/
Author: Фетисова М.В.
Tags: рабочие чертежи станки токарные станки винторезный станок станкостроение
Year: 1970
Text
ггч1щ
•w
, , . по в-в
Itml.nti ятическии
ПЛИТА 1К62-07-14
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Плоскость Д должна быть пря- молинейной Щуп 0,1
2. Плоскости Д и Е должны быть
взаимно параллельны
3. Паз 45А4 должен быть параллелен
плоскости Д
4, Оси отверстий 0 22А и 0 10А
должны быть перпендикулярны
плоскости Д
5. Ось отверстия 0 10,1 А5 должна
быть перпендикулярна оси отвер-
стия 0 20
6. Необработанные поверхности кра-
сить К-В4
0,1 на длине детали
0,1 на длине детали
0,1 на длине детали
0,5
— 331
185 if
По A-A
114 + 1
ПЛИТА 1K62-07-I5
Материал: чугун СЧ 15-32
Допускаемое
отклонение, мм
Технические требования
1. Плоскость Б должна быть прямо- линейной Щуп 0,1
2. Плоскости Б и В должны быть взаимно параллельны 0,1 на длине детали
3. Оси отверстий 0 55А, 0 45Л, 0 28Л и 0 18А должны быть пер- пендикулярны плоскости Б 0,2 на длине 100мм
4. Необработанные поверхности кра- сить К-В4
5. Два отверстия М8, расположенные на 0 58 ± 0,1, должны быть сим- метричны относительно вертикаль- ной оси 0,2
6. Плоскость Г не должна иметь биения относительно отверстия 0 45А 0,05
Примечав и е. Формовочный уклон за счет середины.
— 332 —
ПоАб
Ф15Пс.в.____J , Ф25А
Ф78*05
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 1К62-07-16
Материал: чугун МСЧ 21-40
1. Ось I—I должна быть параллельна
оси II—II
2. Паз 12А4 и отверстие 0 16А
должны быть перпендикулярны
оси I—I
3. Необработанные поверхности ква-
сить К-В4
0,06 на длину детали
0,2 на длину 100 леи
д-д
2
Д
SZ1
\7б Й
53-Д46
Утоненную риску i%'!uhsi1
Т^шйринои 6.5ми
нанести при сборне
М51
Pls,
Ч-Ve? 20
szi
края пршпупип
БАРАБАН 1К62-07-17
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
1.
2.
3.
0 70А
биения
0 70Л
биения
0 70Л
55,5-0,2
(19.5)
’’’JOI
ML
Допускаемое
отклонение, мм
0,1
0,25 на длине детали
0,05
0,1
0,05
0 158,5СЗ не должен иметь бие-
ния относительно отверстия 0 70Л
Оси отверстий 0 7 должны быть
параллельны оси отверстия 0 70А
Торец В не должен иметь биения
относительно оси отверстия
4. Торец Г не должен иметь
относительно оси отверстия
5. 0 90X5 не должен иметь
относительно оси отверстия
6. Отверстия 0 7 должны быть стро-
го расположены относительно шпо-
ночной канавки 6АЗ в пределах
указанных допусков
7. Шпоночный паз 6АЗ и отверстие
под резьбу М12 должны быть сим-
метрично расположены относитель-
но оси
0,1
П р и меча н и е. I ^обработанные поверхности красить
К-134.
— 334 —
।
00
W
сл
Занести риску шириной 0,5
гпцбинай 0,5 мм
ЗЛО
КРОНШТЕЙН 1К62-07-19
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Торец В не должен иметь биения
относительно отверстия 0 20А
2. Торец Г не должен иметь биения
относительно отверстия 0 20А
3. Оси отверстий 0 55А и 0 20А
должны пересекаться
4. Ось отверстия 0 20А должна быть
перпендикулярна оси отверстия
0 55А
5. Необработанные поверхности кра-
сить К-В4
0,05 на R 15
0,1
0,05
0,03 на 30 мм
Примечание. Формовочный уклон за счет середины.
1
ЧЬИ
Технические требования Допускаемое отклонение, мм 3. Торец В не должен относительно 0 65С иметь биения
4. 5. 6.
1. 0 62П и 0 55П не должны иметь биения относительно 0 65С 2. 0 80Х не должен иметь биения от- носительно 0 65С 0,03 0,08 оолч не должен иметь оиения относительно 0 65С Необработанные поверхности кра- сить К-Н Формовочный уклон за счет сере- дины
0,03
0,05
hZ'O-
ФЛАНЕЦ I ОСИ 1K62-07-22
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Плоскости Б должны быть взаим-
но параллельны и прямолинейны
2 Необработанные поверхности кра-
сить К-Н
0,005
22—760
— 337 —
базовый.
0/7.1 |. 45*1,5
ФЛАНЕЦ II ОСИ 1К62-07-23
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Торец Б не должен иметь биения
относительно резьбы 45X1,5
2. Необработанные поверхности коа
сить К-Н
0,1
— 338 —
ЗЗЯ
ПО A A
Ча торце А и 6 допуска
Ются риски от отрада
сиплортод после
подрезки
база для меюни
ческой обоаботки
54
ФЗ
5A
Ф48
Ф1Ч
ЗотбФй
скдозные
<t>55C
ЗА
Формовочный
уклон за счет
уменьшения
ЗотйФЯ
о
ФЛАНЕЦ 1К62-07-24
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
1. Торцы А и Б не должны иметь
биения относительно отверстия
0 35А
2. Торец В не должен иметь биения
относительно 0 55С
3. 0 55С не должен иметь биения
относительно отверстия 0 35А
4. Необработанные поверхности кра-
сить К-В
Допускаемое
отклонение, мм
0,03
0,03
0,03
— 339 —
ФЛАНЕЦ 1К62-07-25
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
I. Торцы Б и В не должны иметь
биения относительно отверстия
0 16А
2. Торец Г не должен иметь биения
относительно 0 28П
3. 0 28П не должен иметь биения
относительно отверстия 0 16А
4. Необработанные поверхности кра-
сить К-В
0,03
0,03
0,03
— 340 —
ЛоАА
КОРПУС НАСОСА 1К62-07-26
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Торец Б не должен иметь биения от
носительно 0 32X4
Допускаемое
отклонение, мм
0,05
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
0 55Н не должен иметь биения от-
носительно оси отверстия 0 25А
0,03
— 341 —
342
Формобочные уклоны за счет
середины
КРОНШТЕЙН 1К62-07-28
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. 0 45С не должен иметь биения относительно оси отверстия 0 ЗОА 0,03
2. Торец А не должен иметь биения относительно 0 45С 0,03
3. Торцы Б и В не должны иметь биения относительно оси отверстия 0 ЗОА 0,05
4. Отверстие 0 8А должно быть па- раллельно оси I—I 0,15 на длину 100 мм
5. Ось отверстия 0 8А должна быть
параллельна оси отверстия 0 ЗОА
6. Плоскость Г должна быть перпен-
дикулярна оси отверстия 0 10А
7. Два отверстия 0 9 должны быть
симметрично расположены относи-
тельно вертикальной оси
8. Необработанные поверхности кра-
сить К-В
Допускаемое
отклонение, мм
0,1 на длину 100 мм
0,1 на 0 22
0,1
ВИЛКА 1 К62-07-29
Материал: чугун МСЧ 21-40
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Плоскости А должны быть парал-
лельны
2. Плоскости А должны быть перпен-
дикулярны оси отверстия 0 22А
3. Плоскости Б должны быть парал-
лельны
4. Плоскости Б должны быть перпен-
дикулярны оси отверстия 0 22А
5. Плоскости В должны быть перпен-
дикулярны оси отверстия I—I
6. Необработанные поверхности кра-
сить К-В
0,05
0,05 на длине детали
0,05
0,05 на длине 50 мм
0,45
— 343 —
ВИЛКА IK62-07-30
Материал: ковкий чугун КЧ 37-12
Технические требования
1. Плоскости А должны быть парал-
лельны
2. Плоскости А должны быть перпен-
дикулярны оси отверстия 0 20А
3. Плоскости Б должны быть парал-
лельны
4. Плоскости Б должны быть перпен-
дикулярны оси отверстия 0 20А
5. Необработанные поверхности кра-
сить К-В4
Допускаемое
отклонение, мм
0,05
0,05 на 50
0,05
0,05 на длиие 50
344 -
ПЛАНКА 1К62-07-31
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
1. Плоскости паза 16А4 должны быть
перпендикулярны плоскости А
2. Плоскости паза 16А4 должны быть
параллельны плоскости Б
3. Необработанные поверхности кра-
сить К-В4
Допускаемое
отклонение, мм
0,02 на длине”100 мм
0,02 на длине 100 мм
— 345 —
ВИЛКА 1К62-07-32
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Плоскости А должны быть парал-
лельны
2. Плоскости А должны быть перпен-
дикулярны оси отверстия 0 16А
3. Плоскость Б не должна иметь бие-
ния относительно оси отверстия
0 16А
4. Необработанные поверхности кра-
сить К-В4
0,05
0,1 на’длине 100
0,1
— 346 —
РЫЧАГ 1К62-07-33
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Оси отверстия 0 13Л (с. в.) и
0 8А должны быть параллельны
плоскости А—А
2. Параллельность отверстий 0 13Л
(с. в.) и 0 8А между собой обес-
печить технологически
3. Перпендикулярность торцов осям
соответствующих отверстий обес-
печить технологически
4. Необработанные поверхности кра-
сить, К-В4
0,2 на длине 100
— 347 —
РЫЧАГ 1К62-07-34
Материал: чугун КЧ 37-12. Термическая обработка
пазов ТВЧ-50
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 ЗОХ не должен иметь биения
относительно отверстия 0 20А
2. Ось отверстия 0 8А должна быть
параллельна оси отверстия 0 20А
+ 0.05
3. Пазы 6 -]-0,20 должны быть сим-
метрично расположены относитель-
но вертикальной и горизонтальной
осей
4. Торец А не должен иметь биения
относительно 0 ЗОХ
5. Необработанные поверхности кра-
сить К-В4
0,03
0,35 на длину детали
0,1
0,03
— 348 —
РЫЧАГ 1К62-07-35
Материал: чугун КЧ 37-12
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Плоскости А должны быть прямо- 0,1 на длине детали
линейны
2. Оси отверстий 0 8А должны быть 0,1 на 100
перпендикулярны плоскости А
Примечания: 1. Формовочные уклоны за счет увеличе-
ния.
2. Необработанные поверхности красить К-В4.
РЫЧАГ I К62-07-36
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Плоскости А должны быть парал-
лельны
2. Отверстия 0 ЮЛ (с. в.) и 0 8А
должны быть перпендикулярны
плоскости А
0,05
0,1 на длине 100
Примечания: 1. Формовочные уклоны за счет увели
чения.
2. Необработанные поверхности красить К-В4.
— 349 —
РЫЧАГ 1К62-07-37
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Плоскости А должны быть прямо- линейны 0,1 на длине детали
2. Оси отверстий 0 8А должны быть перпендикулярны плоскости А 0,1 на 100
Примечания: 1. Формовочные уклоны за счет увеличе-
ния.
2. Необработанные поверхности красить К-В4.
РЫЧАГ 1К62-07-38
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Плоскости А должны быть прямо- линейны 0,1 на длине детали
2. Оси отверстий 0 ЮЛ (с. в.) и 0 10А должны быть перпендику- лярны плоскости А 0,1 на 100
Примечания: 1. Формовочные уклоны за счет увеличе-
ния.
2. Необработанные поверхности красить К-В4.
— 350 —
Обработать абразивом
СУХАРЬ 1К62 -07-40
Материал: чугун СЧ 15-32
Термическая обработка ЯС=45
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Ось отверстия 0 8Л (с. в.) должна быть параллельна плоскости А 0,2 на длине 100
2. Плоскости А должны быть парал- лельны 0,1 на длине 100
Примечание. Модель выполнять общей на 12 штук
длиной 210 мм.
СУХАРЬ 1К62-07-41
Материал: чугун СЧ 15-32
Термическая обработка /?С=45
Технические требования Допускаемое
к отклонение, мм
1. Ось отверстия 0 8Л (с. в.) должна 0,2 на длине 100
быть параллельна плоскости А
2. Плоскости А должны быть парал- 0,1 на длине 100
лельны
Примечание. Модель выполнять общей на 12 штук
длиной 210 мм.
Обработать абразивом
— 351 —
ВИЛКА 1К62-07-42
0 258
Материал: чугун МСЧ 21-40
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Паз 12Аз должен быть параллелен оси 0 13Пл 2. Плоскости паза 12Аз должны быть параллельны между собой 3. Торец А не должен иметь биения относительно 0 13Пл 0,15 на длине 100 0,1 на длине 100 0,05
ВТУЛКА 1К62-07-43
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 32Н не должен иметь биения от- 0,03
носительно отверстия 0 25А
2. Торец А не должен иметь биения 0,03
относительно отверстия 0 25А
ПРОСТАВОК I ОСИ 1К62-07-44
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Торцы должны быть взаимно па- раллельны 0,04
2. 0 35X4 не должен иметь биения 0,05
относительно отверстия 0 30А4
— 352 —
ПРОСТАВОК HI ОСИ 1К62-07-45
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. 0 47Х не должен иметь биения от- носительно отверстия 0 16А 0,02
2. Торцы А не должны иметь биения относительно отверстия 0 16А 0,04
3. Биение торца Б относительно от- верстия 0 16А 0,1
Г*’ S
ВТУЛКА 1К62-07-50
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
0 55П не должен иметь биения относительно оси отверстия 0 16А 0,03
23-760
— 353 —
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Ось отверстия 0 25А должна быть
параллельна плоскости А
2. Необработанные поверхности кра-
сить К-ВН
0,03 на длине детали
— 354 —
IIU Л /»
I
ФЛАНЕЦ 111 ОСИ 1К62-07-51
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 65С не должен иметь биения от-
носительно отверстия 0 52П (с. в.)
2. Торец Б не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 65С
3. Торец В должен быть параллелен
торцу Б
4. Необработанные поверхности кра-
сить К-Н
0,03
0,03
0,06
КОЛЬЦО II ОСИ 1К62-07-55
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое
г отклонение, мм
Торцы А и Б должны быть взаим- 0,03
но параллельны
ления 17, нарезка-14
ВТУЛКА 1К62-07-61
Материал: бронза ОЦС6-6-3
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
0 32Г не должен иметь биения
относительно отверстия 0 25
0,02
— 356 —
КРЫШКА IK62-07-60
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
1. Плоскость Д должна быть прямо-
линейна
2. Плоскости Е и Ж должны быть
прямолинейны
Допускаемое
отклонение, мм
Щуп 0,3
0,1
Примечания: 1. Наружные необработанные поверх-
ности красить К-4Ш2.
2. Внутренние необработанные поверхности красить КВ-4.
3. Модель 1К62-07-12 должна быть спарена с моделью
1К62-07-11.
— 357 —
*38Г
ВТУЛКА 1К62-07-62
Материал: бронза ОЦС6-6-3
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
0 38Г не должен иметь биения отно-
сительно отверстия 0 ЗОА
0,02
ТРУБКА 1К62-07-63
Материал: красная медь 0 6/4
Примечание. Длина трубки в прямом состоянии
253 леи.
ТРУБКА 1К62-07-66
Материал: красная медь 0 6/4
Примечание. Длина заготовки для двух деталей
109 мм.
— 358 —
«/?5
КОПИР 1К62-07-71
Материал: сталь 45 (точное литье)
Термическая обработка ТВЧ-45-48
Допускаемое
отклонение, мм
Технические требования
1. Плоскости А должны быть прямо- линейны 0,1 на длине детали
2. Плоскости А должны быть парал- лельны между собой 0,1 на длине детали
3. Ось отверстия 0 32А должна быть перпендикулярна плоскости А 0,1 на длине 100
4. Паз 20АЗ должен быть паралле- лен оси отверстия 0 32А 0,1 на длине 100
5. Ось отверстия 0 8А должна быть параллельна оси отверстия 0 32А 0,1 на длине 100
Примечание. Чистота поверхности, кроме указанной,
должна соответствовать V4.
— 359 —
302-t,33
3« W Г1 3-“/5
КОПИРНАЯ ЛИНЕЙКА 1К62-07-72
Материал: сталь 45
Термическая обработка паза I6A4 45-ТВЧ-50
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Плоскости А должны быть прямо- линейны 2. Паз 16А4 должен быть перпенди- кулярен плоскости А 3. Плоскости А должны быть парал- лельны между собой 4. Плоскость В должна быть перпен- дикулярна плоскости Б 0,1 на длине детали 0,1 на длине 100 0,1 на длине детали 0,1 на длине 100
— 360 —
33.25
Ф50С}
КОПИР 1К62-07-73
Материал: сталь 45
Термическая обработка паза 16Л4 ТВЧ-42-45
Технические требования Допускаемое отклонение , мм
1. 0 50СЗ не должен иметь биения относительно отверстия 0 22А 0,1
2. Смещение точек кривой относи- тельно шпоночной канавки 5АЗ ±1°
3. Шпоночная канавка 5АЗ должна быть симметрично расположена от- носительно оси 0,1
Примечания: 1. 1 ,чл=2р17'31".
2. 1° = 0,43611 мм.
3. Развертка дана по наружному диаметру.
— 361 —
КОПИР 1К62 07-74
050 С з
Материал: сталь 45
Термическая обработка (местная) паза 16Л4
45-ТВЧ-42-45
Технические требования Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 50СЗ не должен иметь биения относительно отверстия 0 22А 0,1
2. Смещение точек кривой относи- тельно шпоночной канавки ±1°
3. Шпоночная канавка 5АЗ должна 0,1
быть симметрично расположена от-
носительно оси
Примечания: 1. 1 мм=2°17'31".
2. 1° = 0,43611 мм
3. Развертка дана по наружному диаметру.
— 362 —
05ОС}
КОПИР 1К62-07-75
Материал: сталь 45
Термическая обработка (местная) паза 16А4
45-ТВЧ-42-45
Технические требования
1. 0 50СЗ не должен иметь биения
относительно отверстия 0 22А
2. Смещение точек кривой относитель-
но шпоночной канавки 5АЗ
3. Шпоночная канавка 5АЗ должна
быть симметрично расположена от-
носительно оси
Допускаемое
отклонение, .и.и
0,1
±1°
0,1
Примечания: 1. 1 мм=2°17'31".
2. 1° = 0,43611 лис
3. Развертка дана по наружному диаметру.
363 —
—I л
ЗВЕЗДОЧКА 1К62-07-76
Материал: сталь ШХ15
Термическая обработка только плоскостей Б
ШХ15-58-60
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 61,5 не должен иметь биения
относительно отверстия 0 28А
2. Торцы В не должны иметь биения
относительно оси отверстия 0 28А
3. Плоскости Б должны быть парал-
лельны оси отверстия 0 28А
4. Шлицы должны быть параллельны
оси
0,25
0,05 на R25
0,02
0,03
Примечание. Шлицевое соединение по ГОСТ 1139—55.
— 364 —
29-0.28
фрезой И8-225
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-77
Материал: сталь 20Х
Термическая обработка 20Х 1,5 (58—62)
Венец 2=56; т= 1,5
Класс точности и группа шумности 2
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-78
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец z=28; т=1,5
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нор- OQ QA —0,090 _QJ40
мали)
За оборот колеса биение 0,060
начальной окружности
на одном зубе 0,025
Биения не должно быть по торцу Л 0,03
Отклонение направления зуба ДВ 0,010
Примечание. Нарезать зуб на обоих венцах одновре-
менно, как общий венец.
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина обшей нор- мали) За оборот колеса биение начальной окружности на одном зубе Биения не должно быть: по торцу А по торцу Б Отклонение направления зуба ЛВ 16 ,09 Zo.n0 0,060 0,025 0,03 0,03 0,010
Примечания: 1. Шлицевое соединение выполнять по
ГОСТ 1139—55.
2. Нарезать зуб на обоих венцах одновременно, как общий
венец.
J2,5-0.35
7-36; M=i
ШЕСТЕРНЯ 1K62-07-79
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец z=25; /л = 2,5; z = 36; tn — i
Класс точности и группа шумности 2 2
Технические требования Допускаемое
отклонение, мм
Толщина зуба (длина обшей нор- „ - -0,090 19>3з_о,н 21,67-0.090 —и» *4
мали)
За оборот колеса биение начальной окружности 0,060 0,060
на одном зубе 0,025 0,025
Биения не должно быть по торцу Л 0,03
Отклонение направления зуба ДВ 0,010 0,010
Примечание. Зуб шевивговать.
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40-ТВЧ-48
Венец г=28; т = 2,5
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нор- мали) За оборот колеса биение начальной окружности на одном зубе Биения не должно быть по торцу А Отклонение направления зуба ДВ 0 45П не должен иметь биения отно- сительно оси отверстия 0 33A пс —0.090 26,01 _0140 0,06 0,025 0,03 0,010 0,02
Примечание. Шлицевое соединение выполнять по
ГОСТ 1139—55.
Ф32Д
"Зуб завалить if резей И8-215
сдвига Х*~{1,4g ве-
»-----°-*-8—•—|личина сдвига
тж = -0,3 6
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-81
Материал: сталь 40Х
376 5
И8-ггв или И8-23
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-82
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец 2=28; т=2\ 2=48; m = 2
Класс точности и группа шумности 2 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) За оборот колеса биение начальной окружности на одном зубе Биения не должно быть: по торцу А по торцу Б Отклонение направления зуба ДВ 21,452°;^ 33,2^:?49 0,06 0,06 0,025 0,025 0,03 0,03 0,010 0,010
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец 2=45; zn=2; 2=35; zn = 2
Класс точности и группа шумности 2 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей ноомали) За оборот колеса биение начальной окружности на одном зубе Биения не должно быть по торцу А Отклонение направления зуба ДВ 27,5092°21.652щн° 0,06 0,06 0,025 0,025 0,03 0,010 0,010
Примечание. Зуб шевинговать.
Примечания: 1. Зуб шевинговать.
2. Разрешается ввести выточку на торце малого венца
0 40x0,3 мм.
о.ч
11 Хц
10
59'
37 А $
ь
<J0
,0ZM5
Z=Z5,
0,011
0,040
2=18,M=2 Зуб корригирован-
ный, коэффициент сдвига
Х= 0,235, Величина сдвига тг-0,Ч1
Зубья зава-
лить фрезой _
И8-225
или И8-23
Зуб шеби пробить
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-83
Материал: сталь 40Х
V5
технологическая
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец г=18; m=2; z=28: m=2
Класс точности и группа шумности 2 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 9,68zg;?[ 21,452?'”°
За оборот колеса биение
начальной окружности 0,06 0,06
на одном зубе 0,025 0,025
Биения не должно быть:
по торцу А 0,03
по торцу Б 0,03
Отклонение направления зуба АВ 0,010 0,010
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-84
Материал: сталь 40Х.
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец г — 28, т=2
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 21,452?;“°
За оборот колеса биение
начальной окружности 0,06
на одном зубе 0,025
Биения не должно быть по торцу А 0,03
Отклонение направления зуба АВ 0,010
Примечание. Зуб шевинговать.
Примечания: 1. Шлицевые соединения по ГОСТ 1139—55.
2. Зуб шевинговать.
I
s
ШЕСТЕРНЯ 1K62-07-85
<t>5OBs
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец z=37; т=1,75
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) ол let —0.090 24,10 _0 140
За оборот колеса биение
начальной окружности 0,060
на одном зубе 0,025
Биения не должно быть:
по торцу А 0,03
по торцу Б 0,03
Отклонение направления зуба ДВ 0,010
Примечание. Зуб шевинговать.
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-86
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец 2=35; т = 1,75
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 18,94^
За оборот колеса биение
начальной окружности 0,06
на одном зубе 0,025
Биения не должно быть:
по торцу А 0,030
по торцу Б 0,030
Отклонение направления зуба ДВ 0,010
Примечания: 1. Зуб шевинговать.
2. На торце А разрешается ввести выточку 040x0,3.
3. Шлицевое соединение выполнять по ГОСТ 1139—55.
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-87
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-48
Венец z=56; т =1,5
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) За оборот колеса биение 9Q од—0,090 -0.U0
начальной окружности 0,060
на одном зубе Биения не должно быть: 0,025
по торцу А 0,03
по торцу Б 0,03
Отклонение направления зуба АВ 0,010
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-88
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев и 0 44—°.34 40Х-ТВЧ-48
Венец z = 25; т=2
Класс точности и группа шумности 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 14 46~0’125
За оборот колеса биение
начальной окружности 0,110
на одном зубе 0,040
Биения не должно быть:
по торцу А 0,045
по торцу Б 0,03
Отклонение направления зуба ДВ 0,015
Примечая и е. Шлицевое соединение выполнять по
ГОСТ 1139—55.
Примечание. Шлицевое соединение выполнять по
ГОСТ 1139-55.
22,5 Ay
ШЕСТЕРНЯ-МУФТА 1К62-07-89
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-50
Венец z=35; т—2
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 91 65~ °'090 А' .ОО-0.140
За оборот колеса биение начальной окружности 0,06
на одном зубе 0,025
Биения не должно быть: по торцу А 0,03
по торцу В 0,02
Отклонение направления зуба ДВ 0,010
Отверстия 0 47П (с.в.) и 0 ЗОП не должны иметь биения относи- тельно оси отверстия 0 20А 0,03
Торец Б не должен иметь биения от- носительно оси отверстия 0 20А 0,02
Урезка зуба муфты z=25 0,2
Биение диаметра делительной окоуж- ности 50 относительно оси отвер- стия 0 20Л 0,1
Примечание. Зуб нарезаемого венца шевинговать.
— 371 —
025Д
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-90
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-50
Венец г = 35; /п=2; z=25; т=2
Класс точности и группа шумности 2 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) За оборот колеса биение начальной окружности на одном зубе Биения не должно быть: по торцу А по торцу Б Отклонение направления зуба ДВ 21 65—0'090] с де—0,125 21,оо_014 1О,чо_0 220 0,06 0,11 0,025 0,040 0,03 0,03 0,010 0,015
МУФТА 1К62-07-91
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 4ОХ-ТВЧ-5О
Технические требования Допускаемое отклонение, леи
1. Отверстия 0 47П (с. в.) и 0 ЗОП не должны иметь биения от- носительно оси отверстия 0 20А 0,03
2. Торцы А и Б не должны иметь биения относительно оси отверстия 0 20А 0,03
3. Урезка зуба муфты 0,2
4. Биение диаметра делительной ок- ружности 50 относительно оси от- верстия 0 20А 0,1
Примечание. Шлицевое соединение выполнять по
ГОСТ 1139-55.
28 As
0,022
° >0,050
Сл5
W
25.
3 8 A$
Z-35, m*J,75
Зуб завалить
Зуб корригированный тх*-0,2
Z-48-, т-2
0,5
Pas
ЛУ6
Q28AS
f3Xt
2*45°
2*45°
ШЕСТЕРНЯ 1K62-07-93
Е?
<
0.5*45
'8°
FT
*
h
Г*
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-45-50
МУФТА 1К62-07-92
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-50
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Плоскости А не должны иметь бие- ния относительно оси отверстия 32А 0,03
2. Урезка зуба муфты 0,2
3. Биение диаметра делительной ок- ружности относительно оси отверстия 0 32А 0,1
Венец г = 48; т = 2
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Примечание. Шлицевое соединение выполнять по
ГОСТ 1139—55.
Толщина зуба (длина общей нормали)
За оборот колеса биение
начальной окружности
на одном зубе
Биения не должно быть по торцу А
Отклонение направления зуба ДВ
Примечания: 1. Зуб шевинговать.
2. Шлицевые соединения выполнять по
33,68Z°:;>°
0,06
0,025
0,03
0,010
ГОСТ 1139-55.
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-94
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-45-50
Венец z=44; т=2
Зуб корригированный тх——0,2
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 27 66—0,09в 2/ ,ОО_0 ио
За оборот колеса биение начальной окружности 0,06
на одном зубе 0,025
Биения не должно быть по торцу А 0,03
Отклонение направления зуба ДВ 0,010
Примечания. 1. Зуб шевинговать.
2. Шлицевое соединение выполнять по ГОСТ 1139—55.
ШЕСТЕРНЯ 1 К62-07-95
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-45-50
Венец z=40; т—2
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования
Допускаемое
отклонение, леи
Толщина зуба (длина общей нормали)
За оборот колеса биение
начальной окружности
на одном зубе
Биения не должно быть по торцу А
Отклонение направления зуба ДВ
97 ЧК—0.000
0,06
0,025
0,03
0,010
Примечания: 1. Зуб шевинговать.
2. Шлицевые соединения выполнять по ГОСТ 1139—55.
Z=32;m=2, зуб корригированный
коэффициент од6ига Z=0,09j
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-98
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-97
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-45-50
Венец г=32; ;п = 2
Класс точности и группа шумности 2
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-45-50
Венец г=36; т=2
Класс точности и группа шумности
2
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали)
За оборот колеса биение
начальной окружности
на одном зубе
Биения не должно быть по торцу А
Отклонение направления зуба ДВ
91 44—°-090
21 >**—0,140
0,06
0,025
0,03
0,010
Примечания: 1. Зуб шевинговать.
2. Шлицевые соединения выполнять по ГОСТ 1139—55.
Толщина зуба (длина общей нормали)
За оборот колеса биение
начальной окружности
на одном зубе
Биения не должно быть по торцу А
Отклонение направления зуба ДВ
Примечания: 1. Зуб шевинговать.
2. Шлицевые соединения выполнять по
21 «7—
21 >°'-0,140
0,06
0,025
0,03
0,010
ГОСТ 1139-55.
376
2--28, mi
Зуб корригированный
козсрфициент сдВига
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-100
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-99
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-45-50
Венец z=28; ш = 2
Класс точности и группа шумности 2
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-45-50
Венец z=26; m=2
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали)
За оборот колеса биение
начальной окружности
на одном зубе
Биения не должно быть по торцу А
Отклонение направления зуба АВ
21 7б—°’090
0,06
0,025
0,03
0,010
Толщина зуба (длина общей нормали)
За оборот колеса биение
начальной окружности
на одном зубе
Биения не должно быть по торцу А
Отклонение направления зуба ДВ
Примечание. Зуб шевинговать.
15 49—°-090
io,w_0 |40
0,06
0,025
0,03
0,010
Примечания: I. Зуб шевинговать.
2. Шлицевые соединения выполнять по ГОСТ 1139—55.
0 70 С
ШЕСТЕРНЯ 1К62-07-101
Материал: сталь 45
Венец z=40; ги = 2
Класс точности и группа шумности 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 27 6О~0,125 z/ ’°''—0,220
За оборот колеса биение начальной окружности 0,11
на одном зубе 0,04
Биения не должно быть по торцу А 0,05
Отклонение направления зуба ДВ 0,015
0 70С не должен иметь биения от- носительно отверстия 0 45А 0,03
Торцы Б не должны иметь биения относительно отверстия 0 45А 0,03
Четыре отверстия 0 9,5 и шпоноч- ный паз 6ГШ должны быть строго расположены по углу относительно клейменых зубьев ±15'
Шпоночный паз 6ГШ должен быть симметрично расположен относи- тельно оси 0,1
— 377 —
28 в s
10
?‘ЧО,М‘!
v 5
'J1
Hl
01
ШЕСТЕРНЯ 1 К62-07-102
Е
5
й)
чески
Впадину клей
нить риской
Материал: сталь 45
Венец г = 40; т = 2
Класс точности и группа шумности 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) За оборот колеса биение начальной окружности П 6Ч-°-125 .О»—0,220 0,11
на одном зубе 0,04
Биения не должно быть по торцу А 0,045
Отклонение направления зуба ДВ 0,015
Торец Б не должен иметь биения от- носительно 0 55Х 0,03
Ось отверстия 0 8А должна быть параллельна 0 55Х 0,2 на длине 100 мм
Отверстие 0 8А должно быть распо- ложено точно относительно впади- ны зуба ±15
ШЕСТЕРНЯ IK62-07-103
Материал: сталь 45
Венец z = 28; т = = 2
Класс точности и группа шумности 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 91 4^—0325 ZI 0.220
За оборот колеса биение начальной окружности 0,11
на одном зубе 0,04
Биения не должно быть по торцу Б 0,03
Отклонение направления зуба ДВ 0,015
В па дины клеймить риской
— 378 —
ШЕСТЕРНЯ 1K62-07-105
Материал: сталь 45
Термическая обработка зубьев 45-ТВЧ-45-50
Венец z=20; /п = 2
Класс точности и группа шумности 3
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 35Х не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 22А
2. Торец А не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 22А
0,03
0,03
ВАЛИК-ШЕСТЕРНЯ 1K62-07-I06
Материал: сталь 45
Термическая обработка зубьев 45-ТВЧ-45-50
0/SC-
Венец г=20; пг = 2
Класс точности и группа шумности 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 15,322°;!°
За оборот колеса биение начальной окружности о,п
на одном зубе 0,04
Биения не должно быть по торцу А 0,045
Отклонение направления зуба ДВ 0,015
0 16С4 и 0 20Х не должны иметь биения относительно оси 0,03
— 379 —
153,5-0,13
г--35,М'>75
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-50
Венец z=35; т=1,75
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) 18 од-0'090 IC ,»4_0 Ио
За оборот колеса биение начальной окружности 0,060
на одном зубе 0,025
Биения не должно быть по торцу А 0,030
Отклонение направления зуба ЛВ 0,010
Шейки 0 28С и 0 ЗОП не должны иметь биения относительно оси 0,02
Отверстие 0 47П (с. в.) не должно иметь биения относительно 0 ЗОП 0,03
Торец Б не должен иметь биения относительно 0 ЗОП 0,02
Торец В не должен иметь биения относительно 0 ЗОП 0,02
Примечание. Шлицевые сеединения выполнять по ГОСТ 1139—55.
ВАЛ-МУФТА I ОСИ IK62-07-108
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев 40Х-ТВЧ-50
Веней г=28; т= 1,5
Класс точности и группа шумности 3
т Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Шейки 0 28Т и 0 30С| не долж- ны иметь биения относительно оси 0,01
Отверстие 0 40П (с. в.) не должно иметь биения относительно 0 Э0С| 0,02
Торец Л не должен иметь биения относительно 0 30С| 0,02
Торец Б не должен иметь биения относительно 0 ЗОС] Резьба 30X1,5 должна быть выпол- нена по 2 классу точности 0,015
Урезка зуба муфты 0,2
— 381
co
00
to
arm
1x45
1X45
/•45°
60
ВАЛИК-ШЕСТЕРНЯ II ОСИ 1К62-07-109
Материал: сталь 40Х
Термическая обработка зубьев и шейки 0 ЗОХ
40Х-ТВЧ-48
Венец z— 15; m = 2
Класс точности и группа шумности 2
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Толщина зуба (длина общей нормали) q QQ—0.070 ^’^—0.110
За оборот колеса биение
начальной окружности 0,06
на одном зубе 0,025
Отклонение направления зуба ДВ 0,010
Шейки 0 20П, 0 ЗОХ, 0 35П, 0,02
0 25П, 0 35,92С4 не должны
иметь биения относительно оси
Торцы А, Б, В не должны иметь 0,02
биения относительно оси
2-15; м--2; зув коррозированный, коэффициент
сдвига Т 0,48, величина сдвига т mi-0t48*2-0,9S
<г>25П
22
ВАЛИК I ОСИ 1К62-07-110
25 А
Материал: сталь 45
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Шейки 0 20П, 0 32Д, 0 25П,
0 25Д и 017П не должны иметь
биения относительно оси
2. Торцы А, Б, В не должны иметь
биения относительно оси
0,02
0,02
Примечание. Шлицевые соединения выполнять по
ГОСТ 1139—55.
ВАЛИК I ОСИ 1K62-07-11I
Материал: сталь 45
Технические требования Допускаемое отклонение. мм
1. Шейки 0 20П. 0 32С и 032Д не должны иметь биения относительно оси вала 0,02
2. Шлицы должны быть параллельны оси вала 0,02 на длине вала
3. Торцы А и Б не должны иметь биения относительно шеек 0 20П 0,02
Примечание. Шлицевые соединения выполнять по
:ОСТ 1139-55.
в
I
s
ВАЛИК 111 ОСИ 1К62-07-П2
Материал: сталь 45
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Шейки 0 20П, 0 25П и 0 32Д не должны иметь биения относительно оси вала 2. Шлицы должны быть параллельны оси вала 3. Торцы А и Б не должны иметь биения относительно шеек 0 25П и 0 20П 0,02 0,02 на длине 100 0,02
Примечание. Шлицевые соединения выполнять по
ГОСТ 1139—55.
ВАЛ II ОСИ 1К62-07-113
Материал: сталь 45
«94
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Шейки 0 25П, 0 28С, 0 ЗОП не должны иметь биения относительно оси 2. Торцы А и Б не должны иметь биения относительно оси 0,02 0,02
Примечание. Шлицевые соединения выполнять по
ГОСТ 1139 55.
020,1,
02ОП
ВАЛ III ОСИ 1К62-07-114
Материал: сталь 45
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Шейки 0 20П, 025Д и 0 20П не
должны иметь биения относительно
оси
2. Торцы А и Б не должны иметь
биения относительно оси
0,02
0,02
Примечание. Шлицевые соединения выполнять по
ГОСТ 1139-55.
00
00
ВАЛИК V ОСИ 1К62-07-115
Материал: сталь 45
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Шейки 0 18Х и 0 22Д не должны иметь биения относительно оси 0,04 v
2. Шпоночный паз 5ГШ должен быть симметричен оси 0,1
3. Торец А не должен иметь биения относительно 018Х 0,03
4. Шпоночный паз и два отверстия 0 5АЗ должны лежать в одной плоскости 0,1
ТЯГА IV ОСИ 1К62-07-116
Материал: сталь 45
Термическая обработка зубьев 45-ТВЧ-48
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
0,1
на длине 100
на длине 100
0,1
0,1
91.5±0,1
100
0,1
на длине
70.4W
61.3±0,1
100
0,1
на длине
55,0*0,1
431 ±0.1
гв.г±о,1
4x45°
13.8*0.1
. _ а
8Ulj острые
края притупите
1*30°
38
1. Семь зубьев должны быть перпен-
дикулярны оси I—I
2. Ось отверстия 0 10А должна быть
перпендикулярна оси I—I
3. Шпоночная канавка 8ШЗ должна
быть симметрично расположена от-
носительно оси 1—1
4. Шпоночная канавка 8ШЗ должна
быть перпендикулярна зубьям
5. Плоскость Б должна быть парал-
лельна оси I—1
3*45°
117-О,5
1а-0,4
изо0
При с fорке под конический штифт 8*30'.К 41 ~2
По а -а
ТЯГА 1К62-07-117
Материал: сталь 40Х. Термическая обработка паза 16А5
40Х-ТВЧ-40-45
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Шейки 0 18С и 0 20С не должны
иметь биения относительно оси
2. Расположение отверстия 0 6А
должно быть строго, как указано
на чертеже, относительно шпоноч-
ной канавки 5ГШ
3. Отверстие 0 6А должно быть сим-
метрично оси 0 20С
0,03
±0’15'
0,08
5‘30; кЧ1-1
О
1*45°
Hod коничес-
кий штифт
920С
37,5+0,2
23
Сфера
Термически об<
работать ГВЧ
ЧВХН-5Э
при сборке
ПАЛЕЦ 1К62-07-118
Материал: сталь 40ХН. Термическая обработка головки
40ХН-ТВЧ-55
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
0 16Г не должен иметь биения от- 0,03
носительно оси
ОСЬ II ОСИ 1К62-07-120
Материал: сталь 45. Термическая обработка шейки
0 25Х 45-ТВЧ-48
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
2.
3.
0 28Н и 025Х не должны иметь 0,04
биения относительно оси
Торец А не должен иметь биения 0,03
относительно оси
Торцы Б и В не должны иметь 0,02
биения относительно оси
— 391 —
ОСЬ 1К62-07-121
Материал: сталь А12
Технические требования
1. 0 25Х и 0 22Н не должны иметь
биения относительно оси
2. Торец Б не должен иметь биения
относительно оси
3. Торец А не должен иметь биения
относительно оси
Допускаемое
отклонение, мм
0,03
0,05
0,1
ОСЬ 1К62-07-122
Материал: сталь А12
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 22Н и 0 17П не должны иметь 0,03
биения относительно оси
2. Торец Л не должен иметь биения 0,03
относительно оси
ОСЬ III ОСИ 1К62-07-123
Материал: сталь А12
Технические требования
1. Шейки 0 16П и 0 20С не должны
иметь биения относительно оси
2. Торцы А не должны иметь биения
относительно оси
Допускаемое
отклонение, мм
0,03
0,02
— 392 —
НПС&
(5*30°
50*0,1
2 omB.noi конический. wmupt
8^5 КМ-f
РОЛИК 1K62-07-I25
Материал: сталь 40X
Технические требования
_0#0<
0 16—»?’ не должен иметь бие-
ния относительно оси отверстия
0 8Л (с. в.)
После термической обработки окси-
дировать
\?6
Допускаемое
отклонение, мм
0,05
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА 1К62-07-128
Материал: сталь 45
<5*45°
l> •
Г*--------------- 80B5
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА 1К62-07-127
Материал: сталь 45
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
0 44— ’•а‘ не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 28А
0,06
— 393 —
К 4/-, при сборке
едет. 1К62-07-5!
ШПИЛЬКА 1К62-07-129
Материал: сталь А12
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Торец А не должен иметь биения
относительно 0 25ПЛ
2. Допуск на резьбы по 3 классу точ-
ности
0,1
ГАЙКА 1К62-07-130
Материал: сталь 45. Оксидировать
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Торец А не должен иметь биения относительно резьбы 0,03
2. Резьба 45X1,5 не должна иметь биения относительно отверстия 0 50АЗ 0,1
3. 0 50АЗ не должен иметь биения относительно 0 32А 4. Резьба 45X1,5 должна быть изго- товлена по 3 классу точности 0,05
— 394 —
ГАЙКА 1К62-07-131
Материал: сталь 45. Термическая обработка отверстий
0 5 под ключ 45-ТВЧ-45
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Торец А не должен иметь биения 0,1
относительно резьбы и 0 65X4
2. Отверстие 0 36±0,25 не должно 0,1
иметь биения относительно резьбы
68X1,5
3. Резьбу 68X2 выполнить по 3 клас-
су точности
ГАЙКА 1К62-07-132
Материал: сталь 45
Технические требования
1. Торцы А не должны иметь биения
относительно резьбы
2. Резьба 39X1,5 должна быть изго-
товлена по 3 классу точности
0,06
Допускаемое
отклонение, мм
— 395 —
ПРОСТАВОК 1К62-07-133
Материал: сталь 45
Примечание. Резьба 39X1,5 должна быть изготов-
лена по 3 классу точности
ВИНТ 1К62-07-134
Материал: сталь А12. Термическая обработка А12-ЦН.
Оксидировать
Примечание. Резьба М12 должна быть изготовлена
по 3 классу точности
ШАЙБА ПОВОДКОВАЯ 1К62-07-135
Материал: сталь 45
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Торцы не должны иметь биения от- носительно оси отверстия 0 14А 0,03
2. Ось отверстия 0 8А должна быть параллельна оси отверстия 0 14А 0,5 на длине 100
— 396 —
КОЛЛЕКТОР 1К62-07-136
Материал: сталь А12
ПоА-н
Гермиъеская обработке
ПАЛЕЦ ЗАПОРНЫЙ 1К62-07-139
Материал: сталь 45. Термическая обработка местная
45-ТВЧ-45
ЗОШ
£5*45
РОЛИК 1К62-07-141
Материал: сталь У8. Термическая обработка У8 (55—58)
ШТИФТ 1К62-07-142
Материал: сталь 45. Термическая обработка 45-М35.
Примечание. Резьба М5 должна быть изготовлена по
3 классу точности.
— 397 —
Материал: сталь 45. Термическая обработка 45-М35
Примечания: 1. Резьба М12 должна быть изготовлена
по 3 классу точности.
2. Оксидировать.
Материал: сталь А12. Термическая обработка А12-ЦН
Примечания: 1. Резьба М10 должна быть изготовлена
по 3 классу точности.
2. Оксидировать.
ПЛУНЖЕР 1К62-07-147
Материал: сталь 40Х. Термическая обработка 40Х-М48
Примечание. Резьба М12 должна быть изготовлена
по 3 классу точности.
— 398 —
СТАКАН 1К62-07-148
ШАЙБА 1К62-07-149
Материал: сталь 40Х. Термическая обработка 40Х-М48
Материал: сталь 45
ПАЛЕЦ 1К62-07-152
Материал: сталь 45. Термическая обработка 0 12С
45-ТВЧ-48
Технические требования
1. 0 8Г не должен иметь биения от-
носительно оси
2. Торцы А не должны иметь биения
относительно оси
Допускаемое
отклонение, мм
0,03
0,03
ВТУЛКА V ОСИ 1К62-07-155
Материал-, чугун СЧ 15-32
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. 0 25Н не должен иметь биения от- носительно отверстия 0 18А 0,08
2. Торец А не должен иметь биения относительно отверстия 0 18А 0,03
— 399 —
ВТУЛКА 1К62-07-156
Материал: сталь автоматная 12
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. 0 25Н не должен иметь биения
относительно отверстия 0 17А
2. Торец А не должен иметь биения
относительно отверстия 0 17А
0,03
0,03
ЗасВерлить
при сборке
ВИЛКА 1К62-07-157
Материал: сталь 45 (точное литье)
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Ось отверстия 0 6А должна быть
перпендикулярна плоскости А
0,1 на длине 100
— 400 —
ВИНТ 1К62-07-158
Материал: сталь А12
Примечание. Резьба М8 должна быть изготовлена по
3 классу точности.
КОЛЬЦО 1К62-07-159
Материал: сталь 15
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Торцы должны быть взаимно парал- лельны 0,03
КОЛЬЦО I ОСИ 1К62-07-160
Материал: сталь 45. Термическая обработка 45-М-50
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Торцы должны быть взаимно парал-
лельны
КОЛЬЦО I ОСИ 1К62-07-161
Материал: сталь 45. Оксидировать
Технические требования
Торцы не должны иметь биения
относительно оси отверстия 0 47Т
(с. в.)
0,005
Допускаемое
отклонение, льи
0,03
26—760
— 401 —
ШЛИ БА 1К62-07-162
Материал: сталь 45. Термическая обработка 45-М42-45
КОЛЬЦО II ОСИ 1К62-07-163
Материал: Ст. 3
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Торцы должны быть взаимно парал-
лельны
0,03
КОЛЬЦО II ОСИ 1К62-07-164
Материал: Ст. 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Торцы должны быть взаимно парал- лельны 0,03
КОЛЬЦО II ОСИ 1К62-07-165
Материал: Ст. 3
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
Торцы должны быть взаимно парал- лельны 0,03
— 402 —
По А~А
Дет 1К62-07-169/3 точечная
сварка
1К62-07-169/1
Точечная сварка
RQ5
1-2 мм
Isf.
(10)
/33
/43
1K62-07-169/2
010
Материал:
0,5 «45*
КОЛЬЦО 1 ОСИ 1К62-07-166
сталь 45. Термическая обработка 45-М50
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Торцы должны быть взаимно парал-
лельны
КРЫШКА 1К62-07-169. Сварочный чертеж
Технические требования
I. Плоскость Б должна
линейна
2. Окраска внутренних
3. Окраска наружных
К-Н
0,005
быть прямо-
поверх ностей
поверхностей
Допускаемое
отклонение, мм
154
588
КРЫШКА 1K62-07-169/I
Материал: сталь 08-Ш-Г
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Плоскость Б должна быть прямоли-
нейна
СКОБА 1К62-07-169/2
Материал: МСт. 2
Примечание. Длина в разогнутом виде 43 мм.
МАСЛООТРАЖАТЕЛЬ 1К62-07-169/3
Материал: МСт. 2
Примечание. Заготовка на две детали.
— 405 —
406
1
тот
Т7Г
771
/4
zzz
О
•s
4
IS / ЛИДЪЛьЯДИ
Ш1
ЁйаЕсш
Гф
чндЯ = 1
12.5 - 40
СЖГЯЫ аимымг* Я№4№Л
№11Ж10ШП>ЛКЖЛОШШ1
nn^irraEBJifMMiiEmia
Ь~Б bi
as
35
300'*’
«5
«У.
ШАГ
НОРМ ШАГ
НОРМ ойг
«/вЕЛИЧ
ШАГ
НОРМ ШАГ
ВТ го
чвгрмч
ШАГ
НОРМ ШАГ
74V
iTT
тта loxtHwt Р J a t у
112,5-40 I 1’/
~W
21
7
№
35
гт;
e"
41
.Clili
-?
I
.<-м, t .Т7Г---------
МДАЧА ЛйЛЕР£ЧиА^0,5Х ПРОДОЛЬНОЙ
7 - 1 - ; р.^1 ЗлГ| 2.3 ~| г
ЗдШЗ
•лбШгтагтадятд» I в r
УМЛИЧ
ШАГ
НОРМ ШАГ ‘
J2 о,я o,w о. г nt u,5 - booo
lEtau
227
ВЗТД.Я fljil jwTofT_ 32*l
ТАБЛИЦА 1 К62-07-170
Материал: сталь 15 холоднокатаная
I
I
I
?
L
нОРм~цй7
увелмч
ШАГ
чое’лич
ШАГ
НОРМ Ш~АГ
в
Г
w
7Г .-
TiT
ЯИ5
to
7Г
2E
гтЙ£31'^ГВЯТ
q и |o,ig
Tlo - fJiT
1БШ1
1ГФШГ>И-МД'ШН|
IB. 5 - BMO
ШАЙБА 1К62-07-174
Материал: сталь 45
Примечая и е. Оксидировать.
ОСЬ 1К62-07-175
Материал: сталь 65Г. Термическая обработка 65Г
М44-48
Примечание. Резьба Мб должна быть изготовлена по
3 классу точности.
ОСЬ 1К62-07-176
Материал: сталь 65Г. Термическая обработка 65Г М44-48
Примечание. Резьба Мб должна быть изготовлена по
3 классу точности.
— 407 —
УКАЗАТЕЛЬ 1К62-07-177
Материал: сталь 15 холоднокатаная
Примечание. Фон сделать черным, буквы—белыми.
ВАЛИК-ШЕСТЕРНЯ IK62-07-178
Материал: сталь 45
Венец г = 20; т — 2
Класс точности и группа шумности 3
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Шейки 0 14С и 0 16Х не должны
иметь биения относительно оси
Наибольшая окружная скорость
v, м/сек
Толщина зуба (длина общей нормали)
Колебание мерительного межцентро-
вого расстояния в сопряжении с
эталоном
0,03
IS no-0,1®
ю,о^_0 18
Технические требования Допускаемое отклонение, лил
За оборот колеса биение 0,11
начальной окружности
на одном зубе 0,04
Биения не должно быть:
по торцу А 0,045
по торцу Б 0,03
Отклонение направления зуба ДВ 0,0)5
co
»o"
•s.
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 1K62-07-183
Материал: смесь CIO
Примечание. Пресс-форму использовать от детали
№ 31-128-83
Технические требования
На кольце не должно быть шва
4*45
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОБКА 1К62-07-184
Материал: маслостойкая резина
— 410 —
ПРОКЛАДКА 1К62-07-185
Материал: паронит вальцованный, ГОСТ 481—47
412
ПРОКЛАДКА 1К62-07-186
Материал: паронит вальцованный, ГОСТ 481—47
3 отв Ф12
ПРОКЛАДКА 1К62-07-187
Материал: паронит вальцованный, ГОСТ 481—47
ПРОКЛАДКА 1К62-07-188
Материал: паронит вальцованный, ГОСТ 481—47
— 413 —
ПРОКЛАДКА 1К62-07-189
Материал: паронит вальцованный, ГОСТ 481—47
059,5*0,8
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 1К62-07-190
Материал: смесь СЮ
Примечание. Деталь одинаковая с деталью 23-1857-82
26
2ОЛ1В02
ПРИ
УСТАНОВКЕ
ШЕСТЕРЕН
РИСКИ
СОВМЕСТИТЬ
10
15.5
21
УКАЗАТЕЛЬ РАСПОЛОЖЕНИЯ ШЕСТЕРЕН 1К62-07-191
Материал: сталь 08-П-Г холоднокатаная, ГОСТ 914—47
Примечание. Толщина таблицы 0,5 мм
\
— 414 —
ВИНТ 1К62-07-192
Материал: сталь А12. Термическая обработка Л12-ЦП.
Оксидировать
Технические требования
Резьба М8 должна быть изготовлена по 3 классу точности и
не должна иметь биения относительно 0 9X4 более 0,05 мм,
что обеспечить технологически
На этой длине до
пускается конус
! сторону увели-
чения ФйэТ для
пружинения '
ОСЬ 1К62-07-193
Поверхность кра-
сить белой зма.-
л“Иой. краской.
ЭКРАН 1К62-07-194
Материал: сталь 08-1 П-В Г
а
Материал: сталь У8
ШТИФТ 1К62-07-195
Материал: сталь 60С2. Термическая обработка
60С2-М46-50
УКАЗАТЕЛЬ УСТАНОВКИ РУКОЯТКИ 1К62-07-196
Материал: сталь 15 холоднокатаная
Примечание. Фон сделать черным, буквы и риски —
белыми.
— 415 —
.21
ШАЙБА 1К62-07-198
Материал: Ст. 3
63
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Горцы должны быть взаимно парал-
лельны
0,02
ТАБЛИЦА 1К62-07-200
Материал: сталь 15 холоднокатаная
Примечания. 1. Толщина 1—1,2 мм.
2. Шрифт «узкий», кегль 24.
3. Фон сделать черным, буквы и стрелку — белыми.
ГАЙКА 1К62-07-202
Материал: сталь 45. Термическая обработка пазов
45-ТВЧ-45
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
I. Торцы А не должны иметь биения
относительно резьбы
2. Резьба 39X1,5 должна быть изго-
товлена по 3 классу точности
0,06
— 416 —
ВТУЛКА 1К62 -07-203/1
Материал: сплав ЦАМЧ-1
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Торцы А не должны иметь биения
относительно осн отверстия 0 18А
0,05
ПАЛЕЦ ПОВОДКОВЫЙ 1К62-07-203/2
Материал: сталь 60С2. Термическая обработка 60С2-М44
Примечание. Оксидировать.
27-760
— 417 —
Материал: фенопласт I типа, ГОСТ 5689—51,
Карачаровский завод пластмасс. Изделие 2051
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Непараллельность оси штыря 0 6,5
по отношению оси 0 18А допус-
кается в верхней точке штыря
±0,2
РУКОЯТКА 1К62-07-203
Материал: фенопласт I типа, ГОСТ 5689—51,
Карачаровский завод пластмасс. Изделие 2051
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
1. Непараллельность оси штыря 0 6,5
по отношению оси 0 I8A допус-
кается в верхней точке штыря
2. Смещение штыря 0 6,5 относитель-
но оси I—I допускается
3. Неперпенликулярность плоскости
0 147-°.’ относительно оси 0 18А
допускается
4. Допускается занижение торца тум-
бы 0 42 относительно обода
0 147-0.’
5. Допуски на свободные размеры по
7 классу точности
6. Внутренняя поверхность втулки и
наружная поверхность стержня не
должны иметь наплывов пласт-
массы
±0,2
До ±0,15
До 0,5
До 0,3
ВТУЛКА I К62-07-203/1
Материал: сплав ЦАМЧ-1
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Торцы Л не должны иметь биения
относительно оси отверстия 0 18А
0,05
ПАЛЕЦ ПОВОДКОВЫЙ 1К62-07-203/2
Материал: сталь G0C2. Термическая обработка 60С2-М44
Примечание. Оксидировать.
27-760
— 417 —
РУКОЯТКА 1К62-07-204
Материал: фенопласт типа I, ГОСТ 5689—51
Технические требования
1. Соосность отверстия 0 10,2 и М12 проверить калибром
шариком Б VI 3/8" на проход.
2. Неперпендикулярность торца А по 0 68,5 л(л< к осн отвер
стия 0 16А допускается до 0,3 леи.
3. Допускается утопание внутреннего торца 0 33 и платика с
отверстием 0 10,2 леи по отношению торца А 0 68,5 леи
до 0,3 леи.
Примечания: 1. Допуски на свободные размеры
по 7 классу точности.
2. Допускаются по наружной поверхности следы от разъема
полуматриц.
Вес фенопласта, иг—0,135
Вес арматуры (втулка и два стержня), кг — 0,174
ПРОСТАВОК I ОСИ (изделие 2259) 1К62-07-210
Материал: волокнит, ГОСТ 5689—60
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Торцы должны быть параллельны
Примечание. Допуски на свободные размеры по
7 классу точности.
— 418
ГЛАЗОК (изделие 3622) 1K62-07-215
Материал: ЛСО
Примечания: I. Свободные размеры по 7 классу точ-
ности.
2. Неуказанные радиусы до 0,5.
S IC I
— 419 —
ОСЬ 1К62-07-300
Материал: сталь У8
Технические требования
Допускаемое
отклонение, мм
Шейка 0 ЮГ не должна иметь бие-
ния относительно оси
0,04
ШАИБЛ IK62-07-301
Материал: сталь 45. Термическая обработка 45-В45
П р и м е ч а н и е. Оксидировать.
— 420 —
1К62-09
1К62-10
1К62-15
1К62-16
1К62-50
1К62-78
1К62-99
Обозначение Номер листа Наименование Куда входит или к детали Коли- чество на узел Вес, кг Материал Примечание
1 шт. на узел
1К62-09-01 1К62-09-11 1К62-09-12 1К62-09-13 1К62-09-101 1К62-09-102 1К62-09-103 1К62-09-104 1К62-09-21 1К62-09-22 1К62-09-23 2 3 4 4а 6 6 7 7 5а 5 5 Сборочный чертеж Детал Корпус поводкового патрона Фланец к трехкулачко- вому патрону Фланец к четырехку- лачковому патрону Фланец трехкулачково- го патрона 0 250 мм Фланец трехкулачково- го патрона 0 250 мм Фланец трехкулачково- го патрона 0 250 мм Фланец трехкулачково- го патрона 0 250 мм V Дета Шайба предохрани- тельная Поводок Винт и чугунные 1К62-02-130 1К62-02-130 1К62-02-130 чи стальные 1К62-09-11, 12, 13 1К62-09-11 1К62-09-21 1 1 1 1 1 1 1 6 1 6 21,15 10,4 7,9 8,4 11 8,4 11 0,15 0,57 0,03 21,15 10,4 7,9 8,4 11 8,4 11 0,60 0,57 0,12 МСЧ 32-52 СЧ 21-40 СЧ 21-40 СЧ 21-40 СЧ 21-40 СЧ 21-40 СЧ 21-40 Сталь 45 Сталь 45 Сталь А12 Для патро- нов 0 250 изготовления Луганского завода Для патро- нов 0 250 изготовления Псковского завода Точное литье Головка А12-ЦН
№ пози- ции Обозначение Наименование Количество на узел X К детали о г X £5 Обозначение Наименование Количество на узел К детали
1 НОРМАЛИ МИНИСТЕРСТВА < 10 К11-2 Гайка низкая М16 | | 1 | 1К62-09-22 16 К74-1 Шайба пружинная 1 1К62-09-22 НОРМАЛИ ЗАВОДА С9-28 Кольцо пружинное
К21-1 Винты чистые с шестигранной головкой
М12Х45
3 I 1К62-09-12
13 j Б12 | | 6 | 1K62‘09'23
ПОКУПНЫЕ ДЕТАЛИ
6
К21-9 Винты с внутренним шестигранником
М16Х90 | | 4 | 1К62-09-13
К22-2 Винт установочный
М12х35 I 111 1К62-09-22
Трехкулачковый патрон завода приспособлений с двумя
комплектами целых каленых кулачков (один комплект
прямых и один—обратных)
15
0 240
1
Четырехкулачковый патрон завода приспособлений
16 I 0 400
— 423 —
ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН 1К62-09-01
Сборочный чертеж
Технические требования
1. Наружные поверхности не должны иметь раковин, острых
углов, забоин, задиров, заусенцев.
2. Патрон в собранном виде должен быть статически уравно-
вешен. Уравновешивающая сила, приложенная к наружной
поверхности патрона, he должна превышать 45 г
3. На внутреннем торце патрона ОТК клеймит «патрон стати-
чески уравновешен»
— 424 —
КОРПУС ПОВОДКОВОГО ПАТРОНА 1К62-09-11
Материал: чугун МСЧ 32-52
Технические требования
Допускаемое откло
нение, .и,и
1. 0 315 не должен иметь биения от-
носительно оси отверстия 0 92А
2. Торец А не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 92А
3. Торец В не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 92А
4. Ось резьбы М90Х6 должна совпа-
дать с осью отверстия 0 92А
5. Допуски на резьбу по 2 классу,
ОСТ 1253, степень точности Е
6. Торец Б не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 92А
7. Наружные поверхности не должны
иметь раковин, острых углов, за-
боин, задиров, заусенцев
0,1
0,1
0,02
0,05
0,05
— 425 —
ФЛАНЕЦ К ТРЕХКУЛАЧКОВОМУ ПАТРОНУ IK62-09-I2
Материал: чугун СЧ 21-40
Технические требования
Допускаемое откло
некие, мм
1. Допуски для резьбы по 2 классу
точности, ОСТ 1253, степень точ-
ности Е
2. Допускаемое отклонение совпа-
дения осей резьбы и диаметра 92А
3. Торец А не должен иметь биения
относительно оси отверстия диа-
метра 92А
Модель одинаковая с моделью
301-162-9.
0,05
0,02
— 426 —
ФЛАНЕЦ К ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМУ ПАТРОНУ
1К62-09-13
Материал: чугун СЧ 21-40
, Допускаемое отклоне-
Технические требования J
г1 Нс у JnM
1. Допуски на резьбу по 2 классу
точности, ГОСТ 1253, степень точ-
ности Е
2. Допускаемое отклонение совпаде-
ния осей резьбы и диаметра 92А
3. Торец А не должен иметь биения
относительно оси отверстия 92А
0,05
0,02
ШАЙБА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ 1К62-09-21
Материал: сталь 45 (точное литье)
Технические требования
На поверхности детали не должно быть трещин, волосовин,
плен, раковин и мелкой сыпи
Примечание. На месте среза литника допускается
лыска шириной 13 мм.
— 427 —
26,5-о,5 2
ВИНТ 1К62-09-23
Материал: сталь А12.
Термическая обработка головки А12-ЦН.
Оксидировать.
Примечание. Допуск на резьбу по 3 классу точности.
ОСТ/НКТП 1252
— 428 —
429
По AOb
in
7 25
(3)
2*
Й J5
о-
Обточить предварительна с при
пуском г мм; окончательно яри
тачивается по патрону
2*45
1*45
W « 45
1*45
Технические требования
Расстояние между ,
торцами калибра и
фланца Ц05 цвз
ЗипЫ 13
соерлить
по патрону
"ЛИЛ
По а-а
ФЛАНЕЦ ТРЕХКУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА 0 250 мм
1К62-09-101
Материал: чугун СЧ 21-40_______________
Допускаемое отклоне-
ние, мм
1. Торец. А не должен иметь биения
относительно оси конуса
2. Ось конуса должна совпадать с
осью отверстия 0 102А
3. Четыре отверстия М16 должны
быть перпендикулярны плоскости А
4. Наружные поверхности не должны
иметь раковин, острых углов, забо-
ин, задиров, заусенцев
0,02
0,05
0,1
ФЛАНЕЦ ТРЕХКУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА 0 250 мм
1К62-09-102
Материал: чугун СЧ 21-40
Технические требования Допускаемое отклоне-^ ние, мм
1. Допуск на резьбу по 2 классу точ- ности, ОСТ 1253, степень точности Е 2. Ось резьбы должна совпадать с осью 0 92А 3. Торец А не должен иметь биения относительно оси отверстия 0 92А 0,05 0,02
По AOS
7
2’45°"
1’45°
Г7773
1,5 ’45
е
ПО
1’45°
21
$5
Технические требования
2.
Допускаемое отклоне-
ние, мм
ФЛАНЕЦ ТРЕХКУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА 0 250 мм
1К62-99-1ОЗ
Материал: чугун СЧ 21-40________________
Расстояние между
торцами калибра
и фланца. 0,05-щ5
Обточить предварительно
с припуском 2 мм
Окончательно притачибает-
ся по патрону
*
5
г
у6 I
s ЗотВ, 0/3
сверлить
по патрону
0,02
3.
4.
Торец А не должен иметь биения
относительно оси конуса
Ось конуса должна совпадать с
осью отверстия 0 102А
Четыре отверстия М16 должны
быть перпендикулярны плоскости А
Наружные поверхности не должны
иметь раковин, острых углов, забо-
ин, задиров, заусенцев
0,05
0,1
432
Обточить предварительно с_ припис-
кам 2 мм; окончатепьно притачиЪа-
ется по патрону
ФЛАНЕЦ ТРЕХКУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА 0 250 ,иж
1К62-09-104
Материал: чугун СЧ 21-40
Зато -Г’ 13
сверлить
по патрону
Технические требования Допускаемое отклоне- ние, мм
1. Допуски на резьбу по 2 классу точности, ОСТ 1253, степень точ- ности Е
2. Ось резьбы должна совпадать с осью 0 92А 0,05
3. Торец А не должен иметь биения
относительно оси отверстия 0 92А 0,02
Обозначение Номер листа Наименование Куда входит или к детали Коли- чество на узел Вес, кг Материал
1 шт. на узел
1 К62-10-01 2 Сборочный чертеж не-
подвижного люнета
1 К62-10-01 3 Сборочный чертеж
подвижного люнета
Детали чугунные •
1 К62-10-11 4 Нижняя часть люнета 1 К62-01-11 1 7,25 7,25 СЧ 15-32
1 К62-10-12 4 Верхняя часть люнета 1 К62-10-11 1 4,0 4,0 СЧ 15-32
1 К62-10-13 5 Корпус подвижного лю- нета 1 К62-05-11 1 5,8 5,8 СЧ 15-32
1 К62-10-14 6 Планка 1 К62-01-11 1 2,1 2,1 СЧ 00
1 К62-10-15 6 Рукоятка 1 К62-10-40 1 0,6 0,6 КЧ 37-12
1 К62-10-16 7 Наконечник 1 К62-10-33 5 0,114 0,57 СЧ 15-32
1 К62-10-17 7 Наконечник 1 К62-10-43 1 0,045 0,045 СЧ 15-32
Детали биметаллические
1 К62-10-21 13 Рукоятка грнбообраз- 1 К62-10-32, 34 3 0,11/0,14 0,33/0,42 ЦСМ1-51
Сталь А12
1 К62-10-21/1 8 Винт 3 0,14 0,42 Сталь А12
I К62-10-22 13 Рукоятка грибооб- 1 К62-10-33, 34 2 0,11/0,12 0,22/0,24 ЦСМ1-51
разная Сталь А12
1 К62-10-22/1 8 Винт 2 0,12 0,24 Сталь А12
Детали стальные
1 К62-10-31 * 9 Болт 1 К62-10-14 1 0,467 0,467 Сталь 35
1 К62-10-33 9 Гильза 1 К62-10-13 5 0,21 1,05 Сталь А12
1 К62-10-34 9 Втулка 1 К62-10-11, 12, 13 5 0,09 0,45 Сталь А12
1 К62-10-38 9 Ролик 1 К62-10-41 1 0,035 0,035 Сталь 45
1 К62-10-39 11 Палец 1 К62-10-Н, 12 1 0,1 0,1 Сталь А12
1 К62-10-40 И Ось рукоятки 1 К62-10-12, 15 1 0,1 0,1 Сталь 45
1 К62-10-41 И Ось запора 1К62-10-11, 38 1 0,055 0,055 Сталь А42
1 К62-10-42 11 Стопор 1 К62-10-11, 12, 13 5 0,044 0,22 Сталь 45 кругл. 18-1V
1 К62-10-43 12 Винт 1К62-10-13 1 0,2 0,2 Сталь А12
1 К62-10-44 12 Гайка 1 К62-10-43 1 0,035 0,035 Сталь А12
28-760
— 433 —
я
n
о
= х
•S 1
< я
1
2
3
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Обозначение
Наименование
Количество
на узел
К детали
НОРМАЛИ МИНИСТЕРСТВА
КП-3 Гайки шестигранные высокие
М20 1 1К62-10-31
К21-1 *__М16х65 Винты с шее тигранной го 2 ЛОВКОЙ 1К62-10-31
М6Х12 М6Х15 М6х8 К22-4 Винты установочнь 1 2 1 е 1К62-10-12 1К62-10-11 1К62-10-43
М10х15‘ К22-6 Винты установочны 2 е 1К62-10-11
М10Х 15 М10Х15 1 2 1К62-10-12 1К62-10-13
К44-1 Штифты цилиндрические
БГх40Л 5 1К62-10-42
12ГХ55 1 Для дополнитель ной обработки детали 1К62-10-41
К51-1 Шайбы чистые
20 1 1К62-10-31
— 434 —
34
A-А
М6И5:Ш-4
(630А/Х
М6Х12
М101Ч5;К22-0
\АМ1б;пра0ая
42
6ГХ4О;К44~1
39
41
11
31
14
1К 62-01-11
./....ЛЪ/
33
Ф18ЫГ
НЕПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ 1К62-10-01
Сборочный чертеж (лист 1)
Примечание. Деталь 1К62-10-40 при сборке поставить
таким образом, чтобы в закрытом положении люнета обеспе-
чивался натяг между рукояткой (деталь 1К.62-10-15) и роли-
ком (деталь 1К62-10-38)
------21
М12'.Ле6ая
м?о;к11-з
20.К51-1
75
40
5-6
’Sli
33
4/5x75,'
Л72-4
ПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ 1К62-10-01
Сборочный чертеж (лист 2)
Технические требования Допускаемое отклонение, мм
1. Несовпадение оси отверстия 0 ЗОА и плоскости А 0,3
2. Ось I—I должна быть перпенди- кулярна плоскости Б 0,1 на 100
3. Ось отверстия 0 116Л должна быть перпендикулярна плоскости А 0,08 на 100
4. Окраска наружных поверхностей К-4Ш2
ЛЮНЕТА 1К62-10-11
нижняя ЧАСТЬ
Материал: чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое отклонение»
мм
I. Оси I—I, II II должны быть пер-
пендикулярны направляющим лю-
нета
0,1 на ЮО
НИЖНЯЯ ЧАСТЬ ЛЮНЕТА 1K62-10-I1
Материал? чугун СЧ 15-32
Технические требования
Допускаемое отклонение»
мм
1. Оси I—I, II II должны быть пер-
пендикулярны направляющим лю-
нета
2. Профиль направляющей (призмати-
ческий) не должен иметь отклоне-
ния от шаблона
3. Ось отверстия диаметром 16А
должна быть перпендикулярна
плоскости А
4. Окраска наружных поверхностей
К-4Ш2
5. Окраска внутренних поверхностей'
924.
0,1 на ЮО
0,04
0,08
+ 1.5
Примечание. Паз 26—1,0 X/? 95 проверять шабло-
ном по глубине 45.
КОРПУС ПОДВИЖНОГО ЛЮНЕТА 1K62-10-I3
Материал: чугун СЧ 15-32
_ , Допускаемое отклонение
Технические требования ,(Л1
1. Плоскость А должна быть перпен-
дикулярна плоскости Б
2. Плоскость Б должна быть парал-
лельна осям отверстий 0 ЗОА и
резьбы 20X1,5
3. Оси отверстий 0 ЗОА и резьбы
20X1,5 должны лежать в одной
плоскости
4. Оси отверстий 0 ЗОА и резьбы
20x1,5 должны быть перпендику-
лярны оси шпинделя
5. Допуск на резьбу 20X1,5 по 3
классу точности, ОСТ НК-10 1256
6. Окраска наружных поверхностей
К-4Ш2
7. Окраска внутренних поверхностей
924
0,2 на длине 56
1 на длине 200
1
0,5 на длине 100
— 438 —
ПЛАНКА 1К62-10-14
Материал: чугун СЧ 00
Примечание' Окраска всех поверхностей К-Н.
440
Копировать и премировать (припуск
По а-О.
R11
РУКОЯТКА 1К62-10-15
Материал: чугун ковкий 37-12
Технические требования
Ось отверстия 0 18А должна быть перпендикулярна плос-
костям А и Б. Допускаемое отклонение 0,5 мм на длине 70
Примечание. Окраска наружных поверхностей К-4Ш1.
НАКОНЕЧНИК 1К62-10-16
НАКОНЕЧНИК 1К62-10-17
Материал: чугун СЧ 15-32
Материал: чугун СЧ 15-32
РУКОЯТКА ГРИБООБРАЗНАЯ 1К62-10-21
Материал: цинковый сплав ЦСМ1-51 и сталь А12
— 441 —
РУКОЯТКА ГРИБООБРАЗНАЯ 1К62-10-22
М12 । леОая
Материал: цинковый сплав ЦСМ1-51 и сталь AI2
ВИНТ 1К62-10-22/1
Материал: сталь AI2
Примечание. Допуск на резьбу по 3 классу точности,
ОСТ/НКТП 1252.
— 442 —