/
Similar
Text
рчковедящие технические материалы
ОБЩИЕ НОРМЫ
РТМ 4D1-81..РТМ 453-81
Лист f
Группа]
Содержание
РТН
806
В 06. 3асцитные покрытия и материалы для
травления
Покрытия металлические и неметаллические
(неорганические)
436-86
S
§
837
339
гоо
гог
по
Г12
Г13
П4
831. Болванки, заготовки, слядь/ I
Заготовки стальнь/q Вырезаемые кислородной резкой 434- 74
Дымин/, изЗелчя и заготовки ил цвепных металле6 ч сплавов I 468- 75
Знак направления вращения I 440-76
ГО, Общие правила и нормы по машиностроению I
Допуски на угловые размеры 426-74
Канавки для выхода долбяков I 401-81
Канавки для выхода шлифовального круга I 407-72
Концы валов пад рукоятки кривошипные I 420- 74
Конусы. Нормальные конусности 425-74
Места под ключи гаечные I 432-81
Нормальные линеинь/е размеры I 406-77
Отверстия центровые. Размеры I 424-76
Канавки для смазки I 436- 74
Дополнительные символы органов управления
металлорежущими стопками
Г1. Общие детали и узлы машин
Радиусы закруглений и фаски I 414-73
Допуски на расстояния между центрами отвер- I
стий пад крепежные детали I 402-93
Допуски/ формы и расположения поверхностей I 4sq-Pf
3606/ 1
Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
Размеры отверстий под нарезание метрической резьбы
Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 е
Резьба трапецеидальная одназаходная
Стержни под нарезания метрической резьбы
Соединения -зувч&тые (шлицевые^прямодочные
460-83
4г8-ур
419- 74
427- 74
417- 74
41S- 74-
,
403-94
§
Группа
Содержание
Г15
Зацепление храповое. Профиль и размеры.
Колеса зубчатые. бочкообразная форма
рабочих торцов прямозубых колес
Нормальные диаметры цилиндра#
Рост 2
Продолжение
т
473- 73
470- 73
422- 74
'gcwtze Основные норжы
ггг
ггз
гзо
г#1
Д25
Г2. Инструмент промышленный и приспособления
Определение длины развертки при гибке
Радиусы гибки листового материала
Радиусы изгиба труб
Конусы инструментальные Морзе и метрические
Крепление иныприментой на оправках .Типы и размеры
ограничейив ГОСТ 9472-90 Г г
ГЗ. Крепежные изделия. Общие нормы
Зенкование под детали крепления
Отверстия под установочные винты
Зев (отверстие); конец ключа и размер „под ключ"
Гв. Машины и оборудование универсальные
Пазы Т-образные обработанные
Столы прямоугольные и круглые
Накатка. Форма и размеры
Диаметры сверл, разрешенных к применению
Резьбы, разрешенные к применению в изделиях
основного производства.
Таблица посадочных диаметров, разрешенных
к применению.
429-74
430- 74
431- 74
439- 79
461-91
406- 72
423-6$
442- 76
409-8$
г
412-6f
415-81
433-94
438- 74
421-77
L6-l9*iUll
99-09h Niti
18-6S0U16
08-850 Hid
91
SL-O00Hld
61
0L -8£0Mld
0L -9£0MLd
0L-££0Hld
0L -090 Hid
O6-££0 Hid
01 -8£0 Hid
0L -l£0Hld
0L ~O£0 Hid
0L-680 Hid
06-880 Hid
01-180 Hid
01-980Hid
01-980 Hid
91 -080Hid
18-980 Hid
01-880 Hid
IL -180 Hid
01 -080 Hid
01-610 Hid
0L-810Hld
01-L10 Hid
18-910 Hid
£1-010 Hid
£L -£10 Hid
18-810 Hid
£L-OL0 Hid
Ю-6О0 Hid
8L-1O0 Hid
81-900 Hid
IL -900 Hid
0L-£O0 Hid
88-800 Hid
18-PO0 Hid
(£0с&мон 8>tptsdou ou\
xnHCtogo g x/9hнаношуg
дел ‘манаОац
£ Ou/j
Утверждаю
(’ Главный инженер завода
имени Седина
СА Довбнр
Q
Группа ГОе
J ' ' « ( •’ I , “ |\ • J' I . 4 , • *
• • - ?.' '.! '.'.ах ' ‘ ’ : ‘ : ’ , 4
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Канавки дли выхода долбя ков
РТШ1-81
Взамен СТП4СТ- 70
Распоряжением от 82 0203 н ° 1116
срок введения у&пана&оен
с 82 04 01
1. Насппояиций РТ/д
распроеспраняю/пся
профиль и размерь/ канавок для вь/хода з&ворез-
нь/х долдяков я чалиндричеоких зядча/пь/х
колее наружного и внул/реннего эвольвенланого
зацепления , а /лакнсе у щлииевь/х эвольвен/пнь/х
венцов.
. РТП разработан на основании ГОСТ 14775-£Г.
2. Профиль и размерь/ канавок должны
сооловетствова/пь указанным на чертеже и
в таблице.
P TtMI-81 г
Ширина зубча-
тою, шлицевого
Венца
Ь
мм
а, не менее
А I \Для зиб-
п ute менее \*ну/п&/х
I I колес
Для 1НЛ<4~
цевых
венцов
Для знЗча-\
млн I
лес
Для
цебых
венцов
Да Ю
Св. 10 до 15
I ~zz~ Л£~zz ~2О
|~z'~£Z> ~" — 30
j~"~30',-35
|-"—35 44?
|-о- 45~"~45
Ь5-”~5О
|-> -547-^-55
55 — "—60
|—»/ — 60 —•• —65
|—zz— 65 ~И~7О
|—"— 70 —»• — 75
|—"— 75-"—80
| —» — 80 —zz SO
<|~,z ~ 90 —•• — 1QQ
44 1ОО -« -120
0,25
1,00
Прцмвчанс/в. Приведенные значения А1 не раслрос/тъоа-
нянипея на вывор ширины канавки для коеозндых колес.
PTII4lJf-8L^
3. В формуле А~А1^Аг (см. таблицу);
At ~ составляющая, которая учитыВает перебег долбяка ;
А^,-составляющая, которая задисит от сВойстВ обраба-
тываемого материала и услодий резания.
Величина Аг, Выбирается по зависимости
где рекомендуется принимать:
наименьшее значение— при обработке хрупких мате-
риалов с характерной стружкой скалыВания, малых
толщинах срезаемого материала и интенсивном
смыВе образующейся стружки смазочно-охлаждающей
жидкостью.
Наибольшее значение — при обработке Вязких матери-
алов с характерной слиВной стружкой и больших толщи-
нах срезаемого материала.
4. Для изделий крупносерийного и массового произдодстда В
технически обоснованных случаях допускается уменьшение
ширины А и применение канадок другого профиля.
S. Для шлицеВых ВенцоВ допускается уменьшение ширины
канадки на £ А сравнительно С Величиной, подсчитанной
по приведенным формулам.
6. Рекомендуемые допуски линейных размеров канадок - Z^—.
Начальник КВС
Начальник бюро
М.А. Борискин
В. А. Калита
Исполнитель и (AА А. МостоВой
Согласована
I (ладный конструктор В.ММ/ВецоВ
Утверждаю
/ Главный инженер завода
имени Седина
.Цовбня
Группа Г 12
•Т-
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Допуски расположения осей отверстии
РТП 402-82
для крепежных деталей
Взамен СТП4Л2- 72
Распоряжением от 82 0203 н°П16
срок Введения установлен
с 82 04 Од
1. Настоящий г! и распространяется на
детали машин и приборов, которые соединяется
долтами, Винтами, шпильками и другими крепежными
деталями, и устанавливает допуски расположения
осей сквозных гладких и резедовых отверстий
для крепежных деталей.
РТМ не распространяется на детали,
к которым не предъявляются требования взаимо-
I заменяемости и собираемость которых обеспеиива-
I ется путем совместной обработки отверстий
+ н
J4 в парных соединяемых деталях.
• I разработан на основании ГдСТ 14146-Bf
и полностью соответствует СТ СЭВ 637- 77.
г. Термины и определения до пне код расположения
по Г0СТ24-642-вГ.
3. Допуски расположения осей отверстий для крепеж-
ных деталей должны устанавливат&ся предельными
отклонениями размеров, координирующих оси отверстий.
Допуски расположения следует устанавливотз и
для других элементов (например , центрирующих от-
верстий, выступ од и т. п. ) входящих в одну
сборочную группу с отверстиями для крепежных
деталей. В тех случаях, когда эти элементы явля-
ются сборочными базами, их принимают в качестве
баз, к которым относятся допуски расположения осей
отверстии для крепежных деталей,
5. Допуски расположения осей отверстий для
крепежных деталей назначают в зависимости от
типа соединения крепеж не/ми деталями, зазора для
прохода крепежных деталей
задания этого зазора для
расположения осей.
6 .Соединения крепежными
на типе/ Айв,
и коэффициенты исполь
компенсации отклонений
деталями подразделяются
Тип А
Тип В
РТП 402 ~82 с^.з
А - Зазоры Зля прохода крепежных деталеи предус-
мотрены 8 обеих деталях, например, соединения болтами,
Заклепками.
В— Зазоры для прохода крепежных деталей
предусмотрены лишь 8 одной из соединяемых деталей.
К типу В относятся, например, соединения бинтами,
шпильками.
7 Допуски расположения осей скбозных гладких от-
берстий 8 соединениях типоб А и В рекомендуется
назначать зависимыми, если применение зависимых
допусков не придодит к нарушении? прочности детали
или нарушению требований к Внешнему Виду детали.
Допуски расположения осей резьбобых отВерстий
В соединениях типа В рекомендуется назначать зави-
симыми для мало нагруженных ВинтоВ и независимыми
для шпилек и тяжело наеруженны х ВинтоВ.
В. ЧислоВые значения предельных отклонений размеров,
координирующих оси отВерстий, для соединений типоВ
А и В приВедены В табл, f— для размеров В системе
прямо угольных координат и В табл. 2, ,3, 4 — для размеров
8 системе полярных координат.
Примечание. Коэффициент использования зазора
рекомендуется принимать:
К- 1 или К =0,8 для соединений, не требующих регулиробки
Взаимного расположения деталей'
Xs 0,8 или К-0,8 — для соединений, В которых необходима
регулировка Взаимного расположения деталей.
Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий
Система прямоугольных координат. Соединении типа в
Тадлища 1
Зазор Зтсп, мм, при Их i
Нормируемые отклонения
размера# координирующих
оси отверстии
Характеристика располо-
жения отверстии
Эскиз
Числодые значения предельных от-
клонении размеров, координирую-
ших оси, мм
1. Одно отверстие,
координированное относи-
тельно плоскости (при
сборке базовые плоскости
соединяемых деталей
совмещаются)
2. Д£а отверстия,
координированные отно-
сительно друз друза
дерстии, расположен-
ных С один ряд
Предельные отклоне-
ния д (5L размерю
между осью отвер-
стия и плоскостью
Пред ельнь/е отклоне-
ния tjL размера
между осямги друх
отверстии
0,16
0,25
04
1,6
Предельные отклоне-
ния - <5l £ размер»
между осями ддух
любых отверстии *
Предельные отклоне-
о,гг
0,28 0,86
o,ss
0,7
14
верстии ол7 общей
плоскости
0,11
0,14 0,18
0,28
0,85
1,1
14 1,8
v *'* ZB-ZMld
PTMD2-82 c^.s
Предельные отклонения размеров', координирующих оси отверстии.
Система полярных координат . Соединения типа А.
Таблица 2
Характеристик
расположения
отберстии
Эскиз
1, Д,ба отберстия,
координиробанные
относительно дрнг
друга а центрального
базового злемента
отберстии, распо-
ложенных па
окружности
База- поверхность А
Нормируемые от- клонения размеров, координирующих оси отберстиб Зазор Smtn. мм, при Ко 1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 06 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
мм 0,14 0,22 0,28 0,35 0.40 0,55 0,70 1,4 2,2 2,8
i3df мм 0,07 0,11 0,14 0,18 0.20 0,28 0,36 0,7 1.1 1,4 1,8
1. Предельные откло- нения ± дб радиуса окружности центроЗ г. Предельные откло- нения idee узла между осями от- дерстии ^Предельные откло- нения tOP диаметра окружности чентрод 2.Предельные откло- нения цент- рольного угла между осями ддух лгодых отберстии * К нт ер даль/ номи- нальных размеров,мм
диаметра в радиуса Я
от б до Ю от Здо5 2° 3° 4я
св.10" /4 сд.5“ 7 fa' 2° fa' fa1 4*
"/4 " // и 7 ч g г fa' 2" г°2о' 3е 4a
- 18 " 24 -9 - 12 45' 1*1ff 1*30' fa' fa' fa'
'• 24 - 30 "12 " 1S 35' 55' 1*10' 1*20' fsa fa'
- 30 •• 40 " 15 * 20 28' 45' 55' fto' 1°20' 1°S0' fa' 4вза
••40- SO “2О- 25 го' 30' 40' so' 1е fa' fa' 3"2O'
••50-65 "2$- 33,5 16' 25' 30' 40‘ so' дга 646 4°
-65-80 -32,5-40 12' 20' 25' 301 40' SO' 1° 2» fa' 4°
-80- ЮО -40-50 10' 16' 20' 25' 30' 40' SO' 1°4d fa' 3^8' 4°
"100-120 "вО" 60 9' 14' 18' 22' 28' 35' 45' fa' fa'
••120-150 -60- 75 7' 12' 14' 18' 22' 28' 35' fa' 1°50' fa' 3"
- ISO-180 ••75-90 6' 9' 12' 14' 18' 22' 30' 55' f30' far 2^0'
•• 180- 250 ‘*90" 12S 7' 9' 11' 14' 18' 22' 45' fa' 1e3C 1e50'
Продолжение /падл. 2
Характеристика
расположения
отверстии
Эскиз
нормируемые от-
клонения размеров,
координирующих
Зазор Smin, /мм
при К=/
} ММ
2,0
ОМ
0,22
0,28
0,36
0,40
0,55
оно
44
2,8
оси отверстий
0,01
0,11
0,14
0,18
0,20
0,28
0,38
44
3. Три и долее
отверстии, рас-
положенных по
окружности, ко-
ординированных
относительно
центрального
базового элемента
А
база-поверхность А
1. Предельные откло-
нения -uR ради-
уса окружности
Интервалы нен/мелмых
мзмерод, мм_______
йчаметра радиуса
D Л
центре#
c8.2S03o31D
*310* 400
-400*500
*500*630
-155 „ 200
200-250
-250-315
c8.1850o1SS
2'30"
10'
/4'
13'
35'
55'
fie
Г30
10'
25'
40'
80
10'
20'
35
4&
so'
г.Предельные откло-
нения tOyz цент-
рального угла между
осями ддух людых
о/пдерстии *
-630*800
315-400
16'
25'
35'
*800*1000
*1000*1250
*1250*1600
*1600*2000
400-500
500-625
-625-800
*800-ЮОО
г'зд
з'зг
14'
20'
25'
35'
#30“
г‘зд
4зз*
2'30” 3'
2' #3#
18'
16'
88
Ю'
16'
10'
Примечания:
4 Лолуска^пся дмес/по предельных отклонении центрального угла между осями ддух любых стдерстии нормирадять предельные
отклонения центральных угла# между осью одного (дазодого) отдерстия ч осями каждого из остальных отдел-
стад (cfi'dium.A); при этом значение предельного отклонения, указанное д таблице должно быть уменьшено бддое.
2.Предельные отклонения размеров координирующих оси omdepcmutf для соединении типа S должны
быть уменьшены дддое-
РТП402-82 Стр. 7
Предельные отклонения размеров координирующих оси отверстий расположенных по цилиндрическом
поверхности. Однорядные соединения типа А. Система полярных координат Тадлииа з
Характеристика расположения отверстии Эскиз Нормируемые откло-Х Зазоры в м^ч нения размеров, 1 координирующих I при К-1 оси отверстий 1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,£ 1,0 г'\
Два и долее от- верстия, распо- ложенные по цилиндрической поверхности в один ряд и координирован- ных друг отно- сительно друга / л\У 4 - « V\ л. **\ п » 1 Пределы предельные Храдиусов в мм -с5вС , в минутах J
отклонения 1 сЛ 1 до 4
±(5у централь- 1 •' 4 '• 6 57
1 « £ ** 5 43
носо угла мвжау\ Л .. . "о "10 34 53
осями двух лю- I •• jo '< 12 29 43 57
дых отверстий Г " IX •• 15 23 34 46 57
I •• 15 •• 10 19 29 38 48
- // " гг 16 23 31 39 47
М Ж Л •• 22 •• 26 13 го 26 33 40 53
+| 1Л1 / I “ 26 " 30 11 17 23 29 34 46 57
“ 30 " 35 10 15 25 30 39 49
I " 35“ 40 9 13 17 22 26 34 43
| « 40 •• 45 8 11 15 19 23 31 38
I ” 45 •• 50 7 10 14 17 21 28 34
I •• 50 - 65 5 8 11 13 16 21 26 63
" 65 •• 60 4 6 9 11 13 17 22 43
- 80“ 105 3 5 _7 9 1О 14 17 34 I
Г " ЮО •• 125 4 6 7 8 11 14 28
Г " 125 ” 150 г 3 5 6 7 9 11 23 I
Г " 150 - 175 2 3 7 5 6 8 10 -‘М
Г •• 176 •• 250 1 2 3 4 5 6 7 14
•• 260“ 350 1 1 2 3 3 4 10
I •• 350“ 500 1 1 2 2 3 3 7 |
Примечание. Предельные отклонения размеров.
типа В должны
дыть
координирующих
вдвое.
оси отверстий Оля
□а
К]
уменьшена/
- - //л/ _________________________________________________________________________________
Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстии^ расположенных по цилиндрическом
поверхности. Двухрядные и многорядные соединения типа А. Система полярных координат таблица 4
Характеристика
расположения
отдерстий
Нормируемые отклонения
размера#, координиру-
ющих оси от#ерстий
Д#а и долее отдерстыя
расположенные по ци-
линдрической лодерхности
#2 ц долее ряда и коорди-
нированных друз, о/пно-
ситель но друза
Предельные отклонения
хоу центрального
угла между осями
ддух любых отверстии
Эскиз
и sfissi I! sssss |i« ।
разоры #мм, прцК=1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,# о,# 1,0 2,0
1+К/ Яле ддухрядлых I-C/4/ соединений 0,14 0,21 0,28 0,35 о.4г 0,65 0,7 1,4
Г*Д7 для многородных 1~а^2 соединений 0,07 0,1 0,14 0,18 0,21 0,28 0,35 0,71
I Пределы I радиуса# # мм t оу # минутах
I св. 1 до 4
I » 4 "6 40
| и 6 » g 30
I " 8 - 1О 24
- 10 - 18 го 30
4 " 1г " is 16 24 32
I " 15 * 1g 14 20 27 34
п 1g •• гг 11 17 22 28
* гг •• ге 9 14 19 23 28
I •• ге •• зо 8 18 16 20 24 32
" зо •• 35 7 1O 14 17 21 28 35
«ХУ - 40 6 9 12 15 18 24 30
" 4о •• 4$ 5 8 11 /4 16 гг 27 64
I " 45 •• 50 S 7 10 12 15 19 24 49
I •• SO •• 65 4 £ 7 9 11 15 19 37
I •• 65 •• 80 3 5 6 8 9 12 15 30
I " 80 •• 1OO 2 4 5 6 7 1О 12 24
I и 1OO •• 185 2 3 4 6 8 10 19
I •• 125 •• 150 2 2 3 4 6 16
" ISO •• 175 1 г 3 3 4 6 7 14
„ ng •• 250 1 1 г г 3 4 5 1О
I " 250 •• 350 1 1 i 2 г 3 4 7
I 350 •• 500 i 1 1 г г 3 £
Примечание. Предельные отклонения размера#, координирующих оси отверстий
для соединений типа в должны быть уменьшены #д#ое.
РТМО 2-82
РТПМ2 S2r„.«,
3. Примерь/ нанесения размера# и предельнь/х
отклонений размера#, координирующих оси от-
верстии для крепежнь/х деталей приведено/
в рекомендуемом приложении.
М. А. Борискин
В. А. Калита
Начальник НОС
Начальник бюро
Непални/пель
Согласовано
Тлабный конструктор
РТП 402-82^
Приложение
Рекомендуемое
Примеры нанесения размеров и предельных о/пкло-
нений размеров, координирунзицих оси олгВерслпии
для крепежных деталей.
Для отВерстии нераВно- Для omBepcmuu равномерно
мерно расположенных рс^розюз^газаж-.-^по^покружноснгя
по окружности
-dim
£
Отклонение центрального угла между
осями 2-х л/одых отВерстий А
не долее е 50 * (допуск заВисимыи)
Для отВерстий координиро-
ванных относительно централь-
ного дазоВого элемента А
Для отВерстий В прямоу-
гольной системе координат
B2StO,18^)
Ваза
от Версте А
А
<Ь9Н14
АотВ.
Отклонение центрального
угла между осями 2-х лнгдых
отВерстид 6 не долее - 5О/
(допуск заВисимыи)
Отклонение размеров ло диа-
гонали между осями 2-х людых
отВерстии А не долее to, s
РТШ2-82 с,. *
При расположении отверстий по окрюкноо/пи углы otn должны
6б;/пб кратпнб/ значениям, придедон^ым S лн&длице, г
Тяолииаг 8
Кратнос/пб I
зглод Значения о(п проставляемые на чертежах.
10(f; 105"; 11O*115"; 120"; 125"; 130°; 133"; 14о"; 1434 130"; 135"; 160"; 163"; 17О";173"
i8/f; 186"; 190^; 19S"; 2оо";зоз"; гю"; 216"; 22О";ггз"; гзо";гзб"; 24о";г4б">25о"
233";260"; 265"; 270"; 273"; 28д; 283е; 290"; 295";ЗОО"‘ 305"; 310";315";32О";323"
330е;333"; 340";345"; 330"; 336"; 360"_________________________________________
120°; 12б"- 132"; 138"; 144"; 160°; 166"; 162"; у/? 174"; 180"; /jy? лаг? 198";2274"; 210"
216°;222°;228°; 234"; 24o°;246"; 2S2"; 258"’264°;270"; 276";282"; 288";294":3QO"
127,5"; 135"; 142,5"; 150"; 157,5"; 165"; 1725^ 180"; /87,3е; 196";202,3^ 210^ 2f7t5^; 2239
232,5"; 240";247,5";256";262,5"; 270":277,6",-285";292,6";300";307,6";315";322.5"
162"; 160"; 168"; 176"; 184? 192";200";208";216";224".’232°;240";248";256°
264";272";280": 288"; 296"; зо4"; 312";зго"; зга"; 336е; 344"; ззг"; 360"
162"; ГМ"; 180"; 189"; 198";207"; 216";225"; 234"; 243";252"; 261"; 270"
279"; 288"; 297°; 306"; 313"; 324"; 333"; 342"; 331"; 360"____________
13"; зо°; 48"; бо"; 79"; 90е; ю$"; 12о"; 1зз"; 150": 16S"; iao
193"; 210"; 223"; 240"; 238"; 270"; 283"; 300"; 3/3"
330°; 343"; 360"
Утверждаю
1 ГлаВнь/и инженер завода
имени Седина
С.А.Дрвдня
Группа Г14
-ч- А J. - ••• ;Л л; -V ; ;
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
J 5 Id 6 Листов 4
Соединения шлицевые
прямоточные
Размеры и допуски
ОТПШ -83
взамен СТП4ОЗ- 74
Распоряжением от 21.04.85 Уа 115р срок введения установлен
с 01.07.83
Настоящий Л*£Ж распространяется на итсщеве/е
соединения общего назначения о прямобочни/т профилем
зубьев, расположенных параллельно оси соединения.
:RT':^ <: предприятия разработан на основании
ГОГГКЗв- 80 и РдТг Н24 - 7-В2.
1. Размеры
1. /. ислоднб/е 3&£vav77&,x сеединенс/З должны
соответствовать указанным на чертеже и в таблице Г
Размеры д мм 7orfj7LfCfa f
Маминалзныс/ размер Z*d*D Число зудзед 2 d 9 b не менее не долее см 2 См 4 Наружны! диаметр шпиаедои фрезы
flOMUH размер Пред, откл.
6* зб х зо 6 26 30 6 24,6 0,3 +0,2 0,2 6,0 5,9 3,9 70
В* 36 х40 6 36 40 34,5 Я4 0,3 11,3 20,5 10,3 60
8х 46х 50 46 60 9 16,1 52,3 20,5 90
fx 56x60 62 60 IO 48,7 ^7,5 + 0,3 0,5 24,4 96,9 32,3 1ОО
fix 56X 65 56 65 52t2 28,2 129,0 39,6
Юх 72х 76 10 72 78 12 69,6 44,3 314,0 90,6
Юх 72x32 72 62 67,4 46,7 353,0 96,0 112
10x62x66 62 68 79,3 66,4 510,0 116,0 1ОО
Юх 92х 96 92 99 14 89,4 70,6 799,0 163,0 112
Юх 102 х 106 102 108 16 99,9 86,6 1193,0 221,0
F-площадь поперечного сеченая шлииедого дала д см.
«Яс- момент инерции сеченая кручении? в сМ
W*- момент сопротивления сечения при кручении в см.
12. бокобые стороны /сскЗою зуда дала должны де?ти лараллелянз/ оси симметрии зуда
до пересечения с окружное тело диаметра с/.
1-3. Фаска у л азо 6 отдерстия дтулки может дыта заменена закруглением с радиусом,
раВнь/м деличине фаски С.
Р ТШЗ-83
К*
PT fl 403 S3 стр.з
2. Допуски
Цен/7гриро0ание по P
2.1. Предельные олпклонения размеров D олпверелпыи
и в ало# нстанавливсяалпся по тадлсще в.
7адлииа 2
Условное обоз- начение полей допусков Наименование предельных отклонении Интервалы наряжных диамет- род в( мм Применя- емос/пь для следи- нении
Св. 14 до 40 Св. ВО до 40 Св. 50 до вО Св. 40 до 120
мкм
йпвер- стии Н7 Верхнее * 21 *25 +30 + 35 Подвижных» Неподвижных
Нижнее в О 0 0
I 4б верхнее 0 О О 0 Неподвижных
Нижнее -13 -16 -15 -22
f7 верхнее -20 -25 -30 -36 Подвижных
Нижнее -^1 -50 -60 -71
2.2 .Предельные отклонения размеров СУотверстии-no Н11.
2.3. Предельные отклонения размере# & ширины впадин отвер -
стий а толщины знбьев Пала устанавлива^отся по
тадличев.
Табльща 3
Условное обозначение полей допусков Наименование предельных отклонении Ширина знба Ь, мм Применя- емость для соеди- нений
сс.з ieS Св.в до Ю св.ю до 14
мкм
Отверслши РЮ верхнее + 54 7$ +46 Надвижных* Неподвижных
Нижнее + 1О + 13 + 16
валов ? НВ верхнее 0 о 0 Неподвижных
Нижнее -14 -22 -27
ев верхнее -20 -25 -32 Подвижных
Нижнее -50 -61
2А. Обозначение шлицевых соединений, дало# и
отверс/пий должны содержать:
а) букву, обозначающую поверхность центрирования;
в) число зубьев и номинальные размеры сУ, д и Ь соединения,
Вала и отверс/пия;
в)обозначения полей доп ее над или посадок диаметров, а так-
же размера о, помещенные после соответствующих размера#.
РТП А03~83 С/прл
Пример усладного обозначения соединения
центрировании о о J): ? Pf&
Пример неладного обозначения отверстия
центрироВании по Л:
D-6*26*3OH7*6Ff0
Пример условного обозначения дала при
роВании по D:
UCH/T/pU-
3-6* 2S *30hS * Shg
З.Шероховшпос/пь поверхностей шлицевых
соединений. Центрирование по 3
ШерохоВатость поверхностей шлицеВь/х соединении
должна быть не ниже классоВ чистоть/, указаннь/х В
таблице 4.
Таблица 4
Наименование поверхностей Вид соединения
ПодВижнь1х /Ю . 610 ) (75 , ёэ] НеподВижнь/х / N7 6/0 1 (Р§ ; Йё)
Класс чистоть/ по ГОС7С73Э- 73
4 Наружная поверхность диаметра cff
Внутренняя поверхность диаметра df
БокоВь/е поверхности зябьеВ
§ § £ <3 Наружная поверхность шлицеВого отверстия диаметра Л \/
Внутренняя поверхность шлицеВого отверстия диаметра св \/
бокоВь/е поверхности Впадин f^6/ \/
/Начальник КОС
Начальник бюро
Исполнитель
/V А. Борискин
В. А. Калита
Л. В. Лид ада
РТМ 405-83 С-5
Приложение
осязательное
Допуски симметричности боковых сто-
рон шлицей 8 диаметральном Выражении.
Втулка Вал
b
IT7
2,5; 5
0,010
з,5;Ц;5;в
0,012
r,8;g; ю
О, 015
12;1Ь;16; 18
0,018
УТВЕРЖДАЮ'
Главный инженер КСПО
им. Г И. CffiffHCL
----риш A.U. Трип кош.
листов а
Группа Г02
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
ОсноВные нормы Взаимозамене- РТМ
мости. Нормальные линейные kOS-91
размеры. Взамен
_____________________________________PTJ1 405-7/
Дата Введения
/. Настоящий стандарт устанавливает ряды
нормальных линейных размеров в диапазоне
от 0,001 до WOOOO мм, предназначенные для примене •
ния и машиностроении, и рекомендуемые для исполь-
зования в других отраслях промышленности..
Стандарт, не распространяется на технологи'
ческие межоперационные размеры, связанные расчет-
ной зависимостью с принятыми значениями дру-
гих параметров; на размеры, установленные 8
стандартах на конкретные изделия; на опти*
мольные размеры, замена которых нормальными
линейными размерами приведет к снижению
качества продукции.
2. Размеры В диапазоне от. 0,001 до 0,009мм
должны соответствовать указанным ниже:
0,001; 0,002^0,ОО^О^О^ОО^О^ОВ^ЛОУ^ОЛОв; 0,009 мм
РТМ 405-91 С.2
3. Размеры В диапазоне от 0,01 до 1OQQOO мм
должны соответствовать указанным в таблице.
Примечание. Соответствие рядов нормальных
линейных размеров рядам предпочтительных
чисел по ГОСТ3032-8^ приведено В приложении;
При выборе размеров предпочтение должно
отдаваться рядом с долее крупной градацией (ряд Ra5
следует предпочитать ряду Rai О', ряд RalO-ряду
Ra 20; ряд Ra 20- ряду Ra №).
Дополнительные размеры, приведенные В табл и -
це, допускается применять лишь в отдельных,
технически обоснованных случаях.
S. Кроме основных рядов, указанных в таблице,
допускается применять производные ряды, получае-
мые путем отбора каждого Второго, третьего или
а-го члена одного и того же ряда по таблице. <
о. Из основных рядов допускается составлять ряды,
которые в различных диапазонах ряда имеют неоди-
наковые знаменатели прогрессии.
Ряды
PTHM5-91 C.3
Размеры в им
Ra 10
0,010
Ra 20
0,010
0,011
Ra 1*0
Ra 5
0,100
Ra 10 Ra 20 Ra 40
O,iOO
OJOO
0,H0
0,012
0,012
0,011*
0,012
0,015
0,011*
0,015
0,120
0,120
0,1 IfO
0,016
0,020
0,016
0,018
0,020
0,22
0,025
0,028
0,028
0,052
0,01*0
0,052
0,056
0,01*0
0,01*5
0,016
0,017
0,018
0,019
0,020
0,021
0,022
0,021*
0,028
0,026
0,028
0,050
0,052
0,051*
0,056
0,058
0,160
0,160
0,160
0,180
0,050
0,065
0,050
0,056
0,065
0,071
0,080
0,080
0,090
0,250
0,01*0 0,1*00
0,Qi*2
0,01*5
0,01*8
0,050
0,055
0,056
0,060_________
0,065 0, 650
0,067
0,071
0,075
0,080
0,088
0,090
0,095
0,200
0,250
0,320
0,W
0,500
0,630
0,800
0,200
0,220
0,250
0,280
0,320
0,560
0,400
0,450
0,500
0,560
0,630
0,710
0,800
0,900
0,100
0,105
0,110
0,115
0,120
0,150
0,11Ю
0,150
0,160
0,170
0,180
0,190
0,200
0,210
0,220
0,210
0,250
0,260
0,280
0,300
0,320
0,340
0,360
0,380
0,400
0,420
0,450
0,480
0,500
0,530
0,560
0,600
0,630
0,670
0,710
0,750
0,800
0, 850
0,900
0,950
Продолжение РТМ 405-91 С.4
Размеры о мм
Ряды lUlinn (1U Ряды Дополы. размеры
RaS Ра 10 Ра 20 Ра Ь0 ЩиПОЛп, размеры Ra5 Ra to Ra20 ЯаЧО
1,0 1,0 t,0 1.1 1,0 1,05 1,1 1,15 1,25 1,35 445 1,55 10 10 Ю Н 10 10,5 11 11,5 10,2 ю,8 11,2 11,8 12,5 13,5 1k, 5 15,5
1,2 1,2 /л 1,2 1,3 /,4 1,5 12 12 /4 12 15 Ik- 15
1,6 1,6 1,6 1,8 1,6 1,7 1,6 1,9 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2.3 16 16 16 18 16 17 18 19 16,5 17,5 18,5 19,5 20,5 21,5 23
2,0 2,0 2,2 2,0 2,1 2,2 2Л 20 20 22 20 21 22 2k-
2,5 2,5 2,5 2,6 Р* Л* <3 Со оз tn 2,7 2,9 3,1 3,5 3,5 3,7 5,9 25 25 25 28 25 26 28 30 27 29 51 33 35 37 39
3,2 3,2 3,5 3,2 ЗА 3,6 3,8 52 32 36 32 34 36 38
4,0 k,0 4,0 4,5 й И °о 4,/ 4,4 4,6 4,9 5,2 5,5 5,8 6,2 40 Ьо Ьо 45 40 42 45 k8 4/ 44 46 49 52 55 58 62
5,0 5,0 5,6 5,0 5,3 5,6 6,0 50 50 56 SO S3 56 60
6,3 6,3 6,3 7,1 6,3 6,7 7,1 7,5 ю 1о Оо_Ро Оо К>Оо Го Qo W о U) 63 63 63 71 65 67 71 75 65 70 73 78 82 88 92 98
8,о 8,0 9,0 8,0 8,5 9,0 9,5 80 80 90 80 85 90 95
-
РТМ 405-01 С.5
Продолжение
Размеры p m
Ряды
RaS
100
Rai О
100
Ra20 \Ra40
Даполн.
размеры
Ряды
160
250
400
630
125
160
200
250
520
400
500
650
800
100 100
105
110 110
120
125 /25
130
140 140
ISO
160 160
170
180 180
190
200 200
210
220 220
240
250 250
260
280 260
300
520 320
340
360 360
ЗЛД
400 400 .
420.
450 450 ~
*80 ;
500 500 2
530
560 560
600
630 630
670
710 710
750
800 800
850
300 900
950
Ю2
108
112
115
118
135
145
155
165
175
185
195
205
215
230
270
290
310
315
350
350
370
590
410
440
460
490
515
545
580
615
650
690
730
775
825
875
925
975
Ra5
1000
1600
2500
4000
6300
Ra 10 Ra 20 Ra 40
1000
1250
1000
1120
1250
1400
1000
1060
1120
1180
1250
1320
1400
1500
1600
1600
1800
1600
1700
1800
1900
2000
2500
3150
4000
5000
6300
8000
Дополн
размерь/
ЮЗО
1090
1150
1220
1280
1360
1450
1550
2000
2240
2000
2120
2240
2360
2500 2500
2650
2800 2800
3000
3150
3550
3150
3350
3550
3750
4000
4500
5000
5600
4ooo
4250
4500
4750
5000
5300
5600
6000
6300
7100
8000
9000
6300
6700
7100
7500
8000
8500
9000
9500
1650
1750
1850
1950
2060
2180
2300
2430
2580
2720
2900
3070
3250
3450
3650
3870
4120
4370
4620
4870
5150
5450
5800
6150
6500
6900
7500
7750
8250
8750
9250
9750
РТМ 405-90 С.6
одолжение.
Размеры В мм
Ряды Дополн. размер! Ряды Дополи, размерь/*
RaS RaiO Ra20 Ra4-0 Ra5 Raw Ra2O RaW
10000 1OQOO 10000 11200 10000 10600 11200 11800 10300 10900 11500 12200 12800 13600 14500 15500 40000 40000 40000 4SOOO 40000 42500 45000 47500 41200 43700 46200 48700 51500 54500 seooo 51500
12500 12500 14000 12500 13200 14000 15000 50000 50000 56000 50000 53000 56000 60000
16000 16000 16000 18000 16000 17000 18000 19000 16500 17500 18500 19500 63000 63ODO 63000 71000 63000 67000 71000 75000 65000 69000 73000 77500 82500 87500 92500 97500
20000 20000 2OQOD
80000 80000 90000 8OOOO 85000 90000 95000
2SOOO 25000 25000 28000 25000 26500 28000 30000 25800 27200 29000 30700 32500 345OQ 36500 38700
100000 100000 100000 100000
31SOO 31500 35500 31500 33500 35800 37500
*Для размеров сВыше 10ОО мм допускается также
применять числа из ряда R160 по ГОСТ8032-8k.
Начальник ОСгп Н. С. ЧерноВой
На чаль н и к В. А. Калита
РТМ Ь05-91 С.7
Приложение
Справочное
Соответствие рядов нормальных линейных размеров
рядам предпочтительных чисел по ГОСТ 8032-8к_____________
Обозначение рядов нормальных размеров
Размеры, MM RaS | Ra10 | Ra20 j Ra40
Соответствующие ряды (R) предпочтительных
чисел и ряаы{Н)и(К)округленных првдпочтит. чисел
0,01...1000 RS R10* R'2O** R'40
1000... 100000 RS R 10 R 20 R40
*Кроме размеров 0,012', 0,12', 1,2 и 12 мм, относящихся
к ряду R" 10.
** Кроме размеров 0,012‘, 0,12’, 1,2 и 12мм, относящаяся
к ряду R" 20.
Примечание'. Дополнительные размеры, приведенные
в настоящем стандарте, соответствуют, числам из
ряда R80 по ГОСТ8052'8 k / в диапазоне размеров до
500мм с отдельными округлениями).
РТМ 405-91 С. 8
Информационные данные.
/. Разработан
2. Исполнитель
5. УтВвржден
из В №
Ссылочные
документы
на осноВании ГОСТ 6656-69
Е- В. КильдюшоВа
и ВВеден В дейстВие
от
норматиВно - технические
Обозначение НТД> на кото-
рый дана ссылка
ГОСТ 8052- ВЬ
Номер пункта,
подпункта,
приложения
Обозначение
СТО
П. 3
Согласовано:
ГларНЬ/О ЛОНСтрНАГтОр
Шнргин А.М.
Фр-a.
37/пбержда/о.
Лоарн^р инженер задоба
^ааРРонодиу д.А.
hs
и
РУКОВОДЯШЖ
И^^^^м1^^^^^^^мамн^ввкм1мйявшмшш1
ГрНЛЛО /"*30
ТЁХНИЧЕСКИИПАТЕРИАЛ
¥
РТМ
денкодлнае под детали
крепленая
Взамен H2G-2
Лис/лод 2
РасрСрЯЖ&иЮМ /^«ЯЯЙЯЙР 44*7. Ccdt/HO О/Л
СРОХ ддедОНОЯ НС/ЯаНОдлен
НОС/ЛОЯЩаи РТМ раслрос/лраняе/лея на
олорнь/е лодерхное/ли под крележные де/лалс/ <
на диаме/лрь/ скЗознь/х о/лдерс/либ для бол/лоб,
§</н/7>о§^ ихлилек с диаме/пром стержня
от 3 до 4О/И/-1/ ^С777анадл£/дае/иых с зазора/^г£/ д
соедс/ня&л4&/е де/пала.
. разработан на осноданиа
ГООГ f1244- 7S и ЛОСГ /2670- 7S.
1. Размерь/ диаметров олаберс/лс/д с/ олорнь/х
лодерхностеС/ должны соо/лде/ле/лдода/ль н/хаеан-
ным § /ладлс/уе.
2. Глндс/на зеняоданая h нс/ланабле/дае/ося нон-
С/лрнх/лором.
3. Предельные отклонения на размерь/ dtP а И —
х
ВТП 406-72
Jfac/77 2
Аиам&яр сЗерлемия налррхяЗ
го
25
25
25
25
28
го
Ю
12
10
го
Номс/на^бнб/О Оиа^е/з^о I
44?4< CS77&OWrf0________
ю
ИПМ1
i L* а, К
12
135
•§ ъ
вмш
14
14
го
D
15
12
12
15
10
D
12
Ю
190
Л
/ ; &О1О0
1
15\го
175223
32
40 45
52
70
80
10
12
32
34
28
6,28
40 45
50 70 85
55
40
34
15 го
50
40
24
50 70155
95
63
30
42
Начатым &СН Af.A
А2хль*?74У S.0.
&4ои/&#а £0.
?
C02/K700&W0:
Ч/лаЗнь/и коуе/тгрьжлъф шжел&р завода
Ш&ргс/р Apr. f ^°ФГ°0Р03илАА.
Jtf 19*Z> г. ^Гл У| <T &M~2-
II ' /^J//7/7O'/22?
РУКОВДДад!^ ТЕте
Канала Зря Зб/хедя
шлиф0&х/7б#0г0 круга
РТМ
М7 -72
V
i
фарма а размерь/
Ззаме/z М27-7
РЯЛ/Т/рд 4
Раелоряжем/ем ллзаРодя им. Седа/кг 0/0
ер0к yc/77aw&£p&H
Усгс/770РЩСМУ ; 7 РГМ рис0Р0е/т7ра^яе/00р && хомиЗсгс/
для З&гхлда шлс/федальмгеа лгр&га ts разро&е/псгм ист
0eK0&3WtJ£J /*007"ддё0~ 00.
1, Форма и размерь/ колонок при шлифодс/нсл/ 00 уалакдру и
/77орць/ <дз/?жм>/ соо/77^е/лс/лдоЗа/ль зь^а^ам^ь/м ла /~б
и & мадлс/ул у
f.l. Шлс/фоЗом/е Р0 Lft/purffoy
а) г/аруж00р upK/pbo^owic/^
/’/cppppeptsp Р
/Услоллекир У
f&wwc* ля шлиф0&яа/&
^ер/л. 7
РТП 4/77-7г
&) ш/мфеЁс/нс/е
Чер/7?.2
12. Шлиф0&УМ/е /70 070РЦ&
¥ф/я.З ¥#>/7/. 4
1.3. Ц/Л0ф0&7М/е 00 Ц//У7£/М%о& 0 /7700Ч&
0] Ha^j/ме//^ ил/га^оАз///^
PTHW-72
/7i/c/n3
шВин/преннее шлидЬоЁание
VejD/7K6
M/^7
Примечания:
1. При шлифовании на одной де/паси нееролышх различных
Виамелгрод реломенднелчся применаляе кано&х/ одного
размера.
2. При ширине кана£*и менее <^мн долнслае/лся применять
закрнгления е иЗеих е/тюрин, рабные г.
2. Форма и размере/ нана&мт при рросром шлифовании
Зорнсне/ чер/пежн 7 и /аа^ри^е 2.
Исполнение ?
Чер/п. 7
/. Исполнение е
РТП 4О7-7Р
Леего 4
Та'Злас/а^
61 hi ^г
г 1,3 03
3 2,0 ^9
S 3,0 1,6
3. Предельные отклонения размеров и сиерохоба/лоете
поверхности канадо< назн&исл&тср , исходя из хгинстрык.
тиднЫХ /77редодинии К иЗгО/ООдлЯел^Ь/Н7 де'7?&/7&^'7.
4. д окодететденнь/х деталях, где применение канадох
яедолнстимо из-за снижения их проунис/^и, до/унсжэю/т?-
ее схрнгления padu&eowu по Гдет Ю94д- 64.
Манаиг&нир
ден
дорисуй н H7.A,
/Рнхододителе д/оро ^^ ^Р’оли/па S.J9.
Исполн£//77ел&
Кири/еда £р
Утверждаю
( Главный инженер завода
имени Седина
Группа Гв/
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
* [C((b f Листов 3
Пазы Т-образные обработанные
Размеры
РШ9-81
Взамен СТЛ409-77
Распоряжением от аг о г оз н° 1716
срок Введения установлен
С 820401
f. Настоящий
на Т- образные
приспособлений
РТМ
2. Раз меры
распространяется
пазе/ металлорежущих станков,
и принадлежностей к ним.
разработан на основании ГОСТ" 1574-75.
Т’-одразно/х пазов должны
соответствовать указанным
в таблице.
чертеже
l^1
г
I
РТП40Э-81 с„.г
мм
8
12
14
18
22
42
48
54
22,0
28,0
32,0
40,5
48,0
52,0
80,0
90,0
100.0
110,0
ХЛреО.
Намин
откл.
7
8
9
12
16
20
25
32
36
40
А~А повернуто
ех45°
h
Не менее
Не белее Оля Оля
чугуна стали
15
28
36
45
56
23
30
38
48
17
21
26
33
40
71 61 51
85 74 61
95 84 69
106 94 19
—
Б
РТШЗ-81
3. Поле допуска ширины а, не долее:
направляющих назад — НО
зажимных па зад — Hf2
^.Щерохова/пос/пь до кадям поверхностей,
определяемых размером Cf, должна дытя
не долее да 6,3 , остальнь/х поверхностей
не долее да 20 по ГОСТ 2760-73.
S. Допускается занижение дна паза
на ширине О на елудину 0.
6. Допускаемся вместо фасок в, f и ff
выполнять скругление угла радиусом, не
превышающий размеры фасок.
Начальник КОС М.А.Борискин
Начальник дюро
Исполнителя
в. А. Калита
в. А. Мостовой
Согласовано
ЛюСнь/и KowmflVjr/nop
в.М. ШбецоХ
СОГЛАСОВАНО:
^лавный^гам&фж/лар
ДисЭь/к’A. В.
„ ____1973f г.
УТВЕРЖДАЮ:
4 £Аавнь'й инженер завода
" сяаюонобьн ДА.
„ *3 “ ср _f97<3 г-
Гр уппа ГУ7
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Колеса зубю/пые.
бочкообразная форма рабочих
торцоё прямозубых колее
I РТМ
I 4//7-Z7
| Взамен НО 403-62
j 3 ча&пи J?UC/77a 36
Листов с
Распоряжением по заводу 40^ Лзй/лвг
Срок введения установлен
от^Я fO 19 7^ г. №
cfff./Z 19 74г.
H&CMO0UW& РТП
Нбю формы рабочих /тторцоб прямазыбых
ключаемых особом пере^ещем/ем,
-Ш$1 разрабо/паы на основании
„Колеса зыбчомь/е. бочкообразная форма
лпорцоб прямозыбых колес Г
1. форма и размеры обрабо/nxi/ лоору об лрямозыбмх
колес должна/ соолг7бел7с/пбоба/17& (указанным на черлген
а § таблице.
^с/пана^ги^аем боухоофоаз-
СОЛЗС, /73АЗ-
0С72 Н22-Г-72
potfow* I
А-А
*
РТШ - 73
ЛиС/77 2
Размеры 9 мм
\Модяль одра- батыдаемо-. [га зубхатагь колеса г h ь
номин. Пред, откл.
I 7 -0,5 1,2 2,3 0,4 150"-180°
г 9 1,6 3,0 0,6
2,5 К 2,0 3,9 0,7
I f4 и 46 0,9
I 4 f8 tO, 7 3,1 6,0 2>
I 23 3,9 7,5 **
6 27 4,7 9,0 1,9
Г s 36 tw 6,3 12,0 2,4
10 43 7,9 15,0 3,0
2. Поверхность рабочих тор иод зудьед образуется
Сращением дуги окружности радиуса Р вокруг оси,
лежащей на расстоянии г б плоскости симметрии
профиля зуба и перпендикулярной оси зудчатаеа
колеса.
Допускается производить обработку поберхности
ториад зубьеб инструментом, спрофилирован -
нь/м ло бузе эллипса, укладь/бающебся на рабочем
Участке S поле допуска! заданного для радиуса Р.
3. Смещение центра закругления от плоскости
симметрии зуба допускается не долее.-
0,2 мм при т:1,5-гЗ
0,3 мм при тгР+б
0,4 мм при т-Р-г/О
4. Размер п при обработке пал&цебой фрезой
прерывистым Сращением обрабатываемого колеса
принимать родным 0,9 от указанных С таблиие
значений.
Начальник ОСН
Руководитель бюро
борискин Л7.А.
Калита В.А.
Исполнитель
Ъ д/9.75
Куршеба £.А.
У/поерждаю
/ Главный инженер завода
имени Седина
С.А.Довбня
Группа Г81
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Столы прямоугольные и круглые
металлорежущих станков
Установочные размеры
РЖ12-81
взамен СТЛ412- 73
Распоряжением от вг 02 оз нь171в
срок введения установлен
с82 04 01
/.Настоящий ' РТМ
распространяется на
прямоугольные и круглые столы металлорежущих станков,
предназначенные для крепления обрабатываемых из-
делий и технологической оснастки, и устанавливает
размеры столов, размера/ Т-образных пазов и рассто-
яния между ними.
> разработан на основании ГйСТ##бО-7б,
г.устанобочные размеры прямоугольных и круглых
столов должны соответствовать указанным на
чертеже и в таблице.
PTH412-S1 Стр. 2
мм
BCD) Q t
so 5; 6; 8; to 25; 32
S3 Si 8; 1O 25,32; 40
so 8; 10;12;(l4) 32; 40; SO
IOO
125
(14O) 40; SO; S3
160
180
200 10; 12; 14
220 40; SO; S3; 80
250
280
320 12; 14; 18 SO; 63;(io); 80; (so); ioo
360
400
450 14; 18; 28; 63; 8o; ioo; 125;(14O)
Г SOO
Г S6O
I 530 80; 180; 125; fart); 1S0
Г 110
Г 800
900 18; 22; 28 100; 12S;(l40); 160;(110}200;(210)
1ООО
\112O
[ 1250
b(d) a t
1400 гг: 28', 3S 125;(lb0);160j(l7O); 2OO;^1O):25O
1600
1800
2000
2240 160; 200; 250; 320
2 SOO
2800 28; 36; 42
3150
3550 200;250;(300)- 320; 400
4000
4500 42; 48; 54 250;(300);320; (360); 400; SOO
5000
5600
6300
1ЮО
8000
9000
10000
11200
12500
14000
16000
18000
Примечания:
1 .в-ширина рабочей поверхности прямоугольны* столод.
О- диаметр рабочей подерхноел'ги круглых столоб.
2 . Раз меры, заключенные S скобки, при разработке нобых
конструкции не применять.
РТН412-81 стР.з
З .В особо обоенобоннь/х случаях допускается принге-
нение разыерод t, не указанных б таблице, бь/дранных
по ряду Ра 1О.
4. Пазы — по ГОСТ 1574-75.
5. Пазы по Возможности должны располагаться
симметрично относительно направляющего паза.
Размер О направляющего паза должен 8ь/полняться
с допуском не долее HS.
6. Расположение паз об на круглых столах, а
также размер о расположение паза на прямо-
угольном столе с одним пазом Pffl - не
регламентируется.
7. Длины рабочей поверхности столоб должны
слот бететбодать ряду Ра 4-0 по ГОСТ6636—69.
8. Размер t должен 8ыполпяться с точностью
не ниже J$ 14.
Начальник КОС
Начальник бюро
М. А. Борискин
В. А. Калита
исполнитель
В. А. Мостобои
Согласовано
Главный конструктор
В.М.Шбецоб
СОГЛАСОВАНО:
/ Главный конструегл/ор
-г Дседьж Л. В.
• г$-“ гх19 г-
УТВЕРЖДАЮ:
Нравный инженер завода
”L - Д4
ч Р& .. /Э^Г г.
Группа Г15
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Зацепление храпобое.
Профиль и размерь/.
РТП
4/3- 73
Взамен нгг-4
Листов 4
Распоряжением по заводу 4/А^ Седана от оз.ю 1э74г,
Срок введения установлен с Of. f2 19 74г.
Нас/пояиуай 'РТМраслрос/ттраняе/пся ею
мелглгОА'Юде/льмое храповое
8 ясно&нол'г, 8 химизма* пода у и дели/пельмы*
устройс/пда* металлорежуизих српамлеод.
. r PJ'/i, разридо/пам ма оомодам^/су ОСТ2Н22-4-72.
1. Профиль зуда и оенодм&ее размерь/
храподь/х /солее с наружным зацеплением должны
соол/де/лсл/дода/пь указанным на чертеже f а
д тадлс/це 1.
РТН 413-73 Рис/л 2 Размеры & мм Тадлииа 1
/77 модель 0,6 0,8 1,25 1.5 2 2,5
t шаг 1,82 2,51 3,t4 3,92 4,71 6.28 7,85
0,8 1 1,2 1,8 2 2,5
55е 60°
& 50* 55°
Ht 3 4
0,3 0,5
fl о,4 0,8
Число зедьед Z Диаме/пры храподых колес О
20 40 50
24 36 48 60
30 37,5 45 60 75
36 36 45 54 72 90
45 36 45 56.2 67,5 90 112
50 30 40 50 62,5 75 1ОО 125
60 36 48 60 75 90 120 150
72 4з. г 67,6 72 90 108 144 180
90 54 72 90 112,5 135 180
1ОО 60 80 1ОО 125 150
120 72 96 120 150 180
744 86.4 115,2 744 180
tea 108 144 180
200 120 160 200
2. Профиль 390а и основные размеры хралодых
колес с днеялренмим зацеплением должны соот~
8ел7с/т?до8а/пь указанным на черл/еже 2 и д
п/адлице 2.
. -
РТН413-73 Jfaa/пЗ i 1— —-3" *7 jr-^У-т^^ 1 /—N *^3- \ Hl "'Х’Х ,A^Cj U Лг/ / Лх 5/ Голо&есг / / х^ %/ собачш У \ 7 Чер/п. 2 Размеры £ мл* 7о6лща2
777 моди^б 0,6 аз 1 1,23 2 2.5
t шаг 1,86 i,si 3,14 3,93 4.77 6,28 7,85
Н 0,8 1 1,2 1,6 2 2.5
63° 70*
ъ 60° 63°
Hf 8 4 |
0,1
г. 0,4 0.8
УаслоззОзе# Z Диал*е/пры xpaw7O#&fx яга лес Р
24 60
30 60 75
36 72 30
45 67,5 30 112.5
50 62,6 75 700 12$
60 60 73 30 120 150
72 72 90 108 144 180
30 72 30 112,3 135 180
юо 60 80 ЮО 125 150
120 72 86 120 150 180
144 36,ь 116,2 144 180
160 108 144 180
гео 120 160 200
РТШЗ-13
Лист 4
3. Рекомендуемый материал и термообработка
для колес-сталь 4OXf зябья h-f,5...2; НРС48...5О
для собачки- сталь 2&Х, голодка собачки 6*0,9...#.
НРС 58...02.
4. Шероховатость дзаимоде&стдуюизих поОерх-
ностеб зубьеб
быть не ниже
колеса и голодна собачки должно
О.Предельное отклонение ло шагу между са-
седнама зядьямс/ не далее д,/н^м.
Накопленная ошибка ло шагу на угле /до*
не более 8,2 мм.
Начальник 0CH
Борискин Л7.А.
Руководитель бюро %Uhuu^ ^^Ралита S.A.
Исполнитель И.£ Куршеда 5. А.
СОГЛАСОВАНО:
f Главный конс/пр&л-л/ор
Диды* А.В.
* Я&Т-...J$ г-
УТВЕРЖДАЮ:
^Главный инженер завода
Яж&Ъ Сасрроно#ич А. А.
„ _.19TY г.
Группа Г/О
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Радиусы закруглений и фаски.
РТП
4И-73
Размеры
Взамен Н24-3
Листов 3
Распоряжением по заводу ЦМ- Седина от 03. ГО 1974г. № ###
Срок введения установлен c..££j5?„ 1974г.
Нас/поящий . РТМ . раслрос/лраняется на размерь/ радиу-
са# и фасок дар де/лалеи, изго/поВленнь/х из ме/палла и
ллас/пмасс.
о- РТМ нераслрос/праняе/ося на размерь/ радиуса# !
закруглений (сгида} гнутых деталей, фасок на резьдах, I
радиуса# лратааек для #ыхода резьбоайразу/оиуего инс/пру- I
мен/па.
.
/’• -:/ РТМ: розрадо/лан на осно#аниы ОСТ2 Н24 -3-72.
/. Фарма закруглений и фасок для де/палей должны саа/п-
#е/пс/л#а#а/пь указанным на чер/пеже? и # /ладлице/.
РТШ-73
Лчст2
Размеры радичсоЗ закруглении и фасок Зыбираклпся
из ряда;
Гадлица!
to 60
2,3обоснованных случаях допускается применять фаски
с челами отличными от 45° а 3 литых деталях ради-
усы закруглении, неуказанные 3 настояизем
РТМ
по ГОСТ ЮЗ4В-64.
3. Размеры фасок для резьбы по ГОСТ 10549-80.
4. Размеры фасок и радиусоЗ закруглений у сопряженных
по диаметру пЗ' Залод должны соотЗетстдодатА
указанным на чертеже? и 8 таблице? г х 01
^3^ 2
ИТИШ-73
ЛЧС/ПЗ
5. При сопряжениях дало# и корпуса# с подшипниками
качения радиус закругления и размерь/ фасок #ь/ди-
рать по ГОСТ 4253-48.
Начальник ОСН Ворискин м.А.
Д- * *
Рнко#оОи/пель Оюро
Исполнитель с
/Галита З.Д-
НОГ Т4Г. Менжулода н. В.
УтЁерждою
1 Главный инженер заводе
_имени Седина
Группа П9
*’ Ч > '’ •!' .4 ‘ ’’ ч . * 1 * • . 1 ’ ? •»
,- । _ ь г- ; *. *_ 1 ' •; - , I, •" > .
/ * р , ' -I < 1 v" -мь ' г>я^< ' ”*-? **'
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Рифления прямые и сетчатые PT8i
Форма и основные размеры
Взамен СТП 4-15—73
Распоряжением от 52 02 оз н9 те
срои введения установлен
с 82 0401:
Настоящий РТ{1 распространяется на
рифления прямые и сетчатые Зля наружных поверхностей.
. PT/i разработан на оенобаниы Г0СТ21474-75.
1. Форма и основные размеры рифлений должны
соответствовать указанным? на чертеже.
Прямое
Сетчатое
1
Профиль рифления
в направлении А
РШ5-81 с^.г
2. Фаска - по ГОСТ 10946- 64.
3. Шаги рифлении^ Р, мм, следует выбирать из рядов;
прямых—qs; 0,6; 0,6; 1,0; 1,2; 1,6
сетчатых-- 0,5; 0,6; 0,6; 1,0; 12; 1,6; 2,0
Пример условного обозначения прямого рифления
с шагом Р = 1,0 мм:
Рифление пряное 1,0ГОСТ21474-76
То же, Оля сетчатого рифления :
Рифление сетчатое 1,0 ГОСТ21474--75
4. Высота h, угол d и зависимость шага
рифлении от диаметра J) и ширины В накать/ва-
емои поверхности приведены в рекомендуемом
приложении.
Начальник КОС — М. А. Борискин
Начальник бюро В. А. Калита
I
Исполнитель В. А. Мостовой
тИ
j| Согласовано
1г
к] РТ
^1 ;!лавньш конструктор . - <* В . М. Швецов
d
РТП415-81 с^.з
Приложение
Рекомендуемое
Высохла h, У ЗОЛ U а зависимоехпь шага рифлении Р охл
диамехпра О и ширины В накатыдаемай поверхности.
1. Высохла рифления h:
для схтгали 0,25 т 0,7Р>
для цветных мехпаллов и сплавов 0,25т 0,5Р.
2.Ы = 70° для рифлении по стали,
d - 90° для цветных металлов и сплавов.
З.вависимость шага Р от диамехпра и ширины
накатываемой поверхности указана 8 табл. 1 и 2.
Таблица 1
Рифления прямые для всех материалов
Св. 4 до 8
Ширина
накатохдархнгй
no8^pxwcpu
возг
Шаг рифлений Р
0,8
Диаметр накатываемой поверхносхпи D
св. 125
св.зг
до 63
Св-63
до 135
0,6
Таблица 2
Рифления сетчатые
Материал загохповкч Ширина накахпыдаенаЬ поверхносхпи 8 Диаметр накатываемой поверхности D
до8 св. 8 до 16 Св. 16 до 32 Св. 32 до 63 Св. 63 во 125 Св.125
Шаг рифлений Р
цветные | металлы [и сплавы До/ eg. S до fS --К—32 ....зг 0,5 0,6 0,6 0,6 0,8 —
0,8 0,8 —
1,0 1,0 — 1
1.2 1,6
| сталь 1 Дев св. 8 до 16 ->z-^ — 32 0,8 0,8 —
0,8 1,0 1.0 1,0
1,2 1,2
1,6 2,0
Утверждаю
' Главный инженер завода
имени Седина
СА.Довдня
V .ЦММ
Группа Г13
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИЛД
Резьба трапецеидальная
однозаходная
Профиль. Основные размеры. Дописки.
РЖ/7-82
Взамен СТ/7417- 74
Распоряжением ом н° 1734 срок введения установлен
с 01.06.8^
Настоящий НТР1 распространяется на
трапецеидальную однозаходну/о резьбу и устанавли-
вает профиль, размерь/ его элементов, номинальные
диаметры и шаги t а также допускаемые отклоне-
ния диаметров. -.;.РГМ„ устанавливает поле
допуска 7е—для винтов и 7Н—для гаен с
нормальными длинами свинчивания М по
ГОСТ 956г-81.
™77У разработан на основании
ГОСТ9484-81, ГОСТ84737-81, ГОСТ84738-81 и Г0СТ9562-81.
1. Номинальный профиль резьбы винта и гайки
размеры и* элементов должны соответствовать
P TIKI 7- 82 с™. 2
указанным на черт- f и S тадл. 1
Черт. /
/fe- высота профиля резьбы винта;
Н,г-высота профиля резьбы гайки ;
d^~ внутренний диаметр винта;
D^-наружный диаметр гайки;
Ri — радиус скругления по вершине резьбы винта;
в г- радиус скругления по впадине резьбы Винта
и гайки;
Qc *" зазор по вершине резьбы.
РТМ17-82 е^.з
Таблица 1
мм
Шаг Р Ос hi-Hz-0,5P*Qc Г, л7ах=0,5ас /углах=ас
1,5 0,15 0,9 0,075 0,15
г 0.35 1,25 0,f25 0,25
3 0,25 1,75 0,125 0,25
4 0,25 2,25 0,125 0,35
5 0,35 3,75 0,135 0,35
6 0,5 3,5 0,25 0,5
7 0,5 4 0,35 0,5
8 0,5 4,5 0,25 0,5
9 0,5 5 0,25 0,5
1О 0,5 5,5 0,25 0,5
1г 0,5 6,5 0,35 0,5
16 1 9 0,5 1
1 11 0,5
24 1 13 0,5 1
зг 1 15 0,5 1
4/7 1 21 0,5 1
48 1 35 0,5 1
2. Номинальные дааме/прь/ резьбы с / их
1 допускаемые отклонения должно/ соотбетстдо-
Вать нказаннь/м на черт. 8 и 8 табл. 8.
PTf/417-82 c™. t
Черт. 2
d- наружный диаметр наружной резьбы (ванта);
средний диаметр наружной резьбы;
d3~ внутренний диаметр наружной/ резьбы;
fy-внутренний диаметр внутренней резьбы (гайжи);
средний диаметр внутренней резьбы;
3>4~ наружный диаметр внутренней резьбы;
Р— сиаг резьбы'
ас-зазор по вершине резьбы;
h3~ высота профиля наружной резьбы;
Нерабочая высота профиля резьбы.
Значения диаметров вычислены по формулам:
Д = d- 2Hi -d-P; dz*2)z =d-H1 = d-йвР;
$4 = d+Zcfc.; c/3^ d~2h3
мм
ТаЗлаиа 2
Номино/мнб/й
8аа^ге/пр
РОЗОВЫ
10
1г
14
16
18
Шаг
И11Г f l
наружный
_____Диаметр рез&6б/
Вант
I еребнаа
с/г
вмУтрбННЦа
аз
НарУЖНЫи
20
г
4
гг
10-0, 160
15-0,180
iг - о, юз
12. о.гзб
14- о, 18о
14-0,236
16-0,180
16-0,300
18- 0,180
18-0,300
20-0,186
20-0.300
22-0,180
22-0,236
Q pr -0,067
0,20-0,237
11-0,271
10
10,0 -0,309
- 0,071
-0,086
0,309
4 С v/У'/
19 -0,271
4Л - О>996
-0,360
-0,071
17 -0,271
1С -0,096
,о -0,360
7,5- 0,309
10,5
Гайка
ороднаи
5г
9,25 *лгг
д *
ЁНУтрОННаа
+0,190
0,236
11,5- 0,321
10,5-0,366
11,5-0,426
15,5-0,321
17,5-0,321
15,5-0,426
18,5-0,321
18.5-о,збб
ц+0,265
1Q * 0,236
10,5
13 + 0.266
12,5*а>заа
f2 + 0,236
11
16,5
16,5
18,5
18,5
20,5
20,5
22,5
22,5
17+О,266
^0,266
+ 0,266
21
20,5
о,зоо
14
12
16™'
14+О,305
^0 + О»236
1g+0,376
-л + О,236
20
.л + 0,315
РТП 417-82
мм
Продолжена# любл.2
Номинальны.
дС7СУН?&77Р
резьбы
Диаметр pejod&i
22
24
26
28
Шаг
Р I наружный
5 \22-о,ззб
8 122-0,450
2 24-о,180
3 \24-o,Z36
24-о,зз5
8 124-0,450
2 \26-о,1оо
3 26- о,гзб
5 I 26—0,335
8 126-0,450
2 \28-otfgo
3 28-о,гзб
$ 128-0,335
8 \28-o.4so
BuHS77
средний
Ю'-МН
19,5-0,386
-0,132
1о -0,487
-0,077
£5-0,283
„,,-0.085
22,5-0,335
£1,5-0,406
-0,132
20-0,507
ос ~ 0,071
25-0,283
24 er0'#*5
-0,335
9- -0,106
23,5-0406
лл —0,132
££-0,507
-0,077
27-0,283
-0,085
26,5-0,335
-0,106
25,5-0,406
-0,132
24 -0,507
бну/пр&ннасг
16,5-0,456
13 ~ 0,576
21,5-0,336
20,5-0,397
18,5-0,487
15-0,607
23,5-0,336
22Д-0,397
20,5- 0,487
17-0,607
25,5-0,336
24,5- 0,397
22,5-0,481
19- 0,607
нарт^кнб1и
22,5
23
24,5
24,5
24.5
25
26,5
26,5
26,5
27
28,5
28,5
28,5
29
Гайко
срОднаи
19,5 40,378
19 ★о,*7°
- + 0,280
+ 0,335
4- 0,400
ZQ+ 0,500
25 *0,280
24,5*0,ззв
гз^6'400
2%
27 "'Ж
26,5^ 999
25,5 *
9, + 0,500
24
бну/лреннаа
Pi
17 7 0,450
+ 0,630
22 * °'г3в
21 *лз*
уд +0,450
„Г +0,630
25 4 0,310
+0,450
23
9Л 4 0,630
20
мм
Продолжение /падл. 2
Номинальный
диаметр
резьбы
шаг
Р
ВаНГ77
Диамелгр резьбы
Гайка
30
10
32
3
6
1О
наружный
&
30- 0,236
30-0,375
ЗО-о,бзо
32—0,гзб
32- 0,375
32-0,630
средний
с/г
. -0,036
27-о,4бз
_ -0,150
0,850
-0,086
30,5-о,зз5
- °> 1f8
29-0,453
А. -0,150
27 -0,650
34
36
3
6
10
3
6
1О
54-0,236
34-0,375
34-0,530
36 - 0,236
36-0,375
36-0,530
-0,085
32,5‘0,336
- о, 118
31 -0,453
-0,160
-0,550
-0,085
34,5-о,ззб
-О,И8
33 -о,453
—0,150
О! -0,550
38
3
6
38-0,236
36-0,375
-0,085
36,5-0,335
цс "‘/В*#
-0,453
внутренний
с/з
26,5-0,397
23- 0,637
19- о,ббо
наружный
J>4
30,5
3 1
31
средний
Ог
вну/лреннай
Pi
2710,315
ze°-so°
+0,710
28,5- о,397
25-0,637
21- 0,650
32,5
33
33
3Q,5^33S
2д^46О
гГ 0,630
+0,315
2q10,500
22
30,5-0,397
27- 0,537
23-0,650
32,5-0,397
29- 0,537
25- 0,650
34,5- 0,397
31- 0.537
34,5
35
35
36,5
37
37
38,5
39
•10,315
28 ^O,SO°
ги*мю
+0,316
33
26^ ,ft
+0,316
35
л 0,500
32
РТП417-82 ст. 1
him
Продолжение лто&о- 2
Номинальный
Шаг
Р
наружный
Диамелар резьбы
Винт
средним
&2
&НУ/ПреННий
наружным
$4
$8-0,425
38-0,530
40
3
6
7
10
34 S ~Фг*
^•^-0,480
- 0,150
33-0'550
-0,086
38,5-0,335
30- 0,569
37- о,ббо
36,5-0. 397
39
39
40,5
42
3
6
7
10
3
7
8
12
40-0,425
40-0,630
42- 0,236
42.0,37s
42- 0,42s
42 ~о,бзо
44-о,гзб
44-0,425
44-0,450
44-o.6oo
37 -0,453
-0,125
-0,150
^0,550
-0,086
40,5-0,335
32-0,569
29- o,6So
38,5^0,397
4/
41
41
88-0'453
35- 0,637
43
38,5-0,480
-0,160
-0,550
-0,086
42,5-0,335
34- 0,566
31- o,66O
40,5-0,397
43
43
49,5-0,480
. -0,132
90-0,607
-0,170
^8 -0,595
36- 0,569
35-0,601
45
45
Гайыа
Средний
9/ 40,475
34,5
33 *0,530
38,5 +ff,33S
4-0.476
(7fS3ff
40,5
+ 0,450
39 +
38,5 ' '
„„ 4-0,530
*0,335
42,5
+o,475
40, S
, ~+ 0,600
40
38
внутренний
Di
4-0,560
0,710
+ 0,500
34
33
_„ + 0,710
30
39^ '
4-0,500
36
-.-4-0,560
32
4Г* r
_ + 0,560
36
--+0,800
РТН417-82 стР
0&
IV <7 a
мм
Гродаоженае /падл 2
Номинальны!)
диаметр
резьбы
d
Шаг.
наружный
46
48
3
8
12
3
8
12
46-0,236
45-0,460
46-0,600
48-o,236
48-o,45o
48- о.боо
_________Даамеа7р pesoбы
Зинги
средний
do
-0,086
44,5-0,350
69
42 -0,632
,Л-0.170
40-0,645
-0,085
46,5-0,350
\8нутреннии
do
42,5- о,41б
37 -0,632
33-0,764
SO
8
12
8
12
55
50-0,236
50-0,450
SO-0,600
52-о,гзб
52-0,450
52-о,боо
55-0,236
55-0,460
наружный
34
46,5
47
48,5
Гайка
средни!!/
32
t, +0,356
8нутреннии
Pl
t и. 0,316
43*
44 -ot 832
,--0.170
42 -0,645
-0,085
48,5-0,350
-0,132
46 -0,532
, , -0,170
44-0645
сп с —0,086
5U,5-o,3SO
, Л -0,132
48-O/s32
А< -0,170
46 -0645
-0,006
- 0,132
—0,532
39- о,бзг
35-0,764
46,5-0,416
41- 0,632
37- о, 764
48,5-0,416
43-0,632
39-0,764
51,5-0,416
46- 0,632
40
49
50,5
51
S3
S3
55,5
56
+0,630
4о^^3°
4&5*ЛЗ“
4р+о,бзо
4&S *ai5S
^8+0,630
0.630
50,5 *a,35S
48
4с+ 0,630
0,356
0,530
38-------
. X 0,800
,^4.0,315
45
, + 0,630
40
_ +0,800
36
47^
, . +0,630
^„ + 0,800
38
49
^0.630
40*
52
47
РТП4П-82 _
мм /Продолжение /п&дл. 2
гв-мш
РТМП-82
Продолжение тоблд
Номинальный
диаметр
резьбы
at
Шаг
Винт
Диаметр резьба/
90
18
Наружный
90- о, goo
средний
95
4
5
12
18
90-о, 8so
95-о,зоо
95-о,зз5
•0,200
81 -о,гео
а о '°'212
80 -о,772
-0,095
93 - о, 4ю
-0,106
92,5-0,461
10О
20
95- о,боо
95-0,800
95-o,gso
-0,170
89 -о,67о
-0,200
86-0,800
-0,212
85-0,612
4
5
12
20
190-0,300
198-0,335
198-0,600
100-0,860
-0,095
98-0,410
-0,106
97,5-о,461
. 0,170
94 -о, 670
an-o,&z
90-0,812
увнутренний
Чз
70- 0,900
68-0,912
90,5-0,489
89,5-o,sso
82- О, 795
75-0,950
73-0.962
95,5-0,489
94,5-0,550
87- 0,795
78- 0,962
наружный
J)4
92
92
95,5
95,5
96
97
97
100,5
100,5
1О1
102
Гай/са
средний
Дг
81 ™
80
93 +WS
92,5^
89^>SW
4.0,800
85^ 0,8aff
98^5
97.$^
geO,67O
9o^.8oo
Внутренним
72^1,tZ°
7O^'1S°
91^
90^^
g3,o.UO
*7*7 +1,120
fg't 1,180
96^7S
95^о,45О
88^°°
Примечание. Допуск резьбы, если нет особых указаний, относится к
наибольшей портальной блине сбинчибания Ы по ГОСТ9562-81или ко Осей длине
резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длань/ сдиниибания.
г/ Z8-LMld
P TH 417 82 с„ а
3. Обозначение поле допуска трапецеидальной резьбы сос-
тоит из обозначение поля допуска среднего диаметра,
т.е. цифры, обозначающей степень точности, и букЗы,
обозначающей основное отклонение.
На притер: 7е, 7Н
В услоЗном обозначении резьбы обозначение поля
допуска должно следоЗать за обозначением размера резьбы.
Например: 7н 4д*6-7е ; то же леЗой-Тп 4д*6СН- 7е;
Тс 40*6- 7Н
Длина сЗинчиЗания Н6 услоЗном обозначении
резьбы не указь/Зается.
Посадка 3 резьбоЗом соединении обозначается дробью
3 числителе которой указь/Зается поле допуска Внутрен-
ней резьбы, а 3 знаменателе— обозначение поля допуска
наружной резьбь/.
Например: 7п40*6-7н/7е,
тоже леЗой — Тп40*6СН—7н/7е
М. А. Борискин
В. А- Калита
Л. В. ЛиЗада
В.М.и/ЗецоЗ
Начальник
Начальник бюро
Исполнитель
Согласовано
Гла/ныс! конетрьгхтор
СОГЛАСОВАНО:
/ Главный конструктор
Дидык Д.З.
„ “._ ____10 74 г.
УТВЕРЖДАЮ:
f Главный инженер завода
Й&АбГЛ * СафроноЗич Д.А.
03 » 74 г.
Группа Г13
руководящий технический материал
Стержни nod нарезание
метрической резьбы.
Диаметры
Распоряжением по заводу UM. Себина
Срок введения установлен
)
Взамен С27-67
Листов 2
а-х 03. 1О 19 74г. № 358
с 01.1’219 74г.
1. Настоящие! г/П устанаблидае/п диа-
метры стержней, обесленибаьощик нарезание
метрическое? резьбы по ГОСТ3730 -87 с допусками по
ГОСТ16093-21 , изготовляемых из сталей по ГОСТ330-77, I
ГОСТ 4543- 77, ГОСТ7О5О- 74, ГОСТЮ 702 '78 и ГОСТ5632- 72 (
(кроме сплабоб на никелебои оснобе), меди по гост859-70.
Настоящий РТК разработан на оенодании /ЗСТ/9258-73,
2. Размеры и предельные отклонения диаметрод
стержней бля резьб с крупным шагом должны
соотбетстбобату указанным б таблице 7, Зля резбб
с мелким шагом указанным б таблице 2.
Размеры 3 м^9 _ Таблица 7
Номиноамыи Зиаме/ор резьб, б LUaz резьбы Р Диаметр стержня поб резьбу к лоеем Запуска 9у i '
помин. пред. откл.
3 0,5
4 0,7
5 0,3 4.92 -O,f8
6 1,0 5,89 -0,20
8 1,25 7.87 -0,24
10 1,5 9,85 -0,26
12 1,75 11,83 —0,29
16 2,0 15,80
20 2 19,80 -0,37
24 3,0 23,79 -0,44
30 29, T9 -0,51
36 4,0 35,78 -0,59
t:rt s о v •? 1
РТП 418-74
J7acya 2
Размера/ мм 7а£лаца 2
НОМОЖМбНМЛ Змсумо/лр резьбы с/ Шаг резьбе/ Р Ди&ме/яр с/пержня лад резбду елалемг долулла 6л
НОмц*. лреб. а/ллл.
8 1.0 7.89 -0.10
ю 9,89
12 1,25 11.87 -о,п
14 1.5 13,85 -0,12
16 1585
/<? 17, 85
20 19,85
22 21,85
24 23,85
27 26, 85
30 29,85
33 32,85
36 35,85
33 38,85
42 41.85
4S 44,85
i8 47,85
52 51,85
56 2,0 55,80 -0,13
64 63,80
68 67,80
72 71,80
80 79,80
90 89.80
100 99,80
11O 109, 80
120 119,80
140 3,0 139, 79 -0,22
150 149,79
170 169,79
200 2,0 199,80 -0,13
’ 22 to 21,89 -0,10
Рачаль нсле ОС t&rpJ&K боог/олл/уу М.Д.
РбХО&ООа/ПеЛб 6*000 ^^^^еУпМОЛСУ/ГУСУ S.A.
Иеполна/пель Мои/еба £4.
СОГЛАСОВАНО:
✓ Главный конетрн^^ар
Дидг>/< А. В.
Z8 “ ix. 7574 г.
Э’
УТВЕРЖДАЮ:
/Главный инженер завода
~ Сафранобич А. А.
\1£ Р>&.1974 г.
Группа Г/3
РУКОВОД ЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Размерь/ о/пдерс/пии под
нарезание метрическом
РТП
4/9-74
I Взамен С7~6Д
Распоряжением по заводу 4/Л*/. ^ЯЛ/Л/^Z от 03. 1974г. №_4?Й?
Срок введения установлен J974 г
Мае/поясцс/а РТМ распр0с/праняе/7?ср />езы?ы
ме/причесх-с/е по ГОСТ" 9150-81, разреиурмнь/е <
примгенемсно, и разработан на оснобанаа ГОСГ 79257-75
Номин. Шаг резьбы
размер 3.5 | 3,0 2,51 2,0 I /,75\ I 1,25\1,O | 0.8 \0.75\ 0,7 | Я5\ 0,35
резьбы диаметры о/т?6ерстслД/ /7об реебОн
I *1 Г5аЛ 2.65
4 *J 3,ЗОД 3,50
к 4,20л 4,50
6 - 4.90А 5,20 5,50
8 8,70 а 6,95 7,20 7,50
10 8,50£ 8,7 3.00 9,2 9t 5
12 * /0,20£ 10,43 10,70* 10,95 11,20 11,50
/4 12,50* 12,70 12,95 1320 13,50
16 14,0^ №,s3 14.95 15,20 15,50
1S 1535^ 15,90 16,50 16,95 17,20 17.50
20 17.5*а \17,9О 18,51? №,35 19,20 19,50
22 /935^19,90 20,5# 20,95 21,20 21.50
24 *| ндок 21.90 22,50 22,95 23.20
27 Mr 24,90 25,5^ к/ 25,95 26.20
30 26,5^ 126,25 27.90 2&50* 28,95 29,20
33 29,30А 129Д5 30.90 31,51? 31.95 32,20
К па иатсин'if сми к иг н ?>.... — ЛСП l*.V *71 г-
РТП 419-74
J7</c/n 2
Номин. I____________ Шаг резыбы__________________________________J
размеры1 6.0 | ££ | 4^ | 4,5 | 4,| 3.0 I 2.0 I 1,5 \ 1,0 |
резьбы
1 56 1 32,00 ji 32, 63.90 34,50 34,95 J
1 39 1 34,80^35,85 36,9o\ 37,50* 37,95 J
42 37.25Д 37,80 38.85" \з9,90 40,50* 40,95 |
4£ 44 25Д 40.80 141,85 142,90 143,50* 43,95
1 1 42,70Д 43,80 144.85 14590 146,50* 46,95 |
1 52 1 46.70Д 47.80 \ 40.85 \45,9O 150,43^ 50,951
56 1 50,20^ 51,80 152,85 153,90 54,43 54,9S\
1 60 1 54,2oA 55,80 \s6.85 \57,9O 158,43 58,95 I
1 64 167,70 A 59,80 160,85 \6f,9O\62,43 62,95 J
68 161,70 J 63,80 164,85 165,90*166.43 66,95
1 72 }6$7O 67,80 168,85 169,90* yO.43 70.95 1
| 76 \69.70 71,80 172,85 у3,90 \74,4 3 74,9S
1 80 \73,7O 75,85 №6.85 17290*178.43 78,95 1
85 78,70 80.80 \8f.85 182,90 183,43
90 83,70 * 85,80 \86.85 \87,9O \88,43
1 95 \88,7O 90/0 191,85 \ 92.90 193,43
1 1OO \ 93.70 95,80 \96t85 197,90*198.43
| IOS | 98,70 100,80 1101,85 \l02.9o\l03.43
110 103,70 I * 105,80 \1O6.85 \1O7.9O \lO8,43
I 11 5 J108.70 110,80 \l1f,85 \l12,9O \113,43
| 120 | 113,70 * 115,80 If 16,85 \l17,9O \118,43
I 185 I 11S.70 120,80 \121,85 1122,90 \123,43
130 123,70 125,80 lf26,85 ^27,90 \l28.43
| 135 1128,70 1 13O.8O\l31,85 ]132,90 1133,43
РТП 4/5-74
ЛчС/77 3
НОмин. размер резьбы | Шаг резьбы | Ромин. Шаг резьбы
| 6 | 4 | г I 1,5 | розмео 6 4 3 2 | 15
1 диаме/тюы отО, лад лезьЗу | /зезьбы диаметры о/л8. под резьбу
140 103,701/35,80 * 136,85 137.90 ^38,43 250 10,6 243,6 10.35 245,8 +0J ?46р
145 l/3f, 70 \f408O /41,85 142,90 \l43,43 260 Ю,6 253,6 10,35 255,8 256$
160 1/43,701/45,80 146,85 147,90^48,43 270 ю,б8 263,52 *035 265,8 +034 266,75
/60 f/53,70 1/55,80 156,85 f57,9o\ 280 +o.il 273.52 10.3$ 275,8 276,75
|л— '1 170 \l63.7O V65.80 166,85 167,90 290 1-0,61 28352 10,35 285,8 +о,34 286.75
160 If73t70 L7^ 176,85 177,90 300 ю,68 233.52 *0,35 2968 М,34 296,75
190 l//3f 70 IffirfO 186,85 187,90 310 10,68 97352 1Q3S 3058
800 1&3,70 1/95,80 196,85 * I 197,90\ 320 1-0,68 313,52 10,35 3158 *1.
I *«£ I +0,35 210 \2Q3,6 1205,8 юз 206,8 330 10,6g 323,52 10р5 325,8
I мм 220 \г/3,6 \215,g ^6,3 2168 340 10,68 333,52 +0,35 335,8
1 230 \223,6 U2S5 ta>3 2268 350 *0.08 343.52 ^35 345,8
1 *46\ +0,35 240 [гззр Ьз53 * 236,^
1 : ;— 1
1. Знакам А отмечены диаметры о/пберс/пиб под резьбы
с оонобным (крулнь/м) саазом — класс /почнасти резьбы 7Н
по ГОСТ16093-81.
2. Знаком * отмечены размерь/ резьб разрешенных
к применению.
3. Резьба с мелким шагом - класс /лочности резьбы
ОН по ГОСТ 16093-81.
ч. 3наком*< отмечены размеры резьб, разрешенные к
применению только по согласованию с ОС.
Начальник ОС . борискин М.А.
Руководитель бюро /лызнКалита З.А.
Исполнитель /б.&Т^г.,fygdeeda Т.Н.
ОМ»
СОГЛА COB AHO: У TВЕР Ж ДАЮ:
/ Главный конструктор f Главный инженер завода
Утжб^Дидык А. В. Сааьроно&л/ А. А.
„ 2/ “ . (?2>_ 74 г. „ 4ети *‘е£19 74 г.
Группа Г02
РУКОВОД ЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
wwfeWWMMwwwMM^^MH^mMwiw - "irjir-ff ijit л— in^iwwww " hwiwoiMm^i
Концы SanoS nod рукоятки
кривошипные.
Конструкция и размеры
I
I
РТП
42П - 74
Взамен Н26-4
Листов 2
Распоряжением по заводу UM. С&дс/Нф от \^74-т.
Срок введения установлен zOtte 19 74г
РТП разработан на оонобании ОС7"2 Н26-4-72.
Размеры концов Колоб должны соотдетстдодать
указанно/м на чертеже и £ таблице.
'•-•th— ———-........^^"tTTi'iif ."'i-'iT'. :"t-'.-r:iTTrT.n'_'fjrii-.riiirt.,X'.rиже t-‘.tf-‘.~ :tirr~iuTc'o'iTrf>iriMWM)«nMW(iiiTftMji
A'. KoSifMl£ .7
i’Wi! sun. v .ft.* -iHifi izUV 7’ r
РТМ 420-74
MM
S d номин. Н
ном<м. л/зед о/пял.
24 27 30 -0,280 32 36 40 50 56 63 2.5
32 4/ 46 -0,340 45 36 65 71 80 90 4,0
Л0С/77 2
ШерОХО&С7/7ЮС/77Ь ПО&СрхНОС/Лед назначается исходя
U3 ЯОНС/772&Я/77О0СЯ<Х.Х
/ггредодс/нии я изделию.
Начальная 0С
. dofiucxu/ч М.А.
r?j
Рняо8одс/л7ель дюло
Ис/7ОЛНС/Л7СЛЬ
Калита 8. А.
Менжулода 22.8.
Утверждаю
Главны} инженер \J[ А.А.Сафронович
,. " U ~ 1977г.
Г^~
Группа Г12
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Таблица посадочных диаметров
разрешенных к применению
(Ограничение Г0СТ25347-22 и
ГОСТ25670-53)
РТМ 421-77
Взамен СТГ421- 74
Распоряжением по Краснодарскому сманкос/прои/лельному заводу им. Седана
O/TJ 1977г. № срок введения установлен
е 01 02 1977г.
Настояи^иО РТН распрост/занается напосадоч-
ные диаме/пры,
системе допусков
разрешенные к применение по ддинои
и посадом (вСДП) СЭв.
Поля допусков
отверстий
валов
Номиналы
ные
дааме/лры
Н9
Соспвемслвунхуие ам. лоля допусков ОСТ
Н7
44
4f
РТП 421-77 сю. г
Продолжение /падл.
о/пдере/пид/
далод
Поля допусков
ие им поля
6СДЛ СЭд
Номи-
нальные
диаме/пры
S ММ 74 16 о • о • \нн \л6 \я£ #\ о /7\ W л \7 л\ \i/8 А о \лАе5 4\ ЛА о W сд V// Д У 4? А
18 го о о I
о
22 25 28 30 32 35 40 о о О о О • О О • • о о •
•
(ьг! 45 о
^47? о о о о
• • • • • • о
(зг) 55 60 о
(621 о о о
65 о
70
(12) •
РТП P2I-77 с^.з
Продолжение /падл.
Полл допуска#
Номи-
Отверстии
РТШ1-17с^.4
__________Продолжение табл.
Поля допусков
________________________
валов
Соответствующие поля допусков дед
\Й?
Н9
А
4
Н13
As
X
ЕСДП СЭЗ
и8
\Н8 \hH cj\ \dff Н\
340
400
420
480
800
880
600
630
1360
1600
/Размеры, заключеннь/е 8 скобках, применять только для
посадок подсиипников.
2..*-Разрешенные к применении?.
3 ° - Применять только 8 особых случаях по согласовании? с КОО.
4. Посадке/ 8 6СД/7 СЭЗ одроз.умтся сочетанием полей допус-
ков отверстия и вала. Они обозночаьотся 8 8иде дроби,
причем 8 числителе указь/8ается обозначение поля допуске/
отберетияt а 8 знаменателе-бала, например 16j? .
5г Предельные отклонения размеро8, указь/8аются на чертежах
услобными обозначениями полей допускоб с указанием спраба
8 скобках числобь/х значении предельных отклонении,
например f6H7 (^8,Of8]j 16f 7 (-о,озч J . Числовыезначения—приложение/чЕ,
6. При корректировке документации серийных
использовать до 1980г. поля допусков вС7.
Начальник конструкторского
отдела стандартизации
Начальник бюро
Исполнитель л
Согласовано
! Главный конструктор
•
станков
лГоДс.
HL A. Борискин
д. А. Калита
7- X/. Авдеева
f. <м^А- В.Дидык
Поля допусков валов. Предельные от членения
РТП Н21-77 ст
Приложение 7
Обязательное
Интервал
размеров
мм
ДоЗ
СбышеЗ
до 6
о
о
10
"10 >< 14
14 " 18
" 18 " 24
*24 " 50
30 •• 40
” 40" 50
50 " 65
и 65 " 80
80 ” ЮО
» 100 •• 120
и 120 " 140
»14О’< 160
160" 180
180 » 200
"200" 225
”225 " 250
ч 250 •• 280
„280 ” 315
14
-16
-20
-10
•14
-32
•15
-35
•17
•40
ПОЛЯ^ПНЛК^_
h6
+ю
+ю
+15
О
О
+ 11,0
•11.0
О
•12,5
•18
О
-20
О
23
Предельные отклонения , мкм
-/4
+23
-4,0
•17
-11
О
*4,5
-13
“20
О
-16
О
-10
+62
-19
-29
•12
-34
-22
+52
•14
+33
+9,0
+77
-39
-25
•9.0
О
•15
+37
+ 10,0
+109
•29
“44
• 10,0
+ 84
•17
О
+43
+52
+ 11,5
+20
-32
+20
•11,5
•49
+ 16,0
•16,0
+28
+50
+93
+68
+106
+34
~+60
+54
+88
+63
+94
+130
LJk.
10
12
Таблица 1
+20
О
-11
*24
О
+28
О
•15
+8.0
-8.0
+30
+40
+46
+13
+39
+20
•6
•16
•ю
•22
• 13
•28
•16
“34
•20
•4f
-25
~50
•30
•60
-36
•71
•43
-83
•50
•96
•56
•108
-25
О.
•30
о
-35
О
•40
О
-46
О
-52 ’
+43
~+ёГ
+53
+89
+59
+ 106
+ 71
+ 114
+ 79
+ 132
+ 92
+140
+ 1ОО
+ 148
+108
+ 168
+ 122
+ 176
+ 130
+ 186
+ 140
+210
+ 158
+222
+170
О
-60
О
-75
О
-90
О
-ИО
О
•130
о
•160
о
•190
О
-220
О
-250
О
“290
О
•920
РТП 421-77^.9
ц355" 400
Пн/пердал
размеров,
мм
Свыше
315 до 355
••400 '• 450 '20
••450 "500 ~47
Поля допу
-18
-18
-36
-54
-25
О
-20
О
-20,0
-40
-60
о
Предельные
”7
/пб
500” 560
560” 630
-13,5
-66
-24
ч 630 •• 710
710” 800
-74
800 •• 900
••900 •• ЮОО
-26
-82
+ 18,0
-18,0
+20,0
-44
-50
-56
0/ПКЛОН1
+ 40
+28,0
+66
+ 106
-22,0
+25,0
-28,0
+33,0
-28
О
-94
-66
+40
-33,0
99
4000” 1120
••1250” 14001 I I | -зо I 0 I * 99,0 I +78 +126
••1400” 1600 408 -78 I -39,01 О +48
•• 1600- 1800 -32 0 +46, о\ +52 + 156
••1800" 2000 * — I I -124 -92 I -46,0 | О +58
••2000- 2240 -34 О +55, о! 9-110 + 178
••2240-2500 -144 -110 1 -55,01 0 +68
••2500-2800 -38 \ 0 1+67,5 \+135 +211
\ I ••2^6^ 3150 I -173 -135 1-675 О + 76
<-80
Лродоллсеные ооадл. ?
РТП i)2i-71
Поля допускай олгйерапий. Предельные отклонения
Таблица 2
Ун/пербалы
размера#.
Доз
Сбыте 3 do 6
" 6 •• ю
"10 •• 18
" // » 30
30 50
О
+ 16
О
50 •• 80
80 -120
О
+22
О
+25
120 "180
180 " 250
+29
О
+32
250- 315
315" 400
400-500
+36
О
+40
О
"500“ 630
630 - 800
800-1000
1000-1250
1250"1600
4600"2000
'2000*2500
7500"3150
Поля допуски#
Н9\ J?//| НП
Предельные о/пклоненая, hi*hi
о
о
о
О
-13
+8,0
-8.0
+ ю
О
о
+ 22
О
О
-1О
+ 12
О
+ 15
О
+ 18
-10
-15
-18
-12
+ ю
-10
+ 39
+ 25
+80
+ео
-15
+30
-15
-21
+ 10
-11,0
-125
+14.5
+ 16.0
-16.0
+18.0
-180
+20,0
-20,0
-18
-21
-24
-27
-29
-32
+20
+ 61
+ 75
+ 92
+112
+ 134
О
+40
О
+46
О
О
+63
-17
+20
-20
-23
26
-28
-28
-33
-40
О
+ 46
О
О
+ 159
О
О
+89
О
О
+140
О
+ 11O
О
-31
+70
+80
+90
О
+105
О
+210
+85
+215
+1ОО
+240
+11O
+265
+125
+290
+135
+320
*145
+360
+ 160
+400
+ 170
+165 I+455
О 1 + 195
+ 195
О
+230
+ 150
+530
+220
+610
+240
+280 + Ido
О +260
+330 +830
О +290
+ 30
О
+36
О
+43
О
+ 52
О
+ 105
+130
+ 40
+ 160
+50
+ 195
О
+90
+Н0
о
+ 130
+ 87
+10О
+ 115
О
+ 130
+ 140
О
О
+175
О
+200
+230
+240
+80
+290
+ 1ОО
+340
+395
+460
+ 170
+510
+ 190
+570
+ 210
+630
+160
+ 190
+220
+ 250
О
+290
+ 320
+360
+ 400
+440
+500
О
+ 700
+260
+ 790
+290
+880 | + 560
+320 О
+1О1О\ +660
+ 3501 О
+11701 + 780
+390 О
+260
О
+310
о
+ 3701+1350] +920
О 1+4301 О
+44oi+138O] +1ЮО
О 1+48б1 О
+540 \+187О | +1350
О I +520 | О
РТИ 421-77 <•„ ,
2. Предельные отклонения размеров о/лноси/лельно
низкой точности
г.1. Предельные отклонения размеров относительно
ПОЗКОй /77ОЧНОСти (С дОПуСКС/МЫ 0/77 12 кваЛЫтСтО/ и
грубее) должны назначаться по тобл.З.
2.2, Поля допуска# размера# относительно низкой
точности следует располагать относительно
нулевое/ линии:
для валов (наружных сопрягаемых и неспор я га-
емых элементов) # минус, например : б 12, h14, б 1S; h16;h17
для отверстий (внутренних сопрягаемых и несолря-
гаемых элементов) ~ в плюс, например - Н12, Н14, Н1в:Н16'Ш1
/ f
для размера#, не относящихся к Залам и отверстия^
- симметрично, например: i +П)р • - ; t ,227
) 2 2L •
2.3. Запись о неуказанных предельных отклонениях
размеров относительно низхои точности (от 12к#алитета
и грубее) следует давать согласна примера:
„ Неуказанные предельные отклонения размеров:
Н14, Ы4, ± -Т& "
С»
Предельные отклонения размеров различных элементов,
оговариваемые одной общей записью, должны выть одного
уровня точности (одного квалитета).
Неуказанные предельные отклонения размеров металлических
деталей, обработанные резанием, предпочтительнее/ назна-
чать по 14 мн квалытету.
Предельные отклонения радиусов закругления и фасок
назначают согласно приложения 3настоящего РТМ.
' *5
:z
‘5
PTIU21-77Cmp.9
Поля допусков Валов и отверстий размеров
относительно низкой точности
Предельные отклонения
_______Таблица 5
КВалитеты
Интервал
размеров,
мн
ДоЗ
СвышеЗдоб
" 6 4 10
" 10 " 18
" 18 » 30
" 50" SO
" SO " 80
"80 "120
и 120"180
«180 «250
u 250 "315
"315" *00
" 400 " 500
" 500 " 630
4 630 " 800
" 800"1000
" 1000"1250
"1250" 1600
\u1600"2000
\"2000"2500
42500" 3150
15
hl2 Н12
0
-100
0
-120
0
-150
0
-180
0
-210
0
-250
0
-300
0
-350
0
- *00
0
-*60
0
-520
0
-570
0
- 630
-700
0
-300
0
-900
0
-1050
0
-1250
0
-1500
0
-1750
0
-2100
12
Поля допусков
ГИЗ
2
+ 100
____o_
+ 120
0
+ 150
____0
+ 180
0
+210
0
+ 250
0
+300
___0
+ 350
___0
+ *00
___0
+ *60
___0
+ 520
0
+ 570
___О
+ 630
0
+ 700
___0_
+ 800
___0
+900
0
+ 1050
0
+ 1250
0
+ 1500
0
+ 1750
0
+2100
/4
IT12
2
-SO
+ 60
•60
-75
+90
-90
- 105
+125
-125
+150
-150
+175
-175
+200
-200
+230
-230
+200
-260
+315
-315
+ *00
- *00
+ *50
-*S0
+525
-525
+625
-625
+ 750
-750
+375
-875
+1050
-1050
hl5 Н15
h /4 Я/4
/7/4
2
-1*0
0
-180
0
-220
0
-270
0
-530
0
-590
0
-*60
0
- 5*0
0~
-630
0
-720
0
- 810
-850
0
-970
0
-1100
0
-1250
0
-1*00
0
-1650
0
-1950
0
-2300
0
-2300
0
-3300
+ 1*0
___0_
+ 180
0
+ 220
___0
+ 270
0
___0
+390
___0
+ *60
___0
+ 3*0
0
+ 630
0
+ 720
___0
+ 810
0
+ 890
___0
+970
0
+ 1100
0
+ 1250
___0_
+ 1*00
___0
+ 1650
___0
+ 1950
___0
+2300
___0
+2800
0
+3300
0
+70
-70
-90
-110
-135
+ 165
-165
+ 195
-195
+ 230
-230
+ 270
- 270
+ 315
-315
+ 360
-360
+ *05
-*05
+ **5
- **S
+ *85
- *85
+550
-550
+ 625
-625
+ 700
-700
+825
-825
+975
-975
+1150
-1150
+1*00
-1*00
+1650
-1650
-250
0
-300
0
-360
0
430
0
-520
0
-620
0
-7*0
0
-870
0
-1000
0
-1150
0
-1300
0
-1*00
0
-1550
0
-1750
0~
-2000
0
-2300
0
"2600
0
-3100
0
-3700
0
-**00
0
-6*00
+250
0
+ 300
0
+ 360
0
+ *30
0
+ 520
0
+ 620
___0_
+ 7*0
0
+ 870
0
+ 1000
0
+1150
0
+ 1300
0
+ 1*00
0
+ 1550
0
+1750
0
+2000
0
+ 2500
0
+ 2600
0
+3100
0
+3700
0
+ **00
0
+ 5*00
0
+ 125
-125
-ISO
- 180
-215
+260
-260
+310
-310
+ 370
-370
+ *35
- *35
+ 500
-500
+ 575
-575
+ 650
- 650
+700
-700
-775
+ 875
- 375
+1000
-1000
+1150
-1150
+1500
-1300
+1550
-1550
+1880
-1850
№00
-2200
+2700
-2700
two
+100
+200
isoo
+500
taoo
U200
i2000
РТМ 42/-77 Стр.ю
Продолжение тайл. 5
КВалитеты
Интервал
размвроВ
мм
16
his HIS
Поля допусков
/Т15
2
hl6 Н16
Г16 .if + /777
2 -’г hl7 H17 t 2
I
< I
л a I Q
О I -^ 400
[Выше 5 до 6 1-410
•• 6 " Ю 1-580
о~
"10 " 18 \-700
Z о~
"18 " 30 -540
0~
" 30 и S0 -1000
•• 50 п ВО 1-1200
"80 "120 L^g7
"120" 180 \-iboo
"180 "2S0 \-ia50
"250 "315 l-2/оо
— о
"51S" Ь00 I-2300
" 1+00 " 500 1-2500
"500" 650 |-280О
// 630" 300 -3200
" 800 " 1000
•'1000 "1250
«1250 " 1600
" 1600 •• 2000
•’2000112500
"2500" 5150
0
•3600
, 0
-4200
0
5000
0
-6000
0
•7000
0
-8600
+ 1+00
о
+ 1+80
О
+ 580
О
+ 700
О
+ 81+0
О
+1000
О
+1200
___О
+11+00
о
+1600
о
+1850
О
+2100
___О
+2300
О
+2500
___О
+2800
О
+3200
___О
+3600
___о
+1+200
___О
+5000
___О
+6000
___о
+7000
___О
+8600
О
+200
-200
+240
-240
+ 290
-290
+ 350
•360
+ 500
- 500
+600
-600
+700
•700
+800
-800
+925
-925
+1050
-1050
+ 1150
111^-
+1400
-1400
+1600
-1600
+ 1800
-1800
+2100
-2100
+2500
‘2500
+3000
‘3000
+3500
-3500
+ 4300
-4300
0
-600
-750
0
•900
0
‘1100
0
-1300
0
-1600
0
-1900
0
-2200
0
•2500
0
-2900
0
•3200
‘3600
0
•1+000
0
-1+1+00
0
-5000
0
•5600
-6600
о
-7800
6~~
-9200
0
-11000
0
-13500
+ 600
0
+ 750
0
+900
___0
+1100
___0
+ 1300
0
+1600
___0
1-1900
___0
+2200
___0
+2500
___0
+2900
___0
+3200
___0
+3600
0
+1+000
___(L_
+MO
___0
+5000
___0
+5600
0
+6600
___0
+7800
___0
+9200
___0
+11000
0
+13500
0
+ 300 I
-300
•375
+ 1+50
-450
+ 550
-550
+ 650
-650
+ 800
-800
+ 950
-350
+ 1100
-1100
+ 1250
изо
+200
tsoo
t800
+ 1450
-1450
+ 1600
-1600
+ 1800
-1800
+2000
‘2000
+2200
•2200
+2500
-2500
+2800
-2800
+3300
-3300
+3900
-3900
+1+600
-4600
+ 5500
•5500
+ 6750
-6750
tl200
+2000
+5000
tsooo
0
-1000
0
-1200
0
-1500
0
•1800
0
•2100
0
-2500
0
•3000
0
‘5500
0
•1+000
0
-4600
0
+5200
0
•5700
0
•6300
0
-7000
0
-8000
0
-9000
0
•10500
0
-12500
0
•15000
0
-17500
-21000
* СпраВочное. При проектировании не применять.
+1000
0
+1200
___0
+1500
0
+1800
___0
+2100
0
+2500
___0
+3000
0
+3500
___0
+4000
___0
+1+600
___0
+5200
___0
+5700
___0
1-6300
___0
+7000
0
+8000
0
+9000
___0
+10500
___0
+12500
___0
+15000
0
+11600
___0
+21000
0
+500
- 500
+ 600
-600
+750
•750
+900
•900
+1050
-1050
+1250
+1500
-1500
+1750
-1750
+2000
-2000
+2300
-2300
+2600
-2600
+2850
•2850
+3150
-3150
+3500
-3500
+4000
-4000
+1+500
-4500
+5250
•5250
+6250
-6250
+7500
-7500
+8750
-8750
H0500
•10600
Й».
РТП 42/-77r«
Размеры балоб, о/лберс/лиы и раз мер о б
не относящихся к балам а о/пберстиям
Размеры б ало б
Размеры о/лберс/лии
Размеры, не относящиеся к балам и о/лберс/лаям
W’
P TN421-7712
Приложение г
Обязательное
Неуказанные предельные отклонения
углов
1 .Неу казанные предельные отклонения углов
(кроме 90°) устанавливают в зависимости от
квалитета неуказанных предельных отклонении
размеров.
2 . Числ обые значения неуказанных предельных
отклонении углов должны
соответствовать
приведенным в таблице.
Неуказанные
предельные откло-
нения линейных
размеров по
квалителтам
Предельные отклонения углов (в угловых единицах и в мм
на 100мм длины) для интервалов длин меньшей столоны
до 10
________угла
св. Ю___св. ьо
до 40 до 160
св. 160
до 630
св. 630
до 2500
От 12
до 16
20,3
2 0,6
П
Примечание. Числовые значения предельных отклонении
углов соответствуют и по ГОСТвУОУ-вТ
З.На углы 90°с неуказанными допусками распространяются
допуски перпендикулярности по ГОСТ25065-ВТ.
I
РТН421-77ы.в
Приложение 3
Обязательное
Неуказанные предельные отклонения
радиусов закругления и фасок
1. Неуказанные предельные отклонения радиусов
закругления и фасок устанавливанзт в зависимости
от квалитета неуказанных предельных отклонении
размеров.
2. Числовые значения неуказанных предельных
отклонений радиусов закругления и фасок должны
соответствовать приведенным в таблице.
Неуказанные
предельные
отклонения
линейных размеров
по кВалитетам
__________мм_______________________________
Предельные отклонения радиусов закругления и
фасок для интервалов номинальных размеров
св. 6 св 30 св. 120
до 30 до 120 до 315
св. 315
до fOOO
От 1 в до 16
17
СОГЛАСОВАНО:
/ Главный xoHcmfi&ttnqp
'Зотеч Дс/6ь/* А. В.
„ Н‘‘ ok. 1974 г.
УТВЕРЖДАЮ:
(С Главный инженер завода
Са/рронебиу А.А.
„ XI “ J974 г.
Группа Г f?
РУКОВОДЯЩИЙ'^ЖЧЕОКИЙ Т1АТЕРИАД
Иормаленб/е диаметры цилиндров
(поршней и плунжеровJt штоков и
золотников.
Ограничение ГОСТ6540-68 и ГОСТ72447-80
РТП
422-74
Взамен
Листов 1
Распоряжением по заводу ММ. Седина
Срок введения установлен
от 03. 1О \э74г. № £58
с ОУ 72 19 74 г.
Настоящий РТН раелрос/праняе/ле» на диаме/прь/
цилиндра# (лори/неи и ллнннееро#} анпо*о# и золо/лнина#
гидра#личес*их и лне#ма/пичее*их услтроие/л# обиуего
назначения
РТМ разрадо/пан на оенодании 0С72 Н27-3-72.
Раз мерь/ диаме/про# цилиндра# /пори/неи и плунжера#},
анпо/ьо# и золо/т>ни*о# должнь/ #ыдцоа/П£>ся из рндо#/ н*азан-
ных # /падлице.
мм
4 25 63 160 400
6 28 70 180 450
8 32 80 200 500
1О 36 90 220 560
12 40 1ОО 250 630
16 45 11O 280 770
18 50 125 320 800
20 56 140 360 1ООО
Примечание. Для дедс/пд&ннцего оборудования до f/7-/876z
допусеаехлся применя/пь диаме/лрь/ 55 и 60 мм.
Начальна* ОС , дорислин М.А.
Рн*о#оди/пель Старо ?ч #али/па З.Д.
Исполни/пель Менжуло#а ИЗ.
утверждаю
t Главный инженер завода
имени Седина
С.А.Аовбнр
Группа Г30
- Л <t .' :ii- л. Л’ ' г. •; , *• -< ь •
ь ? с *Г ч ,' ' л > ’ * i * ' "< ‘ "
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ-НАТЕРИЛд
Отверстия под концы
установочных винтов
Технические требования
РТП423-Я1
Взамен СТП 423-74
Распоряжением от 82 ог оз н9171б срок Введения установлен
с 82 04 Of
1. Настоящий : г^ГП' ус/пянаВливает типы,
размеры и предельные отклонения отверстий
под концы установочных Винтов.
; РТМ разработан на основании ГОСТ1241в-ур,
2.. Tunbf и размерь/ отверстий должны соот-
ветствовать указанным на чертеже а в таблице.
★Размер для справок.
РТН423-81 с™, г
Номинальный диаметр резьбы Винта d di (пред. откл. по Н14) hi (пред откл. . /7/4 ) по± г ) h2. (пред. откл. ^ч-Ц14_\ по- 2 / 6
1,0 0,5 0.2
1,2 0,6 0,3
1.6 0,8 0.6 0,4
2,0 1,0 0.8 0,5
2,5 1,5 1.0 0.7
3,0 2,0 1.2 1,0
4,0 2,5 1,6 1,2
5,0 3.5 1.7
6,0 4,0 2,0 W
8,0 5,5 2,5 2,7
10,0 7,0 3,0 1.2 3.5
18,0 8,5 4,0 1.6 4.2
16,0 12,0 2,0 6.0
20.0 15,0 6.0 2,5 7,5
24,0 18,0 9,0
t
Примечания:
/. Предельные отклонения размера с/ч не распро-
страняются на отдерстия типа 3.
2. Допускается до 1 января 1983 г вместо
d,z 4,0; 5,5; 7,0/ 8,5 мм применять соответственно
М. А. Борискин
в. А. Калита
в. А. Мостовой
Начальник КОС
Начальник бюро
Исполнитель
согласовано
/Главный конструктор
в. М. Швецов
Согласовано:
\,/СоВаленко р.р.
1376г,
УлоВержВа/о:
Р/аВне/и инженер заВо&г
СафроноВич Л. А.
______________ &&г.
Группа ГВ2
РМбОДЙЩИЙ: ТЕХНИЧЕ'£КИЙ МЛТЕРИА/1
РТМ
Отберстя цен/пробые
Ч2А-1Б
Взамен СТО424-74
Лисл/оВ 3
Распоряжением по заВоВу ом. Седина с/п
Срок СВеВеная ус/паноВпен с_
Г976г. ".
1376г.
В</асл/и рормь/ Яс 01.01. 1377г,
Нас/noffufuC/ РТМ
и размере/ цен/проВе/х
Р ТМ разраВо/лан на оеноВомлз fBC7V4O34- 74.
услпана&гиВае/п форме/
о/г/Верс/т/L/C/.
укаЗОННе/М
f. f. Цен/проВе/е
О/пВррС/ППЯ С УЗЛОМ
КОНУС О 60*
Форма В
12Ов
1. Форме/ и размере/ уен/лроЗе/х o/nfepc/THjcs еЬлжне/
соо/г/Ве/пе/п^оВа/пе
Чер/п. f
Размерб/ Оля справок .
РТП 424-15 РиСЛ72 ММ Таблица 7
D d с/. d. d,. Пред. ОМ/Г. РРА7 4 не менее ^г, ОреО.аемгл. aeCMg £
намин. лреО. е/лхл.
2,о (о. so) 1.06 0,8 0.48 СМ7 —
г,s (0,63) 1,32 0.9 0.60 —
3.0 (аоо) 1.70 2,50 1.1 0.78 1.02 —
4.0 1.00 2.12 3.15 - 1,3 0.97 1.27 —
5.0 1.25 2.65 4,00 - — 1.6 1.21 см8 1.60 —
6,0 1.60 3,35 5,00 —— 2,0 1.52 1.99 —
fO.O 2.00 4.25 6.30 7.0 2.5 1.95 2.54 0.6
14.0 2.50 5.30 8.00 9.0 3.1 2,42 3.20 0.8
20.0 6.70 10,00 12,0 3.9 3.07 4.03 0.9
30.0 4,00 8,50 12,50 16.0 5,0 3.90 5,06 1.2
40.0 (5,00) 10.60 16,00 20,0 6.3 4.85 6.41 1.6
60.0 6,30 13.20 18,00 25,0 8.0 5,98 7.36 1.8
00.0 (8,ОО) 17.00 22.40 32.0 10.1 7.79 9,35 2,0
юо.о 10,00 21.20 28.00 36.0 12.8 9,70 11,66 2.5
120.0 12,00 25.40 33.00 14.6 11.60 13,80 -
160.0 16.00 3390 42.50 —— 19.2 15,50 18.00 —
240.0 20.00 42.40 51.60 25,0 19,40 22,00
360.0 25.00 53.00 63,30 — 32.0 24.00 27,00 —
Примечания.
1 Размеры, заключенные & слодхи, применяйте не рехомендуел?ея.
2 . Размеры Р рекомендуемые.
З .Д.опуенае/лея применение в изделиях, взамен заложенных
кон&пенх/пи&на форм Айв, формы Р-
Пример условного обозначения цен/пробого о/пбере/пия
форма/ А диаметром da /мм:
0/п£. цемпр. A f РРСГ (4Р34- 74
РТПШ-ТБ
Ук/c/nJ
12.Ц?Н/7Г0о£б/е G/n&pC/THJB С t/ЗЛОМ £"OHf/£a 75?
Форма С Форма £
* Размерь/ для справок
Таблица г
Я с/ Зг. < не менее L, OfieO. ем*//, по СМ/е /toed, е/ллл ле СМ/е
120 2 23,3 30.2 ю Ю 12,0
120 12 36.6 45,4 15 15 12,5
гео го 60.0 70,3 гг 26 29,0
360 30 914 105,0 32 40 44,0
500 40 120.0 137,0 43 52 S7.0
ООО 50 150.0 170,5 52 65 71.0
1200 63 126.0 213,7 65 20 22.0
Примечание Размерь/ JJ рекомендуемые.
Пример условного обозначение цен/пробого омдерс/пия
формы С диаметром сТ=2мм:
О/пв. центр. С8 ГОСТ14034-74
РТМ24-1Б
Jfac/TtP
гз.Цен/лрадае атдеретие с дугообразной образующей.
Размер для слрадол.
Уер/п. 3
Таблица
р д <3, не менее
найм. наиб.
г,а (o.so) 1.30 1,3 1,30 1.60
2.5 (0.63) 1.50 1,5 1.60 г.оо
3.0 (о, so) 1,70 1.0 2.00 2.50
4,0 1,00 г, 12 2,3 2.50 3.fS
50 (1,25) г,65 2,8 3.15 4,00
6.0 1.60 3.35 3.5 4,00 5,00
10,0 г.оо 4,25 4.4 5,00 6.30
14.0 г.5о 5,30 6.30 8,00
го. о 3.15 6.70 7.0 8.00 10.00
30.0 4,00 2.50 8.9 10.00 12.50
40.0 (5.00J 10.60 11. г 12.50 16.00
60.0 6.30 13,го 14.0 16.00 20.00
80.0 (г.оо) 17,00 17.9 20.00 25.00
100.0 10,00 г1.го 22.5 25.00 31.50
Примечания, 1. Раз меры D рекомендуемые
2. Размеры, заключенные8сгоблс/, лроменя/лб лерекомендуетоея.
Пример условного обозначения центрового отверстия
рормы £ диаметром of- /мм:
(М. цент 31 ГОСТ 14034-74
PTt!k24-7G
Р(/С/77 5
1.4.Цемт7ро5ые a/nPepc/mja с ме/прачесрод? резьбой,
* Размеры doe слрабо*.
р для форм с/ d. лреб.оегкл wttlk Cfs. о(з С. не белее (предотия. поШб не более (предок лоЖ5
Н
8.0 — М3 3.2 5,0 " — 2,8 1,56 60е
10,0 16 М4 4.3 6,5 8,2 1,90 4,0 2.4
12.5 го М5 £ $ 8Р 11,4 4,5 2,30 S
1S.0 25 Мб 6,4 10,0 13,3 ЗРО 6.5 4,0
гор 32 М8 8.4 12.5 16,0 7,0 3,50 8,0 4,5
гор 40 М10 11.0 15.6 19,8 9,0 4,00 10,2
згр 50 М12 13.0 18,0 22.0 10,0 4,30 11.2 ^9
4ор 63 М16 17,0 22,8 28.7 11.0 5.00 12,5 6,5
63,0 80 М2О 21,0 28.0 33.0 12,5 6РО 14,0 7,5 i
юо М24 25,0 36.0 43.0 14,0 9,50 16,0 11,5
160 МЗО 31,0 44,8 51.8 18,0 12,00 20.0 14.0
250 М36 37.5 S3.0 60,0 20,0 13.50 22,0 15.5
400 М42 43.5 59,7 70,5 22.0 14.00 25,0 17,0
630 М48 49.5 74,0 88,0 24,0 16,00 28.0 20.0 75я
900 М56 58,0 85,6 99,5 27,0 18,00 31.0 22,0
СР. 1200 М64 66,0 95,0 112,5 29,0 19.00 34.0 24,0
M72xg 74,0 104,7 122.0 31,0 20.00 36.0 25.0
М8О*6 82,0 115.7 133Р 34,0 22.00 39,0 27.0
МЮОхб 1020 140,0 160,0 36.0 24,00 42,0 30.0
Промечом/я i. Размерь/ б реламендремь/е.
2. Формы Р и р не должна/ лраме^Рлььер Оля режр/рега
и осоомоеа/оемного оне/пррмемла с яомуче&а/ма хбос/па&жамс/ е лом/с-
ноемые f/fO; 1/7; 7? 24, мемрочее/габ с/ Л7орзе.
РТП Ш-1 в
J7U0/O в
Пример условного обозначения цен/лрового е/пверс/лия
формы F с диаметром резьбы (3-Н73:
М. цемпр. F М3 fffcr /4034-74
г.Тзуносям изгапМл&л/я ростера Р и г/гл&4 £0? 7$°c/f20° а /ггае-
же радиуса п в иен/лровом о/лверс/лии с дугообразной образую-
щей обеспечивае/лся центровочным режущим инс/лрумен/лом.
При обработке углов рабочего конуса 30° и 750 другими
видами режущего инструмен/па отклонение угла должно
быть не более минус 50.'
3. Дли на конической поверхности С, в уентрове/х отверстиях
с углом конуса 33° в технически обоснованных случаях
може/п б6мль у/пенро/ена <?о .
4. Резьба-по ГОСТ 5750-S1.
Роле Дооуска резьбы- 77/ оо POOP75053- зЗ.
5. Шерохоба/оос/пь лоса&оунбж (еонусноО а дугообразной/J ло-
берхнос/оеб цен/пробого о/оберс/лыо должно дб//лб не долее
Ра - 2,5нгкнг и ре долее Рал0,63нгкм1 для базобь/х цен/пр. о/лд.;
а/ероходо/оос/л& лоДерхнос/оа резьбе/ а лредохрана/лелень/х
фасок-не более Р* ^бО/мк/п^ ло 60072750- 73.
6. Сведения о применении с/ен/лродь/х о/лверс/либ/ дань/ в
справочном приложение/ 7.
7. Даннь/е для выбора ден/лровь/х о/лдерс/пии в забисимос/ли
о/п массе/ изделий (заго/лобок} приведены 3 рекомендуемой/
приложении 2.
8. Форма и размерь/ цен/провь/х ол?3ерс/лий для Зсломога-
/пельного инс/лруменма приведены 3 обяза/лельном приложении3.
Начальник ОС
Начальник б/оро
Тбсполни/лель
Зорискин Л7 в.
7Сали/па д.Д.
Менжулова //.3.
РТМ24-1Б
'/faf/77 7
Приложение
Спди^ооное
Сведения о лрименемл/ форм цемтгро&ях oorfepc/тпл/
Форма цел/яроЗЬ/х
омЗерс/пий
Примяление
я} 3 случаях, лог да лосле оЗрадо/лки леодходимо’слгз
3 иел/лроЗзгх озздерс/лиях ол>ла&аел>;
6J 3 случаях лоз да сохраллое/ло иел/продз/х
о/лЗорслгий 3 лроуессе их зксллуа/лаиии за-
ралл7ируе/лся соо/лЗемслгЗугоа/ей л^ермоод -
радолтлой
в случаях, когда цемпроЗб/е о/яЗерс/яия яЗля~
ннпся Зазой для млогоярал^лого ислолбзоЗаяая,
а лтакясе 3 случаях, когда цел/яроЗо/е о/яЗер-
сли/я сохраля^о/ося Я го/лоРмх изделиях
Для oopatfox: и калидроЯ-лродоне
Для круллз/х Долод (лозлочляие аиалогичло с
формой Д)
Для круллз/х ДолоД Длозлачеиир алолоеичло с
формой SJ
3 случаях, логда лгреДуе/лся подо/сиелчая /ооч~
нос/лб одраДоглли
Для мол/паяслых радолг, лгранслорлнхроЗиния
хралелия ц /яермоодраЗаллеи дехяолей Я
Зерли/калбном лалонселии
Р 777 424-76
J7t/c/n 8
Лри/южем/е 2
Рекомендуемое
Данные для выбора цен/ъродых о/пверспм/& в еавысымасмы
ып массы аеделаы (заго/ловолг)
Масса азделая, <et
не далее
С/, АГА?
Фарма цен/тграды*
о/пдере/лаО
SO
80
90
100
200
зво
S00
800
1500
2500
8000
20000
1500
3000
9000
20000
35000
80000
120000
2,00
г. зо
3,15
Ь. 00
5,00
6,30
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
25,00
8,00
12,00
20,00
30,00
40,00
50,00
63,00
А, 8, Г
<и/
PTHWt.76 С.9
Приложение. -'Л
исГязательное
Центровое отверстие с метрической резьбой
Форма Р
* Размеры для справок.
Пример условного обозначения центрового
отверстия формы Р с метрической резьбой
диаметром d--MS-
Отверстие центровое РМВ
ГОСТ25557-82
Метри-
ческие
Обозначение конусоВ
Г0СТ7343-72
Конусы инстру-
ментов с
концсностью
Порзе
Г0СТ9955-67
Конусы инст-
рументов
укороченные
Г0СТ24644-81
Концы шпинде-
лей и опраВок
сйерлильн., рас-
тонн, и фрезерн.
станкоВ '
не,
менее
Пред,
от к л.
Н14
не-
не-
нее
В12
В18
В24
845
80
90
80
100
120
/00
'(но)
120
1^0
160
200
160
200
30
40
45
50', 55
60
65
70
IM6
П1О
М12
N16
мго
мгн
Г73О
М36
мм*
Г1Ч8
8,0
10,5
15,0
17,0
21,0
25,0
3(0
57,0
50,0
15,0
20,0
25,0
31,0
36,0
8,5
13,г
17,0
22,0
30,0
36,0
450
45,0 52,0
60,0
иаметр резьЗы Н56 только Влл конуса N70 ГОСТ2k581
sa
68,0
frCtS'J
16
24
28
32
40
50
65
80
100
21
30
55
40
SO
S3
80
92,5
H2J
Нб
Юр
11,0
/40
15,0
18,0
1,53
1,90
2,30
3,20
5,50
11,00
0,6
6,60
8,00
9,00
F
Of J 9L-WiUld
I
УтВерждаю
t Главный инженер завода
имени Седина
С.А.Довднр
Группа Г02
РУКОВОДЯЩИЙ ТГ.ХНИ11 секи И МАТЕРИЛ л
Нормальные конусности
и углы конусоб
РТП425-82
Взамен С777426- 74 * 2
Распоряжением от нв1734 срок введения установлен
с в/.вб.вг
1.Настоящий РТМ распространяется на
конусности и yiepf конусов гладких конических
зленен/лов деталей.
Настоящий РТМ не распространяется
на конусы и углы конусов специального назначения,
регламентированные в стандартах на конкретные
изделия. РТМ . разработан в развитие Г0СТ8563~в/.
РТМ полностью соответствует СТ СЭВ 672-77.
2. Конусности и углы конусов должны соответст-
вовать указанным на чертеже и в таблице.
При выборе конусностей или углов конусов ряд/
следует предпочитать ряду 2.
Обозначение конуса
ряд 1 ряд!
КЭНУСНОС/776
С
Угол конуса У
1: 500
/• zoo
1: 1ОО
1: SO
1:20
1’-10
1:30
1'15
1'12
1'8
1:7
1'6
1: SOO
1: 200
1: 1OO
1:50
1'30
1:20
1'15
112
11O
1'8
1:7
1‘6
1'5
0,0020005
0,0050000
О, 5155505
0,0200000
0,0333333
0,0500000
0,0666667
0,0833333
0,1 000 000
0,1250500
0,142 8571
0,1666667
0,2000000
у гл. ед.
6'52,5"
17'11,3"
34 '22,6 ‘
1*8'46,г
1*64'34,9
2*61'51,1"
3*49'5,9"
4*46'189
5*4329,3'
7*9'9,6"
8*Ю '16,4
9*31'38,2'
11*25'16,3"
рад.
О,002 0080
0,0050000
О, ОЮОООО
0,0199996
0,0333304
0,0499896
0,0666420
0,0832852
0,0999168
0,1248376
0,1426148
0,1662824
0,1993374
of
Угол уклона 2
игл. ед. рад.
8'35,65"
17'11,3"
34'22,6"
57'17,45"
1*25'55,55"
1*54'32,95'
2°23'5,4"
2°51'44,65'
3*34'34,8"
4° 5'8,2"
4*45'48,1"
5*42'38,15"
6, ОО16505
5,552 5505
0,055 0005
0,5508958
0,0165652
0,024 9948
0,0333210
0,0416426
0,0499584
0,0624188
0,0713074
0,0831412
0,0996687
Р7П425-82 й*.
lb
'ч >
SI
Обозначение комка
Конусность
Угол конуса оС
Угол уклона ~г
РЯд1
ряд 2
30
45°
60°
1’0,866025 1,154 7010
90°
120°
0,2500000
0.3333333
1:1,866025 \0,5358985
1:1,207107 10,8^84269
1’0,651613 \1,5346532
1’0, ЗОООООХ2,0009000
1:0,288675 Ь, 4641032
у гл. ед.
pad
у гл. ed.
60°
75°
90°
0,248 7100
0,3302972
0,5235988
О, 7853982
1,0471976
1, 3089970
1,670 7964
2,0943952
7 7 30,05
О, 1243550
0,1651455
15°
22°ЗО
45°
60
0,2617994
0,3926991
0,523 5988
0,6544985
О, 7853982
1,0471976
Z8-GZMld
РТП425-82
Примечание. Значения конусности или угла
конусаt указанные 3 графе „ Рдозначение конуса ”,
приняты за исходные при расчете других
значении, приведенных В /падлице.
Исполнитель
Начальник КдС
Начальник бюро
Н7. А • борискин
В. А. Калита
И. В. Нес/пероВа
Согласовано
ГлаВныи конструктор
т
В.М. шВецоВ
Утверждаю
г Главный инженер завода
имени Седина
С.А.Довдня
Группа Г02
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИ АД
Нормальные углы и
допуски углов
PTH42BS2
Взамен 0771426-74
Распоряжением от
к* 1734
срок введения установлен
с О1- 06. 82
Настоящий
стороны угла до 2500мм, применяемые
РТМ распространяется на углы
(угловые размеры) и допуски углов конусов и призма-
тических элементов деталей с длиной меныиеи
в маи/ино-
л
!
углы едя-
другими
строении.
РТП не распространяется на
зонные расчетными зависимостями с
принятыми размерами, на углы кону сод по
ГОСТ 8593-21 и на допуски конусов, для которых
задан допуск диаметра 8 каждом сечении на
длине конуса и отклонения угла конуса допуска-
ются 8 пределах всего поля допуска диаметра
конуса. ~' т~ -
РТП42Б~82 с^.2
РТП полностью соответствует
СТ СЭВ 178- 75 и СТ СЭВ 573- 77.
1. Нормальные углы
1.1. Угль/ должны соо/пве/пствова/пь указанным
в /падл- 1.
При вы dope углов ряд 1 следуе/п предпоуи/па/пь
ряду 2, о ряд2-ряду 3.
Тадлииа /
Ряд 1
Ряд2
Ряд 3
15'
45'
1°ЗО'
Ряд 1
зо°
45°
60°
Ряд 2
40°
Ряд 3
SO
О
г°зо'
70°
7S°
80°
85*
15"
го"
10°
90
12°
18°
22*
25е
90°
120*
1ОО°
110е
135е
150°
165*
180*
270°
360*
РТМ2Б-82стз
Примечание. Значения угла#, дыраженно/е £ радианах,
приведены 3 спраЗочном приложении.
12. Для призмал/ических де/палеи (см. чер/п. 1), хроме
углоЗ, приведенных 3 /падл 1, допускается применять знсне-
ния уклона# и соотЗе/лстУу/осцих им углод, указанные
8 /падл. 2.
'Л
Чер/п.1
Таблица 2
Уклон Угол уклона
1: SOO 1: 200 1: 1ОО ISO 120 1:10 6'52,5" 17*11,3й 34 'гг, 6 н W 44,7" 2° S1* 44,7 м 5° 42 'ЗЗ, 1"
Примечание. Значения уклона#, #ыраженные # радианах.
приведены 3 справочном приложении.
РТП42Б-82
2. Допуски оглоД
Z.1. В настоящего РТМ приня/пы следующие
обозначения допусков:
АТ- допуск угла (разность между наибольшим и
наименьшим придельными углами);
АТу- допуск угла, выраженный в угловых единицах;
АТу — округленное значение допуска угла в градусах,
минутах , секундах j
АТн— допуск угла, выраженный отрезком на перпенди-
куляре к стороне угла, противолежащему углу АТу. на
расстоянии Li от вершины этого угла; практически
этот отрезок равен длине дуги радиуса Lt, стягиваещеи
угол АТу;
ATd — допуск угла конуса, выраженный допуском на
разность диаметров в двух нормальных к оси сечениях
конуса на заданном расстоянии L между ними
/определяется по перпендикуляру к оси конуса).
При обозначении допуска угла заданной степени
допуска угла добавляется
ч*
точности к обозначение
номер соответствунэлцеи
например, ATS, АТ8.
2,2, Устанавливается
степени точности
73 степеней точности
допусков углов-. S,S. .. , 17, числовые значения которых
приведены в табл. 3.
2.3, Допуски углов конусов с конусностьнэ не более
13 следует назначать в зависимости от номинальной
РТП426-82
длины конуса L (см. черт. 2).
Допуски углоЗ конусоЗ с конусностью долее РЗ
следуе/п назначать 3 заЗисимости от длины
образующей конуса Lt Тем. черт.З).
Примечание При конусности не более РЗ длина конуса
L приближенно принимается раЗной длине образу/оизеи
конуса L1 (разность значений не долее 2%).
2 Л. Допуски углоЗ призматических элементоЗ
деталей следует низ начать 3 заЗисимоети от
номинальной длины Li меньшей стороны угла
(см. черт. 4).
2.5. Значения А Ту. 3 микрорадианах, приЗеденные
3 табл. 3, яЗляютея исходными при определении
допускоЗ АТу 3 градусах, минутах, секундах и
допускоЗ A Th или А То на заданной длине L или L1.
2.6. Значения АТз. 3 градусах, минутах, секундах,
приЗеденные S табл. 3, получены округлением точ-
ных значений А Ту. (они рекомендуются при указа^
нии допускоЗ на чертежах).
2.7. Значения A Th или ATpf приЗеденные 3 тадл.З,
указаны для крайних значений интерЗалоЗ
длин L или L1t
С/пележ /770W0&7M/
Интервал длин
6
мм
АТ*
мк рад
нг- ед.
АТ*
АТб;А7з
AT*
ж рад
АТ*
ATb ;АТр
мкм
До
10
315
До 3,2
500
ДоЗ
Cg.
10
16
250
52"
50"
400
Св.
16
до
200
41"
40
Св.
25
до
40
160
33"
32"
250
52
50"
Св.
40
до
125
26
26
200
41
40"
Св.
63
до
10О
100
20
160
33"
32
10-16
Св.
ЮО
до
160
80
16
16
125
26
26
Св. 160
до
250
63
10- 16
100
21"
20
16-25
Св. 250
до
400
50
10"
10"
12,5-20
80
16"
16
20-32
Св. 400
до
630
40
8
16-25
13"
12
25-40
Св. 630
до
юоо
и
20-32
50
1О"
Ю"
32-60
Св. ЮОО
до
1600
25
25-40
40
св. 1600
до
2500
20
4"
32-50
99
40-63
50-80
РТП426-82 cmP.s
♦ уч. Jgfe.
I ,,r. b>,4--
I t. >-
• • v 13
. дай
Продолжены? табл 3
Стелем /поуноа'пу
Интервал длин
L; Li , мм
^^^ж^т^нашвжнммжжянмыа^мвншм
Дою
Св. ТО во TS
во 25
АТ*
8
АТа
Св. 16
Св. 25
Св. 40
Св. 63
Св. ТОО
Св. 160
Св. 250
Св. 400
Св. 630
Св. 1ООО
Св. 1600
во 40
во 63
во 1ОО
во 160
до 250
во 400
да 630
до юоо
до 1600
до 2500
мн рад
800
630
500
400
315
250
200
160
125
ЮО
80
63
50
нг.ед.
2'45"
2'10"
1 '43 ••
1122 "
i'osv
52"
41"
33"
26й
21*
16"
I3,f
10"
2'30"
2'
1'40"
1'20"
V
50й
40"
32"
26"
20"
16"
12"
10"
АТыАТв
ннснв
До8
6,3 - Ю
8- 12,5
10-16
12,5-20
16-25
20-32
25-40
32-50
40-63
50-80
63-100
80-125
АТ*
мкрад
1250
ЮОО
800
630
500
400
315
250
200
160
125
ЮО
80
448"
3'26"
2'45и
З'Ю11
Г43"
Ггз-
I^S"
52й
41"
33"
26"
21"
16"
Аы
4f
3f
2’30"
2f
1‘40"
1f20"
1f
50"
40"
32"
26"
20"
16"
АТь;АЪ
/леем
До 12,5
10-16
12,5-20
16-20
20-32
25-40
32-50
40-63
50-80
63- ЮО
80-125
ЮО-160
125-200
РТ/142Б-82 с^.
ч-
Продолжение т&дл.з
Интервал длин
ДоЮ
Св.Ю
до
15
1600
Св. 16
до
Св.
25
40
АТ*
уг.ед.
мкраз
До 20
голо
5'30
1250
1000
ATh.ATi,
мкм
20-32
2’30"
32-50
Степень точности
Ю
АТ*
мкрад
нг.ед.
АТ*
ATh,ATs
И КМ
3150
2500
2000
1600
10'49"
6'52
30"
До 32
св.
40
до
63
800
1250
50-80
Св.
63
до
1ОО
630
40-63
юоо
63-100
св.
1ОО
до
160
500
1'43
1'40"
60-80
800
2'30"
80-125
Св.
160
до
250
400
1'20"
63-100
630
240
100- 160
Св.
250
до
400
315
80-125
500
/Ч?"
1'40
Св.
400
до
630
250
50
1ОО- 160
400
160-250
Z.8-9Z<7lllij
Св.
630
до
ЮОО
200
40"
125- 200
315
//
200- 320
Св.
Св.
ЮОО
1600
до
1600
2500
160
125
33
32
160- 250
250
52"
50
250-400
26
26
200-320
200
41"
40
320-500
Продолжение /падл.з
Степень тоиноети
Интервал длин
L] L>1 f мм
11
12
АТ*
мкрад
АТ*
ATh; АТр
mi км
AT*
мкрад ее. ед.
АТ*
До Ю
6000
До50 6000
26*
Св. Ю
Св. 16
Св 25
Св. 40
Св. 63
Св. ЮО
Св. 160
Св. г so
Св. 400
Св. 630
св. юоо
св. 1600
до 16
до 25
до 40
до 63
до ЮО
до 160
до 250
до 400
до бзо
до юоо
до 1600
до 2500
4000
3150
2500
2000
1600
1250
ЮОО
800
630
500
400
31S
13'4 4"
1O94ff”
6*52"
//
1'05"
ю
г1 зо
его
40-63
50-80
63- ЮО
80-125
100-160
125-200
160-250
200-320
250-400
320- 500
400-630
500-800
6300
5000
4000
3150
2500
2000
1600
1250
ЮОО
800
630
500
21*38"
11'10"
13*44"
10*49"
8*35"
6*52"
5*30"
4 *18 "
3'26"
2*45"
240**
1*43"
20'
16'
12*
Ю*
8*
6'
5'
4*
3{
2*30"
2*
Г 40"
ATh;ATo
мкм
До 80
63-100
80-125
ЮО-150
125-200
160-250
200-320
2SO-4OO
320-500
400-630
500-800
630-1000
800-1250
РТ//426-82 сто.
г
/П&д/7.3
Степень
СВ.
СВ.
св.
СВ.
сВ.
св.
св.
СВ.
СВ.
СВ.
СВ.
СВ.
Интервал длан
До 10
Ю
16
16
25
40
63
10О
160
250
400
630
юоо
1600
АТ*
мкрад
12600
10000
уг.еО.
42 58”
34*23
АТ*
4Z7
/4
ATh; А Т&
До ns
1ОО-160
АТ*
мкрад
20000
16000
</г. А?.
АТ*
ATh;ATo
1°08'45м
SS
SO1
До 200
160-250
до
до
40
8000
6300
27 28
21*38
26*
20
125-200
160-250
12500
ЮООО
4t'58
40
200-320
250-400
до
до
до
до
до
до
до
до
63
1ОО
160
250
400
630
ЮОО
1600
2500
5000
4000
3150
2500
2000
1600
1250
юоо
ООО
17 10”
13'44"
10'49
8*35"
2*46
200-320
250- 400
8000
6300
27'28
26*
320-500
400-630
ю'
2 30
320- 500
400-630
600-800
630-1000
800-1250
1000-1600
1250-2000
5000
17'Ю
500-800
4000
3150
2500
2000
1600
1250
13'44*'
10'49
4'18
1О
630-1000
800-1250
1000-1600
1250-2000
1600-2500
2000-3200
РТП42Б-82 с«,
§
у* ** Ж4. I
Продолжение /77&дл.3
Степень /почнослъи
Интервал длин
16
До 10
Св. 10
до
16
Св.
16
до
25
св.
25
до
св.
40
до
63
Св. 63
до
ЮО
св.
ЮО
до
160
Св.
160
до
250
св.
250
до
400
АТеС
мкрад
у г. ед.
л—/ \ATh\ATjf
ATct
МЖМ1
31500
25000
20000
16000
12500
10000
8000
6300
5000
/'4*77"
POSTS'
42'58”
34'23”
27'28”
21'38
1740''
1°40' До 320
1°го* \2S0-4OO
320- 500
400-630
500-800
32
26
630- юоо
800-1250
1000-1600
16' 1250-2000
40000
31500
25000
20000
16000
12500
юооо
8000
Св.
400
до
630
4000
13'44
12> \1600-2500
6300
Св.
630
Св. юоо
до
до
ЮОО
3150
10'49”
ю \гооо-э2оо
5000
1600
2500
//
2500-400й
4000
Св. 1600
до
2500
2000
3200-5000
3150
ATcL
мкрад
50000
2*51'53”
АЪ; АТз
мм
ДоО,5
0,4-0,63
1°^ЧТ'
о, 63-1
10О8'45”\
££* 40'
0,8- 125
1,25-2
4258"
34'23**
20
21'28
21'38"
17*10”
10*49”
Z8-9Z<7llld
’ * £® //М
Интервал длин
L ; , мм
До Ю
СВ.ю до 16
С8 16 до 25
СВ. 25 до 40
С8- 40 до 63
Св. 63 до ЮО
СВ. ЮО до 160
СВ. 160 до 250
СВ- 250 до 400
СВ- 400 до 630
сВ. 630 до юоо
СВ юоо до 1600
СВ. 1600 до 2500
ГЫ
HTITf Tier
63000
50000
40000
31500
25000
20000
16000
12500
10 000
8 000
6300
5000
мкрад
80000
3°36'34
2°17'30
20
КЗ
34'23
27'28
ATh; A Tj)t
мм
21 '38 "
17'Ю"
0,63- 1
0,8- 1,25
АТ*
Продолжение /пабл, з
Степень точности
АТ*
До о,8
1°О#'45
40'
42'S8"
0Q
Р1П42Б-
При конусности ~ 1-3
А7ч
Черт. г
При конусности > />'3
АТь
черт.з
РТП 42Б-82 с™. П
Черт. А
A7h
Значения A Th следует определять по формуле
АТн - АТ*. * L,* ю $ f
где АТн- в микрометрах , АТы.—в микрорадианах
Li — в миллиметрах .
Значения А7Ь, приведенные в тадл.З, относятся
только к конусам с конусностью не долее 1*'3, для которых
АТ$ * ATh (разность не превышает 2%}.
Для конусов с конусностью долее 1'3 значения АТя
следует определять по формуле:
ATd-^st ,
COS 2
где оС- номинальный угол конуса.
2.,8. Допуски углов могут дыть расположены в
плюс (+47), в минус (-АТ) или симметрично (- г )
относительно номинального угла (см. черт. 5и 6).
PTtl 428-82 e™. <s
в обосно£аннь/х случаях, допускается приме-
>
ня/пь другое расположение допуска угла.
с& номинальный угол
Чер/п.5
ОС- номинальный угол
Черт. 6
M. A. Нориекин
S.A. Калита
£20Ш Л. в. Ливана
Начальник КОС
Начальник О/оро
Исполнитель
Согласовано
Главный конс/прик/пор ШЧ/
HSI.Wdeyod
РТП42Б-82 с^.№
Приложение
Справочное
Значения нормальных углов и нклоноё,
выраженных в радианах
Таблица 1
Значения езлод
О
15'
30'
45'
4°
6
8°
1о°
12°
15*
18°
20°
25°
0,0000000 pud
0,0043633 рад
0,0087266рад
0,0130899 рад
0,0174533 рад
0,0261799 рад
0,0349066 рад
0,0436332 рад
0,0523599 рад
0,0698132 рад
0,0872666рад
0,1047798 рад
0,1221730рад
0,1396263рад
0,1S7O796 рад
0,1746329 рад
0,2094395рад
0,2677994 рад
0,3141593 рад
0,3490658 рад
0,3839724 рад
0,4363323 рад
зо°
40°
45°
50°
60°
65°
70°
75°
80°
85°
90°
ЮО°
110°
120°
135°
150°
165°
180°
270°
360°
0,5235988 рад
0,6108652 рад
0,6981317 рад
0,7853982 рад
0,8726646 рад
0,9599311рад
1,0471976 рад
1,1344640род
1,2217305рад
1,3089970рад
1,3962633рад
1,4835299рад
1,5707964рад
1, 7453292 рад
1,9198622 рад
2,0943952 рад
2,3561945рад
2,б179939рад
2,8797933рад
3,1415927рад
4,7123890рад
6,2831853рад
$
I
I
P TH42 Б-82 c™. •-
Таблица 2
Уклон Угол нклона
1: 500 1: zoo 1:1OO 1:55 1’20 1:10 6'62,6” 17‘ 11,3 " 34'22,6 u 1<>S' 44,7 " 2°51'44,7'' 5a42 '38,1" O, 0020000pa# 0,0060000pod 0,0100000pod 0.0199971 pod 0,0499606 pad 0,0996686 pad
/Jiff/
СОГЛАСОВАНО:
УТВЕРЖДАЮ:
/ Главный х&нелуа&хтлол VГлавный инженер завода
А.З. СофрсноЗач А. А.
,. ?jf> и е&_19 74 г. „ 7 о<£__1974 г.
Группа ГАЗ
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Резьба комическая дюимо&7я
с углом профиля 60°
РТН
427-74
Взамен 7/23~3
Листов 4
Распоряжением по заводу
4/А7. Седино
от 03. fO 19 74 г. № &53
Срок введения установлен
\ с 0612 v*74v.
Нае/поящисГг МП раелрооп?доняе/лея на рез&доЗыа
соединения /лоллидно/х, нпуелямб/х, Зодяно/х и dojdeusHw
/прудоллододод Hfcru/ин и с/ланлод.
Р7УУ разродо/пан на ленодании /~&С7 ОГ7/~52,
Ррофалб и роэлнере/ лониаеоло^ д/оихзодаЗ/ рез&ды с яелолн
лрофиля 6Ов и должны соо/лЗе/лол^длдо/лб нлазанны/^и на уел-
/леже 7 и д мадлиие 7.
МУФ/па
О ;.> А “ГТ
QTH427-74
ЯсЛУП 2
Шаг резьбы измеряется лараллелома ecu резьбы.
бассехтлриса угла профиля перленбилулярна л аса резьбе/.
Условное обозначение лоничеелосб резьбы 6/4"
К з/ь"ГОСТ SW-52.
Раблыце/ 1
&
S
Размеры 6 мм
$
Лп,,ип Л'аме/пры резьбы 8&е- $
5 £
&
сиаг
резьбы расо-
вая
а/п /перца
mpyfe/ Зе сред-
еснобнои мий
плоскас/пс/
HOptpe- 8ну/п-
$
дюймы
14
1172
0,941 6,5
0,941 7.0
18
14
1,411
1,411 10,5
1.814
2,209 17,5
2,209 18,0
2,209 18.5
2,209 19,0
4,064 7,142 7,895 6,389 6,135 0,753 8.05
4,572 9,519 10,272 8,766 8,480 8,753 10.42
5,080 12.443 13,572 11,314 10,997 1,129 13,85
6,096 15,926 17,055 14,797 14,416 1,129 17,33
8,128 19,772 21,223 18,321 17,813 1,45121,56
8, 611 25,117 26.568 23,666 23,128 1,451 26,90
10,160 31,461 33,228 29.694 29,059 1.767 33,68
10,668 40,218 41,985 38,451 37,784 1,767 42,45
10,668 46,287 48.054 44,520 43,853 1,767 48,54
11,074 58,325 60,092 56,558 55,866 1,767 60.59
Приме^аная:
1 J7pu с&рм/Оаниа без натяга трубы а муфты е ггомс/ггарбеыма
размерами резьбы аеуобуая пласлгаеть резыбы трубы сабту-
бает с торцом муфты.
2 .Размер of? с/урабоулыО.
~3т8меето'резьбы pv" —-лрумыурты—резьбу—бббз-Ррррср.
чергуло—рю fOC^ 1303-56.
4. Уасло 9с/тюо8 с лолеым лрофалем 8 реззбобом сюлрянгенаа
настоящим . PTtl не устанаблаОается, но оно не
Оолжно быть меньи/е дбух.
РТПА21-1Д
Jk/0/77 3
и
Допуски
2. .Резеда /пруде/(норужна/р резеда) /?родеряе/77су /?о среднему
диоме/пру нолидром-еолеи/он* с нони/чес/год резедой
Ширине/ голецо родни (г; осноднор ллосхое/т/у резеде/ седла-
доелп с /портом /голеца. Ори надинчиданиа' на //труду /ттарен/
соле и а должен содлодо/тте с /портом /т/руде/ (чер/п. 2).
О/т/хлонения 0/77 со&ладенир /период /пруде/ и с-олеиа (* ддг)
недолжне/ предо/и/о/тте -3 (шаг резеде/J.
3. Резеда муф/ле/^Рну/пренння резуба) лрадерре/пср по средне/ин
дисгме/пру хс/лидррл'Г- лрадрси с рдн#(/еер0а резудаи и не/пуррм
в еснеднод /7Л0СР0С77ИУ. /7ра дд//нчс/д#//с/с/ /уродхг/ д му/рту
ус/пуп ддпжер ссдпрдо/тпу с /тюрцен мурд/пу/. ^/п/спрненрр
0/77 С#д/7#денс/р УС/77У/7Р Н07 /7Р#д<Ге 0 /770РЦ0М МУр£>/77У/(^± £%>}
не д&лжну/ /7ре&у/ирЭ77?у резеду/).
JP 7- - —
/7рс/меи#н#е: /7рс/ прием/ре изделие/ лредс/тта&ляелем зи/созчи/е#
0/77/7/70рения 0/77 С0д/7одРН£/Н /770рцо /77рУду/ С /ПОрЦОМ ХУ/П/ЗрО-
голуца иле/ /77ори# муер/лу/ с ус/пупом но У0лидре~ предке д0-
нусрое/пср ±^sS.
^.Рознее/т/у ризмероЗ должно ду/тт/у не менее рознос/пи
унозонну/у 3 /7>од/7е/уе 7 номинсхлену/у размере# и 2г.
РТП 42 7-74
J7&C/T74
и м&ф/пь/ от j?wl/u cp/^tc дос/ме/77ра резьбь/ (&?f
dh^ по yep/ne/Kt/ 4 J м& Змикмы np^A/a/ovnp.
0^5
0,5045
-0^05'5
0JM
00*0
00075
Щ£.
0O8S
0^р^0ошш0 4»/к/ орофиля, i/гла уллонаг Мм о/трюло-
нени/! по ШСЩ/ (0/77/0/70fi/Ofi/L/Я /ОС/0Ш7ОР/^л5 /^0Ж0(Р
размере/ р&зь&л/
угле/
&ГЛ0М7
• ХАГ
и
±0,0?
±0,04
рс/зунои/еео о/е^лфзме/утпа
/ее
4/ фа^Улет/га/пс/Яуз/мс/ при лры&&~
Мачс/лених./ОС
2g.fi/. щ
УТВЕРЖДАЮ-
Главный инженер КСПО
им. Г. И. Седина Г
----А У- Трип ко L
*^/</4/?/
Группа П 3
РыковаДЯШ.ИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
РТН
428 - 90
взамен
РТМ 428 - 82
Выход резьбы
Cfreeu, недорезы, проточки
и фаски
Дата Введения
/. Настоящий РТМ устанавливает размеры
с Зега резьЗы при Выход в инструмента при наличии на
инструменте заЗорной части, размеры недореза при Выпал-
| нении резьЗы В упор, форму и размер проточек для Выхода
резьЗооЗразунщего инструмента, размеры фасок- для резьЗы
метрической, тру Зной цилиндрической,конической дюймовой с
углом профиля ВО0 и трапецеидальной.
РТН разраЗотан на осноВании ГОСТ 105^9-80.
2. Размеры сЗегоВ, недорезоВ и фасок для наружной
метрической резьЗы должны соотВетстВоВать указан-
ным на черт. 1 ( при Выполнении. резьЗы нарезанием)
на черт. 2 (при Выполнении резьЗы накатыванием)
и В таЗл. 1.
Форма и размеры приточек для наружной.
РТ/1428-Э0 с.2
метрической резьбы должны соотВетстВоВать
указанным на черт. 5 и В таЗл. 1.
Размеры фасок наружной метрической резьЗы
указаны на черт. f,2,5 и таЗл. 1.
Z*4S°r । т Zx45°.
черт. 1
Zx4S° t_ Zx45°r I J
X frb i I _
черт. 2
r Tun / ------ Tun 2
Черт. 3
4.
Недорез а
не более
Фаска Z
Проточка
нормальная
узкая
О)
50°
±5°
R.
20
0,Ь
при сопря
хении с
Внутрен-
ней резь-
оой с про-
точкой
типа 2
С5егХ,не более.
при угле заборной
части инструмента
0,2
0,25
0,5
0>2
0,±
0,55
0,4
0,6
0,7
0,5
0,45
0,8
1,0
0,5
0,6
0,6
47
0,75
1,2
1,5
О.7
О,If-
0,8
0,8
0,5
1,25
0,9
0.6
1,8
0,7
0.9
0,4
0,5
0,6
0,8
АО
1,6
2,0
5,0
4,0
0,8
1,0
1,0
1,6
1,6
9,0
2t0
0,2
0,5
1,0
1,6
1.0
2,0
0,5
1,0
а-1,8
а-0,8
d-0,9
0,2
1.0
0,5
2,0
1,6
Таблица 1___мм РТМ Ь28~&0 С.5
an
-•5
zz/аг резьбы P СбегХ, не более Недорез а, ' не более . ftpo точка Фаска Z
при угле заборной части инструмента Тип. 1 Тип 2 при сопря- жении 'с Внутрен-, Неи резьдл проточкой типа 2 для других случаеВ
Нормаль- ный Уменьшен ный нормальная узкая
20° 50° 45" f R Ri г R Ri f /?2
is 2,8 1,6 1,0 4,0 2,5 Ь,0 1,0 0,6 2,5 1,0 0,5 4,6 2,5 d-2,2 3,0 1,6
1,75 5,2 2,0 1,2 5А 3,0 d-2,5 3,5
2 3,5 2,2 64 5,0 3,0 5,0 1,6 3,0 8,6 d-3,0 2,0
2,5 4,5 5.0 1,6 6,0 4,0 6,0 60 4,0 7,3 4,0 d- 5,5 5,0 2.5
3 5,2 5,5 2,0 7,8 d-U,5 6,5
3,8 6,5 4,0 2,2 8,0 5,0 8,0 2,0 5,0 1,6 10,2 5,5 d- 5,0 7,5
4 7,1 4,5 2,5 10,5 d-6,o 8,0 з,о
4,5 8,0 5,0 3,0 10,0 6,0 10,0 3,0 6,0 60 12,3 7,0 d- 6,5 9,5
8 9,0 8,5 3,2 13,1 d-7,0 10,5 4,0
5,5 10,0 6,0 3,5 12,0 8,0 12,0 8,0 2,0 15,0 8,0 d-8,0
6 11,0 4,0 16,0 8,5 d-9,0
го
1
РТП428-30 С.5
Примечания'- /. Проточки типа 2 снижают концентра-
цию напряжений под головкой, но уменьшают пло-
щадь опорной поверхности.
г. Размеры проточек для заданного шага резьбы
допускается устанавливать по ближайшему таблич-
ному шагу резьбы.
з. Для деталей из высокопрочных материалов
с Сэь ^i^oo НПа и в случаях, если проточка кроме
технологических, несет и конструктивные функции,
допускается применять проточки, не установлен-
ные настоящим стандартом.
Ч. Допускается применять размеры сбегов, недоре-
зов и проточек по ГОСТ 271^8-8В.
s. Размеры сбегов и недорезов для внутренней метричес-
кой. резьбы должна соответствовать указанным на чорт. 4
ив табл. 2.
6. Форма и размеры проточек для внутренней метри-
ческой резьбы должны соответствовать указанным
на черт. 5 и в табл. 2.
Шаг резьбы P Сбег x, не более. * Недорез a, не более Проточка Фаскаz
Тип 1 Тип 2 df при сопря- жении Гс наружной хзьЛй протай кой типа 2 для Всех других случаев
нормаль- ный a 5» нормаль- ный уменьшен- ный нормальная узка .
f /?< f К Ri f /?г
0,2 0,5 0,3 1.2 1,0 , — 0,2
0,25 0,6 0,4 1.5 1,2
0,5 0,7 0,5
0,55 0,8 2.0 1.8 0.5
0,4 0,9 0,6
0,45 1,1 0,7
0,5 1.2 0,8 3,5 3,0 г,о* 0,5 0,3 1,0^ 0.5 0,2 d 1-0,3 0,5
0,6 1,5 1,0
0.7 i,s 1.2
0,75 1,0 1,3 3,2 3,0* 1.0 0,5 /,6* 0,5 0,3 d+о,^ 1,0
0,8 2,1 U —
1 2.7 1,8 5,0 3,8 Ь,0 1.0 0,5 2,0 0,5 0.3 3,6 2,0 d+o,5 2,0
1.25 3.5 2.2 5.0 1.6 5,0 1.0 0,5 4,5 2,5 2,5 1.6
РТМ k28- 30 C.B
Таблица 2
Шаг
Р
i
Сдег X, не
Волге
Недореза,
не Волге
______________Проточка
___________Тип 1
Нормальная
/ R
Фаскаz
1,75
2
2J7
5,2
37
47
57
6.6
76
6,0
70
6,0
10,0
6,0
6,0
7,0
6,0
3.0
10,5
12,5
1^,0
16,0
10
12
/4
16
1,6
40
5,0
5,0
10
12
6,0
7,0
8,0
узкая
R
1,0
Тип 2
при сопря-
жении 'с
наружной
резьбой
спроточ'
койТипа2
для
Всех
других
случае^
1.6
1.0
5,0
dton
1.6
6,2
5,0
8,9
40
8,0
/45
16,6
18,^
18,7
18,9
7.0
40
10,5
8,0
% S X
ширина проточек дана для диаметроВ В нм и долее.
РТМЬ28-90 С.7
Продолжение табл. 2.
РТМ Ь28-80С.8
Примечания:
/. Проточки типа 2. снижают, концентрацию
напря жений под головкой.
2. Размеры проточек для заданного шага резьЗы
допускается устанавливать по Злижайшему
таЗличному шагу резьЗы.
5. Для деталей из высокопрочных материалов
с <эь г 1^00 НПа и в случаях, если проточка
кроме технологических несет и конструктивные
функции, допускается применять проточки не
установленные настоящим стандартам:.
Допускается применять размеры сЗегов,
надрезов и проточек по ГОСТ 271^8 ~ 8В.
Для наружной труЗной цилиндрической резьЗы
2X^5°
Черт. 6
РТМ If28-3O С.9
Обозна-
чение
размера
резьбы
Число
шагой
на дли-
не
25,4
мм
Сбег х, не более
при угле за-
борной части
инструмен-
та.
20
И
1/8"
ifp
зПг
i_l^_
stir
зрг
•у7/ л //
28
1,6
1,0
19
/4
MM
Недорез a
не более
нормаль-
ный
Таблица 3
Проточка.
Фаска
148"
Туг
1W
/ 7?'
Туг
2“~
W
П z L If
11
зуг'
3 74"
k‘
4 Уг"
r* If
И
5,0
6,0
1,6
Узкая
Нормальная
умень-
шен-
ный
1,6
1,0
5,0
5,0
4,0
6,0
df
S,0
8,0
11,0
14,5
18,0
20,0
23.5
27,0
29,5
34,0
38,0
40,5
44,0
50,0
56,0
62,0
71,5
78,0
84,0
96,5
90,5
109,0
122,0
134,5
147,0
160,0
1,0
1,6
2,0
»
94 0'991- 07 94 0’9 04 O‘£ 0^ of 01 O'-V 0'9 // „9
O'ZSl Jhs
0’661- "S
0'9? f
o'-w L !• fl
O'SB
0401 //
0‘69 ,,Q
sta ~ » */f?
0'9Z «7Х J’
5'99 „ */< ?
S'09
S'bS #Vf/
O'S+j // %7
O'£+]
0'66 .Shf
o'-fiS «/
o4s S'D O's o'? 8 0‘s 8 O'S »'*г »S/4
ozz Л/г
S'SZ Л/з
S4e
04 O'LI 04 0'£ s'o 94 S O'£ S о'г 61
s's/ ..'ll
O'Ok £'? 04 s9 *7 7 8? n ®//
0'8 „31 h
Z »X -30ф ip / тччннат - 4H3Hfi ТИЯН 4ifopidoH ппннат Т11ЯН -^cRdnH awwQDH aozrjm oironu iqgwad vdauwd annah
tfOHwoudoH aatrog an ‘D tddoQatf
n>ihoujadg
ij
Z шс/з^
oS-h *z
i4£4£dd poxoahndpHnirnh nougfidiu naHHaduifiHq ifirtf
on OE-9?<7Wld
РТМ^28-90 C.H
Примечание,. Ширина узких проточек может
быть уменьшена до 1,5 шаги.
Размеры сбегов, недорезоВ, проточек и фасок для кони -
ческой дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ6111 -52
должны соответствовать указанным на черт. 8 и В табл. 5.
Для наружной конической Для Внутренней конической
дюймовой резьбы дюймовой резьбы
z*4s°
7^
Таблица 5
Наружная резьба.
Черт. 8
мм
Обозна-
чение
размера
Число
шагов
на длине
25Ямм
СбегХ
ори угле
заборной
Части
ЮК
2о° не
долее
Яедорез
а,
не
более
Проточка
Внутренняя резьба
Сбег
*,
не
более
Недо-
резй,
не
более
Проточка
Фас
ка
0,5
3,0
6
и
//
//
18
/4
//
//
5,5
6,0
7,0
н
/4
18
23
29
38
44
55
4,0
11
/4
1,0
10,5
/4,0
17,5
22,0
27,0
3^,0
42,5
48,5
60,5
РТМЬ28-90 С.12
Размеры проточек и фасок для наружной и Внутренней
трапецеидальной- одноходоВой резь&ы должны соответ.*
стВоВать указанным на черт. 9 и В табл. 6.
Для наружной трапецеидальной Для Внутренней трапецеидаль
одноходовой резьбы ной одноходоВой резьбы
Шаг резь&ы 1,5 Проточка Фаска z to
f 2,5 1,0 0,5 Наружная резьба df d- 2,0 Внутренняя резьба df d + 1,0
2 3 1,0 d- 3,0 d <• i,o 1,6
3 5 1,6 d- 4,2 2,0
4 6 1,0 d- 5,2 d+1,1 2,5
5 8 2.0 d- 7,0 d + 1,6 3,0
6 10 5,0 d-8,0 3,5
7 12 d-3,0 4,0
в d~ 10,2 d +1,8 4,S
9 /4 d-H,2 s,0
10 16 5,0 d -12.5 6,5
12 18 d-14,5 d+2,i 6,5
/4 20 2,0 d - 16,5 d-i-2,5 8,0
16 25 d- 19,5 d+2,8 9,0
18 d - 22,5 d + 3,0 10,0
20 d- 24,0 11,0
22 Г. 30 d- 26,0 12.0
24 d- 28,0 d+3,5 13,0
28 1.0 d- 32,0 16,0
32 d- 36,5 17,0
36 50 d- 45,5 d+ 4,0 20,0
40 d- 44,5 21,0
44 60 d- 48,5 25,0
48 d~ 52,8
РТМ Ь28-90 С. 15
Примечание. Дм многозаходной трапецеидальной резь-
бы ширина проточки принимается равной ширине
проточки однозаходной резьбы, шаг которой равен ходу
нногозаходной резьбы. Размеры остальных элементов
принимать по табл. 6.
8 . Допускается применять Вместо проточек, указан-
ных на черт. 5-В и В табл. 5-6, при f £ 2 мм сим-
метричные проточки (без фаски) с радиусом закругле-
ний с обеих сторон раВным г.
9 Для наружной трубной цилиндрической резьбы
при Выполнении резьбы на проход, а также при Выполне-
нии резьбы В упор В случае применения нормального
недореза и нормальной ширины проточки, рекомендует,
с я применять резьбообразующий инструмент, с углом
заборной части 20 °', В случае применения уменьшен-
ного недореза и узкой проточки - с углом, заборной
части 50 °-
Для Внутренней трубной цилиндрической резьбы
при Выполнении резьбы В упор, В случае применения
нормального недореза и нормальной ширины проточки,
рекомендуется применять резьбообразующий инструмент,
с длиной заборной части не более 3 шагов, В случае
применения уменьшенного недореза и узкой проточки-
с длиной заборной части не более 2 шагоВ.
ю. Предельные отклонения размеров проточек c/f и f
назначаются исходя из конструкторских требований к
изготовляемым деталям.
Начальник ОСт^^^у^- Н. С. Черновой
Начальник бюрп^-^^^ВА. Калита
Согласовано fyf/Tr,
Гл. конструктор Д В.Н. Швецов
РТМ428-Э0 U4
Информационные данные
/. Разработан на основании. ГОСТ!0549-80
2. Исполнитель gg. КильдюшоВа.
з. Утвержден и /заеден о действие
изВ. №2811 от 18.12.90 г.
4. Ссылочные нормативно- технические до-
к
кунен/ты
Обозначение, НТД) на
который дана ссылка
Г0СТ27П8- 86
Г0СТ6Ш- 52
Номер пункта,
подпункта
приложения
С. 5, примеч. п. 4
С.Н, примеч.
Обозначение
СТП
95~
СОГЛАСОВАНО:
Главный^онструхтол
Дидьж А. 8.
2- у£ /574 г.
УТВЕРЖДАЮ:
I Главный инженер завода
СафронаЗсн А. А.
уя 1974 г.
Группа Г82
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ- МАТЕРИАЛ
^*** ц‘>м»и|М1йъг1ншцм*ча«лгт.«*11 mi л ь 1ш1111м4№«^ммям^тм«п^мм№мймммйм^шй№мм«мймпи1 йМйяи nwi^iit • чип ннш гш-мини |,|Ми цМц(Ь «^мш^ямяппапвкгазЕяшяпжпвилам
Определение длины развертки
при гидке
Взамен //07-63
Листов 70
Распоряжением по заводу
им. Седина
Срок введения установлен
от 03* fO 19 74 г. №.2?ЛР
с 07* 72 19 74 г
'. РТП распространяется ни длины разЗерто*
при гидКе.
РТМ разработан на асниЗЬнии РТСТ34--67.
1.Элемен/77б? зиги/пиСлги, расположенные о дефорнген
I руентои зоне, лрилегеноиуие к Зн^/преннеО поЗер хносл7и
изгидаемгоС/ детали, лодЗергсно/пср сжа/пинз, <7 приле-
j ганзщие к 3не и/ней поЗер хнос/пи - лодЗерганзспср рас-
Л7я жен ин?. Между рас/пяну/пынти и сжи/пыми Золонно -
i ми находятся нейтральные слои, длина гитарых не
’ изменяется.
Изгибаемое изделие
Нейтральный слой
К tianamn.'t.'
iz- > т.
ш;п i . v 7!
РТН 429 74
SlUCmZ
2. Радиус нейтральной линии Р в мм определяется
ПО формуле:
г- внутренний радиус гиба, мм
в - толидина материала, мм
X- величина, зависяихая от отнои/ения~$ ,
определяется по таблице 7.
Таблица 7
Отношение s
0,4
0,8
Коэффициент Z
0,323
0,340
0,366
0,367
0,379
0,389
0,400
0,413
0,421
0,426
Отношение s
4,0
6,0
9,0
Коэффициент X
0,441
0,455
0,463
0,469
0,477
0,490
0,485
0,490
0,495
0.500
Примечание: при задид/ее петель Вследетбии наличия
внешних сил трения,
величину X драть с
препятствующих деформированию,
коэффициентом, равным 0,56-065.
3. Длина развертки изгибаемой детали С$ 8 мм опре-
деляется по формуле: (-j
где Z_ L ~ сумма прямых участков 5 мм.
оС ~ угол гида 6 град.
Расчетный радиус нейтральной линии определяется
/70
РТМ29-Ъ
Лислп 3
4. Если 8 одъектподом чертеже делали заданы однос/порон-
ние допуски, лю для подсчета длины риздертп-и должны
дытг> пересчитаны на двухсторонние, с сохранением задан-
ного поля допуска. /7ри этом должны дыте талже
пересчитаны номинале ные размеры детали.
5. Упрощенные фомуль/ для определения размеров разВертох
часто применяемых гнутых делпалеи.
Конфигурация
гнутых деталей
Эсхизы
-Г:
Формуле/ для опреде-
ления размераВ раз -
Верток
Сд8умя углами
во °
С одним углом
90°
yz принимаем по
отношении? г&
где {^принимаем
по отношении? щ
? IС Уе/пырбм я
j углами 30°
Гс.г. АРУ’
зарэа
РТМ29-7Л
Длина
раздер/пки
исходнь/е
даннь/е
Эскизы де/палед/
Размерь/ дань/
Размерь/ дань/
L,j=а+6+ ‘iggo (г+х$'
Размерь/ дань/
о/п каса/пель-
нь/х лг наружно-
му кон/пиру
наружного кон-
тура
о/п /почки пере-
сечения продол-
жения линид
о/п Lfen/npa
радиуса
L»3 ffflo (^xs)""
Примечание-значение X определяе/пся по /подлеще X.
РТН429-74
Лист 6"
*
Расчет элементов часто прсл^енле/^б/х солряжемлЬ дуг
и лолмь/jf участка#.
'ie« АРХИВ
завод* V’-'ДИ!
гор. hpa нодар
J*
Ь= С+Юдг -
!ег АРХИВ
Л^НА
tL-BZMllti
РТП429-74
J7csc/7? /V
СОГЛАСОВАНО:
•/Главный конструк/пор
_ „ •‘Я&РЧ^ДиОык А. В.
*0 1974 г.
УТВЕРЖДАЮ:
Главный.инженер завода
СафроноВич А. А.
1974 г.
Группа Г22
Радиусы гидхи
листового материала
РТП
P3D-74
Взамен НВ42.О~Г9
Листов 3
Распоряжением по заводу UM. Седина
Срок введения установлен
от 03, Ю 1974г.
с РУУД 1974г.
Настоящий •. -••••z ; устанавливает:
а) наин/ен&шие радиусы гибки деталей, изготодленны*
из листоВого
&) методы определения раздернутой длине/ изогнутого
учсгс/п&су детали д.
OL^9O° оС=ЗО° oL>9O°
/.Наименыиие радиусы гидли е установлены по предельно
долустингыы дедьорнгсгииял'? крайни* Волокон.
В таблице приведены приближенные значения наингеныиик Внут •
ренник радиуеоВ гибки с для различны* материалов.
г. Квамаюпск. тип. кате я. 7Л.Ч—fifift 1.4-Y г
зато. ъЕДЯНА
ГС') . рс.’:НС дар
СОГЛАСОВАНО:
я
/Главный крш/пшкауг/.
-^^З^Диды/г.А.в.
ИКОВП Д5ВДЙ
УТВЕРЖДАЮ:
{Главный инженер завода
Со/Ялонсдо^ ДА.
п *ГФ 1974 г.
Группа Г?2
ЖЖЕРИМ
Радиусы изгиба труб
РТП
43/-74
Взамен H042f-59
Листов 2
Распоряжением по заводу UM. Седина
Срок введения установлен
от 03. 1О 19 74г.
с О1.12 19 74г.
Настоящий услпанаблидае/п ;
а) наименьа/ие радиусы изгиба /пруд
6) наи/неныххс/е длины прямых ууаеллнод изогнутых
/пруд
в) раснс/п длины изогну/пого учае/п/хо /пруды
1. Длина изогнутого участии труды А определяе/пся по
формуле.- Л а?, ,Ии ,
А
гРадиусы изгиба стальных бодогазопрободных л7руд
по ГОСТ 3262- 73 прибедены б /паблике f.
л
заг о
С
PT fl 431-74 J7uCm2 mm . Таблица /
Обозначение труд 6 д/сд/мах сТн 8 L/dl/t
Наружный диаметр /пруд 8 горячем состоянии в холодном состоянии Длина прямо- го участка
13.50 40 80,00 40
Ха 17,00 50 100.00 45
21,25 6S 40,00 50
26.75 80 50,85 55
33,50 1ОО 65,10 70
1'4 42,25 130 93,15 85
н/г 48.00 150 150,00 ЮО
г 50,00 180 180,00 120
21/г 75.50 225 450,00 150
3 88,50 265 530, ОО 170
4 114,00 340 680, ОО 230
3. Радиусы изгида медных и латунных труд ла ГОСТ617- 72 и ГОСТ494-76 приведены 6 тадлице 2. Таблица 2
Наружный диаметр 3 4 6 8 1О 12 15 18 24 30
Наименьший радиус изгида 2 6 8 18 16 20 24 30 36 72 90
Наименьшая длина прямого участка с 10 12 18 25 30 35 45 50 55 60
Примечания: 1 .При быдоре радиуса изгида следует, по возможности, предпочитать Р для изгида д холодном состоянии. 2 . Наименьшая длина прямого участка труды С необходима ; для зажима конца труды при из гиде. Начальник ОС дорискин Л7.А. Руководитель бюро Калита 8. А. Исполнитель Менжулоба Н.8.
Утверждаю,
f Главный инженер завода
индии Седина
Группа гог
Листов 3
РЖОВОД«ГТЕМЧЕЮТГ материал
Места под ключи гаечные
I
Размеры
Распоряжением от згогоз у9 1716
РТП432-8/
Взамен СТО432- 74
срок введения установлен
С 820401
1, Настоящий ( -PJif . устанавливает наименьшие
размеры мест под головки гаечных ключей с откры-
тым зевом по Г0СТ2вЗЭ~Ю^ ГОСТ2в41-вд% ГОСТЗЮв- 7%
гаечных кольцевых двусторонних коленчатых
ключей по ГОСТ2ООб-в&£ и гаечных торцевых
ключей со сменными головками по ГОСТ^вбО^^.
.iPTfik- разработан на основании Г0СТ736в2-8О.
2, Минимолбнв/е размеры мест под гаечные ключи
должны соо/пветствовапд указаннымг на черт, f-8
и в таблице.
'Ц/С&Ь
ludf.
909
f?WW00bfO 03 ПЫЖ0/ J/Vtf&flCfQW
&Ю4Л302 POU JU/3&* Маням
rthQ/M &<?l0OMffi/OX
&?HHO0OWJfiffp 0/9p0h9l/O>t
pou uw* /octewetM
p'wtteh
fyu/cteh
?i0dah
I'U'ddh
l^Uffefe 1*/<М0/9СЬН0О 3 nhoivx 0/OHbdD? pQU Ш03Н
гвш° f8-z^uia
PTH43Z-8I а™ з
ММ
Зев \ ключа S А А, &Z Е, Л7 L К
8 17 16 14 7 8 9 30 64 15
10 го 18 16 8 10 11 36 28 16 22
12 24 20 18 10 11 13 45 34 22 26
13 26 - 20 13 14 23
/4 28 22 22 11 15 15 48 36 24
/7 34 26 28 13 16 17 52 38 26 30
19 36 30 30 14 17 19 60 45 30 32 I
22 42 32 34 15 19 24 72 55 36 36
24 48 36 36 16 21 25 78 60 38 40И
27 52 40 40 19 24 28 85 65 42 45
30 58 45 45 20 26 30 98 7S 48 48
1 32 62 48 48 22 28 32 ЮО 80 50 S2
36 68 52 52 24 31 36 11O 85 55 60
4/ 80 60 60 26 36 40 120 90 60 63
[ 46 90 65 68 30 40 45 140 105 68 70
so 95 70 75 32 44 48 150 110 72 73
Г 55 105 78 80 36 45 52 160 120 80 85
60 110 ' 38 - 55 170 130 85 95
65 120 — I * 42 60 185 146 92 98 I
70 130 ft 45 65 200 160 98 105
75 140 ж 48 70 210 170 105 НО
во iso 46 75 230 190 115
Примечание. Риз мер К рекомендче/пся принимать рабным размеруf
к КОС
ЛИНА
1
Начальник Бюро
Исполнитель *'
Согласовано
И. А. Борискин
в. А. Калита
В. А. Мое тобой
//лд^ниц констриктор
В.М'ШбецоБ
, . , „ г** * ?-!**•• J*. Г" . ,. ?. . 1 ' : - -- - .. . **• 1 . . . •' ' : Л’ i • - ••-'• .. < , ' ' ' i Листав 4 -- |> — ТП -II - РУКОВОДЯЩИЙ Т£ УТВЕРЖДАЯ: / ГлаВный инженер КСПО им. PJ1. Седина — Д. //. Трип кош, 'Ууоу/
Группа ГОО ;хнический МАТЕРИАЛ
Диаметры сверл, разрешенные ргм к применению В изделиях ,„ ап основного произВодстВа. • озанен РТПЧ53-П
Дата введенил Размеры в мм
№ пн Диа метры сверл I № пп. Диаметры сверл № пп Диаметры сверл
/ 0,8 15 5,9 25 7,5
2 1,0 26 7,8
5 /,5 15 4,2 27 8,0
4 1,9 16 4,3 28 8,5*
5 2,0 17 4,9* 23 8,5*^
6 2,5 18 5,0 50 8,7
7 2.9 19 5,5 51 9,0
3 5,0 20 5,8 52 9.5
д 5,15 21 6,0 55 9,8
10 5,2 22 6,5 5Ь 10,0
и 3,5 23 6,7 55 10,2
/2 3,5 24 7,0 36 10,5
РТП 433-90 С.2 Размеры о мм Продолжение
NN лп 4 и а метры сВерл NN пп Диаметры сВерл п п Д иаметры сВерл
37 /0,7 61 22,0 85 36,0
за //,0 62 22,5 86 57,0
53 /7,5 63 23,0 87 37,5
40 12,0 54 23,5 88 38,0
4/ 12,5 65 24,0 83 59,0
42 13,0 66 24,5 90 40,0
43 13,5 67 25,0 91 40,5
44 13,8 68 25,5 92 41,0
45 14,0 69 26,0 95 42,0
46 14,5 70 94 43,0
47 15,0 71 27,0 95 45,5
43 15,5 72 28,0 96 44,0
43 16,0 75 28,5 97 45,0
50 15,5 74 29,0 98 46,0
51 17,0 75 50,0 99 47,0
52 17,5 76 50,5 100 48,0
S3 18,0 77 31,0 101 49,0
54 18,5 78 31,5 102 50,0
58 19,0 79 32,0 105 52,0
56 19,5 80 ^2,5 104 53,0
57 20,0 81 33,0 105 55,0
58 20,5 82 34,0 106 58,0
59 21,0 85 34,5 107 60,0
во 21,5 84 55,0 108 65,0
_ 109 _ 68,0
РТН *55-90 С. 5
* Для технологии, сборки
Для сверления отверстий глубиной Волге 100нм
Примечание: Размерный ряд сверл выдран из
применяемости резьВ:
а. Метрической
В Конической дюймовой
в. Трудной дюймовой
для сверленая на проход под зенкеры а
развертки.
Начальник Н. С. Черновой
Начальник Вюрр^*^"вАКалита
РТМУ35-90 С. 4
Информационные данные
/. Исполнитель gg КильдюшоВа.
2. Утвержден и Введен В дейстВие.
изВ. Н°28Н ат 18.12.90г.
СОГЛАСОВАНО:
УТВЕРЖДАЮ:
/ГлаеныА хюш/лрукп/ор
Диды* А. В.
лз и х* 1974 г.
fГлавный инженер завода
ф Софронобич А. А.
_J974 г.
Группа
*
[/б
..1 I "" я»———————
Заго/подки опальные, дб/оезоемые
кислородной резкой.
Припуски
Распоряжением по заводу UM.CfljUNCf
Срок введения установлен
РТП
434 -74
Взамен C27—&S
Листов 4
от 03./О 19 74 г.
с 0tf2 1974г.
№^£f
f. Нас/порщии к РТП распространяе/пся на етал&н&ге за-
гото&и из низкоуглеродистод,, среднеуглеродистод/, низлтоло-
шроданноб и ереднелегироВаннои стали
ло дь/резоемые кислородной резкой^ после
которое!/ предусмотрена механическая обработка, и
устанадлидает размере/ припусков на них.
РТП не ус/панадлибает размере/ лриль/ска# е/лала-
на/х зага/па&ж, ^/>/резаем&/х кислародно/З резлай и
подлежащих сдор/ce или cSapxre дез механииелл-аи одра-
должи. ' ft разраддлоан на основании ГдС772Гд9- &&.
2. Величина приписка дхлнэиае/п:
а)погресинде/пз реза (дораздь/, мее/лна/е дз/рыда/, не-
перленди<иллрноео/& подерхнле/ли реза и др.}, доз ни-
р-а/ощал д лрруеесе • резлти заеалоодо/с;
д) мефничее/п/е а зле/ипричеехгие погрешности маг
шине/ или слоеода речной резки;
В) слой металла при резке среднеуглеродистои и
среднелегиродонно/д стали, д котором
нагреда и дз/с трога охлаждение, а также
/рнзионнь/х лроцессод, прохпека/ощих
£ результате
диф-
• »
* - ms /Yf'AFHS
заюд . СЕДИНА
Г0Р ЬрсУЯСДЙр
Ине. Ла
/ЫЖ000 4f/WW0&#U/0 &wao>3fil/op n &O*0fiU/7(ftJ /‘Xfewtttti
FHS&U/J 77 рОШЭГфО&£7гг/>а*&7Н f/7 XOfCEf
017 /7 0W&70O'£S 0^077Л7О00ф f£)U&W &7 S7O^0700WP П0П ’fy
. сл ЛгЛИ»
СЕДИНА
гор. Краснодар
И». № ‘
— II ~ I
Р 771434 -74
Раст 4
с прибавлением удвоенного размера дополни/лель ного
припуска, указанного 8 таблице 2.
8, Размерь/ приписка# должны соол/делостдодать
указанным 8 /лаблиие Г а 2 лрс/ #е/?0л&зо&7ни# для
8ырезки за&о/лодок кислорода по Г0СТ5583- 78 а
ГОСТ 6337-78 .
Исполнитель
Начальник ОС
Рнкододиспель бюро
дорискан М.А.
ГСолил7а В. 8.
Менжнлода 77.8.
УтберхЭаю
/ /лобный инженер КСПО
им. СМ. Седина
С.А.Довбня
Гзуппа Т90
ю
<М
Е
РЧКПйОДЯШ.ИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Единая система защиты от коррозии старения
Покрытия металлические и
неметаллические неорганические
РТМ435-86
Обозначения
взамен СТО 435-81
Распоряжением от
с
срок бВвоени-Я установлен
Настоящий PTtl устанавливает обозначения
металлических и неметаллических неорганических
покрытий в технической документации.
РТ/1 разработан на основании
ГОСТ 9.306-85.
1. Обозначения способов обработки основного метал
ла приведены о табл. L
/6М
РТН455-66 Стр, 2 Таблица /
Способ обработки основного металла. Обозначение
Краиевание крц
1 7 Штампование. иитм
Штрихование штр
f - Вибронакатывание
1 Алмазная обработка алм
Г Сатинирование стн
— 1 Матирование мт
Механическое полирование мп
Химическое полирование хп
Электрохимическое полирование „ Снежное 'травление эп снж
Обработка „под жемчуг” ж
Нанесение Дугообразных линии. Эл
Нанесение волосяных линий Вл
Пассивирование Хим. Пас.
2. Обозначение способов получения покрытий приведе- ны в табл. 2 Таблица 2
Способ получения покрытия Обозначение
КатоЭное восстановление
Анодное окисление * Ан
Химический Хим.
РТП 455-86 Стр. 5 Продолжение таблицы 2
Способ получения покрытия Обозначение
Горячий Гор
1 ДиФФчзионный Диф
Термическое напыление По ГОСТ3.304-84
Конденсаиионный (оакччмный) Кон
Контактный Кт
Контактно- механический Км
КатоЭное распыление Кр
Вжигание Вж
Эмалирование Эм
Плакирование Лк
Способ получения покрытий, окрашивающихся В
процессе анодного окисления алюминия и его сплавов,
магния и его сплавоВ, титановых сплаВоВ, обозначают
„ Аноцвет’’
з. Материал покрытия> состоящий из металла, обозна-
чают символами В ВиЗе одной или дВух букв, Входящих о
русское наименоВание соотВетстВующего металла.
Обозначения материала покрытия, состоящего
из металла, приведены В табл. Ъ.
РТП455-86 Cmp.4
Mi
Таблица 3
Наименование металла покрытие Обозначение
Алюминий 4
Висмут Ви
вольфрам в
’ 1 Железо ж
Золото Зл
Индий Uh
Иридий - UP
Кадмий ка
Кобальт Ко
Медь И
Никель н
Олово 0
Палладий пв
Платина Пл
1 Рений Ре
Родий Р8
Рутений Ру
СвинеЦ с
Серебро Ср
1 1 ’ . СцрЬМа '„<•, Си
Титан Ти
Хром Л/,л X
Цинк и
1б<>&
РТП435-36 Стр. 5
4. Обозначения никелевых и хромовых покрытий привеВены
В обязательном приложении.1.
5. Материал покрытия, состоящий, из сплава, обозначают
символами компонентоВ, Входящих 8 состав сплава, разде-
ляя их знаком десрис, и В скобках указывают максимальную
массовую Золю первого или первого и второго, компонентов всплаве,
отделяя их точкой с запятой. Например покрытие сплаВом
меВь-цинк с массовой Золей меЗи 50-60% обозначают
М-Ц (но); покрытие сплавом меЗь-олово-сВинец с массовой
Золей меЗи 70-78%, олоВа. 10-18% , свинца 4-20% обозна-
чают М-О-С (78 ; 18).
В обозначении материала покрытия сплавом при необ-
ходимости. допускается указывать минимальную и макси-
мальную массовые Золи компонентов, например, покрытие
сплавом золото-серебро-медь с массовой Золей золота
98-99,6%, серебра 0,2-1% > меди 0,2-1% обозначают
Зл - Ср-М (98-99,6; 02-1).
6 обозначении покрытия сплаВами на осноВе драго-
ценных металлов, часов и ювелирных изделий допускается
указывать среднюю массовую долю компонентой.
Для ВноВь разрабатываемых сплавов обозначение компо-
нентов произВодят В порядке уменьшения их массовой доли.
РТЙ435-8Б Cmp. 6
6. Обозначения покрытий, сплавами прибеЭены
ё таблице 4.
Таблица 4
Наименование материала покрытия сплавами Обозначение
Алюминий - цинк А-Ц
Золото - серебро За-Ср
Золото- серебро- медь За-Ср-И
Золото- сурьма За-Су
Золото- никель За-Н
Золото- цинк- никель За-Ц-Н
Золото - меВь За- М
Золото - медь - кадмий За-Н-Кд
Золото - кобальт Зл-Ко
Золото - никель - кобальт За-Н-Ко
• Золото - платина Зл- Пл
Золото - индий Зл- Ин
МеЭь - олово (бронза) м-о
МеЭь- олооо-цинк (латунь) м-о-ц
I
РТН455-86 Стр.7 Продолжение табл. 4
Наименование материала покрытия сплавами Обозначение
МеЭь- цинк (латцнь) М-Ц
МеЭь - свинец - олово (бронза) М-С-0
Никель - бор ' Н-Б
Никель - вольфрам НВ
1 1 Никель - железо н-ж
Никель - кадмий Н-Кд
Никель - кобальт И-Ко
Никель-Фосфор Н-Ф
* ' • Г * Никель - кобальт-вольфрам Н-Ко-В
Никель - кобальт-фосфор Н-Ко-Ф
” 1 1 1 Никель-хром-железо н-х-ж
1Г ' " 1 Олово - висмит О-Ви
Олово - каЭмий О-Кд
О-Ко
/Ш.
OjioSo- кобальт
Олово- никель
Олово - свинец
Олово - цинк
ЛаллаЭий-никель
Серебро- медь
Серебро - сурьма.
Серебро - палладий
Кобальт-вольфрам
о-с
Пд-н
РТП 435 Cmp.8
Продолжение гпабл.4
Наименование материала покрытия сплавами Обозначение
Кобальт - вольфрам- ВанаЭий Ко- В-8а
Кобальт - марганец Ко-Мц
Цинк-никель Ц-Н
Цинк- титан Ц-Тн
КаЭмий-титан Кд-Ти
Хром -Ванадий Х-Ва
7, В обозначении материала покрытия, получаемого
способом сжигания, указыйанэт марку исходного мате-
риала (пасты) S соответствии с нормативно- технической
документацией
8. В обозначении покрытия припоем, получаемого горячим
способом, указывают марку припоя по ГОСТ2/950-76 ,
ГОСТ2/93/-76.
S. Обозначение неметаллических неорганических покрытий
привеЗены о табл. 5.
Ю. При необходимости указания электролита (раствора),
из которого требуется получить покрытие, используют
обозначения, приведенные В обязательных приложениях 2,6.
РТИ 435-86 Emp. 9
Таблица 5
Наименование, неметаллического
неорганического покрытия
Окисное
Фосфатное
Обозначение
Оке
Фос
Электролиты (растворы), не указанные В приложе-
ним, обозначают полным наименованием , например, Ц 9.
хлористоаммонийный хр, Ж5. пирофосфатный.
И. Обозначения функциональных свойств покрытий
привеВены В табл. 6,
Таблица 6
Наименование функциональных свойств покрытия Обозначение
ТверВое тв
Электроизоляционное эиз
1 " Электропроводное 3
42. Обозначения Зекоративных свойств покрытий
привеВены в табл. 7.
/6W
РТИ455-66 CmpJO Таблица 7
Наименование декоратив- ного свойства Декоративный признак покрытия Обозначение
блеск Зеркальное зк
Блестящее 5
Полиблестящее п5
Матовое м
ШерохоВатость Гладкое гл
Слегка шероховатое CUL
Шероховатое UL
Весьма шероховатое вш.
Рисуниатость Рисунчатое рсч
Текстура Кристаллическое кр
Слоистое сл
Цвет * Наименование цвета
* Цвет покрытия, соотВетстВующий естественному цВету осажденного металла (цинка, меди, хрома> золо- та и Эр.); не служит основанием для отнесения покрытия к окрашенным. ЦВет покрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия-Ц.
РТН435-66 Стр. И
<3. Обозначения дополнительной обработки покры-
тия приВеЭены 6 табл. 8.
Наименование дополнительной
обработки, покрытия
ГиЭрофобизирование
Наполнение о ооЭе__________________
Наполнение о растворе хроматов
Нанесение лакокрасочного покрытия
Оксидирование______________________
Оплавление
Пропитка (лаком,клеем,эмульсией и Эр.)_
Пропитка маслом____________________
Термообработка______________________
Тонирование
Химическое окрашивание , 8 том числе
наполнение В растворе краси-
теля________________________________
Хроматирование #___________________
Электрохимическое окрашивание
Таблица 8
Обозначение
гфж
нхр
лкп
оке
опл
прп.
прм
т
тн
Наименование
цвета
эл Наименование
цвета
При. необхооимости обозначают цвет хроматной
пленки: хаки-хаки, бесцветной-бцв, цВет радужной
PTfl 455-86 Стр J 2
пленки-без обозначения.
14. Обозначение дополнительной обработки покры-
тия пропиткой , гидросробизирооанием , нанесением
лакокрасочного покрытия допускается заменять
обозначением марки материала, применяемого для
дополнительной обработки.
Марку материала, применяемого для дополнитель-
ной обработки покрытия , обозначают 5 соответст-
вии с нормативно- технической документацией
на материал.
Обозначение конкретного лакокрасочного покры-
тия , применяемого 8 качестВе дополнительной
обработки, произВодят по ГОСТ5.032-74.
15. Способы получения, материал покрытия , приз-
нак электролита (растВора), дополнительную
обработку, не принесенные В настоящем РТМ
. обозначает полным наименованием.
16. Порядок обозначения покрытия В технической
документации'.
обозначение способа обработки осноВного метал-
ла [при необходимости);
обозначение способа получения покрытия;
обозначение материала ‘покрытия'
толщина покрытия;
РТП435-66 DnpJ3
обозначение электролита (раствора), из кото-
рого требуется получить покрытие (при необхо-
димости) ;
обозначение функциональных или декоратив-
ных свойств покрытия (при необходимости);
обозначение дополнительной обработки (при
необходимости).
В обозначении покрытия не обязательно на-
личие всех перечисленных составляющих.
При необходимости 8 обозначении покрытия
допускается указывать интервал толщин через
Эефис.
Допускается 8 обозначении покрытия указывать
способ получения, материал и толщину покрытия,
при этом остальные составляющие условного
обозначения указывают 6 технических требо-
ваниях чертежа.
/
17. Толщину покрытия } равную или менее / мкм,
8 обозначении не указывают, если нет техничес-
кой необхоЭимости (за исключением драгоценных
металлов).
18. Покрытия у используемые в качестве техноло-
гических ( например, цинковое при цинкатной
РТЛ 435-86 Стр.й
обработке алюминия и его сплаВои, никелевое
на коррозионно - стойкой стали, меЭное на спла-
вах меЭи , медное на стали, из цианистого
электролита перед кислым меднением) допускает-
ся в обозначении не указывать.
19. Если покрытие подвергается нескольким
виЭам дополнительной обработки, их указывают
В технологической последовательности.
20. Запись обозначения покрытия произойдят В
строчку. Все составляющие обозначения отде-
ляют друг от друга точками, за исключением
материала покрытия и толщины.
Обозначение способа получения и материала
покрытия следует писать с прописной буквы >
остальных составляющих - со строчных.
Примеры записи обозначения покрытий приве-
дены В справочном приложении 4.
/6Ji
PTK 435-86 CmpJ5 Приложение / Обязательное : J ; -i -7 ’ t 1 *’' * 'r * c \ Ъ *,' t . / r ' ‘ ?. /Л f ,>/ Обозначение никелевых ц хромовых покрытий
Наименование покрытия Обозначение
сокращен- ное полное
Никелевое, получаемое блестящим из электролита с блескообразую- щими добавками, содержащее более 0,04% серы н5
Никелевое матовое или полублестя- щее, соЭержащее менее otoos% серы; относительное удлинение при испытании на растяжение не менее 8% Нпб"
Никелевое, содержащее 0,12-0,20% серы Нс
* * с . , -J | Никелевое двухслойное (дуплекс) ИЭ Нпб. Нб*
Никелевое трехслойное (триплекс') Нт Нпб. Нс. И?
Никелевое двухслойное композиционное-
- никель - сил * Нсил Н5. Нъ
Никелевое двухслойное композиционное НЭз Нпб. Нз
Никелевое трехслойное композиционное Нтз Ниб*. Нс.Нз
Хромовое обычное — X
Хромовое пористое Хп
Хромовое микротрещинное Хмт
Хромовое микропористое Хмп
Хромовое „ молочное ” Хмол
-Хромовое двухслойное хз Хмол. Хтв
РТИ435-86 CmpJ6
* При нео5хоЭимости S технических требованиях
чертежа указывают симёол химического элемента
или формулу химического соединения, используемого
В качестве насаждаемого Вещества.
Примечание. Допускается применять сокращенные
обозначения и указывать суммарную толщину
покрытия.
РТП 435-86 CmpJ7 Приложение 2 Осязательное . fb‘ ‘V Т'п А Г • • ’' • •-. , Обозначение электролитов Эля получения покрытий
Основной металл Наименование покрытия Основные покрытия Обозначение
Алюминий и его сплавь/ Окисное Хромовый ангиЭриЭ Щавелевая кислота, соли титана Борная кислота, хромовый ангиЭриЭ хром эмт энт
Магний и его сллаьы Окисное Г бифториЭ аммония или ертаристый калий НифториЭ аммония Эвухромовокислый калий или хромовый ангидрид БисрториЭ аммония, овухромооокислый натрий, ортофоссрор- ная кислота фтор фтор, хром фтор.хромфос
•
Обозначения растворов для получения покрытий
Обозначение
хром
Окисное
хром, фтор
Окисное
стан
мЭн
оке
Фосфатное
Чугун
оке
Фосфатное
Основной
металл
Наименование
покрытия
Магний и
его сплавы
Магний и его
сплавы
Сталь
чугун
Сталь
Магний и его
сплавы
РТП 455-86 Стр. 18
Приложение 3
Обязательное
Окисное
Фосфатное
Основные компоненты
Соли двухромовой, кислоты
сразличными активаторами
Соли двухромовой кислоты
с различными активатора-
ми, плавиковая кислота
и её соли_____________
ЕЗкий натр, станнат
калия, ацетат натрия,
пирофосфат натрия
МолибЗеновокислый
аммоний______________
барий азотнокислый,
цинк монофосфат,цинк
азотнокислый__________
барий азотнокислый,
кислота ортофосфорная,
марганца двуокись
Монофосфат бария,
фосфорная кислота,
фтористый натрий
РТИ455-56 Стр. 19
п Приложение 4 Справочное : »J' Ч . :"У ''7 : , ! ' \ Л ' г * • * .* * j г ‘ _ fr,** Г LV*'J 'f ’ * V -.Гг \ * j-fir г ♦ *** ’ J * ' зимеры записи обозначений покрытий
№ П/д Покрытие Обозначение
1 Цинковое толщиной <5мкм с хромати- рованием хаки Щ5.хр. хаки
2 Цинковое толщиной 6 нкм с радужным хроматированием Ц6. хр
5 I Цинковое толщиной 6 мкм, оксидированное в черный цвет Ц6. оке. ч
4 Цинковое толщиной Змкм с последую- щим дискретным оксидированием и на- несением прозрачного лака!цинк-слоит) ЦЗ. окс.сл.лкп.
5 Цинковое толщиной Бмкм, сроссратирован- ное 8 растворе, содержащем азотнокислый барий, пропитанное маслом ЦБ. фос.окс.прм
6 Кадмиевое толщиной Нмкм, получаемое блестящим из электролита с длескообра- зующими добавками, с бесцветным хрома- тированием Кдбб.хр. бцв
7 Г Кадмиевое толщиной Змкм по подслою ни- келя толщиной Змкм с последующей термической обработкой для образования диффчэионного слоя, хроматированное НЭ.КдЗ. т.хр
& Никелевое блестящее,получаемое из о$ыч- ных электролитов с последующей полиров- кой, толщиной ISmkm ms. J
—' ' и „ , ,
РТП 455-85 Гтр. 20
Продолжение
_ ।
ла Покрытие Обозначение
9 Никелевое блестящее, получаемое
из электролитов с $лескоо£разо$а.'
телем/толщиной 15 мкм__________________ Нб 15____________
ю Никелейое толщиной 12мкм>блестя-
щее, получаемое на вибронакатаняойло-
Верхности вбр. Н12.5
-11 Хромовое с поЭслоем сил-никеля
толщиной 9 мкм__________________________ Н сил S. X_______
12 Хромовое с подслоем полу5лестящего
никеля толщиной 12 мкм, получаемого
на сатинированной поверхности________ стн. Нпб 12.X
15 Хромовое с подслоем меЭи толщиной
24мкм и двухслойного никеля толщи-
ной 15 мкм_______________________ М24 Нд 15.Х_________
14|Хромовое с поослоем меЭи толщиной
30 мкм и трехслойного никеля толщи-
ной 15мкм. 1450. Нт 15.Х
15 Двухслойное защитно-Зекоративное
покрытие : хромовое толщиной о,5-/мкм
по поослою Звухслойного никелевого
композиционного покрытия толщиной
13 мкм_______________________.______ НзЭ 18.Х_________
16 Хромовое двухслойное :it молочное ”
толщиной 24мкм, твердое толщиной
/2 мкм_________________________________ Хмол 24,Хтв 12
17 Покрытие сплавом олово-свинец, с
массовой Золей олова 55-60/4,
толщиной 3 мкм, оплавленное 0-С fsojj. оал
РТП435-86 Стр. 21
Продолжение
N п fl Покрытие Обозначение
18 Оловянное толщиной Змкм,текстуриро- ванное термической кристаллизацией, с нанесением прозрачного лакокрасочно- го покрытия 03. кр.лкп
13 МеЗное толщиной бмкм, блестящее, тонированное В синий цВет, защищен- ное прозрачным лаком Мб. 5. тн синий, лкп.
20 .... 1 1 Золотое толщиной 1 мкм, полученное на поверхности после алмазной о&раЗЬтки алм.3л1
21 Химическое никелевое толщиной Змкм, гиЭрофобизированное Хим. М9. гфх; Хим. Н9. 2фх 156-М
22 Химическое фосфатное, получаемое в растворе фосфатирования с пропиткой маслом Хим. Фос. прм
25 Химическое фосфатное, получаемое 6 растворе фосфатирования, соЗерхащем азотнокислый барий Хим.Фос. оке
24 Химическое окисное, электропровоЗное Хим, Оке. э
25 Химическое окисное, получаемое В раст- Воре, содержащем станнаты, с последую- щим нанесением лакокрасочного покрытия Хим. Оке. стан.лкп.
26 Химическое окисное, получаемое 8 растворе солей Звухромовой кислоты с различными активаторами Хим. Оке. хром
РТП 455-66 Стр. 22 Продолжение
N па Покрытие Обозначение
27 Химическое окисное, получаемое S растворе, содержащем соль молибдена, пропитанное маслом Хим.Окс.мдн.прм
28 Анадно- окисное, наполненное хромата- ми Ан. Оке, нхр
26 АноЭно- окисное, электроизоляционное, пропитанное бесцветным лаком Ан. Оке. эиз. прп. лкп.
30 АноЭно-окисное твердое, пропитанное маслом Ан. Оке, тв. прм; Ан. Оке. тв. масло 137-02
31 АноЭно-окисное, получаемое на штри- хаванной поверхности. итр. Ан. Оке
32 АноЭно-окисное, получаемое окрашен- ным 8 бронзовый цвет в процессе анодного окисления Аноцвет бронзовый
33 АноЭно-окисное, получаемое окрашенным 8 бронзовый цвет 6 процессе анодного окисления хп. Ан. Оке. красный
34 АноЭно-окисное, получаемое в растворе бисрторида аммония 1 Ан. Оке. фтор
35 Анодно-окисное, получаемое 6 раство- ре хромового ангидрида Ан. Оке. хром
36 АноЭно-окисное, эмаль твердое, полу- чаемое на матированной поверхности. мт. Ан. Оке. эмт. то
PTfl 435-86 Cmp.23
Продолжение
пп
37
Покрытие
Обозначение
38
40
41
Анодно-окисное эматаль, получаемое
в электролите, содержащем хромовый
ангидрид и Зорную кислоту___________
Горячее цинкоВое толщиной 50 мкм
Горячее покрытие припоем ПОС 61_____
Серебряное толщиной 9мкм с подслоем
никеля толщиной Змкм, получаемое
химическим способом
Анодно- окисное покрытие, окрашенное
электрохимическим способом в темно-
серый цВет
Ан. Оке, эмт
Гор. Ц 50
Гор. ПОС 61
Хим. Н5. Ср. 9
Ан. Оке. эл.
темно- серый
Начальник КОС Н.С. Черновой
Начальник бюроВ.А. Калита
Исполнитель Е.В. Кильдюии
\ Главный
конструктор/ш
Согласовано
‘ В. И. Ш&ецоб
лавн
СОГЛАСОВАНО:
w й
ДшЭык А.8.
1974 г.
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХ
УТВЕРЖДАЮ:
^Главный инженер завода
** Сспррднодич А. А.
*<hL”-_4£._г-
Группа
4ИЧЕСКИИ МАТЕРИАЛ
РТП
№
Канавки для смазки
Взамен пЬ'£4б.
Листов. 8
Распоряжением по заводу UM. Седина
Срок введения .установлен
от 03. f0 1974 г.
с^Л? 1974г.
О
Настоящий
распространяется
исполнительные
размеры и. формы смазочных
кона8ек 8 отверстиях на балах и плоских лоберх-
ностя*.
Конструкция а размеры смазочных канаЗолг
должны соот0етст0о0ате указанным на чертеже
S таблице.
/ В отверс/пиях
VZ7///A7//A
за* о. ЕДИНА
гор. l-.pc, КСрЫф
Иив, №
ЪУ77^////Л
г Ипа иатопги тип Ь'ОТГ
7RQ_____fiRft 1Q.V *71 >.
РТИ43Б-74
J?UC/7? 2
ММ Ta&TULja f
Номинальный диамелор с/ R К h
Олп 10 до 60 3 9 2
С8 60 '• 80 4 12 2.5
•• 80 » 90 5 15
•• 90 - f2O 6 18 4
- 180 •• 200 8 21 5
и На волах
R
Значения Р*ана&ж 8ало6 /пахие же} /сан и для
ханавох о/пверсл)иб и из ^(уЗ^с/^л/ f.
Примеаслчае. Расположение ханабон fпо длине или
по спирали) не нормирнеляся.
P TH 43 Б-74
ЛиС/77 д
Тип смазочных канадок назначается £ соот&т-
с/п#иы с тайлыгдсй 2.
Таблица 2
баименобамл
напра&хяннци*
Характеристика
Система смазки
размеен
смазочных
канадок
8»
«
»
&
§
лг
I
Q
§
Напрадлянхцие движения
подачи и устанодкц с
подходом смазки под малым
давлением (необходимо лишь
для достадки масла <
смазыдаемым подерхностям)
1. Проточная
(без сбора масла}-
-ОСнодносх елнчасб
г. Циркуляр ионная
Лист 4
§
I
%
Q
§
•В
S
&
8*
*
5
S
Напрадляннцие гладного
ддижениЯ; б которых для
значительного диапазона
скоростей обеслечидаются
нслобия жидкостного
трения за счет создания
Гидродинамической подъемной
силы и с дополнительной
Гидроразгрнзкой; обеспечи-
дающей жидкостное
трение о нижней части
диапазона скоростей и х
при пуске.
Циркуляционная
сдбоеннар система;
с низким давлением
(открытые канадки)
и с повышенным
давлением
(закрытые канадки)
5
&
5
i
г Tl'*>
. ' л
заво, 'ЕДИНА
юр i.i . нсд-ар
Пив. №
-0СУр/7г &/7H&C/U/ 02&VMO/77JWJ &/7f?70J0tfg0(/U£yj
*lL-№Uld
РТП изв-пи
Ук/С/П S
Указанная прямоугольная форма сечения
«
канадок ядляе/пся предпоч/пи/пельнои.
Кромка канадок должны ды/пь скруглены
радиусом, не меньсиим указанного для прямоуголь -
ных канадок допускае/пся фаска 0,5*45?
Канадки /пипа I (предпоч/пи/пельнысд дариан/п)
применяю/пся при дозможнос/пи поддода масла д
каждую канадку.
Канадки /пипа д применяю/пся для напрад-
ляющих горизон/пально перемещающихся узлод
при недозможнос/пи поддода масла д каждую
поперечную канадку
Канадки /пипа {л применяю/пся для направля-
ющих дер/пикаль но перемещающихся узлод.
Поддод масла произдоди/пся через одно или
несколько омдерс/писд, дь/ходяизих д смазочную ка-
надку д дерхнеи час/пи напрадляюи/с/х.
Канадки /пипа fp применяю/пся д /пех случаях /
когда поддод маслю к даннод/ грани /к/пл/яСлалгн'/"*
горизон/пально перемещающегося Узла осущес/пдляе/пся
за сче/п его с/пеканс/я с соседней, д/р/сие расположен-
ной грани, /7ри з/пом канадки на дь/сие расположенной
грани могу/п дь/полня/пься скдознь/ми
I
Р TP 43Б-Ik
Лист S
В открытые канадки подается масло под малым дадлением.
В закрытые канадки подается мае по под подышенным
дадлением с целью создания зидроразернзки при писке и
малых скоростях движения.
Концы смазочных канадок разрешается дыполнять д
ддух дариантах •
/-4? дариант 2~и дариант
Направляющие кругового движения
гидродинамические с гидроразърузкои
Типы смазочных канавок
Ё'
заго. ?1НА
гор. i.pt ь^дар
!
г
СОГЛАСОВАНО:
„ Г Диды* А- В.
1975 г.
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер завода л
Са<рром>8сн А. А.
О Г.4. Ю 75 г.
Группа
99
™ВРДЯ1
Резьбы,
разрешенные и применению б
изделиях основного производства
(трапецеидальная, трубная, коническая
дюймовая)
Распоряжением по заводу UM.
Срок введения установлен
РТП
Взамен С 1-64
Листов 3
с (Н.ОЗ \375v.
Настоящий РТЫ; распространяется
размеры резьбj разрешенных лг приме пенило
изделиях основного производства.
Резьба трапецеидальная ГОСТ94 94-Bi (РТН417-74).
Таблица 1
Резьба * Диаметлы Резьба Диаметры
сверла 8 мм расточки в мм сверла 8 мм расточки 8 мм
ю» г 8 26*2 24
1г» г 10 28*2 26
14» г 12 10*3 7
16» г 14 12*3 9
18*г 14*3 И -
го»г 18 30» 3 Z7
гг*г 20 32*3 29 29
24*2 22 36*3 33 -9^С,15 33 |
PTH43ZPU
Лисльё
Лроболженае таблица/ 1
Резьда Диамехлрь/ Резьба Диаме/пхш Резьба Диаме/пхэы
сдема 8 мм РОСЛЮЧхи 8 мм сберпа 8 мм ромяамп/ 8 мм с8е]ыа ьасфаъла 8 мм
40x3 37 „,+4'5 37 22x5 17 44x8 36 36^^
44» 3 4f 24 х 5 19 50*8* 42 42* л*
50x3 47 47+о,15 26x5 21 55x8 47,*°^
55x3 5г.Л№ 28»5 23 * 60x8^ 52+М
60 »3 57^.0, f5 « 85» 5 бо**1*9
90» 5 tQ2S 65»10 55'™
16x4 12 95»5 aotals 70»Ю 5O*g,S
18*4 14 100.5 95^ 75» 10 65^а9
20x4 16 80» 10 JO'0,5
65*4 61^ 30,6 24
70x4 66 32x6 26 85x12 УЗ^0,6
75*4 71 *вл 36x6^ 30 90x12 78****
80x4 7efei 40,6* - 34**'9 95x12 83*м
100x12 88*0,9
Резьба цилимбричеслая л?рубнсгя - /0076357-73.
Табласа 2
Диегм&ярь/
Резьба
О дюймах
СбОрЛО
Резьба
8 дюймах
If,5
15,0
18,5
24.0
раслгоули
30,5
еОерла
ДВ₽"»
pcrc/rvovirc/
305^Х_
_ +ЯГ7
39,2
45,1* "'”
56,9
-хЪ+ЯЗ
В»
г
I
Резьба коническая
Резьба
дюймах
PTHk38-lU
Лие/пЗ
ГОСТбГП- зг/РЛУ 427-74)
Таблица 3
Диаметры б им
дез разбелтыдания
KQHHC
расточки
на
сберла
11,0
18.25
23.5
56.4
29.6^^
Ъ8,2^17
44.3^17
с раздсртыданисм
_____на ко ннс
разболтки з
осн. произбобап.
сберла
+aosg
8.0
10.5
14.0
17.5
22.5
28.5
37.5
43.5
55.0 *
a ^ff.OS8
8.8
язгЛ№
14.8
18.3
23Г7+**
29.7*м
38.5* °'*7
56.6**'*
* Резьбы, разрешенные к применб^инз.
1 Размеры о/пберстисд под Д&зьбу должны саал>-
8елют8ода/пь указанным 8 таблицах f^2 иЗ.
2'Класс точности трапецеидальной резьбы-2 по
ГОСТ 9562-81.
3. Резьба цилиндрическая
ГОСТ 6357- 73.
трубная - класс точности &
Начальник ОС
Начальник бюро
Исполнитель
ояискин Р1.8.
Талата б. А.
0/М г Абдееда TH.
л
!W«4I
Утверждено
f Главный инженер завода им. Седина
с.А.Довдня
&& 1973 g
Группа Г23
£
Конусы инструментальные
Морзе и метрические
Основные размеры и допуски
РТН439-7Э
Взамен СТЛ 439-74
Г1риказон1(распоряж&нам)апРШ1979г. м/4дв срок введения
ус/пановлен с ОС о 4,1979г.
1. Нас/поящии
раслрос/праняе/пся
на нонуеы инс/прумен/паленые
ческие и конусы Морзе укороченные.
> PJ71 у разрадо/пан на основании
Г0С^53в^Ж, ГОСГ2в4в-7в ь
ЗОСТ 9933-00.
клонения
2. Основные размеры и пределоные о/тг-
разнтеров конусов Морзе и
должны соо/пвел7с/пвово/л& указанным
рическил
на чер/п. f и 3 /падл. f.
PW3S-73 Cmp.2
Основная плоскость
Ваоианл? исполнения лапки
Стах=е
Основная плоскость
РТЙ433-79 Cmp.3
Основная плоскость
Основная плоскость
черт.!
РТП 439 - T9 <
Размерь/ £ мм
7а6/пл4о/ f
Конус
Обозначение
белищ/нб/
/солНсс/
= 0,04966
'0,05205
9,045
+0,052
Морзе
КоНуСНОСТПЬ
Ном.
*7/>М.
О/П/С/1.
—0,4g
\Ном.
sag-
53
НОм.
56,5
Ном.
Кмсгм
52
49
Ном.
0/7МЛ
Ном.
flflOO.
откл.
Ном.
л Ном.
6 Tf&e:
\om^.
Ном.
Ном,
«MMt.
Ном,
отм
Ном.
7030Г
ом*/г.
*2,065
+ 0,070
0,06
*/ 20,020=
' 0,04995
*7, 760
/«’ *9,922-
~ 0,05020
*/ *9,254=
- 0,05*94
'ЦТ7
*6,0
Мб
м*о
14,0
*2 НОМ.
-o.sg
53,5
64.0
-О.*8
16
69
75,0
ООО
16,0
24
23,625
+ 0,064
3*, 267
*‘*9,002=
=6,05263
44,399
+о,*оо
0,07
*9,6
М*2
26,9
М*6
37,6
М*2О
36,5
-0,64
*9,0
8*,О
*29,5
66
*09
*36
94,0
99,0
-0,22
I 13,0
*24,0 I *560
**.9
*5,9
*6,0
20,0 I 24,0
-0,64
29.0
26
32
40
*О
2 метл
Qg \/ww.
V/ffigp
*4,9
20,2
26,5
*О
36,2
56
64
*,4
52
76
*6,0
*07
*35
96
*25
**,9
+Л27
И I 7s
22
4
32
36
РТПА39-79 cw.s 1 Размеры £ м+и ЛроОолжение /паОо. 1 |
Конус Морзе Me/np/svecx-uu |
обозначение величины канне а 3 80 1ОО f2O 160 J 200 J
КОНуСНО0/17б 7: f9t /20- -0,3214 f: 20-0.05
D ’, 4 HOM. 63,348 80,0 100,0 120.0 160.0 200,0 I
7oe8. + 0,120 +0,120 +0,140 + 0,160 +0,185 |
I I I S t // 0,07 0.08 I
3,0 АО 10,0 12,10 16,0 20,0 I
D?f S3, в 80,4 100,5 120,6 160.8 201,0
&•' 33,3 70,2 88.4 106,6 143.0 179,4 I
&i 7У М24 МЗО М36 M48 1
<&” 32,4 69,0 87,0 105,0 141,0 177,0 I
c/£* HOM. 31.0 67.0 85,0 102,0 138,0 174,0 1
Левв om&. -1,2 -1,4 -1,6 I
с/члгазг 51.0 67.0 85,0 102.О 138.0 174,0 I
HOM. 182.0 196,0 232,0 268,0 340.0 412,0
albi -2,4 -2.4 -2,8 2, -3,6
Hom. 190 204 242 280 356 432
%m&z -2,9 -2,9 -3,2 -3.6 -4,0
(-3 Hom. 210,0 220.0 260,0 300,0 380,0 460,0 I
-2,4 -2,8 -3.2 -3.6
Z4 HOM. 218.0 228,0 270,0 | I 312,0 396.0 480,0
ogee, o/n/a/r. -2,9 -2,9 -3,2 -3.6 -4,0 I
b HOM. 19.0 2Q, О 32,0 I 1 38,0 50,0 62,0
леев, е/пм. -0,33 -0,33 -0,39 -0,46 I
HOM. 27,0 24.0 28,0 32,0 40.0 48,0 I
fflnMr. -0,84 -0,84 -1,0 I
e HOM. 40,0 48.0 58,0 68,0 88.0 108,0 I
ngee. о/п/ел. -1.0 -1.0 -1,2 -1.4
(min 30 65 80 too |
Г*так 13 & 24 30 36 48 60 I
ft 4,0 5,0 6.0 8,0 10.0 1
t/паж 16 24 30 36 60
U h i s s I J ds HOM. втм, 54.6 71,5 90,0 108,5 145,5 182,5
+0,19 +0,19 +0,22 + 0,25 + 0,29 I
& 27,0 33.0 39,0 52,0 I
4- 1 ном. 188 202 240 276 350 424
+ 1.85 +1,85 + 2.1 +2,3 +2,5
4 Ном. 177 186 1 220 254 321 388
OfitO. еткл -2,5 -2.9 *3i2 -3,6 I
я HOM. 19,0 26.0 32.0 38.0 50.0 62.0
Одед, о/тсл. *0.63 *080 *0.63 *0.30 +0,70 + 0.31 *4,71 *9,32 ~+3;86 *6.34
h Ном. 47 52 60 I 70 90 11O
Поев. 0/ПКЛ. + 1,6 + 1.9 +2.2
Z*3 2,0 2.0 3,0
2,0 | 2.S
© ft- 0*. I?-*.
P77f 439-79 стр. в
Пример условного обозначения конуса
Морзе 3, степени точности /173:
Морзе3 АТ8 Г0ШТ25357-82
Тоже, метрического конуса f66, степени
точности АТ 7:
Метр. №0 АТ7 :Г0СР25557*2
3. Немодные размеры и предельные отклонения
размере# кону со# инструментале не/х Морз е
укороченных должны соотбетстбодате указанным
на черт. 2. и # тадл.2.
Осно&ная плоскости
Конусы с резбдо#б/м отверстием
^ерт2
РТП439-79 Стр. 7
Размерь/ б мм
Таблица 2
Обозначение
Оелачонн
/тонуса
Конус
Морзе
Конус-
ность
- 0,05205
810
812
818
818
822 824
832
845
мм.
npee
оты.
7,067
+0,058
1:20,04 7=
= 0,04988
10,094 \l2.065
1:20,020*
-0,04995
15,733 \l7,72O
+0,070
1: 19,922-
=0,05020
21,793 \гЗ,825
+0,084
1:19,2S4>
3,05194
31,267
1:19,002:
‘8,05263
44,393
+0,100
10,3
16,0
18.0
, Ном.
С/ прей,
еткл.
+0,090
+ О, НО
22,0 24,1
19,8 21,3~
+0,130
25,6
41,0
+0,160 ]
Мб
20,5
Ном.
/)рьа.
от/сл.
Ном.
Прм.
00Ж/7.
11,0
-1,4
18.0
Cfmax
12
МЮ
32.0
40,5
М12
50,5
М16
51,0
М2О
20
О
D
Л
2.
Пример услобного обозначения укороченного
конуса 818, степени точности 8Т5-'
Морзе ВТ# АТ6 ГОСТ9953-02
4. Степени точности
предельные отклонения
угла и формы конических
должны соотбетстбобать
/708е/ОХНОС/77ес/ КфНуСОб
указанным/
Тех. АРХИВ
9S
*r
Тех. АРХИВ
| На*. 767/
61-6&7Ш
PTN439-79 cm.s
находится диаметр D от ее теоретичес-
кого положения.
4. ** Отклонения угла конуса от номи-
нального ромекера располагать О „полос " —
для наружных конусод, О „ минусдля внут-
ренних.
7. Форма конуод укороченных кону с од
Морзе с резздодь/м отдерстием д соотдет-
стдии с /”О£7" 6063-02 дана д рекомендуемом
Приложении 1.
6. форма конуод ко ну сод Морзе и мет-
рических. с резбдодым отдерстием д
соотдететдии с ГПС7" 2847-67 дана д реко-
мендуемом Приложении 2.
7, Параметры шероходатости да наружных и
днутренних конических подерхностеи должны
дыть не долее.
0,32 мкм для конусод степени точности А76,
0,63 мкм для конусод степеней точности д 77 и д 78.
С
‘ -
A
PTN 439-73
Приложение 2
Рекрнюндуенгое
Форма концов кону cog Mops с и ме/прических
г4
4
.# -I
2*
Одозкачение
7Н
Морзе
о,б
10,5
13,0
17,0
21,0
Метричес-
кие
80
too
120
160
200
Мб
М1О
М12
М10
М20
М24
МЗО
МЗб
19,0
25,0
35,7
51,0
67,0
85,0
102,0
^*\52,О
174Ж
8,0
12,5
15,0
20,0
26,0
31,0
38.0
13,2
17,0
22,0
30,0
36,0
45,0
16
24
28
32
40
50
65
8,0
10,0
11,0
14.0
37,0
45,0
52,0
so
15,0
М48
60,0
68,0
100
18.0
9
10
16
24
30
36
48
60
6,0
8.0
10,0
Начальник" КОС
Начальник бюро
Исполнитель
Согласовано
/ /лаВнь/и технолог
М.А. борискин
В.Н. СкЯорцоВ
ЛА.Натхо
f jf КоВаленко
PTd №9 - 79 Стр. 12
Приложение 3
рекомендуемое
Концы шпинделей и Опра до к сверлильных,
расточных и сррезерных стамкоЬ для
инструмента!) с конусами Морзе и метрическими
4.4. Размеры конца!) шпинделей с пазом
под Затяжной клин должны соотЬетстЬодать
указанным на черт. 4 и 6 /падл. 4
Черт.1
Размеры h мм ToS/i. 4
. Конус Морзе Метрический
Обозначение нончса 1 2 3 I* 5 6 80 400 420 460
_ р 42,065 17,780 23,8% 34,267 ^,зю 63,348 80,0 100,0 420,0 160,0
9< нон. 8,3 43,0 16,3 19,0 26,0 32,0 38,0
пред. О1ПКЛ. + 0,50 + 0,28 f 0. $6 * о!29 + 0,63 *0,30 + 070 + 0.31
hi лои 36,5 133,5 kk,5\38,5 52,0 60,0\76,0
-ft/gff л» + 1.6 + 1,9
L ном. 28,5 30,0 | 40,0
nped откл. — + 1.3 + 1)6
V 0,2 0,3 0,4
л
Г’
PTN 439 - 79 Cmp.^
1.2. Размеры клинобых отверстий концов
оправок для сверл ильных, расточных и срре-
зерных станков
метрическ ими должны
указанным но черт.2
с конусами Морзе и
со от Ветст во 6 есть
тоЗл. 8
А
Конус
Номер
ЛОНМбР.
Черт. 2
23,82531,267
ЩЗЯЯ
12,065 17,780
120
120,0
80
80,0
Таблица 2
Метрически
А
Размеры о мн
______Морзе
V?#
НОМ.
пре&
от кл.
ном
пред-
от к л.
НОМ.
пре#.
откл.
НОМ.
пре#.
аткл.
ном.
пре#.
63,3 Ь 8
16,3
100
100,0
160
160,0
38,0
0,50
Ь1,5 35,0
А3.0
510
+ 0,10
+ а 31
59,0 \ 75, 0
54
*2
I 12S,0\ 165,0\ 160,4
-г,г
207.0
ор
У/п0ерждаю:
/и инженер зс&оОа
00фР0НО&/У 4.4.
,_ f976t.
-ял
~ /рул/кг Г30
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
согласовано,-
Гла&Нб/й КОНС/ЛРЧК/Г/Ор
ДслЗь/к 4.3.
М" ^0^*^19762.
Зев (отверстие), конец
ключа и размер „павключ"
РТП
442-75
Взамен H25-f
Л£/С777ОЗ 3
Распоряжением по зододу и**. Седина
Срок СЗедения ус/паноблен
о/п 1. OP f976t. н*М22
с 30.03 &79г.
Нас/поящии ? РТМ устпанаблс/Зае/г? размеры
Зеба(o/n&epe/TK/f^) всяншеЗ, всонцсг всл/очеи <Ял& изде-ли/З с
углубление** „лоб релизу" и раз**ер&/ „лоб лгл/cw'' озбелии
нор**албнос/ лтоуное/ли.
< РТМ p03pty6o/77W на основании Г007Ъ424-73.
Размерь/ зеба (о/пберслгия} tw/ova, /сонуа хмсна,
размерь/ „ под ключ" и предельные о/лхлонения Должна/ соо/л-
де/пс/пдода/ль указанным на у ер/пеже и б /паблике
Рхдал7ыбаемые
Размеры ключей
0х8а/лыба/ои^ие
Размеры „под ключ ”
Охда/пыдаемые
dxfc/n6/&w0ujue
РШ42-76
J7ae/XX2
HOMC/HO/WWe размерь/ Si Sf; S3; S3 ЛреОеаьм/е
размера# размера# .,/юО /wav
охбаешбающиж, S ох8ооиь/#аемо/х S, ох#а/п&8аемб/х Чг ax8aefb/#a/aa^ux ^3
з,о* — - 0,040 — + 0,09 + 0,03
^9 £ + 0,08 + 0.02 - 0,048 1 + 0,12 +0,04
+0.12 +0,02
s,o
s,s
6,0* +0,15 +0,03
7.0 -0,058 +0,15 +0,05
8,o -0,36
10,0 +0,10 + 0.00
12.0 +0.24 +0,04 -0,120 -0,43 + 0,18 +0,06
13,0
14,0 +0,27 +0.05
17,0 9 0,30 +0.05
19,0 +0,36 + 0,06 -0,140 -0,52 +0,21 +0,07
22,0
24,0
27,0 +0,48 +0,08
30,0
_ 32,0 О, 170 -1,00 + 0,25 + 0,05
36,0 +0,60 +0,10
41,0
46,0
50,0
55,0 +0.72 +0.12 -0,200 -1,20 +0,30 + 0,10
60,0
65,0
70,0
75,0 +0,85 +0,15
50.0
85,0 — -1,40
90,0
95,0
PTH442-7G
л-гм Продолжение Пост j
Номиналлнб/е размеры S; 3, ; $г; S3 Продело на/e о/пя-ла^е/чгуя
Размеров лл^оча Размеров ., под нлгоч "
ох&мны&жщих S ох6а/?м>/дае*г&х 8, Oxfowto/foe/w/x Sx oxdaoiA/davou^i/x ^3
fOO.Q Ю.О5 * 0.15 -1,40
105,0 + 1,00 + 0,20
110,0
115,0
130,0 +1,25 1-0,25 -1,50
145,0
155,0
175,0
150,0
*ДО/ty0*700/7700 При/ИОНЯ/ПЬ /77ОЛ6ЛГО дЛЯ С/здеиСЛЗ
с углудленнел? „под " о для хгл/очеа под з/по
углудлеис/е.
Начальник ОС
На чалъ нак д/оро
Ис/7ОПН///77ел&
дораокан /д./}.
ЯйОЗ&С,
Калита Н.П.
/г. 03.76 г
Kypusefcr £.А.
Утверждай
‘ Главный инженер завода
имени Седана
С.А.Довдня
Группа BS9
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРНА71
Детали, изделия. и^аготоЗки —PTH45S“S0~
из цветных металлов и сплавов
„ Введен впервые
Распоряжением от /6/0.80 н°/6О6 срок введения установлен
с Of 72.80
Настоящий ' . PTt^ распространяется на
детали, изделия и заготовки из цветных /ме-
таллов и сплавов и устанавливает требования
к маркировке и к для провала него использова-
ния при переплаве.
РТМ разработан на основании ГОСТ2Г71-7в.
1. Маркировке должны подвергаться:
готовые детали и изделия из цветным метал-
лов и сплавов независимо от способа им исполнения,
заготовки из цветным металлов и сплавов,
имеющие одну и более необрабатываемым поверхностей.
г.Детали и изделия, подвергающиеся декоративно-
му покрытию, должны иметь маркировку, со-
держащую :
в числителе — марку основного металла
или сплава:
в знаменателе— марки металлов или сплавов
РШ58~8й ст/>.г
SWfcW, nil. /£, у
используемя/е для покря/тия 3 последователя ном
порядке от основного металла.
3. МаркироВке не должня/ лодВергстеся:
детали и изделия из цдетне/х металлов и
сплаВоВ массой менее 303 г.;
детали, изделия и заготоВки из труд и
прут код диаметром менее 20мм;
продолочня/е и сеточня/е изделия;
детали и изделия} состоящие из слладоВ, раз-
нородня/х по химическому состаВу, находящиеся В
неразъемном соединении;
детали и изделия из сдиниоВо- суремянистя/х
СплаВоВ (аккумулятор нь/е рещетки, типограф-
ский шрифт );
цветня/е металле/ и спладя/ в чушках, долбан -
ках, вайер барсах, прутках, трубах, листах и
лентах, которя/е подВерга/отся маркироВке,
предусмотренной соотВетстВующ ими стан-
дарт ами ‘
детали и изделия, у которя/х Все лодерх—
ности ядляются рабочими, Вследствие чего
Знаки маркироВки при зксплуатаиаи могут
истираться или же препят отдадите чх нор-
маля ной работе ;
детали и изделия, у которя/х имеются
только Внутренние нерабочие поверхности,
трудно дос туп ня/е для нанесения маркиродки
и для ее прочтения;
отладки, подерхности которя/х находятся
о плоскости роз ъема и ядляются обрабатя/да^
емя/ми’
детали и изделия массодого дя/пуска,
1 изготобляемя/е из одного и того же идетного
РТМ458-80
металла или сплава по перечню, согласованно-
му заинтересованными министерствами а
ведомствами с Минист ерством цветной ме-
таллу ргыа СССР.
4. Маркировка деталей, изделии и заготовок
должна проводиться на видных местах не-
рабочих поверхностей.
5. Место для маркировки, размер букв, а
также способ нанесения маркировки долж-
ны быть указаны на чертежах деталей
и изделии.
Способ нанесения маркировки должен
обеспечивать отчетливую видимость и
сохранность маркировки до окончания
службы деталей и изделии.
6. Детали, изделия и заготовки, изготов-
ленные из цветных металлов, должны мар-
кироваться одной буквой:
А — из алюминия
М — из меди
Н — из никеля
С — из свинца
Ц - из цинка
7. Детали, изделия и заготовки, изготов-
ленные из цветных сплавов^ должны марки-
роваться буквами и цифрами в соответствии
с требованием таблицы-
РТП458-80 и». 4
Наименование сплаЗа Марка сплаЗа УслоЗное обозначение маркироЗки деталей, изделии и заготодок 4
Алнэминиебые сплаЗа/ литеинь/е АЛ2 АЛ2
АЛЗ АЛЗ
АКБ М2 АЛЗ
Алюминиебь/е сплаЗе/ деформируемые АД1 АД
Бронзы дезолоЗяннь/е боАМц 9-г БАМц
ВрАЖЭ-4- 5АЖ
БрАЖ9-4Л БАЖ
Бр КМч 3-1
Бронзы олоЗянные Бр 0ЦСБ-$-Б Бр ОФ fO-f БОБ БОФЮ
СллаЗы медно-цинкоЗые (латуни) ли/леиные Л63 Л63
лксго-з-з лкс
СплаЗо/ на ринкоЗоб осноЗе ЦАМ4 -1 ЦАМ4
8. Детали, изделия и заготоЗки, изготоЗляемь/е из
сплаЗоЗ, непредусмотренных настояи^им flT’/l t
вергаются маркироЗке сплаЗа, близкого по химическому сос-
лпаЗу, указанному 3 настоянием РТМ .., или при их
несоотдетстЗии, обозначением марки оллаЗа по норматиЗ-
но-технической документации, регламентируюнцеи данный
сплаЗ.
Начальник КОС
Начальник бюро
Исполнитель
HI.A. OopUCKUH
3. А. Калита
И. С. ЧерноЗои
Утберждаю
' Главный инженер завода
имени Седина
а- Г.А.Довбня
itoi/or
Гриппа Г12
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Допуски формы и расположения
поверхностей
Числовые значения
РТА459-8/
введен впервые
Распоряжением от вгогоз н°П1б
срок введения установлен
с 83 04 or
1. Настоящий 'гТгУ распространяется на
допуски формы и расположения поверх ностей деталей
машин и приборов и устанавливает числовые зна-
чения допусков.
Числовые значения допусков формы и расположе-
ния поверхностей должно/ применяться для сбороч-
ных единиц в машиностроении/ и в других отраслях
промышленности.
РТП
разработан
на основании ГдСТв4643-вГ
и полносто/о соответствует СТ СЭВ 636- 77.
2. Термина/ и определения
допусков формы и располо-
женая поверхностей -по ГОС Г 24642-8f, <,позоре бопнехов
формы и расположения на чертежах — по ГОСТ 2306- 70
Допуски плоскос/пнос/пи и прямолинеинис/пи
Таблица f
чбнтердалы номинальных размеряй, мм Степень точности
2 3 4 5 6 7 8 $ 1О 11 12 13 14 .S 16
мкм мм
До 1О 0,25 0,4 0.6 1 1,6 2.5 4 6 Ю 16 25 40 0,06 0,1 0.16 0.25
Сй. 1О 16 0.3 0,5 0.8 1.2 г 3 8 12 20 30 60 0,08 0,12 0.2 0.3
1 -"-16 25 0.4 0,6 1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 60 0,1 0.16 0.25 0,4
|-~"—25 —•*— 40 0.5 0,8 1.2 2 5 8 12 20 30 60 80 0,12 0,2 0.3 0,5
I ~ 40 — " — 63 0.6 1 1р 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 0,16 0,25 0.4 0.6
63 -”—1ОО 0.8 1.2 2 3 8 12 20 30 SO 80 120 0,2 0,3 0,5 0.8
\-"-1Я0 -"—160 1 1,6 2,5 4 6 Ю 16 25 40 60 ЮО 160 0,25 0.4 0.6 1
160 -"—2SO 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 0,3 ^9 0.8 1,2
\—-25O-"-400 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250 0,4 0.6 1 1,6
\->-400 — — 630 2 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300 0,5 0,8 1,2 г
630 -"-1ООО 2.5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 250 400 0,6 1.6 2.5
ЮОО — 1600 3 6 8 12 20 30 50 80 120 200 300 SOO 0,8 1.2 2 3
|-"~ 1600—"—2500 4 6 10 16 25 40 60 1ОО 160 250 400 600 1 1.6 2.5 4
2500—4000 6 12 20 30 50 60 120 200 300 500 800 1,2 2 3
4000-"-6300 6 10 16 25 40 60 1ОО 160 250 400 600 1000 1.6 2,5 4 6
6300^-10000 8 12 20 30 50 60 120 200 300 500 800 1200 2 5 8
Примечание Под номинальным размерим понимается номинальная длина нормируемая
участка. соли нормируемый участок не задан, то под номинальным размером нанимается номиналь-
ная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр люрчедой поверхности.
Таблице? 8
Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения
Йн/пер8алы номинальных Степени Л?ОЧН0С/7Ш
размеров, мм 1 * 15 * s 6 7 \» и f2 13 14 15 16
мкм ММ
Ло 3 03 0,5 0,8 1,2 2 3 8 12 20 30 SO 0,08 0,12 0,2 0,3
св. 3 - •'- - ю 0,4 0,6 1,6 2,5 4 6 Ю 16 25 40 60 0,1 0,16 0,25 0,4
~ff — 1О —" — is 0,5 0,8 1,2 2 3 8 12 20 30 50 80 0,12 0,2 0,3 0,5
18 30 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 0,16 0,25 0,4 0,6
30 —" — 50 0,8 1,г 2 3 5 8 12 го 30 60 80 120 0,2 0,3 0,5 0,8
—//—* 50 120 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 0,25 0,4 0,6 1
«—//* 120 -" — 250 1,2 г 3 8 12 30 50 80 120 200 0,3 0,5 0,8 1,2
— // — 250-"- 400 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 250 0,4 0,6 1.6
— ff — 400 -"- 630 г 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300 0,5 0,8 1,2 г
// 630 — юоо 2.5 4 10 16 25 40 60 1ОО 160 250 400 0,6 1 1,6 2,5
—//*- 1060-у- 1600 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500 0,8 1,2
м // «* 1600—"— t *500 4 6 Ю 16 25 40 60 1ОО 160 250 400 600 1,6 2.5 4
Примечание, Под номинальным размером лонама&ллся номинальный биамелцо ллберхнлапа
i8~BGiUld
I'XW i_________________________________________________________________
Таблица 3
Допуски п&ряллелбносищ лерпенбикудярноыщ ноклояо, морцеПого биения и полного лгоруебого биения
Интервалы номинальных Степени точности
1 I з I 3 4 5 I 6 I 7 | 8 I 9 | I & I 11 1 18 13 1 14 | Г 1 16
мкм мм
До /Я 0.4 0,6 1.6 2.5 4 6 Ю 16 25 40 60 0,1 0,16 0,25 0,4
Св. 1Я - 16 $ 0,8 1.2 2 3 5 12 20 30 50 80 0,12 0,2 0,3 0,5
1g — 25 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 0.16 0,25 0,4 0,6
-*—25 — — 40 0.6 1.2 2 3 12 20 30 50 80 120 0,2 0.3 0.5 0.8
—• — 40 — ч — 63 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 0,25 0.4 0.6 1
-—63 —— 1О0 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 0.3 0.5 0.8 1.2
— 100 — и — 100 1.6 2,5 4 6 Ю 16 25 40 60 100 160 250 0.4 0.6 1.6
— 160 250 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300 0,5 0,8 1.2 2
—•-250 400 3,5 4 6 Ю 16 25 40 60 ЮО 160 250 400 0,6 1 1.6 2,5
—•— 400 630 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500 0,8 1.2 2 3
-н- 630 — ••—1000 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 250 400 600 1 1.6 2.5 4
— 1ООО —. — 1600 6 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500 800 1.2 2
-..-1600 —.— 2500 6 10 16 25 40 60 1ОО 160 250 400 600 ЮОО 1.6 2.5 4 6
—asoo 4000 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500 800 1200 2 3 8
—4000 — ~6300 Ю_ 16 25 40 60 ЮО 160 250 400 600 1QOO 1600 2.5 4 6 10
-—6300 -U 4000о 20 30 50 80 120 200 300 500 800 1200 2000 3 8 12
Примечание. При назначении дспускад параллель нестиt перпендикулярнасти^ наклана под нами-
на/>ьнь/м размерам понимается наминальная блина нармирнемаеа лсгс/пм или номинальная
блина Ясей рассматриваемой поЯерхности (для дописка параллельности —номинальная длина
большей стороныТ если нормируемый участок не задан
При назначении допусков торцебого биения под номинальным размером понимается за-
данный номинальный диаметр или номинальный больший диаметр торпедой поверхности. При назначении
допусков полного торцевого биения под номинальным размером понимается номинальный больший
диаметр рассматриваемой торчедой поверхности.
IB-ESWld
____________________________________________________________________________________
Таблица 5
Допуски радиального диения и полного радиального доения. Дописки соосмюпи, сингме/причноапи
пересечения осей S диаме/пральном выражении.
Интервалы номинальных размеров, мм Степень точности
1 I г I 3 I « | 5 | 6 1 I / 3 го I ” ,г 13 I /4 1S I ^6
мкм
До 3 0,6 1,2 2 3 5 8 12 го 30 50 80 120 0,2 0,3 0,5 0,8
Св. 3 — " ~— Ю 1 1,6 2,5 4 6 Ю 16 25 40 60 ЮО 160 0,25 0,4 0,6 1
Ю —•>— 1g 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 0,3 0,5 0,8 1,2
1g 30 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 2SO 0,4 0,6 1.6
30 —li~' so г 3 8 12 JO 30 50 80 120 гоо 300 0,5 0,8 1,г 2
so 120 2,5 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 2SO 400 0,6 1 1.6 2,5
120 - 250 5 в 12 20 30 50 80 120 200 300 500 0,8 1,2 2 3
250 400 4 6 10 16 25 40 60 ЮО 160 250 400 600 1,6 2,5 4
400 630 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500 800 1,г г 3 5
630 ЮОО 6 10 16 25 40 60 160 160 250 400 600 ЮОО 1,6 2,5 4 6
-Н^ЮОО 1600 8 12 20 30 50 80 120 200 300 600 800 1200 2 3 5 8
1600 —н— 2500 10 16 25 40 60 1ОО 160 250 400 600 ЮОО 1600 2,5 4 Ю
Примечание. ври назначении допусков радиального биения и полного радиального биения под
номинальным размером понимаемся номинальный диаметр рассматриваемой поверхности.
Яри назначении допусков соосности, симметричности, пересечения осей под номинальным
размером понимаемся номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения
или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симмет-
ричный элемент, вели база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.
Р 771459 - 81 г™
3. ЧислоВые значения допусков формы и располо-
жения, не лреВусмотренные настоящим РТ1У -.
яВляются специальными. Допускается применять их,
если они преВусмотрены В Р]",/1 ' . ’ : . для
соотВетстВунмцих ВиВоВ продукции.
4. Для отВельных ВидоВ ВопускоВ формы и распо-
ложения и суммарных ВопускоВ формы и расположения
поверхностей числоВые значения предпочтительней
устанаВлиВать В соотВетстВии со степенями точнос-
тиI установленными В табл. 1-S .
5. РехоменВуемые соотношения межВу Волу ягами
формы и расположения и Волусхом размера при-
ведены В рехоменВуемом приложении.
Начальник КВВ
Начальник бюро
Исполнитель
Н1. А. бор иск ин
В. А. Калита
В. А. МостоВои
Согласовано
?
'А
f i
ГпаВный конструктор
В.М.Ц/ВвцвВ
РТМ59-81с^.7
Приложение
Рекомендуемое
Рекомендуемые соотношение между допусками формы
и расположения и допуском размера.
1. Настоящее приложение содержит рекомендуемые соотношения
между допуском формы или расположения и допуском размера для
тех Видо8 допусков формы и расположения, которые яВляются
состадной частью допуска размера на осноВе истолкоВания
предельных размеров по ГОСТ24642-Of.
2. Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного
сечения, плоскостности, прямолинейности и параллельности назнача-
ются В тех случаях, когда они должны Выть меньше допуска размера.
Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных
размеров отличается от установленного 8 ГОСТ24642-ВТ, например,
для поверхностей не сопрягаемых или легкодеформируемых злементоВ. В
случаях допуск формы или расположения мажет и не дыть состаВной
допуска размера, а его числоВое значение может лреВыагать
допуск размера.
3. Рекомендуются следующие уродни относительной геометрической
точности, которые характеризуются соотношением между допуском
формы или расположения и допуском размера :
А-нормальная относительная геометрическая точность (для допуска
формы или расположения используется примерно80% от допуска размера)'
В- повышенная относительная геометрическая точность (для допуска
формы или расположения используется примерно 40% от допуска размера)j
С-Высокая относительная геометрическая точность (для допуска формы
или расположения используется примерно 25°/о от допуска размера).
Указанные у родни относительной геометрической точности не
исключают Возможности 8 одосноВанных случаях назначать допуск формы
или расположения, для которого используется менее 25% от допуска размера.
4. Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соответ-
ствующие уроВням А, 6 и С относительной геометрической точности 8 зависи-
мости от кВалитета допуска размера, приведены 8 тадл. f.
Примечание. Допуски формы цилиндрических лоВерхностец саотВетстВяющиз
уродням А,8 и С относительной геометрической точности, составляют
примерно 30,20и 127о от допуска размера, т.к. допуск формы ограничивает
отклонение радиуса, а допуск размера-отклонение диаметра поверхности.
Допуски формы цилиндрических поберхнос/лей 8 задисимос/ли лииа от кбалитета допуска размера Допуск В мкм
ИыперВалы номинальных размера#, мм кдалытета допуска размера
4 I 5 1 6 1 7 1 В 1 I о | I 1О 1 11 I *2
Относи/пельная геометрии есеая movHOCm^
А В А в А в А В А В А В А В А В Сю А В
До 3 0,8 0,5 0.3 1,2 0,8 2 1.2 0.8 3 г ^9 2» 3 2 8 3 12 8 5 20 12 8 30 20 12
С#. 3 -*- 6 ~!t~ S (О 0,6 0,4 1,6 1 0.6 2.5 1.6 4 2.5 1,6 6 4 г. s Ю 6 4 16 1О 6 25 16 1О 40 25 16
-п—13—.,— У/ 1,2 0,8 0,5 2 1,2 0.8 5 2 1.2 5 3 2 8 5 3 12 8 5 20 12 8 30 20 12 50 30 20
-»- Ч‘М~ЗО 1,6 1 0.6 2,5 1,6 4 2.5 1.6 6 4 2.5 Ю 6 4 16 10 6 25 16 1О Ю 25 16 60 40 25
->•- 30 -*- 50 2 1,2 0.8 3 г 1,2 г 5 3 12 8 12 8 30 20 12 50 30 20 80 50 30
50-*— 80 -"-80->>-120 2.5 1,6 4 2.5 1,0 6 4 2.5 10 6 4 16 10 6 25 16 1О 40 25 16 60 40 25 100 60 40
-1-120-"- 180 •— 180-"-250 г 1,2 5 3 2 8 5 3 12 8 5 20 12 £ 30 20 12 50 30 20 80 50 30 120 80 50
-•- 250 -•>- 315 315-"- 400 4 2,5 1,6 6 4 2tS 10 6 4 16 10 6 25 16 ю 40 25 16 60 40 25 100 60 40 160 ЮО 60
-и- 400 500 500—"- 630 3 2 8 5 12 5 12 8 30 20 12 50 30 20 80 50 30 120 80 50 200 120 80
-•>- 630-1—800 * •—800-"-ЮОО 6 4 г.з 10 6 4 16 10 6 25 16 10 40 25 16 60 40 25 100 60 40 160 ЮО 60 250 ЮО ЮО
-"-ЮОО—f-1250 -- 1250——1600 8 3 12 8 20 12 8 30 20 12 50 30 20 80 50 30 120 80 50 200 160 80 300 200 120
-1- 1600—2000 -1- 2000—2500 10 6 4 16 1О 6 25 16 10 40 25 16 60 40 25 ЮО 60 40 160 ЮО 60 250 200 ЮО 400 250 160
/8-SCWd
P TH 4 59'81 Cm,.s S. Число Вы e значения допусков грормь/ цилиндрических поверхностей, указанные В /табл. 1 для уроВней А, 3 и С, соолтВетстВуюлп степеням точности ле табл.2 настоящего РТИ УроВни относительной геометрической точности и соат- ВетслпВу^ощие им степени точности формы цилиндри- ческих поверхностей приведены В тадл.2. Таблица 2
кВалитеты допуска размера УроВни геометри- ческой точности Степени точности по табл. 2 настоящего стандарта кВалитеты допуска размера УроВни геометри- ческой точности Степени точности по табл. 2 настоящего стандарта
4 А 3 3 А 8
В 2 В 7
1 6
S А 4 10 А 9
В В 8
С 2 С 7
6 А S 11 А 10
В 4 В 9
3 8
7 А 6 12 А 11
В В 10
С 4 С 9
8 А 7
В 6
С
В. Допуска прямолинейности, плоскостности и параллельности, слот- ВетстВу/огцие уроВням А, За С относительной геометрической точности 8 зависимости от кВалитета допуска размера) приВедень/ В табл. 3.
Таблица 3
Допуски плоскостности, прямолинейности и параллельности
8 зависимости от квалитета допуска размера
Допуску 3 мкм
Интервалы номинальных размеров, МИ Квалутеть/ дсп у ска /здзлуерд
I S 1 Z I 8 I 9 ' 1 1 \ ” 1 &
Относительная геометрическая точность
А В С А В £ А В С А В А В А в С А В С А в С А 8
До 3 Св. 3 —— 6 2 2,s 1.2 1.6 0,8 2,5 3 1,6 2 1 1.2 4 2,5 3 1.6 2 6 8 4 2,6 3 Ю 12 6 8 4 5 16 20 10 12 6 8 25 30 16 20 1О 12 40 50 25 30 16 20 60 80 40 SO 25 30
-и—$ 10 4 2.5 1,6
—п—10 — п— Iff 3 2 1.2 5 3 г 6 4 2,5 Ю 6 4 16 10 6 25 16 ю 40 25 16 60 40 25 ЮО 60 40
1# 30 4 2,5 1.6 8 5 3 12 8 20 12 8 30 20 12 50 30 20 80 50 30 11O 80 50
~ 30 —ч— so 6 4 ъ* Ю 6 4 16 10 6 25 16 Ю 40 25 16 60 40 25 ЮО 60 40 160 ЮО 60
so —«—SO 3 г 8 5 12 8 5 20 12 8 30 20 12 50 30 20 80 50 30 120 80 50 200 120 80
-ч-во-,,- 1го 6 4 2,5 10 6 4
120—ч— 180 8 5 3 16 10 6 25 16 10 40 25 16 60 40 25 100 60 40 160 100 60 250 160 ЮО
180 250 12 8
-ц— ZS0~n~~315 10 6 4 20 12 8 30 20 12 50 30 20 80 50 30 120 80 50 200 120 80 300 200 120
315 ^,1‘^ ЬОО 16 10 6
~*-40О-«- 500 12 8 25 16 10 40 25 16 60 40 25 100 60 40 160 100 60 250 160 ЮО 400 250 160
-ч~ 5OO-f<~ 63д 20 12 8
-..-630-„-800 16 10 6 30 20 12 50 30 20 80 50 30 120 80 50 200 120 80 300 200 120 S00 300 200
-„-800—-ЮОО 20 12 8 25 16 10
10$$-* н —125О 40 25 16 60 40 25 100 60 40 160 100 60 250 160 ЮО 400 250 160 600 400 250
-«-12SO—1600 25 16 10 30 20 12 50 30 20 80 50 30 120 80 50 200 120 80 300 200 120 500 300 200 800 500 300
•—1600-"-2000 30 W 12 40 25 16 60 40 25 ЮО 60 40 160 ЮО 60 250 160 ЮО 400 250 160 600 400 250 1060 600 400
—2000——2500 50 30 20 120 го 60 200 120 80 300 200 120 500 300 200 600 500 300 1200 800 500
УТВЕРЖДАЙ}
Главный инженер Седин-
Станко
А. И. Трипкош
„ // ” 1991г.
Группа Г 25
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Крепление, инструментов на опраВках уб1 -gi
Типы и размеры Введен Впервые
Ограничение ГОСТ 9^72-90___________________
Дата Введен ил
Настоящий стандарт устанавливает типы и
размеры креплений металла- и дереворежущего
инструмента на оправках и соответствует тре-
бованиям НТО2W-7S, СТ СЭВ 152-89 и С7 СЭВ№9-7Э.
1. Типы и размеры.
1.1. Стандарт предприятия устанавливает три типа
крепления инструментов на оправках'
1 - на цилиндрической оправке и осевой шпонке;
2- на цилиндрической оправке и торцовой шпонке;
3- на конической оправке и торцовой шпонке.
1.2 . Основные размеры крепления инструментов на
оправках по типу / должны соответствовать указан-
ным на черт. / и в табл. /.
a
Lxi*s°
Lx bS°
/- инструмент, £• оправкаЪ-шпонка
Черт. 1
мм Та fa. 1
СТПЖ-91 С. 5
1.3 * Предельные отклонения должны дыть:
ширины а:
- отверстия ....................... с И;
- оправки короткой (консольной)... Н9 или N9'
- опраВки длинной (дВухопорной)... НИ или N
шпонки ................ h 9
Высоты шпонки а или b .... h И
{Л*1 Допускается радиус Л/ заменить сраской
раВной 1x^5°.
1.5 ОсноВные размеры крепления инструментов на
опраВках по типу 2 должны соотВетстВоВать указанным
на черт. 2 и В тадл. 2.
я d Пом допуска Н7илиН6, hSu/ju h5 а Поле Записка hn ai Поле допуска НН ь Поле допуска hit bi Поле допуска Н15 Г1* L
не долее Помин. Пред, откл.
5 3 3,3 2,д 2,5 0,3 0,6 0,3 + 0,1 0,15
8 5 5Л 3.5 4,0 ОЛ ол 0,20
Ю 6 4,0 4,5 0,5 0,8 0,5
13 8 ел 4,5 S.0 1,0
16 5,0 5,6 0,6 0,3 +0,2
13 Ю «Л 5,6 6,3 i,z
СТЛ46<-9/ С.4
продолжение, таЗл. 2.
d Поле допуска Н7или Нб, hBunuhS а Поле допуска hii ai Поле допуска НИ ь Поле дописка hfi bi Поле допуска Н13 Г,» L
не Зал ее Нонин. Пред- аглкл.
22 10 юл 5.6 6,5 0,6 1,г 0,8 +0,2 0,20
27 12 12Л е,ъ 7,0 0,8 0,8
32 /4 /4,4 7,0 8,0 1,6
ьо 16 16,Ь 8,0 9,0 1,0 2,0 1,0 +0'5
so 18 18Л 5,0 10,0
во 20 20.5 10,0 11,2 0'25
80 25 29,5 /4,0 16,0 i,6 5,0 1,6
100
1.6* Допускается радиус п заменить фаской, равной.
1.1 Основные размеры крепления инструментов на
справка* по типу Ъ должны соответствовать указанным
на черт. 5 и В таЗл. 2.
Основная плоскость I
Черт. 5
СТПМ-91 С. 5 мм Тадл. 3
а Лоле доп. ht2 ai Лоле доп. Н13 b Лоле доп- ht2 bi Лоле доп. Н15 Птах L Z
min. max Ном. Пред, пткл. min max
в 5 5,5 5,5 3,7 0,6 1,65 0,5 0,3 +0,2 0,3 1,2 1Л 0,12
to 15 4 4,3 И,6 4,0 2,15
16 5 5,4 5,6 5,6 2,70 ол 0,4 0,16
19 6 6Л 6,7 7,0 0,8 5,20 0,6 0,5 ол 1,7
22 7 7Л 7,7 7,6 1,0 3,70
27 8 8Л 8,8 8,5 Ь,2О 0,6 0,6
32 to /0,4 9,8 3,3 1,2 5,20 0,5 2,2
40 12 /2,4 11,0 10.0 6.20 0,8 0,8
50 /4 /4,4 12,0 11.5 1.6 7,20
60 16 1В,Ь 15,0 12,5 2,0 8,20 1,0 1,0 +0,5 0,6 2.7
70 18 18Л 1L.Q 15,5 9,20 1,2
80 20 20,5 15,0 /4,5 2,5 10,25 1,2 0,20
100 25 25,5 16,0 15,5 12,75
L8. Предельные отклонения и расположение полей, допус-
ков конического отверстия и оправки должны соответ-
ствовать указанным на черт. 4 и В тадл. 4.
Основная плоскость
Инструмент
aimin
0.2 max
01 min
ОпраВка
a max
Оппах
Черт. Ь
СТПЬ61-91, С.6
ни Taff/t. It-
а Qi az
min max min max min max
s 0,5 1,2 0,8 1,2 0 0,50
/0
/3 № 0,9 /Л 0,60
16
19 0,4 /,7 1,1 1,1 0,70
22
27
32 0,5 2,2 /л 2,2 0,90
40
50
60 0,6 2Л 1.8 2,1 1,11
70
80
100 0,8 5,2 2,2 5,2 1,58
Начальник OCrn H.C. Черновой
Согласовано:
Главный. текноло2^^е^>*'' Н.^. Репин
---------------- --------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- I
ЕТП Ь61-91 С. 7
Информационные данные.
/. Разработан отделом стандартизации Седин-
Станко.
2. Исполнитель В.Н.Скворцоё
3. Утвержден и доеден S действие
извещением ь/°4б1-91 ОПТ. 1409.91
4. Ссылочные нормативно- технические документы
Обозначение НТД, на ко-
торый. дана ссылка
Номер пункта, подпункта,
страницы
ГОСТ 9 ±72-90
И СО 2*0-75
СТ СЭВ 152-89
СТ СЭВ №9-75
С1
С1
С1
С1
>