/
Text
Содержание
МРО 1-99 Отходы металлообработки............................3
МРО 2-99 Лом абразивных изделий,
абразивно-металлическая пыль................................6
МРО 3-99 Отходы, образующиеся при использовании
лакокрасочных материалов...................................10
МРО 4-99 Отработанные элементы питания.....................15
МРО 5-99 Отходы деревообработки............................22
МРО 6-99 Отработанные ртутьсодержащие лампы................27
МРО 7-99 Нефтешлам, образующийся при зачистке резервуаров
для хранения нефтепродуктов................................32
МРО 8-99 Отработанные автомобильные шины...................36
МРО 9-99 Отработанные моторные и трансмиссионные масла.....49
МРО 10-01 Отходы при эксплуатации офисной техники..........58
©цоэк
Мегодикя^засчё^^бъ^мо^об^азования^тходов^^^ь:^^»
^Отпюдь^ле]^^
жзрябапии; □ ИяжакрноТехнмчосжп* Цошром “Компьютерный Экоаопгмскж* Сервис’
□ Центром обеспечения экшюгячеаюго контроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
Металлическая стружи»
Количество металлической стружки, образующейся при обработке метал-
ла, определяется по формуле;
M = Qxkc4>/WO, т/год
где: Q - количество металла, поступающего на обработку, т/год,
кир - норматив образования металлической стружки, %,
(примерно 10-15 %, более точно определяется по данным инвентари-
зации)
Мсталлседеряоицмм мышь
Приведен расчёт количества пыли для станков, оборудованных вентиля-
цией и пылеулавливающей установкой.
I. При наличии сотпасованного тома ПДВ количество металлсодержащей
пыли, образующейся при работе металлообрабатывающих станков и собираю-
щейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
М = МпдпХП/( 1 ~п). т/год
где: М11до - валовый выброс металлической пыли по данным проекта ПДВ,
т/год,
Ч - степень очистки в пылеулавливающем аппарате
(по данным проекта ПДВ), дели от I.
2. При отсутствии согласованного тома ПДВ количество металлсодержа-
щей пыли, образующейся Цри работе металлообрабатывающих станков и со-
бирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по фор-
муле:
М = Е 3.6xKjxTtxq/( 1-ц )х 10'э. т/год
где: К, - удельное выделение металлической пыли при работе станка i-го ви-
да, г/с,
Tj - количество часов работы в год станка i-ro вида, час/год.
Суммирование производится ею всем видам оборудования, от которого
производится отведенж воздуха в данный пылеулавливающий аппарат.
Исходные данные для расчётов
Наименование технологической операции, вид обрабатываемого материала1 Наименование станочного оборудования Мощность главйбго двигателя. кВт Удельное вы- деление ме- таллической пыли, г/е. К,
1 * 3 4
обработка резаньем чугунных деталей без применения сож Токарные станки, в том числе:
токарные станки и автоматы малых и средних размеров 0.65—5.5 0.0063
токарные одношпинделъные автоматы продольного точения 0.65-5.5 0 00181
токарные многошпиндельные полуантоматы 14.0-280 0.0097
сока рные многорез цов не автоматы 1.0-200 0 0097
токарно- винторезные станки 0.0056
Фрезерные станки, в том числе 2 8-14.0 0.0139
продольно-фрезерные 0.0029
вертикально-фрезерные 0.0042
карусельно-фрезерные 0.0042
обработка резаньем чугунных деталей без применения СОЖ горизонтально-фрезерные 0.0167
фрезерные специальные 0.0057
зубофрезерные 2.0-20.0 00011
барабанно-фрезерные 0.03
сверлильные станки, в том чис- ле 1.0-10.0 0.001!
вергикальпо-сверлидьныс 1.0-10.0 0.0022
специально-сверпияыгые (глубокого сверления) 0.0083
расточные станки, в том числе 0.0021
вертикально-расточные и наклонно-расточные 00029
снециально-расточшде 0.0054
-лбодолбежные станки 0.65-0.7 0.0003
комплексная обработка чугунных комплексных изделий ст анки типа "обрабвтынадмций центр" сЧПУ. мод 22О4ВМФН и др 0.0131
' состав металлической ныли зависит от вида обрабатываемого материала
4
‘ J "'у* ~ 3 |вг--Й«» —- ---.,^»Яда.,в;=в1ВВ==Я; 4
обработка токарные 00025
резаньем фрезерные 0.0019
бронзы сверлильные 0.0004
и других расточные 0.0007
1Ц&П1МХ отрезные 0.014
металлов краценальные 0.008
обработка токарные 0.0001
резаньем фрезерные 0.000014
бериллиевой сверлильные 0.001
брОИЗЫ расточные 0.00003
обработка токарные 0.0008
резаньем фрезерные 0.0006
СВИНЦОВЫХ сверлильные 0.0012
1 бронз расточные 0.0002
S обработка токарные 0.00005
8 резаньем фрезерные 0.000022
« алюминиевых сверлильные 0.000047
р бронз расточные ___ 0.000008
Литература
1. Временные методические рекомендации но расчету нормативов образова-
ние отходов производства и потребления, - СПб.: 1998.
2. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ и атмо-
сферу при механической обработке металлов (на основе удельных показа-
телей), утвержденная приказом Государственного комитета Российской
Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г № 158.
Методика расчёта объемов образования отходов. МРО 2 99
Лом абразивных изделий, абразивно-метадлнчеекая пыль
разработка: □ Инженерно Техническим Цесиром “Компьютерный Чко.кя ический Сервис"
J ((ешроч обеспечения w.kii Инескою контроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
!. При наличии его ыссоаоною гома ПДВ количество абразинно-
ме г чллической цы ли, образующейся ори работе заточных и точилки»»
мтлмфовальиых с (анкон и собирающейся и Оункере пылеулавливающего ап-
парата, ощх-дедяется но формуле
Ма м ~ М|!Д11 X I] < ( I -- Г] ), т/ГОД
где. М,,д(5 - готовый выброс абразивно-металлической пыли по данным
нроекга ПДВ, т/год,
I] - степень очистки н пылеулавливающем аппарате
(по данным проекта ПДВ), доли от 1
Количество лома абразивных изделий (при наличии тома ПДВ) определя-
ется н<> формуле-
MiK,A1 - MA4J > >| к k- \ (. 1 - k, ) ! ku т/год
i ле- М„„ - абразивно металлическая пыль, уловленная и циклоне, т/год,
к» - коэффициент износа абразивных кругов до их замены, к> - 0.70;
к, - доля «абразива в абразивно-металлической ныли,
* для корундовых абразивных кнутов к? 0 35.
• для алмазных абразивных кругов к_, -• 0.10.
2. При отсутствии согласованного тома ПДВ или при отсутствии выбро
сои абразивтю-мсталлическоЙ ныли в атмосферу количество абразивно-
мета.тлической пыли образующейся при работе заточных и гочильно-
|||.1ифомалып.(х станков и еобираюгцейся в бункере пылеулавливающего ан
парата, определяется по <}юрмулс:
М„ „ У! п, х пу х k| / k. х q к Кг’ т/год
iде: и, - количество абразивных кругов i-ro вида. израсходованных за год,
нп/гмд,
in, - масса нового абразивного крута i-ro вида, кг.
Количсстно лома абразивных изделий определяется ио |{юрмуле:
№««.! ; ч. х ni, х ( I - к, ) х 10"’, т/год
) 1 |рп отсутствии eoi.тасованного гома ПДВ количество абразивно-метал-
лической пыли, образующейся при работе заточных и точилыю
тпчи^лшальиых станков и собщзакнцсйея и буикцю пылеулавливающего ап-
парата, опрсдошлся но <[>ормуне.
Ма.,, - Е 3.6 хС, х Т, .х q / ( 1 - q ) х 103, т/год
где: С, - удельное выделение абразивно-металлической пыли при работе
станка i-io вида, i/c,
Т, - количество часом работы в год станка i-ro вида, час/год
Суммирование производится но всем видам оборудования, от которое»»
цроизводизеч отведение воздуха в данный пылеулавливающий аппарат
Количеств»» лома абразивных изделий определяется по формуле:
М,;Л„„ ~ S 3 6 х С, X Т, х п, к ( 1 - ki ) / ki х q / ( 1 - q ) x IO'3, г/год
где: о, - .юля абразива в абразивно-металлической пьши.
Исходные данные дли расчётов
Механическая обработка металлов беч окюжден1Ш
Ч|Г1«||1Г«11 1 ШИИЧ пгштшгмп*"! nn_llm1nii.HiTHMLr---~:i --.ЧГМГ11НИМ1 - |Г»|
I Наименование технологическою процесса, вид оборудования Диаметр шли фо- валыюю круга Удельное выде- ление ябрачивно- металл ической пыли, г/с, С, Доля абразива в абразшию- мегалличес- кой пыли. о.
i 1.58 4
обдирочно-шлифовальные станки а) рабочая скорость 30 м/с L „ . 100 0.392
125 2.65 0.4 ,
| б) рабочая скорость 50 м/с НК) 3.65
125 4.8
|кру1'1Т<иплифовальные станки ^жхжошлифовальные станки 8бесцентроптлифовальные станки 100 0.028 0.357
150 0.033 1 0.394
300 0.043 0.395
.350 0.047 ! 0.383
400 0.05 0.4
600 7х() 0.065 ’ 0 075
900 175' 0.086 о.озб " 0.395 ’ 0.389
250 350 0.042 __ 0 0.S .°.:381. 0.4 0.39 ’
400 450 0.055 0.059 “
500 зо, 100 0.063 '0013 0.4 _J 0 384
395, 500 0.019 0.316
480. 600 0.025 0.36
|зу иопшифоваиьные | и резьбошлифовалытые станки 75-200 0.013 0.385
200-400 0.018 0.389
|впутрнп1лифональныс станки ! 5-20 0.008 0.375
20-50 0013 0.385
50-80 0.016 0.375
80-150 0.024 0.417
150-200 0.03 0.4
заточные сганки 100 0.01
150 0.014 0.428
200 0.02 0.4
250 0027 0.407
300 0.034 0.382
350 0.04 0.4
400 0.048 0.396
450 0.054 0.4
500 0.06
550 0.067 0.403 ал гжддммаг |.т и «nyti -w
1 (i/KHufina/i заточки режущего инструмент»
Т (
« L
S я -< I rt b-
gl g. S' I s _r
, . О « 3 I « у Марка, § о и, ivi'3
Наименование модель, Наименование § ®о > 2!is
станочного типо технологической я § У § *
оборудования размер операции .&• а § «г
7^ cq П <я станка г1 .. и : о, п
с, р !ю п
S Ku ® У
2 £2 £ 4>
з a id*
£ h >
। [ '• г . i 5 Г <>
Унинсрсильные и крут .ютилифовальныс станки
гочмльяо- ЗБ634 черновая заточка 46(1 { 0 1042 : 0 28
1Ш1ифовалып.1е (ЗК6.14) сверл, резцов и др.
3M634 инструмснга 0 0594 ; 0 301
31)34 тоже 0 0118 j 0.3'>5
гочииьно- 3634 чнегония заточка 0.0069 0 О)4
и1>*и«]к>в‘1лыияс снерл среднего и i
малою диаме ipa
универсально- ЗЕ642 черновая заточка 200 О.0208 । О.ЗоЗ
заточные '31J64. ЗА.64 сверл и резцов 125 j 0.035 • 0.3
Специальные станки .piH заточки сверл
для заточки сверл КПМ 3.105.014 заточка сверл O.OOO34 ] 0 294
милого диаметра АУБ-120.000 малого диаметра
плосколвгифо- ЗГ'71М шли<|>овани£ 250 0.3256 0 301
нальпый заточ- пггампов (матриц)
пой абразивным
.. . ..... .. . Ж™* .1 4 . _х
алмазно- 3622 заточка резцов, 150 0.0228 0 202
зиточныс для за- сверл и др.
точки резцов инструмента
алмазным резцом
чистовая заточка 0.0153 0.301
резпоов
алмазно- |14>811 затыловка 0.0467 0.3
затыловочные [ червячныл фрез i I
ii н ц '• 1- i i id q li ! b
Специальные заточные станки
полуавтомат для заточки торцевых фрез 36667 заточка торцевых фрез 150 0.0342 - -1 0.301
1к>луавп*мат червячных 1А667 заточка червячных фрез диымсцюм КХ)—150 мм 1250 300 0.0G64
|фрез 360М заточка круглых ныицевых щктгя- жск абразивным кругом 150 250 0.0517 0.301
8 1 . Цотпико- н|щифовалыгый 2для заточки зубь- |ен дисковых пил |огре:!Ных станков —ГХ-"-.—.-. 'ПТ ... же протяжек из быетрорежуодс:и стали 0 0206 0.0194 1
395М доводка инструмента 0.293
А.З черновая заточка дисковых мил диаметром менее 5(«> \>м 1S0 0.0458 0.299
ЗД692 то же диаметром ьуг 500 до 1000 мм 200 1__ 0.1056 0.3
чистовая заточка зубьев пил 0.0219 0.301
Литература
1. Временные методические рекомендации по расчёту нормативов образова-
ния отходов производства и потребления. - СПб.: 1998.
2. Методика расчёта выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмо-
сферу при механической обработке металлов (на основе удельных показа-
телей), утвержденная приказом Государственного комитета Российской
Федс{>ации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г № 158.
3. I ОС Г 12.3 028-82 «Процессы обработки абразивным и эльборовым инст-
рументом» Требования безопасности.
< ПХ. Г 2270-78 «Инструмент абразивный Основные размеры щементов
крепления»
*дика расчёта объёмов образования отходов. IMPO-3-99
Отходы, образующиеся при использовании
лакокрасочных материалов
разработана: □ Инженерно Техническим Центром “Компьютерный Экологический Сервис’'
□ 1 (стром обеспечения 'жщюгичожого копгроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
В результате проведения работ по окраске изделий образуются бочки из-
под растворителя, жестяные банки из-под краски, емкости из-под лакокра-
сочных материалов, фильтры с лакокрасочными материалами. гидам гилро-
фильтров и г. д.
Тара
Количество образующихся отходов тары определяется по формуле
Р - Е Q, / М, х hi, х 10 г/год
где: Q, - годовой расход сырья i-ro вида, кг,
М, - вес сырья i-ro вида в упаковке. кг,
<н; - нес иусгой упаковки и г-под сырья i-ro вида, кг.
Шлам гидрофи литров
Количество шлама, извлекаемого из панн гидрофильтров окрасочных ка-
мер, рассчитывается с по формуле:
М ~ шк х ба х ( 1 -) х k / ( I - В ), г/год
где- тк - расход краски, используемой для покрытия, т/год;
Д, - доля краски, потерянной в виде аэрозоля, %/ЮО;
£а - деля летучей части (растворителя) в лакокрасочных материалов,
%/100;
к, - коэффициент очистки воздуха в гидрофияьтрс, %'100,
берёгся но паспорту на гидрофильтр (0.86 - 0 97).
В - влажность шлама, извлекаемого из ванны гидрофильтра, %/Ю0.
принимается В - 0.6 - 0.7
Фильтры с лакокрасочными Материалами.
Количество фильтров с лакокрасочными материалами определяется по
формуле-
М= Мф„. 4 ( tn» хба х( 1 -f;1)x k4,/( 1-В )
где: Мф м - расход фильтрующего материала, т/год;
Ц. - коэффициент очистки воздуха фильтрующим элементом.
бере гся по паспорту на очистное оборудование
Исходные данные для расчётов
Дам ириски потерянной я eui Способ окраски i)e аэрозоля MU*»»- Wi«lwui исЧМ»» и-ЧОиш ! - ». -..д,— Додя краски потерянной н виде аорочоия, % / ИЮ, б.
| Пневматический 0.3
Безвоздушный [ [ ,щфозле|гтроста'гический ! Элекцюстагический 0025 !“ ' “obi 0.035 *0 003
1 орячес распыление -Л! - г -.-емчт- 0.2 а=к-х.-«пзчсаж.-»» 4Яй^.-=ад« =* -;—зя*с ..- -г-«_«э.тта —1’т -
((ри окунании, струйном облине, 'окчстроосиждении и покрытии лаком в
чакона чинных машинах выделение аэрозоля не происходит
Дилм летучей части (растворителя) в лакокрасочных материалах
| Вид лакокрасочных материалов i _ . . _ . J Марка лакокрасочных ма мриалон " . .* 2Х” .'^L. Доля летучей части (раст1юрте.чя) в лакокрасочных материалах, fa j ? <
i ? ШПАТЛЕВКИ J 5 1 (Ф-0О2 ИЦ0о7 i tl[-()tlX j (ill-173 "•iii-Wiij ~ XB-005 M4-OU54_ “ AK“b7b Т4МИ7 П ! i ’ ' ’ ’ Г ! i ! i Н i h । i f f : ! ' ' Ш И H • i , : П ; i ; ' i oip;p*o!=.c 'l^i X:— C' 4 - 's: v,;'^ i . । j , ; i i 1 И ! i i ! ' ' H i И i : j ! h И ! ; I ! ! i , } , i 1
1 <(*-02 1 ГФ4И19 ГФ-ОЗО 0.45 __ _ b'47 * * (У.2475 '
ГФ-031 0.46
ГФ-032 0.61
IРУИ вязки ГФ-0163 0.32
ВЛ412 0.79
ВЛ-023 0.74
ИЦ-0135 0.63
НЦЧИ40 0.8
НЦ-0205 0 61
ПФ-002 0 25
Г ПФ-020 0 43
1 ФЛ-03 К C 3
ФЛ-086 0.46
ФЛ-087 0.47
я^—гх^=г;х«иикаг«е--^—i'. ХС-010 0.67
ХС-059 U.64
ХС-068 МЛ-029 0.69 _ ......
МЧ-0054 Oil kHUurr. i-rr 1’ir r-iBi—'MlT.H ir —‘-iir-r1 л w«
- AC-182 0.47
. АК-194 0.72
АК-1102 0.805
ГФ-92 0.51
ГФ-92ГМ 0.45
ГФ-92ГС 0.43
ГФ-92ХС 0.44
ГФ-820 0.5
МЛ-12 0.495
МЛ-152 0.57
МЛ-158 0.158
ЭМАЛИ МЛ-165 МЛ-197 0.51 0.49 '
МЛ-242 0.44
МЛ-279 0.5
МЛ-283 0.45
МЛ-629 0.44
МЛ-1156 0.49
МС-17 0 57
МС-160 0 47
М.С-226 0.5
МЧ-123 0.55
МЧ-240 0.55
НЦ-Н 0.745
НЦ-132П 08
НЦ-257 0.62
НЦ-1125 0.6
ПФ-115 0.45
ПФ-133 0.5
ПФ-167 0.4
ПФ-188 0.445
ПФ-218ГС 0.275
ПФ-283 0.5
ПФ-837 0.53
ПФ-1105 0.39
ПФ-1189 0.47
ПФ-1126 0.57
ПЭ-220 0.35
ПЭ-232 0.35
ПЭ-250 0.35
ПЭ-250ПМ ПЭ-25ОМ 0.43 ' 0'43
ПЭ-251Б 0.25
ПЭ-251 0.25
ПЭ-247 0.4
ПЭ-246 0.08
ПЭ-265 , 0.08
rrT'XZTTl «~у—«^-1*—-* ( ! 1 i z ; e ! *1 S i
i f t г ЭМАЛИ ! i ? b 1 В-ПЭ-Н79 Т1Э-276 i I j I > ! ' i I 1 i i : 1 i 1 j ! 1 i 11
ЭИ-51 0.765
'И 1-140 0.535
□J.M48 ЭГ1-255 ЭП-525 ЭИ-773 0.35_ _____ 0.365 о 29 ' j' _2_ 0 38
□П-1236 ХВ-16 0.59 _ 0.785
хв-по ХВ-124 ХВ-518 ХВ-785 ' ХВ-1120 КО-83 0 615 0.27 °-7 6.73
- 0 75 078“
КО-811 КСМЙ2’ ' КО-935 хе-Ifo r-... __ 0.65 _ 0.3 _ 1 0.6X5
ХС-119.Э 0685 J
ХС-75У ХС-759 0.685 0.69 ' !
ФЛ-5233 0.875
ВЛ-515 0.72 J
ЛАКИ АК-113 0.93
АК-113Ф 0,91
БТ-99 ГЛ-577 0.56 0.63
GT-985 0.6
ПТ-987 0.6
БТ-988 0.6
ГФ-92 0.455
ГФ-95 0.51
КФ-965 0.65
ЛБС-1 ЛЕС-21 0.45
МЛ-92 0.475
МЛ-133 МЧ-52 055^ i 0.3876
ИЦ-211 0.76 1
Ш1-218 0.7
НЦ-221 0.831
Ш1-222 0.78 j
ИЦ-223 0.67 i
ИЦ-224 0.75
1Ц£243 0.74 r'-.fireiyyg. да
i.l i 3
ЛАКИ д<—саа—л*»мпа=жгссс ИЦ-2101 0.72
НЦ2105 0.81
НЦ-295 0.67
ПЭ-220 0.35
ПЭ-232 0.089
ПЭ-246 0.08
ПЭ-265 0.08
ПЭ-250М 0.43
ПЭ-251Б 0.25
УТ-231 0.7
УР-249М 071
УР-277М 0.65
Бакелитовый лак 180 0.57
ПФ-170 0.5
ФЛ-559 0.6
ФЛ-582 0.65
ХВ-784 0.84
ЭП-730 0.7
Разра впиваю щая жидкость РМЕ 0.94
Распре делительная жидкость HI Д-З13 0 969
Нигронолитура НЦ-314 0.86
Полировочная жидкость № 18 0.97
Ускоритель 25 0.9
Ускоритель 30 0.9
Паста полировочная 0.15
Для растворителей 8а = 1.0
Литература
1. Временные методические ракомендации но расчету нормативов образова-
ния отходов производства и псггреблсния.СПб1998.
2 Методика расчета выделений (выбргхдав) загрязняющих веществ в атмо-
сферу нри нанесении лакокрасочных материалов (на основе удельных по-
казателей). ~ СПб., 1997.
3. Т.А.Фиалковская, ИС.Середнева. Вентиляция мри окрашивании изделий. -
М Машиностроение, 1986
Мелодика расчёта объёмов образования отходов. МРО-499
От работ анные элементы питания
разработана; U Инженерно Техническим Центром "Комш.югериыЙ Экологический Сервис’
□ Петром обеспечения мсолкничесюю контроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
Отработанные аккумуляторы и аккумуляторные батареи могут сдаваться
на переработку о сборе или в разобранном состоянии 1хли аккумуляторы
разбираются. то образуются следующие виды отходов: лом цветных металлов
(в зависимости от типа аккумулятора, пластмасса (пластмассовый корпус ба-
тареи), осадок от нейтрализации электролита.
В настоящее время появились предприятия, принимающие на переработку
от рлботанпые аккумуляторные батареи с электролитом.
Количество «сработанных аккумуляторов определяется по <|к>рмуле
N-Uiij/r,, шт./тод
где. п, коднчссгво используемых аккуму .опоров или аккумуляторных
оагарей i-но гипа,
•>кс1ыуг1г;Н1Ионный срок службы аккумуляторов 1-«й марки, юл.
I. ” L. х I
Здеет к, - количество зарядно-разрядных циклов, на которые расчисли aKKV-
МУИЯТОр.
I - среднее время жсплуатации между двумя зарядками, час. ощюдеая-
стся ио данным предприятия.
Для crapicpiiMx аккумуляторов 'Г~1.5-3 «ода в -шниеимоспс от марки машин.
Вее образующихся ограбо санных аккуму чягорон с электролитом равен:
М S N, хш, х I (> Л. т/год
где N, - количество отработанных аккумуляторов i-ой марки, шт./тод.
то., - вес одного аккуму.'ыггора i-ой марки с электролитом, кг.
CvMMMpoHaiiife проводится по всем миркам аккумуляторов.
Вес отработанных аккумуляторных батарей без электролита рассчитыва-
ется н<! <|>орму'лс
М X N, к m'i х 10 ’, т/год
где m’i - нес аккумуляторной батареи i-roro типа без •лектролига, кг
Количество отработанного злектролига рассчитывается по формуле:
М L т’ х N, х 10 •* «/год
где: т’ - вес элепролита в аккумуляторе i-ой марки, кг
пт\ - V; х р. кг
т’;~1П; -tn„ KI
Здесь: V, - количество злекцммига в аккумуляторе i-ой марки, л;
р - плотность х.1сктро.'1ита: кг/.ч
’','у.м.мирование проводится по всем маркам аккумулятх»рои
Нейтрализация- электролита-ктюлОТных-аккумуляторов может щ. энзмтди!
ся гашеной или негшпсНой известью.
Определение количества осадка, образующегося при нейтратизацпи тлск-
(ролита непышной известью производится по формуле:
Мос м - М + М„г 4 Ма,,,
1де. М - количество образующегося осадка в соответствии с уравнением
реакции;.
Мпг - количество примесей извести, перешедшее в осадок;
Мккн " содержание воды в осадке.
Нейтрализация электролита негашеной известью проходит ио следующе-
му сравнению реакции:
H>J, *СаО + Ii;(.U CaS<)4 2П2О
Кодичеспю обра'л-юшетхтся осадка CaSO., • 2 1ЬО в соответствии с уравне-
нием реакции равно.
М - 111, х М.. х С . 7Х т
где М„- количество отработанного электролита. т;
С - массовая до1ь< серной кислоты в ‘лектролите *? -•’..’Х
172 - молекулярный вес кристаллогидрата сульфата кальция.
98 - молекулярный вес серной кислоты.
Количество извести (Ми.„, необходимое для нейтрализации гыеьэро.нпа
расечиты кается по формуле
М„, = 56 х М, х С / 9К / Р, т
1де 56 - .молекулярный кес оксида кальция.
Р - массовая доля активной части в извести,
Р - 0,4-0,9 в зависимости от марки и сорта извести.
Количество тфимессй извести (Мпр); перешедшее в осадок, составляет:
Мпр ~ Н» X ( 1 - Р ), г
Содержание поды в осадке рассчитывается по формуле:
M«.w яМ, х (. 1 - С ) - М, х С к 18 / 9Х = Кф х <1 - 1.18 С). г
Количество образующегося влажного осадка с учетом примесей в извести
равно:
м - М ’ м • .
•**льл ,у' 'Чц ‘
Влажность осадка равна. / К4„.х 100
Оире.цспенис количестна осадка, образующегося при iiciiipaninannH ->лек-
тролига ьинсной известью производится но формуле.
M,Ar., “Ml- М,,р -1- Мк.ща
кис М * К0‘шч<х;пю образу еоодяокзд осадка н соитие t с гни и ь 'фляиснисм редкими:
Мцр - количество примесей и -шести, перешедшее в осадок,
М„„ш - содержание воды в осадке.
Нейтрализация электролита тащеной известью проходит но следующему
уравнению реакции:
JI2SO, * Cart >lf)2 = CaSO„ 2 ЩО
Количество образующегося оепдка CaSC^ ' 2 (1,0 в соответствии с уравне-
нием (ыакции равно.
М~ 17 2 х М,хС /98, I
где М-.- количество отработанною электролита, г
С • массовая доля серной кислоты в электро а иге, С "U.1S
Р2 молекулярный вес кристаллогидрата сульфа га кальция,
98 - молекулярный все серной кислоты.
Количество извести (Мп), необходимое для ней|раяизд((ии электроиита
рассчитываегся по формуле.
М„, = 74 х М, х С / 98 7 Р, г
1Л*?: 74 - молекулярный вес гадрокемдп кальция,
1’ - массовая доля активной части в извести,
Р 0.4-0.9 в зависимос ти от марки и сорта извести.
Количество примесей извести (М.ф), перешедшее в осадок, составляет
Мч, - М(,.< х ( 1 - Р ), г
Содержание н<»ды в осадке рассчитывается по формупе-
М^ = М,х(1~С), г
Коиичестно образующептся влажного осадка с учетом примесей в извести
равно:
ал — ЬЛ "Й ^пр
Влажность осадка равна. Мпоаа / МчЧ. ки х 100
Исходные данные для расчёт»
[ Масса >7 i—' ~"Г -=• 1 ;
i 2
1 1 аккумулятора.. кт к с 5С
e~* е р Й U
1 я s f £ о 7.
*1 С о $ г
•• 1 »1Ц ч К п * М у ,iH) w| »<l d О. • о и
1 а & С' 'J S tc
о 'гл
3 : 12 ci
-V-
ко . . 1—«« - -X...
!•- — jr. - л-.зжггМгя::.-.*.- . Г *
Аккумуляторы и аккумуляторные батарея спвшцоные
|г-' ----“ - --------~~ --------------------- -------—
( (сл.у.И1'чяторм н аккумуляторные (iatnapeu жк.1елнодором11ые и тяговые
Г’пр^о У? (соеплп из<ПМ50\Ю ! .„, . ... . . . ... .... . 1 !ГЛО 159.0 3 »“Л< » /V
j-IXTf (-4>(;-У2 К'ос’пно и-< ЗП1- 150x16; 90.4 (20 4 3 1«дд 170
48те-350 ихкчои! и • Ti {-*50x1(0 АН П 92.0 3 юда j 17'!
i [t4 - им ь- !Х’ । Ь-^=- . .И U 92.V 3 uw 1 fu
148ТН-416-У2 е . ... ..... . .. _ .. 46.0 65.0 3 iv да '
Аккумуляторы ч аккумуляторные Сштареи дня 3MI-8Г"" •••'- ™ |} мотоцик» 1 8 юв и мотороллер»‘С 2 »xvia 12<* i
ЗМГР-10 2 3 2.9 12 мес 100
|з.МТ-12 > и 4.0 2 года
|з М1-14Д 2.0 2.5 1 5 года -
11М1 -.ЧЛ 1.3 1 6 2 года -
j Аккумуляторы и аккумуляторные c/amajr/eu стартерные
рСТ-2153М ;>4.о 4.3.0 3 го да
УХ ГК-1 Sum 161 0 73.0 2 года lot'
р2-ЛСД-150 130.0 160.0 2.5 года
П2-/\-3<> 24.3 27 X 2 года
’12-Л-5О 24.3 27.8 2 года -
|бС1-182’)М 5<>.О „ 70.7 2 года -
|261И!-И0-!)2 1X89.2 11 57 0 2 года г
[бСТ-55 Д 11.2 1_ 16.5 18 мес ....
|6СГ-9О)М l.:2L’.._ 35 7
Г . ......' 1 '~ “'~Г“ '|
1 бС Т-132ЭМ 41.0 | 51.0 1 г
| (ГГ-ИПМ { . .... .. „ ...... 4 23 1 29.2 ) --
? Ч.‘Т-215 А. 26.0 34.2 1 10.1
6СТ-Ю5ЭМ 31 6 39.2 3 п>да 1 .._ J
6CTK-I35MC Я_. _ . _ . ’ S3 0 f,H 0 2 1пда ps 8 _ 7S . j
6СТ-140Р 51.0 62.0 3 гида 120 |
; 12СТ-70М 58.il 67 s 2 jv.’ia 8°
| 6С1-55ЭМ 17.5 21.1 3 гида J
! оСТ-75ЭМ 23.8 30 5 2 ivvui 1 ” 1
| <к;т 60 !<> 5 25 0 “1 1 i од J .. „1
1 6СГ»)1-14(‘М <_ ... 52 5 62.0 _ 3 года J . i
| 6СТ 5(’.\ 12 5 - J 1Л’7 2 года 1 .4
5 6СТН0А 45 li bO и ГО/UI - ? - ...... -4
| ЗСТ-бО'ЗМ 12.0 14 8 -
1 ЗС Г-70ПМС 15.0 ' 18.2 1
i ЗСТ-84ПМС 17.2 20 (• I 4
t ЗС'Г-95 17.5 21 7 -- - J
| KT-9XJLMC 19 4 2.3.8 k.._ !
рСГ-Ц(| 19.S 24 4 -
1 3CT-135‘)M 23.0 29.0
| ЗСТ-150 24 0 20.1 г 'J
ЗСТ-15ОЭМ 21.1 27.2 •- - s
ЗСТ-155ЭМ 22.7 28 8 -
6СТ-42ЭМ 15.5 19 3 -
6СТ-45 160 19 8 •
6СТ-45ЭМ. 16.0 19.8 ~ I
6СТ-50ЭМ 15.9 2П.8
| 6СТ-54ЭМ 19.3 24.1 I
| 6СТ-55 17.0 21.8
рСГ-60ЭМ 19.2 24.7 ~-d
16СТ-66А 13.3 19.0 — I
рСГчЛ'ЗМС 24.5 30.7
[ 6СТ-75 Г 25.0 31.3 а.'в-я — I
~~ □. 3
6СТ-75ТМ 21.7 28.1 -
6СТ-75Л 19.5 25.4
6СТ-77А 15.2 22.1 -
' 6С"Г-78 28 0 35.6 _ ___
| 667Г-81ЭМС 28.0 35.6
? 6СТ-90 28.5 36 1 -*
> 6СТ-95ЭМС 33.0 41.4 1
OCT-105 31.0 ^39.9 1 " -
6ТСТ-105ЭМС 37.3 46.2 — - ...J
OCT-1 ЮА СЛ ! 32.5 " л -
6ТСТ-120ЭМС 41.3 51.5 ~ -1
| 6CT-128 42.0 58.0 r. - ...J
Г 6CT-132 41.0 51.2 г J 1
6ТСТ-165ЭМС 56.5 70.6 » в
| OCT-J 82 60 0 ™.6
| 6TCT-182 55.5 76.4 - 1
! OCT-190 58.0 73 2 5 1
6CT-190TM 56 1 Н70.6 •- 5
Аккумуляторы и аккумулмюрные батареи шелочные нмкель-кадмненые и никеип.-жслс'шые
Аккумуляторы и аккумуляторные батареи железнодорожные н тяговые i
ТНЖ-25О-У 14.8 18.0 6 мес. 500
28ГНЖ-25О-У2 3390 428.0 6 мес. 500 |
ВНЖ-ЗОО-У2 12.0 160 8 мес. 750 ;
ТНЖ-400-У2 19.5 24 0 1.5 чода
ТНЖ-450-У2 18.0 24.0 1.5 года -
ТНЖ-500-У2 15 6 21.6 1.5 года
ТНЖ-35О-У2 16.3 22.6 - 1000
ТНЖ-600-У2 23.0 30.0 - 1200
4ОТНЖ-35О-У2 504.0 684.П - 1000
28ТНЖ-35О-У2 353.0 4780 - looo
5ОТГП4К-55О-ТЗ 1623.0 2083.0 750
“* -.--так.-- - /Л.-.-х. "У"’ ' 4
ТПЛЖ-55О-У2 35.0 45.0 750 ]
4АГПНЖ-350-У2 1625.0 2100.0 750 ’
ТПНК-300М-Т2 (2.0 15.5 - г 500
28ШК-М0М- Г2 340.0 440 0 - 500
ЧНЖШ-55О-У5 ’ 19.5 25.0 - 1000 ' 1_. \ „ ..
112ТНЖ1П-65О-У5 2115.0 2289 0 1000
'ШЖШ-50О-У5 18.6 25.0 " йГ
96ТПЖН1-5(Ю-У5 1798.8 2413.0 1000
112 ГНЖШ-35О-У5 2400.0 3024.0 750
ГНК-400-У5 17.0 20.6 750
88ТНК-4ОО-У5 1506.0 1776.6 — 750
ПГЖ-5<ЮМ-У2 13.5 14.6 3.5 года
'П0С-35О-Т5 21 0 27.0 750 J
ТНК-55О-ТЗ 35.0 45.0 2 года
Аккумуляторы Лии приборов н аппаратуры различного назначения [
2НК-24 2.45 2.85 1150 f
ПК-80 21.3 26.1 - 1000 |
ЗШНК-10-05 ..ЧЧ1 »и . 'У.' «.«а. :-ящтядт ,'.?С и’ -Г Ti- — -«W гг—-- 15 1.55 2 года 575
Литература
1. Краткий авгомобилъиый справочник . - М.: ' Транспорт”, 1985.
2. Номенклатурный каталог. Серни Химические и физические источники
тока НК 22 0.01 92. Аккумуляторы и аккумуляторные батареи свинцовые
М . ВНИИИ1ЭИП ”И«фс>рммэлск1ро”, 1992
3. 1 {омеиклатуркый каталог. Серии Химические и физические источники
тока. НК 22.0.01.92. Аккумуляторы и аккумуляторные батареи щелочные
никель-кадмиевые и ииксль-железпые. - М.: Ш1ИИИТЭИП ’’Ипформмэ-
лектро”, 1992.
4. Временные методические рекомендации но расчету нормативов образова-
ния отходов производства и потребления. - СПб.: 1998
Методика расчёта объемов образования отходов. МРО-5-99
Отходы деревообработки
разработана: □ Инженерно Техническим Центром “Компьютерный Экологический Сернис ’
□ Центром обеспечения эколог ического контроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
Кусьшные отходы древесины
Количество кусковых отходов древесины, образующихся в процессе дере-
нообрабошки, определяется по формуле:
Мк = Q - р - С / 1U0, т/год
где: Q - количество обрабатываемой древесины, м’/год,
р - плотность древесины, зависимости от вида древесины, т/м3;
С - количество кусковых отходов древесины от расхода сырья, %,
пршшмастся в зависимости от вида продукции.
(Убьем образующихся кусковых отходов древесины определяется до формуле:
V-M/p/k, м3/год
где М,. - количество образующихся кусковых отходов, т/год,
к коэффициент нолнодрсвссности кусковых отходов (отрезкоп
пиломатериалов), к — 0.57.
Стружки, опилки древесные
Количество стружек и опилок древесных при отсутствии местных отсосов
и пылеулавливающего оборудования определяется по формуле:
Мсг, оп ~ Мст Мо« = Q х р х Се,. / 100 + Q х р х Си, / 100, т/год
где: Ме, - количество отходов стружки, т/год,
М,„, - количество отходов опилок, т/год,
Q - количество обрабатываемой древесины, м’/год.
р - iiJto ntocrb древесины в зависимости от вида древесины, т/м''
С,,т - количество отходов сгружек от расхода сырья в зависимости от
вида продукции. %;
- количество отходов опилок от расхода сырья в .зависимости от
вида продукции.
Объём образующихся опилок и стружек определяется по формуле:
V = М, т / р / кс1 М„о / р /1^, м’/год
где: к<;, - коэффициент нолнодредоениети стружек, к = 0,11;
коп - коэффициент полнодревесности опилок, к 0,28
Количество стружек и опилок древесных при наличии местных отсосов и
пылеуланлинающего оборудования определяется по формуле:
Мл. т ~ I Q х Р к ( С*» + Со„ ) х Ю 2 j х | 1 -- 0.9 х К« х 10 2 х ( 1 - ц ) ], т'год
где: 0.9 - коэффициент эффектинпосзи местных отсосов:
Ки - коэффициент содержания пыли в отходах в зависимости ст способа меха-
нической обработки древесины (пиление, строгание, шлифовкам т.п ), %:
р - коэффициент <фф)жтввиосги пылеуэшвливакэщего оборудования, в долях I
Исходные данные дли расчётов
//окащтели плотности древесины
к ' i Вид Древесины С___ 1Фанер.т и ДС11 Плотность древесины, р, т/м’.
сукой '’он ' ijxitJCH-й влажное» и 0.8 сьцктй^
.{Береза 0 65 0 67 0.69 0 88 JO88_ 6.99 0.7*1
рЬ£_ |В.и»> (Ы65 (145 0.67 0.75 0.47 0 69 078 052
!1<едр Йистиенница 0 44 "(167' 0.46 ’ 0.69 0 51 _ 0.7 7 0.70 L04
Шина Ольха 0 50 0.52 0.52 ’ 9 51 0 58 ” 0.61 0.75 0.78
(Осина 11ихга европейская 0.50 (bis" 0 52 0.47 0.58 0 52”*— 0.75 0.71
Пихта сибирская Сосна 0.37 <151 " 0.38 ’ 0 53 0.43 i 0.59 0.59 ’ 0Й*1
Ясенъ^ и /0 j и Л.» 10.76 ; 0.96
При расчете веса древесины срсдлсгодов<1Я влажность пилима iгриппов
принимается. %:
сухих материалов - 15
ikmvcvxhx мят ериа тон
хвойных и мягко.1иетвениых пород 40
tBqVioJUicTHCinibix пород 30
сырых материалов
ХВОЙНЫХ НОроД 90
мягко пист ьеппых порол 80
т всрдол ис г венных пород 60
грапенортная влажность всех пород 22
Отходы деревообработки
Г j Вид нроичводсгва 1 Вид сыр»>я Кояичесшо исходов, % от объемов сырья
кусковые. С сгружки, обрезки шпона, <.'С1 опилки, ^-*014
3 t г 5
ашшикншление шпальный кряж 12.5 - 9.8
кщичныс комплекты тарный кряж 26.5 1 4 18 0
|из круч'иых пилома- ггериилон сырье /ши техно- логической нс- 42.5 1.0 20.0
рерабозки 1
|я (цичшле комплекты виз исстроганных гш- !лома । сриалон гшлома гериалы хвойных пород 16.0 10.0
ящичные комплекты из строганных пи- 16.0 11 0 10.0 j 1
ломлтериалон
по* хвойным породам Г 16.0 ibo j
1“” - ““Г” ч
ящичные комплекты из исстроганных пилома- териалов пиломатериалы лиственных пород (включая березу) 20.0 12 б
ящичные комплекты из строганных и момате- риалов 20.0 10 0 12.0
среднее по лиственным породам 21Г0 2 0 12.0
среднее *ю пиломатериалам смешанных порол и видам ящичных комплектов 18 0 2 0 .. J 11.0
ча пуговки для клепки круглый лес 2 Г3 .— 18.0
заготовка для клепки 10.0 20.0 3.0
спичечное кругами лес 15.0 41 0 2.0
дыжное 36.5 1'8.0 ii.o
ДОМОСТРОЕНИЕ J
С1аддартиые дош пиломатериалы 13 0 4.0 4.0 j
комплекты деталей для стандартных домов пиломатериалы 13.0 14.0 4 0 ’
оконные и дверные блоки 22.0 iii.O ' 7.0 !
доски пола 5.0 2(H) 2.0 1
наличники 16 360 3.0 J
ПЛИЩ’СЫ i МАШИЙОСТРОКНИ Е (н ропшйые w 5.0 оговки 30.0 3.0 ’ s
автостроение ват ччюстроснис а/.х маптиностроетгис пиломатериалы 23.0 15.П Г' 2 0
19 0 '35.0 20.0 3 0 j з (;
МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
черновые мебельные пиломатериалы, заготовки 30 0 17 0 . 5J
заготовки (ЧМ31 1шлома1сриа.чы хвойных пород i о о ? li
пилома |ериалы твердо- шеггснных пород и березы 41.6 7 0
1 чистые мебельные за- ЧМЗ хвойных пород 8.2 220 0 6
5 готовки ЧМЗ твердолиственных пород ip 5 28 R Г 2 *
пиломатериалы хвойных пород 28.5 15.0 9.5
пиломатериалы твердо- лиственных пород и березы 46.5 15.0 7.5
дстали и заготовки древесные плиты, фанера 15.0 — 1.5
строганный шпон - 43.0 1.0
лущеный шпон — 48 0 1.0
круглый лес 150 32.0 4.0
паркетная фриза паркет штучный паркет) аде щиты пиломатериалы тт^долиствевных пород пиломатериалы твердолиственных пород 390 41 0 13.6 7.0 8.0
паркетная фриза 4.0 24.0 2.0 j
-г- -farWrn-Ч; -J4.AmihIBi 1. ПЧИ* 1 । Wllllful ' пшюматсриалы твердолиственных пород 31о 29.0 ЛJ
Ko ifpf(niijucntn coOegMtaHUM пыли^ отхлЛах^ Наименование станков | Круглонильныс станки Нднтрезтюй cianoK НДК-4 _ [далинно-реечный ПР-2 Коэффициент содержания пыли в отходах, %, К„ ~ ---- -^7- - ---— 36
| прирезной многопильный ПМР-1 __ j торцовочный ПИВ-2 36 36
| торцовочный Ц11А__ Г концеровнигспь двухшшьный 11.2КГ2 [ Станки формативные че1Ырехли^и>иые с фре.' | СР-6 /СР-12 _ СР-18 35 ’ ’ _ - ~~ 34f ’ " ’ юрмыми головками ЦФ-2 12.5 12.5 12.5 1
_ _ Рейсмусовые двухсторонни» С2Р8 С2Р12 crariRw J 12.5 s Г,7Т772П2?7.2 i
С2Р16 _ _ Четырехсторонние строгяльн сьу7 \ 72_2__2_7_'2_22__7.22 22 Лситочнодильные ставки 1еншч1к>пилы1ый делитель ЛД-140 тенточнонилъный столярный J1C-8O ? Строгальные станки фуговальные с ручной подачей СФ-З.СФ-4.СФ-6 12 5 J ле станки i 12 5 1 1 34.0 j 34.0 1 " 5 12.5 | .... . j
фуговальные с механической подачей СФА-4, СФА-6 Рейсмусовые односторонние . ч 12.5
Гам [ Сверлильные и долбежные станки 12.5 1 j
! сверлильный вертикальный с автоподачей СНА 1 сверлильный птри-ллп-альный СВПА ( цепиодолбежный ДЦА-2 _ ! Шлифональныс станки ; со сводной лентой [ЦлСП Г ленточный с неподвижным столом ШлНС 18.0 ] 18.0 "1 27.22 2 2.. *?Il2_ . j . ... 90.0
с диском и бобиной ШлДЕ с двумя дисками П1л2Д 90 0 90.0
5 трехцилиндроные ШлЗЦ-З и ШлЗСВ-З [ С16-4 Г С16-5 9<H) __ 12.5 j 125 i
I СП-30 [.С-26 12.5 |
Наименование станков
Коэффициент содержания
Пнин «.доходах, К„
lILim
стайки
со сводной лентой ULiCfl 90 0
неточный с неподвижным столом ШлНС 90.0
с диском и бобиной 1ПлД0 90 0
с двумя дисками П1л2Д 90,0 . ,
трехцилиндровые ШтЗЦ-З и ШиЗСВ-З 90,0
С16-4 12.5
С16-5 12.5
СП-30 12.5
С-26 12.5
Фрезерные станки
Ф-4 12.0
Ф-5 12.0
Ф-б 12 0
фрезерный с автоподачей ФА-4 12.0
карусельно-фрезерный ФПС 12 0
Шинорезные станки
рамный И1Д-10 16.0
нила, шипорезные фрезы, проупгечяые фреза
односторонний рамный ПК)-10 16.0
пила. шипорезные фрезы, проушечные фреза
шипорезный рамный 1ПД-Ю: 16 0
вила, шинорезные фрезы, проушечные фреза
односторонний рамный ШО-6 16.0
пила, шипорезные головки, мроутечный диск
пила 34
фрезерные головки 20
Унннерс2^ц>ные кру» ловшльныс еышкн
С6 300
УП __ 30.0
Литература
1. Временные методические ракомендации по расчету нормативов образова-
ния отходов производства и потребления. - СПб.: 1998.
2 Методические указания по определению расчётного количества производ-
ственных выбросов в атмосферу. - М.: МВД СССР, ГУНГУ, 1985.
3. Нормативные показатели удельных выбросов вредных веществ в атмосфе-
ру от основных видов технологического оборудования предприятий от-
расли - Харьков, 1997
Методика расчёта объёмов образования о тходов. МРО 6-99
Отработанные ртутьсодержащие лампы
разраб»вши: U Инженерии Техническим Центром “Кимпьютерный Экологический Сервис”
□ I (ен |ром обеспечения жлчогическ»! о контроля
Метод расчета объёмов образования отходов
Расчет количества отрабдеаппых люминесцентных ламп трубчатых и
ртутных ламп для наружного освснсепня проводится ио, формуле;
N ~ S п, х t, 1 к,, ШТ./Г0Д -
С , ft '>
М - ~ И, ХГП; X TjX 10 “ /к„ Г/ЮЛ *•' '
где ц - количество установленных язмк i-той марки, ни/,
t, - фактическое количество часов работы ламп i-юй марки, час/тид.
к, - •ксгшунсациониый срок службы ламн i-той марки, чае
Пт,- вес одной лампы, г.
Усредненный состав ртугьсодержащих ламп:
♦ стекло - 92 "о:
* р> У и. 0 02 %
♦ другие металлы 2 %
♦ «грочее 5.98 %
Исходные данные для расчёта
чягШгу дм, -a -i i- nw ВГдкЧг иг и-т- жяе;„-^.,т1.'-а^--г^г ат
таrjecr _Л.-.-мкК«:г Тип дампы 1 1.т»-Гаамж»««г--=2_-it-л—»< >r.»«.4|i mi i., - xuaB ’)кеш|уата(|ионный срок службы ламп, час Вес лампы, г Примечание
lL. ... „ к ш,
pjb4 , _ _ 6000 25 . .
f.-IL 4-2 6000 L _ . 24_
1 JIG 6 7500 32
| ЛБ6-2 6000 32 D
MIUS _ 7500 40
ГЛБ8-5 6000 38
ЛБ I -• 7500 75 р
ЛНН-2 6000 68 Е Ё
ГЛБ 15-1 15000 118 S &
jn; 15 9 15000 118 3g
ЛБ 18-1 12000 НО и
J ЛБ 18-’) 12000 НО
ЛБ20-1 15000 1 170 а
ЛБ 20-2 1500С 170
ЛТ1 20-9 1501Ю 170 ё
ЛБ30-1 15000 190 1
ЛБ 30-9 15000 190
[ЛБ 36 12000 210
ЯДС 40 t I 4 1Ж«о а лдб5 _ - 3v?^ ! 1 i oz jit i ULBI23O j ЛБЦТ 36 ЛБР 65 ЛБР 40 । ' r' 1 FT” SI ЗЖ 1 7XJ— Ц ЛБ 65 r^r'^
Jai j~2 ЛД30 ЛД20 J ЛБ Ц8БЗ J ЛБЦТ 40 08 <1ШГ ЛБР 20 ’TJl-C fl* t-li 1 1 i ЛБРЗ r L II {.) i
8 00 о e u» Й8 о 1БЛ40-1 ж Ж 40-]Э Мм ' Mm
m' и V» f— о ►—* я о у Яи [ triTJftniT. t A!-t* 4i*
QOiQCiO 5\ । U l’-Q !Oi Q
Г 1 i Ф 1 Ui i Pt® w! i - P.T |й 1 jOjO г 1 1 1
< । i j i
1 Ж ЛЮ» IX», mi m Tiy gi j '-.-«miECTiuxassa».' i. u. ,i ,iuu>a-^-r.- ООО? 1 1. ooosi 1 ooozi 12000 i L ooozi 12000 L 000E1 | 000SI L оооя 1Л § 13000” 15000 3 о £ 7500 1 15000 7500 1 L 13000 L _ ooosi 00001 Ю о 8 : 1.2000 iiooo ! - о S 00011 | 7500 1 1000 1000 ! 0001 ... 7500 75W 6000 0009 000£l N> § 12000 15000 12000 popei 15000 L 4000 L 15000' I .. _ 15000 12000 M g . 12000 Ч И
118 J «iTii 811 О 450 1 450 450 1 tA* О uu bJ 3 о 170" 1 118 , Ui bJi Ф| i 170 O О iZi О 320 tQ K> SI 1 340 ►—* Ц-» 1 s Ui о o? ts> V» N> О ?0V _ 00£ M 0% I 5 s> Й О 450 OS» 5 OS» I 290 *290 1 320 Kl.M e о _0Z£ 1 N> О _.ou . 1 ’ m, яаавик'гг, irmiiwr-fctMx 210
Лампы разрядные низкого давления июминесиентныс j ?! <1
.=STV-SCS-»=-=-=. 2k
Г ЛТБ ко 12000 450
J ЛТБ 4ОБЗ 7000 325
| Л ГБ 40БЗ-1 7000 325
ГЛТБС 20 12000 175
ГЛТБС40 12000 340
5 лтбцц я 7500 40
| ЛТБЦЦ 13 7500 70
| ЛТБЦ 20 13000 130
| ЛТБЦЦ 20-1 13000 170
| ЛТБЦЦ 40 13000 320
I ЛТБЦЦ 40И 7500 170
| ЛТБЦЦ 60И 10000 320
ЛГБЦЦК 22 7500 205
§ ЛТБЦЦК 32 7500 300
ЛТБЦЦК 40 7500 405
ЛТБЦЦК 80 8000 405
f ЛУФК 22 5000 205 :
I ЛУФК 32 5000 300
| ЛХБ 15 15000 118
j ЛХБ 20 13000 170
| ЛХБ 30 150(H) 190
ЛХБ 40-1 15000 320
ЛХБ 86 13000 450
| ЛХБ 80-1 13000 450
! ЛХБС 20 12000 175
| ЛХЕ 40 5200 400
ГКЛ7/ТБЦ 5000 40
| КЛ9/ТБЦ 5000 45
| КЛ11ЛБЦ 5000 55
j КЛС9/ТЕЦ 5000 470
| КЛС13/ТБЦ 5000 470
| КЛС18/ГБЦ 5000 520
| КЛС25ЯБЦ 5000 600
ДБ 15 3000 75
5 да зо-1 5000 150
8ДБ24 7500 750
Пда^о 3000 150
Лампы разрядные низкою давления люминесцентные
- - - —-— к, .
!ДИ?8... 5000 65
Г ДРЕ 8-1 5000 44
[ДРЛ 250(6)-4 12000 400 §
Г ДРЛ 250(10)-4 12001) 400 tu (
ДРЛ 250(141-4 12000 400 § 8
1 ДРЛ 4О0(6)-4 150(H) 400 । р
} ДРЛ 400(101-4 15000 100 о
1 ДРЛ 400(121-4 15(8)0 400 о !
ДРЛ 700(61-3 20000 400 ё
ДРЛ 700(101-3 20(МХ) 400 о
ДРЛ 700(12)-3 20000 400 8
ДРЛ 1000(61-3 18000 400 &
ДРЛ 1000(101-3 18000 400 рП
} ДРЛ 1000(121-3 18000 400
ЛУФ 15 4000 118 ё
1 ЛУФ 80 4000 37 §
| Л УФ 80-1 4000 7
| ЛУФ 80-2 7500 7
Г ЛЭ 15 5000 75 Лампы разрядные низкого
1 ЛЭ 30 5000 120 давления эритемные (ультра-
| ЛЭР40 3000 j 300 - -etjw»1 ,ищ» фислетовое излучение!
Литература
1 Каталог "Лампы разрядные низкого давления люминесцентные”,
Информэлсктро, 1986г.
2. Каталог "Лампы разрядные высокого давления’’, Информэлектро, 1986г.
3 Каталог ” Лампы разрядпыые низкого давления люминесцентные типов
ЛЬ 40-13, ЛЕЦ 40-13’’, Информэлекгро, 1988г
4. Каталог ” Лампы разрядные низкого давления эритемные",
Информэлекгро, 1986г.
5. Каталог "Лампы разрядные низкого давления ультрафиолетового излуче-
ния”, 1986г
6. Лампы разрядные низкого давления. 09.50.01-90. М., Информэлекгро. 1990.
7. В.В.Федоров. Люминесцентные лампы. М., Энергоатомиздат, 1992.
8. В.Ф.Ефимкипа. Н.НСофронов. Светильники с газоразрядными лампами
высокого давления. М.. Энергоатомиздат, 1984
9. Временные методические рекомендации по расчету нормативов образова-
ния отходов производства и потребления. СПб., 1998.
реюрвуаро» /узя хранения нефтепр
Мегодика расчёта объёмов образования отходов. МРО-7 99
Нефтешлам, образующийся при зачистке
одуктов
раэряпошнл'. □ Инженерно Техническим Цеицн'М “Комньюгсрный Экологический Сервис'
□ Центром обеспечения зклиогичоского контроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
Расчёт количества нефтешлама, образующегося от зачистки резервуаров
хранения топлива может проводится по двум вариантам.
Вариант 1
Дня резервуаров с дизельным топливом, относящимся к нефтепродук-
там 2 группы, и для реюрвуаров с мазутом, относящимся к нефтепродуктам 1
группы, количество образиогцегтюя нефтешлама складывается из нефтепро-
дуктов, налипших на стенках резервуара, иосадка
Для резервуаров с бе шипом, отшкящимся к нефтепродуктам I ipyrurw.
в расчёте допустимо пренебречь количеством нефтепродуктов, налипших на
стенках резервуара.
Масса налипшего иа впггренние стенки резервуара нефгепроду к > а
рассчитывается но формуле:
М - KI( * S, з
где. К.( - коэффициент налипания нефтепродукта на вертикальную мета тли-
ческую поверхность, кг/м2 для пефгенродужтов 2-3 грушгы
К,, - I '—5.3 кг/м2,
>S - гыоишдь поверхности налипания, м‘.
Площадь поверхности налипания вертикальных цилиндрических ре-
зервуаров определяется по формуле-
S--2.7 * и « т » И, .м ’
где: г - внутренний радиус резервуара, м;
Ы - высота цилиндрической части, .м.
Площадь поверхности налипания триз>мпзтльшях цилиндрических ре-
зервуаров определяется по формуле:
.'Ым резернуаров с плоскими дшпцами:
S ' ? * к » г » 1.тк»г2--’2 «и » । » ([,+г), м'
где. г - радиус /(нища резервуара, м,
I. /ыина цилиндрической части резервуара, м.
П« резервуаров с коническими днищами:
s ~ 2 » л * г » 1, + 2 • я * г * а •= 2 * п + г « ( L + а ), м*’
где: г - радиус цилиндрической части резервуара, м;
f. длина цилиндрической части резервуара, м,
a Jvitiiid образующей конической части резервуара, м
дли резервуаров со сферическими днищами: •
S - 2 * х • г * L + 2 * п * ( r! + h?l " 2 * к * ( г* L -t-г' + Ь2),кг
еде г радиус цдаиндрическон части резервуара, м;
J. - дайна цилиндрической части резервуара, м;
h - высота сферического сегмента резервуара, м.
Масса осадка в вертикальном цилиндрическом резервуаре определяет-
ся по формуле: ‘
Р - гс * г2 * h * р. т
где. г - внутренний радиус резервуара, м,
h - высота осадка, м,
р - платность осадка, равная 1 т/'м’.
Масса осадка в цилиндрическом горизонтальном резервуаре определя-
ется по формуле
Р = 1/2 *|b»r-a*(r b ) j * р » L, т
где b - длина дуги окружности. отраничинаюптей осадок снизу м;
Ъ = л/ а’ +• (16 ♦ 1Г / 3 )
г внутренний радиус резервуара, м;
а - дайна хорды, офаничивающей поверхность осадка сверху, и.
a=>/2*2*h*r-h2
h - высота осадка, м, (.принимается но данным инвентаризации);
р> - плотность осадка, равная 1 т/'м3;
L - дайна резервуара, м.
Вариант 2
Расчет количества нефтешлама, образующегося от зачистки резервуа-
ров хранения топлива с учётом удельных нормативов образования произво-
дится по формуле;
М - V * к ♦ 10-3, т/год
где V - годовой объём топлива. хранившегося в резервуаре, т/год;
к - удельный норма тив образования нефтешлама
на I т хранящегося топлива, кг/т.
♦ для резервуаров с бензином к - 0.04 кг на I т бензина,
» для резервуаров с дизельным топливом к — 0.9 кг на I т дизельного
топлива,
• дая резервуаров с мазутом к ~ 46 кг на 1 т мазута.
Исходные данные для расчёта
Нефтепродукты I группы
г- Еецчииы автомобильные
г- Ьси-шн автомобильный (экспортный)
* 1«ен!ин автомобильный ЛИ "Экстра1'
> Вензин авиационный Б-70
> Вегвмны авиационные
> Кенчин-растноритель (для лакокрасочной промышленности)
> Ичооктан технический
> И'ххжтаны эталонные
> Ксилол нефтяной
г- Нсфрас - С 50/17')
> * O»H.Hein псфгхгюй
> Толуол нефтяной
> Этилбензол технический
Нефтепродукты U группы
х Гоплино дизельное
> Топлине iiH.u-ju.iKx: экспортное летнее
> Топливо дизельное экологически чистое ''ДЛЭЧ-1"
> Сонливо дизельное утяжеленного фракционною состава
> Гоняиво дня реактивных двигателей
> Термостабильиос готшиво для рсакгипных двигагелей
> Керосин оспе тигельный
> Керосин ди технических целей
> Мас ло МК-8
'*• Масло AMJ ’• IU
> Масло для судовых газовых турбин
> Топливо мвловизкое судовое
* 1 Тснообразова гель
Нефгепродук-1Ы (И группы
> Масла авиационные
> Масла автомобильные
> Масла автотракторные
> Масла моторные
> Масла моторные автомобильные для югрбюраторных двигателей
> Масла гранемиссионные
г Масла турбинные
> Масло гидравлическое
> Масло комп|гессорное
> Масло коцсервациоинос
> Масла синтетические
> Масла цилиндрические тяжёлые
> Мас гм приборные
> Мазуты М-40, М-100
' Нормы гех11<мкм'нческих потерь нефтепродукт <ш
при тачнстке горизонтальных ретерпуарон, кг
[ Высота слоя осадка, мм Вмесгимость резервуаров, м3
от 5 до 25 от 25 до 50 от 50 до 75 от 75 до КХ)
30 74 152 234 309
40 114 215 326 .. . J
50 164 301 397 501
60 191 338 484 609
70 233 477 572 704
80 287 575 682 R07
| _ 100 _343 675 794 915
Нормы технологических потерь нефтепродуктов
при зачт*тке вертикальных резервуаров, кг
j Высота слоя || осадка, мм । । чм» 1 —. L д-хс- -!—ь=£—-ГП- - ’тпи Г* Вместимость резервуаров, м
30 40 50 60 70 80 100
Г ' Too 1 315 444 524 635 7454 841 1 1)03
200 523 739 936 1212 1413 1592 2111
300 684 973 1247 1596 1861 2075 2795
400 882 1241 1585 2015 2369 2634 3549
700 1339 1864 2362 2992 3556 3952 5292
1000 1865 2608 3319 4196 4973 5239 7444
2000 2791 3902 4974 6289 7459 8205 11273
3000 4478 1 6166 7482 9927 10815 12954 17767
5000 6483 8939 11375 14395 16974 18787 25712
10000 14892 20377 25946 32812 38529 42641 58373
Литература
I. Временные методические рскомендагрж по расчёту нормативов образова-
ния отходов производства и потребления. - СПб.: 1998.
2. Нормы технологических потерь при зачистке резервуаров
(Взамен РД 70 112-РСФСР-028-90). И994
3. Яковлев ВС. "Хранение нефтепродуктов. Проблемы защиты окружающей
среды", - М.: Химия, 1987.
Мегодика расчёта объёмов образовании отходов. j/IPQ-B 99
Отработанные автомобильные шины
разработана: □ Инженерш Техническим ((стприм “Компьютерный Экологический Ссрпис'
□ t (стром обеспечения жологического контроля
Классификация автомобильных шин
Автомобильные гпшты делятся:
по на шипению.
г шины легковые автомобилей применяются па легковых автомобилях,
футовых автомобилях малой трузоттодьемаости, микроавтобусах и при
ценах к ним:
> глины трутовых автомобилей применяются на футовых автомобилях
прицепах (полуприцепах), автобусах и троллейбусах.
но конст/л'кции:
г диат опальные;
> радиальные
на принципу Х'рмепигмщни:
камерные,
х бескдмерные.
В зависимости or назначения имеют следующие типы рисунка протектора
> дорожный рисунок (Д);
> универсальный рисунок (У),
> рисунок повышенной проходимости (11П);
г зимний (снежный) рисунок (3) ,
> картерный рисунок (Кар).
Шиша имеют миллиметровое и дюймовое* обозначение, например.
с шина 260-508, где 260 и 508 - соответственно ширила простиля и поса-
дочный диамсгр обода в миллиметрах;
о шина 5.W-13 еотттетсгвенно пшрина профиля и посадочный диаметр
обода ь дюймах
Некоторые шипы имеют смешанное обозначение, например 165-13. где
165 и 13 обозиаченне ширины профиля в миллиметрах и посадочный диа-
метр обода в дюймах
Шины радиальной констутукции имеют в обосяшчении индекс Р или К, на-
пример 260-508Р или 20S/70RI4, где 70 - индекс серии низкопрофтсчыктй шины
1 дкмтм • 2.54 iM
Шины, нсиолыуемые на транспортных средствах
Транспортное средство Типоразмеры
ЗАЗ-968 155-330(6.15-13)
ЗАЗ-1102 155/70R13
ЛуАЗ 969М 150-330 (5.90-13)
НАЗ 1111 135/80RI2 j
ВАЗ 2101 150-330(5.90-13)
ВАЗ 21011 150-330(5.90-13)
ВАЗ 2102 165-330 (6 45-13)
ВАЗ 2103 165SR13
ВАЗ 2104 175/7ORI3
ВАЗ 21043 175/7OR13
ВАЗ 2105 165SR13
ВАЗ 21051 165SR13
ВАЗ 21053 1C5.SR13
ВАЗ 2106 165SR13
ВАЗ 21061 165SR13
ВАЗ 21063 165SR13
ВАЗ 2107 175/7UR13
ВАЗ 21072 175/70R13
Г ВАЗ 21074 175/70RI3
ВАЗ 2108 I65/70R13
ВАЗ 21081 165/70R13
ВАЗ 21083 165/70R13
ВАЗ 2109 165/70R13
ВАЗ 21092 165/7OR13
ВАЗ 2121 175-406 (6.95-16.0)
Москвич-408 155-330(6.15-13)
Москвич -433 155-330(6.15-13)
Москвич 412ЙЭ 175-330 (6.95-13)
Москвич 2136 175-330 (6.95-13)
[ Москвич 2137 165-330 (6.45-13)
Москвич 2138 165-330(6.45-13)
Москвич 2140 165-330 (6.45-13)
АЗЛК 2141 165/80R14
АЗЛК 21412 165/80R14
ИЖ 2715 175-330(6.95-13)
ИЖ 27151 175-330(6.95-13)
ИЖ21251 175-330 (6.95-13)
ГАЗ 24 185-355(7.35-14)
ГАЗ 24- 02 185-355 (7.35-14)
ГАЗ 2410 205/70R14
ГАЗ 24-11 205/70R14
! TpauctiwpiHoe средство • Тмиюрюмерм
]_ ГЛ324-12 ' . 2O5/7OR14
I l A? ?4-l4~_2Z Z..ZZ .'-___I .. ZZ"________2О5/7ОЮ4
[ глз-<1 ; _ ; ~ l ГАЗ 3102 ' ГЛ3 371И ’ | ГЛ3 52ч)3_ 1 ' "Таз52-04 ' "__ZZ Z Г Тлз 52-ол 185-355 (7Л5-14) 2O5/7OR14 “ "2 ''220-508 3” ~ ~ \ 220-»8(7.5б-2<»\ J J 220-508 (7.50-20> "l 220-508 (7J0-20) '!
ГАЗ 53 A 240-508 (8.25-20)
I A3 66 320-457 ’
ГАЗ 66-01 1 Тлзббхп" ’ 1 АЗ-САЗ ’507 12.00-18 j У12 00-Г8 ! 240-508 i
1 САЗ 3504 220-508 (7.50-20)
i САЗ 3503 САЗ 350? 22(1-508 (7 50-20) j 7.40-508 (8.25-20)
газ<:аз-5зб УАЗ ЙГ 1 __ 240-508 (8.25-2O)_ ' ' Я.40‘15
УАЗ 451 ДМ УАЗ 452 ” 8.40-15 8 40-15
УАЗ 452 8.40-15
... .УАЗЛ52Д 8.40-15
УАЗ 469 215-380(8.4-15)
УАЗ 469G 215-380(8 4-15)
УАЗ 3151-01 215-380(8.40-15.0)
УАЗ 31512-01 215-380(8.40-15.0)
УАЗ 3741 215-380
УАЗ 3152 215-380
УАЗ 3962 215-380
ЕрАЗ 762В 7.0-15
ЕрАЗ 3730 I85/80R15
ЕрАЗ 37302 ЕрАЗ 37304 185/80R15 । “185/80R15"
ЗИЛ 130-76 260-508Р
ЗИЛ 130 Ш-76 •ЗИЛ 131 260-5081» ...... -i2 .....
ЗИЛ 131 в ЗИЛ157 ЗИЛ 13317 12.00-20 " 12'0018 ' ; 260-5081» '
ЗИЛ 1331 я 1 260-5081» ” 260-508 260-5081» Btrt.-nHSMaWHa—ЖИНЧЯГ. I. .-’И» 11— <г 1 г-г»_^;"=йи=д?->гагцж**ь:
ЗИЛ 431410 ЗИЛ-ММЗ-554М
TP^HCMOgrtroe средств» I ЗИЛ-ММЗ 555 Типоразмеры 260-508P
ЗИЛ-ММЗ-4502 3^.^13^502- ' “" 2" _ 3WI-MM3-554M _ ЗЙЯ-ММЗ-45022 _ _ 2 ‘ ЗИЛ-49710 _ ЗИЛ-ММЗ-45023 260-5081» — 2O0-508P - 260-508P 260-5081 IP _ 260-5081’ 260-508P
1 Урал 375 Н Урал 375 С-К1 Урал 375 СИ J7O-5O8_ 1100x400-533 *2 370-508 ’ ' ~ 2 _ 1100x400-533
! Урал 377Н | Урал 377СН s Урал 4320 Урал 5557 J 100x400-53 3_ 1100x400-533 "370-508 1200x500-508
!; КамАЗ 5320 Г ( КаыАЗ_55К | Кам АЗ 55102 260-508P 1 _ 260-508P _ 2Z1 26O-5O8P J 2(>0-508P
| КамАЗ 53212 КамАЗ 54112 _КамАЗ 55К12 КамАЗ 5511 ’ 260-508P 260-508P 26Q-508P 260-508P
МАЗ 5335 300-508P
МАЗ 504 В _ Г МАЗ 5429 _ 3OO-5O8P 3OO-5O8P
МА35549 _ МАЗ 53352 300-508P 3OO-5O8P
МАЗ 5432 300-5081’
МАЗ 6422 30O-S08P
МАЗ 5549 | МА35551 3OO-5O8P 32O-5O8P
' МАЗ 7310 1500x600x635
РАФ 22031 185/82R15
РАФ 22035 I85/82R15
_ РАФ 2203 РАФ 977 РАФ 978 _ 185/82R15 210-380(8,20-15) 170-380(6.70-15)
KAR3 685 ИА3 672_ ILA3 672М ПАЗ 3201 а<рчя88ег*— г~мг,1т-ддх-^ -x—j= г-' —чс. !»»*> 8-25-20 8.25-20 240-508P _ 8.25-20
Транспортное средство Типоразмеры
Икарус 260 j 11 00-20.0
Икарус 256 . 1 io 00-20.0
Икарус 2X0 t 11 06-20.0
ЛАЗ 695М 280-508
. -Ч - - — — —.ччч. — — . -ч.—
ЛАЗ 697Р s 280-508
ЛАЗ (»‘»9Р 280-508
!1АЗ 4202 280-508TI
ЛиАЗ о 77 t 28O-508P
— - — ' — -— — — — — - — —— — - . — —— - —- - . - - - . , , *44. - -4_> — —. - —- . _ - _ -ЧЧ-- — —
ЛиАЗ-158 1. - - 1 2X0-508P
КАЗ 4540 1 » 254-508
КрАЗ 260 1 1300x630-533
КрАЗ 260 В 1 3OOx<>3()-533
— Ч. ,Ч-._Ч - - - . - --- -- - - - * '. —
КрАЗ 2.55Б1 1300x630-533
КрАЗ 256Б1 320-508P
КрАЗ 257Б1 320-508P
КрАЗ 256Б1 32O-5O8P
БелАЗ 7522 500-635
БелАЗ 7521 570 -83 8
БелАЗ 7526 5004.35
БелАЗ 7527 570-838
БелАЗ 7548 570-838
БелАЗ 75401 500-635
БелАЗ 7509 760-1245
БелАЗ 7519 910-1285
БелАЗ 75191 910-1285
БелАЗ 75211 40.00-57
БелАЗ 540 А 18.00-25
БелАЗ 548А 2 J.00-3,3
БелАЗ 549 27.00-49
БелАЗ 7519 140.00-57
ГРОЛЕЙБУСЫ
ЗИУ-5 320-508
— ч - - - - ' - - - —. .- - - - — • — - —.- -- — -4 — --
ЗИУ-9 320-508
АВТОПОГРУЗЧИКИ передние колеса/задаие колеса
Моде ль 40912-01 18x7-8/4 00-8
Модель 40271 240-508/240-381
Модель 40261 240-508/240-381
Модель 4081 240-508/240-381
Модель 4811 178-508/127-381
Модель 4085 240-508/240-381
Модель 4008М 320-508/300-508
Модель 4018 300-508/300-508
i Транспортное срсдсгно ТРАКТОРА i Кировец 700А Кировец 70 ЗА | _ Кировец 701М Т-150К_ 74 57 ’ T ниоразмеры 720-665Р _ _ 72(^63 5Р _ 28. IR26 _ 5 _53(МНО^ 610-660
Т-158 530-610Р
Беларусь МТЗ 80 200-508/400-965
Беларусь МТЗ 80 Л Беларусь МТЗ 82 | Бё.чарусьМП82Л ’ 200-508/400-965 STO-WS/^XT'TOS __ 210-508/400-965
I _ Бб:га(>усьМТ3 80Х_ Г Беиаеусь _МП 82Н Г _ Беларусь МТЗ 82ЛН _ _ _ Беларусь МТЗ 50 Беларусь МГЗ 50 .И 310-406/465 762 _ 270-406/430-762 270-406/430-762 j 200-508/330-965 200-508/330-965
Беларусь МТЗ 52 200-508/330-965
Беларусь МТЗ 5231 Беларусь ЮМЗ-6АМ 2'00-508/330-965 200-508/400-965
Беларусь 1ОМЗ-6АЛ Г 40М _Т_40АМ 1 40 ДИМ Г 28 ХЧМ 200-508/400-965 180-406/330-965 J 2 10-508/330-965 ’ ' 210-508/360-762_ 240-406/240-1057 '
1 25,\ ТИ6МГ __ 170-406/240-813 _ 6 <Ю-16/9.5-32 jsgjggH « it mi ,м.» г. 1 rrлсе.«д1г.л«цж m-»tarsa кт,’.;к 1,1,» rariTMW •
Метод расчёта объёмов образования отходов
Расчйт количества отработанных шин с металлокордом и тканевым кор-
дом производится отдельно. Расчет количества отработанных тин (т/год) от
автотранспорта производится но формуле;
M=XN1.ni.mj.I4/L,0 »10'3 < г/год),
где: N-; - количество автомашин hi ой марки, шт.
п. - количество шин, установленных ни автомашине i-ой марки, шт.;
их, - вес одной изношенной шины данного вида, кг*;
I - средний годовой пробег автомобиля i-ой марки тыс.км/год.
L„. - норма пробега подвижного состава i-ой марки до замены шин, тыс.км.
* Механические потери |>ctniu.i и результате эксплуатации не превышают 14 %
Исходные донные дли рнсчмгтхн»
Нормы пробега
к. ---X- -ts-A-s -V -2^. ...- -т^-4CI.WJ ОСЧ!-.-.<---ч-т~|—-.£* — Г1|-|-г I ; Гии шин £ Нормы пробега, пде. км 1 L.,;
Легкмшс аипюмобшш*' j диагональные • диагональные 155-13/6.15-13 ; дна!опальные 5.90-13 Г 1 ; ; ! f . j I ' i : i t J1 bi: W ; i • j i i
J диагональные с универсальным рисунком протектора 38
1 радиальных с текстильным брекером 40
радиальных с металшжордным бреке|х»м 44
Г^уюпые а«томобили, прицепы, полупр диагональные для (ручовых автомобилей, прицс1юв и полуприцепов ицепы, автобусы Z\JZ. .
даагональные для футовых лнг^мобнлеН, прицепов и полу приценок со яшком качеечна 57 >
i ^.нагона ’Гьяью ДЛЯ к>родскмх аигооусок _ диагональные для Го(х)дских авгобусов у л» знаком качества радиальные с мегаллокордным брекером для (рузоиых автомобиией, прицеион, гиыупри- _ щ-яои иакгобусов радиальные с mciаялокордпым брекером для ipy 1OBIJX авюмобилей, прицепов, полупри- цепов и автобусов со знаком качес гпа ! 70 j ! (
радиальные с текстильным брекером для грузо- вых автомобилей, прицепов, полуприцепов 60
радиальные с гекетияытым брекером дня (рудо- вых автомобилей, прицепов, полуирицеиов со знаком качества
66
300-508/11.00-20 с НС-16 на автобусах "Икарус 1X0’ 30
300-508/11.00-20 с НС -16 па автобусах ’ ’Икарус-J 80" £<»^шаком_к;1Ч ества 24О-508-Р/8.25К-2О с рисунком протектора повышенной проходимости 35 - - - -j i
24O-5O8-P/8.25R-2O с рисунком протектора по- вышенной проходимости со знаком качества 70 .... ,
'* Для шин с зимним рисунком протектора норма пробега снижается на 10 %
Тин шип 11ормы пробега, тыс. км
Lui
Шины с регулируемым Ривш :щ1ем
300-457/11.00-18 10
32O-457/I2.OO-18 15
340-457 /13.00-18 20
320-508 /12.00-20 ,0
370-508 /14.00-20 Г J« ._ . . 1
410-508 /16.00-20 15
500-610 /18.00-24 5
1200x500-508 15
1300x530-535 20
1500x600-635 15
1600x600-685 Ц--У—ж—угдтжюхгааигую ri-w «..i »г - na~«g5e>b.i »j i iriuan" ii , j 18
Пробег шин.
✓ 240'381 (8.25-15), применяемых на автопогрузчиках - 18 месяцев,
но ис более 2 гыс. часов,
✓ 240-3X1 (8 25-15 ), применяемых на прицепах и гюлуприцепах-
гажсжлюзах ^тузоподьемностью 40 т. - 40 тыс. км.;
J 2550*950-990 (37.5-39) -18 мес., но не более 1 тыс. км.;
J 570-711 (21.00-28), применяемых на скрепере МоАЗ-54611-Д37511 --
20 месяцев, но не более 1.7 тыс. часов
Для большегрузных автомобилей, строительных, дорожпых и подьемно-
грапсиортных машин норма гарантийного пробега шин следующая*
автомобили большой грузоподъемности - 18 тыс. км.
(со знаком качества - 19 тыс. км.);
J строительные, дорожные и подъемно-транспортные машины, прицепные
и самоходные с мощностью дшлзтеля не более 73.5 кВт (100 л.с.) -
24 месяца, «о не более 2 гыс. часов (со знаком качества 27 месяцев,
но нс более 2.2 гыс. часов),
J то же, с мощностью двигателя 80.2-220.6 кВт (105-300 л.с.) - IX месяцев,
но нс болте 1.1 тыс. часов (со знаком качества 20 месяцев, но не более
1.2 тыс. часов);
✓ грузоподъемные краны— 18 месяцев, но не более 2.5 тыс часов (со зна-
ком качества 20 месяцев, по не более 3 тыс. часов);
✓ прицепы и полуприцепы -тяжеловозы- 20 гыс. км.
<со знаком качества 23 гыс. км)
Масеа итошенных шии
Транспортное средство Типоразмеры Масса изношен- *] ной шины, кг
ДЮЙМ ММ т,
| 1 Z 3 4 “
Легковые автомобили
5 Москвич. ГАЗ. ИЖ,. . : ! 7.UU-14 12.7
7.10-15 12.7
7.35-14 185-355 9.5
6.00-13 6.9
6.15-13 155-13 • 5.7
6.40-13 7.0
6.40-15 8.9
1 6.45-13 165-13 6.4
6.50-16 180-406 15.2
6.70-15 170-380 10 ~ 6.8
6.95-13 175-13
6.95-16 175-16 8.4
5.00-16 —1 6.3
5.60-15 185/80R15 145-380 .. ....... . ...... 8.9
160-254 10.7
201-70R14 12 1
Запорожец, ВАЗ 600-13 6.9
6.15-13 155-13 5.7
6.40-13 7.0
6.45-13 165-1.3 6.4
6.95-13 175-13 6.8
5.20-13 130-330 6.1
5.90-13 7.0
155/80R13 6.5
165/80R13 6.5
175/7OR13 6.6
УАЗ 9.35-15 235-380 31 8
9.00-15 235-380 31.8
8.40-15 215-380 17
8.20-15 210-380 13.2
8.25-15 240-381 2(,
г {i |-i 'i i « I I | , 2 ; 3 ' j 4
Грузовые автомобили, прицепы полуприцепы, автобшы
40.00-57 2880
37.5-39 2550-95-990 1168
36.00-51 720
33.00-51 1773
27 00-51 1712
27.00-33 760-838 590
27.00-49 1090
26-56A 1211
26.5-25 1770-670-635 355
24.00-49 882
24-4.5 23
i 23 5-6a 23
25-8 26
l 23-5 _ j 23
..._ — — „ _ 22 -4.5 22
- . _ . . 21.00-28 250
21 00-31 420
21-4.5 23
20.5-28 200
18.00-25 500-636 252.6
18.00-24 500-610 175.8
=! 18.00-32 289.5
J .. _ ... 18-7-8 19
16.00-20 114
1 ! J 16.00-24 430-610 1184
L 15.00-20 115
f „ _ 14 00-24 370-610 86.5
I ... 14.00-20 370-508 85.1
13.00-18 340-457 56.7
12.00-18 320-457 51 6
12.00-20 320-508 65
11.00-18 300-457 47
11.00-20 300-508 59.4
10.00-18 44.2
10.00-20 280-508 49.6
10.2-20 290-508 38
9.00-20 260-508 42 I
8.25-20 240-508 36
7.00-12 13
7.50-20 220-508 27 2
6 50-20 180-508 16.7
L. 7 n4-«>awxas%M»4U< , .J-- 6.00-13 6 00-9 4.00-8 155-30 ' 1 - -“-' ....__ 1 ..
Н 40-700 ... j
1100-400-533 80.6 ;
1300 750 пг 1 .. .-. 4
1 1300x5 30-533 ’ 107 3 |
1200x500-508 77.4
1 1140-600 _ J^oo^-685 _ 1600x670-685 1220x400x533 " 1630x600x635 65 -?? 220 ! ~ ‘ 83 209.5 ’
1500x600-635 ;а- । । Я’жи [, j, гжг ,лгт^-с^п.ш - - Ю2 s ?
Шины легковых автомобилей*
г ’ 1 ! 1ипоразмер шин Тип рисунка Hpv'iCKiOpi Масса шипы, кг, каме^>ной Масса шины, кг, GccKaMCj»। к «И
I 185-13/6.15-1.rd д 7.7 ? $
4 У 7 7 -
3 8 1 । -
| 165-13/6.45-13 Д 9.0 8.6
V 9.0
J 3 9 5
175-13/6 95-13 Д 9.8
3 10.2 -
1 185 14/7,35-14 Д 13.2 12.4
3 12.5 12 0
[ 5.90-13 пп 11.0 —
6.40-13 Д 12.0 24.0 -
8.40 15 У 26.0
} 6.50-16 пп 22.0
| 175-16/6.95-16 У 12.0 -
175/70RB Д 83 8.0
2O5/7OR14 Д 13.0 12.5
155/8OR13 Д 7.7 7 3
165/80RB ...... д 8.5 8.0
155/82R13 д .... 8.3 77
185/8OR15 fl 17.0 16.0 ли*г».-»Пеасллл «.
* Здесь и далее нрсдс'шнлен вес новых шип
46
Гии рисунка bK-rscS^w-^rsrTtsr-t;пгтжч^. ri--~ Масса шины.
1 ниоразмер шины нрогскгора кг, нс более
220-5081» (7.50R-20) ~ ... У- .. 39
220-508 (7 5-20) У 39
| 2 40-5081» (8.25R20) у 48
1 TTI 50
i 240-508 (8.25-20) У 52
L h Д 48
? 260-5081» (9.00-R20) У 60
260-508 (9.00-20) у,д 60
280-508F (I0.00-R20) л 75
280-508 (10.00-20) ...... д ... 67
ЗОО-5О8Р (1 1.00R-20) У 83
Д 80 j
( 300-508 (11. 00-20) д.. ... 25. ....
s 32O-5O8P (12.OOR2O) У 90
L ....... ... . Д 85
L.. l20'^0-8. <’ -00-20) . у,_д 90 _ _ J
Шины автомобилей оольшой гру ютнгъемности {27 т. и выше),
строительных. и дорожных и подъемно-транспортных машин.
Обозначение шипы Тип рисунка iipiyteiCRjfM 1 Масса шины, кг., не более
240-381 (8.25-15) „д _. 44
240-508 (8.25-20) ..... . д . 58
320-508 (12.00-20) пп 85 89
370-508 (14.00-20) пп 117
430-610 (16.00-24) пп 230
J 500-610 (18 00-24) пп 280
| 500-635 (18.00-25) Кар 365
570-711 (21.00-28) пп 350
570-838 (21.00-33) Кар 540
1770*670-635(26 5-25) пп 460
’ 760-838 (27.00-33) пп 795
| 2550*950-990 (37.5-39) Ь пп 1410 1510 .ГТ 4~ДЖ—Л-
Шины с регулируемым Оивиеиием и рисункам протектора
повышенной проходимости.
=гэ-тг*«- ~f~~ & v—»i ihimw^ —-^—-,.-^с—— . j , >j. - , —r, ;л--.^-,»-
Типоразмер шипы 300-457 £1 ию~ПВ“"~ ’ 320457 (12.»Ю-18) ’" J4O-457(131ИМ8) ' 320-508 (Т? ЛЮ-ЗО) 370 508(14.00-20) Масса П1ИТ1Т.1, КГ. 62' 72 78 "я? " Т15
410-508 (16 00-20) 158
500-610 (18 00-24) 1200*5<^Ш’ _ 1300*530-533 245 10() 152
1500*600-635 1500*600-635 ’ 220 240
1 (,00*600 685 28.5
Литература
!. 8|х:метшые методические рекомендации но расчету нормативов обра'юпа-
•<«<« •»гх«,дов нреизводстпа и потребления -СПб. 1998
2 Краткий автомобильный справочник- М.: ’’Транспорт”. 1985
3. Вторичные материальные ресурсы номенклатуры Госснаба («'бразопание и
использование) Справочник. - М.; "Экономика” 1987
I ! ’(К7Г 4754-80 Шипы пневматические для легковых автомобилей.
Технические условия
» ГОСТ 5513-86 Шшид пневматические для грузовых автомобилей,
автоприцепов, автобусов и троллейбусов
6 . I УК, 1 13298- Z8 1 Цины с рстулируемым давлением. Технические условия
7 В.М.Спспанов, А А Мешков. Экономика и нормирование материальных
jxjcypcoi» - М. "Высшая шкода", 1991
8 . Тракторы и машины сельскохозяйственные. Част ь I. Тракторы и самоход-
ные шасси. Ката ног. - М: IД ГИИТЭИтрактерсельхозмаш, 1981 г.
9 Тракторы для строительных и дорожных машин. Каталог-справочник
М. АО Машмир.», 1995
10 . Отраслевой катало!'. Автомобили, автобусы, троллейбусы, прицепной со-
став, автопогрузчики. Часть 2. Легковые автомобили — М .
I(НИИАВ'К П1РОМ, 1989
11 Отраслевой каталог. Автомобили, автобусы, троллейбусы, придонной состав,
автопогрузчики. Часть 6. Автопогрузчики-№.; 1Ц1ИИАВТОПГОМ, 1989
! 2 Отраслевой каталог. Автомобили, автобусы, троллейбусы, прицешюй со-
став, автопогрузчики. Часть 4. Спсциализироваин автомобили •
М 1Ц1ИИАВТОННОМ, ШХ9
I 3 Отраслевой каталог. Автомобили, автобусы, троллейбусы, нрицетптой со-
став. аптопотрузчики. Часть 1. Автокюбили грузовые. Выпуск 3. Автомо-
били самосвалы. М. Щ1ИР1ЛВТОИРОМ. 1988
Методика расчёта объёмов образования отходов.
МРО9-99
Отработанные мого^ные н трансмиссионные масла
разработана: □ Инженерно Техническим Центром “Компыатсрпый Экологический Сервис’
□ Центром обеснечсния экологического контроля
Метод расчёта объёмов образования отходов
1. Метод расчета объемов образования отходов моторного
и трансмиссионного масла от автомобилей
Расчет количества отработанного моторною и трансмиссионною масла
может проводится ио двум вариантам.
1) . Расчет количества отработанного моторного и трансмиссионного масла
через расход топлива производится по формуле;
М \ N. * i|i * 1., * п, * П * р * 0.00(11 (г/год)
где N, количество автомашин i-той марки, пгт,
ф' норма расхода топлива на 100 км пробега, а/U’O км,
I. - средний годовой пробе* автомобиля i-ой марки, тыс.кмФод,
о, - норма расхода масла на 100 л топлива. л/100 л,
норма расхода моторного масла для карбюраторного двигателя
пык~ 2.4 л/100 д
норма расхода моторного масла для дизельного двигателя
Над- 5.2 л/100 ;г,
норма расхода трансмиссионною масла для карбо дхггорпого двигателя
пл в0 3 л / 100 л;
норма расхода трансмиссионного масла для дизельного двигателя
пм»0.4 л / 100 л;
И • норма сбора отработанных нефтепродуктов, доли от 1; Н ~ 0 12-0.15;
р - плотность отработанного масла, кг/л, р - 0.9 кг/л.
2) . Расчет количества отработанного моторного и трансмиссионного масла
через объем систем смазки производится отдельно но виду масла ио формуле
М --- L N, * V, * L, / Еж * к * р * О 001, т/год
где: N, • количество автомашин i-ой марки, шт., ч
V, - объем масла, заливаемого в автомашину i-ой марки при ТО, я:
- средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс.км/год:
1 и; - норма пробега подвижного состава i-ой марки до замены масла,
тыс.км, берется в соответствии с инструкцией но эксплуатации
автомобиля или но данным предприятия;
к - коэффициент полноты слива масла, к = 0.9;
р - плотность отработанного масла, кт/л, р = 0.9 кт/л.
2. Метод расчета объемом об^мюванмм моторного и трансмнсеноиног о
масла от автопогрузчиков., строительной м дорожной техники
Расчет количества отработанного моторного и трансмиссионного масла <и
автопогрузчиков, строительной и дорожной техники через объём систем
сма !ки прошъодится отдельно но ниду масла но формуле:
М ••- £ N, * V. * Г, / Тн, * к * р * 0.001, т/год
где N,- количество автопогрузчиков, строительной и дорожной техники i-той
марки, шт.;
V, - объем масла, заливаемого в автопогрузчик. строительную и дорож-
ную технику i-гой марки при ТО, л;
- сре дние годовое время работы автопогрузчиков, строительной и до-
рожной техники i-ой марки, час/год:
Т,„ норма времени работы автопогрузчиков, строительной и дорожной
техники гч»Й марки до замены масла, час. берется в соогвегстеии с
инструкцией но уксплуя гацпи автомобиля или по данным предприятия.
к - коэффициент полноты слива масла, к = 0.9-.
р - плггпюеи, отработанного масля. кгУл, р = 09 кг/д.
Исходные данные для расчета
I. .Чиненные нормы расхода гоы,М1на на 100 км пробег а
для автомобильного транспорта
Марка, модель автомобиля Расход || гоплиты | q,- Il л400 км S
1
(рутные а нт о и о б «.г и ji
Бортовые
УАЗ-451 451Д; 451М: 451ДМ 15 1
ГАЗ-51.51Л; 51В: 51Н;51С, 5ГГ; 51УГ5НО; 5IP ГА’3-У1Ж L 215
ГАЗ-52, 524)3; 52ч)4, 52-05, 52-54; 52-74 .... 22 j
1 АЗ-52-07 зо I
ГАЗ-53, 53Л, 53G, 53-50; 53-70
_ ГАЗ-53 4)7 ЗИС-150 HUf-lt.4, 164Л; 164АД. 164 АР, 164Р 37 J L.31 1 м a
ЗИЭМЗО, 130А1; 1301'; 130С; I301V, 130-76; 130Г-76; 130С-76; 130ГУ-76 ЗЙЛ-133Г; 133Г1. 133Г2; 133ГУ ”L 3s
ЗЙЯ-13.3ГЯ 25.5
31U-13X 42
1 Гл--^г -i^-„:-^д^тп K--C •ЛТ~~.т;Т|..|1.г ~TTif4 1 ,— vrrt—-r--~~ -~ПГТ- -. - икни — гт Г "Урал-355"; 355М; 355МС
"Урал-377*, 377Н "Авиа-Л-20Е"; А-2ОН _ 2Авиа-А-2ОКСИ1 ЙФА-5О 44 Н 13 25.5
МАЗ-514 24
МАЗ-516; 516Б 26
МАЗ-200; 200II; 2001'. 200Д 27.5
МАЗ-500, 500А, 500АС; 500АТ, 500В 23
MA3-5335 23
MA3-53352 24
КрАЗ-219. 219Б 47
Краз-257; 257Б1; 257С _ _ КамАЗ-5320 _40 25"“
КамАЗ-53202; 53212; 53213 25.5
"Шкода-706 ЯТ" 25
"Магирус-232д19" 24
“Ма гирус-290д26" 34
Бортовые повышенной проходимости
МАЗ-450; 45ОД; 452; 452ДМ; 452Д 17
ГАЗ-63,63А 26
ГАЗ-66; 66А; 66АЭ, 66Э; 66-01,66-02; 66-04; 66-05 39
ЗИЛ-151; 151 А; 157; 157Г; 157К; 157КГ; 157КЭ; 157КЮ; 157Г>, 157Ю; 157КД 39
ЗИЛ-131, I31A 42
"Урал-375; 375Д; 375Т; 375К, 375Н; 375Ю" 61
ЯАЗ-214; КрАЗ-214; 214Б 54
КрАЗ-255Б; 255Б1 40
КрАЗ-260; 260М 42.5
"Татра III" 33
Седельные тягачи и автопоезда
Г A3-63 Д; 6311 (одиночные тягачи) 26
ГАЗ-63Д; 63П с полуприцепом ПАЗ-744 30
ГАЗ-5 Ш (одиночный тягач) 21
ГАЗ-5 Ш с полуприцепом ПАЗ-744 25
ГАЗ-52-06 (одиночный та!ач) 22
ГАЗ-52-06 с полуприцепом ПАЗ -744 26
ЗИЛ-ММЗ-164Н; I64AH; 120Н (одиночные тягачи) 31
ЗИЛ-ММЗ-164И; 164АН; 120Н с полуприцепом ММЗ-584Б 36
ЗИЛ-157В; 157КВ; 157КД13(одиночные тягачи) 38.5
ЗИЛ-157В; 157КВ, 157КДВс полуприцепом ММ3-58411 43.5 ‘
продолжение Таблицы
_ -- 1 1 ’
ЗИЛ-ВОН, 13031 (одиночные тягачи) 31
ЗИЛ-130В; 130131 с хюлутфицепом ОдАЗ-885 37
ЗИЛ-130В1-76 (одиночный тягач) 31
ЗИЛ-13 ИЗ (одиночный тягач) 41
ЗИЛ-13И*, с хк>-.хуприцепом ОдА.3-885 47
ЗИЛ- 13 IB 1 -76 с полуприцепом ОдАЗ-885 37
КАЗ-12'13; 606; 606Л (одиночные тягачи) 31
К АЗ -121'3; 606, 606А с полуприцепом ММЗ-584Б 36
КАЗ-608 (одиночный тягач) 36
КАЗ-608 е полуприцепом ОдА 3-885 30
КЛЗ-608В (одиночный тягач) 30.5
КАЗ-608Б с полуприцепом КЛЗ-717 38 5
"Урал-375С; 375СК; 375СК-1; 375СН" с nojiyii|>nuerioM ОдАЗ-935 70.5
"Урил-375С; 375СК; 375СК-1,375С1Г (одиночные тягачи) 60.5
"Урал-377С; 377СК: 377СН* (одиночные тягачи) 44
"Урал-377С; 377СК; 377СН" с полуприцепом ОдАЗ-935 МАЗ-2ООВ; 200М, 200Р (одиночные хягачи) 54 ' 27.5
МАЗ-200В, 200М; 200Р с полуприцепом МАЗ-5245 32.5
МАЗ-504: 5О4А, 5С4Б; 5О4Г; 5429; 5430 (одиночные тягачи) МАЗ-504; 504А1504Б; 504Г;; М», 5430о 'ncuivrqamjenoM МАЗ-5245 ' 2.3 28
МАЗ-50413 (одиночный тягач) 31
МАЗ-50413 с полуприцепом МАЗ-52О5А 38
МАЗ-509; 509А (одиночные тягачи) 36.5
МАЗ-509; 509А с прицепом-роспуском ГКБ-9383 42
КрАЗ 221 (одиночный тягач) 46.5
КрАЗ -221 с полуприцепом МАЗ-5245 51.5
КрАЗ-221 Б (одиночный тягач) 45 5
КрАЗ-25513 (одиночный тягач) 40.5
КрАЗ-255В с полуприцепом МАЗ-5245 ’ 45.5
KpA3-255Jl; 255Л1; 255ЛС (одиночные тягачи) 41 5
КрАЗ-255Л; 255JI1; 255ЛС с припспом-роспуском ГКБ-9383 47
КрАЗ-258; КрА3258Б1 (одиночные тягачи) 40
КрАЗ-258; КрА3258Б1 с полуприцепом ЧМЗАП-5523А 49
КамАЗ-5410; 54101 (одиночные тягачи) 25
КамАЗ-5416; 54101 с полуприцепом ОдАЗ-9370 31
КрАЗ-221 Б с полуприцепом МАЗ-5245 50.5
Слециялмтираванные
ЕрАЗ-762; 762А; 762Б: 762В; 37305 15
"Ныса С-501-Г 14
"Москвич-432; 433; 434" 10
Иж-2715; 27151И 11
шюдолжение таблицы
ггпиш— __-л- я-лге—-, ,~,ТГ-г,Т»таяК2а- 1 ' 3 ~|
Самое палы
Г АЗ-САЗ-2500; .3502; 53Б 29 1
| ( ЛЗ-93; 93А; 93АЭ; 9313 23
САЗ-3503; 3504 26 i
31UI-MM3-585; 585Б; 58513, 585Д; 585Е, 585И; 585К, 585Л; 585М .36
КАЗ-600; 600А; 600Б; 600В 36
ЗИЛ-ММЗ-555; 555А; 5551 : 555ГА; 555К; 555Н. 5553; 555-76, 37
4502; 45021; 45022, 554; 55413, 555М
? МАЗ-2505 33
5 МАЗ-503, 503А; 5ОЗБ; 503В; 5ОЗГ, 510; 510Б; 510В. 510Г; 511. Н 28
512. 513; 51 ЗА; 5549
КрАЗ-222, 222Б 50
i КрАЗ-256. 256Б; 256Б1; 256БС; 257Б1 48
1 КамАЗ-5510,55102 32
i Кам АЗ-55 11 34
" Гагра-138 1; 138.3 36.5
Ангобу еы
i УАЗ-4.50. 45GA, 450В; 4 51А 17
УАЗ-452Д, 452АЭ, 452В, 452Г 18
| РАФ-08; 10: 977; 977Д, 977ДМ; 977Е; 977ЕМ; 977И; 977К, 15
| 977ИМ; 977К, 2203, 22032
6 НАЗ-651; 651 А; 651Б; 26
КАВЗ-6511651А 26
1 АЗ-651,664 26
11АЗ-652; 652Б; 652 Г 28
Г1АЗ -762; 672А; 672Г 572С 35
Г ЗИЛ-158: 158А; 158I3A; 1588. 155 41
ЛиАЗ 158, 158В; 158ВА 41
ЛиАЗ-677А; 677Б; 677В; 677Г; 677М, 677Ц 54
ПАЗ-3201.3201С 36 j
КАВЗ-685; 685Б; 685Г; 685К) 30 |
ЛАЗ-695; 695Б; 695Е, 695Ж; 695М; 695Н 41 j
ЛАЗ-697 "Турист”; 697Е; 697М. 69711; 697Р 40
| ЛАЗ-699; 699А. 699Н; 699Р 43
"Икарус-55” "Люкс” 28 1
"Икарус-180" 45
"Икарус-250: 255, 256" 33
"Икаруе-260; 556" 40
"Икарус-280” 44 I
"Икарус-620" Sts. 1 III» » U~. 12- J^'.X’raaiLLJ-’-Jjns.'gg- ла.- Г-——rail I'll ЧПИ1ЙЛ1Т II *1 O' CTIII.~^a*»A .34 j
ig, i li a i [ j i e t 1 b— *-* F— ЕрАЗ 3730; 37302: 37304 ЗиЛ 130-76; 130В1-76, 133 1'2 H.<94 £V«3 I —1 :> Cm -J h— U SQ Z < > W 5 s 4 u> sj 6 J УАЗ 469; 469 IS Гу A3 451; 451 ДМ: 452; 452 Д Г ГАЗ-САЗ-53Б b g Ul n5 ГАЗ 524)3, 52-04; 25-06 ГАЗ 53 A ~ ! W|W;U p -J | 4*'4^ 12) 1 j i : । lw ОN “ £ k^i In» Of*. |N» IS; -1- L’9; I I i t i *— 1Л; | j'^l j 1 ' । i : । i 1 : ', i >2 bit ^IS hJiS M N».,C\ i80 i . i “1 7х X 5 2 -₽^ frU 4* M 14 ?3 16012 -6017 £8012-18012 8012 EVH 1 1 21051.2106, 21061; 21063, 2Ю7. 21072, 21074 1 ВАЗ 2101,21011; 2102; 2103; 2104,21043; 2105, j ВАЗ 1111 -“ £ > f- w > £ >- Марка. м<мель ивюмсяЗиля -! § 1 & « а 5 j 1
г
1
Str? tr. - Г X 5i СП со w cc • CO 51 CO T5 T' c. 51 w • V - “I— * tr J Вид используемого топлива
',-j (Д - дизельное топливо. jj
1 i —J Б - бензин)
oc! 6
J.— 1 ос ;ui u:c M Ui be ОС U> bo bo g X c b b u. M Г tv? Ui M Л 1*4 01 - 3 75 4^ ЧЛ 3 75 - Объём системы смазки двигателя (моторное масло) Vл li !
— ,, - — 1—
| 23.6 I Суммарный объем картеров сис- темы трансмиссии (трансмисси- онные масла) Va л
la k. — С C\ = L_ k> u> о H ru Ul k-.,. u> Ui to b — be >-* be bo. p>. bi Ul , Г v x? 2 56 ’ ! 9f c Ui 2.865 J X 14 w 1
lux? должениеааблицы
.^.V. .4*=^' —•. -,Г».»Г.-ИС*» Г ГШ^~——-~- .yr' -T>* и J«*= 1 - 2 3
ЗИЛ 431410 1 Б 8.5 5 1
ЗИЛ-ММЗ-554М; 555,4502; 45022; 45023 Б 8.5 9.6 j
ЗЙЛ-ММЗ-554М Б 11.0 9.6 8
ЗИЛ-49710 Б li'.o 9.6
Урал 375 Д, 375 it 375 С Ki, 375 СИ Е •2.5 19
Урая 377 И; 377 СН Б 9.0 13.48
Урал 4320 д 21.5 21 48
Урал 5557 д 260 27 2
КамАЗ 5320,5410; 5511; 55102; 53212; 54112 а 30.5 20.2
| КамАЗ 55102 А 26.0 27.2 i
j МАЗ 5335; 504 В; 5429; 5549; 53352 д 24.0 23 7
’ МАЗ 5432 .AJ 31.0 24.0 i
i МАЗ 6422 А. 31.0 39.0 :
1 МАЗ 5551 д 24.0 22.5 '
РАФ 2203 Г. 22035 Б 6.0 2 15 j
РАФ 2203 Б 6.0 3.3
КАВ3685 Б 8.0 11.7 !
ПАЗ 672, 3201 Б 8.0 20.9 |
j Ныса э22м Б 6.0 J
Икарус 260 А 22.0 зо.о |
Икарус 256 Д 22.0 .22,£J
Икарус 280 |_Л 27.0 35.0
ЛАЗ 695 М; 697 Р; 699 Р Б 8.0 13.3
ЛАЗ 4202 |_А. 21.0 31 5
ЛиАЗ 677 Б 9.0 28.0
КАЗ 4540 _А__ 19.5 16.0
КрАЗ 260; 260 В А 29.0 49.25
ГКрА3 255 Б1 Д. 29.0 47.05
КрАЗ 257 Б1; 256 Б1 д 29.0 380
ГАЗ 66-01,66-02 Б 80 14.7
ГАЗ-САЗ 3507 Б 8.0 11.7
САЗ 3504; 3503 Б 7.0 6.5
БелАЗ 7522 А 46.0 40.6
БелАЗ 7523; 7548 Д. 54.0 48.0
БелАЗ 7526 Д 46.0 36.0
БелА3 7527 д 54.0 36.0
БелАЗ 75401 Д._._ 54.0 38.8
БелАЗ 7509 А 185.0 290.0
БелАЗ 7519 Д 210.0 3200
БелАЗ 75191 А 200.0 320.0
БелАЗ 75211 1_д_ 1040,0 500.0
...... 1, Автопогрузчики Модел)Л0912-01 птодоижеяие то •j ”7' "Т2“ - Б 20.0 0ЛИЦЫ .„Л.-2 1L5 ]
Модель 40271.40261 Модель 4081; 4811 Модель 4085 lA__, Е . |2*1° " 125.0 125 0 _КИ5 1 28X1
Модель 4008М Гб 140.0 24.6 5
Модель 4018 Д 260.0 38.85 ]
Литература
1 . Временные методические рекомендации но расчету нормативов обраэова-
иия отходов произведены и потребления. - СПб.. 1998
2 . Линейные нормы расхода автомобильного бензина, дизельного топлива и
сжиженного гача на 1<Ю км пробега для автомобильного транспорта.
Приложение к постановлению Госплана СССР от 17.06 83 i. № 171
3 краткий автомобильный справочник. М. "Транспорт". 1985
4 Общсыж ,-иамС кармы техгютогочояодо Прчскгнротшия лредщжятнй
Я1птжи|бид|>ного jpanettopra <)1ГГП-0!-91 MiiHanroipnuc РСФСР. -М. 1991.
з Методические указания но нормированию сбора отработанных масел
в автотранспортных нрс/снриятиях Министерства автомобильного
)ранспорга РС«К?Р. МУ-200-РСФСР-12-0207-83 - М . 1984
6 Оцмслсвой катале)Автомобили.. автобусы, троллейбусы, прицепной
е-ocnu», автоногрузчики. Часть 2. Легковые автомобили — М.:
11НГ1ИАВТО11РОМ, 1989
7 < ^меленой каталог. Автомобили, автобусы, троллейбусы. прицепной
состав. антьлкчруччики Часть 6. Ашоптаруччики -
М ЦПИПАВТОГП’ОМ. 1989
8 (Зграслевой каталог. Автомобили, автобусы, троллейбусы, нриценпоисо-
став, авгопо)рутчики Часть 1 Сясциализи|юнанц автомобили -
М. тШПХВТОПРОМ, 1989
9 Отраслевой каталог. Автомобили, автобусы, троллейбусы, прицепной со-
став, автопогрузчики. Часть I. Автомобили грузовые. Выпуск .3. Авгомо-
би лп-самосвалы. - М. 1.ЩИИАВТО1 IPOM, 1988
10 Ю.В Бурляев, О.А Маршров, Е.В Клытиков. Ус1ройство, обслуживание и
ремонт топливной аппарпуры автомобилей. - М. "Высшая школа", 1987
Методика расчёта объёмов образования отходов. МЕСчо
Отходы при эксплуатации офисной техники.
1. Введение
В настоящее время практически все организации используют офисную
технику, в состав которой обычно входят:
□ компьютеры;
□ принтеры (матричные, струйные, лазерные);
□ сканеры;
□ копировальные аппараты.
Офисная техника по своей конструкции относится к классу высокотехно-
логичных изделий. Бывшие в употреблении изделия можно восстановить пу-
тём замены изношенных частей на новые. Ремонт и восстановление офисной
техники производят специализированные фирмы
При эксплуатации компьютера к расходным невосстанавливаемым мате-
риалам относятся:
□ манипулятор “мышь”;
□ клавиатура
Клавиатура и манипулятор более чем 90 % из состоят из пластика. Экс-
плуатационный срок службы, по данным производителей, составляет 1 год.
Средний вес манипулятора равен 100 г. Вес клавиатуры равен 600-900 г.
При эксплуатации принтеров и копировальной техники образуются ис-
пользованные картриджы, состоящие более чем 90 % из пластика. По данным
производителей большинство моделей картриджей рассчитаны на одноразо-
вое использование и дополнительной заправке не подлежат. По окончании их
срока эксплуатации, использованные картриджи передаются на восстановле-
ние специализированным предприятиям1. Реальная ситуация показывает, что
часть организаций производят дополнительную заправку картриджей (не бо-
лее 2-х раз), после чего изделие поступает в отход. Заправкой занимаются
сервисные организации, которые используют фирменные расходные мате-
риалы, поступающие в пластиковой упаковке.
В результате эксплуатации офиса образуются бытовые отходы, в морфо-
логический состав которых входит бумага, картон, стекло и т.д.
1 по данным фирм производителей, возврат картриджей осуществляется
для клиентов бесплатно
2. Метод расчёта объёма образования отходов.
2.1. Использованные картриджы.
Количество образующихся использованных картриджей (масса) рассчи-
тывается по формуле:
М - га х 0.000001 х к х п / г, т/год (1)
где: 0.000001 - переводной коэффициент из грамм в тонну;
к - количество листов в пачке бумаги (стандартное количество листов
в пачке формата А4 - 500);
П - количество использованных пачек бумаги, шт.;
ш - вес использованного картриджа, г;
Г - ресурс картриджа, листов на одну заправку.
В паспортных данных на картриджы указывается ресурс, рассчитанный на
5 % заполнение (экономичный режим). При реальной эксплуатации ресурс
следует уменьшать на 30-50 процентов (в зависимости от качества печати),
соответственно вводить поправочный коэффициент.
2.2. Бытовые отходы
Количество бытовых отходов (объём), образующихся в результате жизне-
деятельности работников учреждения, определяется по формуле:
М = N х т, м3/год (2)
где; N - количество работающих в упреждении, чел.;
m - удельная норма образования бытовых отходов
на 1 работающего в год, 0.22 м’/год [I].
Количество (масса) бытовых отходов, образующихся в результате жизне-
деятельности работников, определяется по формуле:
М* — М х р, т/год (3)
где: р - плотность бытовых отходов, 0.18 т/м3, [1].
2.3. Отработанные клавиатура и манипулятор "мышь"
Количество образующихся за год использованных манипуляторов "мышь"
и клавиатур (масса) рассчитывается по формуле (при усчловии что эксплуа-
тационный срок службы составляет 1 год):
М - Гт, х п, х 0.000001, т/год (4)
где: 0.000001 - переводной коэффициент из 1рамм в тонну;
П — количество изделий i-ro вида, шт.;
m - вес одного изделия i-ro вида, г.
3. Исходные данные для расчёта
Использованные картриджи
Модель картриджа Совместимость (тип аппарата) Ресурс картриджа2, лист/ / 1 заправка Вес пустого картрид- жа3, г
1 2 3 4
КАРТРИДЖИ К КОПИРОВАЛЬНЫМ АППАРАТАМ
Canon А-30 Canon FC-1/2/3/4/5,'6/11 HC-6/7/7RE/1 IRE 3000 975
Canon Е-16 Canon FC-210/230/310/330/530/540 PC-740/750/770 1600 670
Canon Е-30 3000 630
Xerox 006R90170 Xerox 5008/5009/5009RE/ 5240/5260/5280/5309/5310 3000 845
Xerox 006R90168 Xerox 5205/5210/5220/5222/ XC 520/XC 560 3000 845
Sharp Z-50/52 Sharp Z-50/52/55/70 3000 910
КАРТРИДЖИ К ЛАЗЕРНЫМ ПРИНТЕРАМ
НР92295А (Canon EP-S) HP II/III/H D/Ш D Canon LBP-8II/III engine 4000 1115.
НР92275А (Canon EP-L) HP IIP/1IP+/1IIP Canon LBP-4 engine 3500 810
НР92274А (Canon F.P-P) HP92298A (Canon EP-E) HP 4L/4P/4ML/4MP Canon LBP-4U engine HP 4/4+/4M/4M+/5/5+/5M/5V+ Canon LBP-81V engine 3300 6800 715 П70“
HP92298X 8800 1040
HP С 3900A (Canon EP-B) HP 4V/4MV Canon EPB 11 8100 1575
НРС 39O3A (Canon EP-V) Hewlett Packard Laser Jet HP 5P/5MP/6P/6MP 4000 715
HP С 3906A (Canon EP-A) Canon EP-22) Hewlett Packard Laser Jet 5L/6L Canon LBP-460 engine LBP-800 2500 2500 725 570
2 экономичный режим, 5 % заполнение листа (паспортные данные)
3 вес получен в результате натурных измерений
1 2 3 4
HP С4092А Hewlett Packard Laser Jet 1100/1100A 2500 570
НР92291А (Canon EP-N) Hewlett Packard Laser Jet III SVPS/MAC/IV SI/MX 10500 1485
НРС4127А Hewlett Packard Laser Jet 4000T/N/NT 6000 980
НРС4127Х 1000 980
96G8258 Lexmark Optra E/Ep/E+ 3000 325
Epson 8051011 Epson EPL 5000/5100/5200/5600, Action Laser 1000/1500/1600 6000 745
HPC4096A Hewlett Packard Laser Jet 2100/1100A 2500 920
КАРТРИДЖИ К СТРУЙНЫМ ПРИНТЕРАМ
НР51625А Hewlett Packard Desk Jet 400/500/520/540/550/560 36
НР51626А 1000 18
HP 51629А Hewlett Pacakrd Desk Jet 600/600C/660/660C 720 28
HP5I649A 310 34
НР51633М Hewlett Packard Desk Jet 310/320/340/DW310/DW320 600 30
НР51645А Hewlett Packard Desk Jet 700C/800C/1000 830 95
НРС 1823 D 360
ВС-02 Canon BJ 200/300 550 40
ВС-20 Canon BJC 4000/4550/5500 900 45
4 Литература
1. Санитарная очистка и уборка населенных мест.
Справочник. М., АКХ, 1997 г.
2. Временные методические рекомендации по расчету нормативов образова-
ния отходов производства и потребления. Санкт-Петербург, 1998 г.