РЯЗАНСКОЕ ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО
ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ
Руководство по эксплуатации
Станция гидропривода
У27.06.082
1989

6
Основные технические параметры станции гидропривода при
ральном масле марки И-ЗОА ГОСТ 20799-75

работе на чистом и
при температуре масла 3I3K (+ 40° С) должны соответствовать
данным, указанным в таблице I.
Таблица I
аименованяе параметров
... ...iiiwwwwuwiHB.im шГш—<
I.	Номинальное давление на выходе
МПа (кгс/см2)
I.I.	Ив отводов I, 3, 4,5
1.2.	Из отвода 2
Данные
32 (320)
6,3 ( 63)
2.	Номинальная подача на выходе не
менее да8/о (д/мив)
2.1.	Пры номинальном давлении из
отводов I', 2» 3» 4» 5
2.2.	Пры давлении 2,5 МПа (Збкгс/см2)
• * — 
2.2.1* Ив отводов 19 2 поочередно
• •	• *
• *
сильная вместимость бака» дм8
5.	Масса (без масла)» кг» не более
6.	Габаритные размеры
 
* »
Ч. Номинальная мощность
8. Уровень звука А ХА, дБА
0,125 (8)
2,2 (130)
160
Дистационное
злоктрическое
.450
Должны соответство-
вать размерам сог-
ласно рис. 1.1.,1.2.
7.5
87
Характеристика электрооборудования приведена в разделе "6”
, лектрообОрудование”.
Примечание: При соотношении площадей беэштоковой и штоковой
полостей главного, цилиндра 2:1 с учётом перелива из штоковой
полости через отвод ”2" подача в отвод составит 4,4 дм3/с
(280	давлении до 2,5 МПа (25 кго/см^

в
в
в
в
к
беоштоковую полость главного цилиндра - Ду 32.
•	Л»	*
штоковую полость главного цилиндра - Ду 25: -Ц-
штоковую полость выталкивателя — Ду 16 д
беоштоковую полость выталкивателя - Ду 16 Д'
I
К 3/8"
средствам механизащ
®(7) Подвод
ж отвод охлаждаодей жидкости
G- 3/4 - А
Слив от средств механизации
- К 1/2"
1
Рко.1.1. Общий вид, присоединительные ж габаритные размеры
отанц
гидропривода.

(сприсМ)
' т	•	♦f 
Рис. 1.2 Общий вид, присоединительные и габаритные размеры
станции гидропривода.
12*
5.СОСТАВ, УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ
ЧАСТЕЙ
5.1, Общий вид с обозначением составных частей станции гидро*
привода помечен на рис. 5.1.
*
5.2. перечив составных частей ста!
нгг.
гидропривода в
табли-
це 3,
Таблица 3
! Обозначение
I Рио. I Примечание
I	Бак о трубопроводом У2706.082-11-001	5.1.
2	Насоо сдвоенный	У2706.082-22-001 5.2;5.3
3
" Гидроблок
У2706.082-41-001
Клапан поддерживаю-
Г4617-53Б-001
Поотавляот
он со ста»
цией ста-
вится да
пресс •
Маслоохладитель
У2706.082-П-018
У2706.082-41-014
Фильтр заливной
СТПРГ96-31
5.10
Электродвигатель 4АМ 1323 4.
10
фильтр приёмный 40-160-2
И8Г0Т0ВЖ-
сетчатый
Фильтр
0СТ2 C4I-2-80E
ИГ320-25К
Николаев-
ское
ПО Смазоч
кого обо-
ПРИМЕЧАНИЕ: Насос поз.2 состоит из плунжерного наоооа
У2706.082-22-050 и покупав насоса 50БГ I2-S4M (Елецкий завод
13
РВ0.5Д Расположенже составных частей станция
НИ1
*1м
Ц.9Н1
14.
5.3.	Бак с трубопроводом (рис.5.1.)
Бак представляет собой оварную коробку вместимостью 160 дм'

На верхней крышка крепится гидроблок о аппаратурой.
Внутри бака помещен насос сдвоенный, который стальными трубами
соединен с гидроблоком.
Уплотнение труб, проходящих черев верхнюю крышку, осуществлено
резиновыми втулками. Смонтированные на баке составные части
станции закрыты кожухом 6 рис, 5.1.
*	*	*	*			г
Бак заполняется маслом через сетчатый фильтр поз.7 рис.5,1..
Охлаждение масла осуществляется теплообменником поз, 5 рис .5.1,
^енннм в Оак. f ; <<~ V
Для наблюдения за уровнем масла а стенку бака встроена два
маолоуказателя. Отработанное масло, сливается через отверстие
в нижней части бака, которое закрывается пробкой* .
5.4.	Насос одвоенный ( рис.: 5.2; 5.3). .
Насос одвоенный состоит, йэ плунжерного и пластинчатого
насосов. *	'ч.'
В корпусе плунжерного насоса ,9;На подапшйиках установлен вко-
центриковнй вал 1 с тремя эксцентриками 2 смещенными относите
но друг друга на 120°. На эксцентриках на игольчатых подинпЦ
установлены обоймы 3..	-
При вращении вала I ; в направлении от оси эксцентрики п«чч
щают поршни 10 вниз, что соответствует циклу нагнетания.
Нассо имеет всасывающие, шариковые клапаны 4.
Возвращается поршень пружиной .5, Что, соответствует воаоииаи|
мгюла, •	\/ 7.
В корпусе насоса имеются обратные клапаны шарикового типа д|
нагнетания масла.
I
Рис. 5.2 Насос сдвоенный
16
fo* c52)
' Рио.5.3. Насос сдвоенный
17.
Для. каждого псрпняовой клапан ( рис.53).
Шарик прижимается к оедду 6 пружиной 7.
.Пластинчатый насос модели 5ОБГ12-24М присоединяется к плунжерно-
му через фланец К
5.5.	Гадроблск рио.5.4; 5.5;5.6; 5.7.
Гцдроблок о аппаратурой предназначены для распределения
потока рабочей жидкости в соответствии о гидросхемой для обеспе-
чения технологических циклов пресса и предохранения системы, от
перегрузок.
Гидроборк состоит из отельного корпуса	, на кото-
ром размещена распределительная и контрольно-регулирующая аппа-
ратура.
Аппараты соединены между собой сверлениями.
Выводы соединявшие гидроблок о пресоом даны на рис. 1,1г
В гидроблок У2706.082-41-001 монтируется следующая гцдроаппара-
•  • • * *
.тура ( см. табл.4)..
.	Таблица 4 .
 • —
..... ...........Г—-----—------------------г... ...г---г............
Поз.обозначение!	Шифр	... j Кол-j Завод	
•	х’ВДроажара^ры | «*>• | наготове»•	'
Illi >.  I—  I II — Щ  I ।   II I — 1.1—ИМИ  m —4——i mu 
ДРО . . •ч1. '	У2706.082-41-050	. I РЗ ТКПО ' ' ..
•	.	•• г.Рязань
К	Г4617-536-001 ’	. 1’РЗТКПО
>•	. г.Рязань
• •
К04	2.	МКОВ 25/ЗФ2	I	{©"Гидроавтомат!!- (
’	• ка” г.Гомель J
KOI	3	МКОВ 32/ЗФ2	I
РКЗ
4 .
МКГВ 25/ЗФ2 ГЗД
18
й
Поз.обозначение!
--------------- шифр гидроаппаратуры
На рис. На рис.|
Продолжение табл.4
| Количе| Завод
1 {изготовитель

МКГВ 32/ЗФ2.Э2.24
автоматика1*
г .Гомель.
ВД
КП4
КП1
КПб
мкгазз/Зог гэо .г
МКШИ6/ЭФЗ KI.24
МКЛМб/ЭМ KI
мкпм/зскз ’
ШОИМ/ЗСЛЗ
МКПВ4/&СКЗ
ПЕ6.674А 0.Г24Н
10
П
12
(РХ06.574АЛ.25/00АМ НРБ)
4	I	"
13
Ш36 134 О, Г24Н
Завод гидро
аппаратуры
г.Ульяновок
То же
РД
15
Ленинград-
сюоеПОТид
роаппарат”.
16
Пробка для выпуска воздуха
&. ж аварийного сброса давле-.
'it ;
ния в линии безитоковой
. полооти главного цидадра
з-д ТЕЛО •
г.Рязань
19
Рис. 5.4 Гидроблок
MS
1
«
20
?С7л/>ас 54/
ВаЗ A.
(cA/»«c44j
*	 •’	•	•	<r’	-	- “	- . .
[ОППСЬрЫпЬ!
Йго. 5.6. Гидроблок
22
	/сп. j>«e.5,4}
^.(сп.рис.55)
Рио. 5.7 Гидроблок
23
Г4617-53Б-001 рис. 6.9 .
:ei; ставится i линии
5.5;1.	Дроссель о обратным клапаном У2706.082-41-050
I ю.5.8.
л	•
Дроссель служит для изменения скорости поршня при свободном про-
пуске потока рабочей жидкости в штоковую полость цилиндра "Б”
рио.7.1. .регулирование потока олива при обратном ходе поршня.'
Дроссель состоит из стального корпуса I. дросселя 2 и регули-
ровочного винта 3. Дроссель 2 подпружинен пружиной и Находится
в зацеплении с регулировочным видтом.
При подаче масла в отвод дроссель 2 перемещается в право до
упора, выполняя функцию обратного клапана. При подаче жидкости
в отеод,В* даоооель перехода в даое крайнее положение и оперы-
вает цель для прохода масла на величину, настроенную регулировоч-
ным винтом 3.
5,5.2.	Клапан поддержана
Клапан подавляется в комплекте Со станцией;, ставится влияли
•	• *	*	•	г ,	* •
штоковой полости главного цилиндра пресса. (При необходимости).
Клапан Г4617-53Б-001 предназначен для удержания "на весу" под-
вижных чаотей пресса. . ,
I	•
Клапан оостойт. из корпуса I; пробки 2, седла 5, клапана 6.
При движении полз; га вниз, масло из нижней полости главного
цилиндра, поступает в отвод "В* клапана и преодолевая, сопро-
тивление пружины 8 проходит в отвод "Б” клапана; далее соединя-
ется с потоком масла от насоса. Величина натяжения пружины,
устанавливается такой, чтобы удержать подвесные части "на весу”
-	Г “	ш	*	•
Давление срабатывание клапана 6 устанавливается регулировочным
винтом 10. При двоении ползуна вверх, масло свободно проходит
из отвода "Б" через клапан 9 в отвод ”В".

24
Ржо, 5.8 Дроссель о обрашнж клашом У2ТО6.082-41-050
РмО'5.9 Клапан поддерживающий Г4617-53Б
* Т
001
26
5.5.3.	Клапан обратный ЖОВ 25/ЗФ2 служит для предохранения
насооа низкого'давления Н2, рис.7.1, от магистрали выоокбго дав-
ления.
5.5.4.	Клапан обратный Ж0В32/ЗФ2 служит для запирания
поршневой полости цилиндра А при длительных выдержках под давле-
нием, когда возможно требуется отключение насосов.
 1 ’
5.5.5.	Клапан гидроуправляемый МКГ838/ЗФ2 ГЗО служит для
запирания поршневой полости цилиндра. "А” при выдержках, а также
 1 
сброса потока рабочей жидкости ин этой полости при обратном
ходе поршня.	;
5.5.6.	Клапан гидроуправляемый МКГВ32/ЗФ2.Э2.24 служит
		Ч*	
для пропуска потока масла в поршневую полость цилиндра "А" при
включенном электромагните УА1 и задирании этой полости при выклю-
ченном электромагните.
5.5.7.	Клапан гидроуправляемый МКГВ25/ЗФ2ГЗ служит для
реверсирования потока рабочей жидкости в штоковой полости цилинд-
ра "А",причём пропуск потока масла в полость цилиндра возможен
только тогда, когда открыт гидрозамок в надклапанной полости
основного клапана.
-	'	г	“	
5.5.8.	Клапан предохранительный ЖПВХ6/ЗФЗ КГ. 24 олужит
для предохранения насоса *- экого давления ст перегрузки и на-
страивается на давление 2,5 (25) МПа (Кгс/сдс).
5.5,9.	Клапан предохранительный МКПВ16/ЗФ8К1 служит для
предохранения. штоковой полости цилиндра ”AF от перегрузки при
подача в эту полость рабочей жидкости и сообщения этой полости
со сливом при давлении 6,3 МПав безштоковой полости.Клапан
настраивается на давление 6,3 (63) МПа (кгс/свг).
'   ' 
27.
. 5.5.10. Клаш предохранительный МКПВ4/ЗСКЗ. в схеме ихд
а»
.КПЗ и КП5 ( ом.рис1.?,!), служат для предохранения системы от пере-
грузки. ПрдчЗм клапан КПЗ настраивается на технологическое давле-
ние до 32 (320) МПа (кгс/см^), а клапан КП5 на давление 40(400) МПа
'л '	",	, ,	’ у " »	'	4
(кго/ом^) и является аварийным клапаном.
* fc	"	Чг	"	"	.	*П	*
г	 	1 J	’ *•.	. *
5.5.II. Клапан предохранительный МКПВ4/ЗСВЗ.служит для
предохранения поршне войполости цилиндра "Б" от перегрузка в случае
*	»	-Ч	'	-	-	" -ь	-	i	- К	 *	‘	'
воэцидцовекяя мультщхлшсаплиинЕЮтрадвабтся на давление
• 32)(320) МПа (кГс/т£).
5.5.12. Распределитель пМ. 574А.с!Г24Н. в ; схеме их два
PI и Р2( см.рйо 7.1 ), служат для управления: PI- клапанами
РК1и РКЗ ( ом. гидроохему рио.7.1) , Р2- клапаном КПЗ, при выклю-
чещ1ом состоянии клапана КПЗ разгружен.
. .5.5.13. Раопределитель ПЕ6.134,0. Г24Н служит для изменения
направления потока масла в полости цилиндра "Б" .
. 5.5.14. Реле. давления ГПГ62-И служит для подачи сигнала
на подпрессовки ( применительно к прессам для переработки пласт-
масс) на ааводе-изгстовителе настроен на давление 25(250) МПа
г* 5.5.15. Клапаны обратные К02 и КОЗ щюдусмотраны в. корпусе
панели и состоят из оедда/н вюдаружиненногс шарика. КОЗ предназ-
начен для предохранения наоеса HI..от повышенного давления, при
возшшювении гидроударов в системе.К02 предназначен для перепус-
ку' потока из штоковой полости в поршневую цилиндра "Б".
j б.Б^Ко^	5. Г
вверху станция, гидропривода закрыта кожухом. Кодух представляет
собой коробчатую сварную’ конструкцию.
28.
Фильтр монтируется на краппу бака. Он состоит ив сетки I,
крышки 2, прокладки 4. канители проволочной 5.	t
Для заливки масла в бак крышку 2 вывернуть. После эаливки -
крышку 2 ввернуть.
5.8.	Диафрагмы ^1,2 ш вое. 17 рис. 5.7 служат дм
ч
плавного сброса дандания клапаном PKI л уменымния воаможинх
* . . *
утачак в ₽КЗ.
Рио. 5.10 Фильтр заливной СТШТ 96-31
6.	ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
На станцию гидропривода У2706.082 устанавливается даигател
ГОСТ 19523-81 тип 4UC32 S 4	,5 КВт; П « 1500 об/мин, ^ •
Исполнение IM308I.	...
На станции применяются:
цепь управления;
ток постоянный;
напряжение — 24В;
силовая цепь;
чаотота - 50
напряжение 220/38QB;
%
чаотота вращения 25 о
**(1500 об/мин)*
На электромагниты УАГ, УА2, УАЗ, УА4, УА5, УА6 необходимо додать
“	'	~	F-	"	_	Т 4 *“	'т’-г
Ток постоянный наардаете^АВ'^	 •? •• 
При использовании Ьташшк У2706.082 взамен эддедарердеа Г4617	.
в преооах Д2430Б, П474А электрически схемупрессанеобходамо
т и 	-	Г	,	“	J-		*	•	я		_	__ h	»*-
доработать согласно рио,6.1;6,2; 6*3; 6,4;-; "• ? :Ж '.<?
Подвод электроэнергии к станции гидропривода осуществляется через
раэьём штепседьныйЖ.364Д07ТУ:прибориая.часть ШР48П2ОЭШ1< :
Схема подключения электр^ацпаратрв прпведена в табиице на рис,6.5
Обозначение электромагнитов^н аппаратов саответотвует обоэначе-
 "*	- J ’“ - <  * " *\- *и - '	4	\ - в - - ' ’  л .»	 * * -	, - 
нинм на схеме гидравлической прееденной на рио, 7.1,
"	- - Г " ’	" " -	ь " л " .. h - - . . _
Rjc. tfZ Схема мехт/wvecxae
7)оз.
На амею&мие
/fa/мечх м/е
QF
Выключатель а$тОАУа/гк/чА/131$~3№5
Тра#сдюррюлюрОСМЦ/6УЗ 3&0fe$B
Ч
^^21.
Деле ууюАуела/точ/юе____________________________
Эл /*а&л/т S молюмапе клапана Л
МЦМИВ^4^НЦ1М*1ММйМЧМ*М^Ж^ЦЙ1|М4ММ1^*МАемМ^М№Й^ЫМММ*ММ^№^ПМ№НИ црим*
дк м<жшт (юмм даслреЗямп В£6 2
УМ-Ш
УА$УА6
КФ
лс
^22222^221 ^222222222^-^^2^1
\Ар/^ат^а сае/уаямай^£32^в/^
1/3 с/па/кшсГё^
ро/ри51е%ЯМ!2
ГФ&К&Ь
ьил •дс^СЛэ
4
ЩММЕЧАШЕ: Схема предназначена для подключения ставцам гидропривода
о электромагнитами постоянного тока на напряжение 24В.
Для станцни гидропривода с электромагнитами переменного тока на напря-
жение НОВ автомат, трансформатор и диоды не устанавливать.
Концы I ж 3 подключить к точкам 2,П схемы пресса Д243ОБ.
Для станции гидропривода о электромагнитами УА1- УА4 постоянного тока
на напряжение 24В и электромагнитами УА5, УА6 переменного тока на на-
пряжение НОВ подключить к точкам 2, II только линии питания магнитов
УА5, УА6 ( концы 1,3 по схеме «шве точек Г, Д).
Рио. 6.2 Схема электрическая
В схема паесеа МПА
Рас. 6.3 Схема элех/прачесхая

36
7.	ГИДРОСХЕМА
7.1.	Схема отанции гидропривода позволяет осуществлять
следующий цикл перемещения рабочих органов пресса:
I.	Ускоренное перемещение ползуна пресса вниз,
2.	Замедленное перемещение ползуна вниз.
3.	Набор давления.
Прессование до максимального давления 32 МПа, выдержка под давле~
нием в течении установленного реле времени с отключением на это
время электродвигателя.
Давление устанавливается реле давления.
ПРИМЕЧАНИЕ: Реле времени в комплект поставки со станцией
не входит,
4.	Подъём ползуна для выпуска газов из пресс-форм о последующим
прессованием,'
ПРИМЕЧАНИЕ: Необходимость подпреэоовок, а также их количество,
устанавливается злектроохемой пресса.
5,	Замедленный ход ползуна вверх.
Г	*
6.	Ускоренный ход ползуна вверх и останов.
7.	Подъём выталкиватель вверх.
6, Опускание выталкивателя в исходное положение,
* +
9. Общий отоп.
7,2. Схема гидравлическая показана'на рис. 7.1,
3. Таблица включения электромагнитов при подаче
аоочей едкости из отводов станции табл. 5,
Сон^
&£
о/ха*а
22ЕЙЙЙЕ


^ь/<?е/и**аг	IS&f&ww
!» !< >||||    *—***— 
поршневой ж штоковой полостей цилиндров 2:1.. 
,	. .	. ’ . " г	‘	2 - * '* '	‘	2 '
2.	Подача от 8 до 15 лжтров в поршневуюполость цхлйядраБ регулиру-
ется дросселем ДРО. Пр* полностью закрытом дросоеле-подача максимальная
16 литров, но усилие, развиваемое поршем, равно 0,5 от нсмкнального, Для
получения номинального усилия дроссель; должен Сыть приоткрыт для сброса ;
давле нжя же штоковой полости цилиндра Б, •
3.	ЭКИ в комплект поставки не входят. .
4.	Аппаратура управления средствами механжзацп
бжтелем в еавиожмротж от вида, средств механизации, 5
. 39
7.3.	Описание работы гидросистемы
Схема гидравлическая включает в себя аппараты. Перечень
 «	"	*’ . * " ' ' *	*	- -	„	в	* 1
аппаратовдан в' таблице 4 *
>•*	 В-в	»		L	—	
Исходное положенно поршень А в крайнем верхнем» поршень 5 *
в никнем положениях, электромагниты - обесточены» насосы HI ж Н2
разгружены черев распределитель Р2 ж клапан КП4*
в	i	»		"	*	»		т		*
При передаче Доманда поршню ( ползун .. далее по тексту) жнив вклю-
	.	* 	г	?	♦	*			J-	*	4
; чаются электромагниты УА1, УАЗ, и УЛ 4. Распределитель клапана КП4
перекрывает олив кйнадкдапаннойполостк, клапан садится на пат-
,	“•	J -	"iV ' ’	"* *		I	Т '	’	'	ц *
рон.апоток рабочей жидкости от насоса Н2 большой производитель*
j 	" "V	 1 -	*.-**		; ,  *	"	- 
.	’	* * -	' к , ’ -	- r	J	k ’
ноотж ж низкого давленияпбдаётсявобъеджненнуюмагистраль черев
обратный клапан К04. Распределитель Р2 перекрывает олив нв объеди-
ненной магистра
‘ "	-	Ь '	’ • "в	*.	’
"	’	 *	*	г*г	
давления также отаиовится под нагрувад nefcea обратный клапан КОЗ.
ж Наооо HI малой производительности высокого
f.
линдра А, Вытесняемая жидкость жз опоковой
* ‘	' ’ "'Л' Л"	V	• -' ' 1	,
 * 41	*		--	*	 V .	4	* ’в в ’	“	*	*	*
линдра:' -К черев подавржнвамдайхлапаиК проходит под то-
" •»* „ *. *	 " - ' » - *	\' L* *	'	4
Ждется со пливом, черев распределитель. Поток рабочей жидкости
де о<^динвдарй магиотрада прохаднт через1^| обрат^ клапан KOI
;JB торя^вуж'ЛЙость'
полбртж
рец ю^йна РКЗ ооздаёт избцточное давлэние, поднимает его ж осе-
< ’ . .’*-*.* т;\ -•* - -	*” L*	-  . *  • •	-' ‘ * *
диняатод о потоком; от насоррв т.е. Происходит перелившие штоковой
в поришевуш полость. В дшм аогчае кдапш НСЗ открывается цотоцу»
лто ето н^ладанная полооть робданена через гддровамох того же
’Ч"-” '•*:*	, г'-Ч-  *ъ ’ Л	f * г'? ’  *	• • • • 7 , , ,л/		• ,
'даацана о'ма^стрёдаш^даньщегб"'давления.
. Иолзуи сцускается ускоренно.
*	*"ж” *	' '	“	4	" Jb _	*_.Ив”"И"Ъ	^'Я“Л'Г”^’лв	"	к	*	'	"	Ж	"*
0. /одаренного на замедленный ход поршня происходит за
сЙт перевода ^	сигналу путевого датчика
 . »- * * . 	' ' »	,	.	 J. >	.  , , ( - .	,
(”Ва схеме не показан)» йбтбрый обеспечивает Влектромагнит УАЗ.
В' .'пйэдВосё замедленного хода» когда дввжеяме цоршня осудеотвляетоя;
потокомот насоса HJ по той- же цецочда, дажоходит смыкание пресс-
- ’*. '"в Ъ	"«, и ч* " * *»" . 1 и -•  *	- J - У’	" " .	- .Л ’ *	-	_*
форм и уплотнение материала. По мере возрастания полезной нагруз-
г
кой до 20% от номинального усилия цилиндра, управляемый от напорной
магистрали клапан КП1 сообщает штоковую полость, оо сливом, клапан
РКЗ перекрывает перелив, а в порикевую полость подается . поток
только от наооса HI высокого давления. При достижении требуемого
усилия ( по давлению) датчик давления ЭКМ даёт сигнал на отключе-
ние электромагнитов УА1 и УА4. Насосы разгружаются, происходит
выдержка под давлением на время обусловленное реле времени (на
схеме не показан в в комплект станции не входит) • При значитель-
ных по времени выдержках отключается и электродвигатель.
По иотечении времени выдержки включаются электромагниты УА2 и УА4.
Поток рабочей жидкости от насоса HI через распределитель PI пода-
ётся в управляющие полости гидрозамковРК! и РКЗ.
В овязи о тем, что площади управляющих полостей гидрозамков PKI
и РКЗ подобраны из соотношения 16:1 и 3:1 ( соответственно) то,
сначала открывется гидрозамок FKI. Клапан же РКЗ открывается
только тогда, когда полностью открыт клапан PKI и давление в тор-
говой цолооти сброшено..
I	*	.	*
Поток рабочей жидкости ( в дальнейшем РЖ) от насоса HI через
клапаны РКЗ и К поступает в штоковую полость цилиндра А. Вытесняе-
мая из поршневой полости РЖ сливается через клапан PKI. Поршень
движется медленно вверх до тех тор пока путевой датчик не даст
команду на включение электромагнита УАЗ, после чего поршень дви-
жется ускоренно так как подаётся поток от двух наоооов. В край-
нем верхнем положении цутевой датчик отключает электромагниты
№. и УАЗ, а включает электромагнит УА5. Распределитель РЗ соеди-
няет напорную магистраль о поршневой полостью цилиндра Б. Поршень
движется вверх. Вытесняемый из штбкбвой полости поток, частично
nr
6 I
k
КОЗ соединяется с потоком от насооа HI
I
41.
Дросселем ДРО рехулвруетоя скорость подъёма поршня за счёт сброса
части потока РЕ на олив» При полностью закрытом дросселе окорооть
подъёма максимальная, но усилие, развиваемое поршнем падает на
В крайнем верхнем положении поршня цилиндра Б путевой датчик вы-
ключает электромагнит УА5 и распределитель РЗ становится в исход-
ное положение. Для опускания поршня датчик установки ( пресса)
даёт сигнал на включение электромагнита УА6, Распределитель сообща
ет насос, оо штоковой полостью,
Поршень движется вниз,пока путевой датчик не отключит электромаг-
нит УА6, На этом работа закончена,
ПРИМЕЧАНИЕ; I. Клапан КПЗ предохраняет магистраль поршневой поло-
сти цилиндра Б от перегрузки и настраивается на требуемое давле-
ние ( по усилию цилиндра). На заводе
ен на давление 320 кго/см*.
изготовителе клапан наотро
2, Реле давления РД предназначено для подачи сигнала на
подаресоов^ ( при необходимости) • На заводе * изготовителе реле
давления настроено на давление 250 кго/см2. Подареооовки это
подъём и опускание опоршня на небольшую величину до 20 мм) для
выпуска воздуха из преосфорыц,
3. Фильтр Ф2., установленный на всасывающей магистрали насо-
са Н2, предназначен для очистки масла от механических загрязнений,
43
а» довдок установки ;
.-Распаковка. '	<	 ♦.
Прж распаковка станции гидропривода необходимо следить за тем, .
чтобы ко повредить станцию.
,	*	-	.		- * •	•	•	,	"г	*	/г*	..	.	, *
Транспортирование рис. ВЛ. /. ;?<	“
Для транспортирования станции применяются4цапфы,раоположенные
на баке станции гидропривода. ’
-•	•	*	4	I "		.	_	»	*.«	'	.
При транспортировании к месту установки к при спускании на пол
станция.не долина подвергаться Толчкам и ударам. <”
Между изделиемг и тросом необходимо проложить деревянные бруски.-г •
Материал чалки-канат 4,в-Г-1-С-Н 1568 ГОСТ 2688-4Ю, 4 чалки
£= 1500 мм. . •
Перед установкой станцию необходимо тщательно очистить от анти-
коррозийных покрытий.	;	-
Перед цу оком станция гидропривода должна быть выдержана в поме- ?:
щенки не менее трех оу ток, для удаления враги из изоляции блек- \
тродаигателя. 	.' • . / . . 	'. у '	;
Монтаж,	’>
При установке станции нафундамент необходимо последить за тем»
чтобы верхняя плоскость бака была расположена в горизонтальной;
плоскости без заметных на глаз перекбсов.
После установки;, заливки й затвердевания, раствора станция должна:
жестко закреплена к фундаменту. . -	-	’ ' -
г - *	1 * * - ' л "	* ’	J _	’ -  *	-  ji » i . . -' ; и 1
После окончаний монтажа осуществляется разводка труб и электро-
проводов, проверяется надёжность заземления.  	:	;
Для подсоединения станции'"'is, прессу необходимо Примёнять стальные
«	’	ji	л	4	" I * А4	-7
цельнотянутые трубы по IWT 8734-75. • . 
Внутренние поверхности, тру б должны быть протравлены. <
Сварка трубоггрозсцов высокого давления, должна производиться
сварщиками имеющими удостоверения Госгортехнадзора на фэавб
выполнения подобных работ,. . 7 "	v; ' • - 	:
с

Й-? . ,J Схема транспортировки станции гидропривода
Перед оваркой трубопровод должен быть очищен от остатков мине
ралышх маоел н смаэки.
Сварочные работы на подсоединенных
дах и других элементах запрещаются
Перед подсоединением трубопроводов нкобходимо проверить качество
резьбовых соединений.
Пуск в работу станции гидропривода должен производиться о
разрешения представителя администрации цеха и инженера по техни-
чке безопасности ив соответствии о ГОСТ 12.2.086-83 раздел 3.
Перед началом пуска необходимо освободить площадь у станции гид-
ропривода от посторонних предметов и обтирочного материала.
Проверить затядпу болтов» винтов, гаек * регулировку элементов
станции.
Вывесить объявление.
"ВНИМАНИЕ! Идут испытания”.	... #
Подключить станцию гидропривода кцеховой системе заземления.
Расположение регулировочных элементов отанции показано на
рио.5.4; рио.5.5.; рис.5,6: рио.5.7Ф ‘	; ;
Настрой^ давления в линии плунжерного насоса производить клапа-
ном КПЗ (МКПВ4/ЗСКЗ) на величину.32 МПа^.
На этой же линии а случае не срабатывания клапана КПЗ предусмот-
рен аварийный клапан КП5,.который настраивается на 40 МПа.
Контроль давления производится по манометру.
5 ' ►		.	'	'	‘	'	1
Первоначальный цу ок отанции рекомендуется проводить следующим
образом:	•
- в бак залить чистое минеральное маоло через заливную горловину»
оснащенцую. сетчатым фильтром, до отметки на верхнем маолоуказате-
ле; вместимость бака 160 л;
. к гидроагрегату трубопрово-
45
-	проверить правильность направления вращения валов электродви-
гателя, которое должно совпадать с направлением вращения вала
I
насоса;
» *	”
-	проверить четкость срабатывания электромагнитов при отключен-
• • ' •
- * _
ном электродвигателе;
,* выпустить воздух из гидросистемы и заполнить её маслом;
«*> проверить правильность настройки предохранительных клапанов.
  • 
Контроль производится по соответствующим манометрам. При этом
• • « • 1
величина давления не должна превышать величины указанной в техни-
ческой характеристике;
- в наладочном режиме отрегулировать длину ходов рабочих органов
пресса, выставив соответствующие конечники, кулачки и т.п
- по окончании регулировки проверить работу отанции в полуавто-
матическом и автоматическом циклах;
I
- до пуска станции, к системе охлаждения необходимо подключить*
воду.
Опрессовку станции цроиэводнть давлением превышающим номинальное
в 1,25 раза.,
- *
Течь масла не допускается,
г	*’•	*
После опрессовки гидросистем* необходимо отрегулировать конечные
выключатели, ЭКМ, реле времени и другую аппаратуру самого преоеа
на величины необходимые пр техпроцессу, ио не более, чем указан
. в таблице I руководства, .
Режим работы станции гидропривода:
наладочный, полу автоматический / пооперационный •
В пооперационном режиме при разовом нажатии кнопки соущеотвляет-
оя законченное перемещение ползуна пресса.
 » » - *
Необходимо помнить, что в этом режиме движение рабочих органов
пресса должно осуществляться в соответствии о циклограммой работы
станции ом. раздел 7.
46
Поду автоматический режим получается путем автоматического
включения электромагнитов станции и соответствующей автомати-
* а
чески самого пресса,
V
При проведении испытаний система должна быть отключена на
 • ' » 
следующих случаях:
при разрушении или загорании одного из элементов системы;
при срабатывании аварийной сигнализации, которая должна быть
предусмотрена в системе пресса;
при отказе измерительных приборов; .
цри возрастании давления свыше допустимого;
при прекращении подачи рабочей жидкости;
при появлении наружных утечек рабочей жидкости;
*1	г
при. появлении повышенного щума,отука и вибрации.
Последующее включение систем разрешается только после /стране*
ния неисправности»
47
9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
.. ’
Вероятная	Метод
причина	устранения
I» Неравномерное
движение исполни-
тельных органов
а • .
. Наличие воздуха в гидро- В режиме наладка оо-
системе
вершить 5...10 полных
ходов рабочих органов,
предварительно прове-
рил вое соединения
трубопроводов. Выпуо-
Низкий уровень масла
в баке
•	f
*	9	j *	-	—
2. Не обеспечивает- Отсутствует давление
оя рабочий дал .. в линии
*	 Л '  ’	'	-
»	л	•	•
* • . ' ► *
. Плохо притерт поршень
насоса '/
тить воздух из систе-
ма через воэдухоопу ск-
ине пробки.
Дополнять маоло в бак
до уровня верхнего
маслоукаэателя.
Проверить клапан КПЗ
и КП5 устранить неис-
правность.
Разобрать поршень
наооса»притереть его
с корпусом до зазора
0,015 ... 0,025 мм.
Не срабатывают электро-
Проверить подводку
магниты.
«. - * »*
к исправность электро-
магнитов.
Наличие механических
примесей в рабочей
жидкости больше допу-
стимой. .
• »
» «
3.	Отсутствие . Неисправность клапана
. быстрого перемоще- КГИ.
кия рабочих орга-
 НОВ.  ‘
Разобрать клапана и
распределители.
Промыть детали.
• *
в
Разобрать клапан
прочистить демпферное
отверстие.
Наимпновакие I Вероятная	Г	Метод •
неисправностей | придана	[ устранения
4.	Тень масла по Неисправность уплотнитель- Заменять уплотни-
стыкам	ныл колец»	тельные кольца.
5. Нестабильное
давление в линии
ных и обратных клапанов..
Плохо притерты поршни
плунжерного насоса.
Плохо прибиты обратные
клапана насоса.
Плохо прибиты обратные
клапана насоса.
Залипание предохранитель- Разобрать клапаны
КПЗ, КЙ5, K0I.K041
PKI; КП1 промыть
в керосине. Прите*
реть. Разобрать ;
•. насос и притереть
поршни.
. Отвернуть пробки.
и прибить шарикй
При необходимости
. сменить пружины.-.
Аппаратура не поддается Общая загрязнён-
регу жировке.	. . * ность системы.
Слить масло.
Тщательно промыть
И залить чистым
Устранение неполадки
быстро возникают, вновь. 
Негерметичностьсоедцнё-	масдом.,
ний.	. Подтянуть соедана
: ‘	ние заменить при
необходаостн уп^
, .	. .	. ' . лбтнения.
*		ь		~	•
• .  . • • • - 
ШШНИЁ1 Чистое масло .- гарантия надежной работы станции.
ШШЕЧАНИЕ: При выходе из строя покуг ^ого гидрообогудования
до вопрооу за
щатьоя к заводу-изготовителю
49.
. 10. (В1ЩЕЯ*ЕЛЬСТ30 0 ПРИЁМКЕ
Станция гидропривода УЗД^р^*»
Заводской номер 4*7^6, соответствует техниче-
ским условиям ТУЗ.053-1746 - 85 и признан годным к эксплуатации.
"	’			“	.	-V * Штамп ОТК I WK liil] Я	*1 .. .й<| 1 • . д > - .	г ч. L 	г	в		।	* »	-	1 " ".	• ' 1ачальник ОГК	1	" -: ' J / г • 1	Дата выпуска .  • _ '	"	г	*  Подпись 	1