С.

КАМЕНИЦЕР,

В. КОНТОРОВИЧ, Г.

ПИЩУЛИН

ОРГАНИЗАЦИЯ
И ПЛАНИРОВАНИЕ

ПРОМЫШЛЕННОГО

ПРЕДПРИЯТИЯ
УЧЕБНИК
Третье, переработанное
и

дополненное

издание

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
ПОЛИТИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Москва

19 6 3

338
К18

Допущено Министерством
циального

высшего и

образования РСФСР

спе¬

учебника
факультетов.

в качестве

для экономических вузов и

Ответственный

среднего

редактор
С. Е. КАМЕН И ЦЕР

ОТ АВТОРОВ

материально-технической базы коммунизма,—
Программе КПСС,— требует постоянного совер¬

«Создание
говорится

в

хозяйственного

руководства и планирования.
Главное внимание во всех звеньях планирования и руковод¬
ства хозяйством должно быть сосредоточено на наиболее ра¬
циональном и эффективном использовании материальных,
трудовых и финансовых ресурсов, природных богатств и устра¬
нении излишних издержек и потерь» *.
В связи с этим большое значение приобретает подготовка

шенствования

квалифицированных
ками

экономистов, овладение

социалистического

ниями.

Задача настоящей

основы

конкретной

производства
книги

всеми

работни¬

экономическими

помочь

зна¬

читателю

изучить
промышленных предприятий.
В книге, являющейся третьим, переработанным и допол¬
—

экономики

ненным изданием, рассматриваются закономерности развития
социалистических промышленных предприятий и основные во¬

просы экономики, организации производства и планирования
их деятельности. В ней излагаются главным образом вопросы
управления предприятиями, методы составления техпромфин¬

предприятия и анализа его деятельности, а также во¬
просы организации планомерной работы предприятия, основы
технического нормирования труда, методы проведения расче¬
тов, связанных с организацией процесса производства и его
обслуживанием. Большое внимание уделено в книге изложе¬
нию важнейших направлений и основного содержания работы
по улучшению экономики промышленных предприятий.
В условиях нового этапа хозяйственного строительства,
связанного с развернутым строительством коммунистического
общества, эти вопросы являются особенно актуальными.
Учебник написан на основе обобщения передового произ¬
плана

водственного опыта

предприятий нескольких отраслей про¬
Материал книги изложен в соответствии с
утвержденной Министерством высшего и среднего специаль¬
ного образования СССР программой.
мышленности.

1

«Материалы

XXII съезда КПСС». Госполитиздат, 1961, стр. 384.
3

Книга предназначена
тетов.

Авторы

для экономических вузов и

надеются, что она

факуль*

представит интерес

и

для

практических работников промышленных предприятий,
нархозов и их отраслевых управлений, а также для самостоя¬
тельно изучающих
конкретную экономику социалистических
промышленных предприятий.

сов¬

При подготовке третьего издания книги авторы ставили
своей целью отразить в ней то новое, что было внесено в об¬
ласти экономики и организации промышленных предприятий
решениями XXII
нума ЦК КПСС,
и теоретическими

КПСС, ноябрьского (1962 г.) Пле¬
практикой социалистического строительства
работами, проведенными в этой области.
съезда

Авторы

усилили освещение вопросов анализа производствен¬
но-хозяйственной деятельности предприятия, ввели почти во
все главы книги разделы о путях дальнейшего совершенство¬
вания работы предприятия, перестроили методический мате¬

риал с учетом новых инструкций Госплана СССР, ЦСУ СССР
и других организаций и включили
в
книгу дополнительный
в практической работе
поможет
читателю
материал, который
по улучшению экономики предприятия.
Несколько изменена структура книги: выделены в само¬
стоятельные главы темы

ственного

процесса»

и

«Нормирование

«Рентабельность

и

элементов

финансы

производ¬
предприя¬

тия».

Некоторые

разделами, в которых рас¬
сматриваются вопросы применения математических методов и
современной организационной техники в интересах совершен¬
ствования управления
предприятием и решения некоторых
экономических задач. Название книги приведено в соответст¬
вие с учебными планами экономических вузов и факультетов.
Авторами отдельных глав являются: Каменицер С. Е.—■
главы

главы

дополнены

I, II, III, V, VI, XI,

XII,

XV,

XVI,

XVII;

Канторо¬

В. Г.—главы IV, X, XIII, XIV, XVIII, XIX, XX; Пищулин Г. А,—главы VII, VIII, IX.
Руководство авторским коллективом и редактирование ру¬
кописи осуществлялось Каменицером С. Е.
За активную помощь в подготовке третьего издания книги
авторы благодарят И. П. Блинову.

вич

Авторы и редакция будут благодарны читателям за заме¬
чания по содержанию данной книги.
Отзывы и замечания просьба направлять по адресу: Мо¬
сква, А-47, Миусская пл.,7, Госполитиздат, редакция экономи¬
ческой литературы.

Раздел I

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ХОЗЯЙСТВЕННОГО руководства
ПРОМЫШЛЕННЫМ ПРЕДПРИЯТИЕМ

Глава I

ПРЕДМЕТ И СОДЕРЖАНИЕ НАУКИ
«ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ»
Социалистическая промышленность является ведущей от¬
раслью народного хояйства. В ней создаются орудия труда, а
также преобладающая масса других средств производства и
предметов потребления. Большинство видов продукции сель¬
ского

хозяйства, прежде

чем

дойти

до

потребителя, перераба¬

промышленности. Промышленность является глав¬
нейшим потребителем услуг транспорта и продукции других
отраслей народного хозяйства.
В социалистической промышленности господствует обще¬
народная собственность, характеризуемая наиболее высоким
производства. Рабочий
уровнем обобществления средств
в
основном
в
промышленности, оказывает по¬
класс, занятый
литическое воздействие на колхозное крестьянство, осущест¬
вляет руководящую роль в коммунистическом строительстве.
Развитием промышленности в значительной степени опреде¬
ляется подъем культурного уровня всего советского народа.
Все это означает, что в области производства, политики и
культуры социалистическая промышленность оказывает ре¬
шающее влияние на все остальные отрасли народного хозяй¬
ства и определяет пути их поступательного развития.
Основным звеном в социалистической промышленности
тывается в

является

промышленное предприятие. На предприятии совер¬
—

превращения сырых материа¬
процесс производства
коллектив трудя¬
лов в готовую продукцию. Здесь работает
собой
в
социалистических произ¬
щихся, находящихся между
водственных отношениях. Успехи и недостатки в работе
шается

промышленности

зависят

прежде

предприятий.
5

всего

от

качества

работы

предприятие является первичным звеном в
системе социалистической промышленности, которое обладает
производственно-техническим, организационным и экономиче¬

Промышленное

ским единством.

1.

СОДЕРЖАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ РАБОТЫ

НА ПРЕДПРИЯТИИ

предприятия характеризуется состоянием
которая находит выражение в темпах роста
и
качестве
составе
выпускаемой продукции,
производства,
росте производительности труда, снижении себестоимости про¬
дукции, лучшем использовании основных и оборотных фондов,
состоянии финансовых ресурсов.
Улучшение экономики предприятия является важнейшим
критерием эффективности новой техники и организации про¬
изводства, а также всех мероприятий в области хозяйствен¬
ного руководства его работой. В свою очередь экономика пред¬
приятия оказывает большое влияние на развитие техники и
организации производства. Вот почему вопросам экономики
предприятий уделяется такое большое внимание в решениях
партии и правительства.
Совершенствование экономики предприятия является са¬
мостоятельной областью деятельности, связанной с хозяйст¬
венным руководством им. Экономическая работа на предприя¬
тии охватывает большой
круг разнообразных мероприятий.
Основными направлениями ее являются:
1. Планирование деятельности предприятия. Оно вклю¬
Качество

работы

его экономики,

установление заданий на различные периоды времени и
определение наиболее целесообразных путей их выполнения.
2. Контроль выполнения плана, который осуществляется

чает

с помощью
ние

учета

отклонений

и отчетности и

от

плана,

дисциплины

предприятии
хранности государственных средств
3. Анализ работы предприятия,
ление результатов деятельности
полнения

опыта

плана

и

выявление

и недостатков

в

на

предотвраще¬

обеспечение строгого

государственной

на

направлен

и

и

соблюдения

проверку

со¬

имущества.

имеющий

предприятия,

передового

целью

опреде¬

проверку

вы¬

производственного
а на этой
ос¬

работе предприятия,

резервов, имеющихся на каждом предприятии и уча¬
производства.
4. Определение экономической эффективности новой тех¬
ники, технологии, новых методов организации производства и
труда. Известно, что в производстве может применяться са¬
мая различная техника и организация производства.
Выбор
наиболее рациональных вариантов определяется исходя из
их экономической целесообразности.
нове—

стке

6

5.

Организация заработной платы коллектива работни¬
предприятия. Это направление включает выбор форм
оплаты труда для различных категорий работников, рацио¬

ков

нальное

ботную
альных
таким
вать

применение технических норм, определяющих зара¬
плату сдельщиков, разработку и применение преми¬
и прогрессивных систем. Вся эта работа проводится
образом, чтобы в наиболее полной мере реализо¬

требования

закона

экономического

распределения

по

труду.
6. Организация материально-технического снабжения пред¬
приятия, т. е. своевременного и комплектного обеспечения

производственных участков необхо¬
и
димыми материалами, полуфабрикатами, топливом
энер¬
гией в нужном количестве. При этом затраты на приобрете¬
предприятия,

его

цехов

и

ние, доставку и хранение материалов,
должны

7.

полуфабрикатов

и

т. д.

быть минимальными.

Организация

сбыта

продукции,

т.

е.

своевременное,

без потерь доведение продукции предприятия
до потребителя с минимальными затратами по реализации и
транспортированию продукции.
8. Обеспечение рентабельной работы и бесперебойного
финансирования предприятия при наиболее рациональном
использовании собственных оборотных средств, ассигнований
комплектное

и

кредитов, выделяемых предприятию, и ускорении оборачи¬
ваемости оборотных средств предприятия.
9. Использование с целью развития производства таких
экономических рычагов, как цена, прибыль, премии и т. п.
С экономической работой на предприятии тесно связана
система управления им, включающая распоряжение собствен¬
ностью, подбор и расстановку кадров, руководство коллекти¬
вом трудящихся, занятых на предприятии, и т. п.
Важнейшее требование, предъявляемое к экономической
и

определено
Программой КПСС:
наибольших
общества
результатов
таков
закон
хозяй¬
наименьших
непреложный
затратах
при
ственного строительства».
Вся экономическая работа на социалистическом пред¬
приятии направлена на лучшее удовлетворение нужд обще¬
ства, более экономное ведение производства, создание здоро¬
вых, безопасных условий труда и лучшее удовлетворение
культурных и бытовых потребностей работников предприя¬
тия.
Господствующая в социалистическом промышленном
производстве общенародная собственность на средства про¬
изводства и определяемые ею социалистические производст¬
венные отношения
создают объективные
предпосылки для
наиболее рационального решения всех экономических задач,

работе на предприятии,
«Достижение в интересах

—

стоящих

перед

предприятием,
7

и

обусловливают

активное

участие всех трудящихся в работе по улучшению экономики
производства.
Экономическая работа на социалистических предприятиях
являются экономи¬
строится на научной основе. Этой основой
Важнейшей задачей экономиче¬
ческие законы социализма.
служит познание действия законов, глубокое
изучение тенденций развития каждого участка производства,
техники и
определение на
применение достижений науки и
их основе перспектив развития
производства. С этой целью
каждый экономист глубоко изучает политическую экономию,

ской

работы

овладевает методами

Конкретной

статистики

экономикой

и

и

экономического

анализа,

старается глубже разобраться

в

технологии

производства.
Содержание, принципы и методы проведения экономиче¬
ской работы на предприятии изучаются в курсе «Организа¬
ция и планирование деятельности промышленных предприя¬
тий».
2. ПРЕДМЕТ НАУКИ

Программе КПСС следующим образом определены
требования, предъявляемые к экономической науке: «Задача
В

экономической науки состоит в том, чтобы обобщать новые
жизни
в экономической
явления
общества, разрабатывать

народнохозяйственные проблемы, решение которых способст¬
вует успешному строительству коммунизма. Внимание эко¬
номистов должно

быть направлено

изыскание

на

путей

наи¬

народном хозяйстве
методов
наилучших
трудовых
ресурсов,
материальных
планирования и организации промышленного и сельскохозяй¬
ственного производства, на разработку принципов рациональ¬
ного размещения производительных сил и технико-экономиче¬
ских проблем строительства коммунизма» *.
Для того чтобы максимально использовать резервы улуч¬
знать
шения производства, надо глубоко
экономику пред¬
приятия.
Сущность экономики и организации социалистического
промышленного предприятия может быть понята только ис¬
более

эффективного

использования

в

и

из характера господствующих производственных отно¬
шений. Общие закономерности развития социалистических
промышленных предприятий, темпы и пропорции их развития
определяются экономическими законами социализма, кото¬
рые изучает и раскрывает политическая экономия, являю¬
щаяся основой всех экономических наук. Наука «Организация
и планирование деятельности социалистических промышленходя

1

«Материалы

ХХП съезда КПСС», стр. 417,
8

важным

разделом марксистсколенинской экономической науки. Она изучает предприятие
коллектива
объект
как
трудящихся. Дан¬
деятельности
законов социа¬
экономических
ная наука
изучает действие
лизма в условиях промышленных предприятий и раскрывает
вытекающие
частные закономерности развития предприятий,
ных

предприятий»

является

из этих законов.

Экономические

законы

людей, которая

тельность

Коммунистической

Поэтому

производство через дея¬
советском обществе направляется

влияют
в

партией

и

данная наука изучает

на

Советским

правительством.

хозяйственную политику пар¬

правительства, точнее, ту ее сторону, которая опреде¬
ляет развитие промышленных предприятий.
Социалистическая организация производства опирается
на творческую активность трудящихся. Теоретические основы
ее заложены в трудах классиков марксизма-ленинизма и опи¬
многих
раются на научно обобщенный опыт деятельности
тысяч
организаторов и новаторов производ¬
трудящихся
ства; конкретные пути решения задач, стоящих перед органи¬
зацией производства, определены в директивах Коммунисти¬
ческой партии и Советского правительства. Таким образом,
деятельности социалис¬
наука «Организация и планирование
базе
на
тических
промышленных предприятий» строится
марксистско-ленинской экономической теории, обобщения

тии

и

—

передового производственного опыта коллективов предприя¬
тий, цехов и отдельных новаторов производства.
Вся деятельность социалистических промышленных пред¬
плана

направлена на выполнение государственного
исполь¬
производства продукции при наиболее рациональном
социалистиче¬
зовании средств
производства, выделенных
в
ским государством
распоряжение предприятия. Исходя из
и разрабатывает ме¬
этого, данная наука изучает, обобщает
тоды’ рациональной организации процесса производства про¬
дукции и способы наиболее полного использования производ¬

приятий

предприятия.
Совершенствование работы

ственных

ресурсов

предприятия

находит

свое

экономических
качественных
его
выражение в улучшении
и обо¬
основных
использовании
полном
показателей: в более
сни¬
ротных фондов, в повышении производительности труда,
жении себестоимости продукции, в росте рентабельности про¬
изводства. Поэтому наука «Организация и планирование дея¬

предприятий»
социалистических промышленных
систематического улучшения
пути
разрабатывает
изучает
всех экономических показателей работы предприятия.

тельности

и

Основой роста
производства
техники,

и

совершенствования

являются

модернизация

систематическое

имеющейся

О

социалистического
внедрение

техники

и

новой

улучшение

Исходя

технологии.

из

наука изучает методы
новой техники и улучшения сущест¬

этого,

данная

внедрения
вующей, разрабатывает методы определения экономической
эффективности внедрения новой техники.
На каждом предприятии трудится коллектив рабочих,
служащих и инженеров. Правильная расстановка их, разде¬

организации

их труда обеспе¬
труда между ними и кооперирование
ис¬
чивают успехи производства и определяют эффективность
на
пользования техники и других средств
предприятии. По¬

ление

этому данная наука
методы организации

изучает и

труда

на

разрабатывает прогрессивные
предприятии.

принципов хозяйствования при социа¬
принцип личной материальной заинтересо¬
ванности трудящихся в
результатах их труда, реализация
которого находит свое выражение в первую очередь в орга¬
низации заработной платы. Наука «Организация и планиро¬
вание
социалистических
деятельности
промышленных пред¬
приятий» изучает, обобщает опыт и разрабатывает вопросы
передовой организации заработной платы всех категорий ра¬
ботников предприятия.
Успехи работы промышленных предприятий определяются
в значительной мере качеством руководства, системой орга¬

Одним

лизме

из основных

является

низации управления предприятием, цехами и производствен¬
ными участками.
Исходя из этого, данная наука изучает и
разрабатывает рациональные методы организации управле¬
ния производством на предприятии и в его структурных под¬

разделениях.
Одним из

важнейших инструментов, с помощью которого
осуществляется руководство деятельностью каждого пред¬
приятия, является планирование, включающее установление
задания предприятию, цехам и производственным участкам
и способов вы¬
на тот или иной период, определение путей
анализ
полнения этих заданий, а также контроль и
работы
и
его
из ос¬
отдельных
одним
участков. Поэтому
предприятия
новных

вопросов,

нирование

и

изучаемых

анализ

данной

наукой,

является

деятельности промышленного

пла¬

предприя¬

тия.

Наука

об

деятельности
организации и планировании
социалистических промышленных предприятий коренным об¬
разом, в самом существе своем отличается от науки об
производства.
организации капиталистического
Наука об
организации капиталистического производства служит инте¬
собственников фабрик и заводов.
ресам предпринимателей
Она направлена на разработку таких методов производства,
которые позволили бы повысить напряженность труда рабо¬
чих и увеличить за этот счет прибыли предпринимателей. В то
же время она стремится затушевать эксплуататорскую сущ¬
—

10,

капиталистической организации
производства,
скировать классовый характер разрабатываемых
ность

зама¬

ею’систем

организации труда
единства

и

заработной

интересов труда

называл

и

платы,

капитала.

проповедуя «теории»
К. Маркс справедливо

капиталистическим

управление

производством

«функцией

эксплуатации», а В. И. Ленин характеризовал на¬
уку о капиталистической организации производства как «на¬
уку выжимания пота» трудящихся. Естественно, что капита¬
листическая организация
производства разрабатывается без
участия рабочих и вопреки их интересам.
Наука об организации и планировании деятельности со¬

предприятий служит интересам трудящихся,
общества. Она разрабатывает методы организации про¬
изводства и планирования деятельности
предприятий, обес¬

циалистических

всего

печивающие наиболее

полное удовлетворение
потребностей
общества при экономном использовании ресурсов производ¬
ства, а также создание наиболее благоприятных условий
труда. В ее развитии заинтересованы все трудящиеся, кото¬

рые являются активными творцами новых методов организа¬
ции производства и труда.
Коренные различия в содержании науки об организации

планировании деятельности социалистических промышлен¬
предприятий и так называемой науки об организации
капиталистического производства обусловливают и принци¬
пиально иной подход их к
решению основных задач. Так,
если единственным
критерием экономической эффективности
внедрения новой техники и новых методов организации про¬
изводства в условиях капиталистического предприятия слу¬
жит увеличение прибыли
предпринимателя, то на социали¬
стическом предприятии этими критериями являются
удовле¬
и

ных

творение

труда
Новые

и

потребностей общества, экономия общественного
улучшение условий труда работников производства.

методы

организации труда
оцениваются с точки

на

капиталистических

предприятиях
зренг.л возможностей,
позволяющих снизить требования к квалификации рабочих и
усилить интенсификацию их труда, что в конечном счете ве¬
дет к уменьшению заработной платы и
возрастанию прибы¬
лей. Разработка же методов социалистической организации
интересах повышения квалификации
рабочих, роста
культурного уровня и материального бла¬
госостояния. Если все вопросы экономики и организации про¬
на
капиталистическом
изводства решаются
предприятии
лишь с позиций интересов предпринимателя, то в условиях
социализма их решение обязательно предполагает учет ин¬
тересов как всего общества, так и каждого трудящегося.
Буржуазная наука об организации производства бази¬
руется не на действительных, объективных экономических

труда осуществляется

в

их

11

законах капиталистического

экономические

руирующих

требностей

производства,

представителей

измышлениях

своих

хозяев

—

тех

или

«законы»

а

иных

в

на
ее

субъективных
школ,

зависимости

конст¬

от

по¬

капиталистов.

об организации и планировании деятельности со¬
циалистических промышленных
предприятий является под¬
линной наукой, поскольку она опирается на
требования по¬
знанных объективных экономических
законов
социализма и
вскрывает вытекающие из них частные закономерности раз¬
вития производства. К числу основных
закономерностей от¬

Наука

концентрация производства, т. е. систематическое
увеличение размеров предприятий, цехов и производственных
носятся:

участков;

специализация производства, т. е.

разнообразных объектов,

личества

рабочим

ко¬

сокращение
за

закрепленных

одним

кооперирование производства, т. е. заранее
сочетание работы
различных
планомерное

местом;

установленное

предприятий

или

частей одного предприятия

с

целью

совме¬

производства определенной продукции; непрерывность
производства, т. е. сокращение перерывов в движении пред¬
метов труда от одного участка
производства к другому и
перерывов в работе самих агрегатов; механизация и автома¬
стного

тизация

занных
лением

производства, т. е. сокращение ручных
с самим процессом производства, так

как

им;

квалификации
профессиональных знаний и
повышение

работ,
и

с

работников,

свя¬

управ¬
т.

е.

повышение общего
культурного уровня трудящихся, обеспечивающих улучшение
использования высокопроизводительной техники и внедрение
рациональной технологии; экономия живого и овеществлен¬

увеличение

ного
на

труда, систематический рост производительности труда
прогресса техники производства и повышения ква¬

основе

лификации рабочих;

повышение

заработной

платы

работни¬

при условии, что темпы роста производительности труда
опережают темпы роста заработной платы. На основе изучения
закономерностей развития социалистических промышленных
предприятий данная наука разрабатывает наиболее рацио¬
ков

нальные методы использования материальных и трудовых

ре¬
улучшения их деятельности и
выполнения и перевыполнения ими государственных планов.
Таким образом, наука «Организация и планирование дея¬
тельности
социалистического промышленного предприятия»'
изучает действие экономических законов социализма в рам¬
ках предприятий, частные закономерности развития промыш¬
сурсов

предприятий

с

целью

ленных

предприятий

и

хозяйственную политику Коммунисти¬

Советского правительства, а также творче¬
скую производственную деятельность трудящихся и методы
ее организации; она изучает методы совершенствования про¬
изводства и наиболее рационального использования ресурсов
ческой партии

и

12

предприятий и на основе обобщения передового опыта разра¬
батывает пути организации труда и производства, методику
планирования и анализа деятельности предприятий, методы
предприятиях в
эффективных направлений

выполнения экономических расчетов на
лях

определения

наиболее

це¬
его

деятельности.
3. СОДЕРЖАНИЕ КУРСА

Курс «Организация и планирование деятельности про¬
мышленных предприятий» состоит из пяти
разделов. В пер¬
вом разделе изучаются общие
хозяйственного
вопросы
руко¬
водства

деятельностью

—

промышленного
предприятия
производственная структура предприятия и пути ее совершен¬
ствования; принципы, методы и организация управления пред¬
приятием; содержание, задачи и методы планирования дея¬
тельности

водства
норм.

и

предприятия; методы выявления резервов произ¬
установления прогрессивных технико-экономических

Второй раздел посвящен вопросам технического прогресса
на предприятии и совершенствования организации основного
и вспомогательного производства.
В третьем разделе изучаются вопросы планирования про¬
изводственной программы и использования производственной
мощности предприятия и его частей, включая организацию и
планирование повышения качества продукции.
В четвертом разделе рассматривается организация и пла¬
нирование использования трудовых и материально-энергети¬
ческих ресурсов.
Заключительный раздел посвящен планированию и ана¬

лизу себестоимости продукции,
и

рентабельности производства

финансам

предприятия, организации внутрипроизводствен¬
хозяйственного расчета.
Курс построен на основе принципа комплексного изложе¬
ния вопросов организации производственного процесса и его
обслуживания, планирования, анализа работы и нормирова¬
ния затрат производственных
ресурсов. .Все перечисленные
как
звенья
общей системы меро¬
вопросы рассматриваются
на
экономики
совершенствование
приятий, направленных
производства.
Курс организации и планирования деятельности промыш¬
ленного
предприятия непосредственно примыкает к курсу
ного

экономики

социалистической промышленности. Это обуслов¬

развитие промышленности в целом, ее отраслей
и отдельных предприятий
определяется одними и теми же
экономическими законами. Но между этими курсами есть и
различия.

лено тем, что

13

промышленности включает в сферу своего
во
изучения предприятие, но она рассматривает его как целое
от
В
отличие
взаимоотношении с другими предприятиями.
и планирова¬
экономики промышленности курс организации
ния
деятельности
промышленного предприятия рассматри¬
вает предприятие как совокупность входящих в него цехов и
производственных участков, изучает деятельность отдельных
под
его частей и взаимоотношения между ними
углом зре¬
ния наиболее эффективного использования ресурсов каждого
из них и предприятия в целом.
Если экономика промышленности изучает отраслевые и
межотраслевые связи, разделение труда между предприя¬
тиями и отраслями промышленности (специализацию, коопе¬
рирование и т. п.), направление развития технической базы и
Экономика

размещения промышленности, вопросы методики отраслевого
планирования и т. д., то наука об организации и планирова¬

изучает во¬
коопериро¬
просы специализации производства, разделения
вания труда внутри предприятия, методы лучшего использо¬
вания производственных ресурсов предприятия и отдельных
его подразделений, методику планирования работы предпри¬
ятия и его отдельных частей, включая
вопросы оперативно¬
календарного планирования, диспетчеризации и т. п., а также
методы установления
прогрессивных технико-экономических
норм.
Наука «Организация и планирование деятельности социа¬
листического промышленного предприятия» использует мно¬
гие положения технических наук, в частности технологии про¬
изводства, но в отличие от них в данной науке изучаются не
физические свойства оборудования, материалов и способы
изготовления продукции, а производственные отношения лю¬
дей на предприятии и методы использования средств произ¬
водства коллективом работников.
Организация и планирование предприятий каждой от¬
нии

деятельности

промышленного

предприятия

и

расли промышленности имеют много особенного, специфиче¬
Их нельзя рассматривать, игнорируя экономические,
технологические и структурные особенности различных от¬
раслей производства. Например, на машиностроительных
заводах, выпускающих разнообразные сложные машины, ме¬
ханизмы и оборудование, особенно большую роль играет под¬
готовка
процесса производства. Задачи конструкторских и
ского.

технологических

служб

большое значение для

здесь

исключительно велики.

Очень

заводов

имеет

машиностроительных
также изготовление инструментов, штампов и

приспособлений,

большинстве случаев крайне разнообразных. На многих хи¬
мических предприятиях наряду с проектно-технической рабо¬
той особенно важным является обеспечение непрерывности
в

процесса производства. Это крайне важно
ческих заводов. Значительные особенности

предприятий

и

многих

других

отраслей

и

для

металлурги¬

имеются

в

работе

промышленности.

Однако основные закономерности
развития одинаковы
для предприятий самых различных отраслей
промышлен¬
ности. Это было отмечено В. И. Лениным, который в сентябре
1921 г. писал: «В ведении дела разными и разнородными
предприятиями, учреждениями, ведомствами и пр. есть много
сходного и сходного в основном» ’. Так, по характеру проек¬
тирования и подготовки производства много общего имеется
на машиностроительном и деревообрабатывающем предпри¬
ятиях, на химических и металлургических заводах и т. д. На¬
ряду с этим в различных цехах одного и того же предприятия
имеют место часто большие различия в
характере процесса
производства и его организации, чем на предприятиях раз¬
личных
дам

по

мето¬

механические

цехи

отраслей промышленности. Так, например,

организации процесса производства

металлообрабатывающих

заводов

имеют

больше общих черт

соответствующими цехами деревообрабатывающего завода
и обувной фабрики, чем с литейными и термическими цехами
самого металлообрабатывающего завода.
Поэтому соверс

ШёЙно

выделяются как

уки

разработке

естественно, что при

листических

вопросов данной

общие закономерности развития

предприятий,

на¬

социа¬

особенности экономики и
важнейших и наиболее представи¬
так

и

организации предприятий
тельных отраслей промышленности.
В настоящем учебнике каждая тема излагается главным
образом на основе материалов машиностроительных пред¬
приятий; одновременно освещаются особенности решения
Ийогих вопросов в металлургической, текстильной й химиче¬
ской отраслях, предприятия которых по методам организации
и планирования
производства являются представительными
Для многих других отраслей.

1

В. И. Ленин. Соч., изд. 4,

т.

33, стр. 21.

Глава

П

ПРОМЫШЛЕННОЕ

ПРЕДПРИЯТИЕ
И ЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА

СОЦИАЛИСТИЧЕСКОГО
ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1. ОСНОВНЫЕ ЧЕРТЫ

Каждое социалистическое
предприятие
промышленное
объединяет коллектив работников; в распоряжении его нахо¬
сооружения, а также сырье, мате¬
риалы, полуфабрикаты, топливо и другие средства производ¬
изготовления определен¬
ства в размерах, необходимых для
На
количестве.
в
ных
видов
установленном
продукции
предприятиях осуществляется процесс производства, в ходе ко¬
торого рабочие под руководством инженеров и техников с
помощью орудий труда превращают сырье и материалы в го¬
товую продукцию, необходимую обществу.
Развитие производства на социалистических промышлен¬
ных предприятиях происходит в интересах наиболее полного
удовлетворения постоянно растущих потребностей общества
и осуществляется путем систематического повышения
произ¬
водительности труда на основе прогресса' техники, повыше¬
ния квалификации кадров, роста их творческой активности и
дятся

машины,

здания

и

политической сознательности, улучшения материального бла¬

трудящихся и условий их труда.
Основной задачей коллектива работников каждого социа¬

госостояния

листического
водство

промышленного

предприятия

нужной обществу продукции

является

высокого

произ¬

качества

при
производственных ресурсов
(оборудования, сырья, материалов, топлива, электроэнергии,
инвентаря и других средств производства), а также при эф¬
фективном использовании рабочего времени. Основой для
решения этой задачи является непрерывное совершенствова¬
ние техники, технологии и организации труда и производства.
На социалистическом промышленном предприятии сред¬
ства производства и продукция являются общенародной (го¬
сударственной) собственностью. Здесь господствуют отно¬
наиболее

шения

полном

использовании

сотрудничества и социалистической
Характер производственных отношений обус¬

товарищеского

взаимопомощи.

16

ловливает стремление каждого трудящегося

работать лучше,
совершенствовать свое мастерство, помогать товарищам по
работе, активно участвовать в управлении производством,

побуждает

каждого руководителя производства лучше орга¬
низовывать деятельность всего коллектива, помогать отстаю¬
щим и подтягивать их до уровня передовиков.

Каждое промышленное предприятие
производственно-техническим организмом.
техническое
назначения

единым

является

Производственно¬

единство

предприятия определяется общностью
изготовляемой продукции или процессов ее про¬

изводства.

Предприятие
ных

цехов

фабрике,

или

может

состоять

из

технологически

(прядильные

участков

на

цехи

однород¬

прядильной

других видов лйтья на
заводе);
разнородных цехов или
участков, в результате совместных усилий которых выпус¬
кается определенная
продукция (литейные, кузнечйые, тер¬
мические, механические и другие цехи машиностроительных
заводов; прядильные, ткацкие и отделочные цехи текстиль¬
ных фабрик; доменные,
мартеновские и прокатные цехи ме¬
таллургических заводов и т. п.).
Важным признаком, объединяющим предприятие в еди¬
цехи

мелкого,

литейном

крупного и

из технологически

ный организм,

является

общего

наличие

хозяйства, обслуживающего

все

вспомогательного

части

предприятия, а также
территории (последнее
некоторых случаях, на¬
на
комбинатах и при создании объединенных пред¬
пример
не
приятий,
обязательно).
в

единство

Производственно-техническое единство является важней¬
чертой предприятия. Оно характеризует предприятие как

шей

спаянный организм, создает условия для
лифицированного и оперативного руководства им.

единый,

тесно

Промышленное
ционным
тива

единством,

трудящихся,

Важной

обладает

предприятие
что

означает

занятых на

наличие

нем,

и

также

единство,

т.

е.

единство

щность материальных, технических
а также экономических результатов

коллек¬

руководства.

чертой, характеризующей предприятие,

его экономическое

организа¬

единого

единого

ква¬

плана,

является

учета, об¬

финансовых ресурсов,
работы.

и

Подавляющее большинство
промышленных
предприя¬
тий— хозрасчетные организации. Это значит, что расходы
свои они должны покрывать за счет доходов с обеспечением
установленной рентабельности. Тем

самым

создается

мате¬

результатах своей
работы. Каждое промышленное предприятие наделено пра¬

риальная заинтересованность

коллектива в

вами юридического лица, т. е. может вступать в
договорные
отношения с другими организациями и отвечает за выполне¬
ние принятых на себя обязательств.
2

Организация

и

планирование

17

Таким

образом,

приятие—
ства

это

промышленное пред¬
где сред¬
социалистическому государ¬

социалистическое

организация коллектива

производства принадлежат

трудящихся,

ству, созданная с целью производства определенной продук¬
ции, развивающаяся по плану, обладающая производственно¬
техническим,

наделенная
правило,

на

единством,
работающая, как

организационным и экономическим

правами юридического лица и
основе хозяйственного расчета.

Производственный
процесс

Основу
тия

деятельности

составляет

каждого

предприя¬
про¬

производственный

цесс, состоящий из совокупности взаи¬
мосвязанных процессов
труда, сочетающихся в ряде случаев с естественными процессами, в течение
которых предмет труда подвергается физическим или хими¬
ческим изменениям под
воздействием сил природы, а про¬
цесс труда совершенно или отчасти приостанавливается.
В каждом производственном процессе центральное место
занимают основные процессы. Основными называются такие
процессы производства, при выполнении которых осуществ¬
ляется превращение основного сырья и
материалов в гото¬
вую продукцию.
Производственный процесс наряду с основными включает
и вспомогательные процессы. Вспомогательными процессами
являются такие, в результате которых изготовляется продук¬
ция, используемая для обслуживания основного производ¬
ства. К ним относятся: производство для собственных нужд
различных видов энергии; изготовление инструментов и при¬
способлений; ремонт оборудования и поддержание его в ра¬
бочем состоянии; ремонт зданий и сооружений; питание ос¬
на

предприятии

участков и цехов материалами, полуфабрикатами,
инструментами и приспособлениями; межцеховой и внутри¬
цеховой транспорт. Следует иметь в виду, что между харак¬
тером производственных процесов и организационной струк¬
турой подразделений предприятия нет прямой зависимости,
так как в основных производственных цехах выполняются не
только основные, но и вспомогательные процессы, хотя сущ¬
ность, главное содержание работы этих цехов составляют ос¬
новных

новные

процессы.
По своему характеру производственные процессы бывают
синтетическими, при которых из различных видов сырья и
материалов изготовляется один вид продукции, аналитиче¬
скими, когда многие виды продукции изготовляются из од¬
ного сырья, и прямыми, когда осуществляется производство
одного вида продукции из одного вида сырья. Кроме того,
различаются

производственные

процессы

с

преобладанием

методов.

физических и химических
Преобладание на предприятии какой-либо
18

из

перечислен¬

ных

разновидностей процесса производства

шое

влияние на его

структуру. Так,

при

оказывает

синтетических

боль¬

про¬

цессах разветвленная система заготовительных цехов, в каж¬
дом из которых происходит начальная переработка сырья и

переходит в более узкий круг обра¬
батывающих звеньев и завершается одним выпускающим.
При аналитическом процессе один заготовительный цех пе¬

материалов,

постепенно

редает свои полуфабрикаты в несколько обрабатывающих и
выпускающих, специализированных на изготовлении различ¬

рода продукции. При прямом процессе производства
создается обычно одна «производственная нитка» от начала
ного

и до конца

процесса производства.

2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ КЛАССИФИКАЦИИ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Конкретные формы органиаации деятельности предприя¬
осуществлению технического прогресса
них, улучшению
производства зависят в значи¬
тельной мере от особенностей каждого предприятия. Наряду
с особенностями
предприятия имеются и общие признаки,
позволяющие классифицировать промышленные предприятия.
Наиболее существенными из них являются следующие.
1. Принадлежность к той или иной отрасли промышлен¬
ности. Признаками
отраслевой принадлежности предприя¬
тий служат: а) характер сырья, потребляемого при изготов¬
готового
лении
б) назначение и характер
продукции;
и
технологическая
общность про¬
продукта; в) техническая
изводства; г) время работы в течение года.
По характеру потребляемого сырья промышленные пред¬
приятия делятся на предприятия добывающей и предприятия
обрабатывающей промышленности. Первые заняты добыва¬
самой природой (на¬
нием предметов труда, которые даны
и
цветных
металлов,
угольные
пример, рудники черных
шахты и разрезы, карьеры полезных ископаемых и т. п.);
вторые заняты по преимуществу обработкой и превращением
в готовый продукт сырья, которое уже подвергалось воздей¬

тий, мероприятия

по

экономики

на

ствию
ные

труда

(например,

металлургические

и

машиностроитель¬

заводы).

В

добывающая

обрабатывающая про¬
ряд крупных отраслей. Так, напри¬
мер, обрабатывающая промышленность подразделяется на
металлургическую отрасли,
машиностроение, текстильную,
более
частные отрасли: станко¬
выделяются
внутри которых
и
автомобильная
строение,
др., которые в свою очередь де¬
свою

очередь

и

мышленность делятся

и

на

группы предприятий, производящих определенный
круг продукции: токарные станки, шлифовальные станки и др.

лятся

на

2*

19

Продукция,

предприяти¬
выпускаемая
промышленными
самых
для
разнообразных по¬
ями, служит
удовлетворения
назначению
готовой
По
продукции все
требностей общества.
предприятия делятся на две большие группы: на предприя¬

тия, производящие средства производства, и на предприятия,
производящие предметы потребления.
Различия между промышленными предприятиями опреде¬
ляются также характером процесса переработки сырья. Один
быть получен с помощью
и тот же готовый продукт может
различных
сколько
детали

технологических

получения
быть изготовлены

методов

могут

(штамповкой

операций. Например, имеется
серной кислоты. Одни и те

и

ковкой,

литьем

в

различными
земляные

и

в

не¬
же

способами
металличе¬

боль¬

расточкой и т. д.). Особенно
сверлением
шие различия в технологии имеются
между предприятиями,
по
своим
физическим и химическим
выпускающими разную
в
методах технологии оказы¬
свойствам продукцию. Различия
вают большое влияние на экономику предприятий: на харак¬
ские

формы,

и

теристику оборудования, а иногда и исходного сырья, профес¬
сиональный состав рабочих, характер и последовательность

операций

и т. д.

По признаку технологической общности

предприятия

де¬

несколько групп, важнейшее значение среди кото¬
имеют
рых
группы с непрерывным и прерывным процессом
или
химиче¬
механических
производства, с преобладанием

лятся на

ских

процессов производства.
По времени работы в течение года предприятия делятся на
группы сезонного и круглогодового действия.
2. Размеры предприятий. По этому признаку предприятия
делятся

крупные, средние и мелкие (в некоторых отраслях
промышленности на 5 или 6 групп). Размеры предприятий
определяются совокупностью следующих признаков: количе¬
ством выпускаемой продукции, численностью занятых на них
работников, стоимостью основных фондов и мощностью энер¬
В каждой отрасли промышленности
гетических установок.
свои
параметры, согласно которым данное
устанавливаются
на

предприятие

относится

машиностроительный

к

крупным, средним

завод

с

или

численностью

мелким.

рабочих

Так,

менее

300 человек считается небольшим предприятием, а в химиче¬
ской промышленности такая численность служит признаком
довольно крупных масштабов производства. Размеры пред¬
приятия существенно влияют на структуру органов управле¬
ния и численность управленческого
аппарата, на структуру

размер себестоимости продукции и т. п.
3. Степень охвата предприятием различных стадий произ¬
на
водства. По этому признаку различаются предприятия,
которых выполняется какая-либо одна стадия производства,
и

20

например литейные

брики.

На

товление

заводы,

прядильные

или

фа¬

ткацкие

изго¬

некоторых предприятиях сосредоточивается
частей продукции
подшипниковые,
—

отдельных

ме¬

поршневые заводы. Кроме того, имеются предприя¬
тия, которые являются в той или иной мере комплексными.
Они охватывают все или многие стадии производства
ме¬
комбинат
с
сталели¬
коксовыми, доменными,
таллургический
тизные,

—

тейными, прокатными
охватом

процессов литья,

обработки
вата

цехами;

и

машиностроительный

ковки

и

штамповки,

сборки. Эффективность

стадий производства

в

каждом

завод с

механической

различных степеней ох¬
отдельном случае опре¬

деляется экономическим расчетом.
4. Степень специализации и масштабы производства од¬
нотипной продукции. По степени специализации предприятия
делятся
ные,

на

специализированные,

и

смешан¬

К специализиро¬
тракторные заводы; к

составляющие промежуточную группу.

ванным

относятся

универсальным
с

приятия
к

универсальные

и

автомобильные,

многие

инструментальные, ремонтные пред¬

широкой номенклатурой производимой продукции;

смешанным

тельные

—

электромоторострои¬
станкостроительные,
некоторые другие предприятия. Специализация

предприятий

—

создает

условия

для

наиболее

эффективного

внедрения новой техники и передовых методов организации
производства.
Степень специализации предприятий в значительной мере
определяет масштабы производства одноименной продукции,
что находит выражение в наличии на предприятии массового,
серийного или индивидуального производства.
При массовом производстве за предприятием и его звень¬
ями закрепляется изготовление однотипной продукции в боль¬
Это
возможность
количествах.
ших
создает
построить
предприятие по предметному

принципу, сократить потери, свя¬
переналадкой оборудования, шире внедрять пере¬
довую, в первую очередь автоматизированную, технику, спе¬
циализировать кадры.
При серийном производстве отдельные виды продукции
многих случаях
изготовляются сериями, которые во
повто¬
от
их
в
зависимости
размера различают крупносе¬
ряются;
и
рийное
мелкосерийное производства.
На предприятиях с широкой номенклатурой изделий, вы¬
пускающих неповторяющуюся продукцию, организуется инди¬
видуальное производство.
Сравнительная характеристика типов организации произ¬
водства видна из следующей таблицы:
занные

с

21

Массовое
Показатели

Очень

Номенклатура

неболь-

Индивидуальное
производство

Серийное
производство

производство

Широкая

Ограниченная

шая

продукции

Построение

про¬
изводственных
цехов

Предметно-зам¬ Предметно-техно¬
или
кнутое
предметно¬
технологиче¬

Технологическое

или

логическое

технологическое

ское

Метод
ции

при- Партионный

организа- Широкое
произвол-

менение

по-

тока

ства

с

ис¬

Единичный

с

ис¬

пользованием

пользованием

потока

партионного
отдельных

на

уча¬

стках
Степень специали¬ Специальное
зации оборудо¬

Специализирован

-

ное, а на отдель¬
ных
участках
универсальное

вания

Универсальное,
на

а

отдельных

спе¬
участках
циализирован¬

ное

По группам одно¬

П© ходу про¬ Смешанное
изводствен¬
ного процес¬

Расположение

оборудования

типных

машин

са

Использование
специальных
струментов

Широкое

Ограниченное

Редкое

Узкая, при вы¬
сокой квали¬

Более широкая

Широко

ин¬
и

приспособлений
Специализация
кадров

исполь¬

зуются работни¬
ки-универсалы

фикации

Массовое производство имеет большие преимущества, и
многие предприятия стремятся внедрить его в тех или иных

масштабах.

Нащмвиер,

если

массовое

производство

нельзя

оно

организуется на
предприятии
его отдельных участках путем стандартизации и нормализа¬

организовать

в

на

ции частей продукции

и

целом,

унификации

технологических

процес¬

сов.

5. Методы

организации производственного процесса. По
этому признаку предприятия делятся на группы, в каждой из
которых преобладает поточный, партионный или единичный
методы организации производственного процесса.
На методы организации производственного процесса зна¬
чительное влияние оказывают масштабы выпуска продукции,
степень специализации и кооперирования предприятия, ком¬
бинирование производства на базе наиболее полного исполь¬
зования сырья, топлива или энергии.
Методы организации производственного процесса в свою
очередь влияют на место данного предприятия в системе свя22

собой

между

заниых

того

предприятий,

или

иного

на

степень

разделения
между пред¬

вида

продукции
производства
приятиями, цехами и участками. Так, например, поточная
организация производства требует более дробного расчлене¬
ния процесса производства на операции, большей специали¬
зации и кооперирования производства.
6. Степень механизации и автоматизации производства.
По этому признаку выделяются предприятия с автоматизиро¬
ванным производством, с комплексно механизированным про¬
изводством, с частично механизированным производством и
с ручным производством.
Классифицируя предприятия, следует иметь в виду, что
далеко не всегда то или иное
предприятие легко отнести к
определенной группе. Нередко бывает так, что разные части
предприятия тяготеют к разным классификационным группам.

металлургическом заводе доменный цех более
специализирован, чем сталеплавильный и особенно прокат¬
ный цехи. Поэтому при классификации предприятие относят

Например,
к той

или

на

иной

ведущих частей,

исходя

группе

определяющих

из

признаков

профиль

и

его

основных,

общие организа¬

ционные черты данного предприятия.

направления классификации исполь¬
вопросов экономики, организа¬
зуются при решении
ции и планирования работы предприятия. Так, размеры пред¬
приятия сказываются на построении управленческого аппа¬
изготовления
рата; уровень специализации и массовость

Приведенные

выше

многих

однотипной продукции
логических

процессов,

—

на

детальности

использовании

разработки техно¬
оборудо¬

специального

приспособлений, масштабах использо¬
вания технически обоснованных норм выработки и т. п.
Классификация предприятий проводится с целью опреде¬

вания, инструментов и

ления

общих направлений

в

равления ими, организации

цесса,

выработки общих

просов.

СССР

Так,

решении
на

них

тех

или

иных задач

производственного

уп¬
про¬

методов решения экономических во¬

Государственный

комитет

Совета

Министров
классифициро¬

заработной
вопросам труда
предприятия с целью установления для каждой группы
типовых штатов персонала по управлению и обслуживанию
производства. Некоторые отраслевые институты классифици¬
руют предприятия с целью разработки для однородных пред¬
приятий типовой документации, технологии и т. п.
по

платы

и

вал

23

8. ХАРАКТЕРИСТИКА СТРУКТУРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ

Каждое промышленное предприятие состоит из производ¬
цехов, участков и хозяйств, орга¬
подразделений

ственных
нов

—

организаций

и

управления

предприятия.
Состав производственных
по управлению
предприятием

по

обслуживанию работников
а также

организаций
обслуживанию работни¬
ков, их количество, величина и соотношения между ними по
размеру занятых площадей, численности работников и про¬
пускной способности представляют собой общую структуру
предприятия.
К производственным звеньям предприятия относятся цехи
звеньев,
и

по

и

участки, где изготовляется основная продукция предприя¬
тия, инструменты, запасные части для ремонта оборудования,
осуществляется ремонт, вырабатывается энергия и т. п. К ор¬

ганизациям, обслуживающим работников предприятия,
сятся:

жилищно-коммунальное хозяйство,

подсобное хозяйство,

ловые,

заведений
культурного

по

жащих

и

повышению
и

и

производственной

рабочих

и

слу¬

др.
по

большое развитие
находит

учебных
квалификации,
сеть

профилактории,

идейно-политического уровня

Организации
тии

отно¬

детские сады, сто¬

одно

из

обслуживанию

работников

на социалистических

получили
предприятиях. В этом

проявлений забота Коммунистической пар¬

Советского правительства об улучшении

жизни трудя¬
культурно-технического уро¬
вня. Хорошая организация питания,
улучшение жилищно-бы¬
товых
условий, организация хорошего ухода за детьми,

щихся страны

и

повышении

их

удовлетворение культурных нужд
ции

и

повышение

квалифика¬

работников

увеличивают материальную заинтересован¬
ность трудящихся в повышении производительности
труда и
улучшении всех экономических показателей
деятельности
предприятия.
В отличие от общей структуры производственная

струк¬
тура промышленного предприятия представляет собой форму
организации производственного процесса и находит свое вы¬
ражение в размерах предприятия, в количестве и составе це¬
созданных на предприятии, их
хов и служб,
планировке, а
также

в

количестве

и

планировке производственных
внутри
цехов, создаваемых в соот¬
участков
ветствии с расчленением процесса производства на
крупные
звенья, частичные производственные процессы и производст¬
венные операции.
Производственная структура предприятия оказывает
большое влияние на его экономику. Укрупнение цехов и про¬
составе,
и

рабочих

мест

24

позволяет

изводственных участков

внедрять

прогрессивную

более производительно использовать
технику
вует улучшению многих показателей работы;
и

между

основными и вспомогательными цехами и

ее,

способст¬

соотношение

хозяйствами

размер цехо¬
уровень производительности труда
может
ослож¬
и
тип
вых расходов;
участков
построения цехов
нить или облегчить
управление ими, а также повлиять на

влияет

и

на

внедрение и использование техники и т. д. Поэтому работ¬
ники передовых фабрик и заводов для
улучшения деятель¬
его
ности
производственную
предприятия
совершенствуют

структуру.

Факторами, определяющими производственную структуру
социалистического предприятия, являются характер продук¬
ции и технологии ее изготовления, масштаб производства,
степень

другими

специализации

фабриками

и

предприятия

и

кооперирования

его

с

заводами, а также степень специализа¬

ции производства внутри предприятия.
Основной структурной производственной

единицей пред¬
производственный участок, представляю¬
совокупность рабочих мест, территориально обо¬

является

приятия
собой

щий

собленных,

на

родная работа
одинаковой

или

которых выполняется технологически одно¬
или различные
операции по изготовлению
однотипной продукции. Продукция производ¬

участка предназначается, как правило, для пере¬
работки внутри данного предприятия. Состав, количество
участков и взаимоотношения между ними определяют состав
более крупных производственных подразделений (цехов) и
структуру предприятия в целом.
Первичным звеном организации процесса производства
часть
местом называется
является рабочее место. Рабочим
или
где
рабочий
группа рабочих
производственной площади,
выполняет отдельные операции по изготовлению
продукции
ственного

процесса производства, используя при
соответствующее оборудование и техническую оснастку.
На рабочем месте может работать один рабочий (напри¬

или

обслуживанию

этом

токарном станке) или группа, бригада рабо¬
чих (например, кузнец, нагревальщик, подавальщик
у куз¬
нечного молота, бригада
у сборочного стенда).
слесарей
В ряде случаев создается многостаночное рабочее место, ко¬
гда один рабочий использует две или несколько единиц обо¬

мер, токарь

на

—

—

рудования.
На крупных

средних предприятиях, где имеется
несколько однотипных производственных участков, тесно свя¬
занных между собой и нуждающихся в едином руководстве,
это
создаются цехи. Цех
производственное администра¬
тивно обособленное подразделение
предприятия, в котором
и

многих

—

изготовляется

продукция (или
25

часть

ее)

или

выполняется

определенная стадия производства, в результате которой соз¬
дается полуфабрикат, используемый на данном или других
предприятиях.
Цех работает на началах внутризаводского хозяйствен¬
ного

Значительное

расчета.

количество

мелких

и

бесцеховой

средних

таких
структуре;
построено
состоит
из
непосредственно
случаях предприятие
производ¬
ственных участков.
Обычно различают следующие виды цехов и производст¬
венных участков:
а) основные, б) вспомогательные, в) об¬
и
служивающие
г) побочные.
В основных цехах и на производственных участках либо
выполняется
определенная стадия производственного про¬
по
цесса
превращению основного сырья или полуфабрикатов

предприятий

в

по

готовую продукцию предприятия

ханические

воде),

и

либо

сборочные

же

выполняется

посредственному
его

(цех

на

цехи

в

(например, литейные,

ме¬

машиностроительном

за¬

ряд стадий производства

изготовлению

какого-либо изделия

холодильников, цех круглых

калибров

и

по

не¬

или части

т.

д.).

Вспомогательные цехи или участки способствуют выпуску
основной продукции, создавая условия для нормальной ра¬
боты основных цехов: оснащают их инструментом, обеспечи¬

энергией и т. д. К числу вспомогательных относятся ре¬
монтные, инструментальные,
модельные, энергетические и
некоторые другие цехи.
Обслуживающие цехи и хозяйства выполняют работу по
обслуживанию основных и вспомогательных цехов транспор¬
тировкой и хранением сырья, полуфабрикатов, готовой про¬
дукции и т. п.
Побочные цехи и участки занимаются использованием и
вают

переработкой отходов основного производства (например,
цех ширпотреба).
Практика работы социалистической промышленности вы¬
производственной структуры промышленных
предприятий: технологический, предметный (предметно-зам¬
кнутый) и смешанный (предметно-технологический).
На предприятиях с технологической структурой цехи и
явила

три

типа

производственные участки создаются по принципу технологи¬
ческой однородности. Так, на текстильных предприятиях ор¬

ганизуются прядильные, ткацкие, отделочные цехи; на маши¬
механические, термические,
ностроительных предприятиях
—

литейные, кузнечные, сборочные
механического

цеха

—

цехи, а

внутри,

токарный, фрезерный

и

например,

другие уча¬
стки. Такая структура предприятия обеспечивает технологи¬
ческую специализацию цехов и производственных участков,
облегчает руководство цехом (или участком), маневрирова¬
ние людьми внутри цеха и т. п.
26

Однако
недостатки.

технологическая

Так, при

структура

предприятия

технологической

в

подразделении выпускается

несколько

имеет

и

структуре
различных видов про¬
каждом

дукции. В условиях частого перехода от одного вида изготов¬
ляемой продукции к другому увеличиваются потери времени

переналадку оборудования, меняются пропорции между
отдельными частями цеха. Например, если в литейном цехе
на

формовались
и

ного

мелкие

то

детали,

между

загрузкой формовоч¬
одно соотно¬

отделений устанавливается

плавильного

крупных отли¬
вок это соотношение меняется, так как на тонну выплавлен¬
ного и залитого металла в данном случае приходится меньше
труда формовщиков. Следовательно, при таком изменении
плавильное
отделение
получает
номенклатуры продукции
значительно большую нагрузку и может лимитировать объем
производства во всем цехе.
При построении производственной структуры предприя¬

шение.

тия

по

При

переходе

не

на

изготовление

каждый

технологическому принципу

выполнением
тив

же цеха

только

определенных

отвечать

может

за

качество

участок

операций

и
в

изделия

занят

коллек¬

его

целом, за со¬

готовой продукции. При этой
ответственность
несет
каждое
подразделение
структуре
только за выполнение определенного, закрепленного за ним

блюдение сроков

изготовления

круга операций.
При технологической структуре
жить

оборудование

как

при частой

ся

состав

и

оборудование

по

трудно

располо¬

ходу производственного процесса,

смене видов

изготовляемой продукции

последовательность

надо

цехов

располагать

Следовательно,

операций.

по группам

так

меняет¬

однотипных

ма¬

перевозок, соз¬

что увеличивает размер внутрицеховых
дает встречные движения полуфабрикатов, увеличивает

шин,

дли¬

цикла и связанные с этим потери.

тельность

производственного
структуре каждый цех изготовляет ка¬
кое-либо изделие, группу изделий или определенные части
на
производ¬
их, а участки внутри цехов специализируются
деталей изделий. Так, на за¬
стве определенных частей или
имеются цехи по
изгото¬
воде измерительных инструментов
влению круглых калибров, плоских калибров,
микрометров
автомобильном заводе
цехи моторов, заднего
и т. д.; на

При предметной

—

моста, шасси и т. д.;

на

обуви, винтовой обуви

и т. д.

обувной фабрике

Предметная
ществ

по

структура предприятия
сравнению с технологической.

—

имеет

При

цехи

рантовой

много
ее

преиму¬
применении

углубляется специализация производства; создаются более
благоприятные условия для внедрения новой техники, и в
первую очередь для
чается использование

производства; облег¬
высокопроизводительного специализи-

автоматизации

27

оборудования, инструментов

рованного

повышается специализация

кадров,

и

приспособлений;

а вместе с этим и их ква¬

лификация; оборудование располагается

по

ходу производ¬
реальную предпосылку для
внедрения поточного метода организации производства; со¬
кращается длительность производственного цикла; каждый
цех и производственный участок, за которым закреплено из¬
полностью отвечает за
готовление определенной продукции,
и
в
ее
в
объеме
заданном
соответствующего ка¬
выпуск
срок,
облегчается
чества;
руководство предприятием со стороны
органов заводоуправления. Все это приводит к повышению
производительности труда рабочих, снижению себестоимости
продукции, улучшению многих других показателей работы
предприятия.
В последнее время возникла новая разновидность пред¬
метного построения цехов и производственных участков, ос¬
ственного

процесса,

нованная

на

При

что

создает

производства '.
участком закрепляется
метода

применении группового
определенным цехом и

этом за

изготовление не одного вида продукции и
группы их, обладающих технологическим

Однако предметная структура
на

При

предприятиях крайне редко.

(участке)

цехе

изготовления

Так,

если на

окажется, что

в

надо

в

иметь весь

полуфабрикатов,

а

единством.

чистом

ее

виде внедряется
применении в каждом

комплект

оборудования

для

определенной продукции.
автомобильном заводе принять предметную структуру,
каждом цехе нужно

рудование, участки

формовки

и

литья

то

кузнечно-прессовое обо¬
чугунных, стальных, бронзовых де¬

будет

иметь

талей и многое другое.

Часто

это

количество
шины

бывает

нецелесообразно, так как увеличивается
оборудования на предприятии, некоторые ма¬

невозможно

полностью

небольшого объема
чаев

шить

работ

на

загрузить из-за
участке,

данном

относительно
а

в

ряде слу¬

объединение разнородного оборудования может ухуд¬
условия труда рабочих и затруднить использование

многих машин.

Поэтому
няется

на

многих

смешанная

промышленных

предприятиях

(предметно-технологическая)

заготовительные

приме¬

структура, при

строятся по технологическому
принципу (кузнечно-прессовый, литейный серого чугуна, литей¬
ный ковкого чугуна, сталелитейный и т. п.), а обрабатываю¬

которой

щие и выпускающие цехи

цехи

объединяются

в

предметно-замкну¬

участки. По принципу смешанной структуры
часто создаются и производственные участки внутри цехов.
Состав цехов предприятия может быть представлен сле¬
дующей схемой.
тые

*

цехи

или

О групповом методе производства
28

см. главу

VIII учебника.

предият

промышленг
цехов

Состав

X
X
о
=г
ф
-О
I
со
О
X
о

о

29

О)
ЗЕ
<=[
0)
о.
с

вииэУеи

6 «К виеХ
ими
оинэиаою

вииэУси

С й\; екеЛ
иии

эинэивою^и

вииэйеи

I гдо виеХ
иии

эинэиаоюзЕИ

до

эито1ВноХи1яа

эи т о) ва га хвд ед

Э1яняиэ1иао1о^е

общим положениям создается
промышленности.
отрасли
структура предприятия любой
отраслей про¬
ряда
много
Особенно
общего у предприятий
и обслуживаю¬
вспомогательных
мышленности в построении

Применительно

к

таким

Ремонтный

щих хозяйств.

энергетический

и

цехи, транспорт¬

предприятиях любой
отрасли промышленности. На машиностроительном предпри¬
ятии есть инструментальный цех, а на текстильной фабрике
ное и складское хозяйства имеются

на

ин¬

мастерские, которые изготовляют
струмент, необходимый для текстильного производства.
Вместе с тем предприятия различных отраслей промыш¬
структуре, которые
ленности имеют и многие особенности в
основного произ¬
определяются главным образом характером
и

валичная

челночная

водства.

Структура машиностроительного завода строится
ветствии

На

производством

(предметно-технологическая)
хи

соот¬

масштабами производства однотипной продукции.

с

заводах с массовым

—

в

литейный, кузнечный

логической

—

специализации.

создается смешанная

структура. Заготовительные

це¬

выделяются по принципу техно¬

Внутри

их

отдельных

выделение

с

закрепле¬
предметному принципу
участков производится
нием за отдельными участками одной или группы сходных по
по

конструктивно-технологической характеристике деталей.
Обрабатывающие цехи в большинстве случаев объединя¬
ются со сборочными в механосборочные цехи, специализиро¬
ванные на обработке и сборке отдельных узлов. Процесс про¬
изводства

на

заводах

дукции завершается

с

массовым

главным

выпуском однотипной про¬

конвейером,

где

происходит

отделка и испытание готовой продукции.

сборка,
Производственная
ском

носит еще

структура заводов с серийным выпу¬
более смешанный характер. Заготовительные

цехи и участки, как правило, технологически специализиро¬
ваны, а в механических и сборочных цехах, где это позволяют
масштабы производства, создаются предметно специализиро¬
ванные участки. Часто за предметно специализированными
участками закрепляется изготовление нескольких конструк¬
тивно-технологически однородных деталей или узлов. На
предприятиях с индивидуальным производством преобладает
технологическая

Охват
зависит

стадии.

структура.

стадий производства структурой предприятия
масштабов изготовления продукции на каждой

всех

от

Существование

каждого цеха может считаться оправ¬
ним
количество продукции

данным, если закрепленное за
обеспечивает применение в цехе

прогрессивной

техники

и

пе¬

редовых методов организации производства. Исходя
на многих заводах отказываются от сохранения мелких ли¬
тейных, кузнечных и других цехов и участков; совнархозы

из этого,

30

концентрируют изготовление метизов, шестерен, электродов
на специализированных заводах
и другой продукции
или в
цехах.

На

фабриках преобладает

текстильных
со

структура
ленных

технологическая

специализацией

номерах

пряжи и

отдельных участков на опреде¬
артикулах суровья. Многие фа¬

выполняют все стадии изготовления ткани

брики

ткачество, отделку. Имеются

также

фабрики,

—

прядение,
специализиро¬

одной или двух из этих стадий.
Металлургический завод обладает, как правило, техноло¬
гической структурой; здесь создаются копровый, доменный,

ванные

на

выполнении

сталелитейный, прокатный

цехи.

Часто в состав

металлурги¬

коксовый цех.
Степень охвата всех стадий производства может быть раз¬
личной. Обычно металлургические
заводы имеют мощное
ческого комбината включаются

аглофабрика

и

транспортное хозяйство в связи с большими масштабами пе¬
ревозок.
Что же касается организаций по обслуживанию трудя¬
щихся, то они одинаковы на предприятиях всех отраслей про¬
мышленности.

структура социалистического предпри¬
учетом такого разделения труда между от¬
строится
дельными участками производства и
работниками, которое
обеспечивает максимальную непрерывность процесса произ¬
водства, специализацию отдельных участков и работников
при обязательном улучшении условий труда на предприятии.
Такая структура способствует повышению производитель¬
ности труда и улучшению качества продукции,
удешевляет
производство и улучшает использование основных и оборот¬
ных фондов предприятия.
При наличии в совнархозе нескольких однотипных или
связанных постоянным
производственным кооперированием,

Производственная
с

ятия

удобно расположенных предприятий создаются объединен¬
предприятия. В этих случаях одно из предприятий выде¬

ные

ляется

в качестве головного,

а

остальные

присоединяются

к

правах филиалов или цехов. Головным является
наиболее
обычно
крупное предприятие, определяющее про¬
всего
объединения.
филь
Объединение предприятий существенно меняет их струк¬
туру. Большинство вспомогательных хозяйств централизуется
и переходит к обслуживанию всего комплекса звеньев, вклю¬
нему

на

ченных

в

объединенное предприятие. Производственные

специализируются

с

учетом

выполнения

масштабах укрупненного предприятия.
задача

части

цехи

работы

в

Практически решается
мелких раздроблен¬

укрупнения цехов и ликвидации

производств и на этой основе улучшаются
результаты работы предприятия.

ных

31

экономические

4. ПУТИ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ
СТРУКТУРЫ

Производственная

структура

давно

ременным

и

их

требованиям.

и

производственные участки
времени, по мере появления

Это

вызы¬

заводов

созда¬

изменениях.

фабрик

структура перестала
На ряде

действующих пред¬

многих

существенных
приятий нуждается
вается тем, что большое количество
в

валось

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ПРЕДПРИЯТИЯ

и

соответствовать сов¬

предприятий
в

создавались

потребности

в

отдельные цехи

разные
них,

и

периоды

тем "самым

производ¬
нарушилась гармоничность развития
На структуре некоторых предприятий сказалось стрем¬
обеспечивать собствен¬
ление отдельных
хозяйственников
несколько

ства.

производство всех видов полуфабрикатов и ус¬
луг,
приводило к созданию неоправданно мелких цехов и
участков с низким уровнем техники и специализации.
ными силами
что

Естественно,

что

во

всех

этих

случаях структура пред¬
приятия должна быть пересмотрена под углом зрения совре¬
менных требований. В Программе КПСС
следующим обра¬

социалистических
определены перспективы
развития
предприятий: «...будет происходить совершенствование суще¬
ствующих ныне предприятий и их развитие в предприятия
коммунистического общества. Характерными чертами этого
процесса явятся: новая техника, высокий класс организации
и культуры производства, связанные со все более полной ав¬
томатизацией производственных процессов и внедрением ав¬
томатики в сферу управления и контроля;
повышение
куль¬
турно-технического уровня рабочих, все большее соединение
физического труда с умственным, увеличение удельного веса
коллектива
инженерно-технических работников в составе
предприятия; развертывание опытно-исследовательских ра¬
бот и усиление связей предприятий с научными институтами;
развитие соревнования и внедрение достижений науки и луч¬
зом

ших

образцов

и

производительности труда; ши¬
рокое участие
трудящихся в управлении пред¬
и
приятием
распространение коммунистических форм труда»
Вопрос о выборе и улучшении производственной струк¬
туры предприятия решается при строительстве новых пред¬
организации

коллективов

приятий, реконструкции действующих фабрик и заводов и из¬
менении профиля их производства, в ходе перемещения, пере¬
планировки оборудования, а также при переоборудовании тех
или иных

участков производства.
Важнейшими вопросами, связанными

щими

•

с

совершенствова¬

производственной структуры предприятия

нием

большое

влияние на его

«Материалы ХХП

съезда

экономику,

КПСС», стр. 376.
32

и

являются:

оказываю¬

1) укрупнение предприятий и цехов;
2) выбор принципа построения цехов
участков предприятия;
3) соотношение между
и
хами, с одной стороны,

другой;
4) рационализация

щими

—

и

производственных

основными производственными це¬
вспомогательными

с

планировки предприятия;

обеспечение пропорциональности между

5)

обслуживаю¬

и

предприятия.
Решающее

всеми частями

производственную структуру пред¬
т. е. харак¬
приятия
и разделение
тер продукции, изготовляемой на предприятии,
за¬
изготовлению
по
и
заводами
труда с другими фабриками
крепленной за данным предприятием продукции. Номенкла¬
тура продукции, которую изготовляет предприятие, опреде¬
ляет, должны ли его цехи и производственные участки быть
приспособлены для производства строго определенной про¬
дукции и ограниченного круга работ или их построение преду¬
сматривает возможность выполнения более разнообразных ра¬
влияние на

оказывает его

бот

и

производственный профиль,

объектов. Этим определяется

состав

оборудования,

его

потоков на

расположение, создание постоянных транспортных
или приспособление
производственных участках и между ними
транспортных устройств к переменным направлениям перево¬
зок

внутри предприятия.

При проектировании производственной структуры пред¬
его специализации
приятия предпочтение отдается более узкой
не только
закреплением за ним видов продукции, имеющих
и
конструктивно-технологическую об¬
общее назначение, но
щность *, т. е. родственных по конструкции и технологическому
с

процессу изготовления.
Одним из основных направлений соверУкрупнение
шенствования
производственной струк-

предприятий является укрупнение
предприятий и цехов. Концентрация про¬

ПРиДцехов
изводства

туры

позволяет
ее

лучше

нику,

более

внедрять

использовать,

административно-управленческого,

производительную
уменьшить удельный
вспомогательного и

тех¬

вес

обслу¬

живающего персонала, снизить капитальные затраты, приходя¬
щиеся на единицу мощности, использовать более квалифици¬
на единицу
рованные кадры, снизить расходы, приходящиеся
на
крупных предприятиях мощных
продукции. Применение
связанные
с изготовлением и экс¬
снижает
затраты,
агрегатов
на
единицу мощности. Укруп¬
плуатацией их, приходящиеся
нение

предприятий

создает дополнительные возможности для

специализации отдельных участков производства, что на более
1

3

Подробнее
Организация

об этом см.
и

в главе

планирование

VIII.
33

мелких

предприятиях

нецелесооб¬

экономически

оказывается

разным.

социалистической системы хозяйства, в
размеры предприятий не лимитируются ка¬
или
иного предпринимателя
или
фирмы, а

Преимущества
условиях которой
питалами

того

перспектив сбыта, что имеет место при ка¬
более высокий уровень
значительно
обеспечили
питализме,
в
по сравнению со всеми
СССР
концентрации производства
Особенно
высокий
капиталистическими
странами.
уровень
концентрации достигнут в нашей стране в металлургической,

также неясностью

автомобильной, подшипниковой

и

ряде других

отраслей про¬

мышленности.

В Программе КПСС подчеркнута необходимость дальней¬
шей концентрации производства. «Производство однотипной
продукции,— говорится в ней,— следует сосредоточить по пре¬
имуществу на крупных специализированных предприятиях,
предусматривая наиболее рациональное их размещение»1.
Большое влияние на размер предприятия оказывает мощ¬
ность

производственного оборудования. Известно,

что

производстве использование крупных печей
снижает затраты труда на выплавку 1 т чугуна.
менном

Об

этом

в

до¬

намного

свидетельствует следующий условный пример. На металлур¬

А, где средний объем доменных печей несколько больше
м, на выплавку 1 т чугуна затрачивается 1,52 человеко-часа, на
заводе Б со средним объемом печей около 900 куб. м— 1,08 человеко-часа,
а на заводе В, где средний объем печей
1100 куб. м,— 0,8 чело¬
гическом

500

заводе

куб.

превышает

веко-часа.

Следовательно,

более

ных агрегатов и на их базе более

Крупные агрегаты
их

при

На

эксплуатации,

оказываются
но и в

создание

эффективными

процессе

их

не

круп¬

только

производства.

«Электросила» для изготовления одного турбогенератора
тыс. кет требуется затратить станко-часов на 25—30%
для изготовления 4 турбогенераторов по 25 тыс. кет.

заводе

100

мощностью

меньше,

эффективным оказывается
крупных предприятий.

чем

Линия

на

увеличение удельного веса крупного, мощного
оборудования нашла свое яркое отражение в практике со¬
циалистического строительства. В текущем семилетии стро¬
ятся крупнейшие в мире доменные
печи
объемом 2000 и
2286 куб. м, мартеновские печи емкостью 200 т и более, элек¬
тропечи 80 и 180 т и многие другие крупные агрегаты для пред¬

разных отраслей промышленности.
Создание крупных производственных агрегатов уже
себе приводит к увеличению размеров предприятий.

приятий
по

особенно характерно
станций,
’

Это

для металлургических заводов, электро¬

многих химических и

«Материалы XXII

само

съезда

других

предприятий.

КПСС», стр. 375.
34

В промышленности СССР проведена большая работа по
укрупнению
предприятий. За последние годы в промышленности РСФСР объединено
более 1300 небольших предприятий, в УССР
441 предприятие, в БССР за
—

существования совнархозов укрупнено 338 предприятий.

годы

ция

Концентра¬

и
производства позволила повысить специализацию
заводов,
высвободить значительные производственные площади, уменьшить числен¬
ность управленческого аппарата, получить значительную экономию денеж¬

фабрик

ных

и

материально-энергетических ресурсов *.

Вместе

с тем надо

отметить,

что

создание

крупных пред¬
некоторые отрицательные последствия.
Прежде всего строительство фабрики или завода больших
размеров часто требует большого периода строительства,
когда вложенные крупные средства не дают в течение длитель¬
ного времени производственного
эффекта. Кроме того, нередко
имеет

приятий

и

та или иная задача по организации выпуска нового вида
про¬
дукции или значительного расширения масштабов производ¬
ства должна быть решена в короткий срок, а

строительство

нового

крупного предприятия

Следует
номического

также

учесть,

района

приятие, невелика,
привести к излишне

может

что

если

надолго

затянуться.

потребность

данного эко¬

в

продукции, которую производит пред¬
то большой
размер предприятия может
дальним перевозкам. Особенно это важно

малотранспортабельных видов продукции (кирпич, торф
др.) в районах, где потребность в них невелика. Аналогичное
положение имеет место и для предприятий,
потребляющих
сырье, возможности перевозки которого ограниченны (свекла,
картофель и др.).

для
и

Все

сказанное означает, что

вопросы размера предприятия,
концентрации производства следует решать кон¬
кретно для каждой отрасли промышленности, а часто и для
каждого района. Масштабы работы каждого завода или
фаб¬
рики должны определяться исходя из тех задач, которые ре¬
степени

шаются
задача

в

данный период времени. Основной из них является
повышения общественной
производи¬

максимального

труда. Это означает, что при выборе размера пред¬
приятия необходимо, во-первых, обеспечить наиболее низкую
сметную стоимость строительства, приходящуюся на единицу
мощности, во-вторых, обеспечить достижение наиболее низ¬
кой полной себестоимости продукции, включающей в себя
фабрично-заводскую себестоимость на проектируемом пред¬
приятии и все затраты по доставке готовой продукции потре¬
бителям. Таким показателем является себестоимость
тельности

продук¬

франко-базисный

ции

склад

потребителя.

1

ния

См. В. Ганштак и И. Розенберг. Пути совершенствования
промышленным предприятием. Госполитиздат, 1962, стр. 38.

3*

35

управле¬

При

определении размера предприятия необходимо учиты¬
удобство руководства им. На очень крупных, осо¬
бенно универсальных, предприятиях, как правило, создается
большое количество цехов и других подразделений. Это за¬
трудняет оперативное и квалифицированное руководство пред¬
приятием. Вместе с тем укрупнение предприятия позволяет
организовать более квалифицированное руководство им и ис¬
вать также

пользовать

сложную

и

высокоэффективную

технику

управ¬

ления.

Рассматривая

размере предприятия, нельзя упу¬
виду
кооперирования.
На автомобильном заводе, производящем почти все основные
детали и узлы машины, весьма
затрудняется организация про¬
изводства, зачастую возникает несопряженность отдельных
участков.
В то же время создание в крупных
промышленных

скать из

вопрос

о

и степень его специализации и

центрах

подетально

или

приятий, таких,

технологически
как завод

специализированных

поршней, чугунолитейный

пред¬

или

мо¬

торостроительный завод, при сравнительно небольшом коли¬
честве
рабочих позволяет использовать все преимущества
крупного предприятия.
Немалое влияние на размеры предприятия
отраслевые особенности. В

отраслях,

оказывают и его

связанных

с

добычей

переработкой сельскохозяйственного сырья, учиты¬
вают богатство месторождений,
урожайность и площади при¬
легающих районов, занятых нужными для предприятия куль¬
На предприятиях,
турами.
перерабатывающих продукты
сырья

или

животноводства, учитывают перспективы развития животно¬
водства в прилегающих
его тран¬
районах и характер сырья
спортабельность, подверженность порче и т. п.
Отраслевые особенности накладывают свой отпечаток на
размер предприятия и с точки зрения состава применяемого
оборудования. Если на металлургическом заводе размер до¬
менных и мартеновских печей,
прокатных станов определяет
то
на
текстильной
величину предприятия,
фабрике или ма¬
шиностроительном заводе увеличение размера предприятия
означает часто сосредоточение большого количества
сравни¬
тельно небольших машин и механизмов, что,
естественно, сни¬
—

эффективность укрупнения предприятий.
Учитывая все сказанное, следует сделать вывод о необхо¬
димости при решении вопроса о размере того или иного
пред¬
приятия исходить из конкретного технико-экономического
обоснования выбираемого размера предприятия '.
жает

1

Принципиально

система обоснования
размера предприятия анало¬
методу определения экономической эффективности новой техники
и специализации производства. Поэтому более подробно данный вопрос
освещается в соответствующих главах.
гична

36

Укрупнение предприятий
строительства новых, более

действующих,

конструкции

или связанных

крупных
а

между собой

приятий. Такое объединение
дельные

цехи

и

быть

может

также

достигнуто

фабрик

и

объединения

системой

путем

заводов, ре¬
однотипных

кооперирования

пред¬

позволяет

специализировать от¬
производственные участки, концентрировать

обслуживающее хозяйства, рационализиро¬
Этим определяется эффек¬
тивность работы по созданию
различных форм объединений
многими
предприятий, проводимой
совнархозами.
В докладе на ноябрьском (1962 г.) Пленуме ЦК КПСС
Н. С. Хрущев указывал: «Видимо, создание производственных
вспомогательное и
вать

управление

предприятием.

объединений различного

типа

—

дело перспективное, экономи¬

целесообразное. Однако проведение

чески

его в жизнь

требует

тщательной подготовки и осмотрительности. Надо предосте¬
речь против механического, непродуманного объединения, ко¬
торое вместо пользы может принести вред».
Аналогично вопросу о размере предприятий решается и за¬
определения размера цехов. Величина цеха зависит от
производительности его ведущих агрегатов или ведущих цехов
предприятия, по мощности которых определяется мощность
остальных цехов. На размер цеха влияет также размер обще¬
цеховых расходов. Чем больше их удельный вес в себестои¬
дача

продукции, тем больше необходимость снижения их
путем укрупнения цехов. Укрупнение цехов дает возмож¬

мости
доли

ность уменьшить число административно-управленческих ра¬

ботников, высвободить часть производственных площадей, а
также снизить удельный вес вспомогательных рабочих. Кроме
того, объединение цехов позволяет обеспечить более

квалифи¬

цированное руководство цехами и участками, улучшить орга¬
низацию труда, сократить пути транспортировки деталей и т. д.
Совершенствование производственной структуры пред¬
приятий проводится еще медленно. Как указал Н. С. Хрущев
в речи на совещании работников промышленности и строи¬

РСФСР,

тельства

ство мелких
отливок

в

на

Российской

заводах

литейных

Федерации

цехов мощностью до

год составляет

по

чугунному

одной

—

свыше

тысячи тонн

более 50%,
себестоимость

литью

60%. Средняя
стальному
одной тонны чугунных отливок, изготовленных в
составляет свыше 170
руб., а в крупных цехах
90 руб.
литью

по

количе¬

этих

цехах,

она

равна

Укрупнение, например, литейных цехов, произведенное Ленинградским
совнархозом, приведшее к закрытию 44 мелких цехов, позволило увеличить
выпуск литья на 25 тыс. т и высвободить 21 тыс. кв. м производственной
площади ’.
1 См. В. Ганштак
и И.

Розенберг. Пути

промышленным предприятием, стр. 39.
37

совершенствования управления

Выбор целесообразной производственной
структуры предприятия тесно связан с

Выбор принципа
построения цехов
и производственных
участков

цехов

и

построения

принципа

определением

производственных участков,

его
т. е.

предприятием всех
стадий производства продукции и массовости, повторяемо¬
сти ее изготовления.
Решая, например, вопрос о совершен¬
можно
преду¬
ствовании
структуры текстильной фабрики,
включающего
комбината,
создание
замкнутого
смотреть

с

решением

степени

о

вопроса

охвата

Можно орга¬
прядильное, ткацкое и отделочное производства.
низовать предприятие,
отделочное
которого
производство
своих
це¬
ткацких
должно получать суровье не только от
и
от
наконец,
но
Можно,
ограничиться
хов,
других фабрик.

отделочной фабрики, преду¬
смотрев, что она будет получать полуфабрикаты от коопери¬
рованных с нею предприятий. Точно так же и в машинострое¬
ткацкой или

наличием только

завод с замкнутым
или
основанный
на получении ряда
производственным циклом
нии

можно

станкостроительный

создать

полуфабрикатов

стороны. В металлургии создаются заводы
производства или только части его.

со

с охватом всего цикла

СССР в ходе строительства

В промышленности

и

реконструкции

мно¬

преиму¬
фабрик
щественно предприятия, охватывающие почти весь производственный про¬
цесс изготовления продукции. На машиностроительных заводах организо¬
вывались все виды цехов и изготовлялись почти все детали, необходимые
гих

для

и

выпуска

в

заводов

готовой

годы

довоенных

продукции.

пятилеток

создавались

Большинство заводов

изготовляло

для

шестерни, инструмент и приспособления. Такая
структура предприятий приводила к возникновению чрезмерно крупных
фабрик и заводов без должной экономической эффективности, так как мно¬
гие цехи оставались мелкими, на
ряде участков не удавалось создать усло¬
вий для массового производства в связи с большой номенклатурой изготов¬
себя

фитинги,

метизы,

деталей.
В настоящее время отдается предпочтение структуре предприятия,
предусматривающей межзаводское кооперирование и организацию на

ляемых

предприятии цехов, каждый из которых по своим размерам обеспечил бы
применение передовой техники и современных методов организации про¬
изводства. В автомобильной промышленности, например, осуществляется
такая

организация работы, при

совых

деталей,

выполнение

которой

производство моторов, многих

мас¬

стадий производства (точное литье
по выплавляемым моделям) закрепляется за
специализированными пред¬
приятиями, поставляющими полуфабрикаты и готовые узлы соответствую¬
отдельных

щим головным заводам. Это позволяет

эффективнее

альное высокопроизводительное автоматическое
повысить экономичность

Соотношение

между

основными
■

вспомогательными

цехами
и участками

хозяйств,

использовать

оборудование

и

тем

специ¬
самым

производства.

Для
тия

«оР^ьной недеятельности
только

неооходпма

предприя-

хорошо

нала-

работа основных цехов и участков, но и бесперебойная работа вспомогательных
и
обслуживающих цехов и
женная

а также вспомогательных

Непосредственный процесс
ции предприятия совершается

участков

изготовления

в основных цехах.

готовой

в его основных цехах.

38

продук¬

Поэтому

они должны
своей

роли

преобладающее

занимать

на

оборудования,

но и

предприятии,
по занимаемой

ими

по

место

не

количеству

только
и

по

мощности

производственной

площади

и т. д.

На

многих

предприятиях

вспомогательных

цехов

сих пор очень велик.

рийного

и

в

промышленности

вес

удельный

общем масштабе производства

Особенно

велик он на

индивидуального производства

до

мелкосе¬

заводах

и на заводах с

круп¬

ными заготовительными цехами.

Следует
новного

отметить, что по мере развития механизации

производства

ос¬

ма¬

и

совершенствования применяемых
работы по уходу за машинами, их
к
ним
подаче
ремонту,
полуфабрикатов и т. д., в результате
чего затраты
труда на единицу продукции в основном произ¬
водстве сокращаются несколько быстрее, чем во вспомогатель¬
ном производстве. Однако в
современных условиях в связи со
слабой механизацией вспомогательных работ и низким уров¬
шин

увеличивается объем

нем специализации вспомогательных цехов

удельный

вес этих

цехов остается высоким.

В целях сокращения

удельного

веса

вспомогательных

и

обслуживающих цехов и хозяйств в настоящее время в про¬
мышленности расширяется кооперирование по обслуживанию
производства. Инструментальные, ремонтные и другие цехи
специализируются на изготовлении ограниченной номенкла¬
туры инструментов, запасных частей или ремонте определен¬

оборудования для нужд своего и других предприя¬
Расширяется сеть специализированных инструменталь¬

ных типов

тий.

ремонтных заводов *.
система управления промышленностью соз¬
дала значительные преимущества для развития кооперирова¬
ния предприятий по обслуживанию производства. Ликвидация
ведомственных барьеров и укрупнение совнархозов позволяют
организовать широкую сеть централизованных ремонтных и
инструментальных предприятий, наладить централизованную
ных и

Современная

перевозку грузов в пределах экономических

районов,

а также

закрепить изготовление отдельных видов инструмента и за¬
пасных частей за определенными предприятиями, с тем чтобы
они обслуживали не только свои нужды, но и
нужды близле¬
жащих фабрик и заводов.

Исходя

из этого,

при проектировании нового предприятия
реконструкции действующих фабрик и заводов решается
вопрос о том, какие вспомогательные цехи и в каком объеме
или

создать или сохранить на данном предприятии.

дусматривается централизация снабжения

1

Подробнее

об этом см. в главе IX.
39

При

этом

предприятий

пре¬
элек-

троэнергией, создание кустовых (охватывающих группу близ¬
лежащих предприятий) котельных, компрессорных, кислород¬
ных

нормального
установок, централизация
производства
частей
запасных
для
ремонта оборудования мас¬
инструмента,

применения, а часто и выполнения ремонта такого обо¬
рудования, с тем чтобы на самом предприятии сохранить изго¬
товление и ремонт специального инструмента и оборудования,

сового

и т. п.

Практика

возможность

структуры
производст¬
венными и вспомогательными участками также и путем более
рационального построения обслуживающего хозяйства внутри
производственных цехов. На многих предприятиях в цехах со¬
здаются ремонтные, инструментальные, транспортные ячейки,
предприятий

на

выявляет

с

точки

возлагается

которые

улучшения

соотношения

зрения

работа

почти вся

между

по

обслуживанию

данного цеха. Они очень малы и почти не

Объединение

мелких

тию

с

в

целом

мально

вспомогательных
в

оставлением

специализированы.
участков по предприя¬

отдельных

цехах

только

мини¬

необходимых вспомогательных участков способствует
производительности труда вспомогательных рабо¬

повышению

чих, а следовательно, и уменьшению их численности.

Улучшению

соотношения

между

цехами способствует
работ.
Вопрос о снижении удельного

тельными

и

вспомога¬

механизация

вспомога¬

основными

также

тельных

веса

вспомогательных цехов

хозяйств нельзя решать механически, без серьезного ана¬
лиза. В некоторых случаях повышение удельного веса затрат
труда вспомогательных рабочих (например, в инструменталь¬
ных цехах, где производятся специальный инструмент и вы¬
сокопроизводительные приспособления, или в ремонтном цехе
в связи с большим объемом работ по модернизации оборудо¬
вания) может создать условия для значительного повышения
и

производительности труда

и

снижения

себестоимости продук¬

ции по предприятию в целом.

Совершенствование
Планировка
и

производственных
участков

структуры
также

и

производственной

предприятия

предполагает

вопроса о планировке
звеньев
на территории
производственных
находит обычно
предприятия.
решение

Планировка

в генеральном плане
предприятия, в кото¬
вся
ром указывается
территория предприятия, расположение
на этой территории цехов и производственных участков, транс¬
свое выражение

портные потоки сырья, материалов,

полуфабрикатов

и

готовой

продукции.

Планировка

предприятия оказывает большое влияние на
экономику
строительства, условия эксплуатации. Это влия¬
ние сказывается в том, что при рациональной планировке со¬
его

40

кращаются

(сеть

коммуникации

электропроводки,

газа, пара, сжатого воздуха, воды, слив сточных

сокра¬
требует

щаются

транспортные пути, строительство которых
больших затрат. Рациональная
планировка цехов и
уменьшает

внутритранспортные расходы,

подвод

вод);

участков

снижает

потери тепла
и сжатого
воздуха при их передаче, сокращает амортизацион¬
ные отчисления и
др. Все это определяет необходимость тща¬
тельного изучения
вопроса пространственного размещения ча¬
стей предприятия.

Планировка

предприятия

таким
проводится
образом,
и производственных
участков со¬
ответствовало требованиям
процесса производства, обеспечи¬
вая его поточность, близость цехов и
участков, связанных по¬
следовательностью обработки предметов
труда. Вспомогатель¬

чтобы расположение цехов

ные и

обслуживающие

цехи располагаются обычно вблизи тех

обслуживают. Вместе с тем, решая во¬
застройки, приходится учитывать создание

участков, которые они

прос

о плотности

таких

расстояний между

пожарную

цехами,

которые

обеспечивали

безопасность, нормальное удаление

выделяемых в отдельных цехах.

газов

и

бы

пыли,

В типовых материалах,

кото¬

рыми пользуются при проектировании предприятий, имеются
нормативы, определяющие минимальные расстояния между
цехами и участками.
При планировке предприятия учитываются и особенности
его геологические и гидрогеологи¬
застраиваемого участка
ческие условия, преобладающее направление
ветров, рельеф
площадки, с тем чтобы обеспечить высокое качество сооруже¬
ний при минимальной стоимости строительных работ, предо¬
хранить большинство цехов и участков предприятия от чрез¬
мерного перегрева или переохлаждения, создать на пред¬
наиболее благоприятные санитарно-гигиенические
приятии
условия. При этом предусматривается озеленение и благоуст¬
ройство территории предприятия.
Социалистические промышленные предприятия непрерывно
расширяются. Поэтому, намечая планировку их, предусматри¬
вают возможность дальнейшего расширения производства.
Особое внимание уделяется коммуникациям предприя¬
тия
возможности присоединения его к дорогам, энергетиче¬
ским, санитарно-техническим и другим устройствам общего
назначения. Учитываются также людские потоки по террито¬
рии предприятия, а также удобство связи с жилыми посел¬
—

—

ками.

Большой

эффект

строительными и

дает применяющаяся в настоящее время

проектными организациями

изводственных помещений,
различных цехов, если этому

т. е.

ные

и

не

объединение

блокировка
в

одном

про¬

здании

препятствуют производствен¬
санитарно-гигиенические условия. Блокировка цехов
41

сокращает объем строительных работ, уменьшает
по¬
протяженность коммуникаций и сокращает транспортные

значительно

токи в

процессе производства.

Планировка

предприятия

вается

максимальное

расположение обору¬

сооружений. При этом предусматри¬
приближение расположения оборудова¬

зданий

дования внутри

включает и

и

и
поточному. В цехах создаются необходимые проезды
в
к
про¬
агрегатам
проходы, обеспечивается свободный доступ

ния

к

цессе

эксплуатации и ремонта. При всем
соблюдаться
производственной
нормы

этом

их

строго

должны

площади,

приходящейся на единицу оборудования и на одного рабочего.
При строительстве нового предприятия выполняются все
работы по его проектированию в полном объеме. Если строи¬
тельство предприятий намечается в новом районе, то к проек¬
тированию производства прибавляется проектирование непро¬
изводственных звеньев, включаемых в общую структуру пред¬
приятия,— жилых поселков, клубов, детских и коммунальных
организаций. При выполнении проектных работ на действую¬
щем предприятии с целью его

проектируется

расширения

изменение лишь тех

и

реконструкции

частей, которые подверга¬

реконструкции. Однако и в этих условиях проводится
пересмотр всего генерального плана с целью увязки перестраи¬
ваемой части предприятия с общей его планировкой.
ются

Улучшение производственной

„

частей

предприятия

тесно

связано

структуры
с

достиже-

его чапропорциональности
Нарушение пропорциональности
вопросы
между различными частями предприятия
производственной
неизбежно приводит к образованию так
структуры
называемых «узких мест» на предприя¬
тии, в результате чего неполностью используются производст¬
венные мощности и ресурсы
всех
остальных
участков. При
этом «узкое место» часто не является ни решающим, ни осо¬
бенно важным участком производства.
предприятия

и

некоторые другие

всех

нием

стей.

Создание

на
пропорциональности
предприятии нельзя
сумме мероприятий по ликвидации «узких мест».
Необходимо учитывать и перспективы изменения номенкла¬
туры продукции, совершенствования техники, технологии и

сводить

к

организации производства.

При

проектировании производственной структуры пред¬
приятия предусматривается комбинирование производства.
В результате комбинирования создается возможность комп¬
лексного использования сырья, получения большой экономии
на капитальных затратах и значительного роста производи¬
тельности труда
1

О

комбинировании

см. в главе

VIII.
42

В современных условиях, когда достижения
науки и техни¬
ческого прогресса
в
широко внедряются
производство, в со¬
ставе многих
промышленных предприятий появились новые

структурные подразделения. Такими подразделениями явля¬
ются опытные цехи, в
которых осуществляется опытное изго¬
товление новой продукции, ее частей и освоение новых техно¬
логических
процессов. На многих предприятиях работают
также цехи механизации и автоматизации

торых производятся
ского

производства,

в ко¬

новые машины и механизмы для техниче¬

Оправдывает

совершенствования предприятия.

готовление в этих цехах

себя

из¬

не имеющего

специального,
широкого
применения оборудования, инструментов и приспособлений.
В некоторых случаях с целью укрепления связи науки и
производства и широкого привлечения инженеров-производ¬
ственников к научной работе на предприятиях создаются

научно-исследовательские институты или филиалы
тутов.
Все эти меры ускоряют технический прогресс
вуют улучшению экономики производства.

этих инсти¬

и

способст¬

Помимо указанных общих для предприятий многих отрас¬
лей промышленности путей совершенствования производст¬
венной структуры имеются и частные пути, связанные с осо¬
бенностями отдельных групп предприятий.
В целях изучения рациональности произ¬
Показатели,
водственной структуры
предприятия и
используемые
для анализа

производственной
структуры

путей

ее

совершенствования
экономической работы на

предприятиях используется
телей.

предприятия

Важное

определения
в
практике

ряд

показа¬

значение имеют

показатели, характеризующие раз¬
меры предприятия, его цехов и производственных участков.
К числу их относятся: численность работников промышленно¬
производственного персонала, стоимость основных фондов,
мощность энергетических установок и количество производи¬
мой продукции. На предприятиях, где в большом количестве
однотипное
применяется
оборудование
прядильные вере¬
—

тена, ткацкие станки, размер предприятия или цеха характери¬
зуется также количеством единиц такого оборудования. На
производствах, где машины или агрегаты могут существенно
отличаться размерами или мощностью (объем доменных пе¬

чей,

площадь пода или мощность мартеновских печей

размеры

цехов

и

участков

определяются

мощностью таких

и т.

размерами

п.),
или

агрегатов.
Для характеристики соотношения между основными и
вспомогательными цехами
используются следующие показа¬
тели: удельный вес вспомогательных цехов по
количеству ра¬
бочих, количеству оборудования, размеру занимаемых произ¬
43

площадей, стоимости основных фондов. Для бо¬
детальной характеристики вспомогательных цехов из их

водственных
лее

состава выделяются цехи и

новой

участки,

связанные с

внедрением

техники.

Пропорциональность частей предприятия определяется со¬
производственной мощности участков, связанных

отношением

между собой характером процесса производства.

Планировку

частей предприятия

теризует средняя,
который проходит

максимальная

и

полуфабрикат

в

в

некоторой

мере харак¬

минимальная длина

пути,

процессе производства.
некоторые другие показатели при сравне¬
нии с данными проектов, с родственными предприятиями в на¬
шей стране и за рубежом, получают возможность охарактери¬
зовать структуру предприятия и определить пути ее совершен¬

Используя

ствования.

/

эти и

Глава

III

ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ
1.

ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИМ ПРЕДПРИЯТИЕМ

В условиях социалистического строя
управление промыш¬
предприятием направлено на всемерное увеличение
выпуска продукции, повышение производительности труда и
совершенствование производства путем внедрения новой тех¬
ники и лучшего
ее
использования, на улучшение условий
и
быта работников предприятия. Органы управления со¬
труда
циалистическим промышленным предприятием
претворяют в
жизнь хозяйственную политику
Коммунистической партии и
организуют коллектив трудящихся на лучшее выполнение го¬
сударственного плана.
ленным

Управление социалистическим
ством строится на научной основе.
объективных

экономических законов социализма и

наиболее

на создание

промышленным

Оно опирается

производ¬

на

действие

направлено

благоприятных условий

для увеличения
масштабов производства и улучшения его экономики.
В докладе о Программе КПСС Н. С.
Хрущев

«Сама

жизнь

требует

от

водства нового, гораздо

нований

проблем
вать

и

говорил:
планирования и хозяйственного руко¬
более высокого класса научных обос¬

экономических

развития

составлению

расчетов.

экономики
планов,

и

Глубокая

разработка

техники должна

предшество¬
утверждению хозяйственных меро¬

приятий» ’.
Построение административных
работа определяется ленинскими

органов предприятия и их
принципами организации
управления социалистическим производством.
Основу ленинских принципов управления
составпРомышленным
предприятием
ляет единство политического и хозяйст¬

П ИпромышленнымНИЯ
"предприятием”

руководства
принцип партий¬
работе. Это означает, что основой всех

венного
ности в

хозяйственной

мероприятий

по

венная политика
1

«Материалы

—

руководству предприятием является хозяйст¬
Коммунистической партии.

XXII съезда

КПСС», стр. 177—178.
45

Все вопросы управления производством решаются

позиций,

с

обще¬

в

интересах развития народного
государственных
хозяйства. В социалистическом производстве интересы от¬
с
полностью совпадают
дельного предприятия
интересами

народного хозяйства. Единство политического и хозяй¬
ственного руководства означает политический подход к реше¬
всего

хозяйственных задач,

нию

ского
этого

воспитания

с

означает

принципа

использование

ного в социалистическом

методов

хозяйства.

развития
поддержку всего
производстве.

целью

нового,

политиче¬

Реализация

прогрессив¬

В докладе на ноябрьском (1962 г.) Пленуме ЦК КПСС
Н. С. Хрущев говорил: «Надо расчищать дорогу новым, здо¬
ровым росткам, чтобы они быстрее пробивались на нашей
ниве, росли и крепли. Этим задачам должна
быть посвящена вся наша деятельность. Должны быть приве¬

коммунистической

дены в

действие

рычаги, в том числе и такие важ¬
материальная и моральная заинтересованность
каждого человека в развитии социалистической экономики,
как партийно-государственный контроль с участием широких
масс, критика и самокритика».
Одним из важнейших принципов, на которых строится
является
управление социалистической
промышленностью,
Он
был
принцип демократического централизма.
выдвинут
В. И. Лениным еще в марте 1918 г. В Программе КПСС ука¬
зывается:
«Коммунистическое строительство предполагает
всемерное развитие демократических основ управления при
укреплении и совершенствовании централизованного государ¬
ственного руководства народным хозяйством» '.
Этот принцип нашел дальнейшее развитие в решениях но¬
ябрьского (1962 г.) Пленума ЦК КПСС. Принцип демократи¬
ческого централизма предполагает прежде всего централиза¬
цию планового руководства, организующую и направляющую
роль центральных органов. Вместе с тем он предполагает учет
особенностей отдельных предприятий и организаций и ис¬

нейшие,

все наши

как

пользование инициативы

циативу

тание

творчества

трудящихся,

ини¬

к

управлению промышленным предприя¬
принцип демократического централизма означает соче¬
централизованного руководства с широким разверты¬

ванием

работников цехов
направленной на выполнение и

инициативы

участков,

изводственных

Управление
началие

и

производственных

перевыполнение про¬

планов.

социалистическим

производством

осуществ¬

соблюдения принципа единоначалия. Едино¬
заключается в том, что во главе каждого производст-

ляется на основе

1

масс

мест.

Применительно
тием

и

«Материалы

XXII съезда КПСС», стр. 388.
46

(предприятия, цеха, производственного участка)
который наделяется государством не¬
обходимыми правами для руководства коллективом работни¬
ков данного звена. В ходе
работы коллектив работников по¬
венного звена

ставится

руководитель,

могает

руководителю в решении задач, стоящих перед пред¬
приятием, и выполняет его распоряжения.
Реализация
принципа единоначалия означает прежде
всего четкое определение прав, обязанностей и ответственности
каждого работника аппарата
управления социалистическим
предприятием, укрепление повседневного живого руководства,
глубокое изучение производства, его техники и экономики.
Раскрывая понятие единоначалия в условиях социализма
и подчеркивая необходимость сочетания
широкой активности
со
выполнением
трудящихся
строгим
директив руководителей,
В. И. Ленин писал: «Надо научиться соединять вместе бур¬

ный, бьющий

весенним половодьем,

выходящий

гов, митинговый демократизм трудящихся

дисциплиной
нием

—

во

время труда,

воле одного лица,

труда» ’.
Это ленинское

с

масс

из всех
с

беспрекословным

советского

руководителя,

бере¬

железной
повинове¬
во

время

положение нашло свое новое

выражение в
предприятиях широкопредставительных произ¬
водственных комитетов, идея организации которых была по¬
дана в докладе Н. С. Хрущева на ноябрьском (1962 г.) Пле¬
нуме ЦК КПСС. Активное участие трудящихся в развитии со¬

создании

на

производства выражается также в развитии
массового социалистического соревнования, в движении ра¬
ционализаторов и изобретателей, способствующих совершенст¬
вованию техники и организации производства.
Важным принципом управления промышленностью яв¬
плановость.
ляется
Осуществление принципа плановости в
управлении промышленным предприятием означает установле¬
ние заранее на длительный период направления, темпов и про¬
порций в его развитии. Плановость обеспечивает устойчивость,
целенаправленность работы всех звеньев производства. Она
циалистического

означает

подчинение

повседневного

руководства производст¬

решению задач перспективного плана. Плановость руко¬
водства означает также планомерное построение всей работы

вом

управлению производством, целесообразность и продуман¬
ность системы мер, осуществляемых органами управления.
Органы управления социалистическим предприятием приз¬
ваны добиваться всемерной экономии затрат на всех стадиях
производства. А это означает, что экономичность является од¬
по

ним из

В

важнейших принципов управления.

Программе КПСС

* В. И. Ленин.

Соч.,

т.

указывается,

27, стр. 241.
47

что достижение в инте-

ресах общества наибольших результатов при наименьших
затратах
непреложный закон хозяйственного строительства.
Социалистическое хозяйство по своей природе является са¬
мым экономичным. Это обусловливается прежде всего нали¬
—

общественной собственности

чием

на

средства производства,
осуществлении режима
заинтересованностью трудящихся
экономии. В соответствии с принципом экономии затрат аппа¬
рат управления должен работать так, чтобы способствовать
в

всемерному снижению затрат на всех участках производства.
В то же время аппарат управления должен быть наиболее де¬
шевым, простым, оперативным, с минимальным количеством
звеньев.

Успешное решение задач,

стоящих перед органами управ¬
ления предприятием, зависит в значительной мере от того,
насколько каждый работник заинтересован в улучшении дея¬
тельности своего
в

сти

целом.

участка, цеха, предприятия

Следовательно,

одним

управления является принцип личной

из

и

промышленно¬

основных

принципов

материальной

и мораль¬
ной заинтересованности трудящихся в результатах своего тру¬
да. Правильное сочетание материальных и моральных стиму¬

лов

наша линия на весь период строительства
коммунизма.
Этот принцип осуществляется прежде всего путем правильной
организации заработной платы, которая обеспечивает нужное
соотношение в уровне заработной платы отдельных групп ра¬
бочих в соответствии с их квалификацией, тяжестью труда,
—

количеством

системой
другими
лектива

и

качеством произведенной продукции, а также
премий, поощрений за внедрение новой техники и
путями. Материальная заинтересованность всего кол¬
в улучшении работы
предприятий достигается с по¬

хозяйственного расчета.
Наряду с материальной заинтересованностью в социали¬
стическом обществе существует и
моральная заинтересован¬
ность трудящихся в развитии производства. Она находит свое
выражение в глубоком осознании общественного значения
своего труда, в развитии социалистического
соревнования, в
опыт
сделать
достоянием
масс.
стремлении
передовиков
Все указанные выше принципы управления промышлен¬
ным предприятием являются руководящими для
работников,
занятых в этой сфере деятельности.
мощью

Методы управления
предприятием
и его

подразделениямн

Осуществление

изложенных

выше

прин-

ципов руководства достигается путем использования ряда методов,
способствующих наиболее эффективной работе пред¬
приятия и всех его звеньев.

В практике хозяйственного
применяются организационные,
ские методы управления.
48

руководства

предприятиями

воспитательные и экономиче¬

К организационным,

относятся: определение четкой
струк¬
туры управленческого аппарата и установление круга прав
и обязанностей
каждого работника; подбор и расстановка
кадров; административные распоряжения и контроль их вы¬
полнения.

Воспитательными методами

являются

повышение

идейно¬

политического

уровня работников, воспитание инициативно¬
чувства ответственности у них, повышение деловой ква¬

сти и

лификации кадров, моральное стимулирование труда.
Экономические методы руководства заключаются в
укреп¬
лении хозяйственного
расчета, материальном поощрении луч¬
ших

результатов

работы,

использовании

системы

цен,

повы¬

шающих

заинтересованность предприятий и цехов во внедре¬
нии новой техники и
совершенствовании производства.
Решающее влияние на развитие социалистического произ¬
водства оказывают люди
их
квалификация, культурный
отношение
к
уровень,
труду. Как бы ни были совершенны обо¬
рудование, инструменты, материалы, их использование прежде
всего зависит от людей. Поэтому правильный подбор,
расста¬
—

новка и воспитание
пешного

кадров

выполнения

являются важными

задач,

условиями ус¬
перед
предприя¬

стоящих

тием.

В ходе повседневного
органы управления
и контролируют их

руководства

отдают

работой предприятия

административные

При
обсуждения наиболее
индивидуальном принятии решений

система коллективного
сов

при

распоряжения
соблюдается

этом четко

выполнение.

важных
и

вопро¬

персональной

ответственности за их выполнение.

Каждый руководитель

должен всегда помнить, что ему до¬
верено руководство коллективом людей, имеющих одинаковое
с ним отношение к средствам производства и в равной мере

уровня работы данного уча¬
стка и всего социалистического производства. Этим диктуется
заинтересованных

в

повышении

необходимость принимать

решения лишь после об¬
учетом замечаний и пожеланий
суждения
работников. На предприятиях следует как можно шире разви¬
вать практику коллективного обсуждения
производственных
задач, новых путей улучшения работы каждого производст¬
важные

их с коллективом, с

венного участка, развертывать

В

коллективности

реализации
важнейший

критику
обсуждения вопросов,

ценных
залог

замечаний

означает повседневное

стком

Органы
4

целью

создания

управления

Организация

и

развитии критики,
предложений трудящихся

должно быть оперативным.

воздействие

органов управления
с

работы.

в

успешного развития производства.

Управление предприятием
связь

и

недостатков

с

для

должны близко

планирование

производство, тесную
производственным уча¬

каждым

условий
49

Это

на

эффективной работы.

стоять

к

производству,

лучше знать его нужды, быстрее осуществлять помощь пред¬
приятиям.
Обязательным условием успешной работы всей промыш¬

укрепление государственной дисциплины.
соблюдение
государственной дисциплины означает
Строгое

ленности является

выполнение
всего
обязательное
государственного
прежде
и
плана каждым предприятием, цехом
производственным уча¬
стком по всем его показателям за каждый отдельный период.

Соблюдение государственной дисциплины означает также
строгое выполнение требований, предъявляемых к качеству
продукции в соответствии с государственными стандартами и
техническими

условиями.
руководства предприятием является
систематический, повседневный контроль за деятельностью
Важным

каждого

элементом

его звена со

вышестоящих

стороны

органов

и

ши¬

что, доверяя работникам,
необходимо одновременно систематически проверять их ра¬
боту, контролировать выполнение заданий. При оперативном
и систематическом контроле легко обнаружить недостатки в

рокой общественности. Партия учит,

ходе выполнения

заданий

и

своевременно

Руководить производством
людьми. Руководство

—

это

их

прежде

устранить.

всего

людьми осуществляется

руководить

через воспита¬

работу,

проводимую непосредственно в производст¬
венных условиях. Руководитель участка производства должен
четко определить круг прав и обязанностей каждого из работ¬
ников. Он воспитывает у них самостоятельность в работе,
чувство ответственности, умение использовать свои знания в
решении задач, стоящих перед коллективом предприятия.
Личным примером, созданием деловой, творческой атмосферы
в работе руководители
предприятия способствуют развитию
тельную

творческой
В

инициативы трудящихся.
числе экономических методов руководства

место занимает

центральное

хозяйственный расчет. Этот метод

соизмерении затрат предприятия в денежном
результатами производственно-хозяйственной

основан на

выражении

с

деятельности,
на возмещении расходов предприятия доходами и обеспече¬
нии

рентабельности.

материальную

приятий,
по

всем

Хозяйственный

заинтересованность

и

расчет

обусловливает

ответственность

пред¬

цехов и отдельных

показателям,

работников в выполнении плана
способствует участию всего коллектива

борьбе за улучшение его экономики. Благодаря
хозяйственному расчету у работников предприятия воспиты¬
вается чувство бережливости, государственный подход к рас¬
предприятия

в

ходованию

народных средств.
Использование всех указанных методов повышает уровень
руководства производством и тем самым способствует более

эффективной работе предприятий.
50

Факторы,
определяющие
структуру
органов

управления

предприятием

Успешность работы управленческого ап¬
парата во многом зависит от продуман¬
ности его структуры. Нечеткость в посторганов
роении
управления,
паралле-

работе отдельных
звеньев,
отсутствие достаточно продуманных положений о круге обя¬
занностей каждого звена и каждого работника приводят к
ослаблению руководства
Основой разработки

управления

в

лизм

и

эффективности.
рациональной структуры аппарата
снижению

а)

являются:

его

специализация

отдельных

его

б) концентрация аппарата в небольшом количестве
в) децентрализация решения оперативных вопросов,
приближение органов оперативного руководства непосредст¬
звеньев,

звеньев и

венно к

производству при централизации органов перспектив¬
руководства.
Управление современным промышленным предприятием
охватывает следующие области
работы: техническое, эконо¬
ного

мическое

и

оперативное руководство производством, внеш¬
ние связи предприятия с другими
организациями, работа с
их
и
подготовка
кадрами,
материальное обеспечение. На мел¬
ких предприятиях и в низовых звеньях многие из этих работ
могут выполняться одним человеком или небольшим числом

людей. На более крупных предприятиях
боты

обособляется

в

специальном

каждая область ра¬
подразделении. На осо¬

бенно крупных предприятиях каждая из
няется

несколькими

При разработке

этих

работ

выпол¬

подразделениями аппарата управления.
структуры органов управления обяза¬

соблюдаться принцип

Оправдана
разработки для каждого подразделения и основных
работников специальных положений, определяющих круг

тельно

должен

экономии.

практика
его
их

обязанностей. Это

труда
рата.

между

помогает

различными

достигнуть четкого разделения
звеньями управленческого
аппа¬

Структура

органов управления предприятием строится
применительно к особенностям производства. Но значит ли
это, что на каждом предприятии вся система управления дол¬

разрабатываться заново, без учета опыта других пред¬
приятий? Конечно, нет. Мы уже напоминали (см. гл. I) указа¬

жна

ние

В. И. Ленина об общности

в

управлении различными пред¬
приятиями. При построении органов управления на каждом
предприятии нужно исходить из общих положений, присущих

любому социалистическому промышленному предприятию,

и

учитывать особенности разных групп предприятий. Общие
черты определяются изложенными выше принципами управ¬
ления. Особенности различных групп
предприятий учитыва¬
ются их

классификацией,

о

которой

главе.
4*

51

мы писали в

предыдущей

Исходя из этой классификации, Государственный комитет Совета Ми¬
нистров СССР по вопросам труда и заработной платы разработал систему
группировки предприятий различных отраслей промышленности.
Так, предприятия химической промышленности разделены на четыре
категории. В основу классификации положены следующие показатели:
объем производства, численность персонала, энергоемкость производства,
число видов выпускаемой продукции, вредность и опасность производства.
Каждый из перечисленных показателей оценивается в условных единицах.

Например,
нивается
от

выпуск валовой продукции стоимостью свыше 40 млн.

четырьмя

5 до 15

млн.

единицами,

условными

руб.— двумя

и

5

ниже

от

млн.

руб. оце¬
руб.— тремя;
руб.— одной единицей. Вред¬
15

млн.

40

до

размерах оцениваются од¬
ной единицей. Для предприятий, где более 50% рабочих по оплате труда
отнесены к категории особо вредных производств, принимается коэффи¬
циент, равный двум, и т. п. Суммируя эти условные единицы, получают воз¬
можность отнести предприятие к той или иной определенной группе. Если

ность

и

опасность

производства

в

минимальных

сумма условных единиц составляет свыше 14, то предприятие относится к
ко второй, от 7 до 10 единиц —к
первой категории, от 11 до 14 единиц
к четвертой категории. Для каждой
третьей и менее 7 единиц
категории
—

—

определяется количество заместителей
директора, отделов
управления и примерная численность управленческого персонала.
В. Ганштак и И. Розенберг предложили для машиностроительных заво¬

предприятий

дов

следующие

типовые

Разработка

структуры заводоуправлений1

системы

(см. стр. 53).

типизации

структуры органов управ¬
уточнение признаков классификации
предприятий позволят научно обоснованно проектировать си¬
стему управления каждым предприятием и устанавливать для

ления

предприятиями

и

него штаты.

2. РУКОВОДСТВО

Успехи

ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ

работы предприятий

УЧАСТКОМ

определяются дея¬
производственных участков. Поэтому важнейшей
задачей органов управления является обеспечение производи¬
тельной, экономичной работы всех производственных участков
и

цехов

тельностью

предприятия. Структура органов управления предприятием
строится исходя из нужд, связанных с обслуживанием про¬
цесса производства на всех участках предприятия.

Руководство работой

каждого производственного участка
в
осуществляется
направлении обеспечения эффективной, бес¬

перебойной работы

всех

рабочих

мест

данного

участка,

по¬

техники и

стоянного

технологии, примене¬
совершенствования
ния передовых методов организации производства.

Работу
мастер.

каждого

Мастер

или

участка

начальник

организатор производства
следующую

возглавляет

на

участка

рабочих

производственный
непосредственный

местах

осуществляет

работу:

1

ния

как

См. В. Ганштак и И. Розенберг. Пути совершенствования управле¬
промышленным предприятием, стр. 142—143.
52

заводоуправлений

Типовые структуры

машиностроительных

предприятий

Группы предприятий

Группы
функций
управления

1

1

2

1

|

3

1

4

5 и 6

Отдел кадров
Работа
с

кадрами

7

Ответст¬
венные ис¬

Отдел кадров

технического

Отдел

1

полнители

обучения

Отдел организации труда
Организация
труда, пла¬

и

заработной

платы

Планово экономиче¬
ский

отдел

Плановый отдел

нирование

Экономи¬
ческий
отдел

Ответст¬
венные
исполни¬
тели

Производственно-дис¬
петчерский отдел
Ответст¬
венные ис¬
полнители

Отдел технического контроля
Контроль
и учет

Бухгалтерия с кустовой маши¬
носчетной станцией, обслужи¬
вающей несколько предприятий

Бухгалтерия

Отдел главного конструктора
Технологиче¬
ский отдел
Техноло¬
гический
отдел

БРИЗ
Бюро мате¬
риальных
нормативов

Подготовка
производства

Техноло¬
гический
отдел

Технический

отдел

Техниче¬
ский
отдел

Бюро технической
информации и оргтехплана

Отдел

главного

металлурга

Инструментальный

отдел

Бюро техники
безопасности

Отдел
Отдел

главного

Отдел

механика

главного

механика

Отдел

снабжения

Отдел
снабже¬

Внешние
связи

ский

механика

отдел

главного энергетика

Отдел материально-тех¬
нического

Техниче¬

главного

ния

Отдел снабжения
и

Отдел кооперирования

сбыта

Ответст¬
венные
исполни¬
тели

Финансово-сбытовой отдел
Адмииистративнохозяйственные функции

Количество
органов
управления

Административно-хозяйственный
отдел

21

13

19

53

Ответственные исполнители

9

7

2

I)

руководит коллективом рабочих на производственном
участке, организует процесс производства, способствуя его ра¬
ционализации, обеспечивает строгое соблюдение технологиче¬
ской дисциплины и соответствующее качество продукции;

2)

создает

стических

условия

для

выполнения

рабочими

социали¬

обязательств, содействует развитию рабочего

изо¬

бретательства, своевременному внедрению принятых рациона¬
лизаторских предложений и изобретений и выполнению реше¬
ний производственных совещаний;
обеспечивает строгое выполнение на
безопасности и охраны труда

3)

своем

участке пра¬

работающих;
4) с утверждения начальника цеха принимает на работу,
освобождает излишних рабочих, а также рабочих, системати¬
вил

техники

чески

или

нарушающих производственную

трудовую дисцип¬

лину;

5) присваивает рабочим тарифные разряды в соответствии
тарифно-квалификационным справочником и сданной рабо¬
чим
пробой или испытаниями и производит расстановку рабо¬

с

чих на

участке;
премирует

6)

рабочих за высокие производственные пока¬
затели, образцовую работу и успешное выполнение заданий
за счет средств премиального
фонда, выделяемого ежемесячно
в распоряжение мастера в размере до 3%
фонда заработной
платы по участку. Расходование премиального
фонда произ¬
водится при отсутствии перерасхода установленного для уча¬

фонда заработной платы ’;
7) борется за строжайшее соблюдение трудовой дисцип¬
лины, за чистоту и порядок на рабочих местах, представляет
отличившихся рабочих к премированию и другим видам по¬
стка

ощрения
цеха или

порядке
щих

средств, имеющихся
директора предприятия,

из

дисциплинарные
или

8) обеспечивает

распоряжении

и налагает в

взыскания

недоброкачественное

производственную

в

на

выполнение

начальника

установленном

рабочих, допускаю¬
работ, нарушающих

трудовую дисциплину;

максимальное использование

производст¬
венной мощности, осуществляет полную загрузку и
правиль¬
ную эксплуатацию оборудования, не допускает выполнения
работы на неисправном оборудовании и с применением неис¬
правных инструментов, приспособлений и контрольно-измери¬

приборов, а также использования в производстве
полуфабрикатов и материалов, не отвечающих техни¬

тельных

сырья,
ческим

условиям;

9) участвует
1

в

разработке

производственных

В распоряжение мастера премиальный

раслях промышленности, где это
щих органов.

фонд

предусмотрено

54

графиков,

выделяется

решением

в

тех

от¬

соответствую¬

обеспечивает своевременную подготовку производства и рав¬
номерную работу по графикам;
10) участвует в пересмотре в установленном порядке норм
выработки и расценок, внедряет технически обоснованные
нормы, не допускает перерасхода фонда заработной платы по
участку.
Все вопросы, связанные с увольнением, наложением взыс¬
каний на рабочих, с их тарификацией,
установлением норм и
с
премированием, мастер проводит
разрешения дирекции
предприятия или начальника цеха и по согласованию с проф¬
союзной организацией.

Правительство

специальными постановлениями

о повыше¬

роли мастера обязало руководителей предприятий раз¬
грузить мастеров от канцелярской работы, от выполнения не¬
свойственных им функций и разного рода подсобных работ, а
также сократить и упростить
возложенную на них отчетность.
отвлечение
Запрещено
мастеров в рабочее время на дела, не
связанные непосредственно с руководством производством.
Руководители предприятий обязаны установить и строго
соблюдать порядок своевременной выдачи мастеру месячных
нии

и недельных производственных

заданий. Дневные

задания

(су¬

сменные) мастер должен получать накануне. Они
должны быть обеспечены материалами, инструментами и ме¬
точные или

ханизмами.

Выполнение обязанностей

ром,
ства.

требует
Мастер

и

задач, стоящих перед

от него знания техники
является

не только

и

экономики

техническим,
Он должен

но

и

масте¬

производ¬
хозяйст¬

руководителем участка.
глубоко знать
основы
технического
производства,
нормирования,
и планирования производства, труда и заработ¬
организации
ной платы. Поэтому в качестве мастеров на производстве ра¬
ботают в настоящее время инженеры и техники, а также вы¬
венным

технологию

сококвалифицированные рабочие.
Опыт работы многих предприятий

по

улучшению управле¬

выявил

производственными участками
укрупнения участков. Во главе крупного
ния

целесообразность
производственного

участка может быть поставлен более
стер. При значительном количестве
мастеру, в

помощь ему

может

квалифицированный ма¬
рабочих, подчиненных
быть выделен работник по

оформлению всей первичной документации, планированию
работы на участке, а в отдельных случаях и технолог. При
этом мастер освобождается от несвойственных ему работ и
может более квалифицированно руководить участком.
В условиях бесцеховой структуры управления производ¬
роль мастера особенно повышается, так как на него
возлагается значительная часть
обязанностей ранее выпол¬

ством

няемых

начальником

цеха.
55

3. РУКОВОДСТВО ЦЕХОМ

Плодотворная работа
водственного участка

в

мастера и подчиненного ему произ¬
значительной степени зависит от ка¬

вышестоящими
участка
органами
и
На
управления.
средних
крупных предприятиях со сложным
производственным процессом производственные участки объ¬
чества

обслуживания

единяются

в

На небольших предприятиях

цехи.

структурой производственные участки

с

бесцеховой

подчиняются непосред¬

ственно заводоуправлению.
Каждый цех возглавляется начальником цеха,

который

осу¬
производственными участками,
входящими в цех, помогая мастерам в их работе. Начальник
цеха подчинен непосредственно директору предприятия. От¬
делы заводоуправления не имеют права самостоятельно, ми¬
нуя директора или главного инженера, давать задания на¬
чальнику цеха 1. Начальник цеха возглавляет весь коллектив
ществляет

всеми

руководство

работников. Он организует производственный процесс в
и руководит работой по
организации труда. Он руково¬
дит работой по улучшению экономических показателей, отве¬
чает за его
хозяйственную деятельность и осуществляет ма¬
териальное поощрение работников.
Органы управления в цехе подчиняются его начальнику.

его

цехе

Соответствующие

отделы

заводоуправления руководят цехо¬
аппаратом
путем разработки общих принципов
и методов
организации работы. Исключение составляют аппа¬
каче¬
рат технического контроля, осуществляющий контроль
ства продукции, и
техниче¬
диспетчерский аппарат. Органы
ского контроля в цехах в большинстве
случаев подчинены не
начальникам цехов, а
ОТК
завода.
Диспетчерский
начальнику
аппарат цехов подчинен начальникам цехов, но указания глав¬
ного диспетчера завода (действующего от имени
директора)
о сроках и порядке изготовления
и
выпуска продукции яв¬
вым

только

ляются для

Каждое
создается

них

из

обязательными.

звеньев

только

в

том

сокопроизводительной

управления и обслуживания
случае, если оно необходимо

в

цехе

для вы¬

бесперебойной работы его производ¬
участков. Рациональность структуры и успешность
работы управленческого аппарата цеха определяются качест¬
вом обслуживания производственных участков.
и

ственных

1

лам

Некоторые

вспомогательные цехи

заводоуправления. Так,

начальник

подчинены

ремонтного

соответствующим отде¬
цеха

подчиняется

механику, начальник опытного цеха часто подчиняется
структору и т. д.
ному

56

главному

глав¬
кон¬

Руководство
всего

прежде

мастерам активную помощь

области технического руководства

в

С этой

ством.

цехом оказывает

целью

в

аппарате
создается технологическое бюро,

технологического процесса и

производ¬

управления крупным цехом

занимающееся уточнением
контролем за соблюдением тех¬

нологической дисциплины, а также совершенствованием тех¬
нологии производства.
Для установления производственным участкам и рабочим
местам оперативных
производственных заданий в крупных
цехах создаются производственно-диспетчерские бюро. Они
составляют месячные, недельные и
сменно-суточные задания;
планируют ^загрузку оборудования; обеспечивают рабочие ме¬

ста работой; ведут учет выполнения
производственных зада¬
ний отдельными участками и цехом в целом; организуют свое¬

временное обеспечение всех
и

материалом
очередность

рабочем

рабочих

инструментом; определяют

выполнения

отдельных

полуфабрикатами,

мест

вместе с

видов

работ

мастерами
на

каждом

месте.

В целях предварительной подготовки для рабочих мест ин¬
струментов и приспособлений создаются инструментально¬
раздаточные кладовые, которые обслуживают один или не¬
сколько цехов, в зависимости от объема

работы.

обеспечивает

механик цеха, ко¬
Исправность оборудования
силами
в
его подчинении рабочих осуще¬
находящихся
торый
ствляет малый ремонт оборудования и
проводит текущий над¬
за

зор

его

состоянием.

Капитальный

и

во

многих

средний ремонт и модернизацию оборудования, а
готовление и ремонт запасных частей производит
цех,

Во

находящийся
многих

в ведении

случаях

эта

главного механика

работа передается

на

случаях

также

из¬

ремонтный

предприятия.
специализиро¬

ванные

ремонтные предприятия.
В отдельных цехах имеются группа организации и норми¬
рования труда, экономист и бухгалтер, выполняющие
ра¬

боты,

связанные с

нормированием и организацией труда, эко¬
номическим планированием, учетом и анализом производст¬
венной деятельности цеха и производственных участков. Эти
звенья создаются, как правило, в особо крупных цехах.
Государственный комитет Совета Министров СССР по воп¬
росам труда

и

заработной

сения

к

различным группам, исходя

цехов

равления

ими.

платы

из

порядок

отне¬

сложности

уп¬

Для каждой категории

мерные штатные нормативы,

цехов установлены при¬
которые в значительной мере

структуру органов управления цехами.
органов управления цехом может быть пред¬

предопределяют

Структура

разработал

ставлена в виде

следующей

схемы.

67

Структура

органов управления цехом

В небольших цехах в зависимости от конкретных
часть этих подразделений не создается, а в некоторых

один

работник
4.

и

выполняет

РУКОВОДСТВО

ПРОМЫШЛЕННЫМ

Директор

Во

его

вода

аппарат

функции

нескольких

главе

условий
случаях

подразделений.

ПРЕДПРИЯТИЕМ

каждой

стоит

фабрики, каждого задиректор. Директор государ¬

ственного предприятия является доверенным лицом Совет¬
государства, единоначальником и отвечает за резуль¬
таты всей деятельности
предприятия. Директор определяет
ского

пути

и

методы

выполнения

задач, поставленных перед пред¬
планом, обеспечивает полу¬
чение необходимых материально-технических ресурсов, орга¬
низует труд на производстве, заботится о выпуске доброкаче¬

народнохозяйственным

приятием

ственной продукции в заданном ассортименте, руководит
работой по внедрению новой техники и технологии. Директор
несет ответственность
за
выполнение
предприятием обяза¬
тельств перед государственным бюджетом и банком.
На социалистических предприятиях постоянно проводится

работа по улучшению условий труда, охране труда и технике
безопасности, повышению квалификации и улучшению жи¬
лищных условий работников. Тём самым создаются и лучшие
условия для развития творческой инициативы трудящихся, на¬
правленной на совершенствование производства. Поэтому ди¬
каждого предприятия уделяет большое внимание воп¬
росам организации труда и заработной платы, подготовке,
охране труда и технике безопасности, работе жилищно-комму¬

ректор

нальных

и

других

организаций.
58

Выполняя

эти
задачи, директор
коллектив
привлекает
и
общественные
к
предприятия
организации
обсуждению про¬

других важнейших вопросов работы предприя¬
Многие вопросы директор решает совместно или по со¬

ектов планов и
тия.

гласованию с

профсоюзной организацией предприятия.
По существующему законодательству директор наделен
широкими правами, что способствует успешному выполнению
всех задач,

дает

стоящих

перед предприятием.

техпромфинплан предприятия

Директор

на основе

утверж¬
заданий совнар¬

В пределах, предусмотренных законом, он может вно¬
сить изменения в планы, принимать заказы от
других органи¬
заций. По согласованию с потребителем директор утверждает
цены на те виды продукции, на которые они не устанавли¬

хозов.

ваются

вышестоящими

органами.

Директору

предоставлено
процессы изго¬
товления многих изделий,
реализовать в установленном по¬
излишние
рядке
материалы и оборудование, изменять струк¬
и
штаты
и
цехов
отделов
туру
предприятия в пределах
лимитов плана по труду. Под руководством
директора состав¬
ляются месячные планы капитального
строительства на основе
и
годовых планов, утвержденных
вышестоя¬
перспективных
щими органами. Он имеет право вносить изменения в титуль¬
ные списки строительства, не нарушая общих объемов
строи¬
тельства и сроков ввода в действие новых производственных
списки
нижелимитного
мощностей; утверждает титульные
и
в
изме¬
необходимости
строительства; утверждает
случае
няет проектные задания и сметно-финансовые
ассигнования
на строительство отдельных объектов.
В целях осуществления технического прогресса на пред¬
внедрения новой техники, механизации, автомати¬
приятии
право

вносить

изменения

в

технологические

—

зации и

улучшения

технологии

производства, рационализации

интенсификации технологических процессов
директор
утверждает сметно-финансовые расчеты, связанные с затра¬

и

—

тами

на

проведение мероприятий по техническому прогрессу
окупаемостью, в пределах определенных законом сумм
затрат. Директору предоставлено право
приобретать спе¬
циальное оборудование, приборы и материалы для проведения
научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Однако практически воспользоваться всеми этими правами
директора предприятий часто не имеют возможности из-за
стремления некоторых плановых, финансовых и других орга¬
нов чрезмерно опекать предприятия, вмешиваясь в их деятель¬
ность и ограничивая самостоятельность предприятий.
В докладе на ноябрьском (1962 г.)
Пленуме ЦК КПСС
Н. С. Хрущев указывал: «В связи с укрупнением предприятий
и их

и

образованием различных производственных объединений

возникает

необходимость пересмотреть существующие
59

ныне

правовые положения предприятий, которые, как известно, в
отвечают
значительной мере устарели и не
современному
этапу развития экономики». Пленум ЦК КПСС вынес реше¬
ние

разработке

о

о

закона

специального

социалистическом

предприятии, предусматривающего дальнейшее расширение
прав директоров предприятий, руководителей строительных
организаций и более активное участие трудящихся в управ¬
лении производством.
что
Несомненно,
решений ноябрьского
осуществление
(1962 г.) Пленума ЦК КПСС будет способствовать значи¬
тельному улучшению дела руководства народным хозяйством
в

целом

и

каждого

предприятия

в

отдельности.

предприятий,

Расширяя права руководителей
целесообразным сократить

представ¬
показателей

количество

ляется

планов, утверждаемых совнархозом для предприятий, прекра¬
лимитирование численности и фонда заработной платы
работников по отдельным категориям и ограничиться установ¬
лением показателей численности работников всего промыш¬
тить

ленно-производственного персонала и фонда его заработной
платы. Следует повысить права директора
в
установлении

заработной платы работников, создать на предприя¬
большую самостоятельность в использовании финансо¬

ставок

тиях

вых и

материальных средств и т. п.
оказания помощи директору в решении конкретных
задач, связанных с развитием техники, организацией и плани¬
рованием деятельности предприятия, создается ряд отделов и
других подразделений аппарата управления.
Ведущее место среди них занимают экономические органы
управления предприятием. К ним относятся: а) плановые от¬

Для

делы

(ППО, ПЭО, ПДО); б) отдел труда
в) отделы материально-технического

платы;

сбыта; г) финансовый
ские

ж)

группы

в

экономисты

отдел;

и

д) бухгалтерия; е)

конструкторских

и

производственных

заработной

снабжения

технологических

и

и

экономиче¬

органах;

вспомогательных

цехов.

Все органы экономической службы можно разделить на
экономикой
три группы: органы, непосредственно занятые
и
производства (плановые, труда и зарплаты, бухгалтерия
т. п.); экономические ячейки в органах технической
на
службы
предприятиях (конструкторских, технологических и т.
ганы, ведающие внешними экономическими связями

п.);

ор¬
пред¬
приятия (снабжение, сбыт, финансы и т. п.). Первая группа
экономических органов подчиняется непосредственно дирек¬
тору предприятия. Экономисты в проектных и технологиче¬
ских отделах подчиняются их руководителям и работают под
методическим руководством
ских отделов. Третья группа

подчиняется

заместителю

планового и

органов
директора
60

на
по

других

экономиче¬

крупном предприятии

коммерческой

части.

Важным органом управленческого аппарата предприятия
плановый отдел. На основании указаний директора

является
он

разрабатывает

перспективные

и

текущие

планы

ности

деятель¬

предприятия, осуществляет руководство
координирует работу других отделов заводо¬
управления по разработке ими отдельных разделов перспек¬
тивного и годового планов предприятия
и специальных пла¬
нов.
Плановый
выполнение
отдел
планов,
контролирует
составлением

планов в цехах,

организует и осуществляет анализ выполнения плана.
могает

в

мобилизации

Он

по¬

коллективу
средств для решения
основных задач, стоящих
перед предприятием. С этой целью
плановый отдел под руководством директора и главного эко¬
номиста

сил

и

конкретизирует директивы государственного

плана и

доводит их до каждого цеха.

Кроме того, занимаясь анализом
хозяйственной деятельности предприятия, он указывает кол¬
лективу

работников

на

участки

и

нерешенные
органы планиро¬
обычно статистический учет и отчет¬
ность, организуют статистическую работу на всех участках
предприятия.
на
всю
Плановые органы оказывают большое влияние
деятельность предприятия. Разрабатывая четкий график про¬
изводства, контролируя и обеспечивая его выполнение, они
способствуют равномерной работе предприятия и выпуску
планом.
Устанавливая
продукции в сроки, установленные
лимиты затрат цехам и участкам, добиваясь рационального
задачи. Для контроля
вания
осуществляют

использования

билизации

отстающие

за выполнением плана

производственных ресурсов

внутрипроизводственных

и

способствуя

резервов,

мо¬

плановые

органы влияют на себестоимость продукции, на сокращение
длительности производственного цикла и тем самым на уско¬
рение оборачиваемости оборотных средств. Они оказывают
также большое влияние на специализацию предприятия и его
кооперирование с другими фабриками и заводами.
Плановые органы предприятия принимают участие и в
обеспечении технического прогресса. Они активно участвуют
в составлении плана развития техники и организации произ¬
водства и контроле за его выполнением, определяют экономи¬
организационно-технических
меро¬
ческую эффективность
выдвигают перед техническим руководством задачи
по совершенствованию производства, исходя из необходимо¬

приятий,
сти

улучшения

экономики

предприятия.

организации труда и заработной платы и нор¬
мированию труда на предприятии ведет отдел труда и зара¬
ботной платы. Работники этого отдела помогают начальникам

Работу

по

мастерам организовать труд, улучшить его разделе¬
ние и кооперацию. Отдел ведет работу по определению и из¬
менению норм выработки и расценок, следит за выполнением
цехов

и

61

установленных показателей численности работников пред¬
приятия. По поручению директора он проводит основную ра¬
боту по подготовке коллективных договоров со стороны адми¬
нистрации и контролю за их выполнением. Этот отдел
разрабатывает проекты прогрессивных и премиальных си¬
стем оплаты труда и другие вопросы организации заработной
платы. Он оказывает помощь директору в руководстве социа¬
листическим соревнованием на предприятии. В своей работе
отдел труда и

заработной

ных

и

мастеров
водства.

платы опирается на производствен¬
широко использует опыт передовиков произ¬

Бухгалтерия

использования
осуществляет учет
средств,
распоряжение предприятия, контролирует со¬
за
хранность государственного имущества, ведет контроль
выполнением плана, учитывает фактические затраты на
про¬

выделенных

в

изводство

состояние
продукции,
контролирует
финансов
Главный
является
предприятия.
бухгалтер
государственным
контролером на предприятии, проверяющим целесообразность
и законность расходования
средств и соблюдение финансовой

дисциплины.
Финансовым хозяйством на предприятиях небольшого раз¬
спе¬
мера ведает бухгалтерия, а на крупных предприятиях
—

циальный финансовый отдел, подчиненный директору.

Организация

снабжения

всеми

необходимыми материа¬

лами, топливом и
отделом
инструментом
осуществляется
снабжения. Кроме того, отдел контролирует
использование
материалов, организует их хранение и выдачу в цехи. Органы
оказывают
большое
материально-технического снабжения
на равномерность работы
Они
способ¬
предприятия.
за¬
ствуют также кооперированию предприятий, размещая
влияние

казы

на

изготовление

полуфабрикатов

и

добиваясь своевре¬

менного их выполнения.

Сбыт готовой продукции

крупных предприятиях с боль¬
потребителей осуществляется отделом сбыта,
который ведает реализацией и отправкой готовой продукции.
На предприятиях с ограниченным кругом потребителей
со¬
на

шим количеством

единый отдел снабжения и сбыта. В ряде случаев
объединяется с финансовым отделом.
На крупных предприятиях отделы снабжения, сбыта
и
возглавляются
заместителем
по
финансов
общим
директора
вопросам.
Работой по комплектованию кадров предприятия руково¬
здается

отдел сбыта

дит отдел

кадров. Он (или

смежный

с

ним

отдел

подготовки

кадров) организует
работу учебных заведений при
и
предприятиях
проводит систему мероприятий, направлен¬
ных на повышение квалификации рабочих и инженерно-техни¬
ческих работников.
также

62

продукции осуществляет отдел техниче¬
контроля. Работа отдела технического контроля имеет

Контроль
ского

качества

чрезвычайно большое

борьбе

в

значение

за

повышение

каче¬

контроля
продукции. Задача отдела
не только в проверке качества изготовленной продук¬
ции, но и в предупреждении брака. Для обеспечения высокого
систематически
качества
проверяется качество
продукции
сырья, материалов, полуфабрикатов, инструментов и оборудо¬
технического

ства

заклю¬

чается

вания, осуществляется неослабный контроль за

технологической

дисциплины,

готовая продукция.

большую работу
дельных,

Органы

по

наиболее

проверяется

технического

контролю

за

дукция, производимая
бителей.

соблюдением
испытывается

контроля

качеством

операций

ответственных

Они изучают рекламации

ства.

и

выполняют

исполнения

от¬

по

ходу производ¬
какой мере про¬
удовлетворяет потре¬

и выясняют, в

предприятием,

строительства на предприятии
строительства. В большинстве
капитальное
строительство, если оно связано со зна¬
случаев
чительными
капиталовложениями, осуществляется специаль¬
капитального

Вопросами

занимается

отдел

капитального

строительными организациями (подрядчиками). Зада¬
отдела капитального строительства в этих случаях яв¬
ляется сдача заказа подрядной организации на производство
работ, контроль за ходом работ и прием законченных строи¬
тельством
объектов. На небольших предприятиях капиталь¬
ными

чей

ным

строительством

ведает механик

Важнейшей
Главный инженер
и подведомственные
ему органы

предприятия.
работы по управлению

частью

предприятием является техническое руко¬
водство, которое включает проектирова¬
ние

новых

управления

изделий, совершенствование
изделий, разработку и со¬

выпускаемых

вершенствование технологических процессов изготовления
продукции, внедрение нового и модернизацию действующего
нического

также

эффективности его работы, создание работни¬
предприятия условий для высокопроизводительной работы.

оборудования
кам

В задачи тех¬
обеспечение исправности

приспособлений.

инструментов и
руководства входит

оборудования,

и

Техническое руководство на предприятии осуществляет
главный инженер, являющийся первым заместителем дирек¬
тора

фабрики

или

изводственными

завода.

Главный инженер руководит про¬
лабораториями и эксперименталь¬

цехами,
которых разрабатываются и испытываются
новые
виды
продукции, возглавляет научно-исследователь¬
скую работу на предприятии. Главный инженер наблюдает за
деятельностью
органов, занимающихся подготовкой новых
кадров и повышением квалификации работников предприя¬
тия, создавая наиболее благоприятные условия для неуклонными

цехами,

в

63

роста технического уровня кадров. Он принимает дейст¬
венные меры по повышению качества продукции и ликвидации
кого

брака,

на

следит за состоянием технического нормирования

предприятии.

Одна

из важных задач главного

собствовать развитию
приятии-. С этой целью

инженера

рационализаторской

—

всемерно
на

мысли

он выносит на широкое

спо¬

пред¬

обсуждение ва¬

коллективу
рианты улучшения проектов изделий, сообщает
о недостатках конструкции изделий, замеченных
потребите¬
лями продукции или обнаруженных в процессе производства.
На обсуждение коллектива он выносит также проекты техно¬
логических процессов и предложения об их изменениях. Глав¬

ный инженер организует
лении и техническом
чаев

способствует

помощь рационализаторам в

обосновании

созданию

предложений, а
комплексных бригад

оформ¬

в

ряде слу¬
рационали¬

заторов.

Непосредственными
работе

помощниками главного

инженера

по

техническому руководству предприятием
конструкторское бюро и технологический отдел.

в

являются

Конструкторское бюро

проектирует новую продукцию и
совершенствует ранее выпускавшиеся изделия, стремясь со¬
здать продукцию более совершенную, чем лучшие отечествен¬
ные и зарубежные образцы. Задачей
конструкторских органов
является также
улучшение технологичности
конструкций,
т. е. облегчение их изготовления без
ущерба для качества, и
повышение экономичности продукции в производстве и

треблении.
Технологический отдел
вает

изготовления

в

по¬

со своим
аппаратом
разрабаты¬
новой продукции и совершенствует

процесс
процесс производства освоенных изделий, стремясь в макси¬
мальной степени механизировать и автоматизировать труд,
автоматиче¬
лучше использовать высокопроизводительное и
ское оборудование,
инструменты и приспособления. Его работ¬
ники тщательно
изучают опыт новаторов и передовиков как
своего, так и других предприятий, разрабатывают технологию
производства с учетом передового опыта, лучших достижений
отечественной и зарубежной техники. В содружестве с ма¬

стерами

и

рабочими-новаторами

технологические
ладевать

процессы,

наиболее

технологи

интенсифицируют

активно помогая всем

эффективными

методами

рабочим

ов¬

производства.

Совместно с конструкторами технологи

разрабатывают нормы
расхода материалов. Они организуют работу по составлению
плана

организационно-технических мероприятий.

Большую роль в развитии техники играют заводские и
фабричные лаборатории, где сосредоточивается значительная
часть научно-исследовательской работы, проводимой на пред¬
приятии, и выполняется текущая работа по контролю за хо61

дом производства и
предприятиях ряда

фабрики,
проекты
а

также

качеством изготовляемой продукции. На

отраслей промышленности (текстильные
заводы) лаборатории разрабатывают

химические

продукции, определяют ее рецептуру,
разрабатывают и совершенствуют технологический

новых

видов

процесс изготовления изделий, т. е. выполняют работы, кото¬
рые на других предприятиях входят в обязанность конструк¬
торских и технологических органов.
Ремонтный цех и ремонтные бригады, осуществляющие ка¬
питальный
ремонт, паросиловое и энергетическое хозяйство
в
ведении главного механика и главного энерге¬
находятся
в
свою очередь подчиняются
тика, которые
главному инже¬
неру. Они организуют и осуществляют капитальный ремонт,
изготовление запасных частей для ремонта оборудования, на¬

правильной эксплуатацией технологического и
энергетического оборудования, руководят проведением меро¬
приятий по охране труда и технике безопасности. В ходе ка¬
блюдают

за

питального

ремонта под

их

руководством проводится модер¬

оборудования. Непосредственную ответственность за
состояние оборудования в цехах, а также за соблюдение правил
низация

охраны труда и техники безопасности несут начальники цехов.
самостоятельные
На крупных предприятиях выделяются
главного
и
главного
механика
энергетика. На неболь¬
службы
ших предприятиях все руководство ремонтным и энергетиче¬
хозяйством осуществляется одним лицом.
Особое место в системе органов, возглавляемых главным
отдел. Этот отдел
инженером, занимает производственный
ходом
производства.
осуществляет оперативное руководство
С помощью диспетчерской службы он определяет сроки и оче¬
ским

редность выполнения отдельных видов работ, проводит опе¬
ративную подготовку производства, обеспечивая цехи и про¬
изводственные участки всеми необходимыми материалами и
техническими средствами. На предприятиях с большим объ¬
новой
продукции и техническому
себя
практика установления из¬
переоснащению оправдывает
вестного разделения труда между начальником производства,
который осуществляет руководство текущим производством,
и главным инженером, занимающимся в основном вопросами
разработки и внедрения новой техники и технологии.

работы

емом

по

освоению

Примерная структура органов управления крупным про¬
предприятием может быть представлена в виде
(см. стр. 66).
На небольших предприятиях структура управления, как
правило, намного проще,’ чем на крупных. Это можно видеть
из схемы, помещенной на стр. 67.
мышленным

схемы

б

Организация

и

планирование

65

предиятм
крупным

управления
органов

Струк ра

Мастер
I

I

мастера

Старшие
I

|

Мастер

Структура

Отдельные
сам
и

органов управления небольшим предприятием

исполнители

по вопро-

Отдельные

рабочего изобретательства

сам

рационализации,технике безо-

пасности

и

исполнители

по вопро¬

кадров,технического обу-

чения и др

др

5. ФОРМЫ УЧАСТИЯ КОЛЛЕКТИВА РАБОТНИКОВ
В УПРАВЛЕНИИ
В

Программе КПСС
коллективов

шать

ПРЕДПРИЯТИЕМ

подчеркивается необходимость повы¬
рабочих и служащих в решении во¬

роль
просов деятельности предприятий. Ноябрьский (1962 г.) Пле¬
нум ЦК КПСС разработал ряд мер, направленных на даль¬
нейшее развитие демократических принципов в управлении
предприятиями. В докладе на Пленуме Н. С. Хрущев указы¬
вал: «У нас выросла партия, выросли профсоюзы, сорок про¬
центов рабочих имеют среднее и высшее образование, создана
большая инженерная прослойка. Надо, чтобы вся эта огром¬
в
ная общественная сила активнее участвовала
управлении
производством».
Перестройка партийных и советских органов, а также ор¬
ганов непосредственного управления
промышленностью от¬
возможности
более
для участия трудя¬
еще
крывает
широкие
в
щихся
руководстве производством.
Вовлечение трудящихся в управление предприятием спо¬
собствует выработке у них навыков управления, обеспечивает
помощь руководителям предприятий и цехов со стороны ши¬
рокой общественности в развитии социалистического произ¬

Б*

67

об¬
водства, служит действенным средством осуществления
щественного контроля на предприятии. При этом используется

творческая инициатива трудящихся в деле разработки плана
предприятия и лучшего его выполнения путем совершенство¬
вания техники, технологии и организации труда и производ¬
ства, развертывания массового социалистического соревнова¬
ния.

Опыт

работы предприятий различных отраслей промыш¬
выдвинул разнообразные формы активного участия
работников в управлении производством.
Руководящая роль в повышении творческой активности
трудящихся принадлежит партийным организациям предприя¬
тий. Они мобилизуют массы на выполнение производственных
планов, укрепление трудовой дисциплины и развитие социали¬
стического соревнования; ведут борьбу с бесхозяйственностью
на предприятиях; заботятся об улучшении культурно-бытовых
пред¬
условии жизни трудящихся. Партийные организации
имеют
за
деятельностью
админи¬
право контроля
приятий

ленности

страции.
контроль на предприятии
форма участия об¬
щественности в управлении производством, заключающаяся в
контроле со стороны партийных организаций за соблюдением

Партийный

—

администрацией предприятий общегосударственных

интере¬

сов, помощи ей в выявлении и использовании производствен¬
ных резервов, в наиболее успешном осуществлении техниче¬
ского прогресса.

Право партийного контроля деятельности администрации
предоставлено Уставом КПСС первичным партийным органи¬
зациям производственных и торговых предприятий, совхозов,
колхозов, а также проектных организаций, конструкторских
бюро, научно-исследовательских институтов, непосредственно
связанных с производством.
Осуществление партийного контроля на производстве не
означает подмены хозяйственных руководителей. Оно
направ¬
лено на укрепление авторитета хозяйственного
руководства,
на оказание помощи и товарищеской
поддержки руководи¬
телям предприятий со стороны коллектива в
лучшем осущест¬
влении возложенных на них задач.

Высокие

темпы технического

прогресса

и

возросшая твор¬

необходимость изме¬
на
нения форм
предприятии. После
июньского (1959 г.) Пленума ЦК КПСС на предприятиях воз¬
никли новые формы партийного контроля на производстве в
виде комиссий партийного контроля.
ческая

активность

выявили

трудящихся
партийного контроля

На Металлическом
водские комиссии по
качеству продукции,

заводе

в

Ленинграде,

например, созданы общеза¬

подготовке производства, внедрению новой техники,
по контролю за ходом конструкторско-исследователь-

68

работ, контролю финансово-экономической деятельности,

ских

производственных цехов. На других предприятиях направление
миссий

по работе
работы ко¬

может несколько меняться.

Во

многих

комиссии

по

партийных

первичных

контролю

за

выполнением

организациях

созданы

и

работают

особенно
планов кооперированных поставок, комиссии по
контролю работ в области
механизации и автоматизации производства и т. п.
В каждом конкретном случае под
контроль партийной организации

берутся
более

те

стороны деятельности

важными,

решающими

для

государственных планов,

и

администрации, которые являются

общего развития производства

или

наи¬
свя¬

занными с задачами,

выдвинутыми в данное время перед предприятием. На
крупных предприятиях такие комиссии создаются и в цехах.

Комиссии

по

контролю деятельности администрации де¬
анализируют соответствующую область работы пред¬
приятия, выявляют причины имеющихся недостатков и вносят
на
рассмотрение администрации или парткома свои предло¬
жения. После принятия этих
предложений комиссии система¬
тически следят за их
внедрением в производство.
На электромеханическом заводе имени Владимира Ильича комиссия по

тально

контролю

за

механизацией

комплексной

провела глубокий

анализ

резервов

и

автоматизацией

производства

повышения

производительности труда.
На основе анализа выработаны решающие направления механизации, даю¬
щие наибольший эффект. Наблюдение за каждым
направлением
работ
было поручено определенному члену комиссии. Комиссия выявила сущест¬
венные недостатки в организации работы по экономии меди, по осущест¬
влению графика комплексной механизации в одном из цехов и
др. Предло¬
жения комиссии способствовали
значительному улучшению работы в этой
области.

Комиссии партийного контроля избираются на общих пар¬
тийных собраниях или партийных конференциях. В их состав
включаются

коммунисты,
хорошо знающие предприятие, из
рабочих, инженеров и техников. В своей работе они
опираются на широкий актив, привлекают новаторов и рацио¬
числа

нализаторов, тесно увязывают свою деятельность с постоян¬
ными производственными совещаниями и профсоюзным акти¬

Работа

вом.

комиссий проводится под руководством

предприятий

ных комитетов

В настоящее время

в

и с их

соответствии

Пленума ЦК КПСС

ского

(1962 г.)

стема

контроля сверху донизу,

ленинская

контроля,

идея

соединения

создания

единого,

в

партий¬

помощью.
с

ноябрь¬
стройная си¬
которой положена

решениями

создана

основу

партийного

и

государственного

всеохватывающего,

постоянного

широчайших
трудящихся. На
и
посты
содействия
предприятиях
работают группы
комиссиям партийно-государственного контроля.
Партийные организации предприятий осуществляют также
руководство профсоюзной, комсомольской и другими общест¬
венными организациями, проводят большую политико-воспи¬
тательную работу среди трудящихся и тем самым привлекают
контроля с участием в нем

масс

активно

весь

коллектив

к

делу управления

водством.
69

социалистическим

произ¬

Крупную роль в вовлечении трудящихся в управление
предприятиями играют профсоюзные организации.
Проф¬
союзы на советских
социалистиче¬
предприятиях руководят
ским соревнованием,
поддерживают инициативу передовиков,
популяризируют их опыт и организуют его распространение,
помогая рабочим выполнять социалистические обязательства.

Определяя

задачи

профессиональных

условиях, Программа
расширяться в центре

союзов в современных
указывает: «Все больше должно

КПСС
и

на

местах

непосредственное

и

самое

участие профессиональных
разработке
реализации хозяйственных планов, в решении вопросов
труда рабочих и служащих, в формировании органов хозяй¬
ственного руководства и управления предприятием».
В современных условиях на
профсоюзные организации
по
предприятий возлагаются большие задачи
организации
контроля общественности за охраной труда на производстве,
за выполнением планов жилищного
строительства, распреде¬
лением жилой площади, работой
предприятий общественного
питания, медицинским и коммунальным обслуживанием тру¬
дящихся.
Профсоюзные организации на предприятиях ведут боль¬
активное

союзов

в

и

шую

работу

тельства.

труда

по

контролю

Они следят

и техники

за

за соблюдением трудового законода¬
соблюдением всех правил охраны

безопасности,

за

правильной

организацией

платы, за состоянием нормирования труда, доби¬
ваются создания хороших условий труда на
предприятиях.

заработной

Одновременно

и

фабричные профсоюзные органи¬
работу
культурному и материально-быто¬
вому обслуживанию работников и охране их здоровья.
Взаимные обязательства коллектива работников и адми¬
нистрации предприятия оформляются в коллективных догово¬
заводские

зации проводят

по

коллектив принимает на себя обязательства по
перевыполнению плана, а администрация обя¬
зуется проводить мероприятия по совершенствованию произ¬
водства, улучшению условий труда, улучшению материаль¬

рах,

в

которых

выполнению и

ного и

культурного обслуживания трудящихся и т. д. Коллек¬
договоры при условии привлечения всех работников
предприятия к их подготовке и регулярной, тщательной про¬
верке их выполнения являются важнейшим средством включе¬
ния широких масс трудящихся в борьбу за улучшение
работы.
Профсоюзные организации на предприятиях активно уча¬
ствуют в решении вопросов о пересмотре норм выработки,
найма и увольнения работников, рассмотрении трудовых кон¬
фликтов и др. Администрация предприятия и цехов может
принимать решения по вопросам, связанным с условиями
труда и быта работников предприятия, только по согласова¬
тивные

нию с

профсоюзной организацией.
70

Комсомольская организация предприятия

мобилизует

мо¬

совершенствование производства, проводит боль¬
ее культурного и идейно-политиче¬
шую работу по повышению
ского уровня. Она активно участвует в работе по выявлению
свой контроль выполнение
резервов производства, берет под
Большой
заказов.
эффект дает организация
наиболее важных
лодежь

на

прожектора», который освещает недостатки,
и способствует их устранению.
потери в производстве
Авторитетными органами вовлечения масс в дело управле¬

«комсомольского

производством являются постоянные производственные
совещания. Они избираются на общих собраниях коллективов
ния

передовых рабочих, техников, инже¬
В
настоящее время производственные со¬
неров и служащих.
и в 52 тыс.
вещания созданы на 64 тыс. предприятий и строек
и состоят из

предприятий

5 млн. человек.
крупных цехов. В их состав избрано около
Ежегодно ими принимается около 2 млн. рекомендаций и
предложений, направленных на улучшение организации труда
и производства.
Для повышения роли постоянных производственных сове¬

щаний Совет Министров СССР
становлением утвердили
ственных совещаниях.

и

ВЦСПС

специальным

Положение о постоянных

На многих предприятиях развиваются такие

по¬

производ¬

формы

и

ме¬
как

управлении производством,
проведение общественных смотров производственных резер¬
вов, состояния техники на предприятии, достигнутого уровня
комплексные
Создаются
производства и др.
культуры
бригады творческого содружества рабочих, инженеров-про¬
изводственников и научных работников. Широко практику¬
тоды

в

участия трудящихся

собрания партийно-хозяйственного актива, технические
посвященные
перспективам
экономические конференции,

ются
и

развития техники,

росту

производительности труда, улучше¬

другим вопросам. Одной из эффек¬
продукции
тивных форм привлечения общественности к управлению про¬
изводством является активное участие рабочих, инженеров и
техников в составлении проектов планов. Особую активность
выполне¬
проявляют трудящиеся в составлении и организации
нию качества

и

организационно-технических мероприятий.
Большую работу проводят технические, технико-экономи¬
ческие и экономические советы, действующие на правах сове¬

ния

планов

щательного

органа при директоре предприятия,

щественные

бюро (группы)

ниями

рабочие-новаторы.

соответствии
фабриках
ноябрьского (1962 г.) Пленума ЦК КПСС

многих

производственные

и

об¬

экономического анализа. В их со¬

став входят инженеры, экономисты и

На

а также

заводах

комитеты.

Эти

избираются

реше¬

создаются

комитеты являются

представительными органами, которые
71

с

в

широко¬

на

общих

собраниях работников предприятий. На крупных фабриках и
и в цехах.
заводах производственные комитеты избираются
Они состоят из рабочих, инженеров, служащих, представите¬
лей партийных, профсоюзных и комсомольских организаций.
Они участвуют в обсуждении планов, контроле за их выпол¬
нением, в нормировании труда, расстановке кадров, заслу¬
шивают отчеты директоров, выносят рекомендации по отдель¬
ным вопросам.

Комитеты

являются

органом.
вопросам прини¬

совещательным

Окончательные решения по обсуждаемым
маются директором предприятия.

6. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО АППАРАТА
НА ПРЕДПРИЯТИИ
В течение последних лет проведены крупные мероприятия,
руководства
промышленными
направленные на улучшение
система
Была
перестроена
управления про¬
предприятиями.
мышленностью и строительством. Создание совнархозов в эко¬
номических
административных районах намного
улучшило
работу предприятий, способствовало повышению конкретно¬
сти, оперативности руководства. Крупнейшие изменения в си¬
стеме управления промышленностью происходят на основе ре¬
шений ноябрьского (1962 г.) Пленума ЦК КПСС.
В результате проведенных мероприятий система управле¬
ния значительно

улучшилась и одновременно произошло зна¬
сокращение количества работников, занятых в уп¬
равленческом аппарате. В 1960 г. численность
администра¬
в
хозяйстве
тивно-управленческого
персонала
народном
оставалась почти на уровне 1941 г., в то время как масштабы
производства намного возросли. В результате этого удельный
чительное

вес

административно-управленческого персонала

17%

в

общем
1941

ко¬

до
рабочих
служащих
8% в 1960 г. В настоящее время ведется большая работа по
дальнейшему совершенствованию деятельности управленче¬
ского аппарата предприятий на основе реализации
решений
.ноябрьского (1962 г.) Пленума ЦК КПСС. Дальнейшее со¬
личестве

и

снизился с

в

г.

вершенствование аппарата управления проводится с целью
качества
его оперативности,
ква¬
руководства
в
же
и
то
численности
время
сокращения
лификации—
управ¬
ленческого аппарата и его удешевления. Это достигается
пу¬
повышения

тем

—

дальнейшей

концентрации.

специализации
их
и
органов
управления
Основными направлениями этой работы явля¬

ются

следующие.
Укрупнение значительного

количества

чрезмерно

мелких,

раздробленных предприятий. Промышленность СССР яв¬
ляется самой концентрированной промышленностью в мире.
72

некоторых отраслях имеется еще большое количе¬
мелких предприятий,
которые экономически целесооб¬

Однако
ство

в

разно объединить.
Однако объединение предприятий не может быть произ¬
ведено механически, ибо это неизбежно приведет к снижению
качества руководства. Оправдывает себя объединение только
тех

предприятий,

для

техническое единство:

дукцию, если их
изводства, если
тельное и

связывает
они

могут

предприятия
производства

нескольких

предприятий

основано

существующие

приятиями

—

мелких

в

продукции.
высшей

общее

вспомога¬

территориально
новый

вокруг

вид

головного

совместного

целях

Такое

форме

про¬

процесса про¬

возник

объединение

более

определенной
на

иметь

если они

промышленности

предприятий

объединения

когда

или

обслуживающее хозяйство,
в

однотипную

последовательность

имеют

удобно расположены.
В последнее время

производственно¬

которых характерно
если они производят

объединение

кооперирования,

связи

пред¬
между
производственные
в постоянные, основанные на твердо

перерастают

установившемся разделении труда между ними; когда вся
или почти вся продукция одних
предприятий потребляется
когда
в виде полуфабрикатов другими;
производственные
связи дополняются связями организационными. В результате
кооперирования возникает крупное предприятие, обладающее
тесным

производственно-техническим

единством

составляю¬

щих его частей.

Создание

предприятия

фирмы или объединенного
предприятия
позволяет сконцентрировать техническое, эко¬

такого
—

номическое и

—

общехозяйственное руководство

на

головном

предприятии, сохранив в филиалах только оперативное руко¬
водство в масштабах, близких к правам цехов. Это повышает
качество руководства и значительно сокращает администра¬
тивно-управленческий аппарат. Кроме того, отдельные части
такого укрупненного предприятия получают более четкую спе¬
циализацию.

организации производственного объединения оптико¬
механических предприятий Ленинграда была проведена серь¬
езная перестройка всего производства. Централизация и спе¬
циализация литейного
производства, обработки пластмасс,
производства и ремонт¬
инструментального
деревообработки,
ных служб позволяют упразднить 13 самостоятельных цехов
и 74 участка. В
первом полугодии 1963 г. предполагается
высвободить производственные площади одного из
четырех
заводов и передать их совнархозу; программа этого завода
будет выполняться в специализированных цехах объединения.
Система управления объединенным предприятием может
быть представлена следующей схемой.

При

73

технол¬

произвдсту
по

«Пишема»

промышленсти

для

побъедин я ищевой
Москв го

управленияобрудвания
Струк ра гическог

При невозможности объединения мелких предприятий
упрощение их структуры достигается путем централизован¬
ного выполнения ряда работ по подготовке
производства и
обслуживанию его. Известен опыт швейной промышленности,
где моделирование продукции и разработка технологии ее
изготовления решаются отраслевыми лабораториями. В авиа¬
ционной промышленности

имеются

центральные конструктор¬
предприятиями. Это
более
позволяет
квалифицированно проектировать новые из¬
делия и в то же время дает возможность заводам серийного
производства сосредоточить все внимание на
производстве

бюро

ские

с

приданными

им

опытными

продукции. Аналогичная централизация проектирования про¬
дукции и технологических процессов ее изготовления, разра¬
ботки технологических нормативов и изготовления запасных

частей

к

оборудованию

может

быть осуществлена

и

на

пред¬

других отраслей.
приятиях
Н. С. Хрущев в докладе на ноябрьском
многих

ЦК КПСС

ярко

и

убедительно

показал

(1962 г.) Пленуме
эффективность цент¬

рализации проектно-конструкторского дела. Эта централиза¬
ция должна осуществляться не только в пределах объединен¬

предприятия, но и отрасли промышленности
В настоящее время ведутся опытные работы

ного

в целом.

по созданию

хлебопекарной про¬
объединенных органов учета, например,
это
позволит
Все
ЛАосквы.
мышленности
квалифицированнее
выполнять функции по управлению и обслуживанию произ¬
водства с меньшей затратой труда.
Объединение родственных подразделений в аппарате уп¬
Сокращение количества
равления предприятиями и цехами.
отделов, цехов и других более мелких подразделений позво¬
в

повысить

ляет

руководства производством и умень¬
управленческого персонала, уп¬
работников и получить значительную

качество

численность

при этом
загрузку многих
объединения имеются на
экономию. Возможности такого
многих
на
большинстве предприятий. Так,
предприятиях
в ведение планового от¬
себя
передачи
практика
оправдала
дела всех вопросов, связанных с экономикой труда, возложе¬
ния на технологов технического нормирования. Возможны и
шить

лотнить

другие аналогичные изменения структуры органов управле¬
ния предприятием.
Одним из направлений совершенствования аппарата уп¬

равления предприятиями
системы управления, при
отделы не создаются, а

является создание

которой в составе заводоуправлений
вся работа выполняется ответствен¬

директору или его заме¬
управленческих работни¬
производству, сокращает их числен¬
рекомендована, например, для химиче¬

ными исполнителями, подчиненными
стителю.

ков,

Это

повышает

приближает

ность.

Такая

их

к

система

безотдельческой

активность

75

ских

предприятий

может

быть

с

с числом

рабочих

успехом применена

менее

и в

150

человек,

более широких

но

масшта¬

бах.

Приближение аппарата заводоуправлений непосредственно
производственным участкам. Это находит свое выражение
в создании на
ряде предприятий бесцеховой структуры, при
непосредст¬
которой производственный мастер подчиняется

к

директору. Бесцеховая структура повышает роль
стеров, сокращает количество управленческих звеньев.
При переходе на бесцеховую структуру происходит
только перестройка аппарата управления, но и меняется
венно

ма¬

не
вся

структура предприятия, например централизуется ремонтное
и

инструментальное хозяйство,

что

повышает

эффективность

работы.
В настоящее время значительное количество
мелких
и
предприятий перешло на бесцеховую структуру. Опыт

средних

их работы показывает, что такая структура
оправдывает себя
на тех предприятиях, где одновременно с ее внедрением про¬
водится перестройка всей работы по управлению: концентра¬

ция

в

заводоуправлении перспективного и экономического
планирования, сосредоточение у мастера всей полноты опера¬
тивного
технического
руководства производством, упроще¬
ние первичной документации, повышение качества
планиро¬
вания.

Эффективным
экономических

направлением
совершенствования работы
является
органов управления предприятием

введение должности заместителя

директора

по экономическим

(главного экономиста).
Основные задачи главного экономиста заключаются в
улучшении экономической работы на предприятии, в изыска¬
вопросам

нии

новых

резервов улучшения производства и снижения ма¬
в
териальных, трудовых и денежных
затрат,
быстрейшем
практическом осуществлении результатов экономических ис¬

следований. Эти

задачи осуществляются на основе:

а) прове¬
работы в области экономики
и
организации производства; б) разработки
мероприятий,
способствующих всемерному использованию выявленных ре¬
зервов производства; в) координации всей экономической дея¬
тельности на предприятии; г) отбора наиболее экономически
дения

глубокой

аналитической

эффективных мероприятий в области осуществления техниче¬
ского прогресса; д) планирования всех работ, направленных
новой и модернизацию
ранее
выпускавшейся
и
механизацию
автоматизацию
продукции,
производства,
внедрение прогрессивных технологических процессов и пере¬
довых методов организации производства;
е) планирования
всей производственно-хозяйственной деятельности предприя¬
тия и координации всех работ в этой области; ж) руководства
на

освоение

76

работами в области организации производства и труда, зара¬
ботной платы, нормирования труда; з) правильной постановки
учета и контроля на производстве; и) руководства осущест¬
влением внутризаводского хозяйственного
расчета; к) руко¬
водства установлением обоснованных цен на продукцию.
Введение должности главного экономиста, проведенное на
ряде предприятий Московской, Свердловской областей и Та¬
тарской АССР, себя полностью оправдало и заслуживает бо¬
лее

широкого распространения.

Непосредственную помощь главному
(лаборатория) экономики и

вает группа

экономисту

оказы¬

произ¬
некоторых предприятиях. Эта
группа проводит систематический анализ хода производства,
изучая не только экономические результаты производства, но
и прогрессивность
проектов изделий и их влияние на эконо¬
мику производства, эффективность техники и технологии, ка¬

водства, которая создается

организации

на

чество технико-экономических

нормативов, степень и скорость
внедрения на предприятии
передового
производственного
опыта, рациональность отбора и темпы внедрения рационали¬
заторских предложений и изобретений и т. д. На основе такого
анализа выделяются решающие в данный
период участки
производства и наиболее важные вопросы, которые подлежат
разработке и внедрению.
Само собой разумеется, что экономическая группа одна не
в состоянии решить все
указанные задачи. Она привлекает к
своей

работе работников

органов

и

технических

служб,

экономических

общественность предприятия.

больших резервов удешевления аппарата управ¬
предприятиями является Ликвидация излишеств в уп¬
равленческом аппарате, в частности в аппарате технического
контроля. На некоторых предприятиях на 4—5 производст¬
венных рабочих приходится в среднем один контролер. Такое
соотношение определяется прежде всего низким уровнем ме¬
ханизации контрольных операций, а также многократностью
контроля одних и тех же деталей. В целях ликвидации ука¬

Одним

из

ления

занного

недостатка на многих предприятиях осуществляется
механизация и автоматизация контроля, внедряется статисти¬
ческий метод контроля и самоконтроль качества продукции.
Это приводит к повышению роли непосредственных работни¬
в
производства (рабочих, наладчиков, мастеров)
деле
качества
улучшения
продукции. Работа органов технического
контроля сосредоточивается на предупреждении брака, конт¬
роле за качеством конструкции и технологии и на проверке

ков

полуфабрикатов

и выпускаемой
продукции на решающих
стадиях производства.
Важным средством улучшения управления
предприятиями

является совершенствование системы

77

первичной документации

на

предприятиях.

На

многих

предприятиях

все еще не изжита

и отчетности, что связано в

громоздкость учета
мере с нерациональной системой отчетности
ред вышестоящими органами. Сокращение

значительной

предприятий пе¬
первичной доку¬

упрощение учета производятся на многих пред¬
приятиях путем оформления рабочих нарядов на длительное
и уста¬
время, совмещения в одном документе ряда сведений
мелких
новления упрощенного порядка оформления
затрат.
Одним из крупных вопросов построения органов управле¬
ментации

и

определение количества звеньев
в аппарате управления и разделение труда между централь¬
ным и цеховым аппаратом. При построении аппарата управ¬
ления стремятся к сокращению количества звеньев и прибли¬
ния на

предприятии

является

управления к производству.
Определяя разделение труда между центральным аппара¬
том и цеховым, работники предприятий стремятся закрепить
за цехом те области работ, которые связаны с текущим руко¬
водством производством. При этом проверяется возможность
выполнения каждого вида работ современными
методами с
и
счетной
использованием
другой организационной тех¬
жению

ники.

Передача
затруднит

цехам, например,

работ

использование для этих

по

бухгалтерскому

целей

учету

счетно-вычислитель¬

могут быть эффективно
загружены. Поэтому многие области управленческой работы
Объединение несколь¬
внутри предприятия централизуются.
ких предприятий позволяет еще больше централизовать
об¬
ных машин,

которые

в каждом цехе не

щее

руководство предприятием.
Для оценки эффективности работы в области совершенст¬
вования аппарата управления применяются обычно
следую¬
щие показатели:
1. Удельный вес инженерно-технических работников и слу¬
жащих (отдельно) в общем составе работников промышленно¬
производственного персонала. Другим выражением этого же
показателя является количество рабочих, приходящихся
на
одного работника аппарата управления.
2. Удельный вес заработной платы работников управления
в

общем фонде заработной платы.
3. Удельный вес заработной платы

в

себестоимости продукции.
4. Средняя численность работников

деле,

секторе)

работников

управления

в отдельном звене

(от¬

управленческого аппарата.
5. Количество ступеней, из которых состоит аппарат уп¬
равления.
6. Количество подразделений и исполнителей, через которых
должны пройти основные документы
(рационализаторские
плановые
задания,
предложения,
рабочие наряды и т. п.).
78

7. Удельный

вес

механизированных

работ

в

общей трудо¬

управленческой службы.

емкости

8. Количество документов отдельных видов (рабочих наря¬
дов, требований на материалы, накладных), приходящихся в
на одного рабочего. На отдельных предприятиях пере¬
этих
показателей может быть расширен.
чень
Указанные данные характеризуют количественную сторону
организации аппарата управления, не выявляя качества его
месяц

работы,
они

но для

целей

анализа

могут быть достаточно

рациональности

эффективно

его

построения

использованы.

7. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
В РАБОТЕ ПО УПРАВЛЕНИЮ

ПРЕДПРИЯТИЕМ

Высокий уровень механизации и автомауправления
органов
тизации процесса производства вызывает
современной
потребность в совершенствовании работехникои
ты
уПравленческ0Г0 персонала. Нельзя
сочетать высокопроизводительные автоматические линии, ав¬
томатизированные цехи и заводы с отсутствием должной связи
и сигнализации между участками производства, с ручной ко¬
пировкой чертежей, выпиской от руки многочисленной доку¬
ментации, отсутствием средств дистанционного управления и

Значение

оснащения

счетно-вычислительной техники.
Слабая техническая вооруженность органов управления
только

повышает

трудоемкость
но

и

работ,

связанных

намного замедляет их

с

не

управле¬

выполнение,

производством,
неизбежно сказывается на качестве руководства.
Для выбора наиболее эффективных вариантов конструк¬
ции, технологии, плана и других проектов необходимо тща¬
нием

что

тельное сравнение различных вариантов.

достаточном ос¬

дру¬
конструкторских, технологических,
и
счетно-вычислительной
работ высокопроизводительной
плановых и

нащении
гих

При

другой техникой

проведение вариантных расчетов резко упро¬
щается, облегчается выбор наиболее оптимальных вариантов,
снижается трудоемкость работ, связанных с проектированием
и

осуществлением процесса производства, сокращаются сроки

новой продукции и
ских процессов.
В современных условиях

освоения

мость

повышения

внедрения
намного

новых

технологиче¬

возрастает

необходи¬

оперативности руководства производствен¬

процессом. По мере автоматизации производства выпол¬
нение технологических процессов ускоряется во много раз. В
то же время резко возрастает значимость любого перерыва в
процессе производства. Ведь при резко возрастающей произ¬
водительности агрегатов каждая минута их простоя связана
ным

79

большими потерями. Естественно, что старые методы руко¬
водства, при которых руководящий персонал (диспетчер, ма¬
стер) получал информацию о ходе производства с большим
опозданием, себя не оправдывают.

с

Увеличение документации
должного

эффекта. Задача

и

ускорение ее доставки не
быть решена только

может

дают
осна¬

управленческого персонала средствами автоматиза¬
дистанционного управления, средствами контрольно-из¬

щением

ции,

мерительной

аппаратуры, сигнализации, дальнописи

и телеви¬

дения.

При

использовании

вычислительной

техники

значительно

планировании производства. В этих
условиях получается реальная возможность произвести пере¬
счет ряда сопряженных показателей в связи с изменениями но¬
или
менклатуры продукции, объема производства
других
заданий государственного плана. Кроме того, быстрое и эф¬
фективное проведение расчетов позволяет лучше проверить
обеспеченность производства материалами, соответствие про¬
пускной способности оборудования потребности в ней, пропор¬
повышается

гибкость

циональность всех
емых

в

частей

предприятия

«узких
Не случайно

партии, сказано:

в

(наличие

производстве)
Программе КПСС, принятой

мест» на

и т.

так

называ¬

XXII

съездом

п.

«Необходимо организовать широкое приме¬

кибернетики, электронных счетно-решающих и управ¬
устройств в производстве, научно-исследовательских

нение

ляющих

работах, проектно-конструкторской практике,

плановых рас¬
четах, в сфере учета, статистики и управления».
По мере развития и усложнения процесса производства
происходит дифференциация управленческого труда. В управ¬
лении производством
принимает участие ряд категорий работ¬

ников:

1) руководящий административный персонал, осущест¬
вляющий общее руководство коллективом трудящихся, заня¬
тых на предприятии, в цехе и на производственных
участках.
К числу руководящих административных работников отно¬
сятся в первую очередь директор, начальник цеха,
мастер;
2) специалисты, деятельность которых состоит в разра¬
ботке научно-технических и экономических проблем, опреде¬
ляющих работу предприятий. К их числу относятся конструк¬
торы, технологи, нормировщики, экономисты, бухгалтеры и
др.;
3) сотрудники, выполняющие работу по сбору и обработке
информации о ходе хозяйственной деятельности; К их числу

табельщики, учетчики, нарядчики

другие работ¬
трудоемких
операций, к числу которых относятся: первичный учет и реги¬
(составление
страция данных; изготовление документации
относятся
ники.

Они

выполняют

значительное

80

и

количество

заявок,

требований,

писем, накладных и т.

п.); копирование

и

размножение документации; обработка
пересылка коррес¬
понденции; классификация, систематизация и хранение дан¬
и

ных; передача

информации

как

внутри предприятия, так и на
расстояние;
операции различных видов и наз¬
начения; контроль и оперативное регулирование хода различ¬
ных процессов хозяйственной деятельности. Выполнение этих
наиболее трудоемких операций надлежит механизировать в
вычислительные

первую очередь.
Какие же виды

внедряются в настоящее время в
работу управленческого аппарата? Все средства оргтехники,
применяемые в промышленности, можно сгруппировать в за¬
висимости от их назначения следующим образом:
I) средства связи, обеспечивающие быструю информацию
о ходе

техники

производства

ководителей

и

обратную

связь, по

которой

задания ру¬

производственных участков;
автоматизации
учета, позволяющие автомати¬
2) средства
чески
фиксировать количество произведенной продукции,
и
время
режимы работы оборудования и другие моменты, ха¬
рактеризующие ход производства, а также средства первич¬
доводятся до

учета и измерений;
3) средства составления, копирования

ного

и

размножения

до¬

кументов;

4) вычислительные машины, приборы и устройства;
5) простейшие средства оргтехники, включающие карточки,
графики, специальные линейки, мебель и оборудование
служебных помещений.
Каждое звено в системе управления проСредства связи
изводством должно быстро получать ие¬
на производстве
обходимые ему сведения о работе и опе¬
эта
ративно реагировать на них. На передовых предприятиях
системы
задача
решается путем создания разветвленной
с
помощью которой проводится наблюдение за ходом
связи,
производства. Она состоит из обычной телефонной связи, про¬

мышленных телевизоров, с помощью которых

рабочие

наблю¬

труднодоступных участках, а
конт¬
диспетчеры, начальники цехов, главный инженер могут
важных участков; диспетчерских
наиболее
ролировать работу
коммутаторов; селекторов, дающих возможность одновре¬
менно связываться с различными участками.
позволяют
осуществлять
коммутаторы
Диспетчерские
с
отдельными абонентами
разговор диспетчера и оператора
(с усилением и без усиления); проведение циркулярного раз¬
абонен¬
говора и совещания с частью абонентов или со всеми
тами; осуществление контроля за работой диспетчеров со сто¬
дают

производства

за ходом

в

роны директора, главного инженера, главного диспетчера.
С целью быстрого вызова к рабочему месту мастера, ремонт-

6

Организация

и

планирование

81

слесаря, наладчика для устранения перебоев в работе
используется поисковая сигнализация с помощью световой и

ного

звуковой

сигнализации.

В настоящее время на 30% предприятий Ленинградского совнархоза
диспетчерские службы оборудованы современными средствами связи. Про¬
водится соответствующая работа и в других экономических районах.
Быстро внедряются в производство средства промышленного телевиде¬
ния. В 1958 г. на Магнитогорском металлургическом комбинате в опытном
порядке стали применять телевизионные установки в металлопробном от¬
делении центральной заводской лаборатории, в цехах № 1, 2 и 3 при раз¬
в

ливке стали

всех

А.

А.

С.

Жданова,

мартены

г. на этом заводе телевизионные

и на некоторых дру¬
установки имелись на

Промышленное телевидение применяется на
Кирова в Ленинграде, Ижорском заводе имени
угольной и горнорудной промышленности, на тепловых

технологических

заводе имени

в

загрузке чугуна

изложницы,

участках. В 1960

гих

постах.

М.

в

и

гидростанциях и других предприятиях.
Очень эффективной является установка телетайпов на предприятиях и
в организациях совнархозов. Это позволяет ускорить и удешевить инфор¬
мацию, передаваемую с предприятий, а также ввести ее непосредственно в
электронно-вычислительные машины, фиксируя данные в «памяти» машин.

В целях сокращения работы по учету выпуска готовой продукции на многих предприятиях вводится автоматизированный

Автоматизация
учета

учет изготовленной продукции. Автоматизированный учет вы¬
пускаемой продукции повышает надежность и точность полу¬
чения результатов, исключает субъективность и ошибки в под¬
счете
и
резко сокращает применяемую документацию. Он
позволяет

оперативно контролировать ход производства и реа¬
гировать
случаи нарушения производственного графика.
Для облегчения работы мастера и диспетчера приборы
на

автоматического учета

выпуска продукции соединяются с дис¬
петчерским пультом, на котором дублируются результаты под¬
счетов. Таким образом, руководящий
персонал получает воз¬
можность оперативно следить за ходом
производства.
Обычно применяются автоматические приборы, основанные
на

и
электроконтактном, индукционном, термометрическом
других методах, на использовании фотоэлектрических датчи¬
ков, весовых датчиков.
каждого из них

Выбор

условиями производства.
Большое значение для
водством

задача

щей

имеет

также

оперативного руководства произ¬
использования оборудования. Эта
с

успешно решается

помощью

соответствую¬

техники.

Автоматически
роля

контроль

определяется

действующие приборы

использования

машиностроительном
заводе

оборудования
заводе

в

и

Институтом
экспериментальные работы
вместно с

на

Ново-Краматорском

Донбассе, Ленинградском Металлическом

(ЛМЗ), «Сибтяжмаше», Сумском

заводах и многих других.
Институт экономики

для непрерывного учета и конт¬

применяются
и

Перовском

машиностроительных

организации промышленного производства

со¬

отделения АН СССР провел
по использованию автоматических приборов для

автоматики

Сибирского
82

определения времени простоев оборудования,
мени, числа включений и выключений станков
положительные результаты

использования

машинного

величины
и

т.

п.

указанных

Эти

работы
приборов.

вре¬

выявили

Таким образом, без применения какой-либо специальной
документации и больших затрат времени работников цехов
создается возможность оперативно наблюдать за использо¬
ванием оборудования и реагировать на перерывы в работе от¬
дельных машин или
участков производства немедленно, по
ходу
В

работы.

всех

машинах

случае,

установка
затруднительна,

важнейших

на

из

они

могут

на

приборов

автоматических

если

устанавливаться

них.

производства приходится офор¬
количество документов:
копирования
чертежей, технологических и нормирои размножения
вочных документов, плановых задании,
документации
документов, связанных с оформлением
выдачи материалов и полуфабрикатов, расчетом заработной
платы, и т. п. Часть этой документации успешно сокращается
без всякого ущерба для производства. А документы, необхо¬
В

Средства

ходе

млять

немалое

димые для нормального ведения производства, могут созда¬
ваться с помощью технических, средств копирования и размно¬

документации. Эти средства

жения

изготовления

калек

и

печатания

рабочих нарядов
малоэффективной работы.

выписку

и

В настоящее время почти
ция создается вручную.
Применение современных

снимают
с

них

выполнения

вся

необходимость

синек,

исключают

другой громоздкой

и

планово-учетная документа¬

средств

копирования

при

вы¬

пуске с их помощью только 50% разрабатываемой проектной
документации позволит освободить 20—25 тыс. копировщиков,
что дает экономию по заработной плате до 20 млн. руб. в
год.

Значительно сокращает документацию

и

дистанционная передача машинописного
телетайпы
тающие телеграфные аппараты

ее

текста.

—

стро передавать

оформление
Буквопеча¬

позволяют

бы¬

в системы дис¬

из цехов в

заводоуправление,
учетные данные, оперативные документы,
поставщиков с потребителями и т. п. Такая

петчерской службы
облегчают
система

На

связь

успешно используется

этом

дачи в цехи

же

заводе

чертежей,

на

заводе

«Фрезер».

используется факсимильная аппаратура для пере¬
и других материалов. Использование этой

эскизов

аппаратуры снимает необходимость копировки чертежей и печатания
на синьке. Эта аппаратура устанавливается с использованием обычных

их
те¬

лефонных проводов.
На Иркутском заводе тяжелого машиностроения имени В. В. Куйбы¬
шева разработана конструкция и изготовлен опытный образец аппарата
для выписки рабочих нарядов. Этот аппарат в состоянии оформить около
6*

83

тыс. нарядов в месяц. Действует он автоматически. Работники завода
улучшают конструкцию этого автомата, с тем чтобы одновременно с наря¬
дом на нем получились сопроводительные ярлыки и перфокарты, по кото¬

50

на

рым

машинах

счетно-аналитических

трудовых затрат и

производить подсчет

будет

можно

причитающейся заработной

платы.

По

примерным дан¬

время в промышленности оформляется около 5 млрд, на¬
2 млрд, накладных. Механизация их оформления даст большую

ным, в настоящее

рядов

и

экономию труда.
Большой экономический

эффект дает применение диктофонов. Обычно
применяется централизованная система диктофонов, при которой каждый
сотрудник может по телефону продиктовать па свободный диктофон нуж¬
ный текст, который

диктофона

одна

потом

воспроизводится для

машинистка

Машиносчетная
техника

машинистки.

может заменить двух

При

наличии

стенографисток.

Работа

по

связана

с выполнением

производством

управлению

значительного ко¬

расчетов. Сложные расчеты выполняют конструк¬
торы, определяя размеры и конфигурацию отдельных дета¬
лей и изделий в целом, рассчитывая упругость и прочность
материалов, устанавливая зависимость между различными
факторами, влияющими на решение конструктивных задач.
Громоздкие расчеты проводят работники бухгалтерий и
плановых
органов, калькулируя себестоимость продукции,
составляя бухгалтерские балансы, выявляя результаты раз¬
личества

личных

статистических

наблюдений. Не

меньшее

количество

работников
расчетов приходится
производства в связи с составлением техпромфинплана
и оперативных планов, определением экономической эффек¬
тивности новой техники и новых методов организации про¬
изводства. Все эти задачи успешно решаются с помощью
и

на

по

долю

планирова¬

нию

счетно-решающих

Для

и счетно-аналитических машин.

работ на предприятиях ис¬
Простейшие работы выпол¬

механизации расчетных

пользуются различные

машины.

арифмометрах

няются на

рые облегчают

и

кото¬

и счетно-клавишных машинах,

ускоряют

выполнение

арифметических

четов: сложения, вычитания, умножения и
деления.
счетно-клавишные машины являются одновременно

рас¬
Многие

и

печа¬

тающими.

Более эффективным
Ими оснащена

машин.

станций

и

бюро,

является

применение

значительная

количество

часть

систем

счетных

машиносчетных

на

промышленных пред¬
комплект
этих
машин
приятиях составляет
обычно входят: перфорационные машины, на которых на спе¬

которых
более 3500. В

перфорационные карты наносятся в зашифрованном
данные; верификаторы, на которых произво¬
дится проверка перфокарт; сортировальные машины, автома¬
тически сортирующие перфокарты; табуляторы, на которых
циальные

виде первичные

производятся

фокарты,

машинные подсчеты данных, занесенных на

и печатаются

итоги

расчетов. Этот

широко используется для нужд
84

пер¬

комплект машин

бухгалтерского

учета.

С

его

предприятий производятся расчеты,
техпромфинплана и с некоторыми

помощью на ряде

связан¬

ные с составлением

видами
конструкторских расчетов.
Схема процесса обработки учетных данных на счетно-ана¬
литических машинах может быть представлена в следующем
виде (см. стр. 86).
Большие перспективы открываются в настоящее время в
связи с

оснащением

приятий
шины

ные

машиносчетных

станций

в состоянии

расчеты,

математики.

по

Эти

заданной программе производить

связанные

Они

отдельных пред¬

машинами.

электронно-вычислительными
с

использованием

имеют запоминающие

методов

устройства

и

ма¬

слож¬

высшей

могут

на¬

определенные данные, которые используются по
надобности.
мере
Электронно-вычислительные машины позво¬
ляют производить многие расчеты, связанные с проектирова¬
нием продукции, а также с обоснованием выбора различных
вариантов применения техники и организации производства.

капливать

Эффективность применения счетной
на

Московском трансформаторном

техники

трудно переоценить. Так,

заводе учетно-плановые

работы

механи¬

В результате применения
зированы
их затраты времени на счетную обработку приходо-расходных документов
сократились в 3 раза. В 1950 г. один счетный работник обслуживал 70 ра¬
ботающих, а в 1960 г.— 100 человек. Стоимость учетных работ на одного
работающего за эти годы снизилась с 14 р. 15 к. до 7 р. 37 к.
По данным специалистов, от 18 до 25% времени, затрачиваемого на ве¬
дение бухгалтерского и статистического учета, расходуется на группировку
первичных сведений и документов. Счетно-перфорационные машины по¬
зволяют
производительность
автоматизировать
эту операцию, повысив
25
в
этих
на
участках
раз.
труда
с

Машины

Так,

счетно-клавишных

помощью

выполняют

в

разнообразные работы.

конторах

заработной

для расчета

машин.

платы

в

запоминающее

электронно-вычислительной
ходимые данные (нормы времени, размеры
размеры налоговых и прочих удержаний).
машины

ство

карточки каждого рабочего
сятся данные о результатах

в

электронную

его

работы

за

устрой¬

необ¬
почасовой оплаты,
В конце недели с

вводятся

все

машину перено¬
Машина

неделю.

сопоставляет эти данные с тем, что
щем

устройстве,

хранится в ее запоминаю¬
производит необходимые вычисления и вы¬

печатной

форме, подготовляя так называемый
платежный конверт. Производя вычисления, машина одно¬
временно по каждому рабочему обновляет данные, храня¬
щиеся в запоминающем устройстве, дополняя их результатами
последней недели. Таким образом, машина приводится в пол¬
ную готовность для последующего подсчета заработной платы.

дает ответ в

Наиболее трудоемкими операциями при производстве рас¬
четов

с

помощью

электронно-вычислительной

машины

явля¬

работы,
машину исходных данных.
Эти данные нужно систематизировать и закодировать, т. е.
ются

связанные с вводом в

85

«перевести

на

язык»,

доступный

машине.

Сокращение

этих

работ достигается путем автоматической регистрации первич¬
ных процессов непосредственно на перфокартах, перфолентах
или

магнитных лентах,

что дает

возможность

непосредствен¬
данные об¬
Если
исходные
материалов
автомати¬
от
и
не
быть
общающего порядка
получены
могут
ческих
производственных датчиков, то оправдывает себя
в

ного ввода

машины.

пишущей машины, соединенной с перфорацион¬
ной пристройкой, от которой без дополнительной затраты
труда получаются те же перфокарты.
Говоря о тенденциях дальнейшего использования электрон¬

использование

но-вычислительных машин, следует иметь в виду возможность
постепенного накапливания исходной

учетно-плановой инфор¬

мации в запоминающих

устройствах

машины

в

виде

норма¬

тивов, фактических данных с позднейшей обработкой их по
заранее разработанным программам.
Использование указанных выше направлений улучшения

будет способствовать его
качества руководства производст¬

работы управленческого аппарата
удешевлению

венной

и

повышению

деятельностью

предприятий.

Глава

И МЕТОДЫ ПЛАНИРОВАНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ, ЗАДАЧИ
НА

IV

ПРЕДПРИЯТИИ

ПРОМЫШЛЕННОМ

1. ВАЖНЕЙШИЕ ЗАДАЧИ И ЧЕРТЫ ПЛАНИРОВАНИЯ
НА СОЦИАЛИСТИЧЕСКОМ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Планирование является важнейшим ус¬
ловием эффективной работы социалисти¬

Задачи
планирования
на предприятии

ческого

предприятия,

его

отличительной

коренным преимуществом перед предприятием капи¬
талистическим. Это преимущество достигнуто в результате ут¬
верждения общественной социалистической собственности на

чертой

и

средства
только
вития

производства,

возможность,
всего

как

приятия. В
полнение

плана
вается

этих

но

благодаря
и

которой

существует

не

необходимость планомерного раз¬

народного хозяйства, так и отдельного пред¬
условиях большое значение приобретает вы¬

заданий

государственного

каждым

предприятием,
выполнение плана всей

в

народнохозяйственного

результате

чего

обеспечи¬
и

промышленностью
пропор¬
циональность развития как отраслей промышленности, так и
народного хозяйства в целом. Поэтому государственный план
является законом, обязательным для выполнения каждой фаб¬
рикой и заводом, каждой шахтой, каждым социалистическим
предприятием.
В период строительства

материально-технической

базы

коммунизма планирование на промышленном предприятии
должно быть поднято на более высокую ступень. Программа
КПСС определила важнейшую задачу в области совершенст¬
планирования, которая заключается в достижении
наиболее рационального и эффективного использования мате¬
риальных, трудовых и финансовых ресурсов, устранении из¬
лишних издержек производства и потерь.
На новом этапе развития социалистического общества
главным во всей плановой работе становится требование дос¬
тижения в интересах общества наибольших производственных
вования

результатов при наименьших затратах.
В докладе Н. С. Хрущева на XXII съезде КПСС «О Про¬

грамме Коммунистической партии Советского Союза» олреде88

конкретные требования, которые предъявляются к пла¬
нированию на современном этапе. Во-первых, необходимо,
чтобы мы располагали прогрессивными плановыми нормати¬
вами по использованию всех видов орудий труда, сырья и ма¬
териалов, по технологическим методам и срокам выполнения
работ и чтобы эти нормативы строжайше соблюдались. Вовторых, необходимо, чтобы каждый план был точно сбаланси¬
лены

рован

по всем

его

составным

элементам, обеспечен необходи¬

мыми резервами.

нужно еще резче повернуть хозяй¬
ственно-организаторскую и плановую работу лицом к совре¬
менной технике, открыть ей, как говорят, «зеленую улицу»,
сделать более эффективной систему внедрения новой техники
в централизованном порядке сверху и
развернуть массовое
за
технический
прогресс снизу. Нужно
всенародное движение
так перестроить планирование и учет, государственный и об¬
щественный контроль, соревнование, все системы оценки и
поощрения работы каждого работника, бригады, цеха, пред¬
приятия, совнархоза, чтобы получать наибольшую производ¬
ственную отдачу от каждого станка, машины, от оборудова¬

Далее указывалось,

ния,

что

капитальные

чтобы

вложения

окупались

быстрее.
Растущий размах строительства, ускорение

как

можно
техни¬

темпов

прогресса требуют .непрерывности планирования. Те¬
перь уже совершенно невозможно устанавливать годовой план
по производству, технике, капитальным вложениям, труду вне
полного учета всех сторон перспективного развития. Каждый
годовой план должен стать органической частью перспектив¬
ного плана на ряд последующих лет, в то же время перспек¬
тивные планы необходимо, так сказать, крепко «привязать к
земле» и корректировать посредством годовых планов.
Ноябрьский (1962 г.) Пленум ЦК КПСС определил нап¬
равления работы по дальнейшему улучшению планирования
на Пленуме
народного хозяйства. В докладе Н. С. Хрущева
разработаны вопросы структуры и содержания работы цент¬
ральных плановых органов, определены важнейшие вопросы
организации плановой работы и сделаны весьма существен¬
и
методике
ные замечания о методологии
планирования.
Н. С. Хрущев указал, что один из серьезных недостатков на¬
ческого

ших

хозяйственных

основываются
следованиях.

на

состоит

планов

в

что

том,

экономических

тщательных

Плановые органы

недостаточно

они

не всегда

расчетах

и

работают

ис¬

над

тем, чтобы увязать в комплексе все плановые показатели, до¬
стигнуть полной гармонии в развитии экономики.

Практика

многочисленных

изменений

значение

плана

и

принижает
рождает пренебрежительное

вносимых

поправок,

как

закона

для

отношение к
89

в

планы,

предприятия,

по¬

технико-экономиче-

расчетам и обоснованиям плана, ослабляет государст¬
венную дисциплину.
Изменение структуры плановых органов, совершенство¬
самой мето¬
вание основных показателей плана, улучшение
дики планирования, дальнейшее развитие централизованных

ен м

основ

в

планировании

в

сочетании

с

развитием

творческой

инициативы трудящихся поднимут социалистическое планиро¬
вание на уровень задач современного этапа строительства
коммунизма.

предприятии. При разра¬
предусматривается полное использование на¬
личных производственных мощностей, мобилизация внутрен¬
них
производственных резервов предприятия и повышение
качества продукции, ее долговечности и надежности.

Разработка

ботке

плана

начинается

на

плана

В планировании деятельности предприятия решаются сле¬
дующие важнейшие задачи:
1) обеспечение выполнения заданий народнохозяйствен¬
ного

плана

по

выпуску продукции в установленном ассорти¬
менте, требуемого качества, по заранее разработанному гра¬
фику, при наименьших затратах;
2) планомерная разработка и внедрение прогрессивных
нормативов использования всех видов орудий труда, сырья и
материалов;
3) планомерное внедрение совершенной техники, техноло¬
гии и организации
производства и на этой основе неуклонное
повышение производительности труда;
4) укрепление и расширение хозяйственного расчета пред¬
приятия и внутризаводского хозрасчета;

5)

достижение непрерывности

предприятия

кущего

путем

органической

планирования деятельности

увязки перспективного,

те¬

и

оперативно-календарного планирования.
Активное участие партийной, профсоюзной и комсомоль¬

ской

научно-технической общественности яв¬
гарантией составления научно-обоснован¬
ных планов предприятий.
Планирование деятельности промышлен¬
Важнейшие
организаций,

ляется

важнейшей

черты
планирования
на предприятии

ного

предприятия характеризуется
основными чертами.

Директивность
ный

характер

разработки
ствии с

всех

сле¬

дующими

планирования.

Директив¬

плана

означает, во-первых, обязательность
показателей плана предприятия в соответ¬

интересами народного хозяйства в целом. Во-вторых,
быть выполнен по всем показа¬

он означает, что план должен

предприятием, цехом, производственным участ¬
ком, и прежде всего по объему производства всех видов
продукции в установленные сроки и при достижении соответствующего качества, при строгом соблюдении норм затрат
телям каждым

сырья, полуфабрикатов, топлива, электроэнергии и рабочего
времени на единицу продукции.
Комплексность планирования. Деятельность предприятия

результат взаимодействия его основных и
вспомогательных цехов, служб и хозяйств. С помощью плани¬
рования достигается пропорциональность развития всех ча¬
стей предприятия. Без этого создается угроза возникновения
в производстве,
мест»
недоиспользования ресурсов
«узких
плана
в
невыполнения
и
конечном
счете
произ¬
предприятия
складывается как

водства.

На предприятии планомерно разрешается ряд задач: раз¬
вития
техники
технологии,
рационализации
производства,
и
экономичности
достижения
улучшения организации труда,
плановом
В
порядке опреде¬
рентабельности производства.
ляется не только развитие производства, но и снабжение пред¬
приятия, реализация продукции и финансовые результаты его
хозяйственной деятельности, а также деятельность органов,
связанных с обслуживанием трудящихся предприятия.
Таким образом, планирование охватывает все участки
предприятия, все стороны его деятельности в соответствующих
пропорциях. Комплексность планирования выражается во
взаимосвязи всех разделов плана предприятия и его подразде¬
лений.

Планирование

деятельности
предприятия осуществляется в соответствии с планом разви¬
тия народного хозяйства и промышленности как важнейшей
отрасли. В народнохозяйственном плане воплощается эконо¬

Научность

планирования.

Советского
объек¬
государства,
Показатели
плана
законов
экономических
социализма.
тивных
устанавливаются с учетом внедрения достижений науки, пере¬
довой техники и технологии производства, распространения
Планы предприятий
передового производственного опыта.
мическая

Коммунистической партии

политика

и

основанная на познании и использовании

прогрессивных норм затрат жи¬
вого и овеществленного труда. Разработка плана предприятия
осуществляется коллективом работников с помощью научно
обоснованной методики расчета величины исходных нормати¬
вов, определения плановых показателей, взаимной увязки от¬
дельных частей плана и т. п.
Таким образом, научность планирования
определяется

разрабатываются

на

основе

тем, что планирование осуществляется на основе познания и
отражения требований объективных экономических законов
социализма, обосновано прогрессивными нормами использо¬
вания

трудовых

и

материальных ресурсов, проводится

с

ис¬

научной методики расчетов.
Непрерывность планирования. Необходимость непрерывно¬
сти планирования
обусловлена непрерывностью производства
пользованием

91

условиях планового ведения народного хозяйства выра¬
жается в своевременном установлении плановых производст¬
венных заданий
на смежные плановые периоды
(кварталы,
обеспечении
производственного про¬
годы) и в бесперебойном
цесса материально-энергетическими, трудовыми и финансо¬
и

в

выми

ресурсами.

планирования диктуется растущим разма¬
строительства, ускорением темпов технического прогрес¬

Непрерывность
хом

вследствие чего невозможно

са,
по

установление годового

плана

производству, технике, капитальным вложениям, труду без
как об¬
учета всех сторон перспективного развития

полного

так и

щественного производства,

работы

отдельного предприя¬

тия.

Непрерывность планирования выражается

в

органической

и

оперативно-календарного
что каждый годовой
обеспечивается
Она
тем,
планирования.
перспективного, текущего

связи

неотъемлемой составной

становится

план

частью

перспектив¬

(обычно 5) с той, однако,
ряд
рассчитанного
поправкой, что задания перспективного плана на данный год
корректируются в соответствии с новыми задачами данного
периода, неучтенными в перспективном плане, и с новыми
внутрипроизводственными резервами, вскрытыми в ходе вы¬

ного плана,

полнения

лет

на

Такой порядок планирования обеспечивает

плана.

планов, дает коллективу ясность пер¬
спективы развития предприятия, конкретизирует задачи, под¬
лежащие разрешению в ближайший период и в перспективе.

преемственность

и связь

Непрерывность планирования обеспечивается преемственно¬
стью разработки планов: плана предприятий на два смежных
года и перспективных планов. В настоящее время разрабаты¬
вается

1970

план

на

1964

и

1965

гг.

и

пятилетний

план

на

1966—

гг.

Кроме того, непрерывность планирования деятельности
предприятия проявляется также в оперативно-календарном
планировании, представляющем собой конкретизацию, уточ¬
нение и распределение по кратким периодам и подразделе¬
ниям предприятия заданий текущего плана. При определен¬
ной

форме оперативно-календарного планирования (единый
график производства) непрерывность планирования стано¬
методологической основой оперативно-календарного
планирования, усиливая его действенность и обеспечивая соз¬
вится

дание

особенно

благоприятных предпосылок

заданий
Оптимальность планирования.

и перевыполнения

для выполнения

плана.

Оптимальность,

как

важ¬

нейшая черта планирования предприятия на современном
этапе, наиболее полно выражена в непреложном законе хозяй¬
ственного строительства
достижение в интересах общества
наибольших результатов при наименьших затратах. В рамках
—

92

оптимальное

промышленного предприятия
наиболее выгодное

печивает

планирование обес¬
производственных

использование

ресурсов предприятия для выполнения
даний народнохозяйственного плана.

и перевыполнения за¬

Основным критерием экономической

целесообразности раз¬

рабатываемого

общест¬
Это
что
означает,
труда.
планирование деятельности
предприятия должно предусматривать наиболее выгодное ис¬
плана

является достижение экономии

венного

пользование всех

гатов,

видов

орудий труда (станков, машин, агре¬
сооружений), сырья и материалов,

производственных

времени и т. д. Нахождение оптимального варианта
плана в этих условиях требует
применения математических
методов в планировании, что дает возможность уже не приб¬
лиженной, а точной оценки степени оптимальности отдельных

рабочего

вариантов плана.
Все изложенное

позволяет следующим образом сформули¬
ровать содержание планирования промышленного предприя¬
тия.
это научная и практическая деятель¬
Планирование
—

ность

работников предприятия по установлению
внедрения передовой техники, технологии
производства, номенклатуры и объема произ¬

коллектива

заданий

в

области

и организации

водимой

продукции

и

разработке методов

улучшения

экономики

выполнения этих

2. СИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ РАБОТЫ

Система планирования
тивное

и

текущее

экономический
дарное

вид

производства

ПРЕДПРИЯТИЯ

на

предприятии включает перспек¬
планирование,
образующие технико¬
планирования,

и

оперативно-кален¬

планирование.
Технико-экономическое планирование
Технико-

ватывает

и отдельных

установление

чественных)

планирование

и

заданий.

и

объемных

важнейших

ох-

(коли-

качественных

показателей

работы предприятия, цехов
производственных участков. При его помощи оп¬

ределяется, направляется и контролируется вся технико-про¬
изводственная и финансово-экономическая деятельность пред¬
приятия и цехов на плановый период. Технико-экономическое
планирование работы предприятия может быть текущим и
перспективным. Текущее планирование охватывает ближай¬
более
ший период времени (год, квартал), а перспективное
—

(5 лет
Перспективное

длительный

и

более).

планирование. Разработка перспективного
развития предприятия с выделением основных заданий
по годам позволяет обеспечить решение коренных задач пред¬
приятия по увеличению выпуска продукции и освоению произ¬

плана

93

водства более

совершенных

изделий

на

основе

углубления

специализации и кооперирования производства, внедрения ме¬
ханизации и автоматизации производственных процессов, ос¬
воения рациональной технологии, применения современных

материалов, повышения
тия

и т.

квалификации работников

предприя¬

п.

Предприятия
планы исходя из

расширения
жившихся

стройки разрабатывают перспективные
потребностей развития народного хозяйства,
и

специализации и кооперирования с учетом сло¬
прямых хозяйственных связей и перспектив их

дальнейшего развития. При

этом выделяются ведущие и наи¬
более перспективные участки производства. Планы обсужда¬
ются коллективами предприятий и вступают в действие после
утверждения их совнархозами.
В настоящее время для обеспечения непрерывности в пла¬
нировании и преемственности плановых заданий перспектив¬
ное планирование является основным видом планирования '.
Составление
на
планов
перспективных
предприятиях
обычно начинается с разработки проектов планов, в которой
принимает активное участие весь коллектив работников пред¬
приятия. Основным направлением этой работы является
вскрытие и использование производственных резервов. Важный

путь совершенствования производства, который также учиты¬
вается при составлении проекта плана,—
увеличение произ¬
водственной мощности предприятия за счет внедрения в про¬
изводство достижений передовой отечественной и зарубежной
техники, передового опыта, лучшего использования
вания

и

повышения сменности его

оборудо¬
работы, комплексной меха¬

низации и автоматизации

производственных процессов и роста
культурно-технического уровня кадров. Разработанные пред¬
ложения

обсуждаются

на

партийных

и

рабочих собраниях.

Базой перспективного планирования служит глубокий

тех¬

нико-экономический расчет возможностей предприятия, его
цехов и производственных участков. При этом первостепенное
значение

имеет

перспективного плана важней¬
области
мероприятий
развития техники и организации
на
основе
производства,
которого становится возможным
произвести следующие расчеты:
1) уменьшения трудоемкости изготовления выпускаемой
и новой продукции, освоение которой намечается в
перспек¬
ших

составление
в

тивном плане;

2)

загрузки

наличного

оборудования

и

производственной

площади предприятия с выявлением степени использования
наличных основных фондов и необходимости их расширения;
1
См. «О мерах по улучшению планирования народного хозяйства».
Постановление ЦК КПСС и СМ СССР от 4 мая 1958 г. «Собрание поста¬

новлений правительства СССР», 1958, № 9.
94

3) уменьшения материалоемкости (по основным материа¬
лам) продукции и установления норм расхода на вновь
осваиваемую продукцию.
Эти расчеты целесообразно проводить

по

годам

перспек¬

предприятия

важней¬

тивного плана.

Широкое обсуждение
ших

коллективом

организационно-технических мероприятий,

а

также мате¬

риалов указанных расчетов позволяет разработать следую¬
щие основные показатели перспективного плана предприятия:
1) валовая продукция предприятия в неизменных оптовых
ценах, действующих в плановом периоде, и товарная продук¬
ция в действующих оптовых ценах;
2) выпуск основных видов продукции в натуральном вы¬
ражении;
3) выпуск продукции
или с единицы

1

производственной площади
производственного оборудования (он может
в рублях, штуках, тоннах и т. д.);
с

кв. м

быть выражен
4) расход основных материалов
изделий (при большой номенклатуре

продукции);
5) производство

на

валовой продукции

единицу важнейших
1 млн. руб. валовой

на

—

на одного

работника

в

действующих в плановом периоде;
6) трудоемкость изделий (по основным изделиям);
7) затраты в денежном выражении на 1 руб. товарной про¬
дукции в действующих оптовых отпускных ценах предпри¬
неизменных оптовых

ценах,

ятия;

8)

расчет прироста производственных мощностей

необходимых

9)

капитальных

основные задания

в

фондов (суммарно

размер

техники

(комп¬

вложений;
области прогресса

лексной механизации, автоматизации и т.
10) производство продукции на 1 руб.
ных

и

или

в

д.);
оборот¬
руб. капи¬

основных и

отдельности)

и

на

1

вложений.
Текущее планирование. Текущее технико-экономическое
планирование уточняет на данный плановый период задания
перспективного плана развития предприятия, учитывая ход
тальных

его

выполнения

в

истекшие годы,

выявление дополнительных

возможностей предприятия
текущего периода,
планом.
неучтенные перспективным
В настоящее время текущее планирование осуществляется
путем составления годового плана работы предприятия (в по¬
и новые задачи

лугодовой и квартальной разбивке)—техпромфинплана. Не¬
обходимость составления годовых планов объясняется быст¬
рыми темпами технического прогресса в промышленности
и развитием новых
форм социалистического соревнования тру¬
дящихся— соревнования
стического труда.

коллективов

95

и ударников коммуни¬

Техпромфинплан
как

вается

промышленного предприятия разрабаты¬

уточненный

тивного плана.

При

его

соответствующего

план

года

перспек¬

текущие

разработке учитываются

за¬

которые устанавливаются предприятию отраслевыми
управлениями совнархоза или другими вышестоящими орга¬

дания,

низациями.

Технико-экономическое планирование
тановление
хов и

технико-экономических

показателей

работы

це¬

производственных участков.

Наряду
Оперативно-

работы

нов

включает также ус¬

ственных

мени:

с

технико-экономическим плани-

рованием на предприятии осуществляется
планирование,
оперативно-календарное
понимается
под которым
разработка пла¬
предприятия (цехов, производ¬
мест) на короткие отрезки вре¬
(а в некоторых видах массового

отдельных частей

участков, рабочих

декаду, сутки, смену

час).
Оперативно-календарное планирование конкретизирует
на

производства

и

обеспечивает

выполнение

экономическим

заданий,

установленных

планированием. Оно предусматривает

и

технико¬
количе¬

соответствие
различными
выпуска
продукции
частями предприятия, для чего использует систему производст¬
венных календарных графиков. Оно призвано также в извест¬
ных случаях (при перевыполнении или некотором недовыпол¬
нении плановых заданий) корректировать задания,
установ¬
ленные при технико-экономическом планировании. Одной из
важнейших задач оперативно-календарного планирования яв¬
ляется обеспечение ритмичной, равномерной работы предприя¬

ственное

тия, выпуск продукции по заранее

Оперативно-календарное

разработанному графику.

планирование
и
месячной

основывается

на

расчетах сменной, суточной
мощности. В оперативно-календарном

производственной
планировании учиты¬
ваются результаты мероприятий по
техническому прогрессу и
улучшению организации производства на
предприятии, а

также

соцалистические

обязательства, принятые

коллективом

предприятия. В процессе оперативно-календарного планиро¬
вания уточняются объем и
номенклатура продукции, подлежа¬
щей изготовлению в данном периоде, с учетом результатов
выполнения плана и оперативных заданий предприятию от вы¬
шестоящих

организаций. Оперативно-календарное

планирова¬

ние

выпуска продукции позволяет осуществить более полную
специализацию производства путем концентрации изготовле¬
ния отдельных видов

продукции, предусмотренных планом на
квартал, в определенные месяцы и декады. Это способ¬
ствует более полному использованию производственных мощ¬
ностей и создает условия для применения более совершенной
технологии и организации производства.
год и

96

Оперативно-календарное

охватывает
нс
планирование
это
и
является
планирование выпуска продукции (хотя
важнейшей его частью), но и планирование других важней¬
ших показателей деятельности предприятия и его цехов: про¬
только

изводительности труда,

заработной

дов

численности

рабочих и размера фон¬
производственной мощ¬

платы, использования

предприятия и его материальных ресурсов, снижения
себестоимости продукции.
Оперативно-календарное планирование труда, использова¬
ния материалов, себестоимости продукции заключается в уточ¬
из
плана исходя
нении соответствующих разделов годового
оперативного задания по выпуску продукции. Оно учитывает
также изменение удельных расходных норм вследствие выпол¬
нения
запланированных организационно-технических меро¬
ности

приятий

по

водства

и

рационализации
распространению

технологии, организации произ¬

передового

оперативных плановых заданий

не

Разработка

опыта.

изменяет

установленного

годового плана.
Таким образом, оперативно-календарное планирование яв¬
и
ляется
управления
мощным
средством повседневного
в
конеч¬
обеспечивающим
регулирования производства,
го¬
заданий
и
ном
выполнение
счете
перевыполнение
сударственного

плана.

Содержание работы
Планирование
работы цехов
и

в

цехов

и

производственных

целом,

его

участков

не¬

в

По мере перехода от плана
предприятия к планам цехов и производ¬
участков сужается круг планируемых показателей.
одинаково.

участков

Так,

планированию

деятельности предприятия

производственных

ственных

по

цеховые планы

не

включаются

задания

по

накопле¬

общезаводских расходов, нормативы оборот¬
средств (кроме лимита незавершенного производства) и
.некоторые другие. Еще в большей степени сужается круг по¬
казателей, планируемых для производственных участков. В их
планы обычно не включаются цеховые расходы, задания по
себестоимости продукции и некоторые другие показатели,
включаемые в план цеха. Наряду с этим для цехов и участков
более детально планируется использование фондов, выделен¬
ных в их распоряжение. При переходе к бесцеховой структуре
управления производством план производственного участка
становится более полным и приобретает черты плана цеха;
так, в него включаются лимиты незавершенного производства,
показа¬
амортизация основных фондов и некоторые другие
ниям,

лимиты

ных

тели.

показывает, что основными
на
положениями, на которых строится планирование в цехах и
производственных участках, являются следующие:

Опыт

7

работы ряда предприятий

Организация

и

планирование

97

I.
по

Планирование

в

каждом

и

цехе

на

участке проводится

показателей, который отражает работу

тому кругу

данного
цеха или участка и по которому можно учесть результаты его

работы.
2. Для

каждого цеха и участка

тели

с

учетом особенностей

ства

в

данном

цехе

или

на

разрабатываются

техники

и

Круг

участке.

показа¬

технологии

производ¬
показателей

этих

быть просты для расчета и контроля и
характеризовать использование ресурсов, вы¬
деленных в распоряжение цеха или участка.
3. Для цехов и участков устанавливаются более детализи¬
рованные задания. В развитие годовых и квартальных планов
в цехах составляются планы и на небольшие отрезки времени.
Как правило, качественные показатели устанавливаются на
квартал и месяц, номенклатура и объем продукции—на де¬
каду, неделю, рабочие сутки и смену, а в условиях массового
и на каждый час.
производства однотипной продукции
4. Планирование работы цехов и участков отражает после¬
они

невелик,

наиболее

должны

полно

—

довательность

стадий

технологического

процесса

изготовления

продукции и длительность производственного цикла. Вследст¬
вие этого планирование деятельности связанных
между собой
цехов и участков осуществляется с надлежащим опережением
в

установлении календарных

сроков

стадий процесса производства,

с тем

выполнения

отдельных

чтобы обеспечить непре¬
продукции и слаженность

рывность процесса изготовления
работы всех частей предприятия.
5. В планах цехов отражается межцеховое кооперирование
производства, оказание услуг промышленного характера дру¬
гим цехам
предприятия, а также задания по удовлетворению
собственных нужд цеха в пополнении и возобновлении техно¬
логической оснастки и т. п.

3.

ТЕХПРОМФИНПЛАН, ЕГО СОДЕРЖАНИЕ
И ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Техпромфинплан представляет

собой сводный

план

про¬

изводственно-хозяйственной деятельности предприятия, раз¬
работанный на основе показателей перспективного плана
предприятия и заданий вышестоящей организации (совнар¬
хоза, ведомства) на данный плановый год. Плановые показа¬
тели работы предприятия, установленные в техпромфинплане,
основаны на
прогрессивных технико-экономических нормах
использования

материальных, трудовых и денежных ресурсов.
техпромфинплане предусматривается комплексное развитие
техники, организации и экономики производства и указы¬
В

ваются

конкретные

пути

достижения

98

поставленных

целей.

под руководством дирек¬
активном
и
участии коллектива работников
тора при широком

Техпромфинплан разрабатывается
предприятия.

в
Техпромфинплан предприятия включает себя следующие
техники и организации
разделы: 1) план совершенствования
план по¬
производства; 2) план производства продукции; 3)
использования
план
произ¬
вышения качества продукции; 4)
капитального
строительства и
водственной мощности; 5) план
план материаль¬
капитального ремонта; 6 )план по труду; 7)

но-технического снабжения предприятия и реализации про¬
дукции; 8) план по себестоимости продукции; 9) финансовый
план.

Каждому разделу техпромфинплана свойственны

свои

данного

раз¬

показатели,

которые раскрывают

содержание

дела.
О необходимости улучшения многих показателей, приме¬
ноябрьском
няемых
указывалось на
планировании,
при
на
В
докладе
Пленуме
КПСС.
ЦК
(1962 г.) Пленуме
Н. С. Хрущев отметил: «Применяемые в настоящее время мно¬
гие показатели плана
оценивать

не дают возможности достаточно полно
не обеспечивают их заинтере¬

работу предприятий,
более эффективном использовании
в
и основных фондов, в выпуске продукции

сованности

капитало¬
в

нужном
себестоимости,
производи¬
росте
ассортименте, снижении
Основной
тельности труда и улучшении качества продукции.
полной
в
не
мере
валовая продукция
показатель плана
и приводит к
в
хозяйстве
положение
отражает действительное
тому, что для предприятий становится невыгодным выпускать
план по
дешевые и наиболее сложные изделия, выполнять
вложений

ее

—

—

всей номенклатуре».
В настоящее время проводится работа по уточнению ряда
показателей плана выпуска продукции и оценки производст¬
венной деятельности предприятия Ч
План совершенствования техники и организации производ¬
техпромфинплана, обо¬
ства является важнейшим разделом
сновывающим

изменение технико-экономических

норм,

на ос¬

нове которых осуществляется разработка техпромфинплана.
Он обеспечивает обоснованность каждого планового показа¬
теля технико-экономическими расчетами и взаимную увязку
экономики и финансов предприятия.
развития производства,
Основным содержанием этого раздела являются задания
по повышению уровня механизации и автоматизации произ¬

водства, внедрению прогрессивных технологических процес¬
вы¬
сов, освоению производства новых изделий, модернизацйи

пускаемых и снятию с производства устаревших видов про¬
дукции, по осуществлению исследований и опытов, связанных
1

О направлениях этой
7*

работы

см. в

99

соответствующих главах

учебника.

совершенствованием техники, технологии и организации про¬
изводства, по разработке мероприятий,
направленных на
экономию материалов, рабочего времени, заработной платы
и уменьшение общей суммы затрат на производство продук¬
ции, по повышению качества продукции и улучшению условий
труда.
Основные резервы совершенствования производства вскры¬
ваются при
разработке этого раздела техпромфинплана.
Поэтому на июльском (1960 г.) Пленуме ЦК КПСС было ука¬
зано, что в целях более полного выявления и использования

с

внутрипроизводственных

резервов

разработка

техпромфин¬

плана должна начинаться с составления плана

совершенство¬
организации производства.
План производства является ведущим разделом техпром¬
финплана. Он характеризует долю участия данного предприя¬
вания техники и

удовлетворении потребностей социалистического обще¬
План производства определяет содержание и остальных
разделов плана, поскольку все они направлены на обеспече¬
ние выполнения и перевыполнения плана выпуска продукции.
Основными показателями плана производства служат: вы¬
пуск продукции в натуральном выражении и объем производ¬
ства
в
денежном
выражении. Последний в свою очередь
содержит следующие показатели: выпуск продукции, на про¬
изводстве которой специализировано предприятие, выпуск
продукции для кооперированных поставок, выпуск продукции
культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода.
Выделение в плане производства трех последних показателей
тия

в

ства.

имеет

целью определить развитие специализации и коопери¬
рования производства, а также повышение степени удовлет¬
в
ворения предприятием потребности народного хозяйства
предметах культурно-бытового назначения и хозяйственного
обихода.
План повышения качества продукции устанавливает зада¬
ния в области повышения качества
продукции и пути их вы¬
полнения. Основными показателями его являются: повышение

продукции, повышение содержания основного по¬
в продукте, повышение долговечности и на¬
дежности продукции.
План использования производственной мощности имеет
целью определить максимально возможный выпуск продукции
и степень достижения его в плановом периоде, выявление и
сортности

лезного

вещества

мест»

производства, лимитирующих вы¬
производственной программы. Основные показатели
раздела: входная производственная мощность (мощ¬
на начало планового периода), ее увеличение за
счет
новых цехов и агрегатов или реконструкции действую¬

ликвидацию

«узких

полнение

этого
ность
ввода

щих, выбытие

производственной
100

мощности, выходная произ¬

водственная

риода),
течение
новных

мощность

(мощность

на

конец

планового

пе¬

мощности в
среднегодовая мощность,
планового периода
(выпуск продукции на 1 руб. ос¬
производственных фондов, съем продукции с 1 кв. м
использование

производственной площади
оборудования и т. п.).

или

единицы

План капитального строительства и
имеет своей целью показать изменения

производственного

капитального
в основных

ремонта
производ¬

фондах предприятия. Этот раздел особенно

ственных

тесно

связан с разделом по планированию использования производ¬
ственной мощности и, таким образом, принимается в обосно¬
вание обеспеченности производственной программы предприя¬
тия. Основными показателями этого раздела являются: объем

направление работ по расширению и реконструкции пред¬
приятия, производимых хозяйственным способом, по ликвида¬
ции «узких мест» производства, модернизации оборудования,
рационализации технологических процессов и замене устарев¬
и

шего

оборудования;

ввод в

действие производственных

мощ¬

капитальный ремонт.
ностей; объем и направление затрат
План по труду устанавливает важнейший качественный
на

показатель

в

тельности

—

рост производи¬
предприятия
определяет лимит расхода фонда зара¬

деятельности
—

труда
ботной платы. Его

и

основными

показателями

являются:

вы¬

численность

ра¬
продукции на одного работающего,
важнейших
видов
продукции,
ботающих, нормы трудоемкости
фонд заработной платы и средняя заработная плата работаю¬

работка

щих.

План материально-технического снабжения предприятия и
план реализации продукции обосновывают потребность пред¬
приятия во всех видах материально-технических ресурсов для
и
обеспечения производства продукции
других нужд пред¬
также определяют размер запасов материальных
а
приятия,
ценностей и объем реализации продукции. Через этот раздел
по
себестоимости
планом
план производства увязывается с
продукции и финансовым планом. Основным содержанием
раздела являются: задания по экономии материально-энерге¬
и
вспомогатель¬
тических ресурсов, потребность в основных
ных
инструментах
материалах, топливе, электроэнергии,
и т. п. в натуральном и денежном выражении; изменение за¬
пасов материальных ценностей и размер реализации продук¬
ции.

себестоимости продукции показывает размер зат¬
рат на производство, себестоимость отдельных видов продук¬
ции, снижение себестоимости продукции. Основными показа¬

План

по

раздела являются: общая сумма затрат на про¬
изводство продукции, объем затрат (в копейках) на 1 руб.
товарной продукции, плановая себестоимость важнейших
телями этого

ЮГ

видов

изделий,

зателям

затрат

себестоимости продукции по пока¬
товарной продукции и себестоимости

снижение
на

1

руб.

сравнимой товарной продукции.
Финансовый план является заключительным разделом

промфинплана, обобщающим

всю

тех¬

производственно-хозяйст¬

венную деятельность предприятия. Основными показателями
этого
его

раздела

являются:

общая сумма

расходов, размер бюджетных

доходов

предприятия

ассигнований

и

взносов

и

в

бюджет, размер нормируемых оборотных средств предприя¬
и
коэффициент их оборачиваемости, уровень рентабель¬

тия

ности

предприятия

и

размер прибыли.
и структура
техпромфинплана
приятия могут быть представлены в следующем виде.

Схема разработки

Схема разработки

и

структура техпромфинплана

102

пред¬

Разработка техпромфинплана
ется

на

пользования

предприятия

осуществля¬
норм ис¬
ресурсов предприятия

технико-экономических

базе прогрессивных

производственных

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПЛАНОВОЙ РАБОТЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ

Правильная организация плановой работы на предприятии
имеет своей целью квалифицированное составление перспек¬
развития предприятия и последующую разра¬
ботку уточненных планов по отдельным периодам. Для дости¬
систематиче¬
жения этой цели на предприятии организуется
производ¬
ское изучение отчетных данных по использованию
ственных мощностей цехов и участков, матерйально-энергеданных
тических
труда,
производительности
ресурсов,
передового опыта. Выявленные при этом внутрипроизводст¬
венные резервы систематизируются, а для их использования
намечается
проведение организационно-технических меро¬
В
необходимых
случаях проводится соответствующая
приятий.
исследовательская работа. Результаты этой работы служат
надежной базой разработки перспективного и годовых планов
тивного

на

плана

предприятии.
Важнейшими показателями, характеризующими
и

степень

Предприятия
плане. Необходимость

резервов
ные в

объем

плана, являются

разработки

их

выявленных

внутренних

использования,

не только выявления

качество

намечен¬

резервов,

но

обязательного их использования накладывает определенный
за
отпечаток на самый характер анализа работы предприятия
и

предыдущий
В

основе

прогресс

в

период.
совершенствования

работы предприятий

области техники, технологии

и

лежит

организации труда

обеспечивает планомерный
и
производства. Планирование
прогресс техники и технологии производства, внедрение пере¬
довой организации труда и производства, рациональное ис¬
пользование материальных ресурсов, раскрывает коллективу
предприятия перспективы

работы. Однако

силу имеющихся недостатков

в

эти

планировании

возможности в

не всегда

и

не

полностью.

предприятиях используются
Одним из направлений дальнейшего совершенствования
технико-эко¬
планирования на предприятии является усиление
на

всех

обоснования устанавливаемых в плане показате¬
лей работы предприятия. Это достигается путем повышения
техники и организации
уровня разработки плана развития
производства (в частности, определения эффективности орга¬
низационно-технических мероприятий).
номического

1

О технико-экономических нормах
103

см. в главе

VI

учебника.

требований обеспечивается при
разработке техпромфинплана, который определяет всю теку¬
Выполнение

указанных

.

щую деятельность предприятия,

его цехов и

участков.
на предприя¬
тии осуществляет директор. Эта обязанность не может быть
никому передоверена. К составлению техпромфинплана дирек¬
тор привлекает через плановый отдел, который выполняет ор¬
ганизационную работу, все отделы заводоуправления, работни¬
ков цехов, весь коллектив рабочих,
инженеров и служащих
В
этой
предприятия.
работе участвуют также партийная,

Руководство

профсоюзная
составлению

ными

составлением

техпромфинплана

организации. Вся работа по
техпромфинплана распределяется между различ¬
и

комсомольская

каждая из которых имеет четко

обязанностей

по

разработке

того

группами ис¬
круг
техпром¬
раздела

и отдельными

органами заводоуправления

полнителей,

или

иного

очерченный

финплана.

Содержание работы
жет

быть

показано

по

составлению

на

техпромфинплана

составления

мо¬

плана

примере
производ¬
продукции.
План производства продукции требует установления опре¬

ства

показателей, к числу которых относятся:
1) выпуск продукции в натуральном выражении; 2) выпуск то¬
варной и валовой продукции в денежном выражении; 3) вы¬

деленных плановых

пуск продукции

в

порядке кооперирования производства.
первого и третьего плановых показателей осу¬
ществляется производственно-диспетчерским отделом (или со¬
ответствующим функциональным отделом заводоуправления),
а второго— планово-экономическим отделом. Для разработки
этих показателей используются следующие материалы: зада¬
ние вышестоящей организации (отраслевого управления сов¬
нархоза или ведомства) по производству готовых изделий,
запасных частей, полуфабрикатов на сторону, изделий куль¬
турно-бытового назначения и хозяйственного обихода и прей¬
скуранты цен на них; перечень обязательств предприятия

Разработка

перед

расчет

потребителями, систематизированный
изменения остатков

строения

и

изводства),
делом;

ция

отделом

полуфабрикатов (а

для

сбыта;

машино¬

изменения остатков незавершенного про¬
выполняемый производственно-диспетчерским от¬

расчет

баланс

изделий,

полуфабрикатов

на

предприятии

подлежащих получению в порядке

и

специфика¬

кооперирова¬

производства, составляемые отделом главного технолога.
Из этого примера видно, что разработка техпромфинплана
по всем его разделам и показателям осуществляется по сле¬
дующей схеме: устанавливается перечень показателей, подле¬
жащих определению; выявляются исполнители работы по раз¬
работке показателей; определяются исходные материалы,
необходимые для разработки плановых показателей и источния

1«4'

получения; фиксируются сроки получения исходных
материалов и сроки разработки показателей; уточняется, в со¬
ответствии с особенностями отрасли
производства, методика
ники

их

разработки плановых показателей работы данного предприя¬
тия; разрабатываются плановые показатели.
Составление техпромфинплана на предприятии начинается
примерно

в

мае

текущего года с расчетом представления про¬
текущего года. Именно в этот период орга¬

екта плана в июне

бригады по разработке отдельных
и службах предприятия, концентри¬

низуются общественные
разделов плана

руется

в

внимание

цехах

коллектива

на

узловых вопросах развития

сборы рационализатор¬
предложений и т. д. Работа по подготовке и составлению
техпромфинплана освещается в заводской печати и становится
предметом широкого обсуждения коллектива.
производства, организуются

массовые

ских

В современных условиях управления промышленностью,
когда разработка плана начинается снизу, в цехах предприя¬
тия, его составление осуществляется в несколько этапов.
На первом этапе на основе анализа отчетных данных, дан¬
ных перспективного плана составляется проект плана пред¬
приятия, который по ограниченному кругу показателей пред¬
ставляется для рассмотрения и увязки в вышестоящую орга¬
после
этапе
низацию (совнархоз, ведомство). На втором
плана
получения от вышестоящей организации утвержденного
разрабатывается заводский техпромфинплан в полном объеме

который утверждается директором
представляется для контроля в отраслевое
управление совнархоза (или другую вышестоящую организа¬
цию). На третьем этапе после составления заводского тех¬
и

по

всем

показателям,

предприятия

и

цеховых планов по
показателей и утверждаются

промфинплана осуществляется разработка
установленному для них
задания по участкам.

кругу

Проекты планов обсуждаются и уточняются на партийных
и рабочих собраниях предприятий.
Составлением техпромфинплана предприятия и цехов пла¬
новая работа на предприятии не исчерпывается. Она продол¬
жается в форме оперативно-календарного планирования, по¬
вседневно
ходом

уточняющего

выполнения

плановые

плана

и

задания

выявляемыми

водства.

105

в

соответствии

резервами

с

произ¬

5.

МЕТОДЫ

ПЛАНОВЫХ

РАЗРАБОТКИ
РАБОТЫ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ПРЕДПРИЯТИЯ

показателей предприятия с
точки зрения точности, обоснованности и оптимальности уста¬
быть разделены на при¬
навливаемых показателей могут
ближенные и точные.

Методы разработки

плановых

Приближенными
Приближенные
методы разработки

плановых

разработки
работы предприя¬

методами

показателей

которые позустановить величину планируе¬
мого показателя, во-первых, без полной
увязки с изменением технической, организационной и норма¬
тивной базы производства и, во-вторых, без достаточной точ¬
плановых

показателей

ности

в

тия являются такие методы,

воляют

определении самой

величины

К числу приближенных

зателя.

стико-экономические методы

устанавливаемого

методов относятся

планирования

работы

пока¬

все стати¬

предприя¬

Они

характеризуются использованием разнообразных
статистических приемов установления плановых показателей

тия.

работы предприятия. Из этих методов можно назвать следую¬
щие.
1. Метод динамического ряда. При установлении какоголибо планового показателя определяют соответствующий ди¬
намический ряд за некоторое количество
среднюю этого ряда
(с поправками на

производства)

принимают

в

качестве

предыдущих
изменение

планового

лет

и

условий

задания

на

плановый период. Например, плановый рост выпуска продук¬
ции в процентах к предыдущему году устанавливают по сред¬

нему приросту выпуска продукции

на данном

предприятии

предыдущие годы.
2. Методы группировок. При установлении
казателя

планового

за

по¬

соответствующие отчетные данные за
ряд лет в соответствии с определенным признаком и устанав¬
ливают плановый показатель с учетом удельного веса отдель¬
ных групп в планируемой совокупности в плановом
периоде.
Например, при определении роста рентабельности производ¬
ства группируют все виды выпускаемой продукции по
уровню
и
плановое
по
задание
устанавливают
рентабельности
рен¬
табельности производства на основе проектируемого удель¬
ного веса групп продукции с различной степенью
рентабель¬
ности

в

группируют

общей сумме выпуска

продукции

в

плановом

пе¬

риоде.
3. Метод корреляции. При разработке планового показа¬
теля устанавливают по статистическим отчетным данным за¬
висимость данного планируемого
показателя
от
величины
так
называемый
другого показателя, определяют
коэффици106

корреляции и в зависимости от изменения величины опре¬
деляющего показателя в плановом периоде устанавливают
плановое задание по планируемому показателю.
Эти и другие статистико-экономические методы разработки
ент

плановых

рой

показателей работы предприятия обладают некото¬
обоснованности, поскольку они отражают опре¬

степенью

деленные закономерности, свойственные работе предприятия.
Однако их существенным дефектом является недостаточная
увязка с изменением технической и организационной базы
производства. В настоящее время, когда эта база под¬

коренной

быстрой перестройке,

применение ста¬
тистико-экономических методов в планировании предприятий
совершенно недопустимо. Использование данных методов
не обеспечивает оптимальности
планирования, т. е. наибо¬
вергается

и

лее выгодного использования

приятия

в

целях

плана.

ственного

точные

ходят

производственных ресурсов пред¬

выполнения

всех

более

заданий

Поэтому
разработки

народнохозяй¬

применение на¬
плановых
показателей

широкое

методы

работы

предприятия.
Точные методы разработки плановых по¬
точные методы
казателей работы предприятий обеспечи-

плановыхИ
показателей

вают

полную

периоде

увязку

устанавливаемого

существующей в плановом
материально-технической базой

показателя

с

устанавливаемого показателя.
производства
По степени обеспечения оптимальности показателя
разли¬
чают две группы способов точного планирования:
1) методы
и

оптимальность

технико-экономического планирования

и

2)

математические

методы.

При применении первой группы методов каждый

плано¬

обоснование. Это озна¬
получает
величины
любого планового
что
в
чает,
основу установления
показателя
работы предприятия закладывается расчет ис¬
пользования по прогрессивным плановым нормам всех видов
орудий труда, сырья, материалов, рабочего времени в соответ¬
ствии с ресурсами в плановом периоде. Такая методика при
вый

показатель

техническое

ее правильном применении обеспечивает полную увязку уста¬
навливаемых плановых показателей с имеющейся материаль¬

но-технической базой производства

и

происходящими измене¬
ниями ее. Содержание этого метода в основном
отражено в
техники и организации
плане совершенствования
производ¬
ства. Включаемые в план мероприятия по изменению техники,

организации производства приводят к улучше¬
всех элементов производственного
нию норм
процесса изготовления продукции. Прогрессивные плановые
нормы, основанные на учете запроектированной рациона¬
лизации техники, технологии и организации производства,
технологии

и

использования

107

являются основой

расчета

всех плановых

показателей

работы

предприятия.

Серьезной задачей
вания на

предприятии

ставления планов.

и

анализа

надо

в

области совершенствования планиро¬

уменьшение трудоемкости со¬
механизацией плановых расчетов

является

Наряду

с

предприятия, что безусловно необходимо,
в планировании номенклатуры вы¬
и
нормативов, закладываемых в основу
продукции

работы

добиться укрупнения

пускаемой

расчетов, а также улучшения самих методов расчета.
В настоящее время предприятия различных отраслей про¬
мышленности выпускают многие виды продукции, исчисляе¬
мые десятками наименований и типоразмеров на металлурги¬
ческих заводах и сотнями и тысячами на машиностроительных
и инструментальных заводах. Все плановые расчеты произво¬
дятся не только на каждый вид продукции, но и на каждый

технологический передел. Это увеличивает трудоемкость
нирования

Между
ственными

во много
тем

пла¬

раз.

экономическая

наука располагает

методами укрупненных расчетов. Так,

менимо планирование

доброкаче¬
вполне

при¬

по так называемым типичным

предста¬
группы изделий, од¬

продукции. В данном случае из
нородных по конфигурации и технологии изготовления, для
типичный
одно
ведения плановых
расчетов выбирается
представитель. К выпуску этого изделия приводится по уста¬
вителям

—

новленному характерному признаку (соотношение линейных
размеров, вес, трудоемкость и т. п.) выпуск всех остальных из¬

делий данной группы. Затем

все

плановые

расчеты произво¬
типичному представителю. При этом осуществляется
также укрупнение расчетных нормативов, т. е. суммирование
затрат рабочего времени, электроэнергии и т. д. по всем пере¬
дятся

делам

по

технологического

процесса изготовления изделия.
расчетов делает возможным упро¬
Укрупнение
щение и улучшение самой методики, в частности расширение
применения коэффициентов. Это позволяет определять многие
плановые показатели на основе других показателей без про¬
ведения трудоемких расчетов.
Использование укрупненных методов планирования позво¬
плановых

ляет
же

базировать разработку

планов на

время сократить трудоемкость

точных

плановых

методах и в то

расчетов.

6. ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ
В ПЛАНИРОВАНИИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
За время своего существования методика технико-эконо¬
планирования значительно усовершенствовалась.
В процессе ее использования выработались приемы наиболее

мического

108

расчета устанавливаемых показателей. Так, в настоя¬
важнейшие плановые показатели работы пред¬
щее время
приятия, как-то: увеличение выпуска продукции, использова¬
точного

мощности,
рост производительности
себестоимости
рассчитываются
продукции
труда, снижение

производственной

ние

—

по

факторам, отражающим

нике

положительные

организации производства. Разработано

и

номической

эффективности

новой техники,

в тех¬

изменения

понятие эко¬

капитальных

вло¬

жений, организационно-технических мероприятий, введена в
действие удовлетворительная методика расчета величины эко¬
номии и т. п.

Однако

планирования при всех своих досто¬
сама по себе оптимальности плани¬
рования. Дело в том, что при данном уровне техники, тех¬
нологии и
организации производства использование коли¬
инствах

эта

не

методика

обеспечивает

ограниченных производственных ресурсов (числа
времени их работы, количества сырья
и материалов по их видам, размерам и сортам, фонда времени
работы коллектива предприятия по профессиям и квалифи¬
кации и т. д.) для выполнения заданий по выпуску продукции
в определенном количестве и ассортименте, по плановой се¬
бестоимости и с определенной рентабельностью может ока¬
заться более или менее выгодным.
Возникает необходимость разработки и сравнительного
рассмотрения различных вариантов использования ресурсов.
Составление вариантов плана является чрезвычайно трудоем¬
ким, поскольку наличие ряда переменных величин, характери¬
зующих наличие ресурсов и способы их использования, делает
чественно

станков

число

и

планового

вариантов

плана

чрезвычайно большим,

доходящим до

сотен и тысяч.

До

недавнего времени мы не располагали способом реше¬

ния задачи

разработки

работы предприятия

и

оптимальных

плановых

показателей
В на¬

составления оптимального плана.

в исполь¬
время этот способ найден: он заключается
зовании для планирования предприятия математических ме¬
методов точного
тодов, которые составляют вторую группу
планирования. Следует отметить, что математические методы,
но¬
применяемые в планировании, не образуют какую-либо
место даль¬
вую отрасль экономической науки. Здесь имеет
о
нейшее развитие науки
планировании, расширение и углуб¬
стоящее

ление ее

путем включения новых методов,
наиболее выгодные плановые

навливать

позволяющих уста¬
показатели

работы

достигнуть составления оптимального плана.
предприятия
В современных условиях разработано значительное коли¬
чество математических методов планирования работы пред¬
приятий, позволяющих находить оптимальные варианты ре¬
шения ряда задач. К числу их относятся: оптимальное распре¬
и*

Гоэ

производственной

деление

загрузки между станками,

состав¬

оптимальной рецептуры смесей (шихты), рациональный
раскрой промышленных материалов, наилучшее использова¬

ление

производственной

ние

Все

эти

1
мощности и др.

задачи имеют

экстремальный характер,

т.

е.

пре¬
следуют цель нахождения наибольшей или наименьшей иско¬
мой величины. Это значит, что решение задачи должно дать,
например, наибольшую сумму выпуска продукции, наиболь¬
ший размер прибыли или наименьшие потери в использовании
оборудования, наименьшую себестоимость изготовляемой про¬
дукции и т. д. Однако поскольку эти задачи осуществляются
в ограничивающих условиях, которыми являются установлен¬
ный народнохозяйственным заданием ассортимент продукции
и количество

изделий

материалов
тер оптимализацин
наиболее выгодного
щихся

по отдельным

и т. д., то

видам, количество имею¬

решение

их

приобретает

харак¬
ресурсов, т. е.
ограничивающих

использования

имеющихся

их

в данных

применения

условиях. Критерием оптимальности
новых показателей и планов является

разрабатываемых
достигаемая

пла¬

экономия

общественного труда

или увеличение общественной произво¬
дительности труда.
Методы, применяемые для оптимального разрешения задач
производственного планирования, объединяются в понятие
линейного программирования 2. Линейное программирование
позволяет при помощи
определенных приемов математиче¬
ского анализа, из которых наиболее известен так называемый
симплекс-метод, получать оптимальное решение задач произ¬
водственного планирования. Для решения особо сложных за¬
дач со многими

переменными используется способ, заключаю¬
щийся
применении алгоритмов. Алгоритмом называется
предписание о выполнении в строго заданном порядке опреде¬
в

ленной цепи

вычислений, которая

после конечного числа шагов

Общим принципом
приводит
решению
метода линейного программирования является последователь¬
ное приближение к искомому оптимальному плану, основан¬
на
ное
анализе и
систематическом
улучшении вариантов
задачи3.

к

заведомо

плана.

Одним

применения линейной алгебры, исполь¬
планировании, является матричное исчисление, осу¬
зуемой
ществляемое путем построения матричных моделей производ¬
из

методов

в

1

Эти вопросы изложены, например, в книге Я. П. Герчука «Проблемы
планирования». Экономиздат, 1961.
В нашу задачу не входит изложение математического содержания

оптимального
2

линейного программирования. Это
других специальных
3

подробно

освещено в указанных выше и

работах.

См. Б. А. Трахтенброт, Алгоритмы

матгиз, 1960, стр. 7—9,
НО

и

машинное

решение задач. Физ¬

Это

направление применения математичс*
ских методов в планировании представляется перспективным,
взаимная увязка первичных
поскольку здесь осуществляется
использования производственных ресурсов (рас¬
нормативов

ственных

планов.

ходные нормы сырья, основных и

вспомогательных

материа¬

обору¬

использования

лов, нормы затрат рабочего времени
дования, технологические способы производства
и

лов и готовых
всем

изделий

п.)

и

показателям.

основным

Для

и т.

деталей, уз¬
результатов планирования по

пояснения этого положения

приводим описание

опыта

применению математических методов в эконо¬
мических исследованиях и планировании АН СССР *.
Производственный план машиностроительного завода в
этом опыте представлен в виде матричной модели, построен¬
ной в форме шахматной таблицы. Согласно правилам матрич¬

лаборатории

по

таблице представлены матрицы расходных
коэффициентов используемых ресурсов и вектор-строка или

ного исчисления в

вектор-столбец (например, валовой выпуск продукции),
можно

множая

получить искомый

пере¬
плана

показатель

которые
предприятия. Иными словами, матричная модель производст¬
венного плана выражает в единстве показатели производст¬
венно-технической подготовки производства и экономического
планирования.
Общая схема матричной модели производственного плана
имеет следующий вид (см. стр. 112).
В данной схеме а у —поставки деталей или узлов из 1-го
цеха для

обработки

в

/-й

—расход сырья, основных

цех;

при

материалов

вспомогательных

деталей

обработке

и

или

к
узла в /-м цехе или при выработке дополнительных деталей
расход машинного времени г-го станка
данному узлу;
в /-м
цехе;
—расход
на обработку деталей или узла
на
по
обра¬
группе
профессиональной
рабочего времени
—

ботку деталей

или

узла

в

/-м

цехе; с;

—

цена единицы покуп¬

ных сырья, материалов, топлива, энергии; аг
тизации за один станко-час работы г-й группы

—тарифная
фессиональной
Матричная

т

ставка

оплаты за один

группы

рабочих.

час

—

сумма амор¬

оборудования;
работы
про¬

модель производственного плана обычно стро¬
ится из четырех квадрантов. В приведенной модели четвертый

квадрант отсутствует, так как этот квадрант характеризует в
матричных моделях отрасли или района перераспределение
вновь созданной стоимости и в моделях предприятия не ис¬
пользуется.

Приведенная
1

обеспечивает

осуществление

техни-

См. А, Модин. Матричная модель производственного плана
предприятия, «Вопросы экономики», 1962, № 1.

машино¬

модель

строительного

111

Общая

X.

схема

матричной

модели

производственного

Подразделенияпотребители
1 квадрант
Наименование работ
(узлы, детали и т. д.)
и подразделения

Подразделения^4^

Цена
за единицу

плана

П квад¬
рант
Конечная
продук¬
ция пред¬
приятия

Валовой
оборот
предприя¬
тия

производители

А.

Наименование под-

Лн<712-

•

разделений

^21^22-

•

и

про-

•#1/.

-#1Л

•

У1

*1
г2

У2

хя

г/

У1

Х1

2п

Уп

Хя

дукции

аП1°Л2-• 'аП)'

111

Д. Наименование

по¬

требляемого
сырья,
материа¬
топлива

лов,

со

энергии
роны

и

-апп

•

^11^12
-^1Л
^21^22- ,й2/- -^Гл
•

•

•

•

предприятия
С1

•

•

^Д^/2

Потребности

квадрант

•

йу.. .с?/л

•

сто¬

&тр ^ггл

ст
Ресурсы
предприятия

Е. Основные

группы
производственно¬
го оборудования

/11/12'/1Л
/21/22- •/г/- /гл

«1
«2

//•1/г2* ’/гу- -Лл

«Г

•//?>• •-1кп

«к

•

•

•

•

1•

Т. Основные

профес¬

сиональные
пы

груп¬

^11/12-

^21^22»

•

•

•

-

•

Л2у»

Лл
-Ч?Л

•

рабочих

леп

.

^1^2

•

•

.

.

18п

ко-экономического планирования
Первый квадрант пред¬
ставляет собой шахматную таблицу, содержащую одинаковый
по строкам и столбцам перечень изделий, узлов или деталей,

определенных цехах. Производственная про¬
рассчитывается на основе уравнений, составленных

производимых
грамма

в

для первого квадранта. Эта система имеет

следующий

вид:

1
В главе X учебника будет показано ее использование для разра¬
ботки цифрового примера производственной программы предприятия.

112

«11^1 + а12х2

-4-... 4-

аихх + а/2х2 4

•••

4-

расчете

аихп +

+•... 4- а1пхп +

о„7-л7 4-

—поставки 1-го цеха

где

...

4-

4-

У^Хх

У~Х1
Уп=Ха,

/'-му цеху деталей, узлов

и т. д. в

на

единицу продукции;
продукция 1-го цеха, идущая

У1
чая

4-

-...

ап\Х\ + апъхъ 4-

-4-... +

изменение

остатка

за

незавершенного

пределы цеха

(вклю¬

производства);

валовой выпуск продукции /-м цехом.
по

Поскольку У;—величина известная (товарная
плану), задача заключается в отыскании Х{
этого же

продукции

Эта задача
вестными.

вида, включая

валовой

и

внутризаводские нужды.
решения п уравнений с п неиз¬

достигается путем

Расчет товарной продукции

сводится к умножению

полных

коэффициентов затрат
продукции.
Во втором квадранте сгруппированы
валовой и товарной продукции, включая

матрицы

продукция
—

на

вектор

выпуска

товарной

все

показатели

по

незавершенное про¬

изводство и услуги непроизводственным службам. Способ
рас¬
чета валовой и
товарной продукции указан выше.
В третьем квадранте показываются
затраты получаемых
со стороны
сырья, основных и вспомогательных материалов,
комплектующих полуфабрикатов, топлива, энергии, а также
затраты на амортизацию, оплату труда, расход станочного
времени по группам оборудования, затраты труда по профес¬
сиональным
группам рабочих и другие показатели. Расчет
плана материально-технического снабжения
производится с
использованием подматрицы Д третьего
квадранта. Умножая
на
валового
эту подматрицу
вектор
выпуска продуктов, мо¬
жно получить величину потребности каждого
цеха в любом
виде материалов для выпуска любого вида продукции, а сум¬
мируя цеховые потребности,— величину потребности завода.

Этот расчет

быть представлен

может

^11^12^13
^21^22^23

•

•

*Ап1*Ал2*АпЗ

^1/
^2>

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

так:

•

•

•

^2л
•

•

&тп

Или в иной записи: ДХ
Д. Следовательно, вся операция
расчета плана материально-технического снабжения цехов и
завода сводится к умножению матрицы на
вектор.
Алгоритм расчета плана материально-технического снаб¬
=

жения
8

быть

может

Организация

и

применен

планирование

113

при

расчете

использования

оборудования, амортизационных отчислений, труда

и

фонда

за¬

соответствующих подразделов
работной
третьего квадранта.
Себестоимость единицы произведенной в любом цехе про¬
дукции находится по формуле:
платы

основе

на

2
2,=2 а.ц%1 + 2I (1цС1 + 2
угуяг +
г
I

где

ё

7,1—себестоимость

1-го

в

узла, произведенного

опреде¬

ленном цехе;

с1

—

цена единицы покупных сырья,

материалов, топлива,

энергии;
—

аг

сумма амортизации

за

станко-час

один

работы

г-й

группы оборудования;

тарифная ставка оплаты
фессиональной группы рабочих.
—

за один час

работы

про¬

расчет себестоимости делает
определить затраты, добавляемые в каждом цехе
по каждому
узлу, и, следовательно, исчислить себестоимость
каждого узла в разрезе производственных цехов,
Цеховая себестоимость равна:

Включение

этих

элементов

в

возможным

2=(Е
А*

-

А*)-1 [Д*С + /?*а + Т*т],

транспонированная
матрица А, а (Д*С-]-Р*аА~
—выражает затраты, добавляемые в пределах каж¬
дого цеха;
(Д*С)—денежное выражение израсходованного
сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива,
энергии; Р*а— сумма
амортизации
оборудования; /*т
заработная плата производственных рабочих; к полученной
часть
величине прибавляется соответствующая
накладных
расходов.
Таким образом, матричная модель производственного
плана позволяет осуществить технико-экономическое планиро¬
вание показателей плана предприятия. Применение этого ме¬
тода позволяет избежать в случае внесения изменений в план
полного пересчета производственной программы цехов и пред¬
где

—

—

так как

найденные коэффициенты

полных

затрат на
единицу выпуска валовой или товарной продукции дают воз¬
можность оперировать только ими и определять валовые вы¬
пуски в каждом цехе по каждому виду продукции по фор¬
матрица коэффициентов плановых
муле: ВУ—Х, где В
по
отношению
к первому квадранту: В
обратная
затрат,
приятия,

—

=

=

(Е
А)~1.
Следует указать,
—

что

составление

изводственного плана само

по

себе

114

матричной

не

модели

обеспечивает

про¬

оптима-

лизации отдельных показателей и оптимальности плана в целом. Эта задача разрешается другими указанными математи¬
ческими
мощи

(например, симплекс-методом), при по¬
определяются в соответствии с народнохозяй¬

методами

которых

величины Х\, х2

ственным заданием
ные

значения

отдельных

,

хп,

т.

е.

количествен¬

продукции, обеспечивающих
производственных ресурсов пред¬

видов

оптимальное использование

приятия.

Разумеется,
матических

что

приведенное изложение применения мате¬
в планировании
работы предприятия

методов

общих чертах характеризует существо
конкретные формы использования. Однако

лишь в самых
тодов

и

женного

видно,

ного

исчисления

ного

плана

насколько

для

целесообразно

решения задачи

работы предприятия.

этих ме¬
из

изло¬

применение матрич¬

составления

оптималь¬

V

Глава

ВНУТРИПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РЕЗЕРВЫ
И МЕТОДЫ ИХ ВЫЯВЛЕНИЯ

1. ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕЗЕРВОВ И

Важнейшей
предприятий,

задачей

и в

всех

первую очередь

ИХ

ВИДЫ

работников промышленных
руководителей предприятий,

цехов и производственных участков, является максимально
возможное использование
В
Про¬
резервов
производства.

грамме КПСС указывается, что «главное внимание во всех
звеньях планирования
и
руководства хозяйством должно
быть сосредоточено на наиболее рациональном и эффектив¬
ном
использовании материальных, трудовых и финансовых
ресурсов, природных богатств и устранении излишних издер¬
жек и потерь».
Возможности улучшения использования ресурсов пред¬
приятия в результате совершенствования техники и техноло¬
гии, организации труда и производства, а также приведения
в действие не использовавшихся
ранее производственных ре¬
сурсов и представляют собой резервы, производства.

Производственными ресурсами предприятия является со¬
вокупность материальных, энергетических, технических и фи¬
нансовых средств, а также трудовых ресурсов, находящихся
в распоряжении предприятия. Мобилизация резервов
произ¬
водства позволяет намного увеличить выпуск продукции при
минимальных

капитальных

вложениях

и

минимальном

до¬

расходе материалов, топлива, энергии. Она
обеспечивает значительную экономию общественного труда,
повышение его производительности, удешевление
производ¬
ства продукции, рост внутрипроизводственных
накоплений.
Мобилизация резервов производства является наиболее эко¬
номичным источником роста промышленной продукции.
полнительном

На каждом участке производства имеются производствен¬
ные резервы. Это объясняется тем, что достижения науки п
техники и передовой опыт не одновременно внедряются в про¬
изводство. На

тех

участках, где

зуются резервы. Это

они

значит, что,
116

еще

не

внедрены,

чем скорее

обра¬

новые методы

производства станут

всеоощим достоянием, тем полнее будут
использоваться резервы производства.
В зависимости от характера ресурсов, использование ко¬
торых намечается улучшить, различают следующие виды ре¬
зервов производства:

а) резервы

использования

орудий

и

средств труда;

экономии

б) резервы
предметов труда (материалов, топ¬
лива и энергии);
в) резервы экономии рабочего времени;
г) общепроизводственные резервы, под которыми пони¬
резервы, связанные с организацией производствен¬
ного процесса на предприятии в целом и не могущие быть
отнесенными ни к одному из вышеуказанных видов; к ним
относятся: сокращение длительности производственного цик¬
ла, сокращение
размеров незавершенного производства, а
также запасов материалов, топлива и готовой продукции;
д) непроизводственные резервы, к которым относятся воз¬
использования
можности улучшения
производственных ре
лик¬
от
зависящие
непроизводственных факторов
сурсов,
маются

—

штрафов,

видации

пени, неустоек, сокращения межзаводских

перевозок, расходов

е) резервы
повышение

в

снабжению

готового

продукта,

долговечности

потребительных
мию

по

свойств

сбыту

и

к

и т. п.

числу которых

относится

его

изделия,

продукции,

мощности, улучшение
обеспечивающие эконо¬

производственных ресурсов у потреби¬
совершенствование проекта и технологич¬

использовании

телей ее,

а

также

ности

продукции.
В виде схемы система производственных резервов
быть представлена следующим образом (см. стр. 118).

2. ВОПРОСЫ

МЕТОДИКИ

ВЫЯВЛЕНИЯ

может

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

РЕЗЕРВОВ

Эффективное

использование

внутрипро¬
резервов требует систе¬
матического и наиболее полного их вы¬
явления. Эта задача решается в процессе
технико-экономического анализа деятельности
предприятия,
Общие задачи
анализа
деятельности
предприятия

изводственных

производственных участков. Анализ работы пред¬
это всестороннее изучение его деятельности с целью
приятия
выявления и использования резервов производства, проверки
выполнения плана и его обоснованности, выявления степени
влияния отдельных звеньев предприятия и сторон его деятель¬
ности на общие
результаты его работы. Все это проводится

его цехов и
—

с целью

шее

разработки мероприятий, направленных
совершенствование работы предприятия.
147

на

дальней¬

1! 1
|

1

потре-

РЕЗРВЫ готвго ПРОДУКТА Повышени холгвечнсти продукци
с[

р

г" ь*

промышленг
рез во
-виды

Основые

О-

о; -9X*
X

2

о

1о?
*

предият

ю

со
о

X г

ОШм
СО п
А

?
т

х

с

о О
X л
л о.
о.
к-

§

X

Ф

шО
т

1тельных>свой

лучшени. продукта

X
X

техни-1 технол- свойств|>
1учшени жених шеских

X
X
с;

штр<

X
ф
о
н

О
>*
ф
1-

>

У

и

К

I

и

0

8

е*®

ср

и

Экон» прочих ных

оплаты пени

! |

дли¬

со

со
со

С
со
ш
со
ш

ОБЩЕПРИЗВД¬

произ¬ цикла

зап ¬

раз-1

дготвйрдук- енжых средств

зап ¬

СТВЕНЫ РЕЗРВЫ Сокращени тельноси водстенг Сокращени Сокращени незаврш¬ произвдста Сокращени материлов, топлива
и

мера ного

сов ции

I

ЭКОН - БОЧЕГО ЛЕНИ
ВРЕД
РЕЗРВЫ МИИ
ЭКОН - АТЕРИА- )ПЛИВА, ’ГИ
ЭНЕ1
РЕЗРВЫ МИИ ЛОВ,
РА

М ТС

X

вных эчих
X
о

О

'О
О.
а

3 5
са

х

2
X

О.
ф
н

О

0

к

Вспомгательных

?

аг

О
О
л
а

5

:РВЫ ЗОВАНИЯ ТРУДА
3

СП
ш,с о
* О й

С ш
о а-:

О

пива

а
ф
X

с

<1)

О

Произв ных

к<->

вес

.Повышен! «ого

ра

ных

со

§
2 §
X
св

О

ф

и

и

•и

цМашин ования
а
о
ю
о

I

118

а

1

‘X
ф

пл

ие

*

X

Л

4

служ

удель- оснв- бочих
X
3
5

2

Л

Св

и

I

X
ф
И
ьо

1

сов

ментов облений

Инстру| приспо
11

Отмечая

аналитической

значение

И.

В.

работы,

Ленин

«Дельный экономист, вместо пустяковых тезисов, за¬
сядет за изучение фактов, цифр, данных, проанализирует наш
собственный практический опыт и скажет: ошибка там-то,
писал:

Дельный администратор, на осно¬
подобного изучения, предложит или сам проведет пере¬

исправлять
вании

ее

надо так-то.

мещение лиц, изменение отчетности, перестройку аппарата
1
Это указание В. И. Ленина определяет содержание
т. п.»
технико-экономического анализа: изучение фактов, цифр, дан¬
и

ных, сопоставление их между
так

тельных,

и

приятия.
Задачами
тельности

собой,

отрицательных

сторон

в

положи¬

деятельности

пред¬

производственно-хозяйственной

анализа

предприятия

2)

как

выявление

являются:

1)

дея¬

деятельности

оценка

выявление

передового производственного
опыта с целью его распространения; 3) определение потерь
в производстве с целью их устранения; 4)
определение ре¬
зервов дальнейшего улучшения работы предприятия.
Анализ позволяет подготовить данные для разработки
научно обоснованного плана, определить резервы и наметить
пути их использования в плановом периоде. Вместе с тем он
является методом наиболее глубокой проверки хода выпол¬
нения плана. На основе материалов анализа органы управле¬
и
ния предприятием намечают
осуществляют мероприятия,
и
недостатков
на
обнаруженных
устранение
направленные
Тем
опыта.
распространение передового производственного
самым анализ способствует выполнению плана и его уточ¬
предприятия;

нению.

чтобы

резервов производства дал поло¬
жительные результаты, т. е. помог вскрыть возможности даль¬
нейшего улучшения работы предприятия и не привел к оши¬
бочным выводам, он должен осуществляться квалифициро¬
ванно, умело, с полным учетом конкретных особенностей
данного производства, со знанием техники, технологии и эко¬
номики
производства, с применением правильных методов

Для

того

статистики

Все
жду

анализ

2.

виды

собой.

производственных

Поэтому

анализ

тесно

резервов

производственной

как

связаны

ме¬

деятельности

комплексно:

правило, осуществляется
рас¬
предприятия,
сматривается использование каждого вида ресурсов, работа
каждого участка производства и предприятия в целом, выяв¬
имеются
все виды
на данном
ляются
которые
резервов,

участке
1

2

или

предприятии,

В. И. Ленин. Соч.,

т.

определяется

Конкретные
на

лучшего

32, стр. 119—120.

методы анализа разных сторон
тия рассматриваются в соответствующих главах.
ваемся

влияние

общих вопросах

деятельности

Здесь

же

мы

предприя¬
останавли¬

методики выявления резервов производства.
119

а также улуч¬
использования одного вида ресурсов на другие,

работы

шения

других.
Обычно

производства

одних участков

на

деятельность

общих итоговых
что дает возможность

анализ начинается с

рассмотрения

показателей деятельности предприятия,
государственного плана,
выявить степень выполнения им
а
изменения по сравнению с предшествующими периодами,
с

другими.
отвечать
должен
ряду требо¬
Анализ работы предприятия
аналитической
ра¬
ваний, которые позволяют оценить уровень
боты. Такими требованиями являются: действенность анализа,
т. е. реальное выявление резервов производства и определе¬
количественная
ние условий их использования;
определен¬
также

ность

работу

сопоставить

аналитических

выводов,

размера резервов

установление конкретного

е.

использования

анализа,

оперативность

периоде;

т.
их

степени

и

предприятия

одного

в

плановом

своевременность осу¬
результатов анализа до
е.

т.

ществления его, быстрое доведение

соответствующих работников с целью принятия оперативных
мер; комплексность анализа, т. е. рассмотрение всех явлений
в их взаимной зависимости; объективность анализа.
Анализ должен осуществляться в направлении изучения
производственной, технической и экономической сторон дея¬
тельности

пользования

в

целях

и

Для
Методы,

производственно-хозяйст¬

анализа

венной

используемые
для анализа

деятельности

предприятия
следующие методы.
Метод сравнений. В процессе

при¬

меняются

1.
лиза

выявления

конкретных произ¬
организационных причин недоис¬
производственных ресурсов.

предприятия
водственно-технических

ана¬

производственно-хозяйственной деятельности предприя¬
работы в анализируемом периоде сравни¬

тия результаты его
ваются с
лениям.
всего с

аналогичными показателями

Итоги работы предприятия
заданиями государственного

его выполнения.

Для определения

ко-экономических

сопоставляются

стигнуты при
норм.

Наряду

с

показателей

с

норм
теми

по

различным направ¬
прежде

сопоставляются
плана

степени

результаты
показателями,

в

целях

проверки

выполнения техни¬

работы
которые

предприятия
были

бы до¬

точном выполнении всех технико-экономических

оценкой

выполнения плана выявляется динамика

работы

предприятия на протяжении планового
периода и по сравнению с предшествующими периодами. Вы¬
бор периода времени, в течение которого изучается динамика,
зависит во многом от содержания рассматриваемого пока¬
зателя.
целях

Анализируя,

оценки

обычно

например, общий объем производства

текущей

показатели

в

деятельности предприятия, используют

двух-трех

лет.
120

Если

же

необходимо

вы¬

явить

динамику показателей, которые изменяются медленнее,
например динамику структуры себестоимости (соотношение
затрат живого и овеществленного труда) или динамику со¬

рабочей

става

силы

вспомогательных
в

(соотношения

рабочих,

численности

случае данные анализируются

этом

период.
В работе некоторых промышленных

отраслей промышленности,

таких

ИТР

численности

как

за

и

основных

рабочих),

и
то

более длительный

предприятий, особенно
торфяная, кирпичная,

рыбная,

сахарная, еще далеко не изжито влияние сезонности.
Поэтому, чтобы избежать неправильной оценки работы пред¬
приятия,

показатели данного

периода сравнивают

с показате¬

соответствующий период прошлого года.
Рассмотрение средних показателей за длительные отрезки
времени (например, за год) в ряде случаев не дает доста¬

лями за

полного материала для определения резервов произ¬
водства. Такие средние данные могут скрыть колебания, ко¬
торые имеют место в работе предприятия. Поэтому анализ
должен выявить результаты
работы за более дробные пе¬
последнюю часть истекшего
в
за
частности
риоды времени,
точно

периода.
Особый

интерес представляют данные за периоды наи¬
большего подъема работы предприятия. Они часто свидетель¬
ствуют о тех резервах, которые предприятие использовало в
этот период и может использовать в настоящее время.
Большой материал для анализа дает сопоставление ре¬
зультатов деятельности предприятия с показателями однотип¬
ных

заводов. Такое
ние

опыта

зарубежных передовых фабрик

и

отечественных

сопоставление

лучших
чтобы

позволяет

или

организовать изуче¬

предприятий данной отрасли промышлен¬

конкретные мероприятия по под¬
тягиванию предприятия до уровня передовых.
Значительный эффект для выявления резервов производ¬
ности,

ства

с тем

дает

бочих.
вается,

наметить

сопоставление

При
что

каждый

из

работы передовых ра¬
часто
обнаружи¬
достиг
рабочих
хороших

результатов

этих

сравнении

результатов

передовых

показателей своим, особым путем. Одни рабочие добиваются
за
счет
экономии рабочего времени
внедрения технических
счет
за
интенсификации техно¬
усовершенствований, другие
счет
за
логических процессов, третьи
лучшей организации
Сопоставление
места
и
методов
т.
д.
работы новато¬
рабочего
ценный
для
дает
материал
разработки
ров производства
мероприятий по улучшению деятельности всех предприятий
—

—

и тем самым по использованию

резервов.
Значительные резервы в работе предприятий выявляются
также путем сравнения показателей отстающих, средних и

передовых

участков.

Уровень работы
121

передовых

участков

быть достигнут и на других звеньях производства, в ре¬
зультате чего улучшится использование ресурсов производ¬
может

ства.

Таким

образом,

в

результаты

анализа

процессе

а)

ности предприятия обычно сопоставляются:

данный период времени; б)
ческими нормами;

в)

с

отчетом

деятель¬

планом

на

технико-экономи¬

передовыми

с планом и

с

предшествующий

за

период; г) с отчетными показателями за последнюю часть
предшествующего периода; д) с лучшими результатами ра¬
боты в отдельные периоды; е) с результатами работы пере¬
довых участков данного предприятия; ж) с показателями
однотипных передовых предприятий.
2. Метод расчленений. Анализ не может ограничиться рас¬
смотрением только общих итоговых и средних показателей по
предприятию в целом, поскольку это не дает полной картины
деятельности предприятия. Поэтому он должен быть допол¬
нен, с одной стороны, изучением результатов работы отдель¬
частей

предприятия (его цехов и производственных уча¬
стков) и, с другой стороны, выявлением частных показателей
(например, общее выполнение плана по объему производ¬
ных

ства— выполнением

плана

по

отдельным

изделиям,

т.

е.

по

норм выработки
выполнением норм отдельными
рабочими
группами рабо¬
чих и т. д.).
Метод расчленений заключается в выявлении результатов
работы отдельных частей предприятия и в установлении от¬
дельных дробных показателей, изменение которых конкрети¬

номенклатуре продукции;

выполнение

всеми

—

зирует причины отклонений в общих итоговых показателях
работы предприятия. Обычно расчленение итоговых показа¬
телей предприятия в целом и изучение дробных, частных по¬
казателей отдельных звеньев предприятия завершаются обоб¬
щением результатов исследования с целью выявления общей
эффективности мероприятий, намеченных к внедрению.
3. Метод подстановок. Сплошь и рядом изменения отдель¬
ных

показателей происходят под влиянием многих

В целях
важным
чение

анализа

деятельности

определить

влияния

производится

предприятия

влияние каждого из этих

отдельных

факторов

на

факторов.

представляется

факторов. Изу¬

итоговые

показатели

с помощью метода подстановок.

Так, объем затрат на материалы
зультате воздействия трех факторов:
материалов, норм их расхода и цен

может

измениться

состава

в

ре¬

потребляемых

материалы. С целью
определения
факторов про¬
изводят пересчет затрат на материалы, условно принимая их
состав и нормы неизменными. Получаем изменение затрат на
материалы в результате пересмотра цен на них. Произведя
аналогичный пересчет исходя из неизменности норм и цен,
на

степени влияния каждого из этих

122

получить динамику затрат за счет изменения состава
потребляемых материалов и т. п.
4. Метод выделения ведущих звеньев. В ходе анализа при¬
ходится сталкиваться с очень многими факторами и явле¬

можно

ниями.

Произвести

анализ

всех

их

часто

не

представляется

Учитывая это, используют метод выделения ве¬
звеньев.
Так, на уровень производительности труда
дущих
оказывают влияние многочисленные факторы. Однако в опре¬
деленных производственных условиях допустимо сконцентри¬
ровать внимание работников на двух или трех факторах,
которые являются ведущими, например: а) на квалификации
работников и их отношении к труду и б) на уровне развития
возможность
техники. Это даст
определить общие резервы
роста производительности труда. В других производственных
условиях ведущими звеньями, определяющими рост произво¬
дительности труда, могут оказаться другие факторы.
Выделение ведущих звеньев не только способствует выяс¬
нению причин тех или иных явлений, но и содействует более
возможным.

успешному решению задач.
5. Метод определения причинных связей между явле¬
ниями.
Выше мы отмечали, что анализ должен осущест¬
вляться комплексно. Это значит, что все явления должны рас¬
сматриваться в их взаимной связи, с целью выявления их
взаимозависимости.

6. Динамический метод. Каждое явление должно рассмат¬
риваться в его развитии. Это значит, что в процессе анали¬
за
работа предприятия рассматривается в его развитии и
основные
выявляются
направления изменения отдельных
его
деятельности.
сторон
Наряду с перечисленными методами в
Статистические

применяется ряд статисти¬
приемов. К ним относятся такие,
например, как установление средних ве¬
личин, группировки, определение откло¬
нений от средних, в том числе исчисление
ходе

приемы,
используемые
при анализе
деятельности
предприятия

анализа

ческих

метод корреляции, а также
математические методы, в том числе и метод моделирования.
анализе широко применяется метод
В экономическом

среднеквадратических отклонений,

средних величин. Однако пользоваться им надо осторожно и
умело. Неправильное применение этого метода часто приво¬
дит к грубейшим ошибкам, на что неоднократно указывал
В. И. Ленин.

Средние

показатели

можно

использовать

рактеристики однотипных явлений,
один или несколько

исчислению

материала,

т. е. таких,

только

для

которые

ха¬

имеют

общих существенных признаков. Поэтому

средних показателей предшествует группировка
групп однотипных явлений. Непра-

т. е. выделение

123

пильная

ной

группировка материала

недоброкачественного

очень

часто

служит причи¬

неправильного примене¬
очередь качество группировки,
и

анализа

средних. В свою
правило, определяется выбором признака группировки.
Следовательно, умение пользоваться методом средних в зна¬
чительной мере определяется умением правильно выбрать
признак группировки явлений.
Явления обладают как существенными, так и несущест¬
венными признаками. По тем и другим они могут быть объ¬
единены в группы. Однако для анализа имеет значение
ния

метода

как

группировка по существенным признакам. Группи¬
ровка по несущественным признакам, как правило, приводит
к ошибочным выводам.
В ряде случаев удается углубить анализ, используя вто¬

только

ричную группировку данных. Так, для анализа причин теку¬
чести

вода

расчленяют количество выбывших с за¬
сначала по стажу их работы на данном пред¬
затем проводят вторичную группировку по обес¬

рабочей
рабочих

приятии,

а

печенности

силы

жилой

площадью,

по

сумме

заработка

и

т.

п.,

определяя конкретные причины текучести кадров.

Средние величины характеризуют только основную тен¬
денцию, общую для всех явлений данной группы. Отдельные
же составные части

этой группы обладают индивидуальными
от этой тенденции.
Индивидуальные

отличными

свойствами,

свойства определяют

часто

существенные резервы, которые
участке производства. Так, установив
средний уровень производительности труда по группе рабо¬
чих, мы обнаруживаем, что уровень производительности труда
у отдельных рабочих значительно выше его средней вели¬
имеются

чины.

на

данном

Особенно резко

отличаются

показатели

передовых

и

рабочих.
Для общей характеристики

отстающих

размера этих отклонений ис¬
размаха (диапазона) отклонений,
пользуют
т. е. отношение максимального уровня
производительности
труда к минимальному. Однако диапазон отклонений может
определяться случайными величинами. Более полно различия
индивидуальных показателей от средних устанавливаются
расчетом среднего линейного отклонения, определяемого как
средняя величина отклонений от средней, взятая без знака.
часто показатель

Этот

показатель

отклонений,

что

имеет
он

в

то

преимущество

значительно

показателей

перед диапазоном

меньшей мере

зависит

от

крайних
исследуемого ряда
показателей.
Для измерения колеблемости анализируемого ряда ча¬
сто прибегают к установлению среднего квадратического от¬
клонения, которое определяется как корень квадратный из
среднего квадрата отклонений.
случайных

величин

124

Расчет

среднего

дится с помощью

где с

квадратического

отклонения

произво¬

следующей формулы:

—

среднее квадратическое отклонение;
конкретные величины анализируемого ряда;
х—средняя величина анализируемого ряда;
/—веса, по которым взвешиваются конкретные
х

—

расчете среднего

величины

при

взвешивания.

Для сравнения степени колеблемости анализируемых ря¬
исчисляется коэффициент вариации (V), который опреде¬
ляется по следующей формуле:

дов

4 X 100.
х

В целях характеристики динамики определенных величии
часто
исчисления их соотношений
пользуются индексами.
Все большее применение в аналитической работе находит
метод математического моделирования, при котором основ
ные
закономерности явлений получают математическое выра¬
и

жение

и

реально достигнутые
принятыми за модель.

сопоставляются

показатели

с

Статистические приемы используются при выявлении ре
зервов производства с той целью, чтобы придать материалам
анализа количественную определенность и более объективно
охарактеризовать изучаемые явления *.
установлением статистических величин для вы¬
явления резервов производства широко
применяется метод
графического изображения анализируемых величин. Графи¬

Наряду

ческое

с

изображение

о

происходящих
позволяет более

дает

не только наглядное представление

изменениях
четко

взаимосвязь

различных
определить средства, с

в

тех

выявить

явлений
помощью

или

иных

тенденцию
и

тем

величинах,

самым

которых

но

и

изменений,
более четко

этих

можно

воздейство¬

вать на них.

3.

ДЛЯ

ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
ВЫЯВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕЗЕРВОВ

Значительный

материал для выявления резервов произ¬
было уже показано выше, рассмотрение

водства дает,
данных. Однако отчетные
вить только общую характеристику
как

отчетных

1

Подробно

о

статистических

приемах

статистики.

125

данные
итогов

см.

позволяют

соста¬

работы предприя-

соответствующие

учебники

тия, цеха и производственного участка, не обеспечивая доста¬
точно глубокого изучения тех или иных отклонений в работе

предприятия. Поэтому

в

к

дополнение

отчетным

данным

ис¬

пользуются материалы текущего учета и техническая доку¬
ментация. К этим материалам относятся: журналы плавки в
литейных и других металлургических цехах, акты о браке,
книги учета простоев оборудования, технологические карты,
рабочие наряды, требования на материалы, рекламации по¬
требителей о качестве продукции и некоторые другие доку¬
менты.

На предприятиях, где применяется
бое

значение

для

анализа

имеют

нормативный учет,

документы,

осо¬

выписываемые

в связи с отклонениями от

нормального хода производства
нарушением установленного технологического процесса, при¬
менением
не
техническими
материала,
предусмотренного
появлением
и
т.
д.
условиями,
брака
В процессе анализа используется также текущий произ¬
водственный материал, характеризующий состояние техники,
технологии и организации производства, выявляющий пере¬
довой производственный опыт и наличие отстающих участков,
позволяющий глубже и оперативнее вскрыть резервы произ¬
водства. К текущему производственному материалу, исполь¬
зуемому в анализе, относятся технологические карты, пас¬
—

оборудования, дефектные

порта

Анализу

не

ведомости и др.

только

систематические данные
подвергаются
и
но
и
учета
отчетности,
выборочные данные, при
условии достаточной частоты выборки.
В целях выявления резервов нередко прибегают к поста¬

сплошного

отдельных

новке
и

для

опытов.

экономического

Эти

опыты

анализа.

дают

богатый материал

Так, исследуя

влияние

со¬

става шихты на

плавки с

производительность доменной печи, проводят
и на основании этого устанавливают
данных условиях производства
состав
при

разной шихтой

оптимальный
шихты. То же самое делается во многих случаях и
при вы¬
боре наиболее рациональных технологических режимов.
Особое значение для анализа имеют данные личных, не¬
посредственных наблюдений. Они особенно важны потому, что
отчетные материалы не могут в полной мере
отразить все
результаты деятельности предприятия, так как многие ее сто¬

роны

не

поддаются

показателям

Так,

на

систематическому учету, а по некоторым
во многих случаях неполны.

учетные данные

многих

предприятиях неудовлетворительно поставлен учет
внутрисменных потерь рабочего времени: потери меньше 15 мин. не учи¬
тываются, не всегда отражаются в учете и более крупные потери. На пред¬
приятиях часто имеют место нерациональные затраты рабочего времени,
например, на исправление брака и выполнение работ, связанных с отклоне¬
ниями

от

нормального хода производственного процесса; затраты времени
126

основных

рабочих

посредственно

с

на

их

также неполностью

анализа

выполнение вспомогательных

обязанностями,
отражаются

в

т.

риалы личных, непосредственных наблюдений
систематического учета и отчетности.

Задача

не связанных не¬

д.

рабочего времени проводятся специальные наблю¬
фотографий рабочего дня, самофотографий и т. п. Эти мате¬

использования

дения в виде

работ,

Эти затраты рабочего времени
учете. Поэтому с целью более глубокого
и

личного

наблюдения

хорошо дополняют данные

состоит

тивно определить качество

в

работы
собрать характерные факты, на основе
того

том, чтобы объек¬
или

иного

участка,
которых
можно сделать выводы об
улучшении деятельности предприя¬
тия. Поэтому при проведении личных наблюдений
руковод¬

ствуются строго продуманным
мой

планом

и

анализа

определенной

систе¬

фиксирования результатов наблюдений. Отсутствие

та¬

неизбежно приведет к обесценению
материалов наблюдений, к ошибочным выводам, основанным
кого

на

плана

и

системы

случайных фактах.
Личные, непосредственные наблюдения проводятся

образом,

чтобы

таким

материалы были сопоставимы с материа¬
наблюдений, произведенных ранее, а также с
данными плана и учета; чтобы для наблюдений
избирались
типичные периоды времени и
чтобы
частота
группы рабочих;
наблюдений позволяла сделать достоверные выводы. Так,
проводя фотографию рабочего дня или хронометраж в целях
лами

их

личных

изучения

передового опыта,

в

качестве объекта

наблюдения

выбирают

квалифицированного
рабочего, использующего
исправное оборудование, рабочее место которого правильно
организовано и нормально обеспечивается материалами и
инструментом. При этом заранее устанавливают, какие части
рабочего времени будут фиксироваться, какое количество
наблюдений нужно провести, чтобы избежать случайностей.
Личные наблюдения могут проводиться различными спо¬
собами. Основными из них являются: а) непосредственные,
личные

наблюдения, проводимые

лицом, изучающим данный

способов относится,
(к числу
например, проведение фотографии рабочего дня); б) опрос¬
ный способ, когда работник, изучающий данный
участок про¬
изводства, выявляет мнение рабочих, мастеров, технологов,
занятых на участке; в) анкетный
способ наблюдений, при
занятые
на
котором работники,
анализируемом участке, за¬
полняют по просьбе лица,
проводящего анализ, определенные
участок

производства

бланки.

Примерами

таких

способа являются проведение
самофотографий рабочего дня, заполнение бланков общест¬
венного смотра производственных
резервов и т. п.
Для более полного изучения производства и
вскрытия
неиспользуемых резервов в число объектов наблюдения вклю¬
чаются участки хорошо,
средне и плохо работающие. Боль¬
шой интерес представляет
указание В. И. Ленина о том, что
анкетного

127

необходима выборка «небольшого

для изучения

числа типич¬

учреждений (а) наи¬
предприятий (фабрик, совхозов)
и
лучших— образцовых; (0) средних
(у) наихудших»1.
К материалам личных наблюдений относятся не только
данные специально проведенных наблюдений, но и предло¬
жения о ликвидации потерь, о совершенствовании техники и
передового
организации производства, о распространении
опыта, которые поступают от рабочих, инженеров и служа¬
ных

и

щих.

Эти предложения поступают

рабочих

щаниях,

смотров,

в

виде

производственных сове¬
собраниях,
проведения общественных
рационализаторских предложений, через пе¬
в

на

ходе

чать и т. д.

Для
данные
тий.

работы предприятия важное значение имеют
внедрении организационно-технических мероприя¬
позволяют
установить потери рабочего времени,

анализа
о

Они

материалов,
ния

топлива

и

т.

мероприятий

отдельных

из-за

несвоевременного внедре¬
срыва их, определить кон¬
причины задержки или срыва в осу¬
д.,

или

кретных виновников и
ществлении мероприятий. Анализ этих данных имеет осо¬
бенно большое значение, так как при этом может быть уста¬
новлена величина потерь задолго до получения отчетных ма¬
териалов.
Как видно
для анализа,
анализа.
в

целом

из

материалы, используемые
Разнообразны также и объекты

вышесказанного,

разнообразны.

Нельзя ограничивать
за

какой-то

анализ

определенный

только

предприятием

отрезок времени. Анализ
производственным участ¬
т. п. Таким образом, ана¬

проводится и по отдельным цехам,
кам, отдельным рабочим местам и
лиз может быть систематическим, эпизодическим,

тематиче¬

ским и т. п.

Выявление резервов производится всем коллективом пред¬
приятия, а также сотрудниками руководящих органов: сов¬
нархоза, министерства, отдела Совета депутатов трудящихся.

Организующая
органам,

роль

которые

в

этой

совместно

работе принадлежит плановым
с
бухгалтерией подготовляют

отчетный

материал, намечают основные направления ана¬
общественным организациям в выявлении
лиза,
резервов производства, снабжают соответствующие органи¬
зации материалом о работе родственных
предприятий и о
в данной отрасли. Кроме того, пла¬
показателях
передовых
помогают

новые органы

обобщают

результаты

работы

и

систематизи¬

руют выдвинутые в ходе ее проведения мероприятия по разви¬
и организации производства, отбирая совместно

тию техники

с соответствующими специалистами те из них,
лежат внедрению.
1

В, И, Ленин. Соч.,

т.

33, стр. 14.
128

которые под¬

Органы

руководства

технического

и
конструкторские
и
глав¬
энергетика
выявляют
ного механика
резервы производства, обуслов¬
ленные совершенствованием конструкции продукции и техно¬
логии ее изготовления,
улучшением техники и организации
ремонтных работ, сокращения затрат, связанные с энерго¬

технологические

отделы,

отделы

—

главного

—

снабжением и
приятии. В то

эксплуатацией энергооборудования

на

пред¬
время коллективы этих органов управления
и обслуживания производства выявляют резервы непосредст¬
венно на своих участках.
Работники, занятые вопросами организации и нормиро¬
вания труда, сосредоточивают свое внимание на выявлении
резервов повышения производительности труда, используя
для этого фотографии рабочего дня, самофотографии, хроно¬
метражные наблюдения и т. п.
Работники органов материально-технического снабжения
же

резервы экономии материалов, возможности ликви¬
дации сверхнормативных запасов материальных ценностей и
сокращения затрат, связанных с перевозкой и хранением
материалов.
Работники органов сбыта определяют возможности сокра¬
щения затрат, связанных с реализацией продукции, сокраще¬
ния запасов нереализованной продукции, пути лучшего удов¬
летворения нужд потребителей.
Большое влияние на повышение качества продукции ока¬
зывают работники технического контроля, изучающие при¬
чины брака, снижения сортности
продукции, недостаточной
надежности изделий и другие стороны, характеризующие
качество продукции. Они пользуются при этом рекламациями
выявляют

и другими
аналогичными материалами.
Основные резервы выявляются самими производственни¬

потребителей

продумывают результаты своей
работы и намечают мероприятия по ее улучшению. Большую
роль в выявлении рабочими резервов производства на пред¬

ками, которые систематически

и

приятиях

в

цехах

играют общественные

бюро

экономиче¬

ского анализа.

работало свыше 6 тыс. обществен¬
Широкое развитие получили они на
предприятиях Среднеуральского совнархоза. На Свердловском турбомоторном заводе в этих бюро работают более 300 человек.
На предприятиях Татарской АССР в результате работы общественных
бюро экономического анализа в 1961 г. было внедрено 900 мероприятий,
которые дали около 31 млн. руб. экономии.
На судоверфи имени Кирова во всех цехах созданы общественные
В промышленности СССР в

ных

бюро
на

бюро

1962 г.

анализа.

экономического анализа. Ежемесячно

которых рассматриваются результаты

цеха.

Кроме

секций
низации

—

9

экономического

и

по

того, на

проводятся цеховые совещания,
всех показателей работы

анализа

верфи работает общезаводское бюро

в составе восьми

производства, межцеховому планированию, орга¬
нормированию труда, использованию рабочей силы и др.
подготовке

Организация

и

планирование

129

На предприятиях Горьковской области работает 100 бюро, в составе
которых более 1000 человек. Особое внимание бюро уделяют экономичности

работы инженерных служб.
Опыт работы экономических
ского

советов и

анализа показывает большие

общественных групп
в

возможности

области

зервов производства, вскрываемых общественностью

Использование

фабрик

и

ре¬

заводов.

резервов производства дости¬
направленных на совершенствование

выявленных

системой

гается

экономиче¬

выявления

мер,
организации работы предприятий, устранение по¬
ресурсов.
терь и неоправданных затрат производственных
яв¬
области
в
этой
Важнейшими направлениями
работы

техники

и

ляются:

1. ) систематическое внедрение новой техники темпами,
обеспечивающими минимальный разрыв между временем раз¬
работки новых технических усовершенствований и временем
внедрения их в производство;

2) совершенствование методов организации производства
технологии,

обеспечивающее более эффективное

ние техники и

3)
го

и

использова¬

других производственных ресурсов;
своевременное распространение передово¬

выявление и

опыта;

устранение всех потерь и излишних затрат, возникаю¬
щих
материально-технического
процессе производства,
снабжения и сбыта

4)

в

Меры
ства

но

находят

использованию выявленных
свое

отражение

в

плане

резервов

развития

производ¬
и
техники

совершенствования организации производства.

'
Более
главах.

подробно

эти

направления

раскрываются

в

последующих

Глава

VI

НОРМИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
1. ПОНЯТИЕ НОРМ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ

Рациональная организация предприятия

и

планирование
опираются
разработку
экономических норм использования всех элементов процесса
и
его
организации. Технико-экономические
производства
нормы необходимы прежде всего для составлении на их ос¬
нове планов. Исходя из технико-экономических норм опреде¬
ляется потребность в оборудовании, материалах, инструмен¬
тах, осуществляется расстановка рабочих в процессе произ¬
водства. На основе норм планируются рациональные запасы
производственных ресурсов. Качество продукции определяется
системы технико¬

на

его деятельности

условиями изготовления готовых изделий. Вы¬
норм является важнейшим критерием для оценки

техническими
полнение

каждого участка производства. По¬
этому руководящие организации и все работники промышлен¬

работы

каждого

рабочего,

внедрению
уделяют большое внимание разработке и
технико-экономических
обоснованных
прогрессивных
научно
ности

норм.
В докладе

«О Программе Коммунистической партии Со¬
ветского Союза» Н. С. Хрущев указывал, что
внедрение и
плановых
нормативов
строжайшее соблюдение прогрессивных
должны стать законом для каждого хозяйственного руково¬
дителя.
В докладе на

ноябрьском

(1962 г.)

Пленуме ЦК КПСС

Хрущев уделил вопросам нормирования большое внима¬
ние. «Нормы выработки,— говорил он,— должны устанавли¬
ваться с глубоким знанием дела, чтобы они обеспечивали не¬
обходимый уровень производительности труда и заработной
Н. С.

платы.

К установлению производственных норм

надо широко

передовиков производства, орга¬
чтобы пересмотр норм обязательно сопро¬
вождался организационными и техническими мерами, обес¬
печивающими рост производительности труда»
привлекать самих

рабочих,

низовать дело так,

1

Н. С. Хрущев. Развитие экономики СССР и
народным хозяйством, Госполитиздат, 1962, стр. 70.

9*

131

партийное руководство

Что

представляет собой технико-экономическая

же

технико-экономическая

норма?

использова¬

Прогрессивная
планово
это
установлен¬
производственных ресурсов
максимально
допустимую
ная
величина,
определяющая
на
или
единицу
овеществленного)
затрату труда (живого
или отдельные виды работы. Прогрессивная тех¬
продукции
нико-экономическая
норма организации производственного
максимально допустимые запасы товарно-ма¬
это
процесса
макси¬
териальных ценностей, незавершенного производства,
длительность
мальная
производственного цикла. Нормы
норма

—

ния

—

продукции представляют собой параметры, характе¬
ее надежность
ризующие потребительные свойства продукции,

качества

и долговечность.

Технико-экономические нормы должны отвечать следую¬
щим требованиям. Они должны быть прогрессивными, т. е.
отражать современный уровень техники и организации произ¬
водства, строиться с учетом передового опыта и его распро¬
странения. Нормы должны быть динамичными,
по мере изменения техники и организации производства. Они
должны быть обоснованными, т. е. разрабатываться на основе
технических расчетов и анализа производства, свободными от
субъективных оценок сложности и трудности работы. Указан¬
т.

ная

характеристика норм определяет

являемые к

и

е.

меняться

требования,

предъ¬

нормировочной работе.

2. СИСТЕМА

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ

НОРМ

Самостоятельного внимания заслуживает установление но¬
менклатуры норм, охватываемой системой технического нор¬
мирования. Под техническим нормированием понимают си¬
стему установления норм затрат рабочего времени, расхода
материалов, топлива, энергии и других элементов производст¬
венных затрат. Система технико-экономических норм должна
охватить все элементы производственного процесса, без чего
она не сумеет стать основой для
разработки и организации
всей деятельности предприятия.

Нормы,

устанавливаемые на предприятиях, можно свести
следующие основные группы.
1. Технико-экономические нормы по труду,
куда включа¬
ются: а) нормы затраты рабочего времени на единицу
про¬
дукции или нормы выработки продукции в единицу времени;
в

б) нормы обслуживания, определяющие количество человек,
обслуживающих тот или иной агрегат, и квалификационный
состав их; в) нормальный бюджет рабочего времени
трудя¬
щихся; г) расценки для рабочих, труд которых оплачивается
сдельно.

тельность

На

основе

труда

и

указанных норм определяют производи¬
рабочего времени, а также

использование
132

данные

получают

для

платы в зависимости от

заработной

размера

установления
количества

и качества

труда.
2. Технико-экономические нормы использования
орудий
труда, куда входят: а) нормы использования машин, меха¬
низмов и сооружений; б) режим их
работы; в) нормы расхода
инструментов, штампов и приспособлений.
3. Технико-экономические нормы использования сырья и
основных материалов, вспомогательных материалов, топлива
и энергии.
В эту группу норм входят:
а) удельные нормы расхода
сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива и
электроэнергии; б) нормы затрат, связанных с заготовкой и
транспортировкой сырья, материалов и топлива. Эти нормы
определяют эффективность использования сырьевых и энер¬
гетических ресурсов предприятия и служат основой для опре¬

ценностей

деления себестоимости материальных

себестоимость продукции.
4. Технико-экономические нормы

и включения

их в

производ¬

организации

а) нор¬
остат¬
цикла;
б)
нормы
производственного
ков
незавершенного производства; в) нормы запасов сырья,
Они определяют оборачиваемость
материалов и топлива.
средств предприятия, рациональность организации производ¬
ственного процесса в целом. В эту группу норм входят:

мы

длительности

ственного

процесса

и

степень

методов

передовых

внедрения

организации производства.
5. Технико-экономические нормы, характеризующие каче¬
ство готовых изделий. В состав их входят: показатели, харак¬
теризующие:
полезного
мощности

водстве;

а)

технические данные о

вещества
и

точности

продукции, содержание

продукции (рецептура),
продукции, экономичность

в

показатели

б) эксплуатационные
удобство и безопасность

показатели
ее

изделия

в
—

произ¬
степень

эксплуатации и в
ремонте, долговечность и экономичность в эксплуатации.
Все указанные нормы должны быть тесно увязаны между
изложенная
собой. Система технико-экономических норм,
выше, должна быть дополнена внутренними разновидностями
норм, устанавливаемыми в зависимости от назначения и ха¬
рактера использования норм.
Практика работы передовых предприятий позволяет вы¬
делить следующие три вида норм, устанавливаемых по всем
перечисленным выше группам.
1. Оперативные нормы. Эти нормы являются основой опе¬
автоматизации,

ративной работы предприятий
мени.

По

ним

в

цехи

и

выдаются

в

данный период вре¬
материалы на данный месяц,
цехов

в

смену, декаду; на их основе утверждаются расценки по зара¬
ботной плате; исходя из них строятся текущие графики про¬
изводства; по выполнению их судят о результатах труда
133

Они устанавливаются

рабочих.

в цехе

на

с

учетом имеющейся

в

предприятии технической базы

или
период
расчетом, чтобы квалифицированный

данный
с таким

рабочий, умеющий пра¬
мог
свой
при нормальных условиях
труд,
организовать
выполнять их.
Эти нормы не должны быть среднеарифметическими. Они
должны быть прогрессивными, учитывающими передовой про¬
изводственный опыт. Оперативные нормы устанавливаются
на уровне, достигнутом большинством рабочих, с учетом тех
мероприятий по улучшению техники и организации производ¬
ства, которые будут внедрены в производство к моменту вве¬
вильно

дения в

2.

действие

данных норм.

нормы. Эти нормы являются основой для
предприятия. Исходя из этих норм устанавли¬
планы по труду, использованию производст¬

Среднегодовые

годовых
ваются

планов
годовые

мощностей, материально-техническому снабжению
предприятия и т. п. В нормах учитывается эффективность пла¬

венных

нируемых организационно-технических мероприятий, уровень
работы передовых производственников, перспективы широ¬
кого
опыта.
передового
распространения
Среднегодовые
нормы должны стимулировать работу инженерно-технических

работников

и

рабочих

по

повышению

производительности
и материалов.
Величину среднегодовой нормы можно установить исходя
из достигнутого уровня работы и эффективности
организа¬
ционно-технических мероприятий, предусмотренных годовым
планом, с учетом срока внедрения каждого мероприятия.
3. Перспективные нормы. Наряду с оперативными и плано¬
выми технико-экономическими нормами на
предприятии уста¬
навливаются еще перспективные (проектные.) нормы, опреде¬
ляющие наилучшее в данных условиях использование ресурсов
предприятия.
Перспективные нормы ориентируются на устойчивые пока¬
затели, достигнутые передовыми
рабочими. Эти нормы не
быть
как
использованы
могут
оперативные задания всем ра¬
бочим. Они определяют дальнейшие перспективы
в
работе
имеются
предприятия, наглядно показывая, какие резервы
еще на производстве. Перспективные нормы применяются при
составлении планов на
длительный срок. Перспективные
нормы пересматриваются через длительные периоды времени
(несколько лет) и могут служить устойчивым критерием для
характеристики работы предприятий.
труда, лучшему

использованию

оборудования

Разработка перспективных норм использования всех видов
производственных ресурсов требует больших затрат труда.

Поэтому

на

новлением

большинстве предприятии ограничиваются уста¬

лишь

показателей

производственной

предприятия.
134

мощности

В практике нормировочной работы различаются еще две
от степени их
детализа¬
разновидности норм в зависимости
ции— индивидуальные и групповые нормы.

нормы устанавливаются на конкретную
единицу продукции, изготовляемую на определенном пред¬
особенности
приятии. Эти нормы учитывают индивидуальные
конструкции продукции и условий производства ее, реально

Индивидуальные

существующих и

намеченных к

осуществлению

в

плановом

предприятии.
номен¬
Групповые нормы устанавливаются по укрупненной
и
топлива
других ресурсов
клатуре потребляемых материалов,
периоде

на данном

продукции или однородных
на
или
раз¬
работ, выполняемых на различных агрегатах
как
отрас¬
ных предприятиях. Такие нормы устанавливаются
100 квт-ч энергии
левые нормы, например расход топлива на
на 1 т
по районным электростанциям или расход материалов
стали по металлургическим заводам. Эти нормы могут уста¬
на обезличенный или
навливаться и как более укрупненные
на

группу однородных

видов

—

исполь¬

продукции. В тяжелом машиностроении
т производимой продукции, в
зуются нормы затрат труда на 1
ма¬
капитальном строительстве исчисляются нормы расхода
териалов на 1 млн. руб. капитальных работ.
Основой дли организации и планирования работы промыш¬
дол¬
ленности в целом, ее отраслей и отдельных предприятии

условный

вид

нормы устанавлива¬
производст¬
передового
производства,
Что
степени обоснованы.

жны быть индивидуальные
ются с

учетом

венного опыта.

условий
Они

в

нормы.

Эти

достаточной

быть использованы
групповых норм, то они могут
только с целью упрощения рас¬
руководящими организациями
четной работы при разработке соответствующих разделов
их как средневзвешенных
плана и при условии установления
с
показателей на основе индивидуальных норм, рассчитанных
касается

Такие

ни данный период.
учетом номенклатуры продукции
на 1 млн. руб. ка¬
групповые нормы, как расход материалов
в
питальных работ или на 1 т изготовленного оборудования,

выполняемых
которых не учитывается конкретное содержание
работ, используются не в целях разработки плановых зада¬

ний,

а

в

качестве

итоговых

лей для целей укрупненного

лов,

топлива или

технико-экономических

анализа

других ресурсов.

1ЕЭ5

использования

показате¬

материа¬

3. МЕТОДЫ

УСТАНОВЛЕНИЯ
НОРМ1

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ
В

практике

нормировочной работы

в

настоящее

встречаются следующие методы установления норм:
ный, опытно-статистический, расчетно-технический и

тически-расчетный.
При опытном методе

в

пли

изделия

анали-

основу нормы кладется опыт ма¬
технолога, наблюдавшего выполне¬

стера, нормировщика
аналогичной
ние
работы

или

изготовление

предшествующий период времени.

в

время
опыт¬

однотипного

Этот

метод,

к

сожалению, еще находит применение при установлении норм

выработки,
на

особенно

других участках

в
с

ремонтных, инструментальных цехах и
редко повторяющимися объектами про¬

изводства.

Опытный метод нормирования
час

в

том

виде,

применяется, совершенно неприемлем,
1) установленная таким путем норма,

работы

опыт

в

в каком он

сей¬

так как:

опирающаяся на
предшествующем периоде, исходит из старого

и не способст¬
уровня техники и организации производства
вует мобилизации внутренних резервов;
2) опытная норма не только не стимулирует достижение
передового опыта, а, напротив, тормозит внедрение новой тех¬
ники, лучшее ее использование и улучшение организации про¬
изводства;
3) при установлении нормы опытным путем сказываются
элементы субъективности в оценке затрат
труда на тот или
иной вид работы, что в отдельных случаях может привести и

к

злоупотреблениям при установлении норм.

зок

Опытно-статистический метод нормирования весьма бли¬
к опытному. При установлении норм
опытно-статистиче¬

наблюдений отдельных
работников используются статистические данные о затратах
рабочего времени или количестве выпущенной продукции в

ским методом вместо личного опыта и

единицу времени, о затратах материалов на единицу продук¬
ции и т. п. Этот метод установления норм имеет те же недо¬
статки, что и опытный метод нормирования, за исключением

субъективности

в

оценке.

Равнение

сутствие прогрессивности в
ность

при

этом

на

устаревший

установленной норме,

методе использовать

опыт, от¬
невозмож¬

нормы для подтягивания

ча¬
уровня передовых рабочих осложняется
место
в
самой
статистиче¬
погрешностями, имеющими
ской базе.

коллектива до

стыми

1

разделе излагаются общие методы установления норм. Кон¬
методика
установления каждого вида норм изложена в соответкретная
с.ну.'ЗГ-'.нт глэвах учебника.
В

этом

136

На многих предприятиях применяется расчетно-техниче¬
ский метод установления норм. При нем нормы расхода мате¬

риалов, энергии, топлива или затрат труда устанавливаются
на основе расчетов, определяющих потребность в них на
из¬
готовление каждого вида продукции. При этом расчет
потреб¬
ности в основных материалах составляется цехом из размеров
или веса готовой продукции и величины отходов, определяе¬
мых по справочникам или техническим расчетам.
яв¬
Установленная расчетно-техническим путем
норма
ляется технически обоснованной. Она базируется на объектив¬
ных технических

Однако,

расчетах.

прогрессивной, необходимо
с

для того чтобы она

была

основу расчетов положить по¬
учетом передового производствен¬
в

установленные
прогрессивные затраты материалов, топлива, ра¬
бочего времени и т. д. При этом важно, чтобы наряду с уста¬
новлением норм были определены и пути их достижения.
Опыт работы предприятий всех отраслей промышленности

казатели,

ного опыта,

воз¬
показал, что на любом предприятии имеются большие
средств
можности экономии материалов, энергии и
других
Следо¬
производства, повышения производительности труда.

вательно, технический расчет норм без анализа возможностей
их уменьшения за счет рационализации
производственного
быть
достаточным.
может
не
признан
процесса
На передовых предприятиях применяется

метод

другой

обеспечивающий обосно¬
установления прогрессивных норм,
ванное, правильное определение норм использования матери¬
предприятия,
ресурсов
альных, энергетических и других
аналитически-расчетный метод. С помощью этого метода

устанавливаются нормы, учитывающие

опыт передовых

рабо¬

всем кол¬
чих, и одновременно указываются пути достижения
лективом работников установленных норм.

установления
В основу аналитически-расчетного метода
использования производственных ресур¬
прогрессивных норм
сов положен глубокий анализ передового производственного
до¬
опыта и результатов экономного использования ресурсов,
стигнутых на
водства. При

передовых предприятиях

установлении

этим

или

методом

произ¬

участках

норм расхода

ос¬

анализируют
предприятиях
материалов на многих
снижения
конструкцию изделий с целью определения путей
продукции
количества материалов, содержащихся в готовой
новных

(чистый

вес

изделия). Для

этого

сопоставляют

вес

изделий, выпускаемых разными предприятиями,

однотип¬
а

в

ряде
случаев расчленяют конструкцию изделий
внимательно выявляя возможности упрощения конфигурации
и облегчения веса каждой детали и ее частей. Подобный ана¬
ных

на составные части,

лиз

проводится

также и по отходам, возникающим в

производства (угар
талей

(раскрой

и т.

др.),
п.).

и

потерь,

связанных с

процессе
заготовкой де¬

Выявив пути экономии на всех этапах проектирования
продукции, разрабатывают организационные

изготовления
технические

мероприятия, направленные

риалов,

и с

ливают

нормы расхода материалов.

учетом

эффективности

этих

на

экономию

мероприятий

и
и

мате¬

устанав¬

Разрабатывая

расчле¬
нормы затрат рабочего времени,
операцию на элементы, изучают организацию и техно¬
логические режимы работы,
применяемые при выполнении
каждого элемента, одновременно фиксируя затрату времени
на выполнение каждого элемента операции в различных усло¬
виях, выбирают наиболее рациональные методы выполнения
няют

работы,
рению,

и

определяют мероприятия, способствующие их внед¬
устанавливают нормы с учетом эффективности этих

мероприятий.
Такая же работа проводится

и

при проектировании других
видов прогрессивных норм.
Таким образом, расчетно-аналитический метод установле¬
ния

норм имеет те преимущества, что

исходные

нормативы

различных рабо¬
предприятиях, что установле¬
ние норм проводится одновременно с разработкой организа¬
ционно-технических мероприятий по совершенствованию про¬
изводственного процесса с учетом их эффективности.
Анализируя процесс производства, производя расчет коли¬
чества материалов, топлива, энергии и
других производст¬
венных ресурсов, необходимых для производства единицы про¬

берутся

путем

анализа

конкретной работы

чих на одном или на нескольких

дукции,

нормировщик

должен

уделять

лификации рабочих, организации

на

особое

внимание ква¬

предприятии социалисти¬

соревнования
бережное использование
производственных ресурсов. Поэтому при определении тех¬
быть
нико-экономических норм основное внимание
должно
уделено изучению передового производственного апвгга, ана¬
лизу работы передовых рабочих, показывающих образцы
использования производственных ресурсов.
Производственный процесс осуществляется путем ком¬
плексного использования всех видов производственных ресур¬
сов, вступающих во взаимодействие при определенной орга¬
ческого

за

экономное,

любого
низации производства. Изменения в использовании
в
его
элемента производственного процесса или
организации,
как правило, сказываются на остальных элементах производ¬
ства, организации процесса, а часто и на характеристике го¬
товой продукции. Комплексность всего процесса производства
и его
видов

результатов определяет необходимость
норм в их взаимной увязке.

138

разработки всех

4. АНАЛИЗ

КАЧЕСТВА

НОРМ

В целях проверки качества разработанных норм,
тех норм, которые подлежат
пересмотру,
приятиях проводится систематический анализ норм
В ходе этого анализа обнаруживается
полнения.
выявления

а

также

на
и

пред¬

их

вы¬

прежде
норм, применяемых на предприятии. Качество
большой мере зависит от метода их разработки. Ис¬

всего качество

норм

в

ходя из этого
ных

опытным,

определяется

удельный

вес

норм, установлен¬
аналитически-расчетчто
наиболее
отмечали,

расчетно-техническим

и

Выше мы уже
прогрессивным методом установления норм
ным

методами.

тически-расчетный. Следовательно,

чем

тем

этим

является

выше

выше

анали-

удельный

вес

качество

методом,
нор¬
норм, установленных
на предприятии.
мирования
обоснованности
недостаточной
Для выявления причин
норм целесообразно определить удельный вес научно обосно¬
ванных норм не только в целом по предприятию, но и по от¬
дельным цехам и производственным участкам. При этом необ¬
ходимо проследить зависимость между удельным весом обо¬
на
снованных норм и серийностью производства
различных
чем
стабильнее
выше
Чем
серийность производства,
участках.
номенклатура выполняемых работ, тем большее распростра¬
Если эта законо¬
нение должны иметь обоснованные нормы.
то
проводится работа по повыше¬
мерность подтверждается,
нию специализации производства и тем самым по созданию
для более широкого внедрения обоснованных норм.
связь серийности производства и качества
указанная

условий
Если

проявляется достаточно четко, целесообразно
изу¬
в
чить саму постановку нормировочной работы
различных
звеньях управления и участках производства.
Важным средством определения качества норм является
изучение их внутренней структуры с точки зрения выявления
удельного веса полезной затраты ресурсов в общем их расхо¬
основного
де. Исходя из этого определяется удельный вес
времени в общей норме трудоемкости; доля материалов,
их
включаемых в готовый продукт, в общей норме
затрат
полезного
расхода материалов); удельный вес
(коэффициент
рабочего периода в общей длительности производственного
норм

не

цикла и т. п. Чем выше полезный расход ресурсов, тем в дан¬
ных условиях выше качество нормы, т. е. тем меньшие потери
предусматривает она.
На структуру норм оказывает влияние не только качество
их
с

прогрессивность процесса производства
зрения сокращения отходов, связанных с изготовле¬
продукции. Это, однако, не снижает, а повышает цен-

разработки,

но

и

точки

нием

139

ность

показателя

данного

для

целей

анализа

норм

и

их

вы¬

полнения.

Важным направлением
степени

их выполнения.

качества.

Уровень

работников

коллективом

анализа

является

является

норм

выполнения

важнейшим

норм

показателем их

Резкое перевыполнение норм большим

работников,

так

же

как

и

значительное

изучение
основным

количеством

недовыполнение

их,

нормировании. В це¬
свидетельствует
анализа
лях
норм
определяют средний процент выполнения
по предприятию, цехам, отдельным видам продукции и про¬
о

изводственным

недостатках

участкам.

в

Кроме

самом

того,

проводят группировку

норм. Эту
по
группировку часто дополняют вторичной группировкой
выяс¬
и таким образом
стажу рабочих, их квалификации
няют причины отклонений в выполнении норм.

рабочих

и

участков

выполнения

по степени

ими

—

—

5. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМИРОВОЧНОЙ РАБОТЫ
На уровень разработки технико-экономических норм ока¬
нормировочной
существенное влияние организация
работы. Основой этой организации является вовлечение в ра¬
боту по установлению норм коллектива работников предприя¬

зывает

тия

и

максимальное

приближение нормировочной работы

к

уровень нормы. Это
его
содержанию в

зависит

от

тех

которых
решению
вопросов,
значит, что норму расхода материала по
готовом продукте (чистый вес) должен определять работник,
проектирующий продукцию; нормативы технологических от¬

разрабатываются технологом, проектирующим процесс
изготовления продукции, он же принимает активное участие в
определении норм трудоемкости; нормы длительности произ¬
ходов

разрабатывает аппарат начальника про¬
изводства
При этом в разработке норм принимают
активное участие рабочие, инженерно-технический персонал,
профсоюзная организация. На ряде предприятий работают
общественные нормировочные бюро. Такая организация ра¬
водственного
и

боты
на

их

цикла

т.

п.

по составлению

качество

экономичных

и

норм

в то

же

технических,

решений.
Разработка

оказывает

время

положительное влияние

способствует выбору

технологических

и

более

организацион¬

ных

норм проходит обычно
и их выполнения в
анализ
стадии:
а)
уровня
норм
следующие
и орга¬
технических
предыдущем периоде; б) проектирование
экономию
низационных усовершенствований, обеспечивающих
технико-экономических

производственных ресурсов; в)
разработка прогрессивных
норм; г)
обсуждение коллективом
трудящихся проектируемых норм; д)
определение сроков
технико-экономических

ИО

мероприятий

внедрения

по

техники

совершенствованию

и

ор¬
производства
сроков
внедрения
новых норм; е) доведение норм до исполнителей и проверка
их в ходе производства; ж) контроль соблюдения
норм.
и

ганизации

вместе

с этим

6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТОДОВ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ
СТАТИСТИКИ ПРИ РАСЧЕТЕ НОРМ
В ряде случаев при установлении норм приходится стал¬
киваться с тем, что величина затрат отдельных видов
мате¬
риальных ресурсов, нормы запаса или длительность производ¬
ственного цикла зависят от многочисленных факторов,
учет
влияния которых обычным методом крайне затруднен. В этих
случаях применяются методы математической статистики, в
частности метод корреляции. Этот метод
дает возможность
определить

количественные

факторами,

влияющими на величину норм.

При
состав

щего

пользовании

методом

очень

между различными
важно

влияющих на величину нормы.

факторов,

количества

этим

зависимости

факторов

определить
Затем из об¬

выделяются основные, которые

бу¬

при установлении нормы. Основными фак¬
дут
торами считаются те, полные и частные коэффициенты корре¬
ляции по которым показывают наибольшую тесноту связи
между данным фактором и результатом, по которому уста¬
использованы

навливается

норматив.
Математическим расчетам должен обязательно предшест¬
вовать тщательный экономический анализ, в ходе
которого
проверяется существо выделяемых факторов, их сопостави¬
мость, однотипность измерения и т. п. Без такого анализа ма¬
тематические расчеты, построенные на неправильно отобран¬
ном материале, не дадут достоверных результатов. Затем по
фактиче¬
каждому исследуемому объекту устанавливаются
ские затраты, нормируемые производственные ресурсы и оп¬
ределяется в количественном выражении влияние каждого из

факторов

на

величину затрат.
На основании этих данных определяются

коэффициенты

корреляции ’. При этом исчисляются полные коэффициенты
корреляции, характеризующие совокупное влияние всех фак¬
торов на общий результат (норму), и частные коэффициенты,
определяющие влияние каждого из этих факторов с исключе¬
этим
нием влияния всех остальных. Вслед за
определяется
в
от
по
исчисляется
зависимости
формула,
норматив
которой
изменения тех факторов, которые признаны основными.
1

Методы

исчисления

коэффициентов корреляции излагаются в учеб¬
работах по теории корреляции.

никах по статистике и в специальных

141

Покажем применение указанного метода на примере расчета норматива
контролеров качества продукции в зависимости от числа
производственных рабочих, количества деталей и других условий производ¬
ства *. В качестве примера разберем выбор
факторов и расчет норматив¬
ных уравнений численности контролеров и служащих (включая инженернотехнических работников) для машиностроительных заводов (исходные дан¬
численности

собраны НИИ труда).
При разработке нормативов

ные

данные
венных

Х[,

чих

по

численности

собраны

обслуживаемых производст¬
детале-операций Х2, средний разряд рабо¬

следующим факторам:

рабочих,

были

контролеров

количество

количество

рабочих, имеющих личные клейма, процент выборочсредний вес деталей Х3, номенклатура деталей X*,

количество

—

ности

контроля,
относительная численность

контролеров к количеству производственных ра¬
бочих, не имеющих личного клейма.
На основании этих данных определяются коэффициенты корреляции.
Полные коэффициенты корреляции между относительной численностью
контролеров и факторами, а также между отдельными факторами даны в

следующей таблице:
X.

Л

Л

0,205

к

0,205
—0,209
0,331
0,571

х2
х3
Уг

Частные

Х3

2

—0,386
0,095

—

—0,365
—0,497

0,876

коэффициенты корреляции
/"01.234

—

134

=

03-124

=

Г04

•

-123

=

У»

0,331
0,095
—0,365

—0,209
—0,386

—

/"02

Хл

0,252

—

0,252

—

равны:

0,8506,
0,9414,
0,4022,
0,01 1 1.

(индексы) при букве г означают; 0
1
средний разряд рабочих; 2
средний
гале-операций, выполненных одним рабочим; 3
Подписные

значки

шсленность контролеров;

0,571
0,876
—0,497

—

—

—

—

эабатываемых в цехе; 4
номенклатура деталей.
В расчете используются следующие коэффициенты:

относительная

количество

де-

деталей^

об-

вес

—

г 01.234
частный
корреляции между относительной численностью контролеров (0)
I средним разрядом рабочих (1), исключая влияние остальных факторов;
частные коэффициенты корреляции между от02.134; г 03. 124; г 04.123
юсительной численностью и соответственно количеством детале-операций,
—

оэффициент

—

:редним

весом

деталей,

трех факторов.
коэффициентов корреляции,

исключая влияние остальных
частных

Анализируя
фиходим к выводу,

значения

и

полных

что относительная численность контролеров на данном
федприятии в основном зависит от количества детале-операций Х2 и сред1его разряда рабочих Х\; коэффициенты
корреляции их соответственно
)авны: полные

1

—

0,876

и

0,571,

частные

—

0,9414

и

0,8506.

А. Павленко «Использование методов
«тематической
при расчетах нормативов численности рабо«Социалистический
ающих».
труд», 1962, № 2,
Расчет

заимствован

из

статьи

статистики

142

Можно было бы также в качестве третьего фактора принять средний
вес деталей, но, учитывая, что частный коэффициент корреляции не очень
большой (—0,4022), а определение среднего веса деталей является слож
ным, без особого ущерба для качества нормативбв можно не принимать во

фактор.
Нахождение нормативной формулы зависимости численности работаю¬
щих от 1—2 основных факторов может вестись различными методами
(корреляции, графоаналитический способ и др.). Если нужно установить
внимание этот

зависимость численности от 4—5 и более факторов, пользуются методом
множественной корреляции. С его помощью можно узнать, какова была бы
зависимость между
численностью работающих и основными факторами,
если бы прочие факторы не изменялись.

Первый вопрос, который возникает при обработке исходных данных,—
форма кривой зависимости между численностью работающих и ос¬
новными факторами, а также между
отдельными
факторами, имеющими
тесную корреляционную связь? При решении этого вопроса нужно исходить
из следующего. Характер возрастания численности работающих при изме¬
нении фактора должен быть монотонным с некоторым замедлением (или
без него) при больших значениях аргумента (с увеличением масштаба
цеха). При нулевом значении всех основных факторов численность рабо¬
какова

тающих также

равна нулю.

Кривые высших порядков, не обладающие монотонностью изменения
функций, в дальнейшем можно не рассматривать и с достаточной для
точностью

практики

остановиться

на

линейной и выраженной одной
Чтобы подтвердить правильность

видах

двух

из показательных

зависимостей

предположений

численности

обычных

о

форме

зависимости,

факторов

от

исследуемых
ним судят о том,

и

прямо¬

кривых.

графики
логарифмических координатах. По
форм зависимости нужно принять для расчета.
зависимости

строятся

—

какую

в

из

Если расчет корреля¬
ционных связей достаточно хорошо освоен, то можно обойтись без графи¬
ческого анализа и рассчитывать зависимость одновременно двумя спосо¬
двух

бами, выбирая форму зависимости по окончательным результатам расчета.
В общем виде уравнение линейного п
мерного пространства имеет
—

вид:

Л2Ха +

У=Ло + АгХх
где

•

•

•

АпХп,

работающих при данных
Хп.,
факторов Х\, Х2, Хя
Ло, Ль Л2, Аз.. .А„— постоянные параметры уравнения;
У

—

среднее

значение

количества

ниях

значе¬

...

Х[, Х2...Хп—основные факторы.
мерного пространства, очерченного
Формула п
выми, имеет вид:
—

показательными

кри¬

После

выбора вида корреляционной зависимости приступают к рас¬
чету нормативного уравнения.
Сущность расчета заключается в том, чтобы с помощью методов мно¬
жественной корреляции найти п.
мерное пространство н чтобы сумма
точек
от этого пространства была наи¬
опытных
отклонений
квадратов
—

меньшей.

ных

Определение нормативной формулы сводится к нахождению
коэффициентов уравнения из следующей системы:

Л0У + Л^-ЬЛ^Х^У
Ло^Х.ч- Л^хт 1- Л^Х.Х^Х.У
I Л0ХХ2-ь А11Х1Х2 + Л2ГХ? 2Х2У

(
<[

=

143

постоян¬

Количество уравнений

определяемых постоян¬
факторов на единицу
двух факторов). Значения сумм произведе¬
ний факторов рассчитываются, как правило, накопительным итогом и сво¬
в

системе

коэффициентов уравнений
(здесь приведена система для

ных

дятся

в

и

количество

всегда больше числа

таблицу.

Условные обозначения
факторов

ЪУХ!

”5

^Х[Х2

е%2

363,0

422,2

589,7

1

Подставляя

значения

ний, получаем систему,
стоянных

412,8

320,3

Сумма произведений

из

произведений факторов в систему уравне¬
которой легко можно определить значение по¬

сумм

коэффициентов:
15/1 о + 73,54г + 85,542
64,35
=
73,540 + 363,04, -г 422,242
320,3
85,540 + 422,24, + 589,742
412,8
=

=

Решая эту систему
ных,

получаем

методом

нормативную

последовательного

формулу

для

исключения

определения

неизвест¬

численности

кон¬

тролеров:

К = —0,04225Р„л +
где

К
Рпр

количество

—

—

0,01266Х,Ряр + 0,0406Д,

контролеров;

количество

производственных

рабочих,

не

имеющих

личного

клейма;
Л,

средний разряд рабочих;
Д —среднемесячное количество
—

в

7.

детале-операций,

выполняемых

цехе.

ПУТИ

УПРОЩЕНИЯ НОРМИРОВОЧНОЙ РАБОТЫ

Широкое применение расчетно-аналитического метода для
установления норм по каждому виду продукции осложняется
значительной его трудоемкостью. Проведение неоднократных
наблюдений за ходом производства, их анализ и изучение,
связанные с расчетно-аналитическим методом
нормирования,
требуют большой затраты времени нормировщиков, техноло¬
гов и других работников, что далеко не всегда себя оправды¬
вает

экономически.

Кроме

в

условиях мелкосерийного
индивидуального производств, когда количество одинаковой
продукции, производимой на предприятии, невелико, этот ме¬
тод оказывается практически неосуществимым.
Между тем практика работы предприятий многих отраслей
промышленности выявила возможность применения аналитически-расчетного метода нормирования без излишней затраты
времени на само установление норм. Это определяется сле¬
того,

и

дующими обстоятельствами.
144

Анализ технологического процесса

изделий показал,

что

при
товляемой предприятием

в

тельная часть однотипных

и

конструкции многих
многообразии продукции, изго¬

всем

любых условиях,

имеется

значи¬

деталей, частей продукции

и типо¬

вых технологических
процессов, которые применяются
при
изготовлении различных видов продукции и составляют от
70% и более общего количества работ, подлежащих

ванию. Чем шире применяется

продукции

частей,

нормализация

и

нормиро¬
типизация

большей мере типизируются про¬
цессы производства, тем уже
круг работ, выполняемых
при
изготовлении одной и той же номенклатуры
продукции, и,
следовательно, тем меньшее количество норм подлежит раз¬
и ее

чем в

работке.
Сокращению работы по установлению норм выработки
способствует также внедрение повременной (окладной) оп¬

труда на отдельных участках, где в связи с
разнообразием работ введение обоснованных норм

латы

большим
затруд¬

нено.

Нормирование типовых работ производится расчетно-ана¬
литическим способом. Установленные нормативы системати¬
зируются в виде справочников, которыми пользуются при нор¬
мировании конкретных работ. Тем самым обеспечивается объ¬
ективность и обоснованность норм и значительно облегчается
нормировочная работа. Такие справочники по труду широко
применяются в промышленности. Возможна разработка их и
по

некоторым другим

видам производственных ресурсов.

Нужно

разработка

справочников непо¬
сильна для отдельного предприятия, да и нет нужды в уста¬
или
новлении типовых технических норм на каждом заводе
обычно
Такая
объединенными
проводится
работа
фабрике.
усилиями

учесть,

что

таких

под руководством и при актив¬
научных институтов и нормировоч¬

предприятий

ряда

ном

участии

отраслевых

ных

станций.

Крайне важно, чтобы в основу этих нормативов
проверенный передовой производственный опьп

был положен
и

были созданы

на

всех

предприятиях условия

для

его

ис¬

пользования.

Разрабатываемые отраслевые справочники доводятся де¬
предприятий; поправки в них вносятся в зависимости от изме¬
в процессе производства.
По мере совершенствования техники и организации про¬
изводства технико-экономические нормы пересматриваются.
Это обеспечивает прогрессивность норм и установление на их

нений, происходящих

основе планов,
ных

10

направленных

ресурсов.

Организация

и

планирование

на

мобилизацию производствен¬

Раздел П

ТЕХНИЧЕСКИЙ

ПРОГРЕСС И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Глава

VII

ВНЕДРЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ
И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

ПЛАН РАЗВИТИЯ И

Процесс производства

на

социалистических предприятиях
базе непрерывного совершенствования тех¬
ники, технологии, организации производства и широкого
ис¬
пользования достижений науки и
опыта.
Техниче¬
передового
ский прогресс при социализме
важнейшее средство увели¬
чения выпуска продукции,
повышения
производительности
качества
и
снижения себестоимости продук¬
труда, улучшения
ции. Роль технического прогресса особенно велика на совре¬
менном этапе
в период решения главной экономической за¬
на

осуществляется

—

—

дачи.

Развитие новой

период генеральной перспективы
и
облегчению
приведет
коренному улучшению
условий
и
труда, ликвидации тяжелого физического труда, а затем
всякого неквалифицированного труда. Технический
прогресс
обеспечит дальнейшее совершенствование культуры производ¬
ства, сокращение рабочего дня, благоустройство быта,
рост
специальной и общеобразовательной подготовки всех трудя¬
техники в

к

щихся.

Развитие новой

и

совершенствование применяемой техники
организации производства на социалистических промыш¬
ленных предприятиях осуществляется в соответствии с
пер¬
и

спективными

и

планами
ежегодными
технического
про¬
гресса. В этих планах предусматривается применение в кон¬
достижений
кретных производственных условиях новейших
науки и техники и передового опыта, а также использование
рационализаторских и изобретательских предложений работ¬

предприятий.
Ежегодный план развития

ников

водства

является одним

из

техники и организации
произ¬
важнейших разделов техпромфин-

146

В

содержатся: а) план научно-исследовательских
экспериментальных работ; б) план технической подготовки
новых и совершенствования выпускаемых изделий;
в) план
и
новой
по
совершенствованию дейст¬
мероприятий
развитию
плана.

нем

и

вующей техники и организации производства.
Конкретное содержание плана технического развития каж¬
дого завода и фабрики определяется характером
производ¬
особенностями стоящих перед предприятием производ¬
ственных, технических и экономических задач.

ства

и

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ РАБОТА НА ПРЕДПРИЯТИИ
1.

И

Для проектирования и подготовки к производству высоко¬
производительных машин, точных приборов, моторов, новых
большое значение
видов материалов, сложной
продукции
имеет организация на промышленных предприятиях научноисследовательской и экспериментальной работы. На крупных
предприятиях эта работа проводится в экспериментальных
цехах, в лабораториях и полузаводских установках. В от¬
дельных случаях создаются специальные опытные предприя¬
тия.

В экспериментальных цехах машиностроительных заводов

серийного производства под руководством глав¬
конструкторов систематически ведутся работы по созда¬
опытных
образцов проектируемой продукции. Там же

массового и
ных
нию

осуществляется изготовление и испытание готовых изделий и
наиболее ответственных узлов и деталей и проверяются кон¬
структорские расчеты. Используя данные опытных цехов и
лабораторий, проектанты находят наиболее приемлемые ре¬
шения

поставленных задач.

Большую научно-исследовательскую и экспериментальную
работу на предприятиях ведут фабрично-заводские лаборато¬
более совершенные методы техноло¬
гии изготовления продукции, создают новые виды материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции, разрабатывают ме¬
тоды технического контроля и средства повышения качества
рии. Они

разрабатывают

продукции и т. д.
Особенностью экспериментальных и научно-исследователь¬
ских работ на предприятиях является значительный удельный
вес работ по внедрению в производство законченных в научноисследовательских институтах тем. Последние часто выпол¬
няются научно-исследовательскими институтами совместно с
заводскими лабораториями и внедряются в производство при
активном участии последних. Планы
научно-исследователь¬
ских
и
экспериментальных
работ разрабатываются под
10*

147

руководством

инженера соответствующими отделами,
экспериментальными цехами.

главного

лабораториями

и

В процессе составления плана исследовательских
работ
устанавливается их тематика, сроки осуществления работ по
этапам, намечаются исполнители, ответственные

каждой темы, определяется трудоемкость

ние

связанные с их

разработкой.

за

тем

выполне¬

и

затраты,
Обязательным условием плани¬

рования научно-исследовательских и экспериментальных ра¬
бот является определение источников их финансирования и
обеспечения необходимыми материальными ресурсами.
После утверждения плана директором и решения вопросов
о

финансировании

его

дится до
делов,

лей

план

лабораторий,

работ

исследовательских

непосредственных исполнителей

экспериментальных

—

дово¬

начальников

цехов,

от¬

руководите¬

тем.

2. ТЕХНИЧЕСКАЯ

В

ПОДГОТОВКА

ПРОИЗВОДСТВА

технический прогресс на промышленных пред¬
приятиях решающую роль играет техническая подготовка про¬
изводства. Под технической подготовкой производства пони¬
мается комплекс взаимосвязанных мероприятий по созданию
новых или совершенствованию выпускаемых видов
продук¬

борьбе

за

внедрению передовой техники, механизации и автомати¬
зации процессов, разработке и освоению наиболее эффектив¬
ной технологии и организации производства.
Техническая подготовка производства включает: а) проек¬
тирование продукции (конструирование машин и станков в
машиностроении, разработка рецептуры продукции в химиче¬
ции,

ской
вых

и

других отраслях промышленности, проектирование
и т.
тканей в текстильной
промышленности

видов

б) проектирование

технологических

но¬

п.) ;
в) выверку и
г) материаль¬

процессов;
наладку новых процессов на рабочих местах;
ную подготовку производства.
В пР°Чессе проектирования определяется
Проектирование
ее
характер продукции,
конструкция,
продукции

физико-химические
вид

и

другие

качественные

свойства,

внешний

признаки.

В машиностроении в процессе проектирования разрабатываются кон¬
струкция машины и чертежи изделия, узлов и деталей, определяются их
размеры, вес, прочность и точность обработки, устанавливаются потребные
материалы и полуфабрикаты, рассчитывается мощность, скорость и прочие
показатели изделия в процессе эксплуатации и т. д.
В текстильном производстве при проектировании определяются1 потре¬
бительные свойства продукции, вид сырья (характеристика волокна и со¬
став смески), номер, прочность и ровнота пряжи
(основы и утка), плот¬
ность ткани (по основе и утку), характер
переплетения, ширина ткани,
способ отделки (крашение и т. д.).

В химической промышленности проектирование новых видов
продук¬
ции состоит в разработке рецептов для изготовления продукции и других
показателей, характеризующих потребительные свойства продукции.

Исходным для проектирования новой продукции является
задание, которое составляется заказчиком, про¬

техническое

ектной организацией, научно-исследовательским институтом
или предприятием-исполнителем и утверждается в установ¬
ленном порядке. В техническом задании
указывается наиме¬
и
продукции, ее назначение, область
применения
размеры предполагаемого выпуска; эксплуатационные, тех¬
нические и экономические показатели, которым должна соот¬
нование

будущая продукция.
В машиностроении проектирование сложных машин и из¬
делий массового производства начинается с составления
эскизного проекта. На основании технического задания
раз¬
ветствовать

рабатываются чертежи общего

вида изделия, конструктивные
схемы его важнейших узлов и пояснительная записка с пред¬
ос¬
варительным экономическим обоснованием и расчетами
новных параметров. Эскизные проекты часто составляются в
нескольких

выбора

вариантах для

и

окончательного

утверж¬

дения оптимального из них.

На базе

проекта соста¬
рабочий проект, котором детализируются материалы
технического проекта.
В процессе рабочего проектирования
технического задания

вляется

разрабатываются
лов

и

и

эскизного

в

чертежи

монтажные

спецификации

всех

деталей, уз¬

и
изготовления
условия их
схемы электрического, гидравлического, пневма
прочего оснащения проектируемой машины; уста¬

механизмов,

тпческого и

и

технические

навливаются технические условия на материалы, степень точ¬
ности и допуски на детали и
сборку узлов; составляется

инструкция
запасных

проект

по

монтажу

и

уходу

частей, программа

включает

и

за

машиной, спецификация

методика

пояснительную записку,

испытаний. Рабочий

которая содержит

основные

и
расчеты и описание изделия, чертежи
рисунки
общего вида изделия и узлов машины, а также экономическое
обоснование проекта.
В отдельных случаях, при проектировании особо сложной

продукции, прежде чем приступить к рабочему проектирова¬
Использование этой
нию, составляют технический
проект.
стадии проектирования при разработке конструкций многих

продукции нецелесообразно, так как она удорожает
проектные работы.
Проектирование новой продукции в массовом и серийном
производстве заканчивается обычно изготовлением опытных
видов

образцов

ее
продукции, на которых проверяется
к
ней
требованиям,
предъявляемым

соответствие

149

качество,
а

также

правильность проектных расчетов,

чертежей

и

разработанной

технологии.

В результате проектирования новой продукции
на
про¬
мышленных
со¬
и
в
организациях
предприятиях
проектных
документация: чертежи, сборочные сетки
машиностроении; рецептура, технологиче¬

здается техническая

и

спецификации

в

ский регламент и ГОСТ или технические условия в химиче¬
ском производстве и т. д. Вся эта документация служит осно¬
вой

для

и

материально-технического
учета,
снабжения, организации процесса производства и контроля.
Важнейшими требованиями, предъявляемыми к проекти¬
рованию продукции, являются:
А. Непрерывное совершенствование качества и целесооб¬
планирования

разное расширение ассортимента продукции. В машинострое¬
нии это

обеспечивается

повышением мощности,

долговечности,

проектируемых машин, снижением удель¬
ного их веса,
показателей
эксплуатационных
улучшением
и т. д.; в металлургии
расширением ассортимента продук¬
ции, увеличением удельного веса прогрессивных видов ме¬

скорости

и точности

—

талла,

повышением

антикоррозийности

и

легкости,
прочности,
жароупорности,
в текстильной промышленности

т. д.;

—

расширением ассортимента и повышением прочности, носко¬
сти, улучшением внешнего вида и т. д.
Б. Соответствие качественных показателей новой продук¬
ции

требованиям народного хозяйства (соответствие мощ¬
турбин размерам современных электростанций;

ности новых

специализированных сельскохозяйственных
и масштабам
хозах;

сельскохозяйственных

соответствие

работ

машин
в

—

методам

совхозах

и

кол¬

и
грузоподъемности,
скорости
других
показателей электровозов и теплово¬
современного железнодорожного транс¬

технико-экономических
зов

требованиям

порта и т. д.).
В. Технологичность конструкции, под которой понимается
проектирование таких свойств продукции, которые обеспечили
бы заданное ее качество при наиболее легком,
и
удобном

эффективном

изготовлении.

Г. Обязательное

проектировании новой
отраслевых и межотра¬
деталей и узлов.

использование при

продукции существующих

стандартов,

нормалей и унифицированных
Д. Снижение себестоимости новой продукции

слевых

за

счет

уп¬
совершенствования конструкций,
рощения
сокращения
удельных норм расхода материалов, применения новых, более
дешевых материалов и т. д.
Е. Обеспечение охраны труда и техники безопасности при
и

эксплуатации и использовании новых изделий. Это в первую
очередь относится к проектируемым станкам, машинам, при¬

борам, аппаратам.
150

решениями ноябрьского (1962 г.) Пле¬
нума ЦК КПСС многие проектные и конструкторские бюро
предприятий переданы в ведение государственных комитетов
по соответствующим отраслям промышленности. Это обеспе¬
технической политики в стране,
чивает проведение единой
своевременное внедрение новой техники и технологии в про¬
изводство, широкое развитие специализации и кооперирования

В

соответствии

с

в

промышленности.
Вместе с тем надо отметить, что централизация руковод¬
ства технической политикой в стране не меняет содержания
подготовки

производства
предъявляемых к ней.

на

требований,

и

предприятии

методов, с помощью котои
рЫХ сырье
материалы превращаются в

Совокупность
Проектирование

тех™роцессðð

представляет собой
изготовления продукции. Тех¬

готовую продукцию,
технологию

производства охватывает проектиро¬
совершенствование применяемых на предприя¬
технологических процессов основного производства, мето¬
технического контроля, выбор оборудования, инструментов,

нологическая подготовка
вание новых и
тии
дов

приспособлений, определение норм затрат труда, материалов,
сырья, топлива и энергии.
Задача проектирования технологического процесса заклю¬
чается в разработке такой технологии, которая обеспечивает
увеличение выпуска продукции и повышение ее качества при
минимальной затрате трудовых и материальных ресурсов, спо¬
собствует внедрению комплексной механизации и автоматиза¬
ции
процессов производства, облегчению и оздоровлению
условий труда. В процессе технологического проектирования
решаются и многие вопросы организации производства: внед¬
и участков, вопросы
рение потока, организация рабочих мест
и
хранения обрабатываемой продукции
транспортирования
и т. д.

Технологическое проектирование

маршрутной

технологии.

Последняя

начинается

разработки

с

заключается в

установле¬

операций и ис¬
маршрутной
ведущих групп оборудования.
технологии за каждым цехом и участком закрепляются обра¬
батываемые виды продукции и составляются спецификации
потребных для их изготовления оборудования и материалов.
В индивидуальном и мелкосерийном производствах, а
нии последовательности выполнения основных

По

пользования

предприятиях со сравнительно простым технологи¬
ческим
процессом разработка технологических процессов
обычно ограничивается маршрутной технологией. В массовом
также

же

и

на

крупносерийном производствах

разрабатывается

более

подробная

логия.
751

вслед

за

маршрутной

пооперационная

техно¬

Важнейшими требованиями, предъявляемыми
ческой подготовке производства,

к технологи¬

являются:

А.

Применение передовых методов технологии, обеспечи¬
вающих достижение высокой производительности труда и низ¬
ких удельных
норм расхода сырья, материалов, энергии и топ¬
лива,

Б. Обеспечение

высокого

качества

продукции

и

ликвида¬

брака.
Выбор

ции

В.

высокопроизводительного оборудования и ос¬
настки, рассчитанных на внедрение передовых методов техно¬
логии, максимальную концентрацию операций на одном ра¬
бочем месте, быструю переналадку (обратимость оборудова¬
ния и наладки) при переходе на новую продукцию и полную
загрузку при проектируемом объеме производства.
Г. Широкое и эффективное применение средств комплекс¬
ной механизации и автоматизации процессов производства.
На этой основе подготовка производства создает условия
для снижения себестоимости продукции и повышения произво¬
дительности труда.
Общим требованием к конструкторской и технологической
подготовке является всемерное сокращение сроков и затрат,
связанных с

подготовкой

и освоением

Материальная
Материальная
и

и

продукции.
организационная подго-

товка нового производства включает:

организационная
подготовка
производства

новой

ство

Б.

А. Определение потребности в сырье, ма¬
териалах, полуфабрикатах со стороны,
топливе, энергии на освоение и производ¬
продукции.

Приобретение нового, модернизацию и ремонт имею¬
оборудования и его расстановку в соответствии с за¬

щегося

проектированной
В.
со

технологией.

Проектирование

и

стороны специального

лей,

изготовление, а также приобретение
штампов, моде¬
инструментария
—

приспособлений, пресс-форм, измерительных

приборов.
Г. Определение

потребности

в

и

прочих

кадрах, повышение

их ква¬

лификации
переподготовку
дукции."
Д. Изменение в системе экономического
или

в связи с освоением

но-календарного планирования, учета

и

и

новой про¬

производствен¬

отчетности

на

вновь

организуемых производствах.
Унификация,
нормализация
(1 стандартизация
изделий
и их частей

Важнейшей особенностью современной ор¬
ганизации технической подготовки производства

является

широко

используемая

конструктивная и технологическая преем¬
ственность. Новые изделия, как правило,

проектируются с использованием значительной части

152

деталей

и

узлов, применявшихся в ранее выпускаемых изделиях. Кон¬
структивная преемственность осуществляется на основе уни¬
фикации деталей и узлов.
Под унификацией понимается достижение конструктивной
тождественности деталей и узлов в разных

видах

продукции.

Унификация обеспечивает широкое использование в
делиях деталей и узлов ранее освоенной продукции.
ция может быть и

«возвратной»,

если детали и

новых из¬

Унифика¬

узлы поздней¬

шей марки продукции применяются для

изготовления изделий
более ранних марок.
Уменьшая номенклатуру вновь осваиваемых деталей, уни¬
фикация изделий и их частей сокращает объем и сроки про¬

работ. Она

ектных

в

тодов

серийность и массовость при из¬
способствует внедрению поточных ме¬
и
серийном производстве. Благодаря

повышает

деталей

готовлении

и

единичном

оригинальных деталей и использова¬
новой
производства
продукции имеющейся оснастки,
на
освоение ее.
сокращаются затраты
уменьшению

количества

нию для

Подчеркивая

значение типизации

деталей, Н. С. Хрущев

кации узлов и

(1962 г.) Пленуме ЦК КПСС

оборудования и унифи¬
ноябрьском

в докладе на

назвал их

«основой специализа¬

ции производства».
В области

типизации

машин

проведена

большая

работа. За 1960,

был разработан и внедрен типаж на
360 видов машин, приборов, изделий. В результате внедрения этих типажей
номенклатура изделий сокращается с 40 с лишним тысяч до 24 тысяч
наименований.

1961

гг.

и

девять

месяцев

1962

г.

Надо указать, что не всякая преемственность деталей и
узлов для новой конструкции целесообразна. Механическое
перенесение в новые конструкции деталей и узлов устаревших
изделий может привести к ухудшению показателей новой про¬
дукции

завышенному весу, избыточной трудоемкости

—

готовления и т. д.

лей и

узлов для

шествовать
отвечают

Вот почему
проектируемых изделий

ее из¬

использованию освоенных дета¬

вновь

тщательный

анализ и

требованиям передовой

отбор

должен

таких из них,

техники и

пред¬
которые

рациональной ор¬

производства.
Важным средством внедрения унификации

ганизации

является
раз¬
нормализации.
промышленности стандартизации
Под стандартизацией понимается определение и использо¬
вание в производстве
строго обязательных размеров, свойств
и

витие в

и качеств

изделий

и

материалов, предусматривающих ограни¬

чение их числа

В
ния к

лов,

целесообразным минимумом.
стандартах фиксируются строго обязательные требова¬
физико-химическим и прочим свойствам сырья, материа¬

топлива

и

прочих видов

продукции.
153

В

соответствии

со

ряды типо¬
Стан¬
изделий.
прочих
размеров машин, приборов, аппаратов
дартами определяются также качественные характеристики
исходного сырья и материалов.
Вот почему при проектировании новой продукции широко
на сырье, материалы,
используются действующие стандарты
В
СССР
утвержда¬
стандарты
и
детали
готовую продукцию.
стандартами

разрабатываются унифицированные
и

Комитетом стандартов при Совете Министров СССР.
Соблюдение их обязательно для всех предприятий, организа¬
ются

ций

и

отраслей

народного хозяйства.

и строи¬
С.
Н.
тельства РСФСР
Хрущев обратил осо¬
бое внимание на необходимость решительного улучшения ра¬
боты в области стандартизации производства.

В речи

на совещании
в

работников промышленности

апреле 1963

г.

со
стандартизацией при проектировании новой
значение имеет нормализация. Под нор¬
большое
продукции
мализацией понимается регламентация размеров, свойств и
в
и материалов
их частей
качеств изделий,
рамках одного
или
предприятия
отрасли.
Нормали могут устанавливаться как для изделий, на ко¬
торые распространяются стандарты, так и на изделия, на
которые они не распространяются. Разработка нормалей на
стандартизованные изделия обычно вызывается необходи¬
мостью дополнительно устанавливать требования к размерам
и свойствам деталей и узлов.
Поэтому при наличии в стандар¬

Наряду

общих размеров изделия на отдельные детали и узлы мо¬
гут дополнительно устанавливаться нормализованные рабочие

тах

размеры.
Из нормализованных элементов собираются специализиро¬
ванные станки и агрегаты, автоматы, полуавтоматы и целые
автоматические линий*. Крупносерийное производство норма¬
лизованных деталей и узлов значительно снижает себестои¬
мость изготовляемых из них станков и агрегатов.
В то же
время нормализация элементов оборудования обеспечивает
широкие возможности модификации одной и той же модели в
зависимости от конкретных задач применения
оборудования.

Большой

эффект

продукции и ее

штампов,

пресс-форм

Удельный
ской

дает

частей,

вес

оснастки на

но

нормализация
и

не

инструментов,

только

готовой

приспособлений,

и т. п.

расходов

на

проектирование

технологиче¬

общих затратах на подго¬
В массовом и крупносерий¬

многих заводах в

товку производства
ном

весьма высок.

производствах
инструментальной оснастки для
машин
проектируемых
нередко исчисляется миллио¬
нами рублей. Такие затраты вызываются не только значитель¬
стоимость

вновь

ным

количеством

ным характером

и сложностью оснастки,

ее

производства.
(К4

При

но

и

индивидуаль¬

изменении

конструкции

узлов основной про¬
новой.
заменяется
выбытия
инструмен¬
преждевременного

или технологии изготовления

дукции
Вместе

тария

специальная

оформлением
убыток списываются

с

в

Иначе обстоит
и

штампов

деталей

дело

и

частично

оснастка

значительные

при

суммы.

нормализации

другого инструментария.

дает возможность изготовлять

приспособлений,

Нормализация

отдельные детали

и

оснастки

узлы пар¬

сборки разных приспособлений,
Изготовление инструмента из норма¬
и узлов
улучшает его качество, умень¬
шает трудоемкость проектирования и изготовления и снижает
себестоимость. Нормализация обеспечивает использование

тиями и

применять

моделей и
лизованных деталей
штампов,

для

т. д.

новой продукции. Она соз¬
экономически эффек¬
условия для широкого применения

старой
дает

их

оснастки для изготовления

сборно-разборных и универсально-наладочных приспо¬
соблений.
Для создания прогрессивной технологии большое значение

тивных

тех¬
широкая типизация близких по своему характеру
в
ограниче¬
нологических процессов. Типизация заключается
нии числа применяемых технологических процессов посредст¬
наиболее
вом отбора и внедрения на однородных операциях
и
видов обо¬
эффективных и проверенных на опыте процессов
на процессы про¬
рудования. Типизация оказывает влияние
технологического
объема
проектиро¬
изводства и сокращение
вновь
вания. Практика показывает, что до 95% деталей и узлов
к тем
изготовляемых машин и станков может быть отнесено
ко¬
изготовления
для
или иным классификационным группам,
Ши¬
типовые технологические процессы.
торых используются
типовых
процессов обеспечивает внедрение
рокое применение
технологии. А это в свою оче¬
методов
наиболее рациональных
снизить
возможность
трудоемкость проектирования
редь дает
изготовления
и
продукции и сократить цикл производства,
улучшить качество продукции, сократить номенклатуру при¬
меняемой оснастки, упростить технологическую документа¬
цию, снизить себестоимость изготовляемой продукции.
Применение типовых технологических процессов при строи¬
тельстве новых и реконструкции
действующих предприятий
значительно сокращает сроки и удешевляет затраты на проек¬
тирование и строительство. Вот почему июльский (1960 г.)
Пленум ЦК КПСС обязал руководителей предприятий и

имеет

строительных организаций при реконструкции
стве промышленных
предприятий максимально
типовые схемы технологических

процессов

и

строитель¬

использовать

и комплекты техно¬

оборудования.
Типизация может быть внутризаводской, отраслевой

логического

межотраслевой.
ности

и

В условиях социалистической промышлен¬

благодаря распространению передового
105

опыта

внутрп-

заводская типизация легко

отраслевой

становится

и

перерастает рамки предприятия

межотраслевой. Отраслевая

и

типиза¬

процессов получила особенно большое
отраслях с относительно небольшим коли¬

ция технологических

распространение

в

чеством технологических

операций:

в

текстильном,

обувном

и

в промыш¬
ряде других производств легкой промышленности,
ленности строительных материалов, в металлургии и т. д. Но
она

с

успехом применяется
машиностроение. В основе

и

в

такой сложной отрасли, как

машиностроении ле¬
жит классификация изготовляемых деталей по конструктивно¬
большого разнообра¬
технологическим признакам. Сведение

деталей

зия

втулки

и т.

к

д.)

типизации

в

ограниченному числу однородных групп (валы,
дает возможность выбрать наиболее эффектив¬

обработки.
Одним из важных условий

ные типовые методы их

наиболее

Выбор

подготовки

производства

технической

является

пра¬
процес¬
сов. Современная техника позволяет одну
процесса
и ту же продукцию изготовлять разными
сталь
можно получать различными способами
методами. Так,
мартеновским,
кислородно-конверторным, в
производства:
электропечах. Детали машин изготовляются методами литья
эффективного
варианта
технологического

и

горячей

кой. Они
нической

вильный выбор

технологических

последующей механической обработ¬
быть
могут
получены точной отливкой без меха¬

штамповки с
же

обработки. Процессы литья, горячей штамповки и
обработки с успехом заменяются холодной
штамповкой в сочетании со сваркой и т. д.
Выбирая наиболее подходящий вариант из числа возмож¬
механической

ных, технолог должен найти самое приемлемое решение ряда
задач в области техники, технологии, экономики и организа¬
ции труда и производства. При выборе технологического про¬
цесса необходимо иметь целью достижение наиболее высокой
производительности труда на основе применения передовой
техники

и

технологии,

механизации

и

автоматизации

процессов, рациональной организации труда

и

ручных

рабочего

места.

Наряду с этим создаются условия для выпуска продукции в
запроектированной номенклатуре и заданном объеме произ¬
водства при максимальной экономии сырья, материалов, тех¬
нологического топлива и энергии, экономном
использовании
и
высокого
качества
соблюдения
финансовых средств
продук¬
ции.

При

этом

выбор

технологических

вариантов нередко огра¬
масштабами производства, обязатель¬
ным применением запроектированных материалов и полуфаб¬
рикатов, особыми техническими требованиями к готовой про¬
дукции и т. д.
Вот почему при выборе вариантов технологии требуется
ничивается заданными

156

комплексное решение вопросов техники, технологии,
ции и экономики производства.

организа¬

Обычно сопоставление

различных вариантов технологиче¬
ского процесса начинают с рассмотрения себестоимости про¬

дукции
пени

тами

при разных методах

охвата

технологии.

технологического

себестоимости

анализ

цикла

В

зависимости от сте¬

сравниваемыми вариан¬

может делаться

по

всем

статьям

видам
отдельным
затрат. Так,
калькуляции или
технология
различается
при сравниваемых вариантах
только по некоторым операциям, то при анализе себестоимости
ограничиваются сравнением затрат лишь на этих операциях.
Если же сопоставимые варианты различны по всем или мно¬
только

по

если

операциям, то
тьям калькуляции.

анализ

гим

Сумма

целесообразно

делать по всем ста¬

затрат, зависящая от принятого
условно называется сравнительной,

сопоставимых

рианта технологии,

технологической,

себестоимостью

ва¬

или

продукции.

изготовления

В технологическую себестоимость могут включаться (пол¬
топливо и
ностью или частично): 1) сырье и материалы; 2)
плата
производственных рабочих и на¬
энергия; 3) заработная
числения на нее; 4) расходы по эксплуатации технологического
оборудования (затраты на ремонт, энергию, смазочные и об¬

переналадке обо¬
рудования; 6) амортизация оборудования; 7) расходы по экс¬
и
плуатации инструментов, приспособлений; 8) общецеховые

тирочные материалы

и

пр.); 5) расходы

по

общезаводские расходы и т. д.
Общецеховые и общезаводские расходы могут

включаться

в технологическую себестоимость лишь в тех случаях, когда в

результате предлагаемого варианта ликвидируются «узкие
места» и увеличивается общий выпуск продукции.
Перечисленные затраты состоят из пропорциональных и

непропорциональных
прямо
мало

статей.

пропорционально

или совсем

Затраты,

не

объему

зависят

входящие в

Первые

от

из

изменяются

них

вторые

производства,

же

объема производства ’.

себестоимость

или

единицы

продукции
прямым счетом,

операции, рекомендуется рассчитывать
поскольку исчисление затрат косвенным путем

может

иска¬

зить себестоимость.

применяются
расчете себестоимости
себестоимости:
зависит
от
уровень
три показателя,
которых
а) сумма постоянных расходов на годовую программу; б) ве¬
личина переменных затрат на единицу продукции; в) задан¬
ный объем производства в натуральных единицах. Рассмот¬
рим образование и изменение себестоимости единицы продук¬
ции в зависимости от этих показателей.

При укрупненном

1

Подробнее

нальные см. главу

о

делении

затрат

на

XVIII.
157

пропорциональные

и

непропорцио¬

В общем виде себестоимость годового выпуска продукции
можно представить следующей формулой:

где Е

себестоимость годового (месячного) выпуска продукции;
V
переменные расходы на единицу продукции;
М— годовая (месячная) программа производства, в шт.;
С
постоянные расходы на годовой (месячный) выпуск продукции.
—

—

—

Очевидно,

себестоимость одной единицы продукции будет
уменьшаться
ростом программы производства, и, наоборот,
она будет расти
с
уменьшением объема производства. Ис¬
ходя из приведенной выше формулы, себестоимость одной
единицы продукции (е) можно представить следующим об¬
с

разом:

При
мость

двух вариантов технологии себестои¬
производства при каждом варианте можно

сопоставлении

объема

представить

в виде

уравнений:

^==У2/У4-С2.
Если

а У2 меньше
приведенных вариантах С2 больше
можно
приведенных уравнений
опреде¬
лить, при каком объеме производства (в штуках) дополни¬
тельные постоянные расходы (С2— Сг) будут
покрыты эко¬
номией переменных затрат на единицу продукции (1Л
У2).
Этот объем производства, или критическая программа (Мкр),
при котором себестоимость единицы продукции будет одина¬
кова в обоих вариантах, может быть
изображен формулой:

У1,

то

в

на

основании

—

К

С

С2
Ух

—

—

б?!
У2

объема производства равенство затрат на
единицу продукции нарушается. При объеме выше критиче¬
ской программы себестоимость по первому варианту Е1
изменением

бу¬

дет выше, чем по второму.

При объеме,

меньшем

критической
программы, себестоимость первого варианта будет ниже Е2.

Проиллюстрируем

это положение на условном примере.
Допустим, тре¬
определить лучший вариант технологического процесса при следую¬
щих условиях:
60 руб.;
15 коп.; С1
первый вариант: У1
100 руб.
второй вариант: У2 == 1'0 коп.; С2
Требуется: а) найти критическую программу, при которой оба варианта

буется

=

=

=

будут равноценны; б) определить, какой вариант будет более
программе в 700 и 1000 штук изделий.
158

выгоден при

1. Критическая программа определяется следующим образом:
С2

ыкр

—

10 000—6 000

С1

4 000

—15—10

=800 штук.

5

Следовательно, варианты будут равноценными при программе произ¬
водства в 800 штук.
2. Себестоимость единицы изделий при объеме производства ниже кри¬
тической

программы (700

Сх

,,
=

м

+

изделий) будет
6000

_

=

1$

=

10

коп.

23,6

=

Ю

"Ь8»°

коп'

=

коп.

коп.

+ 14,3

„

„

коп‘

10 000

Сэ
У2 4- ~у~

=

коп.

+ —700—= 1$

коп*

=

Ег

равна:

коп.
=

4~

Эдо

24,3

коп. =

коп.

Следовательно, при программе 700 штук более выгоден первый вариант.
3. Себестоимость единицы изделия при объеме производства выше кри¬
тической программы (1000 штук.) будет равна;
6000

С.

„

Ех

4-

=

Е3

=

=

Уа 4- -у-

15

=

коп.

10

4-

коп.

коп.

1Оо0—

.

==

=

4-

15

10

Таким образом, при объеме производства
является второй вариант.
Сопоставление

себестоимости

точно для решения вопроса о

коп.

коп.

в

4- 6

4* 10

коп. =

коп.

=

21

20

коп.

коп.

1000 штук более выгодным

продукции

еще

недоста¬

сравнительной эффективности

различных вариантов технологических процессов. В дополне¬
ние к нему проводится анализ трудоемкости продукции при
а
также
различных вариантах технологического процесса,
и
топлива
особенно
энер¬
дефицитных,
расхода материалов,
гии. В определенных производственных условиях эти допол¬
на
нительные показатели смогут оказать большее влияние
выбор определенного варианта технологического процесса,
чем себестоимость продукции.
Техническая
подготовка
производства
в
с
соответствии
Планирование
перосуществляется
техиической
спективными и ежегодными планами развития и совершенствования техники. Раз¬
производства
.

ежегодного плана технической
подготовки начинается с уточнения списка видов продукции,
подлежащих проектированию или совершенствованию. Номен¬

работка

клатура проектируемых или модернизируемых видов продук¬
ции и сроки окончания проектных работ определяются на осно¬
вании календарного плана выпуска продукции и длительности
цикла ее изготовления. Так, если выпуск
первой партии но¬
вой продукции по плану производства намечен на май месяц,
159

а

производства длится два месяца,

цикл

готовка

данной продукции

должна

то

техническая

быть закончена

под¬

не позже

1 марта.

работами по проектированию новой
и совершенствованию выпускаемой продукции в план техни¬
ческой подготовки включаются и другие проектные работы?

Наряду

с

основными

переходящие объекты длительного срока разработки, проект¬
ные работы, не законченные в прошлом году, резерв объема
на

работ

пе

планом

предусмотренные

Исходным

изделия и т. д.
в на¬

проектных работ

для определения объема

являются технические

туральном выражении и в нормо-часах
задания по каждому проектируемому объекту.
По аналогии вновь осваиваемой конструкции с родствен¬
ными
изделиями
определяется ориентировочное количество
в
него
входящих
оригинальных и унифицированных узлов и
деталей и объем работ по конструированию, технической
подготовке и проектированию инструментальной оснастки.

Для определения объема конструкторских работ проекти¬
руемые изделия разбиваются на группы в зависимости от их
сложности, новизны,

конструкции машин,

серийности, габаритов

и

Анализ

веса.

агрегатов показывает, что ко¬
однородных группах изделий при¬

станков и

узлов и деталей в
мерно одинаковое. Поэтому, зная, к какой

личество

группе относится
и
каково
вновь осваиваемый вид продукции
примерное рас¬
слож¬
пределение деталей между группами конструктивной

заранее определить количество
и унифи¬
входящих в проектируемое изделие оригинальных
кон¬
по
их
и
деталей
группам
распределение
цированных
ности в этих изделиях, можно

структивной

сложности.

В качестве иллюстрации приводим распределение деталей
наименований машин по группам конструктивной сложности1:

некоторых

Примерное распределение деталей изделий
по группам конструктивной сложности
(в % к общему числу)

Наименование изделий

Г

1

п

1:

1П

IV

1

V

1

VI

‘

Мелкие

металлорежущие станки

Средние металлорежущие станки
Крупные металлорежущие станки
Тракторные сеялки

Зерновые

комбайны

Аналогичным образом

пределяются
• См. В. Б.

по

62,0
50,0
50,0
72,0

16,0
32,0
20,0
22,0

17,0
10,0
15,0
5,0

3,5
6,0
9,0
1.0

1,5
1,5
4,0

40,0

35,0

15,0

7,0

3,0

детали

однотипных

группам технологической

Гокун. Основы

—

160

—

—

изделий рас¬

сложности.

технической подготовки производства

шиностроепии, Машгиз, 1960, стр. 575.

0,5
2,0

в

ма

При

нормативов времени на одну
деталь
группам конструкторской можно определить объем
человеко-часов, потребных для конструкторской подготовки.
Объем работ по технологической подготовке производства
зависит от групп технологической сложности деталей и ук¬
наличии таких данных и

по

рупненных нормативов времени на одну деталь.
Объем работы по проектированию инструментальной
настки определяется исходя из количества наименований

обходимой оснастки,
на

одну единицу.

их

сложности

Количество

и

ос¬
не¬

средней нормы времени
инструментальной ос¬

единиц

настки

предварительно устанавливается ориентировочно на
сложности
конструкции изготовляемого изделия,
количества оригинальных
деталей, серийности производства
и
деталей
коэффициента технологической ос¬
проектируемых
нащенности, характерного для данной группы изделий *. Для
основании

конструирование и разра¬
специального
инструмента
конструктивной и технологической

определения затрат времени

ботку

технологии

устанавливаются группы
сложности

В

соответствии

инструментальной оснастки.
группировкой определяются средние
на одно приспособление.

основных

для

с

на

изготовления

этой

в часах

видов

нормы времени
В сводном виде объем технической подготовки

по

плану

определяется трудоемкостью проектных работ. Трудоемкость
различных видов работ по технической подготовке обычно
устанавливается на основе укрупненных нормативов. Такие
нормативы составляются или как средневзвешенные сводные
затраты труда на одну деталь по этапам проектирования,
или как дифференцированные нормативы для каждого вида

работ

данного этапа

проектирования.

для укрупненных расчетов при
годовых

планов,

вторые

—

для

Первые

составлении

применяются
перспективных и

оперативного

планирования

работ.
Применение укрупненных нормативов трудоемкости по
видам
работ дает возможность: а) правильно определять
загрузку проектными работами соответствующих бюро и от¬
делов и в связи с этим планировать потребный штат работни¬
ков; б) устанавливать длительность периода проектирования;
отдельных

рассчитывать смету затрат на проектирование продукции.
Для определения периода проектирования по отдельным
этапам может быть использована следующая формула:

в)

’

Коэффициент технологической

специальной

11

161

Организация

и

планирование

определяется как част¬
оснастки на число наиме¬

оснащенности

ное от деления количества единиц
нований оригинальных деталей.

ТнеР
где

Тпер
I

—

=

—’

АхйхК

длительность периода проектирования, в днях;

трудоемкость проектирования технологического процесса;
—число работников, одновременно работающих по проекти¬
рованию;
—продолжительность рабочего дня, в часах;
—коэффициент выполнения норм проектировщиками.

—

А
<1

К'

Для сокращения цикла проектирования последнее ве¬
дется параллельным методом. Так, в машиностроении рабо¬
чие

разрабатываются

чертежи

технического

проекта, причем

целесообразно

по

начинать

одновременно

работу

окончании

над

с

составлением

этими

чертежами

технического

проекта
сборку первую очередь.
Проектирование технологического процесса ведется одновре¬
менно с разработкой рабочих чертежей. Начинать работу по

по деталям и

узлам, подаваемым

в

на

проектированию технологического процесса можно после со¬
первых 10—15 рабочих чертежей. Конструирова¬
ние технологической оснастки может быть
начато после составления технологического процесса по первому десятку де¬
талей и т. д. В результате максимального совмещения разных
ставления

проектирования общий цикл подготовки производства
резко сокращается. Последнее можно проиллюстрировать с
помощью графика подготовки производства (см. стр. 164).
Осуществление технического прогресса
Показатели,
на
промышленных
тре¬
предприятиях
этапов

характеризующие
уровень техники

бует
лей,

использования

системы

показате¬

с

помощью которых устанавливается
развития техники, проводится контроль и анализ выполнения этого раздела техпромфинплана
предприятия. Эта система показателей характеризует совер¬
шенствование выпускаемой продукции, конструирование но¬
на

предприятии

план

изделий, технический уровень оборудования, внедрение
новой технологии и организации производства, степень меха¬

вых

низации и

энерговооруженности труда.
Показатели продукции. Освоение производства новых ви¬
дов продукции характеризуется удельным весом новой
про¬
дукции в общем объеме производства. Он определяется как
отношение

стоимости

новой продукции

выпуску. При
удельного
служивает внимания комплектность
сроков освоения изделий.
анализе

веса

Коэффициент стандартизации

и

ко’ всему товарному
новой продукции за¬

соблюдение

готовой

плановых

продукции опреде¬
стандартной продукции к
общему товарному выпуску предприятия. Наряду с коэф¬
фициентом стандартизации готовой продукции как общим
показателем на многих предприятиях ряда отраслей применя¬
ляется

как

отношение

стоимости

162

•

ются

частные

стандартизации,

показатели

к

которым

отно¬

сятся:

удельный вес стандартных видов сырья, материалов, по¬
луфабрикатов, применяемых при производстве готовой про¬

дукции, который

определяется

как отношение стоимости стан¬

дартных видов сырья, материалов к стоимости
материалов для выпуска продукции;
удельный вес стандартных деталей и узлов,

изделие, который устанавливается

как

всего сырья,

входящих

отношение

в

количества

типоразмеров стандартных деталей и узлов в изделии к об¬
щему их количеству.
Показатели конструирования продукции. Большое значе¬
ние для
характеристики технического прогресса в машино¬
строении, приборостроении, мебельном производстве и в не¬
которых других отраслях имеют показатели конструирования
продукции, к которым относятся коэффициенты унификация
и
нормализации деталей и узлов изделий.
Коэффициент унификации деталей и узлов изделий опре¬
деляется

как

отношение

количества

наименований

унифици¬

рованных деталей и узлов к общему числу входящих в изде¬
лие деталей и узлов.
Коэффициент нормализации деталей и узлов представляет
собой отношение числа наименований нормализованных де¬
талей и узлов к общему количеству наименований деталей и

узлов в изделии.
Показатели оборудования.

Техническое

перевооружение

промышленных предприятий осуществляется двумя путями:
1) заменой старого и универсального оборудования новым,
и
более производительным специальным
автоматизирован¬
ным и 2) модернизацией действующих станков и агрегатов.
В соответствии с этим при анализе технического уровня обо¬
рудования применяются следующие показатели:
удельный вес специальных станков и машин в общем пар¬
ке оборудования. Этот показатель характеризует степень тех¬
нического
оснащения
предприятия. Повышение
удельного
веса

специальных

станков

и

машин

в

общем парке оборудо¬

обеспечивает увеличение выпуска продукции, сокраще¬
ние
продукции.
трудоемкости и снижение себестоимости
Удельный вес специального оборудования определяется как
станков и
машин к об¬
отношение количества специальных
вания

оборудования;
коэффициент автоматизации

щему парку

участка, цеха, предприятия
определяется как отношение количества автоматизированных
единиц оборудования к общему парку оборудования. При
исчислении этого коэффициента к автоматизированному обо¬
рудованию следует относить автоматы, полуавтоматы, авто¬
матические линии, участки- и цехи-автоматы. Сложные авто11*

163

График

подготовки

г

Календарный

этап

Наименование работ

Исполнитель

Объем
работы
1

№

Составление

1

ческого

2

3

Конструк ие

работы

4

6

Отдел главного
конструктора

моде¬

Модельный

цех

8

9
10

опытнх
Выпуск

Составление
марш¬
рутной технологии

Отдел

Проектирование

То же

Изготовление

3

550 чер¬
тежей

Составление
на
со

100

спец¬

нований

Инструменталь¬
ный цех

изводствен¬
ный отдел

Отливка деталей

Литейный цех

заго¬

поковок

Механическая
ботка

обра¬

100
нований

Планово-про¬

стороны

■

наиме¬

заявок

и

мо¬

наиме¬

полуфабрикаты

Изготовление

130

главного

Заготовитель¬
ный и куз¬
нечный

12

2

технолога

и

инструмента и при¬
способлений

товок

11

1

делей

приспособлений

станков

3

Изготовление
сбо¬
рочных чертежей

специнструмента

7

2

Изготовление черте¬
жей деталей

Изготовление
лей

5

техни¬

задания

II

I

цехи

Эксперимен¬
тальный

Сборка,

испытание
и сдача станков

164

цех

■

производства серии станков

план

В

месяцах

III

1

2

и

декадах

V

IV

3

1

2

3

1

2

VI

3

1

2

3

I

2

3

1

2

X

IX

VIII

VII

3

1

2

3

1

2

XI
3

XII

2

1

3
1

■

165

1

2

3

Кал<?ндарныП
со

Объем

Наименование работ

а

Исполнитель

I

II

работы

л

1

Внесение
исправле¬
ний в чертежи

Отдел

14

Исправление и дуб¬
лирование моделей

Модельный цех

15

Разработка

Отдел главного
конструктора

карт

Отдел труда
зарплаты

карт

13

гического

техноло¬

процесса

Нормирование

16

17

труда

Проектирование

при¬

способлений

пр-ва

и

главного

конструктора

и

Отдел главного
конструктора

специнструмента

19

1-я
очередь
650

очередь
450
карт

Составление

Подгтвка

550

карт
2-я

серийног
18

550

расхода
ного

норм
нормаль¬

инструмента

Изготовление
при¬
и
способлений
специнструмента

Инструменталь¬
ный цех

1-я
очередь
650
штук
2-я
очередь
450
штук

20

Выпуск

станков

Механический
цех

30 комп¬

Сборочный

30 комп¬

цех

лектов

лектов

166

2

3

I

2

3

Продолжение
план

в месяцах

III

1

2

и

декадах

IV

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

IX

VIII

VII

VI

V

3

1

2

3

2

I
•

■

■

167

X

3

!

2

XII

XI

3

1

2

3

1

2 3

коэффициента
матизированные объекты при определении
как
в
них
автоматизирован¬
принимаются
сумма входящих
ных станков и агрегатов.

Коэффициент
сов

автоматизации

может

производственных

процес¬

продукции, произ¬
определяться
автоматизированном оборудовании, ко всей про¬
дукции, изготовленной на станках, агрегатах, участках. Оп¬
ределение коэффициента автоматизации по второму методу

веденной

и

как

отношение

на

практически не всегда возможно, поскольку во многих слу¬
чаях автоматизация затрагивает только отдельные операции
технологического процесса;
станков, машин и агре¬
гатов определяется как отношение количества станков и ма¬
шин, прошедших модернизацию, к общему числу оборудова¬

удельный

вес

модернизированных

ния.

Показатели уровня
ства.

К

технологии

и

организации

производ¬

ним относятся:

коэффициент
ние количества

оснастки, под которым понимается отноше¬
наименований специальных инструментов и

к числу наименований оригинальных деталей
Чем больше количество наименований специаль¬

приспособлений
в

изделии.

ных

приспособлений,

деталь,

тем

выше

приходящихся на одну
производительность труда,

оригинальную
точность

и

ка¬

обработки;
удельный вес прогрессивных

чество

методов технологии на пред¬
быть
приятии
определен исходя из отношения объема
методами к общему
прогрессивными
выпуска продукции
объему производства. Так, в литейном производстве из об¬
щего выпуска литья может быть выделено литье в металли¬
ческие формы, литье машинной формовки, точное литье ит. д.
может

Анализ показателей выпуска литья прогрессивными мето¬
дает возможность определить степень внедрения новых
методов технологии по участку или цеху.
Удельный вес продукции, выпущенной поточными мето¬
дами, определяется как отношение произведенной участком,
цехом или предприятием продукции поточными методами к
общему количеству выпущенных изделий.
Показатели автоматизации и энерговооруженности труда.
дами

как

Коэффициент

автоматизации труда

шение затрат

рабочего времени
полуав¬
оборудовании к общему количеству рабочего

томатическом

на

времени, затраченному на
ном участке производства.

определяется
автоматическом

изготовление

При определении коэффициента

отно¬

и

продукции

на

дан¬

автоматизации труда учи¬
и вспомогательных
производственных
работа
Объемы
рабочих.
работ рассчитываются в фактических че¬
ловеко-часах на нормированных и ненормированных работах.
тывается

всех

168

Коэффициент

энерговооруженности

труда выражается ко¬
в среднем на один человеко¬
расходуемой
энергии,
час работы.
Наряду с коэффициентом энерговооруженности в промыш¬
ленности применяется коэффициент электровооруженности.
Под коэффициентом потенциальной электровооруженности
понимается отношение суммарной мощности приемников элек¬
трического тока к числу рабочих в наибольшей смене. Коэф¬
фициент фактической электровооруженности труда представ¬
ляет собой
отношение
потребной электрической энергии к
числу отработанных человеко-часов.
Кроме перечисленных выше коэффициентов на промыш¬
личеством

ленных

предприятиях применяются

и

другие показатели тех¬
технической
вооружен¬

прогресса: коэффициент
труда, показатели съема продукции с квадратного
метра пода или кубического метра объема печей, показатели
производительности 1000 веретен в час в кило-номерах и т. д.

нического
ности

Анализ

достигнутый
пехи

и

показателей

этих

уровень

недостатки

в

дает

возможность

технического
выполнении

прогресса,

планов

принимать меры к дальнейшему
технического уровня производства.
тия

и

устанавливать
выявлять

технического

ус¬
разви¬

совершенствованию

3. ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАЗВИТИЮ И ВНЕДРЕНИЮ
НОВОЙ ТЕХНИКИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Одним

оргтехплана

комплексный

основных

нического

организация
составления

план

шенствованию

из

разделов плана тех¬
яв¬
развития
предприятия
ляется
план
организационно-техничес¬
ких
Это
мероприятий
(оргтехплан).

Содержание
и

и

мероприятий

по

внедрению новой, совер-

использования

улучшению

действующей

техники, технологии и организации производства. Он разра¬
батывается с целью наиболее полного выявления и мобили¬

обеспечения дальнейшего по¬
показателей ра¬
боты предприятия. Как правило, план организационных и тех¬
составляется в
нических мероприятий
период, когда пред¬
приятие располагает данными об ожидаемых итогах деятель¬
ности в текущем
году, а также предварительной программой

зации резервов производства

и

вышения

качественных

количественных

производства
В

на

и

будущий планируемый

соответствии

с

общими

год.

задачами

развития
производ¬
ства и совершенствования техники, с учетом анализа достиг¬
нутого уровня техники и организации производства аппарат
заводоуправления под руководством главного инженера раз¬

рабатывает

план

основных

технических,
169

технологических

и

организационных
этого

плана

мероприятий

на

будущий год. Содержание
условий производства,

характера и
стоящих перед предприятием задач

техники.

зависит

Обычно

от

и

достигнутого

уровня

планом

предусматриваются мероприятия
по увеличению выпуска и совершенствованию качества про¬
дукции, повышению производительности и улучшению усло¬
вий труда, сокращению норм расхода материалов, топлива,
энергии, улучшению использования производственных мощ¬
ностей, механизации и автоматизации производства, химиза¬
ции процессов, внедрению новой и совершенствованию имею¬
техники и оснастки, снижению себестоимости продук¬
ции, повышению ритмичности. Одновременно аппарат заво¬
доуправления подготавливает для каждого цеха конкретные
задания по дальнейшему совершенствованию техники, техно¬
логии и организации производства.
Подготовленный
проект
оргтехплана рассматривается
совместно с представителями
цехов, отделов и обществен¬

щейся

ности

предприятия

ветов,

партийных

венных

дение
печать.

на
и

заседаниях

технико-экономических со¬

профсоюзных организаций,

производст¬
совещаний. Основные вопросы выносятся на обсуж¬
коллектива
предприятия через фабрично-заводскую
В план мероприятий по развитию и совершенствова¬

нию техники

и

организации производства кроме

мероприятий

заводоуправления включаются также поданные и принятые
во время составления плана
рационализаторские предложения
рабочих и служащих, а также принятые раньше, но не реали¬
зованные
рационализаторские предложения и мероприятия
из плана технических и организационных
мероприятий теку¬
щего года.
Для организации массовой работы по составлению оргтех¬

предприятиях создаются специальные комиссии.
директоре или главном инженере образуется общеза¬

плана

При

на

комиссия, в которую входят руководители отделов
и цехов, новаторы производства и представители обществен¬
водская

ных

организаций;

сии из передовых

при

начальниках

цехов

—

цеховые

комис¬

рабочих,

мастеров, представителей общест¬
и
экономистов, механиков
других

венности, технологов,
специалистов. Для разработки необходимых мероприятий не¬
посредственно на участках цеховые комиссии организуют

бригады и общественные конструкторские и тех¬
бюро. Вся работа по составлению плана органи¬
зационно-технических
мероприятий осуществляется в не¬
комплексные

нологические

сколько этапов.

На первом этапе руководство
деляет и доводит до каждого из
ные

направления,

по

предприятий
звеньев

и

цехов

опре¬
основ¬

предприятия
которым предполагается совершенство¬

170

вать

технику и организацию производства в данном цехе.
вопросы плана обсуждаются на общих собра¬

Для

этого

ниях

работников

заводской и

цехов и

цеховой

участков,

печатью

широко

различными формами на¬
средств мобилизации коллек¬

глядной агитации. Одним из
тива на
решение поставленных задач
темников,
учитывающих особенности
их

доведение

комплексные

через

популяризуются

и

является

бригады

подготовка

и

цехов

до

участков,

каждого

и

ра¬

бочего.
На втором этапе, когда коллективы цехов и участков не¬
посредственно включаются в разработку мероприятий, ре¬

шающая роль принадлежит комплексным бригадам. Послед¬
ние
организуют
разработку организационно-технических
мероприятий на участках, оказывают конкретную помощь ав¬
торам предложений. Эта помощь обычно выражается в орга¬

консультаций

низации

разрабатываемым

по

работниками

предложениям, а также в оформлении предложений, черте¬
жей, эскизов и т. д. Консультации и помощь в разработке ме¬
роприятий особенно необходимы, когда рабочие сталкива¬
ются

с

водств.

вопросами

и

техники

Предложения,

могущие

других цехов, проверяются

с

технологии

оказать

смежных

влияние

на

участием специалистов

произ¬

работу
этих

це-

ХОВ.

На третьем

предложений
полнители

производится сбор рационализаторских
проверка их эффективности, назначаются ис¬
устанавливаются сроки осуществления меро¬
этапе

и

и

приятий.
Поданные предложения оформляются в бюро рабочего
изобретательства (БРИЗе) и поступают на рассмотрение в це¬
ховые комиссии. Отобранные комиссией предложения направ¬
ляются в технологические и плановые бюро или отделы
для определения экономической эффективности. Предложения
принятыми после их утверждения начальником
инженером. Оформление в БРИЗе необхо¬
димо для учета поданных, принятых и внедренных предложе¬
ний, определения их эффективности и назначения авторского
вознаграждения, а также для организации контроля за их
внедрением. Если предложение может быть реализовано си¬
лами цеховых работников, то исполнители и сроки внедрения
устанавливаются начальником цеха. В тех случаях, когда его
внедрение связано с работой других цехов и отделов (инстру¬
считаются

цеха или главным

ментальных, ремонтных, энергетических и т.

д.),

сроки и ис¬
устанавлива¬

представлению начальника цеха
инженером предприятия.
Принятые руководством цеха (а на небольших предприя¬
тиях руководством завода или фабрики) предложения вклю¬
полнители

по

ются главным

чаются в план

мероприятий

по

171

развитию

техники и

организа-

.

производства. Мероприятия, не требующие для своего
осуществления длительной подготовки, как правило, внедря¬
ции

ются

немедленно

или

осуществление которых

связано

с

проектированием

и

изго¬

оборудования,

приспособлений, приобретением

товлением

мероприятий,

ближайшее время. Для

в

оснащения, проведением эксперимен¬
тальных работ и т. д., сроки внедрения устанавливаются в за¬
висимости от объема работ по подготовке. При технической
подготовке и внедрении сложных мероприятий может быть

приборов

и

прочего

несколько ответственных лиц и несколько

установлено

(по

этапам подготовки и

сроков

внедрения).

Планы мероприятий по развитию и внедрению новой тех¬
ники и организации производства на
средних и небольших
и
по
составляются
заводах
предприятию в целом,
фабриках
на

крупных

промышленных

крупным заводам

в

целом

предприятиях

составляются

более важных

—

по

сводные

общие

цехам;
планы

по

наи¬

всех

мероприятий
предложений по группам (примерную
форму плана мероприятий см. на стр. 173).
Результаты разработки оргтехплана дают возможность оп¬
и

поданных

делаются

сводки

принятых

как

ределить,

и

чественным

обеспечивается

и качественным

выполнение

показателям.

заданий по коли¬
Они позволяют пе¬

ресмотреть действующие нормативы по труду, материалам,
топливу, энергии, а также наметить пути дальнейшего техни¬
ческого
и
организационного совершенствования
производ¬
ства. При
обращено

подведении

итогов

особое внимание

должно

быть

увязку плана мероприятий и заданий по увели¬
чению производства продукции, повышению качества, сниже¬
нию себестоимости и
росту производительности труда. От¬
сутствие такой увязки, как указывалось в постановлении
на

(1959 г.) Пленума ЦК КПСС,

июньского

является

крупным
прогресса. Об ито¬
гах составления плана мероприятий и
организации их вне¬
дрения начальники цехов и директора предприятий доклады¬
недостатком

вают

совещаний

докладов
лектива

планировании

технического

собраниях работников, на заседаниях производст¬
цехов и предприятий. Обсуждение этих

на

венных

в

дает

на

возможность

обеспечить

дальнейшую борьбу

предприятии.
После составления

за

мобилизацию

технический

кол¬

прогресс

на

плана

организационно-технических ме¬
предприятии в целом проводится ра¬
роприятий
бота по внедрению принятых и разработке новых рациона¬
лизаторских предложений, организуется контроль за внедре¬
нием
предложений со стороны дирекции и администрации
и
цехов
общественности.
в цехах

и

Участие широких

приятий

имеет

на

масс

большое

в

контроле

за

воспитательное
172

внедрением
О

значение.

меро¬
значе-

2

1964
на

и

году
в

плановм

предият
на

сег

И1ЭО1ЙР»ХИО МОСЬ

(хеЪвхж я) 1рс1
(•рХс! я) вимоноие
квяо1/ол омяотгэА

эин

е1/ол рГшои
о# ИИКОНОИЕ ОЛО1И

(•рЛс! я)
(•рЛс! я) еяв(19
ииПяЛ^/обп
и
РЯХЭЭЬРЯ ЭПНЭШЬХ1ГЛ

-эТпгбиоэ

виконоле

(•дКс! я) хМхее

тчТ/охэгс!
Э1ЧЯ0ХЯЙ

-1/ОЯРЕЭ1Б9О

141/0X3в с! оилэ

хмняггехицяя

рас¬
ных

эконмия наклд¬ ходв
еючЛэ

хнн

онхээьихгоя

я) яо1гвибэ1ви

(в

лов руб.)

и

й 6 2

(в

'

СО

241,4
150,3
1
1
1

35,0
1
1
1

146,3

0Я1ЭЭ11И1Г0И

(’9Лс1 я)
В±Р1ГП(1ВЕ
хвэвь

§ 5

1917

12 —0
1

1 /1У—

г.

63

а «

1
й

х

и

=зй

К

2

•

3

«

с,_;

в

Д.ИЩ

§5
2
о

и

О >**г/**\

ч.

сх

а>

сч
т-^

'
®

О

1

.

С

М

о< и
3 ь еО. н
н со^ сп лнО

«2^?а3*’*й
®
«
я х

СП

•

З4

а\

у
Д

3)2 ё

й
а

* 5

<

с

СЗ

1

°

у

(•рЛс! я)
внкЛэ

си
00

1

эиЪпКяэх

Э1ЧНЧ1ГРХИЦВЛ

винэсИ/эня

ияхорМЕвй

1ПГЭ1ИН1ГОПЭИ

00

о.3 5 Е

?

винэсЬиеи
еПиниИэ

-ояано1гаь я

0*06

(’9ли я)

н

ч

1125

6 А $

ел

(г* н)

-Ч1ГЭХРЛОКОПЭЯ ВШМ0Н0Л6

СрАс!

мия элек¬ тро¬

произвдста работы экон¬ энерги
организц результаы эконмия оснвых матери¬

Ж а>
®

® 2 з

ч

меропиятй
ПЛАН техник эконмия рабочег времнизарботнй платы
новой

Затр ыруб.)

Ф я

внедр ию

Влияне

и

>>&§■
Е
К Й
г

развитю
Срок ок нча¬ ния

по

меропиятй
сЦехи одержани меропиятй
и

дидеисШойэи ох

173

общественного контроля
жений говорил Н. С. Хрущев
нии

за

внедрением

рабочих предло¬
(1959 г.)

в докладе на июньском

Пленуме ЦК КПСС. «Надо,— указывал

он,—
за

не

только

при¬
ре¬

исполнением

решение, надо установить контроль
шений, может быть, следует создать на предприятиях
нять

комис¬

содействия инженерам, конструкторам, изобретателям.
Полезно было бы установить такой порядок, чтобы дирек¬
тор, партийный комитет и профсоюзы отчитывались перед
партийными организациями и перед рабочими о том, какие

сии

рационализаторские предложения и какие из них
приняты
реализованы».
Большое значение имеет также создание на предприятии
необходимых условий для творческой работы коллектива ра¬
ционализаторов и изобретателей. На многих фабриках и за¬
выделяются эксперимен¬
водах организуются консультации,
тальные базы для
проведения рационализаторами опытных
обеспечиваются ин¬
работ, изобретатели-рационализаторы
формационными материалами, организуется действенный
контроль за внедрением поданных предложений и т. д. Во
внесены

и

всех этих

ром

и

вопросах наряду

начальниками

цехов,

с

директором,

а

также

главным

партийными

и

инжене¬

общест¬

венными

организациями
предприятия значительную роль
играют заводские советы изобретателей.
В результате внедрения новой и совер¬
Определение
шенствования
техники,
применяемой
экономической
технологии и организации производства
эффективности
на промышленных предприятиях улуч¬
мероприятий по
совершенствованию
техники,
технологии
и

организации
1
производства

шаются

количественные и

производства. Степень улуч¬
шения этих показателей составляет эко¬
номическую

эффективность

совершенствования
ние

экономической

качественные

показатели

эффективности

внедрения

техники.

технических

и

Определе-

мероприятий

условием для решения вопроса о целесооб¬
разности внедрения того или иного мероприятия.
Эффективность может быть выражена в увеличении вы¬

является важным

пуска продукции и повышении ее качества, в уменьшении
и
производства
трудоемкости
росте
производительности
труда, снижении норм расхода сырья и повышении коэффи¬
циента его использования, снижении себестоимости продук¬
ции и повышении рентабельности предприятия, в улучшении

условий труда
тивности

и т. д.

порождает

Многообразие форм выражения эффек¬
измерителей.

множественность ее

В промышленности СССР установлены три основных по¬
экономической эффективности: а) снижение себе¬

казателя

стоимости

труда); б)

продукции (сбережение живого и овеществленного
сокращение удельных капитальных затрат на еди¬
174

ницу

годового выпуска продукции;

ента

эффективности

в)

срока

сокращение

коэффици¬

повышение

окупаемости

за¬

проведение мероприятия.

на

трат

и

Наряду

ними

с

ционно-технических

при внедрении новой

мероприятий

техники

во многих

и

организа¬
случаях применя¬

другие показатели эффективности мероприятий, кото¬
рые дополняют или расшифровывают основные. К числу та¬
ких
показателей можно отнести: а) увеличение
выпуска
ются

и

продукции,

б)

говечности

изделий, г)

уменьшение трудоемкости,

в)

повышение

качества

повышение

и

дол¬

ликвидацию

брака, д)

улучшение условий труда, е) снижение удельных
расходов материалов, сырья, топлива, энергии и т. д. В зави¬
симости от условий производства и
конкретных задач, кото¬

рые

при внедрении новой техники или технологии,
такое
дополнительных показателей может иметь

ставятся

каждый

из

же значение, как и основные.

Рассмотрим

более

подробно

содержание

и

определение

экономической

эффективности.
Снижение себестоимости продукции в результате внедре¬

основных

ния

показателей

новой

или

техники

приятий

определяется
ницы продукции до и

предприятий

в

организационно-технических меро¬
путем сравнения себестоимости еди¬
после внедрения.
Для промышленных

качестве

исходного

показателя

берется

отчет¬

себестоимость единицы продукции до внедрения меро¬
приятия.
Если изделие проектируется впервые, то для проектных,
научно-исследовательских и конструкторских организаций, в
ная

заводских, в качестве исходных показателей при
расчете годовой экономической эффективности берутся пока¬

том

числе

и

передовых предприятий СССР и других стран.
определении снижения себестоимости продукции в
расчет берутся только те затраты, которые изменяются с вне¬
дрением мероприятия. По цеховым и общезаводским наклад¬
затели

При

ным расходам учитывается только разница по статьям, кото¬
рые изменяются в результате внедрения мероприятий. Сни¬
жение
на

себестоимости

по этим статьям

единицу продукции путем

деления

годовой выпуск продукции. Если
выпускается

на

определяется в расчете
годовых расходов на
предприятии (в цехе)

изделий, то годовая сумма эко¬
общезаводских расходов распределяется

несколько видов

номии

цеховых

между

ними

и

пропорционально прямым затратам.
Если внедрение мероприятия увеличивает годовой объем
производства, то в качестве исходного показателя необхо¬
димо брать себестоимость,
скорректированную на объем про¬
изводства после внедрения мероприятия. В том случае, когда
разработка и внедрение мероприятия предусматриваются в
течение
двух и более лет с момента его выбора, исходные
175

показатели

корректируются

на

момент

внедрения новой

тех¬

ники.

Сокращение удельных
ными

капитальными

ные основные

фонды

ска

затрат. Под удель¬
понимаются
производствен¬
затратами
годового
на
единицу
выпу¬
(в рублях)
объема производственной ра¬
годового
капитальных

продукции или
боты. При определении удельных капитальных затрат на
единицу годового выпуска продукции до и после внедрения
мероприятия необходимо соблюдение следующих методиче¬

указаний:
а) оборудование, действовавшее до внедрения
тия и продолжающее полностью функционировать

ских

внедрения, оценивается
мости по переписи
1960

по

полной

г.

Новые

мероприя¬
после его

восстановительной
капитальные

стои¬

вложения

и

дейст¬
случае просто добавляются
вующим;
б) при высвобождении в результате внедрения новой тех¬
ники или технического
мероприятия части основных фондов
и невозможности их использовать в
другом месте, неаморти¬
зированную часть исключаемых фондов прибавляют к новым
капитальным затратам.

оборотные фонды

Окупаемость

в этом

и

затрат

к

коэффициент сравнительной эффек¬
затрат понимается срок (пе¬

Под окупаемостью

тивности.

риод времени), в течение которого затраты, связанные с про¬
ведением мероприятий, компенсируются экономией, получае¬
мой в результате внедрения этого мероприятия. При расчете
окупаемости затрат, связанных с проведением мероприятия,
в их
суммы включаются только единовременные затраты
безотносительно к источникам их финансирования.

Зная затраты на проведение технического мероприятия,
себестоимости единицы продукции в результате его
внедрения и годовой объем производства, можно определить

снижение

срок окупаемости

по

формуле:
1

где Т

Къ
К1
С1
С2
А

—

—

—

—

—

—

’

(С, -Со) я

срок окупаемости дополнительных капитальных затрат;
сумма капиталовложений после внедрения мероприятия;
сумма капиталовложений до внедрения;
себестоимость единицы продукции до мероприятия;
то же после его внедрения;
годовой объем производства в единицах изделий.

Величина, обратная сроку окупаемости, называется коэф¬
фициентом эффективности (Е). Она показывает долю капи¬
течение одного
тальных вложений, которая возмещается в
года экономией от снижения

себестоимости, благодаря
176

вне-

технического

дрению
муле:

мероприятия

Сг)' А

и

определяется

по

фор¬

1
р

,

Т

К2~Кг

срок окупаемости составляет два года, то коэф¬
фициент эффективности равен 0,5. Нормативная величина
коэффициента эффективности устанавливается в отраслевых
инструкциях по определению экономической эффективности
внедрения новой техники.
Так,

если

Общая

эффективность, получае¬
внедрения
совершенствования техники, технологии
организации производства, определяется с помощью сле¬

мая

и

экономическая

годовая

от

и

дующей формулы:
3=
где Э

—

—

[(С, + Е„-УК.)

годовая

экономия,

в

-

(Сг + Ен-УКг))-А„,

руб.;

себестоимость единицы продукции

или

работы

до внедрения

мероприятия по новой технике;

Сг

себестоимость единицы продукции или работы после внедре¬
мероприятия, в руб.;
У К\—удельные капитальные затраты до внедрения мероприятия;
У Кг— удельные капитальные затраты после внедрения мероприя¬
—

ния

тия;

Ан —годовой

объем производства продукции или работы в нату¬
ральных единицах после начала внедрения мероприятия.
(Принимается по плану второго года внедрения мероприя¬

тия.)
Ен —нормативный

коэффициент

капитальных

затрат
сроку окупаемости).

сравнительной
обратная

(величина,

эффективности
нормативному

При определении эффективности внедрения мероприя¬
тий кроме отмеченных выше нужно учитывать следующие
указания.
А. Если в результате совершенствования изделий, повы¬
улучшения качества машин, приборов,
другой продукции экономия в значи¬
материалов,
тельной степени получается у потребителей, то эффектив¬
ность новой техники определяется как алгебраическая сумма
годовой экономической эффективности у производителя и по¬
требителей. Для этого экономическая эффективность меро¬
приятия сначала подсчитывается у производителя, а потом
у основных потребителей этой продукции.
Б. Когда благодаря внедрению мероприятия изменяются
ассортимент, сортность и другие качественные показатели, в
связи с чем пересматриваются оптовые цены на
продукцию,
то при определении годовой экономической эффективности у
производителя к результату, полученному по указанной выше
формуле, прибавляется разница в цене для каждого вида
продукции на всю реализованную продукцию.
шения

долговечности,

топлива

12

Организация

и

и

планирование

177

Приводим условный расчет экономической эффективности внедрения
автоматической поточной линии для обработки картера блока.
два

Сравниваются

варианта

технологического

обработки картера блока. По первому
состоящей

них

из

процесса

деталь

механической

обрабатывается

на

агрегатных станков; по второму
работа выполняется на автоматической поточной линии. Объем производ¬
200 тыс. деталей в год.
ства по первому и второму вариантам одинаковый
Стоимость оборудования автоматической линии—756 тыс. руб., стоимость
616 тыс. руб. Отсюда удель¬
агрегатных станков для первого варианта
поточной линии,

—

из отдельных

—

—

ные

капитальные

обработке

затраты при

детали

на

линии

из

агрегатных

3 р. 08 к. Удельные затраты при
3 р. 78 к.
автоматической поточной линии равны: 756 000 руб.: 200 000
Себестоимость обработки одной детали по сравнимым затратам от¬
ражена в следующей таблице:
станков

равны:

616 000

200 000

руб.:

=

=

Затраты (в коп.)
Разница

№
Статьи

н.п.

в

автома¬

затрат

отдельные
станки

затра¬
тах

тическая
линия

1
2
3
4
5

Амортизация
Ремонт

Инструмент
Электроэнергия
Заработная плата

основных

рабочих

Итого

...

Годовая экономическая эффективность
фициенте эффективности 0,20 будет равна:
Э

=

[(119,7 + 0,20-308)

Срок

—

_
~

44,9
12,6
8,3
5,5
12,1

+ 8,3
1,6
8,0
4- 0,4
—35,4

119,7

83,4

—36,3

(83,4 4- 0,20.378)].200000

3,78—3,08
1,197—0,83

—

—

автоматической линии при

окупаемости дополнительных затрат
•*

36,6
14,2
16,3
5,1
47,5

=

1,9

=

44 600

коэф»

руб.

составит:

года.

При

определении суммы экономии от проведения оргтехмероприятия различают условно-годовую экономию и плано¬
вую экономию до конца года.

Сумма условно-годовой

экономии показывает ее

размер

в

календарного года действия
оргтехмероприятия,
т. е. в течение года от плановой даты его внедрения. Условно¬
годовая экономия рассчитывается для выявления целесооб¬
течение

разности осуществления мероприятия и для определения ма¬
териального вознаграждения автору предложения. Если из¬
вестна величина экономии от проведения мероприятия на еди¬
ницу продукции, то условно-годовая экономия определяется
как произведение суммы экономии на единицу продукции на
количество этих изделий, выпускаемых в течение года. Если
178

размер экономии от проведения мероприятия за
определенный период времени, например за один месяц, то
условно-годовая экономия определяется умножением суммы
экономии за один месяц на 12. Все эти
расчеты имеют при¬
ближенный характер, вследствие чего и весь расчет носит
название расчета условно-годовой экономии.
Плановая экономия до конца года определяется для кон¬
кретного отражения в плановых расчетах затрат на произ¬
водство и определения размера снижения себестоимости про¬
дукции в результате проведения мероприятия. Сумма ее
определяется путем умножения размера экономии (в расчете
на единицу продукции)
на количество единиц, подлежащих
изготовлению в период от плановой
даты внедрения меро¬
до
года.
конца
приятия
же

известен

4. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ
И ПЛАНИРОВАНИЯ ВНЕДРЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ
В

области

технического

предприятиях проделана

Проведено

за

прогресса
последние

обновление

значительное

на

годы

промышленных
большая работа.

состава

производимой

удельного веса новых
продукции, приведшее
совершенных изделий и сокращению технически устарелых.
Значительные успехи имеются в области механизации и авто¬
матизации производства,
внедрения прогрессивных методов
технологии и организации производства, модернизации обо¬
рудования, переоснащения многих фабрик и заводов и т. п.
к

Однако,

КПСС,

как

отметил

повышению

ноябрьский

(1962 г.)

Пленум ЦК

социалистической

системы
преимущества
использования
достижений
хозяйства, возможности лучшего
нас
не
и
техники
до
конца.
используются у
Пленумом
науки

огромные

действенная

разработана

программа

совершенствования

экономическим

строительством.
проведенных мероприятий большое значение
технической политикой.
имеет централизация руководства
в
нашло
свое
Это
выражение
образовании государственных
комитетов в решающих отраслях народного хозяйства и в
этих
комитетов. В
значительном расширении прав
ведение
комитетов переданы
научно-исследовательские и проектно¬
новые
получили
конструкторские организации. Комитеты
и
текущих госу¬
права в области составления перспективных
в распределении материальных и фи¬
и
планов
дарственных
выполнения планов по
нансовых ресурсов, выделяемых для

управления
В

числе

новой технике.
Важным
бот

в

12*

совершенствования
средством
технического
области
прогресса,

179

организации

ра¬

предусмотренных

Пленумом ЦК КПСС,

является

централизация конструктор¬
укрупнение научно-исследовательских организаций.
Это позволит ликвидировать разобщенность в работе многих
научно-исследовательских и проектных организаций, паралле¬
ских сил и

лизм

в

их тематике

и

неизбежную кустарщину. Многие

на¬

учно-исследовательские организации переданы из системы
академий наук в ведение комитетов, что усилит их непосред¬
ственную связь с производством.
Пленум определил необходимость широкого проведения
работ в области типизации продукции и унификации узлов и

деталей. В

докладе

Н. С.

Хрущева

показано, к каким потерям

предприятий

на

приводит

создавать «свою»

Пленуме убедительно
стремление

продукцию без

отдельных

учета

имею¬

разработок данной области.
Особое внимание в организации и планировании работ,
с
связанных
осуществлением технического прогресса, уде¬
ляется в настоящее время быстрейшему внедрению в
произ¬
водство достижений науки и техники.
Выполнение решений Пленума ЦК КПСС при широком
щихся типовых

участии

в

рабочей общественности
дальнейшему, более быстрому совер¬

инженерно-технической

способствовать
технической
водства.

будет

шенствованию

базы

и

социалистического

произ¬

Глава VIII

ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Изготовление продукции

на промышленном
предприятии
сложный
представляет
процесс, основными элементами кото¬

рого являются:

чее

а) рабочие,

общества; б)

сила

техника

оборудование),

как

(станки,

ного

элементы

сочетания

и

производительная
и про¬

машины, агрегаты

составляющая

базу производства; в) сырье,
вещественные

основная

материально-техническую
материалы, энергия и другие

производства. Методы

эффективного

целесообраз¬
в
процессе
содержание орга¬

использования

производства этих элементов составляют
низации производства.
Методы и уровень организации производства на пред¬
приятиях весьма разнообразны. Они зависят от масштабов
производства, номенклатуры и характера изготовляемой про¬

дукции, количества и производительности применяемой тех¬
ники, особенностей технологии и других условий.
Методы организации производства играют важную роль
и непрерывности
в обеспечении ритмичности
процессов, со¬
кращении производственного цикла. Они оказывают большое
влияние на увеличение выпуска продукции, рост производи¬
тельности труда, повышение качества и снижение
себестои¬
мости продукции. От уровня организации производства в зна¬
чительной мере зависит использование материалов, рабочей
мощностей и финансовых средств.
Значение организации производства для работы промыш¬
ленных предприятий
неоднократно подчеркивалось в реше¬
ниях партии и
правительства. В Программе КПСС указы¬
силы, производственных

вается,

что

совершенствование

производства наряду

организации
техники

с

и

общественного
технологии

яв¬
развитием
ляется одним из
условий построения материально-техниче¬
ской базы коммунизма.
Важнейшими требованиями, предъявляемыми к органи¬
зации производства, являются:
а) пропорциональность производственных процессов (ра¬
венство или кратность продолжительности операций), соот-

181

ветствие

производственной

мощности

различных
и

участков

оборудования
производства,
ресурсов;
б) ритмичность (регулярное повторение процессов произ¬
водства через равные промежутки времени);
в) параллельность производства (одновременное выпол¬
многих опера¬
всех или
нение технологического процесса на
комплектность

материальных

циях) ;
г) непрерывность процесса, т. е. передача полуфабрикатов
с одного участка на другой без задержек, и непрерывная, без
простоев, занятость оборудования и работников.
Важнейшими предпосылками внедрения передовых мето¬
является
специализация, ко¬
дов организации производства
оперирование и комбинирование производства.

1. ВАЖНЕЙШИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ВНЕДРЕНИЯ ПЕРЕДОВЫХ
МЕТОДОВ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Специализация предприятия

Специализация
производства

зуется

изготовлением

характерипромышленном
стабильной номен¬
на

предприятии ограниченной и относительно
клатуры продукции, закреплением за предприятием конструк¬
тивно и технологически однородной продукции, дающей воз¬
можность
производст¬
осуществить специализацию цехов,
венных участков и рабочих мест.
Такое формирование номенклатуры продукции в сочета¬
нии с концентрацией производства одноименной продукции и
кооперированием предприятий, а также с унификацией и
нормализацией деталей и стандартизацией изделий обеспечи¬
значительное повышение
эффективности производства.
«Специализация производства дает огромные возможности
для
роста производительности труда, улучшения качества
продукции, позволяет наиболее рационально организовать
труд. При специализации производства открывается широкий
вает

для перевода на поток изготовления деталей машин,
автоматизации и
механизации»,—
внедрения комплексной
в
С.
Н.
докладе на
Хрущев
ноябрьском (1962 г.)
указывал

простор

Пленуме ЦК КПСС.
Изготовление

многих сложных

изделий (самолетов,

тепло¬

возов, тракторов, теплоходов, автомобилей и т. д.) стало воз¬
можным только при
специализации и кооперировании про¬

мышленных

1

предприятий 1.

О специализации
между предприятиями,
ленности».

и

см.

кооперировании,

как

процессе разделения труда

учебник «Экономика социалистической промыш¬

Госполитиздат, 1963.
182

Специализация предприятий
дят

углублению

к

и

их

разделения труда

кооперирование приво¬
внутри предприятия, к

осуществлению внутрипроизводственной специализации. Яв¬
ляясь продолжением и развитием
специализации предприя¬
тий и отраслей промышленности,
внутрипроизводственная
специализация представляет собой процесс обособления це¬
хов, участков и рабочих мест по выпуску отдельных видов
продукции и ее частей или по выполнению определенных ста¬

дий

технологического процесса.
На промышленных предприятиях

специализации, что и

формы

них

новными из

участки специализируются на
технологических операций; пред¬
и

цехи

когда

специализация,

цехи

и

на

стей

и

стки

специализируются

и

стадийная,

участки специализиру¬
готовых
изделий, или ча¬
отдельных
видов
выпуске
подетальная
специализация, когда цехи и уча¬
узлов;

метная
ются

или

технологическая,

определенных

выполнении

в

являются:

специализация, когда

осуществляются те же
промышленности в целом. Ос¬

изготовлении

отдельных

деталей,

обслуживанию, которая выражается в
вспомогательных и
обслуживающих цехов и хо¬

специализация

выделении

на

по

зяйств.
Возникновение

технологической

специализации
технологического

приятии связано с разделением
на ряд самостоятельных фаз, отличающихся

методами технологии, характером

на пред¬

процесса
от
друга
друг

оборудования

и

квалифика¬

ционным составом кадров.

Выделение

специализированных

признаку процессов производства

предприятии
сятся:

конкретными

номенклатура

технологическому

определяется

на

каждом

последним отно¬
масштабы
продукции,

условиями.

изготовляемой

производства одноименной

по

продукции,

К

количество

однотип¬

агрегатов, мощность применяемых видов тех¬
ники,
характер выпускаемой продукции, организационный
тип производства и т. д.

ных станков

и

примеров выделения самостоятельных
специализированных фаз производства:
а) участки производства с агрегатами огромной мощности,

Приведем

несколько

технологи¬

чески

потребляю¬

щие значительные массы однотипного сырья и выпускающие большие коли¬
чества

зации

одинаковой продукции. Так,
в

самостоятельные

изводства
в

признаку технологической специали¬

по

выделяются доменное и мартеновское про¬
литейное и
заводов,
кузнечно-прессовое

фазы

—

металлургических

машиностроении

и т. д.;

процессы производства на участках серийного и мелкосерийного
выпуска продукции. Таковы процессы механической обработки на заводах
и
на
большинстве инструментальных пред¬
тяжелого машиностроения

б)

приятий;
в) процессы производства
чества

на

однородного оборудования

сырья. К

ним

относятся,

базе
и

использования

значительного

коли¬

применения однотипных процессов

например, прядильное
183

и

и

ткацкое производства.

Выделение в самостоятельные фазы таких процессов упрощает организа¬
цию труда и производства, облегчает механизацию и автоматизацию обо¬
создает условия для
станка,
рудования, контроль за работой каждого
широкого применения многостаночного обслуживания, обобщения и распро¬
странения передовых методов труда;
г) технологически обособленные участки, выделяемые в целях макси¬
мального использования производственных мощностей. Такое обособление
обычно имеет место в тех случаях, когда на предприятии мощность одних
видов оборудования намного превосходит мощность других, непосредст¬
венно с ними связанных. По
этому признаку процессы штамповки листа
выделяются в самостоятельные участки производства, на которых возможно

целесообразное

наиболее

д)

использование

оборудования;

производства, выделяемые для наиболее рационального
использования сырья и материалов. По
этому признаку создаются загото¬
вительные отделения
по раскрою
металла, дерева, кожи, текстильных и
других материалов;
е) участки производства, выделяемые для изоляции выполняемых опе¬
процессы

раций. Например, окраска и термические процессы изолируются от механи¬
обработки и сборки и сосредоточиваются на специализированных

ческой

участках, ввиду того,

Применение
ской

что они

и

правильное

специализации

нологии,

а

вредны

также

и

ухудшают условия труда.

использование

при

высокопроизводительной

наиболее

рациональных

технологиче¬

техники

для

и

тех¬

конкретных

условий

методов организации производства обеспечивают вы¬
сокие показатели работы. В зависимости от
уровня специали¬

зации

значительно

затели

однородных

изменяются

технико-экономические

пока¬

предприятий.

Так, в мелких и технически недостаточно оснащенных литейных цехах
предприятий станкостроения выпуск литья на одного рабочего литейного
цеха составляет от 17 до 35 т в год, а
от 50 до
трудоемкость 1 т литья
120 человеко-часов, В автомобильной же промышленности
благодаря более
высокой концентрации п специализации производства
выпуск литья на
одного рабочего достигает 70 т, а
т
1
литья
18—20 чело¬
трудоемкость
—

—

веко-часов.

Наряду

с

технологическая
сторонами
В
отрицательные.
машиностроении и

положительными

специализация

имеет

и

отраслей для технологической специализации
и
цехов
участков характерна большая номенклатура обраба¬

ряде

других

тываемых

частые

на

одном

переналадки

специализацию

рабочем
и

простои

оборудования

деталей. Это вызывает
оборудования, ограничивает

месте

и

оснастки,

механизацию

и

ав¬

процессов производства. Вот почему с прогрес¬
сом техники и технологии на промышленных
предприятиях
все
большее значение приобретает предметная специали¬
зация.
томатизацию

Предметная

специализация характеризуется тем, что про¬
изводство отдельных изделий или основных их частей осуще¬
ствляется

или

в специально

участках.

организованных

Предметные

цехи в свою
184

для этой цели цехах

очередь

подразделя¬

ются

на

предметно-замкнутые участки и отделения, предна¬
для изготовления закрепленных за ними частей и
В
качестве
деталей.
примера таких цехов можно назвать
автомобильных заводах, цехи по
цехи моторов и шасси на
бытовых
холодильников и стиральных машин
производству
значенные

на многих заводах и т. д.

Предметная
на

специализация цехов и участков организуется

основе детально

разработанной

продукции, оснащения цехов и участков

оборудованием

сокопроизводительным

изготовления

технологии

соответствующим вы¬
обеспечения специ¬

и

ально подготовленными

кадрами.
предметно-замкнутые цехи и участки по¬
лучили широкое распространение на предприятиях машино¬
швейной, мебельной и ряда других
строения, обувной,

Предметные

отраслей

или

промышленности.

сравнению

по
специализация
обеспечивает более высокую

Предметная

технологической

с

производительность труда, сокращение

цикла

производства,

большую ритмичность
работе, увеличение выпуска продук¬
и снижение себестоимости. Улуч¬
ее
качества
ции, улучшение
шение количественных и качественных показателей при пред¬
метной специализации достигается за счет более высокого
в

уровня специализации
низации производства.

оборудования,

оснастки,

лучшей

орга¬

изготовляемой
продукции,
номенклатуры
особенно ее деталей и частей, тесно связано с осуществле¬
нием подетальной специализации. Наиболее широкое распро¬
странение эта форма специализации получила в машиност¬
роении. Здесь она охватывает производство массовых дета¬
лей: ролико- и шарикоподшипников, болтов, гаек, шайб,
шестерен, гильз, поршней и т. д. Подетальная специализация
развивается и в других производствах: мебельном, швейном,

Сокращение

обувном

и т. д.

Участки

подетальной

распространение

в

цехах

специализации

предметной
в

заводах массового

находят

широкое

специализации.

Так,

на

специа¬

составе

предметно
производства
многие участки организованы как поде¬
цехов
лизированных
тально специализированные. Большинство, например, участ¬
ков моторных
цехов тракторных и автомобильных заводов
специализированы по производству отдельных деталей мо¬
кулачковых и коленчатых валов, блоков цилиндров,
тора
поршней, поршневых колец, пальцев и т. д.
—

Развитие

подетальной

специализации

объясняется

значи¬

преимуществами, определяемыми в первую оче¬
редь массовостью производства и возможностью применения
для изготовления отдельных деталей наиболее производитель¬
тельными ее

ного

оборудования

ческих

—

автоматов,

линий.
185

полуавтоматов

и

автомати¬

Производительность, например,

специальных холодно-высадочных автодостигает 150 млн. деталей в год. Полное использование таких авто¬
матов возможно только в
на
цехах,
производстве
специализированных
'

атов

нормалей.
Наряду

с увеличением
выпуска продукции подетальная специализация
обеспечивает значительное сокращение затрат труда, материалов и сниже¬
ние

себестоимости продукции.

Внутризаводское
кооперирование

Изготовление продукции на предприятии,
состоящем из ряда цехов и производст¬
венных участков, производится на основе их кооперирования.

Внутризаводское

кооперирование представляет собой органи¬

зацию совместной

работы подразделений предприятия по про¬
изводству выпускаемой продукции. Оно проявляется в орга¬
низации питания одних подразделений полуфабрикатами, про¬
изведенными в других, в организации обслуживания основного
производства

лишних

вспомогательными

мощностей

цехами,

одних участков

и

в

использовании из¬

цехов другими, в пере¬

работке

внутри предприятия отходов производства основных
участков предприятия и т. д.
Характер производственных связей между подразделе¬
ниями предприятия зависит от многих причин. Он опреде¬
ляется конструктивной и технологической
сложностью изго¬
товляемой продукции, структурой предприятия, характером
уровнем внутризаводской специализации, наличием в цехах
избыточных или недостаточных мощностей, развитием вну¬

и

и межрайонного
кооперирования и т. д. В ос¬
производственные связи определяются уже в про¬
цессе технической подготовки производства. На этом этапе

трирайонного
новном

за

и участком
предприятия закрепляется но¬
изготовляемой
менклатура
продукции, ее частей и деталей и
технология их изготовления;
определяются внутризаводские
маршруты обрабатываемых материалов и полуфабрикатов,
предъявляемые к ним технические требования, круг постав¬
щиков и потребителей; устанавливаются применяемые в про¬
цессе производства инструменты, средства транспорта, виды
энергии и т. д. В процессе технической подготовки определя¬
ются формы связи производственных и вспомогательных це¬
хов. Разрабатывается система обслуживания производствен¬
ных цехов и участков средствами межцехового и внутрицехо¬
вого
энергетическими,
транспорта,
инструментальными,
и
цехами
ремонтными
службами.
Комбинирование наряду со специализаКомбинирование
цией и кооперированием является одной
каждым

цехом

производства

1

из

основных

форм

организации произ¬
предприятии. В. И. Ленин определял комбинирова¬
ние как «соединение в одном предприятии
разных отраслей
промышленности, представляющих собой либо последоваводства

на

186

ступени обработки сырья (напр., выплавка чугуна из
чугуна в сталь, а далее, может быть, про¬
переделка
руды
изводство тех или иных готовых продуктов из стали),— либо
играющих вспомогательную роль одна по отношению к дру¬
гой (напр., обработка отбросов или поточных продуктов; про¬

тельные
и

изводство предметов упаковки

и

т.

Предпосылкой комбинирования

п.)»1.
является высокая степень

производства. К- Маркс указывал, что комби¬
производства становится целесообразным лишь

концентрации

нирование
при значительных размерах выпуска продукции. «Только при
таком масштабе отбросы получаются в столь значительных
массах, что они сами становятся снова предметом торговли,
элементами
новыми
а
следовательно,
производства»2. Это

Маркса оправдывается не только в отношении
комбинирования на основе отходов, но и в отношении других
форм комбинирования.
Различают три основные формы комбинирования произ¬
указание К.

водства.

Комбинирование на основе сочетания последовательных
обработки продукции. Комбинаты этого вида отли¬
чаются относительно несложной структурой и представлены
стадий
в

производства: металлургиче¬
чугуна,
руды, производство

самых

различных отраслях
объединяющей добычу

ской,
стали, проката, огнеупоров

и кокса; текстильной, объединяю¬
щей производство пряжи, суровья и отделанной ткани; мяс¬
ной, объединяющей убой скота, приготовление на продажу

мяса, изготовление мясных

полуфабрикатов, консервов,

ченостей, колбас, изделий кулинарии

Комбинирование

на

основе

и т. п.

комплексного

сырья. Это наиболее развитая форма
водства. При таком комбинировании

переплетение различных
нение в границах одного
изводства,

высокая

исходного

сырья

использования

комбинирования
имеет

место

произ¬

сложное

процессов, объеди¬
комбината различных отраслей про¬
технологических

степень
и

коп¬

использования

полезного состава

производства.

отходов

Экономическое

комбинирования исключительно велико.
Комбинирование на основе использования отходов. Эта
форма комбинирования производства имеет широкое распро¬
значение

странение

мером

ее

такого

в

различных отраслях производства. При¬

самых

использование

является

шлаков

на

металлургиче¬

производства строительных материалов,
использование золы на тепловых электростанциях для произ¬
водства изоляционных изделий, использование горбылей и
реек на лесопильных заводах для производства целлюлозы
ском

заводе

для

и т. д.
1 В. И. Ленин.
2

Соч.,

т.

К. Маркс. Капитал,

22, стр. 186.
т.

III. 1955, стр. 85.
187

2.

ПОТОЧНЫЕ МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ПРОИЗВОДСТВА

Осуществление специализации и кооперирования произ¬
водства создает предпосылки для внедрения передовых мето¬
дов организации производства.

Современные

производства в социа¬
листической промышленности можно разделить на три основ¬
ных вида: поточные, партионные и
Из них наи¬
единичные.
более прогрессивными, отвечающими требованиям передовой
методы

организации

организации производства

являются

Поточные
Общая
характеристика

водства
нение в

ПОТОЧНОГО

ности:

производства

ботке,
и

пищевой

поточные

методы

методы.

организации произ¬
большое распростра¬

получили

различных отраслях промышлен¬
машиностроении и металлообра¬
в
металлургии, химии, обувной

в

промышленности,

в

деревообработке

и

про¬

стройматериалов, в швейном производстве и
ряде других отраслей. Чрезвычайно разнообразны и произ¬
мышленности

водственные условия применения потоков. Они имеют место
в массовом, серийном и даже индивидуальном производстве
(в судостроении, турбостроении), в условиях непрерывных и
прерывных процессов производства.
Поточное производство обладает характерными чертами
специализацией уча¬
передовой организации производства
—

стков

и

рабочих

мест,

ограниченной номенклатурой

изготов¬

ляемой продукции, пропорциональностью производственных
мощностей, ритмичностью и непрерывностью.

В

сочетании

с

широким применением специализирован¬
комплексной механизацией и автомати¬
зацией ручных работ поточные методы обеспечивают повы¬

ного

оборудования,

шение

труда,
увеличение
производительности
выпуска,
улучшение качества и снижение себестоимости продукции.
В настоящее время на предприятиях СССР, применяющих по¬
точные

методы,

продукции.
Наиболее

производится

общими

основная

признаками

масса

промышленной

организации

поточного

производства являются:
1. Изготовление на поточной линии одного или
ких наименований

изделий,

структивным особенностям,
ритам.
2. Расчленение

близких между собой
технологии

изготовления

несколь¬
по

кон¬

габа¬

и

на
производства
равные или
кратные по трудоемкости операции и установление целесооб¬
разной их последовательности. Такое расчленение и синхро¬
низация операций служат предпосылкой непрерывности
од¬

процесса

—

ного из

признаков

передовой организации производства.
188

Закрепление операций

3.

за

определенными

ме¬

рабочими

расположение последних по ходу техно¬
логического процесса в виде поточной линии. Это располо¬
обеспечивает наиболее короткий путь прохождения
жение
и

стами

цепочное

обрабатываемого

предмета

и

труда

межоперационного транспорта

нения

возможность

приме¬
направле¬

постоянного

ния.

рабочих мест
оборудованием, инструментом
Оснащение

4.

чивающими

поточной
и

приспособлениями, обеспе¬

высокопроизводительное

операций.
5. Одновременное
большинстве рабочих

линии специальным

выполнение

закреплен¬

ных

ность

—

выполнение

операций

на

всех

или

на

Этим обеспечивается параллель¬
один из основных признаков передовой организации
мест.

производства.
6. Наличие специального межоперационного транспорта,
который перемещает обрабатываемую продукцию и поддер¬
живает

заданный ритм производства. На

ных линиях с

полуфабрикатов

непрерывно-поточ¬

функции перемещения

принудительным ритмом

конвейеры.
Основным звеном

выполняют

Классификация
поточных линий

поточного

производпод кото-

поточная линия,

ства

является

р0«

понимается

совокупность

рабочих

технологического
мест, расположенных в последовательности
выполнения определенных,
процесса и предназначенных для

закрепленных

за

ними

операций.

Поточные

линии

весьма

и делятся на несколько групп.
По номенклатуре обрабатываемых изделий различаются:
Постоянно-поточные однодетальные линии, для которых

разнообразны
характерным
дукта,

б)

а) производство одного
действующий, несменяемый

является:

постоянно

вида

про¬

технологи¬

ческий процесс и в) большой масштаб производства одно¬
типной продукции. Постоянно-поточные линии применяются
обычно в условиях массового или крупносерийного производ¬
может
служить линия обра¬
ства. Примером такой линии
ботки коленчатого вала или сборки мотора на автомобиль¬
ном заводе.

Существуют
линии,

на

также

постоянно-поточные

которых одновременно

ведется

многодетальные

изготовление
в

не¬
кон¬

деталей разных наименований, но сходных
структивном и технологическом отношении. Соответствующая
наладка станков на подобных линиях позволяет обрабаты¬
вать любую деталь без переналадки оборудования.
это линии,
характеризую¬
Переменно-поточные линии
нескольких
них
однотип¬
из
на
каждой
щиеся производством
скольких

—

изделий, обработка которых осуществляется поочередно.
связан
Процесс производства на переменно-поточной линии

ных

189

переналадкой оборудования перед обработкой каждого
вида продукции. Переменно-поточные линии получили широ¬

с

кое

распространение там,

линии позволяет
несколько

где

изготовлять

мощность
производственная
на
имеющемся
оборудовании

наименований изделий, близких

конструкции,

и

размерам

менно-поточные линии

дают

между

собой

изготовления.

возможность

по

Пере¬

использовать в се¬

преимущества поточного метода
расширением ассортимента продукции.

рийном производстве
сочетать поток с

технологии

все

и

Групповые многодетальные поточные линии являются
простой формой организации поточных методов в
серийном производстве. Они организуются для обработки не¬
наиболее
скольких

линией по
согласования длитель¬

наименований деталей, закрепленных

технологическому процессу,

без

но

за

Групповые линии пред¬
собой предметно-замкнутые участки, оборудование
и рабочие места которых располагаются в порядке последо¬
вательности технологического процесса. Поэтому в ходе об¬
ности

операций

с

тактом

выпуска.

ставляют

детали не имеют возвратных движений.
В целях достижения наибольшей эффективности при орга¬

работки

низации групповых

потоков

рекомендуется

максимально уни¬

применять групповые
фицировать обрабатываемые
приспособления с постоянными наладками, проводить модер¬
низацию универсального оборудования.
детали,

По степени непрерывности процесса различаются следую¬
щие линии:

Непрерывные поточные линии с регламентированным и
свободным ритмом. Непрерывность на поточной линии обес¬
печивается равенством или кратностью операций такту ли¬
нии. Тактом поточной линии называется
интервал времени
между двумя изделиями, выпускаемыми друг за другом с
последней операции. При равенстве или кратности операций
движение обрабатываемого материала или полуфабриката от
первой до последней операции не прерывается.
Поточные линии с регламентированным ритмом являются
наиболее организованной формой непрерывной работы. Для
них характерна полная синхронизация
операций и высокий
уровень организации производства. Примером линии с регла¬
ментированным ритмом может служить конвейер сборки трак¬
торов, приборов, часов, автомобилей, конвейеры на хлебопе¬
карных и кондитерских предприятиях.
Поток со свободным ритмом применяется на
участках с

неполной

синхронизацией операций. Предметы труда в этих
условиях перемещаются от одного рабочего места к другому
производственными
с

или

помощью специальных

рабочих

подсобными рабочими вручную или
транспортных средств (рольгангов,

тележек, вагонеток

и т.

д.). Между рабочими

190

местами

бесперебойной работы создаются заделы об¬
рабатываемых деталей.
Прерывные поточные линии характеризуются частичной
синхронизацией операций и значительными отклонениями
продолжительности отдельных операций от среднего такта.
Загрузка оборудования и рабочих на таких линиях недоста¬

для обеспечения

равномерна. На операциях, длительность которых
меньше такта, процесс производства прерывается, и рабочие

точно

и

оборудование

могут простаивать. На операциях, продолжи¬

которых больше такта, образуются заделы, для пе¬
реработки которых вводятся дополнительные смены.
операциях
Устранение простоев рабочих на коротких
обычно достигается многостаночным обслуживанием. При
этом передача обрабатываемых деталей
производится пар¬
тиями. К недостаточно загруженному оборудованию в ряде
случаев прикрепляются детали с других участков. Работа
при этом ведется партиями по особому стандартному гра¬
фику. В машиностроении прерывные поточные линии изве¬
стны под названием прямоточных.
По охвату производства все поточные линии подразделя¬
сквозные
ются на участковые, цеховые и
(заводские). Наи¬
более часто встречаются участковые поточные линии, охва¬
тывающие процесс изготовления отдельных частей и деталей
тельность

производственном участке. Сборочные конвейеры
нередко являются цеховыми линиями, так как охватывают
процесс производства по цеху в целом. При наличии межце¬
хового конвейера или безостановочного межцехового переме¬

изделий

щения

на

обрабатываемой

продукции другими транспортными
предприятия получает сквозной характер.
средствами
Сквозной поток является наиболее полной формой организа¬
ции непрерывного процесса. При его применении все произ¬
водственные операции и перемещение полуфабрикатов от мо¬
поток

поступления материалов в обработку до сдачи готовой
в соответствии с задан¬
продукции на склад осуществляются
ным ритмом.
Высшей формой организации поточных методов являются
автоматические поточные линии, охватывающие участки, цехи
и целые заводы. Автоматические поточные линии характери¬
зуются объединением в единый комплекс технологического и
вспомогательного оборудования и транспортных устройств, а
также автоматическим централизованным
управлением про¬
цессами обработки и перемещения предметов труда. На авто¬
мента

матических

поточных

линиях

все

тельные и

технологические,

вспомога¬

транспортные процессы полностью синхронизиро¬
действуют по единому такту.
В промышленности применяются автоматические линии
двух систем: а) линии, созданные из специальных станковваны и

191

и

прерывного действия,

автоматов

б) роторные

автоматиче¬

ские линии.

Примером первых являются автоматические линии
работке блоков цилиндров автомобилей и тракторов.
линии создаются

сложных
ления

деталей

с

ные же

многооперационным

в

процессом

линии

процессе производства

не

вся

а

линия,

могут продолжать

только

работу

за

удобны
на

одна

счет

Такие

Для обработки

сплошными.

автоматические

секционные

случае задержки
останавливается

и

секционными

по об¬

изготов¬

тем, что в

одном

станке

Осталь¬
деталей ме¬

секция.

задела

жду секциями.

Роторные
ством Л.

линии, сконструированные в СССР под руковод¬

Кошкина,

из рабочих и питающих роторов.
происходит во время перемещения де¬
тали вместе с инструментом. На роторных линиях можно од¬
новременно обрабатывать несколько различных типов изде¬
лий и автоматизировать процесс изготовления немассовых
деталей. Мощность роторных линий может быть повышена за
счет количества
применяемых инструментов. Значительным
этих
линий является простота и высокая эф¬
преимуществом
состоят

Процесс обработки

фективность

их использования.

Широкое

распространение поточных ме¬
тодов во всех отраслях промышленности
объясняется их высокой экономической

Экономическая

эффективность
поточной
организации
производства

эффективностью. Для

поточного произ¬
водства характерно широкое применение
высокопроизводительного специального оборудования, высо¬

уровень механизации и автоматизации ручных работ
и
транспортных операций и наиболее полное использова¬
ние оборудования, материалов и прочих средств производ¬
кий

ства.

Эффективность

выражается в повыше¬
производительности труда, увеличении выпуска продук¬
ции, сокращении пути перемещения обрабатываемой продук¬
поточных

методов

нии

ции, экономии материалов и снижении себестоимости.
На повышение производительности труда при потоке ока¬
зывает
тить

влияние

ряд

факторов,

среди

которых

можно

отме¬

следующие:

а) освобождение рабочих

от

затрат излишнего

и тяжелого

физического труда. Доставка на рабочие места материалов и
полуфабрикатов, а также дальнейшее перемещение готовой
продукции

осуществляется

с

помощью

специальных

транс¬

портных средств;

б)

ликвидация

или сведение к минимуму

простоев

рабо¬

переналадок оборудования, неравномерной загрузки,
непропорциональности мощностей рабочих мест и целых уча¬
стков;
чих из-за

192

в) приобретение рабочими

производственных навыков при
многократном повторении операций;
г) повышение точности заготовок и материалов и сокра¬
щение времени на обработку и изготовление продукции;

д)

применения

потоке

в

производства за
прогрессивной

процессов

трудоемкости

снижение

счет

передовой

техники,

режимов работы оборудования.
По сравнению с партионной и особенно единичной органи¬
зацией производства поток обеспечивает значительное сниже¬
ние себестоимости
продукции. На снижение себестоимости

технологии

и

оптимальных

оказывают влияние

факторы:

следующие

единицу изделия бла¬
производительности труда и снижению
годаря
трудоемкости продукции;
б) снижение затрат на основные материалы и полуфа¬
брикаты в результате рационального выбора этих материа¬
лов, установления наиболее экономичных размеров и допу¬
сков материалов и припусков на полуфабрикаты, применение

а)

сокращение

заработной

платы на

повышению

наиболее

централизованного раскроя с
отходов производства;
в) сокращение удельных расходов инструментов благо¬
даря применению технически обоснованных типов и разме¬
ров инструментов, оптимальных скоростей, установленных ре¬
жимов
работы оборудования, организации принудительной

эффективных

учетом максимального

смены

и

методов

использования

централизованной

заточки;

расходование энергии и топлива в резуль¬
тате интенсификации процессов и увеличения выпуска про¬
дукции;
д) наиболее полное использование оборудования, зданий

г)

и

экономное

сооружений благодаря целесообразной

планировке

обору¬

и

дования,

равномерности процессов произ¬
непрерывности
водства, пропорциональности мощностей и сведения простоев

оборудования к минимуму;
е) сокращение брака в
ботки

технологического

материалов и режимов
ческих процессов.

результате тщательной разра¬
процесса, постоянства применяемых

работы,

освоения

рабочими

технологи¬

Благодаря тщательной разработке технологии, унифика¬
ции

деталей

частей изделий,

и

производства

поточные

на повышение качества

а

также

оказывают

методы

процессов
большое влияние

типизации

продукции. Внедрение

потока приво¬
длительности
производст¬
значительному сокращению
венного цикла, уменьшению заделов и общего объема неза¬
вершенного производства.

дит

к

Повышение производительности труда при
ства

поточных методах

производ¬

проиллюстрировать на примере ленинградских машинострои¬
тельных заводов. По 109 поточным линиям, внедренным в 1959 г., выпуск

13

можно

Организация

и

планирование

193
*

увеличился

42%. На 209

ность

на

а
производительность труда выросла
организованных в 1960 г., производитель¬
труда увеличилась на 49%, в том числе на линиях механической обра¬

продукции
на

ботки— на

45%,

поточных линиях,

57%,

на

сборочных

линиях

ных в заготовительных цехах,— па

* Одновременно с
при внедрении

—

45%

повышением

поточных

на

50%

и на линиях,

организован¬

1

методов

производительности
значительно

труда

увеличивается

выпуск продукции.
Горьковский

завод фрезерных станков, организовав поточное произ¬
консольно-фрезерных станков, увеличил выпуск этих стан¬
за 4,5 года в 2,5 раза.
Стерлитамакский станкозавод им. Ленина за 4 года после перехода

водство
ков

на

гаммы

поточные

организации

методы

кально-сверлильных

Высокая

станков

в

производства

увеличил

выпуск

верти¬

2,6 раза.

эффективность

поточного производства
обуслов¬
широкое внедрение этого метода не только на
с
массовым
производством
предприятиях
однотипной
но
и
в
условиях серийного и индивидуаль¬
продукции,
более

ливает

ного

производства. Одним

тодов

в

условиях

из

серийного

путей внедрения
производства

поточных

ме¬

внед¬

является

рение групповых методов.

Мелкосерийное

в^мелкосерк^ном

3>'ется
частей

производство характери-

огромной номенклатурой изделий,

и деталей, изготовляемых
мел¬
кими партиями
на
преимущественно
уни¬

производстве

версальном оборудовании. Производимые
друг от друга

дами

изготовления

и

каждой

детали носит

к

что даже

тому,

т.

д.

технологических

работка

детали отличаются

формами, размерами, степенью точности, мето¬
каждого

и

раз¬
изделия и

индивидуальный характер. Это приводит

близкие

тали изготовляются

Проектирование продукции

процессов для
по

конфигурации

по-разному,

с

и

назначению де¬

применением

различной ос¬
оборудования.
Индивидуальная разработка технологических процессов
на каждую деталь (операцию) представляет
сложную и тру¬
доемкую работу. Производство же мелкими партиями с частыми переналадками и простоями
оборудования снижает
настки и

использование

тельность

производственных
мощностей и производитруда. Дорогие и трудоемкие в процессе проекти¬

рования и изготовления приспособления и прочие виды осна¬
стки повторно редко используются и списываются задолго до
износа. Все это удорожает продукцию. Вот по¬
числу наиболее актуальных современных задач орга¬
низации производства надо отнести распространение преиму-

физического
чему

к

1
См. С. А. Хейнман. Экономические проблемы
ленного производства. Госполитиздат, 1961, стр. 153.

194

организации

промыш¬

ществ массового производства на

серийное, мелкосерийное

и

единичное

производства.
Важнейшим средством повышения уровня организации в
мелкосерийном производстве является внедрение группового
метода. Сущность последнего заключается в следующем. Вме¬
сто индивидуальных технологических процессов на каждую
деталь при проектировании новой
разрабатыва¬
продукции
ются

групповые процессы, проектируется и изготовляется
групповая оснастка. Для этой цели все детали разбиваются
на группы по признаку конструктивного
и технологического
сходства,

потребного

технологического

оборудования

и одно¬

типной оснастки. Из каждой группы выделяется наиболее
сложная, имеющая присущие остальным деталям конструк¬
тивные и технологические элементы. Если в группе такой де¬
тали

не

то

оказывается,

комплексная

сложная

базе

на

деталь,

групповой технологический
подбирается оборудование.
Групповая технология и

для

изготовления

ции, предусмотренные

буются,

то

таковые

которой разрабатывается
операций про¬
обеспечили изготовление

последовательность
они

учитывается, что
деталей некоторые опера¬

При

отдельных
по

проектируется

процесс, проектируется оснастка,

ектируются с расчетом, чтобы
любой детали данной группы.
если

имеющихся

по

групповой

этом

технологии,

будут пропускаться

по

ходу

не

потре¬

производ¬

ства.

Для

и

метода
внедрения группового
дится подготовительная работа, которая включает:
подготовки

прово¬

нормализацию и унификацию деталей, осуществляемые
конструкторами при проектировании изделий. В результате
количество
этого сокращается
применяемых наименований
деталей;
б) классификацию деталей по конструктивным и техноло¬

а)

гическим

признакам

и

сведение

имеющихся

деталей

в

одно¬

родные группы;

в) разработку групповой
ванных

по

норм времени
проектирование

технологии

и технически

обосно¬

операциям;

изготовление
(или получение со
г)
и
стороны) групповых приспособлений прочей оснастки.
При групповом методе уменьшается количество применяе¬
и

других видов оснастки; технологиче¬
ская оснастка используется для значительного числа входя¬
щих в однородную группу деталей и частей продукции, бла¬
годаря чему резко сокращается сумма их амортизации на
единицу продукции.
В результате укрупнения партий создаются предпосылки
для повышения специализации оборудования. При повторяю¬
щихся партиях групповой метод создает предпосылки для
мых

приспособлений

13*

и

195

организации предметно-замкнутых участков,
крепляется производство групп деталей.

за

которыми

за¬

метод обеспечивает условия для орга¬
поточных линий
прямоточных и переменно-поточ¬

Нередко групповой

—

низации

ных,

а в

некоторых случаях

и

непрерывно-поточных.
было

группового метода в мелкосерийном производстве
С. П. Митрофановым
подробно разработано лауреатом Ленинской премии
и впервые в широких масштабах применено на предприятиях Ленинграда.
Уже первые попытки внедрения группового метода показали его значитель¬
ные экономические преимущества по сравнению с мелкосерийным производ¬
с
что
переходом на
ством. Опыт
ленинградских заводов показывает,
на
металлорежущих станках
групповой метод производительность труда

Применение

повышается

ДО

на

30—50%,

а

производительности

повышения

труда

структуре рабочего времени на токарных
производстве и при групповом методе.

в

Время резания
1. В

станках

мелкосерийном

при

Структура рабочего времени на токарных станках
мелкосерийном производстве и при групповом методе

рабо¬

вре¬

времни разным

Вспомга¬ тельно Подгтви¬ тельно-зак¬ лючитеьно время Потери чего причнам Техничское бслужива¬
по

мя

ние

мелкосерийном

производстве

...

При групповом

26

24

1

Прочие

Всего

16

26

5

3

100

8—12

6—8

3—5

до
4-5

100

ме¬

57—58 15—18

тоде

и

сравнительные данные

приводим

о

2.

оборудовании

кузнечно-прессовом

на

80%.
В качестве иллюстрации улучшения использования оборудования

*
По мелкосерийному производству —данные ЭНИМСа, по групповому методу
С. П. Митрофанова.

—

При групповом методе широко применяются универсаль¬
но-сборные и групповые приспособления (УСП, ГП). Первые
получаются во временное пользование со специальных баз, а
вторые проектируются и изготовляются собственными средст¬
вами, но не на каждую деталь, а на целую группу, с дополни¬
тельными вкладышами, втулками и другими частями для от¬
дельных

деталей.

Насколько

затраты и время на проектирование оснаст¬
примеру. На одном из ленинградских заво¬
дов при индивидуальной обработке 800 деталей на фрезерных станках при¬
менялось 552 приспособления, а с переводом производства на групповом
метод число их сократилось до 22 со сменными вкладышами.
ки

—

можно

это сокращает
по такому

судить

196

Объединение технологически однородных деталей в группы
упрощает техническое нормирование. Создаются условия, при
которых пооперационные нормы устанавливаются на одну
деталь в группе. На все же остальные детали нормы опреде¬

применением поправочных коэффициентов.
При групповом методе улучшается организация труда.
Специализация рабочих мест, рассчитанная на выполнение
определенных операций для близких по конфигурации, габа¬
ляются

ритам и технологии партии деталей, дает возможность наибо¬
правильно решать вопросы о выборе стеллажей, тары для

лее

полуфабрикатов

и

материалов, шкафчиков

для инструментов

и т. д.
Значительно

и

упрощается

улучшается

внутрицеховое

Сведение в однородные группы большого числа
деталей обеспечивает возможность расчета плановых норма¬
планирование.
тивов:

лов,

величины

разработки

партий,

длительности циклов, размера заде¬

оперативных

графиков

и

стан-

применения

дарт-планов.

Укрупнение партий и сокращение
оперативную подготовку производства.
Все

оснастки

облегчают

улучшает организацию производства, труда и пла¬
нирования, обеспечивает повышение качественных показате¬
лей и снижает себестоимость продукции.
это

Для организации
Подготовка
внедрения
поточных методов
производства

поточного

большая
требуется
охватывающая
работа,
технологическую,

производства
подготовительная
конструкторскую,
и орга¬

материальную

низационную подготовку.

При

требования
и

производстве предъявляются особо высокие
выбору и размещению оборудования, качеству

поточном

точности

к

оснастки, материалов

полуфабрикатов, отрабо¬

и

конструкции деталей и изделий,
и пропорциональности процессов, выбору
технологии
уровню
средств транспорта, системе обслуживания основного произ¬
водства, планированию и учету и т. д.
танности

и

Однако

технологичности

организация

поточных

внедрения
поточных

методов

линий. Подготовка

не

поточ¬

ограничивается рамками
ного производства, как правило, сочетается с организацией
непоточной работы на многих участках основных цехов. Это
вызывается многими причинами: разным количеством и тру¬
доемкостью запускаемых в производство деталей, разной

производительностью оборудования
батывающих и выпускающих цехах
товлении на поточных линиях одних
чески
многих

в

заготовительных, отра¬

и т. д.

Поэтому

деталей другие

при

изго¬

экономи¬

целесообразнее обрабатывать другими методами. Во
случаях одну и ту же продукцию в обрабатывающих и
197

сборочных

цехах

выгодно

изготовлять

на

поточных

линиях,

другими методами.
поточного производства сущест¬
подготовке
Поэтому при
венное значение
имеет
правильное распределение изделий,
и
деталей между поточными линиями и непоточными
узлов
участками. С другой стороны, изготовление закрепленных за
поточными линиями деталей и узлов
требует комплексного
многих
вопросов организации производства, начиная
решения
а в заготовительных цехах

—

операции, в заготовительном цехе, и кончая послед¬
ней, в выпускающем.
Комплексная подготовка поточных методов должна обес¬
печить единство технологии по всему циклу производства и
бесперебойное питание поточной линии полуфабрикатами

от

первой

предшествующих цехов и участков.
Для внедрения поточных методов большое значение имеет
прежде всего конструкторская, техническая и технологиче¬
ская подготовка производства.
К числу основных требований к конструкторской подго¬
товке при поточном производстве следует в первую очередь
отнести: отработанность и относительную стабильность конст¬

рукции изделия; ее технологичность; широкое применение
стандартизации, нормализации и унификации. Обязательное
соблюдение этих требований вызывается тем, что затраты на
специальное оборудование и оснастку для поточного произ¬

целесообразно

водства

ботке конструкции

делать только

при

тщательной отра¬

и технологии

производства.
производства имеет
технологическая подготовка. Во время разработки техноло¬
гии изготовления продукции предрешаются многие вопросы
организации основного и вспомогательного
производства,
организации труда и обслуживания на поточных линиях,
определяются взаимосвязи с другими участками и цехами.
Чтобы обеспечить высокие показатели производства при
Еще большее

разработке

значение для

технологии

поточного

поточных

методов,

необходимо обес¬

ряда требований,
числу которых отно¬
применение высокопроизводительного специального и
специализированного оборудования, специальной оснастки и
передовых процессов технологии; относительное постоянство
печить

выполнение

к

сятся:

операций

рабочих

процессов производства; четкая специализация
мест; соответствие длительности операции такту по¬
и

точной линии; высокий
гического

и

коэффициент

оборудования;

точности

деталей

и

достижение

узлов

и

на

использования

техноло¬

стабильности

размеров

этой

основе

обеспечение

взаимозаменяемости, как одного из условий непрерывности
повышения производительности труда на сборке.
В поточном производстве технология разрабатывается наи¬
более подробно. Благодаря этому предупреждаются случаии

193

ошибки, которые в массовом производстве могут приво¬
дить к значительным потерям.
В зависимости от масштабов производства, веса и габа¬
ритов перемещаемых в потоке грузов, норм времени по опе¬
рациям и производительности оборудования
определяются
типы
поточных линий и ритмы их работы.
Выбор оборудования производится с учетом потребной
мощности, пропорциональности процессов и экономного рас¬
хода средств на его приобретение.
В зависимости от вида проектируемых поточных линий и
ные

характера изготовляемой

на
них продукции
определяются
подъемные
механизмы, тара и осна¬
транспортные средства,
щение

рабочих

Одной

из

линий

ных

мест.

задач

является

(равенство

или

проектирования поточ¬
синхронизации операций

технологического
достижение

кратность

операций такту). При неравен¬

всех

стве

операций синхронизация
частей операций (переходов)

достигается снятием некоторых

передачей

и

с одних станков

на

другие, переброской трудоемких операций
водительные станки и агрегаты, механизацией
цией ручных работ, уменьшением припусков

их

более произ¬

на
и

автоматиза¬

на

обработку

и т. д.

На

технологической подготовки
осуществляется материальная и организационная подготовка
поточного производства. К числу наиболее сложных вопросов

конструкторской

основе

подготовки

материальной
лением

и

и

наряду

приобретением,

с

транспортного и вспо¬
обеспечение поточного

монтажом технологического,

оборудования

могательного

изготов¬

относится

производства оснасткой.
Для

линии
поточной
проектирования
производится ряд расчетов.
линии
начинается
с
Расчет
поточной

Расчеты
линии

поточной

Исходными данными для его определения
производственное задание (в штуках за смену, ме¬

определения
являются
сяц или

год)

такта.

фонд рабочего времени (в часах, минутах или
тот же период). Такт определяется отношением
и

секундах

за

рабочего

времени

изделий

принятый

за

где г

Т
/V

такт

—

—

а

количеству подлежащих
период по формуле:

изготовлению

поточной линии;

фопд рабочего времени

—

программа

Если, например,
210 штук,

к

рабочее

за

сменное

время

же

тот

за

за

задание

смену

—

для

=

в

шт.

поточной

420 мин.,

420
г

принятый период;

период,

п

=

210
199

2

МИН-

то такт

линии

будет

составляет

равен:

Когда,

по

условиям производства, в течение смены име¬
перерывы, в числитель формулы вводится коэффициент
использования рабочего времени (К), и формула приобретает
ются

следующий

вид:
ТхК
г~

Предположим,
отдыха

рабочих

времени

конвейер

что

10

по

мин.

этом

составит;

Л
Такт

смену имеет два перерыва для
случае коэффициент использования

рабочую

за

В

'

ы

будет

=

^

=

0,95.

равен:
420x0,95

Тх/<
г

=

~2Т(Г"

210

.

0
=1’9

МИН'

действия (так называемых
пульсирующих) такт складывается из паузы, в течение кото¬
рой на рабочих местах выполняются операции, и времени пе¬
На

конвейерах

прерывного

редвижения конвейера.
Величина, обратная такту,
нии. При такте в 2 мин. темп
в

минуту

или

30 изделиям

называется

темпом

работы

ли¬

работы будет равен ’/2 изделия

в час.

Расчет длительности такта имеет большое значение, так
как равенство, или кратность, операций величине такта яв¬
ляется условием обеспечения равномерности работы на по¬
точной линии.
Число рабочих мест и единиц основного оборудования.
Если длительность каждой операции равна такту или меньше
его, то число рабочих мест равняется количеству операций,
установленных при разработке технологического процесса.
Если длительность операции на отдельных рабочих местах
больше такта и для выполнения операции требуется поставить
дополнительное оборудование, то общее число рабочих мест
число
на линии будет превышать
операций на количество

рабочих мест-дублеров.
Допустим, на поточной линии АВ при разработке технологического
процесса установлено 10 операций. Исходя из производственного задания
такт линии определен в 2 мин. Семь операций линии укладываются в такт,
в 2, а одна
остальные же больше такта, причем две операции
опера¬
в 3 раза. При этих условиях на операциях, кратных такту, необхо¬
ция
—

—

димо дополнительно
количество

рабочих

организовать четыре рабочих
будет равно 14.

Рабочая длина

конвейера определяется

показателей: расстояния между центрами
мест

(шага конвейера)

и

общего

на основании

смежных

количества

рабочих

дву.х

рабочих
мест

на

Шаг конвейера определяется исходя из размера рабо¬
места, скорости и такта работы. В общем виде шаг равен:

линии.
чего

места-дублера. Общее

мест на линии

I

=

V

203

•

г,

’

где I —шаг, или зона,

конвейера;

V—скорость, в м/мип;
г—такт поточной липни.

Поэтому
равен: 3X2

если
=

6

такт

линии

равен 3 мин.,

а

скорость

—

2 м/мин,

то

шаг

мин.

Если обозначить
конвейера через I и

рабочую длину конвейера через Ь, шаг
число рабочих мест через «, то формула
линии будет следующая:
длины
рабочей

расчета

Ь

1Хп.

=

Скорость конвейера определяется

конвейера отношением
Формула имеет следующий

вующего
линии.

где

V

I

—

г

3

—

—

непрерывно дейст¬
к
шага
такту

вид:

скорость конвейера, в м/мин;
шаг конвейера, в метрах;
такт, в минутах.

ПАРТИОННЫЕ МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Поточные

Общая

характеристика
партионного
производства
ного

для

величины

серийное

и,

в

ствах

в

методы

массовом

и

и

значительно

отличие

от

применяются
произвол
в
серийном.
реже

широко

крупносерийном
массового

и

крупносерий¬

особенно, мелкосерийное производства

ха¬

значительной

продукции,
рактеризуются
номенклатурой
меньшей специализацией, частыми переналадками оборудова¬
ния. В этих условиях поточные методы не всегда являются
экономически
целесообразными. Вот почему в серийном и
мелкосерийном производствах широкое распространение по¬
лучили партионные методы организации производства.
Для партионных методов организации характерны сле¬
дующие черты:
а) изготовление продукции сериями и запуск деталей в
производство партиями, по специально разрабатываемым
графикам. Степень использования оборудования и произво¬
дительность труда при работе партиями в значительной мере
зависят от их величины и повторяемости. Чем крупнее партии
и регулярнее их
повторяемость, тем выше производительность
и
меньше
труда
простои оборудования;
б) закрепление за рабочими местами нескольких деталей

операций;
в) применение менее специализированного оборудования,
инструментов и приспособлений, обеспечивающих выполнение
разных операций определенного вида работ. При крупных ц
или

201

повторяющихся партиях более широко применяется специа¬
лизированное оборудование, групповые и специальные при¬
способления, штампы, модели и другая оснастка;
г) периодические перерывы в работе оборудования из-за
переналадок для изготовления новой продукции;
д) расположение оборудования при неповторяющихся и
мелких партиях по группам однотипных станков и агрегатов,
по ходу технологического про¬
при повторяющихся партиях
—

цесса;

е)

значительные

для которого

в

свою

размеры незавершенного производства,
очередь требуются специальные пло¬

щади, тара и транспортные средства.
Партионные методы применяются и на отдельных участ¬
ках предприятий массового производства, организованных в
целом

по

заводов

и

поточному методу. Заготовительные цехи многих
фабрик массового производства организованы по

партионному методу.
него объясняется тем,

Целесообразность

что заготовительные цехи, как

располагают высокопроизводительным
ность

которого

станков и

намного

машин

на

превышает

послед¬

применения

правило,

оборудованием,

мощность

последующих участках.

мощ¬

сопряженных

Поэтому

к каж¬

оборудования на заготовительных участках при¬
большая
номенклатура деталей (операций). Ра¬
крепляется
ботая партиями, заготовительные цехи и участки с относи¬
небольшим числом единиц оборудования обеспечи¬
тельно
вают полуфабрикатами последующие цехи и участки.
Большое значение для организации производства при пар¬
дой

единице

тионном

методе

имеют:

а) обеспечение равномерной работы

участках производства, б) сокращение номенклатуры
величины повторяющихся партий, в) уменьше¬
ние длительности производственного цикла, г) перенесение в
условия партионного производства элементов потока.
на

и

всех

повышение

Перечисленные

задачи в основном

решаются

технической

подготовкой
производства,
производственно-календарным
планированием и бесперебойным материально-техническим

Партионная организация особенно сложна в
мелкосерийном производстве.
Для организации производства партион-

снабжением.

Расчетное обоснование
партионного метода

производства

необходимы следующие
а) определение размера партий> б) выбоР сочетания производствен¬
ным

методом

пасЧеты:

в) установление длитель¬
производственного цикла.
Величина партий оказывает влияние на многие стороны
производственной и хозяйственной деятельности предприя¬
тия. Партии, равные или кратные месячной программе, позво¬
ляют наладить ритмичность и обеспечить необходимые за¬
ных

операций

ности

202

и

загружающие оборудование на целые смены,
сокращают время на переналадку станков и агрегатов, повы¬
шают производительность труда, улучшают качество продук¬
ции и снижают ее себестоимость. Вместе с тем большие пар¬

Партии,

дели.

тии создают

удлиняют

излишние остатки

цикл

производства,

незавершенного производства,

потребность в обо¬
габаритах деталей и из¬

повышают

ротных средствах. При
делий крупные партии могут загромождать производственные
площади цехов и способствовать увеличению брака.
значительных

Обычно

при определении размера партий учитывают коли¬
закрепленных за каждой единицей оборудования де¬
талей, сложность и трудоемкость их изготовления, длитель¬
ность циклов
производства отдельных деталей, соотношение
между временем на наладку оборудования и временем на
изготовление
по
партии
ведущей операции, соотношение
между месячной программой и величиной партии, материало¬
емкость и габариты деталей, способность их портиться при
хранении большими массами, характер межцеховых связей
чество

(работа

на

щика

и

склад

или

непосредственно

на

потребителя),

оборудования
потребностью цеха-потребителя и т. д.

отношение

мощностью

между

от

у
В

со¬

цеха-постав¬
зависимости

основу определения
конкретных условий производства
размера партий кладутся разные признаки. В одних случаях
решающую роль играет трудоемкость и длительность цикла
громоздкость и материалоемкость
производства, в других
деталей, в третьих
рациональное использование оборудо¬
вания и т. д. В большинстве случаев при определении вели¬
чины партии учитывается несколько показателей.
Однако какие бы признаки ни были положены в основу
расчета, все детали целесообразно разбивать на ограничен¬
ное число (4—5) групп в зависимости от периодичности за¬
пуска их в производство (месячными, полумесячными, декад¬
ными и более мелкими, но кратными к месячной программе
партиями). Такая группировка деталей облегчает планирова¬
ние, создает предпосылки для организации равномерной ра¬
боты и наиболее полного использования оборудования.
в

—

—

Одним
чины

факторов, учитываемых при определении вели¬
партии, является соотношение между подготовительноиз

большое
Расчет ве¬

заключительным и штучным временем, что оказывает

оборудования.

влияние

на

личины

партии по соотношению подготовительно-заключи¬
и штучного
времени на операцию производится по

тельного

степень

использования

формуле:

где П

Т

—

пз~

величина

время

партии;

подготовительно-заключительное

203

на

партию;

время штучное;
Д'

—коэффициент

н

наладки,

который берется

как

максимально

подготовительно-заключительного
отношение
допустимое
Обычно он
времени ко времени обработки партии деталей.
в зави¬
на уровне 0,05—0,06 и более (до 0,1),
принимается
симости от сложности оборудования.
Допустим, требуется определить размер партии,

/ш/п=5

мин.,

если

Д„=0,06. Применяя указанную формулу,
п

п3—

—

—

40

мин.,

133.

—
—

■

(и1,п>'Кн

1 Пз

получим:

5X0,0»

При перевыполнении норм штучное

подготовительно-

и

соответствующими попра¬
берется
вочными коэффициентами.
иметь в виду, что
Используя указанную формулу, следует

заключительное

с

время

берется по наиболее трудоемкой операции.
чтобы пар¬
Полученная величина партии корректируется так,
сменной
производительности.
тия была равной или кратной
Метод расчета величины партий по соотношению времени
штучное время

на деталь (операцию)
наладку и нормированного времени
в
планировании. Однако его
получил широкое применение
па

как

рассматривать

нельзя

одним из многих, и его

основной. Он

следует применять

является

только

в сочетании с

дру¬

гими.

на потреби¬
При работе цехов и участков непосредственно
величина
партий у постав¬
теля
(минуя межцеховой склад)
дневной
потребности
щика должна быть равной или кратной
цеха
если
сборочного
дневная
потребность
Так,
у потребителя.

д деталей и дополни¬
тельно
незавершенного производства
увеличение
требуется а процентов деталей,, то величина партии деталей
в механической обработке (/7) будет равна:
равна М

изделий,

на одно изделие идет
остатка

на

П==д/х</+(^ХйХт^)В ряде случаев величина партии определяется в зависи¬
в
мости от стойкости оснастки, в частности при штамповке
от стой¬
отливке
зависимости от стойкости штампов, при
—

—

кости

4.

моделей

и т.

д.1

ЕДИНИЧНЫЙ МЕТОД ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
поточной

партионной организацией производ¬
промышленных предприятиях применяется единичный
метод организации производства, под которым понимается
Наряду

с

и

ства на

1

Подробнее о методах определения оптимального размера партий де¬
см. сборник «Вопросы обеспечения
равномерной работы машиностро¬
ительного завода». Машгиз, 1958.
талей

204

организация изготовления продукции отдельными экземпля¬
рами или небольшими неповторяющимися заказами. Так из¬

оборудование, специальная сложная
(модели, штампы, приспособления, пресс-формы)

готовляется

оснастка
и

т.

д.

Единичным

зовано

новой,
может

уникальное

опытное

многих предприятиях органи¬
производство, т. е. изготовление образцов
методом

на

более совершенной продукции, которая в дальнейшем
пойти в массовое или серийное производство. Единич¬

ный метод, кроме того, находит применение при выполнении
отдельных заказов со стороны,
при выполнении работ по ре¬
монту оборудования, удовлетворению хозяйственных нужд
предприятия и т. д.
Организация единичного производства имеет ряд особен¬
ностей.
Изготовление продукции в единичном производстве осу¬

ществляется
ном для

универсальном оборудовании, предназначен¬
производства разнохарактерной продукции, соответ¬
на

ствующей профилю предприятия. Парк оборудования ком¬
плектуется с соблюдением двух условий:
а) мощность предприятия должна обеспечить изготовле¬
ние продукции, для производства которой создано предприя¬
тие, в объеме, установленном народнохозяйственным пл'аном;

б) при

предусмотреть
ства

ни

один

Станки

парка оборудования необходимо
состав, чтобы в процессе производ¬

комплектовании

и

такой
станок

его
или

агрегаты

агрегат
в

не

бездействовал.

единичном

производстве

обычно

располагаются группами. Закрепление детале-операций за ра¬
бочими местами отсутствует.
При проектировании отдельных изделий или мелких пар¬
тий разработка подробной технологии обычно нецелесооб¬
разна, так как такая техническая подготовка надолго бы за¬
держала производство и значительно повысила себестоимость
продукции. Поэтому на каждое изделие (деталь) разрабаты¬
вается укрупненная технология, в которой определяются цехиисполнители, основные переделы, порядок операций, перечень
оборудования, основного инструментария, материалов или

полуфабрикатов

и т. д.

В основу расчетов кладутся укрупненные нормативы за¬
трат рабочего времени, материалов и т. д. В дальнейшем эта
технология дорабатывается непосредственно на производст¬
венных участках. Разработка технологии и процесса произ¬
водства в значительной степени осуществляется одновре¬
менно.

В

расположения оборудования по группам
станков обрабатываемая продукция проходит длинный путь
и подолгу задерживается на
переходах от одной к другой
Во
многих
операции.
случаях обрабатываемые детали постурезультате

205

через кладовые полуфабрикатов, что еще больше удли¬
производства. Все это приводит к тому, что произ¬
водственный цикл и незавершенное производство при единич¬
ном методе оказываются значительно больше, чем при пар¬
пают

няет цикл

тионном и поточном

производстве.
труда, как и организация производства, в
условиях единичного производства также имеет свои особен¬
ности. На операциях используются рабочие-универсалы высо¬
кой квалификации. Вместе с тем надо отметить, что в резуль¬
тате пеповторяемости изделий в единичном производстве не
всегда применяются экономичные профили и размеры мате¬
риалов. Во многих случаях трудно обеспечить рациональное

Организация

использование отходов.

Значительной

условиях единичного произ¬
водства отличается организация материально-технического
снабжения. Трудность бесперебойного снабжения обусловли¬
в

сложностью

рядом моментов:
и разнохарактерной
большой
а)
ляемой продукции;
вается

номенклатурой

изготов¬

б) отсутствием во многих случаях на начало года данных
всей номенклатуре планируемой продукции;
в) применением укрупненных норм расхода материалов.
В этих условиях приходится создавать большие запасы
материалов на складах предприятий.

о

5.

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА
Большое

Общая
характеристика
производственного

значение

ность

цикла

На

полного

основных

плановых

производственного

цикла по¬

одним

нимается промежуток времени

производство
продукции.

и

длитель¬
производства
производственного цикла, которая

является

до

организации
имеет

нормативов. Под длительностью
в

для

экономики

из

от момента

изготовления

запуска материала
приемки готовой

и

циклов составляются программы запу¬
готовой
ска и выпуска
продукции, планы материального снаб¬
жения, оперативной подготовки производства, определяются
основе

знания

объем

и

потребные
хранения полу¬
производственные
фабрикатов. Величина производственного цикла является
одним из показателей, который отражает уровень организа¬
заделы,

и

ции

и

производства

незавершенного

культуры

складские

площади

производства

на

для

промышленном

пред¬

приятии.

Производственный цикл включает время выполнения
операций, транспортировки и технического

нологических

троля, межоперационных

и

междусменных перерывов
206

в

тех¬
кон¬

ра¬

смен

и

время межоперационных ожи¬
даний,
загруженностью оборудования на очеред¬
ной операции. В некоторых отраслях промышленности в
структуру производственного цикла включается время естест¬
венных процессов, в течение которого процесс труда прекра¬
щается, но процесс производства под влиянием естественных

боте, время нерабочих
вызываемое

условий

продолжается. Примерами могут служить: в произ¬
водстве вина
время брожения виноградного сока, в дерево¬
обработке— время естественной сушки древесины или сушки
естественное ста¬
изделия после окраски, в машиностроении
1
отливок
и
т.
или
поковок
д.
рение крупных
В общем виде производственный цикл может быть опре¬
делен следующей формулой:
—

—

О,
Оц

где
2 ^тех

2

—

2

21ее„ + 21тр + 21К + 21М+^

+

,

длительность производственного цикла, в сутках или часах;

сумма времени технологических операций;
—сумма времени естественных процессов;
—сумма времени транспортировок;
сумма времени технического контроля;
—сумма времени междусменного и внутрисменного межопера¬
ционного пролеживания;
сумма времени пролеживания на межцеховых складах полу¬
—

^ест

Е
*тр
2 1К
% !мо
Е

=

—

1мс

—

фабрикатов.

Время

и

время транспортировки
обычно перекрывается временем межоперационного пролежи¬
технического

контроля

при расчете производственного цикла по ука¬
занной выше формуле время контроля и транспортировки
включается в расчет лишь в той части, в которой оно не пере¬
крывается межоперационным временем.
вания.

Поэтому

Сокращение
комплексным

водства.
ное

При

длительности

показателем

сокращении

производство,

средств,

цикла

является

улучшения организации произ¬
цикла уменьшается незавершен¬

повышается

оборачиваемость оборотных

использование

улучшается

производства

производственных

пло¬

щадей, сокращаются сроки выпуска продукции. Сокращение
длительности

цикла

достигается

техники

а)

и

Совершенствование

техники и

двумя

технологии

совершенствованием
повышением уровня организации производства.

путями:

б)

производственного

и

технологии оказывает влия¬

производства, но особенно отра¬
жается на сокращении времени технологических операций и
продолжительности естественных процессов.
ние

на

1

их

все

Под

элементы

естественным

пролеживания,

в

цикла

старением отливок или поковок понимается время
которого естественным путем снимаются оста¬

течение

точные напряжения, возникающие в отливках или поковках после их изго¬
товления. Эти остаточные напряжения в случае их неустранения могут при¬
вести к

нарушению

работке

поковок или отливок.

точности

размеров при

207

последующей

механической об¬

В

настоящее время во всех отраслях промышленности
ведутся успешные работы по замене естественных процессов
технологическими операциями, что приводит к сокращению
цикла производства. Так, в машиностроении естественное ста¬
рение поковок или отливок заменяется их нормализацией
низкотемпературным постепенным нагревом и отпуском, а
естественная сушка
изделий после окраски
сушкой в су¬
шилках или обдувом вентиляторами.
Передовые методы организации оказывают влияние на
сокращение перерывов в работе, удельный вес которых в об¬
—

—

щей длительности производственного цикла чрезмерно велик

устранение которых в значительной мере зависит от орга¬
низационных мероприятий.
Для сокращения длительности производВиды сочетания
ственного
цикла
существенное значение

и

операции

одновременности

степень

имеет

изготов¬

продукции

на различных этапах технологического про¬
Последняя
цесса.
определяется видом сочетания операций и

ления

порядком передачи предметов труда с одной производствен¬
ной операции (рабочего места) на другую.
Существует три вида сочетания операций: последователь¬

ный, параллельный

и

Последовательное
тем, что на каждой

партией. Передача

параллельно-последовательный.
сочетание
операций характеризуется
операции детали обрабатываются целой

партии

на

последующую операцию

начи¬

раньше, чем будет закончена обработка всех дета¬
предыдущей операции. Длительность процесса обра¬
ботки деталей (без пролеживания между рабочими местами)
при применении этого вида сочетания операций равняется
времени обработки одной детали на всех операциях, умно¬
нается

лей

не

на

женному на число

Для

деталей

в

партии.

последовательного

сочетания

операций характерно

значительной номенклатуры продукции. Приме¬
с
частыми
няемое оборудование работает
переналадками,
детали пролеживают перед каждым рабочим местом, поэтому
изготовление

сравнительно велики заделы.

Длительность технологической

части

производственного
цикла при последовательном сочетании операции может быть
рассчитана следующим образом.

Предположим,
с количеством

обработку запускается партия деталей из 3
операций 5; общее штучное время равно 30 мин., из
в

первую операцию приходится 7 мин., на вторую
5 и на пятую
6 мин. График цикла
четвертую
на

—

—

—

деталей при последовательном
1
ства

Небольшое

расчета
мере партии.

и

количество

сочетании

операций

3, на третью
изготовления

см.

деталей здесь принимается

упрощения графика. Метод

08

на

—

9,

на

партии
209.

стр.

только

остается тем же при

единиц 1
которых

для

удоб¬

любом раз¬

Цикл

может быть рассчитан по

Т поел .цикл

Тпосл^

гДе

—

техн

—У I

т

''шпц

У
/\

п
и
,

длительность технологической части

техн

цикл,

формуле:

ственного

цикла

производ¬

последовательном

при

виде

сочетания

1шт”\
п
т

График

операций:
—время обработки де1али
—

—

число

деталей

число

операций.

в

на

всех

операциях;

партии;

цикла изготовления деталей
при последовательном виде сочетания

операций
№
операций

Длительность
операции
(в мин.)

1

I шт1

=

7

2

I шт2

=

3

3

/ шт3*

=

9

4

I шт* =5

5

I шт5

21шт 1

1

Цифрами

в

=

Сочетание операций'

6

т

30

=

данной графе указаны номера деталей.

Подставляя цифровые

графика

данные

в

эту

формулу,

получаем:
—

поел.цикл,техн

Из

30

X

3

—

90

мин.

видно, что партии задерживаются на каждом

графика
рабочем месте

деталей. Это ведет
к увеличению незавершенного производства и росту техноло¬
гической части производственного цикла. Поэтому на пред¬
приятиях стремятся внедрять параллельный метод сочетания
операций, который наиболее типичен для поточных методов
до

полной

обработки

всех

организации производства.
При параллельном сочетании операций производство про¬
дукции осуществляется одновременно на всех операциях.
Каждая деталь после первой операции немедленно пере¬
на третью и т. д. Этот вид
дается на вторую, после второй
сочетания операций наиболее эффективен в условиях массо¬
вого производства, когда
оборудование располагается по
—

ходу
или

технологического

кратность

длительность
14

Организация

процесса

операций. При

производственного
и

планирование

и

этом

209

обеспечивается равенство
виде

цикла

сочетания

и

размеры

операций
незавер-

шейного

производства намного меньше,

при последова¬

чем

тельном.

График производства при параллельном виде сочетания
операций применительно к приведенному выше примеру при¬
нимает следующий вид.
деталей при параллельном виде
сочетаний операций

График цикла

№
операций

изготовления

Длительность операции
(в мин.)

Сочетание операций

1шт1 =7
I ш/п2

=

3

I шт3

=

9

/ шт4=5
I шт5=6

шт"'

Длительность

=

30

цикла

может

быть

изображена следующей

формулой:
^пар. цикл, техн

==

шт™ “Ь

>

где Т пар. цикл. техн
длительность технологической части
ного цикла при параллельном виде сочетания операций;
—

1дл

—

время выполнения наибольшей
тельности операции.

Подставляя цифровые
=

График

30 +

данные

(3-1 )9

=

по

в

производствен¬

продолжи¬

формулу,

30 +

(2 X 9)

получаем:
=

48 мин.

что
длительность
технологической
этом
сочетании
цикла
при
производственного
операций
меньше, чем при последовательном сочетании.
Однако на отдельных операциях возникают простои ра¬
бочих и оборудования, вызываемые неодинаковой продолжи¬
тельностью отдельных операций. Это говорит о том, что па¬
раллельное сочетание их не всегда является рациональным.
Более эффективным в этом случае может быть параллельно¬
последовательное сочетание операций.

показывает,

части

21Э

Параллельно-последовательное
операций широко применяется

(смешанное)

сочетание

на

прямоточных линиях и при
партионной организации производства в условиях разной дли¬
тельности операций
и
неравномерной передачи продукции
с операции на
операцию. Передача обрабатываемых деталей
организуется частично поштучно, частично транспортными
партиями, но таким образом,, что процесс производства осу¬
ществляется без перерывов.

График

№

деталей при параллельно¬
(смешанном) виде сочетания операций

цикла изготовления

последовательном

Длительность операцнп (в мин.)

операций

I

шт.1*

=

Сочетание операций

7

I шгпг=3

I шт3

—

9

I шт4 *=5
I шт6=6

I I шт™

Расчет

пар.

30

может быть сделан по

Тпар.
где Т

=

следующей формуле:
+

поел. цикл, техн

поел.

цикл,

техн

X 1дЛ

—

[(«-!) (2^дл

технологической части произ¬
цикла
водственного
при смешанном виде соче¬
тания операций;
—

длительность

сумма времени

на

выполнение

«длинных»

опе¬

раций;
2

1/сор

—

времени
сумма
операций *.

на

выполнение

«коротких»

1

При определении длительности технологической части производствен¬
ного цикла при смешанном сочетании операций следует рассчитать сумму
«длинных»

и

«коротких»

расположенные
выми являются

между

1, 3

операций. Под
двумя

более

«длинными» понимаются операции,
короткими. В нашем примере тако¬

6-я операции. Чтобы определить, какие операции бу¬
дут «длинными» и какие «короткими», перед первой и после последней
операциями принимаются нулевые значения операции. При этих условиях
1-я операция (7 мин.) будет находиться между «короткими» (0 и 3 мин.),
а 5-я (6 мин.) —между 5 и 0 мин., т. е. обе
будут отвечать условиям опре¬
деления «длинных».
и

211

Подставляя цифровые
=

30 +

[(3

данные в

-

I) (22

-

формулу,

8)]

=

получаем:

30 + (2 х 14)

58 мин.

=

Из графика видно, что длительность технологической части
цикла при этом виде сочетания операций больше, чем при па¬

раллельном,

Выбор

но

гораздо меньше, чем при последовательном.
Сочетание операций является одним из

сочетания

средств рациональной организации производства. В зависимости от конкретных
условий для изготовления одного и того же изделия могут
быть применены разные виды сочетания операций.

операции

Последовательный вид сочетаний операций

целесообразен

случаях, когда на участке обрабатывается большая
менклатура продукции с различной технологией и разной

в тех

станков

грузкой имеющихся
работа партиями дает

и

В

агрегатов.

этих

но¬

за¬

условиях

планировать их эффектив¬
ное использование и с помощью
переналадки обеспечивать
изготовление значительной номенклатуры продукции на не¬
большом количестве единиц универсального оборудования.
Последовательный вид сочетания операций нашел широ¬
кое распространение в единичном, мелкосерийном и серий¬
ном производствах. Он применяется и на некоторых участках
крупносерийного и массового производств, когда мощность
отдельных видов оборудования превосходит производитель¬
ность станков и

машин

вид

Параллельный
тивен

возможность

последующих участков
сочетания

и

цехов.

операций наиболее эффек¬

производстве значительного количества одноимен¬
деталей или узлов, равенстве и кратности операций, при¬
менении специального и специализированного
оборудования
и межоперационного
транспорта с постоянным направлением.
Он обеспечивает короткий цикл производства, высокую про¬
изводительность труда, равномерную загрузку рабочих и наи¬
более полное использование оборудования.
при

ных

Параллельное
пространение

в

сочетание

массовом

При нормализации
а

также

зации

и

операций нашло широкое рас¬
крупносерийном производствах.

унификации деталей

и

и

узлов продукции,

в

результате внедрения партионного метода органи¬
сочетание
производства
параллельное
операций

успешно применяется
единичном

в

серийном,

мелкосерийном

и

даже

производстве.

Параллельно-последовательный вид сочетания операций
целесообразно применять при значительном выпуске одно¬
именной продукции на участках с неравномерной мощностью
оборудования и частичной синхронизацией операций.

Если при

этих

условиях

принципу параллельного
ных

рабочих

местах

организовать

рабочие

и

212

производство

операций,
оборудование будут

сочетания

то

на

по

отдель¬

простаи¬

Применяя

вать.

параллельное сочетание для одних и
для
других операций, можно устранить

же

последовательное
эти

простои

и

высвободить резервы мощностей

для

произ¬

водства других

деталей.
Расчет
Расчет общей
цикла

длительности
производственного
цикла при

ции

методе организа¬
делается по формуле:

==

цикл

X

11пз—сумма

производственного

при партионном

производства

партионном
методе
где

длительности

п(1р}• ^норм\

Н"
2
“Ь

X

X
+2

подготовительно-заключительного

1МС\ ККал,

времени

по

всем

операциям;
—сумма штучного времени всех

операций;

п—число деталей в партии;

Кпар

—

коэффициент параллельности;
К норм —коэффициент выполнения
норм;
—сумма времени пролеживания по
^мс
сумма времени пролеживания на
Ккал
коэффициент календарности.

^мо

всем операциям;

—

межцеховых

складах;

—

При

использовании

виду следующее:

&пз)
мам

норм
нии

и

этой

формулы необходимо

иметь

а) подготовительно-заключительное

в

время

берутся по нор¬
карт); б) коэффициент выполнения

сумма штучного времени

(из
(К

технологических
норм

) определяется

отчетным данным

по

норм, скорректированным исходя

повышения

производительности
раллельности (Кпар ), который

труда;

из

плана

о выполне¬

дальнейшего

в) коэффициент

показывает

отношение

па¬

дли¬

технологической части цикла при параллельном
или смешанном виде сочетания операций к ее длительности
при последовательном сочетании операций, определяется со¬
поставлением соответствующих данных по ряду партий дета¬
тельности

лей; г)

коэффициент календарности (Ккал), показывающий

календарных дней к числу рабочих дней в
году, равен 1,189 (365:307). Он необходим для определения
в
цикла
календарных сутках; е) время межоперационного
пролеживания (2ЛМО ) устанавливается исходя из норматива
времени пролеживания деталей между операциями и числа
операций, через которые проходит ведущая деталь изделия;
ж) время пролеживания на межцеховых складах (2/жс ) бе¬

отношение

числа

рется исходя

из

установленной

длительности нахождения де¬

талей на складе.

пример расчета длительности цикла из¬
Цикл
производства моторов определяем по
моторов.
наиболее трудоемкой детали
изготовления
коленчатого
в 100 валов проходит обработку в кузнечном и механосбороч¬

Приведем условный цифровой
готовления

партии

длительности

вала.

Партия

—

В механосборочном цехе осуществляется и сборка моторов.
В кузнечном цехе процесс производства организован партионным методом
при параллельно-последовательном сочетании операций. В механосборочном

цехах.

213

ном

жат

свободным ритмом. Сборка моторов про¬

со

поток

организован

цехе

конвейере. Поковки валов после изготовления в кузнице ле¬
складе полуфабрикатов 15 дней. В механосборочном цехе готовые

изводится
на

на

валы

пролеживают перед сборкой в среднем
ложенным цикл изготовления моторов будет

Дцикл.

мот

Дцикл.

вал. кузн

+"

+”

Дцикл.

24 часа. В

соответствии с из¬

равен:

вал. мех

+~

Дцикл.

мот,

сбор +"

Дмеж. пролеж.

Определим общий цикл производства моторов по элементам.
А. Длительность цикла в кузнечном цехе. Технологический процесс
обработки включает 5 операций общей продолжительностью 0,5 часа. Коэф¬
фициент параллельности равен 0,7; коэффициент выполнения норм—1,2;
коэффициент календарности

—

1,189; сумма

подготовительно-заключитель¬

3 часа; число часов работы в сутки—14;
перерывы в движении партии деталей в процессе производства составляют
4 часа на каждую операцию, а все время межоперационного пролеживания равно: 4 час. X 5
20 час.

ного времени по 5 операциям

—

=

Подставляя цифровые

в

данные

формулу,

рассчитаем

длительность

производственного цикла по кузнечному цеху:
п

(0,5X100X0,7)
Го
1
3 4~
+20 X Ь 189—^62,1
| 2
,

,

Дцикл,

кузн

=

8 смен,

или

4

час. =

суток1.

Б. Длительность цикла механической обработки. Механическая обра¬
ботка осуществляется поточным методом (со свободным ритмом) на
50 операциях. Время обработки вала по всем
операциям
равно
500 мин., наибольшая операция (1^л )
15 мин. Величина партии деталей
100 штук. Для расчета цикла обработки партии валов применяем формулу
—

параллельного метода

операций:

сочетания

Дцикл. механ==^
=

1985

1)

мин. =33

ч.

0,5 м.=4,7

500 -]- (99 X 15) =
смены, или 2,5 суток.
=

В. Длительность цикла сборки мотора. Сборка мотора на конвейере
30 операций со средней продолжительностью 5 мин. Наибольшая
7 мин. Для расчета цикла сборки партии валов
длительность операции
применяем формулу параллельного сочетания операций:

включает

—

Дцикл. Сбор

1дл

+
=

843

мин. =

14

ч.

Г. Длительность пролеживания

сборочном

150 +
03 мин.,

(99 X 7) = 150 + 693
или

между цехами

=

1 сутки.
и

участками

в

механо¬

цехе:

Дмеж. пролеж

^меж. пролеж. на складе “Ь ^пролеж. перед сборкой
—

Д. Длительность

15 суток -]- 1 сутки

всего

Дцикл. мот—4

цикла

=

16 суток.
100 моторов:

изготовления

суток + 2,5 суток + 1 сутки + 16 суток
=

—

=

23,5 суток.

1

При условии перекрытия межоперационного пролеживания другими
видами затрат времени длительность цикла по кузнечному цеху может
быть снижена против рассчитанной.
214

6.

ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ОРГАНИЗАЦИЮ
ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Совершенствование методов
требует систематического анализа
ного

производства

на

участках,

в

организации

производства

уровня организации основ¬
цехах и на предприятии в

целом.

Для целей

анализа

важное

значение

имеют

показатели

и

кооперирования производства, применяе¬
организации производства, длительности произ¬
водственного цикла и т. д.
Для характеристики уровня специализации производства
могут быть использованы следующие показатели:
1. Удельный вес специализированной продукции в общем
выпуске предприятия (цеха). Этот показатель определяется
как отношение стоимости основной продукции, закрепленной
за
предприятием в соответствии с его специализацией, к об¬
специализации
мых

методов

щему выпуску.
Анализ выпускаемой продукции должен помочь опреде¬
лить, насколько изготовление той или иной продукции отве¬
чает

требованиям

специализации

и экономической

целесооб¬

разности, каковы пути повышения удельного веса специали¬
зированной продукции. Кроме того, анализ номенклатуры
изделий и особенно частей и деталей должен показать:

а) целесообразность производства всей номенклатуры изго¬
изделий и деталей; б) степень технологической и

товляемых

продукции;
конструктивной однородности изготовляемой
возможность
сокращения номенклатуры путем передачи
в)
изделий

и

деталей другим предприятиям, унификации

лей и т. д.
2. Удельный

дета¬

унифицированных и нормализованных
частей и деталей
общем количестве изготовляемых на пред¬
приятии. Он определяется как отношение количества унифи¬
цированных (нормализованных) деталей и узлов к общему их
вес
в

числу

в

Анализ должен
изделиях.
дальнейшего расширения унификации

изготовляемых

возможность
и

эффективность

показать

(норма¬

этого

расширения.
лизации)
3. Удельный вес специального, специализированного и
универсального оборудования. Анализ удельного веса специ¬
ального и специализированного оборудования и степени его
использования

должен

показать

влияние

этого

оборудования

предприятия, рост производительно¬
сти труда, снижение себестоимости продукции и другие по¬
казатели
работы предприятия. Для сравнительной оценки
специализации оборудования и степени его использования ре¬
комендуется сопоставлять структуру оборудования и качест¬
венные показатели
анализируемого предприятия (цеха) со
на

повышение мощности

215

структурой оборудования и соответствующими показателями
аналогичных заводов и фабрик.
При анализе уровня кооперирования необходимо учиты¬
вать два направления: а) получение деталей и полуфабрика¬
тов со стороны и б) изготовление полуфабрикатов для дру¬
гих предприятий.
К числу показателей кооперирования относятся:
1. Удельный вес получаемых полуфабрикатов, деталей и
узлов в стоимости готовой продукции. В процессе анализа не¬
обходимо
ных

динамику удельного веса кооперирован¬
ряд лет, качество и комплектность постав¬

выявить

поставок

за

полуфабрикатов, соблюдение

ляемых

сроков поставки,
недостатки в организации

эффек¬

коопе¬
кооперирования,
и
их
пути устранения.
причины
рирования,
2. Среднегодовое число заказов, выполняемых в порядке
координирования для других предприятий. Номенклатура за¬
тивность

выполняемых

казов,

большое

влияние

порядке кооперирования, оказывает
организацию работы предприятия. По¬
в

на

этому необходимо выявить соответствие заказов профилю
предприятия, их повторяемость, масштабы производства одно¬
родной продукции, наличие свободных мощностей для их вы¬
материалами, сложность техниче¬
ской подготовки и т. д. Анализ номенклатуры выполняемых
полнения,

обеспеченность

заказов должен не только вскрыть недостатки существующего
положения, но и определить экономическую целесообразность

расширения производства одних
продукции.
Для оценки
ства

применяемых

могут быть

а) удельный

и

сокращения других

методов организации

видов

производ¬

следующие показатели:
продукции, изготовленной поточным, пар¬

использованы
вес

тионным и единичным методами;

б)
в)

количество поточных
количество

одного

основного

метров

линий

по видам

поточных

рабочего. При

потоков;

линий, приходящихся

анализе

работы

на

отдельных

используются также проектные, плановые и
фактические данные: такт, скорость, процент отклонений ра¬
бочего времени по операциям от среднего такта и т. д.
поточных линий

Система
оценки

этих

уровня
предприятии. С

показателей

может

быть

использована

для

организации производства, достигнутого на
этой целью их надо рассматривать в сопо¬

ставлении с аналогичными показателями других родственных

предприятий и с уровнем, достигнутым в предшествующем
Периоде. Кроме того, исходя из этих показателей могут уста¬
навливаться

плановые задания

по улучшению производства.

Глава IX

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ И ХОЗЯЙСТВ
производства

Процесс

представляет сложный

промышленном

изготовления

непосредственного
вспомогательных

на

комплекс

процессов,

предприятии

технологических

продукции

и

операций

разнообразных

обеспечивающих

нормальный

ход основного производства.

К числу

вспомогательных

относятся

транспор¬
хранение сырья, материалов, полуфабрикатов и
тирование
прочих средств производства, обслуживание и ремонт обору¬
процессов

и

дования, изготовление, заточка и ремонт инструмента, пита¬
ние рабочих мест энергией, технический контроль качества

продукции. Все

службами

и

эти

процессы

выполняются вспомогательными

вспомогательными

цехами

и

пред¬

участками

приятий.
Численность вспомогательных рабочих на промышленных
предприятиях колеблется в зависимости от характера отрасли,
количества и сложности техники, уровня механизации и авто¬
Однако при данной организации
матизации производства.
труда

и

велика

общего

уровне производства она
и на заводах массового производства достигает 50%
количества
всех
рабочих. Не менее показательным

является

существующем

количество

оборудования.

предприятий

Выделение

занятого

Только

число

техническом

в

на

вспомогательных

ремонтных

станков

достигает

процессах
цехах промышленных
800 тыс. единиц.

промышленных предприятиях вспомогатель¬
служб и организация с их помощью обслужива¬
ния основного производства оказали большое влияние на тех¬
нический прогресс, организацию и экономику предприятий.
Выполнение вспомогательных процессов специальными
на

ных цехов и

рабочими освободило основных работников от разнообразных
сложных функций по обслуживанию оборудования, подго¬

и

товке

инструмента,

Оно способствовало

транспортированию

углублению

материалов

т.

д.

специализации и повышению

производительности труда, улучшению использования
217

и

произ-

водственных

мощностей,

то

оказало

же

время

повышению

большое

качества

влияние на

продукции и в
совершенствование

обслуживания производства.
Вспомогательные цехи, в

первую очередь инструменталь¬
ные и ремонтные, играют важную роль в подготовке новых

производств, совершенствовании техники, технологии и орга¬
низации производства. Задачи по техническому перевоору¬
и фабрик, развитию
жению наших заводов
механизации и
процессов производства

автоматизации

и

модернизации

обору¬

дования в значительной степени решаются с помощью инстру¬
ментальных и ремонтных цехов.
В

на

докладе

Н. С.

ноябрьском (1962 г.) Пленуме ЦК КПСС

Хрущев

указывал, к каким огромным потерям приводит
неудовлетворительная организация обслуживания производ¬
ства. «На изготовлении инструмента и технологической осна¬
Н. С. Хрущев,— занято около четырехсот
стки,— говорил
тысяч рабочих и используется более двухсот тысяч металло¬
почти 10 процентов всего действующего
режущих станков
в
парка. Причем
специализированной инструментальной про¬
мышленности занято только 50 тысяч
рабочих и 17 тысяч
—

станков.

словами, лишь

Другими

сил и

десятая

мы

доля

огромных

на

средств, которые
расходуем
производство инстру¬
мента и технологической оснастки, поставлена на правильные
это раз¬
рельсы. Остальное инструментальное производство
—

розненное
по

и

малоэффективное

подсчетам

рублей

в год,

специалистов,
то есть

мость основных

в

два

фондов

хозяйство. На

мы теряем,
300 миллионов
лишним раза больше, чем стои¬
специализированных инструмен¬

самое
с

всех

этом

меньшее

тальных заводов».

Все

это

организации

говорит

о

необходимости

вспомогательных

специализации

и

централизации

коренной

производств
их.

в

перестройки
направлении

Назрела потребность

в

концентрации вспомогательных производств на специализи¬
рованных заводах, с оставлением на самих предприятиях
минимального объема работ для. непосредственного обслу¬
живания

производства.
Хрущев в речи на совещании работников промыш¬
ленности и строительства
РСФСР отметил положительный
опыт Харьковского и Львовского совнархозов по организации
специализированного производства инструмента.
Задачи улучшения организации вспомогательного произ¬
Н. С.

и удешевления услуг вспомогательных
поставлены XXI съездом и июньским
водства

цехов

были

(1959 г.) Пленумом ЦК

КПСС

как

время

в

важнейшие задачи промышленности. В настоящее
связи с осуществлением плана построения матери¬

ально-технической базы коммунизма, с внедрением в массо¬
вом масштабе комплексной
механизации и автоматизации
218

вспомогательных

процессов и организа¬
производства на новой основе
обслуживания
стали одним из насущных вопросов организации работы про¬

совершенствование

основного

ция

мышленных

предприятий.

1. РЕМОНТ

ОБОРУДОВАНИЯ

Одним из условий бесперебойного ведения процесса про¬
изводства на промышленном предприятии является правиль¬
ная эксплуатация, обслуживание и ремонт оборудования. Не¬
обходимость организации специального обслуживания и ре¬
монта действующего парка оборудования определяется тем,
что станки и агрегаты в ходе производства постепенно изна¬
шиваются, теряют точность, мощность и в конечном итоге
выходят из строя. Если не предпринимать специальных пре¬

дупредительных мер,
ния и его отдельных

то

износ

прогрессирующий

оборудова¬

частей отрицательно скажется

на

сроках
предприятий. По¬

работе
службы
агрегатов
этому основной задачей ремонтных цехов и служб промыш¬
ленного предприятия является предупреждение последствий
постоянной рабочей
износа деталей и узлов и обеспечение
готовности парка оборудования. На социалистических про¬
мышленных предприятиях эта задача решается правильной
эксплуатацией оборудования, квалифицированным межре¬
монтным обслуживанием и профилактическим плановым ре¬
станков

и

и

на

монтом.
В нашей стране ежегодно расходуется на
средств производства более 7 млрд. руб. В

ремонт основных
ремонтных служ¬

бах работает сейчас свыше двух миллионов человек.
В речи на совещании работников промышленности
тельства

РСФСР 24 апреля 1963

г.

Н. С.

Хрущев

и

строи¬

отмечал, что
многих пред¬

ремонтное дело у нас организовано плохо, на
приятиях оно ведется по-кустарному. Почти каждое пред¬
приятие ремонтирует свое оборудование собственными си¬

лами, втридорога изготовляет для себя запасные части. Обо¬
рудование в ремонтных цехах используется крайне плохо,
качество ремонтных

тельное,

а стоимость

Например, на
рабочих, занятых

работ

во

многих

случаях неудовлетвори¬
ремонта чрезмерно высока.

предприятиях машиностроения
ремонтом, колеблется от

и

металлургии

количество

30% общего числа рабо¬
обслуживание машин и обо¬

15 до

В машиностроении затраты на ремонт и
рудования ежегодно достигают 10—12% себестоимости продукции.

чих.

при организации ремонта оборудования прини¬
меры для повышения производительности труда ре¬
себестоимости ремонта при
монтных рабочих и снижения
улучшении его качества. Это достигается путем внедрения

Поэтому

маются

219

ремонтное дело передовых методов технологии и органи¬
производства.
Наряду с текущим обслуживанием и периодическими ре¬
монтами действующего парка оборудования ремонтное хозяй¬

в

зации

ство

машин, станков
Система

и

агрегатов.
Постоянная

планово-

устаревших

модернизацию

предприятий осуществляет

рабочая

готовность

обору-

промышленных предприятиях
системой техниче¬
обеспечивается
СССр
и
ских
организационных мероприятий,
на

ДОвания

предупредительного

планово-предупредительного ремонта.
Отличительной чертой этой системы является профилактиче¬

получившей

название

ский характер и плановый порядок проведения мероприятий
по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования.
Система планово-предупредительного ремонта включает
меж¬
следующие виды работ: а) уход за оборудованием; б)
ремонтное обслуживание; в) осмотры, проверку на точность,
промывку оборудования и смену масла; г) периодические
плановые

Уход

ремонты

за

—

малые, средние

оборудованием

и

капитальные.

основном

в

плуатационными рабочими. Он

заключается

чистоты на станках

поддержании
очистке и протирке

осуществляется

и

агрегатах,

в

экс¬

тщательном

периодической

рабочих частей, в регулярной смазке.
Межремонтное обслуживание включает наблюдение за
эксплуатацией и состоянием оборудования, своевременное

устранение в станках и агрегатах мелких неполадок, регули¬
рование станков. Эта работа выполняется дежурными слеса¬
рями и электромонтерами, основными рабочими и наладчи¬
ками, помощниками мастеров
(на текстильных фабриках),
механиками и энергетиками цехов и предприятий.
Периодические осмотры, оборудования между ремонтами
необходимы для

выявления

имеющихся

в

нем

неполадок

и

уточнения объема подготовительных работ к среднему и капи¬
тальному ремонтам. Если в результате осмотров выявляется,
что

неполадки

сказываются

на

качестве

работы,

они

ликви¬

дируются немедленно; в остальных случаях они устраняются
при очередном ремонте.
Осмотры производятся, как правило, в нерабочее время
ремонтными слесарями.
Проверке на точность подвергаются все станки и агрегаты
после плановых ремонтов. Кроме того, периодически по осо¬
бому графику проверяются станки и агрегаты, к которым
предъявляется требование высокой точности. Причины неточ¬
ности, которые могут быть устранены сразу, ликвидируются

при проверке, а остальные
при очередном ремонте. Про¬
верка проводится контролерами ОТК и дежурными слеса¬
рями. На оборудовании, работающем в тяжелых условиях
—

220

оборудование литейных
заготовительных
цехов), проводится
(например,

узлов.
Смена

масла

в

смазочных

некоторых других
промывка деталей и

системах

графику, приуроченному
Периодическая замена загрязненного
циальному

шает износ

и

производится

к

графику

масла

по

спе¬

ремонтов.

свежим

умень¬

предупреждает преждевременный выход из
и
деталей
строя
узлов машины.
Непосредственно ремонтными работами, осуществляемыми
по системе планово-предупредительного
ремонта, являются
и
малый, средний капитальный ремонты.
Малым ремонтом называется минимальный по объему ре¬
монт, при котором производятся замена деталей с наиболее
и

коротким сроком службы и регулирование механизмов.
Средним ремонтом называется более сложный и больший
по объему плановый ремонт, при котором производятся ча¬
стичная разборка агрегата, замена и восстановление изно¬

деталей и выверка сопряженности между его ча¬
стями. При среднем ремонте восстанавливается точность ра¬
боты и мощность агрегата до следующего среднего или капи¬
тального ремонта. Средний ремонт включает и работы оче¬
шенных

редного малого ремонта.
Капитальный ремонт

—

это

наибольший

по

объему

и слож¬

ремонта, во время которого происходит полная раз¬
борка агрегата, замена всех изношенных деталей и узлов,
ремонт базовых деталей и выверка координат. С помощью ка¬
питального
восстанавливаются
предусмотренные
ремонта
ГОСТом точность и мощность агрегата. При капитальном
ремонте выполняются и работы очередных малого и среднего
ремонтов. В ряде случаев одновременно с капитальным ре¬
монтом осуществляется модернизация оборудования.
ности вид

планово-предупредительного ремонта с некоторыми особен¬
применяется во всех отраслях промышленности. Так, в металлур¬
гии на плавильных агрегатах в плановом порядке проводятся холодные и
горячие ремонты. При горячих ремонтах в мартеновских печах периоди¬
Система

ностями

производятся текущие ремонты печи, подины и обору¬
плавильные
более сложных работ
агрегаты
останавливаются на холодный ремонт. В зависимости от объема ремонты
в
металлургическом производстве подразделяются на текущие и капи¬
чески

по

дования.

графику
Для

выполнения

тальные.

Известны три метода осуществления системы планово¬
предупредительного ремонта: послеосмотровые ремонты, пе¬
риодические ремонты и стандартные ремонты.
Для начального этапа внедрения системы предупреди¬
тельного ремонта характерными являются
послеосмотровые
ремонты станков и агрегатов. При этом методе все оборудо¬
вание подвергается периодическим осмотрам,
на основании
221

определяются сроки и объем ремонтных работ.
Периодичность осмотров устанавливается исходя из ориен¬
тировочных
сроков
службы деталей и узлов оборудо¬
которых

вания.

Более высокий уровень организации ремонтного дела ха¬
рактеризуется применением метода периодических ремонтов.
Его особенность

заключается

в

что

том,

службы деталей

на

основании

узлов в
сроков
и
виды
рядке определяются сроки
ремонтных
ченные планом содержание и сроки
работ в
новленных

и

уста¬

плановом

по¬

работ. Наме¬
дальнейшем

дефектных ведомостей, составляемых
при выводе оборудования в ремонт.
Высшей формой организации ремонтных работ является
метод стандартных ремонтов. Содержание и сроки ремонтов
уточняются

на

основе

определяются по плану и осуществ¬
ляются в строго установленные сроки.
Метод стандартных
сложных
машин
и
для
ремонтов применяется
агрегатов и
и агрега¬
машин
уникального оборудования: энергетических
тов, автоматических поточных линий и других аналогичных
этом

при

методе

точно

оборудования.

видов

Из трех отмеченных методов наиболее распространен в
настоящее время метод периодических ремонтов, содержание
которого излагается в дальнейшем.
Основные виды ремонтных работ осущеРемонтныи цикл
ствляются в
и

его

строгой
г

структура

последовательности,

л

Объем

и

порядок очередности ремонтов
определяются длительностью службы отдельных деталей и
узлов.
По срокам службы детали и узлы любого станка и агре¬
гата можно разбить на несколько групп, каждая из которых

условий работы требует замены или ремонта
через определенный период времени. При наличии данных
о длительности службы каждой из сменных деталей можно
построить календарный план ремонтных работ для любого
в зависимости от

станка и агрегата.
Наибольшим сроком

базовые,

детали.

Йх

стойкости

замена

обладают основные,

или

или

ремонт осуществляется при
За
ремонте агрегата.
период от одного до дру¬
гого капитального ремонта агрегат подвергается
неоднократ¬
также
а
ным малым и средним ремонтам,
межремонтным
осмотрам. Период между капитальными ремонтами назы¬
вается ремонтным циклом; количество и последовательность
входящих в него ремонтов и осмотров составляют структуру
ремонтного цикла. Время между двумя смежными ремонтами
называется межремонтным периодом. Его величина опреде¬
капитальном

ляется

при

длительностью

малом

службы

наименее

ремонте деталей.
222

стойких,

сменяемых

Так,

капитальный ремонт агрегата производится

если

службы деталей,

один раз в 6 лет,

ремонте, установлены в 8 ме¬
в 24 месяца, то длительность
среднем
ремонтного цикла
при
8 месяцев. На протяжении
составит 6 лет, а межремонтного периода
9 раз заменять детали пер¬
ремонтного цикла в данном случае потребуется
и
1
базовые
детали. Но так как сред¬
вой группы, 3 раза
раз
второй
сроки

сменяемых

при

малом

—

сяцев,

а

—

—

—

ние ремонты

будут

охватывать

и

совпадающие

с

ними

малые

ремонты,

а

капитальный ремонт обеспечит проведение очередных малого и среднего
2 сред¬
ремонтов, то структура ремонтного цикла будет включать 6 малых,
них и 1 капитальный ремонт. Последовательность чередования ремонтов
в этом случае можно представить следующим образом:

К—М—М—С-М—М—С-М-М-К,
где

К

—

М
С

капитальный ремонт;
малый ремонт;

—

—

средний

ремонт.

Длительность ремонтного

цикла зависит от ряда

условий,

конструктивные особен¬
которых
ности и качество изготовления оборудования; режим, степень
интенсивности и внешние условия работы оборудования; осо¬
бенности и качество применяемого сырья, топлива и выпускае¬
мой продукции; культура эксплуатации оборудования; орга¬
низация межремонтного обслуживания и качество выполне¬
важнейшими

ния

оборудования. Поэтому
состояния
оборудования, а
фактического

плановых

анализа

являются:

из

ремонтов

на

основе

также тех¬

ка¬
организационных мероприятий по улучшению
можно
и
чества его обслуживания
планировать уве¬
ремонта
и
личение длительности ремонтных циклов
межремонтных
периодов.
Для планирования и организации ремонтных работ важно
объемы.
и
их
но
знать не только сроки и виды ремонтов,
Объемы ремонтных работ зависят от вида ремонта и слож¬
ности оборудования, которая определяется мощностью, кон¬
структивными особенностями и величиной агрегата.
В зависимости от сложности и трудоемКлассификация
кости ремонта все оборудование на прооборудования
мышленных
разбивается
предприятиях
на группы ремонтосложности. В качестве
единицы
измерения объема ремонтных
в
работ
машиностроении принята условная ремонтная еди¬
ница, равная ’/ц затрат рабочего времени на ремонт токарно¬
винторезного станка 1 К-62 (с высотой центров 200 мм и рас¬
стоянием между
центрами 1000 мм), выпускаемого заводом
«Красный пролетарий» ’. Каждая группа ремонтосложности
больше предыдущей группы на одну ремонтную единицу.
нических

и

П°егоУремонта™

1
См. «Единая система планово-предупредительного ремонта н рацио¬
нальной эксплуатации технологического оборудования машиностроитель¬

ных

предприятий». Машгиз, 1962, стр. 22.
223

В первую группу включается оборудование, ремонт которого
составляет ремонтную единицу.
Следовательно,

станок

1К-62

относится

11-й группе сложности,

к

а за¬

11 ремонтных единиц. Соответствен¬
траты труда
ремонт
но ремонт станка 8-й группы сложности потребует затрат труда, равных 8,
составляют

на его

а

станка

12-й группы

—

12 ремонтным единицам.

нормативы времени на одну условную единицу ре¬
монта и группу сложности агрегата, легко определить трудо¬
Зная

работ по любой группе оборудования. Для
этого трудоемкость условной единицы данного вида ремонта
порядковому номеру
умножают на коэффициент, равный
емкость ремонтных

группы ремонтосложности.
За базу нормирования материалов
мается
расход материалов на одну

ремонта прини¬
ремонтную единицу.
Укрупненные нормы расхода устанавливаются по важнейшим
видам материалов
чугунному литью, прокату, поковкам
и т. д. Эти нормы, как и нормы затрат труда, видоизменяются
и
в зависимости от сложности оборудования
используются
для плановых расчетов. Для непосредственного же ремонта
для

—

отдельных
уточняется

станков
в

потребность

и

агрегатов
норм.
пределах

материалах

работ, а также
эксплуатацией оборудования

Организацию
Организация
ремонтной службы

в

этих

за

контроль
во

всех

осуществляет служба
распоряжении главного
рат и ремонтный цех.

ремонтных

промышленных

главного

механика.

механика имеются

В зависимости от размеров

изводства ремонтное хозяйство
ное или централизованное.

При децентрализованной
ных работ и производство

Непосредственно
специальный

предприятий
может

системе

предприятиях
в

аппа¬

и

характера про¬
быть децентрализован¬

почти

все

виды

ремонт¬
частей, а
некоторых
также межремонтное обслуживание оборудования осуществ¬
главным
в
ляют ремонтные службы цехов. За
механиком
запасных

этих условиях остается общее’ руководство работой цеховых
механиков, техническая подготовка и планирование ремонтов,

материалов и запасных частей, контроль за каче¬
ством и сроками выполнения ремонтов, а также производство
по
сложных капитальных ремонтов и работ
модернизации
подготовка

оборудования.
Практика показывает, что даже на крупных предприятиях
затраты на ремонт при децентрализованной системе весьма
велики. Это объясняется индивидуальным и мелкосерийным
характером работ, трудностью равномерной загрузки бригач
квалифицированных ремонтных слесарей, недостаточным тех¬
ническим

уровнем

оснащения

цеховых
224

ремонтных

служб.

На передовых заводах и фабриках все большее распро¬
странение получает цент рализованная система ремонта обо¬
рудования. На небольших предприятиях все виды ремонтных
работ и модернизация оборудования, а в ряде случаев и

межремонтное обслуживание производятся ремонтно-механи¬
ческим

цехом

под

руководством

На средних заводах

главного

механика.

фабриках модернизация оборудова¬
средний
ремонты производятся в центра¬
ния,
а
малый
лизованном порядке,
ремонт и межремонтное обслу¬
капитальный

и

и

живание— силами цеховых механиков.

На крупных предприятиях

оборудования нередко

для

создаются

централизации
ремонта
или
кустовые
корпусные

все
ремонтные базы, которые, как правило, осуществляют
виды ремонтов, производство запасных частей и модерниза¬

оборудования. За цехами же остается текущее обслужи¬
Ремонтно-механические цехи главных
вание оборудования.

цию

случаях занимаются изготовлением запас¬
наиболее сложными работами по капитальному

механиков в таких
ных

частей

и

модернизации оборудования.
Централизация ремонтных работ даже

ремонту

и

в

рамках одного
экономические преи¬
предприятия обеспечивает значительные
мущества.

Благодаря централизации

и

специализации

повы¬

технической подготовки ре¬
шается уровень планирования
монтных работ, улучшается организация труда и использо¬
техники,
вание рабочего
времени, материалов, ремонтной
и
повышается качество обслуживания
ремонта оборудования.
Все это повышает производительность труда и снижает себе¬
стоимость ремонтных работ.
и

Интересен

в этом отношении опыт

Волгоградского тракторного

завода.

На заводе централизовано и специализировано вспомогательное производ¬
ство. Расширен ремонтно-механический цех, созданы корпусные ремонтные
базы, оснащенные всем необходимым для производства среднего и капи¬
тального ремонтов по группам цехов. В цехах имеется лишь минимальное
количество оборудования для
обслуживания и мелкого
межремонтного

оборудования организованы спе¬
бригады ремонтно-механического цеха.
Централизованное изготовление запасных частей на заводе из года
год возрастает. В 1959 г. оно составляло 29%, в 1961 г.— 43,7%, в 1965 г.

ремонта. Для ремонта отдельных видов
циальные выездные

в

все запасные

части

намечается

В результате централизации
затраты на

текущий ремонт

Установившаяся

и

изготавливать

общего

из года

в

централизованном порядке.
ремонтного дела

повышения уровня

в год

снижаются.

система

ремонта и
предприятия в
обслуживания оборудования
настоящее время не может удовлетворять современным тре¬
бованиям. Затраты на ремонтные работы остаются все еше
их
высокими даже при централизации
внутри предприятия.
Назрела необходимость коренной перестройки организации
ремонта оборудования в направлении создания специализив

промышленности
силами

Организация

н

планирование

225

самого

рованных предприятий
отраслевых, районных

по
и

межрайонных

частей

запасных

изготовлению

заводов для

ремонта

оборудования.
Июньский (1959 г.) Пленум ЦК КПСС обязал
СССР

и

Госплан

республик

предусмотреть
обо¬
заводского
ремонту
районных предприятий
меха¬
и
машин
и
других
рудования, строительных, дорожных
низмов, а также значительное расширение специализирован¬
ного производства запасных частей и быстроизнашивающихся
деталей. Ремонт силами специализированных организаций
уже производится в угольной, химической, энергетической,
металлургической и ряде других отраслей промышленности.
Однако в области специализации и централизации ре¬
монтных работ предстоит еще большая работа.
и советы

союзных

министров

создание

по

Для внедрения планово-предупредитель¬
Подготовка

ремонта на промышленном пред¬
приятии проводится техническая, орга¬
и
подго¬
низационная
материальная
ного

планово¬

предупредительного
ремонта

Она

товка.

вентаризацию
состояния

имеющегося

станков

установления

и

включает

оборудования
степени

агрегатов,

количества

резервного,

оборудования.
Последнее необходимо

а

всего

прежде
их

ин-

выявления

для

использования,

также

одномодель¬

ного

запасных деталях
тов

при

и

узлах

остановке

для
и

планирования

потребности

использования станков

однотипных

и

агрега¬

оборудования

единиц

в

на

ремонт.

Для

частей к оборудованию необ¬
ходимы чертежи деталей и узлов. На новое оборудование про¬
мышленные предприятия получают альбомы чертежей с за¬
водов, производящих это оборудование. На старое же обору¬
дование заводы и фабрики сами составляют альбомы черте¬
жей. С целью удешевления и ускорения этой работы родст¬
венные предприятия кооперируются для составления альбо¬
мов чертежей и взаимного обмена ими.
изготовления

Непременным
своевременное
ных

жать в

во

условием

организации

ремонта

является

и качественное изготовление сменных и запас¬

частей. Под

заменяемых

запасных

запасными

понимаются

время ремонтов, которые

постоянном

и

те

детали

из

числа

целесообразно

дер¬

возобновляемом запасе
главного механика. Сюда же

систематически

в цеховых кладовых и на складе

уникального оборудования,
трудоемкие для изготовления детали.
Изготовление запасных частей своими силами и приобре¬
тение их через отдел снабжения со стороны обеспечивается
главным механиком в соответствии с планом ремонта обору¬
относятся
а

сменные

детали

для

также сложные и

дования.

Потребность

в

запасных
226

частях

определяется

по

цехам одновременно с составлением годового плана

ремонтов.
ремонтных работ, сроки
службы деталей и узлов, данные о нормальных и фактиче¬
ских запасах соответствующих деталей.
При установлении лимитов складских запасов деталей и
узлов надо учитывать время для их изготовления или полу¬
В основу расчета

кладется

чения со стороны,

количество одномодельного

а

также

объем

уникальный характер

тов. Лимит запаса

деталей

Зд

может

оборудования,

станков

отдельных

и

быть определен

агрега¬
по

фор¬

муле:

Тил X

>

■

~д
Тиз

где

Р

—

изготовления
длительность
цикла
производственного
время получения со стороны партии деталей, в днях;

—

мес

Д

—

месячный расход деталей;
количество

дней

Важным условием

разработка

ляется

или

в месяце.

оборудования яв¬
ремонтных работ, осуществ¬
механика. Практика
передовых

подготовки

ремонта

технологии

ляемая аппаратом главного
предприятий показывает, что подготовку

образно

технологии

целесо¬

два
производить
Первый
типовой технологии на определенные виды
ремонтных работ. Такая технология фиксируется в специаль¬
в

в

этап

этапа.

заключается

составлении

ных

картах и является документом, опре¬
деляющим характер ремонтных работ. В зависимости от кон¬
кретных условий типовая технология подлежит уточнению,
что производится на втором этапе. Основным документом для
установления индивидуальной технологии проведения ре¬
монтных работ служит дефектная ведомость, составленная во
технологических

время последнего осмотра

При разработке
тализации

процессов

сти

работ. Особое

лей

и

оборудования.
ремонтных работ степень де¬
повторяемости и трудоемко¬
уделяется восстановлению дета¬

технологии
зависит

внимание

увеличению срока

их

от

службы

методами

металлизации,

закалки токами высокой частоты и т. д.

Одной

разработки

технологии

ремонтных работ
осуществления является повышение уровня
организации
механизации ручных операций, особенно тяжелых и трудо¬
емких работ при ремонте крупных станков и агрегатов, ме¬
таллургических печей, прокатных станов и прочих видов
и

из

задач
ее

сложного

оборудования.
При организации ремонтов большое

Продолжительность
ремонта и пути

чение

имеет

зна-

сокращение времени про¬
в ремонте. Длительее сокращения
ность
единицы
ремонта
оборудования
зависит от вида ремонта, группы сложности,
нормы времени
на единицу ремонто-сложности, числа
одновременно работаю¬
16*

стоев

оборудования

227

слесарей-ремонтников и выполнения ими норм ремонт¬
работ.
Сокращение простоев оборудования в ремонте достигается
рядом мероприятий: а) тщательностью организационной, ма¬
териальной и технической подготовки ремонтных работ;
б) повышением производительности труда ремонтных ра¬
щих
ных

бочих

в)

на основе

параллельным

пользованием

труда и специализации бригад;
ремонтных операций; г) ис¬

механизации

выполнением

для

нерабочих

ремонтов

праздничных дней и т. д.
В общем виде длительность
по

смен,

можно

ремонта

и

выходных

определить

следующей формуле:
А=
в^'^СМ^'-КсмУ'Кн
количество дней простоя оборудования в связи с ремонтом;
—норма времени на слесарные работы на одну единицу слож¬
ности данного вида ремонта, в час.;
группа сложности оборудования;
—число
слесарей
одновременно
работающих
ремонтных

где А

—

I
г

—

в

в

смене;

1См—продолжительность

Кем—коэффициент
Км
коэффициент
—

смены, в час.;

сменности

работы ремонтных рабочих;

выполнения

норм ремонтными слесарями.

Большое значение для ускорения ремонтов и сокращения
простоев

ремонта.

оборудования имеет внедрение
Среди последних наибольшее

скоростных методов
распространение

по¬

лучил метод узлового ремонта.

При

узловом методе

работы, связанные с изго¬
сборкой узлов, выполняются

основные

ремонтом деталей и
заблаговременно, а в период ремонта с ремонтируемого
станка или агрегата снимаются целиком отдельные узлы, на
место которых ставятся новые или отремонтированные зара¬
товлением и

узлы. Этот метод особенно ценен на участках массового
производства, где вывод в ремонт одного агрегата может
привести к остановке работы на последующих операциях, а
досрочное окончание ремонта агрегата обеспечивает допол¬
нее

нительный выпуск продукции. Так, сокращение времени про¬
прокатного стана на 2—3 дня за счет применения узло¬

стоя

вого метода

ремонта дает возможность дополнительно

стить несколько тысяч тонн металла.

эффективен

на

предприятиях

Анализ ремонта

оборудования

Одним

с однотипным

из

снижения

дования,

выпу¬
Узловой метод наиболее

условий

оборудованием.

улучшения

качества

себестоимости ремонта
а

также

обору¬

усовершенствования

работ является периодический ана¬
ремонта оборудования, который проводится аппаратом

планирования ремонтных
лиз

и

главного

механика

и

плановым

228

отделом

предприятия.

Анализ
по

начинается

основным

числяется
единицах

в

единицах

ремонто-сложности

навливаются

плана

ремонта

плановой стоимости

и по

выпол¬

объемным пока¬
срокам ремонта уста¬

оборудования и
нарушений

и виновники

причины

Одновременно

выполнения

отклонениях от плана по

зателям, номенклатуре

плана

оценки

оборудования. Выполнение плана ис¬
отремонтированного оборудования, в

группам

работ. При

ненных

с

плана.

количественной
выполнения
оценкой
производится качественный анализ ремонтных работ.

Последний

с

на основании

делается

актов приемки отремонти¬

рованного
оборудования, последующих сигналов цехов и
участков о его работе, а также материалов плановых осмот¬
ров отремонтированного ранее оборудования.
Большое значение для характеристики технического и
организационного уровня ремонтных работ имеет средняя
длительность простоев оборудования в ремонте. Сокращение
этих простоев особенно важно на
лимитирующих участках
производства.
Себестоимость ремонтных работ обычно составляет боль¬
шой удельный вес в затратах на производство и нередко пре¬
вышает утвержденные по плану суммы. При анализе стои¬
мости

ремонтных работ следует рассмотреть:
а) общую сумму затрат на ремонтные работы, особо вы¬
делив капитальный и средний ремонты;
б) отношение стоимости ремонтных работ к балансовой
стоимости оборудования;
в) себестоимость единицы ремонто-сложности капиталь¬
ного,

г)

среднего и малого ремонтов;
себестоимость модернизации

вания

в

к

процентах

стоимости

основных

аналогичного

видов

оборудо¬
обору¬

нового

дования.

К проведению

анализа

службы

работниками

ремонта

главного

оборудования
механика

наряду с
привлекаются

производственники. На основе анализа разрабатывается план
мероприятий по улучшению организации планово-предупреди¬
тельного ремонта и снижению себестоимости ремонтных работ.
Составление

Разработка
плана

ремонтных ра

предприятию

планов

дает возможность

от

а)

0^ъем

в целом на год и

ремонтных

работ

определить:

ремонтных

работ

по

цехам

и

каждый месяц;

б) виды ремонтных работ по каждому станку и агрегату
и сроки их выполнения;
в) трудоемкость ремонтных работ, производительность
труда, потребную численность работников и фонд заработной
платы;

г)

количество

риалов и

и

стоимость

полуфабрикатов;
229

нужных для

ремонта

мате¬

простои оборудования в ремонте;
с) себестоимость ремонтных работ.
Составление плана ремонта оборудования начинается с
разработки организационно-технических мероприятий по уве¬
личению срока службы сменных деталей, удлинению межре¬
монтных периодов и ремонтного цикла, снижению трудоемко¬
сти ремонтных работ, сокращению норм расхода материалов
и запасных частей на единицу ремонто-сЛожности и т. д. Эта

д)

плановые

работа проводится работниками службы главного механика
и производственниками.
После разработки организационно-технических мероприя¬
тий и уточнения на их основе нормативов определяется объем
ремонтных работ по месяцам года и видам ремонта для каж¬
дой единицы оборудования. При составлении годового плана
исходными являются дата и месяц последнего

ремонта, струк¬
тура ремонтного цикла, длительность межремонтного периода,
нормативы трудоемкости и показатели
ремонто-сложности

оборудования.
Годовой план оформляется
Допустим,

в цехе

К

—

М

в

таблицы (см. стр. 231 )<

виде

применяется следующая структура ремонтного цикла:
—

М

—

С

—

М

М

—

—

С

М-М

—

—

К.

По годовому плану ремонту подлежит ряд станков: токарно-винторез¬
ный, токарно-револьверный, вертикально-сверлильный, горизонтально-рас¬
точный, плоскошлифовальный и т. д.
Токарно-винторезный станок № 273 имеет 11-ю группу сложности и
работает в две смены. Последний ремонт (второй малый по структуре ре¬
монтного цикла)
осуществлен в ноябре 1963 г. Следующим по порядку
должен быть средний
ремонт (первый). Чтобы определить, в каком месяце
планового

года

его

необходимо сделать,

надо

знать

длительность

меж¬

ремонтного периода. Для металлорежущих станков ремонтный цикл опре¬
деляется по установленным единой системой планово-предупредительного
цикла для наших станков равна
2900 час. Тогда величина межре¬
монтного периода при двухсменной работе будет равна 8 месяцам
(при
односменной —15,5 месяца). Исходя из срока последнего ремонта и дли¬
тельности
межремонтного периода очередной (средний) ремонт токарно¬
винторезного станка № 273 по плану надлежит произвести в июле 1964 г.
Аналогичным образом находим, что в мае по плану надо произвести

ремонта нормативам.

26

тыс.

час.,

а

Допустим,

величина

межремонтный период

—

малый ремонт для токарно-револьверного станка №

вируется 10—15% рабочего
не предусмотренных в плане

После

заполнения

по месяцам

и за

и

т.

в

д.

В

ноябре

—

работ.

таблицы

год в

276,

малый
конце таблицы
работы», на которые обычно резер¬
времени. Такой резерв необходим для разных

№ 371

для вертикально-сверлильного станка
одной строкой записываются «Прочие

целом.

подытоживается объем

Если при

этом

работ

выявляется

не¬

равномерность объема ремонтных работ по месяцам, то во
избежание перегрузки или недогрузки цеха в помесячное рас¬
пределение работ вносят соответствующие коррективы.
230

(хвЯ1ЛЭ-ОМНВ1Э 0)
иохэойц

1-4

(Г>

ос)

С>
ОС>

ю)

Й «

ю

1,5

о*
Т

«
о ч

хорвс!
хиьосШ

-часов
нормо тыс.)

со

1'81

иэ

хорвс!

ОС

77

см

с
Ю

ос)
сс1

ю►

тГ1
тГ1

хнньонвхэ

АЙ
о
л

1

СО~

3°

со
о

о>
сч

СЧ Н

е-'З

в

(

сч

хорвй
хннйвээсгэ

Всего

п.
&
с

СО

•

48

176

ос

5

СО а

о

со
^"4

СЧ з*

XII

Й О
3 А
со к
СЧ

М5 36

* я
о
сх
3 3
ал

X
X

X 2

1964

X

2
СО
X
К

«

VI I

на

цеху

механичскоу

VII

о

3
н
о
ю
а
а

•2 ч

ч

О

С2 144

176

Я

%

•Я
Я
Я

М4

>

КС
(V
СХ

Ф
>

5

»Я

375

-

ремонта

3
X
4)
к;
св

1

»л

КС
X
X

оа

та
да

М2

Выполнеи Выполнеи Выполнеи Выполнеи Выполнеи

1963

М3

С2

IX

XI

'

1963

С

1

План

План

План

План

План
КС о
V я
Ч ф

X
5
я

1963
VI I

Мб

1963

М4

Всего тыс.

Цв

1963

К
К
се
Я
и
Ч
о
к

.

3“х
ч х X
СЧ^ х
3 ф со

А«
Св Н О
Р о Ч
лс >»
О
А
..

А*

План

оо

ИХЭ0НЖ01ГЭ
-охнонэс!

вииЛс^

•—4

°а.

12,5

СМ

сг>

ю

Я
л л о
ф О С

со

СО в)
=
со

0.0
‘“иь

О сч Л
ю ко
О я 3
а а Ф

^о°*

СП

(рчнйвхнэани

273

276

371

403

0 с

о с
® >»

Ж
Д 0)
< » 3
* я
А
« О
X

гИ

2
<1анон

й

всв§
3 н

|

00

°

5^?
« О

д
оо

л

зЗ•

о

XI

VII
1

руб.)

$

««
н
КС о
0)
АЛ
о

-

(•эан а) й*ои(1эи
^ЫНХНОНЭбЖЭр^

к

«3

О
л
о
2
4)
а

по

обрудвания

2

о
Си

>

3
л

°

3 к
л Ч

® Ж

194
>>о=с
’О
ф

ф к
к 5
л л
СЧ СЧ
М о
О о
л
КС
ф

>>
А

X
о
СЧ

X

ю
о

пр.

цеху

и

ТТокарн-вит окарн-евль Вертикально-сверлиьный Горизнталь-расточный Плоскшиф¬вальный
резный верный

231

по

’О Аь
в <4 О
Ф Ч <о
о

X

*

Итог

Зк
Р ч
о о
ю X
в и
АХ

На

основании

потребного количества нормо-часов слесар¬
норм расхода материалов и полуфабрикатов на
словную единицу ремонто-сложности устанавливают потребработ

ях

и

рабочих, фонд заработной
>иалы и полуфабрикаты.
Годовой план ремонтных работ
юе число

платы, затраты на мате-

дальнейшем корректи-

в

Корректировка
квартальных
в зависимости
также
а
основании
на
осмотров,
1роизводится
и обслуживания
и улучшения эксплуатации
оборудования,
/точненные месячные планы ремонтов используются и при
>уется

и

в

•оставлении

оперативных

месячных

планах.

графиков работы

основных

цехов.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО

2.

В процессе производства

предприятиях многих отрас1ей применяется большая номенклатура инструментов, при:пособлений, штампов, пресс-форм и прочей оснастки.

Качество

стойкость

и

эольшое влияние

на

на

применяемой

использование техники,

технологии, интенсивность

ние

оснастки

оказывают

совершенствова¬

работы оборудования,

количе¬

и качественные показатели производства. От каче¬
стойкости инструментов во многом зависит производииспользование
гельность труда,
материалов и энергии и

ственные
ства и

себестоимость продукции.
С развитием техники и

матизацией производства
являются

все

стойкости

и

более

и авто¬

инструментальной оснастке предъ¬
требования по линии качества,

точности.

огромными

дываются

к

механизацией

высокие

Инструментальные
лагают

технологии, с

хозяйства

предприятий

запасами

значительные

пасов должен

многих

инструментов,
оборотные средства.

быть необходимым

которые

Размер

и достаточным для

бойной работы предприятия.
В машиностроении и ряде других
составляют

в

отраслей

распо¬
вкла¬

этих

за¬

беспере¬

затраты

на

5—10% себестоимости готовой продук¬

инструмент
ции, а стоимость запасов инструментов нередко достигает
20—30% общей суммы оборотных средств. Все это определяет
необходимость уделять большое внимание организации, пла¬
нированию и экономике инструментального хозяйства.

Организация инструментального хозяйства обеспечивает
проектирование наиболее прогрессивных видов инструментов,
приобретение инструментов на стороне, созда¬
ние и поддержание на должном
уровне комплектных запасов
обеспечение
инструмента,
бесперебойного питания инструмен¬
производство и

том

рабочих

мест, ремонт, восстановление

мента.
232

и

заточку инстру¬

изготовлением

инструмента для текущего произ¬
задачу инструментального хозяйства предприятия
водства
входит производство инструмента для новой продукции и си¬

Наряду

с

в

стематическое

тальной

совершенствование

применяемой

инструмен¬

оснастки.

Процесс производства инструмента

охватывает

полный

технической подготовки и изготовления: конструирова¬
ние, технологическую и материальную подготовку и собственно
производство. Конструкторская подготовка оснастки осуще¬
цикл

ствляется
ческого

конструкторским
завода.

отдела

подотделом

или

Технологическая

бюро

же

технологи¬
—

подготовка

инструментального цеха. В отдель¬
ных случаях
конструкторская и технологическая подготов¬
ка выполняются одновременно в конструкторском бюро тех¬
в

бюро

технологическом

нологического отдела.

Весь инструмент, применяемый на промышленных
подраздепредприятиях,
ляется на специальный и нормальный. Под

Классификация
Я

И
инструмента

специальным

понимается

инструмент,

предназначенный для выполнения определенной операции при
изготовлении. конкретной детали. Специальный
инструмент
применяется

на

специальных

и

специализированных

станках

и агрегатах
в массовом
серийном производствах. Кроме
того, применяется огромная номенклатура такого инструмен¬
модели,
пресс-формы, приспособле¬
тария, как штампы,
и

ния и т. д.

Нормальным
на

называется

универсальном

Специальная
способления,

инструмент широкого применения

оборудовании.

специальные инструменты, при¬
штампы, модели и прочий инструментарий, как
оснастка

—

инструментальных цехах предприя¬
инструмент приобретается через отдел
Нормальный
снабжения у инструментальных заводов, так как себестои¬
мость такого инструмента на специализированных заводах при
массовом его производстве в несколько раз ниже, чем в ин¬
струментальных цехах заводов-потребителей.
Снабжение инструментом цехов и участков внутри предприятия производится центральным инструментальным ск,ладом (ЦИС). Он обеспечивает приемку, хранение, учет и вы¬
правило, производится

дачу

цеховым

инструмента

кладовым
дого

в

же

тия.

цеха

(ИРК)

в

инструментально-раздаточным

с установленными для каж¬
Основная задача ИРК заключается в

соответствии

лимитами.

обеспечении инструментом рабочих мест.
Через определенные периоды эксплуатации рабочий инст¬
румент подлежит замене или заточке. Заточка инструмента на
большинстве

участках

или

предприятий осуществляется на
в особых цехах.
Централизация
233

специальных

заточки

осво¬

бождает производственных рабочих от выполнения сложной и
ответственной операции и устраняет неправильную заточку и
переточку инструмента. Поломанный, изношенный и пришед¬
ший в негодность инструмент ИРК направляет через сортиро¬
вочный пункт в инструментальный цех для ремонта и восста¬
новления.

Значительное

число типов, видов и

размеров применяемых
планирование, снабжение, организа¬
учет инструмента. Поэтому для упроще¬

осложняет

инструментов
цию эксплуатации
ния

организации

и

инструментального

классификация

т.

хозяйства

проводится
всего

инстру¬
инструмента,
группировка
конструктивным и производственно-техно¬
логическим признакам. Эти признаки зависят от формы, раз¬
меров, назначения инструмента и т. д. Группировка инстру¬
мента дает возможность укрупнять его партии в процессе из¬
е.

мента по типовым

готовления.

Наиболее распространена в настоящее время десятичная
система классификации. При этой системе весь инструмента¬

рий подразделяется
и типы (секции). В
нии выделяется по

На

на классы, подклассы,

каждом
10 групп.

группы, подгруппы

классификационном подразделе¬

классификации осуществляется индексация
инструмента, т. е. присвоение каждому виду инструментов
определенного условного обозначения.
В целях предупреждения ненужного расширения номен¬
клатуры и типоразмеров употребляемой оснастки в инстру¬
ментальном
производстве ведется постоянная работа по
основе

нормализации инструмента. Благодаря нормализации сокра¬
щается номенклатура и типоразмеры инструментов, умень¬
шается время на техническую подготовку как самих
инстру¬
ментов, так и подготовку основной продукции, удешевляется
изготовление и
улучшается качество инструментов, упро¬
щается выбор инструментов для производства основной про¬
дукции.
одинаково применима как для специальной
так
и
для универсальных (нормальных) инструмен¬
оснастки,

Нормализация

тов.

Покажем применение и экономическое значение нормализации для
специальной оснастки на примере универсально-сборных приспособлений.

Сущность универсально-сборных приспособлений, или
в том,
что
вместо
специальных
приспособлений,

чается

только

на определенных операциях и деталях,
мализованных и взаимозаменяемых деталей и

применяется

У СП,

заклю¬

используемых
комплект нор¬

узлов, из которых по мере
надобности собираются различные приспособления. После выполнения опе¬
рации, для которой собрано УСП, оно разбирается и из частей и деталей
данного комплекта собирается новое УСП для другой операции.

Таким образом,
альных

вместо

приспособлений

проектирования и изготовления многих специ¬
применяется один комплект нормализованных дета¬
234

лей

и

узлов,

с помощью

которых можно многократно

собирать

разбирать

и

приспособления.
Экономическая эффективность применения УСП весьма велика. По
сравнению с изготовлением специальных приспособлений в этом случае
достигается: а) сокращение времени и затрат на проектирование приспо¬
собления; б) сокращение рабочего времени и затрат на производство при¬
способлений.
Время сборки УСП средней сложности колеблется от 3 до 4 час., в то
время как для изготовления специального приспособления требуется 150—
200 человеко-часов. Универсально-сборные
приспособления эффективны

индивидуального, так и для серийного производства.
Практика работы прокатной базы универсально-сборных приспособле¬
ний на опытном заводе минского СКБ-3 показывает высокую эффективность
применения УСП. За 1960—1961 гг. на 20 предприятиях Белоруссии было
выдано на прокат 17 350 универсально-сборных приспособлений. В резуль¬
300 тыс. руб. и 395 т металла.
тате их применения получена экономия
При этом большое значение имело также сокращение объема проектно¬
как для

конструкторских работ и времени технологической подготовки производ¬
ства, освобождение
рабочих-инструментальщиков от работы по изго¬
новой про¬
товлению специальных приспособлений и ускорение выпуска
дукции.

Анализ работы
инструментального
хозяйства

В

бесперебойного

целях

обеспечения

ос¬

инструментом,
производства
предупреждения нерациональных затрат
в запасах на
и омертвления значительных оборотных средств
анализ
промышленных предприятиях проводится регулярный
состояния и
инструментального хозяйства. Этот ана¬
новного

работы

лиз

дает

и

необходимый материал

для

составления

производства и приобретения инструмента.
Особое внимание при анализе уделяется

планов

состоянию

запа¬

сов инструмента и их комплектности. Анализ состояния запа¬
сов инструментов должен показать, какие виды инструментов
и каковы причины не¬
дефицитны, какие имеются в избытке
В про¬
равномерного обеспечения производства инструментом.
этих
цессе анализа намечаются мероприятия по устранению

причин.

Уровень организации инструментального хозяйства харак¬
теризуется бесперебойным питанием основного производства
мест
инструментом. Всякие перебои в обеспечении рабочих
инструментом,

неудовлетворительного каче¬
стойкость, задержки и неполадки с заточ¬

его поломки из-за

ства, недостаточная

кой инструмента
тельности труда,

на производи¬
отрицательно сказываются
и на
а следовательно,
результатах работы

предприятия. Поэтому анализ причин неудовлетворительной
а также не¬
организации питания производства инструментом,
достаточного

средством

качества

борьбы

ментального

с

инструментальной

недостатками

хозяйства,

но

и

в

цехов

мента.
235

оснастки

работе
потребителей

является

не только

—

инстру¬
инстру¬

проведении анализа необходимо иметь в виду, что во
случаях неполадки с обеспечением инструментом свя¬
не только с работой инструментального хозяйства, но и

При
многих
заны

других частей предприятия. Так, например, необеспеченность
инструментом может быть вызвана его перерасходом в цехах,
что в свою очередь может быть следствием низкого качества

недостаточной квалификации

инструмента,
ветствия

рабочих,

несоот¬

обрабатываемых материалов и полуфабри¬
условиям и т. д. Поэтому анализ не должен

качества

катов техническим

ограничиваться только инструментальным хозяйством; он дол¬
жен затрагивать и смежные с ним области деятельности пред¬
приятия, т. е. должен быть комплексным.
Анализ состояния запасов и обеспеченности производства

целесообразно делать по основным группам ин¬
струментальной оснастки с выделением наиболее дефицитных
инструментом

и сложных

Важно

видов

инструмента.
изучение хода

приобретения
инструментальной
производств. Отступле¬
ние от графиков подготовки производства по линии изготов¬
ления и приобретения инструмента является наиболее частой
причиной затяжки сроков подготовки и пуска нового произ¬
водства. Поэтому такие причины тщательно выявляются и
также

изготовления и

оснастки для новых

устраняются.
Одной из

задач

анализа

инструментального хозяйства

яв¬

установление уровня специализации производства
струмента, а также разработка мероприятий по нормализации
изготовляемого инструмента и кооперирования его производ¬
ства с другими предприятиями района.
В процессе анализа инструментального хозяйства приме¬
ин¬

ляется

няются

технико-экономические

относятся:

1) удельный

вес

к

числу которых
инструментов в себе¬
стоимости инструмента,

показатели,

стоимости

продукции; 2) удельный вес
прошедшего ремонт и восстановление, в общей стоимости по¬
требленных инструментов; 3) запас инструмента, в днях;
4) удельный вес стоимости инструмента, поступившего от
специализированных предприятий, в общей стоимости изго¬
товленного и приобретенного инструмента. Кроме перечислен¬
ных могут быть использованы и некоторые другие показатели.
Планирование расхода инструмента осНормирование
новано на нормах его износа. Под посрасхода
ледними понимается время работы инст¬
инструмента
румента в часах до окончательного вы¬
бытия. Нормы износа инструмента определяются умножением
количества часов работы между двумя заточками (для режу¬
щего инструмента) или двумя ремонтами (для мерительного
и прочего инструмента) на число возможных заточек или ре¬
стоимости

монтов до окончательного его выбытия. Они
236

зависят от каче¬

инструмента, свойств

ства

обрабатываемых материалов, ре-

работы оборудования, квалификации рабочих

жима

ношения

к

Нормы

инструменту, организации
износа

для

каждого вида

определены расчетным методом в
путем на предприятиях. Из этих

заточки

и

их

от¬

и

ремонта.
инструмента могут быть

лабораториях
методов

или опытным

более

яв¬

точным

первый. Однако он требует длительной эксперименталь¬
работы по нормированию каждого вида инструмента. По¬

ляется

ной

этому на промышленных предприятиях широко применяются
отраслевые нормативы расхода инструмента на 1000 станкочасов или на 1000 единиц готовой
продукции. Эти нормативы

разрабатываются

научно-исследовательскими институтами и
корректируются на основе материалов анализа использования

инструмента передовиками производства.
Применительно к режущему инструменту норма износа ин
струмента определяется следующим путем. Если известны
время работы инструмента между двумя заточками, толщина
слоя инструмента, стачиваемого за время от заточки до за¬
точки, и вся толщина рабочей части инструмента, то норма
износа (в часах) может быть определена по следующей фор¬
муле

^з«
где Т изн
а

—

=

норма

(т 1)х(,
+

—

Т„н=(з+1)Х1.

инструмента, в час.;
рабочей части инструмента;
рабочей части инструмента, стачиваемой

износа

—толщина

/

ИЛИ

толщина

от

за¬

6,3

мм,

точки до заточки;
I

—

з

за

время работы инструмента между заточками, в час.;
количество заточек инструмента до полного износа.
—

Пример. Допускаемая
одну заточку

двумя

снимается

слой

заточками равно 2 час.

в часах

будет

толщина стачиваемой головки резца

0,14 мм, время работы инструмента между

При

этих

условиях норма

износа

инструмента

равна:

Г«»=(^П+1)Х2=92
При

—

час.

наличии данных об износе инструмента в часах и

при изготовлении детали или комплекта деталей
делить расход инструмента на всю программу.

на изделие

времени работы
нетрудно опре¬

В массовом и
крупносерийном производствах для упроще¬
ния расчетов
потребного на программу инструмента разраба¬
тываются

укрупненные нормативы расхода инструмента на
1000 изделий. В основу этих нормативов кладутся проверен¬
ные в конкретных
производственных условиях типовые нормы
1

Подробнее

вочник»,

т.

XIV,

об этом см. «Машиностроение.
IX. Машгиз, 1950.

гл.

237

Энциклопедический

спра¬

износа

инструмента в часах.
1000 изделий определяется по

Потребность
формуле:

1маш X Ю00

гу
реж

Иреж— потребность

где

/

—

маш

на

инструмента

в

т
1

’
изн

инструменте

1000 изделий;

на

машинное время
работы данным инструментом для из¬
готовления одного изделия по всем деталям (операциям).

Оно определяется

на

технологических

основании

карт

обработки деталей;
Т изн
время работы инструмента до полного износа, в час.
Если машинное время обработки изделия данным инструментом по
всем деталям (операциям) составляет 20 мин., а стойкость инструмента
—

—

41 час, то норма расхода инструмента на 1000 изделий составит:

20ХЮ00

„

И

'

—

——

11реж

41 ^60

о
о

шт.

В индивидуальном и мелкосерийном производствах потреб¬
инструменте рассчитывается на 1000 час. работы одно¬

ность в

типных станков.

Для расчета расхода инструмента

нение

на выпол¬

станков

однотипных

программы при работе
определя¬
загрузка в станко-часах данной группы оборудования
на планируемый период (С); б) типовые комплекты применя¬
емых инструментов; в) удельный
машинного времени в
вес
станков
данной
работе
группы (Кл,); г) удельный вес работы

ются:

а)

данными инструментами
износ
левым

инструмента

При

режущем инструменте
сальных

(Г мзн), который берется

в часах

нормативам.

наличии

этих

данных

по

(/(„);
отрас¬

потребность

в

программу для однотипных универ¬

на

оборудования

единиц

времени станков

в машинном

быть

может

рассчитана

по

формуле:
и

_

**реж.ун

Потребность

СХКзсХКи
Тизн

*

в

измерительном инструменте на программу
промеров, допускаемых одним ин¬
определяется
струментом до полного износа, и объемом контрольных проме¬
ров на программу по каждому виду инструмента. Допустимое
количеством

промеров, которое можно сделать одним инструментом
(норма износа измерительного инструмента), может быть оп¬
ределено по формуле:

число

Д=«ХСХ(Р
где А

—

число

промеров

до

полного

+

0

»

износа

измерительного инстру¬

мента;
п

с
р

—

—

—

число промеров на один микрон износа;
допуск износа мерительной поверхности
число возможных ремонтов до полного

238

в

микронах;

износа

инструмента.

Объем контрольных промеров на программу по каждому
виду инструмента определяется исходя из следующих дан¬

деталей, для измерения которых применяется
данный инструмент (Мд)‘, б) количества промеров одной де¬
ных:

а)

числа

рабочих местах и контролерами на пунк¬
тах проверки продукции (П д)\ в)
коэффициента, характери¬
степень охвата деталей контролем (К).
зующего
При наличии этих данных и норм износа инструмента об¬
щий расход инструмента на планируемый период (/7) может
быть определен по следующей формуле:
тали

рабочими

на

77

11

Практически

„

М д Х-П X К.

~

А

нормы расхода измерительного инструмента

промышленных предприятиях определяются укрупненно:

на

на 100 ком¬
производствах
в
и
плектов выпускаемых изделий,
серийном
индивидуальном
на 1000 станко-часов. Они основываются на
производствах
в

массовом

и

крупносерийном

—

—

построенных

отраслевых нормативах,

с

учетом

достижений

передовиков производства.

Оборотный фонд
Нормирование

ОбОРнструГмент°аНАа
ин

вается

стки,

ру

инструмента

склады-

инструментальной оснаэксплуатационного фонда на рабоиз

запасов

инструмента, находящегося
часть
запасов находится на
Основная
ремонте.
Она складывается из
складе.
центральном инструментальном
резервного фонда для действующего производства и оснастки
новых
для новых объектов. Величина запасов оснастки для
объектов определяется графиками подготовки производства и
общим объемом изготовления инструмента для новых объек¬
чих

местах

и

в заточке и

тов.

Запасы для

действующего производства устанавливаются
максимум-минимум. Запас на ЦИСе по каждому
наименованию инструмента не должен быть ниже минимума и
выше
максимума. Под запасом-минимум понимается вели¬
чина запаса, равная дневной потребности в данном
инстру¬
менте, умноженной на число дней срочного изготовления оче¬
редной партии оснастки.
Если дневную потребность в инструменте обозначить через
Мдн, а число дней срочного изготовления инструмента или по¬
лучения его со стороны—через Т ср, то минимальный запас
по системе

(ш)

можно определить по

формуле:

Для нормальных условий изготовления
инструмента со стороны устанавливается
каза».

или

приобретения

запас

«точки

за¬

Под «точкой заказа» понимается величина переходя239

достаточная для обеспечения производства ин¬
на
струментом
время нормального его изготовления или при¬
обретения на стороне, плюс минимальный запас. Запас «точки
того

запаса,

заказа» можно

Т3

=

формуле:

по

определить

^днХТ}А-т,

нормальный срок изготовления, в днях.
Третьей нормальной величиной запасов является запасмаксимум. При установившихся
партиях производства или
где Т

—

со

поступления инструмента

стороны максимальный

запас

бу¬

дет равен величине партии плюс минимальный запас.

большой номенклатуре инструмента и равномерном
поступлении и расходовании количество одновременно на¬
ходящегося на складе инструмента (в стоимостной форме) в
среднем будет равно:

При

его

П

О

.

Ь П1,

~2
где

Зср

—

П

запас инструмента на
величина партии инструмента.

средний

—

складе;

Помимо запасов центрального инструментального склада
значительное количество оснастки находится в цехах, обра¬

зуя цеховой

оборотный фонд, который

складывается из запа¬

сов в инструментально-раздаточных кладовых и инструмента
в эксплуатации.

кладовых
каждому типоразмеру инструментов определяются исходя
дневной потребности в инструменте и периода, через кото¬

Текущие

по
из

запасы в

инструментально-раздаточных

рый израсходованный инструмент возобновляется. Практиче¬
нерегулярно потребляемый инструмент в цеховых инстру¬

ски

ментально-раздаточных кладовых обычно держат в размере
месячной потребности, а инструмент, применяемый регуляр¬

полумесячной и декадной потребности.
Эксплуатационный цеховой фонд инструмента склады¬
вается из наличия инструмента на рабочих местах, в заточке
(для режущего инструмента, подлежащего централизованной
но,—

заточке)

ремонте. Для оснастки длительного срока поль¬
зования (штампы холоднопрессовых цехов, металлические мо¬
дели, приспособления и пр.) запасы в эксплуатации не соз¬
даются,

и

за

в

исключением

дублеров

для отдельных видов инст¬

рументов.

Наличие инструмента
зависимости от числа

на

рабочих

станков,

где

местах

определяется

применяется

данный

в

ин¬

струмент, количества смен работы этих станков, количества
инструментов, находящихся у каждого рабочего. Наличие ин240

струмента

на

рабочих

местах

будет

тем

меньше,

чем

чаще

замена

затупившегося инструмента.
Наличие инструмента в заточке зависит от пребывания ин¬
включая время
пролеживания
струмента в заточке (в днях),
его в заточке и
нахождения
до
заточки,
время
инструмента
заточки до поступления инструмента в ИРКвремя после
Годовые планы производства инструОпределение общей
мента определяются по укрупненной номенклатуре с последующим ее уточне¬
в
нием в квартальных и месячных планах.
Составление плана инструментального производства начи¬
нается с определения потребности в оснастке по следующим
разделам: 1) текущее производство; 2) обеспечение нового

происходит

"инструментах

производства; 3)
полнение

запасов

оборотных фондов

изменение

ЦИС

и

ИРК; 5)

4)

цехов;

изготовление оснастки

по¬

на

сторону; 6) ремонт и восстановление инструмента. Суммиро¬
вание результатов расчета по разделам дает итоговую потреб¬
ность по предприятию в целом.
В общем виде потребность в инструменте может быть вы¬
ражена следующей 'формулой:

^и=^и + Опл

~

Оф»

потребность в инструменте на плановый период;
Ри—расход инструмента на программу;
ОПл— оборотный фонд инструмента по плану;
где

Пи

—

Оф—фактический оборотный фонд

на

начало

планового

периода

Источниками покрытия этой потребности могут быть соб¬
ственное производство и получение инструмента со стороны.
При решении вопроса об источниках покрытия существенное
получения данного инструмента
стороны, производственная мощность и загрузка своих ин¬
струментальных цехов, а также себестоимость собственного

значение

имеет возможность

со

изготовления и

прейскурантные

цены на

приобретаемый

инст¬

румент.
Для получения инструмента со стороны составляются за¬
явки по видам инструмента и поставщикам и представляются
через отдел снабжения в соответствующий орган совнархоза.
После получения от совнархоза выделенных фондов состав¬
ведомости по видам и размерам
инструмента. В соответствии с уточненными специфицирован¬

ляются

специфицированные

ными заявками заключаются

договоры с поставщиками.
В общей программе инструментальных цехов наряду с
производством нового инструмента значительный удельный
вес занимает
ремонт оснастки, для проведения которого в пла¬
нах

работы инструментальных
который резерв средств.

16

Организация

и

планирование

.

241

цехов

предусматривается

не¬

Пути

Значительный расход,

экономии

инструмента
мента делают
в

высокая стоимость

дефицитность многих видов
проблему его экономии одной из особо
и

инстру¬
важных

организации инструментального хозяйства. Основные пути

экономии

инструмента:
стойкости

инструмента в про¬
цессе его изготовления. Важнейшую роль здесь играет конст¬
руирование инструмента, методы его изготовления, особенно

а)

повышение качества

термообработка,

и

и

качество

применяемого материала;
определение наиболее рациональных режимов работы
инструмента на основе учета особенностей обрабатываемых
материалов, применяемых скоростей, стойкости инструмента

б)

и т. д.;

организация своевременной централизованной заточки и
принудительная смена работающего инструмента. Централи¬

в)

зованная
точки

и

заточка

обеспечивает

предохраняет

более

инструмент

от

качество

за¬

преждевременного

из¬

высокое

носа;

организация технического надзора за эксплуатацией ин¬
струмента, изучение и устранение причин преждевременного

г)

его

износа;

д)

обобщение

и

распространение передового
экономию инструмента, вы¬
сокую производительность труда и хорошее качество продук¬
ции;
е) разработка и доведение до сведения рабочих норм из¬
носа инструмента и систем материального поощрения за эко¬
номию инструмента;
ж) применение универсально-сборных и групповых при¬
способлений;

опыта

изучение,

рабочих, обеспечивающих

з) многократное

и

восстановление

использование

изно¬

шенного

инструмента.
Восстановление и использование

изношенного

получило широкое распространение по
тива Харьковского тракторного завода,

инструмента

инициативе

коллек¬

который показал, что
поставленной
организации восстановления изно¬
при хорошо
шенного инструмента можно снизить потребность в инстру¬
менте до

20%.

3. ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ХОЗЯЙСТВО ПРОМЫШЛЕННОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ

Современные

промышленные предприятия

являются

круп¬

нейшими

потребителями топлива, электроэнергии, пара, газа,
сжатого воздуха и прочих видов энергии. В промышленности
расходуется примерно половина топлива и две трети электро¬
энергии,

потребляемых

в

народном хозяйстве. С ростом произ¬
242

и совершенствованием техники и технологии

водства

потреб¬

энергии систематически растет.
По характеру использования различается энергия

ление

логическая,

двигательная,

отопительная,

техно¬

осветительная

и

са¬

нитарно-вентиляционная. Для промышленных предприятий
наибольшее значение имеет потребление энергии на двига¬
тельные и технологические цели. В числе потребителей элек¬
троэнергии, наконец, необходимо отметить и такие участки
производства, как слаботочные средства связи: телефон, ра¬
дио, диспетчерскую связь.
Крупные предприятия имеют сложную структуру энерго¬
хозяйства, которая включает:
а) теплосиловое хозяйство с котельными, компрессорными,
паровыми и воздушными сетями, водоснабжением, канализа¬

цией, нефтехозяйством;
б) газовое хозяйство, куда

входят газогенераторные стан¬
ции, газовые сети, кислородные и ацетиленовые станции, хо¬
лодильные установки, промышленная вентиляция;

в) электросиловое хозяйство
скими

г)

сетями,

печное

с

подстанциями,

хозяйство;

(слаботочную);
е) электроремонтное хозяйство.
При наличии мощных районных ТЭЦ

д)

электриче¬

аккумуляторным хозяйством;

связь

димость

в

собственных

электрических

отпадает необхо¬

станциях

и

котель¬

ных.

планирование энергетического хозяйства
предприятиях призваны решать ряд задач, к числу которых
в первую очередь относятся: бесперебойное питание промыш¬
ленного предприятия энергией соответствующих видов и ка¬
чества; достижение максимальной экономии
при производ¬
стве, транспортировании и потреблении энергии; внедрение
новейшей энергетической техники и совершенствование дей¬
ствующей; наиболее полное использование мощности энерго¬
оборудования и снижение себестоимости энергии.
Производство и потребление основных видов энергии
электроэнергии, пара, сжатого воздуха и некоторых других
имеют ряд особенностей.
Первая особенность заключается в одновременности про¬
изводства и потребления энергии, без образования запасов и

Организация

и

на

—

—

незавершенного производства.
Вторая особенность состоит
доставляться на рабочие места

в

том,

что

энергия

должна

бесперебойно, а ее качество
должно удовлетворять установленным требованиям. Перебои
в подаче электроэнергии, пара и других энергоносителей вы¬
зывают

чаев

—

16*

прекращение процессов производства, а в ряде слу¬
порчу продукции и даже аварии. Значительный ущерб
243

производству приносит ухудшение

Так, при

гии.

качества

пониженном давлении

пара

получаемой

энер¬

и сжатого воздуха

производительность молотов в кузнице и фор¬
мовочных станков в литейных цехах. Снижение температуры
пара удлиняет процессы сушки и ухудшает качество продук¬
ции и т. д.
падает

резко

Третья

неравномерность потребления и про¬
течение
суток и года. Эта неравномер¬

особенность

—

изводства энергии в
ность определяется природными условиями (летние и зимние
периоды, дневные и ночные часы) и организацией производ¬
ства. На уровень расхода производственной энергии (двига¬
тельной и технологической) влияет число и равномерность ра¬

бочих смен, степень рассредоточения во времени энергоемких
процессов, а также обеденных перерывов в цехах, уровень ор¬

работы

ганизационной подготовки
конце

на

участках

в

начале

и

в

смен, перед началом и после обеденного пере¬

рабочих

рыва.

потребителей обеспечивается за
мощностей
резервов
энергооборудования или
дополнительного получения энергии
(электроэнергии, пара)
со стороны. Вот почему производственная
мощность энерго¬
оборудования промышленных предприятий должна быть рас¬
Бесперебойное

счет

питание

создания

считана на обеспечение не среднего, а максимального спроса
в моменты наибольшего энергопотребления. Такой максимум

определяется с учетом технически возможного рассредоточе¬
ния во времени энергоемких процессов, установки резервных
агрегатов, включаемых в работу в «пиковые» периоды, и приме¬
нения разнообразных мер рационализации энергопотребления.
К основным направлениям рацонализаРационализация
цИИ использования энергоресурсов отно-

П°энергииИЯ
б)

а)

сятся:

использование

прямых

рабочих

потерь

местах;

в)

совершенствование
производства, интенси¬
организации
производственных процессов; г) рациональный вы¬

вторичное

технологии

и

правило,

имеют

место

энергии;

основного

фикация
бор энергоносителей.
Прямые потери энергии
как

ликвидация
сетях и на

энергии в

весьма

на

промышленных предприятиях,
В трубопроводах и сетях

значительны.

потери газа, пара, мазута, электроэнергии,

сжа¬

воздуха, воды.
Для борьбы с этими потерями важную роль играют: систе¬
матический контроль состояния сетей и оборудования; свое¬
временный качественный уход, смазка и планово-предупре¬
дительный ремонт оборудования; устранение дефектов в
того

электросетях,

трубопроводах,

усовершенствование печей

шлангах

и

и теплоизоляции

гатов, подготовка помещений

к зиме и т. д.
244

их

соединениях;

термических агре¬

Одним из основных методов мобилизации энергоресурсов
на промышленных предприятиях является вторичное исполь¬
зование энергоресурсов. Оно охватывает использование тепла
отходящих газов

мартеновских, плавильных и нагревательных
печей, отработанного пара кузнечных и других цехов, тепла
побочных продуктов (доменного и коксового газа, коксика и
т. д.). Значительные
резервы экономии энергии могут быть
реализованы при организации работы взаимосвязанных энер¬
гоемких цехов по строгому графику. Так, большая экономия
тепла достигается при безостановочной подаче жидкого ме¬
талла из доменных печей в мартены и
горячего металла из
мартеновских цехов на прокатные станы.
Исключительно велики возможности использования тепла
газов

отходящих

в

технологических

целях

—

для

подогрева

нагревательные агрегаты воз¬
духа и топлива, а также для нагрева изделий перед термооб¬
работкой. Например, в металлургических и литейных цехах
отходящее тепло можно использовать для подогрева подава¬
подаваемого в

емого в

заводах

плавильные и

агрегаты воздуха,

плавильные
—

для

на

нефтеперегонных

нефтепродуктов.

нагрева

За последнее время на промышленных предприятиях широкое распро¬
странение получило использование отходящего тепла посредством уста¬

новки у печей котлов-утилизаторов. Такие котлы при мартеновских печах
позволяют получать без дополнительного расхода топлива до 400 кг пара
на 1 т выплавляемой стали и интенсифицировать процесс плавки.

Большая

технологии

ствования
и

экономия

энергии достигается путем совершен¬
организации основного производства

и

интенсификации производственных процессов.
Огромные масштабы потребления,
Показатели

энергохозяйства

на

производства
предприятиях
электроэнергии, пара, газа, воды и про¬
чих

производства,

анализа

а

и

многих

требуют регулярного
транспортирования и потребления

видов

энергии

связанных с ними затрат. Анализ необходим для
энергии
организации борьбы за экономию, для улучшения нормирова¬
ния и планирования производства и потребления различных
и

видов энергии.
Для анализа

обычно используют
показатели:
следующие технико-экономические
по
видам потребления за
а) расход различной энергии

работы энергохозяйства

отчетный период по предприятию и цехам;
б) расход энергии по видам на единицу продукции по це¬
хам и предприятию в целом;
в) размер вторичного использования энергоресурсов;
г) величина потерь энергии по видам в фабрично-завод¬
ских сетях;
245

д) косинус фи;
е) себестоимость
электроэнергии, 1

ж) удельный

т

единицы

потребляемой
д.);

энергии

(1

квт-ч

пара и т.
затрат на энергию

в себестоимости про¬
дукции;
з) покрытие потребности в энергии за счет централизован¬
ного снабжения и собственного
производства.
На основе анализа определяются: а) сдвиги в энергопо¬

треблении,
газом

и

т.

энергии;

Для

удельного веса энергии на техно¬
нужды,
угля, кокса и мазута натуральным
д.; б) увеличение использования вторичных видов
т.

логические

е.

повышение

замена

в)

снижение

анализа

гопотребления
и

вес

потерь различных

целесообразно

видов энергии и т. д.

сравнивать

с аналогичными данными за

показатели

энер¬
прошлые периоды

передовых предприятий. На основе анализа
организационно-технические
мероприятия
дальнейшей экономии энергии, устранению потерь и сни¬

показателями

разрабатываются
по

жению ее

себестоимости.

Определение потребности
предприятий в энергии и

Планирование
потребности

промышленных
топливе
бази¬

руется на составлении энергетических
(по каждому виду энергии) и топливного
В
балансов.
расходной части баланса показывается потреб¬
в

ность

энергии

источники ее
энергии, в приходной
Балансовый
метод
покрытия.
планирования энергоснабжения
дает возможность: а) рассчитать потребность предприятия в
различных видах энергии и топлива исходя из объема произ¬
водства и прогрессивных норм расходования энергии и топ¬
лива;
б) определить наиболее рациональные источники
покрытия этой потребности (за счет получения со стороны и
производства у себя, включая и вторичное использование
в

предприятия

—

энергоресурсов).
Для планирования потребления

электроэнергии необхо¬
нормы расхода энергии. Большое зна¬
установить
чение для нормирования имеет правильный выбор измерителя.
четкие

димо

Измерители

должны отвечать определенным

требованиям:

по

быть натуральными и легко учиты¬
обеспечивать учет и контроль расхода

возможности они должны

ваемыми,

т.

е. должны

энергии.
В ряде случаев

в зависимости от

условий

оборудования расчет норм

производства

по

или

или

цеху
участку
единицу продукции, а на час работы стан¬
ков и агрегатов. Располагая часовыми нормами потребления
электроэнергии по видам оборудования и плановой загрузкой
характера

удобнее

вести не на

нетрудно рассчитать потребную для
производства двигательную и технологическую электроэнер¬

оборудования
гию на

в часах,

плановый период

по

участкам
246

и цехам.

К двигательной и технологической электроэнергии должна
быть прибавлена электроэнергия, расход которой имеет более
или менее постоянный характер.

Сюда

вентиляцию,

санитарно-техническую

относится

привод

энергия

на

конвейеров,

на

на

другие производст¬
транспортного оборудования
венные надобности. Расход электроэнергии на эти нужды оп¬
и

работу

ределяется

из

исходя

коэффициента

моторов,

установленных

мощности

машинного

коэффициента

времени установки,

использования мощности и количества

рабочих

смен в

сутки.

Пример. Мощность моторов мостового крана равна 100 кет, коэф¬
за смену) —0,4, коэффи¬
фициент машинного времени (время работы крана
циент использования

При

смен.

двух
гии (Э)

этих

мощности—0,8; кран обслуживает участок
условиях среднесуточная потребность

в

в

течение

электроэнер¬

составит:
Э

=

100

кет

Х0,8 X 0,4 X 14

час.

=

448 квт-ч.

указанных выше
для
прочих надобно¬
потребностей включается электроэнергия
стей. Сюда входит энергия для организаций, ведущих на пред¬
В план расхода электроэнергии помимо

приятии строительные

и

работы, для столовых,
(если последнее питается

монтажные

клубов, коммунального хозяйства
энергией от заводской сети) и т. д.
из
Электроэнергия для освещения рассчитывается исходя
освещаемой площади, норм освещения (по ГОСТу) и количе¬
Во многих случаях потребность в элек¬
по количеству уста¬
троэнергии для освещения определяется
и
количеству планируе¬
новленных светильников, их мощности
ства часов освещения.

мых часов освещения.

Расход электроэнергии для вентиляции определяется на
и
годового
основании мощности вентиляционных установок

(квартального)

часов их

работы.
завода в

электроэнергии
потребности
представить следующей таблицей (стр. 248).

В сводном
можно

количества

виде план

Наряду с электроэнергией на промышленных предприятиях
для технологи¬
широко применяется пар. Пар используется
текстильных
фабрик,
ческих целей (в отделочных процессах
для сушки дерева,
качестве

нечных и

в

химических и других

двигательной

энергии

прессовых цехов),

(для

для

производствах),

молотов и

отопления,

в

прессов куз¬

бытовых

нужд

и т. д.
В зависимости от

применяются разные

назначения и характера использования
методы нормирования и планирования

Рассмотрим некоторые из них.
Для процессов сушки нормы устанавливаются

расхода пара.

в

кило¬

граммах пара на килограмм удаляемой воды.
Иначе рассчитывается расход пара для отопления зданий.
Он зависит от установленной на отопительный сезон темпера247

Расчет потребности

в

электроэнергии по заводу

продукции
(в кет-ч)

единицу

X
л

Общий расход элект¬
роэнергии на плано¬
вый выпуск
(в тыс. кет-ч)

Норма расхода
электроэнергии на

О
сь
с

г.

196

на

>1

с
3
Потребители

*

м

в

истекшем

й
2
С

<8
0

2
_

5

Д
о х Ч

О
ей

году
Л
И X
о X
= *
2 «

и
Д

55

О
X
со

2

а
д

о
х
я
ч
с

аЛ
*о 3
5 я х «в
0

2
о.
о
“

О

ч
о Я о
X X и

о
0 и

е; Д
С з о
ОО О а
С X 3

720

700

375

360

350

150

140

135

1 500

1 400

1 350

7 000

60

58

55

420

406

385

10 000

210

205

200

2 100

2 050

2000

800

500

520

500

400

416

400

5 000

42

40

38

210

200

190

5 005

4 832

4 675

500
300

490
350

480
300

5 672

5 455

факти¬

по

плану

чески

гоо

750

10 000

С Ч

с

Я О о
Е X я и

Литейный цех

Электропечь (в

т жидко¬

металла)
Моторные нагрузки
го

(в т
годного литья)....

Кузнечный цех
(в т годных поковок)
Термический цех
(в т годной продукции,

прошедшей термообра¬
ботку)
Инструментальный цех
(в 1000 руб. выпуска год¬
ной

продукции)
Механосборочный цех
(в условных комплектах)
.

Итого

.

по цехам

.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

.

Освещение

Прочие потребители
Итого

по

.

.

заводу

.

—

.

5 805

|

внутри здания, средней температуры наружного воз¬
объема
здания, длительности отопительного сезона, раз¬
духа,
ницы между теплосодержанием пара и конденсата и тепловой

туры

характеристикой
Для

(6от)

с

расчета

здания.

потребности

учетом указанных

следующая

Тот

—

быть

в

I н)Х

7~

Ун
кг-

тепловая характеристика здания;

продолжительность

отопительного

248

сезона,

здания

использована

формула:
<7/пХ7'отх24 (I

—

отопление

данных может

=

где Ят

на

пара

в

днях;

24

?ов
1°п
Ун
I

—

—

пара, в

—теплосодержание

1°к

на

число часов, в сутках;
—средняя температура воздуха внутри здания;
средняя температура наружного воздуха;
наружный объем отапливаемого здания, в куб. м;
—

больших

калориях;

—теплосодержание конденсата.

Дробная
1 куб. м

часть
здания

формулы
за

нормой расхода пара

является

отопительный

сезон.

Она определяется
перечисленных

в зависимости от

специалистами-энергетиками
показателей.

выше

4. ВНУТРИЗАВОДСКИЙ

(ПРОМЫШЛЕННЫЙ)

ТРАНСПОРТ

В процессе производства

на промышленных предприятиях
регулярно перемещаются огромные массы сырья, материалов,
топлива, полуфабрикатов, инструментов и т. д. Доставка этих
грузов на заводы и фабрики, их последующее перемещение

внутри

предприятий,

ходов

а

также

готовой продукции и от¬
задачу промышленного тран¬
транспортом понимается комп¬
вывоз

составляют

производства
спорта. Под промышленным

средств (подвижной состав, механизмы,
транспортные устройства), находящихся я
ведении предприятий и предназначенных для их обслужи
лекс

транспортных

пути

и

прочие

вания.

Осуществляя

на
предприятиях производственную связь
складами,
цехами,
участками и рабочими местами,
между
составляет
органическую часть ма¬
промышленный транспорт

базы процесса производства.
С техническим прогрессом, автоматизацией и интенсифика¬

териально-технической

цией процессов производства непрерывно повышаются требо¬
вания к фабрично-заводскому транспорту. Одним из условий
бесперебойной работы предприятий является строгая согласо¬
ванность

и

производственных процессов

транспортных опера¬

ций.
транспорт оказывает большое влия¬
экономику промышленного предприятия. На фабрично-

Фабрично-заводской
ние на

заводском транспорте и на складских операциях в промышлен¬
ности СССР в 1961 г. было занято 1,5 млн. человек. На многих

предприятиях удельный

вес

складских

15—20% общего
Фабрично-заводской транспорт

числа

чих достигает

рациях

в

транспортных рабо¬

рабочих.

по

своему

техническому
производства.
вес ручных работ на погрузочно-разгрузочных опе¬
промышленности СССР достигает 70%. Отсюда ог¬

значительно

уровню
Удельный

и

ромные резервы

отстает

повышения

от

основного

производительности труда
249

и

сни¬

затрат на транспортных и погрузочно-разгрузочных
работах.
Основными задачами организации внутризаводского тран¬
спорта являются:
жения

а) обеспечение своевременного
вания

транспортом

вание

транспортной

и

и

основного

бесперебойного обслужи¬
вспомогательного

произ¬
водств, материально-технического снабжения и сбыта;
б) правильный выбор и наиболее эффективное использо¬

в)
г)

техники;

механизация и автоматизация транспортных

операций;

постоянное снижение себестоимости услуг и повышение

производительности

Выбор

рабочих.
Транспорт промышленных предприятий
труда

транспортных

подразделяется
г

транспортных

средств

спортных

По

назначению

и

на

средств,

действия

месту

несколько

видов

по

и месту действия, видам тран¬

назначению

способу

их

транспорт

действия.
подразде¬

внешний, межцеховой и внутрицеховой.
По видам транспортных средств промышленный транспорт

ляется

на

подразделяется на: а) железнодорожный, б) безрельсовый,
в) водный, г) механический.
По способу действия
на прерывный (автомобили, элек¬
—

трокары, автотягачи,

мостовые

краны, рольганги

прерывный (конвейеры, транспортеры

Для эффективной работы
имеет

всех

транспорта

и

пр.)

и

не¬

видов).
большое

значение

правильный выбор транспортных средств. При выборе
необходимо

последних

учитывать мощность грузопотоков,
между их начальными и конечными точками, ха¬

расстояния

транспортируемых материалов—габариты, физико¬
свойства и особенности.
Характер транспортных средств должен полностью соот¬
ветствовать техническим и организационным особенностям об¬
служиваемого производства. Вот почему на предприятиях мас¬

рактер

механические и прочие

сового

производства наиболее приемлемым видом внутрице¬

а
на
транспорта обычно являются
конвейеры,
и
предприятиях
серийного
производства
электрокары
другие виды напольного транспорта. С изменением объема

хового

—

производства, автоматизацией и механизацией основных про¬
цессов, как правило, меняются и транспортные средства.
Решая вопрос о выборе транспортных средств, необходимо
учитывать

их влияние на

производительность труда.

Произво¬

дительность труда на промышленных предприятиях во многом
зависит не только от механизации и автоматизации погрузоч¬

мобильного
ханизации

и

работ

на

участках железнодорожного, авто¬
транспорта. Она зависит также от ме¬
автоматизации доставки материалов и полуфаб¬

но-разгрузочных
и

водного

250

рикатов

на

рабочие

рабочих

местах

подъема

тяжестей.

на

места, применения подъемных средств

основного

производства для

и

перемещения

Так, электрокарная тележка с поднимающейся платформой освобож¬
рабочих от непроизводительной работы по перегрузке материалов и

дает

полуфабрикатов

при отправке их на следующую операцию. Аккумулятор¬
вилочный погрузчик грузоподъемностью 1 т высвобождает 5—7 под¬

ный

собных

рабочих,

занятых

на

транспортных

погрузочно-разгрузочных,

и

складских

операциях.
Насколько велики резервы повышения производительности труда при
использовании транспортных средств, можно судить по следующему при¬

меру. В результате механизации

транспортных и складских
реконструкции
в 1965 г. число
рабочих на транспортно-складских операциях уменьшится
примерно на 1000 человек, при росте выпуска продукции в 1,5 раза.

операций

на

Анализ

и автоматизации

имени

автозаводе

Лихачева

Одним

из

к

средств

окончанию

выявления

резервов

работе транспортного хозяйства служит

использования

в

транспортных

анализ

средств
средств.

использования

Он

дает

транспортных

возможность

опреде¬

лить, насколько
ства,

каково

правильно используются транспортные сред¬
их влияние на работу основных и вспомога¬

тельных

участков производства, каковы характер и причины
отклонений от разработанных
графиков и установленных
и
Анализ
т.
дает возможность объективно
д.
нормативов
наметить
оценить
меро¬
конкретные
работу транспорта,
приятия для устранения недостатков и мобилизации имею¬
щихся резервов. Анализ необходим для проверки действую¬
щих

и

подготовки материалов для планирова¬
ния транспорта.
Изучение деятельности заводского транспорта начинается
с анализа выполнения количественных показателей плана
нормативов

—

по

грузообороту,

использованию наличного

парка,

объему

по¬

грузочно-разгрузочных работ.
Анализ фактического грузооборота за отчетный период и
его отклонений от планового как по объему, так и по струк¬
туре

может

выявить

значительные

резервы

в

использовании

транспортных средств.
Подвижной состав внутризаводского транспорта обычно
состоит из рабочего парка и транспортных средств,
находя¬
использования
в
и
в
анализа
щихся
резерве. Задача
ремонте
парка транспортных средств заключается в установлении при¬
чин сверхнормативных простоев их в ремонте, резерве и т. д.
и в определении мероприятий по увеличению удельного веса
транспортных средств, находящихся в работе. В числе факто¬

ров, влияющих

на степень использования подвижного состава,

основное значение имеют техническое состояние

транспортных
средств и внутризаводских дорог, организация их эксплуата¬
ции, качество и сроки ремонта, правильное определение по¬
требности и устранение обезлички в работе транспорта. На
251

пих в

первую очередь

и должно

быть

обращено

внимание

при

анализе.

Объем погрузочно-разгрузочных
количественным

При

спорта.

анализе

рассматривается
ручными

работ является третьим
работы внутризаводского тран¬

показателем

соотношение

работами,

по этому показателю

выполнения плана

использование

работах,

погрузочно-разгрузочных

механизированными

между

средств
внедрение

механизации

мероприятий

и

на
по

работ.
Вторую группу вопросов анализа составляют качественные
них являются
показатели работы транспорта. Основными из
механизации

этих

скорость движения, использование грузоподъемности, пробега
и рабочего времени машин, а также трудоемкость и себестои¬
мость транспортных услуг.
Показатель скорости движения машин определяется тех¬
нической скоростью и простаиванием машин на начальном,
конечном и промежуточных пунктах линии, влияющих на ве¬
личину эксплуатационной (коммерческой) скорости. Под тех¬
нической скоростью понимается отношение длины пути к за¬

траченному времени непосредственно
пункта до другого.

Скорость

на

движение от одного

движения машин в основном за¬

висит от технического состояния транспортных средств, орга¬

обслуживания

низации

машин, состояния

ции кадров, системы оплаты
за работой транспорта.

труда

дорог,

квалифика¬

и оперативного контроля

Грузоподъемность как технический показатель мощности
фиксируется в паспорте машины. Однако фактическая грузо¬
подъемность по разным причинам может отклоняться от пас¬

портной. На

такие отклонения влияет характер груза, приме¬
тара, организация экспедиторской работы на складах

няемая
и

в цехах.

В общем виде
ности

машины

коэффициент

р$вен

отношению

паспортной грузоподъемности

использования
веса

грузоподъем¬

перевезенного груза

машины,

умноженной

на

к

число

совершенных машиной ездок:

С
гл
^р~ дхпг
где К гр—

<2

—

—

<7
т

коэффициент
вес

использования

перевезенного

грузоподъемности

машины;

груза;
машины

по паспорту;
совершенных машиной ездок.

грузоподъемность

—число

’

обычно совершает две не¬
одинаковые по значению работы: доставку на место назначе¬
ния груза и возвращение обратно порожняком. Если обрат¬
ный путь полностью проделывается порожняком, то пробег

Транспортная

машины

машина

за

рейс

рационально используется
252

только на

50%. При

пол¬

частичной загрузке машины на обратном пути исполь¬
пробега может быть повышено. Если путь, проделан¬
машиной с грузом, обозначить через Л, а без груза

ной

или

зование

ный

—

Ьо, то коэффициент пробега
формуле:

(Кпр)

через

пр

Повышение

себестоимость перевозки
На предприятиях

большей мере
ются

в

наряде

к

тонны или

достигается при

анализа

путем

показателем

в подвижном

дает

снизить

тонна-километра груза.

коэффициента пробега в наи¬
кольцевой системе перевозок.

времени транспортных
нескольких

является

по

составе, по¬

рабочих,

транспортных

повышение

Резервы рабочего

пробега

использования

потребность

высить производительность

определить

ь +

коэффициента

возможность сократить

можно

отношение

плановому количеству

машин

показателей.

выявля¬

Первым

фактических

таким

машино-часов

машино-часов за тот же пе¬

риод.
Однако время, зафиксированное

наряде, нельзя рассмат¬
ривать как полностью используемое для работы. В действи¬
тельности оно слагается из времени движения, времени на
погрузку-выгрузку и времени простоев по разным причинам *.
При стабильных маршрутах важным показателем исполь¬
зования

числа

рабочего времени

ездок

является

в

отношение

фактического

к

нормированному.
Объем перевозок и качественные показатели работы тран¬
спорта влияют на относительное сокращение или увеличение
расходов и себестоимость транспортных работ. Анализ себе¬
стоимости должен показать причины отклонений себестоимо¬
сти

от плановых

той

пли

показателей, установить величину потерь

по

причине, наметить мероприятия для устране¬
определить резервы дальнейшего снижения
себестоимости транспортных работ.
Основными путями улучшения работы
Пути улучшения
внутризаводского транспорта являются:
работы
1. Комплексная механизация и автома¬
внутризаводского
тизация транспортных и погрузочно-раз¬
транспорта
грузочных работ. Решение этой задачи,
поставленной ХХП съездом КПСС, приведет к ликвидации
ручных погрузочно-разгрузочных работ, исключит тяжелый
ручной труд из производства.
Существующий уровень механизации и автоматизации

другой

ния этих потерь и

1

простоев машин на межцеховом
может
быть
спорте
определена путем фотографий
Величина

тана исходя из количества ездок в смену и норм

грузку

и

выгрузку.
253

и

внутрицеховом

тран¬

дня или рассчи¬
по¬
времени на рейсы,

рабочего

транспортных

и

особенно погрузочно-разгрузочных работ зна¬
уровня механизации основного производ¬

чительно отстает от

На промышленном транспорте применяется в основном
малопроизводительная техника, подвижной состав (железно¬
дорожные вагоны, грузовые автомобили и др.) слабо приспо¬
ства.

соблен для

механизированной погрузки-выгрузки, широко ис¬
пользуется ручной труд. Для ликвидации отставания в этой

области планируется проведение большого числа мероприя¬
тий по механизации и автоматизации транспортных и порузочно-разгрузочных работ.
2. Централизация транспортных работ. Для эффективного
использования

транспортных средств промышленных пред¬
большое значение имеет централизация транспортных

приятий
работ. Она осуществляется по линии: а) ликвидации мелких
автобаз и перевода предприятий на централизованные автомо¬
бильные перевозки, б) объединения железнодорожных цехов,
обслуживающих несколько предприятий, и в) передачи желез¬
нодорожным станциям погрузочно-разгрузочных работ и соот¬
ветствующей техники.
3. Создание ремонтной базы, обеспечивающей исправность
транспортных средств. Проведение своевременного и качест¬
ремонта парка локомотивов, вагонов, автомобилей,
электрокар и других средств транспорта улучшает использо¬
вание транспортных средств, увеличивает удельный вес рабо¬
чего парка, повышает качество транспортных работ и снижает
их себестоимость. В условиях новой формы управления про¬
мышленностью
имеется
возможность
сосредоточить ремонт
транспортных средств на специальных ремонтных заводах,
венного

предприятия района, что повысит качество и
удешевит ремонтные работы.
4. Организация рационального использования транспорт¬
ной техники. Регулярное перемещение грузов из одних пунк¬
тов в другие дает возможность наладить равномерную работу
транспорта, рационально организовать погрузочно-разгрузоч¬
ные операции, достигнуть оптимальной скорости перевозок и
наиболее эффективного использования транспортных средств
и т. д. При повторяющихся транспортных операциях в прак¬
тике промышленных предприятий применяются две системы
межцеховых перевозок: маятниковая и кольцевая.
Сущность маятниковой системы заключается в том, что
транспортная машина, вышедшая с грузом из пункта А в

обслуживающих

пункт Б, после доставки груза возвращается обратно в пункт
Л. Так как перемещение грузов на предприятии идет в одном
направлении (от материальных складов к заготовительным,

выпускающим цехам), то в обратные
идут порожняком. Поэтому при маятниковой
50% пробега не используется.

обрабатывающим
рейсы

машины

системе

около

и

254

Более

полное

использование

кольцевой

мощью

системы,

при

пробега достигается с
которой транспортная

грузом из
А
в
не
возвра¬
пункта
пункт Б,
щается сразу в Л, а, сдав груз
в пункте Б, получает
там же
новый груз и доставляет его в
пункт В. Из В она отправля¬
ется с новым
грузом в пункт
Г и т. д. После нескольких за¬
шина,

вышедшая

с

по¬
ма¬

Схема кольцевой
системы

перевозок

возвращается с по¬
следнего
порожняком
пункта
в исходную точку А.
ездов она

При кольцевой системе перевозок коэффициент использо¬
вания пробега машин и производительность труда транспорт¬
ных работников значительно выше, чем при маятниковой. Од¬
с рядом труд¬
организация кольцевой системы сопряжена
ностей. Она требует строго согласованной работы не только

нако

транспортных средств,

но

и

своевременной

подготовки грузов

маршрутов, централизо¬
и т. д.
оперативного руководства работой транспорта
5. Закрепление обслуживающего персонала. Для повыше¬
качественных
ния
производительности труда и улучшения
показателей
работы транспорта большое значение имеет
четкое закрепление транспортных рабочих за обслуживае¬
мыми цехами и даже участками или за отдельными транс¬
на

обслуживаемых

точках кольцевых

ванного

портными агрегатами.

При
Планирование

работы транспорта

решении

вопросов

организации

планирования заводского транспорта
ходным

является объем

и

и
ис-

стабильность

Количество прибывающих, отправляемых и
грузовых
перемещаемых внутри предприятия грузов за единицу вре¬
потоков.

(сутки, месяц, год) составляет грузооборот предприятия.
Исходя из объема и структуры планируемого грузооборота
определяется потребность в транспортных средствах по видам
транспорта (железнодорожный, автомобильный, электрокарный и др ), устанавливается объем погрузочно-разгрузочных
работ с разбивкой на механизированные и ручные, рассчиты¬
вается численность
рабочих, потребность в заработной плате,
материалах и т. д. Весь грузооборот предприятия подразде¬
мени

ляется на

внутренний

и

внешний.

Внутренний грузооборот

определяется по объему межце¬
ховых перевозок. В
основу расчета кладутся планы производ¬
ства предприятия и цехов и планы завоза в цехи сырья, ма¬
териалов,

водства,

При

полуфабрикатов,

и прочих средств произ¬
готовой продукции и отходов.
грузопотоков движение грузов

топлива

а также планы вывоза

наличии

стабильных

255

принимает характер маршрутов. Для маршрутов примени¬
к особенностям грузов подбираются наиболее прием¬

тельно

лемые виды

транспортных средств
собы транспортирования и т. д.

и

тары, определяются

спо¬

Расчет потребности транспортных средств для межцеховых
перевозок производится по грузопотокам. Объем грузов ((}),
подлежащих перевозке за сутки, рассчитывается по каждому
грузопотоку.

Грузоподъемность транспортной единицы (д) берется по
паспорту с поправочным коэффициентом использования гру¬
зоподъемности транспортной машины (Кгр).
Коэффициент
грузоподъемности устанавливается в зависимости от харак¬
тера грузов и условий работы транспорта.
Время на один рейс (/) рассчитывается исходя из расстоя¬
и обратно,
скорости транспортной
и
без
грузом
груза
времени на погрузку и вы¬
В
I может быть рассчи¬
величина
грузку.
развернутом виде
тана следующим образом:
ния

места

до

назначения

машины с

и

/==т +
где

I —длина пути до пункта назначения, вл;
V
скорость машины с грузом, в м!мин-,
—

скорость машины без груза,
время погрузки, в мин.;
1р—время разгрузки, в мин.
—

1п

Рабочее время
режима
14 час.).
ных

в

м]мин’,

—

суток берется в зависимости от
работы предприятия (при двухсменной работе
С учетом изложенного формула расчета транспорт¬
в

течение

—

средств

для

грузопотока принимает

следующий

вид:

л~

дхКгрхТ>
объем перевозок, в т;
время на один рейс, в час.;
номинальная грузоподъемность транспортных единиц;
д
К— коэффициент использования грузоподъемности;
Т
рабочее время транспорта в течение суток, в час.

где

—

/

—

—

—

При

необходимости производить в рабочее время зарядку,
заправку, мелкий ремонт и прочие виды обслуживания, тре¬

бующие временной остановки транспортных средств, в знаме¬
натель
формулы вводится соответствующий коэффициент
(К°), показывающий использование рабочего времени. При
этом

формула приобретает следующий
л

—

вид:

0x1
*

дхКгрхТхК°;
256

В отраслях промышленности, использующих большое ко¬
личество тары, при определении величины грузооборота (<Э)
к чистому весу продукции добавляется вес тары.
На межцеховых перевозках для транспортных средств с
и

прицепами

выгрузку исключается

цепку

платформами

подъемными
и

время на погрузкувремя на прицепку и от¬

вводится

тележек или подъем

и

платформ. Это,

опускание

в ча¬

стности, относится к автотягачам с прицепными тележками,
и т. п.
электрокарам, автоукладчикам
ос¬

Для обслуживания нужд производственных участков
и

новные

вспомогательные

транспорте

напольном

цехи

потребность

определяют

в

исходя из расстановки средств и смен¬

работы обслуживаемых участков.
В зависимости от вида транспортной единицы и условий
ее работы приведенная выше формула изменяется.
Так, при определении потребности в паровозах в основу
в сутки,
расчета кладется число часов чистой работы паровоза
и
коэффициенты не¬
переработка тонн груза в паровозо-час
и внутрицеховым
равномерности по прибытию, отправлению
ности

перевозкам. Формула расчета числа паровозов
программу (Л9 имеет следующий вид:
.,

_

(^ХКх)+((?1ХК2)-К<?2ХК8)
ЗббХТ’Х?

($ —объем перевозок (по прибытию), в
объем перевозок (по отправлению),
объем межцеховых перевозок, в т;
(?2

где

—

на

годовую

’

т;
в

т;

—

Т —время чистой работы паровоза в сутки, в час.;
<7
переработка тонн груза в паровозо-час;
X1
коэффициент неравномерности по прибытию грузов;
X2
коэффициент неравномерности по отправлению грузов;
Хз
коэффициент неравномерности по межцеховым перевозкам.
—

—

—

—

план перевозок по прибытию равен 2370 тыс. г, по
и межцеховым перевозкам— 1000 тыс. т. Время чи¬
850
тыс.
отправлению
стой работы паровоза —22 час. в сутки, переработка груза за паровозопо прибытию
грузов—1,3, по
час— 90 т, коэффициент неравномерности

Пример. Годовой
—

отправлению—1,2
потребность

по

паровозах

межцеховым

будет

перевозкам

—

1,1. При

этих

"

условиях

равна:

(2370000x1,3)4-(850 000x1,2)+ (1 000000x1,1)

..

Л

в

и

—

_7
'
~

*

365 x 22 x 90

Считая,

что для

нормальной работы паровозного парка 10% паровозов

должны находиться в резерве (округленно 1 паровоз) и 10—12%—в ре¬
монте (1 паровоз), общее количество потребных паровозов будет равно 9

При
объем
зов

гой,

планировании

прибытия
а

потребности

только межцеховых
и

рассчитывается

перевозок,
отправления обеспечиваются железной доро¬

внутрицеховая потребность

и

вагонах

так как вагоны для гру¬

отдельно по заявкам цехов.
Организация

в

планирование

257

в

платформах определяется

завода

грузобрта
ведомсть

Шахмтная

ГП)

ТЫС.
(В

ОЛО1И

0Н0ГЗЕСЙЛ0

зиьобп

вхтчрэ [гэйл-о
яоТГ
-ОХ1О КИНВЯ08
•чггоиэп хл'п
ХЭ11

^пнноборэ
ХЭ11

хэ*

-вйроояэиэ!/

ИиЪкнввтчхвд

г

о\Г ХЭП МИМ
•эаьинеходо

ИИЛЭЭЬИНВХО^

[

ХЭТ)

ИНньаьгеК}!
ХЭП

ея

И1ЧНИЭХНЦ'
и

Я01Г

ЯВ1ГМЭ

ихфан
-И1ГИ01

•

еис1эхвгооээ1Г
И ВЭЭ1Г 1/В1ГЯЭ

Х1ЯН

Я01Г

1ГВ1ГЯЭ

В1Г1ГВ10К

•ВИ(1ЭХВЮ

-ИЭХИ1Г 1ГВ1ГЯЭ

оДО

Лнойосэ вн

Получатеи
Отправиел
*1Ш

ь-

о

ю

—

СЧ

—

—

о

•X)

г-

сч

оо—,

се

г—

2458

1

1

1

1
1

«

342

—ч

тгюсм<ооосоаэлсО'4*’чгсч
см’—«со

1
1

25

1
1

1

1
8

1

1
1

1
1

149

1
§,о

1

1
1

1

-

1

1

1

|

1

§2 2 22

235

1

|
1

|
|

|
|

|
|

1

2

1
*°

16 17

о
ю

о
СО

со
со
сч

О
о

О
со

1
041

173

ю

1
1 Й

20

11111111111

1

1

140

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I $
1

1
1

8 Й 8

1

1

1

1

1

.

11§||§§1111111
118

210
§1111111111111
1111111111111

I

I

I

цех

I

.

отхдов
Цех

г—<

Итог

получено

.

501

8

2

.

.

2

цех

сбыта

1 1 Г

С0Х

I

1

»

№ №

цех

.

150

И

•.

»

Дервобатыющий

«—Ч

<"Ч

Литейны Кузнечый Механичскй Механичскй Сборчный использваня Отдел Прочие
цех

.

§1111111111111

Г

»

»

и

нефти

.

.

.

1Л

1
.

220

1
•

и

лматерилов есоматрив

Склад Склад

сторны литейных метал леса топлива
Со

.

§1111111111111

’Т

■со

сч

—«

258

Расчет потребных вагонов делается исходя из объема пере¬
возок, коэффициента неравномерности по межцеховым пере¬
возкам, коэффициента оборота вагонов (отношение продол¬
жительности одного

сутки)

средней

и

Расчет

может

оборота

загрузки вагона
быть произведен

С?
К

О

—

в

к

объем перевозок

за

числу

рабочих

часов

в

тоннах.

формуле:

по

фх К. х О
4X365

.

где

в часах

’

год;

коэффициент неравномерности;

—

—

коэффициент оборота

4— средняя загрузка

вагонов;
в т.

вагонов,

транспортных средствах для межцеховых
перевозок рассчитывается по каждому цеху и- складу в от¬
дельности и затем суммируется в целом по предприятию.
Внешний грузооборот определяется по группам грузов и
видам транспорта. Он оформляется в виде таблиц плана пере¬
возок по прибытию и отправлению грузов, в которых указы¬
место назначения^ вес, объем
вается наименование грузов,
на
перевозок
территории предприятия в тонна-километрах и
объем погрузочно-разгрузочных работ (отдельно ручным и
механизированным способом).
На основании расчета внешнего и внутреннеготруэооборота

Потребность

в

расчет общего грузооборота предприятия, который
в
сводится
шахматну/о ведомость (см. стр. 25В)-. В этой ведо¬

делается
мости

возок

воза

направление грузопотоков и объем пере¬
поступления на склады предприятий до вы¬

показывается,

грузов

от их

отходов

грузооборота

и

готовой

является

продукций!.

Шахматная-

заключительной

частью

ведомость

расчетов гру¬

зопотоков.

перевозок по прибытию и отправлению грузов слу¬
вагонах и
жит основой для расчета потребности в
загрузки
этого
На
основании
паровозов (тепловозов, электровозов).
плана составляются квартально-месячные заявки на вагоны
для отправки готовой продукции предприятия.
Годовой план заводских перевозок,, погрузочно-разгрузоч¬
ных и ремонтных работ составляется по кварталам и в про¬
цессе дальнейшей работы подвергается уточнениям и коррек¬
План

тировкам

в

месячных планах.

Раздел III

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА
И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ

Глава X

РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХОВ
1. СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
И ОСНОВНЫЕ ЕЕ ИЗМЕРИТЕЛИ

Содержание
производственной

Целью

деятельности

социалистического

промышленного

является
предприятия
производство материальных благ, необ¬
ходимых для удовлетворения потребностей социалистического
общества. Задание по выпуску материальных благ находит
программы

свое выражение прежде всего в

производственной программе
предприятия.
При перспективном планировании в производственной про¬

грамме отражаются коренные задачи предприятия
чению
по

объема

и изменению

изготовлению

новых,

по

увели¬
ассортимента выпуска продукции,

более совершенных видов

изделий.

При

текущем планировании производственная программа
конкретизирует и уточняет соответствующие показатели пер¬
спективного плана, определяет объем выпуска продукции в
данном периоде, изменение ассортимента и номенклатуры из¬
готовляемой продукции, обязательства предприятия по плану
кооперированных

поставок.

Разработка производственной
влияние на все стороны

шое

Объем

и

программы оказывает боль¬
деятельности предприятия.
изготовляемой
номенклатура
продукции предопре¬

значительной степени специализацию предприятия,
степень использования его производственной мощности, вне¬

деляют

в

дрение новой техники и улучшение организации труда и про¬
изводства. Производственная программа в большой мере
влияет на финансовую деятельность предприятия, предопре¬
деляя затраты на производство, величину выручки за реали¬
зованную продукцию, размер накоплений и норму рентабель¬
ности предприятий. Все это свидетельствует о том, что раз¬
работка производственной программы играет ведущую роль
при составлении как перспективного, так и текущего планов
предприятия.
260

При
шается

разработке
ряд

производственной

программы

разре¬

частных задач.

Прежде всего планируются номенклатура, ассортимент и
объем выпуска продукции. Номенклатура производства пред¬
ставляет собой перечень изделий (готовых изделий, полуфаб¬
рикатов и т. п.), подлежащих изготовлению на предприятии
в плановом периоде. Ассортимент продукции характеризует
соотношение удельных весов отдельных видов изделий в об¬
щем выпуске продукции. Номенклатура, ассортимент и объем
изготовляемой предприятием продукции во всех случаях уста¬
навливаются на основе потребностей народного хозяйства и
данного экономического района на плановый период. Следо¬
вательно, соответствие объема и ассортимента выпускаемой
предприятием продукции задачам развития всего народного
хозяйства и данного экономического района является одним
из основных

требований, предъявляемых

к

разработке

произ¬

водственной программы.
Затем предусматривается

улучшение использования на¬
производственной мощности с учетом возможности ее
рационального расширения и с учетом специализации пред¬
приятия.
Необходимость учета специализации предприятия, харак¬
теристики его основных фондов и размера производственной
мощности при планировании объема и ассортимента выпуска
продукции не только означает возможность обновления ассор¬
тимента или увеличения выпуска продукции, но предполагает

личной

Однако обязательным условием планирования выпуска
продукции с учетом обновления номенклатуры производства

это.

увеличения объема производства является планирование
обеспечивающих
организационно-технических мероприятий,
мощности,
производственной
расширение
переход к
нужное
изготовлению новых изделий и т. п., а в ряде случаев соот¬
ветствующее капитальное строительство, обеспечивающее ре¬
конструкцию или пополнение и обновление оборудования
предприятия.
Наконец, предусматривается распределение выпуска про¬
дукции во времени, по отдельным отрезкам планового пе¬
риода. В плане производства намечаются такие сроки выпуска
продукции, которые обеспечивают выполнение заданий выше¬
и

органов и удовлетворение нужд потребителей про¬
Реальность
устанавливаемых сроков обеспечивается
дукции.
планированием подготовки производства, изготовления полу¬
стоящих

фабрикатов
а

в

заготовительных

также

обрабатывающих цехах,
(составлением графиков) по¬
и

установлением сроков
продукции, получаемой в порядке кооперирования про¬
изводства от других предприятий.
Календарное планирование производства продукции пре¬

ставок

261

дусматривает, кроме того, такое распределение выпуска во
времени, которое способствовало бы специализации произ¬
водства. С этой целью планируется ограничение количества
наименований продукции, изготовляемой в цехах предприя¬
тия в отдельные отрезки планового периода. Такое планиро¬
вание производства приводит к так называемой специализа¬
ции производства во времени. Это весьма улучшает общие
использование

условия производства,
можностей

предприятия

производственных

способствует

и

достижению

воз¬

равно¬

мерности выпуска продукции.
Таким образом, план производства

определить

как

часть

плана

отрасли промышленности

Он

является

ведущим

и

предприятия можно
производства соответствующей

данного

разделом

района.
техпромфинплана пред¬
задания предприятию по
экономического

приятия. В нем конкретизируются
номенклатуре
выпускаемых изделий,
и срокам их изготовления, а также по
в

количеству,

качеству

объему производства

денежном выражении.

При

планировании производства продук¬
ции используются как натуральные, так и
ценностные
должны
измерители. Они
обеспечивать возможность осуществления

Основные
измерители
плана

выпуска

продукции

повседневного

планирования,

учета

и

объему производства, ассорти¬
выпускаемой продукции, возможность

контроля выполнения плана по
и

менту
трудоемкости
сравнения объема производства в разных периодах для опре¬
деления динамики производства. Единица измерения выпуска
продукции должна обеспечивать возможность суммирования
всех видов продукции,
выпускаемой предприятием (цехом,

участком).
Натуральные

служат исходными величинами
определения потребности предприятия в рабочей силе,
сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производст¬
измерители

для

венных площадях и поэтому имеют определяющее значение в
всего плана предприятия.
применении

вается в

При
нату¬
измерителей каждый продукт планируется и учиты¬
мерах, которые соответствуют его физическим свой¬

ствам

назначению,— в

разработке
ральных
и

штуках, метрах, тоннах, киловаттметрах и т. п.
и учет продукции в натуральном
выраже¬
нии позволяют изучать состав продукции, а вместе с этим и
качественные сдвиги в выпуске продукции предприятия. При
помощи натуральных измерителей наиболее четко выража¬
ются объем производства и его динамика. Это обязывает про¬
изводить продуманный выбор натурального измерителя, так

кубических
Планирование

часах,

как

к

неправильный выбор

отрицательным

единицы измерения может привести

последствиям.
•62

В
ском

качестве

иллюстрации

котельном

заводе

приведем следующий пример. На

стальная

втулка

дымососа

Барнауль¬

отливалась

весом

в

320 кг, тогда как чистый вес детали составлял только 186 кг, 40% металла
шло в стружку. В результате рационализации
вес отливки снизился
до
220 кг. На каждой втулке литейный цех экономил 100 кг металла, а себе¬
стоимость отливки уменьшилась на 12,4 руб. Годовой экономический эф¬

фект составляет более 6,3 тыс. руб. Однако, поскольку литейному цеху
программа производства планируется в тоннах, имеет место следующее:
в одной тонне литья теперь находится не 3
отливки, а 5. Поэтому, хотя
себестоимость одной отливки снизилась на 12,4 руб., себестоимость тонны
литья увеличилась на 33,9 руб., что в пересчете на годовую
программу
дает 3,8 тыс. руб. убытка. Кроме того, литейный цех в результате сниже¬
ния

веса отливки втулки
выполняет его по весу 1,

выполняет

план

по

количеству

деталей,

но

не

измерители общего объема производства
имеют ограниченную сферу применения.
При определении объема производства в натуральном вы¬
ражении
целесообразно исчислять количество продукции
с учетом ее потребительных свойств. Так,
производство це¬

Натуральные

мента надо измерять не просто в тоннах, а с учетом марки,
извести
в пересчете на определенную стандартную актив¬
—

ность и т. д.

Натуральные

измерители широко применяются, как пра¬
вило, только на предприятиях (цехах, участках), выпускаю¬
щих однородную продукцию, например на кирпичных заво¬
дах, спичечных фабриках и т. п. В некоторых отраслях про¬
мышленности применяются условно-натуральные измерители
объема производства, что позволяет расширить сферу приме¬
нения натуральных измерителей. Например, в черной метал¬
лургии производство чугуна планируется и учитывается в
выпуске передельного чугуна, к которому приводится по так
называемым коэффициентам трудности выпуск всех других
видов чугуна (литейного, зеркального, ферросилиция и т. д.).
При планировании производства в натуральных измери¬
телях в некоторых
отраслях промышленности, например в
черной металлургии, имеет место деление продукции на ос¬
новную, попутную и побочную.

К

основной

чение

которых

продукции
является

относятся

те

основной целью

виды

изделий, полу¬

данного

производст¬

венного

процесса.
К попутной продукции относится та, которая получается
с
основной продук¬
в процессе производства одновременно
цией в силу характера исходных материалов и технологии их
переработки. В доменном производстве, например, основной
1

в

Этот пример

текстильной

не

отметить, что лишь с 1959 г.
качестве измерителя выпуска

единственный. Следует

промышленности

введен

в

метр вместо погонного метра, применение которого
В тяжелом машиностроении и до сего
к
последствиям.
приводило
вредным
времени измерителем объема производства является тонна, что тормозит
облегчение веса конструкций.
продукции

квадратный

263

продукцией является чугун (передельный, литейный и специ¬
шлак
и
колошниковый
альный), а попутной продукцией
—

газ; в коксовом
мартеновском

в

—

производстве

—

соответственно

кокс

и

газ,

сталь и шлак.

От попутной продукции следует отличать побочную, кото¬
рая получается вместо основной продукции, в результате на¬
рушения режима технологического процесса, установленного
для получения основной продукции. Являясь продукцией того
же рода, что и основная, побочная
продукция может отли¬
чаться

от

нее

характеристиками физических и механических
свойств,
при условии, что эти характеристики соответст¬
вуют стандартам или техническим условиям, что позволяет
использовать побочную продукцию по определенному назна¬
но

чению.

В качестве примера получения побочной продукции в

металлургической

переназначения плавки стали с одной
марки на другую вследствие нарушения стандарта по химическому составу,
механическим и другим
свойствам. Так, из-за повышенного содержания
фосфора качественная конструкционная сталь марки 20 переназначается
на марку ст. 3 или сталь марки ПОН на марку ст. О и т. д.

промышленности укажем

на

случай

При

планировании продукции в натуральном выражении
выделяются годная продукция и отходы. Годной является
продукция, свойства которой (химические, физические, меха¬
нические и т. п.)
соответствуют требованиям установленных
стандартов и технических условий ’.
Отходы производства
часть
это
материалов,
сырых
оставшаяся неиспользованной
подготовке
материалов
при
—

производству (например, рудная мелочь) или полученная в
процессе изготовления продукции (например, стружка). От¬
ходы могут быть возвратными и безвозвратными. Возврат¬
ными отходами называются отходы, получаемые в процессе
производства основной годной продукции и используемые в
дальнейшем в производстве на данном предприятии или от¬
пускаемые для использования на другое предприятие. Без¬
возвратными отходами называются потери исходного сырья
в процессе изготовления годной продукции, не улавливаемые
в производстве при современном уровне техники.
Наряду с применением натуральных измерителей объема
планирования
производства в практике внутризаводского
их
измерители.
Примером
применяются трудовые
могут слу¬
жить нормо-часы, т. е. затраты нормированного рабочего вре¬
мени на изготовление продукции. Применяются также другие
к

аналогичные измерители:
1

станко-часы

Под браком производства

понимается

щая действующим стандартам и
использованной по-назначению.

техническим

264

—

для

измерения

продукция,
условиям и

не
не

ра-

соответствую¬
могущая быть

боты

оборудования,
рабочего времени и
мерения объема

номенклатурой
Показатель

человеко-часы

—

для определения затрат

др. Эти показатели применяются для
цехов

производства

изготовляемых

и

участков

полуфабрикатов

и

из¬

с большой
деталей.

(нормо-часы) на первый взгляд кажется
требованиям, предъявляемым к измерителю объема

трудоемкости

наиболее отвечающим

производства. Он не зависит от конкретного ассортимента выпуска продук¬
ции и тем самым якобы позволяет измерить объем производства непосред¬
ственно, отвлекаясь от влияния изменений ассортимента. На самом же деле
этот измеритель позволяет судить лишь о
фонде времени парка оборудо¬

(в станко-часах), рабочей силы (в человеко-часах), площадей (в
метро-часах), но не дает полного представления о количестве потребитель¬
вания

ных

ценностей, выпускаемых предприятием. Следовательно, нормо-час

как

основной

измеритель объема производства по предприятию в целом ис¬
пользован быть не может. Однако во внутризаводском планировании из¬
мерение объема производства в трудовых измерителях, как указано выше,

применяется.

Ценностные измерители. Одновременно с натуральными и
трудовыми измерителями при разработке производственной
программы обязательно используются ценностные измери¬
тели, имеющие обобщающий характер. В ценностных измери¬
телях, позволяющих определить общий объем производства,
исчисляются товарная и валовая продукция.
Товарная продукция планируется и учитывается по завод¬
скому методу. В состав ее входят готовая комплектная про¬
дукция и полуфабрикаты, производимые в плановом периоде
и предназначенные к отпуску на сторону, а также услуги и
работы промышленного характера на сторону *. Для увязки
объема производства промышленной продукции с издержками
производства и финансовыми показателями планирование и
учет товарной продукции производятся в действующих опто¬
вых ценах предприятия (без налога с оборота). Новые виды

продукции и изделия, планируемые по разовым заказам и на
договорных началах, при отсутствии прейскурантных цеп
включаются в товарную (и валовую) продукцию по действую¬
щим

на

момент составления

плана

ным ценам, а при отсутствии

их

или

временным

договор¬

по

условным ценам, уста¬
народного хозяйства исходя из усло¬
вий производства текущего года1 2.
Валовая продукция, которая, как и товарная продукция,
исчисляется по заводскому методу3, определяет в денежном
навливаемым

1

Подробнее

советами

о

характеристике товарной продукции

«Типовая инструкция

предприятий

о

экономической

—

к

составлению

выполнении

плана

по

ежемесячных

и

ее

составе

см.

отчетов

промышленных
продукции» ЦСУ СССР или учебники

статистики.

2

Об оценке отдельных частей товарной продукции (вновь освоенные
изделия, разовые заказы, услуги и т. п.) см. там же.
3
Отступления от этого метода учета валовой продукции см. там же.
265

выражении объем производства в плановом периоде и яв¬
ляется базой для расчета производительности труда и общей

динамики производства. В

валовой продукции входит
материала заказ¬
товарная продукция (с учетом
при¬
чика, поступившего в переработку) и изменение (плюс
собст¬
остатка
рост, минус
полуфабрикатов
уменьшение)
состав

стоимости

—

—

машиностроения и металлооб¬
работки
незавершенного производства,
а также инструментов, моделей, приспособлений своего про¬
изводства. Изменение остатка незавершенного производства
надлежит планировать и учитывать в составе валовой про¬
дукции
условий: значительной,
при наличии следующих
свыше двух месяцев, длительности производственного цикла,
изготовления продукции; резкого увеличения объема произ¬

венного

производства,

—

водства
ния

в

а

для

и изменение остатка

плановом

сравнению с текущим; освое¬
продукции, требующего созда¬

по

периоде

новых видов

производства

ния соответствующего задела; передачи производства отдель¬
ных видов продукции
с одного завода
на другой, чтобы

для

создать задел

хозяйства

имеют

нового

право

предприятия.

Советы

народного
союзной

по согласованию с Госпланом

республики освободить

предприятия той или иной отрасли
в валовую продукцию стои¬
промышленности
мости прироста (убыли) остатков незавершенного производ¬
ства, полуфабрикатов, а также инструментов, приспособле¬
от

ний,

включения

штампов и т. п.

1956 г. планирование и учет валовой
продукции промышленности в целом по СССР, а также по
экономическим административным районам и предприятиям
производятся в оптовых ценах предприятия, действовавших
на 1 июля 1955 г.
Измерение объема производства по показателю валовой

Установлено,

что

с

продукции имеет ряд недостатков. Основные
лены

влиянием

перенесенной

требленных при
покупных

изготовлении

полуфабрикатов

производства

фекты

стоимости

на

в методике

и т.

(т.

из
е.

них

обуслов¬

стоимости

по¬

продукции сырья, материалов,

п.)

и остатков

незавершенного
ассортимент продукции. Эти де¬
планирования приводят к искажению пока¬

объем

и

зателей динамики объема производства (и связанного с ним
показателя динамики выработки продукции на одного рабо¬
тающего), к нарушению планового ассортимента продукции,
а

в

некоторых случаях, при неоправданном увеличении
незавершенного производства,— к прямому ущербу
для общества.
«Основной показатель плана
валовая продукция,— гово¬
Н.
на
С. Хрущев в докладе
рил
ноябрьском (1962 г.) Пленуме
ЦК КПСС,— не в полной мере отражает действительное по¬
ложение в хозяйстве и приводит к тому, что для предприятий
остатка

—

266

становится невыгодным выпускать дешевые и
ные изделия, выполнять план по всей

наиболее

слож¬

номенклатуре».

Одним

способов совершенствования планирования
про¬
изводственной программы является переход к планированию
объема производства по стоимости обработки1. Показатель
из

обработки определяется путем исключения из не¬
изменной цены изделий (из оптовой цены предприятия на
1 июля 1955 г.) затрат на сырье, материалы, покупные полу¬
фабрикаты, услуги других предприятий и плановой прибыли,
предусмотренных в плановых калькуляциях. В случае при¬

стоимости

планово-убыточных цеп на отдельные виды продук¬
ции сумма планового убытка прибавляется к установленной
сопоставляемой цене. Таким образом, показатель объема
производства освобождается от влияния перенесенной стои¬
менения

которая неоправданно увеличивает или уменьшает
объем производства и выработку на одного работника при
переходе к использованию дорогого или дешевого сырья.
Метод планирования производственной программы по ва¬
ловой продукции, учитывающий перенесенную стоимость, по¬
ощряет выпуск изделий большой материалоемкости в ущерб
трудоемким изделиям, что приводит к нарушениям планового
ассортимента. Метод планирования производственной про¬
граммы по стоимости обработки свободен от этого недо¬
мости,

статка.

Стоимость

обработки
следующей формулы:

быть

может

исчислена

с

помощью

О = Ц-(М±П+У),
где

О

Ц
М
П
У

—

—

—

—

—

стоимость
оптовая

обработки;

цена

стоимость

сырья,

и

т.

1955 г.;

июля

материалов,

комплектующих изделий
прибыль;
стоимость

1

на

предприятия

покупных

полуфабрикатов,

п.;

услуг других предприятий.

В тех случаях, когда в калькуляцию изделия включается
стоимость литья, поковок и других полуфабрикатов собствен¬
и
ного производства, а соответственно
заработная плата,

общецеховые, общезаводские

и

прочие расходы,

оптовой цены подлежит только
тового) материала, пошедшего на
из

каты своего

1

Пример
млн. руб.,

вес шихты

в

исключению

(ших¬
полуфабри¬

стоимость исходного
литье, и

другие

производства.
расчета.

Стоимость

всего

в том числе стоимость шихты

общих затратах

на

литье

1

литья
—

0,7

по

заводу

составляет

руб. Отсюда удельный
70%.

млн.

составляет

Этот метод предложен группой научных работников под руковод¬
С. Е. Каменицера, разработавших и проверивших его на ряде пред¬
и
приятий Московского (городского) совета народного хозяйства в 1958
1959 гг.
ством

267

то

Если при изготовлении данного изделия расходуется литье на 400 руб.,
400 X 0,7
шихты составит:
280 руб. Эту сумму и следует
=

стоимость

исключить

из

оптовой цены изделия при определении

стоимости

его

обра¬

ботки.

Аналогично

исключается стоимость

тары.
калькуляции, слу¬
отсутствуют
оптовой
цены предприя¬
жившие основой для установления
тия на 1 июля 1955 г., то стоимость обработки определяется
расчетным путем. Расчет производится следующим образом:
1. Определяется стоимость обработки путем вычитания
Если

на

плановые

заводе

действующей цены стоимости сырья, материалов, покупных
полуфабрикатов, комплектующих изделий и плановой при¬

из

были.
2. Рассчитывается коэффициент изменения действующей
оптовой цены по сравнению с оптовой ценой на 1 июля 1955 г.
по

следующей формуле:
д,
'

Действующая
Оптовая цена

цена

на

1/УП 1955

3. Стоимость обработки на 1
путем деления стоимости обработки

коэффициент

196...г.

июля
в

1955

г.

получается

действующих

ценах на

изменения оптовых цен.

Общий объем продукции

по

ляется

плану
путем прямого расчета выпуска

жении

по стоимости

обработки
Об

где

*

г.

—

по

и
в

фактически

опреде¬
натуральном выра¬

следующей формуле:

ПхО,

Ос—общий объем производства, оцененный по стоимости обра¬
ботки продукции;
П —количество изделий по каждому виду продукции;
О
стоимость обработки по каждому виду продукции.
—

Предпочтительнее устанавливать

стоимость

обработки

по

каждому виду продукции. Однако на предприятиях с очень
большой номенклатурой продукции можно перейти к плани¬
рованию и учету выпуска продукции по групповому укруп¬
ненному ассортименту, предварительно проведя группировку
продукции и выбор в каждой группе изделия-представителя.
Показатель стоимости обработки уже широко применяется в практике
планирования работы предприятий в швейной и полиграфической промыш¬
ленности, в консервном и плодоовощном производствах, на предприятиях
по прорезиниванию тканей и первичной обработке хлопка. С 1963 г. этот
показатель

действует на предприятиях шерстомойной промышленности, а в
1964 г. будет введен на предприятиях обувной и ряда других отраслей
легкой промышленности.
Чрезвычайно интересен опыт бывшего Татарского совнархоза, который
по рекомендации Госплана СССР провел большую подготовительную ра¬
боту по переводу предприятий района с 1963 г. на показатель стоимости
обработки. План на 1963 г. был составлен и принят СНХ РСФСР и Гос¬
планом РСФСР на основе нормативной стоимости обработки. На пред¬
268

приятиях
тельных

с

1963

г.

была введена

в

действие следующая

система самостоя¬

показателей:

а) в планах
товарная продукция в действующих ценах
объем продукции по стоимости обработки;
—

и

предприятий

б) в отчетах
показатели, принятые в плане, и, кроме того, валовая
продукция, определяемая по действующей методике.
—

Измеритель
объема

валовой

производства

имеет еще один

для
характеристики
продукции
выше
недостатков
кроме указанных

порок, определяемый

включением

изменения

остатка

незавершенного производства в фактическом раз¬
мере. Это влечет за собой в ряде случаев неоправданное уве¬
личение суммы валовой продукции с последующим искаже¬
нием показателей выполнения плана по выпуску продукции

росту производительности труда. Следует ограничить учет
фактического изменения остатка незавершенного производ¬
ства уровнем изменения, предусмотренным в плане.
и

Поясним

это положение условным

цифровым примером.

ОТЧЕТ
о

выполнении

по

плана

валовой продукции
Выпуск (в

тыс.

руб.)

Выполне¬
ние

Наименование

видов продукции
по

Готовые изделия
Полуфабрикаты и работы на сторону
Услуги промышленного характера
.

Итого

.

.

.

.

Прирост
%

в

к

плану

.

незавершенного производства
товарной продукции

чески

плана

% к фак¬
тическому
выпуску

в

800

800

100

180
20

180
20
1000
200
1200

100
100
1С0
200
109

1000

товарной продукции

Прирост незавершенного производства
Итого валовой продукции

факти¬

100
1100

10,0

20,0

—

Для устранения влияния увеличения остатка незавершенного произ¬
водства на объем продукции следует включить в валовую продукцию не¬
завершенное производство в размерах, предусмотренных планом, т. е. в
данном случае в
размерах 10% к выпуску товарной продукции, или на
100
тыс.
руб. В этом случае выпуск валовой продукции составит
сумму
1100 тыс. руб., или 100% плана, а не 109%. Такой метод расчета исклю¬
возможность неоправданного завышения остатков незавершенного
производства и избавляет общество от значительных потерь.

чает

2. АНАЛИЗ

Прежде
программы
анализ

ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ
ЗА ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ ГОД

ВЫПОЛНЕНИЯ

ПЛАНА

приступить к разработке производственной
плановый период, на предприятиях проводится

чем
на

выполнения

плана

за

предшествующий период. Это

269

необходимо для определения исходного уровня производства
и выявления
резервов производства.
Анализ начинается с проверки выполнения плана выпуска
продукции, по объему и составу. Выше указывалось, что план
выпуска продукции состоит из отдельных групп продукции
различных по своему объему, содержанию и значению. Так,
в состав валовой продукции предприятия входят: готовые из¬
делия, полуфабрикаты, реализуемые на сторону, изделия, по¬

луфабрикаты

работы,

и

выполняемые в

порядке кооперирова¬

культурно-бытового назначения и
хозяйственного обихода, услуги и работы промышленного ха¬
производства, изделия

ния

рактера, прочая продукция (в том числе по заказам для
нужд), прирост (уменьшение) полуфабрикатов соб¬

местных

ственного производства,
ние и

др.)

также

изводства

для

ряда

моделей,

Очевидно,

отраслей (машинострое¬

(уменьшение)

прирост

продукции,

изготовления.

а

что

незавершенного про¬

инструментов

выполнение

собственного

и

перевыполнение
выпуска продукции за счет отдельных групп продукции
может иметь различное значение
положительное или отри¬
цательное, что вскрывается анализом.
плана

—

Приведем

пример.
Анализ объема

и

структуры выпуска продукции
(в тыс. руб.)
Отчет за
Отчет
за
прош¬
лый
год

Наименование показателей

Фактическое

ана¬

лизируемый
год

факти¬

план

чески

выполнение

%)'

(в

к

отчету

прошлого

к пла¬
ну

года

1.
2.

Выпуск валовой продукции
Выпуск товарной продукции
.

В
а)
б)

готовые

том

.

.

.

.

изделия
.

.

116,6
108,6

105,0
99,0

1400

1530
100

1535
100

109,6
100,0

100,3
100,0

200

114,2

89,0

175

225,0

и хозяйственного

обихода
д) прочая продукция
3. Прирост остатка полуфабри¬
и

2100
1925

100

сторону
в порядке
кооперирования производства
г) изделия
культурно-бытового

катов

2000
1950

числе:

полуфабрикаты на
в) изделия и работы
назначения

1800
1750

собственного

незавершенного

50

70

65

130,0

93,0

25

25

25

110,0

98,7

50

50

175

350,0

350,0

изготовления

производства

Приведенная таблица показывает, что при росте
по сравнению с прошлым годом (116,6%) и с планом
объема производства достигнуто главным образом за
увеличения остатка
шенного

полуфабрикатов

собственного

валовой продукции
(105,0%) увеличение
счет

неоправданного

изготовления

и

незавер¬

производства. При оценке работы предприятия следует учитывать
270

прирост незавершенного производства только в плановом объеме. Выше¬
указанное отрицательное явление еще больше усугубляется невыполнением
планового задания по поставкам в порядке кооперирования
производства

(89%),

по

изделий культурно-бытового

изготовлению

обихода (93%)

ственного

и в целом по

элементом

Следующим

и

хозяй¬

выпуску товарной продукции

(99%).

назначения

анализа является

проверка выпол¬
выпуска товарной продукции по объему и ассор¬
тименту. Каждое предприятие обязано выполнять план выпу¬

нения плана

номенклатуре. Невыполнение
номенклатуре
задержку или даже
выполнения
плана
срыв
других предприятий или несвоевре¬
менное удовлетворение нужд потребителей. Для оценки вы¬
полнения плана по ассортименту в отчет о выполнении плана
ска

заданной

в

продукции

плана

по

может означать

засчитывается

фактический

менованию, но

в

пределах

выпуск изделий

не выше

100%

по

каждому

наи¬

планового задания.

Приводим условный цифровой пример, иллюстрирующий применение
данного метода оценки.
Расчет выполнения плана выпуска продукции по

ассортименту

Наименование изделий
Показатели
Б

в

150

200

250

350

400

1000
1500

500
300

2000
3500

2000
500

200
500

1000

300

2000

500

200

А

Оптовая цена за единицу

Выпуск

готовых

(вруб.)

изделий

в

Г

д

Всего

—-»

на¬

туре:

а) по плану
б) фактически
в

том

числе

вого

в

.

.

.

изделий

выражении (в

—

—

плано¬

пределах

готовых

нежном

в

де¬

тыс.руб.):
150

100

500

700

80

1530

225

60

875

175

200

1535

150

60

500

175

80

965

(в %):
общему объему выпуска

150

60

175

25

250

100,3

ассортименту, т. е. с
учетом выпуска в пределах
планового задания

100

60

100

25

100

63,1

а) по плану
б) фактически
числе

том

вого

в

—

всего

пределах

.

.

.

плане-

задания

Выполнение

а)
б)

всего

задания

Выпуск

в

—

по

плана

по

....

Из таблицы видно,
тия выполнен в целом с

он

тименту
личие

на

что план выпуска товарной продукции предприя¬
превышением на 0,3%, но по установленному ассор¬

недовыполнен

предприятии

так

Преимущественный
ваний

изделий (в

на

36%. Это

дает

основание

называемой выгодной

и

предполагать

на¬

невыгодной продукции.

выпуск предприятием одних наимено¬
примере изделий А, Б, Д) приводит

нашем

нарушению государственной дисциплины. Это требует вы¬
отклонение фактического
явления причин, вызвавших такое

к

271

ассортимента продукции от планового. На практике часто
недопоставку одних материалов и избыток дру¬
гих, что будто бы и обусловливает перевыполнение плана по
выпуску одних изделий и недовыполнение по другим. Однако

ссылаются на

в

действительности основной причиной нарушения

планового

ассортимента является различие в трудоемкости изготовления
отдельных изделий.
Для уяснения этого положения продолжим предыдущий пример и про¬
анализируем плановую и фактическую трудоемкость выпуска продукции по
затратам рабочего времени на 1000 руб. выпуска продукции по плану и
фактически. Для этого произведем следующий расчет.
Расчет трудоемкости продукции
Изделия

Показатели

расчета
А

1.

Выпуск (в шт.):
а) по плану
б) фактически

500
300

2 000
3500

150

200

.

15

....

.

б)

Г

1 000
1 500

2. Цена за единицу (в руб.)
3. Нормированное
время
на единицу (в час.)
4. Выпуск продукции
(в тыс. руб.):
а) по плану
б) фактически
5. Затраты нормо-часов на
выпуск продукции:
а) на плановый выпуск
на

В

Б

фактический

Всего

Д

250

2 000
500
350

200
500
400

25

20

50

30

150
225

100
60

500
875

700
175

80
200

1 530
1 535

15 000

12 500

40 000

100 000

6 000

173 500

500

70 000

25 000

15 000

140 000

125
125

80
80

143
143

75
75

113,4
91,2

—

—

вы¬
22 500

пуск

7

6. Трудоемкость производ¬
ства

в
нормо-часах на
1000 руб. продукции:
а) по плану

б) фактически

100
100

....

Таким образом, приведенный расчет показывает «выгодность» изделий
А, В, Д и «невыгодность» изделий Б и Г с точки зрения трудоемкости (за¬
трат времени на 1000 руб. продукции), что и обусловило в основном имею¬
щееся нарушение планового ассортимента выпуска продукции.

задания по освоению
производства новой продукции. Выявление степени выполне¬
ния этого задания имеет большое значение с точки
зрения
Затем анализируется

выполнение

осуществления технического прогресса в промышленности,
улучшения удовлетворения растущих потребностей социали¬

общества и, кроме того, для установления размера
полагающейся
премии,
коллективу предприятия в зависимо¬
сти от удельного веса новой продукции в общем ее выпуске *.
стического

1

См. об

этом

подробно

в главе

XVIII.
272

Приведем пример составления соответствующей аналитической таблицы.
Анализ выполнения задания по освоению новой продукции
Отчет

Наименование

Единица
измерения

показателей

Отчет за анали¬
зируемый период

прош¬
лого
года

факти¬
план

А. Освоенная

Изделие

В

»

Д

тыс.

Полуфабрикаты

на

Изделия и работы
кооперирования

150
500
80
100

225
875
200
100

150
175
250
100

»

175

175

175

100

»

50
25

50
25

50
25

100
100

1650

1080

1650

»

»

»

»

>

сторону
порядке
производ¬

и

хозяйствен¬

обихода
продукция

Итого освоенной продукции

Б. Новая

Изделие
»

Б
Г

»

Е

Изделия

и

тыс.

руб.

тыс.

руб.
—

100

работы

100

60

700

175

60
25
—

—

в

порядке
производ¬
»

»

ства

Изделия

152,7

продукция

кооперирования

50

25

50

20

15

75

870
1950

275
1925

культурно-бытового
хозяйствен¬

и

назначения
ного

225
875
200
100

руб.

»

культурно-бытового

назначения

Прочая

в

в

ства

Изделия
ного

Фактичесо выполнеи

к
%

продукция

А

:>

чески

плану

обихода

—

Итого новой продукции
»
Итого товарной
Удельный вес новой продук¬
ции в общем выпуске
.

.

.

тыс.

руб.

»

»

%

100
1750

5,7

44,6

14,3

31,7
98,7

32,1

Рассматривая данные приведенной таблицы, видим, что предприятие
не выполнило задание по освоению производства новой продукции (план
выпуска новой продукции осуществлен лишь на 31,7%) и обеспечило вы¬
по выпуску товарной продукции в целом на 98,7% за счет
сверхпланового выпуска изделий освоенного ассортимента (152,7%). Вслед¬
ствие этого обновление номенклатуры производства, предусмотренное по
плану в размере 44,6% общего выпуска товарной продукции, фактически

полнение плана

составило лишь

по

Одним из важных элементов анализа
выпуску продукции является проверка

ния по

соблюдению

Значение
18

14,3%.

этого

Организация

и

выполнения

выполнения

плана

зада¬

производственного профиля предприятия.

раздела
планирование

анализа

273

заключается

в

том,

что

приближение выпускаемой продукции к производственному
профилю завода способствует, как правило, увеличению вы¬
пуска продукции, улучшению ее качества, снижению себе¬
стоимости и т. п., т. е. улучшению количественных и качест¬
венных показателей работы предприятия.
Приведем пример соответствующей аналитической таблицы.
Анализ выполнения задания по соблюдению
производственного профиля предприятия
Отчет

Наименование показателей

Единица
измерения

Отчет
прош¬

за

анали¬

зируемый

год

Фактичесо выплнеи

лого

факти¬

года

план

чески

плану
к
%
в

/.

Продукция, соответствую¬
щая производственному
профилю
Изделие А
>

Б

>

»
»

Д

в

в

Г
Е

»

в

в

»

в

и

назначения

—

200
—

225
60

150
60

80

200

250

700

175

150
100

.

25

В

100
100

100

100

100

в

в

50

50

50

100

»

в

175

175

175

—

—

—

в

порядке
производ¬

ства

Итого

Продукция,

225

хозяйствен¬

-обихода

Изделия и работы
кооперирования

I].

руб.
»

Полуфабрикаты на сторону
Изделия культурно-бытового
ного

тыс.
»

.........

не

,

100

тыс.

руб.

850

1355

985

тыс.

руб.

875

500

875

175

50

25

50

20
25

15
25

75
100

72,6

соответ¬

ствующая производствен¬
ному профилю
Изделие В
Изделия и -работы
кооперирования

.........

в

порядке
производ¬

ства

назначения
ного

и

в

»

в

в

в

хозяйствен¬

обихода

Прочая

»

культурно-бытового

Изделия

продукция

Итого

тыс.

Итого товарная продукция
Удельный

вес

руб.
»

»

25

900

595

940

158,0

1750

1950

1925

98,7

продукции,

соответствующей

профилю

завода

Из приведенной таблицы видно,

%
что

48,5

69,5

51,1

73.7

продукция, соответствующая про¬
изводственному профилю предприятия, составила в анализируемом периоде
лишь 51,1% товарной продукции вместо 69,5%, предусмотренных по плану.

274

Причины

такого

положения

раскрываются

в

результате

анализа

выполне¬

ния плана по ассортименту, приведенного выше, из которого видно, что за¬
вод не выполнил план выпуска трудоемких изделий Б и Г, которые были

него «невыгодны», а выполнение плана было достигнуто за счет «вы¬
изделий В, которые хотя и не соответствуют производственному

для

годных»

профилю завода, но освоены в производстве, нетрудоемки и обеспечивают
успешное выполнение плана по сумме выпущенной продукции.
По существу, завод не добился увеличения продукции, соответствую¬
щей профилю' завода, по сравнению с прошлым годом. Поэтому при раз¬
работке плана на следующий год необходимо обеспечить в планировании
и в организации производства решительный переход к выпуску продукции,
соответствующей производственному профилю завода.

Необходимым

элементом

выпуску продукции
продукции

является

анализа

анализ

выполнения

плана

по

равномерности выпуска

3. ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕМА ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ

При составлении проекта производственной программы
работники предприятия устанавливают номенклатуру про¬
каждому виду, которое может быть
предприятием, исходя из потребностей народного

и ее количество по

дукции

изготовлено

хозяйства,

рациональной

специализации предприятия и имею¬

мощностей. При

этом

учитываются
заявки
плановые
систематизированные
указания совнархоза,
и портфель заказов предприятия, обязывающие предприятие
поставить в установленные
сроки определенное количество
заказчикам этой про¬
продукции различным потребителям
дукции. В объем производства предприятия включается
также стоимость работ по оказанию услуг на сторону, по про¬
изводству изделий культурно-бытового назначения и хозяй¬
ственного обихода и т. п.
щихся производственных

—

Составление

Выпуск товарной

плана

"продукции

продукции,, т. е. яродуКцИЙ> изготовляемой для отпуска на
сторону и предназначенной для после¬
дующего

народнохозяйственного

исполь¬

важнейшей задачей промышленного пред¬
зования,
приятия. Именно в производстве товарной продукции находит
свое выражение конкретное участие каждого промышленного
предприятия в решении общей задачи социалистического про¬
наиболее полном удовлетворении потребностей
изводства
является

—

развивающегося социалистического народного хозяйства.
Следует подчеркнуть также, что именно товарная продукция
в

натуральном выражении служит мерилом уровня

зации

предприятия.

Наконец, товарная продукция

специали¬
является

основой расчетов себестоимости, рентабельности, размера
накоплений и других финансовых показателей деятельности
предприятия. Поэтому основой планирования объема производства предприятия является планирование товарной про1

Методика

анализа

равномерности выпуска

главе XI.

18*

275

продукции

изложена

в

дукции. Оно заключается в определении размеров планового
выпуска товарной продукции в натуральном выражении и в
действующих оптовых ценах предприятия (без налога с обо¬

рота).
Методика расчета объема товарной продукции является общей для всех
отраслей промышленности. Ниже приводится пример такого расчета на
машиностроения.
материале одной из наиболее сложных отраслей
—

составе шесть цехов
Машиностроительный
(механосборочный, чугунолитейный, кузнечно-прессовый, цех нормалей,
деревомодельный и ремонтный), проектирует выпуск следующей продукции
в

номенклатуре,

утвержденных ценах.

количестве и

Проект

своем

в

имеющий

завод,

по выпуску

плана предприятия

опто¬ еди¬ пред¬
Единица
измерения

Наименование продукции

Изделие А
Б
»
В
»
Г
Комплекты

»

»
»

нормалей

цена

руб.)

/VII

Количество

на

за

(в

вая ницу

В том числе по
кварталам

Оптовая прият

1

на

I

и

III

IV

900
2800
1800
2000

1000
3000
2000
2000

2000
1000
2000
500

400 500 500
250 250 250
450 500 500
100
—

—

600
250
550
400

450
90
270

500
100
300

2000
3000
1650

400
750
300

400
750
300

600
750
450

600
750
600

200

50

50

50

50

к

компл.
т

....

назначения

....

»

тыс.

руб.

—

—

Выполнение приведенного проекта плана
из

полуфабрикатов исходя
литья, поковок и нормалей на

предприятия
расхода

единцу
цена 195

год

г.

отпускаемые

на сторону
Литье на сторону
Поковки
Изделия культурно-быто¬
вого

Действующая

ШТ.

>

изделиям,

за

продукции

Расход полуфабрикатов

на

требует

изготовления в цехах

следующих

укрупненных

норм

производство готовых изделий.
единицу готовой продукции

Чугунное
литье

Наименование продукции

Цена
Поковки

Нормали
(в комп¬
лектах)

в

т

I

лект

нормалей
(в руб.)

Изделие А

4,0

0,5

1,0

100

Б
В
Г.

10,0
5,0

1,5
0,7

1,0
1,0

400
600

»

»
»

сто¬

со

—

—

—

роны

Комплект нормалей
А
Б
В
Комплект

нормалей
Действующая цена

к

изделиям:

на

сторону

за

единицу

.

.

(в

руб.)
276

0,5
1,0
1,0

0,3
0,5
0,6

2,0

0,8

90

270

—

—

—

—

за

комп¬

—.

—

—

—

Кроме

деревомодельный

того,

и

ремонтный

цехи

завода

выполняют

по

задания

выпуску продукции: деревомодельный для цехов
следующие
своего завода дает продукции на 330 тыс. руб. и для отпуска на сторону
—

210

на

тыс.

руб.; ремонтный

цехов

своего

ния

на

—

150

на

завода

470

цех выполняет

текущий ремонт оборудования

руб.

ремонт

тыс.

и

капитальный

оборудова¬

руб.

тыс.

Намечено следующее изменение остатка незавершенного производства
тыс.
(в
руб.):
20
По механосборочному цеху уменьшение
»
»
50
увеличение
чугунолитейному
»
50
кузнечно-прессовом у » увеличение
»
80
цеху нормалей увеличение
»
30
деревомодельному цеху увеличение
30
ремонтному цеху уменьшение
Объем товарной продукции предприятия определяется расчетом, при¬
веденным ниже, с учетом того, что в товарную продукцию включаются
лишь изделия и услуги, реализованные или предназначенные к реализации
на сторону.
План по товарной продукции составляется в целом на год
»

с распределением

Товарная

годового задания

продукция

в

по

кварталам.

действующих

оптовых

ценах

цена

Единица
измерения

Наименование изделий

Задание
новый

Действующая оптвая единцу

руб.)

за (в

Изделие А

ШТ.

...........

Б

»

В
Г
Комплект нормалей

>

»

»

>

»

к

предприятия

количе¬
ство

.

.

.

компл.
т
т
тыс.

назначения

Услуги деревомодельного
ремонтного

2000
1000
2 000
500

1800
2800
3600
1000

450
90
270

2000
3000
1650

900
270

руб.

цеха

по

200,0
210

капи¬

150

товарной

про¬
тыс.

плана

валовой

продукции

445,5

цеха

дукции

Составление

тыс.

900
2800
1800
2 000

ремонту

Итого

сумма

(в

руб.)

на сторону
тальному

пла¬

год

изделиям,

отпускаемые на сторону
Литье на сторону
Поковки на сторону
Изделия
культурно-бытового

Услуги

на

11 375,5

руб.

Планирование валовой продукции кроме
расчета производства товарной продук¬
ции

предусматривает планирование при¬

(убыли) полуфабрикатов

своего

производства, а также
специнструментов, штампов, опок, моделей и приспособлений.
На предприятиях машиностроения, производства металлокон¬
струкций и ремонтных заводах оно включает в себя кроме

роста

перечисленного

и

планирование прироста
277

(убыли)

незавер-

шейного

(по

производства

ции этих

промышленной продук¬

всем видам

случаях, указанных выше.
предприятий)
своего
Полуфабрикатами
производства называются изде¬
лия, технологический процесс производства которых закончен
в одном
цехе предприятия, но которые в полном объеме или
в
частично подлежат дальнейшей обработке
других цехах
предприятия. При определении валовой продукции вклю¬
чается изменение остатка только тех полуфабрикатов, кото¬
рые приняты на учет движения полуфабрикатов; их перечень
в

утверждается директором предприятия.

Незавершенным производством
дукция,

не

изготовлением

сданная на
Остатки полуфабрикатов
создаются

шенного производства
в

и

процессе

ход

производственного про¬

необходимость
в

иметь остаток

незавер¬

фазах производственного
продукции на рабочих ме¬

отдельных

изготовления

стах, в транспортировке между ними,

в техническом

межоперационном
пролеживании. Такой
незавершенного производства называется цикловым,

или

не

незавершенного производства

бесперебойный

цесса; отсюда вытекает

цикла:

продукция,

в

с целью:

обеспечить

1)

считается

отдельных цехах, а также про¬
принятая отделом технического контроля и не
склад готовых изделий.

законченная

в

контроле
остаток
или

нор¬

заделом;
2) обеспечить ликвидацию

мальным,

тельности

отдельных

необходимость

вает

несопряженности в производи¬
участков внутри цеха; это обусловли¬

иметь

остаток
незавершенного
произ¬
водства в обороте между участками с различной производи¬
тельностью; такой остаток незавершенного производства назы¬

оборотным заделом. Характерной чертой оборотного
задела является его периодическое образование, расходова¬
вают

ние

и

ности

последующее восстановление; ликвидация несопряжен¬
отдельных

остатков

цехов

достигается

созданием

межцеховых

полуфабрикатов;

обеспечить ликвидацию последствий непредусмотрен¬
ного выхода из строя отдельных производственных участков
или появления брака на какой-либо из стадий производства;
это вызывает необходимость иметь минимальный остаток не¬

3)

завершенного производства, который гарантирует предприя¬
тие от перерывов в производстве продукции вследствие ука¬
занных причин; такой остаток незавершенного производства
называют гарантийным, или страховым.
Размер незавершенного производства при всех обстоятель¬
ствах определяется двумя моментами: длительностью произ¬
водственного цикла 1 и средним размером выпуска продукции
в единицу времени (месяц, сутки, смену, час, минуту).
1

Расчет длительности производственного цикла

278

см. в главе

VIII.

Если обозначить

сумму остатка незавершенного производства через
сумму выпуска продукции за сутки через С$, то средняя длитель¬
производственного цикла изготовления продукции (Тч) равняется

а

Н:,п,
ность

/7

д

Коэффициент оборачиваемости

незавершенного производства

равняться выпуску продукции (ВП), деленному
шенного производства. При этом, если

будет

ВП

>

Пзп

гр

'

о

—

>

360

т0 7

/\

360
•

вп

Учитывая,

360

что

(Коб)

сумму незавер¬
вп

„

~

Ц

на

1Коб~~н^>
360

„

_

получаем,

Однако

эти

вого остатка

что

общие

I „——
Л об

или

Л6)б=——•
1
Ц

исходные данные

незавершенного

для

производства

плано¬

расчета

(в

машинострое¬

металлообработке)

используются по-разному, в зави¬
метода организации производства в данном цехе
или на данном участке. Рассмотрим методику расчета пла¬
нового остатка незавершенного производства соответственно
трем основным методам организации производства в маши¬
ностроении: поточному, партионному и индивидуальному.
На участке поточного производства плановый размер не¬
завершенного производства будет зависеть от: а) числа ра¬
бочих мест в поточной линии; б) количества изделий (узлов,
деталей), одновременно находящихся на одном рабочем ме¬
сте; в) способа передачи, изделий (деталей, узлов) на участке
с одной поточной линии на другую
поштучно или партиями;
г) величины такта потока. Остаток незавершенного производ¬
ства на поточной линии, находящийся в процессе изготовле¬
ния на рабочих местах, в пути между рабочими местами и в
нии

и

симости

от

—

транспортировке
расчетом,

форма

между

линиями,

которого

показана

может
в

Расчет остатка незавершенного производства
3)
Количество

на

мест лин и

Наименование
изделий

одном' месте

2

Деталь
А-017

15

пути места¬ 2Хгр.

незавршог местах незавршог рабочим
на

шт.)

3

1

определен

на

поточной

линии

Остаток незавершенного
производства в транспор¬
тировке

при

партионной

подаче деталей
от линии к линии

4+
на (гр.

в

(в 3)

однврем обатывемх произвдста Остаок произвдста ме^ду
на

рабочихпотчнй изделийрабочем Остаок
1

рабо¬

быть

следующей таблице.

2Хгр.

шт.)

чих (гр.

ми

(в

между
время

подачми

мин.)
(в

5

6

15

15

60

279

оста¬ шт.)

7)

4

•

заделшт.)
5+гр.
8)

(гр.

пот ч¬ линий
такт ной
7

б:гр.

средний ток (гр. Цикловй участке4-гр.
(в

8

4

(в

15

9

45

примечание.
шейного

При поштучной
в

производства

подаче от линии к линии остаток незавер.
перекрывается наличием дета¬

транспортировке
лей в пути между рабочими местами.

Для определения размера

остатка

незавершенного произ¬
выражении принимается плановая себе¬
стоимость изделий на линии, на которую умножается остаток
незавершенного производства в натуре.
На участке (в цехе), организованном по партионному ме¬
тоду, размер остатка незавершенного производства зависит
от: а) месячного плана выпуска отдельных изделий; б) дли¬
тельности (в месяцах) производственного цикла изделий (по
водства

в

денежном

ведущим деталям); в) средней готовности изделий
вершенном производстве, определяемой в процентах к
их

вой

себестоимости; г)

в

неза¬

плано¬

плановой себестоимости отдельных

из¬

делий. Располагая этими исходными данными, размер пла¬
нового остатка незавершенного производства можно опреде¬
лить при помощи следующего расчета.
Расчет

планового остатка

Сред¬
неме¬
сячный

План
на год

выпуск

незавершенного

цикла

изделий

Наименование
продукции

днях

месяцах

в

в

1шт.)

2

Изделие № 1

единцы учетом

себтоимь продукци готвнси незавршом незавршог
с

Количество незавршом изводсте Плановя единцыруб.) Процентделий произвдсте Себстоимь продукци готвнси Сум а произвдста
(в

5

4

3

про¬

руб.)

в

|

1

%

из¬

в

Длитель¬
ность

|

(В

производства

6

=

3X5

7

8

о

7X8
100

10
=

тыс.
(в

=

6X9

.

.

.

.

3 500
700

300
58

35
40

1,18
1,3

354
75

6 800
3 800

50
50

3 400
1 900

1203,0
142,5

Принадлежности
к изделию Кв 2
Изделие Кв 3
>
Кв 4

700
2500
500

58
210
42

40
38
55

1,3
1,25
1,83

75
263
77

800
2 000
11 000

50
50
50

400
1 000
5 500

30,0
263,0
423,5

Кв 2

»

.

.

.

.

Итого.

2062,0

.

Определив плановый остаток незавершенного производ¬
фактический (или ожидаемый) остаток на начало
планового периода, получаем прирост (или убыль) незавер¬

ства и зная

шенного
остатка

водится
этот

Это изменение
производства по себестоимости.
по
себестоимости
незавершенного производства
пере¬
в

изменение

осуществляется

остатка

по

в

неизменных

коэффициенту
280

ценах.

отношения

Перевод
товарной

продукции в неизменных ценах к ее себестоимости. Пересчет
производится по следующей формуле:
И нзп
№план. нэп. X ^план)
факт- нзп X Кфакп^,
где

Инзп

изменение остатка

—

ных

^план.

плановый

—

нзп

в

ценах,

руб.;

остаток
в

себе

по

незавершенного производства

руб.;
о факт. НЗП —ТО же фактическое;
коэффициент пересчета
Кплан
Кфакт коэффициент пересчета
стоимости,

в неизмен¬

незавершенного производства

тыс.

тыс.

—

плановом

в

—

в

периоде;
периоде, предшествующем

пла¬

новому.

В условиях

единичного

производства

изменение

остатка

может

по

определяться
про¬
незавершенного производства
центу готовности изделий на начало и конец планового пе¬
риода. Для этого:
а) устанавливают фактический процент готовности изде¬
лий на начало планового периода исходя из отношения суммы
фактических затрат на его изготовление к сумме полной пла¬
новой себестоимости;

б)

на основе длительности

производственного цикла опре¬

изделия на конец планового пе¬
деляют процент
риода. При этом может оказаться, что изделие, находившееся
в незавершенном производстве на начало планового периода,
будет изготовлено до конца планового периода или что в
составе
незавершенного производства на конец планового
периода могут появиться изделия, которых не было на начало
планового периода.
Расчет производится с помощью следующей таблицы.
готовности

Изменение остатка незавершенного производства
(по проценту готовности)

Состояние незавершенного
производства

Наименование изделия

вы¬ изде¬

изме¬

шт.)

Произвдст,

календ.

себе¬ еди¬

продукци

на начало пла¬

руб.)

Единца рения Количество пускаемыхлий цикл днях) Плановя стоим ь ницы тыс.
(в

2

1

Изделие А

и

т.

ШТ.

»

Б

»

»

В

»

(в

3

1
1
1

(в

4

5

60
450
150

150
1 500
200

нового

на

конец пла

нового

пери¬

ода

%

ГО-

товно-

пери

ода

%

ГОсумма
тыс. товно-

(в

сумма

(в

тыс

сти

руб.)

стн

руб.)

6

7

8

9

90
70

1 350
140

70
10

105
150

.

.

д.

Всего
Изменение остатка

завершенного
водства

—

1 500

2 000

не¬

произ¬
—

—

.......

281

—

—

+5ЭЭ

Пересчет

изменения остатка

себестоимости

по

в

незавершенного производства
производится в соответ¬

неизменные цены

приведенной на стр. 281 формулой.
В сумму валовой продукции включается, как указывалось
выше, также изменение остатка полуфабрикатов. Поэтому
при определении
производственной
программы делается
остатка
складского
расчет
полуфабрикатов. Этот расчет
тех
делается для
полуфабрикатов, которые хранятся на меж¬
ствии с

цеховых складах.

Исходя

из
указанных выше состава и характеристики валовой продук¬
продолжая расчет продукции предприятия, начатый выше, приводим
расчет валовой продукции.

ции

и

План по валовой продукции составляется в целом на год
с распределением задания по
кварталам (см. стр. 283—285).

Составление

производственной программы предприятия
содержание и имеет иную методику в слу¬
в
применения
планировании производства математиче¬
методов, в частности матричного исчисления. В соответ¬

приобретает
чае

ских

общим

ствии с

четвертой

и

изложением

этого

вопроса,

главе, ниже помещаем матричную

водственной

4.

иное

программы

приведенным

таблицу

машиностроительного завода

ПЛАНИРОВАНИЕ КООПЕРИРОВАНИЯ

Разработка производственной
требует решения вопросов

цехов

в

произ¬
*

(см.

ПРОИЗВОДСТВА

программы предприятия
внутризаводского и меж¬

заводского

кооперирования производства. Сюда относятся
вопросы, как передача производства отдельных дета¬
лей, узлов и отдельных видов продукции на другие заводы и
такие

фабрики,

определение избыточных производственных мощно¬
предприятии для использования их в порядке
кооперирования производства на сторону и т. п.
Производственная программа оказывает большое влияние

стей

на

на данном

организацию согласованной

хов

и

участков

щения
каждом

путем

работы кооперированных

обеспечения: а)

максимального

це¬

сокра¬

номенклатуры изготовляемой на каждом участке и в
соответствия планируемой
цехе продукции; б)
про¬

дукции наличным производственным мощностям; в) техноло¬
гической однородности изготовляемой продукции. Такое по¬

строение программы является одним из основных условий сла¬
женной работы цехов и участков и предупреждения возник1

См. А. Модин. Матричная

строительного предприятия.

модель производственного плана

«Вопросы

экономики»,

282

машино¬

1962, № 1, стр. 107.

руб.)
тыс.
в

а

’л

1

96

а)

ПЛ/1 (7о
1

в
н г

г.

Л И 1'1*11

му

ХК01М.Э1Г-/
о (И
он -л
Хнпгц м

к

в

нах

це¬ на
в

1/УП195

коли¬ чество

ствую¬

г.

нах 1/УН195

еПипиИз

кин

1/УП195

г.

коли¬ чество
дейст¬ вую¬ щая

в

це¬ на

дей¬ щих ценах
в

г.

вы¬
План ценах 195 ожи¬ даемо¬ полне¬ нию
сдей¬ твую¬ щих ценах

196
на

1

г.

ние

за

196

План

выполне¬
еди¬ тыс.

за (в

Цена ницу
-эс!э1меи

РУб.)

план
продукци предият, Ожидаемо

выпуска прогам

План

(произвдстеная
изделий

Наименов
•и
и

;

о

ю

СО

СЧ

изделия
Готвые
—<

—<

сч со

ОООО
ОООО
ОО 00 о о

»—•

ОООО
ОООО
ОООО
СЧ 00 ф*

т—

сч

сч со

г-

1

I
1

*

1

1

ОООО
ОООО
о О О Ю

сч

сч со

о О СЧ
ф О- о
•ф ю о
—<

—

ООО
О О Ф
О О ТГ

ООО
о СЧ СЧ

о О Ю
_<

СЧ

О 00 оо О

о сч

ОООО

а

л

—^СОСЧСЧ

2

»

»

»

АБ В Г

Основые: издели
а)

283

и

О
о
сч

1О
ООО
оь- ’Ф
о сч ф

ООЕО
ООО
0 00^1'

О
О
СЧ

ООО
о о ю

СЧ СО

о- сч сч

ООО
сч Ь* О-

•—<

1

000

1

000
ООО
00 со со

000

—*

со
—<

000
000

Ф

С^СЧ

ю о г-

со

ООО

о

е?
*

ООО

О

хо
>>

*
•

сторну изделий литье

А,

Б,

Б.

.

о

*

.

|

1
1

|1

1

1

на

2

культрно-бывгхозяйственг поставляемы

а) б) в)

Изделия назчеия обихода Полуфабрикты, НормалиЧуг н оеПкови
б)

сч

1

108,0
130,5
015,5
11

195
1

368
8

1

1

1

9

200

про-

по

оснвой
Итог дукци

Продлжени

я
-л

и

В1

ПЛ/1

1

96

<%
г

ЛНР1ГП
ХПЭН1Э1Г-2
961
ЛНВЬ'Ц м

>»о х
с

дей¬ щих
ствую¬ ценах
г.

нах 1/УП195

коли¬ чество
г.

нах 1/УП 195

г.

коли¬ чество
дейст¬ вую¬ щая
1/УН195
вин

вйинийз

в

це¬ на

дей¬ щих ценах
ствую¬
в

в

це¬ на

в

х

хода)
* 5 3 « 2
Ч х
о л

Я) он-л

План ценах195
о

СП

а
X

г.

196

Ч
С

выполнеза

,аемое гана
пл

руб.)

Ожил ние
еди¬ тыс.
за (в

Цена ницу
-эбэкеи

изделий

Наименов
и

о

О)

00

150 210
150 210
1 1

о
о
СО

со

‘

.

1

о
00
о

130,2
||

о

05

II

—

1

г>.

о

II

СП

о
о
сч

1

см

о
ю
«о
СЧ

Ю
со

ю

см

оо

III
О

18

I

1

III

О

о
о
Ю

оо

3

1

1

1

о
о
СО

III

III

СО

»——<

О о
ю ю
а—<

о о
ю ю

1 1

1

*—■<

СО

III

А

1

А

.

.

.

1

А

А

сч

Л

А

III

Л

А

1

ю

*

.

.

.

А

III

»

»

6
3
.

и

Из

а) б)

В

ке

предият денжом Удельный товарной

вес

в

спродукци:произвдсте пециалзровн выражени продукци

выпус¬
общем

1

хозяй¬

на

1

*—

руб.
тыс.
.

.

.

продукция культрно-

В

всей
Прочая Итого том бытовг ственог продукция,кот рой

работ
и
з
д
е
л
и
я
о
б
и
х
о
д
а
н
а
з
ч
е
и
я
товарной
Итог продукция товарня числе

и

услуг

.

схар к¬ торну ремонту цеха
на

и

промышленг услуги капитльному дельног
а) б)

Работы тера УслугиУслуги
со

284

Продлжени

в

г.
Н

Э6

1/УП
а
н

°/о)
г.

КНВ1ГИ

X
О

1

>^О

X

Д
у

’

О

ЛЯЭН191Г-2
961
КПЕ1Г11 я

м

X

в

ствую¬

< 2 с

в

нах

г.

1/УП 195

коли¬ чество

ствую¬

л

ПЛ/15961

г.

ВПИНИЙ'Н

вин

коли¬ чество
дейст¬ вую¬ щая

нах 1/УП 195

це¬ на

дей¬ щих ценах
в

в

це¬ на

дей¬ щих ценах

~

§^|
_

-л
(В он

План ценах 195
19(
на
н

X
ч

С

у и
X
ч
Осо

вып 19
за

земое ана
пл

РУ

б.)

Ожид; ние
в

еди- тыс.
$а
2 (

Цена ницу
-ЭС1ЭИ1ЕИ

изделий

Наименов
•п
ц

О

СП

00

о

ю

тг

со

сч

—

со

ч

полуфабрик¬

1

+

109,0
131,0
1

1160 2515
1 1

1 1

9

руб.
тыс.
»

»

1 1

1 1

1 1

+60 560

произ¬

и

тов

о

ностак езавршог продукция
Измен и водстваВаловая
со

285

2
»=;
X
X

X
5
X (V

X
о 2
ч
X
м X
У
8

в
х
X о

§«

о о

2

о

х
*
к
о
Л
х л
X

2
У

ч
о

(У
X
X
X
о 2 X

X

X

х X X

&8

в Ь( X

X
X
У
ч

3 х
3
2

X
X

о

0-) X
X
X
У
X
X
X
X
X

X
X
у
X

.

у

X
X
X
У
X

X
СП
о

К

В

5

3
X
У ф\о X
* 3 6 о
х х X
Ч х о, Л
X >>>>4
О.'О Н у
X

й

и

с
—

X

х

о

У
X оз
X X
СХ Д’ 3
и X т

X

X
в

* 3
х о

X
о

2
2

У

у

к
со

о

2
О

х

3
х

X
в

2

»8х
X

м н

2 С

Ч Е

у

о

в 5кх
*

3

X

§

X
X
у

X я X о

5

-

<у
X
2 В.Х
о
и

у

у о

Ом
х о
X * М О. В !Е

2

Я
Д’о
В X » о Й

а

■

«о.^

X

"

7< л
У 6-

«
о
0 о

3
х
X
X В

а

гс

о о
Р.Х

X
ЕГ
о
ч
о
г

X

а
а

а

:

У
г а=х

о <у 'V

3

5

5

в

У

т
П
Е В*
о

3

►—

X >»
о о.03 X
к Е Л X В
ч

сч

?СИХ

У а^х

О

X КЮ
X О-

С;

$

Укрупненная
(в

матричная модель

расчете на единицу продукции,

’

Цёхи- потребители
1

2

3

4

5

Нехи-производители

1. Литейный

цех

2.
3.
4.
5.

Кузнечно-штамповочный
Прессо-сварочный цех
Механический цех
Механосборочный цех
6. Главный конвейер
7. Ремонтно-механический
8. Инструментальный цех

цех
.

.

.

—

—

—

—

—.

—

—

—

—

—

14,5

166,0

6,6

13,7
86,1

—

.

.

0,5
1,1

.

167,6
41,1
915,0
103,6

——

36,7

—■

—
—

—

8,5

3,2

4,2

5,2

4,1

0,3
5,2
16,1
7,5
132,2

2,6
3,0
3,9
1,4
27,5

14,9
6,6
23,4
6,6
252,1

10,1
6,2
11,9
4,1
178,4

16,3
21,7
0,1
4,8
258,8

.

169,8

41,6

330,5

518,4

1533,1

....

147,7

36,0

524,7

542,2

1034,0

96,3
18,6
427,3
17,4
51,4
97,4
Экономия (+), перерасход (—) +30,6 —16,2 +394,6

454,6
57,6
—31,1

919,3
114,7

9.
10.
11.
12,

Электроцех
Теплоцех
Транспортный цех
Накладные расходы

.

цех
.

.

.

.

.

.

.

Итого.

Добавляемая
В

стоимость

том

числе:

материальные затраты

....

денежные расходы

Итого,
Планово-расчетная

стоимость

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. При

.

.

178,3

19,8

919,3

511,1

1034,0

.

.

348,1

61,4

1249,8

1029,5

2567,1

заполнении

3

гр.

следует

учитывать

потребность

в соо

предприятием; б) на полуфабрикаты, отпускаемы
(на капитальный и текущий ремонты и пр.); г) для капитал

выпускаемые

2. Весь расчет производится
3.

Данные

наименованиям

новения

по

дефицита
деталей, количеству,

о

покрытии

весу
и

полуфабрикатов

вчср

распределении избытка,

весовым группам

и

техни

«узких мест», затрудняющих кооперацию участков

и

цехов.

Для кооперирования
имеет

Изготовление
плектов

деталей

хов-потребителей

и

комплектного

организация
и

цехов

подача

большое значение

выпуска продукции цехами.

цехами-изготовителями

обеспечивают
с

участков

наименьшим

ком¬

целых

бесперебойную
незавершенным

работу

це¬

производ¬

ством.

не
процессе планирования производства решаются
только вопросы организации внутризаводского, но и межза¬
водского кооперирования производства. Составляя производ¬
ственную программу цехов, плановые и технические органы

В

управления

предприятием

фабрикатов,

которые

стороны,

а

также те

определяют

номенклатуру

полу¬

целесообразнее было бы получать со
виды полуфабрикатов, изготовление ко286

«производственного плана
в руб.; цифры условные)
Товар¬
ная

6

9

8

7

—

248,7

—

925,4
2529,3

—

—

—

—

—

—

—

—

0,2
43,8

0,8
1,1
3,8
2,2
0,4

3747,4

8,3

—

886,5

—

2,0

■

■

—

—.

—

—

—

—

—

*—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

8,2
■

■

—

Итого

12

—

1,9

6 381,4

29,0 35,7 49,33 55,9 22,2

892,685

4 255,0

—

—

1,7
0,9
—

гч

3618,6
—

45,0

—

4,072

1,07 12,3

—

37,3

—

5,6

9,3

ь—

—

—

1,1

0,6

—

1 249,8
1 029,5
2 567,1

50,1
68,2
27,8
896,8

0,48
0,03
0,53

про¬
дукция

348,1
61,4

0,001
3,131
0,470
0,470

2,4
1,1

2,5
3,4
0,5
0,9

—

21,8 14,1 9,96 52,2
7,2 21,6 39,37 3,7

852,5
34,0
1015,3

11

—

0,03

—

10

13,7
8,5

&=а

г—

—

3618,6

оборот

348,1
61,4
1 249,8
1 029,5
2 567,1

3618,6
37,3
45,0
50,4
68,2
27,8
896,8

10 000,0

2

880,4
482,9
—637,4

——

■

—

Валовой

——

’

29,0 35,7 49,33 55,9 22,2

—128,8
3618,6

37,3

45,0< 50,40 68., 2

.

27,8

892,685

3 618,6

896,794

10.000,0

:

нужд:
а) на готовые изделия
нужд отдела главного механика
кого строительства; д) Для прочих нужд предприятия.
не, т. е. без обработки.

полуфабриката для следующих
(без обработки или с обработкой); в) для

ветствуюгцем виде

на сторону

указанные в балансе полуфабрикатов суммарно в тоннах, подлежат расшифровке
чееккм характеристикам.

по

торых можно принять на себя в порядке кооперирования
с другими предприятиями. При этом они учитывают целесо¬
образные масштабы производства в отдельных цехах и участ¬
ках, возможность создания предметно-замкнутых участков,

производственной мощности отдельных
оборудования потребности, определенной программой

а также

групп

соответствие

производства.
способст¬
Планирование межзаводского кооперирования
связей
между
вует установлению прямых производственных
и регулярность
надежность
что
увеличивает
предприятиями,
полуфабрикатами.
обеспечения производства необходимыми
в полуфабрика¬
выявления
предприятия
Для
потребности
тах

со

тов

на

стороны
сторону

и

возможности

разрабатывается

следующей примерной форме.
287

полуфабрика¬
полуфабрикатов по

поставки

баланс

им

Баланс

Покрытие потреб*
ноет и (в т)

Потребность (в т}

т)

Наименование
полуфабрикатов

Литье серого
чугуна
»

ковкого
стальное

»

»

Произвдстеная
.

.

,

.

ос¬

произ¬
н
е
з
а
в
р
¬
п
р
о
г
а
м
у
с
о
з
д
а
н
и
е
мощнсть выпуска дукци така шеног водства
на

на

200
25
300
25
150
150

3 500
300
4 000
250
1 500
1 500

4 200
5 000

....

»

цветных металлов
Поковки

Штамповки

.

3000
3 000

.

остак

про¬

(в

Этот баланс
служит основой

’

счет

всего

за

незавршог пизвдста произвдста
счет
за

3800

100
25
200
25
150
150

3 700
325
4 300
275
1650
1 650

разработки

ского

полуфабрикатов

4 500
2 500
2 500

всего
3900
25
4 700
25
2650
2650

межзавод¬

плана

составляется

кооперирования производства, который
ковкрешо во отдельным изделиям, поставщикам

потреби¬

и

телям я

утверждается совнархозом экономического района в
установленном порядке по каждому заводу. Следует отме¬
и
тить, что баланс
может быть
полуфабрикатов
предприятия
олее
сложным. Может

видов

полуфабрикатов

личии достаточной
это

иметь

от

место

других

мощности

получение

предприятий

используются
кооперированных

рГСр°тветствии
сХСР от 24
нение

ние

с

для

расширения

данном

апреля 1958
и заданий

планов

Президиума
г.

по

случае мощно¬
и

производства
Следует отметить, что

основного

поставок на сторону.

Указом

даже при на¬

предприятии, если
и экономически
предприятия
на

улучшает специализацию
олее выгодно.
Высвобождающиеся в данном

сти

некоторых

Верховного

«Об ответственности за
поставкам продукции»

Совета

невыпол¬

выполне¬

плана

кооперирования производства становится одним
из основных
критериев успешности работы промышленного
предприятия.

5. РАЗРАБОТКА

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

Планирование производственной программы отдельных
цехов предприятия производится с учетом установленного
плана
межзаводского
кооперирования и в направлении,
обеспечивающем специализацию цехов. Разработка цеховых
планов выпуска продукции производится в порядке,
288

обратном

(литья, поковок, штамповок)
Результаты

|

Покрытие дефицита
(в пг)
в
по

том

Распределение избытка
(в т)

числе

в

кварталам

по

том

числе

кварталам

Ж
о

дефиц т

I

3
о
со
X

•

ш

11

IV

всего

I

300

75

75

75

75

250

60

60

65

65

300
250

III

IV

всего

200
300

II

200

50

50

50

50

300

75

75

75

75

250
250

250
250

250
250

1 000

1 000

250

1 000

1 000

250

ходу технологического процесса, т. е. от выпускающих цехов
к обрабатывающим и далее к заготовительным цехам.

При

составлении цеховых планов

выпуска продукции осо¬
бое внимание обращается на то, чтобы объем цеховых зада¬
ний соответствовал объему общезаводского задания, т. е.
чтобы задания- по выпуску продукции заводом и изменению
остатков

полуфабрикатов (а

также

изменению

вершенного производства) по заводу
чены в планах выпуска
продукции его
этом

работ

планы
по

тальных

отличаются

цехов

оказанию

работ,

взаимных

от

в

целом

остатка

отдельных цехов.

заводского

неза¬

были обеспе¬

плана

При

объемом

услуг, проведению эксперимен¬
продукции для собственных

изготовлению

нужд и т. д.
В отдельных отраслях промышленности формы
ления заданий цехам имеют свои особенности.

установ¬

В машиностроении планирование производственной про¬
граммы основных цехов в натуральном выражении произво¬
дится в направлении от выпускающих продукцию сборочных
цехов (или сборочного участка механосборочного цеха) к об¬

рабатывающему механическому цеху и затем к заготовитель¬
ным цехам: литейному, кузнечно-прессовому и т. д. При этом
движение остатка незавершенного производства,
вызывает необходимость определения заданий по цехам

учитывается
что

двух формах:
дукции.
в

по

запуску

в

Порядок определения заданий
можно

проиллюстрировать
изделию А:
19

Организация

и

производство

цехам

следующим

планирование

289

и по

выпуску про¬

машиностроительного завода
по
схематическим
расчетом

План выпуска

Сборочный участок
механосборочного

изделия

А

200 шт.

.......

Остаток незавершенного производства
на

цеха

начало

Остаток незавершенного производства
на

конец

года

План запуска

в

производство

....

......

на

цеха

»

10
200

»

начало

»

200 компл.

Механический учас¬ План выпуска изделия А
ток механосбороч¬ Остаток незавершенного производства
ного

10

года

18

года

»

Остаток незавершенного производства
на

конец

Цех нормалей

производство

....

для изделия А

нормалей

....

План

литья

выпуска

»

»

$00

»

10

»

18
208

»

.

в

Остаток незавершенного производства
на начало года
Остаток незавершенного производства
на конец года
План запуска в производство

Чугунолитейный

15

197

•

года

План запуска
План запуска

для

изделия

А

197

788

Остаток незавершенного производства
начало

компл.

■

цех
на

»

т

3

компл.

года

т

12

Остаток незавершенного производства
на

конец

6

кдмпл.

года

т

24
200

План запуска

в

компл.

производство

т

800

Кузнечно-прессовый

План выпуска поковок для изделия А

197

компл.

.

98,5

цех

Остаток незавершенного производства
на

4 компл.

начало года

2

Остаток незавершенного
на

конец

производства

т

т

9

компл.

года

4,5

План запуска

в

202
производство

101

т
компл.
т

ПРИМЕЧАНИЕ. Восстановление
нормального остатка незавершенного произ¬
водства осуществляется в течение квартала. После проведения аналогичных расчетов
по другим изделиям, включенным в план выпуска продукции, и определения величины
внутризаводских потребностей (нужд отдела главного механика
общее суммарное задание заготовительным цехам завода.

В общем виде метод расчета задания
ции

основным

цехам

по

и

п.) определяется

выпуску продук¬

машиностроительного

быть представлен следующими
а) По выпуску продукции:

т.

завода

формулами.

Вцех==3цех~—Инзп
где

Вцех

Эцех
Инзп
Пвз

—

—

—

—

выпуск продукции данного цеха;
план запуска в производство в данном
изменение остатка

потребность

б) По запуску

в

на

цехе;

незавершенного производства;

внутризаводские нужды.

производство:
290

может

Зцех

—

Зпосл + (ИЗПплан

~

НЗПфакп^ + Пвз,

цех

Зцех—

где

3

поел

—

план
то

в

запуска

же

в

производство

в

данном

цехе;

последующем цехе;

цех

$3пплан—плановый

остаток

Н3пфакт— фактический
В

незавершенного производства{
незавершенного производства.

остаток

текстильной

промышленности определение программы
отдельных цехов осуществляется также указанным методом,
т. е. в порядке, обратном ходу технологического

процесса.

Поясним

это

схематическим

следующим условным

примером. На пря¬

дильно-ткацкой фабрике, выпускающей суровую ткань (неокрашенную) из
основной пряжи № 54 (при получении уточной пряжи со стороны), имеется

1000 ткацких станков и 5000 прядильных веретен. Режим работы фабрики:
прерывная неделя, 7-часовой рабочий день, средний коэффициент сменно¬
сти— 2,5.
Ремонт оборудования в год составляет: а) энергосилового
3 суток, б) капи¬
(с остановкой прядильного и ткацкого оборудования)
—

тальный: прядильного
50 час., ткацкого
20 час., в) средний: прядиль¬
ного— 56 час.,
28 час., г) мелкий:
127 час.,
ткацкого
прядильного
ткацкого—151 час. Нормативы работы следующие: производительность
700 килономеров на 1000 веретено-часов в ра¬
оборудования: прядильного
—

—

—

—

—

боте, ткацкого
суровья

100 пог.

2500

по
м

тыс.

13 500 уточных нитей
26,2 нити на 1 см

—

утку

суровья.
кв.

Исходя
водства

—

по

Фабрике

на

1

станко-час

в

работе,

плотность

12,2 кг на
расход пряжи
по
задание
установлено
выпуску продукции
—

ткани,

—

м.

из

указанных данных, производим расчеты программы произ¬

цехам:

РАСЧЕТ
производственной программы

обо¬ шт.)

смены

коэфицент

(в

Наименование
показателей расчета

един ц

пп.

Число

№

рудования

1

Б

Длитеьнос

час.)
(в

2

по цехам

работы чиилслио станок
на

Средний сменоти станк часов
3

дней

Результаты

Число
4
.

Производственная
1 Максимальное

.1..

программа ткацкого цеха

число ча¬

работы ткацкого
при
оборудования

сов

принятом режиме

.

.

7

1 000

2,5

307

5 372 500
станко-час.

2

Потери

в

дования
монтом:

работе обору¬
в связи с

а) энергосиловых
установок
.

19*

.

ре¬

52 500
станко-час.

1 000

291

Про

доджен и е

1

обо¬ шт.)

един ц

гтп.

Число

№
|

рудования

1

Б

б)

коэфицент

(в

Наименование
показателей расчета

А

смены

Длитеьнос

час.)
(в

работы чилиисло станок
на

дней

Средний сменоти станк часов

Число

Результаты

'

2

3

5

4

оборудо¬

ткацкого

(капиталь¬
ный ремонт—20 час.,
28 час.,
средний
вания

—

мелкий—151

час)

1 000

—

199

199 000

час.

станко-час.

3

рабочего

Сокращение
дня
ные

в

предпразднич¬

и

праздничные
1 000

дни

—

168

час.

—

168 000
станко-час.

4

—

Всего потерь

—

—

419 500
станко-час.

5 Полезный фонд работы
ткацкого оборудова¬
ния

6

Производительность
1

7

станко-час

Средняя
утку

8

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

.

на

....

плотность

на

....

Выпуск суровой
(в пог. м)

13 500 уточин

по
—

1 см

4 953 000
станко-час.

26,2

нити

ткани
—

—

—

—

—

—

2 552 000

стр. 5ХстР- 6
стр. 7 X Ю0

9

10

(в кв. м)
(при средней ширине
0,98 м)
ткани

Выпуск

Потребность
при
на

в

расходе

100

пог. м

пряже
12,2 кг
суровья

292

—

—

—

—

2 500 000

311 344

м

кг

Продолжение

Наименование
показателей расчета

Результаты

пп.
№
5

Производственная
1

2

Потребность

программа

прядильного

цеха

в

пряже
для выработки суро¬
вой ткани
То же в килономерах
(пряжа № 54)

—

—

—

—

кг

16812576 к/н

....

3 Число веретено-часов

311 344

в

работе (при выработке
700 к/н на 1000 вере¬
тено-час.)
4

Потери

в

24 017 950

работе обору¬

дования в связи с ре¬
монтом:

а) энергосиловых

5 000

прядильного обо¬
(капи¬
рудования
50 час.,
тальный
средний —56 час.,
мелкий
127 час.)

б)

262 500

ус¬

тановок

7

2,5

3

веретено-час.

—

—

Б

Сокращение
дня
ные

1 165 000
5 000

233

час.

5 000

168

»

веретено-час.

рабочего

в предпразднич¬
и предвыходные

ДНИ

840 000
веретено-час.

2 267 500
6

Всего

7

Потребный фонд време¬
ни
работы оборудо¬

—

(стр. 3

Возможный
мени

стр. 6)

10

фонд

7

стр.

1)

Примечание.

307

26 862 500
веретено-час.
24 595 000

—

—

—

—

—

—

—

—

Излишек пряжи против
потребности (стр. 10—
—

2,5

—

веретено-час.

пряжи

(24 595 000 X
(в кг)
54
X 700):
11

26 285 450
веретено-час.

—

5.000

выпуска

веретено-час.

вре¬

Полезный фонд работы
оборудования (стр. 8—
—стр. 6)
План

—

работы оборудо¬

вания

9

—

потерь

вания

8

—

—

318824

кг

7 480

кг

'

Выявленный излишек в пряже может быть использован для поставив
на сторону.

293

На предприятиях химической промышленности планиро¬
производственной программы осуществляется в сле¬
дующем порядке. В первую очередь рассчитывается валовой
оборот продукции; далее рассчитывается баланс полуфабри¬
катов собственного производства и определяется
внутриза¬
вание

оборот; затем путем исключения
внутризаводского оборота определяется

водский

из валового

оборота

объем валовой про¬
дукции; на основании валовой продукции рассчитывается то¬
варная продукция, для чего из валовой продукции исклю¬
чается

изменение

остатков

незавершенного производства и
стоимость сырья и материалов,
полученных от заказчика для
на
данном
переработки
предприятии. Производственная про¬
грамма разрабатывается на основе заданий отраслевого
управления совнархоза, доводимых до химического предприя¬
предприятиям основной химии доводятся сле¬
дующие показатели: наименование продукции и ее количе¬
тия.

Например,

ство, стандарт, химическое обозначение основного вещества,
его

содержание

%

в

в

выпускаемом продукте

и

количество

в тоннах.

При

планировании производственной программы осуще¬
ряд плановых расчетов.
1. Расчет потребления исходного сырья и полуфабрикатов

ствляется

установлением безвозвратных потерь при переработке (в %
теоретическому расходу).
2. Расчет плановых расходных коэффициентов на основе
так называемых стехиометрических уравнений, учитывающих
молекулярный вес химических элементов, вступающих в ре¬
акцию, и принятый в плане процент потерь.
с

к

Для уяснения приводим стехиометрическое уравнение установления
расходного коэффициента синтетического аммиака на производство 1 т се¬
литры аммиачной:

Стехиометрическое

МН4МО3.
уравнение ЫН3 + НМО3
80.
Молекулярный вес 17 + 63
При безвозвратных потерях аммиака при переработке его на селитру
в размере 15%, или 0,15, расход аммиака на производство 1000 кг аммиач¬
ной селитры составит:
=

=

17X1000
-ел
оО хУляс

ух

о_п
—250
кг,

или

по_

0,25

т.

3. Расчет баланса

полуфабрикатов по предприятию и вну¬
тризаводского оборота.
4. Расчет производственной программы предприятия по
приведенным выше показателям.
Изложенная методика разработки

производственной про¬
граммы по цехам применяется также при внутрицеховом пла¬
нировании выпуска продукции, т. е. при установлении про¬
граммы производства по участкам. В этом случае, так же как
и

при межцеховом планировании,
294

разработка производствен-

ной программы осуществляется

порядке, обратном ходу
определении количественного
участкам соблюдается принцип соответствия за¬

технологического
задания

по

процесса.

в

При

даний участков производственной программе цеха. Наконец,
пользуясь формулами учета запуска и выпуска продукции,
учитывают в устанавливаемых участкам заданиях удовлетво¬
рение производственных нужд самих участков,

XI

Глава

ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАВНОМЕРНОЙ

РАБОТЫ

ПРЕДПРИЯТИЯ
1. ПОНЯТИЕ РАВНОМЕРНОЙ РАБОТЫ

ПРЕДПРИЯТИЯ

И РАВНОМЕРНОГО ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ

условий улучшения экономики производства яв¬
ляется обеспечение равномерной работы предприятия.
Под равномерной работой промышленного предприятия
Одним

из

производственного участка) следует понимать систе¬
матическое выполнение всеми частями предприятия плана по
выпуску продукции в соответствии с установленным ассорти¬
ментом и качеством по заранее составленному графику, преду¬
сматривающему соблюдение сроков выпуска товарной продук¬
ции и полное использование производственных ресурсов пред¬
(цеха

и

приятия.

ликвидировать простои, ко¬
торые имеют место, особенно в начале месяца, на многих пред¬
приятиях; сократить брак, возникающий в периоды штурмовой
работы; исключить нарушения технологической дисциплины;
устранить непроизводительные доплаты за сверхурочную ра¬
боту, за отклонения от нормального хода производства, кото¬

Равномерная работа

рые

возникают часто как в

так и

во

время штурма

необходимость
с

позволяет

в

в оплате

несвоевременной

затишья в начале месяца,

периоды

конце

месяца; кроме того, отпадает

штрафов,

пени и

поставкой продукции,

неустоек,
неполным

связанных
использо¬

транспорта и т. д.
Особенно возрастает значение равномерной работы в усло¬
виях современного высокого оснащения предприятия передо¬
вой техникой. Малейшие перебои в работе высокопроизводи¬
ванием

тельных
чем

агрегатов

сложнее

машины и

значительные

вызывают

техника

на

предприятии,

чем

потери. Поэтому,
производительнее

механизмы, тем ответственнее задача обеспечения

равномерности работы.

Равномерная работа

предприятия

кого класса культуры производства,
звеньев

венных

работы,

условие
и залог

ресурсов
использования резервов,

полного

более

—

высо¬

хорошей

организации всех
использования
производст¬

глубокого

таящихся в

296

свидетельство

выявления и полного

недрах производства.

Подчеркивая
Н. С. Хрущев

значение

ритмичной

работы

предприятий,

XXI съезде КПСС
указывал' «В ре¬
зультате ритмичной работы не будет простоев
предприятий

будут лучше

в докладе на

использованы

рабочая

сила,

исключена

оборудование, будет

Следовательно,’

недогрузка предприятий.
расти производительность труда, заработки

лее

устойчивыми» *.
Равномерная работа предприятия

будет
рабочих будут бо¬

должна

сочетаться

равномерным выпуском готовой продукции, под которым
мается четкое соблюдение
графика изготовления

с

пони¬

продукции

с

целью своевременного удовлетворения нужд потребителей.
На предприятиях с массовым
производством одинаковых
изделий (тракторные, автомобильные, часовые
тек¬
заводы,

стильные

одежды и

фабрики, предприятия массового изготовления
обуви) в планах предусматривается одинаковый или

нарастающий выпуск продукции. В этом случае
равномерным будет считаться выпуск ежедневно или ежечасно
равного количества изделий или с некоторым увеличением,
предусмотренным графиком.
несколько

На некоторых

заводах, выпускающих крупные машины в
сериями, партиями или поштучно,—
может оказаться, что ежедневно
выпускать одинаковое или
нарастающее количество продукции нецелесообразно. В этом
случае может быть предусмотрен неодинаковый выпуск про¬
дукции по дням. Для многих предприятий определяется зада¬

небольшом

ние

на

количестве

месяц в

целом.

—

В

этом

случае директор

с

помощью

производственного и планового аппарата предприятия устанав¬
ливает более конкретные
сроки выпуска отдельных партий из¬

делий

(заказов)

или

размер ежесуточного,

сменного выпуска

продукции.

Оперативные сроки выпуска продукции
путем разработки графика, который должен
временное удовлетворение нужд

устанавливаются
обеспечить свое¬

потребителей,

а

также

пре¬
предприятия
уча¬
полное использование
производственных ресурсов
предприятия. Поэтому равномерным может считаться только
дусмотреть
стков, т. е.

бесперебойную работу

и всех его

который обеспечивает выполнение
сроков
продукции, а равномерной работой
такая,
которая создает условия для полного использования рабочего
времени, оборудования и всех других производственных ре¬
такой выпуск

продукции,

поставки

—

сурсов на протяжении всего периода работы. Как правило,
равномерная работа всех частей предприятия обеспечивает и
равномерный выпуск продукции. Однако могут быть и откло¬
нения от этого правила. На некоторых
предприятиях создается
1

«Материалы

внеочередного XXI съезда КПСС», Госполитиздат, 1959.

стр. 37.
297

полуфабрикатов со значительной степенью их готов¬
Эти полуфабрикаты в виде
собранных узлов машин или
почти законченных
сборкой изделий постепенно используются
выпускающим (сборочным или отделочным) цехом. Продук¬
запас

ности.

ция

выпускается в сроки,
венному графику. Однако
цехи в это время

могут

точно

соответствующие производст¬

заготовительные и

работать

с

обрабатывающие

большими перебоями,

не¬

равномерно.
В отдельных

случаях может сложиться и такое положение,
когда почти все цехи, например на швейной
фабрике, работают
в точном

из-за

или

соответствии с

несвоевременного получения

воротников)

делий

установленным для

в

от смежных

установленные сроки

них

графиком, но
полуфабрикатов (пуговиц

предприятий выпуск готовых из¬
срывается. При этом нарушается

график работы только одного выпускающего участка.
Формы организации равномерной работы на предприятиях
могут быть различными. Это определяется главным образом
разницей в методах организации производства.
На фабриках и заводах с поточной организацией произ¬

водства график обычно предусматривает выпуск деталей или
собранных комплектов (узлов) через определенные равные
промежутки времени, которые и характеризуют величину про¬
изводственного ритма. Там, где выполняются малотрудоемкие
может

равняться нескольким минутам или
даже долям минуты. На участках, где выполняются трудоем¬
кие операции, он может составлять десятки
В этих

операции, ритм

минут.

ловиях

мичной,
объема

равномерная
т.

е.

работа

ус¬

становится одновременно и рит¬

обеспечивающей

производство

одинакового

продукции в равные промежутки времени.
ритмичной
Организация
работы является наиболее передо¬
вым и эффективным методом организации
равномерной ра¬
и состава

боты участка. При

ее

применении заранее на длительный пе¬
риод времени устанавливается производственный ритм. Вся
работа участка, включая и транспортирование полуфабрика¬

рабочего места к другому, подчиняется ритму.
Это способствует бесперебойной, планомерной работе участка
и создает нормальные условия труда рабочих.
На многих предприятиях или участках работа органи¬
зуется по партионному методу. На таких участках под равно¬
мерной работой понимается или повторяемость выпуска про¬
тов от одного

дукции через определенные периоды времени, если производ¬
ство одних и тех же изделий время от времени повторяется,
или выполнение графика выпуска отдельных деталей и изде¬
лий независимо от повторяемости продукции.
При оценке равномерности работы предприятия следует
исходить из того, что перевыполнение плана не нарушает рав¬
номерности работы предприятия, так как при перевыполнении
298

плана потребности народного хозяйства в
продукции, произ¬
водимой предприятием, удовлетворяются, а производственные
ресурсы предприятия достаточно эффективно используются.
Выбор отрезков времени, по которым определяется равно¬
мерность производства, зависит от типа предприятия и харак¬
тера производимой продукции. В условиях массового произ¬

однотипной продукции при небольшом ритме равно¬
мерность производства может устанавливаться по выполне¬

водства

нию

графика работы

часового

производственных участков.
более длительным производственным цик¬
лом почасовой график выпуска продукции применяется редко
или вовсе не применяется. На этих предприятиях о равномер¬
ности работы судят по выполнению сменного или суточного
графика. Если переход на суточный график на первых порах
оказывается затрудненным, в качестве переходной ступени
некоторые предприятия используют пятидневный или декад¬
ный график, по выполнению которого и оценивают равномер¬
На предприятиях

с

ность работы. Однако

опыт многих

даже тех из

предприятий,

них, которые характеризуются большой длительностью произ¬
водственного цикла и значительной трудоемкостью операций,

Показал,

что

ограничиваться долгое время декадными

и пяти¬

графиках

может

графиками

дневными

При

нельзя.

таких

неравномерная работа внутри декад и пятидне¬
Поэтому в большинстве случаев и на таких заводах стре¬
мятся внедрить суточные графики производства и по их вы¬
полнению оценивают равномерность работы.

иметь

место

вок.

Для

оценки равномерности работы отдельных цехов и про¬
наиболее
изводственных
участков
целесообразно пользо¬
ваться

натуральными

измерения

(в

продукции.

том

Это

числе и

не

условными)

исключает

и

единицами

денежного

изме¬

рения.
2. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ РАВНОМЕРНОСТИ РАБОТЫ

ПРЕДПРИЯТИЯ

Организация борьбы коллектива за достижение равномер¬
ной работы предприятия делает необходимым разработку по¬
казателя,
до сих

характеризующего равномерность. Наша

пор

тературе
дуются

не имеет еще такого

же и в
самые

узаконенного
работе применяются

практической
различные

методы

статистика

показателя.

измерения

В

ли¬

и

рекомен¬
равномерной

работы.
Самым общим
тия является
к

равномерной работы предприя¬
продукции за декаду по
объему производства. Если за каж¬

показателем

удельный

вес

выпуска

месячному
дую декаду выпускается треть продукции, изготовляемой в це¬
лом за месяц при одинаковом количестве рабочих дней во все
декады, то это значит, что на предприятии нет (или почти нет)
Отношению

299

штурмовщины

в

конце

месяца.

Однако

статочен, так как он не

учитывает
выпуска продукции.

и

фика производства

этот

показатель недо¬

выполнения планового

Кроме

гра¬

оди¬
продукции по
того,

наковый объем производства
или
выпуска
декадам может только приблизительно характеризовать равно¬

мерность производства. Это определяется тем, что, как указы¬
валось выше, на предприятиях с серийным и индивидуальным
выпуском продукции плановый график часто предусматривает
неодинаковый объем производства в разные декады. Поэтому
измерение равномерности работы предприятий путем сравне¬
ния выпуска продукции в
разные декады месяца может при¬
меняться

лишь для

предприятий,
ным

приблизительной характеристики работы
образом с массовым или крупносерий¬

главным

производством.

В

этих

лять

представляется

случаях

равномерность

производства

с

целесообразным опреде¬
рабо¬

учетом количества

каждой декаде. С этой целью опреде¬
плановый
объем производства и исходя
среднесуточный
из него устанавливают количество продукции, подлежащей из¬
готовлению в каждую декаду. Затем этот показатель сопо¬

дней, имеющихся

чих

в

ляют

ставляется с

фактическим

—

подекадным выпуском продукции.
Более приемлемым является коэффициент равномерности,

который

где

определяется

Кр
А

П

При

—

—

—

по

следующей формуле:

коэффициент равномерности;
недовыполнение плана

по выпуску продукции в абсолютных
величинах в отдельные периоды времени (дни, часы);

плановый выпуск продукции за
солютных величинах.

этом

учитывается

выполнение

комплектной готовой продукции
катов *.
он

Преимущества
базируется на

этого

анализируемый

период

аб¬

в

по

количеству

или комплектных

полуфабри¬

показателя

плана

заключаются

в

том,

что

графике выпуска продукции; ве¬
абсолютном выражении размер по¬
терь, связанных с невыполнением в отдельные периоды про¬
изводственного графика; величина всей дроби, определяя
коэффициент потерь из-за неравномерности работы, показы¬
вает, на сколько можно будет увеличить выпуск продукции
при ликвидации неравномерности работы предприятия.
Опыт ряда предприятий показал, что этот измеритель мо¬
личина

плановом

А характеризует

в

жет быть использован для анализа выполнения производствен¬
*

Под

ние их

всеми

в

комплектным
количествах,

выпуском

полуфабрикатов

понимается

обеспечивающих укомплектование

необходимыми полуфабрикатами,
300

изготовле¬

готовых

изделий

изготовляемыми данным цехом.

ного

графика
(цехов

как

частей

и

предприятия

в

целом,

производственных

Расчет

завода

приближается

к

цех потерял из-за неравномерной

Коэффициент
только

по

отдельных

может

быть

проиллюстрирован

работа механического цеха
равномерной. За анализируемые 15 дней
работы 3,6% выпускаемой продукции.
что

может

равномерности

выполнению

его

участков).

коэффициента равномерности
следующим примером (см. стр. 302).
Этот расчет свидетельствует о том,
данного

так и

ежедневного,

но и

рассчитываться

не

сменного, часового,

графиков.
Коэффициент равномерного выпуска

декадного

продукции опреде¬
выпуску товарной продукции. Для определения
равномерности работы предприятий устанавливаются коэффи¬
циенты равномерности по выпуску продукции цехами и произ¬
водственными участками и выводится средневзвешенный коэф¬
фициент по предприятию с учетом удельного веса цехов в
выпуске продукции.

ляется

по

3. АНАЛИЗ РАВНОМЕРНОСТИ РАБОТЫ
И ПРИЧИН ЕЕ НАРУШЕНИЯ

чтобы организовать равномерную работу пред¬
приятия, надо прежде всего выявить причины нарушения рав¬
номерности в предшествующем периоде и наметить меры по
Выявление причин неравномерной работы
их ликвидации.
предприятия осуществляется в ходе анализа его производ¬
ственно-хозяйственной деятельности.
При наличии существенных отклонений от графика работ¬

Для

ники

того

плановых

выявляют,
ства

по

или

каким

происходили

производственно-диспетчерских органов
видам

продукции и участкам производ¬
С этой целью в дополнение

эти отклонения.

общему коэффициенту равномерности по предприятию опре¬
деляют коэффициенты равномерности по отдельным важней¬
к

шим

изделиям,

ным

участкам.

а

также

по цехам

и

ведущим производствен¬

уровень равномерности производства в каждом
и установив с помощью
цехе и на производственном участке
коэффициента равномерности размер потерь, связанных

Определив

к выявлению
неравномерностью производства, переходят
причин нарушения производственного графика.
Опыт деятельности многих предприятий показал, что ос¬

с

новными причинами нарушения равномерности в

работе

за¬

способности раз¬
личных участков производства; появление «узких мест», в ре¬
на предзультате чего тормозится общий ход производства
водов являются:

несоответствие

301

пропускной

цехом

механичскм

месяце

в

продукци завода
Выпуск

302

некомплектность запасов

полуфабрикатов и незавер¬
дефицита не¬
которых деталей и тормозит работу выпускающих цехов; вне¬
плановые простои оборудования, нарушающие график работы
приятии;

шенного производства, что приводит к созданию

участках; несвоевременная поставка материа¬
полуфабрикатов со стороны в связи с недостатками в ор¬
ганизации материально-технического снабжения и недисципли¬
на

отдельных

лов и

нированностью поставщиков, а также простои оборудования в
неисправностью или нераспорядительностью цехо¬
вого руководства. На предприятиях рассматривают все факты
нарушения производственного графика, простои оборудования
или рабочей силы, фиксируя причины таких нарушений. Под¬
робное изучение каждой причины дает возможность ее устра¬
нения и создания тем самым условий для равномерной ра¬
боты в дальнейшем. Одновременно исследуется и качество опе¬
ративно-календарного планирования. Установив, например,
что график выпуска продукции был нарушен из-за отсутствия
каких-либо деталей, проверяют, какой планировался задел в
выпускающем цехе и как он гарантирует бесперебойность ра¬
боты цеха, почему он был израсходован, как обеспечивается
оперативная сигнализация диспетчерскому аппарату о сокра¬
связи с его

щении задела

и т. д.

В целях определения степени
водства и причин отклонения от

выполнения

него

часто

графика произ¬
используют сле¬

дующую систему показателей.
ПОКАЗАТЕЛИ
равномерности производства на
Единица
измерения

Январь

коэф.

0,78

0,65

0,84

>

0,94
0,64

0,75
0,45

0,98
0,7

>

0,81

0,74

0,8

I

»

0,63

0,5

0,94

II

>

0,65

0,58

0,88

III

»

%

0,78
15

0,65
35

0,84
12

коэф.

0,9

0,93

0,87

Показатели

Коэффициент равномерности

Март

коэффициент

равно¬
мерности выпуска изделий:
А
том числе

Февраль

вы¬

пуска продукции
В

заводе

Б
В

Коэффициент

вы¬

равномерности

полуфабрикатов (комп¬
лектно) по цехам:

пуска

Простои оборудования
Коэффициент выполнения графи¬
ка

поставок

материалов

Выполнение графика
оборудования

.

.

.

ремонта
%

эез

76

90

103

Как

видно из приведенных данных, завод

работал неравномерно. Осо¬
в феврале, хотя и в
другие месяцы завод потерял немалую долю продукции из-за нарушений
графика. Наибольшие отклонения от графика имели место по выпуску из¬
бенно

нарушена

делия

Б.

равномерность

выпуска

продукции

Коэффициенты

равномерности, рассчитанные по
причина нарушений графика кроется

отдельным

цехам,

по¬

работе заготовитель¬
ного цеха № 1.
подачи
полуфабрикатов цеху № 2, он тем
Нарушив график
самым затруднил его работу и
привел к срыву равномерности работы

казывают,

в

этом

счет

что

Цех № 3 работал в январе
незавершенного производства,

цехе.

задела

в

несколько

лучше, очевидно за
с прошлого

который сохранился

года.
Резкое нарушение графика работы цеха № 1 в феврале не могло быть
компенсировано другими цехами, и только в марте, когда цех № 1 стал

работать более равномерно,

начало

выправляться

положение

и

в

осталь¬

ных цехах.

Нужно
снабжения

риалов

отметить, что ссылки па недостатки материально-технического
почти полностью исключаются, так как график поставок мате¬

выполнялся

лучше,

оборудования,

ния

свидетельствует

то

чем

график производства. Что

касается

состоя¬

действительно было неблагополучным, о чем
процент простоев и невыполнение плана ремонта

оно

высокий

оборудования.

Изучение

причин нарушения графика ремонтных работ выявило на¬
существенных недостатков в их организации. Работники ремонтного
хозяйства не' выполнили своевременно всего объема работ, предусмотрен¬
ного системой планово-предупредительного ремонта, должный контроль за
их работой не был обеспечен, и некоторые станки преждевременно выбыли
из строя. Так как из-за внезапности ремонта задел незавершенного про¬
изводства не был создан и на складе не оказалось некоторых запасных
частей для ремонта станков, то возник внеплановый простой и производ¬
ственный график нарушился. Было внесено предложение усилить контроль
за качеством ремонтных работ и ввести в систему заработной платы
ре¬

личие

монтных

риода.

рабочих премиальные

Вместе с тем

доплаты за увеличение межремонтного пе¬
было предусмотрено, чго если межремонтный период

отремонтированного станка окажется ниже нормы, то рабочие
премий.
Проверка причин неподачи отливок показала, что литейный

лишаются

цех, стре¬
в весовом выражении, изготовлял в первую очередь
тяжелые и малотрудоемкие детали, рассчитывая в конце месяца сдать все
остальные отливки, что привело к нарушению графика работы механиче¬
мясь выполнить план

цеха. Приемка полуфабрикатов от литейного цеха была переведена
систему комплектов, так же как и механического цеха; объем производ¬
ства цеха решили учитывать в условных тоннах, разделив все изготовляе¬
мые отливки на несколько групп в зависимости от трудоемкости изготов¬
ления тонны литья. Это должно ликвидировать заинтересованность цеха
в первоочередном изготовлении тяжелых и малотрудоемких деталей.
ского
на

Таким образом, анализ причин нарушения равномерности
производства дает возможность наметить мероприятия, повы¬
шающие равномерность производства.
4. ПУТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАВНОМЕРНОЙ РАБОТЫ
И ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ ПО ГРАФИКУ
В промышленности СССР имеется большой опыт работы
предприятий по графику. Вместе с тем на многих заводах все
еще не изжита штурмовщина. На социалистических промыш¬
304

предприятиях созданы все возможности для осущест¬
равномерности работы и выпуска продукции. Как по¬
казывает опыт передовых предприятий, реализация этих воз¬
можностей зависит от уровня организации производства, снаб¬
жения, управления предприятием.
В зависимости от масштабов производства однотипной
продукции, методов организации производства, степени спе¬
циализации и кооперирования, уровня техники и других усло¬
вий производства видоизменяются и пути достижения равно¬
мерности работы и выпуска продукции на разных предприя¬

ленных
вления

тиях.

Однако при

многообразии

всем

этих

путей

можно выде¬

следующие основные направления работы по обеспече¬
нию равномерности производства:
1. Обеспечение пропорциональности всех цехов и участков

лить

производства.
2. Последовательное осуществление специализации пред¬

приятий и внутризаводской специализации.
3. Внедрение поточных методов организации

производства.
4. Повышение качества и обеспечение своевременности
технической и технологической подготовки производства.
5. Упорядочение оперативно-календарного планирования и

диспетчерской службы.
6. Четкая организация материально-технического снабже¬
Создание на предприятиях достаточных и комплектных

ния.

необходимых материалов.
7. Определение нормальных остатков незавершенного про¬
изводства и полуфабрикатов и строгое их соблюдение.
Значение каждого из этих направлений и их место на раз¬
запасов всех

личных

предприятиях могут быть разными,

объеме

они оказывают влияние на

тия.

Использование

их

должно

работу

быть

но в том или ином

каждого предприя¬
так как

комплексным,

об¬
равномерность работы предприятия является результатом
может
она
его
всей
деятельности. Поэтому
щего улучшения
быть достигнута проведением не разрозненных (хотя бы и
важных) мероприятий, а целой системы мер, повышающих
общий уровень организации и планирования деятельности
предприятия.
Интересен опыт организации равномерности производства, проведенный
апреле 1961 года*.
Уралмашзаводе в марте
—

на

Для изучения этого вопроса и составления соответствующих меро¬
в составе 10—12 квалифици¬
приятий было создано 8 комплексных бригад

рованных инженеров

и

техников

каждой. Бригады работали

в

по

анализу

работы

над раз¬
заготовительных

вопросами: одна бригада
по механическим и сборочным цехам; отдельные
цехов, две
—

личными

—

чали

состояние

1

См. И. И. Воронков. Из

завода.

20

незавершенного производства
опыта

работы

Госинти, 1962.

Организация

и

планирование

305

и

бригады изу¬
межоперационных заделов.

главного экономиста

Уралмаш¬

планирование производства, материально-техническое обеспечение, подго¬
товку производства и инструментальное хозяйство и т. д. Планово-произ¬

водственный отдел разработал цикловые графики выпуска изготовляемых
машин, обеспечивающие создание необходимых комплектных заделов; от¬
дел главного технолога составил конкретные мероприятия по
мощностей отдельных цехов и участков, тормозящих ритмичную

развитию

работу за¬
потерь рабочего

отдел труда и заработной платы
провел анализ
времени и использования оборудования по механическим цехам, кузнечно¬
прессовому цеху и цехам металлоконструкций. Для этой цели было орга¬
низовано проведение массовых самофотографий и
замеры потребляемой
мощности оборудования автоматическими самопишущими приборами, что
дало возможность наметить ряд эффективных
мероприятий по улучшению
использования оборудования и повышению производительности
труда. Про¬
изводственно-диспетчерский отдел пересмотрел свою работу по совершен¬
ствованию оперативного руководства производством, налаживанию
учета
незавершенного производства для правильного определения имеющихся
комплектных заделов. Участие ряда начальников и
квалифицированных
инженеров цехов и отделов в комплексных бригадах позволило не только
вскрыть действительные причины отсутствия ритмичной работы на заводе
и в цехах, но и наметить
конкретные мероприятия для устранения недо¬
статков и совершенствования
организации производства в цехах и службах
вода;

завода.

Мероприятия, разработанные
вода,

были рассмотрены

на

приняли участие руководители
ства
ний

и начальники
комплексных

бригадами

комплексными

совещании

был

На этом совещании на
составлен сводный план

обеспечению ритмичности выпуска продукции
Затем этот план был

отделами

за¬

экономиста, в котором
бригад, начальник, производ¬

ряда отделов.

бригад

и

у главного
комплексных

обсужден

на

и

основе предложе¬

мероприятий по
равномерной работы цехов.

производственно-экономическом

со¬

С учетом всех дополнений и рекомендаций план был пред¬
ставлен на утверждение
директору, который издал приказ, определяющий
задачи каждой службы и цеха в обеспечении равномерной работы и рит¬
вете

завода.

мичности выпуска продукции.
ных заделов механическим и
складирования

деталей.

В целях

создания необходимых комплект¬

сборочным

цехам

выделены

Планово-производственному

площади

для

отделу

предложено
рассматривать перспективные планы производства совместно с конструк¬
торскими отделами, отделами материально-технического снабжения и внеш¬
него
кооперирования с целью улучшения материально-технического снаб¬
жения и подготовки производства.
За короткий срок ритмичность выпуска продукции резко возросла:
если в первых месяцах 1961 г. в
первой декаде месяца выпускалось 12%
месячной программы, то в апреле выпуск составил 17%, мае—17,69,
июне
23%. Правда, по ряду причин в последующие месяцы ритмичность
несколько снизилась, но все же в сравнении с 1960 г. коэффициент рит¬
—

мичности увеличился с 0,58 до 0,71.
5. ВОПРОСЫ ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОГО

ПЛАНИРОВАНИЯ

И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Система

оперативнокалендарного

Решающее
боты

по

влияние

графику

на

на

организацию ра-

оказывает

постановка

предприятии оперативно-календарного
планирования, которым занимаются пла¬
новые и диспетчерские органы предприятия и цехов. Опера¬
тивно-календарное планирование на предприятии осуществ¬
ляется с целью обеспечить равномерную работу и выпуск про*
планирования

306

дукции при непрерывной

и

полной

загрузке оборудования,
времени и сокращении дли¬
тельности производственного цикла. Оно заключается в следу¬
ющем:
полном

а)

использовании

рабочего

в

установлении календарных графиков производства и
выпуска продукции для каждого цеха, участка и рабочего
места;

обеспечении своевременного снабжения каждого ра¬
бочего места материалами, инструментарием, полуфабрика¬

б)

в

тами;

в)

в

оперативном регулировании хода выполнения произ¬
водственной программы и графика подачи полуфабрикатов
внутри цехов и между цехами. На предприятиях с большим
удельным весом вновь осваиваемой продукции в задачи орга¬
нов оперативного планирования включается также
установле¬
ние графика технической подготовки
производства.
Условия для достижения равномерности производства за¬
кладываются на стадии формирования производственной про¬
граммы предприятия. Естественно, что номенклатура продук¬
ции, включаемой в план, определяется в первую очередь ис¬
ходя из потребностей народного хозяйства или того экономи¬
ческого района, который обслуживает предприятие.
Однако не малое влияние на формирование производст¬
венной программы оказывают и соображения внутрипроизвод¬
ственного порядка. Установив, например, мартеновскому цеху
задание по выпуску стали чрезмерно большого количества ма¬
рок, длительность плавки которых различна, мы затрудним
работу всех звеньев, связанных с обслуживанием печи, нару¬
шим
тем

«горячий конвейер» передачи
самым

осложним

Аналогичное

ства.

достижение

положение

прокатные цехи и
равномерности производ¬

стали

возникает

при частых переходах с одного
что вызывает излишнюю

в

в

прокатных

цехах

к

размера проката
другому,
перевалку валков и т. п. Поэтому,
устанавливая график изготовления продукции по дням, сме¬
нам и часам, на
предприятиях исходят из того, что распреде¬
ление

производственной программы внутри месяца целиком
определяется соображениями рациональной, равномерной ор¬
ганизации

вило,

производства,

влияют только на

а

интересы

потребителей,

как

пра¬

помесячное

установление программы.
Производственная программа оказывает большое влияние
не только на специализацию
производственных участков во
но
и
на
времени,
пропорциональность работы различных про¬
изводственных участков.
Предположим, что в первой декаде в график работы литейного цеха
было включено большое количество металлоемких и
малотрудоемких дета¬
лей. Это создает большую загрузку плавильного отделения
при сравнитель¬

но

меньшей загрузке
20*

формовочного. В следующей
307

декаде резко возрастает

число сложных,

трудоемких,

к созданию перегрузки

в

но

менее

металлоемких отливок,

формовочном

отделении.

что

приводит

Аналогичные колебания

загрузки могут иметь место в механических, прокатных и любых других
цехах, что приведет к нарушению пропорциональности в работе цехов и
затруднит достижение в них равномерности производства.

Следовательно, разработка

календарного

графика работы

цехов должна проводиться так, чтобы обеспечить пропорцио¬
нальность загрузки всех участков производства, не допуская
создания в тот или иной период времени «узких мест».

Календарный график

производства, в котором
определяется содержание и очередность выполнения
становится
все в
большей мере
каждом участке,

работы

каждого

предприятия.

строится обычно

как

вающий

стадии

самых

все

его

начальных

сквозной

заранее

работ

на

законом

календарный график
график производства, охваты¬
Такой

выпуска готовой продукции до
заготовительных цехов.
При этом, устанав¬
—

от

сроки
работы отдельных участков, учитывают не
только время изготовления того или иного полуфабриката, но
ливая

и

все

элементы производственного цикла (естественные про¬
цессы, межоперационное пролеживание полуфабрикатов и не¬
завершенного производства и т. п.). При составлении графика
производства новой продукции в него включается и работа по
конструированию и освоению производства.
На предприятиях с поточной организацией производства
при постоянном закреплении за участками видов производи¬
мой продукции (деталей, узлов) и с твердо установленным и
неизменным ритмом программа на час, смену, неделю
(или

декаду)
стке

и месяц

определяется установленным

на каждом

уча¬

ритмом.

В

связи с тем что изделия

количества

комплектуются из неодинакового
различных деталей (автомобиль комплектуется из

1

коленчатого вала, пяти дисков для колес и т. п.), программа
производства для участков, где изготовляются эти детали, дол¬
жна

строиться

включаемых

в

с

учетом

комплект.

количества

Это

данного

вида

деталей,

быть достигнуто путем
соответствующего ритма про¬

может

установления на разных потоках
изводства. Если по характеру технологического процесса

та¬

разнообразие

ритмов недостижимо, на некоторых участ¬
ках устанавливают две или несколько поточных линий. Во¬
прос о ритме и количестве поточных линий решается обычно
кое

при проектировании участков и
ного планирования принимается

в

ходе

как

оперативно-календар¬

заранее установленный.
При определений производственной программы для постоянно¬
поточных участков учитываются также изменения их пропуск¬
ной способности в связи с совершенствованием техники и ор¬
ганизации производства, а также в результате достижений

передовиков производства.
308

В

особенностей производства оперативно¬
календарное планирование строится по различным системам.
Различаются следующие формы оперативно-календарного пла¬
зависимости

от

нирования.
1. Изделие-комплектная, при которой единицей измерения
выпуска продукции для каждого цеха является комплект де¬

необходимых

талей,

для

изготовления

При

изделия.

этом

продукции следующему цеху производится
завер¬
работы над всем комплектом в предыдущем цехе. Это
несколько повышает длительность производственного цикла,
но вместе с тем усиливает надежность
работы цехов, имею¬
щих постоянный комплектный задел.
2. Комплектно-групповая, при которой графики запускапосле

сдача

шения

разрабатываются

выпуска продукции

деталей, имеющий

в

на

групповой

комплект

одинаковую длительность
Это
производственного цикла.
упрощает оперативно-плановую
только предваритель¬
для
ведения
необходима
работу,
которой
ная классификация деталей по величине их производственного
цикла. Однако она применима только при устойчивой номен¬
клатуре продукции и значительной величине цикла.
3. Система подетального планирования характеризуется

тем,

что

цехам

данном

даются

цехе

задания

по

изготовлению

отдельных

деталей. Она способствует некоторому сокращению производ¬
ственного
няет

цикла

контроль

изготовления

ними цехами другим.
4. Система планирования на
вание

Эта

но

намного

ослож¬

полуфабрикатов

склад, при которой

од¬

комплекто¬

полуфабрикатов

система

При

осуществляется специальной кладовой.
совершенна и применяется в условиях
мелкосерийного производств неповторяю¬

наименее

индивидуального и
щейся продукции.
с

продукции,

за комплектностью подачи

составлении

календарных

графиков

на

предприятиях

поточной

организацией производства широко используются
календарные нормативы, к числу которых относятся: нор¬
мальная длительность

производственного цикла, нормальный
незавершенного производства и оптимальная величина
партии обрабатываемой продукции !.
При установлении производственной программы цехам и
участкам исходят из задания по выпуску продукции и данных
о нормальном заделе незавершенного производства и реаль¬
ном его состоянии. Если ожидаемый к началу планового пе¬
риода остаток незавершенного производства меньше норма¬
тива, то оперативная программа устанавливается в количе¬
стве,
превышающем то, которое необходимо для выпуска
запас

1

Методика установления

этих

нормативов
309

изложена в главах

VIII нХ.

готовой продукции. Это делается для того, чтобы довести за¬
дел до норматива. При сверхнормативном ожидаемом остатке

незавершенного производства оперативная программа опреде¬
в меньшем
объеме, чем непосредственно необходимо
для выпуска товарной продукции.
ляется

Оперативные
ханически

задания цехам и участкам не повторяют ме¬
и
годовой
квартальной производственной про¬

граммы предприятия. Они разрабатываются с учетом теку¬
щего хода производства и тех обязательств, которые принял
на себя коллектив работников
предприятия.
В дополнение

к

заводскому производственному графику

в каждом цехе составляется

ваются

и

сроки, порядок

деталей

и

выполнения

цеха должен

цеховой график,

котором указы¬

изготовления отдельных

очередность
производственных

операций. График

комплектность

предусматривать

дукции, подачу

в

полуфабрикатов

в

выпуска

следующие цехи

про¬

в соответ¬

ствии с

и

установленными сроками.
Большой эффект на многих предприятиях дает разработка
организация выполнения часового графика. Часовой график

особенно широкое при¬
производства, в цехах,
где налажен непрерывный процесс производства. Доведение
часового задания до рабочего места при наличии сменного за¬
дания технически несложно. Часовое задание определяет или
равномерный выпуск продукции в течение смены (в этом слу¬

запуска

и

выпуска продукции

нашел

менение в условиях массово-поточного

чае сменное задание делится на число часов
или

выпуск с некоторым нарастанием в
кретных условий работы данного участка.

работы рабочего),

зависимости

от

кон¬

На участках с переменно-поточным производством, за ко¬
торыми закреплено изготовление нескольких видов продукции
или

деталей, оперативно-календарное планирование осущест¬

вляется в

форме стандарт-плана. Стандарт-план

в этих

усло¬
означает, что заранее определяется последовательность
изготовления различных деталей на участке и типовое, стан¬
дартное соотношение между их количеством. В стандартплане определяется величина партии каждого вида
деталей,
изготовляемой без переналадки оборудования, последователь¬
виях

ность изготовления этих

партий

и

время, затрачиваемое

на пе¬

реналадку оборудования. Обычно стремятся к тому, чтобы
переналадка поточной линии проводилась в обеденный или в
межсменный перерыв.

При определении

состава и количества

деталей,

.входящих в стандарт-план каждого участка, обычно
учитывают комплектность подачи их на последующие участки
производства.

Значительно сложнее осуществляется оперативно-кален¬
дарное планирование и диспетчеризация в условиях партион¬
ной организации производства.
310

Производственная
ганизации

программа

производства

в

партионной

условиях

составляется

так, чтобы

ор¬

обеспечить:

а) выпуск продукции в установленные сроки;
б) повышение специализации производства, т. е. сокраще¬
ние разнообразия деталей и операций, выполняемых на каж¬
участке производства в один и тот
в) полную загрузку оборудования и

дом

же

период времени;

бесперебойную работу

рабочих.

основных и вспомогательных

программа в этих условиях составляется
исходя из сроков выпуска продукции. По одним изделиям эти
вышестоящими организациями, по
сроки устанавливаются
самим
другим определяются потребителями, а по третьим
предприятием, производящим продукцию.
Большую роль для обеспечения непрерывной работы пред¬
приятия имеет согласование деятельности смежных цехов. На

Производственная

—

календарного графика произ¬
цехам предусматривается, как правило, опереже¬
заготовительных цехов по сравнению с обрабаты¬

предприятиях при

водства
ние

по

работы

составлении

вающими и выпускающими цехами. Это значит, что заготови¬
тельные цехи заканчивают свою
работу по изготовлению

определенной продукции на некоторое время раньше, чем обра¬
батывающие приступят к работе над ней. Такой график на¬
зывают единым сквозным графиком изготовления продукции
с

опережением. Особенно большое

значение он имеет

при пар¬

единичном
организа¬
неповторяющемся
не
запас
где
производства
незавершенного
ции,
устойчивый
может обеспечить бесперебойной работы.
Пролеживание полуфабрикатов между цехами, или внед¬
и

тионном

рение

графика

с

методах

производственный
бесперебойность
намного
перекрывающий
эффект,

опережением,

удлиняет

цикл, но созданная в результате опережения
в

работе

потери,

цехов дает большой

связанные с дополнительным запасом

незавершенного

производства.

Производственный график

(сквозной) разрабаты¬

завода

узлам и в цеховом разрезе.
производственного графика перед ра¬
органов часто встает задача правильного

вается по изделию, отдельным

При

составлении

ботниками

плановых

выбора размера партии обрабатываемых деталей, определения
целесообразного

в

ций, установления,

работу,
выбора

если

данных

на

условиях метода

каком

технология

станке

сочетания

выполнять

представляет

возможность

этих

(о методологии решения
и
VIII
главы
XII).
Применение современной счетной техники
вильно

и т.

п.

ту

опера¬
иную

такого

вопросов

см.

позволяет

пра¬
планирова¬
решать вопросы оперативно-календарного

минимальной затратой времени, получая при
можность выбора более эффективных решений.

ния

или

с

311

этом воз¬

Работа

Для

диспетчерской
службы

фики

чтобы

того

производственные грарегулярно выполнялись, надо обеслечить четкое оперативное регулирование
и
постоянный систематический контроль за
хода производства
Это дает возможность оперативно
выполнением графиков,

реагировать на все отклонения от графиков и способствует
неуклонному выполнению плана. Органы оперативного регу¬
лирования производства организуют оперативный учет выпол¬
нения плана по номенклатуре продукции, контролируют ком¬
плектность выпуска отдельных узлов и частей изделия и сте¬

оборудования.
который осуществляет оперативное

пень использования

Задачами

диспетчера,

в ходе выполнения

регулирование процесса производства
граммы

на поточных

начального

ния

товками,

рации
а

и

также

участках,

за

передачей

ее

про¬
обеспечение снабже¬

необходимыми заго¬
выпуском продукции с последней опе¬

рабочего

контроль
за

являются:

на

снабжением

места

потока

последующие участки производства,
всех

рабочих

мест

необходимым

ин¬

струментом.
В случае перерывов в работе поточных линий или отдель¬
ных станков диспетчер немедленно выявляет причины перебоя
и принимает оперативные меры для их устранения. Для того
чтобы перебои на одном участке не нарушали работу всех
смежных

звеньев, диспетчер использует задел незавершенного

Поддержание

производства.

задела на уровне норматива яв¬

ляется одной из важнейших задач диспетчера. После ликви¬
дации перебоя диспетчер обеспечивает восполнение недодан¬
ной продукции, меняя скорости конвейера (если это воз¬
можно), подключая для изготовления деталей резервное обо¬
рудование или пользуясь другими путями. В связи с тем что
нехватка

материалов

или

полуфабрикатов

может

привести

к

остановке целой поточной линии, ответственность диспетчера
за своевременное снабжение потока особенно возрастает.

Задачи

же,

осложняется здесь

териалов

на

диспетчера

остаются теми

что

и

на

переменно-поточных
постоянно-поточных.

участках
Его работа

большим

и изготовляемых

при нарушениях графика

разнообразием потребляемых ма¬
полуфабрикатов и необходимостью
только

общее

но и соотношение

между

восстанавливать

изготовленной продукции,
различными ее видами.

количество

не

В условиях единичной и партионной организации произ¬
водства оперативное регулирование производства проводится
обычно следующим образом. После получения Плана для уча¬
стка

планово-производственное

изготовления

каждого изделия.

бюро цеха составляет график
В графике определяются по¬

рядок прохождения партии через отдельные операции, чере¬
дование операций, лимитируется время на межоперационную
312

работу, (контроль,

транспортировку, пролеживание

и

т.

д.)

и

тем самым

тается

устанавливаются сроки работы цеха. График счи¬
составленным, когда диспетчер проверит обеспечен¬

каждой работы инструментом, заготовками, докумен¬

ность

тацией

При наличии указанных материалов даются
рабочие места.
работы оборудования проводится с помощью так

и т. п.

дания на

Учет

за¬

на¬

диспетчерских щитов. С их помощью организуется
работы каждой машины или рабочего места, причем щит

зываемых

учет

используется

не только для

учета,

но и для

планирования.
Часть щита, отведенная данной машине, расчленена по вер¬
тикали на следующие колонки:
1) день недели; 2) продукция,
к
подготовляемая
обработке на данной машине; 3) продукция,
находящаяся в работе; 4) продукция, находящаяся в отделе
технического

контроля.
По диспетчерскому щиту видно, какая работа находится
на каждой машине и каков срок ее выполнения, какая работа

стоит на

очереди,

товленной

работой

на

какой период времени обеспечен подго¬

станок и какая

продукция задержана в от¬
контроля приемкой. Все отметки на щите
ведет оператор, работающий с диспетчером, или сам диспет¬
чер. В случае отставания той или иной работы диспетчер
имеет возможность перевести ее в число первоочередных, из¬
менить порядок выполнения работы и тем самым обеспечить

деле

технического

работы.
Диспетчер не только разрабатывает и корректирует гра¬
фики, но и обеспечивает их выполнение. Он организует подачу
к рабочим местам инструментов, приспособлений, полуфабри¬
непрерывность

катов, плановой и технической документации, чтобы производ¬
ственные рабочие тратили минимальное время на получение

материалов. На передовых предприятиях диспетчер
организует оперативную связь с рабочими при помощи теле¬
фона или средств специальной сигнализации, чтобы своевре¬
менно принимать меры для подачи новой партии изделий при
всех этих

для замены изношенного инструмента
годным, для своевременного вызова мастера к рабочему месту

окончании

предыдущей,

требованию рабочего, для направления контролера отдела
технического контроля, ремонтного слесаря и т. д.
На предприятиях, где работа отдельных агрегатов должна
по

быть поставлена под особый контроль, в
включаются

диспетчерский пульт
с
работой

связанные

измерительные приборы,
агрегатов. Благодаря им диспетчер имеет возможность
постоянно контролировать ход работы ведущих агрегатов.
Учитывая важность оперативного регулирования производ¬

этих

создания с этой целью сложной до¬
связанной
с
кументации,
привлечением большого количества
ства и

нецелесообразность

работников,

на

передовых

предприятиях
313

диспетчерскую

оснащают соответствующими средствами связи и сиг¬
нализации. На ряде металлургических заводов диспетчерские

службу

пульты оснащены телевизионными установками, которые дают

диспетчеру возможность лично наблюдать за
ства, не теряя связи с остальными участками

ходом

производ¬

и тем самым ак¬

воздействуя на их работу.
При осуществлении руководства работой участков произ¬
водства, оснащенных более сложным технологическим обору¬
дованием, вводится непрерывный диспетчерский контроль за
временем работы оборудования и применяемых технологиче¬
ских режимов. Так, на
Ново-Краматорском машиностроитель¬
тивно

ном заводе

установлена система аппаратов для непрерывного
дистанционного учета и контроля использования оборудова¬
ния в кузнечно-прессовых и термических цехах.
Комплексный контроль производства и оперативное ди¬
станционное регулирование им осуществляется с помощью со¬
временных диспетчерских пультов.
Установленный

термическом цехе Ново-Краматорского завода дис¬
30 плат (1) для контроля технологических
петчерский пульт
режимов термических печей. Количество плат соответствует числу секций
печей. В пульт вмонтировано 18 счетчиков выборочного контроля простоя
оборудования (2). Эти счетчики подключаются диспетчером в момент
в

включает

Диспетчерский

начала простоя

оборудования любой

пульт

секции.

Здесь

же

имеются

3

платы

контроля работы прессов (3). В центральной части пульта расположен
светоплан, на котором при возникновении простоя оборудования осве¬
щается контур неработающего участка и условным сигналом отмечается
причина простоя. В пульт, кроме того, вмонтированы средства контроля
для

314

печей
(по времени и потребляемой энергии) и пил.
проектор графиков технологических режимов (7) и два
в
местах
соединенные
телевизора,
расположения
железнодорожных пу¬
тей. Телевизоры помогают
диспетчеру оперативно руководить работой

работы
Здесь

закалочных

же

имеются

межцехового транспорта.
1

—

Плата для контроля технологических режимов термических
печей (чертеж указанной платы № 1 одинаков для всех
тридцати

2

3
4
5
6
7

В

—

—

—

—

плат);

Счетчики;
Плата для контроля
Светоплан цеха;

Контрольно-учетные

работы
платы;

—Платы, учитывающие
—

машинное

Экран проектора графиков

современных

условиях

прессов;

время

работы

технологических

система

пил;

режимов.

диспетчерской службы

превращается в дистанционное централизованное управление
производством,
контрольно-измерительную
использующее
аппаратуру, а также средства диспетчерской связи, телевиде¬
ния и команд, передаваемых на расстояние.
В условиях высокомеханизированного и автоматизирован¬
ного производства, особенно при быстротекущих операциях,
оперативное регулирование производства вручную, даже при
наличии достаточно совершенных средств связи и сигнализа¬
ции, оказывается крайне затрудненным, а в некоторых слу¬
чаях и просто неосуществимым.
В этих условиях большой эффект дает использование для

целей регулирования производства электронных

вычислитель¬

заданной программе, самонастраивающейся и
даже самообучающейся системы управления. Конечно, и в
этих условиях судьбу производства решает оператор, но под
его контролем имеются мощные средства современной эле¬

ных машин по

ктронной

техники.

На автомобильных заводах

система сигнализации

автома¬

руководству заводом об оста¬
новках главного конвейера сборки машин и причинах оста¬
новки. На многих машиностроительных заводах с массовым
поточным производством и на ряде текстильных фабрик уста¬
новлены счетчики выпуска готовой
продукции, передающие
на
сведения
пульт диспетчера, который в любую минуту знает
результаты работы производства, не прибегая к получению
сводок, накладных и другой документации. В диспетчерской
службе широко используются специальные коммутаторы, по¬
зволяющие диспетчеру поддерживать связь одновременно с
различными участками производства, его обслуживания и уп¬
тически

сообщает диспетчеру

и

равления.

внедряются в работу диспетчерского аппарата са¬
приборы. Современная быстроразвиваюмозаписывающие

Широко

щаяся техника дает в руки диспетчеру большое
315

разнообразие

эффективных

средств, с помощью которых он может улучшить
руководство производством с минимальными затратами труда
и средств.
Диспетчерская служба широко использует также разно¬

образные графики,
его

производства,

которых легко фиксируется ход
обеспеченность инструментами, заготов¬

с помощью

ками и т. д.

Диспетчер
контроле за
в

предприятия сосредоточивает

выполнением плана

установленные сроки,

по

свое внимание на

заданной номенклатуре

своевременной передаче

и

комплектов

состояния заделов не¬

из цеха в цех,

проверке
полуфабрикатов
отстаю¬
завершенного производства и наблюдении за работой
щих цехов и участков.
Таким образом, хорошая постановка оперативно-кален¬
дарного планирования, включающая контроль за выполнением
плановых графиков и организацию их выполнения, является
важнейших условий обеспечения
из
одним
равномерной

работы

предприятия.

Применение
математических

Оперативно-календарное
как

было

планирование,

сказано выше, включает состав¬

ление

программы выпуска предприятием
продукции на небольшие от¬
календарном
резки времени (квартал, месяц, декаду,
планировании
сутки); разработку оперативных про¬
и запу¬
грамм выпуска продукции каждым отдельным цехом
ска полуфабрикатов в цехи с учетом создания необходимого
запаса незавершенного производства и опережений в работе
методов
в оперативно¬

товарной

одних цехов по сравнению с другими; доведение оперативных
и рабочих
программ до отдельных участков производства
мест и

установление для

них

заданий

на

отдельные

короткие

периоды времени.
В ходе решения этих задач органы оперативно-календар¬
ного планирования сталкиваются с возможностью выбора са¬
мых разнообразных вариантов закрепления отдельных работ
за различными участками производства, установления сроков
и очередности выполнения работ, применения различных ва¬
риантов технологических процессов. Выбор наиболее опти¬
мального из этих вариантов оказывает большое влияние на
экономические показатели работы
предприятия. Неудачный
вариант может создать «узкое место» на определенном уча¬
стке, снизить пропускную способность цеха, отрицательно ска¬
заться на производительности труда и других показателях

работы.
Однако выбор

наиболее рационального варианта связан
с немалыми трудностями, так как сравнение различных ва¬
риантов должно производиться по многим показателям, что
связано

со

сложными, трудоемкими расчетами.
316

В

случае органам оперативно-календарного плани¬
помощь оказывает применение методов
значительную
рования
линейного и динамичного программирования.
этом

При

использовании

этих

работники предприятий

методов

задаются целью найти наиболее оптимальный

вариант таких

показателей,
увеличение пропускной способности участка,
рост производительности труда, снижение затрат на производ¬
ство и т. п. Выбрав показатель, по которому желательно до¬
стигнуть оптимальных решений, производят детальное изуче¬
ние факторов, воздействующих на этот показатель, и устанав¬
ливают закономерную связь фактора
и
желаемого резуль¬
как

тата.

Определив

факторов, выражают их связь
формулы (модели), на основе которой

состав

математической

в

виде

состав¬

ляется

матрица.
Задача построения оптимальной производственной
граммы может быть решена с помощью математических
дов, в частности распределительного метода. При этом

про¬
мето¬
опти¬

работ за участками производства дол¬
а) максимального выпуска продукции
с единицы оборудования, при условии соблюдения заданной
комплектности выпуска; б) сокращения издержек, связанных
с производством продукции.
Первая задача в наибольшей
мальное

закрепление

жно исходить из задач:

соответствует

мере

необходимости

лучшего

использования

производственной мощности, хотя ее решение должно прово¬
диться с учетом сокращения издержек производства1.
расчетов и сокращение их трудоемкости дости¬
применением метода индексации. Применение метода

Быстрота
гаются

индексации можно показать на следующем

Требовалось рассчитать загрузку

примере2.

пяти станков одинакового назначения

изготовить в заданных
различными изделиями, которые надо было
на
количествах. Нормы времени на изготовление каждого из этих изделий
объем
данные:
Все
исходные
от
станках
отличаются
друга.
друг
разных
полезной ра¬
производства по каждому изделию в штуках, фонд времени
1.
табл.
в
боты каждого станка и ноцмы времени
приведены
по стан¬
все
заказы
так
По условиям задачи требуется
распределить
чтобы общие затраты станочного времени были минимальными.
шестью

—

кам,

на

тех стан¬

Г

целесооб¬

Естественно, что для этого надо каждое изделие изготовлять
не всегда
ках
норма является минимальной. Однако это
где штучная
таком распределении загрузка по отдельным стан¬
как
так
при
возможно,
может

кам

разно

240

=

превысить фонд времени. Например,

изготовлять

(40

X 2 + 80 X

на

2)

станке

час.,

а

I,

но

для

фонд времени

изделия В и

потребовалось

этого

данного станка

равен

бы
всего

по

можно ознакомиться
применением распределительного метода
оптимального
планирования. Экономиздат,
книге: Я. П. Герчук, Проблемы
1961, стр. 129.

1 С

„

заимствован из книги Я. П.
ного планирования», стр. 140—144.
«

Пример

317

„

„

Герчука «Проблемы

оптималь¬

Табл. 1
Программа

штук

1

I

А
Б

60
20

В
Г
д

40
80
100

Е
Общий

3>

нормы времени

по станкам

Норма времени в часах на

Требуется

Изделия

и

изготовления

1

II

3

1

шт. по станкам

1

П1

1

0,5

т

4

3
4

6
3,5

—

6

2

3

—

6

2

3

32

200

160

2
2

.—

V

1,5

7
4
3

—

—

1

IV

1,2

фонд

времени
час.)

(в
160

—

....

190

160 час. Отсюда возникает необходимость отыскания оптимального рас¬
пределения загрузки.
Для облегчения решения этой задачи все штучные нормы времени,
записанные в табл. 1, приводятся к условным индексам. За базу $тих ин¬
дексов для каждого изделия принимается время, требующееся для изготов¬
ления его на оптимальном («идеальном») станке, который обозначается
нулевым индексом. Например, изделие А может быть изготовлено с наи¬
меньшей затратой времени (0,5 часа) на станке II; значит, индекс детали А
на станках исчисляется путем вычитания минимального времени

(0,5 часа)

нормы на данном станке и деления полученной разности на
минимальное время. Так,
для изделия А индекс на станке III будет
1, а на станке IV (1,5—0,5) : 0,5 = 2. Индекс для того же
(1—0,5) : 0,5
5.
изделия на станке I будет (3—0,5) : 0,5
Подобным же образом вычисляются индексы для остальных изделий на
всех станках, где они могут изготовляться. Такие индексы, вычисленные
на основании данных табл. 1, записаны в табл. 2 курсивом в верхнем углу
соответствующих квадратов. Кроме индексов, в табл. 2 записано по клет¬

штучной

из

=

=

кам

количество часов,

каждому изделию

по

требующееся
на

ния по изделию А на станке I

30

час.

(60

X

0,5)

по нормам для выполнения

программы

Например, для выполнения зада¬
требуется 180 час. (60 X 3), а на II станке

каждом

станке.

—

и т. д.

Табл. 2
Матрица загрузки

станков

Загрузка по станкам (в час.)
Изделия
I

А

180*

Б

1

II

1

III

601

(30)°
—

В

(80)°

Г

(160)°

Д
Е

!

Р-1

.

...

.

—.

1200.5

2402

3201
6002
2102

2800Л*

(200)°
(70)0

1

IV

1

V

902
140°,75
160*

3608>®

240ОЛ
300°'*
1050,*

2560>*
4001
105°’»

Перерас¬
ход време¬
ни (в час.)

__

(80)°

—

80
—

—

35

-

Фонд времени

(в час.)

.

.

.

160

32

200

240

30

270

160

190

—

Требующееся
время

(в час.)

318

—

80

——

записей прежде всего составляется исходный вари¬
наиболее желательным с точки зрения ми¬
нимальной станкоемкости изготовления изделий, но без учета ресурсов
станочного времени. В этом варианте каждое изделие планируется на ста¬
нок с индексом «нуль», причем показатель загрузки, находящийся в соот¬
На

ант

этих

основании

который

плана,

является

ветствующей

клетке,

ние

А

изделия

затратой 30

по

круглые скобки.

заключается в

Например,

исходному варианту плана намечается

час., изделия Б

станке

на

—

V

затратой

с

80

изготовле¬

на

станке

час.

и т. д.

II

с

варианта плана загрузки по каждому
для изго¬
станку подсчитывается общая сумма станко-часов, требующихся
составления

После

исходного

товления всех изделий по этому варианту. Иногда этот вариант оказывается
в рассматриваемом расчете, по
осуществимым. В других случаях, например
станочного времени. Тогда
создавая тем са¬
станками,
между
приходится перераспределять загрузку
с
мым перерасход времени по сравнению
первоначальным вариантом. При
был наи¬
этом надо стремиться к тому, чтобы такой перерасход времени

Так,

возможных.

из

меньшим

обнаруживается дефицит

станкам

некоторым

табл. 2

в

за

станком

I

исходному варианту закреплены два

по

превышают
только
планируется
фонд времени
станке.
на
изготовляться
другом
В
должно
изделие
одно изделие Г, а
Анализом таблицы определяется, на какой станок надо передать это изде¬

(В

изделия

и

Г)

и

лие.

на

общие затраты времени

этого станка.

Станок II загружен

Поэтому

почти

на

их изготовление

данный

станок

изготовлением

полностью

А

изделия

по¬

и

Ста¬
уменьшения загрузки станка I.
станки IV и V. Первый из них
Остаются
времени.
дефицит
имеет свободный
в 160 час. совсем не занят, а второй

не может быть использован для

этому
III

нок
с

имеет

фондом

времени
в 110

фонд времени
станок

V,

так

как

час.

имеет

Для

изделия

второй

по

В

станок

величине

IV

предпочтительнее,

чем

I.

По¬

после

индекс

станка

сняв его со
перенести изготовление изделия В,
этому на
с
исходным
по
станков
сравнению
Станка I. Этот вариант плана загрузки
час.
80
на
вариантом дает увеличение общих затрат времени
в табл. 2 под¬
Перенос загрузки с одного станка на другой отмечается
линиями
и
загрузки
двумя
черкиванием одной линией снимаемой загрузки
обозначает «планирование
на новом месте. Подчеркивание двумя линиями
одной
по варианту хуже оптимального», а разность чисел, подчеркнутых
станок

линией

и

IV

и

надо

двумя линиями,

по

данной

строке указывает

мени, который записывается в последнем столбце.
За станком III по отправному варианту закреплены

перерасход
изделия

Д

вре¬
и

к

времени станка 111
Между
с
из двух изделии Д и к не¬
составляет всего 200 час., так что для одного
это надо
обходимо использовать альтернативный вариант. По-видимому,
полностью загружает
как
Д
так
изделие
Е,
сделать в отношении изделия
мы видим, что наиболее
станок III. Рассматривая загрузку других станков,

общей затратой времени 270

удобным
ПО

для

изготовления

час.

свободного времени.

Так

составляется

план

тем

час.

изделия

станок

является

Е

в

производства,

фонду времени. Как

станка

фонд

котором
видно

из

можно

этим

методом

это отличие

вариант

практически

может

имеющий

загрузка

каждого

последнего

столбца

соответствует
табл. 2, этот план приводит к увеличению затрат времени
на 115 час.
с исходным вариантом

Полученный
рптимального, но

V,

несколько

по

сравнению

отличаться

от

настолько незначительно, что им

пренебречь.
ма-

отметить, что в настоящее время применение
с точки зре¬
тематических методов для создания оптимальной
мощности
программы
ния использования производственной
Сами методы расчета настолько гро¬

Нужно

крайне

затруднено.

моздки, что использование

их в производственных

319

условиях

с

большим

талкивается
в

очевидно,
дела и

в

оборудования

количеством
на

технические

и

видов продукции на¬
Задача заключается,

трудности.

дальнейшей разработке математической стороны

нахождении

эффективного

их

методов

использо¬

вания.

В

качестве

второго примера применения

математических

оперативно-календарном планировании приведем
распределения производственной программы

методов

в

решение

задачи

'.

по месяцам

Допустим,

производственный

что

участок

располагает

А, Б и В,
оборудования
невзаимозаме¬
отношению к другой
—

тремя группами

технологического

каждая из которых по
няема.

Планируется

в

течение

двух месяцев изготовить,

ска¬

изделие условно обозначим

жем, шесть видов изделий. Первое
соответственно Р2, Рз, Р*, Рь и Л>Р| и каждое последующее
Ставится задача: спланировать производственное задание на
Б и В.
первый месяц при максимальной загрузке станков А,
—

сум¬
Трудоемкость намечаемых к производству изделий
марный фонд рабочего времени соответственно каждой группыв
что
станков приведены в таблице. Следует иметь в виду,
и

выводов
предлагаемом примере для упрощения дальнейших
единице,
изделий приняты кратными
партии запуска всех
полном
т. е. каждое изделие поступает в производство в
либо в первом, либо во вто¬
объеме заказа только один раз
—

ром месяце.
Трудоемкость изделий
Трудоемкость запланированных
производстве изделий (в час.)

Суммарный фонд ра¬
бочего времени обо¬
рудования (в час.)

в

Наименование групп
оборудования

в
Р,

первом
месяце

во втором
месяце

Рг

р‘

60

60

80

40

100

30

240

130

Б

120

90

40

40

20

40

150

В

50

90

20

60

60

50

170

200
160

Л

А

первом месяце? Если
порядку, то нетрудно под¬

Какие же изделия запланировать

отобрать,

допустим, первые три

по

в

коэффициент загрузки станков группы
А будет равен 0,83, станков Б— 1,67 и станков В
0,94. (Как
изготовления
этих изделии
видно из таблицы, трудоемкость
на станках группы А будет 200 час. (60 4-60 4-80) при фонде
240 часов; на станках Б трудоемкость равна 250 час. (120 +
считать, что при этом

—

•

Задача

и ее

решение опубликованы В.

газете» от 19 мая 1962 г.

320

Дудориным

в

<Экономической

4-904-40),
ственно

150 час.;

фонд составляет
час.)

а

160

на станках

В

соответ¬

170

и

Как

видим, данный вариант программы неприемлем.
Не лучше получится и в том случае, если мы
отберем в про¬

грамму первого месяца изделие Р\

Р5 (такой принцип отбора
положены

в

и

через одно; Р3 и
рас¬
порядке возрастания, на¬
далее

не лишен смысла, если изделия

исследуемом перечне

в

габаритов и т. п.). При этом варианте перегружен¬
20% окажутся станки группы Б (120 4-40-Ь 20
180 час. при фонде 150 час.), что тоже недопустимо.
Как же выявить наиболее удачное сочетание кратчайшим
путем? Здесь как раз и выручает применение математики. Для
пример,

ными на

=

—

чтобы познакомиться

того

математической моделью, обес¬
печивающей решение поставленной задачи, обратимся к таб¬
лице на стр. 322. В первом столбце (на первом этапе решения)
с

проставляется фонд
рабочего времени
групп оборудования. В последнем столбце
пов

фонда рабочего времени, который
результате введения в план (по ходу решения)
иной позиции номенклатуры. В первом столбце, на¬

записывается

образуется
той

или

чиная

соответствующих
на каждом из эта¬

остаток

в

второго этапа, повторяется

со

времени. В верхних

рабочего

левых

запись

углах

остатков

клеток

фонда

остальных

столбцов

(кроме строки разностей) записывается трудоем¬
запланированных к производству позиций номенкла¬
туры, соответствующая трудоемкость партии запуска. В пра¬
вых нижних углах клеток проставляются частные от деления
фонда рабочего времени на значения трудоемкости. Так, в
кость

столбце Р\

частные от деления

=3,4

д.

и

т.

В строку
наибольшим

разность

равны:

разностей таблицы
и

столбцу

по

/>2 —4— 1,67

наименьшим

=

2,33

Р\

и т. д.

-$ф-=4, |2о=1,25 и-^

записывается

частными

равна:

При

этом в

разность между

данного

4—

=

столбца. Так,

1,25
2,75, столбцу
столбцах, где частные
=

меньше единицы, разность не определяется, и клетка для за¬
писи разности остается незаполненной. Наименьшая разность

будет фиксировать ввод в план первого месяца соответствую¬
щей данному столбцу позиции номенклатуры.
Экономическое содержание описываемого метода заклю¬
чается в следующем. Если допустить, что фонд рабочего вре¬
мени каждой группы станков
будет пропорционален трудоем¬
кости обработки каждой из запланированных позиций номен¬
клатуры на соответствующих группах оборудования, то, не¬
видимому, любая разность между любыми двумя частными
по данному столбцу будет равна нулю.
В этом случае, как видим, загрузка каждой группы обору¬
дования

21

при

Организация

поочередном
и

планирование

включении

821

изделий

в

план

будет

РАСЧЕТ НАИБОЛЕЕ УДАЧНОГО ЗАКРЕПЛЕНИЙ! ИЗДЕЛИЙ ЗА СТАНКАМИ
НАИМЕНОВАНИЕ ПОЗИЦИЙ НОМЕНКЛАТУРЫ

ФОНД РАБОЧЕГО
ВРЕМЕНИ
оборудования
(В ЧАСАХ)

240

I
1

А А

р.

80

60

60
4

150

е

4
90

120
1,25

Л

170

50

|3,4

1
РАЗНОСТИ

20

ГтГ

5,5

3,17

60

|3,7б

50^

[2дз

2,83

180

пг
40

60

[8^“

1,89

[2,зз |

2.75

|3,75
60

Р»

2,4
20

1|3,7б

рабочего
времени
ОБОРУДОВАНИЯ
(В ЧАС)

30

16
40

40

90

100

40

1

1,67

А

Р4

3

осТКток "Фонда

80

[зГ

5,1

4,8

—

таз

60

80

180

|з-

12,25

120
60
к

80

40

1|о,з
50

20

60

80
1,33

40

120

60

3,17

40

[|,67|

4,8
30

0

[2,67

40

20

20
г

[2~
40
—

п

50
20

5

Цзз

—

О.?3

40
1

50

40
п

80
1б

3

[1,33

2,5

40

1

30

Пл“

1,5

[Г~

60

.

40

20)

80

л

|4,5

1,5

РАЗНОСТИ

1

100

—

1,6

1

40

п

0

п

60

50

—

0

—

0,4

]
ГоП

РАЗНОСТИ

0,33

[оТ

■—
-

пропорционально. Следовательно, если одна
группа оборудования достигнет стопроцентной загрузки, то,

наращиваться

естественно, и другие также

будут

загружены на 100 про¬
центов.
Наименьшая разность на первом этапе решения
соответ¬
ствует столбцу Р2, следовательно, данная позиция должна
в

быть введена

план.

При

этом

наименьшую разность (при
ручном счете) целесообразно занести в рамку, что будет фик¬
сировать ввод данной позиции в программу. Далее трудоем¬
позиции надо вычесть из производственной мощ¬
ности соответствующих групп оборудования и остаток запи¬

кость

второй

сать в последнем

столбце второго
На втором и
цов

(средние

няются

—

только

столбце первого

этапа

решения

и

в

первом

этапа.

последующем этапе из средних столб¬
это все, кроме первого и последнего) запол¬
те, которые соответствуют позициям, не вве¬
каждом

322

Клетки

денным в программу.

столбцов

этих

со¬

заполняются

тому
правилу, которое принято для первого этапа.
Далее выявляются частные и разности.
На втором этапе наименьшей разностью является разность
частных 3— 1,33= 1,67, соответствующая столбцу Р5. Следо¬
же

гласно

вательно, позиция,

быть введена

в

столбцу, должна
фонда рабочего вре¬

соответствующая этому

план.

Выявляем

остаток

каждой группе оборудования для случая, когда в
план производства вводится позиция Р5.
Далее, на третьем этапе вновь выявляются частные и раз¬
ности.
Как видим, здесь все позиции, за исключением Рз,
имеют частные меньше единицы. Следовательно, в план про¬
изводства первой декады надо включить позицию Р3Третий этап решения является в рассматриваемом примере
по

мени

фонда рабочего времени по всем
оборудования равен нулю. Таким образом, выявлена

последним,

так как остаток

группам
программа, которая обеспечивает

зиций

заказа

Третий
на

в

четвертом

частные

задании

производственном

этап следовало
не

оптимальное сочетание по¬

бы

нашлось

оказались

первого

месяца.
бы

также считать последним, если
ни

одного

хотя

равными

столбца,
бы

в

единице

котором все
или
превы¬

шали ее.

что

рассмотренный

алгоритм не
поэтому послед¬
всегда приводит
оптимальному варианту,
на
возможность
ний этап поиска должен быть проверен
улуч¬

Необходимо

отметить,

а

к

решение за счет позиций, соответствующих тем столб¬
цам,
которых разности по порядку возрастания идут вслед
за наименьшей.
Рассмотренный пример (модель) раскрывает содержание
алгоритма, когда все изделия имеют один и тот же технологи¬
ческий маршрут. В случае, если налицо будут смешанные тех¬
нологические маршруты, на каждом из этапов решения алго¬
ритмом должен быть предусмотрен предварительный отбор

шить

в

столбцов (изделий)
метода наименьших

для последующего их анализа с помощью

разностей. При

этом

надо

исходить

из

клеток

максимального совпадения

рас¬
загруженных
строками (группами оборудования),
фонд которых окажется равен или будет больше средней его
величины в целом по всему парку станков.

принципа
четной таблицы

Далее
ности

с

теми

следовало

бы

арифметических

грамму производства

выявить

выкладок

второго

при той же последователь¬
и логических ходов про¬

месяца.

Нетрудно убедиться

в

могут быть включены в план
станочный парк также будет за¬

том, что все оставшиеся позиции

при
второго месяца,
полностью.
гружен
и

этом

Использование изложенной
никновение

21*

перегрузки,

а

выше методики исключает воз¬

распределение
323

фонда

рабочего

вре-

взаимозаменяемых станков по операциям может быть
машинизировано на основе точного установления удельной
трудоемкости каждой из операции, выполняемых на данных
мени

станках.
324

Интересный метод
обработки деталей на

решения задачи
автоматической

нахождения оптимального порядка
линии

предложен

Жень Янь

в

его

диссертации на тему «Экономические вопросы унификации элементов авто¬
матического управления и регулирования».
Сущность метода заключается в следующем. Допустим, на автомати¬
ческой линии обрабатывается 8 наименований деталей А, Б, В, Г, Д, Е,
Ж, 3.
8
Возможных

2520.
обработки имеется: —гу- д
Из этих 2520 вариантов выбрать наиболее целесообразный вариант можно
следующим образом (см. табл, на стр. 324):
1. Нужно построить матрицы так, чтобы строки и столбцы были рас¬
положены

чтобы

одинаковому порядку наименования деталей,

по

числа

=

порядка

вариантов

первой строки

и

проверить,

первого столбца. Так
соответствовать числам п-го столбца.

соответствовали

числам

и числа п-й строки
должны
2. Затем следует сложить числа каждой строки и столбца. Полученные
суммы вносятся в правую и нижнюю часть соответствующей строки и
столбца, и получают сумму строк и столбцов первого порядка.
3. Из той строки или столбца, который имеет самую большую сумму,
выбирается наименьшее число. В данном случае строка и столбец А имеют
самую большую сумму, которая равняется 59. Поэтому из строки А выби¬
рается наименьшее число 1. Значит переход с детали Б на деталь А потре¬
же

как

бует минуту времени

на

переналадку.
в
которых находится выбранное наименьшее
время переналадки, зачеркивают. В нашем примере это строка А и стол¬
бец Б.
5. Так как в одном цикле порядка обработки нельзя после перехода
с первой детали на вторую возвращаться обратно, то во избежание этого
после выбора времени переналадки нужно одновременно заметить соответ¬
ствующее число времени, чтобы дальше его не выбрать. В нашем примере
нужно заметить число 1, находящееся на строке Бив столбце А.
4.

Строку

и

столбец,

столбцов 1-го порядка вычитается
соответствующей строки и столбца и получается сумма
строк и столбцов 2-го порядка.
7. Из той строки или столбца, где имеется самая большая сумма вто¬
6. После

этого

из

суммы

строк

и

зачеркнутое число

рого

выбираем наименьшее число. В нашем примере столбец А
большую сумму столбца 2-го порядка, равняющуюся 59. По*

порядка,

имеет самую
из этого

столбца выбираем число 6.
по вышеуказанному методу последовательно полу¬
чаем сумму строк и столбцов (п-1)-го порядка и определяем время пере¬
наладки.
В итоге в нашем примере мы получаем следующую последовательность:
Б
А. По этому варианту порядка обра¬
В
Г
3
А—Е
Ж
Д
ботки сумма времени переналадки равняется: 64-2 + 4 + 4 + 2 + 3 + 4 +
26 мин., которое является наименьшим.
+ 1
Опыт завода «Красный пролетарий», где автоматическая линия перио¬
по завод¬
дически обрабатывает 7 наименований шестерен, показал, что,
технологическим
данным,
ским
среднее время переналадки для одного
наименования детали составляет 260 мин. По вышеуказанному же методу
требуется только 183 мин. Значит, время переналадки можно несократить
этого мероприятия
требует
примерно на 30%. Причем осуществление

этому

Таким

—

же

—

образом

—

=

никаких

затрат.

—

—

—

—

Глава XII

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ мощность
ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
И ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
В

промышленности

время

колоссальное

шин

механизмов,

и

дальнейшим
важно

СССР

количество

зданий

техническим

повышать

и

сосредоточено в настоящее
высокопроизводительных ма¬

сооружений. Поэтому наряду

оснащением

использование

производства

действующих

с

крайне
фон¬

основных

дов, увеличивать выпуск продукции на каждом станке и ма¬
шине, улучшать использование каждого квадратного метра

производственной площади. Увеличение выпуска продукции
на действующем оборудовании и на существующих
производ¬
ственных
тальных

площадях

позволяет

экономить

средства

на

капи¬

вложениях, повышать производительность труда ра¬

бочих, удешевлять продукцию.
В докладе на XXII съезде КПСС Н. С. Хрущев указывал:
это посте¬
«Наращивание новых производственных фондов
—

Поэтому необходимо решительно использо¬
действующие средства производства, всю наличную тех¬
нику, всемерно повышая ее эффективность».
Значение эффективного использования производственных

пенный процесс.
вать

мощностей

особенно

возрастает в современных условиях
их ростом. За
четыре года семилетки
более
3700
в
новых крупных государственных
строй
вступили
промышленных предприятий. В промышленности созданы но¬
в связи с колоссальным

производственные мощности, которые по своим размерам
превышают мощности, созданные за все годы довоенных пя¬
вые

тилеток.

1.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ
ЕЕ ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ

И

ФАКТОРЫ,

Производственная мощность предприятия (цеха или про¬
участка) в самом общем виде характери¬
зуется максимальным количеством продукции в установлен¬
изводственного

ий

ассортименте, которое

ном

может

быть

произведено

им в

еди¬

ницу времени.
Количество выпускаемой продукции зависит прежде всего
от дееспособности основных фондов и степени их использова¬
ния. Наибольшее влияние на производственную мощность ока¬

дееспособность производственного (технологического)
оборудования.
из всего
Определяя производственную мощность, исходят

зывает

наличного закрепленного за производством

оборудования,

за

резервного, с учетом тех работ по модернизации
и совершенствованию оборудования, которые будут проведены
до начала планового периода. Это повышает заинтересован¬
на¬
ность коллектива в установке и введении в действие всего
исключением

личного

оборудования.

На величину мощности и на ее использование оказывают
и приспо¬
влияние и применяемые в производстве инструмент
более
прогрессив¬
собления. Разработка и применение новых,
бо¬
ных видов инструментов позволяет использовать лучшие,

эффективные

лее

технологические процессы и тем самым со¬

на изго¬
кратить затраты основного технологического времени
товление продукции. Внедрение эффективных приспособлений
сокращает, как правило, затрату вспомогательного времени.

И то и другое повышает

труда.

производительность оборудования
мощности

При расчете производственной

и

учитывают
и при¬

использование наиболее прогрессивного инструмента
способлений.

Значительное влияние на величину мощности оказывают
качество и состав сырья. Так, например, снижение зольности
кокса,

применение агломерата намного улучшают использова¬
печей. Производственная мощность устанавли¬

ние доменных

вается исходя из того состава сырья и

определен нормальным
Увеличение

и

лучшее
также

мощности зависят

материалов,

технологическим

который

процессом.

производственной
производства. Изве¬

использование

от технологии

применение кислородного дутья и исполь¬
зование природного газа намного увеличивают выпуск про¬
дукции в металлургических агрегатах. При расчете мощности
стно, например,

что

участка исходят из технологического
на передовых предприятиях данной
процесса, применяемого
возможного к использованию на данном предприя¬
и
отрасли
предприятия

или

его

тии.

производственной мощности оказывает боль¬
шое влияние специализация предприятия. При расчете произ¬
водственной мощности исходят из проектируемой специализаНа величину

ции предприятия и его производственных участков.
Особенно большое влияние на объем выпускаемой
ции

оказывают

культурно-технический
327

продук¬

уровень кадров

и

их

к труду.
Культурный, сознательный рабочий,
овладевший
техникой
рошо
производства, может намного

отношение

высить использование

имеющейся

В основу расчета
перспективные

хо¬
по¬

техники.

производственной

технико-экономические

мощности

нормы

кладутся
использования

оборудования, устойчиво достигнутые передовыми рабочими
данной отрасли промышленности. По установленным в настоя¬
определяется исходя из тех¬
норм, достигнутых 20—25% передовых
рабочих на протяжении лучшего квартала, или на основе 20
25% лучших из достигнутых съемов продукции с оборудова¬
щее

время

положениям мощность

нико-экономических

—

ния.

Важным

фактором,

влияющим на величину производствен¬
ной мощности и на ее использование, является уровень орга¬

производства, обеспечение наиболее благо¬
приятных условий для бесперебойной и высокопроизводитель¬
ной работы оборудования. Одним из элементов организации
производства является календарный режим работы предприя¬
тия (сменность, продолжительность рабочего дня, число рабо¬
чих дней в году). Расчет мощности производится из установ¬
ленного для предприятий данной отрасли промышленности ре¬
жима работы: сменности, продолжительности рабочего дня,
количества рабочих дней в году. Потери времени на ремонт
низации

труда

и

принимаются минимальными. Для предприятий сезонных от¬
раслей промышленности мощность устанавливается с учетом
максимальной продолжительности сезона, установленной для

данной отрасли промышленности

или

устойчиво достигнутой

передовыми предприятиями.
Все перечисленные выше факторы могут влиять как на ве¬
личину производственной мощности, так и на степень ее ис¬
пользования. Поэтому необходимо четко разграничивать, в ка¬
иного
ких случаях действие того или
фактора увеличивает
мощность и в каких случаях оно влияет лишь на степень ис¬
пользования мощности.

Все

мероприятия, направленные на изменение условий,
принятых в основу расчета мощности, меняют ее величину.
К числу таких мероприятий относятся: внедрение нового обо¬
рудования, инструментов и приспособлений, которые ранее
не использовались, новой технологии производства; достиже¬
ние передовиками производства новых, более высоких показа¬
телей; использование новых, более эффективных видов сырья
и т. д. Те же
мероприятия, которые направлены на подтяги¬
вание средних показателей работы к уровню
наилучших, не
меняют

величину мощности,

а

приводят

к

улучшению

ее

ис¬

пользования.

Таким образом, величина производственной мощности
понятие динамичное и характеризуется для данного периода
—

328

максимально

возможным

годовым выпуском

продукции

на

имеющемся оборудовании
при степени использования его,
устойчиво достигнутой лучшими работниками данной отрасли
и

при заданном календарном режиме работы
специализации предприятия. Это значит, что
чины

производственной

и

проектируемой

при расчете вели¬

мощности надо исходить из

организации производства, применения

передовой

полноценного

сырья,

предусмотренного государственными стандартами или техни¬
ческими условиями, наиболее
совершенных инструментов и
наилучших устойчивых показателей новато¬
ров производства. Мощность устанавливается применительно
к планируемому ассортименту выпускаемой продукции по ве¬
дущим участкам производства с учетом мер по ликвидации
«узких мест».
Различают мощность входящую, исходящую и среднюю.
это мощность на начало планового
Входящая мощность
Она
определяется на основе имеющегося оборудова¬
периода.
ния и оснастки и результатов тех работ по дополнительному
техническому оснащению предприятия, которые будут произ¬
ведены к началу планового периода.
это мощность на конец планового
Исходящая мощность
Она
периода.
определяется с учетом работ, намеченных пла¬
ном по строительству и дооборудованию предприятия, а также
модернизации оборудования. Исходящая мощность опреде¬

приспособлений,

—

—

ляется по

формуле:
Ми=Мв + Мр + Мм-Мл,

где

Ми
Мв
Мр
Мм

мощность исходящая

—

—

—

—

(на

конец планового

периода);

мощность входящая (на начало планового периода);
мощность, вводимая в действие в результате выполнения
строительных и монтажных работ;

мощность,

в

нарастающая

результате

модернизации

обору¬

дования и совершенствования технологических процессов;

Мл—

мощность, ликвидируемая в результате снятия
ства устарелого оборудования и сооружений.

Средняя мощность определяется
предприятия
этом учитывается

как

средневзвешенная
отрезки плано¬
величина мощности объ¬

периода. При
ектов, вводимых в действие и выбывающих
оде, а также сроки их ввода и вывода.

Средняя

производ¬

в отдельные

из величин мощности

вого

с

в плановом

мощность рассчитывается с помощью

пери¬

следующей

формулы:
М =М
где

-I'

Мр
о

МмХ См
м

Мл X С4л
-

12

Мс—среднегодовая

Ср—количество

X Со

12

величина

месяцев

*

мощности;

работы
329

12

новой мощности, вводимой

в

дей¬

в

ствие

результате

и

строительных

работ

монтажных

до

данного планового периода;
количество месяцев использования

конца

См—

результате модернизации

наращенной мощности в
оборудования и совершенствования

технологических процессов до конца данного
риода;

Сл—количество
мые

месяцев,

действия,

из

в

течение

которых

будут работать

не

в

планового

выводи¬

агрегаты,
данном

пе¬

плановом

периоде.

Указанные три

показателя

определяются в тех
проектируется значительный
вывод из эксплуатации обору¬

мощности

случаях, когда на предприятии
объем капитальных затрат или
дования.

Разные участки предприятия обладают
производить

различное

количество

часто

способностью

Мощность

продукции.

предприятия

устанавливают исходя из мощности ведущих
учетом мероприятий по расшивке так называемых

участков с
«узких мест». Под ведущим понимается обычно такой участок,

который
ства,

на

является

профилирующим

по

характеру

котором установлено наиболее ценное

который

производ¬

оборудование и

занимает

наибольшую часть общей трудоемкости
производства продукции.
Для некоторых участков производства, оснащенных недо¬
рогим и

недефицитным оборудованием или связанных с изго¬
крупногабаритной продукции, производственная

товлением

мощность часто лимитируется производственной площадью.
В основу расчета мощности таких
участков принимается вся
наличная

производственная площадь с учетом возможностей
ее увеличения за счет сокращения
площади, занятой вспомо¬
гательными службами.

Сама

величина

производственной мощности

—

это динами¬

ческий показатель, изменяющийся по
мере развития техники,
улучшения организации производства, повышения использо¬
вания техники

передовыми рабочими. Однако определенная с
учетом перечисленных факторов величина производственной
мощности не нуждается в частом

два-три года и только
условиях производства

вается на

нений
ства

в

в

пересмотре. Она устанавли¬
случае существенных

изме¬

(ввода
оборудования, значительного изменения специа¬
предприятия) может пересматриваться через более
значительного количе¬

нового

лизации

короткие периоды времени.
Максимальное количество продукции, которое может быть
изготовлено на предприятии и которое характеризует его про¬
изводственную мощность, далеко не всегда производится каж¬
дым предприятием. Общий уровень освоения и использования
техники

уровня,

большинством

который

рабочих

обычно

отличается

от

того

достигнут передовиками производства. Со¬
330

ответственно этому и производственная программа,
ливаемая на данный период, может отличаться от

устанав¬
производст¬
венной мощности. Отношение планируемого выпуска продук¬
ции предприятия к его мощности определяет планируемое ис¬
пользование производственной мощности, а отношение
факти¬
ческого выпуска продукции к величине мощности характери¬
зует достигнутый уровень ее использования. Таким образом,
разница между величиной мощности и фактическим выпуском
продукции свидетельствует о резервах роста производства и
играет важную роль в экономике предприятия и планирования
его деятельности.

Установление производственной мощности необходимо пре¬
определения той величины выпуска продукции,

жде всего для

которой следует стремиться при разработке го¬
особенно перспективных планов. В ходе социалисти¬
соревнования коллективы работников предприятий до¬

к достижению

довых

и

ческого

биваются лучшего освоения производственной мощности и тем
самым подтягивают весь коллектив к уровню работы передо¬
виков

производства.
Решая вопрос о капиталовложениях для того или иного
промышленного предприятия, советы народного хозяйства и
государственные плановые органы учитывают уже имеющиеся
в

данной отрасли промышленности производственные

сти. Если

планируемый

объем производства выше,

мощно¬

чем налич¬

необходимы дополнительные меры по наращи¬
ванию производственных мощностей, в частности капитальные
вложения. Ёсли мощности превышают объем
производства,

ные мощности,

■

принимаются меры

по

улучшению

их использования.

Определение производственной
Все

мощности облегчает выяв¬

дальнейшего увеличения выпуска продукции.

ление резервов

подчеркивает важность правильного определения про¬
изводственной мощности промышленных предприятий и то
внимание, которое уделяется решению этой задачи.
это

2. НАПРАВЛЕНИЯ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ мощности
Для определения перспектив

лучшего

использования

дится анализ

дальнейшего

производственной

увеличения

мощности

и

прово¬

работы

предприятия и цехов в предшествующем
этом
производится оценка прогрессивности при¬
периоде. При
меняемого технологического процесса, состава оборудования,
его экстенсивного

использования

с

(по времени)
целью

и интенсивного

выявления

производственной
работы по лучшему ее

(по мощности)

возможности

пересмотра

величины

мощности и определения направ¬

ления

использованию.
331

При

анализе

влияния

на

характера технологического процесса

степень

использования

производственной

и

его

мощно¬

на

предприя¬
устанавливается удельный вес применяемых
тии прогрессивных методов изготовления продукции (напри¬
выплавляемым мо¬
мер, удельный вес штамповки, литья по
в
литья
делям,
кокиль), сроки внедрения новых методов
или новых достиже¬
производства, предложенных новаторами,
ний науки и т. п. Одновременно сравнивают технологический
процесс, установленный на данном предприятии, с передовыми
методами производства, применяемыми в отечественной и за¬
сти

рубежной промышленности.
Прегрессивность состава

применяемого оборудования ха¬
рактеризуется удельным весом автоматизированных машин и
агрегатов, а также более прогрессивных типов оборудования
в

общем

ными

их

количестве,

устройствами

повышающими

оснащением

оборудования

(инструментами

технологические

режимы

анализа выявляется степень охвата

водственных процессов. При
перечень механизированных

и

приспособлениями),
работы. В ходе

его

механизацией

этом
и

специаль¬

всех

устанавливается
ручных операций, но

не

произ¬
только

и степень

каждой
работ,
операции.
Обобщенная характеристика удельного веса ручных работ
в общей трудоемкости производства продукции на каком-либо
механизации

всех

связанных

с

выполнением

участке производства может быть получена исходя из расчета
удельного веса машинного времени в общей норме затрат ра¬
бочего времени. Эти данные берутся обычно в выборочном по¬
рядке по ряду работ, и на этой основе определяется средняя
величина.

Анализ данных о составе оборудования может показать
необходимость модернизации имеющихся машин и механиз¬
мов или замены их новыми. Выявив
разницу в производитель¬
ности

наиболее

передового оборудования и того, которое
предприятии, и умножив ее на количество часов
работы оборудования, устанавливают возможное увеличение
выпуска продукции за счет совершенствования техники. Ана¬
имеется

на

логичный

расчет производится для определения резервов
роста производственной мощности в связи с механизацией
производственных процессов. Использование резервов, свя¬
занных с внедрением новой техники или
модернизацией обо¬
рудования, должно проектироваться одновременно с планом
создания

материальной базы

Наряду
проверка

с

анализом

для их использования.

состава

оборудования
Учитывая,

степени его использования.

оборудования может находиться
работы, на предприятиях обычно

личного
но вне

ние между наличным, закрепленным за

332

производится
что часть на¬

на складе или в цехе,

выявляют соотноше¬

производством, уста¬

работающим оборудованием. Это

новленным

и

может быть

найдено

с помощью

соотношение

следующей таблицы:

Количество оборудования (в среднем

наличного

Токарные
па

И

т.

станки

установленного

по

факти¬

по

плану

чески

плану

год)

работающего

факти¬
чески

за

по

фа кт и

плану

чески

ти¬

№

120

120

но

108

110

106

д

между количеством наличного и работающего
оборудования, умноженная на среднюю выработку продукции,
Разница

приходящуюся на одну машину, дает представление о раз¬
мере резервов по выпуску продукции, которые могут быть при¬
ведены в действие путем включения в работу всего наличного
парка машин.
О возможности увеличения объема производства продук¬
ции за счет полного и
гося

парка

машин

эффективного

свидетельствуют

использования

также

данные

о

имеюще¬

простоях

оборудования. Планом могут предусматриваться простои обо¬
ремонтом. На многих предприя¬
тиях часть рабочего времени теряется из-за организационно¬
технических неполадок (неподачи
материалов, инструмента,
и
т.
п.).
энергии, отсутствия рабочих
Данные о потерях времени берутся из отчетных материа¬
лов. Существующая на ряде предприятий система учета ра¬
боты оборудования не обеспечивает, однако, полных данных
для характеристики использования оборудования по времени.
Так, на многих предприятиях простои меньше 15 мин. еще не

рудования

только в

связи с

оборудования и
на
обслуживание рабочих
время, затрачиваемое рабочими
этого
искажается
мест. В результате
коэффициент использова¬
и
его использования по
степень
по
ния оборудования
времени
мощности. Для более полного выявления потерь целесообразно
шире использовать фотографии времени работы оборудования,
и агрегаты приборы, авто¬
а также устанавливать на машины
матически фиксирующие время работы оборудования.
Показатель фактических потерь рабочего времени сопо¬

учитываются,

не

выделяется

время наладки

но и с аналогичными пока¬
ставляется не только с плановым,

других предприятий. Разница между регламенти¬
рованным по плану рабочим временем и тем количеством ра¬
бочего времени, в течение которого оборудование фактически

зателями

333

использовалось,
в

станка

час,

за

продукции

умноженная

на

дает

показатель

счет

ликвидации

среднюю производительность
резервов увеличения выпуска
внеплановых простоев обору¬

дования.

Анализ использования времени работы оборудования, или,
как его часто называют, анализ экстенсивного использования

оборудования, необходимо
вания

работы оборудования
единицу времени
его использования).
С этой целью
и

определяют вы¬
натуральном выражении с одной ма¬
ее мощности; для универсального обору¬
агрегатов

в

продукции

шины или с единицы

дования

использо¬

интенсивного

для специализированных машин

работку

выявлением
в

мощности

(анализом

дополнить

сопоставляют

технологические

работы

режимы

на

различных участках и предприятиях. Так, на токарных стан¬
ках сравнивают скорость,
глубину резания и подачу, приме¬
няемые при выполнении аналогичных
операций на передовых
участках и в среднем по предприятию, а также удельный вес
чисто машинного времени в общем
времени работы оборудо¬
вания; на металлургических агрегатах

длительность плавки
аналогичных марок стали и чугуна и режимы плавок; в ткац¬
ких цехах
нити и мно¬
скорость работы станков,
—

—

обрывность

другие показатели. Хороший результат дает сопоставле¬
ние применяемых технологических
режимов с теми режимами,
которые указаны в паспортах оборудования и в другой техни¬
ческой документации.
Для характеристики общего использования оборудования
по времени и по мощности
пользуются такими показателями,
как выработка
продукции на один станок, на один станкочас, на квадратный
метр производственной площади и на
один рубль стоимости основных фондов. В
ряде случаев в ка¬
гие

честве

ность

косвенного

показателя,

характеризующего интенсив¬
применяют средний про¬

оборудования,
норм выработки.

использования

цент выполнения
В цехах, где основная

работа проводится вручную

оборудование

своего

веса

не

вследствие

незначительного

определяет мощности цеха, анализируется

вание полезной
щади цеховых

производственной площади (за

проходов, кладовых, контор

и

т.

сменности.

где

удельного
использо¬

вычетом пло¬

п.). Полезная

площадь цеха умножается на возможное время

планируемой

и

работы

при
квадратоиспользование произ¬

Полученное

количество

метро-часов характеризует возможное
водственной мощности цеха. Коэффициент использования про¬
изводственной мощности цеха в этом случае
ношением

рые

могли

Для
щади

использованных

бы быть

метро-часов

к

определяется

от¬

метро-часам, кото¬

использованы.

оценки уровня использования

производственной

применяются, кроме того, следующие
334

показатели:

пло¬

а)

продукции в натуральном или условно-нату¬
ральном выражении с 1 кв. м производственной площади;
выпуск

б) удельный вес производственной площади во всем коли¬
честве площади, занятой производственными и вспомогатель¬
ными службами предприятия.

При

анализе использования производственных мощностей
определяют степень влияния на выпуск продукции каждого из

показателей, характеризующих использование основных фон¬
Для этого устанавливают размер отклонений фактиче¬
ских показателей от плана или от
показателей, достигнутых
передовиками производства, и, исходя из производительности

дов.

оборудования

или съема продукции с единицы
производствен¬
ной площади, определяют размер резерва выпуска продукции
за счет отклонений каждого фактора, влияющего на использо¬

вание основных

Предположим,

фондов.
что

завод

коэффициент

имел

0,8 против планового 0,9 и коэффициент
вого 2,0. При условии полного выполнения
ния

завод мог дать дополнительно

а)

за счет

за

счет улучшения

2,0: 1,8 —1

в)

за

счет

обоих

=

по

оборудова¬

1,8 против
этим

плано¬

показателям

продукции:
использования

1,125—1

=

0,125,

коэффициента

=

оборудования:
12,5%;

1,111

—

или

сменности:

1 =0,111, или

11,1%;

факторов:
1,125

В целях

плана

улучшения коэффициента

0,9: 0,8—1
б)

использования

сменности

X 1,111

=

1,25,

или

25%.

планирования использования оборудо¬
условиях серийного производства и широкой специа¬
лизации оборудования его делят на группы в зависимости от
характера выполняемой работы и конструктивных особенно¬
стей. Внутри этих групп выделяются подгруппы. В одну под¬
группу включаются такие агрегаты, которые могут полностью
друг друга заменить. Они, как правило, различаются некото¬
рыми особенностями в конструкции, но характер выполняемой
ими работы, точность и мощность одинаковы. При такой клас¬
анализа

и

вания в

сификации оборудования группа станков является первичной
единицей, по которой составляется баланс загрузки, опреде¬
ляются резервы и разрабатываются мероприятия по повыше¬
нию производительности оборудования.
В условиях массового производства при наличии узкоспе¬
циализированных уникальных машин каждая из них рассмат¬
ривается как самостоятельная подгруппа и их работа плани¬
руется и учитывается самостоятельно. На поточных линиях в
качестве группы оборудования рассматривается поточная ли¬
ния.

335

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ мощности

3. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ

Лучшее

использование

производственной

мощности дости¬

оборудова¬

гается увеличением выпуска продукции с единицы
ния и повышением

ственной

уровня

производ¬

полезного использования

площади.

улучшения использования оборудова¬
ния являются:
1) сокращение затрат основного времени на
вспомогательного
единицу продукции; 2) сокращение затрат
времени и 3) сокращение потерь времени работы оборудова¬
ния и времени излишней непроизводительной
работы. Важ¬
нейшими средствами реализации этих путей на наших пред¬
Основными

приятиях

путями

внедрение новой

являются:

техники

модернизация действующего оборудования
ние организации труда и производства.

и

и

технологии,

совершенствова¬

Улучшение использования производственной площади до¬
1) высвобождением площади, занятой вспомога¬
тельными и обслуживающими участками, и 2) оснащением

стигается:

производственных участков подъемно-транспортным и другим
оборудованием, внедрением передовых методов организации
производства и увеличением за этот счет выпуска про¬
дукции с 1 кв. м площади.

Совершенствование

Сокращение

затрат
основного времени
на единицу
продукции

гии,

а также

водства

на

техноло¬

прежде

и

произ¬

производственную

предприятия

пользования

и

организации труда

влияет

мощность

техники

и

всего

степень

по

ее

ис¬

линии

со-

крашения затрат машинного времени на производство еди¬
ницы продукции.
Особенно большое влияние оказывает внедрение новых
эффективных технологических процессов, сокращающих ста¬
дии изготовления продукции. К числу таких процессов в ма¬
шиностроении, например, относится внедрение более точных
методов заготовки
штамповки, точных методов литья, при¬
водящих к снижению трудоемкости механической обработки
деталей. Это повышает производительность оборудования и
выпуск продукции на 1 кв. м производственной
—

площади,

большую

экономию

труда,

металла и

дает

энергии.

В

металлургическом и химическом производствах глав¬
направлениями
совершенствования
технологических
процессов являются интенсификация производства и повыше¬
его
ние
непрерывности (например, непрерывная разливка
стали дает возможность получать заготовки проката
непосред¬
ными

ственно

из

жидкой стали, минуя процессы
проката их на блюмингах).

в изложницах и

336

отливки

слитков

Этот метод успешно

освоен па заводе

По

заводе.

металлургическом

ском

«Красное Сормово»

Ново-Туль¬

и

подсчетам

стоимость

специалистов,
для внедрения

дополнительного оборудования, необходимого

непрерывной

стали, окупается менее чем за год при значительном увеличении
выхода проката.

разливки

Большое
вает также

пературы,

на

интенсификация
в

машиностроении,

резание

оказы-

процессов

(ско¬

повышение тем¬

давления и применение катализаторов в химической
отраслях

некоторых других

интенсификация

ная

машин

производительность
технологических

и силовое

ростное
и

влияние

промышленности). Значитель¬

технологических

производстве достигается
лородного дутья.

вильном

за

в

процессов
счет

сталепла¬

использования кис¬

Этот метод интенсификации технологических процессов позволил уве¬
личить на заводе «Запорожсталь» выплавку стали без ввода новых марте¬
новских печей на 20%. Аналогичные результаты
получены и на заводе
«Азовсталь».

эффект

Большой

дает

конверторного

внедрение

метода

получения стали.

роль в деле сокращения затрат машинного вре¬
единицу продукции играет качество используемых ма¬
териалов.

Важную

мени на

Например,

содержания железа
доменных печей на 2,5%

повышение

производительность
на

2%. Снижение

нительно

тора

На

только на

получить

миллионов

ряде

0,5% содержания серы

на

тонн

в

1

% увеличивает

сокращает

расход кокса
бы допол¬

в
и

руде

коксе

на

позволило

металлургических заводах Юга

не менее полу¬

чугуна.

участков

производительность машины лимити¬
операции, которые выполняются вруч¬

руется теми частями
ную. Поэтому одним из

использования про¬
мощности является механизация и автоматиза¬

изводственной

путей улучшения

ция всех основных процессов.

Сокращение

затрат
вспомогательного

ного

шения

времени
на

сокращением основного машин¬
времени большое значение для улуч¬

Наряду

единицу

продукции

сколькими путями.
ция, позволяющая

деталей, загрузку

и

с

использования

сократить

время

22

Организация

и

планирование

и

установку

и

337

и

аппаратов. Эти

достигаются

приспособлениями, сокращающими
времени.

на

выгрузку агрегатов

зультаты в значительной мере
ции вспомогательных операций
ного

производственной

мощности имеет сокращение вспомога¬
тельного времени. Оно достигается не¬
Важнейшим из них является автоматиза¬

путем

оснащения
затраты

снятие
же

ре¬

механиза¬

оборудования

вспомогатель¬

Особенно большие перспективы

в

области улучшения

ис¬

открывает оснаще¬
производственной
металлообрабатывающих и деревообрабатывающих стан¬
ков
копирующими устройствами: гидравлическими, пневма¬
Эти устройства дают
тическими и электромеханическими.
возможность автоматически обрабатывать детали любого про¬
филя по модели и образцу, причем переход с выполнения
одной операции на другую требует затраты всего лишь не¬
пользования

мощности

ние

скольких

минут.

Переход
ные

значительного количества

предприятий

на

поточ¬

организации работы выявил большие дополни¬
резервы уменьшения вспомогательного времени и

методы

тельные

производственной мощности оборудования. При по¬
точной работе значительно сокращается время на перена¬
ладку оборудования, так как операции закрепляются за стан¬

повышения

ками на длительное

инструментов

и

вспомогательное

время, больше применяется специальных

приспособлений, за счет чего уменьшается
работы
время, интенсифицируется режим

оборудования, сокращаются простои; связанные с ожиданием
работы, инструмента и другими неполадками.
Большой эффект в этом отношении дает внедрение груп¬
повых методов обработки деталей (см. главу VIII).
Наряду с сокращением основного и вспо¬
Лучшее

могательного

использование

работы
оборудования

ние

времени

значительное влия-

оборудования

использование

на

времени

более

оказывает

полное

использование

оборудования по времени. Это обеспечи¬
работы оборудования и сокра¬
его
щением потерь времени
работы.
В речи на Всесоюзном совещании работников железнодо¬
рожного транспорта Н. С. Хрущев указал на необходимость
значительного повышения коэффициента сменности в машино¬
вается

повышением

сменности

строении.
В речи на совещании работников промышленности и строи¬
тельства РСФСР 24 апреля 1963 г. Н. С. Хрущев
указывал,
что в области использования промышленного
оборудования
еще имеются большие резервы.

По данным ЦСУ СССР, основанным на материалах обсле¬
дования 500 машиностроительных заводов, в первой смене не
работало 24% всех металлорежущих станков, во второй

78%. Даже многие уникальные
39%, а в третьей
станки работают далеко не с полной нагрузкой.
Между тем загрузка всего оборудования и наиболее пол¬

смене

ное

—

—

использование

его

во

всех

сменах

эффект. Перевод всех
приятий на двухсменную работу
мический

дает

огромный

машиностроительных
.позволит

на

площадях увеличить выпуск продукции почти на

338

эконо¬

пред¬

действующих
20% при уве¬

личении численности
на

1

руб.

основных

сравнению

работающих

3—5%. При

средств возрастает более

с новым капитальным

Сокращение

на

этом отдача

чем в

2 раза

по

строительством.

работы оборудования дости¬
гается прежде всего путем модернизации машин и агрегатов,
повышающей их износоустойчивость и тем самым увеличи¬
потерь времени

вающей

межремонтный период.
Большой эффект в увеличении межремонтного периода

дает осуществление
монта

оборудования,

системы

планово-предупредительного

ре¬

при которой постоянный уход, осмотр

оборудования,

своевременное проведение малого ремонта в
перерывы и на ходу позволяют удлинить время
машин и механизмов без капитального ремонта

межсменные

работы

В промышленности СССР проведена большая работа

по

сокращению

простоев оборудования. Так, на некоторых металлургических заводах про¬
должительность ремонтов больших мартеновских печей доведена до
14 суток вместо ранее затрачиваемых 30 суток. Этот результат получен за
счет применения на ремонтных работах метода крупноблочного монтажа.
Указанный метод хорошо оправдал себя и на ремонте доменных печей
ряда предприятий.
Значительно

длительность
увеличивают
межремонтного
по
повышению
износоустойчивости обо¬
периода мероприятия

рудования. Применение магнезито-хромитового кирпича

вме¬

мартеновских печей удли¬
няет срок их службы в 2—2,5 раза. Намного удлиняют срок
службы деталей металлообрабатывающих станков их терми¬
ческая обработка и другие методы
упрочения поверхности.
В отдельных случаях конструкторы меняют конфигурацию де¬
талей с целью повышения их износоустойчивости и сокраще¬
ния ремонтных работ. Большой эффект, например, дает при¬
менение для кузнечных молотов утолщенных пустотелых што¬
ков с поверхностным упрочением. Эти и многие другие меры
сокращают простои оборудования в связи с ремонтом.
Многие простои оборудования могут быть ликвидированы
путем улучшения организации труда и производства. Меро¬
приятия, проводимые на фабриках и заводах по организации

сто динасового для

кладки

сводов

рабочих мест и их обслуживанию, обеспечению равномерной,
ритмичной работы по заранее установленному графику, улуч¬
шению

ской

оперативно-календарного планирования

службы,

повышают

полезное

время

и

диспетчер¬

работы оборудова¬

ния, сокращая простои.

Одной

1

простоев оборудования является
неустановленных машин
предприятиях
некоторых

из

наличие на

разновидностей

Подробнее

вания см. в главе

22*

о

системе

планово-предупредительного ремонта оборудо¬

IX.
339

агрегатов. Ввод в действие всего наличного оборудования
является крупным резервом увеличения выпуска продукции.

и

Значение

резерва видно

этою

ЦСУ СССР,

писи

по состоянию

низациях, подведомственных

стерствам

и

на

хотя

советам

из

что,

того,

г.

министров

на

по

данным
и

предприятиях

союзных

оборудования,

находилось

ведомствам,

бы

30/1У 1960

не

в

республик,

сданного

в

пере¬
орга¬
мини¬

монтаж,

в том числе па 5 млрд, руб.— излишнего на
сумму около 19 млрд руб.,
1 млрд. руб.— намечаемого к установке не
предприятиях и более чем на
г. количество неустановленного оборудования вы¬
1961
За
г.
1962
ранее
1 млрд, руб., что составляет годовой объем
росло па 35%, или почти па

на

производства соответствующих типов оборудования.
Не введено в эксплуатацию также более 3 млн. кв. м производствен¬
ных площадей. Это колоссальные резервы увеличения выпуска продукции
без дополнительных капитальных вложений.
Сокращение времени

непроизводительной

производственной

использование

На

предприятия немалое влияние
загрузки
оказывает сокращение времени непроиз¬
оборудования
водительной
оборудования.
загрузки
относится
всего,
К этому времени, прежде
время работы обо¬
на
изготовление
продукции, оказав¬
рудования, затраченное
шейся впоследствии браком, на исправление брака, а также
время, связанное с отклонениями от установленного технологи¬
ческого процесса. Эти затраты
времени подлежат полному
мощности

устранению и при расчете
тываются.

Значительно
боты

сложнее обстоит дело с

оборудования,
работ за

креплением

том же составе

производственной

которая

производственной

затратой

времени ра¬
нерациональным за¬
агрегатами. При одном и
программы и оборудования

связана

отдельными

мощности не учи¬

с

различное сочетание номенклатуры деталей
и операций, закрепляемых за каждым рабочим местом. Раз¬
личное сочетание их приводит к существенным изменениям в
загрузке оборудования, а следовательно, и в величине его
возможно

самое

производственной мощности.
При рациональном распределении работы между отдель¬
ными видами оборудования общая затрата времени на выпол¬
объема работы сокращается. Задача рациональ¬
распределения работы осуществляется с помощью мето¬

нение всего
ного

дов линейного программирования, дающих возможность оп¬
ределить оптимальное в данных условиях сочетание состава

работы

1

и состава

Методика

определения

оборудования

применения

*.

методов

рациональной загрузки

линейного

Я- П. Герчук. Линейное программирование
М., 1959.
340

программирования

оборудования
в

изложена

в

для

книге:

операционных исследованиях.

4. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

МОЩНОСТИ

На основании материалов анализа

и

ПРЕДПРИЯТИЯ

мероприятий

по

улуч¬
определяют величину производ¬
ственной мощности и устанавливают степень ее использова¬
ния в плановом периоде.
шению

работы оборудования

Определение производственной
чинается

с

обычно

мощности предприятия на¬
соответствующего показателя по

расчета

С этой целью прежде всего
рассчитывают величину рабочего времени агрегата в течение
планового периода. При расчете различают агрегаты непре¬
рывного действия, прерывного действия и сезонной работы.
Для агрегатов непрерывного действия расчет полезного

основным группам

оборудования.

Пн
К
Р

—

К

фонд времени

где П н— полезный

следующей формулы:

с помощью

времени производится

Р,

—

непрерывной работы;
365);

одного агрегата

—календарное время работы
время ремонтов, связанных
—

(24
с

час. X

остановкой агрегата.

Для агрегатов прерывного действия полезный фонд вре¬
мени

определяется следующим путем:
юо

Пп=[[К„-(В
Пп

где

Кп
В

+

т

Р,ПХСХД-Н]Х—^,

полезный фонд времени одного агрегата
календарное количество дней в году;
—число выходных и праздничных дней;
—

прерывной работы;

—

Рк—число дней

остановки

оборудования

ремонтом;
—число смен в сутки;
Д —длительность смены, в
Н
число нерабочих часов

в

связи

с

капитальным

С

час.;

—

предпраздничные

в

и

предвыходные

дни;
Т

процент планируемых текущих простоев.
по 7 часов при трех сут¬
Так, для агрегата, работающего в две смены
полезное время
ках простоев в год из-за ремонта и 8% текущих простоев,
—

равйо:

100

/7Я— /[365

—

(52 4-6

+

3)] X

|

—3812

Для агрегатов
той
но

же

формуле,

что

берутся

Вслед

за

за

производительность

ничных и

час.

8
=

'

действия

полезного

станка

При 52 выходных и 6
время в предвыходные дни
1

(56

—

X 1 X 2Й1 X—Гбо-~

сезона.

время

расчетом

—

расчет проводится по
и для
агрегатов прерывного действия,
времени и все вычитаемые из него вели¬

сезонного

календарный фонд

чины

2 Х7

или

времени работы определяется
агрегата в единицу времени

праздничных днях в году сокращается рабочее
56 раз из-за частичного совпадения предпразд¬

предвыходных дней.
341

месяц, сутки). Расчеты производительности агрегата в
единицу времени на отдельных предприятиях и производствен¬
ных участках имеют
некоторые особенности в зависимости от

(год,

характера агрегатов. Обычно различают агрегаты периодиче¬

действия, предметно-специализированные

ского

и

агрегаты

с

технологической специализацией.
Для агрегатов периодического действия, к которым отно¬
сятся доменные и мартеновские печи, многие химические агре¬
гаты, автоклавы, печи по обжигу кирпича и т. д., расчет мощ¬
ности в единицу времени проводится следующим
путем:

11

где

Мп

мощность

—

мени

Вс
Кв

—

—

вес

агрегата

(год,

и

периодического

действия

в единицу вре¬

сутки);

месяц,

материалов, вмещаемых агрегатом;

сырых

коэффициент

выхода

годной

продукции

из

сырых

материа¬

лов;

Пп

—

полезное время

рый

работы

агрегата
рассчитывается мощность;

в

течение

периода,

на кото¬

продолжительность одного цикла переработки партии сырья.
100 т сырых материалов,
Так,
агрегат вмещает единовременно
выход годной продукции составляет 0,5 от веса сырья, продолжительность
6 час. и агрегат работает непрерывно при трех днях пла¬
одного цикла
новых простоев в связи с капитальным ремонтом и при 6% текущих про¬
стоев, то мощность в год составит:

Пц

—

если

—

Мя=
В

этом

100X0,5X^=68,1

расчете особое

жительности цикла

значение имеет

(время

плавки

тыс.

ш.

определение продол¬

чугуна, пропарки силикат¬

кирпича, завершения химической реакции и т. п.). Для
расчета производственной мощности агрегата принимается
продолжительность цикла, устойчиво достигнутая передови¬
ного

ками

производства. С этой

целью внимательно изучается опыт

работы на аналогичных участках на
бираются лучшие методы работы,

разных предприятиях, от¬
которые закрепляются в
технологических
инструкциях, и определяется
специальных
оптимальный в данных технических условиях цикл изготовле¬

продукции на данном рабочем месте.
Аналогичным путем устанавливается и коэффициент вы¬
хода годной продукции, от величины которого зависит коли¬
чество продукции, получаемой за время одного цикла. Опыт
ния

отраслей промышленности показал, что
подготовка
сырья, предварительное его обо¬
соответствующая
гащение, подбор рационального состава шихты и другие меры
предприятий

многих

способствуют
что в основе

спективные

повышению

коэффициента

расчета мощности должны

коэффициенты.
342

выхода.

Естественно,

лежать передовые

пер¬

Немалые

возможности

повышения

производственной

мощ¬

ности агрегата таятся и в увеличении количества одновре¬
менно загружаемого в агрегат сырья. Учитывая это, при рас¬
чете мощности принимают то количество сырья, которое за¬

гружают передовики производства, использующие
меры (наваривание
п.).
Для предметно-специализированных

ской

порогов

специальные

цели

в

этой

для

мартенов¬

печи и т.

к

агрегатов,

которым

относятся прядильные машины, ткацкие станки, специализиро¬
ванные металлообрабатывающие станки, расчет мощности

проводится на основе перспективных норм
сти агрегата по следующей формуле:

производительно¬

мс=ппхн,
где ЛЬ
Я

—

мощность специализированного агрегата;
перспективная

производительности

норма

в

агрегата

рабочими данной

час,

отрасли

достигнутая передовыми
промышленности, или проектная норма;
пе¬
полезное время работы агрегата в течение планового
Пп
риода, в час.
на прерывной рабочей не¬
Так, для прядильных машин, работающих
днях планового капитального
деле в три смены по 7 час. каждая при двух
составит:
ремонта и 4% простоев, полезное время работы

устойчиво

,

П,=

{[365

(52

-

Если перспективная
в час, то его

2)] х 21

+6 +

годовая

норма

мощность

-

(56 X

3)} X ПгхГ

рым

часах по этим

или

кг

т.

•

технологической специализацией,

оборудования

на

к

кото¬

металлообраба¬

мощность
деревообрабатывающих предприятиях, в станко-

определения потребности
из установленной специализа¬
агрегатам исходя
путем

рассчитывается

ции

час'

составит:

большинство

относится

тывающих и

с

5988

150
производительности агрегата равна

Мс= 150X5988=898
Для агрегатов

=

перспективной производственной

программы

пред¬

следующей последо¬
приятия или цеха. Расчет производится
вательности: 1) определяются перспективные нормы затрат
по группам обору¬
времени на единицу каждого вида изделии
расчет потреб¬
дования и рабочим местам; 2) производится
использования
и
произ¬
ного времени работы оборудования
всей
выполнения
производствен¬
водственных площадей для
в

ной

программы;

фонд времени

3)

выявляется

работы

эффективный

оборудования

и

(полезный)

использования

про¬

(за вычетом потерь); 4) состав¬
работы оборудования и использования

площадей

изводственных
ляется баланс времени

производственных площадей; 5) разрабатываются мероприя¬
тия

по

устранению

диспропорций
343

между

потребностью

работы оборудования и производственных пло¬
щадей и наличным фондом полезного времени их работы.
В основу расчета потребности в станко-часах берутся пер¬
в станко-часах

спективные

нормы, установленные на уровне производитель¬
ности, устойчиво достигнутой на передовых участках произ¬
водства или по проекту. Эти нормы являются основными дан¬
ными, позволяющими установить суммарные нормы времени
по видам оборудования на единицу изделия.
Расчет суммарной затраты времени работы оборудования
с
на одно
помощью
изделие определяется
следующей таб¬
лицы.
в нормированных станко-часах
группам оборудования на единицу
(наименование изделия)

Расчет потребности
по

Потребность

в

станко-часах по группам

токарные

полуфабри¬ единцу
Количество катов продукци единцуполуфабрик¬

фрезерные
станки

станки

I

Перечень полуфабрика¬
тов (деталей), из
которых состоит
изделие

группы

1

Ступица 1532

....

Втулки 346
И

т.

2

3

4
12

3

строгаль¬
ные станки

сверлильные
станки

X И группы

XXII

группы

издели единцуполуфабри¬ ката издели единцуполуфабри¬ ката издели единцуполуфабри¬ката издели

на

на

VII группы

оборудования

на

та

1,5

на

на

7

6

4

5

12
18

2,5
0,3

10

на

на

на

—

на

9

8

—

3,6

10

0,2

0,8

0,1

1,2

д.

граф 4, 6, 8,

Итоги

10

выявляют

потребность

в

нормиро¬

данной группы оборудования на
На этой основе определяется потребность в

ванных станко-часах

каждое

изделие.

станко-

часах

этом

на

продукцию, предусмотренную программой. При
расчета производственной мощности принимается

всю

для

номенклатура продукции и соотношения между отдельными
ее видами, построенные исходя из рациональной специали¬

зации предприятия, цеха или производственного участка.

Для определения общей потребности

таблицу, но в подле¬
таблицы указывается перечень не полуфабрикатов,

расчетную
жащем
а видов

ные

нй

Для

в станко-часах на всю

базу

используют аналогичную

готовой продукции
продукцию.

и

нормы указываются

как

сопоставления

потребности

в

станко-

и

машино-часах

выпуск

всей продукции

с

ставляется

баланс загрузки

оборудования, который

на

суммар¬

всю

следующий

возможным

вид.
344

их

количеством

со¬

принимает

Баланс времени работы

оборудования

(в час.)
Группы оборудования
2
5

03

сх

5*

*
о.
Н г>

Потребность в
а) на изделия:

т.

г>

а»
н со
ох

М са
од

154
312
84

83
Г.ь2
67

121
91
95

48
20
38

45 700

60 300

28 000

12 280

4 500

12100

10 120

2 139

50 200

72 400

38 120

14 410

105 120

210 240

60 080

34 960

8

9

7

8

41 784

81 504

35 600

13 924

д.

Всего

выпуск товарной продукции
прирост остатка незавершен¬
производства

на

б)
Всего

.

на

ного

требуется

машино-часов на про¬

грамму

Календарный

фонд

времени

работы

оборудования

Потери
в

’0*г>

чх

о

машино-часах:

А
Б
В
И

к»*;

г-х

й
со

сз

времени на ремонт, принятые
расчете (в %)

Рабочий фонд времени при двухсмен¬
ной работе
Результаты расчетов:

а) недостаток часов
б) избыток часов

•

2 520

8 416

9104

—
•

.

В

этом

балансе

выявляются

излишки

и

486
—

—

недостаток часов,

всей продукции, предусмотренной
обо¬
при определении мощности. Если баланс времени работы
всем
по
излишков
выявит
наличие существенных
рудования
группам оборудования, то расчетная база (т. е. перспективная

связанные с

выполнением

программа,

принятая

пропорционально

по

при

всем

установление повышенной

повышается

расчете мощности)
что определяет
видам продукции,
величины

производственной

мощ¬

ности.

При

выявлении

общего дефицита времени работы оборудо¬
что

чает

озна¬

расчетная база соответственно сокращается,
установление сокращенной величины производственной

вания

так на¬
мощности. Основными мероприятиями по устранению
способ¬
их
повышению
и
мест»
пропускной
зываемых «узких
ности являются:

внедрение

в плановом

порядке

новых

приспо¬

работу на
соблений
изменение
режима работы;
перегруженном оборудовании;
вспомогательных
рабочих для ос¬
прикрепление специальных
пе¬
вобождения основных рабочих от вспомогательных работ;
с перегруженной группы оборудования на
редача части работ
и

инструментов,

позволяющих

ускорить

или другим предприятиям в порядке ко¬
другое оборудование
оперирования; сокращение потерь времени работы оборудова¬

345

др. Повышая нормы производительности

на

лимитирую¬
вскрывают
которые
резервов,
достижения передовиков производства.
Большое значение для расширения пропускной способно¬
сти оборудования имеет также
увеличение его количества в
ния и

щих

участках,

исходят

так называемых

из

тех

узких группах. Однако

нительными капиталовложениями и

случае, когда

все

перечисленные

это

связано

целесообразно

выше

с

допол¬

лишь в том

пути использованы,

а

комплектность оборудования и соответствие его про¬
изводственной программе еще не достигнуты.
В тех случаях, когда излишек или дефицит времени работы
оборудования выявляется только по отдельным группам
оборудования, изменения в расчетной базе могут вноситься
только по тем видам продукции, производство которых загру¬
полная

образом эти неполностью сбалансированные
оборудования. Такая поправка расчетной базы, поло¬

главным

жает

группы

женной в основу

расчета мощности, допустима при том усло¬
вии,
продукции имеется потребность на¬
хозяйства.
родного
Скорректированная расчетная база с уче¬
том поправок, связанных с установлением баланса загрузки
оборудования, и определяет производственную мощность
предприятия или цеха, рассчитанную по технологически спе¬
циализированным агрегатам.
Подобные расчеты производятся главным образом по тем
если в данных видах

группам оборудования, которые являются ведущими для дан¬
ного производства. По остальным группам оборудования ра¬
счет мощности производится в тех случаях, когда есть опасе¬
ние,

группа может оказаться «узким
лимитировать производство.

что данная

местом»

и

образом
Производственная мощность поточных участков с постоян¬
но закрепленной за ними продукцией определяется путем де¬
ления полезного времени работы участка на такт поточной ли¬
нии в минутах, установленный исходя из уровня работы,
ус¬
таким

тойчиво достигнутого передовиками производства.
1\Л

—

Тсм

—

1Г1шмп

где

1пер
>

т

М„^т— мощность лоточной линии;
Тем
продолжительность рабочей смены,
—

1пер
т

—

—

в

время регламентированных перерывов,
такт

поточной

линии,

в

Производственная

мин.;
в

мин.;

мин.

мощность переменно-поточного участка
так
же, как постоянно-поточного, с учетом за¬
определяется
трат времени на переналадку линии, при переходе от изготов¬
ления одного вида продукции к другому и такта изготовления
всех видов продукции.
346

Д/] пп
где

М„п

(Тем

__

мощность

—

>р) Кпср

"НУг + т2у2 +

переменно-поточной

Кпгр— коэффициент

использования

линии;

полезного

линии, учитывающий потери времени
ками

/Ль т2

и

т.

в

поточной
времени
связи с переналад¬

оборудования;

и т. д.— такт линии по

ленным

Уъ Уг

’

+ тпуп

...

д.—

удельный

различным видам продукции, закреп¬

линией,

за

вес

в

объеме производства

Производственная

мин.;

отдельных
на

видов

продукции

данной

в

общем

линии.

мощность предприятия в целом опреде¬

ляется

мощностью ведущих участков при условии принятия
по
мер
увеличению мощности тех участков, которые являются
«узкими местами» в производстве.
В тех цехах и на тех участках, где производственная мощ¬
ность определяется производственной площадью, проводится

расчет баланса

производственной площади

ро-часах. Расчет потребности
изводственной площади цехов
же

методом,

что

и

в

в

квадрато-мет-

в

квадрато-метро-часах про¬
(участков) осуществляется тем
станко-часах: определяется потребность

метро-часах сначала на одно изделие, а затем и на
расчетную базу. Расчет потребности в производственных
щадях проводят по отдельным видам производственной
в

всю
пло¬
пло¬

классифицированным
сооружений (подкрановые и свобод¬
ные площади), установкой на них специальных стендов и т. п.
Форма баланса использования производственных площадей
имеет тот же вид, что и баланс времени работы оборудования.
Как было сказано выше, производственная мощность рас¬
в соответствии с наличием на них

щади,

подъемно-транспортных

считывается
клатуры

обычно

продукции

спективном плане.

на

длительный период

исходя из номен¬

(расчетной базы), установленной

Однако

в

плане

на

пять

—

семь лет

в пер¬
бывает

номенклатуру. Поэтому ча¬
трудно
определить
по
сто расчет мощности проводится
групповой (укрупненной)
Новые
виды
продукции условно при¬
номенклатуре продукции.
освоены
были
раньше.
равниваются к тем, которые
полностью

Расчет

производственной

всю

мощности по

укрупненной

номен¬

случаях, когда
клатуре продукции производится
и расчет
предприятие выпускает разнообразную продукцию
ее
оказывается
по
виду
чрезмерно трудо¬
мощности
каждому
также и в тех

емким. В этих случаях

продукция группируется по Принципу
предметно-технологической однородности: в каждой группе
выделяется наиболее типичное изделие и весь расчет мощно¬
сти проводится применительно к этим типовым изделиям, или,
как их часто

Расчет

называют, изделиям-представителям.

производственной

шая, трудоемкая

мощности

—

предприятия

работа. Это обстоятельство
347

боль¬

оказывает нема¬

лое

влияние

на

то,

что

многие

пересчитывают показатели
данные о ней устаревают и

предприятия по многу лет не
своей мощности, в результате чего
не могут быть эффективно исполь¬

Опыт ряда предприятий

зованы.

показал, что расчеты произ¬

водственной мощности

и ее использования могут успешно про¬
машиносчетной
любой
станции. С этой целью на
водиться
перфокарты наносятся данные о нормативах загрузки обору¬
дования по каждому виду продукции. Перфокарты могут про¬
пускаться через счетные машины в любом сочетании, и при
минимальной затрате времени определяется производствен¬
ная мощность предприятия и участка при данном составе про¬
дукции и ее использовании.
Наряду с установлением величины мощности на предприя¬
тиях проводится расчет использования мощности.
Расчет планового использования производственной мощно¬

на

сти
аналогично
определению ее величины,
производится
только все нормативы, на которых строится расчет, берутся

уровне достижений передовиков производства, а на
уровне, которого должен достичь в плановом периоде весь кол¬
лектив при осуществлении мер, направленных на совершенст¬
вование техники и организации производства, на распростра¬
нение передового производственного опыта.
Учитывая это, при планировании использования производ¬
ственной мощности стремятся приблизить номенклатуру про¬
дукции, закрепляемой в данный период за предприятием, к
не

на

той, которая определяется рациональной его специализацией,
внедрить технологический режим, максимально приближаю¬

щийся

к

режимам, применяемым передовиками производства,
сократить долю вспомогательного времени, свести к минимуму
потери времени работы оборудования и т. п. Чем ближе все
эти параметры работы к передовым, тем выше будет заплани¬
рованное использование производственной мощности.

Для расчета
мощности

планового

использования

производственной

необходимо плановый выпуск продукции

вить с величиной

Коэффициент

среднегодовой
планового

сопоста¬

мощности.

использования

производственной

мощности равен:
в

К

^пм~
где

Кпм—коэффициент

мс

планового

,

использования

производственной

мощности;
Пв

Мс

—

—

плановый выпуск продукции;

среднегодовая

величина

Коэффициент фактического
мощности

(КфМ)

мощности.

использования

определяется следующим

^фм— мс
где

Фв— фактический

.

выпуск продукции

348

производственной

отношением:

в

данный период времени.

5. ПРИМЕНЕНИЕ

МЕТОДА УСЛОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ ПРИ
ПЛАНИРОВАНИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

МОЩНОСТИ
Как

выше,

указывалось

на

величину

производственной

мощности и ее использование оказывает немалое влияние со¬
став продукции, закрепленной за предприятием и его участ¬

ками,

и

соотношение

Один
участках

между

и тот же вид

количеством

различных изделий.
различных

работ
с
разной затратой времени. Кроме
может выполняться на

производства

того, различное сочетание деталей, прикрепляемых к данному
участку производства, меняет его загрузку и может изменить
использование его
производственной мощности. Выбор раз¬
личных
вариантов производственной программы приводит

удельного веса времени переналадок обо¬
определяет необходимость выбора опти¬
мальной производственной программы, которая позволила бы
лучше использовать производственную мощность.
также к изменению

рудования. Все

это

программы требует
расчетов, от¬
проведения
нимающих
у работников производственных органов много
В
этой связи такие расчеты в большинстве случаев
времени.
не проводятся и выбранный вариант программы часто оказы¬

Выбор

оптимальной

производственной

значительного

количества

сложных

вается далеким от

оптимума.
В целях облегчения указанных расчетов для

используются

счетно-вычислительные

математические

методы,

снижающие

их

проведения
некоторые
трудоемкость расчетов
машины

практически выполнимыми.
О применении счетно-вычислительных машин

и

и делающие их

производственной
выше.

Занесенные

программы
на

и

ее

перфокарты

для

использования

мы

расчета
писали

нормативы затрат времени

работы оборудования позволяют легко производить расчет за¬
грузки оборудования для любых вариантов производственной
программы. Это позволяет наметить несколько вариантов
выбрать один из них расчетным путем.
Расчет загрузки оборудования методом условных комплек¬
тов был
Сущность этого
предложен В. Г. Конторовичем
соотноше¬
в
следующем. Определяются
метода заключается
плана

ния

производства

и

между производством различных видов продукции исходя

из их

удельных

весов в

общем объеме производства. При

устанавливают:
1) необходимое время работы оборудования (в часах)
выполнения установленной производственной программы

этом

для

уча¬
извремени
норм
расчетно-технических
стка путем умножения
1 См. В.

Канторович. Технико-экономическое планирование

ленном предприятии. Госполитиздат, 1955.
349

на

промыш¬

готовления

деталей

на

количество

деталей

по

плану

произ.

водства;

2) удельный вес (в процентах) отдельных изделий (дета¬
лей) в общей загрузке оборудования участка по количеству
станко-часов, приходящихся на выпуск каждого наименова¬
ния продукции
участка;
3) взвешенную трудоемкость (в станко-часах) изготовле¬
ния одного условного

изделий (деталей),

комплекта

изготов¬

ляемых на

оборудовании участка, путем умножения норм вре¬
каждому изделию (детали) на удельный вес этого
в общем объеме производства и суммирования
полу¬

мени по
изделия

показателей;
4) производственную

ченных

виду

работы оборудования

5) производственную

производственной
мероприятий

фонда

трудоемкость
данной группе оборудования;

мощность

мощности

и намечаемых

отдельному

изготовления

на

одного условного комплекта по

из

каждому

путем деления планового

(группе) оборудования

времени

по

мощность

участка

в

целом,

исходя

группы оборудования
«узких мест» про¬

ведущей

по ликвидации

изводства.
Приводим условный цифровой пример, показывающий применение
ложенного

из¬

метода.

Расчет производственной мощности участка

механического цеха

методом «условных комплектов»
СМ

СО

2

%

$

д
ч
го

л
ч
го

й

ф

а>

Номенклатура производства

участка
Показатели расчета

Е

1.

Трудоемкость
дельным

а)
б)

на

в)

»

г)
д)

»

»

»

изготовления

видам

деталей

по от¬

оборудования (в час.)

токарных станках
револьверных станках

шлифовальных
фрезерных

»

»
»

сверлильных
Всего

2. Количество изделий
3. Общая

трудоемкость

по

плану (шт.)
изготовления про¬
.

дукции (в час.)
4. Удельный вес отдельных деталей

доемкости (в %)
5. Взвешенная
трудоемкость
комплекта»

8
О
о

0

1=*

по

.

.

2,5
4,0
1,5
1,5
1,0

5,0
2,5
1,5
2,0
1,5

4,0
3,0
4,0
3,0
2,0

10,5
1 400

12,5
800

16,0

14 700

10 000

4 800 29500

50,0

34,0

16,0

100,0

2,5

12,0

300

—

—

—

—

2 500

тру¬

«условного

5,25

(в час.)

Результаты

4,25

расчета позволяют установить производствен¬
ную мощность участка в «условных комплектах» в 2820 еди¬
ниц, по уровню производственной мощности ведущей группы

350

оборудования. Этой группой

является

револьверная, которая

общей трудоемкости

изготовле¬
своему удельному весу
29
на
из
500
станко-часов
станкопродукции
участке (8500
часов, т. е. 29%) превосходит удельный вес технически слож¬
по

в

ния

ных групп оборудования
(шлифовальной, фрезерной) и по
своей технической характеристике превосходит группу токар¬
ных станков, также имеющую большой удельный вес в общей
трудоемкости изготовления продукции на участке. «Узкие ме¬

производства, которые образуются по фрезерной, токар¬
ной и шлифовальной группам оборудования, подлежат ликви¬
ста»

дации

разработки

и

осуществления соответствующих
организационно-технических мероприятий, а также путем про¬
изводственного кооперирования.
путем

методы расчета плана использования производст¬
венной мощности изложены нами в связи с оперативно-кален¬

Другие

дарным планированием

в главе

XI,

Глава XIИ

ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА
ПРОДУКЦИИ

ПЛАНИРОВАНИЕ

«Систематическое

повышение

Программе КПСС,—

рится

в

нием

развития

экономики.

качества

является

продукции,— гово¬
обязательным требова¬

Качество

продукции

советских

быть значительно выше, чем на лучших
предприятий
капиталистических предприятиях. Для этого необходимо при¬
менять широкую систему мероприятий, включая обществен¬
ный контроль, повысить роль показателей качества продукции
в планировании, в оценке работы
предприятий, в социалисти¬
ческом соревновании».
Повышение качества продукции является одной из важ¬
нейших задач каждого промышленного предприятия, цеха и
производственного участка.
должно

I. ПОНЯТИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ПУТИ ЕГО ПОВЫШЕНИЯ
Качество продукции, выпускаемой предприятием, является
важнейшим показателем его работы. По качественным пока¬
зателям

изделий

можно

туре производства.

о техническом

судить

Улучшение

качества

уровне

и

куль¬

выпускаемой продук¬

равносильно увеличению выпуска изделий без дополни¬
тельных затрат труда, материалов, топлива, электроэнергии.
По многим видам продукции повышение их износоустойчиво¬
сти означает сокращение затрат, связанных с ремонтом.
Повышение качества средств производства способствует
росту производительности труда и улучшению использования
основных фондов. Особенно велико значение повышения каче¬
ции

ства

машин

и

механизмов, так как оно оказывает

влияние на технический

хозяйства, способствует

прогресс

во

повышению

решающее

всех

отраслях народного
производительности об¬

щественного труда.
Повышение качества продукции создает условия для эко¬
номии материальных ресурсов. Известно, что применение ка¬
352

чественных

сталей

повысить

износоустойчивость. Повышение стойкости дета¬
улучшения их термической обработки, использо¬

их

лей за счет

позволяет

вания качественных

снизить

сталей при

вес

готовых

их изготовлении или

машин,

примене¬

ния

различных металлопокрытий дает возможность намного
увеличить межремонтный период машин и сократить потреб¬
ность в запасных частях. Это в свою
очередь экономит боль¬
шое количество
труда и материалов.
Качество продукции есть
совокупность свойств изделия,
степень
определяющих
удовлетворения им той или иной
потребности. Это общее определение качества продукции до¬
полняется в социалистическом
чертами: во-первых,

производстве
следующими
продукции изменяется в соответ¬
производства и повышением требо¬

качество

ствии с

прогрессом техники
стороны потребителей; во-вторых, качество продук¬
ции определяется исходя из намеченного планом
использова¬
ния данного вида
продукции, т. е. при определении качества
продукции надо иметь в виду ту область социалистического
ваний

со

хозяйства,

где эта продукция будет применена.
В современных условиях создания
материально-техниче¬
ской базы коммунизма к
качеству продукции предъявляются

требования достижения долговечности и надежности. Можно
сказать, что повышение долговечности и надежности продук¬
ции становится одним из непременных условий внедрения и
успешного использования самых

устройств. Применение
тельных

затрат,

их,

становится

разнообразных технических
требующих, как правило, значи¬

оправданным

только в том

случае,
срока, рацио¬
нально определенного с учетом
морального из¬
носа) и надежно. Если учесть дополнительно, что в ряде пере¬
довых отраслей производственной и научной деятельности
если

они

(атомная

действуют

техника

и

(в пределах
физического и

долговечно

т.

п.)

использование

надежно

щих автоматических систем является условием, без
ния

которого

вится

ции

ясным

выполнение

огромное

работ вообще

действую¬
соблюде¬

невозможно, то

значение повышения

качества

стано¬

продук¬

в этих его аспектах.

Долговечность

и

надежность

продукции

тесно связаны ме¬

Необходимо различать эти
жду собой,
показателя
качества
два современных
продукции и, самое
главное, измерять их количественно. Только количественная
оценка этих показателей позволит сравнивать и оценивать ка¬
не

но

чество

тождественны.

аналогичных

изделий,

изготовляемых
а

на

различных

оказывать
различные периоды,
предприятиях или
прямое воздействие с помощью экономических и организаци¬
онных мер на повышение качества продукции. Кроме того, ко¬
в

также

личественное измерение долговечности и надежности поможет
23

Организация

и

планирование

353

повысить

роль

показателей

качества

продукции

в

плани-

работы предприятий.
Долговечность продукции
срок службы ее до момента
полного физического или морального износа. Под
физическим
ровании,

в оценке

—

износом

понимается такой

материальный

износ

изделия или

частей, при котором
перестает удовлетворять своему
назначению. Под моральным износом понимается, во-первых
удешевление изготовления данного изделия в результате
гресса производства, что означает обесценение имеющегося

его

оно

про’

оборудования, изделия и т. п., и, во-вторых, изготовление бо¬
лее современных аналогичных изделий
(оборудования и т. п.),
вследствие чего имеющиеся изделия становятся малоэффек¬
тивными

в использовании, непроизводительными, экономиче¬
себя не оправдывающими. Долговечность изделия должна
быть обеспечена с учетом вышеуказанных обстоятельств.
Она определяется индивидуально для отдельных видов

ски

продукции исходя из сроков длительности, проектирования,
производства и замещения новыми видами изделий,

освоения

выбывающих

из

сферы

использования.

производстве определенных
пять

лет,

то

изделий

Это значит,
период

этот

что если в
занимает

такой должна быть долговечность изде¬

именно

лия,

запроектированная в его конструкции и достигаемая
практически при соблюдении нормальных условий эксплуата¬
ции и ухода за ним. В этом случае долговечность изделия не
вступает в противоречие с темпами технического прогресса и

обеспечивает рациональную экономику производства
плуатации изделий.
Надежность продукции
венное значение.

имеет

огромное

Недостаточное обеспечение

и

экс¬

народнохозяйст¬
надежности вы¬

числе большие затраты на ре¬
потери,
изделий.
По определению акад. Берга, надежность продукции
это

зывает огромные

в том

монт

—

любого технического устрой¬
промышленного изделия) на протя¬
(оборудования
жении заданного времени и при соблюдении специально ого¬

вероятность безотказной
ства

работы

или

Несомненно, что такое определение совер¬
воренных условий
технической
точки зрения. Но
с
правильно
при анализе
нельзя
понятия
не
надежности
принимать во вни¬
содержания
мание затраты на ремонт технического устройства, обеспечи¬
вающие безотказность работы.
В цитированной выше работе акад. Берга говорится: «Ос¬
шенно

новным

показателем

ляется полноценная

затратах
дежности
1

8

большинства

машин

яв¬

выработка

их ресурсов при минимальных
На
основе
вышеизложенного понятие на¬
ремонт».
можно охарактеризовать следующим образом: на-

на

См. статью А.

зете» от

надежности

июня

1961

И. Берга «Наука

о надежности» в

г.

354

«Экономической

га¬

вероятность безотказности выпол¬
нения определенных функций в течение установленного срока,
при заданных параметрах, в условиях, обеспечивающих наи¬
более производительное использование продукции, при мини¬
мальных затратах на ее ремонт.
Измерители качества продукции почти

дежность продукции

Измерители

—

это

столь

же

разнообразны,

ны ВИДЫ продукции. Это

продукции

разнообразобусловлено ог¬

как

ромным количеством отдельных призна¬
которые характеризуют продукты.
Самая общая характеристика качества продукции дается:
а) посортной ее разбивкой, при которой качество про¬
дукта определяется отнесением его к различным сортам
высшему, первому, второму и т. д.— в зависимости от отдель¬
ных качественных признаков;
б) делением продукции на годную и брак, что исключает
доведение до
потребителей продукции, не соответствующей
требованиям государственных стандартов (ГОСТов) и техни¬
ческих условий (ТУ). Нужно учесть, что брак продукции, его
абсолютная величина или удельный вес в общем выпуске про¬
ков качества,

—

дукции
а

не является

прямым

лишь

может

показателем качества

показателем

служить
приятия, цехов и участков. Но брак
дукции, о чем будет сказано ниже.

Определение

продукции,
пред¬
качеством про¬

качества

связан с

работы

продукции путем распределения ее
по сортам применяется в широкой группе отраслей промыш¬
ленности, изготовляющих предметы потребления и продукты
питания, а также в химической и металлургической отраслях
промышленности.
качества

Однако, учитывая изменчивость показателей, характеризующих сорт
продукции, а также отсутствие посортной оценки продукции в ряде отрас¬
промышленности, устанавливают и используют систему показателей,
характеризующих качество каждого вида изделий. Такими показателями,
например, в автомобильной промышленности могут быть: грузоподъемность
автомобиля, возможный пробег его без ремонта, объем ремонта, расход
горючего и масла на 100 км пути, проходимость по различным дорогам и
некоторые другие. Важнейшими показателями качества металлорежущего

лей

станка

являются:

производительность,

точность

работы,

взаимозаменяе¬

частей, прочность, издержки эксплуатации, мощность, коэффициент
полезного действия, простота конструкции (минимальный вес на единицу
мость

мощности и габариты), снаряженность автоматическими приспособлениями,
легкость и безопасность управления, внешняя отделка. Для ткани, произ¬
водимой в текстильной промышленности,- измерителями качества продук¬
ции являются: плотность по основе и по утку, эластичность, газопроводность, устойчивость красителя при различных методах влияния на него.

По каждому
максимально

измерителю качества устанавливается
допустимое отклонение.

Измерители
документах:
23*

качества

ГОСТах,

средняя величина

и

продукции фиксируются в особых
условиях, заводских нор¬

технических

355

малях, а также в испытательных ведомостях и актах приемкисдачи продукции.

Стандарты представляют собой централизованно установ¬
ленную
и

в

государственном порядке систему количественных
норм, характеризующих размеры и качество

качественных

продукции.

При разработке

этих

норхМ учитываются

потребителей (технические требования),

ния

с

целесообраз¬
другой. Поэтому дей¬

производственные

возможности и экономическая

ность

этих

выполнения

ственность

ционных

норм
свойств

основании

во

требований

многом

изделия.

отзывов

плуатации.

Кроме

стандартов имеет

того,

за

от

этот
так

и

изделием

большое

обобщение

с

зависит

Анализ

потребителей,

внезаводского наблюдения

—

опыта

требова¬

одной стороны,

анализа

эксплуата¬
проводится как на
путем организации
в процессе его экс¬

значение

лучших

при

составлении

предприятий

и пе¬

редовиков производства.
Технические условия

являются системой норм, определяю¬
щих размеры и качество продукции. Но в отличие от стандар¬
не в
тов они устанавливаются
государственном порядке, а
путем согласования их между производителями и потребите¬

лями.

Стандарты и технические условия
товителей и потребителей продукции.

обязательны для

изго¬

Заводская нормаль
это документ предприятия-изготови¬
теля, устанавливающий размеры и качественные признаки из¬
готовляемых изделий
(или используемых для этого инстру¬
ментов, приспособлений и т. п.), обязательные только для
этого предприятия.
К документации, отражающей качество изделия, можно
также отнести испытательные ведомости и акт сдачи-приемки
продукции. Если стандарты, технические условия, заводские
нормали являются инструкциями для ведения технологиче¬
ских процессов, для достижения установленных качественных
признаков, то испытательная ведомость сравнивает фактиче¬
ски полученные качественные показатели с теми, которые ука¬
заны в инструкциях. Акт сдачи-приемки является двухсторон¬
ним признанием качества сдаваемой продукции.
—

Выше

уже указывалось на необходимость количественного измерения
продукции. Приводим некоторые способы количественного изме¬
рения надежности продукции, применяемые в США *.
Одним из основных измерителей надежности продукции в промышлен¬
ности является показатель «среднее время до повреждения» (МеапНше
[аНиге, или МТР). Он определяется как среднеарифметическое числа испы¬
тываемых изделий.
Вторым показателем, используемым в измерении надежкачества

*

См. А. М. Неусыпин. О надежности деталей, узлов и машин
(Обзор
зарубежной техники); Центральный институт технико-экономической ин¬
формации, 1961, стр. 29.

356

«стандартное

пости, принято

(®),

ния»

где Т

I

—

раса ределения данного поврежде¬
формуле:

отклонение

которое определяется

по

среднеарифметическое время

до

повреждения;

время для любого отдельного повреждения;
М— общее число повреждений;
с
стандартное отклонение.
—

—

Использование
па

следующем

показателя

примере:

аварийность. Время действия
составит 3, 7, 5, 10,
дения

(МТЕ)

«среднее

десять

этих

17, 4, 5, 20,

до

время

работающих
машин

15

и

составит:

(3 +

—

-——

•••

’

или

7 + 5 + 10 -Н 17 + 4 + 5 4- 20 + 15 + 4 )
о
11
:1—'—=9

ро—!

Это изображается

ности), который

имеет

на

особом

следующий

графике (гистограмме

степени

строя за пять месяцев и что
только треть машин.
Использование

степени

аварий¬

Кривая распределения
изделия
службы
1

срока

аварийности

Гистограмма графически

месяцев.

вид.

.

г

Гистограмма

на

до

п.

лл'гс

покажем

испытываются

наступления повреждения
4 месяца. Среднее время до повреж¬

д47/7===(/1.+?2 +
МТг

повреждения»

машин

показывает, что половина машин вышла из
в последнюю половину периода действовала

«стандартное отклонение дан¬
распределения повреждения» осуществляется так: повреждения из-за
износа имеют тенденцию к распределению нормальной вероятности около
среднего срока службы.
Точная форма и расположение кривой описываются двумя парамет¬
отклонением (о) и средним временем работы до по¬
рами: стандартным
второго

измерителя

—

ного

вреждения (Г). Последовательность

собой функцию

этого

типа

повреждений представляет

надежности, равную единице минус интеграл распределения

Это наносится на график в виде процента действующих ме¬
любой данный момент времени.
Совместное использование обоих показателей можно показать на при¬
мере решения следующей задачи. Производится расчет показателя надеж¬
ности электродвигателя с целью дать гарантию на 500 час. работы. Элект¬
родвигатель имеет две щетки, два шарикоподшипника и вентилятор на

повреждений.
ханизмов

в

357

валу, служащий для подачи воздуха извне на катушки обмотки. При ра¬
боте электродвигателя наблюдаются следующие повреждения: электриче¬
ские (пробой изоляции, перегрузки, сгорание) с практическим средним вре¬
менем до повреждения в 20 000 час.;
повреждения (износ) щеток со сред¬
в
стандартным отклонением
со
до
час.; повреждения
средним временем
(износ) подшипников
повреждения 1800 час. и стандартным отклонением в 600 час.; механические
Решение
повреждения со средним временем до повреждения 10 000 час.
ним

временем

до

повреждения

1000

со

час.,

200

вопроса, т. е. определение того,
какое количество электродвига¬

График

надежности электродвигателя
и его четырех элементов

будет продолжать дейст¬

телей

500 час. работы
через
(иначе говоря, каков коэффи¬
циент надежности), достигается
вовать

График функции

надежности

0

в результате
ментов

вычисления

электродвигателя

произведения
в

500Ю00

2000

3000

Время,

час.

4000

5000

коэффициентов надежностей

эле¬

период 500 час., производимого согласно следую¬

графику.
График надежности

щему

электродвигателя и четырех его элементов харак¬
теризуется следующими данными:

1—/?1
Т?2
3
/?8
4
#4
2

—

—

—

5

—

20 000 час.)—электрические повреждения;
(Т]
(Гг— 10 000 час.)—механические повреждения;
(Т3— 1800 час., а—600 час.) —износ подшипников;
(Т4— 1000 час., а—200 час.)—износ щеток;
—

—

совокупная надежность >.

Этот график показывает, что надежность после 500 час. работы по
электрическим, повреждениям имеют 97,5% двигателей, по механическим
95,0%, каждый подшипник имеет надежность 98,5%, а
повреждениям
—

каждая щетка

—

99,4%. Совокупная

надежность

как произведение показателей надежности
ляет:

7?

=

0,975 X 0,950 X 0.9852

двигателя

отдельных

X

0,9942

=

определяется
элементов и состав¬

0,887.

Качество промышленной продукции опремногочисленными факторами,
делЯется
в каждой отрасли
причем
качества продукции
промышленно¬
сти имеются свои конкретные
формы ц
Это
по
качества
методы работы
улучшению
опре¬
продукции.
деляется теми требованиями, которые предъявляются к свойНаправлення работы

1

/?

—

Ке11аЫШу

—

надежность.
358

продукции данной отрасли промышленности, ее техно¬
особенностями и достигнутым в ней уровнем тех¬

ствам

логическими

ники

и

организации производства. Однако наряду

разием форм
по

и

повышению

имеются

методов

с

продукции, свойственные

качества

разнооб¬

общие направления работы
многим

Рассмотрим основные из них.
государственной стандартизации.

от¬

раслям промышленности.

Расширение
бота

системы

по

Ра¬

стандартизации производства
мере развития на¬
хозяйства
все
более
В
ближайшие годы
родного
расширяется.
стандартами будут охвачены важнейшие виды промышленной
и сельскохозяйственной продукции. При этом в государствен¬
ных стандартах
машин,
типоразмеры
предусматриваются
по

оборудования
изделий
лучшим

и

приборов,

и

материалов
достижениям

Намечается

также

отечественной

они

соответствовали

зарубежной техники.
унификацию и нормализа¬

усилить

изделий

показатели

качественные

расчетом, чтобы

с

значительно

деталей, узлов

а

и

устранить необоснованную
многосортность изделий.
размеров
технологии изготовления про¬
методов
Совершенствование
дукции. Отделы главного технолога на машиностроительных
предприятиях и главного металлурга на металлургических
предприятиях, лаборатории на химических, текстильных в
других предприятиях проводят большую работу по проекти¬
более совершенных технологических процессов.
рованию
С целью повышения качества продукции на машиностроитель¬
ных предприятиях широко внедряются различные методы тер¬
мической обработки многих изделий, применяются металло¬
цию

и

покрытия,

повышается класс точности

выполнения

операций,

На

текстильных

предприя¬

используется электронагрев
тиях

много внимания

вышению

и

и

множественность

стойкости

Совершенствуется

и т. д.

уделяется качеству

красителей,

отделка

и

отделки

по¬

пороков ткани.

ликвидации
шитья

качество

ткани,

в

швейной

и

промышленности и т. п.
Повышение качества исходного сырья. Качество готовой
продукции зависит в большой мере от соответствия сырья
установленным для него техническим условиям. Известно, на¬
пример, что зольность угля оказывает большое влияние на
и
состав
качество
металла,
длительность процесса плавки
на ка¬
на качество кирпича, состав смеси хлопка
глины
чество ткани и т. д. Поэтому при проектировании новых изде¬
лий или модернизации ранее выпускавшихся выбирают те
виды сырья, которые по своим свойствам обеспечивают вы¬
пуск высококачественной продукции.
Улучшение состояния оборудования и инструментов. Ис¬

трикотажной

—

—

правность

оборудования,

его

точность,

рабочего инструмента установленным
условиям,

точность

мерительного
359

полное

для

соответствие

него техническим

инструмента

являются

обязательными условиями для обеспечения выпуска высоко¬
качественной продукции. Эти условия на предприятии создает

работников. Главный механик предприя¬
работниками следит за состоянием оборудова¬

специальный отряд
тия

со

ния

и,

своими

проводя систему планово-предупредительного ремонта,
обеспечивает постоянную его исправность и соответствие тре¬
бованиям точности, стойкости и т. п. Коллектив работников

инструментального

цеха,

кла¬

инструментально-раздаточных
и

ре¬
монтирует износившийся инструмент новым или исправлен¬
ным, следит за тем, чтобы неисправный инструмент не проник
заточных

довых,

на

производство,

Улучшение
продукции
ния к

и

т.

п.

производства

организации

высокого

заменяет

систематически

мастерских

качества

и

предъявляет

организации производства

и

труда.

труда. Выпуск
требова¬

особые

Хорошая организа¬

соблюдение техно¬
логической дисциплины, а следовательно, и выполнение тре¬
бований к качеству продукции.
Улучшение организации сбыта продукции. Важной зада¬
ция производства

предусматривает четкое

чей органов сбыта является
сохранение качества

ной продукции. С этой

организуется тщательное хране¬
транспортирование ее в соответ¬

целью

ние, упаковка продукции
ствии с

требованиями,

и

вытекающими из свойств

Повышение квалификации работников
вень

квалификации

изготовлен¬

всего коллектива

продукци*1.

предприятий.

Ур°'

работников предприятия,

труду и расширение социалистического сорев¬
нования оказывают
решающее влияние на качество продук¬
ции. Продукцию высокого качества могут производить лишь
и
люди, овладевшие техникой
умеющие ее использовать.
их отношение к

Большое

влияние

на

повышение

качества

продукции оказы¬

вает сознательное отношение

работников к труду.
Материальное поощрение работников за улучшение каче¬
ства продукции: В некоторых отраслях промышленности, на¬
пример

в

текстильной,

введены повышенные

цены за

выпуск

предприятия, выпускающие про¬
продукции первого сорта,
и
третьего сортов, реализуют ее по снижен¬
дукцию второго
а

ным ценам.

На

заводах установлена материальная ответствен¬

бракованных изделий. Если брак
рабочего, то рабочий обязан из своего за¬
произведен
работка покрыть часть убытка от брака. Если же рабочий
невиновен в выпуске брака, то ему выплачивается лишь по¬
ловина тарифной ставки за время, затраченное на обработку
бракованной продукции. Использование этих материальных
санкций способствует ликвидации брака и повышению каче¬
ность

работников

за

выпуск

по вине

ства

продукции.
Особо стоит вопрос о повышении надежности продукции.
Повышение надежности может быть достигнуто равномерно¬
го

рабочих

основных

стью износа

частей

приборов,

аппаратов,

машин.

Для

I)
и

достижения

выявления

замена

логии

их

деталей

долговечности

учетом

не

только

и

фи¬

износа на основе технико-экономи¬

морального

2) переконструирование слабых узлов

анализа;

талей,

с

работа:

следующая

целью

изделий, установленных

но и

зического,

с

обеспечивающих оптимальной

не

надежности

ческого

проводится

конструкций изделий

анализ

узлов,

этого

и

де¬

материалов, рационализация техно¬
т.
п.; 3)
выравнивание сроков
службы всех узлов и деталей в соответствии с установлен¬
ными сроками проведения планово-предупредительных ремон¬
тов

и

исходных

и

изготовления

введение

принудительной

изнашивающихся

деталей. На

действенные

пользуются
продукции.

расчет сроков

пускаемого заводом.
лись

выше,

сводилась

с

ис¬

надежности

заводе для повышения надежности про¬

что для

большинства

деталей расчетные

действительными, у двух деталей

они

оказа¬

у двенадцати
расчетных. Таким образом, задача
чтобы
тому,
определить материалы и способы их обработки,

и

к

предприятиях

повышению

методике,

Выяснилось,

сроки службы совпадают

по

смены

предложенной инженером Б. Колес¬
одного типа компрессора, вы¬
деталей
службы

был произведен по

никовым,

передовых

меры

На Казанском компрессорном
дукции

регламентированной

и

—

меньше

которые обеспечили бы деталям двенадцати наименований расчетные сроки
службы. Интересен экономический результат применения этого метода. По
существующим нормам за пятнадцатилетний срок службы компрессор
же средних и большое
Стоимость ремонтов в 5 раз превышала стоимость изготов¬
компрессора. Теперь же компрессор за 15 лет работы должен ремон¬

должен
число

ления

иметь семь капитальных ремонтов, столько

мелких.

тироваться лишь 5 раз, через 20 тыс. час.
тов

составляет

95%

стоимости

работы. Стоимость всех ремон¬
компрессора. Потребность в

изготовления

частях сокращается в 5 раз. На каждой тысяче
компрессоров
можно экономить 600—800 тыс. руб.
Столь же положительные результаты дало применение указанного
метода на заводе «Манометр». Здесь поставлена задача пересмотреть кон¬

запасных

струкции серийных приборов и технологические процессы их изготовления,
разработать вопрос применения новых высококачественных материалов,
комплектующих изделий и т. п. На заводе созданы лаборатории: по изме¬
рению упругости, чувствительности и выбора соответствующих элементов
приборов; исследованию электронных и полупроводниковых элементов и
схем длительного испытания приборов и их узлов. В 1961 г. разработан
новый полупроводниковый вторичный прибор;
его
гарантийный срок
службы в 4 раза выше существующего. В 1961—1962 гг. начато серийное
производство контрольных и унифицированных манометров с применением
новых

материалов

казателя,

службы

этих

важно для

конструкцию корректора нулевого по¬
точной работы прибора. Гарантийный срок

манометров увеличивается

Увеличение
ности

и включением в их

что очень

надежности

продукции

в

1,5 раза.

связано

с

повышением

экономич¬

производства. Новые приборы, обладая увеличенным гарантийным

службы, в 2 раза меньше по габаритам ранее выпускавшихся.
Применение полупроводников, введение бесконтактных элементов и обес¬

сроком

печение

лучшей

долговечность

на

40%

и

технологичности

продукции

металлоемкости

в

конструкций

увеличивают надежность

4—6 раз при уменьшении

на

45%.
361

количества

и

деталей

2.

ПЛАНИРОВАНИЕ

КАЧЕСТВА

ПОВЫШЕНИЯ

ПРОДУКЦИИ

Планирование повышения качества продукции осуществ¬
двух формах: а) путем установления заданий по по¬
вышению сортности продукции с учетом повышения требова¬
ний к каждому сорту, б) путем обеспечения соответствия год¬
ной
требованиям стандартов и технических
продукции
этих требований.
повышения
с
условий учетом
повышения
качества продукции путем по¬
Планирование
ляется в

вышения

сортности широко применяется

в

отраслях, произво¬

дящих промышленные предметы

потребления и продукты пи¬
металлургической и химической промышлен¬

тания,

а также в

ности.

Сортность

продукции устанавливается в зависимости
различных признаков. Так, в основных химических произ¬
водствах сортность устанавливается в зависимости от про¬
центного содержания полезного вещества. Например, супер¬
фосфат простой изготовляется трех сортов. Из них высший
сорт содержит по стандарту усвояемого Р2О5 19,5%, первый
15,7%.
сорт— 18,7 %, второй сорт
Планирование повышения качества продукции начинается
обычно с разработки и включения в план предприятия и це¬
хов организационно-технических мероприятий по улучшению
качества продукции. В этом плане указывается перечень и
содержание мероприятий, их цель, даваемый ими эффект и
срок внедрения. В качестве примера можно привести следую¬
щий (условный) план организационно-технических мероприя¬
от

—

тий

по повышению качества
продукции.
На предприятиях, имеющих научно-исследовательские

боратории,
боты

в

чаются
по

составляется

области

мероприятия

разработке

план

научно-исследовательской

повышения качества
по

улучшению

технических

условий,

чества, правил сортировки и т. д.
На
проводится
предприятиях

продукции.

нем

качества готовых

ра¬

наме¬

изделий,

методов установления ка¬
также

производстве.
борьба браком
Результаты мероприятий, направленных
с

В

ла¬

систематическая

на

на

повышение

ка¬

продукции, отражаются в итоговых показателях, в ко¬
торых устанавливается задание по улучшению выпускаемых
изделий. Этими показателями являются повышение коэффи¬
чества

сокращение удельного веса брака.
области повышения сортности продукции
Мероприятия
имеют особенно большое значение для улучшения качества
циента сортности

и

в

предметов народного потребления.
Коэффициент сортности продукции, выпускаемой различ¬
ными сортами, определяется на основе различия цен по сор¬
там и удельного веса продукции каждого сорта в общем вы¬
пуске продукции данного вида.
продуктов

питания и

362

продукци
качества

(в

Эконмия тыс. руб.)
(в

Затр ы тыс. руб.)

за

Эфективнось
Отвесный внедри
Цех

повышению Срок
и
с
п
о
л
н
е
я
до

меропиятй
План

1

обра¬бра¬

меропиятй ликвдац
т
е
х
н
о
л
г
и
ю
с

ботки

СО

СП
00

о
СЧ

о
СО

оо

>>

$0-

гго

а"

йа

Я «

2 §
а
н

°°

О

«О

СЧ

«

О

о
я

СЧ

2
с

я Я

н

л х
аз

«я
я
со
о, о

о

и

в В

□

*

± а>

2

Ей

•

с

й
О

.

О

ь

О

с-|

к >»
д

2

§ 5.
8 5

ж

§8Гоа

со

»х

ед®

со

в> -<=

Й
2

я

ь

®

~

11

3
2
~

5

.

.

№

2

I

1

ь-

®

и

| й,

2.е
3
о

аз

и

для

ю

а>

оз

—,

Ко?
<и

5
®

к_
’я

X

о

и* с>

X

со
С?

о

*

о

03

л

~

ч

аз

х
и

к

яг
*

<и

г

О

Й
X

Й

50

а)

цех

Термиче¬ский

л

д

03
©и дц

1

в

с

ВнедритьШХ15 брака

СЧ

СО

.

для

ния

ликвдац изготвь изготвь растя¬отверстий
произвдст присобленяшлифовки контрля
Спроективаь меритльны контрля Спроективаьприборобратывемх

X

2
м
?*' Н IX X
<И

сталь

целью

Й
>
'Г,

‘Т’
1

Д
д

1

№

.

.

по

ка

целью
Наименов обезуглрживаню
П
е
р
с
м
о
т
е
ь
•ин «я

363

Приводим

методику

продукции.
На предприятии
сортам.

по

расчета

плану

и

планирования

намечается

повышения

сортности

следующий выпуск изделий

по

Расчет коэффициента сортности

Удельный

вес в общем
выпуске продукции

Сорт

I
11
Ш

Цена
цепе

70
20
10

%

в

1

коэффициента
сортности

к

Расчет

сорта

70X100 7000
20х 95=1900
Юх 90= 900

100
95
90

=

9800
100x100

Найденный
к

средний коэффициент сортности продукции процентируется

соответствующему отчетному показателю

за

~0,98

по

данному

виду продукции

предыдущий

год. Отношение этих показателей устанавливает динамику
качества данного вида продукции по коэффициенту сортности.

Использование

коэффициента

сортности

позволяет

также

произвести расчет сводного показателя качества продукции
по предприятию в целом и определить его
динамику по отно¬
шению к

предыдущему периоду.

Приводим примерную форму планирования
изделий (см. стр. 365).

повышения

качества

про¬

дукции по сортности

Таким

образом, использование коэффициента сортности
осуществить планирование повышения качества
продукции в ряде отраслей промышленности. При этом сле¬
позволяет

виду, что требования к качеству продукции, в со¬
которыми продукция относится к высшему, пер¬
и
т. д. сортам, могут изменяться в соответствии с техни¬
вому
ческим прогрессом производства и подъемом уровня жизни на¬
селения СССР. Так, например, может быть повышен
стандарт
дует

иметь в

ответствии с

на

содержание полезного вещества в химическом продукте
первого сорта, уменьшено число дефектов на 1 кв. м ткани
первого сорта и т. д. Следовательно, повышение качества про¬
дукции обеспечивается по двум направлениям: увеличением

удельного

сортов в общем выпуске продукции и
повышением качественных признаков, определяющих отнесе¬
ние продукции к высшим
сортам.
В отраслях промышленности, где показатель сортности
продукции не применяется, например в машиностроении, пла¬
нирование повышения качества продукции принимает иные

формы.

В

веса высших

этих

отраслях продукция распределяется
364

не по

сор-

продукци
качества

еГсм

оазйтЛЬ'нй

(% 9)
инйялЯосй! ихэон
-хс1оэ вхнэиРиф
-феон зинапнчяоц
ихэонкЗоэ

(в
с

по

I

руб) ента
цене сорта

учетомкоэфиц¬ сорт¬ ности

хнаи1тпфф€О>1

-эс!и

в

про¬ де¬ выра¬ тыс.

од
ч
о
Я

В

к

I

сорта)

с

о.

1

II

орт

III

сорт

а

сорт

сорт

ииТт

коли¬ чество

коли¬ чество

коли¬ чество

II

111

хнэиЪиффео}!

ЛНВ1ГП
оп ихэонхс!оэ

Выпуск дукци нежом жени
сор¬
%

по (в

Цена там цене

сортам
по

ч

3
а

повышения
том

пуск

План
сс
I

эбЛхвн
-мЛ1Гос1и яэЛшчд

кинзе!
-энеи вйиниИд

сэ

СЧ

о

ст.

00

г-

со

ш

СО

О!

265

оо
ю
о

с

сГ

ст

там,

а

годную

на

и

брак. Планирование

повышения

качества

продукции здесь осуществляется путем установления заданий
увеличению выхода годной продукции, соответствующей
требованиям стандартов и технических условий и совершенст¬
вованием самих стандартов и технических условий.
по

Стандарты и технические условия
работы по планированию

дальнейшей
иногда

и

ГОСТов
казатели

качества

единственной

и технических

формой

условий

в

основой для

являются
качества

продукции,

планирования.

На

а

основе

цеховые планы вводятся по¬

продукции и мероприятия по повышению
продукции. В техпромфинплане показатель качества
качества

выражается
сокращению
продукции.

в задании
связанных

по
с

сокращению удельного веса брака,
этим потерь и увеличению годной

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОМЫШЛЕННОЙ

В обеспечении

высокого

ПРОДУКЦИИ

качества

продукции огромная
роль принадлежит техническому контролю.
Целью технического контроля качества продукции яв¬
ляется обеспечение достижения установленного качества про¬
дукции, предупреждение брака, проверка распределения про¬
дукции по сортам и недопущение выпуска недоброкачествен¬
ной продукции. Важнейшими задачами технического контроля
производства является: а) контроль поступающих на пред¬
приятие сырья, материалов, топлива, покупных полуфабрика¬
тов и т. п.; б) контроль состояния машин,
орудий, инструмен¬
тов, приспособлений и т. п.; в) контроль выполнения отдель¬
ными работниками требований технологического
процесса из¬
готовления
и
выявление
и
г)
продукции
предупреждение
брака, выяснение причин его возникновения и разработка ме¬
роприятий по устранению этих причин. Решение этих задач
технического
позволяет использовать данные
контроля для
дальнейшего повышения качества выпускаемой продукции.
Для осуществления своих задач техничеОрганизация
ский контроль на производстве имеет
определенную организацию и располагает
технического
необходимыми средствами. По сущест¬
контроля
вующему положению ответственность за
качество продукции несут директор предприятия и главный
инженер.

ролю
роля

на

Для конкретного осуществления работы
предприятиях организуется отдел

по

конт¬

технического конт¬

(ОТК), подчиненный непосредственно директору. На¬

чальник

ОТК

персональную ответственность за качество
ОТК на предприятиях организуются в
вышеуказанными направлениями контроля

несет

продукции. В

составе

соответствии

с

366

отдельные

следующие

или

оюро

группы:

материа¬

контроля

полуфабрикатов,

лов и

контроля орудии труда, контроля про¬
изводственного процесса и испытания продукции, выявления
и

борьбы

с

браком. Заводскому ОТК

старшие контрольные мастера цехов,
находятся контрольные

и

мастера

в

цехах

подчинены

в

распоряжении которых
контролеры, непосредст¬

осуществляющие контроль продукции. На крупных
предприятиях в составе ОТК организуется контрольно-изме¬

венно

рительная лаборатория,
заводах

—

механическая

а

крупных

машиностроительных

лаборатория. Кроме

машиностроительных

ных

на

заводах

металлографическая лаборатория.
Средства контроля. Средствами

на

того,

организуется

являются

контроля

рольно-измерительные инструменты, приборы

и

круп¬

заводская
конт¬

автоматиче¬

от
контрольные устройства и аппараты. В зависимости
точности контроля и
характера производства применяются
на:
различные средства контроля. Они подразделяются
се¬
и
в
единичном
а) ручные универсальные (применяемые
рийном производстве); б) ручные специальные (применяе¬
ские

в

мые

массовом

крупносерийном производстве); в) ме¬
г) автоматические устройства и аппа¬

и

ханизированные;
качества
раты, автоматически контролирующие показатели
изготовляемой продукции и сортирующие продукцию на год¬
осо¬
ную и брак. Из всех перечисленных средств контроля^

эффективны автоматические контрольные устройства,
обеспечивающие
контроль
встроенные в оборудование и

бенно

они
непосредственно в процессе изготовления продукции;
и
предуп¬
позволяют резко сократить численность контролеров
возникновение
нужда¬
контроля
брака. Средства
реждают
ются в проверке, которая осуществляется контрольно-измери¬
тельной лабораторией и органами Комитета мер и изме¬

рительных
Виды

и

приборов.
Контроль производства

и

качества

про-

различных видах и различными методами.
Виды контроля устанавливаются в зависимости от хараквзаимной связи
тера производства (сложности, трудоемкости,
методы

дукции осуществляется

в

контроля

смежных

операций)

и

требований

к

качеству продукции. Раз¬
контроль
а) групповой

личают следующие виды контроля:
связанных
группы смежных операций,

—

с

полной

или

б) пооперационный

частичной

—

контроль
размеров по каждой
в производствах большой сложно¬
операции, осуществляемый
контроль отдельных пред¬
выборочный
сти и точности; в)

обработкой отдельной

детали;

соблюдения установленного процесса

и

—

представителей; выбороч¬
труда, отбираемых в
на
процессах (операциях), где
ный контроль устанавливается
за¬
соблюдение установленных параметров (размеров и т. п.)
метов

качестве

367

висит

г)

от

настройки (наладки)

сплошной

навливается

—

на

используемого оборудования;
контроль каждого предмета труда; он уста¬
процессах (операциях), где соблюдение точ¬

установленных параметров зависит от квалификации и
внимания работников, например на ручных слесарных опера¬
циях. По назначению контроль разделяется на промежуточ¬
ности

окончательный. П ромежуточный контроль (который мо¬
быть систематическим и летучим) представляет собой
оперативное текущее наблюдение за качеством продукции,
проводимое путем проверки соблюдения технологического про¬
цесса обработки деталей или сборки узлов и механизмов.
Окончательный контроль
это систематический и сплошной
контроль каждого изделия, законченного изготовлением, с
целью установления его соответствия установленным требова¬

ный

и

жет

—

или техническим условиям.
Методы контроля. Методами контроля являются: внешний
осмотр, проверка размеров, проверка механических и физиче¬

ниям, стандарту

ских

свойств,

испытание

ным показателям

готовой

продукции

по

установлен¬

качества.

Особое

место среди методов контроля качества продукции
статистический
метод технического контроля. Это
занимает
объясняется следующим. Для социалистической промышлен¬
ности, характеризующейся все большим распространением

крупносерийного

и

технического

массового

производства, в организации
продукции приобретают все

качества

контроля
следующие моменты: а) предупредительный
характер контроля, обеспечивающий предупреждение возник¬

большее
новения
ляцию;

значение

брака, а не только последующее его выявление и изо¬
б) охват контролем всех стадий производства при со¬

кращении числа контролеров. Такая организация контроля
обеспечивается, во-первых, его автоматизацией (что не всегда
возможно и часто

требует

значительных

затрат)

и, во-вторых,
возможности
введением статистического метода контроля,
при¬
менения .которого значительно шире и на внедрение которого
не

требуется сколько-нибудь
Возможность

и

значительных

необходимость

затрат.

введения

статистического

метода технического контроля основаны на том, что изделия,
производимые в равных условиях (из одинаковых материалов,
на неизменном оборудовании и тем же персоналом), все же

различаются

по

качеству. Это

явление носит название

рассея¬
значений характеристик. Колебания значений характери¬
стик вызываются
причинами двоякого порядка. Одни причины
в
действуют
определенном направлении, вызывая соответст¬
венное отклонение характеристики качества. Связь характери¬
стики с этими причинами можно обнаружить и даже предви¬
деть. Например, износ токарного резца будет вызывать при
ния

прочих равных условиях увеличение диаметра обтачиваемых
368

изделий,

уменьшение диаметра отверстий.
развертки
Так же определенно и систематически действуют на размеры
изготовляемых изделий люфт в опорах шпинделя, ослабление
крепления приспособлений, постепенный износ рабочих калиб¬
износ

—

ров и т. п. Причины эти не случайны, и
чайными», или, поскольку они доступны
ранению, «устранимыми».
Однако и после устранения
ние

называют

«неслу¬
обнаружению и уст¬

причин колеба¬
хотя и в более

«неслучайных»

все

значения

их

же

остается,
характеристик
узких границах. Это обусловлено действием других, часто
многочисленных, причин, которые в отличие от первых назы¬
ваются «случайными». К ним относятся, например, изменения

температуры

или

влажности

часто невозможно, но в этом

требовании полной

при

даже

воздуха
обычно и

и

нет

т.

в.

Устранить

надобности,
деталей

взаимозаменяемости

известные колебания числовых

пустимы
ства продукции.

их

так как

до¬

характеристик каче¬

«неслучайных»

причин изменения
продукции приводит процесс изготов¬
характеристик
ления продукции в такое состояние, когда качество продукции
зависит только от влияния «случайных» причин и является
практически устойчивым. Такое состояние процесса называ¬
ется состоянием статистического контроля, или устойчивости.

Устранение

влияния всех

качества

Для процесса, находящегося
контроля,

можно

состоянии

статистического

установить статистический

метод контроля

в

существенными чертами которого явля¬
ются: а) регулярность систематических наблюдений, б) осу¬
ществление контроля выборочных проб, в) нанесение резуль¬
использование
татов наблюдений на контрольный график, г)
качества

продукции,

результатов контроля для корректировки условий технологи¬
ческого
процесса и предупреждения брака. Экономические
качества заклю¬
результаты статистического метода контроля
вследствие
чаются в резком сокращении брака
предупрежде¬
ния его возникновения и резком сокращении числа контроле¬
на выборочный вид контроля.
ров вследствие перехода

осуществления статистического метода
контроля требуется определенная подготовка. Не вскрывая
математической основы этого метода, которой является теория
вероятности, укажем, что для его внедрения требуется:
1. Установление способа определения однородности зна¬

Для внедрения

чения

и

характеристики

качества

изделий, например диаметра

валика; напомним, что при статистическом контроле качества
продукции, осуществляемого

(определенного

количества

проверкой определенной выборки
изделий) из общего количества

продукции, необходимо устанавливать одно¬
родность характеристик качества всех изделий в каждой
пробе, подвергаемой контролю, т. е. их соответствие установ¬

изготовляемой

24

Организация

и

планирование

369

пределам отклонений. Поэтому важно применять ме¬
тод контроля, обеспечивающий правильность получаемых по¬
казателей. Это обеспечивается установлением среднего квад¬

ленным

ратического

(б)

отклонения

по

следующей формуле:

(Х1-Х)+(Х8-Х)+::,. + (^-^)

„
0=3

У-1
где К
X

—

количество

деталей

в

партии;

среднее (арифметическое) значение измеряемого параметра;
Ль Хг, Х„
фактические значения измеряемого параметра у отдель¬
—

—

изделий.

ных

Систематическое наблюдение

за

средним квадратическим
отклонением используется для предупреждения брака. При
этом следует иметь в виду, что при устойчивом состоянии тех¬
нологического процесса выход за пределы технологического
допуска может иметь место при достижении величины откло¬

размера, превышающей + 3сг. Распре¬
характеристик качества продук¬
ции происходит по кривой нормального распределения Гаус¬
са
Ляпунова, по которой соблюдение номинального размера
в
пределах + 1<т составляет примерно 69%, в пределах
+ 2(7
около 95% и в пределах +3а
примерно 99,7%.
Отсюда следует, что если наблюдение за средним квадра¬

нения от номинального

деление

числовых

значений

—

—

—

тическим отклонением

показывает, что имеются отклонения в

пределах +2о, то это служит первым предупреждением о
нарушениях в условиях технологического процесса; выход от¬
клонений за пределы + За требует остановки производства,
выявления

причин нарушения нормальных

условий

процесса

и их восстановления.

2. Установление размера
новление количества

верке,

в

общем

деление этой

выборки

изделий

(деталей), подвергаемых про¬

количестве изготовляемых за

выборки

на отдельные

определенные промежутки времени.
ляется

для контроля, т. е. уста¬

следующим

смену,

и

распре¬

пробы, отбираемые через
Размер выборки опреде¬

отношением:

*=(4)*.
где У

—

число

изделий (деталей)

в

выборке;

допустимая ошибка (от 0,05 до 0,2).
В нашем примере при а
0,2 и принимая е =
е

—

=

0,1 размер выборки

со¬

ставит:
А.

/3x0,2\2

"в\оД/

9x0,04

==~о,О1~==36

ШТУК-

Принимая размер одной пробы в 5 штук, определяем число
проб, которое в нашем случае будет равно 7. Это означает, что
в течение смены
следует производить отбор проб каждый час;
практически отбор проб производится между двумя последую¬
щими подналадками оборудования через каждые 15, 30, 60,
370

90

120 минут,

или

ского

в зависимости от

устойчивости

технологиче¬

процесса.

3.

Построить контрольные графики для каждого изделия
(детали) и каждой операции технологического процесса его
Для этого на листе миллиметровой бумаги
150
мм) проводят горизонтальную линию, на которой
(200 X
указывают номера проб. На вертикальной линии наносят де¬
изготовления.

ления для

ний,

из

указания отклонений

которых

одна

и

наносят пять сплошных ли¬

соответствует номинальному

значению

параметра (Х^, вторая
нижнему пределу контрольного до¬
третья
(—2о),
пуска
нижнему пределу технического до¬
верхнему пределу
контрольного
пуска (—Зег), четвертая
верхнему пределу технического до¬
допуска (Н~2о) и пятая
пуска (4-Зсг); затем такой график используется для внесения
фактических результатов контроля качества продукции, что
осуществляется установлением на графике точек, соответст¬
—

—

—

—

вующих значению характеристик.
по

операции

будет

иметь

Тогда контрольный график

следующий

вид:

Контрольный график по операции
‘

)

Зона брака

Верхний

!

1
(

техни¬

ческий предел

(»3б)
1

1

1

Верхний контро¬
льный предел (*2б)

2

И! А

,

Ъ

Номинальный
размер (1()

1
1

Нижний контроль¬
ный предел (-2с)

>
1
1

/

Г/
1 *
1

..

Нижний техничес¬
кий предел (-Зб)

11

Зона брака

1

Номера проб

*
’

2

3

Износ резца; наладка.

Люфт

в опорах

шпйнДеля; ремонт.
371

1

1

6

1

!

Т

!

!

7

После

контрольные графики по отдельным изде¬
операциям составлены, контролеры обучаются их за¬
полнять и использовать результаты
наблюдений. Затем про¬
изводится параллельный опытный контроль качества продук¬
ции обычными методами и статистическим методом. После
лиям

того

как

и

проверки

статистический

подготовки

удовлетворительности

метод контроля качества вводится в

действие.

указанных методов и видов контроля в насто¬
ящее время получает развитие технический контроль самими
рабочими, с отказом от контролеров ОТК. Это начинание
имеет большое будущее; оно обеспечивает массовость конт¬
роля; его сплошной характер и высокое качество, базирую¬

Кроме

всех

квалификации и коммунистическом
рабочих, кому предоставляется право

щиеся на высокой
шении к

отно¬
само¬

труду тех
контроля.
В результате проведения контроля качеУчет брака
ства продукции выявляется некоторое ко-

стоятельного

продукции

учтен и

брака, который

личество

изолирован от

должен

годной продукции. Учет брака

быть
позво¬

и

но

установить причины
недопущению в бу¬
способствует
брака,
На
каждом
дущем.
предприятии применительно к наиболее
частым случаям брака должен составляться классификатор
брака, который показывает: а) причину брака, б) виновников,
в) степень непригодности изделия. Классификатор брака под¬
лежит периодическому изменению по мере развития техники
и изменений
в
организации производства. Классификатор

ляет не только выявить его
и

составляется

процессам

по

цехам,

отдельным

технологическим

изделий.

и видам

Учет брака

его

что

виновников

брака

размер,

своевременно выявить его,
установить потери от него, определить количество заготовок,
необходимых для запуска в производство, взамен забракован¬
дает

возможность

ных.

Рассматривая

браке, следует отметить, что не¬
правильно считать количество брака только на основании от¬
браковки внутри завода. Необходимо учитывать дефекты
продукции, обнаруженные у потребителя. На эти изделия
вопрос

о

обычно либо составляется рекламация, либо они возвра¬
щаются обратно изготовителю. Тщательный анализ причин
выпуска продукции, на которую поступают рекламации, уста¬
новление виновников, доведение фактов получения реклама¬
ций до сведения всего коллектива являются действенными

мероприятиями
продукции.

по

борьбе

с

браком

и

по

улучшению

качества

Следует

отметить, что нередки случаи, когда потребитель
неправильно использует изделия, чем ухудшает их качествен¬
ные

показатели.

Поэтому

для

изучения

372

качества

изделия

в

эксплуатации целесообразен выезд к потребителю инспекто¬
ров ОТК, которые инструктируют потребителя, как правильно
использовать

изделие.

работой
вует в разработке

каждого узла

Вместе

с тем

на

или механизма

основе

наблюдения

инспектор

за

ОТК участ¬

соответствующих мер по улучшению произ¬
водства данного изделия. Снижение количества рекламаций

свидетельствует
продукции.

о

том,

что

предприятие

повышает

качество

Раздел IV

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ТРУДОВЫХ
И МАТЕРИАЛЬНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

Глава XIV

ОРГАНИЗАЦИЯ

И НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА

В социалистическом обществе, где труд имеет непосредст¬
венно общественный характер,
огромное значение приобретает
систематический рост производительности труда, обеспечи¬
вающий
действительное увеличение
богатства
общества.
В. И. Ленин учил: «Повышение производительности труда со¬
ставляет одну из коренных задач, ибо без этого окончатель¬
ный переход к коммунизму невозможен» *.
В резолюции XXII съезда КПСС говорится: «Повышение

производительности

вопрос политики и
практики коммунистического строительства, непременное ус¬
ловие подъема
благосостояния народа, создания изобилия
и
материальных
культурных благ для трудящихся»1 2.
Важнейшими условиями повышения производительности

труда

—

коренной

труда при социализме являются быстрый рост и совершенст¬
вование крупной индустрии, особенно машиностроения, обес¬
печивающие технический прогресс во всех отраслях народного
хозяйства; развитие науки, неуклонный подъем общеобразо¬
вательного и культурного уровня населения и квалификации
трудящихся; улучшение организации труда; развитие творче¬
ской инициативы трудящихся; всемерное развертывание мас¬
сового соревнования за совершенствование производства; лич¬
ная материальная и моральная заинтересованность в резуль¬
татах своей работы.
труда на социалистических предприятиях
систему мероприятий, направленных на создание

Организация
включает

наиболее
зования

благоприятных условий для рационального исполь¬
рабочего времени и эффективного использования

интересах роста производства, повышения про¬
изводительности труда и создания нормальных,
здоровых
и его техниче¬
труда
условий труда. Содержание организации

техники

в

1

В. И. Ленин.

2

«Материалы XXII

Соч.,

т.

29, стр. 93.
КПСС», стр. 310,

съезда

374

ского

нормирования определяется конкретными условиями
производства на данном предприятии, и прежде всего техни¬
ческой базой производства. Задача наиболее полного исполь¬
зования новой техники может быть
успешно решена только в
том случае, если формы организации
труда соответствуют тех¬
а
ническому уровню предприятия,
устанавливаемые нормы
затрат рабочего времени являются технически обоснованными.
Поэтому прогресс техники вызывает необходимость непрерыв¬
ного совершенствования
организации труда и его техничес¬
кого нормирования.
Необходимость
внедрения
прогрессивной
организации
КПСС, принятой на
труда подчеркивается в Программе
XXII съезде КПСС: «Новая техника и сокращение рабочего
дня требуют перехода к более высокой ступени организации
труда. Технический прогресс и лучшая организация производ¬
ства должны быть использованы полностью на каждом пред¬
приятии для повышения производительности труда и сниже¬
ния себестоимости продукции»1.
На социалистических предприятиях процесс совершенство¬
вания

организации труда и его нормирования осуществляется
планомерно, в порядке разработки и выполнения планов по
труду.
1. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Задачи организации труда на социалистических промыш¬
ленных предприятиях определяются производственными отно¬
частности характером
шениями, в
труда при социализме,
В социалистическом обществе труд является первейшей обя¬

работоспособных

занностью всех

членов

общества. Эта харак¬

социализма находит свое выражение и в органи¬
зации труда на каждом предприятии.
Основными задачами организации труда
Задачи
являются:

терная черта

°РГтрудаЦИИ

1- Обеспечение

систематического

производительности труда.

роста

Основой

по¬

производительности труда в социалистической про¬
является прогресс в области техники, техноло¬
гии и организации производства.
2. Улучшение условий и облегчение труда. Это выражается
вышения

мышленности

в

систематическом

внедрении механизации

и

автоматизации,

трудоемких работах, в сокращении
длительности рабочего дня, в улучшении санитарно-гигиени¬
ческих условий труда на предприятиях и широком внедрении
техники безопасности, в предоставлении трудящимся ежегодно
особенно

на

тяжелых

и

оплачиваемого отпуска и организации их отдыха.
1

«Материалы

XXII съезда КПСС», стр. 375.
375

3. Систематическое
уровня работников. Это

повышение

культурно-технического
осуществляется через систему бес¬
платного обучения трудящихся в специальных учреждениях
по подготовке и повышению квалификации кадров.
4. Повышение сознательной трудовой дисциплины работ¬

Подчеркивая важность этой задачи, В. И. Ленин гово¬
«Коммунистическая организация общественного труда, к

ников.

рил:

которой первым

шагом

является

больше

будет

тельной дисциплине

самих

дальше, тем

помещиков, так и

социализм,

держаться

на

держится

свободной

трудящихся, свергнувших
капиталистов»'.

и

и

чем

созна¬

иго как

5.

Широкое развитие социалистического соревнования тру¬
дящихся, особенно его наиболее высокой формы—движения
за коммунистический труд, и всемерное распространение пе¬
редового производственного опыта.
Все изложенное позволяет сформулировать понятие социа¬
листической организации труда. Социалистическая организа¬
ция труда на промышленном предприятии есть совокупность
мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения система¬
тического роста производительности труда путем
наиболее
полного использования

оборудования

и

других средств

произ¬

водства, достижения непрерывности производственного про¬
цесса, внедрения передовой техники и технологии, распрост¬
ранения передовых методов труда; она обеспечивает улучше¬
ние охраны здоровья и безопасность труда работников пред¬
приятия, повышение их культурного и профессионального
уровня, улучшение их материального благосостояния.
Основными
в
области
направлениями
Основные
являются:
улучшения организации труда
направления
совершенствования
планомерное разделение труда, распре¬
организации
деление рабочих по сменам, проведение
труда
инструктажа рабочих, уплотнение рабо¬
дня и обеспечение лучшего использования техники про¬
изводства, укрепление дисциплины труда, повышение квали¬
фикации рабочих, осуществление мероприятий по охране
труда и техники безопасности.

чего

Разделение труда

является основным

средством

повышения

производительности. Различают операционное разделение
труда, отделение квалифицированной работы от неквалифи¬
цированной, отделение основной работы от вспомогательной.
его

Операционное разделение труда вытекает из расчленения
производственного процесса в соответствии с используемыми
орудиями труда. В зависимости от характера орудий труда оно
может быть двух видов. Так, использование высокопроизводи¬
тельного оборудования, предназначенного для исполнения од¬
ной операции, обусловливает одну форму разделения труда и
1 В. И. Ленин.
Соч., т. 29, стр. 387.
376

расстановки рабочих
зование агрегатных

в

производственном процессе. Исполь¬

', позволяющих одновременно или
последовательно осуществлять несколько технически однород¬
ных операций на одном рабочем месте, вызывает
другую
станков

форму разделения труда. Но и в том и другом случае разде¬
ление труда объективно предопределяется характером исполь¬
зуемых орудий труда.
Отделение квалифицированной работы, от неквалифициро¬
ванной позволяет наиболее полно использовать квалифика¬

рабочего, так как освобождает его от выполнения работ,
не требующих больших знаний,
умения и опыта. Примером
может
в
выделение
разделения
труда
указанного
служить
цию

самостоятельные

кой

обработки

операции черновой

и

чистовой

механичес¬

детали.

Отделение основной работы
вает

от

вспомогательной обеспечи¬

непрерывность
повторяемость выполнения рабочим
производственной операции; создание на этой основе высокого
рабочего ритма, накопление производственных навыков вы¬
полнения операции и рост квалификации рабочего; улучшение
использования применяемого оборудования вследствие ликви¬
дации (или сокращения) перерывов в его использовании, свя¬
и

занных с отвлечением основного

могательных

рабочего

на выполнение вспо¬

работ.

В 1958 г. инженер Р. Миускова произвела исследование влияния роста
производственных навыков на затраты времени при работе на токарных
станках. Этими наблюдениями установлено, что непрерывное выполнение
рабочим одной и той же операции по обработке определенной детали (без
на
выполнение вспомогательных работ)
ведет к существен¬
ному сокращению затраты времени на операцию. Если принять время, за¬
трачиваемое на обработку первой по порядку детали, за 1,0, то при обра¬
отвлечения

в 1,41 раза, а на обра¬
2,12 раза. Результаты наблюдений за продольной

ботке десятой детали затраты времени сокращаются

ботке сотой

детали

обточкой

токарном

на

—

в

станке

приведены

в

следующей таблице2:

Влияние порядкового номера обрабатываемой
на снижение времени ее обработки

1

К агрегатным

рабочих

органов

станкам

относятся

(например,

такие,

которые

многопозиционные

детали

имеют

несколько

колонково-карусельные
станки, специальные и многошпиндельные сверлильные станки и т. д.).
2

См. «Социалистический труд», 1959, № 3, стр. 78.
377

относятся к условиям непрерывного выполнения
на
данном рабочем месте. Они позволяют сделать
операции
определенной
вывод, что при прочих равных условиях (при том же станке, инструменте,
последовательности и методе обработки) освобождение станочного рабо¬
Указанные данные

работ, создающих перерывы в выпол¬
нении операции, и переход от единичного производства к массовому обеспе¬
чивают повышение производительности труда примерно в 4 раза, причем
чего от выполнения вспомогательных

производительность труда существенно повышается уже

Распределение рабочих

по

сменам.

10-й операции.

с

На предприятиях про¬

применяется преимущественно работа в
К числу основных требований организации

мышленности

смены.

три
сменной
сятся

работы

и

распределения

рабочих

по

сменам

две

и

много¬
отно¬

следующие:

рабочих в каждой смене устанавливается
примерно равной; это требует и примерного равенства (с
сменных заданий по
точки зрения объема и трудоемкости)
а)

численность

выпуску продукции;
б) работа в разных сменах выполняется на
уровне технического руководства, оперативной
производства,

обслуживания рабочих

подготовки

мест и т. д.;

в)

разграничение ответственности рабочих,
разных сменах, за сохранность оборудования

(инструментов

одинаковом

работающих
и

в

технической

приспособлений);
выработки, а в случае, если
длительность выполнения работы больше длительности смены
(например, в металлургическом производстве), определение
процента готовности и качества работы по сменам;
д) организация ответственной сдачи-приемки смен.
Многосменная работа организуется по графикам, которые
должны обеспечивать: а) ритмичное чередование работы и от¬
дыха, б) постоянное начало и окончание смен, в) уравнива¬
ние продолжительности ночной смены с дневными, г) регуляр¬
оснастки

г)

ное

и

организация учета сменной

предоставление еженедельных дней отдыха с продолжи¬
41 часа (при 7-часовом рабочем

тельностью отдыха не менее

дне). Графики должны способствовать закреплению рабочих
(или бригад) за оборудованием и рабочими местами, а также
обеспечивать соответствие рабочего времени по графику ме¬
сячной норме рабочего времени или в крайнем случае лишь
незначительное отклонение

от

нее.

На многих текстильных фабриках Ивановской и Москов¬
ской областей введен новый сменный график, предусматри¬
вающий работу преимущественно в две смены (вместо трех).
Рабочие трудятся пять дней в неделю при 8-часовом рабочем
дне и двух выходных днях. Такой

график позволяет каждому
лишь 2 раза в месяц вме¬
ночную
смену
рабочему работать
сто 6—8 раз при 3-сменной работе. Это значительно улучшает
в

условия труда

и

способствует

повышению его

ности.
378

производитель¬

Под производственным инструктажем

понимается

полное

рабочих

ознакомление

мастером участка (или бригадиром) с
способами
и
методами выполнения работы.
порядком,
Произ¬
водственный инструктаж осуществляется либо устно, либо пу¬
тем выдачи рабочему письменной инструкции.
Производственный инструктаж охватывает: ознакомление
с оборудованием, инструментом,
приспособлениями, необхо¬
димыми для выполнения работы; установление производствен¬
ного режима выполнения работы (например,
при механичес¬
кой станочной обработке в машиностроении, установление
глубины резания, подачи и скорости резания); ознакомление

рабочего

с

правильной

выполнения

последовательностью

отдельных приемов выполняемой операции; инструктирование

рабочего о правильном поведении
обеспечивающем безопасность его

при выполнении работы,
труда; ознакомление с не¬
обходимыми способами контроля качества выполняемой ра¬
боты, предупреждающими возникновение брака, и т, п.
Важнейшей предпосылкой уплотнения рабочего дня яв¬
ляется тщательная оперативная подготовка рабочей смены.
Такая подготовка проводится специальными бригадами рабо¬
чих в течение перерыва между сменами, в обеденный перерыв
внутри смены и в нерабочую (обычно ночную) смену, если
режим работы предприятия (цеха)
предусматривает это.
В подготовительную смену или в перерывах между сменами
осуществляются следующие мероприятия:

а)
б)
в)

полная

уборка рабочих

г)

наладка

мест и цеха;

вывозка отходов производства;

проверка, осмотр и мелкий ремонт оборудования, при¬
способлений, инструментов, изложниц, опок, штампов, моде¬
лей и т. д., пополнение их оборотного запаса;
и

настройка оборудования

по

установленным
параметрам производственного процесса;
д) проверка наличия материалов, заготовок и полуфабри¬
катов и в случае необходимости пополнение их запасов.
Уплотнение рабочего дня, т. е. ликвидация потерь в исполь¬
зовании времени
с

рабочей

обеспечением более

смены, теснейшим

полного

и

образом

интенсивного

связано

использования

производства. В целях улучшения использования обо¬
рудования передовики производства применяют ряд новатор¬
ских приемов в своей работе, основными из которых являются
следующие:

техники

а)

совмещение выполнения ручных

машинным временем, чем
тановки

б)

устраняются

приемов
или

операции

сокращаются

с
ос¬

оборудования;

исполнение отдельных

приемов операции не
параллельно, обеими руками;
применение многоместных приспособлений,

последова¬

тельно, а

в)

379

позволяю¬

одновременную установку

щих производить

нескольких

пред¬

съем
с
что
него,
труда (деталей)
оборудование
на
вспомогательного
времени
единицу
сокращает затраты
продукции;
г) применение одновременной обработки предмета труда
несколькими инструментами
(при так называемой многоин¬

на

метов

струментальной
значительное

наладке

и

оборудования),

сокращение затрат

обеспечивается

чем

основного

времени

на

еди¬

ницу продукции;

д) применение специальных
ний (например, резца Колесова

приспособле¬

инструментов и
для силового резания и т. п

),

позволяющих сократить затраты времени на единицу продук¬
ции;

параметров производственного режима (на¬
пример, температуры дутья в сталеплавильном производстве,
скорости резания металла в машиностроении и т. д.), ведущее
к резкому сокращению затрат основного времени на единицу

е)

повышение

продукции.
Использование всех резервов роста производства, связан¬

организацией труда, возможно лишь при условии ук¬
репления трудовой дисциплины работников. Невыход или не¬
своевременный приход на работу даже отдельных рабочих или
ных

с

к на¬

нарушение ими установленного режима работы приводят
рушению всего производственного процесса. Тесная связь про¬
цессов производства и операций, наиболее ярко выраженная
в непрерывно-поточном производстве, наряду с соблюдением
трудовой дисциплины требует и соблюдения так называемой
технологической дисциплины, т. е. точного и неуклонного вы¬

операций в соответствии с предписанной тех¬
нологией. Соблюдение трудовой и технологической дисцип¬
лины является одним из условий ритмичности производства,
полнения

всех

обеспечения

высокого

брака.
Необходимым’

качества

элементом

продукции

и

недопущения

совершенствования организации

квалификации рабо¬
труда
чих. Это диктуется как непрерывным оснащением производ¬
ства новой техникой, использование которой требует высокой
является

постоянное

повышение

квалификации трудящихся, так и задачей улучшения
наличного оборудования.

исполь¬

зования

В настоящее

работы
тиях.

по

время существенно

изменилось

содержание

квалификации рабочих на предприя¬
декабре 1958 г. сессией Верховного Совета

повышению

Принятый

в

СССР «Закон об укреплении связи школы с жизнью и о даль¬
нейшем развитии системы народного образования в СССР»

непосредственно

связан

с

потребностями

социалистического

производства. В соответствии с этим законом учащиеся вось¬
милетней неполной средней школы получают основы общеоб¬

380

разовательных
ками

труда

в

и

и

в

ются

школах

учебных

других

школах

навы¬

овладевают

среднее
типов:

политехнических

и

в

образование уча¬
вечерних

школах

общеобразовательных
обу¬
Производственное обу¬

с

производственным

заведениях.

общественно полезный труд учащихся осуществля¬

и

чение

в

знаний,

разных
сельской молодежи, средних

трудовых
чением

Полное

мастерских.

щиеся получают

рабочей

политехнических

ближайших

цехах

школьных

и

т.

предприятий, в школьных и меж¬
д. Таким образом, производствен¬

мастерских
осуществляется
период получения учащимся

обучение

широком масштабе еще в
общеобразовательных знаний.
с
этим
закон
об
Наряду
укреплении связи школы с жизнью
лет
пяти
предусматривает преобразование в течение трех
в
профес¬
разнообразных школ и училищ трудовых резервов
сионально-технические училища
единого типа. Подготовкой
ное

в

—

квалифицированных рабочих
ются

дневные

ческие

Все

и

училища

вечерние

для

занима¬

промышленности

городские

профессионально-техни¬

сроком обучения от одного до трех лет.
содержание работы по повышению квалифи¬
на предприятиях. Повышение квалификации
со

это изменяет

рабочих
рабочих характеризуется максимальным приближением обу¬
чения. к конкретным требованиям и условиям производства
кации

данного предприятия и должно обеспечивать непрерывность в
комплектовании предприятия квалифицированными кадрами
именно на тех участках, где это наиболее необходимо для ус¬

заданий плана.
Повышение квалификации рабочих

пешного выполнения

ных

и

освоение

ими

передовых методов труда осуществляются

техники и

формах,

к

числу которых

в

новой

различ¬

относятся:

курсы, на которых обучаются
производстве после начальной

производственно-технические
рабочие, проработавшие

на

профессионально-технической

подготовки не менее года;

высококвалифицированных рабочих, в которых
обучаются рабочие, окончившие производственно-технические
высоких разрядов. На
курсы и практически освоившие работу
школы

осуществляется теоретическое и практиче¬
ское обучение, завершаемое техническим экзаменом и присвое¬
нием высших разрядов.
На предприятиях организуется также обучение дополни¬
тельным профессиям и специальностям, которое проводится,
как правило, в индивидуальном порядке, путем прикрепления
обучающихся к высококвалифицированным рабочим.
Для освоения новой техники и широкого распространения
передовых методов труда образуются:
курсы целевого назначения для изучения новой техники,
курсах

и

в школах

процессов, поточных методов производ¬
изучению причин брака, экономии материа¬

новых технологических

ства,

а

также

по

381

устранению пробелов в подготовке
изучению чертежей, правил эксплуатации

лов
по

и

по

вания и т.

школы

ные)

д.);
передового

опыта

(индивидуальные

для распространения методов

особенностью

этих

школ

новаторов

и

коллектив¬

производства;

преобладание

является

ского

рабочих (курсы
оборудо¬

нового

практиче¬
передовиками производ¬

обучения, проводимого
ства, путем непосредственного показа на рабочих местах пе¬
редовых методов труда.
Эти и другие формы обучения на предприятиях обеспечи¬
самими

вают повышение

Охрана
и

квалификации рабочих.
Охрана здоровья работающих

труда
обеспечение
техники

безопасности

полнении

ими

обязанностей

при вы¬
производственных
обеспечение техники без-

своих
и

опасности на социалистических
тиях

являются

отличительной

предприя¬

чертой

и

особенностью социалистической организации труда. Эта черта
внутренне свойственна организации труда на социалистиче¬
ских

предприятиях и подчеркивает гуманистическую ее сущ¬
В центре социалистической организации труда нахо¬
дится человек, и сохранение его здоровья, обеспечение
безо¬
пасности его труда составляют одну из основных задач
орга¬
низации труда на социалистических предприятиях.
В Советском Союзе ни одно предприятие не может быть
открыто, пущено в ход или переведено в другое здание без
санкции инспекции охраны труда и органов санитарно-про¬
мышленного и технического
надзора. Советское законодатель¬
ство устанавливает, что все
предприятия и учреждения дол¬
жны принимать необходимые
меры к устранению и уменьше¬
нию вредных условий работы, предупреждению случаев трав¬
матизма и к содержанию мест работы в надлежащих сани¬
тарно-гигиенических условиях согласно общим и специальным
правилам по отдельным производствам. В надлежащих слу¬
чаях
предусматривается выдача нейтрализующих веществ,
ность.

жиров, молока, организация специального питания для рабо¬
чих ряда профессий. Рабочим выдается специальная защит¬

На

работах, связанных с загрязнением тела, пре¬
на дом за счет предприятия мыла.
выдача
дусматривается
и
улучшение условий труда являются пред¬
Охрана труда
метом повседневной заботы партии и правительства. Одним из
важнейших мероприятий в области охраны труда является
сокращение рабочего дня и рабочей недели. В течение пред¬
стоящих десяти лет, как указывается в Программе КПСС,
осуществится переход на 6-часовой рабочий день
при од¬
ная одежда.

—

ном

выходном

дне

в

неделю

или

на

35-часовую рабочую не¬
на подземных работах и

при двух выходных днях, а
производствах с вредными условиями
делю

—

382

труда

—

на

5-часовой

день или на

рабочий

30-часовую

не¬

пятидневную рабочую

Во втором десятилетии на базе
соответствующего роста
производительности труда начнется переход к еще более сок¬

делю.

ращенной рабочей

неделе.
Работа по охране труда и технике безопасности
находится
под общественным контролем. В соответствии с «Положе¬
нием

о постоянно

действующем производственном совещании
промышленном предприятии, стройке, в совхозе, МТС и
РТС», утвержденным 9 июля 1958 г. Советом Министров
на

СССР

и

ВЦСПС,

в

компетенцию совещания входит

наряду

с

другими вопросами организации и техники производства
рассмотрение мероприятий по улучшению охраны труда и тех¬

ники

безопасности

и

целесообразному

использованию

средств,

ассигнованных на эти цели.

В

Программе КПСС

о

перспективах улучшения охраны
труда говорится следующее: «Всемерное оздоровление и об¬
легчение условий труда
одна из важнейших задач подъема
народного благосостояния. На всех предприятиях будут внед¬
—

рены современные средства техники безопасности и обеспе¬
чены санитарно-гигиенические условия, устраняющие произ¬

водственный травматизм

и

Постепенно ликвидируются
за

исключением

вается

тех,

где

технологическим

профессиональные
ночные

смены

заболевания.

на

предприятиях,
круглосуточная работа обусловли¬
процессом или необходимостью об¬

служивания населения».
В соответствии с указанными общими и специальными по¬
ложениями
на
предприятиях осуществляется огромная по
и
чрезвычайно важная работа по охране труда
своему объему
и

обеспечению
Основными

техники

безопасности.

мероприятиями

.

в

этом

явля¬

направлении

ются:

а)

технологические

ханизация
щихся

и технические

технологических

—

процессов;

и

автоматизация
ограждение

частей; герметизация оборудования, переход

ме¬

движу¬
от

про¬

вредными условиями производства к безвредным;
рациональное
б) строительные и санитарно-технические

цессов

с

—

устройство зданий,
дование

вентиляции, отопления, освещения;

помещений, душей,
звукоизоляция, теплоизоляция

вспомогательных

умывальников;

оборудования

обору¬

раздевалок,
агрегатов

и

и т. п.;

регламентация труда и
в) организационно-технические
отдыха (введение производственной гимнастики), правильное
использование перерывов в работе, содержание рабочих по¬
мещений в чистоте, обучение безопасным методам производ¬
ства работ, пропаганда безопасных методов труда; обеспече¬
ние рабочих спецодеждой и индивидуальными средствами за¬
—

щиты:

очками,

респираторами, противошумами, промышлен383

ними
и

противогазами;

уход

гигиена

кожей, применение

за

работающих:

защитных

мытье

рук,

тела

мазей и паст.

охраны труда и техники безопасности на пред¬
приятии повседневно контролируется органами надзора про¬
фессиональных союзов и заводскими общественными органи¬
зациями. Ведется статистический учет количества случаев и
причин травматизма. С этой целью используются следующие
Состояние

показатели

травматизма:

(Кч), показывающий количество
человек работающих; этот
коэффициент рас¬
следующей формуле:

коэффициент
травм

1000

на

считывается по

частоты

А X 1000

„

лч
где

А
В

—

—

травматизма

за отчетный

период;

среднесписочное количество

работающих

на

число

случаев

тин за

данном

предприя-.

данный период;

коэффициент тяжести (Кт), опр»еделяющий длительность
потери трудоспособности в результате происшедших случаев
травматизма за данный период; этот коэффициент опреде¬
ляется по формуле:

где

д

—

рабочих дней, потерянных

стью в

результате происшедших случаев травматизма;
листки
случаев травматизма, по которым закрыты

число

—

нетрудоспособно¬

число

трудоспособности

за

в

связи

с

не¬

данный период.

дают достаточное представление о
на
состоянии травматизма
производстве.
Условия высокопроизводительной работы,

Оба эти

коэффициента

Организация

ИоабочиТИместе

создаваемые социалистической организацией тРУДа, реализуются на рабочем месте.

Рабочим

местом

называется

прост¬

ранственно ограниченный участок производственной площади,
который оснащен оборудованием, приспособлениями и инстру¬
ментами и используется одним или группой рабочих для вы¬
полнения
определенной части технологического процесса.
Рабочее место является первичным звеном организации про¬
изводственного процесса. Организация и оснащение рабочих
мест зависят

от

процесса труда,

степени

их

выполняемого на

Специализация рабочего
и

специализации

места

производственных
рабочем месте. Наиболее

содержанием

данном

чего места
ванном по

в

данном

определяется
полно

384

от

рабочем

операций,

массовом

представлена
методу непрерывного

и

характера
месте.

количеством

выполняемых на

специализация

рабо¬

производстве, организо¬
Там за каждым рабо¬

потока.

чим

местом

закреплена лишь одна производственная опера¬
производстве специализация рабочего места
выражена менее полно, так как при этом методе за каждым
рабочим местом закреплено исполнение нескольких техниче¬
ски однородных операций. В единичном производстве рабочие
места приобретают
универсальный характер. Это означает,

ция.

В

на

что

серийном

рабочем

каждом

месте

технологического процесса,
полнить на данном

Определяющее

выполняются

которые

рабочем

все

те

операции

технически возможно вы¬

месте.

используемого оборудования на
было
указано еще К. Марксом: «Труд ор¬
организацию труда
и
разделяется различно, в зависимости от того,
ганизуется
какими орудиями он располагает»
В зависимости от степени специализации рабочие места
специальным, т. е.
оснащаются различным оборудованием:
выполнения
для
определенной
операции
сконструированным
это
изготовлении
изделия;
обусловливает
определенного
при
соответствующую организацию труда, характеризуемую за¬
креплением на длительный срок исполнения одной операции
влияние

рабочим местом; специализированным, т. е. приспо¬
собленным для выполнения технически однородных операций;

за данным

организация труда предусматривает регулярное чередование
исполнения отдельных операций данной группы на этом ра¬

бочем месте; универсальным, т. е. используемым для выпол¬
всех операций, допускаемых конструкцией и техниче¬
ской
характеристикой оборудования; организация труда
характеризуется эпизодической загрузкой рабочего места раз¬
нообразными операциями по разовым нарядам.
Наряду с указанной классификацией рабочие места раз¬
личаются в соответствии с имеющимися специальными транс¬
портными устройствами (конвейеры, рольганги, склизы ит. д.),
по числу и характеристике применяемых инструментов и при¬
способлений и т. п.
По характеру выполняемого трудового процесса разли¬
чают: рабочие места ручной работы; частично механизирован¬
ные с применением пневматического и электрифицированного
инструмента; механизированной станочной работы с различ¬
ной степенью автоматизации; комплексно механизированные
и автоматизированные агрегатные рабочие места (автомати¬
нения

ческие поточные

Различия
низацию

и

в

линии).

характере трудового процесса

оснащение

рабочих

мест.

Так,

влияют на

на

рабочем

орга¬
месте

ручной работы характерным является наличие инструментов
ручной работы и расположение их в определенном порядке,
обусловленном содержанием работы (в
1

26

К.

Маркс

и

Организация

Ф. Энгельс. Соч.,
и

планирование

т.

4, стр. 152.

?85

зоне движения

вытя-

нутых рук рабочего,
используемых левой

используемых правой рукой
справа,
часто
слева,
рукой
применяемых
дальше и т. д.). На авто матиближе, редко используемых
—

—

—

—

ческой поточной линии характерным
циальных

является

наличие

спе¬

и

автоматов

станков,
соответствующих транспорт¬
ных, контрольных и прочих устройств, обеспечивающих ком¬
плексную автоматизацию основных и вспомогательных про¬
цессов при обеспечении единого ритма выполнения всех опе¬

раций на линии.
Совершенствование

организации

рабочих

имеет

ных

мест

в

различ¬
особенности,
некоторые
содержании производст¬

отраслях промышленности
отражающие отраслевые различия в
венного процесса. Вместе с тем имеются и общие направле¬
ния в улучшении организации рабочих мест, к числу которых
относятся: выбор места нахождения рабочего, рациональное
расположение материала, комплектность инструментов и при¬
способлений.
Выбор места нахождения рабочего и рациональное распо¬
ложение запасов
печить

близость

обрабатываемого материала должны обес¬
рабочего к используемому оборудованию,

удобство управления им, легкодоступность материала

и заго¬

товок, краткость проходимого пути в цикле исполнения опера¬

ций, удобство

положения

рабочего

и т. п.

При работе на специализированных рабочих местах в по¬
точной линии сборки особенно большое значение приобретает
правильное расположение стеллажей с материалами, заготов¬
ками и полуфабрикатами. При установке, например, на изде¬
лие двух деталей
при движущемся конвейере организация
хранения деталей на двух стеллажах вместо одного с макси¬
мальным приближением их к конвейеру значительно сокра¬
щает путь, проходимый рабочим, а следовательно, и трудо¬
емкость выполняемой им операции. Такое же влияние имеет
и уровень расположения стеллажей. Известно, например, что
расположение стеллажей заготовок и готовых изделий на
уровне стола станка обеспечивает увеличение производитель¬
ности на

токарных

Комплектность
на

рабочем

работах

месте должна

выполнения

на

6—8%.

инструментов и приспособлений
обеспечивать рабочему возможность

наличия

всех

закрепленных производственных операций
поддержания оборудования в исправности. Различают два
вида оснащения рабочего места: а) постоянное, к которому
и

относятся: станок, вспомогательный инструмент для наладки
и

обслуживания оборудования;

для ухода

станком, чистки
документация на

за

и

вспомогательные

смазки, удаления

материалы
стружки;

оборудование; транспортные
устройства и подъемно-транспортное оборудование; стеллажи
для материалов, заготовок и обработанных деталей; б) вре¬
справочная

286

менное,

к

которому относятся: материалы, полуфабрикаты,
рабочие и измерительные инструменты для вы¬

специальные
полнения

определенной операции, приспособления,

техниче¬

ская и

оперативная документация.
Рабочее место на предприятии

должно содержаться в чи¬

стоте и порядке, что

характеризует уровень производственной
культуры. На передовых предприятиях разрабатываются и
вводятся в действие так называемые
нормали чистоты, преду¬
сматривающие определенный уровень порядка и чистоты на
рабочем месте. При нарушении установленной нормали чи¬
стоты мастер участка обязан лично навести
порядок; премия,
полагающаяся рабочему за выполнение показателей плана,
в этом

случае

несколько

Каждое рабочее

уменьшается.

требует систематического и нала¬
обслуживания. Основными линиями обслуживания
рабочего места являются; периодическая наладка оборудова¬
ния; его регулярная смазка, чистка и уборка; регулярный над¬
место

женного

зор, проверка и ремонт технологического, электро- и подъем¬
но-транспортного оборудования; своевременная подача ин¬

струментов

и

приспособлений,

их

ремонт и централизованная
заточка; своевременная доставка материалов, заготовок и
полуфабрикатов; своевременная выдача заданий, нарядов
на
работу, чертежей, технической документации и т. д.;
осуществление производственного инструктажа со стороны
мастера участка; организация технического контроля произ¬
водственного процесса, качества продукции и состояния ору¬
дий и предметов труда; систематический контроль техники
безопасности и охраны труда.

Обслуживание рабочего места выполняется соответствую¬
и
схематически
цеховыми службами
имеет
следую¬
щий вид (см. стр. 388).
Как видно из приведенной схемы, обслуживание рабочего
места очень многообразно и требует согласованных действий
различных исполнителей для обеспечения бесперебойной ра¬
боты. Поэтому целесообразно охарактеризовать круг обязан¬
щими

ностей различных исполнителей, принимающих участие в об¬
служивании рабочего места.
Прежде всего обслуживание рабочего места осуществ¬
ляется самим рабочим: он обязан систематически производить
чистку станка, в необходимых случаях менять инструмент
(при переходе с одной работы на другую), производить смену
затупившегося инструмента и подналадку оборудования (т. е.
восстановление

чиком);

все это

наладки

оборудования, произведенной

входит в так

рабочего места.
Обслуживание рабочего
соналом производственного

называемое техническое

налад¬

обслу¬

живание

25*

места

обеспечивается

участка,
387

в

состав

также пер¬

которого

оно

Схема обслуживания рабочего

входит.

Участковое

инструктаж,
стороны мастера участка; наладку

обслуживание
со

и

места

охватывает:

контроль
оборудования, его смазку, уборку рабочего места, исполнение
шорных работ; выдачу заданий, нарядов на работу, чертежей
и технической документации планировщиком участка и учет

руководство

выработки.
Наконец, обслуживание рабочего места обеспечивается
персоналом цеха. Цеховое обслуживание включает: регуляр¬
ный надзор, проверку и ремонт технологического и подъемно¬
транспортного оборудования; подачу инструментов и приспо¬
соблений, их ремонт и заточку; доставку к рабочему месту
материалов, заготовок и полуфабрикатов; технический кон¬
троль производства и качества продукции; контроль техники
безопасности и охраны труда.
На социалистических предприятиях широко применяется
многостаночная работа. Эта форма организации труда позво¬
ляет наряду с уплотнением рабочего дня достичь расширения
производственных функций рабочих, так как она часто соче¬
тается с совмещением

профессий.

В различных отраслях промышленности организация мно¬
гостаночной работы имеет свои особенности.
В машиностроении внедрение многостаночной работы тре¬
бует проведения подготовительных мероприятий, к числу ко¬
торых относятся: модернизация оборудования, в частности
оснащение

его

автоостановами,
388

концентрация

приемов

ма-

ручной работы внутри операции, обеспечивающая
обслуживание ручной работой одного станка в период машин¬
шинной

и

работы других станков, подбор совмещаемых операций,
который осуществляется с соблюдением следующих правил:

ной

а)

время каждого станка должно
равно времени занятости рабочего по обслу¬
других переданных ему станков.

машинно-автоматное

быть больше
живанию

или

^маш. авт^'^зан!
где I Маш- авт
/ зан

машинно-автоматное

—

—

каждого

время

станка;

рабочего (включая время на пере¬
обслуживанию всех остальных переданных

время

занятости

ходы)

по

ему станков;

б)

число станков,

обслуживаемых рабочим,

должно быть

таким, чтобы оно не вызывало значительных простоев станков
или потерь времени рабочего. Оно определяется следующим

образом.
Для станков-дублеров, загружаемых
ковой операции,

по

исполнением

одина¬

формуле:
^маш.

„

истанков

авт

/

.

1

•

1

>

^зан*
где 1зан

—

время

Для различных

занятости

рабочего

по

обслуживанию

одного станка.

станков, загружаемых исполнением неоди¬

наковых

операций, имеющих различное машинное и ручное
время,— по коэффициенту занятости рабочего. Коэффициент
занятости рабочего (К.за1)
равен сумме частных коэффициен¬
тов занятости рабочего на каждом
обслуживаемом станке.
Частный коэффициент определяется как отношение времени
занятости рабочего при обслуживании станка (включая время
ручных приемов, время переходов, время
ния) к оперативному времени станка, т.
рг
Г'част,

активного
е.

по

наблюде¬

формуле:

^зан
зан

/
‘гл.

Число подлежащих обслуживанию

станка

станков

должно

быть таким, при

котором

^зан^-1

•

В текстильной промышленности при многостаночной ра¬
боте особое значение приобретает маршрут рабочего и так

называемый разгон оборудования.
Маршрут рабочего при многостаночной работе должен
обеспечить равномерность обслуживания и бесперебойность

работы

всех

машин.

В практике применяются маятниковый,
389

круговой и возвратный
дующей схеме:

маршруты, которые

Схема маршрутов

рабочего

показаны на сле¬

при многостаночной работе

Маятниковый маршрут применяется обычно при обслужи¬
вании механизмов
(веретен), расположенных на одной сто¬
роне машины (например, веретен на мотальных, тростильных
машинах).
Круговой маршрут применяется при обслуживании рабо¬
чих механизмов, расположенных с обеих сторон машин, как
это имеет место

у прядильных, крутильных

и

некоторых дру¬

гих машин.

Возвратный маршрут применяется при обслуживании ма¬
и
когда
шин (станков), расположенных в несколько рядов
и
с
так
как
с
задней
выполняет
передней,
работы
рабочий
стороны станка (например, при обслуживании автоматиче¬
ских ткацких станков).
Одним из способов обеспечения равномерности трудового
процесса при многостаночной работе является так называе¬
мый разгон оборудования. Под разгоном оборудования пони¬
мается такая организация работы, при которой питание не¬
сырьем и съем продукции производятся
поочередно, с определенным смещением во времени. Очеред¬
ность устанавливается обычно по порядку расположения об¬
скольких

машин

служиваемых машин,

в

результате

чего

ликвидируются про¬

машин, уменьшаются затраты времени на пе¬
рабочих
реходы. Осуществление разгона оборудования облегчается в
том случае, когда все машины вырабатывают один и тот же
вид продукции
(например, один номер пряжи). В данном

стои

случае
всеми

и

определенное
машинами

в

количество

примерно

продукции
производится
равные промежутки времени.

390

с

Наряду

этим

колебания

нити,

повышенная
в

скорости

и

неравномерная

машин

и

т.

д.

обрывность

создают

помехи

оборудования.
Многостаночному обслуживанию обычно

для

осуществления разгона

гое

прогрессивное

сопутствует дру¬
области
организации
этого
Сущность
направления

направление

в

профессий.
рабочий овладевает не одной, а не¬
сколькими профессиями
(например, токарь овладевает про¬
фессиями расточника, сверловщика, фрезеровщика). Этим
обеспечивается возможность совмещенного обслуживания
нескольких технически разнородных
рабочих мест и замены
временно отсутствующих рабочих других профессий. Следо¬
—

труда

совмещение

заключается

в

том,

что

этим реализуется часть резервов повышения произ¬
водительности труда. Следует отметить, что без совмещения

вательно,

профессий многостаночное обслуживание ограничивалось
бы обслуживанием станков-дублеров, т. е. было бы значи¬
тельно менее эффективно. Это обстоятельство
учитывается
передовой организации труда, и в частности в опыте
бригад коммунистического труда, участники которых, как
правило, овладевают кроме своей основной профессии профес¬
при

сиями

других

членов

Социалистическое

бригад.
Необходимым

листического

соревнование

сокая

трудящихся

вов

условием развития социапроизводства
г

творческая

является

активность

вы-

коллекти¬

рабочих,

инженерно-технических
служащих. Эта активность выражается во всена¬
родном социалистическом соревновании.
Социалистическое соревнование трудящихся стало корен¬
ной чертой развития социалистической промышленности. Воз¬
никнув в первые годы Советской власти в форме знаменитых

работников

и

субботников, социалистическое соревнование разрасталось
вширь и вглубь, приобретая все новые и новые формы и со¬
держание. Широкая гласность, тщательный учет результатов
всенародная слава, овевающая передовиков
соревнования, привлекают к этой форме общественного уча¬

соревнования,
стия

в

строительстве коммунистического общества широкие

массы.

руководство социалистическим соревнова¬
осуществляются на предприятиях партийными и проф¬
союзными организациями,
которые указывают коллективам
трудящихся конкретные задачи данного момента, мобилизуют
и направляют силы коллектива, поддерживают и развивают
инициативу передовиков.
В настоящее время социалистическое соревнование трудя¬
щихся получило новое развитие и поднялось на более высо¬
кую ступень. Это выражается в получившем широчайшее рас¬
пространение движении коллективов и ударников коммуни¬

Организация

и

нием

зм

стического

В конце 1962

труда.

стигло

21

движение

млн.

число

г.

участников соревно¬
ударников коммунистического труда до¬
человек. Это
замечательное
патриотическое

коллективов

вания

и

подготовлено

огромной организаторской

и

воспи¬

тательной
работой Коммунистической партии Советского
Союза. Участники нового движения
разведчики будущего.
Они ставят перед собой задачу; учиться работать и жить покоммунистически, овладевать знаниями и техникой своего
—

бороться за высокую производительность труда.
В соревновании ударников и коллективов коммунистиче¬
ского труда накапливается ценный производственный опыт и
выявляются лучшие новаторы, чьи
необходимо
достижения
широко распространять и внедрять в производство.
дела,

достижений
производства
новаторов
системой организационных и информацион¬
ных мероприятий,
проводимых совнархозами, отраслевыми
научно-исследовательскими институтами, профессиональными

Распространение

обеспечивается

союзами,

администрацией

общественными

и

предприятий.
Предприятия используют

организациями

разнообразные формы ин¬
формации о достижениях и методах работы новаторов. Одно
из основных мест среди них занимает печатная информация,
т. е. информация, осуществляемая через центральные и мест¬
ные
(областные, районные и заводские) газеты, отраслевые
издательства, специальные журналы и т. д. Наряду с печат¬
ной информацией применяется устная пропаганда передового
опыта.

На предприятиях проводятся лекции
и

торов

самые

специалистов, организуются

и

доклады

заводские

и

нова¬

межзавод¬

д. Доклады новаторов и
передового
школы передового опыта дают особенно большие результаты,
если они организуются
в
производственных условиях, если
лекции или занятия сопровождаются показом передовых ме¬
ские

школы

опыта

и

т.

работы.
Распространение

тодов

передового опыта затрагивает различные
деятельности предприятий. Прежде всего оно ка¬

стороны
сается вопросов повышения производительности труда, эко¬
номии сырья, материалов и энергии. Вместе с тем проводится
и обмен опытом в области конструирования продукции, мето¬
дов технологии, организации, планирования и экономики про¬
изводства.
Чаще всего распространяется индивидуальный опыт пере¬
довых работников, однако все большее значение приобретает
и обмен опытом целых коллективов. Одной
из
форм такого
обмена опытом являются межзаводские конференции работ¬
ников однотипных
методов

шения

предприятий

по

технологии, организации

качества

продукции

и

т.

292

д.

вопросам внедрения

новых

равномерной работы, улуч¬
В качестве другой формы

можно

назвать

взаимные

посещения коллективов соревную¬
щихся предприятий. Во время таких посещений представители
одного предприятия знакомятся с работой цехов и
участков

другого предприятия, изучают передовые методы, отмечают
недостатки и показывают более
совершенные способы работы.
таких
тщательно
Результаты
встреч
изучаются, а итоги посе¬

обсуждаются коллективами предприятий.
В ряде случаев обмен передовым опытом на социалистиче¬

щения

ских

предприятиях носит характер сопоставления применяе¬
заводе технологии с технологией аналогичных

мой на
сов на

процес¬

других предприятиях, отбора

и

использования

лучших
методов работы. Применяются и
другие формы, определяе¬
мые конкретными
условиями производства на разных пред¬
приятиях.
На всех предприятиях, независимо от их особенностей,

боты
в

ра¬

по

распространению передового

несколько

работка

и

внедрения

Работа

осуществляются

этапов, к числу которых относятся:

отбор

изучение,

опыта

и

обобщение передовых

проведение мероприятий

методов

по созданию

методов, внедрение

передовых

тщательное

работы, раз¬
условий для

передового

по

в

опыта.

дальнейшем

организации труда нуждается
совершенствовании, в решении ряда организационно-методи¬
ческих вопросов.
До сего времени не решен вопрос о надлежащем учете и
анализе
внутрисменных потерь времени. Действующая си¬
стема учета простоев не принимает
во
внимание
простоев
малой длительности (10—20 мин.), хотя бы такие простои
имели место несколько раз в течение одной смены.
К чему

приводит невнимание к

На

этому

вопросу

—

можно

показать

на

заводе
станкостроения им. Ефремова
примере.
в Новосибирске в августе 1958 г. были дважды проведены самофотографии
рабочего времени. В первый раз самофотографией было охвачено 164 ра¬
еще 300 человек. В результате выяснилось, что фак¬
бочих, а во второй
тические потери рабочего времени в 20 раз превышают те, которые учиты¬
следующем

тяжелого

—

ваются

заводской статистикой.

Необходимо изменить действующее положение, по кото¬
рому простои малой длительности не учитываются. Следует

учитывать потери времени внутри смены длительностью, на¬
пример, в 5 мин. и более. Фиксация этих потерь может произ¬
водиться самими рабочими с суммированием их в целом за
смену, с указанием причин, их вызвавших, и внесением пред¬
ложений по ликвидации этих причин. Такой учет может ока¬
зать большое влияние на улучшение использования рабочего
времени.
Необходимо

рабочего

перейти к учету полного объема затрат
производство продукции и изготовление

также

времени

на

каждого изделия.
393

Для этого нужно устанавливать норму полной трудоем¬
кости изделия, охватывающую: а) затраты времени основных

рабочих на нормируемых работах, б) затраты времени основ¬
ных рабочих на ненормируемых работах и в) затраты вре¬
мени вспомогательных рабочих по обслуживанию основного
процесса производства. Поскольку затраты времени, указан¬
пунктах «б» и «в», нельзя определить аналогично за¬
тратам времени на нормируемых работах, их размеры можно
установить расчетным путем по отношению к затратам вре¬
мени основных рабочих на нормируемых работах. Соответ¬
ствующие коэффициенты можно исчислить приближенно, ис¬
ходя из соотношений численности основных рабочих на ненор¬
мируемых работах к численности основных рабочих на нор¬
мируемых работах и численности вспомогательных рабочих
ко всем основным рабочим. Норма полной трудоемкости про¬
дукции определяется как произведение нормированной тру¬
доемкости (по норме) на коэффициент, учитывающий числен¬
ные

в

ность

рабочих на
учитывающий

основных

коэффициент,
рабочих. Это

может

Тполн
где

численность

быть выражено

^норм (

ТП0ЛН—полная

ненормируемых

"Ь

не норм

работах,

и

на

вспомогательных

следующей формулой:

)X(

1 4"

трудоемкость продукции

К-вспом )

»

(изделия, детали),

в

ча¬

сах;

Кненорм —коэффициент,

показывающий

отношение

численности

ненормируемых работах к числен¬
рабочих
ности основных рабочих на нормируемых работах;
Квелом —коэффициент, показывающий отношение численности
вспомогательных рабочих к общей численности основных
рабочих.
основных

на

такой методики учета трудоемкости продук¬
ции
уровень организации вспомогательных
работ и включить улучшение организации вспомогательных
работ наряду с улучшением организации основных работ в
программу деятельности предприятия. Это позволит также
более правильно сравнивать и анализировать трудоемкость
изготовления одинаковых или аналогичных изделий на разных
заводах, включая в объект анализа и вспомогательные ра¬
боты. В результате будут вскрыты дополнительные резервы

Применение
позволит

повышения

выявить

производительности труда.

394

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ

Задачи технического
нормирования
и

процесс

Основой

всякого

является

труд.

ТРУДА

процесса производства
есть прежде всего

«Труд

совершающийся
природой, процесс,

между человев котором че¬
ловек своей собственной деятельностью опосредствует, регу¬
лирует и контролирует обмен веществ между собой и при¬
процесс,

производства

ком

и

родой» ’.
При изготовлении продукции совокупный производствен¬
ный процесс расчленяется

процессы, имеющие
различное содержание
осуществляемые с применением спе¬
цифических машин и орудий и при разных формах органи¬
зации труда. Разнообразные условия производства опреде¬
на

частичные

и

собой различное

труда, затрачиваемого на
выполнение отдельных частей
производственного процесса.
Соответственно этому задачей технического нормирования
является определение резервов сокращения затрат рабочего
времени на изготовление продукции, т. е. резервов роста про¬
изводительности труда, и определение задания по использо¬

ляют

количество

резервов путем установления норм затрат рабо¬
времени на отдельные части производственного процесса
соответствии с условиями их выполнения.

ванию

этих

чего
в

Для решения этой
используются

в

задачи

техническом

нормировании

разнообразные средства. Такими средствами

расчленение производственного процесса, наблюде¬
изучение условий выполнения отдельных его частей,
анализ полученных результатов и проектирование на основе
прогресса техники, технологии и организации производства
более рациональных условий выполнения процесса. Рассмот¬
рим состав производственного процесса.
Основной частью его является операция. Под операцией

являются
ние

и

производственного процесса, выполняемая
одним или группой
над определенным предметом труда
(бригадой) рабочих на одном рабочем месте. Производствен¬

понимается

часть

операции могут быть технологическими, транспортными
контрольными1 2.
В ряде случаев выполнение операции требует нескольких
проходов. Под проходом понимается повторяющееся дейст¬
вие, производимое над одним и тем же предметом труда на
одном рабочем месте. Так, в машиностроении на операции
механической станочной обработки проходом является сня¬
ные
и

тие одного слоя металла

1

2

К- Маркс. Капитал,

В настоящей
рации.

главе

т.

(стружки).

I, стр. 184.
рассматриваются

395

только

технологические

опе¬

Производственная операция
на

отдельные

свою

в

очередь расчленяется
приемы. Рабочий
собой законченную совокупность дейст¬

составные

части

—

рабочие

прием представляет
вий рабочего, характеризуемую частным
нием. Приемы могут быть основными
и

Основным приемом

целевым

назначе¬

вспомогательными.

такой, который направлен

называется

на

размеров, конфигурации, физико-механических
предмета труда. Основной прием является
также и технологическим. Вспомогательным
приемом назы¬
вается такой, целевое назначение которого состоит в обеспе¬
чении условий выполнения основного приема. По характеру
выполнения приемы могут быть машинными, машинно-руч¬
изменение

свойств

ными и

или состава

ручными.

В качестве примера назовем несколько приемов в отдельных отраслях
промышленности. В машиностроении при выполнении операции «подрезать
на токарном станке торец детали, зажатой в патрон», могут быть выделены
следующие приемы: взять деталь, поднести ее и вставить в патрон; взять
ключ, поднести его, вставить в отверстие патрона, зажать деталь, вынуть
ключ, отложить его; пустить станок; подвести резец; подрезать торец; от¬
вести резец; остановить станок; взять ключ, поднести его, вставить в от¬
верстие патрона, отжать деталь, вынуть ключ и отложить его. В текстиль¬
ной промышленности ткач на механическом ткацком станке выполняет
следующие приемы: смену челнока при доработке початка; зарядку чел¬
нока; искание «раза»; ликвидацию обрыва основы; чистку полотна; съем
товарного валика. В металлургии при прокате заготовки на сортопрокат¬
ном стане вальцовщики выполняют следующие приемы: подачу заготовки
из калибра в калибр; кантовку заготовок.

наиболее производительных способов
приемов, особенно ручных, требует их
аналитического исследования. Для этого приемы расчленяют
на трудовые действия и движения. Трудовым действием на¬
зывается часть рабочего приема, представляющая собой сово¬
купность отдельных трудовых движений, выполняемых без

Задача

выявления

выполнения отдельных

перерыва.
Например, второй прием

из

приведенной

выше операции

механической

следующие трудовые действия: взять ключ,
поднести его, вставить в отверстие патрона и т. д. В металлургии прием
«подать слиток клещами па прокатку» можно расчленить на следующие

обработки распадается
действия:
щами,

взять

на

клещи,

подать слиток на

поднести

клещи

к

слитку,

захватить

слиток

кле¬

рольганг.

Трудовое движение есть однократное перемещение тела
рабочего, его рук или одной руки, для того чтобы взять или
перенести какой-либо предмет (например, движение руки ра¬
бочего к детали, один шаг рабочего, один поворот рукоятки).
Степень расчленения производственного процесса на от¬
дельные составные части
операции, рабочие приемы, тру¬
—

довые действия

и

движения

—

диктуется конкретными зада¬

396

чами

технического

нормирования труда, которые определя¬
характером производства.
Например, при массовом производстве многократная по¬
вторяемость операций требует разложения производственного
процесса на его наиболее элементарные составные части
ются

—

трудовые действия и движения. В этих условиях достигаемая
экономия затрат рабочего
времени на каждой части операции
большое
значение
приобретает
ввиду многократной ее повто¬
ряемости. В текстильной промышленности, например, каждое
действие или движение повторяется до 1000—2000 раз в
смену.

При серийном производстве

расчленение производствен¬
уже не имеет экономи¬
ческого обоснования, так как
повторяемость отдельных опера¬
ций здесь ограниченная. Для анализа затрат рабочего вре¬
мени и установления
путей его экономии в этом случае доста¬
ного

процесса

точным
чие

на

действия

является

и движения

расчленение операций

на

рабо¬

отдельные

приемы.

При единичном производстве,
вторяются,

где операции

не

почти

производственный процесс расчленяется

на

по¬
опе¬

рации и комплексы рабочих приемов.
В машиностроении при механической станочной обработке
имеет место разделение операций на отдельные части, назы¬
ваемые переходами. Переход
это часть операции по обра¬
—

ботке поверхности (одной или нескольких, обрабатываемых
одновременно) при неизменности используемого инструмента

(одного

применяемых одновременно) и на¬
стройки оборудования. Например, в операции черновой и чи¬
стовой обточки валика и подрезки его торцов имеется четыре
черновая обточка цилиндрической по¬
перехода: первый
выполняемая
проходным резцом при опре¬
верхности валика,
чистовая обточка той же поверх¬
деленном режиме; второй
ности, выполняемая чистовым резцом при другом производ¬
ственном режиме; третий
подрезка первого торца торцевым
подрезка второго торца тем же резцом.
резцом; четвертый
Расчленение производственного процесса на его составные
или

нескольких,

—

—

—

—

части является лишь одним из

необходимых условий правиль¬

Другим столь же необ¬
является
ходимым условием
расчленение и тщательный ана¬
лиз самого процесса труда, содержания и структуры
затрат
ного

определения норм затрат труда.

времени, определяющих техническую норму. Чтобы
понять методику этого анализа, а следовательно, и методику
нормирования труда, рассмотрим содержание технической

рабочего

нормы

Под
мается

быть

и ее

структуру.
обоснованной

технически
количество

произведено

нормой

выработки

пони¬

определенной продукции, которое должно
рабочим в единицу времени при условии
397

передового

произ¬

Она устанавливается на основе:
менения рациональной технологии; б) экономически
образного в данных условиях использования орудий
метов труда;
в) рациональной организации труда; г)

а) при¬

возможного

максимально

водственного

использования

опыта.

целесо¬
и

пред¬

выпол¬

работы рабочим соответствующей квалификации. Уста¬
выработки является

нения

новление технически обоснованной нормы

одной из главных задач нормирования труда.
Величина технически обоснованной нормы

выработки

ди¬

Динамичность ее обусловливается, во-лервых, про¬
грессом техники и, во-вторых, увеличением производительно¬
сти труда в
результате распространения передового опыта
среди всех работников. Следовательно, по мере технического
прогресса и овладения основной массой рабочих методами
намична.

новаторов повышается и технически обоснованная норма вы¬

работки.
Величиной, обратной
времени. Под

технически

норме выработки, является норма
обоснованной нормой времени пони¬

допустимый расход рабочего времени на
единицы продукции (или выполнение единицы

мается максимально
изготовление

работы)
ного
на

при условии проектируемого

основе:

номически

максимально

возмож¬

Она устанавливается

передового
рациональной технологии; б) эко¬
а)
целесообразного в данных условиях использования
опыта.

использования

применения

в) рациональной организации
рабочим соответствующей ква¬
работы
труда; г)
лификации. Структура затрат рабочего времени наиболее
четко выражается именно в норме времени. Поэтому рассмот¬
рим ее подробнее.

орудий

и

предметов

труда;

выполнения

Технически обоснованная норма времени состоит из сле¬
дующих основных частей.
Основное время (10)
это время, которое рабочий затра¬
чивает на выполнение работы, непосредственно направленной
на изменение размеров, конфигурации или качественного со¬
стояния предмета труда. К нему относится, например, время
непосредственной обточки детали на токарном станке, шли¬
—

детали и т. д. Основное время называют также техно¬

фовки

логическим.
Вспомогательное время

рабочим
боты.

на

создание

К нему

(1в)

условий

—это

для

время,

затрачиваемое

выполнения

основной

ра¬

время на управление оборудованием
(подвод и отвод суппорта токарного станка, включение и вы¬
ключение подачи,
шпинделя
пуск и остановка
вращения
станка, изменение числа оборотов шпинделя, размера подачи
и

т.

д.),

на

относится

установку

заготовки

на

станок

и

снятие

ее

со

после нее,
измерение заготовки в процессе работы
и
т.
д.
одного
Некоторые виды
инструмента другим
замену
и

станка,

398

вспомогательного

времени затрачиваются при изготовлении
некоторые (например, на измерение раз¬
меров детали)—регулярно через определенное количество
каждого изделия,

а

изделий.
Вспомогательное время

делится на перекрываемое време¬

нем машинной

работы ((вп), т. е. совпадающее с временем
автоматической работы оборудования, и неперекрываемое
временем машинной работы (1вн), т. е. затрачиваемое во время
перерывов

в

работе оборудования;

времени включается только
ное время.

в

норму затрат

рабочего

неперекрываемое вспомогатель¬

Время основное и вспомогательное может быть машинным
(или аппаратурным), машинно-ручным (или механизирован¬
ным) и ручным. Машинным временем (1М) называется время
работы, выполненной машиной
орудием (например, время
—

ударов молота при ковке, снятия стружки на металлорежу¬
щем станке, плавки стали в мартеновской печи и т. д.). Ма¬
шинно-ручным временем (1мр) называется затрата времени
на выполнение работы механизмом
при непосредственном уча¬
стии рабочего
(например, время обточки на станках с ручной
подачей, установки и снятия детали со станка при помощи
подъемно-транспортных механизмов, управляемых вручную,
и т. д.). Ручным временем
(1р) называется затрата времени
на работы, выполняемые
с
помощью
ручных инструментов
детали
(например, измерение
кронциркулем или микромет¬
опиловка
и т. д.).
напильником
изделия
ром,
Основное и вспомогательное время в сумме составляют

(1оп)‘
обслуживания
рабочего места (1об)—это
Время
на
виды
разные
затрачиваемое
обслуживания рабочего

оперативное время

время,

места,
не связанные непосредственно с изготовлением продукции.
и организационное обслуживание.
Различают техническое

Время

технического

обслуживания (1обт)

охватывает

время
заточку их (если нет
централизованной заточки), на подналадку станка, уборку
стружки. Время организационного обслуживания (10б0) вклю¬
чает затраты времени на раскладывание в начале и уборку в
и
т.
на
конце рабочей смены инструментов, документов
п.,
и
станка
станка,
чистку, смазку, обтирку
опробование
осмотр
и передачу рабочего места сменщику.
Время на отдых и естественные надобности рабочего
(1ОП1) это время, предоставляемое рабочему для удовлетво¬
на

смену затупившихся инструментов,

на

—

рения естественных
темповых

Время

работах

потребностей,

а

рабочему

или

на

тяжелых

и

и для отдыха.

подготовительно-заключительное

затрачиваемое
с началом

—

рабочим

на

окончанием

выполнение
изготовления

299

(1пз)

—

это

время,
связанной
партии изделий. На¬

работы,

пример, при работе на металлорежущих станках к нему отно¬
сятся затраты времени на ознакомление с работой и чертежом
изделия, на получение инструментов и приспособлений, на
установку инструмента и приспособления, на сдачу работы
отделу технического контроля, на снятие и сдачу инструмен¬
тов, приспособлений и остатка материала и заготовок. Про¬
должительность его от величины партии не зависит. При уз¬
кой специализации и постоянной закрепленности за каждым
рабочим местом исполнения определенной операции подгото¬
вительно-заключительное

время не
нормы, так

включается

обоснованной
затрачивается специальными

как

нически

этих

в

лишь

рабочими

состав

тех¬

условиях

оно

в

в

нерабочие

сменами.

смены и в

перерывы между
Указанные виды затрат времени образуют структуру тех¬
нически обоснованной нормы времени (см. схему на стр. 401).
полной

обоснованной

нормы времени
выделяют так называемую норму штучного времени(1шт),
которая выражает затраты времени на изготовление каждой
отдельной единицы продукции. Она состоит из времени основ¬
ного (10), времени вспомогательного (1в), времени обслужива¬
и времени перерывов на отдых и
ния рабочего места (1об)

Внутри

естественные

технически

надобности рабочего

(1от)*

Ее

можно

выразить

следующей формулой:
^шт

4“

==

4"

$об

^от

•

Время подготовительно-заключительной работы
штучного времени

в

норму

не включается.

труда есть основанное на
научном изучении производственного процесса проектирова¬
ние рациональных условий выполнения его отдельных частей,
исходящее из характеристики используемой техники, внедре¬
ния рациональной технологии и учета организации труда, до¬
стигнутой лучшими производственниками, и установление на
этой основе норм выработки продукции, норм затрат рабо¬
чего времени или норм обслуживания.
Качество нормы, т. е. ее способность сти¬
Итак,

техническое нормирование

Методы

мулировать повышение производитель¬
труда, во многом зависит от метода
ее установления.
Основным методом установления
научных, технически
обоснованных норм в социалистической промышленности,
обеспечивающим отражение в нормах прогресса техники и
совершенствования организации труда, является аналитиче¬
установления
норм

ский метод.

ности

Существуют

два основных пути применения ана¬

литического метода нормирования:

аналитически-исследовательский.
400

аналитически-расчетный

и

При аналитически-расчетном методе нормирования на¬
блюдением выявляется фактическая структура операции и
путем анализа определяется

ее

возможная

Затем проектируется последовательность
ции по отдельным

рационализация.
опера¬

выполнения

Однородность состава отдель¬
ных производственных
операций, а также факторов, опреде¬
ляющих длительность отдельных элементов операций, позво¬
элементам.

при достаточно большом материале выявить некоторые
закономерности, на основе которых могут быть установлены
нормативы времени. Нормативами времени называются рас¬
ляет

четные

величины

продолжительности

выполнения

элементов

операции,

устанавливаемые на основе всестороннего изуче¬
факторов, влияющих на их продолжительность. Норма¬
тивы времени разрабатываются на основе передовой техники

ния

и технологии с

учетом передового производственного

опыта и

корректировке. Имея
отдельные элементы операции,
нормативы затрат времени
можно определить и длительность операции в целом *.
Разработка технически обоснованной нормы аналитиче¬

подлежат

периодической проверке

и

на

ским

производится по следующим этапам:
Изучение и анализ применяемого технологического про¬
цесса, существующих форм организации труда и обслужива¬
методом

1.

рабочего места.
Проектирование рациональной структуры операции.
3. Разработка необходимых организационно-технических
мероприятий, обеспечивающих улучшение структуры опера¬
ния

2.

ции, сокращение затрат времени на
частей операции и улучшение условий

4. Расчет

длительности

операции в целом.
5. Внедрение технически

выполнение

отдельных

труда.

отдельных

элементов

операции и

обоснованной нормы времени

на

операцию.
Аналитический метод нормирования применяется на пред¬
приятиях всех типов: массового, крупносерийного, мелкосе¬
рийного, единичного производства. Но сфера его применения
различна, что объясняется различной степенью расчленения
производственного процесса.
Расчленение операций на наиболее мелкие составные части
(трудовые действия и движения) свойственно массовому и
крупносерийному производствам. В техническом нормировании

*

Разновидность

аналитического метода

нормирования

исследовательский метод
рассматривается
принципиальных особенностей по сравнению
От последнего он отличается лишь
тодом.
этапа опробования устанавливаемой нормы в
исследования ее реальности и прогрессивности.

—

анддитически-

отсутствия

нами ввиду
в нем
с аналитически-расчетным ме¬

не

402

введением

дополнительного

лабораторных

условиях для

рабочего вре¬
операции, а также в структуре
нормы штучного времени.
При раздельном определении
основного и вспомогательного времени, времени технического
и организационного обслуживания рабочего места,
времени
это

отражается

мени

на

в

установлении

норм

затрат

части

отдельные

надобности рабочего норма штучного
предприятиях массового и крупносерийного про¬
изводств (1шт_ пот- и
сер) может быть представлена сле¬
в
дующей формулой (имея
виду, что затраты времени на об¬
служивание рабочего места, отдых и т. д. могут быть выра¬
на отдых и естественные
на

времени

в

жены

процентах

^шт.

пот. и

к

основному

^вн

кр. сер

■
4
4
,
_^2
у
у
"Г ‘оЛ
а
юо
100 ’Т''■оп

Л1

где

Кг

—

—

.

у

или

^обо Т ^от

^обт

V—

оперативному

/

Й

1оп^ Ю0— оп\

'

К* +

-4-

100

времени):

(^о “Ь ^вн)
,

а

у

УГ1о/ч100’

время на техническое обслуживание рабочего места, в про¬
центах к основному времени;
время на организационное обслуживание рабочего места, в
процентах к оперативном}' времени;

Кз

—

время
центах

на
к

отдых

и

естественные

надобности рабочего,

в

про¬

оперативному времени.

единичного производств опе¬
рации
расчленяются
трудовые действия и движения,
а нормы времени определяются без выделения затрат вре¬
мени на каждую составную часть норм. В соответствии с этим
ед) при¬
и
формула нормы штучного времени (1шт^ мелКосер.
В условиях

мелкосерийного

следующий

нимает

вид:

^шт.
Где

и

на

не

мелкосер. и

/(— суммарное процентное

рабочего

места

и

времени на обслуживание
к оперативному времени.

отношение

на отдых

рабочего

Отсутствие детального расчленения операций в мелкосе¬
рийном и единичном производствах отнюдь не означает от¬
каза

от

аналитического

применения

метода

нормирования.

прогрессивный метод используется здесь в других фор¬
мах, нередко вызывая к жизни иные, более рациональные
технологические процессы.
Этот

Аналитический метод нормирования

предусматривает

ана¬

лиз, проектирование
расчет каждой составной части нормы
является
анализа
Основой
изучение фактических
времени.
наблюдения.
Различают три
путем
рабочего
времени
затрат
способа наблюдения фактических затрат рабочего времени:
и

фотографию рабочего
26*

дня; хронометраж;

403

фотографию

произ¬

(фотохронометраж), которая основана
применении фотографии рабочего дня и хро¬
нометража. Применение указанных видов наблюдения имеет
целью накопление и анализ данных о размере затрат рабо¬
чего времени на отдельные виды работ в определенных усло¬
этих
виях их выполнения. Намечаемые изменения
условий
(в зависимости от прогресса техники производства, улучшения

водственного процесса
на

совместном

организации труда и внедрения опыта лучших производствен¬

ников)

расчет влияния их на величину затрат времени
позволяют установить технически обоснованные нормы вре¬
мени

и

(нормы выработки).
Применение

аналитически-расчетного ме¬
тода нормирования труда требует прове¬
дения наблюдений фактических затрат
рабочего времени. Одним из методов
наблюдения является фотография рабочего дня, под которой
понимается наблюдение, запись и анализ всех без исключения
затрат рабочего времени на протяжении полного рабочего дня
Наблюдение
фактических
затрат времени

(смены) или его части. Она призвана: определить загружен¬
ность рабочих и оборудования (агрегатов); установить вели¬
чину потерь рабочего времени и их причины; изучить исполь¬
зование рабочего времени смены лучшими производственни¬
способы достижения лучших успехов с целью передачи
другим рабочим; изучить использование рабочего
смены
времени
рядовыми и отстающими рабочими с целью
выявления и ликвидации недостатков в организации их труда
ками и

этого опыта

и

обслуживании ими рабочих мест.
Фотография рабочего дня включает:
а) наблюдение, замер и запись всех

затрат

рабочего

вре¬

мени;

б) определение
даемых затрат;
в) группировку
мени

в

течение

фактической
различных

смены

и

продолжительности

наблю¬

категорий затрат рабочего вре¬
фактического баланса

составление

времени смены;

г) разработку

организационно-технических мероприятий,
устранение причин выявленных потерь в
использовании времени смены;
д) составление рационального (нормативного) баланса

направленных

на

времени смены;

е)

выявление

коэффициентов

чего дня и повышения

уплотнения рабо¬
производительности труда за этот счет.
возможного

дня в качестве объекта своего изуче¬
ния имеет использование времени смены. Следовательно, она

Фотография рабочего

прежде всего состав рабочего времени смены.
рабочего времени и классификацию его отдельных
элементов можно представить в виде следующей таблицы:
должна выявить

Состав

404

Состав рабочего времени
Характер
затрат времени

Направление
зования

1

исполь¬

Категории времени

времени

о

Полезное
использо¬
вание

Индекс’

3

Основная работа
Вспомогательная

4

Основное время
Вспомогательное время

о

в

работа

Оперативная рабо¬

Оперативное

оп=о+в

время

та

Подготовительно

Подготовительно-за-

-

заключительная

пз

ключительное время

работа

Организационное
обслуживание
рабочего места
Техническое

Время организационно¬
го обслуживания

об¬

Время

служивание ра¬
бочего места

технического

обо

об¬

обт

ра¬

об—обо+

служивания

'

Обслуживание
бочего

Отдых

и

венные

ности

Потери

Время обслуживания

ра¬

бочего

места

Время

естест¬

-{-обт

места

от

отдыха

надоб¬

рабочего

полезного
Всего
использования

Время

Зависящие

Время перерывов
не рабочего
Время перерывов

от

бочего
Не зависящие

ис¬

полезного

и

пользования

ра¬
от

рабочего
Непроизводитель¬
ная работа

по ви¬

пр

по ор¬
ганизационно-техни¬
ческим непрдадкам
Время, затраченное на

по

'

•

брак,

отклонения

технологического

хождение

цесса,
и

т.

про¬
за

инструмен¬

деталями,
том

*р.

от

д.

1

Всего потерь

Время
Время

классификация

потерь

п

смены

Т

смены
времени
части
предусматривает его распределение на две крупные
с последующим разложе¬
полезно используемое и потери
нием каждой части на ее составляющие1 2. Классификация по-

Приведенная

состава

—

—

1

Индексы вводятся для облегчения суммирования однородных затрат
смены.
времени и последующего анализа использования времени
2 В
некоторых случаях предлагается деление времени смены на нор¬

(полезное использование) и ненормируемые за¬
Это
(потери).
представляется неправильным, так как цель классифи¬

мируемые затраты времени

траты

кации заключается не в том, чтобы выявить отношение отдельных элемен¬
тов рабочего времени к нормированному, а в том, чтобы выявить потери

405

называет

пути улучшения использования времени, основным
которых является сокращение потерь времени рабочего и
перерывов в работе оборудования, происходящих по органи¬
зационно-техническим неполадкам или причинам, зависящим
из

рабочего. Указанная классификация затрат времени и спо¬
соб исследования его использования не дают еще полного
представления о действительной эффективности и рациональ¬
ности использования времени, так как и в
период работы ра¬
бочего и оборудования производственный процесс может
осу¬
ществляться на пониженных режимах (скоростях,
температу¬
рах, давлениях) и, следовательно, без полного использования
производственных возможностей рабочего места, цеха или
от

предприятия. Эта сторона вопроса
дения хронометража.

Существует

два вида

полняемое самим
няемое

зрения

фотографирования рабочего

рабочим (самофотографирование)

дня: вы¬
и выпол¬

нормировщиком, мастером или технологом. С точки
целевой установки фотографирование рабочего дня

имеет несколько

бочего

исследуется путем прове¬

разновидностей. Различают фотографии ра¬

дня:

индивидуальную, групповую, бригадную, много¬
Из перечисленных видов фотографии рабочего
дня подробно рассмотрим самофотографию ввиду ее особого
содержания и большого значения для улучшения организации
станочника.

труда

и экономики

производства. Для подробного ознакомле¬
другими видами фотографий рабочего дня следует обра¬
титься к специальным
работам !.
Самофотография рабочего дня представляет собой индиви¬
ния с

дуальную

бочим на

фотографию рабочего дня, выполняемую самим ра¬
своем рабочем месте. Она отражает непосредствен¬

ную заинтересованность рабочих в результатах своей работы
и коммунистическое отношение их к труду.
Самофотография

рабочего

дня обеспечивает массовость и одновременность
изучения использования времени смены, что имеет большое
значение для выявления состояния организации труда и про¬

данный момент в цехе или даже на предприятии
Этого не удается достигнуть при других способах

изводства в
в

целом.

проведения фотографии, так как количество рабочих, наблю¬
даемых одним наблюдателем, ограниченно. Следовательно,
наблюдение большого числа рабочих может быть произведено

значительный промежуток времени, в течение которого
условия организации труда и производства изменяются, а ре¬
лишь в

зультаты наблюдений
сравнимыми.
времени, ликвидировать

их

становятся

причины

и

в

известной

улучшить

степени

использование

не¬

времени ра¬

бочей смены.
1

См. А. Д.

мышленном

Гальцрв.

Основы

технического нормирования

предприятии. Госполитиздат, 1961.
406

труда

на

про¬

При самофотографии рабочего
в использовании

дня

фиксируются

только
так как

смены и их

времени
потери
причины,
во время работы рабочий записей производить не может.
Техника проведения самофотографии рабочего дня до¬

ступна всем рабочим. Однако требуется некоторая подготовка
к проведению самофотографии. Она заключается прежде всего
в выборе рабочих, которым поручается проведение самофото¬
графии. Должны быть выбраны такие рабочие, которые спо¬
собны и желают осуществлять эту работу, т. е. выявить при¬
чины потерь и по организационно-техническим неполадкам,
и по их личной вине. Далее устанавливается единая система
записи причин потерь

рабочего

времени,

а

рабочие

соответ¬

образом инструктируются; осуществляется снаб¬
рабочих карандашами и листами наблюдений; в цехах

ствующим
жение

на видных местах

устанавливаются

часы или же часами

снаб¬

рабочие; рабочие инструктируются о по¬
рядке разработки своих предложений по ликвидации причин
потерь рабочего времени.
Самофотография проводится с использованием особого
карточки самофотографии,— в котором указы¬
документа
ваются данные о рабочем месте, рабочем, выполняемой работе
использовании
и т.
времени
п., фиксируются все потери в
жаются

отдельные

—

смены, их размеры и причины и, главное, указываются пред¬
ложения, вносимые рабочим, проводившим самофотографию,
по ликвидации причин потерь времени. Таким образом, само¬

фотография

является

действенным средством улучшения ор¬

ганизации труда и уменьшения потерь рабочего времени.
Проведение фотографии рабочего дня проходит несколько

фотографии;
фотографии;
обработка
по
мероприятий
разработка организационно-технических
места
и
улучшению организации труда обслуживания рабочего
этапов:

подготовка

к

проведению;

полученных данных;

проведение

анализ

данных

ба¬
устранению причин потерь; составление нормативного
ланса времени смены.
На основании данных фотографий рабочего дня, их ана¬
по
лиза, разработки организационно-технических мероприятий
в
использовании
устранению причин, вызывающих потери
и

времени

рабочей
рабочей

смены,

нормативный баланс
сравнении с фактическим

проектируется

смены, который в
времени
балансом, выявленным фотографией, позволяет установить воз¬
можный рост производительности труда. Баланс времени рабо¬
чей смены составляется по следующей форме (см. стр. 408).
Баланс времени рабочей смены имеет большое значение

проведенной фотографии рабочего

как

для

дня,

определе¬
целей технического нормирования
ос¬
технически обоснованной нормы затрат времени. На

оценки

данных

—

ния
нове

так

и для

баланса определяют:
407

о"

опера¬ тивному врем ни

Л

4»
5

□0

О

—

со
со

О

О

СО

о
О

СО

СО

гГ

сч*

1111

1

|

||

сч

1

1

1

к

X
(V

3
о
X

О

итогу

о

—

со

Ю

продл¬ житель¬ ность мин.)

г-

СО

—

—

—<

'■ч

’Ф

’Т*

СП

2

ОО

ТГ
сч

<э

СП

Г-

тг

оо

—

со

2

|

—

—-

.

|

1

2
СЧ

(в

Нормативный

.

.

время .

времни
затр ы

время

Подгтвиельн-закюч¬ Вспомгательн Оперативное Организцое
время время

тельное Основ е

смены

рабочей
времни

обслу¬ места

8

=

обслуживане

.

.

ра¬

рабо¬

рабочего

организц¬

от

§

§

рабочего места
рабочего причнам зависяще смены
живане Техничское рабочего места Отдых Потери ным Потери,бочего Время

Непроизвдтльная

Обслуживане

'.|

|

.

СО

О

О

О

00

с^

ю

со
СО

—<

’З*

СО

о
о

00

О

СО

СО

сч

СО

СО

Ю
СЧ

оо
СО

_<

—н

СО
о

та

| ?

•§

о

по

к

,

%)
(в

опера¬ тивному врем ни

сч
со

СЧ

СО

Щ

СЧ

СО

—<

—«

1
1

к

отншеи

Бал нс

к

итогу

—*

СЧ

Г*

СО

О

ООО

1-Ч

00

о

соо
о

Г-

Ю

сч

со

о

—ч

сч
тг

1

продл¬ житель¬ ность мин.)

СО

оо

1-0
оо

СЧ

Г-

—«

—СО

сч

(в

Фактичесй

.

места
о
б
с
л
у
¬
.
время

ра¬

.

времни
затр ы
эиэй'ни

время

Подгтвиельн-закюч¬ Вспомгательн Оперативное Организцое
время время

тельное Основ е

е

обслуживане

рабочего

рабо¬

Обслуживане

Непроизвдтльная

организц¬

от

§

§

рабочего места
рабочего причнам зависяще смены
живане Техничское рабочего места Отдых Потери ным Потери,бочего Время

°

408

|

о

П

по

та

1.

Коэффициент

вается по

оперативного времени,

который рассчиты¬

следующей формуле:

Кт

'^-‘ХЮ0.

=

По данным приведенного баланса,

этот

коэффициент

равен:

'

^оп.

факт==
=

трм

100=68,3%,'

420

2444а,'43 X 100

=

92,1 %.

2. Коэффициент возможного уплотнения рабочего дня,
торый рассчитывается по следующей формуле:
Опз.

^пз.

факт

норм)

Н~ (^об- факт

'улл

^об.

норм)

.

I

у

Оот.
-г

~1~

норм)

*от.

факт

ко¬

(^нр 4~

^по ~Ь

^пр)

Т

По данным баланса времени смены коэффициент
уплотнения рабочего дня равняется:

возмож¬

ного

к

_

(16

-

7) + (17

-

17) + (7

*'улл

3.

9) +

35 + 42 + 16

.

м

_

420

■=5®х100
ности

-

возможного

Коэффициент

труда

за счет

рассчитывается

по

=

лучшего

23’8%

производитель¬
рабочего времени

повышения

использования

следующей формуле:
КУПЛ

/Г

Ю0

По данным приведенного

—

1 АЛ

у
Л

~

произ

/<улл

выше

баланса,

коэффициент

этот

будет равен:
К произ

На

основе

~

100— 23,8

нормативного

100

31,2 %.

=

баланса времени

производить нормирование затрат времени

рабочего

места

и

на

отдых.

Для

этого

на

смены

можно

обслуживание

используется

выявлен¬

указанных видов

за¬
нормативным балансом отношение
Такие отно¬
трат рабочего времени к оперативному времени.
типовые
как
для
обычно
различных
шения разрабатываются
ное

работ.
Изложенное содержание

работы

показывает

фирования рабочего дня
чрезвычайно важного

этого

и

фотогра¬
большую трудоемкость

по

проведению

полезного

409

метода

наблюдения

использования

фактического
Поэтому этот
пользования

времени

в

течение

наблюдения затрат труда

метод

рабочего времени

рабочего
и

дня.

анализа

ис¬

используется достаточно
развитие науки позволяет избежать
не

регулярно. Современное
трудностей применения фотографии

рабочего

дня с помощью

основанного на

применении

методов математической статистики. Этот метод
методом моментных наблюдений.

называется

нового метода

фотографирования,

Сущность его заключается в следующем
Затраты рабочего времени, загруженность рабочих и ис¬
пользование оборудования изучаются проведением коротких,
внезапных
и
нерегулярных наблюдений. При этом опреде¬
случаев повторения отдельных видов за¬
трат рабочего времени (работы или простоя). На основе этих
данных устанавливают удельный вес этих затрат и их абсо¬
лютную величину во времени. Применение этого метода осно¬
на
вано
допущении, что вероятность повторения того или
иного элемента работы или перерыва в работе прямо пропор¬
циональна занятости данного рабочего на данной машине при
выполнении какой-либо работы (/1), количеству раз повторе¬
ния этой работы (п) и количеству
машин, обслуживаемых
данным рабочим (т) и обратно пропорциональна длитель¬
ности наблюдаемого промежутка времени (Т). Таким обра¬
ляется

количество

(Р)

зом, вероятность
станке

той

или

иной

рабочего за выполнением
работы будет составлять:
застать

11УпХт
Т

п

Л

г-

Если

рез

(т.

а

отношение величины

е.

а

=

-у-Х 100),

трачиваемого рабочим

на

процентах

че¬

процент времени,

за¬

-у- выразить

то

средний

на выполнение

в

какой-либо

работы (а),

составляет:
ЮОхР
а

—
.

пхт

Из теории сложения вероятностей следует, что вероятность
осуществления какого-либо из несовместимых явлений (на¬
пример, работа и простой) равна сумме их вероятностей. Это
позволяет применить данный способ при определении заня¬
тости рабочего при выполнении отдельных видов работы или
приемов, а также при установлении степени использования

1

Подробно

«Метод

об

моментных

пользования

этом

В. Дьяченко и К. Кутеповой
изучении затрат рабочего времени и ис¬
журнале «Социалистический труд», 1960, № 5.
см.

методе

наблюдений

оборудования»

в

статью

в

•

410

оборудования. В последнем случае коэффициент
ния оборудования (Ки) определяется по формуле:

где М

—

число

машино-моментов

использова

простоя наблюдаемого оборудования.

Коэффициент работающего оборудования (Кр)

рассчиты¬

вается так:

^=1Мпл

где

число

—

п 1
’

п

X

т

простоя оборудования по причи¬
планируемым внутри смены (ремонт,

машино-момептов

нам, учитываемым

и

наладка, заправка, перезаправка, чистка и т.

Коэффициент полезного
Ки к Кр, т. е.:

времени

(Кпв ) будет

п.).

представлять

отношение

пУт-М
пХт-Мпл

Ка

к
^пв~

Кр

‘

указанные основы применения метода моментных
наблюдений, можно получить ряд показателей, являющихся
результатом проведения фотографии рабочего дня.

Зная

все

примере. При наблюдении работы 1800 ткацких
произведено 8 обходов, во
ков, обслуживаемых 94 работницами, было
ткачих работой,
504
загруженности
случая
время которых зафиксировано
1420 случаев простоя станков,
а также
причем 125 случаев относятся
к внутрисменным
планируемым простоям. На основании этих данных
определяем следующие величины:
а) средний процент занятости ткачих на одном, станке (а), тда
Покажем его

стан¬

на

100X504
—3,5 %;
8 X 1800

100 Хр
а

—

«X

б) среднюю
определяемую

т

загруженность

по

всех

ткачих

обслуживаемых

станков

(В),

формуле:
юохрХ^о
п X т

где

Но
Оно

—

среднее

количество

определяется

обслуживаемых ткачихой.
станков (т) на

станков,

как частное от деления числа

число

1800
работниц (г)

=

-д^-

=

19,1;

в=

в) коэффициент

100Х504Х 19,1

полезного

8 X 1800

=

формулу,

66,9%;

времени

пут— М

г-

^пв

подставив эти величины в

8X 1800— 1420
“

=

8X

пХт-Мпл
411

1800- 125

получаем:

В

объем

наблюдений, т. е. коли¬
чество моментов М, которое
необходимо зафиксировать во
величине ошибки, может
заданной
время наблюдения, при
заключение

быть определено
для

массового

по

производства

2(1 —Л')-1002

и

К

р

—

—

.

~

К X X

мелкосерийного производства

3(1-/0-1002

лл

где

формулам:

следующим

1

для серийного

что

укажем,

удельный вес затрат рабочего времени (загруженность рабо¬
чего), связанных с выполнением изучаемой работы, и времени
работы оборудования;
допустимая

величина

относительной ошибки результатов на¬
в пределах 3—10% по отношению

блюдения, устанавливаемая
к величине К.

Фотография рабочего

дня позволяет вскрыть резервы роста

улучшением использо¬
вания рабочего времени в результате совершенствования ор¬
ганизации труда и обслуживания рабочего места. Но она не

производительности труда,

может

связанные с

вскрыть резервы роста производительности труда,

свя¬

производственного режима осуществле¬
ее структуры или последова¬
тельности выполнения ее отдельных элементов. Эти резервы
вскрываются проведением хронометража, дополняющего в
нормировочном исследовании фотографию рабочего дня.
Хронометражем называется наблюдение и изучение затрат
оперативного времени, проводимое непосредственно на рабо¬
занные с повышением
ния

операции,

рационализацией

путем замеров затрат времени и анализа условий
выполнения отдельных повторяющихся элементов операции.
Объектом хронометража является операция, выполняемая
чем

месте

на одном

рабочем

месте одним

рабочим. Для целей

ражного наблюдения операция расчленяется
элементы

(приемы

или комплексы

на

хреномет¬
отдельные

приемов).

Назначением хронометража является накопление мате¬
риала для разработки новых или корректировки действующих
нормативов времени на основные и вспомогательные приемы
операции, а также для проектирования рациональных условий
выполнения отдельных элементов операции. Таким образом,

хронометраж как метод наблюдения и изучения фактических
затрат времени по отдельным элементам операции и условий
(факторов) их продолжительности является одним из важных
составных элементов
нормирования аналитическим методом.

Данные хронометража используются:
а) для изучения условий, методов и приемов работы пере¬
довых

рабочих,

т.

е.

производственных режимов
412

(скоростей

давлений

д.), применяемых
приспособлений,
инструментов
приемов,
организации рабочего места (раскладки инструмента и т. д.),
способов выполнения рабочим отдельных трудовых действий
ведения процесса, температур,
и

и

движений. Наблюдения обобщаются

редового

опыта всем

б) для
рабочими
в) для

целью

передачи

пе¬

рабочим предприятия;

выявления причин невыполнения норм отстающими

обучения их лучшим приемам работы;
анализа работы на поточных линиях с целью
мест»;

уточнения

«узких
синхронности операций;

для анализа организации

г)

с

и

ления

лях

и т.

последовательности

дальнейшего улучшения

многостаночников

такта

потока

и

выяв¬

достижения

многостаночной

использования

работы в це¬
рабочего времени

обслуживаемого оборудован.пя.

и

проводится в несколько стадий, к числу ко¬
торых относятся следующие.
Подготовка к проведению хронометража. Эта стадия за¬
ключается в предварительном изучении операции, подлежащей
наблюдению, разложении ее на отдельные элементы, ознаком¬
лении с рабочим местом и создании на нем нормальных усло¬
вий работы, определении числа наблюдений, выяснении фак¬
торов продолжительности отдельных элементов операции.
В процессе подготовки к проведению хронометража прово¬
дится инструктаж рабочего.
Смежные элементы операции разделяются так называе¬

Хронометраж

под которыми понимают четко
элемента,
определяемую внешним при¬
различимую границу
знаком (прикосновением руки рабочего к детали, инструменту,
мыми

фиксажными

точками,

рукоятке управления станка, началом дви¬
жения и остановом отдельных частей оборудования и т. д.).
Число наблюдений повторяющихся элементов операции

приспособлению,

факторов: характером работы (машин¬
производства, продолжительностью опе¬
рации. Рекомендуется проводить следующее количество на¬
блюдений в зависимости от продолжительности операции:

определяется рядом
ная,

ручная),

типом

Длительность операции или отдельного выборочного
замера (в мин.)

Тип производства
ДО
0, 1

Пр имерное
Массовое

....

Крупносерийное
Серийное
Мелкосерийное

125
—

0,1

—

0,25

0,25—
0,5

КОЛИ чество

80
—

0,51.0

1—2

ПОВТС>рных

35
25

50
35

—

—

—

—

—

—

—

—

....

.

413

25
20
15
—

2—5 5— 1 0

10—20

св.

наб.яюден ИЙ
25
15
12
10

20
12
10
8

15
20
8
6

12
—

6
5

20

В результате проведения

нескольких

замеров затрат вре¬
операции возникает ряд
повторяющимся
называется
чисел, который
хронорядом. В хроноряде наблю¬
дается колебание величины затрат времени на выполнение
одного и того же элемента операции вокруг какой-то средней.
Такое колебание в известных пределах является неизбежным
и нормальным. Но
превышение этих пределов свидетельствует
о дефективности произведенного наблюдения. В этом случае
фиксируется «недостаточная устойчивость хроноряда». Следо¬
вательно, необходимо установить допустимые пределы рассея¬
ния наблюдаемых величин затрат времени.
Они устанавли¬
мени

элементам

по

ваются в

результате

математического

расчета

и

выражаются

коэффициентах устойчивости хроноряда. Коэффициент
устойчивости хроноряда определяет предел допустимого отно¬

в

между наибольшей и наименьшей длительностью эле¬
операции в данном хроноряде.
Рекомендуется применять следующие коэффициенты устой¬
чивости хроноряда в зависимости от продолжительности эле¬
мента операции *:
шения
мента

Коэффициент устойчивости
Продолжительность

До

3 сек.

До

6

элемента

операции

работы

ручные
работы

2,0
1,8
1,5
1,3

2,8
2,5
2,0
1,7

машинные

(0,05 мин.)
(0,1 мин.)
До 18 сек. (0,3 мин.)
Более 18 сек. (свыше 0,3 мин.)
....

сек.

....

Примечание. Для

элементов основного времени, выполняемых на
автоматической подачей, коэффициент устойчивости не должен
быть более 1,1.
станке

с

указанных коэффициентов следует
наблюдение.
провести повторное
Проведение наблюдения (хронометрирование операции).
Эта стадия заключается в осуществлении замеров времени,
В случае нарушения

затрачиваемого

ции,

и

в

записи

выполнение

времени

фиксажной

деляемого
элемента

на

операции

отдельных

окончания

точкой.

производится

элементов

Измерение
обычно

опера¬

элемента, опре¬

каждого

при

длительности
помощи

двух¬

стрелочного секундомера. Наблюдатель четко ведет запись,
тщательно отмечая все случаи
ненормальной длительности
данного элемента, происшедшей по вине рабочего, самого на¬
блюдателя или по организационно-техническим причинам.
1

См. Я. С. Пунский. Пути совершенствования нормирования труда

на

№

8,

предприятиях
стр. 79.

машиностроения,

«Социалистический

414

труд»,

1959,

Замеры времени, ненормальные по своей длительности, отме¬
чаются как дефектные и исключаются из дальнейших
расчетов
обязательной отметкой в самом наблюдательном листе о
причине исключения. Все перерывы в выполнении операции
регистрируются наблюдателем с указанием причин.
с

Обработка

и

анализ

дии производится:

а)

хронометражных

вычисление продолжительности каждого

замера путем вычитания

последующей
каждому

записи;

элементу,

данных. На этой ста¬

каждой

текущего времени

из

замеров

по

записи

получается

ряд

соответствующих

числу

б) уточнение причин дефектных случаев
ных элементов

и

времени

наблюдений;

выполнения

отдель¬

операции
случаев; в) опре¬
устойчивости хроноряда по каждому элементу; если
фактические пределы устойчивости превышают допустимые
более, чем на 25%, хроноряд признается дефектным и соответ¬
ствующий элемент операции подлежит повторному наблюде¬
нию; г) определение среднеарифметических величин затрат
исключение этих

деление

каждому элементу *.
Проектирование состава и содержания операции и норми¬
рование оперативного времени. Эта стадия заключается в том,
что на основе изучения и анализа хронометражных данных

времени

по

и

устанавливают рациональную структуру операции
вия

те

усло¬

выполнения, которые определяют наименьшую дли¬
тельность каждого элемента. При этом учитывается пред¬
ее

усматриваемое планом предприятия внедрение новой техники
производства, применение цередовой технологии, улучшение
организации

и

обслуживания рабочих

изводственников

в

следовательности

организации
выполнения

мест, опыт лучших про¬
рабочего места, в по¬

своего

отдельных

приемов

операции

и т. д.

Проведение

достаточного числа
создает

хронометража операций
действующих и установления
и

Можно
Установление
технически

новых

фотографий рабочего
материал для

пересмотра

выработки рабочих.
три основные формы

норм

выделить

технически

дня

обоснованных

норм: нормы
затрат рабочего времени, нормы выра¬
ботки, нормы обслуживания. На пред¬
тех
отраслей
производства, в которых рабочий занят
приятиях
изготовлением различного вида продукции или исполнением
обоснованных норм

различных, хотя и технически однородных операций (напри¬
мер, в машиностроении), устанавливается норма затрат рабо¬
чего времени на
единицу продукции (работы), так как уста¬
новление нормы выработки продукции в час или смену в нату¬
ральных единицах здесь практически невозможно. Разрабо1

ника

Хронометражные карты нами не
подробно изложены

заполнения

мированию.
415

рассматриваются; их формы и тех¬
учебниках по техническому нор¬

в

тайные

нормы затрат

на

(или
загрузку

операцию)
рабочего и

рабочего времени

на

единицу продукции
суммировать и регулировать
используемого им оборудования в течение
позволяют

смены, вести расчет среднего выполнения
в целом,

продукции
ственных

рабочих,

“Норм

по всем видам

рассчитать нужную численность производ¬
определить потребность в оборудовании

установление норм затрат рабочего времени
нормирования труда применяется во
многих отраслях промышленности.
На предприятиях тех отраслей промышленности, которые
характеризуются однородной загрузкой используемого обору¬
дования и обслуживанием нескольких одинаковых машин-дуб¬
леров одним рабочим, технически обоснованная норма уста¬
навливается в виде нормы производительности машин в еди¬
ницу времени. Норма выработки рабочего определяется как
сумма норм производительности обслуживаемых им машин.
Примером применения этой формы технического нормирова¬
и

т.

д.

Поэтому

как

форма

ния

труда

технического

является текстильная

промышленность.
предприятиях тех отраслей промышленности,
которые характеризуются использованием мощных агрегатов,

Наконец,

на

обслуживаемых бригадами рабочих (черная

и цветная

метал¬

обоснован¬

промышленность),
лургия,
ная норма устанавливается в виде нормы обслуживания, т. е.
установления штата рабочих, обслуживающих агрегат, или
количества агрегатов, обслуживаемых одним рабочим.
Чтобы определить норму времени, необходимо определить
Технически обоснованная
все составляющие ее элементы.
норма равна сумме подготовительно-заключительного времени
химическая

технически

и

штучного времени.
Подготовительно-заключительное время определяется на
основе материалов специальных наблюдений. При этом разра¬
батываются мероприятия по внедрению такой организации
труда, которая обеспечивает минимальные затраты этого эле¬
мента рабочего времени. Это значит, что материал, инстру¬

приспособления, чертежи
доставляться к рабочему месту,

наряд на работу должны
инструктаж рабочего масте¬
сдача
своевременно,
производится
работы контролеру для
ром
технического контроля и сдача неиспользованного материала
и т. д. производятся также на рабочем месте. Учитывается

мент,

также,
матов

что наладка сложного
и

полуавтоматов,

и

оборудования (например,

штамповочных

прессов

и

авто¬

ковочных

д.), требующая специальных знаний, должна быть
наладчикам.
поручена специальным рабочим
Нормирование подготовительно-заключительного времени
производится по следующим группам (комплексам) приемов:
а) ознакомление с чертежом, продумывание порядка вы¬
полнения работы;
машин и т.

—

416

б) получение на рабочем месте задания (наряда на ра¬
боту), материалов, заготовок, инструментов и приспособлений,
сдача готовой продукции
лению

и

другие затраты времени

оформ¬

по

работы;

в)

установка, крепление, выверка и снятие приспособлений
и инструмента с перемещением отдельных частей оборудова¬
ния и настройки его на требуемый технологический режим;

г) выполнение пробной обработки.
Штучное время состоит из нескольких
чего

видов затрат рабо¬
которых нормируется отдельно. Это
вспомогательное время, время на обслуживание

времени, каждый
и

основное

из

рабочего

места, время отдыха.
Основное (технологическое)

время нормируется отдельно
(т.
оперативного времени) только при нормиро¬
вании обработочных операций. При этом следует различать
три вида обработочных операций: автоматизированные (с ма¬
е. не в составе

шинным основным
•

основным

ручным

временем).
Для всех

временем), механизированные (с
временем), ручные (с ручным

автоматизированных

каждый переход определяется

по

1
а

где Ь

—

п
5

пУ\

операций
формуле:
I

■

машинноосновным

основное

время

на

.

§мин

$

проходимый инструментом в направлении подачи, в мм-,
оборотов шпинделя оборудования, в мин.;
размер подачи в миллиметрах на оборот шпинделя или на

путь,

—

—

число

двойной ход;
скорость движения подачи,
число проходов;

один

8ЛИН
I

—

—

—

основное

в

выполнения

время

мм!мин\

автоматизированной

перехода

операции.
Из
жима

приведенной формулы
работы оборудования

шпинделя

станка

и

подачи

уменьшается. Однако

оборудования

является

не

следует,

на

что

с

повышением

(увеличением
один оборот)

всякое

выгодным,

повышение

числа

ре¬

оборотов

основное

режима

время

работы

так как оно может вызвать

увеличение затрат времени на подналадку оборудования,
смену инструмента, регулировку станка и повышенный расход
инструмента. Поэтому основное (технологическое) время опре¬
деляется на основе наивыгоднейшего режима работы, харак¬

теризуемого определенным

сочетанием

параметров

режима

резания

Нормирование основного времени ручных обработочных
операций производится на основе систематизированных нор’

Методы выбора рациональной скорости резания

глубины
жены

27

в

и

подач,

резания определяются технологией данного производства
отраслевых учебниках по техническому нормированию.

Организация

и

планирование

417

также

а
и

изло¬

времени, отражающих влияние факторов технологи¬
организационного порядка на продолжительность

мативов

и

ческого

ручной операции.
Нормирование механизированных, операций производится
следующим образом: машинное время нормируется так же,
как

в

автоматизированных

а

операциях,

ручное

—

как

в

ручных.

Нормирование

вспомогательного

предусматри¬

времени

вает:

наиболее

а)

освобождение

полное

основного

подсобных работ;
б) возможно большее совмещение

во

рабочего

от

времени отдельных
обеими руками;

их выполнения

приемов путем одновременного
в) выполнение возможно большей части ручных
время автоматической работы оборудования;

г)

механизацию

и

во

вспомога¬

выполнения

автоматизацию

работ

тельных приемов.

Оно производится

на

основе

соответствующих нормативов*
времени, являющихся результатом систематизации материа¬
лов технико-нормировочных исследований (фотографий рабо¬
чего дня,

хронометража
Затраты времени на

операций).
обслуживание рабочего

места

опреде¬
организации,
производства,
порядка чередования смен, вида оборудования и характера
выполняемой работы, а также данных технико-нормировочных
исследований (нормативных балансов времени).
В массовом и крупносерийном производствах затраты вре¬
мени на обслуживание рабочего
места
определяются раз¬
дельно по техническому и организационному обслуживанию.
Время на техническое обслуживание определяется по фор¬
муле:
ляются в зависимости от типа

его

1абт
где

К1

—

Время
формуле:

ню

время на техническое
к основному времени.

на

организационное

обслуживание

обслуживание

обо

Кг

—

время
к

В
на

на

(1обт)>

в

процентах

определяется

по

(^0 + Ц-^2

а

где

»

юо

организационное

>

обслуживание (/о^о),

в

процентах

оперативному времени.

индивидуальном

мелкосерийном производствах время
обслуживание нормируется суммарно по следующей фор¬
и

муле:

448

где

Кз

—

время

на

техническое

обслуживание,

в

процентах

к

оператив¬

ному времени.

времени на отдых предусматривает вклю¬
штучное время лишь в массовом и круп¬
затрат
носерийном производствах, на работах с ускоренным темпом
или физически тяжелых. В этих случаях затраты времени на
отдых определяются на основе данных наблюдения и норми¬
руются в процентном отношении к оперативному времени. Во
всех остальных случаях в норме штучного времени
предусмат¬
ривается лишь время на естественные надобности рабочего в
размере 2% от оперативного времени.
Во многих отраслях промышленности указанные коэффи¬
циенты устанавливаются научно-исследовательскими или про¬
ектными институтами и оформляются в виде отраслевых
спра¬

Нормирование

в

чение этих

вочников.

Таким

установление технически обоснованной
нормы времени представляет собой процесс взаимоувязанного
расчета отдельных составных частей нормы времени, бази¬
рующийся на учете внедрения передовой техники и технологии
производства и рациональной организации труда, на основе
применения передового опыта лучших производственников.

образом,

Приведем пример установления нормы
производства.
Требуется установить норму времени на

времени

в

условиях

серийного

операцию «обточить вал по на¬
ружному диаметру» при следующих исходных данных: длина вала (/)
500 мм\ диаметр вала (О)
50 мм, материал
углеродистая сталь с пре¬
делом прочности 75 кг/мм2; вес заготовки
7,7 кг\ обточка производится
в центрах в один проход с
предварительным промером кронциркулем; тех¬
нически допустимая подача ($)
3 мм-,
0,7 мм)об-, глубина резания (I)
применяемый инструмент
проходной резец с пластинкой твердого сплава
Т5КЮ; мощность станка (У)—7,5 квт^
Прежде всего делаем расчет машинного времени. По таблице нормати¬
вов определяем
скорость резания (ц). Она равна для нашего примера.
86 м/мин, при этом эффективная, т. е. потребная для вращения детали на
—

—

—

—

—

—

—

станке, мощность равна

п==

Ближайшим

6,2

кет.

оХЮО
а

Определяем
36X

число

оборотов

станка

(и):

1000

=зГГ4Х50=548

об/мин-

оборотов в минуту, которое может быть установ¬
550; оно и принимается для расчета машинного
времени. Расчетная длина обработки (1) с учетом величины врезания
резца (/1) и длины пробной стружки (/2) будет равна:

лено

на

станке,

числом

является

ЪI ИМашинное время
а

(/ж)
А

^м— пуг8
ным

-ф

1г= 500 -|- 3

0

=

503

лои.

составит:

503

*1“550Х0»7^1-1’31

мин-

Вспомогательное время определяется по соответствующим норматив¬
таблицам и в нашем примере составляет:
27*

419

на

а) время
7,5

детали

ка—

и

снятие

при работе

детали

могательное

мм

на

на

ного времени,

обслуживание рабочего
а

время

на

Штучное время (/шт|

отдых
на

и

места

личные

—

и

^

весе

0,38

составляет

мин.

3%

Всего

от

вспо¬

оператив¬
также

3%.

операцию составит:
0

^Х(1 +Тоб)=

+

и

центрах

надобности рабочего

К. \

=

в

мин.',

переход при длине детали 500
время составляет 0,78 мин.

б) время

Время

установку

0,40

(1,31 4-0,78) X

\

р +Тдо)=2,24

мин.

Установление нормы выработки представляет собой опре¬
деление количества продукции в натуральных единицах, под¬
лежащего изготовлению в единицу времени на данном рабо¬
чем

Рассмотрим

методику установления технически
обоснованной нормы выработки на примере текстильной про¬
месте.

мышленности.

Определение нормы выработки начинается с расчета нормы производи¬
оборудования (машины). Общее время работы машины в смену
расчленяется на время работы и время перерывов. Время работы машины,
тельности

используемое для

Перерывы
две

изготовления продукции, является

работе

в

машины возникают по двум

машинным

причинам

и

временем.

разделяются

на

группы.

Первую

группу составляют перерывы, связанные с остановкой машины
заправки ее сырьем, съема готовой продукции, ликвидации обрывов
нити и т. д.; по своему содержанию они являются вспомогательным тех¬
нологическим временем и пропорциональны
количеству вырабатываемой
продукции; в текстильной промышленности их называют простоями груп¬
для

пы «а».

Вторую группу составляют перерывы, связанные с обслуживанием ра¬
бочего места и самообслуживанием рабочего; они не зависят от количества
вырабатываемой продукции, и их величину рассчитывают в целом на рабо¬
текстильной промышленности

в

чую смену;
пы «б».

их

называют

простоями груп¬

Норма технической производительности машины (Нтехн) определяется
путем деления времени смены (Г) на машинное время выработки единицы
(1М)

продукции

по

формуле;
п

4

техн

Для разработки технически обоснованной нормы выработки продукции
машину в смену используются показатель ее технической нормы произ¬
водительности и данные о перерывах в ее работе. Она определяется по
на

следующей формуле:

где Н

—

—

технически обоснованная

время перерывов

в

норма выработки;
машины из-за

работе

«б», уменьшающих время полезной работы

простоев
машины

группы
и

в

те¬

чение смены;

1а

—

время перерывов в работе машины
«а», увеличивающих затраты времени

Приведем
в

смену

на

пример расчета нормы выработки

основе

указанной формулы.
420

на

из-за
на

простоев группы
единицу продукции.

единицу

оборудования

Надлежит определить норму выработки пряжи № 54
машину при следующих исходных
шинное

(/Л) выработки

время

группы «а»

на

данных:

машина

одного съема

имеет—

пряжи

съем—125 сек., или 2,08 мин.

один

на прядильную
288 веретен; ма¬

258,03 мин.; простои
(снятие и заправка

103 сек., подготовка машины к пуску после съема
12 сек., потери
скорости при остановке и пуске машины—10 сек ); простои группы «б»,
съема

—

—

обслуживанием рабочего,— 20 мин.; вес ровницы на початке
60 г; коэффициент ненаматываемости веретен (Кя) из-за обрыва
(г)
0,989. При этих условиях сменная норма вы¬
пряжи, ровницы и шнура

связанные с
—

—

работки

машину в съемах составит:

на

420-20

Тсм-1б_

м

400

~1,54

~

258,03 + 2,08

1м + 1а

Определяем
_

вес

в

килограммах одного

гХК„Х288

__

1000

Норма

сменной

260,11

выработки

на

съема

1000 веретен

на

в

—17,09

кг.

килограммах составит:

в

СкгХ Нсм= 17,09X 1,54
Норма выработки

(С/<г):

60 X 0,989 X 288
1000

машину

съема'

26,30

=

смену

в

кг.

килограммах составит:

26,3X Ю00
91,4

288

Норма выработки

в

килономерах

91,4X54

=

У

на

кг-

1000 веретен

в

час составит:

705 килономеров.

Нормы обслуживания определяются на основе затрат ра¬
бочего времени, необходимых для обслуживания единицы обо¬
рудования (агрегата, аппарата) в течение рабочего периода,
выражаются либо

рабочих, обслуживающих
обслуживаемых
агрегат,
одним или группой рабочих. Норма обслуживания имеет боль¬
шое значение в работе металлургических, химических и дру¬
гих предприятий с непрерывным характером производства.
Рассмотрим методику установления нормы обслуживания
и

либо

один

в

в

количестве

количестве

агрегатов,

примере химической промышленности ’. Для установления
нормы обслуживания прежде всего следует располагать дан¬
на

ными

о

составе

и

длительности

операций

по

обслуживанию

в течение смены, в том числе сле¬

и их

повторяемости
агрегата
дует выделить операции (работы), повторяющиеся периоди¬
чески один раз на цикл операции или один раз в смену. Далее,
следует учитывать время на подготовительно-заключительную

работу
’

по

агрегату

и

время

на отдых.

расчета в переработанном виде заимствованы из книги
Федоровича «Организация и планирование химических предприятий».
Госполитиздат, 1959, стр. 253.
Данные

М. М.

421

Приведем пример расчета нормы обслуживания

(печей

ленности

тельность

отдельных

в

смены.

течение

в

химической промыш¬

ВХЗ). Следующая таблица показывает продолжи¬
операций по обслуживанию печи и их повторяемость

типа

Обслуживание

печи

типа

ВХЗ
Продолжи¬

Наименование

Повторяе¬

работы

элементов

мость

в смену

тельность
одного

на одну
печь (в мин.

Время

элемента

в

смену)

(в мин.)

Контроль

процесса

приборам

по

Регулирование загрузки
дана

Наблюдение за горением
Встряхивание гребков
Шуровка

Проверка

....

и

за

1
1

сводами

прочистка

....

воздуш¬

ников

Наблюдение

загрузкой

за

час

0,44

3,1

раз в час
раз в час
2 раза

1,65
0,62

11,5
4,5

в

2,62

5,2

колче¬

дана

моторов,

6,0

1,3

2,6

3 раза
смену

2,0

6,0

2 раза
смену

0,76

1,5

1,0

3,0

1,94

2,0

в

3

Проверка огарка
в

газовых

коробок

и

пат¬

рубков

в

Выполнение
по

уходу

разовых
за

31,0

1,2

приводов,

вентиляторов

-

5 раз
в смену
2 раза
в смену

в

Проверка

Осмотр

в

смену
По мере
надобности

колчедана

Наблюдение

1 раз

колче¬

раза

смену
1 раз
смену

элементов

оборудованием

—
.

—

.

Всего

—

—

10,0

86,3

постоянно выполняемые работы
следует до¬
периодически выполняемые работы. В нашем
примере они составляют 10,62 мин., с учетом подготовительно-заключитель¬
ного времени на одну печь и времени на отдых затраты времени на
одну
печь составят 108,7 мин. Тогда норма обслуживания будет равна:

Кроме затрат времени

бавить затраты

времени

на

на

#о&>4==7^§“7’==3>86,
Установление норм

или, округленно, 4 печи.

трех видах имеет своей целью
определение затрат труда
производство единицы продукции
(выполнение единицы работы) в соответствии с условиями
выполнения производственного процесса, т. е. в соответствии
с технической характеристикой используемого оборудования,
во всех

на

422

применяемой технологией
Все три

ства.

вида

норм

и

уровнем организации производ¬
поэтому технически обо¬

являются

снованными нормами.

Пересмотр

технически

обоснованных

Пересмотр и
внедрение норм
тически,
товления

по

норм и соответствующих им расценок
осуществляется на предприятиях система¬
изменения
производственных условий изго¬
мере

данного

внедрения новой

изделия

техники

или

и

выполнения

данной операции:

повышения

режима
производственного процесса, улучшения организации рабочего
технологии,

других форм
рационализации производства *. Не допускается механическое
повышение норм
выработки, т. е. такое повышение, которое
не связано с осуществлением организационно-технических ме¬
места и его

обслуживания

и

роприятий, способствующих

использования

повышению

всех

производительности

труда.

Пересмотру подлежат устаревшие
Устаревшими являются такие нормы,

и

ошибочные

нормы.

которые в результате
и
осуществления организационно-технических мероприятий
повышения квалификации рабочих перестали соответствовать
уровню техники производства и организации труда. Ошибоч¬
такие нормы, которые уже при установлении
неправильными и не соответствовали достигнутому
уровню техники и организации производства. В настоящее
время возникло патриотическое начинание за пересмотр норм
ными

являются

были

выработки по инициативе самих рабочих.
Пересмотр норм выработки позволяет
увеличения

норм.

Наряду

ной

решить важную за¬
обоснованных

технически

удельного
обеспечивает нормальное соотношение
роста производительности труда и средней заработ¬

дачу

в темпах

веса

с этим он

платы.

Порядок пересмотра норм и расценок предусматривает:
1. Одновременный пересмотр норм выработки на индиви¬
дуальной и многостаночной работе.
2. Установление единых норм выработки и расценок на
но в оди¬
однородные работы, производимые в разных цехах,
наковых

условиях.
3. Введение новых норм на основе осуществления запроек¬
и про¬
тированных организационно-технических мероприятий
выполнению новых норм.
по
ведения инструктажа рабочих
В случае невыполнения рабочими введенных норм проводится

повышающее норму выра¬
1 Если
рационализаторское предложение,
за
работу для рационализатора
ботки, внесено рабочим, то расценка
на срок 6 месяцев. Это стиму¬
остается без изменения (не уменьшается)

лирует инициативу
ских

рабочих

в

разработке

предложений.
'

423

и

представлении рационализатор¬

изучение причин этого и соответствующее улучшение техники
организации производства.
На вновь осваиваемую продукцию вводятся временные

и

нормы и расценки сроком до 6 месяцев с обязательным по¬
следующим их пересмотром. Сроки действия временных норм
доводятся до сведения рабочих.

Согласно

положению

местного комитета
новление

о правах
фабричного (заводского)
профессионального союза (пункта 6) уста¬

новых

норм и пересмотр действующих в связи с
технических
и организационных
внедрением
мероприятий, за¬
мена

временных норм выработки производится администра¬
цией предприятия по согласованию с фабричным (заводским)
комитетом

профсоюза.
Пересмотр норм осуществляется по разрабатываемому
календарному плану, который составляется исходя из заданий
по росту производительности
труда, уровню средней заработ¬
ной платы, снижению себестоимости
продукции
с

тем

календарный

нически

план

увязывается

с

пересмотра
планом

и т. д.

Вместе

и

внедрения норм орга¬
организационно-технических
основе реализации этих меро¬

мероприятий, так как только на
приятий могут быть изменены и введены в действие новые
нормы выработки. Календарный план пересмотра норм содер¬
жит ряд данных: наименование изделия
(детали, операции);
мероприятие, обосновывающее пересмотр норм; сроки введе¬
ния новых норм; расчеты экономии
времени и т. д. Приводим
плана
примерную форму календарного
пересмотра норм1

(см. стр. 425).
При пересмотре
нение

норм выработки происходит также изме¬
показателей: норм времени и расценок.

связанных

ряда
Ниже приводятся расчетные

формулы, показывающие харак¬
тер и размер происходящих изменений.
1. Снижение нормы времени при увеличении нормы выра¬
ботки:
6X100
б-4-ЮО

„

где а

б

—

—

процент
процент

снижения

нормы времени;
нормы выработки.

повышения

2. Повышение нормы
времени:

выработки при
Л

где б
а

*

ных

—

—

’

а\

снижении

нормы

100

процент повышения нормы выработки;
процент снижения нормы времени.

Д. И, Фиш. Организация

и

планирование труда

предприятиях. Машгиз, 1959, стр. 249.
424

на

машиностроитель¬

>

о

009
1

00

числе

к
в
а
р
т
л
м
нЭконмия орм-час.)
времни

400
1

том
в

1

г-

400

-

1

по

о
—

(в

олээя

1О

1

400
1

1

>

хГ

15

шт.)

изделий
выпуск

числе

(в

норм

персмота

Плановый

000

том

персмота

в

со

квартлм

000
10

сч

по

О
о
о
о
гч

—
<

после
олээя

о

норм.

1

000

внедр ия

35
1 Бихиискюйэш
винэсМэнн ияойэ

план

а>

марта апреля

1

(’ЭеЬ-ОШЙОН я)
-эй'еи

Календрый

ен

ЭИ1Г

00

ьиноноя^

ЭИ1ГЭ^е« онУо ЕН

г-

срок
—

1

0,41

знаметл

О

ЦЭ1ГЕ1ЭЙ' О1ГЭИН

в

эхгэои

о

0,2

ой

1О

0,45

ншйон
14НаIVве эинеяонэо

тг

ииЛейэпо йэшон
И1ГИ ЭИНЕЯОНЭННЕЦ

СО

низшее

Норма врем ни

мин.)
(в

низшее

(эи±иис!ио(1эи)

И1ГЕХЭЙ’
И1ГИ

(1фИГП

ЭИНЕЯОНЭНИЕЦ

меропиятй;
вы¬

Приме¬ не ие штамп рубке радиуса

внедр ия

Вы¬ руб- ка

срок

на

сч

103

—

числте

В

витта^еи

йфигп

И1ГИ ЭИНЕНОНЭШИЕЦ

5—20

‘

425

3.

Процент

снижения

сдельных

и

норм времени
установленном
первого разряда:

расценок

повышении

при

снижении

тарифной

ставки

(100 + р)Х(100-а)
о

где в

—

—

р
а

4.

—

процент
процент
процент

Процент

•

изменения

сдельных

повышения

снижения

расценок;

тарифной

ставки

первого разряда;

норм времени.

возможного

новых

выполнения

норм

выра¬

ботки:
д
г=

где г

д
б
е

—

—

—

—

возможный процент

+

е

100 +б

XI00,

выполнения

достигнутый процент
ботки;

новых

выполнения

норм

выработки;

действующих норм выра¬

процент повышения действующих норм

дальнейший рост

(в процентах^ в
техмероприятий.

выработки;
действующих норм выработки

выполнения

результате реализации запланированных орг-

Показателем уровня технического нормирования труда на
предприятии является коэффициент обоснованности норм, ко¬
торый показывает отношение числа технически обоснованных
норм выработки (норм времени) к общему числу действую¬
щих норм. Этот коэффициент, устанавливаемый в плане в
соответствии

с

графиком

календарным

рассчитываемый

по

отчетным

данным,

пересмотра норм и
определяется по сле¬

дующей формуле:
ч он

К
он

где

Кон
Чон

—

—

коэффициент
число

и

>

обоснованности норм;

технически

обоснованных

норм

выработки

(норм

времени);
Чн

—число

Повышение

действующих

норм выработки

(норм времени).

коэффициента на протяжении ряда лет
об
свидетельствует
улучшении состояния технического норми¬
на
рования
предприятии.
этого

Глава XV

ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАРАБОТНОЙ

ПЛАТЫ

1. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
В

Программе КПСС

ческого значения

—

поставлена

обеспечить

сокий жизненный уровень

по

в

задача всемирно-истори¬
Советском Союзе самый вы¬

сравнению

любой

с

страной

ка¬

питализма.

Решение этой

индивидуальной

задачи осуществляется путем:

а)

повышения

количеству
качеству труда в
налогов с
и
отменой
розничных цен
населения; б) расширения общественных фондов потребления,
предназначенных для удовлетворения потребностей членов
сочетании

общества

и

и

снижением

на

расходы государства

образование,

обеспечение, содержание детей
т.

отмечал,
вышения

вий

по

независимо от количества и качества их

относятся
сионное

ниях

со

оплаты

д.

В докладе

на

в

труда. Сюда

лечение,

пен¬

учрежде¬
XXI съезде КПСС Н. С. Хрущев
детских

это «действительно коммунистический путь по¬
благосостояния трудящихся, создания лучших усло¬

что

жизни

для

общества

всего

в

в

целом,

том

числе

и

для

каждого человека»

На современном этапе преобладающая часть доходов, по¬
лучаемых рабочими и служащими, занятыми в промышлен¬
ности, распределяется в форме заработной платы, хотя доля

общественных, общегосударственных фондов
чительно

Оплата

повышается.

в

по

неизменно и зна¬

течение

труду
предстоя¬
щего двадцатилетия, говорится в Программе КПСС, останется
основным источником удовлетворения материальных и куль¬
турных потребностей трудящихся.

Заработная

в

плата
как

социалистической

часть

характеризуется
мого в денежной форме непосредственно
бочих
1

и

служащих,

Н. С.

с

национального

учетом

Хрущев. Доклад

на

количества

в

и

XXI съезде КПСС.

ного XXI съезда КПСС». Госполитиздат,

427

1959,

промышленности
дохода,

выделяе¬

распоряжение ра¬
затрачи-

качества

«Материалы

стр. 41.

внеочеред¬

ваемого

ими

При

этом,

естественно, учитываются ре¬
альные возможности социалистического государства в данных

труда.

конкретных исторических условиях направлять определенную
часть национального дохода в
фонд потребления с целью

распределения его между работниками
личеством затрачиваемого ими труда.

Заработная

в

соответствии

с

ко¬

условиях социализма организуется та¬
образом,
личную материальную заинте¬
ресованность трудящихся в результатах труда. В. И. Ленин
указывал, что социализм нужно строить «не на энтузиазме
непосредственно, а при помощи энтузиазма... на личном инте¬
ресе, на личной заинтересованности...»1 Необходимость ис¬
плата в

чтобы

ким

повысить

пользования этого коренного
принципа распределения при
социализме определяется действием объективного экономиче¬
ского
закона
закона, присущего
распределения по труду
—

только социалистическому строю, когда ликвидирована част¬

собственность

ная

на

средства производства, но еще не соз¬
условия для перехода к распределению по потребностям.
Этот принцип реализуется с помощью ряда мер, направлен¬
ных на улучшение организации заработной платы. Важней¬
шими требованиями, которые
предъявляются к рациональной
организации заработной платы, являются: понятность и до¬
ступность для всех трудящихся, установление правильных
соотношений между заработной платой высоко- и малоквали¬
даны

фицированных работников, правильное определение мини¬
мального уровня
заработной платы, создание правильного
соотношения между величиной заработной платы и результа¬
тами

труда.
В течение последних лет в промышленности проведена
большая работа по упорядочению заработной платы. В ре¬
зультате повышена
ботников. В связи

заработная
с тем,

что

плата

низкооплачиваемых

культурно-технический

ра¬
уровень

трудящихся возрос, уменьшено количество разрядов в тариф¬
ной сетке и сокращен разрыв между оплатой высоко- и мало¬
квалифицированных рабочих. Повышена доля тарифной
ставки

рабочего

в

сумме

его

заработка

и

принят ряд мер

упорядочению нормирования труда.
В Программе КПСС следующим образом определены
по

дальнейшему

по

за¬

совершенствованию организации зара¬
неуклонно сокращаться разни¬
высокими
и
ца
сравнительно низкими доходами.
между
Все большие массы неквалифицированных рабочих и служа¬
щих
станут квалифицированными, а уменьшение разни¬
в
цы
и
уровне квалификации
производительности труда
дачи

ботной

1

платы:

«...должна

В. И. Ленин. Соч.,

т.

33, стр. 36.
428

будет
личий

сопровождаться
в

уровне

Тарифная

оплаты»

последовательным
'.

Заработная

система

плата

сокращением

рабочих

в

раз¬

социалиста-

ческой

помощью

промышленности организуется с
тарифной системы, которая определяет уровень за¬
платы рабочих наименьшей
квалификации, соотно¬

работной
заработной платы высоко- и малоквалифицированных
рабочих и отнесение рабочих к той или иной квалификацион¬
ной группе в зависимости от сложности выполнения
работ.
Основными положениями, которые учитываются для характе¬
ристики сложности работы, являются: а) необходимость про¬
ведения самим рабочим технологических
расчетов,
которые

шение

должны выполняться

бочего процесса,
места или самой

перед началом
объем работы

б)
работы

или во
по

время ведения ра¬

рабочего
работы, в) содер¬
жание и сложность самого рабочего
процесса и г) характер
оборудования и сложность управления им. Кроме того, при
оценке сложности работы учитывается надежность (ответст¬
венность) в работе. Каждому положению присваивается опре¬
деленное

количество

и сложность

к

или

онный справочник,

в

этой

баллов,

сумма которых определяет
иному разряду.

работы тому
Первым звеном тарифной

сение

подготовке

котором

системы
по

является

отне¬

квалификаци¬

каждой профессии установ¬

требования, предъявляемые к работам различных раз¬
рядов. При этом наиболее простые работы относятся к пер¬
к
высшим.
вому разряду, а более сложные
Справочник
по
с
строится
профессиям
указанием характеристики работ,
которые должен выполнять рабочий определенного разряда.
Квалификационные справочники устанавливаются по от¬
раслям промышленности, а для профессий, применяющихся в
разных отраслях (сквозные профессии), установлен единый
тарифно-квалификационный справочник рабочих.
Вторым звеном тарифной системы являются тарифные
лены

—

ставки, в которых определен уровень оплаты труда за час, за
рабочий день или за месяц. Они устанавливаются правитель¬
ством
для
рабочих, труд которых по своему качеству

соответствует первому разряду. Ставки остальных разрядов
работы определяются путем умножения ставки первого раз¬
ряда на соответствующий тарифный коэффициент.
Величина тарифных ставок первого разряда дифференци¬
руется прежде всего по отраслевой принадлежности. В отра¬
слях, являющихся ведущими или характеризующихся тяже¬
лыми условиями труда, устанавливаются повышенные ставки
(например, угольная промышленность).

1

«Материалы

XXII съезда КПСС», стр. 389.
429

В настоящее время, например, тарифная ставка
рабочего первого
разряда в легкой и пищевой промышленности составляет от 40 до 50 руб.,
в обрабатывающих
от 50 до 60
отраслях тяжелой промышленности
руб.
—

и

в

горной

отраслях

промышленности

Внутри каждой
и

для

в

руб.

в

отраслей предприятия

из

очередь на

60—70

—

зависимости

месяц.

делятся

в

свою

от

группы
характера производства
каждой группы устанавливаются определенные тариф¬

ные ставки.

Так, например, на многих машиностроительных предприятиях, отне¬
к первой группе,
существуют следующие соотношения часовых та¬
рифных ставок: повременщики на холодных работах
27,5 коп. в час,
сдельщики на холодных работах и повременщики на горячих, тяжелых ра¬
ботах и работах с вредными условиями труда
32 коп.; сдельщики на
горячих, тяжелых работах и работах с вредными условиями труда и по¬
временщики на особо тяжелых работах и работах с особо вредными усло¬
виями труда
36,7 коп.; сдельщики на особо тяжелых работах и работах

сенных

—

—

—

с

особо вредными условиями

В дополнение
ные

надбавки

к

—

39

коп.

тарифным

в

час.

ставкам

устанавливаются

повышения

заработной
районов.
тарифных разрядов и тарифных
для

платы

пояс¬

работников

отдаленных и северных

На

основе

ставок

можно

определить часовой или дневной тарифный заработок рабо¬
чего любого разряда, для чего
используются тарифные сетки.

Тарифные

сетки,

третьим звеном тарифной
системы, служат для определения соотношений в оплате труда
рабочих, выполняющих работу различной сложности. При¬
являющиеся

меняются они во всех
нием тех, где

дневной

отраслях промышленности, за
установлены твердые месячные оклады

исключе¬

и ставки

оплаты.

Тарифная

сетка состоит из

определенного количества раз¬
соответствующих им тарифных коэффициентов. Коли¬
чество разрядов зависит от характера и сложности производ¬
ства и от степени механизации производственного процесса.
До недавнего времени в промышленности действовали самые
различные тарифные сетки с количеством разрядов от 6 до 14.
В настоящее время в большинстве отраслей промышленности
применяется шестиразрядная тарифная сетка.
рядов

и

Каждая тарифная

сетка

характеризуется

своим

диапазо¬

тарифных коэффициентов крайних раз¬
и
относительным
рядов
возрастанием коэффициента каждого
разряда. Поскольку разрядные тарифные коэффициенты пока¬
зывают, во сколько раз часовая тарифная ставка данного
ном, т. е. отношением

разряда выше,
момента

чем

ставка

большое

первого разряда, оба указанных

До

времени в
ставки
с раз¬
разных отраслях промышленности применялись
личным диапазоном
от 2 до 4. В настоящее время в связи
имеют

значение.

—

430

недавнего

первого разряда соотношение между
крайними разрядами установлено, как правило, 1 :2, а в неко¬
торых отраслях— 1 : 1,8.
повышением

с

ставки

При установлении коэффициентов тарифной сетки, опреде¬
ляющих соотношение между заработной платой высококвали¬
фицированного работника и минимальным уровнем заработ¬
ной платы, учитывается срок подготовки

квалифицированных
работников, редкость профессии, трудность, ответственность
и условия работы, культурные запросы работников, получив¬
специальную подготовку. Создавая
материальную заинтересованность работников в получении
более высокой квалификации, повышают и заработную плату
по мере роста квалификации.
В качестве примера приведем тарифную сетку, действую¬
щую на заводах машиностроительной и металлообрабатываю¬

ших

большую общую

и

щей промышленности.
Тарифная сетка для рабочих машиностроительной
и металлообрабатывающей промышленности
Разряды

Группы рабочих
I

И

III

IV

V

VI

1,13 1,29 1,48 1,72

2,00

Ставки (в коп.)
Для повременщиков, занятых на хо¬
лодных работах:
27,5 31,1 35,5 40,7 47,3
первая группа предприятий
»
»
26,3 9,7 33,9 38,9 45,2
вторая
Для сдельщиков, занятых на холод¬
ных работах, и повременщиков, за¬
нятых на горячих, тяжелых работах
и
работах с вредными условиями

55,0
52,6

Коэффициенты

1,0

.

.

.

.

...

труда:
первая группа
>
вторая

предприятий
»

.

.

.

...

32,0 36,2 41,3 47,4 55,0
30,5 34,5 39,3 45,1 52,5

64,0
61,0

36,7 41,5 47,3 54,3 63,1
35,0 39,5 45,1 51,8 60,2

73,4
70,0

39,0 44,1 50,3 57,7 67,1
37,8 42,7 48,8 55,9 65,0

78,0
75,6

Для

сдельщиков, занятых на горячих,
тяжелых работах и работах с вред¬
ными

условиями труда, и повремен¬
щиков, занятых на работах с особо
и
тяжелыми
особо вредными усло¬
виями

труда:
первая группа
»
вторая

Для

предприятий
»

сдельщиков, занятых

на

>

.

работах

вредными

условиями труда:
первая группа предприятий
>

.

...

с особо тяжелыми и особо

вторая

.

,

.

.

...

431

Таким образом тарифная система создает основу рацио¬
нальной организации заработной платы.
Организация заработной платы на предФоомы
приятиях заключается прежде всего в вы¬
заработной платы
боре для каждого участка производства
определенной формы заработной платы. Существуют две ос¬
новные

формы заработной

сумма заработка работника
от

количества

платы:

произведенной

полненной

сдельная,

им

при

прямой

находится в

продукции

которой

зависимости

или

объема

вы¬

работы
уровня квалификации работника,
повременная, при которой сумма заработка определяется
временем работы трудящегося и его квалификацией.
и

от

и

Основной

из этих

форм

ная, так как она

в

изводительности

труда,

использовать машины и

сырье

и

в настоящее

большей

время

является сдель¬

способствует росту про¬
рабочих более полно
оборудование, экономнее расходовать
степени

стимулирует

материалы, улучшать организацию труда,

повышать

культурно-технический уровень. Сдельная форма заработной
наиболее полно
интересами общества в

платы

Сдельная форма

сочетает

личные

интересы

рабочего

с

целом.

оплаты

применяется, как правило, на
выполняется
где
участках,
работа, поддающаяся нормирова¬
нию по затратам труда, учету его результатов, где работнику
поручается выполнение определенного объема работ и где
необходимо создать материальную заинтересованность работ¬
ников в
увеличении выпуска продукции при обязательном
соблюдении требований, предъявляемых к ее качеству.
Повременная форма оплаты применяется на участках, где
выполняется работа, трудно поддающаяся нормированию, где
нет четко выраженного объема выполняемых
работ и где
необходимо стимулировать материальную заинтересованность
трудящихся в повышении качества продукции.

Применение

тех или иных

форм заработной

платы зависит

уровня производства. Так, с развипроизводства повышается удельный вес
труда, дополняемой системой премий за

от технико-экономического
.

тием

автоматизации

повременной

оплаты

поточных
методов
улучшение качества работы. Внедрение
и комплексной организации труда ведет к более
производства
широкому применению коллективных форм оплаты.
Основой организации сдельной оплаты труда является

расценка,

т. е.

сумма

изготовление единицы
ции.
Величина

заработной

выплачиваемой
за
платы,
продукции или за выполнение опера¬

расценки определяется

следующей

Р=СХЛХТ„=^^.
И

432

П'выо

формулой:

где Р— расценка;
С
часовая тарифная ставка
—

К

Тер

—

—

первого разряда;

тарифный коэффициент, характеризующий отношение
данного разряда к ставке рабочею первого разряда;
норма

времени

на

изготовление

или

детали

ставки

исполнение

опе¬

рации;
Нвыр

—

Из этой

часовая

норма

формулы

сдельной

выработки,

в

шт.

видно, что решающее значение для орга¬

труда имеет тарифная сетка, опре¬
и
деляющая ставку рабочего
первого
разряда
тарифные
также состояние технического
а
нормирова¬
коэффициенты,
ния, выявляющего нормативную трудоемкость работ.
Сдельная оплата устанавливается на основе расценки, ко¬
торая определяется исходя из сложности и трудоемкости ра¬
боты. А это значит, что организовать сдельную оплату можно
при хорошо налаженном нормировании труда. Для организа¬
ции сдельной оплаты необходимо иметь возможность объек¬
низации

тивно

оплаты

квалификацию работника, выполняющего
работу. Важным условием организации сдельной

определять

ту или иную
оплаты

измерителей

наличие

является также

труда

качества

личить количество

с тем

объективных и четких
чтобы стремление уве¬

продукции,
продукции

выпускаемой

не

привело

к сни¬

жению ее качества.

Указанные

выше две основные

формы

труда имеют
быть инди¬

оплаты

разновидностей. Сдельная
видуальной и коллективной. При индивидуальной
оплата может

несколько

оплате

учитываются результаты труда каждого отдельного работ¬
оплате
ника. При коллективной
результаты
учитываются
связанных
или
между со¬
группы трудящихся,
труда бригады
соби¬
совместно
бой совместной работой (бригада слесарей,
печи и т. д.).
рающая машину, коллектив рабочих у доменной
В этом случае доля каждого рабочего в заработке бригады

определяется
сов

и его

соответственно количеству

отработанных

им

ча¬

квалификации.

Расчет индивидуального заработка
работника
сдельной оплате рассмотрим на конкретном примере.

при

коллективной
за¬

бригада сборщиков по коллективным нарядам
состоит из
449 руб. Бригада
бригадира, имеющего
за
месяц
работала
в месяц, и четырех сле¬
час.
170
шестой разряд работы, который работал
по 182 час., а двое
сарей четвертого разряда, из которых двое работали
шестого
2,0, а четвертого
разряда
154 час. Тарифный коэффициент
по
что

Предположим,

—

—

—

разряда

1,48. Заработок бригады будет распределен следующим обра-

3°М

бригадир отработал 170
двое

слесарей

—

364

час.

час. X

X 2,0

1,48

=

=

340

коэффнциенто-часов;

538,7

308 час.Х 1,48

»

»
=

445,9

»
слесарей
Всего отработано 1324,6 коэффициенто-часов.
34 коп. Сле¬
На один коэффициенто-час приходится: 449 руб.: 1324,6
34
коп.
340
составит:
115,2 руб.; заX
довательно, заработок бригадира
—

остальные двое

»

=

=

28

Организация-и планирование

433

работок
34

каждого из

коп.х

269,35

34 коп.х 222,95

=

=

слесарей

91,31 руб.» заработок
75,58 руб.

каждого

из

182

по

четвертого разряда, отработавших

остальных

час.:

слесарей:

Основной из указанных двух форм оплаты является инди¬
видуальная сдельная оплата. Однако в современных условиях
удельный вес коллективной сдельной оплаты повышается, что
связано, как правило, с ростом технического уровня производ¬
ства.

На

ства,
всех

а

многих

также в

рабочих

поточной

с

участках

организацией

находится

данного участка

зависимости, используется

оплата

по

этом

дукции

на

заработная

бочему

начисляется

в

а

целом,

из

исходя

в

прямой

конечному

работы данного участка. При
участке

производ¬

случаях, когда производительность труда

тех

взаимо¬

результату

учитывается выпуск про¬
плата каждому ра¬
по
выполняемой им
расценки

операции.

Кроме индивидуальной
различаются прямая

прямой сдельной

и

и

коллективной сдельной

оплаты

форма сдельщины.
заработка работника

косвенная

оплате

сумма

средственно зависит от результатов его личного труда.
косвенной сдельной оплате заработок рабочего ставится

При
непо¬

При
в за¬

результатов труда тех работников, которых об¬
служивает данный трудящийся. Так, заработная плата налад¬
чика определяется часто количеством
продукции, выпущенным
на всем участке,
который он обслуживает, или средним про¬
центом выполнения норм выработки рабочими того же уча¬
висимость от

стка.

В

зависимости от степени

стимулирования перевыполнения
норм выработки различается простая и прогрессивная сдель¬
ная оплата труда. При простой сдельной оплате
расценка за
единицу продукции остается неизменной и сумма заработка
рабочего растет в прямой пропорции к количеству произве¬
денной им продукции. При прогрессивной сдельной оплате
расценка за единицу продукции повышается после превыше¬
ния заданного уровня выработки и по мере его перевыполне¬
если в пределах
ния прогрессивно растет. Например,
нормы
20
выплачивается
за
коп.
единицу продукции, то за
рабочему
сверхплановую продукцию расценка устанавливается в не¬
сколько повышенном размере.

Прогрессивно-сдельная форма оплаты несколько повышает
заинтересованность рабочего в увеличении выпуска продук¬
ции. Но она вызывает в то же время рост суммы заработной
платы, приходящейся на единицу продукции, что нередко при¬
водит к превышению темпов роста заработной платы над тем¬
роста производительности труда и увеличению себе¬
на
продукции. Поэтому ее применяют только
оплаты
труда рабо¬
лимитирующих участках производства для
пами

стоимости

431

профессий, повышение производительности
обеспечивает
общий рост выпуска продукции
труда которых
чих

ведущих

участку производства. В современных условиях
форма
труда применяется редко.
Необходимым
условием применения этой формы оплаты является внедре¬
ние проверенных, технически обоснованных
норм.
по

или

цеху

оплаты

эта

Применение прогрессивно-сдельной
дается

в

на

данную систему

оплаты
труда
нуж¬
обосновании. Внедряя

экономическом

специальном

том

или

ином

участке, сопоставляют до¬
затраты, связанные с ней, и экономию, полу¬
чаемую в результате ее внедрения.
Как известно, часть расходов, связанных с производством
к
продукции, изменяется не в прямой пропорции
выпуску
продукции. К числу таких расходов относятся почти все адми¬
полнительные

на

нистративно-управленческие расходы, затраты

зданий, оборудования

отопление, амортизацию

и

освещение,

сооружений

другие. С увеличением выпуска продукции величина
расчете на единицу продукции снижается. Часть этой
экономии может быть выплачена в виде прогрессивной над¬
и

многие

их

в

бавки

рабочему, обеспечивающему

прирост продукции.

При

необходимо соблюсти важнейший принцип установления
прогрессивных доплат
сумма их должна составлять часть
этом

—

(не более 50—60%)
нальных

в

расходах

с помощью

р

РПов
ПНР

—

размер

повышение

сдельной расценки

следующей эмпирической формулы:

_

пов

где

на

непропорцио¬
результате роста производительности

труда.
Экономически оправданное

определяется

получаемой

экономии,

/7ЯРХ(о -1)
ПЗУу
сдельной расценки;

повышения

(условно-постоянных) расходов
себестоимости изделия (или операции), на которую повы¬
шается расценка;
ПЗ— доля производственной заработной платы в себестоимости
изделия (или операции), на которую повышается расценка;
V
планируемый коэффициент выполнения нормы выработки,
для которого устанавливается размер повышения сдельной
доля

—

непропорциональных

в

—

расценки.
для выполнения нормы

Так,
ПНР

=

0,4

и

ПЗ

=

0,15 размер

выработки
возможного

на

уровне

125% (о

повышения

—

1,25)

при

сдельной расценки

определяется следующим расчетом:
п

Рпов~~
В
ной

0,4Х(1,25-1)
0,15X1.25

—

0,1
0,1875

Л

соо

ИЛИ

кооп,

$3»3 /о-

связи с

ограниченным применением сдельно-прогрессив¬
труда в современных условиях повышается
вес сдельно-премиальной оплаты. При этой форме

оплаты

удельный
оплаты
28*

рабочему

устанавливается твердая расценка
435

за

еди¬

определенной работы.
ницу продукции
за
он
выполнение нормы или
этого
Помимо
получает премию
качественных
показателей ра¬
за достижение определенных
боты.
Таковы основные разновидности сдельной формы.
или

за

выполнение

Повременная оплата труда применяется в виде установле¬
рабочим разрядов и оплаты за количество отработан¬
ного времени, исходя из ставки рабочего данного
разряда.
является
оплаты
оклад¬
Второй разновидностью повременной
ная система, при которой
работнику, занимающему опреде¬

ния

ленную должность, присваивается оклад, исходя
и производится выплата заработной платы.

Применение повременной

оплаты

в ее

чистом

из

которого

виде не

со¬

должной заинтересованности работников
результатах
труда. Поэтому для многих категорий работников приме¬
няется повременно-премиальная оплата труда, при которой за
достижение лучших результатов работы самим трудящимся
или тем участком,
выплачивается
которым он
руководит,
Важнейшим
премия.
требованием, предъявляемым к повре¬
менно-премиальной оплате труда, является установление та¬
кой системы премирования, которая находилась бы в прямой
в

здает
их

зависимости

от

получаемой предприятием.

экономии,

Если

система

премирования приводит к удорожанию продукции,
она не может быть применена.
Общая сумма заработка, получаемая рабочим, склады¬
вается, таким образом, из следующих частей:
1) оплата по сдельным расценкам за выполненную работу
сдельщиками или оплата по ставкам (окладная) повременно

работникам

оплачиваемым

за

фактически

отработанное

время;

2)

оплата

по

сдельно-премиальным или сдельно-прогрес¬
повременно-премиальным поло¬

сивным системам, а также по

жениям;

3)
4)

доплата за
доплата

работу

в ночное

подросткам

и

время;

кормящим

матерям

за

недора¬

ботанные часы;

5)
6)

оплата

оплата

бригадирам
за

(в период сессии)
обязанностей.

и

руководство бригадами;
очередные отпуска, отпуска учащимся
времени на выполнение государственных
за

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ И СЛУЖАЩИХ

Значительную

работников предприятия
инженерно-технические работники и служащие.
Организация их заработной платы обеспечивает рост их мачасть

коллектива

составляют

436

термального благосостояния и строится на основе принципа
распределения по труду.
Основная масса инженерно-технических работников опла¬
чивается повременно, причем для
них
особая
применяется

форма повременной
части

оплаты

—

окладная,

/[ля

значительной

их

применяется повременно-премиальная оплата труда.
Премирование данных работников проводится в соответствии
с положением, введенным в действие с 1
октября 1959 г. Суть
этого положения

сводится к

следующему.

Руководящие инженерно-технические работники и служа¬
щие предприятий премируются за выполнение и перевыпол¬
себестоимости продукции при усло¬
производства продукции в заданной но¬
менклатуре, плана по производительности труда, а также за¬
даний по поставкам продукции предприятиям других эконо¬
мических районов, по кооперированным поставкам и постав¬
кам для общегосударственных нужд.
Обязательным условием выдачи премий является отсут¬
ствие перерасхода по фонду заработной платы.
Премирование работников проводится в размере от 10 до
нение плана

по снижению

вии выполнения плана

15% (в

зависимости от

ного оклада за
от

1

отрасли

промышленности)

выполнение плана снижения

должност¬
себестоимости и

1,5%

за
каждую десятую процента сверхпланового
себестоимости продукции. В некоторых отраслях
промышленности установлено также премирование за перевы¬
полнение плана производства продукции в размере до 3% дол¬

до

снижения

жностного оклада за

каждый процент перевыполнения

плана.

В целях ограничения общего размера премий установлен
не могут
порядок, по которому все виды премий работникам
превышать

определенной

доли

их

заработной
систем

При применении премиальных
отбор круга работников,

водится тщательный

распространяются. Основным
шении этого вопроса
ников

на

исходным

является влияние

экономику производства.

платы.

оплаты
на

положением

с

только те из них,

экономическими

Кроме

того,

которые наиболее

показателями

при

ре¬

данной группы работ¬

тщательный отбор показателей премирования,
применить

труда про¬
которых они

работы

с

проводится
тем

чтобы

тесно связаны

данного

участка

производства.
и служа¬
Руководящие, инженерно-технические работники
товары
щие предприятий, цехов (участков), выпускающих
выполнения
широкого потребления, премируются при условии
в уста¬
плана по поставкам торгующим организациям товаров
плана производства
новленном ассортименте и выполнения
высшего сорта (качества).
товаров широкого потребления
и
За проведение мероприятий по внедрению новой техники
механизации и автоматизации про¬
технологии, комплексной
437

вышеуказанная категория работников премируется
специальному положению. В том случае, когда утвержден¬
ные вышестоящей организацией планы внедрения и освоения
новой техники, новой технологии и выпуска новых видов про¬
дукции не выполняются, руководящим работникам предприя¬
тий, а также инженерно-техническим
работникам, которые
отвечают
за
непосредственно
внедрение и освоение новой
не
выплачиваются.
техники, премии
Руководящим работникам
тех цехов, где не выполнены задания по освоению новой тех¬
изводства

по

ники, премии также не выплачиваются.

3. ПРОЧИЕ ФОРМЫ МАТЕРИАЛЬНОГО СТИМУЛИРОВАНИЯ
Помимо

заработной

платы,

получаемой

каждым

работни¬

ком

промышленности, материальное стимулирование разви¬
тия производства достигается
путем премирования за выпол¬
нение работ по новой технике, по
результатам социалистиче¬
ского
из
соревнования,
фонда предприятия, из фонда

ширпотреба

и т. п.

Премирование

е
за

внедрение

согласно постановлению
от

23

1960

июня

приятий

и

г.

«Об

повышении

новой

ЦК КПСС

техники

Совета

и

экономическом

проводится
Министров СССР

стимулировании пред¬

материальной заинтересованности ра¬

ботников в создании и внедрении новой техники и технологии,
в комплексной механизации и автоматизации производства».
Размеры премий зависят от экономической эффективности
работ, направленных на внедрение новой техники, и опреде¬
ляются

специальным

положением,

утвержденным правитель¬

ством.

По

социалистического соревнования предприятия,
признанные лучшими, получают соответствующую премию,
30—40% которой расходуется на улучшение жилищных усло¬
итогам

мероприятия, а 60—70% идет на
индивидуальное премирование рабочих, ИТР и служащих.
Успешно работающие предприятия, выполнившие план по
создание
основным показателям, получают право на
фонда
этого
менее
фонда (не
20%) расхо¬
предприятия*. Часть

вий

и на

дуется

на

культурно-бытовые

расширение производства

вания, другая часть

(не

—

на

оказание

На

модернизацию

оборудо¬

—на жилищное и

куль¬

и около

ремонт
строительство
фонда
в
отдыха
дома
санатории,
приобретение путевок

работникам единовременной

предприятиях,

из отходов

1

40%)

и

турно-бытовое
40%

менее

и

изготовляющих

жилого

помощи.

о

порядке

потребления
фонд ширпотреба.

предметы

производства, устанавливается

Подробнее

образования фонда предприятия
438

и

см.

главу

XX,

4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

ПОВРЕМЕННО-ПРЕМИАЛЬНЫХ СИСТЕМ
ОПЛАТЫ ТРУДА

В настоящее время система премирования
рабочих, за¬
нятых непосредственно в процессе
производства, расширяется.
Особенно важное значение имеет премирование
рабочих за
улучшение качества
сырья и материалов

экономное
продукции,
расходование
другие показатели, характеризующие
качество их работы.
С целью более правильного применения
этих форм оплаты
Государственный комитет Совета Минист*
СССР
по
ров
труду и заработной плате и ВЦСПС утвердили
типовые премиальные положения
для
отдельных
отраслей
В
то
же
промышленности.
время предприятиям предостав¬
лено право самим
определять целесообразность применения
различных форм заработной платы. Нуждается в существен¬
ном улучшении и система
премирования руководящих работ¬
ников

и

предприятий.

Этот вопрос был предметом широкой дискуссии на стра¬
считать
ницах печати. Вносились предложения
основным

работы предприятий прибыль и в зависимости от
роста прибыли устанавливать материальное поощрение руко¬
водящих работников предприятий. Предлагалось определять
в качестве основного показателя работы
предприятий вели¬
чину прибыли, приходящуюся на единицу стоимости основных
и оборотных фондов, и всю систему материального поощрения
показателем

строить исходя из этого показателя. Не перечисляя всех пред¬
ложений, высказанных в печати по этому поводу, попытаемся
основные
определить
направления
перестройки системы
материального поощрения руководящих работников промыш¬

предприятий.
Премирование за

ленных

выполнение

и

плана
перевыполнение
объективно создает заинтересованность работников предприя¬
тий и цехов в получении для своих
пониженных
участков

плановых

заданий. Поэтому целесообразно

исходным

момен¬

том для премирования

избрать уровень работы предприятия,
цеха или производственного участка по выпуску продукции,
себестоимости и другим показателям в каком-то базисном
периоде. Чем лучше работает цех или завод по сравнению с
базисным периодом, тем больше величина премии,
мой работниками. При этом обязательным условием
вания

является

Указанная

Предположим,
вание.

Оно,

получае¬

премиро¬

выполнение

государственного плана.
оправдывает себя и в другой связи.
цехе введено какое-либо усовершенство¬

система
что в

естественно, скажется на объеме производства,

и

плановый аппарат учтет его при установлении
очередного
задания. Создается положение, при котором рационализация
производства «поощряется» повышенным планом, и так как
премирование строится сейчас в зависимости от уровня вы¬
439

полнения плана, то

получение

премий

Если

осложняется.

же

вы¬
заинтересовать работников цеха в улучшении работы
полнении плана, то это в большей
их
инициа¬
мере развяжет
тиву в области рационализации производства.
и

При пересмотре системы премирования
работников необходимо ограничить

инженерно-техни¬

ческих

число

факторов

депремирования, которые может по своему усмотрению при¬
менить директор
предприятия. Множественность этих факто¬
и
часто
ров
встречающийся субъективный подход к их при¬
менению
когда

создают элементы

выдача

случайных

премий

произвола

осуществляется

в

премировании,

при

зависимости

от чисто

моментов.

В организации премирования
работников предприятий
заслуживает внимания идея выделить в распоряжение пред¬
приятия из каждого планового процента роста дохода боль¬
ший процент в фонд премирования, чем из каждого процента
сверхплановой экономии. Тем самым достигается заинтересо¬
ванность работников
предприятий в получении более напря¬
женных плановых

Надо отметить,
приятия

заданий.
что

нельзя

оценивать

только на основании одного

Важнейшей задачей

всю

работу

какого-либо

каждого предприятия,
хозяйства в целом, является достижение в

пред¬

показателя.

как и

народного

интересах обще¬
наибольших результатов с наименьшими затратами. Ре¬
зультатом работы предприятия является производство необ¬
ходимых народному хозяйству материальных благ. Это значит,
что результаты
работы каждого предприятия определяются
в
общим
выпуском продукции
натуральном
выражении,
объемом производства, снижением затрат на производство
продукции, экономией капитальных затрат и ростом произво¬
дительности труда. В отдельных случаях должна учитываться
экономия дефицитных материалов, топлива и энергии. Исходя
ства

из

всех

факторов и
работников.

этих

поощрение

Следует

сказать

и

о

следует
том,

что

определять
экономически

материальное

неоправдано

фонда предприятия определенным процентом от
платы. При этом получается, что, чем выше
заработной
фонда

ограничение

уровень автоматизации производства, тем меньше величина
фонда предприятия, которая устанавливается безотносительно
к результатам работы коллектива.
Перестройка системы материального поощрения в ука¬
занных направлениях будет способствовать дальнейшему со¬
производ¬
вершенствованию экономики социалистического
ства.

Глава XVI

СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА ПО ТРУДУ
И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ
На

основе

заработной

разработанной

платы

системы

организации

труда

и

и

установленных норм трудоемкости изго¬
товления продукции и
норм
обслуживания оборудования,
рассмотренных нами в предыдущих главах, составляется план
по труду и заработной плате.
План по труду и заработной плате является
из
одним
важнейших разделов техпромфинплана предприятия. В нем
устанавливается задание предприятию и его цехам по повы¬
шению производительности труда,
определяется численность
быть
заняты
в
работников, которые должны
производстве,
управлении и обслуживании производства на
предприятии,
устанавливается фонд заработной платы, который необходим
и достаточен для обеспечения
нормальной работы предприя¬
тия в

пределах плана, а также средняя
ботников, занятых на предприятии.

Планирование

заработная

плата

ра¬

заработной платы проводится в
организацией и нормированием труда. Весь
план по труду базируется на технически обоснованных
нормах по труду (нормах выработки,
нормах времени и нормах
обслуживания). В нем находит отражение эффективность
мероприятий, направленных на повышение производительнотесной

связи

труда

и

с их

труда. В свою очередь задания по повышению производи¬
тельности труда и установленные лимиты по фонду заработ¬
сти

ной

платы

вызывают

необходимость разработки мер

по улуч¬
и
новой
техники
на этой
шению организации труда, внедрению
основе пересмотра норм выработки и расценок. Таким обра¬
с одной
зом, между организацией и нормированием труда,
и
и
заработной платы, с дру¬
стороны,
планированием труда
гой, имеется тесная, органическая взаимосвязь.

441

I
;

[

1. АНАЛИЗ УРОВНЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

И

Планирование
обычно

с

анализа

труда и заработной
достигнутого уровня

платы

начинается

производительности
труда и использования фонда заработной платы. Этот анализ
проводится с целью выявления резервов дальнейшего повы¬
шения выработки продукции каждым
работником предприя¬

тия, проверки рациональности применяемых на различных
участках форм заработной, платы, а также определения путей
более экономного расходования заработной платы при одно¬
временном росте материального благосостояния занятых на
предприятии

работников.
Резервы

роста производительности труда
в
во-первых,
улучшении
использования фонда рабочего
времени,
производительности
труда
во-вторых, в уменьшении затрат рабо¬
чего времени
на
изготовление
единицы
в
продукции и, в-третьих,
сокращении количества людей, ра¬
ботающих на каком-либо агрегате или участке производства.
Анализ должен обеспечить выявление этих видов
резервов
роста производительности труда и подвести к определению
Анализ

путей

достигнутого

заключаются,

их использования.

За исходную базу анализа принимается достигнутый раз¬
мер выработки валовой продукции на одного среднесписоч¬
ного

рабочего

и

на

одного

работника, включаемого в состав
Непосредственно в процессе ана¬

промышленного персонала.
производятся следующие действия:
1. Подвергаются анализу данные об использовании рабо¬
чего времени с целью установления вида и размера резервов

лиза

анализируемом периоде. Разные виды резервов опреде¬
разными причинами, а задача их использования тре¬
бует проведения различных по своему содержанию организа¬
ционно-технических мероприятий. Поэтому выявляются раз¬
дельно резервы, связанные с ликвидацией: а) сверхплановых
невыходов на работу; б) внутрисменных простоев; в) затрат
рабочего времени на исправление брака, на отклонения от
установленного технологического процесса и т. п.; г) невыпол¬
нения
норм отдельными рабочими. Все эти резервы исчис¬

в

ляются

ляются в человеко-часах.

2. Исчисляется

часах)

экономия

рабочего времени (в

человеко¬

расчете на единицу продукции от реализации пла¬
нируемых организационно-технических мероприятий.
3. Определяется экономия рабочего времени за счет со¬
кращения удельного веса вспомогательного и обслуживаю¬
щего персонала.
4. Определяется общий резерв увеличения выработки ва¬
в

442

ловой продукции на одного рабочего. Для этого результаты
расчетов по пунктам 1, 2 и 3 суммируются, полученная сумма
(в человеко-часах) умножается на величину средней выра¬
ботки валовой продукции на один отработанный человеко-час,
а это произведение делится на среднесписочную численность

работников.
Рассмотрим

анализа

методику

Выполнение плана
дующей таблицы:

примере одного из предприятий.
характеризуется данными сле¬

на

по труду на этом заводе

Процент
Единица
измерения

Показатели

выпол¬

План

Отчет

нения
плана

Выпуск

валовой продукции

1/УП 1955

на

в ценах

тыс.

г

Среднесписочная

численность

руб.

13 050

14 316

109,7

ра¬

ботников промышленно-производ¬
ственного

персонала

валовой

Выработка
одного работника

Как видно
дание

из

продукции

приведенной таблицы,

2

525

2 717

107,6

руб.

5 168

5 269

102,1

коллектив

завода

выполнил

выпуску продукции,
сверхплановую численность
Вместе с тем в области роста производительности труда на

по

ников.

чел.
на

имелись

но

нереализованные резервы. О

значительные

ствует следующая

таблица,

составленная

действующей статистической
табл, на стр. 444).
На

основе

имел

приведенных

и

в

на

наличии

их

за¬

работ¬
заводе

свидетель¬

основе использования данных

оперативно-технической

(см.

отчетности

аналитической таблице данных

можно

ис¬

числить:

1) общее
ном

случае

возможное

оно

увеличение

выпуска

валовой

2 460 332

руб.;

продукции;

в

дан¬

составляет:

2,7X911

234

=

возможную дополнительную выработку валовой продукции на
среднесписочного работника; в приведенном примере она равна:

2)
ного

2 460 332:2 717

3)

=

905,5 руб.;

выработки валовой продукции на
фактически достигнутой; в данном

возможное увеличение

ботника в процентах
составляет:

к

од¬

одного ра¬
случае оно

-^1X100=17,1.
при анализе резервов роста производи¬
труда уделяют вопросу уменьшения трудоемкости изготовления
продукции за счет внедрения новой техники, рациональной технологии,
улучшения организации труда.

Особенно большое

внимание

тельности

443

Аналитическая таблица

I.

выполнения плана по труду

Наименование показателей

Единица
измерения

План

Отчет

1

2

3

4

Выпуск
ценах

валовой

на

II. Среднесписочная

в

продукции

1/УП 1955

г

чел.

Отработано за год:
1) человеко-дней
2) человеко-часов

чел .-день
тыс. чел.-час.

IV. Количество

рабочих дней
работника

кого

V. Средняя

длительность

на

на

день

2717

716 595

706 440

4 795

283,8
6,69

руб.
отработанный

один

отработанный

один

увеличения

5 168

5 269

чело¬
»

18,21

>

2,7

20,26

чело¬

веко-час

VII. Резервы

6,35

среднесписочного

веко-день
на

260,0

валовой продукции:

одного

на

4 485,8

рабочего

работника

3)

2 525

час

VI. Выработка

2)

14 316

од-

Дня

1)

13 050

численность ра-

ботников

III.

руб.

тыс.

3,2

полезного

времени работы:

1)

за

счет

новых

ликвидации

Х2

работу (283,8
717x6,35

за

счет

дов на

2)

сверхпла¬
невыхо¬

целодневных
—

260,0) х
чел.-час

причин,
среднюю дли¬

рабочего
6,35) X 706 440

тельность

3)

за

—

счет

ликвидации

дополнительную
нальную работу:

и

дня
.

.

.

.

>

—

240 190

затрат на
нерацио¬

а)

вследствие отклонения от
установленного технологи¬
ческого процесса

б)

вследствие

204 990

изготовления

брака (исправимого

и

не¬

исправимого)

VIII. Общий резерв улучшения

52 298

>

невыполнения
в) вследствие
норм выработки
зования

410 620

ликвидации

сокращающих

(6,69

—

>

—

3136

исполь¬

рабочего времени

.

.

444

.

>

911 234

п римеч Ани Я:
ленного

1»

Время,

технологического

делением

деляется

затрачиваемое

процесса,

суммы

при

на

отклонение

от

установ¬

отсутствии

соответствующих

прямого учета опре¬
доплат на
среднюю оплату

одного человеко-часа.
2. Число часов, затраченных на исправление
брака и на изготовление
неисправимого брака, определяется по соответствующим рабочим нарядам.
При отсутствии прямого учета оно исчисляется приближенно (отношение
его к общему числу рабочих часов
принимается равным отношению себе¬
стоимости брака к себестоимости валовой
продукции).
3. Дополнительные затраты времени вследствие невыполнения отдель¬
ными рабочими норм выработки определяются
путем умножения среднего
процента недовыполнения норм на общее число часов, отработанных рабо¬

чими,

не выполняющими

нормы.

Наряду с показателями, характеризующими уровень раз¬
вития техники, для анализа производительности труда ис¬
также показатели,

пользуются

характеризующие достигнутый
предприятии уровень организации производства, труда и

на

нормировочной работы Ч
В целях

выявления

резервов труда

участках, где нор¬

на

на том или ином
работников,
(нормы обслуживания), проводится также изучение
использования рабочего времени с целью выявления возмож¬

мируется
агрегате
ности

занятых

количество

дальнейшего уплотнения организации работы,

труда различных работников,
определения затрат времени на переходы
водства, взаимное ожидание окончания
ния

занятых

на
в

сочета¬

одном

участке,
процессе произ¬

работы

смежника

и т. п.

Помимо

этого

в

целях

выявления

повышения

резервов

производительности труда применяются обобщающие пока¬
характеризующие использование рабочего времени и
структуру кадров, занятых на предприятии. К числу таких
показателей относятся:

затели,

а) коэффициент полезного использования рабочего вре¬
мени, который определяется как отношение полезного времени
работы коллектива трудящихся, занятых на предприятии, к
режимному фонду их времени;
б) удельный вес различных категорий работников в общей
промышленно-производственного персонала,
предприятии;

численности
нятого на

в) показатель текучести рабочей силы предприятий.
Получить наиболее полное представление о резервах
приятия

в

области производительности труда

можно

за¬

пред¬

только

результате комплексного анализа всех показателей, влияю¬
и причин их изменения. Но,
щих на производительность труда,

в

чтобы
на

не

создавать

громоздкой

системы

предприятиях анализируются,

лее важные в

1

как

учета
правило,

данных условиях показатели.

Эти показатели приведены

в

главах

445

VIII

и

XIV.

и

отчетности,

лишь

наибо¬

Наряду

с

анализом

достигнутого уровня производительно¬
труда проводится
расхода фонда заработной платы.
Основной целью анализа расхода фонда
Анализ
заработной платы является проверка
расхода фонда
реализации на предприятии требований
заработной платы
экономического закона распределения по
труду, выявление случаев отклонений от этого закона и их
причин.
На расход фонда заработной платы оказывают влияние
следующие факторы: а) номенклатура и количество продук¬
ции, изготовленной на предприятии; б) состав работников
предприятия по категориям; в) квалификационный состав ра¬
бочих; г) состояние технического нормирования труда на
предприятии; д) тарифная система; е) формы заработной
платы, применяемые на предприятии; ж) трудоемкость изго¬
товленной продукции и определяющий ее уровень развития
техники, технологии, организации труда и производства. Не¬
анализ

сти

влияние

которое

на

расход
учета

вает также состояние

фонда заработной
и

контроля

за

платы

оказы¬

выпуском продук¬

ции каждым

работником.
Анализ расхода фонда заработной платы начинают обычно
с выявления экономии или перерасхода по сравнению с пла¬
новым фондом заработной платы. С этой целью
определяют
абсолютное и относительное отклонение фактического фонда
от

Под абсолютным

планового.

отклонением

понимается

сравнения фактического расхода
фондом заработной платы. Однако
недостаточен для оценки расхода заработной

с

от

зультат

плановым

приятии,

так

как

на

последний большое

ре¬
утвержденным

этот показатель
платы

влияние

на

пред¬

оказывает

объема выпущенной продукции. Поэтому наряду
абсолютным устанавливают и относительное отклонение

изменение
с

фактического фонда заработной

платы

от

Оно

планового.
по

фонду
заработной платы с планом, скорректированным по выпол¬
нению производственной программы. Корректированию под¬
вергается фонд заработной платы всех работников, занятых

определяется путем сравнения фактического расхода

основной деятельностью предприятия.

Установлено,

плана предприятие
плановый
фонд заработной платы не
перерасходовать

может

в

той

мере,

меньше.

разные
стом

что

в

при перевыполнении

какой возрос выпуск продукции,

а

несколько

Для разных отраслей промышленности определены
соотношения

между ростом выпуска продукции

Так,
фонда заработной
угольной
отраслей промышленности установлено,
платы.

рых других

каждый

процент

роста

объема

платы.

и

и

ро¬

некото¬

что

на

производства предприятие

0,9% планового фонда зара¬
Для других отраслей промышленности установ¬

должно израсходовать не более

ботной

для

446

коэффициенты. Учитывая это, при исчислении
фонда заработной платы вво¬
дится дополнительный коэффициент
(К^), характеризующий
допустимое соотношение между увеличением фонда заработ¬
меньшие

лены

скорректированного планового

ной

платы и

ление

ростом выпуска продукции. В общем виде

исчис¬

скорректированного
фонда заработной
быть выражено следующей формулой:

платы

планового

может

Ф
Фк.—

где

=

ФплX Р>*УКф

скорректированный по выполнению производственной про¬
граммы плановый фонд заработной платы работников, заня¬

тых основной деятельностью предприятия;
плановый фонд заработной платы работников,
основной деятельностью предприятия;
Впл— объем валовой продукции по плану;
Вф
фактический объем валовой продукции.

Фпл

—

занятых

—

Относительное отклонение от планового
платы

может

быть получено

также

и

фонда заработной

на основе соотношения

между ростом средней заработной платы всего персонала,
обслуживающего основную деятельность предприятия, и вы¬
работкой продукции в среднем на одного работника. Для
этого

надо индекс

средней заработной

новной деятельности разделить
их

труда,

ности

а

полученное
к

плановой,

и

работников

ос¬

производительности
умножить на индекс числен¬

частное

работников, рассчитанный

численности

платы

на индекс

как

фактической
указанный выше

отношение

разделить

на

коэффициент
Предположим,
ней

что индекс

объема производства равен 1,15, индекс сред¬

платы составляет

заработной
коэффициент

1,1,

индекс численности

работников

—

0,98

допустимого соотношения между фондом зарплаты и ростом
0,6. В этом случае индекс ра.схода заработной
производительности труда
платы на единицу продукции (иначе говоря, относительное отклонение от
и

—

планового

фонда зарплаты)

составит:

Ы?Х0,98
Относительная

экономия

(1

-

=

0,937.

равна:

0,937) X Ю0Х0.6

=

6,Зо/оХО,6

=

3,78%.

Кроме объема выпущенной продукции на изменение рас¬
хода фонда заработной платы могут повлиять два фактора:
изменение (по сравнению с планом) численности и средней
заработной платы работников.
Влияние численности работников на расход фонда зара¬
определяют путем умножения излишней числен¬
ности на плановую среднюю заработную плату одного работ¬
ника соответствующей категории. Влияние отклонения средней
заработной платы определяют умножением разности между
ботной

платы

447

плановой

средней заработной платой на пла¬
работников данной категории.
Перерасход фонда заработной платы за счет излишней
численности работников совершенно недопустим, так как
это
фактической

и

новую численность

означает

с

отвлечение

необходимых

там

фонда заработной

других участков народного хозяйства

рабочих. При
платы

анализе

влияния

на

расход

численности

инженерно-технических
работников и служащих проверяется состояние штатной дис¬
циплины на предприятии.
При анализе фонда заработной платы большое внимание
уделяется рассмотрению доплат, связанных с нарушениями
нормального хода производства (доплаты за внутрисменные
простои, за работу в сверхурочное время, оплата целоднев¬
ных простоев, а также
доплаты, связанные с отклонениями
от нормального технологического
процесса).
Большое влияние на расход фонда заработной платы ока¬
зывает
вается

изменение

трудоемкости продукции, которое
заработной платы

путем сопоставления доли

стоимости

продукции

Некоторое

за

может иметь изменение

Обычно

различные периоды времени.
расхода фонда заработной

значение для

это изменение

квалификационного
бывает

состава

незначительным

вскры¬
себе¬

в

платы

рабочих.

и специально

не

анализируется. Но в условиях существенных сдвигов в но¬
менклатуре продукции квалификационный состав работников
может резко измениться. В этих
случаях влияние данного
фактора должно быть подвергнуто специальному рассмотре¬
нию,
Устанавливают
которое заключается в следующем.
средний разряд тарифной сетки или средний коэффициент

тарифной сетки по предприятию или по тем цехам, где изме¬
квалификационный состав рабочих. Затем сопостав¬
ляют средний коэффициент
тарифной сетки за анализируе¬
нился

мый период времени с этим же показателем по плану и за
предшествующий период.
Предположим, что квалификационный состав рабочих определяется
следующими данными:
Количество рабочих

Разряды тарифной
сетки рабочих

Тарифные
коэффициенты

в

по

1

2
3
4
5
6

1961

отчету

30
40
170
300
350
80

1,0
1,13
1,29
1,48
1,72
2,0

448

в

г.

по

плану

40
30
140
350
350
130

1962

г.

по отчету

30
40
130
400
450
200

и за

Определяем средневзвешенный коэффициент тарифной сетки за 1961
1962 гг. по плану и по отчету. Эти коэффициенты равны: за 1961 г.—

1,54,

по

плану 1962

насколько

тарифной

сетки

1,57

г.—

это

оправданно
по

отчету

продукции. С этой

целью

и

по

1962

за

отчету

г.—

1,6. Чтобы

установим

1962 г.,

за

ной платы, необходимый для изготовления плановой
на

количество

нием

его

этой

продукции,

выяснить,

средний коэффициент
требуемый составом запланированной
определяем суммарный фонд сдельной заработ¬
изменение,

и

продукции,

деле¬

изготовления

для

необходимых

человеко-часов,

заработную плату. Разделив
средний коэффициент выполнения
плана и на ставку первого разряда, получаем средний коэффициент тариф¬
ной сетки, которому должен соответствовать квалификационный состав ра¬
бочих. Если расчетный и фактический коэффициенты близки друг к другу,
значит, изменения квалификационного состава рабочих оправданны. Если

среднечасовую

определяем

среднечасовую

заработную

плату

на

различаются, нужно продолжить анализ. Надо прове¬
рить, правильно ли проходило присвоение рабочим высших разрядов, как
используются квалифицированные рабочие и т. д.

же они существенно

Большое
зывает

влияние на

приятии. Наличие

изводительности

фонда заработной
нормирования

значительного

опытно-статистических

перерасход,

расход

технического

состояние

норм

заработной
различий в

искажает

рабочих

труда

количества

платы.

и

труда

так

же

на

пред¬

называемых

показатель

вызывает,

Это

платы ока¬

роста про¬

как

правило,

нередко приводит

к

рабочих разной квалификации,
основных и вспомогательных рабочих.
В процессе анализа расхода фонда заработной платы

ликвидации

оплате

уделяется рассмотрению систем оплаты
труда, применяемых на предприятии. С этой целью прежде
всего устанавливается соотношение численности рабочих, по¬
лучающих заработную плату по различным формам и систе¬
мам оплаты труда (сдельной, повременной, сдельно-повремен¬
ной, повременно-премиальной и т. д.). Чем шире приме¬
няются стимулирующие системы оплаты, тем больше рабочие
заинтересованы в повышении производительности труда.
Однако при анализе надо иметь в виду, что в некоторых слу¬
чаях, при неправильном применении премиальной оплаты, она
большое

внимание

может вызвать повышение себестоимости продукции

и

меха¬

нический перерасход заработной
Поэтому следует
специально проверить, насколько эффективно применение
всех видов премиальных оплат труда. Анализ эффективности
премиальных систем оплаты труда производится путем сопо¬
платы.

ставления

сумм,

нутой благодаря
Предположим,
простоев
лось на

выплаченных
их

что

по

весе

непропорциональных расходов

ном

20%,

экономия от

29

Организация

и

достиг¬

премий слесарям за ликвидацию
руб., количество простоев снизи¬
производства на 9%. При удель¬

себестоимости продукции, рав¬
увеличения выпуска продукции составит 1,8% себе¬

ном

от

экономии,

сумма выплаченных
составила 20 тыс.

(9%

и

применению.

оборудования
8%, что обеспечило рост объема

стоимости

ним,

20). При

в

себестоимости валовой продукции

планирование

449

за

этот пе¬

риод
от

руб. снижение себестоимости составит 216 тыс. руб. (1,8%
руб.). Даже учитывая, что указанное повышение объема вы¬

12 млн.

в

12

млн.

результатом не только сокращения простоев обо¬
предприятии выплачено еще 80 тыс. руб. других
премий, можно сделать вывод, что премии, выдаваемые слесарям, себя
оправдали, так как при дополнительном расходе 100 тыс. руб. (20 тыс. руб.
слесарям и.80 тыс. руб. другим работникам) предприятие получило эко¬
номию в размере 216 тыс.
руб. Эффективность данной премиальной си¬
стемы окажется еще большей, если
учесть, что рост объема производства
сокращает не только непропорциональные расходы, но и в некоторой
степени сумму
пропорциональных расходов на единицу продукции. Необ¬
ходимо также иметь в виду, что рост выпуска
продукции помимо его
пуска

продукции

рудования

влияния

явилось

и что на данном

на

себестоимость

имеет

самостоятельное

народнохозяйственное

значение.

Уровень

организации

заработной

платы

на

предприятии

находит свое отражение также и в
следующих показателях:
1. Средняя заработная плата

работника промышленно¬

производственного персонала,

в

том

числе

ботников: рабочие, инженерно-технические
щие и т. д.

2. Соотношение между

труда

и

темпами роста

средней заработной

платы

категориям ра¬
работники, служа¬
по

производительности

работника промышленно¬

производственного персонала, определяемое в виде двух пока¬
зателей: а) процентного отношения
производительности труда
по плану или
отчету к прошлому периоду и б) процентного
отношения средней заработной платы к
прошлому периоду.
3. Удельный вес тарифной ставки в общей
сумме зара¬
ботка работников.
4. Удельный вес работников, получающих заработную

плату по различным формам (сдельно, повременно, сдельно¬
премиально и т. д.).
5. Удельный вес премиальных или прогрессивных доплат
к

заработку работников.
6. Соотношение между суммой

кооплачиваемого

работника

и

заработка наиболее высо¬
заработком на

минимальным

предприятии.

При
платы

анализе

проводится сравнение расхода заработной
единицу аналогичной продукции по разным фабри¬
заводам, а также сравнение удельного веса заработ¬

на

кам или

себестоимости продукции.
Наряду с отчетным материалом при анализе используются
материалы текущего учета, к которым относятся доплатные
листки за выполнение работ, не предусмотренных технологи¬
ческим процессом, и другие документы на оплаты, не
преду¬
смотренные планом (оплаты сверхурочных работ и т. п.).
Документы на оплату труда, связанные с отклонениями от
нормального хода производства, применяются на всех пред¬
приятиях, где введен нормативный учет. Они являются сигна¬
лом о нарушениях нормальной работы. Анализ причин воз¬
ной

платы в

450

никновения

Поэтому

этих

отклонений

способствует

каждому такому документу

их

уделяется

устранению.
особое

вни¬

мание.

Кроме

анализа

расхода фонда заработной платы по пред¬
рассматривают данные о затратах на зара¬
отдельным
по
цехам и производственным участ¬
ботную плату
кам. Однако если проводить всю описанную выше работу по
всем цехам и
участкам, то это может привести к чрезмерному
осложнению аналитической работы и потребовать много вре¬

приятию

в

целом

Поэтому углубленная

мени.

только

по

которые
тельную

тем

имеют

аналитическая

показателям

и

тем

работа проводится

производства,
либо значительный перерасход, либо значи¬

экономию

участкам

фонда заработной

платы.

Рациональность использования фонда заработной платы
находит свое обобщенное выражение в следующих показа¬
телях:

а) относительной экономии или перерасходе заработной
платы; б) удельном весе заработной платы в себестоимости
продукции; в) сумме заработной платы, приходящейся на
единицу продукции.
2. СОСТАВЛЕНИЕ
ПОВЫШЕНИЯ

Расчет
.

повышения

производительности
труда

тия,

направленные

ПЛАНА

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА

На

основе анализа

водительности

резервов роста произ-

труда

разрабатываются

организационно-технические
мероприя¬
на улучшение
использования
рабочего

работников раз¬
рационализацию техники,
и
технологии и организации труда
производства. Вопросы,
связанные с разработкой плана развития техники и органи¬
зации производства, освещены в главе 7. Здесь мы рассмот¬
времени

личных

и

соотношения

категорий,

а

между

также

численностью

на

рим только влияние этих мероприятий на повышение произ¬
водительности труда.
По характеру воздействия на производительность труда
все организационно-технические мероприятия делятся на две

а)

мероприятия, направленные на уменьшение тру¬
доемкости продукции, и б) мероприятия, направленные на
увеличение полезного времени работы.
Влияние мероприятий первой группы на производитель¬
ность труда определяется путем сравнения предполагаемой
трудоемкости единицы изделия после внедрения мероприятий
с фактически
достигнутой трудоемкостью в отчетном пе¬
риоде '.

группы:

1

На некоторых предприятиях экономию
вают путем сравнения не с фактической, а с

29*

451

рабочего времени подсчиты¬
нормированной затратой вре-

что в результате внедрения какого-либо мероприятия
единицы
трудоемкость
продукции составит 80 человеко-часов, а до внед¬
по
рения
затрачивается
норме
мероприятия на
единицу
продукции
140 человеко-часов при среднем выполнении нормы на 130%. Экономия
рабочего времени в результате внедрения мероприятия составит:

Предположим,

140

чел.-час.

X Ю0

80

—

чел.-час.

28

чел.-час.

Чтобы

определить влияние организационно-технических
мероприятий на уровень производительности труда, устанав¬
ливают срок внедрения мероприятий, а также объем произ¬
водства данного вида продукции с момента внедрения меро¬
приятия и до конца планового периода. Умножив количество
сэкономленных при изготовлении каждого изделия человеко¬
часов на величину производственной
программы, получают
цифру общей экономии в человеко-часах. Этот расчет оформ¬

следующей таблицы.

ляется часто в виде

Расчет

влияния
на

организационно-технических мероприятий
производительности труда

рост

Затраты вре¬
мени

на

Экономия
времени

еди¬

ницу продук¬
ции

На именование
технических

Перевод
талей
ки

организационно¬

мероприятий

изготовления
со

(в мин.)

свободной

на

штамповку
крытых штампах

.

де¬

ков¬
в
.

за¬
.

.

20 000

15/У

30

24

8 000

Некоторые организационно-технические мероприятия
с работой того или иного участка производства, а

заны

отдельного

загрузки

расстановки

мероприятий

с

продукции (например, меха¬
термическую печь, изменение
рабочих и т. п.). Экономию от внедрения таких
рассчитывают путем умножения экономии за¬

изготовлением

низация

свя¬
не

деталей

вида
в

мени. Это нельзя признать правильным, так как задачей данного расчета
является установление экономии рабочего времени и степени повышения

уровня производительности труда по сравнению

уровнем.
452

с

фактически достигнутым

трат рабочего времени за день работы данного участка на
дней с момента внедрения мероприятия и до конца
планового периода.
Ко второй группе относятся мероприятия, которые сокра¬
щают потери рабочего времени и способствуют ликвидации
излишней работы. Экономия рабочего времени от этой группы

количество

мероприятий

подсчитывается путем умножения количества
на
часов,
которое сокращаются потери рабочего времени, на
численность

связано

работников,

данное

с

использованием

Расчет

мероприятие.

мероприятий производится обычно
в
следующей таблице.
Расчет

экономии

по

времени которых
эффективности этих

форме, представленной

рабочего времени
Экономия
на одного
рабочего
(в час.)

Срок
внедрения
мероприятия

Наименование организационно¬
технического мероприятия

Общая эко¬
номия за пла
новый период
(в час.)

Введение
регламентированного
перерыва в течение рабочего
для

ных

перерывов

Чтобы

случай¬

ликвидации

дня

0,3

1/111

установить

чистую

экономию

7368

рабочего времени,

иного мероприя¬
внедрением
полученную
тия, нужно из общей экономии вычесть затраты труда, свя¬
занные с проведением данного мероприятия.
Располагая результатами разработки организационно-тех¬
в

связи

или

того

с

мероприятий, можно установить задание по повы¬
Это осуществляется по
шению производительности труда.
методике:
следующей
1. Составляется расчет полезного времени работы одного
нических

среднесписочного рабочего. Этот расчет
табл,

может

быть сделан

стр. 454).
приведенного расчета определяется индекс
изменения производительности труда за счет увеличения вре¬
мени полезной работы одного среднесписочного рабочего.
По приведенным в таблице данным можно определить, что
этот индекс будет равен (в %):
по

следующей форме (см.
2. На

основе

1 17.
’

1575

3. На

на

основе плана

ники и технологии

мероприятий

определяется

тельности труда в единицу времени.
453

по

внедрению новой

тех¬

индекс изменения производи¬

Расчет баланса рабочего времени среднесписочного
рабочего
(цифры условные)
Отчет за

1962 год

План на

1963

год

Наименование

показателей
расчета

абсолют¬
ные
данные

рабочему

абсолют¬
ные

времени

данные

рабочему
времени

2

3

4

5

1

В % К

В % К

1. Число

календарных дней в
году
2. Число выходных и
нерабочих

365

дней
3. Число

58

рабочих дней (номи¬
нальное рабочее
время)
Невыход на работу (в днях):
а) по болезни
.

4.

.

—■

7,0

0,2

100,0

2,29
—

—

1,9
14,4

0,62
4,70

2,1
15,3

0,7
5

.....

1,0

0,32

1,0

0,32

дополни¬
тельные отпуска учащимся
е) невыходы по неуважитель¬

9,2

3,0

9,8

3,2

1,0
40,2

0,32
12,44

35,2

11,51

256,8

87,56

271,8

88,49

ных

д)

обязанностей

льготные

и

дни

ным

причинам
Итого невыходов

Среднее

дней

число

работы

одного рабочего
6.

58

3,48

0,6

б)
в) очередной отпуск
г) выполнение государствен¬

—

307

100,0

12,7

травм
родами

365

—

307

.

в том числе
вследствие
отпуск в связи с

5.

—

Средняя

длительность

рабо¬

чего дня (в
час.)
7. Сокращение рабочего

и

предвыходные
ничные дни (в

8. Среднее
одного

6,35
дня

—

предпразд¬

56

—

1575

——

час.)

число

6,81

—

в

часов

56

—

работы

рабочего

1848

—.

Предположим, что осуществление всех организационно-технических
мероприятий обеспечивает уменьшение трудоемкости изготовления продук¬
ции

на

14%

12,2%. Это

д

XИХ))

значит, что
—

100

дительности труда за счет

4.

Другими

денных ранее

составит

водительности труда

в

труда

(»э)

в

1пр0изв—задание

процентах

к

как

и

произведение най¬

индекса

единицу времени

('„)

по

роста произ¬

формуле:

X

^произв
где

1,14.

индекса экстенсивного ро¬

—

индексов

производительности

на

задание по повышению производи¬

Оно рассчитывается

частных

возрастает

словами, индекс увеличения произво¬

мероприятий

Определяется общее

тельности труда.
ста

.

производительность труда

по повышению

отчетному периоду.
454

производительности

труда,

В

нашем

примере

это задание

будет равно:

1,17X1,14=1,33,

1пРоизв=

что означает возможное повышение
на

производительности труда

33%.
На многих предприятиях применяют иной

метод

расчета

планового задания по повышению

производительности труда,
трудоемкости продукции в связи с
внедрением новой техники и передовой организации произ¬
водства.
Изложенный метод расчета повышения производительно¬
сти труда на базе плана развития техники и организации про¬
изводства и конкретных технико-экономических норм назы¬
вается аналитическим методом.
основанный

на

снижении

Вторым

методом обоснования роста производительности
является
метод укрупненного расчета. При его приме¬
труда

направления работы, обеспечи¬
производительности труда: установка но¬
вого оборудования,
модернизация оборудования, внедрение
новых технологических процессов и т. п. По каждому такому
направлению определяют предполагаемый рост производи¬
тельности труда. Этот рост корректируется на удельный вес
работников, на работу которых влияют мероприятия, отнесен¬
ные к данному направлению. В результате устанавливается
рост производительности труда по предприятию в целом за
нении

выделяют

вающие

основные

повышение

каждой группы факторов.
Так, процент повышения производительности

счет

счет ввода нового

оборудования определяется

за

формуле:

П НО X Уно

п

Гно—

где

по

труда

’

100

Рно—рост производительности труда за счет замены старого
оборудования новым, %;
Пно—процент увеличения производительности нового оборудова¬
ния

Уно

—

по

сравнению

удельный
в

общем

вес

со

старым;

рабочих,

составе

занятых

на

новом

оборудовании,

промышленно-производственного персо¬

нала.

Рост производительности труда в связи с изменением со¬
и остальными катего¬
отношения между основными рабочими

риями

работников определяется

по

формуле:

_У1Х1С0._100

Нпр—
где

Рпр

—

Уо

в
связи
рост производительности труда
веса
рабочих;
производственных
удельного

455

с

повышением

У1

—

удельный
ности
вом

Уо

—

то

вес

рабочих

производственных

промышленно-производственного

в

общей

числен¬

в

персонала

плано¬

периоде;

же

в

отчетном

периоде.

Аналогичным путем определяется влияние других факто¬
ров на общий рост производительности труда по предприятию.
Расчет плановой численности произвоПланирование
дится по следующим категориям работчисленности

работников
предприятия

ников

рабочие, инженерноработники, служащие и

предприятия:

технические

младший обслуживающий персонал.
Расчет

рабочих. Для

численности

расчета численности
подразделяют на две группы: 1) рабочие на нор¬
рабочих
мируемых работах, численность которых зависит от объема
производства на данном участке и норм выработки или норм
затраты рабочего времени; 2) рабочие, связанные с обслужи¬
ванием машин и агрегатов, численность которых непосредст¬
венно не зависит от объема
производства. Соответственно
имеется
два метода определения плановой численности
этому
их

работников.
Первый метод применяется при планировании потребно¬
сти в рабочих, занятых на
нормируемых работах. При его
использовании необходимы следующие данные:
а) производ¬
ственная программа, б) перечень
операций при изготовлении
единицы продукции, в) технически обоснованные нормы за¬
трат рабочего времени или нормы выработки по отдельным
профессиям и квалификациям, г) режим работы в плановом
периоде.
Исходя

из

на

норм затрат времени
перечня операций устанавливается,

требуется

для

изготовления

каждую операцию

сколько

единицы

Суммарная

на

норма времени

человеко-часов

каждого

ций. Эта суммарная норма времени на изделие
быть представлена в виде следующей таблицы.

и

вида

продук¬

в целом может

изделие

Количество
работ на

нормированных часов по разрядам
производство единицы продукции А

Профессии
разряды работ
1

Токари
Фрезеровщики
Строгальщики
и

т.

10
—

1

2

22
12
14

|

з

46
20
18

1

4

1
1

60
40
32

итого
5

32
54
46

1

6

16
36
14

186
162
124

д.

Аналогичные таблицы

составляются по всем

продукции.
436

другим видам

Расчет потребности

нормо-часах на изготовление всей
продукции данного вида производится путем умножения сум¬
марной нормы затрат времени для изготовления одного изде¬
лия на количество
кие
ние
на

в

изделий, предусмотренное программой. Та¬

расчеты делаются по всем видам продукции. Суммирова¬
результатов этих расчетов даст потребность в нормо-часах
всей программы. Сводный
расчет затрат ра¬

выполнение

бочего времени на нормируемых
вид (см. табл, на стр. 458).

Если производственные
лами

предприятия,

обходимое
теми

рабочих

основных

же

то

для

цехи

определяется
что

имеет

следующий

предприятия оказывают си¬
услуги другим цехам

какие-либо

выполнения

методами,

работах

и

количество человеко-часов,

не¬

этих услуг. Расчет производится
расчет количества человеко-часов

на

товарную продукцию.
Для определения плановой численности рабочих на нор¬
мируемых работах расчет затрат рабочего времени коррек¬
тируется на планируемый процент выполнения норм.
Например, если потребность в нормо-часах составляет 1 200 000, а пла¬
нируемый процент выполнения норм
120, то потребность в фактических
—

человеко-часах

для

выполнения

1 200

Для перехода

от

плана

составит:

000ХЮ0 =

11ЛЛЛЛЛЛ
000 000

потребности

в

рабочих рассчитывают
рабочего (см. выше). Затем путем

человеко-часах

к

числен¬

время работы одного
деления потребного коли¬

полезное

ности

чества

час.

человеко-часов

среднесписочного

на

время
работы одного
определяют плановую среднеспи¬
полезное

рабочего
рабочих

нормируемых работах.
Основу всего изложенного расчета составляют нормы за¬
траты рабочего времени или нормы выработки и планируемый
процент их выполнения. Чем правильнее нормы, принятые в

сочную

численность

обоснованнее плановый процент их выпол¬
реальнее расчет потребности в численности работ¬

основу расчета,
нения, тем

на

и

ников.

Указанная
определении

методика

потребности

расчета
в

обычно

основных

применяется

рабочих

строительных заводах, обувных, мебельных

на

при

машино¬

и

других пред¬
Аналогичным
численность
путем
определяется
ра¬
приятиях.
бочих инструментальных цехов предприятий машиностроения
с
большой
и других отраслей промышленности. Но в связи

номенклатурой

продукции этих цехов расчет в них может про¬
водиться по укрупненной номенклатуре продукции.
Численность рабочих ремонтных цехов промышленных
предприятий может быть определена также этим методом,
457

работах

нормиуеых
на

человк-асх)
(в

времни
рабочего
затрат
расчет

Сводный

458

на

другие опред¬

на

и

но

и

Б.
Л

на

эта

этих

к

и

произвдтся продукци,
Потребнсь тоимс продукци.
изделия произвдста
постакв. роизвдстатоварной

не

нтолько езавршогизмен

в

на

в

трудоемкси

норм-часх остак незавршог произвдста
сущетвно остак
потРебнсь измен место незавршог
где

осн ве

на

предиятй,отншеия разницу

человк-асх стоим

в

2.

на

оРасчет граничем ляется скоретиванг

потребнси круге

план

измен я
учтена име т

И

9

8

1

ПРИМЕЧАНЯ-.

основу расчета принимается объем подлежащих вы¬
ремонтных работ в условных ремонтных единицах
(в единицах ремонто-сложности) и нормы трудоемкости этой
единицы.
Второй метод используется при расчете численности ра¬

только в

полнению

бочих, обслуживающих
теновские

и

печи

машины и

агрегаты (доменные

станы

прокатные

—

и

мар¬

в

металлургии; пря¬
в текстильной
дильные и ткацкие машины
промышленно¬
в основных цехах
сти; агрегаты
предприятий многих отрас¬
лей химической промышленности и т. д.). По этому методу
плановая численность рабочих определяется
путем умноже¬
ния нормы обслуживания на число машин или
агрегатов. Под
—

—

нормой обслуживания

понимается

вающих

единицу

рабочих, обслужи¬
оборудования (если агрегат
обслуживают 5 человек, то норма обслуживания равна 5; если
один наладчик обслуживает 10 станков, то норма обслужи¬
вания равна 0,1).
Для расчета потребности в рабочих по второму методу не¬
обходимо располагать следующими данными: а) числом об¬
служиваемых рабочих мест, б) числом смен работы, в) нор¬
одновременно

число

обслуживания, г) плановым процентом невыходов на
работу (для определения списочного состава). При наличии
этих данных расчет плановой численности,
рабочих произво¬
дится следующим образом. Норма обслуживания.умножается
на число рабочих мест, а затем на число смен
работы; полу¬
ченное произведение умножается на дробь, числитель
которой
мами

составляет

100,

невыхода на

По этому
значительной
с

а знаменатель—

100 минус плановый процент

работу.
же

методу определяется плановая численность
группы вспомогательных рабочих, связанных

обслуживанием

технологического

и

вспомогательного

обо¬

рудования цехов. В нее входят ремонтные слесари, дежурные
шорники, работники отдела технического контроля, налад¬
чики, операторы, прикрепленные к группам станков, и неко¬
торые другие категории рабочих. Так, численность дежурных
рабочих определяется исходя из числа дежурных пунктов,
количества рабочих, которые должны быть на каждом пункте,
и количества смен. Расчет производится по форме, представ¬
ленной в таблице, помещенной на стр. 460.
Главное в применении указанного метода заключается в
определении нормы обслуживания рабочих мест. Она уста¬
навливается исходя из конструкции агрегата, характера тех¬
нологического процесса, трудоемкости, периодичности и по¬
следовательности
ных

с

ваются

выполнения

обслуживанием
режим рабочего

отдельных

работ,
При этом

данного агрегата.
дня и график организации

бочих.
459

связан¬

учиты¬

труда ра¬

Расчет потребности

в

кадрах

по

рабочим

местам

Потребность
в кадрах (чел.)

Нормы обслуживания

Перечень
рабочих мест

Электромон¬

640

Электромонтер

40

16

10

18

40

16

10

17

5-го разряда

теры

Помощник
электромонтера
3-го разряда

Потребность

инженерно-технических работниках, слу¬
жащих
обслуживающем персонале определяется
обычно по штатным расписаниям, которые составляются на
предприятии применительно к структуре предприятия и харак¬
теру его работы исходя из типовых штатов, установленных
и

для

в

младшем

предприятий данной группы.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНОВОГО ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Расходы

на

заработную плату

являются

крупной

частью

производство продукции и оказывают большое влия¬
себестоимость. Особенно важную роль в формиро¬
вании себестоимости они играют в отраслях промышленности,
характеризующихся значительной трудоемкостью производ¬
затрат
ние

на

ства.

на

ее

Социалистическое общество заинтересовано

в экономии

платы, так как это позволяет удешевить
производство продукции и реализовать ее покупателям по
более низким ценам. Экономия заработной платы на единицу

фонда заработной

продукции на социалистических предприятиях проводится при
одновременном повышении средней заработной платы работ¬
ников на основе систематического и быстрого роста произво¬
дительности труда, опережающего рост средней заработной
платы.

Размер

планового

фонда заработной

платы, выделяемого

распоряжение предприятия, должен соответствовать объему
работы, выполняемой на данном предприятии (т. е. его про¬
изводственной программе), трудоемкости продукции, составу
и уровню квалификации работников, необходимых для изго¬
товления
запланированной продукции, и установленному
штату административно-технических работников предприятия.
в

460

Этот

фонд

должен

быть достаточным

всех

для обеспечения

видов оплат труда.

Фонд

выделяемый в распоряжение
платы,
предприятия или цеха, включает сумму заработной платы, вы
плачиваемой работникам за выполненную ими работу или
за

заработной

отработанное

довым

время, и ряд доплат, предусмотренных тру¬
законодательством. Состав планового и отчетного

фонда заработной
стр. 462—463).

платы

следующей

из

виден

(см.

схемы

Расчет планового фонда заработной платы производится
отдельно для работников, оплачиваемых сдельно и повре¬
менно. Прежде всего устанавливается фонд сдельной оплаты
труда. С этой целью определяется сначала укрупненная рас¬
ценка за единицу продукции, представляющая собой всю
сумму

заработной

полнение

всех

выплатить

платы, которую нужно

операций

по

изготовлению

за

вы¬

данного

единицы

вида изделия.

Для укрепления хозяйственного расчета

и

обеспечения

цехов
расходование фонда
укрупненная расценка устанавливается по
цехам исходя из характера изготавливаемой в них продук¬
ции или выполняемой работы.

ответственности

заработной

за

начальников

платы

Так, в литейном цехе машиностроительного завода на шихтовом дворе
устанавливается расценка за подготовку тонны шихтовых материалов, в
плавильном

отделении

—

готовительном отделении

вом отделении

—

за
—

тонны

выпуск
за

жидкого

металла,

кубометр подготовленной

за изготовление стержня

в

землепри¬

земли, в стержне¬

в соответствии с его размерами,

другими свойствами. В механических цехах машинострои¬
тельных заводов расценки устанавливаются обычно на операцию по каж¬

конфигурацией

и

дой разновидности деталей. Если в цехе изготавливаются не все части из¬
то укрупненная расценка устанавливается только на комплект ча¬
стей изделия, изготавливаемый в данном цехе. Цеховые укрупненные рас¬

делия,

ценки являются основой для
по цехам

На

и по

предприятию

расчета

в

сдельного

фонда заработной

платы

целом.

производственной программы и укрупненных
устанавливают фонд сдельной заработной платы.

основе

расценок
Этот расчет принимает обычно следующий

Номенклатура продукции

по

плану

Изделие А
Б
>
В
»
Итого на основную товарную про¬
дукцию стоимостью 40 000 тыс. руб.

461

вид:

Количе¬
ство
изделий

Укрупненная
расценка
(В руб.)

150
800
400

500
260
850

—

—

Фонд сдель¬
ной заработ¬
ной платы

(в

тыс.

руб.)

75
208
340
1 200

Структура

планового

отчетного

и

фонда

ОТЧЕТНЫЙ
ЧАСОВОЙ

ФО н д
ДОПЛАТЫ
за

вредность

ЗА бригад.-'1: тво 6 ХОЗРАСЧЕТНОЙ

ОПЛАТА ФАКТИЧЕСКИ

бригаде

За НОЧНЫЕ ЧАСЫ

ОТРАБОТАННОГО ВРЕЗА ОБУЧЕНИЕ

МЕНИ И ПО

СДЕЛЬНЫМ
РАСЦЕНКАМ

ПРЕМИИ
за

ОТКЛОНЕНИЯ
за

УЧЕНИКОВ

по ПРОГРЕССИВНОЙ

РАБОТУ

от
по

СИСТЕМЕН др

НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИИ
НИЗШЕМУ РАЗРЯДУ

ПРОЧИЕ

?ДНЕВНОЙ

ФОНД

ДОПЛАТЫ
ОПЛАТА ОТПУСКОВ
ОПЛа’а

ДНЕ В Н О И
ФОНД

времени ВЫПОЛНЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕнных
ОБЯЗАнкОС тЕи
выходное

пособие

компенсация За неиспользованный ОТПУСК
ОПЛАТА ЦЕЛОДНЕВНЫХ ПРОСТОЕВ
ПРОЧИЕ

462

1

заработной

платы

ПЛАНИРУЕМЫЙ

[■ЧАСОВОЙ

ФОНД
ДОПЛАТЫ
ЗА

ОПЛАТА

ПОДЛЕЖАЩЕГО

ОТРАБОТКЕ ВРЕМЕНИ Ц ПО
СДЕЛЬНЫМ

ВРЕДНОСТЬ

ЗА БРИГАДИРСТВО В ХОЗРАСЧЕТНОЙ
БРИГАДЕ
ЗА НОЧНЫЕ ЧАСЫ

РАСЦЕНКАМ
ЗА ОБУЧЕНИЕ УЧЕНИКОВ

ПРЕМИИ ПО ПРОГРЕССИВНОЙ СИСТЕМЕ
___

ДНЕВНОЙ

461

ФОН Д

Если данный расчет производится
менования изделий по плану в него
комплектов

деталей

или

работ,

по

цехам,

то вместо наи¬

включаются

наименова¬

выполнение

которых свя¬
зано с производством единицы данного вида продукции.
В товарную продукцию на некоторых предприятиях вклю¬
чается продукция,
номенклатура которой в момент разра¬
ботки плана не расшифровывается совнархозом. Эта часть
производственной программы является резервом для приня¬
тия децентрализованных заказов по изготовлению запасных
частей, кооперированных заказов и т. д. В ряде случаев сов¬
нархоз может считать нецелесообразным детальную расши¬
фровку всей номенклатуры продукции, предоставляя пред¬
приятию право самому уточнять ее в соответствии с местными
ния

потребностями. Фонд заработной
изготовления

этой

продукции,

дукции

заработной

исходя

устанавливается

средней суммы зарплаты, приходящейся
изделий. Так

по основным видам

необходимый

платы,

же

на

1000

руб.

для
из

про¬

определяется фонд

незавершенного про¬
производст¬

платы на изменение остатка

изводства в тех случаях, когда он включается в

венную программу.
Предположим,
основной товарной

табл.)

включена

шифрована,

продукции).
надо

т. е.

еще

программу предприятия кроме
сумму 40 млн. руб. (см. предыдущую
продукция, номенклатура которой не рас¬

производственную

продукции
товарная

на

сумму 5 млн. руб. (12,5% от стоимости основной товарной
Чтобы обеспечить выполнение плана по товарной продукции,

на

увеличить

12,5%,

в

что

на

размер

0,15

млн.

запланированного

1,2
Предположим
вает увеличение

фонда

платы

заработной

на

руб.
млн.

руб. X 12,5
100

‘

далее, что производственная программа предусматри¬
остатка незавершенного производства на 0,6 млн. руб.

что средний
(1,5% от стоимости основной товарной продукции). Учитывая,
составляет 0,83,
производства
готовности
незавершенного
коэффициент

увеличение

заработной

остатка

незавершенного производства требует увеличения фонда
15 тыс. руб.

платы на

1 200

тыс.

руб. X 1,5X0,83
ГбО"

’

Следовательно, чтобы выполнить всю производственную программу,
платы в следующем раз¬
надо запланировать фонд сдельной заработной
мере:
млн.

На основную товарную продукцию
На нерасшифрованную товарную продукцию

Итого
На

изменение остатка

на

.

0,15

.

товарную продукцию.

.

.

.

на

валовую продукцию

464

1,35
0,015

незавершенного производства
Всего

руб.

1»2

....

1.365

В некоторых случаях расчет сдельного
платы по всей
вается очень
весьма

обширной.

продукции.
членяют

В

таких

случаях применяют методику пла¬
называемой укрупненной
номенклатуре
С этой целью всю
номенклатуру продукции рас¬

по

нирования

фонда заработной

номенклатуре выпускаемой продукции оказы¬
трудоемким, так как номенклатура может быть

на

так

несколько

групп по признаку более или менее
одинаковой трудоемкости. В каждой группе выделяют наибо¬
лее типичное изделие и
применительно к этим изделиям про¬
изводят расчет фонда заработной платы. Этот метод
расчета
применяют и при определении планового фонда заработной
платы инструментальных цехов,
учитывая большую номенкла¬
в
изготовляемой
них
туру
продукции.
В плановый фонд заработной платы входят некоторые
виды доплат.
стеме

Размер

определяется

по

доплат

с помощью

прогрессивно-сдельной
следующей формулы:

си¬

3„=3, (К-1),
где

Зпр
Зп
К

сумма доплаты по прогрессивно-сдельным расценкам;
заработок по прямым сдельным расценкам;

—

—

—

коэффициент прогрессивно-сдельной

оплаты, предусмотрен¬

ный по шкале.

Аналогично этому рассчитываются

доплаты

по

сдельно¬

премиальным системам.

Если

на

различных участках применяются разные шкалы
планируется различное выполнение норм вы¬
или
работки
применяются разные премиальные системы, то
подсчет фонда заработной платы проводится по отдельным
участкам, а затем результаты суммируются по цеху или пред¬
приятию в целом.
если

доплат,

Ряд

доплат рассчитывается по отношению их к

фонду заработной

платы.

К

тарифному

числу относятся доплаты: за
в ночное время, подросткам, кормящим матерям и не¬
работу
которые другие. В этих случаях при расчете фонда заработ¬
ной платы устанавливается сначала тарифный фонд. Вели¬
обычно путем деления сдельного
чина его подсчитывается
фонда заработной платы на средний плановый процент вы¬
полнения

их

норм.

Так, если сдельный фонд заработной платы составляет 1,365 млн. руб.
(см. предыдущий пример), то при среднем плановом выполнении норм по
заводу на 125% тарифный фонд будет равен:

1,365

млн.

руб. X

100

Общий
сдельно

расчет

щий

вид:

30

Организация

и

лпо

млн.

л

руб.

фонда заработной платы для
рабочих принимает обычно следую¬

планового

оплачиваемых

.

=1,092

1 хо

планирование

465

(Сумма

Показатели

Сдельный

фонд заработной
по

платы

прогрессивно-сдельным

до часового

Доплаты

системам

фонда зарплаты
Часовой

до дневного

1

фонд

1 435 979

Дневной фонд
фонда заработной
Вс

Описанная

е г о

""

423.369
12 610

фонда зарплаты

Доплаты до месячного

руб.)

1 365 000
1 092 000
18154
40 215

платы

Тарифный фонд заработной
Доплаты
Доплаты

В

163 200

платы

месячный фонд

.

.

.

.

1 599 179

расчета планового фонда за¬
обычно
на машиностроительных,
работной
применяется
и
деревообрабатывающих
некоторых других предприятиях.
В текстильной промышленности и в металлургии расчет
производится несколько по-иному. При расчете численности
рабочей силы на этих предприятиях определяется потребность
в количестве работников разных категорий. Зная по тариф¬
ным ставкам их заработок, нетрудно найти тарифный
фонд
их заработной платы. Он рассчитывается как произведение
выше

методика

платы

тарифной ставки на численность работников. Фонд сдельной
заработной платы определяется путем суммирования тариф¬
ного фонда и приработка. Приработок устанавливается с по¬
мощью следующей формулы:
Зщ X

о

п~

где

Зп
Зт
п

—

—

—

п

100

»

сумма приработка;
заработная плата по тарифу;

процент перевыполнения норм

по

плану.

Некоторые рабочие находятся на косвенной сдельщине.
Сумма их заработной платы определяется по отношению к
заработку обслуживаемых ими рабочих.
да

Некоторые особенности имеются в методике расчета фон¬
заработной платы рабочих вспомогательных цехов. Этот

расчет производится
цеха.

на

производственной программы
условий в каждом цехе
база.
Так, план ремонтных цехов
расчетная
основе

В зависимости от конкретных

избирается

своя

рассчитывается

обычно

в

условных
466

ремонтных

единицах.

В транспортном хозяйстве основной единицей,

по

которой

рас¬

ко¬
фонд заработной
шоферов,
личество тонна-километров работы, для
погрузочно-разгру¬
количество
тонн
зочных
перевезенного
груза
рабочих
вида
груза).
(с учетом
Фонд заработной платы повременно оплачиваемых рабо¬
чих, служащих, инженерно-технических работников и млад¬
шего
обслуживающего персонала определяется на основе
является

платы

считывается

—

штатного

ботной

их

плановый период и
некоторых категорий этих

контингента

платы.

Для

на

ставок

зара¬

работников

и
применяется замена на время отпуска (военизированная
этих
В
пожарная охрана и некоторые другие работники).
платы при¬
случаях к плановому фонду основной заработной
из
за
исходя
бавляется доплата
установленной по
отпуск
и
среднедневной заработ¬
закону длительности отпуска в днях
ной платы данной категории работников.

часть

Некоторая

рабочих

и

инженерно-технических работ¬

и пере¬
получает премиальные доплаты за выполнение
выполнение плана и по другим показателям. Для этого кон¬
тингента в плановый
фонд заработной платы включается
ников

премиальный фонд исходя из суммы заработной
чаемой этими работниками, и процента премии,

платы, полу¬
выплачивае¬

мой им за выполнение плана.

по

После установления планового фонда заработной платы
всем категориям работников рассчитывается средняя за¬

работная

плата всех

работников промышленно-производствен¬

по каждой
персонала, а также средняя заработная плата
в
платы
группе персонала предприятия и доля заработной
ного

однородной
на
сумма заработной платы, приходящейся
продукцией)
1000 руб. стоимости валовой продукции (на предприятиях с
большой номенклатурой продукции). Эти показатели в сопо¬
себестоимости

продукции

предприятиях

(на

с

или

соответствующими показателями по отчету за
предшествующий период и с показателями других предприя¬
тий данной отрасли используются для анализа разработан¬
ставлении

с

ного плана.

4.

СВОДНЫЙ ПЛАН ПО ТРУДУ

Все расчеты плана повышения производительности труда
платы система¬
определение планового фонда заработной
нем определяются
тизируются в сводном плане по труду. В
из них яв¬
Основными
итоговые показатели плана по труду.
ляются: рост выработки на одного среднесписочного работ¬
и
средняя
ника промышленно-производственного персонала
же
состава. Сопоставление
того
плата
заработная
работника
и

этих

показателей показывает,

30*

на

467

сколько

в

плане

рост про-

пзводительности

ботной
сти

платы.

средней заработной

и

труда

критерием,

опережает увеличение средней зара¬

труда

Соотношение между ростом производительно¬
платы

является

важнейшим

разработки

качество

характеризующим

всего

плана по

труду.
Однако в сводном

плане

по

нельзя

труду

ограничиться

Этих

показателей
указанными двумя
или
для совнархоза
другой руководящей орга¬
низации, утверждающей их и определяющей тем самым для
предприятия важнейшие задания по труду. Что касается са¬
мого предприятия, то для целей текущего руководства уста¬
навливается количество работников по категориям (рабочих,
младшего
служащих,
инженерно-технических работников,

только

показателями.

достаточно

обслуживающего персонала и учеников), а также числен¬
ность работников непромышленной группы (работников транс¬
портного, жилищно-коммунального хозяйства и других орга¬
низаций, связанных с обслуживанием трудящихся). По этим
же категориям работников устанавливается плановый фонд

заработной

платы и

средняя заработная

плата.

чтобы определить влияние различных категорий
Для
работников на уровень производительности труда, наряду
с показателем выработки на одного работника устанавливают
того

показатель

План

по

выработки

на одного

рабочего.

труду принимает обычно вид следующей таблицы:
Сводный

план

по

труду
Ожидаемое

План

выполнение

1961

плана
в

Единица
измерения

Показатели

а/и
I

А.

1

Основная деятельность
предприятия

Выработка валовой продукции
на
одного
промышленно¬
производственного
работ¬
ника
в

том

числе

бочего
2

Трудоемкость

на

одного

ра¬
тыс.

изготовления

продукции
В

руб.

нормочас.

том
числе трудоемкость
изготовления важнейших
изделий

468

План
1964

теку¬
щего
года

в

том

числе
IV кв.

г.

%

г.

к ожи

даемому
выполне¬
нию плана
текущего
года

Продолжение
Ожидаемое
выполнение
плана

План
1964 г.
в

Единица
измерения

Показатели

Плав
1964 г.
теку¬
щего
года

п/п
№

в

%

к ожи¬

даемому
выполне¬

ГОМ
нию

плана

числе

IV кв.

текущего
года

3

Численность
промышленно¬
персо¬
производственного
нала

—

всего

чел.

числе:

в том

а) рабочих
б) ИТР
в) служащих
г) МОП
д) работников охраны
е) учеников
Средняя заработная плата ра¬
.

»

.

.

4

»

.

»

.

ботников

промышленно¬
персо¬
производственного

руб.

нала

5

Фонд заработной

платы

про¬
мышленно-производствен¬

ного

персонала
в

а)
б)
в)
г)
д)
е)
Б.

том

всего

—

.

.

руб.

тыс.

числе:

рабочих
ИТР
служащих
МОП
работников охраны
учеников

»

.

.

.

»

•

.

Непромышленная

деятель¬

ность

6

Численность
ного

непромышлен¬
—

персонала

7

Фонд заработной
промышленного
8 Фонд заработной
списочного

9

всего

.

персонала
платы

состава

чел.

руб.

тыс.

не¬
»

....

численность всего пер¬
сонала предприятия

Общая

.

10

.

не¬

платы

Общий фонд заработной
ты

В

по

план

предприятию

по

труду

.

.

.

чел.

пла¬

....

тыс.

руб.

включается в качестве самостоятельного

повышения
раздела план подготовки и

469

квалификации кадров.

разделе определяется задание по подготовке рабочих
порядке индивидуально-бригадного обучения и затраты,
связанные с этой формой обучения. Кроме того, планируется
количество рабочих, ИТР и служащих, которые пройдут в
В

этом

в

плановом

сеть повышения

периоде через

В

связанные с этим.

траты,
ляется

также

контингент

квалификации,

плане подготовки

работников

и за¬

кадров опреде¬

предприятия,

направ¬

вузы с оплатой стипендий за счет пред¬
'План
и повышения квалификации кад¬
подготовки
приятия.

ляемых

на

учебу

в

ров принимает обычно вид следующей таблицы.
ПЛАН
подготовки и повышения

расходов

на

обучение

без

квалификации кадров
от

отрыва

производства

1964

на

г.

и

лимиты

по

Расходы
Наименование видов

Сумма
расходов
тыс.
руб.)
(в

обучения

в

1963 г.

на

за

планиру¬
емый год

(В руб.)

рабочих в порядке инди¬
видуально-бригадного обучения

Подготовка

в

том

числе для

и

ханизации

комплексной

ме¬

автоматизации

.

.

Повышение квалификации рабочих
1. Шц^лы по изучению передо¬
вых

методов

труда

2.

Обучение вторым профессиям
3. Курсы целевого назначения
4. Производственно-технические
.

курсы
5.

Курсы

без отрыва

от

произ¬

водства
повышение

Итого

квалификации

рабочих
в

том

числе для

ханизации

и

комплексной

ме¬

автоматизации

.

.

Повышение квалификации ИТР
и служащих

1. С
отрывом от производства
2. Без отзыва от производства
Итого повышение квалифика¬
ции ИТР и служащих
в том числе
для комплексной
.

.

....

механизации

и автоматизации

470

План

одного

обученного

на

1964 г.

(выпуск

—

человек)

Продолжение
Расходы
Сумма
расходов
в
1963 г.
(в тыс. руб.)

Наименование видов обучения

на

План

одного

обученного
за

планиру¬
емый год
(в

1964 г.
(выпускчеловек)

на

руб.)

общей сумме затрат:

В

1. Стипендии студентам, обучаю¬
щимся в дневных высших и сред¬
заве¬
специальных

учебных

них

дениях

2.

Укрепление учебно-материальной
базы предприятий

5. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ ТРУДА
И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

практика планирования труда и заработ¬
ной платы нуждается в некоторых улучшениях. Прежде всего
это касается метода
измерения производительности труда.
Выше (в гл. IV) мы отмечали, что применяемый в настоя¬
щее время метод
измерения производительности труда по
выработке валовой продукции, приходящейся на одного
среднесписочного работника, нуждается в дополнении. На

Существующая

предприятиях, где

возможно

измерение выпуска продукции
натуральном выражении, оно обязательно должно приме¬
няться и рассматриваться как основной показатель, которым
можно характеризовать результаты работы предприятия в
этой области.
На предприятиях тех отраслей промышленности, где про¬
изводится разнообразная продукция, представляется целесо¬

в

образным

ввести

нормативной
Кроме

в

качестве

стоимости

отношению
по
которым
труда. Это особенно важно

учеников

в

сонала снижает
создает

вано

в

этого

1

состав

показатель

обработки '.

того, подлежит уточнению контингент
к

ние

дополнительного

производительность

измеряется
в

работников,

отношении

учеников. Включе¬

промышленно-производственного пер¬

среднюю

выработку

на

работника

одного

и

положение, при котором предприятие не заинтересо¬

наборе учеников. Исключение учеников

персонала приведет

Подробнее

о методе его

к

тому,

что в

определения
471

см.

момент

главу X.

из

состава

перевода уче-

рабочих у предприятия снизится выработка на
работника. В этом случае может возникнуть затрудне¬
ние с переводом
учеников в состав рабочих. Представляется
включать
целесообразным
учеников в состав промышленного
персонала с введением поправочного коэффициента, который
должен быть меньше единицы. Этот
коэффициент должен
ников в состав

одного

быть установлен по отраслям промышленности и специально¬
стям и дифференцироваться в зависимости от
обучения

срока

и стадии

и

обучения, на которой находятся ученики.
В дальнейшей работе по улучшению
планирования
заработной платы большое место должно занимать

шение связи

этим

и

труда
повы¬

планом

разделом
между
развития
организации производства. Эффективность меро¬
приятий, направленных на развитие техники и организации
производства, должна обосновывать планируемое снижение

техники

плана

и

трудоемкости продукции и тем самым повышение произво¬
с
дительности труда и опережение ее роста по сравнению
ростом

средней заработной

платы.

Глава XVII

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СНАБЖЕНИЕ
ПРЕДПРИЯТИЯ И СБЫТ ЕГО ПРОДУКЦИИ
чтобы нормально, бесперебойно
работать, каж¬
промышленное предприятие должно своевременно полу¬

Для
дое

того

необходимые ему материалы, топливо, энергию

чать

составе

в

том

и

количестве, которые нужны для ведения процесса
производства. Эти материальные и энергетические ресурсы
должны быть рационально использованы с тем, чтобы увели¬
чить выпуск продукции при том же количестве выделенных
материалов и топлива и снизить ее себестоимость.
Материально-энергетические ресурсы представляют собой
часть
это

оборотных фондов предприятия. Оборотные фонды
средства производства, которые полностью потреб¬

—

те

ляются

каждом производственном цикле, целиком перено¬
на готовую продукцию и в
процессе про¬

в

сят свою стоимость

изводства
В состав

меняют или

теряют свои

потребительские свойства.
1) основные и вспо¬
топливо,
материалы,
энергия и полуфабрикаты,

оборотных фондов

могательные

включаются:

2) малоценные и быстроизнашиваюи
запасные части для ремонта
щиеся инструменты
оборудова¬

получаемые
ния;

3)

со

стороны;

фондов,

4)

изготовления;
за

исключением

тара.

Все

малоценных

таря, незавершенного производства
венного
ским

и

и

незавершенное производство

венного

изготовления,

относятся

к

и

полуфабрикаты собст¬
элементы
оборотных
инструментов

и

полуфабрикатов

инвен¬

собст¬

материально-энергетиче¬

ресурсам.

Нужно отметить, что при делении средств
оборотные в практике допускаются некоторые

производства
вполне

на основные

оправданные услов¬

ности. Так, инструмент и инвентарь условно делятся на две части, одна из
малоценный (стоимостью менее 50 руб.) и быстроизнашиваюкоторых
щийся (со сроком службы менее одного года)—относится к оборотным
весь остальной инструмент и инвентарь
к основным
фондам, а другая
—

—

—

фондам.
'

Материально-энергетические
вспомогательные

ресурсы, т. е.
материалы, топливо, энергия и
473

основные

и

полуфабри-

каты, получаемые со стороны, составляют основную часть обо¬

фондов большинства промышленных предприятий.
Наибольшую долю материально-энергетических ресурсов
предприятия составляют основные материалы. К ним отно¬
ротных

сятся

предметы труда, идущие на изготовление продукции и
образующие основное ее содержание. Основными материа¬
лами при изготовлении,
например, автомобиля являются ме¬
талл, стекло, ткань и т. п.

К
в

вспомогательным

процессе

относятся

обслуживания

ляемые к основным
него

вида

и

с

потребляемые

материалы,

основного

производства

материалам
некоторых других свойств

целью

ные, упаковочные материалы, красители

или

изменения

добав¬

их внеш¬

(смазочные, обтироч¬
д.).

и т.

В металлургическом производстве выделяются обычно
еще и добавочные материалы, которые присоединяются к ос¬
новным
в
качестве
реагентов металлургического процесса.
К числу таких материалов относятся: в доменном производ¬
стве— известняк и
другие флюсующие материалы; в марте¬
новском— окислители,
например железная руда, марганцевая
руда, и флюсующие материалы (известняк, известь, бокситы),
а также заправочные
материалы (доломит и магнезит). К этой
же группе материалов относятся кислоты для
травления ме¬
таллов,

масла

для

термической обработки

металла,

цинк

и

лудильного производства. В прак¬
металлургических заводов эти материалы объе¬

олово для цинковального и

тике

работы

диняют

с основными в

общую

териалы». По существу
может быть отнесена к

же

статью

и основные

добавочных

часть

основным,

«Сырье

а

часть

—

к

ма¬

материалов

вспомогатель¬

ным

материалам.
В зависимости от характера использования различают:
топливо и энергию технологические, т. е. непосредственно
продукции (при плавке,
п.); двигательные; используе¬
мые для обслуживания процесса производства
(на отопле¬
ние, освещение, вентиляцию и т. п.).
Эта классификация материально-энергетических ресурсов
определяет
различный характер потребления указанных
участвующие

в

процессе

изготовления

электролизе, электросварке и т.

групп, а следовательно, и неодинаковый подход к установле¬
нию норм их расхода, к определению
потребности в них и вы¬
явлению путей более экономного их использования.

Вся работа по организации и планированию материальнотехнического снабжения и использования материально-энер¬
гетических ресурсов на предприятии сводится к следующему:

1) нормирование расхода материально-энергетических ре¬
сурсов;
2) определение потребности в них;
3) организация материально-технического снабжения;
474

4)

организация хранения материалов и топлива и выдачи
производственным участкам.
В ходе этой работы, и особенно на стадии
разработки
норм расхода материалов, проводится углубленный анализ
их

использования

батываются

и

материально-энергетических
осуществляются мероприятия

Организация
снабжения

и

и

ресурсов,
по

их

разра¬

экономии.

планирование материально-технического
материально-энергетических ре¬

использования

являются одним из важнейших
разделов деятельности
социалистических промышленных предприятий. Они опреде¬
ляют использование одного из важнейших элементов
произ¬
водственного процесса
предметов труда. Кроме того, за¬

сурсов

—

траты предметов труда составляют

преобладающую часть в
многих отраслей про¬

себестоимости продукции предприятий

мышленности, и экономное их использование является важ¬
нейшим условием снижения себестоимости и повышения рен¬

табельности предприятий.

Поэтому

вся

работа

по

организации и планированию ис¬
материально-энергетических
прово¬
ресурсов
направлении создания условий для их максимальной

пользования

дится

в

экономии.

В докладе на XXII съезде КПСС Н. С. Хрущев указывал:
«Нужно объявить беспощадную войну расточительству в ис¬
пользовании сырья, материалов, электроэнергии. Сколько раз,
например, говорилось о том, что огромное количество металла
расходуется у нас нерационально. Только в стружку еже¬
годно идет более четырех миллионов тонн металла, причем
на это затрачивается немало сил, рабочего времени, электро¬
энергии, инструментов» *.
На ноябрьском (1962 г.) Пленуме ЦК КПСС Н. С. Хрущев
вновь подчеркивал необходимость разумного выбора приме¬
няемых
ния

в

производстве материалов,
металла, электроэнергии, труда.

экономного

использова¬

1. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
МАТЕРИАЛЬНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ
В целях наиболее

экономного использования

материально¬
энергетических ресурсов, четкого определения потребности
предприятия в них и улучшения организации материальнотехнического снабжения проводится анализ использования
материально-энергетических ресурсов в текущем периоде.
Обычно анализ использования материалов, топлива и энер¬
гии начинают с установления обобщающих
показателей, к
относятся
следующие:
числу которых
1

«Материалы

ХХП съезда КПСС», стр. 54.
475

а)

единицу его мощности или производи¬
тельности (вес мотора на 1 л. с. мощности, вес грузовой авто¬
машины на 1 т
грузоподъемности и т. п.). Этот показатель
вес

изделия

характеризует
изделия;

на

прогрессивность

б) коэффициент

выпускаемого

конструкции

материалов
(отношение
готовой продукции к весу материалов, идущих на ее из¬
готовление). В некоторых отраслях промышленности этот
показатель
заменяется
из
выходом
единицы
продукции
использованного сырья
(например, выход сахара из тонны
свеклы). Данный показатель характеризует рациональность
процесса производства с точки зрения эффективности ис¬
пользования материалов и величины отходов, получающихся
в процессе производства;
в) расход топлива и различных видов энергии на единицу
изготовляющих
однотипные
продукции. На предприятиях,
изделия, этот показатель устанавливается на единицу выпу¬
скаемой продукции в натуральном выражении (на 1 т чугуна,
стали, извести, на 1000 штук кирпича и т. п.). На фабриках
и заводах с широкой
номенклатурой изделий нормы устанав¬
ливаются не на всю номенклатуру продукции, а на изделияпредставители по укрупненной номенклатуре продукции. Во
использования

веса

многих

случаях нормы расхода сырья, топлива и энергии
устанавливаются по отдельным стадиям производственного
процесса (по переходам);
г) отношение фактического удельного расхода материалов
к плановому,
которое характеризует соблюдение установлен¬
ных норм. Сводный индекс выполнения норм расхода мате¬
риалов подсчитывается по следующей формуле:
/

где

1Н
Р

ф,

_

^РфХВфХЦ*
^РпХВфХЦф

’

—сводный индекс выполнения норм расхода
Р„ —удельный расход материалов, фактический
в

Одним

—

из

использование

материалов

на

плановый,

течение

анализируемого периода;
—фактический выпуск продукции в том

Вф
Цф

материалов;
и

фактические

же

периоде;

цены на материалы.

обобщающих

показателей,

характеризующих

материалов, является общий удельный расход
единицу полезных свойств продукции (грузо¬

подъемности автомашины, мощности мотора и т.
казатель устанавливается путем деления общей

хода материалов на количество
продукции.
Все
перечисленные

единиц

п.). Этот

по¬

нормы рас¬

полезного

свойства

выше сводные
показатели опреде¬
ляются в целом по предприятию и рассматриваются в сопо¬
ставлении с аналогичными показателями за предшествующие
476

проектируемыми нормами, а
также в сравнении с достижениями аналогичных передовых
предприятий и лучших рабочих бригад того же предприятия.
Приступая к анализу использования материалов, прежде
всего определяют относительную их экономию или перерас¬
ход. С этой целью подсчитывают, сколько материалов следо¬
вало израсходовать
предприятию в условиях достигнутого
объема выпуска продукции при соблюдении плановых норм,
и сравнивают это количество с
фактическим расходом.
Плановый расход пересчитывается в соответствии с фак¬
тическим выпуском продукции только по основным материа¬
лам, технологическому топливу и тем видам вспомогательных
материалов, потребление которых непосредственно связано с
производством основной продукции предприятия. Расход про¬
чих материалов не зависит непосредственно от объема
выпу¬
ска продукции, а потому и не подлежит
пересчету в соответ¬
с

периоды,

заданиями

ствии с данными о

ства.

по

Ом

—

—

Ло
Вп

Вф
по

или

перерасход

производ¬
материалов

формуле:
д

&ф
Вп

Ао X

•

относительная

экономия или перерасход
расход материалов;
плановый расход материалов;
план выпуска продукции;
фактический выпуск продукции.

материалов;

фактический

—

—

—

Так как
и

выполнении плана

экономия

п

где

с

фактическом

Относительная

определяются

плана,

подобные

вычисления

по

всем

видам

продукции

всей номенклатуре материалов слишком трудоемки,

то

нередко выполняются в суммарном выра¬
затраченных материалов либо по груп¬
повой номенклатуре материалов исходя из выпуска продук¬
ции в денежном выражении. В ряде случаев, при необходи¬
мости проанализировать использование наиболее дефицитных

для

упрощения

жении

они

по стоимости

или

дорогостоящих материалов, указанный
водится по отдельным их видам.

пересчет произ¬

Однако

сводные показатели создают только исходную базу
для анализа, так как они позволяют определить лишь общие
выполнения
норм. Со¬
изделий и коэффициен¬
тов использования материалов показывает,
где следует ис¬
кать причины обнаруженных
отклонений от норм.
Более
точные данные об использовании материалов получают путем
установления показателей выхода продукции по переходам
(выход жидкого металла в литейном цехе, выход годного
металла в целом по литейному цеху, вес отходов при раскрое).
На предприятиях, где применяется нормативный учет,

результаты работы

и

оценить

степень

поставление же данных о чистом весе

имеется возможность значительно
477

углубить

анализ

использо¬

материалов путем рассмотрения дополнительных тре¬
бований на выдачу материалов. Наличие таких документов
само по себе свидетельствует о перерасходе материалов, а
причины излишнего расхода, указанные в требованиях, под¬
вания

сказывают пути устранения перерасхода.
В случае значительных расхождений

фактического

удель¬
энергии
различных
расхода материалов,
участках производства или в разные периоды времени про¬
водится углубленное изучение причин этих отклонений. При
этом изучают работу передовиков
производства, сопостав¬
ляют показатели работы различных передовых рабочих, вы¬
являют особенности использования материалов на передовых,
средних и отстающих участках.
Часто в числе причин нарушений норм расхода материа¬
лов называют неудовлетворительное выполнение планов снаб¬
жения, нарушение комплектности и сроков поставки материа¬
ного

лов.

топлива

Для уточнения действительного

нием

на

или

положения

с

выполне¬

материально-технического снабжения проверяют
и
своевременность поставок. Комплектность

плана

комплектность

снабжения определяется следующим путем: подсчитывается
общая стоимость материалов, которые должны быть полу¬
чены

по

делах

фактических поступлений в пре¬
ассортимента. При этом сверхплановые или
поступления в объем фактических поставок не

плану,

и

стоимость

планового

внеплановые

засчитываются.
поставок

Для проверки соблюдения

из данных

случаи опозданий

с

о

поступлении
указанием, на

плановых

материалов
сколько

сроков

выписывают

дней

задержана

с

состоянием

данная поставка материалов.

Соблюдение сроков
складских

запасов.

Для

поставок

тесно

связано

оценки изменения запасов специально

случаи, когда фактический запас был ниже
фиксируют
нормального уровня, и определяют причины каждого из этих
случаев. Часто анализ движения запасов может заменить про¬
верку соблюдения плановых сроков поставок, так как эти по¬
казатели тесно связаны между собой.
Более подробная проверка расхода материально-энерге¬
все

ресурсов проводится передовыми предприятиями в
следующих направлениях.
Прежде всего проверяется чистый вес готовых изделий.
С этой целью вес готовых изделий, выпускаемых на данном
предприятии в различные периоды времени, сопоставляется

тических

с весом таких же

изделий

обнаруживают

в

на

других предприятиях.

использовании

При

этом

основных

различия
материа¬
лов, определяемые качеством конструирования. При обнару¬
жении

расхождений

в весе одинаковых

различными предприятиями,

изделий, выпускаемых

надлежит выяснить, за счет ка¬
478

ких

узлов

или

деталей

это

происходит, чтобы

осуществить подробный технический

в

дальнейшем

анализ и сделать

оценку
конструкции этих деталей. Если облегчение веса изделия до¬
стигнуто на каком-либо .предприятии без ущерба для каче¬

улучшенный вариант конструкции

ства, то

дрен также на других предприятиях.
важно

наладить

систематический

должен быть вне¬

В этих

обмен

целях

крайне

технической

доку¬
ментацией между родственными предприятиями.
Если данное изделие не изготовляется на
других предприя¬
тиях, проводят тщательный анализ его конструкции, проверив
при этом каждую деталь с точки зрения целесообразности
размеров, конфигурации и применяемых материалов. При
этом изыскиваются возможности экономии
материалов без
качества
для
Большой
ущерба
продукции.
эффект в этом
смысле дает применение
прогрессивных методов термической
обработки, металлопокрытий и других методов, повышающих
износоустойчивость деталей при уменьшении их. сечения.
Вслед за анализом чистого веса изделия проводят анализ
отходов, получаемых в процессе производства. В процессе
анализа отходов производства часто выясняется
прогрессив¬
ность отдельных методов
получения заготовок однотипных
деталей. Если в одном случае заготовка получается штампов¬

кой,

а

в

другом

—

величина отходов

отходов
тельных

свободной ковкой,

то

вполне

будет различной. Поэтому

необходимо добиться внедрения

в

понятно,

что

для сокращения

работу

заготови¬

прогрессивных методов технологии, что даст
возможность значительно уменьшить
норму расхода металла
на единицу продукции.
Особенно тщательно анализируются отходы в металлурги¬
ческом производстве с целью выявления и
устранения причин
их возникновения.
Важным направлением анализа расхода
материалов является проверка отходов при раскрое материа¬
лов. С этой целью производят выборочный
обмер отходов,
цехов

получающихся при раскрое материала.
Анализ отходов, полученных в цехе одного из заводов, показал, что
из имеющихся отходов никакие другие детали изготовлены быть не
могут.
Но если изменить систему раскроя и не отрезать последнего листа от по¬
лосы, то из остатка можно получать по две и даже по три заготовки дру¬
размеров при полной ликвидации отходов или сведении их к мини¬
муму. Новый порядок раскроя позволил установить более прогрессивную
норму расхода металла.
гих

Некоторые

резервы

экономии

материалов обнаруживаются
процессе хранения и

также при анализе потерь материалов в

транспортировки.
На стройках анализ

этих потерь выявил, что некоторая часть кирпича

небрежности перевозки и при неоднократной
перегрузке. Введение перевозки кирпича на специальных поддонах с кир¬
превращается

в

пичного завода

щебень

и до

из-за

места

кладки

почти

479

ликвидировало

эти

потери.

Большие резервы экономии материалов
брака и причин его возникновения.

выявляются при

Анализ

выявляет

анализе

и

энергии
ния,

использования топлива и

степень

потери

в

привода,, соответствие

действия

энергии

сети, наличие холостых ходов оборудова¬
внедрения индивидуального и многомоторного

тепла

фактического коэффициента

полезного

агрегатов их паспортным данным и т. п.
К работе
анализу использования материалов привле¬
каются конструкторы, технологи, инженерно-технические ра¬
ботники цехов и рабочие, которые вносят много ценных ра¬
предложений по экономии материалов,
ционализаторских
тепловых
по

топлива и

энергии.

Завершением

анализа

является

мер, позволяющих

разработка практических

использование

материальных
улучшить
ресурсов и таким путем установить новые, прогрессивные
нормы, отражающие передовой производственный опыт и на¬
учно-технические достижения, которые подлежат практиче¬
скому освоению в предстоящем плановом периоде.
По мере развития техники и организации производства
выявляются новые возможности экономии материально-энер¬
гетических ресурсов и тем самым создается возможность раз¬
работки еще более прогрессивных норм и пересмотра ранее
действовавших. Поэтому анализ резервов экономии материа¬
лов должен иметь систематический характер.

2. НОРМИРОВАНИЕ

Во всей

работе

по

РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

организации

и

планированию матери¬

промышленного предприятия
занимает
место
важнейшее
установление прогрессивных норм
Технико-экономиче¬
расхода материалов, топлива, энергии.

ально-технического снабжения

это пла¬
расхода материалов, топлива, энергии
максимально
ново-установленные величины, определяющие
материальных
ресур¬
допустимые затраты соответствующих
вида
сов на производство единицы конкретного
продукции.
Чтобы нормы имели прогрессивный характер, их уровень
должен быть выше достигнутых средних показателей. Нормы
ские

нормы

ориентировать на планомерное внедрение новой тех¬
опыт
и
изме¬
ники, отражать передовой производственный
техники
и
няться по мере совершенствования
организации
производства, по мере роста квалификации кадров и развития
социалистического соревнования.
Выше (в главе VI) мы отмечали, что наиболее прогрессив¬
ным методом установления технико-экономических норм яв¬

должны

расчетно-аналитический. Это

ляется
сится

и

к

нормированию
электроэнергии.

расхода

480

в

полной

мере

материалов,

отно¬

топлива,

Опыт
Сущность

что

аналитически-

предприятий показывает,
потребляющих

разных участках,

одинаковые

расчетного метода

или
материалы
выполняющих
аналогичную

нормирования
расхода

работы

на

материалов

также

топливо

и

работу,

а

на

родственных участках других
отрасли промышленности расходуется
разное количество материалов, топлива, энергии при изготов¬
лении одной и той же продукции. В целях выявления
возмож¬
той

предприятий

экономии

ности

же

и

материальных

энергетических ресурсов и
установления прогрессивных норм производят анализ факти¬
ческих затрат на разных участках.
На основе анализа передового производственного опыта
и разработки мероприятий по
широкому его распространению
устанавливают наиболее оптимальный в данных условиях

метод
ства.

работы

Эти

материалов,

-

и

минимальные

величины и

берутся

топлива и

Так, например,

в

процессе производ¬
основу расчета норм расхода

отходы

за

энергии.

при сравнении норм расхода

листового

металла

на

двух предприятиях, производящих аналогичную продукцию, выявилось, что
первое предприятие расходует на единицу
продукции на 20% металла
больше, чем второе. Анализ работы предприятий показал, что на втором
предприятии применяется лучший раскрой металла, чем на первом. В ре¬
зультате более удачного сочетания деталей на листе стандартной стали и

рационального расположения заготовок коэффициент полезного использо¬
вания листа на втором
предприятии повышается с 0,84 до 0,92, что обеспе¬

10% экономии, металла. Естественно, что более рациональный
раскрой следует рекомендовать всем предприятиям и норму расхода ма¬
териалов в дальнейшем устанавливать с учетом его внедрения.
Одновременно при анализе выявлено, что предусмотренное планом
внедрение ряда заменителей не было осуществлено на обоих предприя¬
тиях. Учитывая, что
задержка с проведением данного мероприятия была
обусловлена только недостаточной работой конструкторского бюро, сле¬
чивает около

дует норму расхода материала построить с учетом внедрения замените¬
лей, предусмотрев одновременно в плане скорейшее
завершение разработки
данного вопроса. За счет указанных
полнительную экономию материалов.

Надо

мероприятий предприятия получат

до¬

иметь

в виду, что
часть экономии
получена вторым предприя¬
ряда изменений в технике и технологии производства, кото¬
рые на первом и аналогичных ему предприятиях полностью не могут быть
проведены, так как это требует специального оборудования и некоторой
тием

за

счет

реконструкции

цехов и связано

тами, требующими длительного
связанная с проведением этих
только для

второго

с проектированием и капитальными рабо¬
часть экономии,
времени. Естественно, что
должна быть учтена в норме

мероприятий,

предприятия.

В дополнение к материалам анализа проводится техни¬
ческий расчет потребности в материалах, топливе, энергии на
изготовление

различных
к

31

единицы

работ. Эти

отдельным

видам

Организация

и

продукции

расчеты

или

выполнение

проводятся

единицы

применительно

материально-энергетических ресурсов.

планирование

481

Выше

Нормы
комплексных затрат

мы

рассматривали нормы расхода
материально-энергетических ресурсов, за¬

трачиваемых непосредственно

на

единицы того

изготовление

продукции, например, расход стали, меди и
других материалов на одну автомашину; хлопка, синтетиче¬
ского волокна
на тонну пряжи и т. п. Они называются нор¬
или

иного

вида

—

мами или

коэффициентами

прямых затрат.
организация
материально-технического снабже¬
и
ния, планирования
контроля использования материально¬
Четкая

энергетических ресурсов, особенно в производствах со слож¬
ным взаимодействием различных
частей, требует учета не
прямых затрат ресурсов на единицу продукции, но и
расходов, косвенно связанных с производством данного изде¬
лия. Это достигается разработкой
норм, или коэффициентов,
только

которые определяют общий суммарный
расход определенного вида ресурсов на всех стадиях произ¬

комплексных затрат,

водства, на изготовление единицы конечной продукции.

При¬

мером такой комплексной нормы может быть расход электро¬
энергии на производство 1 т гранулированного суперфосфата.
на
Он складывается из норм прямых
затрат электроэнергии

дробление

колчедана, производство

серной кислоты, подачу
суперфосфата и его

апатита со склада, производство
простого

гранулирование. При установлении комплексной нормы рас¬
хода электроэнергии нужно знать не только прямые нормы по
каждому переделу, но и коэффициенты выхода годного про¬

каждой стадии производства. Комплексные нормы
затрат существенно изменяются под влиянием изменений пря¬
дукта
мых

тов

по

норм

на отдельных стадиях

выхода

ные нормы
чины.

на

разй'ых

стадиях.

коэффициен¬
образом, комплекс¬

производства
Таким

и

представляют собой довольно динамичные вели¬

Установление этих норм

и

определение

на

их

основе

по¬

материально-энергетических ресурсах обычным
арифметическим путем представляет собой весьма трудоем¬
кую работу. Игнорирование же норм полных затрат снижает

требности

в

планирования материально-технического снабжения
приводит к диспропорциям в производстве. Указанное поло¬
жение особенно осложняется при изменениях плановых зада¬

качество
и

ний

выпуску продукции, когда крайне важно быстро и
определить изменения в плане материально-техниче¬
снабжения в связи с изменением производственной про¬

по

точно

ского

граммы.
Данная

задача может быть успешно решена с помощью
матричного метода планирования, при котором прямые нор¬
мативы заносятся в таблицу (матрицу) и общие затраты ма¬

териальных

и

энергетических ресурсов определяются с по¬
формул, определяющих зависимость рас¬

мощью специальных

482

хода

материалов или

энергии от прямых норм,

коэффициен¬

программы ’.
Норма расхода основных материалов мо¬
Нормирование
жет устанавливаться в
различных видах.
расхода основных
Наиболее распространенными являются
материалов
вели¬
нормы, определяющие удельную
на
чину расхода материалов
единицу конкретного вида про¬
дукции, например расход стали определенной марки и профиля
в весовых единицах, затрачиваемой на
производство конкрет¬
ной машины. Но нередко норма выражается в виде количе¬
ства продукции, которое может
быть получено из единицы
затрачиваемого сырья, например выход меди в весовых еди¬
ницах из тонны руды, объем пиломатериалов, получаемых из
кубического метра древесины. В некоторых отраслях промыш¬
ленности нормы расхода материалов устанавливаются по от¬
дельным стадиям
производственного процесса. Так, в тек¬

тов выхода и величины

стильной

промышленности определяется расход смески по
ее частям на тонну пряжи и отдельно устанавли¬
вается расход пряжи на метр ткани; в металлургии опреде¬
ляется удельный расход всех видов материалов на тонну чу¬
гуна, затем норма расхода чугуна на тонну стали и, наконец,
расход стали на тонну проката.
Наиболее распространенным видом основных материалов,
потребляемых в машиностроении, является металлопрокат.
составным

Нормирование
производится
спецификаций.

(листового или пруткового)
рабочих чертежей и материальных

расхода проката

на основании

помощи чертежа определяют чистый вес
детали, учитывая ее объем и удельный вес материала, из ко¬

При

торого она должна быть изготовлена. Если данный вид детали
уже изготовлялся ранее, то чистый вес устанавливается как
взвешива¬
средняя величина, полученная путем выборочного
ния небольшой партии готовых деталей.

Суммируя

чистые веса по всем деталям, входящим

ное изделие и изготовляемым из того же

риалов

(с

учетом

полного числа

деталей

сорто-размера

в дан¬
мате¬

каждого наименова¬

готовое
изделие), получаем сводную
по
на изделие
чистому
данного
материала
норму расхода
в
называть
ее
как
отраслях
некоторых
принято
весу, или,
каждое
промышленности, норму-нетто. Как уже указывалось,
сни¬
для
предприятие располагает разнообразными резервами
жения этой нормы за счет облегчения конструкции, внедрения
ния,

комплектующих

экономичных материалов
1

Подробнее

о

других

методов.

применении матричного

риально-технического
вании

и

производства»

снабжения
под

ред.

см.
М.

метода

в

«Математические
М.

Федоровича.

планировании мате¬
методы в планиро¬

Экономиздат, 1961;

линейное программирование
В. И. Дудорин. Планирование
1961.
снабжении.
Экономиздат^
но-техническом
и

31*

483

в

материаль¬

Однако норма

чистого

ного

веса
на

не

определяет

изготовление

расхода материалов
Рассматривая технологический процесс

детали,
получения

полного

единицы

удель¬

изделия.

изготовления

каждой

можно видеть, что в зависимости от принятого метода

характера дальнейшей обработки
процессе производства образуется различное коли¬
чество отходов. Так, если деталь будет изготовляться путем
механической обработки на металлорежущих станках, то раз¬

меры

заготовки

от

и

в

детали

заготовки

тали на

стному

величину
слою

Размер

размеров готовой де¬
припуска, которая соответствует поверхно¬

должны

металла,

припуска

минимальным,

и

отличаться

снимаемого

обработку

на

он

тогда

от

в

процессе

должен

обработки.

устанавливаться

обеспечит наиболее экономное

ис¬

пользование

материалов.
Для определения полной нормы расхода материалов необ¬
ходимо учесть кроме уже названных затрат некоторое коли¬
чество
безвозвратных отходов (угара) и дополнительный

расход

при производстве заготовок. При нагреве поковок в
кузнице, при плавке металла в вагранке и при других высоко¬
температурных процессах небольшая часть металла выгорает,

образуя безвозвратные

того, часть ме¬
в виде
немерных концов,

(угар). Кроме

отходы

талла теряется в кузнечных цехах
клещевины и пр. Доля этих отходов определяется
гами исходя из

проверенного

опыта

техноло¬

работы передовых произ¬

водственных участков.

При

изготовлении

деталей

из

листового

его

количество

материала некоторое
Потери на раскрой зависят
ляемого
шения

материала
потерь

этих

концов)

тщательно

готовых

и

размеров

связанных

с

(комбинированной)

пруткового
раскрое.

при

размеров постав¬

деталей. Для умень¬

ними

отходов

комплект

подбирают

подлежат совместной

теряется

от соотношения

и

или

(немерных

деталей, которые

нарезке

из

единицы

устанавливают нормальную схему раскроя, при
материала,
которой получается наименьший объем обрезков. Нормирова¬
и

расхода материала производится на основании раскрой¬
ных карт.
В числе прочих мер, обеспечивающих сокращение потерь
материалов при раскрое, следует назвать применение мате¬
матического метода расчета
рационального раскроя с по¬
метода
мощью
разрешающих множителей, предложенного
Л. В. Канторовичем
Суть этого метода заключается в том,
что с помощью математического расчета определяется наибо¬
лее
рациональное сочетание вариантов раскроя, обеспечи¬
вающее заготовку нужных комплектов деталей при минимальние

ных отходах.
<

См.

«Применение

математики

Соцэкгиз, 1959.
484

в

экономических

исследованиях».

ПРедпол°жим’

"

ной 2,9 л,

2,1

требуется

что

1,5

м и

изготовить

100 комплектов

деталей

дли¬

м из

проката, стандартная длина которого 7,4 м. Мож¬
но
эту задачу решить так, чтобы из каждой полосы проката изготовлять по
одной
детали
всех
видов.
Тогда полезный расход металла составит:
+ 1)5
615 м и отходы будут равны: 7,4 м
6,5 м
0,9 м, или
1о,о7о ко всему количеству израсходованного металла.
Возможны другие варианты раскроя.
=

М2'

—

=

Варианты раскроя материалов
I
вариант

II
вариант

III
вариант

IV
вариант

2,9
1,5
1,5
1,5

2,9
2,9
1,5

2,1
2,1
1,5
1,5

2,9
2,1
2,1

7,4

7,3

7,2

7,!

—

Первый вариант
исключены,
заготовок

по

он

не

1
—

размером 2,1 м,

а

VI
вариант

—

самый, экономичный:

применим,

V
вариант

так

как

заготовки

не

при

1 ,5

2,9

1,5
1,5
2,1

2,1
1,5

6,6

6,5

нем

отходы

предусматривает

размером 1,5

м

полностью

изготовления

получаются

в

завы¬

Применив метод разрешающих множителей, Л. В. Кан¬
торович находит, что по способу I должно быть разрезано 30 полос, по
способу II —10, по способу IV—50 и тогда будет получено нужное коли¬
чество заготовок из 90
стержней и отходы составят всего 2,4%. С помощью
шенном

количестве.

данного

метода производится расчет рационального раскроя пруткового и
полосового металла, пиломатериалов, листового металла,
фанеры, ткани,
кожи и других видов материалов.

В некоторых отраслях промышленности

в

норму расхода
материалов включают резерв на возмещение брака. Однако
такая практика нормирования не может быть
признана пра¬
вильной, поскольку брак нельзя считать необходимым или
неизбежным элементом расхода материалов. В некоторых
цехах, где брак составляет еще сравнительно высокий про¬
цент (например, в литейных цехах машиностроительных за¬
водов), он подвергается исправлению или повторному исполь¬
зованию путем переплавки в вагранке. В этом случае
прихо¬
дится, конечно, считаться с некоторым увеличением угара и
других технологических потерь из-за повторной переработки

брака,

но

нет

надобности при установлении нормы

включать

возмещение
затраты
брака. Если на
предприятии приходится считаться с временно возрастающим
браком продукции (например, при освоении новых произ¬
водств), то соответствующие дополнительные ресурсы следует
предусматривать в плане материально-технического снабже¬
самостоятельные

на

отдельной статьей, как дополнительные затраты, связан¬
ные с освоением новой продукции или новых технологических
процессов, ни в коем случае не включая их в нормы расхода
ния

материалов.
485

В

отношении

отдельных видов материалов при установ¬
норм предусматриваются минимальные потери при
транспортировке и хранении. В частности, это относится к ма¬
териалам повышенной хрупкости (например, к стеклянным
лении

колбам),

к

сыпучим материалам

распылению

и

и жидкостям,

подверженным

разбрызгиванию.

В ряде случаев при разработке норм расхода материалов
рекомендуется использовать отраслевые типовые нормативы,

проект¬
относятся
нормативов

которые разрабатываются научно-техническими
ными

организациями.

К числу

таких

или

нормативы припусков на обработку, нормы угаров, нормы
складских и транспортных потерь и др. Они устанавливаются
в
результате изучения опыта большого количества передовых

предприятий

и систематически

пересматриваются.
Имеются некоторые особенности при нормировании рас¬
хода шихтовых материалов для
металлургических

работы

агрегатов, химикатов

для

продук¬

производства химических

тов, состава смески для изготовления пряжи и т. п. Эти нормы
базируются на технической рецептуре производства и на про¬

грессивных

показателях выхода

годной продукции

из

единицы

затрачиваемых материалов.

Например,

при нормировании расхода металлургических
материалов, идущих на производство тонны год¬
ного литья, надо
прежде всего определить нормальный выход
годной продукции литейного цеха в процентах к весу металлозавалок. Для этого проводятся неоднократные специаль¬
шихтовых

ные наблюдения, на основе
которых составляется нормальный
баланс выхода годной продукции по литейному цеху. Вместе
с тем учитывают
разнообразные отходы в виде литников,
прибылей, брака, сливов, которые могут подвергаться повтор¬

ному использованию,

и

безвозвратные

в

отходы

виде

угара,

мелких сплесков и пр.
Так, например, для серого чугуна СЧ-21-10 установлен

мерный

состав шихты

Литейный

»

при¬

28

чугун марки ЛК-1

ЛК-2
Передельный чугун марки М-1
Зеркальный чугун марки М-1
Доменный ферросилиций
Лом углеродистых сталей
Собственные возвраты (литники, сливы, брак
»

следующий

(в %):
12
8
1
3
18

»

пр.)

и

Итого.

Чтобы

установить весовую норму
шихты в расчете на 1 т готового литья,
мер заливки.
486

.

отдельных
надо

.

.

.

.

30
100

элементов

рассчитать

раз¬

Размер заливки определяется следующим образом.
Предположим, что, по данным отчета, в среднем за прошлый год
брак литья составлял 8% и безвозвратные отходы—10%. В IV квартале
прошлого года брак снизился до 7% и отходы—до 9%. Вес литников и
прибылей составлял 40% от веса годной продукции. На основе тщательного
анализа причин брака состава отходов, литников и прибылей и
разрабо¬
танных мероприятий по их сокращению на предприятии установили мак¬
симально допустимый в плановом году размер брака
4%, безвозвратных
отходов —7% и литников и
30%. При этих условиях для
прибылей
—

—

получения

количество

1

г

годных

шихты:

понадобится загрузить в печь следующее
войдет в годный металл и 4% уйдет в брак,

отливок

1000

кг

итого:
1000
} 00—4

Учитывая 30%

и

литников

X

100

=

1042

прибылей,

кг.

вес

жидкого

металла

составит:

1042
ЮО—30
С учетом 7% отходов

X100

=

1490

кг.

вес шихты составит:
1490

ЮО—7
Выход годного

литья

х

=

1600 кг.

составит:

1000
=

~1ббО~

0,625,

или

62,5%.

На основе установленного выше состава шихты нетрудно определить
норму расхода каждого вида материалов на 1 т годного литья, принимая
за 100% размер заливки (в нашем примере 1600 кг).
При расчете нормы расхода материалов учитывают, что брак, литники
и другие возвратные отходы повторно используются в производстве.
Основываясь на нормальном балансе выхода годного ме¬
талла, определяют количество требующихся свежих материа¬

лов, которые должны быть получены, с учетом
возвратных отходов, идущих на переплавку в

использования
качестве

обо¬

шихтовых

материалов
ротного металла. Конкретный
соответствии
в
литья
устанавливается
для разных видов
с технологической рецептурой, причем для определения сред¬
негодовых норм используются типовые рецепты шихты при¬
менительно к намеченной номенклатуре и объему выпуска по
состав

производственной программе.
В

целом

ряде случаев возможно

в

применение

различного

которого может быть составлена
рецептуры,
или рецептура в
металлургии, смеска в текстильной

состава

из

шихта
хими¬

ческой промышленности. Задачей экономистов в этих слу¬
с технологами оптималь¬
чаях является определение совместно
включены в плано¬
ного состава материалов, которые будут
вую норму расхода.

При определении

оптимального

ходится сталкиваться с

состава

материалов

при¬

необходимостью сокращения расхода
487

материалов, снижения издержек производ¬
ства, соблюдения установленного лимита расхода определен¬

остродефицитных
ных видов

и т. п.

материалов

Решение этой задачи проводится часто с помощью мате¬
матических методов, при этом критерием оптимальности дан¬
ного варианта шихты или
рецептуры может быть избран тот

показатель, который
щим
на

—

экономия

в

дефицитных

производство

условиях является решаю¬
материалов, сокращение затрат

данных

соблюдение

или

лимита

установленного

расхода.

Покажем

нахождение оптимального состава материалов на

конкретном примере !.
Допустим, что качество

какого-либо металла определяется содержа¬
нием вещества а в нем в
размере 15%. Обеспечить наличие в металле
ного вещества
можно, например, путем введения в шихту в

дан-,

определенной

пропорции любого из четырех элементов, которые могут быть для этой
цели приобретены
предприятием. Конечно, достижение заданного содер¬
жания вещества а в металле допускается за счет исходных элементов в
любой количественной комбинации.
четырех исходных элементов
в

вещества а в каждом нз
элемента за 1 кг приведены

Содержание

и цена каждого

табл. 1.

Таблица 1
вещества а в исходных элементах и их стоимость

Содержание

Стоимость 1

Исходные

Содержание

элементы

а

(в %)

Решение поставленной задачи следует

1%

вещества

а в каждом

валовому весу

Исходные

(см.

начать с

определения стоимости

из четырех исходных элементов. Таблица 2 го¬
дешевым исходным элементом по содержанию

ворит о том, что самым
вещества о является элемент
по

табл. 1)

А,

а

самым

является

В.

1%

вещества

—

50
—

—

программирование

в

руб

0,8
2

=

1,25

=

0,86

20

^-

о
взят

=

а

10

С

Пример

элементом

Таблица 2

—

В

исходным

дешевым

элемент

Стоимость

элементы

А

1

(вI

40
20
25
30

50
10
20
35

А
В
С
О

исходного
руб.)

1

кг

элемента

из
в

книги В. И.
Дудорина «Планирование и линейное
материально-техническом снабжении», Экономиздат,

1961.
488

Следующий этап решения заключается в том, чтобы, выбрав паилучшии исходный элемент, сравнить его с конечным
продуктом и с каждым
исходным

элементом

в

отдельности.

Лучшим

считаться тот, который имеег
наименьшую
этого следует воспользоваться

исходным

элементом

стоимость 1% вещества

а

будет
Для

соответствующими таблицами 2 и 3 в кото¬
рых приводятся первоначальные данные о
содержании в конечном про¬
дукте и в каждом из исходных элементов вещества, а также вычисляется
разность между процентным содержанием вещества а в элементе Л и ве¬
личиной а соответствующих позиций таблицы.
3

Таблица
Первоначаль

*

ные

Наименование
и

Разность
та

А

и

а

элемен¬

позиций

конечного

продукта
элементов

исходных

а

между

соответствуют!!:

данные

элемент
кг

Конечный продукт Р

......

Элемент А
»
В
»
с
>
о

%

а.

1
1
1
1

А

15
50
10
20
35

1

разнос ть

(в кг)

1
1
1
1
1

50—
50
5050

-

—

50

Далее следует включить наиболее дешевый элемент по
весу. Таким ^исходным элементом в нашем примере является

Конечный продукт

в

и

каждый исходный элемент теперь
А и В, что и отражено в табл. 4.

переводе на элементы
рассчитывается.
Из табл. 3 видно (см.
в

единицах

ее

элемента

удобства дальнейшего

4-ю

колонку),

А, получаем

использования

3)
0
= 40
20 = 30
35= 15
=

=

валовому
В.

элемент

можно выразить
как

Рассмотрим,

она

мент В

—

15
50
10

чго, выражая исходный эле¬

излишек

величины

40

в

40

единиц

назовем

ее

Для

а.

базовой

цифрой. Далее величину
вую цифру и частное от

разности табл. 3 необходимо разделить на базо¬
деления
проставить в соответствующие строки
2-й колонки табл. 4. Цифры 2-й колонки таблицы будут отражать, таким
образом, конечный продукт и каждый из исходных элементов в переводе

Таблица
Наименование
и

конечного

исходных

Исходный продукт Р
Элемент А

на
тов

»

В

»
»

с
о

элемент
в

затели

строки

.

В.

В

продукта
элементов

•
.

.

.

Отражение

переводе

на

же конечного

элемент

А

переводе на
элемент 13

0,125

0,875

1
0

0
1

0,25

0,75

0,625

0,375

продукта

выполнено

которой суть разность от
правой колонки таблицы.

В

переводе на
элемент А

в

и

средней

вычитания

из

всех

исходных

колонке

единицы

элемен¬

табл. 4,

пока¬

соответствующей

Следует отметить, что процесс получения табл. 4 соответствует
рядку решения системы уравнений, если бы мы ею воспользовались
расчета нашей задачи.
489

4

по¬
для

Продолжая
стоимости

ния

расчет, следует далее ввести цены с целью определе¬
продукта и сравнения цен исходных элементов

наш

конечного

с их стоимостью в

переводе

на

элементы

А

и

В. Составим табл. 5.
Таблица 5

перво¬ перво¬

стоим ь руб.) элемнтаруб.)
Стоимсь Стоимсь Общая смеси Стоимсть ходнго Разность

конечного продукта
исходных элементов

Конечный продукт Р
Элемент Л
В
С
Д

»
»

(в

1

элемнт руб.) элемнт руб.)

1

»

кг

в

в

Наименование
и

руб.)

ис¬

В

А

#

(в

на
де (в

на

2

3

4

5

5
40

17,5
0

22,5
40

40

0

0
10
25

20
15

20
25

20
25
30

0
0

(в

де (в

7,5

32,5

6

■

___

+2,5

Показатели грифы 2 табл. 5 получены путем умножения стоимости
А (см. графу 2 табл. 1) на соответствующие пока¬
затели средней графы табл. 4. Показатели
графы 3 табл. 5 определяются
путем умножения стоимости 1 кг исходного элемента В на соответст¬
вующие показатели графы 2 табл. 4. Графа 4 табл. 5 отражает общую
стоимость смеси исходных элементов в переводе на элементы А и В, т. е.
отражает суммы граф 2 и 3. Графа 5 табл. 5 целиком берется из второй
колонки табл. 1. Разность в стоимости смеси и стоимости каждого из ис¬
ходных элементов определяется путем вычитания графы 5 из графы 4.
1

кг исходного элемента

Приступая

к

из

решению, мы ранее предположили, что наша смесь
А и В будет наиболее дешевой. Если бы это под¬
графе 6 табл. 5 были бы только нули и отрицательные

элементов

исходных

твердилось, то в
цифры. Как видим,

примере это не так: в графе 6 мы имеем поло¬
О. Это говорит о том, что можно удешевить
элемента А или В частично или цели¬
Д
вместо
смесь, используя элемент
ком. Обращаясь к табл. 5, мы видим, что элемент О является экономич¬
и в цене эквивалентной смеси (элемен¬
ным, поскольку разница в его цене
30
составляет: 32,5
2,5 руб. Для решения поставленной
тов Л и В)
жительное

в нашем

значение

элемента

=

—

задачи с точки зрения выявления экономии от максимального использова¬
ния элемента И следует произвести ряд расчетов.
Элементы А и В (см. первую строку табл. 4) находятся в смеси соот¬
ветственно в пропорции
элемента

делен

а

будут
Л : В

и

0,875

кг

0,125 :0,875,

элемента

В.

т.

е.

При

в

1

этом

кг смеси
элемент

содержатся 0,125 кг
В может быть раз¬

которых (В1) при присоединении ее к ве¬
элемента А будет иметь в этой смеси среднее содержание веще¬
35%. Из последней строки табл. 4 видно, что элементы Л и В
иметь
вещества а
35% при соотношении
среднее
содержание

на такие величины, одна из

личине
ства

А

=

=

=

0,625:0,375. А

максимальное

так

количество

как

мы

элемента

ограничены размером элемента Л,
Д в смеси может быть определено

соотношения:

0,125 г 0,625
490

=

0,2

кг,

то
из

™

В

Нашей СМеСИ

(беря величинУ 0,2

количестве.

Л

=0,625x0,2
В'.-=0,375x0,2
Как видим,
а

В

элемент

0,075

—

0,8

=

элемент

А

в

уменьшится

с

0,875

=

0,125

кг

=

0,075

кг

будет

смеси

кг

20%)

за

до

1

что

и

В

в

заменен элементом О полностью,
В"

=

В

—

кг.

Уже знаем,

А

элементы

В',

т.

е.

В"

0,875

=

—

кг

элемента О дешевле, чем
0,625 кг элемента А
2,5 руб. Таким образом, заменяя 0,125 кг эле¬
мента А и 0,075 кг элемента В' па
0,2 кг элемента О, мы тем самым сни¬
жаем стоимость 1 кг смеси на
0,2 X 2,5 руб.= 0,5 руб.
Следовательно, достигнут явный экономический эффект. Закономерен
вопрос, является ли эффект максимальным и возможно ли дальнейшее
и

п

0,37о

кг

В,

элемента

на

снижение стоимости смеси?

Во-первых, нужно решить вопрос, почему нами было принято деление
именно элемента В, а не А. Это сделано на том
основании, что при уста¬
новлении

элемента,

отношением

подлежащего

0,125

отражающих
ветствии

бы

с

иметь

:

0,625

В

=

0,2

и

0,875 : 0,375

=

2,3,

относительное содержание элементов Л

табл.

данными

возможность

4). Принимается

полностью

принять большее отношение,
ние

разделению, следует руководствоваться

величин:

заменить

меньшим

то

мы,

экономия.

деления

конечного

и

не

В в смеси

отношение,

элементом

естественно,

значением

Во-вторых, необходимо
можная

заменить

меньшее

Ё)

с

элемент

сумеем

(в

соот¬

тем

что¬

А. Если

большее

значе¬

О.
достигнута ли максимально воз¬
базовой цифрой для опре¬
из исходных элементов в
переводе
показатели средней графы табл. 4 па

установить,
Составим таблицу 6.
продукта и каждого

Второй

О будет 0,625. Разделим
базовую цифру и частное от деления проставим в соответствующие строки
графы 2 табл. 6. Базовой цифрой для определения конечного продукта и
на

элемент

Таблица

6

•

В переводе
на элемент
Р

Наименование конечного про¬
дукта и исходных элементов

2

1

Конечный продукт Р
Элемент А
»

»
»

•

в
с
о

Произведение
графы 2 на
третью базо¬
вую цифру
0,375

3

В переводе
на элемент
В

4

0,2
1,6

0,075
0,6

0,8
—0,6

0
0,4
1

0
0,15
0,375

1
0,6
0

каждого из исходных элементов в переводе на элемент В будет 0,375.
Умножим показатели графы 2 табл. 6 на третью базовую цифру и произ¬
ведения проставим в соответствующие строки графы 3 данной таблицы.
Далее вычтем графу 3 табл. 6 из правой графы табл. 4 и разность проста¬
вим в графу 4 табл. 6, которая и будет отражать относительное количество

491

элемента
в

табл.

в

В

на

переводе

относительное

и

смеси

элемент

В. Графы 2

и

содержание всех элементов в смеси
4 табл. 6 необходимы для составления

7.

Табл.

7

определяет

стоимость

конечного

и

сравнение
й и В.
Методика составления табл. 7 аналогична методике составления табл. 5.
Из табл. 7 видно, что стоимость новой смеси
равна 22 руб. (в первом ва¬
рианте 22,5 руб.), следовательно, на 0,5 руб. дешевле.
цеп

исходных

элементов

с

их

стоимостью

продукта
переводе на

в

дает

элементы

Таблица

перво¬ перво¬
Г>

Наименование
и

1

Р

.....

.

Элемент А
»
В
»
С
»
О

Новым

вариантом достигнута
4 и 5 (приведенная в
цательные значения.
ность

В

граф

в

(в

1

элемнт руб.) элемнт руб.)

продукта
элементов

Конечный продукт

кг

стоим ь руб.) элемнтаруб.)
Стоимсть Стоимсь Общая смеси Стоимсть ходнго Разность
в

конечного

исходных

руб.)

ис¬

В

7

/?

(в

на

на

де (в

де (в

2

3

4

5

6

6
48
0
12
30

16
12
20
12
0

22
36
20
24
30

40
20
25
30

—4
0
—1
0

максимальная

графе 6)

имеет

(в

экономия,
только

так

как

нулевые

и

раз¬
отри¬

выбор вариантов применяемых материа¬
произведен без больших математических
расчетов. Для этого достаточно определить соотношение ма¬
териальных затрат при различных вариантах марок приме¬
няемых материалов и затрат на обработку при различных ва¬
риантах. Сопоставление этих данных покажет, какой из мате¬
риалов более целесообразно применять в данном случае.
Окончательное решение вопроса производится с учетом сте¬
пени дефицитности
материала, загрузки оборудования, на
выполняется
данная работа, различий эксплуатаци¬
котором
онных свойств продукции и
других производственных усло¬
вий.
В машиностроении, обувной, швейной и ряде других от¬
раслей, где продукция состоит из более или менее значитель¬
лов

ряде случаев

быть

может

ного

числа

деталей, норма расхода материалов определяется

подетальном разрезе. Сводка подетальных
норм принимает обычно вид следующей таблицы (см. табл,

первоначально
на

стр.

в

493).
492

год

на

издели
на

материлов
расхода
норм

и<1э11?к кип
-ияоЕчь'оиэи

1

издели
на

на

общая деталь

норма1

хнаиГшффсоМ
1

кг)

издели

(в

вес
на

на

издели
на

на

мм)
(в

ГОСТ (ОСТ)

размер заготвки

чистый деталь

вес

1

расхода черновй
1

деталь

Норма

1

ведомсть Материал

Подетальня наимеов
оДО

оахэоьи1го>1

Наименов деталей
ЧШ

ОО

ОО
СТ)

СЧ
иО

иО
Ю

’ТГ
гГ
о

о

’Г

ю
00
’Ф

СО

г-

тг

г-

|
X

ю

2

§

о

Ю

о

°
о

г-

я

—<

со

тг
00
—*

оо
сч

»—<

СТ)
хг

ч
к
х
2
сЗ
я
=
О

с.

X

2
3

о

а.
*
сП

сх
м
СП

со

к
2

*-*

Г*

СО
СО
-

иО
-

оо

со

сч

о $
з§
к

2

и?

о
СТ)

'

•

о
СЧ

—*

~

СЧ

—<

»-О

г-.

О
'
ю
*-<

00

ел
СО

О)

СО

-

со

СО

~=

СО

о
СП
со

—

_

ОО
СЧ
СО
г-н
о

О

—•

■'ФО

оо
О
00

О

сч
00
СП

ю
00

о~

*

Г—

тг
~

ЬО
со

г-.

—<

.

СО
тГ
О

Ь

о
X

оо

'Ф

=

§•

ч

—'

•

О-

еГ

в
Й
н

5 3
5- э33

Я

3
=

—

56

>

•

•

•

р
ю

у

о
г*.
ио

1

22

«

2

2
и
О
и

О
=

?
н
о
к
V

»* Л?

и
сП

02
о

§
§

11

«

®

5

О.

—

И

о
X

со

X

?|5

ЮХ

сп

к

О
?
X

п

2

СП О

с-2
м

СО*=

X «

5ё

«

2 Ь

3 3

°

|
хь
5 о

ЕЗ

со
со

•

•

Iе

СП

Н
<->

Г*

-ЙЙ.
н сх
8?
5
К
со

СО

о

—<

СЧ
ОО

СЧ

—<

—

СЧ

—

ио

|.о

О-

АСЧ

К

<Х

СЧ

_.

5
*

2

З’

3
К
§

*>.

а

X

*

о

ио

о

со
—

оо со

О

сою

о

X

со

СЧ

уу

со

о
со

Ю
1
1
со
со
ио

з

«<-

2590—51 501—41 3689—47 105—41

х

-

у

о

1

,

оо
сч
тГ
—<

•

сч

Лк(2<1)о<ис

§

1

о

иО

сч
О

со

ГТ
О
оо

о

Ю

о

о
—«

О
СТ)

--

О
00

о
СТ)

СО
«

оо
00

1

00
сч
тГ

Л

сч

•

од
о

X

5*

Я 5

ОК

__

Г-

О

СО

СО

О
•

.

>а

X

00

•

1=(

22

X
21

Е

®

О

.

Е

О
со

О
О
со

о

о

о
О
со

со
со
СЧ

со
СО
СЧ

1

00
сч
’Ф
—'

2

|
е;
Н

О

—

•

_

СП

X

8
•-

иэ

X
X

ы
СО

|вй
СЧ

г
оН
—<

493

На основе

таких

подетальная

норма

оформляется

в виде

Сводная

норм определяется сводная
материалов, которая нередко

подетальных

расхода

таблицы следующей формы.

норма расхода материалов

на

единицу продукции

Сводная норма

на

продукции

Наименование, марка
материалов

Черные
1.

Чугунное

и

Коэффици¬
ент

профиль

ис¬

пользова¬
чистый

черновой

вес

вес

общая
норма

ния мате¬
риалов

металлы

610,35

литье

2. Рядовой прокат
3. Качественный прокат
4. Особые стали

5. Проволока
Прокат цветных

Эта таблица
дается

единицу

(в кг)

33,3
113,72

513,54
1,71

металлов

отличается

расшифровка

от

54,71

0,61

170,62
976,27
2,12

176,28
1067,88
2,12

0,64
0,5
0,86

0,328

предыдущей

подетальных

0,83

51,73

0,235

(медь)

705,7

705,7

норм.

0,334

0,7

тем, что здесь не

Последние

исполь¬

зуются лишь внутри предприятия (для установления лимита
отпуска материалов цехам, для контроля использования ма¬
териалов в производстве и т. п.).
вспомогатель¬
Методика нормирования
Нормирование
ных материалов устанавливается в зави¬
расхода
Вспомога¬
назначения.
от
их
симости
вспомогательных
тельные материалы могут быть разбиты
материалов,
топлива

на

следующие группы:
непосредстматериалы,
расходуемые
а)
венно на выпуск продукции
(красители, упаковочные мате•риалы и др.). Расход этих материалов, как и основных, нор¬
мируется на единицу готовой продукции;
б) материалы, затрачиваемые на изготовление инструмен¬
тов, приспособлений и другого технологического оснащения,
подлежат нормированию в расчете на единицу соответствую¬
щих инструментов или приспособлений;
в) материалы, расходуемые на ремонт оборудования,
зданий и сооружений, обычно нормируются на условную ре¬
монтную единицу
г) материалы, используемые для содержания оборудова¬
в этом

отношении

и электроэнергии

и

ния

помещения
на

в

(смазочные, обтирочные и др.),
времени работы оборудования или

чистоте

единицу
нормируются
единицу площади помещения цеха.
Нормирование расхода топлива производится

на

образом:
1

Подробнее

об

этом см. в главе

IX.

494

следующим

а)

технологическое

так же,

ном

как и

топливо

основные

потребляется

материалы

производстве).

(например,

совершенно
кокс в домен¬

Поэтому
нормирование его произво¬
дится аналогично нормированию
основных материалов
и

б) энергетическое

в движение

паровых

топливо
молотов

используется для
других подобных

приведения

и

видов обо¬
рудования, для сушки леса и других
и
т. д. Рас¬
материалов
ход его нормируется в условных

единицах,

а

величина

нормы

определяется в зависимости от мощности агрегата его
энер¬
гетической характеристики.
При наличии на предприятии
собственной теплоэлектроцентрали
расход топлива для ее ра¬
боты нормируется на киловатт-час
производимой электро¬
энергии и мегакалорию тепла;
в) расход топлива на отопление помещений нормируется
на

кубометр

ного сезона,

длительности

средней разности наружной

и

отопитель¬

внутренней

тем¬

за

ператур

стенового

занной

помещения исходя из

с

время отопительного сезона, теплопроводности
материала и степени охлаждения помещения, свя¬

назначением

данного

помещения.

Расход электроэнергии нормируется
от назначения

также

в

зависимости

электроэнергии:

а) электроэнергия технологическая, потребляемая
тролитных ваннах, при электросварке, электроплавке
нормируется на единицу производимой продукции;

б) электроэнергия,
движение

расходуемая

в

целях

оборудования, нормируется исходя
и времени их работы в
сутки;

в

и

элек¬

т.

приведения
из

п.,

в

мощности

электромоторов

в)

осветительная

энергия нормируется в зависимости от
мощности
точек,
установленных в цехах и на тер¬
ритории предприятия, и количества часов их работы в сутки.
Таким образом, нормирование расхода материалов, топ¬
лива и энергии проводится в полном соответствии с
характе¬
ром их потребления.
В связи с тем что при нормировании расхода многих видов
материалов, топлива и энергии теоретический расчет затруд¬
нен ввиду разнообразия факторов, от которых зависит их по¬
требление, значительно повышается роль анализа передового
производственного опыта. Так, нормируя средний расход сма¬
зочных материалов на час работы оборудования, производят
систематические замеры фактического расхода материалов и
фиксируют при этом условия работы машин. По данным та¬
световых

ких

наблюдений

и

их

анализа

проектируют рациональные ус¬
режимы работы оборудования, а на этой основе уста¬
навливают норму расхода
смазочных
материалов. Эта ра¬
бота проводится обычно для установления норм расхода таких
материалов по отрасли в целом.

ловия и

495

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ
В МАТЕРИАЛЬНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
3.

Потребность

в

основных

и

вспомогательных

материалах,
энергии определяется на основе норм их расхода.
В связи с различным характером потребления разных ви¬
дов материалов методика определения потребности в отдель¬
ных из них имеет некоторые особенности.
топливе

и

Потребность в основных материалах определяется на ос¬
новании производственной
программы предприятия или цеха,
норм расхода материалов и планируемого изменения запасов.
Если техника расчета сопряжена с большим объемом рас¬
четных работ, которые
не
могут быть механизированы, то

потребность

материалах определяется по укрупненной но¬
менклатуре продукции.
На некоторых предприятиях планируется изменение ос¬
татка незавершенного производства.
Увеличение его вызы¬
в

вает

дополнительную потребность в материалах. Поэтому
рассчитанную выше
потребность в материалах корректи¬
руют на изменение остатка незавершенного производства.
Этот корректив вносится исходя из соотношения между стои¬
мостью

изменения

остатка

и
незавершенного производства
стоимостью товарной продукции с учетом
разной материало¬
емкости незавершенного производства и
готовой продукции.
На предприятиях с длительным производственным циклом

продукции время начала производства изделий
намного отличается от времени их выпуска в
готовом виде.
В этих условиях план материально-технического снабжения
должен строиться в зависимости не от производственной про¬
граммы выпуска продукции, а от программы, определяющей
сроки начала производства продукции, или, как ее называют
на предприятиях, от программы запуска.
Помимо непосредственной потребности в материалах для
изготовления

текущей
иметь

деятельности

некоторое

предприятия

необходимо

постоянно

количество их в виде запасов.

Необходимость создания нормальных запасов материалов
подчеркнута в докладе Н. С. Хрущева на XXII съезде
КПСС. «В каждом хозяйстве,— говорил Н. С. Хрущев,— надо
иметь определенные резервы. Нельзя планировать, как гово¬
была

рится, килограмм в килограмм. Сейчас у нас есть все условия
для того, чтобы создать на предприятиях
необходимые обо¬
ротные материальные средства». Нормируя запасы, следует
что чрезмерное сокращение их может повлечь за
собой перебои в работе предприятия, а необоснованное уве¬
учитывать,

омертвление оборотных средств и выклю¬
чить из системы обращения материалы, необходимые другим
участкам народного хозяйства. Количество материалов, наличение— вызвать

496

холящихся в запасе, определяется условиями снабжения пред¬
приятия и характером производства.
Запас

материалов, находящийся на предприятии, состоит
из трех частей: текущего запаса, за счет которого достигается

обеспечение производства материалами в пе¬
риод между очередными поставками; материалов, находя¬
щихся в стадии их подготовки к
производству (раскрой,

бесперебойное

сушка
мого

и т.

на

п.),

предприятии

поставки.

ков

гарантийного (страхового) запаса, создавае¬
на случай
нарушения нормальных сро¬
Кроме того, в отдельных случаях создаются се¬
и

зонные запасы.

В целях определения размера текущего запаса 1 все мате¬
риалы делятся на четыре группы: 1) материалы, полученные
транзитом, со среднемесячным потреблением, равным или
превышающим заказную или транзитную норму; 2) мате¬
риалы, получаемые транзитом, поставка которых по условиям
поставщиков производится один раз в квартал, полу¬
годие или год и приурочена к определенному месяцу этого

работы

3) материалы, получаемые транзитом, среднемесяч¬
ный расход которых меньше заказной или транзитной нормы;
4) материалы, получаемые со сбытовых и снабженческих баз.
Для каждой из этих групп по-разному определяется интервал
между двумя очередными поставками.
Для материалов, отнесенных к первой группе, этот интер¬
вал определяется на основе типовых
договорных сроков по¬
периода;

ставки,

сроков поставки
намечающихся изменений в

фактических

анализа
с

учетом
период
снабжения? если такие

за

прошлый

организации

изменения

предполагаются.
Для материалов второй группы интервалы поставок при¬

нимаются

исходя

из

условий работы

поставщиков

в

90, 180

или даже 360 дней. По материалам третьей группы интервал
поставки
определяется делением заказной или транзитной
в материалах.
нормы на среднесуточную потребность
По материалам четвертой группы интервал поставки оп¬
ределяется целесообразным размером партии материалов,

доставляемой предприятию.
На величину запаса материалов оказывают влияние не
только условия поставки, но и условия потребления материа¬
лов. Учитывая
это, норму запаса устанавливают различно
для предприятий с массовым производством, где равномерно
потребляются материалы, для предприятий с партионной ор¬

периодическим запуском материа¬
производства.

ганизацией производства
лов и для единичного

и

запасов исполь¬
При разработке указанной методики нормирования
техсоставления
зованы предложения И. Л. Турецкого. См. «Методика
1961.
промфинплана промышленного предприятия». Экономиздат,
1

32

Организация

и

планирование

497

В первом случае средний остаток материалов будет равен
срока поставки и коэффициент задержки материа¬

половине

лов в запасе

(Кз) будет

составлять

0,5.

Во втором случае средний запас зависит от сроков по¬
требления материалов. Если периодичность потребления ма¬
териалов определена в 10 дней, равными долями, то коэффи¬
циент задержки
10 днейх

материалов

в

запасе составит:

33% потребности+20 дней х 33% потребности-}30 дней
+30 дней х 34%
д
30 дней
_

’

В третьем случае средний запас зависит от срока едино¬
временного запуска материалов в производство. Чем длитель¬
нее этот срок, тем выше коэффициент задержки материалов в
запасе. Если,
например, данная партия материалов поступает
в производство ежемесячно 25-го
числа, то коэффициент за¬
держки будет равен:
К
Лз
где

д
н

—

—

Таким

——

—

—

30~

Л
н

’

дата запуска материалов в производство;
количество

дней

в

плановом

образом, текущий

периоде.

материалов (Зтек) равен
интервалу поставок (И„), умноженному на среднесуточную
потребность в материалах (Мс) и на величину К3.

Зтек
Запас материалов
навливается

для

тех

на

—

запас

Ип X Мс X К3-

подготовку

их

к

производству

уста¬

поставки

видов

материалов, интервал
которых не превышает 90 дней. Величина этого запаса (Зяод,)
определяется периодом времени подготовки материалов к
производственному потреблению (77я) и среднесуточной по¬
требности в материалах (7И^):

Зподг==^п X 7ИС.
Величина

ровку

и

П„

включает также

время

на

разгрузку, сорти¬

приемку материалов.

Размер гарантийного

(Р) устанавливается исходя
времени, необходимого для срочной поставки материалов,
и должен быть ниже обычного срока поставки. На
предприя¬
тиях
некоторых
отраслей промышленности, где особенно
запаса

из

важно обеспечение

бесперебойной работы (металлургические
предприятия),

заводы, электростанции, некоторые химические

устанавливается неснижаемый гарантийный запас в более
значительных размерах.
Запас материалов в момент их поставки (максимальный
запас) (Змак) определяется следующей формулой:
498

3Л1ак

=

(Ип + Пп + Р)ХМс.

Этой формулой определяется
нормальный запас материа¬
лов, включаемый в план материально-технического снабже¬
ния. По мере потребления этот
запас сокращается, и
нака¬
нуне дня

Таким

образом,
складе

симальным
лен по

средний

материалов

он

должен

запас,

который должен нахо¬
среднему между мак¬
гарантийным. Он может быть опреде¬

предприятия,

запасом

и

равен

следующей формуле:
3ср

т.

партии

гарантийному запасу.

на

диться

новой

получения

быть равен

средний

(Ип + Пп + Р) МС+РМС

/

Ип\-Пп

.

■
'

—2

2

;

}Мс>

равен дневной потребности в материалах,
умноженной
сумму количества дней гарантийного запаса и
половины срока возобновления
текущего запаса в днях.
Однако эта формула приемлема только в тех случаях, ко¬
е.

запас

на

потребление данного вида материалов проис¬
ходят равномерно. В более общем виде расчет нормального
запаса материалов определяется по следующей формуле:
гда

поставки

и

Зе,
где

Ко

—

=

1(И„

коэффициент

+

П,)К. + Р]Ме.

одновременности

потребления

мате¬

риалов.
Эта

формула отличается от предыдущей тем, что вместо
коэффициента, равного 7г (в первой формуле), в ней
коэффициент устанавливается в каждом отдельном случае.

общего

Опытная проверка

состава

текущих

запасов

на

многих

предприятиях показывает, что Ко может быть принят равным
0,66, т. е. 2/з интервала поставки и периода подготовки мате¬
риалов к потреблению.
В ряде отраслей промышленности создаются еще и сезон¬
ные запасы. Они образуются на предприятиях, где сырье по¬
ступает главным образом в отдельные периоды года (посту¬
пление рыбы в
период путины, сахарной свеклы в период
сбора урожая, леса в период сплава и т. д.). Размер сезон¬
ного запаса определяется в зависимости от периода времени,

который должен быть создан запас, и среднесуточного
требления материалов в период сезона.
Помимо расчета потребности в материалах на нужды
на

по¬

ос¬

плана

материальнопроизводства при составлении
на
материалов
расход
учитывается
за
зданиями
эксплуатационные нужды (уход
оборудованием,^
и соору¬
зданий
и сооружениями), на ремонт оборудования,
новного

технического снабжения

жений,

на выполнение опытных и

32*

499

других работ,

связанных с

внедрению в про¬
научно-исследовательские ра¬
боты, проводимые на предприятии, и на капитальные работы.
Полный учет потребности в материалах для удовлетворения
всех
перечисленных нужд является обязательным требова¬
освоением

новой

изводство новой

продукции,
техники,

нием, предъявляемым

на

работы

по

на

к

планированию материально-техни¬
недоучет этих потребностей при¬
водит к тому, что предприятию не хватит материально-энер¬
гетических ресурсов, что может вызвать перебои производства,
нарушение плана внедрения новой техники или плана ремонт¬
ных и других работ.
Сводный план материально-технического снабжения, учи¬
тывающий общую потребность в материалах для всех нужд
ческого

снабжения,

так

как

образование запасов, а также источ¬
ники покрытия потребности предприятия в материалах, при¬
обретает обычно следующий вид (см. табл, на стр. 501).
включая

предприятия,

4.

ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЯ
Для

Чтобы

того

обеспечить

предприятие необходимыми
с выявленной потребностью,
ему материалами
организуется материально-техническое снабжение предприя¬
тия. Его задача заключается в
определении потребности пред¬
приятия в материалах и технических ресурсах, изыскании
возможностей покрытия этой потребности за счет внутренних
в

соответствии

ресурсов и децентрализованных заготовок, организации по¬
лучения централизованно планируемых материалов, топлива,
оборудования и других средств, организации хранения мате¬
риалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля
за правильным использованием материально-технических ре¬
сурсов и содействии в их экономии.
Рассчитав потребность предприятия в материалах, органы
материально-технического снабжения определяют источники
ее покрытия.
Одним из важных источников получения материалов яв¬
ляется мобилизация внутренних ресурсов предприятия. К вну¬
тренним ресурсам относятся отходы, которые возникли в

предшествующем периоде и могут быть использованы для
производства, а также созданные ранее сверхнормативные
запасы материалов. Некоторые виды
материалов и топлива
предприятиям

То

удается

получить

путем

децентрализованных

материалов, которое не может быть
получено
первых двух источников, включается в за¬
явки, представляемые соответствующим органам совнархоза,
т. е. приобретается в
порядке централизованного снабжения.

заготовок.

за

количество

счет

500

196
на

снабжеия

материльно-хчскг

План

501

В соответствии

с

организацией

и

распреде¬
материальные ресурсы, потребляемые предприя¬
тиями, расчленяются на три группы: централизованно плани¬
руемые, планируемые органами снабжения и сбыта и полу¬
ления

планирования

все

путем децентрализованных заготовок.
В настоящее время в большинстве случаев при наличии
утвержденных норм расхода материала заявки, определяю¬
щие потребность в ресурсах, составляются аппаратом совнар¬
хоза, а предприятия представляют заявки только на вновь ос¬
ваиваемую продукцию, по которой еще нет утвержденных
норм, и на непроизводственные нужды.
План материально-технического снабжения и вытекаю¬
щие из них заказы-спецификации предприятия представляют
в органы снабжения, которые выделяют им соответствующие
чаемые

фонды.
наряд-заказов сбытовых органов определяются
поставщики и потребители отдельных видов материалов.^ Это
дает возможность предприятиям заключать между собой до¬
На

основе

говоры на поставку
других ресурсов.

материалов,

топлива,

оборудования

и

снабжения предприя¬
соблюдение договоров на по¬
тия оперативно контролируют
их выполне¬
ставку материалов и принимают меры к полному
топлива,
обору¬
нию. Они организуют доставку материалов,
к
на
стремясь
предприятие,
дования и
полуфабрикатов
и транспор¬
всемерному сокращению издержек по снабжению
из важ¬
Одним
тированию материально-технических ресурсов.
ных средств сокращения издержек материально-технического
снабжения является выбор более дешевых видов транспорта,
а также применение рациональных форм снабжения.

Органы материально-технического

Практика работы

знает

две

формы

материального

сна¬

бжения: транзитную, при которой материалы направляются
поставщика
непосредственно потребителю, и складскую,

от

когда материалы от поставщика доставляются

базу сбытовой

или

снабженческой организации

на
и

склад или

оттуда уже

потребителю. Первый путь связан с наименьшими
При нем исключаются излишние перегрузки, сокра¬

к

поступают
затратами.
щаются складские операции, лучше загружается транспорт.
Транзитная форма снабжения обеспечивает ускорение до¬

материалов на предприятие и снижение затрат, свя¬
со снабжением. Поэтому около 75%
материалов пе¬
материалов,
редаются транзитом. Однако для тех видов

ставки

занных

которые потребляются в незначительном количестве, эффектив¬
ной оказывается складская форма снабжения, которая по¬
зволяет предприятию получать материалы наибольшими пар¬
тиями, не вызывая излишнего омертвления у себя оборотных
средств.
502

Материалы, поступившие
правильной организации их

на

предприятие,

нуждаются

в

хранения и в подготовке к ис¬
производстве. Эти
функции выполняются
складским хозяйством. На складах или в
специальных цехах
осуществляется подготовка материалов к
отпуску в произ¬
водство, которая включает раскрой и
заготовку материала,
пользованию

расфасовку

в

его

и

взвешивание

для

подачи

в

производствен¬

ные цехи.

Правильная организация работы заготовительных отделе¬
ний на предприятиях имеет
существенное значение для эко¬
номного расхода
материалов,

для

устранения

потерь

в

про¬

изводстве.

Отпуск

материалов

производится

на

в

цехи

и на

производственные участки

основании

расходных документов. Для осу¬
контроля рублем в условиях хозрасчета каждому
производственному участку на основе его производственной
программы и норм расхода устанавливается лимит на право
получения материалов со склада. Показатели лимитов зано¬
ществления

сятся

в

материально-плановую карту.

Выдача

материалов

ежедневно отмечается в этой же
карте. В случае если цех пе¬
рерасходовал материалы, он должен представить объяснение
причин перерасхода, и только после признания этих
причин
уважительными он получит дополнительное количество, мате¬

образом обеспечивается планомерное снабже¬
строгий контроль за использованием ими сырья и

риалов. Таким
ние цехов и

материалов.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Для
тиях

бесперебойной работы

создаются

запасы

брикатов. Величина

на

промышленных предприя¬
сырья, материалов, топлива, полуфа¬

и
характер этих запасов зависят от отра¬
масштабов
сли,
производства, уровня специализации и коопе¬
рирования, организации производства и ряда других условий.
Сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и прочие ма¬
териальные ценности на заводах и фабриках хранятся на
складах.

Состав,

менклатуры

и

число и

размеры

количества

последних

потребляемых

ностей. На крупных предприятиях
редко достигает нескольких десятков.

Фабрично-заводские
риальные,

для

или

полуфабрикатов.
Производственные склады

извне

и

цен¬

складов

подразделяются

снабженческие,

хранения поступающих

материальных

количество

производственные, сбытовые

Материальные,
чены

склады

зависят от но¬

на

не¬

мате¬

др.

склады
сырья,

предназна¬
материалов,

топлива и

предназначены
503

для

хранения

полуфабрикатов

собственного

частей для

запасных

Сбытовые склады
и отходов

продукции

производства,

инструментов,

оборудования.
для

предназначены
производства.

Прочие склады предназначены для
оборудования и для других надобностей.

готовой

хранения

резервного

хранения

состав, емкость и специализация складов об¬
разуют структуру складского хозяйства предприятия. Орга¬
низация складов, их техническое оснащение и размещение на

Количество,

и

фабрики

существенное значение
работы
предприятия. Организация склад¬
ского хозяйства оказывает влияние на
пропускную способ¬
ность складов, трудоемкость и
себестоимость складских ра¬
бот, на величину внутризаводских транспортных расходов
территории

завода
и

для

имеют

экономики

и т. д.

По уровню
на

деляются

специализации

материальные склады
и универсальные.

подраз¬

специализированные

Осуществляемые

материальных складах работы можно
к следующим основным операциям: приемка материа¬
лов, размещение их, хранение, подготовка к производствен¬
ному потреблению, отпуск производственным и другим уча¬
сткам предприятия и учет материальных ценностей.
на

свести

Поступающие
ную

и

на

материалы проходят количествен¬
приемку. Количественная приемка за¬

склад

качественную
в
проверке

ключается

соответствия

фактического

наличия

сопроводительных документах ко¬
материалов указанному
личеству. Первоначальная проверка поступающих извне гру¬
зов производится представителем предприятия на железнодо¬
в

рожной

станции.

Здесь проверяется

целость упаковки,

иногда

вес

груза.

расхождение между фактическим
чеством

рожной

в

прибывших

число

Если

наличием

сопроводительных документах,

то

мест,

устанавливается
весом

и

на

станции составляется так называемый

и

коли¬

железнодо¬

коммерческий

по¬
виновнику недостачи
идя предъявления претензий
или
транспортной организации.
ставщику
Если же количество поступившего материала по наруж¬
вес
его на
станции
ному осмотру не вызывает сомнения, то
не проверяется. Такой
обычно
материал выбо¬
примыкания
на складе предприятия. При обна¬
рочным путем проверяется
ружении в результате проверки расхождения между количе¬
наличием составляется
ством по документам и фактическим
акт для предъявления его поставщику.
Наряду с количественной проверкой на складах прово¬
дится качественная приемка. Она осуществляется органами
технического контроля с привлечением в необходимых
слу¬
чаях лабораторий. Качественной проверкой устанавливается
соответствие полученных
материалов стандартам или техни¬
—

акт

504

условиям. При несоответствии материала стандарту
пли техническим условиям вызывается представитель постав¬
щика и составляется акт о непригодности
.материала. Если
же партия непригодного материала невелика или
представи¬
ческим

тель поставщика не может

составляется
ставителя

ляется

комиссией

прибыть,

предприятия

незаинтересованной

акт

то

о

непригодности
привлечением пред¬

с

Акт

организации.

направ¬

с

одновременным запросом, как посту¬
пить с забракованным
материалом. Последний до указания
владельца находится у потребителя на ответственном хране¬
нии в

поставщику

особо отведенном

Принятые
нием

на

месте.

материалы размещаются с
требований учета и хранения.

соблюде¬

склад

определенных

каждый материал

на

должен

При

складе

в

этом

таких

размещаться
которые в наибольшей мере обеспечивают его каче¬
одного
ственную и количественную сохранность.
наименования размещаются рядом
на одном
участке, мате¬
местах,

Материалы

риалы тяжелые и громоздкие
месту выдачи.
На

размещаться ближе к

должны

большинстве промышленных предприятий

риальных складах существуют специальные
материалов к производству.

при

участки

мате¬

подго¬

товки

Так,

в

фабриках
гих

централизованном порядке на многих заводах и
организован раскрой черных металлов, леса и дру¬

материалов. Это дает

возможность

более

экономно

ис¬

пользовать

материал, применяя методы комбинированного
раскроя, используя отходы для производства более мелких

деталей

и т. д.

Одним
является

из

видов

подготовки

материалов

к

производству

материалов
полуфабрикатов пе¬
их
ред отпуском
производственным цехам. Отпуск материала
цехам осуществляется на основании установленных лимитов
для каждого цеха. В зависимости от типа производства и ха¬
комплектование

и

рактера материалов применяется разный порядок отпуска
материалов.
Основные материалы в массовом и крупносерийном про¬
изводстве отпускаются по
план-картам. План-карта пред¬
документ, составляемый отделом снабжения или
планово-производственным отделом, в котором указывается
установленный цеху месячный лимит по каждому виду мате¬
риала, а также сроки и партии подач. В соответствии с план¬
ставляет

картами склад
каждому цеху

транспортными средствами доставляет
установленные сроки партии материалов и
полуфабрикатов. Отпуск материалов оформляется приемо¬
сдаточными накладными.
На предприятиях серийного и единичного производства
основные

и

своими

в

вспомогательные

материалы,
505

а

также

вспомога¬

материалы в массовом и крупносерийном производ¬
отпускаются по разовым требованиям в соответствии с
лимитными картами и ведомостями. Отпуск оформляется на¬
кладными или расписками
получателя в лимитных картах
тельные

стве

или ведомостях.

Материальный

учет

на

складах

является

одним

из

основ¬

условий организации работы складов. Учет является
средством оперативного контроля движения складских запа¬
сов материалов,
проверки сроков поставок сырья, материа¬
лов, полуфабрикатов и топлива, контроля отпуска материа¬
лов
цехам-потребителям. На основании материального учета
на складах отдел снабжения
осуществляет контроль выпол¬
нения
и
договоров
корректировку сроков и планов поставок,
выявляет дефицитные и избыточные
материалы и т. д.
В целях проверки соответствия
учетных данных и факти¬
ческого наличия материалов на
складах проводятся периоди¬
ческие или постоянные
выборочные инвентаризации. В пер¬
вом случае один или два
раза в год проверке подвергаются
все материалы, во
втором
выборочным порядком проверя¬
ются обычно наиболее
ценные или дефицитные материалы.
Инвентаризация является средством не только проверки хра¬
нения и правильности
учета материалов, но и уточнения еже¬
годных и квартальных балансов
предприятия.
ных

—

6. ПЛАНИРОВАНИЕ СБЫТА ПРОДУКЦИИ
Одним

важнейших разделов экономической работы на
предприятии является планирование сбыта продукции. Ор¬
ганы сбыта изучают
потребности народного хозяйства в про¬
дукции, производимой предприятием, устанавливают условия
расчета с потребителями, определяют сроки реализации про¬
дукции и другие условия поставки, организуют доведение
продукции до предприятий. Поэтому они оказывают большое
из

работу предприятия.
Планируя и организуя сбыт продукции, работники пред¬
приятия получают заявки от потребителей непосредственно
влияние на

через сбытовые отраслевые или межотраслевые органы,
на предметы потребления
от торговых организаций. Эти

или
а

—

заявки
этом

сопоставляются

производственной программой. При
количество
выпускаемой

номенклатура и
согласия совнархоза

уточняется

продукции

с

вносятся поправки в про¬
Если
количество
и номенклатура
изводственную программу.
не
соответствуют
продукции, предусмотренные нарядами,
и

с

программе и последняя не может быть
скорректирована, органы сбыта вносят исправления в выдан¬

производственной
ные ими

наряды.
506

объем

Определяя
продукции, предназначенной к реализа¬
ции, учитывают план ее производства, запасы готовой нереа¬
лизованной продукции на начало планового
и нор¬
периода

мальный

запас

готовой продукции

на

пе¬

планового

конец

риода.
В отдельных случаях при недостаточно четкой
работе ор¬
сбыта

ганов

может

оказаться, что количество выданных на¬
рядов превышает объем производства (с учетом изменений
запаса) или ниже его. В этих случаях проводится полное со¬
гласование планов

производства

одной стороны, не ввести
другой стороны, не создать
с

в

и

планов

реализации, чтобы,

заблуждение потребителей

и, с

затоваривания на предприятии.
План сбыта продукции составляется в натуральных изме¬
рителях и денежном выражении по всей номенклатуре госу¬
дарственного плана поставок и плана совнархоза.
Остаток на начало планового года рассчитывается сле¬

дующим образом: к фактическому остатку на начало месяца,
в котором производится
расчет, добавляется плановый вы¬
пуск продукции до конца предпланового года. Из этой суммы
исключается
вого

года.

татки

сумма

С

плановых

наступлением
уточнению

подлежат

поставок

планового
в

до

конца

года

соответствии

предплано¬

ожидаемые
с

ос¬

фактическими

остатками на начало планового года.

Расчет норматива
планового года

запасов

(в днях)

готовой

состоит

продукции

на

конец

в

определении времени, не¬
каждого
конкретных условиях
предприятия для
готовой
от
приемки
продукции
выпускающих цехов, укладки,
смазки, хранения, отборки, комплектовки, упаковки, доставки

обходимого

в

к

месту погрузки, погрузки в транспортные средства, оформ¬
транспортных документов и выписки счетов. Все эти
операции образуют сбытовой цикл продукции. При этом учи¬
тывается наиболее
целесообразная партия транспортирования
ления

готовой продукции с одной из сбытовых операций на другую.
При определении норм товарных (сбытовых) запасов гото¬
вой продукции учитываются
мероприятия, содействующие ус¬
корению отдельных сбытовых операций и тем самым сокра¬
щению товарных запасов.
Остаток на конец планового года в натуральных измери¬
телях

рассчитывается как произведение среднесуточного
пуска продукции в IV квартале планового года на норму

вы¬
за¬

паса в днях.

План сбыта определяется путем вычитания остатка на ко¬
начало планового
на
нец планового года из суммы остатка
года и плана выпуска продукции.
Исходя из плана сбыта продукции *составляется план ее
перевозок и представляются заявки на вагоны, суда или на
автоперевозки.
507

Расчет выручки

от

реализации продукции
Реализация продукции
(в тыс. руб.)

Показатели расчета

по
по

полной

заводской
себестоимости

1.

Остаток

нереализованной

продукции

на

опто¬

вым

ценам

предпри¬
ятия

на-

130

156

100
30

117
39

5 000

5 480

195

225

150
45

175
50

5. Итого реализации (1+2—3+4)
6. Внепроизводственные расходы

+30
4 965
35

+35
5496

7.

5 000

5 496
496

чало

планового

В
а) на складах
2.

года

том

числе:

предприятия

б) на пути к потребителям
Выпуск товарной продукции

году
3. Остаток нереализованной
нец планового года

в

плановом

продукции

на

ко¬

В том числе:

4.

а)

на

складах

б)

на

пути

предприятия

потребителям
(увеличение —,

к

Изменение

уменьшение +)
остатков
счета
переходящих
«Продукция,
отгруженная, но не оплаченная покупате¬
лями в срок» и счета
«Продукция на ответ¬
ственном
хранении у покупателей»
....

8.

Сумма реализуемой продукции
Прибыль от реализации продукции

....

—

На основе плана сбыта
заключение

договоров

с

работники предприятий проводят
потребителями продукции. В этих до¬

продукции, условия по¬
ставки
(система комплектования продукции), порядок рас¬
четов за продукцию, цены на нее,
размер штрафов, пени и
оплачивают
неустоек, которые
стороны в случаях нарушений
условий договора. В порядке текущей работы проводится
контроль за выполнением договоров и наблюдение за рабо¬

говорах определяются сроки

поставки

той производственных

цехов и участков, с тем чтобы гаранти¬
ровать выпуск продукции в те сроки, которые обеспечат свое¬
временное

удовлетворение

Особое

нужд

потребителей

или

торговой

выполнением
уделяется контролю
сроков и объема кооперированных поставок.
Организация сбыта продукции преследует цель не только
снабдить потребителей теми изделиями, которые производит
предприятие, но и получить денежные средства за реализуе¬
мую продукцию, т. е. работа органов сбыта непосредственно

сети.

за

внимание

508

лз
о
сх

о

0)
51
н
51
си
е
о
сх

С

со
о

на

нп'пеешгеэ^

выра¬

хо

ХЕНЭП

хсхчи-ХеЭс!

Я

я

011

ИХЭОШ1О1Э

Х1ЧЯОХПО

Х(ЧНЬИНЕОС|

ХНИЭП

яонихс!о хна
оичр? ие1/и(1ен он эоннэихок
-эЛЯэби ‘ишгэй'ЕИ ояхээыиго>{

г.

в

196

в

ЦОН1ГОИ

Я

-эрээ

ГСОНЧ1Г1?6ЛХВН

а

иинэж

хняохио

нииож
И0НЧ1ГВС1ЛХВН Я

ХВ1ПГ я

я

иинэж
нонч!гвс1Лхвн

о

ш

’ф

со

сч

—

о

о

се

г-

СО

-ф

ю

иинэж
-есйчя МОНЧ1ГЯС1К1ВЯ я

ХЯНЭ'П Х1ЧЯО1ПО я

-есНчя

хенэП хитяохио я

•ЕСЙЧЯ

хинэП

ЯбГЧЯ

жени
реализц денжом

План

года

в

196

г.

плано¬ года
Остаок конец вого

выпуска
План
на

1/1

Остаок плановг
со

сд

—

ВНдП ВВНЬИНЕОс]

енэП

еТтиний'з

см

|

ивяохпо

кихвиби1Гэс1и

ВИНЭС1ЭМЕИ

и

Изделияполуфабри¬ каты
•пи «х

509

820
17
I

500
4

396495
35640
3 5 80
4

455
О
о
00

105

600
3

4

500
О
о
ОС

о

о?
00

о
00

шт.

1

1

1

1

1

1

!

1

1

1

!

связана с

обеспечением

финансовых результатов деятельно¬

предприятия.

сти

В плане реализации продукции учитывается не только
объем продукции, подлежащей реализации, но и ее себестои¬
реализации и прибыль. При составлении
расчета выручки от реализации продукции необходимо учи¬
из
тывать влияние ряда факторов,
которых наиболее важ¬
ными являются следующие:
1) изменение величины остатка готовой продукции на ко¬
мость, выручка

нец

планового

от

периода

на

складах

предприятия

и

на

пути

к

потребителям;
2) изменение
в

плановом

плановой себестоимости отдельных изделий
периоде по сравнению с их фактической себе¬

стоимостью в отчетном

периоде;
способ реализации продукции (транзитом, через склады
сбытовых организаций, через торговую сеть); от этого зави¬
сит размер отчислений за организацию сбыта;

3)

4) изменение
потребителям, но
дукция

на

остатков

счета

не оплаченная

«Продукция,
ими

в

срок»

и

отгруженная
счета

«Про¬

хранении у покупателей».
расчет выручки от реализации продукции

ответственном

Приводим
стр. 508).

(см.

Выше приводится общий вид плана реализации продук¬
ции предприятия (см. стр. 509).
Такое содержание плана реализации продукции и мето¬
позволяют
более тесно увязать его с
дика его составления
финансовыми результатами работы предприятия, с производ¬
ственной программой и графиком выпуска продукции.

Раздел

V

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ
И ФИНАНСЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Глава XVIII

СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА ПО СЕБЕСТОИМОСТИ
ПРОДУКЦИИ
Себестоимость продукции наряду

с производительностью
труда является важнейшим качественным показателем
раоты промышленных
предприятий. Она служит также обоб¬
щающим показателем работы
предприятий, поскольку в себе¬

стоимости продукции
отражается

состояние техники, техноло¬

гии

производства, уровень использования материальных ре¬
сурсов, качество организации труда, уровень
управления и
планирования, организация снабжения и сбыта продукции

—

короче,

вся деятельность

предприятия.

Себестоимость продукции промышленного предприятия
представляет собой выраженные в денежной форме затраты
предприятия на потребленные средства производства, выпла¬
ченную

заработную

плату

с

начислениями

и

оплату услуг

по

изготовлению и

реализации продукции.
Показатель себестоимости
указывает,

дятся данному предприятию
изготовление

Планирование себестоимости
новной

задачей

выявление

и

продукции

мобилизацию

предприятии резервов производства
уменьшения затрат и увеличения
накоплений.
План по

себестоимости

в

сколько
обхо¬
сбыт продукции.
имеет
своей ос¬

во
и

имеющихся

на

целях систематического

внутрипроизводственных

продукции

охватывает

затраты,
продукции
предприятия. Следовательно, все остальные виды затрат (на¬
пример, обслуживание бытовых нужд коллектива предприя¬
тия, убытки от стихийных бедствий, недостачи материалов
и т. д.), кроме случаев,
предусмотренных в решениях прави¬
тельства, не могут быть включены в себестоимость.
План по себестоимости продукции в целом и калькуляция
(исчисление) себестоимости отдельных изделий разрабаты¬
связанные только с

производством

511

и

реализацией

основе

прогрессивных плановых норм расхода
сырья, материалов, топлива, электроэнергии и затрат труда,
использования оборудования на базе внедрения более совер¬
шенных технологических процессов.
В зависимости от объема затрат на предприятиях разли¬
чают цеховую, фабрично-заводскую и полную себестоимость
продукции. Цеховая себестоимость охватывает затраты, про¬
изводимые в цехах предприятия при изготовлении продукции,
т. е. сумму затрат каждого отдельного цеха, связанных с про¬
изводством продукции именно в этом цехе. Фабрично-завод¬
ская себестоимость включает собственно
затраты на произ¬
водство продукции в целом по предприятию; ее образование
и
завершается в момент окончания изготовления продукции
себестои¬
Полная
на
склады
предприятия.
поступления ее
мость, кроме указанных затрат, включает также расходы
предприятия, связанные с реализацией продукции, и некото¬
на

ваются

по
рые другие внепроизводственные расходы. Это расходы
доставке продукции к пунктам
отправления и ее погрузке,
оплата железнодорожного тарифа или водного фрахта (если

это

предусмотрено
исследовательские

изделий),

в. цене

работы

и

централизованном порядке,

роприятий
в

по

повышению

образуемый

Полная себестоимость

на

квалификации
в

научно-

на

стандартизацию, проводимые

отчисления

централизованном порядке,

вой техники,

отчисления

кадров, проводимых

отчисления в

совнархозах

исчисляется

осуществление

в

ме¬

и

только

фонд

освоения но¬

ведомствах,

на

и

т.

п.

товарную про¬

дукцию.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ НА

Группировка
большое

на

затрат

значение

как

для

ПРОИЗВОДСТВО

производство
анализа

и

продукции
планирования

и для

имеет

себе¬
снижения. Она

выявления источников ее
стоимости, так
обеспечивает сопоставимость показателей себестоимости про¬
дукции в плане и отчете за разные периоды и между различ¬
ными предприятиями данной отрасли и данного
экономиче¬

района.
Затраты на

ского

производство продукции могут быть сгруппи¬
экономическому
содержанию (по так называе¬
рованы
мым первичным элементам затрат) и по
характеру возникно¬
по

вения,и

их

назначению

Группировка затрат
зуется при

(по
по

так

называемым

статьям

экономическому содержанию

затрат).
исполь¬

составлении сметы

затрат на производство, а груп¬
затрат —при разработке калькуляций

пировка по статьям
отдельных изделий.
В плановой смете затрат на производство
продукции рас¬
ходы группируются по следующим элементам: сырье и основ¬
512

(за вычетом отходов); вспомогательные ма¬
топливо
со стороны; энергия со
териалы;
стороны; амортиза¬
ция основных средств; заработная плата основная и дополни¬
ные

материалы

тельная
ления

промышленно-производственного персонала; отчис¬
социальное
страхование; прочие денежные
рас¬

на

ходы.

В

плановые

калькуляции изделий по
промышленности включаются различные

отдельным

отраслям
затрат, в за¬
висимости от особенностей технологии и
организации произ¬
водства. Наиболее часто встречающиеся и повторяющиеся
статьи затрат следующие: сырье и основные
материалы (за
вычетом отходов); полуфабрикаты покупные; топливо техно¬

заработная плата (ос¬
дополнительная) производственных рабочих; цехо¬
расходы, связанные с работой оборудования; общецехо¬

логическое;
новная

вые

статьи

энергия технологическая;

и

вые

расходы; внепроизводственные расходы.
Затраты на производство продукции могут быть сгруппи¬
рованы также по способу отнесения их на себестоимость про¬
дукции. По этому признаку они делятся на прямые и кос¬
венные.

К прямым затратам относятся такие, которые непосред¬
ственно связаны с изготовлением данного изделия и могут
быть прямо отнесены на его себестоимость. В машинострое¬
нии

к

ним

полуфабрикаты,

сырье

и

основные

материалы, покупные
электроэнергия
технологическая, основная заработная плата производствен¬
ных рабочих, износ специальных
инструментов и приспособ¬
погашение
лений,
специальных расходов по подготовке произ¬
водства. В металлургической промышленности к прямым за¬
тратам относятся только заданные в переработку сырье,
основные материалы и
полуфабрикаты, отходы и потери о г
относятся:

топливо

технологическое,

брака.
К косвенным расходам относятся такие, которые связаны
с производственной деятельностью
предприятия в целом (а не
с производством отдельных
изделий) и относятся на себестои¬
мость отдельных изделий косвенно, по
тому или иному наи¬
более отвечающему этой цели признаку, характеризующему
процесс производства изделий.
Разграничение прямых и косвенных затрат на предприя¬
тиях разных отраслей промышленности различно, так как оно
зависит от принятой в данной
отрасли методики калькулиро¬
вания, от оснащенности производства контрольно-измеритель¬

приборами,

ными

затрат

дающими

возможность вести

на изготовление отдельных

По признаку

зависимости

прямой учет

изделий.

величины

отдельных

видов

за¬

объема производства все затраты делятся
трат
на пропорциональные и непропорциональные.
от

33

изменения

Организация

и

планирование

513

затрат, абсолют¬
которых при данных удельных нормах расхода

К пропорциональным
ная

величина

те

относятся

виды

производства изменяется пропорционально изме¬
нению объема производства. Это расходы на сырье, основную
заработную плату, технологическое топливо и т. п.
К непропорциональным затратам относятся такие, абсо¬

элементов

которых в известной мере не зависит от из¬
на
менения объема производства. Это затраты
содержание
общезаводского и цехового управленческого и обслуживаю¬
лютная

величина

щего персонала, на отопление, освещение и

щезаводских

зданий

и т. п.

2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ

Анализ

цехов, об¬

уборку

выполнения

плана

по

ПРОДУКЦИИ

себестоимости

имеет

целью

установить причины отклонений от плана, резервы дальней¬
шего снижения себестоимости и пути ликвидации потерь и
непроизводительных расходов. Следовательно, составление
плана по себестоимости продукции, который способствовал бы
ее
максимальному снижению, должно осуществляться на
ана¬
основе всестороннего
производственно-экономического
лиза выполнения плана по себестоимости за предыдущий пе¬
риод,

анализа

каждого

из

элементов

себестои¬

фактической

мости

продукции.
Поскольку себестоимость продукции есть синтетический
показатель, постольку ее снижение определяется как резуль¬
тат взаимодействия мероприятий по повышению производи¬

фондов заработной платы, мате¬
риалов, топлива, электроэнергии и т. п. (см. об этом выше,
в соответствующих главах). Но кроме них существуют еще

тельности

труда,

экономии

другие важные резервы снижения себестоимости. Это не¬
производительные расходы и убытки от брака. Они не должны
иметь места в хорошо организованном производстве; ликви¬
дация этих потерь дает существенную экономию.
и

К числу непроизводительных расходов
ная плата, выплаченная за

время простоев

тия, порча сырья, материалов, изделий
вых кладовых,

а

автотранспорта,

также
за

относятся

штрафы

за

на

по вине

складах

простой

нарушение договора

на

заработ¬

предприя¬
и

в

цехо¬

вагонов, судов,

поставку продук¬

ции и пониженную ее сортность, за просроченные счета и
ссуды, за загрязнение водоемов и атмосферы и т. д. Непро¬

изводительные расходы вызывают

большие потери

на

произ¬
водстве. На предприятиях государственной промышленности

стране непроизводительные расходы составили в
1960 г. почти 333 млн. руб. и, таким образом, снизили сумму
сверхплановой экономии от снижения себестоимости на 2/з.
в

целом

по

514

Наряду

с

непроизводительными расходами большой ущерб
производству наносит брак на производстве. Ликвидация

брака

является

одним из важных
факторов снижения себе¬
продукции. Нельзя забывать, что в результате
брака увеличивается расход материалов, инструмента, энер¬
гии, тормозится рост производительности труда и
выпуска
продукции, нарушается нормальный ход производственного
процесса, ухудшается использование мощностей.

стоимости

Как

показывает

анализ

отчетных

дарственной промышленности
руб. и не только не снизились
выросли

на

24 млн. руб.,

или

1960

в

данных,

г.

в

по

сравнению

на

7,1%.

с

от

потери

целом

составили

брака

по

около

360

предыдущим годом,

но

госу¬
млн.
даже

Снижение себестоимости продукции может быть достиг¬
нуто ликвидацией потерь из-за непроизводительных расходов,

брака

убытков

от

которые
ресурсов

выявлены

и, разумеется,

анализе

зывающий

реализацией

тех

резервов,
материальных

использования

фактической

себестоимости про¬
ее снижения
дальнейшего
резервов

анализа

с целью выявления

целесообразно
При

анализе

и т. д.

Для проведения
дукции

в

следующей

применение

методики.

себестоимости продукции следует произвести расчет, пока¬
изменения цен,
ассортимента продукции и себестои¬
изделий на этот плановый показатель.

влияние

мости отдельных

Этот расчет

имеет

(цифры условные).

следующую примерную форму

Анализ затрат

на

1

(в

руб. товарной продукции
тыс.

руб.)

Фактический выпуск
продукции

плано¬ норма

се¬ из¬

се¬ из¬

продукци плану асортимен, плановым плановй плано¬ ценам плановй факти¬ ценам фактичесой факти¬ ценам
Выпуск ценам) бестоим делий бестоим делий ческим себ тоим изделий ческим

Показатели расчета

(в

и

и

и

по

1. По полной себестоимости
2. По оптовым ценам предприятий
3. Затраты (в коп.) на 1 руб. товарной
.

продукции

Щ5

.

вом по

и

вым

по

по

по

1

2

3

4

28 530
33 000

30 220
35 000

30 220
34 800

29814

86,4

86,3

86,8

85,7

34800

Таблица показывает, что затраты на 1
шились на 0,7 коп. (86,4—85,7) за счет:

руб. товарной продукции

умень¬

фактического выпуска продукции по срав¬
(86,3—86,4);
б) уменьшения оптовых цен на 0,5 коп. (86,8—86,3);
в) снижения себестоимости отдельных изделий на 1,1 коп. (85,7—86,8).
изменения

а)

нению

с

ассортимента

на

планом

В результате

—0,1 + 0,5

ляет:

затрат,

что

коп.

себестоимости

снижение

—

Полученные

0,1

1,1

=

—0,7

быть

целом

требуют расшифровки

результаты

может

в

по

состав¬

продукции

коп.

сделано

укрупненно

по

по

отдельным

группам

примерной

следующей

форме.
Анализ затрат

на

производство
(в тыс. руб.)

по

группам расходов

Фактический
выпуск
продукции

Отклонение (-Н
р

Группы расходов

плановй себтоим

по

1.

Сырье
(за

и

основные

вычетом

2. Основная

зарплата

Внепроизводственные

Таблица

......

затраты
себестои¬

.

.

зультат.
При
чии

высили
в

себестоимость

показывает

анализе

общей

расходы

затрат

экономии

и

на

в 502

2

3

12 025

11 523

—502

4 162
13 033

4 154
139
12 862

—8
+ 139
171

29 220
1 000

28 678
1 136

—542
+ 136

30 220

29 814

-406

в

5

4

—

—1,6

4,2

.

.

сырье

превышения

и

этих

отклонений

1,4

+0,4
—0,6

1,9
+ 13,6

—0,9
+0,5

1,3

—1,3

—

—

от
на

материалы выясняется,

0,2

—

—

фактических затрат

влияние

—

плановых

итоговый
что

при

по

ре¬

нали¬

руб. некоторые фактические расходы пре¬
Так, на 150 тыс. руб. допущен перерасход

тыс.

плановые показатели.

результате

.

отклонения

группам затрат

отдельным

по

в

производст¬

рабочих
Потери от брака
Прочие комплексные
Фабрично-заводская

Полная

и

материалы

отходов)

мость

6.

по

%

даному вриадс¬у ходв общем сниже себ тои- МОС1

1

венных

3.
4.
5.

фактичесойсебтоим абсолютнй суме

—)

сметы

транспортно-заготовительных расходов
перевозок вместо железнодорожных, непре¬
дусмотренные командировки и т. д.); не осуществлена предусмотренная
планом организационно-технических
мероприятий замена баббита свин-

(использование автомобильных

149
тыс.
цово-алюминиевым сплавом, вследствие чего перерасходовано
имеют место нарушения норм расхода сырья и материалов, вызвав¬

руб.;
шие

перерасход

Данные
в

на

сумму 66

анализа

тыс.

руб.

использования

таблицу.
516

фонда

заработной

платы

сведены

Анализ использования фонда заработной
(в тыс.

платы

руб.)

Отклонения
Показатели

расчета

Плав

Отчет

в

посол юг-

ной

1.

Валовая продукция

2.

Фонд заработной платы
персонала
В том числе:
по

них

сдельным

35 000

+2 000

6,1

10 182

10 578

+396

3,9

8 121

8 418

+ 297

3,7

6 605

6914
2 160

+309
+ 99

4,7
4,8

расцен¬

2 061

работников
Затраты заработной платы в ко¬
пейках на 1 руб.
товарной про¬

б) прочих

дукции

всего

—

В

том

%

33 000

кам

3.

в

всего

а) рабочих
из

<углд;«’1

30,8

30,2

—0,6

1,9

24,6
6,2

24,0
6,2

—0,6

2,4

числе:

а) разсчих
б) прочих работников

—

—

Анализируя

данные приведенной таблицы, выясняем:
а) При перевыполнении плана по выпуску продукции на 6,1% пред¬
приятие имело право при поправочном коэффициенте, равном 0,7, израсхо¬
довать фонд зарплаты на 4,3% больше планового (6,1 X 0,7
4,3); в дан¬
ном случае
экономия
по фонду
достигнута относительная
заработной
/
10 182x104,3
платы в размере 42 тыс.
10 578— 10620
руб. ( 10 573
=

—

=

—

42

тыс.

—

=

=

руб.

б) При плановом ассортименте продукции и плановой себестоимости
фонд заработной платы основных рабочих составлял 4010 тыс. руб.; в пе¬
ресчете на фактический ассортимент
продукции этот фонд составлял
.

4162

руб.,

тыс.

т.

е.

объем

его

увеличился

на

3,8%

/4162

\

14о"[()Х

100=103,4;

следовательно, фонд заработной платы по сдельным расценкам также
жен
был быть выше планового на 3,8% и составлять 6856 тыс.
,

6605X103,8

дол¬

руб.

\

I; фактически

же

он

равен 6914

тыс.

руб.,

т.

е.

превышение

58 тыс. руб.
в) Доплаты рабочим

составляет

за отклонения от нормальных условий техноло¬
доплатным
процесса (по
листкам) составляют 51 тыс. руб.
г) Фонд заработной платы прочего персонала превышен на 99 тыс. руб.,
в том числе на
выплату премий за перевыполнение плана по снижению
себестоимости израсходовано 48 тыс. руб.; остальные 51 тыс. руб. явля¬
ются перерасходом, вызванным нарушением плановой численности и штат¬
гического

но-окладной

системы.

.

.

образом, общий перерасход по фонду заработной
руб. (58 тыс. руб. + 51 тыс. руб. + 51 тыс. руб.).

Таким

160

тыс.

517

платы

равен

Анализ
продукции
проводится

расходов с учетом выполнения плана по выпуску
(пропорциональных и непропорциональных)
следующей примерной форме.
Анализ комплексных расходов (в тыс. руб.)

комплексных
и

состава

по

расходов

Отклонения от
План
с учетом
выполне¬
ния плана

Периоды
Базис¬
ный

План

скорректиро¬
ванного плана
Отчет
в

выпуска
продукции

ГТоказател.ч расчета

В %

сумме

1. Расходы на содержание и
эксплуатацию
оборудова¬
ния

В

том

6 000

6 366

6 220 —146

—2,44

5 700

6 000

6 366

6 220 —146

—2,44

4 020

4 120

4 202

4 353 + 151

+3,58

2010
2 010
2 094

2 060
2 060
2014

2 142
2 060
2 041

2 253 + 111
2 100 +40
2 150 + 109

+5,17
+ 1,83
+5,34

420
1 674

403
1 611

430
1 611

450 + 20
1 700 + 89

+5,50

1 030

1 000

1 061

1 136 +

+

1 030

1 000

1 061

1 136 + 75

числе:

пропорциональные

....

непропорциональные
2.

5 700

.

Общецеховые расходы

.

.

.

.

В том числе:
пропорциональные

....

непропорциональные
3. Общезаводские расходы
.

В

том

.

.

.

числе:

пропорциональные

....

непропорциональные

.

.

.

4. Внепроизводственные расХОДЫ

В

том

75

+5,00

6,6

числе:

пропорциональные

....

—

—

непропорциональные

.

.

+ 6,6
—

—

.

«

13 670

12 844 13 134

Всего

13 859 + 189

+ 1,39

Из данных таблицы мы видим, что: а) имеется экономия по затратам
146 тыс. руб.; это результат невыполнения
на содержание оборудования
по
плана
текущему ремонту оборудования; б) по всем остальным видам
что обуслов¬
комплексных затрат допущен перерасход на 335 тыс. руб.,
вспомогательных
материалов, топлива,
лено нарушением норм
расхода
по командиров¬
электроэнергии, тарных материалов, перерасходом средств
кам, по выплате штрафов и пени и т. п.
В сводном виде основные направления работы по снижению себе¬
стоимости и экономические результаты их реализации выглядят так:
—

а) частичная ликвидация брака дает
б) улучшение использования сырья

70 тыс.

экономию
и

материалов

экономию

в)

ликвидация перерасхода по

заработной

г)

ским

перерасхода

расходам
экономию

и

по

цеховым

непроизводительных

518

365

»

»

160

»

»

335

»

»

930

тыс.

плате дает эко¬

номию

ликвидация

руб.

дает

и

общезавод¬

расходов

дает

руб.

Анализ затрат выявил, что,
себестоимости на 1,3%

несмотря

снижение

продукции

в

размере 0,7 коп.,

шего снижения

продукцию еще

3. СОСТАВЛЕНИЕ

себестоимости

ное
и

по

значение

для

имеются

резервы

ПРОДУКЦИИ

себестоимости
снижению

ее

продукции

имеет

огромнародного хозяй¬
предприятия. Напомним,

как

отдельного

дальней¬

которых позволит удешевить

СЕБЕСТОИМОСТИ

заданий

и

так

ПО

Планирование

планирования
целом,

предприятии

использование

ПЛАНА

Общий порядок

ства в

на

себестоимости,
на 3,12%.

на достигнутое
сверхплановое
уменьшение затрат на 1 руб. товарной

и

для

в

что

период генеральной перспективы экономия от сниже¬
ния себестоимости промышленной продукции должна соста¬
вить
1400—1500 млрд, руб., или почти три четверти всей
суммы капиталовложений в народное хозяйство.
С 1959 по 1962 г. планирование себестоимости продукции
осуществлялось путем установления задания по затратам на
производство продукции на 1 руб. товарной продукции в дей¬
ствующих оптовых ценах предприятий. Так же планировалось
задание по снижению себестоимости товарной продукции в
процентах к фактическим затратам на 1 руб. товарной про¬

предыдущий год.
Практика использования

дукции

за

планирования себе¬
страдает некоторыми

этого метода

стоимости

продукции показала, что он
недостатками. Дело в том, что уровень плановых и фактиче¬
ских затрат на 1 руб. товарной продукции зависит не только
от себестоимости изделий, но и от уровня цен и их изменения,
ассортимента продукции, материалоемкости продукции и дру¬
гих причин.
Кроме того, практика показала, что нет необхо¬
димости устанавливать единый показатель планирования се¬
бестоимости продукции для предприятий различных отраслей

промышленности’ Так,
мышленности

предприятий ряда отраслей про¬
пищевой,
лесной, химической и др.),
(легкой,
для

сравнимую продукцию, целесо¬
образнее использовать показатель снижения себестоимости
сравнимой продукции. На предприятиях, производящих какойлибо один вид продукции (угольные шахты, нефтепромыслы,
сахарные и кирпичные заводы и др.), целесообразно плани¬
ровать себестоимость единицы продукции.
В соответствии с этим Госплан СССР, Госэкономсовет
изготовляющих из года

в

год

СССР, Министерство финансов СССР
гласованию

1963

г.

оценки

с

союзными

республиками)

плана

по

ЦСУ СССР (по

с

продукции

и

дифференцированным

телям.
519

со¬

начиная

ввели

себестоимости

порядок планирования
выполнения

и

показа¬

Основной принцип

этого

том, что

порядка планирования себестои¬

будут устанавливаться диф¬
ференцированные показатели, учитывающие особенности про¬
изводства. В соответствии с этим совнархозы, министерства
и ведомства в
пределах утвержденных для них заданий по
затратам в копейках на 1 руб. товарной продукции будут
утверждать в планах предприятий начиная с 1963 г. себестои¬
мость продукции по
следующим показателям:
мости состоит в

1)

предприятий, производящих один вид продукции,

для

устанавливается
продукции,

ческую

в планах

а

себестоимость

для

соответствующей

электростанций, вырабатывающих электри¬

и

тепловую энергию,— себестоимость
электроэнергии и мегакалории тепла;

2)

предприятий

для

пускающих

сравнимой

единицы

всех

отраслей

киловатт-часа

промышленности,

вы¬

с
различные виды продукции,
преобладанием
продукции, определяется задание по снижению се¬

бестоимости сравнимой продукции

в
процентах к предыду¬
щему году;
3) для предприятий, выпускающих различные виды про¬
дукции, с преобладанием новых видов изделий, несравнимых

предыдущим годом, устанавливается показатель затрат в
копейках на 1 руб. товарной продукции.
В планах всех предприятий утверждается себестоимость
всей товарной продукции в абсолютной
сумме.

с

При

этом

в

основу разработки плана по себестоимости
продукции должны быть положены плановые калькуляции
на все виды продукции,
включенные в план, независимо от
того, какой показатель себестоимости продукции установлен
для данного предприятия. Поэтому плановая себестоимость

всей

товарной продукции определяется как исчисленная на
плановых калькуляций
совокупная себестоимость всех
планом
изделий и работ промышленного
предусмотренных
характера, выполняемых на сторону или для собственного
капитального строительства. При всех условиях план по себе¬

основе

продукции
продукции (услуг) по
стоимости

ставит

задачу снизить себестоимость
с
предыдущим годом.

сравнению

Выполнение предприятиями плана по себестоимости про¬
дукции оценивается по установленным для них показателям.

При

этом

для

предприятий, имеющих показатель в виде за¬
1 руб. товарной
продукции, фактические

трат в копейках на

затраты

сопоставляются

плану, пересчитанному
продукции.

с

на

Приводим пример расчета
в копейках

на

1

затратами,

фактический
задания

руб. товарной

по

предусмотренными по
выпуск и ассортимент

снижению

себестоимости

про¬

продукции. Задание представляет
собой выраженное в процентах отношение разницы между среднегодовыми
затратами в копейках на 1 руб. товарной продукции за предыдущий год и
дукции

520

затратами в копейках на 1 руб. товарной продукции по утвержденному
плану к этим же затратам за предыдущий год. При установлении плана
затраты в копейках на 1 руб. товарной продукции, сложившиеся факти¬
чески с учетом объема и ассортимента продукции за предыдущий год, не
пересчитываются на объем и ассортимент выпуска продукции в плановом
снижению себестоимости
году. Расчет задания по
продукции осуществ¬
ляется так:

Затраты
Периоды

Среднегодовые

по

затраты

на

за

отчету

1

предыдущий

год

Затраты

по

95,0
92,5

плановый год

на

плану

Снижение себестоимости

варной

продукции (Ие) по затратам
утвержденному плану составит:

по

продукции

95,0—92,5
X 100
95Д)

„

Ие

=

в копейках

руб. товарной
продукции

=

на

1

руб.

то¬

2 * * *-6%

подчеркнуть одну особенность, относящуюся к
предприятиям, в плане которых предусматривается задание
по снижению себестоимости сравнимой продукции в
процен¬
тах к предыдущему году. Здесь оценка
производится путем

Следует

сопоставления

фактического
плане

в

дусмотренным
продукции без пересчета
мент.
таться

Причем

план

по

на

себестоимости с пре¬
себестоимости сравнимой

снижения

снижением

фактический

снижению

выпуск
себестоимости

по

себестоимости всей

на

фактический

выпуск

Составление

плана

ассорти¬

может

выполнения

лишь

выполненным

и

счи¬

задания

при условии
продукции, пересчитанного
ассортимент продукции.
себестоимости продукции охваты¬

товарной
и

по

вает:

а) разработку
и

составление

плановых

калькуляций

отдельных

сводной плановой калькуляции

изделий

товарной

про¬

дукции;

затрат на производство и определе¬
ние плановой себестоимости валовой и товарной продукции;
в) разработку плана снижения себестоимости товарной

б)

составление сметы

продукции.

Разработка
заканчиваемая

плановых

товарной продукции,

и

отдельных изделий,
сводной плановой калькуляции

калькуляций

составлением

составление

затрат на произ¬
планирования себе¬

сметы

водство одинаково являются методами
Но содержание этих методов различно.

стоимости.

Планирование
ления сметы
нии

в

себестоимости

затрат

денежном

на

продукции методом состав¬

производство

основано на

выражении результатов
521

суммирова¬
расчетов, произве-

денных

во

всех

ваются

затраты

продукцию и

вой

разделах
на

техпромфинплана. Сметой охваты

производство,

работы,

не

входящие

продукции. В этом заключается

сметы

затрат

включая

в состав

затраты

товарной

и

на

вало¬

объемное отличие
сводной плановой калькуля¬

на

чисто

производство от
товарной продукции.
Планирование себестоимости методом разработки кальку¬
ляций отдельных изделий основано на нормативном расчете
прямых затрат на изготовление изделий и распределении кос¬
венных расходов на себестоимость отдельных изделий.
При
этом калькуляциями охватывается лишь
товарная продукция.
Калькулирование себестоимости отдельных
видов
промышленной продукции
имеет своей целью:
а) обеспечить обос¬
нованное определение показателя себестоимости
продукции;
б) определить задание по снижению себестоимости продук¬
ции путем уменьшения затрат по каждому изделию; в) спо¬
собствовать осуществлению хозяйственного расчета и
ре¬
жима экономии на
предприятии; г) создать базу для уста¬
новления экономически обоснованных оптовых цен;
д) выя¬
вить динамику себестоимости отдельных изделий.
При калькулировании себестоимости отдельных изделий,

ции

себестоУимости

а

также

полуфабрикатов, работ

и

услуг промышленного ха¬
рактера расходы предприятия подразделяются на основные,
непосредственно связанные с процессом изготовления про¬
дукции, и на расходы по обслуживанию и управлению произ¬
водством. К основным расходам относятся затраты на сырье,
основные

материалы, технологическое топливо и энергию,
производственную заработную плату и некоторые другие.
К расходам по обслуживанию и управлению производством
относятся

расходы,

связанные

с

работой оборудования,

об¬

общезаводские расходы и некоторые другие.
Калькулирование себестоимости промышленных изделий
предполагает составление плановых и отчетных калькуляций.
щецеховые

и

Плановая калькуляция определяет себестоимость отдельного
изделия

на

основе

прогрессивных норм использования обору¬
расхода материалов, топлива, энер¬
гии и проведения всех запланированных
организационно-тех¬
нических мероприятий по улучшению обслуживания и
управ¬

дования, затрат труда,

ления
на

производством.

основе

тьям

фактических

расхода. Она

Отчетная

калькуляция

размеров затрат

составляется

указанным

позволяет выявить отклонения

способствует разработке мероприятий
чин, тормозящих

по

снижение

по

ста¬

от плана

устранению

и

при¬

себестоимости.

Определение затрат по отдельным статьям калькуляции
производится следующим образом.
1. Затраты на основные материалы, покупные полуфабри¬
522

полуфабрикаты

каты,
ческое

топливо

собственного

производства,

технологи¬

и

электроэнергию исчисляются исходя из
норм расхода
соответствующих цен, сгруппированных и си¬
стематизированных необходимым для использования обра¬
и

зом.

Прежде всего устанавливается подробная производст¬
спецификация всех узлов и деталей, входящих в со¬

венная

став

изготовляемых

изделий; спецификация

составляется

по

узлам в порядке определенной последовательности их номе¬
ров; в ней тщательно фиксируются исходный материал (сорт,
марка, профиль, размер и т. д.) и нормы расхода, действую¬
щие в плановом периоде; все изменения расходных нормати¬
вов своевременно вносятся в спецификацию с указанием ос¬

Затем дается денежная оценка затрат
Она
принимается по прейскурантной цене с уве¬
материалов.
нования

изменения.

личением на

средний (исчисленный

на

данный плановый

риод)

процент транспортно-заготовительных
приятия по данной группе материалов.

2. Затраты

расходов

прямой производственной заработной

по

пе¬

пред¬
плате

рассчитываются на основе карт технологической трудоемкости
изготовления деталей в различных цехах. В картах указаны
разряд работ, затраты времени на операцию и расценки с по¬
следующим суммированием всех затрат рабочего времени и
соответствующей этому суммы оплаты за каждую деталь.
При наличии большой номенклатуры изделий и их многодерасчет заработной платы производственных рабо¬
калькулируемое изделие может быть проведен укруп¬
ненным методом. Сущность его заключается в установлении
затрат нормируемого времени по отдельным цехам, в кото¬
рых изготовляется изделие, и определении суммы производ¬
ственной заработной платы на изготовление изделия. По¬
следняя исчисляется путем умножения средней часовой та¬
тальности

чих на

рифной

установленные затраты времени по каж¬
дому цеху. Одновременно устанавливаются процент и сумма
дополнительной заработной платы, процент и сумма начис¬
лений на зарплату и сумма цеховых расходов, падающих на
ставки

на

данное изделие.

3. Затраты на
видов продукции,

подготовку

и

освоение

совершенствование

производства

выпускаемых

новых

изделий

возмещение износа специальных инструментов и приспособ¬
лений исчисляются особенно тщательно в машиностроении.
и

Это вызвано тем, что
народного хозяйства

техникой. Здесь

машиностроение оснащает все отрасли
СССР новой, высокопроизводительной

производство боль¬
шого количества новых видов продукции, а расходы на их ос¬
воение значительны.

Затраты,
дов

постоянно

связанные с

продукции,

осваивается

производства новых ви¬
расходы по документальной и

освоением

охватывают
■

523

материально-организационной подготовке производства. За¬
траты на документальную подготовку включают расходы на
проектирование и

конструирование изделий, а также инстру¬
ментов, приспособлений, штампов, моделей, шаблонов целе¬

вого

для
новых изделий; разра¬
производства
технологического
изделий, а
изготовления
процесса

назначения

ботку
также

инструментов, приспособлений и т. п.; разработку и
документальное оформление норм затрат труда, материалов
и

т.

разработку инструкций по эксплуатации новых
Затраты на материальную подготовку включают

п.;

лий.

изде¬

рас¬
об¬
ходы на изготовление изделия,
используемого в качестве
разца; планировку, перестановку и испытание оборудования;
испытание

материалов, полуфабрикатов и опытного изделия
условиях производства; подготовку и обучение кадров.
Смета затрат на освоение новой
продукции составляется
по каждому виду изделий на основании
графика подготовки
производства, утвержденного главным инженером предпри¬
в

ятия.

Включение затрат на
подготовку производства новой про¬
в плановые
дукции
затраты предприятия по изготовлению
на основе постановления ЦК КПСС
производится
продукции
и Совета Министров СССР «Об экономическом
стимулирова¬
нии

предприятий и о
работников

и

технологии

и

в

в

создании

производства». Согласно этому

министерствам

и

материальной заинтересо¬

повышении

внедрении новой техники
комплексной механизации и автоматизации

ванности

ведомствам

и

постановлению

СССР,

в

ведении

совнархозам,
нахо¬

которых

предприятия отраслей машиностроения и металлообра¬
за счет отчислений предприятий
этой
от себестоимости
продукции фонд освоения новой тех¬
Плановые затраты предприятий на конструкторские,
ники.
дятся

ботки, разрешено образовать

опытные и другие

работы

по

подготовке

производства

новых

продукции машиностроения и металлообработки, осу¬
ществленные до начала серийного выпуска продукции (вклю¬
изготовление
чая
первоначального комплекта специальных
инструментов и приспособлений, а также первого опытного
экземпляра или первой опытной серии, партии изделий), не
относятся непосредственно на себестоимость этой продукции,
а подлежат возмещению за счет фонда
освоения
новой тех¬
видов

ники. Госплану СССР совместно с Министерством
финансов
СССР предоставлено право распространять в случае необхо¬
димости установленный порядок возмещения затрат по освое¬

нию новых видов продукции машиностроения и

ботки

металлообра¬

производства других отраслей промыш¬
связан
со
ленности, в которых выпуск новой продукции
значительными затратами по освоению. Из изложенного видно,
что

в

на

отдельные

плановые

затраты

предприятий
524

на

производство

про¬

дукции не включаются затраты по подготовке и
производства новых видов продукции до начала
выпуска (в машиностроении и металлообработке),
только

ются

на

ствам

на

создание

предприятий

фонда

освоения

совнархозам

новой

техники.

совершенствование изготовляемых изделий

износа
в

отчисления

специальных

инструментов и
себестоимость
плановую
продукции

Расходы

по

подготовке

и

и

освоению

серийного
а

включа
и

ведом

Затраты

возмещение

приспособлений

входя

г

общих основаниях.
производства во всех

на

освоению

отраслях промышленности, кроме машиностроения и метал¬
лообработки, списываются на себестоимость продукции сле¬
дующим образом: на индивидуальные заказы, повторение ко¬
полностью
на
данный
торых в будущем не предвидится,
заказ; на продукцию, которая будет выпускаться в серийном
и массовом порядке,— из
расчета планируемого выпуска в
течение одного-двух лет после
перехода на освоенное произ¬
водство. Что же касается машиностроения и металлообра¬
ботки, то указанным порядком на себестоимость продукции
списываются только
затраты на совершенствование выпус¬
каемых изделий и расходы на возмещение износа специаль¬
ных инструментов и приспособлений.
4. Возмещение износа инструментов и приспособлений це¬
левого назначения. Затраты по этой статье определяются по
на их
изготовление (за ис¬
специально составляемой смете
—

затрат на проектирование, учтенных выше) и
на себестоимость продукции, как указано выше.
5. Косвенные расходы, приходящиеся на единицу кальку¬

ключением

списываются

лируемых изделий, устанавливаются путем определения их
общего объема и включения в калькуляции отдельных изде¬
лий соответственно избранному способу. В состав косвенных
расходов входят цеховые, общезаводские
ные расходы.

и

внепроизводствен-

Цеховые расходы. Цеховыми расходами называются все
расходы данного цеха, не относящиеся к прямым затратам на
производство отдельных изделий и связанные с обслужива¬
нием основного производства и управлением цехом.
Состав
сметы цеховых

расходов

по

статьям,

количество

статей

и

их

особенностям отдельных от¬
значительное их
наблюдается
раслей производства, причем
В
смете
цеховых расходов выделяются только
разнообразие.
наименования

приспособлены

к

которые выражают особые по характеру и значи¬
объему группы затрат на обслуживание и управ¬
ление производством.
Цеховые расходы делятся на расходы, связанные с рабо¬
той
и общецеховые расходы. К расходам, свя¬
те статьи,
тельные

по

оборудования,

работой оборудования, относятся те, размер кото¬
определяется работой оборудования. К общецеховым

занным

рых

с

525

расходам

относятся

размер

те,

которых

связан

с

работой

цеха в целом.
Типовая номенклатура статей сметы цеховых расходов имеет следую¬
щий вид.
А. Расходы по

содержанию

эксплуатации оборудования
1. Материалы, заработная плата рабочих и оплата услуг по содержа¬
нию
производственного оборудования и других рабочих мест.
2. Текущий ремонт производственного оборудования, транспортных

средств и ценных инструментов.
3. Содержание и расходы по

4. Амортизация
ментов

6.

и

расходы

Прочие

износа
по

их

7.

транспорта

(расходы

по

т.

малоценных

и

оборудования
и

транспортных

быстроизнашивающихся инстру¬

восстановлению.

расходы.
Б.

8.

эксплуатации

д.).
производственного
и

перемещению материалов

средств.
5. Возмещение

и

Общецеховые расходы

Содержание цехового персонала.
Содержание и амортизация зданий, сооружений
Текущий ремонт зданий и сооружений.

9.
10. Расходы

по

испытаниям,

опытам

рационализации и изобретательству.
11. Расходы по охране труда.
12. Возмещение износа малоценного

и

и

и

инвентаря.

исследованиям

и

расходы

по

быстроизнашивающегося хозяй¬

ственного

инвентаря.
13. Прочие расходы.

По отчету в состав цеховых расходов кроме перечислен¬
ных выше включаются также 'непроизводительные расходы:
оплата
нии

в

простоев, порча материальных ценностей при хране¬
цеха, недостача материальных ценностей при
кладовых цеха, недостача
материальных ценно¬

кладовых

хранении в
стей и незавершенного производства

(за

вычетом

излишков)

прочие виды цеховых непроизводительных расходов.
Сумма затрат по каждой статье сметы цеховых расходов
определяется на основе установленных норм расхода и из¬
бранного характерного измерителя. Для тех видов цеховых
расходов, которые не имеют технически обоснованных норм
и

расхода, расчет суммы затрат производится на основе ана¬
лиза отчетных данных об их затратах с корректировкой их в
соответствии с
планируемыми организационно-техническими
мероприятиями по устранению потерь и снижению расходов.
Наиболее точным и правильным из этих двух способов яв¬
ляется первый, использование которого необходимо
всемерно
расширять.

Для

пояснения

методики

составления

сметы

цеховых

водим краткие указания для расчета суммы затрат

расходов при¬

по отдельным

статьям

сметы.

По

ст.

1

предусматриваются: а)

526

затраты

на

смазочные,

обтирочные

материалы, охлаждающую,эмульсию, материалы для промывки смазочной
системы и прочие материалы; нормы расхода определяются техническим
отделом либо на 100 часов работы оборудования, либо на одну промывку
и т. п. Сумма определяется исходя из норм расхода, количества
станкочасов, числа

единицу потребляемого материала;
б) заработная
рабочих по содержанию оборудования и уходу за
ним (смазчиков, шорников, ремонтных слесарей,
электромонтеров" и т. п.)
определяется на основании плана по труду (штатного расписания).
По ст. 2 предусматриваются затраты по заработной плате на ремонт
оборудования (определяются по штатному расписанию за вычетом отно¬
симых на ст. 1 по уходу за оборудованием и
содержанию его) и материа¬
лам на ремонт, которые определяются по видам
ремонта (малый, средний)

промывок

и т. п.

и цены за

плата

укрупненным нормативам, указанным в главе VIII'.
По ст. 3 предусматриваются затраты по транспортировке грузов в цех
и внутрицеховому перемещению их; сумма затрат определяется исходя из:
а) стоимости услуг транспортного цеха; б) заработной платы транспорт¬
ных рабочих (по штатному расписанию цеха); в) стоимости
материалов,

по

работе транспортного оборудования (например, зарядка
аккумуляторов при использовании электрокаров, стоимости горючего при
использовании автокаров и т. п.).
По ст. 4 предусматриваются амортизационные отчисления по оборудо¬
ванию цеха; методика расчета указана ниже (в этой же главе).
используемых при

В ст. 5 указываются расходы

по

и

износу

восстановлению

малоценных

быстроизнашивающихся инструментов; они определяются исходя из по¬
требности в них на плановый период; методика расчета указана в
и

VIII.
По ст. 6 предусматриваются прочие расходы, связанные с работой
оборудования, не показанные в других статьях.
По ст. 7 указывается фонд заработной платы общецехового персонала
главе

(по штатному расписанию).
По ст. 8 определяются затраты: а)

на амортизацию зданий и сооруже¬
ний (методика расчета показана ниже); б) на содержание зданий и соору¬
жений; в части заработной платы младшего обслуживающего персонала
(уборщицы и т. п.) они определяются обычно по штатному расписанию,
а в части материалов (обтирочные материалы, мыло и т. п.)
по факти¬
—

ческим отчетным

По

ст.

9

данным.

предусматриваются затраты

на

текущий ремонт зданий

и

которые определяются по особым сметам.
В ст. 10 указываются затраты на опыты и т. п., которые определяются
на основании сметных расчетов.
По ст. 11 предусматриваются расходы по охране труда. Они опреде¬
ляются: а) в части затрат на средства индивидуальной защиты (очки, ру¬
кавицы, обувь и т. п.) исходя из норм выдачи, числа работников и цен;
б) по устройствам, ограждениям и т. п. в соответствии с коллективным
договором и сметами на соответствующие работы.
По ст. 12 и 13 расходы определяются по фактическим отчетным

сооружений,

данным.

Смета цеховых расходов
мическим

разрабатывается цеховым эконо¬
бюро (цеховым экономистом) и утверждается ди¬

ректором завода

по

представлению

планового отдела

заводо¬

управления.

Распределение
1

Затраты

на

амортизационных

цеховых расходов

средний

и

и

в

отдельными из-

ремонты финансируются за счет
себестоимость продукции непосредст¬

капитальный

отчислений

между

венно не включаются.

527

по
путем
какому-либо
Таким
избранному для этого признаку.
признаком обычно яв¬
ляется отношение суммы
цеховых расходов к сумме произ¬
водственной заработной платы основных рабочих этого же
цеха (без доплат по сдельно-прогрессивной оплате). После

делиями

косвенным

производится

—

установления этого отношения, выражаемого в
распределение сумм цеховых расходов по видам
представляет трудности.
Приведем условный пример:
1. Сумма цеховых расходов

плановый период

па

процентах,

изделий

по

цеху
2. Сумма основной заработной платы по цеху
3. Отношение цеховых расходов к основной заработ¬
ной плате
4. Основная заработная плата по калькулируемому из¬

...

50
20

15
расходы,

падающие

на

данное

тыс.

руб

»

»

250%

делию

5. Цеховые

не

руб.

изделие

(15x250)

37 5

б

100

Такой

распределения цеховых расходов неудовле¬
Этот метод распределения является приближен¬

метод

творителен.
ным

и

ных

изделий. В

нередко приводит

к

искажению

частности,

оборудования,
ственной заработной

не находятся в
платы.

себестоимости отдель¬

работой
прямой зависимости от производ¬
Поэтому на некоторых машино¬
расходы,

связанные

строительных предприятиях изложенный

с

выше

порядок рас¬
только
для
цеховых
расходов применяется
рас¬
пределения
а
связанные
с
расходы,
пределения общецеховых расходов,

работой оборудования, распределяются пропорционально
шино-коэффициенто-часам. Сущность последнего метода

ма-

за¬

ключается в следующем:
1. Оборудование цеха

распределяется по группам в зави¬
симости от размеров расходов, падающих на 1 час работы

оборудования.

работой оборудо¬
оборудования; устанавли¬
вается загрузка каждой группы оборудования в нормо-часах.
3. По каждой группе оборудования определяется сметная
2. Годовая

смета

вания, составляется

расходов,
по

связанных с

группам

■

ставка

расходов,

4. Сметная

приходящихся

ставка

по

одной

на

один

нормо-час

работы.

групп оборудования при¬
прочим группам определяется коэф¬
из

единицу; по
фициент к ставке группы, принятой за единицу.
5. Сметные расходы между отдельными изделиями и за¬
по
казами распределяются
удельному весу коэффициентонимается

за

часов.

Для

отнесения

ются сметные

расходов на
расходы на один

сов на изделие.

528

единицу

нормо-час

изделия
и

число

определя¬

нормо:ча-

Приводим

примерные расчеты коэффициенто-часов и рас¬
пределение расходов, связанных с работой оборудования.
Расчет коэффициенто-часов

по

плану цеха
1

един ц

3

Количество брудования

1

1

.

с

3

Коэфиценты Коэфицент-часы

час

(в

(в

4

5

б

2,0
4,0
3,0
0,5

50

1 000

50 000

25 000

20
30
10

2 000
500
200

40 000
15 000
2 000

10 000
5 000
4 000

107 000

44 000

—•

.

примечание.

(в

[

—
.

5

на

на

2

II
111
IV

X

расходыоб ру¬руб.) смета связаных об ру¬ (гр. загрука
еПлановые динцу дования Годвая ходв, работй дования руб.) Плановя норм-часх) Расходы (гр.4:5)
1

(в

Группа оборудования

Итого.

нормо-руб.)

Хгр.2)

рас¬

•

7

—

1,о
2,0
1,5
0,25

—

(гр.
7)

плану гр.
по

X

8

25 000
20 000
7 500
1 000

53 500

Средняя стоимость одного коэффициенто-часа 2 руб.
Отнесение расходов, связанных с содержанием н
эксплуатацией оборудования, на себестоимость отдель¬
ных изделий показано в следующей таблице (см. табл,
на

стр. 530).

Применение изложенного метода
связанных с работой оборудования,

распределения расходов,
улуч¬
шить существующую практику и, несомненно, более соответ¬
ствует внедрению механизации и автоматизации производ¬
ства, чем действующий порядок.
Общезаводские расходы.
Общезаводскими называются
может-значительно

расходы, производимые предприятием
его

рованием

как

единого

е. в связи с

в

связи

с

функциони¬

производственно-хозяйственного
обеспечением

общих
условий бесперебойного хода производства продукции. Как
организма,
правило,

т.

смета

управлением

и

общезаводских расходов

щих трех крупных

разделов:

состоит

из

следую¬
административно-управленче¬

расходы, общехозяйственные расходы, сборы и отчисле¬
Типовая номенклатура статей общезаводских расходов
следующая:
ские

ния.

А. Административно-управленческие расходы
1. Заработная плата, основная и дополнительная, административноуправленческого персонала.
2. Расходы на служебные командировки и перемещения.
34

Организация

и

планирование

529

обрудвания
и

с

и

СрЛб я)
ои аойох

ЭИИЭ1ГЭйЭС!1ЮИс]

мви1гэ1Геи

*Э1ЧХ

*Э1ЧХ

‘эя1

*эих

*Э1ЧХ

*энх

*Э1ЧХ

*Э1ЧХ

’Э1ЧХ

аоэгь
ОИ(1он *Э1ЧХ

-ИЪиффвОМ

аоэвь-охнэ

•ОНС1ОН

яоэвь

*И11Ифф€ОМ

аоэвь-охнэ

-оибон

яоэен

-иЪиффбОЯ

ЯОЭРН-О1НЭ

*омс!он

ЯОЭРЬ

-ийиффеоя

аоэрь-охнэ

•ОГСбОН

аоэвь

-ИйиффбОЯ

аоэяь-охнэ

чхэоюиохэ

(•9X6 а)
еэен-охнаи^иффеоя
вкнй'асРэ

-ЭВС!

Итог
ш
сч

О

П/2,0

•—<

>

с?

эксплуатциейизделий коэфиценты
содержанимотдельных оГбррудувпанияа Ш/1,5
на

связаных себтоим ь
расходв,

Распредлни
изделий

Наименов
530

сэ
04

о

64,5 42,5
04

о

32,25 21,25
О

04

107,0
2,0
со
ю

сэ

1О

со

(Э

0,25 0,75
тГ

О

О

44,0

*-<

—<

~

00
04

О

20,0

5,0

7,5

<о

о

Л

4,0

о

16,0

<э

Всего

25,0

о

ю

О

сэ

•

0‘01

о

•

04

•

00

•

•

•

25,0

•

10,0 15,0

•

•

•

•

•

•

•

•

иэ

•

<

3.
Б.

Прочие административно-управленческие расходы
Общехозяйственные расходы
заво^ского (кроме
ад1министративно-управленческого)

персонат°ДеРЖаНИе
5.
и

Содержание, амортизация и текущий ремонт зданий, сооружений
инвентаря административного и общехозяйственного назначения
6. Расходы на производство
испытаний,

содержание общезаводских

лабораторий;

опытов,
расходы по

техническим

исследований

и

изобретательству

на

и

усовершенствованиям.
7. Расходы по охране труда.
8. Расходы по производственной
практике и подготовке кадров.
9. Расходы по содержанию
пожарной, военизированной и сторожевой
г
охраны.
10. Прочие общехозяйственные
расходы.
В.

Сборы

и

11. Налоги

отчисления

сборы

и

По отчету

в

перечисленных
ходы: штрафы

и

прочие обязательные расходы

и

отчисления.

общезаводских расходов кроме выше
также непроизводительные
рас¬
вагонов
и других видов
простой
транспорта;

состав

включаются
за

надбавка

(за вычетом скидок) по косинусу фи; штрафы, пени
неустойки, уплаченные за нарушение хозяйственных дого¬
воров (за вычетом полученных); проценты, уплаченные за
и

просроченные ссуды; заработная плата, а также стоимость
и энергии,
израсходованных вследствие простоев в
работе предприятия из-за недоснабжения и пр.; недостача
материалов и продукции на заводских складах (за вычетом
излишков); порча материалов и продукции при хранении на

топлива

заводских

складах; прочие непроизводительные расходы.
Расчет суммы затрат по статьям сметы общезаводских

расходов производится следующим образом:
По

ст.

1 затраты на

заработную плату административно-управленче¬
персонала определяются по штатному расписанию и охватывают
собою зарплату всего персонала заводоуправления, кроме работников,
проходящих по ст. 4.
По ст. 2 предусматриваются расходы по перемещению работников
предприятий и их семей, предусмотренные в ст. 82 КЗОТ, а также расходы
по командировкам
(внутрисоюзным и заграничным); в эту статью не вхо¬
дят расходы, связанные с заготовкой сырья и материалов,
которые через
счет транспортно-заготовительных
расходов относятся на себестоимость
материалов, сырья и т. п.
По ст. 3 предусматриваются: а) расходы на канцелярские, счетные,
конторские принадлежности, стенографические, переплетные и т. п. ра¬
боты; б) расходы по подписке на различные изделия; в) почтовые и теле¬
графные расходы; г) расходы по содержанию телефонов и т. п.
По ст. 4 предусматриваются расходы на заработную плату общезавод¬
ского (но не
административно-управленческого) персонала, как-то: работ¬
ников конструкторского бюро, общезаводских лабораторий, складов мате¬
ского

риалов
и т.

п.

и

готовой

Сумма

продукции,

телефонной

этих

станции

и

других

видов

связи

расходов определяется по штатным расписаниям.
По ст. 5 определяются затраты на амортизацию, текущий ремонт и
содержание общезаводских зданий, сооружений, инвентаря н т. п. Сумма
этих затрат определяется по методике, указанной ниже.

34*

531

По

Сумма
По

6 определяются расходы на производство испытаний и т. п.
по особым сметам.
7 предусматриваются затраты на охрану труда Сумма их опре¬

ст.
их

исчисляется

ст.

деляется по методике, указанной в разделе цеховых расходов.
По ст. 8 определяются затраты: а) по производственной
сумма рассчитывается по числу предоставляемых
тики

и

по

оплате

заводских

руководителей практики; б)

кадров предприятия; сумма определяется исходя
по

видам

По

подготовки

и

рабочих

стоимости

подготовки

из

по

количества

одного

практике;

мест

для

прак¬

подготовке

обучаемых

человека.

9 сумма затрат определяется по действующим ставкам и чис¬
охраны.
По ст. 10 предусматриваются расходы: а) на издание справочников,
ст.

ленности

конференций, выставок
пр.; б) на устройство совещаний,
пр.; в)
проведение общезаводских конкурсов; г) на проведение инвен¬
таризации материальных ценностей и т. п.
По ст. 11 предусматривается уплата установленных налогов, сборов и
отчислений.
каталогов
и

и

на

Смета
вым

общезаводских расходов

отделом

предприятия

и

разрабатывается

плано¬

утверждается директором пред¬

приятия.
Общезаводские расходы относятся: а) на основное произ¬
водство (готовые изделия и полуфабрикаты), включая про¬
дукцию широкого потребления из отходов; б) на вспомога¬
тельное производство по изделиям, работам и услугам, выпол¬
ненным на сторону, а также для капитального строительства
и ремонта жилищно-коммунального хозяйства и для других
непроизводственных нужд предприятия. Они распределяются
между производствами, изделиями и работами, как правило,

производственной заработной плате (без
доплат по прогрессивной сдельщине). В себестоимость изде¬
лий широкого потребления, выпускаемых заводом, включается
пропорционально

общезаводских расходов, которая связана с
не¬
содержанием и деятельностью отделов заводоуправления,
посредственно обслуживающих производство таких изделий.
В калькуляцию себестоимости услуг капитальному строитель¬
включаются
ству своего предприятия общезаводские расходы
только

та

часть

сметами на

размерах, установленных утвержденными
строительство.
это
расходы предприя¬
Внепроизводственные расходы
связанные
с
реализацией продукции, производимые в
тия,
форме отчислений вышестоящей организации и т. п. Они
включаются в калькуляции для определения полной себестои¬

лишь в

—

изделий.
В состав внепроизводственных расходов входят:
1. Торгово-сбытовые расходы, в которые включаются:

мости

заводскую себе¬
не включена в
оптовую цену), расходы по упа¬
ковке товаров, перевозке продукции из складов предприятия
до станции (или пристани) отправления;

а)

тара
стоимость и

(если

ее

стоимость

532

не

входит

в

б)

оплата

железнодорожного тарифа

и

фрахта со
товаров фран-

водного

всеми дополнительными

сборами, при продаже
ко-станция (или пристань) назначения;
в) прочие расходы по сбыту.

Расчет производится исходя из объема
реализации и дей¬
ствующих ставок тарифа, фрахта и цен на тару.
2. Отчисления на научно-исследовательские
работы, рабо¬
ты по стандартизации и
расходы по подготовке кадров, про¬
водимые в централизованном порядке.
3. Отчисления на образование фонда освоения новой тех¬
ники и

пр.

Внепроизводственные

расходы

на

распределяются

еди¬

ницу реализуемой продукции пропорционально фабрично-за¬
водской себестоимости отдельных изделий.
Все перечисленные расходы входят в состав плановой
калькуляции себестоимости отдельных видов продукции.
В машиностроении калькуляции составляются на отдель¬
ные

(а

изделия

промышленного

полуфабрикаты, услуги и работы
характера, реализуемые на сторону) по сле¬
также

на

дующей примерной форме.

Плановая калькуляция изделия А
Себестоимость

(В руб.)

№
Наименование

пп.

статей

калькуляции
по отчету
прошлого

по
плану

года

1
2

Сырье

и

Изделия,

материалы

полуфабрикаты

и

3

ных
предприятий
Возвратные отходы (исключаются)

4

Итого материалы

5
6
7

Топливо

Электроэнергия

8
9

б) дополнительная
Начисления на заработную
плату
Возмещение износа инструментов

10

на

и

пр. (за

вычетом

технологические
на

Заработная плата
а) основная

отходов)

производственных

и

цели

Общецеховые расходы
»
Общезаводские

14
15
16

Итого

380

200
30

160
30

.

.

570
12
8

510
10
10

....

200
18
15

180
15
14

100

50

130
210
180

123
180
140

рабочих:

приспособле¬

эксплуатации оборудо¬

вания

11
12
13

.

цели

технологические

ний целевого назначения
Расходы по содержанию и

400

кооперирован¬

услуги

Потери от брака (только по отчету)
фабрично-заводская себестоимость
Внепроизводственные расходы
•

•

Полная себестоимость
533

6

—

1449

1229

21
1470

16
1245

В других отраслях промышленности, например
металлургии, в текстильной (хлопчатобумажной)

ленности, плановые калькуляции составляются
с учетом особенностей этих
отраслей.

Развитие

черной

в

промыш¬

аналогично,

методов переработки сырья увели¬
в которых в резуль¬
промышленности,
отраслей
тате единого технологического процесса вырабатываются раз¬
ные по
составу и качеству виды продукции. В этих отраслях
методика правильного распределения затрат приобретает осо¬
бенно большое значение. В зависимости от характера произ¬
водства в отраслях химической промышленности используются
два основных метода калькулирования себестоимости еди¬

чивает

ницы

химических

число

продукции.

Первый метод применяется
щих однородный продукт, но с

на

предприятиях, производя¬
различным содержанием по¬
лезного вещества. В этом случае все выпущенное количество
продукта по фактическому содержанию полезного вещества
приводится к единому измерителю, который характеризует,

правило, стандартное содержание полезного вещества.
Так, при производстве каустической соды ее выпуск приво¬
как

к

дится

с

количеству

92% едкого натра; при
100-процентным содер¬
продукту

содержанием

суперфосфата
фосфорного ангидрида, при производстве аммиака
продукту со 100-процентным содержанием полезного веще¬
—

выпуске

к

со

—

жанием
к

ства и т. п.
Чтобы пояснить применение указанного метода, рассмотрим калькули¬
в производстве
каустический
рование себестоимости единицы продукции
всего необходимо выпуск продукции привести к соде с 92соды.

Прежде

процентным
щено

содержанием

каустической

соды

едкого
640

Предположим,

натра.

т, в том

числе

100

т

и 250 т
едкого натра, 120 г —с 93, 170 т —с 92
В пересчете на продукт с содержанием 92% едкого

—

ство соды составит

633

всего

выпу¬

натра

общее

количе¬

т:

120 x 93

100 x 94
92

что

содержанием 94%
с 88% едкого
натра.
с

+

170 x 92
+

92

92

240 x 88
+

92

633 т, т. е. определяется себе¬
Все затраты
стоимость единицы продукции с 92-процентным содержанием едкого натра.
Затем затраты распределяются по отдельным видам продукции пропор¬
ционально их количеству в приведенном продукте.
на

производство делятся

Второй метод применяется

на

производствах, где в резуль¬
процесса получаются продукты,
по качеству, но и по составу. Приме¬
только
не
разнородные
ром такого производства может служить электролиз поварен¬
ной соли, при котором получаются хлор, водород и щелочь.
на

тате единого технологического

Метод калькулирования себестоимости
единицы
разнородных
в данном случае таков: один из видов продукции
в
—

продукции

примере

водород

стоимость

его

—

оценивается

(по количеству)

по

Оставшиеся затраты распределяются
щелочь.

Существует

несколько

установленной

исключается
на

из

остальные два

способов распределения
534

цене

общей

за

видов
нашем

единицу

хлор
продукта
затрат.
—

этих

и

суммы затрат.
и

1.

Затраты
и

неточен

по

распределяются

обычно

к

приводит

видам

искажению

продукции поровну. Этот метод
показателя себестоимости про¬

дуктов.
2. Затраты

на производство одного из
продуктов принимаются по себе¬
производства на других предприятиях (независимо от ха¬
рактера технологического процесса), а оставшиеся затраты целиком отно¬

стоимости

сятся

ство

на

его

третий

вид продукции. В нашем
примере затраты па производ¬
щелочи принимаются по себестоимости химического

электролитической

каустика, а остальные
метод также вызывает

относятся

затраты

возражения, так

на производство
хлора. Этот
себестоимость
как, если принять

одного из

продуктов на уровне среднеотраслевой, вся экономия (или пере¬
данном производстве
будет выражена в себестоимости послед¬
продукта, хотя оба продукта изготавливались
при одинаковых

расход)
него

в

условиях.
3. Затраты

на
производство распределяются пропорционально весу
двух продуктов за вычетом специфических расходов, связанных с произ¬
водством одного из них. В нашем примере распределение
затрат на про¬
изводство между отдельными продуктами производится следующим обра¬

зом:

из

общей суммы затрат

новленной цене
связанных
на

с

исключается

и

сумме

затрат

сумму расходов

их

весу. Для

уста¬

тонны

выпарке слабых электролитических щелоков.

Целью
Составление
сметы

уста¬

каустической соды следует к полу¬
производство электролитической щелочи приба¬

на
по

пропорционально

щелочи

новления полной себестоимости
вить

по

1

себестоимость хлора

ченной

себестоимость водорода

куб. м. Остаток затрат за вычетом суммы расходов,
выпаркой слабых электролитических щелоков, распределяется
за

составления сметы

изводство

затрат

на

про¬

являются:

затрат

а) Определение полного объема затрат на
производство. Следует различать себе¬
стоимость продукции и объем затрат на производство. Затраты
на производство охватывают не только возмещение
потреблен¬
ных средств
производства, оплату услуг и выплату заработной
на производство

платы, связанные

с изготовлением

продукции,

но и

затраты

на

работы, услуги и изготовление некоторых видов продукции,
которые по действующим положениям не входят в состав то¬
варной и валовой продукции предприятия и не отражаются в
калькуляциях. Однако для обеспечения
их

работы предприятия
осуществляется при состав¬
производство.

необходимо планировать,

лении сметы

затрат

на

что и

б) Определение затрат на производство валовой продукции. Калькуляции себестоимости составляются только на то¬
варную продукцию. Однако для планирования деятельности
предприятия, для наиболее полного выявления резервов роста
производства и сокращения затрат надо знать и себестоимость
валовой продукции,
которая определяется сметой затрат.
При определении себестоимости валовой продукции из об¬
щей суммы затрат на производство подлежат исключению за¬

траты на все виды
которых списываются

предприятия, результаты
непроизводственные счета:
безвозмездная
передача по распоряжению вышестоя¬
1)
щих организаций незавершенного производства;
деятельности
на

535

2)
работ
3)

стоимость

произведенных

для других
стоимость

предприятий
услуг

на

и

проектно-конструкторских

организаций;

сторону, произведенных

заводским

транспортом;

4)

капитальному строительству своего
капитальному ремонту зданий и сооружений, произ¬
веденных основным персоналом предприятия.
стоимость

работ

по

завода и

того, при определении себестоимости валовой про¬
дукции общая сумма затрат на производство корректируется

Кроме

на

суммы остатка счета расходов будущих перио¬
по расходам на возмещение износа специаль¬
дов,
ной технологической оснастки.
изменение

в основном

При

затрат на производство
кроме перечисленных видов затрат, не включаемых в плано¬
вую себестоимость валовой продукции, подлежат исключению
и

составлении

списанию

на

виды затрат

отчетной

сметы

непроизводственные

(если

счета

еще

и

следующие
опытам, не

место): затраты
результата; потери от аннулированных заказов; удер¬
за
жание за брак с виновников; удержание с виновников
недостачу незавершенного производства; потери от стихий¬
они

имели

по

давшим

ных

бедствий

и

некоторые другие.

в) Определение затрат
ции в целом. Затраты на

на

производство товарной продук¬

производство товарной продукции
определяются путем корректировки себестоимости валовой
продукции на изменение суммы остатка полуфабрикатов и
незавершенного производства, включая изменение остатка ин¬
струментов, штампов, опок и т. п. собственного изготовления.
При составлении заводской сметы производства учиты¬
вается следующее.
1. В затраты на основные и вспомогательные материалы,
топливо и электроэнергию не включаются расходы, произво¬
димые предприятием в связи с доставкой и хранением их соб¬
ственными средствами (транспортировка собственным транс¬
портом, хранение на собственных складах, выработка элек¬
троэнергии на заводской электростанции и т. п.), так как эти
расходы включаются по их элементам в соответствующие
статьи сметы затрат на производство. Затраты на эти виды
материальных ценностей принимаются по расчетам плана ма¬
териально-технического снабжения (за вычетом затрат на

запасов).
2. В затратах на заработную плату показывается заработ¬
ная плата всех
категорий промышленно-производственного
персонала; в них не входит заработная плата работников не¬
промышленной группы. Сумма затрат на заработную плату
создание

принимается по расчетам плана по труду.
3. Отчисления на социальное страхование определяются
по ставкам, установленным вышестоящими
организациями.
536

4. В затратах

на

амортизацию показывается сумма амор¬
тизационных отчислений по зданиям, сооружениям, оборудо¬
ванию, инвентарю и прочему имуществу производственного
назначения основных, вспомогательных и подсобных цехов, а
также по

зданиям, инвентарю

другим объектам общезавод¬

и

ского использования

(заводоуправлению, складам и т. п.).
Сумма амортизации должна быть выявлена прямым сче¬

том в соответствии с утвержденными ставками амортизацион¬
ных отчислений по видам имущества. Для каждой
отрасли

промышленности устанавливается средний процент аморти¬
зации от первоначальной стоимости основных фондов пред¬
приятия. При определении суммы амортизационных отчисле¬
ний по отдельным видам основных фондов руководствуются
ставками, установленными вышестоя¬
при отсутствии таких ставок следует

дифференцированными
щими организациями;

проводить корректировку ранее утвержденных
ванных

ставок

в

соответствии

с

изменением

дифференциро¬
средней ставки

амортизации основных фондов.
Расчет суммы амортизационных отчислений по основным
производственным фондам производится по наличию этих
фондов к началу года с учетом ввода и выбытия фондов в
течение года и исчисления на этой основе суммы среднедей¬
ствующих основных производственных фондов по каждой из
групп, имеющих дифференцированную ставку амортизацион¬
ных

отчислений.

Расчет

Приводим примерный расчет.

среднедействующих

суммы

основных

производственных

руб.)

меся¬

сум а эксплуат¬ выб тие руб.) оснвых тыс. число
тыс.
Плановя вода цию Намеч о тыс. Приостфондов Средне
руб.)

3)

(в

гр.
—

в

(в

2

(гр.

(в

I

1

2

3

4

фондов

фон¬

эксплуатци Ссуремднгоа¬ приоста
цев

5

2)
)

руб.)

:

5

тыс. гр.
X

(в 4

вого дов (гр.
6

Плановые периоды:
I

квартал

100

10

90

10,5

»

300
300
100

20
20

280
280
100

7,5
4,5
1,5

II
III
IV

»
»

Всего

Основные производственные фонды
на начало года (в тыс. руб.)
.

Среднегодовая
ных

сумма

фондов (в

тыс.

всех

руб.)

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

.

78,75
175,0
105,0
12,5

371,25

2127,5

основ¬
....

537

2498,75

1. Частями планового периода приняты кварталы,
в эксплуатацию основных
фондов и их выбытия

ПРИМЕЧАНИЯ:
так как

ввода

сроки

обычно устанавливаются поквартально.
2. Среднее число месяцев пребывания

фондов принято

ных

и до

эксплуатацию

в

размере

конца

эксплуатации прироста основ¬
половины
квартала ввода в

в

с

начиная

года.

5. В прочих денежных расходах показываются затраты,
производимые в денежной форме, не включенные в предыду¬
щие статьи затрат сметы производства. В них входят: а) вы¬
плата подъемных; б) командировочные расходы; в) расходы
на разъезды
(кроме содержания собственного заводского
транспорта); г) канцелярские и почтово-телеграфные рас¬
ходы, а также расходы на приобретение литературы; д) де¬
нежные затраты по вербовке рабочей силы, кроме заработной
платы

своему персоналу;
налоги и

полученных; ж)

другим организациям на за¬
командировки по общественно-хозяйст¬
к) выплаты сторонним лицам за работы,

расходы; з) денежные

и)

водскую охрану;

венным кампаниям;

относящиеся

к

е) уплаченные проценты за вычетом
сборы, относимые на общезаводские

выплаты

основной

деятельности,

а

также

работников пожарной охраны.
Смету затрат на производство целесообразно

заработная

плата

не в целом по

последующим

исключением

внутризавод¬

заводу,
суммированием цеховых
ского оборота. Этот метод
ство

плана

завода

и

и

смет

позволяет не только

цехов,

венный расчет цехов.
В основе построения

но

и

подводит

смет

цеховых

производственная программа

цехов.

В

соблюсти един¬

базу

под хозяйст¬

производства
цеховую

лежит

смету

про¬

а) производи¬
непосредственно цехом (стоимость потребляемых мате¬

изводства
мые

составлять

а по отдельным цехам с

включаются

риалов, покупных

заработная
тизация и т.

две

группы

полуфабрикатов,

персонала цеха
элементы затрат

плата

п.);

непосредственно в цехе
других цехов завода и

и
по

расходов:

топлива, электроэнергии,
начисления на

нее,

амор¬

этой группе исчисляются

б) комплексные расходы по услугам
общезаводские расходы. Для взаим¬

и

проверки цехами правильности отражения в сметах за¬
трат на производство стоимости их услуг друг другу за
итогом цеховой сметы следует указать распределение
затрат
по направлениям: на сторону; на изменение остатка
незавер¬
шенного производства; на оказание услуг
другим цехам за¬
ной

вода. Сопоставление, например,
услуг ремонтного цеха, уч¬
тенных в сметах производства прочих цехов завода, с распре¬
делением их по смете ремонтного цеха дает возможность

внести в случае

необходимости соответствующие коррективы

в цеховые сметы.

Составление

сметы

затрат

на

538

производство

начинается

с

разработки смет по вспомогательным цехам. Это диктуется
тем, что работа указанных цехов менее тесно связана с но¬
менклатурой изготовляемой продукции, чем работа основных
цехов. Поэтому определение значительной части
затрат по
этим цехам

нения

может

быть произведено до

окончательного
на

основных цехов

номенклатуры продукции

уточ¬
плановый

Кроме того, ни одна смета затрат на производство
основных цехов не может быть закончена до тех пор, пока не
период.

будут

составлены сметы по всем вспомогательным

услуги последних

как

включаются

в

цехам, так

основных

цехов.
смету
Затраты
материалам, технологическому топ¬
ливу и энергии, производственной заработной плате рабочих
включаются в сметы цехов на основе нормативных расчетов;
остальные затраты (на вспомогательные материалы,
заработ¬
ную плату вспомогательных рабочих и работников прочих
категорий, амортизацию и т. п.) включаются в смету затрат
по соответствующим
элементам
затрат на основе данных
по

сметы цеховых

Источники
водство

Это

те

основным

расходов.
что

же,

расчеты

цеховой

составления
и

при

цеховой

сметы

составлении

потребности

на

произ¬

общезаводской

сметы.

затрат

в

материалах, топливе
труду, расчет амортизационных отчисле¬
ний в цехе и т. д. Кроме них используются и одновременно
уточняются материалы других цехов завода по распределению
своих услуг между потребителями.
и т. п., план цеха по

Простая
водства

сводка

завода,

смет

цеховых

она

поскольку

не дает еще сметы

включает

произ¬
называемый

так

внутризаводский оборот (услуги, поставки полуфабрикатов
и т. п.),
который необходимо исключить. Для расчета обще¬
заводской
ские

сметы

расходы

на

Для пояснения

необходимо

элементы.

изложенной

выше методики

производство исходя
вых и заводской смет.
составе

разложить

первичные

па

В

также

из

цеховых

смет

общезавод¬

разработки сметы затрат
приводим пример расчета цехо¬

машиностроительного завода

имеется

четыре цеха:

механо¬

сборочный, чугунолитейный, инструментальный и ремонтный. Ремонтный
и инструментальный цехи
обслуживают основные цехи и друг друга; чугу¬
нолитейный цех поставляет полуфабрикаты (отливки) механосборочному
на сторону;
механосборочный выпускает готовые изделия. На плановый
период (год) предприятию установлено задание по выпуску продукции в
действующих оптовых ценах предприятия на 5440 тыс. руб., по полной
себестоимости на 5019,8 тыс. руб. с затратами в 92,5 коп. на 1 руб.
и

товарной

продукции.
Во исполнение

этого

задания

по

цехам

завода

(в

были

составлены

тыс.
дующие цеховые сметы затрат на производство
основании цеховых
смет
затрат на производство
заводская смета
затрат на производство и определяется

На

валовой

и

товарной продукции (см. табл,
539

на

сле¬

руб.) (см. стр. 540).

стр. 541, 542).

составляется

себестоимость

Цеховые

сметы

Сметы затрат
водство

Наименование затрат

на

затрат

производство
'

на

по

произ-

на

цехо-1 смет

цехам

-

ру

ремонт¬ ному менталь¬ ному чугно¬литей¬ ному механо¬ сбор ч¬ ному Сум а вых
1

1

1.

Сырье

и

2.

(за

отходов)

Изделия,

4.

—

7

8

ДУ

1

9

—

600

650 1550

—

—

1550

—

—

—

—

—

160

160

—

1500 1500

—

—

160

сво-

производства

—

1500

—

Вспомогательные
материалы

5. Топливо
6.

со

стороны

Электроэнергия

8. Отчисления
циальное

на

86

10

10

140

30

40

30

200

300

700

14

21

49

56

140

19

15

25

60

90

190

17,2

40

280

70

160

40

270

30

___

—

350
200

170

—

300

2267,4

267,4

страхова¬

Амортизация
денежные
Прочие
.

расходы
11. Услуги

800 2000

со¬

ние
.

.

—

—

—

—

176,5

——

—

—

159

207,2
176,5

ремонтного

цеха

12.

но

Заработная

плата,
основная и дополни¬
тельная

9.
10.

44
со

стороны
7.

6

на

полуфаб-

Полуфабрикаты
его

5

кие

выче-

....

рикаты и услуги ко¬
оперированных пред¬
приятий
3,

4

произвдст Общезаводс¬ Исключаемый внутризаод¬

по

основные

материалы
том

3

2

расходы

об рот затр произвд¬ завоской Объем ство

—

Услуги

43

97

140

280

199

300

549

549

3906 7079

703,1 2412

83

363

-—

инструмен¬

тального

цеха

.

.

.

50

—

—•

13. Итого

по
цеховой
себестоимости

.

.

.

363

549 2261

5370,1

14. Общезаводские рас¬
—

ходы

15. Итого
16. В
а)

.

.

.

по

.

363

в)

по

.

.

....

механосбороч¬

ному
на

.

.

чугунолитей¬

ному цеху
цеху

....

на

199

—

140 300 1500

——

—

неза¬

прирост
.

ж)

97

83

вершенного
изводства
на

43

общезаводские

нужды
е)

сторону

703,1

4286 7782,1

50

по инструменталь¬
ному цеху

д)

549 2584,1

ремонтному

б)

по

380

числе:

том

цеху

г)

323,1

—

703,1

—-

на

затрат

производство

—

про¬
.

.

.

.

.

.

—

.—

—

—

21

1063,1
540

29

4257

703,1 3115,1

5370,1

по

предиятю
произвдст
на

затрат
Смета

год
на

План

1

за

квартлм
по

числе
том
в

1

дущий

—

-

>

Всего
вы¬

план

преды¬ год ожидае¬ мое полнеи
Отчет

Единца измерния

Показтели

Г-

О

ю

СО

сч

—

С?

о

ю

Ю Ю
-г О 1/0 ОО

ю Ю

СО О О ю

’ТГ

—'

О
ИО
со

О

—

О

ь

Ю

ю

’-т-

СО -т С0

оо

со

см

5304,

ю

Гсо

5

00
см

со
О
со

СЧ

1/0 ИО 00

ю
-

см

00 см
СО Ю ТГ

ю

ОО о

00
со ю

со

ю
ю

О

ЮЮОО
СО 00 ю г-

ио
ю

ООО
Г-00 г—1 —« —■

тг

О г* со
ю о г—* СМ —'

см ю

г-

СО 00

гг
СО

см

ОООО
СМОООШ
• СО
СМ
тг
см

О
о
Щ

ьО
СО

и

ш

ЬО

ю
ОО

ю
СО

—•

ю

14Э

»

»

»

Л

А

—

Ю

»

А

ио

»

А

,

СГ) о гСО Г- 00

»

»

см

»

>>

СО -н СМ

»

»

(вычи-

»

вхо¬

»

етра-

»

.

.

и

»

.

.

.

на

»

—

О
СМ

руб.
тыс.

—<

ОООО
О —' о со

ОООО
о ио о о
со СМ СО

Гсо
СМ

Ю С Ю О

до¬

ю
СО
НО

Ю
ио
~

О

со

Ю

СМ
00
со

ю

СМ
СУ)
00

за

услуги .

со

.

со

3. 4. 5. 6.

на

7.

8. 9.

копериваныхВсомгтельн ТопливоЭлектроэнгияЗарботнаяполнитеьаяОчисленя хованиеАмортизацяПдреножчыиее

плат ,

Итог

затрат

в

Затраты дящие таются)

на

услуги валовую

и

не

пматерилы редиятй материлы сторны оснвая социальне расходы произвдст работы, продукцию

полуфабрикты

оснвые отхдов сторны

и

2.

Сырье вычетом Изделия,
1.

541

одлжени
р

П

год
на

План

I

за

квартлм
по

числе
в

том

1

преды¬ год
Отчет дущий

>

—

III

Всего
вы¬

о

ю

со

СЧ

2
+

+50
5
+

2
+

+20
+50

руб.
тыс.

ожидае¬ мое полнеи

буд щихсеб тои¬ умень¬

+50

1

<

план

Един ца измерния

Показтели

1

1

1

1346,9
1253,3
12 1,2
1 98,7

+

15,5

+

14,5
Ю
+

10
+

—<

СО

00
—<

г*

со

СЧ

СО
со

ОС

О

сч
сч

со*

со

40
СЧ

сч"

•

ОО СЧ
СО
СЧ

СЧ
~

2

СЧ

г- О')

со
—'

СО
СЧ

со

О)

СЧ
о

О
г*

ю
Ю
со

40

§

о

«Я
8

®

4.

~

СЧ*

СЧ

2

°0

С
сч
со

Й

о
40

00

§ §

®"

Г-

2“

~

О

40

со
40

|

40

+
40 СО

»—1

о
0х

1О
о

тГ
Ю 40
О
40

40

О*

О —
О 40

о

О
оо
СО
40

+51
т—1

А

А

40
о

5105,4
40

А

1
1

к

40
О

й
+

А

руб.

О
00

й
й

А

А

—

А

ЛА

А

»

А

ю

про¬

А

то¬

>

про¬

в

. . продук¬
вознагрждеия валовую незавршог вычитаеся, расходытоварной действующих товарной предыу¬
на

для

лет

за

на

Фабрично-звдскя Внепроизвдсты

руб.

1

на

ции

1

на

в

году

себтоимь товарной
расходв вычитаеся,
отнсимых выплат затрат (приостприбавляетс) пред иятй процентах
(остак приостприбавляетс) дукцию остак продукци себтоим ь продукция ценах затрат
И
т
о
г
Измен и периодв, мость шение Резрвы выслуг Измен и произвдста уменьши варной Полная дукци Товарня оптвых Затраты Сниже продукци щему
542

4. ПЛАНИРОВАНИЕ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ТОВАРНОЙ
ПРОДУКЦИИ
по

Задание

снижению

себестоимости

дифференцированно,

руется

ление задания по снижению

продукции

как указывалось

плани¬

Установ¬

выше.

себестоимости продукции

должно

быть обосновано расчетом,
который может быть произведен
и
уточненно.
укрупненно
Укрупненный расчет снижения себестоимости

Для укрупненного расчета следует

продукции.

выявить и учесть влияние

себестоимость продукции следующих
факторов: а) эконо¬
мии основных материалов, вспомогательных
материалов, топ-

на

лива, электроэнергии

и

т.

п., полученной

в

результате

изме-

и

б) роста производительности труда
средней заработной платы; в) роста объема производства,

а

в

нения

и

норм расхода

зависимости

кращения

от

цен;

него

—

относительного и абсолютного со¬
расходов на единицу про¬

непропорциональных

дукции.

Укрупненный
основе структуры
и

установленных

статьям

расчет снижения себестоимости ведется на
себестоимости продукции отчетного периода
заданий изменения затрат по отдельным
в

расходов

плановом

периоде

по

с

сравнению

от¬

четным.

Приводим пример

укрупненного расчета снижения себестоимости про¬

дукции.

Структура

себестоимости

характеризовалась

следующим

продукции,
удельным

по

данным

весом

отчетного

периода,
отдельным

затрат по

(в %):
1. Основные материалы

статьям

29

3 3 3 3

2. Топливо технологическое
3. Электроэнергия технологическая

4. Заработная
5. Расходы

по

плата

’

10,4

рабочих
эксплуатации оборудования

10,0

производственных

содержанию

и

18,2
10,5

....

б. Общецеховые расходы
7. Общезаводские расходы
8. Внепроизводственные расходы

10*5
1,0

Итого
В

плановом

дельным статьям

1.

2.
3.

4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

периоде

(в %

О

10*4

’

намечено

100,0
следующее

изменение

по

затрат

от¬

отчетному периоду):
Нормы расхода основных и вспомогательных материалов
4,0
Цены на основные и вспомогательные материалы
4- 6,0
Нормы расхода на топливо и электроэнергию
5,0
Цены на топливо и электроэнергию
4- 3,0
Повышение производительности труда производственных ра¬
бочих
+ 8,0
Повышение средней заработной платы производственных ра¬
бочих
+ 3,0
4- 9,0
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
4- 3,0
Общецеховые расходы
4-5,0
Общезаводские расходы
4- 3,0
Внепроизводственные расходы
4-12,0
Объем производства
к

.

.—

—

.

543

.

.

На основании этих данных можно определить
себестоимости продукции следующим расчетом.

Укрупненный
Статьи

1

Сырье
ные

2

снижения

по слагь<

(в

себестоимости

Общее снижение себестои¬
мости (в %)

%)’

основ¬

Ц^=_о,52

материалы

Топливо

и

элект¬

роэнергия
3

Изменение

затрат

и

расчет

процент снижения

Заработная

.

.

.

плата

производствен¬
ных

4

рабочих

Расходы

пэ

со¬
и

держанию

эксплуатации
сборулозания

5

'^

1Э0-

Общецеховые рас¬
ходы

=

1оо_22^.

2.7

=

8.о
.

6

Общезаводские
:

7

расходы

.

;

.

6,3x10,5

|ОО_.|О5Х1ОО=6,3

,

^=0,84
100

Внепроизвогствен
ные расходы

.

Всего.

Минус

означает

.

,00-

^2100

ции

Мх1.о
100

=8.0

—

2,47

.

повышение себестоимости.

Уточненный расчет снижения

Уточненный

=0’66

продукции.
товарной продук¬

себестоимости

расчет снижения себестоимости

предприятия производится путем сопоставления

разработанных
включенные в

плановых
план

ляциями на эти
сводятся в

на отдельные изделия,

выпуска продукции,

с

отчетными

кальку¬

изделия. Отчетные и плановые калькуляции

общую форму,

новить

калькуляций

детально

которая и дает возможность уста¬
себестоимости товарной про¬

снижения полной

размер
дукции.
Приводим результаты

уточненного расчета себестоимости, который яв¬
продолжением предыдущего расчета. При этом считаем целесооб¬
разным, имея в виду наличие крупных отраслей промышленности с боль¬
шим удельным весом сравнимой продукции
(т. е. продукции, выпускав¬
шейся на данном предприятии в предыдущем году в порядке массового

ляется

и

серийного производства),

и

несравнимую.

дать

распределение

544

продукции

на

сравнимую

сниже
ее
и

продукци

год

:

(001X9

’<Ь)
я

:

ео
■ч-ч

»

—

’Ф

со

1

СО*

1
о

сч

’Ф

:

вн

I

1

сч

1О

1
о

—

О
ю

о

2 §

сч

т—Ч

I
’

1
1

IV

Д

»

1.

И

1

—2,6
чета.

о
со
С-

2

■

Щ

о
к

-

ю

сч*

440
5

019,8
5

95,0
380
5

105

о
ш
ВД
О

0

О.

0
и
0>
№
О
Ж
<0
ш
со
3
0

а

0,13%
(я

етом
расч
?>>

цим
о>

3
Ч
с

о.

X

о

№

ПИтог РИМЕЧАН.

Небольше

О.

8
С0

о

г

——О

5

укрпне!
очнстью

СП

_

00
СТ)

о
тГ
—

со

—

о

несравимой
по

.

тГ

1

1

1

1
1

|

|

1
1

1
1

11

||||

III

III

П Р

1111

III

III

,||

III

■^Ч

ОО

ОО
ОО
О О

1

III

о
О

Ю
О

1
о
О

о

тг

ОО

|
’

1

1

о
о
О

1

1

I

1

1
1

1

1

ю

о

ЬО

ю

00
«

о

Ю
о

1
‘

I
.

|
1

1

1

1

—

О
ю

О

00

СП

со

СО
00

о

00

сравнимой
по

О
о

ОО
—<

СЧ

1

СЧ
О

2
ш
О-

тГ

о

о

о
о
О

-

Ю
о

^-ч

ю

^ч

000 000
10 10

А Б

>

и

т.

Издели Итог продукци Изделие Итог продукци
д

1

^”1

о

о

ю
С—

V—Ч

сч

ОО
ОО
О О

—<

О
00

ОО
СЧ Ш

О0

ч-ч

о

сг

30

ю

Несравнимя

О
О

—•

1Ч1ЕЙ1ЕЕ

‘<1з)

со

сч

чгч

<

планирование

о

СТ)

Сравнимая

нхе<!1ее

(И

7)
9 •<!□) (АУоз
м % я)
] вн хвя#эцон
Я 1ЕС11ВЕ аинэжинэ

: о)

ХПЯО1ПОя

(8 ‘С^ХХ ’<1а)
ХЕНЭ11

хвяуаиом

руб.)
он

ихэом

(6 *<^Х2 ’сЬ)
-иоюэрээ

(г

ихэок

(е -С13Х1 ’<1л)

хенэЪ
Х1Ч9ОЫ1О а

9

(д -сП :
*Ск1) -9X6 | ЕВ

я) ояюэыпгом

/Циника
ЕЯ ЕНЭЦ КЕНО111О

руб.)

ХЕЯИЭИОМ

.

(•ЦП

(•9Лс! я)

(•9Л6 я) ГЙ1ИН
-ИИ'О Ч1ЭОКИО1ЭЭ9ЭЭ

плановый продукция(тыс.
на

План

1

год

за
•иохэа9аэ ов

и

ОЯХЭЭЬИЕОМ

(•рКс! я) КйиниИа
виэй ВЕЯО1ПО

9)

продукци

Наименов
Организация

СИП

ве

(*9Лс! я) кЦин
•нПа чхэомиоюэрээ

текущий
товарной продукция(тыс.

выполнеи
ОСебстоим ь жидаемо

36

Глава XIX

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
И ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН ПРЕДПРИЯТИЯ
1. РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

Рентабельность

работы промышленного предприятия

вы¬

ражается в превышении доходов предприятия над его расхо¬
дами. Она зависит прежде всего от основной
деятельности
промышленного предприятия по выпуску и реализации про¬
дукции. Кроме того, на рентабельности предприятия отра¬
жаются результаты хозяйственной деятельности, связанной с

эксплуатацией

фонда предприятия и коммунальных
учреждений, выполнением работ непромышленного характера,
жилого

ведением строительства хозяйственным способом и т. п. Соот¬
ветственно этому различают три вида рентабельности:
рента¬
бельность выпуска продукции,
рентабельность реализации
продукции и рентабельность производственно-хозяйственной
деятельности предприятия.
Рентабельность предприятия

определяется двумя показа¬
суммой прибыли уровнем рентабельности.
Сумма прибыли исчисляется как разница между суммой
выручки от реализации продукции по оптовой цене предприя¬
1
и себестоимостью. Так как производственно-хозяйствен¬
тия
и

телями:

предприятия,

как

указывалось выше, не
производством продукции, то на вели¬
ограничивается
чину прибыли оказывает влияние прочая реализация (на¬
пример, продажа покупных материалов) и доходы и убытки
от прочей хозяйственной деятельности.
ная

деятельность

только

Уровень рентабельности предприятия выражается в отно¬
шении суммы прибыли (в процентах) к полной себестоимости
Если предприятие реализовало продукции на
продукции.
3600 тыс. руб., а себестоимость продукции равна 2668 тыс.
руб., прибыль составляет 932 тыс. руб., а уровень рентабель¬
ности

равен 34,9%.
Показатель рентабельности

чение,

так

как

имеет

рентабельная работа

1 Оптовая
цена предприятия

—

очень

всех

большое

предприятий

цена изделия без налога с

546

зна¬
и

оборота.

от-

раслей
ческих

производства обеспечивает

образование

социалисти¬

накоплений,

являющихся основой дальнейшего разви¬
тия производства и улучшения материального благосостояния
социалистического общества.

Уровень рентабельности предприятий

устанавливается

в

порядке исходя из задач планомерного развития
социалистического производства. При планировании рента¬
бельности принимают во внимание утвержденные цены на
продукцию, плановую себестоимость изделий, количество про¬
плановом

дукции

по

каждому

продукции, т. е.

наименованию

удельный

вес

и

ассортимент

выпуска

продукции в
по
общем выпуске продукции
предприятию. Последнее обсто¬
ятельство имеет немаловажное значение,
поскольку рента¬
бельность отдельных видов продукции неодинакова и, следо¬
вательно, от удельного веса изделий в общем выпуске про¬
дукции зависит и общая сумма прибыли от реализации про¬
дукции и уровень рентабельности.
Неодинаковый уровень рентабельности отдельных изделий
отдельных

видов

порождает деление продукции на «выгодную» и «невыгодную»
с точки зрения данного предприятия. Поэтому строгое соб¬

людение
тельным
ного

ассортимента продукции является обяза¬
обеспечивающим
условием,
выпуск продукции нуж¬

планового

качества,

в

объеме, удовлетворяющем потребности

на¬

родного хозяйства.
Влияние ассортимента продукции на уровень рентабельности произ¬
водства очень велико. Недоучет этого фактора может привести к серьезным
ошибкам при установлении уровня рентабельности. Покажем это на сле¬
дующем условном примере. Работа предприятия в отчетном периоде харак¬
теризуется следующими показателями:
Отчетный перцод
(в тыс. руб.)

Показатели

1. Выпуск валовой продукции в ценах на 1/У11 1955
2. Выпуск товарной продукции в оптовых ценах
3. Выпуск товарной продукции по себестоимости
4. Рентабельность производства (в %)

По заданию вышестоящей организации
периоде должна составить 4480 тыс. руб.,

валовая

4000
3600
2668

г.

.

.

.

.

34,9

продукция

в плановом

12%; при
себестоимости продукции запланировано в размере 8,5%
при одновременном среднем снижении оптовых цен на 8,0%. Если считать
ассортимент выпуска продукции стабильным, то для определения плано¬
вой суммы накоплений и планового уровня рентабельности достаточно
произвести следующие укрупненные расчеты: а) при увеличении выпуска
продукции на 12% и снижении себестоимости продукции на 8,5%, выпуск
товарной продукции по себестоимости в плановом периоде составит:
этом

т.

е.

увеличиться

снижение

2668 x 91,5
—

1р0

X 1,12 = 2730
547

тыс.

руб.

на

б) при среднем

снижении оптовых

валовой продукции на 12% выпуск
ции в оптовых ценах составит:

3600x92,0
100

X

1,12

По этому укрупненному расчету
980

(3710—2730),

руб.
(980X100)
2730
тыс.

на

цен

8,0%

плановом

в

=

3710

руб.

тыс.

плановая

накоплений

сумма

рентабельность

а

и увеличении выпуска
периоде товарной продук¬

производства

составит

будет равна

35,8/о.

—

Если произвести соответствующие расчеты по конкретному ассорти¬
менту, с соблюдением всех вышеуказанных условий, то результаты будут
иные, как по сумме плановых накоплений, так и по уровню рентабельности,
что видно из таблицы на стр. 549.
Сопоставим результаты двух видов расчетов рентабельности произ¬
водства.

рентабельности производства

Сопоставление результатов расчета

Величина показателей
(в тыс. руб.)
Показатели расчета
по

укрупнен¬

ному

1

1955

в

продукции

Выпуск

Увеличение

3

отчету)
Выпуск товарной

4

Снижение

5

Выпуск товарной

выпуска

продукции

продукции

в

(в %

цен

по

Снижение себестоимости продукции (в %)
Сумма накоплений
Рентабельность (в %)

образом,

чета может в

мы

что

видим,

ряде случаев

112,0

112,0

3710,0
—8,0

3730,0
—8,0

2730,0
—8,5
980,0
35,8

2890,0
—8.5
840,0
28,8

себестои-

МОСТИ

Таким

4480

оптовых

(в %)

продукции

расчету

к

ценах
оптовых

детально¬

му

4480

г

2

6
7
8

по

1/УП

на

ценах

расчету

метод

укрупненного рас¬

не дать достаточно точных

резуль¬

татов.

Этот

метод можно использовать только для

ориентировоч¬
расчетов с обязательным последующим уточнением
расчета.
Рентабельность выпуска продукции зависит от цены изде¬

ных

лия,

его

себестоимости,

ассортимента.

количества

При данной

цене

делия тем выше, чем ниже его

изделий,

рентабельность

себестоимость,

уровень рентабельности зависят
выпускаемых изделий и их ассортимента.

прибыли

и

548

их

а

качества

каждого

и

из¬

общая сумма

от

количества

руб.
тыс.

себе-

товарной плановг стоим » плановг периода
Выпуск Продукци! периода себе¬ стоим периода
отченго

850

1512

2890

576

006

1680

3156

-8,5

в

и

:

528

по

(

по

руб.)

товарной плановг тыс.

ценам

Выпуск продукци периода

ценам

по

О

плановг периода

480

900

2350

3730 1

отченго период?!

480

1056

2520

4056

480

1320

2680

4480 12,0+

220

ООН

2680

40 0

5280

3 60

20

4400

3 60

ПО

160

450

120

170

500

100

180

700

001

200

750

001

250

800

(в

асортимену
конретму

про¬ це¬ 1/УП

по

эГо

(в

в

г.

-ИС10П кои
-0НВ1ГП И

руб.)

на

Выпуск дукци 195 тыс.

эГоис!
-оп нон
-1ЭНЛО я

нах

э!/опс1
-ЭН КОЧ
-ОНВ1ГП И

изде- шт.)

по

О
о
ОО

к в
(

продукци

аУоиё
-эп ион
-1ЭЫО я

ВыпусЛИЙ
1

айоис!
-ап коя
-ОНЯ1ГП Я

эимость руб.)
в

(

выпуска

Себ ст<

Расчет

цена шт.

1

ая

1

Оптов.

эЯонс!
-эп кон
-1ЭШО я

шт.

э^оис!
-011 КОЯ
-ОНР1ГП Я

>уб.)
Г

0#ОИ(1
-ЭП КОН
-1ЭЫ0 я

за (в

ценах 1/УН

Стоимсть единцы

в

на

г.

195

.

.

Наименов

Итог. Измен и

изделий
549

%)
(в

Большое
оказывает

влияние

качество

рентабельность

на

изделий,

так

как

выпуска

на

продукции

изделия

соответственно

понижен¬

более

низкие
устанавливаются
цены. При этом сумма прибыли может быть понижена еще
и за счет
штрафов, уплачиваемых предприятием при поставке
продукции пониженного качества.
ного

качества

Рентабельность реализованной продукции определяется
же, как и рентабельность выпуска продукции, но исчис¬
ляется она по отношению не к товарной продукции, а к реа¬

так

лизованной продукции.
В
рентабельности

производственно-хозяйственной

дея¬

тельности, как мы уже указывали, учитываются результаты
производства и реализации продукции, а также результаты
ряда хозяйственных операций и прочие доходы и убытки. Эти
операции связаны с продажей покупных материалов и выпол¬
нением ряда работ непромышленного характера.
К прочим
доходам и убыткам относятся доходы и убытки прошлых лет

(поступления от поставщиков сумм по перерасчетам за услуги
т. п.), поступления ранее списанных безнадежных долгов,
убытки от стихийных бедствий, убытки от списания долгов
за истечением срока исковой давности, убытки от эксплуа¬
и

тации жилищно-коммунального хозяйства предприятия, потери
по аннулированным производственным заказам и другие.
Доходы и убытки предприятия, не связанные с реализа¬
цией продукции, учитываются на счете прибылей и убытков.
Сумма учтенных на этом счете прибылей и убытков вместе с
результатами реализации продукции составляет результат
деятельности предприятия и определяет окончательный уро¬
вень рентабельности предприятия. Этот финансовый резуль¬
тат отражается в балансе предприятия и называется балан¬
совой прибылью (или балансовым убытком).
Рентабельность производства служит важнейшим эконо¬
мическим

показателем

эффективности

деятельности

пред¬

приятия.

«Как работает предприятие

—

в

убыток

или

дает

быль,— говорил Н. С. Хрущев на ноябрьском (1962
нуме ЦК КПСС,— проедает общественные средства
ножает

или ум¬
Без учета прибыли не¬
уровне ведется хозяйство

значение.

имеет

огромное
определить, на каком
предприятия и какой вклад оно вносит
их,

возможно

2. ФИНАНСОВЫЙ

ся

при¬

г.) Пле¬

ПЛАН

в

общенародный фонд».

ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственный процесс на предприятии сопровождает¬
непрерывным оборотом денежных средств. Предприятие

оплачивает

поступающие

от поставщиков

550

материалы, топливо,

тару, инструменты и т. п. Оно выдает заработную плату, пере¬
дает в банки амортизационные отчисления, платит проценты
за полученные ссуды, вносит в бюджет
государства отчисле¬
ния от прибыли. Предприятие
получает выручку от реализа¬
в
ции продукции, ссуды
банке, ассигнования из бюджета. Эти
денежные отношения

другие
стороны
сти, финансовая
На

каждом

образуют финансы предприятия. Как

производственно-хозяйственной

и

деятельно¬

планируется *.

деятельность

предприятия

предприятии

разрабатывается

финансовый

Он представляет собой завершающий раздел техпромфинплана предприятия, обобщающий в денежной форме все

план.

плановые показатели

При
ность

в

составлении

работы предприятия.
финансового плана определяется потреб¬

оборотных средствах для

обеспечения

нормальной
деятельности предприятия;
размер прибыли; со¬
ставляется баланс доходов и расходов предприятия, опреде¬
ляющий размер финансирования производства и других нужд
предприятия и источники средств для этой цели.
В финансовом плане предусматривается вся сумма денеж¬
ных средств, необходимых для ведения производства, для обо¬
выявляется

по сбыту и снабжению, для капитального строительства
и капитального ремонта, а также для покрытия непроизводст¬
венных расходов по эксплуатации жилищно-коммунального

рота

содержанию детских учреждений на предприя¬
других обслуживающих хозяйств1 2.
Дополнительно к финансовому плану составляется кредит¬
ный план предприятия, показывающий привлечение заемных
средств к работе предприятия.
Составлению финансового плана предшествует анализ со¬
стояния финансов предприятия.
Анализ должен дать ответ на следующие
Анализ состояния
вопросы: а) соответствует ли размещение
финансов
средств предприятия их назначению;
предприятия
б) имеется избыток или недостаток соб¬

хозяйства,
тии

по

и

ственных

оборотных средств предприятия

и

каковы

его

при¬

чины;

в)

1

какова

платежеспособность предприятия;

Организация финансирования

и
кредитования предприятий изла¬
курсе «Финансы отраслей народного хозяйства».
В дальнейшем подробному рассмотрению будут подвергнуты лишь

гается в специальном
2

те

расчеты финансового плана, которые

тельности

предприятия.

Прочие

виды

вытекают из

его

производственной

деятельности,

дея¬

финансирование

которых обосновывается плановыми расчетами и расходными сметами,
утвержденными в установленном порядке, будут отражены по своим ре¬
ба¬
зультативным показателям в основном документе финансового плана
лансе доходов и расходов предприятия.
—

551

мероприятия надо провести, чтобы улучшить со¬
стояние финансов предприятия.
Анализу подвергается прежде всего баланс предприятия,
а также некоторые другие материалы годового отчета.
Методика проведения анализа состояния финансов пред¬
приятия следующая: по балансу предприятия производится

г)

какие

выборка данных,
оборотных средств,

характеризующих

собственных

размеры

их
размещение в активах предприятия,
и ряд других данных, характери¬
Госбанка
суммы кредитов
зующих задолженность предприятия, его требования к поку¬
пателям и т. п.
(ниже приводится подробный перечень этих
с
данных
указанием разделов и строк баланса); далее осу¬

обработка этих данных для
удовлетворения потребности предприятия
ществляется

выявления

степени

оборотных средст¬
собственными ресурсами; затем составляется так
называемый платежный баланс предприятия, т. е. проводится
сопоставление предстоящих платежей и поступлений средств.
Платежный баланс показывает обеспеченность денежными
вах

в

его

средствами деятельности предприятия на предстоящий корот¬
кий период; наконец, на основе данных анализа разрабаты¬
ваются мероприятия, способствующие ускорению оборачивае¬
мости оборотных средств и улучшению общего состояния фи¬
нансов предприятия.

цифровом (условном)

на

Рассмотрим
Данные

руб):
«А»

Итог раздела
к ним

анализа

примере методику

предприятия '.
баланса
машиностроительного

фи¬

положения

нансового

средств)

начало года

на

Итог раздела «А»

24 120,

—

на

конец

(основные средства

актива

(в

следующие

собственных

(источники

пассива

завода

и

тыс.

приравненных

года—25 220.
и

внеоборотные активы)

21 120.
20 100, на конец года
на начало года
Итог раздела «Б» пассива (кредиты банка под нормируемые товарно¬
470.
340, на конец года
материальные ценности) на начало года
на на¬
«Б»
средства)
актива
оборотные
Итог раздела
(нормируемые
4530.
на
конец
года
чало года
4360,
—

—

—

—

—

Касса

(строка

33)

30)

(строка

31)

на

конец

на

конец

года

года

230,

—

—1, расчетный

прочие

счет

денежные

Госбанке

в

средства

(строка

—9.

740, готовая про¬
Товары отгруженные (строка 35) на конец года
на
конец
420,
года
38) на конец
дебиторы
(строка
дукция (строка 24)
150.
года
Задолженность рабочим и служащим (строка 86) на конец года
—

—

—

—

160, ссуды
220, ссуды
под

под сырье, материалы
под готовые изделия

расчетные документы

диторы (строка 112)
На

и топливо

основании

на

этих

конец

(строка 98)
(строка 104)

на

в пути

года

данных

(строка 96)
конец

на

на

конец

года

конец

—

года

года

—

250, ссуды
740, кре¬

—

—390.

составляются

расчеты

по

покрытию обо¬

ротных средств.
*

Анализ

баланса

рассматривается

деятельности промышленных

в

предприятий».
552

курсе «Анализ

хозяйственной

1. Расчет суммы собственных

оборотных средств
1

На начало
года

Показатели расчета

(в

1. Итог группы «А»
»
»
2.
«А»

3. Собственные
тия

(строка

;|
|

тыс.

На

конец

года

руб.)

пассива

24 120

25 220

актива

20 100

21 120

4 020

4 100

оборотные
1 —строка

средства

предприя¬

2)

2. Расчет покрытия
нормируемых оборотных средств
(в тыс. руб.)
На

1. Собственные

оборотные

средства

На конец
года

4020
340

4100
470

4360
4360

4570
4530

—

—

предприя¬

тия

2. Итог раздела «Б» пассива
3. Всего
покрытия
нормируемых
средств
4. Итог раздела «Б» актива
5. Недостаток покрытия
6. Избыток
»

начало
года

оборотных

40

—

Если судить по степени покрытия нормируемых
оборотных средств
предприятия собственными и приравненными к ним оборотными сред¬
ствами и кредитами Госбанка на эти цели, то на
первый взгляд кажется,
что

баланс

улучшение
Имеет

показывает
его

хорошее состояние
деятельности.

финансов предприятия

и

даже

финансовой

место

полное, даже с

предприятия собственными

и

избытком, покрытие

приравненными

к

ним

оборотных

средств

оборотными средст¬

и кредитами Госбанка.
Однако анализ только степени покрытия норматива оборотных средств
дает еще полного представления о финансах предприятия. Чтобы иметь

вами

не

такое

представление, надо

Платежный баланс

составить его платежный баланс

показывает

не

(см. стр. 554).
финан¬

вполне удовлетворительное

предприятия. Оно вызвано следующими причинами:
во-первых, превышением норматива оборотных средств (фактическое
наличие оборотных средств
4530 тыс. руб. при нормативе 4000 тыс. руб.),
хотя это превышение прокредитовано Госбанком, но не в полной
мере
(излишек оборотных средств составляет 530 тыс. руб., из них прокреди¬
товано 470 тыс. руб.); кроме того, следует иметь в виду, что ссуду Гос¬
банка по истечении срока надо вернуть;
во-вторых, вовлечением части средств предприятия (150 тыс. руб.)
во внеплановые расчеты
с
дебиторами. Для выправления финансового
положения предприятия требуется проведение некоторых мероприятий,
о
которых говорится ниже.
совое

положение

—

Важнейшим
приятия

элементом

анализа состояния

оборотных

финансов

пред¬

состояния

является

всестороннее рассмотрение
средств. Под оборотными средствами
553

его

предприятия

Платежный баланс предприятия
Предстоящие

на

г.

Обязательства к платежу
(по пассиву)

получения платежей

(по активу)
№

№
наименование

пп.

1

1 января 196

сумма

2

Денежные средства
Товары отгруженные
готовая продукция

3

Дебиторы

240

.

.

и
.

наименование

пп.

1
2

Заработная плата
Возврат ссуд Госбанку
.

1 160
150

Возврат

ссуд

4

Возврат

5

Расчеты

четные

220

Госбанку
изделия

250
740
390

.

Итого

1 550

160

.

...

1 760

обяза¬

Превышение
тельств

.

ссуд под рас¬
документы
с кредиторами

под готовые

...

.

под сырье и материа¬
лы

3

Итого

сумма

над

получе¬
210

ниями

ных, в запасы

находящихся
и обращения.

на

различных

денежной

форме, вложен¬
готовой продукции, а также
стадиях процесса производства

средств
предметов труда и

понимается совокупность

в

оборотных средств наряду с опре¬
делением степени покрытия нормируемых оборотных средств
собственными и приравненными к ним оборотными средст¬
анализ оборачи¬
вами и ссудами Госбанка включает в себя
Выявление

с

ваемости

рота,

а

состояния

целью

определения возможности ускорения обо¬

следовательно,

и

высвобождения

некоторой

части

оборотных средств.
Скорость оборота оборотных средств определяется отно¬
шением стоимости реализованной продукции к сумме средне¬
годовых оборотных средств. Скорость оборота и степень ис¬
пользования оборотных средств можно выразить тремя пока¬
зателями:

а) коэффициентом оборачиваемости средств (Ко), который
определяется отношением суммы реализованной продукции
сумме оборотных средств. Если сумма реализованной про¬
дукции составляет 5 млн. руб., а сумма оборотных средств
1 млн. руб., то
к

—

^=4

=

5.

Этот коэффициент показывает стоимость продукции, вы¬
пускаемой предприятием, в
расчете на каждый рубль оборот554

ных

средств, предоставленных ему государством. Чем эффек¬
больше;
используются оборотные средства, тем

тивнее

б) коэффициентом загрузки средств

рый определяется
сумме реализованной

в

обороте (К3),

кото¬

отношением

пример, находим,

суммы оборотных средств к
продукции. Продолжая приведенный

что

Ка=1=0,2.
Этот

коэффициент

имеет

показывает,

в

оборотных средств
реализованной
оборотные
используются

сколько

каждый рубль

на

предприятие
расчете
Чем
продукции.
эффективнее
средства, тем К3 меньше;
в) показателем длительности одного оборота в днях (Д),
который определяется отношением произведения суммы обо¬
ротных средств на число дней в отчетном (или плановом)
периоде к сумме реализованной за этот период продукции.
В приведенном примере он будет равен:
Д

=

.1Х5360-

=

72.

длительность одного обо¬
рота средств в календарных днях, причем, чем эффективнее

Этот

показатель

характеризует

используются средства,
В

результате

тем показатель

анализа

состояния

Д меньше.
финансов предприятия

улучшению. При этом
рассматривается
совокупность вопросов, поскольку уско¬
рение оборачиваемости оборотных средств ведет к улучшению
состояния финансов в целом, а упорядочение платежного ба¬
ланса позволяет в случае необходимости провести пополне¬
ние
оборотных средств предприятия.
Основными мероприятиями по упорядочению финансового
положения предприятия являются: 1) доведение производст¬

разрабатываются мероприятия

по

его

вся

венных

(реализация излишних запасов
и т.
д.); 2) взыскание дебиторской задолженности; 3) упоря¬
дочение расчетов с покупателями; 4) усиление повседневного
финансового и бухгалтерского контроля.
Мероприятиями по ускорению оборачиваемости на пред¬
запасов

приятиях

до

нормы

являются:

ненужных для производства (в связи с из¬
менением номенклатуры производимой продукции) материа¬
лов в целях их реализации;
б) выявление излишних (против установленных нормати¬

а)

выявление

вов) запасов, подлежащих реализации;
в) приближение к предприятию районов заготовок мате¬
риалов, что приводит к сокращению суммы оборотных средств
555

без

натурального объема запасов материалов за
уменьшения транспортно-заготовительных расходов;
г) удешевление заготовок материалов, топлива и т. д. за
и пр., что
счет уменьшения расходов по
выгрузке, сортировке
снижения

счет

достигается заказом

тиях и

контейнерах,

шением подъездных

д)

замена

путей;
и

дорогостоящих

дефицитных материалов

менее

качества

про¬

без

недефицитными

и

дорогими

материалов в транзитных вагонных пар¬
механизацией разгрузочных работ, улуч¬

снижения

дукции;

е) упорядочение хранения

и

выдачи

материалов

в

произ¬

водство;

ж)

общей

сокращение

производственного

длительности

цикла;

з)

что

сокращение периода освоения,
на эти

расходов

к

уменьшению

цели;

и) сокращение
рования
ментов;

ведет

запаса

размера

запаса

инструмента путем строгого норми¬
стойкости инстру¬
и
повышения

уменьшение времени документооборота по оформлению
реализации готовой продукции и сокращение запасов ее.

к)

На

РавСЧХоХГТИ
средствах

оборотных
По

средств

анализа

состояния

средств производится расчет
плановый период.
методике

приспособления

оборотные

и

инвентарь

8. Остаток незавершенного производства
фабрикатов собственного изготовления
9. Расходы будущих периодов
10. Готовая продукция
11. Товары отгруженные,
пателями

средства предприя¬

срок
12. Денежные средства
счете в Госбанке

и

!

>

Средства

’

производстве

не

оплаченные

поку-

|

Средства

>

в

запа¬

сы

)
полу- 'к

кассе

и

на

в

в

об¬

ращении

расчетном
/

средства предприятия делятся

выше

венные

1
но

на

нормируемые
К числу нормируемых относятся все пере¬
виды средств, кроме товаров отгруженных,

не нормируемые.

численные

и

Производст¬

1

(
I

в

Оборотные

потребности

следующие группы:

1. Запасы сырья и основных материалов
»
2.
покупных полуфабрикатов
3.
»
вспомогательных материалов
»
4.
топлива
»
5.
тары многократного использования
6. Запасные части для текущего ремонта
7. Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты,

финансов

на

существующей

тия делятся на

основе

предприятия и выяснения возможности
ускорения оборачиваемости оборотных

556

но не оплаченных

покупателями,

счете в

и на

и

денежных

средств

в

кассе

Госбанке.

расчетном
В настоящее время в методике нормирования оборотных
средств произошли существенные изменения. 30 января 1962 г.
Совет Министров СССР принял постановление «Об улучше¬
нии нормирования
оборотных средств государственных пред¬
и
приятий
организаций». Этим постановлением были утверж¬
«Основные
дены
положения», в которых изложены принципы
нормирования собственных оборотных средств предприятий.
Предусмотрено, что нормативы собственных оборотных
средств разрабатываются непосредственно на каждом пред¬
приятии. Они должны быть экономически обоснованы и обес¬
печивать

при минимальном размере средств
процесс производства и реализации продукции.

Если прежде нормы

бесперебойный

нормативы оборотных средств раз¬
рабатывались одновременно, то теперь процесс нормирования
осуществляется в два этапа.
На первом этапе разрабатываются длительно действую¬
щие нормы оборотных средств методами прямого расчета по
каждому элементу: сырью, основным материалам, покупным
полуфабрикатам и комплектующим изделиям, вспомогатель¬
ным материалам, топливу, таре; малоценным и быстроизнаи

шивающимся предметам, запасным частям, незавершенному
производству и полуфабрикатам своего изготовления; расхо¬

дам
чая

будущих периодов; готовым изделиям на складе, вклю¬
неоформленную документами отгрузку. Эти нормы рас¬

считаны

(в

на

несколько

лет

в

виде

относительных
на

расхода сырья и материалов
к стоимости
другие нужды, в процентах
днях

—

—

рублях

—

на одного

На втором

работающего

этапе

и т.

величин

производство

и

оборудования,

в

п.).

производится расчет норматива собст¬

венных оборотных средств в денежном выражении и опреде¬
ление плановой суммы прироста этого норматива на основе
длительно действующих норм. Эта работа осуществляется

ежегодно.

раз

в несколько лет

вой для

действующих норм сокра¬
нормирования. Тщательно проведенный
прямой расчет этих норм становится осно¬

Применение

щает трудоемкость

длительно

ежегодного определения

нормативов

в

денежном

выражении.
Если в планируемом периоде не предвидится больших из¬
менений в условиях снабжения, производства и сбыта, то
нормативы в денежном выражении ежегодно уточняются пу¬
тем их корректировки в соответствии с планируемыми изме¬
нениями показателей, по отношению к которым установлены
длительно действующие нормы (изменение среднедневного
расхода тех или иных материальных ресурсов, объема вало¬
вой и товарной продукции, стоимости оборудования, числа
557

работающих

и т.

д.). Для

ежегодных

уточнений норм

исполь¬

материалы экономического анализа состояния оборот¬
средств и причин отклонений от установленных нормати¬

зуются
ных

вов в

предшествующем периоде.
Если же планом предусматриваются существенные изме¬
нения условий
работы предприятия, то надо уточнить и те
нормы, на которые эти изменения непосредственно влияют.
В типовой
инструкции по нормированию оборотных средств

предприятий, утвержденной Госпланом СССР,
Министерством финансов и Госбанком СССР 28 марта 1962 г.,
промышленных

и

в

отраслевых инструкциях предусматривается порядок рас¬
и уточнения длительно
действующих норм по каждому
элементу оборотных средств, а также порядок ежегодного
расчета нормативов денежных средств. Для разработки норм
оборотных средств на каждом предприятии создается комис¬
чета

сия

в^составе

важнейших
главный

женер,

директора

(председатель)

отделов и цехов

бухгалтер,
главный

главный

механик,

сбыта,

начальники цехов и

которых

той

в

или

оборота средств предприятия.
В задачи комиссии входит
териалов и
в

разработка

относительных

отдела,

главный ин¬
технолог, начальники

складами и другие ответственные

деятельности

руководителей

(начальник финансового

начальник планового отдела,

отделов снабжения и

заведующие

и

другой мере

производств,

работники),

зависит

от

скорость

подготовка всех исходных ма¬

норм оборотных средств
процентах и т. п.). Исход¬
установления норм являются данные

на их основе

величинах

ными

(днях,

материалами для
периодичности поставок отдельных видов материалов (ин¬
тервалы поставок) и величине поставляемых партий, нормы
продолжительности производственного цикла, данные о рас¬
пределении затрат на производство по дням цикла (для опре¬
деления коэффициента нарастания затрат), нормы расхода
сырья и материалов на отдельные изделия, условия поставок
о

и т. д.

Расчет потребности
в

запасах

оборотных средствах, находящихся
материалов, покупных полуфабрикатов и топлива.

Потребность

в

в

оборотных

средствах, находящихся в запасах
материалов, топлива и покуп¬
ных
полуфабрикатов, определяется в основном размером
этих запасов, выраженных в натуральной
форме и представ¬
ленных в виде норматива обеспечения работы
предприятия
основных

в днях.

ве

и

вспомогательных

Методика определения

XVII.
Чтобы

сумму оборотных средств, заключен¬
материалов, топлива и покупных полуфабрика¬

исчислить всю

ных в запасах

тов, следует дополнительно

средствах

запасов изложена выше, в гла¬

на

разрыв

в

днях

потребность в оборотных
между сроком пребывания ука¬

учесть

558

материальных ценностей в пути и сроком платежного
требования поставщика. Она возникает в связи с тем, что
предприятие обязано оплатить прибывшие платежные доку¬
занных

менты

на

в

срок, установленный существующими поло¬
жениями. Потребность в оборотных
средствах для оплаты
в
возникает
на
грузов
пути
промежуток времени пробега
груза за вычетом времени пересылки документов по почте и
срока оплаты счета за груз.
На основании
изложенного
можно
произвести расчет
в
запасах
суммы оборотных средств
материалов, покупных
груз

полуфабрикатов
форму.
в

и

топлива, используя следующую примерную

Расчет норматива оборотных средств
основных и вспомогательных материалов,

запасах

Подобные расчеты норматива оборотных средств осущест¬
вляются

не

по

всем

наименованиям

предприятием материалов,
наибольший удельный вес

и

видам

потребляемых

важнейшим, имеющим
общей сумме стоимости потреб¬

а только по

в

На

основе
этих
материалов.
расчетов
средневзвешенный норматив оборотных средств

ляемых

материалов, покупных полуфабрикатов
мый

в

и

выводится
в

запасах

топлива, выражае¬

календарных сутках обеспеченности производства

за¬

пасами.

Расчет оборотных средств, вложенных в запасы инстру¬
ментов, приспособлений и инвентаря. Следующей крупной
статьей нормируемых оборотных средств предприятий яв¬
ляется

остаток

рументов,

малоценных

приспособлений

ложениям к их

числу

и

быстроизнашивающихся инст¬
инвентаря. По действующим по¬
и

относятся

559

инструменты,

приспособления

инвентарь ценою

и

нее

года

одного

инструмент и
срока службы

Сумма

50

до

руб.

за

независимо

от

единицу, сроком службы
цены,

а

также

приспособления

специальные

ме¬

специальный

независимо

от

и стоимости.

этого

ляется исходя из

(статьи)

вида

оборотных

запаса

нормы

средств

инструмента

и

опреде¬

его цены

(для

еди¬
себестоимости)
инструментов
ницу (см. главу IX).
При установлении суммы оборотных средств, вложенных
в остаток быстроизнашивающихся инструментов,
приспособ¬
лений и инвентаря, следует учитывать принятый порядок спи¬

своего

сания

ции.

их

стоимости

Так, при

передаваемых

средств

будет

изготовления

себестоимость изготовляемой продук¬
на счет производства 50% стоимости

на

списании

в

за

—

цехи

инструментов
из

складываться

полной

норматив

оборотных

себестоимости

суммы

инструментальном
центральном
инструментов
наличия
складе и 50% суммы
инструмента в цехах. При спи¬
сании на счет производства
100% стоимости инструментов,
в
цехи, размер оборотных средств равен только
переданных
стоимости остатка инструментов в ЦИСе.
Нормирование оборотных средств в остатке незавершен¬
ного производства. Нормы запаса незавершенного производ¬
в

остатка

ства устанавливаются согласно методике, изложенной в гла¬
ве X. Определение размера планового остатка незавершенного
с

производства производится

ственного цикла изготовления

учетом длительности производ¬
продукции и метода организа¬

производства, влияющих на его величину. Однако при
определении суммы оборотных средств в остатке незавершен¬
возникают
дополнительные
вопросы,
ного
производства
ции

а

именно:

а)

производства,
шенного

активного

выявление

под

которым

производства

по

остатка

понимается

тем

незавершенного

стоимость

наименованиям

незавер¬

изделий,

кото¬

рые включены в план выпуска продукции на плановый год
(как уже производимые, так и осваиваемые в производстве);
б) анализ фактического остатка незавершенного производ¬
ства для выявления задела по изделиям, снятым с производ¬
ства, и потому подлежащего изъятию из состава незавершен¬
помогает
более полно ис¬
ного производства; этот анализ
пользовать

установленный

норматив

незавершенного произ¬
бесперебойного выпуска продукции.
оборотных средств в остатке не¬
норматива
расчете
При
за
базу принимается фактический
завершенного производства
(или ожидаемый) остаток незавершенного производства на
начало планового периода за вычетом остатка инструмента
и приспособлений, поскольку он учитывается отдельно, плюс
водства для обеспечения

(или минус)
смете

затрат

изменение
на

этого

производство,
560

остатка,
за

предусмотренное

исключением

части,

по

отно-

сящеися к изменению остатков

лений.
Расчет норматива
шенного

(в

тыс.

оборотных

производства

средств

проводится

по

в

(ожидаемый)

Показатели

остаток
на начало

расчета

периода

вычетом
и

а) остаток

остатка

по

Остаток
на

смете

конец

планового

на

затрат

периода

производство

по

заказам,

по

организаций
по

рованным

в) остаток
щимся

в

.

410

+50

50

—59

20

—2-1

209

+ 40

249

140

+89

220

....

изделиям,

находя¬

производстве
по

....

вновь

изделиям,

осваиваемым в

производстве

ПРИМЕЧАНИЕ.
отдельные

460

выше¬

решениям

изделиям,
аннули¬
заказчиками

по

г) остаток

.

аннулиро¬

стоящих

остаток

специн-

приспособлений)

ванным

на

незавершенного

незавершенного производ¬

(за

струментов

ства

форме

Изменение
остатка, пре¬
дусмотренное

планового

б)

незавер¬

следующей

остатке

Фактнчсский

ства

остатке

руб.).

Расчет норматива оборотных
средств в
производства

Остаток

приспособ¬

и

специнструмента

.

.

Распределение
группы

остатка

а)

позволяет:

незавершенного
производ¬
выявить размер активного ос¬

татка

незавершенного производства; б) освободить плановый остаток не¬
завершенного производства от влияния остатков по изделиям, производ¬
ство которых снято решениями правительства или заказчиками.

Расчет суммы прочих статей

оборотных
на

основе

ствование

средств
сметы

в

оборотных средств. Размер
расходах будущих периодов определяется

расходов

планового

изделий

изготовляемых

и

периода

на

совершен¬

износа

возмещение

спе¬

инструментов и приспособлений и расчета погаше¬
ния этих расходов (в том числе и произведенных до начала
планового периода) в себестоимости продукции, выпуск кото¬
рых предусмотрен в плановом периоде *.
Списание этих затрат на себестоимость выпущенных изде¬
циальных

лий производится, как правило, в
освоенного
выпуска продукции.

течение

Потребность

средствах по статье «Расходы будущих
ляется следующим примерным расчетом.
1

Зв

См. об

этом

Организация

и

подробнее

в

планирование

главе

561

двух

XVIII.

лет с
в

начала

оборотных

периодов»

опреде¬

Расчет потребности

оборотных средствах

в

по

статье

«Расходы будущих периодов»
(в

руб.)

тыс.

Остаток
затрат

Списание
на

Затраты

на начало

по

стоимость

плану

планового

продукции
по

периода

плану

Остаток
затрат
па

конец

планового
периода

4

1

2

65

80

50

150

100

100

30

40

35

35

5

15

10

10

150

285

217,5

217,5

А

1.

себе¬

3

Затраты по проектированию
совер¬
(конструированию)
шенствования

изготовляе¬

изделий
11. Затраты по возмещению
мых

носа

специальных

ментов

III.

и

Затраты

72,5

72,5

из¬

инстру¬

приспособлений

.

по

перепланировке
оборудования (в цехах и на

участках)
Прочие единовременные

IV.

рас¬
ходы по освоению производ¬
ства, подлежащие списанию
на себестоимость

Итого

......

Остаток на конец планового периода (217,5 тыс. руб.) пред¬
собой сумму оборотных средств по этой статье.

ставляет

Размер оборотных

средств в запасах тары определяется
исходя
тары, необходимого для беспе¬
ребойной отправки готовой продукции потребителям. Расчет
потребной суммы оборотных средств производится на основе
фактического отношения суммы запаса тары в копейках на
1 руб. товарной продукции в действующих оптовых ценах,
из

складского

запаса

реализованной в предыдущем году.
Размер оборотных средств в запасах деталей для ремонта
производственного, транспортного и энергосилового оборудо¬
вания исчисляется в копейках на 1 руб. стоимости этого обо¬
рудования; при этом, за базу расчета принимается фактиче¬
ское

соотношение,

мероприятий

том

сложившееся
по

в

сокращению

предыдущем году,
имевшихся

с

излишних

уче¬
за¬

пасов.

При
лий

на

расчете оборотных средств в остатках готовых изде¬
складе учитывают следующие факторы; а) длитель¬
562

отправочных документов; б) задания по
комплектации отправки; в) сроки
отгрузки по договорам.
Длительность оформления отправочных документов склады¬
вается из времени следующих операций: а) приемки складом
ность

оформления

изделий
отправку; в)

готовых

от

на

выписки

производства;

накладных

г) отгрузки продукции
транспортных документов
и

б)

ее

сдачи

и

их

на

составления
и

сдачи

их

разнарядки
на

складах;

транспорт; д) получения
На время проведе¬

обработки.

операций требуются дополнительные оборотные
средства. Длительность указанных операций определяется по
фактическим данным с учетом передового опыта по их уско¬
ния

этих

рению.
В отношении

видов

некоторых

продукции

может

иметь

комплектации отправки. Это вызывает до¬
работа
полнительную потребность в оборотных средствах на время
комплектования заказа. По договорам могут быть установ¬
лены определенные календарные сроки отгрузки, что также
вызывает дополнительную потребность в оборотных средст¬
вах на период от выхода продукции из производства до уста¬
новленного срока отгрузки.
Общий расчет потребности в оборотных средствах. Опре¬
деление потребной суммы оборотных средств по отдельным
статьям показывает, что в конечном счете расчет по каждому
важнейшему разделу оборотных средств может быть приве¬
ден к установлению нормативов (в днях) для данной части

место

по

оборотных

средств.
расчетов предприятия вышестоящая организа¬
ция
устанавливает
предприятию
нормативы
оборотных
по
отношению
к
величине
средств (в днях)
соответствующего
элемента затрат по смете производства, а также абсолютную
величину по данной статье оборотных средств на плановый
период. Располагая указанными данными, сумму потребных
оборотных средств можно определить по следующей формуле:
На

основе

где О

3
Н
Т

—

—

—

—

сумма по данной статье оборотных средств;
затраты по соответствующему элементу сметы затрат на про¬
изводство;
норматив для данной статьи оборотных средств, в днях;
длительность планового периода, в днях.

расчет оборотных средств приведен на стр. 564.
Важнейшей задачей составления финансового плана пред¬

Примерный

приятия является приведение
ных средств в соответствие с

36*

фактического размера оборот¬
суммой по нормативам.

их

563

Расчет суммы оборотных средств предприятия

Затраты

Наименование основных
оборотных средств

Норматив
оборотных
средств
(в днях)

Расчет суммы
оборотных средств
(в тыс. руб.)

710

45

88,8
,71^—=
360

350

60

по

статей

производ¬
ства (в
тыс.

Оборотные

в

средства

основных

средства

вспомогательных

Оборотные

....

в

остатке

материалов
в

средства

руб.)

остатке

материалов

Оборотны

смете

.

350

x 60
_

58 3

360

остатке

200x60

60

200

топлива

360

Оборотные

незавершенного

Оборотные
готовых

в

средства

остатке

в

средства

5020,1x33

33

5020,1

производства

вп

360

остатке

4970,1х12_,й

12

4970,1

изделий

7

360

806,2

Итого

Оборотные средства
вающихся

в

быстроизнашиприспособлений и

остатке

инструментов,

по

инвентаря

специ¬

альным

расчетам
то

средства

в

запасах

тары

Оборотные средства

в

остатке

запасных

Оборотные

Оборотные

средства
щих периодов

счете

на

Итого нормируемых

;
'

....

расходов

оборотных

107

24,8

частей

оборудования

для текущего ремонта

же

55

»

»

»

»217 ,■>

буду¬

средств

1210,5

На основе всех

Баланс доходов
и
расходов
предприятия

ставляется

указанных расчетов со¬
основной документ финансо¬

баланс дохо¬
предприятия
дов и расходов. Он отражает затраты и доходы, связанные
хозяйственной деятельности
с различными сторонами
пред¬
приятия

—

вого

плана

производством

—

продукции,

капитальным

строи¬

обслуживанием работающих и т. д.,— и устанав¬
размер и источники финансирования деятельности

тельством,
ливает

предприятия.

При разработке
данные сметы

продукции,

баланса доходов

производства

расчета

средствах, расчеты
фонда предприятия,

и

расходов используются
расчета выручки от реализации

потребности
по

и

в

нормируемых оборотных

содержанию жилищно-коммунального

детских садов и других

564

учреждений.

Баланс доходов и расходов состоит из трех разделов.
показываются
все
и
доходы
В первом
поступления
относятся:
Сюда
прибыль от основной
средств предприятия.
от
реализации товаров культурно-бы¬
деятельности; прибыль
тового назначения и хозяйственного

обихода;

налог с

оборота
(на предприятиях, производящих продукцию, облагаемую на¬
логом с оборота); прибыль и экономия от снижения себестои¬
мости строительно-монтажных работ, выполняемых хозяйст¬
венным способом; выручка от реализации выбывшего имуще¬
ства; амортизация основных средств и некоторые другие.
Во втором разделе показываются все затраты предприя¬
тия на текущие нужды (прирост норматива собственных обо¬
ротных средств, затраты на капитальный ремонт, на покрытие
убытков от эксплуатации жилого фонда предприятия, на со¬
держание детских домов, отчисления и т. п.), а также на рас¬
ширение предприятия (затраты на капитальные вложения).
В третьем разделе показываются взаимоотношения пред¬
приятия с государственным бюджетом: платежи в бюджет
(налог с оборота, отчисления от прибыли) и ассигнования из
бюджета
(например, в случае недостатка собственных
на
капитальные вложения, на прирост собственных
средств
оборотных средств, на производство и т. п.) ’. В балансе дохо¬
и

расходов должно быть достигнуто равенство доходов
обеспечивается
что
регулирующим действием
расходов,

дов
и

третьего раздела. В случае превышения доходов над расхо¬
дами платежи в бюджет превышают ассигнования из бюд¬
жета; в случае превышения расходов над доходами ассигно¬

бюджет.
баланс
доходов
Приводим примерный

вания

превышают

платежи в

и

расходов

пред¬

приятия.
Баланс доходов
(в
I. Доходы,
1.

2.

Налог с

и

и

расходов предприятия
руб.)

млн.

поступления

средств

оборота

—

6,4

Прибыль
том

в

числе

прибыль

от

реализации

продукции

основного

про¬

изводства
3.

6,4

Прибыль и экономия от снижения стоимости строительно-мон¬
тажных работ, выполняемых хозяйственным способом

4. Амортизационные

отчисления

В

а)
б)

—

том

всего

числе:

строительство

на

капитальное

на

капитальный ремонт

о,2
1,4

0,9

0,5

подчиненные советам народного хозяйства, делают так¬
и получают ассигнования из СНХ.
в
СНХ
же отчисления
1

Предприятия,

565

в капитальном строительстве

5. Мобилизация внутренних ресурсов
6. Прочие доходы и поступления

В

том

0,5

числе:

а)
реализации выбывшего имущества
б) прирост устойчивых пассивов
в) средства родителей на содержание детсадов
от

0,1

0,3
0,1

Итого
II. Расходы
1.

2,

Затраты
Затраты

и

на

капитальные

на

капитальный ремонт

8,8
отчисления

(в

вложения

ценах

1955 г.)

3,4
;

3. Прирост норматива собственных оборотных
средств
4. Затраты на покрытие убытков от эксплуатации
жилищно-комму¬
нального

хозяйства

5. Погашение

Госбанку

по

ссудам, полученным
внедрению новой техники

по

на

на

изобретательство

0,6
0,1

на

содержание детских домов
в фонд
предприятия

0,4
0,4

8. Отчисления

....

Итого

Превышение

7,6

1,2

доходов над расходами

III. Взаимоотношения
Платежи

1. Налог

0,5
2,0

0,2

задолженности

проведение мероприятий

6. Расходы
7. Расходы

0,3

в

с

бюджетом

бюджет:

оборота
2. Отчисления от прибыли
с

—

1,6
Итого платежей

Ассигнования

из

в

бюджет

1,6

бюджета:

1. На прирост собственных оборотных средств
2. На
3. На изобретательство
4. На социально-культурные

—

капитальные вложения

0,1
мероприятия

(содержание

детских

домов)

0,3
Итого

ассигнований

из

бюджета

.

.

.0,4

Превышение платежей в бюджет над ассигнованиями из бюджета 1,2.
При рассмотрении приведенного баланса следует иметь в виду:

1. Наименование и перечень статей баланса указаны примерно и мо¬
изменены в зависимости от конкретных условий работы пред¬
быть
гут
приятия.
2. По разделу «Доходы»: а) статья 2 определена по смете реализа¬
ции продукции и используется для последующих расчетов в разделе «Вза¬
имоотношения с государственным бюджетом»; б) статья 5 заполняется по
специальному расчету.
3. По разделу «Расходы»: а) статья 3 исчисляется как разность между
потребностью в нормируемых оборотных средствах и их наличием к на¬
чалу планового года; б) статья 8 заполняется по утвержденному отчету
за

предыдущий
4.

а)

по

год.

разделу «Платежи

в

бюджет»:
566

статья

1

заполняется

в

слу¬

чае

выпуска продукции, облагаемой налогом с оборота; статья 2 запол¬
согласно расчету распределения прибыли планового года;
б) по разделу «Ассигнования из бюджета»: статья 1 заполняется с

няется

согласия

финансовых органов

в

случае,

роста собственных оборотных средств

если

необходимого при¬

сумма

не

покрывается средствами пред¬
приятия; статья 2 заполняется в том случае, если расходы на капиталь¬
ное строительство не покрываются за счет ресурсов предприятия; статья
3 заполняется при наличии специальных ассигнований на указанные в
ней цели.

Для проверки правильности

составления

баланса доходов

шахматная ве¬
расходов разрабатывается
домость
затрат, отчислений и источников финансирования.
Приводим примерную шахматную ведомость, соответствую¬
щую вышеуказанному балансу.
и

вспомогательная

Шахматная ведомость направления средств и источников финансирования
к примерному балансу доходов и расходов
(в млн. руб.)

Источники покрытия
(финансирование)

х.

от

хэконмия себтоим озсп бм реализц имущества внутреих капитльног устойчивых родителй детсаов бюджета
на

из

от

и

Наименование
средств
(затраты и отчисления)

Прибыль

А

1.

1

бюджет

в

Платежи

.

оборотных средств
3. Капитальные работы
4. Капитальный ремонт
Убытки

1,6

3

2

—

4

5

—

—

—

—

—

—

0,2

0,1

0,3

—

—

—

1

6

—

7

—

8

—

9

1,6

собственных

2. Прирост

5.

.

Амортизаця Прибыль снижея строиельва Выручкавыбшего Мобилзацяресу овстроиельва Приостпасиво Средства содержани Асигновая Итого

1,7
1,9 0,9
0,5
—

.

.

.

.

—

.

0,3

—

—

—

—

—

—

—

—

2,0
3,4
0,5

жилищно-ком¬

мунального хозяйства

.

0,2

0,2

погашение задол¬
6. На
женности Госбанку по
ссудам, полученным на

новой

внедрение

тех-

0,6

ники
7.

Расходы

на

—

—

——

—

'—

—

—

—~

—

—

—

—

—

—

—

—

—

детсада

8. Отчисления

предприятия
9. Расходы по
тельству
Итого

—

—

0,6

содержа¬
—

ние

-—

в

0,1 0,3

0,4

фонд
0,4

—

—

0,4

изобрета—

6,4 1,4
567

0,2

0,1

0,3

0,1

0,1

0,3 0,1 0,4

9,2

—

деятельности предприятия за счет собст¬
дополняется
кредитованием, означающим

Финансирование
венных

средств

привлечение предприятием

заемных

средств

для

выполнения

своих задач.

Кредитование

предприятия разрешается только за счет
средств Госбанка в случаях, предусмотренных законом. Оно
осуществляется поквартально в соответствии с потребностями
в кредите, возникающими в ходе осуществления плана пред¬
приятия.

Глава

XX

Производственно-хозяйственная
осуществляется
закона

в

соответствии

социалистического

с

деятельность

требованиями

хозяйствования

—

общества наибольших результатов

интересах

РАСЧЕТ*

ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ

ВНУТРИЗАВОДСКИЙ

с

предприятия
непреложного

достижение

в

наименьшими

затратами.

Претворение

в

жизнь

этого

закона

в

деятельности

социа¬

означает

листического

активную
промышленного предприятия
материалов
при
хранении
(порчей
потерями
борьбу
в
на
складах,
расходовании материалов,
расточительством
электроэнергии и топлива, нерациональным использованием
рабочего времени и оборудования и т. д.). Оно означает так¬
же внедрение на предприятиях передовой техники и техноло¬
гии, рациональной организации труда, разработку рациональ¬
ных
конструкций изделий, технически обоснованных норм
использования сырья и материалов и т. п. Соблюдение ре¬
жима экономии предусматривает контроль рублем, который
осуществляется как в отношении деятельности всего пред¬
приятия, так и в отношении деятельности его отдельных под¬
цехов и производственных участков.
разделений
Контроль рублем связан с хозяйственным расчетом пред¬
приятия. Хозяйственный расчет есть метод планового ведения
хозяйства социалистического предприятия, обеспечивающий
выполнение и перевыполнение всех показателей государст¬
венного задания с наименьшими затратами трудовых, мате¬
риальных и денежных ресурсов, возмещение всех расходов из
собственных доходов, рентабельную работу предприятия.
это метод расчетливого,
экономХозяйственный расчет
со всеми

—

—

1 Более

и основное содержание хозяйствен¬
курсах политической экономии и эко¬
номики социалистической промышленности. В этом разделе излагаются ме¬
тоды внедрения хозяйственного расчета в работу цехов и участков пред¬

подробно характеристика

ного расчета предприятия даются

в

приятия.
569

хозяйствования, в то же время он является методом са¬
оперативного хозяйствования в рамках уста¬
новленного плана и в целях его выполнения. Основными чер¬
тами, которые характеризуют хозяйственный расчет пред¬
приятия, являются: плановое ведение хозяйства, выделение в
ного

мостоятельного

средств, полное
определенных
покрытие расходов предприятия его доходами и обеспечение
распоряжение

предприятия

прибыльности,

материальная заинтересованность предприятия
в результатах хозяйственной деятельности,
материальная ответственность предприятий за выполнение
принятых обязательств. Каждое хозяйственное предприятие
и

его

работников

наделяется

собственными оборотными средствами,

имеет са¬

мостоятельный баланс, пользуется правами юридического
лица, имеет расчетный счет в Госбанке, заключает хозяйст¬
венные
договоры на сбыт продукции и приобретение необхо¬
димых

материалов, оборудования и т. п., несет за свою дея¬
тельность полную
материальную ответственность.

Хозрасчет

и

предприятия
выражается,
определенной форме организации
деятельности подразделений предприятия
его цехов и про¬
изводственных участков. Хозрасчет в них осуществляется в
особых, специфических формах. Так, в деятельности цехов
пронизывает
в
частности, в

всю

деятельность

—

и

и

производственных участков он проявляется в нормировании
лимитировании затрат на производство, в планировании и

учете себестоимости

выпускаемой

продукции.
т. е.
хозяйственного
расчета,
внутризаводского
перевод на начала хозяйственного расчета цехов, производст¬
венных
участков, дает огромный экономический эффект и при¬
По¬
водит к
укреплению хозрасчета предприятия в целом.
этому по мере подготовленности необходимо переводить на
хозрасчет все цехи и участки предприятия. Это вызывается
также тем, что наличие на предприятии даже отдельных ^нехозрасчетных цехов и участков нарушает подлинный хозяйст¬
венный расчет всех остальных участков и цехов.

Внедрение

1.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНОЙ ЗАИНТЕРЕСОВАННОСТИ
РАБОТНИКОВ В РЕЗУЛЬТАТАХ ИХ ТРУДА

Осуществление хозяйственного расчета предполагает по¬
материальной заинтересованности трудящихся в ре¬
зультатах своей деятельности. Материальная заинтересован¬
ность работников в улучшении своей работы достигается пре¬
вышение

жде всего неуклонным

соблюдением принципа распределения

количеству
качеству труда, внедрением технически обос¬
нованных норм выработки. Наряду с этим применяются и дру¬
гие способы осуществления
материальной заинтересованно¬
по

и

570

сти, касающиеся
ные

с

сованность
зованием
и

ся

работы

целых

коллективов

и

тесно

связан¬

Так, материальная заинтере¬
предприятия достигается обра¬

внедрением хозрасчета.

для

всего

коллектива

фонда предприятия,

средства которого используют¬
совершенствования производства и для улучшения

культурно-бытовых условий работников
Фонд предприятия образуется

при

данного предприятия.

условии

выполнения

и перевыполнения

предприятием государственного плана
выпуску товарной продукции по основной номенклатуре,
дания

по

снижению

себестоимости

прибыли. Размер фонда

находится в

и

получению

прямой

ком его

чае,

образования

если

получение

является

плановой

зависимости

результатов хозяйственной деятельности, поскольку

от

источни¬

прибыль предприятия (а

прибыли

по
за¬

в

слу¬

не

предусмотрено планом,—
экономия от снижения себестоимости
продукции). По разме¬
отчислений
от
в
рам
прибылей
фонд предприятия все пред¬
на
приятия делятся
три группы. На предприятиях первой
группы в фонд отчисляется 6% плановой и 60% сверхплановой
соответственно 4
прибыли, на предприятиях второй группы
и 50%, на предприятиях
третьей группы—1 и 30%.
В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Ми¬
нистров СССР «Об экономическом стимулировании предприя¬
тий и о повышении материальной заинтересованности работ¬
ников в создании и внедрении новой техники и технологии и
—

комплексной механизации

в

и автоматизации
производства»
отчислений
в фонд предприятия значи¬
указанные размеры
тельно увеличиваются.
По предприятиям машиностроительной и
металлообраба¬

тывающей промышленности

отчисления в фонд предприятия
прибыли, получаемой в результате выпуска но¬
(или экономии от снижения себестоимости этих
в
течение
изделий),
первого года серийного выпуска увеличи¬
ваются до 10%.
Общая сумма отчислений в фонд предприятия не должна
превышать 5,5% годового фонда заработной платы промыш¬
ленно-производственного персонала с пересчетом на факти¬

плановой
вой техники
от

ческий объем выпуска товарной продукции. На предприятиях
машиностроительной и металлообрабатывающей промышлен¬
ности предельные размеры отчислений в фонд предприятия
повышаются при удельном весе изделий новой техники в об¬
щем объеме производства; от 10 до 15%—до 6% годового
фонда заработной платы промышленно-производственного
персонала, от 15 до 25%—до 6,5% и свыше 25%—до 7%
указанного фонда заработной платы.

фонда предприятия могут расходоваться: на
осуществление мероприятий по новой технике, на модерниза¬
менее
не
цию оборудования и расширение производства
Средства

из

—

571

20%,

на жилищное и

культурно-бытовое строительство,

ремонт жилищного фонда предприятий
индивидуальное премирование, улучшение

же на

на

вого

—

обслуживания работников, приобретение
и

санатории
ной помощи
до 40 %.

отдыха

и

на

а так-

менее40%

культурно-быто’
путевок

работникам

оказание

не

в дома

единовремен¬

—

Образование фонда предприятия
имеют

ния

целью

тересованность

в

порядок его расходова¬
создать прежде всего материальную заин¬
результатах труда у коллектива предприя¬
и

тия в целом.

Внедрение

внутризаводского хозрасчета требует исполь
зования дополнительных материальных стимулов. Одной из
основных форм создания
материальной заинтересованное™
коллективов подразделений предприятия является установле
ние прямой зависимости между результатами труда и преми

работников цехов, участков, бригад. Определенна?
полученной экономии по данному цеху или участку вы
для
деляется
распределения (по соответствующей шкале;
именно этог<
наиболее
отличившимися работниками
между

рованием
часть

цеха или

участка.

Принцип прямой материальной

заинтересованности работ
предприятия в хозрасчетных результатах своей работь
нашел свое выражение в системе премирования, введенной е
действие с 1 октября 1959 г.1
Установление прямого премирования работников цехов г
участков по результатам их работы требует обязательной

ников

осуществления подготовительных работ, и в частности разра
ботки и внедрения системы прогрессивных технико-экономи¬
ческих норм расхода всех элементов производственного про¬
цесса.

2.

ПОДГОТОВКА К ПЕРЕВОДУ НА ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ РАСЧЕТ

При

переводе

на

хозяйственный расчет

цехов и отдельны?

производственных участков проводятся подготовительные ра

боты,

к

числу которых

относятся:

структуры
улучшение организационной
укрепление
цехов и участков, создание специализированных, а где воз
можно, и предметно-замкнутых участков;

а)

—

б) углубление

специализации производства в цехах

и

н<

производственных участках;

в) разработка прогрессивных норм использования мате
(расхода материалов, топлива, электро
энергии и т. п.) и затрат рабочего времени;
риальных ценностей

1

Суть

этой системы изложена

в

главе

572

XV,

г) разработка

показателей

плана

деятельности

цеха

и

участка, непосредственно зависящих от качества работы кол¬
лектива данного
подразделения;
д) организация и упорядочение хранения и выдачи мате¬
риалов, инструментов и т. п. в цехи и на производственные
участки;
е) организация учета результатов работы цеха и участка
и фактических
затрат на производство продукции по установ¬
ленному перечню статей.

Особенно
Меры

подготовки

перевода
на хозрасчет

тщательно проводятся следую¬
щие подготовительные работы.

1. Создание прогрессивных

технико-эко¬

норм. Хозяйственный расчет
может быть внедрен только на основе системы
прогрессивных
технико-экономических норм затрат всех элементов производ¬
ственного процесса, так как он предполагает выполнение ко¬
личественных и качественных заданий
плана
номических

государственного
затратами материальных, трудовых и денеж¬
ных ресурсов. Для этого на
предприятии разрабатываются
и вводятся в действие
прогрессивные технико-экономические
с

наименьшими

нормы

расхода

сырья,

материалов,

нормы затрат рабочего

времени

топлива,

на

электроэнергии,

изготовление

единицы

продукции, нормы использования оборудования и производ¬
ственной площади, нормы производственного процесса (дли¬
тельности производственного цикла,
размера партий, задела
незавершенного производства и остатков полуфабрикатов),

нормативы

оборачиваемости оборотных

средств

и

нормы

ка¬

чества

продукции.
Опыт показал,

ния

ного
ко

что

одним

из

важнейших условий внедре¬

хозяйственного расчета является установление длитель¬
(не менее года) срока действия плановых норм. Толь¬
этом
условии у работников цехов (участков) соз¬
уверенность, что достигнутая за счет проведения тех
иных сверхплановых
организационно-технических меро¬

при

дается
или

приятий экономия останется в распоряжении
изъята
не будет
и
при составлении плана

цеха
на

(участка)

следующий

квартал.
2. Создание

внутризаводского

ценника. Хозяйственный рас¬

предусматривает соизмерение плановых и фактических
затрат на производство предусмотренного планом количества
и ассортимента продукции при высоком ее качестве. Для этого
кроме технико-экономических норм необходимо наличие вну¬
чет

тризаводского ценника

потребляемые материалы, полу¬
фабрикаты, инструменты, приспособления, услуги промыш¬
на все

характера: на ремонт технологического, транспорт¬
ного и энергетического оборудования (по видам ремонта), на
транспортные услуги, на питание цехов электроэнергией,

ленного

573

паром,

воздухом и т. д. Цены на перечисленные
услуги, как и нормы, устанавливаются на срок

водой,

сжатым

и

материалы

не менее года.

3. Упорядочение хранения и выдачи на производственные
участки сырья, материалов, топлива и инструментов. Хозяй¬

ственный расчет требует точного учета затрат на производ¬
ство продукции. Для этого
организуется обслуживание скла¬
дами всех рабочих смен в цехе или на
участке, вводится стро¬
гий порядок отпуска в производство
ве¬
материалов только
сом, счетом, мерой и при обязательном
оформлении надлежа¬
объ¬
щих документов. В качестве

мероприятия, сокращающего
выдаче материалов, на некото¬
рых предприятиях практикуется отпуск в цехи материалов,

ем

работы

оформлению

по

и

которые потребляются в незначительных размерах, партиями,
обеспечивающими работу цехов на длительное время. Вво¬
дится и неуклонно
замены

мены и новой

риалов

соблюдается твердый порядок

для замены израсходованных на

Соблюдение порядка
и

производство

выдачи

достижение

рациональной организацией
оснащением их

(а

ройствами
учет затрат

на

борьбы

с

в

ресурсов
обеспечиваются

и

цеховых

производственных

счетными

и

складов

измерительными

и возможность

и

участков)

этого зависит не только

производство, но
потерями и учет

У^„"

точный

ведения актив¬
в

эффективности проводимых
участке) организационно-технических

(на данном
мероприятий.
4. Разработка и внедрение

данном цехе

и т. д.

учета

заводских

приборами. От

и

брак

материальных

точности

также цехов и

необходимыми весовыми,

ной

оформления

материала другим с указанием причины за
нормы расхода, регламентируется отпуск мате¬

одного

четкой

системы

планирования

учета. Хозяйственный расчет опирается на такую систему
планирования, которая дает возможность определить задание
цехам по кругу показателей, характеризующих работу цеха
и позволяющих учесть результаты этой работы. В планах це¬
и

хов

должны

итоговых

определяться

экономических

не

только

показателей

задания

их

по

работы,

улучшению
но

и

меры

показателей. Для каждого цеха устанав¬
наиболее
ливается
приемлемая единица измерения его про¬
по достижению этих

определяется себестоимость. К организации учета
предъявляются требования четкости, полноты, оперативности
и минимальной трудоемкости.
Внедрение системы внутризаводского хоз¬

дукции

и

Опыт внедрения
цехового
хозрасчета

расчета на предприятиях ряда отраслей
промышленности ведет к повышению ма¬
териальной заинтересованности работников в результатах труда, экономии материальных ресурсов,
росту сверхплановой экономии. Приведем пример.
574

В литейном цехе Минского тракторного завода хозрасчет был введен
в 1960 г. На хозяйственный расчет были переведены также все производ¬
ственные участки цеха. За два года работы в новых условиях экономия

от снижения себестоимости продукции, вырабатываемой в цехе, составила
около 800 тыс. руб. В связи с внедрением хозрасчета в цехе был осуществ¬
лен ряд организационно-технических мероприятий, в том числе пересмотр
норм расхода основных и вспомогательных материалов и ужесточение
норм в среднем на 10—15%; замена дорогостоящих материалов дешевыми,
упорядочение контроля расхода материала по каждому участку. При этом
массовых

отпуск
если
ков

он

имел

место,

ходовать
Была

(песок,

складов

глина

а

перерасход,
продукцию,
участкам. Это побудило работни¬
стержневого участков более экономно рас¬

распределялся"по
и

землеприготовительного
эти

из

материалов непосредственно
по нормам расхода па

д.) производился

т.

и

материалы.

изменена

оплаты

система

труда,

в

рабочих-формов¬

частности,

щиков. Раньше их заработок определялся по числу заформованпых опок,
а теперь оплата их труда зависит от количества годного литья. Это сразу
же повлияло на уменьшение брака по вине формовки; брак сократился

15%,

на

а

производительность труда увеличилась

вободилось 8 учетчиков
Эти
800
.

и

на

13,8%. При

фондом заработной

с годовым

другие мероприятия обеспечили цеху указанный

руб.
Приведем

экономии

тыс.

еще

за

один

платы
выше

в

6

этом ос¬

руб.

тыс.

результат

—

года.

два

До внедрения хозрасчета
себестоимость

пример.

на

участках

добычи планировалась
угольных шахт «Нововолынскуголь»
и учитывалась лишь по расходу материалов и прямой заработной плате.
Остальные затраты
доплаты к прямой зарплате, расходы по прочим ма¬
на
запчастям
для текущего ремонта оборудования,
электро¬
териалам,
и т. п.— не планировались. В четвертом квар¬
на
амортизацию
энергию,
тале 1961 г. был введен внутришахтиый хозяйственный расчет с плани¬
рованием затрат по участкам в полном объеме.
Увеличение объема планируемых затрат на производство продукции
видно из следующей таблицы.
—

Объем планируемых затрат

по

Удельный
в

участкам
вес

производственных

до введения
хозрасчета
IV
квартал
1960 г.

-

1

затрат

общих расходах (в %)

при хозрасчете

I

IV

I

квартал
1961 г.

квартал
1961 г.

квартал
1962 г.

20

20

42

46

27

28

40

42

47

48

82

88

53

52

18

12

Расходы, планируемые и учи¬
тываемые в себестоимости
участков:

а) добычных
б) вспомогательных
служивающих

Итого
2

по

и об¬

....

участкам
Расходы, планируемые и учи¬
тываемые в целом по шах¬
те

и

не

....

включаемые

бестоимость

по

в

се¬

участкам

.

575

С
что

введением
из

видно

хозрасчета

себестоимость

угля

значительно снизилась,

следующей таблицы.
Фактическая себестоимость тонны угля
(в коп.)

до введения
хозрасчета

Материалы
Топливо

Электроэнергия
Зарплата
Начисления

на

зарплату

....

Амортизация
Прочие денежные расчеты
Итого
производственная
стоимость

.

.

.

IV
квартал
1960 г.

1
квартал
1961 г.

2—04
0—17
0—32
6—32
0—55

1—75
0—17
0—31
5—89
0—52

при хозрасчете

IV

I

квартал
1961
г.

квартал

1—29

1—14

0—75

0—75

1—89
0—13
0—31
5—74
0—52
0—95
С—68

11—44

10—53

10—22

1962

г.

1—74
0—13
0-29
5—38
0—48
1—00
0—63
9—65

себе¬

со 100,8%
Вместе со снижением себестоимости выросла добыча угля
плану до 104,1%. Повысилась также производительность труда в целом
—

к

по тресту.

Обеспечение связи
заводского,
цехового и
участкового
хозрасчета

Введение премирования работников пред¬
приятия за выполнение задания по сни¬
жению себестоимости продукции требует
установления

органической

связи

в

хоз¬

расчетной деятельности предприятия и це¬
хов, и в частности установления полной увязки в планирова¬
нии себестоимости продукции и ее снижения по предприятию
в целом и по отдельным его цехам.

Решение этой задачи может быть достигнуто различными
путями; значительный интерес представляет излагаемый ниже
опыт Сокольнического вагоноремонтного завода.

Основное содержание методики планирования себестоимости продук¬
ции по отдельным цехам на этом заводе состоит в следующем.
В основе плана себестоимости продукции по цехам лежит межцехо¬
вой планово-расчетный ценник, который составляется на все виды дета¬
от начала изготовления до ее пол¬
возрастанием стоимости детали
изготовления. По этим цеховым ценам, согласованным с заводскими
план цеха по
ценами, и
лей

с

ного

При
вых

цен

товарной продукции.
определяется
обеспечивается соответствие планово-расчетных
утвержденными заводскими ценами за вычетом из

этом
с

межцехо¬
последних

накоплений и общезаводских расходов. Только тогда
задания по себестоимости продукции могут считаться увязан¬
ными с планом завода, где планируется уровень затрат на 1 руб. товар¬
суммы

плановых

цеховые

ной продукции.
Таким образом

устанавливаемый ежемесячно цехам план по объему
товарного производства в денежном выражении служит и основой для
576

дому цеху.
Из плана завода

1

на

задания по затратам

исчисления

руб. товарной

продукции

по

каж¬

товарной продукции исключаются 5% накопле¬
ценах (результат обозначают индексом ПА).
Затем определяется плановая себестоимость (ПС), утвержденная заводу
на планируемый период, исходя из плановых затрат на 1 руб. товарной
7'77 X 0,82.
продукции (ТП) (например, 82 коп.): ПС
ний,

в

заложенные

по

оптовых

—

Разница

(ПА—ПС)

сумм

составляет

получить завод
(Эпл),
деятельности за месяц. Эту сумму (ЭП1)
которую должен

источникам

получения

1)

за

2)

за

счет

3)

за

счет

цехам

ции

экономии

разверстать по отдельным

надо

(31);

расходов на заготовке материалов
общезаводских расходов (Зг);

производственной
наибольшая

плановой

учетом достигнутых
периоде, а также

отчетном

в

деятельности

часть
ими

с

в

сумму плановой экономии
результате производственной

экономии:

счет экономии

Последняя,

в

по

показателей
с

цехах

экономии

(З3).
по

распределяется

себестоимости

продук¬

учетом мероприятий, проводимых

в

или

квартале.
Расчет задания имеет следующую форму (цифры примерные):
1050 тыс. руб.
1. План завода на месяц по товарной продукции (ТП)
2. Плановые затраты на 1 руб. товарной продукции на месяц по за¬
82 коп.;
воду
1000 тыс. руб.
ПА = 1050: 1.05
861 тыс. руб.
ПС = 1050 х 0,82
139 тыс. руб.
1000—861
Эпя
3. Планируемое снижение себестоимости продукции:
1) 31 = 1 тыс. руб. (определяется на базе отчетных данных);
1 тыс. руб. (определяется на основе мероприятий по экономии
2) Эг

цехах

в плановом

месяце

—

—

=

=

=

=

=

общезаводских расходов);
137 тыс. руб.
3) э5
=

(оставшаяся сумма)

достигнута

счет

за

произ¬

водственной деятельности цехов.
Далее составляется следующая таблица.
Расчет

плановых затрат на

за

на

руб. план
тыс. ного

Цехи

2,0
9,0
20,0
5,0
10,0
10,0
78,0

1
2
3
4
5
6
7

Фактичес затр ы предыущий квартл Достигнуая эконмия установле¬ затрат
руб.
1

90
95
80
90
80
90
84,3

Итого

руб. товарной

от

в

ТП

1

(№)

134,0

ТП

продукции

по

цехам

руб.)

руб.)

про¬ цеха руб.)
тыс.

по (в

за (в

(в

на

то¬ про¬

Месячный объем цехам тыс. Надлежит сэконмить месяц тыс. Планируемясб тои¬ мость дукци Плановые затр ыруб.варной дукци коп.)
100,0

2,1
9,2
20,5

17,9
170,8
79,5

89,5
94,9
79,5

50,0
50,0
100,0
498,0

5,1
10,2
10,2
79,7

44,9
39,8
89,8
418,3

89,8
79,6
89,8
84,0

998,0

137,0

861,0

20,0
180,0

примечание.

—

Чтобы гарантировать выполнение задания по
на
в
надо
2,2% в среднем повысить достигнутую цехами
целом,
воду

номию; тогда общая сумма экономии будет равняться 137 тыс.
сумма распределяется по цехам следующим образом;

37

Организация

и

планирование

(в

1

577

за¬
эко¬

руб. Эта

1) графа «5»

2) графа «6»
3) графа «7»

=

=

=

гр. «2» X 1,022;
графа «4»
графа «5»;
графа «6» : графу «4».
—

ляется

премия

графе «7»,

служит показателем плана себе¬
перевыполнение которого начис¬
инженерно-техническим работникам цехов в соответствии

Задание, указанное
стоимости продукции, за

в

и

и

выполнение

премиальным положением. Кроме этого показателя для цехов допол¬
нительно определяются плановые издержки на важнейшие изделия, по
которым плановая себестоимость заводу утверждается отраслевым управ¬

с

лением.

ПЕРЕВОД НА ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ РАСЧЕТ
ЦЕХОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ

3.

Наиболее
хах и на

полно

участках,

осуществить хозяйственный расчет

возможно только после

в

це¬

проведения указан¬

работ. Но перевод на хозрасчет
производственных участков начинается

ных выше подготовительных

отдельных

цехов

и

еще до полного завершения подготовительных

работ. Однако

виду, что при неполной завершенности под¬
результаты хозрасчета также будут неполными,

следует

иметь

готовки

и

в

а поэтому во всех случаях подготовительные

работы

должны

быть доведены до конца.
на

хо¬

переводе цехов и производственных участков
зяйственный расчет возникает необходимость решения ряда

При

вопросов планирования,
учета и отчетности и т. д.

расчета

себестоимости

продукции,

переводе цеха на хозяйственный
особенно
необходимо
усилить
расчет
всех
обоснование
устанавливаемых пока¬
зателей работы цеха и добиться их пол¬

При

Планирование

Рибучастков°
ного соответствия

плану предприятия. Это означает,

что зада¬

заданий пред¬
ния цехам могут
с
удовлетворением цехами внутриза¬
приятию только в связи
водских нужд, изменением остатка незавершенного производ¬
количественно отличаться от

полуфабрикатов и т. п.
Следует четко определить размер участия каждого произ¬

ства и

водственного цеха предприятия в изготовлении выпускаемых
заводом готовых изделий. Это означает, что должна быть про¬
изведена так называемая расцеховка продукции, в процессе
которой каждому цеху устанавливается номенклатура и ко¬
личество

деталей (узлов),

подлежащих изготовлению в пла¬

цехе эти задания
каждом хозрасчетном
обеспечения
остатка
с
необходимого
учетом
конкретизируются
новом

периоде.

В

незавершенного производства

в

цехе

и

полуфабрикатов

на

межцеховых складах.

Задания по выпуску готовых изделий и прогрессивные
нормы позволяют установить многие другие показатели плана
хозрасчетных цехов: численность основных рабочих и фонд
их заработной платы, размеры затрат основных и некоторых
578

вспомогательных материалов, загрузку

оборудования, расход
Совокупность перечисленных показателей
определить большую часть затрат на про¬

и т. п.

инструментов

дает возможность
изводство. Дополняя
штатного

чих,

производственные
по

расписания

ИТР, служащих

численности

цеха

и

фонду

расчеты

данными

рабо¬

вспомогательных
их

заработной

платы,

а

также данными о стоимости услуг других цехов и некоторыми

(о

другими

величине
и

уходу

содержанию
делить все основные
и

амортизации,
за

стоимости

оборудованием

показатели

и

работы

материалов по
п.), можно опре¬
хозрасчетного цеха
т.

цеховую смету затрат на производство.
В плане определяются организационно-технические меро¬

приятия, обеспечивающие выполнение и перевыполнение зада¬
ния по снижению себестоимости продукции, повышению про¬
изводительности труда, увеличению производства

Устанавливаются

плановые

и

т.

д.

калькуляции единиц продук¬

(изделий, узлов, комплектов деталей,
лей), выпускаемых данным цехом, а также
ции

отдельных

дета¬
задания по сни¬

жению себестоимости продукции цеха.
Хозяйственный расчет производственных

участков осуще¬
той же основе, что и в цехах. Однако он имеет
некоторые особенности в своем содержании, а следовательно,
и в формах. Особенность в содержании хозяйственного рас¬
ствляется

чета

на

производственных участков
слиянии

ческом

с

заключается

социалистическим

его органи¬
соревнованием коллек¬
участка выражается в

работников участка. Хозрасчет
установлении коллективу участка системы
тива

в

плановых

телей, определяющих объем,

показа¬

н

качество, ресурсы
результаты
работы участка на плановый период, а также в принятии
обязательства
плановых
хозрасчетных
перевыполнения
показателей. При этом показатели плана уточняются и из¬

размером резервов и возможно¬
данном периоде, которые вскрывают¬
реализации
ся в процессе социалистического соревнования
работников
производственного участка.
Чтобы выявить результаты деятельности
хозрасчетных подразделений предприяменяются

стью

в соответствии с

их

в

резуль?атХеНработы
Хозрасчетных
и

цехов

участков

работы. Для

необходимо:
а) обеспечить правильность бухгалтер¬
ской оценки результатов хозрасчетной
тня>

этого надо

правильно

составлять исходную пла¬

(номенклатуру потребляемых цехом или
участком материалов, полуфабрикатов, нор_мы расхода, цен¬
ники и т. п.) и правильно
оформлять первичную оперативную
документацию (лимитно-заборные требования, заборные кар¬
новую документацию

ты, маршрутные листы, рабочие наряды,
о замене материалов, простойные листы и
37*

57»

акты о

т.

п.) ;

браке,

акты

оформление.
обслуживание вклю¬
чаются в плановую сумму затрат цехов-заказчиков (разовые
заказы
по сметной себестоимости, рассчитанной цехом-ис¬
полнителем и подтвержденной заказчиком, а плановые за¬
казы— по
плановому ценнику). В случае если цех-исполни¬
тель привлекает к исполнению заказа другой цех, то он вы¬
дает от себя наряд-заказ другому со ссылкой на первичный
б) упорядочить

Для

этого

все

взаимоотношения

заказы

на

цехов

и

их

межцеховое

—

наряд-заказ цеха-заказчика;
в) регулировать межцеховые претензии. Основанием для
предъявления претензий является нарушение хозрасчетных
отношений: поставка бракованной или некомплектной продук¬

ции, несвоевременная подача транспортных средств, недоснабили несвоевременное
снабжение цеха
материалами,
и
п.
т.
Нарушение хозрас¬
инструментами, электроэнергией
четных отношений оформляется двусторонним актом. В случае
возникновения спора между цехами он разрешается заводской
хозрасчетной комиссией, решение которой, утвержденное ди¬
ректором, является обязательным. Бухгалтерия завода при¬
нимает и учитывает претензии после утверждения их комис¬
жение

сией;
г) упорядочить замену материалов. Замена материалов
производится лишь с разрешения уполномоченного на то ра¬
ботника завода (главного инженера или его заместителя) и
при обязательном оформлении надлежащего документа. Цехпотребитель ежемесячно составляет ведомость результатов
указанием изменения нормы расхода материала и
рабочего времени. Это необходимо для списания дополнитель¬
ных затрат (связанных с заменой) и определения фактиче¬

замены

с

ской себестоимости продукции цеха;
д) приспособить учет для целей внутризаводского хозяй¬
ственного расчета. Хозрасчетные цехи стремятся улучшить
использование материалов и с этой целью

осуществляют ряд
мероприятий (вводят централизованный раскрой металла при
складах, внедряют специальную тару для перевозки загото¬
вок определенного типа,
организуют переработку отходов
и т. д.). Система учета должна отразить эти мероприятия.
Она должна также обеспечить учет выработки рабочих. Для

ежедневный контроль правильности составле¬
рапортов, ежедневный
мастерами сменных заданий

этого вводится
ния

—

подсчет заработной платы
машиносчетной Станции и

рабочих

с

привлечением для

вывешивание

данных

о

этого

начислен¬

Система учета должна обес¬
печить учет использования инструмента. Наличная специаль¬
ная технологическая оснастка учитывается по плановой себе¬
ной

заработной

стоимости

сячное

по

плате

цехам

в

цехах.

(участкам). Остаток

результате поступления

изменяется ежеме¬

оснастки и списания ее износа

580-

на

себестоимость продукции; полный

оформляется
день оформления

актом

спецоснастки

остатка в
и

оснастка

мере

50%

с

суммы

Универсальные инструменты

себестоимость продукции в раз¬
при передаче их в цехи (на участки) и в
50% стоимости при выбытии из строя, что

списываются

оформляется

на

актом.

Все указанные

работы

вождаться проведением
отчетности
стоящее

списывается

стоимости

остальных

размере

акта.

износ отдельных единиц

и

в

по

улучшению учета должны сопро¬
по упрощению учета и

мероприятий

цехах, чтобы

время

ликвидировать имеющиеся в на¬
учете.
Для руководства деятельностью хозрас¬

излишества в

Организационные
формы
внутризаводского
хозяйственного
расчета

четных цехов, оценки
результатов их ра¬
боты, решения возникающих вопросов и

регулирования межцеховых отношений

и

споров необходимо создание определен¬
ных органов. На многих предприятиях в целях осуществления
завод¬
внутризаводского хозяйственного расчета создаются

хозрасчетные комиссии, выполняющие указанные виды
работ по внедрению внутризаводского хозяйственного рас¬
чета. В состав комиссии обычно входят: директор (предсе¬
датель), начальник планового отдела завода, главный бухгал¬
тер, начальник производственного отдела, главный механик,
главный технолог, начальник отдела труда и заработной
платы, начальник ОТК предприятия и представители обще¬
ские

организаций предприятия. Комиссия представляет
рабочий аппарат по руководству хозяйственным рас¬

ственных

собой
четом.

Содержанием работы хозрасчетной

комиссии

завода

яв¬

ляется

следующее:
руководство переводом цехов
на
хозяйственный расчет; в связи
приятия

а) общее

ная

комиссия

работ,

координирует

выполнение

(участков)
с

этим

пред¬
хозрасчет¬

подготовительных

(напри¬
электроэнергией,

создает условия перевода цехов на хозрасчет

мер, организует раздельное

добивается
и весовыми

кладовые и

оснащения

цехов

питание

или

цехов

участков измерительными
цеховые или участковые

устройствами, организует
т. д.);

б) осуществление методического руководства хозяйствен¬
ным

расчетом цехов
положение

о

(участков);

для этого комиссия

разраба¬

хозрасчете, методику, формы,
цехов
показатели
хозрасчетных
планирования
работы
положение
о
материальном стимулировании цехов
(участков),
и перевыполнение пла¬
выполнение
за
успешное
(участков)
об
положение
учете в хозрасчетных це¬
на, разрабатывает
межцеховых претензий
хах (участках), об урегулировании

тывает

цеховом

и т. п.;
581

в)

рассмотрение

вание межцеховых

хозрасчетных цехов и урегулиро¬
претензий; при рассмотрении отчетов ко¬
отчетов

обслуживания цехов
(комплектность поставок, брак полуфабрикатов и т. п.), вы¬
являет
размеры простоя оборудования и их виновников, уста¬
навливает влияние недостатков во взаимном обслуживании
на работу цехов (участков) и определяет результаты работы
цеха (участка), рассчитывает суммы экономии, размер пре¬
миссия

выясняет

качество

взаимного

мии и т. д.

Решения

комиссии

утверждаются директором предприятия
приобретают силу приказа по заводу. Мате¬
риалы заседаний комиссии (очередных и специальных) под¬
готовляются плановым отделом и бухгалтерией предприятия.
В цехах руководство осуществлением хозяйственного рас¬
чета выполняется начальником цеха с помощью экономиста,
технолога, нормировщика, бухгалтера (если учет децентрали¬
зован) при широком привлечении для этой цели рабочей
и

после

этого

общественности.

АЛФАВИТНО-ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Б

А

Автоматизация,

коэффициент

Баланс

—

163

—

537
затраты
расчет суммы
отчислений
Анализ

—

—

выполнения

—

использования:

плана

—

—

157

—

269

—

—-

—

расходов

предприя¬

564

оборудования

использования

—

—

—

—

—

рабочего
см.

времени

также

—

финансы,

—

454
шахматная

направления
источников

сред¬

финансиро¬

и

246
Бесцеховая
структура
55
ния

—

энергетический

—

управле¬

—

—

Бригады

труда-*

производительности
442

—

вания
—

—

—

288—289
полуфабрикатов
площади
производственной

ств

—

—

554

—

ведомость

—

—

платежный

347

ре¬
материально-энергетических
475
сурсов
мощности
производственной
331
251
транспорта
качества норм— 139
518
комплексных расходов
361
конструкций
554
оборачиваемости

—

407,

334
технологии

вариантов

—

—

и

доходов
тия

амортизационных
537

—

—

—

408

Амортизация

—

смены

рабочей

времени

да

—

коммунистического
391

тру¬

работы

инструментального
235
хозяйства
301
равномерности работы
ремонта —228
себестоимости
продукции
—

—

—

—

В

—

Время
обслуживания

—

157, 514
—

финансов

состояния

—

551

ста

272
продукции
216
кооперирования
уровня
уровня специализации произ¬
215
водства
162
уровня техники
245
энергохозяйства
работы

—

—

—

трудоемкости

—

—

—

—

—

—

—

—

задачи
методы

—

—

—

оперативное

—

399

вспомогательное

основное,

подготовительно
полезное

—

—

-

заключи¬

399, 416

—341

рабочее:
расчет затрат

Анализа
—

ме¬

399, 418

тельное

—

—

—

398, 417

—

—

рабочего

—

—

—

—

119
120

общие вопросы

смены
—

6, 69, 117

состав

определение— 117
статистические

—

—

—

458

404
405

—

сокращение затрат:
вспомогательного времени

приемы—123
583

—

337

основного

—

времени

336

—

средние —498

417
штучное
Вспомогательные

Заработная

18, 217
26, 38, 217
Главный инженер, техническое

Заработной

—

- -

—

—

процессы
цехи

щих

—

фонда—446
448, 465
общие вопросы
7, 427
460
планирование

76

—

календарный

—

контрольный

—

подготовки

446

производства

премиальный фонд
466
приработок
расчет планового
460

—

371

—

—

сочетания

211
суточный
цеховой
часовой

—

фонда

—

вый

операций

—

фонд

—

—

плано¬

скорректированный

производства

440

—

164—167

—

использования-

показатели

297
выпуска продукции
единый изготовления
продук¬
ции (сквозной)—311
308

—

—

—

—

—

—

расхода

доплаты

ру¬

График

—

служа¬

платы

анализ

—

—

и

—

ководство
63
Главный экономист
—

ИТР

плата

437, 467

—

447

структура (планового, отчет¬
ного фонда)
462—463
450
уровень
организации
фонд (сдельной оплаты)—
461, 464
формы —432, 449

209, 210,

—

—

299
310
310

—

—

—

Затрат
—

Г

—

—

512
176
определение объема
531
расчет суммы

классификация

окупаемость

—

—

—

Групповое производство
Митрофанова)

(метод

—

Затраты

подготовка внедрения —195
сущность —195

—

на

1

руб.

товарной

продук¬

ции— 515
—

—

Д

—

Директор
его

535, 536

—

времени
336, 337, 404
на материалы
522
на
подготовку
производства
новой продукции
523
—

—

—

60

—

аппарат

—

58
права
Диспетчерская служба
в условиях различной орга¬
312
низации производства

на

ремонт

—

229

—

—

—

по

планируемые
575
по

заработной

участкам

плате

—

—

523

—

—

Диспетчерской службы
общие вопросы
57, 312

—

—

оснастка

—

—

—

353

И
Инструктаж
379

производство,
205

—

—

норма износа
нормирование

да)
3

—

Запасы
—

—

гарантийные
деталей

—

—

инструментов

—

максимальные

—

—

—

498

материалов
нормальные

—

233
236

—

—

(оборотного фон¬

239

производства

—

241

242
пути экономии
расчет потребности
—

—

235
498
497
499

—

—

план

—

—

235, 237,
241
Инструментального хозяйства
анализ работы
см. Анализ

—

227

—

производственный

Инструмента
классификация

особен¬

—

—

—

—

—

Е

ности

статьям

313

—

Долговечность продукции

Единичное

522
калькуляции
157
пропорциональные
513
прямые и косвенные
по

—

—

значение
—

сезонные'-499

—

232

коэффициент

168
584

—

оснастки

—

232
236

М

—

организация
показатели

—

работа (ЦИС и ИРК) —56,
233
универсально-сборные при¬
способления
196,
(УСП)

Математические методы, использо¬
вание
—

—

—

234

в

определении

в

К
—

подготовки

Калькуляции
затраты (по статьям)
534
методы
522
цель

—

—

470
—

—

—

—

—

—

—

в

рационального
расчете
485
раскроя
в управлении
84
369
при контроле качества
141
при расчете норм
—

522

—

—

110.

108,

расчете загрузки оборудо¬
317

вания

—

—

—

планировании

112, 125, 315
в

план

оптимального

материалов—488

состава

Кадры,

рабочего

в изучении затрат
410
времени

—

—

—

—

Калькуляция
—

—

плановая

(изделия)

плановая

и

—

отчетная

Материалы

533
522

анализ

—

запасы

Качества
—

—

—

—

—

—

—

(сортности)

коэффициент

общие вопросы

—

364

повышения

планирование

подетальная
хода на

—

Качество
борьба с

норм

рас¬

493

—

—

353
—

—

193, 358, 364,

—

369

—

основные

вспомогательные

и

—

474

браком

—

и

долговечность

ведомость
изделие

—

пути повышения

устойчивость

483,

494
сводная норма расхода
496
расчет потребности
477
экономия

—

понятие

480,

—

494

362, 363, 365
показатели
355, 364
—

475

—

нормирование расхода

352

—

расхода
497

—

362, 366, 515
надежность

Мастер (права, обязанности)—52
Механизация управленческого тру¬
да—81, 82, 83, 84, 85
Многостаночная работа
389
маршруты
388
особенности по отраслям
339
Модернизация оборудования

—

353

372
учет брака
70
Коллективный договор
производства,
Комбинирование
186
формы
391
Коммунистический труд
—

—

—

—

—

—

—

Н

Контроль
—

деятельности

администрации

—

353
Надежность продукции
Научно-исследовательская работа
на предприятии
147
внедрение
147
общие вопросы
планирование— 148

-68
—

—

—

—

качества

продукции
369
статистический

366

—

—

Контроля
—

—

—

—

—

—

367
368
методы
77
организация
367
средства
виды

—

—

—

—

Незавершенного производства
нор¬
задел
(гарантийный,
278
мальный, оборотный)
278
определение
278
размер
560
расчет норматива
279,
остатка
266,
расчет

—

технического

цель и

отдела

задачи

—

—

63, 366

—

366

—

Кооперирование
—

—

—

—

внутризаводское—186
межзаводское
по

—

обслуживанию

ства

—

—

_

анализ

Кооперирования
анализ
уровня,
216

показатели

коэффициент
176

—

сти

282

эффективно¬

—

план

685

273
169

—

внедрения

внедрение—146,

—

определение—186
планирование

—

280, 281
Новой техники

производ¬

39

—

ч—

—

286

развития

—

146, 169

•

срока
176

расчет
затрат

—

окупаемости

внедрения

определение

—

—

времени

дов

163
154

продукции

—

145

—

—

—

—

—

—

—

—

402

—

—

—

—

—

309

—

—

—

557, 559

сти

237

—

—

задачи
методы

—

—

—

395
136

—

—

—

—

—

—

технико-экономических

—

—

132, 133

—

—

—

установления—136,

методы

—

—

Нормо-часы

—

140, 402

—

398, 401
времени
131, 397
выработки

—

—

—

комплексных затрат
—

—

—

использования

степень

—

421
обслуживания
оперативные— 133
перспективные— 134
подетальные расхода
493
риалов
полной трудоемкости
лия —394
материалов
расхода

виды

482

выбор

—

—

хозяйства

предприятий

331,

24

26,

—

—

см.

(последова¬
параллельный, сме¬
209, 210. 211

сочетания

тельный,
шенный)

264

технико-экономические

Нормы

—

—

39, 75
Объединение
фирмы
Операции

определение —132
423
пересмотр
415
формы
—

уровня

163
345
баланс загрузки
317, 325, 340
загрузка
390
разгон
использова¬
пути
улучшения
ния
336

Обслуживающие

400

разработки

технического

анализ

332
Обслуживание работников

пересмо¬

424, 425

этапы

331,

использования

анализ

—

131
календарный план
тра

473

—

334

132, 400
определение
организация —140
144
пути улучшения
виды

—

—

контролеров—142

численности

оборачиваемо¬

—

ускорение
555
Оборотные фонды
Оборудования
—

—

расхода инструмента
161
укрупненные

—

553
расчет покрытия
556
расчет потребности
563
553,
суммы
расчет
—

продукции

средств

значение

—

нормирование
553—554
определение

—

оборотных

•

—

—

готовой

календарные

Н;,рм

—

~

Нормирования
—

средств
анализ
оборачиваемости
554
557
—

—

507
—

561

—

—

—

запасов

—

—

Нормализация
Нормативы

расходах будущих перио¬

в

—

Оборотных

—

—

незавершенного
560

остатке

—

-^эффективность
11ормализации
коэффициент

в

производства

—

сочетания

—

определение

—

состав

—

—

—

212

395

396

—

Организационно-технических

•>—

приятий
общие вопросы
мате¬

—

169, 173
разработка плана
план

—

изде¬

—

—

меро¬

169

—

169
экономической
—

эф¬
фективности
174, 177
эффективность внедрения
расчет

—

—

476,

—

480
среднегодовые

174

134
132
требования к ним
135
укрупненные
400,
времени
штучного
—

Организации

производства
см.
методы
Групповое
производство. Единичное про¬
изводство. Партионный метод

—

—

—

—

—

—

403, 417

организации

производства.

Поточное производство

О
Оборотные средства
в

запасах

струментов

—

материалов,

оценка

уровня

типы

22

—

—

требования
ин¬

улучшение

559

—

—

Организации труда
586

181

339

216, 328

задачи
—

—

—

375
улучшения

—

339, 376
общие вопросы
328, 374
376
определение

—

—

—

—

—

—

Отходы
479
анализ
возвратные,
264

265, 275,
товарной продукции
277
102, 551
финансов
численности
456
работников
Планирования

—

направления

—

—

виды

93
90

—

—

безвозвратные

—

—

задачи

—

математические

—

—

методы—108,

110

Охрана труда
384
контроль
383
мероприятия
382
общие вопросы

—

—

показателей

разработки
(приближенные,

методы

точные)

—

—

106, 107

—

—

П

—

—

(мест¬
организация
Партийная
68
ная)
Партионный метод организации

—

—

—

производства

—

—

201
—

величины

расчеты:

методы
тов

соче¬

партий,

укрупненных

расче¬

108

определение

—

93

60, 128
показатели—95, 104
отдел

—

улучшение
90
черты

—

89, 103

—

505
План-карта
Подготовка производства
конструкторская— 198
152, 199
материальная
—

операций,

тания

цикла

черты

—

—

длительности

203, 206, 208

201

—

Передовой
ние

—

опыт,

распростране¬

392

техническая
(планирова¬
148, 159
ние)
технологическая—151, 198
Подготовки производства
график—164—167
148
общие вопросы
—

Планирование
валовой продукции
выпуска продукции

—

—

—

—

265, 277
270, 271,

275, 276, 283, 290
—

—

запуска

—

289

—

и

капитального

строительства
101
ремонта
282
кооперирования
96,
оперативно-календарное
—

капитального

—

—

—

—

306, 309

Полуфабрикатов
—

баланс

288—289

—

278
определение
расход на единицу готовой про¬
276
дукции
333
Потери времени
Паточного производства
197
подготовка внедрения
188
черты
192
эффективность
Поточные линии
—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

организационно-технических
мероприятий— 169
93, 95
перспективное
качества
повышения
продук¬
ции— 100, 363, 365
—

потребности

в

производства

104
работы

—

энергии
продукции

246
—

100,

и

участков

техники

—

—

97

146

развития
расчет выполнения плана выпуска
270, 271
продукции
509
реализации продукции
231
ремонта
506
сбыта продукции
—

—

—

—

—

—

—

—

себестоимости—101,

519

себестоимости товар¬
545
ной продукции

снижения

совершенствования техники
производства
организации

и

прерывные

190, 196
переменно-поточные,
янно-поточные
—

роторные
Поточных линий

—

посто¬

189

—

192

189
классификация
189
определение
199
проектирование
производственная
346
ность
199
расчеты
—

—

мощ¬

—

Предмет науки
8, 12
определение
—

—

финплан

непрерывные,

—

—

99

95
текущее
техпромфинплан
—

автоматические—191
190
групповые

—

—

—

—

—

цехов

—

—

—

—

—

см.

Техпром-

смежные
ние

дисциплины,

—

13

размежева¬

Предприятий
—

—

—

—

—

классификация —19
объединение

—

общие вопросы
определение

—

—

—

18
40

—

—

39

—

—

—

—

—

24
структура общая
структура производственная

—

—

Структура

—

—

—

Управление

17
черты
экономическая

длительность

—

определение
161

анализ

работа

пред¬

ния

приятиях
6, 60, 76
эффективность реконструкции—

—

—

—

—

—

модель —286—

287
стоимости

метод

—

планирование

обработ¬

192, 453

—

методы организации
основные

307

—

22

—

(вспомогательные)

—

процессы—18, 217
подготовка
152, 159
—

—

процесс

—

типы

—

18
—

организации

22
—

260, 262

—

повыше¬

расчета

451, 455

Производственная мощность
входящая, исходящая
329
поточных участков —346
Производственной мощности
анализ
331
баланс
(производственной
347
площади)
использование (площади)

267

определение

—

Производства
календарный график

317
прядильного цеха —293
ткацкого цеха
291
Программы производственной
измерители
262,. 264

ки—

—

442

—

—

—

матричная

трудоемкости

повышение

Программа производственная
оптимальная

тех¬

периода —161

методы

—

—

процесса

сокращение времени—162
Производительности труда

—

на

—

—

фонд —438, 571

—

технологического

—

72

—

производственной структуры

—

производствен¬

—

—

—

151, 162
нологии)
Проектирования

—

ная
предприятия
укрупнение
33,
см.
управление
предприятием

линий— 199
40
предприятия
148
продукции

поточных

(разработка маршрутной

—

см.

—

43

—

—

оснастки

161

производственный
профиль
33, 273
20, 34, 43
размеры

—

инструментальной

5

—

планировка
проектирование

—

—

Фирмы

см.

товарная —265

Проектирование

262

—

пути улучшения планирова¬
ния
267
260
разработка

~

—

—

—

—

разработка в основных
хах, особенности в разных
раслях— 290, 307
260
содержание

це¬

334, 336
общие вопросы
326
определение
326, 328

от¬

—

—

—

283—285
установление цехам

схема

кам

план

—

и участ¬

предприятия, расчет
расчет методом
комплектов
349

Продукции
—

—

—

—

выпуск
план

100

341
условных
—

—

—

освоение

—

—

289, 308

—

использования

348

270

‘

новой

выпуска

—

расчет потребности

273

ко-часах на

в

стан-

344
расчет среднегодовой
329
улучшение использования
331

—262, 275, 283

изделие

—

—

проектирование —148

—

—

—

равномерный выпуск

—

расчет трудоемкости
реализация (расчет выручки)—
—

—

296
272

Производственного

508, 509, 510
Продукция
265
—263
263
попутная

—

валовая

—

основная

—

—

—

—

цикла

206
длительности

определение

—

207
213
сокращение длительности
расчет

—

—

207
состав

—

588

—

207

совещания

Производственные

Равномерности

—

—

участки

Производственные
общие вопросы

определение

38, 52, 196

—

—

25

—

—

52

—

управление
Простои
—

—

—

оборудования

—

333

—

393
учет их
Профсоюзная организация (мест¬
70
ная)
Пути улучшения
77, 83
документации

—

—

336
качества

продукции

—

193,

—

—

рабочих

386

—

376

—

—

—

производственной
33
ры

—

технологического

коэффициент (и расчет его)

—

—

—

6

529
общезаводские
общецеховые —526
—

связанные

мест

—

—

цеховые

работой оборудо¬

с

525
525

—

—

—

выявление—117, 125, 130

116
определение
118
схема
Ремонт
планово-предупредитель¬
ный
220, 339

—

—

—

—

числа их на потоке

Ремонта

—

см. Анализ
221
219
задачи
219
затраты
длительности
определение
228
организация службы —66, 224
план
231
226
подготовка
229
себестоимость
223
трудоемкость
227
сокращение
229
составление плана
223
Ремонтная единица
222
Ремонтный цикл
Рентабельности

—

совершенствование
органи¬
386
зации
384
специализация
Рабочие вспомогательные
217
Рабочих

—

—

виды

—

—

—

—

—

—

448

—

—

389,

—

—

—

—

—

состав

анализ

—

—

занятости

117

—

—

—

квалификационный

виды

—

—

—

—

411

—

—

Резервов
—

385
виды
387
обслуживание
25, 384
определение
385
оснащение

—

514, 526,

—

Р

—

—

повышение

—

непроизводительные

435
размер повышения
432
расчет
Резервы роста производительности
445
труда

—

коэффициент

распределе¬

внепроизводственные— 532
комплексные
518
525
косвенные

—

—

305

—

—

—

предприятия

—

Расценки

процес¬

332, 336
72, 78
управления
555
финансов
—

экономики

—

—

вания

структу¬

—

—

выпус¬

531

организации труда
89, 103
планирования

—

и

296, 297, 298
ка)
305
организация
303
показатели

—

—

—

—

—

(работы

определение

—

—

358, 364
организации

расчет
200

296

—

ния
528, 530, 532
Расходы
562
будущих периодов

—

Рабочих

—

пути обеспечения
методы
Расходов,

сме¬

времени

407
использования мощностей

са

299
общие вопросы

—

—

использования

—

301

измерение

301, 302

—

мест

—

—

—

ны

анализ

квалификации

—

распределение по сменам
расчет численности
456,
—

380
378

—

—

460

—

—

Рабочий

день, подготовка к сокра¬
382
щению

—

—

Рабочего дня
сокращение—см.

—

—

—

—

рабочий
—

—

Сокращенный

—

день

уплотнение

—

—

379

фотография— см.
рабочего дня

виды расчетов
показатели

Ресурсы

Фотография

ские

589

—

—

547

546

материально-энергетиче¬
473

—

Ресурсов
—

—

—

Специализации

анализ

использования

475

—

определение— 116
определение потребности

—

496

—

анализ

—

показатели

уровня

—

внутризаводская—182

предприятий
рабочих мест
Стандартизации
коэффициент

—

планирование

—

7, 506

507

—

Себестоимости
—

—

—

—

анализ

—

157, 514

—

определение

—

планирование
показатель:

—

519, 521
—

снижения,

(стандарты)

определение

системы

расширение

—

1

—

359

310

Стандарт-план
Структура производственная

руб.

515

175, 193, 543
укрупненный
чет
157, 543, 544
снижения,
уточненный
снижение

—

162

—

—

на

затраты

товарной продукции
—

—

153, 356

511

—

183
384

—

—

—

—215

формы (подетальная, предмет¬
ная, технологическая) —133
Специализация

—

С
Сбыта продукции
общие вопросы

—215

уровня

приятия
предметная

—

рас¬

смешанная

27

—

—

пред¬

28

—

технологическая

—

рас¬

чет
544
Себестоимость
—

—

единицы

26

—

общие вопросы—24, 32
24
определение
—

522
229
ремонтных работ
технологическая
157
545
товарной продукции
цеховая —512
Складское хозяйство
504
виды работ на складе
503
виды складов
506
учет на складах
Смета

—

—

Структуры производственной

—

продукции

—

43
проектирование
33
совершенствование
типы
26
Счетно-вычислительные машины
84
управлении
—

—

—

—

—

—

—

—

—

в

—

—

Т

—

—

—

ства
—

на

затрат

освоение

затрат

вочник

—

производство

—

521,

535, 541—542
—

став

—

цеховая

—

цеховая,

расходов,

со¬

429

—

Тарифные

сетки

Тарифные

ставки

—

430, 431

—

429

затрат на 1 руб.
515
продукции

—

заводская,

качества
—

производства

538,

коэффициент

540

товарной

коэффициент

—

355, 364

автоматизации —163

нормализации

цеховых расходов, состав—525
535
Сметы, цель составления

коэффициент
162

Снабжения

коэффициент унификации

—

—

материально-техниче¬

ского
комплектность

—

—

стоимости

502

299, 301
267
обработки
—

—

уровня специализации
Технологического процесса
156,
выбор варианта

—

—

переходу

Социалистическое
391

163

—

501

Сокращенный рабочий
к

—

391

день,
—

—

под¬

проектирование— 151
совершенствование

382

соревнование

—

—

—

равномерности
—

формы
Совмещение профессий
готовка

стандартизации

—

—

482, 484, 488
планирование

163

—

окупаемости затрат (коэф¬
фициент сравнительной эффек¬
176
тивности)
плана (основные)
95
251
работы транспорта

478

7, 474, 500
организация
62
отдел
математические
методы

пока¬

—

расчет

539

—

спра¬

429

затели

529
и

—

Технико-производственные

общезаводских

—

система

Тарифно-квалификационный

производ¬
523

нового изделия
на

Тарифная

—

—

336
590

215

158
332,

56
Управление цехом
Управления предприятием

Техпромфинплана

—

98
общие вопросы
98
определение
99, 102
структура
—

—

—

—

—

—

—

—

—

схема

разработки

—

этапы

составления

Типизация

58
48
45
принципы
53, 66, 67, 74
структура
аппарат
методы

—

—

102

—

—

—

105

—

технологических

улучшение

про¬

72, 78

—

цессов

155
155
понятие
шахматная
Транспорт,
258
мость
—

виды

Ф

—

ведо¬

Финансов

—

Транспорта
—

—

—

—

—

—

—

анализ

виды

—

—

250

—

250

определение
планирование

работы

показатели

использования

—

255

Фирмы (объединенные
31, 73, 74
Фонды предприятия
Фотографии рабочего

—

дисциплина

—

организация
61
отдел

—

—

—

380
374

—

самофотография

планирование— 101, 441, 444
показатели
467
пути
улучшения
планирова¬
ния
471
376
разделение
397
расчленение
сводный план по труду
468

569
определение
572
подготовка
условия выявления резуль¬
татов
579
Хозяйственный расчет
581
Заводская комиссия
578
перевод цехов и участков
580
улучшение учета
—

—

—

400, 416, 449
—

574

—

—

—

нормирование

406

Хозяйственного расчета
внедрение (цехового)
569
общие вопросы

—

техническое

—

X

—

—

—

метод

наблюдений—410

моментных

—

—

—

438, 571

дня

—

—

—

предприя¬

404
определение
406
проведение
4С4
содержание
Фотография рабочего дня

Труда

—

поло¬

555

—

—

—

—

—

—

предприятия)

—

—

253
пути улучшения работы
256
расчет потребности
система межцеховых перевозок
254

—

(финансового

улучшение

тия)

—

состояния—551
551

шахматная
ведомость
Финансы,
направления средств и источ¬
ников
567
финансирования

249

—

—

жения

—

—

план

255

—

251

—

анализ

—

—•

грузооборот
задачи

Анализ

см.

—

—

энерговооруженности,
169
циент

коэффи¬

—

—

—

—

У

Хронометража
—

Унификации
—

—

коэффициент

163
153
Управление предприятием
бесцеховое
55, 76
—

определение

—

—

—

—

определение
подготовка

проведение

и

цель

И
внутризаводской

—

Ценник

техники —79,

—

414

—

573,

576
Цехи

—

использование
82

обработка

проведения—412

—

использование математических ме¬
тодов
85

412
413

—

—

81,

совершенствование
документа¬
ции-77. 83
сокращение аппарата —75, 78
участие коллектива
67. 71, 80,

—

вспомогательные

—

начальник

—

основные

цеха

—

26, 39

Цехов

—

—

140, 170
Управление участком —52

—

—

591

виды

—

26

определение
37
размер
—

—

—

—

25

26, 39, 217

56

—

состав

—

29

—

—

структура управления
33
укрупнение
Экономия

51, 58

—

—

—

242

—

инструмента

—

материалов

—

плановая

—

рабочего

—

условно годовая— 178

—

—

—

органы

477

—

60, 128

лаборатория

экономическая

179

времени

общественные бюро экономическо¬
го анализа —71
организация плановой работы
103

—

Энергохозяйства
анализ работы

453

—

—

—

—

Э
—

—

см.

—

нормы расхода

общие вопросы
особенности
243

планирование

—

—

77

Анализ

246
242

производства

—

потребности

—

246, 248
Экономическая

приятии
мист
76

—

—

служба
главный

на

пред¬
эконо¬

—

—

—

показатели

структура

работы

—

—

245

243

улучшение использования

—

244

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
вопросам организации
планирования промышленного предприятия
по

и

I. ОБЩАЯ ЛИТЕРАТУРА ПО КУРСУ
К. Маркс. Капитал,

т.

I,

гл.

V, XI, XII, XIII, XVII, XVIII, XIX, XX. Гос¬

политиздат, 1960.
В. И. Ленин.

В.

«Научная»

И, Ленин.
изд.

4,

Система

система

Тэйлора

выжимания
—

Соч.,

пота.

порабощение

т.

18.

машиной.

Соч.,

20.

т.

В. И. Ленин. Как организовать соревнование? Соч.,
В. И. Ленин.

4,

изд.

человека

Очередные

задачи Советской власти.

т.

26.

Соч.,

т. 27.

В. И. Ленин. Великий почин. Соч., т. 29.
В. И. Ленин. От первого субботника на Московско-Казанской
маевке. Соч., т. 31.
дороге к Всероссийскому субботнику

железной

—

Н. С. Хрущев. О дальнейшем совершенствовании организации управления
промышленностью и строительством. Госполитиздат, 1957.
Н. С. Хрущев. О контрольных цифрах развития народного хозяйства СССР

Доклад XXI съезду партии. Госполитиздат, 1959.
Н. С. Хрущев. За дальнейший подъем производительных сил страны, за
на

1959—1965

годы.

технический прогресс во всех отраслях народного хозяйства. Госполит¬
издат, 1959.

Развитие экономики СССР и партийное руководство народ¬
хозяйством. Госполитиздат, 1962.
на службу
Н. С. Хрущев. Все резервы промышленности и строительства
Н. С.

Хрущев.

ным

—

коммунизму! Госполитиздат, 1963.
наше
Н. С. Хрущев. Марксизм-ленинизм
—

знамя,

Госполитиздат, 1963.
«Директивы КПСС и Советского правительства
сам», т. 1—4. Госполитиздат, 1957—1958.

по

наше

боевое

оружие.

хозяйственным вопро¬

«Программа КПСС». Госполитиздат, 1961.

.

«Постановления июньского
1959.

(1959 г.) Пленума ЦК КПСС». Госполитиздат,

«Постановления июльского
1960.

(1960 г.) Пленума ЦК КПСС». Госполитиздат,

«Постановления
издат, 1962.

ноябрьского

(1962

г.) Пленума ЦК КПСС».

593

Госполит¬

«Постановления и разъяснения Государственного Комитета Совета Мини¬
стров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС об
оплаты труда работников предприятий машиностроительной
металлообрабатывающей промышленности», 1959.

условиях
и

II. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА ПО КУРСУ В ЦЕЛОМ

Донсков, Р. В, Зуева, Р. В. Кружкова, Ю. К. Мешков, П. Н. Моисеев,
И. А. Пономарева, Л. А. Хинкис. Организация и планирование произ¬

В. Е.

водства
1959.

па

предприятиях

пищевой

промышленности.

Пищепромиздат,

С, А.

Думлер, В. И. Ганштак, Г. Д. Саксаганский. Основы экономики и
организации машиностроительного производства. Машгиз, 1962.
А. Н. Климов, И. Д. Оленев, С. А. Соколицын. Организация и планирова¬
ние машиностроительного завода. Машгиз, 1961.
В. Г. Канторович, Технико-экономическое планирование на промышленном
предприятии. Госполитиздат, 1955.
Е. Г. Либерман, Ю. Е. Звягинцев, А. Н. Золотарев, В. В. Кононенко,
Г. М. Макарова, С. У. Олейник. Организация и планирование маши¬
ностроительных предприятий. Машгиз, 1960.
И. М. Разумов, Л. Я. Шухгальтер, Г. В. Теплое, С. К. Татур, Б. Я. Каценбогем, В. А. Летенко, М. С. Муравьев. Организация и планирование
машиностроительных предприятий. Машгиз, 1960.
«Организация
т.

производства

I, II. Изд-во иностр,

на

промышленных

предприятиях

США»,

лит., 1961.

Приймак, Б. Я. Рябинький, И. Е. Мошкевич. Организация метал¬
лургического производства. Металлургиздат, 1961.
С. Пушкин, Планирование на предприятиях легкой промышленности.
Гизлегпром, 1957.

И. Я.

П.

Э. А.

Сатель, Основы организации

и

планирования машиностроительных

предприятий СССР. Машгиз, 1957.
Г. В, Теплое. Планирование на машиностроительных

заводах.

Машгиз,

1960.
В. И.

Тихомиров. Организация и планирование самолетостроительного
предприятия. Оборонгиз, 1957.
М. М, Федорович. Организация и планирование химического предприятия.
Госпланиздат, 1959.
С. А. Хейнман, Экономические проблемы организации промышленного про¬
изводства. Госполитиздат, 1961.

Шершов, С. Л. Прузнер, И. М, Завадский. Экономика и организация
Госэнергоиздат, 1959.
«Экономика социалистической промышленности». Учебник. Госполитиздат,
С. Ф.

энергетического производства.
1963.

«Экономическая энциклопедия»,

т.

1. БСЭ, 1962.

III. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА ПО ОТДЕЛЬНЫМ ГЛАВАМ
Глава
М. Е.

Егоров.

2

Основы проектирования машиностроительных заводов. Маш¬

гиз, 1954.
594

В.

М. Крюков.
1956.

Г.

Матер.

Проектирование

Проектирование

фабрик.

хлопкопрядильных

предприятий. Машгиз,

машиностроительных

«Проектирование машиностроительных

заводов».

Гизлегпром,

Машгиз, 1960.

Глава 3
М. А. Бишаев, М. М. Федорович. Организация управления

промышленным

Госполитиздат, 1961.
И. Воронков, В. Н. Коновалов. Управление производством
строительного завода. Машгиз, 1960.
Ганштак, И. Розенберг. Пути совершенствования управления
производством.

И.
В.

машино¬

промыш¬

предприятием. Госполитиздат, 1962.
С. Е. Каменицер. Хозяйственное руководство промышленным предприятием
в СССР. Госэкономиздат, 1961.
ленным

О. В. Козлова, И. Н. Кузнецов. Совершенствование организации управле¬
ния производством в машиностроении. Машгиз, 1962.
«Механизация управленческого труда». .Московский дом научно-техниче¬
ской пропаганды им. Дзержинского, 1960.
Я. С. Сатановский, Г. Е. Эдельгауз, Г. И. Медведев.
управления производством. Судпромгиз, 1958.

Бесцеховая

структура

Глава 4
Я. П. Герчук. Проблемы оптимального планирования. Экономиздат, 1961.
Л. В. Канторович. Экономический расчет наилучшего использования ресур¬
сов.

Изд-во АН СССР, 1959.

Б. Я. Каценбоген. Оперативно-календарное планирование
тельном заводе.

«Математические

на

машинострои¬

Машгиз, 1958.
в

методы

планировании

производства».

Экономиздат,

1961.
«Методические указания

формы

и

к

составлению

техпромфинплана

мышленного предприятия». Экономиздат, 1961.
Г. Я. Метт, Н. М. Юрьев. Планирование на машиностроительном

про¬

заводе.

Машгиз, 1957,
«Применение
«Применение

математики

математики

в

и

экономических

электронной

исследованиях».
техники

в

Соцэкгиз, 1959.

планировании».

Эко¬

номиздат, 1961.
Глава 5
В. И. Ганштак, П. А.
Свердловск, 1960.

Резервы машиностроительных предприятий.

Жуков.

В. И. Ганштак. Экономический анализ резервов на машиностроительном
предприятии. Маиикз, 1960.
«Использование резервов машиностроительного производства». Лениздат,
1959.
«Экономический

анализ

работы предприятий». Госфиниздат, 1960.
Глава

Б. Л.

Бенцман. Экономические

товское книжное изд:во,

вопросы
1960.

7

прогрессивной

В. И. Ганштак, И. А. Розенберг. Составление

плана

машиностроительных заводах. Свердловск, 1958.
38*

595

технологии.

Сара¬

оргтехмероприятий

на

А. В. Дербишер. Опыт внедрения новой техники на 1-м ГПЗ. «Знание»,
1959.
Б
Кваша. Статистическое изучение механизации труда. Госстатиздат,
Я
1959.

Митрофанов. Научные основы групповой технологии. Лениздат, 1959.
«Методика укрупненного определения уровня механизации и автоматизации
производственных процессов в машиностроении». ЦБТИ, 1962.
«Руководство по определению стоимости и экономической эффективности
модернизации металлорежущих станков (Руководящие материалы)».
С. Б.

ЭНИМС. Машгиз, 1958.
Э. А. Сатель, Г. И. Самборский, Г. А.
технической подготовки
1959.

Брянский,
и

производства

Основы
труда. Машгиз,

В. А. Летенко.

организации

Струмилин. Экономические проблемы автоматизации производства.
Госполитиздат, 1957.
«Методика определения экономической эффективности новой техники, ме¬

С.

Г.

ханизации

и

производства. Госплан СССР, АН СССР.

автоматизации

Академиздат, 1962».
Глава

8

Ф. С. Демьянюк. Технологические основы
ного производства. Машгиз, 1958.

С. А.

Думлер. Поточные

поточного

и

автоматизирован¬

методы производства в машиностроении.

Машгиз,

1959.
«Организация, планирование и экономика основных цехов машинострои¬
тельных заводов». Машгиз, 1962.
«Поточные методы производства в серийном машиностроении и приборо¬
строении». Машгиз, 1958.
Д. Стахеев. Поточная линия

в

массовом

Д. В. Чарнко. Основы проектирования
сборочных цехах. Машгиз, 1957.

машиностроении.
поточного

Машгиз, 1951.

производства

в

механо¬

Глава 9
«Единая

система

планово-предупредительного ремонта

и

эксплуатации

тех¬

оборудования машиностроительных предприятий (Типо¬
положение)». Машгиз, 1957.

нологического
вое

И. И. Захаров, И. М. Хейстер, В. И. Лапицкий, М. С. Муравьев, М. Н. Дем¬
ченко, Я. П. Вечерин, М. А. Свентицкий. Организация, планирование и
экономика

вспомогательных

Машгиз, 1957.
А. С. Консон. Экономика ремонта
«Планирование вспомогательных

хозяйств

машин.

машиностроительного

завода.

Машгиз, 1960.

цехов

машиностроительного

завода».

Машгиз, 1958.

Глава 10
Г. Д.
Л. Д.

Гурари. Планирование объема и состава продукции. Лениздат, 1957.
Карпов. Методика расчета нормативов незавершенного производства.

Госпланиздат, 1959,

5д6

Глава 11
А. Лебедев. Надежность
А. С. Новиков.

и долговечность.

Организация

и

методы

Профиздат, 1961.

контроля

качества

продукции

в ма¬

шиностроении. Машгиз, 1956,

Глава 12
Е. Д, Андреев. Оперативно-производственное планирование
строительном заводе. Машгиз, 1958.
Ф. С. Веселков, Ю. А. Гайдуков, С. Е. Каменицер, В. Г.

Г. А. Пищулин
дов. Машгиз,

и

др,

Равномерная работа

на

машино¬

Канторович,

машиностроительных заво¬

1958.

Н. Ф. Иванов, Ф. И. Биншток. Оперативно-производственное планирование
на машиностроительном предприятии. Госпланиздат, 1961.

П. П. Корзун, Н. И. Слодкевич. Оперативно-производственное планирова¬
ние на машиностроительном заводе. Машгиз, 1956.
Л. М. Либерман. Организация ритмичной работы металлургического за¬

Металлу ргизд ат, 1959.
«Организация и планирование равномерной
предприятий» (Труды ЛИЭИ). Машгиз,
вода.

работы
1958.

машиностроительных

«Ритмичность производства в машиностроении». Машгиз, 1954.
К. Г. Татевосов, А. М, Липкинд, В. А. Петров, Н, И. Зейда, Организация

Лениздат, 1956.
А. В. Эйхенвальд, А. Р. Сочинский. Оперативно-производственное плани¬

ритмичной работы машиностроительного
рование

и

диспетчерование

на

завода.

машиностроительном

заводе.

Машгиз,

1957.
Глава 13
Н. И. Березной. Планирование использования производственных
стей в промышленности. Госпланиздат, 1958.

«Инструкция
тельных

производственной мощности машинострои¬
металлообрабатывающих заводов». Госпланиздат, 1959.

по

и

мощно¬

определению

и сроки
Изд-во
службы основных фондов.
АН СССР, 1959.
В. С. Куротченко, П. А. Осада. Производственная мощность промышлен¬
ного предприятия. Госполитиздат, 1961.
«Определение производственных мощностей в машиностроении». Сборник.

Я

Б. Кваша. Амортизация

Московский дом научно-технической
Машгиз, 1957.

пропаганды

им.

Дзержинского.

Глава 14
Б. В. Власов. Пути

экономии труда на вспомогательных работах в про¬
мышленности. Экономиздат, 1962.
А. Д. Гальцов. Основы технического нормирования труда на промышлен¬
ном предприятии. Госполитиздат, 1961.

Григорьев. Экономика труда. Госпланиздат, 1959.
Г. И. Гуляев. Рационализация трудовых процессов. Машгиз, 1961.
И. Н. Захаров. Техническое нормирование труда в машиностроении. Маш¬

А. Е.

гиз, 1959.
«Из

перехода промышленных предприятий на семирабочий день в 1956—1958 гг.» Госполитиздат, 1959.
опыта

597

и

шестичасовой

Л. И. Каценелинбойген. Автоматизация производственных процессов и во¬
просы организации груда. Машгиз, 1956.
С. М. Михайлов. Усовершенствование трудовых приемов и организации
рабочих мест на машиностроительных заводах. М., 1958.
«Опыт перевода

рабочих и служащих машиностроительных
сокращенный рабочий день». Машгиз, 1959.

Е. А. Стерлин. Основы

технического

нормирования

в

предприятий

текстильном

на

произ¬

Гизлегпром, 1957.
Б. И. Тенета. Организация рабочего места и культуры труда станочника и
и
слесаря в серийном производстве. Изд-во Всесоюзного ин-та научной
технической информации, 1959.
Д. И. Фиш. Организация и планирование труда на машиностроительных
предприятиях. Машгиз, 1959.
«Экономика труда». Учебное пособие. Профиздат, 1957.
водстве.

Глава 15
А

Г. Аганбегян, В. Ф.

Майер.

Заработная

плата

в

СССР. Госпланиздат,

1959.
Гос¬
Ф. С. Веселков. Материальное стимулирование трудящихся в СССР.
политиздат, 1962.
И. И. Воронков. Организация труда и заработной платы на машинострои¬
тельном заводе. Машгиз, 1961.
Л. Е.

платы

Гурин. Организация заработной

машиностроительном пред¬

на

приятии. Машгиз, 1960.
в
промышленности СССР и ее совершенствование».
1961.
Экономиздат,
платы в чер¬
С. М. Левин, М. Н. Тимошпольский. Организация заработной

«Заработная

плата

ной металлургии. Металлургиздат, 1959.
Н. И.

Макаров.

Тарифно-квалификационный

применение. Профиздат, 1958.
«Улучшение организации заработной
СМ

комитет

труда).

СССР

по

платы

вопросам труда

справочник,
и
и

разработка

его

и

нормирования труда» (Гос¬

заработной

платы —НИН

Машгиз, 1958.
Глава 16

Вопросы методологии изучения и измерения производительности труда».
Изд-во АН СССР, 1956.
в промышленности СССР».
«Вопросы повышения производительности труда
Изд-во АН СССР, 1955.
А. Н. Гаврилов, В. Н. Мюйр. Резервы и пути повышения производитель¬
ности труда в приборостроении. Машгиз, 1958.
А. И. Гозулов, В. С. Князевский. Планирование и учет производительности

факторам. Экономиздат, 1962.
Л. Е. Гурин. Планирование труда и заработной
труда

по

предприятии. Лениздат, 1957.
С. X. Гурьянов, И. А. Поляков, К.

платы

на

С. Кемизов. Справочник

Экономиздат, 1962.
С. Е. Каменицер. Резервы роста производительности труда

промышленном
экономиста

по

труду.

предприятиях. Госполитиздат, 1955.
И. М. Левин. Планирование и анализ труда и заработной
мышленном предприятии. Госпланиздат, 1961.

на

промышлен¬

ных

598

платы

на

про¬

А. М. Либерман. Производительность труда и расчет трудоемкости продук¬
ции на предприятиях шерстяной промышленности. Гизлегпром, 1959.

В. А. Маздоров. Анализ

выполнения плана по труду и заработной плате
промышленном предприятии. Л., 1957.
Г. Я. Метт. Производительность труда, ее резервы и планирование повы¬

на

шения производительности труда на
1958.
М. Г. Мошенский.

Формы

капиталистических

и

системы

машиностроительном заводе. М.,

заработной

платы

в

промышленности

стран. Соцэкгиз, 1961.

«Резервы повышения производительности труда в
(Московский государственный экономический ин-т.
вып. II). «Советская наука», 1958.

промышленности»

Научные

А. И. Ротштейн. Методы измерения производительности труда

в

труды,

промыш¬

Госстатиздат, 1957.
Л. М. Сатуновский. Вопросы измерения
ленности.

и
анализа
производительности
труда на промышленном предприятии. Госстатиздат, 1961.

Глава 17
В. Ф.

Андреев. Пути

экономии

металла

в

народном хозяйстве.

Металлург-

издат, Г959.
А.

В.

В.

Госполитиздат, 1958.
И. Дудорин. Методика нормирования материалов

Воробьева. Вопросы

экономии

сырья

и

материалов

в

промышлен¬

ности.

в машиностроении.
Госпланиздат, 1959.
П. В. Смирнов, Р. Б Тарасьянц. Организация и планирование сбыта про¬
мышленной продукции в СССР. Госпланиздат, 1960.

П. А. Шейн. Материально-техническое снабжение социалистического про¬
мышленного предприятия. Госполитиздат, 1959.
«Экономика материально-технического снабжения». Госполитиздат, 1963.
Глава

18

М. И. Иванова. Планирование себестоимости продукции
1958.
предприятиях текстильной промышленности. Гизлегпром,
Госпо¬
и
технический
Себестоимость
прогресс.
А.
В.
продукции
Бунимович.
литиздат, 1962.
В. И. Ганштак. Себестоимость продукции в машиностроении. Машгиз, 1956.
М. В. Дмитриев. Вопросы формирования и снижения себестоимости про¬
АН СССР, 1957.
дукции в легкой промышленности. Изд-во
в
социалистической
Себестоимость
промышленности. Гос¬
М.
Л.
Кантор.
Н. В.

Алтунджи,

на

политиздат, 1958.
К. Клименко, А. Каценелинбойген. Калькулирование себестоимости
1959.
дукции при автоматизации производства. Госфиниздат,

про¬

Б. М. Левин, П. А. Троицкий. Цеховые расходы машиностроительного

за¬

Машгиз, 1958.
В. Б. Липсиц. Методика разработки заданий
вода.

по себестоимости продукции
1959.
промышленности. Госпланиздат,
77. А. Троицкий, М. П. Стучевский. Планирование себестоимости на маши¬
1959.
ностроительном заводе. Машгиз,

И. И.

Узор. Накладные расходы

и

пути

промышленности. Госполитиздат,

их

1956.

599

снижения

в

социалистической

Глава 19
С. Б. Барнгольц, А. М. Сухарев. Оборотные средства промышленных пред¬
приятий. Госполитиздат, 1957.
А. М. Бирман. Планирование оборотных средств. Госполитиздат, 1956.
3. С.

Каценеленбаум.

Основные

и

оборотные

средства

в

машиностроении.

Машгиз, 1958.
Д. С. Моляков, А. М.

Шувалов. Финансовый план промышленного пред¬
Госфиниздат, 1954.
«Резервы повышения рентабельности машиностроительных предприятий:».
Госфиниздат, 1957.
«Типовая инструкция о нормировании оборотных средств государственных
приятия.

промышленных предприятий», 1962.
Глава 20
А. А.

Аракелян. Хозяйственный

расчет

в

промышленности СССР.

Госфин¬

издат, 1956.
В.

М.

Готлобер.

Хозяйственный расчет

как

социалистический метод хозяйствования.

экономическая

категория

и

Свердловск, 1958.

Н. С. Спиридонова. Хозяйственный расчет в период построения коммуни¬
стического общества. Изд-во МГУ, 1961.
М. П. Саков. Организация хозяйственного расчета на промышленном
предприятии. Госполитиздат, 1956.
С. К. Татур. Хозяйственный расчет в
промышленности. Госфиниздат, 1959.
«Теория и практика хозяйственного расчета», Соцэкгиз, 1958,

СОДЕРЖАНИЕ

От авторов

....

3

*

/.

РАЗДЕЛ
ВОПРОСЫ

ОБЩИЕ

ХОЗЯЙСТВЕННОГО

ПРОМЫШЛЕННЫМ
Глава I. Предмет

РУКОВОДСТВА

ПРЕДПРИЯТИЕМ

содержание науки «Организация и планирование
промышленного предприятия»
1. Содержание экономической работы на предприятии
и

*

деятельности

.

....

2.

3.

5

6

8

Предмет науки
Содержание курса

13

Глава //. Промышленное предприятие

производственная струк¬
тура
1. Основные черты социалистического промышленного предприя¬
и его

16
—

тия

Производственный процесс

на

предприятии —18.

2. Основные
3.

4.

направления классификации промышленных пред¬
приятий
Характеристика структуры промышленного предприятия
Пути совершенствования производственной структуры пред¬

24

приятия

32

.

предприятий

Укрупнение
цехов

и

ными

и

и

производственных
вспомогательными

цехов

—

участков
цехами

и

33.
—

•

19

построения
Выбор
принципа
Соотношение между основ¬

38.
и

—

участками
—

38.

Планировка

40.

Пропорциональность
участков
производственных
предприятия
производственной
частей
предприятия и некоторые другие вопросы
42.
Показатели, используемые для анализа производст¬
структуры
—

венной структуры

предприятия

—

43.

Организация управления предприятием
Принципы и методы управления социалистическим

Глава III.

I.

.......

45

предприя¬
—

тием

45.
Методы
предприятием
промышленным
48. Факторы, оп¬
предприятием и его подразделениями
51.
ределяющие структуру органов управления предприятием

Принципы

—

управления

—

управления

—

2.

Руководство производственным
601

участком

52

66

3. Руководство цехом
4. Руководство промышленным предприятием
.

,

Директор
ему

5.

и

органы

его

—

аппарат
—

управления

Главный

58.

и

подведомственные

63.

коллектива

Формы участия
приятием

инженер

58

работников

в

управлении

пред¬
67

6.

Пути улучшения структуры управленческого аппарата
предприятии
7. Использование современных технических средств в работе

на

72

...

по

79

управлению предприятием
Значение
Средства
ства

оснащения

связи

на

и

копирования

органов

—

81.

—

79.

82. Сред¬
учета
83. Машиносчетная
—

Автоматизация
—

размножения

техникой

современной

управления

производстве

документации

техника— 84.
Глава

IV. Содержание, задачи

ленном

методы

на промыш¬

планирования

68

1. Важнейшие

задачи
черты планирования
промышленном предприятии

ском

и

Задачи планирования
вания
2.

и

предприятии

на

на

—

предприятии

на

социалистиче¬
—

88. Важнейшие черты планиро¬

90.

—

предприятии

Система планирования работы предприятия
Технико-экономическое
93.
планирование
Оперативно-календарное

93

—

планирование
97.
участков

—

96.

Планирование

цехов

работы

и

производственных

—

3.

4.
5.

Техпромфинплан, его содержание и основные показатели
Организация плановой работы на предприятии
Методы разработки плановых показателей работы предприятия
.

Приближенные
ные методы

6.

разработки

методы

плановых

разработки

Применение

математических

плановых

показателей

показателей

методов

в

—

—

106.

.

Точ¬

планировании работы
108

Глава V.

методы
Внутрипроизводственные резервы
1. Понятие производственных резервов и их виды
2. Вопросы методики выявления производственных
и

задачи

пользуемые

при

3.

анализе

для

анализа

деятельности

анализа

—

деятельности

120.

VI.

Нормирование

.

предприятия

.

.

выявления

их

—

резервов

.

приемы,

.

ис¬

123.
для выявления производ¬

125
производственного

процесса

1. Понятие норм и их назначение
2. Система технико-экономических

норм
3. Методы установления технико-экономических норм
4. Анализ качества норм
5.

117

используемые

.

элементов

116
—

предприятия—117. Методы,

Статистические

Исходные материалы, используемые
ственных резервов

Глава

106

107.

предприятия

Общие

98
103

—

132
....

Организация нормировочной работы

6. Использование методов математической статистики при рас¬
чете норм
7. Пути упрощения нормировочной работы

602

131

136
139
140

141

144

и.

РАЗДЕЛ
ТЕХНИЧЕСКИЙ

ПРОГРЕСС

И

Научно-исследовательская

и

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Глава VII. План развития и внедрения новой техники и организации
производства
1.

146

экспериментальная
предприятии
2. Техническая подготовка производства

Проектирование
процесса
водства

и

их

—

—

продукции

151.

152.

частей

—

Материальная
Унификация,

148.
и

Проектирование

организационная

нормализация

и

на

работа

147
148

технологического
подготовка

стандартизация

произ¬

изделий

152. Выбор наиболее эффективного варианта технологи¬
156. Планирование технической подготовки произ¬
процесса
водства
159. Показатели, характеризующие уровень техники на пред¬
162.
приятии
—

ческого

—

—

—

3.

План

мероприятий

организации

Содержание
ние

и

внедрению новой
—

оргтехплана

эффективности мероприятий

технологии

и

организации

техники

по
—

производства

169.

VIII. Организация

основного

Определе¬

совершенствованию

174.

Некоторые вопросы совершенствования организации
рования внедрения новой техники

Г лава

и

169

составления

организация

экономической

техники,

4.

и

по развитию
производства

и

плани¬

179

181

производства

1. Важнейшие предпосылки внедрения передовых методов орга¬
низации производства
Специализация производства
186.
2.

Комбинирование

Поточные

методы

—

182.

производства

Внутризаводское
186.

кооперирование

—

организации

188

производства

поточного

Общая

182

—

188.

характеристика
производства
Классификация
189. Экономическая эффективность поточной органи¬
поточных линий
—

зации

производства

водстве
ства
3.

—

—

194.

197.

192.

—

Расчеты

Партионные

в мелкосерийном произ¬
поточных
методов
производ¬
199.

метод

Групповой

Подготовка

внедрения
поточной линии

—

Общая характеристика

партионного производства

снование партионного метода организации
4.

5.

Единичный

201

методы организации производства
—

201.

производства

Расчетное обо¬
—

202.

204

метод организации производства

Длительность производственного

206

цикла

206. Виды сочетания
Общая характеристика производственного цикла
208. Выбор сочетания операций
212. Расчет общей дли¬
операций
213.
тельности производственного цикла при партионном методе
—

—

—

6.

Показатели, характеризующие организацию

основного

произ¬
215

водства
Глава IX.
цехов

Организация
хозяйств

и

планирование

работы

вспомогательных

217

и

219

1. Ремонт оборудования
Система
и

его

планово-предупредительного

структура

—

222.

Классификация

603

ремонта

—

220.

оборудования

Ремонтный
по

цикл

трудоемкости

его

223.

—

ремонта

Организация

ремонтной

службы

226.
планово-предупредительного
ремонта
монта и пути ее сокращения
227. Анализ
—

—

228.
2.

Составление плана

Инструментальное
Классификация

и

ремонтных работ

224.

—

ре¬

оборудования

ремонта
229.

—

Подготовка

Продолжительность

—

хозяйство

нормализация

232
—

инструмента

Анализ

233.

работы

хозяйства
235.
инстру¬
инструментального
расхода
Нормирование
мента
239. Оп¬
236. Нормирование оборотного фонда инструмента
—

—

—

ределение общей потребности в инструментах—241. Пути экономии ин¬
струмента

3.

242.

—

Энергетическое

хозяйство промышленного предприятия

Рационализация потребления
гохозяйства
4.

—

энергии

—

244, Показатели

245. Планирование потребности

Внутризаводский (промышленный)
Выбор транспортных средств

250.

—

в

.

.

.

работы
246.

—

энергии

249

транспорт
использования

Анализ

242

энер¬

транспорт¬

ных средств —251. Пути улучшения работы внутризаводского транспор¬
253. Планирование работы транспорта
255.

та

—

—

IIГ.

РАЗДЕЛ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА
И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
Глава X. Разработка производственной программы предприятия

и

260

цехов

1.

Содержание производственной

программы

и

основные

ее

из¬

мерители

—

Содержание производственной
плана

выпуска продукции

2. Анализ

3.

выполнения

—

программы

260.

—

Основные

измерители

262.

плана

выпуска

за

продукции

предше¬

ствующий год
Планирование объема выпуска продукции
Составление плана по товарной продукции
277.
валовой продукции

—

269

275

275. Составление плана по

—

Планирование кооперирования производства
5. Разработка производственной программы основных производ¬
4.

.

ственных

цехов

и

288

участков

Глава XI. Обеспечение равномерной работы предприятия
1. Понятие

равномерной работы

и

предприятия

....

—

2. Метод измерения равномерности работы предприятия
3. Анализ равномерности работы и причин ее нарушения
4. Пути обеспечения равномерной работы и выпуска продукции
.

.

.

...

графику
Вопросы оперативно-календарного планирования

и

службы

—

тивно-календарном

312.

301

регулиро¬

306

производства

Система оперативно-календарного
черской

299

304

по

вания

296

равномерного

выпуска продукции

5.

282

планирования

Применение

планировании

—

—

306.

математических
316.

604

Работы

методов

диспет¬
в

опера¬

Глава XII. Производственная мощность промышленного предприятия
и

1.
2.

ее

326

использование

Производственная мощность и факторы, ее определяющие
Направления анализа использования производственной мощ¬
ности

3.

331

Пути

использования

улучшения

основного

Сокращение .затрат

Сокращение затрат
337. Лучшее
щение

на

времени

единицу

на

продукции

непроизводительной

загрузки

использования

XIII. Планирование

1. Понятие

качества

Измерители
шению
2.

3.

производственной

и

продукции

качества

качества

повышения

—

—

338. Сокра¬
—

оборудования

340.

355.

—

продукции

продукции

—

пути

продукции

....

его повышения

....

Направления

—

контроля

и

контроля

технического

средства

367. Учет -брака

352
—

повы¬

по

работы

358.

Планирование повышения качества продукции
Контроль качества промышленной продукции
Организация

341
349

мощности

качества

336

336.

продукции

единицу

работы оборудования

времени

мощности
—

вспомогательного времени

использование

времени

производственной

4. Расчет
производственной мощности предприятия
5. Применение метода условных комплектов при планировании

Глава

—

.

продукции

—

—

......

362

366

366.

Виды

и

методы

372.

IV.

РАЗДЕЛ

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ТРУДОВЫХ
И МАТЕРИАЛЬНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ
Глава XIV. Организация
1.

Организация

и

нормирование труда

труда

.

Задачи организации труда
вания организации труда

—

безопасности

—

382.

375.

376.

Основные направления совершенство¬
Охрана труда и обеспечение техники
и

Организация

обслуживание

Социалистическое соревнование трудящихся

2. Техническое

—

рабочих

мест

—

384.

391.
395

труда

нормирование

374
375

/

.

.

—

.

395. Ме¬
Задачи технического нормирования и процесс производства
400.
Наблюдение
вре¬
затрат
фактических
тоды установления норм
—

—

мени

—

и

смотр

Глава XV.

404.

—

внедрение

норм

Тарифная

4.

—

429.

и

платы

заработной
Формы

Организация заработной
ботников

3.

система

обоснованных

норм

—

415.

Пере¬

423,

Организация заработной

1. Основы организации

2.

технически

Установление

..........

платы

заработной

платы

—

платы

—

432.

инженерно-технических

ра¬
436

служащих

Прочие формы материального стимулирования
Совершенствование временно-премиальных

438
систем

оплаты

439

труда
Глава XV/. Составление
1. Анализ

уровня

плана по

труду

и

производительности

фонда заработной

427

заработной
труда

и

плате

.

.

.

441

использования

442

платы
605

Анализ

производительности

уровня

достигнутого

расхода фонда заработной платы

—

труда

—

442.

Анализ

446.

2. Составление плана повышения производительности труда
Расчет повышения

ленности

3.

Определение

4. Сводный
5.

Пути

производительности

работников

предприятия

по

460

платы

467
и

использования

заработной

снабжение

Глава XVII. Материально-техническое
сбыт его продукции

платы

.

.

471

и

предприятия

473

ресурсов

материально-энергетических

2. Нормирование расхода материалов
Сущность

451

451. Планирование чис¬

труду

улучшения планирования труда

1. Анализ

—

труда

.

456.

фонда заработной

планового

план

—

.

нормирования расхода

аналитически-расчетного метода

475
480

мате¬

Нормирование расхода
риалов—481. Нормы комплексных затрат
ма¬
483.
основных материалов
Нормирование расхода вспомогательных
494.
и
топлива
электроэнергии
териалов,
—

482.

—

—

Определение потребности в материально-энергетических ре¬
сурсах
4. Организация материально-технического снабжения предприя¬
3.

тия

5.
6.

,

663

Организация складского хозяйства
Планирование сбыта продукции

506

V.

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ И ФИНАНСЫ

Глава XVIII.

Составление

Классификация

плана по
на

затрат

ПРЕДПРИЯТИЯ

себестоимости продукции

...

3. Составление

514

Общий

себестоимости

по

плана

планирования себестоимости
Составление сметы затрат на

порядок
522.
—

Планирование

снижения

себестоимости

Глава XIX. Рентабельность производства

и

519

продукции
—

стоимости

511

512

производство

2. Анализ себестоимости продукции

4.

500

.

РАЗДЕЛ

1.

496

519.

Калькуляция себе¬
535.

производство

—

товарной продукции

финансовый

план

543

пред¬

546

приятия

1 .' Рентабельность производства
2 Финансовый план предприятия

—

550

.

551.
Анализ состояния финансов предприятий
566. Баланс доходов и
оборотных средствах
—

—

Расчет
расходов

потребности

в

предприятия-

564.

Глава XX.

Внутризаводский

хозяйственный расчет

.......

I. Обеспечение материальной заинтересованности' работников
результатах их труда
2. Подготовка к переводу на хозяйственный расчет

Меры
вого

подготовки

хозрасчета

—

перевода

574.

сткового хозрасчета

—

на

хозрасчет

Обеспечение

—

573. Опыт

связи заводского,

576.
606

цехового

в

цехо¬

внедрения

и

569

уча¬

570

572

3.

Перевод

на

хозяйственный расчет цехов

и

производственных
573

участков
Планирование работы

578. Выявление результатов
цехов и участков
579. Организационные формы
работы хозрасчетных цехов и участков
внутризаводского хозяйственного расчета —581.
—

—

Алфавитно-предметный

указатель

Список литературы по вопросам
мышленного предприятия

.

«

583

.

организации

и

планирования

про¬
593

Каменицер Соломон Ефремович

и

др.

ПРЕД¬
ОРГАНИЗАЦИЯ и ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННОГО
ПРИЯТИЯ- Учебник. 3-е переработ. и доп. изд.
М., Госполитиздат, 1963.
607

с диагр.

с.

Перед

загл.

авт.:

С.

Каменицер, В. Конторовнч, Г. Пищулин.
338

Редактор Е. Аветисян
Художественный редактор Г. Семиреченко
Технический редактор Н. Трояновская

набор 14 мая 1963 г. Подписано в печать 14 августа
Формат 60 X 90*Де. Физ. печ. л. 38. Условн. печ. л. 38.
Учетно-изд. л. 37,38. Тираж 200 тыс. (100 001—200 000) экз. А

Сдано

в

Заказ

№

1592> Цена

1

1963

г.

07437,

р. 32 к.

Госполитиздат, Москва, А-47, Миусская пл,, 7.

Типография «Красный пролетарий» Госполитиздата Министерства
культуры СССР. Москва, Краснопролетарская, 16»