/
Author: Чанова Т.С.
Tags: машиностроение станки токарные станки винторезный станок станкостроение
Year: 1983
Text
СОДЕРЖАНИЕ
J ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1 1 Назначение 3
1 2 Состав станка ... 4
1 3 Устройство и работа станка и ею составных частей , о
I 4 Спецификация шарикоподшипников 21
I 5 Система смазки . . . 21
2 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2 1 Указания мер безопасности . , . , 23
2 2 Порядок установки 27
2 3 Первоначальный пуск станка . .. 20
2 4 Управ теине станком . ... 2*)
2 5 Регулирование станка . 30
2 6. Уход за станком .... . . . „ 30
2 7 Возможные неисправности в работе станка и методы их устра
немая , , . . 34
3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
3 1 Техническая характеристика . 33
3 2 Основные данные суппорта Зх
3 3 Kom.ijickt поставки Mi
4. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ .... 37
5 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ . .. »
ПРИЛОЖЕНИЕ Чертежи бметрэизиаишв'чтднхея деталей
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1 1. Назначение
Станок ТВ 6* предназначен для обучения учащихся навыкам са
мостояте.1! ной работы на токарно-винторезном с ганке при изготов-
лении простейших деталей в школьных учебных мастерских
Станок позволяет производить основные токарные операции
а) проточку н расточку цилиндрических и конических поверх-
ностей,
б) подрезку торцев
Рис. 1 Станок токарно винторезный ТВ 6
1 ( танок из! отапливается завозом Ч» I «У icoiioro оборудования» по ТУ '9
РСФСР 547 80
Ллрсе злвода. 3-11065 г Ростов п: lonj уд Орекчя. 3
в) отрезку,
г) сверление;
т) нарезку резьбы.
I. 2. Состав станка
1 2. 1 Общий вид с обозначением составных частей станка
представлен на рис. 2.
I 2 2 Перечень составных частей станка приведен в табли-
це ]
Pin 2 Схемт расположим» осиониых счтов станка
Таблица I
Позиция и । рис 2
Наименование
Перст гоя бабка
1 пара
Коробка нохаi
Фартук
С) «сорт
Задняя бабка
Станина
Этсктрсоборз доиннис
Тс».бп задняя
Тумба |«среи'яя
Экран защитный
1. 3. Устройство и работа станка и его составных частей
1 3. 1 Общий вид станка с обозначением органов управления
приведен на рис. 3.
Рис. 3 Схема расположения органов управления
1. 3. 2. Перечень органов управления приведен в табл 2.
Таблица 2
Позиция на рис. 3
Органы управления и их назначение
Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
Рукоятка изменения направления подач
Рукоятка установки величины подач и шага
резьбы
Рукоятка включения ходового валика и ходового
винта
Маховичок ручного перемещения продольной ка
Кнопка включения и выключения реечной ше
стерни
Рукоятка включения продольной механической по-
дачи
Рукоятка включения гайки ходового винта
Испиши па рш 3 Органы унр.ш.цния и их назначение
Ю I укоятка ручного перемещения поперечной са
и и в 14 15 Рукоятка ручного перемещения верхней .алазк< Рукоятка крептения резцовой головки Рукоятка крептения пиноли задней бабки Маховичок перемещения пиноли задней бабк Ру.чоятъ крепления задней бабки к па;рав < ишм станины
16 17 18 Пзк-тный выключатель местного освещения Пикетный выключатель сети (общий) Кнопочный пост управления
1 3 3 Перечень графических символов станка приведен в
табл 3
1.3 4 Кинематическая схема представлена на рис. 4
В табл 4 дана спецификация зубчатых колес, винтов и гаек
Таблица 3
Символы, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ТАБЛИЦА/ СТАНКА
Из зёпажение Наименование (назначение)
1 © O/min mm/ О Hg ходу не переключать Частота вращения шпинделя Уб0с~1 Подача в мм на оборот
AWW Механическая подача Метрическая резьба с шагом 6 мм
Маточная гайка включена
сзшм (Ш и а Маточная гайка Выключена Главный выключатель (сеть) Освещение
f Заземление Осторожно! Электрическое напряжение
7
Передняя байка
*
(ПАЦИФИКАЦИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, ВИН'ЮВ И ГАЕК
Куля входит Номер вяла 1>а рис 4 Позиция на рис Число здбьев * iit за ходов Мод) ль или шаг мм Ширина вс mi а мм Материал 1 ерн-шч обработка Твердость HR С
Пг еХняя бабка 11 4 25 1,5 12 Сталь 45 ТВЧ 40 48
« 111 5 38 1,5 10 « «
III 6 27 1.5 10 « « *
111 7 32 1,5 10 « « «
в IV 8 38 1,5 10 « « «
IV 9 49 1.5 10 « « «
IV 1(1 44 1,5 10 « « «
IV 11 45 1,5 10 « « «
rf IV 12 25 1,в 10 « «
V 13 31 1.5 10 « « «
V 14 51 1,5 10 « « «
g V 15 38 1,5 8 « « «
g V 16 38 1 5 8 « «
g 111 17 38 1,5 22 « « «
g VI 18 38 1.5 8 « «
«г 19 24 1,25 12 < « «
Г 1 та р я V 11 20 60 1,25 8 « « «
« VI! 21 40 1,25 8 «. « «
V 111 22 60 1.25 9 « «
« IX 23 64 1,25 10 « * е
Продолжение табл
Таблица
ГРАФИК ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ
Чабяипа
ГРАФИК ВЕЛИЧИН ПОДАЧ
Рис 5 Передняя бабка
12
1 3 5 Станина
Станина литая чугунная коробчатой формы с окнами имеет две-
призматические и две плоские направляющие.
Передняя призматическая и задняя плоская направляющие сл\
мат для перемещения суппорта, а задняя призматическая и перед
ияя плоская направляющие служат для перемещения задней бабки
Станина установлена на две тумбы стайка
1 3 б Передняя бабка
Передняя бабка (рис 5) крепится в левой части станка Уста
новка передней бабки по линии центров в горизонтальной плоско
сти осуществляется двумя установочными винтами Движение пе-
редается от электродвигателя через ктниорсменную передачу на
ведущий вал передней бабки Передняя бабка служит для поддер-
жания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного дви
жения
В станке модели ТВ 6 передняя бабка является н коробкой ско
ростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин
Внутри коробки скоростей движение передается через вал 2 и
шестерню 3, сидящую на валу неподвижно, на вал 4 на котором
сидят неподвижные шестерни 12 и блок шестерня 5, шестерня 6
участвует только в работе реверса подач.
На валу 7 находятся блочные шестерни 8 и 11, которые пере-
мещаются по шлицам при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 3). Рукоят-
ка 1 имеет три фиксированных положения, получаемые поворотом
вправо и влево Рукоятка 2 имеет два положения
Тройная блочная шестерня их ест возможность находиться в за-
цеплении с блоком 5 или шестерней 12 и тем самым передавать
движение валу 7 и блочной шестерне 13 находящейся непосредст-
венно на шпинделе станка 14
Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при по-
мощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, кото-
рые навинчиваются на его резьбовую часть При обработке дета-
лей в центрах в шпиндель вставляется центр.
В коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее
изменять направление вращения ходового винта и ходового валика,
т е изменять направление перемещения суппорта Это произво-
дится перемещением шестерни 15 в левое или в правое крайнее по-
ложение рукояткой 3 (рис 3)
При левом крайнем положении шестерня 15 получит прямое
вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного
на шпинделе При правом крайнем положении шестерня 15 полу-
чит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестер-
ней 6, которая в свою очередь получит вращение от второй ступе-
ни б лока шестерен 16
Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в
постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и
далее с механизмом коробки подач.
При среднем, нейтральном, положении рукоятки 3 и шестерни
15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач,
т е ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут.
Шпиндель передней бабки имеет шесть ступеней скоростей (см
табл. 5).
Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упор
ных подшипника 9, а задняя на радиальный подшипник 19 (рис 5).
Для регулирования осевого зазора передних подшипников на
шпинделе установлены две гайки 20
Для фиксации осевого перемещения валиков 4 и 7 установлены
регулировочные винты 10
На передней стороне коробки скоростей имеется указатель
уровня масла, на основании — пробка 21 для слива масла
1. 3 7 Гитара.
Гитара (передаточный механизм) (рис 6) служит для переда-
Рис. 6 Гитара
чн вращения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач
Механизм состоит из кронштейна 1, на котором смонтированы
шестерни 7,4,2
Передаточный механизм характеризуется передаточным отно-
шением. и для станка ТВ 6 оно составляет
24 4И 1
‘ 60 64 4
Для этого станка такое передаточное отношение постоянно, так
как сменные шестерни к станку не прилагаются
1 3 8 Коробка подач
Движенце от коробки скоростей через передаточный механизм
(гитару) передастся валу / коробки подач
При повороте рукоятки 4 (рис 3), которая имеет три фиксиро-
ванных положения, блок шестерня 6 перемещается по шлицам ва
ла 5 и ее венцы поочередно входят в зацепление с шестернями
2, 3, 4, неподвижно сидящими на валу 1 (рис 7)
Рис 7 Коробка подач
Это дает возможность получить метрическую резьбу с шагом
0,8, 1, 1,25 мм и продольную механическую подачу суппорта 0,08,
0,1 0.12мм/об
Включение ходового винта или ходового валика осуществляется
поворотом рукоятки 5 (рис 3)
В положении, указанном на рис 7, осуществляется вращение
ходового винта
При перемещении шестерни 9 вправо она выйдет из зацепления
с шестерней 10 п войдет в зацепление с муфтой 11 которая пере-
дает вращение на ходовой валик 7
Таким образом, в конструкции коробки подач исключается воз-
можность одновременного вращения ходового винта и ходового
ватнка
Изменение направления вращения ходового винта и ходового
валика производится поворотом рукоятки 3 (рис. 3).
Для смазки механизма коробки подач в верхней ее части име-
ется корыто для заливки масла
Масло на шестерни и трущиеся поверхности подается фитиля
ми
При работе необходимо следить, чтобы в корыте коробки подач
постоянно находилось небольшое количество масла Для слива
масла в нижней части коробки подач имеется сливная пробка 13.
В работе ходовой винт не должен иметь осевого перемещения.
Для устранения осевого люфта нужно подтянуть две круглые
гайки 12
1 3 9 Фартук
С помощью фартука (рис 8) можно производить механическую
Риг. 8 Фартук
продольную пода .у суппорта от ходового валика и от ходового
винта, а также ручную продольную подачу
Ручная годача осуществляется вращением маховичка 1 наса-
женного на вал 4 на котором находится шестерня 11 зацеп >яю
шаяся с шестерней 3. сидящей на валике реечной шестерни 2 По
с.чьчияя входит в зацептеннс с зубчатой рейкой, жестко прикреп-
ленной к станине Механическая подача от ходового валика осу-
ществляется червяком 5, сидящим на скользящей шпонке на хо-
довом валике 10 Червяк приводит во вращение червячную тестер
ню 13 и далее через кулачковую муфту и шестерни вращение пе-
редается на реечну ю шестерню Для включения механической пода-
чи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулач-
ковая муфта
Механическая подача от ходового винта осуществляется ново
ротом вниз рукоятки 7. соединяющей разъемную маточну ю гайку 8
и 9 с ходовым винтом
Реечную шестерню 2 при нарезании резьбы надо обязательно
выводить из зацепления с рейкой движением рукоятки 12 на себя
При механической подаче от ходового валика и при ручной по-
даче суппорта с помощью маховичка 1 реечную шестерню вводят
обязательно в зацепление с зубчатой рейкой движением рукоятки
12 от себя В конструкции фартука предусмотрена блокировка, не
позволяющая одновременно включать механическую подачу от хо-
дового валика и маточную гайку
1 3 10 Суппорт
Суппорт (рис. 9) предназначен для перемещения и закрепления
5>езца, он имеет четыре каретки
Рас 9 Суппорт
Каретка 1 перемещается в продольном направлении по направ-
ляющим станины
17
Каретка 2 передвигается по поперечным направляющим карст
кв 1 и служит для поперечного перемещения резца с помощью
руки Каретка 4 несущая четырехгранную резцовую головку, име
ет только продольное перемещение по направляющим каретки 3,
которая может поворачиваться на 40° от среднего положения в ту
или другую сторон)'.
Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней
каретки / производится винтом 6 и гайкой 5 Винт 6 приводится
во вращение от руки рукояткой 12 Так как винт 6 установлен в
опоре на нижней каретке, а гайка 5 закреплена на салазке 2 то
при вращении вшита гайка будет перемещаться и увлекать за собой
са тазку 2
Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ лево
ротной части верхнею суппорта, для закрепления поворотной ча
сти имеется 2 болта, головки которых входят в круглый паз салаз
ки 2 Верхнюю каретку 4 суппорта можно перемещать по направ
ляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8
Направляющие станины, кареток и клиньев от продолжитель-
ной работы изнашиваются настолько, что между ними может по-
явиться зазор
В результате резец будет вибрировать, и снизится точность ра-
боты станка Для устранения вибрации нужно отрегулировать при
жнмные планки 10 каретки / винтами 11
Регулировка клиньев производится винтами, расположенными в-
торцах салазки 2 и каретки 4 суппорта
Резцедержатель закрепляется на каретке 4 болтом 13 и руко-
яткой 14 При отворачивании рукоятки резцедержатель отжимает-
ся вверх от верхней каретки.
Для фиксации положения резцедержателя на каретке 4 имеется
опорный штифт
В резцедержателе можно закреплять одновременно до четырех
резыов
Резцы крепятся винтами 15.
13 11 Задняя бабка
Задняя бабка (рис 10) служит для поддержания второго кон-
ца обрабатываемой детали Корпус 1 расположен на основании 2
перемещающемся по направляющим станины станка.
В корпусе продольно перемешается пиноль 3
Пнноть имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в кого
рое вставляется упорный центр или другой инструмент сверла
развер кн патрон сверлильный и т д Перемещение пиноли пронз
водится маховичком 4. вращающим винт 5
Дчя хдобства вращения на маховике закреплена рукоятка 6
1Ь
Чтобы пиноль при вращении маховика не поворачивалась, она
имеет шпоночную канавку, в которую входит шпонка 7 Рукоятка
10 служит для зажима пиноли в корпусе бабки Оси шпинделя н
пиноли задней бабки должны совпадать
Рас 10 Задняя бабья
Для совмещения осн пиноли с осью шпинделя в горизонталь-
ной плоскости служат гайка 12 и два винта 11, расположенные с
обеих сторон задней бабки При точении в центрах длинных кону-
сов корпус задней бабки смещается в поперечном направлении по
призме основания при помощи этих винтов
Для обточки в центрах деталей разной длины заднюю бабку
перемещают вдоль станины станка и закрепляют в нужном поло-
жении при помощи эксцентрикового зажима
Для закрепления бабки необходимо рукоятку 13 повернуть в
правое крайнее положение, при повороте рукоятки влево задняя
бабка освобождается от зажима
1 3 12 Электрооборудование
К электрооборудованию станка относятся трехфазный асин-
хронный электродвигатель мощностью 0,75—1,1 кВт, кнопочный
пест управ тения и электрощит на котором смонтированы ревер-
сивный магнитный пускатель, пакетные выключатели сети и мест-
ного освещения, трансформатор местного освещения и предохра
нители. Щит с электроаппаратурой установлен в задней тумбе
станка, электродвигатель и кнопочный пост управления в передней
тумбе
Схема электрическая принципиальная приведена на рис. 11.
Рис. ]! Схема электрическая принципиальная
1 3. 13. Защитные устройства
На суппорте станка закреплен экран для защиты работающего
от отлетающей стружки в зоне обработки.
Защитный экран оснащен электроблокировкой Электрическая
цепь замкнута, и станок можно включить только тогда, когда эк
ран установлен в рабочее положение, т. eL когда он ограждает зо-
ну обработки Когда экран откинут, электрическая цепь разомкну-
та и станок не включается.
20
Патрон, а также планшайба поводковая ТВ 4-09 02 и планшай-
ба Пл-13-60-00 ограждены защитным кожухом ТВ-6 21601
Защитный кожух должен быть установлен таким образом что
бы электроблокировка обеспечивала возможность включения стан
ка, когда кожух ограждает патрон (планшайб}) а когда кожух
откинут, т. е. не ограждает патрон (планшайбу) электрическая
цепь должна быть разомкнута и станок не должен включаться
Для ограждения ходового винта и ходового валика на станке
устанавливаются щитки защитные ТВ-6 18 000
Два щитка закреплены винтами на боковых стенках корпуса
фартука (слева и справа), а один закрсплсн на правой стенке
корпуса коробки подач
Примечание.
Защитный экран и щитки для ограждения ходового винта и хо-
дового валика упакованы в ящике для принадлежностей
Перед пуском станка необходимо защитные устройства устано-
вить на станок
1. 4. Спецификация шарикоподшипников
« ! П» гост. точности Размер Кол во Мест установки
202 0 13хЗг>хП 7 Передняя бабка
204 0 20x47x14 1
20 0 30x62x16 1 «
46207 0 33X72X17 2 <
8103 0 17x30x9 2 Коробка подач
8102 0 15x28x9 2 Фартук
36203 0 17X40X12 1 Фартук
1, 5. Система смазки
1, 5. 1 Перечень точек смазки дан в таблице 7
1 5. 2 Смазка основных узлов станка
Для смазки станка следует применять масло И-ЗОА, ГОСТ
20799—75
Передняя бабка Шестерни передней бабки смазываются раз-
брызгиванием масла из масляной ванны Масло заливается при
снятой верхней крышке. Уровень масла в передней бабке контро-
лируется во риске маслоуказателя.
Таблица 7
Узел J Место смазки Способ смазки | Периодичность смазки
Коробка скоростей Шестерни Из масляной ванны Менять масло пер- вый раз через 15 дней работы, затем через саждые 3 месяца
Подшипник ступи цы Вручную Раз в месяц
Гитара Шестерни втулки Вручную Раз в месяц
Коробка подач Шестерни почтил НИКИ Фитильная с лотка Менять масло пер вый раз через 15 дней работы, затем через каждые 3 месяца
Станина Сталина Подшипники ходо- вого винта, валика и направляющие Резьба ходового винта Вручную Вручную Раз в смену 1 раз в месяц (для смазки резьбы ходо- вого винта необходн мо спять щитки за- щитные ограждающие ходовой винт и ходо- вой валик)
"Фартук Червячная переда ча, шестерни подтип Вручную через отверстие в карст ке Раз в смену
Суппорт Направляющие на рсток суппорта вин ты кареток, спорь шипов Вручную Раз в смену
За зияя бабка Пиноль, опора вин та । Вручную Раз в смеху
Коробка подач Для смазки механизма коробки подач в верх
ней ее части имеется корыто для заливки масла
Масло на шестерни и трущиеся поверхности подается фитилями
При работе необходимо, чтобы в корыте коробки подач постоянно
находилось небольшое количество масла
Дчя слива масла в нижней части имеется сливная пробка
Фартук Смазка механизма фартука осуществляется вручную
через отверстие в нижней каретке суппорта.
Направляющие станины суппорта, задней бабки, ходовые вин
ты и подшипники ходовых винтов и ходового валика смазываются
вручную
2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2. 1 Указания мер безопасности
Настоящие указания распространяются на все J чебные заведе
ния где проходят производственное обучение учащиеся
С целью создания безопасных условий труда школьников it
обеспечения нормальных условий эксплуатации станка, на станке
разрешается обрабатывать только сталь, цветные металлы и спла-
вы, не образующие в процессе обработки стружку в виде пыш
Несчастные случаи при работе па токарном станке могут про
изойти по ряду причин
Основными нз них являются неисправность электропроводки п
электрооборудования отсутствие ограждений открытых вращаю-
щихся частей механизмов, незнание работающими правил техники
безопасности при работе на станке
Дзя борьбы с электротравматизмом При включении электрообо-
рудования станка в сеть необходимо выполнить следующие требо
вания.
а) обеспечить недоступность к токоведущим частям путем на-
дежной изоляции в применения защитных ограждений,
б) напряжение, подводимое к электрооборудованию станка,
равно 380 В поэтому во избежание поражения током работающе
то станок должен быть надежно заземлен
Перед началом работы, во время работы и по окончании рабо
ты работающий на стайке обязан строго соблюдать следующие ме-
ры безопасности
1 Нс приступать к работе на станке без получения ннструкта
жа по технике безопасности.
2 Выполнять только ту работу, которая поручена мастером
(инструктором производственного обучения)
3 Привести в порядок рабочую одежду застегнуть или подвя
зать обшлага рукавов надеть головной убор, лица женского пола
должны убрать* волосы под косынку, повязанную без свисающих
концов
4 Проверить наличие и исправность
а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, а также то
коведуших частей электрической аппаратуры:
б) зазем дяющнх у стройств
в) защитною экрана
г) устройств для крепления инструмента (отсутствие трети н.
надломов):
д) режущего, измерительного инструмента и приспособлений и
разложить их в удобном для пользования порядке
5 В случае обнаружения неисправности станка немедленно до-
ложить мастеру, до устранения неисправностей к работе не присту-
пать
Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно
6 Приготовить крючок (тетку для удаления стружки), ключи
и другой необходимый инструмент
23
7 Не применять крючок с ручкой в виде петли.
Проверит» исправность и доброкачественность ручного инстру-
мента
8 Гаечные ключи должны быть исправными н соответствовать
размен- - дел.
Запрещается работать гаечными ключами с прокладками, уд
линять их трубками или другими рычагами.
9 Перед каждым включением станка убедиться, что пуск стан-
ка инком) не угрожает
10 Проверить на холостом ходу станка
а) исправность органов управления (пуска, остановка движе-
ния),
б) надежность фиксации рычагов включения и переключения
(убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключе
пня с холостого хода на рабочий исключена),
в) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся ча-
стях станка (продольных н поперечных салазках суппорта, шпин-
деля)
11 Отрегулировать местное освещение ставка так чтобы рабо-
чая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза Про-
тереть арматуру и светильник
Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В
запрешается
12 -При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно
выключить электрооборудование станка
13 Пользоваться деревянной решеткой и содержать ее в ис-
правном состоянии
14 Еоди на металлических частях станка обнаружено напряже-
ние (ощущения тока) электродвигатель работает на две фазы (гу-
дит) . заземляющий провод оборван, остановить станок и немедлен-
но доложить мастеру о неисправности электрооборудования
15 Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на
станке
16 . Пользоваться режущим инструментом, имеющим правиль-
ную заточку Применение неисправного инструмента и приспособ-
лений запрещается
17 Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми
тряпками и щетками
18 Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станком,
а также требования предупредительных таблиц имеющихся на
станке
19 Соеречоточить внимание на выполняемой работе не отвче
каться па посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
*0 Во время работы станка не брать и не подавать через рабо-
тающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты гайки
и другие соединительные детали станка.
2! Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на
гайкх н не поджнх ать им гайку рывком
22 Не писаться на станок во время работы и не позволять де-
лать это другим
23 . При закреплении детали в кулачковом патроне или исполь-
зовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на воз-
можно болыьро вен чипу Нс допускать, чтобы после закрепления
дета чн кулачки висту пачп из патрона или планшайбы за пределы
их наружного тиаметра
24 При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на
шпиндель подкладывать под них на станок деревянные проклад-
ки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
25 Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможени-
ем шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулач
ков о подставку допускается только при ручном вращении патрона.
26 . В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки
можно закреплять только короткие, длиной не более двух диамет-
ров, уравновешенные детали в других случаях для подпора поль-
зоваться задней бабкой
27 При обработке деталей в центрах проверить закреплена ли
задняя бабка и после установки изделия смазать центр При даль-
нейшей работе периодически смазывать задний центр
28 При работе с большими скоростями применять вращаю-
щийся центр
29 При обточке длинных деталей надо следить за центром зад-
ней бабки, периодически проверять осевой зажим и смазывать
30 Во избежание травм из-за инструмента необходимо
а ) включить сначала вращение шпинделя а затем подачу, при
этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до
соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно без
ударов
б ) перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести
режущий инструмент от детали а потом выключить вращение
шпинделя.
31 Резцедержатель отводить на безопасное расстояние при вы
полпенни следующих операций, центрировании деталей на станке
зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, из
мерении деталей а при смене патрона и детали отодвигать по
дальше также задний центр (заднюю бабку)
32 Следить за правильной установкой резца и не подкладывать
под него разные куски металла пользоваться набором подкладок
различной толщины длиной и шириной не менее опорной части
резца
33 При надевании планшайбы на конец шпинделя очистить ее
от стружки и загрязнений
34 ‘ При обработке вязких металлов, дающих сливную ленточ-
ную стружку, применять резцы с выкружками, накладными струж-
коломателями или стружкозавивателями
35 Не пользоваться зажимными патронами, если изношены ра-
бочие плоскости кулачков.
25
36 Обрабатываемую поверхность располагать как можно бли-
же к опорному или зажимному приспособлению
37 Не класть детали, инструмент и другие предметы на ста
j ину станка н крышку передней бабки
38 При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых де
талей на станке:
а) не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой де
тали;
б) не производить указанных операций с деталями, имеющими
высту паюшие части, пазы и выемки
в) стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой
рукой, не перенося правую руку за деталь
39 Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять
безопасные поводковые патроны (например, чашечного типа) или
безопасные хомутики
40 . После закрепления детали в патроне вынуть торцевой ключ
41 При закреплении детали в центрах.
а) протереть и смазать центровые отверстия,
б) ие применять центра с изношенными или забитыми конуса
ми;
в) следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответст
вовалп центровым отверстиям обрабатываемой детали;
д ') не затягивать туго задний центр, надежно закреплять зад-
нюю бабку и пиноль;
д ) следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей ко-
нусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в
дно центрового отверстия детали
42 Работать на станке без закрепления патрона сухарями,
предотвращающими самоотвмнчиванне при реверсе, запрещается
43 Не тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вра
щающиеся части станка или детали
44 Следить за своевременным удалением стружки с рабочего
места и станка
45 Остерегаться наматывания стружки на обрабатываемый
предмет иди резец и не напраалять вьющуюся стружку на себя
пользоваться стружколомателем.
46 Не удалять стружку от стайка непосредственно руками или
инструментом, пользоваться для этого специальными крючками и
щетками сметками.
47 Остерегаться заусенцев на обрабатываемой детали
48 При возникновении вабраиии остановить станок. Принять
меры к устранению вибрации, проверить крепление резца и дета
ли.
49 Обязательно остановить станок и выключить электродвига
тель при
а) уходе от станка даже на короткое время,
б) временном прекращении работы
в) перерыве в подаче электроэнер1ли,
26
т) уоорке смазке чистке станка.
О обнаружении неисправности в оборудовании,
е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей
станка
ж) установке, измерении и съеме детали.
з) проверке или зачистке режущей кромки резца.
50 . Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабо-
чею дня и не загромождать его деталями, заготовками металличе-
скими отходами, мусором и т. п
51 Укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах заго-
товки и обработанные детали
52 По окончании работы необходимо выключить общий вык-
лючатель электросети.
53 Привести в порядок рабочее место
убрать со станка стружку, инструмент, приспособления. Очи-
стить станок от грязи; вытереть и смазать трущиеся части станка
Потребителю необходимо разработать и утвердить в установ-
ленном законом порядке (КЗОТ статья 145) инструкцию по охра
не труда
Печатная инструкция о мерах безопасности при работе на то-
карном станке должна находиться на рабочем месте станочника
2. 2. Порядок установки
2. 2. 1 Распаковка.
При распаковке станка необходимо следить за тем, чтобы не
повредить станок распаковочным инструментом Поэтому вначале
следует снимать верхний шит упаковочного ящика, а затем боко-
вые щиты
Для уменьшения габаритных размеров станка маховик фартука
снят со станка и упакован в отдельном ящике с принадлежностя-
ми и инструментом
После распаковки необходимо проверить наличие инструмента
и принадлежностей согласно раздела 3 3 настоящего паспорта.
222 Транспортирование.
Перед транспортированием станка в распакованном виде необ-
ходимо убедиться в том, что задняя бабка и суппорт сдвинуты в
крайнее правое положение и надежно закреплены Строповка стан-
ка производится согласно схемы рис 12. Канат 1 пропускается в
отверстие станины и в петлю на конце каната вставляется пруток
2, расположенный, как показано на схеме
При транспортировке и при опускании на фундамент необхо-
димо следить за тем чтобы станок не подвергался сильным толч-
кам и сотрясениям
2 2. 3. Монтаж
Схема установки станка дана на рис. 13
Станок необходимо установить на фундаменте.
Перед закреплением станок необходимо выставить по уровню
в обеих плоскостях
27
Допускается установка станка на виброгасящее основание (виб-
роопоры или резину толщиной 6—10 мм). Точность работы станка
в значительной степени зависит от правильности его установки
Рис 12 Схема транспортировки
28
2. 3. Первоначальный пуск станка
2 3 1 Подготовка к первоначальному пуску
Перед пуском ставка в работу необходимо выполнить следую-
щее
1 Изучить его схему и конструкцию, назначение рукояток й
правила их переключения
2 Тщательно очистить станок при помощи салфеток, смоченных
уайт-спиритом или керосином от антикоррозийных покрытий, нане-
сенных па неокрашенные поверхности.
Все неокрашенные поверхности станка следует равномерно по-
крыть тонким слоем масла И ЗОА во избежание коррозии
3 Заземлить станок при этом
а) при наличии глухозаземленной нейтрали станок необходимо
занулить
б) яри наличии изолированной нейтрали станок необходимо
присоединить к зазем цителю или заземляющей магистрали посред-
ством отдельного отверстия (гл Э11 13 ПТЭПП и ПТБЭЭП)
4 Заполнить места смазки маслом. Места заливки и качество
масла указаны в разделе «Смазка»
5 Все рукоятки управления должны находиться в зафиксиро-
ванных положениях
2. 3 2 После пуска станка в начальный период не рекоменду-
ется работать на максимальных оборотах шпинделя
2. 4. Управление станком
Пуск и остановка электродвигателя станка производится нажа-
тием кнопок «Пуск» и «Стоп»
В зависимости от характера работ на станке рукоятки и рыча-
ги управления должны находиться в определенных положениях
(см рис 3)
I Положение рукояток и рычагов при работе по нарезанию
резьб (механическая подача ходовым винтом)
1 На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зави-
симости от направления подачи — суппорта — левое или правое
2 На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в
зависимости от выбранной величины подачи Рычаг 5 «Винт-вал»
в правом положении «Винт»
3 На фартуке — рукоятка самохода 8 в нижнем выключенном
положении «От себя».
4 . Рукоятка включения реечной шестерни 7—в положении
«На себя»
5 Рукоятка включения маточной гайки 9 — в нижнем крайнем
положении
П. Положен! е рукояток и рычагов при работе с ходовым валом
(механическая подача)
1 На перечней бабке — положение рхкоятки трензеля 3 в зави-
симости от направления подачи суппорта (левое или правое)
2 . На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в
зависимости от выбраиной величины подачи. Рычаг 5 «Вал винт»—
в левом крайнем положении «Вал».
3 На фартуке — рукоятка самохода 8 во включенном положе-
нии «На себя».
4 Рукоятка включения маточной гайки 9—в верхнем положении
5 Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «От
себя»
III Положение рукояток и рычагов при ручной продольной по-
даче.
I На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в сред
нем положении
2 На коробке подач — положение рычага «Вал винт» безраз-
лично
3 На фартуке — рукоятка самохода в выключенном положе
нии Рыча1 маточной гайки в верхнем положении
IV Положение рукояток управления для получения необходи-
мых режимов резания согласно рис 14
2. 5. Регулирование станка
1 Устранение радиального и осевого зазора подшипников пе-
редней опоры шпинделя осуществляется гайкой 1 и контргайкой 2
(рис 15)
При появлении в процессе работы станка вибраций шпинделя
необходимо проверить затяжку гаек 1 и 2 Если затяжкой гаек виб-
рация шпинделя не устраняется, это говорит о том, что износились
подшипники передней опоры шпинделя и станок требует ремонта.
Зазор в подшипниках передней опоры шпинделя устраняется
шлифовкой торцев компенсационного кольца 3.
2 Для продления срока службы клиноременной передачи и бо-
лее полного использования электродвигателя по мощности необхо-
димо следить за натяжением ремня и своевременно подтягивать
его
Для натяжения ремня отпустить гайки 1 болтов, крепящих
электродвигатель к салазкам, создать необходимый натяг (10 кг
на одну ветвь ремня в покое) (рис 16) После этого гайки / затя
нуть.
2. 6. Уход за станком
Переключение числа оборотов шпинделя необходимо произво
дить только при выключенном электродвигателе
При переключении числа оборотов шпинделя в период неполной
его остановки происходят резкие удары зубьев шестерен, вследст-
вие чего шестерни быстро изнашиваются и приходят в негодность
Перст тем как навернуть патрон на шпиндель, нужно тщатель-
но прочистить резьб) на шпинделе и в патроне.
30
Рие.. 14 .Механика ганка
Рис 15 Передняя опора жнивделя
pHt 16
Загрязнение резьбы вызывает заедание патрона на шпинделе и
может вывести шпиндель из строя
Необходимо тщательно следить за состоянием сальников суп-
порта, так как со временем в них скапливается меткая стружка,
которая может вызвать задиры на направляющих станины Саль
пики необходимо промывать керосином
За направляющими станины требуется весьма тщательный
Л'\од Ни в коем случае не следует допускать чтобы при движении
суппорта на направляющих оставался грязный след Слон масла
1 а направляющих станины при передвижении суппорта должен
быть всегда чистым
При .появлении грязною следа нужно немедленно тщательно
j ромыть керосином направляющие
Грязный след образуется мельчайшими частицами металла ко
торые попадают между трущимися поверхностями суппорта и ста
i ины и при движении суппорта образуют царапины на направляю-
щих
Особое внимание необходимо обращать на то. побы не пере
гру жать станок У перегруженного станка во время работы наблю-
дается ненормальный шум, происходит пробуксовывание ремня.
32
перегревание подшипников шпинделя л перегревание электродви-
гателя
Пиноль при прогонке деталей в центрах следует выдвигать на
небольшую ветчину, это сохранит ее от преждевременного износа,
обеспечит более прочное крепление детали
Переключение рукояток коробки подач производить только при
выключенном двигателе
Длина прутка, обрабатываемого на станке, должна быть не бо-
лее 490 мм, т е пруток может выступить из заднего конца шпин-
деля не более, чем на 35 мм.
33
2 7 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Trf.fii
№№ Наименование неисправности, внешнее проявление и дополни- тельные признаки Вероятная причина Метод устранения Примсча пне
1 2 3 4 7 Вибрация заготовки при прота чнвании или подрыв заготовки при работе отрезным резном волни стая поверхность при обработке торцов Кольцевые выточки (на равных расстояниях), возникающие при протачиваний детали Наличие конусности при обра ботке деталей в центрах Не включается или не выключа ется продольная механическая по дача суппорта. Снижение мощности Появление повышенного шума в коробке скоростей или в короб ке подач Появление стука о коробке еко ростей или в коробке подач а) Нарушился рабочий зазор в передних подшитиках шпин- деля, б) Увеличен зазор между кли- ньями и направляющими са- лазок суппорта Износ реечной шестерни или рейки Неправильно выставлен кор- пус задней бабки на oci-ова НИИ Не отрегулирована муфта сцепления фартука i) Недостаточное натяжение 1 приводного ремня (пробук 1 совка ремня) | б) Туго натлут ремень J Недостаточное количество 1 масла в коробке | Поломка зуба шестерни а) Отрегулировать зазор затязк кой гаек или перешлифовкой внутреннего компенсационного кольца. б) Отрегулировать зазоры клинь- ев суппорта винтами Заменить новыми Сместить корпус в поперечном направлр1ин в нужное положе- ние регулировочными винтами Отрегутрова-п винтом и за- коцтрогамть. Отрег}лировать натяжение ремня Долить масло до уровня Замашть новой
ПРИМЕЧАНИЕ Чертежи быстро изнашивающихся деталей даны в приложении
о
3. 3. Комплект поставки
Обозначение Наименование Кол но станок
ТВ 6 СГС1-ЗВ Станок в сборе Принадлежности, установленные на станке 1
ИРГУ 16-535024-66 Светильник местного освещения I
Пл—13—60—00 Планшайба 1
ТВ—6 21 601 Кожух защитный Принадлежности, приложенные отдельным местом в общей упаковке 1
ТВ-6 19 000 Защитный экран 1
ТВ-6.18000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1
ТВ-4—09—01 Планшайба патрона (установлена на патро- 1
ТВ-4—09—02 7100-0003 Планшайба поводковая 0 118. 1
ГОСТ 2675-80 Патрон треккулачковый 0 125 1
ТВ-4—03—04 Центр упорный Морзе 2 2
ТВ-4—09—10 Ключ резцедержателя I
ТВ-4—09—09 Ключ специальный 1
ТВ-4—09—11 Ключ специальный 1
ТВ-4—09-12 Хомутик 1
А—1700 Ш Резин токарные 6
ГОСТ 1284 1—80 Ремень 1
ТВ 4-06—12 ) ТВ 4-^06-09 | Маховичок фартука с рукояткой Документация Паспорт 1 1
36
4. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ ТОКАРНО-
ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА (МОДЕЛЬ ТВ-6)
Заводской Ур
4. 1. Испытание станка на соответствие нормам точности
№№ 1 II II I Что проверяется Допуск, мкм Факт откл.
Прямолинейность продольного перемеще-
ния суппорта в горизонтачыюй плоскости
Прямолинейность продольного перемете
иия суппорта в вертикальной плоскости
Одновысотиость осн вращения шпинделя
передней бабки и осн отверстия пиноли зад
ней бабки по отношению к направляющим
станины в вертикальной плоскости (ось пн
ноли может быть лишь выше оси шпинде-
ля)
• 60 на длине хода
суппорта
60 на длине хода
суппорта
70
Параллельность перемещения задней баб
кн перемещению суппорта проверяется
а) в вертикальной плоскости.
б) в горизонтальной плоскости
Радиальное биение центрирующей поверх
лести шпинделя передней бабки под пат-
рон
на длине хода
суппорта
а) 80.
б) 80
20
Радиитьлое биение конического отвер
стня шипи теля передней бабки
а) уторка
б) на р.м гоям и и 150 мм
Параллелмих Т1 оси вр.-иценин шпинделя
передней бабки направлению 1|><>до.'кио|<>
перемещения суппорта
а) в вертик.пыюй плоскости
б) в горизонтальной плоскости
Параллельность перемещения пиноли ив
правлению продольного перемещения «ул
порта
а) в вертикальной плоскости
б) в гориэолтальцой плоскости !
I на
а) 30
б) «о
ллппе 50 мм
Продолжение паб л 4
№№ и/и Что проверяется Допуск. WKM Факт OTK 1
9 Параллельность оси конического отвер стия пиноли задней бабки перемещению
суппорта
а) в вертикальной плоскости а) 70
10 б) в горизонтальной плоскости Отклонение свободного конца оправки допускается лишь вверх я n iторону резца суппорта Точность геометрической формы цилин- дрической поверхности образца обработан- ного на станке нри закреплении образца в б) 70 на длине 150 мм
патроне
а) овальности. а) 30
б) конусности б) 20 на длине 50 мм
4. 2. Электрооборудование станка испытано на пробой повы-
шенным напряжением промышленной частоты, напряжение 1500 В.
Время испытания — одна минута
4 3 Эквивалентный уровень шума работающего станка не
превышает 85дБА.
4 4 Станок отвечает всем предъявляемым к нему требован»
ям по ТУ 79 РСФСР 507—80
4 5 Станок укомплектован согласно раздела 3J настоящего
паспорта
4. 6. Станок соответствует требованиям ГОСТ 12 2 009—80
4. 7, Общее заключение
На основании осмотра и проведенных испытаний стаиок приз-
нан годным для эксплуатации
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Завод гарантирует соответствие станка требованиям
ГУ /9 РСФСР 507—80 при соблюдении потребителем условий эк
сплуатацни
5 2 Гарантийный срок устанавливается 18 месяцев с момента
ввода станка в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня от-
грузки станка с завода.
В свяаи с постоянной работой по совершенствованию изделия,
повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуата
цип, в конструкцию могут быть внесены незначительные измене-
ния не отраженные в настоящем издании
Приложение Чертежи быстроизнагаивающихся деталей.
10,0
ГОСТ /643-72
0.066
0,036
Зубчатый венец
Модуль_________________
Чис/io зубьев
Исходный контур________
' 7<03aitpuuunn/ri смешении
исходного контура
Степень точности
Длина обшей нормали
Допуск на колебание
блины общей нормали_____
' Допуск на колебании \3°°^
измерительного меж-
центробоео расстояния^
Диаметр делительной окружности^ а
Jg | 4S | 44
ГОСТ13755-68
Зубчатый венец - А. | Б
Модуль т 1.5
Число зубьев 2 25 | 45
Исходный контур - Г0СТ13755-68
козчкциииент смещения исходного контуоа X Об 0
Степень точности a-в ГОСТ 1643 72
Длина общей нормали 14 ^-0.120 12.21-.oj90 -0,124 ^-0,210
допуск на колебание длины общей нормали V" - —
Допуск на колебания измерительного меж- центрового расстояния За оборот колеса Ге" 0,067 0085
на одном зубе fi” 0,034 0,036
Диаметр делительной окружности d 37,5 67,5
Д-6Ч8'22Н7*668
13убчатые венцы калить ТВЧ на 2 мм
ниже дна впадин зуба НЯС40г48
2.Маглериол Сталь 45 ГОСТ 1050-74
Блок-шестерня ТВ- б 02 308
(Передняя бабка)
4t
43
п
Модуль т 725
Уйьло зубьев г 10
Диаметр делиг охр а 12,5
Длина обшей гормоли IV
Высота зуба h с 56
Допуск на колебания длины обшей нормали Vh —
Допуск колебания измерительного З^Обин - -с-’.- шестерни EiT 0,085
межцентрового расстояния На едком зубе ft" 0045
Нормальный исходный контур - ГОСТ 13755- о8
коэсрсриииент смещения X 0,8
Обозначение чертежа сопряженной рейки - ТВЧ-0746
Поверхность зубьев шестерни iтсчо...48
Материал Сталь 45 гост 1050 - 74
Валик-шестерня ТЕМ-06-35 •
Материал СЧ15 гост 1412-13
Гайка моторная ТВ4-0&-23
СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
Станок подвергнут противокоррозийной защите ВЗ 1 по ГОСТ
9 014—78.
Гарантийный срок защиты без переконсервации 3-года при ус
ловпн хранения по группе «С» ГОСТ 15150—69 (в неотапливас
мы\ хранилищах с умеренным н холодным климатом)
11 «и к печати 5/Х 83 г.
Ьум-иа MlxWrf Леч л 3. Vt.nn л . »'
Зьь и fiii Бесплатно Тира к
Тин комб _\» J4 «Природа и школа» ГУТЛ Мо<ква, 6-й пр Лодбы1Ь«оы1 i I