Text
                    

Матвеев Е.П. Мешечек В.В. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО УСИЛЕНИЮ И ТЕПЛОЗАЩИТЕ КОНСТРУКЦИЙ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ МОСКВА 1998Г.
УДК—6905925:728,1 Технические решения по усилению и теплозащите конструкций жилых и общественных зданий (чертежи, узлы, детали, расчеты, технология производства). Авторами, Матвеевым Е. П. и Мешечеком В. В., обобщен передовой опыт научно-исследовательских, проектных и ремонтно-строительных организаций, занимающихся проектированием и производством работ по усилению и теплозащите конструкций жилых и общественных зданий. Учтены требования Российских федеративных и межгосударственных СНиП и ГОСТ. Решением кафедры городского хозяйства ЦМИПКС рекомендовано для практической работы специалистов строительных и проектных организаций, занимающихся вопросами ремонта и реконструкции жилых и общественных зданий, а также для слушателей ЦМИПКС. Рецензенты: Е. Е. Меркулов, к. т. н., профессор (ЦМИПКС), В. А. Цветков, зам. начальника департамента архитектуры Госстроя России. ISBN 5-8468-0061-0 ЛР № 010068 от 14.01.97 г. © Матвеев Е. П., Мешечек В. В. © Издатцентр «Старая Басманная»
Содержание ПРЕДИСЛОВИЕ..................................................7 РАЗДЕЛ 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ........................................8 1. Общие положения по реконструкции жилых зданий...:.......8 2. Методы реконструкции жилых зданий......................13 3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, РЕКОНСТРУКЦИИ И РЕМОНТА ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ.......................29 3.1. Обследование существующих конструкций зданий.......29 3.2. Условия принятия принципиального решения по усилению и замене конструкций......................................у..............32 3.3. Классификация методов восстановления несущей способности конструкций.............................................36 4. НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЯХ УСИЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ............................................. 40 4.1 .Напряженные конструкции............................40 4.2. Повышение пространственной жесткости здания........41 4.3. Изменение статических схем конструкций.............42 5. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ......................................43 РАЗДЕЛ II................................................. 56 1. Основания фундаментов................................ 56 2. Фундаменты.............................................58 2.1. Усиление бутовых и кирпичных ленточных фундаментов.58 2.2. Усиление монолитных ленточных фундаментов..........61 2.3. Усиление сборных ленточных фундаментов.............62 2.4. Усиление бетонных и железобетонных ленточных фундаментов. 63 2.5. Усиление ленточных фундаментов.....................64 2.6. Усиление столбчатых фундаментов....................65 2.7. Переустройство ленточных фундаментов в плитные.............67 2.8. Переустройство столбчатых фундаментов в ленточные..........68 2.9. Усиление фундаментных плит........................ 69 2.10. Усиление ленточных фундаментов передачей нагрузки на сваи. ..70 2.11. Усиление столбчатых фундаментов передачей нагрузки на сваи 71 2.12. Усиление фундаментов передачей нагрузки на выносные сваи..72 2.13. Усиление ленточных ростверков под стены...........73 2.14. Устройство фундаментов вблизи существующих зданий......... 74 3. Стены, колонны....................................... 75 3.1.1. Усиление кирпичных стен......................... 75 3.1.2. Усиление узлов сопряжения кирпйчных стен........ 77 3
3.1.3. Увеличение жесткости кирпичных стен при надстройке этажей. ...............................................................78 3.1.4. Утаение кирпичных столбов и простенков........... 79 3.1.5. Утаение кирпичных простенков......................80 3.1.6. Утаение узлов опирания бачок и плит на кирпичные стены.81 3.1. ~. Утаение кирпичных перемычек.......................82 I 3,1.8. Заделка трещин в кирпичных стенах.................83 3.1.9. Утаение и восстановление облицовки кирпичных стен.84 3.2.1. Утаение бетонных стеновых панелей.................85 3.3.1. Утаение железобетонных колонн.....................86 3.3.2. Восстановление узлов сопряжения стен с колоннами..89 3.3.3. Восстановление закладных деталей в железобетонных конструкциях.............................................90 4. Железобетонные плиты и балки............................91 4.1. Утаение сборных железобетонных ребристых плит.......91 4.2. Утаение сборных железобетонных многопустотных плит.......92 4.3. Усиление железобетонных плит покрытия................93 I 4.4. Утаение узлов опирания панелей покрытия.............94 4.5. Утаение железобетонных бачок........................95 4.6. Утаение опорных частей балок........................96 4.1. 7. Утаение монолитных железобетонных плит...........97 4.1. 8. Утаение монолитных железобетонных перекрытий.....98 4.1. 9. Усиление балок железобетонных перекрытий.........99 4.10. Устройство проемов в железобетонных плитах.........100 I 4.11. Восстановление защитных слоев бетона..............101 4.12. Задачка трещин в бетонных и железобетонных конструкциях.. 102 5. ЗАМЕНА И УСИЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ.................................................103 । Замена перекрытий на железобетонные.....................119 6. ЛЕСТНИЦЫ...............................................122 Усиление железобетонных лестничных маршей и площадок....122 7. БАЛКОНЫ, КОЗЫРЬКИ, ЛОДЖИИ..............................123 Усиление балконных плит и козырьков.....................123 РАЗДЕЛ III. ПОВЫШЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ВОДОСЛИВОВ ЗДАНИЙ...........................124 ОБЩАЯ ЧАСТЬ...............................................124 1.КРЫШИ...................................................125 1.1. Чердачные крыши с холодным чердаком................126 1.1.1. Теплоизоляция чердачного перекрытия............128 1.1.2. Теплоизоляция чердачного помещения от тепла на лестничной клетке. ................................................................130 4
1.1.3. TeibK.., ,.>.|яция трубопроводов и инженерного оборудования на чердаке. 130 1. 1.4.Вентиляция чердачных помещений..........................131 / 2. Ремонт металлических кровель................................ 132 1.2.1 Ремонт водоотводящих устройств.............................132 1.2.2.11римыкапие кровельного покрытия к стенам и брандмауэрам....133 1.2.3. Ликвидация пробоин и трещин в кровельном покрытии..........133 1.2.4. Смена поврежденных или пришедших в негодность листов стали.133 1.2.5.Окраска кровель............................................133 1.3. Ремонт мягких кровель....................................... 138 1.3.1. Ликвидация пробоин и разрывов.............................138 1.3.2. Ликвидация вздутий ковра...................................139 1.3.3. Устранение вмятин ковра глубиной до 15 мм............?....139 I 3.4.Устранение вмятин ковра глубиной более 15 мм.............. 139 I 3.5.Ремонт разрыва ковра по стыку между панелями без рулонной крыши. .................................................................140 1.3.6.Ремонт примыкания ковра к водоприемной воронке:............141 1.3.7. Ремонт примыкания кровельного ковра к трубам..............142 1.3.8. Ремонт примыкания кровельного ковра к стене...............143 I .З.Э.Ликвидация контр уклона и восстановление кровельного ковра по козырькам........................................................144 1.3.10. Устройство защитного покрытия кровли.....................145 1.3.11. Установка крюка для крепления растяжек трубостойки и телеантенны ...............................................................145 1.3.12. Устройство слива над кровлей выхода на крышу (рис) и герметизация вертикальных деформированных швов (рис.2)........................145 1.3.13. Ликвидация протечек в зоне примыкания кровельных панелей к вентиляционным шахтам............................................146 4.Бесче..........................................................рдачные крыши............................................. 147 1.4.1 .Состояние бесчердачных крыш полносборных зданий первого поколения гребует при ремонте переустройства ее в чердачную................147 5.Крыши с теплым чердаком........................................ 148 ГЕНЫ.............................................................152 .’ /. Общие указания............................................... 152 2.1.2. Методы утепления. Внутренняя теплоизоляция стен...........152 2.1.3. Подготовка поверхности для утепления стен..................154 2.1.4. Утепление плитными материалами............................154 2.1.5. Отделочные работы.........................................155 2. Материалы для выполнения дополнительной теплоизоляции.......... 155 2.2.1. Теплоизоляционные материалы...............................155 2.2.2. Пароизоляционные материалы................................155 2.2.3. Отделочные материалы......................................155 3. Утепление методом напыления асбоминваты...................... 156 4. Утепление с применением вспененного утеплителя............... 157 ' 4.1. Напыляемая теплоизоляция..................................160 4 2. Инъецируемая теплоизоляция................................161 5
2.4.3. Утепление оконного блока............................1 61 2.4.4. Утепление деформационного шва.......................1 63 2.5. НАРУЖНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН..........................164 '2.5.1. Утепление фасадов зданий плитным утеплителем с листовой облицовкой по деревянному каркасу......................1 65 2.5.2 Теплоизоляция фасадных поверхностей с облицовкой из этернитовых ПЛИТ 1 2.5.3. Утепление фасадов эффективным плитным утеплителем с облицовкой из мелкоштучных бетонных плит...................................I 70 2.5.4. Утепление фасадов и облицовка крупноразмерными железобетонными панелями........................................................। 72 2.5.5. Утепление и создание вентилируемых фасадов при реконструкции крупнопанельных зданий первых массовых серий....................173 2.5.6 Утепление и облицовка фасадов с использованием облицовочных плит из природного камня.............................................I 76 2.6. Утепление стен с устройством штукатурного покрытия...........180 2.6.1 .Утепление стен плитными утеплителями с устройством штукатурного покрытия по полимерной сетке....................................180 2.6.2. Утепление наружных стен перлитовой штукатуркой...........181 2.6.3. Производство штукатурных работ...........................I 82 2.5.3. Характеристика материалов и состав штукатурного раствора.182 2.7. Утепление стен снаружи напылением пенополиуретана............183 2.7.1. Подготовка поверхности...........................183 2.6.2. Производство работ...............................183 2.7.1 .Характеристика применяемых материалов............185 2.8. Утепление асбоперлитовой смесью......................185 2.9. Утепление наклейкой плит пенополистирола.............188 З. СТЫКОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ......................................189 3.1. Материалы для повторной водо- и воздухоизоляции стыков.......190 3.2. Подготовка ремонтируемых стыков к изоляции............191 3.3 Утепление и ремонт закрытых стыков....................191 3.4. Установка уплотняющих прокладок......................191 3.5. Герметизация стыков..................................191 3.9. Утепление и ремонт стыков открытого типа.............193 4. БАЛКОНЫ И ЛОДЖИИ.........................................198 4.1. Ликвидация обратного уклона пола балкона..............198 4.2. Ремонт пола балконной плиты..........................198 4.3. Восстановление слива из оцинкованной стали...........199 5. ОКНА И ДВЕРИ.............................................200 5.1 .Ликвидация неправильного уклона покрытий:............200 5.2 Примыкания оконного блока к панели....................201 5.5 . Установка уплотняющих прокладок.....................203 5.6 . Установка третьего переплета........................203 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ..............................................208 6
ПРЕДИСЛОВИЕ. С увеличением жилищного фонда возрастает и потребность в его ре- монте, модернизации и реконструкции. Минимально необходимые объемы реконструкций жилых зданий в Российской Федерации чрезвычайно велики. По приблизительным подсчетам они составляет не менее 750 млн м2 общей площади. Эта цифра складывается из большей части жилых зданий дорево- люционной постройки (6% существующего жилищного фонда), части жилых зданий, построенных в довоенные и первые послевоенные годы (27%) и пол- носборных жилых зданий первого поколения индустриального домостроения (т.н. ’’пятиэтажек") - около 250 млн м2. Материалы пособия посвящены решению практических задач, возни- кающих при реконструкции и модернизации жилых зданий. При его подго- товке учтены новые достижения в области реконструктивных работ, различ- ные приемы усиления и замены строительных конструкций, упрочнения грунтов основания, методы повышения эксплуатационных характеристик жилых зданий, технологии, обеспечивающие снижение теплопотерь и тепло- защиту, а также другие вопросы, связанные с реконструкцией зданий. Основная часть пособия подготовлена в виде схем и чертежей, кото- рые сопровождаются пояснительными текстами. 7
РАЗДЕЛЕ ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 1. Общие положения по реконструкции жилых зданий. С момента введения здания в эксплуатацию все элементы и конструк- ции постепенно снижают свои качества. Эти изменения являются следствием воздействия многих физико-механических и химических факторов. К наибо- лее важным факторам относятся: неоднородность материалов; напряжения, вызывающие микротрещины в материале; попеременное увлажнение и вы- сушивание; периодические замораживания и оттаивания; высокий темпера- турный градиент, приводящий к неоднородным деформациям и разрушениям структуры материала; химическое воздействие кислот и солей; коррозия ме- талла; загнивание'древесины и т.п. При этом интенсивность протекания про- цессов колеблется в достаточно широких пределах и является следствием экологического состояния окружающей среды, уровнем технической экс- плуатации, капитальностью зданий и качеством выполнения строительно- монтажных работ. Надежность и долговечность конструкций зависит от интенсивности разрушительных процессов. Основной характеристикой здания является дол- говечность. Под этим термином понимают такой расчетный срок службы, в течение которого материал или конструкция сохраняют свои свойства и за- данные характеристики. В то время как под физическим износом конструк- ций и зданий подразумевается ухудшение технического состояния, приводя- щее к потере прочностных, эксплуатационных и других качеств. Величина физического износа - это количественная оценка техниче- ского состояния, показывающая долю ущерба по сравнению с первоначаль- ным состоянием технических и эксплуатационных свойств конструкций и здаиия в целом. В строгом смысле восстановлению (ремонта) должны подвергаться только сменяемые конструкции, срок службы которых менее нормативного срока несменяемых конструкций. В свою очередь, несменяемые конструкции при наличии физического износа должны подвергаться восстановительным реконструктивным работам, то есть процессам, обеспечивающим восстанов- ление или увеличение несущей и эксплуатационной способности. В результа- те использования новых материалов и технологий восстановительные работы могут существенно повысить уровень надежности и долговечности конст- рукций и здания в целом. При оценке степени износа немаловажная роль отводится причинным факторам. Как правило, к ним следует отнести условия и характер эксплуата- ции здания. Так, нарушение влажностного режима в виде протечки кровли, неудовлетворительного состояния водопровода и канализации, водоотвода атмосферных осадков может привести к интенсивной потере несущей спо- собности за счет изменения сечения в результате коррозии или гниения дере- вянных конструкций, размораживания железобетонных-элемег ">в и др. 8
Периодическое локальное замокание подвальной части зданий приво- дит к возникновению деформаций фундаментов и, как следствие - образова- ние просадок, приводящих к концентрации напряжений в теле фундамента, наружных и внутренних стенах, образованию и раскрытию трещин. Перенос транспортных артерий в непосредственной близости к здани- ям, увеличение грузопотока и интенсивности движения приводит к возникно- вению динамических нагрузок, способствующих интенсивному износу фун- даментов. В каждом конкретном случае превалирует ряд факторов внешнего воздействия, являющихся причиной интенсивного износа конструкций фун- даментов. Моральный износ зданий - это устаревание со временем типов, пара- метров и объемно-планировочных решений зданий, их оборудования и от- делки, художественно-стилевых особенностей архитектуры и внешнего об- лика зданий в связи с изменением представлений общества. Категория мо- рального износа зданий включает прежде всего изменившиеся со временем нормы и представления об условиях проживания различных слоев населения. Это обстоятельство привело к разработке нормативов, являющихся обяза- тельными при типовом проектировании жилых зданий. Жилищный фонд городов и поселков городского типа РФ составляет более 2 млрд.м2. общей площади с населением более 70% общего числа. Жи- лой фонд характеризуется исключительным разнообразием застройки, типов зданий, квартир. Среди различных групп городов распределение жилищного фонда составляет: Крупные города (более 500 тыс жителей) - 35%, большие города (свыше 100 тыс жителей) - 27%, средние (свыше 50 тыс жителей) - 10%, ма- лые города - 28%. По периодам возведения жилой фонд распределяется следующим об- разом: дореволюционные постройки - 6%, здания периода строительства 1917... 1960 - 24%, постройки периода 1961... по настоящее время - 70%. При этом в жилищном фонде, возведенном в период с 1961г по типо- вым проектам, приходится 20% на дома, построенные по проектам второго поколения, 15% по проектам третьего поколения и около 4% по проектам улучшенной планировки. Уровень физического износа зданий различных периодов застройки достаточно высок, что требует проведения планомерных ремонтно- восстановительных и реконструктивных мероприятий. Ежегодный прирост объема здании, непригодных к эксплуатации превышает объем нового строи- тельства. Поэтому затрагиваемая проблема может быть отнесена к задачам большой государственной важности. 9
Повышение уровня безопасности проживания жильцов может быть достигнуто четкой организацией служб по паспортизации жилого фонда, од- ной из задач которой является прогнозирование изменения физического из- носа и долговечности эксплуатируемых зданий. Зарубежный опыт эксплуатации жилого фонда показывает, что вопро- сам реконструкции, модернизации и капитального ремонта зданий отводится первостепенное значение. Из общего объема финансирования доля на новое строительство составляет 20...30%, тогда как оставшаяся часть идет на пла- номерную реконструкцию. При этом имеется в виду не только повышение капитальности зданий и восстановление их надежности, но и снижение фак- тора морального износа. Особое внимание уделяется вопросам снижения эксплуатационных затрат и, в частности, энергосбережению в зданиях. Проблемы энергосбережения и создания комфортных условий прожи- вания являются весьма актуальными. Так, для условий РФ средний расход условного топлива на ImS площади составляет более 80кг в год, в то время как в Скандинавских странах, где условия близки и более суровы, эксплуата- ционные энергозатраты составляют 24...25кг/год. Важность данной проблемы существенно повышается и приобретает социально-важный характер в связи с проведением в РФ жилищной рефор- мы. Вопросам реконструкции зданий в нашей стране уделялось недостаточно внимания. Так, основная масса финансирования преимущественно направля- лась на новое строительство и только 1,5...3% средств выделялось на капи- тальный ремонт, модернизацию и реконструкцию. Результатом такой поли- тики явилось разрастание городов за счет освоения новых территорий и ин- тенсивный моральный и физический износ жилого фонда более старой по- стройки. По данным Минстроя РФ требуемый ежегодный объем реконструк- тивных работ составляет более 700млн м2. В то же время темпы реконструк- ции не превышают 4% от потребности. Социальные аспекты данной проблемы наиболее остры и состоят в ко- ренном улучшении условий проживания населения и каждой семьи в отдель- ности, ликвидации коммунального заселения, снижения физического и мо- рального износа зданий, эксплуатационных расходов, формировании инфра- структуры, адаптированной к современным условиям. Особое место при реконструкции должно отводиться выполнению экологических требований, предъявляемых к строительным материалам и методам выполнения работ. Технология реконструктивных работ должна предусматривать утилизацию и вторичное использование элементов разбор- ки, методы ведения работ, исключающие пыление, разброс материалов, по- вышенный шум и вибрацию. Большое внимание при этом должно уделяться исключению негатив- ных электромагнитных воздействий линий электропередач, кабельных линий, радарных установок и др. 10
Концепция реконструкции должна базироваться не на индивидуальном объекте - жилом доме, а рассматривать жилой квартал или микрорайон в це- лом. При этом из градостроительных задач реконструкции следует выделить общеградостроительные условия, инженерно-техническую инфраструктуру, охрану окружающей среды и благоустройство территорий. Особое место должно отводиться решению транспортных задач, что весьма актуально при значительном росте численности индивидуального транспорта. В то же время проведение комплекса реконструктивных работ должно осуществляться на базе индивидуального подхода к каждому из возможных объектов, обеспечивая при этом сохранение принципов общности архитек- турных форм, характерных для конкретного города, эволюционной отработ- ки и совершенствования форм и облика зданий. } В результате комплексной оценки градостроительной ситуации при- нимаются наиболее рациональные решения, отвечающие современным усло- виям и обеспечивающие логическую связь различных архитектурных тече- ний. При этом возможны варианты уплотнения и разуплотнения застройки, рационального использования межквартального, подземного пространства и систем коммуникации. Комплексность подхода при реконструкции застройки определяется тем, что все известные решения, возможные применительно к жилому фонду (капитальный ремонт, модернизация, реконструкция и снос) рассматривают- ся как равнозначно ценные, а их осуществление преследует одну и ту же цель - преобразование устаревшего жилищного фонда с учетом градостроитель- ной ситуации. Повышение коммерческой стоимости земли в центральных частях го- родов приводит к необходимости уплотнения застройки, приемы которой по- зволяют осуществить эти решения при одновременном сносе и расширении межквартального пространства. Экономические задачи связаны с необходимостью повышения эффек- тивности использования территории,.потребительская ценность которой рез- ко возрастает. В связи с этим, градостроительное переустройство в первую очередь должно быть направлено на повышение плотности застройки, кото- рая может быть увеличена при реконструкции в 1.5...2.0 раза. • Застройка разных периодов имеет свои особенности, что приводит к многообразию вариантных решений, эффективность которых может быть оценена сложившейся ситуацией и потребительским спросом. Переход от общих градостроительных задач к частным (на уровне ре- конструируемого объекта) требует учета факторов технического состояния; степени износа конструкций, состояние основных несущих и ограждающих элементов архитектурно-планировочных решений реконструируемого зда- ния, инженерного оборудования и коммуникаций. 11
На уровне принятия решения при рассмотрении реконструируемого объекта в градостроительной системе требуется владение информацией, су- щественно влияющей на оценку затрат по восстановлению несушей способ- ности, повышению капитальности и компенсации затрат путем увеличения объема, перепрофилирования объектов и создания более высоких комфорт- ных условий. Как правило, здания жилого фонда ранних периодов застройки имеют различный уровень капитальности конструктивных элементов, и сроков без- отказной работы. Для периода до 40-х годов характерно применение дере- вянных перекрытий, долговечность которых существенно ниже ограждаю- щих конструкций, выполненных в кирпиче. Переход на массовое использо- вание железобетонных конструкций повысил долговечность перекрытий, но снизились характеристики ограждающих конструкций, их надежность и дол- говечность'. Для большинства жилых зданий старой постройки их реконструкция состоит в частичном или полном перепрофилировании, создании современ- ных объемно-планировочных решений, исключающих коммунальное заселе- ние, рациональном использовании первых этажей под различные админист- ративные, коммерческие и производственные нужды. Что касается жилого фонда первых и последующих массовых серий, то в основе реконструкции должны быть заложены принципы и технические решения, обеспечивающие снижение физического и морального износа зда- ний, повышение комфортности проживания и снижения эксплуатационных затрат. Опыт обновления жилых домов первых массовых серий по результа- там проектных разработок и их практической реализации можно разделить на несколько уровней в зависимости от степени сложности: - без изменения проектного решения жилого здания с выполнением реконструктивных работ по восстановлению надежности несущих конструк- ций и повышению эксплуатационных качеств; - без изменения типового проектного решения, ио с частичной пере- планировкой и восстановлением эксплуатационных качеств здания; - с изменением структуры квартир без увеличения строительного объ- ема здания путем объединения квартир в пределах секции и их переплани- ровки; - с изменением структуры квартир, увеличения объема здания за счет пристройки и надстройки этажей; - с изменением структуры квартир, увеличением объема здания за счет расширения корпуса и надстройки несколькими этажами. Модернизация жилых зданий без изменения строительного объема не требует значительных материальных затрат и составляет 25...40% восстано- вительной стоимости жилого дома. При изменении структуры квартир - 12
35...50%. Реконструкция жилых зданий с увеличением строительного объема наиболее затратна, но имеет возможность удовлетворения практически лю- бых демографических требований при достаточно высоком уровне комфорт- ности жилья. Расчеты показывают, что при реконструкции с надстройкой эффек- тивность решений существенно повышается. Так, при устройстве мансард- ных этажей стоимость работ не превышает 60...65% от нового строительства, а возведение дополнительных этажей снижает себестоимость единицы пло- щадей на 25...30%. При выполнении работ по модернизации и реконструкции жилых зда- ний особое внимание должно уделяться повышению эксплуатационных ха- рактеристик и, в первую очередь, снижению энергопотребления за,,счет по- вышения теплотехнических параметров ограждающих конструкций. Эти тре- бования распространяются на здания старого жилого фонда, жилых домов первых и последующих массовых серий. 2. Методы реконструкции жилых зданий Проблема реконструкции жилых зданий включает два аспекта: принцип иитегральиости, предполагающий комплексное рассмотрение внешних и внутренних факторов, воздействующих на здание в процессе его эксплуата- ции и, системный подход, означающий принятие решений по выбору наибо- лее рациональных принципов, методов и технологий реконструкции зданий. На выбор решения о реконструкции прежде всего влияет место реконст- руируемого объекта в развитии района. В процессе осуществления реконст- рукции сложившихся районов города происходит постоянная переоценка взглядов на предмет реконструкции того или иного здания. Экономические аспекты связаны с необходимостью повышения эффективности использова- ния территории, потребительская ценность которой постоянно возрастает. Социально-функциональные требования диктуют необходимость повы- шения потребительского качества квартир путем устранения элементов мо- рального износа. В таблице 1 обобщены факторы .влияющие на принятие решения, по реконструкции отдельно взятого объекта. Они включают ком- плекс показателей, совокупность которых приводит к указанной цели. Оценка комфортности расположения зданий учитывает такие позиции, как суепень удаленности от основных видов транспорта, расстояние до цен- тра города, наличие в прилегающей зоне экологически вредных производств, степень благоустроенности района, озеленение и т.п. Совокупность перечис- ленных факторов является определяющим при выборе уровня реконструк- тивных работой существенно влияют на рыночную стоимость единицы пло- щади зданий. Уровень комфортности в ряде случаев диктует целесообраз- ность изменения функционального назначения здания. 13
Варианты архитектурно-планировочного переустройства включают не- сколько позиций от сноса зданий до его сохранения без изменения объема. Сохранение здания без изменения объема и композиции характерно для объ- ектов имеющих большую архитектурную значимость в районе застройки. Поэтому изменение архитектуры фасадов может нарушить его историческую ценность и композицию застройки. При этом допускается перепланировка помещений, а также перепрофилирование здания, в целом с изменением его функциональных качеств. Уровень реконструктивных работ определяется степенью изменение первоначального физического состояния элементов здания на основе оценки технического состояния и ‘надежности. Реконструкция предусматривает ре- шение широкого класса инженерных задач от укрепления основания и усиле- ния фундаментов до комплекса работ, включающих повышение этажности и рационального использования подземного пространства. Для зданий старой постройки, имеющих высокий износ конструктивных элементов, как правило требуется широкий спектр реконструктивных решений. Степень его расши- рения диктуется конечной целью проектов переустройства. При реконструк- ции квартала застройки малоэтажными типовыми зданиями первых массо- вых серии уровень реконструирования объекта определятся его положением в районе застройки, техническим состоянием, экономической целесообраз- ностью и необходимостью. При этом наиболее важными критериями служат степень морального, физического износа и уровень снижения эксплуатаци- онной надежности. Реконструкция путем расширения корпусов приемлемы для зданий ста- рой и более поздней построек, способствует увеличению плотности застрой- ки сохранением жилых функций и частичным или полным перепрофилиро- ванием. Изменение архитектурного облика зданий в результате пристройки и надстройки этажей должны сочетаться о общей композицией квартальной за- стройки или перспективами его переустройства. Особое значение при этом уделяется исключению факторов морального износа, повышению эксплуата- ционных характеристик зданий. 14
МЕТОДЫ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИИ Принятие решения табл. 1 15
С сохронением хилых функций здания L—J С частичным перепрофилировонйем L-J Перепрофилирование здания табл. 2 16
Основой реконструктивных процессов является конструктивно- технологический комплекс решений, обеспечивающий наиболее рациональ- ное конструктивное решение в сочетании с эффективными технологиями, обеспечивающими производство работ в условиях стесненной городской за- стройки. Экономическая оценка проектов реконструкции базируется на учете рыночных показателей в основе которых заложена надежность инвестицион- ных проектов, их доходность и прибыльность, а также устойчивость к коле- баниям-инфляционного характера. Особое место при этом занимает оценка эффективности принятых реше- ний с учетом 20...50 лет эксплуатации зданий. Уровень влияния эксплуатаци- онных затрат свидетельствует об эффективности проектных разработок, на- правленных на их снижение, доля которых значительно возросла. Методы реконструкции жилых зданий старой постройки’ достаточно раз- нообразны и определяются многими факторами (см. табл 2). Варианты архи- тектурно-планировочного переустройства включают: сохранение здания без изменения его объема и композиции, но с перепланировкой помещений; со- хранение здания и его функций с перепланировкой и включением его вновь формируемый комплекс застройки; сохранение здания в виде самостоятель- ного объекта но с обязательным расширением или надстройкой; снос здания. В практике реконструктивных работ, учитывающей физический износ не- сменяемых конструкций, используются два варианта решений: без изменения конструктивных схем и с ее изменением. Первый вариант предусматривает восстановление здания без изменения строительного объема, но с заменой перекрытий, кровельной части и других конструктивных элементов. При этом создается новая планировка, отвечаю- щая современным требованиям и запросам социальных групп жильцов. Ре- конструируемое здание должно сохранять архитектурный облик фасадов, а его эксплуатационные характеристики должны быть доведены до современ- ных нормативных требований. Вариант с изменением конструктивной схемы предусматривает увеличе- ние строительного объема зданий путем: пристройки объемов и расширения, но без изменения его высоты; надстройки без изменения габаритов в плане; надстройки несколькими этажами, пристройки дополнительных объемов с изменением габаритов здания в плане. Такая форма реконструкции сопрово- ждается перепланировкой помещений. Для повышения комфортности про- живания и эксплуатации каждый из вариантов предусматривает устройство лифтов, мусоропроводов, оформления входов и тамбуров. На рис. 1 приведены конструктивно-технологические варианты реконст- рукции зданий с сохранением (а) и с изменением конструктивной схем (б,в), без изменения объемов и с надстройкой, пристройкой и расширением плано- вых габаритов зданий, рациональным использованием дворового простран- ства для зданий колддцевого типа и включением этого пространства в функ- 17
цпональную сферу зданий , с образованием пассажа при перекрытии переул- ка или пространства между рядом стоящих зданий. Особое место при реконструкции центров городской застройки должно отводиться рациональному освоению подземного, примыкающего к зданиям пространства, которое может быть использовано в качестве торговых цен- тров. автостоянок, малых предприятий и т.п. (рис 3). , Основным конструктивно-технологическим приемом реконструкции зда- ний без изменения расчетной схемы является сохранение несменяемых кон- струкций наружных и внутренних стен, лестничных клеток с устройством перекрытий повышенной капитальности, аспектами, основанными на полу- чении качественного и количественного эффекта при минимальных затратах. При значительной степени износа внутренних стен в результате частых перепланировок с устройством дополнительных проемов, переносом венти- ляционных каналов п т.п. реконструкция осуществляется путем устройства встроенных систем с сохранением только наружных стен как несущих и ог- раждающих конструкций. Реконструкция с изменением строительного объема предусматривает уст- ройство встроенных несменяемых систем с самостоятельными фундамента- ми. Это обстоятельство позволяет осуществлять надстройку зданий несколь- кими этажами. При этом конструкции наружных и в ряде случаев внутренних стен освобождаются от нагрузок вышележащих этажей и превращаются в самонесущие ограждающие элементы. При реконструкции с уширением здания возможны конструктивно- технологические варианты частичного использования существующих фун- даментов и стен в качестве несущих с перераспределением нагрузок от над- страиваемых этажей на выносные элементы зданий. Принципы реконструкции зданий поздней постройки (30...40-е годы) дик- туются более простой конфигурацией домов секционного типа, наличием пе- рекрытий из мелкоштучных железобетонных плит или деревянных по бал- кам. а также меньшей толщиной наружных стен. Основные приемы реконст- рукции состоят в пристройке лифтовых шахт и других малых объемов в виде эркеров и вставок, надстройкой этажей и мансард, устройством выносных малоэтажных пристроек административного, коммерческого или хозяйст- венного назначения. 18
Конструктивно-технологические варианты реконструкции Зданий О) с СОХООСНИЕМ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ Б) С ИЗМЕНЕНИЕМ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ И ПОДСТРОЙКОЙ ЭТОХЕЯ Б) С ИЗМЕНЕНИЕМ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕНЫ, ПОДСТРОЙКОЙ ЭТОХЕЯ И ПРИСТРОЙКОЙ ОБЪЕМОВ 1~суцестбуоций «ундонент 2-стены З-СНЕНЯЕНЫЕ КОНСТРУКЦИИ 4-МОЬО/’ИТНОЯ ПЛИ ТО «УНДОНЕНТО 5-ьстроенныя монолитный или сборный kqpkqc 6-*ЭнД0Н€МТЫ ПРИСТРОИЬОЕМЫХ ОБЪЕМОВ рис. 1 19
подстройка 1 - УСИЛЕННЫЕ ФУНДОМЕНТЫ НОРУЖНЫХ СТЕН 2 - монолитная Фундаментная стено (условно не показано) 3 - суцествуоцие наружные стены 4 - встроенная монолитная каркасно-волоиная система рис. 2 20
Встроенные системы при реконструкции зданий с надстройкой этажей КОНСТРУКТИВНО" ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ Основные хороктеристики Встроенный уни«ицирово»*«й коркос» - колонн) ио 1...3 этака; - ГНГЕЛ4 ДЛИНОЙ 6. . Л И, * МНОГОПУСТОТНЫЙ МОСТИЛ ДЛИНОЙ до 12м * ОТДЕ/ЪНО СТОЯЫИЕ РУМДОМЕНТУ ИЛИ номо/мтная гимта. Беэболочный моркос (КУБ); - колонны но 2...4 этфса] - модколонные и рядовые гымту имдти- ДУО/ЪНОГО ИЭГОТОДЛЕ»МЯ - ОТДЕ/ЬНО СТОЯЫИЕ •УНДОМЕНТы И/М монолитная п/ыто. Беэболочный предмолряхенмыи моркос (иис); - колонны но 3;.. 4 этако; - П/ЫТЫ ПОЭСПОН но ЯЧЕЙКУ! - «УНДОМЕНТ В ВИДЕ МОНОЛИТНОЙ ПЛИТЛ. Сеоонсмонолитноя встроеюоя система* -внутренние МОНОЛИТНЫЕ СТЕНЫ] -перекрытия иэ Многопустотного МОСТИЛО ЭКСТРУЭИОюЕЖ технологии пролетов до 18м. - ЛЕНТО^ЫЕ или ЯУНДОМЕНТ .В. ВИДЕ МОНО/МТНОЙ плиты. ВстРОЕ>««ОЯ МОНО/МТНОЯ КОРКОСНО- СТЕМОВОЯ И КОРКОСнО-БОЛОЧНОЯ СИСТЕМЫ* - с использовании легких систем, НЕСЪЕМНОЙ ОПОЛУБКК ПЕРЕКРЫТИЙ гиолетом до 8и] - «эндагант в виде монотмтноя плиты. табл. 3 21
Уровень реконструктивных работ жилых зданий первых типовых серий табл.4 22
Повышение комфортности квартир достигается за счет полной перепла- нировки с заменой перекрытий, а увеличение объема здания в результате надстройки обеспечивает повышение плотности застройки квартала. Также, как для районов и кварталов более ранней постройки актуальным является не только увеличение плотности застройки, но и рациональное использование подземного пространства прилегающих дворовых площадей, внутриквар- тальных дорог и т.п. Конструктивно-технологические приемы реконструкции диктуются со- стоянием и степенью износа конструкций фундаментов, стен, перекрытий и могут выполняться с сохранением или изменением объема зданий и их кон- структивных схем. Наиболее характерным приемом реконструкции зданий данного типа яв- ляется замена перекрытий на сборные или монолитные конструкции с пол- ной перепланировкой, а также дополнительная надстройка 1...2 этажами. При этом надстройка зданий производится в случаях, когда состояние фундамен- тов и стеновых ограждений обеспечивает восприятие изменившихся нагру- зок. Как показал опыт постройки данного периода позволяют осуществлять надстройку до 2-х этажей. В случае увеличения высоты надстройки используются встроенные строительные системы. Их конструктивно-технологические схемы приведе- ны в таблице 3. Используются сборные, сборно-монолитные и монолитные системы. При реконструкции зданий прямоугольного плана эффективно использо- вание встроенных систем из сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций, а для зданий сложной геометрической формы - монолитные. Использование встроенных систем позволяет осуществить принцип - соз- дание больших перекрываемых площадей, способствующих реализации гиб- кой планировки помещений. При этом используются преимущества сборно- го, сборно-монолитного и монолитного строительства с учетом сложившихся условий производства работ и рационального применения эффективных тех- нологий. Реконструкция жилой застройки домами первых массовых серий имеет большое социально-экономическое значение. Ее основные задачи стоят не только в продлении срока службы зданий, но и ликвидации физического и морального износа, улучшении условий проживания, оснащении жилых зда- ний современным инженерным оборудованием, повышением эксплуатаци- онных характеристик и архитектурной выразительности. Актуальность про- блемы существенно повышается т.к. объем жилого фонда данной категории превышает 250 млн. м3. Анализ отечественного и зарубежного опыта реконструктивных работ по- казывает, что решение данной проблемы встречает много трудностей инже- нерно-технического, экономического и социального характера. Вариантное 23
решение реконструктивных приемов достаточно многообразно и включает широкий диапазон: от сноса зданий до коренного изменения застройки путем превращения "пятиэтажки" в 7...9 этажные здания современной планировки. Для Многих регионов, крупных и средних городов и поселков возможно применение модели, базирующейся на непременном сохранении жилого фонда, но с внесением элементов реконструкции не затрагивающих коренное конструктивное изменение зданий и городской застройки в целом. Это об- стоятельство продиктовано экономическими Аналитические исследования по улучшению и сохранению жилого фонда зданий первых массовых серий по- зволило авторам разработать достаточно гибкую концепцию решения про- блемы, адаптированную к различным экономическим условиям и регионам РФ. Основные положения концепции базируются на многоуровневом подхо- де в техническом решении реконструктивных работ: от модернизации жилых зданий методом архитектурно-планировочного и инженерного переустройст- ва до комплексной реконструкции жилой застройки с решением градострои- тельных, архитектурных, инженерных и социальных задач. В таблице 4 приведена блок-схема многоуровневого подхода, иллюстри- рующая основные ее положения. За критерий, определяющий уровень рекон- структивных работ приняты технические решения и технологии, обеспечи- вающие ведение работ без отселения жильцов и с их переселением. Важным циклом реконструктивных работ является повышение теплотех- нических характеристик ограждающих конструкций, оконных и дверных за- полнений, а также модернизация фасадов с доведением их архитектурного уровня до современных требований. Особое внимание при этом уделяется модернизации вентиляционных систем, как интенсивного источника тепло- потерь. На рис. 4 приведены некоторые конструктивно-технологические схемы многоуровневой реконструкции жилых зданий первых массовых серий. Наиболее простым и эффективным конструктивным приемом, повышаю- щим комфортность проживания, является пристройка по фасадам одиночных или групповых эркеров, позволяющих увеличить площадь помещений ку- хонь, жилых комнат и лестничных клеток. Следующим этапом по сложности является устройство мансард на вы- соту I ...2 этажей с одно- и двухуровневым расположением квартир. Работы этих циклов могут быть выполнены без отселения жильцов с со- блюдением правил безопасного ведения работ. Цикл реконструктивных работ с отселением жильцов является наиболее многогранным и включает варианты одностороннего или двухстороннего расширения корпусов, надстройки здания на 3..4 этажа с полной переплани- ровкой помещений. Простейший вариант реконструкции заключается в перепланировке квартир. Перепланировку типового этажа легче всего осуществлять в домах 24
каркасной конструктивной системы, а также при схеме с тремя продольными несущими стенами. В домах же с узким и смешанным шагом внутренних не- сущих стен изменить положение внутриквартирных перегородок достаточно сложно. Именно такие дома составляют большую часть жилищного фонда. Сочетание пристроек с возведением мансардных этажей является наи- более эффективным и малозатратным по следующим показателям: - как правило, несущая способность здания имеет запас прочности, обеспечивающий без усиления фундаментов проведение данного вида работ; - надстройка с переходом от плоской кровли на скатную с мансардным этажом обеспечивает увеличение площади до 20% при минимальных затра- тах и может быть выполнена без отселения жильцов; - использование эркерных пристроек различной глубины и формы по- зволяет помимо увеличения площадей легко вписать дополнительное инже- нерное оборудование; - за счет использования различных архитектурных форм мансардного этажа и эркерной части достигается широкая гамма архитектурных решений. Варианты архитектурно-конструктивного переустройства с переплани- ровкой помещений и использованием традиционных технологий пристройки эркеров, надстройкой мансардного этажа и расположения квартир в 2-х уровнях требует отселения жильцов, более значительных затрат и продолжи- тельности работ. Реконструкция с надстройкой до 7...9 этажей представляет собой более сложную техническую задачу. При этом реконструируемая часть здания на- ходится как бы внутри вновь возводимого каркаса, а надстройка вышележа- щих этажей осуществляется самостоятельно и имеет свое архитектурно- планировочное решение (рис.5). Такой прием сопряжен с серьезными конст- руктивными изменениями, требующими устройства несущих элементов, вос- принимающих нагрузки от надстраиваемых этажей. Обычно после такой ре- конструкции либо все здание получается шире существующего, либо обра- зуются мощные пилоны, выступающие перед фасадами первых пяти этажей. В качестве элементов воспринимающих нагрузки от надстраиваемых этажей, могут служить эркерные части, симметрично расположенные по наружным стенам и объединенные на пятом этаже мощным диском жесткости. 25
-J Рис. 3 Принес реконструкции жилых здонии с испомзовонием подземного пространство о,в) - сжыествхоцие здания в - встройка нового здония г . -подземный горох рис. 3 26
рис. 4 27
рис. 5 28 I
Одна из архитектурных трудностей, возникающих при такой надстройке - достижение гармоничного сочетания существующих и вновь возводимых частей фасадов зданий. Наиболее просто эта проблема решается при расши- рении здания по всему периметру, когда создаются полностью новые фаса- ды. Практически такой метод реконструкции приводит к созданию широко- корпусных зданий, которые отличаются достаточно гибкой планировкой и более высокими эксплуатационными характеристиками. 3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, РЕКОНСТРУКЦИИ И РЕМОНТА ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ. 3.1. Обследование существующих конструкций зданий. Исходными данными для реконструкции зданий служат результаты подробного обследования существующих конструкций, определение факти- ческой расчетной системы, прочностных и деформативных характеристик всех элементов и узлов. Самым сложным вопросом при обследовании здания является выясне- ние фактической схемы работы конструкций, учет всех положительных до- полнительных и отрицательных факторов, влияющих на их работу. Следует отметить, что до сих пор отсутствуют нормы и методика рас- четов конструкций существующих зданий и проектировщики пользуются нормами и схемами, принятыми для новых зданий. Поэтому при обследова- нии эксплуатируемых зданий в каждом конкретном случае требуется уточне- ния расчетных данных с учетом фактического состояния конструкций. Дело в том, что нормами на новые конструкции предполагается раздельная работа элементов, а в существующем здании все конструкции работают совместно. Например, на перекрытия разгружающее влияние оказывают жесткость кон- струкций, заделка балок в стены, дополнительные опоры в виде перегородок; для фундаментов и оснований нагрузки перераспределяются за счет жестко- сти коробки в целом, наличия незагруженных участков, большой плотности фундаментов на площади застройки и т.д. На стадии изысканий в каждом случае эти разгружающие факторы должны быть качественно и количествен- но оценены и обоснованы. Основной целью обследования следует считать максимальное выявле- ние имеющихся дефектов, снижающих эксплуатационную надежность зда- ний, использование запасов прочности, имеющихся в конструкциях для их рационального использования, а также определение путей сохранения суще- ствующих конструкций. 29
Значительно легче при обнаружении малейших повреждений тех пли иных элементов зданий рекомендовать заменить их. чем найти пути повыше- ния несущей способности путем их усиления и дальнейшего использования. Обследование грунтов и фундаментов оснований и инженерно- геологическое исследование площадки Объемы и вид их должны строго со- ответствовать и отвечать конкретным вопросам определения состояния кон- струкций. Обследование грунтов оснований и фундаментов является трудо- емкой и дорогостоящей работой, поэтому для различных видов зданий и уровней реконструктивных работ выполняется различный объем изыскатель- ских работ. < При реконструкции и капитальном ремонте зданий без изменения рас- четной схемы и увеличения нагрузок выполняется только контрольное шур- фование. При выявлении причин деформации стен исследуют участок буре- нием. детально обследуют фундаменты в открытых шурфах в зоне деформа- ций. выполняют поверочные расчеты. При выявлении причин появления воды в подвалах или для установле- ния возможности углубления существующего подвала исследуют участок бу- рением, наблюдают за колебаниями уровня грунтовых вод. проверяют каче- ство фундаментов и изоляции в открытых контрольных шурфах. С увеличением нагрузок выполняется комплекс инженерно- геологического обследования, включающий исследование грунтов участка бурением в пределах активной зоны, детальное обследование оснований и фундаментов, лабораторные анализы образцов грунта ц-воды. лабораторные или механические исследования материалов фундаментов, поверочные расче- ты оснований и фундаментов. Количество разведочных выработок определя- ется габаритами здания, сложностью конфигурации, целью обследований и т.д. Наиболее трудоемким и сложным является детальное обследование ос- нования и фундаментов при увеличении нагрузок в результате надстройки здания, при смене всех перекрытий на железобетонные, изменением техноло- гии и т.д. Обследование стен. Объемы и виды работ по обследованию стен опре- деляются видом предполагаемого ремонта или реконструкции, так же, как и при обследовании фундаментов. Обследование стен начинают с непосредственного осмотра. При этом выявляют визуально конструкцию и материал стеи, оценивают состояние кладки и облицовки, отмечают имеющиеся деформации (трещины, отклоне- ния от вертикали,,расслоения, разрушения перемычек), выявляют ранее ре- монтировавшиеся и ослабленные участки. Помимо определения прочности устанавливают качество сцепления кирпича с раствором. В исключительных 30
и особо ответственных случаях, когда прочность стен является решающей при определении возможности дополнительной нагрузки, производят лабора- торную проверку прочности материалов кладки - камня и раствора. Определение влажности стен является пока еще трудной задачей. В первом приближении при помощи замеров электропроводности стен можно выявлять наиболее влагоемкие участки, наличие гидроизоляции и т.д. При обследовании зданий с имеющимися деформациями стен необхо- димо производить наблюдения за трещинами при помощи маяков. Это дает возможность судить о нарастании деформаций или их стабилизации во вре- мени Маяки гипсовые или стеклянные устанавливают как на наружные, так и на внутренние стены в местах, где имеются наиболее развитые и характерные трещины. Металлические раздвижные маяки с индикаторами позволяют оп- ределить абсолютную величину раскрытия трещин с точностью до 0.01 мм. Места и количество маяков определяют для каждого здания в индивидуаль- ном порядке. Наблюдения за маяками ведут в течение длительного периода при про- должающемся росте деформаций. Результаты наблюдений заносят в специ- альный журнал. 1 Анализируя причйиы появления трещин в стенах здания, необходимо отличать осадочные деформации от деформаций конструктивного порядка. Состояние перекрытий наиболее часто определяет вид реконструктив- ных работ по всему дому. В силу этого обследование перекрытий представля- ет собой ответственную инженерную задачу. В большинстве случаев слож- ность ее определяется не конструктивной схемой, а ограниченностью вскры- тия конструкций при обследовании заселенного жилого дома. При обследовании перекрытий выполняют следующие работы: - определяют конструктивную схему, осматривают состояние балок, за- полнения, наличие промочек, промерзания в местах примыкания междуэтаж- ных перекрытий к стенам; ,- измеряют сечения балок и их шаг; - детально изучают состояние засыпки, гидроизоляцию, пароизоляцию; - определяют состояние элементов конструкций и берут пробы для ла- бораторных анализов; - оценивают состояние материалов перекрытий на различных участках - в помещениях с различными режимами (комнатах, коридорах, санузлах); - определяют неразрушающими механическими и электрофизическими способами прочностные показатели конструкций; - замеряют прогибы, анализируются результаты наблюдения за дефор- мациями по маякам, выполненные эксплуатирующими организациями. 31
При обследовании перекрытий особенно важно точно установить рас- четную схему. Обязательно надо учитывать степень заделки балок на опорах, разгружающую роль промежуточных опор (в том числе и перегородок), со- вместную работу балок и конструкции. При детальном обследовании обращают внимание на соответствие кон- струкций перекрытий эксплуатируемого дома современным санитарным и противопожарным нормам. 3.? ' овия принятия принципиального решения по усилению и замене конструкций. Из мно| счисленных условий, определяющих принципиальное решение ш усилению и замене конструкций, выделены три основных: - техническая и комическая необходимость и целесообразность за- мены перекрытий; - условия строительной ниощадки; - необходимость обеспечения требуемой прочности кладки и устойчи- вости коробки здания на всех этапах проведения строительных работ по ре- КОПС1 |Л п.," Целесообразное! "пмены перекрытий определяется с учетом его пер- спективных эксплуатационных возможностей. Физический износ сохраняемых конструктивных элементов здания (стен, фундаментов) после проведения ремонтно-восстановительных работ, как правило, полностью не устраняется, но можеу быть снижен в определен- ных пределах. Учитывая лучшие условия работы фундаментов по сравнению со стенами, остаточный срок службы здания после проведенного восстанови- тельных работ определяется остаточным физическим износом стен; Т =100 ~ 1-4 Иф. Кост о/о ц) °" 10 0 где: Тост. - остаточный срок службы здания после проведения капитального ремонта; - 1.4 - переводной коэффициент физического износа в экономический; Иф - физический износ стен по данным БТИ; ежегодные амортизационные отчисления на обновление для здания со стенами. Кост. - коэффициент остаточного физического износа стен после выпол- нения ремонтно-восстановительных работ. 1А группы капитальности - 0.6, I группы капитальности - 0.7 II группы капитальности - 0.8, Ill группы капитальности - 1.0 32
Ремонтно-восстановительные работы способствуют увеличению срока эксплуатации стен на величину Т к нормативному сроку эксплуатации: Т = Ткрост-(2) Цикличность проведения капитального ремонта находится в пределах 40 лет, и каждый последующий цикл ремонтно-восстановительных работ ве- дет к сокращению действительного физического износа конструктивного элемента. Общий остаточный срок эксплуатации стен здания равен остаточ- ному сроку при их износе на дату обследования плюс общий прирост Т к нормативному сроку эксплуатации: т^^т^. + т, (3) Теоретический остаточный срок эксплуатации стен при соответствую- щем их физическом износе определяется по таблице 1: Таблица 1 Физический износ стен % . Группы капитальности стен IA I II 30 195 142 101 40 151 96 92 50 102 60 48 60 55 4 35 Коэффициент остаточного физического износа стен после выполнения ремонтно-восстановительных работ не распространяется на облегченные кирпичные стены на теплом растворе и шлакоблочные стены. Остаточный срок службы капитально отремонтированных зданий может быть определен по графикам, приведенным на рис.1. Техническая целесообразность замены перекрытий в зависимости от физического износа стен определяется по данным табл.2: 2. Заказ 3023 33
Таблица 2 Предел целесообразности замены перекрытий износом более 50% при износе стен для зда- ний группы капитальности I II III IV Замена перекрытий на желе- зобетонное 35 25 25 - Замена перекрытий на дере- вянное 50 45 35 30 Усиление существующих деревянных перекрытий 50-65 45-60 35-55 30-40 При этом отмечались следующие характеристики перекрытий и целесо- образных работ: • замена не требуется; • замена не целесообразна при физическом износе перекрытия более 50% и физическом износе стен больше указанных в таблице; • целесообразна замена на железобетонное, при физическом износе пе- рекрытия более 50% и физическом износе стен не более указанного в 1 строке; • целесообразна замена на деревянное, при физическом износе перекры- тия более 50% и физическом износе стен не более указанного во 2 строке; • целесообразно усиление существующих перекрытий - то же, по 3 стро- ке. Граничные условия экономической целесообразности капитального ре- монта возможно определить из сравнения затрат на капитальный ремонт 1 кв. м. общей площади (м) со стоимостью 1 кв. м. нового кирпичного строитель- ства (н), отвечающего современным требованиям и построенного на той же территории, где находится данный объект. Стоимость строительства нового здания- эталона (Т„) складывается из затрат на освоение территории, затрат на инженерное обеспечение и затрат на само строительство. При сопоставлении затрат на капитальный ремонт и новое строительст- во необходимо учитывать разность в сроках эксплуатации здания после капи- тального ремонта (Т^.) и нового здания - эталона (Тн), а также учитывать стоимость сохраняемых конструктивных элементов здания, подлежащего ка- питальному ремонту (стен и фундаментов). Стоимость сохраняемых конструктивных элементов (стен и фундамен- тов) ост. определяется как произведение стоимости строительства 1кв.м. об- щей площади здания-эталона н/Тн на удельный вес сохраняемых конструк- тивных элементов (а=0.34) и коэффициента физического износа сохраняемых конструктивных элементов (К^И^/100). 34
О„ = -н*а*Кф (4) - х Т 7 ост. Н Граничные условия экономической эффективности определяются по формуле: Тн Граничные условия экономической эффективности капитального ремон- та жилого дома при действительном физическом износе стен до проведения капитального ремонта графически представлены на рис.2.Здесь ось абсцисс графика несет двойную функцию - процент действительного физического из- носа стен и процент стоимости капитального ремонта 1 кй, м. от общей стои- мости строительства здания - эталона в зависимости от процента физического износа стен. Граничные условия экономической эффективности определяют- ся следующим образом: из точки, соответствующей физическому износу стен проводится прямая параллельно оси ординат до пересечения с кривой нор- мального износа стен, затем из данной точки проводится прямая параллель- ная оси абсцисс до пересечения с линией, ограничивающей зону допустимых затрат на проведение капитального ремонта от стоимости строительства зда- ния-эталона, из точки пересечения с осью абсцисс. Точка пересечения опре- деляет процент приведенной стоимости 1 кв. м. общей площади от стоимости строительства здания-эталона. Условия строительной площадки диктуют возможность использования тех или иных подъемных механизмов и соответственно массы и габаритов монтируемых элементов. При возможности установки башенного крана ис- пользуются крупноразмерные конструкции, в противном случае используют- ся подъемники и соответственно мелкоразмерные конструкции. Поэтому практически проектирование реконструкции и ремонта здания в отличие от нового строительства начинается с разработки ПОС. Важнейшим элементом проектирования реконструкции и ремонта зда- ний является обеспечение прочности и устойчивости стен или каркаса на всех этапах демонтажа и последующего монтажа. В проекте должна быть представлена последовательная схема измене- ния конструктивной системы по мере разработки конструкций и связей. Все варианты конструктивной системы, соответствующие разным ви- дам демонтажа, должны быть проверены расчетом на прочность и устойчи- вость (включая основания и фундаменты). Особое внимание должно быть об- ращено на свободно стоящие стены и колонну, изменение пространственной жесткости коробки здания. . При необходимости, сохраняемые конструкции до разборки смежных усиливаются временными связями. 35
При реставрации памятников архитектуры временные укрепления ис- пользуются часто при консервации здания и сохраняются на длительный пе- риод. Последовательность разборки и мероприятия по временному усилению сохраняемых конструкций отражаются в проекте производства ремонта (ППР). 3.3. Классификация методов восстановления несущей способности кон- струкций. Обобщение традиционных типовых решений позволяет разделить их на следующие группы: см. рис.З • выполнение инъекций, включая штукатурку и торкретирование; • увеличение сечений конструктивных элементов; • дополнительные конструкции усилений - обоймы, шпонки, пояса, затяжки и т.д.; • изменение схемы передачи нагрузок; • замена конструкций. Выбор унифицированного решения обычно затрудняется разнотипно- стью существующих конструктивных схем реконструируемых объектов, под- лежащих восстановлению. Однако эти трудности можно преодолеть путем систематизации основных принципов восстановления однородных конструк- ций и разработки рациональных решений по их усилению на базе использо- вания достижений современной строительной науки и техники. Применительно к различным конструкциям зданий каждое из этих про- ектных решений может именно иметь определенную рациональную область применения. В таблице 3-7 приведены примеры систематизации типовых ре- шений для основных конструкций жилых зданий. Фактическая работа отдельных несущих конструкций или комплексов в общей системе здания в ряде случаев может отличаться от расчетной схемы, предусмотренной проектом. Это происходит под влиянием неучтенных факторов или их сочетаний, которые определяют работу конструкций в условиях эксплуатации объектов. Так, например, наиболее часто встречаются случаи недопустимых просадок оснований фундаментов сооружений, приводящие к появлению в различных конструкциях, зданиях трещин и других повреждений. Методы восстановления деформированных фундаментов и стен можно условно разделить на три группы: 1) ремонт отдельных деформированных участков; 2) углубление подвала, частичная перебивка или расширение оконных или дверных проемов при локальных ремонтах и реконструкции с переплани- ровкой; 36
3) усиление стен н фундаментов при увеличении нагрузок (при над- стройках. реконструкции с заменой перекрытий пли увеличением полезных нагрузок п т.д.) Практикой накоплены различные эффективные способы усиления зда- ний при реконструкции и капитальном ремонте. Сочетание технически гра- мотного и экономически целесообразного решения сегодня становится глав- ной задачей проектирования реконструктивных работ. Установлено, напри- мер. что при износе стен и фундаментов более 35-40% их ремонт экономиче- ски нецелесообразен. При проектировании восстановления несущей способ- ности стен и фундаментов необходимо учитывать большую трудоемкость этих работ. При этом требуется учитывать Архитектурно-Историческую цен- ность каждого здания. } Для правильного выбора метода восстановления деформированных стен и фундаментов особо важное значение имеет определение причин деформа- ции. их объема и характера (местный или общий). Главным образом важно отличить осадочные деформации от деформаций конструктивных. При вос- становлении стен и фундаментов возможно применение локальных, общих и комбинированных решений по их усилению. В качестве локальных конструк- ций усиления используют цементацию, усиления фундаментов и стен подвала обоймпми. включая конструкции с расширением подошвы, замену роствер- ков и настилов, подводку и углубление фундаментов, йередачу нагрузки на выносные опоры. Для местного крепления стен применяют разгрузочные балки, скобы, стяжки, накладные пояса. При проектировании работ в одном здании часто используют комбинации из этих решений. В качестве общих конструкций усиления нашли распространение уст-, ройство фундаментной плиты под зданием и укрепление коробки здания на- пряженными поясами. При проектировании усилений фундаментов необходимо обращать внимание на глубину заложения подошвы фундаментов от пола подвала. При глубине заложения менее 0.35 м целесообразно предусматривать устройство пригрузки. С особой осторожностью следует относится к дополнительным углублениям существующих помещений и устройству новых подпольных ка- налов вдоль фундаментов. При проектировании усиления перекрытий в реконструируемых зданиях необходимо стремится к максимальному использованию существующих не- сущих конструкций при условии: что после восстановления и усиления они будут удовлетворять требованиям по прочности, жесткости, огнестойкости, тепло - и звукоизоляции. Существующие и вновь проектируемые несущие конструкции необходимо проверить на новые нагрузки, согласно действую- щим нормам и техническим условиям. В жилых домах старой постройки наиболее распространены следующие типы междуэтажных и чердачных перекрытий: 37
1. Бетонные и железобетонные перекрытия но меташпмнескш» балкам. Такая конструкция в основном встречается вад подваатыилии этажами; Как правило, оии находятся в удовлетворительном состоящие и при полезной на- грузке 150 кг-с/м2 удовлетворяют статическим расчетам. Типовые дефекты сводчатых перекрытий ню мсташтнехким балкам - трещины в бетонных сводиках, коррозия нижней попки металлических балок в санузлах. . Ремонт сводчатых перекрытий по металлический башкам не представля- ет особых сложностей и включает: очистку нижней полки башок от ржавчины, оштукатуривание их по металлической сетке, запеканку пигментным раство- ром трещин в бетонных и кирпичных сводиках. При наличии полностью по- раженной коррозией нижней полки металлической балки (по расчету) под существующую с последующей расклинкой зазора между сводом и верхом подводимой балки металлическими клиньями. Перед подводкой балки необ- ходимо установить временное крепление под два пропета существующих сводов и срезать полностью нижнюю полку балки занодаицо од сводом. Новую балку рекомендуется делать составной (из двух элементов), и стык осуществлять на расстоянии от одной из соор, не превышающем 1/3 пролета. При изменении целевого назначения первого этака и возрастании по- лезной нагрузки иногда возникает необходимость в усилении существую щих сводчатых перекрытий. Распространенным методом усиления такого типа пе- рекрытия является преобразование одногфолстной сжевал в дяухпролетную путем подводки разгружающих прогонов и устройства дошшшительных опор в виде металлических стоек или кирпичных столбов. Сводчатые перекрытия по металлическим банкам в междуэтажных пе- рекрытиях жилых зданий встречаются редко. Однако при реянктрукции зда- ний с увеличением полезной нагрузки часто вознжает необходимость в уси- лении таких перекрытий. Методом усиления является подводка разгружаю- щих металлических прогонов и устройство допшиипеоыых опор под раз- гружающие прогоны. Как правило, существующие металлические сводчатых перекрытий большого пролета не проходят на вновь проектируемую нагрузку по прогибу, в этих случаях целесообразно усилить балки шутим наварки поло- совой стали по верхней полке на участок с максимальным лвкибающим мо- ментом. Сечение полосовой стали назначают согласно расчету. 2. 'Деревянное перекрытие по деревяншлм балкам. Наиболее часто встречаются следующие дефекты такой конструкции перекрытий: поражению гнилью наката и балок междуэтажных перекрытий в местах расположения санузлов; поражение гнилью наката и балок чердачного перекрытия в местах примыкания к наружным стенам, в местах распошажеяия служгшых окон, ен- дов. Основными недостатками конструкций перскрыпй домен постройки 30- х годов являются: совместная работа системы деревянных каркасных перего- 38
родок, совпадающих но этажам, и балок перекрытий; малая жесткость основ- ных несущих элементов перекрытий; наличие подшивки потолков (вместо наката). При выборе решетим ню ремонту деревянных перекрытий необходимо в первую очередь исходить иэ дальнейшего срока службы здания. Если этот срок не превышает 2©-25 лет, следует максимально использовать сущест- вующие несущие иоиструкмии перекрытий с обязательным сохранением су- ществующей системы перегородок. В таких домах железобетонное перекры- тие желательно вышкхпнить только в санузлах. В остальных местах древесину перекрытий тщательно очистить от гнили, проверить состояние концов балок и усилить йилюи с (поражениями. Сильно пораженные гнилью балки не только на опорах, то и в середине удалить и заменить новыми того же сечения или металлическими. Никит осмотреть, очистить от гнили и частично заменить. Балки, не удивлетвиряюштие расчетным параметрам по жесткости, усилить нашивкой дополнительной доски толщиной не менее 6 см, а под чистые полы сделать допшлиителыиый косой (пол углом 45) настил из досок толщиной 30 мм. При сроке службы здания менее 10 лет в местах расположенных сануз- лов целесообразно оставить деревянное перекрытие с устройством усиленно- го гидроизоляционного ковра. Если дальнейший срок эксплуатации здания превышает 20-25 лет и ис- пользовать существуюитуяо систему перегородок невозможно, необходимо запроектировать замену перекрытий на сборные, сборно-монолитные или мо- нолитные жкаЕзобетонные. 3. Дфевтиое перекрытие по металлическим балкам. Эта конструкция перекрытий имеет сякзутоштне недостатки; поражение гнилью наката и корро- зия металла, (недостаточная жесткость металлических балок, совместная ра- бота системы каркасных деревянных перегородок, совпадающих по этажам с балками шерекрыший. При замене перекрытий наиболее рационально в этом случае устройство монолитной железобетонной плиты по существующим балкам. , Выбор варианта решения по замене перекрытий обусловлен конфигура- цией здания, возможностью установки башенного крана, планировочным ре- шением. Нйийшпве (прогрессивным методом замены перекрытий является приме- нение меившпптучттх и крупноразмерных сборных железобетонных элемен- тов. При этом достигается высокая степень готовности изделий, требующая мпн имадниных затрат для отделки и устройства полов. Но применение при за- мене тиреврытий стандартных крупноразмерных плит и панелей перекрытий связано с трудностями, так как габаритные размеры существующих зданий разнообразны, нешелесообразна и трудоемка пробивка сплошных борозд в стенах для аяширапвяя шпшит. В связи с этим в практике проектирования опреде- 39
лились соответствующие схемы, решения и вспомогательные конструкции, позволяющие использовать типовые плиты и настилы, которые рассмотрены ниже. Монолитные железобетонные перекрытия мелкощитовой инвентарной опалубке или в оставляемой опалубке из различных плитных материалов яв- ляются весьма перспективными. 4. НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЯХ УСИЛЕ- НИЯ КОНСТРУКЦИЙ 4.1. Напряженные конструкции Развитие традиционных методов усиления конструкций обоймами, бан- дажами, поясами и т.п. в настоящее время идет в виде напрягаемых конст- рукций, обеспечивающих совместную работу сохраняемых элементов с кон- струкций усиления, снижающих, как правило, материалоемкость. При устройстве напряженных затяжек усиливаемые элементы изменяют свою первоначальную конструктивную схему. Благодаря этому изгибаемые элементы обычно становятся внецентренно-сжатыми, причем на их опорах создаются дополнительные изгибающие моменты, которые, в свою очередь, влияют на первоначальные моменты. Натяжение обеспечивается, как правило, механическим способом или реже электронагреванием. Для включения в работу дополнительной площади фундаментов может быть рекомендован метод, предложенный Н.И. Стребахиным. Он заключает- ся в установке с двух сторон существующего фундамента дополнительных сборных железобетонных блоков, нижнюю часть которых стягивают анкера- ми из арматурной стали, пропущенными сквозь существующие фундаменты (рис.4). . _ Верхнюю часть этих блоков разжимают домкратами или забиваемыми клиньями, в результате чего блоки поворачиваются вокруг нижней закреп- ленной точки и фундаментом обжимают грунт основания. Щели между фун- даментом и блоками заполняют бетоном. Такой метод особенно эффективен при фундаментах без расширения в нижней части. , Для усиления кирпичных столбов и бетонных колонн могут быть ис- пользованы крепления, предложенные Н.М. Онуфриевым (рис.5). Вверху и внизу каждой распорки укреплены специальные планки упоры, посредством которых они закрепляются в упорных уголках, примыкаемых к усиливаемым конструкциям. Смонтированные и плотно подогнанные распорки имеют наклоны в различные стороны, образуя зазор между боковыми гранями колонны и рас- поркой. Для создания напряжения сжатия распорки выпрямляют натяжением болтов, достигая при этом вертикального положения. После приварки конст- 40
рчктивных планок монтажные и стяжные болты снимаются, расчетная вели- чина напряжения может быть принята в такой конструкции - 600-800 кг/см2. Наиболее эффективным способом усиления конструкций, работающих на изгиб, является усиление затяжками по предложениям Н.В. Нечаева и Л.А. Дудышкиной (рис.6).При устройстве напряженных затяжек усиливаемые элементы изменяют свою первоначальную конструктивную схему. Благодаря этому изгибаемые элементы обычно становятся внецентренно сжатыми, при- чем на их опорах создаются дополнительные изгибающие моменты, которые в свою очередь, влияют на первоначальные моменты. Придание затяжкам дополнительного натяжения позволяет надежно включать их в совместную работу с усиливаемыми элементами. Напряжения в затяжках создают взаимным стягиванием обеих ветвей стяжными болтами. Стяжные болты выполняют в виде хомута с двумя нарез- ными концами и общей шайбой. Натяжение производят одновременным под- тягиванием галок на обоих концах хомута. После натяжения затяжек усиле- ния на них устанавливают металлический захват, который фиксирует проект- ное положение затяжек. Захват необходимо приварить к затяжкам. При усилении стальных балок расстояние между затяжками недоста- точно для придания им соответствующего уклона. В таком случае применяют натяжение стержней затяжек их взаимным стягиванием двумя болтами, сим- метрично поставленными в пролете, или устраивают между тяжами специ- альные распорки. При натяжении одним болтом устанавливают две распорки, а двумя одну распорку. Проще и удобнее иметь в конструкции один натяжной болт, если он может'создать требуемое напряжение. Распорки выполняют из обрезков круглой стали и приваривают непосредственно к тяжам. В последнее время определился переход оз напряжения отдельных эле- ментов к усилению перекрытия в пределах этажа. 4.2. Поц^ышение пространственной жесткости здания. Для уменьшения податливости здания к неравномерным осадкам в кир- пичных стенах устраивают непрерывные металлические, армокирпичные или железобетонные пояса, которые воспринимают растягивающие усилия и обеспечивают усиление каменной конструкции. Устройство таких поясов трудоемко и требует большого количества прокатного металла. В последнее время все чаще используется усиление кирпичных стен зданий напряженны- ми поясами из круглой стали диаметром 22-30 мм (рис.7). Напряженные пояса обязательно ставят в плоскости перекрытий. По уг- лам зданий пояса связывают уголками сечением 100-150мм2.Пояса должны быть замкнутыми. Длина большей стороны пояса (обычно 15-18 м) не должна превышать 1.5 длинны коротких сторон. Практически деформированная часть здания, взятая в пояса, должна быть закреплена на исправной части на длину не менее 1.5 длины деформированной части здания. 41
Пояса устанавливают снизу, к каждому последующему поясу переходят после натяжки предыдущего. Натяжение поясов начинают с внутренних стержней (проходящих внутри здания). В поясе от утла ставят по две муфты: натяжную и монтажную. Усиление пространственной жесткости напряженными поясами можно использовать и в панельных зданиях при их неравномерных осадках, для со- кращения раскрытия межпанельных швов, при выходе ив строя закладных межпанельных связей-анкеров. На этой же основе возник®® предложение о строительстве панельных домов напряженного типа, в гаиорых продольные стены .напрягают поясами, закладываемыми в горнэоигалыше межпанельные швы при их монтаже. Повышению пространственной жесткости способствует подведение под существующие здания монолитных фундаментных ляит(риг:Х)1 Преимущественно фундаментную плиту применяют при слабых грунтах и больших дополнительных нагрузках. Одним из факторов, определяющих возможность увеличения нагрузок на существующие фундаменты, является плотность фундаментов на площади застройки. Установлено, что при плотно- сти фундаментов более 65 % фундаменты здания можно рассматривать как плиты с отверстиями. Минимальная толщина фундаментной плиты 25 см., ребер 30x40 см. За- делки в существующие стены выполняют глубиной 35-40 см. Плиту целесо- образно расположить на высоте не менее 75 см от подошвы фундаментов. Под нее укладывают щебеночное основание с плотной трамбовкой слоями общей толщиной 15-20 см. Армирование выполняют по расчету в двух на- правлениях; Работы осуществляют согласно проекту организации работ, в ко- тором указаны последовательность разработки штраб и пробивки отверстий, i монтаж сеток и бетонирования. При бетонировании необходимо обратить внимание на тщательность заполнения бетоном штраб и гнезд, выбранных в • существующем фундаменте. | 4.3. Измеиение статических схем конструкций Изменение конструктивных схем часто используется в практике рекон- струкции и ремонта зданий для разгрузки существующих конструкций. Такой прием используется как для коробки в целом при возведении новых (допол- нительных) промежуточных опор (стен и колонн), так и для локального уси- ления отдельных мест. Как вариант реконструкции фундаментов применяют передачу нагрузок на выносные опоры. Этот метод используют и как усиление фундаментов, и как временное мероприятие при восстановлении значительных участков су- ществующих фундаментов. В качестве выносных опор в основном используют сваи и оболочки раз- личных конструкций, реже бетонные банкеты. Число сван или площадь бан- 42
кетов пцрсдевяют расчетам. Дм передачи нагрузки используют железобе- тонные ж меиашшмчесжме балки. Дм равномерной передачи нагрузки на бал- ки- кпвссии попользуют раофеделительные балки, которые подбирают по расчету та смятые кидал над распределительными балками и шагу между балками-аимкинипвя. В бшишнстве случаев применяют выносные опоры с двух спшцим «этг угмтииапмого фундамента (рис.9,а). Интересен опыт повыше- ния мзеуицей авасобвоста фундаментов, когда использовано одностороннее расгаааияииив шиикяых опор (рис.9,6). В этом случае одна опора (свая) ра- ботает та сжипде, другая - на выдергивание. Наиймшюе шростой вариант такого усиления перекрытия - преобразова- ние лвужщршвепмык разрезных металлических балок с внутренней опорой в виде 'мепапппидегаияго црогона в двухпролетные неразрезцые балки (рис. 10). Калки приваривают к опоре-тфогону и сверху усиливают металлической на- кладкой на длину 0.1м с каждой стороны прогона для восстановления макси- •жалыиого отрицательного момента. Сечение металлической накладки подби- рают то расчету.. В суаовслвриминх кирпичных зданиях возможно преобразование усло- 1вий защемакяни мепшннескнх балок в кирпичных стенах (рис.11). Особенно это удобно шышюаиявть дрн устройстве жестких поясов. В полносборных зда- ниях ©ущвстаеииое запцемлеяие опорных участков перекрытий обеспечивает- ся стеновыми тактик, но следует учитывать, что в ряде серий жилых домов это обстоятельство учитывалось при проектировании плит перекрытий. Распространенным является прием усиления перекрытий введением до- полнительных опор. Новые дополнительные опоры, устраиваемые в проле- тах, позволяют резко уменьшить расчетный пролет, в результате чего значи- тельно снижаются изгибающие моменты и возрастет их несущая способность. Новые дополнительные опоры молено выполнять в виде одиночных колонн, колонн с прогонами, специальных подкосных подпорок с прогоном или под- весок с прогоном ((рис. 32). Иногда ^особенно три надстройках) может быть использован вариант подвески перекрытий к фермам-стропилам (рис. 13) на стальных тяжах- подвесках. 5.АВТОМАТМЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РЕ- КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ. Повышение качества проектирования достигается за счет тех преиму- ществ, которые дает применение системного анализа и вычислительной тех- ники, а именно учет большого числа факторов в ходе принятия решений, сравнение множества или даже всех возможных в данном случае вариантов, объективных методов их оценки и т.д. Таким образом достигается эффектив- ность, принципиально невозможная в условиях традиционного проектирова- ния. При этом важным результатом автоматизации является также сокраще- . 43
ние сроков проектирования и численности проектировщиков при увеличи- вающихся объемах проектных работ. Процесс автоматизации проектирования включает восприятие, переработку и воспроизведение информации. Систем- ный подход к организации процесса проектирования на основе автоматиза- ции максимально охватывает и привлекает к использованию в работе все по- лезные источники справочно-нормативной и научно-технической информа- ции. Творческая работа проектировщика сочетается с быстродействием ЭВМ, ее огромной памятью, которые позволяют выявить из огромного количества технических решений наиболее рациональное. Можно выделить два направления в автоматизации проектирования ре- конструкции: - создание архивов нормалей, технических решений, узлов, элементов и т.д. Проектировщик с помощью ЭВМ проводит многоаспектный поиск под- ходящего аналогичного решения. На рисунке приведена принципиальная схема функционирования ИПС "Проект-аналог" в технологии проектирова- ния. Задачи по подсистеме "Инженерные расчеты" основаны на формализа- ции расчетов. Все конструктивные решения в альбоме сопровождаются таб- лицей исходных данных. Программа предусматривает все процедуры расче- тов и проверок. [ Запрос НО ОСНОВЕ и/юссификоторо | | Архь» сровните/bwx характеристик здания | j Поиск онолого проекта с поноцц» КК но ЭВМ | Запрос информации Коототгкп ПРОЕМIOB с архивными НОМЕРОМИ Оброьотио информации Зодоние но проектирование Ремонта Эскизное проектирование ремонта • Расчеты Оформление подл»ыников Хранение подлинников (орхив) Копирование оригиналов Е ZEf Выдача мотни эакоэчикз Рис. Схема фмнкцио»мроаония ЮС 'Прогмт -аналог* в технологии проектирования ремонта. 44
5 лТ-38 лет Т теооети». - 163 года Рис. 1 Определение остоточного сроко службы кирпичных здония Увеличение сроко эксплуатации после проведения ремонтно- РЕКОНСТРУКЦИОННЫХ РОБОТ 45
Рис. 2 Определение экономической целесооброзности РЕКОНСТРУКЦИИ И РЕМОНТО ЗДОНИЯ В ОТ НОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВО 46
I-------------------------------------1 ВоССТОНОВЛЕНИЕ ' УСИЛЕНИЕ . ЗОМЕНО Рис.З Классификация методов ремонто конструкции 47
Тзблицо 3. Классификация основных методов усиления основании фэндоментов эксплуотируемых здании. Метод усиления КонСТРЖСПвНО-ТЕХнОЛОПЯССКСС РЕЬЕМС ОЬЛОСТь ПР»В1ЕНЕМ*Я Техювсо-эконотысскоя хороктеристючо гранты основою** коэми 1ИЕНТ «иль троими м/сут ГВВМЕРНСЯ ЛРОМЮСТЬ УСИЛЕНИЯ По ПРИМЕРНОЙ СТОИМОСТЬ ЫСИЛЕЮ*Я 1мУр>что.руб Цьтентоция Ногктамс цементного ростворо Кругло ЗЕ рмчстье ПЕСКИ 2.0 100-400 10 1 Одноростворной | СН-ЖОТИКХиТЯ Нагктамс ростворо смл^ота НОТ* РНЯ Лесек 0,1-г 60-80 10 Io IE С ОТВЕРДИТЕЛЕМ тслюс и гы/ево ТЫЕ ПЕСКИ 0.5-5 40 50 25 । Двухооствооно* си'ввсотиэоция ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ НОГКТОМГЕ РОСТВОРОВ cm/woto нотоия и хлористого молния Гкски СРЕДНЕМ КРЛчОСТИ И МЕЛ юс 2-80 150-200 20-25 ЗЛЕКГООСИАЖОТИ- ЗОиИЯ Пос/едовотельмое нагнЕтове оостворов СИАВГОЮ нотоия И ХЛОРИСТОГО МОЛНИЯ ПРИ создании э'Хнтрмеского поля постойного тока тежду эобитьми электродам. Гл+bi, сылюдач. С УК СИ 0.01-0.1 40-80 15-20 Сио/мэация Нсгктоние ростворо хооб>*едюй смолы С ОТВЕРДИТЕЛММ. Гкехм СРЕДНЕМ ТФЖМТСТИ,МЕЛКИЕ 0.5 5 150 200 40 50 ; Тертмссюя сло- i сое Обк, ст*эи топливо в скьохиох Лессы 0.1-1 100-150 10 > хам«с смж уо- : ЛОТНЕМС Устройство вуромовивмтх нтхломмх свал Для левых грун- тов 0.1-5 60-80 1525 : Го ХЕ Устройство 'стен в гр^чте’ Io 1Е 0.1-5 100-200 25-40 Тавлицо 4. Классификация основных методов восстоновления и усиления фундоментов эксплуатируемых здании. 4: тод усилс»мя Кастр»<тиено-тЕхнологиисскоЕ рсю»с Условия и сблосп гомме>е»мя ЪиТСРТОЯ СТО- ИМОСТЬ 1 м «УН ДСКНТО. РУБ. ЬкРЕПЛЕнтС клодмн »ун- ДОЖнТОВ БЕЗ РОСЫИРЕ- »МЯ ЛОДСХАЫ (место- йчь£м»сх*ан»с цементного ростворо Ослоблемс до XX лтхмости клад- ки ПО ВСЕЯ TO/U**e CTFMi. росслое >•< кладки 5-10 Штукаттджа или торноетиоовоние Ослоблстме до I0Z прочности клад- ки славши оброэом снаружи, эро- зия *УНД(ИЕНТО, K3MOB4TE/VBC ТР£ЦИТ« 3-6 0bO№« Устройство хелеэобетонных или метол- лмсских ОБОЙМ (В ТОМ «ВСЛЕ нопряго- £»*»>, КОЛОНН И ПРОСТ Ежов Нсдостатоикм НЕСУЦОЯ способность (до 40Z), УБЕ/МЧЕНС НОГРУЭОК 15-18 20ХРУЭ6«1Ы£ конструк- ции Устройство хестхих поясов из промот- НОГО МЕТалло. БЫТРОВЛЕ»•*« в СТЕНЫ ДЛЯ ГХРЕРОСЛРЕДЕЛЕЮ4Я НСХРУЗХИ Передочо МТРЫЭНИ НО BW«C»«£ ОПОРЫ В ВИДЕ БОНКЕ ТОЙ. ОТДЕЛЬЕЯТХ или ГРУПП СВОЙ, КЕССОНОВ ЧЕРЕЗ СИСТЕМУ ЮЛОК и ПРОГОНОВ Налии< отдеашх уыосткав ослов- TFHhHX •ундангнт» (OCOBF»**0 СТЕН) Нали«вс ословлЕюва участков стен В углах эдомй. при возможности Выпо/»С»«ТЯ РОБОТ ТО/БКО снаружи здания и т.д. 20-25 ЛЗМЕКНИЕ ТССУЦЕЯ Сх£- «Bi «УНДОТСНТОВ Устройство доло/м^тель»*» посмедутом- ных опор Эночительмьс осодо>»«е деяормоцюч ЗДОМЯ. ЗН»МТЕЛЬНО€ УВЕЛИчЕЮС НСТРУХМ 20-25 10-30 ПоДВЕДЕИС ВУНДОНЕНТНОЙ TVHTU 48
Тоблицо 5. Классификация основных методов усиления перекрытии ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ ЗДОНИИ. ЙОТЕЖОЛМ CXUECT' имде гтрекрытис (валки,пост онд) Ьтм ЗСИОМЯ КАСТОЖТМиО-ТЕЖСЛОПаССХОЕ ВЕЫЕМ ГЬМРНОЙ стомсть 1м2.р»б. Деревом Шежчем СЕОЫЯ Дополмоъиоя ншивко досок 2-3 Сталмс То к 'ПвОТЕЗЫ* ЖТОЛЛЖСхЖ И ДЕМВЛМЫС Нсвожо полос и лрокотмн лрожлея ОВЕТОИГОВаж* (жесткой срнопоо) 3-5 5-8 5-8 Нот жжем* Иттяжем кло/мкеммоя фиотзооя 10-12 кион схе- ме Превронем ражмх веток в кроэрез- РЕЭМ 2-3 Пошсмс ЖЕСТКОСТИ М ОСТ ОБРОЭСВавМ КЕССОН» 6-8 Введем дополмтелмяс лмюжтонш опор до 28 Хе/1ЕЭОБ£ТОМ«Е Увел«*мс СЕ- ЧЕНИЯ Оытомсюв* волок 4-8 Устройство мполмтемися монолитной гумты 8-10 Нотяжемс Нотяжем волок и л/мт долалметслнай Фматжяая до 20 Устройство тлогельмлс эотяжек валок. ПИЖОНОВ, «ЕМ 10-Х Мэосне СХЕМ Введем долотмле/вм протсжхтомх опор 20-25 Эоцемюс валок и гимт ыа алооох 10-20 Тоблицо 6. Классификация конструктивных решении по зомене перекрытии на железобетонные. КОНСТРЖТММО-ТЕХНОЛОГдеСКОЕ «ЫЕМ* Jcnoeni ЭОДЕЛеИ и ПЕРЕДОМ могрыхы но космос иле СТЕН* Оснсамс ВИДЫ ровот Условия прмтемм Констрж ЦЖ *Ес*о< волки.г®отсн< эаюлсм*-плети Моно/мт- м 1.НОЫЕ ВОЛМ И rvoro г.Нспожэомы* СЗЫЕ- ствэоцих ставных во- лок Пллы СЛЛОМЕ.МВ ОИСТЪЕ.ПИСТОТМ Испооово** СЖЕСТВМИХ И Г9ОВИВМО новис псэд для валок и тсгомов бЕТОМВС Исполвмвом имнтор- ных опалхвок.мЕхомэация подам я «сладки ветоно г Сьооно- ИОНС'МТ- -** 1 .Состав»»* или сплои А* ПО ДА*< СБОРА* ьолки(лрого»«) 2 . Своем* волей кпол НОТО ПРОФИЛЯ З.исло>»эово« сме СТВУОЦЮС сталных волок 1 . П/Иты монолит М* СПЛОИ**,РЕВ- РИСТШ Л9СТ0ТМ З.^ЛеОРОЭХРНк* (массой до 150 кг) своем плиты, вкло 1Л#,СЕГ«нты 1 исгхывзовомс СУНЕСТВЗ* НИХ И ГХЮЕИВНО Н0ОЫ1 год для волок и гюогснов 2.исгкувзоваж консолмтх ХОИСТРУКЦИЯ СГМРСРМЯ.ОСО- В£м«о ККРОТМИ РОЭНЕ- РОХ ПРОЛЕТОВ Йонтах C60PWX ЖЕЛЕЗОБЕ- ТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ доколам- ВОНИЕ Овмио ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРИ ОГРО*«<М«ЯХ в использо- ВОММ ВОЫЕМШХ К0008. Сворм* I.Своем* железобетон мсгеогоны.волки и •EMW. г.ВсТРОЕмМ ковкое Средн рознерм* (массой до 500 кг) и НРУПнОООЗИЕРныЕ своем* 1ЕЛЕЭОВЕТО *«< МОСТИЛИ и лл« ты. 1 Встроен** каркас 2 Ноев* стенд З-ГЬобйвко гкзд В СТЕНОХ для валок и ыстрояство utpob для огеиомя п/мт ДЛЯ ВЕЭВОЛООКЖ KQHCTPW- U»M. ИонтажныЕ 1оэножюсп установки ВОЫЕТМОГО КРОХ) 49
Рлс.4 Усиление Фундаментов при псмоыи ДОГОЛНИТЕ/ЪМЫХ ХЕ/ЕЗСЬЕТОИКЫХ ьлсков, овхинооиих ГОумТы ОСМОДОНИЯ ПРИ их ПОВОРОТЕ Усиление колонн двусторонними поеднопряхе****** оослоркоми иа уголков 180x10 и соединительных ллонок 100x10 |ЕЭШ»ЕЭ! 2-Упоо ПОСПОРИЛ З-Стяхмоя БОЛТ 50
Рис. € Усиление прогоно ногояхемнои эотяхкоя о-г ворионти коне тракция(«осод и вид омза) Д УЗЕЛ ОМСЕРОВИИ ТЯХЕЯ Рис Ю. Преоброзомние РОЗРЕЗНЫХ волок в нероэреэные о ' КОНСТРУКЦИЯ В ~ РОСЧЕТНОЯ СХЕИО Рис 1|. ПРЕВРОЦЕНИЕ UOPHMPHOP ОПОРЫ В ХЕСТКУО О ~ КОНСТРУКЦИЯ ь - росчетноя схЕма 51
г-2 Рис.8. Фундоиентноя плита 1 - сацЕствзоыоя плита 2 - прогон фундаментной плиты 3 - ьолко 4 - плита Рис.9 ПЕОЕдаиа ногоузок в сумествзоиих зданиях на ььмосные опоры. о - при двусторонней восположении опор Б - ПРИ односторонней РОСПОЛОХЕНИИ ОПОР 1 - подвеско 2 - БОЛКИ ОБВЯЗКИ 3 - робото свои на выдергибоние 4 - робото свои но сжатие S2 Рис.12. Новые опоры о * прогон с подвескони; Б - прогон с подкосони
СхЕИО ПОДВЕСКИ 2“Х ЭТОХЕИ дг ЛЕВОЙ РЕЗЬБО правая резььо 53
Схема 4.1. ИЗМЕНЕНИЕ ГЕОКЕТОииЕСМИХ ООЭМЕРОЬ СЕМЕний 54
55
Раздел II 1. Основания фундаментов Устройство секуыих с^вохин способом 'стено в грунте' ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕСУНЁЙ способности ОСНОВОИЯ устройство ыпунтобых стеной для повыыемхя НЕСЗЦГ? СПОСОБНОСТИ ОСНОБОНИЯ 5 I-СзЦЕСТВУСЦИЙ »УНДОМЕНТ 3-СекЗЫИЕ С^ВОХИМЫ.УСТРОИВОЕМЫЕ МЕТОДОМ 'схьно В ГРУНТЕ* З'НОКЛОМНЫЕ ОНКЕРЫ 4-Киопииноя СТЕНО 5-Отметко дно котловоно 1-Суыествуоции »ундомент 2-Стенки из гстолюеского ыпунто З-Ь^сзыия слой(слобый грунт) 4-Подстилоемыя слой<про«ный грунт) 5-КиРлииноя стЕно Устройство лротиво»илыРационных эобес для эоыиты ♦ундОнЕнтов от подтопления и ПОВЫШЕНИЯ ПООинОСТИ ОСНОВОМХЯ Устройство песионных сваи ДЛЯ .ГЛУБИННОГО уплотнения основания 1’ФуНД0менТ СУЦЕСГВУЮЫЕгО здомия ?-ПРотиео«ил»т0эиионная зовеса тромыейного типо уСТРОИВСЕмоЯ КТОДОМ'СТЕНО В ГРУНТЕ* 3.4 Соответственно депрессионоя кривая до и ПОСЛЕ УСТРОЙСТВО ПРОТиВОЯИЛбТРОЦИОмнОЙ ЗОБЕСЫ 5-УРОВЕиь ВОДЬ В ВОДОЕМЕ 1 - Смдестьуоык •зндамеиты 2- Гксчон^с сми 3~ Зоны уплатнек*я * Устройство иостооосположЕнных с -'~<5биеных сваи 1* СУЦЕСТВУОЦИЙ «унДОМЕНТ ?- КиРпииноя СТЕно 3- Бзооноьивные свои 4- Зоны уплотненного грунта 4- Насыпной грунт 5- Тор» 6- КИРГЫМНЫЕ СТЕНЫ Усмлеоте осмованмя столвнотого »ундамЕнто опускным колодцем 1" усиливаемым •ундомент 2- опускной колодец с наружным скосом заострения подо 3- обжиноемое основание(еловый грунт) 4- эасыпко из ЛЕСхомно-гРОвиямой смеси или другого матЕРмоло, устра- иваемая по наружному периметру стенок колодца 5- ПООКНЫЙ ГРУНТ 6- колонна 56
Ч»с*) СГНущик СКВОХк* способ**- ‘гтрна в грунте' ^•тя noctov»мин несаыеи способности основания Устройство игунтовых стенок для гюрчшения несуще* способности основания 1-СуЦЕСТВ»ОиК' ФЛНДОМЕНТ °-Секущие сквохины, устраиваемые МЕТОДОМ *СТЕма в ГРУНТЕ* З'НОКЛОНМЫЕ ОНИЕРЫ 4-КиРПиинОЯ СТЕНО 5-Стметко дна котлована I-Существуюыия •ундомент 2-Стенки ИЗ МЕТОЛИОЕСКОГО шпунтО З-Нбсуыий слойСслобый грунт) 4-Подстилаемый слой(про**ыя грунт) 5-КиРПИЦМОЯ СТЕНО , астроистьг нсигивоФигчтрационмых эобес для защиты ЮунДОМЕНТоВ ОТ фДТОЯЛЕмИЯ и повышения nPOUHQC-ТИ «Сновония Устройство песионных свои для глубинного уплотнения основания ;-фунДОМ£НТ СУЩЕСТВУЮЩЕГО 3j-iXMP 2-ПроТИВОРИЛьТРОЦИОННОЯ ЭСВЕСО TO<MJEIB«Oro типа. устоохоЕмая методон'стЕна в грунте* 3.4-Соответственно депрес:>>зноя кривой до и после устройство протисстильтроциоиююя завесы 5-Уровень воды в водоеме 1- Существующие Вандаменты 2- Песйон»-ые сбои 3- Зоны уплотнения 4- Носыпмой ГРУНТ 5- Торю 6* Кирпиа-ше стены Устройство цосторсспо<— щ.ч>^х Буронабивных свои Усилеьме основания стольиатого юундоненто ОПУСКНЫМ КОЛОДЦЕМ 1- Суыествующий эундомент ?- Кирпииноя с те- з 3- Бурснобивмые :бои 4- Зоны уплотхнгэго грумто 1- усиливоемый Фундамент 2- опускной колодео с наружным г^^сом зоострения нохо 3- обжимоемое основание(еловый грунт) 4- эосыпко иэ ПЕсианно-гровийной смеси или другого материала. устро* ивосная по моругному периметру стенок колодца 5- прочный грунт 6~ колонна 57
2. Фундаменты 2.1. Усиление бутовых и кирпичных ленточных фундаментов УиИРЕНИЕ ОПОРНОЙ площади УСТРОЙСТВОМ ПРИЛИВОВ ИЗ БЕТОНО Увеличение опорной площади сборными хелезобетонными элемеитоми с обхотием ими грунта основания 1 - существующий •ундомент; 2 - бетон; 3 уплотненный грунт; 4 - кирпичная члод- -<ai 5 - г идроизоляция; 6 - контур сущест- вующего фундоменто I -существующий фумдомент; 2.3 - элементы УЫИОЕниЯ ДО И ПОСЛЕ ООЗДВихки; 4 - ОТВЕР- СТИЕ. ЭОДЕЛЫВОЕМОЕ хиДКИМ ЦЕМЕНТНЫМ ООСТВО" DOH ПОД ДОВЛЕНИЕМ; 5 ~ ОНКЕР; 6 - эоны уплотненного грунта; 7 - киопиимоя к ладно ЬыИРЕНИЕ опорной площади УСТРОЙСТВОМ ПРИЛИВОВ из БЕТОнО Уыирение опоомой площади и зоглубление фундамента I - СУЩЕСТВУЮЩИЙ •УНДОМЕНТ; 2 - бетон; 3 - металлическая валко; 4 - метолли- месиие ытыри; 5 - кирпичная кладка I - существующий Фундамент; 2 - бетон; 3 " кирпичной кладка; 4 - онкер; 5.6 - отметки подоывы соответственно до и ПОСЛЕ УСИЛЕНИЯ ФУНДОМЕНТС Увеличение опорной площади устройством подуыки из бетоно 1 " СУЩЕСТВУЮЩИЙ ФумДОМЕнТ; 2 - ХЕЛЕЭОБЕ- гонноя оьоимо; 3 - метоллический онкер; 4 - кирпичной кладко 1 ~ существующий фундОнент; 2 - бетон; 3 - металлическая волка; 4 - онкер; 5- ОТВЕРСТИЯ, ЭОДЕЛЫВОЕМЫЕ жидким цемент- ным РОСТВОРОН ПОД ДОВЛЕНИЕМ 58 i
Увеличение опорной плоыоди устройством МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПОДУШКИ (ДЛЯ НООУЖМЫХ СТЕн) I - СУЦЕСТВУЮЫЛ^ «УНДОМЕНТ) 2 - МОНОЛИТНОЯ ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ПОДУЫКО) 3 - ОТВЕРСТИЕ, ЭОДЕЛЫВОЕМОЕ ЦЕМЕНТНЫМ РОСТВОРОМ под ДОБЛЕМИЕм) 4 - УТЕПЛИТЕЛЬ ИЗ КЕВОМЗИТОВОГО ГРОВИЯ (и/м другого ЭФФЕКТИВНОГО МОТЕРИОЛО)) 5 " КИРЛИЧНОЯ СТЕНО) 6 ~ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ЗОКРЕПЛЕНИЕ БУТОВОЙ КЛОДКИ ФУНДОМЕНТО ЦЕМЕНТОЦИЕЙ 1 - СУЦЕСТДУСцИЙ •УНДОМЕНТ) 2 - ИНЬЕКТОРЫ для Н0ГНЕТО44Я жидкого ЦЕМЕНТНОГО РОСТЪОРО) 4 - ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ) $ - икзгминоя СТЕНО Одностороннее увеличение опорной плоиоди Увеличение опорной плоиоди устройством МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПОДУШКИ <ДЛЯ внутренних стен) J - СУЫЕСТВУОЧИЯ •УНДОМЕНТ) 2 - МОНОЛИТНЫЕ Б9МЕТ) 3 ~ хсуыоя болко; 4 - ПОДКОС) 5 “ ОНСЕР) 6 “ УПОРМ УГОЛОК) 7 - РОСЛРЕДЕЛИТЕ/ЪИОЯ БОЛКО) 8 “ кирпичная клодко) 9 - ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ Зокрепление стен подвола и •ундамЕнта УСТРОЙСТВОМ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОЙМы I - СУЫЕСТВУСиИЯ •УНДОМЕНТ) 2 * МОНОЛИТНОЯ ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ П0ДУЫ40) 3 - ОТВЕРСТИЕ, ЗОДЕ/ШВОЕИОЕ ЦЕМЕНТНЫМ РОСТБОРОМ под ДОБЛЕНИЕМ) 4 - кирпииноя СТЕНО) 5 - ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ Зомриа *УНДОНЕНТОБ ПОД СТЕНЫ С иепОЛЬЗОВОнирм РОЭГРУЗОчмыХ БОЛОК 1 - СУЦЕСТВУОиИЯ ♦УНДОМЕНТ) 2 - кирпичная с ТЕмо) 3 - ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБ0«*Ю) 4 - ОнкЕРЫ) 5 - МОДПОДБОЛЬМОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ) 6 - ОТМЕТКО поло ПОДБОЛО) 7 - ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ I - СУЦЕСТБУОЦИЯ •УНДОМЕНТ) 2 * РОЗГОУЖОЮЦкС БОЛКИ) 3 - СТЯХНОЯ БОЛТ) 4 - ыур«) 5 ’ КИРПИМНОЯ СТЕНО 59
РСЗГРУЗКО ОСЛОБЛЕННОЙ ЧОСТИ ЯУНДОМЕНТО 30КЛ0ДК0И В СТЕНЫ СТОЛЬНОЙ БОЛКИ ВыВЕЫИБОМИЕ КОСТЕЙ ЭДОМИЯ НО ПОДКОСОК ДЛЯ ЗОМЕНЫ ЯУНДОМЕНТОВ ПОД СТЕНЫ 1 - КИРПИЧНСЯ КЛОДКО} 2 ~ ПЕРЕКРЫТИЕ} 3 - СТОЛЬНЫЕ БОЛКИ) 4 - яундомент; 5 - Ы’РОБО В СТЕНЕ; 6 - ОТДЕЛОЧНЫМ слоя, 7 - трещины в стене; 8 - онкер I - кирпичная кладка; 2 - яундомент; 3 - домкроты; 4 - клинья; 5 - прокладки; 6 - подкоси РОЗГРУЭКО ЯуНДОНЕНТных СТЕН от бокового давления посредс’ВОн разгрузочных устройств РОЗГРУЗКО ЯУНДОМЕНТНЫХ СТЕН ОТ БОКОВОГО ДОВЛЕНИЯ ПОСРЕДСТВОМ КОМПЕНСОЦИОННЫХ ТРОНЫЕЙ 1 кирпичная клодко; 2 - яундомент; 3 - ПЕРЕКРЫТИЕ; 4 - 1ЕЛЕЗОБЕТО*"**Е; плиты ВЫПОЛНЯЮЩИЕ РОЛЬ ЭОЗГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ; 5 - подкладки; 6 “ гидроизоляция; 7 укрепленный слой грунта 1 - кирпичная кладка; 2 - троныея, засыпанная ылокон; 3 * КРЕПЛЕНК стенок ТРОЯЕИ; 4 - покрытие троныЕи; 5 гидроизоляция ВыВЕЫИВОНИЕ МОСТЕЯ ЭДОНИЯ НО ПОПЕРЕЧНЫХ Балках для зомены яундоментов под стены 1 - киопичноя клодко; 2 - яундонЕмт; 3 - лсдклсдко; 4 - МЕТОЛЛИчЕСкОЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ьолко; 5 - гидравлические домкроты (или подкладки); 6 " ВРЕМЕННЫЕ ОПОРЫ 60 Увеличение опорной плоиоди устройством дополнительной кирпичной кладки 1 - суцествуоцоя киргмчноя кладка •умдомЕито; 2 - участки частичной розборки су- ществующей клодни яундоненто; 3 - дополнительная кирпичноя клодко
2.2. Усиление монолитных ленточных фундаментов. УСТРОЙСТВО ПРОДОЛЬНЫХ БОЛОМ УВЕЛИЧЕНИЕ ОПОРНОЙ плоиоди устройство* СО СТОИКОМИ но СТУПЕНЯХ ПРОДОЛЬНЫХ волок в уровне подоывы 1-суыествуоции •ундомент;2-трецины в ллитноя ЧОСТи ♦УНДОМ£йТО)3-ПРОДОЛЬМЫЕ железобетонные ьолни/4-хелезоьетонные стояки(ыаг стоек вы- БИРОЕТСЯ ПО РОСчЕТу) ;5,6’ИЕТОЛЛИЧЕСкИЕ БОЛКИ, 7-СТЯХНЫЕ БОЛТЫi8-КИРПИ4НОЯ СТЕНО. 1-СУЫЕСТВУОЫИЯ •УНДОМЕНцЗ-ТРЕЦИНЫ в плитной иос- ти • УНДОМ€НТо;3-ПООДаЛЬНЫ£ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БОЛКИ) 4-хелеэобетонные стоики(ыог стоек выбироется по РОСЧЕТУ>{5~МОМОЛИТНЫЙ бетон;^ПОВЕРХНОСТЬ,ПОД- ГОТОВЛЕННАЯ К БЕТОНИРОВОНИО; 7-метоллическоя болко; 8-прок лодки ;9-киопииноя стено. Увеличение опорной плоиоди СБОРНЫМИ ЭЛЕМЕНТОМИ 1-СУЫЕСТБУ0«*|ИИ •УНДОТЕНТ,-* 2-СБОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ* УЫИРЕНИЯ; 3-биксировонноя эотяхко; 4-ЯРМКцИОННОЕ покрытие,5-про- клодки-клмья;6-прижимноя цит; 7-ТЕТОЛЛИЧЕСКОЯ БОЛКО; 8-киРпииноя стеко;9-уплотмем- НЫР Грунт Усиление плитной иости устройством 1-СУЦЕСТВУОиДО •УНДОМЕНТ;г-ТРЕиИМЫ в ПЛИТНОЙ части •УНДОМЕНТо,3-ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОИМО; 4-ПОВЕРХНОСТЬ, ПОДГОТОбЛЕШОЯ К БЕТОНИРОВОНИО (HOCEUKO, ЭОЧИСТКО) }5-КИРГ»ШН0Я СТЕНО Устройство продольных валок но ступенях С ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ РУБОикОИ ЛЛИТНОИ ЧОСТИ •УНДО№НТО'3-ПРОДО/ВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БОЛКИ ;♦-железобетонной рубоыко; 5-ПОВЕРХНОСТЬ, ПОДГОТОВЛЕННОЙ к Б£томиРовами0(носЕика,зачистко>, 6-ОТВЕРСТИЕ,ЭОПОЛНЯЕМОЕ ЖИДКИМ ЦЕМЕНТНО" -лесчоныи ростворон;7-омкер из ормотур- нои стали; 8-кирлишоя стено Увеличение опорной иости сборными элемен- том с обжотием грунто основания 1-СУиЕСТДУОииИ •УНДОМЕМТ^-ЭЛЕМЕНТЫ УЫИРЕ* НИЯ ОЛРНОЯ плоиоди;3-ЭОНЫ обхотого грунто основания; 4-зотяхка; 5-устройство для отжа- тия элементов УСИЛЕНИЯ;6-бетон иэ мелкого ЭОПО/ИИТЕЛЯ; 7-ОТВЕРСТИЕ, ЭОПОЛНЯЕМОЕ ЖИДКИМ ЦЕМЕНТНЫМ РОСТБОРОМ 61
2.3. Усиление сборных ленточных фундаментов Устройство ПРОДОЛЬНЫХ волок нороыивомия (но ступенях) 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ ФУНДОМЕНТ; 2 ~ ТРЕЩИНЫ В ПЛИТНОЙ МОСТИ ФуНДОМЕНТО; 3 - ЖЕЛЕЗО- БЕТОННОЕ НОРОЩИВОНИЕi 4 -ОТВЕРСТИЯ в швох между БЛОКОМИ ДЛЯ УСТАНОВКИ РОБОиЕИ ОРМО- ТуРы (30П0ЛНЯЕТСЯ ЖИДКИМ ЦЕМЕНТНЫМ РОСТВО- оон); 5 - кирпичной клодко; 6 - гидроизо- ляция; 7 - ПОВЕРХНОСТЬ, ПОДГОТОВЛЕМНОЯ К бетонированию 1 ~ ПОДУЫКО существующего «ундоменто; 2 - ФУНДОМЕНТНЫЕ БЛОКИ; 3 - ДОПОЛНИТЕЛЬ- НЫЕ ПОДУШКИ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНО 4 - киопииноя клодко; 5 - гидроизоляцияj 6 “ ОТМЕТКО ДЛЯ ПОДВ0Л0 ЧВЕЛИМЕНИЕ ОПОРНОЙ ПЛОЩОДИ УСТРОЙСТВОМ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОИМИ Устройство продольных болок со стояками но ступенях I - существующий фундомент; 2 - же- лезобетонной обоямо; 3 - отверстия в швах между Блоками для установки робо- чей ормотуры; 4 - основная оовоиоя ор- мотуро усиления; 5 - отметко поло под- вала; 6 - кирпичной хлодко стены УВЕЛИЧЕНИЕ ОПОРНОЙ ПЛОИОДИ УСТРОЙСТВОМ ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБОЙМЫ 1 - существующий «ундомент; 2 - трещины в плитная иости фундоменто; 3 - продольные ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БОЛКИ| 4 -ОТВЕРСТИЯ В ЫВОХ МЕЖДУ БЛОКОМИ ДЛЯ УСТАНОВКИ РАБОЧЕЙ ОРМО“ туры; 5 - ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СТОЯКИ (UOC СТОЕК НОЗНОиОЕТСЯ ПО РОСЧЕТУ>j 6 - МЕТОЛЛИиЕСКИЕ болки; 7 - кирпичноя стена; УВЕЛИЧЕНИЕ ОПОРНОЙ ПЛОЫОДИ УСТРОЙСТВОМ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОЙМЫ 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ ФУНДОМЕНТ) 2 ~ ХЕ- ЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБОЙМА; 3 ~ ОТВЕРСТИЯ Б ывсх между блономи для установки робо- мей ормотуры; 4 - основная робочоя ор- нотуро усиления; 5 - эоны УПЛОТНЕННО- ГО грунта; 6 - кирпичная кладка стены 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ ФУНДОМЕнт; ? - ХЕ- ЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБОЯМО; 3 - ОТВЕРСТИЯ Б швох между Блоками для Установки рабо- чей ормотуры; 4 - основная робочоя ар- матура УСИЛЕНИЯ; 5 - ОТМЕТКО ЛОЛО ЛОД- врла; 6 - сколотая поверхность бетоно; 7 - выпуски ормотуры в подушке; 8 - сворно 62
2.4. Усиление бетонных и железобетонных ленточных фундаментов. Подведение новых элементов с Увеличение ширины подошвы ленточного фундо- ослоблением фундомемтноя стены менто устройством лоиливов иэ бетоно 1 - монолитный ленточный «ундомент; 2 - дополнительные опоры-«ундоменты; 3 -ме- толлические БОлки усиления; 4 - подклод- ки; 5 - ОТМЕТКО ПОЛО ПОДВСЛО; 6 - с/юя ГРУНТО с НОиБОЛЬЫЕй НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ; 7 - ОТВЕРСТИЕ В ФУНДОМЕНТНОЯ СТЕНЕ 1 - существующий «ундомЕнт; 2 - новоя часть фундоменто; 3 - метоллические Бол- ки, пропущенные через отверстия б стене; 4 - уплотненной гоовияйо-ПЕСчоноя смесь (или тоыий бетон по уплотненному грун- ту); 5 - ормотуро Увеличение ширины подошвы и эокюеплЕние БЕТОННОЙ СТЕНЫ УСТРОЙСТВОМ железобетон- ной ОВОйМЫ Подведение новых элементов без ослоблениея фундоментной СТЕНЫ 1 - существующий «ундомент; 2 - железо- БЕтонная ОВОЙМО; 3 - ОТВЕРСТИЕ, эопол- НЯЕМОЕ ЖИДКИМ ЦЕМЕНТНЫМ РОСТБОРОМ; 4 - нетоллическия онкер; 5 - ормотуро, при- варенная к онкеоу 1 - СБОРНЫЙ ЛЕНТОМНЫЯ «ундомент; 2 - ДОПОЛ- НИТЕЛЬНЫЕ опоры «ундоменто; 3 - монолитные ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БОЛКИ УСИЛЕНИЯ; 4 - ООБОЧ0Я ормотуро болок; 5 - подкладки; 6 - отменко поло подболо; 7 - слой грунто с ноибольыей нЕСУЫЕй способностью РОЭГРУЭКО ОСЛОБЛЕННОЙ части «УНДОМЕНТО УСТРОЙСТВОМ в основании ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПОЯСО 1 - существующий «ундомент; 2 - трещины в стенох; 3 - осадочная воронко, 4 - монолитный железобетонный пояс; 5 - поверхность основания; 6 - арма- турный коркос; 7 - щит-ополубко; 8 - крепления опалубки; 9 — штуцер дЛя ПОДОЧИ БЕТОНО 63
2-5. Усиление ленточных фундаментов. ПЕРЕкЛОДКО ЛЕМТОЧНЫХ ФУНДОМЕНТОВ морухных стен (А.с.N922256) Переклодко ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДОМЕНТОВ внутренних стен (A.C.N922256) I - С»и.ЕСТЬ»ЮЫОЯ СТЕНО ФУМДОМЕмТО; 2 - удо- ЛЯЕМЫЙ БЛОК ФУНДОМЕНТО{ 3 " НОВЫЙ БЛОК Ф»Н" ДОМЕНТО» 4 - ДОМКР0Т» 5 " СКВОЗНЫЕ ПРОРЕЗИ; 6 - ПРОКлодки» 7 - ПОДМОСТИ» 8 - ME ТОЛЛИ- ВЕСКИЕ ПОЛОЗЬЯ; 9 ~ ПОЛ ПОдВОло; 10 - ПЕРЕ- КРЫТИЕ 1 - СУЩЕСТВУЮЩАЯ СТЕнО ФУНДСМЕНТОJ 2 - УДОЛЯЕМЫЙ БЛОК ФУНДОМЕНТО; 3 - НОВЫЙ Блок фундомемто; 4 - домкроТ) 5 -сквозные про- рези; 6 - струбцино; 7 - лроклодки либо полозья; 8 - пол подволо; 9 - перекрытие УСТРОЫЕНИЕ РОЗРЫ6О ЛЕНТОЧНОГО ФУНДОМЕНТ о 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ ФУНДОМЕНТ; 2 - раз- рыв В ФУНДОМЕНТЕ ВСЛЕДСТВИЕ МОРОЗНО- ГО пучения; 3 - ЖИДКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ рос- твор; 4 -имьектооы; 3 - нвпучинистыи грунт; 6 - кирпичной стено; 7 - гид- роизоляция Устройство фундоментов под пилястры 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ ФУНДОМЕНТ; 2 - HOPOUMBO- емый фундамент» 3 ” орнотуро усиления» 4 - подготовленной ПОВЕРХНОСТЬ СнОСЕЧКО); 5 - пилястро; 6 - кирпичной стено; 7 - гидро- изоляций ЗокРЕЛЛЕНИЕ ФУНДОМЕНТОВ УСТРОЙСТВОМ защитных стенок Увеличение опорной ллащоди сборного ленточного фундомемто 1 - существующая стено фундоменто; 2 - УЧОСТКИ РОЗРУЫЕМИЯ в результоте действия онрессибной СРЕДЫ В ГРУНТЕ (ПОДНЯТИЕ УРО- ВНЯ ГРУНТОВЫХ БОД, ПОСТУПЛЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ продуктов и др.); 3 - защитная стенко из кирпичо, установлиБОЕМОЯ после восстанов- ления участков розруыения; 4 - обмозочноя или оклееммоя гидроизоляция; 5 -• горизон- тальная гидроизоляций; 6 - кирпичной стено 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ ФУНДОМЕНТ; 2 - плита перекрытия; 3 - нахимная сан- ная КОНСТРУКЦИЯ из монолитного жЕ- лезобетоно; 4 - дополнительный фун- ДОМЕНТ ИЗ СБОРНЫХ плит 64
2.6. Усиление столбчатых фундаментов ПЕоЕдоио мости ногрузки от колонны Устройство железобетонной рубоыки НО ООНОВСКИЕ С УЫИРЕНИЕМ ПЛОЫОДИ ПОДОЫВЫ 1- УСИЛИВОЕМЫЯ ФУНДОМЕНТ; 2 “ ЖЕЛЕЗОБЕ- ТОННОЙ колонне; 3 - элементы усиления ф^н- ДОНЕНТО; 4 - МЕТОЛЛИМЕСКИЕ РОСкОСы; 5 -МЕ- ТОЛЛИЫЕСКОЯ БОЛКО; 6 - МЕТОЛЛИчЕСКОЯ ОБОИ- НС, ПРИВОРИВОЕНОЯ К ОРМОТУРЕ колонны; 7 - ормотуро колонны; 8 - -оголенный от зенит- ного слоя учосток колонны 1 - УСИЛИВОЕМЫЯ ФУНДОМЕНТ! 2 ~ ОБРОБО“ ТОЫНОЯ ПОВЕРХНОСТЬ (HOCEUKO); 3 " ПОД- ГОТОВКО ИЗ ТОЫЕГО БЕТОНО; 4 " ЖЕЛЕЗО- БЕТОННОЙ рубоыко с уымЬениен; 5 - ко- лонна; 6 - ОРМОТУРО УСИЛЕНИЯ УВЕ.ЛИиЕНИЕ ОПОРНОЙ ПЛОЫОДИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДОМЕНТО ВыБЕЫИБОНИЕ КИРПИЧНЫХ 'КОЛОНН на волках ПРИ э оме не столбчатых ФУНДОМЕНТОВ 1 - усиливаемый Фундамент; 2 - .прили- вы из бетоно; 3 - рабочая ормотуро суыествуюыего фундомемто; 4 - ОРМОТУ- РО усиления; 5 - сколотая овсрхность бетоно; 6 - свооко; 7 - подготовка из ТОЫЕГО бетоно по уплотненному ГРУНТУ 1 - кирпичная колонна; 2 — метолличес" кие балки; 3 - фундамент; 4 - подклад- ки из досок; 5 - металлические под- кладки; 6 - СУйЖНЫЕ БОЛТЫ Увеличение опорной плоыоди и эомРЕПЛЕния Бутового фундомемто 1 - усиливаемый фундамент; 2 - приливы иэ Бетоно; 3 - металлические болки; 4 - стяжные Болты;' 5 " кирпичной колонна; 6 - ормотуро; 7 -металлические ытыри; Устройство железобетонной обоймы 3 - железобетонной обой- мо; 4 - ормотурныя кор- кос обоймы; 5 - ытробс, ПРОБИВОЕМОЯ по перимет- ру КОЛОМНЫ ДЛЯ УСТРОЙСТ- ВО обоймы; 6 - ПОВЕРХ- НОСТЬ ФундамЕнто, подго- товленная к бетонирова- нию (очиыенноя От грун- та и промытой) 3. Заказ 3023 65
Передочо ЧОСТИ НОГРУЭКИ ОТ КОЛОННЫ но ОБРЕЗ •УНДОМЕНТО ЫШЕЛкХНИЕ ОЛОРнОЯ ПЛОИОДИ «елезоветонного СТОЛБЧОТОГО •УНДОМЕНТО I - УСИЛИБОЕИЫЯ •УНДОМЕНТ; 2 - ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ колонке; 3 подкладки, устоновливемые но обрез •ундомемто; 4 - »«т<мли4Ские Раскосы; 5 - ктол- ЛИЧЕСКИЕ БОЛКИ, ^ЮНТИОУЕМЫЕ ПО ПЕРИМЕТРУ •АНДОНЕ- НТО; 6 - ХТОЛЛииЕСКОЯ ОБОЯМО, ПРИВОРЮОЕМЯ К ОРМОТУРЕ колонны 1 - усиливаемый железобетонный •ундомент; 2 - ьетоллтЕскиЕ волки; 3 - приливы иэ ветона 4 - ормотуро усиления; 5 - железобетонной колонна Увеличение опорной плоиоди стОлбчотого БЕТОННОГО •УНДОМЕНТО С Г₽»Р«НЕНИЕМ ПЛОСКИХ ДОМКРОТОБ о - схема усиления •ундокито; б,в - детоли P03MEUE»* ДОМФОТО} 1 - УСИЛИБОЕИЫЯ ВУНДО1ЕИТ; 2 - БОНКЕТЫ ИЭ БЕТОНО; 3 ’ ЫТРОБЫ В «ЭНДОНЕМТЕ; 4 - МЕТОАЛИЧЕСИК БОЛКИ ИЭ ПРОКОТО; 5 - ПЛОСММ домкрат; 6 • трубко для нагнетания жидкости в ДОМКРОТ Увеличение опорной плоиоди бетонного СТОБЧ0ТОГ0 «УНДОГСНТО -н г 1 - СУЦЕСТВУОЦИЯ БЕТОННЫЙ •УНДОМЕНТ; 2 - КОЛОН- на; 3 - хелезобетокюя обоям; 4 - ормотуро УСИЛЕНИЯ; 5 " ЫТРОБЫ в ТЕЛЕ «УНДОМЕНТО; 6 - МЕ- ТОЛЛИЧЕСКК ЫТыРИ УСТРОЙСТВО ОБОЙМЫ ИЗ «ИБООБЕТОНО но стоконнуо часть •ундоменто Ыбеличохе опорной плоиоди и усиление бетонного •ундоменто I - УСИЛИВОЕМЫЛ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ♦УНДОНЕмТ; 2 - хелеэобегонноя колонна,- 3 - ОБОЯМ из «ИБ- РОБЕТОНО; 4 -ПОВЕРХНОСТЬ «УНДОМЕНТО, ПОДГОТОВ- ЛЕННОЙ к БЕтоныРсеоныя (носечко. эочистко) 1 - СУЦЕСТВУОЦИЯ •УНДОМЕНТ; 2 - МЕТОЛЛИЧЕСкОЯ обо|»ю; 3 - божет; 4 - mecauhe волки, лередоо- UFE НОГРУЗКУ НО Б ОКНЕ Т; 5 “ СТЕРЖНЕВОЙ ормотуро; 6 ” ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБОЯМ; 7 - НЕТОЛЛИЧЕСКИЕ 66
2.7. Переустройство ленточных фундаментов в плитные. Устройство сплошной (прерывистой) 1’СУЦЕСТВУОЦИЯ ЛЕНТО*»** •УНДОМЕНТ j 2-сплоиноя (прерывистой) плита; 3 - отметка поверхности пола подвала» 4 - уплотккный крупный песок; 5 * кирпичной стено Устройство сплошной (прерывистой) плиты на шпонкох I-суцествуоция ленточный •ундогент; 2-сплоыноя (гоерьвистоя) п/уто; 3 ' БЕТОННЫЕ ДОЖИ, УСТРС^ОЕЖЕ В »Ун- ДОИЕНТЖХ CTEHOXi 4 - кирлихоя клодко Устройство сплошной (прерывистой) плиты с &0ЛКОМИ но шпонкох 1-СУЫЕСТВМ0ЫИ1 ЛЕНТОЧНЫЙ •УНДОМЕНТ; 2-сплоыная (прерывистой) гумто; 3-БЕТСЖЫЕ МОНОЛИТНЫЕ БОЛКИ; 4’ПОВЕРХЯОСТЬ поло подвело| 5-БЕТОННЪЕ ДОНКИ. ХТРОкВОЕГБЕ Б •ундокеитжх стенах; 6-КИРЛИчнОЯ СТЕНО Устройство сплошной (прерывистой) плиты нороцивонием сверх» подушек 1-суыествуоыИй •унда»Ент; 2-сп/юыноя (прерывистой) л/vto; 3-отв£осткЕ в ывох между блокаж для установки робо*ей ормотуры; 4-основноя робочоя ормотуро усиле- ния; 5 - КИРПИЧНОЙ СТЕНО 67
2.8. Переустройство столбчатых фундаментов в ленточные. Устройство перемычек снизу опорных плит •ундлентов WMWJWMJVAWAW Ч'АЛЦЕ I ~ СУЦЕСТВУОЫИЕ СТОЛБЧОТЫЕ РУНДОМЕНТЫ! 2 - ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕРЕХМСИ/ 3 ~ ПОВЕРХНОСТЬ ЛОЛО Устройство перемычек в уровне подоывы рундомеитов СОВМЕСТНО С ДИОРРОГМОМИ ЖЕСТКОСТИ 1 ’ СУЦЕСТВУОЦИЕ СТОЛБЧОТЫЕ РУНДОИЕНТЫ/ 2 ' ЖЕЛЕ.ЭОБЕТОНМ ПЕРЕМЫЧКИ! 3 - ДИОРРОГМЫ ЖЕСТКОСТИ» 4 - СКОЛОТЫЙ БЕТОН НО ПЛОТНЫХ ЧОСТЯХ РУНДОЕНГО/ 5 УГЛУБЛЕН® в СТОКОМЮЙ МОСТИ РУНДОМЕИТОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВО ыпонок I - СЗЦЕСТВЗМОЕ рунд агенты/ 2 - ХЕЛЕЗОБЕТОННЬЕ ПЕРЕМЬМСИ/ 3 - ХЕЛЕЗОБЕТОННЬЕ ОБОЙМЫ!’ ,4 ~ ДИОРООГМЫ ЖЕСТКОСТИ Устройство геро-в/чек снизу опорных гимт совместно с диороогмам* жесткости 1 • СУЦЕСТВУОЦИЕ РУНДОНЕНТЫ» 2 ' ХЕЛЕЗОБЕТОННЬЕ пере»вмкы; 3 ~ ДИОРРОГМЫ ЖЕСТКОСТИ! •4 • СКОЛОТЫЙ БЕТОН Б плитки частях РУНДОГЕНТО/ 5 * поверхность пола
2.9. Усиление фундаментных плит. УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОнгчлч СЪОЙМЫ вокруг стаканной иости ПеоЕдйио иости погрузки от колонии на плиту :-усиливемоя плито,. 2-железобетонноя колонна: 3-1£ЛЕЗОБЕТННЫЙ стокам; 4-хЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБО4ЖЗ ВОКРУГ КОЛОННЫ И СТОКОНМОЙ иости ♦УНДОМЕНТО; 5-ОРматурьыа коркос'обоймы;’ 6 -вырубленный , ЭОЫИТНЫЙ СЛОЙ БЕТОНО КОЛ0ННЫ(ДЛЯ создания ЫПОНОК)'- 7-поверхность стоконо и плиты, подготовленная к в^то**иоолонио<иосе*»<а и эоиистмо) НОРОЦИВОЙС ПЛИТЫ СВЕРХУ ПРИ ОБЕСПЕЧЕНИИ 1-усиливемоя плита; 2-хЕлеэоБЕТок<ая колонна; З-деЛЕЗОБЕТННЫЙ СТОКОМ. 4-ПЛИТО МОРОЦИВОМИЯ. 5-ормотурьвс сетки плиты нсоаиивания. 6-ДЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБОЙМ) вокруг коло*** и стоконо; 7-0Рматуоный коркос обоймы; 8-вырубленньс* защитны, слой бетоно колонны (для создания ыпонок); 9-поверхность ст0коно и п/ыты. подготовленная ' е ЬЕТОНИРОВОНИО (HOCEUK0 и зочисткд) 1-УСИЛИВЕМОЯ плито, С-ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ колонна; 3 дЕЛЕзоБЕтнмыи стакан, 4-железобетонные болкт УСИЛЕНИЯ, 5-ОРМОТуРНЬЕ КОРКОСЫ балок УСИЛЕНИЯ; 6-ЖЕЛЕЗОБЕТОНМЫЕ ОБОЙ*Ъ1 ВОКРУГ КОЛОНН (ОПОРЫ для волок усиления"), 7-подготоелЕмная к бетони- аовантяо поверхность Аллы (массико и заьнст*о) I-УСИ/1И8ЕМ0Я плито; ?-железобетонноя колонна; 3-делезобетнныи стакан; 4-железобетонмоя ОБОймо вокруг колонны; 5-верхняя обвяэко из уголка. 6-нихняя обвяэко из уголка; 7-подносы из уголка. . ЛРИвОРИБОенЫЕ К ВЕРХНЕЙ и НИЗНЕЙ ОБВЯЗКОМ, (нижняя обвязка должно быть предварительно погрето) НоооыивониЕ плиты сверху при недостотомном СЦЕПЛЕНИИ поверхностей 1-усиливемоя плита. 2-хЕЛЕЭоБЕтонная колонна; 3-желеэобетнмый стакан, 4-плита ноооцивания; 5-ОРматурная сетка плиты наращивания, 6-ОРМОТУРНЫЕ ГНУТЫЕ СТЕРЖНИ.ПРиваРИВОЕМЫЕ в ыохнатном ПОРЯДКЕ ЧЕРЕЗ 08-1 И к ОГОЛЕННОЙ 00- МОТУРЕ ПЛИТЫ И СЕТКЕ МОРОЦИВОМИЯ; 7-ОГОЛЕННОЯ □оБоиоя ормотуро усиливаемой плиты; 8-выруб- ленный защитный слои бетоно по периметру с’ака- на для создания ыпонки, 9-подготовленноя к- бетонирование поверхность плиты (насеико и зо- нисткс) I-усиливемоя плито; ^-железобетонной коломо. 3-ДЕЛЕЗОБЕТННЫЙ стокам; 4-мЕТОЛЛИЧЕскиЕ БОЛКИ усиления; 5-железобетонныЕ обоймы вокруг колонн; S-верхняя обвязко из уго/^а. 7-мижмяя оввязка из уголко. 8-подкосы из уголка. прмеоРиваЕмыЕ К ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ОБВЯЗкак; (НИЖНЯЯ ОБВЯЭКО ДОЛЖНО БЫТЬ ПРЕДБОРИТЕЛЬМО ПОГРЕТО? 9-выолдниваюиия слой ростборо под жллками усиления 69
2.10. Усиление ленточных фундаментов передачей нагрузки на сваи. Неведомо ногоузки от стены но нобивные свои 1 - УСИЛИВОЕМЫЯ •УМДОМЕНТ; 2 ~ ПРОДОЛЬ- НЫЕ мЕТОЛЛииЕСкИЕ ьолки; 3 - ПОПЕРЕЧНЫЕ мЕТОЛЛКССКИЕ БОЛКИ; 4 - ЦЕмЕНТнО-ПЕС- -оныр ростворi 5 - иобивмье сбои; 6 - ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОББЯЗКО ПО СБОЯМ; 7 - кирпичной стено Передочо НОГРУЗКИ ОТ СТЕНЫ но БДООИНЪЕКЦИОННЫЕ СВОИ 1 - СУЦЕСТВУОЫИЯ ЛЕНТОЧНЫЙ •УНДОМЕнТ; 2 ~ ЗОБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОРОТКИЕ Свои (длиной До 3-4.5 н); 3 ' железо- бетонной 060АНО; 4 - ОСНОВНОЙ РОБОиОЯ ОРМОТУРО; 5 - ОТВЕРСТИЕ.ЛРОДЕЛЫВОЕМОЕ в ивах между «ундоментными блоков; 6 - кирпичной стено Передочо нсгруэки от стены на состовные ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВОИ. ПОГРухОЕМЬС задавливанием 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ •УНДОМЕНТ; 2 - ЗВЕНЬЯ составной свои; 3 - жЕлеэобетоноя вол- ка; 4 - ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ УДЛИНЕНИЕ В БИДЕ стояки; 5 - металлические тяжи; 6 - х- Юллические плостины;7 - сколотой повер- хмоть фундаментной плиты; 8 - стык свои 1 - СУЩЕСТВУЮЩИЙ •ундсмент; 2 - звенья состав- ных ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ сбоя; 3 - ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ Балка, УСТРОИВОЕМОЙ Вдоль СТЕНЫ ЗДОНИЯ; 4- стыки свая; 5 - сколотой поверхность •уклоненной плиты; 6 ытольня 70
2.11, Усиление столбчатых фундаментов передачей нагрузки иа сваи Передочо погрузки от дундоменто но хе ле зове то* и me Передочо мсгрузки от фундамента ио хелеэовЕтонмыс СОЕЙ, ПОГРУЖОЕМЫЕ ЗОДОВЛИВСНИЕМ 1 - усиливаемым Фундамент) г - хелеэоеетонноя оьоямо, устроивоемоя по периметру фундоненто! 3 ~ сдои, погружаемые эодавливонием с поверхности основания) 4 - ормотуро усиления) 5 - колонна) 6,7 ~ СООТВЕТСТВЕННО СЛОВУМ И ПРОЧНЫМ ГРУНТ) в * ПОВЕРХНОСТЬ ПОЛО <основания> 1 - УСИЛИВОЕМЫЯ ФУНДОНЕНТ) 2 - ХЕЛЕЭОВЕТОННОЯ одояма. устроивоемоя по перАметру Фундамента, 3 ~ СВОИ. ПОГрухОСМЫЕ ЗОДОВ/МВОнИЕМ) 4 - СКОЛОТОМ ПОВЕРХНОСТЬ БЕ тона; 5 ~ РОВОЧОЯ ормотуро; б - ОРМОТУРО УСИЛЕНИЯ, ПРИВООИВОЕМОЯ К РОВОчЕЯ ОР* МОТУРЕ СУШЕСТВУОиЕГО ФУНДОМЕНТО) 7 - выпуски арматуры своя) в - колонна; 9.10 - соответс- твенно славыя и прочный грунт Передочо погрузки от Фундамента у на вуроновивные свои I ~ сучествуоыив Фундамент; 2 - вуро»ф4Ь£кцион- НЫЕ СВОИ) 3 - СЛОВИМ сильноскммоемыя ГРУНТ) 4 - молосжиноемыя грунт) 5 - завидные сваи 1 - уси/»«оемыл фундамент) 2 - вуроновидные СДОИ) 3 - хелезовЕтомюя ОВОЯИО) 4 - поверх- ность, подготовленная к ветаююовонив (hqceuko. смолы, эомстмо); 5 ~ ровочоя ормстуро Суыест- 71
2.12. Усиление фундаментов передачей нагрузки на выносные сван УСТРОЙСТВО ВЫНОСНЫХ БУРОНОБИБНЫХ СБОЯ | - СУЦЕСТВУЮЬ*ИЙ РОЗГРУЖОЕМЫИ ФУНДОМЕНТ; 2 - МОНОЛИТНОЯ ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ БОЛКО; 3, 4- СООТВЕТСТБЕННО СВОИ* РОБОТООЫИЕ НО ВЫДЕР- ГиВОИИЕ И СХОТИЕ; 5*6 ~ ОТМЕТКО низа сбой; 7 - кирпичной стеноi 8 - зосылмо; 9 - гид- □□изоляция; 10 - онкер Устройство выносных эобибных свор С ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ БОЛКОМИ I ~ розгрухоемыя фундамент; 2 - моно- литная ХЕЛЕЗОБЕТОННОЙ БОЛКО, 3 - СБОЯ. роботосцоя на схотие; 4 ~ сбоя* робо- ТООЦОЯ но ВЫДЕРП4ОНИЕ (устроибоется С QHKEPOM, ЭОДЕЛЬВОЕМОМ б болму); 5 - железобетонный пояс; 6 - онкер УСТРОМЕНИЕ Р03РЫВ0 ЛЕНТОЧНОГО ФУНДОМЕНТО |- РОЗГРУЖОЕМЫЯ фундомент; 2 “ НЕ тол ли- че СКИЕ БОЛКИ-ОБВЯЗКИ; 3 - СБОЯ, РОБОТа- оцоя на выдергивоние; 4 - свая, робото- оыоя на схотие; 5 - хомуты6 " про- дольные Балки; 7 - кирпичная стено Устройство выносных вуромобибных своя Устройство выносных вуронобибных сбоя 1 - РОЭГРУХОЕМЫЯ фундомент; 2 - МЕТОЛЛЖСКОЯ болкО; 3 - своя, роботооцоя на схотие; 4-свая* роботооыоя но выдергмбоы»«; 5 - уыирею* сваи; 6 - отверстие, заделываемое Бетоном; 7 - ме- таллическая БОЛКО-ОББЯЗКО; 8 - упорют уголок; 9 - ытольня; Ю - подкос; 1|- хомут; 12 - киртбммоя стено Устройство выносных буромобибных (эобибных) свои I - суыестбуоыия розгрухоемыя фундомент; 2- ИЕТалЛИЧКСКОЯ БОЛКО; 3 - БУРОНОБИВнОЯ своя, роботорцоя на схотие; 4 - металлическая бол- КО-ОББЯЗКО из УГОЛКО; 5 - ОТВЕРСТИЕ, ЭОДЕ/Ы- ВОЕМОЕ БЕТОНОМ; 6 - ОНКЕР ИЗ ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ плиты с хталличЕСкои стойкой; 7 - боллост; В - прогоны иэ ывеллеро; 9 - стяхмьв болты; 10 - ытольня; 1| - хомут 1 - СУЦЕСТВУОииЯ РОЭГРУХОЕМЫЯ фундомент; 2 - металлическая волка; 3 - буронобивноя своя, роботооцоя но схотие; 4 - свая, вы- полняоцоя роль онкеро; 5 - Балласт; 6 - прогоны мз ывеллеро; 7 - стяхньк болты; 8-уполрныя уголок; 9 - нетоллкыескир подкос; 10 - кирпичноя стен'' 72
2.13. Усиление ленточных ростверков под стены. НооаьдеОНИЕ РОСТВЕРКО СВЕРХУ Устройство железобетонной рубоыки снизу ростверко 1-железобетонной свой; 2-желеэобетомныя усилибоемый ростверк; 3-киргмммоя (бетонной) стено. возводимой ПОСЛЕ усиления ростверко; 4-ЖЕЛЕЗОБЕТОЬНОЕ НОРОЦИВОНИЕ DOCTBEPKOj 5-вертикольные ормстурные коркосы нороцивония» 6-ССЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СТЕРЖНИ ДИОМЕТРОМ 10 мм из ормотуры клоссо А-! через 1000 им; 7-ГЮВЕОхнОСТЬ РОСТВЕРКО, ПОДГОТОВЛЕННОЙ К БЕТОНИРОЬОНИЮ (зочистко И HOCEUKO) 1-железобетонной своя; С”ЖЕЛЕЗОБ£ТОННЫЙ УСИ/МБОЕ*** РОСТВЕРКi З-КИРЛИЧНОЙ (бетонной) СТЕНО. БОЗБОДЖОЯ ДО УСИЛЕНИЯ РОСТВЕРКО; ^-железобетонной олаика; 5-вертжольные ОРматуРныЕ раскосы рубоыки> 6-СОЕДИНИТЕЛЫБ4Е СТЕРЖНИ ДИОНЕ ТРОН |0 ММ ИЭ ОРМОТУРЫ КЛОССО А“|, устоноблибоемье но участках «жду связями через 150 мн; 7-поверхность РОСТВЕРНО. ПОДГОТОВЛЕННОЙ К БЕТОКООБОНИЮ (зочистко и НОСЕЧКО) Устройство железобетонной рубоыки сверху ростверко НОРОЦИВОНИЕ РОСТВЕРКО СНИЗУ I“ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ своя; 2-ЖЕЛЕ30БЕТ0ЮМ1 УСИЛИВОЕГ** РОСТВЕРК; 3-КИРЛММОЯ (БЕТОННОЙ) стено. возводимая после усилений ростверко; 4-железобегонной рубоыко; 5-бертикольные арматурные коркосы рубоыки б-СОЕДИЖТЕЛЫШЕ стержни диометром Ю мм из ормотуры класса А-| через 150 им; 7-ПОВЕРХНОСТЬ ростверко, ПОДГОТОВЛЕННОЙ к БЕТОНИРОВОНИО (ЗОШ4СТКО И НОСЕЧКО) ^-железобетонной своя; 2~ ЖЕЛЕЗОБЕТОНОВ* УСИЛИВСЕГВ* РОСТВЕРК; Э-киРГМчная (бетонной) стено, ВОЗВОДИМОЙ ДО УСИЛЕНИЯ РОСТВЕРКО; 4-ХЕЛЕЭОБЕТОНИОЕ Н0Р0ЦИВ9Ж ростверко; 5-ВЕРТИКОЛЬНЬЕ ОРМОТУРНЫЕ КОРКОСЫ НОРОЫИБОНИЯ: 6-СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СТЕРЖНИ ДИОМЕТРОМ Ю МН иэ ормотуры клоссо А-1, установ/мижмыЕ но участках между сваями срез 130 мм; 7-ПОВЕРХНОСТЬ РОСТВЕРКО, ПОДГОТОВЛЕННОЙ к БЕтомиРовонио (зочистко и носемсо); 8-ВкЗДБЛЕННЫЙ ПО ПЕРИМЕТРУ ЗОЦИТНЫЙ СЛОЙ бетоно своя Устройство железобетонной рубоыки ПО БОКОМ РОСТВЕРКО I Устройство железобетонной рубоыки по боком ростверко 1“ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ своя; 2-железобетонный усиливаемый ростверк; 3-кирпичноя (бетонной) стено, возводимая до усилений ростверко; 4-хелезобегонной рубоыко, устроивоеиоя ПО БОКОМ РОСТВЕРКО; 5-ОРмотуРмьЕ коркосы П-оброзноЯ 6-ПОВЕРХНОСТЬ ростверко, ПОДГОТОВЛЕННОЙ К БЕТОМИРОВОНИО (ЗОЧИСТКО и НОСЕЧКО) !-железобетонной свая; 2-железобетонный усилибоеьмч ростверк; 3-кирличная (бетонной) стено, возводимой до усиления ростверко; 4-железобетонноя рлоыко, устроибоемоя по боком ростверко; 5-OPMOTyPt«E КОРКОСЫ П-ОБРОЭНОЯ •ОРМы; 6-ПОЗЫ, БЫРЛЛЕННЫЕ Б КРПИЧНОЯ СТЕНЕ, для устройство рубоыки; /-поверхность РОСТВЕРКО, ПОДГОТОВЛЕННОЙ К БЕТОНИРОВОМНР (ЗОЧИСТКО И НОСЕЧКО) 73
2.14. Устройство фундаментов вблизи существующих зданий. Примыкание своиных ♦зндоиентов ВПЛОТНУО К СУЦЕСТВУСЦЕМу ЗД0НИ0 I'CSUECrBaOUXl •УНДОКЕНТ 2-зобивные свои 3-БУО0НО6ИВ>*€ СВОИ 4’ЧОСТЬ РОСТБЕРКО С ЗЫИРЕШЕМ Примыкание К СУЩЕСТВУЮЩЕМУ зданию СВОИНЫХ ФУНДОМЕНТОВ 1 -сзцествзодия •ундоюнт 2-1ЕМЭ06ЕТОЖОЯ МОНО/ХТНОЯ БО/ХО 3-сбой 4-ОГРОХДООЦОЯ СТЕНО 5-ыпзнтовоя стено Е>-»1*аа>снтнся часть стеш с кансольа 7-воздуцныя эоэор Приныконие к существующему зданию ленточных фундаментов продольных несущих стен Приныконие свайных фундаментов вплотную к существующему зданию !-СУЫЕСТВУОЦЖ •ЬНДОМЕНТ 2-цграждавцая стена З-лоодольмоя хслцая стено 4МЖД0МЕМТНОЯ часть СТЕШ с кОнСОМ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЭОБЕТОНО 5-зоэоР . ЕгНОНО/ХТНОЯ ЖЕЛЕЭОБЕТОЖОЯ БОЛКО 7-гмитнм часть фундоненто 8-ипунт Примыкание к сзыествзпценз здание ЛЕНТОЧНЫХ »ЗНДОМЕНТОВ ПРОДОЛЬНЫХ НЕСУЩИХ СТЕН 1-суцествмция •умдоиент 2-несуцие стеш З-ПРОДО/ЪМОЯ СОМОНЕСУЦОЯ стено 4-фэндоментольноя часть продольной стет* с консоао 5'эазоо 6-НОНОЛИТнОЯ ХЕЛЕЭОБЕТОННОЯ Б0Л<0 7-поперсчшя ленпм»*»| •андокмт 8-мпзнт 1-СУЦЕСТЬЖМИЙ ФЗНДОемТ 2-мбиме сбои Э-РостаЕвк 4-ЧаСТЬ РОСТБЕРКО с консольо 5-ограхдоацой стенобоя конструкция 6-ваэд**** эоэор Приныконие к существующему зданию сворных Фундаментов ! -СЩЕСТБЖЦШ ♦ЗНДСНЕНТ 2-ограиооцая стено З-НОНО/МТНОЯ ХЕ^КЗОБЕТОМОЯ БОЛКО 4-ь»«а>гн7моя часть стены с консольо Э-ьдеоноБШноя своя с опорньи ммрешеи 74 i
3. Стены, колонны. 3.1.1. Усиление кирпичных стен. Устройство нопряженных поясов с ВНУТРЕННЕЙ стороны здония ! - ДЕФОРМИРОВОННОЕ ЭДОнИЕ; 2 - СТОЛЬНЫЕ тяхи с гоя- коми; 3 - нетоллические плостины; 4 - стяжные муфты; 5 - ОТВЕРСТИЯ В СТЕНОХ, КОТОРЫЕ ЭОАЕЛЫВОЮТСЯ DOCTBO- ром после упоковки тяжей; 6 - треыины в стенох здония Устоновко метоллических нокладок 1 - деформировонное здоние; 2 - ТРЕНИНЫ в ывох эдония; 3 - ноклодки иэ швеллеров» 4 - накладки иэ метоллических пластин» 5 - стяжные болты; 6- штробо для установки ллостин, зоделывоемоя рос- TBOPOHj 7 - отверстия в стенох для болтов (после установки болтов эочеконить роствором) Устройство хелеэобетомнх поясов 1 - ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ поясо; 2 - СХЕМО ООЭНЕЦЕ- ния орнотуры в поясе; 3 - метоллическия он- кер; 4 - желеэобетомноя ллито перекрытия 75
Устоновко ГОРИЭОНТОЛЬНЫХ ТЯГ с центрирующими элементами по углом (A.c N 947364) Установка поэтажных связей-роспорок 1-стены усиливаемого здания; 2-опорные элементы в виде Г-оброэных неровноллечих ромСустоновливорт по улгом здания); З'ИЕнтрируюыие элементы; 4-роспре- ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ПЛИТЫ* 5-ТЯГИ 1-стены; 2-перекрытия; З-свяэй-ооспооки из прокатного НЕТОЛ/Ю(иВЕЛЛЕР, уголок), 4-тяж С РЕЗЬБОЙ, ПРИВОРЕННЫЙ К СВЯЗЯМ-РОСПОРКОМ; 5-ыойбо; 6-гойко для мотяхения; 7-отверстия И ни* Б СТЕНОХ(ПОСЛЕ УСТОНОВКИ ТЯЖЕЙ И СВЯЗЕЯ-РОСЛОРОК заполнить ЦЕМенТнР-ПЕСМОН- НЫМ роствором) Установка металлических тяхея 1-1 )-выпучиборцояся стено; 2-локрытие ; 3-тяжи; 4-отверстия в стемохСпосле установки тяжей заполнить цементно- ЛЕСКОННЫМ РОСТВОРОМ); 5-ТРОВЕРСО из ЫВЕЛЛЕРО; 6-НОТЯХНОЯ мубто; 7-тре- ЫИНЫ В СТЕНЕ 1-стены, отклонившиеся от вертикального положе ния| 2-покрытие। 3-контрворсы из кирпича или БЕ тона; 4-трецины в стене Устройство железобетонной обоймы ром 10-14мм; З-хомуты-с&язи диометрон Юнн; «-от- верстия в стене; 5-оонотуоные сетки, привязанные Устройство ытукотурмои предварительно напряженной обоймы к арматурным стержням; 6-бетон обоим 1-усиливаемая стено; 2-нетоллические пластины с отверстиями для тяхея; 3-тяжи-связи; 4-отверстия в стене для тяжей; 5-орнстурные стержни, лриворем- НЫЕ К ПАОСТИНОН И ПОПОРнО СТЯНУТЫЕ; - 6-сжимы; 7~ормотурные сетки, привязон- НЫЕ К СТЕРЖНЯМ; 8-ЫТУКОТУОКО ИЗ ЦЕНЕНГ- НО-ПЕСТОННОГО РОСТВОРО 76
3.1.2. Усиление узлов сопряжения кирпичных стен. Соединение норужх4х и внутреннее стен тяхоми Соединение норухх4х стен с плитами перекрытия тяжами 4678 1"на°*хноя стено; 2-бнут- РЕННЯЯ СТЕНО; 3-ПЕРЕКРЫТИЕ; 4-ТРЕШМ1. В СТЫКЕ СТЕнСЭО- ПОЛНИТЬ РОСТВОООН), 5-ТЯХИ, ЛРИВОРЕННЫЕ К УГОЛКОМ/ 6- метоллисские уголки; 7- болты; 8-отверстия в сте- НОХ<ПОСЛЕ УСТОМОВКИ ТЯЖЕЯ заполнить ЦЕНЕНТНО-ПЕСМО*-. для РОСТБОРОМ); 9-гояки НОТЯХЕНИЯ 1-наружная стено; 2-хелеэобе- ТОННСЕ ПЕРЕКРЫТИЕ; З-ТРЕЦкФЮ ХХДу СТЕНОЙ и ПЕРЕКРЫТИЕМ (за- полнить РОСТБОРОМ); 4-ТЯХИ, ЛРИВОРЕННЫЕ К ПЛОСТИНОМ; 5"НЕ- толлические плостмм; 6-бол’т; 7-ОТВЕРСТИЯ в СТЕНОХ И ПЕРЕК" РЫТИиСПОСЛЕ установки ТЯХЕЯ и болтов заполнить ЦЕМЕНТна-ПЕС- ионньп РОСТБОРОМ); 8-ГОЯКИ для НОТЯХЕНИЯ 2ЕДИМЕНИЕ НОРухНИХ СТЕН С волками перекрытия тяжами I-наружная стено; 2-железо- бетомная волка перекрытия; З-оголЕнноя оаьоиая аоноту- ро; 4-плостино,. лРивсРЕжая К ОГОЛЕННОЙ ОРЯОТУРЕ волки; 5-тяхи, приборе»*ше К плас- тинам; 6-тюакладка-ыайьа для укрепления тяхея; 7-от- ВЕРСТИЯ в СТЕ>£ ДЛЯ ТЯХЕЯ (после установки тяжей за- полняются ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧОЯЯЖ раствором); 8-гаяки для на- ТЯхЕНЙЯ Соединение угловых наружных стен ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ ИЛИ ЫТУКОТУРНЫМИ ОБОЙНОМИ 1-НОРУХНЫЕ УГЛОВЫЕ СТЕНЫ»2- тренино в стыке стенСэопол- НИТЬ РОСТБОРОМ); 3-ЫТУКОТУР- НОЯ или ХЕЛЕЗОБЕТОННая обоя- мо, 4-арматурноя сетка; 5- онкеры ИЗ арматуры периоди- ческого профиля ДИОМЕТРОМ - 10мм «реэ 600-800 мм по го- ризонтали и бертиколи; 6-от- ЬЕРСТИЯ, ПРОСВЕРЛЕННЫЕ в стенах , на глубину х хнее 100 мм .□ЕДИНЕНИЕ угловых наружных СТЕН ' мгтплличесними накладками СОЕДкВСнИЕ УГЛОВЫХ НОРУЖНИХ СТЕН СТО/ЬНЫМИ СКОБОМИ 4 4-4 1-НОРУХНИЕ угловые стены; 2-трецины б стыке стен( заполнить раствором); 3- ДЭУХСТОРОННК КТОЛЛИЫЕС- кие накладки из полосы |>ер£з 500 мм по высоте; 4-стяжные болты; 5-отвер- стия, ПРОСВЕРЛЕННЫЕ в' гtfhf(заполнить ростбором ll-JL/TE установки болтов) 5-5 1-нарухниЕ угловые стены; 2“ ТРЕЦИНЫ Б СТЫКЕ СТЕнСзОПОЛ- ммть ростбором); 3-метолли- UECKME СКОБЫ ИЗ ОРМОТУРЫ ПЕ“ риадмсскога п>о«иля диамет- ром 10-12 мм, УСТ(Х06ЛЕ>*НЫЕ но doctbope; 4-позы в клодке ыириноя 15-20 мм, на глубину 35-40 мм, выбро^ые. фрезой; 5-отверстия диометром 15-20 мм, ГЛУБИНОЙ 100 мм. ПРОСВЕР- ЛЕННЫЕ по концом пазов' 77
3.1.3. Увеличение жесткости кирпичных стен при надстройке этажей. УС1С-.ТВХС В "CP.OOHTC/fcHWX ЫВЭХ 0О**ЗТ>О»-а«» С”ЕРхн£Й Установка в горизонтальных ьвох ОРМОТУРНЫХ СЕТОК ?е,о-чг.'1чн /• । j? 'jiio-auoHH I“СТЕНО НОДСТРОЕмОГО ЭТОГО» 2 "ПЕРЕКРЫТИЕ HOtCIPOHBOEMO' го 310X01 3-СЮИ013О0 диа- метром Юмм в горизонталь- ных ывах по периметру нару- жных и ВНУТРЕННИХ СТЕН (В МЕСТОМ ПЕРЕСЕЧЕНИЯ СТЕН УК- ЛОДЫВООТСЯ Г-0БР03МЫЕ СТЕР- ЖНИ ЧЕРЕЗ ОДТМ ряд) тонська МЕТОЛЛИЧЕСКИХ ПРикик^А ои/«Ж 1-стено надстраиваемого этого; 2-перекрытие надстраиваемого этажа; 3-<то/имсскиЕ прокат- ные волки(мвеллЕР, двутовр) по нОРУЖНЫН И ВМУТРЕТВЫВ1 НЕСУЩ** СТЕНОНГВ <стох -ПЕРЕСЕЧЕНИЯ СВОРИТЬ С ПОМОЧЬ* молодок) 4-ЬЕГО* 1-СТЕНО НОДСТРОЕМОГО этою, 2-ПЕРЕКРЫТИЕ НОДСТРОИВОЕНО’ го ЭТОГО» З-ODMOTypHtf СЕТ- КИ в горизонтальных ивах по перитстру наружных и внут- ренних неСуыих стен(в тес- тах пересечения стек укла- дывается Т-ОБРОЗМЫЕ СЕТКИ) Устройство xe/e3ou ~~«u поясов В УРОВНЕ низа ПЕРЕКРЫТИЙ 1-стено надстраиваема го этого; 2-леоекрыти( надстраиваемого этого, 3-ЖЕЛЕЗОБЕТОММ* ПОЯС ГО ЛЕРИГСТРУ НОРУЖНИХ и ВНУТРЕЮМХ СТЕн(В тестах ПЕРЕСЕЧЕНИЯ СТЕТ ормотуртше сетки укла- дывается ВНОХЛЕСТКУ)! 4-аРмОтуртве сетки ^СТПОЯСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ГОЯСи» n XMJHX- низа |жп₽кп«->ия Устройство железобетонных поясов В ОДНОМ УРОВТС С ПЕРЕКРЫТИЕМ I -стены надстРстеоЕмого ЭТОГО, ^-ПЕРЕКРЫТИЕ нОД* строеаЕмога этажа» 3- ГЕЛЕ30БЕЮННЫЙ ПОЯС ПО ПЕРИМЕТРУ НОРУГНИХ И внутренних стен(в тестах ПЕРЕСЕЧЕНГЯ СТЕН ЛРОДО/fc- ная (вжотуро эагиьоЕтся либо устанавливается да- ГОЛТВТТЕЛЬНЫЕ Г-ОБРОЭНЫЕ СТЕРЖНИ); 4-ПРОДОЛЬНОЯ орнотуоо диаметром 16-30мн I-стены надстоатеоЕмого этого; 2-лерекрьпие над- стротеоЕмога этого; 3- ЖЕЛЕЭОБЕТОННЫЙ ПОЯС ПО ПЕРИТЕТРУ НОРУЖЖХ И бнутретм^х стен(в тестах пересечения стен продоль- ная ормотуро эогибоется либо устанавливался до- ГОЛНИ1ЕЛЫШЕ Г-ОБРОЗНЫЕ стержни); 4-продольная ормотуро диаметром 16-32 мм1 5-арматурные стерж- ни диотстром 12мм. при- варенные к монтажным петлям плит перекрытия и ЭОВЕДЕННЫЕ в пояс 7S
3.1.4. Усиление кирпичных столбов и простенков. Устройство с толпой оеоие* Устройство стольной обоймы Устройство железобетонной обоймы Ьусилимемьи столб(простенок); 2~УГОЛКИ ОБОЙМЫ) 3-ПОЛЕРЕиНЫЕ планки оеоиш; 4-сворко; 5-ыту- КОТУРКО ЦЕМЕНТНО~ЛЕСЧОННЫМ РОС* твооом норки К25 !-усиливаемый столб(простенск); 2-уголки ОБОЙМЫ) 3-ПОПЕРЕЧНЫЕ стержни диометрон 10-14мн с ЙО- ГОМ 150мм; 4-сворко; 5-ытукотур- ко ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧаННЫМ РОСТВОРОМ норки М25 НУСИЛИВОЕМЫЙ СТОЛБ(ПРОСТЕНОК> 2-стерхни диометрон 6-12нн; 3- хомуты диоптром 5-Юмм; 4-бе- тон класса 015 я Устройство ос*г»ровонной ооство°ноя обоймы Разгрузка с последующей зогенол ЛРОСТЕх<О(СТОЛБО) |-УСИЛИВОЕНЬвЧ СТОЛБ (простенок); 2-стерхни дионетрон 6-!2мм; 3- хомуты дионетрон 5;10мм; 4-рос- твоо норки 75-100 1-УСИЛИВСЕМЫЙ простенок(столб) 2-розгРУЗоиныЕ стоки; 3-хеле- ЭОБЕТОННЬЕ ПЕРЕМАНИ; 4-/lEXEHbi 5-подклодка; 6-клинья Устройство накладных поясов ИЗ УГОЛКОВ Устройство накладных поясов ИЭ ЫВЕЛЛЕРОВ Чостм*«е мл пыное. заполнение ПРОЕМОВ КЛОДКОЯ !-УСИ/МВОЕЧ>*1 ПРОСТЕНОК; 2-УГОЛКИ накладных поясе»; 3-полерецные ПЛОНКИ} 4-стяхные болты; 5-ытуко- туока 1ЩМЕмТНО-ЛЕСчае»<ЫМ РОСТВОРОМ по ЬЕТОЛЛИКЕСКОЙ СЕТКЕ 1-УСИЛИВОЕМЫЙ ПРОСТЕНОК; 2-НСКЛОД- НОЙ пояс ИЗ ЫБЕЛЛЕРО; 3-СТЯХНЫЕ болты; 4-итукотуока ЦЕМЕнтно-ПЕсием- WM РОСТВОРОМ ПО СЕТКЕ I-усиливаемые простенки; 2-окон- ные проемы; 3-кладка из киолииа норки М75-100 но оаствоРЕ норки И50-75; 4-ыов, росклинивоемый хтоллиисскини пластинами и эо- иЕКОНИВОЕМЫЙ ЦЕМЕнТНО-ЛЕСМОННЫМ РОСТВОРОМ 79
3.1.5. Усиление кирпичных простенков. Подведение составных стоек из уголков розного сечения (А.с'Н 939695) Подведение стоек из уголков с приборе *нымм ллокоми CA.e N 939695) Ы 1-УСИЛИВОЕНЫЯ ПРОСТЕНОК ;?-ПрО- ЕНЫ; 3*СТО*<Й иэ ОТДЕЛЬНЫХ МЕ- ТОА/ИЕСХИХ СВОРЕННЫХ <хду СО" БОЯ ВСТЫК «Р06Н060КИХ уГОЛКОВ< ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ ПОСЛЕДУЮЩИХ СЕК- ЦИЯ СМЕЩЕН ОТНОСИТЕЛЬНО ПРЕДЫ- ДУЩИХ в СТОРОНЫ ПРОСТЕНКО)> 4- эоклодная дето/ъ; 5-оголемноя. ормотуро перемычки; $'СВООкО; 7-роствор; I-усиливаемый простенок; 2-про- емы; 3-стойки иэ <ровнобокого УГОЛКО; 4-ЛЛОНСИ, ПРИВОРЕНЬЫЕ К уголком (толыдеа планок увеличи- воется от КОНЦОВ СТОЕК к середи- не); 5-зокладноя детоль; 6-ого- ленноя ормотуро перемычек; 7- сворко; 8-рхтвоо Подведение подломленных стоек из уголков (А.с Н 939695) Устройство сердеч-**<о из метоллических профилей 1-усиливоЕ1Вл* простенок; З-проеьы; -3-С10ЙКМ из КРОВНОЬОКОГ 0 УГОЛКО, выгнутые в сторону лростенко; 4-ли- нии НОДЛОМО(РОЗОЕЭЫ) С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ эоворкоя це/м; 5-закладная деталь; 6-ОГОЛЕННОЯ ОРМОТУРО ПЕРЕХДСК; 7~ сворко; 8-роствор 1-усиливаемый простенок; 2-про- емы; 3-СТ0Лки(СЕРДЕ1М*) иэ ME- толлисских профилей; 4-иетолли- ческие алостжыСмэо стоек); 5-- НИЫ0, ВШ>УБЛЕННОЯ В ПРОСТЕНКЕ) 6-ПОЛОСТИ, ЭОМЕКОНЕ№«Е UEMEHT- НО-ЛЕСЧОФ4ЫМ РОСТВОРОМ Устройство железобетонного сердечнико Устройство ы тук от урной или железобетонной руваики 1-усиливоемыя простенок; 2-про- ЕМЫ; З-стожоССЕРДЕЧНИК) ИЗ ХЕ- ЛЕ зобе тоно; 4-нииа. ВЫРЗЬЛЕННОЯ в простенке, 5-ормотурный кар- кас, 6-БЕТОН I-усиливаемый простенок» 2-проемы; З-Рувоыка ытукотусноя толцодя 30- 40мм ИЛИ ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ТОЛЦИНОЯ 60-ЮОмм, 4-ормотуро дкзметрон5- 10мм 80
3.1.6. Усиление узлов опирания балок и плит на кирпичные стены. Устройство метолл*еских обо»*» Устройство хелеэсбетоювтх обоям 1-простенок; 2-гилястра; 3-несуцоя валка; 4-опорноя подачка; 5-холки обойти; 6-попЕРЕиче планки обоймы из ормотуры; 7-ллостжы-ыаяБы; 8-отверстия в стек< ЗОПО/МЯОТСЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧОННЫМ роствором поел. уста- новки болтов); 9-нкю в стенеСэополнить роствором); 10-ИЕТОЛЛИиЕСКНЕ ПЛОСТТМГКЛИНЬЯ ДЛЯ ВКЛМЕНИЯ СТОЛИ- КОВ В РОБОТУ Устройство железобетонных обдо 1-простенок; 2-пилястро; 3-несуцоя валка; 4-опорноя подуыко; 5-холки обоймы; 6-попере^*е пламен обо»мы из азнотуры» 7-полЕРемс пжмм-тяси с гонкам; 8- ыогаы; 9-отверстия в стетсСлоос устомсвкы тяхея зо- ЛООМВТСЯ ВЕМЕНТНО-ГЕСОВШМ РОСТВОРОМ); Ю-ТРЭДМО Б «СТЕ СОПРЯЖЕНИЯ ГМЛЯСТРЫ С ГМОСТЕМЯОНСЗОГО/МЯЕТСЯ роствором); П-допымттЕлная омотыро; 12-бетом обо- |ВШ Устройство «толлвссмвк столбов I-простенок; Z-rwwcTDOj 3-несхдоя волка; 4-опорной ПОДУЬНО) 5-ХОЛкИ ОБОЙМЫ, 6-Л0ЛЕРЕ4ВЕ ПЛОИМ ОБОИМ ИЭ ОРМОТУРЫ) 7-борозды но боковых поверхностям rvoc- тенкоСпосле ЭСТ сновки полере иных планок эаиЕкатиювт* СЯ ЦЕМЕМТНО-ПЕСиОН»ММ РОСТ ВОРОМ)/ 8 ~ ДОПОЛНИТ Е/ЬНОЯ ормотуро; 9-бетон обормы; 11-трецино в месте сопря- жения пилястры с простенкомСзаполнить роствором) 1-стено; 2-тссхюя бо/шо, к мсвыоя достатсмкго огвехвмя но стену; Э-опорти* ста/мк из ъвеляеро; 4-далол«лздная ллоепмо; 5-ребро жесткости; 6- онкерме болты; 7-пластмвг-ыожы; 8-отверстмя в стехСэополняотся мементно-пеооктвм роствором пос- те установки болтов); 9-мвю в стетсСэолшвмтб оос- твором); 10-метоллмеские плосттгкли^я для вклр- ЮМЯ стоам» Б РОБОТА Устройство железобетонной стенки ПоДВЕДЕЖЕ БОЛОК HO СТОЯКОХ 1-еТЕНОi 2-ПЕРЕКРЫТИЕ, не ИМЕОЫЕЕ ДОСТОТОиНОГО ОЛИРОНИЯ но стену; 3-болко-олоро иэ двутобро N12-20; 4-столм(трзбо. коооБиотъЕ СЕисния из холков или ывеллеров) кЕРЕЭ 1.5"Зм; 5-ребро жесткости; 6-плстину-к/мнья для вклосния БОЛОК в РОБОТУ «РЕЗ 300-500ММ; 7-|ЮВ(ЭОиЕКОНИВОЕТСЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕС- чанным роствором после подбивки плостин-к/мньев) 1-СТЕНО; 2-перекрытие, не »рсоыее достотошого оооамя но стену; Э-желеэобетсжоя стенко; 4-ормотурноя сетко; 5-ОНКЕРЫ ИЭ ОРМОТУРЫ ПЕРЕОДИССКОГО гж>о«иля ДИОПТРОМ Юмы, устоювленмье но ростэоре в лросверлеми^ отвер- стия; 6-отверстия диаетром l5r*i, просверле»»«е в клод- ке но глуб»му 100»м(через 700-1101нм б горизонто/ьном направлен^ и по высоте); 7-поверхность ctexi. подгото- вленная К БЕТОНИРСвашвСочМКННОЯ от ЫТУКОТУРКИ И ПХГ штоя 81
3.1.7. Усиление кирпичных перемычек. Установка моклодок из уголков Установке МОКЛОДОК ИЗ УГОЛКОВ С ДОООЛНИТЕ/ЪМЫМ КРЕПЛЕНИЕМ ТЯХОМИ 1 -усиливоемоя перервыко; 2-ТРЕЫИНЫ в ПЕРЕМЫЧКЕ/ 3‘ ноклодки из уголка, усто- НОВЛИВОЕГВС но ЦЕМЕНТНО' ПЕСиСИНОМ POCTBOOEi 4-30- ДЕЛКО НОКЛОДОК в стену ннэ 1-усиливоемоя перемышо; 2-трецины в перемыже; 3- НОКЛОДКИ ИЗ УГОЛКО, УСТО- НОВЛИВОЕМЫЕ нс HEMEHTHQ- ПЕСЧОННОМ POCTBOPEi 4-тя- хи-из полосовом стали; 5- КРЕПЕХРВС болты; 6-онкер- НЫЕ болту; 7-ОТВЕРСТИЯ В стене(после установки бол- тов ЭОЧЕКОНИБООТСЯ РОСТ&О- рон) Установка накладок на стяхиых болтах I-усиливаемая перенычко; 2-трецины в лерерычке; 3 ноклзлки лэ ивеллЕоа; 4- стяхные болты; 5-отвер- стия в стене(после уста- новки БОЛТОВ 30ЧЕК0НИВ0- втся роствором); 6-ыту- КОТуркО по СЕТКЕ Ус10нивка ноклодок но с’оякОх РаСКЛИНКО ТРЕЦкМ МЕГОЛЛИЧЕСКИНИ ЛЛОСТИНОМИ 82
3.1.8. Заделка трещин в кирпичных стенах. Устоновко ылонок из прокатного металла I-усиливаемая стено: 2-тоещ»*<о в стене, ыириноя до 10мм, инектировон-юя ЦЕМЕнтно-песианныи рост вором после установки ытонок;3-ытробо в стене; 4-ьгюнко из прокатного кетоллоСывеллер. уголок); 5-полости, ЗАПОЛНЕННЫЕ ьетоном или ростбором Уступаемо двусторонних me таллинских НОКЛОДОК НО БОЛТОХ 1 -усиливаемая стено; 2-трещино в стене, ыириноя до Юин. кчьектировонноя цемЕнтногяесионным ростбором после установки накладок; 3-нсхладки из полосовой стали; 4-стяхные болты; 5-отверстия в стене для ьо- лтов(после установки болтов зололют цементно-пес- UOHHJM РОСТБОРОМ) Установка скоб из ормотурноя стали I-усиливаемая стено; 2-трецию в стене, ыир*юя до 10мм, ИНЬЕКТИРОВФВЮЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧОННЫН РОСТБОРОМ ПОСЛЕ установки СКОБ; 3-СКОБЫ из ОРМОТУРНОЯ стали; 4-Поз 8 к ЛОДКЕ, ВЬБРОННЫЯ ФРЕЗОЙ, 5~УГЛУБЛЕНИЯ ПО концом поза, выпо/»сыны£ сверлом; 6-зопо/иение це- ХнТНО-ПЕСиСХНЫН РОСТБОРОМ П030В И УГЛУБЛЕНИЯ ЗаДЕЛКО ЫИРОКИХ ТРЕНИН вставкой 1-усиливоемоя стено; 2-ъмрокоя трецжо в стех(более 10мм); 3-кирлишый зоной толщиной в 1/2 юогешо, уста- новленный с двух сторон ио месте роэруыемй кладки; 4-гроницо розборки розруыенной кладки ЗоДЕЛКО ЫИРОКИХ ТРЕЩИН ВСТОБКОЯ КИРПИЧНЫХ замков С ЯКОРЕЙ (-усиливаемая стено: 2-ыирокоя трещина в стекеСболее 10мм), 3-кирпииныя замок толщшоя в 1/2 кирпича, уста- новленный С ДВУХ СТОРОН НО МЕСТЕ РОЗРУЫЕННОЙ КЛОДКИ; 4-гроницо розборки розруыенноя кладки, 5-якорь из про- катного метоллоСывеллер, уголок) с двух сторон; 6-ан- керные связи(долты); 7-полости, заполненные цементно- ПЕСЧОННЫМ РОСТБОРОМ ЙНЬЕКТИООВОиИе ТРЕЩИН ЫИРИНОЯ до 10мм ЦЕНЕнТНО-ПЕСЧОННЫМ РОСТБОРОМ 1-усиливоемоя стено; 2-ыирокоя трещина в стек ыириноя К БОЛЕЕ 10мм, 3-ОТВЕРСТИЯ ДИОПТРОМ 30МН, ГЛУБИНОЙ НЕ менее 100мм для установки иньекторов(«рез В00-1500мм); 4-иньекторы(стольные трубки) диометром 20-25ми, установ- ленные в отверстия на цементном оостворе; 5-НОРУХНК у- чостки трещин, проконопаченные на к/ес,- 6-цементно-лес- чанныя роствор состава ЬЗ но росыиряоыемся цементе под давлением до О.ЗЗИПо 83
3.1.9. Усиление и восстановление облицовки кирпичных стен. КРЕГКМС ПОВРЕЖДЕН* ОБЛИДОВКИ С УСТОнОВкОЙ СТО?Ы*И СВЯЗЕЙ I'КЛОДКО СТЕНЫ! 2-ПОВР€ЖДЕ>*ЮЯ(оТСЛОИЛОСЬ от клоаки на ВЕЛИ^МЭ до 29мм) ОБЛЩОБКО та/имоя В 1/2 КИРГВС ио: 3-эаэор между кладкой и обльщовкой; 4-высверлен- ные отверстия днсиЕтмм 20-Эвмн на гязыво 35в-400мн через 6в0-900мк по горизонтом и ьерттхсмм; 5-связь- C ГЕРДЕИЬ ГЕОИОДИССКОГО ПРОЯИЛЯ ДИОНЕ трои 1|-|4ми д/м-ноя Эв1-350мм; 6-и£г€мтно-ЛЕСчанная поста; 7-м- ЬЕкпеоеомс цегСнТно-песчоннын ростворон<<ерез 7 су- ток ЛОС/Е УСТОЮВЛЕМЯ СВЯЗЕЙ) Зомено поврежденной оьлддовии путей перевязки С СЛ1ЕСТВУОЦЕЙ КЛОДКО* (-кладка стены; 2-иобоя овлицовкО, перевязомоя с суцЕСТвуоыей кладкой С-ТЕМьКСУиЕСТВУОЫОЯ ОТСЛО" >виаяся от кладки на ве- личину БОЛЕЕ 20мм ОБЛИЦО- вио удалена) Восстоиовление РОЗРУЫЕННЫХ НОРУЖНИХ участков СТЕН УСТРОЙСТВОМ облщовок С установкой стальмх СВЯЗЕЙ ЭОСМО ЛОВРЕЖДЕМОЯ ОБЛШОВКИ путей КРЕПЛЕМЯ сто^ыным связям с сучествзяцея кладкой 1-кладка стем; 2-новая облиювкоСстсрся, отслоившаяся ОТ кладки ИО ВЕЛЙМ» БОЛЕЕ 21ин ОБМЦОВКО УДОМИО); 3- ВЫСВЕРОМС ОТВЕРСТИЯ ДИОНЕТРОИ 2t~30MH ИО ГЛБЛО 250" ЗИм ЧЕРЕЗ 590М по ВЫСОТЕ И 100вНИ по ГОРИЗОНТОМ! 4- С8ЯЭИ иэ стершей периодысского профиля диоиетрои 11-Н ий длвмоя 356-Шжг 5-цеиеитмо*ткс*»мой поста; 6-ор- матшыся сктхо в горизонтом** ывах 1-кладка стены; 2-новая облмобко то/ымоя 1/2 кислиио; 3-ОЖЕРМЕ СТЕРЖНИ ПЕРИОДИССКОГО ПРОФИЛЯ, УСТОНОВ/ЕМЫЕ МО POCTBOPE В ВЫС0ЕР/КЖ1С ОТВЕРСТИЯ: 4-ОРМОТУРНЬС СЕТ- КИ в гоонэонто/ъмьы ивах <среэ 6 рядов кладки; 5-полость МЕЖДУ CTODOR КЛОДМЭЙ И ОБ/МЮВИОЙ, эопоЛснноя ЦЕМЕНТНО* гесчонмн ростворсм ВоССТСВКЗВЛЕНИЕ РаЗРУЫЕТВСЯ аымшвки оытукотумомем 1-клодко стены; 2-цемемтно- пеоомоя ытуиотзрка; 3-ме- талляссюс связм<ерыи>, ЗОЙШЕМЕ Б ЫВЫ КЛОДШ СТЕ- НЫ «оо 500мн ПО ВЫСОТЕ и горизонтали; 4-арматаыная сетко. погеяэсвмая к нетоя- лмесхии связж; 5-русты, »МГТМРУОЫ>С ьаы КОИЕТММ кладки Креллемс поврежденной ОБЛИЦОВКИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ усилением простенков стольным обойном 1-кладко простенко; 2-оьлицовко; Э-стоми овот уголков; 4-стоми обомы из полосы; 5^псгжречные планки; 6-лолере- 1МБ ПЛСМКИ В ВИДЕ СТЯЖШХ БОЛТОВ, УСТОМОЬЛЕНМХ В ЫЬОХ между облицовкой и кладкам СТЕНЫ; 7-СКО/Ы ^ТВЕРТЕЯ* для установки БОЛТОВ, 8-стольные связи для крепления ОБЛИЦОВ- КИ «Рез 601-BQDmh по горизонтам и вертикали; 9-лолости, заполненные ростворок 84
3.2.1. Усиление бетонных стеновых панелей. Устрояство накладок нэ металлических полос 1-уСИЛИЬОЕМОЯ БЕТОННОЯ ПОНЕ/Ъ, 2-трецимы б Поне ли > 3-макладки из метоллнческих полос; VOTBEPCTME Ь ПЛИТЕ 14 НК; 5-болты И12 1-аСИЛМБСЕМОЯ БЕТОННОЯ ПОСЛЬ) ?-тр€ыинм в лсхе/ы; 3-МЕТОл/иссюе жолки с отверстюям; 4-отвеостия б ПОМЕЛИ диостоом 14 MHJ 5-болты М12; 6-ДОПОЛЖТЕЛЬНОЯ отделе о (ытаКОТУРКО, 06ЫНБК0 и т.д.) Устройство вклеежх накладок из осмотри )-уСМЛИВО£НОЯ БЕтОК+ОЯ ПОНЕ ЛЬ; Е-тРЕнини а панели; Э-аомот>Е»*Е стержни дыомЕтрои 3-5 ж; 4-паз, БыБоанныя «овдея; 5-ЗОЦМТмо-нОнСТРЭКцИОННЫЯ ПОЛИМЕОРОСТВОР ГЬИКЛЕИВОБС СТЕКЛаТКОИИ 1-усил«аЕная «стажа* помем; 2-трециж в помели; Э-СТЕКЛСТКО**, ЛРЖЛЕЕМОЯ МО ЭСыМТИО • кОНСТР^ЩИОЖОМ ПОЛИ^РРОСТБОРЕ fНЕСКОЛЬКО СЛОЕВ) Обетонировоже пакли 1 -ХСИ/МАОЕМОЯ БЕТОННОЯ пскль; 2-трецины в помели; 3-лист метолло толциноя 1-2 мм; 4-онкеры диак трон 10 мм хлинои 80 ж; 5-ГКЗДО, ВЫСВЕРЛЕННОЙ В БЕТОНЕ; 6-полимерроствор; 7-сворко 1-ЫСИЛЬвОЕМОЯ БЕТОННОЯ ПОКЛЫ 2-тренжы в помели; Э-слоя нового бетоно толциноя 50-80 мм класса ВЗО; 4-СРматаРноя сетко; 5-омкерные связи (ыаг онкеров 1.0 и); 6-подготоелЕнноя поверхность лонелс Снасечка, адгезионный слоя, гкмммЕРоосгвоо и др.) 85
3.3.1. Усиление железобетонных колонн. УСТРОЙСТВО ХЕЛЕЗОБЕТОННОЯ ОБОЙМЫ 1 - усиливоемоя ко/юнно; 2 - железобе- томная obodmoj 3 - продольной оомоту- ooj 4 - хомуты Установка односторонних роспорок I - УСИЛИБ0ЕМОЯ КОЛОМКО) 2 - ооспормо ИЗ УГОЛКО» и ПЛОНОК) 3 - нотяхные мон- тажные болты) 4 - соедините/ьные план- ки, ПРИБСРМВСЕМЫЕ ПОСЛЕ Установки 0ОС~ порки! 5 - упорные уголки; 6 - крепеж- ные уголки) 7 - крепежное монтохныЕ болты) 9 - крепежные стержни, устанав- ливаемые взомен монтажных болтов) 9 - вырез в боковой полке уголко в месте его перстибо г«эи монтоже (после уста- новки в ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ЗОВОРИТЬ номлсдмоя) Устройство железобетонной обоймы С КОСВЕННЫМ ОРМИРОВОНИЕМ Установка двухсторонних роспорок а - период монтажа; в * проектное положение 1 - усиливОЕмая колонна) 2 - хелезобе- ТОМНОЯ ОБОЙМО; 3 ~ ПРОДОЛЬНОЙ ОРМОТУРО обоймы; 4 - поперечной косвенной ормо- туро ОБОЙМЫ) 5 - ПОВЕРХНОСТЬ КОЛОННЫ, ПОДГОТОВЛЕННОЙ К БЕТОНИРОВОНИО <ЗО“ иистко И HOCEUKO) 1 - уси/мвоемой колонна; 2 - роспорки из уголков и планок; 3 - нотйжные мон- тохные болты; 4 - соединительные план- ки. приворивоемые после установки рос- порок; 5 - упорные элементы; 6 - нак- ладки, новоренные на MfccTo вырезо по- лок уголков РОСПОРОК 86
УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ РУБОЫКИ Устройство железобетонной рубоыми 1 - усиливоемоя колонно» 2 - стено; 3 - зоэоо между стеной и колонной» 4 - БОЛКО покрытия; 5 - боковые РОЭГРУЖОЮШИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ИЭ ЫВЕЛЛЕРО» 6 - СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПЛОНМИ) 7 * ОПОРНОМ ПЛОСТИмО, УСТОмОВЛЕннОЯ НО ПОДЛИВКУ из ростворо» 8 - пЕРЕмымко-олооо из ывеллеро с реброни жесткости) 9 - пластины-клинья для вклоиЕния роэгрухоо- поберхность колонныСнОсечко,эаиис тко) ыих элементов в роботу Устройство нетоллимеской обоймы Устройство железобетонной рубоыки усиливаемая колонна; уголки обоймы; ПЛОНКИ ОБОЯМЫ Установка пристойных разгружавших стоек 5-5 усиливаемая колонна; 2 - волки пок- рытия; 3 - ПРИСТОВноя розгрухосшоя стойко из ЫВЕЛЛЕРО) 4 - опорные пласти- ны) 5 - СТЯЖНЫЕ БОЛТЫ)6 “ УГОЛОК-ШОЙВО) 7 - лист стяжного хомуто; 8 - упорный уголок стяжного хонуто) 9 - пластины - КЛИНЬЯ ДЛЯ ВКЛвиЕНИЯ РОЗГРУХОСиИХ СТОЕК В РОБОТУ Установка подкосов 87
i - усилгеОЕмоя модкроисвоя чостъ *оло**м; 2 - ПРЕДНОЛРЯХЕ№«Е ЭЛЕМЕНТЫ) 3 ' ОГОЛОВОК) 4 - консо/» колоты; 5 - подкладки;6-оос- порки) 7 - стяхтс устройство Подведение оаэгоухооиих стоек 1- усиливаемая колонна ;2-Р0эгоухавцая стои- ка ИЗ ПРОКОСНОГО НОТЕРИОЛО^ТРУБС.ЫВЕЛ/ЕР.ДБУ- товр);3-мисхняя опора стояк(1«еллер);4- гюи- СЛОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ БК/ЯХНИЯ СТОЕК В Р0БОТУ<Х/И- ыья н пром. ) - Устоновко Н£ТОЛЛИ«СКИХ ОБОЯМ ИЗ УГОЛКОВ И /ИСТО 1 - уси/моемоя колото; 2 робоыоя ормотуро колоты; II II . 3 - оРматуск^Е короткий дльмоя 100 мм, потсРЕнные к ' РОБОчЕА ОРМОТУРЕ (ДИОГСТР УСТОНаВ/МВОЕТСЯ ПО ЬЕСТУ); 4 - мЕтал/мЕскмЕ ллостит, прмборекные к орнотурным ко- I - усиливсемоя нодкроовоя часть DQTMWOH, 5 - ВЫРуБЛЕнтЯ ЭОЫИТЧ01 СЛОЯ бетоно ИО 5MJCT- КОЛОМНЫ С ВЫРЕЗОМ для мостового КОХ ПРИБОРКИ КОООГЫЫЕЯ: 6 " ХО/МИ. ЛРИВОРЕННЬЕ К ПЛОС“ КРОИО; Е- ХОЛМ OfcOBWi 3 - лист тимом) 7 - полости, эсуюлнжмьс poctbodom овосвш;4-поперечные плохи обой- мы; 5 - мостовой крон Установка метол/меских обоям при лриммооыих стенах Устоновко ЛРОЕДВОРИТЕ/ЪНО НСГРЯХЕННЫХ ХОМУТОВ t-жиашоЕмая копокхц 2-гжзммыкоюыая стено; З уго/ки oeorbi; 4-попереме планки обоймы; 5-ПОЛЕРЕМНБЕ планки ОБОты.ЭОБЮОЕМЫЕ в ывы между стеной и колонной 1 - УСИ^ВОЕМОЯ КОЛОННО; 2 - ГСОАОЛЬХЛ ХОЛКИ ОБОЙМЫ. УСТОНОВЛЕННК но POCTBOPE И БРЕМЕ^О ПМЧХОТьС СТРЛЦИ' НОМИ) 3 - ЛРЕДВРиГЕ/ЪНО Н0ПРЯХЕ1МС ПОПЕРЕЧЫЕ ПЛОХИ (приворко к холкам после ногрево до 200-250*) 88
3.3.2. Восстановление узлов сопряжения стен с колоннами. КРЕЛЛЕМС СТЕН ПРИ ОТСУТСТВМ4 эослодтх ДЕТОЛЕЛ - - X СТЕНОВЫХ ПСВСЛЕЛ ККПТЕМИЕ СТЕН ПОМ ОТСУТСТЬЖ ЭОКЛОДНЮТ ДЕТО/Е* У колони и стеновых п&е/ея . ►** ЭОДЕЛОТЬ БЕТОНОМ); 9-ЭОЭОР МЕЖДУ КОЛОтОЯ И СТЕНОП 1-колонно; 2~CTEHOBbE ПОСЛМ; Г,г ill» 1У 4-стяхше болты; 5-бвеллер* 6-ПЛОСПМГГРОКЛОДКИ ГСХДУ стеноп и колонном; 7-оТ»ЕРСГИЯ,ЛР0СВЕРЛЕ>*«Е СТЕК ДЛЯ ПРОЛУСКО БОЛТОВ, 8-ПОЗ, UMMEMVH » СТЕНОВЫХ 13й '9 1-колота; 2-стЕновье поет; 5-ыбеалер, 6-ЛЛОСПВ*-ЛРОсЛОДкИ ГСЖДМ СТЕНОП И КОЛОННОЙ; в стене для пропусхо болтов; 8-ПОЭ. ВйМВЛЕМВМ В СТЕНОВЫХ панелях (после устроястм ксегие- К»я ЭОДЕЛОТЬ БЕТОНОМ); 9-эаэоо техду колокол и стеки; 10-жрлак; 11-эоклодкм* ДЕта/в колоты !Й Новеско СТЕНОВЫХ пос/ЕЯ ГЖ>И СМЕЫЕНШ КОЛОНН 1-колонне; 2-новескс стеновьс покж; 3-эоно ЛЕнТСинОГо остекления; 4-боооэдо нс поверхности ко- Л0Н»М ДО ООБОМЕЯ ОРНОТЮЫ, 5'ЛСТ ОПОРНОГО столико. лривоРЕнтм к огояетоя Ормотже колонны; 6-по/*о опорного стойка; 7-ребро хестиостм; 8-стяпвс болты; 9-омсер»«Я желай 1-молото; 2-стемовьс поели; э-землодке ДЕТОМ колонны; 4-эолодке жалки пое/ея, 5-жожи-эохвоты.г«ывоР»«<1Етс эенлодти Ж0ЖО1 пос/ея; &-жомы-яЕРхатЕли.л*еар»еаовЕ к ммлодтвм детолм колот, 7-«ОСО*М1 ACT ДЛЯ ЛРМКРЕПЖММ ' жажов-зочотов при смешен* ЭОСЛСДТВК ЖОЖОВ roc/ЕЯ; 8-ЫОВ МЕ1ДЭ послом. ЭОМ)/»СНМЯ1 РОСТВОРОМ Крепсчс КИПЫЫХ стен 1-колонно, 2-киро«н(М стена; Э-ЫВЕЛЛЕР; 4~стях>ые болты; 5-отверстия, лесе вЕРЛЕтме в стене для пролысма болтов; 6-поз, ВЫРХВЛЕЖЫЯ в СТЕ< (ПОС/Е УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕММ эодЕлать плотным цегснтно- гесчоям ростбором) ; . 7-эсэор техду колонном и стеной; 8-ПЛОСТИНЫ-ЛРОКЛОДКИ ГСХДУ стеноп и колотом; 9-эоклодноя деталь колот 1-колото; 2-кмрсътая стено; 3-уголок; 4-ст яхте болты; 5-ОТВЕРСГИЯ, ЛРОСЯЕРЛЕтЬС в стек для пропуска болтов; 6~жсуки-онк£т болтов; 7-лоперечные ПЛОМИ; 8-ориотурноя сетка; 9-иЕМЕХтно-пЕаокя ытлкотяока; 10-зазор году колотом и стеноп; 11-плостжм-пРОклаякы кхдх стеноп и колется 89
3.3.3. Восстановление закладных деталей в железобетонных конструк- циях. Крепление опорах стсу**ов к коложом для олирония стеновых помелей УСТРОЙСТВО КОНСОЛЕЙ 9 колонн - колонн)। 2 - олоснь* сто- лик иэ уголка с ребром жест- кости; 3 - ллостимо с отверс- тиями для болтов; 4 - ак*<£Р»*Я уголок-ыоод; 5 - стяжные бол- ты,- 6 - атасно* орнаъюа ко- лонщ (после приворки плостн« ЭОЧЕКСМИТЬ ЦЕНЕНТНО-ПЕСЧОШМ РОСТВОРОМ) - колоний; 2 - ывел/ЕР; 3 - ст опорного cto/wo> 4 - РЕБРО ЖЕСТКОСТИ; 5 - СТЯЖНЫЕ болты; (з - оголемюя ормотуро КОЛОННЫ (ПОСЛЕ ЛРИВОРЮ* ПЛОС" Т^Ы ЭО<К(»«4Ть ЦЕМЕНТНО-ПЕС- иснн роствором) Крепление связей к колоннам Устоовка гоолуцежоя закладной детали В БОЛКЕ ПОВЕРХ ЭЛЕМЕНТА отверстия^ для Болтов; 3 - ОНГЕРНЫЯ 5ГОЛОК-ЫОЙБО; 4 - стяжные болты; 5 - оголенноя ормотуро коло»** (после при- борки ллостдо зомемомт» ЦЕМЕНТН0-ГЕС4МР1 РОСТБО- РОМ); 6 - росожо связи; 7 - уголки связи Установка пропущенной закладной детож в бо/ке эаподлцо С ПОВЕРхмОСТьО 1 - установжвоЕная закладная деталь; 2 - ьожа; 3 - кооо- тыы-подкладко из круглой ормотуры (диометр определяет по кета); 4 - ормотуро болки; 5 - быр»бле»+*Я зоцит»м» слоя бетоно болки; 6 - погЕРЕиноя ьоооэдо в волке для установки ДЕта/м; 7 - сворно; 8 - цементмо-песчоный роствор Устсбювко пропущенной закладном ДЕТОЛИ В БОЛКЕ В ВИДЕ ХОМУТО 1 - устоновжвоемоя закладная детоль; 2 - божо; 3 - листо- вой держотель хомуто; 4 - ребро жесткости; 5 - стяжные бол- ты; 6 - отверстия, хтрсенные для пропуска болтов (после ус- таевки болтов зоделоть кежнтмо-гескои*и роствором); 7 - сварка 90
4. Железобетонные плиты и балки. 4.1. Усиление сборных железобетонных ребристых плит. НОРОЫкВОМЕ СБОРНЫХ РЕБРИСТЫХ ПЛИТ УСИЛЕНИЕ СБОРНЫХ РЕБРИСТЫХ ПЛИТ ПРИ НЕДОСТОТОинОМ СЦЕПЛЕНИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ЗНОЧИТЕЛЬНЫХ ИХ ПОВРЕЖДЕНИЯХ 14 2 3 1-усиливоемые плиты;2-монолмтныя слоибетоно; 3-конструктивноя ормотуро усиления; 4-гювер- хность сцепления монолитного бетоно с плитоя; 5аЫРУБЛЕННЫЕ УЧОСТКИ полок ПЛИТ с СОхРОнЕНИ- ЕМ ООНОТУОНЫХ СЕТОК 1-усилибоеные плиты;2-монолитныя бетон;З-робочоя ормотуро усиления;4-бырубленные учостки полок ПЛИТ для уклодки БЕТОНО Подведение ребер из монолитного хелезобетоно 1-усилибоемые плиты;2-РЕБРО из монолитного хелеэо- БЕТОНО;3-ОРНОТУРНЫЯ КОРКОС РЕБРО УСИЛЕНИЯ;4-ВЫРУБ- ЛЕНЦиЕ ПРОБНЫ Б ПОЛКЕ ПЛИТ(С СОХРОНЕНИЕН СЕТОК> ДЛЯ укладки бетоно I-усиливоемые плиты;2-дополнительная ормотуро; З-ОРМОТУРО ПЛИТ, ОГОЛЕННСЯ но УЧОСТКОХ длиной 100мм (СРЕЗ 1,0н ПО ДЛИНМ£;4-ООМОТУРНЫЕ КОРО” тыии длинной 80-|00мм;5-бетон и/м ростбор;Ь- сборко;7-онтикорроэионное лококросочное покры- тие 91
4.2. Усиление сборных железобетонных многопустотных плит. . Подведение метоллических розгоухсоших Нороыибоние плит сверху при обеспечении . ВОЛОК СК43У СЦЕПЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕН 4 3 2 I-уСИЛИВОЬМЫЬ П/МТЫ; 2-МЕТаЛЛИЧЕСХИЕ БОЛКИ ЬСИЛЕ-ИЯ^-ЦОВ мехду плитами и Р03ГРУХ0- Cu>*v БОЛК ОМИ, ООСК/М-£ННЫЯ МЕТОЛЛИЧЕСКИ- ми пластинами через 500мм и эачеканЕнныя ЦЕНЕНТНО'ПЕСЧОНЧ>М РОСТВОРОМ 1-усиливаемые плиты;2-моналитныя слоя бетона;З-конструктиьная оонотуро;4- ПОВЕРХНОСТЬ СЦЕПЛЕНИЯ МОНОЛИТНОГО БЕ~ тона.с плитой Нороцибомие л/мт сверху при недостаточном сцеплении поверхностей Подведение -металлических роэгружаоиих валок СВЕРХУ 1~усиливаемые плиты; З’монолитныи слоя ветона; З-контруктивноя ормотуро усиления;4-опмотурные кОРКОСЫ УСИЛЕНИЯ ;5-вырубле>*«е полки плит в местах установки коркосов;6-поверхность сцеп- ления монолитного ветоно С п/мтоя 1 -усиливаемые плиты; 2-метоллические волки усиления;3—вырубленные полки плит(на ьсо длижу) для установки валок усиления; 4- бетон замоноличивания пустот и вырублен- ных полок Установке дополнительная оплатуры НО ПОЛМНЕРРОСТВОРЕ Ноклеяко стеклоткани или листового ГЁТОЛЛО НО ПОЛИНЕРРОСТЬОРЕ 1-УСИЛИБОЕМЫЕ ЛЛИТЫ{ 2“ОЧИЦЕННОЯ И ОБЕЗЖИРЕННОЙ ПОВЕРХНОСТЬ Л/МТ j З-ЭОЦИТна-КОНСТРУКТИБНЫЙ по- лимерроствор; 4-листовом металл или несколько слоев стеклоткани t-уси/мвоЕиыЕ плиты। 2“Допо/***тельноя оонатуро; . 3-позы в бетоне, вырезанные грезой;4-заыитно- конструкционеыя лолинерроствор 92
4.3. Усиление железобетонных плит покрытия. Установка ылрекелных эотяхек ЭОТЯХЕК 1 - плите ПОКРЫТИЯ) 2 “ УСИЛИВСЕМЫЕ ПОПЕРЕЧНЫЕ РЕБРО ПЛИТЫ) 3 - ГОРИЭОН- ТОЛЬНЫЙ ЫПРЕНГЕЛЬНОЙ эотяхки из оомо- ТУРНОЙ СТО/1И| 4 “ ПОКЛОННЫЕ УЧОСТКИ ыпрЕнгельной эотяхки из полосовой ста- ли; 5 - ГОЙКИ НОТЯХЕНИЯ) 6 - ОНКЕРНЫЕ эОЛТЫ ЫПРЕНГЕ ЛЬНОЙ эотяхки. УСТОНОВ- ЛЕННЫЕ В ПРОСВЕРЛЕННЫЕ ОТВЕРСТИЯ) 7 - опорные пластины Подведение ынрегенльных волок ребро плиты; 3 - ВЕРХНИЙ пояс ыпрен- гельной волки йэ двутавра;' 4. - затяхка ЫПРЕНГЕЛЬНОЙ БОЛКИ ИЭ ОРHQТУРНОЙ СТОЛИ ) 5 - РОСЛООКИ из ЫВЕЛЛЕРО) 6 - стях—. ноя му*та 1 - плита покрытия) ' 2 - усиливаете ПОПЕРЕЧНЫЕ РЕБРО Л/Б4Т) 3 - ПРЕДВСРИ- тельмо нолряхеьмоя затяхка иэ ормо- турной стали; 4 _ ганки нотяхения; 5 - ЫОЯБЫ) 6 - отверстия, ПРОСВЕРЛЕННЫЕ в ПРОДОЛЬНЫХ РЕБРОX ПЛИТ д Устойэвка ЫЛОЕГЕНЛЬМЫХ волок ризонтольныя участок ыпренгельноя за- тихни иэ арматурная стали; 3. - наклон- ные участки ыпренгельноя эотяхки иэ ормотурноя стали; 4 - онкеры ыпрен- гельмой эотяхки; 5 ' - роспорки? 6 - СТЯХНОЯ МУФТО СоЭДОнИЕ НЕРОЗРЕЗНОСТИ С ПОМОЫЬО СТОЛЬНЫХ 1 - УСИЛИВОЕМЫЕ плиты; 2 - СТРОПИЛЬНЫЕ конструкции; 3 *** стальная полоса для соэдоиия нЕроэрезности плит; 4 - СТЯЖ- НЫЕ болты; 5 - отверстия в полке плит для пропуска стяжных болтов; 6 - плос- Тины-клинья ДЛЯ ВКЛОЧЕНИЯ СТОЛЬНЫХ ПО- ЛОС в роботу; 7 - мое между торцоми ПРОДОЛЬНЫХ РЕБЕР (расклинить СТОЛЬНЫМИ плостиноми) 6-6 7-7 1 - УСИЛИВОЕМЫЕ ПОКРЫТИЯ) 2 - ЭОТЯХКИ иэ стольных полос; 3 “ стяжные болты; 4 - ОТВЕРСТИЯ* ПРОСВЕРЛЕННЬе в про- дольных РЕБРОХ ПЛИТ <НОД РОБОЧЕй ОРМО" ТУРОй> ДЛЯ УСТОЮВКИ БОЛТОВ) 5 СТОЛЬНЫЕ ПЛОСТИНЫ-КЛЬЫЬЯ В-ЫВОХ'*МЕХДУ ПЛИТОМИ в нестох установки ' БОЛТЛВ И клиньев; 6 - пластины-клинья для вклю- чения затяхек в роботу ' 93
4.4. Усиление узлов опирания панелей покрытия. Подведемте столвсов на держотелях ПОДВЕДЕНИЕ стоков НО ХОМУГОХ 1-оецЕм« поели 2~н£СЗЫ>« СТРСГВЫЬНЬ* ЭЛЕМЕНТ 3‘УГОЛОК "СТОЛ* 4“©€БРО ЖЕСТКОСТИ З-дЕРМТЕ/ь сто/мков б-ЛЛОС^ЖСПРОК/ЮДКИ 7-ПЛ0СТ)*«-К/>»м(0М< ХЕ ЦЕМТРИРУРЫ. п/ххкм) 8-сборко 1-оецЕнныЕ поели 2-КСУЦИЯ стропильным элемент З-а'ОЛОК-СТОЛХ 4-PEEDO ЖЕСТКОСТИ 5-ПЛОМ4 ХОКУТо-ДЕРЖОТЕАЯ 6-ОТВЕРСТИЯ, ГХХЗБИТЫЕ В ТОРЦЕВЫХ РЕЬРОХ ПО~ >С/ЕЯ<ПОСЛЕ ЖИЛЕЮМ ЭОДЕ/ШООТСЯ итогом) 7-ПЛОСТ>ЫЫ-КЛ»ЫЬЯ ДЛЯ ВКЛРСнИЯ СТОЛИКОВ В РОБОТУ 8-сваоко ПОДВЕДЕМС СТОЛЖОВ НО ТЙХОХ Подведемте сто/мков ио схобох-хокутох 1-скцЕмек потели p-HEC**»ei CTPOOWMI ЭЛЕМЕНТ 3-2ГОЛОИ-СТОЛМ( 4-ребро ЖЕСТКОСТИ 5-олооноя ысгво для ганки 6-ТЯХ С ГОМОН 7-ПЛОСТИНО ДЛЯ КРСПЛЕМЖЯ тяхо 8-ккгсжме болты 9-ПЛОСТИ**-*Л**Я ДЛЯ БКЛОСИИЯ СТОЛИКО в РОБОТ 3 10-СВОРКО 1-cmeuem*€ поели 2-стропильмс волей двутаврового! тобрового) семемтя 3-ЭГОЛОК-СТОА4К 4-РЕБРО ЖЕСТКОСТИ 5-эакРЕпл«еыия уголок с вьмэои полки в месте ЛЕРЕСЕ1СМТЯ С РЕБРОМ ПОТСЛЕЯ 6-СОЕДЕМГТЕАЫОЯ ПЛОНКО 7-проклцдхо 8-маняя схобо-хООТ 9-отверстия в те/е болки 10-ллхти»м-хль*ея для вкломения столисо В РОБОТУ 11-сворко Подведемс столвсов ма стяжтмх войтах 1-осцЕмвс потели 2-строгм/ъноя божоСроио) З-уголок-столик 4-ребро жесткости 5-эакоеплявция уголок с вырезом полем в месте пресечения с ребром» пам/еп 6-СОЕДЕНИТЕЛБНОЯ ПЛОНКО 7-прсклсдхо 9-СТЯхмС БОЛТЫ 8-уголкм-иаяБы стяхмм болтов Ю-плостнвгялтмья ДЛЯ ВКЛОМЕНИЯ СТОЛИКО Б РОБОТУ 11-сварка Подведение столиков но сворке с зоклэдными деталями 1-ОЕЦ£**Е ПОНЕ/В» г-СТРОЛИ/ЪМОЯ БОЛКО(РОНО) З-УГОЛОК-СТО^К 4-ребро ЖЕСТКОСТИ 5-ПЛОСТНО-ДЕРХОТЕ/Ъ столмсов с ОТВЕРСТИЯМ» ДЛЯ СБОРКИ 6-эакладноя дето/ъ стропильного э/ементо 7-эоклодные дето/и послея 9-ПЛ0СТИМГКЛМШ» ДЛЯ ВКЛММ4Я столико в роботу 9-сворко 94
4.5. Усиление железобетонных балок. НдРАЩквАНК БАЛОК СНИЗУ ГУМ НЕЗНАЧИТЕЛЬНОМ УВЕА1*€НК4 ИХ НЕСШЕЙ СПОСОБНОСТИ НАРАЩИВАНИЕ БАЛОК СНИЗУ ГУМ ЗНАЧИТЕЛЬНОМ УВЕЛИЧЕНИИ ИХ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ 1 - усилхвАЕМДЯ балка; 2— железобетонное млрдиелде; 3 —ПРОДОЛЬНАЯ АЛДАГ^РА УСИЛ&МЯ 4-АИЛАТММЬЕ КОРОТЬШК 5-ОГОАЕНМЯ AFMABPA БАЛКИ (УЧАСТКИ С НАГОМ «НЕЗ 1.0м) 1 - УСИЛИВАЕМАЯ БАЛКА; 2-ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ НАРаМ№АЖ; 3~ ПРОДОЛЬНАЯ АРМАТУРА УСИ^НИЯ 4 ~ АЯДАТУРНЬЕ ОТГИБы; 5-ОГОАЕН4АЯ APMATW>A БАЛКИ (УЧАСТКИ С ШАГОМ «РЕЗ 1.0м) Устройство железобетонной обоодд 1 -УСИЛИВАЕМАЯ БАЛКА; 2-ХЕлЕЗОБЕТСИМАЯ РУБАНКА усиления; 3-арматура усиления 4-поеерхиость СЦЕПЛЕН#» МОНОЛИТНОГО БЕТОНА С БАЛКОЙ 1-уСИЛ»ВА£МЛЯ балка; 2-ЖЕлЕ306ЕТ0»#ЧАЯ 060*МА УСИЛЕЖЯ 3-AFMATWPA УСИЛЕНИЯ; 4—ПОвЕРХНОСТЬ СиЕЛЛОМЯ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА С БАЛКОН. Установка дополнительной арматм НА ПОЛИьСРРАСТВОРЕ. 1 -усилхвАЕМАЯ балка; 2-аополнителычая арматура; 3-ПАЗЫ 8 БЕТОНЕ; 4— защитно— конетлжиионын пол»*«ррастоор. Установка металлисских уголкоа 1-уСИА*вАЕМАЯ БАЛКА; 2-CvtlECTMUAfl APMATSPA балки; 3-АЯМАПЖМЬС К0Р0ТЫМ 4 - КТАЛЛИ«СК>€ ПЛАСТИНЬС 5-прокатил уолок; 6—сватка. 95
4.6. Усиление опорных частей балок. УСТАНОВСА НАКЛОНИЛ XOKVTOB УСТАНОВКА ПОТЕРЕ**** хомитов 1—ысимвАЕЫАЯ балка; 2-аым->м с гмл~ КАЛ* 3—ПОГЕРЕЧНС tTQAK* 4-ГРОДОЛЫ- М< WXkAKK 5— ТЯЕ*М* а БАЛКЕ 1 — усиливаемая балка; 2-хомуты с гая- КАМС З-ПОГЕРЕЧ-ЬЕ WOAKK 4—ГРО ДО АЬ" Htc WOAKK 5-ТЮМТМ1 Б БАЛКЕ Установка поперечных хоштов 1~УО**еАЕМАЯ ВАЛКА. 2—ПОП ' Jt CTtWl 3~СОО»Н(ТЕЛЫ*С nt «к 4-гроЛоаы*е woakk 5— тга»ж в балке 6-ст*« моияы СТЕР1МД УКААЛЬеАЕКЬе Б вЮвЛЕНММ борозам и талйешАС к продоли» ARAATWC валок; 3—(АСМТНО— ГЕСЧАХж РАСТВОР MtOO; 4'-fP0A0AkMA8 ЛЯДА TSP балок; 5— тремвм* б балке . УСТАНОВОК АРМАТ<*МЫХ СТЕРШЕЙ НА КЛЕО Наклежа листового мет* 1—vOWBaemam Балка, i-тромб* В__ ВААК; З-АЕЫАПМС СТЕРМ* ЛМАКТРСМ 6—8МмС 4—ПАЗЫ 8 БЕТОНЕ. 1Р0КЗЫЖ •рос* 5-злмпно-констРыам»**** го- м«£РРАСТ80Я 1-усим«ммая балка; 2—трсшн* в балке; 3- ЛИСТЫ КТ АЛЛА толви-юя 1-2КС 4-ШС8ЕРАЕ>«ЫЕ 8 ВЕТОК ГНЕЗДА; 5-АНКЕРЫ к» дяыдтт дмдстром 6—ТОмд ДЛИНОЙ 80—120кс б-зАвитноконстРыкинонньи ПОЛИКРРАСТЭОР; 7-СВАРКА. 96
4.1.7. Усиление монолитных железобетонных пл нт. НсХЧЗЫМВОФС СНИЗУ MOHQAfTMhU плит Нороыивоме СВЕРХУ С УСТРОЙСТВОМ ЖЕЛЕЗОБЕТОНАХ кЛОНОК 1 - УСИААОЕМОЯ ПЛИТО | 2 * РОБОЧОЯ ОРМОТУРО УСИЛЕНИЯ; 3 - ОРНОТУРНЪС ОТГИБЫ! 4 ~ ТОРКРЕТ-БЕТОН УСИЛЕНИЯ; 5 - ВЫРУБЛЕНкВЯ ЭОЫИТНЬМ слои бетоно; 6 - СВОРНО Обромлеюс ПРОЕМО ПРОКОТММ1 «таллом 1-усилтоЕмая шмто;2- норсжресмс сверху; 3-ХЕЛЕЭОБЕТОЛЫЕ ЫГХМСИ; 4-гнутые кэде/мя из орнотуры класса А-1; 5-ормотурноя сетко норацйЫвмя; 6-ОТВЕРСТНЯ в УСИ/МВОЕМОЙ папе 100x100 им через 500~799 нн в ыахмотном порядке; 7-ПОВЕРХНОСТЬ УСИЛ»«аЕМОЯ ПЛИТЫ, ПОДГОТОВЛЕННОЙ К БЕТОНИРОВОНИО (ЗОЧСТКО И нОСЕЫКО) НаРОЫМВОме СВЕРХУ монолитных плвг ПРИ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СЦЕЛЛЕММ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1-1 1-уСИ/МВОЕМОЯ плито; 2-МОНОЛИТНИ1 СЛОЯ БЕТОНО; 3-хонструАтмвмоя ОРМОТУРО УСИММЙ1; 4-ПОВЕРтОСТь СЦЕЛЛЕТМЯ МОНСММТНОГО БЕТОНО с ШМТОЙ I - УСИ/МВОЕМОЯ rVMTOi 2 '- ИОМОАХТНОЯ ребристой пасто НОРОЦИВСМХЯ; 3 - ОРНОТуОньС коркосы нороцмивмй; 4 - ормотурнъс сетки норашеамия; 5 - пустооброзовотелб (ПЕНОЛЛОСТ, ГЖНОПОАСТЕРОЛ И ДР.) НОРОЦИБОНМЕ НОНОАСГНЫХ ПЛИТ ПРИ НЕДОСТОТОтОК СЦЕГУОМЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ I - ЯМИМЕНОЯ плито; 2 - монолитм СЛОЯ БЕТОНО; 3 - РОБОЧОЯ ОРМОТУРО УСМ/ЕНИЙ Подведемс жталАяссимс роэгрухасцих валок смхзу {-усиливаемая пало; 2-метолаяескме розгрухооцие валки; З-BHCOKOnPOWE БОЛТЫ для крепления валок усиления; 4-ПРОКЛОДКО-ЫОЛБО в виде отреэко ывеллеро; 5-ОТВЕРСТИЯ, ПРОСВЕРЛЕЖЬС в HA4TEJ 6-ПЛОСТИНЫ~КА**Я ДЛЯ ВКЛЮЧЕМ4Я РОЗГРУЖООЦИХ БОЛОК В РОБОТУ 4. Заказ 3023 97
4.1.8. Усиление монолитных железобетонных перекрытий. Чостимное Розгрухение, Полное розгрыхемие. выполненное ВЫПОЛНЕННОЕ В ХЕЛЕЭОВЕГОНЕ В ЖЕЛЕЗОБЕТОНЕ I- г лобные волки суыествуоыего перекрытия; 2 - второстепенные юл<и суиествуоыего гяе- оенрытияс 3 ~ п/ыто смдествуоиего перекры- тия! 4 - КОЛОМНЫ СУЫЕСТВУОЫДГО КОРКОСО» 5- ГЛС&ЫЕ РСЭГРУЭОЧНЫЕ БОЛКИ, УЛОЖЕННЫЕ МО ПЕ- РЕКРЫТИЕ и стянутые с главными валками су- КЕСТВУ0ЫЕГО ПЕРЕКРЫТИЯ ХОМУТОКИ» 6 ~ ВТОРО- СТЕПЕННЫЕ РОЭГРУЭОЧМЫЕ ВОЛКИ. УСТОНОВ/ЫВОЕ- мые с зоэором мод перекрытием» 7 - эоэор между розгомжоюи*»*! волками и перекрытием» в - СТЯЖНЫЕ ХОМУТЫ 1- ГЛОВныЕ БОЛКИ СУШЕСТВУОиЕГо ПЕРЕКРЫТИЯ) 2 - ВТОРОСТЕПЕННОЕ БОЛКИ СМДЕСТВУВЫЕГО ПЕ- РЕКРЫТИЯ» 3 - ПЛИТО СУЩЕСТВУОиЕГО ПЕРЕКРЫ- ТИЯ) 4 - КОЛОНвЧЫ СУЫЕСТБУОЧЕГО коркосо» 3- г ЛОБНЫЕ РОЭГРУЗОиные БОЛКИ, УСТОНОБЛИВОБМЫЕ- с зоэором над перекрытием» 6 - второсте- пенные РОЭГРУЭОинЫЕ БО/НИ, устанавливае- мые С ЗОЭОРОМ МОД ПЕРЕКРЫТИЕМ) 7 - ЭОЭОР МЕЖДУ РОЭГРУЖООЫИТ-Ы БОЛКОМИ И ПЕРЕКРЫТИЕМ» Полное розгоэхение. выполненное снизу перекрытия из прокотного МЕТОЛЛО Полное оозгрухемие, выполненное сверху ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ ПРОКОТмОГО МЕтОлЛО 2 - ВТОРОСТЕПЕННЫЕ БОЛКИ СУЫЕСТВуЯЫЕГО ПЕ- РЕКРЫТИЯ» 3 - п/ыто СУЫЕСТВУОЫЕГО ПЕРЕКРЫ- ТИЯ) 4 - колонны суцкствуоыего космоса» 5- глов»Big РОЭГРуЭО«мь< БОЛКИ ИЗ ДВУТОВРО, усто- НОВЛИВСЕМЫС С ЗОЭОРОМ НОД ПЕРЕКРЫТИЕМ) 6 - ВТОРОСТЕПЕННЫ? РОЭГОУЭОиывЕ валки, УСТОнОВ- ЛИБОЕМЫЕ С ЗОЗОООМ мод ПЕРЕКРЫТИЕМ» 7 - ОПОРНЬС ПОДМЛОДНИ) 8 - КРЕПЕЖНЫЕ БОЛТЫ) 9 - ЗОЗОР МЕЖДУ РОЗГРУЖООЫИМИ Балканы и ПЕРЕ- КРЫТИЕМ ЗОМЕмО СУЦЕСТВУОЫЕГО ПЕРЕКРЫТИЯ новым I- Г/ЮВНк* ВОЛКИ СУЫЕСТВУОЫЕГО ПЕРЕКРЫТИЯ) 2 БТОРОСТЕГЖкРВМ БОЛКИ СУЩЕСТБУРЫЕГО ПЕ- РЕКРЫТИЯ) 3 - ГЫХТа СУЦЕСТБУОиСГа ПЕРЕКРЫ- ТИЯ) 4 - колонны схиествуеиЕго коркосо» 3- глов»ые роэгоуэооык бс/ни иэ двутовро» Ь- ОЛОРмыБ СТОЛИКИ В ВИДЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЛИ ИЕТОЛЛИкССКИМ ОБОИМ вокруг КОЛОНН) 7 - второ- степенные разгрузочные волки иэ двутовро» 8 - СТОЯКИ ИЗ ДВУТОВРО» 9 - ПЛОТЯОРМО из двутовро для восприятия могруэки от оборудовония» )0 - ОТВЕРСТИЯ В ПЛИТЕ ДЛЯ ПРОПУСКО СТОЕК Подведение ьолоимоя клетки из ПРОКОТмОГО МЕТОЛЛО !- ГЛОВ1ВЕ БОЛКИ НОВОГО ПЕРЕКРЫТИЯ) 2 ~ ВТОРОСТЕПЕННЫЕ БОЛКИ НОВОГО ПЕРЕКРЫТИЯ! 3 - ПЛИТО НОВОГО ПЕРЕКРЫТИЯ» 4 - КОЛОННЫ СУЧЕСТВУОЫ.ЕГО коркосо Ссскромяется) < 5 - главные волки суисствуоыЕго перекрытия (сохраняются)| 6 - ВТОРОСТЕПЕННЫЕ БОЛКИ СУЫЕСТВУОЫЕГО ПЕРЕКРЫТИЯ (РОЗВИРООТСЯ)) 7 - ПЛИТО СУиЕСТЬУОиЕТО ПЕРЕКРЫТИЯ <003“ БИРОЕТСЯ? I- главные валки сунествурыЕге перекрытия» 2 - ВТОРОСТЕПЕННЫЕ БОЛКИ СУЫЕСТБУОЩ1ГО ПЕ- РЕКРЫТИЯ» 3 - ПЛИТО СУЫССТВУОЫЕГО ПЕРЕКРЫ- ТИЯ! 4 - КОЛОННЫ СУЫЕСТВУОЫЕГО КОРКОСОi з- ГЛОВМЫС БОЛКИ БОЛОЫМОЯ КЛЕТКИ ИЭ ДВУТОВРО» 6 - втооостепЕнные валки волокном клетки» • МЕТОЛЛИЧЕСКИЕ ОБОЛмы ВОКРУГ КОЛОНН) 8 - МЕТОЛЛИЧЕСКИЕ консоли» 9 - п лостины - КЛИНБЯ ДЛЯ ВКЛОЧЕНИЯ БОЛОЧНОЯ КЛЕТКИ Б РОБОТУ 98
4.1.9. Усиление балок железобетонных перекрытий. Устройство железобетонной обола* Устройство хелезобето^юя рубашки 1-УСН**ед£М< ВТОРОСТЕПЕИНЬЕ БАЛКАН 2-глдэ« балки; 3-паита; 4-железобетон- НАЯ О6ОЛ*К 5~ГРОДОЛЬМАЯ АРМАТУРА ОБОРЫЬС б-хомыты обоалс 7-отверстий в лайте для гропаскл хомутов и мсладхи бетона; 8-ПОВЕРХ- НОСТЬ БАЛОК, ПОДГОТОВЛЕННАЯ К БЕТОньТОБАМв (ЗА<4СТКА, НАСЕЧКА) 1-усильеАЕМ£ втосостегоа** балки; 2-гааяье балки; 3-плита: 4-железобетон- ная Р«БА1ЖА; 5-гродоаычая длмт^а ОБОКАД 6-ХОмуТы ЧБАШЧС ?-ЛГТ“'г1П1зС KOPOT0UM- -ОТПСЫ. Г¥Х«ААСА£ЬЪЕ К ОГОАЕРНОИ АЯДАТДО рувлики; 8-обРАвотАР+чля поверхность балок Устройство железобетонного наращивания Установка стяжных хоммтоь у опор 1-МСИЛ*вАЕКЫЕ ВТОРОСТЕГТ»*«С БАЛКК 2-главные балки; 3-плит а; 4-железобетон- ное MAPAUBCAMC; 5_ ПРОДОЛЬНАЯ ДЯМАТДО НАРАШИ- BAWf^ 6-ХОМЯК 7-A₽MATV*VE коротьбм- -отпед гж*«АРиВАЕМ« к оголенной арматуре балкжи и АЛ4дгл мАРдажеАн^с 8-06Работа^*чая ►♦аняя поверхность балок 1-УСНА»«Л£МАЯ ГЛА&4АЯ БАЛКА 2-BTOPOCTDTH— юе Балкк 3-плита; 4-кСТАлли«ск»с стяж- НЬЕ ХОМЛЫ С ГАНЫЛВС 5-ПОДКЛАДКА иэ \toaka; 6-прокладка-ваяба; 7-открстия, просверлен- НЬЕ В ПЛИТЕ ДЛЯ ГРОСМСХА ХОЫГГСЖ ОПОР ЧсТАнОвСА CTWHBAEAbX ООЛЕРЕ«+чах стержней у П|Ч®АРКА НАКЛОННЫХ СТЕРЖНЕЙ У ОПОР 1-УСН^вАЕМАЯ ГЛАВНАЯ БАЛКА 2-ВТОРОСТЕПЕМ- НЬЕ БАЛКЦ 3-плита; 4-логеРЕ^НьЕ СТЕРЖНИ, лриаАЯивлЕьъЕ к м*олкдЦ 5-м~олк^ б-кяатхньЕ 7-отверстия, гроссерлен^ые в плите для мстАноаси болтов; 8-соЕаичителычье планкк 9-стяягъЕ Болты. 1 — УСИАИЖАЕМАЯ глаэчая валка 2-второстегелмье БАЛКК 3-плита; 4-накло»*«« армап^ые стержкяд пРМАпедЕМЬЕ к оголенной верхней и нахи рабочей арматуре уеллледЕМои Балки; 5-борозды для установки догсл>мтеаычык ммлтьжаых стержней (после установки стерххн залоа>мть бетоном); 6-отверстия, пробитье в плите. Для установи накао^ых СТЕРЖНЕЙ (после установки стержхя эапольыть бетоном) 99
4.10. Устройство проемов в железобетонных плитах. НСРОЦИБОЖС ВОКРЯ ПРСЕНО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ОБРОМЛЕМС ПРОЕЛО 1-РЕБРИСТЗЯ плите ПЕРЕКРЫТИЯ; 2-проем в полке плиты, З'ХЕЛЕЗОБЕГСНнСЕ НОООМОШЕ в ЗОНЕ ПРОЕЛО; 4-lononH4TE/bHQ9 ОРИОТЫРНОЯ СЕТКГ, 5-эрнотур-ся сетко плиты. эогмутоя в зона -‘ОРОЫИвОмЯ. 6-~«ов£с«мсс'ь п/ыты. подготоел£>*«ая ч уклодче бетоно мороциьония 1-РЕБРИСТОЙ плита ПЕРЕКРЫТИЯ; 2-проем в полке плиты; 3-1ЕЛЕЗОБЕТСННОЕ ОБРОМЛЕНИЕ ЛРОЕМО 4-ОРГМР060К€ ОБРОЛЕНИЯ; 5-ОРМОТУОнСЯ СЕТКО ПЛИТЫ. ЭОВЕДЕМНОБ В ОЬРОМЛЕНС i 6-повеохность плиты, подготовленная к УКЛОДчЕ БЕТОНО И О&РОКЛЕНИЯ 0&РОМЛЕМИЕ ТРОЕНО ПРОИОТМ* АТОЛЛОМ -себрктзй плита перекрытия. ?-пооег в полке гимты) З'Обронление проело из ывеллеро; 4-opmotjoc полки плиты, 5 - бетон 1-многопустотная пли то перекрытия; ?-ЛРОЕИ В ПЛИТЕ; 3-ХЕ ЛЕ ЗОБЕ ТОННОЕ НОРСЦИВОйС В ЭОНЕ ПРОЕМО Ц-догкуннЕльная срмотдооя сетко, 5-ормотурныя каркас, хтоновленнм» в пустоту ЧЕРЕЗ ПРОБИТЫЙ в ПО/HE ЛОЗ; 6-ПОВЕРХНОСТЬ ПЛИТЫ. ЛОДГОТОВЛЕТМОЯ к УКЛОДКЕ БЕТОНО НОРОШВСМТЯ; 7-ОБЕ1СН4РОВОНС пустот ЛОДВЕДЕНК МЕТОЛЛИССКИХ БОЛОК В ЗОК ПРОЕИО Устосвко роэгрдеаоыих метол/мческих волок ®4 1-МНСГОП2СТОТНОЯ п/мто ПЕРЕКРЫТИЯ; 2-проем в плите; 3-иЕталли«скиЕ продомньс болки с олиромеи М) МЕСзиИЕ констрзкцииСрйгели. ctemj); 4-ПОПЕРЕинЬЕ МЕТОЛ1««ССКИЕ БОЛКИ ИЗ ЫВЕЛ/ЕРО, 5-ребро жесткости; б-адожлЕъыЕ проема из гметоваго металла 1-многопыСтотноя плита перекрытия; 2-проем в rvwTE; 3-НЕТалЛМЕСХИЕ розгрухооыие волги, олиро- ОЫИЕСЯ НО КСУЦИЕ КОНСТР^ЦИИ(РИГ€ЛИ.СТ£»е) 4-РОМКО из УГОЛКО ПО ПЕРИМЕТРУ ПРОЕИО; 3-подвески из иЕтоллииЕскоя полосы; б-ОБРОМЛЕниЕ ПРОЕив ИЗ ГЛСЛОЫХО МЕТОЛЛО 100
4.11. Восстановление защитных слоев бетона. ЛЛОТШН ЦЕМЕНТИО-ЛЕСЧОВИ РХТЬОООН ТОРКРЕТИРОБОНИЕ ПЛОТНЫМ ЦЕМЕМТНО-ХСЧАМЙ РОСТВОРОМ t-ЬОССТаиОЫИМЕМОЯ КОНСГР»<ЦИЙ1 2-РОБОЧОЯ СРМОТУРО БОССТОНОВЛИВОЕМОА КОНСТРУКЦИЙ, ОЧМЕКЮЯ ОТ ГГОДУКТОВ КОРРОЗИИ при пенсии ЗЛИЛО И СТОЛЬНЫХ ЦЕ ТОКj Э-РОСЦШННОЯ ПОВЕРХНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ ДО бетоно с pH >12 и ублсхненноя; 4-покрытие очщенноя ормотуры козеинобьи слоен с эосдлителен коррозии (состав покрытия в частях по кассе: портлайдцемент-100. казеьВйОВыя клея-5, кйтрот нотоия-10. водо-30*40)> 5-ьосстоновленн4* защитны* слоя из плотного ЦЕМЕМТНО-ПЕСНАйОГО ростворо состава 1 =25 -ЬЗ. НОИОСИКЬЯ 8 ВИДЕ ЫТУКОТУРКИ 1-ВОССТОНОБ/МБОЕМОЯ КОНСТРУКЦИЯ! 2-РОБОиОЯ ОРМОТУРО БОССТОМаВ/МБОЕМОЯ КОНСТРУКЦИИ. ОЧ»ЧЕ>*ЮЯ ОТ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ ПРИ ПОМОЩИ ПЕСКОСТРУЙНОГО ОЛПОРОТО. стальное МЕТОК И СКРЕБКОВ! З-РОСИИЫЕННОЯ ПОВЕРХНОСТЬ КОНСТРУК- ЦИИ ДО БЕТОНО С РН>12 и УБЛОХНЕННОЯ; 4-ОРНОТУРНОЯ СЕТКО ИЗ ПРОВОЛОКИ диометром 2-3 ми с ячеякоя 50x50 мм. ПРИВОРЕННОЯ К QPMafyPEi 5-ВОССТОМОБЛЕМШЯ ЭОЦИТНЫЯ слоя из ПЛОТНОГО ЦЕМЕнТНО-ПЕСиОмОГО РОСТВОРО составе 1 = 1 или L1.5 но портландце- менте норки не нихе 400. наносимый ТОСКРЕТИР080НИЕИ Обетомообомс цементный роствором Оьетонюовсыме цементный бетоном 1-БОССТОНОБЛИВОЕМОЯ КОНСТРУКЦИЯ) 2-робоыоя ормотуро восстанавливаемая КОНСТРУКЦИЙ, очбдемноя от гюодуктов КОРРОЗИИ! З-РОаиаммОЯ ПОВЕРХНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ до бетоно с рН>12 и увлопснноя; 4-восстоноблемшя эоцитнья слоя из БЕТОНО. ХСРЫЕГО ГРОЧНОСТЬ X НОЕ грочности бос- СТОНОВАЙБОЕМОЯ КОНСТРУКЦИИ. НОНООМЫЯ бе- ТОНИРОБОВСМ *ЛЛ ТОРКРЕТИРОВАНИЕМ 1-ВОССТОНОВАЙВОЕМОЯ КОНСТРУКЦИЯ) 2-РОБоиоя ормотуро восстанавливаемая КОНСТРУКЦИИ. ОйМДОЮЯ от ПРОДУКТОВ K00003WJ Э-нокладки из арматурном стали, приво РЕ№«Е К РСБАЕЯ ОРМОТУРЕ ДЛЯ кОИЖн- СОЦИИ ПРОКОРРОЗИРОБОБЬЕЯ ЕЕ МОСТИ] 4-РОСМИЦЕ»»йОЯ поверхность КОНСТРУКЦИИ ДО БЕТОНО С рН>12. УБЛОХМЕМйОЯ и покрытой СЛОЕМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСМОНОГО РОСТВОРО СОС~ таво 1 : 2; 5-восстоноблемныя (через 1 .5 ЧХО ПОСЛЕ Н«С&*Я СЛОЯ PKTBOPO) ЭОЫИТНЬ»! СЛОЯ БЕТОНО. НОНООВШЯ БЕТОНИРОВОНИЕИ ИЛИ ТОРКРЕТИРОБОйИЕК ОыТУКОТУОИВАМЕ ЦЕКЕНТНО-ПЕСиОНЬП роствором С НОКСЕНИЕМ ЛОКОКРОСОННОГО ПОКРЫТИЯ ОвеТОЫЙРОБОКЙЕ ЛО/МГСОБЕТОНОМ 1 -БОССТСНОБОДОЕМОЯ конструкция; 2-робоыоя ормотуро восстоноб/мвоеиоя КОНСТРУКЦИЙ, МЩЕМЯ от продуктов иоррозии; 3-Р0АМ1ЕНН0Я ПОВЕРХНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ до БЕТОНО С РН>12 И УБЛОЖМЕННОЯ; 4-босстонобленныя защитны* слоя из цемен- тмо-пЕСнаного ростворо состава 1 ; 2; 5-трецюйостоа<ое лакокрасочное покрытие 1-восстонаБ/ьваЕмоя конструкция; 2-РОБОЧОЯ ОРМОТУРО ВХСТОНСБ/ВЙБОЕМОЯ КОНСТРУКЦИИ. ОЧИНЕННОЙ от продуктов коррозии; 3-РОС1И1ЕННОЯ ПОВЕРХНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ ДО БЕТОНО С вН>12 и увлохненноя; 4-ВХСТАОБЛЕкНЫЯ защитны* СЛОЙ ИЭ ПО- ЛИИЕРБЕТОНО. М0ПМ*<р, СХТ080 <В ЧХТЯХ по массе)1 эпоксидная смола-100. коненно- yro/WMi лай-100, хидкия теокол-20. от- вЕРДитель Oh-lt. цемемт-100-150 101
4.12. Заделка трещин в бетонных и железобетонных конструкциях. ногктон* тоигюмохного ростворо с магнитны»* смяствомиСА.С. N1074979) НОГИЕТСМС UEXHTHO-fXCUOMOTO OOCtbCCQ ПРИ i*O»»C РОСкРЫТИЯ ГРЕЦИИ «НЕ 0 3 ми 2-метол/ввжские ить₽н-могмитсг₽оводи С РОС>СП*И йогом по ДЛИМНЕ ТРЕЦ*** (остается после эоде/хи трецин) 3-ЛОЛООМ1 НОКОНЕЧНИК 4-э/кктромаг^т 5-bdhr для крепленая HOKt>Ei»**<a 6*Р€ОСТОТ 7-танюна»М’ роствср на магнитная осно- ве КОТОР** ПОД ВОЗДЕЯСГ8ИЕИ магнитного ПОЛЯ ВТ1ГИВОЕТСЯ В Тр£Ц**4у и удер«*®оется в «я 1-ТРЕЦИКЗ в КОНСТРУКЦИИ 2-Росиитая трецино в виде паза с РОсииРЕюем внутри 3-просмоленное огмаспс для постановки И ЭОДЕ/ХИ »Вб£КЦИО«ЮЯ толки 4">»*ЕХЦИа»*<7Я ТРУЬКО 5-ытщер с гаякоя для подклрчешя илака 6-цЕХмт>ю-пЕси(>*м1 роствор состава 1 1 для млолнежя поза 7-роствор с У/С-0.7-? ио росьимюцемся цените под 108/гмкм 490-1%0 кН/см2 НаГКТОНИЕ ЦЕМЕНТяо-ПЕСиОМмрГО РОСТВОРО НСГМЕГОНС UE«H7HO-ntCUOHOro РОСТВОРО ГЕ>н кМРИГС ТРЕитЖ БОЛЕЕ 0.3 7* И ГЛЛ»*Е ДО 50 нм ПРИ ИЮНЕ ГрЕЩ* БОЛЕЕ 0.3 >Ж И Г ЛУБИК БОЛЕЕ 50 ми 1-ТРЕЦЖО В КОНСТРУКЦИИ ( Г\. 1-ГРЕЮМ в КОНСТРУКЦИИСТЛУБЖОЯ БОЛЕЕ 50 мм) 2-лоостэанстьо. эодегмвоеное бетономX \±_ 2-простронство, эсме/ывоеиое бетоном, КЛЕЕМ ИЛИ /ЕНТОЯ } КЛЕЕМ ИЛИ /ГНТОЯ ЗжьЕхтоР поверхностного тню 3-нопооноя и»*£кционмая смвахно 4-кРЕПЛЕтвс кВтьЕктооо 4-гросмрленноя сквохдо 5'poctbod с V/C-0.6-2 но росциряоцемся 5-р£ЭИм(*м ьплотъмте/Б ЦЕТГМТЕ ИЛЯ CMNTEDBfCKME СМО/Х б-РОСГВОР С V/C-0.6<2 но ООСиОЯОЦЕМСЯ (от ООСТВОРОНОСОСО) ЦЕТСНТЕ или сжтетяссхие CMO/W (от Рйствооонаеосо> йЬсхлЕвко симтепвсскин мотериолои КОРОТКИХ «ГЛУБОКИМ ГРЕЦИИ ЗСДЕЛМО ЦИРСЕИХ ТР€Цк*1 С ОДНОВРЕМЕГВВ* УСТРОЙСТВОМ ОБОГМ I-трецино В КОНСТРУКЦИИ 2-ПОЭ,8цБРО*«Я •резон 3-ыпоклевко из сингетжского материала )~УСИ/МВОЕМ(М КОНСТРУКЦИЯ 2~<елех6Ето№оя обожо 3-1ИЧЖОЯ ТРЕЦККЗ 4-№ьекцнонноя только установленная в трец>му до устройство обоими 5-КОНТРОЛьМОЯ Трудно УСГОНОВЛЕЖОЯ В ГРЕЦН4У ДО УСТРОЙСТВО ОБОЯМИ 6-РОС твое ИЛИ БЕТОН. ПОДОВОЕМС ПОС/Е НОБОРО БЕТОНОМ 0Б0**« шоиносги 102
5. ЗАМЕНА И УСИЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КС И ПЕРЕКРЫТИЙ. ОБЩИЕ ДАННЫЕ Таблица подбора узлов перекрыти! - Междуэтажные покрытие: 1 Перекрытия из щитов наката 1.. 2.Перекрытие из досок, подшитых к деревян- ным балкам 6.. Чердачное перекрытие: 1. Перекрытие из щитов наката 2. Перекрытие из досок, подшитых к балкам Таблица выбора толщины звукоизоляционного j в дБ Шлак топ- ливный ]=700кг/мЗ Шлак гранулиро- ванный ]=500кг/мЗ Песок ]=1600кг/мЗ Минера. ват j=200h 41 10 10 10 8i 45 30 30 20 12 47 50 50 35 13 50 80 100 50 15 55 120 150 70 - 60 - - 95 -
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ 1. СНиП П-25-90 "Деревянные конструкции. Норма проектирования.” 2. СНиП 2.08.01-85 "Жилые здания" 3. ТП 101-81 "Технические правила по экономному расходованию основных строительных материалов" Москва, 1984 год. 4. ГОСТ 4028-63 "Гвозди строительные. Размеры". 5. ГОСТ 7798-70”Болты о шестигранной головкой (нормальной точности). Конструкция и размеры. 6. ГОСТ 5915-70 "Гайки шестигранные (нормальной точности); Конструк- ция и размеры". 7. ГОСТ 11371-78 "Шайбы. Технические условия". 8. ГОСТ 103-76 "Полоса стальная горячекатаная. «Сортамент" 9. ГОСТ 8240-72 "Сталь горячекатаная. Швеллеры. Сортамент" 10. ГОСТ 1005-85 "Щиты перекрытий деревянные для малоэтажных домов. Технические условия". 11. СНиП3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" 12. ГОСТ 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород". 13. ГОСТ 9457-75 "Электроды покрытие металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы". 14. ГОСТ 3476-74 "Шлаки доменные и электротермофорные гранулирован- ные для производства цементов" 15. ГОСТ 4598-86 "Плиты древесноволокнистые. Технические условия". 16. ГОСТ 9573-82”Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синте- тическом связующие. Технические условия". 17. ГОСТ 4640-84 "Вата минеральная. Технические условия”. 18. ГОСТ 10832-83 "Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия. 19. ГОСТ 2228-81Е "Бумага мешочная. Технические условия. 20. ГОСТ 3826-82 "Сетки проволочные тканные с квадратными ячейками. 104
СТАЛЬМ БАЛИ (ПО РАСЧЕТУ) 105
МАТЕРИАЛ ЗВУКОИВОЛЯЦИОННОРО СЛОЯ ТОЛП^ИНА N УЗЛА ШЛАК ТОПЛИВНЫЙ j=700 кг/мЗ 10 ..120 1 6 ШЛАК ГРАНУЛИРОВАННЫЙ j=500 кг/нЗ ГОСТ 3476-74 10 ..150 2 7 МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА j=200 кг/мЗ ГОСТ 4640-84 80 ..150 3 8 ПЛИТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ j=150 кг/мЗ ГОСТ 9573-82 50 ..150 4 9 ПРОКАЛЕННЫЙ ПЕСОК j=1600 кг/мЗ ГОСТ 8736-85 10. . .95 5 10 (.Расстояние от отеплителя до конструкции поло должно БЫТЬ не МЕНЕЕ 10 мм. 2.Выбор типа звукоизоляции зависит от конкретных мест- ных условии. 3.Прокаленный песок в качестве звукоизоляционного слоя применять в ограниченных случаях. Уз/w I...ю Дето/M МЕЖДУЭТАЖНОГО ПЕОЕКОЫТИЯ 106
© ® ™ — ЛРОКЛОДХО й5 ПЛИТ APEЪЕСНОбблЙКМЙСТых ножи И-г и М-3 14250 кг/мЗГОСТ 4598-86 ЛОГО ПОЯНОЭГО/ЪЯОГО CEtCffl 75x40<h> НОГ 4500НИ__________________________ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ (СМ.ТОБЛИЦУ) ? слоя МЕиоиноя ьумоги ГОСТ гг?8-8И НИТ ДЕРСВЯНЖЯ ОТ ДЕЛКО 800 i 900________| ПОЛ ‘ГТдкЛбАкй Й5 ПЛиТ ШКСнММОкжСТш--- НОРКИ Ег и М-3 i <250 кг/»<3 ГОСТ 4598-86 ЛОГО ГВЯМОУГО^НОГО СЕЛЕНИЯ 75x40<h) ьдггабж __________________________ звукоизо/иция (ся.таьлицу) 2 слоя MEwcwow Бумаги ГОСТ 2228-81Е подиекр из досок тр/щвот 32мм ОТДЕ/ХО МАФВРИАЛ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ТОЛИДИНА N УЗЛА ШЛАК топливный J=700 кг/нЗ 10. . .120 11 16 ШЛАК ГРАНУЛИРОВАННЫЙ j=500 кг/нЗ ГОСТ 3476-74- 10. ..150 12 17 МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА j=200 кг/нЗ ГОСТ 4640-84 80. . .150 13 18 ПЛИТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ J=150 кг/нЗ ГОСТ 9573-82 50. .150 14 19 ПРОКАЛЕННЫЙ ПЕСОК j=1600 кг/нЗ ГОСТ 8736-85 • 10. . .95 15 20 1.Расстояние от утеплителя до конструкции поло должно БЫТЬ НЕ МЕНЕЕ 10 мм. 2.Выбор типа звукоизоляции зависит от конкретных мест- ных условия. З.Проколенныя ПЕСОК в KOUECTBE ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО слоя применять в огРанииЕнных слуиаях. Узгы п...го Детоли ьехдуэтохного перекрытия 107
ходовая доено глнад-пЕсиониоя ксрко - 30 ж сетко 04-0,4 ни ГХТ 3826-82 ИТЕПЛИТЕЛЬ(СМ.ТОбЛИЦУ) 2 слоя меысммоя бумаги ГХТ 2228-BIE ЦИТЫ ДЕРЕВЯК-ЫЕ ходовая доено глио-ГЕСчанная коска - 30мм СЕТКО 04-0,4 НУ ГХТ 3826-8? УТЕПЛИТЕЛК(СМ.ТОБ/МЦУ) 2 слоя кепочной Бумаги ГХТ 2228-В1Е ПОДМИВКО иэ досок толциноя 32мн МАТЕРИАЛ УТЕПЛИТЕЛЯ Расчеты адо- вы ееи-ра яар воэдра С ФоЛПфША слоя уреп- лноелд, мм Пряыечанве ШЛАК ТОПЛИВНЫЙ J=7OO кг/нЗ -15 100 21 ; 25 -20 120 -25 140 ШЛАК ГРАНУЛИРОВАННЫЙ J-500 кг/мЗ ГОСТ 3476-74 -15 75 22 ) 26 -20 100 -25 120 МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА J-200 кг/мЗ ГОСТ 4640-84 -15 35 23 ; 27 -20 40 -25 45 ПЛИТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ J-150 кг/мЗ ГОСТ 9573-82 -15 55 24 ; 28 -20 70 -25 85 1. При выборе материала отеплителя необходимо учитывать КОНКРЕТНЫЕ МЕСТНЫЕ УСЛОВИЯ. 2. При выборе толцины утеплителя необходимо, чтобы рос- четноя зимняя темперотуро наружного воздухо(средняя ТЕМПЕРОТУРО НАИБОЛЕЕ ХОЛОДНЫХ СУТОК) БЫЛО НЕ НИЖЕ УКО" ЗОННОЯ В ТАБЛИЦЕ. Узлы 21...2В ^ОДШНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ 108
Узлы 29 ГЬиныкснс мЕхдлтахного перекрытия Уз/у X Прнмсомие «рдлного перекрытия 109
Узел 31 Пончыномие кцузтммого пеоекоытия к морухкй стек плинтус типЗ (ГОСТ 8242-75) Узел 32 Огкчмс болок но внутреннею стену то/циной более 380 нм Бо/ни от тооцо но 750мм покрывоотся со всех сторон ОНП4СЕПТИЧЕСКОЯ ПОСТОЙ. 110
Узел 33 Открой^ болок но биутреннос стену толщиной менее 380мн Болей от торцо но 750*т покрывается со всех сторон '(итисЕптдесмя постоя. Узел 34 Дгго/ъ пйнкмй божж к гаэоиЕнтияяцио»>«к» блоку ЦЕМЕНТНо-ПЕСиаННЫЯ РОСТВОР СХЕЛЁЗнЕНИЕМ 4 111
Узлы 35 Адоерсжяс стен (МСЕР А-1 «♦«ро/ьноя вот о 1-1 ГОСТ 4640-84. №&- 1 .Сворку детолея А-1 и А-? произвести до монтото мл> 2.Болей от горца но 750мм поюдмотся со всех сторон ОНТИСЕПТИССКОИ постоя. Узлм 36 Креплемс болом но металлических хотэтах 112 г-г
Узлы 37 Олдене волок но лереымнм гостом Узлы 30 Омх>«е волок »о jepenwmi прогон 113
Узлы Э9 Опиронме БОЛОК НО метол/мческия прогон Узлы 4t Mdvemc болом no hetommecnm» гжюгон 114
Уз/v 41 Усиление волок нсжлодкони но гвоздях ГОСТ 4598-86 Узлы 42 Усилемс волок нсжломми но гвоззях ГОСТ 4598-86 115
Усиление болок прибивкой досок с двзх сторон ПРИМЕР Требуется усилпь болсу деревя»«ми ноклодкоми по всей высоте. Сечен»с болм 100 х 200 m (Vx = 80 oA Jx= 8873 сн^ >. POCUETH0I ПРОЛЕТ L 1 5.8 R, МОРНОТМВНОЯ Н0ГРУЗМ0 НО БОЛСУ gH = 1.84 kh/n, росстноя ногризко но болсу gP * 2.35 кн/н. РОСЧЕТММ ИХИБрВЦМЯ NOtCMT: Требуемы) момент сопротивления болси (яормуло 17 СН и П П-25“80>» Чосч". R„ ' 0.1 х 13 ‘ 7И си 1реьхснь«1 МОМЕНТ **СОЦМ« БОЛКИ ИЗ XUCTO ПОЕДЕЛЬНОГО ПРОГкСО I____ 250 н 3 3 , 5q L х 25» 5 ж 1.88 X 580 X 250 3 J -—1----------- = ------------------------- = П940 сн росч. 384Е 384 х 105 ГЪЗНИЮСН СЕЧЕНС ХСЕ^ННОП БОЛ<И Ву сил X h = 15 X 22 CM <vx - 1210 си3 i Jx = 13400 сн4 > Ceuemme мои/юдок уси/ения из 2-х досок 2.5 х 22 см. 116
Укрепление конца балки металлическим протезом. 1 . Сьоокэ ДЕТО/ER МЕТОЛЛИЧЕСКОГО ПРО ТЕ 30 ПРОИЗВЕСТИ ДО установки ЕГО В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ. 3-3 117
УСИЛЕНИЕ БАЛОК ПРОКАТНОЙ СТАЛЬЮ прокладка иэ дре- ЬЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ плит морки М2 и М3 ХОМУТ ХМ-1 РАЗВЕРТКА ХОМУТА ХМ-1 118
Замена перекрытий на железобетонные. МежДУЭТОХНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ИЗ СБОРНЫХСПОРЕНЫХ БОЛОК И ХЕ/ЕЗОЬЕТОННЫХ ВКЛОДЫЫЕЯ 1-х/ь плито-вклодыи 2’Х/Ь БОЛКИ ТОВРОВОГО СЕЫЕМИЯ 3-ГИДООИЗОЛЖ*ИОННОЯ прокполно 4-атЕплжхд>я и збукоизолируоция слоя 5-бетонная опарная подуыко 6-КИРОииноЯ КЛОДКО СТЕНЫ РЕКОНСТРУИРУЕМОГО здония МЕХДУЭТОХНЬе ПЕРЕКРЫТИЯ из СЛОРЕННЫХ БОЛОК И КЕРОМЗИТ06ЕТОННЫХ ВКЛОДЫЫЕЯ 1-х/В БОЛКИ ТОВРОВОГО СЕиЕниЯ 2-кеоомзитобетонный вклодыы З’ОпоРная ладуыко 3 4-киргмноя стено ^ХДУЭТОХНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВОЛОК И КЕРОМЭИТОБЕТОННЫХ ЬКЛОДЫЫЕЯ 1-кЕРОНЭИТОБЕГ»МЫЕ ПУСТОТЕЛЫЕ ВкЛОДЫЫМ 2-товровье пРЕДнапРяхЕмнье бо/вси 3-МОНОЛИТнОЕ ПОКРЫТИЕ ИЭ НЕЛКОЗЕРМСТОЯ БЕ тонная ИЛИ КЕРСМЭИТ06ЕТ0МИ0Я ОССИ 4-опорной поддев 5-хиргмчноя стено 1-ж/б вата 2-кероииыеежиц блок Э-ионолитное помрытие иэ керокзигобетомноя смеси 4-верхнее фимровоние болок 5-сетчотое ормиробомс монолитного покрытия &-БЕТОНИОВ ПОДУЫМО 7-КИРГММСЯ СТЕНО Сборно-монолитное мездкдтохмое лереквитме МЬхдуэтохные перекрытия кз керомэитобетомных ИЭ ПУСТОТЕЛЫХ КЕРОМЭИТОБЕТС»»«П БЛОКОВ »*«ГОЛУСТОТН»Ж БКЛОДЫЫЕЯ ПО МЕТОЛЛЖСмИИ БОАССИ 1-КЕР0НЗИТ0БЕТ0НМЫЕ ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ 2-ормотурный коркос в пространстве между Блоками З-МОНОЛИТНЫЯ ЖЕ/Е30ВЕТ0Н 4-ЛОДЛЕРХИВООЦИЕ БОЛКИ 5-те/»еског»*1ЕСкие стоики 2-керомзитобетонныи бклодыы 3-ЗОЛЬ«КО ЫВОВ РОСТВОРОМ 4-опорноя подуыко 5-киРпичноя стено 119
Меж)цуэтажное перекрытие иа сборного многопустотного настила с консольным опиранием А - fecrenyCTOTWf) МОСТИЛ с OMWWWM ПЖСТОТОМЙ o)rvxx жтоновкм л/мт гкрекрыпм b>KCHCTDWn«HCM СХЕМО МОСТИЛО В.гЭоОЗОЕЭ И 0БЫМ1 ВИА Б - Нфголэстотньм мостил с цилищр»*ескини лэстотони О,б)4-х и 2-х лжтот»«м мостил ь.г.д>хооактЕк»«Е сеые»мя 120
№хдуэтожные перекрытия из СБОРНОГО МНОГОПУСТОТНОГО НОСТИЛ0 по МЕТОЛ/МЕСМЖ БОЛКОМ №хДУЭТОХНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ С ИСПОЛЬЗОВОБСМ «ЛО/ЫОГО ВСТРОЕННОГО КОРКОСО I -НЕТОЛ/РШЕСКОЯ ДВУТОВРОВОЯ БОЛКО 2-МНОГОПУСТОГЧМ ностмл Э-ОПОРНОЯ П0Д2МС0 4-НОРУХЫОЯ ММРГММОЯ СТЕНО ^-ВНУТРЕННЯЯ СТЕНО 1 -КОЛОННЫ ВНУТРЕЮСГО РЯДО высотой 1... 3 этого г-рит/м 3 Э-ННОГОПУСТОП«М ностмл 4-опорной лодуыко Сборно-монолитные ПЕРЕКРЫТИЯ по НЕТОЛЛЮССХИН БОЛКОМ Сборно-моно/мтное ПЕРЕКРЫТА с испожэовсмсм несъемной опалубки из ХЕЛЕЭОБЕТОМЫХ ТОНКОСТЕМШХ П/ЫТ 7*штрско МОНОЛИТ>«Е БЕЭБОЛООШЕ ПЕРЕКРЫТИЯ Моно/мтноя встроежоя БЕЗБОЛОШЕГКСРКОСНОЯ CMCTEMQ 1-НОРУХНОЯ СТЕНО РЕКОНСТРУЮУЕМОГО здания г-ЫТРОБО Э-моно/мтноя п/мта перекрытия 4-колонна 1-НОРУХНОЯ СТЕНО РЕКОНСТРУКПСМОГО здо«<я 2-пристенмоя колото З'П/МТО ПЕРЕКРЫТИЯ 4-ВНУТРЕ»МЕ КОЛО№« 5-омсеро 121
6. ЛЕСТНИЦЫ. Усиление железобетонных лестничных маршей и площадок Устройство хелеэобетонного нороцивс»**я в схотой ЭОНЕ ПОДБЕДЕНК НЕТОЛЛИ1ЕСКИХ РОЭГРУХОВЦИХ Нлестницдо мсры;2-лестмичноя плоцодко;3-хелезо- BETQMHOE ИОРОЦИВОНМЕ ПЛ0Ц0ДКИ И СТУП£>€Я МОРНОJ 4-ЭОМОТуРМОЯ СЕТГ?;5~ПОВЕ0ХНОСТИ МОРНО и плоцодки , ПОГОТОВО**Е к бетонировогвоСносечки, зочистко) 1-лестничный м0Ры;2-ЛЕС№иная плоцадко; 3-стЕна; 4-раЗГРУХООЦИЕ болки(двутовр. ыбеллер);5-опорные УГОЛКИ, ПРИВОЭДвеМыЕ К РОЗГОУХООЦЖ &ОЛКОМ;6* ОПОРИ* ЛЛОСТН«|7-НИЫИ В СТЕнах(ПОСЛЕ'УСТОНОВХИ РСЗГРУХОМ1ИХ валок заполняется БЕТОНОМ ИЛИ DOCT- ворон);8-метоллические плостичы-клиня для вхлр- ЦЕМ4Я валок в роботу|9-ывы заполненные роствором Устройство хелеэобетонного накждивомдя ЛоДВЕДЕНС РОЭГРУХООЦИХ БОЛОК ПОД ЛОБОВОЕ I-ПРОДОЛЬНА РЕБРО ЛЕСГНИМ0ГО MOPUOJ?"ЛОБОВОЕ РЕБРО /ЕСТММНОЛ ПЛОЦОДКИ|3-ПРМСТЕ>«ОЕ РЕБРО ЛЕСТНИЧНОЙ ПЛОЦОДКИ;4-ХЕЛЕЗОБЕТО>*<ОЕ НаРОЦ*вОНИЕ|5-ОРНОТ»РНЫЕ ОТГИБЫ. ПРИВОРЕНМС К ОГОЛЕННОЙ ОРМОТУОЕ И ОРМОТУРЕ ЗСИЛЕНИЯ>6-ОРМОТУРО эсмлежя; 7-ОГОЛЕННОЯ ОРМОТУРО усиливаемых конструкция РЕБРО ЛЕСТИПИОЯ плоцадки 1-ЛЕСТИ«»М1 МОРЫ|2-ЛЕСТнИинОЯ ПЛОЦОДКО;3~СТЕНО; 4-разгрухаоыоя составная валка;5-опоомая пластина; 6-ниио В СТЕНЕ, ЗОПОЛНЕМ4ОЯ БЕТОНОМ ПОСЛЕ ПОДВЕДЕ- ния БОЛОК( пои УСТРОЙСТВЕ HHJ и ПОДВЕДЕ>МИ БОЛОК КОНСТРУКЦИИ ВРЕМЕННО РОЭГРУХООТСЯ) Установке ОПОРНОГО столико под ПРИСТЕГНУТЫМ РЕБРОМ ЛЕСТНИЧНОЙ плоцадки Установка опорных столиков под лобовым ребром лестничной плоцадки 4-4 1-лестничныя норы;2~лестни1М]я плоыа1ка;3_стЕна; 4-опорный столик из ывеллеро,5-пластина опорного столико;6'реьро хесткости;7-онкерн4ч волт;8-плос- 1ино-ыоиьо;9-отберстие в стене; 10-опорная подкло- дко иэ ывЕл/1ЕРа<устоновли&аЕтся на ростворе); 11~ Mt толлиисскйЕ пластика-клинья для вклочешя сто- лико В РОБОТУ 1-ПРИС7ЕННОЕ РЕБРО ЛЕСТНИЧНОЙ ПЛОЦОДКИ.г-СТЕНО; З-опоон»! сталм!4-ребро хесткости;5-онкеры-ер- ыи, забитые в деревянные пробки;6-отверстия, ЛРОСВЕРАЕННЬЕ В СТЕНЕ ПОД углом 15; 7-подкт»ч и заполнение ива роствором 122
7. БАЛКОНЫ, КОЗЫРЬКИ, ЛОДЖИИ. Усиление балконных плит и козырьков. Подведены консолей из прокотюго метолло 1-стено; 2-валкснноя плита (козырей); 3-консоль из лоокотного метолло (двутоьр, шеллер); 4-олорюя эголо-поокаодко; 5-ниио в стек (пос/е установки волок заполняется бетоном) 1-стено; 2-болконноя плита (козбюек); 3-коисоль из прокотнад метолло (ДВУТОВР. ШЕЛЛЕР), 4-опорный уголок-проклодко; 5-розгрузо*«е волки из прокотного ме- толло (двутовр,шеллер), 6-нкю в стек (после установки волок заполняется бетоном) УкЛОДкО ОРМИРОВОннОГО слоя БЕТОЮ 1-стена, 2-во/хонноя плита (козырек); 3-слои ФНИХЮТНОГО БЕТОЮ, 4-ооматденоя сетко; 5-ииио на woctke без проемов в стене (заполняется бетоном); 6-поверхность плиты, подготовленная К БЕТОМРОВФМ); 7-вре»о*вс подпорки но период уси/кнмя и ТВЕРДЕМ4Я БЕГОНО 1-стено; 2-болконноя плито (козьюек), Э-ОБРОНЛЕЮЕ ИЗ УГОЛкО С ЗОДЕЖОЯ В СТЕНУ; 4-подвесха из орнстурнм стали, приво- РЕкМОЯ К ОБРОМЛЕДОО ИЭ УГОЖС И СО£" ддежоя с э«<евом 5-стяхноя мувто; 6-ОНСЕР С ИО/ЬЦОН МО KCMU, УСТОНОВЛЕКШМ НО РОСТБОРЕ В ПРОСВЕРЛЕННОЕ В К ЛОДКЕ ОТВЕРСТИЕ 6.1. Усиление борконных плит лоджий производится ohoaothjho усилемм) сбооьмх и монолитных КЛЕЭОБЕТОНШХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ (СМ. П. 4) ПоИМЕиаНИЕ: УСИЛЕЮЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ВОДОСЛКЖОВ Балконов и лоция си роздел П1 стр.... 1-стено; 2-ьалконноя плите (козырек); 3-консоль из прокатного метолло (двутавр, ШЕЛЛЕР); 4-подкос консоли из прокотюго метолло (двутавр, шеллер ); 5-опорныи уголок; 6-опооноя плостино; 7-оь«еоная плостино; В-нкы в стене (ПОСЛЕ УСТОНОВХИ ПОДКОСОВ Э4ЖЮ/МЯЕТСЯ БЕТОНОМ) L23
РАЗДЕЛ Ш. ПОВЫШЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ВЕНТИ- ЛЯЦИИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ВОДОСЛИВОВ ЗДАНИЙ. ОБЩАЯ ЧАСТЬ. Минстрой РФ постановлением от 11.08.95г .ввел в действие с 1.09.95г. изменение №3 с СНиП 11-3-79. «Строительная техника». Установлено, что с 1.09.95 проектирование, а с 1.07.96 новое строительство, реконструкция, мо- дернизация и капитальный ремонт зданий должны вестись в соответствии с повышенными требованиями к теплозащите ограждающих конструкций зда- ний. ' С учетом новых нормативов требуемое сопротивление теплопередаче наружных стен должно поэтапно возрастать с 2.2 дл 3.0 м2°С/Вт, сопротивле- ние теплопередаче покрытий и чердачных помещений - 3.0 м2°С/Вт, окон и балконных дверей - 0.55 м2°С/Вт. Все это потребует использования эффек- тивной теплоизоляции конструктивных элементов зданий, стыков, замене окон и балконных дверей на более экономичные, организации вентиляцион- ных систем, снижающих унос тепла. Пути снижения теплозатратзатрат и энергосбережения при реконструк- ции, модернизации и капитальном ремонте могут быть решены архитектурно- строительными приемами в сочетании с утеплением фасадных поверхностей, а также путем автоматизации центрального теплоснабжения и оснащением регуляторами тепла. Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций Ro принимается не менее значения нормативного сопротивления теплопере- даче Ro’1> и зависящего от величины градус-суток отопительного периода. Это обстоятельство позволяет учесть особенности различных климатических ре- гионов РФ. Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций в зависимости от показателя градус-суток приведено в таблице III-1. таблица III-1. Градусо-сутки отопи- тельного периода Ro” м2оС/Вт нормы, действующие с 1.09.95 нормы, действующие с 1.01.2000 12000 3.2 5.6 10000 2.8 4.9 8000 2.4 4.2 6000 2.0 3.5 4000 1.6 2.8 2000 1.2 2.1 Необходимая толщина утепляющего слоя для зданий определяется следую- щей зависимостью: 124
^,>^(^-0156) где : ДУ? разница старого и нового значений термического сопротивления Л коэффициент теплопроводности материала утеплителя <9 -толщина слоя утеплителя При утеплении наружных стен, чердачных и подвальных перекрытий расчет- ная толщина утеплителя составляет: минераловатные плиты плотностью 50...200 кг/мЗ 0.05...0.07 м пенополистирол плотностью 40... 150 кг/мЗ 0.04...0.085 м пенополиуретан плотностью 40...80 кг/мЗ 0.035...0.045 м Утепление наружных стен может осуществляться по нескольким технологи- ям: • с механическим креплением утеплителя поверхности стен и устройством защиты из штукатурного раствора • с механическим креплением утеплителя и устройством защитной обли- цовки на специальном каркасе (вентилируемые фасады). 1 . В чертежах и пояснительной записке даны принципиальные решения, направленные на повышение теплозащитных показателей зданий и осущест- вление мероприятий по экономии топливно-энергетических ресурсов. 2 . При проектировании объектов следует осуществлять привязку приня- тых решений к конкретной серии и указать материалы с учетом их фактиче- ского наличия и их технико-экономического обоснования. З .Разд.Ш включает проверенные экспериментальные и внедренные тех- нические решения по повышению теплозащиты ремонтируемых полносбор- ных жилых зданий. 4 .Разд.1П разработан на капитально ремонтируемые и эксплуатируемые жилые здания, расположенные во всех строительно-климатических районах России включает комплекс энергосберегающих мероприятий по повышению теплозащитных показателей зданий с целью обеспечения комфортных усло- вий проживания жителей, увеличения межремонтных сроков, а также эконо- мии топливно-энергетических ресурсов. Решения по повышению теплозащиты должны разрабатываться ком- плексно по всем конструктивным элементам здания с учетом технических решений, приведенных в альбоме, разд. III. 1.КРЫШИ. Вне зависимости от конструктивного решения крыш и типа кровельного покрытия одним из важных условий правильного технического состояния, сохранности конструкций здания и экономии топливно-энергетических ре- 125
сурсов является правильное содержание чердачного помещения, т.е. обеспе- чение его нормального температурно-влажностного режима. Проверка производится в наиболее холодный период года обычным улич- ным термометром. Ремонт кровли следует выполнять в сухую погоду при температуре воздуха выше 5 С. Последовательность операций по ремонту крыш приводится в настоящем альбоме. 1.1. Чердачные крыши с холодным чердаком. В чердачном помещении обеспечивается температурный режим, при ко- тором разница температуры наружного воздуха и воздуха чердачного поме- щения составляет 2-4 , чтобы не было подтаивания снега и образования сосу- лек и наледей, а также образования конденсата на конструктивных элемен- тах. При разнице температуры наружного воздуха и воздуха на чердаке выше 2 , необходимо устранить источники поступления тепла в чердачное помеще- ние, которыми могут быть: недостаточная теплоизоляция чердачного пере- крытия, отсыревшая или недостаточная теплоизоляция трубопроводов ото- пления и горячего водоснабжения, воздухосборников, расширительных ба- ков, вентиляционных каналов шахт, канализационных стояков и т.п., распо- ложенных в чердачном помещении. Кроме того, возможна недостаточная вентиляция чердачного помещения. Па чертежах листа даны схемы крыш с наружным и внутренним водосто- ком, фрагмент плана кровли с примерным расположением продухов и дета- лей их устройства. 126
Крыша с наружным (а) и внутренним (б) отводом воды 61 I-Гидроизоляционный рулонный ковер, верхний слой с крупнозернистой присыпкой; 2-Железобетонная кровельная панель З-Железобетонный прогон 4-Утеплитель толщиной в соответствии с таблицей 5-Дополнительный слой утеплителя шириной 50-100см. по периметру на- ружных стен 6-Несущий многопустотный настил 7-Утенленный канализационный стояк 8-Утепленный и герметичный вентиляционный стояк 9-Продух для вентиляции 10-Люк чердачного перекрытия уплотненный и утепленный 127
/. /. /. Тетоизо.тяг{ия чердачного перекрытия. Толщина утеплителя чердачного перекрытия определяется щупом (стальной штырь с градацией по сантиметрам). Достаточность толщины оп- ределяется измерением его температуры с помощью термометра, погружен- ного в утеплитель на глубину 2 см, при этом температура утеплителя в граду- сах в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха должна быть примерно: npnt=-30C° t=-21C° npnt=-20C° t=-12C° npiH=-10C° t=-3C° при t= 0 C* t =+2 C° - теплоизоляция чердачных перекрытий устраивается по слою паро- пзоляции из рыхлых засыпок или плитных материалов. Толщина утеплителя в зависимости от вида применяемого материала и расчетной зимней наруж- ной температуры воздуха примерно соответствует приведенной в таблице 1. - в пристенной зоне чердачного перекрытия по всему его периметру, на расстоянии от стены 0.5-1 м обязательно укладывается дополнительный слой утеплителя или делается скос из теплоизоляционного материала; - при теплоизоляции чердачного перекрытия из сыпучих материалов устраивается защитная корка из пористого глиняного или сложного раствора; - для предохранения теплоизоляции от уплотнения, для хождения пс чердаку укладывают ходовые доски. Схема утепления чердачного перекрытия показана на листе. 128
Таблица 1. Толщина утеплителя чердачного перекрытия (холодный чердак). Наименование Объемная масса кг/мЗ Коэфф. Тепло- проводности ккал м.ч.град Толщина засыпки (в см при рас- четной зимней температуре. С) 15 1-20 -25 -30 -35 1 -40 для чердачного перекрытия (м2ч град^ккал) 0.95 1.09 1.29 1.43 1.58 1.72 Полистирол, поли- уретан. плиты из ре- зольнофенолфор- мальде-гидного пе- нопласта 40-100 0.04 4 4- 5 6 6 7 Плиты минерало- ватные. из стеклян- ного штапельного волокна, маты мине- раловатные. соло- менная сечка 50-150 0.06 6 6 8 9 10 Плиты камышито- вые 200 0.08 8 9 50 11 13 14 Стружка древесная опилки древесные, лист древесный, су- хой 120-130 0.09 8 10 12 13 14 15 1 равий керамзи- ювый. плиты фибролитовые 300-400 0.12 11 13 15 17 19 21 . 600 0.17 15 17 19 21 23 25 900 0.25 22 24 27 31 33 35 Шлак граиули- рованный 500 0.14 13 15 18 20 22 24 400 0.15 14 16 19 21 24 26 11емза 600 0.18 17 20 23 24 26 28 Шлак топливный и I ревел 700 0.18 17 20 23 26 28 31 1000 0.25 22 24 27 31 33 35 Мусор строитель- ный 1600 Об . 50 55 60 65 70 80 Примечания: 1.3оны влажности принимаются по СНиП П-3-79 (Строительная теплофи- зика, нормы проектирования). 2. Расчетную зимнюю температуру наружного воздуха t, С° считать по СНиП 2.01.01.82 (строительная климатология и геофизика). З.При применении в качестве дополнительной теплоизоляции материалов = 150 кт/мЗ следует проверить прочность чердачного перекрытия. 5. Заказ 3023 129
1.1.2. Теплоизоляция чердачного помещения от тепла на лестничной клетке. Двери и люки чердачных помещений обшивают кровельной сталью по асбесту или войлоку, смоченному в глине. Обязательна установка эффективных упругих уплотняющих прокладок из резины, пенополиуретана ( поролона) или др. для обеспечения герметичности закрывания. 1.1.3. Теплоизоляция трубопроводов и инженерного оборудования на чердаке. Температура наружного слоя изоляции, измеренная термометром через пластилиновую накладку должна быть выше температуры наружного воздуха не более, чем на 4 . Изношенную, старую теплоизоляцию трубопроводов заменяют. Толщина теплоизоляционного слоя в зависимости от диаметра труб и применяемого теплоизоляционного материала, а также температуры наружного воздуха приводятся в таблице 2. Таблица 2. Рекомендуемая толщина теплоизоляции трубопроводов. Диаметр тру- бопроводов Толщина слоя теплоизоляции, мм Толщина асбесто- цементной корки, мм 20 30 40 до 40 30 40 60 10 до 150 40 50 70 10 более 150 60 70 100 15 Примечание: толщина теплоизоляции приведена, примерно, для утепли- теля из минеральной ваты =0.06 ккал/м.ч.град. рекомендуемые теплоизоляционные материалы: - минераловатные плиты и маты; - изделия из стекло-штапельного волокна; - перлит, вермикулит, ячеистый бетон; - вспененные пластмассы, полистирольные, пенополиуретановые. Технология работ следующая: - старую теплоизоляцию снять; - наружную поверхность трубопровода очистить от ржавчины, покрыть битумным лаком АЛ-177 за 2 раза; - трубопроводы изолируются толшиной и материалом в соответствии с табл. 2; - на изоляцию из минеральной ваты накладывается сетка из проволоки 1.2 - 1.7 мм сечением 20 х 20, которая затягивается проволокой с шагом 300 мм. Вместо сетки допускается применять проволоку 1.2 - 1.7 мм с шагом колец 20 мм. 130
Геплоизоляция трубопроводов и инженерного оборудования на чердаках. Крофт-ьумого пои изоляции МИНЕРОЛЬНОЙ ВОТОй 1 Дво слоя И30/10 ГОС1102%-79 но изольноя мостике ИРБ-ХП-2 пои проклодке в ГРУНТЕ _ 2.Битумный локЛЛ-|77 зо 2 розо при проклодке в тепловых лунктбх ТЕХНИЧЕСКИХ ПОДПОЛЬЯХ И ЛОДВОЛОХ ЗотЯХкИ СЕТКИ ПРОВОЛОКОЙ С йогом КОЛЕЦ 'ЗййЙМ Сетко из проволоки 01.2-1 1мм для труб 0ЮО~5ООмм Для труб 025-8Омм применять проволоку 01.2-I 7мм с йогом колец 20мм_________ |.МимСРОЛЬНОЯ вото для труб 0?5-125мм_____________ 2-Моты ИЗ МИНЕРОЛьНОй БОТЫ для труб 015О-5ООмм - в качестве покровного слоя наносится асбоцементная штукатурка; асбест •’арки К-6 20-30 % (по весу), портландцемент марки 500-80 % (по весу). Штукатурка наносится по каркасу из плотной сетки или по стяжным коль- цам; - не допускается наличие оголенных участков и трещин теплоизоляции: - расширительные баки, воздухосборники, тепловые задвижки теплоизо- лируются так как трубопроводы: - вентиляционные каналы и шахты, проходящие через чердачные поме- щения утепляются и герметизируются. Рекомендуется предусматривать дере- вянные или асбоцементные съемные короба. Деревянные части обрабатыва- ются огнезащитными составами. Не допускается увлажнение чердачного пе- рекрытия при спуске воздуха из системы отопления через воздухосборники, канализационные стояки, при прохождении через чердак, соединяются рас- трубами вверх. Канализационные стояки утепляются шлаковатой толщиной 50-70мм или засыпкой шлаком толщиной 100- 150мм в деревянном коробе. /. 1.4.Вентиляция чердачных помещений. Вентиляция крыш осуществляется через слуховые окна или вентиляцион- ные прикарнизные продухи, устраиваемые в шахматном порядке. Площадь сечения приточно-вытяжных отверстий должна составлять не менее 1/500 площади чердачного перекрытия, т.е. на каждые 1000 м.кв пло- щади чердака необходимо не менее 2 м.кв отверстий. 131
Расположение указанных устройств должно обеспечить сквозное провет- ривание чердачного помещения, исключающее местный застой (воздушные мешки). Прикарнизные продухи могут быть выполнены в виде щели между карни- зом и кровлей (щелевые продухи) высотой 20-25 мм или в виде отдельных отверстий 200x200 мм в прикарнизной части стены с обязательной постанов- кой сеток с ячейкой 20x20 мм. Слуховые окна необходимо обеспечить жалюзийными решетками. Щелевой приточный продух под карнизным свесом необходимо выпол- нять в следующей технологической последовательности: в зоне карниза снять металлическую кровлю и ограждение: разобрать опалубку карнизного свеса: нашить подкладной деревянный клин с настенными желобами и ограждени- ям: загерметизировать фальцы кровли, опорные части стоек ограждения и примыкания в соответствии с ВСН 11-83. 1.2.Ремонт металлических кровель. После очистки от мусора, грязи, ржавчины, отставшей краски и т.д. по- крытие осматривают с крыши и со стороны чердака "на свет", а также прове- ряют наличие отдельных мокрых пятен или снега на утеплителе чердачного перекрытия. Фрагмент плана кровли и детали металлических кровель с решениями по ремонту приведены на листах 103,106. Детали устройства пропуска через кровлю инженерных устройств приве- дены на листах. При капитальном ремонте для приведения крыши дома с металлической кровлей в технически исправное состояние необходимо по проекту выпол- нить комплекс мероприятий. 1.2.1. Ремонт водоотводящих устройств. Детали водоотводящих устройств даны на листе. При ремонте соблюдается следующая’последовательность выполнения работ: • сборка звеньев водосточных труб выполняется сверху вниз. Верхний рас- труб нижнего звена насаживается на верхнее звено до упора его нижнего валика. Нижнее звено вставляется в верхний раструб отмета до упора его нижнего валика. Отмет устанавливается на два штыря и крепится хомута- ми на болтах так, чтобы валик жесткости отмета лежал на хомуте второго штыря: 132
• водосточные трубы целесообразнее применять из оцинкованной стали. В случае появления ржавчины - окрашивать масляной краской с предвари- тельной очисткой и грунтовкой олифой: • расстояние между водосточными трубами не более 21 м. • площадь водосточной трубы в свету принимать из расчета 150мм2. ее се- чения на 1 м2, площади кровли: • трубы диаметром до 220 мм располагать от стены на расстоянии 100-150 мм, трубы большого диаметра на расстоянии 200-220 мм. 1 2.2.Прймыкание кровельного покрытия к стенам и брандмауэрам В кладке вырубается и расчищается борозда на глубину не менее 70 дм и высоту не менее 130 мм. Край рядового покрытия заводится в борозду, вер- тикальный отгиб на высоту 100мм укрепляется костылями в швах кладки или в заложенные в кладку деревянные просмоленные пробки. 1.2.3. Ликвидация пробоин и трещин в кровельном покрытии. Мелкие пробоины и трещины заделываются суриковой мастикой снаружи и со стороны чердака, перекрывая отверстие на 30-40мм. Мастику наносят шпателем. Толщина слоя снаружи не более 20-30 мм. Вместо суриковой мастики можно применять эпоксидные смолы или другие материалы. Перед нанесением мастики или эпоксидной смолы поврежденное место очищают от ржавчины, грязи и краски стальной щеткой. Поврежденные мес- та усиливают стеклотканью и снова наносят слой эпоксидной смолы. 1.2.4. Смена поврежденных или пришедших в негодность листов стали Поврежденное место вырезают в виде прямоугольника так, чтобы соеди- нение листа с заплатой вдоль ската находилось на брусках обрешетки. Запла- ту соединяют с ремонтируемым листом и окрашивают. 1.2.5. Окраска кровель. В первый раз окраска кровли производится при появлении ржавых пятен. Затем она красится один раз в 3 года. Перед окраской кровля очищается от отслоений и ржавчины. Трещины, неплотности и т.п. промазываются сурико- вой замазкой и кровля окрашивается за 2 раза. 133
ДЕТАЛИ ЧЕРДАЧНОЙ КРЫШИ В ЗОНЕ КАРНИЗОВ I II 20 -25 70-120 Ковылко Моуэрлот 700-100; ДОПОЯнитЕ льныи СЛОЙ УТЕПЛИТЕЛЯ ^^кУтеплясций пакет СпОЛИСТЕРОЛ) Плито_____ ПЕРЕКРЫТИЯ НОСТЕМНЫЯ ЖЕЛОБ Клин 70-120 Вентиляц Косов 200x200 из оцинковом- мердоко или ДОПОЛНИТЕльноя плито УТЕПЛИ- ТЕЛЯ •< нОй верхности кровли на 20сн. 134
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРАХОВОЧНОЙ ВЕРЕВКИ ФРОГМЕНТ П/1ОНО КРОВЛИ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРАХОВОЧНОЙ ВЕРЕВКИ Розреэ 2-2 СпЕЦИРИКОЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРОХОВОЧНОЙ ВЕРЕВКИ В POCUEtE но 10 П.М. конько кровли поз Но**ЕНОЬ . мотериоло СеыЕние НН Длина м Всего Вес/зл кг Обции •ЕС 1 Столь КРУГЛОЯ •20 0.7 10 17.3 17.3 2 Столь листовоя 90x90x6 0 .09 20 0.38 7.6 3 Трубо БОДОГОЗОЛР. •40 вн 1Q 1 38.4 38.4 КромитЕйн Розреэ 2-2* (ворионт ДЛЯ СТРОПИЛ из досок) ПРИМЕиОНИЕ 1. Соединение трув диом.40 между собой ВОЗМОЖНО ПУТЕМ СВОРКИ ИЛИ НО РЕЗЬБЕ 135
ДЕТАЛИ ПРОПУСКОВ ЧЕРЕЗ КРОВЛЮ ИНЖЕНЕРНЫХ УСТРОЙСТВ К П 1.2.2 И ПРОЧИХ УЗЛОВ Радиостояка НОБОР РЕЗИНОВЫХ прокладок обрезоть _____по месты Г ильзо РОДИОСТОИКи Стропильная мото Xомыты 150x25x2 Герметизоция ормоыровлелитом в соответствии с ВСНII-83 Конализоционноя трыбо Покрытие поясов Покрытие боОндмоузоов и поропетов 136
УСТАНОВКА ВОДООТВОДЯЩИХ УСТРОЙСТВ к ПУНКТУ 1.2.1. 200-400 5 .Доцотыи ностмл 6 .Хомут со ытырем 7 .Костыли 8 .Кровельные гвозди розмером 4x60 мм 9 .Кроки ностенного хелобо 10 .Зоклепкй 11.Колено 12.0тмет 13.Хомут с плонной 14.Стено 15.Водоотводяции железобетонным лоток 137
1.3. Ремонт мягких кровель Качество поверхности кровли проверяют контрольной трехметровоп рей- кой. просвет под ней не должен превышать 5 мм на горизонтальной поверх- ности в направлении вдоль уклона и 20 мм - на вертикальной поверхности в направлении поперек уклона. Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на 1м. Очистку внутреннего водоотвода от водоприемных воронок до выпуска следует проводить периодически и обязательно при капитальном ремонте. Очистку стояка внутреннего водоотвода со стороны воронок производят проволочными щетками диаметром, равным диаметру трубы стояка. Водо- сточные воронки очищаются скребками и щетками, после чего промываются водой. Рекомендуемые герметизирующие, гидроизоляционные и армирующие материалы: тиоколовые мастики КМ-0,5,КБ-0,5, (черные) и АМ-0,5 (светло- серая), хлорсульфополиэтиленовая (ХСПЭ) мастика "Кровлелит" МКВТ с ре- зиновой крошкой - двухкомпонентные вулканизирующиеся в естественных условиях при смешивании с соответствующим отвердителем согласно пас- порту или ТУ на мастику самоклеящая лента "Герлен", рубероид РМ-350, ре- зино-битумная мастика МБР-Г-65,стеклосетки СС-1,СС-2,СС-3,СС-4. и НПСС-Т-Т-150. ЗАПРЕЩАЕТСЯ: уплотнять швы сопряжений цементно-песчаным рас- твором с последующим нанесением по нему эластомерной мастики: уклады- вать ленту "Герлен" без защитного покрытия: наносить тиоколовые мастики па старую мастику "Эгик": укладывать стеклоткань без компенсационного провеса:.разбавлять тиоколовые мастики растворителями: выполнять гидро- изоляцию чистым битумом, гудроном. РЕКОМЕНДУЕТСЯ: Мастики- эластомеры наносить на мягкую подосно- ву (гернит. пеньковая заделка): мастики, содержащие растворитель (типа "Кровлелит") наносить не менее 2-х слоев. /. 3.1. Ликвидация пробоин и разрывов Очистить и просушить зоны повреждения. Приклеить двухслойную рубе- роидную заплатку на горячей битумной (типа МБР-Г-85) или холодной изо- 138
новой мастике (внахлест 50 мм) или оклеить лентой лпкален (ТУ 21-29-88- 81). или герлен с рхберопдной зашитой сверх} . - Очистить и просушить зоны вздутия: крестообразно разрезать вздутие ковра или вырезать его. - Приклеить двухслойную рубероидную заплатку. /. 3.3. Устранение вмятин ковра глубиной до 15 мм. Существующий ру/зонный ковер Очистить зоны "блюдец" и наклеить 2-3 слоя рубероида на изоловой мас- тике (внахлест до 100 мм) "заподлицо с существующим ковром /. 3.4. Устранение вмятин ковра глубиной более /5 мм. - вырезать весь деформированный участок. - отремонтировать цементно-песчаную стяжку. - наклеить 2-3 слоя рубероида на изоловой мастике (нахлест до 100 мм). 139
Гоовии, ВТОП/1ЕННЫ* В МОСТИКУ БЕТОНО МООки 50 Dy/Юнного МОТРОИОЛО 1.3.5. Ремонт разрыва ковра по стыку между панелями без рулонной крыши. - Очистить зону шва и полости на глубину 50 мм. - Уплотнить полости пеньковым канатом или гернитом. - Герметизировать лентой герлен. -Наклеить два слоя рубероида РПЦ-300А или РПМ-300Б на МБР-Г-65. 140
Целесообразно оклеить шов армокровлелитом с компенсатором: 1.3.6. Ремонт примыкания ковра к водоприемной воронке: - Снять водоприемный колпак и прижимное кольцо. - Снять старый кровельный ковер размером 1,0x1,0 и вокруг воронки. - Очистить и просушить основание под ковер, выполнить уклон полимер- бетоном или цементно-песчаным раствором М 200. - Наклеить вокруг воронки слой стеклосетки (ткани) типа СС-1,800x800 мм на мастиках типа МБР. - Наклеить 2 слоя рубероида размером 1,Ох 1,0 м вровень со старым кро- вельным ковром. - Наклеить второй слой стеклосетки с напуском 100 мм на старый ковер. - Наклеить два слоя рубероида по всей плоскости участка водосбора. - Установить прижимное кольцо и водоприемный колпак. - Примыкание кольца залить резинобитумной мастикой, уложить защит- ный слой гравия. Примыкание рулонного ковра к водоприемной воронке 1-гравий; 2-битум; 3-лнтая чугунная решетка; 4-железобетонная плита по- крытия; 5-смоляная пакля; 6-минераловатные плиты; 7-опорный стакан. 141
/. J. 7. Ремонт примыкания кровельного ковра к трубам. - Снять со стояка зонт и металлический фартук. - Срезать со стояка и с наклонного бортика отслоившуюся часть кровель- ного ковра. - Очистить от грязи и мусора зону примыкания кровельиого ковра. - Устроить наклонный бортик из цементно-песчаного раствора М 100 высотой 150 мм при уклоне 45 и нанести мастику МБР-Г-65. - Наклеить последовательно слой стеклосетки типа ССС,СС-1(2,3) и 2 слоя рубероида с напуском 150 мм иа старый рулонный ковер и по 100 мм по отношению друг к другу, причем верхнюю кромку рулонных материалов поднять на 250 мм над уровнем кровли. - Установить и закрепить металлический фартук обжимным кольцом . Сопряжение стояка с металлическим фартуком загерметизировать рези- нобитумной мастикой МБР-Г-65 слоем 2 +,- 0,5 мм. Примыкание рулонного ковра к вентиляционному участку ствола мусо- ропровода 8-стяжная муфта; 9-фартук из оцинкованного железа; 10-стальной патрубок; 11-дополнительный слой рубероида; 12-ствол мусоропровода; 13-прокладка толя с промазкой. 142
1.3.8. Ремонт примыкания кровельного ковра к стене. - Срезать отслоившуюся часть рулонного ковра со стены и с наклоном бортика. - Очистить место примыкания кровельного ковра от грязи и мусора. - Устроить наклонный бортик из цементио-песчаного раствора Ml00 вы- сотой 150 мм при уклоне 45 и нанести на него мастику МБР-Г-65. - Уложить последовательно 3 слоя рубероида с напуском 150 мм иа ста- рый рулоиный ковер и по 100 мм по отношению друг к другу причем верх рулонного ковра должен быть поднят иад уровнем кровли на высо- ту 250 мм. - Кромку кровельного ковра и металлический фартук пристрелить дюбе лями 4,5x4,0 мм через 200. мм. ; - Сопряжение стены с кромкой рубероида и с фартуком загерметизиро вать резииобитумной мастикой МБР-Г-65 слоем 0,5мм. Деталь примыкания рулонного ковра к стене
Деталь сопряжения крыши с парапетной панелью Кеоомэитобетон Лист oc&q«qheow Нордах Ццимковомноя кооаслъыоя столь ТО ИЕ ТОЛЛИМЕСКИМ костыляй из 4мм ЖЕЛЕЗО UEDE3 700мм ПРИСТРЕЛЕННЫМ к ПОРОПЕТОМ □Оыитный ФООТаК иэ оцинковочной КООВЕЛЬНОИ столи ЦЕМЕнТно-ПЕСиОН . РОСТВОР ЦЕМЕнТнО-ПЕСмом. СТЯХКО-ЮММ АнТИСЕГ»IИИОаОнныЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ПРОБКИ 60x60 коиол для вентияции zz'zzzzzz: УТЕПЛИТЕЛЬ-ЛОКЕТ (ПОЛИСТИООЛ) Зоцитныи СЛОИ (мостико) толы-5“6мм С ВТОПЛЕННЫМ 3 слоя оавЕооидо но витамноя мостике_______ Стеклотнонь____________ УтЕПЛЯЮЫОЯ ПОНЕЛЬ КРыии ПонЕЛъ перекрытия 1.3,9. Ликвидация контр уклона и восстановление кровельного ковра по козырькам - Очистить козырек от грязи и мусора. - Прибить костыли с шагом 700 мм по периметру козырька дюбелями 45x40 мм. - Уложить по поверхности козырька цементно-песчаный раствор М 100 с уклоном наружу 1,51 с одновременным устройством наклонного бортика, предусмотрев в нем деревянный брусок, предварительно смоченный в растворе битума с бензином 1:1. - Наклеить на мастике МБР-1-65 двухслойный рулонный ковер. - Закрепить его по свесам посредством отгиба, у стены - - стальной полоской 20x30 мм прибиваемой дюбелями 4,5x40 мм с шагом 450-500 мм. Загерметизировать резинобитумной мастикой МБР-Г-65 слоем 210,5 мм сопряжение стены с рулонным ковром. 144
Мет полосе 1 слои МБР-Г-65 Дерев.брусок ЦЕН.-ПЕСЦ гтяхко 2 СЛОЯ РУБЕРОИДО но мостике МБР-Г-65 Мостико МБР-Г-65 Дюбель 4.5x40мм Кос ты ль кровельной столь 1.3.10. Устройство защитного покрытия кровли С целью продления срока службы рулонной кровли необходимо произво- дить окраску ее битумным лаком Т 177 с добавлением 15% алюминиевой пудры с предварительной грунтовкой лаком или покрытие гидроизоляцион- ного ковра мелким гравием на тугоплавком битуме. 1.3.11. Установка крюка для крепления растяжек трубо- стойки и телеантенны ГрОВИИ, ВТОПЛЕННЫЙ в Битам ДвО ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЯ КОВРО 1.3.12. Устройство слива над кровлей выхода на крышу (рис) и герметизация вертикальных деформированных швов (рис. 2) - Очистка зоны сопряжения. - Уплотнение полости гернитом или паклей. - Приклеивающая мастика на смежных кромках. - Укладка полоски стеклоткани шириной 10-12-см. - Нанесение Эластемерной мастики. - Установка слива и крепление его дюбелями. 145
- Оклейка зоны примыкания слива стеклотканью шириной до 10 см. с об- мазкой эластомерной мастикой. 1.3.13. Ликвидация протечек в зоне примыкания кровельных панелей к венти- ляционным шахтам. - Очистка зоны сопряжения. - Уплотнение гернитом. - Наклейка трех слоев рубероида на МБР-Г-65 или двух слоев кровлелита по стеклоткани. - эластемерная мастика АМ-0,5 или кровенит с резиновой крошкой за 2 раза толщиной слоя 2,5-3 мм. Деталь сопряжения крыши с вентиляционной шахтой Сворно Вемтыохто с у=800-900кг/ 7777/77 г СЛОВ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО РУЛОННОГО МОТЕРИОЛО с ВЫПУСКОМ но основное ПО- ВЕРХНОСТЬ 1 слоя но 250мм второго слоя но 150мм ЗОЦИТИЫЙ ЙОО-ТЬЖ иэ оцмнковон КРОВЕЛЬНОЙ рт ЦЕмЕнТно-пЕс стяхко 260 146
1.4. Бесчердачиые крыши Отсутствие чердачных помещений требует особого внимания к эксплуа- тации кровельных ковров и покрытий, мест соединения полос примыканий к стенам, брандмауэрам, водоприемным воронкам. В случае появления пятен на полотнах верхних этажей необходимо про- верить влажность утеплителя и его толщину путем частичного вскрытия. Необходимо уменьшение сечения вентиляционных каналов из-за забивки решетки приточных отверстий, случайного закрытия приточных или вытяж- ных отверстий. При эксплуатации совмещенных крыш необходимо осуществлять кон- троль за состоянием выступающих над поверхностью кровель элементов: дымовых и вентиляционных труб, дефлекторов, выходов нд крышу, парапе- тов, антенн и т.д. Повреждение или отсутствие дефлекторов ведет к увлажнению, выветри- ванию и размораживанию. 1.4.1. Состояние бесчердачных крыш полносборных зданий первого поколения требует при ремонте переустройства ее в чердачную. Удачным является пример такого решения, разработанный в институте "Белжил проект" Деталь крыши с карнизом из сборного железобетона 147
1.5. Крыши с теплым чердаком. Схема устройства крыши с теплым чердаком и устройство ее основных узлов приведено на листе 114. Чердачное пространство крыши с теплым чер- даком используется в качестве сборной вентиляционной камеры, обогревав мой вентиляционным воздухом, поэтому к ее ограждающим конструкциям предъявляются требования теплозащиты и герметизации в соответствии с требованиями к ограждающим конструкциям дома. Конструктивные элемен- ты должны быть герметичны, основным вентиляционным отверстием являет- ся шахта. Температура воздуха чердачного помещения определяется из условия те- плового баланса и недопустимости появления конденсационной влаги на внутренней стороне кровельного покрытия (табл.З) Таблица 3. Температура воздуха в теплом чердаке •с Кол-во ЭТОХЕЯ Кол-во КВОРТИР Количество воэдэхо,пост»паоиЕго из квортирь 0 = 68 кг/ц 0. = 90 кг/u t2 ОС < X I -4-* |C\J tz ОС ^*4 ОС* И ос < X I » 1сХ •+-* |сэ ija 1 и СЭ -го 9 36 11.6 0,75 0,27 го 10,3 0,94 0.08 24 12 48 12,3 0,69 0,33 18 10,9 0,84 0,18 22 16 64 12,9 0,64 0,38 16 11,6 0,75 0,27 20 25 100 14,1 0,56 0,46 12 12,6 0,66 0,38 17 9 36 11,5 0,89 0,26 го 10,3 1,9 0,06 24 12 48 12,2 0,8 0,35 18 10,8 1 0,15 22 -25 16 64 12,8 0,74 0,41 16 11,4 0,9 0.25 21 25 100 14 0,65 0,5 12 12,5 0,77 0,38 17 9 36 11,5 1,01 0,27 20 10,2 1,28 0 24 12 48 12,2 0.91 0,37 18 10,8 1,13 0,15 22 30 16 64 12,8 0,84 0,44 16 11,4 1,02 0,26 21 25 100 14 0,74 0,54 12 12,5 0,87 0,41 17 9 36 13,3 11,1 0,36 21 11,9 1,42 0,05 25 12 48 14 1,01 0,46 19 12,5 1,27 0,2 23 -35 16 64 14,7 0,92 0,55 17 13,2 1,13 41,34 21 25 100 15,9 0;81 0,66 13 14,3 0,97 0,5 18 9 36 13,3 1,23 0,37 21 11,9 1,57 0,03 25 -40 12 48 14 1,11 0,49 19 12,5 1,4 0,2 23 16 64- 14,7 1,01 0,59 17 13.2 1,25 0,35 21 25 100 15,9 0,89 0,71 13 14,3 1,07 0,53 18 148
1.5.1. Не допускается температура воздуха ниже 12-14 С. а в случае ее снижения следует установить источники поступления холодного воздуха (на- рушение герметичности вентканала, балконной или входной двери или стек- лоблоков). Если температура воздуха чердачного помещения выше температуры воз- духа, удаляемого вентиляционными каналами из жилых помещений, необхо- димо проверить системы вентиляции дома и герметичности в чердачном пе- рекрытии. 1.5.2. Двери входа на чердак и люки на крышу несгораемые, имеют плот- ные притворы и специальные запирающиеся устройства, контролируемые диспетчерской службой. Межсекционные двери должны быть герметичными с запорами или фалевыми защелками. Оголовки вентканалов оборудуются предохранительным^решетками с ячейками не менее 50x50мм. Швы панелей перекрытия следует проклеивать гидроизоляционными ма- териалами. 1.5.3. Металлический поддон устанавливается на столбиках, регулярно проверяется его плотность (о чем свидетельствует отсутствие пятен под под- доном. Поддон периодически окрашивается антикоррозийными составами. Во время сильных и продолжительных ливней и снегопадов проверяют на- полнение поддона водой и исправность гидроизоляции под ним. 1.5.4. В районах с большим количеством осадков предусматривают отвод влаги в канализацию. Трубы внутреннего водостока в пределах чердака не утепляют, а окрашивают антикоррозийной краской раз в три года. 1.5.5. На нижнем повороте (колене) фановых труб должен быть установ- лен каплеотбойник (водоотбойник). 1.5.6. Запрещается размещать внутри теплого чердака консоли и меха- низмы для подвески люлек. Их следует устанавливать на покрытии чердака, которое рассчитано на дополнительную нагрузку 1.5.7. В чердачном помещении необходимо обеспечить исправность работ инженерных коммуникаций (трубы отопления, горячего водоснабжения лив- невой канализации) покраску труб инженерных коммуникаций антикорро- зийными составами: закрывание всех люков и дверей теплого чердака специ- альными запирающими устройствами: замену уплотняющих прокладок в притворах входных дверей и в межсекциоиных люках: чистоту и порядок в чердачном помещении пылеуборку пылесосами не реже 1 раза в год при по- мощи специальной санитарной службы по борьбе с грызунами и насекомы- ми: контроль за состоянием стыков сборных плит перекрытия чердака, не допуская их нарушения и трещин: очистку вентиляционных каналов по мере необходимости: но не реже 1 раза в 3 года. 149
1.5.8. Дефекты кровель и рекомендации по их устранению приведены в разделе 1.3. Деталь установки водосточной воронки при теплом чердаке СтоъЕвыполнитель иаии Водостойкая СТОЧНОМ воронки Деталь парапета чердачной кровли Кровельные костыли ыстонов- ливоть через 600мм РЦИНКОВОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ГВОЗДИ Понель покрытий ОцинкОВОннОЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ЬЕЛьнОЯ СТОЛЬ РО/1ОВОТНОЯ но Бит»м- Цемемтно-песчоныя роствdo МЮо ПОНЕЛЬ нОР^ХНОЯ CTEI ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЯ РУЛОННОГО МОТЕРИОЛО по ГОСТ10?гЗ-76 1 ВЕРХЕХЯ СЛОЯ О^БЁ- РОИДО КРОВЕЛЬНОГО С КРУПНОЗЕРНИСТОМ ПОСЫЛКОЙ____ ИЗ ОЦИНКОВОННОЯ КРОВЕЛЬНОМ стрли 150 |100| 100J 550 3 НИХНИХ СЛОЯ МО ГОРЯЧЕМ БИТУМНОМ МОСТИКЕ СО СПЛОЫ- 'МОЯ ЛОИКЛЕЯКОЯ ИЗ РЫЛОНМОГО КОВРО с мелкозернистом посылкой_____ 150
Р/1ИТ0 мягкоя ми •ОЛОВОТНОЯ НО Б ном СВЯЗЭЮЦЕМ по ГОСТ 12394-66 ПоНЕЛь покоытия из ЛЕГКОГО БЕТОНО /201 ЦЕMEнтно-ПЕСиоуыя 1 □оство® М100 Полосе из □УЛОМНОГО МОТЕРИОЛО С ОДНОСТОРОН- НЕЙ ПОИКЛЕИКОЙ но ииоину 50мм 151
2.СТЕНЫ. 2.1. Общие указания. Приведение ограждающих конструкций здания в соответствие с требова- ниями СНиП «Строительная теплотехника» является основным мероприяти- ем на пути повышения их теплозащиты. Перед выполнением работ по утеп- лению стен необходимо проверить: - герметизацию стыковых соединений панелей; - герметизацию оконных и дверных блоков, соединений наружных стен с элементами балконов, козырьков, карнизов; - качество отделки наружных стен; - целостность кровельного ковра крыши, правильность выполнения примы- каний кровельного ковра к выступающим деталям; - качество установки водоотводящих устройств: водосточных труб, водо- приемных воронок внутреннего водостока, выпусков, оконных покрытий, свесов балконов и карнизов и т.п.; - места креплений к наружным панелям и крышам растяжек, флагодержате- лей, рекламных щитов и пр.; - исправность вытяжной вентиляции в санузлах и кухнях; - обеспечение нормальной работы отопления в соответствии с температу- рой наружного воздуха; - исправность теплоизоляции разводящих трубопроводов центрального отопления, горячего водоснабжения, холодного водоснабжения; - температурно-влажностный режим чердаков, подвалов и лестничных кле- ток. 2.1.2. Методы утепления. Внутренняя теплоизоляция стен. Дополнительное утепление со стороны помещения выполняют плитными, утеплителями, напылением или инъецированием. Конструкция утепления состоит из трех слоев: теплоизоляционного, па- роизоляционного и отделочного. При утеплении промерзающих конструкций с внутренней стороны помещения, обязательным является обеспечение сле- дующих условий производства работ: - толщина дополнительного утепляющего слоя не должна превышать ука- занной на чертежах (лист 116); - плитный теплоизоляционный слой приклеивается без зазоров к поверхно- сти стены точками (не допускать сплошной приклейки); - по утеплителю обязательно устройство пароизоляционного слоя; - обязательно выполнение скоса угла и заводка теплоизоляционного слоя на оконный откос и потолок шириной полосы не менее 200 мм. 152
и I LI ТЛЕНИЕ I»4)MLP3ADIUKX СТЫКОВ <вертикального) УТЕПЛЕНИЕ КАРНИЗНОГО УЗЛА напылением ПЕНОПОЛИУРЕТАНА o> инъециоовомием вспененных плостмосс б) НОПыЛЕНИЕМ вспененных плостмосс УТЕПЛЕНИЕ ПРОМЕРЗАОШИХ СТЕН 95еА |50| 160 | |50| 160 | о) освоминвотным ноНылемием <<5= 25 нм) и древесно-волокнистой ллитоя ( <5 = 25 мм); в) ОСБОМИНВОТНЫМ НОПЫЛЕНИЕМ ( <5 = 25 нм) итзмотэонын DOC1BQDQM ( =20 мм); в) ФРП-1 ( 5 = 25 мм) и С2*хоя итакатыокои С б = 10 мм)$ г) ДРЕВЕСнО'ВОЛОКМИСТЫНИ плитоми (две слоя) 6 = 50 мм, 7» 300 кг/мЗ 1 - сэыЕСТвэдиоя многослойной понель; 2 - осбоминвото; 3 - древесмо~волокнистоя плито; 4 - ытунотурноJ 5 - леноплост ФРП-lj 6 - сахоя ытукотэрко! 7 - поооизоляция; 8 - с«- UlECTB^BuOR СТЕНОВОЙ ПОНЕЛЫ 9 - ВСПЕМЕННОЯ ПЛОСТМОССО; 10 - ЫТ^КОТ^ОКО ЦЕМЕнТНО-ПЕС- ионым ооствооом по сетке; 11 "* совмеыенноя коыыо; 12 - пенопрлидоетон 153
Решение дополнительного утепления стен приводится на листе __. В случае применения легких утепляющих материалов необходимо ограничить расчетом толщину слоя, размер карниза или скоса, исходя из условия недо- пущения образования конденсата на границе утепляющего слоя и утепляемой поверхности. Если граница утепляемой поверхности соприкасается с окон- ным проемом, следует этим же материалом утеплить откос (до коробки), по- сле чего эффективный утеплитель на откосе закрыть отделочным слоем и ок- расить за 2 раза масляной краской по грунтовке. 2.1.3. Подготовка поверхности для утепления стен. Поверхность стены очищают от обоев или окрасочного слоя. При наличии ранее выполненного дополнительного утепляющего слоя, не давшего поло- жительных результатов - удалить его. Имеющиеся трещины в фактурном слое панели расчищают и заделывают цементно-песчаным раствором. Весовая влажность внутреннего фактурного слоя стеновых панелей не должна превышать нормативную (4%). При наличии в фактурном слое весо- вой влажности, превышающей допустимую, необходимо просушить панель со стороны помещения специальными установками (могут быть рекомендо- ваны установки Академии коммунального хозяйства: газовая конвективного типа КС-АКХ для сушки при строительстве и ремонте зданий и газовая ра- циональная типа РС-АКХ для местной сушки при строительстве и ремонте) или софитами. На поверхности панели с помощью зубила (для трехслойных панелей) или шлямбура (для двухслойных панелей) пробивают гнезда диаметром 20 мм и глубиной 50 мм в которые забивают деревянные пробки на цементном или алебастровом растворе. Шаг пробок по горизонтали должен быть равен ши- рине отдельных листов с учетом отступления от угла и примыкания к про- емам: на 200 мм по вертикали шаг пробок - 500 мм. По деревянным пробкам набивают антиселтированные 10% раствором кремнефтористого аммония деревянные рейки сечением 50 х 25 мм на всю высоту стены. При устройстве утепляющего карниза рейки набивают на границах карни- за по заранее установленным пробкам. 2.1.4. Утепление плитными материалами. 1. Между рейками в распор укладывают плиты теплоизоляционного мате- риала и приклеивают к поверхности стены. Клей наносят точками по типу "конверт". 2. После укладки теплоизоляционного слоя выполняют пароизоляцню и устанавливают отделочные плиты. 154
3. Облицовочные слои крепят винтами или гвоздями к репкам, которые должны доходить до основания пола и закрываться плинтусом. Зазоры между плитами и плинтусом шпаклюются. Ширина заделки швов не должна превы шать 6 мм. 2.1.5. Отделочные работы. Все стыки и зазоры заделать паклей, смоченной в цементном молоке и оклеить серпянкой. После выполнения работ по утеплению orpa-i тающих конструкций восстановить существующую отделку помещения. 2.2. Материалы для выполнения дополнительной теплоизоляции. ,т 2.2. /. Теплоизоляционные материалы. Учитывая существующую широкую номенклатуру панелей наружных стен, рекомендуемые ниже материалы утепления следует рассматривать как примеры технических решений. Повышение теплозащитных качеств стен при утеплении панелей стен из помещения слоем теплоизоляционного материала толщиной 10 мм для неко- торых материалов приведено в таблице 4. Применение материалов утепления с у = 60 кг/куб.м не рекомендуется. Клей для точечной приклейки теплоизоляции Бустилат, ПВА, битумная мастика, паста из смеси поливпнилацетатной эмульсии (20% от массы цемента) и цемента пли клеем в массовых частях: смола ЭД-5-100: отвердитель ПЭП-JO: пластификатор (дибутнлфталат-10. цемент-100; наполнитель: песок-100). 2.2.2. Пароизоляционпые материалы. Паропзоляцпя в конструкции утепления назначается по расчету. Рекомен- дуется применять рубероид подкладочный марки РП и РМ, изолгидроизол, горячие и холодные битумные мастики, пленку полиэтиленовую и т.д. 2.2.3. Отделочные материалы Отделочный слой, устраиваемый в конструкции утепления выполняется: антисептированнымп древесно-волокнитстымп плитами влажностью не бо- лее 12%; листами сухой штукатурки влажностью не более 8%; штукатуркой цементно-песчаным раствором влажностью не более 4%. 155
Таблица 4.Значение повышения теплозащиты наружных стен при утепле- нии их слоем утеплителя =10 мм (при условии эксплуатации "А") N п.п. Наименование материала утеплителя г/куб.м ккал м ч/С м/С ккал Прим. 1. Пенополистирол 150 100 0.05 0.035 0.2 0.29 2. Пенопласт резольнофенолфор- мальдегидный 100 75 0.065 0.06 0.15 0.15 3. Асбоминвата 300 0.06 0.15 4. Цементно-перлитовый раствор 1000 0.26 0.22 5. Плиты минватные на синтетиче- ском или органофосфатном свя- зующем 200 100 300 0.07 0.06 0.08 0.14 0.15 0.13 6. Пеностекло 400 300 200 0.12 0.12 0.08 0.18 0.1 0.13 7. Известково-перлитовый раствор 500 0.16 0.06 8. Фибролит на портландцементе 300 0.12 0.08 9. Перлитопластобетон 100 0.04 0.25 10. Перлитофосфогелиевые плиты 200 0.08 0.13 11. Лигноперлитовые плиты 150 0.05 0.2 12. Плиты Армикс-3 0.06 0.15 13. Штукатурка поризованная гипсо- перлитовая 400 0.16 0.06 2.3. Утепление методом напыления асбомииваты. На подготовленную поверхность стены между деревянными рейками на- носят слой теплоизоляции из асбоминватной смеси толщиной 250 мм. Нормы расхода материалов на I куб.м изоляции в кг: Асбеста VI-VII сорта 120-130 Минеральной ваты 50-55 60%-го раствора калиевого стекла 125-130 (или вместо калиевого стекла можно взять 80 кг цемента М400 и 50 кг воды). Асбоминвату наносят механизированным способом (с применением уста- новки ЦЭТИ) на внутренние поверхности стены между рейками. На поверх- ность утеплителя через 24 часа наносят слой пароизоляции. 156
Измельчение и распушение асбеста н минеральной ваты можно произво- дить н отдельно с завозом готовых компонентов к месту производства напы- ления. В таком случае перемешанная на столе смесь загружается в бункер. Одновременно забирается воздух и подается к пистолету. По другому шлангу к пистолету подается из магистрали вода. Рабочим, производящим напыление, регулируется подача воздуха и воды с помощью кранов на корпусе пистолета-распылителя. Добившись нужной концентрации, рабочий производит напыление. Передвижная установка для напыления асбоминваты предназначена для производства работ по нанесению напыляемой тепловой изоляции на любые криволинейные и плоские поверхности. Сушка изоляции производится послойно по мере ее нанесения. Техноло- гия напыления тепловой изоляции состоит в тщательной подготовке мате- риалов, их дозировании, смешении и нанесении на изолируемую поверх- ность. Особенно эффективно нанесение тепловой изоляции методом напыления на поверхность сложной конфигурации (углы, узлы), имеющие трещины. Преимущество изоляции - в ее монолитности, отсутствии швов и тепловых мостиков, устойчивости против вибрации и сотрясений, а также высокой ме- ханизации метода ее нанесения, простоте производства. Все материалы должны соответствовать требованиям ГОСТов и ТУ и храниться в закрытых сухих помещениях для защиты от попадания влаги и посторонних примесей. Для получения теплоизоляционного слоя хорошего качества поверхность конструкции должна быть сухой, очищенной от пыли, масляных пятен и дру- гих загрязнений. Температура поверхности должна быть не ниже 5IC. Толщина каждого слоя пены зависит оз производительности машины, конструкции сопла, рас- пылительной головки и ее перемещения относительно конструкции, на кото- рую наносится теплоизоляции. 2.4. Утепление с применением вспененного утеплителя. Вспененные пластмассы - легкие материалы ячеистой структуры отлича- ются благоприятным сочетанием физико-механических показателей: имеют малую плотность и низкую теплопроводность. В большинстве случаев пено- пласты химически стойки, с низкими коэффициентами влаго- и водо- погло- щения. Пенопласты применяют для утепления стеновых панелей, бетонных и ка- менных стен, железобетонных конструкций. Для применения при ремонте зданий наиболее целесообразно вспенивать полиуретановые, фенолформальдегидные и мочевиноформальдегидные пе- 157
нопласты непосредственно в полости конструктивных элементов или напы- лять их на поверхность. При этом полиуретановые пенопласты обладают хо- рошими адгезионными свойствами и имеют незначительную усадку. Дополнительное утепление наружных и рядовых стыков панелей осуще- ствляют устройством скоса или скругления из теплоизоляционного материа- ла. При промерзании узлов сопряжений между наружной стеновой панелью и покрытием или перекрытием их перекрытием их поверхность утепляют со стороны помещения карнизами из теплоизоляционных материалов. Ширину утепляющего карниза определяют по расчету, но не менее 200 мм. Инъецирование утеплителя в пустоты трехслойных стеновых панелей на участках оседания утеплителя или между наружной и торцовой стеной для домов серии К-7, П-49Д, П-57 и др. показано на листе 27. Расчет компонента производится при условии его вспенивания в 6-10 раз. Высота , требуемая для заполнения фиксируется просверливанием технологических отверстий. Появление пены в отверстиях свидетельствует о достаточности компонента. Деталь утепления горизонтального стыка Особенно эффективно прменение вспененного материала при ремонте чердачных и безчердачных крыш, т.к. дополнительное утепление можно про- водить без демонтажа конструкций . Кроме того, если недостаточное утепле- 158
ние наблюдается в пристенной зоне, то можно провести утепление этих уча- стков . Инъецированная пластмасса заполняет все неплотности, трещины утеплителя , дает ровную поверхность, не требующую устройства верхнего слоя. Утепление чердачного перекрытия L 150 500-1000 6 1-отверстие для заливки; ^-вспененный утеплитель; 3-слив продухо;4-геонит; 5-цЕмЕнтно-пЕсионный оа- ствоо; 6-МИНЕРОЛОВОТНЫЙ утеплитель или стеклово- локно; Li20- 159
Утепление торцевой стены Тем же способом производится заполнение многопустотного настила пе- рекрытия в местах сопряжения его с наружной стеновой панелью. Выявление расположения пустот производится простукиванием перекрытия. 2.4.1. Напыляемая теплоизоляция. Конструкция утеплителя по внутренней поверхности панели состоит из теплоизоляционного пароизоляционного отделочного слоев. Расчеты показывают, что толщина слоя ППУ для обеспечения теплоизо- ляции в средней климатической зоне составляет примерно 25-30 мм. Отличительной чертой ППУ, как и других пенопластов этого типа являет- ся хорошая адгезионная прочность практически ко всем конструктивным ма- териалам: для отрыва слоя площадью 100 кв.мм необходимо затратить не менее 1 кгс. Напыление и заделку производят с помощью установок "Пена-1", "Пена- 9" и др., разработанных ВНИИСС г. Владимира по двухкомпонентной схеме. Производительность этих установок составляет 3-4 кг/мин, что соответствует приблизительно 60-80 кв.м/ч. Эти установки состоят из дозирующего устрой- ства, напылительного пистолета (пистолета-распылителя), расходных емко- стей и электропульта управления. Все узлы за исключением пистолета- распылителя, смонтированы на тележке. Установка работает по двухкомпо- 160
нентной схеме, дозирование компонентов осуществляется двумя шестеренча- тыми насосами. Соотношение компонентов А:Б =1 : 1.25. Сущность процесса напыления ППУ сводится к следующему. Жидкие ис- ходные материалы (полиэфирная и изоцианатная композиция) равномерно в строго определенном соотношении подаются к напылительному пистолету, который обеспечивает их смешение, распыление и транспортирование, в ре- зультате чего они покрывают обрабатываемую поверхность слоем заданной толщины. Перемешивание компонентов, распыление и транспортирование осущест- вляется за счет кинетической энергии сжатого воздуха, подаваемого в писто- лет-распылитель. После вспенивания толщина нанесенного слоя увеличива- ется приблизительно в 5-10 раз, и он окончательно отвердевает. При напыле- нии пенопласты равномерно распределяются по фасонным и кривым поверх- ностям. Для крепления пенополиуретана к напыляемой поверхности не тре- буется клей. 2.4.2. Инъецируемая теплоизоляция. Инъецируемые компоненты заливают в выявленные при обследовании пустоты многослойных панелей или крыш. Заливка композиций в изделия может осуществляться способами: ручным (ручная заливка, шприцевание), периодическим (стуренчатое вспенивание, периодическая микроимпульсная заливка и т.п.) и непрерывным (непрерыв- ная заливка с помощью машин, принцип действия которых основан на быст- ром смешении двух и более жидких реагентов и отверждении смеси в рабо- чей зоне). В момент получения жидкая пена обладает хорошей текучестью, благода- ря чему ею можно заполнять крупногабаритные ограждающие конструкции любой формы. Жидкая пена не оказывает заметного влияния на наружные обшивки конструкций, поэтому ие требуется упрочняющей опалубки. Получаемый пенопласт белого и светложелтого цвета, воздухопроницае- мый с показателями: плотность = 70 - 100 кг/куб.м; увеличение в объеме - 6- 10 раз; водопоглащение по объему за 24 часа - не более 1.5-5%; коэффициент теплопроводности 0.03-0.04 ккал/ м ч С; адгезия к бетону, дереву - 2-3 кг/кв.см. Производство пенопласта МФП осуществляется на заливочной машине УЗМФП - 34 конструкции ВНИИССа. 2.4.3. Утепление оконного блока. Утепление по периметру оконного и балконного блока вспененной пласт- массой не требует дополнительного расчета. 6. Заказ 3023 161
Расчистка уплотнения, выполненного при строительстве, производится с внутренней стороны, инъецирование вспененного материала - по всему пе- 162
риметру, причем не требуется подготовки поверхности, а для защиты мате- риала от увлажнения производится штукатурка цементным раствором. 2.4.4. Утепление деформационного шва. Имеющиеся в пристенной зоне деформационные швы утепленные дре- весно - волокнистыми плитами, в. настоящее время мала доступны для ре- монта. Технология ликвидация, промерзаний: к швах. путем забивки отверстий утеплителем сложна и трудоемка, а применение вспененного материала явля- ется перспективным для данного случая и требует расчета! только по количе- ству заливаемого компонента. f mo 100 ига Комплексная панель кровли 163
2.5. НАРУЖНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН. Наружная теплоизоляция стен преимущественно базируется на исполь- зовании различного рода эффективных теплоизоляционных материалов в ви- де плит и матов. Основными из них являются: маты минераловатные про- шивные (ГОСТ 21880-76) и на полимерном связующем (ГОСТ 9573-82) с плотностью 50, 75, 125 кг/мЗ; плиты минераловатные мягкие, полужесткие и жесткие на синтетическом и битумном связующем (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) плотностью 50, 100, 200, 300 и 350 кг/мЗ; плиты минераловатные повышенной жесткости на органно-фосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) плотности 200 кг/мЗ; плиты полужесткие минерало- ватные на крахмальном связующем (ТУ 400-1-61-74) плотностью 200кг/мЗ; пенополистирол (ТУ 6-05-11-78) плотностью 40, 100 и 150кг/мЗ; пенопласт ПХВ-1 (ТУ-6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ-6-05-1158-78) плотностью 100 и 125 кг/мЗ; плиты из резольфенолформальдегцдного пенопласта (ГОСТ 20916-75) плотностью 40, 50, 75 и 100 кг/мЗ. Характерной особенностью плитного утеплителя являются их достаточ- но высокие теплотехнические характеристики, что позволяет использовать плиты толщиной 6..8 см. Технология их крепления к поверхности стен бази- руется на использовании полимерных распорных анкеров или путем при- клеивания синтетическими клеями и пастами. Анкерный метод крепления позволяет проводить цикл работ по утеплению независимо от климатических условий. Различные модификации технологии утепления поверхности стен пре- дусматривают последующую защиту утеплителя от атмосферных воздейст- вий путем оштукатуривания по полимерной сетке или последующей обли- цод^ой металлическими листами, керамическими плитами, панелями из дис- персно-армированного бетона, железобетонными тонкостенными плитами или плитами из природного камня. Соблюдение технологических регламентов обеспечивает требуемую долговечность и эксплуатационную надежность утеплителя. Более техноло- гичными следует считать способы утепления с последующей облицовкой и устройством вентиляционного зазора между наружной поверхностью утепли- теля и облицовочными плитами. Это обстоятельство позволяет устанавливать облицовочные плиты с зазором 4..5 мм, что исключает необходимость ком- пенсации температурных деформаций. Различные системы крепления обли- цовочных плит предусматривают устройство каркаса, на направляющие ко- торого осуществляется навешивание или механическое крепление облицо- вочных плит. Использование плит из природного камня, архитектурного бетона с рельефной поверхностью, вскрытой фактурой или определенной цветовой 164
гаммой обеспечивает обновление фасадов зданий и придания им нового ар- хитектурного звучания. 2.5.1. Утепление фасадов зданий плитным утеплителем с листовой облицов- кой по деревянному каркасу. Поверхность стен очищают от пыли, грязи, ликвидируют неровности, заделывают трещины, сколы и поверхность стыков. Затем производят раз- метку и с помощью перфораторов производят высверливание отверстий под распорные анкеры. Устанавливают направляющие деревянного антисептиро- ванного каркаса и производят их крепление к поверхности стен. Пространст- во между каркасом заполняется минераловатным плитным утеплителем по слою пароизоляции с креплением распорными анкерами .-или приклейкой к поверхности стены. Затем устанавливаются облицовочные листы из металла с помощью винтового крепления. Каждый ряд установленной облицовки снабжается металлическим водо- отводящим фартуком (рис 2.1). Повышение долговечности несущих частей каркаса облицовки достига- ется путем использования элементов из алюминиевого профиля. Крепление кронштейнов, направляющих и других элементов осуществляется с исполь- зованием распорных анкеров, дюбелей, болтов и пружинных захватов. Использование кронштейнов с эллиптическими отверстиями способст- вует получению вертикальных плоскостных поверхностей, компенсирующих неровности и отклонения фасадных стен. После выполнения подготовительных работ осуществляется разметка положения кронштейнов, высверливание отверстий под крепежные детали, установка кронштейнов и направляющих. После крепления плитного утеплителя производится установка горизон- тальных связевых направляющих и облицовка алюминиевыми листами (рис 2.2). Облицовка стен после утепления керамической пустотелой плиткой осуществляется по деревянному или металлическому каркасу с использова- нием специальных кронштейнов и направляющих. Конструктивно-технологические решения утепления и облицовки при- ведены на рис 2.3, где даны узлы оформления надоконных элементов, ис- ключающих попадание атмосферных осадков и их отвод за пределы стены (рис 2.3а); фрагменты устройства облицовки по деревянному каркасу (рис 2.36) и алюминиевому каркасу (рис 2.Зв). При использовании каркаса из алюминиевого профиля крепление керамических плит осуществляется спе- циальными клямерами, обеспечивающими их горизонтальное сопряжение с зазором. 165
Рис 2.1 Конструкция дополнительного утепления наружных стен с листовой облицовкой. 1 - СУЩЕСТВУЮЩАЯ СТЕНО 2 - ПЛИТНЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ 3 - ЭЛЕМЕНТ ДЕРЕВЯННОГО КОРКОСО 4 - облицовочный лист 5 - МЕТОЛЛИЧЕСКИЙ ВОДООТВОДЯЩИЙ фортук 166
Рис. 2.2 Утепление и облицовка стеи алюминиевыми листами по металлическому каркасу а) с помощью заклепок, б) с помощью самоиарезных болтов 1-стена 3-дюбель 5-направляющая 7-самонарезной болт 9-пружинный захват в) с помощью пружинных захватов 2-утеплитель 4-кронштейн 6-болт 8-заклепка 10-облицовочная панель 167
плиток а) Рис. 2.3.Утепление и облицовка стен с использованием керамических в) а)- на деревянном каркасе б)- на алюминиевом каркасе 1-стена 2-теплоизоляция 3-горизонтальный элемент каркаса 4-воздушная про- слойка 5-керамическая плитка 6-держатель 7-упругий защит- ный профиль 8-вертикальный элемент каркаса 9-кронштейн 10-дюбель 168
Рис. 2.4 7. Заказ 3023 169
Создание вентилируемого пространства обеспечивает высыхание по- верхности утеплителя от случайного попадания атмосферных осадков. Ис- пользование керамических плиток повышает долговечность облицовки. 2.5.2 Теплоизоляция фасадных поверхностей с облицовкой из этернитовых плит Использование этернитовых плит в качестве облицовки фасадных по- верхностей позволяет снизить нагрузки на кронштейны и предельно увели- чить площади облицовочных плит. На рис 2.4 приведена конструктивно- технологическая схема устройства утепления и облицовки. В качестве каркаса используется алюминиевый профиль различной конфигурации, обеспечивающий требуемую пространственную жесткость конструкции. Для установки кронштейнов используются распорные анкеры, а направ- ляющих - болтовые соединения. Крепление облицовочных плит производит- ся с помощью заклепочных соединений распорного типа. Для их установки используется специальный механизм натяжения и развальцовки заклепок. В местах соединения облицовочных панелей устанавливается алюминиевая подложка, исключающая попадание атмосферных осадков. Различная цветовая гамма облицовочных панелей обеспечивает разно- образие архитектурных решений сонируемых фасадов. 2.5.3. Утепление фасадов эффективным плитным утеплителем с облицов- кой из мелкоштучных бетонных плит Технология производства работ базируется на использовании деревян- ного каркаса в продольном и поперечном направлениях, последующим за- полнением плитным утеплителем пространства между направляющими кар- каса, установке металлических направляющих с кронштейнами и навеске об- лицовочных плит (рис 2.5) Характерной особенностью конструктивного решения является исполь- зование облицовочных бетонных плит размерами 105x300мм и толщиной 30мм с профильным сечением, обеспечивающим геометрически неизменяе- мое проектное положение путем установки на профильный кронштейн вер- тикальных направляющих. Нахлест вышележащих плит на величину 10.. 16 мм создает водонепроницаемый горизонтальный стык. Использование раз- личной цветовой гаммы и вскрытой фактуры бетона позволяет расширить архитектурную гамму фасада. Данная технология приемлема для утепления и облицовки фасадов зда- ний стен из кирпича, панелей, дерева, блоков и т.п. Моятажжый профиль 1-стена 2-плитный утеплитель 3-деревянный брус 4-вертикальная направляющая про- фильного кронштейна 5-дюбель для крепления бруса 6-облицовочная плита 170 171
2.5.4. Утепление фасадов и облицовка крупноразмерными железобетонными панелями Использование крупноразмерных железобетонных панелей толщиной 60.,90мм из архитектурного бетона в качестве облицовки при утеплении фа- садных поверхностей возможно при реконструкции зданий и наличии подъ- емно-транспортных средств достаточной грузоподъемности. При двух- или трехрядной разрезке фасадов создаются панели размера- ми: на ширину и высоту простенка; на габариты подоконной или перемычеч- ной частей и т.д. крупноразмерными железобетонными панелями А 1 - стена суцествуоцего здония 2 - утеплитель 3 - роспорный онкер 4 - метолличЕСкоя тросовой подвеско 5 - ОНКЕР ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ПОНЕЛИ 6 --облицовочной панель 7 - КРОНЫТЕЙН фиксотор 8 - УЗЕЛ СТЫКОВКИ РЯДОВЫХ ПОКЛЕЙ Конструктивная схема (рис 2.6) предусматривает использование заклад- ных крепежных деталей панелей, кронштейнов, распорных анкеров, разме- щаемых в теплоизолируемой стене, тросовых подвесок, стыковочных эле- 172
ментов и др деталей, обеспечивающих проектное положение облицовочных панелей. При этом создается вентилируемое пространство в пределах 40..50 мм. Придание панелям рельефной поверхности позволяет разнообразить ар- хитектурную палитру зданий. Для предотвращения попадания атмосферных осадков горизонтальные стыки панелей выполнены наклонными. Данная технология предусматривает крепление плитного утеплителя с помощью ан- керов различных конструктивных схем, обеспечивающих плотный контакт с изолируемой поверхностью. Отсутствие специального каркаса из металло- конструкций снижает расход материала и трудоемкость работ. В то же время использование крупноразмерных панелей требует большего расхода бетона и их армирования. 3 2.5.5. Утепление и создание вентилируемых фасадов при реконструкции крупнопанельных зданий первых массовых серий. Разработаны новые конструктивно-технологические схемы утепления и облицовки фасадов крупнопанельных зданий (рис 2.7). В основе технических решений принята установка вертикальных направляющих металлических по- лос, пространство между которыми утепляется плитным утеплителем, а на специально созданные прорези направляющих навешиваются облицовочные панели из архитектурного бетона. Процесс утепления стен выполняется по известной технологии с использованием забиваемых или расклинивающих дюбелей (рис 2.8). Технологическая последовательность работ включает: подготовку по- верхности стен; разметку расположения крепежных элементов для установки кронштейнов; установка кронштейнов; монтаж направляющих; установка те- плоизоляции; монтаж облицовочных панелей и установка объемных элемен- тов оконного обрамления. Отличительной особенностью данной технологии является создание вертикальных каналов, обеспечивающих эффективную вентиляцию про- странства. Использование вертикальных направляющих способствует значи- тельному снижению расхода металла и резкому снижению трудозатрат при монтаже облицовочных плит. Разработана конструкция распорных анкеров, что обеспечивает повы- шение, уровня надежности и долговечности несущих элементов. Параметры распорных анкеров (диаметр и глубина заложения) определяются с учетом физико-механических характеристик стенового ограждения и колеблются в пределах: наружный диаметр 12.. 18мм, глубина заложения - 5..8 Ф. 173
Коструктийно-технологическаЯ схема утепления и облицовки фасадов плитами иэ архитектурного бетона ч з г а з г I - понель здания 2 - РОСПОРЬЧИ ОНКЕР 3 - НРОММТЕИН 4 - мопровляюцие 5 “ УТЕПЛИТЕЛЬ 6 - РОСКЛИНИ60ЮЦИЕ ДОБЕЛИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УТЕП/ЫТЕЛЯ 7 - ОБЛЩОвОШ-fcJE плиты 8 - ОБЬЕНЧЫЯ БЛОК ОЕЛИМОВКИ ОКОННОГО ДОПОЛНЕНИЯ 174
Рис. 2.8 3 Дюбели для изоля- ционных плит фирмы «MUNGO» а) забиваемые б)расклинивыемые в) положение дюбе- лей при крепле- нии плит 1-дюбель MIS 2-дюбель MIP 3-дюбель MIP-K 4-дюбель MDD 175
Для обеспечения требуемой теплоизоляции по периметру оконных за- полнений предусматривается использование наполняемых изоляционных со- ставов с последующей установкой объемного обрамляющего блока. Такое решение существенно повышает надежность узлов и способствует архитектурной выразительности фасадов. Обрамляющий блок фиксирует по- ложение оконного заполнения и скрывает отклонения выступов облицовоч- ных плит. Как показал производственный опыт, трудоемкость производства работ может быть снижена в 1.5..2.0 раза по сравнению с традиционными методами облицовки фасадов. Применение комбинированных схем разрезки (рис 2.9) позволяет суще- ственно разнообразить архитектуру фасадов, что весьма важно при реконст- рукции квартала застройки типовыми жилыми зданиями. Разработанная технология позволяет использовать облицовочные тон- костенные плиты (толщина 2О..25мм) с различной рельефной поверхностью, а также плиты, изготовленные из дисперсно-армированного бетона. Для вентилируемых фасадов целесообразно использовать плиты с на- клонной поверхностью горизонтальных стыков и взаимно перекрываемых верти кал ьных сты ков. Основным преимуществом данной технологии является возможность проведения работ без применения мощных грузоподъемных средств, доста- точно высокая технологическа надежность системы, а также ремонтоспособ- ность облицовки и утепления. Специальные замковые соединения позволяют в случае необходимости демонтаж отдельных панелей или их замену. 2.5.6 Утепление и облицовка фасадов с использованием облицовочных плит из природного камня. Использование облицовочных плит из природного камня применяется для оформления фасадов реконструируемых и вновь возводимых зданий, имеющих большое архитектурное значение в застройке района. Как правило, такая облицовка удорожает стоимость построек, но в то же время существен- но повышает долговечность и эксплуатационную надежность. Технологический процесс утепления и материалы теплозащиты как пра- вило, мало отличаются от ранее рассмотренных. Используются практически те же крепежные детали и устройства. Отличительной особенностью техно- логии являются механизмы крепления панелей. 176
Коструктивно-технологическая схема утепления и облицовки фасадов со смешанной системой разрезки I - Утепляемся помель здания 2 ~ ОНКЕРЫ 3 - вертикольные мопровляоцие 4 - горизонтальные связи 5 - утеплитель 6 “ РОСКЛИНИБООиИЕ ДЮБЕЛИ 7 - ПОНЕли ОБЛИЦОВКИ 177
Рис 2.10 Конструктивно-технологическая схема облицовки стен бизнес- центра на Садовнической набережной в г.Москве 1-стена, 2-дюбель, 3-кронштейн, 4-вертикальная направляющая, 5- горизонтальная направляющая, 6-утеплитель, 7-скоба, 8-стержень, 9-пилон, 10-облицовочная плита На рис 2.10 приведена конструктивно-технологическая схема крепления панелей, основанная на использовании фиксирующих прорезей в горизон- тальном стыке панелей и специального стержневого фиксатора с пилоном, обеспечивающих проектное положение облицовочных плит. 178
Другим примером использования облицовочных плит из природного камня является решение, приведенное в конструктивно-технологической схеме, рис 2.11. Рис 2.11 Облицовка стен банка Российской федерации на проспекте 60- летия Октября в г.Москве 1-стена, 2-утеплитель, 3-дюбель, 4-кронштейн, 5-крепежная деталь, 6- замок, 7-вертикальная направляющая, 8-горизонтальная направляющая, 9- болт, 10-заклепки, 11-облицовочная плита, 12-фиксатор на распорном анкере В данном случае крепежным элементом служит фиксатор, устанавли- ваемый на распорном анкере, заглубленном в тело плиты. Фиксатор имеет возможность поворота вокруг оси на 180±, чем достигается плотный контакт 179
с вертикальной стенной горизонтальной направляющей. Помимо этого ис- пользуется замковое устройство, располагаемое в нижней зоне плиты, и со- единяемое также с элементами горизонтальной направляющей. Использование зазора между облицовочными плитами и утеплителем обеспечивает эффект вентилируемого фасада, что позволяет использовать облицовочные плиты с вертикальной кромкой и зазором между ними в пре- делах З..4мм. Использование приведенных механических систем несколько удорожает стоимость облицовки, в то же время способствует повышению надежности и долговечности конструкции в целом. 2.6.Уте'пление стен с устройством штукатурного покрытия 2 б1. Утепление стен плитными утеплителями с устройством штукатур- ного покрытия по полимерной сетке. Наибольшее распространение получила данная технология в западных странах. В качестве утеплителя широко используется пенополистирольные, а также полужесткие и жесткие минераловатные плиты. На предварительно подготовленную поверхность устанавливают плит- ный утеплитель с креплением в 3-х...4-х местах с помощью полимерных рас- порных анкеров. Нижний ряд утеплителя ограничивается алюминиевым уголком, зафиксированным с помощью дюбелей к цокольной части здания. Это предотвращает смещение утеплителя вниз. Затем с помощью полимерной мастики наклеивается полимерная сетка с ячейками 10x10 мм. После приобретения требуемой прочности наносится от 2-х до 3-х слоев штукатурного раствора, тем самым осуществляется защита утеплителя от атмосферных осадков и механических повреждений (рис. 2.12).наиболее сложным элементом является утепление и защита зон примы- кания оконного проема. ~ Для обеспечения надежности тепловой защиты и механической прочно- сти используется : уплотнительная лента, уголковый профиль усиления, ар- мирующий слой со стекловолокном. Заключительным элементом является штукатурное покрытие из 2-х...3-х слоев. На рис 2.13 приведена технологическая схема теплоизоляционных сис- тем в зоне оконного проема. 180
Рис 2.13 Конструкция теплоизоляции системы в зоне оконного проема 1-стена, 2-оконное заполнение, 3-уплотнительная лента, 4-уголковый про- филь усиления, 5-слой клея, 6-теплоизоляционная плита, 7-сетка из стекло- ткани, 8-дюбель, 9-армирующий слой со стекловолокном, 10-наружная шту- катурка 2.6.2. Утепление наружных стен перлитовой штукатуркой. Поверхность стен очищается от пыли и грязи щетками, для обеспечения надежного сцепления натягивается плетеная сетка ГОСТ53-36-80 размером ячейки 20 х 20 или 40 х 40 мм. Сетка крепится к стенке дюбелями в шахмат- ном порядке шагом 300 мм, чтобы не прогибалась при нанесении штукатур- ного намета. После закрепления сетки, поверхность стен проверяют на вер- тикальность плоскости с установкой марок или маяков. 181
Перед утеплением плитку ''кабанчик" отбить, поверхность очистить от пыли и ослабленного раствора. Для утепления оконных и дверных откосов на вертикальной поверхно- сти следует отбить старую штукатурку, зачистить швы. На горизонтальную поверхность откосов (перемычки) установить сетку. Штукатурные работы должны производится после устройства покрытия парапета здания кровель- ным оцинкованным железом. 2.6.3. Производство штукатурных работ. Оштукатуривание фасада должно выполняться механизированным способом с использованием установок типа РНС-1 или ОПТЖР. Штукатур- ка стен фасада выполняется последовательным нанесением слоя набрызга и нескольких слоев накрывающего намета. Перед нанесением слоя набрызга поверхность стен смачивается водой. Слой набрызга не выравнивается. После схватывания набрызга наносятся несколько слоев штукатурного намета толщиной 50 мм. Каждый слой наносится после схватывания преды- дущего. Последний слой выравнивается и затирается. Оштукатуренная поверхность должна быть покрыта кремнийорганиче- ским составом марок ГКЖ-84, ГКЖ-П или фасадными красками на кремний- органической основе за три раза. Для предотвращения появления трещин на поверхности штукатурки должны быть устроены температурно-усадочные швы на всех фасадах по го- ризонтали на уровне полов 2-4-6-8 этажей через каждые 5-6 м, а также по вертикали по I шву по центру каждого фасада. Швы зачеканиваются тиоко- ловым герметиком типа УМС-50 после набора раствором марочной прочно- сти. 2.5.3. Характеристика материалов и состав штукатурного раствора. Для приготовления штукатурного раствора с =600 кг/мЗ необходимы следующие материалы: Портландцемент М500 ГОСТ 810-76. Песок перлитовый МЮО с =100 кг/мЗ ГОСТ 10832-74. Материалы на строительной площадке должны храниться с учетом сле- 1ующих требований: цемент в закрытых сухих ларях, мешки с перлитовым 1еском предохранять от намокания. Состав раствора в % от объема смеси: Чортландцемент 18%. Черлитовый песок 71% 1ода 10.5% ’аствор добавки С-3 0.5% шотностью 1.2 г/см3 82
Соотношение компонентов: цемент : песок : вода : раствор : добавки = 1:4 :0.6:0.03. Осадка конуса 4-6 см. Марка по прочности 75 кг/см2. Состав дан в расчете на сухой песок. Растворная смесь должна приготавливаться в смесителе принудительного действия строго по дозировке. Время перемешивания 5 минут. 2.7. Утепление стен снаружи напылением пенополиуретана. 2.7. /. Подготовка поверхности. Поверхность фасада должна быть очищена от отслоившейся плитки или другого отделочного слоя и промыта щетками с применением моющих средств. Для обезжиривания поверхности рекомендуется применять грунт ГФ-32, который наносится набрызгом из пистолета-распылителя тонким сло- ем на поверхность напыляемой конструкции. Сочетание высокой механической прочности и адгезии обеспечивает механическое упрочнение элементов и конструкций с ППУ, что позволяет использовать как конструктивные, так и неконструктивные строительные ма- териалы. При этом обеспечивается высокая тепло- (холодо - и влагозащита конструкции или помещения. ППУ может наносится на внутренние или на- ружные поверхности из дерева, бетона, фанеры, шифера, металла и др. При этом закрытопористая структура пенопласта и пленка, образующаяся на его поверхности при напылении защищает более глубокие слои ППУ,а следова- тельно, и изделие (поверхность) от действия погодных факторов. 2.6.2. Производство работ. Технология получения ППУ-13 сводится к следующим операциям. При- готовленные согласно рецептуре жидкие слои исходных компонентов, дози- руемые с помощью двух шестерен (или ручным способом, на весах при руч- ной заливке), перемешивают и наносят методом напыления на поверхность конструкции; происходит быстрое вспенивание и отвердевание пенопласта; продолжительность отвердевания очень невелика - от 5 до 10 мин., хотя окончательные свойства пенопласт приобретает через 7-14 сут. Напыление и заливку производят с помощью установок "Пена-1", "Пена-9", разработан- ных ВНИИСС г. Владимира по двухкомпонентной схеме. Производитель- ность этих установок составляет 3-4 кг/мин, что соответствует приблизи- тельно 60-80 кв.м/ч. Эти установки состоят из дозирующего устройства, на- пылительного пистолета(пистолета-распылителя), расходный емкостей и электропульта управления. Все узлы, за исключением пистолета- распылителя смонтированы на тележке. 183
Установка работает по двухкомпонентной схеме с соотношением ком- понентов А : Б = 1 : 1.25. Сущность процесса напыления ППУ сводится к следующему. Жидкие исходные полиэфирная и изоцианатная композиции равномерно в строго оп- ределенном соотношении подаются к напылительному пистолету, который обеспечивает их смешение, транспортирование и распыление в результате чего они покрывают обрабатываемую поверхность слоем заданной толщины. Перемешивание компонентов, транспортирование и распыление осуще- ствляется за счет кинетической энергии сжатого воздуха, подаваемого, в пис- толет-распылитель. После вспенивания толщина нанесенного слоя увеличи- вается приблизительно в 5-10 раз и он окончательно отвердевает. При напы- лении пенопласты равномерно распределяются по фасонным и кривым по- верхностям. Для крепления пенополиуретанов к напыляемой поверхности не требуется клеев. Толщина слоя 5 см. Слои наносятся за несколько проходов, толщина каждого слоя =10-20 мм. При напылении важным условием является напыление скосов оконных и дверных переплетов, для чего к коробке на ширину откоса необходимо ус- тановить опалубочную доску, которая снимается сразу же после напыления, чтобы получилась ровная поверхность. На качество напыляемого слоя влия- ют наклон и длина факела напыления. Для надежной заделки швов, трещин, Щелей, оконных откосов сопло пистолета должно быть заведено в отверстие. Для проведения ремонта стыковых соединений, стык должен быть тща- тельно расчищен, все неуплотненные воздухо- и водозащитные материалы из стыка удаляются. Напыление следует производить за один раз; при этом со- пло пистолета должно быть заведено в стык возможно глубже, чтобы не по- лучилось пустот. Если при нанесении получился слишком толстый слой его следует сре- зать, но защищенное место напылить, чтобы не была нарушена пароизоляци- онная пленка. Для восприятия температурных и других деформаций, примерно через два этажа по горизонтали следует прорезать швы толщиной в 10-15 мм на глубину утепления. Швы после отвердевания пенополиуретана заделать тио- коловым герметиком. Разновидностью пенополиуретана является рипор. Технология нанесе- ния рипора такая же. Установка для нанесения рипора УНПП изготовлена Оргтехстроем Минстроя Латвийской СССР. Установка состоит из агрегата подготовки и дозирования компонентов, штатива для подвески шлангов и пистолета-инъектора, которым производится напыление. После окончания утепления обязательно покрытие поверхности фасада гидрофобными составами или окраска красками на основе кремнийорганиче- ских составов. 184
2.7.1.Характеристика применяемых материалов. Таблица 5. ППУ 17Н Рипор Плотность, кг/куб.м 40-70 40-70 Предел прочности при сжатии, кг/кв.см 2.0 2.5 Температура размяг- чения, С 90 180 Структура пор замкнутоячеистая 90 - 98% закрытые поры Водопоглощение за 24 часа 0.2 0.1 Г орючесть самозату хающий самозатухающий Антипирен тр ихлорэтилфосфат Порозаполнение инертный газ фреон с СО2 Коэффициент тепло- проводности ккал/м ч град 0.35 0.35 Коррозийные явления могут выполнять роль антикоррозийного покрытия Рекомендуемая об- ласть применения тепло- и звукоизоляция, конструктивный и герме- тизационный материал в кораблестроении, вагоно- и машиностроении, строительстве и холодильной техники. 2.8. Утепление асбоперлитовой смесью. Экспериментальные работы по утеплению фасада напылением асбопер- литовой смесью было на д. N Н по ул. Главной в г. Железнодорожном Мос- ковской области. 8. Заказ 3023 185
Тепловая изоляции, выполненная метолом напыления, представляющая собой высокотемпературостойкую монолитную, легковесную массу, хорошо связанную с изолируемой поверхностью и армирующим каркасом. Преиму- щество такой теплоизоляции в ее монолитности, отсутствии швов и тепловых мостиков, высокой механизации метода ее нанесения, простоте производства монтажа и ремонтов и возможности нанесения ее на поверхности любой сложной конструкции. Нанесение теплоизоляции производится с помощью установки, создан- ной комбинатом "Центроэнерготеплоизоляция". Установка представляет собой комплекс взаимосвязных узлов и агрега- тов, работа которых обеспечивает непрерывное воспроизводство технологи- ческого процесса по подготовке материала, дозированию и укладке его на изолируемую поверхность. Установка состоит из следующего оборудования: - распушителя -питателя ЭТИ или ТМ-1А; - пистолета-напылителя; - емкости с насосом для жидкого стекла; - комплекта шлангов рукавов и кабелей. Состав утепления асбоперлитовой смеси принят: в кг/куб.м асбеста V-V1 сорта - 110 кг перлита марки 75 или 100 - 70 кг цемента марки 400 - 80 кг воды - 160 кг Вместо цемента и воды можно применять 140 кг 60% раствора жидкого калиевого стекла. - штукатурку толщиной 4-5 см выполнить не менее, чем за 2 раза. Вна- чале проводится подготовка материалов. Асбест. Влажность проверяется влагомером. При влажности более 2%асбест должен быть подсушен. Асбест должен быть очищен от посторон- них включений, комков и спутанных узлов. Перлитовый песок. Проверяется влажность. При влажности более 2% материал подсушить. Проверяется фракционный состав на сите с ячейкой I х 1 мм. Пыль и мелкая фракция отсеивается. Калийное жидкое стекло. Высокомодульное жидкое стекло, калийное разбавляется водой (желательно горячей) до удельного веса 1.25. Концентра- ция проверяется ареометром. Вместо калиевого жидкого стекла можно применять цемент марки 400- 80 кг и 160 кг воды. Затем была произведена подготовка изолируемой поверхности. Для это- го с фасада надо сбить отделочную плитку. Плитку сбивали не полностью, а 186
квадратами размером 80 х 80 см в шахматном порядке, а также была сбита вся отслоившаяся плитка. Поверхность стен очищается от пыли и грязи щетками, для обеспечения надежного сцепления натягивается плетенная сетка ГОСТ 53-36-80, ячейки 20 х 20 или 40 х 40 или кладочная сетка. Сетка крепится к стенке дюбелями в шахматном порядке шагом 30 см, чтобы не прогибалась при нанесении шту- катурного намета. Перед оштукатуриванием цоколя -плитку "кабанчик" отбить, поверх- ность очистить от пыли и ослабленного раствора. Перед оштукатуриванием оконных и дверных откосов на вертикальной поверхности отбить старую штукатурку, зачистить швы. Горизонтальную поверхность откосов (пере- мычки) покрыть сеткой. Штукатурные работы должны производится после устройства покрытия парапета здания кровельным оцинкованным железом. По установленной сетке сделан набрызг цементным молоком для обес- печения лучшего сцепления слоев. Технология напыления тепловой изоляции состоит; из тщательной под- готовки материалов, предназначенных для работы; тщательного их дозиро- вания, смешения и нанесения на изолируемую поверхность с помощью уста- новки. Особенностью установки для нанесения тепловой изоляции является то, что с ее помощью производится как высококачественная распушка асбеста всех сортов, так и дозирование асбеста и других компонентов, и их смешение и транспортирование сжатым воздухом смеси к месту напыления. Особенно эффективно нанесение тепловой изоляции методом напыле- ния на поверхности сложной конфигурации. Напыление конструкции легко режутся, удаляются и позволяют произ- водить ремонт наращиванием распыленной массы до проектной толщины. Нанесение первого слоя изоляции, непосредственно прилегающего к месту на толщину 15-20 мм, производится с расстояния 0.3-0.4 м. Дальнейшее нанесение распыляемой асбоизоляции производится с рас- стояния 0.8 м от пистолета до изолируемой поверхности. В труднодоступных местах допускается нанесение изоляции с более близкого расстояния. При нанесении изоляции на вертикальные поверхности пистолет дер- жится в горизонтальном положении и плавно перемещается в горизонталь- ном, а затем в вертикальном направлениях. Необходимо стремиться к тому, чтобы пистолет во время нанесения изоляции был расположен перпендикулярно изолируемой поверхности. При наклонном расположении пистолета относительно изолируемой поверхности одновременно с повышением пылеобразования увеличивается количество отскакивающих ( рикошетирующих) частиц асбеста и перлита. При нанесении изоляции на горизонтальные, потолочные поверхности пистолет следует держать под углом не менее чем 30 от вертикали во избе- 187
жание затекания раствора в шланги, что вызывает засорение последних ув- лажненной смесью. За один прием производится нанесение изоляции на площади 1.5-2 кв.м на толщину слоя 15-20 мм, после чего производится сушка изоляции. После этого поверхность высушенной изоляции смачивается раствором жидкого стекла и наносится следующий слой изоляции толщиной 80 мм, ко- торый также высушивается. Операция по нанесению последующих слоев вы- полняется аналогичным способом до заданной толщины, указанной в проек- те. Поверх высохшей нанесенной изоляции наносится штукатурный слой тол щи ной 20 мм. В процессе нанесения изоляции производится снятие хлопьев материа- ла, задерживающихся на штырях и при необходимости выравнивание мате- риала по толщине, для чего установка на несколько минут выключается с од- новременным прекращением подачи жидкого стекла. Рабочий, обслуживающий пистолет, должен следить за тем, чтобы внутрь шланга и выходной трубы не попала жидкость, так как это приводит к прекращению подачи асбоперлитовой смеси в пистолет. Если будет замечено попадание жидкости в выходную трубу, машина должна быть остановлена и внутренняя поверхность трубы тщательно вытерта сухой чистой тряпкой. Рабочие, обслуживающие установку для нанесения напыляемой асбои- золяции, обязаны постоянно поддерживать чистоту и порядок на участке. Около изолируемого участка устанавливаются металлические противни для сбора излишков изоляции. По окончании нанесения изоляции на данном участке, оператор оста- навливает электродвигатель распушителя пистолета, выключает привод на- соса, подающего раствор жидкого стекла и закрывает подачу сжатого возду- ха. Головку пистолета - напылителя опускают в ведро с теплой водой во из- бежание схватывания жидкого стекла. Последний слой выравнивается и за- тирается. Оштукатуренная поверхность должна быть покрыта кремнийорга- ническим составом марок ГКЖ-94, ГКЖ-П или фасадными красками на кремнийорганической основе, например, краской "Силал-80". Покрытие уст- раивают для гидрофобизации поверхности. Оно должно быть трехслойным. Для предотвращения появления трещин на поверхности штукатурки должны быть устроены температурно-усадочные швы на всех фасадах по го- ризонтали на уровне полов 2-Д-6-8 этажей через каждые 5-6 м, а также по вертикали по 1 шву по центру каждого фасада. Швы зачеканиваются тиоко- ловым герметиком типа УМС-50 после набора раствором марочной прочно- сти. 2.9. Утепление наклейкой плит пенополистирола. Жилой дом в г. Фрязево, Московской области, был утеплен наклейкой плит полистирола. 188
Перед наклейкой фасад следует промыть водой с применением моющих мыльных составов. В случае наличия высолов и пятен на фасаде, следует его промыть 1% содовым или хлорным раствором. Для крепления сетки в стены забиваются дюбеля на глубину 5-7 см в голшу стены и на 10 см выходят из ее плоскости, чтобы можно было при- клеивать полистирол. На поверхность стен, начиная с угла главного фасада (чтобы был утеп- лен угол) наклеить плиты ПСБ-С. Плиты наклеиваются клеем ПВА точечной приклейкой по 5 точек на 1 кв.м поверхности по принципу конверта (четыре точки по краям и одна в середине). Каждая лямка должна быть диаметром 12-15 мм и 5-7 мм толщиной. После наклейки полистирола натягивается плетеная сетка ГОСТ 53-36-80, ячейки 20 х 20 или 40 х 40 или кладочная сетка, которая крепится к дюбелям. Наносится набрызг цементного молока по предварительно смоченной поверхности для антикоррозийного покрытия сетки и лучшего сцепления раствора с утеплителем. Слой набрызга выравнивать не следует. Штукатурка выполняется после схватывания набрызга, несколькими слоями сложного раствора состава 1:2:5 (цемент марки 400, известь-тесто и песок). Каждый слой наносится после схватывания предыдущего. Последний слой выравнивается и затирается. Для предотвращения появления трещин на поверхности штукатурки должны быть устроены температурно-усадочные швы по горизонтали и вертикали примерно по центру каждого фасада. Швы зачсканиваются тиоколовым герметиком после набора раствором марочной прочности. Оштукатуренная поверхность должна быть окрашена и через 1-2 дня обязательно покрыта кремнийорганическими гидрофобными составами ГКЖ-94 (5%), ГКЖ-11 (3%). Технология покрытия прилагается. Гидрофоби- зацию можно не делать только в случае применения в качестве покраски гидрофобной краски "Силал-80". Окна, расположенные в комнатах, прилегающих к торцевым стенам следует утеплить по периметру оконной коробки. Для чего разбить откосы и произвести тщательную конопатку просмоленной паклей или лучше пенопо- лиуретаном (поролоном) с обжатием не менее чем 30%, затем наклеить точ- ками тонкий слой ПСБ-С на откосы и заделать их цементным раствором. Окопные переплеты в створных частях утеплить установкой полиуретановых (поролоновых) прокладок. 3. СТЫКОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. К стыку наружной стены относится часть конструкции стены, находя- щаяся между смежными элементами (наружными стеновыми панелями; на- ружными стеновыми панелями и перекрытиями; плитами балконов и лод- 189
жий; наружными и внутренними стеновыми панелями) и включающая при- мыкающие поверхности элементов, объединяемых в единую конструкцию. Стыки могут быть утепленными и неутепленными. К утепленным отно- сятся стыки, имеющие зону теплоизоляции. В зависимости от способа воздухо(водо)защитных качеств стыки под- разделяются на закрытые и открытые. Открытые стыки могут быть дрениро- ванные и недренированные. В закрытых стыках воздухозащитные качества обеспечивает один ос- новной элемент; в открытых - два основных элемента, из которых один обес- печивает воздухозашиту, другой влагозащиту. Дренированный стык - это открытый стык, в котором конструкция ос- новной или резервной зоны водоизоляции выполнена так, что имеется воз- можность попадания влаги внутрь этих зон и обеспечивается ее вывод нару- жу с помощью дренажных каналов. Примеры конструктивных решений стыков по сериям приведены на листе Ремонт закрытых стыков осуществляется в соответствии с "Руково- дством по герметизации стыков наружных стен" (ОНТИ ЛНИИ АКХ, 1976г.); "Рекомендациями по устранению протечек и промерзаний в крупно- панельных домах с закрытыми стыками" (МНИИТЭП, 1976г.). При ремонте открытых стыков следует руководствоваться: "Рекоменда- циями по устранению дождевых протечек и промерзаний в крупнопанельных домах с открытыми стыками серий П-42/6, П-43/16 и П-30/12” (МНИИТЭП, 1980); "Указаниями по герметизации стыков при ремонте полносборных жи- лых зданий мастикой АМ-0.5 и армогерметиками" БСН-13-83 (ГМЖУ, 1983). Ремонт стыков может выполняться с предварительной их расчисткой и без расчистки в зависимости от их состояния. Работы по ремонту и утеплению стыков следует выполнять в теплое время года в сухую погоду. Стыковые соединения должны утепляться и изолироваться в следующих случаях: - при температуре их внутренней поверхности ниже допустимой; - сквозная воздухопроницаемость превышает допустимую; - при наличии водопроницания стыков (протечки). 3.1. Материалы для повторной водо- и воздухоизоляции стыков. Работы по ремонту стыков должны выполняться с применением поли- мерных герметизирующих и уплотняющих материалов (приложение 1). Все материалы, применяемые для изоляции стыков, должны отвечать требованиям действующих нормативных документов (ГОСТ, ТУ). 190
Запрещается применять указанные в приложении материалы в условиях, отличающихся от рекомендованных, а также на проверенные в строительстве новые виды материалов без разрешения ведущей организации в отрасли. 3.2. Подготовка ремонтируемых стыков к изоляции. Работам по изоляции ремонтируемых стыков должны предшествовать: - ремонт наружных и боковых поверхностей стеновых панелей; - просушка влажных стыков, участков стен или потолков) со стороны жилых помещений; - удаление существующего поврежденного герметика из ремонтируемо- го стыка; - удаление поврежденных уплотняющих прокладок. 3.3 Утепление и ремонт закрытых стыков. При ремонте производится расчистка снаружи полости ремонтируемого стыка на глубину до 50 мм. При этом обязательному удалению подлежат герметизируемые мастики и поврежденные уплотняющие прокладки. После этого в стык устанавливается новая уплотняющая прокладка. 3.4. Установка уплотняющих прокладок. Уплотняющие прокладки, устанавливаемые заново в стыках, должны быть обжаты на 20-25% диаметра (ширины) их поперечного сечения, для че- го указанные размеры устанавливаемых в стыки прокладок следует выбирать так, чтобы они превышали ширину стыкового зазора не менее, чем на 25%. Уплотняющие прокладки следует устанавливать в устьях стыков насухо, без обмазки клеем. Заведение прокладок следует производить с помощью за- кругленной деревянной лопатки. Соединять прокладки подлине необходимо "наус". Устья стыков в местах нанесения герметизирующих мастик должны быть сухими и чистыми. Формы и размеры мастичного шва в зависимости от типа применяемой мастики показаны на чертеже. Нетвердеющие мастики следует укладывать в устье стыка без разрывов и наплывов с помощью электрогерметизаторов типа "Шмель" и "Стык". , Отверждающиеся мастики следует наносить в устье стыка с помощью пневматических или ручных шприцев либо шпателями. 3.5. Герметизация стыков. Герметизацию стыков большой ширины необходимо выполнять в два- три приема: сначала вдоль граней стыкуемых панелей, а затем посередине. После укладки слой мастики с помощью деревянной расшивки, смочен- ной в воде или мыльном растворе, следует разровнять и придать его поверх- ности форму. 3.6. При наличии неповрежденного цементно-песчаного основания до- пускается нанесение отверждающих мастик в виде пленочного покрытия по- верх предварительно наклеенного компенсирующего слоя полимерной ленты 191
шириной 22-40 мм. Толщина наносимого слоя покрытия должна составлять 2-3 мм и заходить на поверхности смежных панелей не менее, чем на 30мм. Ширина пленочного покрытия должна составлять 110 мм (по 55 мм от оси стыка). 1 -ТИОКРЛОВЫЯ ГГОМ^ТИК 0=2.5мм) ^-ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ .Еитп; З-ИЕМЕНГНО-ПЕСМОНЫЙ РОСТВОР: 4-СТЕНОВОЯ НОРЭанаЯ ПОНЕЛЬ. но 1»1 эд 1 -ОЛОМИНИЕВОЯ ИЛИ ЦЕМЕНТНО-ПЁРХЛОРВИНИЛОВОЯ KOWWOj ЗгТИОКОЛОВЫЙ ГЕОМстмк; 3-ПОЛИЭТИЛЕНОВОЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ленто; приклеенной на фоски стыка с. отступлением от er/о устья на 1 Омм; 4-обезхиренноя подготовка повер- хности фосок, стыкп оцетоном или этилпцетоном; 5-слхро- НЯЕМОЯ ЗОЦИТНОИ ЦЕМЕНТНО-ЛЕСЧОНОЯ.ЗОДЕЛКО устья стыков 6-у.тЕПляоции пакЕТ-; 7-омкгроиДт 8-зополнениё полости стыка (гернь*т поРОилил или uemehtho-песмоный PQCTBOP) 192
Запрещается: наносить отверждающиеся мастики кистью; наносить греметизирующие мастики на пыльные и влажные поверхности, а также при смешении составляющих двухкомпонентных отверждающих мастик изме- нять соотношение компонентов, указанное в паспорте на материал, или до- бавлять в них растворители. 3.7. Для защиты герметизирующих мастик от атмосферно- климатических воздействий рекомендуется применять следующие покрытия; полимерцементные растворы, ПВХ, бутадиенстирольные и кумаронокаучу- ковые краски. В стыках панелей цокольных и первых этажей могут исполь- зоваться только полимерцементные растворы Ml00. Наносить защитные покрытия на нетвердеющие мастики можно непо- средственно после герметизации стыков, на отверждающие мастики - после их отвердения, но не ранее, чем через сутки после герметизации стыков. Запрещается: применять в качестве защитного слоя цементно-песчаный pact вор, а также заполнять устье стыка полимерцементным раствором. Расположение изолирующих материалов в устьях стыков даны на листе 3.8. При ремонте и утеплении деформированных стыков следует вос- становить их герметизацию (аналогично ремонту закрытых стыков с введе- ние в стык пористой резиновой прокладки и герметика), предварительно проверив приклейку водоотводящих фартуков, и расчистить дренажные от- верстия. Дренажное отверстие шириной 50-60 мм ( по 25-30 мм в каждую сторону от оси вертикального стыка) должно размещаться в зоне пересече- ния вертикального' и горизонтального стыков. Для этого в заполнении устий стыков должны быть устроены соответствующие разрывы. 3.9. Утепление и ремонт стыков открытого типа. При обнаружении повышенной сквозной воздухопроницаемости гори- зонтального открытого стыка следует, удалив плинтус, произвести оклеен- ную изоляцию дефектного сопряжения со стороны помещения. Оклейку следует выполнять с применением воздухозащитных лент, све- дения о которых приведены в приложении , после чего установить плинтус в проектное положение. При наличии протечек или промерзаний в зоне открытых стыков следу- ет произвести герметизацию, превратив их в стыки дренированного типа аналогично показанному на рис. 193
ПРИМЕРЫ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ СТЫКОВ ПО СЕРИЯМ: А) 1605-AM, В) К-7, В) МП-300, КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ 0 40Дх. Д) П-32, В) I - нинЕооловотныЕ плиты, г - ЦЕМЕНТНЫЙ ««ООЛИТ, 3 - ПЕнополвТЕСол, 4 - КЕООНЭИТОЬЕТОН) 3 - ^Н^-ПЕСМОНМИ ООСТЯОР, 6 - СМОЛЯНОЙ ПОН ЛЯ, 7 - ЖЕЛЕЗОБЕТОН, 8 - ООЖОЗО«ИТнОЯ ЛЕН- ТО) Э - ГЕРНИТ, 10 - ТИОКОЛОООЯ мостика, И - ГЖНОКЕЯОЛИТ, 12 ожооид. 194
Формы и размеры мастичного шва при различных типах герметизирующих мастик а) б) 0>-ПРИ НЕТВЕРДЕОЦИХ мостикох; В>ПРИ ОТВЕРХДООЦИХСЯ мостикох 1 ,г-ГЕРНИТИЗИРЭОЦИЕ мостики; 3-уп/ютняюцоя проклодко; 4-ЗОЦИТНОЕ<ПОКРЫТИЕ Герметизация стыков большой ширины 65-75 1-3-ПОСЛЕДОВОТЕЛЬНОСТЬ НОНЕСЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУОЦЕЙ МОСТИКИ; 4-ПОЛОХЕНИЕ СТЫКУЕМЫХ ГРОНЕЙ ПОМЕЛЕЙ ПРИ НОНИНОЛЬНОЯ ыирине стыко; 5-то ХЕ, 6-УПЛОТНЯОЦОЯ ПРОКЛОДКО 195
Де i иль горизонтального стыка no OOCUET^I Деталь вертикального стыка 196
I ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СТЫКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СТЫКИ 197
4. БАЛКОНЫ И ЛОДЖИИ. 4.1. Ликвидация обратного уклон < пола балкона - выполнить цементную стяжку с уклоном от стены не менее 3%; - по стяжке приклеить 2 слоя рубероида на битумной мастике; - встроить цементный пол. армированный металлической сеткой е ячей- ками 10x10 мм и последующим железненпем поверхности. Гидроизоляцию и металлическую сетку завести в горизонтальную штрабу в стене. Слив по периметру балкона необходимо сделать шириной не менее 1.5 толщины плиты. Селение по дверному проему 2 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ слоя рубероидо J—L-Л.___L'' но* битумной мостике МБР-Г-65 Существующий пол 4.2. Ремонт пола балконной плиты. Спять разрушенный пол и гидроизоляцию, наклеить новую гидроизоля- цию п сделать новый цементный пол толщиной от 40 до 20 мм по тканной сетке N 20-1.6. 198
1 Метоллиыескии СЛИВ} г.Дво ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ слоя гидроизоляцииi 3 Стекловолокно или мЕтоллииЕСкоя сетко 43. Восстановление слива из оцинкованной стали Снять участок пола по краю балконной плиты на ширину основания слива. Восстановить гидроизоляцию, приклеив ее на битуме. Установить оцинкованный металлический слив с примыканием торца слива к стене как указано на чертеже. Уложить дополнительный слой гидроизоляции на битуме с заведением на основание слива не менее 15 см. Восстановить цементный пол по металлической сетке с ячейками 10x10мм. 199
5. ОКНА И ДВЕРИ В окнах предусмотрены спаренные, раздельные и раздельно-спаренные типы переплетов. В зависимости от состояния деревянных элементов окон и балконных дверей, подлежащих ремонту, рекомендуется: - полная замена оконных блоков и блоков балконных дверей на новые изделия, соответствующие требованиям ГОСТов и СНиПа; - частичный ремонт деревянных элементов окон и дверей; - мероприятия по повышению теплозащитных, воздухозащитных свойств окон и дверей. 5.1. Ликвидация неправильного уклона покрытий: О)НО&ЛЮДОЮЦИЕСЯ ДЕФЕКТЫ: Замазка сложено не сплошным Спооенный пеоеплет окно 200
Б ) 1 - исправить и прорезать в нижнем брусе коробки пазы для отвода во- ды шириной 10 мм на расстояние 50-100 мм от края (прорезь должна иметь уклон к верху); 2 - установить деревянный отлив на водостойком клее и шпильках и за- красить, очистить и если глубина недостаточна и углубить капельник деревянного слива; 3 - тщательно герметизировать стекло замазкой нанося ее сплошным слоем с выводом под штапик; 4 - тщательно заделать, зашпаклевать и закрасить щели в шиповых со- единениях между коробкой и импостом; 5 - поставить уплотняющие прокладки. 5.2 Примыкания оконного блока к панели а) наблюдаемые дефекты б)рекомендуемые способы устранения дефектов 201
J- восстановленная герметичность зазоров в примыкании оконной ко- робки к стеновой панели; 2-пробиваемая горизонтальная штроба в откосе панели глубиной 30мм и высотой 35 мм; 3-правилыю установленный стальной слив. ПО/1ИИЗОБУТИ/1Е мостико ЦЕМЕнТнОПЕСи DOCTBOP 202
1-трещина между коробкой и стеной /заделывается полиизобутиленовой мастикой УМС-50 и цементно-песчаным раствором/; 2-плотно устанавливаемый к переплету деревянный отлив; 3-стекло /устанавливается плотно на двойной замазке/; 4-брусок трапецеидального сечения 30x20 мм с прорезями сечением 3x5 мм для отвода воды крепится шурупами к коробке. 5-стальной слив из кровельной оцинкованной стали толщиной 0,8мм ус- танавливается с плотным примыканием к импосту, крепится дюбе- лями к стене и шурупами к коробке/2-3 шт./ 6-уплотняющая прокладка 5.4. При недостаточной теплозащите филенок в спаренных балконных дверях их утепляют антисептированным оргалитом или минеральным вой- локом, плотно укладываемым в пространство между наружными и внутрен- ними полотнами, либо эффективными полимерными материалами. 5.5. Установка уплотняющих прокладок. При капитальном ремонте установка или замена существующих прокла- док всех типов окон и балконных дверей обязательна. Уплотняющие про- кладки устанавливают по всему периметру открывающихся элементов окон и дверей (створок, полотен, форточек, фрамуг, клапанов, и пр.), в обязатель- ном порядке в притворах внутреннего переплета в окнах любой конструк- ции, между спаренными переплетами в окнах и дополнительно, если потре- буется, в притворах наружного переплета, а в окнах с тройными переплета- ми в притворах среднего и наружного переплетов. На открывающихся эле- ментах окон с наплавом прокладки крепят к наплаву. В окнах без наплавов в притворах, где петли отсутствуют, прокладки крепят к четвертям коробок таким образом, чтобы широкие грани прокладок были параллельны плоско- сти элемента. В притворе с петлями широкие грани прокладки должны быть перпендикулярны плоскости створных элементов. Аналогично располагают- ся прокладки в притворах форточек, фрамуг, клапанов. В притворах между створками безимпостных окон прокладки размещаются в средней четверти притвора. 5.6. Установка третьего переплета. Для повышения теплозащиты эксплуатируемых зданий в суровых клима- тических условиях при капитальном ремонте целесообразно устанавливать третье остекление как для раздельных, так и для спаренных переплетов. Для фиксации одной створки в момент установки предусматривается два прибо- ра. Дополнительная створка устанавливается к внутреннему переплету через уплотняющую прокладку из пенополиуретана размером 10x20 мм по пери- метру. Прижим дополнительной створки осуществляется винтовыми стяж- ными болтами в количестве трёх штук на створку. Для запирания створных 201
элементов применяются завертки врезные со съемными ручками типа ЗВЛ по ГОСТ 5090-79*,но с удлиненным стержнем, для размещения завертки типа ЗВЛ в соответствующих местах дополнительной створки рассверлива- ются отверстия диаметром 10 мм. Остекление дополнительной створки осуществляется на шпильках и нетвердеющей замазке. Для получения до- полнительной акустической изоляции необходимо применять стекло толщи- ной 6 мм. 5.7. Целесообразно на первых этажах установить двойные тамбуры у вхо- дов в здание любой этажности для первого климатического района и внут- ренние двери'в стенах, разделяющих лифтовые холлы и лестничную клетку. 204
Устоновко дополнительной створки но оконный блок со споренными переплетоми. Установка дополнительной створки на внутреннем переплете раздельных окон 205
Установка уплотняющих прокладок в окнах с наплавок. а) С РАЗДЕЛЬНЫМИ ПЕРЕПЛЕТАМИ б> СО СПАРЕННЫМИ ПЕРЕПЛЕТАМИ в> С ТРОЙНЫМ РАЗДЕЛЬНО-СПАРЕННЫМ ПЕРЕПЛЕТОМ 206
Установке дополнительное СТВОРКИ но око*ИШйЯ блок с роздельными переплетоми. Брэсок обвязки дополните ль- НОЯ СТВОРИ и ПРИБОР-РИКСОТОР створки. а> О> ПРИТВОРЫ БЕЗ ПЕТЕ/Ы Б> ПРИТВОРЫ С ПЕТЛЯМИ 207
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 1. Матвеев Е.П. Актуальные проблемы капитального ремонта. Городское хозяйство Москвы N 1 1978 г. с 15-18. 2. Матвеев Е.П. Капитальный ремонт: Организация и структура Городское хозяйство Москвы N 6 1978 г. 3. Мешечек В.В., Ройтман А.Г. Капитальный ремонт и реконструкция жилых зданий. М.Стройиздат,1987 г.- г40с. 4. Мешечек А.Г.; Белугин В.С. Технические решения по усилению несущих конструкций жилых зданий при реконструкции ЦМИПКС 1992г-72 стр. 5. Ройтман А.Г., Мешечек В.В. Нечаев Н.В. Методические указание по проектированию усиления конструкции жилых зданий ЦМИПКС 1993г.- 110стр. 6. Мешечек В.В.Родкин А.М. Пособие по оценке технического состояния конструкций жилых и общественных зданий в РСФСР- Гипропрос1991г. 7. Мальчанов А.И.; Плеваков В.С.; Полищук А.И. Усиление железобетонных и каменных конструкций зданий и сооружений. Томский инженерно-строительный институт, 1989г.-149 с. 8. Шкирятов В.В.; Чутлеков П.И.; Нотенко С.Н.; Богданов Е.В; Ариевич Э.М; Вавуло Н.М.; Аксенова Л.С. Техническое решение по повышению тепловой защиты зданий утеплению конструктивных узлов при проведении капитального ремонта жилищного фонда. Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Гхамджлова, институт Мосжил НИИпроект, 1966- 133с. 9. Ройтман А.Г.Мешечек В.В. Технические решения по усилению несущих конструкций жилых зданИйуЦМИПКС,1993-94с. 10. СНИП П-25-90 «Деревянные конструкции», «Нормы проектирования» 11. Шре,ибер К.А. Вариантное проектирование при реконструкции жилых эданий.М.Стройиэдат,1991;284 с. 12. Ремонт зданий и сооружений под. ред. Шагина А.Л. МВШ, 1991 г.351с. 13. Михалко В.Р.; Ремонт конструкций крупнопанельных зданий. М.Стройиздат, 1991 г,331 с. 14. Вольвсон В.Л; Ильяшенко В.А. Комиссарчик Р.Г. Реконструкция и капитальный ремонт жилых и общественных зданий.М.Стройиздат, 1995г,251с. 208
15. Матвеев Е.П. Технология встроенного монтажа при реконструкции жилых зданий. Жилищное и коммунальное хозяйство 1-1996г. 16. Матвеев Е.П. Методмонолитныхи сборно-монолитных встроенных систем при реконструкции жилых зданий. Жилищное и коммунальное хозяйство 2-1996г. 17. А.А. Афанасьев, Е.П.Матвеев. Реконструкция жилых зданий методом встроенных строительных систем. Известия Высших учебных заведений «Строительство» N 9 (465) 1997 г.с4-10. 18. Матвеев Е.П. Технология реконструкции малоэтажных крупнопанельных зданий без отселения жильцов. «Строительство и архитектура» Выпуск -З.Москва-1997г. 19. Афанасьев А.А.; Матвеев Е.П. Монастырев В.П. Индустриальные методы облицовки зданий при их утеплении. М. Строй издат ПГС 6/1997 с49. 20. Афанасьев А.А. Матвеев Е.П. Минаков Ю.А. Технологическая эффективность ускоренных методов твердения бетона в монолитном домостроении. М.Стройиздат,ПГС.8/1997г.с36. 21. Афанасьев А.А. Матвеев Е.П. Повышение надежности малоэтажных жилых зданий при их реконструкции. МНТК «Человек - среда - вселенная» Иркутск - 1997 - Том - 1 149с. 22. Мешечек В.В. Баев В.А. Цикунов А.П. Альбом технических решений по усилению и теплозащите конструкций жилых и общественных зданий.