УДК 621.0.0G-233.2-187.4Фигагнер А. М. Прецизионные подшипники качения современных
металлорежущих станков. Обзор. М., 1981, с. 72, ил. 35.В обзоре лам анализ основных тенденций развития ш:шн ie.n>-
пых узлов металлорежущих станков. Приведены описания новых
видов подшипников качения для металлорежущих станкчв и таб¬
лицы, содержащие их размеры и технические параметры. Приво¬
дятся также примеры шпиндельных узлов токарных, фрезерных,
расточных и других станков. Указаны проблемы дальнейшего совер¬
шенствования конструкций шпиндельных узлов.
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙПРОМЫШЛЕННОСТИНАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИИ
ПО МАШИНОСТРОЕНИЮ (НИИмаш)СЕРИЯ С-1 СТАНКОСТРОЕНИЕА. М. ФИГАТНЕРПРЕЦИЗИОННЫЕ ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ
СОВРЕМЕННЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВОБЗОР	МОСКВА 1981ВВЕДЕНИЕВ постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О зна¬
чительном повышении технического уровня и конкурентоспособно¬
сти металлообрабатывающего, литейного и деревообрабатывающего
оборудования и инструмента» в числе прочих мер, направлен¬
ных на повышение технического уровня и качества металлорежу¬
щих станков предусмотрено широкое применение новых прогрес-
:ивных видов подшипников качения для станков.За последние годы в связи с развитием станков с ЧПУ и широ¬
ким применением новых инструментальных материалов значитель¬
но повысились быстроходность и нагруженность шпиндельных уз¬
лов станков^. В связи с этим возникла необходимость дальнейшего
совершенствования конструкций таких узлов на основе использо¬
вания новых типов подшипников качения, показатели работоспо¬
собности которых значительно выше, чем у подшипников ранее
применявшихся конструкций.Цель настоящего обзора — обеспечить конструкторов-станко-
строителей полной и современной информацией о новых видах
подшипников и конструкциях подшипниковых узлов.В обзоре содержатся анализ тенденций развития конструкций
шпиндельных узлов, информация о подшипниках новых видов,
описание и определение области применения ряда эффективных
конструкций шпиндельных узлов, прогноз дальнейшего развития
этих конструкций.© НИИмаш1
Рациональное использование новых видов подшипниковых опор
позволит существенно повысить технические параметры шпиндель¬
ных узлов и станков в целом.ТРЕБОВАНИЯ К ШПИНДЕЛЬНЫМ УЗЛАМ
СОВРЕМЕННЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВВ структурной схеме металлорежущих станков шпиндельный
узел выступает как элемент, передающий энергию, влияющий на
статическую и динамическую жесткость несущей системы, и как
элемент кинематической системы, непосредственно влияющий на
формообразование изделия.Работоспособность шпиндельных узлов характеризуют следую¬
щие основные параметры: точность, жесткость, наибольшая часто¬
та вращения и диапазон ее изменений, наибольшая несущая спо¬
собность, долговечность, допустимый нагрев.В настоящее время только требования к точности шпиндельных
узлов установлены в соответствующих разделах ГОСТ, регламен¬
тирующих требования к точности металлорежущих станков. Требо¬
вания к остальным параметрам шпиндельных узлов определяются
и уточняются в процессе разработки технических заданий, рабочих
проектов и испытаний станков.Развитие станков с ЧПУ и широкое применение новых инстру¬
ментальных материалов предопределили существенные изменения
требований к шпиндельным узлам станков.По мере создания .ровых инструментальных материалов ско¬
рость резания vp при точении увеличилась до 1000 м/мин и более
[1]. При фрезеровании легких сплавов t>p=3000-r-6000 м/мин [2],
при абразивной обработке vp возросла от30—45до60—120 м/с 13].
что привело к необходимости значительного повышения мощности
привода главного движения и частоты вращения шпинделей. Кон¬
центрация разнообразных технологических операций (особенно на
многоцелевых станках с ЧПУ) также привела к необходимости
расширения диапазона регулирования частот вращения до 1:250.
Это привело к общему увеличению нагруженности шпиндельных
узлов [4].В качестве примера исследованы шпиндельные узлы токарных
станков с максимальным диаметром обрабатываемых деталей
400—800 мм. Работа шпиндельных опор может характеризоваться
следующими коэффициентами:К1 = D/N , Вт/мм ; Кг =	, мм/мин ;К3 = N/d , Вт/мм ; К4 — ~ Птах , мм/мин ,!0Б ... - i -где N — мощность привода;»тах — наибольшая частота вращения шпинделя, мин-!;D — наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм;
d — диаметр шпинделя в передней опоре, мм.2
Значения Ki—К* для станков токарной группы, выпущенных
в 1962—1966, 1970—1972 (станки с ЧПУ) и 1975—1980 гг., показа¬
ны в табл. 1. За последние 10—12 лет показатели К\, Кз (средняя
нагруженность шпиндельных узлов станков) и /Сг, Кц (характери¬
стика быстроходности шпиндельных узлов) возросли примерно
вдвое. Указанная тенденция в не меньшей степени проявляется и в
станках шлифовальной группы в связи с внедрением высокопро¬
изводительного скоростного и силового шлифования. Например, у
станков для обдирочного шлифования /Сз=820-j-2050 Вт/мм; Ki=
=4,0-*-4,2 мм/мин [5]. Рост нагруженности приводит к заметному
снижению расчетного ресурса подшипников.Поскольку конструктивные (геометрические) соотношения
шпиндельных узлов оптимизированы, расчетную долговечность
подшипников шпиндельных узлов можно определить следующим
образом [6]:где Lh — номинальная долговечность, ч;С — динамическая грузоподъемность, кге;Q — эквивалентная нагрузка, кгс;
п — частота вращения, мин-1.Положим, что в периоды 1960—1962, 1970—1972 и 1976—
1980 гг. все параметры, кроме Кг и Ki неизменны, тогда, используя
формулугде Р — коэффициент, учитывающий неизменные параметры, полу¬
чим соотношение средних значений долговечности под¬
шипников шпиндельных опор в сопоставляемый периодЛб4 • L*71 • ^77= 1,0 : 0,33 : 0,16,
где индексы 64, 71 и 77 означают соответственно 1964, 1971 иУказанное снижение номинальной долговечности станков не
приводит к снижению фактической долговечности шпиндельных
узлов выше допустимой, поскольку диаметр шейки шпинделя в
передней опоре выбирают по критерию жесткости, что обеспечи¬
вает большой запас динамической грузоподъемности подшипников.
Непосредственные расчеты срока службы подшипников шпиндель¬
ных узлов современных станков токарной группы показывают, что
номинальная долговечность L h— (50-т-100) • 103 ч. Вместе с тем
уменьшение номинальной долговечности указывает и на то, что
«запас долговечности» подшипников шпиндельных узлов значи¬
тельно снизился. Эта тенденция может привести к значительному60пLk=P ,
/С'0'31977 гг.3
снижению долговечности подшипников. Обусловленные технологи¬
ческими погрешностями (перекосы, чрезмерные натяги посадок, не¬
точная регулировка начального зазора — натяга и т. п.) дополни¬
тельные, не учтенные при расчете номинальной долговечности на¬
пряжения могут вызвать такое снижение ресурса шпиндельных
подшипников, при котором станет возможен их преждевременный
выход из строя. Поэтому необходимо обеспечить высокую точность
изготовления деталей шпиндельных узлов.Таблица 1Годы/41Кгк»Кх1962—1966218,4981,81970—197241П,1172,41975—19806314,62783,51983—1987——5006,0В современных станках с ЧПУ в пределах одного цикла обра¬
ботки одной детали применяют разнообразные режимы резания.
При этом наблюдаются резкие изменения частоты вращения и
нагрузки подшипников. В результате возникают значительные до¬
полнительные термоупругие напряжения, обусловленные условия¬
ми теплоотвода от корпуса и шпинделя и появляется опасность
преждевременного выхода подшипников из строя.Таким образом, требования к работоспособности опор шпинде¬
лей станков значительно возросли. С целью их удовлетворения раз¬
работаны подшипники новых типов, рассматриваемых далее.ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ СОВРЕМЕННЫХ СТАНКОВРАДИАЛЬНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ РОЛИКОПОДШИПНИКИ
С КОРОТКИМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОТВЕРСТИЯМИ
ДЛЯ СМАЗКИ В НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ [7—9]В станкостроении наибольшее распространение получили ради¬
альные двухрядные роликоподшипники серий NN30K. фирмы SKF
(Швеция) и NNU49K фир*мы FAG (ФРГ) (обозначения ГПЗ — со¬
ответственно 3182100 и 4162900).С целью повышения быстроходности и долговечности разрабо¬
таны новые модификации этих подшипников: NN30K.W33,
NNU49KW33 или NN30KSK, NNU49KSK (обозначения см. табл. 1.
приложения 1, эквивалентные обозначения ГПЗ — 3182100К
и 4162900К и 4162900К.). В подшипниках типа NN30KW33 и
NNU49KW33 благодаря наличию в наружном кольце отверстий и
соединительной кольцевой канавки на наружной поверхности смаз¬
ку можно подавать непосредственно на дорожки и тела качения
роликоподшипников в строго дозированном объеме. Это позволяет4
снизить нагрев опор и повысить частоту вращения, достигну
параметра быстроходности dnmax=4,5 • 105 мм/мин (d — диамет)
отверстия подшипника, мм; птах — наибольшая частота вращенш
мин-1). В табл. 1 приложения 1 указаны основные размерь
динамическая и статическая грузоподъемность, предельная част(
та вращения указанных подшипников. Число отверстий в наружно)
кольце п — 3 или /г = 6 (особо крупные подшипники). Однако встр|
чаются подшипники с четырьмя отверстиями в наружном кольЦ
Размеры отверстий канавок приведены в табл. 2. приложения l.j
Подшипники типа NNU49KW33 (4162900К) могут поставляться!
предварительно прошлифованным внутренним кольцом. Это пози
ляет окончательно шлифовать дорожку качения после установ!
кольца на шпиндель, обеспечивая тем самым малое биение rnniJ
деля. Такие подшипники обозначают,, прибавляя определенн*
индекс, например, у подшипников фирмы FAG — F12. Так, в nd
шипнике модели NNU4928KSKMSPF12 индекс М означает лат)!
ный сепаратор, SP — класс точности, эквивалентный классу точ(1
сти по ГОСТ 520—71. В табл. 3 приложения 1 указаны nd
пуски на шлифование дорожки качения внутреннего колы
Подшипники рассматриваемых типов выпускают по классам точ1
сти SP и UP, соответствующим классам точности 4 и 2
ГОСТ 520—71 (см. табл. 1 и 6 приложения 2).УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЕ ШАРИКОПОДШИПНИКИ [7, 10]Упорно-радиальные шарикоподшипники типов 234
(ГПЗ 178800) и 234700 (ГПЗ 178900), как правило, использ;
вместе с подшипниками типа ЗОК (3182100). Эти подшипники i
табл. 4 приложения 1) состоят из двух внутренних колец, д
наружных колец, двух комплектов шариков с сепаратором и
станционного кольца, которое предназначено для ограниче
величины предварительного натяга.Подшипники типа 234000 воспринимают только осевую наг
ку, т. е. функционально они подобны обычным упорным iiiapi
подшипникам с углом контакта а=90°. Чтобы устранить основ
недостаток упорных шарикоподшипников — выкатывание mapj
под действием центробежных сил из дорожек качения при боль!
частоте вращения — принимают а=60°. Вместе с тем несущая
собность упорно-радиальных шарикоподшипников с а=60° Л
незначительно меньше, чем у обычных упорных шарикоподш^
ков с а=90°. В табл. 2 сопоставлены (по каталогам фирм Slj
FAG) данные о размерах, быстроходности и несущей способ»
обычных упорных и упорно-раднальных шарикоподшипников.)
следует из этой таблицы, быстроходность упорно-радиальных)
рикоподшипников примерно в 2—2,5 раза выше быстроход»
упорных шарикоподшипников, в то время как несущая способ!
уменьшается в среднем на 25—40%, что для шпиндельных ;
практического значения не имеет, поскольку размеры шпин
выбираемые по критерию жесткости, как правило, имеют достаточ¬
ный ресурс долговечности по усталости. Оптимальность выбора
угла контакта 60° подтверждена специально проведенным иссле¬
дованиям [11].Таблица 2Основные параметры упорных серии 52000 (в числителе)
и упорно-радиальных серии 234400 (в знаменателе)
шарикоподшипников фирмы SKFДиаметр
отверстия
внутреннего
кольца, ммНаружный диаметрБыстроходностьНесущая способность401,13/1,131,0/1,61,6/0,8501,П/1Л41,0/1,81,7/0,9601,12/1,121,0/2,11,8/0,8801,10/1,190,8/2,01,8/1,11001,11/1,110,8/2,01,7/0,71201,10/1,160,8/2,21,7/1,11601,13/1,201,0/2,52,0/1,32001,12/1,240,75/2,01,9/1,5Примечания: 1. За единицу приняты показатели подшипников типа 51000
(8100 по ГОСТ 6874—54).2. Подшипникам SKF серий 52000 и 234400 соответствуют подшипники ГПЗ
серий 8200 и 178800.Применение подшипников типа 234000 в сочетании с подшипни¬
ками типа ЗОК позволяет создавать точные, жесткие, быстроходные
конструкции шпиндельных узлов для токарных, фрезерных, расточ¬
ных и шлифовальных станков, свободные от ряда недостатков, при¬
сущих конструкциям шпиндельных узлов с обычными упорными
подшипниками (ограниченная быстроходность), или шпиндельным
узлам с радиально-упорными подшипниками, используемыми в ка¬
честве упорных подшипников (большие температурные смещения
переднего торца, если радиально-упорные подшипники размещены
в задней опоре, небольшие осевая несущая способность и жест¬
кость). Подшипники типа 234400 устанавливают за подшипником
типа NN30K (ГП333182100), а подшипники 234700 — впереди.В табл. 4 приложения 1 приведены основные размеры, а также
несущая способность и быстроходность упорно-радиальных шари¬
коподшипников серий 234400 и 234700.Фирма FAG приступила к выпуску упорно-радиальных шарико¬
подшипников, предназначенных для установки совместно с под¬
шипниками типа NNU49K. В табл. 5 приложения 1 [12] указаны
параметры таких подшипников. Эта же фирма выпускает одноряд¬
ные крупногабаритные упорно-радиальные шарикоподшипники с
а=60° для шпиндельных узлов станков (см. табл. 6 приложе¬
ния 1), присоединительные размеры которых совпадают с размера¬
ми обычных упорных однорядных шарикоподшипников. Быстроход¬6
ность однорядных упорно-радиальных шарикоподшипников фирмы
FAQ существенно выше, чем обычных упорных шарикоподшипни¬
ков.СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНИЧЕСКИЕ РОЛИКОПОДШИПНИКИ [13] ^Фирма La Precision Industrie LIE (Франция) выпускает кони¬
ческие роликоподшипники типа Garnet, предназначенные для шпин¬
дельных узлов станков. Эти подшипники выпускаются в пяти раз¬
личных исполнениях: двухрядный конический роликоподшипник с
буртом (см. табл. 7 приложения 1) и без бурта на наружном кольце,
однородный конический роликоподшипник с буртом (см. табл. 8
приложения 1) и без бурта на наружном кольце, однорядный кони¬
ческий роликоподшипник с широким наружным кольцом и встроен¬
ными пружинами для предварительного натяга (см. табл. 9 прило¬
жения 1).Отличительная особенность подшипников типа Garnet — ориги¬
нальная конструкция сепаратора, который занимает почти все
свободное пространство между дорожками качения наружного и
внутреннего колец. В этих подшипниках применяются полые роли¬
ки. В результате создается система каналов, по которым под влия¬
нием центробежных сил циркулирует смазка. У двухрядных роли¬
коподшипников типа Garnet число роликов, установленных в сепа¬
раторе переднего кольца, на один больше, чем в сепараторе заднего
кольца. Это улучшает динамические свойства подшипника.Наличие бурта на наружном кольце позволяет использовать
при монтаже удобную базу в виде плоского торца шпиндельной
бабки. Диаметр отверстия заднего внутреннего кольца двухрядного
подшипника на несколько микрон больше, чем переднего, что обес¬
печивает необходимую свободу перемещения заднего кольца при
регулировании зазора-натяга. В подшипнике типа Garnet (см.
табл. 9 приложения 1) в свободной от роликов части наружного
кольца размещаются пружины, создающие осевой предваритель¬
ный натяг.В табл. 7—9 приложения 1 указаны основные размеры и рабо¬
тоспособность рассматриваемых подшипников. Обозначение и ха¬
рактеристика некоторых однотипных по функциональному назначе¬
нию подшипников ГПЗ даны в табл. 10—12 приложения 1. Эти
подшипники отличаются от подшипников типа Garnet тем, что в них
■применены сплошные ролики, а прокачка масла происходит в зазо¬
рах между сепараторами и кольцами.Обеспечивая высокую точность, жесткость и динамическую
устойчивость при резании, подшипники рассмотренного типа, одна¬
ко, вызывают больший нагрев, чем радиальные цилиндрические
роликоподшипники, что в ряде случаев делает необходимым при¬
менение специального устройства для охлаждения.Требования к точности подшипников типа Garnet см. в табл. 7
приложения 2; аналогичные подшипники классов точности 4 и 2
по ГОСТ 520—71 выпускают ГПЗ.7
ОСОБО БЫСТРОХОДНЫЕ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ШАРИКОПОДШИПНИКИ [14, 15]Специальные радиально-упорные шарикоподшипники приме¬
няют для шпинделей шлифовальных, токарных, фрезерных, расточ¬
ных станков, работающих при особо высоких скоростях. Такие
подшипники обладают высокой точностью изготовления, сепарато¬
ры выполнены из высококачественного текстолита, их центрирова¬
ние — по наружному кольцу (исключение составляют подшипники
фирмы SKF, у которых сепаратор специальной конструкции цент¬
рируется по внутреннему кольцу), углы контакта 12, 15, 18, 25°.
Подшипники поставляют как поштучно, так и в комплектах (по
два, три или четыре подшипника в одном комплекте). При этом
возможны разнообразные сочетания подшипников (рис. 1). Наибо¬
лее широко распространены следующие подшипники: сдвоенныеЯШ>;АЖ4Рис. 1. Схема установки радиально-упорных шарикоподшипников:
а — дуплекс О-образная; б —дуплекс Х-образная; в —* дуплекс тандем; г — триплекстандем О-образиая(дуплекс) тандем (серии ГПЗ 436000, 446000); сдвоенные О-образ-
ные (серии ГПЗ 236000, 246000); сдвоенные Х-образные (серии
ГПЗ 336000, 346000) и строенные (триплекс) тандем — О-образ-
ные (серии ГПЗ 836000, 846000). Особой модификацией являются
радиально-упорные шарикоподшипники в универсальном исполне¬
нии (серии ГПЗ 36000КУ, 46000К.У), отличающиеся тем, что из
подшипников, поставляемых поштучно, можно собирать любую из
показанных на рис. 1 комбинаций без какой-либо дополнительной
подгонки торцов. Радиально-упорные шарикоподшипники изготов¬
ляют с различным предварительным натягом (легким, средним или
тяжелым). У подшипников иностранных фирм натяги обозначают
буквами L (легкий), М (средний) и-S (тяжелый), у подшипников
ГПЗ —• 1 (легкий), 2 (средний) и 3 (тяжелый). Эти цифры распо¬
лагают перед обозначением класса точности подшипника. Напри¬8
мер: 14 — 36208КУ—подшипник в универсальном исполнении
36208К, класс точности 4 по ГОСТ 520—71, легкий предварительный
натяг; 22—846120К—подшипники 46120К, скомплектованные по
три штуки по схеме тандем — О (см. рис. 1, г), класс точности 2,
средний предварительный натяг 2.В табл. 13—16 приложения 1 указаны основные размеры и тех¬
нические параметры рассматриваемых подшипников (одиночное
исполнение). В зависимости от способа установки и величины пред¬
варительного натяга работоспособность подшипников изменяется.
Коэффициенты изменения параметров подшипников указаны в
табл. 17 приложения 1, величины предварительного натяга —
в табл. 18.Пример. Подпишник серии 7008С — ГПЗ 36108. Согласно дан¬
ным табл. 13, ширина подшипника— 15 мм, динамическая грузо¬
подъемность — 1380 даН; статическая грузоподъемность —
1100 даН; частота вращения при пластичной смазке 19 000 мин-1,
при смазке масляным туманом — 34 000 мин-1. При установке по
О-образной схеме с легким предварительным натягом
(12—236108К по обозначениям ГПЗ) подшипник будет иметь сле¬
дующие параметры: ширина комплекта 2x15 = 30 мм; динамиче¬
ская грузоподъемность 1,62X1380=2436 даН; статическая грузо¬
подъемность 1,62Х 1100= 1780 даН; частота вращения при пластич¬
ной смазке 0,8X19 000=15 200 мин-1, при смазке масляным тума¬
ном 0,8 X 34 000= 27 200 мин-1.В последние годы некоторые ведущие зарубежные фирмы
начали производство сверхлегких радиально-упорных шарикопод¬
шипников. Такие подшипники применяют в особо быстроходных
шлифовальных шпинделях, а также используют в качестве опор
шпинделей станков (например, токарных полуавтоматов и автома¬
тов) , где необходимо обеспечить возможно больший диаметр отвер-Таблица 3Обозначения классов точности подшипниковгост520—71ISOСтандартСШАСтандартФРГФирSKF>маFAG00АВЕС-1Р066АВЕС-3 .Рб——55АВЕС-5Р5——44АВЕС-7Р4SP, Р4*SP, Р4*2———UPUP, HG*——АВЕС-9*—РЛ9*T9*Примечание. Классы точности АВЕС-9, РА97, T9 отличают ужесточен¬
ные (по сравнению с классом точности 2) допуски на отдельные параметры под¬
шипников (см. табл. 4 приложения 2).* Для радиально-упорных шарикоподшипников.9
стия в шпинделе при ограниченных общих размерах шпиндельной
бабки. В табл. 19 приложения 1 указаны основные размеры и тех¬
нические параметры этих подшипников, а в табл. 20 — значения
предварительного натяга. Коэффициенты изменения параметров
при установке комплектов из двух-трех ' подшипников (см. в
табл. 17 приложения 1).Радиально-упорные шарикоподшипники для шпиндельных узлов
станков выпускают по классам точности Р4, АВЕС-7, АВЕС-9, 4
и 2 (см. табл. 3 и табл. 1 приложения 2).ПЕРЕКРЕСТНО-РОЛИКОВЫЕ ПОДШИПНИКИ [7, 16]Перекрестно-роликовые подшипники, выпускаемые фирмами
Timken, SKF и FAG, предназначены для восприятия радиальной и
осевой нагрузок, а также значительного опрокидывающего момен¬
та в карусельных, зуборезных станках и поворотных столах. Под¬
шипники представляют собой соединение двух конических ролико¬
подшипников с общим наружным (см. табл. 21 приложения 1) или
внутренним кольцами. Внутреннее или наружное кольцо выполня¬
ют из двух частей. Сближением колец создается предварительный
натяг. Ролики установлены так, что собственные оси вращения лю¬
бой пары соседних роликов направлены под углом 90° друг к ’дру¬
гу. Сепаратора в подшипнике нет, ролик от ролика отделен капро¬
новыми вставками в виде цилиндрического диска. Такое устройст¬
во подшипников дает возможность использовать «бесшпиндель-
ные» конструкции опоры столов карусельных, зубофрезерных стан¬
ков и делительных столов, т. е. совместить в одной опоре функции
круговых направляющих, переднего и заднего подшипников шпин¬
деля.В табл. 21 и 22 приложения 1 указаны размеры и параметры
работоспособности этих подшипников (данные табл. 22 предвари¬
тельные). Характеристику точности подшипников см. в табл. 5 при¬
ложения 2.КОМБИНИРОВАННЫЕ ИГОЛЬЧАТОРОЛИКОВЫЕ ПОДШИПНИКИ [17, 18]В качестве опор шариковых ходовых винтов (передач винт —
гайка качения) используют комбинированные игольчато-роликовые
подшипники (см. табл. 23 приложения 1). Такие подшипники произ¬
водят фирмы INA, FAG (ФРГ), Nadella (Франция). Наружное
кольцо служит одновременно упорным кольцом двухрядного упор¬
ного роликоподшипника, включающего также два упорных кольца
и два комплекта роликов с сепаратором. В радиальный игольчатый
подшипник входят также комплект тел качения (игл) и внутреннее
кольцо, которое является одновременно дистанционным кольцом
упорного подшипника. Длина внутреннего кольца выбирается, та¬
кой, чтобы в домонтажном состоянии между торцами деталей
упорного и дистанционного колец образовался зазор s, который
после монтажа переходит в натяг упорных роликоподшипников.ю
гВ табл. 23 приложения 1 указаны основные размеры и характери¬
стика работоспособности рассматриваемых подшипников. Класс
точности подшипников 4 (осевые упорные элементы) и 6 (радиаль¬
ные элементы) по ГОСТ 520—71. Обозначение: класс точности 4/6.ПОДШИПНИКИ С УПРАВЛЯЕМЫМ ЗАЗОРОМ-НАТЯГОМ [19—21]Расширение диапазона регулирования частот вращения и повы¬
шение требований к статической и динамической жесткости под¬
шипников делают необходимым управление величиной их зазора-
натяга. Для решения возникших проблем разработан ряд
систем, позволяющих регулировать величину зазора-натяга под¬
шипников непосредственно в процессе работы станка. Некоторые
фирмы (например, Timken, Garnet) производят специальные кони¬
ческие роликоподшипники, предназначенные для встройки в шпин¬
дельные узлы с регулируемым зазором-натягом.Hk рис. 2 показан подшипник с регулируемым зазором-натягом
фирмы Timken типа Hydra-Rib с плавающим буртом. Между на-
j 4 5 6 7	ружным 3 и внутренним / кольцамиразмещено L-образное кольцо 8 с
уплотнениями 5 и 7, образующее
замкнутую полость, подвижной стен¬
кой которой является кольцо 4. Это
кольцо упирается в торцы (со сто¬
роны большего диаметра) роли¬
ков 2. Через отверстие 6 в полость,
ограниченную деталями 8, 6 и 4,
подводится масло (или сжатый
воздух) под давлением. Регулируя
давление масла, изменяют внутрен¬
ний натяг подшипников, так как
кольцо 4 при увеличении давления
в полости, смещаясь, давит на тор¬
цы роликов, как бы заклинивая их
между дорожками качения. На стан¬
ках с ЧПУ величина давления может
изменяться в соответствии с изме¬
нением нагрузки и частоты вращения
шпинделя, обеспечивая оптимальное
(по виброустойчивости, точности и
нагреву) регулирование опоры. В
табл. 24 приложения 1 указаны ос¬
новные размеры и технические па¬
раметры описанных подшипников, в
табл. 25 — метрические размеры
аналогичных подшипников и услов¬
ные обозначения по системе, приня¬
той на ГПЗ. Точность подшипников
примерно соответствует 4 и 5 классам точности по ГОСТ 520—71.11
ТОЧНОСТЬ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ СОВРЕМЕННЫХ СТАНКОВДля шпиндельных узлов станков, как правило, применяют пре¬
цизионные подшипники качения классов точности 4 и 2 по
ГОСТ 520—71. В рпорах ходовых винтов применяют упорные под¬
шипники классов точности 4, 5 и 6 и радиальные подшипники клас¬
са точности 6. В станках со сложными кинематическими связями
(в первую очередь зубообрабатывающих) в приводах подач при¬
меняют подшипники классов- точности 4 и 2. Нормы точности под¬
шипников по ГОСТ 520—71 соответствует нормам точности под¬
шипников ведущих зарубежных фирм. Обозначения классов точно¬
сти подшипников по ГОСТ, ISO, стандартам США и ФРГ см. в
табл. 3. В табл. 1 приложения 2 приведена сводка-извлечение из
норм точности подшипников классов точности 4 и 2 по
ГОСТ 520—71 и стандарта США В3.5.Для ряда подшипников новейших конструкций, а также крупно¬
габаритных подшипников единых норм точности нет. Сводка соот¬
ветствующих рекомендаций (по материалам ряда ведущих зарубеж¬
ных фирм) приведена в табл. 2—6 приложения 2.КОНСТРУКЦИИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВТиповые современные конструкции шпиндельных узлов [1, 4,
22—25]. В последние годы значительно возросли требования к
быстроходности, температурной стабильности, несущей способно¬
сти шпиндельных узлов. Применявшиеся ранее схемы шпиндель¬
ных узлов не обеспечивают требуемой работоспособности вследст¬
вие недостаточной быстроходности упорных шарикоподшипников
либо значительного температурного смещения переднего торца.
В настоящее время практически не выпускают станки с ранее
распространенными трех- и четырехопорными шпиндельными узла¬
ми (исключение составляют шпиндели для шлифования глубоких
отверстий).В основу новых типовых конструктивных схем шпиндельных
узлов (рис. 3) положены -новые виды подшипников качения, опи¬
санные выше. Технические характеристики этих узлов указаны в
табл. 4.Таблица 4Схема шпиндельного узла
(см рис. 3)d, мм(^шах) ММ-МИН 1 • 10*поз.:а60—2002,5—4,5б60—2001,6—2,5в40—1602,0—3,0г30—1204,0—6,0д20—807,0—11,0е60—1404,0—6,012
На рис. 3, а приведена схема шпиндельного узла с подшипни¬
ками типов 3182100К и 178800, предназначенного для средних и
тяжелых токарных, фрезерных, фрезерно-расточных и шлифоваль¬
ных станков. Указанный шпиндельный узел может работать на
высоких скоростях при большой нагрузке. В узле рассматриваемого
вида для восприятия радиальной нагрузки служат радиальные
роликоподшипники типа 3182100К, установленные в передней и
задней опорах шпинделя; осевую нагрузку воспринимает упорно¬
радиальный шарикоподшипник типа 178800, размещенный в перед¬
ней опоре. Быстроходность таких шпиндельных узлов значительно
превосходит быстроходность шпиндельных узлов токарных станков
с упорными шарикоподшипниками. Вместе с тем смещения перед¬
него торца при работе из-за нагрева шпинделя с радиально-упор¬
ными шарикоподшипниками в задней опоре не происходит, по¬
скольку подшипник, воспринимающий осевую нагрузку, размещен
в передней опоре шпинделя. Отверстия в наружных кольцах под¬
шипников позволяют обеспечить наиболее рациональный режим
смазки.Шпиндельные узлы с подшипниками типов 697000 и 17000
(см. рис. 3, б) применяют в средних и тяжелых токарных и фре¬
зерных станках, выпускаемых крупными сериями. Благодаря тому,
что установленное в подшипнике передней опоры (типа 697000)
проставочное кольцо и встроенная в подшипник задней опоры
(типа 17000) пружина создают заданный предварительный натяг,
существенно упрощается процесс сборки и регулирования подшип¬
ников. Два ряда конических роликов переднего подшипника, раз¬
мещенные по О-образной схеме, обеспечивают высокую статическую
и динамическую жесткость. Вместе с тем предельная частота вра¬
щения шпиндельных узлов с подшипниками рассматриваемого типа
существенно ниже, чем узлов с упорными подшипниками (см.
табл. 4).В шпиндельных узлах с подшипниками типов 67000 и 17000
(рис. 3, в) удается повысить частоту вращения, но при этом не¬
сколько уменьшается радиальная и осевая жесткость. Такие узлы
применяют во фрезерных и токарных станках небольших и средних
размеров при выпуске их крупными сериями.В станках, где требуется обеспечить особо высокую частоту
вращения шпинделя, применяют радиально-упорные шарикопод¬
шипники. Шпиндельные узлы с подшипниками типа 246000К или
236000К (рис. 3, г) используют в легких и средних токарных, фре¬
зерных, фрезерно-расточных и шлифовальных станках, типов
3182100К и 846000К (рис. 3, д) —в легких токарных, отделочно¬
расточных и агрегатных станках, типов 246000КХ2 или 236000КХ
Х2 и 236000К (рис. 3, е) — в средних и тяжелых кругло- и плоско¬
шлифовальных станках *.* Высокоскоростные шпиндели внутришлифовальных станков в данном
обзоре не рассматриваются. По указанным изделиям см. работы [26, 27].13
Указанные в табл. 4 характеристики соответствуют прогрессив¬
ным режимам резания. Например, на станках токарной группы со
шпиндельными узлами по схеме рис. 3, a dn= (2,5-М,5) • 105 мм*
•мин-1, при этом для большинства деталей (диаметр обработки
D0eP>d) скорость резания может быть установлена t>p=780—
—1400 м/мин. На станках для наружного круглого шлифования
со шпиндельными опорами по схеме рис. 3, е dn=(4н-6) • 105 мм*
мин-1, при диаметре абразивного круга DKp>d, ир=80-^120 м/с.Следует указать, что разграничение областей применения шпин¬
дельных узлов различных типов в известной мере условно, посколь¬
ку на быстроходность и несущую способность шпиндельных узлов
помимо быстроходности и грузоподъемности подшипников сущест¬
венно влияет комплекс других конструктивных и технологических
параметров, в том числе система смазки и свойства смазочных ма¬
териалов. Например, шпиндельный узел (рис. 4) токарного станкаРис. 4. Схема шпиндельного узла токарного станкас ЧПУ фирмы Max Muller-'Gildemaster модели MD5, установлен
на особо быстроходных конических роликоподшипниках фирмы
Timken. Параметры узла: d=100 мм; N=32 кВт; п= 20-т-
-^4000 мин-1. Параметр быстроходности dn = 4-105 мм°мин-1 заметно
выше, чем в приведенных в табл. 4. На радиально-упорных шари¬
коподшипниках установлен шпиндель токарного станка с ЧПУ
фирмы Pittler модели ANDIF (рис. 5). Его параметры: N=45 кВт;
// = 31,5ч-2240 мин-1; d=160 мм. В передней опоре установлены
подшипники типов В71932Е, ТРА P4K5UM (ГПЗ 4-846932К.), в
задней — NNU4928.K.M.SP (ГПЗ 4-4162928). В этом случае мощ¬
ность привода значительно превышает типичную для узлов с ради¬
ально-упорными шарикоподшипниками. Примеров такого рода рас¬
ширения областей применения различных вариантов шпиндельных
узлов достаточно много.Наряду со сложившимися типовыми конструкциями шпиндель¬
ных узлов (см. рис. 3) в последние годы нашли применение и но¬16
вые конструкции, в том числе на подшипниках с управляемым
натягом (станки с широким диапазоном регулирования частоты
вращения шпинделей, для обработки особо труднообрабатываемых
материалов), перекрестно-роликовых подшипниках (карусельные
станки, делительные столы), особо крупногабаритных подшипни¬
ках (тяжелые станки). Описание соответствующих конструкций
приведено ниже.Рис. 5. Шпиндельный узел токарного станка модели AND1FПримеры конструкций шпиндельных узлов [13, 19, 22, 28, 29].
На рис. 6 показан шпиндельный узел токарного станка моделиРис. 6. Шпиндельный узел токарного станка модели
Schaublin 1252—139017
Schaublin-125 фирмы Schaublin. Мощность привода N=
= 0,55/1,5 кВт; частота вращения ^=40-^3000 мин-1 (бесступенча¬
тое регулирование); диаметр шейки шпинделя в передней опоре
d = 55 мм; диаметр отверстия в шпинделе 32 мм. В передней и
задней опорах шпинделя по схеме дуплекс — О установлены ради-
ально-упорные шарикоподшипники типа В7011.TPA.P4.UL или
ГПЗ 14-246111 К. Осевое базирование подшипников осуществлено
с помощью проставочных втулок. Подшипники наполнены одно¬
разовой пластичной смазкой, которая обеспечивает работоспособ¬
ность в течение всего срока службы. Подшипники с внутренней
стороны отделены лабиринтным уплотнением от полости шпинде¬
ля, где установлена смазываемая маслом шестерня.На рис. 7 представлен шпиндельный узел (отделочно-расточная
головка) прецизионного агрегатного станка для растачивания от¬
верстий под пальцы в головках поршней. Изготовитель — фирма
Ex-Cell-O. Параметры головки: N = 3 кВт; /2 = 5500 мин-1; d=80 мм;
drtmax = 4f4-106MM-Miiir“1. Допустимая погрешность формы расточен¬
ного отверстия Д/?<1,5 мкм; шероховатость /?, = !-*-1,5 мкм. В пе¬
редней и задней опорах по схеме дуплекс-0 установлены радиаль¬
но-упорные шарикоподшипники типа B7016C.TPA.P4UL или
ГПЗ 14-246116К. Смазка — пластичная.Рис. 7. Шпиндельный
узел отделочно-рас¬
точного станкаБолее быстроходная и мощная шпиндельная головка (для агре¬
гатного станка фирмы Rheinstahl), способная воспринимать повы¬
шенную нагрузку, показана на рис. 8. Здесь 7V = 7,5 кВт; п =
= 8000 мин-1; <2 = 70 мм; dnniax = 5,6- 105 мм* мин-1. Повышение осе¬
вой и радиальной жесткости и несущей способности передней опо¬
ры достигнуто посредством установки радиально-упорных шарико¬
подшипников типа B7014E.TPA.P4.UL или ГПЗ 14-846114К по схе¬
ме триплекс тандем-0 вместо схемы дуплекс-О (см. рис. 6 и 7).
В задней опоре установлены радиально-упорные шарикоподшипни¬
ки типа B7013E.TPA.P4.UL или ГПЗ 14-246113. Смазка — пластич¬
ная. Передняя опора защищена развитым двойным лабиринтным
уплотнением с двумя дренажными каналами; задняя — специаль¬
ным бесконтактным уплотнением типа Leidenfrost.18
Рис. 8. Шпиндельный узел агрегатной головкиШпиндельный узел двухшпиндельного токарного автомата мо¬
дели Frontor 6 фирмы I. G. Weisser показан на рис. 9. Параметры
шпиндельного узла: N = 4,4 кВт; /г=500-ь6300 мин-1; d=70 мм;
dnmах=4,4 • 105 мм • мин-1. В передней опоре установлены по схеме
тандем-0 радиально-упорные шарикоподшипники типа
В7014С.ТРА.Р4 или ГПЗ 14-836114К; в задней — роликоподшипник
типа NN3012K.M.ULiuiu ГПЗ 4-3182112, выполняющий функцииРис. 9. Шпиндельный узел двухшшшдельыого токарного автомата моделиFrontor 6«плавающей» (компенсирующей температурное смещение шпинде¬
ля) опоры. Смазка — пластичная. Передняя опора также защищена
развитым уплотнением, за лабиринтными канавками фланца уста¬
новлено уплотнение типа Leidenfrost.19
Схема шпиндельного узла с радиально-упорными шарикопод¬
шипниками (рис. 10) реализована на мощном одношпиндельном
токарном автомате с ЧПУ модели G65/200 фирмы Index. Парамет¬
ры шпиндельного узла: N=32 кВт; «=31,5/3500 мин-1; tf=110 мм;
dtimax— 3,85-т-105 мм • мин-1. В передней опоре установлены ради¬
ально-упорные шарикоподшипники B7022E.TPA.P4.K5UL или ГПЗ
14-846122К; в задней В7022.С.ТРА.К5. или ГПЗ 14-246122К. Смазка
подшипников — пластичная. Шпиндельный узел выполнен в виде
автономной гильзы. Узел целиком изготовляет фирма FAG и по¬
ставляет его в собранном виде изготовителю станка. При сборке
станка комплектную гильзу— шпиндельный узел вставляют в рас¬
точку шпиндельной бабки.Рис. 10. Шпиндельный узел одношпинделыюго токарного авто¬
мата с ЧПУ модели G65/200Радиально-упорные шарикоподшипники в последние годы уста¬
навливают и в очень мощные станки (26]. На рис. 11 показан шпин¬
дельный узел токарного станка с ЧПУ модели Sag 101CNC, вы¬
пускаемого фирмой Graziano. N = 59 кВт; «=4000 мин-1; d= 150 мм;
d/?max=6-105 мм • мин-1 (это очень высокий показатель для токар¬
ного станка). В передней опоре — подшипники типа 7030АС/Р4
ТВТВ или ГПЗ 14-846130, в задней — роликоподшипник типа
NN3026K/SPW33 или ГПЗ 4-3182126К. Смазка — импульсная, жид¬
ким маслом; вязкость масла — 20 мм2/с. На станке установлен теп¬
лообменник (охладительная установка), стабилизирующий темпе¬
ратуру масла на уровне 40° С. Расход масла для подшипников пе¬
редней опоры — 1,4 л/мин; задней — 0,7 л/мин. При длительной ра¬
боте иа максимальной частоте вращения (п=4000 мин-1) темпера¬
тура опор шпинделя не превышала 55° С.20
Рис. 11. Шпиндельный узел токарного станка с ЧПУ модели SaglOlCNCКак следует из приведенных примеров, на станках с радиально¬
упорными шарикоподшипниками обеспечивается высокая быстро-ходность^4= " ^Q5a"'" > даже при пластичной смазке. Примене¬
ние эффективной системы смазки жидким маслом повышает значе¬
ние параметра быстроходности до /(4 = 6, и в то же время стано¬
вится возможной работа с большой удельной мощностью: /С3 =N [Вт]= d ~400. Однако в целом применение радиально-упорных ша¬
рикоподшипников в шпиндельных узлах станков большой мощ¬
ности скорее исключение, чем правило.Для работы с параметром быстроходности до dnmax=
= 4,6 • 105 мм • мин при больших радиальных и осевых нагрузках
рекомендуют опоры по схеме рис. 3, а. Ниже рассматриваются при¬
меры таких конструкций.На рис. 12 показан шпиндельный узел обрабатывающего центра
модели HBZ-800 фирмы Hullcr. Его параметры: N = 20 кВт; я =
= 11-^-2240 мин-1; d= 120 мм; dnmSLX = 2J • 105 мм • мин-1. В перед¬
ней опоре установлены радиальный роликоподшипник типа
NN3024K-M.SP (ГПЗ 4-3182124) и упорно-радиальный шарикопод¬
шипник типа 234424MA.SP (ГПЗ 4-178824); в задней — подшипник
типа NN3020K.M.SP (ГПЗ 4-3182120). Смазка — маслом, циркуля¬
ционная. Для своевременного слива масла из опоры предусмотрено
несколько сливных отверстий большого сечения. Этим предупреж¬
дают образование застойных зон масла, возникновение которых
приводит к интенсивному нагреву подшипников и смазки.На тяжелых многошпиндельных отделочно-расточных станках
фирмы Bammesberger в шпиндельных узлах (рис. 13) установлены
роликоподшипники типа NN3026KM.SP (ГПЗ 4-3182126) и упорно¬21
радиальный шарикоподшипник типа 234426MA.SP (ГПЗ
4-178826) —в передней опоре, а также типа NN3024K.M.SP (ГПЗ
4-3182124) —в задней опоре. Смазка — пластичная. Основные па¬
раметры шпиндельной головки: N=11 кВт; л = 45—2500 мин-1;
d=130 мм; dnmax=3,3 • 105 мм • мин-1.Рис. 12. Шпиндельный узел обрабатывающего центраШпиндельные узлы рассмотренного типа широко применяют в
станках с мощностью привода 20—40 кВт.Рис. 13. Шпиндельный узел тяжелого отделочно-расточногостанкаТипичные шпиндельные узлы с коническими роликоподшипни¬
ками типов 697000, 67000 и 17000, соответствующие схемам
рис. 3, б и в, применяют на вертикально-фрезерных и токарных
станках. Для обеспечения работы без износа наружного кольца
заднего подшипника и предупреждения перегрузки опор при темпе¬
ратурных смещениях шпинделя из-за защемления наружного коль¬
ца к посадочной поверхности этого кольца подведена смазка.22
Шпиндельные узлы с коническими роликоподшипниками имеют
сравнительно ограниченную быстроходность. В последние годы со¬
зданы высокоскоростные шпиндельные узлы на базе особо быстро¬
ходных конических роликоподшипников с управляемым натягом.На рис. 14 показан шпиндельный узел токарного станка с ЧПУ
фирмы Heyligen. Здесь мощность привода N=55 кВт; п = 9-5-
-т-2240 мин-1; d= 165 мм; dnmах=3,7-105 мм • мин-1.Рис. 14. Шпиндельный узел токарного станка с ЧПУ фирмы HeyligenНа обрабатывающем центре модели Produzent S1 фирмы Bohle
в вертикально расположенном шпиндельном узле (рис. 15) приме¬
нены в передней опоре особо быстроходный конический роликопод¬
шипник, в задней опоре — конический роликоподшипник с управ¬
ляемым натягом. Параметры шпиндельного узла: N= 11 кВт; п=
= 11,2^4500 мин-1; d=100 мм; d«max=4,5 • 105 мм* мин-1. Узел
обладает не только высокой быстроходностью, но и широким диа¬
пазоном регулирования nmax/«min=400!На рис. 16 показана опора планшайбы карусельного станка
фирмы СММ. Максимальный диаметр обработки — 1000 мм; мощ¬
ность привода N=51 кВт (направляющие скольжения для план¬
шайбы отсутствуют). Планшайба установлена на перекрестно-ро¬
ликовый подшипник размерами 330,2X457,2X63,5 мм.Для особо тяжелых станков специфично использование в каче¬
стве осевой опоры упорных роликоподшипников. Пример такой кон¬
струкции шпиндельного узла показан рис. 17 (фирма Heyligen-
staedt, модель ND2-800). В передней опоре установлены подшип¬
ники типов NNU 49/500SK.M.SP (ГПЗ 4-41629/500К) и
811/500MBS.P5 (ГПЗ 5-91/500); в задней — NNU 4964/SK.M.SP
(ГПЗ 4-4162964К). Здесь N=100 кВт; л=0,9—180 мин-1; d=
= 500 мм; наибольшая масса обрабатываемой детали 63 т. Смаз¬
ка — циркуляционная, через отверстия в наружных кольцах мож¬
но подавать смазку непосредственно на дорожки качения.23
Рис. 15. Шпиндельный узел обрабатывающего центра модели Produsent S1Рис. 16. Опора планшайбы карусельного станка фирмы СММ24
Рис. 17. Шпиндельный узел тяжелого токарного станкаВ уникальных тяжелых станках используют специальные особо
крупногабаритные подшипники.На рис. 18 показан шпиндельный узел (по схеме на рис. 3, а)
мощного плоскошлифовального станка фирмы ЛВА WERK. Здесь
N = 30 кВт, п = 3000 мшН; радиальное биение шпинделя <1 мкм.
Шпиндель установлен на шести радиально-упорных шарикопод¬
шипниках типа B7014C.TPA.HG. UM (ГПЗ 22-36114КУ); в передней
опоре — четыре подшипника, установленные по схеме кварто (дуп¬
лекс—дуплекс), в задней — два подшипника по О-образной схеме.Вопросы применения комбинированных и упорных роликопод¬
шипников в передачах винт—тайка качения рассмотрены в ра¬
боте [30].25
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Таблица 1Радиальные двухрядные роликоподшипники с отверстием в наружном кольце
типов NN30K-m3 3182100К (о) и NNU49K-m3 4162900К (б)		В		r72Z2XG![ZZ2Z/a	sОбозначениеОсновные
размеры, ммГ рузоподъемность,
даНПредельная
частота вра¬
щения, мининофирмгпзdDВдинами¬
ческая Сстати-
ческая С0смазкаплас¬тичнаясмазкажидкаяNN3010K.W333182110К5080234500365075009000NN3011K.W333182111 К.5590266000490067008000NN3012K.W333182112К6095266300540063007500NN3013K.W333182113К65100266400570060007000NN3014K.W333182114К7011030830073505300630026
збл. 1ильнаяга вра-—1минсмазкажидкая60005600530050004800480045004500430045004000400038003400320034003200320030003000280028002600260024002400240024002200220020002000180017001600160015001500140014001300130012001200120011001000100095095090027Продо.\Основные
размеры, ммГ ру зоподъемность,
даНГПЗdDВдинами¬
ческая Сстати -
ческая С03182115К3182116К3182117К3182118К3182119К4162920К3182120К4162921К3182121К4162922К3.182122К4162924К3182124К4162926К3182126К416928К3182128К4162930К3182130К4162932К3182132К4162934К3182134К,1162936К31182136К4162938К3182138К4162940К3182140К,4162944К3182144К4Л62948К3182148К4162962К3182152К4162956IC3182156К4162960К3182160К4162964К3182164К4162968К3182168К4162972К3182172К4162980К3182180К4162984К3182184К4162988К3182188К7580859095100100105105ПО11012012013013014014015015016016017017018018019019020020022022024024026026028028030030032032034034036036040040042042044044011512513014014514015С145160150170165180180200190210210225220240230260250280260290280310300340320360360400380420420460440480460520480540540600560620600650303434373740374041
40
454546
5052
5053
60
56
60
60
60
67
6974
6975
80
82
80
90
80
92
100
104
100
106
118
118
118
12118193118134140148140150160157815010200106001220012500108001320011000170001120019600150002040016000255001630026500285002900029000325002900040000355005000035500530004400058500450007350046500765006550093000670009650093000116000950001200009650014600010000015300013200019300013400019300018300021600073509300100001140012000120001290012500160001270019000166002040018600250001930027000325003000034000335003450042500430005300043000570005400062000570007800060000850008500010200088000110000122000132000129000137000134000173000140000186000193000232000200000232000265000265000
Продолжение табл. 1ОбозначениеОсновные
размеры, ммГрузоподъемность,даНПредельная
частота вра¬
щения, МИНинофирмГПЗВдинами¬стати¬смазкасмазкаdDческая Сческая С0плас¬тичнаяжидкаяNNU499BK.W334162992К460620160190000280000800950NN3092K.W333182192К460680163236000290000700850NNU4998K.W334162996К480650170208000315000750900NN3096K-W33NNU49/500BK.W33ЗШ2196К48070016524500031000070085041629/500К500670170228000315000700850NN30/500K.W33600720NNU49/31821/500К167245000310000670800530BK.W33530NN303530K.W3341629/530К710180255000400000670800NNU49/гллп J7 XI70 О31821/530К5307801853000003800006307505oOBK*W33NN30/560K.W3341629/560К560750190280000450000630750NNU49/600BK.W33NN30/600K.W3331821/560К56082019534000044000060070041629/600К600800200320000520000560670NNU49/31821/60ЙК600870200355000475000530630630В К. W3341629/630К630850218360000590000530630NN30/630K.W33NNU49/670BKAV3331821/630К63092021239000052000050060041629/670К670900230450000710000500600NN30/670IC.W3331821/670К670980230455000610000480560NNU49/710BK.W3341629/710К710950243490000800000450530NN30/710K.W3331821/710К7101030236520000710000430500NNU49/750В К. W3341629/750К7501000250500000830000430500NN30/750K.W3331821/750К7501090250610000815000400480NNU49/41629/800К8001060258530000880000380450800BK.W33.SNN30/800KAV3331821/800К8001150258640000880000360430NNU49/41629/850IC8501120272640000930000360430850BK-W33.SNN30/850K.W3331821/850К85011202727350001020000340400NNU49/41629(/900К90011802806100001040000340400900BK.W33.SNN30/900K-W3331821/900К90012802807350001040000320380NNU49/41629/950К95012503006800001180000300360950BK.W33.SNN30/9502K.W333182Ц/950К95013603008150001180000280340NNU49/41629/1000К1000132031578000013700002803401000BK.W33.SNN30/1000K.W3331821/1000К100014203089150001300000260320NNU49/41629/1060К1060140033593000015600002603201060BK.W33.SNN30/1060K-W3331821|/1060К1060150032510000001430000240300NNU49/41629/1120К112014603359500001630000240•3001120BK.W33.SNN30/1120K.W3331821./1120К1120158034510800001560000200260Примечание. S обозначает наличие в наружном кольце шести отверстий
вместо трех.28
Таблица 2Размеры отверстий канавок в наружных кольцах роликоподшипников
типов 30K.33 (3182100К) и 49К.ЗЗ (4162900К)Тип роликоподшипникаРазмеры, мм
d | t	3182100К—3182113К3,724162920К—4162926К3182114К—3182124К5,534162928К—4162938К3182126К—3182134К8,34,54162940К—4162948К3182136К—3182140К11,164162952К—4162956К3182144К—3182156К13,97,54162960К—4162988К3182160К—3182184К16,794162992К—41629/11203182188К—31821/112022,312Примечание. Число отверстий в подшипниках п—3, кроме подшипников
типа 416299К—416291120, где 6.Таблица 3Припуски под шлифование дорожек качения внутренних колец
двухрядных роликоподшипников типа NNU49K (4162900)Диаметр отверстия
в подшипнике, ммПрипуск на диаметр,
ммДо 1100,2Свыше 110—3600,3Свыше 360—5000,429
Таблица 4Упорно-радиальные шарикоподшипникиг,АЯА,ЧЬ-4JснОбозначениеd, ммОбозначениеd, ммРазмеры, ммГ рузоподъемность,
даНПредельная час¬
тота вращения,
— 1мининофирмГПЗинофирмГПЗDиСti2гrtС динами¬
ческаяС0 стати¬
ческаясмазкаплас¬тичнаясмазкажидкая23440517880525234705178905274728144010,2102018007400110002344061788063023470617890632553216471,50,3112022006700100002344071788073523470717890737623417531,50,31370285060009000234408178808402347081789084268361858,51,50,316303450530080002344091788094523470917890947753819651,50,31880405053008000234410.1788105023471017891052803819701,50,3190044004800710023441117881155234711178911579044227820,52550600048007100
63006300560056005000500045004500400040004000350032002800250025002200200018001600146013601250118011001000234712178912629523471317891367100234714178914731102347151789157811523471617891683125234717178917881302347181789189314023471917891998145234720178920103150234721178921109160234722178922114170234724178924124180234726178926138200234728178928146210234730178930Ь55225234732178932165240234734178932176260234736178936187280234738178938197290234740178940207310234744178944228340234748178948248360234752178952269400234756178956289420234760178960310460234764178964330480'228590,52550228820,52650249720,532502410220,533502711020,540002711520,54050301232,50,54750301282,50,54750301332,50,549003314230,855003615030,868003616030,871004217730,88800421873,519000452003,5110400482123,5111600542303,5114300602483,5116600602583,5117000662743,51200007230449256007232242263008235452,5310008237452,5320009540652,5360009542652,53700044444848545460606066727284849096108120120132144144164164190190
Таблица 5Упорно-радиальные двухрядные шарикоподшипники с углом контакта 60°сверхлегкой серии [12](см. рис. в табл. 4)ОбозначениеОсновные размеры, ммГрузоподъемность даНПредельная частота
вращения, мннФирмыFAGГПЗdDНдинами¬
ческая Сстати¬
ческая Сосмазкапластичнаясмазкажидкая5343001787201001405836501050028003800534301178721105145483650110002600360053430217872211015048380011600260036005343031787241201655444001370024003400534304178726130180605100163002200320053430517872814019060520017000200030005343061787301502107275002360018002600534307178732160220727650250001700240053430817873417023072780026500170024005343091787361802508410000325001500200053431017873819026084102003450015002000534311178740200280961290043000140019005343121787222203009613200465001300180053431317874824032096137005000012001700534314178752260360120190006500011001600534315178756280380120193007200010001500534316178760300420144255009300090013005343171787643204401442800098000850120054287517876834046014426500104000800110054287617S77236048014427000108000800100054287717S776380520164325001370007009505428781787804005401643550014600070095032
Однорядные упорно-радиальные шарикоподшипники [10]Таблица 6ОбозначениефирмыFAGГПЗОсновные размеры, ммГрузоподъемность, даНdwдинами¬
ческая Сстатичес¬
кая С9ПостояннаяМ*Предельная
частота вра¬
щения, минплас¬тичнаясмазкажидкаясмазка7511207511227511247511267511287511307511327511347511367511387511407511447511487511527511567511607511647511687511727511767511807511847511887511927511967515001681201681221681241681261681281681301681321681341681361681381681401681441681481681521681561681601681641681681681721681761681801681841681881681921681961685001001101201301401501601701801902002202402602803003203403603804004204404604805001091191291401501601701821922032132332562762983213413603804004204404664865065261261361461601701801902032132272372572843043323593794004204404604805145345545741351451551701801902002152252402502703003203503804004204404604805005405605806002525253031
31
31
34
34
37
37
37
45
45
53
62636465
65
65
65
80
80
80
801.5
51.51.5
51.51.5
222222.52.5
333333333.53.53.53.5640065506800950010200102001060012900129001630017000173002280023200305003450036500375003800039000400004150050000520005200053000143*0156001700022800255002650028000340003450043000465005100065500695009000010600011600012500013200013700014600015300019600020400021200022000022263053677580120130200220260450500850120014001600180020002200240040004300450050002800260024002200200020001900170017001500150014001200120010009509008508508007507506706706306003800360034003200300030002800240024002000200019001700170015001400130012001200110010001000900900850800Постоянную М используют для вычисления необходимого осевого предва-^тахгде ^min— необходимый(/7тах— дан,минимальный осевой предварительный иатяг,
щения подшипника в данной опоре.max — максимальная частота вра-3-139033
Двухрядный конический роликоподшипникОбозначениеРазмеры,АВСDЕF74025/74052Н25524336,515,253,2570030/70062Н30625142,517,254,2580033Х/80066ХН33,33866,6755242,4817,244,7680035/80066ХН3566,6755242,4817,244,76100036/100072Н35725746,519,255,25102036/102072Н36724236,514,252,75101040/101076Н40765746,518,755,75101040/101080Н40805745,518,755,75112040/112085Н40855548,6619,753,17112045/112085Н45855548,6619,573,17119045/119085Н45856255,6623,073,17111045/111090Н45906451,320,896,35111050/111090Н50906451,320,896,35110050/110100Н501006554,0022,55,511050Х/111093ХН50,893,2666451,320,896,35110055/110100Н551006554,0022,55,5113060/113100Н601005846,8818,945,56120060/1201 ЮН601107360,325,396,35113060Х/113100Н60,3251005846,88- 18,945,56113060X/113101ХН60,325101,65846,8818,945,56120063Х/11201 ЮН63,51107360,325,396,35 ‘* Для двухрядных подшипников без буртов все размеры те же, кроме
буквы Н в конце обозначения типа указывается индекс G.34
с буртом на наружном кольце*Таблица 7ммчНагрузка при долго¬
вечности 10000 ч
и частоте вращенияп-500 мин , кгсПредель¬
ная час¬
тота вра¬
щения»минGиIКLShрадиальнаяосевая6,2535534551,5526129102008,2546640551,5765214' 89008,76470,67544•551,586824880008,76470,67544551,58 6824880009,2547645552126033574006,7547648553,579021574009,754805255о134039063009,7548452552134039068007,934,7689,7655652135537063007,934,7689,7655652135537063007,934,7689,76556521650450630011,114,7694,76627621740515570011,114,7694,76627621740.5155700104,50104,5707621900615530011,114,769862763,517405155700104,50104,5707621900615530010,064,50104,5727621900630510011,114,76114,7675862,52350585480010,064,50104,50727621900630510010,064,50106,1727621900630510011,114,76114,7675862,523505854800относящихся к бурту. В обозначении подшипников без буртов вместо35
Размеры,4 j /значениеАвСDЕF130065/130120Н651207159,8824,395,56130069Х/130120Н69,851207159,8824,395,56135069Х/135120Н69.851208973,1230,217,94124070/124112ХН70112,7127360,3025,396,35130070/130120Н701207159,8824,39.5,56133075/1331 ЗОН751307360,524,76,25140080/140140Н801408569,1428,227,93140082Х/140140Н82,551408569,1428,227,93140085/140 ИОН851408569,1428,227,93117090/117133ХН00133,357660,1223,717,94131093X/13U524H<•4663152,47562256,5131095/131152X11<•>5152,47562256,5210095/210170НЧ‘>1701068937,58,5131097/131152ХН152,47562256,5160098Х/160152ХН9. . -2)152,49275,830,98,1180100/180180Н10018010084358180100/180190Н10019010084358180101Х/180170Н101,617010084358180101Х/180180ХН101,6180,97510084358180101Х/180190Н101,619010084358180105/180170Н10517010084358180105/180180Н10318010084358180105/180180ХН105!80,97610084358180105/180190Н10519010084358141107Х/1411653Н107,95165,187Р7,9627,639,62181111Х/181180ХН111,125ISO,97510882,633,3612,7181111Х/181190Н111,12519010882,633,3612,7181111Х/18Н90ХН111,125190’, 510882.633,3612,7181115/181180ХНПо180,97510882,633,3612,7181115/181190Н11519010882,633,3612,7181115/181190ХН115190,510882,633,3612,7181118/181180ХН118180,97410882,633,3612,7181118/181190Н11819010882,633,3612,736
я час-га вра-депия,—1IH440044004400450044004100380038003800370034003400320034003300300030003000300030003000300030003000300028002800280028002800ПросНагрузка при дол¬
говечности 10000 ч
и частоте вращения
—1п=500 мин , кгс/КLShрадиальнаяосевая1.5,5584862,52640675125,5584862,52640675126,3584863,573415865117,4786862,52450645125,5584862,52640675135,5592862,52860775146,341008833500870146,3410088. 33500870146,341008833500870139,7105882,52632810158,4110882,531501005158,4110882,531501005177114883,565501620158,4110882,531501005159,4114992,5447511001871251092,5560013801871251092,5560013801871251092,5560013801871251092,5560013801971251092,5560013801771251092,5560013801871251092,5560013801881251092,5560013801971251092,556001380171,4512888340601224188,91361093,5580015351981361093,558001535198,431361093,558001535188,901361093,5580015351981361093,558001535198,431361093,558001535188,901361093,5580015351981361093,558001535
181118/181190ХН118190,510882,633,3612,7105120/105165Н1201656555235184120/184190Н12019010882,633,3612,7184123X/J 84190Н123,82519010882,633,3612,7200127Х/200215ХН127215,9110923891641ЗЗХ/164196ХН133,35196,85101,е> 85,7435,727,932001ЗЗХ/200215ХН133,35215,9НО92389200136Х/200215ХН136,525215,911092389240139Х/240241ХН139,70241,31261044211161140/161200Н14020087,37330,957,15240145/240241ХН145241,3126104'4211163150/1632 ЮН150210927631,58183152Х/183222ХН152,40222,2510581,232,6611,9281152Х/281254Н152,40254155116,947,3419,05203156/203235Н15623511092389186170/186254Н17025410888,9637,349,52115177Х/115227ХН177,80227,0137563,4825,745,76280177Х /280288ХН177,80288,95154122,2550,01215,875187185/187258Н185258110903710204190Х/204266ХН190,50266,7113,1894,1439,939,62242190Х/242282ХН190,50282,57512091,4236,1914,29283203Х/28331 ОН203,20310156121,07649,42517,462283203Х/283317Н203,20317,5156-121,07649,42517,462206210/206290Н21029011496. 409283210/28331ОН210310,0156121,07649,42517,462263210/283317ХН210317,5156121,07649,42517,462284228Х/284355ХН228,60356,6166124,7251,2520,64244230/244327ХН230327,02512290,2435,615,88244230/244330Н23033012290,2435,615,88244234Х/244327ХН234,95327,02512290,2435,615,88244234Х /244330Н234,9533012290,2435,615,88284234Х/284355ХН234,95355,6166124,7251,2520,64322254Х/382400ХН254,00400,05146114,2444,4215,88320275/320406ХН275,00406,41761405518320280Х/320406ХН.280,194406,41761405518380330Х/380482ХН330,20482,6200158,72664,98320,637152338Х/152419ХН338,1384^9,1947932,507,5282355Х/282482ХН355,60482,6145100,5539,16522,225303381Х/303508Н381.0050818714759,452038
►едель-я час-га вра¬щения,нн”12800300027002700240026002400240022002400220023002300200021002000210018001900185018001600 .16001700160016001450150015001500150014501290123012301060118010409702Нагрузка при дол¬
говечности 10000 ч
и частоте вращениял=500 мин"1 , кгсн/КL5hрадиальнаяосевая7,94198,431361093,5580015354,50169,5136962,530307507,941981421093,5600016607,941981421093,560001660822415510102,5742518257,152041521010353951685822415510102,574251825822415510102,5742518251025117012122,51010025005,55205,515810103554518101025117012122,51010025006,50216,517010103570019607,94230,1917412103,56800220011,11265,1182121271320032508,024318212123822522207,14261,1420010123749027456,023319210101,554200109011,113300,037210121271060040508,02662101093765029307,14273,821510123903528909,52292,121712122,59800286011,113321,1124012124,415500475011,113328,6124012124,41550047508,029823812123,59476330011,113321,1124012124,415500475011,113328,6124012124,415500475011,113366,625270121261700057209,62336,55265121261109939759,52339,52265121261109939759,52336,55265121261109939759,52339,522651212611099397511,11366,6252701212717000572012,70412,753001212317000445015,00421,73241216824000640015,00421,43241216824000640014,38496,983701216633000105507,00426,1362121237515235011,11493,71395121671700081501452242412167247806980
Однорядный конический роликоподшипник с буртом на наружном кольце*Таблица 8сD\*_- V: ^*Еп /Н 'FаОбозначениеРазмеры, ммНагрузка при
долговечности
10000 ч и час*
тоте вращения500 мин”*, кгсПредель¬
ная час¬
тота вра¬
щения,
—1минАвсDЕFGн/КгRради¬альнаяосевая74025/74052С
70030/70062С
80033Х/80066ХС
80035/80066ХС
100035/100072С253033,3383535526266.67566.675
7216.2521.2520.6320.6324.25131715.8715.87
И)192323.5023.50
263.254.254.764.765.256.258.258.768.769.2534
4
4- А55
66
70,675
70,67
7634404044450,80,80,80,80,81.51.51.51.5
2270393448446650129214248248335102008900800080007400
102036/102072C
I0.I040/10I076C
101040/101080С
112040/112085С
112045/112085С119045/119085C
1,11045/111090C
U1050/111090C
110060/110100C
111050Х/И1093XC110055/110100C
113060/113I00C
120060/1201 IOC
113060Х/11Э100С
113060X/113101XC120063X /1201 IOC
130065/130120C
I30069X/130120C
135069Х/135120C
124070/124112XC130070/130120C
153075/133130C
140080/140140C
I40082X/140140C
140086/140140CM709U/M7133XC
131093X/131152XC
131095/131152XC
210095/2.10170C
131097/131152XC36721714,2518,52,756,754764823,54102157400407624,7519265,759,75480520,826853906800408024,7519265,759,75484520,826853906800408520,6317,4624,53,177,934,7689,76550,827103706300458520,6317,4624,53,177,934,7689,76550,827103706300458524,7521,58283,177,934,7689,76550,828454506300459026,7520,4296,35и114,7694,76620,828905155700509026,7520,429 *5,3511114,7694,76620,8289051557005010026,7521,2529,55,5104,50104,5700,82975615530050,8093,26626,7520,4296,3511114,7698620,83,589051557005510026,7521,2529,56,5104,5104,5700,8297561553006010025,419,8426,55^5610084,5104,5720,8297563051006011030,1623,81336,3511114,76114,76750,82,51200585480060,325ПО25,419,8426,55,5610064,76104,5720,82975630510080,325101,625,419,8426,55,5610064,5106,1720,82975630510063,50ПО30,1623,81336,3511114,76114,76750,82,5120058548006512029,7924,23325,56И115,55125,55840,82,51340675440069,8512029,7924,23325,5611115,55125,55840,82,51340675440069,8512038,130,16427,9414296,35126,35840,83,571735865440070112,71230,1623,81336,3511114,76117,47860,82,5125064545007012029,7924,23325,5611115,55125,55840,82,5134067544007513033,252733,56,251185,55135,55920,82,5145577541008014036,528,5738,67,9314286,35146,341000,831800870380082,5514036,528,5738,57,9314286,35146,341000,83180087038008514036,528,5738,57,9314286,35146,341000,831800870380090133,3530,1622,22347,9414296,35139,71050,82,51340810370093,663152,43528,533,756,51256158,41100,82,516001005340095152,43528,533,756,51256158,41100,82,51600100534009517045,53760,508,5155717711413,533601620320097152,43528,533,756,51266158,41100,82,5160010053400* Для однорядных подшипников без бурта нее размеры такие же, кроме относящихся к бурту. В обозначении нод-
шниникон без буртов не указывается индекс С, стоящи» в конце обозначения иодшннпнкок с буртами.
П родолжепие табл. 8ОбозначениеРазмеры, ммНагрузка при
долговечности
10000 ч частоте
вращения500 мин \ кгсАвсD£FGН/КгRради¬альная160098Х/160152ХС
180100/180180С
180100/1801900
180100/180190ХС180101Х/180180ХС98,425100152,418038,146,6253039,62542468,1815,11577159,41871141251322552275286010019047,62539,6254681571971253252860101,6017047,62539,6254681571771253252860101,(30180,97547,62539,6254681571881253252860180101Х/180190С
180105/180170С
180105/180180С
180105/180180ХС
180Ю5/180190С101,6010519017047.62547.62539.62539.6254646881515771971771251253322552860286010518С47,62539,6254681571871253252860105105180,‘"519047,6257,62539.62539.62546468815157718819712512533225528602860141107Х/141165ХС
181111Х/181180ХС
181П1Х/181190С107,95165,136,522739,59,5215,876,35171,451280,832060111,125180,97547,62534,0255012,720,647,94188,91363352960111,12519047,62534,9255012,720,647,941981363352960181111Х/181190ХС
181115/181180ХС
181115/181190С
181115/181190ХС
18-118/181180ХС111,125190,547,62534,9255012,720,647,94198,431363352960115180,97547,62534,9255012,720,647,94188,90136335296011519047,62534,9255012,720,647,941981363352960115190,547,62534,9255012,720,647,94198,431363352960118180,97547,62534,9255012,720,647,94188,91363352960181118/181190С11819047,62534.9255012,720,647,941981363352960| ^ I Д Д Ч/ 1 * V/ ■ • w ^181118/181190ХС
105120/105165С
184120/184190С
184123Х/184190С118190,5.47,62534,9255012,720,647,94198,431363135296012016528233159,504,5169,513635154012019047,62534,9255012,720,647,941981423353050123,82519047,62534,92550 '12,720,647,941981423353050200127Х/200215ХС127215,947,62538,6255191782241553253770164133/1В4196ХС133,35196,85137,9330.427,9315,087,15204152332735осевая11001380138013801380138013801380138013801224163615351535153515351535153515351535750166016601825
1085Предель-*
ная час¬
тота вра¬
щения ,— 1мин33003000300030003000зооо300030003000300030002800280028002800280028002800*28002800300U2700270024002600
2001ЗЗХ/200215ХС
'ЩО136Х/200215Х С
240139Х/240241ХС161140/161200С
240145/240241ХС
163150/1632 ЮС
183152Х/183222ХС
281152Х/281254С203156/203235С
136170/186254С
115177/115227ХС
280177Х/280288ХС
187185/187258С204.190Х/204266ХС
242190Х/242282ХС
283203Х/28331 ОС
283203Х/283317ХС
206210/206290С283210/2833 ЮС
283210/283317ХС
284228Х/284355ХС
244230/244327ХС
244230/244330С244234Х/244327ХС244234Х/244330С284234Х/284355ХС382254Х/382400ХС320275/320406ХС320280Х/320406ХС
380330Х/380482ХС
152338Х/152419ХС
282355Х/28248ХС
303381/3035080133,35215,9136,525215,9139,7241,3140200145241,3150210152,4222,25152,4254156235170254177,8227,013177,8228,925185258190,5266,7190,5282,575203,2310203,2317,5210290210310210317,5228,6355,6230327,025230330234,95327,025234,95330234,95355,6254400,05275406,4280,194406,4330,2482,6338,138419,1355,6482,638150846,625386255147,625386255157,1546155938,15314257,1546155938304246,8234924966,6747627447,625386255146,0336515030,162443563,5476257146365047,623815250,836615463,5460387263,5460387247385263,5460387263,5460387268,2647627752,436525552,436525552,436525552,436525568,2647627757,1541276678608178608185,72565,0889436,5294160,32538,16680(508600917822415532,5377018252400917822415532,537701825240011211025117032,55160250022007,1512,75,55'205,51581328101810240011211025117032,5516025002200814,56,5216,6170132900 ,1960230011,919,847,94230,191741,53,53450 12200230019,0530,1611,11265,1182376720325020009178243182. 334140222021009,5216,667,14261,142001,533790274520005,7611,76623319211,521251096210015,875296,98811,11300,0321037745040501800101882662101,533875293019009,5216,667,14273,82151345802890185014,2923,819,52292,121732,549252860180017,46228,57511,11321,1124034,479254750160017,46228,57511,11328,6124034,4792547501600917829823823,547953300170017,46228,57511,11321,1124034,479254750160017,46228,57511,11328,6124034,479254750160020,6431,7511,11366,622703785605720145015,8825,49,52336,552653656103975150015,8825,49,52339,522653656103975150015,8825,49,52336,552653656103975150015,8825,49,52339,522653656103975150020,6431,7511,11366,622703785605720145015,5828,5812,7412,7530033868044501290183315421,4324361210064001230183315421,432436121006400123020,63735,01714,38496,9837036167801055010607,514,574263621,5337802350118022,22533,33511,11493,713953785708150104020351452242437130156980970
Таблица ООднорядный конический роликоподшипник с широким наружным кольцом
и встроенными пружинами для предварительного натяга6 от б. П от 8.ОбозначениеРазмеры, ммD74025/74052Р
70030/70062Р
80(ШХ/80066ХР
80035/80066ХР
100035/100072Р255239,7536,5306246,7542,533,33866,67547,2442,483566,67545,2442,48357251,7546,5192323.523.5
26. Пружины
для предва¬
рительного
натяга*231 зЕ
s f §Отверстие
под пру¬
жинуГ,ммR.
мм7\ммНагрузка при
долговечности
10000 ч и час¬
тоте вращенияя*=500, мин *SсилаfsсС§ 1(однойН0>ГСXFкЛ1С Лз >.s а
У спружи¬ны),даНУ ОчIIIкisо«1
u Sради¬альнаяосевая3,253439183,6165513,150,81,520,752701294,254045,5185,951076,2160,81,523,753932144,764450,5206,201246,215,80,51,523,744462484,76•г'4450,5206,21246,215,80,51,523,744462485,254553189,441707,517,650,8225,75650335О *« кУ Яо; *
« z,
ж 3J3 оч о,
о я-цС 2102008900800)80007400
101040/101080Р
М2040/II2085Р
112040/112085Р
111050/111090Р
110050/1ЮЮР111050Х/111093ХР
110055/1101001»
104060/104095Р
113060/113100Р
120060/1201 ЮР1200G3X/120110P
130065/130120Р
130069Х/130120Р
135069Х/135120Р
124070/124112ХР130070/130120Р122073Х/12214ХР133075/133130Р123076Х/123121ХР140080/140140Р140082Х/140140Р
140086/140140Р
117090/1171ЗЗХР
13Ю93Х/131152XF
131095/131152ХР2Ю095/210170Р
131097/13152ХР
160098Х/160152ХР
180100/180180Р
180101X/180I80XP4080512545,5265754085518348,6624,53174585518348,6624,53175090576551,329635501005955429,55550,893,266576551,329635551005955429,55560955154625,55560100524446,8826,555660110666560,33363563,5110666560,33363565120654459,883255669,85120654459,883255669,85120810673,124279470112,712666560,33363570120654459,883255673,025114,287596553,33063575130667560,533,562576,2121,444568549,72971580140770769,1438,579382,55140770769,1438,579385140770769,1438,579390133,35680660,1234,079493,663152,46856233,756595152,46856233,7565951709758950,585097152,46856233,7565098,425152,483976,8428101001809284468101,6180,97592844685259209,751957,516,508225,2568539068005564209,251857,517,708227,3371037063005564209,251857,517,708227,337103706300627020132608,520,208228,65890515570070772015,5310921,25082309756155300627020132608,520,2083,528,65890515570070772015,5310921,250823097561553007178,52412,292956,717,4051,526812591520072802015,753158,51508225,94975630510075861915,525295921,25082,533,651200585480075861915,525295921,25082,533,651200585480084931818,8934010,521082,533,441340675440084931818,8934010,521082,533,441340675440084931627,1943510,222,7083,5739,061735865440086911818,0553258,518,7082,533,651250645450084931818,8934010,5210833,4433,441340675440086922013,52708,52007229,6510455404500921022019,539010,520,8082,533,251455775410090982015,253058,515,15052,527,86110060542001001091824,1743512,722,108338,571800%87038001001091824,1743512,722,108338,57180087038001001091824,743512,722,108338,5718008703800105112,52020,254058,521082,534,06134081037001101212025,2550512,721,7082,534,751600100534001101212025,250512,721,7082,534,75160010053400114130184581014,231,8513,547336016203200ПО1212025,255051221,70,82,534,751600100534001141242027,5055011,323,40,82,541,92275110033001251421838,3369014,322,8512,5462860138030001251421838,3369014,322,8512,546286013803000
Продолжение табл. ООбозначениеРазмеры, ммПружины
для предва¬
рительного
натягаМаксимальный
допустимый
натяг, даНОтверстие
под пру¬
жинуг,ммЯ,мм7\ммНагрузка при
долговечности
10000 ч и часто¬
те вращенияп-500, мин~*Предельная час¬
тота вращения,
мнн“1числопружинсила(однойпружи¬ны).даНдиаметр, 1
мм1глубина,ммАвСDЕFКмради¬альнаяосевая180105/180180ХР105180.97592844681251421838,3069014,322,8512,546286013803000141107Х/141165ХР107,95165,173,0363,5139,59,52128137,52030,6061211,322,80,8333,53206012243000167109Х/167177ХР109.992177,876,8965,7841,2711,111301411836,3965514,323,31335,62242513102900181111Х/181180ХР111,125180,97595,382,65012,71361472038,577014,322,813,545,3296015352800181111Х/181190ХР111,125190,595,382,65012,71361472038,577014,322,813,545,3296015352800181115/181180ХР115180,97595,382,65012,71361472038,577014,322,813,545,3296015352800181115/181190ХР115190,595,382,65012,71361472038,577014,322,813,545,3296015352800181118/181180ХР118180,97595,382,65012,71361472038,577014,322,813,545,3296015352800181118/181190ХР118190,595,382,65012,71361472038,577014,322,813,545,3296015352800105120/105165Р1201656055315136143,52018,753758,518,512,52915407503000184120/184190Р12019095,382,65012,7142153,51943,68583014,232,213,545,3305016602700200127/200215ХР127215,9101925191551762045,7591514,231,6512,550377018252400164133X/164196ХР133,35196,8593,6785,74427,93152163,51944,47584514,2321351,672735168526002001ЗЗХ/200215ХР133,35216,9101925191551762044,7591514,231,6512,550377018252400200136Х/200215ХР136.525215,9101925191551762045,7591514,231,0512,5503770.18252400240139Х/240241ХЗ139,7241,3115104591117018512104,16512502442,9512,556516025002200161140/161200Р14020080,1573427,151581722241,1359051227,1513■38,15281018102400240145/240241ХР145241,3115104591117018512104,16512502442,9512,556516025002200163150/1632 ЮН1502108476428170180,52440,839801227,2513422900I9602300183152Х/183222ХР152,4222,2593,181,24911,91741851668,7511001631,513,544,1«345022002300281152Х/281254Р152,4254135,95116,967419,0518219916101,5616252443,61761,95672032502000203156/203235Р156235101925191821941765,301110.1632,11350414022202100186170/186254Р17025498,4888,96502002122068,7513751631,51348,48379027452000115177Х/115227ХР177,8227,01369,2463,48355,761922022027,2554510,222,711,534,24212510902100280177Х/280288ХР177,8288,925138,125122,257115,87521023020101,2520252443,653767,125745040501800
Двухрядные конические роликоподшипники (см. рис. в табл. 7)Т а б л и ц а 10О^означонигАВСDЕFаи/КLSRГрузоподъем¬
ность, даНПредель¬
ная часто¬
та вра¬
щения.—1МИКССо1397712Л60110584718,95,5104,5104,57276212280114705100(597812ЛПО1107360,625,46,411511575862,514570151504800697912Л60955546,418,74,38,84,51007629520107505200697815Л751307360,524,76,25125,513692862,521830237904100697716Л801408569,128,27,9513,9614710088322300252703800697920Л98,425152,49275,830,98,1157159,6114992,527180316603300697732Л16024011092381826824810123,545010619002000С97838Л19029013010842И2312304•10103,556650725201850Таблица 11Однорядные конические роликоподшипники с встроенными пружинами (см. рис. в табл. 8)ОбозначениеАвСDЕF•КМгRтГрузоподъемность, даНПредель¬
ная час¬
тота вра¬
щения,
—1минСсоi 7810Л50щ905751296,062700,82,028,760805090570017812Л601106760,6336,475860,82,533,785507570480017814Л7012065,4459,8325,5684930,82,533,497807800440017716Л8014077,0769,1438,57,931001090,83,038,612510120003800
Таблица 12Однорядный конический роликоподшипник с буртом на наружном кольце (см. рис. в табл. 9).ОбозначениеРазмеры, ммГрузоподъемность, даНПредельная
частота
вращения,
—1минАВсDЕFGН/КгRдинами¬
ческая Сстатичес¬
кая С067712Л6010025,419,8426,55,5610,064,5104,5720,8265905730530067920Л9й,425152,438,130428,1015,107159,511412,51585015830330067738Л19026U46,536499,517,582730,532688032960185067838Л1902905140521123123041,23,53304036260160067744Л22030051,5415610,519,593140,83,53255043380150067844Л22034076,5628114,528,5143570,846429075380140067848Л24032051,5415610,519,593340,83,53457047060135067852Л26036064,5526712,522,5103770,83,55256068560130067856Л28042087,7719316,731,71543715912301154001100
Таблица 13. Подшипники шариковые радиально-упорные высокоскоростные.Основные размеры и техническая характеристикаОбозначениеРазмеры, 1ммГрузоподъем¬
ность, даНПредельная частота
вращения, мин *фирм FAG и
SKFГПЗdDВдина*
мичес-
кая Сстати¬ческаяСосмазкапластичнаясмазкамаслянымтуманомВ7000С36100К102683902205600090000B7001Q36101JK122884252455000080000В7002С36102К153294903004500071000В7003С36103К1735105703604000063000В7004С36104К2042127805203200050000В7005С36105К,2547128656102800045000В7006С36106К30551311208302400040000В7007С36107К35621412909802000036000В7008С36108К406815137011001900034000В7009С36109К457516183015001700030000В701.0С361 юк,508016193016601500026000В7011С36.1il 1 К,559018270023201300022000В7012С .36112К609518275024501200020000В7013С36113К6510018280025501200020000В7014С36114К7011020360033501000018000В7015С36115К7511520375034501000018000В7016036116К801252246504400900016000В7017С36117К851302247504650850015000В7018С36118K901402456005500750013000В7019С36119К951432457005700750013000В7020С36120К1001502458506000700012000В7021С36121К1051602668006950630010500В7022С36122К1101702880008150600010000В7024С36124К1201802881508650560090004-139049
Таблица 14Подшипники шариковые радиально-упорные высокоскоростные.Основные размеры и техническая характеристика (см. рис. в табл. 13)ОбозначениеРазмеры, ммГ рузоподъем-
ность, даНПредельная частота
—1вращения, минфирм FAG и
SKFГПЗdDвдина¬
мичес¬
кая Сстати¬ческаяСосмазкапластичнаясмазкамаслянымтуманомВ7200С36200К.10309500300500080000В7201С36201К1232105503354500071000В7202С36202К1535116003754000063000B7203G36203К1535116003754000063000В7204С36204К20471410206803000048000В7205С36205К25521511408002600043000В7206С36206К306216163012002200038000В7207С36207К357217200015301900034000В7208С36208К408018270020401700030000В7209С36209К458519320025501500026000В7210С ./362 ЮК509020355028501400024000В7211С362111.K5510021415034501200020000В7212С36212К6011022500042501100019000В7213С3621ЗК6512023570049001000018000В7214С36214К701252460005200950017000В7215С36215K751302562005500900016000В7216С36216К801402673506550800014000В7217С36217К851502881507650750013000B72I8C36218К901603090008500700012000В7219С36219К95170321080010200630010000В7220С36220К10018034122001160060009500В7221С36221К10519036127001220056009000B7222G36222К.11020038137001370053008500В7224С36224К1202154014300146004800750050
| и ц а 113)я частот;я. минсмазкамасляньитуманои750006700060000530004500040000360003200028000260002200020000190001800016000150001400013000110001000095009000850075006700600053005000Табшипники шариковые радиально-упорные высокоскоростные,в размеры и техническая характеристика (см. рис. в табл.чениеГПЗРазмеры, вммГрузоподъем¬
ность, даНdDВдинами¬ческаяСстати¬ческаяСо10263365200122884002281532945527517351053033520421273548025471281556030551310407653562141200900406815127010204575161700137050801618001530559018250021206095182550224065100182600236070МО203350305075115203450320080125224800405085130224400425090140245200510095145245300530010015024550056001051602663006400110170287350750012018028750080001302003395001020014021033980010800150225351100012500160240381250014000Предельн;вращен!смазкапластичная4610046101461024610346104461054610646107461084610946110461114611246113461144611546116461174611846119461204612146122
46124
46126
46128
46130
46132480004300038000340002800024000200001800016000150001300012000110001000090008500800075006700630060005600530048004300380034003200
Таблица 16Подшипники шариковые радиально-упорные высокоскоростныеОсновные размеры и техническая характеристика (см. рис. в табл. 13)ОбозначениеРазмеры, вммГрузоподъем¬
ность, даНПредельная частота
вращения, мин”"1Фирмы FAG и
SKFГПЗdDВдинами¬ческаяСстати*ческаяСосмазкапластичнаясмазкамаслянымтуманомВ7200Е46200103094802754300067000В7201Е462011232105203104000063000В7202Е462021535115703453600056000В7203Е462031740126954403000048000В7204Е462042047149506202600043000В7205Е4620525521510607352200038000В7206Е46206306216160011802200038000В7207Е46207357217186014001600028000В7208Е46208408018255019001500026000В7209Е46209458519300023201300022000В7210Е46210509020325026501200020000B721IE462115510021390032001100019000В7212Е46212601102246503900950017000В7213Е46213651202353004500900016000В7214Е46214701252456004750850015000В7215Е46215751302558505100800014000В7216Е46216801402668006000700012000В7217В46217851502876506950750013000В7218Е46218901603085007800700012000В7219Е46219951703210200950056009000В7220Е4622010018034114001080053008500В7221Е4622110519036120001140048007500В7222Е46222НО20038129001270045007000В7224Е46224120215401320013400- 40006300В7226Е4622613023040156001700036005600В7228Е46228• 14025042162001800032005000В7230Е4623015027045173002000030004800В7232Е46232, 1602904818600224002600430052
Таблица 17Коэффициенты изменения параметров радиально-упорных шарикоподшипниковСхема установкиОбозначения (для
комплекта подшип¬
ников передней
опоры)Коэффициент изме-
нения ширины опоры
в собранном видеКоэффициент изме¬
нения динамической
и статической грузо¬
подъемностиКоэффициент измене¬
ния предельной ско¬
рости вращенияПредварительныйнатягГПЗСКФлегкийсред¬нийтяже¬лыйПо одному в опору36000С1110,80,546000АССм. рис. в табл. 7236000C.DB21,620,80,650,4246000AC.DBСм. рис. в табл. 9436000C.DT21,6210,80,5446000AC.DTСм. рис. в табл. 13836000' С.ТВТ32,150,650,50,3846000АС.ТВТТаблица 18Ориентировочные значения предварительного натяга шариковых
радиально-упорных подшипниковFAGВ700СВ7200СВ7000ЕВ7200ЕОбозначенияSKF7000С7200С7000АС7200АСГПЗ36100362004610046200НатягНоминаль¬
ный диа¬
метр отвер¬
стия. ммлегкийсреднийлегкийсреднийлегкийсреднийлегкийсреднийВеличина натяга» даН102639395,516122,57,53,510,53,510,5618152,57,54124127211739515515927204,513,56,5207,52211332551582482413393082411,535133919573592713391545216340103018541648298745123620602060329650133923692163361085517512781309044132601854329631935115365195736108329659177702472381143910761183752472401204012064192803090461384914774222853193521565115385255903610862186581741023069540120661986419211033053
ПродолжениеОбозначенияFAGSKFГПЗВ700С7000С36100В7200С7200С36200В7000Е7000АС46100В7200Е7200АСНатяг46200Номиналь¬
ный диа¬
метр отвер¬
стия , ммлегкийсреднийлегкийсреднийлегкийсреднийлегкийВеличина натяга,даНсредний100411237923765195127381105451358224673219135405ПО531598625886258141423120551659027089267145435130————114342170510140————115345180540150————132396190570160————145435200600Таблица 19Радиально-упорные шарикоподшипники сверхлегкой серии (см. рис. в табл. 13)ОбозначениеОсновные размеры, ммГр узоподъемность г
ДаНПредельная частота
вращения, мин—1фирмы FAGГПЗdDВдина¬
миче¬
ская Сстатиче¬скаяСосмазкапластичнаясмазкамасляным*туманомВ71900С369001022626014663000100000В71901С36901122462751605600090000В71902С36902152873652244800075000В71903С36903173073802454300067000В61904С36904203796704403600056000В71905С36905254297104753000048000В71905Е46905254296704502600043000В71906С36906304297655502600043000В71906Е46906304297205102200038000В71907С369073555108506552200038000В71907Е469073555108006201900034000В71908С3690840621212509652000036000В71908Е4690840621211809001700030000В71909С35909456812134010801800032000В71909Е46909456812125010201500032000В71910С36910507212146012701600028000В71910Е46910507212137012701400024000В71911С36911558013170015001500026000В71911Е46911558013160014001300022000B7I9I2C3691260851318001630130002200054
ЮЛЖСН1я частот, мин—Iсмазкамаелянытуманом20000200001900019000180001800016000180001500016000130001500013000140001200013000100001200095001100090009500800085007000750067006700560060005300560050005000450048004300430040004000360036003200ПроОсновные размеры, ммГ рузоподъемность,
даНd1 о
1вдина¬
миче¬
ская Сстатиче¬скаяСо60851317001530659013183017306590131730162070100162500236070100162360220075105162550245075105162400232080110162600260080ПО162450240085120183350335085120183200315090125183450355090125183250325095130183450365095130183350345010014020365039001001402034003750105145204500480010514520425045001101502046505000ПО1502044004650120165225700620012016522540058501301802467007500130180246300695014019024750085001401902471008000150210289300108001502102888001000016022028950011200160220289000104001702302898001200017023028930011200180250331200014600180250331140013700190260331290015600190260331220015000200280381660020400200280381560019000220300381700022000220300381600020400240320381730022800240320381630021200Предельш
вращениясмазкапластичная12000120001100011000100001000090001000085009000750085007500800070007500630070006000670056006000500053004500480043004300360038003400360032003200280030002600260024002400200020001800
Таблица 20Величины предварительного натяга
для сверхлегких радиально-упорных шарикоподшипниковОбозначенияФирмы PAG В71900СВ71900ЕФирмы СНФА ЕВ. 1ЕВ.ЗГПЗ 3690046900Диаметр отверстия,
ммСтепень натягалегкийсреднийлегкийсреднийВеличина натяга.ДвН101.64,82,57,5121,64,82*78,1152,57,3411,9172,67,64,212,6204,513,47,422,1254,814,27,723,1305,115,38,324,8355,7179,227,6408,42613,640,745926,814,443,1509,829,215,847,35511,43418,455,26012,13619,658,76512,336,619,969,77016,75027,181,47517,15127,682,88017,45228,284,58522,56736,8ПО9023,16937,41129523,16938,511610024,5733911710530,19048,914711031,29350,615212038,211462,118613044,913472,521714050,315081,62451506218610130316063,519010331017065,719610732118080,424013139319086,425814042120011133218053822011434018455224011835018856456
IСо18Перекрестно-роликовые подшипникиТаблица 21!ШШшШDdОбозначениеОсновные размеры,ммГрузоподъемность, даНПредельная частота
вращения, минФирмыTimkenФирмы SKFdDГдинамическаяСстатическаяСоСмазка плас¬
тичная в мас¬
ляной ваннеСмазкациркуля¬ционнаяXR496051616093А203,200279,40031,75010000102006301260XR637050616094А300,00400,0038,001660019300400800XR678052615661А330,200457,20063,5002400028000360720XR766051615894А457,00609,60063,5003600046500260520XR820060615662А580,00760,0080,005700075000190380XR855053615659А685,800914,40079,3746300090000150300XR882055615895А901,7001117,60082,55071000112000110220XR889058615896А1028,7001327,150114,30011200018000090180615897А1270,001524,0095,25011800020800067135XR897051615898А1549,4001828,800101,6001270002450004896XR903054615899А1879,6002197,100101,6001370002850003264XR912050•—2463,802819,40114,30————
ПродолжениеОбозначениеГ* Основные размеры, ммОсевой зазор S,
мкмГрузоподъемность, даНРасчетная жест¬
кость, даН/мкм1 Предельная час¬
тота вращения
—1
минрадиальиаяосеваяФирмы INAГПЗаDdtDtНВbRгдинамн-
ческая Сстатиче¬
ская Содинами¬
ческая С г,статиче¬
ская С оZARN3080T450490630804068662091,51523002550760087003574400ZARN3570T50470735704060542061,51323002550430055002644000ZARN3585T50490735854573662091,515244028008300102003834100ZARN4075T50470840754565542061,51324402800460062002904400ZARN4090T50490840905078752591,515335039508600109004143800ZARN4580T50570945805070602561,51333503950485068003 04000ZARN45105T5049094510555908225И1,5153500425012800165004253300ZARN5090T50471050905578602561,51335004260630098005113600ZARN50110T50491050ПО60958225112153650465012600165005143100ZARN55115Т50491155115651008225112153850500013000176006392900ZARN60120T50491260120701058225112153850475013500187005822700ZARN65125T50491365125751108225112154700540013900196005022600ZARN70130T50491470130601158225112154850620014300209006482500ZARN751555049157515590135100301421,57630070002550040000 I7302100ZARN9018050491890180110160110351521,578500109002650042000730 11800Примечание. Указанная продельная частота вращения при эффсктипиои жилкон смазке, при нлаончшш си<икс она
и четыре раза ниже.
Таблица 24Конические роликоподшипники с управляемым натягомсС,Г,Ж.ТШ/,Ут&///л\■XIа? s у у 7~У~7*Обозначение фирмы
TimkenРазмеры, ммdDDiTiсCidвaIP50005010410331631561,013,01Р85008514014823661096,09,1IP 11000100170178277012114,09,6IP11000110170178277012122,09,6IP 12000115180190267012128,07,1IP120,0001801902670121327,17,1IP 125,0001902002972121387,67,6IP13000125190200297212138,07,6IP13000130190200297212142,07,6IP 14000135205213277213148,04,8IP 14000140205213277213148,04,8IP16000155227235307615169,05,8IP16000160227235307615172,05,861
Таблица 2-5Конические роликоподшипники типа 117000 (см. рис. в табл. 24)ОбозначениеОсновные размерыЧастотавращения.мин"1(смазкаЖ»ДКИМмаслом)dDDtTtс11771050104103,53163840011771260120128306470001177147013013830646000117716801401483066525011771890150158306647001177201001701782770420011772211017017827703800117724120180.1902670350011772613019020029723200117728140205213277230001177321602272353076260062
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Предельные отклонения размеров формы и взаимного расположения	Таблица 1поверхностей радиальных и радиально-упорных подшипниковРазмеры, в мм
Отклонения, в мкмПредельное отклонение диаметра
отверстияНепостоянство шири¬
ны кольцаБиение базового
торца относительно
отверстияРадиальное биение
дорожки каченияОсевое биение дорож¬
ки каченияДиаметрГОСТ 520—71СтандартСШАГОСТ 520—71Стан-ЖГОСТ 520—71Стан¬дартСШАГОСТ 520-71Стан¬дартСШАГОСТ 520-71Стан¬дартСША4 кл.
точности2 кл.
точностиАВЕС-94 кл.
точ¬
ности2 кл.
точ¬
ностиАВЕС-94 кл.
точ¬
ности2 кл.
точ¬
ностиАВЕС-94 кл.
точ -
ности2 кл.
точ¬
ностиАВЕС-94 кл.
точ-
1 ности2 кл.
точ¬
ностиАВЕС-910-180/—40/—40/—2,52,5Кол*2>ца вну
1,3тренни!321,32,521,3321.318—300/—50/—40/—2,52,521,3421,332,52,542,52,5СО01сло0/—60/—40/—2,5321,3421,342,52,542,52,550—800/—70/—50/—3,8421,3521,342,52.542,52,580—1200/—80/—50/-5.142,52,552,52,552,52,552,52,5120—1500/—100/—6,50/—6,352,52,562,52,562,52,572,52,5150—1800/—100/—6,50/—6,3543,8643,8665,1705.1180—2500/—120/—9,00/—7,6653,8753,8865,1875,118—300/—50/—40/—3/82,5Кол12>ца на;1,3нужные421,342,52,552,52.530—500/—60/—40/—3/82,521.3421,352,52,552,52,550—800/—70/—40/—3/8322,5421,3543,8543,880—1200/—80/—50/-5,142,52,552,52,5655,1655.1120—1500/—90/—50/-5.152,52,552,52,5655,1655.1150—1800/-100/—6,50/—6,352,53,852,52,5855,1855,1180—2500/-110/—80/—7,6743,8743,8106,56,3106,56,3250-3150/—130/-100/—7,6753,8853,8И86,31086,3315-4000/—150/—120/—10,2863,81076,313107,613107.6'
Таблица 5ДОПУСКИ НА КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ПОДШИПНИКИI.	Радиальные подшипники
А. Внутренние кольцаВсе отклонения в мкмКласс точностиНоминальный
диаметр» мм42Ширина ВНепостоянствошириныо35 *RJ 2;■Ч 5я» =
2,0ТорцовоебиениеШирина ВНепостоянствошириныРадиальноебиениеVсОС i,с гс
с =maxminшахmin250—315—350131013—90656315—400—400151215— 1008688Ю1Оо•Ч"—450251218—1501079500—6300—5003015200—20012812630—800—750401523—300151015800—1000—1000402030—4001512201000—1250—1250402030—40015:220Б. Наружные кольцаНоминальный
диаметр, ммКласс точности42НаружныйдиаметрНепостоянстводиаметрао051	=со ~
О-чэос11{-ОШирина и
непостоянство
шириныНаружныйдиаметрНепостоянстводиаметраао15sg5 =
0.0Торцовоебиение*Ширина и
непостоянство
шириныmaxminmaxmin400—5000—23121515Как у соп¬0—231287Как у соп¬500—6300—28141717ряженного0—2814108ряженноговнутреннеговнутреннего630—8000—35182020кольца0—35181210кольца800—10000—502522250—502515151000—12500—633225300—633215201250—16000—804025350—804015221600—20000— 1005025400— 10050152566
Продолжение табл. 5II.	Упорные подшипники
А. Тугое кольцоВсе отклонения в мкмНоминальный диаметр,
ммДиаметр отверстия
Класса точности 4 и 2Осевое биениеКласс точностига ахmin42250—315-2553315—400—3053400—500—3564500—6300—4075630—800—5086800—1000—651081000—1250—90129Б. Свободное кольцоВсе отклонения в мкмНоминальный диаметр, ммНаружный диаметр
Класс точности 4 и 2maxmin315—400—28400—500—33500-630—38630-800—45800—10000—601000—1250—751250—1600—901600—2000—11067
ОооТ а 6 .ч и и а 6Допуски на конические подшииники типа GAME (фирма La prcsizion Industrial)Отклонения, мкмОднорядный без
буртаОднорядный с
буртомДвухрядный без
буртаДвухрядный с буртомОдноряд¬
ный с ши¬
роким
наружнымКонтролируемый параметркольцом и
пружи¬
намиДиаметр отверстия Л<180 мм>180 мм<180 мм>180 мм<180 мм |>180 мм<180 мм"> 180 мм180 ммОтверстие А+0,0050+0,0100+0,0050+0,0100+0,0050+0,0100-(-0,0050+0,01000,0050Наружный диаметр В+0,0050+0,0100+0,0050+0,0100+0,00$0+0,0100! 0,005
0+0,01004 0,005
0Диаметр бурта—■ ■ ■■о
о
о —10— 1001—0— 1000—100—Общая ширина С±0,250±0,250±0,250±0,250±0,500±0,500±0,500±0,500±0,750Ширина бурта Н——±0,050±0,050——±0,050± 0,050—Внутреннее кольцоРадиальноебиение0,00150,0040,00150,0040,00150,0040,00150,0040,0015Торцовоебиение0,00300,0080,00300,0080,00300,0080,00300,0080,0030Наружное кольцоРадиальноебиение0,00300,0060,00300,0060,00300,0060,00300,0060,0030Торцовоебиение0,00300,0080,00300,0080,00300,0080,00300,0080,0030П р и меча н и с. Обозначения размеров см. иа рис. в таил. 8 приложения I,
выводыПриведенные в обзоре материалы указывают на то, что обес¬
печение работоспособности шпиндельных узлов станков с ЧПУ,
станков, работающих высокопроизводительным инструментом, воз¬
можно лишь при применении новых прогрессивных видов подшип¬
ников качения, их преимущества: более высокая быстроходность
и несущая способность, лучшие условия для организации потока
смазки в опорах шпинделя, более простой монтаж. Конструкция
подшипников шпиндельных узлов новых видов позволяет свести до
минимума температурные деформации, влияющие на точность об¬
работки.Применение новых подшипников позволяет унифицировать кон¬
струкции шпиндельных узлов, сведя их к сравнительно небольшому
числу (5—6) основных конструктивных вариантов, каждый из ко¬
торых имеет собственную область преимущественного применения.
Рассмотренные конкретные примеры конструкций показывают, что
для главных шпиндельных узлов станков типичной становится мак¬
симальная быстроходность, характеризуемая параметром dn=
= (4 ч-4,5) • 105 мм • мин и мощность привода 30—40 кВт при диа¬
метре шейки шпинделя 100 мм. Большое внимание при конструи¬
ровании шпинделей уделяют проблемам смазки, уплотнений и
удобству монтажа.Дальнейшее повышение режимов резания до ир=3000-ь
ч-3500 м/мин при обработке лезвийным инструментом и Ур= 150-4-
-н200 м/с при абразивной обработке приводит к необходимости
совершенствования и развития конструкций шпиндельных узлов.
Основные направления решения этой проблемы следующие:
разработка и внедрение систем управления величиной предва¬
рительного натяга подшипников в процессе работы станка;повышение эффективности систем смазки и охлаждения опор
шпинделей с целью образования устойчивого упругого гидродина¬
мического слоя смазки на дорожках качения при всех необходимых
режимах работы подшипников, а также уменьшения потерь на
трение при одновременной интенсификации отвода тепла из зоны
контакта тел и дорожек качения и от шпинделя; эффективного от¬
вода тепла непосредственно из зоны трения в подшипниках;разработка блочных (унифицированных) конструкций как ос¬
новы для централизованного производства шпиндельных узлов.ЛИТЕРАТУРА1.	Betsch Н. Spindellagerungs — Konzeptez fur die Werkzeugmaschinenin-
dustrie. —SKF. WTS 7512.20.1975.	K2.	К о n t z A. L., M i t s с h e 1 W. A. Ultra-high-speed machining. — «Ameri¬
can Machinist». 1977. June, 135—139.3.	P e и 6 a x Ю. С. Станки шлифовальной группы на выставке *Подшипни-
ки-74». «Станки и инструмент», 1974, № 6.69
4.	Ф и г а т н е р А. М. Тенденции развития шпиндельных узлов с подшипни¬
ками качения. — «Станки и инструмент», 1978, № 10, с. 16—18.5.	Hallnor G. Schieifmaschinen fur Oberflachenbearbeitung an Walzkniip-
fen. — «Kugellager-Zeitschrifb, 1967. N 191.6.	Подшипники качения. Каталог-справочник. НИИНавтопром. М., 1972.7.	SKF Genauigkeitslager. Katalog 3055/Dd 6690. 1978.8.	SKF WTM 15501, 1972.9.	Zweireihige FAG Zylinderrollenlager mit kegeliger Bohrung fur Werkzeug-
maschinen. Publ — Nr. 41116.10.	FAG Axial — Schragkugellager fur Werkzeugmaschinen. Rubl. Mr. 41118.11.	Смирнов А. И., Коршиков А. Г. Новый критерий оптимизации
шпиндельных опор. — ЭИ «Металлорежущие станки и автоматические линии»,
1978, № 5.12.	FAG Technische — Information. N 43.1977, Nov.13. Gamet Roulements d'Ultra— Precision pour Broches de Maschines — Outils,
1981.14.	FAG. Spindellager fur Werkzeugmaschinen. Rubl. N 41119/2DA. 1979.15.	SNFA. Roulements de haute precision, 1979.16.	The Timken crossed roller bearing. N 4125, 1975.17.	IN A. Masskatalog D304. 1979.18.	Nadella. Roulements a aiguilles. Katalogue general 979F. 1979.19.	Timken. Moderne Spindellagerungen. 1977.20.	Timken. Hydra — Rib Bearing Engineering. 1977.21.	Gamet. Le Roulement HYDROP a preharg elastigue variable. 1975.22.	FAG Walzlager in Werkzeugmaschinen. Rubl. N02 105/2. 1977.23.	Ф и г а т н e p А. М., Фискин E. А., Бондарь С. E. Конструкция,
расчет и методы проверки шпиндельных узлов с опорами качения. ЭНИМС, 1970.24.	В о n i R., Р i г о f f Н. Standartlagerungen fiir Werkzeugmaschinen spin*
deln. Kugellager — Zeitschrift. 1976.25.	Л и з о г у б В. А. Конструирование и расчет шпиндельных узлов на опо¬
рах качения. М., 1976.26.	Бондарь С. Е. Шпиндельные узлы прецизионных станков. М., 1975.27.	Ящерицын П. И., Караим И. П. Скоростные внутришлифовальиме
шпиндели на опорах качения. Минск, 1975.28.	R i v а М. Lathe spindles usina angular contact ball bearings operate at
lower temperatures. Ball Bearing Journal, 1980, N 205.29.	Boni R. Kreuzrollenlager in Karusseldrehmaschinen. — «Kugelhiger-Zeit-
schrift», 1973, N 74.30.	Марголин Л. В. Конструирование и расчет опор ходовых винтов с пре¬
цизионными упорными роликоподшипниками в приводах подач станков с ЧПУ.
ЭНИМС, 1975.
Ли и ия отрезаСВЕДЕНИЯоб использовании 	;	(наименование предприятия, организации)информации из обзора «Прецизионные подшипники качения современных ме¬
таллорежущих станков»1.	Соответствует ли тема обзораВашей информационной потребности2.	Оцените выполненные в обзоре:
анализрекомендациипрогноз3.	Будут ли использоваться рекомендации
в практических целяхДа, нет(подчеркнуть)Достаточен, недостаточен>
ошибочен(подчеркнуть)
Правильны, неправильны(подчеркнуть)Правилен, неправилен(подчеркнуть)Да, нет(подчеркнуть)
СОДЕРЖАНИЕВ моление			IТребования к шпиндельным узлам современных станков .	2Подшипники качения современных станков	1Радиальные двухрядные роликоподшипники с короткими
цилиндрическими роликами с отверстиями для смазкии наружном кольце	4Упорно-радиальные шарикоподшипники	5Специальные конические роликоподшипники	7Особо быстроходные радиально-упорные шарикоподшипники	8Ререкрсстно-роликовые поциипники	ЮКомбинированные игольчато-роликовые подшипники . .	ЮПодшипники с управляемым зазором-натягом . . .	ИТочность подшипников качения современных станков .	12Конструкции прецизионных шпиндельных узлов .	12Приложение 1		26II рил ожени? 2	63Вы во 1Ы	69Литература			69А. М. ФигатнерПрецизионные подшипники качения
современных металлорежущих станковНаучный редактор // //. НванецТехнический редактор Т Д. А.юксосваКорректоры В. В. Симонова. Т. И. 1'арбуюва^д<ию в набор 27.05.81	Подписано н почить 10 O'М	r-_>2<)ls	Формат <<-)' <Ю>умага Tiinoi рафская N"3 Почать вымокай Гарнитура Л и кчг.Хур,ын» По *’> 1 ''
: яд л 3.93	Тираж 2300 *к i.	П1Д. Л® 17-30 «Зака , К® |IU-м ■ ь 41НППм.ин1»«5 20i Москва. 12 я Паркочш y.i . ;i 5Типография ИНПмаш г. ЩеоГжика М-ккочск >й of> .I	Tiinoi р,:фскаи у.! . д 10