0001.tif
0002.tif
0003.tif
0004.tif
0005.tif
0006.tif
0007.tif
0008.tif
0009.tif
0010.tif
0011.tif
0012.tif
0013.tif
0014.tif
0015.tif
0016.tif
0017.tif
0018.tif
0019.tif
0020.tif
0021.tif
0022.tif
0023.tif
0024.tif
0025.tif
0026.tif
0027.tif
0028.tif
0029.tif
0030.tif
0031.tif
0032.tif
0033.tif
0034.tif
0035.tif
0036.tif
0037.tif
0038.tif
0039.tif
0040.tif
0041.tif
0042.tif
0043.tif
0044.tif
0045.tif
0046.tif
0047.tif
0048.tif
0049.tif
0050.tif
0051.tif
0052.tif
0053.tif
0054.tif
0055.tif
0056.tif
0057.tif
0058.tif
0059.tif
0060.tif
0061.tif
0062.tif
0063.tif
0064.tif
0065.tif
0066.tif
0067.tif
0068.tif
0069.tif
0070.tif
0071.tif
0072.tif
0073.tif
0074.tif
0075.tif
0076.tif
0077.tif
0078.tif
0079.tif
0080.tif
0081.tif
0082.tif
0083.tif
0084.tif
0085.tif
0086.tif
0087.tif
0088.tif
0089.tif
0090.tif
0091.tif
0092.tif
0093.tif
0094.tif
0095.tif
0096.tif
0097.tif
0098.tif
0099.tif
0100.tif
0101.tif
0102.tif
0103.tif
0104.tif
0105.tif
0106.tif
0107.tif
0108.tif
0109.tif
0110.tif
0111.tif
0112.tif
0113.tif
0114.tif
0115.tif
0116.tif
0117.tif
0118.tif
0119.tif
0120.tif
0121.tif
0122.tif
0123.tif
0124.tif
0125.tif
0126.tif
0127.tif
0128.tif
0129.tif
0130.tif
0131.tif
0132.tif
0133.tif
0134.tif
0135.tif
0136.tif
0137.tif
0138.tif
0139.tif
0140.tif
0141.tif
0142.tif
0143.tif
0144.tif
0145.tif
0146.tif
0147.tif
0148.tif
0149.tif
0150.tif
Text
                    Kaizen
FOR THE SHOPFLOOR
Created by
The Productivity Press Development Team
Productivity Press • New York • New York

Кайдзен ДЛЯ РАБОЧИХ Группа разработчиков издательства Productivity Press Перевод с английского Предисловие Вячеслава Болтрукевича и Инги Попеско ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНЫХ СТРАТЕГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ МОСКВА • 2007
УДК 65.0 (07) ББК 65.290-2я7 К-15 Перевод с ант. Инги Попеско Под редакцией Вячеслава Болтрукевича Originally published in English by Productivity Press as Kaizen for the Shopfloor. Copyright ® 2002 by Productivity Press, a division of The Kraus Organization, Ltd. Translation rights arranged through Productivity Press. Кайдзен для рабочих / Пер. с англ. — М.: Институт комп- К-15 лексных стратегических исследований, 2007. — 152 стр. ISBN 978-5-903148-21-9 Кайдзен — это непрерывное совершенствование производственного процесса. Каким образом можно достичь максимальных результатов за наиболее короткое время? Что такое кайдзен-блиц, как и для чего его необходимо проводить? Как следует организовать работу предприятия во время проведения кайдзен-мероприятий? Работа с нашей книгой поможет вам ответить на все подобные вопросы. Книга рекомендуется менеджерам и сотрудникам предприятий в качест- ве руководства по проведению кайдзен-мероприятий и внедрению улучшений в практику производства. УДК 65.0 (07) ББК 65.290-2я7 Все права защищены. Никакая часть текста не может быть воспро- изведена, сохранена в информационно-поисковой системе или переда- на в любой другой форме или любыми средствами без письменного раз- решения владельцев авторских прав. ISBN (англ.) 1-56327-272-5 ISBN (рус.) 978-5-903148-21-9 ® Перевод на русский язык И. По- песко, 2007 ® Институт комплексных стратеги- ческих исследований, 2007
СОДЕРЖАНИЕ От российского издателя .................. 9 Предисловие американского издателя. ........11 Начало работы.................................. 13 Цель этой книги............................. 13 Что положено в основу этой книги............13 Два способа освоения материала..............14 Как получить максимальную пользу от чтения этой книги....................... 14 Знакомимся с книгой....................... 14 Работаем над главами ................... .. 14 Осваиваем методику чтения.................15 Используем поля.......................... 16 Обзор содержания глав .......................17 Начало работы............................ 17 Глава 1. Что такое кайдзен?...............17 Глава 2. Кайдзен-блиц и условия его успеха ..... 17 Глава 3. Фаза 1. Планирование и подготовка кайдзен-блица........................... 18 Глава 4. Фаза 2. Проведение кайдзен-блица ..... 18 Глава 5. Фаза 3. Презентация результатов, признание заслуг особо отличившихся сотрудников и контроль исполнения запланированных действий .................18 Глава 6. Выводы и размышления............19 Глава 1. Что такое кайдзен?................... 21 Что такое кайдзен? .........................22 Что необходимо знать для того, чтобы постоянно совершенствовать производство? . .22 Каким образом кайдзен может улучшить вашу деятельность?........................23 Какова цель кайдзен? .......................24 Процесс и операция. ................. .24 I
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Ценность и добавление ценности ............ 26 Потери................................. 26 Роль кайдзен-блица..........................28 Преимущества кайдзен и кайдзен-блицев......... 28 Преимущества кайдзен для компании ........28 Преимущества кайдзен для рабочих........... 29 В заключение.............................. 30 Глава 2. Кайдзен-блиц и условия его успеха......33 Что такое кайдзен-блиц?................... 34 Важные моменты............................ 35 Перспективное планирование................35 Вовлечение рабочих: пример компании Donnelly Mirror. .........................36 Важность подготовки и контроля выполнения запланированных действий ................39 Ключевые фигуры, от которых зависит успех кайдзен-блица.........................41 Роль координатора или консультанта......... 42 Роль топ-менеджмента ...................43 Роль профсоюза .......................... 44 Роль директора предприятия ............... 45 Роль руководителя отдела управления персоналом.............................. 46 Объяснение сути кайдзен-блица сотрудникам компании.................................. 46 Три фазы кайдзен-блица .....................48 В заключение.............................. 50 Глава 3. Фаза 1. Планирование и подготовка кайдзен-блица ............................... .55 Выбор зоны вмешательства ...................56 Определение проблемы .......................59 Цель —устранение потерь ................ 60 Отдельные замечания относительно тематики кайдзен-блица......................64
СОДЕРЖАНИЕ Внедрение 5S............................. 65 Устранение «узких мест» и сокращение времени переналадки...................... бб Работа в ячейках, балансировка линии, система канбан........................... 67 Лидер кайдзен-команды ................... 70 Подготовка лидера. ......................71 Члены кайдзен-команды ....................... 73 Обучение членов кайдзен-команд .............74 Подготовка зоны вмешательства ............... 76 Оборудование и материалы, сотрудники отдела техобслуживания........ 77 Общая информация............................84 Составление расписания мероприятия...........84 В заключение............................... 87 Глава 4. Фаза 2. Проведение кайдзен-блица ........91 Ориентация участников ....................... 92 Знакомство членов кайдзен-команды и распределение заданий.................. 92 Постановка целей и задач .................. 93 Раздача материалов и обеспечение необходимыми ресурсами.................... 94 Проведение тренинга ..................... 96 Понимание текущей ситуации................. 97 Наблюдение за производственным процессом в зоне вмешательства и сбор данных....... 97 Разработка карты процесса............... 98 Анализ временных затрат при выполнении операций................................. 101 Улучшение ситуации ........................ 105 Разработка кайдзен-идей................... 105 Внедрение плана улучшения ситуации ........ 109 Проверка жизнеспособности идей улучшения... 109 Разработка новых стандартов......... 109 В заключение. ............................ 112
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Глава 5. Фаза 3. Презентация результатов, признание заслуг особо отличившихся сотрудников и контроль исполнения запланированных действий.........................................115 Презентация .............................. 116 Подготовка презентации результатов кайдзен-блица........................... 116 Распространение результатов кайдзен-блица.. 118 Признание заслуг особо отличившихся сотрудников..................................118 Контроль исполнения запланированных действий................................. 120 В заключение............................. 122 Глава б. Выводы и размышления...................125 Последовательность этапов проведения кайдзен-блица........................... 126 Проведение кайдзен-блица................ 126 Фаза 1. Планирование и подготовка кайдзен-блица . . . 126 Фаза 2. Проведение кайдзен-блица ......126 Фаза 3. Презентация результатов, признание заслуг особо отличившихся сотрудников и контроль исполнения запланированных действий....127 Размышления о пройденном материале...........128 Дальнейшее обучение....................... 128 Заключение ................................ 129 Об авторах ................................ 131 Об издательской программе ИКСИ ..............132 Книги ИКСИ.............................. 133
ОТ РОССИЙСКОГО ИЗДАТЕЛЯ Производство без потерь возможно лишь при ус- ловии постоянного улучшения производственной ситуации. Методы такого улучшения предлагает концепция кайдзен, о которой идет речь в нашей новой книге. Кайдзен означает «непрерывное совершенство- вание». Чтобы успешно совершенствовать произ- водственный процесс, необходимо владеть мето- дикой внедрения улучшений. Ведь зачастую бес- системный подход к преобразованиям на произ- водстве только ухудшает положение дел. Концепция кайдзен позволяет организовать рабо- ту по совершенствованию производства наиболее рационально и целенаправленно. Для этого как нельзя лучше подходят кайдзен-блицы — меро- приятия, во время которых совершенствуется вы- полнение операций и процессов. Кайдзен-блицы имеют одинаковый алгоритм проведения, позво- ляющий четко планировать и контролировать каж- дый этап мероприятия, а также определять прио- ритетные участки работы, которые требуют улуч- шения. Важное условие преобразований — их постепен- ность и непрерывность. Никому еще не удавалось кардинально улучшить состояние дел на заводе за один день. Зато регулярные действия, направлен- ные на изменение текущей ситуации, неизменно приносят положительные и стабильные результаты. Успех кайдзен-блицев во многом зависит от ини- циативности и слаженности работы участников мероприятия. Особое внимание уделяется отбору участников кайдзен-блица, а также роли лидера кайдзен-команды. Любое кайдзен-начинание предполагает вовлечение в процесс перемен всех сотрудников предприятия, поскольку в конечном итоге конкурентоспособность компании и ее про- цветание зависят от активности рабочих, заинте-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ресованности их в продвижении вперед и дости- жении новых результатов. Кайдзен-блиц — один из наиболее эффективных инструментов вмешательства в производствен- ный процесс, обеспечивающий его рационализа- цию и высокую производительность. Надеемся, что с помощью нашей книги вы овладеете методи- кой проведения кайдзен-блицев и улучшите со- стояние производства на ваших предприятиях. Вячеслав Болтрукевич, Институт комплексных стратегических исследований Инга Попеско, переводчик книги
ПРЕДИСЛОВИЕ АМЕРИКАНСКОГО ИЗДАТЕЛЯ Слово «кайдзен» обозначает постоянное совер- шенствование. Данный метод научно мотивиро- ван: сначала изучаются и анализируются отдель- ные элементы производственного процесса, а за- тем предлагается ряд улучшений, направленных на совершенствование каждого из этих элементов и всего производства в целом. Бережливое про- изводство как таковое базируется на кайдзен; не- прерывное совершенствование — вот основа ме- тодов улучшения производственного процесса. Небольшие, постепенные и последовательные из- менения, которые предпринимают в течение дли- тельного времени, оказывают положительное воз- действие на общее состояние производства. Техника постоянного совершенствования предус- матривает регулярное проведение кайдзен-бли- цев — мероприятий, направленных на улучшение ситуации на конкретных производственных участ- ках. Во время кайдзен-блицев операции и процес- сы подвергаются тщательному анализу, направ- ленному на устранение потерь и поиск путей улуч- шения. В нашей книге последовательно излагаются все этапы проведения эффективного кайдзен-бли- ца — хорошо спланированного и правильно орга- низованного. «Кайдзен для рабочих» продолжает серию «Производство без потерь». Книги этой се- рии написаны простым и ясным языком и проил- люстрированы запоминающимися рисунками. Во введении описана методика, облегчающая освое- ние материала, и приведено краткое содержание каждой главы. В главах 1-2 вы узнаете, что такое техника постоянного совершенствования произ- водства и кайдзен-блиц, познакомитесь с основ- ными терминами и факторами, влияющими на ус- пех кайдзен-мероприятия. В главе 3 речь пойдет о планировании и подготовке кайдзен-блица. В гла- ве 4 вы прочтете о конкретных действиях в ходе
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ кайдзен-блица. Из главы 5 вы узнаете, как необ- ходимо представлять результаты кайдзен-блица и отслеживать выполнение запланированных ранее действий. В главе б вашему вниманию предлага- ются перечень этапов кайдзен-блица и рекомен- дации по дальнейшему изучению кайдзен. В каж- дой главе есть вопросы для обдумывания, помога- ющие подготовиться к проведению кайдзен-блица на вашем предприятии. Многочисленные иллюс- трации помогают лучше воспринимать текст. Следование всем этапам, изложенным в книге, не только научит вас правильно организовывать кай- дзен-блицы, но и поможет внедрить в практику предприятия технику постоянного совершенство- вания производства. Работа в кайдзен-командах способствует выработке оптимальных и продуман- ных подходов к улучшению производства. Со вре- менем кайдзен-блицы из отдельных разовых ме- роприятий превратятся в инструмент совершенст- вования производства, постоянно практикуемого на предприятии. Шон Джонс, издатель
НАЧАЛО РАБОТЫ ЦЕЛЬ ЭТОЙ КНИГИ иОВл Книга «Кайдзен для рабочих» написана, чтобы на- иболее полно изложить информацию, необходи- мую для внедрения методов бережливого произ- водства на рабочем месте. На предприятии вами дорожат как ценным специалистом, ваши знания, советы и действенное участие необходимы для ус- пеха многих начинаний. Возможно, вы читаете эту книгу потому, что вас попросил об этом один из руководителей. Но, мо- жет быть, вы читаете ее потому, что хотите почерп- нуть в ней знания, полезные для дальнейшей ра- боты. Прочитав главу 1 до конца, вы яснее пойме- те, как сведения, содержащиеся в данной книге, помогут вам устранить потери и лучше удовлетво- рять потребности потребителей. ЧТО ПОЛОЖЕНО В ОСНОВУ этой книги ° ь щ а я в этой книге рассказывается о системе кайдзен, важном инструменте внедрения методов бережли- р и а ц и я вого производства. Кайдзен — это процесс непре- рывных улучшений. Чтобы повысить производи- тельность линий, оптимизировать расположение оборудования и внедрить методы бережливого производства, на предприятиях проводят кай- дзен-блицы*. Цель кайдзен-блица заключается в быстрых и точечных изменениях. Методы, о кото- рых пойдет речь, были разработаны в компании Toyota. Наша книга в простой и доступной форме представляет главные идеи и методы проведения кайдзен-блицев на рабочих местах. Кайдзен-блиц — мероприятие, во время которого вносятся изменения в про- изводственный процесс и совершенствуется выполнение операций на кон- кретном участке. Другие названия кайдзен-блица: кайдзен-прорыв, кай- дзен-проект, практический семинар по кайдзен.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ДВА СПОСОБА ОСВОЕНИЯ МАТЕРИАЛА общая Материал, изложенный в данной книге, можно ос- ИНФО- ваивать двумя способами: Р М А Ц И Я 1) в группе; 2) индивидуально. Ваша компания может разработать учебный про- цесс по своему усмотрению, взяв за основу эту кни- гу. Также вы можете купить ее или одолжить у ко- го-то, чтобы заниматься самостоятельно. В любом случае вы узнаете много ценного и сможете при- менять в работе идеи и методы, с которыми позна- комились благодаря нашей книге. КАК ПОЛУЧИТЬ МАКСИМАЛЬНУЮ ПОЛЬЗУ ОТ ЧТЕНИЯ ЭТОЙ КНИГИ Знакомимся с книгой Легче усваивать информацию вам помогут не- сколько описанных ниже шагов. На каждый шаг отводится определенное количество времени. ПРАКТИЧЕСКИЕ Г АГИ 1. Познакомьтесь с оглавлением, чтобы составить общее представление о содержании и структу- ре книги. 2. Прочитайте введение до конца, чтобы узнать о содержании книги в целом. 3. Полистайте книгу, чтобы понять ее структуру. Обратите внимание на оформление, рассмотри- те рисунки и таблицы. Работаем над главами Настройтесь на то, что в один подход вы должны проработать как минимум целую главу. ЕВ
НАЧАЛО РАБОТЫ Мы предлагаем следующую последовательность работы над каждой главой: 1. Прочитайте содержание главы. 2. Бегло просмотрите главу, обращая внимание на то, как она организована. Обратите внимание на заголовки и графические символы на полях. 3. Прочитайте главу полностью. Сколько это зай- мет времени, зависит от того, что вы уже знае- те о предмете, и того, что хотите получить от чтения. Читая, выполняйте следующее: • Пользуйтесь полями. Обращайте внимание на графические символы, выделяющие важ- ную информацию. • Если это ваша личная книга, подчеркивайте основные пункты и записывайте ответы на вопросы. Если книга чужая, делайте записи на отдельном листе бумаги. • Отвечайте на вопросы и выполняйте задания, которые приведены в рубрике «Выделите пять минут». Обдумывая, как применить на практике прочитанное, вы лучше усвоите ин- формацию. 4. Прочитайте краткое изложение главы, чтобы подытожить сделанное. Если вы не помните что-либо из того, о чем упоминается в кратком изложении, найдите соответствующее место в тексте и перечитайте. 5. Наконец, подумайте над вопросами в конце каждой главы и запишите ответы. Осваиваем методику чтения Многие считают, что книгу следует читать от нача- ла до конца, не пропуская ни слова. Вряд ли этот метод подходит в случае, когда книга предназна- чена для обучения. Способ чтения, предложенный нами, гораздо легче, интереснее и эффективнее. II-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Методика освоения материала основывается на двух положениях. Первое: мозгу трудно воспри- нимать новую информацию, если нет опоры на что-то уже известное. Подумайте, можно ли по- строить дом, не заложив фундамент. Просматривая содержание глав и пролистывая книгу перед тем, как приступить к чтению, вы за- кладываете фундамент для новой информации. Знакомясь подробно с каждой главой, выделяя в ней основные мысли и подытоживая прочитанное, вы вновь повторяете этот процесс, но в меньшем масштабе. Второе положение таково: намного легче учить- ся, когда усваиваешь материал отдельными бло- ками, а не пытаешься охватить всю информацию сразу. Возвращаясь к аналогии со строительством дома, можно сказать, что вряд ли удастся хорошо покрасить стену, нанеся только слой краски. Луч- ше сначала нанести грунтовку и лишь затем краску. Используем поля Вы уже заметили, что на полях встречаются разно- образные графические символы. Всего в этой кни- ге шесть видов таких символов: * «Общая информация» дает представле- ние, о чем дальше пойдет речь ® «Определение» объясняет, как автор ис- пользует основные термины ««»««« • «Основная мысль» выделяет важные идеи, которые следует запомнить «Пример» облегчает понимание ключевых моментов 1НИВ*‘ «Новый инструмент» помогает применить то, что вы только что изучили «Практические шаги» приводят конкрет- ные инструкции по использованию новых методик ПРАКТИЧЕСКИЕ
НАЧАЛО РАБОТЫ ОБЗОР СОДЕРЖАНИЯ ГЛАВ Начало работы (стр. 13-19) Это введение, которое вы сейчас читаете. В нем объясняется, какова цель книги и что легло в ее основу. Здесь приведены советы, которые позво- лят вам получить максимальную пользу от прочи- танного. Также во введении кратко рассказывает- ся о содержании всех глав. Глава 1. Что такое кайдзен? (стр. 21-32) В главе 1 объясняется, что такое кайдзен, и рас- крывается значение этой системы для производ- ства. Вы узнаете, что такое процесс, операция, по- тери, ценность, добавление ценности продукту, и как эти понятия соотносятся с системой кайдзен. Речь пойдет о предпосылках успешного внедре- ния кайдзен и преимуществах, которые эта систе- ма в целом и кайдзен-блицы в частности приносят компаниям и рабочим. Глава 2. Кайдзен-блиц и условия его успеха (стр. 33-53) Глава 2 посвящена описанию кайдзен-блица и ха- рактеристике ключевых фигур, от которых зависит успех кайдзен-действий. Вы узнаете, какие важные моменты следует учитывать при планировании это- го мероприятия, ознакомитесь с примером внед- рения системы кайдзен в компании Donnelly Mir- ror. Также из этой главы вы узнаете о роли обсуж- дения кайдзен-действий на предприятии и трех фазах кайдзен-блица.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Глава 3. Фаза 1. Планирование и подготовка кайдзен-блица (стр. 55-90) В главе 3 речь идет об этапах подготовки к кай- дзен-блицу. Прочитав данную главу, вы научитесь определять зону вмешательства кайдзен-блица и выбирать тематику этого мероприятия. Также здесь говорится о выявлении потерь. В главе подробно излагается, как отобрать участников кайдзен-бли- ца и каким образом подготовить зону вмешатель- ства. Вы ознакомитесь с ролью лидера кайдзен- команды и инструментами, которые он использует при подготовке блица. В конце главы приводится информация о расписании кайдзен-мероприятия. Глава 4. Фаза 2. Проведение кайдзен-блица (стр. 91-113) В главе 4 излагаются рекомендации по проведе- нию кайдзен-блица и приводятся образцы доку- ментации, необходимой для осуществления кай- дзен-действий. Также объясняются подходы, спо- собствующие пониманию текущей ситуации, и опи- сывается процесс осуществления улучшений: от разработки плана и его внедрения до проверки жизнеспособности кайдзен-идей и разработки но- вых стандартов. Глава 5. Фаза 3. Презентация результатов, признание заслуг особо отличившихся сотрудников и контроль исполнения запланированных действий (стр. 115-123) В главе 5 обсуждается заключительная фаза кай- дзен-блица, во время которой участники меропри- ятия представляют полученные результаты. В дан- ной главе подчеркивается необходимость призна- ния заслуг каждого члена кайдзен-команды, а так- же важность выполнения запланированных ранее
НАЧАЛО РАБОТЫ действий и отслеживания этого процесса для по- стоянного улучшения производственного процесса. Глава 6. Выводы и размышления (стр. 125-129) В главе б представлены замечания и размышления по поводу практического применения материала, изложенного в книге. Вы подытожите изученный материал, узнав последовательность проведения кайдзен-блица. Глава также знакомит с возмож- ностями дальнейшего изучения системы кайдзен и методов бережливого производства.

^Тлава1 ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН? СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ: Что такое кайдзен? • Что необходимо знать для того, чтобы постоянно совершенствовать производство? • Каким образом кайдзен может улучшить вашу деятельность? Какова цель кайдзен? • Процесс и операция • Ценность и добавление ценности • Потери Роль кайдзен-блица Преимущества кайдзен и кайдзен-блицев • Преимущества кайдзен для компании • Преимущества кайдзен для рабочих В заключение • Выводы • Время подумать
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ аова 'Ч’ЫСП'® В основе бережливого производства лежит систе- ма кайдзен. В нашей книге подробно рассматри- ваются различные аспекты этой системы, в том числе и процесс кайдзен-блица. С самого начала необходимо уяснить, что кайдзен-блиц невозмо- жен без следования всем принципам философии кайдзен. Итак, что же такое кайдзен и почему он так важен? ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН? ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ В японском языке слово «кайдзен» означает по- стоянное совершенствование. Система кайдзен основана на научном подходе: сначала произво- дится анализ отдельных элементов производствен- ного процесса, а затем предлагаются пути улучше- ния этих элементов. Бережливое производство пронизано идеей кайдзен или непрерывного улуч- шения — небольших, постепенных и последова- тельных изменений, предпринимаемых постоян- но и оказывающих положительное воздействие на общее состояние производства. Что необходимо знать для того, чтобы постоянно совершенствовать производство? аОВа '*ысйч> Перед тем как приступать к программе постоян- ного совершенствования производства, необходи- мо четко усвоить: даже самые незамысловатые идеи могут привести к большим результатам. Все методы бережливого производства базируются на кайдзен; непрерывное совершенствование — вот основа методов улучшения производственного процесса. На рис. 1-1 приводятся десять принци- пов, соблюдение которых гарантирует успех в де- ле совершенствования производства.
ГЛАВА 1. ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН? 1. Отбросьте стереотипы. 2. Думайте о том, что нужно сделать, чтобы метод сработал, а не о том, почему он не сработает. 3. Не принимайте отговорки. Не довольствуйтесь статус-кво. 4. Не стремитесь к идеалу. Если вы реализуете задуманное на 50%, но сразу — это отличный показатель. 5. Исправляйте ошибки на месте. б. Не тратьте много средств на улучшения. 7. Относитесь к проблемам как к возможности что-то улучшить. 8. Чтобы выяснить первопричину проблемы, задавайте вопрос «почему?» как минимум пять раз. 9. Учтите: один — хорошо, а вдесятером — лучше. 10. Помните, что совершенству нет предела. Рис. 1-1. Правильный подход к кайдзен. ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ_________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Какие действия по улучшению производствен- ного процесса предпринимаются на вашем предприятии? 2. Какие изменения в вашей работе улучшили бы выполнение операций? Каким образом кайдзен может улучшить вашу деятельность? Если на вашем предприятии никогда раньше не практиковали кайдзен, то эта система существен- но повлияет на подходы к организации труда. Кай- дзен предусматривает осмысленное отношение к выполнению операций и требует определенного времени для того, чтобы научиться осознанно вы- бирать лучшие методы работы. Для анализа идей по улучшению производства вам придется исполь-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ зовать новые инструменты. Приступая к внедре- нию кайдзен, записывайте эти идеи на специаль- ных карточках или в блокноте (носите его всегда с собой в кармане спецовки). Со временем вы узна- ете множество новых методов, которые помогут вам полнее осознать сущность всех производст- венных стадий и отдельных операций. Вы сможе- те лучше разобраться в работе станков и механиз- мов и почувствовать взаимосвязь между всеми процессами, из которых состоит поток создания ценности. Поток создания ценности — это все действия по ОПРЕДЕЛЕНИЕ изготовлению и доставке продукта потребите- лю. Совершенствуя выполнение операций и процес- сов, вы будете «добавлять ценность» и «устранять потери» в потоке создания ценности. На рис. 1-2 приводится схема такого потока. КАКОВА ЦЕЛЬ КАЙДЗЕН? Кайдзен-действия направлены на устранение по- терь из каждой операции и каждого процесса и увеличение времени добавления ценности. Давай- те рассмотрим эти понятия подробнее. Процесс и операция ОПРЕДЕЛЕНИЕ Процесс — это серия осуществляемых в строгой последовательности операций по оказанию услуг или созданию продукта и доставке его потреби- телю. Для выполнения процесса необходимо рас- полагать персоналом, оборудованием и материа- лами, а также владеть соответствующими методами. Операция — это определенное действие по со- зданию продукта или оказанию услуги, выполняе- ОПРЕДЕЛЕНИЕ мое одним станком или рабочим.
Рис.1-2. Пример карты потока создания ценности. иятие Отгрузка еженедельно Прогноз^ на месяц Еженедельные заказы Ежедневный график Управление производством ^Прогноз на месяц ельные заказы* Еженедельный график Ежедневный график *и- 43- Ежедневный график Ежедневный график Корпорация «Корд» ЧсК)8О издГвАлёс? 6720 изд. № 4 3360 изд. № 6 В день: + 336 изд. 168 изд, 504 изд. 21 контейнер Отгрузка 1евно Механическая обработка Зачистка ) 'S4' Вр./ц. = 45 сек. Вр./ц. = 5 сек. П/нолодка = 60 мин. П/налодка = 0 27 600 сек. дост. вр. 27 600 сек. дост. вр. Гот-сть = 87% Гот-сть = 100% Опрессовка Г Вр./ц. = 40 сек. П/нолодка - 5 мин. 27 600 сек. дост. вр. Гот-сть = 99% 1__30се>£___ Контроль качества Маркировка I В^./ц. = 30 сек, . П/налодка = 5 мин. 27 600 сек, дост. вр. Гот-сть = 99% 3_____ Вр./ц. = 50 сек, П/налодка = 5 мин. 27 600 сек. дост. вр. Гот~сть = 99% 1 50 сек. Г ГЛАВА 1. ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН?
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Ценность и добавление ценности ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ Ценность — это полезные свойства продукта или услуги с точки зрения потребителя. Действия, добавляющие ценность, — это любые действия, которые в процессе трансформации сырья в готовый продукт увеличивают его при- влекательность и полезность для потребителя. Потери Потери — это любые действия, которые увели- чивают затраты или отнимают время, не добав- ляя продукту ценности. Главная задача бережли- вого производства — полное устранение потерь. Создатели производственной системы Тойоты вы- делили семь основных видов потерь: 1. Перепроизводство — выпуск продукции в большем объеме, чем требует потребитель. 2. Запасы — хранение продукции и незавершен- ного производства. 3. Транспортировка — перемещение продукции и материалов. 4. Простои — ожидание выполнения операции. 5. Лишние этапы обработки, возникающие при использовании некачественного инструмента или вызванные особенностями заготовки. 6. Ненужные движения рабочих, т.е. непроду- манные передвижения при выполнении опера- ций или поиске инструментов, материалов и т.п. 7. Переделка и брак. Основная задача кайдзен и бережливого произ- водства в целом — это устранение всех видов по- терь, возникающих в процессе производства.
ГЛАВА 1. ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН? Рис. 1-3. Кайдзен-команда за работой. ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ_______________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Какие операции вы выполняете? 2. Какие из ваших действий добавляют продукту ценность? 3. Какова цель кайдзен? Обдумывание подходов к выполнению работы и способов ее улучшения помогает осознать взаи- мосвязь процессов и понять, каким образом ваша работа влияет на другие операции. После анализа того, как рабочие выполняют операции, можно приступать к организации работы кайдзен-команд. Кайдзен-команды играют важную роль в бережли- fo вой производстве и непрерывном совершенство- вании функционирования предприятия. Работая в одной команде с коллегами, вы сможете выявить слабые места в своих операциях и процессах, вы- полняемых совместно с другими рабочими. Обсуж- 27
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ дение производственных проблем в кайдзен-ко- мандах помогает лучше понять специфику работы на разных производственных участках и опреде- лить оптимальные способы взаимодействия. Кро- ме того, командная работа в кайдзен-блицах по- зволяет решать текущие вопросы (например, как лучше расположить оборудование в рабочих зо- нах) и прорабатывать идеи по улучшению опера- ций и процессов. РОЛЬ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Одной из форм привлечения рабочих к постоян- ному совершенствованию производства является кайдзен-блиц (штурм-прорыв), который проводит- ся регулярно и каждый раз имеет определенные цели. В кайдзен-блице принимает участие вся ко- манда, что обеспечивает возможность принятия важных решений и одновременно внедрение этих решений в практику (приступая к изменениям, не- обходимо остановить работу ячейки или линии на конкретном производственном участке). Каждый кайдзен-блиц необходимо тщательно продумывать и подготавливать; успех кайдзен-блица зависит от того, насколько скоординированы все действия и доведены ли они до конца. ПРЕИМУЩЕСТВА КАЙДЗЕН И КАЙДЗЕН-БЛИЦЕВ s Преимущества кайдзен для компании 1. Постоянное совершенствование помогает сни- зить скрытые затраты, которые вызваны раз- личными видами потерь, возникающими в про- цессе производства. 2. Кайдзен увеличивает долю работы, добавляю- щей ценность, что позволяет поставить потре- бителям продукцию высокого качества по низ- кой стоимости и в кратчайшие сроки.
ГЛАВА 1. ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН? 3. Кайдзен-блиц обеспечивает быстрое и актив- ное внедрение перемен на конкретных участ- ках и не требует остановки производства. Преимущества кайдзен для рабочих 1. Кайдзен помогает устранить лишние движения и простои, что позволяет выполнять работу лег- ко и размеренно. 2. Кайдзен дает вам возможность анализировать свою работу и улучшать ее выполнение, а так- же предлагать идеи, повышающие эффектив- ность всего предприятия. 3. Кайдзен-блиц позволяет вам и вашим колле- гам совершенствовать производственный про- цесс. И
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ В заключение Кайдзен-блиц принесет положительные резуль- таты только в том случае, если все сотрудники предприятия будут вовлечены в дело совершен- ствования производства. Кайдзен означает «не- прерывное улучшение». Система кайдзен основа- на на научном подходе: сначала производится ана- лиз отдельных элементов процесса, а затем пред- лагаются пути их улучшения. Бережливое произ- водство пронизано идеей кайдзен или непрерыв- ного улучшения — небольших, постепенных и по- следовательных изменений, предпринимаемых по- стоянно и оказывающих положительное воздей- ствие на общее состояние производства. Все ме- тоды бережливого производства базируются на кайдзен; непрерывное совершенствование — вот основа методов улучшения производственного процесса. Если на вашем предприятии никогда не практико- валось постоянное улучшение производства, кай- дзен существенно повлияет на подходы к органи- зации труда. Кайдзен предусматривает осмыслен- ное отношение к выполнению операций и требует определенного времени для того, чтобы научиться осознанно выбирать лучшие методы работы. Для анализа идей по улучшению производства вам придется использовать новые инструменты. При- ступая к внедрению кайдзен, записывайте эти идеи на специальных карточках или в блокноте (носите его всегда с собой в кармане спецовки). Со време- нем вы узнаете множество новых методов, кото- рые помогут вам полнее осознать сущность всех производственных стадий и отдельных операций. Вы сможете лучше разобраться в работе станков и механизмов и почувствовать взаимосвязь между всеми процессами, из которых состоит поток со- здания ценности.
ГЛАВА 1. ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН? Поток создания ценности — это все действия по изготовлению и доставке продукта потребите- лю. Совершенствуя выполнение операций и про- цессов, вы будете «добавлять ценность» и «устра- нять потери» в потоке создания ценности. Кай- дзен-действия направлены на то, чтобы устранить потери из операций и процессов и увеличить вре- мя добавления ценности. Процесс — это серия осуществляемых в строгой последовательности операций по оказанию услуг или созданию продук- та и доставке его потребителю. Для выполне- ния процесса необходимо располагать персона- лом, оборудованием и материалами, а также вла- деть соответствующими методами. Операция — это определенное действие по созданию продук- та или оказанию услуги, выполняемое одним стан- ком или рабочим. Ценность — это полезные свой- ства продукта или услуги с точки зрения потре- бителя. Действия, добавляющие ценность, — это любые действия, которые в процессе трансформации сырья в готовый продукт увеличивают его при- влекательность и полезность для потребителя. Потери — это любые действия, которые увели- чивают затраты или отнимают время, не добав- ляя продукту ценности. Главной задачей береж- ливого производства является полное устранение потерь. Создатели производственной системы То- йоты выделили семь основных видов потерь: пе- репроизводство, запасы, транспортировка, простои, лишние этапы обработки, ненужные движения ра- бочих, переделка и брак. Основная задача кайдзен и бережливого производства в целом — это устра- нение всех видов потерь, возникающих в процес- се производства. Кайдзен-команды играют важную роль в бережли- вом производстве и непрерывном совершенство- вании функционирования предприятия. Работая в одной команде с коллегами, вы сможете выявить слабые места в своих операциях и процессах, вы- полняемых совместно с другими рабочими. Одной
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ из форм привлечения рабочих к постоянному со- вершенствованию производства является кайдзен- блиц (штурм-прорыв), который проводится регу- лярно и каждый раз имеет определенные цели. В кайдзен-блице принимает участие вся команда, что обеспечивает принятие важных решений и не- посредственное внедрение этих решений в прак- тику (во время изменений необходимо остановить работу ячейки или линии на конкретном производ- ственном участке). Каждый кайдзен-блиц следует тщательно продумывать и подготавливать; успех кайдзен-блица зависит от того, насколько скоор- динированы все действия и доведены ли они до конца. Время «одумать А теперь выделите пять минут на то, чтобы поду- мать над этими вопросами и кратко записать ответы. • Что в этой главе показалось вам особенно по- лезным или интересным? • Возникли ли у вас вопросы по темам, изложен- ным в главе? Если да, то какие? • Какая дополнительная информация вам требу- ется для полного понимания представленных идей?
КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ: Что такое кайдзен-блиц? Важные моменты » Перспективное планирование • Вовлечение рабочих: пример компании Donnelly Mirror • Важность подготовки и контроля выпол- нения запланированных действий Ключевые фигуры, от которых зависит успех кайдзен-блица • Роль координатора или консультанта • Роль топ-менеджмента « Роль профсоюза • Роль директора предприятия • Роль руководителя отдела управления персоналом Объяснение сути кайдзен-блица сотруд- никам компании Три фазы кайдзен-блица В заключение * Выводы • Время подумать
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ В предыдущей главе мы рассмотрели сущность кай- дзен и важность вовлечения всех сотрудников предприятия в процесс непрерывного совершен- ствования производства (при соблюдении этого условия можно переходить к организации кай- дзен-блицев). В этой главе мы расскажем, что та- кое кайдзен-блиц, выделим основные моменты, которые необходимо знать, прежде чем проводить активные кайдзен-действия, определим роли со- трудников предприятия и ключевые факторы ус- пеха, а также опишем три фазы кайдзен-блица. ЧТО ТАКОЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦ? ОПРЕДЕЛЕНИЕ Кайдзен-блиц — это командная работа, направ- ленная на быстрое применение методов бережли- вого производства и сокращение потерь в произ- водственном процессе. Кайдзен-блиц отличается высоким уровнем организации и продуманности и способствует активному выявлению первопричин производственных проблем, принятию и внедре- нию эффективных решений. практические Чтобы провести кайдзен-блиц, необходимо вы- брать и подготовить зону вмешательства*, опре- ш а г и делить текущую проблему и оптимальный подход к ее решению, поставить цель и установить крите- рии оценки достижения этой цели. Нужно также отобрать членов команд и их лидеров, ознакомить их со спецификой конкретного кайдзен-блица и установить сроки его проведения. Обычно кай- дзен-блиц проводится на протяжении недели в ра- бочее время. Иногда времени требуется больше, чем длится стандартная смена, и работа проводит- ся даже по вечерам. В некоторых случаях продол- жительность кайдзен-блицев может составлять день-два, иногда — полдня. Краткосрочные кай- дзен-блицы охватывают более узкую зону вмеша- Под зоной вмешательства необходимо понимать конкретный производственный учас- ток, в котором будут предприниматься действия по улучшению производственного про- цесса. 34
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА тельства и не требуют длительного планирования и подготовки. Обычно одно-, двухдневные кай- дзен-блицы проводят после успешно реализован- ных кайдзен-проектов, вследствие которых были достигнуты значительные улучшения в конкретных зонах и определены участки дальнейшего совер- шенствования. Кайдзен-блицы могут быть самыми разнообразны- ми: от внедрения системы 5S в конкретной ячейке и разработки средств визуального управления на отдельном участке производства до оптимизации расположения оборудования на всем предприятии. Чем шире сфера воздействия и зона вмешатель- ства кайдзен-блица, тем более тщательную подго- товку необходимо провести. ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ Приступая к планированию кайдзен-блицев, необ- ходимо учитывать ряд важных моментов. Перспективное планирование О » Позаботьтесь о том, чтобы сформировать необ- ходимые запасы продукции перед проведением кайдзен-блица. Обычно во время проведения кай- дзен-блица существенно падает выработка, так как рабочие заняты кайдзен-действиями, причем не- которые из них требуют остановки производствен- ной линии (например, изменение компоновки обо- рудования или последовательности выполнения технологического процесса). В определенных слу- чаях внедрение кайдзен-действий требует полной остановки линии до тех пор, пока не будут осуще- ствлены все запланированные кайдзен-действия. При перспективном планировании следует также учитывать время, которое понадобится операторам для того, чтобы научиться работать в новых услови- ях. Если спад производства при проведении кай- 35
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ дзен-блица является запланированным, то бла- годаря внедренным улучшениям общий уровень производства не пострадает. Вовлечение рабочих: пример компании Donnelly Mirror В случае привлечения консультантов со стороны нужно следить за тем, чтобы они не навязывали свои идеи рабочим, а прислушивались к соображе- ниям, высказываемым сотрудниками предприя- тия. Помните: больше всего в улучшении опера- ций разбираются те, кто выполняет эти операции каждый день. Также необходимо провести для ра- бочих специальный тренинг: чтобы сотрудники предприятия успешно применяли методы береж- ливого производства в своей работе, они должны иметь четкое представление об этих методах и принципах их действия. Знаний, которыми распо- лагают консультанты, недостаточно для примене- ния системы кайдзен на постоянной основе. В тре- нинге должны принять участие все рабочие. Пример компании Donnelly. Компания Donnelly Mirror — производитель автомобильных зеркал для автомобилей различных марок — одной из первых в критерии расчета заработной платы ра- бочих включила количество инноваций и предло- жений. На Donnelly Mirror широко применяли ме- тод участия рабочих в разработке решений при возникновении проблем на линиях, затем компа- ния стала внедрять бережливое производство, причем основным инструментом совершенствова- ния процессов стал кайдзен-блиц. Завод Donnelly Mirror в Гранд Хавене, штат Мичиган, может послу- жить образцовым примером того, как использовать кайдзен-блицы с максимальной пользой. Этот за- вод переживал сложные времена. Из-за брака, больших затрат на производство и срыва сроков поставок от услуг Donnelly Mirror отказались все основные заказчики. Для того чтобы решить про- блему, сформировали группу внутренних консуль- тантов (в рамках программы Delta), под руковод-
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА Bbtyi______ “Л/лАы провели\ / прекрасный i кайдзен-блиц! \К тому же очень быстро. / 4обРо пожаловать на 3-дневнь'^ . кайдзежбдии! . - 1 рассказали о множестве jJJv if В 1 \замечательных/<\ Л'' V.z'l методов, у । ' f •Выполнение операций не улучшилось • Станки находятся на зна- чительном расстоянии • Обучение не проводилось • У рабочих не было возмож- ности влиять на решения Рис. 2-7. Кайдзен-блиц: для кого он проводится? ством которых на заводе осуществили ряд пере- мен: организовали производство в U-образных ячейках и сформировали поток единичных изде- лий. Консультанты, не обладающие достаточным опытом, принимали решения о модернизации производства, а затем разрабатывали новые про- изводственные стандарты и доводили их до све- дения рабочих. Подготовка к переменам была не- продолжительной, работа по закреплению достиг- нутых результатов практически не велась. Скоро положение дел на заводе вернулось к первона- чальному состоянию, точнее, стало еще более пе- чальным, чем до «реформирования» производства. К прежним проблемам добавилось разочарование рабочих в действенности инновационных методов. На Donnelly Mirror решили закрыть программу Del- ta и привлечь внешних экспертов, которые смогли вскрыть проблемы и устранить причины их воз- никновения за счет кайдзен-действий. Работа на- чалась с сокращения времени переналадок и опре- деления времени такта на линиях предваритель- ной сборки, что позволило снизить уровень запа-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ сов и незавершенного производства. Это привело к позитивным изменениям в производственном процессе, однако роль рабочих в реформировании предприятия была незначительной: консультанты не прислушивались к их мнению. Сотрудники за- вода чувствовали себя некомфортно, ведь им при- ходилось выполнять процессы и операции соглас- но методам и стандартам, навязанным им со сто- роны. Со временем рабочие стали высказывать свою позицию; профсоюз тоже высказался самым решительным образом, и было решено проводить всезаводское голосование по вопросу участия ра- бочих в управлении предприятием. На заводе осознали важность вовлечения рабочих в процесс реформирования производства и пере- шли от действий, инициируемых консультанта- ми со стороны, к активному участию рабочих в процессе перемен. Руководство Donnelly Mirror от- дало должное опыту и знаниям экспертов в сфере бережливого производства, но вместе с тем не ста- ло игнорировать интересы своих рабочих. Многие идеи, предлагаемые внешними консультантами в качестве инновационных решений, неоднократно высказывались рабочими ранее, однако к их голо- су в те дни не прислушивались. Сотрудникам пред- приятия велели делать то, что они и так знали. На деле же эти идеи преподносились как инноваци- онные и при их реализации не учитывались кон- кретные условия и специфика выполнения опре- деленных операций, не говоря уже об интересах рабочих. Внедряя методы бережливого произво- дства на предприятии, важно действовать вмес- те с рабочими, а не предлагать решения для ра- бочих. В первом случае результаты будут более удовлетворительными и стабильными, а производ- ство будет продолжать совершенствоваться, по- скольку рабочие научатся улучшать операции и процессы и станут осознанно относиться к выпол- нению работы. 38
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА Важность подготовки и контроля выполнения запланированных действий > 5£ Кроме перспективного планирования и вовлечения рабочих в процесс улучшения производства необ- ходимо уделить внимание вопросам подготовки и отслеживания результатов кайдзен-блица. В не- которых случаях на продумывание и планирова- ние кайдзен-блица может понадобиться больше времени, нежели на само мероприятие. В следую- щих главах мы поговорим об особенностях и ин- струментах подготовки и закрепления результатов кайдзен-блица. В главе б мы подытожим эту тему и предложим вашему вниманию стратегию даль- нейшего обучения системе кайдзен. В примере, ко- торый мы приводили в предыдущем подразделе, первым важным шагом, предпринятым на Donnelly Mirror после провала неправильно проведенных кайдзен-блицев, было обучение руководителей принципам совершенствования производства, а также вовлечение рабочих в процесс перемен. Ру- ководители предприятия осознали, что для внед- рения методов бережливого производства нужно изменить все подходы, на которых основывался производственный процесс на Donnelly Mirror, и закреплять результаты совершенствования произ- водства постоянно и целенаправленно, а не сво- дить всю деятельность к нескольким кайдзен-бли- цам. Вот самый важный вывод из опыта Donnelly Mirror: кайдзен-блицы эффективны только в том случае, если их применяют в контексте постоян- ного совершенствования производства и при ус- ловии привлечения всех сотрудников предприятия к улучшениям операций и процессов. На рис. 2-2 показано, как при помощи кайдзен- блица были достигнуты положительные результа- ты на Donnelly Mirror.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Примечание: место хранения материалов и готовых изделий на рисунке не показано. 'Т ..Ci ЦЦЦЩ ..<<< .. ............... ; Ячейки для сборки неокрашенных деталей Хранилище окрашенных деталей Производство изделий в ячейках организовано в соответствии со временем такта — сборка изделий в каждой происходит в потоке После кайдзен-действий Ячейки линии сборки окрашенных деталей Примечание: место хранения материалов и готовых изделий на рисунке не показано. Рис. 2-2. Материальный поток изделий на Donnelly Mirror до применения кайдзен-действий и после.
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА _____________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. О каких трех важных моментах необходимо по- думать, прежде чем приступать к планированию кайдзен-блица? 2. На каком участке производства, по вашему мне- нию, следует организовать первый кайдзен- блиц? Какова предполагаемая сфера воздей- ствия кайдзен-блица? КЛЮЧЕВЫЕ ФИГУРЫ, ОТ КОТОРЫХ ЗАВИСИТ УСПЕХ КАЙДЗЕН-БЛИЦА При определении ключевых фигур, от которых за- висит успех кайдзен-начинаний, необходимо учи- тывать ряд основных факторов. Во-первых, очень важно правильно подобрать членов кайдзен-ко- манды и ее лидера (об этом мы поговорим подроб-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ нее в следующей главе). Нужно привлечь на свою сторону тех, кто может непосредственно поддер- жать действия кайдзен-команды, а также органи- зовать работу на начальном этапе и закрепить до- стигнутые результаты после кайдзен-блица. Сле- дует привлечь всех сотрудников предприятия к де- лу совершенствования производства: это обеспе- чит стабильность результатов кайдзен-блица. Роль координатора или консультанта Если на предприятии никогда раньше не проводи- лись кайдзен-блицы, имеет смысл прибегнуть к по- мощи профессионалов, которые спланируют и про- ведут первый кайдзен-блиц. Хотя в нашей книге есть множество полезной информации по подго- товке, организации и проведению кайдзен-блица, привлечение на начальной стадии внедрения кай- дзен опытного консультанта может принести зна- чительную пользу. С помощью консультанта вы на- учитесь организовывать кайдзен-блицы так, что- бы в дальнейшем готовить и проводить их самос- тоятельно, а также обучать этому умению других сотрудников предприятия. Опыт компании Donnel- ly Mirror свидетельствует о том, что разработка и проведение кайдзен-блицев силами своих же со- трудников (а не навязанные внешними консультан- тами решения) обеспечивают стабильность долго- срочных позитивных результатов. Консультант, вы- ступающий координатором по проведению кай- дзен-блицев, должен проработать фазы планиро- вания и отслеживания результатов вместе с людьми, которые будут заниматься на предприя- тии дальнейшей кайдзен-деятельностью, также его помощь потребуется директору предприятия — при подготовке кайдзен-блица и лидеру кай- дзен-команды — при проведении мероприятия. Координатором по проведению кайдзен-блицев может быть как эксперт со стороны, так и кто-то из руководителей предприятия; главное условие —
ГЛАВА 2. КАИДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА Рис. 2-4. Координатор кайдзен-блица выполняет множество ролей. © » обладать хорошим знанием системы кайдзен и иметь опыт проведения кайдзен-блицев. Самым главным при проведении кайдзен-блица является координатор, он обеспечивает связь между руко- водством предприятия и кайдзен-командой. Ко- ординатор принимает решения, распределяет за- дания, оценивает затраты и координирует все дей- ствия, которые не входят в компетенцию лидера кайдзен-команды. Если у директора предприятия есть опыт проведения кайдзен-блицев, он также может выполнять роль координатора. Роль топ-менеджмента Принимать решение о проведении кайдзен-блица на предприятии должен топ-менеджмент (или ад- министрация предприятия). Именно топ-менедже- ры отбирают координатора по организации и про- ведению кайдзен-блицев (или внешнего консуль- танта). Руководство предприятия должно обеспе-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ чить необходимую поддержку и помощь коорди- натору и директору завода в деле реализации кай- дзен-начинаний и других методов бережливого производства. I© : Кайдзен-действия направлены на устранение по- терь в производственном процессе, а не на со- кращение числа рабочих. Успех компании Toyota обусловлен эффективным применением методов бережливого производства, что позволило улуч- шить работу линий и увеличить производитель- ность за счет устранения потерь. За очень корот- кое время продукция Toyota, отличающаяся инно- вационностью и высочайшим качеством, заняла С*Оа^е> f V ф Л:: g© ведущие позиции на мировых рынках. Руководи- , тели высшего звена должны показать рабочим преимущества бережливого производства и вы- работать позитивное отношение к кайдзен-на- чинаниям среди сотрудников предприятия. Для этого целесообразно применять гибкую кадровую политику: кого-то из сотрудников следует назна- чить на другую должность, кого-то избрать лиде- ром кайдзен-команды или тренером, обучающим рабочих принципам проведения кайдзен-блицев, а кого-то перевести на другой участок. После со- здания потока единичных изделий и организации работы в ячейках нужно провести специальный тренинг для всех рабочих, что позволит более эф- фективно использовать имеющиеся ресурсы. Сле- дует прилагать все усилия к тому, чтобы каждый рабочий был вовлечен в совершенствование про- изводства и стремился постоянно улучшать выпол- нение операций. Роль профсоюза Интересы рабочих представляют различные про- фессиональные объединения. Следует привлечь профсоюзы к партнерству в самом начале внедре- ния бережливого производства на предприятии. Возможно, понадобится внести некоторые измене- ния в нормативные документы, регламентирующие
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА работу профсоюза, чтобы обеспечить эффектив- ность применения методов производственной сис- темы Тойоты. Нужно провести широкое обсужде- ние проблем, касающихся реформирования про- изводства. Также имеет смысл активно привлекать лидеров профсоюзов к планированию кайдзен- деятельности, чтобы они объясняли сотрудникам предприятия преимущества методов бережливого производства и всячески поддерживали усилия ра- бочих по улучшению операций и процессов во вре- мя кайдзен-блицев. Роль директора предприятия Директор предприятия должен оказывать всячес- кое содействие координатору и принимать учас- тие в планировании и подготовке мероприятия: в его обязанности вменяются выбор зоны вмешат- ельства, определение проблемы, над которой бу- дут работать кайдзен-команды, подбор лидеров команд и помощь в постановке целей и задач. Од- нако ни координатор, ни директор предприятия не могут влиять на процесс выработки решений. Цель кайдзен-блица — выработка оптимального спосо- ба решения проблемы в команде. Рабочие, каждый день выполняющие одни и те же операции, лучше всего знают, как их можно улучшить. Очень важно организовать тренинг по методам бережливого производства и обеспечить поддержку участников кайдзен-блица со стороны директора завода и ру- ководителей высшего звена. Главная роль дирек- £ *=*> тора предприятия заключается в оказании все- сторонней помощи кайдзен-командам. Уверен- ность в поддержке руководства способствует полному погружению участников в процесс улуч- шения производственной ситуации и обеспечива- ет творческий подход к решению проблем.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Роль руководителя отдела управления персоналом Отдел управления персоналом должен участвовать в планировании кайдзен-блица; в обязанности ру- ководителя этого отдела вменяются подбор членов команды и помощь в подготовке и проведении предварительного тренинга. Этот тренинг следует организовать накануне кайдзен-блица, чтобы сформировать у участников представление о ме- тодах бережливого производства и рассказать о том, какие изменения будут осуществлены во вре- мя и после мероприятия. На тренинге уместно об- судить проблемы работы в меняющихся условиях и научить членов команды сотрудничать с рабочи- ми участка, выбранного для проведения кайдзен- блица. ВЫДЕЛI- 1ИНУТ___________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Какую роль играет директор предприятия в ор- ганизации кайдзен-блица? 2. Поддерживает ли руководство вашего пред- приятия внедрение методов бережливого про- изводства? 3. Каким образом профсоюз может принимать участие во внедрении методов бережливого производства? ОБЪЯСНЕНИЕ СУТИ КАЙДЗЕН-БЛИЦА СОТРУДНИКАМ КОМПАНИИ практические Степень успеха кайдзен-блица зависит оттого, на- сколько широко распространена информация об иГ а г и этом мероприятии на предприятии. Руководство завода должно заявить о всесторонней поддерж- ке кайдзен-блица. Сведения об этапах проведения блица и расписании мероприятия следует размес- 46^
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА тить на информационных досках по всему заводу. В этом случае рабочие будут иметь представление о предстоящих изменениях. Постоянное обсужде- ние подготовки кайдзен-блица поможет вовлечь всех сотрудников предприятия в процесс улучше- ний, даже если формально они не принимают ни- какого участия в блице. Понимание сути происхо- дящего позволит рабочим чувствовать сопричаст- ность к важному процессу перемен и подготовит их к участию в последующих кайдзен-действиях. Как только будут определены подробности прове- дения мероприятия, опубликуйте материал в газе- те или ином корпоративном печатном издании. Распространите по всему заводу информацию о тренингах и публикуйте в газете списки рабочих, прошедших обучение. ПРАКТИЧЕСКИЕ ШАГИ > % Обратитесь за помощью к профсоюзу, заручитесь поддержкой профсоюзных лидеров. Обновляйте информацию о кайдзен-блице на информацион- ных досках в цехах. Ознакомьте рабочих с подроб- ным планом действий. Все сотрудники предприя- тия должны понимать, что проведение этого ме- роприятия отразится на объеме выпуска продук- ции и в результате внедрения кайдзен-действий улучшится производственная ситуация. Проил- люстрируйте статьи в газетах фотографиями «до» и «после». Во время общих заводских собраний покажите видео с записью процесса на линиях до и после улучшений. Рассылайте фотографии по электронной почте. Для успеха кайдзен-блица нужно привлечь сотрудников отдела техобслужи- вания, которые помогут передвинуть оборудова- ние, посоветуют, как устранить «узкие места», и принесут много пользы в процессе внедрения улучшений. Сотрудников отдела техобслуживания следует извещать обо всех новостях, касающихся кайдзен-блица, приглашать на встречи кайдзен-ко- манды и публично отметить их заслуги на итого- вой презентации. Обсуждение улучшений не заканчивается вместе с реализацией кайдзен-блица. Результаты презен-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ тации должны быть опубликованы; после мероп- риятия необходимо выполнить ряд запланирован- ных ранее действий; по мере выполнения рабочи- ми заданий следует внедрять все новые и новые улучшения. Текущие данные о ходе улучшений, а также планы проведения новых кайдзен-блицев можно распространять по электронной почте и в печатных изданиях. Обсуждение кайдзен-меро- приятий и использование визуальных средств с целью охвата всех рабочих — важные аспекты бе- режливого производства. Информацию нужно по- стоянно обновлять, чтобы все сотрудники пред- приятия были в курсе текущих событий. Чтение объявлений на информационных досках должно войти в привычку, чтобы рабочие сами стремились узнать новости о ходе улучшений и с нетерпением ждали объявления результатов кайдзен-блица на их участке. ___________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Почему успех кайдзен-блица зависит от пони- мания всеми сотрудниками важности непре- рывного совершенствования производства? 2. Выпускается ли на вашем предприятии корпо- ративная газета? Какова периодичность ее вы- хода? 3. Где в вашей рабочей зоне находится доска с но- востями производства? 4. Какую дополнительную информацию вы хоте- ли бы знать о вашем предприятии? ТРИ ФАЗЫ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Кайдзен-блиц состоит из трех фаз (более подроб- но о каждой из этих фаз мы поговорим в следую- щих главах).
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА 1. Фаза 1. Планирование и подготовка кайдзен- блица. 2. Фаза 2. Проведение кайдзен-блица. 3. Фаза 3. Презентация результатов, признание заслуг особо отличившихся сотрудников, конт- роль исполнения запланированных действий.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ S заключение Кайдзен-блиц — это командная деятельность, направленная на быстрое применение методов бережливого производства и сокращение потерь в производственном процессе. Кайдзен-блиц от- личается высоким уровнем организации и проду- манности и способствует активному выявлению первопричин производственных проблем, приня- тию и внедрению эффективных решений. Чтобы провести кайдзен-блиц, необходимо выбрать и подготовить зону вмешательства, определить те- кущую проблему и оптимальный подход к ее ре- шению, поставить цель и установить критерии оценки достижения этой цели. Нужно также ото- брать членов команд и их лидеров, ознакомить их со спецификой конкретного кайдзен-блица и ус- тановить сроки его проведения. Обычно кайдзен- блиц проводится на протяжении недели. Иногда времени требуется больше, чем длится стандарт- ная смена, и тогда работа проводится даже по ве- черам. В некоторых случаях продолжительность кайдзен-блицев может составлять день-два, иног- да — полдня. Краткосрочные кайдзен-блицы охва- тывают более узкую зону вмешательства и не тре- буют длительного планирования и подготовки. Обычно одно-, двухдневные кайдзен-блицы прово- дят после успешно реализованных кайдзен-проек- тов, вследствие которых были достигнуты значи- тельные улучшения в конкретных зонах и опреде- лены участки дальнейшего совершенствования. Кайдзен-блицы могут быть самыми разнообраз- ными: от внедрения системы 5S в конкретной ячейке и разработки средств визуального управ- ления на отдельном участке производства до изме- нения расположения оборудования на всем пред- приятии. Чем шире сфера воздействия и зона вме- шательства кайдзен-блица, тем более тщательную подготовку следует провести.
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА Позаботьтесь о том, чтобы сформировать запа- сы продукции перед проведением кайдзен-блица. В случае привлечения консультантов со стороны нужно следить за тем, чтобы консультанты не навязывали свои идеи рабочим, а прислушивались к соображениям, высказываемым сотрудниками предприятия. Помните: больше всего в улучшении операций разбираются те, кто выполняет эти опе- рации каждый день. Также целесообразно провес- ти для рабочих специальный тренинг: чтобы со- трудники предприятия успешно применяли мето- ды бережливого производства в своей работе, они должны иметь четкое представление об этих ме- тодах и принципах их действия. Знаний, которыми располагают консультанты, недостаточно для при- менения системы кайдзен на постоянной основе. В тренинге должны принять участие все рабочие. При определении ключевых фигур, от которых за- висит успех кайдзен-начинаний,следует учитывать ряд важных факторов. Главные участники кайдзен- блица — члены команды и ее лидер, однако нужно привлечь на свою сторону тех, от кого зависит не- посредственная поддержка действий кайдзен-ко- манды, а также организационная работа на на- чальном этапе и закрепление достигнутых резуль- татов после кайдзен-блица. Координатором по проведению кайдзен-блицев может быть как эксперт со стороны, так и кто-то из руководителей предприятия; главное усло- вие — он должен обладать хорошим знанием сис- темы кайдзен и иметь опыт проведения кайдзен- блицев. Самым главным при проведении кайдзен- блица является координатор, он обеспечивает связь между руководством предприятия и кай- дзен-командой. Кайдзен-действия направлены на устранение по- терь в производственном процессе, а не на сокра- щение числа рабочих. Топ-менеджеры должны по- казать рабочим преимущества бережливого про- изводства и выработать позитивное отноше- ние к кайдзен-начинаниям среди сотрудников
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ предприятия. Для этого целесообразно применять гибкую кадровую политику: кого-то из сотрудни- ков следует назначить на другую должность, ко- го-то выбрать лидером кайдзен-команды или тре- нером, обучающим рабочих принципам проведе- ния кайдзен-блицев, а кого-то перевести на дру- гой участок. После создания потока единичных из- делий и организации работы в ячейках нужно про- вести специальный тренинг для всех рабочих, что позволит более эффективно использовать имею- щиеся ресурсы. Следует прилагать все усилия к то- му, чтобы каждый рабочий был вовлечен в дело совершенствования производства и стремился по- стоянно улучшать выполнение операций. Интересы рабочих представляют различные про- фессиональные объединения. Следует привлечь профсоюзы к партнерству в самом начале внедре- ния бережливого производства на предприятии. Нужно активно привлекать лидеров профсоюзов к планированию кайдзен-деятельности, чтобы они объясняли сотрудникам предприятия преимущест- ва методов бережливого производства и всячески поддерживали усилия рабочих по улучшению опе- раций и процессов во время кайдзен-блицев. Директор предприятия должен оказывать всячес- кое содействие координатору и участвовать в пла- нировании и подготовке мероприятия: в его обя- занности вменяются выбор зоны вмешательства, определение проблемы, над которой будут рабо- тать кайдзен-команды, подбор лидеров команд и помощь в постановке целей и задач. Главная роль директора предприятия заключается в оказании всесторонней помощи кайдзен-командам. Уверен- ность в поддержке руководства способствует полному погружению участников в процесс улуч- шения производственной ситуации и обеспечива- ет творческий подход к решению проблем. Отдел управления персоналом должен принимать участие в планировании кайдзен-блица; в обязан- ности руководителя отдела вменяются подбор чле-
ГЛАВА 2. КАЙДЗЕН-БЛИЦ И УСЛОВИЯ ЕГО УСПЕХА нов команды и помощь в подготовке и проведении предварительного тренинга. Обсуждение улучшений не заканчивается вместе с реализацией кайдзен-блица. Вне зависимости от степени успешности кайдзен-блица необходимо широко обсуждать процесс изменений на произ- водстве. Обсуждение кайдзен-мероприятий и ис- пользование визуальных средств для того, чтобы охватить всех рабочих, — важные аспекты береж- ливого производства. Информацию нужно посто- янно обновлять, чтобы все сотрудники предприя- тия были в курсе текущих событий. Чтение объ- явлений на информационных досках должно вой- ти в привычку, чтобы рабочие сами стремились узнать новости о ходе улучшений и с нетерпением ждали объявления результатов кайдзен-блица на их участке. Кайдзен-блиц состоит из трех фаз, каждая из ко- торых обсуждается в следующих главах: планиро- вание и подготовка кайдзен-блица, проведение кайдзен-блица и презентация результатов, при- знание заслуг особо отличившихся сотрудников, контроль исполнения запланированных действий. Время подумать А теперь выделите пять минут на то, чтобы поду- мать над этими вопросами и кратко записать ответы. • Что в этой главе показалось вам особенно по- лезным или интересным? • Возникли ли у вас вопросы по темам, изложен- ным в главе? Если да, то какие? * Какая дополнительная информация вам требу- ется для полного понимания представленных идей?

фаза 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПОДГО- ТОВКА КАЙДЗЕН-БЛИЦА СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ: Выбор зоны вмешательства Определение проблемы ® Цель — устранение потерь Отдельные замечания относительно тематики кайдзен-блица * Внедрение 5S • Устранение «узких мест» и сокращение времени переналадки • Работа в ячейках, балансировка линии, система канбан Лидер кайдзен-команды ® Подготовка лидера Члены кайдзен-команды • Обучение членов кайдзен-команд Подготовка зоны вмешательства • Оборудование и материалы, сотрудники отдела техобслуживания • Общая информация Составление расписания мероприятия В заключение • Выводы • Время подумать
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ В предыдущей главе речь шла о необходимости тща- тельной подготовки к проведению кайдзен-блица. В этой главе подробно освещаются отдельные эта- пы подготовительной работы. Руководство пред- приятия должно высказать свои пожелания коор- динатору кайдзен-мероприятия или консультанту. Координатор и директор распределяют между со- бой обязанности: кто будет составлять график про- ведения кайдзен-блица, определять проблему и зону вмешательства, а кто займется подбором чле- нов кайдзен-команды и ее лидера (если зон вме- шательства несколько, то команд тоже понадобит- ся несколько). ВЫБОР ЗОНЫ ВМЕШАТЕЛЬСТВА практичдск|е В первую очередь следует определить место про- ведения кайдзен-блица. Для начала необходимо ш а г и выбрать зону вмешательства, состояние дел в ко- торой действительно можно улучшить за короткое время, однако не ставьте своей целью справиться со многими проблемами сразу. С каждым последу- ющим кайдзен-блицем вы будет узнавать все боль- ше и больше, и эти знания облегчат вам подготов- ку и проведение новых мероприятий. Во время блицев предоставляется замечательная возмож- ность выявить новых лидеров кайдзен-команд. Постепенно обретая опыт проведения кайдзен-ме- роприятий и закрепляя достигнутые результаты в зонах вмешательства, сотрудники предприятия расширяют свое видение производственного про- цесса и могут решать все более и более сложные задачи. Начинайте с малого и переходите к слож- ным задачам после того, как научитесь справлять- ся с простыми проблемами. Со временем каждый новый кайдзен-блиц будет удаваться вам лучше, чем предыдущий, а работа кайдзен-команд станет более плодотворной. Приступая к определению зоны вмешательства, выберите несколько участков и сравните их меж- ду собой. Чтобы выбор зоны потенциального вме-
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ 14 ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА м. . ... * ..... 3 IIIIIMIII ^шяшяяяяйяя^^^^^^шяял *""₽“ Избыток запасов и незавершенного про- изводства г.- - • • ЯТ’ имяет на весь прр5 процесс ’ Наличие «узких мест» Частые остановки линии • ^1<О' Беспорядок в рабочей зоне Низкий объем выпуска продукции Для работы в ячейке требуются не более 12 операторов На линии происходит полный цикл обра- ботки продукта Для изготовления детали требуется вы- полнить 4-6 процессов Производственный процесс четко просле- живается (последовательность действий и ход выполнения) В других зонах тоже можно применять этот процесс Продукция, выпускаемая в зоне, жизненно важна для предприятия Проблемы с эксплуатацией оборудования (а не с управленческими вопросами) Рабочие хотят провести кайдзен-блиц Рабочие владеют смежными профессиями Рабочие уже принимали участие в других кайдзен-действиях Сотрудники предприятия знают, каково положение дел в этой зоне Рис. 3-1. Выбор зоны кайдзен-вмешательства.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ шательства оказался оптимальным, основывайтесь на нескольких критериях; помните о том, что за од- ним улучшением должны последовать другие. Каж- дый кайдзен-блиц должен приближать к реализа- ции методов бережливого производства и непре- рывного совершенствования. Для того чтобы сде- лать оптимальный выбор, воспользуйтесь таблицей «.Выбор зоны кайдзен-вмешательства», приведен- румент но- в рИс. 3 1. дта табЛИца поможет вам сравнить разные зоны, проанализировав основные критерии. Чтобы достичь значительных результатов за корот- кий промежуток времени, нужно правильно вы- брать зону кайдзен-вмешательства: • В зоне много запасов и незавершенного про- изводства. • Состояние этой зоны влияет на весь производ- ственный процесс. • В зоне есть «узкие места» или проблемы, из-за которых нарушается непрерывность производ- ственного потока. • В рабочей зоне беспорядок. Не стоит планировать кайдзен-блиц на линиях, вы- пускающих смешанный ассортимент продукции; для начала выбирайте зону, в которой производит- ся один вид продукта: • Объем выпуска продукции низкий. • Для работы в ячейке требуются не более две- надцати операторов. • На линии совершается полный цикл обработки продукта. • Для изготовления детали требуется выполнить 4-6 процессов. Процесс на линии должен отвечать следующим требованиям: • Последовательность действий и ход выполне- ния процесса четко прослеживаются. • Процесс протекает без сбоев и ошибок. 58
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА • Этот процесс можно применять также на дру- гих участках. • Продукция, выпускаемая в зоне, жизненно важ- на для предприятия. • На участке возникают проблемы с эксплуата- цией оборудования, а не с управленческими вопросами. Выберите линию, отвечающую таким условиям: • Рабочие на линии готовы к переменам и стре- мятся их осуществить. • Рабочие владеют смежными профессиями или уже принимали участие в других кайдзен-дей- ствиях. • Большинство сотрудников предприятия знают, каково положение дел в этой зоне. ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ______________:________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Назовите пять критериев определения зоны кайдзен-вмешательства. 2. Назовите три зоны на вашем предприятии, в ко- торых можно было бы организовать кайдзен- блиц. При ответе используйте таблицу «Выбор зоны кайдзен-вмешательства». ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ практические После того как зона вмешательства определена, следует выбрать главную проблему, на решение шаги которой будет направлен кайдзен-блиц. Убедитесь, что выбранная вами тематика проблем актуальна для данного производственного участка. Расска- жите операторам, которые работают на этой линии, о кайдзен-проекте, который вы готовите, и пора- ботайте с ними над определением проблемы, тре- бующей безотлагательного решения.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Среди причин, влияющих на выбор проблемы в конкретной зоне вмешательства, должно быть по- нимание специфики работы на данной линии и те- кущих нужд процесса. Продумайте, что действи- тельно нужно улучшить в зоне вмешательства, и проверьте свои предположения на месте: изучите условия работы на этом участке и проанализируй- те протекание производственного процесса. Вы- бирая самую насущную проблему, учитывайте следующие факторы: применяется ли на участке система 5S? Можно ли выбрать систему 5S в качест- ве тематики первого кайдзен-блица или эту систе- му необходимо внедрять постепенно, до кайдзен- блица? Время подготовки кайдзен-блица зависит от слож- ности проблемы, которую вы выберете. Также от тематики кайдзен-блица зависит продолжитель- ность мероприятия. Цель — устранение потерь В главе 1 мы определили потери как любые дей- ствия, которые увеличивают затраты или отнима- ют время, не добавляя продукту ценности. Цель и задача бережливого производства — устранение потерь. Тематику кайдзен-блицев нужно выбирать с учетом этой цели: в зоне вмешательства следует сокращать уровень потерь. Начните с анализа те- кущей ситуации на выбранном участке. Подумай- те, какие потери возникают при выполнении опе- раций и процессов. > X На стр. 26 перечислены семь видов потерь. На рис. 3-2 эти потери представлены более подроб- но. Кайдзен помогает понять, как выявить по- тери в производственном процессе. Проанализи- руйте на предмет выявления потерь свою работу, операции, которые вы выполняете, и деятельность на рабочей станции, где вы обрабатываете изде- лия. Какие действия происходят во время работы? Приходится ли вам прерывать выполнение опера- 60
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Перепроизвод- ство Почему на вашем участке производится продукции больше, чем необходимо потребителю? К каким проблемам при хранении из- бытка изделий ведет перепроизводство и во сколько это обходит- ся? Выпускаете ли вы избыточную продукцию из-за того, что у вас просто есть на это время и ресурсы? Как перепроизводство влияет на последующий процесс? Избыточные запасы Каковы причины возникновения избыточных запасов на вашем участке? Есть ли у вас избыток незавершенного производства? Можно ли объяснить несбалансированность линии большим объе- мом незавершенного перепроизводства? Как этого избежать? Транспортировка Все ли передвижения материалов и изделий обусловлены произ- водственной необходимостью? Длинный ли транспортный мар- шруту изделий и материалов, поступающих к вам из предыдущего процесса? Далеко ли от вашей рабочей станции находится после- дующий процесс? Помогут ли рациональное расположение обору- дования и продуманность системы хранения сократить время транспортировки и транспортные маршруты? Простои Из-за чего случаются задержки при выполнении операций и про- цессов? Приходится ли вам ждать, пока доставят нужные матери- алы и детали или пока закончится обработка изделия на следую- щем станке? Нужна ли вам помощь других рабочих? Что нужно из- менить при выполнении операций, чтобы поток изделий стал ровным и непрерывным? Лишние этапы обработки Снижается ли ваша производительность вследствие использования плохих инструментов и из-за сбоев оборудования? Исправит ли ситуацию регулярная очистка станков или ремонт или эти станки требуют замены? Много ли потерь происходит из-за излишней об- работки изделий? Каждая операция является необходимой при выполнении обработки? Сколько времени у вас уходит на пере- делку? Ненужные движения рабочих Много ли вы двигаетесь при выполнении операций? Приходится ли вам дотягиваться до предметов, наклоняться, оборачиваться, выполнять неудобные движения при обработке изделий или управлении станком? Как эту ситуацию можно улучшить? Храните ли вы необходимые инструменты и приспособления под рукой? Сколько времени вы затрачиваете на поиск необходимых предметов? Переделка и брак Из-за чего возникают проблемы с качеством продукции? Часто ли происходят ошибки при обработке изделий? Качественные ли ма- териалы вы используете? Работают ли станки без сбоев? Если на линии возникают дефекты или вам приходится переделы- вать работу, необходимо разобраться в причинах этих проблем. Устранив первопричину дефектов, вы сможете существенно повы- сить производительность труда и улучшить выработку. Рис. 3-2. Основные виды потерь.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ций, чтобы отыскать какой-то предмет? Часто ли вы ищете инструменты? С этих и других вопросов начинается выявление потерь: чтобы их определить, необходимо заду- маться о своей работе и состоянии рабочего мес- та. После этого следует проанализировать, каким образом ваша работа влияет на выполнение опе- раций другими рабочими и наоборот. Задавайте себе постоянно такие вопросы, и вы поймете прин- цип, согласно которому действует кайдзен. Сначала вы изучаете текущее положение дел; оп- ределяете, какие действия в вашей работе добав- ляют продукту ценность, а какие — нет. На рис. 3-3 («Пять основных этапов выявления потерь») приводятся вопросы, которыми следует задавать- ся, анализируя ситуацию и выявляя потери. Окинь- те свою рабочую зону непредубежденным взгля- дом, проанализируйте протекание производствен- ного процесса. Спросите себя: «Какова цель этой операции?» и «Зачем это нужно?» и т.п. Опреде- лите, без каких действий можно обойтись. При ана- лизе действий, вызывающих потери, задавайтесь вопросом «почему?» по меньшей мере пять раз: «Почему это происходит?», «Почему нужно это де- лать?» и т.д. Это позволит выявить первопричину проблемы и сфокусироваться на улучшениях, ко- торые позволят устранить потери из процесса. Разобравшись, в чем заключаются причины воз- никновения потерь, вы сможете устранить из про- изводственного процесса действия, которые не до- бавляют продукту ценность. Основа кайдзен — это умение решать текущие проблемы. Улучше- ния начинаются постепенно, с одной идеи, за ко- торой следуют другие. Кайдзен никогда не закан- чивается. Подумайте, почему вам то и дело приходится ис- кать тот или иной инструмент. Почему он не нахо- дится у вас под рукой? Куда вы его дели после то- го, как последний раз им воспользовались? Кто, кроме вас, использует этот инструмент при обра-
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА 1. Обратите внимание на следующие три обстоятельства: * цеха (организация производственных процессов); • факты (положение дел в цехах); • незавершенное производство. 2. Задайте вопрос «в чем суть?» Выясните, в чем заключается суть конкретных действий. 3. Задайте вопрос «почему?» Узнайте, зачем нужна та или иная операция. 4. Потери — это все, что не добавляет ценности. Выяснив цель выполнения операции, вы сможете классифицировать как потери любую деятельность, не направленную на непосредствен- ное достижение этой цели. 5. Задавайте вопрос «почему?» как минимум пять раз, чтобы дойти до первопричины явления. Задавайте вопрос «почему?» по поводу каждого действия, классифи- цированного как потери. Это поможет вам узнать, насколько глубоко коренится причина потерь, и облегчит ее устранение. Составьте план по улучшению текущей ситуации. Задавайте вопрос «как улучшить положение дел?» Рис. 3-3. Пять основных этапов выявления потерь. ботке изделий? В каком месте он должен находить- ся, по вашему мнению? Когда этот инструмент дол- жен быть под рукой? Как часто вы кладете инстру- мент в установленное место? Эта проблема, а так- же вопросы и решения, которые приходят по мере обдумывания ситуации, — составная часть кайдзен: разрешить подобные проблемы позволяет систе- ма 5S. Возможно, эта система уже применяется на вашем предприятии. Если нет, то для внедрения 5S можно провести специальный кайдзен-блиц. Если вы пришли к выводу, что задержки операций и процессов в вашей рабочей зоне происходят из- за сбоев оборудования, следует продумать воз- можность внедрения системы всеобщего ухода за оборудованием. В случае продолжительных пере- наладок или сложности выполнения операций пе- реналадки (например, каждый раз вам приходит-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ся поднимать вручную тяжелые штампы и проч.) полезно будет изучить и внедрить в практику тех- нику быстрой переналадки. Но прежде чем при- менять эти методы, тщательно продумайте, как можно улучшить выполнение операций и оптими- зировать передвижения во время работы. МИНУТ____________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Назовите три вида потерь, возникающих при выполнении операций на вашем участке работы. 2. Назовите три вида потерь на вашей производ- ственной линии или в вашей ячейке. 3. Какие способы устранения этих потерь вы мо- жете предложить? ОТДЕЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ТЕМАТИКИ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Компоновка ячеек, поток единичных изделий, сис- тема канбан — внедрение этих методов бережли- вого производства начинается с выявления потерь и позволяет избавиться от перепроизводства, ус- транить избыток запасов, оптимизировать маршру- ты транспортировки и повысить долю работы, до- бавляющей ценность. Эти методы могут стать ос- новой проведения кайдзен-блицев, и на многих предприятиях их внедряют как раз во время таких мероприятий; однако более правильно будет сна- чала выявить и устранить потери, а затем присту- пать к непосредственному применению методов бережливого производства. Вот некоторые темы, которые могут послужить основой для кайдзен- блицев после устранения потерь: 1. Внедрение системы 5S. 2. Устранение «узких мест» и сокращение време- ни переналадки.
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА 3. Оптимизация расположения оборудования (ра- бота в ячейках), балансировка линии или внед- рение системы канбан. Внедрение 5S Система 5S задает нужное направление для даль- нейших улучшений. Это великолепный инструмент, позволяющий рабочим объединить усилия и опти- мизировать свою зону. Система 5S учит самостоя- тельно анализировать операции и выявлять поте- ри в работе, не боясь критики других рабочих. Та- кой подход позволяет установить доверительные отношения между рабочими и пробудить интерес к другим методам бережливого производства. Так- же эта система позволяет упорядочить рабочие зо- ны, устраняет потери из операций и процессов и вырабатывает дисциплинированность и собран- ность. Эти два качества необходимы при анализе производственного процесса, без которого невоз- можно движение к бережливому производству. 5S — это первый этап на пути к созданию «визу- ального» предприятия (то есть предприятия, на котором легко прослеживается ход выполнения всех процессов); заключительными этапами явля- ются система канбан, применение устройств пока- ёкэ и производство в ячейках. Если система 5S на предприятии не внедрена надлежащим образом, рано или поздно произойдет откат к прежним по- зициям. Начинать улучшения на предприятии с блица по внедрению системы 5S — удачный шаг, так как на это не требуется много времени и усилий, к тому же не нужно полностью изменять расположение оборудования в рабочих зонах. (Хотя при внедре- нии 5S компоновка оборудования может быть не- много изменена, это не настолько затратно, как формирование U-образных ячеек и линий.) При последовательном применении 5S — сначала на отдельных участках, затем на всей линии — рабо- чие видят непосредственный эффект действия
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ этой системы и средств визуального управления: производственный процесс становится более пред- сказуемым, что облегчает переход к бережливому производству. 5S позволяет устранить множество препятствий и закладывает надежную основу для дальнейшего внедрения современных методов производства, поэтому не стоит откладывать про- ведение кайдзен-блица, ориентированного на применение 5S. Чтобы определить, стоит ли приступать к береж- ливому производству с внедрения системы 5S, вос- пользуйтесь контрольным листом оценки целесо- образности внедрения 55 (рис. 3-4, стр. 68-69). Если общий показатель в выбранной вами зоне вмешательства не превышает семьдесят баллов, значит, на этом участке необходимо применять систему 5S. Устранение «узких мест» и сокращение времени переналадки ^08V > * Применение системы 5S на регулярной основе по- зволяет рабочим определять в производственном процессе «узкие места», которые особенно четко проявляются во время проведения кайдзен-бли- цев и после улучшений. Устранение «узких мест» может стать темой непродолжительных кайдзен- мероприятий. Обучение операторов технике быс- трой переналадки развивает творческий подход к выполнению рутинных операций; по мере того как сокращается время переналадки, объем неза- вершенного производства значительно снижает- ся. Устранение избыточных запасов является сиг- налом, что пора переходить к внедрению «вытяги- вающего» производства и формировать U-образ- ные ячейки. Если вы используете кайдзен-блицы для того, чтобы изменить расположение оборудования (компоновки U-образных ячеек и линий) и внед- рить систему канбан, в производственном про-
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА цессе неминуемо вскроются проблемные участки, о которых вы даже не догадывались. Система кан- бан всегда выявляет «узкие места» и задает новые направления для совершенствования производст- ва, например устранение проблемных ситуаций за счет сокращения времени переналадки. Но преж- де чем оптимизировать этот процесс, необходимо наладить непрерывный производственный поток. В любом случае тщательно анализируйте текущее состояние дел для того, чтобы выявить острые про- блемы, и предлагайте пути их решения. Пусть вас не пугают проблемы, возникшие на этом этапе. При переходе от традиционных сис- тем к «вытягивающему» производству неизбеж- но выявляются «узкие места», которые вы не за- мечали раньше. В этом и заключается цель внед- рения многих методов бережливого производст- ва. Вы учитесь находить потери и устранять их. Ме- тоды, применяемые в производственной системе Тойоты, предлагают новые подходы к выявлению потерь. Радуйтесь проблемам, а не огорчайтесь, это означает, что вы на правильном пути: старайтесь быстрее устранить все потери, препятствующие эф- фективному функционированию потока. Работа в ячейках, балансировка линии, система канбан Э SC ЛысЛ Для компоновки U-образных ячеек, а также для со- здания потока единичных изделий проводят кай- дзен-блицы длительностью в неделю: за это вре- мя также можно добиться балансировки линии или внедрить систему канбан (оба метода явля- ются условиями внедрения «вытягивающего» производства). Все эти действия требуют изме- нить расположение оборудования на линиях и раз- работать новые стандарты для каждого процесса. Прежде всего необходимо тщательно спланировать и подготовить все действия, а также иметь задел продукции, чтобы остановка производственных линий и переход к принципиально новым спосо- бам работы после кайдзен-блица не привели к пе-
КАЙДЗЕН для рабочих <ШЯШЯЯ1>. ШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШШ 0 «плохо» чания: Удаление ненужных предметов Все предметы, не нужные при выполнении текущей работы, удалены из зоны. На рабо- чих местах — только необходимые инстру- менты и заготовки. Хранение — материалы и средства для уборки Хранятся аккуратно; в хорошем состоянии; материалы и средства для уборки пригодны для немедленного использования. Чистота полов Полы в производственных помещениях со- держатся в чистоте. Мытье полов осуще- ствляется раз в день. Информацион- ные доски На досках размещена свежая информация, в том числе сводные таблицы стандартных операций и инструкции по технике безо- пасности. Аварийные выходы Обеспечен непосредственный доступ к огнетушителям и средствам защиты. Кноп- ки аварийного отключения выкрашены красным цветом и находятся в рабочем со- стоянии. Предметы на полу Инструменты и приспособления, заготовки, пустые контейнеры и т.п. не находятся под ногами. Если какие-то предметы оказались на полу, их помещают в специальную зону, из которой предметы перемещают в специ- ально установленные места. Рабочие зоны и проходы Рабочие зоны и проходы обозначены спе- циальной разметкой. Места погрузки-вы- грузки материалов и изделий расположены справа от рабочих станций. Рабочие зоны — состояние На рабочих станциях отсутствует незавер- шенное производство; под ногами у опера- торов нет ящиков и контейнеров. В рабочих зонах чисто; они хорошо освещены. Хранение изделий Изделия находятся в контейнерах или ящи- ках, которые аккуратно сложены. Изделия и материалы хранятся строго в установлен- ных местах. Покраска оборудования Все оборудование окрашено (для предуп- реждения ржавчины), покраску освежают по мере необходимости. Оборудование, вы- сота которого не превышает 1 м 80 см, регу- лярно красится. Оборудова- ние — очистка Оборудование содержится в чистоте. Опе- раторы регулярно протирают станки.
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Критерии ГС Оборудова- ние — техобслу- живание Кнопки и рычаги управления помечены краской. Каждый день операторы проверя- ют работоспособность станков. По мере не- обходимости осуществляется регулировка оборудования. Оборудова- ние — хранение Сверху на станках нет никаких предметов. Хранение документов В рабочей зоне находится только необходи- мая документация. Все документы содержат актуальную информацию и хранятся в уста- новленном месте. Документо- оборот Все документы имеют порядковый номер и дату последнего изменения. Документы хранят в порядке нумерации. Расположение инструментов и приспособлений Инструменты и приспособления, штампы и сырье находятся в строго установленных местах, обозначенных специальной марки- ровкой. Доступность инструментов Инструменты хранятся так, чтобы при пе- реналадке ими можно было легко восполь- зоваться. Все штампы в наличии. Полки, стелла- жи, рабочие сто- лы — располо- жение На полках, стеллажах и рабочих столах нет ничего лишнего. В ящиках столов и внутрен- них отделениях шкафов нет ненужных пред- метов. Все инструменты и места хранения промаркированы надлежащим образом. Полки, стелла- жи, рабочие сто- лы — использо- вание Все полки, стеллажи и рабочие столы ис- пользуются по прямому назначению. Внедрение 55 Система 5S поддерживается. Аудит прохо- дит регулярно. Итого: (Чтобы получить среднее значение, поделите общее количество баллов на 20) Рис. 3-4. Контрольный листок оценки целесообразности внедрения 5S. ребоям с поставками. Рационализацию располо- жения оборудования можно ускорить за счет про- ведения серии кайдзен-блицев по всему предпри- ятию. Для этого необходимо подготовить план расположения оборудования во всех цехах и со- ставить график проведения кайдзен-блицев, что позволит последовательно и безболезненно пе- рейти к производству в ll-образных ячейках. 69
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Перед тем как переходить к организации работы в ячейках и «вытягивающему» производству, имеет смысл внедрить систему 5S на всем предприятии и устранить «узкие места» в производственном про- цессе, сократив время наладки. Это поможет раз- решить многие проблемы, возникающие из-за то- го, что приходится выполнять ненужные операции. Переход к стандартизированным процедурам по- зволяет сократить потери. Если на предприятии сначала внедряют производство в ячейках и сис- тему канбан и при этом не устраняют очевидные потери (ненужные операции), в конечном итоге это приведет к неразберихе. Начав изменения на предприятии с 5S, вы добьетесь того, что рабочие привыкнут решать текущие проблемы в своих зо- нах, что позволит эффективнее внедрять более сложные методы «вытягивающей» системы произ- водства. ЛИДЕР КАЙДЗЕН-КОМАНДЫ практические Определившись с зоной вмешательства и темати- кой кайдзен-блица, необходимо выбрать лидера из ffi а г и числа сотрудников предприятия. Лидер возглавля- ет кайдзен-команду и координирует ее действия; подбирает членов команды среди рабочих, помо- гает им готовиться к кайдзен-блицам, составляет графики, собирает необходимые материалы и ин- струменты, отслеживает работу членов команды во время мероприятия, устраняет препятствия и по- могает готовить итоговые документы и отчет. Ли- дер нацеливает членов команды на результат, обес- печивает решение поставленных задач. Лидеров кайдзен-команд следует выбирать задолго до про- ведения кайдзен-блица, чтобы у них было доста- точно времени для подготовки к мероприятию. Лидер команды не должен быть из зоны вмеша- тельства; чем дальше находится его участок от вы- бранной зоны, тем лучше. Это обеспечит беспри- страстное отношение лидера к работе и облегчит общение между членами кайдзен-команды. У ли-
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Хороший лидер команды должен: 1. Иметь опыт лидерства. Это не обязательно должна быть управленчес- кая должность, подойдут опыт молодежного лидера, родительский опыт и т.п. 2. В идеале иметь опыт участия в предыдущих кайдзен-мероприятиях, как минимум в одном. 3. Иметь представление о методах бережливого производства. 4. Не позволять себе безапелляционных высказываний. 5. Понимать принципы управления производством с участием работников предприятия'. б. Быть честным и одновременно жестким, напористым и доброжелательным. 7. Уметь брать ситуацию под контроль. 8. Уметь работать в цехе, а не находиться все время в офисе. Рис. 3-5. Качества, которыми должен обладать лидер кайдзен-команды. деров должен быть опыт участия в кайдзен-бли- цах, но им не обязательно предлагать идеи реше- ния проблем, на которых сфокусирован конкрет- ный кайдзен-блиц. Задача лидера — поддержи- вать членов своей команды в поисках выхода из сложной ситуации, способствовать обмену идея- ми и постановке вопросов, стимулирующих твор- ческий подход к решению проблем. На рис. 3-5 приводится перечень качеств, которыми должен обладать лидер кайдзен-команды. Подготовка лидера Лидеры кайдзен-команд должны уметь определять цели и ставить задачи перед подчиненными, раз- бираться в производственном процессе, понимать ожидания членов команды. Перед проведением кайдзен-блица лидер должен пообщаться с лиде- рами других команд, чтобы знать, как преодоле- вать трудности во время мероприятия и добивать- ся целей. Лидер также должен знать, что следует делать в случае непредвиденных обстоятельств, соблюдать правила техники безопасности, уметь 71
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ До кайдзен-блица 1. Отобрать членов кайдзен-команды. 2. Собрать информацию, необходимую для проведения мероприятия. * Определить задачи кайдзен-блица и процедуру проведения • Иметь в распоряжении схемы расположения оборудования, таблицы и графики, карты процессов • Иметь в распоряжении графики времени цикла/времени такта • Определить цели для участников кайдзен-блица 3. Подготовить выбранный участок к проведению кайдзен-блица. • Отметить границы участка • Использовать контрольный лист наличия материалов и оборудова- ния. Добавить к перечню все, что может понадобиться в процессе кай- дзен-блица, и подготовить необходимые материалы и оборудование • Подготовить раздаточные материалы • Использовать контрольные листы подготовки к кайдзен-блицу, про- веряя по ним, что выполнено, а что — нет; обеспечить выполнение всех пунктов, перечисленных в контрольных листах. Во время кайдзен-блица 1. Следить за работой участников, помогать им и обновлять текущие данные. 2. Строить графики времени цикла и времени такта во время анализа временных затрат при выполнении операций. 3. Координировать процесс подготовки заключительной презентации. После кайдзен-блица 1. Сделать на дисках копии презентации и распространить их среди руко- водства и других заинтересованных сторон. 2. Составить лист контроля результатов кайдзен-блица, распределить между членами команды задания, требующие решения после проведе- ния кайдзен-блица. 3. Поделиться с лидерами других команд опытом проведения кай- дзен-блица. Рис. 3-6. Примерный перечень обязанностей лидера кайдзен-команды. разрешать конфликты и собирать нужную инфор- мацию. Лидер не только отбирает членов команд, он еще выполняет ряд обязанностей до, во время
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА и после кайдзен-блица. На рис. З-б перечислены некоторые из обязанностей лидера кайдзен-ко- манды. ЧЛЕНЫ КАЙДЗЕН-КОМАНДЫ ПРАКТИЧЕСКИЕ йГ""а г и с*0Е% О S3 vHfcMst Одна из основных обязанностей лидера — подбор членов кайдзен-команды. Успех кайдзен-блицев зависит от участников, ведь именно они проводят эти мероприятия. В команде должно быть от шес- ти до двенадцати человек, причем двоих из них следует отобрать из операторов, работающих на данном производственном участке. Они хорошо знают специфику операций и процессов в зоне вмешательства и могут вносить ценные предложе- ния. По меньшей мере половина членов команды должна работать на других участках производст- ва. Рабочие из других подразделений обладают свежим взглядом и воспринимают ситуацию ина- че, чем операторы из этой зоны. В кайдзен-коман- ду следует привлечь сотрудников отдела техобслу- живания: они могут предложить новые решения. Пользу принесут также рабочие из других цехов. Члены кайдзен-команды должны уметь плодотвор- но сотрудничать и понимать перспективы кон- кретного кайдзен-блица. Те, кто сопротивляется переменам или не осознает широких возможнос- тей для улучшения производства, замедлят работу команды во время кайдзен-блица или вообще бу- дут препятствовать продвижению вперед. Особен- но это актуально при проведении первых кай- дзен-блицев. Со временем, после накопления ус- пешного опыта, сомневающиеся участники могут стать самыми ярыми поборниками идеи постоян- ного совершенствования производства, однако на начальном этапе лучше не включать таких людей в кайдзен-команду. Отбирая членов команды, лидер может обращаться за помощью к сотрудникам от- дела управления персоналом, координатору кай- дзен-блица, директору завода.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Методика постоянного совершенствования про- изводства лучше всего работает при позитивном отношении к переменам всех, кто вовлечен в этот процесс. На рис. 3-7 и 3-8 приводятся типичные возражения, которые можно услышать при внед- рении методов бережливого производства и сис- темы кайдзен. Чтобы преодолеть предубежден- ное отношение к переменам, необходимо провес- ти разъяснительную работу на всем предприятии. Для этого следует дать широкие полномочия чле- нам кайдзен-команд и широко обсудить позитив- ные результаты, достигнутые в ходе блицев, с со- трудниками завода. Обучение членов кайдзен-команд Потенциальные члены кайдзен-команд должны пройти специальный тренинг, на котором будут из- ложены принципы системы кайдзен, управления переменами и основы управления предприятием силами рабочих. Всех участников кайдзен-блица и лидера команды необходимо обучить методам, которые будут внедрены или применены во время мероприятия. В тематику тренинга должны вхо- дить следующие методы бережливого производ- ства: система 5S, техники быстрой наладки, защи- та от ошибок, компоновка оборудования в ячей- ках, система канбан. Тренинг можно проводить как независимо от кайдзен-блица, так и непосредст- венно в его начале. Включать тренинг в расписа- ние и координировать его проведение должен ли- дер команды. Также он обязан обеспечить обсуж- дение и проработку усвоенного материала участ- никами тренинга. Обучением обычно занимаются сотрудники отдела управления персоналом или участники группы по внедрению методов береж- ливого производства. Если директор предприя- тия обладает достаточным опытом и знанием этих методов, он может проводить соответствующие тренинги. В случае отсутствия необходимых кад- ров на предприятии можно пригласить тренеров
ГЛАВА 3. ФАЗА 1.ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Запрещенные выражения Приступая к переменам, никогда не говорите эти фразы: 1. «Занимайтесь этим сами!» 2. «Нельзя еще больше снизить затраты». 3. «Все и так идет нормально». 4. «Я слишком занят для этого». 5. «Это не входит в мои обязанности». б. «Я не могу это делать» или «Это не будет работать». 7. «Это твоя работа, а не моя». 8. «Мы и так справляемся. Нам не нужны перемены». Рис. 3-7. Запрещенные выражения при внедрении методов бережливого производства и системы кайдзен. 111111111^^ 1. Кайдзен не принесет никакой пользы! 2. Звучит хорошо, но мы не хотим этим заниматься! 3. На бумаге выглядит неплохо, но... 4. Затраты на производство и так ниже некуда! 5, Мы уже это делали! б. Мы не хотим, чтобы за спиной кто-то стоял и указывал, что нам делать! 7. Дальнейшее снижение затрат приведет к падению уровня качества! 8. Все и так идет хорошо. Зачем что-то менять? 9. Это никчемная идея! Мы уже пробовали так делать 20 лет назад! 10. Смотрите, мы разбираемся в этом лучше, чем кто бы то ни был (поэтому не надо нам указывать, что делать). Рис. 3-8. Десять возражений против внедрения кайдзен, на которые нужно подготовить контраргументы. со стороны. Со временем лидеры команд наберут- ся опыта, станут хорошо разбираться в методике внедрения бережливого производства и смогут са- ми проводить такие тренинги.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ____________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Хотели бы вы принимать участие в работе кай- дзен-команды? Почему? 2. Какими качествами, на ваш взгляд, должен об- ладать лидер кайдзен-команды? 3. Кто из ваших коллег обладает такими качест- вами? 4. Кто непосредственно проводит кайдзен-блиц? ПОДГОТОВКА ЗОНЫ ВМЕШАТЕЛЬСТВА ПРАКТИЧЕСКИЕ Г4* Г И Успех кайдзен-блица зависит оттого, насколько хо- рошо подготовлена зона вмешательства. Подготов- кой участка должен заниматься лидер кайдзен-ко- манды. Прежде всего следует навести порядок в выбранной зоне, иначе во время кайдзен-блица придется разгребать мусор. Если в зоне вмеша- тельства много хлама, лидер должен обсудить си- туацию с координатором кайдзен-блица и решить, нужно ли предварительно внедрить систему 5S или лучше сосредоточиться только на конкретной те- матике мероприятия. Максимальную эффектив- ность улучшений обеспечивают внедрение систе- мы 5S и изменение компоновки оборудования. Для подготовки зоны вмешательства воспользуйтесь контрольным листком подготовки к кайдзен-бли- цу (рис. 3-9, стр. 78-79, и 3-10, стр. 80-81). Лиде- ры команд могут использовать такие листки для контроля выполнения рабочими необходимых дей- ствий и отслеживания сроков.
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Оборудование и материалы, сотрудники отдела техобслуживания АОВь Если в зоне вмешательства нет нужных материа- лов, оборудования и сотрудников отдела техобслу- живания, кайдзен-блиц обречен на неудачу. Убе- дитесь, что выбранный участок хорошо освещен и что вентиляция работает надлежащим образом. Следует предупредить всех сотрудников предприя- тия о готовящемся кайдзен-блице, включая служ- бу безопасности, чтобы необычные действия не вызывали вопросов. К проведению кайдзен-блица целесообразно при- влечь сотрудников отдела техобслуживания. Пригласите в команду опытного рабочего из отде- ла техобслуживания: это обеспечит необходимую поддержку при проведении блица. Если во время мероприятия понадобится изменить расположе- ние оборудования, вам нужна будет помощь спе- циалистов; также сотрудники отдела техобслужи- вания помогут квалифицированно разъяснить во- просы очистки станков и ухода за оборудованием. Кроме того, они помогут подготовиться к кайдзен- блицу и предоставят нужные инструменты и при- способления. Сотрудникам отдела техобслужива- ния также можно поручить вести запись происхо- дящего во время блица, чтобы при проведении сле- дующего кайдзен-блица они могли подготовиться быстрее и еще эффективнее. Членам кайдзен-команды и работникам отдела тех- обслуживания нужно выдать одинаковую унифор- му (футболки или кепки), чтобы их можно было лег- ко отличить от других сотрудников предприятия. Лидер команды должен подготовить раздаточные материалы для всех участников. Набор докумен- тов, входящих в раздаточные материалы, описан в главе 4. Проверять состояние оборудования и на- личие необходимых материалов можно при помо- щи контрольного листка наличия оборудования и материалов (рис. 3-11, стр. 82-83).
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ llill Я I Кайдзен- блиц в целом Выбрать зону вмешательства Подобрать членов кайдзен-команд Обсудить проведение кайдзен-блица со всеми заинтересованными сторонами Согласовать все детали Логистика Организовать питание участников Запланировать завтраки, обеды и перерывы Заказать для внешних консультан- тов/инструкторов номера в гостинице Предусмотреть транспорт для консультан- тов со стороны Подготовить приглашения на презента- цию результатов Зарезервировать комнаты для совещаний Подготовить столы и стулья, доски и т.п. Составить список членов команд Зарезервировать комнату для проведения тренинга Напечатать сертификаты и подготовить поощрительные призы для участников Действия в цехе Обеспечить производство задела продук- ции Провести работу с представителями отде- ла техобслуживания Подготовить необходимое оборудование Проверить наличие необходимых материа- лов Обеспечить наличие моющих средств и инвентаря для уборки Проверить работу защитных устройств
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Потреб- ности участни- ков Разработать цели и задачи Подготовить раздаточные материалы Подготовить ориентацию Обеспечить наличие видеокамеры, фото- аппаратов Подготовить необходимое программное обеспечение Подготовить помещения для тренинга Предусмотреть дополнительные раздаточ- ные материалы Подготовить проектор и экран Обсужде- ние кай- дзен-бли- ца С руководством предприятия С рабочими в цехах С профсоюзом Бухгалте- рия и со- трудники отдела техобслу- живания Согласовать с бухгалтерией предполагае- мые расходы Согласовать проведение кайдзен-блица с отделом планирования производства Согласовать возможность привлечения инженера-технолога в случае необходимости Рис. 3-9. Образец контрольного листка подготовки к кайдзен-блицу — контроля действий.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ За 4 неде- ли до кай- дзен-бли- ца Выбор участка Разработка плана выпуска задела продукции Разработка целей и задач Оповещение сотрудников предприятия о проведении кайдзен-блица Подготовка мероприятия Подбор участников Материалы/инструменты/оборудование Сотрудники отдела техобслуживания Зона работы кайдзен-команды За 2 неде- ли Определение членов кайдзен-команды Члены кайдзен-команды начинают соби- рать предложения касательно улучшения процессов у своих коллег Подготовка материалов/помещений Большая комната (для тренинга и презен- тации результатов кайдзен-блица) Небольшая комната для совещаний (по одной на каждую команду) Место для работы кайдзен-команды на выбранном участке Отдельная комната для координатора и лидера проекта Комната для совещаний лидеров команд Видеокамера/видеокассеты/0\/0/проиг- рыватель дисков или видеомагнитофон Блокноты для записей
ГЛАВА 3. ФАЗА 1, ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Контрольный листок подготовки к кайдзен-блицу — контроль сроков Сроки Ответственный i Место i Дата Завтраки и обеды Уточнение целей и задач кайдзен-блица Подготовка раздаточных материалов Фотографирование и видеосъемка зоны вмешательства (поток движения продук- ции, расположение оборудования) Составление списка участников кай- дзен-блица (с указанием должностей и номеров телефонов) За неделю Собраны необходимые данные Систематизированы идеи улучшений, по- ступившие от рабочих на выбранном участке Проведена подготовка к ориентации Подготовлены раздаточные материалы для тренинга по принципам системы кайдзен Подсчитаны расходы на привлечение инструктора (инструкторов) со стороны Дата проведения кайдзен-блица: ' ' : Участок: Рис. 3-10. Образец контрольного листка подготовки к кайдзен-блицу — контроля сроков.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ты и обору- j Описание ! g j ж J ; g : Ручной Молотки инструмент Рулетки Мел Скотч Картон Фанера Лента для разметки проходов Подключе- Подача воздуха ние систем снабжения Электричество Водоснабжение Подача охлаждающей жидкости Другое Инвентарь Швабры для уборки Щетки Веники Обезжиривающие средства Моющие средства Очистители краски Распылители Салфетки для пыли Видеообору- Видеокамера дование Цифровой фотоаппарат Компьютер Программное обеспечение 82
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАИДЗЕН-БЛИЦА ДМ1111 доваиие ^||ИШИИ ый листок наличия обор^ „ S В наличии i © х 0ЯП9ЬИИ0>| ns S" i £ • HJisAgadjt as о „ „ ,T„ g «ШОИИОГ) Тележки Тележка с ручным инструмен- том Погрузчики Погрузчик, управляемый одним из членов команды Раздаточные Блокноты для записей материалы, маркеры Карандаши Планшеты Маркеры Защитные Спецобувь средства Защитные очки Головные уборы Другое Секундомер Один на двоих участников Комната для совещаний Одна на команду Дата прободений кайдзен -гшшй: зЯ||ДМШ11И|1М1М^ Рис. 3-11. Образец контрольного листка наличия оборудования и материалов. Ь31
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Общая информация Продумайте, каким образом проведение кайдзен- блица повлияет на работу других смен на данном производственном участке. По возможности вклю- чите в кайдзен-команду представителей каждой смены, чтобы те объяснили своим коллегам сущ- ность и задачи кайдзен-блица. Если производст- венный процесс нельзя остановить на время про- ведения кайдзен-блица, подумайте, как эффектив- но осуществить запланированные действия, не прерывая производственный процесс. Также про- анализируйте влияние кайдзен-блица на последу- ющий и предыдущий процессы на данном произ- водственном участке. Помогут ли действия членов кайдзен-команды устранить «узкие места» в про- цессе или вызовут проблемы на других производ- ственных участках? Останется ли после кайдзен- блица незавершенное производство на прежнем уровне или сократится? Где будет храниться неза- вершенное производство? Нужно ли обсуждать эти вопросы во время кайдзен-блица? Соберите всю информацию, которая может пона- добиться при обсуждении этих и других вопросов. Если вы не будете располагать необходимыми све- дениями, во время блица придется потратить мно- го времени на поиск нужных данных: для опреде- ления оптимального времени такта, выбора пра- вильной последовательности выполнения опера- ций и ассортимента изделий нужно заранее знать производственные показатели. Чтобы собрать не- обходимую информацию, воспользуйтесь кон- t румент тр0ЛЬНЬ1М лиСтком данных (рис.3-12). СОСТАВЛЕНИЕ РАСПИСАНИЯ МЕРОПРИЯТИЯ практические Сроки проведения кайдзен-блица устанавливают координатор и директор завода, однако после за- ш ' а г и вершения подготовительного этапа лидер коман- ды может уточнить сроки проведения определен- ных действий, которые понадобится осуществить
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Кпитплпкмым пигтпк памнм» путрилбпвт линии иаппых 1. Карты текущего процесса и операций. 2. Графики выпуска продукции — ежедневные, еженедельные и ежеме- сячные. 3. Карта конфигурации оборудования данного производственного участка. 4. Карта потока данного процесса после планируемых улучшений. 5. Объем незавершенного производства, необходимого для выпуска про- дукции во время и после кайдзен-блица. 6. Образец карты улучшений данного процесса. 7. Список рабочих данной зоны и должностные инструкции. Рис. 3-12. Контрольный листок данных. во время мероприятия. Для начала убедитесь, что выбранные даты подходят всем участникам ме- роприятия. Составьте почасовое расписание на каждый день. Над расписанием кайдзен-блица должны работать и координатор, и лидер коман- ды. На рис. 3-13 (стр. 86) показан образец распи- сания однонедельного кайдзен-блица, во время которого перед командой стояла задача изменить компоновку оборудования.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Понедельник 13.00 Ориентация Тренинг по методам бережливого производства 17.00 Подведение итогов первого дня кайдзен-блица Вторник 7.00 Продолжение тренинга 14.00 Окончание тренинга Составление карты текущего состояния процесса Вечер Подведение итогов второго дня — документирование текущего состояния процесса завершено Среда 7.00 Разработка карты будущего состояния процесса — выработка приемлемых решений Обед Завершение работы над картой будущего состояния процесса Анализ условий, необходимых для изменения текуще- го процесса Изменение компоновки оборудования сотрудниками отдела техобслуживания Вечер Подведение итогов третьего дня — завершение ана- лиза нового процесса и рациональной компоновки оборудования Четверг 7.00 Проверка компоновки оборудования после изменения расположения 9.00 Пробное выполнение операций рабочими, анализ временных затрат и сообщение результатов 14.30 Завершение работы по изменению расположения оборудования Подготовка отчетов о деятельности членов команды Вечер Подведение итогов четвертого дня — начало подго- товки презентации Пятница 7.00 Подготовка презентации 9.00 Презентация результатов кайдзен-блица Обед Подведение итогов Окончание мероприятия Рис. 3-13. Образец расписания кайдзен-блица.
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА в заключение Въюсшы Первым шагом является определение места про- ведения кайдзен-блица. Приступая к определе- нию зоны вмешательства, выберите несколько участков и сравните их между собой. Чтобы дос- тичь максимальных результатов, нужно правильно выбрать зону кайдзен-вмешательства; ориенти- руйтесь на следующие факторы: в зоне много за- пасов и незавершенного производства; состоя- ние этой зоны влияет на весь производственный процесс; в зоне есть «узкие места» или проблемы, из-за которых нарушается непрерывность произ- водственного потока; в рабочей зоне беспорядок. Выберите линию, отвечающую таким условиям: ра- бочие на линии готовы к переменам и стремятся их внедрить; рабочие владеют смежными профес- сиями или уже принимали участие в других кай- дзен-действиях; большинство сотрудников пред- приятия знают, каково положение дел в этой зоне. После того как зона вмешательства определена, следует выделить главную проблему, на решение которой будет направлен кайдзен-блиц. Выбирая самую насущную проблему, учитывайте несколь- ко факторов. Применяется ли на участке система 5S? Можно ли предложить систему 5S в качестве тематики первого кайдзен-блица или эту систему необходимо внедрять заранее, до кайдзен-блица? Время подготовки кайдзен-блица зависит от слож- ности проблемы, которую вы выберете. Также от тематики кайдзен-блица зависит продолжитель- ность мероприятия. Кайдзен помогает понять, каким образом следу- ет выявлять потери в производственном процес- се. Сначала вы изучаете текущее положение дел; определяете, какие действия в вашей работе до- бавляют продукту ценность, а какие — нет. Разоб- равшись, в чем заключаются причины возникно- вения потерь, вы сможете устранить из производ-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ственного процесса действия, которые не добав- ляют продукту ценность. Основа кайдзен — это умение решать текущие проблемы. Улучшения начинаются постепенно, с одной идеи, за кото- рой следуют другие. Кайдзен никогда не заканчи- вается. Компоновка ячеек, поток единичных изделий, сис- тема канбан — внедрение этих методов бережли- вого производства начинается с выявления потерь и позволяет избавиться от перепроизводства, ус- транить избыток запасов, оптимизировать марш- руты транспортировки и повысить долю работы, добавляющей ценность. Эти методы могут стать ос- новой проведения кайдзен-блицев, и на многих предприятиях их внедряют как раз во время таких мероприятий; однако более правильно будет сна- чала выявить и устранить потери, а затем присту- пать к непосредственному применению методов бережливого производства. Система 5S задает нужное направление для дальнейших улучшений. Это великолепный инструмент, позволяющий ра- бочим объединить усилия и оптимизировать свою зону. Определившись с зоной вмешательства и темати- кой кайдзен-блица, необходимо выбрать лидера из числа сотрудников предприятия. Лидер возглавля- ет кайдзен-команду и координирует ее действия; подбирает членов команды среди рабочих, помо- гает им готовиться к кайдзен-блицам, составляет графики, собирает необходимые материалы и ин- струменты, отслеживает работу членов команды во время мероприятия, устраняет препятствия и по- могает готовить итоговые документы и отчет. Успех кайдзен-блицев зависит от участников, ведь они занимаются непосредственным проведением этих мероприятий. В команде должно быть от шес- ти до двенадцати человек, причем двоих из них следует отобрать из операторов, работающих на данном производственном участке. По меньшей мере половина членов команды должна работать на других участках производства. Рабочие из дру-
ГЛАВА 3. ФАЗА 1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА гих подразделений обладают свежим взглядом и воспринимают ситуацию иначе, чем операторы из этой зоны. В кайдзен-команду следует привлечь сотрудников отдела техобслуживания: они могут предложить новые решения. Пользу принесут так- же рабочие из других цехов. Члены кайдзен-команды должны уметь плодотвор- но сотрудничать и понимать перспективы кон- кретного кайдзен-блица. Всех участников кай- дзен-блица и лидера команды нужно обучить ме- тодам, которые будут внедрены или применены во время мероприятия. В тематику тренинга должны входить следующие методы бережливого произ- водства: система 5S, техника быстрой наладки, за- щита от ошибок, компоновка оборудования в ячей- ках, система канбан. Тренинг можно проводить как самостоятельно, так и непосредственно в начале кайдзен-блица. Включать тренинг в расписание и координировать его проведение должен лидер ко- манды. Также он обязан обеспечить обсуждение и проработку усвоенного материала участниками тренинга. Успех кайдзен-блица зависит от того, насколько хорошо подготовлена зона вмешательства. Преж- де всего следует навести порядок в выбранной зо- не, иначе во время кайдзен-блица придется раз- гребать мусор и заниматься уборкой. Если в зоне вмешательства нет нужных материалов, оборудо- вания и нет поддержки со стороны отдела техоб- служивания, кайдзен-блиц обречен на неудачу. Убедитесь, что выбранный участок хорошо осве- щен и что вентиляция работает надлежащим об- разом. Следует предупредить всех сотрудников предприятия о готовящемся кайдзен-блице, вклю- чая службу безопасности, чтобы необычные дей- ствия не вызывали вопросов. К проведению кай- дзен-блица необходимо привлечь сотрудников отдела техобслуживания. Пригласите в команду опытного рабочего из отдела техобслуживания: это обеспечит необходимую поддержку при проведе- нии блица.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Продумайте, каким образом проведение кайдзен- блица повлияет на работу других смен на данном производственном участке. Также проанализируй- те влияние кайдзен-блица на последующий и предыдущий процессы на данном производствен- ном участке. Соберите всю информацию, которая может понадобиться при обсуждении вопросов, которые могут возникнуть у членов команды. Если вы не будете располагать необходимыми сведени- ями, то во время блица потратите много времени на поиск нужных данных: для определения опти- мального времени такта, выбора правильной по- следовательности выполнения операций и ассор- тимента изделий следует заранее знать производ- ственные показатели. Чтобы собрать необходимую информацию, воспользуйтесь контрольным лис- том данных. Составьте подробное расписание кайдзен-блица. Время подумать А теперь выделите пять минут на то, чтобы поду- мать над этими вопросами и кратко записать ответы. • Что в этой главе показалось вам особенно по- лезным или интересным? • Возникли ли у вас вопросы по темам, изложен- ным в главе? Если да, то какие? • Какая дополнительная информация вам требу- ется для полного понимания представленных идей?
'^лаваА- ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ каВдзен-блица СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ: Ориентация участников • Знакомство членов кайдзен-команды и распределение заданий • Постановка целей и задач • Раздача материалов и обеспечение не- обходимыми ресурсами • Проведение тренинга Понимание текущей ситуации • Наблюдение за производственным про- цессом в зоне вмешательства и сбор данных • Разработка карты процесса • Анализ временных затрат при выполне- нии операций Улучшение ситуации » Разработка кайдзен-идей • Внедрение плана улучшения ситуации • Проверка жизнеспособности идей улучшения » Разработка новых стандартов В заключение » Выводы ® Время подумать
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Наконец выбран и подготовлен участок, проведен тренинг, обучены сотрудники. Все необходимые ресурсы находятся под рукой, подготовлены мате- риалы и оборудование. Определена тематика кай- дзен-блица, тщательно продумано расписание. По- ра проводить кайдзен-блиц. ОРИЕНТАЦИЯ УЧАСТНИКОВ Кайдзен-блиц начинается с ориентации, которую проводят координатор и лидер команды. Рис. 4-1. Ориентация участников. Знакомство членов кайдзен-команды и распределение заданий Участники кайдзен-блица собираются в помеще- нии для занятий, знакомятся и рассказывают, ка- кие функции они выполняют на своих участках, чем они любят заниматься кроме работы и что они знают о кайдзен-действиях. Лидер команды начи- нает с себя,затем он представляет координатора. 92
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Координатор объясняет участникам, какие роли они будут выполнять. Затем лидер команды распределяет задания меж- ду участниками. Поручите кому-то из членов кай- дзен-команды записывать процесс на видео и де- лать фотографии во время блица и после его про- ведения. Фиксирование событий поможет просле- дить прогресс и сделает презентацию результатов кайдзен-блица более запоминающейся. Видеоза- пись позволяет проанализировать выполнение операций и предложить способы улучшения. Так- же при помощи видеозаписи можно провести ана- лиз временных затрат всех операторов. Фиксиро- вание процесса переналадки способствует тща- тельному анализу каждой операции и открывает новые возможности совершенствования. Позна- комьте участников с представителями отдела тех- обслуживания и определите, кто из членов коман- ды будет отвечать за совместную работу с сотруд- никами отдела техобслуживания над планом ком- поновки оборудования и другими подобными во- просами. Постановка целей и задач |© ж Сообщите участникам цели и задачи кайдзен-бли- ца. Каким образом команда будет добиваться вы- полнения этих целей? Как будет проходить кай- дзен-блиц? Расскажите о тренинге, который прой- дет перед непосредственным началом блица, или подведите итоги тренинга, в котором члены коман- ды недавно принимали участие. Предусмотрите время на вопросы участников координатору и ли- деру и ответы. Члены команды должны участвовать во всем бли- це, не пропуская ни единого дня. В комнате, где проходит блиц, должна быть хорошая звукоизоля- ция; следует обеспечить участников завтраком и обедом, а также предоставить перерывы. Во вре- мя кайдзен-блица целесообразно отключить мо-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Рис. 4-2. В чем тут заключается кайдзен? w ф > а ЛысйЧ бильные телефоны. Ничто не должно отвлекать от работы. Необходимо предоставить участникам раздаточные материалы, маркеры, бумагу для за- меток; а в комнате, где члены команды работают над идеями и решениями, установить доску для записей. Однако следует помнить, что большую часть времени участники проводят в зоне вмеша- тельства. Все члены команды должны осознавать, что главная работа над улучшением ситуации происходит непосредственно в цехе, а не за сто- лом совещаний. Раздача материалов и обеспечение необходимыми ре- сурсами Каждый участник кайдзен-блица получает разда- точные материалы. Обычно членам команды раз- дают бумагу для записей, ручки, карандаши, лас- тики, скотч, клейкие листы, маркеры или фломас- теры, секундомеры (один на двоих) и другие мате- риалы, необходимые для иллюстрации идей и раз- работки решений. У каждого участника должен
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА быть блокнот удобного формата, чтобы делать по- метки прямо в цехе. После раздачи материалов лидер оглашает пере- чень всего, что будет использоваться во время кай- дзен-блица для анализа процесса в выбранной зо- не и разработки плана улучшений. В этот перечень входят: 1. Карты расположения оборудования во всех цехах и на конкретном участке. 2. Фотографии данного производственного участка. 3. Карты потока и карты процессов. 4. Текущее время цикла на процессах. 5. Время такта, отражающее потребительский спрос. б. Количество персонала, занятого на участке. 7. Данные о дефектах и переделке изделий. 8. Номенклатура изделий, изготавливаемых на участке. 9. Средний показатель количества переналадок в день. 10. Хронологический порядок выпуска изделий. 11. Перечень текущих проблем. 12. Список запланированных улучшений. 13. Цели и задачи. 14. Правила техники безопасности. 15. Устав предприятия и распоряжения профсо- юза. Убедитесь, что все участники кайдзен-блица пони- мают сложности и ограничения, связанные с из- менением расположения оборудования и затрат- ностью предлагаемых улучшений. Активная работа в команде делает кайдзен-блиц более продуктивным и приносит большее удовлет- ворение участникам процесса. Обсудите с члена-
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ 1. Все участники кайдзен-блица имеют равный статус во время принятия решений — один человек, один голос. 2. Будьте готовы к переменам. 3. Изменения — это хорошо; чем больше изменений, тем лучше. 4. Относитесь позитивно к процессу совместной работы. 5. Никого ни в чем не обвиняйте. 6. Уважайте друг друга. 7. Глупых вопросов не бывает. 8. Планы хороши только тогда, когда их можно реализовать на практике. Если поставленные цели достигнуты, то план выполнен. 9. Работу всегда нужно выполнять с усердием. 10. Беритесь за работу! Рис. 4-3. Секреты успеха кайдзен-блица. ми команды десять правил проведения кайдзен- блица (рис. 4-3). Попросите прокомментировать эти правила и принять их за основу работы. Обсудите еще раз расписание кайдзен-блица с участниками, поинтересуйтесь, каких результатов они ожидают от мероприятия. Кайдзен-блиц тре- бует напряженной работы; убедитесь, что все чле- ны команды это понимают и готовы работать вмес- те над поставленными задачами. Проведение тренинга Основное обучение рабочих должно происходить накануне кайдзен-блица. В начале мероприятия может понадобиться небольшой тренинг для того, чтобы участники лучше разобрались в инструмен- тах и методах, которые они будут применять во время кайдзен-блица. Такой тренинг следует про- водить в первый день блица и, возможно, в первой половине второго дня. Если тематика кайдзен-бли- ца — внедрение системы 5S, то имеет смысл про- водить тренинг в начале каждого дня — по мере внедрения этапов 5S. Если кайдзен-блиц посвящен
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА рационализации расположения оборудования или системе канбан, то сначала нужно научить участников использовать необходимые инструмен- ты и методики. На это может уйти весь первый день блица. Даже в том случае, если на предприятии уже проводились тренинги на подобные темы, во время кайдзен-блица придется еще раз повторить пройденный материал, чтобы участники уверенно применяли соответствующие навыки и умения. -УТ____________________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Какие правила проведения кайдзен-блицев вам понравились больше всего? 2. Какие тренинги по методам бережливого про- изводства проводились на вашем предприятии? 3. Знаете ли вы, каково время цикла для опера- ций, которые вы выполняете? ПОНИМАНИЕ ТЕКУЩЕЙ СИТУАЦИИ практические После ориентации и тренинга участники кайдзен- блица должны ознакомиться с ситуацией в зоне ш’ а г и вмешательства. Последовательность этапов анали- за ситуации и количество инструментов, применя- емых на участке, зависят от темы кайдзен-блица. Главное, что должны делать члены команды на участке, — это наблюдать, делать пометки и ана- лизировать текущую ситуацию. Наблюдение за производственным процессом в зоне вмешательства и сбор данных Осмотрите расположение оборудования на фото- графиях, сделанных накануне, в комнате для сове- щаний обсудите компоновку станков, а затем от- у
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ правляйтесь в цех и проследите движение потока на участке. Если темой кайдзен-блица является оптимизация расположения оборудования, следует присвоить порядковый номер каждому станку. Соберите дан- ные, необходимые для того, чтобы проанализиро- вать объемы выпуска продукции. Сгруппируйте продукты по общим операциям и процессам, а за- тем по объемам выпуска (в нисходящем порядке); примените анализ Парето для определения про- дукта, процесс выпуска которого следует улучшить в первую очередь. Соберите данные о качестве продукции, выпуска- емой на участке, узнайте процент брака и причи- ны возникновения дефектов. Проследите движе- ние продуктов на участке и измерьте расстояние между станциями. Высчитайте площадь, на кото- рой протекает процесс. Проанализируйте опера- ции переналадки: как часто происходит наладка и из скольких действий состоит; определите «узкие места» и выясните, почему они возникают. Под- считайте объем незавершенного производства и определите количество рабочих, занятых на участ- ке. Узнайте, сколько технического персонала за- креплено за данным участком. Для сбора нужной информации и анализа данных воспользуйтесь таблицей анализа операций (рис. 4-4) и сводной таблицей стандартных операций (рис. 4-5, стр. 100). Разработка карты процесса Разработайте карту процесса или технологичес- г кую схему участка (рис. 4-6, стр. 101), затем запол- ^«йЙрумент ните таблицу анализа процесса (рис. 4-7, стр. 102), которая поможет вам понять текущую ситуацию. При анализе сложных процессов этих инструмен- тов может быть недостаточно. В таком случае вос- пользуйтесь таблицей анализа потока (рис. 4-8, стр. 102), позволяющей собрать данные в соответ-
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Цех: i/чааЛок Операция: Процессы: амомшшебого миЯьл гамЯо&са utiilaMiogica/ Номер изделия: Кто выполняет: 7 J //-2/-30/ Шамв До улучшений Дата: После улучшений Дата: Обработка Подача материалов Транспортировка Простои Контроль качества Описание операции | Время, с. [ ! ; Расстояние, м j Обработка ! Подача материалов । Транспортировка Простои Контроль качества Описание операции •3'tfwad8| 1 t £ • О»*Я Подача заготовок на погрузчик 10 Шлифовка осуществляется в U-образной ячейке »оНа Транспортировка к прессу 300 ао> Транспортировка деталей (на погрузчике) 300 Подача заготовок на штамповку 10 фЪ®^'® Штамповка Транспортировка к сверлиль- ному станку 200 Сверление Подача заготовок на обработку 10 Пескоструйная очистка Сверление заготовок (размер партии: 100 изделий) Контроль качества •)s»va Подача обработанных загото- вок на погрузчик 10 • 0»»® Транспортировка к песко- струйной установке 200 Ожидание окончания обработки 10 ео® V® Загрузка заготовок в песко- струйную установку so® rfoerffi Обработка деталей [размер партии: 100 изделии) 3 • О«т® Подача обработанных деталей на погрузчик 5 •o\»b Транспортировка к пункту контроля качества 500 • O»v® eoevta Контроль качества (размер партии: 100 изделии) 10 • Oevffl ®0®^ffi воет® tot*® Рис. 4-4. Таблица анализа операций на участке алюминиевого литья. ствии с однотипными действиями, из которых со- стоят операции и процессы: хранение, транспор- тировка, обработка и контроль качества. Эта схе- ма способствует выявлению и устранению потерь. Из четырех вышеперечисленных действий только обработка добавляет ценность продукту.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Карта стандартизированной работы — до кайдзен Контроль качества Техника безопас- ности Стандартный объем незавершенного производства Ед. изделий стан- дартного объ- ема нез. проязв. Время такта Время цикла Кол-во операторов о + о +60 6 Карта стандартизированной работы — после кайдзен Операции: Из: станок 1 Дата составления или внесе- ния изменений: 28.04 В: контейнер Рис. 4-5. Карта стандартизированной работы — до и после кайдзен. Ц»
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Рис. 4-6. Карта технологического процесса на участке монтажа печатных плат. Анализ временных затрат при выполнении операций Если кайдзен-блиц направлен на внедрение сис- темы 5S, следует выделить зоны для сортировки предметов и последовательно выполнять все эта- пы системы. После сбора данных и составления ' ПТУ МЕНТ карты процесса нужно проанализировать времен- ные затраты при выполнении операций. Предупре- дите операторов о том, что вы будете наблю- дать за их работой, и объясните, зачем это нуж- но. Занесите данные в таблицу анализа времен- ных затрат (рис. 4-9, стр. 103). Рассчитайте вре- мя такта, время производственного цикла и за- полните таблицу производительности процесса (рис. 4-10, стр. 104). Вносите в эту таблицу все де- йствия, выполняемые рабочими. Отметьте частоту и а
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ Таблица анализа процесса Показатель Предлагаемые улучшения Занимаемая площадь (кв. м) Длина перемещений (м) Количество операторов Количество сотрудников отдела техобслуживания Стандартный объем незавер- шенного производства Производительность (ед. прод. на человеко-час) С/с Время цикла Применение 5S Рис. 4-7. Образец таблицы анализа процесса. Сводная карта анализа потока № Наименование изделия: Номер изделия: ЙО улу:;шеН’1! После улучшений Хранение Транспор- тировка Обработка Контроль качества Хранение Транспор- тировка Обработка Контроль качества кол-во раз 1 кол-во изд.| S OJ о. СП кол-во раз расстояние кол-во раз S а. га с 1 кол-во раз 1 ced оа-иоя кол-во изд. е: S 0> сх со га о. о аз га о SS расстояние га о ш е; о 1 га о а> е; о 1 Рис. 4-8. Пример карты анализа потока. 102
Рис. 4-9. Образец таблицы анализа временных затрат. Процесс ТАБЛИЦА АНАЛИЗА ВРЕМЕННЫХ ЗАТРАТ Дата: 25.04 Наблюдатель: Станок Время заполнения: 10.00 Наблюдаемый: № Действие а 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Время операции, с. Примечания: 1 Открыть защитную дверцу -г1 1 2 Отодвинуть защитный экран 3 3 Вынуть заготовку из станка (5 ' 4 Закрепить заготовку в станке 9 <3 5 Закрыть защитный экран И 2 6 Включить таймер W 7 Подготовить изделие го 'Т 8 Ожидание 28 Ч Время одного цикла: 28 ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА
Ведомость производительности процесса Рис. 4-10. Ведомость производительности процесса. Дата пересмотра: 25.04 Версия №____________ Страница________________________ Менеджер Мастер Бригада Ведомость производи- тельности процесса 68745/6 Линия: Дневная норма вы- работки рабочего: Наименование изделия: кх/кс Максимальная дневная выработка: Кол-во рабочих: 6 № Название операции: № станка: Время: Основное время, с. Нециклические операции Всего я реме» и. выработка Примечания: вручную Общее Частота Время, с. Времени 1 Черновая обработка зубьев 1 — 13 (И) 24 0 0 0 24 1150 2 Обработка зубьев 2 20 (8) 28 28 985 Отключить предохрани- тельное устройство 3 Фрезеровка 3 15 (4) 19 19 1452 4 Сверление 4 18 (5) 23 23 1200 Отключить предохрани- тельное устройство 5 Калибровка 5 14 (Ю) 24 24 1150 4А Проверка наружного диаметра заготовки 4А 18 (5) 23 23 1200 Отключить предохрани- тельное устройство 6 У паковка 6 18 0 18 18 1533 Замечание: сборка деталей происходит - во время выполнения машинных операций. • Время автоматических операций, указанное в скобках, — это время ожидания оператора, а не время цикла машинных операций. Итого: Общий итог: 116 (43) 159 159 Замечание: время приводится в секундах, после каждого улучшения вносите в ведомость текущие данные заново и делайте соответствующие пометки в графе «Примечания».
ГЛАВА 4. ФАЗА 2.ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА продолжительность переналадки. Составьте диаг- рамму «спагетти», на которой укажите направле- ние потоков (название диаграммы обусловлено тем, что траектории движений напоминают спагетти). ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ_______________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Как могла бы выглядеть карта процесса в ва- шей рабочей зоне? Составьте такую карту. 2. Каким образом можно проанализировать вре- менные затраты при выполнении операций в вашей рабочей зоне? УЛУЧШЕНИЕ СИТУАЦИИ практические После того как вы изучили текущую ситуацию и сформировали представление о путях ее улучше- ш а г и ния, следует определить приоритетные кайдзен- действия и внедрить их в практику. Разработка кайдзен-идей уш Для выявления потерь на участке воспользуйтесь , контрольным листом, образец которого приво- ^ийструмент Дится на Рис- 4-И (СТР-106)- Отметьте показатель уровня потерь по шкале от 0 до 4: О = потерь не выявлено; 1 = очень низкий уровень потерь; 2 = низкий уровень потерь; 3 = средний уровень потерь; 4 = высокий уровень потерь. Сложите показатели уровня потерь и запишите об- щее значение в графе «Итого». Классификация по- терь по типам и градация по предлагаемой шкале
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ 1^ № Процесс 1 1 1 2 3 4 5 6 7 Ранжирование по степени важности Идеи и предложения по улучшению производства га j “ 1 1 &. 1 3 g Г1 1 Простои Лишние этапы обработки Ненужные движения рабочих Переделка и брак Общий показатель .— — — Рис. 4-11. Образец контрольного листка потерь, выявленных в цехе. © 50 позволяют определить приоритетность задач по улучшению. Чтобы обнаружить скрытые потери, воспользуй- тесь контрольными листками выявления потерь, возникающих в процессах (рис. 4-12). Еще раз про- верьте полученные данные и отметьте уровень по- терь по следующей шкале: 1 = низкий уровень потерь; 2 = средний уровень потерь; 3 = высокий уровень потерь. Трехуровневая градация облегчает расстановку приоритетов кайдзен-действий. Для выявления первопричин проблем, возникаю- щих на процессах, пятикратно задайте вопрос «по- чему?» Привлеките к поиску решений рабочих, вы- полняющих операции, на которых возникают по- тери. Спросите у них: «Как следует выполнять one-
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Контрольный листок п Дата; с ! Пред® "Ред' = Д» I Не! Причины и/ияи оо улучшения»# Процесс: Дата: ВИ||| Процесс: Дяа: 1Я1И 2. 3. 1. Лишние движения кистей 2. Работа только правой или левой рукой 3. Наблюдение за работой оборудования 4. Потери при установке и удалении, заготовки 5. Повторяющиеся движения, не соответствующие стандартам 6. Каждый раз при выполнении операции рабочий делает разные движения 7. Выполнение операции разбива- ется на множество мелких шагов 8. 9. 10. 1. Несвоевременная поставка заготовок с предыдущего процесса 2.Занятость станка 3. Недостаток деталей 4. Отсутствие координации с предыдущим процессом 5,Плохое планирование б. Невыполнение стандартных процедур 7. Прогулы 8. Слишком много рабочих для вы- полнения операции (больше двух) 9. 10. Итого: Предложения по улучшению: Рис. 4-12. Образец контрольных листков выявления потерь, возникающих в процессах. 107
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ > а рацию, чтобы не возникало потерь? Каким было бы выполнение этой операции, если устранить по- тери?» При планировании кайдзен-блица обязательно ставьте цели: это могут быть широкие задачи по улучшению предприятия или конкретные кай- дзен-действия. После анализа текущей ситуации какие-то из поставленных целей и задач могут ви- доизмениться (с ведома координатора или дирек- тора предприятия). Для генерирования новых идей по улучшению производства проведите моз- говой штурм. Подходите к поиску новых идей твор- чески! Записывайте все идеи на доске, затем клас- сифицируйте их. Если кайдзен-блиц направлен на рационализацию расположения оборудования, возьмите схему текущей конфигурации станков и постарайтесь усовершенствовать ее. Проверьте, не возникает ли разрывов в потоке продукции при но- вом расположении оборудования; составляйте все новые и новые схемы, пока не разработаете самый подходящий вариант. Обсудите с операторами пути улучшения ситуа- ции и проработайте новые идеи. Перед тем как менять расположение оборудования, проверьте еще раз все предлагаемые решения. Обязательно проведите видеосъемку участка до изменения ком- поновки оборудования. Сообщите сотрудникам от- дела техобслуживания, что вы готовы менять кон- фигурацию станков, и приступайте к разметке но- вого положения оборудования. УТ______________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Назовите семь видов потерь. Можете ли вы оп- ределить их в вашей рабочей зоне? Из-за чего возникают эти потери? 2. Каким образом можно устранить потери?
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Внедрение плана улучшения ситуации Уберите с участка все ненужные предметы, оставь- те только то, что необходимо для текущего про- цесса. Нанесите разметку на пол. Если принято решение об изменении местонахождения станков, составьте подробную схему новой конфигурации оборудования и внесите в нее объяснения для со- трудников отдела техобслуживания, чтобы они могли самостоятельно передвинуть станки. По- метьте на схеме места хранения незавершенного производства, частоту и длительность перенала- док, местонахождение инструментов и приспособ- лений и т.п. Проверка жизнеспособности идей улучшения ИНСТРУМЕНТ Обучите операторов работать в новых условиях и отслеживайте выполнение операций вплоть до то- го момента, когда с линии сойдут высококачест- венные изделия и возрастет производительность труда. Записывайте в блокнот все проблемы, кото- рые возникают, и следите за тем, чтобы рабочие соблюдали технику безопасности. Достаточен ли запас изделий? Подсчитайте, насколько снизились затраты после устранения потерь из-за лишних пе- редвижений и ненужной транспортировки; рассчи- тайте новый показатель производственного цик- ла и т.п. Заполните соответствующие таблицы и контрольные листки, в том числе сводную табли- цу стандартизированной работы (рис. 4-13, стр. 110), а затем сравните новые данные с пред- ыдущими показателями. Разработка новых стандартов Поставьте новые цели и задачи и продумайте кри- терии эффективности процесса. Цели должны быть максимально конкретными и поддаваться ко- личественному измерению. Разработайте новые стандарты. Постарайтесь внедрить их в полном
Рис. 4-13. Образец сводной таблицы стандартизированной работы. Страница 1 из 1 Сводная таблица стандартизи рованной работы one ратор 1 № изделия 68745/6 Операция Дата запол- нения: 4/25 Выработка за смену 500 Авт чную зматически — — едвижения www дание -е—— Процесс: R1/R2 Станок 1 Ячейка АА Время такта (Gap) 55 с. Пер (31) с. О»’' № опе- рации Описание операции Время Общее время выполнения операции (в секундах) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 Вручную Автома- тически Передви- жения 1 Открыть защитную дверцу 1 f 1 ШШ11Ш финн . шш Hi | Пн! 2 Выемка заготовки из станка 3 «Ц 5 3 Закрепление заготовки 3 > ! МП 4 Включить таймер 2 15 Ут - 1 5 Подготовка изделия 4 6 Ожидание (И) ! iiini ШП в 1 1!) Ш! НМ 1 .) он л нн о 1 : .... s i nillHj i UH ili .т_. 24 15 — 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ
ГЛАВА 4. ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА объеме (насколько это позволяют масштаб и про- должительность кайдзен-блица). Необходимо за- писать на отдельный лист те действия, которые не удалось выполнить из-за недостатка времени, и контролировать их выполнение после завершения кайдзен-блица. Задания такого рода должен раз- давать рабочим координатор кайдзен-блица; он же следит за их своевременным выполнением. _____________________________________ Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы. 1. Хотите ли вы принять участие в кайдзен-блице? 2. На каких участках необходимо провести кай- дзен-блиц в первую очередь?
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ j ^.лчючение Выводы Кайдзен-блиц начинается с ориентации, которую проводят координатор и лидер команды. Пред- ставьте участников друг другу, расскажите о це- лях мероприятия, ознакомьте с процедурой и рас- пределите задания. Члены команды должны участ- вовать во всем блице, не пропуская ни единого дня, однако большую часть времени участники будут проводить в зоне вмешательства. Все члены коман- ды должны осознавать, что главная работа по улучшению происходит непосредственно в цехе, а не за столом совещаний. Обеспечьте участников раздаточными материалами. Убедитесь, что все участники кайдзен-блица понимают сложности и ограничения, связанные с изменением расположе- ния оборудования и затратностью предлагаемых улучшений. Обсудите с членами команды десять правил проведения кайдзен-блица и его расписа- ние. Поинтересуйтесь, каких результатов они ожи- дают от мероприятия. Кайдзен-блиц требует на- пряженной работы; убедитесь, что все члены ко- манды это понимают и готовы работать вместе над поставленными задачами. Основное обучение ра- бочих должно происходить накануне кайдзен- блица. В начале мероприятия может понадобить- ся небольшой тренинг для того, чтобы участники лучше разбирались в инструментах и методах, ко- торые они будут применять во время кайдзен- блица. После ориентации и тренинга участники кайдзен- блица должны ознакомиться с ситуацией в зоне вмешательства. Главное, что должны делать члены команды на участке, — это наблюдать, делать по- метки и анализировать текущую ситуацию. Осмот- рите расположение оборудования на фотографи- ях, сделанных накануне, в комнате для совещаний обсудите компоновку станков, а затем отправляй- тесь в цех и отследите движение потока на участ-
ГЛАВА 4, ФАЗА 2. ПРОВЕДЕНИЕ КАЙДЗЕН-БЛИЦА ке. Наблюдайте, собирайте информацию, затем разработайте карту процесса, чтобы проанализи- ровать ситуацию на участке. Эта карта поможет найти и устранить очаги потерь. Проведите ана- лиз временных затрат при выполнении операций. Предупредите операторов о том, что вы будете наблюдать за их работой, и объясните, зачем это нужно. Выявите и запишите потери. Отметьте по- казатель уровня выявленных потерь. Для того что- бы установить первопричины проблем, пятикрат- но задайте вопрос «почему?» Привлеките к поис- ку решений рабочих, выполняющих операции, на которых возникают потери. Спросите у них: «Как следует выполнять операцию, чтобы избежать по- терь?» Для генерирования новых идей по улучшению про- изводства проведите мозговой штурм. Подходите к поиску новых идей творчески! Обсудите с опера- торами пути улучшения ситуации и проработай- те новые идеи. Перед тем как менять расположе- ние оборудования, проверьте еще раз все предла- гаемые решения.Внедрите запланированные улуч- шения. Обучите операторов работать в изменив- шихся условиях. Наблюдайте за новым процессом, записывайте текущие показатели и сравнивайте их с предыдущими. Поставьте новые цели и опреде- лите критерии эффективности процесса. Время подумать А теперь выделите пять минут на то, чтобы поду- мать над этими вопросами и кратко записать ответы. • Что в этой главе показалось вам особенно по- лезным или интересным? • Возникли ли у вас вопросы по темам, изложен- ным в главе? Если да, то какие? • Какая дополнительная информация вам требу- ется для полного понимания представленных идей?

"ТлаваБ •аза з. ПРЕЗЕНТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ, ПРИЗНАНИЕ ЗАСЛУГ ОСОБО ОТЛИЧИВШИХСЯ СОТРУДНИКОВ И КОНТРОЛЬ ИСПОЛНЕНИЯ ЗАПЛАНИРОВАННЫХ ДЕЙСТВИЙ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ: Презентация * Подготовка презентации результатов кайдзен-блица • Распространение результатов кайдзен-блица Признание заслуг особо отличившихся сотрудников Контроль исполнения запланированных действий В заключение • Выводы » Время подумать
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ После внедрения улучшений в практику и докумен- тирования новых производственных показателей пора переходить к презентации и признанию за- слуг участников кайдзен-блица. ПРЕЗЕНТАЦИЯ Подготовка презентации результатов кайдзен-блица практические В последний день кайдзен-блица члены команды должны провести презентацию результатов. На шаги презентации следует представить таблицу анализа процесса, карты стандартизированной работы, ве- домость производительности процесса, новую схе- му расположения оборудования, диаграмму «спа- гетти», сводные таблицы стандартизированной ра- боты для каждого оператора и/или рабочей стан- ции, а также рисунки, иллюстрирующие изменения, и видеозаписи или фотографии, на которых запе- чатлена ситуация на участке до и после улучше- ний. Во время презентации оперируйте количест- венными показателями успешности кайдзен-бли- ца, то есть укажите, на сколько сократились про- изводственные затраты или приведите показатели времени цикла, сократившегося вследствие прове- денных улучшений. Удалось ли команде достичь поставленных целей? Если нет, то что именно нуж- но было для этого сделать? Готовясь к презента- ции, лидер команды может использовать перечень пунктов, приведенных на рис. 5-1. Если расположение оборудования изменилось кардинальным образом, на том месте, где раньше были станки, можно установить специальные щи- ты (рис. 5-2), а также сопроводить устную презен- тацию фотографиями участка после внедрения из- менений (итоговую презентацию результатов мож- но провести именно в этом месте). Фотографии лучше всего подтверждают эффективность кай- дзен-блица.
ГЛАВА 5. ФАЗА 3. ПРЕЗЕНТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ... • Все операторы обучены работе в новых условиях • Производственный процесс на участке протекает удовлетворительно; с линии сходит продукция высокого качества; достигнуто оптимальное время цикла • Диски с презентацией результатов кайдзен-блица записаны • Смета на проведение кайдзен-блица не превышена • Видеозаписи и фотографии готовы к просмотру • Все таблицы стандартизированной работы заполнены • Высчитано оптимальное время такта • Улучшена безопасность труда • Составлен список улучшений, которые необходимо осуществить в будущем • Все количественные данные отражены в графиках и таблицах * Подготовлены новые схемы расположения оборудования • Заполнен лист действий на ближайший месяц • Подготовлена вся необходимая документация (включая стандарт ISO/QS9OOO) Рис. 5-1. Примерный перечень контрольных вопросов, необходимых при подготовке презентации. Рис. 5-2. Резервирование места под проведение презентации
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ О я В последний день кайдзен-блица команда собира- ется в комнате совещаний для репетиции презен- тации. Лидер команды готовит наглядный матери- ал и обеспечивает показ слайдов через проектор. Каждый член команды должен принимать актив- ное участие в подготовке результатов к представ- лению или в презентации. После окончания пре- зентации координатор должен попросить участни- ков коротко рассказать о том, чему они научились во время кайдзен-блица. Затем следует заполнить анкету для оценки мероприятия (рис. 5-3). Распространение результатов кайдзен-блица Позаботьтесь о том, чтобы результаты кайдзен-бли- ца получили максимально широкое распростране- ние. Разместите сведения о проведенном меро- приятии и его итогах на информационных досках. Координатор или лидер команды должен записать диски с презентацией команды и доложить руко- водству предприятия о достигнутых результатах. На саму презентацию целесообразно пригласить мастеров, менеджеров и специалистов. Координа- тор организует проведение презентации и отме- чает заслуги членов кайдзен-команды. ПРИЗНАНИЕ ЗАСЛУГ ОСОБО ОТЛИЧИВШИХСЯ СОТРУДНИКОВ АОВа 'УысА'*’ Окончание кайдзен-блица можно ознаменовать небольшим торжеством, например праздничным обедом. Члены команды усиленно работали целую неделю, поэтому важно дать им возможность от- дохнуть. Необходимо отметить заслуги участни- ков кайдзен-блица. Директор завода или топ-ме- неджеры, приглашенные на презентацию, должны лично поблагодарить каждого члена команды за напряженную работу и хорошие результаты. Обя- зательно пригласите на презентацию сотрудников отдела техобслуживания, принимавших участие в
ГЛАВА 5. ФАЗА 3. ПРЕЗЕНТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ... Дата: Компания: Координатор: Фамилия: Место проведения: Лидер команды: Телефон: Линия: Консультант: E-mail: Бригада: Директор завода: 1. Каково ваше общее впечатление от кайдзен-блица? 2. Опишите наиболее удачную часть мероприятия. 3. Что следует изменить, чтобы пользы от кайдзен-блица было больше? 4. Хотите ли вы принять участие в следующем кайдзен-блице? Почему да? Почему нет? 5. Достигнуты поставленные цели или нет? б. Хорошо вам работалось с другими участниками? Высказывали ли вы свои замечания? Прислушивались ли к ним? Плохо Хорошо 7. Оцените работу инструктора: 123456789 10 8. Оцените работу лидера команды: 123456789 10 9. Качество учебных материалов: 123456789 10 10. Польза мероприятия для компании: 123456789 10 Дополнительные замечания Рис. 5-3. Образец анкеты для оценки эффективности мероприятия. 119
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ кайдзен-блице, и поблагодарите их за самоотвер- женный труд. Всем участникам мероприятия сле- дует вручить сертификаты и дипломы (подготовить их должен координатор). Не забудьте сфотографи- ровать членов команды. По желанию можно под- готовить и вручить «специальные» дипломы, на- пример тому, кто больше всех вымазался во время кайдзен-действий в цехе; сгодится все, что подни- мает настроение. КОНТРОЛЬ ИСПОЛНЕНИЯ ЗАПЛАНИРОВАННЫХ ДЕЙСТВИЙ оа Для того чтобы закрепить результаты кайдзен-бли- /А' ца, нужно контролировать исполнение действий по Hjcft'4’ дальнейшему улучшению. Нужно проанализиро- вать результаты внедрения улучшений и постоян- но совершенствовать операции и процессы. Всег- да есть какие-то действия, на выполнение кото- рых не хватило времени. Стоит составить спи- сок запланированных улучшений и следить за их выполнением. Успех мероприятия в конечном ито- ге зависит от того, были ли осуществлены все не- обходимые действия. Руководство предприятия вместе с координатором анализирует результаты кайдзен-блица и разраба- тывает план проведения следующих мероприятий. При анализе проведенного кайдзен-блица следу- ет задаться такими вопросами: были ли какие-ни- будь провалы или неудачи? Достигнуты ли постав- ленные цели? Каким образом можно усовершен- ствовать проведение кайдзен-блицев в будущем? Действия по дальнейшему улучшению ситуации не- обходимо поручать рабочим того же участка, на ко- тором проходил кайдзен-блиц. Выполнение этих действий нужно тщательно контролировать. Через неделю после кайдзен-блица следует провести со- брание, чтобы получить отчет о проделанной ра- боте. Руководство анализирует анкеты, в которых члены команды оценивали эффективность кай-
ГЛАВА 5. ФАЗА 3. ПРЕЗЕНТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ... V > а: дзен-блица, и использует обратную связь для улуч- шения организации последующих мероприятий. Координатор следующего кайдзен-блица должен ознакомиться с результатами предыдущего и про- верить, были ли внедрены действия по улучшению ситуации надлежащим образом. Нельзя приступать к организации очередного кайдзен-блица до тех пор, пока не завершены все действия, запланиро- ванные на предыдущем мероприятии. Не позднее чем через неделю после кайдзен-блица нужно встретиться с операторами, работающи- ми в зоне вмешательства, и побеседовать с ними об улучшениях, произведенных кайдзен-командой. Запишите на отдельном листе замечания и пред- ложения рабочих и передайте список лидеру ко- манды. Чтобы отслеживать прогресс при внедре- нии новой системы и вносить необходимые изме- нения, целесообразно проводить встречи с рабо- чими раз в неделю. Данные о ходе изменений и новой организации производственного процесса на участке следует обновлять ежедневно. Через месяц измерьте про- изводственные показатели и сравните их с преды- дущими; это поможет проследить прогресс в сни- жении уровня затрат. Отслеживайте данные о про- изводственных затратах раз в неделю на протяже- нии года. Помните, что регулярный мониторинг позволяет улучшать ситуацию на производстве. При переводе операторов на другие участки необ- ходимо объяснить им, что от них не избавляются, не понижают в должности, наоборот — уменьше- ние количества рабочих, занятых на линии, явля- ется позитивным результатом и прямым следстви- ем кайдзен-блица. Нужно подчеркнуть, что благо- даря опыту, приобретенному во время этого меро- приятия, они принесут много пользы на любом участке производства. Помните: кайдзен не ограничивается рамками кай- дзен-блица: он никогда не заканчивается. Кай- дзен — это подход к выполнению работы.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ В заключение В последний день кайдзен-блица члены команды проводят презентацию результатов. В этот день команда собирается в комнате совещаний для ре- петиции презентации. Каждый член команды обя- зан принимать активное участие в подготовке ре- зультатов к представлению или в презентации. Участники заполняют анкету для оценки эффек- тивности мероприятия. Необходимо позаботить- ся о том, чтобы результаты кайдзен-блица полу- чили максимально широкое распространение. Све- дения о проведенном мероприятии и его итогах следует разместить на информационных досках. Окончание кайдзен-блица можно ознаменовать небольшим торжеством, например праздничным обедом. Члены команды напряженно работали це- лую неделю, поэтому важно дать им возможность отдохнуть. Необходимо отметить заслуги участ- ников кайдзен-блица. Всем участникам мероприя- тия следует вручить сертификаты и дипломы (под- готовить их должен координатор). Также можно сфотографировать членов команды. Кайдзен никогда не заканчивается. Анализируйте результаты внедрения улучшений и постоянно со- вершенствуйте операции и процессы. Всегда есть какие-то действия, на выполнение которых не хватило времени. Составьте список запланирован- ных улучшений и после окончания кайдзен-блица следите за их выполнением. Успех мероприятия в конечном итоге зависит от того, были ли осуще- ствлены все необходимые действия. Не позднее чем через неделю после кайдзен-блица нужно встретиться с операторами, работающи- ми в зоне вмешательства, и провести с ними бе- седу об улучшениях, произведенных кайдзен-ко- мандой. Данные о ходе изменений и новой орга- низации производственного процесса на участке
ГЛАВА 5. ФАЗА 3. ПРЕЗЕНТАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ... следует обновлять ежедневно. Через месяц измерь- те производственные показатели и сравните их с предыдущими; это поможет проследить прогресс в снижении уровня затрат. Сравнивайте данные о производственных затратах раз в неделю на протя- жении года. Помните, что регулярный мониторинг позволяет улучшать ситуацию на производстве. При переводе операторов на другие участки необ- ходимо объяснить им, что от них не избавляются, не понижают в должности, наоборот — уменьше- ние количества рабочих, занятых на линии, явля- ется позитивным результатом и прямым следстви- ем кайдзен-блица. Помните: кайдзен не ограни- чивается рамками кайдзен-блица: он никогда не заканчивается. Кайдзен — это подход к выполне- нию работы. Врем, подумать А теперь выделите пять минут на то, чтобы поду- мать над этими вопросами и кратко записать ответы. • Что в этой главе показалось вам особенно по- лезным или интересным? • Возникли ли у вас вопросы по темам, изложен- ным в главе? Если да, то какие? • Какая дополнительная информация вам требу- ется для полного понимания представленных идей?

^Тлаваб ВЫВОДЫ И РАЗМЫШЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ: Последовательность этапов проведения кайдзен-блица • Проведение кайдзен-блица ♦ Фаза 1. Планирование и подготовка кайдзен-блица ♦ Фаза 2. Проведение кайдзен-блица ♦ Фаза 3. Презентация результатов, признание заслуг особо отличившихся сотрудников и контроль исполнения запланированных действий Размышления о пройденном материале Дальнейшее обучение Заключение
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЭТАПОВ ПРОВЕДЕНИЯ КАЙДЗЕН-БЛИЦА Проведение кайдзен-блица Фаза 1. Планирование и подготовка кайдзен-блица Выбор координатора — нужно ли привлекать ко- ординатора со стороны? Объяснение сути и плана проведения кайдзен-бли- ца сотрудникам компании. Выбор зоны вмешательства. • Воспользуйтесь таблицей «Выбор зоны кай- дзен-вмешательства». Определение проблемы. Выбор и подготовка лидера кайдзен-команды. Подбор и обучение членов команды. Подготовка зоны вмешательства. • Обеспечение необходимыми материалами и оборудованием. • Привлечение к подготовке и проведению кай- дзен-блица сотрудников отдела техобслужи- вания. • Сбор необходимых данных. Составление расписания мероприятия. Фаза 2. Проведение кайдзен-блица Ориентация. • Знакомство участников, распределение обя- занностей. • Постановка целей и задач, характеристика эта- пов работы. • Раздача участникам материалов для работы. • Проведение тренинга.
ГЛАВА б. ВЫВОДЫ И РАЗМЫШЛЕНИЯ Понимание текущей ситуации. • Наблюдение за процессом в выбранной зоне, сбор данных. • Составление карты процесса. • Анализ временных затрат каждого оператора (или подготовка участка к внедрению 5S). Внедрение улучшений. • Генерирование кайдзен-идей. • Внедрение плана улучшений. • Проверка жизнеспособности кайдзен-идей. • Разработка новых стандартов. Фаза 3. Презентация результатов, признание заслуг особо отличившихся сотрудников и контроль исполнения запланированных действий • Представьте результаты кайдзен-блица всем за- интересованным лицам. • Подготовьте презентацию результатов кай- дзен-блица. • Заполните анкеты для оценки эффективности мероприятия. • Распространите результаты среди руководства предприятия и других заинтересованных лиц. • Разместите сведения об итогах кайдзен-блица на информационных досках. Отпразднуйте окончание кайдзен-блица. Контроль исполнения запланированных действий. • Составьте перечень заданий, обязательных к выполнению. • Проанализируйте результаты блица с руковод- ством предприятия. • Обеспечьте обратную связь с рабочими из зо- ны вмешательства. • Зафиксируйте результаты и сделайте их достоя- нием гласности.
КАЙДЗЕН ДЛЯ РАБОЧИХ • Запишите на отдельном листе, чему вы научи- лись, и обсудите свой опыт с лидерами следую- щих кайдзен-блицев. • Продумайте последующие шаги, тематику буду- щих кайдзен-блицев и тренингов. РАЗМЫШЛЕНИЯ О ПРОЙДЕННОМ МАТЕРИАЛЕ О » Обдумывание пройденного материала — весьма важна часть обучения. Без этого не бывает эффек- тивной учебы. Вот почему в каждой главе мы про- сили вас отвечать на вопросы. Теперь, когда вы до- шли до последних страниц этой книги, мы предла- гаем еще раз поразмышлять над полученной ин- формацией. Вам понадобится минут десять на то, чтобы записать ответы на вопросы: • Что особо интересного и полезного вы узнали из этой книги? • Какие из изученных идей, методик и инстру- ментов наиболее полезны во время проведе- ния кайдзен-блицев? Как вы будете их исполь- зовать? • Какие идеи, методики и инструменты, которые вы изучили, наименее полезны во время про- ведения кайдзен-блицев? Почему? • Какие вопросы по поводу организации и про- ведения кайдзен-блицев у вас возникли? ДАЛЬНЕЙШЕЕ ОБУЧЕНИЕ практические Вот несколько советов тем, кто хотел бы еще глуб- же изучить систему кайдзен. ш“*А г и „ Поищите книги, фильмы или тренинги на эту тему. Если в вашей компании уже проводят кайдзен- блицы, посмотрите, как используют изложенные в этой книге идеи и подходы в других цехах пред- приятия.
ГЛАВА 6. ВЫВОДЫ И РАЗМЫШЛЕНИЯ Узнайте, как в других компаниях проводят кай- дзен-блицы. Эту информацию можно почерпнуть в журналах и книгах о бережливом производстве, а также посещая конференции и семинары. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Система кайдзен — это больше, чем набор мето- дов. Это фундаментальный подход к совершенст- вованию производственного процесса. Надеемся, что наша книга дала вам представление о том, на- сколько этот подход может быть полезен и эффек- тивен в работе.

ГРУППА РАЗРАБОТЧИКОВ ИЗДАТЕЛЬСТВА PRODUCTIVITY PRESS Издательство Productivity Press выпускает книги о лучших в мире методах совершенствования про- изводства с 1981 года. «Сердцем» издательства яв- ляется группа разработчиков — редакторов, пи- сателей и опытных экспертов в различных сферах деятельности, которые неустанно трудятся, чтобы донести до своих читателей самую актуальную и нужную информацию. Они читают новые книги, уз- нают новые термины и следят за новыми тенден- циями в производстве и издательском бизнесе. Они постоянно учатся сами и делают все для того, чтобы выпускаемые их издательством книги и дру- гие обучающие материалы были полезными и от- вечали запросам читателей.
Ф КНИГИ ДЛЯ РАЗВИТИЯ ЛЮДЕЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ ОБ ИЗДАТЕЛЬСКОЙ ПРОГРАММЕ ИНСТИТУТА КОМПЛЕКСНЫХ СТРАТЕГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ Институт комплексных стратегических исследова- ний издает книги по производственному менедж- менту, которые помогают отдельным людям и ком- паниям совершенствоваться, способствуют повы- шению производительности, качества и вовлече- нию каждого сотрудника в процесс улучшений. Стараясь поддерживать видение и стратегию не- прерывных улучшений, институт публикует лучшие мировые практики и опыт ведущих мировых ком- паний. Над нашими изданиями работает слаженная коман- да профессионалов своего дела, которые прила- гают множество усилий для того, чтобы книги бы- ли действительно инструментами развития высо- чайшего качества. Контактная информация: Россия, 119180, г. Москва, ул. Большая Полянка, д. 23, стр. 1. Тел.: +7 (495) 995-11-35. Факс: +7 (495) 995-11-36. E-mail: publish@icss.ac.ru www.icss.ac.ru/books
Книги ИКСИ для развития людей и организаций

Вложите в руки ваших сотрудников инструменты бережливого производства! Способность к непрерывным улучшениям — залог успеха каждой компании. При этом процесс непрерывных улучшений возможен лишь при вовлечении всех со- трудников и их всестороннем обучении методам и инструментам бережливого производства. В книгах серии «Производство без потерь» максимально доступ- но, с запоминающимися иллюстрациями представлены основные инструменты бережливого производства. Они помогут вам быстро и эффективно обучить пер- сонал. В серию «Производство без потерь» входят следующие книги: Основы: 5S для рабочих. Как улучшить свое рабочее место Производство без потерь для рабочих Стандартизированная работа TFM (управление потоками): Канбан для рабочих «Точно вовремя» для рабочих «Вытягивающее производство» в цехе Производство в ячейках. Как создать поток единичных изделий ТРМ (обслуживание оборудования): ТРМ для рабочих Автономное обслуживание для рабочих ОЕЕ для рабочих «Быстрая переналадка» для рабочих. Система SMED Руководство по ТРМ. Как улучшить оборудование ТРМ для мастеров Руководство по ТРМ. Работа в командах TQM (управление качеством): «Ноль дефектов» для рабочих Лидерство, менеджмент: Кайдзен для рабочих Сиртаки по-японски Заказать книги и получить интересующую вас информацию вы можете по телефону: (495) 995-11-35 и на сайте www.icss.ac.ru/books
160 стр. Пер. с англ, 5S for Operators: 5 Pillars of the Visual Work- place. Productivity Press, a division of The Kraus Organiza- tion, Ltd. 0 чем книга? В книге содержится вся информация, необходимая для внедрения системы 5S в вашей компании и на вашем личном рабочем месте. Для кого эта книга? Книга рекомендуется всем, кто хочет сделать свое рабо- чее место более эффективным, будь то рабочее место в цехе или офис банка, кабинет бухгалтера или директора. В чем уникальность этой книги? В книге есть все для того, чтобы вы могли самостоятель- но организовать свое рабочее место в соответствии с принципами системы 5S. В чем польза от этой книги? Вы узнаете, как правильно организовать свое рабочее пространство, как содержать его в чистоте и порядке, как избежать скопления ненужных вещей и в результа- те сделать свое рабочее место образцовым. Мнения читателей Из всего многообразия инструментов производственной системы Тойоты 5S — перво- очередной для российского бизнеса. Внедряйте 5S основательно, это фундамент всех ва- ших будущих успехов! Ольга Крылова, руководитель Дирекции по развитию производственной системы ОАО «Тверской экскаватор» «55 для рабочих» — весьма актуальная книга, поскольку в ней предлагаются оптималь- ные решения проблем, с которыми сталкивается каждый производственник. Евгений Смирнов, управляющий инструментальным производством ОАО «ГАЗ» Цена — 380 руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований по тел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
-и :< :? ...................................................................... 152 стр. Пер. с англ. Identifying Waste on the Shopfloor. Produc- tivity Press, a division of The Kraus Organization, LTD О книге Перепроизводство, запасы, простои — все это является потерями вашего бизнеса, устранение которых позволит вашей компании стать более конкурентоспособной. Как среди множества процессов в компании выделитьте, ко- торые добавляют ценность продукту, и те, которые цен- ности не добавляют? Какие методы определения потерь существуют? Как устранять потери? Для кого эта книга? Книга рекомендуется руководителям и сотрудникам предприятий, внедряющих систему бережливого про- изводства. В чем польза от этой книги? Благодаря этой книге вы научитесь определять потери, классифицировать их, определять методы их устране- ния, а также сможете научить этому своих коллег. Мнения читателей Возможно, это покажется странным, но часто мы не можем улучшить производство лишь потому, что не умеем четко определять наши потери. Увидеть их очень сложно и в то же время очень просто. Сложно - потому что приходится «ломать» годами сложившееся пред- ставление о затратах, необходимых в производстве. Просто - потому что для этого необ- ходимо всего лишь «включить» здравый смысл при анализе затрат. Данная книга помо- жет вам в этом. Андрей Шабров, директор по организации производственной системы Ярославского завода дизельной аппаратуры Самое сложное в бережливом производстве — это научить людей видеть потери. Сбор лишних подписей, поиск необходимых товаров или документов, повторные уточнения — все это не создаёт дополнительной ценности для потребителя. Люди, увязнув в ненужной работе, не только очень устают, но даже и не задумываются, что все можно делать гораз- до быстрее и удобнее. Умение сотрудников видеть свои потери на местах и стремление облегчить свой труд — мощная движущая сила в процессе преобразований! Евгений Ермаков, генеральный директор компании «Покрофф» Цена — 380 руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
136 стр. Пер. с англ. Kanban for The Shopfloor. Productivity Press, a division of The Kraus Organization, Ltd. О чем книга? Система канбан — это система управления производст- вом, позволяющая минимизировать запасы на произ- водственной линии. Для кого эта книга? Книга рекомендуется руководителям и сотрудникам предприятий в качестве руководства по изучению и внедрению системы канбан. В чем польза этой книги? Работая с этой книгой, вы научитесь рассчитывать не- обходимое количество канбанов на линии; определять, какой тип канбана использовать; улучшать производст- венный процесс при помощи системы канбан. Все, что необходимо знать для внедрения системы канбан, — в этой книге! Павел Куфтырев, ведущий специалист Дирекции по организации производства ОАО «Автодизель» Хорошую книгу о системе канбан ждали в России давно. Эта книга поможет многим пред- приятиям в улучшении производственного процесса. Дмитрий Будихин, директор по производству ОАО «Тверской экскаватор» Настоятельно рекомендую серьезно подойти к изучению этой книги. Из нее можно по- черпнуть очень много. Сергей Андрющенко, начальник производственного отдела ОАО «Красноярский алюминиевый завод» Канбан — это один из методов, позволяющих корпорации Toyota делать миллиарды «из ничего». Рекомендую эту книгу всем, кто изучает и внедряет систему Just-In-Time («точ- но вовремя»). Александр Зайцев, менеджер Дирекции по организации производственной системы ОАО «Ярославский завод дизельной аппаратуры» 1 Цена — 380руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
112 стр. Пер. с англ. Just-in-Time for Operators. Productivity Press, a division of The Kraus Organization, Ltd. Q чем книга? В книге представлены основные концепции и инстру- менты системы «точно вовремя», рассчитанной на ус- транение потерь на всех этапах производственного про- цесса. Система «точно вовремя» — один из важных ме- тодов бережливого производства. Для кого эта книга? Книга рекомендуется руководителям и сотрудникам предприятий в качестве пособия по внедрению инстру- ментов системы «точно вовремя». В чем польза от этой книги? Внедрение системы «точно вовремя» позволит вашей компании повысить свою конкурентоспособность бла- годаря тому, что каждое действие будет добавлять по- требительскую ценность. Работая с книгой, вы осозна- ете преимущества этой системы как для завода в целом, так и для каждого отдельного сотрудника. Мнения читателей Если бы эта книга вышла в России несколько лет назад и ее использовали в обучении ра- бочих на предприятиях, у нас было бы больше организаций с успешным опытом внедре- ния инструментов производственной системы Тойоты. Максим Старцев, руководитель проекта «Тотальная оптимизация производства» ОАО «Иркутскэнерго» Если вы хотите объяснить вашим рабочим преимущества системы «точно вовремя», дайте им прочесть эту книгу. Евгений Смирнов, управляющий инструментальным производством ОАО «ГАЗ» Система «точно вовремя» универсальна. По ней работает множество предприятий во всем мире. С помощью этой книги вы сможете обучить своих рабочих инструментам данной системы. Владимир Жмурков, директор по производству, Николаевский глиноземный завод, Украина Цена — 380руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований по тел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
152 стр. Пер. с англ.: «Standart work for the shopfloor». Produc- tivity Press, a division of The Kraus Organization, Ltd. О чем книга? Компании-лидеры давно осознали важную роль произ- водственных стандартов в эффективности работы пред- приятия. Несмотря на кажущуюся простоту (стандарт — что в этом такого?), стандартизация является самым дей- ственным инструментом устранения потерь как в про- изводственных, так и в административных процессах. Для кого эта книга? Книгу можно использовать в качестве руководства при разработке стандартов, она поможет в обучении коллег по цеху. Рекомендуется всем, кто практикует методы бе- режливого производства. В чем польза от этой книги? В этой книге приведены типы стандартов, подробно описаны методы их создания, даны примеры реальных стандартов. Цена — 380руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
Паскаль Денис 192 стр. Пер. с англ. Andy & Me: Crisis And Transformation On The Lean Journey. Pascal Dennis О чем книга? Герои романа: Том Палас — руководитель предприятия и его наставник, г-н Сайто, вместе проходят сложный путь: они преодолевают кризис и создают бережливое предприятие. Для кого эта книга? Этот бизнес-роман, написанный увлекательно и доступ- ным языком, будет полезен как менеджерам, так и ря- довым сотрудникам. В чем польза от этой книги? На конкретном примере автор учит тому, как анализи- ровать истинное положение дел в компании, правильно расставлять приоритеты, преодолевать сопротивление со стороны сотрудников, решительно принимать жест- кие решения и в конечном счете добиваться успеха. Кто автор? Паскаль Деннис — инженер, писатель и преподаватель с двадцатилетним опытом рабо- ты на производстве. Паскаль долгое время практиковал методы бережливого произво- дства в цехах компании Toyota Motor Manufacturing Canada. Мнения читателей: Удачный микс такой популярной темы, как секреты производственной системы Тойоты, и такого легкого для восприятия жанра, как бизнес-роман. Полагаете, нет ничего плохого в том, чтобы создавать товаров больше, чем требуется потребителям? Тогда Энди идет к вам! Елена Куликова BusinessWeek-Россия Автор в увлекательной и неназидательной форме рассказывает историю одного спасения. Спасения далекой американской компании, оказавшейся в ситуации, в которой сейчас на- ходятся многие наши предприятия. Спасения, ставшего возможным благодаря вовлечению людей в непрерывное совершенствование. Бесценный опыт! Алексей Баранов Центр ОргПром Потрясающий сюжет, уникальное сочетание художественного стиля изложения с проду- манным методологическим подходом. Это отличная книга для тех, кто хочет окунуться в мир бережливого производства, узнать о его глубине, многообразии инструментов и воз- можностях, которые этот мир предоставляет. Евгений Харитонов АксионБКГ Цена — 420 руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
Тайити Оно 208 стр. Пер. с англ. Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production. Taiichi Ohno 0 чем книга? В книге описываются история создания производственной системы Тойоты и природа отдельных ее составляющих. Зна- комство с ней в корне меняет представление об организа- ции производственного процесса. Для кого эта книга? Если вы ничего не знаете о системе «точно вовремя», то эта книга станет для вас введением. Если вы являетесь экспер- том в данной области, работа Тайити Оно позволит вам уви- деть больше и подняться на следующий уровень. Если вы изу- чали культуру японского менеджмента, вы все равно откроете для себя много нового... Кто автор? Тайити Оно является создателем производственной системы Тойоты. Интересно Эта книга впервые была издана в Японии в мае 1978 г., а в феврале 1980 г. она допечаты- валась уже в 20-й раз. Чтение книги «Производственная система Тойоты», написанной создателем самой систе- мы, поможет вам лучше ее понять, что будет способствовать развитию компаний и отрас- лей. Надеюсь, что она будет прочитана многими. Сигео Синго, автор книги «Изучение производственной системы Тойоты» Прочитав книгу «Производственная система Тойоты», убеждаешься, что она не только не устарела, но и, может быть, даже более актуальна для России, чем многие другие книги, написанные впоследствии. Вадим Аркадьевич Лапидус, д.т.н., генеральный директор ЗАО «Центр «Приоритет», академик Международной академии качества (IAQ) Книга Тайити Оно - не просто рассказ о производстве, это практическое руководство к тому, как достичь успеха в бизнесе. Норман Боден, Productivity, Inc. Цена — 420 руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
Сигео Синго Пер. с англ. A Study of Toyota Production System from an Industrial Viewpoint. Shigeo Shingo. О чем книга? В этой книге подробно описываются все составляющие производственной системы Тойоты (ПСТ), раскрывают- ся особенности методов и инструментов ПСТ на доступ- ном языке. Сам автор считает свою книгу необходимым дополнением к книге Тайити Оно «Производственная система Тойоты». Для кого эта книга? Если компания только начинает изучать возможности применения методов и инструментов производственной системы Тойоты, то эту книгу должны прочесть руково- дители. Если компания приняла решение о внедрении инстру- ментов ПСТ в своей компании или уже находится на этом пути, то эту книгу должен прочесть и использовать в ежедневной практике каждый сотрудник. Эта книга будет полезна всем, кто связан с производственными процессами. Причем не только на заводе, но и в офисе. Интересно Джек Борн, СЕО компании Omark Industries, встретив эту книгу в Японии, на следующий день заказал 500 экземпляров для своего завода в Америке (по 1 экземпляру каждому сотруднику). Кто автор? Сигео Синго считают одним из создателей производственной системы Тойоты. Работая в тесном сотрудничестве с Тайити Оно, он придумал и описал систему быстрой переналад- ки — SMED. Сигео Синго написал более 20 книг по управлению. В 1988 г. была учреждена премия им. Синго за особые достижения в производстве (Shingo Prize for Excellence in Manufacturing), которую называют «Нобелевской премией в произ- водстве». Я Цена — 690руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
Ясухиро Монден 216 стр. Пер. с англ.: «The Toyota Management System». Yasuhiro Monden. О чем книга? В книге подробно описана уникальная система менеджмен- та, созданная Toyota и позволившая ей стать самой эффек- тивной компанией на мировом автомобильном рынке. Автор показывает, как интегрированы в единую целостную систе- му отдельные составляющие работы корпорации: финансо- вый менеджмент, маркетинг, управление продажами, разра- ботка новых продуктов, производственная система, между- народная стратегия. Для кого эта книга? Труд профессора Мондена будет полезен руководителям предприятий и владельцам биз- неса, а также студентам бизнес-школ. Кто автор? Ясухиро Монден — профессор менеджмента в университете Цукуба (Япония), автор ря- да классических книг по управлению производством. Монден был одним из первых, кто старался привлечь внимание западных стран к изуче- нию уникального опыта самой успешной японской компании — Toyota Motor Corporation. В начале 1980-х он прочел в США курс лекций «Производственная система Тойоты». В 1980-х годах в СССР на русском языке были изданы книги о японском менеджменте, сре- ди которых был труд Мондена «Тоёта — методы эффективного управления» (1989). - Цена — 420 руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
Рэй Иммельман 372 стр. Пер. с англ. Great Boss Dead Boss. Ray Immelman О чем книга? Первый в нашей стране бизнес-роман, в котором герой созда- ет процветающую компанию, используя глубинные отноше- ния между людьми и традиции, возникшие еще в доистори- ческую эпоху. Это учебник по HR-менеджменту и организа- ционному поведению. Вы увидите, что традиционные пред- посылки, определяющие отношения между людьми и орга- низационную культуру, полностью расходятся с реальностью. Для кого эта книга? Руководителям компаний, владельцам собственного бизнеса и HR-менеджерам книга поможет в управлении людьми. Тем, кто устраивается на новую работу, она поможет момен- тально сориентироваться в новом коллективе и занять свое место. Эта книга лучше любого пособия по вхождению в но- вую организацию. Кто автор? Рэй Иммельман — консультант по управлению, с которым работали более 200 компа- ний по всему миру. Мнения читателей Книга Рэя помогает разобраться, как индивидуальная мотивация соотносится с групповой. «Секрет фирмы» «Теория племен» Рэя Иммельмана — удачно найденная метафора развития компании. Удачная — на десять баллов! E-xecutive.ru Рэй фактически излагает одну из стратегий менеджмента: успех достигается там, где все работники понимают и разделяют цель компании. «Эксперт» Бизнес-книга нового поколения. «Деньги» Цена — 690 руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований потел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
Практические уроки по управлению знаниями от лучших научающихся организаций _ ____________________ Крис Коллисон и Джефф Парселл 296 страниц Пер. с англ.: «Learning to Fly. Practical Knowledge Manage- ment from Leading and Learning Organizations». Chris Colli- son and Geoff Parcell. О чем книга? Это первая книга в России о том, как применять управле- ние знаниями на практике. В ней описано, как создава- лась система управления знаниями в одной из самых эф- фективных компаний — British Petroleum. Для кого эта книга? Эта книга необходима тем, кто не хочет каждый раз «изо- бретать велосипед». Опыт авторов, безусловно, поможет при создании корпоративных университетов. Кроме это- го, многие приемы, описанные в книге, помогут каждому человеку упорядочить свои знания и научиться быстро по- лучать и эффективно использовать знания других. Эта книгу должен прочесть каждый студент, изучающий knowledge management. Кто авторы? Крис Коллисон и Джефф Парселл «с нуля» создали систему управления знаниями в ком- пании British Petroleum. Использование инструментов данной системы позволило сокра- тить время реализации отдельных проектов в разы, экономя при этом десятки миллионов долларов. L Цена — 420 руб. при заказе в Институте комплексных стратегических исследований по тел.: (495) 995-11-35 или на сайте www.icss.ac.ru/books
Кайдзен для рабочих Перевод с английского Перевод с англ. Инги Попеско Литературная обработка текста Ларисы Павловой Корректор Галина Кулик Верстка Андрея Черненко Концепция дизайна серии Олега Пудова Дизайн обложки Андрея Соболева Подписано в печать 11.06.2007 г. Формат бОхЭОУ^. Бумага офсетная № 1. Печать офсетная. Объем 9,5 печ. л. Тираж 2000 экз. Заказ № 1864. Институт комплексных стратегических исследований. 119180, Москва, ул. Большая Полянка, д. 23, стр. 1. Тел.: (495) 995-11-35. Факс: (495) 995-11-36. www.icss.ac.ru, e-mail: publish@icss.ac.ru Отпечатано с готовых файлов заказчика в ОАО «ИПК «Звезда». Россия, 614990, г. Пермь, ГСП-131, ул. Дружбы, 34. Тел. (342) 248-24-00. Факс (342) 248-34-26

ВЫСШАЯ ШКОЛА БИЗНЕСА МГУ им. М.В. ЛОМОНОСОВА Программа MBA — «Производственные системы» Высшая школа бизнеса МГУ им. М.В. Ломоносова представляет первую в России программу «Мастер делового администрирования» — «Производственные системы» (MBA — ПС) В чем особенность программы? Программа нацелена на обучение студентов особенностям со- временных эффективных производственных систем типа «Тоуо- ta», «Кайзен», «Бережливое производство», «Всеобщее управ- ление качеством» и других. Она сконструирована таким обра- зом, чтобы не только после ее окончания, но и уже в процессе обучения студенты могли использовать полученные знания в своих компаниях. Занятия проводятся по модульной системе очно-заочного об- разования в течение двух лет. Программа включает две произ- водственные стажировки на передовых отечественных пред- приятиях, где внедрены или внедряются современные произ- водственные системы. Для кого эта программа? Программа ориентирована прежде всего на сотрудников уп- равленческого состава производственных организаций, непос- редственно участвующих в развитии и совершенствовании производственных процессов. Как узнать о программе подробнее? За дополнительной информацией о программе обращайтесь в Высшую школу бизнеса МГУ им. М.В. Ломоносова. Контактные данные: Высшая школа бизнеса МГУ им. М.В. Ломоносова 119992, ГСП-2, г. Москва, Ленинские горы, д. 1, стр. 52 Телефоны: (495) 939-2249, 939-2592; факс: 939-2250 E-mail: mba@mgubs.ru Сайт: www.mgubs.ru
Вы можете приобрести наши книги: непосредственно у нас: • оформив заказ на сайте www.icss.ac.ru/publish * сделав заказ по телефону (495)995-1135 » или по факсу (495)995-1136 Предлагаем воспользоваться нашей формой на следующей странице во всех крупных книжных магазинах страны cgr в Internet-магазинах • www.boffobooks.ru • www.labirint-shop.ru • Украина: www.bambook.com • Белоруссия: www.oz.by • Казахстан: www.economix.kz • по всему миру: www.ozon.ru Вы можете обратиться к нам по адресу publish@icss.ac.ru или по телефону (495) 995-1135
Заказ книг ИКСИ по факсу Ф.И.О.заказчика Контактный телефон Контактный e-mail Хочу заказать следующие книги: Пожелания: Способ оплаты: □ банковский безналичный перевод □ оплата наличными □ наложенный платеж Дата заказа: «»200________________________г. Отправьте эту заявку по факсу (495) 995 11 36. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.