/
Tags: металлорежущие станки станки
Text
СССР
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ Н ИНСТРУМЕНГАЛЬНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КУЙБЫШЕВСКИЙ ЗАВОД
КООРДИНДТИО-РАС-ОЧЧЫХ СТАНКОВ
КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫЙ
СТАНОК
МОДЕЛЬ 2В44ОА
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЧАСТЬ t
МиУипчечпИ'CUKka i
'fpauciKipnipoBKa. ус*зкодка и под>лючснке к злеетрииеоюй сети
Паспорт коорлиизтиофлс-точиото етлгка
Спецификация' зубчат их- я червячных ио.кс, оерцякощ ъннмв и ек
KlIHGUytJINCCKBfl СЛСК.Т
Краткое описание станка
Орг’лли управления стайно >
Спецификации органов управления
Симко ставке »
Подииринжн kruwitini установленное. цв сгннкс
Правка и работы я уход ап станком
Усгалоьки наделив по эмоиным координатах
СпеиифнклНии <5ыстрс1гаиг1ли|иаю1пнхси детареЛ
He4rTpo>icsatc',,t
РиЗпедсржате-оь с тотлой подачей
У|:1:ие;>с41лыш.4 резцедержателе
Перелили ио втулки
Дсржсихо С UulirpIlRX аожлхем
СосрлллЬииП л’атрок
Пружки iiuftnepi
Устаиош-.чный иенгр
Й1гдлкатор1гпя держаохд
Держи икн ляя заточки мелких сасрл и резцов
Ьорштакги jr режущий чпетрухею
Поворотные. CTWiU
Устиннми нлклошадо Л0Л0ЖС1ШЯ универсального повороепого столе
.Устпкоикз обрабатываемого огиерстяя по рек шпивделп ори идклои-
иом положении яог.еротооЯ itixtu.
Инс»руадяя по регулировке моеииизхг<ц’станин
НАЗНАЧЕННЕ СТАНКА*
Коо рдпнатко-расточный станок модели
2В4-1&А (фиг !) предназначен для обработки
отнеретий и кондукторах, приспособлениях и
деталях, когда требуется достигнуть внеохой
точности v&ihмного расположения обрабаты-
ваемых отверстий
На станке можно также осуществлять раз-
метку п проверку линейных размеров и меж-
центровых расстояний Измерение производит-
ся. о прямоугольной системе координат Нали-
чие механического перемещения бтола н салп-
зок позволяет производить ня станке легнке
фрезерные работы _
Станок оборудован оптическими ок раним мп
отсчетными устройствами, позволяющими от-
считывать целую и дробную части координат-
iiuro размера.
Стопок снабжен горизонтальным я универ
сальным поворотными столами, дающими воз-
можность производить обработку отверстий в
делярной системе координат » обработку на-
клонных отверстий,
К стайку прилагается ряд наиболее употре-
бительных’ принадлежностей (центроискателп,
разиедержатели и т и.) облегчающих работу.
Но особому завзау станок снабжается уст-
ройствами для охлажден ни инструмента, ре-
жущим инструм том п расточными бор епак-
тами.
Тра ис ПОРТ КРОВКА УСТАНОВКУ
И ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ
Станок транспортируют упакованным в
массивный ящик. Элекг’рошкаф упаковывают
отдельный яшик меньших размеров.
Принадлежности размешаю? 8 одном ящи-
ке с алектрошкафом Трапкеоргировку ящика
со станком следует производите»., подводя ка-
наты нои концы полозьев, как показано на
яшнке. Вес станке с упаковк равен прибли-
зительно 5000 кг
При вскрытии упаковки -анка следует
проверить его ивружков состоянии и наличие
всех принадлежностей и приспособлений ру-
ководствуясь упаковочной ведомостью.
Возможна также внутризаводская траяспор-
тироока ла салазках без упаковки. При этом
открепление стола производят на месте устз-
рухгяыпп r'juCttvuitft в станке, енссАшых »* йозон-нь
готови! «ей ПОС.1С --м:** твпечатьг ЮЮЛ Мкструк-
Tp.TltCllOpTXpODXfr
ВНИМАНИЕ!!
Пр» усгаииике ctujuu* л OHwp.iTK*. «т.иыны лол
ciofiHvrt да» трлнглортяцоикн «74114» nexKixo.iimu спОлю
дал» исюрожкисп» *. us»,*.i-. сюиуежде эдемро-
njHiiPAKli CraKKJ.
носки. Для подъема станка краном через спе-
циальные отивретия v станине пропускают дна
стальных стержня диаметром 55 я длиной не
менее |40Р МИ (фн| 2)
Обработанные поверхности деталей станка
покрыты антикоррозийным составом После
удаления этого покрытия чистыми концами
смоченными и бензине летали следует слегка
смазать маслом <с т&л’*Ят
Пр» выборе места установки станка необхо-
димо руководствоваться следующими соубра
жешымж Доставка станця к месту установки
должца быть возможна без демонтажа узлов.
В противном случае демонтаж ц. монтаж кеоб-
Фиг. 5. ’Уетлишичйыа’ чс-ряч'ж fzarai
I Оозриы? fihiiTH, ?. Я'«прос.1 >0. 3. ЗПпалавр «Oia.-'uiihuft 14ГДСТ SlXf—J?’ Ro’irpaiw
ходимр производить к присутствии спеиняли
стой. Для икетня к установки столов (дели
тельных) к крупных изделий желательно
устанавливать станок в зоне оСслужнвзвия
крана или укрепить над .станком подъсашж.
Желательно установить станок на грунте од-
нако допустима также установка на межзтзж-
них перекрытиях. Недопустима устяноока
станка вблизи яа.шнн ударного действия или
вызывающих вибрации (молоты вентилято-
ры) Станок должен быть установлен в свет-
лом комещеинн но его следует предохранять
о? пряжило солнечного света Усга койка стан-
ка влнке приборов отопления может овслу-
жиге, причиной ниточной работы вс'леастекс
резких изменений температуры. Температура
в помещении должна ноддсржихаться к пре
дел ns 21>±2’С.
I ia установочном чертеже (физ. о) ,рк*
itcaezfi необходимые размеры фундамента
---Фундановк должен быть изолировал со
всех сторон слоем шлака млн торфа тол тхи-
ной около 50 мм Толщина фундамента за
висит от местных условий, но нс должна быть
• меньше 500 мм.
Для установки станка по уровню служат
। три дом ирита, входящие в комике кт ставка,
которые располагаются н карманах станины.
• Станок должен быть виста виси по уровню с
г точностью 0.02 на 1000 мм Затем должны
। быть поочередно отрегулированы четыре опор-
ных винта н угловых нишах станины без нз
I рушения произведенной установка по уровню.
| Для повышения жесткости и стабильно-
\. стя .устлнсияи в фулда мент слвдует заложить
'•••' ______________ПАСПОРТ ХО0РДИ!
Тип Гол выпуска Завод
Заход нзгетевитсль I ЗКРС I Г Куйбиысв Врсмп п>сха станка с зкеплуата Цех
Модель | 2В44ОА Класс томности А установки
Заводской Л it? *Й я =1 Я Инвентар- ный .'й-—
под овс опорные точки станка стальные бал к :
Залновк станка не рекомендуется- нрмшлЯ
«гость усмцновк должка время о- времени
контролироваться
При установке станке на межугажпом пере-
крытии опоры станка должны лежать на несу-
щих балках н перекрытие должна быть прове-
рено.
ВНИМАНИЕ) После установки ня фуида
мент вывернуть винты, удерживающие контр-
груз щни(1дш1ьиой коробки от раскачивания
яр’и транспортировке. Винты расположены в
выемке передней стенки стойки.
Подключение станка к сети переменного то-
ка следует производить, руководствуясь прин-
ципиальной я монтажной схемам». Внутри
ставка я электрсянкафа псе соединкеия уже
произведены Поэтому подключение сое гонт »
соединении станка с электронка фом и электро-
шкафа с цеховой линией. Заземление станка
должно быть выполнено тщательно. Перед
пуском станок следует выдержать в сухом по-
ml-щслнк не медей тркх дней для удаления вла-
ги, воспринятой нвес иЦиен элехтрооборудлва
кия при транспортировке. Все места по схеме
су.азкя (см фиг 7} должны быть запел весы
маслом. Нельзя рассчитывать на смазку, про-
пведенную па заслии-нзготовягеле. так как и
ряде мест она не может удерживаться дли-
тельное крсмя.
Если’ при пробном пуско будут обнаружены
неполадки, следует воздержаться от ризборки
стопка до более подробного ознакомления с
его устройством ивы до получения консульта
нке от ааподз-нзеоавлителя
ИО.РАСТОЧНОГО СТАНКА ______
Bl-с станка 3550 кг (без элсктрс-шкафа. it npiuia.i- Габаритные ралнедк СТлЯкС (ихлючал /он. екюа к еалыох),
.тСииюстсй) м.Ч; длина—Z520, мириил—219г. лысого—2S85
Габаритные размеры элсктрошкафп, иы
длина—73Д ыярниа—120. oacvra—1Т53.
Осноьмыс размеры _____
Число стост. | Одностоечный-
Вы.ТСГ ОСИ ШЛИН.ТСЛВ ым| 5)3
ОСНОВНЫЕ ДАК ПЬЕС
•______Ра меры йбрабативиеяых я ле7||В________
Наибольший диаметр соерлспия, 25
НлкбОЛььиЯ лкнистр' распыкк их 255
IHmimc Hbojce И либо льшто
125 &-чз
ИеИболЬШий Д₽пу-» схый осе новкня, эт
СТОЛ 11 .САЛАЗКИ
МЕХАНИКА СТАНКА
•UxlHHKj ГЛЬЬНиГО'ДиНЖлЛЯ
i pyKORtcx pfcMicai I
' О6ПЭМ0ЧС11И у
рукояток
UIPitltTO in U Mi’lllyfy
Иряпос
Bj>.4ineitBo
Обрини
upjlll >R|I3
Игпболыикй
A«ny<niivtrf
круги iiihfl xtoicHT
на шпинделе,
~ MpiuHO-to
; По
j npiwxy
По
«laiiOvacis
сЛаООцу
M 200
145 575
5Oi>-WW
Й 20.1
I45 + S?5
MSh-20J0
3J.2-7.3
10,04'2 7
5, «4 A 37
M1-XAIH13M НОЛЛ l
С1Т1-ЦНФНКЛЦИЯ ЗУБЧАТЫХ 11 ЧВМИГГНЫХ КОЛЕС. ЧЕРВЯКОВ. UH Н JOB !( ГД Г К
48+53
48+53
$$+<£
48 1-53
48+53
4$ 53
48 53
У» 4-10
35+40
2-1+28
24+28
24+28
24+28
2-1+28
24+28
24’:'28
Правое-
TpaiKBdw. 020
Троисш-иа. 020
КИНЕ.ПАТИ'КХКЛЯ СХЕМА
(фнг S1
Координатная усгапонка изделия осущест-
вляется перемещением стола ио направляю"
шим салазок я продольном иоправленни и
салазок имеете со столом но наиркиляюшнм
стаккаы к поперечном наяраилекки.
Приводы персмехнония столп н ел лазок nw-
иолкокы зиядогнчио от регулируемого ?лек-
гродзигатнаи постоянного тока через чс|:вяч-
|ис лере Юнн 51—5У в 52—53 на рсечяме пе-
редачи 54—59 (салазки) и 5S—55 {стол)
Электродвигателя и редукторы размешены а
саляэкях. Рейка 59 закреплена пл статнее»
райка 55—па столе станка. Зажим стола осу-
1иеспи1яется шлор<пом пинта 57 а гайка 58;
зажим салагах — через пинтовые шестерик
62--G3 поворотом пинта G1 в гайке 60.
Привод npaniettiin расточного .шпинделя осу-
ществляется от регулируемого двигателя яо-
стоап кого тока через к л я нор сменную перелячу
я трёхступекчатую коробку скоростей Первая
ступень скоростей достигается следующей яс>
редачей’ ведомый шина ^21.4, шссгсршг । 2
4. 6. Для получения второй ступени скоростей
шестерни 4 и 6 расцепляются i п зацепление
вводятся шестерни 3 « 5. Шестерик 6 л о яс»
редеют вращение шпинделю через шлицевый
нал-. Для получения третьей ступени яри мено-
рой нмкпгдодъ делает нанболыиес число обо
ротечз, ведомый шхнй соединяется со шппрде.
лом при помощи кулачковой муфты и шлице-
вого вяла Блох шестерен 3 и 4 «еремсЕпзстся
о нейтральное положение В пределах- каждой
из ступеней число оборотов шпинделя измена
етея бессгуценчата регул яровая кем _оборотоо
двигателя Через шестерик i к 2, которые кра
щаютсв зо осс время работы коробки, криво-
днтся шестеренчатый нясос смазки (тестер-
ин 15 и |4) Переключение скоростей осущест-
вляется поворотом маховичка Б, расположен-
ного и? блоха направляющих который через
шестерни 2*1, 25, 35 н 1“ поворачивает кууач
новый барабан, управляющий рычагами пере-
мещения блока шестерен и-муфты
На одной осн с шестерней 16, связанной че-
рез шестерню 17-е барабаном переключения,
ил кадится лимб, указывающий величину ус-
тановленного .диапазона скоростей-.
Величина скорости отсчитывается по тахо-
метру связанному через шестерни IS, 19. 8. 7
и игл я пеной рв я со шишгдвлом
Движение нолачн осуществляется по следу-
ющей иепгг через шестерни 7 в 8, фрикцион-
ный взрйогор (раздвижные конусы и жесткое
колг.цо) -червячную пару 9— (О, одну из .ксшг
ческих шестерен 11 пли 12 на шестерню 13 н
далее через -шестерни 38—39 и червяк 47 на
чсрас'шу.го шестерню 45. свободно сипящую
па калу реечной шсстеряН 48;
При нс-ремешешш рукояток Е от себя чер-
вяк 4'6 при помощи разжимного фрикцион-
ного ичмьна соединяетси с нолем рееиг.оГс
шесте рлй 48, Происходит автоматическая
лодача
Отсчет величины перемещения гильзы осу-
КРЛТКОЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА
Основанием станка служит стакциа короб-
чатой формы внутреилимп ребрами жестко-
стн. По направляющим станины в поперечном
направлении от рабочего и на него церемеша-
ючея салазки- Одна из направляющих стали
ны V-образнзк. а вторая плоская На направ-
игюших уложены ролики, заключенные в оз-
параторы. .Салазки я свою очередь в шднией
части имеют такие же направляющие, перпея-
дихулярные направляющим сгонном По на'
лр.апляюшим салазок перемешается стол Бла-
годаря тому- ого перемещеннё стопа и салазок
совершается по лаправлякмш>м качения вас
происходят -тегко н без рывкоп, Напраеляю-
щяе залиты маслом н защищены от попадания
торужкп. Направляющие станины закрыты
сиемиальнымн козырьками. Направляющие
।дестиляется,но лимбу сияээному.е наломл
ечной шестерни через понижающую перед»
43, 42, iff <W, При достижении уегзноялевна
по лямбу глубины обработки кулачок из дня
бв воздействует на рычлг Г зпшглкн н пружи-
на через рычаг Д выводит шестерню 39 нз зэ-1
цвпяення о шестерней 38. Механическая пода
ча прекращается
Отключение механической но дач и можно
прпнаводнть также перемещая рукоятки В в
наложение сна себя-/-. Ручная мелкая подача
производится маховичком. Ж через шестерни
•14 я 45. червяк 47 н червячное колесо 45.
Перемещение шпшш£ЭД>1Юй коробки по сор
тпкяльным направлении гронзнодитсв орашс-
г.нем махоищщ. сидяиюго пн валу реечной ше-
стерни За, Рейха 37 закреплена на корпусе ко-
робки.
Закрепление шпиндельной коробки на на
правляющнх производится поворотам рукоят-
ки И, на салу которой сидят две ткаральные
шестерки 30 н 31 с различным направлением
спирали, Вхолящне.с этим шестернями в за-
лепление шестерни27 и 33 через винты 28 и 24.
галки 29 к 32-и тяги соязаиы с ирнхоатамя
Отсчет величины перемещений стола п са
лазок иро>1зсодится но точным стеклянным
шкалам.с мпязнмстрооыйп делениями, Шдслы
оцифрованы.- Шкиаа 0—4 продольных пере-
мещений связанн со столом и -вмести с ним-
переминается относительно объектива проек-
тора О—G оптического устройства, которое
проектирует изо’брвжевне шкалы из -экран
0-'-8. Одонопремспно ша экран проектируется
изображение сетки спирального микрометр^,
по которой производится отсчет десятых долей
миллиметра. Сотые доли миллиметра ц микро-
ны отсчитываючсн на том же экране tto кру-
говой шкале. Отсчет поничины поперечных
перемещений осуществляете и по пиале 0—3
которая аакреллевд на' ехпкиие. Объектна
проектора 0—5 вместе с езлатнамц первые
щаетсн вдоль шкалы 0—3, Изображение
шкалы 0—3 проектируется на экран' 0 7
салазок защищены телескопическим я лрдпру-
жничины-мп щитками.
Перемещение стола н салазок осуществля
итог-двумя аналогичными механизмами с при-
водом от регулируемых двигателей постоял
кого токз. Механизм нрннада представляет со
бой червячный редуктор с двумя постидова
тельно работающими червячными передачами
и реечной шестерней на выходном валу Дви-
гателя в «ёхаинлмы приводов расположены
симметрично относительно поперечной тся
станка. Маховики томной руиной установки
стола и салазок пиножеиы непосредственна на
обращенные к рабочему концы -валов привод
ими двигателей. Пуск, остановка и регулиров-
ка скорости перемещения стола и тйаазок
производятся двумя регуляторами один из ко-
торзих управляетстолом, а другой салазками
Регуляторы расположены ив передней пане-
ли салазок Наличие регулируемой механиче-
ской .скорости иеремещыпея стола it салазок
аозпяляёт производить на станке легкие Фре-
зерные. работы Однопремсмшя: наремешекне
CTV.iii, л еяллзок иевол можно.
В крайних положениях сига а и салазок про-
исходи' .автоматическое. отялючвння двигате-
лей перемещения После отключения двигате-
ля гол пли ей.теэдя могут по инерции нрохо-
Д1гт!> то останова некоторый путь еперх пас-
портного. хода. Величина этого пути зависит
от скорости перемещения но огрлннчека жест-
ким укором. Зажим и отжим ст<ма’ и еа лазок-
кровзводятся двумя рукоятками, расположен
кимн.ка передней части салазок к из передней
стеикс ctAintxN с ipauoft стороны Зажим че-
рез ypauHine.ni действует на гтол лап салазки
о двух точках. Дли стола- зажимные усилия
•Шсс&уют наарамер спереди и стола стола
на снксающие со стол л-ленты. прижимая их к
салазкам Рукоятки и положении анжимфей
стсуют «а конечные выключателя которые не
позволяют нключиэь перемещение стола .или
салазок до тех пор, пок'а не произведено их от-
крснлщшс Если сюл иди ва -азки нс- закреп-
лены 70 la пульте загорается соответствую-
щая красном лампочка что предупреждает
расточинк-,1 о необходимости произвести зажим
ао начала расточки.
Отсчет величины перемещении при уетзики-
ке rm координатам «рокэходптся по точным
стеклянным шкалам Шкалы заключены в
металлпческнс иерпуса ч кренятся одна к сто-
лу. □ Д[К|.ДЯ — к сгакние. Шкалы работают в
проходящем свете и их изображение проект в
рустся с увеличением в 60 раз па экраны Шка-
лы .оцифрованы через миллиметр. Дробиз я
части размера оценивается »а экране при по-
мощи проектируемом на него сетки спирально-
го ^ми к ррметра. Цнзм отсчета — один микрон
Для .внесения полраво.к в отсчет- n<i экране
□а едет кеточкосги делений масштабных лпие-
ск и исключения накоплен пой ошибки оптиче-
ская отсчетная система, станка имеет-коррек-
ционное устройство. Коррекция осу nicer tra aw-
ся плоскопараллельной пластинкой, установ-
лением в ходе лучей после объектива Плоско-
параллельная пластинка в оправе соединена
общей осью с рычажком, находящимся в пос-
столииом контакте с коррекционной линейкой.
В завиенмостя- от ipn пи довив последней ры-
чажОк-jj вместе С ним я ояравд с п.юекоиарал
.тельной пластинкой, поворачивается вокруг
своей влг в т; иля иную сторону Поворот
плоскопараллельной ива стан кв вызывает в по-
ле зрения зкрана сенсисвяэ изображения
штрихов, масштабной дииейхп на требуемую
величину Смещению изображения штриха и а
зкрапс на 0.001 мм соответствует подъем или
опускание коррекционного рычхжсл. на 0,2 мм
Дли компенсации накопленной ошибки-один
5-590
•о краев коррекционных линеек может делни-
матвея иля опускаться винтовыми, упорefMiL
Выверти по озе» винтов компенсируют нлюсо-
• ую-ошибку при Ввертывании-минусовую.
ВНИМАНИИ! При-сшсткк стола и салазок,
а затем их обритой установке, следует коррек-
ционный рычажок оттянуть.
Экраны утоплены в пульте и закрываются
общем крышкой. Наряду с оцифрованными
точными шкалами, на станке установлены мае-
штабные Линейки по которым можно следить
яи аелпчиной перемещений стола и салазок,
ого затруднено при быстром прохождении
цифр на экране.
На станине установлена литая стейка, на
передней плоскости которой жестко закреплен
блок направляющих шпиндельной коробки
Шпинлеиьнвя.коробкл закжечает’в себе рас
точный 1п1111НАсль, механизм лоллчи. устройст-
во для отключения подачи на ладанной’глуби-
не it механизм мелкой ручной пикачи Прием
ПыГс конус шпинделя с больший конусностью
обеспечивает легкую смену инструмента, кото-
рый закрепляется п шпинделе при помощи на-
кндной гайки. Шпиндель приводится во вра-
щение регулируемым двигателем постоянного
тока, который подпенюн в верхней части .стей-
ки Натяжение клиновых ремней яосгигдется
смещением лпигателя вместе е плитой, на ко-
торой он крепится через резиновые ам.ортнла-
it ры. Дополнительно патяжепне каждого рем-
ш:*в отдельности производится специальными
нятцжяыми роликами
Коробки скоростей ль 1 ри етупеии-стороетсГг
моитнруется ни блоке нанравляющнх над
шпиндельной коробкой и связана с последней
двумя шлиисзымп валами.
Реме пиля передача от двигателя к коробке
скоростей закрыта лварыпм кожухом.
Действие механизма отключения подучи
гильзы шинндедя иа зада и ной глубине исходи
ко иа мгновенном расцеплении-шестерен с. це-
пи подачи. Это расцепление производит пру-
жина которую предварительно следует натя-
нуть рукояткой •] (см фиг 33) Пружина сра-
батывает когда кулачок, сие Зонный $ лимбом,
выведет защелку 13 лаиепдлзок с рычагом
ехпйаипым с пружиной
Для уменьшения отдачи тепла от электро-
двигателя врлщекня шпинделя к станку, элек-
трод шпатель заключается а кожух ял лнети-
кяй стали обклеенный снаружи поролоном
Внутри кожуха, ниже исходных окон шн-ктро-
двигателя установлена перегородка обклеен
изя поролоном, которая плотно облегает элек-
Тродшнатеяь. Эти перегородка отделяет верх-
нюю часть электродвигателя где Нравекает
теплый воздух от нижней, тем еямым исх>гю-
члет (юзможность проникновения теплого ноз-
духа, выходящего пз двигателя, в зону всасы-
вания Для уменьшения теплоотдачи элекгоо-
д(Г|||-дтеля к стейке стайка путем, тегглопролод-
•мост через лодмоторную плиту между плитой
л ciWori установлены текстолитовые про-
кладки С целью меньше. Ни» юридалн! тепла
откоробкн скоростей к станку путем теплонро-
вид|Гости между коробкой скоростей к блоком
larjp.'MkiwivlJuiN п местах Чх сопряжении усга
1С1»|>Г<?НЫ Дай тскстолнтелые прокладки
Для сведения к мнянмуму конвективного
тсплбобмюги между коробкой скоростей в бло
ком направляющих установлен экран- Экран
еосгенп на -wiuHoixj листа с наклеенным кка
.чу ЙОрЦДОНОМ
Перемещение нгннпделыюй коробкл ио л<ь-
ирииля1О1Цн*| производится «районом махо-
ника Подъем и опускание происходит быс-ро и
незначительный усилием так пап шииадель*
пая коробка уравновешена противовесом Про-
тивовес расположен л стойке ч слизан со
шнннди-алной коробкой тросами На станке
предусмотрена установки трубопровода ехпаж.
•девяэ Комплект из насоси, резервуара и тру
бллровода охлаждения-.прилагается к станку
по особому закйэ\
ОРГАНЫ У ПРАВД Ml ИЯ СТАНКА
1 In схеме (см фиг б) нредст.тазокы оргта
упрямств *таика Управляя* гтаиком. <«
о* «ме»в в онлу следующее-
у.; 1 Переключение ступеней чисел оббротп|(
*и»пинле-1Я при Л0.М0111Н мОХоннеха 2-1 можно
производить только при неиращйющеЛ'ея
шниидоле Если пронэноднтся ниредлючикие и
шестерни нс вклю?гаготся. следует провернуть
шпиндель вручную за навернутую на него гай.
i<5 с накаткой.
2 . Данжсппе стола нл» алязок можно вклю
нить только после тип», кпк они откренлены.
Рукоятки я положении за млн а электрически
б.’хжеруют иеремсик-ине
f. При ио.и>зовання устройством для отклю-
чения кодачл на заданной глубине слеаует за-
крсиляп. лимб, о положении, при котором ле-
-тениа, укизылаютее длину заданного хода
гильзы тнапздает с нмлем киаяуся Откл«оче-
•iiit ггроисхоллт при совпадении iiv.ta лнмбп е
1нлвм нониуса
Сил ивые выпрямители дал питан «я двигате-
31! Пр»1(1ОЦ,1 раеГОчНОГО ШШ1ВЛСЛЯ, машинный
уеи.ти'телл дтн регулцровакип- Днигателей яри
вида’ етлли и евлааок ч почти нее электроап-
параты заключены и злектрошкаф.
Устройсгио отдельнык узлов ств.нкл показа
1 на фдг 8 ]$.
Поворачивать диск с делениями-.нужно про
топ часовой стрелки дли пбязатадоЙго вмбо
ра лю.фтои в гиестернкх. После’з’нйреиленНя
следует убедиться что нри зажатии- ie сби-
лась установка Точность получаемого разме-
ра О.'2*О;3 мм. Стабильность отключения сое-
тиваяв 0,63+0,05 мм
СПЩИФИКАЦЦя ОРГЛ1Ю» ПРдВЛПНИМ
I В 6 = * 2 i P Э ! я I i .• i!u HiyiH 1 jj^ = ^-oS = t'S 5-i g = I 3 ?• еНЦ!|
10 > кпл41К-.И1.11( Л11-л1|ит получи unidrAeiii PykoiiTxa oTK-Tfoxciiini и р^ичрел |голяч)1 шпинделя
i-2 13 14 15 Ifi Млмн'ичок i«rs-.i>ipohKii подачи □iiiHiraairi Рекочска 33KjiC’«0L'ruiH 1Ш1плделыюГг коробки МиХиппчт: ручлоО 1>1»Пм-1ц игиачгдьм Гриб»К Oltlijin.ir-IK'i o MHHjicix.'ipy ipvAiMblloru \iaCdir«6.i Мпхамгк nejK-Aieim-Hiiii ujiririir.v.iuinh кориГжя
IK 19 20 21 Perj VITOp CkU|IQ(,n| IllllmV/lllfr СТОЛЛ Мпхоничох jiy iinnj |№реяеЛ1<!'И1э'1-толп Грц|>ох усгакоикц во iiyai, Лрило.с1.шио n.viiiT.ifni Рукочгка закрепления сътлок Мпхлпцчок |г«риклк1чоп;|я с vntJiefi чисел оборотни
Й PjxnuTKii uo.iiiCkii ouyckiiilhii BiJuiri (iiiruo.n-oi Pvxr.nxj я< тити oTK iwrciuri ii'ijj.iti riuiiziM пи заланиоП глубине
1 Пл.н^.м гмиы шпинделя I) крайнее верх
К1М? нм ожинке сопровождайте и отключением
|рлиации in шлеи я и отключенном юди'га
>. СиобгмныЛ ион прог лтлндсля -г руки воз-
5К1ЖСН a III Hit. если блоки IJJQrrt?pei< коробки ско-
ростей кяходятся в №нтралы1»м положении.
тметсниом на j ка.глгеле iK.iioiieunux ступе-
ней. *нс<е& &<7ора/г>а&
6. Осисшеине экранов будут включено <к
лег’Я цкл|О1<енцМм на крелиг досгаточсои ДЛн
yCTiyOllKlE киорлпият 3 ЯЗТРМ illnO.lFi'ITKMIM'KlI
огк.ПОЧастси
СМАЗКА СТАНКА
На сриг ? ив таблице npt-дстягьтсна схеяп
vua-ecst и указан приб. идите,] ьий й расход см а
точных матер и ялов. При необходимости ламе-
ли указанных му терн ялов едуе гп»дй'|
рать матерка тС.1 близкие по ткостн.
вязкость нркмепесмих масел ио ^щ-леч?)
при 50*С слолукидав MamiiL'Wfre С ГОС"( 17Q7
51—5,'>4-. 7<07 ияэсл ’копое Г ГОСТ |W
Mee cikcjkii Метод cTi;i.;xit ц рижих
Нории
мЯтниМ-Мн
г
Mox:iihI3mu блоки itausniM
ИЯ1С1ГХ |1Л1К11Дё11п.-«Т| wpuGKii
0:iv;m Dft.ni проиелп •m.l:-.
Onojiu na-Tii припоя» c.'.t;i-
PeAjKriii» припоев i-tb -
{’«'духтлр |Г|штодя елаязок
К<Ф1'бхэ скоростей
Miiillliiiiloc С ГОГТ • 7(17 -51
Mnuih'.niu.i с гост 1707 -61
МСХП ШЙ» UISIIII4.1C ЛЬ»1и>Г
J’lf.YWn IDniUlAAlil, ргст<
iunirn.qe.it-
Мс.стцеэя niiieitiiji-ir.no
<Jao|ru'an.i.i зажни n
[•F.iHpaiiftKiociuie eio.ni
’TiidiiitiiHie С ГОСТ 1707—51
Машинное (, ГОС | l?07—5;
5l;ii|linuiui! (’ ГОСТ 1707—61
I MiUJeux» • -Tile ЯСК.11С
Mart йик» nit iiv.li'.ll
M;-ZaeiiK;i сЖСЖ\!Н*Н«1>
v(ioi>i?T:i и esirJiy Долнпкп vim-
.uecii'ar^ tri |n;t-Kii исулл
Шприц рцд U ПСЛ(ЛИ>
13
Macao /иооки r 7
WM/7y2o£(7/>?
Схема omaxit
ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ УСТАНОВЛГМИЫЕ ИЛ CTAHKR
Место уетапонкк
6X19X6
Ои. uauiwiioi ролика
Bat принял» гичомегра
* (Нарнкрцодшнинпк
I диачыпл'с o.iiiopftniiuii
* Ij'Hno.l но;м*л it Корсике скоростей
Привод подачи - uniHifAwii’iofi >:op<rfiw
PMiti; фнхе- гора нк.яо-лшмя no.f.vni'
CKOjiocTeci _
ЮХ«Х|«
[ОХЗЙХ В
|2х32ХН
РХЙХф
Ux.wai
15Х35Х11
2 | 20x47X14
2 I 20Х47Х И
B;i. .uaviupha jia.ri'iti nHinu.tCAi-nf>ii >;O|N)6rfC
B i* 4vpnj>K-j НрИъодй иозатп n KOpnfav VKOpo-
гтл'| л щщнопи чда n
Ba. МИ.ХО0МКП tTO.-bWif а 1ИПИЛ.|<МЬИОЙ Wpl)6x0 Л
ОДЧШРДЛ Cil.’JajDX.
Po.ipk ipoeii и блока липраялякяпнх
Продолжение
1 2 3 ’ ! 3 б 7
Шарики ЛОД1ВНВ ItllK JM- нйдькый одлипядниЯ 209 210 В [ 45X85X19 Is! Hi IH !h Ш II
20 в 3 5ох90?2О
* 301 н (2ХЭ7Х12
9 303 н 2 I7X47XJ4 Прнпо.г-ТОДДЧи II ХОрО45к« скоростей
303 Н 4 17X47X14 Po.Uifcu 61DKH ||НПр*ЗЛИЮ1ИВх
304 И 20 X52X15 Вал коИусои и карсте скоростей
а зад 11 23Хб2Х|г Шлянсаый вал u хоробке скоростоП
зад АВ 1 30X 72X19 Конуса прцаодя ПОЛДчП
ИИЧчСКПЯ Шарикоподшипник yffoouurt о.тиивряый 7205 н 23X 52X16.5
28 Пряпе.т палачи л iiiiijiii.-imi.iioA хоро&со
29 ЗИМ 11 2 20X35X10 лап зажимного устройства ira станине
Я1И-1 н 2 20Х85Х (U Вики переключений скорости и коробке «о-
31 8105 11 1 25Х42ХИ Вал зажимного устройства на «Джэках
$3 $1оеь. и 2 30Х47ХП Шестери н-гаПха в коробхе скоростоД
34 XTP--IU
35 8109 2 45x65 х Н Шп1пгдгл|,
Й21ХУС н 2 30X52X16 Шеетсрич.япит. б,токе nnujiaiyiaroutiix
UJapiiKaDOAlllllinrjIK ра-
38 лизлыю - упорный о.тко- рялямй 36204 н 2 20X 47X14 Bu.i чероккл привода еялдеок
То исс 36213$ II 2 30X47X14 Bii.i иер»х>:а прцаода стола
.щальз'ыД короткаяи иилкпдрическлми pain
хам и 2207 н 1 3SX72XI- ВЗЛ fXT'IUOft bUUCTCpini
Ти же 42205 н Т 25X62X1? Взл per'llioft UlUCTCpini
ПРАВИЛА РА6ОГЫ
Для того, чтобы ста ива н течение длитепг
паю времени сохранял свою высокую точность,
при работе на нем следует соблюдать ряд
правил
Стол служит базой обработки нзде.щй и до-
сгнженке правильной геометрии невозможно,
если на рушена л лоскостноегь ого поверхности,
которую следует всячески оберегать ат лои-
реждснлП при установке ц креплении изделий,
В качестве подкладок следует использовать
специально изготовленные шлифованные брус-
ки избегая случайных н грубо обработанных
П.1 янок.
Нельзя иидсть на поверхность стола режу
ший н вспомогательный инструмент Инстру-
мент нкоп располагать на фанеркой подклад-
не нл свободной от изделия поверхкости.столз.
По окончании работы поверхность стола ина
гелыго протереть и смазать. Желательно за-
крывать зернило стола фянерной крышкой. Не
рекомендуется осгацлять га столе Ын ддитель
ное время поворотный сига или тяжелые дета-
ли.
Точные шкалы следует оберегать от загряз-
нения В помещении, где установлен станок,
не должно быть поэтому мыли и паров масла
которые могли бы оседать на поверхности
• икал и линзах оптических устройств. По -гой
G-sw
УХОД ЗА СТАНКОМ
же причине нельзя для очистки станка пользо-
ваться струей сжатого воздуха.
Если ян линейку осядет стой пыли, то ев
надо легкими движениями смахнуть мягкой
кисточкой. Ес1и шкалы зягрязняются ого ста-
новится заметило при наблюдении их па эх
ранях, го грязь со шкал следует смыть чамо-
твшюй на тонкую-дЕревянную наличку длиной
Около 600 31 м гигроскопической ватой, смочен
кой н спирте,
]•! в том и в другом случае к чистке шкал не-
обходимо подходить очень осторожно, .чтобы
lit поилрапать иоляровянной поверхности
шкал Очистку шкал необходимо производить,
не извлекая их нз корпуса Для очистки ю-
перечного масштаба необходимо сделать сле-
дующее.
Снзчмва переместить салазки в кривее пе-
реднее положение и со стороны стойки очис-
тить шкалу иваернчного масштаба, котом пе-
реместить салпзки в крайнее заднее -юложе-
ггне и еще рпэ .очистить шкалу поперечного
масштаба спереди.
Для очистки продольного масштаба пеобхо-
памо снять кожухи верхние ц нижние с двух
сторон стола. ’Ютом перемести» стол в крой-
кой левое положение, очистить шкалу слова
переместив стол н крайнее, правое положения—•
очистить шкй-iv справа
19
---------- J
Фиг (О Ко|к>бЮ1 скоростсЛ (разреши)
Экраны сразу после отсчета необходимо зя-
крыиать крышкой.
Протирки линз Н экрэнок НОКЦЗМ11, даже
•шитыми не допускается Для протнркй может
быть использована замши, лцбо хлопчатому*
мажиая стиранная тряпочка, - ;-
Защитные стекла нал «крапами легко »г
плекэются имеете с колодцами длп протирки
Заключенные в угдях экранов зеркала нмс
ют алюминированную отряжающую поверх-
ность и особенно чувстнитсльны к поврежде-
ниям при очистке.
Станок должен тщательно очищаться от
стружкч. особенно после работы с охлаждаю-
щей жидкостью.
г Ди начала работы станок следует разогреть.
Дли этого гильза Шпинделя опускается вниз
Приблизит ед оно «>а 100 мм и включается кра-
шение шлиц деля на 20 млн.
Хотя станок но мощности и прочности СВОИХ
механизмов способен работать со значитедь*
ними нагрузками которые возникают напри-
мер, при сиерлеиик отверстий диаметром
25 мм. псе же яс рекомендуется без особой на-
добности загружать его такими работами Бо-
лее целесообразно • фоязводнть сначала сзер-
ленце меньшими сверлами с последующим
рассверливанием. Желательно обдирку литых
изделий производить на других станках, ле
загружая корддлатно-расточный станок этой,
ие требующей точности работой.
Дня обеспечения качественной обработки ,
весьма важно, чтобы режущий и нсиомогатсль-
1Ый инструмент содержался а хорошем спето* |
и инн. Кроме режущей части следует со дер- "
жать в исправности хвостовик инструмента В
И», следует пользоваться инструментом.
применяемым дли работы на других стУкклх. g
Оптические устройства ноквергаются на за- I
воде-иэготолитёле тщательной регулировке
Следует избегать разборок и регулпровок.этнх i
устройств и в особенности поручить зт) работу
неномнетептным людям
Манду чей ая оепешеннлетъ экранов обеспечи- .
riacTcn правильным центр проникнем кямпы ос- J
ветителя Правильное цектрнрованке достлгн- ’# .
ется поворотом клипы имеете с ес патроном ’ А
иокруг оси 0—0 {см-. фиг С7> ж также за счет- I
продольного их нбрсмещеиуя.
Для.замены rrcperopoHnieft лампы освещения
й(кал достаточно'из ллечь ее с контактной втуд
коп на осветителя, расположенного на задней j
• rtfnkv салазок. Втулка не связана с освеппе- .1
х-м: «ррвбдимн имя Извлекается за нйкатаи-
лую выступзющую чисть. Л ом ла сцентрирова-
на ни втулке, однако а отдельных случаях по-
ворачивич ее, можно х тучшнть равномерность
оснещения экрана
Как было указано выше, противовес iiijihh- i
дельной коробки зад всю он па двух тросах. |
Следует периодически производить осмотр тро-
сов, особенно а местах ззчалкп.
Если яри ремонте стайка потребуется про-
изнести разбор кт ПГСНИ1 дельной коробки, сле-
ду ст иметь п виду что лпмб а втулка на ко-
торой о» закрепляется л ля отключения полами
пи заданной лубияе могут быть извлечены
только после совмещеипч отключающих ку
лачков |цмбп н in у.тки.
Если при ремонте- со станки снимались стог,
или салазки то при их установке ял место
следует отнести соответствующий рычажок
корревиионной линейки ио избежание нов
рождений коррекционного устройства..
Некоторые места станка редко нов верта югся
смазке. Так тпример. при"нормальной экс-
илуатаинд станка смазка направляющих сто-
ла м салазок мажет производиться ОЛИН раз а
год. Следует, однако, время от бремени прове-
рять in цине - мазки и степень ее загрнэпе-
инп которая зависит о чаетнасги. от пыльцо-
стн воздух;».
При оинолззкнк работ, требующих точ-
ного измерения, величины перемещения инст-
румента. г и., кпгди епт кость, обпенечииземэй
иибом и нониусам а также механизмом от-
ключения подачи на заданной глубине цело
статочка. следует пользоваться индикато-
ром и ачпнеезыми мерами, лая чек? в комплек-
те ста и к.1 имеются специальные детали. 1-1 а
гильзе шпинделя зажимается (ем. фиг |5)
хомут 3 с индикатором 4. я и корпус шпин-
дельной коробки ^ютавлястсч и закрепляется
впитом с накаткой 5 стержень I с откидной
лайкой 2
Между измерительным штифтом Индикатора
и откидной лапкой в исходном положении ус-
танавливается набор концевых мер. соогвет’-
ствующн^ заданному вертпкатьному размеру-
Показание мп *жкящ>ра записывается, конце
вые меры убираются, к обработка в'едстся до
положения ипиилеля, при котором нндинетор,
упираясь и откидную папку, вновь покажет за
писанную величину отклонен ни.
Пр» фрезеровании плоскостей и подрезке
торцов целесоиброизо закрепить гильзу шпиа
деля. Дли . той цели следует затянуть влит с
кпадрзтной голов под который расположен я
месте пихода сильны из корлу ai ппиндсльной
коробки.
ВНИМАНИЕ! Ис забывайте освободить
гильзу шллнполя по окончании обработки ило*
с костей.
установка изделия
Ito ЗАДАННЫМ КООРДИНАТАМ
Нзлелие.закреилешгос на столе вместе с
последом перемешается п положение, ttpir
котором базовая кромка или центр базового
отверстия сопиадаег с осью шпинделя. Выае-
рпн ткззанпое положен не при помощи одного
вычптяя из пик ' янвиспмосги от itattpaeaL
имя перемещения) заданный чертежом разм®
определить, каковы должны быть отсчеты ij
новом положении для каждого из экранов. \
5. Вращать грибок 4 (соответственно грв-ч
бок |5) так, чтобы круговая uikhjhi указы па-’
ла сотые л тысячные; доли дробно?! части
размера
6. Перемещать Салазки (стол) до тех пор,
пока соответствующий оцифрованный милли-
метровый штрих яс окажется а середине сип
ралн. обозначенной числом десятых долей
дробной частя устанавливаемого размера.
Фиг 34. Расточкой шпиндель.
я.з центропскателей, имеющихся и ажеплекте
станка, закрепляют задазкн н стол л принима-
ют это положение за исходное.
Для удобства отсчетов при определении пе-
лячнны перемещений пб" заданным из черте-
же изделия размерам следует действовать в
следующем порядке:
I Вращая грибок 4 (см- рис. б), установить
на левом ш>раке нуль круговой шкалы против
визиркой стрелки
'2. Вращая грибок 7. установить пзображе-
и ш ближайшего милли мет ролого штриха" в се-
редине спирали, обозначен кон нулем. Вид эк-
рана при этом будет таким, как изображено
на фиг 20,я Отсчет н исходном положении
3. То же. проделать для экрана продольных
координат прощая грибок 15 (см. фиг 6), л
.чатом рябок )9. Отсчет записать.
4. Прибавляя к нлявсеиным отсчетам для
Примерный вид экрана изображен на фиг.
20. б.
Тилям образам, полный размер состоят лэ
целых миллимстроп оцифровки штриха, деся
тых миллиметр а оцифровки спирали сотых
и тысячных долей м и шт метра-я ока за ний.кру-
говой шкалы.
ВНИМАНИЕ! После установки исходного
положения и до окончания обработки надо*
пня или до переходи на Другую базу рибки 7
и 19 должны быть закрыты яры шили и но из-
бежание нарушений установки
При подсчетах размеров следует штнигь.
что все размеры до точек лежащих в и пл во и
вверх от исходной точки входят и расчет ело-
лож «тельным пинком а все размеры до точек,
лежащих вл ине и вниз от исходной точки, име-
ют отрицательный злак.
Исходная тоткв может быть выбрана как
л;*, самом изделии. так и пне его.
СПЕЦИФИКАЦИЯ БЫСТРОЙ 3 НАШИВАЮЩИХСЯ ДЕ4ЛЛЕП
Ниимеио- 74 чертежа Мятери1л 74 фиг Нанмеио- № чертежа J Мятерим
21 й Конус 2459.300.03б‘ 2 Ст.Х12 21г Сухарь 2В110Л .301.909 2 Броизэ ОФ-, 0-0.5
210 Конус 2430.S00.0353 2 Cr.Xt? 21з Лит* 2450. «0.031 1 СГ.65Г
21» привода 2450.300.038 2В«ОА.ЭО 1.007 1 Ct.BJXlS 21 и 2В440А.Й2.002 2
Червачим шестерня Вропэа ОФ 10-О.5
21с 4 BpOuTi
ОФ-tO-O.S 21к Червячивя Шестерня 2В4-ЮА.232.ООЗ 2 Вполз» ЛЖ9-4
Фиг. 2ta Конус {коробха скоростей)
I Допустимое биение cuefan 03OCt относительно отверстия Я12А яг более 0.005. 2. Допустимое биение об-
pnjytfmcii «toicyra oTitoeiitcoiuio отверстия 012Л лс более 0Д05. 3. Термообработка Х12-.МБ1.
Фкг. 2(6 Конус (коробка скоростей}
I. Допустимое Олеиле шейка 03ОС отиремтелкно отверстия012А не более 0.005. Допустимое бнел»
радующей колуеа отнодтгельно отогретая 012Д но более 0.005. 3. Термообработка XtZ—MGi
S2
\76 ФСтсМЫМ
Фиг 51г Сухарь {коробка скоростей)
Oci> от& дагуЫа с&ои параллельно
сторонам J?‘ допустимое от/с^онепое - ор/
(коровка Скоростей)
выть ПйрЬЛЛ«.ТЫ1В сторо-
Фкг ?1е. Сухарь
Ось от». #ЮЛ дачки* ^.а
нам «Л»; допустимое отклонение — 0,Й.
Фиг- 2Js. Лента (атнвдмьл*я коробке)
3bi‘«TOORa. лени стяльийя лружпниан. тер-
ыообрьботзвляд, псрвоЛ твердости, пор
М8ЛЫ1О>'| 70ЧЯССПГ WCprtU II С OtiUttllUU]!
кромкпии 1ТЧ-0. 2x12 гост 2$ Н-44.
Длине зоготавик 670 ям.
Фиг 21я. Чертили шестерил (привод стат«)
Модуль - 1Д такте зубьев — <6; угол звцсялечия -
->?г число овходои червяка К-»4; калревмпкс
вй1гтолоЯ iut.it и —правое; стелсиь точности но
ГОСТ 3675СБ-7-Х. Лредмыичс отхлшк-юы нерп
тслыюто межосевого расстояния е эталонный
чераяком {при измерении!
ЦЕ ИТРО ИСКАТЕЛИ
Для вы верки изделий» т- е. для установки
стола с закрепленным на нем изделием а по
ложение. при котором базовая неходкая точ-
ка совпадает с осью шпинделя, служат различ-
ные цсптр£>11скдтел1| Со целиком поставляются
цептромсхатель с индикатором. оправка цент-
рокекатоль л оптический мнкроскои-иектро-
искатель.
На фиг 22 представлен наиболее употре-
бительный центроискатель с индикатором. Он
применяется для:
д) совмещения осн отверстия вка оси ци-
линдрического выступа на изделии с осью
шпинделя:
б) проверки параллельности какой-либо
плоскости изделия плоскости стола или. что
одно н ю же. проверки перпендикулярности
М10СК0СГИ изделия оси шпинделя.
в) проперкн параллельности какой-либо
вертикальной плоскости изделия ходу стола в
продольном вка поперечном направлениях-
Центроискатель состоит из направляющей
планид । е коническим хвостовиком или креп-
ления в шпинделе и корпуса 2 на котором за-
креплен индикатор 3 и контактный рычаг 4.
Корпус 2 закрепляется в любом месте но
длине планки I э завленмостк от радиусе, на
котором происходит проверка.
Контактный рычаг 4 с сидящей по его оси
ллаихлй 5 соединен зубом, расположениим
ня торце его ступицы. Пружина 6 создаст уси-
лие, с которым контактный рычаг прпжимаег-
Модуль — число зубьев “ 19; угол замяло*
икн - ЙГ- число заходов терияки К-1 напри-
число miHTown линич — iipnuov; степень точности
тслыюсо чеыосеиаго рвестолим* • ьтмолиым ЧС|>-
•ЧКСН 61.75 (чри «иврсн1И1>
ся к проверяемой поверхности. Угол попорота
рычага 4 ограничен тем что вкавка 5 упирает-
ся и штифт? В зависимости от того, проверяет-
ся ли внутренняя или наружная поверхность,
пружина S должна действовать в ту вка дру-
гую сторону нл иыегакткый рычаг Это дости-
гается переносом точки креплении пружины
при повороте головки 8 нл ISO* п ту или дру-
гую сторону
Чтобы контактный рычаг не мешал провер-
ке торнов, он должен быть повернут вокруг
своей оси на 90* индикатор в атем случае за-
крепляется измерительным штифтом вниз.
Чтобы повернуть контактный рычаг, как
указано выше, планка 5 предварительно рас-
цепляется с ним. а затем удерживает рычаг
п повернутом положении.
Оправка-цеятролскзтель (фнг 23) применя-
ется для установки кромки (грани) пли вы-
пуклой цилиндрической поверхности изделия
не определенном расстоянии от оси шпинделя
и .тля установки угла наклона платы универ
сального поворотного стола
Опрпака-иеитроискатель укрепляется и ко-
куес шпинделя. К нижнему концу оправки прл«
Жняавгся шайба i диаметром 20 мм В осевом
направлении шейбз t снизана с справкой пру-
жнкой, я в радиальном направлении относи
телино щтлфтл •> шайба ] имеет люфт благо-
даря чему может быть от руки установлена
относительно шииидричесхой tuefiKjj .>А
при малейшем смещении кромки вемг
иыеилтся заметное биение шайбы. При til
41,11 некоторого навыка точность устав
Достигает 0,005 мм Ч
При пользовании о и р я j!wh-ле UTpojtcK.il
1см необходимо помнить. его касание нращ
Фиг 24. -И|| pOCK«il-Ur>lTJlQKCKarMb
в эксцентричном положении относительно нн-
’пндрнческой Шейки оправки S Цнлиндрп-
ческэя шейка оправка нс имеет радиального
олений, а ее тламстр райей .диаметру шайбы J
нелн кромка устливкаиваемого изделия каса*
стен Шайбы на рассТояНнН рапном точно
io мм. то Пр;| вращении гипкндсля солрапкой-
дептроискагелем со скоростью 500—.60С
об/дпш. шайба 6jдет прятаться без биения
кнцейся цилиндрической шейки оправки с-
кро.мкой в9деЛня чс допуска стгя
ОпранкоЛ-центроисклтелсм можно польза*
натьсн и без се вращения. В этом случае меж
Ду „зяеаном н цтллдр и ческой шейкой опраа-
кя встапдшор нормальные номцврые меры
AsnKpocton-JicHrpoircxareat. (фиг 24). хак i
лрутпе кеятроисхатели. уста и апл икают r npir
емком коц^сс шпинделя Для установки*кром
хи наделнч no осн шпинделя пользуются при
Лагаемыч К микроскопу визирным угольки-
НОм Упмьннк накладывается На базовую
Кромку изделия. Нд полированной горкзпн-
тялодой1 плоскости угольника нанесена рп-
•скз, точно совпадающая с вертикальной
опорной плоскостью, г е. базовой кромкой из-
делия
При необходимости проверить юстировку
микроскопа Цснтрпнскателя следует руковол
стлоплпо инструкцией по китправка микро
•скопа. Перец юстировкой необходимо просе-
кол тку уцев живать корпус от вращения.
Удерживать рукоятку Ьюжио либо рукой, ли-
бо при помощи откидного упора, который уста-
навливается н хомуте, закрепленном на гильзе
ШПИПдсля Выключение НОмзчи при перегруз-
ке происходят автоматически. Для повторно-
го включений фикс его р должен войти в свое
гнездо. Планка. закрепляемая и Т-обрэзиоы
казу служит упором при подрезке торсля па
вкааниый диаметр. Когда ползун своим вы
«тупом упрется и планку произойдет выклю-
чение теля я и. как и при перегрузке В корпу-
Фиг 25.1’еацедержптель е точной nowmic
ИВ Имеют ЛН конусы микроскопа II
диппндедя забоии ц гряз».
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ € ТОЧНОЙ ПОДАЧЕЙ
Па фиг ?□ представлен резцедержатель с
точной подачей, который п ре-дна ьлочеп д^я
рясточкн отверстий диаметром 25 >200 мм
Насадные оирлпкн I н 3 служат для расточки
отверстий больших диаметров Для малых от-
иерсгий резец закрепляется в переходной
втулке 2.
универсальный резц£Держлтгп1.
Универсальный резцедержатель (фиг 26)
предназначен для расточки отверстий и под-
резки торкон. Особенностью Н0мСтрук((1П1 Я в
лчется гозможнлеть. осущеегьлоиня мсханиче*
ской подачи резня и радиальном напривлеипп
во и рем я вращения шпинделя Подачи регули-
руется в пределах от 0 до 0,12 мм Подкчв
при подрезке тирпа шпиет происходить как
от центра отверстия так и к центру его. Для
чгсушеенглеппя механической инлячк резца ио
нр*-ч прэщекак ншнндеха необходимо зл ру-
со резцедержателя расположен резервуар
.тля СЛСЯЗКИ
ПЕРЕХОДНЫЕ ПТ УЛ «и
-
Со • танком поста ВЛ ЯТСИ ада комплекта пе-
реходных «тулок для крсп.ц’йая инструмента
с конусным хоостопиком в приемном конусе
шпинделя Одни из комплектен?- втулок имеет
омц, под Кини для вытлякинаипя титру м<г..-
то» с-тапкой ня xuocioKHxe.
ДЕ РЖА ПК А С ЦАНГОВЫМ ЗАЖИМОМ
Держанкэ предназначается для крепления
иястр)иплтз с 1П1Лнндрн'1есккм xisotTOiniHOM
В комплект нходят девять мен них иянг для
диаметра 4 5. 6, 8. 10 . [2. |4 |6 к ]₽ мм
СРЕР.ЧИЛЬИЫН ПАТРОН
Для крепления сверл диаметром до ]0 мм,
имеющих инлкндрический хьистоник. со степ-
ном поста нл лете я сиерл ильный на трок.
пружинный КЕРИ
Пружинный керн предназначается для раз-
метки ля станке. Боек нарна убирается внутрь
при повороте втулки с накаткой В копие обо-
рот:! этой же втулки боек освобождается к
под действием пружинь» наноси- удар. Веригн-
ня керна должна’располагаться шел иатернн
ваемой поверхностью на рзссгоянин 3,5 мм
УСТАНОВОЧНЫЙ ЦЕНТР
Дли совмещения оси небольших отверстий в
наделил с осью шпинделя применяется постав-
ляемый со станком центр, который закрепля-
ется а приемном конусе шпинделя п острием
введется е ранее обработанное отверстие.
ИНДИКАТОРНАЯ ДЕРЖАВКА
Вслюнша выдвижения резца нз борщЖ
может контролироваться при помощи над! t
тора, который закрепляется в сшяшхиш
державке- Державка нпк-чадывается на опрВ
ку борштаггп! так, чтобы индикатор касяЛ
кромки резца <фпг 27} Державка прнголп
для борштанг с диаметром оправки or ]8 ад
26 мм и поста имеется ио особому заказу
ДЕРЖАВКА ДЛЯ ЗАТОЧКИ МЕЛКИХ СВЕРЛ
И РЕЗЦОВ
Державка представляет собой планочку
(флг. 28} в которой можно закреплять мел-
кий инструмент. если При заточке его неудоб-
но или опасно держать непосредственно в ру-
Фнг 29. Д«ржэокл для заточки здлкпх cacjuT и резни
как. Держапка поставляется вместе с комплек-
том расточных резцов по особому заказу
БОРШТАНГИ II РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
По особому заказу со станком могут быть
поставлены различные борштанги {фиг 29)
комп, омы сверл, расточных резцов и зевке-
ров. Полный комплект борштанг состоит лз
шести штук. каждая из которых предназначе-
на для обработки определенного предела диа-
метров, отверстий. Подави резца на углубление
производится ВИНГОМ
сяк скова вводится а зацепление с червячным
колесом и в этом положении эксцентриковая
- гулка I фиксируется при помощи вытяжной
рукоятки 2
Точная установка угла поворота достигает-
ся вращением червяка за рукоятку 4. Закан-
чивать вращение червяка удобнее всего гриб-
ком 3. который вводит в зацепление конические
шестерни, замедляющие вращение.
Заканчивать вращение червяка следует
всегда в одком плираилении устраняя тем са-
мым влияние люфта в защлтеннях.
Фиг 2р. fJopniT.'lftni
поворотные стрлы » Закрепление плиты производится новорп-
К станку 1гостэвляютен о качестве с пецна.чь- том рукоятки 3, котарлп через две лары сии-
о оснащений два поворотных стола —горн- рольных шестерен действует на -|в0 прихвата
’-“л я универсальный Устройства 9. Последние головками входят в кольцевой
делительных механизмов у обоих столов од» паз на нижней опорной поверхности п,*|Ш*ы
нахов н столы отличаются друг от друга Для наклона плиты следует при каявши съем-
размерами и наличием у универсального сто- ной рукокгкп врдшать квадрат 5. Отсчет уг-
ла устро ил для цли.теяв поворотной плиты. ла наклонаЧиролаводится ко шкале 6 с ко-
Ниже яр.щ^цсиы основные паспортные данные инусом. Закрепляется плита в наиковноя по-
стодов. л джеком той\ке съемной рукояткой, капой
Харпигеристако
Д|ГЙМСТ₽ П(Н10РОГ410Й П.Ц1Л1 км
Передаточное отвыисиий-лт рукоятей ^порота к тооорот^ой гинте
Номбздыний угол лйюоиХпомротиой нлют*. град.
Размер Т-обрамимо пази \
Еы«1Тл столп при rojMijoirra.t^on положении плиты як
Устройство универсального ’стола показано
ла фнг 30.
Для поворота плиты ла большей угол чер
пйк вы водится из зацеплений с червячной шес-
терней поворотом эксцентриковой втулки I
После того, как плита «Обернута вручную,. чер
39
производится наклон Для закрепления руко-
ятка наделается ив квадраты зажимных вин
топ ? Крайние положения на клода\гра и икс-
ия жесткими регулируемыми упорвмн\
Горизонтальный поворотный стол показан
па фнг 3|
установка наклонного положения
ПЕРСАЯЪНОГО ПОВОРОТНОГО СТОЛА
Установка } лв наклона члпты может быть
пооилеяео при оякащп отсчетных усгройсть
етппкл\ Для этой иалц на корпусе поворотной
части универсального столп закреплен уставе
вечный й^лец. координаты которого отпоен-
только клрскостн основания столп зеркала
стола । осЦ его 1акдопа указаны л табличке
Постоянным величин, укрепленной «а столе.
Пользуясь Опр викой-j йктроискатс лея, описан-
ной выше, и\нелнчнкамп W определенными
по формуле, можно найти величины переме-
щений сголе с'ташса. соответствующие падай-
ному углу иайлола пинты универсального
f вводится в следующем по
хода
под-
еде
Устдиояха пр<
рядке.
I Устанопигь Допоротую илвту стола п
исходное горизонтальное положение, для чего
стол станка неремситть в продольном какрзв-
лтопи. проверяя ropiteoicwabHOcTb плиты при
помощи нснтроиеяателп с индикатором
2. Движением стол\ и саликон совместить
ось сращения поворотной «ляпы стола с осью
илшнделя Для этой UL'rtJt ножка цегггрокска
соля пол водятся к поверхности центр ал еного
отверстия поворотной плиУы Записать отсчет
координаты поперечного xfoa
3. Устййоппть и выверить егрн ПОМОЩИ ОД-
НОГО n:t какгронскателей обрабатываемся из-
делие. А
4 Перемещая салазки па а ится впра-
во, привести н соприкосновение установочный
палец делительного стол» с о иЪ пикой-пестро-
итазтелем закрепленной i> о1Лпгл-’-л -
сать отсчет координаты npO.io.Sai
Шпиндель оврякхой •iCHvponctJft'
ПЯТЬ. , \
о. Стол станка переместить вделана размер
W («ы фиг 32). определяемый л\ формуле
I? - £{, (I — сое?) -4- /4 sin А
угол 1акдсм?а поворотной ил мы
постоянные величины \
(см. таблицу постоянных величин, прикрепля-
емую к столу) Наклонять ядиту иопоротисню
стола тля, чтобы установочный ня ном вновь
коснулся опраняп-нслтронскатй.чя Ио йзбе-
жиков ошибок прашшть угол с ггокааакивмн
шкалы 6 (см. фиг. 30) Закрепить поворотную
часть стола л наклонном положении. \
УСТАНОВКА ОБРАБАТЫВАЕМОГО ОГЙЕРСТИЯ\
ПО ОСН ШПИНДЕЛЯ ЛРН НАКЛОННОМ \
ПОЛОЖЕНИИ ПОВОРОТНОЙ плиты \
После уставном। стола из точный уномва \
пенса следует установить обрабатывайвяч от-
верстие по осп шпинделя. Исходной позицией
для перемещения стола является та. при ко-
торой установочный плиты при наклон кам по-
ложенвн стола касается оправки-центропекз
'\лн Стол перемещают на величину X—-201
н-тн 4-20 мм в зависимости от того, находА
ли обрабатываемое отверстие нлнраво или
яс-войт оси установочного пальца Рпзмср В
Есолучавхся как сумма радиуса устдвоночпЛ
пальца л. радиуса оиранкя/л размер X - ♦
расстояний осн отверстия от осн уставорочю'
го пакта Лян наклонном положении стола.’
Это расстояние определяется л наира плен и и
продольного перемещения стола путем под
счета. \
На фиг 32 Схематически ноказан стол п
горизонтальном iicxoaitoM положении
Как уже было указано, ракакрм показан-
ные ил фиг 32 и номере шые с большой точ-
ностью. нанесены ла^абличяе, которая укреп-
лена ня самом столе зЬими размерами следу-
ет по.чьзоплться при иы числе: ши размер в X.
Хол распета для лолуцг-ипя размера X пока
*он на фН| 32 для следующего ирписря.
В цнлшщрвчесной детали, укрепленной как-
трдлько на плите стола, должно быть под уг-
ном ф и горновой поверхности обработано от-
всретив отстоящее от осн Шелия на ради-
ус R. \
Для изделий, закрепленных Vt столе пеней
трзльио, а отлично от нринеде’нпого примера,
следует учитывать расстоямал о\ осп- устано-
вочного пальца до базовой точки изделия.
Ззхяение размера X целессобргЪво опреде-
лять заранее, и при обработке партии ояняа-
коиых изделий закреплять пх. сохраняя вхо-
дящие в расчет размеры \
После сверл икон и до йкончятелыюй\асточ-
к» следует производить проверку установок
угла наклона к у* ля попорота. \
ИНСТРУКЦИЯ \
ПО РЕГУЛИРОВКЕ
Л1ЕХЛ И И ЗЛЮ В
В случае. ься« в процессе эксг!луа1кким на
рушько «1врма!галйя работа того пли иного
мехякпзяя • лика, то разрешается нрпизво-
дить езюимя силами (боа вызола калалчиков
специалистов) топьхо ниже перечне лепные
регул upon кп.
I. РСГУЛЛРОПКА МЕХАНИЗМА ЗАЖИМА СТОЛА
(фиг 33)
I Отконтрить гайку I
2. Винтом 2 отрегулировать зажим тормоз
пых лент 3 таким образом, чтобы усилие за
жнма на рукоятке 4- было 6—8 кг
3. Законтрить гайку I
II. РЕГУЛИРОВКА МЕХАНИЗМА ЗАЖИЛА
САЛАЗОК (фчг Гй)
I Снять uusTOX |
2. Отконтрить i-лйку 2.
3. Внато?т 3 отрегулировать зажим тормоз
ных лена таким образом, чтобы дрд повороте
E~E~Ct /Ч-д-Ео, fl ~ ОСЬ Mfrt/lOHef плиты,
ё>В ось Аррщенил пмты, М-центр плит»;
fl-ОСЬ устрно^оиноео прЛЬцс/ / £—
Ж'/ = (fl ^fl)SLnVr Cos</ =-^~r
cos y>, JC-fh +!-/)Sin </> '/’E-R/coslf
Фиг 32. CxfU3 расчета размера К
рукоятки 4 меии (до жесткого упора) уси-
лие зажима ш рукоятке было С—S кг
4. Законтрить гайку 2. *
ВНИМАНИЕ! Зяднры hr тормозных лен-
тах «с допускасгси.
7 Натяжные шкивы 7 усга копить так. Ч
бы »мгмитуда колебания каждой ветки *
вращении код нагрузкой ктродвигя- лл
I кит. с и 1М0 об/мин 1 ie феимшали 2 л
8. Затянуть гайки 5 и 6.
HL РЕГУЛИРОВКА ПАТЯЖПНИЯ И ЗАМЕНА
РЕМ НЕII КЛИНОРЕ.МЕНЯОИ ПЕРСДЛ'Н!
ПРИВОДА ГЛАПНОГО ДВИЖЕНИЯ
Для peiyiiiponxic натяжения ремней (см
фиг 35.1 Необходимо
I Откинуть какот 1ад верхней мастью
стойки
2. Слегка отвернуть винты I-
3, Общее натяжение резиной пронзнолить
енитоп 2
4. Надежно затянуть -ннты |-
-5. Откол трит» гайки 3 fi4—•
!) Зп.ТОНтрИТЪ Г41Й11Н 6-И-+-
Для замены ремней необходимо.
I Откинуть канотчпд верхней частью стой-
ки.
2. Сиять переднюю крышку I с тепдоизолй
нпонгюго кожуха элсктролактатоля (см фиг
{6}.
3. Спить верхнюю крышку 2 с теплонзоля-
•ионного экрана.
4. Слегка отиернуть «инти t (ем. фиг 35)
5. Поднят?, шлицевый аал {1плялделы1у|0
головку при этом установить в крайнее аерх-
топ наложелне) соединяющий коробку ско-
ростей со шиллде.тсм
г
tor as. »’ ........J,M“W"K
Ч. Заменять ремни
7 Установить переднюю крышку | тепло
^оляниоикого КОжУха электродвигателя (ем
8 Установить верхнюю крышку 2теплоиэо-
ЛЯЦНОПЛОГО -жрана,
•0. Отрегулировать натяжение ремней (сы.
выше)
|0. Закрепить винты (см. фиг 35)
IV РЕГУЛИРОВКА МЕХАНИЗМА
ОТКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ ПЛ ЗАДАННОЙ
ГЛУБИНЕ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ
ШПИНДЕЛЯ (фиг 38)
I Опустить шпиндельную коробку в край-
нее нижнее положение к зажзть.
2 Снять крышку на передней стенке ко
робки.
3. Откоктрить гайку I
4. Винтом 2 ороизвести регулировку Более
раннее пыклюненне произойдет при ззвертыва-
ном внять более позднее —при вывертывании.
5. По окончании регулировки винт необхо-
димо за контрить
Регулировка выключения вращения шпин-
деля в крайних нес положениях производится
винтом 3. Выключение вращения шпинделя
(от нажатия на конечный выключатель 4)
должно произойти после отключения подачи
но раньше чем кулачок но ступице лимба дой
дет до жесткого упора.
V. РЕГУЛИРОВКА ФРИКИЯОННОГО
Л\ЕХАНИЗМА В ЦЕПИ ПОДАЧ
Фрикционный механизм, заключенный н
шестерке 19 (фиг- [3). к процессе работы мо-
жет разрегулироваться Это легко обнару-
жить, отжав от себя рукоятки 3. Если и этом
положении нал-шестерня |8 проворачивается,
то фрик шовный механизм необходимо регу-
л ирона г ь.
I Опустить шпиндельную коробку в врай-
ице нижнее положение.
2. Вывернуть пробку |6.
3. Вращая ыаховлтов I [. совместить ном от-
верстий 24 и 16,
4 Подав па себя рукоятки 3 и вращая ком
вал 18, совместить винт 25 с осью отверстий
16 и 24.
5. Влитом 25 произвести регулировку фрик-
иконного механиком па наибольшее осевое
усилие, равнее приблизительно 550 кг
6. 3 зл ериуть пробку 16.
VI РЕГУЛИРОВКА УСИЛИЯ фрикцион
НОИ ПЕРЕДАЧИ В ПРИВОДЕ ПОДАЧИ
ГИЛЬЗЫ
Заключенная к. коробке скоростей фрккцн-
изоли передача мя беегту начатого регулнро-
кизяя пс< |чии» чс-дачя действует благодаря
самоэакллнш!дн1по жесткого калька меж![1
конусами.. Контантаое усилие, регулируелЖ
гайкой [ (см, фиг 10). должно обеепшшват
осевое усилие ла шпинделе 550 ю-
VII РЕГУЛИРОВКА и замена
УРАВНОВЕШИВАЮЩИХ ПРУЖИН
ШПИНДЕЛЯ
В процессе экейлуятакак станка топ можно
нарушение равновесия гильзы шпинделя При
чины могут быть следующие-
I Обрыв дейты, связывающей i-ильзу с ба
рабаном
2. Ослабление нитатовщя пружин удержн-
яающнх гильзу в равновесии
3. Обрыв этих дружил.
Обрыв ленты обнаруживается легко. Доста-
точно опустить шпиндельную коробку и край-
нее нижнее положение к снять иа передней
стенке крышку I (см. фиг 37) Если лента
оборвана, ее следует заменить. Для этого ле-
обходимо осторожно СНЯТЬ П1П1Е11ДСЛЬКУК> ко-
робку со станка, используя .кмеюшисс и в цехе
средства Ниже (фиг 38} приводится рйсунок
одной нз несложных конструкций приспособ-
лений для съема шпиндельной цоробкк Вес
коробки приблизительно 120 кг
ЗАМЕНА ЛЕПТЫ НА БАРАБАНЕ
I Откинуть капот на верхней члени стой
км и отсоединить от клеммника компы электро--
проводов. идущих к микропереключателю 4
(см. фиг. 36)
2. Рукоятками 3 (сьт фяг 13) установит!
гильзу шпинделя в крайнее верхнее положе
нче и отжать от себя рукоятки.
3. Сиять ннжпиее притку на задней стен-
ке стойки Под противовесом шпиндельной ко-
робки установить деревянный брусок высотой
пе менее 190 мм
4. На праной и левой стенкак блока на-
правляющих (см фиг 12) открыть .окна, спя»
крышки 4
а. Маховичком 5 плавно поднимать иладг-
Дсльпую коробку вверх tr установить ее тан.
чтобы пальцы 23 (см фаг |3) на которые
надеты концы тросов, связанных с противо-
весом. встали ирцгив оком. В этом положении
шпиндельную коробку следует изложив за-
жать рукой гкой 6 (см фвг 12)
6. Через окна вывернуть лдлыш 23 (см
фиг |3) и освободить компы тросов. Пальцы
залсреуть обратно в корпус до отказа исполь-
зуя их и лальниГнием для тракспортирпихи ко-
робки
.7 Снять жесткий усир9(см, фиг 12)
8. На левой и правой стенках блока на-
правляющих (см фиг 12) отстоиорить винты
в головках- эксцентриковых пяльцев 7 и. пово-
рачивая их, отвести от направляющих короб-
ки обе пары под иш л питов
ВНИМАНИЕ! Следует помните-, что после
онсрлщш но jj. S шпиндельная коробка -удер-
живается лз блохе направлявших лишь уси-
лием механизма зажима. Поэтому необходимо
прилить меры, исключающие самопроизволь-
ной сползание коробки вниз н улар по зеркалу
стола.
Я. Опустить шпиндельную коробку вниз н,
сияв с клпракойюшкХь аккуратно установить
пл деревянные подкладки п горизонтальное
положение.
10, На квадрат валика 2 (см. фиг 37) на-
деть TOpuOBWfl КЛЮЧ С ДЛИННОЙ руКОЙГКОН н,
удерживая зтям ключом валик от резкого по-
ворота, отвернуть бинт 3. Плавно поворачи-
вая ключ против часовой стрелки, подлостью
снять нэтяжгнне пружин 5.
!] Немного подать барабан 4 из себя Че-
рез окно на передней стенке коробки вытянуть
петлей ленту 7 поворачивал ось барабнов про-
тив часовой стрелки до тех пор. птлв мс от-
кроется доступ к пингу б. Вывернуть винт 6 и
снять ленту с барабана.
12 Выбить оси 2 (см. фиг 13) н Снять руко-
ятки 3.
13. Отаернуть гайку 4. святи ступицу S.
14 Сиять лимб б б сборе со ступицей 7 и
другими закрепленными на них деталями
15. Окоелннить пружину 8.
16. Сиять рукоятку | и втулку 9. Через окно
в корпусе извлечь рычаг‘5 (см фиг 36)
17 Снять корпус 3. ять ? и рычаги 8 и •« в
Rсборе с роликами
18. Снять маховик И (см. фиг 13) крышку
|2 & сборе с павинол ]3. шестерни 10 п Н к
вынуть из корпуса червяк 15.
19- Вывернуть пробку Зб. Извлечь из корпу-
са санкап 17 в сборе с вялом-шестерней 18 и
червячной шестерней |9
20. Снять фланец 20.
21 Аккуратна выдвинуть ла себя гильзу (не
извлекая се. комностью из корпуса) сиять
планку 21 н извлечь ленту 22.
22. Вложить в паз гильзы молний колец но-
вой ленты п через нижнюю часть корпуса про-
тянуть наверх в окно. Загнутый колол ленты
вновь прижать планкой 21 к гильзе, надежно
затянуть крепежные винты. Подать гильзу &
крайнее верхнее положение.
23. Произвести сборку рела. выполнив все
операция в порядке, обратном описанному ны-
24 Установить коробку нз направляющие
блока н поднять в среднее положение,
25. Поворотом пальцев 7 (см. фиг 12) ус
тляопитг. прижимные ролики н прежнее попе-
жение н застопорить винтами, конические кс
пы которых должны войти о пракя, им^ющка
ся в стенках корпуса блока лавракладклих.
26. Пр01зцгст1 ивтч-ке не дружив 5 (см
4>1г ЗП
РЕГУЛИРОВКА КЛТЯЖРНКЯ V
I Рукоятками 3 (см. фиг 13} устаионять
- ильзу шпинделя в крайнее верхнее положение
и отжать от себя рукоятки
2. На липой стенке блока направляющих
(см фпг i2) вывернуть проб» 8.
3. Установись шяинделъную коробху по вы-
соте так, чтобы квадратный конец налика 2
(см фиг 37} амадился против отверстии 8. В
этом пежйин» шоиндольную коробку следу -
• г надежно зажать.
4 Сшгпмзховпк (см фиг 12)
5. На тяадраг валика 2 (су. фиг 37) надеть
торцовым ключ с длинной рукояткой и, удер-
живая ммы ключом колик от резкого новоро
та, отаераутъ винт 3. Плавно поворачивая
хлюч ао часовой стрелке па 0,о-’.-] оборот
увеличить натяжение пружин, и в данном по-
ложеяад валик 2 застопорить винто« 3. При
этом следить, чтобы конический конец винти
вошел « одно из отверстий фланца В.
Винт завернуть до отказа
6. Завернуть пробку ннодет» маховик
ЗАМЕНА БАРАБАНА С ПРУЖИНАМ»
Ееяп равновесие гильзы не удается восста-
новить путем регулировки, описанной выше
(что может произойти при обрыес пружин),
необходимо произвести замену барабана с
пружинами (поставляемого со станком как
запчасть)
I Произвести операции» описанные в раз-Тс
яс «Замена ленты па барабане» (н, п. I . Ill
2. Изалечь из корпуса коробки барабан 4
(См фиг 37) к вставить на его место но-
вый.
3. Произвести сборку узла, выполнив неё
операции в порядке, обратном описанному
выше.
4. Произвести операции, описанные и разде-
ле «Замоли лепты «а барабане» (и, и. [-:-П)
и 25.
S. Произвести натяжение пружин в бара
баке (см раздел «Регулировке натяжения пру-
жин»)
ЗАМЬЖНШЕ ОПЕЧАТКИ
~ ! 1 -г»»»—° ! строка 1 I напечатано | долхво быть
й й й
50
51
19 сверху фжс. фиг.
9 с§е^£У 5 6 + 315 <J-.il> О ~/ас. 16 + 320
о снизу 750
14 сниау БРА®-4 БРАК.-4Л
5 сниеу Сталь 40х Сталь 45
7 снизу Сталь 4-5х Сталь ?5
9 с-чтеу 4* 17- 26 4® 17’ 21*
15 сверху ва.’трзвпеяиям авпре яляюцжм
21 сверху чисел оборотов чисел обвротов
пияпепя
5 енивк ^есяе 8fts?nmfo- Масло везетжнов»<
вое Т ГОСТ 1840 51 ивпки Т ГОСТ
1840-51-70%
Керосив освети-
телькни ГОСТ
4753- 9-30%
Вмесь фияьтоават)
15 свкау составятся поставляется J
*12 CES'DTJ’ 32 32е
21 сверху 32 326
6 сливу угтор упор 9
15 cfrepjy савкев ст&вад
4 -с яте у эдять надеть