Tags: руководство по эксплуатации прессы гидроагрегат к прессам
Year: 1980
Text
к 181К' JVTOO СТАТ: DOTH-ПЕЛЬИ 1ЛСТ1 -затлльиой
ПГиШЛЕНЦХ’Л
ССОР
РЯЗАНСКОЙ ПРОК вод ГЕВННСЗ (Въаджз
•'juju осекла
ГИДРОАГРЕГАТЫ
х вреос&м адвоотс^чми.» А ручкъм управлением
D53BI, Д63В2. №.33t E63DC
Р/иомаство по вкоолуаташог DG3BI...,i.OO.001F9
1980г.
It -
1.3.3. Мг.алоохл* дятел;.
Служит для охлахденяя рабочей жидкости. Маслоохладитель предг»
стс .слет собсЛ систем./, состояло*- из змеевика л трубопроводов вед-
вод яаето и отдодвдэгс.
Выводи тпубопроъ-дов /юдсое,.йнеются непосредственно к вцдо-
пр< .одной ce*f .
7 Зле трое? >рудов ние
Для пр? ;з нас »сов г гидроагрегатах установлен! трехфаэпне
кор угкозамк- не 8си.осрон..ыэ эжх.гродвигатели.
Карайте, -стиха глектр рвиг"гелей приведена в паспорте,
таи.8.
5. Гедъавлиж каг ткема : пэдагг гатов
вместе с рк»^.а>й спс.саоГ: тунг го управления трее с а псдюстью
обеспечитдет вшюлне^.ие зс>д нс-г-ций рабочего .лкда пресса, воз-
молнооть регулирован;су_..>остей холосто: .>, г .звратпого и рабоче-
го ледов, четкий ост -зов с «Вука пресса i люезм положензн по ходу.
шб&Л ед бор и безуд-рный сброс давления.
Схс' гвдравлиг .екие ^инцппдальяие с перечнем аппаратуры
гадрог^ гатов U63B4. П63Е),ПвС.а2 и П63..1 представшим па ржоун-
вях ’ -П.
- 19 -
1.5.I. Надатием кнопки "Иуок" включается электродвигатель на-
сосной установки. В исходном положении ползун находится в крайней
верхнем положении. Вабочая жидкость из маслобака насосом 12, в ком-
бинацию которого входит радиально-плунжерный ha с ос высокого дезле-
ния переменной производительности, регулятор и шестеренный насос
низкого давления постоянной производительности, подается в распре-
делитель 2, соединяющей в нейтральном положении птоковую бесито-
ковую полости рабочего гвдроциливдра и насос дую магистраль через
фяльр II оо сливом. Одновременно насосная магистраль соединена со
сливом через разгруженный дроссель 3 х предохранительный клапан 4.
Ври этом опускание ползуна предотвращается клапаном 9, устапоь-
ленным.л линии «токовой полости ж настроенных на давлении,несколь-
ко превывающее давление от веса подкидных частей рабочего гидроци-
ливдра.
Бастрый ход ползуна вниз осуществляется перемещением рукоятки
управления в нижнее положение. Ври атом золотник распределителя
2 ж плунжер дросселя 3 также перемещаются вниз. Рабочая жидкость
.от раджальво^пхунжереого ж coca через распределитель 2, от кесте-
ренного насоса» через обратный клапан 3 реопределитель 2 посту-
пает в бесатокоауо полость рабочего гидроцилнядра. Штоковая по-
лость гвдроцкливдра при атом распределителем 2 через Сжльтр II
соединена со сливом. Еолзуи пресса бистро перемечается внжв. Ре-
гу^жровиа скпросп перемещения ползуна осуществляется рукояткой
упрапд яжя к определяется степенью перемещения залогшиса распре-
делителя 2. В зависжюсти от положения золотника распределитель 2
может перепускать часть потока насосов на слил, изменяя тем самым
сирость движения ползуна.
- 20 -
Ряс.10 Схема гидр^злячесгая прищищлльная Л63В2.116Г 3.I1S3B4
. Обозначение . . Наименование к-во . примечание
т. Электродвигатель I
2. IIS3B4.4I.05IA Распределитель I
3. ГР-ЬбЗ: 2.42-001 Дроссель ••• - Т
IKU20A Клапан предохранительны! I
.J.6. IIKL 0 Кгапан предохранительный 2
"’.•2КУ20 Клапан об ватный управля-
емый с предохранением /"I-
a. IK020 Клапан обратный • I
О. 12Ю20 Клапан предохранительный^
с обр. тнк1! клапаном I
10. 1КУ32А Клапан обратный управля-
емый - • I
II. MS200 иильтр 1
12. В 80/32LTGLI0BL *> Насос радиально-плунжер- л
пий с ПОДХИ11.1ИКОМ , I
- 23 -
нитслышм плананом 4, с помощью дросселя 3, остановленного в ли-
ни» управления этого клапана. После снижения дсаления гидравличес-
кое блокировочное устройство распределителя 2 рвофикскрует золот-
ник распределителя, обеспечивая возыоеность переключения золотника
в верхнее положение. При этом рабочая жидкость от обоих дасосов
через распределитель 2 и клапан 3 поступает в штоковую полость
рабочего гвдроциликдра. Бесштоковая полость распределитесь’ 2 через
фильтр II соединена со сливом. Давлением в линки штоковой
открывается обратный управляемый. клапан 10, дополнительно соединя-
вший бесштокову» полость рабочего гвдроциллцдра со сливом. Ползун
пресса быс ро движется вверх. Скорость возвратного хода ползуна
регулируется аналогично тому, как и при холостом ходе вниз, вели-
чина давления в штоковой полости ограничивается предохранитель-
на клапаном 6.
В крайнем верхнем положении ползуна система управления пресса
механически выродят золотник распределителя 2 и плунжер дросселя
3 в нейтральное положение.
Штоковая и бесштоковая полости рабочего гидроцялиндра, насос-
ная магистраль распределителем 2 через цильтр II соединены со сли-
вом. Клапан 10 закрывается. Клапан 9 удерживает ползун от само-
прсизвольного опускания.
1.5.2. Отличие гидросистемы 11G3BI от 1.6-332... Б4 состоит в
том, что в связи с небольшим расходом ьааг из 6ecr?.*osono*. Л?г -г-
ти гвдроояливдра.при возвратном ходе ползуна (расход соответствуй,
выбранному условному проходу распределителя) лет необходимости ус-
танавливать обратный управляемый клапан 10.
Также отсутствует предохранительный клапан б в штоковой полос-
ти в связи с тем,, что номинальное давление пресса не превнпаот
160 кгс/сьй и нецелесообразно дублировать работу клапане 5.
1.5.3. Гидроаппаратура, используемая в гидросистеме гидре "ре-
гатов представлена на рисунках: 12,13.14,15,16,17,13,19,20.
- 24 -
Pin. 12 Дроссель ГР-16332-42-001
Т.1 зсзель установлен в лигпгн да танциошгого управления предохра-
и тельного клапана IIG1QA (1ЮЙ0А) и предназначен для обеспечв-
>-л плавного набора и сброса давления в насоснгй магистрали.
Дроссель состоит из корпуса I, в котором установлен пдунжер
2 и «рнкка 3 с размещгиными в ней резиновыми у. истлениями.
Кризиса 3 крепятся к корпусу I винтами. Подход "F"корпуса I
с единен трубопсзводакя и каналами в корпусе г гдробэоха.с над-
j .ianaiE’-W полостьа "Р" предохранитетьного клап’.яа С1НШ0А (1КП20А),
(смотри ;нсу>ок 15). 1юдвод "Т" дрсеоеля соед ен.со сливом.,В
;~йтраль !ом положении плунжер 2 имсвщейоЕ вз канавкой совмецек
с подводом "Р". ТЪбочая жидкость и? нэдклапанн АМюлостж ДР"
гродохре::итехън6го клапана 1КП1ОА (ТК1ЙОА) через до, зод "Р" дрос -
селя пог. упает в канавку плунжера и далее че] ез от веретжя в
гтунжере 2 в подход "Т* дросселя.
Таким образом, надклэпангля полость "Р* предохранительного
клапана соединены со сливом и luanan разгружает насосную маги -
страль на слив.
Перемедая плунжер 2 в направлении подвода "Т" при ходе пол-
зуна пресса вниз, Поясох плунжера 2 перспялает подвод "Р" в
корпусе I, отсекая надклапанную полость "Р" предохранительного
клапана от слива. Фаска, выполненная на пояске плунжера 2.обеспе-
чивает плавное перекрытие подвода "Р", то есть плавное нагрухекхв
предохранительного хлапяна.
Перемепря плунжер 2 -в противоположное направление до нейтралы»
лого положинкя, поясок плунжера 2,благодаря выполни •.•сой на нем
фаске, обеспечивает плавную разгрузку надкдапанноГ полости "Р"
предохранительного клапана и как следствие безударный сброс даа,ге-
нкя в гидросистеме;•
При возвратном ходе ползуна пресса плунжер 2 дросселя шее-
мецается от нейтрального положения в направлении противоположном
подводу "Т" ж своим вторым пояском перекрывает подвод "Р". В
связи о тем, что давление возвратного хода невелико (менсо 40 а
дгс-см2) и нет надобности в плавном погружении гидросистемы при
юэвратаом ходе, фаска на втором пояске плунжера 2 отсутствует.
Гкс.1" Расгрецелитедь Ii63B4-41-O5TA.
’Распределитель уста домен в клсосно* магистрали и обеспетавз-
"'буемое распределение лот ков уебоч t гцдкостр.
аопроделитадь впполлен па базе сер яр выпускаеиого^рйсйр®^
делит:_хя‘Р203, конструкция распределителе включает корпуйЧ^^о^Т.
лотнлк 2 и кривкд 3 и 4, закреплен”ие к дрпусу винтами >ТР.кбййп
4 ввертуто гидромеханическое блокировочное.устройство; состочаее
:гз гильзу 5, плу.'лера 6 и пруигды 7, соединенное TpytonpdBOjrW'jI
.чаиагг.г-д в корпу'е гидрсс.тока с подводом "А" корпуса х-распрэде-
лителя. Ре< лреде.т1телъ крепится к корпусу гвдроблока виятаий^
Стыхоьпе полости корпуса уплотнены резиновыми кольпшли крурйго
оеченип по ГОСТ 9833-73. В крьлке 3-установлена ограничительная
вайба 8 и резиновая манжета для ‘пр. отврачв^ггялтечек рабочей
дэдкосгз.
В нейтральном пг-уэинии золотник 2 соединяет подвод "В*'
насосной магистрали с подводахи "А" бесштоковой полоотй, "В" што-
- 27 -
кодой полости рабочего гвдроцадкндра я подводо:’. "Т" слггпоЗ «ми-
страли. Пруглна 7. откинет пдряср 6 гидромеханического блоки-
ровочного устдо'ства от хвостовика золотника 2.
При ходе ползуна пресса вниз золотник 2 переключен в направ-
лении к крипке 4. Подпол "Р" соединен с подводом "А"/а подвод "В"
с подводой "Г*. В зависимости от степени перемещения золотника 2
относительно корпуса I подвод "Р" мосот при этом част:1чно соеди-
няться ж а подводом "Г", то есть часть потока гз насосной магист-
рали мсхет быть направлена на слив. Следовательно, степенью пере-
мещения золотника 2 относительно корпуса I регулируется скорость
холостого х да ползуна пресса. В крайнем положении золигкмка 2
подвод "Р" соединен только с подводом "А" к скорое”’» холостого
. хода ползуне достигает .максимальной величины. С появлением дехпо-
„ логической нагрузки набор давления в 'беептоковой полости рабочего
гидроцилиндра и насосной магистрали осуществляется дросселем
ГР-Л6332-42-0С1 через предохранительный, клапан 1КШ0А (1КП20Д).
Таким образом, осуществляется безударный сброс давления, пос-
ле чего пружина 7 возвращает плунжер в исходное положение, и
расфихсированный золотник 2 имеет возможность переключиться через
нейтральное положение на позицию воззрзткого хода. В агой позиции
подход "Р" соединен с подводом "В", а подвод "А" с подводом "Г*.
Ползун пресса движется вверх. Скорость возвратного хода тзпке, хак
ж щж 'хааэстом хода зависит от степени пере- мнения золотника 2
отаосжтжльао корпуса , и может регулироваться от нуля до максимума.
2В -
Рис. 14 Нредо>раюгелы ;.1 клапан 1ЮИЛ
Ьредозранп-г-льний кл: пап предназна^п для предохранения гид-
роспс eidi чу пер згрузки ш а г овязенпи давления в лепим цасоснов
“ягяс р?.лй гидроагрегате 1..53Г1 регулировки усилия пресса от
п/ля до ко.!жпальпого.
3 корпусе I запрессовано седло 2, игла 3. запираемая пружиной
4. Втулга 5, подкатап резцовой пробкой 7, внернутой в корпус I,
предотвращает выврессовду седла 2. Усилие пружины 4, а, следова-
тельно, и давление насгх ’ка клапана, регулируется регулировочным
вматоУ 3, действу дим .'ру-ипу 4 через подвпииый упор- 6.' Поло-
аение винта Р ф;т? грусгс.'. ко тргайдой 9.
Кбочзя г цк.- ть пз к ice .пой магистрали поступает в подвод-,
(Р) корпуса I. ди дав по г-ща .каи выфрезеровашпа наружной и тор^-
цевс.! поверхности втулки 5, через отверствже- в сёдле'2 под игдуЗ,
.>рн достижении величгцгы давленая, требуемого значзппя.игла 3,
преодолевая усилие прухпнч 4 ^Шремещае'хзя, открывая отверстие
- 29 -
в седле 2. Рабочая жидкость поступает в слеьвой канал "I" корпуса!.
.. Давление в -асоскоЯ магистрали понижается л пружина 4 прикидает
иглу 3 к седлу 2, отсекая при этом магистраль от слива. Г -.чвод
•К" корпуса I в гидросистеме гидроагрегата IS3BI не используется.
Стыковая плоскость корпуса I,- пбдвихные а неподвижные соединения
герметизируются резиновыми кольцами круглого сеченая по ГОСТ
9833-73.
Pz.c.15 lipc^oxixiHRTллышй клапан IKlilOA (IM120A)
.рсдохраки'гельный слапак яс олг.зуется в качестве аварийного
для предохранения гидросистемы от перегрузка при повышении дав-
лен..: в линз:: каоосно!* :дэгЕи?рали, а таюке для плавного набора
к '•'брссй давления в диапазоне от нуля до ноиинальчого при даст: я-
yv. .инок управлении.
Констру: .щя клашпа вкл ь. т р.туллру’ваай элемент и патрон.
Б честве рвгу-яируоввго елаыог.-га используется предохранительный
к._глп ПОИ.?, представленный на рисунке 14. Патрон состоит дз
гильзы 10. в которой располозе:: клапан II-и пружина 12. Гильза
I'> накрита ^.анцем 13. Патрон сборе устанавлива ется в гнездо
керауса гцдроблока. Регуллр^’вдаЛ элемент крепите.*, винтами к
ji.pr.ycy гдцроблока, .накрывая патрон. Гильза 10 гермс -изнрует-
ся в корпусе гидроблок.) и во фгаоде 13 ре^инсвшг. кольцами круг-
--31 -
лого сечения по ГОСТ 9833-73.
Рабочая г*.~;лость гз насосной магистрали поступает в подвод
"Рп" патрона и через дроссельное отверстие 6 I мм в полость К
ж полость регулирующего элемента.
В доходно:.’ пслогекни пружина 4 прижимает мглу 3 к седлу 2.
Ео подводу "У"
через отверстке <5 I »м в клапане ‘II хобочая жидкость поступает
в надклапанную полость "К" патрона. Таким образом, на клапан II
с обоих торцев действует одно я то ле давление. Благодаря ра-
венству площадей обоих торцев клапана II в исходном положении
он является гидравлически равновевевзым в под действием пружи-
ны 12по;схатым к седлу, выполненному в гильзе 10. тсекая при
этом подвод "РП" от слива "Т".
При достижении давления аварийной величины, на которое
посредством регулировочного винта 8 настроен предохранительный
клапан, жгла 3, преодолевая усилие пружины 4, перемещаетЬя,
открывая отверстие в седле 2. Рабочая жидкое-.:/ из надклапанной
долости "К* через седло 2 поступает в сливаой канал "Т" корпу-
са I, Давление в надклапанной полости понижается и,благодаря
дроссельному отверстие, выполненному в клапане II, рис.15.
Создается перепад давлении, деПствуйтих на торцы клапана
II. Последний, преодолевая усилие пружины 12 за счет перепада
да тений, открыва^-ся от седла гильзы 10. соединяя подвод *?п"
со сливной магистралью "7".
Давление в насосной магистрали падает.
Дружина 4 прижимает иглу 3 к седлу 2; отсекая при этом
надклапанную полооть "К" от слива. Давление на обоих торцах
клапана Ц выдается и он прд действием пружины 12прижжчается
- 32 -
u. с дду гильцы IG, лес гая по...вод "Рп" л слива *Т*. Таким обра-
3w«, . граничя^аетс.х величина давления в насосной магистрали.
Си од. .гив подвод •Р" кагалом и трубопроводом диете щисиного ynpat-
j.u ... с дросселем ГВ-Le 332-42-Оъ! и плавно закрывая и отдавая
,г к ель, момо произвести плгвяпй набор и сброс давления в насос-
.. лгистрали в предел'Т от 'уля до величины настройки клапана
• а зтно. Работа гэедс ;«нп.,лы?ого клапана в тавзх случаях ана
\иги\ ia ошюанноС годе. )тли ем является то, что в диапазоне
.^вдодкй от куля до ве чшы :дстройки клав..ня игла 3 пружиной *
•? янно запирает этш рстие седла 2. Надк.. .паяная полость "К"
ляется со сливом ».эрез дроссель ГР-1К 2-12-001 в зависимос-
’ о? степени открытия дроссо^л дзмав ется давление кэстройки
•а. Продельная ве гимна давланиг. л г;дросистс-k, при атом
згра!.этена настрой, ой . сдули;, -пщего блемеп.а пре-охранительного
--ап я на.
- 33 -
Рис. 16 Предохранительный клапан НИНО
Предохранительный клапан предназначен для предохранения гкд-
'росистемн от перегрузки при повышении давления в линии шт око вс Я
полости рабочего пщроцадиндра, е также для ограничения давленая
в насосной иагистпали о целью ее предохранения и регулировки уси-
лия прессов от нуля до номинального. .
Конструкция клапана включает регулирующий элемент и патрон
в качестве рерули. уюцего алеыезта используется предохранительна
клапан, отличающийся от клапана IKQ4A наличием во втулке 5 плу.ске-
ра 14, и установленной между ними пружины 16. Патрон такие как
и патрон предохранительного клапана 1ЮИ0А состоит из гильзы 10,
клапана II. пружины 12 и фланца 13.
Монтаж клапана осуществляется аналогично монтажу клапана
1КП10А.
- 'JI -
Рабочая ходкость пз насосной магистрали поступает в .подводы
"Ра- патроне :: регутирующего элемента. В исходно’’ положепод
пр;г5хна 4 вьодпмает иглу 3 к сед_у 2, а пружина 16 - плунжер £4
к игле. 3. 1.о подгоду "Г” в корпусе I, канавкам -о втулка 5, пе-
ре? дроссельную щель, обраг зваш ую ::ехду глунгерок 14- и седльч 2,
через от-ер.-, ггя в седле 2 г абочг я едкость поступает в надклапан-
ную полость "К" патрона. Клапан II с равнина плопр дями торцев
ггдрагличес!-« уравновешен’2 пру хиной 12 поджат к едлу гильзы 10.
»ФИ этом во.'’од "Рп" отсечен от слада "Т". Регулировка клапана
на требуемую величину даилнгя осуществляется винтом 8,
При достижении даодсн.-л величины шстройки клапала игла 3,
4
преодолевая усилие пружины 4, перемсдается, открывая отверстие в
седле 2. Рабочая кидкость пз падхлаилш. а полости " К" через сед-
ле 2 поступает в еллг ноИ лсдал "Т" корпуса I.
Давление в надклапанной х-эсостд пошехаотся и, благодаря
дроссельной дели между плу -ерол 14 и седлом 2, создается йерепад
давлений,.действующее на хды -лапана II. Последний, преодолевая
усилие npysi .ты за счет nei. пада ; явлений, отрывается от седла
г. <а>ьы 10,ес диняя подвод "Рп" сс оливкой дап;стре.1ЬЧ, "Г". Давле-
!г.з в кзгее-: ;еди пад.-ст. . рухина •*« прижимает иглу 3 к. седлу 2,
отсекая при ртом надядапс у® полость "К" от слива. Давление на
с.'эих торах: клапднп II выравнивается, и он под действием пружины
Г.: прютасетхя к седлу гильзы 10, отсегая подвод. "Рп" от слива
Таким с разоМ, ограничивается величина давления в магистрали.
- 35 -
Рис.17 Предохранительный клапан с обратны* клапаном
12 ЮНО (I2KQ20)
Предохранительный клапан с обратным • клапаном.используется
в качестве поддерживающего клапана в лиши штоковой полости ра-
бочего гядроцклжвдра. Он оберпечцдает беспрепятственный прохоц
Р«1оче1 юдарстж. В «токодую полость юг i возвратном ходе ползуна
пр^са,. жпредотврадает самопроизвольное опускание ползуна прг
еда останове > любом полоканиж по.жму.
Конструкцияхлмлааа ввдочает рргулжрупцжа алахеят ц патрон.
В качестве , регулирующего. эле»»нта используете* предохранительный
дд^пад.^ажке как в клапане ПШО. Устройство его *-работа
- 36 -
опт can pt :es. Отл-лссек является характеристика пружины. 4. В связи
с тем, что настоойла регулирующего элемента производи? ;я наболев
ыигкие Дй1тения пружина 4 имеет более мягкую характеристику.:
Патрон та;. -э как и патрон предохранительных жодзпг'адПШОА-ж-';
II: ЛЮ со', .оит из гильзы т0‘£ вдакапа. II. пружины Й ж фланца 13.
От.одч;.г» : ляется отупить мя-форяа клапана II. Мозгах*, клапана
и <- го per.- одровка осуществляется аналогично клапанам 1КП0А и
11:210.
lipa возвратнс.ч ходе злзуна пресса рабочая дидкость от распре-
делите, од г ступает в подл д "Р " петрова. Подходы "Р" сое-
дод.эяь со -токовой полсст -о рабочего гадроцнлдвдра; давлением,
действудаг.: на то; од клад за II со стороны подвода ;'РА клапан II.
<‘:Г.
среодгтек я сопротивления прута;ы 12,от; ./нвается от содла гкльлы
10.
При этом из надклапанной полости "К" рабочая жидкость череэ
от. протия в седле 2. дротезльну» щель мсоду седлом 2 л плунжером
14 од .лвзнкаы во втулке 5 ж подводу "Pr корпуса вытесняется в
лл1хи зтокоэой полости рабочего гвдроцщ.ходра, в подвод "Pj" сое-
диняется с подвод’м "Р2"’ ^ля °';T3H0E:QI ползуна пресса'распредели
те а* соед. :явт-лзтчж штс.:эвой и бесштоксзой польсти*рабочего : одр*»
ц^лищрй и. сливе :, то есть давление ;в подводо-’Р^.падаетf'Lj-'
ь я IJ пол действием пру одну 12'* .1кр;гйится', отсб!Йгподвед?"Г0"
с по;.вод "Pj". Давлением в птоповдй полостп р^оздго^'Водрац’хлин-
гга. созданным в гезулт. аге действия веса нго подвижных частей,
клепан II дополни.ельк; дргжйнастея'к седлу гильзы 10. Прж эт м
игла З Твод действием уг ялия пруж ины 4, -регулируемой винтом 8,
. род .ткеет перекрзагь отверстие й сейле 2; разделяя" лпнию погво-
от слива "7". Пр- ходе ползуна вниз подвод "Pj" остаётся
-cc^-hshh од со сливом, а возрастающее даменяе в дтокопоЗ полис-
- 37 -
тк через подвод* *Р" корпусе I, каналы втулки 5, дроссельную цздь
меаду пдунхерои 14 и седлом 2. отверстия в седле 2 передается з,
надклапанную полость "К", воздействуя на иглу 3. Одновременно дав-
ление в штоковой полости через подвод *Р2" воздействует на шгоиздь
поверхяссти *Г*; клапана ‘II.
При давлении в штоковой полости, превышающем настройку пружины
4. кгла 3 открывает проход в седле 2, соединяя надклапанную полость
"К" о каналом "Т*. корпуса I. который в данный момент распределителем
соединен со сливом.
Давление в,дадклапанноЛ полости •К” падает я. брагодаря дрос-
сельной цели между плунжером 14 к седлом 2, создается перепад дав-
лений между надклапанной полостью "К* и подводом "Р/. Под действи-
ем давления, в подводе аР2а на площадь *Х* кдапада II. последний,
.гдоидавф^оопр^мвлвп* пружины 12. отрывается от седла гильзы
10, соединяя WgQR "?2* 6 оадводсм ?Р*. Осоковая полость рабочего
годофивддра сообщается со слдаоы. Ползун движется вниз.
- 38 -
Prg.18 Клав, и обретЕЫЙ /Правлят яй с предохранением
2КУ10 (2КУ20;
Клапан устадовлея в лиши июстереянссо насоса с целью пре-
дохранения магистрали шестеренного насоса от перегрузи ж рез-
ipyas- этой маг .тетради дополнительной линией высокого давления.
Конструкция клапана вклопает регулируюдай элемент и патлой,,
регулы. уэдай эх мент выполнен л б . де корпуса I, в который •
рессс'.лно сед;. 2 клапана 3, ире, • гавляйаего собой шарик.
пан 3 . одеиглае! я к отверстию сед-'. 2 пружиной 4 через упор 5.
Усилие пру..ины, а, лед< ател по. давление настройки клапа-
на, регулируется ввитом •>, я.- зз *• двихной упор 6. Положение вин-
та 8 ^...лиууетсл контргайкой ?. В тверсъ-яе седла 2 установлен
плунжер 7, разделяющий плдвод "Г", зыЬолнепныл в корпусе I, от
подзола соедиЕ !ного с издалипанно.i полостьп "К* пат; она.
- 39 -
Рлтрсн состоит из гильцы 10. клапана II, пружины 12 в фланца £.
Патрон в сборе уставвгтнвается в гнездо корпуса гидрг блоха.
Регуахру»лй элемент крепятся винтами к корпусу гвдрсблока, пгкрг
вдя i-arpon.
Стыковая поло тъ ’приуса I, подвижный упор 6, гильза IJ, фьь
зец 13 для пред ли, аве! -я утечек жидкости уплотняются реэиз^выми
кольцами круглого сечен.-ч по ГОСТ 9833 -73.
Поток рабочей гадко-.'и от шестеренного насоса подается я под-
вод "Рп" иьграна, через дроссельное отверстие, в^юлнеьно s кла-
пане II; в надкла-ашу полость "I? и по ю.иаду в корпусе Т и от-
верстиям в седле 2 под клапан 2, закрытый пружиной 4.
Годвод "Г соединен .о сливной магистралью. Таким образец,
клался II под действием пружины 12 я давления в надклапанной по-
лости прижат к седлу гильзы 10. Подвод ”Рп" отсечен от слива "Т".
Приывишсииж давления в линии дестеренного нэсоьй клапан 3, пре-
одолевая сопротивление пружины 4, открывается, соединю; надклапан-
ную полость "К" со славным каналом "Г* корпуса. Давленье в надкш
панной полости "К" падает и, благодаря дроссельному отверстию, вы-
полненному’ в клапане II, создается перепад давлений, действующи;,
на клепан II. Преодолевая усааде пружины 12, под действием давлена;
на пхяцадь "I". клапан II отрывается от седла гд.ьзы 10, соединял
подвод "Рп" со сливой "Т*. Давление в линии шестеренного насоса
падает. Клапан И закрывается, перекрыв линию шестеренного насоса,
от сливной магистрали. При подаче давления в подвод "Р“ от линии
высокого даЕжения(лпы-д радиально-плунжерного насоса) рабочая жид-
кость воздействует на плунжер 7, перемещает его. Последней открЫса-
зт кллпан 3, соединяя надклапанную полость "К* со сливным каналов
"Т" корпуса I. В этом случае клапан, аналогично вышеописанному.
- 2 -
ВНГ А. ИО ПОТРЕБИТВ.’: !
i’ рад устчко: 1 i вводом гид? агрегате в •ксчдуамаяю
used. :имо вкимат '.ы э изучить дай >з руководстве.
С.о помелет Рэм разобраться в t ообепност.пскоиотруада,
л г? льнов аыг о® и ле рстсоклсдац .2 по екепдужте’гдж и рэ-
гужк. ляао пов-ооллт увокичи"*». ор к с.еухби .’«дроггрегата.
В цо-'х поысен'- л работоспособное-? ' в долговечности гидро-
агрегата детали г а таксе ГК росхема вами пгетеллно
созг; эистиултоя. ТЬ :<му руководо ‘во может не отымать
иезг ттельн..х и? ЙВ1 хиЯ, вяеоеявь зааодом-'Изготп. лтелеи
ПООЛс выпуск'- РУ? ;ЭС. ,OTB€l.
- 3 -
С о Д s Р X А Н И.Е стр.
Техническое «уцрение
Назначение и облает» прима накид...................4
Состав гидроагрегатов......................„.......9
УотроДотио» работе гидроагрегатов ж жх оостаиных
частеЯ ................................ТЗ
Электрооборудование ....................... ....18,
Гидросжстеыз .................................. 19
Инструкции по аксплувтацли
Хжазадмв^&.беаодасзости ..........................46
Порядок уст аиовки ...............................47
ВаогроЯка.. наладка и режим работы ............,... 51
Хоэ»оЫ1И..ьаЕоправаости к кх устранение.......... 'ДЪ‘2
Зжвмувтацмя. м обслужи ванне ................... 54
ПА СПОРТ
Обща» гс вед синя...................... .......56
Ооиовеые -техьа чесов данные ;ж характерытдхм.. ...... 5?
Сведения ©ремонте........•...., ..................59
СэадвБжд'ой*жэменаяхях в Гидроагрегатах.60
Комплект доставил.................................61
Свадвтадкство о приемка:........;v.............. .л.64,
Свидетельство о коне эр нации..................^..66
Свидетельство об"упаковке ........................67
Гар^Н’нЯ........................................ 63
ПриложенееУгШтераалы по' быстропзкакхваемым деталей 69
- 40 -
также соединит ландо пестереяааго насоса со сдавая.
Закрытие клапана II проаноДдет только после падения давления
в подводе "?•( линии радиадмео-цдунжерного насоса) до величины
настройки клапана.
- 41 -
Рис.- It Клапан обратки:: управляемый 1КУ22А
Клапан установлен в лш.ии беситоконой полости рабочего гк jpo
и^линдра и предназначен для обеспечения слива, рабочей ж-лдкости,
вытесняемой при возвратном ходе ползуна пресса.
Конструкция клапана включает регулирующий элемент и патрон.
Регулирующий элемент выполнен в ввде корпуса I, в который
запрессована распределительная втулка 2 с pi аещензш в ней золи'-
- 42 -
ликом.З. Через шай^у б на золотник действует пруодда 4, регулируе-
мая винтом 8 через подвижной упор 6, Регулировочный винт 8 сгово-
рится контр! айкой 7.
а-’рон состоит из гильзы 10, клапана Ц д,Дружжны 9.
Патрон в сборе устанавливается в гнеа$о та пуса, гидроблока.
Регулирующий элемент крепэдся винтами к корпусу гидроблока, нак-
рывая патрон. Стыковая плоскость корпуса I, подвижный упор 6 и
гильза 10 для предо-,вращения утечек нццкости уплотняется резиновы-
ми кольцами круглого сечепия по ГОСТ 9833-73.;
Подвод "Рп" патрона соединен с линией бесштрковой полости рабо-
чего гвдроцнливдра. Подвод "Р" корпуса соединен с линией штоковой
полости рабочего гидроцилиндра.
Подвод "Т" соединен со сливом. При ходе ползуна пресса вниз
поток рабочей жидкости от насосав поступает в подвод *PjC. Петрове»
далее, через дроссельное отверстие в клапане II в надклапанную по-
лость "К" и по каналу в корпусе I в распределительную втулку
Золотник 3 под действием пружины 4 находится в положении, отсекав-
шем канал надклапанной полости "К* от сливного канала "Т* корпуса £
Клапан II под действием пружины 9 и давления потока рабочей
жидкости прижат к седлу гид__>н 10, отсекая при этом подвод "Рп"
от подвода "Т" патрона, боковая полость рабочего гкзюцжлжндра,
а, следовательно, и подвод ЯР" корпуса, при ходе ползуна пресса
вниз соединены со сливом.
При возвратном ходе ползуна пресса распределитель соединяет
штоковую полость рабочего пдроцилицдра и, следовательно,, подвод
"Р* корпуса I с насосной магистралью.золотник З^йреодплевая со-
противление пружины 4 под действием давления рабочей жидкости пе-
- 43 -
ремещае-хся, соединил надтлапскяую полос?! "К" патрона со сдавни.
клапаном "Т" корпуса I. ^явление в явдхлапязной полости "К"
падает и» благодаря отверст», выполненному в клапане IJ создав.ея
передал модгу подходом "Рп" патрона и падгиапанмой пологтт’с "К"
Клапан II, преодолевая сопротивление пружины 9, под деЯ'галек дав-
леная жидкости на нго псверк:юстж "Г отрывается от садд,- патрокд
10, соединяя при э.ом псдвод "Рп* со схожий каналом "Т" датром...
Рабочая жидкость из беслтокозоЛ погости рабочего гвдрощишвдра г-
ступает га слив,
Прп цадекни даалс; л в стоимой волости (при’останов: з поля-
на пресса или при <_?о ,"'•вежда вквз) пруглв» 4 пеусмещает золотник
3, который отсекает на^зяшадду» полость "К" патрона от ' лвлого
кан.*ла *Т" корпуса 1,‘.'._. ' *
Под действием.прудагны 9 едьэвк II примвлаетг я к седлу патро-
на отсекая подвод пятровж ео олжваодо жакпла "Т*. Регу-
лировка давления откритда клапаяа осуществляется тинтоп 8.
- 44 -
Рис.20 Клапан обратный 1К010Ч1Я020)
Клапан установлен между линиями шестеренного и радиально-
плунжерного насоса и отсекает линию шестеренного наооса от
высокого давления при перс лечении потока шестеренного, насоса
на слив.
Конструкция клапана включает фланец I, гильзу 2, клапан 3
и пружину 4. Клапан устанавливается в гнездо корпуса гидроблока
и крепится к нему винтами. Фланец I и гильза с целью предотвраще-
ния утечек рабочей падкости уплотняются резиновыми кольцами
круглого сечения по ГОСТ 9833-73.
- 45 -
Линия шестеренного насоса соединена о подводом *РТ", а ..иния
радпально-плуняерного « подводом "Ро*.
При холостом ,н во. ьратком ходе ползуна пресса давление в
лиаыи шестеренного гасиса несколько превпга:? давление в ...<кки
радпально-пдунхерного насоса. клапан 3. прзедозипап сопрот-зление
прз .лны 4, под дзЛствиам давления хлдкости в подводе "Pj" отрпва-
ется от седла пг.трона 10. соединяя :ipa этом подвод "Рт" с подво-
док "Р2".
При отпяочс:.яи литии шестеренного пассса па олив .. вло ие в
подводе "Pj" паде т. Год действием пружинн ♦. и давления в тзд-
кдапакпой полости "К" клапан закрывается, отсекая лжнао есте-
рсиноз’о нг ооа от запит радпально-плунхерного насоса..
- 45 -
2. "струили по экизлтлцш
2.1. Указание мер по технике безопасности
2.I.I. Конструкция гидроагрегата и его гидравлическая схема
обеспечивает выполнение требований, предусмотренных по ГОСТ
I6v28-70 "Црвйоды гидравлические. Обеде требования по технике бе-
зопасности".
2.1.2. Во пэбежнчже несчастных случаев необходимо соблюдать
следующее:
"К работе о гидроагрегатами должны допускаться лица, знако-
мые о устройством гидроагрегатов ж прошедшие инструктаж по техни-.
ке беэодаоностк,
- производить ежедневный осмотр трубопровода, не допуская работу
сланцевых я других соединений с неполным количеством гаек, бол-
тов. шпилек.
периодически проверять затяжки крепежных -оединений,
- периодически проверяй» четкость работы и правильность настройки
предохранительных клапанов, шпорного золотника, герметичность
трубопроводов и концевых соединений,
- после каждого ремонта или разборки производить "Контрольные опе-
рации для проверки безопас'сти работы,
- после монтажа или ремонта, связанного о разъединением труб, произ-
водить опрессовку системы давлением, превышающем рабочее в 1,25
раза,
- не допускать скопления квела, горючих материалов (опилок, обти-
рочного материала, лесоматериалов и т.д.)-э рабочей зоне гидро-
агрегата.
- 47 -
2.1.3. ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается оставят рь.отах-
лй гидроагрегат без надзора, производи^ подтягивание (. лтг >, вин-
тов и л .утих соединений во время работы гидроагрегата, ь тек ле рибо -
та гидроагрегата без средств противопожарной безопасности, при
чеиспргзннх измерительных приборах, включать элеитродшп -тела при
ларупешюм зазс тенил.
Сродства противопожарной бйзспасности обеспечивайте склаыи
□вказчшэ.
2.1.4. Запрещаются оливы паботн (сварга* огневая резка)
вблизи гидроагрегата без разрешения пожарв-л окропи и оборудован чя
рабочей места одпетуаителямя и другими средствами пожаротушения,
k . 1.5. Перед разборкой гидроагрегатов необходимо от точить элек-
тросю орудование. принять меры против случайного юс включения. Ня
входном рубильнике установить плакат "Но Еклю.ать - работают л д.г
Подключение эно-гоистечнлков должно производиться только после о.-
.алия сборочио-монтажтсс пабот. •
2.1.6. Запрещается подвод полз ..-на к дзделта ив усиренных
.одах.
2.1.7. Перед началом пуска необходимо освободить площадь '
гидроагрегата от fencT умеата, прист^собжиий, гоотороргих ппг.цве-
тов и обтирочного материала, прозе-чть кропленье болтов, вин ч,
гаек и предупредить об луживаощий лерсонзл о пуоке гидргзгрв! .-а^
2.2. Порядок установки
2.2.1. Распаковка
При распаковке гидроагрегатов необходимо следить .,а том. *к.
бы не погт едить гидроагрегат распаковочным инструменте г.
2.2.2. Трап:портирование
Для транспо! аре анмя распакованного гад эагрогата (рис. I)
- 48 -
используются чет up. грузовых винта, расположенные к» крышке бака.
При транспортировании к месту установка и при опускания на
пол гидроагрегат на должен подвергаться толчкам ж ударам.
L.2.3. Перед установкой гидроагрегат необходимо тщател о
очистить от антикоррозийных покрытие.
2.2.4. Перед пуском гидроагрегат должен быть выдержан в по-
мещении не менее 3-х суток, для удалекчл влаги из изоляции влектро-
дзигателя.
2.2.5. Монтах
ЕГЕГЕП+ГЕГ
1^0.21 Схема тр:.йси^р/ированн£ гхдроаг^агатов
- 50 -
Гидроагрегат "становить в станину пресса.надежно закрепить
винтами. Произвести монтаж трубопроводов, соединяющих гидроагре-
гат с лресссл. Сварка трубопроводов высокого давления должна про-
извод- ться сварщиками имеющжп удостоверения ГОСГОРТЕХНАДЗОРА JB
прево выполнения подобных работ.
Сварка трубопроводов'должна производиться только после очист-
ки их от остатков минеральных масел и смазки. Сварочные работы
на подсоединенных к . ядроагрегату трубопроводах и других элемен-
тах запрещается.
1»ред присоединением трубопроводов необходимо проверить ка-
чество резьоовых соединений.
2,2.6. Пуск в работу гидроагрегатов должен производиться толь-
ко с разрешения представителя администрации цеха ж инженера по
технике безопасности.
Перед пробным пуском и началом испытаний необходимо:
- освободить площадь у гидроагрегата от инструментов, прпспос бле-
нл2, посторонних Предметов ж обтирочного материала;
- проверить затяжку болтов, винтов, гаек,регулировку злементов*
гидроагрегата;
- задеть рабочую ходкость в бак до необходимого уровня;
- проверить наличие кожуха ; электродвигателей и надежнооть его
крепления;
- установить необходимые контрольные приборы и вывесить объявле-
ние "В1И.1АНИЕ! ИДУТ ИСПЫТАНИЯ!•;
- заземлить гидроагрегат, подключив его к общей цеховой системе
заземления.
- 51 -
Подключить электродвигатель к электросети. Напряхэнце элехтро-
сет ' должно соответствовать напряжению .лектрс.. питателя. Проверить
наг жжение вращения злекгродвигатэля, кратковременно вклзчив его.
Иг: явление вращения указано па табличке (против часовой стрел и,
г ля . я сверху).
2.2,7. Перед первом пуском пресса с гидроагрегатом зыподнгть
все требования, изложенные в "Гуководстве по эксплуатации" на пресс.
2.3. Настройка, наладка и режим работы
2.3.1. Расположение регулировочных элементов гидроагрегат в
П6331. П63В2, II63B3. П63В4, показано на ри .8.9.
2.3.2. Настройку довленкя в .ьм тестере:шого пассе?. можно
произвести клапаном 7 (рис.8,10) я? геличииу 40 кгс/см2, контроль
давт-знмя производиться по манометру.
Для подключения манометра необходимо?
- 1. тверцуть пробку 16 из корпуса г.тдроблога, взернуть на ее место
штут-’р манометра (К 1/2" для П63В1 и КЗ/4" для 116332.116 ЗВЗ,ПбЗВ4)
2.3.3. Настрой:л клапана 5. и клапана 4 производит е i для огх-<
нмчекия дг.нления в магистрали плунжерного насоса. Настроить клана.
.4 па давлер io 170 к.с/см2, а клапан 5 (рис.8,9) па давление
160 кгс/ctoi а гидроагрегате I163BI, на давлг.'ле 210 кгс/cil’ и
200 кгс/см2 соответственно в гидроагрегате :!63В2, на давл. ;<и>
260 кгс/см2 и 250 я-с/см2 соответственно в идроагрегатах ЛСЗВЗ,
U63B4.
Контроль давления в сети по манометру, присоединенном; в зы-
воду гидропанели в порешбпую полость цилиндра, переключив золотник
2 и дроссель 3 в крайнее южнее положение.
- 52 -
2.3.4. Настрс ка предохранительного клапана 6 шток?й полости.
Вывод и* гждропанели в штог-овую полость цилиндра заглушить
с подкаченном манометра. Золоти» 2 и дроссель 3 переключить в
крайнее верхнее пояокение. Клапан 6 настроить на давление I )ю?с/см2
2.3.5. Юппал 9 настроить на давление 2...ч кгс/см2 до полно-
го прекращения самопроизвольного опускания итока пресса.
ШММЗЧАГлВ:
Манометрч а арматурой в комплект поставки не входят.
2.4. Возможные кеиспревяости и методи их устранения.
Таблица 4
XX ! Наименование : пп^ неиспрагностеЯ I. Отсутствие поминаль- ной производительноо- ти _Вероятдая^пртчкна^ _ Не отштудирован Отрегулировать клапан обратный клапан согласно управляемый с пункта 2.3.2. предохранением 2КУПХ2КУ20) (по*.7 рно.8,9)
2. Повнгензый шум при работе гидроагрегата Недостаточный Долить масла до уровень масле необходимого уров- ня. Не закреплен ко- Закрег ть кожух жух вентилятора алектродвкгателя Износ резиновой Сменять звездочки звездочки муфты
3. .Давление в гидросис- теме не достигает но- минальной величины Негерметичность Подтянуть соедино- соединений нжя, заменить при необхедшосхи уп- лотнения
- 53 -
I 2 1 4
Не отрегулирован клапан предохре- /ШтельныЗ IIQI4A 'TIKLIO) (nos.5 рис.8.*)) или кла- пан IK.IQA (Ы120А) (поз.4 рис.8.9) Износ .гас оса. йз оа загрязнения мвода нарушена работа предохранители: х клапанов. ПСЦОА НКЬ2ОА) ( поз.4 рпс.8.9)шн 1ЮИА (IIKIII0) Grpery. uipouux* клапан Заменить насос Заменить масло Разобр ть, про- ныть, заменить неисправные де- тали. Собрать г стрегулярозатз. клапаны.
(поз.5 рис.8,9)
Износ идунхсра к корпуса дросселе П’-36332-42-001 (гм.8,9) Заменять дроссель ГР-Г16332-’.2-001.
4. Давление в итоговой полости цилиндр! не достигает номшмль- ной величины Из-за загрязненья масла трушена работа предохра- нитсльг^го клала- на IIKU0 , (поз.6 ЧИС.9) Заманить масло. Разобрать, про- кить, 331 :ЦМС ru исправные д .- тали. Собр-.ть ж' отрегухпре ’ ь ’^дпаи.
5. Давление в поршневой полости цилиндра не достигает номиналь- ной величины Из-за загрязнения масла нарушена ра- бота кл пане 1КУ32А (поз.10 рио.Э) Заменить масло. Разобрать, про- мыть, заменить неиспралгц де- тали. Собрать я с трегул’.рс ять клапан.
- 54 -
I 2 3 . _4_.
6. Повышенна! нагрузка на »лек родвигатэль Из-за загрязнения на- рушена работа клапана 2КПО(2КУ20) (поз.7 рис. 8,9) Заменить масло,. разобрать, про- мыть, замегть неисправные дета- ли, собрать и от- регулировать кла- пан.
КЗ-за загрязнения мас- ла нарушена работа клэ ' пана IK0I0 (IKD20) (поз.8 рис.8,9) Заменить масло. .- Разобрать, промыть, заменить неисправ- ные детали, соб- рать клапан.
7. Поломка шестерен- ного насоса 2.5. Эксплуатация и Работа пресса на уско- ренных ходах в упор в изделие обслуживание На расстояния с- полэуна до изд лил 30-50 мм сни- зить скорость дви- жения ползуна в 2-3 раза.
2.5.1. Эксплуатация производится в строгом соответствии с
"Руководством на пресс".
2.5.2. Залить масло "Индустриальное 5СА"
2.5.3. Особое внимание ол.;ует обратить на следующее:
- запрещается работа гидроагрегата при температуре Mac sa зоне +55°С,
ьо избежание поломки шсоса.
2.5.4. Во избежание выхода из строя насоса запрещается вклочать
электродвигатель при уровне масла в баке ниже низшего уровня маоло-
указателя.
2.5.5. Не рекомендуется работа гидроагрегата на номинальном
давлении непрорывно более 30 сек.
- 57 -
3.2. Основные техпнчсские характеристика
3.2.1. Техническая хараиеристикк гидроагрегатов : 63BI,
П63В2, U63B3i П63В4 it .:ведеи в таблице 5.
Таблица 5.
ш] Наименовав параметров "
м м ан мВ «W «вв ма « «* «М «« В» в. » ** «а «в 14 м «м м» м» *•- «м *• мв la* —в
I. Давление ,МПа кгс/ш2 I.I. Номинальное ’ 1.2. Минимальное * 16(160) 20(200) 25'*э0) 25(^50)
10 10 10 10
2. 1фоиз'х>МА^гвлх.нпотт - рас од на выходе из гидроагрегата л/мин.
2.1. При номинальном давлс ми 8 25 20 32
2.2. При минимальном давлг .пи 50 153 150 180
3. Давлено о воды на входе > tcjxo- обменнике, не бо зе (К* ./C'J2)VIL. 0.4(4) 0.4(4) С 4(4) 0.4(4)
4. Перевод давлений в теп. jo6moh~
нике, до более (згс/ск . М-Тз 0,2(2) 0,2(2) 0.2( 2) 0.2(2)
5. Расход воды через тепле ибиешшк наибольший, дАел. 20 20 20 го
3. 96% ресурс до первого о паза,час 5000 5000 5000 5000
90' ресурс. чне 8000 еооо (Л'0 ООО
3. Предельное значь..на урс-ня эву.-а на опорном редиуае 1м JTА) 85 85 Г5 85
9. Нслшальная омкс^.'Ь ба.ь, пе in~
неэ дала 200 500 500 800
10. Габарит гидроагрегата, ш елзва-нправо 440 525 525 350
спзрею назад 635 САО 840 1092
виоота 1845 1815 2020
II. IMoca, кг. 33' ’ • • 740 740 1300
О) N н
• • • •
О»
&
I
J
3.3, Сведения о ремонте
Таблица 7
Наименование и обозначение Основание Дата 'Категория : Ремоггт- ‘Вэд ’Должность,
составных частей гцдроагре- для сдачи: ностуи- :выхода ; кий цикл’ре- :Фамилия и
ХЧ.ТОВ в ремонт лекия в ;из ре- Рсцонта работг :моя-.подпись от-
• ремонт .мбнта . гцдроагре- та ветсФЭдЯпда
• гата в * прока-: приняв-
• • часах . ; водив-.вего
• .ШеГО ре.пв»
• • • • ’ремонт.
I
s
t
3.4. Сведения об изменениях в гидроагрегатах
Таблица 8
Наименование .Обозначение : Основание 'Дата про * Характеристика работы * Должность,
составных частей гидро- (наймено- :ведения из- : гидроагрегата после : фамилия и
агрегата : ва^_е доку- менений . про-иоденжя изменений . подпись от-
. мента) ' ’ ветственясго
i : • 5 ; J™»
I
s
I
ТЕХН ЛЕСКОВ 01МСАНИЗ
I.I. Казна' эние я Область приминания
1,1*1. Гй оагре атн предназначены для «вджвччуалт-того при-
б да рабоч.ас о±. аяов гтдраьлиьзоких одностоечных прессов моделей
Г 32С, В6326, 228, '930, Гг6232 уошпмм 10.40у63,100 т.о.с’ЭТ-
- " " • ♦ —
ь. .с;-окно., Ж -т» га: *лу обеспечивает; четыре испслявцил гддроы-
регыов.'Обозы такие лдроагрегатов указано в. твбл,т_Д>1.
Таблица I.
М.—ЛА. Пгл А— . ' VaWW. А ' г* ***и“л' ' ОС'ОЗН-8 -.0
.дели пр", ов « мСялие туй. . п <qgoer -’гатор
~ BG320 10
Ilf 326 40 П63В2 Л'А*- •
Г6328 63
П6С30 100” ’ ’ ;
. идрсдгрехг ты прадвавндче! . д. ; работы то тько на чистом мине-
ральном нболе * Лвдугтрхальвоъ 44-60/.ГОСТ ^07 Х)-^5ло.^вязпосты)
<5...100 сот с/тяцегс JM.OT частиц размером 6oj /е .0,025 »-м,^жжй а
•^.о! тн и» шг ТЗ ха rvOTaI7^I^-Z.,лря т«мш <лтуре мвсда.;от.
до *65°С и о®- тхгдей аеды ст.+1°С до
Гкдрсйгра .rfc :слс-лвегт хюдудэггие 'оснх олелуюадг’
. ССЛЦИЙ рвбОЧТ" ЦИГ.-ЭВ.
I. Быстрый подвод, ползуна <
2. Рабочий ход .......
3. Хзд. йог рта^в^орд. (обра-; -З-ход)
4. Стек
1.1.2, Гвдроагрегагы гнев П&^В поавсляот ооу^еотвжть га
прессах тфла. тахнологаздокие операцш, хак эащгэоовка (випрсс-
сси»)', пропвка/калибровка, правка, точная правда, гибка
дркм« TpaOjkwM авалэгичнъЗ рабочяЭ цикл. ;
xcwe части гидроагрегатов
/7(JLU.CL 20
\ Населеноёа.ни.е Лоа Пр а л??
L&fej Oo v<a ТМЩОШЬ у ’ • >
‘ ?-0/6 'trOCTBG 73112^ / •
i'^Cna 7ч<22ГОС76Э59-$Ч
|• <?,•• сэ_uCX ГОСТ 9333 - 73O— .J
' ^-OOS-J.9-2-4 /2 i
1,- ' 25-2-v_
b/5 -c\\?. - -?5-?-y ./• 4
\:ii;-J>S-2S-2-i/ 3
Oc :-i^-.?.s.-_?zk — 1 i
‘ ;////- p£_ I *•
Ыо -^Sp-25'2-9 r
•J . * - » _ . t‘
j J A<- УзчхоЛр-Пб352-3/-80У / f
Vhh^emcL, ?-OS6-2/VCT65Tk22- L - * ! '•’•• ' d
/У> 22rQCTG969z5k_ /
3pl 5 u -~X Г OCT93 3 5-73 - £,.
i ; : -’^-/^-?-4' /2
Г'Г.*0l.p -25-2 -Ц 6 *' •. J
\r-'T :ro -25 -2
i 302'JO.- 5 -2^_-2'L/ $ . I
\O3Q- Ci4- 2S-2-V J 8 ‘ ~.A ‘ ' Г-1 '1
: 240 -04'4-25-2-^ L U—
050 -05^-25-2-9 /г ** -
‘ ’ • * """" 11 . J' •? 1 --
1 < ’
- 64 -
3.5. -Сющетвльствр_р_ приемке
Гидроагрегат к прессу одностоечному о ручным управлением
маханизмоь' точное правки.
Заводской номер ....... . w...................................
3.5.1. Испытания гидроагрегата на соответствие техническим
параметрам табл.II
Таблица II
ЯМ про* пто ттпояап'гнтая : Гидрб- -'Глебуется фатгги-
верки . что проверится агрегат .по ТУ2... .
• • • • tLIAjI
I. Номинальное хпадение К'?с-см2 П63В1 16(160)
116332 - 20(200)
П63ВЗ 25(250)
П63В4 25(250)
2. Производнтельн оть при нс г- П63В1 8
нахьном давлении д/мин. пбзгг 25
П63ВЗ 20
Г.63В4 32
3. Производительность при давле- П63ВГ 50
нии ШЕа (10 кгс/см2) П63В2 150
ПБЗВЗ 150
П63В4 180
Гидроагрегат отвечает всем предьявлвшшх к ваму требованж- -
ям по техяичеоким условиям ..................................
- 65
На осяоваггиж осмотра к проявленных испкташЛ гвдроагрег л
признан годным для эксплуатации.
Дат. ъ.шуска..........................
Я/гшинии ОГК........................................
(подпись)
- 66
3.7. Сэодотельство о консервацкж
Псроагрегат ж прессу 'одностоечному о ручикм „-ту-азлгнлем
и механизмом точно! правки......................................
Заводской номер _______________________подвергнут
Дата воисорваци....................19.. д*.
Срок жовоерваджз .......
Консервах® прожвв'л........
Принял ....,................
(подшив)
- 57
3.q. Свидетельство об уиток»
Гад. дгрегат к преху ода-'.иэчночу о ручным упра: внаем
и мхаямз-лм точиоС пре мл
Заьцдожой помер ...........
соглеоно /отановлеинш требог'яягм
упакоь.а
Доте упаковки ........ . .19...г.
Уиаг-аку гтпоиагал ...... ....
IЛОДИИСЬ)
..........................................
(аоддвь)
- 63 -
3.9,1. Завод взгото.' тель обг^уетоя в тачание 18 месяцев
гарантийного срою безвозмездно заменить ми рзмоятироветь вы-
ведший из строя гидроагрегат '! . условии соблюдения потребите-
лем прввгд ио транспортировке, хранен®, установке в екпплуата-
ции. Срок гаранта не распространяется на жохюдлмкту’вше jt делая,
гарантгапый с :<к которых ниже указаиного.
З.м.2. Пачоло гарантийного срока исчисляется оо дня пус-
кг гцдроагре ^та а акоплувтацив, но не позднее 6 маояцвв для
. «йствувших и 9 месяце» для вновь строядихоя предприятий, о
момента прибытия гидроагрегата на оклад.
- 69 -
ПРИ101НП
МАТЕРИАЛЫ
ПО "ДСТР(МЗШ1ИВАаДЛ1 ДЕТАЛЯМ
- 70 -
Ф3<5
Неуказанные предельные отклоненья размеров по HI4; h!4
остальных t Illi
Ыпооа -0,1 кг.
Fec.I Звеедочха ГРП6320.21.802
- п
Нйукаэв.илю предолгие отм-юнаикя реэмероз по Н14.П14,
♦ ITI4
остальнед - - у-*
Иаооа - 0.13 кг.
Рио.2 Зве?лочжп ГР-И6336-21-001
- 72 -
Не>.<азаяныв предельные отклояакжя pas’-эрЬв do BJ4j hit.
остальных -
Масса - 0,48 л*«
Рис 3 звездочка 17116332.21.801
- 73
I. И-'.fc <5-50
2. К р юашпю предъ^к:- (кзяокевмя размеров Uk*. h
оот аьг а - ^~
Масаа - 0,024 кг.
Рко.4 Одно И34А. .0.433
I
i
WA,
Перечень быстроиэ>'чклвзе«нх деталей
Тайлида I
Обозначение Ваижнование . к-во. суда входят . материал . грим. лн^е
ГРЛ&Г0.21.802 звездочка I K3BI Резиновая смесь юрки 40044ffry-38-t>-Iie6-€
7РГ83^Ч,21.801 звезде _<® I [16332 Рет новая cue ст мзрм 4 004-!4РТУ-35-5-1168-64
ГРП6332.21.Э01 звездочка т ♦ LS.B3 □&ЗВ4 Резиновая c«ci ларки 4004 МРТУ-38-5-П68-&4
1ЯБ4А, '0.403 ,здло т Г’ 321 столь 401 ГССТ 4Г43-71
1КГ4А.00.404 игла I Г-331 столь Ш5 ГОСТ Э01-60
ВЦ Ряаоблгтатуравлеяся Тир. 500 Зак. X
-80
Fiu . : Говарипше и присоединит рэмерг пг.(роагрига: j
кйЗЕГ
I - Ду 25, отвод в порезавую ьс^ость кш.индря
И - Ду 20, огво* в отововув ао-.эотв цилиндра
Ш М2?: 1,5 подвод я отвод х системе охлажденал
ТУ - ф.12 ИЗ. к рычагу скстены управления
-7 -
Рио.2. Габаритные присоедини тельные раса меры гидроагрегате:!
1163 ВЗ
I - Ду 40, отвод в порошевдо полость цилиндре
II - Ду 25, отвод в атоглвуп полость цшиндре
Ш - 1427x1,5 подвод и отвод к системе охлаждения
1У - ф.12 Н8: к рычагу системы управления
- 8 -
Рис.З Гойордтные и лрясоедпн’ггельние размеры гадрошрегата
I - Ду 40. отвод ю вораневую полость цилтпцрра
il - Ду 32, отвод г штоковую полость гуигаодра
С • Труб. "I". подвод и отвод к системе охлаждения
1У -• ф. 12 Н8 к рычагу системы убавления
1.2, С'—тав гидроагрегатов
I.2.I. Обгдае виды о оОозивчс-дем составное частей гидроагре-
гатов показаны на рис. 4,5,6.
1.2.2. Перечень, составных частей гидроагрегатов (табл.2?
Таблица 2’
Наименование : Обозначение : Моде
I. Насосная установка D63SI-2I.0CI П6320
663112-21.001 П6326
U63I2-2I.00I П6328
П63В4-21ж001 116330
2. Гвдроблок 1163BI—1I.00IE Н6320
063В4-41.001Б 116326
П63В4-41.00-'Г> D6320
ES3B1-4I .ООТБ 116330
3. Б а в ГР-11632 0-00. ООЭА П6320
ГР-1332&-00.009Б ПР 326
ГР-Н6328-ОО.СОЭБ Пв328
П63В4-00.009 ПбЗоО
4. Маслоохладитель ГР-116320.00.013 D6320
ГР-П6326-ОО.ОП 116326
ГР-1Бз^б-оо.ои D6328
ГВ-П6332-00.010 П6330
- 10
Рпс.1 Ре по оостзвдых частей
гк^лжгрега а 1Г';Е1
Рве.5 Располоханиа. оосзвшшх частей гидроагрегатов
I1G3B2 ж ПБЗВЗ
- 12
Рмс.б Рьсполсцизние состйыаос частей
?п эоагрегата П63В4
- 13 -
1.3. Устройство ж работа гидроагрегатов и их
состаэныХ-частей _____________________
Гидроагрегаты типа Е63В работают в состав^ прессов, обеспечи-
вая все режимы работы в соответствии с ггдрос? мой.
Узлы, из которых состоит гидроагрегаты, перечислены в табл.2.
I.3.I. Насослыг установки гидроагрегатов с обозначением сос-
тавных частей изображены на рис.7.
Насосная установка служит для нагнетания рабочей жидкости и
создания давления в гидросистеме.
Состоят теоенке установки и? сг’рной крызки (Ьоз.1 рис.7)
на которой монтируются насос (поз.З.ис.7), электродвигатель
(дс..'3 рис.7> и заливной фильтр (нос .4 рис.7)
i Вращение с вала электродвигател1 на вал насоса передается
о помощью упругой цуфты со звездочке Л. Насос трубопроводами соэ-
джнон с гидроблоком.
1.3.2. Гццроблок предназначен для распределения потока рабо-
чей жидкости в соответствии с гждросхемой для обеспечения техно-
'логпеских циклов прессов к предохранения гидросистемы от пере-
грузок.
Гидроблок выполнен в виде стального корпуса (поэ.1 рис.8,9;.
на котором размещена распределительная ж контрольно-регулирую-
щвя гидроаппаратура.
Аппараты ооад-ненн между собой сверлениями в плитё в соот-
ветствии о гвдросхемой.
Перечень и назначение аппаратов приведены в <абл.З. Заводы тру-
бопроводов, соединяющих гидроагрегат с прессом, помещены на
- к- -
Риг;' i .coo ая устане вка гидроагрегатов
I :ЗВ1. D63 2, П63ВЗ, I163B4
- 15 -
Pio. 8 Гцжроблж гвдроаграгата D63BI
- 16 -
Pxc.S Гццрс4лок гидроат'рб-’бтов
- 17 -
юорхнеЯ плоскости корпуса. Ни юаней плосрооти корпуса размешены
подводи от насосной установки.
Гвдроблс гидроагрегатов 16332? Г6-ВЗ, G63B4 унифицирован.
На сливном трубопроводе установлен маг штио-сетчатый фхльр.
( M3-63 на I63BI и MS- 200 на ББЗВ2...Л), который предназна-
чай для обеопесения надлежащей чистоты реСочей жидкости.
Таблица 3
“°8* ' Наименование аппарата' • Назначение
pic.в,У. .
2. Распределитель ' D63B4-4I-O5IA 3. Дроссель ГР-Е5332-42 4. Клапан предохранитель- ный 1КП10А (НОВОА) 5. Клапан предохранитель- ный IKDAA1UlKHlO) ’ 6. Предохранительный клапан IIKHI0 7. Клапан обратный управляе- мый о предохранением 2КЛ0 (2КУ2О) 6. Кипа я обратный IKDIO (IM02D) 9..Клеван .пред хранительный 4-обратным клапаном ЕШО (ЕШО) 10. Клапан обратный управля- емый 1КУ32А Реверсирует поток рабочей жидкости от насоса,обеспечивая работу прecu (ЛяиДочгзает плавный набор и сброс давления э вороневой полос?а гвдроциливдра. Ограшгчивает давление в гУдл’ЬДс- теме. С^рл’ цчивает давление в’гидросис- теме. Предохраняет штоковую полость гидросистемы от перегрузок Перекачает линию мастеренного насоса на слив при рабочей ходе штока цилиндра. Перекрывает линию шестеренпогр насоса от высокого давления вдк- нии радиально-плунжерного насоса. Поддерживает шток цилиндра в крайнем верхнем солохении при возвращении золотника в'нейгсаль- ное положение после остановки пресса. Обеспечивает слив из порсаеэой полости цилиндра.