/
Tags: руководство по эксплуатации электроника электротехника гидропривод
Year: 1986
Text
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЫЮЯ И 1ЖТРУШ1ТАЛЬН0Л
прашпшЕнности
Союзгидравлика
КОМПЛЕКТ УСТРОЙСТВ ГИДРОПРИВОДА TITIA
ИА-Ц-ВС
Ви ч
руководство по эксплуатации
ИА-Ц-ВС-0.00.00-РЗ
тгуктср
•W
-- -• . • -
о •й» b*S о ы । С-Е- о Об •Я<2 Обозначение На;п»енованке Кол. !> экз. Место на-т хождения.
Документация ,,
ИА-Ц-ВС-О.ОО.ОО-
общая.
РЭ Комплект устройств
гидропривода ти-
па ИА-Ц-ВС.
Руководство по
эксплуатации.
Документация на
комплектующие
50НР 32/2 ПС
4А
РЭ
ВЕЮ
Г54
ДО-102.РЭ
Насос радиально-
поршневой нерегу-
лируемый.
Паспорт. I
Двигатели трехфаз-
ные асинхронные
короткозамкнутые.
Инструкция по мон-
тажу и эксплуатации I
Гидр орас пре де л ите -
ли типа РЕ6.
Руководство по
эксплуатации. I
Гидрораспределите-
ли типа BEIO.
руководство по
эксплуатации. I
Гидроклапаны дав-
ления.
Руководство по
эксплуатации. I
Дроссель с обрати
г
')-
Лит 1%
№ стрс ки. i,E-« I О Й 1 Обозначение | Наименование Кол. № экз. Место на- хождения.
- ' - г ’. - КВМК- WI.I.P3 Г62-11. РЭ МКГВ-000.РЭ клапаном. Руководство по эксплуатации. Дроссель с об- ратит клапаном. Руководство ПС эксплуатации. Реле давления, руководство по эксплуатации. Клапан гидро- управляемый, руководство по эксплуатации. I I I I
• •= ? МКПВ-ООО.РЭ ИА-ДС-02.01.ОООРЭ Клапан предохра- нительный. Руководство по эксплуатации. Клапан напол- нения Руководство по эксплуатации. I I 1 * -л
’т
12
СОДЕРЖАНИЕ
I. Общие сведения об изделии.
2. Основные технические данные и характеристики.
3. Комплект поставки.
4. Указания мер безопасности.
5. Состав, устройство и работа гидропривода и его
составных частей.
6. Порядок установки.
7. Характерные неисправности и методы их устра-
нения.
8. Материал*-’ по запасным частям.
9. Свидетельство с приемке.
Свидетельство о консервации.
Свидетельство об упаковке.
Указания по техническому обслуживанию, эксплуа-
тации и ремонту.
Гарантии изготовителя.
Приложение: ИА-Ц-ВС-0.00.00- .ВЭД. Ведомость
эксплуатационных документов.
стр
Ю.
13.
/ 1'г,-7-7с
7// * /•
.т
.А
%/Л' /% ///
/<Л-77/
ЭО
I. Сбп?е сведения об изделии.
I.I. Структурная схема обозначения комплекта устройств
гидропривода по моделям (исполнениям).
ИА - Ц - ВС - XX
- X. 4
к гамме
листогибоч-
ных
прессов_____
модели ИА...
Категория размещения по <в
1ОСГ 1Ь1оО-о9.
Цикловое
управление
Климатическое исполнение по
ГОСТ 15150-69:
УХЛ - для районов с умерен-
ным и холодным клима-
том
0 - для районов с тропи-
ческим климатом.
Комплект устройств
гидропривода выполнен
на базе встраиваемой и
стыковой гидроаппара-
туры.
Конструктивное исполнение для
различных усилий пресса:
00 - для прессов (150 т.с.); усилием 1,6 МН
01 - для прессов (250 т.с.); усилием 2,5 МН
02 - для прессов (100 т.с.). усилием 1,0 МН
Пример условного обозначения при заказе комплекта устройств
гидропривода для пресса усилием 2,5 МЛ (250 т.с.) для районов с
умеренным и холодит’м климатом, категория размещения - 4:
ИА-Ц-СС-С1.УХЛ4._____________________________
(номер технических: условий}
ШМЮПл/'С % /Ъс)/7
Комплект устройств гидропривода типа ИА-Ц-ВС (в дальнейшем
гидроприводы) является комля»ктующюл изделием специального назна-
чения и предназначен для комплектации листогибочных прессов уси-
лием 1,ОМН(ЮО т.с.); 1,6 НН (160 т.с.) и 2,ЯШ (250 т.с.), выпус-
каемых только Минстанкопрсмсм для поставок на внутренний рынок н
на экспорт, в том числе в страны с тропическим кл млатом.
Комплект устройств гидропривода типа ИА-Ц-БС изготавливается
в кяимат55ческих исполнениях"УХЛ" - для внутренних поставок и поста-
вок на экспорт в страны с умеренным климатом, и "0" - для поставок
на экспорт с тропическим климатом, категория размещения 4 по
ГОСТ 15150-69.
Рабочей жидкостью являются минеральные масла с кинематической
вязкостью от 21 до 265 км^/с при температуре окружающей среды ст
плюс I С°до плюс 45°G и температуре масла от плюс 10°С до плюс 50°(
Масло, циркулирующее в системе гидропривода, должно быть
очищено не грубее 13 класса чистоты по ГОСТ I72I6-7I.
Гидроприводы типа ИА-Ц-БС обеспечивают движение исполнитель-
ных механизмов листогибочных прессов в соответствии с диаграммой,
приведенной в таблице И.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И
ХАРАКТЕРИСТИКИ.
2.1. Габаритные и присоединительные размеры гидропривода
типа ИА-Ц-ВС, а также сборочных единиц, входящих в состав гидро-
привода, приведены на рис. I, 1а, 2, 3.
2.2. Основные технические параметры гидропривода типа
ИА-Ц-ВС при работе на чистом минеральном масле с вязкостью
30...35 мм^/с (сСт) при температуре от плюс 40°С до плюс 45°С должны
соответствовать данным, указанным в таблице I.
Таблица I.
3
Норма для исполнения
‘ Наименование параметров
пп ИА-Ц-ВС-00 ИА-Ц-ВС-01 ИА-Ц-ЕС-02
I. Максимальное давление наст-
ройки предохранительных кла- *
ИА-Ц-ВС-О.ОО.ОО.РГ
исполнения
® Наименование параметров ------------Homi-Для
пп ИА-Ц-ВС-00 ИА-Ц-BC-OI ИА-Ц-ВС-02
1 ? 1 1 1 е а с У I.I. блока гидроаппаратов управления: - КПЗ, КП4 6(60) - КП6. 26(260) 1.2. Блоков гидроаппаратов поддержки: - КП1, КП2 20(200)* 2. Номинальныйрасход жидкос- ти из точек выводов блоков гидроаппаратов управления и поддержки, л/мин, не менее: 2.1. в поршневые полости гидро- цилиндров (выводы Б1, Б2): а) при давлении 12 МПа(120кгс/см^) - б) при давлении 20 МПа (200 кгс/см^) 20x2 в) при давлении 4 МПа (40 кгс/см2) 22,5x2 2.2. в штоковые полости гидроци- линдров (выводы^1,г2) при давлении 4 МПа (40 кгс/см^) 22,5x2 3. Разность расходов из точек выводов блоков гидроаппара- тов управления и поддержки, л/мин, не более: 3.1. в поршневые полости гидро- цилиндров(выводы Б1, Б2): а) при давлении 12 МПа (120 кгс/см^) б) при давлении 20 МПа (200 кгс/см^) 4 J в) при давлении 4 МПа (40 кгс/см^) 2 3.2. в штоковые полости гидро- цилшдров (выводы 6(60) 32(320) 20(200)* 20x2 22,5x2 22,5x2 4 2 6(60) 16(160) 20(200)* 20x2 22,5x2 22,5x2 4 2
(А-Ц-ВС-0.0 1.00.?"
1.
Наименование параметров — пп НА Нормы для исполнения
-Ц-ВС-00 ИА-Ц-БС-01 ИА-Ц-ВС-02
при давлении 4 МПа (40 кто/см2) 2 2 2
4. Номинальный перепад давления наблоке, МПаСкгс/см2),не более: 4.1. гидроаппаратов управления, 4(40) 4(40) 4(40)
4.2. гидроаппаратов поддержки 3(30) 3(30) 3(30)
5. Давление на выходе из насоса при разгруженном клапане КП6, МПаСкгс/см2), не более. 2(20) 2(20) 2(20)
6. Габаритные размеры, мм, не более: - агрегат насосный с блоком гидроаппаратов управления; Рис.1 Рис.1 Рис.1
- блоков гидроаппаратов поддерж- ки; Рис.2 Рис.2 Рис.2
- клапанов наполнения Рис.З Рис.З Рис.З
7. Масса(комплекта устройств гидропривода), кг, не более 8. Удельная масса( -л), МПа-л/мин 'И не более 355 385 339
h
9. Щумовые характеристики:
9.1. уровень звуковой мощности,
1 L р, дБ, в октавных поло- сах со среднегеометрически- ми частотами, не более,Гц: 63 125 250 5000 1000 2000 4000 8000 9.2. Уровень звука Z,/, , дБА, не более 10. Вибрационная характеристика В соответствии с
1. 0СТ2 Н90- 16-83 . - J • -> i
< /?OG'
Продолжение таблицы I.
Наименование параметров пп Нотам для исполнения
ИА-Ц-ВС-00 ’А-Ц-ВС-01 ИА-Ц-ВС-02
II. Биброустойчивость Е-я степень жесткости
12. Вибропрочнссть по OCT? Н9С- То же -16-83
13. Показатели надежности: 13.I. Полный 90-процентный ресурс, Ч, не менее: I0000*3 - * ~ юоос*3
13.2. Установленный ресурс, Ч, не менее 5000 5000 5000
13.3. 90-процентная наработка до отказа, Ч, не пенсе 30С0*4 эхо*4 3000s4
13.4. Средний срок сохраняе- мости в годах 2 2 2
Примечание: 1„ж Окончательная настройка параметров производит-
ся потребителем в составе пресса.
2 .*^ Количество гидродвигателей'гидроцилиндров!,
управляемых данным комплектен устройств гидро-
привода.
З .*3 Предельное состояние характеризуется падением
коэффициента подачи насосов более чем на 15%.
4 .*4 Отказом является любая неисправность, требую-
щая разборки узлов комплекта устройств гидро- '
привода. Замена уплотнений и разборка гидро- ;
аппаратуры из-за грязного масла отказом не
является.
2.3. Техническая характеристика электрооборудования указана
в таблице 2.
Таблица 2. * I. 2
',J Наименование параметров ----------------------------------------
пл______________________________ИА-Ц-БС-00 ИА-:—ЗС—01 ИА-Ц-ВС-02
I. Род тока:
- силовой питающей сети; Переменный, трехфазный
- цепей управления постояли-- й
2. Частота т '.а, . ц 50 50 5С
Продолжение таблицы 2.
Ь- пп Наименование параметров Нормы для исполнения
ИА-Ц-ВС-00 ИА-Ц-ВС-01 ИА-Ц-ВС-02 ’
3. 4. Напряжение силовой питаю- щей сети, В Напряжение цепей управле- 380 380 380
5. ния, В Электродвигатель насосной установки гидропривода: а) тип пс ГОСТ 19523-31, исполнения 11'3081 б) мощность вращения* кВт в) частота вращения (синхронная, С“^(об/мин) 24 4AI32M4* II 25(1500) 24 4А160Г4* 15 25(1000) 24 — 4А132£4* 7,5 25(1000)
Примечание: I.* Допускается замена электродвигателей указан-
ных типов, электродвигателями с параметрами,
отвечающими требованиям табл.2. Допускается
применение электродвигателей со степенью
защиты IP23.
2. Напряжение и частота тока электродвигателей
и электромагнитов для исполнений на экспорт
согласно заказ-наряду.
2.4. В конструкции комплекта устройств гидропривода типа
ИА-Ц-ВС драгоценные металлы не применяются.
[
Одозначеяие климатическое ислсмне - нее и логееория ксусмеще низ ло rocrisiso-sa L, мм з, мм <51, мм Сг. мм
W-U-3C-J0 УМ4 628 ж ^78 503
<Ы
ш-ц-вс-я/ УШ 322 у7< 533
<2У
U3-U-8C-02 У//4' 778 ^25 1 • ^03
СУ
iCOCHM<! С &/ЮкЪ<Ч
o/s
350
&иЭ5 повернуто
П
HotT"
—•}
7Г7^
' ; -: mpoS.
К'/ч
Ф1Ч
кУч:
^^4
/7п?4
П1
пг
пз
пч
01
о?
Л
KW
-к3/?'
/7 _
5/W-/J
Т
4
Та&У
WKqonuc
Назначение
Подход от насоса
Подход от насоса________________
синхроназоцаа___________________
f-y Синхронизации
рЭ к нзапонан наоозненизг
*нннзидроалпорато£ поддер/нна______
; 5итоговую прхость оервоео цинин^рдП
ицтоховую /кнс (. Гб второго цали//дло
. : сой/-/- ую ло"И.тб пеосого иумунд/ха
Jу_ .-описть в^оорео и________
'’ if njoucocd'. >агле<?см!>/€ /ххзв-ге/эь/ &юлс7 :
'. -енсгЯ/
'jC.
%
P'S Д ZmSodct Раь мер ?ы£оЭ(/ //аз pave м'с'в
Д1 кУч" Подбое)'улос'&яемая о/п г<м)/>о5ло- bef улрдменс/я 5 У-/
E 'f Ф W PlodSod х гг/д/оо Зрмху /пил& ГЗ&
Tf К Уч" Дрена *.
ф1д Стбод бiP/тохобо/О полость цил/морс/
< . Подп.иSCrmo
285
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Комплектность поставки изделия должна соответствовать указанным в таблице 3. Таблица 3. данным,
Обозначение Количество на Наименование -Д2Л2221ЙШ2 Примечая рядовое экспортное
УХЛ4 УХЛ4 04
Согласно структу- ре обозначения Комплект устройств гидропривода I I I Согласно специфи- кации из-
Входят в комплект и стоимость изделия. Сборочные единицы ИА-Ц-ВС-00.2.00.00 Блок поодержки 2 2.00.00-01 То же ИА-Д-С-02.01."УХЛ4" Клапан наполнения 2 ИА-Д-С-02.01.’04" То же 2 >’» i 2 2 делия. - f
( 1 1 У Е.1Р10.44.УХЛ4 ВИРЮ.44."04" Гидрораспределитель Запасные части Звездочка ГОСТ 14084-36 125-УХЛ4 125-04 Запасные части к покупным комплек- туют^ изделиям. 2 2 2 2 3 4 Согласно * комплекту
1 || У поставки на покуп- тю из- делия.
С4 1 ИА-Ц-ЗС-0.30.00 РЭ‘ Документация Комплект устройств гидропривода. Руководство но океп- лудт дни
га • । < . . / • '• ' -У |
Продолжение таблицы 3.
Обозначение Количество на наименование — рядовое экспортное Примечание
УХЛ4 УХЛ4 04
иА-ц-вс-о.оо.оо-О1 га ИА-Ц-БС-0.00.00 ВЭД Комплект устройств гидропривода. Руководство по эксплуатации * Комплект устройств гидропривода. Ведомость эксплуа- X
тациенных доку- ментов. I I I
Документы эксплуа- тационные на покуп- ные комплектую- щие изделия I компл. * X Согласно ИА-Ц-ВС- 0.00.00 ВЭД.
Примечание: * В количестве и на языке согласно заказ-наряду.
При отсутствии специальных требований в двух
экземплярах на русском языке.
4. УКАЗАНИЕ IffiP БЕЗОПАСНОСТИ.
4.1. Эксплуатация комплекта устройств гидропривода типа
ZA-Ц-ВС должна производиться в соответствии с правилами пожарной бе-
зопасности и требованиями ГОСТ 12.2.0009-80, ГОСТ 12.2.017-76,
ГОСТ 12.2.040-79, ГОСТ 12.2.086-83.
4.2. К обслуживания гидроприводов допускается персонал после
ознакомления с настоящим руководством.по эксплуатации.
4.3. Подключение энергоисточников должно производиться после
полного окончания сборочно-монтажных работ по установке узлов
комплекта устройств гидропривода на листогибочный пресс.
4.4. Перед разборкой гидропривода необходимо отключить все
энергоисточники и принять меры против случайного их г точения.
4.5. При обнаружении каких-либо отклонений от нормальней ра-
боты гидропривода листогибочный пресс следует немедленно выключить.
Повторный запуск разрешается лить после устранения выявленных неисп-
равностей.
ЗАЩИЩАЕТСЯ:
- разборка гидропривода, находящегося под давлением;
- затяжка накидных гаек трубопроводов, находящихся находящихся
под давлением;
- отбор масла на линиях, ведущих к манометрам;
- подгибка трубопроводов, находящихся под давлением.
5. СОСТАВ, УСТРОЙСТВО, РАБОТА ИЗДЕЛИЯ И ЕГО
СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ.
5.1. Состав и устройство гидропривода.
Комплект устройств гидропривода типа ИА-Ц-ВС представляет Ьо-
бой набор узлов, состоящего из:
- агрегата насосного с блоком гидроаппаратов управления;
- двух блоков гидроаппаратов поддержки;
- двух клапанов наполнения;
- гидравлического распределителя модели ЫР10.44
и работающих совместно в гидроприводе листогибочных прессов, обес-
печивая цикл движения, согласно циклограмме, приведенной в табли-
це 4.
Общий вид входящих узлов гидропривода типа ИА-Ц-ВС показан
на рис.1, 1а, 2, 3.
Агрегат насосный с блоком гидроаппаратвв управления (см.Рис.I)
представляет жесткий кронштейн, к которому стыковыми фланцами кре-
пится насос HAI и электродвигатель М. Передача крутящего момента
от электродвигателя к насосу обеспечивается двумя полумуфтами с
резиновой звездочкой. Кроме того на отдельном кронштейне, приварен-
ном к основному кронштейну,закрепляется блок гидроаппаратов управ-
ления - БУ1. Блок гидроаппаратов управления - БУКрис.Та) выполнен
в виде стального корпуса, засверленного в соответствии с гидравли-
ческой схемой гидропривода Tima ИА-Ц-ВС (см. рис.4).
На плоскостях блока БУТ размещена распределительная и регули-
рующая гидравлическая аппаратура, как встраиваемого в отверстия
так и стыкового исполнений.
йА-11-вс-т) ;оо. от.
’ >;-/2
4-^4 Ърж и&/> ^пЬтг;
—~
Перечень гидравлического оборудования я гидравлической схеме
гидропривода тип?. ИЛ-Ц-ВС указан в табл.5.
Гипрорзспределители РЗ, Р4, Р5 служат для угпдаялонйя гидрозам-
ками Г331, Г332, ГЗВЗ, ГЗБ4 блоков поддержки БИТ, БП? и блоков
гицроаппарата управления БУ1, а такте управления г’апанами напол-
нения KHI и КН2.
Регулирующая аппаратура: ДКО1, ДК02, ДКОЗ, КПЗ, КП4, КП5 и
РД1 служит для регулирования скорости движения гидроцилиндров, а
также управления давлением в штоковых н поршневых полостях гидро-
цилиндров листогибочного пресса. Реле давления РД1 обеспечивает
работу пресса в автоматическом режиме.
Жесткая связь блока гидроаппаратов управления БУ1 с насосом
HAT и блоками гидрсаппаратов поддержки БИТ и БП2, а также с гвдрр-
цилиндрами пресса осуществляется с помощью стального трубопровода.
Устройство и работа встраиваемой аппаратуры и других комплек-
тующих изделий в соответствии с руководством по эксплуатации па
конкретное гидравлическое оборудование.
5.2. Гидравлическая система (описание работы).
5.2.1. Функционирование блока гидроагрегатов управления ЕУ1.
Функционирование блока БУ1 осуществляется следующим'образом
(см.рис.4).
Цуск насосной установки осуществляется при обесточенных маг-
нитах гидроаппаратуры блока гидроаппаратов управления. Гидропривод
работает в режиме разгрузки, давление отсутствует. Рабочая жид-
кость из нагнетательных магистралей насоса через систему обратных
клапанов К02-К03 и предохранительный клапан КПЗ сливается в гидро-
бак.
Для осуществления свободного падения гибочной балки с задан-
ной скоростью, что обеспечивается предварительной настройкой ру-
чек управления ДКО1 и напорных клапанов КПЗ, КП4, включаются
электромагниты УА1, УАЗ и кратковременно УА6. Рабочая жидкость
из штоковых полостей гидроцилиндров через открытые гидрозамки
ГЗВ1, ГЗБ2блоков гидроа.ппаратвв поддержки, гидрораспределитель
RI, дроссель /5<01 поступает на слив. Гибочная балка движется вниз
со скоростью холостого хода.
Одновременно через нормально открытые клапаны наполнения -
КНР и КП2 рабочая жидкость из гидробака поступаетвв поршневые по-
лости гидроцили»дров и заполняет их.
Рабочий ход гибочной балки после осуществления холостого хода
начинается после включения электро- гнита УА1 и включения
wuezi
Я
С
электромагнитов 5713, УА5 и УА6. Включение электромагнита УА5 при-
водит к запирайте клапанов наполнения KHI и КН2. * «--
Рабочая жидкость от наесса HAI через обратные клапана дрос-
селей ДК02 и ДКОЗ поступает в поршневые полости гидроцилиндров.
Рабочая жидкость из штоковых полостей через открытые гидрозамки
Г331, ГЗВ2 и напорные клапаны КПЗ, КП4 поступает на слив.
После выполнения гибки происходит выдержка под давлением в те-
чение от 0,2...4 с. После режима выдержки под давлением в нижнем по-
ложении ползуна следует режим разгрузки и выдержки без давления
в нижнем положении. При этом магниты УА1, УА2, УАЗ и УА4, УА6 вы-
ключаются одновременно, а магнит УА5 с задержкой г =0,2...0,4 с.
Ход ползуна вверх начинается с включением электромагнита УА2,
распределителя Р2 и электромагнита УАб. Подача насоса HAI через
гидрораспределитель Р2, гидрозамки Г31 и ГЗВ2 блоков гидроаапаратов
поддержки поступает в штоковые полости гидроцилиндров, а из порш-
невых полостей гидроцилиндров рабочая жидкость вытесняется в гидро-
бак через открытые клапаны наполнения. - KHI, КН2. ‘
Позиционирование гибочной балки осуществляется благодаря
применению подвижных упоров внутри гидроцилиндров, перемещаемых
винтовыми парами специальной электромеханической передачей и уста-
навливаемых ею в определенной позиции.
Срабатывание управляющих электромагнитов гидропривода и пере-
ходы технологического цикла обеспечиваются релейной системой уп-
равления и набором конечных выключателей, взаимодействующих с тол-
кателем, закрепленным на гибочной балке.
*дг
л
£
5
А-Ц-ВС-О.00.6(7
'Род')£076 _
Диаграмма включения электромагнитов ири работе гидропривода типа ИА-Ц-ВС на прессе.
)? Наименование операции Электромагниты Примечание
сг.е ра- ц;-:3
УА1 УА2 УАЗ УА4 УА5 УА6
I I этап Свободное 2—0 3 УАе> вкл. на tr=u,2c, УА1 вкл. одноврем. с
падение П этап отключ. УА6.
,1 этап Рабочий zfbO, 2-0,3 Начало операции от
2 S хсд П этап путевого выключателя
«3 Выдержка под давлением Начало операции от сиг-
3 * о ” нижнем положении пол- зуна. режиме "Автсм.работа".Ст- лал ход "налзд1:а?длит.н( огр.
4 Ход п Разгрузка и выдержка без давления в ню:ием положе- нии ползуна. <55*. СЧ ДлительностьzS=u.'j-oc в режимах "Наладка6 "Оди- ночный ход" выполн.при выклюй.педали на опер.2
5 Ход ползуна вверх /\х X
б Остановка и выдержка ползуна в верхнем положе- нии. начало операции конечно- го выключат, длительности в режиме "Автом.работа" 5 с.
Таблица
Поз. обозн. Наименование Кол-во Примечание
HAI Насос радиально-поршневой нерегу- лируемый типа 50НР 32/2 I Рном=50 МПа, Qhom.=22x2л/мин
М Электродвигатель по ГОСТ 4AI32M4 4AI60 <54 4AI32 <$4 I I I для ИА-Ц-ВС-ОО: У= II кВт,п=1500 для ИА-Ц-ВС-01: //=15 кВт,п=1500 для ИА-Ц-ВС-02: //=7,5 кВт,п=1500
БУ1 Блок гидроаппаратов управления ИА-Ц-БС-00.3.00.00: Гидрораспределители Г0СТ24679-81 I Рмах=32МПа, Qhom=22 я/мин’
КПЗ, КП4 Гидроклапан давления ПВГ54-32 Дроссель с обратным клапаном дао! дам-102 даог.даоз KBMK-iotfi.i РД1 Реле давления ГПГ 62-11 K0I.K02, Клапан обратный КОЗ (собственного изготовления) Клапан предохранительный КПб МКПВ I6/3J3K3.24 Клапан гидроуправляешй ГЗВЗ’ ККГВ16/352.Г301 Г334 Блок гидроаппаратов поддержки БП1.БП2 ИА-Ц-ЭС-00.2.00.00: Клапан гидроуправлясмый Г33х- МКГВ 16/312'324 ГЗВ2 2 I 2 I 3 I 2 2 2
! ' Л ' 'О&еуъ 'О/У, 'Q
Продолжение таблицы о.
Поз. обозн. Наименование Кол-во Примечание
КП1.КП2 Клапан предохранительный МКПВ 4/3 СКЗ 2
KHI.KH2 Клапан наполнения ИА-Д-С-02.01.000. 2
5.2.2. функционирование блока гидроаппарата поддержки БП1.БП2.
В состав гидропривода листогибочного пресса входят два блока
гидроаппаратов поддержки БП1, БП2 (рис.2).
Блок гидроаппаратов поддержки БПКБП2) выполнен в виде сталь-
ного корпуса с отверстиями подвода, отвода и слива рабочей жидкости.
В корпусе блока гидроаппаратов поддержки выполнены сверление каналы
гидроразводки, а на его полостях установлены гидрозамок ГЗВКГЗВ2)
и клапан предохранительный прямого действия КП1(КП2).
Функционирование блока гидроаппаратэв поддержки заключается
в удержании гибочной балки в верхнем и промежуточных положениях
(при необходимости) без сползания вниз. С этой целью стыковые резь-
бовые поверхности блока гидроаппаратов поддержки должны быть выпол-
нены особенно тщательно, а гидроаппараты и магистрали должны быть
герметичны. Функция клапана предохранительного прямого действия
заключается в предохранении штоковой полости гидроцилиндра ЦКЦ2)
от повышенного давления, которое может случайно произойти при закры-
том клапане наполнения КНККН2)(рис.З) и гидрозамках ПЙКПЗВ2)
при ходе ползуна вниз.
Быстрое срабатывание клапана предохранительного прямого дейст-
вия КП1(КП2) предотвращает заброс давления в штоковой полости и
исключает выход из строя гидроцилиндра.
6. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
6.1. Распаковка.
6.I.I. Заказчику гидропривод типа ИА-Ц-ВС поставляется в сбо-
рочном виде и упакованным в ящик. При распаковке снять верхнюю
крышку упаковочного ящика. Необходимо следить за тем, чтобы не по-
вредить панели гидроагрегата инструментом.
6.1.2. Внутризаводское транспортирование распакованных гидро-
агрегатов следует производить грузоподъемным меха;.излом согласно
рис.5. При помочи технологических рнм-болтсп ”10 ГОСТ 4751-73.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ захват стропами за комплектующие изделия
гидропривода.
6.1.3. При расконсервации гидропривода тщательно очистить от
антикоррозийной смазки деревянной лопаткой, а оставшуюся смазку с
наружных поверхностей удалить чистыми салфетками, смоченными в
уайт-спирте или других органических растворителях.
6.1.4. Перед установкой гидропривода на листогибочный пресс
необходимо извлечь из резьбовых отверстий полиэтиленовые заглушки
и на их места поставить необходимые гидравлические соединения.
т
6.2. Монтаж гидропривода.
6.2.1. Монтаж входящих узлов гидропривода ИА-Ц-ВС на прессе
производится в соответствии с технической документацией пресса.
Рабочее положение гидропривода ИА-Ц-ВС - горизонтальное расположе-
ние осей электродвигателя и насоса HAI.
6.2.2. После установки всех узлов и закрепления гидропривода
к станине машины производится монтаж трубопроводов в строгом соот-
ветствии с гидравлической схемой. В качестве трубопроводов систе-
мы высокого давления применять только стальные цельнотянутые трубы.
При этом внутренние пвверхности труб должны быть тщательно очище-
ны от грязи, окалины, ржавчины. Для очистки внутренних поверхностей
трубы необходимо протравить в 20% растворе соляной или серной кис-
лоты с последующей нейтрализацией 3% известковым раствором, промыв-
кой водой и просушкой.
7. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ.
Возможные неисправности в работе гидропривода, их устранение
указаны в таблице 6.
Таблица 6.
Наименование неисправностей Вероятная причина Метод устранения
I.Насос не пода- ет жидкость. I.I. Неправильное на- правление вращения вала насоса 1.2. Недостаточный уровень масла в I.I. Изменить направ- ление вращения эя. двигателя. 1.2. Долить масла в бах.
. Maze \_
Я
ИА-Ц-;__0.00.00.'
•.жжение таблицы 6.
нелгоавностсй Вероятная причина Метод устран.;;-я Пг/. чакиа
баке пресса.
1.3. Чрезмерно высокая
вязкость масла.
1.4. Неисправен насос
1.3. Залить масло
необходимой вязкости
1.4. Проверить работу
насоса. При необхо-
димости заменить на-
сос.
I
г
F
п
i Й
у
2. Щум при pa- 2.1. Насос работает
боте гидропри- в кавитационном ре-
вода.
жиме.(Недостаточная
подача масла при вса-
сывающем отверстии
насоса).
2.1. Проверить нет ли
посторонних частиц
во всасывающей трубе
Проверить вяз-
масла;
Проверить ско-
вращения вала
2.2. Насос всасывает
воздух:
- по фланцу;
- через уплотнитель-
ную манжету носка
вала насоса.
2.3. Масло насыщено
воздухом(наличие
в баке пресса).
пены
3. Повышенная 3.1. Выход из строя
вибрация при са.
работе. 3.2. Недостаточная
тяжка винтов крепления
электродвигателя и
насоса к кронштейну.
3.3. Дефект в линейном
расположении валов
насо-
за-
2.1.2.
кость
2.1.3.
рость
электродвигателя.
2.2. Подтянуть резьбо-
вые и фланцевые сое-
динения, проверить
целостность кольца
по всасывающему флан-
цу. Заменить уплот-
нительную манжету насоса
2.3. Проверить длину
сливных и дренажных
трубок. Они должны
быть нагружены ниже
уровня масла
3.1. Заменить
3.2. Затянуть
в баке.
насос
винты.
3.3. Произвести центров-
icy и выставку вадов на-
HAJI-BC-0.00.00 .РЭ
пис
Наименование
неиспраян остей
Вероятная причина
Метод устранения
насоса и электродвига-
теля.
coca я электродви-
вателя.
Снижение дав- 4.1. Повышенные утечки
ления в гидро- цилиндрах пресса,
системе.
4.2. Загрязнения, за-
в 4.1. Проверить утечки
в силовых цилиндрах,
при необходимости за-
мелить уплотнения.
4.2.1. Указанные не-
ставляющие предохрани- поладки устраняются
тельные клапаны оставать- разборкой клапана,
ся частично открытыми. тщательней прежвкой
деталей, заменой пру-
жины или заменой
клапанов.
а) засорилось демпфер-
ное отверстие
б) заедание переливно-
го золотника в
промежуточном поло-
жении.
в) поломка или ослаб-
ление пружины сер-
воклапана.
4.3. Золотник управляйте- 4.3.1. Проверить пе-
го распределителя нахо- ремеззение сервозолот-
дится в промежуточном ника вручную. При необ-
походении отличном от ходимости золотник ра-
среднего и крайнего. вобрать и промыть.
Вновь собрать.
5. Нарушение 5.1. Заедание или нечет- 5.1.I. Снять эл.маг-
правильности кая работа распредели- ниты, проверить
чередования тельипс золотников. безотказность пе-
элементов Попадание мехаяичес- ремещения золотни-
цикла. ких примесей.в золотки- ка вручную. Промыть
ковую пару. детали. Проверить
электромагнит.
ИЛ-Ц-ВС-0.00.00,7<
1CJC7'
Продолтение таблицы 6,
Наименование неисправностей Вероятная причина Еетод устранена чзние’
5.2. Неправильно уста- новлены кснечж’е вы- ключатели. 5.1.2. Промыть де- тали основного зо- лотника. 5.2.1. Проверить ус-
6. Аппаратура не поддается регу- лировке. Устраненные не- поладки быстро возникают вновь 6.1. Общая загрязнен- ность системы пресса. 6.1. Сменить азело, тщательно промыть гидросистему. • «'-ЯП
7. Течь масла по стыкам. 7.1. Слабая затяжка стяжных винтов. Выход из строя уп- лотните льных колец. 7.1. Затянуть винты.. Заменить уплотни- тельные кольца.
8. КАТЕР/ 1АЛЕ ПО ЗАПАСНЬсд чАСТЯУ.
В процессе эксплуатации возможен выход из строя уплотнительных
колец, которые заменяются запасными. Кроме того, могут быть запас-
ные детали, примененных в гидроприводе комплектующих гидроаппаратов.
.--,2 'Л
9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПГИЭКЕ.
« - » - • «V».
9.1. Весь комплект устройств гидропривода ИА-Ц-ВС-
(обозначение модели)
заводской номер £У6-7 соответствует техническим
условиям и признан годным к эксплуатации и поставке на
экспорт.
9.2. Комплект устройств гидропривода укомплектован согласно
комплекту поставки.
Етамп ОГК
(дата выпуска)
Начальник О Т К
(подпись)
"л -д
10. СВ;’ЖГЕЛЬСтаО 0 КОНСЕРВАЦИИ.
Весь комплект устройств гидропривода ИА-Ц-БС— v с
(обозначение модели)
заводской номер C'fподвергнут консервации согласно
требованиям, предусмотренным нормативно-технической докумен-
тацией.
Категория условий хранения и транспортирования - БЗ
Вариант временной защиты,
Дата консервации 19 г.
Срок защиты без переконсервации. Штамп 0IK.
Консервацию произвел
Изделие после консервации
принял
(подпись)
(подпись)
-7/7r?u'2/?kh.’a‘
II. СВИДЕТЕЛЬСТВО ов упаковке
Весь комплект устройств гидропривода ИА-Ц-БС-'
(обозначение модели)
заводской нснэр упакован согласно требованиям, предусмот-
реннъм нормативно-технической документацией
Вариант внутренней упаковки
Дата упаковки
19
Упаковку произвел
(подпись)
Изделие после упаковки
принял _____
Штамп ОТК
(подпись)
d
12. УКАЗАНИЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ,
ЗКСПЛУ/кТАДлхИ и Fc.**0i 11 j .
12.I. Надежная и бесперебойная работа гидропривода возможна
только при соблюдении основных правил по техническому обслуживанию
и Эксплуатации.
Проведение технического обслуживания и ремонта в соответствии
со структурой ремонтных циклов на основе ГОСТ 18322-78.
12.2. Во время эксплуатации необходимо слепить за чистотой
масла. Присутствие в. масле механических примесей, воды и воздуха,
попадающих в гидросистему в процессе ее сборки и эксплуатации,
приводит к резкому ухудшению условий работы гидропривода, повышен-
ному износу, снижению надежности работы и долговечности. Поэтому
количество механических примесей в масле в процессе эксплуатации
не должны прев'ывать 0,005* по весу, а воды 0,05*.
Наибольший размер частиц, содержащихся в масле, должен быть
не более 0,025 мм.
При изменении вязкости масла более чем на 20% от первоначаль-
ной, необходимо произвести его замену.
12.3. В процессе эксплуатации гадропривода необходимо контро-
лировать и при необходимости регулировать уровень давления, поло-
жение золотника дросселирующего гидро^аспределителя относительно
корпуса.
12.4. После установки всех узлов гидропривода на листогибоч-
ный пресс производится монтаж трубопроводов, подключение электро-
маннитов, наладка и пуск гидропривода.
12.5. Перед разборкой узлов гидоопривода необходимо отключать
все энергоисточники и принять меры против их случайного включения.
12.6. В процессе эксплуатации необходимо выполнять следую-
щие работы:
а ) ЕЖЕДНЕВНО
I. Проверить уровень и вид масла в баке пресса. Наличие пе-
ны на поверхности говорит о том, что масло насыщено воздухом.
2. Обратить внимание на кг; ,тую начинающую утечку, как по гид-
роприводу так и по трубопроводу пресса. В течение первого месяца
эксплуатации, особый надзор над соединениями позволяет удалить
утечки. Про рха герметичности соединений трубопроводов и ст; св
г. .фоапкач-’г лзе-. ,-д» -л и при максимальном данк ..и в с
ИА-Ц-ЕС-0.00.0,
один раз в сутки. При необходимости подтянуть соединения, крепежные
винты гидроаппаратов.
3. Проверить правильность работы гидропривода по заданному
циклу. Проверка производится один раз в сутки или при переналадке
пресса. Проверка должна включать проверку давлений в штоковых и
поршневых полостях гидроцилиндров, скорости перемещения рабочих
органов. При необходимости производится соответствующая регулировка.
По окончании регулировки все регулировочные элементы должны
быть законтрены.
б ) ЕНЕЖДЕЖЮ:
I. Устранить утечки по списку, составленному в течение преды-
дущих дней при ежедневной проверке гидропривода.
2. Проверить затяжки болтов на электродвигателе и насосах.
3. После первых 100 час. работы гидропривода проверить загряз-
ненность фильтров, установленных на прессе.
Ю ЕЖЕМЕСЯЧНО:
Брать образцы масла на различных уровнях бака пресса для ана-
лиза. Количество часов работы масла должно быть указано на колбах.
Периодичность замены масла устанавливается анализом проб масла,
взятых из бака, либо на:
- вязкость по ГОСТ 6253-52;
- кислотное число по ГОСТ 5935-79.
Жидкость считается совершенно не пригодной к дальнейшей
эксплуатации, если:
- потеря вязкости превышает 20% для класса чистоты рабочей
жидкости не грубее 12 по ГОСТ I72I6-7I;
- кислотное число превышает 1,5 кг.
КОН на I г. масла;
- содержание воды превышает 0,05%.
Если производственные условия не позволяют производить необ-
ходимые анализы, то смену масла целесообразно производить не реже
I раза в 6 месяцев.
Категорически ЗАПРЕ!ЦАЕТСЯ:
- эксплуатация гидропривода на масле, напрлтом до темерату-
ры, превышающей 60°С;
- запуск и остановка гидропривода под нагрузкой;
- эксплуатация гидропривода на масле, эмульсированном возду-
хом;
ИА-Ц-ВС-0,00.00.
- при установке и снятии муфты с вышедшего из строя насоса
бить в любом осевой направлении.
- оста лять работающий гидропривод без надзора.
- заживать масло не соответствующее требованию государствен-
ных стандартов. Масло, заливаемое в гидросистемы, должно иметь
паспорт-сертификат, свидетельстьуюп’ий с его соответствии устаиов-
леннгм требованиям;
- перестановка местами встраиваемых аппаратов относительно
посадочных гнезд, размеры которого указаны на рис.&
- в любом гидравлическом аппарате нарушать золотниковую
пару гильза-клапан.
ИА-Ц-ВС-0.00.00 .РЭ
Лист
Монтажное гнездо дня установи встабной
аппаратуре/ с Ду /6
3.5,
13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
13.I. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие комплек-
та устройств гидропривода типа ИА-Ц-ВС требованиям технических усдс-
вий и обязан безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из
строя изделия при соблюдении потребителем условий транспортирования,
хранения, монтажа и эксплуатации в течении гарантийного срока.
13.2. Гарантийный срок эксплуатации не менее 13 месяцев при на-
работке не превышающей установленный ресурс.
13.3. Гарантийный срок хранения 24 месяца с момента изготовле-
ния изделия.
13.4. Исчисление начала гарантийных сроков по ГОСТ 22352-77.
Гарантийный срок эксплуатации при поставке изделия на консигнацию
или в демонстрационные залы исчисляются со дня его реализации. ,
13.5. Рекламации заводу-изготовителю предъявляются согласно
инструкции о порядке приёмки продукции производственно-технического ,
назначениям товарнв народного потребления по качеству, утвержден-
ной Постановлением государственного арбитража при Совете Министров
СССР от 25.04.66 г. № Ц-7.
13.6. Претензии по клапану наполнения типа ИА-Д-С-02.01 выстав-
лять непосредственно заводу-изготовителю по адресу г.Грязи ПО "Гид-
роагрегат"
I
руководство по эксплуатации к изделию не отражает
незначительных конструктивных изменений в изделии,
внесенных изготовителем после подписания к вы-
пуску данного руководства, а также изменений по
комплектующим изделиям и документации, поступаю-
щей с ними.
А-Ц-ВС-0.00.00 РЭ