/
Similar
Text
Московский станкостроительный завод
"Красный пролетарий" игл.А.И.Ефремова
Chipmaker.ru
СТАНКИ Т0КАРН0-ВЮТГ0РЕ31ЫЕ
ВЫСОКОЙ точности
МОДЕЛИ I6K20B, 16К20ВФ1
Руководство по эксплуатации
Chipmaker.ru
Москва
chipmaker.ru
СОДЕРЖАНИЕ
Ч)
. Ч>
Q>
Y
с
г
J
to
£>
»
03
К
С)
Е
г
'О
01
к
ф
л
СП
Г)
CG
<0
fr-
ee
Л
о
S
о
tn
X
I. Введение
2. Общие сведения о станке
Основные технические данные и характеристики
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5. Задняя бабка
3.6.
3.7.
3.8.
Chipmaker.ru
Стр.
4
6
3.
4.
Основные параметры
Параметры обрабатываемых изделий
Класс точности станка
Шпиндель
3.9.
Каретка
Суппорт
Основные технические данные электро-
оборудования
Основные технические данные гидро-
оборудования
Комплект поставки
5. Указания безопасности
6. Состав станка
7. Устройство и работа изделия и его составных
частей
7.1. Органы управления
7.2. Указания по установке и использованию
патронов и люнетов
7.3. Механика станка
7.4. Установка подач
7.5. Инструкция по нарезанию резьб
8. Краткое описание основных узлов и их регули-
рование
Шпиндельная бабка
Задняя бабка
Коробка подач
Фартук
Суппорт
Моторная установка
Коробка передач
Станина, рейки, ходовой винт
Резцедержатель двухпозиционный
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
8.7.
8.8.
8.9.
1зк Лист
№ доцум.
IIOJ1II1IC1
1^8
Нита
'8.
I6K2OB.ООО.000 РЭ
Разраб,
Пров.
Принял
1L контр.
дина Мшп
СМИРНОЕ
Смирнов
Овчинникфва/Ц^, /jfg£
12.10 &
Жедь
\KtlC4,
Станки токарно-винторезные
высокой точности
Модели I6K20B, 16К20ВИ
^Руководство по эксплуата-
ции
П.Ю.А&г.
Л нт.
Лист
9
10
10
II
II
II
II
12
13
14
13
21
25
30
30
31
31
39
43
43
43
53
59
61
64
64
Днстоц
Московский станкостроит,.
з-д "Красный пролетарий’
им, A.|d. Нфремррд,
Стр.
9. Кинематическая схема 70
10. Схема расположения подшипников II. Электрооборудование 71
II.I. Общие сведения II.2. Подключение станка 75 75
II.3. Указания по технике безопасности 76
II.4. Блокировочные устройства 76
II.5. Инструкция по первоначальному пуску станка 78
II.6. Описание электросхемы II.7. Рекомендации по обслуживанию электро- 78
оборудования 79
II.8. Сведения о наличии драгоценных металлов 83
12. Гидрооборудовапие и система смазки 84
13. Пневмооборудование 14. Порядок установки 91
14.1. Распаковка и транспортирование 93
14.2. Снятие антикоррозийных" покрытий 93
14.3. Установка станка 95
. I .L -.
ц У:
й nfr
Взам.нЕВ.''' |Икв^ дубп. I ГЪдпягь в
14.4. Подготовка станка к пуску 95
14.5. Некоторые условия эксплуатации 98
14.6. Подготовка гидрооборудования и смазка станка 99
15.. Характерные неисправности и методы их устранения 100
16. Ремонт 102
17. Указания о проведении контроля точности станка 109
18. Сведения об изменениях в станке ИЗ
19. Гарантийные обязательства 114
Приложение. 16К20ВФ1.000.000 эз.з
16К20ВФ1.000.000 ПЭЗ.З
16К20БИ.000.000 Э4.4
i6K2om.ooo.ooo ТЭ4.4
Схема электрическая принципиальная
Перечень элементов
Схема электрическая соединений
Таблица соединений
п
II А uae и
Изк ftwrt Ni докум. Подп. v Пата
4Пг
I6K20B.000.000 РЭ
chipmaker.ru
I. ВВЕДЕНИЕ
В руководстве освещаются вопросы по установке, пуску,
использованию, уходу и обслуживанию токарно-винторезных
станков высокой точности‘моделей I6K20B и 16К20ВФ1, содержатся
сведения об их конструкции, способствующие рациональной работе.
Станок модели 16К20ВФ1 выполнен на базе станка I6K20B,
имеет одинаковую кинематическую схему и унифицированную,
конструкцию.
I6K20B - базовый станок высокой точности.
16К20ВФ1-02
16К20ВФ1-03
(Соответственно
16К20ВФ1-04
16К20ВФ1-05
(Соответственно
Chipmaker.ru
Станки высокой точности с устройством
цифровой индикации Ф5071лс системой ®
) поперечного отсчета перемещений суп-
порта производства Киевского завода
"Точэлектроприбор".
Станки высокой точности с устройством
индикации и управления "ЛКМО-П" с
) системой продольного и поперечного
отсчета перемощений суппорта произ-
водства объединения заводов
"Искра-Автоматика" СФРЮ.
Оснащение станка устройством цифровой индикации (УЦИ) позво-
ляет значительно повысить производительность труда, улучшает
психовизиологические условия труда рабочего, устраняет субъек-
тивные факторы, элементы случайности при отсчете перемещений
режущего инструмента, увеличивает скорость восприятия и пере-
работки цифровой информации, уменьшает психологические нагрузки
и общую утомляемость рабочего.
Соблюдение правил ухода и обслуживания станков позволит
длите/Ььное время сохранить первначалытую точность и предотвра-
тить преждевременный износ и поломку деталей.
•X-У З.&Л'ГЕ/гЛ HQ Ф
/i U3 <2.5^9 to ” Лисп
у / I6K20B.D00.ООО РЭ
Изы Лист № докум. Поди. ’ йата
chipmaker.ru
<0
яо
Просим строго придерживаться предписаний и рекомендаций, изло-
женных в руководстве. ~ ~ *
Особо нужно учесть, что станки являются моделью высокой точ-
ности и воизбежании потери точности не следует использовать его
для черновой обработки.
В связи с тем, что станки могут применяться в различных от-
раслях промышленности на всевозможных операциях для обработки раз-
ных материалов, обслуживание станков следует осуществлять с уче-
том специфики их эксплуатации.
За получением квалифицированных консультаций по вопросам
эксплуатации, обслуживания и ремонта станков следует обращаться
по пдресу: СССР, Москва, II707I, М.Калужская ул., д.15, завод
"Красный пролетарий" им. А.И.Ефремова.
Телеграфный адрес: Москва ДИП.
Телетайп II1222.
Следует помнить, что в процессе технического совершенствова-
ния станков в их конструкцию могут быть внесены некоторые измене-
ния. Поэтому при заказе запасных частей необходимо указать еле-1
дующие данные:
а) модель и заводской номер станка (номер модели указан1 на
таблице, помещенной па шпиндельной бабке, заводской номер выбит
в верхней части основания с правой стороны в виде семизначного
числа);
б) наибольшую длину обрабатываемого изделия;
в) пределы чисел оборотов шпинделя;
Chipmaker.ru
г) номер рисунка, наименование узла и порядковые номера дета-
лей по чертежам общих видов основных узлов, помещенных в разделе 8
руководства (например, рис.15. Суппорт, детали II, 37, 39).
Комплектующие изделия (подшипники, электроаппаратуру и т.п.)
целесообразно приобретать по типу или номеру, нанесенному непос-
редственно на них с указанием основных данных. При отсутствии
такой возможности тип или номер можно установить по схемам и таб-
лицам руководства.
На чертежах общих видов выносками обозначены только детали,
изготовление или восстановление которых вне заводских условий
затруднительно и может повлиять на эксплуатационные показатели
станков.
|Инв.Х» ПОЕЛ. | кз^/j
I6K20B.C00.000 РЭ Лист
_sj
Изк Лист N* докум. Поди. Дата
chipmaker.ru
§
к
л
Простейшие детали (крепежные винты и гайки, штифты, неответст-
венные проставки и втулки, щитки и т.п.) в целях упрощения черте-
жей и в связи с простотой их изготовления или приобретения не
обозначены. На чертежах общих видов указаны также обозначения
резиновых уплотнительных манжет.
Chipmaker.ru
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ
&
2
2.1. Станки токарно-винторезные высокой точности моделей
I6K20B и 16К20ВФ1 предназначены для выполнения самых разнообразных
получистовых и чистовых токарных работ в патронах или центрах,
а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой
резьб.
ВНИМАНИЕ! В станках I6K20B и 16К20ВФТ шпиндель установлен
в гидростатических опорах, позволяющих достигнуть некруглости
обрабатываемого изделия менее 2 мкм.
В отличии от подшипников качения гидростатические подшипники
имеют ограниченную несущую способность, определяемую давлением
гидростанции и настройкой гидросопротивлений. Поэтому они не допус-
кают перегрузок. Особое внимание следует обращать на усилия возни-
кающие при сверлении и поджиме деталей задней бабкой. Режимы реза-
ния при работе должны бить выбраны таким образом, чтобы осевое
усилие на шпиндель но превышало 800 кг. Поджим задней бабкой дол-,
жен быть легким, нельзя допускать пережима со стороны задней бабки.
В случае увеличения нагрузки против указанной возможно появление
повышенного нагрева передней опоры шпинделя и его заклинивание
с выходом опоры из строя.
ВНИМАНИЕ! Окончательную обработку точных деталей рекомендует--
ся производить на предварительно разогретом станке.
2.2. Общие сведения.
Инвентарный номер
й а 1- Ii4ttr.No поел. 1 Подпись в взта к) Ч) Модель Наибольшая длина обрабатываемого изделия Предприятие-изго товитель Дата пуска станка в эксплуатацию
I6K20B.000.000 РЭ Пиот
Лис» № докум. Подп. Пата
r.ru
chipmaker.ru
Chipmaker.ru
Общий вид стома /6К20ВФ1
1бигйЕ>. ооо. ооорэ
chipmaker.ru
3. ОСНОВНЫЕ ТНХШ'ГЛЗСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ 3.1. Основные параметры Таблица I.
Напмено ванио парамо тра Единица измерения Величине пяряметря
I6K20B -рЛйОВФТ
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки мм дюйм 710 27 15/16
мм дюйм 1000 39 3/8
Высота оси центров над плоскими направляющими станины МУЛ дюйм 215 8 7/16
Пределы числа оборотов шпинделя основное исполнение об/мин 16...2000.
по особому заказу 12,5...1600
Пределы подач продоль- них основное исполнение об/мин 0.025...2,8 0,0007. о.0,Й
fl •YWi life по особому заказл 0.01...2,8 0,00035...0,11
попереч- ных основное исполнение
мм/об дюйм/об 0 .Uina.'/JT"! 0.00035...0.055
hr —V 0,005...1,4 0,000175...0,055
Chipmaker.ru по особому заказу
Подпись и дата te Наибольшее усилие.до- пускаемое механизмом подач продоль- ное на упоре кГс п 800 7845
на резне кГс II 500 4884
попереч- ное па упоре кГс II 250 2451
на резце кГс II 150 1470
[Иыв.Х» дубл.
• Габарит станка (соответственной ) * длина МУЛ ДЮЙУЛ 2505 93 5/8
мм дюйм 2795 НО 1/16
Подпись и дета | Взам.икэ.Х:?
ширина мм ДЮЙМ 1190 46 7/8
высота мм ДЮНУ? 1500 56 I/I6 1810 71 1/4
Масса станка (соответственно Л ) кг ЛШЛ.гпуНТ 2615 5765 2665 5875
кг англ.фунт 2830 6239 2870 6327
а о к ^О_-
5ЭЙ 000.000 РЭ 9
11-ЗК: Лист № докум. Ыодп. 7 1 16,К20Во
chipmaker.ru
3.2. Параметры обрабатываемых изделий
Таблица 2
С с Л d j Наименование параметра S Единица измерения Величина I6K20B параметра I6K2CBDI
< Наибольший диаметр заготовки, об- 4 рабатываемой над станиной мм дюйм 400 153/4
t Наибольший диаметр заготовки, об- > рабатываемой над суппортом мм дюйм 220 8 21/32
К* Наибольший диаметр прутка, прохо- J дящёго через отверстие в шпинделе мм дюйм 53 2 2/25
3' 5 Наибольшая длина обтачивания (соответственно Z, ) мм дюйм 645 25 3/8
мм дюйм 935 36 13/16
ч метрических мм 0,5...П2
£ ь $ Пределы шагов модульных мм 0,5...112
Д! нарезаемых резьб , * 1 дюймовых число ниток на I" 56...0,5
Я Г 4 питчевых питч 56...0,5
| ^USD 2 ЧСЖТОЦ Максимально ••. допу с- тимая масса изделия, устанавливаемого: в патроне кг англ.фунт 200 400
в центрах (соответст- венно Л ) кг англ.фувт 460 1010
кг англ.фунт 650 1430
Я Корректированный уровень звуковой мощности дБ А. 94
-т 3.3. Класс точности станка по ГОСТ 8-82 d
Chipmaker.ru\
- при проверке па соответствие ГОСТ 18097-72 -В
*
о
р
2
ИЗЬ J IMC'l К» ДОКуМ.
Поди.
ад
Дата
I6K2QP.000.000 РЭ
Лиот
То
chipmaker.ru
Л
ч>
Ч)
3.4. Шпиндель.
Конец шпинделя - 6К ГОСТ 12593-72.
Диаметр шпиндельного фланца, мм(дюйм) - Т70 (6 II/I6).
Коническое отверстие - ГОСТ 13214-79 Морзе 6ЛТ6.
Диаметр сквозного отверстия, мм (дюйм) - 5& *(23/22).
3.5. Задняя бабка.
Коническое отверстие в пиноли, ГОСТ 13214-79 Морзе
Наибольшее перемещение пиноли, мм (дюйм)
Цена одного деления лимба перемощения пиноли, мм
Величина поперечного смещения корпуса, мм (дюйм)
3.6. Каретка.
Наибольшая длина продольного перемещения
(соответственно X ), мм
дюйм
Наибольшая длйна поперечного перемещения,
мм (дюйм)
Скорость быстрых перемещений, мм/мин (дюйм/мин):
продольных
поперечных
Максимально допустимая скорость перемещения при
работе по упорам, мм/мин (дюйм/мин)
5АТ5.
150 (5 29/32)
0,1
±15 (19/32)
645 935
25 3/8 36 13/16
300 (II 13/16)
3800 (149 5/8)
1900 (74 13/16)
250 (9 7/8)
м
Я
Максимально допустимая скорость перемещения ка-
ретки , мм/мин(дюйм/мин)
Цена одного деления лимба, мм:
продольного перемещения
поперечного перемещения
3.7. Суппорт.
Chipmaker.ru
I
1
Шкала угла поворота, град
Цена одного деления шкалы поворота, град
Наибольшая длина перемещения, мм (дюйм)
Цена одного деления лимба, мм
10 (0,4)
I
0,05 на диаметр
обрабатываемого
изделия
+90
I
150 (5 29/32)
0,05
I6K20B.000.000 РЭ
Лиси
II
chipmaker.ru
3.8. Основные технические данные электрооборудования приве-
t-. дены в таблице 3. Таблица 3
в i Г Наименование параметров ! Величина параметров
I. Род тока питающей сети ’“Ж” переменный, трехфазный 380
к 1 г. Напряжение, В Chipmaker.ru^^
J 1 J 1/4 $ L w -3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Частота тока, Гц Мощность электродвигателя главного движения,кВт Частота вращения электродвигателя главного движения, об/мин Мощность электродвигателя гидростанции, кВт Частота вращения электродвигателя гидростан- ции, об/мин Мощность электродвигателя охлаждения, кВт Частота вращения электродвигателя охлаждения, об/мин Мощность электродвигателя ускоренных перемеще- ний, кВт Частота вращения электродвигателя ускоренных перемещений, об/мин Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 50 + 100 5,5. 720 2,2 1425 0,12 2800 0,75 1390 8,57
шсь в дата » 1 II. 12.
? Характеристика СИС темы уци для станка I6K20HDI
- м •иоЛХ esfrawl Устройство цифровой индикации 0 5071 I. Количество контролируемых координат 2. Дискретность отсчета блока, мкм Устройство цифровой индикации "ЛЮМО-11" (по заказу) I. Количество контролируемых координат 2. Дискретность отсчета блока индикации, мкм: продольного поперечного I 10
JM «ПНИ • ♦ 2
холл. Подпись в дата 4/ 2 I
7 £ Й & . А .... . ... Л йот
/ I6K20B.000.000 РЭ
Из к fine' № докум. Гюдп. С Дата
chipmaker.ru
”ч\ Ч) Ч) И У 8 3.9. Основные технические данные гидрооборудования приведены в таблице< Таблица 4
п/п I ! ’ Наименование параметров ’ । 1 параметров
I. 2. 3. . 4. Производительность насоса гидр)станции, л/мин Наибольшее давление в линии нагнетания, МПа (кГс/см^) о Емкость резервуара гидростанции, дм Марка масла 12,5 5 (50) 63 И-12А ГОСТ 20799-75
х)
1Н0!
1 1 Ж' .» \.» 'У .
. г~
Подпись и дата
I в, ^5 Инв..К'Г дубп.
£ 8 3 » 1Г
Инв.№ подл. | Подпись и дата о ю 0)
I6K20B.000.000 РЭ Лисп
13
Изк Лис I № докум. Поди. Лата
chipmaker.ru
Ч)
ж
,2
*6
2
W
л
«о
ь
аЗ
а
w
л
о
г:
4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
4.1. Станок поставляется в собранном виде с установленными
на нем основными принадлежностями и приспособлениями.
4.2. В комплект поставки входят нижеперечисленные принадлеж-
ности и приспособления.
Таблица 6
Обозначение ; Наименование «Коли- ! Примечание
* ‘чество!
I6K20B Станок в сборе Комплектация
16К20ВФ1-02 или То же по исполнениям
16К20ВФ1-03 производится
16К20ВФ1-04 или То же согласно специ-
16К20АФ1-05 фикации изделиг
I6K20B.000.000
Входят в комплект и стоимость станка
Сменные части
I6K20B.080.000 Комплект сменных зубчатых I х Зубчатые ко-
колес леса устанавли-
= 57, =48, = 86х, ваются на стан-
- 73, - 60, = 44, ке
= 40х, = Збх, = 64х.
I6K20.I30 Инструмент
I6K20.I30.40I Штопор .1
16Б20П.130.405 Ключ I
Ключи по ГОСТ 2839-80
7811-0004 02 Хим.Окс.прм. I 10 х 12
7811-0022 02 Хим.Окс.прм. I 14 х 17
7811-0024 02 Хим.Окс.прм. I 19 х 22
7811-0026 02 Хим.Окс.прм. I 24 х 27
Ручка для торцевых ключей
1-6 х 120 СТП KI3-22 I
Шиппц I СТП KI3-32 I
л Шиппы 2 СТП KI3-32 I
Ключи торцевые СТП KI3-42
8 х 350 I
14 х 350 I
Отвертки по ГОСТ I7T99-7I
7810-0983 ВД 21 I
7810-0929 ЗА КД 21 I ъ
Лисп
I6K20B.000.000 РЭ
>J£ ЗйМ ЭД"
Изъ Л ИСТ № докум. Подл. Лата
14
chipmaker.ru
Продолжение таблицы 6
Обозначение 1 Наименование ! !Коли- ! ! Примечание
Ключ ЭЮ-10 Шприц I ГОСТ 3643-75 Головка к ширину СТП AI-4I Принадлежности Патрон поводковый 0315 Патрон трехкулачковый СТ-250В-Ф6 I I I I I Допускается за- мена на
I6K20B.I00.000 I6K20B.I0I.000 I6K20B.220.000 УГ9210.000000.000 УГ9214.320000.000 Центры упорные по ГОСТ 13214-79: 7032-0035ПТ 7032-0043ПТ Люнет подвижный 020 - да Люнет неподвижный 020 - 0130 Упор микрометрический продольного хода Опора виброизолирующая ГОСТ 17712-72 0B-3I Комплект блоков инстру- ментальный Резцедержатель двухпо- зиционный неподвижный Ремень поликлиновой РТМ38 40528-74 2240Л12 Ремни клиновые по. ГОСТ 1284.1-80- ГОСТ 1284.3-80 A-7I0T А-750Т A-I400T Центр Б-5-Н-П СТП C25-2I I I I I I 4 I I I I I I I СТ-250П-Ф6 Установлен на станке Установлен на станке
X- I6K20B.000.000 РЭ Лис*)
6 i>Q«f ’ШЯРГ ад
Ивк Лист № докум. Подп. Пата 15
7\ Oh Продолжение таблицы’6
4) Обозначение | Наименование !Коли- ! Примечание
(X. i ’чество!
V i\. JJ Документы
\ I6K20B .000.000 РЭ ТУководство по эксплуата-
ции I Папка № I
I Приложение к свидетельству
0 приемке I Папка № 2
Свидетельство о выходном
& V\L & контроле электрооборудова-
НИЯ I Папка № 2
c к Свидетельство о приемке I Папка .2
В Свидетельство о консерва-
\ • ции I Папка Я- 2
Свидетельство об упаковке I Папка № 2
Ф5071 Устройство цифровой индика- Только для
§r ции станков
Й Техническое описание и инет- I6K20BDI-02 и
'ft I эукция по эксплуатации I 16К20ВФ1-03
У "ЛКМО II" Устройство индикации и уп- Только для стан--
равления ков
I 1 руководство по эксплуата- 16К20ВФ1-04 и
w иди I 16К20ВФ1-05
Г48-1 РЭ-Э Установки насосные типа
c! Г48
— ТУководство.по эксплуата-
ции Й» т : •_ >7 I
* Поставляются по заказу за дополнительную плату
у Сменные части
16К20П.081.000 Комплект сменных зубчатых
колес для нарезания резьб
J < не указанных в таблице I
a п ч>
t r 5 Яо 1 >ч
j ’ ч >-
' r | S' -VS
а 0 <ь
в ко
2; £) d л 1 «г. га 7- Лист
а Из к Лист № докум. Поли. Дата ±о
chipmaker.ru
Продолжение таблицы 6
Обозначение ! Наименование !Коль- ! Примечание
л) ! !чество!
40 Принадлежности
I6K20B.I6I.000 Шкивы и таблицы Взамен
(п = 1600 об/мин) I I6K20B.162.000
Втулка 6I0I-0T34 (6/5)
по ГОСТ 18258-72 I
Й Центр упорный по
ГОСТ 13214-74
7032-0035ПТ 1
' Втулки переходные корот-
V кие по ГОСТ 13598-85
о 6100-0143 (3/2) I
6100-0146 (5/3) I
с $ 6100-0147 (5/4) I
£
chipmaker.ru
Продолжение таблицы 6
Обозначение ! Наименование । ! Коли-! Примечание !чество?
I6K20B.082.000 Оправка по ГОСТ 2682-86 6039-0009 Патрон сверлильный I3-BI6 ГОСТ 8522-79 Клинья к инструменту с коническим хвостовиком по ГОСТ 3025-78 7851-0012 (1,2) 7851-0013 (3) 7851-0014 (4) Коробка передач I I I I I I Заказывать сов-
I6K20B.083.000 Комплект сменных зубчатых колос местно взамен I6K20BZS080.000
ж
Руководство по эксплуатации не отражает незначительных конструк-
тивных изменений станка, внесенных после выхода в свет данного изде-
лия.
3
w
(J
,2
£
2
I
Из к Лист № докум.
Подп.
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
УКАЗАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Chiomaker.ru
Безопасность труда на станках модели I6K20B и 16К20ВФ1 достига-
ется соответствием и требованиям ГОСТ 12.2.009-80, СТ СЭВ 538-77,
СТ СЭВ 53Э-77, СТ СЭВ 540-77, а также следующим конкретизированным
для указанных моделей, требованиям.
5.1. Ременные передачи привода главного движения, быстрых хо-
дов и сменные зубчатые колеса коробки передач снабжены ограждениями
предохраняющими от травмирования при работе указанных устройств.
5.2. Внешние торны протекторов каретки и суппорта окрашиваются
в желтый цвет.
В желтый цвет окрашиваются также наружные торцевые поверхности
передач, маслоотражатель, приклон, внутренняя поверхность
ШКИВОВ
крышки шпиндельной бабки.
На наружной поверхности съемной крышки кожуха коробки передач
предусмотрен предупреждающий знак опасности по ГОСТ 12.4.026-76
и имеется блокировка этой крышки.
5.3. Фартук имеет регулируемое предохранительное устройство,
останавливающее перемещение суппорта при возникновении препятствия
его движению (например, упора).
5.4. Перемещение каретки и суппорта ограничиваются в крайних
положениях жесткими упорами.
5.5. Время торможения шпинделя, после его выключения при всех
частотах вращения, не превышает 5 с.
5.6. В таблице чисел оборотов и подач дана предупредительная
символика, показывающая недопустимость переключения рукояток управ-
ления при вращении шпинделя.
5.7. Рукоятки и другие органы управления станка снабжены надеж-
ными фиксаторами не допускающими самопроизвольных перемещений орга-
нов управления.
5.8. Щумовые характеристики станков.
Допустимые значения шумовых характеристик при типовых условиях
эксплуатации под нагрузкой и на холостом ходу при аналогичных режи-
мах определяются в соответствии с ГОСТ 12.1.028-80 с учетом
ГОСТ 12.1.023-80 по предельно допустимым значениям октавных уровней
11
о
к
2
Ао
Изк Лист N; докум. Подп. Лата
Лиси
18
chipmaker.ru
звукового давления и уровня звука ГОСТ 12.1.003-83 (п.2.3) и измеря-
ются при работе станка на режимах, указанных в технических условиях
станка.
5.9о Вводный выключатель снабжен указателем в виде мигающего
индикаторного устройства, показывающего состояние его контактов.
5.10. На .электрошкафе установлен знак напряжения по
ГОСТ 12.4.027-76.
5.II. Дверь электрошкафа станка запирается специальным замком.
5.12. На станке установлена кнопка "Стоп” (аварийная) с грибо-
видным толкателем красного цвета увеличенного размера, установлен-
ная на фартуке.
5.13. Шкаф электрооборудования и клеммная коробка имеют испол-
нение по степени защищенности IP54 по ГОСТ 14254-80.
5с14. Зона обработки ограждена откидывающимся щитком, имеющим
смотровое окно из прозрачного материала. Со стороны противополож-
ной рабочему месту зона обработки ограждена неподвижным экраном.
5.15. Защитное ограждение патрона имеет блокировку, не допуска-
ющую включения вращения шпинделя, если кожух ограждения отведен в
заднее положение.
5.16. Предусмотрено устройство, отключающее вращение рукоятки
поперечного перемещения суппорта при включении его механической
подачи.
5.17. Установлены защитные щитки ходового винта и вала.
5.18. Предусмотрена блокировка левой и правой рукояток управ-
ления шпинделем.
5.19. На панели электрошкафа установлено светосигнальное уст-
ройство, указывающее на наличие напряжения.
5.20. Величина сопротивления между винтом заземления и любой
металлической частью станка, на которую может произойти однофазное
замыкание, не превышает 0,1 0м.
5.21. На-шанели электрошкафа около вводного автоматического
выключателя, который производит подключение станка к электросети,
установлено специальное запирающее устройство, при помощи которого
можно запирать привод вводного автоматического выключателя в от-
ключенном состоянии, а следовательно предотвратить пуск станка при
каких-либо неисправностях. Запирающее устройство допускает установ-
ку от одного до трех висячих замков со скобами диаметром 9 мм -
что соответствует требованиям безопасности МЭК, СЭВ и Г0СТ12.2.009-8С.
f /кЬ 69- ev р. I6K20B.000.000 РЭ
Изк Лист № докум. Подп. Дата
Лист
19
chipmaker.ru
Необходимо следить за исправностью указанных защитных уст-
ройств.
ВНИМАНИЕ! К обслуживанию станка и его электрооборудованию допуска-
ется только специально подготовленный персонал, озна-
комленный с данным руководством по эксплуатации.
• Изь Лист Nj докум.
Лата
Поди.
I6K20B.000.000 РЭ
Л йот
~2сГ
chipmaker.ru
и •ft о и 6. СОСТАВ СТАНКА 6.1. Перечень составных частей станка, входящие в комплект стоимость станка (таблица 7). 6.2. Общий вид и обозначение составных частей (рис.1). Таблица 7
1Ь ! „__ i Обозначение 1J U о • 1 I Наименование !чест-! Примечание ! !во !
I. I6K20B.0I0.000 Станина I РМЦ 710 мм -01 Станина I РМЦ TOGO мм 2. I6K20B.022.000 Бабка шпиндельная I -01 Бабка шпиндельная I Для станка I6K20BN I6K20B.023.000 Бабка шпиндельная I Допускается заме- на на I6K20B.022.000-01 3. I6K20B.050.000 Каретка I -01 Каретка I Для станка 16К20ВФ1-02(03) 4. I6K20B.070.000 Коробка подач I 5. I6K20B.072000.000 Облицовка I 6. I6K20B.080.000 Коробка передач I 7. I6K20B.112000.000 Гидрооборудование I 8. I6K20B.I62.000 Шкивы и таблицы I 9. I6K20B.169000.000 Панель управления шпинделем I 10. I6K20B.240.000 Гидрооборудование и смазка I II. I6K20B.260.000 Ограждение патрона I 12. I6K20B.280000.000 Установка реле
« * Подпись и дата
гЗ V. » ч 1
sh * § 0 л S- 04
X^Z/yzz7/>^ Подпись и дата 13. I контроля скорости I ;6K20B.310000.000 Установка 'электро- х контактного мано- ру? Tt т
► — Chipmaker.ru
° к л г •о гъ
g. I6K20B.000.000 РЭ Лист 21
{ 73-
Изь. Лист № докум. Подп. Дата
chipmaker.ru
to
О
Продолжение таблицы 7
Is i ПОЗ. j Обозначение —1 ! Наименование I чест-’ Примечание !во !
14о .15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 31. I6K20B.461000.000 Расположение электро- оборудования на станке I6К20ВФ1.181.000 Шкаф I6K20.013000 Основание I6K20.014000 Основание. I6K20.I00.000 Люнет подвижный I6К20.101.000 Люпет неподвижный I6K20.120.000 Пневмооборудование I6K20.I30 Инструмент I6K20.150.000 Установка моторная I6K20.I5I.000 Привод быстрых ходов I6K20.220.000 Упор микрометричес- кий продольного хода I6K20.250.000 Охлаждение I6K20.26I.000 Ограждение суппорта и освещение 16К20П.040.000 Суппорт верхний с самоходом 16К20П.050.000 Каретка 16К20Ф1.312.000 Устройство цифровой индикации 05071 16К20ВФ1.315000.000 Преобразователь фотоэлектрический |гимпульсный (попе- I I I рад 710 мм I РМЦ 1000 ми I I I I I I I I I I I Дяя 16К20ВФ1-04 (05) Для 16К20ВФ1-02 J (03) Для станка 16К20ВФ1-04 (05)
ч Chipmaker.ru речный) I
Л йот
I6K20B.000.000 РЭ
Цата
Поди.
Из к Лис!
Ы> докум.
22
chipmaker.ru
Изк Лист
<3
Продолжение таблицы 7
Л поз. ! Обозначение ! ! Наименование j (Коли- |Чество ! Примечание
32. 16К20ВФ1.317000. ООО Преобразователь фо- тоэлектрический им- пульсный (продоль- ный) I Для станка 16К20ВФ1-04(05)
33. 16К20ВФ1.318000. 000 Разводка коммуника- ций устройства "ЛКМО II"' I Для станка 16К20ВФ1-04(05)
34. 16Б20П.030.000 Бабка задняя I
35. 16Б20П.061.000 Фартук I
36. 16Б20П.090.000 Патрон поводковый I
37. УГ921О.000000.000 Комплект блоков инет —
рументальных I
38. УГ9214.320000.000 Резцедержатель 2-х позиционный непод- вижный I
Ns докум.
Поди.
Дата
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
23
chipmaker.ru
Puc.L Общий Вид (расположение составных частей станка)
{* Позиция относится к станку iSmoR’H.
Z. Позиции. f4,2f;31^Zu33на рисунке не показаны.'
У^ГГЛ.
ШОВ.ОШООРЗ' S
•ятЛЛЛСМ п 1/9<ЗЛ. аСТНЗ |____________ I Л-1
chipmaker.ru
7. З'СТРСГ.ЛЗО И РАНГА Л»ЗЕ)Я И НГО СОСТАЗПХ ЧАОТЕЛ 7.1. С?Г.£-Ъ’ 7Г1?АЗ.лЖ:-1 (BI0.2) Таблкгз с
.‘ЁЛ 1X3’2- Сггзны управления и их назначение Способ использования Ппгмечание
Указатель нагрузки станка
3S31A5
^лухит для определения нагрузки на электродвигатель глав-
ного привода при обработке деталей. Заиоаденная зона явля-
ется зоной максимального к.п.д. станка, а правая её грани-
ца является предельно.., пеоеход стрелки за которую не до-
В диапазоне числа обопотов дпиаделя 12,5—40
пюедельчне значения нагрузки следует брать по
таблипе (сы.раздел 7.3.2).
2
Выключатель электронасоса подачи ох-
лаядаюсе' агдкости
Включение и вкхп чеиие производится в соответствии с сим-
волами на панели электоолка^а управления
3
Пользоваться пег включенной выключателе 4
Сигнальная лампа
Гампа светится - электпопитение включено
.загорается пни включенном выключателе
1Г
юятна установки
ряда чисел оборо-
гукоятка установки
числа оборотов
нормального, уве-
ЗклЕченге к выключение прсазводгтся в соответствии с сим-
волами из панели электооскафг управления
Четыре таксированных положения для установки ряда чисел
оборотов и три п-'смеду-очных гол с.тени я для деления много-
заходных резьб.
^есть фиксированны:
рукоятка установки
личенного хага резьбы и полокения пои
делении ыногозаходяых резьб
Рукоятка установки ппавой к левой
резьбы
рукоятка установки величины подачи
и папа резьбы
•аневки вила работ:
:а нь-езэеус оезьсы
Три фиксированных
:ихоироваиннх полсхензя
Четыре фиксированных
четыре
:еяия
гения
Ui*
Лкт
\riodn
Включение и выключение контролируется ламго
Автоматическое выключение кокет происходить
по причинны, названный в юазделе II "Электр,
оборудование".
-еге.ключ1ть;:.когда.'.рукбятК1
-ены в средних полсхениях
..ги згтгудие.чия включения слегка повернуть
вручную ззиадель
_о те
.о ze
Дата
Chipmaker.ru
;с:
Лист
25“
3
Е
chipmaker.ru
Прсдолкекие таблицы 8
-Д.» зоз?- Органы управления z их назначение Способ использования QJ «1 tr 0J > м п. Г 1
rS <J W <! r! «I LJ t j »» ?у?:олт:-:з установка величины еодзчз а jars нарезаемо?. резьбы и отключения ме- ханизма коробки подач при нарезании резьб напрямую Тукоятка управления юпиндеяем „айпокпрована с ру:-:о.ч»ког Кнопка золотника смазки направляюси- капетки и понесенных салазок супгопта Узховик ручного перемещения каретки гукоятка включения а выключения рееч- ной дестерни Кнопочная стэчдил включения г выктгче- ния электродвигателя гидростанции Болт закрепления каретки на станине рукоятка вктю°ения подачи рукоятка включения и выключения гайхи ходового винта Рукоятка управления шпинделем (о'.-опи'свзча с рукояткой 72) Четыре фиксированных слсюения, обозначенных буквами и два иромегуточных, обозначенных стгелкамх Три фиксированных полокения. Среднее полсхение - останов глзвывги привода. 1.ерзм-._с.а>:1 „= el-д-. - поворот вправо - включение прямого вращения шпинделя. Пет . геенне на себя и поворот влево - включение обратного врагзения дгьадедч. Еахзтие - открывание золотника Впадение претив часовой стселк. - перемещение капетки влево. Зрацение го чзосвэ'’ стпелп - перемещение капетки вправо. Перемещение ст себя - сцепление шестерни с рейкой. Перемеще- ние на себя - расцепление дестегни с рейкой Явхатие черно?, кяоя.'ш - включение элект’ ^двигателя гидро- станции, Нахатие красной кнопки - выключение хпектроДЕИга- теля гидростанции Поворот болта ключом по часовой стрелке - закрепление ка- ретки. Поворот Солта против часовой стрелки - открепление нзсетки. Поднятие вверх - включение червяка фартука Поворот вниз - включение гайки. Поворот вверх - выключение гз^ки. 7тя J а :-:с;<ро ванных полчтения, вреднее пслохенге-му^тз выхлю- (?й=з> tcjMc3 2к.’хчен->1з^тге в.~ево л говотют вве^х-з:<сотенже згяысго вт-з^ения дсгнделя. ;лхатже влево z певогзет вниз - “клгчеяие обратного зогзэнхя znZHzezH. ..ри затруднении включения слегка гсае*- нуть вгучнут дпиндель Пользоваться при включенном выключателе 4 (сигнальная лзмза 3 светится) и после на- катин четно? кнопки "Цуск’нз кнопочной станпии 16. См.раздел Z4.4; 14.6. Пользоваться при отвернутом болте 17, включенной рукоятке 15 и выключенных гу- коятках 1S и 25. Включать (сцеплять шестерню с рейкой) при выключенной рукоятке 19. Епи затруднении включения слегка повернуть маховик 14. Выключить спи нагезании точных геэьб. Че гну’' кнопку нзхимэть ири вк-юченном выключателе 4 (сигнальная лампа 3 светит- ся). Коасний кнопкой пользоваться в слу- чае необходимости выключения электгодви- гателя гидростанции. Каретку закпеплять пги транопогтитсванип станка и тяжелых топповых паботах. Пользоваться при г-аботе по упорам или при выключения подачи в результате перегрузки. Пользоваться в случае нарезания резьб при выключенной рукоятке 24. Пси затруднении включения маховиком 14 слегка переместить каретку. После включения рекомендуется ру- кояткой 15 выключись реечную дестегню. То ке, что и для рукоятки 72.
6ССЗ.ССС.ССС ?г
25
UiMUucn) Подп Лажа
^opnam fZ.
chipmaker.ru
Таблица 6
пози- Органа управления и их назначение Способ использования П ? J ЙЗ Ч А Я И Е
цгй
21 'Лахових перемещения пиноли задней Вращение по часовой стреляв - перемещение пиноли влево. 1предать, когда оукоятка 23 находится в левом
1 бабки Вращение против часовой стрелки - перемещение пиноли полоиении
вправо.
22 рукоятка крепления задней бабки к Поворот от себя - закрохтение задней бабки. Задняя бабка долина постоянно находиться в
1 станине Поилплт «о «-щей бабки. закрепленном состоянии. Открепление произво-
дить только при установочных перемещениях зад-
ней бабки по станине.
23 Рукоятка займа пиноли задней бабки Поворот вправо - пиноль захата. Поворот влево - ни ноль .ла при обработке деталей в центрах
разхата.
24 Рукоятка управления механическими Поворот влево — включение каретки влево. Пользоваться цти включена ой. грукоятке. J5: и
перемещениями каретки и поперечных Поворот вправо - включение перемещения каретки вправо. выключенной^рукоятке;19. пр. ьцд.
салазок суппорта Поворот от себя - включение перемещения поперечных салазок яг-;. 2..
вперед. Поворот на себя - включение перемещения поперечных
салазок назад.
25 Кнопка включения электродвигателя при- Накатив - включение электродвигателя Пользоваться для осуществления быстрых холоо-
вода быстрых перемещений каретки и тых перемещений суппорта при вклвтедиой руко-
•поперечных салазок суппорта ятке 24.
|PjKKzji«mi pj хНvx перемещения р^зц^вых Вращение по часовой стрелке - перемещение салазок влево.
Салазок суппорта 1 Вращение протии часовой стрелки - перемещение салазок вправо.
Вах резцовой головке блока. Вращение по часовой стрелде - закрепление резцового
i блока
2о выключатель лампы местного освещения Поворот в сторону цоколя дампы - включение Пользоваться при включением выключателе 4.
1 Поворот в сторону колбы лзмпы - выключение.
2Э Тукоятка ручного перемещения попереч- Вращение по часовой стрелке - перемещение салазок вперед. Работает щи выключенной рукоятке 24.
них салазок суппорта 1 Вращение против часовой стрелки - перемещение салазок
назад.
' ЗС Регулируемое сопло подачи охлахдяхце< Поворот по часовой стрелке - уменьшение количества охлаада -Пользоваться при включением выключателе 2.
кидкссти иней липкости, подаваемой к ревущему ииструкаату.
поворот протаз часовол стрелка - увеличение.
31 „=лира х е устройство вводного автома- Запирает привод вводного автоматического выключателя 4 в допускает установку от одного до трех висячих
пкческоро выключателя отключенном состоянии, а следовательно запрещает пэдклю- замков, что соответствует требованиям безопас-
• чение станка к источнику питания. аости СЭЗ и ГОСТ 12.2.60^-сО. 1
±6^2C3.CCu.vCC г с
ШпЛиип мдосим Подп Дата *~J *" tpaf>^arr~)
chipmaker.ru
ирэдолканяе таблицы ъ
хА иозц- ЦДЛ Органы управления и их назначение Способ ислользоваядя Примечание
Согласно "Техническому описанию и инструкции по эксплуа- тации блока питания й5ь75"
1умиЛер сКДичения 6-«usa ан ж кил я
33s Кнопка "садись"
34* Переключатель набора устанавливаемого Согласно"техническому описанию и инструкции по эксплуа- * позиции относятся к станку модели
35* Переключатель знака устанавливаемого числа ... . бл^Кс. индикации «jv I6a2^>51
36* Цифровое табло
37* Кнопка "Сброс"
ЗЕ” JjTHOHTKa включения минимальных подач Два фиксированных положения Пользоваться при нейтральных полохениях рукояток 7,8,9,16,11.
35 Аварийная кнопка "Стоп" Нажатие грЕбовидзэй кнолки - аварийный останов стажа Грибовидной кнопкой пользоваться для экст- ренной остановки станка
4G Электрононтактнн2 манометр передне! гидростатической опоры шпинделя Слухи т для казуального контроля нагрузки на шднядель, в том числе силы с. гр т к я центров, и для автоматического вык- Пра увеличении нагрузки показываемое давле-
дэченкя станка при перегрузке а падении давления
-Манометр давления смазки, подаваемо2 в гидростатические доноры Сцукит для визуального контроля и настооЛки гидростанции Давление не нике 2 iEIa (2G кгс/см^)
42 Винт установки резца до высоте
43 Световое табло
^латное тика-с нгнали запил
45 „лавиши выбора режима работы
46 Клавиатура для программирования
/Г 1 1в:<2СЗ.иСС.Хо ?3 Лист
Ллт Лэмум |/7odn ]Датщ
chipmaker.ru
Рис.2. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ
Приведение всех органов управления в действие, за исключением
болта 17, должно осуществляться только от руки. Применение допол-
нительных средств (рычагов, труб и т.п,) категорически запрещает-
ся,
В случае, если управление затруднено и устранить дефект собст-
венными силами не предоставляется возможным, обращайтесь на за-
вод-изготовитель о
* позиции относятся к станку 16К20ВФ1
I6K20B.000.000 РЭ Лис7 23
/0 ( А дач
(!зм. Лису Лрдокум. Подп. P,UTQ
chipmaker.ru
к
7.2. Указания по установке и использованию патронов и люнетов.
Патрон соединяется со шпинделем при помощи переходного фланца
17 (оис.6).
Четыре шпильки 16 вворачиваются во фланец 17. Затем фланец
сажают на конус шпинделя. При этом замковое кольцо 240 должно
быть установлено таким образом, чтобы обеспечить свободное прохож-
дение шпилек 16 сквозь отверстия. После установки фланца 17 замко-
вое кольцо 240 поворачивают, и посредством равномерного перекрест-
ного затягивания гаек 14 достигается беззазорное прилегание торцов
фланца 17 патвона и фланца шпинделя 232.
Конус патрона центрируется по цилиндрическому пояску фланца
17 и притягивается к нему винтами.
Перед началом монтажа следует убедиться в отсутствии забоин
на сопрягаемых поверхностях и тщательно протереть их салфеткой, не
оставляющей ворса.
Точность посадки патрона на шпиндель проверяется индикатором
по контрольному пояску, расположенному на наружной цилиндрической
поверхности корпуса патрона.
Для обеспечения надежности зажима и безопасности работы следует
строго придерживаться требований, изложенных в паспорте патрона.
Паспорт находится в ящике, в котором упакован патрон.
Установка патрона типа СТ-250В-Ф6 (СТ-250П-Ф6) без переходного
м
фланца осуществляется выше указанным способом.
Подвижный люнет устанавливается на платаках каретки с левой
стороны и закрепляется двумя болтами MI6x70.66.05 ГОСТ 7808-70.
Неподвижный люнет устанавливается па станине слева от каретки.
7.3. Механика станка.
Механизм главного движения.
Chipmaker.ru
7.3.1. Установка .чисел оборотов шпинделя осуществляется двумя
рукоятками 5 и 6 (рис.2) по таблице (рис.З), помещенной на шпиндель-
ной бабке. В правой части таблицы даны ряды чисел оборотов шпинделя
в минуту при прямом вращении и указаны положения рукояток для уста-
новки требуемого числа оборотов.
Рукояткой 5 устанавливается один из четырех рядов чисел обо-
ротов шпинделя в соответствии с обозначением положения рукоятки,
I6K20B.000.000 РЭ
Из» 1 Лист № докум.
Подп. Лата
Лист
30
chipmaker.ru
W
нанесенным на таблице.
Дукояткой 6, на ступице которой нанесены цифры от I до 6,
устанавливается требуемое число оборотов из выбранного вяда. Для
этого цифру, обозначающую требуемое число оборотов на таблице,
нужно совместить с вертикальной стрелкой, изображенной над рукоят-
кой.
Примечание: На рис. 3 изображена таблица для основного испол-
нения ставкой с пределами чисел оборотов шпинделя
в минуту 16-2000. Установка чисел оборотов шпин-
деля на станке с другим диапазоном, поставляемого
по особому заказу, производится аналогично по таб-
лице, помещенной на шпиндельной бабке станка.
7.4. Установка подач
Установка величин подач осуществляется рукоятками 9 и 10
(рис.2) в соответствии со значениями, указанными в средней верхней
части таблицы (рис.З).
Табличные значения, величин подач могут быть получены при уста-
новке сменных зубчатых колес.
= К . = 40.86 .
А Л/ 86 64
В таблице (рис.З) даны значения величин продольных подач.
Величина поперечной подачи составляет 1/2 продольной.
Для установки величин подач, равных удвоенным табличным значе-
ниям, можно воспользоваться указаниями раздела 7.5.3.
7.5. Инструкция по нарезанию резьб
7.5.1. При отправке с завода на станке I6K20B устанавливаются
сменные зубчатые колеса с числом зубьев Z =40, 2 =86, и = 64 и
зубчатое колесо с Z = 36, выполняющая в данной комбинации функции
проставка.
Комбинация сменных зубчатых колес - . -А = — . обеспечива-
N 86 64
ет нарезание метрических и дюймовых резьб с шагами, величины кото-
рых указаны в средней нижней части таблицы (рис.З).
Для этого рукояткой 10 надо установить необходимый тип нареза-
емой резьбы, а рукоятками 9 и II выбрать требуемый шаг.
d о
Лист
Ч) кт I6K20B.000.000 РЭ
Изк Лист hfe докум. Подп. Цат а 31
Изь/ Лист
7.3.2. ТАБЛИЦА НАИБОЛЬШИХ ДОПУСТИМЫХ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ
Chlpmaker.ru
Положение
рукояток
t
f
i
О'
।-----------------------------------
{Прямое и обратное вращение шпинделя
4-------------------------------------
{Число {Наибольший {Наибольшая
!оборотов!допустимый {допустимая
{шпинделя{крутящий {мощность по
!вг’мин. {момент на {указателю
! {шпинделе, I
?________!в кгм !
f
5(рис.6)|6(рис.6)
1:32 I 16 130 3
2 20 130 3,7
3 25 130 4,7
4 31,5 120 5,5
5 40 94 5,5
6 50 76 5,5
1:8 I 63 60 5,5
2 80 И 7 5,5
3 ТОО 37 5,5
4 125 29 5,5
5 160 22 5,5
6 200 2Т 5,5
1:2 I 250 16,5 5,5
2 315 13 5,5
3 400 9,9 5,5
4 500 8 5,5
5 630 6,3 5,5
6 800 5 5,5
1,25:1 I 630 6,4 5,5
2 800 5 5,5
3 1000 3,8 5,5
4 1250 3,0 5,5
5 1600 2,3 5,5
6 2000 1,8 5,5
Подп.
Лата
I6K20B.000.ООО РЭ
chipmaker.ru
Шестерни, входящие в основной набор, указаны в разделе 4.2.
7.5.2. Установив на станке комбинацию входящих в основной набор
К М fid Rfi r
сменных зубчатых колес - . = — . 22- , можно нарезать модульные
А. /V 73 . 36
и питчевые резьбы, величины шагов которых устанавливают рукоятками
9 и II по таблице (рис.З). При этом рукоятку 10 следует переключить
на соответствующий тип резьбы.
7.5.3. Установкой входящих в основной набор сменных зубчатых
колес комбинации 21 Ш создается возможность нареза-
Л Д' 86 48
ния метрических и дюймовых резьб с шагами, равными удвоенным величи-
нам, указанным в таблице (рис.З).
Примечание: При помощи этих комбинаций сменных зубчатых колес
аналогично описанному можно получить величины по-
дач, равные удвоенным табличным значениям.
7.5.4. Кроме вышеуказанных, в основные наборы входят сменные
зубчатые колеса, обеспечивающие нарезание дюймовых резьб с числом
ниток на I дюйм II и 19.
С настройкой станка па нарезание этих резьб можно ознакомиться
в п.7.5.5.
7.,5.5 . При помощи дополнительного набора сменных зубчатых колес,
поставляемых по особому заказу, и шестерен основного набора на стан-
ках через механизм коробки подач можно нарезать целый ряд резьб,
шаги t которых приведены в левой части таблицы (рис.З).
Настройка станка для нарезания этих резьб осуществляется с по-
мощью сменных зубчатых колес, указанных в левой части таблицы (рис.З)
Сменные шестерни, указанные в левой части таблицы (рис.З), но
отсутствующие в основном наборе, поставляются по особому заказу
(раздел 4.2).
Также, как и в описанных выше случаях, рукояткой 10 устанавлива-
ется тип резьбы. Затем в зависимости от выбранного шага соответст-
вующими рукоятками устанавливается табличное значение, указанное в
средней нижней части таблицы (рис.З).
Пример. Для нарезания питчевой резьбы с шагом II питчей рукоят-
ку 10 нужно поставить в положение, соответствующее
нарезанию этой резьбы, рукоятку II - в положение 7)
и рукоятку 9 - в положение III, что соответствует шагу
6 питчей по таблице (рис.З).
— I6K20B.000.ООО РЭ Л нот
33
Изк Лист № докум. Подп. Дата
chipmaker.ru
Па станке следует установить комбинацию сменных зубчатых колес
К ,М = 60 86
’ 73 66
7.5.6. Формулы подбора сменных шестерен для нарезания через
механизм коробки подач резьб, не приведенных в таблице (рис.З).
Пример. При необходимости нарезания метрической резьбы с шагом
t = 18 мм нужно воспользоваться формулами, приведенными в таблице 9.
По таблице (рис.З) в ряду метрических резьб находим значение
шага резьбы, ближайшее к нарезаемому.
Таковыми являются t- = 16 и А. = 20. В нашем случае выберем,
например, шаг t = 20 и подставим значения в формулы для нахожде-
ния числа зубьев 2. шестерен, которые необходимо изготовить для
нарезания этой резьбы t нар
К , М J5. t нар. = 5 . 18
4 ’ 8 * Атабл. 8 20
м
л
= 18, t. табл. =120.
= 90 = 9 = 9 • 4 = 36 = 36 . 86
’ 160 16 16-4 64 86 64
При ьичислении чисел
зубьев сменных зубчатых колес, требуемых
для нарезания резьбы, шаг которой отсутствует в таблице, следует
подбирать также коэффициенты, которые позволили бы максимально ис-
пользовать зубчатые колеса, поставляемые со станками.
Так, в выкладках (1) целесообразно принять коэффициент, равный
4, дающий возможность использовать сменные зубчатые колеса основно-
го набора с числом зубьев 2. =36 и И. =64, ав качестве промежу-
точной взято зубчатое колесо основного набора с числом зубьев Z =86.
Таблица 9
,2
£‘%
£
<0
ь
я
ч
(Я
Метрическая } Дюймовая
К , М_ 5 . Анар.
Д Л/ 8 Атабл.
Анар. - шаг наре-
заемой резьбы,мм
t табл.-табличное
Хранение шага
резьбы,ближайшее
к нарезаемому
t
j Модульная
» „
j Питчевая
К .М J5 h табл.
А/ 8 h нар.
КX 60 86 тнар. КМ 60.86 РтаС
73 36 ттабл. Ь 73’36 Рнау
h-табл. -табличное <
значение резь-
бы, ближайшее
к h нар.
hнар.-число ниток
на I дюйм на-
резаемой резь-
бы
Ртабл.-таблич-
ное значение
шага резьбы,
ближайшее к на-
гп нар. - модуль
нарезаемой
резьбы;
ж табл. - таблич-резаемому
: нос значение
резьбы, бли- Рнар,- шаг на-
жайшее к резаемой резь-
липар. бы, питч.
гЗ
А
Chlpmaker.ru
У
к
2
Ч)
Из к Лист Ы> докум. Поди. Лата
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
34
r.ru
S)
После вычислений по чертежу (рис.4) следует проверить возмож-
ность сцепления шестерен найденных комбинаций. При этом надо помнить
что число зубьев у зубчатого колеса К, устанавливаемой на оси I,
не должно превышать 88 при модуле m =2, ay зубчатого колеса Л/ ,
устанавливаемой на оси II, -73 при том же модуле.
Как показывают получившиеся комбинации сменных зубчатых колес,
для нарезания метрической резьбы с шагом t = 18 мм нужно воспользо-
ваться сменными зубчатыми колесами основного набора.
7.5.7. Нарезание резьб повышенной точности при непосредствен-
ном соединении ходового винта со шпинделем через сменные зубчатые
колеса с отключением механизма коробки подач.
Рукояткой 10 установить соответствующий вид резьбы, а рукоятку
II поставить в нейтральное положение, обозначенное стрелкой (для
исключения холостого вращения механизма коробки подач).
Подбор сменных зубчатых колес для нарезания определенного шага
резьбы повышенной точности производится по формуле
К М t
8
r?
£
cd
Q
№
Для нарезания
колес поставляемых
денными в левой средней части таблицы (рис.З).
Как видно из таблицы, при помощи зубчатых колес основного на-
бора можно нарезать метрические резьбы повышенной точности с шагами
£= 5 мм, 10 мм, Zr= 12 мм.
Остальные шаги метрических резьб и дюймовые резьбы, указанные
в таблице, могут быть нарезаны при использовании дополнительного
набора сменных зубчатых колес, поставляемых по особому заказу.
7.5.8. Нарезание многозаходных резьб.
Нарезание многозаходных резьб производится следующим образом:
рукоятки 12 и 20 должны находиться в средних положениях.
Рукояткой 19 включить гайку ходового винта.
рукоятками 5 и 6 по таблице, помещенной на шпиндельной бабке,
установить требуемое число оборотов шпинделя, а рукоятками
9 и II - необходимое значение шага нарезаемой резьбы.
этих резьб при помощи комплекта сменных зубчатых
заводом, следует воспользоваться данными, приве-
I.
2.
3.
ИзМ ЛИСТ № докум. Подп. Дата
I6K20B.000.000 РЭ
Янот
35
а
и
л
и
s
chipmaker.ru
5s
4. Проворачивая вручную фланец 24 (рис.6 совместить нанесенный
на нем указатель-стрелку с одной из рисок делительного кольца 240
шпинделя, обозначенного каким-либо числом.
5. При нарезании резьб метрических и модульных с шагами в пре-
делах от 0,5 до 7, дюймовых и питчевых - от 56 до 4, расцепление
шпинделя с кинематической цепью станка для деления на число заходов
производить посредством установки рукоятки 7 в положение, отмеченной
специальным символом, обозначающим отключение шпинделя. Для осталь-
ных шагов резьб расцепление осуществлять поворотом рукоятки 5 из
фиксированного в ближайшее промежуточное положение, отмеченной ана-
логичным символом.
6. Деление на число заходов производить путем поворота вручную
шпинделя на число рисок, соответствующее числу заходов нарезаемой
резьбы (при двух заходах - на 30 рисок, при трех - на 20, при четырех
- на 15 и т.д.).
7. Рукоятку 5 и 7 установить в исходное положение.
8. Прорезать нитку резьбы.
9. При последующем делении операции, изложенные в пунктах 5-8,
повторить подобным образом.
7.5 .9. Получение минимальной продольной подачи каретки и мини-
мальной поперечной подачи суппорта осуществляется рукояткой 38
рис.2 связывающей входной вал коробки подач со шпинделем станка
через 2-х ступенчатую ременную передачу с передаточным отношением
5/24.
Из к Л ИСТ N> докум. Подп. Дата
I6K20B.000„ООО РЭ
Лист
chipmaker.ru
1^'д.окум
г- см о M 4? osoi nnff c? П4 leoo 2000 3 г г-зг д
$ nj о Ю cu IL g •О <i- DOS г:, -J DOS’ 0£9
/ \ i 1 Гб *==г@ fo w Q О OO о L0 Qj C2j СЭ c’vi
П1 ^0 co Ю ID сэ о К
\| 04 to
«0* •*- \j to L_1 Г to CO CJ
>- ьш. 1 07 ^.- t> 4? 9S
м <О <5 Сэ HJ Ц) <\ 5 b) <0 Ю r- e>
SO is’о И £ 3 05 S @ g
см о о <x> о «с o-ojW g§
1- 1(0 035 07 tl r- frl £ S! /4 7 /75 A-
0/1> 03 0,6 2,4 tn t£ 96 ьг\ a-»S |Э'
зг'о гю go, U)- It Q Cj (XJ CO $ 1Л Й И L-J
го 10 q4 f.G CXj <t <^4Ь
SLIO\ 8оо 035 <0 r2 co - Ю co СЭ- U) c\j >- H)
2 (007 ltf ,'S 03 !,? 2Ё-ёа<:
3310 900| 1025 1 5? *o ej.oi /0 4o с о И :> CM *- Oj
Ip — Сэ <о 1 80 leb CM
а- 0) о О _5 Sf LO \soib 1 /7S C\I ft й г- £ 0^?
Ь1 <л о о to S3 L.'-9.1 90 Sl'O 075 /5 ч> g;
К) UD CJ g Ur,_! SO ssi'o £L <23 *0 Я s й v> Й ш
1 so 0 &00 <J- < O' D 1л 4 O' ** <Г CD зг <6 /
ч л. о я ?}£ q <a M<b 5S> 5? § g "P <M \008-DS3 0003-9! Ла _ Q/ l S3-200 <6-50 2|g g S3
Sr П $ g CSC В § 4
0=0 p ) -tA
9 Чй ЭЙ 5^ ч? _ У t[g
О «о,» «и ? й 1 *1 ! <’ <
г Ч-» 1 J tfr3 ? 5г- Л
z 5 ЙРЯЖ? ♦ о «Q ?Ж1^ета1^?
<- <J9 UJ a да_
~1 ©а СО co <4J R g 5?l s tMwt* М ж
о 3 § 3 *{ s~ mj vo й|Мз 09 Пта ?? 77 ,7Т
М 1631 Ю8 c 0 ггси st>u !0Т)Н гос// I3CI/I 6Т)Ш
н>|** !.ч >7? ин IZ н •1^ _ И" гг ЭД 9 '
1 ikuul- Й 'О ffi
& 73 4tl,
*- •
•Таблица чисел- оборотов величин подач и шагов нарезания риг
1одлисъ
Дата
1БЮШШ1ЮРЭ
51
Рис//. Чертеж для проверю!
возможности сцепления сменных
зубчатых колес.
Рис.5; ТИПОВОЙ ЧЕРТЕЗ СМЕННОГО ЗУБЧАТОГО KOJIB3A
.. I
I ! «К1 Гмм* °*-' ХГГ- ^ЯГ'- -
4 ^.68-87
-Г
I6K20B.000.000 РЭ
№ докум.
Поли.
Дата
8. КРАТКОЕ (ЖИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ И ИХ РЕГУЛИРОВАНИЕ
8.1. Шпиндельная бабка (рис .0,7,8).
8.I.I. Шпиндельная бабка жестко сбазирована на станине при
сборке станка. В случае необходимости регулировки шпиндельной баб-
ки в горизонтальной плоскости необходимо снять облицовку коробки
подач, ослабив винты, крепящие переднюю бабку, и специальным ре-
гулировочным винтом отрегулировать положение оси шпинделя по проб-
ным проточкам до необходимой точности.
8.1.2. При ослаблении крепления шкива 74 на конусной части
вала II нужно подтянуть винт 70 (рис.6).
8.1.3. Крутящий момент на шпинделе должен соответствовать
данным, приведенным в таблице 7.3.2.
При снижении крутящего момента нужно в первую очередь про-
верить натяжение ременной переданы главного привода (см.п.8.6).
Реверс шпинделя осуществляется посредством рукояток 12 и 20
рис.2.
8.1.4. Время торможения шпинделя регулируется посредством
электромагнитной муТп'ы 176.
8.1.5. Шпиндель станка установлен в гидростатических опорах,
позволяющих достигать «округлость обрабатываемого изделия менее
2 мкм.
ВНИМАНИЕ! Шпиндельные подшипники оррегулированы па заводе и
не требуют дополнительной регулировки.
ВНИМАНИЕ! Ежемесячно проверять настройку электротсонтактного
манометра ЭКМ. ЭКИ должен отключать привод станка:
при осевой нагрузке на шпиндель станка со стороны задней
бабки свыше 800-1200 кг (контролируется по динамометру).
I
I
Изк Лиса
Г юдп.
IGK20B.000.000 РЭ
chipmaker.ru
формат 1Z.
chipmaker.ru
1
SJ
<52
Рис.?. Шпиндельная Sa&Hct
1£К20В. О00. ООО рэ
‘рООмагГ, 12-
90
Йм Цист (ЦоЦокум
94
9*
chipmaker.ru
'ttSV'ffy
chipmaker.ru
Ч)
8.2. Задняя бабка (рис.9,10)
8.2.1. Задняя бабка представляет собой корпус 2, в расточке
которого смонтирована выдвижная пиноль 3.
Перемещение пиноли 3, в конусное отверстие которой помещается
центр I, осуществляется посредством маховика 12, винта 5 и гайки 6.
Посредством ручки 19 осуществляется прижим задней бабки к ста-
нине станка.
Если рукоятка 19, отведенная в крайнее заднее положение,
не обеспечивает достаточного прижима задней бабки к станине, то
нужно посредством регулирования винтами 26 и 33 при отпущенных
контргайках 27 и 34, изменяя положение прижимной плиты 31, устано-
вить необходимое усилие прижима.
8.2.2. Установку оси пиноли 3 соосно со шпинделем станка в гори-
зонтальной плоскости осуществляют посредством винтов 41, совмещая
в одну плоскость поверхности, платиков "А", расположенных на опорной
плите 28 и корпусе 2.
8.3. Коробка подач (рис.II,12,13)
Chipmaker.ru
8.3.1. Коробка подач станка 16К20В, в отличие от коробки подач
базового станка мод.16К20, па входном валу 2 несет шкив (рис.II,12),
который осуществляет связь механизма коробки со шпинделем шпиндель-
ной бабки станка для получения минимальных подач.
8.3.2. При ремонте коробки подач станка особое внимание следует
обратить на правильность монтажа механизма переключения зубчатых
колес, смонтированного на плите 38, которая крепится к корпусу 3 ко-
робки.
Во избежании нарушения порядка сцепления зубчатых колес коробки
подач при сборке необходимо совместить риски, нанесенные на зубчатых
колесах 51 и 52.
8.4. Фартук (рис.14,15,16,17)
8.4.1. Фартук служит для передачи кинематического движения
от коробки подач к механизмам суппорта станка.
8.4.2. Регулирование усилия, развиваемого механизмом подач,
производится поворотом гайки II.
Величина усилия определяется динамометром, который нужно
Инв.Х» подл. . .
I6K20B.000.000 РЭ Лист
Ч)
43
11зк Л ИСТ X докум. Поди. Лата
chipmaker.ru
chipmaker.ru
в-в
Put. 10. Задняя бабка.
16KZDB.ND.D00 РЭ
chipmaker.ru
chipmaker.ru
chipmaker.ru
chipmaker.ru
Рис. 15. Фарту к ( раз Б ертка. 2
(Ьп, Н* вокигу.
I ЦоЗп.
1БК20В:ООО.ООСРЗ
А
л -д
chipmaker.ru
установить меж,цу жестким упором 50 (рис.19) и кареткой 21 (рис.18).
Необходимо следить за тем, чтобы величина усилия не превышала
допустимую по таблице 7.3.2 (раздел 7).
При обработке в патроне с механической подачей каретки необхо-
димо отрегулировать гайкой II усилие, развиваемое механизмом на ве-
личину не более 800 кг.
8.4.3. Маточная гайка 62, установленная на кронштейне 61 отре-
гулирована на заводе.
8.5. Суппорт (рис.18,19,20)
Chipmaker.ru
8.5.1. Мертвый ход винта 22 привода поперечных салазок -9, возни
,, Afiermesseseste seres sees/з
кающий при износе гаек 23 и 24, устраняется йвтоматиче-ешт -нружтей
напряжение которой- регулируется гайкой’ 13;
Оптимальная величина зазора в винтовой паве соответствует сво-
бодному ходу в пределах двух делений лимба 42.
Величина зазора определяется по лимбу 42 при легком поворачива-
нии рукоятки 35. Ходовой винт 22 имеет дополнительную опору, во
втулке 17, контролируемой в корпусе 46 (рис.18).
8.5.2. Установка оптимального зазора между кареткой 21 и план-
ками 20,66 и 68 осуществляется путем шлифования последних. Выборка
зазора в направляющих поперечных салазок 9 и резцовых салазок 7 про-
изводится подтягиванием соответствующих клиньев 65 и 44 при помощи
винтов, головки которых расположены в отверстиях протекторов 43 и 52
8.5.3. Для удобства определения величин перемещения резцовых
и поперечных салазок при обработке деталей суппорт снабжен масштаб-
ными линейками. На резцовых салазках 7 установлена линейка с ценой
деления I мм. Отсчет производится по визиру, закрепленному на пово-
ротной части 8 суппорта.
На каретке 21 установлена линейка с ценой деления 10 мм на диа-
метр изделия, по которой осуществляется контроль величины перемеще-
ния поперечных салазок 9 при помощи закрепленного на них визира.
Конструкция линейки, закрепленной на каретке, предусматривает
установку жесткого упора поперечных перемещений, поставляемого по
особому заказу.
Жесткий микрометрический упор 50 ограничения продольных пере-
мещений крепится на передней полке станины двумя винтами 69 рис.19а.
-/6
Изк
Лис'Г № докум. Подп.
Патп
I6K20B.000.000 РЭ
Лион
53
chipmaker.ru
8.5.4. Включение механического перемещения резцовых салазок
осуществляется вытягиванием на себя кнопки 122 при зажатой рукоятке
129.
Величина подачи резцовых салазок равна 1/4 величины продольной
подачи суппорта.
Конструкция протекторов суппорта указаны на рисунках 196, 19в,
19г.
8.5.5. Для станка модели 16К20ВФ1 предусмотрена встройка систе-
мы цифровой индикации (рис. 18а) 05071 и Л1СМ0 II.
УЦИ состоит из блока питания Ф5075 и блока цифровой индикации
Ф5071 с сельсинным датчиком типа БС-155Л 14 (рис.18). Блоки Ф5075
и Ф5071 установлены на вращающейся платформе, крепящейся к правому
заднему торцу шпиндельной бабки. Датчик 14 вмонтирован в корпус 16,
крепящийся к заднему торцу каретки 21. От конца винта 22 через муф-
ту 15 датчик 14 передает сигнал к блоку цифровой индикации, где он
визуально представляется в виде значения обрабатываемого диаметра.
Один оборот винта соответствует 10 мм изменению обрабатываемого диа-
метра.
Использование блоков Ф5071 и Ф5075 осуществляется согласно
"Техническому описанию и инструкции по эксплуатации" выше указанных
блоков.
8.5.6. Представленная на рис.21 схема служит для правильной ус-
тановки заглушек, пробок и прокладок системы смазки в каретку при
ремонте станка.
2
I
Изк Лист
I6K20B.000.000
Л нот
54*
r.ru
chipmaKer.ru <>, /<~Z <Z * j/Д L/7 О/-,///
U-S />rs'wfo. Sfaito- е/ ^ст/ 'ЗЗбМ'ГЫ'. 1//S& v— &лс7<р
Рис. с /. Схема расположения заглушек. пробок и прокладок в каретке.
chipmaker.ru
8.6. Моторная установка (рис.22)
8.6.1. При уменьшении крутящего момента на шпинделе (см.табли-
цу 7.3.2) в первую очередь следует проверить натяжение ремней
главного привода.
Если ремни недостаточно натянуты, то нужно ослабить винты I
плавным вращением гайки 7 против часовой стрелки, опустить вниз
подмоторную плиту 6 до требуемого натяжения ремней, после чего
винты I завернуть до отказа.
поел. | So
I6K20B.000.000 РЭ Лист
59
Изк Лист № докум. Поди. Лата
chipmaker.ru
chipmaker.ru
8.7. Коробка передач (сменные зубчатые
колеса рис.23,24)
8.7.1. Коробка передач (сменные зубчатые колеса) служит для
передачи кинематического движения от выходного вала (ось I) шпин-
дельной бабки на входной вал (ось II) коробки подач с помощью уста-
новки комбинаций сменных зубчатых колес в соответствии со схемами
таблицы (рис.З). Станок можно налаживать на нарезание различных
резьб.
Сменные зубчатые колеса К и /V монтируются на шлицевых валах
и закрепляются болтами 77 через шайбы 101. Промежуточные сменные
зубчатые колеса k> и М устанавливаются на шлицевой втулке II оси
41, закрепляемой при помощи ключа в требуемом месте паза кронштей-
на 10, который фиксируется гайкой 93.
8.7.2. На торцах сменных зубчатых колес К,к , N s М нанесены
число зубьев z. и модуль ги .
8.7.3. При закреплении кронштейна 10 и оси 41 необходимо смен-
ные зубчатые колеса устанавливать с минимальным радиальным зазором.
8.7.4. Нельзя забывать о регулярной смазке сменных зубчатых
колес и втулки II, которая смазывается через колпачковую масленку
42.
8.7.5. При выполнении токарных работ с частотой вращения шпин-
деля 16...2000 об/мин привод коробки подач осуществляется через
две ременные передачи, для чего рукояткой 38 (рис.2) зубчатое коле-
со (рис.24) вводится в зацепление с зубчатой муфтой шкива 13.
При выполнении токарных работ с частотой вращения шпинделя 16...800
об/мин привод коробки подач осуществляется через сменные зубчатые
колеса.
.Ч>
d
о
п
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
Из к Лист N докум.
Подп.
Пата
61
r.ru
chipmaker.ru
Ч)
ь<
8.8. Станина, рейки, ходовой винт, ходовой вал и привод быст-
рых перемещений суппорта (рис.25).
8.8.1. Натяжение ремня привода быстрых перемещений суппорта
осуществляется регулировочным винтом 3, который контрится гайкой 2.
8.8.2. При чистке ходового винта 13 и ходового вала 14 необхо-
димо снять щитки 9 и Ю. Для этого отпустить винты 19 и вынуть щитки
со стороны заднего кронштейна 18.
8.8.3. Еще раз обращаем внимание на необходимость указания
наибольшей длины обрабатываемого изделия Л при заказе запасных
частей. Для заказа реек следует руководствоваться таблицей.
Таблица 10
710 мм 1000 мл
рейки 8 8
Кол.реек 2 3
8.9. Резцедержатель двухпозиционный неповоротный (рис.26).
Станок комплектуется двухпозиционным неповоротным резцедержате-
лем УТ9214 с быстросменными блоками для резцов: прямоугольного сече-
ния (рис.27), круглого сечения и расточной оправки (рис.28) для
центрового инструмента с переходной втулкой (рис.26 поз.1), что поз-
воляет выполнять большое количество операций (черновая и чистовая
обработка, нарезание резьбы, сверление, зснксрование, развертывание,
отрезка и др.) за один установ детали сложной конфигурации.
Сменные блоки с закрепленными в них инструментами легко и быстро
устанавливаются в резцедержателе поз.2 и закрепляются прихватом поз.З
и эксцентриком поз.4 (рис.26).
Простая и быстрая установка резца по высоте осуществляется без
использования прокладок, с помощью установочного винта 2 (рис.27).
Резцедержатель с быстросменными блоками после окончания работы
необходимо смазывать маслом.
Если блоки длительное время не используются в работе, их необ-
ходимо покрыть консервационпой смазкой.
7~ 4
Изк Диет докум. Цодп,
Дита
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
64~
chipmaker.ru
-А-.А
Рис.26о Двухлозициошшй неповоротный
резцедержатель с быстросменными
блоками.
ИнИН-лсйл. Подпись utfana ЬшнеиинЬк Эу8л, Подпись идагп ~j
&Ж647 •! I I
Цзм, Лист ti-доким. Подп. (\атс
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
66
chipmaker.ru
А-А Б-Б
________^XZ</z72Z> < Л ,__
ЦМподл. Подпись и дата fadM.UH&ii? Цн&№дУ5л. Подпись идата
F I
Рис. ге>
Цзм \Лст Н-докум. Подп. Аато.
1GK2D&. оооооо. ооорэ
диет
~68
chipmaker.ru
chipmaker.ru
chipmaker.ru
10.2. Перечень подшипников качения
so Таблица II
ч> № подшип- ! ! Габарит, мм !Класс?Узел, в ко- 1 № fjf ПО !Коли-
ника по ! № ГОСТа !точ- тором уста- jсхеме !чест-
ГОСТ I г ; d ; В ’ности’новлены под- • !вс на
1 ! ! 1ШИПНИКИ • ! ! стают
I f 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 ! 8 ! 9
ШЛ гикопож^пники ОДЮРЯДНЫЕ I кдалж >НЫЕ
)^\ 104 8338-75 20 42 12 1о Фартук 74 I
к' 105 8331 3-75 25 47 12 0 Фартук 61,84 2
1 106 833J 3-75 30 55 13 0 Коообка по- дач 47 I
107 8338-75 35. 62 14 0 Шпиндельная
бабка 25 I
6- НО 8338-75 50 80 16 6 Шпиндельная
бабка 14,16 2
4J 5 НО 8338-75 50 80 16 0 Фартук 68,69,
к \ \ 75 3
£ ** 202 8331 3-75 15 35 II 0 Коробка по- 30
§ дач I
202 8338-75 15 35 II 0 Фартук 72,73 2
г W lift 203 8338-75 17 40 12 0 Каретка 80,81 2
204 8338-75 20 47 14 0 Шпиндельная
1 бабка 23 I
? 204 8338-75 20 47 14 0 Коробка 33,34,
i подач 52,45,
4 Й 46,48,
3 । 49 7
205 8338-75 25 52 15 0 Шпиндельная
£ бабка 22,26 2
6- «205 8338-75 52
25 15 6 Шпиндельная
К' ч ? бабка 7 I
205 8338-75 25 52 15 0 Коробка 35,44,
V подач 41 1 3
41 £ •1 5 6- 208 8338-75 40 80 18 ' 6 ШпиндельнаЙ бабка ’
9,10 2
0)
V ‘4 t; 6- -209 8338-75 45 85 19 6 Шпиндельная
$ L бабка 1,2 2
к 303 8336-75 17 47 14 0 Коробка
подач 43 I
0 304 8338-75 20 52 15 0 Коробка
§ 0 > подач 27,62 2
q 1000096 8338-75 6 15 5 0 Фартук 82 I
Q 1000900 8338-75 10 22 6 0 Суппорт с
механичес-
. (5 2 ким переме-
щением рез-
4 x цовых сала-т
' д Y 3 ХУ - r зок 92-99 8
„. 4)
' *o Лист
a *0 I6K20B.000.000 РЭ
3 0? 11з^ Лист № докум. Подп. Лата 1.... 72
chipmaker.ru
Продолжение таблицу II
£ I ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 ! 8 ! 9
1 1 к к) 1 1 8 ( а Р >1 с ч> 1 1 ч $ 1 < 1, г 1 2 I 1' i К 5- II К 71 71 71 6 6 6 8 4 300900 -1000902 300905 300907 300103 3OOIO3 300107 0104 0203 0210 ПАРИКОПС 0018 6203 8338-75 8338-75 8338-75 8338-75 8338-75 8338-75 8338-75 ШАРИКОПО 7242-81 7242-81 7242-81 ШНИПНИКИ Р 7242-81 ШАРИК0П0ДИ 831-75 10 15 25 35 17 17 35 ДЛИЛ! 20 17 50 АДИА1 8 ИПНИ1 17 РОЛИ! 25 30 40 20 1ИПНИ1 л г’ 15 15 17 20 25 25 25 22 28 42 55 35 35 62 ики 42 40 90 BHHI 22 И Р/ 40 :onoi 62 72 90 52 (И И 28 28 30 35 42 42 42 6 7 9 10 8 . 8 9 РАДИ ШЛИ 12 12 20 одь 7 ДИАЛ 12 ЩИПЬ 18, 21 25, 22, ЮР1П 9 9 9 10 II II II 0 5 0 0 0 0 0 лдьн БОИ 0 0 0 ОРЯ! 0 ЬНО- 0 ики 5 0 0 5 0 5 0 Е 0, 0 0 0 0 0 0 0 Фартук Коробка подач Фартук Коробка подач Коробка подач Фартук Коробка подач НЕ ОДНОРЯДНЫЕ С ОДН Фа ртук Коробка передач Фартук [НЫЕ С ДВУМЯ ЗАЩИТНЫ Ограждение патрона -ИГОРНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ Фартук КОНИЧЕСКИЕ Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка ДОНАРПЫЕ Суппорт Задняя бабка Фартук Каретка Каретка Задняя бабка Фартук 65 38 57 31 36,37 53-56, 70 50,51 Эй ЗАЩИТЕ 63 3,4 66 ИИ ШЛЙБАК 59,60, < 67,79, ) 76,77, 83 8 11,13, 17 18 12,15 87,88 89 85 79 78 91 58,62 I I I I 2 8 2 ОЙ I 2 I [И 3 7 I 3 2 2 2 ’ I I I I I 2
Chipmsker.n -I 7
7305 7306 7308 7604 333-79 333-79 333-79 333-79
'V - г ? £ 8102 8102 8103 8104 8105 8105 8105 ШАРИКОПОД 6874-75 ' 6874-75 6874-75 6874-75 6874-75 6874-75 6874-75
1 'Q £ 3 ч я Д 8 d v О XV с $ < к) §$
I6K20B.ООО.000 РЭ Лист 73
Изк Лиса К> докум. Подп, Цата
chipmaker.ru X) Ч) Продолжение таблицы II
СП со СО L.O *• со СХ2
у 1 *' Ч) й % Ст2-8106 8205 8202 Поз. 6874-75 6874-75 6874-75 Г 01,102 шпИ1 30 25 15 щел! 47 47 32 >ные II 15 12 ГИД] о о о го о Коробка подач Задняя бабка Фартук этические опоры 39,40 90 64 2 I I
f g ' к J ;
Й 4 X J V 2 I * J
) „ »' ; г' ii. £
X 4 I > l' Инв.Л-° ПОДЛ. | ПОДПИСЬ в дата
I6Iu0B.000.000 РЭ Лио,
Нэк Лис! № докум. Поди. Цата
chipmaker.ru
Я)
Л
и
11. ЭНЕКТРООБОРУДОЬЛН! IE
II.I. Общие сведения.
Chiomaker.ru
Электрооборудование станков модели I6K20B, 16К20ВФ1 предназна-
чено для работы от сети трехфазного переменного тока с глухозазем-
ленной нейтралью, напряжением 380В, 50Гц + 10%.
Установленная мощность электрооборудования станка равна 8,5кВт.
Ток фазы при номинальной нагрузке механизмов равен 23Л.
Для питания электрических машин и электрических аппаратов ис-
пользуется переменный и постоянный ток со следующими параметрами:
I. 3 50 Гц, 380В
2. -/50 Гц, НОВ
3. ^50 Гц, 24В
4. -80В
- цепи электродвигателей и трансформатора
- цепи независимого расцепителя вводного
выключателя, управления магнитными пус-
кателями
- цепи местного освещения станка
- цепи электромагнитной муфты.
Электроаппаратура (за исключением аппаратов требующих установ-
ки непосредственно на станке) смонтирована на панели в шкафу управ-
ления, цасположенном с задней стороны станка. Связь между станком
и шкафом управления выполнена в специальном коробе.
Для освещения рабочей зоны на станке установлен светильник с
лампой накаливания 24В 60Вт.
Для визуального контроля перемещения суппорта на станке
16К20ВФ1 предусмотрена возможность установки устройства цифровой
индикации, для подключения которого на шкафу устанавливается штеп-
сельная розетка 220В.
Технические данные устройства см. в "Техническом описании и
инструкции по эксплуатации".
II.2. Подключение станка.
Ввод проводов питания и защитного заземления может быть выпол-
нен как через верхнюю плоскость шкафа управления так и через нижнюю.
Для этоуо на верхней плоскости шкафа установлен фланец с резьбовым
отверстием 6 3/4, взаимозаменяемый с крышкой, расположенной на
нижней плоскости шкафа.
Поперечное сечение жил медных проводов питания и защитного за-
земления, подключаемых заказчиком к клеммам вводного автоматического
о
выключателя и болту заземления, равно 2,5 мм~.
I6K20B.000.000 РЭ
Пиот
75"
Из^ Лис'1
докум.
Поди.
Дата
В случае заземления станка стальной шиной используется специ-
альный болт, расположенный на задней стороне станка под шкафом управ-
ления.
II.3. Указания по технике безопасности.
До подключения станка к цеховой сети необходимо произвести заме-
ры сопротивления изоляции и сопротивления заземления.
Сопротивление изоляции проводов, предназначенных для питания си-
ловых цепей и цепей управления, измеренное относительно зажимов за-
земления или между проводами, должно производиться постоянным током
напряжением 500В и быть не менее I МОма.
Электрическое сопротивление, измеренное между болтом заземления
и любой механической частью станка, котооал может оказаться под нап-
ряжением в результате пробоя изоляции, не должно превышать 0,1 Ома.
Категорически запрещается работать на станке с открытой крышкой
клеммной коробки или открытой дверью шкафа управления.
Необходимо помнить, что после окончания от питающей сети шкафа
управления вводным автоматическим выключателем, его верхние клеммы
находятся под напряжением 380 Вольт.
Контроль отсутствия напряжения после отключения станка от сети
/ производится светосигнальным устройством типа УПС-2.
На шкафу около вводного автоматического выключателя установлено
специальное запирающее устоойство, при помощи которого можно запирать
привод вводного автоматического выключателя в отключенном состоянии,
а следовательно запретить подключение станка к источнику питания.
Запирающее устройство допускает установку от одного до трех ви-
сячих замков со скобами диаметром 9 мм - что соответствует требова-
ниям безопасности МЭК, СЭВ и ГОСТ 12.2.009-80.
II.4. Блокировочные устройства.
При открывании кожуха сменных зубчатых колес или ограждения шпин-
деля соответственно срабатывают путевые выключатели 5 9 или 5 Ю,
отключающие электродвигатель главного привода.
Для управления вращением шпинделя на станке имеются две
расположенные у передней бабки и на каретке. Каждая рукоятка
три фиксированных положения:
а) вращение по часовой стрелке;
б) нейтральное положение;
в) вращение против часовой стрелки.
В зависимости от выбранного места работы пользоваться можно
только одной из них.
При одновременном включении двух рукояток произойдет аварийное
отключение станка. Возобновить вращение главного привода можно толькс
при закрытом ограждении и нейтральном положении двух рукояток, нажав
рукоятки
имеет
Chlpmaker.ru
У. I6K20B.000.000 РЭ Лист
Из», Лист; Ns докум. Подп. Цата 76
chipmaker.ru
кнопку "Пуск гидростанции".
• Во избежании задиров шпинделя из-за отсутствия давления в гидро-
статических подшипниках на станке установлено реле контроля вращения
4, при помощи которого осуществляемся задержка отключения привода
гидростанции до полного прекращения вращения шпинделя.
При перегрузке шпинделя осевой нагрузкой изгибающим моментом при
падении давления поступающего в шпиндельные гидростатические опоры
масла, например, из-за засорения фильтров, электроконтактный мано-
метр отключает вращение шпинделя.
В шкафу управления установлено устройство предохранительное све-
тосигнальное типа УПС-2, которое при открытой двери шкафа показывает:
а) включенное состояние выключателя PI - поочередное мигающее
свечение красного цвета всех ламп;
б) отключенное состояние выключателя F1 - свечение ламп отсутст-
вует;
в) замыкание контактов в отключенном состоянии выключателя PI -
мигающее свечение одной, двух или трех ламп.
II.5. Инструкция по первоначальному пуску станка.
При первоначальном пуске станка необходимо путем внешнего осмот-
ра и измерением сопротивления проверить надежность заземления и ка-
чество монтажа электрооборудования.
После осмотра отключить на клеммных наборах в шкафу управления
провода питания всех электродвигателей и при помощи вводного автома-
тического выключателя И станок подключить к цеховой сети.
Проверить действие всех блокировочных устройств. Проверить при
помощи органов ручного управления четкость срабатывания релейно-кон-
такторной аппаратуры. При достижении четкой работы всех аппаратов,
расположенных в шкафу управления, подсоединить ранее отключенные про-
вода к наборам зажимов.
Поочередным включением электродвигателей проверить направление
их вращения и приступить к опробованию станка в работе.
II.6. Описание электросхемы.
При нажатии кнопки $5,1 "Пуск гидростанции",расположенной на
шпиндельной бабке, срабатывает реле КЗ (если обе рукоятки находятся
в нейтральном положении), которое в свою очередь вызывает срабатыва-
ние пускателя К2. Включается электродвигатель гидростанции М2. При
достижении необходимого давления (см.на стрелку манометра, установ-
ленного на передней бабке) происходит включение главного привода.
Нажатием на кнопку S5,2 "Стоп гидростанции" вращение главного
привода сразу прекращается.
Одновременное включение двух рукояток равносильно нажатию на
кнопку S 5,2 "Стоп гидростанции".
— I6K20B.000.000 РЭ Лион 77
3 3
Изк Лист № докум. Поди. Цата
chipmaker.ru
Управление электродвигателем быстрых перемещений каретки и
суппорта М4 осуществляется нажатием толчковой кнопки S 8 независимо
от состояния гидростанции.
Включение и отключение электронасоса охлаждения производится
переключателем S 12. Работа электронасоса происходит только при
вращении главного привода.
При вращении шпинделя станка срабатывает реле К7, которое про-
изводит зарядку конденсаторов CI9...С28 и включает реле времени KI.
Своим контактом с выдержкой времени на размыкание настроенное на
5 сек реле времени подготавливает цепь включения тормозной электро-
магнитной муфты У1. В момент останова шпинделя (ручка управления в
нейтральном положении) реле К7 отключается, его контакт К7 (48-52) ззм
замыкается и включается тормозная электромагнитная муфта, которая
будет под напряжением в течение 5 сек до полного останова шпинделя
станка, потом отключится (т.к. контакт КТ (50-52) разомкнется).
В случае исчезновения напряжения в цепи питания станка выклю-
чаются все привода станка, контакт реле торможения шпинделя К7
(43,53) и (46,54) и контакты реле гидростанции КЗ (45,53) и (47,54)
замыкаются и начинается расход запасенной энергии конденсаторов
CI9...С28 в катушке тормозной электромагнитной муфты, срабатывание
которой вызывает торможение шпинделя станка.
d
о
с
So
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
И5»ЛЯис'1
№ докум.
Подп.
Цата
chipmaker.ru
С
——
м
Л
л
£
Had Лиса
При полном разряде батареи произойдет автоматическое растормажива-
ние’ шпинделя.
Защита от токов коротких замыканий осуществлена автоматическими
выключателями и предохранителями. _
Защита электродвигателей от длительных перегрузок осуществлена
тепловыми реле. Типы, значения номинальных токов, и токов уставок
на все упомянутые аппараты даны в перечне элементов
16К20ВФ1.000.000 ПЭ3.2.
Нулевая защита электрооборудования станка, обеспечивающая воз-
мощность самопроизвольного включения аппаратов при восстановлении
подачи электроэнергии после внезапного её исчезновения, осуществля-
ется катушками магнитных пускателей, которые при напряжении ниже
85$ номинального значения автоматически отключают электродвигатели
от сети.
II.7. Рекомендации по обслуживанию электрооборудования.
II.7.1. Необходимо периодически проверять состояние пусковой
и релейной аппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть очи-
щены от пыли и грязи. При образовании на контактах нагара, послед-
ний должен быть удален при помощи бархатного напильника или стек-
лянной бумаги. Во избежание появления ржавчины поверхность стыка
сердечника с якорем пускателя нужно периодически смазывать машинным
маслом с последующим обязательным протиранием сухой тряпкой (для
предохранения от прилипания якоря к сердечнику).
При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обра-
щать на надежность замыкания и размыкания контактных мостиков.
II.7.2. Периодичность технических осмотров электродвигателей
устанавливается в зависимости от производственных условий, но не
реже одного раза в два месяца.
При технических осмотрах проверяется состояние вводных прово-
дов обмотки статора, производится очистка двигателей от загрязнения,
контролируется надежность заземления и соединения вала с приводным
механизмом.
Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зави-
симости от производственных условий, но не реже одного раза в год.
При профилактических ремонтах должна производиться разборка
электродвигателей, очистка внутренних и наружных поверхностей и
замена смазки подшипников.
Замену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуатации
следует производить через 4000 часов работы, а при работе электро-
двигателя в пыльной и влажной среде / чаще (по мере необходимости).
N1 докум.
Поди.
Цата
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
21
chipmaker.ru
Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно
промыты бензином.
Камеру заполнять смазкой на 2/3 её объема.
Рекомендуемые смазочные материалы приведены в табл.12.
II.7.3. Профилактический осмотр автоматических выключателей
необходимо производить не реже одного раза в шесть месяцев, а
также после каждого отключения при коротком замыкании, в том числе
и повторном.
При осмотре нужно очистить выключатель от копоти и нагара ме-
талла, проверить затяжку винтов, целостность пружин и состояние
контактов.
Шарниры механизма выключателя следует периодически (примерно
через 2-ьЗ тысячи включений) смазывать приборным вазелиновым маслом.
Не следует проводить какую-либо регулировку выключателей в
условиях эксплуатации. Она выполнена заводом-изготовителем.
2
&
Изм Лист Ns докум. Поди. Цата
I6K20B.000.000 РЭ
Лисп
8СГ
chipmaker.ru
Таблица 12
ЛУ77^ Рекомендуемые материалы смазочные 1 !Фирма и страна Примечание
f I Смазка I-I3 жировая, 0СТ38.01145-80 SW Ret 1 пах RB,-\-С, - и $ wM/w Grea$e r/x- зо, //z, • 35 - ПС - /3Z5, - ПС-/330, - Г76- 2037, -МТП-20, 71-25. M-3OY СССР Thett Англия То ho 9hoxai Ltd Япония Тосопу Vacuum Со., США Для электродвигате- лей с температурой подшипников от 0°С до +80°С
с- 29. 1 Chipmaker.ru^
—--. t n^wrwt. n пя-шп i Рлякг ТГ—,.\ю 1Инв*№ nv6n. Подпись и дата 1 '- z- 1 1 1 г TU*> ’ ZOZ5>' O- /03/. sTflff ?№S£M--B- Смазка ЦИАТИМ-203 Л^ros/eER Grease 66-7,-8 T/TJ-783,-- 606 keros Lett Grease -5А,- /4, fhetf Retindx A, -C,-//t • RB Ktvania EpI, 2 Rhodlna 7/303, $KF- 65 , OG-37, - OG- H Texaco R.CX- /69 L стах, /, - г, - 3 СССР tfbeGt Англия о со оу Vacuum 0о. , США Texas Oct То., си/А ТоЛ о ShoKai Ltd., Япония Для электродвигате- лей морозостойких и работающих в услови- ях тропического кли- мата с температурой подшипников от £50°С до +120°С
Jt > № \ 4S Л нот
I6K20B.000.U0U РЭ
Из^ Лист N-! докум. Поди. Дата 81
r.ru
ПРИМЕЧАНИЕ
Для станков 16К20ВФ1-02 (-03)
Описание и руководство по эксплуатации электрооборудования цифро-
вой индикации изложено в руководствах по эксплуатации "Блок пита-
ния Ф5075" и "Блок индикации Ф5071".
Для станков 16К20ВФ1-04 (-05)
Описание и руководство по эксплуатации электрооборудования
УЦИ "ЛКМО-П" изложено в техническом описании и инструкции по
эксплуатации УЦИ "Л1СМ0-П".
Иев.№ подл. Vo
I6K20B.000.000 РЭ Л нот 82
Из к Лист № докум. Псдп. Цата
chi <2.
Ине. № подл. Подп. и дата
взамен ине. ir пне. п- ауол. j noon, и оата
#3564/ 1 I C~~~' Z ' <7
со к 11.8. Сведения о наличии драгоценных металлов
Лист
Наименование Обозначение Масса в изделии, гр. Номер акта Примечание
№ докум. Сборочн .з единицы, комплот Обозначение .комплекты Количество 1 Масса 1шпъ гр.
е сб.ед. сб.ед. в изделии
Подп.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Q S
Серебро Микровыключа- тель Переключатель Пост управления Выключатель Выключатель Выключатель Выключатель Выключатель Выключатель Пускатель маг- нитный Пускатель маг- нитный Реле тепловое Реле тепловое Реле тепловое МП1203 ПЕ011УЗ ПКЕ622-2УЗ КЕ131УЗ ВПК201СУ4 ВПК2П1У2 ВПК221СУ4 АЕ2ОЗЗ-1ОУЗ АЕ2043-12УЗ ПМЕ-Ш ЕЖ-211 ТРН-10(0,32)У< ТРН-10(5)УЗ ТРН-25(12,5)УЗ Содернание дг I6K20B.461000.000 16К20ВФ1.131.000 I6K20B.461000.000 I6K2 СВ.461000.000 I6K2CB.461000.000 I6K20B.461000.00С 16К20ВФ1.131.100 16К20ВИ .131.100 16К20БФ1.181.100 16К20ВФ1.131.100 16К20ВФ1.181.100 16К20ВИ.101.100 16К20ВФ1.181.100 16К20ВФ1.181.100 агоценного материала: го •то ГО 1—1 НН 1—< М Ml-1 Н Н11-ЧЫ1—(Hl-Ч ы Ос ►о — — - - I I I I I I I I I I I Т I I - 65 1,051 0,812 0,812 0,812 1,228 1,228 1,226 9,489 9 ,489 7,72 11,21 0,638 0,638 0,667 ,952 г. 1,051 0,812 0,812 0,812 1,228 1,223 1,228 9- 4^9 9,489 15,44 22,42 0,638 0,638 0,667
I6K20B.000.000 РЭ
8 \Лист I
chipmaker.ru
12. ГВДР00Б0РУД0ВЛ11НЕ И СИСТЕМА СМАЗКИ СТАНКА
i I2.I. Комплекс гидрооборудования и система смазки станка обес-
печивает гидростатическую разгрузку шпиндельных опор, смазку зубчатых
колес, валов и подшипников шпиндельной- бабки'иекоробки подач.
От гидростанции "Б" масло поступает в"сторожевой" фильтр Ф2.
Давление в системе контролируется после фильтра манометром MHI. От
фильтра масло тремя параллельными потоками поступает в передний и
задний подшипники и в регулятор.
В переднем радиально-упорном подшипнике масло поступает в цент-
ральную разводную кольцевую канавку, из которой по пазам поступает
в две кольцевые дросселирующие канавки. Одна из них образует четыре
входных дросселя 12,13,14,15 (рис.32) радиального подшипника, а дру-
гая - восемь дросселей 7,9,10,11,17,18,22,25 (рис.32) упорного под-
шипника.
Диаметрально противоположные карманы упорного подшипника рас-
положены на двух торцах подшипника и соединены с противоположно рас-
положенными карманами 1,5 (рис.32) управления регулятора, причем
карман заднего упорного подшипника соединен с электрокоптактным ма-
нометром ЭКМ, который осуществ.тяет контроль давления в системе. Вы-
ход 3 из регулятора (рис.32) соединен с полостью разгрузочного гидро-
цилиндра в задней опоре шпинделя.
При действии осевой нагрузки на шпиндель создается разность
давлений в упорном подшипнике передней опоры шпинделя, при этом сме-
щается заслонка регулятора и растет давление в разгрузочном гидроци-
линдре, и он берет на себя часть осевой нагрузки.
ЭКМ отключает станок при действии на шпиндель осевой нагрузки
свыше 800-1200 нГс или при падении давления в заднем осевом кармане
втулки до значения настройки ЭКМ„
ЭКМ настраивается на заводе-изготовителе. Перенастройка ЭКМ
недопустима, т.к. это может вызвать поломку шпиндельного узла.
В заднем радиальном подшипнике масло поступает ташке в цент-
ральную разводную кольцевую канавку и по пазам в одну дросселирую-
щую кольцевую канавку, которая образует четыре входных дросселя,,
Давление в системе регулируется и поддерживается предохрани-
тельным клапаном КП, который настраивается на давление 2,2..в2,5мПа
(22.0.25 кГс/см^) по манометру МН на гидростанции.
Величина Ру 2ООо2,2 мПа (20...22 кГс/см^) на входе в шпиндель-
ную бабку контролируется по манометру MHI.
Перепад давления между давлением в системе смазки и передним
осевым карманом не менее 0,3...О,5 мПа ( 3...5 кГс/см^)
с ч 16К20Во000о000 РЭ Лист 84
t
=* Изм. Лист №докум. Подп Дата
r.ru
Все указанные давления настраиваются при предварительно разо-
гретой системе смазки, после работы шпинделя в течение одного часа
на максимальной частоте вращения.
12.2. Часть слива смазки из переднего подшипника по трубочкам
направлена в лоток для смазки поливом зубчатых колес и подшипников
шпиндельной бабки.
Часть слива смазки из заднего подшипника по трубочке направля-
ется для смазки коробки подач.
Слив масла из шпиндельной бабки и коробки поцач осуществляется
самотёком по магистралям 21,22 в бак насосной установки.
12.3. Смазка механизма фартука автоматическая, осуществляется
от индивидуального плунжерного насоса 8. Масло заливается в корпус
через отверстие 9, закрываемое пробкой, а сливается через отверстие
7. Уровень масла контролируется по маслоуказателю 2, размещенному
на лицевой стороне фартука.
12.4. Смазка опор ходового вала, ходового винта и задней бабки
осуществляется фитилями из резервуаров, в которые масло заливается
через отверстия 6 и 10, закрываемые колпачками. Резервуао задней
бабки заполняется до вытекания масла через отверстие 3 на лицевой
стороне корпуса. Смазка дополнительной опоры винта поперечного суппор-
та поз.4, производится в крайнем переднем положении последнего.
12.5. Сменные зубчатые колеса и ось промежуточного сменного зуб-
чатого колеса поз.II, смазываются вручную при помощи масленки, пос-
тавляемой со станком. Смазку направляющих каретки и поперечных салан
зок суппорта производят нажатием кнопки 12 до появления маслинной пле-
нки на направляющих станины.
^^2-.6.-алс№роконтакздый-мапометр ЭКМ настреиваэтся-ла-осеву^
нагрузку-869--кг-и падение давления в системе -да 1у5—МПа—(-15кго/см^-)
на—оаводо-изготовителе. П сенаст'рейка 4.IKM недопустима-^ т.к, это мо?
а
о
и
К) 5 j_ •
'Ob Из к Лист № докум. Поди. Пата
Лист
I6K20B.ООО.000 РЭ
85
chipmaker.ru R *0 Ч) 0 12.7. Карта смазки Таблица 13
Смйчмпйрммр !Гппгпб Марка Шерио- !Номер ,Количество пп! в емые !Способ !смазоч- !дичпость !смазывае-заливаемо- ! механизмы !смазки !ного ма-!смазки !мой точ-!го масла в ! ! !териала !или за- !ки по !л (англ.
• « по гмена iсхеме : галлон; 20799-75!масла !смазки ! ’(рис.31)!
!
! !
-I ih h й I. 2. 3. И- 5о 6. 7. 8. Шпиндельная баб- ка и коробка по- дач Фартук Каретка и попе- речные салазки суппорта Задние опоры хо- дового винта и ходового вала Резцовые салаз- ки суппорта и опоры винта при- вода поперечных салазок Задняя бабка Сменные зубча- тые колеса Автома- тич.цент- ра лизо- ванная Автома- тичес- кая Полуав- томати- ческая от насо- са фар- тука ручная Ручная Тучная Ручная И-12Л И-ЗОЛ или И-20Л И-ЗОЛ : или И-20Л И-ЗОЛ или И-20Л И-ЗОА или И-20Л И-ЗОЛ или И-20Л Солидол синтети- ческий ГОСТ 4366-76 И-12Л I раз в 6 месяцнв Замена мас- ла при пла- новых осмот рах и ремой тах 2 раза в смену Еженедель- но I раз в смену Еженедель- но Ежедневно I раз в 6 месяцев слив - 21,22 Заливка- 9 -Слив -7 - 10 4 5 6 II '1.5 (0,33) Из резер- вуара фар- тука 0,03 (0,006) 0,02 (0,004) 0,02 (0,04) 0,1 кг 0,22 (анг.фунта) 63(14)
1 s г I Ф 4 Подпись H ДДТЗ
& .O;
г t 1
[ Подпись и дат% I I Chipmaker.ru ]
|Икв.№ подл. К)
... I6K20B.000.000 РЭ г- оОГ Л нот 86
3' 1
Изк . 1нСТ № докум. Подп. Дата
r.ru
12.8. Перечень рекомендуемых смазочных материалов.
Масло Й-12А ГОСТ 20799-75
Вязкость при 50°С, сСт - 10*14
Температура застывания, °C, не выше - минус 30
Температура вспышки (в открытом тигле), °C, не ниже 165
Зольность, % не более - 0,005
Содержание воды - отсутствие
Содержание механических примесей - отсутствие
Содержание водорастворимых кислот и щелочей - отсутствие
Кислотное число, мг КОН на 1г масла, не более - 0,05
Допускается замена на:
СССР Масло веретенное АУ ГОСТ 1642-75
Масло И-20Л ГОСТ 20799-75
Вязкость при 50°С, сСт - 17*23
Температура застывания, °C, не выше - минус 15
Температура вспышки (в открытом тигле), °C, не ниже - 190
Зольность, % не более - 0,005
Содержание воды - отсутствие
Содержание механических примесей - отсутствие
Содержание водорастворимых кислот и щелочей - отсутствие
Кислотное число, мг КОН на 1г масла, не более 0,05
Chipmaker.ru
Допускается замена па:
СССР ИГП-18 ТУ38 101413-78
ГДР R -20 TUII87I
ЧССР ОД - 22 CS/V 656610
ПНР та^по^у 3Z PW -55/C-9607I
СРР ТВ 5003 Ztas 742-49
ВНР Steizamgepofaj, т-20 МУ52 7747-63
Югославия Ciikon 30
США, Англия "/ГЛеЛ? Vet tea
Англия Mo&ifc OiE 0c£
A /
ИзК: Лист К докум.
Подп.
Пиот
'в&Г.
I6K20B.000.000 РЭ
Масло И-ЗОЛ ГОСТ 20799-75
Вязкость при 50°С, сСт - 28-J-33
Температура застывания, °C, не выше - минус 15
Температура вспышки (в открытом тигле), °C, не ниже 190
Зольность, % не более - 0,005
Содержание воды - отсутствие
Содержание механических примесей - отсутствие
Содержание водорастворимых кислот и щелочей - отсутствие
Кислотное число, мг КОН на 1г масла, не более - 0,05
Допускается замена на:
СССР И-20Л ГОСТ 20799-75
ГДР R - 32; TbZ II87I
ЧССР 0Z - ^4 СЗЛ 656610
ПНР Ote/ vaszi/novy 4;Р// - 55/C-9607I
СРР 0Z 405; 751-49
ВНР Sze/itamgepofaj. т-30; MMSZ 7747-63
Югославия Ciz^on 40
США, Англия $>he№ I/itzea;
Англия " Mo&i.? Oct " Oi£ Medium $ Mo&i? J7TE
Солидол' С, ГОСТ 4366-76
Эффективная вязкость при 0°С - не более 2000 Пз
Испытание коррозийного действия - выдерживает
Содержание свободных щелочей в пересчете на /Va0H - не более 0,2$
Содержание свободных органических кислот - отсутствие
Содержание воды - не более 2,5%
Содержание механических примесей - не более 0,25%
Допускается замена на:
СССР Солидол Ж ГОСТ 1033-79
США,
Англия Уfhett Дислид - Tiactoz &геа$е> QlametCL
Примечание. При отсутствии указанных В'перечне смазочных материалов
допускается применение только тех масел, основные харак-
теристики которых соответствуют приведенным.
I6K20B.000.000 РЭ Пиоч
ж.
Из к Я ИСТ № докум. Подп. Цата
щп
:3:зДо.- i?M/e На имена Sa н ue «?/?] Примечание
7,2 Указатели наличия мосла 2 i :
'1,5,& Mecnpa С мае мл &зччмло 5 i
? Cliug MOC/io /1
8 Смазка ср ар/г^на /
9.W Места за,T,S,a масло 2
i( РснсисменпР'.оя С на зка /
i2 Киоска Снозни налро^лкюиимуарс-лчь
и лвнАРеингн спло/ом еуМорта /
J5 ,2i Ли и и сёрзи
3fM Электро кпи то гтимй манонего -DKM 7
/Wjj/ МсигэчртоМТП- е!>р. - гОстко.?£-7? 7
Ф-/ ‘Рильтр /гонкой O'.WTH'l /
Ф2 Фи.тЬтр „С/г.ороЭгерсй'' 7
Ф,Ч/ Фолbma мо'нит/ый / !
5)p Дроссели 6cmpoen;/t>ie з !'
P PPK'n’AlTiOP Эоалор/ия
Б Уе/пОРоКгО ко^осрпЯ / V=68>a;&^J
& ГиРоооммель 7
Chipmaker.ru
Puc.^-I Cy.eiiQ 2ш?рос%ориЗос.’)пи9 и (wafpt
croon к. a !
M If on L'V Ki a J 1mL7vC/f^ ГрООЯТГМ. ilocn. ^,ОГ7С IoX2.0В DOO.ООО РЭ lut.-n
chipmaker.ru
chipmaker.ru
Я-
13. ПЫЕВМООБОРУДОВЛНИЕ
Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, об-
легчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей из-
нос направляющих. Пневмоаппараты смонтированы с задней стороны стан-
ка.
Пневмооборудование нужно подключить к цеховой сети сжатого воз-
духа (давление 0,4-0,6 МПа, расход воздуха соответственно 10-ь14л/мин.
Для этого на правой стойке имеется труба с наружной резьбой К 3/8”.
Подача воздуха на направляющие производится при нажатии кулач-
ка, укрепленного на рукоятке 22 (рис.2), па толкатель клапана I
(рис.33) при перемещении рукоятки на рабочего. По окончании работы
салфеткой удалить влагу с направляющих и покрыть их тонким слоем
масла.
Ежедневно перед началом работы необходимо спустить влагу из
фильтра 3 посредством поворота воротка, установленного в его нижней
части.
Регулярно один раз в 2-3 месяца по мере поднятия конденсата до
уровня заслонки фильтр 3 снимать для очистки и промывки. В масло-
распылитель 2 по мере опорожнения корпуса заливать масло И-20Л,
ГОСТ 20799-75. -
л
§
к
Л
Chipmaker.ru
Спецификация пневмоаппаратов
£
S
л
ч
л
л
и
2
По схеме ' цис.33 Наименование 5 Тип г ! г/- । Количество
I Пн евмора определи т ель П-РК3.4.УХЛ4 I
2 Маслораопределитель В44-23 I
3 Фильтр (влагоотделитель) B41-I3 I
5 Я. _J. а. — . Лнот
г р йгьбй'й -t tavm .Mef- I6K20B.000.000 РЭ от
) Йзь Лис! Ц докум. По&п, Дата У1
chipmaker.ru
14. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
14.I. Распаковка и транспортирование.
При распаковке надо следить за тем, чтобы не повредить станок
распаковочным инструментом. Поэтому рекомендуется вначале снимать
верхний щит ящика, а затем - боковые. Упаковочные листы на принад-
лежности и инструмент находятся в отдельных ящиках, помещенных в
общей упаковке станка.
Перед транспортированием станка в распакованном виде необходи-
мо убедиться в том, что перемещающиеся узлы надежно закреплены на
станине. Задняя бабка при помощи рукоятки 22 (рис.2), а каретка бол-
том 17 (рис.2) - закрепляются в правом крайнем положении.
Экран ограждения суппорта закрепляют от поворота вокруг стойки
винтами или зажимают его между задней бабкой и верхней частью суппор-|
та. I
Транспортирование станка осуществляется согласно схеме транспор-1
тирования (рис.34) при помощи четырехстропного каната, концы I и 2 I
которого надеваются на две стальные штанги диаметром 60 мм, вставля- I
емые в специально предусмотренные отверстия основания станка.
В местах прикасания каната к станку нужно установить деревянные I
прокладки 4. При транспортировании к месту установки и при опускании I
на фундамент необходимо следить за тем, чтобы станок не подвергался
сильным толчкам и сотрясениям. I
Для предотвращения поломки устройства цифровой индикации рекомен-
дуется транспортировку станка мод.16К20ВФ1 осуществлять со снятым I
УЦИ Ф5071 или ЛЮМО II Поз.5 (рис.34).
14.2. Снятие антикоррозионных покрытий. I
Перед'установкой станок необходимо тщательно очистить от анти- I
корозионных покрытий.
Наружные поверхности деталей станка покрыты антикоррозионной I
смазкой НГ-203А, а внутренние - НГ-203Б. I
Для удаления смазки нужно воспользоваться деревянной лопаточкой I
и салфетками, смоченными уайт-спиритом.
Во избежании коррозий очищенные поверхности нужно покрыть тонким
слоем масла И-ЗОА, ГОСТ 20799-75 или масла, заменяющего его (см.раз- I
дел 12.7).
Для снятия антикоррозионного покрытия на ходовом винте и ходовом
валу необходимо снять ограждение и шкив привода ускоренного перемеще-
ния; отпустить винты'19 (рис.25), вынуть щитки 9 и 10 со стороны зад-]
него кронштейна, снять антикоррозионное покрытие и смазать маслом.
Во избежание перекрытия смазочных отверстий опорных втулок 15 и |
16 в корпусе 18 щитки 9 и 10 завести в паз фланца коробки пплач пс
Лист
/0 1 Ы'М-ЦГ : I6K20B.000.000 РЭ ~93|
Иза Лис1 докум. Подп. Цата]
chipmaker.ru
хеми транепортираёиния
Chipmaker.ru
Мс&ж стнко. Размеры С мм Масса, *г
А Б В \ L
1SK10B 6SJ S™ 225 1<о заог
G51 «SJ 29В ^CJO ! згз5
{5К200-Н 650 950 295 па 1 3065
SSi | {3S3 29В 1660 | 3270
У7рх/ /77^а//сж>/ь'7ш/>о<Ь!е 4/ с &
f. 'бРполг^ия для—f^»g»wa—под. /бКЮВ-Ы.
%1 Размеры А, Б, В Зены при. праВсн крайнем
Положении каретки.
A-
\ff3rMvci\ ri*3oian.
1вкгов.ошоорэ
упора и закрепить винты 19, поставить шкив привода ускоренного пере-
мещения и установить ограждение, закрепив его специальным винтом.
Для снятия антикоррозионного покрытия с конца шпинделя и смен-
ных зубчатых колес необходимо снять кожух, снять антикоррозионное
покрытия, смазать маслом поверхности кроме шкивов, шкивы должны быть
сухими, поставить кожух на место и закрепить его.
14.3. Установка станка.
Продолжительность сохранения точности станка во многом зависит
от правильности его установки. Станок следует установить на фундамен-
те, согласно установочному чертежу рис.35.
Глубина заложения фундамента должна быть не менее 500 мм. Уро-
вень колебания пола около станка не должен превышать 0,003 мм;
При установке станка следует предусмотреть наличие свободных
зон для открывания дверцы шкафа электрооборудования и поворота под-
моторной плиты электродвигателя главного привода, а также для воз-
можности демонтажа щитков ходового вала и ходового винта, для чистки
и смазки последних.
При наибольшей длине обрабатываемого изделия L :
710 мм - длина щитков составляет 1545 мм.
1000 мм - длина щитков составляет 1835 мм.
Станок устанавливается на виброизолирующие опоры и выверяется в
обеих .плоскостях по уровню, который следует установить па суппорте
ближе к резцедержателю; параллельно направлению движения каретки
(для проверки установки станка в вертикальной плоскости) и перпенди-
кулярно направлению движения каретки (для проверки извернутости нап-
равляющих).
В любом положении каретки отклонения уровня не должно превышать
0,012 мм на 1000 мм.
Допускается установка станка на чугунной плите на березовых кли-
ньях.
14.4. Подготовка станка к пуску.
Ознакомившись с правилами техники безопасности при работе на
металлорежущих сташ:ах, и выполнив все указания, связанные с подго-
товкой станка к пуску, изложенные в разделах руководства: II "Электро
оборудование", 12 "Гидрооборудование и система смазки", 13 "Пневмо-
оборудование”, можно в соответствии с рекомендуемой ниже последова-
тельностью приступить к подготовке станка к пуску.
На каретке ослабить болт 17 (см.рис.2).
В стружкосборник основания, размещенный под станиной, залить
около 30 л охлаждающей жидкости.
H1.-R-K» ПОЕЛ. 5® 19
I6K20B.000.000 РЭ
Йзк Лист N» докум. Поди. Дата
Л йот
Электросеть
Вкутлреккии Э^сл Инв.Х» подл. ( Подпись и дата Взф'-.щнг /ва>,в& / \ —•-
Модель с танка Размеры ё мм
/? В с д Е 1>J
16KZ0b гмо 1190 1600 2505 — 710
Ш50 1890 2795 1D00
1Ш0ВФ1 2190 1000 2505 1810 710
2430 1890 2795 1000
Рис 35 УстанаоочАый чертеж, г- ' ' J
{ ^iB'^Ob.OOO.OOO. РЭ |g
а^/г-к
Изк Лист № докук|. rfonn. Иата
В насосную установку, установленную около станка, залить 63 л
масла (табл.13).
Подсоединить станок к насосной установке шлангами, предваритель-
но сняв заглушки.
Подключить станок к магистрали сжатого воздуха согласно указа-
ниям раздела 13 ’’Пневмооборудование".
Подсоединить станок к цепи заземления и проверив соответствие
напряжения сети и электрооборудования станка, подключить станок к
сети.
Проверить работу электродвигателя насоса подачи охлаждающей жид-
кости. Количество подаваемой жидкости регулируется поворотом сопла
30 рис.2.
Проверить легкость перемещения задней бабки по станине. Подача
воздуха на направляющие производится при повороте на себя рукоятки
22 (рис.2). Усилие перемощения
Включением кнопки 16 (рис.
насосной установки.
Проверить по манометру 41
ме станка.
Проверить наличие масла в шпиндельной бабке по манометру 40
(рис.2). Осуществить контроль действия централизованной смазки
шпиндельной бабки и коробки подач.
ВНИМАНИЕ! При отсутствии показаний на манометре 40 (рис:. 2) рабо-
@ та на станке не допустима (только для Т6К20.022000-01)
После ознакомления с назначением органов управления (раздел 7)
проверить от руки работу всех механизмов станка. Рукоятки 12 и 20
(см.рис.2) должны быть установлены в средних (нейтральных) положениях
Следует знать, что из-за наличия блокировочных устройств станок не
может быть
- при
- при
- при
- при
Описание блокировочных устройств помещено в разделе II.4.
Проверку работы смазочного насоса фартука осуществляют по вытека-
нию масла из вертикального отверстия па правой верхней плоскости нап-
равляющей каретки, которое открывается при установке поперечных сала-
зок суппорта на расстоянии I80-190 мм от переднего торца каретки.
Включение насоса производится одновременным нажатием кнопок 13 и 25
. (рис.2). Для смазки направляющих станины и суппорта поперечные салазкг
задней бабки не
2) осуществить
(рис.2) наличие
должно превышать 5 кгс.
пуск электродвигателя
давления в гидросистем
включен:
открытом кожухе сменных зубчатых колес;
открытом кожухе ограждения патрона;
отсутствии давления в гидросистеме станка;
осевой перегрузке опоры шпинделя.
I6K20B.000.000 РЭ
лист
97
устанавливают у переднего торца каретки (приблизительно в 10 мм), и
в течении I мин. при нажатых кнопках 13 и 25 (рис.2) производят по-
Ч)
г
а
и
дачу масла.
После выполнения указанных операций станок готов к пуску.
Для станка 16К20ВФ1 проверить подключение системы УЦИ согласно
указаниям раздела II "Электрооборудование".
14.5. Некоторые условия эксплуатации.
Выполнив указания, изложенные в разделе 14.4 "Подготовка станка
к пуску" и ознакомившись, для станка 16К20ВФ1-02 (-03) с техническими
описаниями и инструкциями по эксплуатации блока индикации Ф5071 и
блока.питания Ф5075, а для станка .16К20ВФ1-04(-05) с "ЛЮМО-П" с
техническим описанием и инструкцией по эксплуатации "ЛЮМО-П" - осу-
ществляют последовательное включение станка без нагрузки на различ-
ных числах оборотов и подач, начиная с минимальных.
Убедившись, что все механизмы станка работают нормально, можно,
приступить к настройке станка для работы, т..е, к наладке станка на
обработку деталей.
Так как станки предназначены преимущественно для разнообразных
^истовых ипполучистовых работ, температура помещения, где они установ
вливаются, должна быть в пределах 20°С + 5°С при относительной влажное
/ти не более 60%e
Поскольку период сохранения первоначальной точности и долговеч-
ности станка зависит от окружающей среды, недопустимо устанавливать
их в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли и окалины.
Обработка чугунных деталей способствует повышенному износу тру-
щихся частей, поэтому при обработке таких деталей нужно несколько
раз в смену особенно тщательно удалять стружку и пыль с направляющих
станины и каретки и смазывать их.
Желательно чтобы обработка чугунных деталей не превышала 20% от
общего количества изделий. Минимальная рекомендуемая скорость переме-
щения каретки 10 мм/мин.
2 i Нельзя обрабатывать детали с дисбалансом, превышающим указанных в таблице.
Число оборотов шпинделя в минуту Дисбаланс ССХ £ J г см
Подпись н лата Крепление в патроне ! Установка в центрах
630 1250 1600 55 15 8 120 30 13
|Иеь.№ поел. 1 ко N) къ
М I6K20B.000.000 РЭ 98
Л 2 Щ.\
Изк Лим № докум. Поди. Пата
chipmaker.ru
й
s
Нужно избегать обработки изделий с ударом.
•Диаметр сверла при сверлении чугунных деталей с подачей 0,70мм/о(
не должен превышать - 15 мм , при сверлении стальных деталей с пода-
чей 0,35 мм/об - 12 мм.
ВНИМАНИЕ! При отсутствии масла в маслоуказателях и давления в
гидросистеме контролируемое манометром, работа на
станке не допустима.
Станок, остановленный на длительное время (свыше двух суток),
должен быть покрыт чехлом и все его некрашенные поверхности тщательно
смазаны.
Два раза в год станок подвергается генеральной уборке вплоть до
смены эмульсии, чистки баков, промывки ходового вала и ходовых вин-,
тов.
14.6. Подготовка гидрооборудования и смазка станка.'
14.6.1. Общие указания.
Правильная и регулярная смазка станка имеет большое значение
для нормальной его эксплуатации и увеличения срока его службы. Поэто-
му необходимо строго придерживаться ниже приведенных рекомендаций.
При подготовке станка к пуску в соответствии с картой смазки
пункт 12.6 и схемой смазки рис.31 необходимо заполнить резервуары и
смазать указанные в карте механизмы.
Смазку производить смазочными материалами, указанными в карте
смазки или их заменителями с аналогичными или близкими физико-хими-
ческими показателями.
Первую замену производить через месяц после пуска станка в эксп-
луатацию, вторую - через два месяца, а далее строго руководствуясь
указаниями .карты смазки.
Все фильтрующие элементы необходимо периодически чистить. Ежед-
невно перед началом работы нужно проверять по указателю уровень масла
в гидробаке и при необходимости доливать через отверстие заливного
фильтра.
Перед заполнением гидробака маслом,ьего надо очистить и промыть
керосином.
ВНИМАНИЕ! В новом станке все фильтрующие элементы целесообразно
в течение первых 3-х недель чистить не реже 2-х раз в
неделю, а в дальнейшем не реже I раза в месяц.
16К20В.000.000 РЗ)
Лист
99
chipmaker.ru
15. ХАРАКТЕРНА B03M0U3IA НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДО
ИХ УСТРАНЕНИЯ
15.I. В станках
гие из них возникают
живанию.
.В любом случае,
могут быть различного рода неисправности. Мно-
из-за несоблюдения инструкций по уходу и обслу-
прежде чем приступить к устранению неисправнос-
ти, нужно ознакомиться с перечнем основных возможных неисправностей
(см.п.15.2), а_также о соответствующим пунктом раздела 8.
При идентичности характера возникшей неисправности с описанной
нужно воспользоваться предлагаемыми методами устранения.
• В случае, если характер неисправности не совпадает с перечне-,
ленным и её устранение вызывает затруднения, обращайтесь на наш
завод.
15.2. Перечень основных возможных неисправностей.
Таблица 14
Взам.и^в.К? Инв.Кэ ду€л. | Подпись н дата 1 Характер неисправности 1 Причины возникновения — ! Методы устранения
* Cq еч панок не запуска- йся Срабатывают блокировочные устройства Проверить надежность закрытия кожуха короб- ки передач
ч и Падение или отсутствие нап- ряжения питающей сети Проверить наличие и величину напряжения в сети
Произвольное от- ключение электро- двигателя во вре- мя работы Срабатывание теплового реле от перегрузки двигателя Уменьшить скорость резания или подачу
Крутящий момент шпинделя меньше указанного в ру- ководстве Недостаточное натяжение ремней Увеличить натяжение ремней
Инв.№ подл. Подпись в дат? Торможение проис- ходит слишком медленно Мало напряжение подводимое к муфте торможения Увеличить напряжение подводимое к электро- муфте
£8r I6K20B.000.000 РЭ Лион
2> Г )]ЦГ)&Ы «г 100
ЛиС'Г № докум. Подп. Дата
Продолжение таблицы 14
Характер неисправности Причины возникновения Методы устранения
Нет показаний манометра систе- мы смазки ($5) Нет масла в системе Залить масло
Засорился один из фильтров Очистить фильтр
Усилие подачи суппорта меньше указанного в ру- ководстве Недостаточно затянута пру- жина перегрузочного уст- ройства Подтянуть пружину
Насос охлаждения не работает Недостаток жидкости Долить
Перегорели предохранители Заменить
С танок вибрирует Неправильная установка станка на фундаменте по уровню Выверить станок
Износ стыка направляющих суппорта Подтянуть прижимные планки и клинья
Chiomaker.run
01 Неправильно выбраны режимы резания, неправильно зато- чен резец Изменить скорость резания, подачу, за- точку резца
Станок не обеспе- S.- чивает точность с обработки Поперечное смещение задней бабки при обработке в цент- рах Отрегулировать поло- жение задней бабки
£ Деталь, закрепленная в пат- роне, имеет большой вылет Деталь поддерживать люнетом или поджать центром
ВЗАМУИНВ.М’ ИНВ.й Нежесткое крепление сменно- го блока с резцом к резце- держателю Подтянуть рукояткой прихват крепящий блск
Нежесткое крепление патро- на на шпинделе Подтянуть крепежные винты патрона
СМ ПОДЛ, и Z1AT-A ' ’£С 1 _
7 I6K20B.0U0.000 РЭ лист 101
-V Ч изг лист № ДОКУМ. ПВДП. ДАТА
chipmaker.ru
*
16. РЕМОНТ
16.1. В раздело даны рекомендации по восстановлению работоспо-
собности станка, составленные в соответствии с принятой в СССР
Q.K "Единой системой планово-предупредительного ремонта и рациональной
эксплуатации технологического оборудования машиностроительных пред-
приятий" (М., "Машиностроение" 1967 г.).
3 16.2. При эксплуатации станка в соответствии с требованиями и
рекомендациями, изложенными в предшествующих разделах, и соблюдении
qjs профилактических мероприятий настоящего раздела его межремонтный
цикл (срок работы до первого капитального ремонта) равен 10 годам
при двухсменной работе.
За период межремонтного цикла станок должен быть подвергнут
» шести осмотрам, четырем малым ремонтам и одному среднему в сроки,
§ М, указанные в рекомендуемом графике плановых ремонтных работ (рис.36).
о
м
м
90 ЮО ыо 120
Сведши /Со/ш/тимышш
xj fleww/v
плановых
рад
В* Л’кй/ 4
IF. fl "'** ** **'*
h
а
А 10 го 30 W 50 60 ю 80
месяцы и
Рис.36 Рекомендуемый график
ремонтных работ
Следует учитывать, что наибольшую эффективность использования
станка может обеспечить рациональное чередование и периодичность
осмотров и плановых ремонтов, выполняемых с учетом конкретных для
каждого отдельного станка условий эксплуатации.
16.2.1 . Категория ремонтосложности станка:
Станок I6K20B
а) механическая часть - 17
б) электрическая часть - 11,5
Станок 16К20ВФ1
а) механическая часть - 18
б) электрическая часть с УЦИ - 11,7
16.3. Типовые ремонтные работы, выполняемые при плановых ремон-
тах.
0 и 1 X
I6K20B.000.000 РЭ Пиот 102
ю _
Изкс Лист № докум. Поди. Цата
16.3.I. Осмотр.
си
Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов станка в
целом и .по узлам.
Проверка прочности и плотности неподвижных жестких соединений
(основания с фундаментом: станины с основанием, шпиндельной бабки
коробки подач со станиной; каретки с фартуком; шкивов с валами и
т.п.).
Открывание крышек узлов для осмотра и проверка состояния меха-
низмов.
Выборка люфта в винтовой паре привода поперечных салазок.
Проверка правильности переключения рукояток скоростей шпинделя
и подач.
Подтягивание прижимных планок каретки и клиньев поперечных и
резцовых салазок.
Очистка сопрягаемых поверхностей резцедержателя, зачистка забо-
ин и царапин.
Проверка состояния направляющих станины и каретки, зачистка
забоин, царапин, задиров.
Очистка и промывка протекторов па каретке, салазках суппорта
задней бабке.
Подтягивание или замена ослабших или изношенных крепежных дета-
лей-шпилек, винтов, гаек, а также пружин.
Чистка, натяжение, ремонт или замена ремней главного привода,
привода быстрых ходов суппорта и коробки передач.
Проверка состояния и мелкий ремонт системы смазки и охлаждения.
Проверка состояния, очистка и мелкий ремонт ограждающих кожу-
хов, щитков и т.п.
Выявление изношенных деталей, требующих восстановления или за-
мены при ближайшем плановом ремонте.
16.3.2. Осмотр перед капитальным ремонтом.
Работы выполняемые при осмотрах перед другими видами ремонтов
и, кроме того, выявление деталей, требующих восстановления или заме-
ны, эскизирование или заказ чертежей изношенных деталей и узлов,
подвергающихся разборке.
Примечание. При проведении осмотров выполняются те из перечис-
ленных работ, необходимость в которых обусловлена
состоянием станка.
Изь Лист
bfe докум. Подп. Цата
I6K20B.000.000 РЭ
Лист
[03
16.3.3. Малый ремонт.
Частичная разборка шпиндельной бабки, коробки подач, фартуки,
а также других наиболее загрязненных узлов. Открывание крышек и
снятие кожухов для внутреннего осмотра и промывки остальных узлов.
Зачистка посадочных поверхностей под приспособления на шпинде-
ле и пиноли задней бабки без демонтажа последних.
Проверка зазоров между валиками и втулками, замена изношенных
втулок, регулирование подшипников качения (кроме шпиндельных), за-
мена изношенных.
Регулирование электромагнитной муфты главного привода.
> Зачистка заусенцев на зубьях шестерен и шлицах.
Замена или восстановление изношенных крепежных и регулировоч-
ных деталей резцедержателей.
Пришабривание или зачистка регулировочных клиньев, прижимных
.планок и т.п.
Зачистка ходового винта, ходового вала, винтов привода попе-
речных и резцовых салазок суппорта.
Зачистка и промывка посадочных поверхностей резцовой головки.
Проверка работы и регулирование рычагов и рукояток органов
и-управления, блокирующих, фиксирующих, предохранительных механизмов
W ограничителей; замена изношенных сухарей, штифтов; пружин и дру-
гих деталей указанных механизмов.
Замена изношенных деталей, которые предположительно не выдер-
жат эксплуатации до очередного планового ремонта.
Зачистка забоин, заусенцев, задиров и царапин на трущихся
поверхностях направляющих станины, каретки, салазках суппорта и зад-
ней бабки,.
Ремонт ограждающих кожухов, щитков, экранов и т.п.
Ремонт и промывка системы смазки и ликвидация утечек.
Регулирование плавности перемещения каретки, салазок суппорта;
подтягивание клиньев, прижимных планок.
Проверка состояния и зачистка зубчатых муфт.
Проверка и ремонт систем пневмооборудования и охлаждения;
ликвидирование утечек.
Выявление деталей, требующих замены или восстановления при
ближайшем плановом ремонте.
Проверка точности установки станка и выборочно других точност-
ных!, параметров.
Изк Лист № докум. Подп. Дата
104
I6K20B.000.000 РЭ
Л йот
Испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах,,
проверка на шум, нагрев и по обрабатываемой детали на точность и
чистоту обработки.
Примечание: При малом ремонте выполняются те из указанных ра-
бот, которые вызываются состоянием ремонтируемого станка, за исклю-
чением работ, предусмотренных в трех последних пунктах, которые
должны выполняться во всех случаях.
Chipmaker.ru
Проверка на точность перед разборкой.
Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых
деталей.
Частичная разборка станка.
Промывка, протирка деталей разобранных узлов, промывка, очист-
ка от грязи неразобранных узлов.
Замена или восстановление изношенных втулок и подшипников каче-
ния и гидростатических опор шпинделя.
Замена изношенных зубчатых колес и муфт.
Восстановление или замена изношенных винтовых пар привода
салазок суппорта и пиноли задней бабки.
Замена изношенных крепежных деталей.
Замена или восстановление и пригонка регулировочных клиньев и
прижймных планок.
Восстановление точности ходового винта (путем прорезки).
Проверка и зачистка изношенных деталей, оставляемых в механиз-
мах станка.
Ремонт насоса подачи охлаждающей жидкости и арматуры.
При износе шарнирного механизма светильника ИКС 01x100/100-03,
ТУ16-535.589-81, основание отвернуть, повернуть против часовой
стрелки на 90° и снова закрепить.
Ремонт насоса системы смазки,.аппаратуры и арматуры; ремонт
илибзамена маслоуказателей, прокладок, пробок и других элементов
системы смазки.
Исправление шлифованием или шабрением нуждающихся в ремонте
направляющих поверхностей, если их износ превышает допустимый.
Ремонт или замена протекторов на каретке, салазках суппорта
задней бабки.
Ремонт или замена ограждающих щитков, кожухов, экранов И т.п.
Сборка отремонтированных узлов, проверка правильности взаимо-
действия узлов и всех механизмов станка.
Лист На докум. Поди. Дата
г I6K20B.000.000 РЭ
Лист
Ж
3
№
д
о
л
г:
2
Окрашивание наружных нерабочих поверхностей с подпшаклевкой.
Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
Проверка на шум и нагрев.
Проверка станка на соответствие нормам точности.
16.3.5. Капитальный ремонт.
Проверка станка на точность перед разборкой.
Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых
деталей.
Полная разборка станка и всех его узлов.
Промывка, протирка всех деталей.
Осмотр всех деталей.
Уточнение предварительно составленной (при всех осмотрах и
ремонтах) ведомости дефектных деталей, требующих восстановления
или замены.
Восстановление или замена изношенных деталей.
Ремонт системы охлаждения и пневмооборудования.
Смена насоса системы смазки и её ремонт.
Шлифование или шабрение направляющих поверхностей станины,
каретки, салазок суппорта, задней бабки.
Замена протекторов на каретке, салазках суппорта, задней бабки.
Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия
узлов и механизмов.
Шпаклевка и окраска всех необработанных поверхностей в соот-
ветствии с требованиями по отделке нового оборудования.
Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
Проверка на щум и нагрев.
Проверка состояния фундамента и виброопор, исправление их и
установка станка в соответствии с разделом 14 настоящего руководст-
ва.
5
<0
ь
0}
Ц
W
л
16.4. Дополнительные требования, предъявляемые к эксплуатации,
техническому уходу и ремонту станка.
16.4.1. Поддерживание станка в работоспособном состоянии обес-
печивается своевременно проводимыми профилактическими мероприятиями
и высококачественным ежедневным обслуживанием.
16.4.2. Нужно избегать лишней разборки станка, в особенности
узлов, определяющих выходную точность(шпиндельной группы, винторез-
ной цепи).
d
о
и
2
Изь Лист № докум. Поди. Дата
I6K20B.000.000 РЭ
Л нот
106
chipmaker.ru
16.4.3. Демонтированные при ремонте узлы и ответственные дета-
ли должны.храниться на специальных мягких подкладках.
16.4.4. Ремонт должны выполнять специально подготовленные сле-
сари высокой квалификации.
16.4.5. Применяемые измерительные инструменты и приборы должны
быть проверены в измерительной лаборатории и аттестованы.
16.4.6. Регулятор разгрузки управляет давлением в цилиндре
разгрузки шпиндельного узла. Он отрегулирован на заводе изготовите-
ле и регулировки не требует.
I6K20B.000.000 РЭ
Л нот
15?
Икв.№ подл. Подпись и дата Взам.инв.№ Ийв.№ дуб л.4 ' Подпись игдата
QZ56ijJ 4 <
U
X
is
.а
16.5. Сведения о ремонте.
' Таблица 15
ь о Л Наименование !Основание .Да т а- Категооия !Ремонтный Рттгтг Должность,фамилия и под-
। сложности !дакл !пись ответственного липа
обозначение [для сдачи !в ремонт i ...
поступ-1 ления । в ре- ; МОНТ выхода из ре-, монта ремонта
а о я я составных час- тей станка $ ремонта станка.час ! I ! произвед- шего ’ремонт принявшего ; ремонт
Т о ч о
r.ru
17. УКАЗАНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ СТАНКА I6K20B
В этом разделе приведены две вертикальные проверки точности
станков, к которым следует прибегнуть при снижении точности обраба-
тываемых деталей.
Таблица 16
Номера
прове-
рок по
ГОСТ
18097-72'
2.1.
Chipmaker.ru
! Наименование ’
проверок
Метод проверок
‘ Допуск, мкм
’по iCctiscbz-^
।
2
Точность гео-
метрической
формы цилин-
дрической по-
верхности об-
разца, обрабо-
танного на
станке при за-
креплении об-
разца в патро-
не (в отвер-
стии шпинделя)
а) постоянство
диаметра в по-
перечном сече-
нии ;
б) постоянство
диаметра в лю-
бом сечении
2.
<0
ь
о
ч
W
л
Образец - Вадик с тремя пояс-
ками, расположепнцми по концам
и в середине d и I
D - наибольший диаметр обра-
батываемою изделия, мм.
Образец предварительно обрабо-
тан .
г1а станке, в патроне или в от-
верстии шпинделя, закрепляют
эбразец и производят обработку
его наружной цилиндрической
поверхности .(поясков).
Проверку постоянства диаметра
обработанной поверхности произ-
водят прибором для измерения
диаметров вала.
Отклонение определяют по раз-
ности диаметров обработанных
поверхностей: для проверки 2.1.
а - в любом поперечном сечении;
для проверки 2.1. б - любых
двух и более поперечных сече-
ниях .
с
so
Ч)---------------------
И)_____________________
Изк Лис'1 hfe докум.
Поди.
Дата
Пиот
I6K20B.000.000 РЭ
chipmaker.ru
Предоимение таблицы 16
Д г' SD । к X ъ ни тт ! Номера j по°то?тК ’• Наименование 18097-72i иноверок Метод проверки Допуск, мкм по ГОСТ 13097-72
2.2. Плоскост- ность торцо- вой поверх- ности образ- ца, обрабо- танной на станке ii 5 на диаметре 200 мм Выпуклость не допуска- ется
Ж:
Образец - При ]} - S ность може пояски (у и в центре Образец щ Образец зг в патроне мер, в OTi обработку Диск Л >2^ ’00 мм торцовая поверх— ?т иметь кольцевые периферии, в середине 0. эедварительно обработан скрепляют на станке или шпинделе, напри- зерстии, и производят торцовой поверхности.
л Подпись и пата Проверку плоскостности обрабо- танной поверхности производят одним из следующих методов. 2.2.1. Проверка при помощи индикатора на станке. Проверку производят, не снимая образец со станка. Индикатор укрепляют на суппорте так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности и был ей перпендику- лярен. Верхнюю часть суппорта переме- ШРТЛ’Г -R ПППППРДИПМ . ПЯПП.'ТППРИИП
Инж.№ дуб л.
- - 2. 0 ’ ' i
f Икв.№ подл. | Подпись и дата на длину, равную или несколько больше. ]){. Отклонение определяют как поло- вину наибольшей алгебраической разности показаний индикатора. Я thipmake, г.ги
I6K20B.000.000 РЭ 1 . ..
Из к ЛиС1 N° докум. Подп. Дат/
17о1» Указания о проведении контроля точности станка
модели I6K20BW.
При снижении точности обрабатываемых деталей станок подвергает-
ся трем арбитражным проверкам согласно раздела 17 таблицы 16 и
раздела 17.I рис. 37 Таблица 17.
Размещение оснастки.
О /25 2,5 3,75 5
* X X
/00
X- X X )£-
| Подпись и дата
Инв.№ дубп.
Взамен инвК= *
Подпись и дата
I Инв.№ подл. в
/00 М5
-fr-x X |
S 3,75 2,5 /25 О
%—X—>(-4—х-
г g.. 50т,, _ Рис. _г -5/чгч 5/w 2О...5О*г<
37 Схема движения узла *“ таблица 17
Что проверяется Метод проверки Допуск, мкм
Точность позициони- рования Суппорт из начального крайнего положения перемещают на расстояние 20...50 мм. На табло УЦИ устанав- ливают 0,000. Суппорту сообщают заданные переме- щения по показателям УЦИ. Фактически отработанные перемеще- ния суппорта контролируются измери- тельным устройством. Точность позиционирования опреде- ляется наибольшей алгебраической разностью величин рассогласования между заданным и отработанным перемещениями, равных разности показаний УЦИ и измерительного прибора. Величина рассогласования определяется: при перемещении 25 па длине до 5мм 25 на длине до 50мм 35 на длине до 100мм для оснащенного УЦИ класса Н 12 на длине до 5мм 12 на длине до 50мм 17 на длине до 100ммо Для $»>0ЯГ
I6K20B.000.000 РЭ лист
Йзк Лист № докум. Подпись Дата
chipmaker.ru SD Продолжение таблицы 17
Что проверяется ! Г ! Метод проверки ' Допуск, мкм
1 4' h 1 .Г I В J 1 i v t- > t JL Инв.№ подл. Подпись д дата 1£>зам.шв.^ . - -^yu^cit, /<?./(/ Q35GW. ' * 2 суппорта от нуля до 5 мм с шагом равным 1,25 мм в трех участках с на- чалом отсчета в нулевой точке и на расстоянии 50-100 мм от нулевой точ- ки; при перемещении суппорта от нуля на расстояние 50-100 мм. Измерения могут производиться параллельно. В качестве измерительного устройства возможно применение штриховой меры длины и микроскопа, либо другой сис- темы обеспечивающей заданную точ- ность измерения. При обратном перемещении суппорта проверка производится аналогично. класса П
I6K20B.000.000 РЭ Л йот Ц2
Из к Лиса № докум. Поди. Цата
chipmaker.ru
Точность отработки заданного перемещения
а) по оси X
б) по оси Z
Проверка производится для станков мод. I6K2UB5I.04,
I6K20BH.05
Размеры в скобках при РМЦ 710 мм
Рис. 38 Схема движения узла
ТаБлиЦС! 1ё>.
Что проверяется
Метод проверки Допуск, мкм
Точность позицио-
нирования
а) по оси X
б) по оси 2
Измерения производят на 3-х участ-
ках на длине рабочего перемещения!
Перемещение 50 и 100 мм по оси X,
100 и 200 мм по оси ,производят
от контрольных точек "а", "б" и
"в" с указанными по схеме коорди-
натами. При установке подвижного
узла в контрольную точку на табло
визуализатора установить 0,000
Количество измерений в каждой
точке для каждого перемещение не
менее 5. Отклонение определяют
как наибольшую алгебраическую
разность показаний индикатора на
проверяемом перемещении
а) 10 на длине
50 мм
20 на длине
100 мм
б))30 на длине
100 мм
40 на длите
200 мм
Chipmaker.ru
I6K20B.00a.000 РЭ
лист
Н2а
chipmaker.ru
hfe докум. Таблица 18
Наименование и обозна- чение составных частей станка Основание (наименование доку- мента) „ г Дата прове!- денных из- менений Характеристика рабо-j ты станка после про- ведения изменений Должность, фамилия и подпись ответственного лица
Поди.
п в
chipmaker.ru
19. ГАРАНТИЙНЫЕ оглзлтельствл
л
19.I. Завод-изготовитель гарантирует соответствие станка
токарно-винторезного высокой точности модели 16К20ВФ1 требованиям
технических условий и обязан в течение гарантийного срока работы
станка безвозмездно-заменять или ремонтировать вышедший из строя
станок, при соблюдении потребителем условий эксплуатации станка,
транспортирования, хранения и упаковки.
19.2. Срок гарантии устанавливается 18 месяцев.
19.3. Начало гарантийного срока работы станка исчисляется со
дня пуска станка в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев для
действующих и 9 месяцев для вновь строящихся предприятий с момен-
та прибытия станка на станцию назначения или с момента получения
его на складе завода-изготовителя.
19.4. Завод-изготовитель гарантирует работу станка, при пос-
тавке станка на экспорт, в течение 12 месяцев со дня пуска станка
в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с'момента проследования
через государственную границу СССР.
Chipmaker.ru
Изк Аист № докум.
Поди.
Дата
Лиот
I6K20B.000.000 РЭ
chipmaker.ru
Руководство по эксплуатации к изделию не отражает незначи-
тельных конструктивных изменений в изделии, внесенных изготови-
телем после подписания к выпуску в свет данного руководства,
а-также изменений по комплектующим изделиям и документации,
поступающей с ними.
chipmaker.ru
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
4зм - Номера листов (страниц) Всего листов страниц) докумен- те № 1 документа Зходяший N° сопроводи'— сильного до- 1 сумейте и ’ дата 1одпис1 j Гата
Изменен- ных Заменен- ных Новых Аннулиро- ванных
• iff 4/W-S 1 'ZrX- <2^2
^;7£>7?, 7<Г, S& 1 ejxi //гв/
£ 46, WL, <0^/4' //Ж а*-<?ъ
- (
9 V '• \
-
tJj'AVQ 900 л5Ъ i/зб в9-в 9 & 73 Л? гМ^54—. Z/.88,
ч ! l/2>& /
£ / Л5
Л / l^SS-Sf )
ж L &W У лЧ Же */-
® л- -.7 •4 5,4 /4 Уб л (Go. ь 'f/ldb
та Ь а 9 1
d s Л и *22 •
с с[ О л24М ' /
.'/. ‘ 1 19,99,54
цубл. 1 9*> S'
// А 3 .. 2.Ш ST>
X з: /2 лЗ? 22 '& Ufa
•/3 J. -Ч, 9? 3/3^. w<f.^ 7
£3 X X > 1201
ф г я. /У Л. 44; 9Т,4<2/ ЯШ
/6 j69, 56,53,
» <Г5,54 1
S 5'^ Ч х ч>е л&1 ty-lJ-jy s/4\
< л4,9,М,М Л <f 4 г ^9^, \
5 Л л?}? 1 , У7 ->
8 ~21 л /<У/ А : < * ? 6 г ?
2 д> тг Z' ?4- • - * ” • ''. p
X JV ' ' '5? • . 1 I6K20I J. 000.000 РЭ 116
X \у >{Изм Лист №’докум. Подпись Дата
chipmaker.ru
I
£’£<? (ЮО'ООО'МбООЫ
питания 3 ^50щ 38oE> / ОР£ктродЕияоп?".ли
Контроль наличия гг~| напряжения — ?PCf&HO2O 3 Гидростонрис б!
chipmaker.ru
ц 38оВ &7£хтродЁигот‘'.ли при£одо£
я 4_ Глад но го ш Гидростанции б! Озсла&деНи Я 7 ^cxcpEh* '. мецений к
' [ю) '^Устано&АиЁаляЬ прц
chipmaker.ru
ктрод^иеот^ли приёодоК S И и та пип цепей
Hl ОыаЧ/ЗеЯиЯ Н'• У^мная
''идростамц и с
7 & , 9 <0
' [ю| '*Усгпано&Ли&хп7Ь прч. Комплектации станка' устройств
*ю-М
1 1
1 1 ]
i I 1
\Язм\Лист\ Кдокум. Tfoun, Лата\
Разраб.
4бК2ое,Ф<.ооо.ооо эъ. ъ
• Прав, !
I Г. контр. I
‘ Принял । I S?Cf/7er‘/^6Z 3^
I ~ | IL/icnmp- ;
1 Утв. |y<ZY4v^7<j/J
ъС.п&НОК унс/ёе1оса.,1лпы& г—
^иПтсре*>ньК/ 1^
'чпН'Л ^ЫССко^ точнасти с устрой его
р--\ёсм ЦцсрроЁяа анииксщии.
!___? Сх£м<у электрически#
| [ принцаnaaj/o.yjfi. .
Масштаб]
Лит. I Масса
-< И 1 1 1
Лист /
Листов 5
Московский CmOMOCPipOOIP.
завой ..Нрасный пролетарий"
им.А.Н. Ефремова
(
chipmaker.ru
£
r.ru
chipmaker.ru
vmCoj:^ 17П03Л5"Сгс c x/v-aone- LZbi 5x-ZA?ic>.'^ г_л?/*ог.о ITi 5/>x£^e"^s. зс^с^ел/ие/^ 'г/тсбя'сгс г>"и£оЗз.
/7Z2 <,’/2СЗЗЗ:1 c/r/:fy'^S 'Z^.'nc.'S fOCO- Яр. c^osj’jfe
3 I 7 ) 1 6 1 [ <c |
-»
Контроль
РЬз&ПКи.
SZ
i
4 о г|
~V
57
J<3 '
засора
СРильтра
C/S E-^ (-S! 73 , № r^ ‘ 74 / su ,75 /КЗ 7S . ^3
аз}
/X5 /Z7 y’“ \
'^7.2 г C 2 \ 1 IVI '?s' H3.Z I /02 . \ /J P|4
53
93
Ki
$8
Л'й-1
Ж
E
—
68
П1Т S2 f1]
94
243
55
(16}
&((.«>}
K<0
^w-s. 7-7С^7^-^Г4-72 Л5о) (4.4/74 (54} (55) rf.5)a6)(4.& a7)M)a7j (45)
&} (i7) гз<)гзз;.з~1;5; •
нз
кг
Г~5^
KbtTnjo/rs зихдь'З.
-£// /(Ья/тшзл czj&ft’cm 5
r.ru
£ Fzf ZW ‘О_ОО7.Ф 603X9}
U Схеме/ поФслюченоя блока индмксщии ^507/
и O/uM'tf питс/MW 075075.
Ин в И-подлJ Подп и дата IffjaucH инн ЛГТ Ина. №дубл i Подл и дата
А2
AG
О
chipmaker.ru
ълюченс/я блока индикации Ф5071
/ блоиа' питания Ф-5&75.
8
Схема подключения ус
инЗиксции с' улр&Зле
а
Cxeria лодхдншенс
чи(рро&оЪ инSatai
Сеть 2208
Сеть 2208
LU2
Цепь Конт
Корпус /
// 2 —
и 9
н }О 1—
+ 6,ЪВ> 3 -— +—
+ €,3& Ч —
^-5,78 —
-С,Ъ8 6 —
7
+2008 8 —
chipmaker.ru
5] Схема лос>мм)чениЯ устройства-
цисрро&оЪ uhSuzgцс/а
ООО 000 УЗ, 3
, у1зм\Лист\ frdoKVM. I Подп. Датой
_____* ,г* 1 j ....:•- 1 1 » -м jj _1 —— ч I.1
сЬоРпат
chipmaker.ru
Зона
& П1 Поз. обозначен.
J ЕУЮ-522.0СЧ- 82 цюЛЬНога тока /ГД от сеч Kef 12$Н § -A 1 <b $ 2- 1 Q r> *>. L 2 § n 1 |^/Л77А7Уг7Л7^у?6 AE 2023Н-/ОУЗ. 3#Ов, $O Гц. г2 -/f 90 'ZZS-9/fijL ^JO§ '9(Ш I ? £ $ ’ § $ £ 1 1 мольного то Ker 25A . отсечка /2<Ун I § 0^ 05 $- 1 1 t 43 1 1 выключатель АЕ2ОЧЗЫ-/2УЗ . 32oti ГРС.Т ^82^-77 Лампа НакалиM02$~ 6о НАИМЕНОВАНИЕ
—к -< Кол. экз.
Ъ & Aj H? 5 5 ^2 ns 4! Примечание
Инв М-подл. Подп.и дата Взамен инв N- Инв №дубл Подп и дата
' Icty 5.&S.69 4fc 1
со ): to •
е: о t К 5. KG i ‘ ... r. a
g 1Q 1 'С к 1
51 § J to § to Ch Na Jjj Ch Cn -c i % 1 , J ЪОНШН&ШНОЯ yO^DcU-JFldU P РООЪЭЭ-С)}fl I Пускатель ПМЛ ~{1О1О*ЧБ. 11 О 3 I I § to to/ to Ch । <h to to > <3o rx Cl ?“ Q- * § i g/7// th । Oi СЧ Q> > 5 t § § о 1 1 I * § 5 \s to $ £> Na P- Ch T X i <to to to > Cm to to b‘ c- 1 ) \ Пускатель ПМЛ-КООО+Ъб, .11t9B \ Hou ПКЛ-1ЮЧ ТУ1б~523.5'5У-?8 ’ "7 " TH1G-6G. Ioof-^З с лриста^ккли контакт
Г Подп. щатс'-. f ’ 1a*
bj Ixj -*< *A "*4
1 h) 1 § 1 Dony скае rnc-F | замена на. J 1 •h < ?) ’$ Ц 0 L if-Oi/J/Ao-yi^U DH JnHJl-Jfyf. it:>ujab>r>fiuo(z 1 7- | &H dH&wdS ъг>и/ЭРУР1‘>ио& § 1 *x I допускается | ена на,
Cn Лист
- Зона
Й 4 55 v3 Поз. обозначен.
I § (Г 1 1 У § Cb 1 r s F -b Cs 1 \i .Al V) tS xr 8 1 Пускатель ПМЛ- -HG&O* GGt -HOB, TGiG-CC YCW-% rocr 69 Go- 7G Ci & § >3 1 <C> Cl ТУ/6 -535. G8o - 78 $о#<г ' £55-Ji/fi одш2гю(Уш^ ' L U A GL-5^ZS-9/5-L ^fi5-J- V8Lf L , . ПреИохранителс ПРС-6УЗ-П с пла&г&и НАИМЕНОВАНИЕ
r ^4 lb _ •^4 **4 Ксл.эиз.
* N \i । 1 $§ n 4 -. - -- • Примечание
Ине tv подл. Подл и дата Взамен инв\< Инв №дубл Подл и дата
~ /0^ З.О^.£9
Ik * к ? * "cF Э Л -* -
. £ c >э у» 7С> О t за Го ь
— ОШО. '/67. /SO Резистор МА7 § 5} £ I л - >S $ Оо 1 1 а S’ 1+ V) ^3 Л «3
'S' ’ • • ч-too ом ^/о . 01-рое Г АО Л AJ G f Na Na -t
Vjj N .ж •\Д ео *<<
- • - © 03 Сь -< h § ci t> •
ia c Э
/ |ВД/ im ""%, oltt ' T-S~x
Vtoowf™
chipmaker.ru
to s съ Лоз. обозначен. НАИМЕНОВАНИЕ •СХС'ЮН Примечание
SltS8 Выключатся ь ВПК22/0 У4
ТУ/6-526.033-73 2
34 Релп ? РИС- МУХЛР Т/М6-523.240-75 /
S5 Пост /J КП 022-2 УЗ ТУ/6-642.О0С-83 /
37,9/3 Переключатель ЛКУ~3-/ЧС-2О/5 Оз
ТУ/6-626.047 -74 2
59 Микро Выключатель МП/203 Л УХЛЗ. 3. /Д
7У/6-626.329-73
л 3/9 &ыклю чаа?ель 8ОМ 2/7/ У4
ТУ/6-^26.433-78 /
• • •
с G о SH Злоктросюгнитмь/с/ тонометр 7 вУод^т ZucpooSop 6_
с: ^сб'^нуе
а
S/& ПбреплюМтель ПЕО/7 УЗ ислолр. 2
ТУ/6- S2cJ<e8-62 /
to
=£ S/H Тум блор / ЗходаЛ? НКСО /
to 4i 1 1
=j X
Q CD •
•
to G to СП «0 320 Выключатель КЕ/3/УЗ «раснь/а С" •
S' Uспалк. 2 ТУ/6-672.075-8// /
Q
— 1л
‘Ъ О •
it Лист
to ’ /ОНСОёр/. ООО 000. /05.5
Изм. Лист № дон ум. Подп. Цата
chipmaker.ru
to о съ Поз. обозначен. НАИМЕНОВАНИЕ ехе'ГО}] Примечание
Т1 Трансформатор ОСМ-Ц/6 У'3
^0/5-22- f70/^4 ТУ/6-717. 737-85 /
W-.y/Q <4 иод Л 24 в а АО.33е. 20е ту G
X/ Розетка штел се /к, нар У-94-6
Tyf&-52G.9G3-79 /
YI Муфта ЭЛ^ктролгагн^тла/А
ЭТЛ1 О&6-2Н8 ТУП ГЛ-71 1
— ——
to Б to /
’О
‘to о АЧ...А7 R-C цепочка
,
'о •o' (У,.63 Конденсатор МБМ-!>оО&~0/25'м/(Ф ±/о7о
5е в D7P0. 0G2, /47 ТУ 3 - .
Л; ': I
!t to Lj R1...R3 Резистор А1ЛТ- /,О-220 От ±5% .
а t 0/40.967. У?О ТУ 3 ... 1
to со
С Б QQ Лю Контроль зс/сора у 3 Yjp Р/2Т1 А 2иарост(АлЦс/ф
•с> a Q <
t м -
h=$ Лист
1 т % м и лам Ж?-<<£ ^2 W8(0/ 000 000. пэз. з -^-\ Листу №донум. иодп. ^дал>о| z |
chipmaker.ru
chipmaker.ru
Схет подключения v яслраОстВа
индикации „/I/омо -7/Г
A3
Ы
g
x{
3t ,
{
0 Схема ладкуюченац Sjoko индикации ФИО?/
О! uSjtCfO питлни/ PS07S
ац , Аг
—)---------
ft?
20
mi
И 1. Проезда 6нести/ соединений норкиродать
на бирках СГПС/6-tlS cooefemcrn/uu co схемой.
2. Про Зола, лодклнзчаемме к электрсдЗигателям
М\И2,МЗ, окснцебать наюнешаком 3-0 /057733585
к злектроЗВигателю /7/ и Пелтам заземления-
наконечником 3-6 ГОП7386-80, л злектродбигате-
лю /%> ошще&злц. кольцом диаметрыч 5нн с
- последующим облухш/анием припоем
13 В ПОССу 61-0,5 ГОС/2/03/ -76.
3 Лробода, лсЗхаючагпыг л аппаратам и наборам
Ш зажимай, лроме Y, омнцедатъ нжижиипон
1,6 СТО 37 -72. ‘
Hl oSПозиционные обозначения: присвоены ‘ЛгаВно.
Г71 5. Соединения йыпопнить без разряда.
[U Ь. Мгутт маркиройать бирками СГЛС/5-/9,
БХЗО и закрепить лентой стяжной C93S9O.03.
76Г20вФ7. ООО 000. 30.1/
75^ ,*7 V^ejdepcO^AMfbfcx тС**р*О-6<"'тере$нЬп; Свсой rnevnxCCrmx r устф&'С'Ъ Sert HU^poici/ Unr^uKDbfUU Л- Ufcre |Weej»a>»c
Л~Пя » • 4--«
rei^i
° ^ег^чл
Т ft! v >.,. e । e
Н*9ШШЯ гул* rt I3J ,н>ггчн1 ~ яш Л
К.т,» ^нфЛЛсбС
Z-LLXJ
срерл/ От УР
chipmaker.ru
I we coovoo'idrtoew
/4
'TcfS/juc^cf HaScpvG ЗаЖимой
tu/nence/MHbfx. раъХ>емо£.
tz
Изы.
9 i Ю । У1 I 12 I <3
Afs ”{n Позиционное обозначение 'Тип Kojt-&> Примем’он.
У X/ У-^-Б /
2 Х2 6Ж-25^205РП0У2 /
5 Г\ а 53/1/9-255!205Т00У2 /
4 хз KM-f-/0<2 /
у' Хв A7V-/- iO<Z /•
6 хн KH-{-<CVZ / -
7 Х2О Krt-f-fOOZ /
Ъ А(-Ш2 2РМ22КПНЮ1Ш&( /
9 A2-UJI 2РП18Б7Г/в/ /
fO А2-Ш2 . С. 2РМ22КПШШ/8/ /
У/ Х/6 км-ноог. / г '
/с? л^-х/ epn/WW/t/ 7
/3 А9-ХР/ грмочинв/
L t / л
Лист
chipmaker.ru
Сз
*0
3
□
e
О
ОБОЗНА- ЧЕНИЕ ПРОВОПА С 0 Е D И Н Е Н И Я 2 ПАИНЫЕ ПРОВОПА v 3|
Ч^21/т / $
*5 У/ XI :№ ПВГ1.0 Звд
Н8 У/ ХЗ-У8 CUHUU 1 <
b.
^21/П7 2 5
— ПВ( ^5 380
/16 /Л/ ге/ос? ь к Черный 7|
[ Х02 С//&2 П&/ 38t
• • cOjiy ос/М |g|
— 1 . jc 5 лв< /,5 580 t
4^£Jl/VO - 3 ejietuiU
. 1 Q
J 1
'д'ЦтЗ (Ц
73 S/Z7-5 —*2/73 nef ft0 380
74 ЯП ЯнХ 74 красный
^Ш/ШЗСЫртакег.ги Ь^т Wf j) |/o|
• 1 А 5
7 Х8~7 Х2^7
'20 Х8-2О Х2-2О
30 Х8--ЗО Х2:ЗО
55- Х8-5ь X2:5S
-GG Х8 GG X 2 • GG •
ПРИМЕ-
ЧАНИЕ Пу
a
о
p~ лист Л? докум. fv -- — Modn. o J &7/1 tfara '/6^208cP/. 00(2. OOff T92/X
Pa.i/>a6. /facpz/loO Cm a но к yMu€epcd/if>Hb(ce mo- KqpHO-PuHmopeiHUtj Осокой m&4H0c.mu e. tjcrnpoo/qmGoM инЗо/КарОсг. ,^Га8лин,<1 соединение/ |H лит. Лист Листов
Пров. II руне A \ JI. KOHl p. Уте 3c/vepo€t ^mefioG t {f.pHbf'UXOg ,TA^ X ~Т~ 7 Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» . им. А. И. Ефремова
chipmaker.ru
Обозначе-
ние
провода
G7
СОЕДИНЕНИЯ
2
Данные
проа ода
3
Примечание
ч
X8:G7
78
Х8 •• 78
85
92
Х8 • 85
Хв'92
Х2:71
Х2:78
Х2;8О
Х2 85
X 2 •' 92
/1В1 /'О 38о
красный
То
П81. 7,5 380 ,
Wел то-з ыеныи
9
30
с
да п
с
Под
'О
<to
ъ
в
й
СП
сз «Q
Е
с:
О с: Эх
to
>1
Зал ty
Изм. Лист
78
80
ЧС2
9С5
85
92
Gg
S2Q:/f 820'5
820:2
87’8
S7 2
ХИ 85____________
87:3,7 ; ^20:^X11’32
IXei/m G
М9 ___________
МЦ • 22______
М 875_________
ВШХ 7 _____
№донум.
х-
’атс
Х8:ЗО
Х8 -55
X8--6G
Х8'67
Х8:77
Х8'78
Х8:80
Х8'85
Х8:92
//8-<275
Ю
Х2 :5С1
X2-9CZ
Х2-ЧС5
1731 1,0 380
Черный
7
П81 1,5 380'
р/елто- ъ елейны
9
/о/сгоз // ооо ооо гм. &
Лист
chipmaker.ru
OlUDQ П upOfJ
II mi вии-и И не. И* дубе
С * CJ j5
Подп и дата 5 S'Iso 2
Обозначе- ние провода 1' СОЕДИНЕНИЯ 2 Данные провода з|
7 5_ пм fto зео
за 'МЗ:С{ Х2’3с1
ЗС2 М3 г С. 2 Х2:ЗСг черный zJ
зсз Л/3 J С5 У2:ЗСЗ
.-1 . Х/ОМЗ\~^ Х2:^- flM-f.f 380' I ЬереН£>~ /кслтыс/
/— — —.—.—.— - « ...
Пв{ 1,0-380
4/29777 «в 5
7 Е{-Х2О:7 Хв 'Л
20 EEX2O:2Q УЗ: 20 ffll
ЛХгчгп 9 5 13
Примечание
Постав/гр emA
с fl /гомплс^тг^
С. УЦЦ
а г-ил f
GG
GS
2L
76
ъо
*
докум.
513:4
Sf3:3
513:4
5<3'Л
513:1,5 •
$13:2
513:7
хг-се
X2'G7
Х2:6 в
X2:7f
Х2-ЛЗ
X2--Z0
X2-9Z
Л оьусгаа»
сл зангнп
ИПНД-С.Е,
ПРИСНЫЙ
| Подп.
Chipmaker.ru
Еа? /бС^О &<?>/. ООО 000 ТОО.
!атсА 1
т
Лист
chipmaker.ru
Инв N подл Подл и оата ^замен ине ft- Инв Н'дубл Подл l lama /ЯЗЗГЮ /О* 3,cxr,S9 1 Обозначе- ние провода LL СОЕДИНЕНИЯ 0 Данные провода 3 Примечаь IU6 4
№гут // 5 п&{ {,0 380 9 I
73 59.’Л Y2:, 73
92 S9\ XZ-. 92 Красны^ j 10
ПА! 2.5 520
5
u
1с< Л7/.-Г/ Y2:IC<
1С2. М1'С2 X2-1CZ черный 7|
!СЪ Ml •’ C5 X2-I fC3
Mb + Х2:' Пв( 2,5 38о. №ел(гю- зеленый И
Шгрт /3 ; Ю
» Л81 (to з8о Красный
Зо Ы&, Si-5 Х2'3о
57 S^pSk-.b Х2.57
5
ПЫ 7_ 8о
2С1 М2 :£/ Х2-2М
2CZ ' М2 :£2 Х2--‘ 2CZ Черный
2СЗ М2: C$ Х2:2СЗ
— 1 - MZ;-± Х2: _L Л8/ ff0 380г ^елто- зеленысг
\ ,
Hf/reoB^/. ооо ооо.too. о Vj
1-
Изы. Лист hit *i Ггдонум. Подп. Дата
chipmaker.ru
Инн №пид/t Поди и damn взамен инф. (Г Инн.Н? дубд Подо и дата
3O5&3 | | I ~
Обозначе- нии провода СОЕДИНЕНИЯ ® Данные провода Примечав U6 я
%7 гут 20 рГ [ й)
n&i 1,5 380 черный [у]
AG Х/.7 М-ПП/г Жгут протянуть в mpySkj 331 ТЕЛО 13 13
61:2 А1-П1:11 ' ПВ1 1,5 380
ZO/iy&OLf 8|
1 . XI :Ъ A1/J- ПВ1 1,5 3&Of
зероhq-WeJp УЧ 9|
гут 21 рГ
А6 х/.7 /13-х/ П81 15, 3 черный 80 7}
Л/ Х/.<? ЛЗ’Х/ ПВ1 1,5 З&О _ л с* 1
(UJiyOOU 3
-L. Х/.'З A3/J. [18i 1,5 ЗВО t iepeM-^epmbiu [5]
Wziyr7 22 15J Пос.ггю%ляегг1С9 КОнт^Ёх'.гпчО Лтмп
[731
№ii/r}i23 /Э
#5-хз t 63
/
Жт-цт 2h • (3 [То] < красный
- —j:
74 5 //•• 3 X 3: 74
75 $Н:2 Х3‘75
Л- A/5 n&f f,o зво _ ъелс.но - э<.слтнй
J i&tzo в <?/. coo ooo тли, ц |; Тист. 6
•~г~
Лист /fдокум. rfodn. Дата
Ине. N1 подл. Подп. и дата S Взамен ине. Л- Ине. № дубл. Побп. и дата
30589
Chipmaker.ru