/
Similar
Text
гси£. ошв
.uuifsiw-TluPuTliO 'ulA*i..UvA.-.'V.llE.'jbhOil ii ИНСТРУ^НТАЛЬНОи HPOLWSHHOOT
iiilKOuJ-F Ол^иД УиАа ДС-^РЕ1хНЛ».ОГО
КООРВШНО-РАСТОгНЫЙ СТАНС модели 2431
РУКОВОДСТВО К СТАНКУ
У/
Каунас I97T
' - ZW. о^/6^
G О Д E P 71 A li 11 E
CTp»
I. Назн.:. . ik□ и область применения станка* ........ I
П. Pa ика и транспортировка станка, с
Ш, 40нт и установка станка. ». 0 4
1У орт станка .................................. , . . .7
нецификация органов управления станка, 9 В
. Основные данные о станке^..................... . . И
. 1с чаинка станка............................. ,14
.. Габариты рабочего пространства, посадочные и присоединительные базы станка. 9 , . . ..............1G
»
5. Спецификация узлов станка...................... ЛЕ-
У о краткое описание конструкции и работы станка. » 0 ... 2.1
1. Описание кинематической схемы станка, » 2J
2. Спецификация зубчатых н червячных колес,червяков и реек 25
5. Общая компоновка и особенности станка, 26
4. Шпиндельная головка со шпинделем, .......... 9 2.(1
5, Коробка подач,...................................... »1 (
ь9 Колонна. .......... , ........... > О
7. Станина...................... о .... ..............52
8. Стол и салазки. ................................... 54
9, Главный привод..................................... ‘7
110 » Оптическое отсчетное устройство. . ............. .>7
о. Электрооборудование станка.................. , , « чч
1» Электропривод шпинделя, ........................... 44
* 2о ^правление электроприводом шпинделя Л5
5О Электропривод, подачи стола и сала.^.......... 47
4» Блокировка. .......................................... 48
з. Опхёщоние оптических отсчетных уст’ Иств. ....... 48
t , Местное о. ведение. «4Г‘
'-дТ^ " ' - • *-‘J
7. Залита . , , . ...з. 49
8. Пита? !v дел?’ ее^огпи ?олов. ...«..•« 49
9. Ук сб*^;• •;••' <’) электрооборудования. . .... 49
10. . с №)»-ялого э••!.-> >чр'сборудования. .... а о 60
УТЬ ; . <а стаи Эл „,.»=> . . . . . . .65
; ;- S. Подготовка csa ••<so :с яерзоначальному пуску. ...... 69
< '» Застройка я «з-?а <з?а>рехизы работа. ....... 70
I. ta головка з зааддезо». * ........^..70 ;
2. 'орсбга падзч. . „ .72
-
3. Згоя а о&аазкм. ...... ..72
4. 01424® <чое оагзческоа устройство, , ......... .73
I
I. Регулировка сгааза. ....... ......... ... 74
I. Регулировка механизма захкма стола. , . ........ . 74
2. Рех'удировка механизма зажима салазок. . о ....... 74
3. Регулировка механизма зажима шпиндельной головки. •. о . 75
4. Регулировка муфты предельного момента коробки подач. . О76
5. Замена и регулировка натяжения пдоскоременных передач главного движения................................ .76
XI. Сведения о приспособлениях. .... . . ....... . 78
I. Универсальная расточная головка. ........... 78
2О Расточная головка. ........... .......... 78
3. Борштанги. .......... .78
4. Центреискательо .83
9
? л ошс.хь ПШЕНШЯ
CEUTS :4 с Г.
ЧИСТОВЫХ
. ВЫСОКИМ
с—расточный стане» с оптической
г о., зли и I предназначай для выполнения
ЗЗСО1 до 25С кг, где требуется особо
-.с-чя обрабатываемых отверстий н
поверхности'
с- . -:тл« : технологическим возможнос-
хизионных деталей приборо-
л> . з; :ч. ... промышленности, а также
?. лей. промышленности.,
. темностей и специальная режущий
..гуется станок sae больше увеличивает
зозмооости.
/ ' в следующие вида работ: сверление, > ::з, растачивание отверстий, подрезку ? ’ , точную разметку шаблонов, контроль
. 7 'те?щентровых расстояний.
сверления в сплошном материале стали 18мм, . рас ?2<<лзания 125 ым, наибольший диаметр фрезы
80 ММ.
С . -• . . .3 .;. нориальку!.. работу и точность при темпера-
_ 1,0°0 и относительной влажности не более 65^,
лаунасский станкостроительный заво; им л Дз ерни нс ко го
' ...... ..'.5у.
Координатно-расточный станок 2ч51
Руководство к станку Диет 1 Листов 1 84 >
й ТРАНСПОРТЁРОВ ?LA ГЩ&А ;
с о -.я з не гоода производится в деревянной
•,?«•. :;т? :<•:•$, тнст г. октальный шкаф, принадлежносду
б . _л . При трэдспортзровке ящик сберегать от со-й так как это может повредить точности станка
; -же -^обходимо следить за тем, чтобы не повредить
распаковочным инструментом.
.?.кается верхний щит ящика, а затем боковые*
. :?. у <ное состояние, станка и наличие всех принад-
рунит дствуясь упаковочнс /омостью*
к за кс-ванном виде в пределах завода транспортируете. г помощи жрана, как показано на рис*1.
•, ••чы два пеньковых каната длиной не менее б м se;-:v сторжня / 60 мм и длиной 1300 мм, и дере-
. , салазки и шпиндельная головка станка устанавли-среднее положение*
:а :ыз- '.."ся канатами за концы стержней, вставленных I
Б-a отьериэия станины.
трач- .•?? ювке станка необходимо следить за теы/гсобы , q . не касались станка. • W
t
каунасский стан?;о-строительный заво? им.Дзержинскего Координатн?-расточный станок 2451 .. ...._
Руководство к станку ' 1 1 " - -— " -— ’ 'J z : ..пгтоз
I
4 i
I
I
A * />
> nc. /. схема транспортировки станка
ГТ" , I З&бод им Ф.Элзержсшсюго ХмМинатно -pac/nw/w гр??дж &31
^акйввьс^Ьо / смыку Распаек:? с праюгшщш&з лмнм jJc/e/n- 3
Станок устанавливается на специальной фундаменте /х •с.2/.-*и*н’в-иент изготовляется из жесткого бетона марки 90 или ZI0 с гранитным вкраплением. Воздушные колодцы между фундаментом и землей заполняются опилками или торфом. Настилаемые над колодном плитки не должны касаться фундамента. Зазор 5* 10 мы.
Рекомендуется устанавливать в фундаменте чугунные плиты. Плиты выставить по уровню на одинаковом горизонте и залить цементным молоком.
Фундамент не нагружать до полного его затвердения <,
После установки на фундамент станок нужно расконсервировать.
Внешние и внутренние поверхности станка покрытие автикорозийным составом,очищаются, руководствуясь следующими указаниями:
I. Удаление антикорозийного покрытия производится обтиркой чистыми тряпками, смоченными в уайт-спирте.
2. Очищенные поверхности насухо вытереть.
5 о Очистку направляющих шпиндельной головки производить при крайних ее положениях.
4. Для очистки шкивов, шлицевого вала шпинделя снять верхнюю крышку колонны.
После расконсервации станок выверяется по уровню. Уровень устанавливается на рабочей поверхности стола. Регулировка производится винтами вибро опор. Отклонение ст горизонтального положения стола должно быть не более 0,02 : 1000 ммо
После выверки станка по уровню необходимо закрепить к Фундаменту узел главного привода станка»
Температура в помещении, где устанавливается станок должна бытз
Наунас ский станкс-строительный завсд им.Дзеожинского 1 оо р д и и а т н о - р а с т о чный станок 2431
руководство к станку Лист 4 JLHCSO' &Ч
20°+1°С, Вблизи
быть источников
Попадение
помещения, где устанавливается станок тепла и вибраций.
лучей солнца на станок и место его
разрешается,
Каунасский станкостроительный завод нмЦзержинского
Коо.рдинатно-расточный станок
• • • ’ .
Руково'дство к станку
Лист
фундамент стаи на а уста на 6.на
ПАСПОРТ
СТАНКА
I. Обыие сведения
'.лаес точности - особо точный ИС"
Заводской номер: - 7$
Зазод-изготозитель- Каунас сияй станкостроительный завод им, Дзержинского
год зылуска: /Q75
Габариты: - 2120 х 1250 х 2-г50 «м
Вес: - 3.735 кгс;
;zi:a в эксплуатацию:
аг г. 1 i ззгачхс
----1----------------------------------------------—--------"75S3 ’“"-"Г-1.: '
| г'£ъг иптаозоаа>4)н-1 •-п-'ц’бооу л...,^_л —
;t3uir ”'Л:73-~ЧИ r.V~'.Z," u ..
В'ДНВХО uU0X3 'ТЛПрГ.,. ВЯИСЯ ' °$ '
хв»и2осся вхэьохс о.пчузх с ,тл’;••;.
хвняЯасоя xsnzrorods зхэьохо чзся^”
*вни£ссся xHHhadaiioii вхаьохо одоньох ;?пг*в;; згохо кииэй9К9(1э2 июоаспо нинвгоаягдхзс рг:"*в ~
хеяи^аооя хпнъосэпоп зхаьохо ноая^тг неохо ёичэтэлэбзи вгэъоло oiopXd-x «Еэхг'гВ:-:.:*,^ инихпо вийэШэязс яе-зхвь-п^я’о! Х2яи21ооя ^яньэазиои вхаъохо Odoc&Li вя','чч’г«-д~ ХВНИ£$ОСИ ХЧНЬЭиЭИСИ а«пг£н BE OOti>0M 2Н1:Д£вД’
Я032230 БЯ-'Г£32 Э"
510X0 винэяаяэсаи одснь.£5 hhsczs^’c;
ЯОоБТГс? ’9Л ~И OJCHh-V'! *• Л<4“'?5" ' ~ ~
SP?:Tjl2d00X XH-iT2Cr?dlI OXC-hOXO 0u0 7 *.iZ г;
нка^яииш яюдоаоро иляонахол зии^*г
дгнигооо:- тпн-п-о^зап u4i^s зк oodpOu 32СХЭ зяилзз зн.ино>:^’01
НЕ^ПГИД ЯИ2В£ няойийе одонди’дд вйяэьатанг ягдозвя гд
З1гэгятлпш йьвКоп винэьагнэаэп ояхазп ° ия£оюд ;дсчт2а2ч:’И2 w^iisbs °"-
Б2Э2птлтл2 вйнэяаиэггзи ах?но2о грж:г л:г:з-бе-мипя илетгоы ззяозьинчтэн Bodseod я нияал.т_гяЕ в^хнсл.^ 'г-БЕЗЕНИПШ НТЛПЭП?Г5 :5И OXOI210Z 2’Л? ;.'
ИМЗОЕОД ^<СН'1Т/'Э>.Н’!11Г’ И ’73<Г1',7ЪТ C-JOK?.^d ил :.пл °"
ВХНсЯЛ'ОХЭИ’Л BW322E ВИ?:ЭЬ(?ТЯ2 Чл/
/< *ond ’«о /
TSVI0 Б^л!Г':¥с1 SOIHJd? ^/‘TV.r.-'iZlZl’C
i
I
i
. <1.0 ПICS '• .ОД ° ЫП' 1 ад ел я
Л iLli'lIKC 7. 1ИН ИпСТрук:еН2£к
„ регу уиованил серости переведения салазок и..!., скп 1^л’ллде.~я
_ >?:аоо.хел.ь грубого отсчета переведения салазок
....' и. ....
„кого
i Аоординаздс-расточныл отано;: И451
j 'Haonopi' стояке” ’' i Лист 5 Л 1СТСЗ $4
| ПП? Нс. .нсзакие параметров <у Ci i- [
рт £ир- рабочей поверхности стола,хы <м г< с>
!2 ДЛИШЬ аиС .32 ПОЕС Ма-НЭСТИ СТОЛа ,Мк 5 60
i Число »—образных пь-тСВ ГОСТ t>56>-i ! 5
4 Тдсст. .ние ыедду пазааи ГОСТ 656:^2/да
5 L-..LZ.-• паь-з ГОСТ 65<6-70,мп 12
г 6 Г:-.. <.-. ; .ение стола пи: ।
;п ’О о м <"> и Ь‘ Г*" о (П 400
попеоечноз • 250
-J СТОЛл Бесступенчато&
ре гулирование
’ 8 1 । С .' , .... ИБ 22 -*• 600
! 9 Величина быстрого хода стопа, мм/мин 1600
10 Расстояние от осе; шпинделя до колонны, чм <1 <л
Расстояние от торца шпинделя до рабочей ПОЗёрХНЗСТИ СТОЛв^мШ иаш^еньцев
xxQм*uO»xлл. Т,И«гхХ)<.Ы *С•:х2'* >л.ми
Наибольшее переыешеаие шпиндельной гсловки,ш$
Количество ступеней скорости шпинделя
Пределы скоростей хпинделя,об/иин доличество ступеней подах шпинделя Подачи шпинделя. ыд/об
Внутренний конус шпинделя ГОСТ 2847-67
*4з1&2ивТр xx2py«XHC7Q i*OxxyO&
120
500
150
250
Бесступенчатое ре гу л и ров а пне
75*3000
о
0,02:0,03; 0,0.
О ,08 j
донус йорзе 5
60
Up v дС л Л бйй c
-- Наимензвание ehoarатиоь
ПлХ ? • -
т -
— л \АЗ j
—
л> ГСЩ. TG"E ->' ilCC’To; ,.•>>.l..
Напряжение,! ПО
Мощность, квт ", — * —
1
«с* / J /• J й V v ‘Д'Х> 13рwЩч) Нххм •» СО / 1*Z I*п 3 000
ЗЕ Зле^рсдЪ’игатель Ббнтклнтора'
/ 03;-' ~
i
Род TOES Переменный
ЕзПрЯ.ЕсЕ2ё,Б 380 1
МОЩНОСТЬ. КВТ | <• 1 O.io
око поз ть ьрав-ения, об/^кн >or»n
39 Общая мощность всех алектродвигатиле. CO L*’ <» СЧ 14 t. • ,l -4
t I
1
£. СТАНКА. i UeZHi’L.nb ГЛ&ЪЕС'ГО дЗ’ЛХсКЫЕ 1 * « . 1 . ! - - •. . ' • ► •
. -j’CJIU оборотов I-TdlH- • ,лЛй 2 JifHV’Xy 'EpP ; 7. unguis Г. JC’j’iSTHObt раЩбНИИ : t 1 i i • НаибольяцД дспуст; -Й1‘‘ • 1 г» ь с -* * ** И S Н >* Е8 ШКИНДиЛс» В Н1хэ i.;G'\ri-CT2 no Л.П1«НДС" iv, КД2 ЛоП.д Наиболее слабое ЗлиНО ,
?> - 5000 <бессзупенчатое г - т.\ j.i-.ювание Д<2Э ( rpi 75-Т000о6/уле) т X f - W 0,0 Глос ко-pew?неон Л „реГ.. ".'.
» «tiCXSii*l?2 ПОДаЧЬ
! 1 i 3’1 V ПС Ил i Г . ПОДО 43 till i. и HДС X; • ы-уоб кг :.и > п? И гз\ tc Я w I.-v. !•;• О < •' tr: г-с> о ! •; g Л ;ч гл С--|. , 4J Cf £' W СП < 'Ь : t- G
i 1 1 0 . 450
i 2 3,03
’ 5 IH о V-о
1 . — .. . M 4 a,Q8
i c о » ы r\>
6 0.0
t
; течение в 'танке {!
зоЪод им
(d 9. Длержи.-iC^Oid
J О dори mot
/\^&Sadui.’du * uuuxky
прис-тринст du
станов
csuUMdd
I
/luuii-.
i
Л «
Jucma^
i стри-гтельу--? з:,всд : »•’:ч• —осЗХ-'-йНОУС I . о t ч 4. ) • о! 0 L -Л ’ •?л :г. *А с •н 1-Л -г : 1
>;dC'.LT j.U.:;Ka —' ' - <_г W . - 1 - _ >.. .
..рад.олаение
i ;-4 r- 1.0 ( • co * К к CD rc о I.’ n a> примечание
! ’IoC>eOOO ’’.риспасэблония и г ./вадлвянооти ,:лй крепления г.рисг'. . •.••блений и й^стр^вдта рт'С': Н6 г». каз аь
1 — — y- Л" *«. .-. Гринадлсд-.оотй для крепления 1'3 делий _ к _
21 «©7. JC)O }лецкальн8е приспособления _ и „
Л' nnr . ж C Jv G - Л ."лек упаковочный - ’ -
У. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ ' СТАНКА о
I. Описание кинематической схемы станка а/_Тлавный_П£иво^ • • *
<
Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя постоянного тока П-51 через промежуточный вал II и две плоскоременные передачи. •
Бесступенчатое регулирование оборотов двигателя осуществляется пря помощи магнитного усилителя.
Автоматический зажим инструмента осуществляется от главного привода через ременные передачи. Вращения от шкива 25 передается на вал П и через кулачковую муфту на вал УП. Промежуточная втулка 49 навинчивается на вал УШ и затягивает инструмент. Во время зажима шпиндель врашается со скоростью 75 об/мин.
б/_П£ивод по5ачи_шпинделя.
Механизм коробки подач позволяет осуществить:
- шесть механических подач шпинделя;
- грубую и тонкую ручную подачу шпинделя;
- реверсирование подач;
— переключение подач;
Механическая подача шпиндельной головки со шпинделем осуществляется от плоскоремеиной передачи вращения шпинделя через шкив 38, вал Ш, коробку подач и реечные пары 29,30 и 31,32.
Механическая подача шпинделя осуществляется от плоскоременной передачи вращения шпинделя через шкив 38, вал Ш, коробку подач и реечную пару 31,32.
Выключение муфты 29,32 производится при зажиме головки. Коробка по$ач обеспечивает б механических подач шпинделя. . • • . -О
Каунасский станкостроительный завод им*дзержинского Координатно-расточный станок • 243Г
Краткое описание конструкции и работы станка •• «Л Г»Г*'. Z1 Листов
TSSjpJHOv • ' L.'Si";.- ~." _ V ':Щ|й ’ OeiVii."- >. > н'4ж'.’ ’
;нется от рычсгсь 31 1чыые передачи 29,33 и 31,32» ‘ p;
Ручное псремвшенк шпинделя осуществляется от рычагов 50 -и реечную передачу 31,32. ’ - " ’• ’ -, -
Точная ручная подача шпинделя- осуществляется от рукоятки 51 через валы XX, ИХ, ЖП, червячную передачу 27,28 и реечную передачу
J
2 о й
J
в/ Привод перемещения стола и салазок
—* <Ж~~- с=а СтА -с-s»- wTai <JKZ> aesi* W «=а» с=» <*«• е=» «—> «Я» ам> «г»
Кинематика механизмов перемещения стола и салазок вполне аналогична, осуществляется при помощи электродвигателя через двухступёй» чатый червяяный редуктор и прямозубую реечную передачу» Изменение . скорости подач стала производится изменяя скорость вращения электродвигателя»
Ручное перемещение стола производится маховиком, закрепленным на валу элентро^дарателЯо
Каунасский станк« строительный заз^ иыодзеронского
Координатно-расточный станок
• интапйё ни нит руздъ и11 ра-боты станка
2431 ЛисГ'Л
r.iirrni.HicTwfc»
I
*— F К- A • г. В8' । ла пс czcks № дета-ЛИ Г ) с хе мн Числа зубьев или saxr? модуль или шаг | . В! ММ | Угол подъема ВИНТОВЫЕ пиний сз к сох? s psa ОчО S\D^ О Материал Терминес-обработка ti о С сс <2 А
<аая ?вка ;бка ач + ХО ПУ ш хш ПУ XIX ХУШ хп XXI хш X ХУШ X Х1У хш XIX зо 31 10 II 12 13 14 15 20 22 24 26 27 28 1 29 32 34 35 36 40 64 20 43 26 2 46 35 32 43 27 27 27 43 46 I 25 25 45 33 1 см см.ичттиптиптттттт ’ ш 1Л ил !•» *<* «в* •* г» , М Н Ж Ж Ж Ж НН Ж Ж Ж Ж OJ см см СМ ж ж ж 3°00’46 10 25 16 7 5 18 6 6 6 6 6 6 6 30 15 25 6 6 6 • Сталь 20Х Сталь 20Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х БрОЦС5-5- Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х БрОЦС5-5- Сталь 4 0Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х ц06-08 Цемв0£-0р Закалка За. калка Закалка Закалка Закалка Улучшение Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка •ув Закалка 11 Закалка 58-68 38-60 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52
зунасский станко-.Ьоительный завод 1м.Дзержинского Коо рдинао- ра с точный станок 2431 • ЧЬ .<. —
Краткое описание конструкции и работы станка Лист я Zb Листов
-» > < J ♦ к ч А (и робка подач • • Колонна Станина Стол й салазки Оптичес кое отсчет-но устройство Редуктор салазок Редуктор стола МУ хш МУ МУ МУ УШ УШ • шт Ш.П • ш ХХУШ хж 37 39 40 41 42 43 44 25 5 16 46 47 48 . 3 4 8 8 9 6 7 17 18 26 52 26 26 52 35 35 72 72 57 88 18 34 34 20 39 3 3 39 5 -| 39 20 39 - 5 1П. 1П 1П СП. Ш СП 1П | 1 Ш | tn 1 Jin.inLn.Lninjininininin Ж 14 A 1-i ж Ж Ж 1 Ж Ж* 1 Ж 1 ж 1 ж ж ж . ж ж ж ж ж , ж ж ж ж ж 12 °5’ 41" - 12°05» -41" 12°05’ 41” 12°05» 41” • | .1 л Л Inn 1 nj 1 m 1 о со чэ ’. юс оо' • kD Ю Ю О- Ю О- О- ЖЖ । (\J । N । Ю LH 1П 1 C\J Ж Ж 1 ЖЖ Ж Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 4ОХ Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 40Х Сталь 20Х С424-44 СЧ 24-44 Сталь 45 Сталь 45 Сталь 45 Сталь 2ОХ БрОЦС5-5- Сталь 40Х Сталь 40Х БрОЦС5-5- Сталь 40Х БрОЦС5-5- Сталь 2ОХ БрОЦС5-5— Сталь 4ОХ Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка Закалка Улучшение Цем»О£-О£ ЦО,6-0,8 Улучшен» Улучшено Улучшен» ЦО,6-0,8 Улучшен» • 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 48-52 40-45 ~ ГВр" ” Г80 58-60 58-60 ; • в
Каунасский станкостроительный завод ии.Дсер.^инст4020 • Ебордипатио-расточный*станок • 2431 •
Краткое описание конструкции и работы станка лист Я4 листов 54
3. Общая компоновка и особенности станка.
Координать -расточный станок состоит из основных узлов, обозначенных на чертеже /рис.б/. Все узлы станка перечислены в '-спецификации. _ , . . •
На жесткой станине закреплена колонна, в которой помещена . коробка подач. По направляющим на колонне перемещается шпиндельная золовкао Главный привод с целью уменьшения вибраций шпинделя вынесен за пределы стан-ка и крепится к фундаменту отдельными, болтамиь . Салазки расположены на трех направляющих станины /две плоские и J ; одна У- образная/, а стол на двух направляющих салазок /одна плоская, одна V -образная/.
Расположением коробки подач в колонне достигается разгруз-; ка .зажимов шпиндельной головки от осевого усилия резания, а тем * самым уменьшается габариты шпиндельной головки по ширине,увеличива-? ется стабильность шпинделя.
4. Шпиндельная головка со шпинделем /рис.8/.
Шпиндельная головка включает в себя расточный шпиндель 2, шпиндельный вал 10,устройство механического зажима инструмента, рейку перемещения гильзы 15, рейку перемещения головки 22 о
Шпиндель получает вращение от приводного шкива смонтирован-
ного на отдельном кронштейне и закрепленного на колонне, через шлицевой вал 10 и самоцентрирующую муфту 16.
Перемещение гильзы шпинделя осуществляется при пс-мощи реечной пары и вилки ‘18, соединяющей рейку с гильзой I.
* Автоматическое отключение подачи-шпинделя в крайнем верхнем и никнем положениях производится микровыключателем..
Мйкррвыключатель установлен на направляющих реийк и сраба- / тывзет от вставленной в-рейку кнопки. Ограничителями максимального ручного перемещения. ып;1&фгая служит упор 24 и вал-управления зажи4 моы инструмента 3. • -.
Л00₽’Я0“Г'55оч??4’ станок и ^шшсчсго
рп? KCHGT
pap j Т: о та н
4
S4
• • ‘ ч : -"Л • Ж
-
Механизм водима инструмента состоит из промежуточной :^тужй 25. стержня 19 с резьбой,кулачновой муфты II» зубчатой прорюхр!и^с<< тельной муфты 9 и ручки включения 4. Усилие заэдМ регулируемая га£*.
.. . • ' - ..- ' - Л.. ..< .
кой а.
Зажим гильзы состоит из кольца. 21 и винта 20* Управление зажима производится ключоме
Внимание! Йе забывайте освободить гильзу шпинделя so' окончанию фрезерных работ! Переключение подач осуществляется только
при вращающемся- шпинделе.
К головке монтируется приставка для точного измерения глубины- обработкиа Она состоит из стержня 14, хомута с индикатором 13 и планки 17, на которую устанавливается набор концевых мер длины, соответствующий измеряемому размеру.
Для снятия ремня верхнего привода, требуется вывернуть винт: крепления кожуха 7, стаканов 5 г 6; снять кожух 7, стакан 6 и опустить стакан 5 вниз по дет. 10. Затем снять ремень»
5о Коробка подач /рис.^/
Коробка подач вмонтирована в Колонну. Она включает в себя механизм реверса и включения механической подачи; механизм переключения подач; устройство для включения и выключения механических подач и ручного перемещения гильзы шпинделя и шпиндельной головки; вернер для юнкой подачи шпинделя; механизм выключения подачи на заданную глубину.
Включение и реверсирование механической подачи шпинделя производится рукояткой 4 /см. рис.З/ нажатием её вверх или вниз.
Переключение подачи шпинделя производится поворачиванием ручки, которая приводит во вращение кулачки, последние вводят или выводят из зацепления требуемые шестерни.
Выключение механической подачи осуществляется нажатием на рычаг 2 /см. рис. 3/ в направлении к колонне, включение- нажатием
Каунасский станкостроительный завод им.Дзержинского Координатно-расточный станок 2431
Краткое описание'конструкции и работы станка . Лист ЛГ Листов
рычагов в противоположном направлении. Ручное перемощение гильзы осуществляется поворотом рычагов 2 в нужном направлении.
Механизм выключения подачи на заданную глубину включает в себя кулачок 8, который жестко связан с лимбом 7, определяющим положение шпинделя относительно шпиндельной головки, рычаг 2, рычаг I и двух дисков II, один из которых связан с вилкой переключения шестерни 5 /шестерня II по кинесатической схеме/.
При сверлении или растачивании отверстий на заданную глубину, лимб 7, устанавливается на заданную координату и зажимаете.! гайкой 6; На заданной глубине кулачок 8 давит на конец рычага I, ; другой конец которого выходит из зацепления с дисками II,и в этот : момент происходит мгновенное выключение шестерни 5 иа зацепления, I а тем сам*выключается и механическая подача шпинделя.
Перемещение головки с шпинделем производится при отжатом зажиме головки» При отжатии головки включается зубчатая муфта ',10. При зажатии головки зубчатая муфта отключается, и перемещается ! только шпиндельная гильза.
Коробка подач снабжена предохранительной муфтой, регулиров» ка которой производится гайкой 4. . '
' б. К о л о и н а /рис. 10/
В литой жесткой колонне размещены: коробка подач, груз.оиой f противовне II для уравновешивания гильзы со шпинделем, вал главного < привода станка 5; механизм зажима шпиндельной головки 15, механизм 1 отключения шпинделя от главного привода 4.
На верхней части колонны крепятся шкивы главного привода ' с натяжным устройством 8, а также кронштейн для крепления шкива
' '
। вращения шпинделя. Натяжение ремня производится винтом Э натяжнее j устройства. . .
Грузовой противовес гильзы со шпинделем подвешен на цепи 6 | и Направляется стержнем 7.
1 Каунасский станко-fl строительный завод Координатно-расточный станок 2431 .]
им*.Дзержинского Краткое описание конструкции и работы станка w тадаь да I г?
Вал глаълЪТо привода станка 5 закреплен на трех опорах. Верхняя и нижняя опора вала разгружены, что предохраняет его от воздействия сил натяжения ремня.
^нханизм зажина шпиндельной головки состоит из рукоятки 1S, рычага 14, игольчатых подшипников 12, которые посажены эксцентрично на валу 13, штоков 16, и пружин 15. Усилие зажима головки регулируется гайками I?,изменяя величину натяжения пружин 15.
Шпиндельная головка перемещается по призматически направляющим. Прижим направляющих головки к направляющим колонны осуществляется подпружиненными роликами, состоящими из каретки I, пружины 2 и подшипников.
На колонне установлены огран,. .гели максимальных перемещений шпиндельной головки. Ограничители выполнены в виде прорези 3 в * планке, по которой перемещается палец, установленный в шпиндельной головке. Кроме того, установлен конечный микропереключатель для выключения подачи при механическом перемещении шпиндельной головки.
7. Станина / рис.£4/
Основанием станка служит литая станина коробчатой формы
с внутренними ребрах жесткости. На станине крепится колонна.Ио двум плоским и одной средней призматической направляющим станины, на роликах, заключенных в сепараторы, перемещаются салазки. Направляющие качения залиты маслом на 2/3 высоты ролика и защищены сталь-। ными лентами 8.
На станине установлена рейка 2 для перемещения салазок. Рейке защищена телескопическими щитками.
Механизм зажима салазок состоит из двух рычаго- 5, пружин 4, вала 5, винтов 7, рычагов 6 и двух стальных лент, закрепленных на салазках.
зажим салазок имеет микровыключатель I, который блокирует i механическое перемещение салазок при зажатом положении.
|Каунасский станко ।строительный завод | им.дзержинского 1 Координатео—расточный станок 2431
г.раТлзе описание констоукции и работы станка лист 3Z 1Истов 1Н
Б станине смонтированы три виброопоры П для установки станка по уровню, а также размещен противовес 10 на 2-х направляющих стержнях для уравновешивания шпиндельной головки,
I
8, Стол , салазки и редукторы их перемещения
Стол I передвигается по'одной плоской и одной V-образной
направляющимз На направляющие уложены ролики, заключенные в сепара-4 торы. Направляющие залиты маслом и защищены от попадания струн .и специальными подпружиненными козырьками 4, Для избежания опрор ,,ы-
I вания стола во время обработки деталей к нему установлены четь.ри 1 подпружиненных ролика, которые опираясь на специальный упор ? прижимают стол к салазкам.
Механическое перемещение стола и салазок осуществляется двумя приводами, состоящими из электродвигателя пост. яяног« ток„ и редуктора.
механизмы привода стола состоит из двухступенчатого червячного редуктора 2 и прямозубый рейки 3, установленной на ст ла. Механизм привода сал зон состоит из двухступенчатого редукторе 15 ’ и рейки 2 /см.рис,II/, установленной на станине, .Маховики тсччой
ручной установки стола и салазок 16 закреплены на валах зле 'тго-двигателей, Пуск, остановка и регулировка скорости юре; :•*: лил стола и с ••.лазок производится днумя регуляторами, расположен ниш на пульте управления,
В крайних положениях стола и салазок происходит автойатипесков отключение двигателей, '
Механизм зажима стола состоит из рукоятки [>, вала-винта 14, рычага II, пружин 9 и стальной ленты 8, закрепленной на столе»
• При зажиме стола усилие пружин 9 передается на pi. .аг 1.1, который зажимает ленту 8,
‘ При-отжиме стола необходимо повернуть рукоятку ХЗ, 'а вместе с ней и вал-винт 14, который через рычаг II сжимает пружину 9 и
Каунасский станкостроительный завод им.-Дзержинского
К о о рди н; 1 т но- ра с т о ч ны й с та нои Драт коё“7.; шиТаниоГ конетрукци и и работы станка *
1 2431 <
1 Лист , [
освобождает ленту ь.
Упорным винтом 10 производится регулировка усилия 'зажима. Зажим стола имеет клкровыключатель 12, который блокирует механическое перемещение стола в зажатом положении->
Спереди стола размещена линейка грубого отсчета положения стола. Индекс отсчета находится на пульте управления.
9. Главный привод 1
Главный привод с целью уменьшения вибраций и нагрева станка размещены сзади станины» Привод состоит из электродвигателя посто-i явного тока П-51, литой рамы, при помощи которой двигатель крепится | к фундаменту станка, приводного шкива ~инта натяжения ремня и вентилятора»
Чтобы обеспечить хорошее охлаждение электродвигателя он
I -
снабжен усиленным вентилятором, который приводится в действие от отдельного электродвигателя.
Главный привод станка закрыт кожухом, который крепится к колонне станка о
10. Оптическое отсчетное устройство
Оптическая Щегла.Отсчет координат /Рис. 14/
Точный отсчет продольных и поперечных перемещений стола станка производится по неоцифрованным шкалам линеек с миллиметровой штриховкой при помощи оптического проекционного устройства «• На линейке продольного перемещения нанесено 401 риска, на линейке поперечного перемещения - 251 риска»
На рис»14 изображена оптическая схема проекционного отсчет-; ного Устройства. ' "*
I
• Лампочка осветителя 16 через линзы, пр:; мы. ц. объективы 17, i 23,5,5,4,2 и 15,24,11,8,25,9 освещает шкалы линеек I и 10.
i Объективы 2 и 9 совместно с призмами, линзами, окулярами 6,7,12
к 24,22.19 и зеркалами 15 и 18 проектируют изображения штрихов
i Каунасский станко-i строительный завел ! им. шанского i Координатно-расточный станок .2431
краткое' описание конструкции и работы станка Лист ЛИСТОВ [ зг Ы
линеек I и 10 на экраны 20 и 21 с увеличением 50х, На экране рисД5, который при помощи лимба I можно перемещать перпендикулярно изображениям штрихов, нанесено II биштрихов с интервалом между ними 5 мм. Расстояние между крайними биштрихами 50 ми, тоео соответствует кратности увеличения миллиметрового деления шкалы линейки, Поворотом лимба I перемещают экран до совмещения изображения штриха с одним из биштрихов" экрана о Этим производится отсчет десятых долей миллиметра. На лимбе I нанесено 100 делений, Каждое десятое деление оцифровано. Одно деление на лимбе I соответствует 0,001 мм, При повороте лимба на все сто делений экран перемещается на 5 мм. Таким образом десятые доли миллиметра отсчитываются по оцифрованным биштрихам на экранах, а сотые и тысячные доли миллиметра - по делениям на лимбах. Для визирования делений лимбов рядом с ними установлены планки 2 с индексами.
Отсчет целых миллиметров продольного и поперечного перем. ..ще-ний производится по наружным линейкам,
На рис. 15 показана координата 125, 4770'
Конструктивные особенности, Работа и уход.
Экраны и лимбы отсчетного устройства размещены посередине наклонной плоскости пульта станка на отдельном платике и сверху закрыты крышкой. Крышка открывается вверх от себы. Для удобства наблюдения экрана расположены'наклонно под углом 20°. Во избежание проникновения пыли и стружки вовнутрь отсчетного устройства кроме кр t . ,Н(). Ч1ИР - ' > • . ' и-'-'- '
крышки экраны плотно запреты защитными стеклами.
При открытии крышки, автоматически включается-подсветка оптики 20 сок. Для.повторного включения подсветки необходимо нажать и отпустить кнопку 19 /см0рис03/й
Высокоточные линейки установлены в подвижных корпусах. При вращении рукояток II и 17 риса3 в одну или другую сторону,
Каунасский станкостроительный заво; Координатно-расточный станок 2431'
иМоДэержинского Краткое ЭПйсаНИ5 конструкции и работы станка s' о н Листов «4
СтсмлостроumtjUzttMi iatad ин-
KaaptduitajHno - раытючныи стамк
корпуса с линейками могут перемещаться вдоль оси икал в пределах 1.5 мм» Таким образом исходную координату всегда можно привести к целому числу,"сбросить на ноль”. В рукоятках II и 17 установлены ограничители вращательного движения» .
Время работы лампочки подсветки оптики — 100 часов» Перего- , ревшая лампочка заменяется новой» Во время замены лампочки очень важно её правильно установить и хорошо центрировать относительно световых каналов. От этого зависит качество изображения штрихов на экране и точность отсчета»
Замена лампочки производится на следующим пунктам: см.рис.16
I .Снять к
I, находящуюся на передней стенке пульта»
2»Вынуть патрон 2 с лампочкой.
3„Отвернуть гайку 3 и вынуть из патрона перегоревшую лампочку ^.Вставить новую лампочку и затянуть гайку 3.
5.Вставить в свое гнездо патрон с лампочкой и центрировать, т.е. выставить нить лампы горизонтально и в точке 0п пересечения
осей оптических каналов.
6о Для этого необходимо включить подсветку оптики и перемещения лампочку вперед и назад добиться хорошего и равномерного освещения обоих экранов. Если при перемещении лампочки не удается добиться хорошего освещения одного или обоих экранов, то значит, что нить лампы не совпадает с точкой пересечения оптических осей каналов освещения. В таком случае нужно ослабить гайку 4 и накаливать патрон в сферическом гнезде 5, совместить нить лампочки с точкой пересечения оптических осей. Выполняя эти движения нужно иметь ввиду, что нить лампочки должна оставляться горизонтальной. Хорошее и равномерное освещение экранов свидетельствует о том, что нить лампочки точно установлена в точке пересечения оптических осей каналов подсветки.
Каунасский станкостроительный завод им.Дзержинского
Координатно-расточный станок 2431
Краткое описание конструкции и работы станка. Лист 42. Листов а
7 а зтянуть гай'.г 4, закрыть крышку. I. Заменяя лампочку целесообразно провесить нету ли пыли на светофильтрах ,«. Пыль : " „ __ { у
। СЕИМЗТЬ МЯГКОЙ КИСТОЧКОЙ ИЛИ ПаЛОЧКОЙ 006pH/ги.. ЧИСТОЙ ВаТОИ.
Оптическая отсчетная система регулируется на завсре-изгсто-вителе, во воемя эксплуатации регулировка и разработка не допускается. Не ре ко ые н дуется: чистить станок и оптическую систему от. ;ей сжатого воздуха; дервать открытой крышку экранов, во время эй-оты станка, злоупотреблять вращением лимбов экранных механизмов и рукояток перемещения линеек; чистить экранов’-.? пластик масленной ветошью, трогать руками стеклянные детали»
Нагадывайте, что оптичеокая отсчетная система является точным и чувствительным прибором. Только бережное обращение ; и эксплуатация заверит беспер ую и нормальную работу его на весь период эксплуатации станкз.в
л. 1
.. на с с н.... с танке?” -троительный вавсд Too рди I is т но-расточный с та нок 2451
-.paT/.uS„рр££^Н£^^рЗСТрукц’'И И vaAJVXS! ’wi-c-iliva — L__ Л ’ с I - . ..ЛОТОВ | S4 f T¥ ~
sro дзикок не доходит до средней точки, снедение на дампе -2 не изменяется и двигатель работает с пилй?л.' воз 'уж. .;=:. -уз а.
После прокоздения средней точки срабатывает сьязакнкл с потеццкометром Rpi> Рр2_ переключатель ЗП6 и затеи реле ?. < При дальнейшем вращении потенциометра меняется смещение на ланяе л 2 я ток в обмотке возбуждения, Смешение не лампе Н тол-рь не меняется и напряжение на якоре двигателя равно.яатилазьасгу.
По Управление электроприводом шдиндэля
3 схеме управления электроприводом дпнндедл предусмотрены
следующие режимы работы:
а/.рабочий резни
б/ смена инструмента
Выбор резцов производится при помощи парэкаюча-.с-жя ж', который связан о ручкой включения эажиув инструмента /поу.,1 тлс.З/.
а/ рабочий резни
Перекль-чатель режимов находится ь положении "работа", /зам-
кнуты контакты 122-123 ПУ/, автомат А2 в цепи управления включен. После включения вводного автомата AI зажигается белая сигнальная лампа ЛС1, на накалы ламп Л1, £2(реле РП и контактор КТ подается напряжение. Через 50 -*• 60 сек. /после разогрева ламп/ срабатывает
• '.мле- ?Т1 и ?А и зажигается зеленая сигдельнал лажпа ЗС2, сигналпзи-ру.дая з Готовности едены управления г работе*
I
Tt •< пана тисы кнопки КУж /на станке элект; здкафа/ ьклюга-i етоя контакторнулевой защип КА. После этого станок готов и рабо-
ТС г
Включение дяннделя производхтся сжатием кнопки КУ4 ,:луск шпинделя" /поэ* 51 р?о«5/е
При нахатии КУ4 срабатывает реле У32„ Оно блокирует кнопку КУ4, разрывает цепь ^питания КТ г.-с выдержкой времени разг./::-ет
or ’. _ лтззх- лык за с с г <Дзер ж'чс.пгс-
К со рдкн з тн о~р а о точный с г:»•: о к
- --жж г я раозты стенка
ксн_ак*ы I-15 в цепи сотки 22, Последние предназначены да тоги-, гсбь пуек двигателя цроасходил при пслноп потоке возбуждения к л / I
i случае. ысгдп положение лш5в соответствуя? оборотам двигателя . визе нпуикяхькнх.
При отключении КТ аацыкзется пезь оочотпи возбуждения двига- • ; , . -| теля к включстся контактор Л, который подключает двигатедх к • выходу МУ. Ери нажатия кнопке КУ4 танке срабатывает контактор КВ или реде П, в завискмотсе от похсженнм регулятора fipV / Кр2. с • I i которым связан переключатель ЕПб. Контактор КВ включается.когда
регулятором Йр/ 1 Qp2 установлены обороты двигателя шпинделя, j ниже номинальных. г реле PI- кап)« обороты двигателя установлены | выше нсмикальнЕХ. • '
Остановке шпинделя производится нажатием кнопки КУЗ "Стоп шпхяделя*. /пог.. 26 рис«3/<,
При отключение контактора КП включается контактор Й и проис-i ходит динамическоз торможена? дригатсля. ।
б/ Зиена инструмента
Переключатель рекнысъ ПУ устанавливается в положение “смена : инструмента" /еамкнуты контакта 122 - 131/. Пре атом срабатывает : реле P3t которое кентактапи 28-27, 28-2Э в цепи сетки лампы Н "стенавлявает киижмальные оборота двигателя шпинделя,нвжависимо от | полосе ней регулятора Яр/ / .Р,рг
Зля Saxena инструмента необходимо кратковременно падать кнопку КУЗ "Вахик инструмента" /поз о 29 расЗ/0 При этом срабаты- анет реле F2 F которое включкет двигатель кек описано выше» По мере 1 j затижкк инструмента от жуфты усилия срабатывает выключатель ВЛ7, J которые реврывает дель питания зеле Р2 и ъ конечном ктоге отключает j » * I
i хзЕгетехъе
^оя отхива ннстпумента необходимо ..оаткоьоеменно нажать кнопку КУб "Отжим внстру:.;ектай /поз. 27. рис .3/Ji ре этом срабатывает реле
; лауна QG КИЙ CTGKKO-i • строительный ^всд : ййшдзержинского Координатно-расточный станок• краткое аписа .ие кенстоукций и работы станка 2 ч 31 — - Л И СТ , 4 ип;тов 44
’ - . . ......... .
РИЗ и контактор Кн, а затем 'рале Р2 и контактор КП,
Двигатель на ыаных оборотах вращается в обратную сторону» Через 2 -t 3 сек, /время достаточное для отнима инструмента/ реле РВ5 размыкает контакт 133-134. в цепи реле Р2 и двигатель останавливается»
3» Электропривод подачи стола и салазок
Электропривод подачи стола и салазок осуществляется электродвигателями постоянного тока типа ММ2 мощностью 0,2 квт НО вольт, 3000 об/иин,питаемых от транзисторных широтно- импульсных преобразователей типа ЕСА-3601-02Б1«
Скорость вращения двигателей регулируется изменением величины задающего напряжения , что осуществляется поворотом регуляторов Rpi /салазки/ или /?^4 /стол/.
Пределы регулирования оборотов от 32 до 3000 об/мин соответст вуют скоростям перемещения стола и салазок от 20 до 1600 мм/мин. Регулирование ступенчатое с шагом '£ = 1,26. Последняя ступень соответотвуат ускоренному ходу 39.Ю мм/мин.
Схемы управления приводами стела и салазок аналогичных. Включение подачи салазок производится поворотом ручки регулятора Rpi /поз. Зи, рис.З/ в ту или другую сторону в зависимости от требуемого направлении перемещения»
При этом включается реле BI или 1Г£ в блоке преобразователя и двигатель начинает вращаться в соответствующую сторону.
При дальнейшем повороте ручки регулятора обороты двигателя увеличивается. Для включения ускоренного хода регулятор нужно подернуть до крайнего положения. Отключение двигателя производится поворотом ручки регулятора в нейтральное положение. Включение и регулирование* скорости подачи стола производится поворотом ручки регулятора Rph /поз, 23, рис.З/,
Каунасский станкостроительный завод им.Дзеркйнекого ; тг., ... . . . Координатно-расточный станок ’2431
‘^ат|^оВИи8$йОахоис’ерУкцад м л S- Лист МйО'ДОВ <<
< Ъ/
Поинпипиальяаа схема блока преобразователя БСА-36О1-О2Б1 и описание принципа работы даны в сопроводительной техдокументации завода-изготовителя привода, которая прилагается,
4. Блокировка
В схеме предусмотрена следующие блокировки;
", Управление станком невозможно, иска не нагре .ясь накалы электронных ламп Л , Л2„ Блокировка осуществляется г помощи реле РП.
2. Включение подачи стела или салазок невозможн'. если они зажаты, Блокировка осуществляется микропереключателя'.- BSI. 532, которые связаны с соответствую; :ы зажимом.
5. Вклг-чение подачи стела или салазок невозмо? . если перед включением стенка в сеть регуляторы РрЗ или Ар4 / .н или оба/ повернуты из нейтрального положения. Блокировка осуце: ляется при помощи реле РБ1 /салазки/ или РБ2 / стол /,
4. Движение головки я гильзы шпинделя, а также :~ла и j салазок ограничены конечными выключателями.
5„ При с збатывании тепловой защиты двигателя яделя, илд вентилятора отключается также двигатели стола и салазс.:.
Б, Освещение -оптических отсчетных устройств
освещение оптических отсчетных устройств осуще.-. ляется специальной лажной Ю1, которая питается от обмотки 12 ольт транс-рорчатора ТУ через гасящее сопротивление К 15. Включе .. - лампы про-•О", нтся микропереключателем ВО, контакты которого 1У-*13 открыты под воздействием крааки экранов. Пр:-: поднятии крышки г ткаются указанные контакты ВО и срабатывает реле PBI, Лампа Л02 загорается и горит до раоькГкаЕйя контактов 103-104 реле PBI, кото и? размыкаются с выдержкой 20 4 30 сек. для повторного включения :•::..:пы необхо-д; j начать и отпустить кнопку ВО,
’.аунасо кий сто ни о-строительны/; завод им.Дзержинского Координатно-расточный станок HI 1
•о н ..) • • 1» о О <с / о i -j г., !< ;; U <£ 05 V'. CJ •о Hl -о п V : ' ‘ T Листов
6 Seczsoo осзозт
З-вткльайк местного освещения с лампой накаливания Л11ОЗ Збв т'. вт питается от сг дуального лсн^изоего трансформат эра ТО ; • . > зльт .’ ва« лагтронйгаф освещается двумя л/лаипам» ЛИСП i . 'JAC2, Онз ыгх&чаются ийлэопереылючателямм 2П1 и ВП2 п~и сткрыва-! ели двереь Елава.
7. 3 а щ z т а
Защита зле^ентсв злелтрообсрудованпя станка от коротких i замывании осуществлена автоматами AI, АО, ДЗ.Ач- и плавкими предо-5 хранителями Пр1. Пр2, ПрЗ,Пр4, Защита от перегрузки электродвигателей дплндсля и вентилятора осуществлена теплоьыыи реле ?Т2 i s Р7“- соответственно.»
Нулевая залита осуществляется катущкама контакторов и реле, I а также специальный контактором дДо
для аварийного о^клзчения злактродвигателей станка служит кнопка КУх "Общий стов"./поз.26 рис,3/\
Защита ОТ случайного пог.сдодня яалвяиеяия иа метадличс-згле
части станка дг хна быть ''сутцествдэна надежным зааемлениен согласно : де. отвуюЕЦш "равллаи и нормам.
5. Питание поворорных делительных столов i
ылтание индуктивных датяннов псворотны:-: делительных гтолов _сущзотзляётоя от специального тргнсрорматсра ГПД через ••Чрорего-i
•з. .:? стабилззатоо СН. Весь узел питания схонтиоован на отдель-i ‘io?, д. дели в влектроыиа^ус
Д. Указания по обсдузивснию электрооборудование
?.ре.2де чем приступить к пуску стань'.?, необходимо тщательно ознакомиться о:
I. Принципиально»-; эле кт рос.хе мой станка»
2 •; на с с х ?. танка-с Т ?0 2 ? ел ЬлЫ й 2 3 z од хоо р.;дкатно-раозйч.иыл станок кЧ tA Т м
О.ДЗ’-Р iniiCFOrO . :Сратк<ч|5^^с.;д?^^снструкцнл и.
Я о ЭЛЕдТРООЗСРУДОЗАН^: СТАНКА
станок питается от сети трах^азного серемевв?пя1 тока напряжением 380/220 вольт 50 гц. ,
В электрооборудование станка входят:
а/ электропривод лпин^еля;
б/ электроприводы стола и салазок;
в/ схема управления;
г/ местное освещение;
д/ освещение оптических отсчетных ретро..ст;
е/ источник питания индуктивных д лит^лъних столов;
4.. Электропривод шпинделя
Электропривод шпинделя осуществляется двигателем пестоялиого тока типа П511 асщзостьа 2,2 квт, 220 вольт, 750/5000 об/мин,, который питается от магнитного усилителя ЯИ76М13. Скорость вращения двигателя регулируется плавно в диапазоне 75 4 750 об/мин изменением напряжения на якоре з в диапазоне 750 •> 3000 об/мин изменением возбуждения* Электродвигатель шпинделя имеет принудительное охлаждение от пристроенного центробежного вентилятора с асинхронным движителем АОЛ II/2 3,18 квт 380 вольт. 2800 об/мин.
Регулирование скорости вращения двигателя производится сдвоенным потенциометром RptL ,который связан с лиыбом установки оборотов шпинделя.
При перемещении движка потенциоментра нр'1 от точки 27 до 31 7 напряжение смещения на сетке лампа Л1 уменьшается, а напряжение на выходе магнитного усилителя МУ /на якоре двигателя/ повышается до номинального.
Потенциометр Р\р2. вращается одновременно с Р.-г з / , но пока
хЧаунасский станко- СТрСИТеЛгНЕН е Их-.дзержинского К оопдиир т и о-оа сточный станок • л 2«1
Краткое описание кс^отиукттии и . работы станка • Лист, ^Л'3Г'О:.
2. Назначением электроаппаратов, установленных не станке ш в электрошкафу.
Зо Местом расположения электроаппаратов на станке и их взаимодействиес узлами’станка. ,
Станок и электрошкаф должны быкь заземлены согласно ’’Правила?' устройства электроустановок" и "Правилам технической (эксплуатации электроустановок промышленных предприятий",
цауласскиИ станкостроительный им^ДзержяН'Я^.-го
Координатно-расточный ста нок
Кратко^ описание конструкции и работы станка
243F
Лист
Листов
%«—-Л.
5 <3 ч 45 § ** паркираЬм про 5 а2о 6
6(7t
2 602
7 605
—^——
5 Z?W
£t —
а i
0 о65
9 606'
607
И 608
i2
1. /тромр&р/уотара бь/Дес/пр-
r)po8ocfo/Y Г1/1&Г ~6,2гГГГ2 крвСМНО
2. /7Oh'm ОM' лр o£odo£ (170,1?!##?- 6&8j J)i>too/lM/H?6 npo&ocfosf Л7/~3 ~-7,0лглг кр земно ^e/^/Q,
Схем соедимеьиО ы ижскр /паием му
Рис. 2.Z
Стакхосmpey/sHAb - 1 ;7РОр6и,^ао7ЛО-рзсто^^о стами; М>н? забоб а /у. к--.— — — s Рол’ос^П'Со р елкм/щ. Kp^/i' Ce рзр^с/М/СОСС | бпоер^ие ссс 'р- 2Щ Озсм Of • 6} /iu:/uc7
-♦ • л
- c: Ж'ФИхАЦПЯ ПОКУПНОГО ЭЮТРООБ Ji - л:. ПВАНйЯ г
Кй Ш7 0 6 u 3 НЭ ч t E и t по схеме Наименование и краткая техническая харантеристика Тип К- -во При-ьиОча ние
i И 31.
* Электродвигатель шпинделя . пост.тока 2,2 i:bt 750/3000 об/мин, 220в,исп„ УЗ 63 левого бращения.вибраций по 0 кд„ГОСТ 12327-66 П-5 1 .4-
Я /i-t* Электродвигатель асинхронный трёхфазный 0,18 квт. 2800 об/мин 3&0в,50гц исп. У363 уровень вибраций по 0 кд. ГОСТ 12327-66 А0Л11-2 т X
•z J О МУ Электропривод с магнитным усилителем на_ЗсОв, 50гц ЕхТУ 16—530о012—66 ПКУб-гЛЗ I Без ДЕИ-гате.
ят Электропривод с транзисторным широтнонмпульсным*ноеобраз о-вателем с элгдвнги ЙП-12Ф1 0,2 квто 3000 об/мин БС^-3501-02 Ы
c > о ГПТ7 Трансформатор однофазный 160 ва исп» 1 380/110,115, ТБС 2-0,16 I’
b*. TH Трансформатор однофазный 100 ва йсПо 5.380/I2B ТБС2-0,! I
t <* lull Т иа нсформатоп однофазный 5ива испо 5 3S0/I40/I00B ТБС2-0,05 1
b c TO Трансформатор однофазный 50ва исп. 5 380/36в Т5С. 2-0,05 т
» ТЦД Iраке форма то е одноФе. з ный 50 ва исп.5 1I0/24724/24/24B Спе. 5 I i
10 e Ч/П С табилизатор напряжения IIO/220/IIOs С-0 .
-T- -V КП,KT
Xx 0 И.ускатслъ магнитный на 110 в, 50 гд ППЗ-211 2
HI hj о KH Пускатель магнитный на II0в, 50 гц П?£Е- -III т и» -
Hay стр Я&ССКИЙ СТаПКО— оительный зало; Координатнр-рзстрчяыи станок 2431 1
ifAtti в 1 436рКИНСКОГО Хваткое описание коне и ::дик работы стзи.чо*' и ш f о * с« н? •1; к •>
«ВМ _ — Ж» —• —• - 1 Продолжение „5 _ .6 .
13» KA.KB.PI.Р2.РЗ, Реле промежуточное перем» PM.Pfe «оке 110в, 50гц,исп.2ЙХ. 309.15'7-10 РПУ- I 7
14, Р4 Реде промежуточное’перем» тока 12в. 50гц,исп» 2лХ»309»157-10 'РПУ- 1 I
15. РВ1,РВ2,РВЗ Реле времени пневматическое на 11Об, 50гц,исп»2 РВП- 2 3
16» РТЗ Реле тепловое двухполюсное 0,5 а ТРИ- 9 1
17» РТ2 Реле тепловое двухполюсное 12,5а ТРИ- 25 . I •
Х8»‘ PTI Терморехе FTC-РСЧ. 005 2 542» I
19 о А1 Автомат трёхполюсный пер» тока,расцепитель 32а, отсечка ЗЗ^без блоккон-тактов,крепление за панелью АК63 -ЗМ I
20. АЗ» А4 Автомат трёкпол»перем. т» расцепитель 2а.отсечка 14 X без блокконтактов АК63 -ЗМ 2
21» А2 Автомат двухполюсный пер» тока расцепитель 2а,ото» 14 Л без блокконтактов АК63 -2М I
22» КУ2,КУ4,КУ5 КУ6 Кнопка управления с черным толкателем исп.19 КЕ-0П 4 «
23»’ КУЗ Кнопка управления с красны;,: толкателем исп.17 КЕ-С н 1 •
24. Ш Кног.ча .управления с красным грибком иип.З КЕ-С 21 I
25» КУ7, КУ8 Кнотп:а малогабаритпая 1Ш1- I ' 9 U. •
26. п (Iереключ'атель рычанный Till- 2 1 •
27. Bill »ВП2 ,ВГ2> ,ВН4 .Микропереключатель исп»4 ВП5,В11б.ВП?’ВП8. Ш.ШОЛШП.ВО, вз1;в32,йу,вш» ВБ2! МП21 02 I
28. МА1,МА2 Микроамперметр постгтока со шкалой .50-0-50 .мка кл» точ.2,5 исп.горизонтальное U=-261U’ 2 •
• я । • «
Каунасе чип станкостроительный заве,. ии.Дзержинского Координатно-расточный станок • 2451
.Краткое описание конструкции • и работы станин ЛИСТ 1 Листов
г 1 , Il Ch о 1 1 'J " 2 . 2Н . 'Пр1гЛр5 '.рОДОЛДС 3 4 5 ' Предохраги те ль реэзбовоп IjiC-дС*—П X с передний присосдинсниек Предохранитель резьбовой на 4, о a t—ii 2 4 i г
5i о По2,ПпЗ, Dp4 Предохранитель на 6а П?Сг6-П 5 • ••'. ; ;i
32 о Арка тура местного освещения СГ0-1-._3 т ж t 1
in 1Л -MbiuG Т У jf'Q СИх НЗ«ЛЪНЗН С Сс?Л'Зх1
линз oiT АС-0 I
34 "* r~ Арматура аигиольная с зелёной линзой AG-0 I :
3> Лак’.на накаливания >6а/*Цвт лОэо— I
vo K> лн Ланна накаливания х.20в_25вт 5 I Л5
‘j i ЛСХ,ЛС2 Ламп а накаливания минкатарная ыН6,3 ,22 4
л и! Ламп них s накаливания для оптичес-ПрибОрОВ 8Ь. 2ОВТ Сд—ох 4
... Л 02 ламп г^ИХ а накаливания д.:л оптдчес— приборов Зв.Эвт СЦ-80’ 2
t-L* Лх - -121 ла Min а электронная 6СэЗС 4
— i Jiuux ..‘Л.. 02 Лампа люыинесцелтная 220в •20 ьт . iiiu~20 Z
43 Ст! ПРАХ Р^Р'Ц ^pcL Стартер для л/ламп 220 в 20/СК-..20 Пускорегулирующий аппарат 2УЫ;-2,-/220 22Он, 20вт НИ-03' Потевцпонетр ирецвзиэнный слвоенный ii.'jr —. ’ • I ▼ X т
• -h- 4' rh ’. л ‘О со ,j -л 1‘ 4» ДИОд Диод геркс г.Псвый Д7Д кремниевый Д226Б 28 о
I. 45 ЧГ. Д CI ,02 *-ГГ- Д 3,-Д 10 Стабилитрон крзи-шевнп 2СЭ50 конденсатор элект] элитичёо- ЗГЦ-б- 0- 1СИн 2-J ьЗлф.Аи-.5> “400М Резистор 5,3 ом ЦФ-146/32 Резистор ц5дт,4-,>;.??л ПТ1Б-15—$,7к +I0j5 cm r I г 2
c- Д 2 З^езистор 15 вт, 22hoia ППБ-15-22К т X
C\J m Я 15, Д14 Резис :тор 2 гТи 51 ок BC-2-52om +10А •>
станкостроительный завод kooj цинатно-расточный ртанок 1 !-.; т 1
И* АН • 1. е f . о О »•< ‘С Дэг.ткое, свисан-ц лоястгл.—тгии 1* Л2‘ расс-тд стекла ~4 - ! Sa —— X . xr_‘ J_ •
ii р О Д О Л лб н и и
2--------------------------------------------------5- - -g
5 3 , R 12 ВСЗИСТОР 2 втп2,7коv МЛ1 ~‘с. < 7 к +IOA т •л.
54» R 5, R 8 Резистор 2 вт.ЗЭком Ч- МЛТ-2-5УК + I0A
е R 9 Резистор 2 вт.470ком ИЛТ-2-470К t.I0 А •i.
v . К 16 Резистор Ювт I ком ПЭВ-10-Ik 110% у «Ь
57. 1Л я сг «• я н< Резистор ЮвТо 5,Sou 04 е> -m ci VvA Р<О в 2
* со 1 л 24.2б,/?7, Резистор 5Свт»1,5ком /?17 ПЭВР-50-I,5к. +10^ 4
► t’l tO « 2с13эЕо21 Колода прямая агрегатная со штырками ШР20ПЗЭШ6 —
€0. 2IpI8,Sp2I Вставка угловая с гнёздами iuTu Ом 9ПШо 2
• и Шр23 Колодка прямая агрегатная с гнездами 2?2‘0ПЗЭГ7 T •1-
62. Шр23 Вставка прямая со штыркаии ПРЕ ОПЗ i<jL*7
С-^ о 64 сЛ Ер8 Колодка прямая агрегатная со штыркани £р8 Вставка прямая с гнездами ыо4.Шг.5 Колодка с гнездами ^'р9лШр1рд Ш'011 , uOxZ. , ьч <>Ч О • л d со ci j t.c. c\i О О 1-4 t"4 !-"з Г-1 СО ОЭ CXJ CJ CM fro Рз й I T II
• • - — Т -• •* ГТ ' §20* ’
VO о- 40 ЧЭ Кр9лХР10д .Вставка прямая со штырками uipil ?iipi£ 2р4дКо5_«>_ Вставка угловая со штыркаыи - pi- О’ « liipX г ч —рАо Ш2Ш2ИП .^звпгнп 7
-9 О •>□ 04 04 Го 1-1 о 4 0 со 2pI3tiHpI4 Кел одна прямая агрегатная со шгырками '"аГд ^с^авка пиямая с гнездами м со (4.1 и <\| I.? i
2 HZ2 T
t • Хр16 Колодка прямая агрегатная со штырьками Д|р16 .Вставка угловая о гнездами Колодка пряная агрегатная ШрЗ.Хрб, со штырьками iiib? Ц । \Л U4 V-I 1 VH 04 04 <<1 м pi Vl tn tn CjJ ГЦ CJ > U У Si T 5 •
I
— - — — —,! каунасский стаяко- j строительны:: завод > /-1-. ДсС„_1Л1СКСГ0 * поор'динатдо-засточн^ стенок 2CI 1 ? -
ApacKje описание к./встсукци*: ? раооты сгадка ‘ - -. - - - - ’Г • • Г" jljuC и- ! J (. V Г’*»••»•» -w
Hwafa.i.i.rii nif'ii i'M'iii triii г'чг , Ilidtlihiinr nij.HM №»> iii'.li.ii nl In 'lift
Продолжение • - ,<
iZZZZZZCZZZZZZZ^ZZZZZZZZZZIZZZZiZIZ
75, Шр1<Шр2, Вставка угловая о гнездами ШР55У55ЭШ5 5
щрзделр?,
74. ШрХ9,Шр22 Колодка прямая агрегатная СЩР32П10ЭГ4 2
• с гнездами *
75. Шр19,Шр22 Вставка угловая о гнездами СШР52У10ЭГ4 2
76. Стартеродержатель 0182 I
77. Патрон для л/ламп с компен- Л0К-80
сярующим устройством 0151 4
4 . , •
♦ * ♦
• •
Каунасский станке- Координа1но-рас1очный о1анок 24Я е Т р о и т ел в ный в а в о д <»м, ч ч» н
им.Дзержинского | Краткое °^<^]1и®,а1^>вструкции и JIUcfr
S ' - ' • . —• Si ТСЯ по вреде : . ' /_... - .
- ' . ' сации схеме сь станка указана парк......................
с г,?/, лькн.:. узлов и точек, а такте прпнерл.".. -ХОД ООО-
зочных материалов,. 2 троцэссс зксллузтадлп cT.--.-iX. :-. с : с.: -
д?.тз оа тем, --тобн сх«зкз станка прэизвсдхлась в :рс;.. :, г-:-о,<апи-s .гота, . . . io : . г.: . ? .• • :..
'ри. зле; , .'/рерэнз лао., а в ра узрзх не долгой о.-ус.. : л
• •' 1СЛ0; ..: й! ..:.. .. оч : .о : ' . ''
спецификации к схеме схазни ст-: .-:.-:а. При за: . • ;::г-
- ; <-- .. .' . JB - .. .. .’ .:. ' . .
. вязкости к „ аз. : • -
г • о ?•: : : : - • : . 1,и 1 П ; О • - ." .-< ,: ; о о >-i •;.!; С ГЛ 1' . О о :. < ... ' . . ' 1 : См
Л
J 7 •J «.J О ct> ' ' / • »-,-» T ! Сдтз масла редук i 2зра салазок — — »
к *0 00 i SLi~u201 r Уровень масла в. 1редунто"э салазок ~.ес .л и подло . - - рад^лтсра л ’ П С- 'Л..* V-^JXdk- -« -* . . '»<> 2*3rj над с;’‘.но ' -. • ' ’ -Г — ГОСТ I7JJ7-5I к г 1 0 ?. 3 л ПОЛГОДС
I 1 > i йедук- '2 Op C TC.'id . - 0 С Т ?* □ Е *1 PI П (. * О'ЛВИПЛ р-адунто-ра стола п _ _ — !? — JJ
< ; 14 Уровень г.^аола о родунторе стола
1 ' Слил масла редун тора стола
1 4 i | СТЭИПВ РгРка перемещения салазок « ~ л пиаль-ноеЗС* ГОСТ 1707-51 _ П _ адноной : резки
; "1 1 ; Ц i I J ! : НаараЕЛЯюдлн садазок 1 - » _ « ?! _ ~ CL- iji i — . :д-.ллд:г |
k5 i : t 1 1X^7113 Ojb,* — _j Лод;-;1пник . > Л 003 С *’0 i fipecc Леле' Ь»ьА ’Л/ а’.:_/ Q2 Л-Г.Г'.Г'ТГ. -л XL/^1 несколько i _а на точку
i i i
f
f
i
IX. НАСТРОЙКА й. НАЛАДКА СТАНКА
с
Температура воздуха в рабочем помещении должна быть постоянной в пределах 20+1,0 °C;
Для того, чтобы обрабатываемые детали приобрели температуру рабочей среды 20°С, необходимо за 8-10 часов до обработки поместить их в рабочее помещение. у >---
Качесувенвдя обработка изделия зависит от правильной заточки
и установки инструмента.
При обработке деталей фрезерованием стол ъ салазки должны быть отжаты.
Расточку отверстий производить только при зажатых столе и
обороты шпинделя не
салазках.
При расточке отверстий резцами/ закрепленными в резцедержателе должны- превышать 1400 об/мин, даже если по
режимам резания это
допустимо.
I. Шпиндельная
головка и шпиндель
Для установки инструмента в шпиндель следует повернуть пере-лючатель I /см. рис.5/ в положение "Смена инструмента", и рычагами 2 переместить шпиндель в крайнее верхнее положение, затем в шпинделе уставляется инструмент и навинчивается на шомпол. Надо сделать 2~3 оборота и нажать кнопку "Зажим инструмента". Происходит автоматический зажим инструмента.
ВНИМАНИЕ! Во время механического зажима и отжима инструмента категорически запрещается держать его рукой.
Каунасский станкостроительный завод им о Дз е ржинс кого
Координатно-расточный станок 2451 -
Руководство к станку Лист 70 Листов £_.
Для того, чтобы прмступять к работе, необходимо шы^даль отпустить вниз на 5 » lu ns рычагзмм 2 z переключатель *1 повернуть ь рабочее положение к нажать “Пуск акшаделя". Если переключатель I. ее установлен в рабочее положение, двигатель главного привода не включается. Жвменение скорости вращения шпинделя производится лги-бсм установки оборотов шпинделя 12 /см. рис.З/.
Для извлечения инструмента из шпинделя, следует повернуть переключатель I/см. лист 10 рис.З/ в положение "Смена инструмента" и нажать кнопку л0гкйп инструментав-происходит автоматический отжим инструмента. После автоматического отжима и прекращения вращения шпинделя, инструмент вывинчивается и извлекается вручную.
Зажим гильзы при фрезеровании выполняется ключей для внутреннего шестигранника 5 = 8 мм.
ВН1-ШАНИЕ1 При зажатой гильзе ручное или механическое перемещение категорически запрещается.
ВНИМАНИЕ! Растачивание и фрезерование необходимо производить при зажатой шпиндельной головке.
Перемещение головки вручную,вместе со шпинделем производится при положении рукоятки 6 /см.рис.З/ в крайнем верхнем положении вращая рычаги 2 /см.рис.З/ сдвинутые к станку. Механическое перемещение головки вместе со шпинделем осуществляется при положении рукоятки 6 в крайнем верхнем положении и рычаги 2 сдвинутые от станка.
Перемещение шпинделя вручную производится при положении рукоятки 6 /см.рис.З/ в крайнем нижнем положении /головка зажата/ вращая рычаги 2 /см. рис.З/. Механическое перемещение шпинделя /гильзы/ осуществляется при положении рукоятки 6 /сы.рис.З/.в крайнем и нижнем положении и рычаги 2 /см.рис.З/ сдвинуты от станка'. Точная ручная подача осуществляетвя при сдвинутых рычагах 2 /см. рис.З/ от станка вращая маховик 3 /см.рис.З/.
Каунасский станкостроительный завод дм*. Дзержинского Координатно-расточный станок 2431
Руководство к станку Лист Листов Sk
. --------—-—~’—г
Проворот шпинделя вручную осуществляется при положении маховика 8 /сМорисоЗ/ “Муфта отключена" вращая за шпиндель.
В крайних пол оке ниях шпиндельной головки ..или шпинделя подача . к вращении шпинделя выключается при помощи конечных выключателей.
2. Коробка подач
Настройка на заданную глубину обработки производится лимбом, для этого надо установить его на требуемую цифру деления,после чего зажать маховиком 5 /см. рис.З/.После поворота лимба на нужный размер махническая подача шпинделя автоматически выключается.
Переключение подач производится при вращающемся шпинделе и установленной в центральное положение рукоятке 4 /см.рис.3/. Установка нужной подачи производимая вращением маховика с лимбом 7 /см.рис.3/.
Включение и реверсирование механической подачи производится при* сдвинутых рычагах 2 /^м.рис. 3/ от станка рукояткой 4 /см.рис.З/
Зо Стол и салазки
Перемещение стола в ручную производится при отжатом положении рукоятки 10 /см.рис.З/ вращая маховик 15 /см. рист 3/
’Механическое перемещение стола производится при отжатом положении рукоятки 10 поворотом лимба 22 /см.рис.З/ на нужную величину подачи и 6 нужную сторону.
Перемещение салазок в ручную производится при отжатом положении рукоятки 16 /см. рис.5/ вращая маховик 14 /см..рисв3/, Механичес кое перемещение салазок производится при отжатом положении рукоятки 16 поворотом лимба 30 /см.рис.3/ на нужную величину подачи и в нужную сторону. Механизмы зажима стола и салазок сблокированы с электродвигателя:-:?.. Ь ко.к:к..л положения стола и салазок подача выключается при .помощи конечных выключателей.
каунасский станкостроительный завод 1ы.Дзе минского Координатно-расточный станок 2431
Руководство к станку Цист 72 ЛнотоЗ и
ВНИМАНИЕ! Перемещение ртола и салазок нужно производить только'при отжатых столе и салазках. 4.-Отсчетное оптическое устройство Перед набором координат стола система отсчета ставится в исходное положением Для. того указатель грубого отсчета 20 /сы.рис^З/’ ставится на целое деление миллиметров. После этого открывается крышка экранов и лимб продольных координат 24 / см. рис.З/9 ставится в нулевое положение.’ При открытии крышки автоматически включается подсветка оптики на 20 сек. Для повторного включения подсветки необходимо нажать и опустить кнопку 19 /см.риб.З/.Ручкой II /см.рис.З/ изображение штриха на экране 24 /см.рис.З/ вписывается в нулевой биштрих. При вписывании изображения штриха в нулевой биштрих на экране появляется изображение следующего штриха, которое должно точно вписываться в другой кулевой биштрих. Изображение штриха считается вписанным в биштрих точно, если это симметрично расположено между рисками бищтриха. Установка стола на нужную координату производится следующим: сотые и тысячные доли миллиметра набираются лимбом 25 /см.рис.З/ после этого перемещается стол вручную или механически на нужное количество миллиметров, которые отсчитываются на линейке грубого отсчета 13 /см.рис.З/,пока изображение штриха вписывается в биштрих, соответствующий количеству десятых долей миллиметра. Установка координат салазок производится аналогично. . Г ’ * „ • • • . ... • v
Каунасская станкостроительный завод им.Дзержинскаго* аооод^на.тно* рас точный ст?нок 2431
Руководство к стай^л •—— .—.—.— Дхат * ЛИСТ иВ: 8ч
Регулировка жежаншзайз зажкад ns&a®
2/ Отвести рукой'л-^ ?з /^рдаЛ2/ "жзвомо о®иазд
првжднаа иадеэвеаад.
4/ Гайкой I? -отрегулировать зазор ме гяу шаюкей 18 /ем.рис.' и тормозной «антой не «ззае ОД я не бап&с : }2 им аа всей дайке хода схода, Зри звал аиебхдамо едежить чйй^>г мц 14 сохрани
пружины до отказа я w^opsyfb эмнт на 0т5 оборота.
7/ Проверить по лунзкгу 4 отрегулированный зажор и при ле&б- , ходимости повторить регулировку,
8/ Установить на неежо кружку даьза.
*2. Регулировка жгатвшша салаэок
I/ Отвести рукоатку 6 /сы.рис<,11/ Вадима до <й^»а вперед» / в откатое положение/„
2/ Снять рукоятку. При этом необходимо следит^ чтобы не повернуть винта 7 /ан, рис.II/
3/ Снять крышки.
З^аунасский станяб строительный заво им. Дзержинского
Руководство к стенку
4/ ОТВИНТИТЬ СТОПОрЕЫЙ БИНТ й£ ТаПЕС 12 /Ск.рНС.22/.
5/ Гадкой 12 згроь улировапь заьср мец£у планкой к тормозной !
= лентой не кеаее ?,1 е не более С ,2 вы на ьсе£ длине хода сажав-к.
| йрж вгон необходимо следить, чтобы влит 7 сохранил предднее пслоке-! жм.
6/ Затянуть стопорный винт ганки 12.
7/ Ввинчивание винте 13 /см.. №•!!/ зажать тарельчатые пру-ч-
i жжем до отказа и вывернуть бинт на 0,5 об.пота,
8/ Проверить по пункту 5 отрегулированный зазор и при необходимости повторить регулировку-
i $»/ Установить на место крышу и рукоятку.
Аналогично отрегулировать и второй зажим.
BHHJJLHKLI Задиры на тормозных лентах не допускаетсяе
3. Регулировке механизма завила епиндольнои головки
IX Поставить рукоятку зажима в положение “Отжим головке” е снять рукоятку
Z/ Снять рукоятки передвижения гильзы к лимб.
>/ Снять рукоятку вкг.ьченп механической подачи.
Снять крыски
у -нять рукоятку точкой подач:* гхдьаы
Ь/ «у / Снять рукоятку псрекдотекия подач
Снять руноятк; отключения лпикделв
С-/ Снять КРЫСКЕ
5/ геикеки 17 /смохист 10 / затянуть тарельчатые пружину
до отказе и отпустит» на 0,5 обороте.
10/ Законтрить гайки
II/ С*ву.ктеть стопорный бинт не гайке 18 /см.рио.Ю/
12/ Гайкой 18 /см.рис.10/ отрегулировать зазор между дланкамг
Хч5>н.-СcKHi. станко-строительны,-. завод К ос рд ? и атн о- рз с т о чмс та к к 24т1
им—зеьг.ицсксг: г А-'?•! 1 о : t-г. 1-г* v'? 6з О *?• о »-э tn 7Г ..истов
и шпиндельной головкой не менее 0,1 и не более 0,2 мы be всей длине хода шпиндельной головки.
13/ СЕТЯНуТЬ стопорный B2ST гайки 18,
14/ Повторить регулировку для второго зажима
БгПЗДНлЕ! При регулировке необходимо следить, чтоса бел 13 /см. рис .13/ сохранил преаднее положение
15/ Поставить обратно крышки и рукоятки.
БНйНАНИЕ! Задиры аа тормозных дорожках и шпиндельной головке не допускается,
4, Регулировка муфты предельного мо”ента коробки пс-дач
I/ Через пробку слить масло с коробки подач. 2/ Снять рукоятки перемещений гильзы и лимб 3/ Снять рукоятку реверса
• 4/ Снять правую крышку колонны и крышки коробки подач
а 5/ Винтон 12 /см:рисо9/ отстопорать гайку 4 /св.рисЗ/ ’ 6/ Поворотом гайки 4 отрегулировать муфту па предельный момент 3 кгем, с проверкой при помоши диаметра
7/ Застопорить гайку винтом.
8/ Установить на место крышку и пробку коробки подач.
.9/ Залить масло
10/ Поставить обратно крышку колонны и рукоятки.
5с Замена и регулировка натяшеннй ллоскоременних передал привода главного двоения
С; _ ЯС ?:злоннь.
I/ Снять BtpXEi. косух. колонны
2/ Опустить шпиндельную головку вниз
ч/ Снять- веРХНР" "LI" ‘‘У "ТТ
Ж/ Снять уат. отстав с шоуполоу б /см.рис.З/
i-9 О1
Г.ООрДЙНВТЯО-”/ ^точный стзнзк .
TBO *К C'nO1'V
i - «
1
5/ Отсоединить уплотнение 23 /ок.рис.8/ г. 1-nyciu—
о/ ПОДНЯТЬ ЕШШНвЛЬНуи ГОЛОВКУ В ВС pi.
?/ Черев отварсэеи©' г.ревакнтъ ремень.
8/ Ввитом 9 /см.рис. ft/ Зтпустить наткгкоь екев
97 Надеть ремеяь -на все екиьы кодеины.
10/ яянтом 9 натянуть ремень и законтрить зинт.
II/ йостази'хЬ на ме^то уйлотненде. стакан; ырыик^ кг.индсзьноГ;
ГОЛОВКИ К КОДОНлЕа
б/ Ьяиау колокш;:
I/ Окать кожух глазного привела
2/ Отпустить винти криплания плите
3/ Отпустить винты натяжения ремня.
4/ Заменить ремень
5/ Ватянуть ремень и законтрить натнтиые винты.
£/ Затянуть винты крепления плиты
7/ Установить кожух.
I
I. Универсальная расточная головке ’7 рис .28/
Уняверсальаая расточная головка предназначена для расточ-.7-- ' - / •..
кк отверстий диаметром до 200 им и подрезки торцев.
Особенностью конструкции является возможность осуществле-ыы/об в радиальном нап-
ния механической подачи резца равной 0,05 равнении во время вращения шпинделя.
Ручная подача осуществлотся при ручки 2 к в закрученном положении винта 3 новленном шпинделе» Меха
выдвинутом положении
вращая кольцо I при оото-
:ая подача резца при вращающимся шпинделе осуществляется при вдвинутом положении ручки 2 и открученном положении винта 3 придерживая за рукоятку 4. Величина перемещения устанавливается указателями 5 или 6.
При окончании хода подача выключается автоматически /выскакивает ручка 2 в выдвинутое положение/. Быстрый возврат резца при вращающимся шпинделе осуществляется придерживанием кольца I рукой. -
2с Расточная головка /рис.29/
Со станком поставляются расточные головки с точной подачей резца для расточки отверстий диаметром 2 * 28 мм и 7 4 40мм. Цена деления отсчетного лимба радиальной подачи резца 0,01 мм» Подача осуществляется поворотом винта I, положение резца фиксируется винтом 2 о
3. Борштанга /рис .30 и рис. 31/
Со станком поставляется комплект расточных борштанг предназначенных для расточки отверстий диаметром 15 + 70 .Цела деления лимба 0,05 мм. Подача резца производится поворотом лимба I, а положение резца *»ипитпгрфп«; риктом 2-
Еа v не с о кин с танкостроительный завод имо Дзержинского
Координатно-расточный станок 2431
Руководство к станку . лкит -75 Листов
xxxw
is 5S о i 'г
Рис Р&Униберссмлно.» рассказ,?* г&умгАла.
1,1 —'f^HW ," 11 И-*»*»—М—I "" -.— pi
ЗиЗ б
C/V&A’&K
Зй&><7 и/г. j // < „ .‘*1-.1 »и у "» '’ —.... —...
*&г&
-xfecz^<
Jt^m;
s? C*SrO*>*tf
C£e<fe. 'сие и nfiiycoot
PUC-PS рфЛМЧНЗй 2.ШЮ&Х&
I
a*"' Рис. 3S. Бфш/тпмга
т. „ 1ЛП11Т •фЭ. .4 - Г'., —х_ &4Р&#а/пн& - рас/печнш* с/тмшг - _ 9 2Ж
стамсь C££j?eA’t7Q о гр Р/£/£/77Об L-
isnatt aocmpiiuvneAoriOHi ЗаЬод им.
£ J?
ЖюрЗинагма- стана»
Mp»Cpif<ii3~aipp a CSnUriPt/.
&&едени$ о р^ислйрззл&мujtjc '
i>'^
S4
к. ЦЕЯ1Р0Мй».1Е1Ь
Ос станком поставляется ntктрокскатехъ с индикатором и
микроскоп - центроискатель оптический»
ha рис. 27 представлен центропскатель с индикатором, который применяется для:
I/ Совмещение оси отверстии или от цилиндрического оыступа детали с ^сью шпинделя;
2/ Проверки параллельности какой-либо плоскости детали относи тель плоскости зеркала стола или проверки перпендикулярной какой-либо плоскости детали к плоскости зеркала стола; -
3/ Проверки параллельности ;• либо вертикальной плоскости
детали по ходу перемещения стола в ки-дзльнек или поперечном наира дл енкях.
Центроискатель систоит из направляющей планки I с коническим хвостовиком для крепления в шпинделе, корпуса 2, на котором закреплен индикатор 3 и контактный рычаг
йзрпус 2 перемещается по длине планки 1 в зависимости от радиуса, на котором происходит проверка» переключение центроиска-теля на проверку наружной или внутренней поверхности происходит ручкой 5.
микроскоп центроискатель оптический предназначен для совмещения кромки изделия или какой-либо его точки, нанесенное, напри-
иер,керном пои разметке , с осью шпинделя.
для совмещения кромки изделия с осью шпинделя пользуется прилагаемым к микроскопу визирным угольником.
Угольник накладываетвя на базовую кромку изделия. На угольнике нанесена риска, точно совпадающая с в?- 'тикальной опорной плоскостью, т.с. базовой кромкой изделия.
Каунасский станко-строительный завод им. А’Зерщинского Коорлинатно-расточны. станок
Руководство к станку ЛИСТ! «Л . : 31QB
, Рис.27. Центроискатель рь f4U^nt>IU . •
Стан костра urn апь пьР ioiod ММ Координитно pac.'iwuHbiu станок Л5/
'Р. Э.-Дзерхинского РукоЬодст 6о л С6е2енип о Станку при с посос/непикх Jucrn •' * pUU^S: 71,
—i- J7J J tk..- Ч-Л--aossjiE. -431
I. Поворотный стол / рис, I / I *
Максимально допустимый вео обрабатываемого ивделип 40 иг. Вращение стола осуществляется маховиком 10 и червячной парой 6-7. Если вращать непосредственно стол, то червяк 7 выводится ив зацепления с червячным колесом 6 при помощи эксцентриковой втулки 13, и стакана 12, для чего предварительно требуется отжать руко?чт-ку 6, Перед вращением стола необходимо отжать важимные рукоятки 4, а после установки отола - зажать.
Правильность червячного зацепления определяется плавности вращения маховика 10 и стола. Точность установки угла поворота планшайбы б”.
Точная установка планшайбы на требуемый угол поворота производится яри помощи механизма точной установки и микроамперметра 3.
Порядок установки планшайбы на требуемый угол поворот.', следующий: по лимбу I и нониусу 2 набирается заданное число ми ут и секунд, маховиком 10 производим поворот лимба грубого отсчета 14 по нониусу 15 на целое число делений, рекомендуется прекратить вращение маховика I тогда, когда начинает двигаться стрелка к.шре-амперметра. Затем переходим от грубого вращения планшайбы к точному, Вращением рукоятки II по часовой стрелке вводится в аацип-леяие червяк 9 и этим самым включается механизм точной установки. Ручкой 16 производим точное вращение планшайбы до тех пор, пока стрелка микроамперметра 3 устанавитсн на отметке n0w. Затем рукоятками 4 важимаем планшайбу. Лимб 14 имеет 360 делений с ценой деления 1 градус, лимб I - 150 делений с ценой деления 2 секунды, на шкале ?. - есть 24 деления с ценой деления 5 минут.
Каунасский станкостроительный завод им.Дзержинского
Коордичетно-расточный станок 7~ у новодотво к станку Приложение к руководству станка
Z. : пс^дод по лимбу к заданному углу производить по микроамперметру с одной стороны.
Сыазда стола производятся индустриальным маслом через располояея.чые сбоку масленки.
Универсальный стол /рис. Л
I
Максимально допустимый зе^ обрабатываемого изделия - 30 кг. Поворот планшайбы осуществляется маховиком 17 червячной парой 5-6. Установка планшайбы на требуемый угол поворота осуществляется по лимбам 18 t 20 и шкале 15. Перед вращением планшайбы необходимо отжать зажимную рукоятку 21, а посла требуемой установки - зажать. В механизм точного вращения относятся рукоятки 7,8,10 червяк 9.
Наклон планшайбы осуществляется.маховиком 2, червяком 4 и сектором 3. Установка планшайбы на требуемый угол наклона осуществлю ется по лимбам-II, 15 и шкале 14. В механизм точной установки относятся рукоятка I» червяк 22в
для точной установки угла поворота л наклона планшайбы используется один и тотхе микроамперметр 13.
При установке угла наклона планшайбы переключатель 12 ставится на индекс внаклон стола®, а при устансвке угла поворота - на ”поворот стола"о
Точность установки угла поворота и наклона планшайбы 8".
Центрирование универсального стола при сверлении наклонных отверстий осуществляется следующим образом:планшайба ставится в горизонтальное положение и центрируется индикатором; затем на планшайбу устанавливается обрабатываемая детальцентрируется индикатором и закрепляется. Планшайба отжимается при помощи рукоятки 16 наклоняется на заданный угол наклона отверстия и занимается. Для совладения оси сверления с осью шпинделя необходимо стол станка переместить на величину X* которая подсчитывается по формулам, приведенным на рис. 28.
— — 1,у. Каунасский станко-отроителышй завод им.Дзержинского гу—. — Координатно-расточный станок 2431 -
стайка Аист £ Листов^
Совывыеиие обрабатываемых отверстий с осью ыпиндсля производится согласно рисэ 28 * 30, в зависимости от их расположения .
1„ Если необходимо расточить отверстие, ось готового наклонена в одно/ плоскости, следует наклонить планшайбу на заданный угол, а шпиндель установить ь соответствии с pt.счетами па pic „28.
2 «ЕСЛИ ОТ,.-. рСТИи р<\СЙО .О.ВьНи иод углод, НО .< .;Т.ДГЬ Нъ круглая, устаноы.у столе производит согласно рис,29, в парике у ка л а я i iGK на i1 с, м „
5, Все гори ..».сальные установки стола цеятрирунтся л.днка-гордым устрОистхчи,
цена z.eat лии ымба наклона планьайбы 1 градус.
Число дслсанл и IX значения но ли.-баи 15 •*- 18 и и я н-..
iT , 19 ТОЧ. ч .1 !' г J Ч« X J У'Г i'j:'> ii'iKOSHU И iJ'iB'j pi.'TJ Lj| H liHiiioe »;id4Cj:i!i i. лк-.ен'/.й no лимбам и шкалам гоьг porno го сте •).<•,
gwrgl
.’аунагДлИй станка CT;-anTJ.'i ып 1й за во. ИМ ДЛ'-р;. ; <;КлГО • '• » '' и J‘»i,r;HL.;tTll л-paGlo'i.Ujii стнион j -. -
Г„ ••?<:ЛДС’К ) •: GT'utKy Приложение к руковдеоу станка ,.1-CTj i - HVA-. L'Oh —«J
ОБРАБОТКА 0Т1ЖШ ПА УНИВЕРСАЛЬНОМ СТОЛЕ
А3 Отверстия на расчетных ш. ясностях, перпендикулярных рабочей поверхности стола.,
Гори:; б 11 тальная о сь новирота ун 1 • вереал ыюго стола.
Рис. 1
Расстояние от горизонтальной оси поворота универсального стола чершо 31. o22.0()I L - 75 £,0,2 им
Примеры расчета расстояния парен .н.пия стола "Х”
1 / Дано j а- / &
х =[(Zu I -(* Т 5 с-fl сС ;
2/ Дано: е
X- )
Примечание: Размер *' " обозначен на каждой
универсальном столе-,
наука с с кии станкостроительный завод иы.Дзер.'ьнпскиго
Координаткс-рзсточный станок 2431
Руководство
-СТ.лНКй
01-
Ви пример наклонной расточки.
Ри
дано: <Э", И>77); ^^('67" р •-&'sw'
I ., О.Г -и. Н-:С; .b. TL ГОРИЗОНТАЛЬНО ,*
j0 Рабочей ч!,';п.'....ь - l среднем пзлоденни;
5 0 С’юл с*.’.' "Pi Ti. на 6J, 75 к. ;
Ч. Kapir рои ,W.ah ,. СЛОГКа/ ОТииТКуJ
5t Универсальна.! стол и j-.o.iijи на 2.7° i>7* 57”;
6« УHiibC!.c:a;;стол накл» нить на 15° 50» 49”;
7^ По отвеченном, кернер; установить по дягое
л “ - а^л;л,
Л- - b/7ftt)ib
~ - il it> лл.
8. Указания i.j расчету кэср^Ниат / & t у/ смпка рис, £.•
Jo Величина х устанаьл!—г. ;с:1 перадвиленнии стола,
<1 7 - lli.pt Д|И jCalb..!' С:'.. ;он;.
Каунасе .тс паико о: '-оител □паи с ию . I'lx.p.T.iidLH j“j •;СТОЧНОЙ GlarkHi -9^
км‘4 Дзержинского Руководств о к станку f 1 f ip и о ка н ий к г, м к. 1 ш 1 ,i..«.-.. птпнкм Ли у/ ЛиСТОс
£j 1 ш /уалогаЛри/хх^оа КМ/-1
J /W2 МилрШ/мер/ее/щ) \ 1 /1261П
2 427+,4M Дуа? ие^па^с/е^л/а 10
» Лиг Дймчщ инс?укю&Анг>ш 2 ^1100,033-2^0.12
/1-° ЗЗЪмцчение ^ои^ено6а//£/е Мм При/^еуаше f
Принципиальная схема па^аротнога I j сп>ола j:
С/ГЮ^К GlTnp&UmtAb -ный ла2пЗ сту. $зс/х*:ил'ср0ы ХзаоЗй w,vho~ /> астоуны) с/гныщ ^3 I'
* pg^o2i^c^2}^ cMtn
i.