Text
                    РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ
консольно-фрезерного станка
FA 5 В
FA 5 В - Н
Заводской № :
РА 5 В - и
Заводской № :
FA 5 В - V
Заводской № ;
24229
Напряжение : .........................

Статья- 10 Перечень-статей 10 ВВОДНЫЕ ИНФОРМАЦИИ Заглавный лист Перечень статей Перечень рисунков Назначение руководства 11 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Назначение станка Технические данные Нормальные принадлежности 12 УСТАНОВКА НА ФУНДАМЕНТ К ПРОВОДКА СТАНКА Правила техники безопасности Транспорт станка Очистка станка Размеры пространства для обслуживания Установка на фундамент станка Подключение станка на сеть Пробный ход 13 КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Главные группы Краткое описание отдельных групп : Фундаментная плита Стойка (Станина) Консоль Столы Коробка подач Коробка передач Распределительный шкаф Епиндельная головка Торцевая плита < 10 | 7254 | 4/R
Перечень_статей Охлаждение Электрооборудование Шпиндель Хобот с подшипниками Опора хобота 14 ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ Наименование элементов управления Размещение электрооборудования и приборов 15 ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ Включение станка Пуск в ход шпинделя Остановка шпинделя Торможение шпинделя Выбор оборотов Охлаждение Ручные подачи Механические подачи Включение подачи и ускоренной подачи Фиксирование продольного стола Фиксирование поперечного стола и консоли Применение оборудования для -попутного * фрезерования Подача хобота с подшипниками Подача пиноли Поворот шпиндельной головки Упоры Освещение
Перечень _ст<_т ей 16 УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ Описание автоматического цикла Схема циклов 17 УХОД ЗА СТАНКОМ Очистка станка Смазка станка Смазка столов и консоли Смазка коробки передач Смазка шпиндельной головки Смазка контр-опор хобота Таблица при тененных смазочных материалов Охлаждение 13 ОСОБЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 19 ОСОБОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Церечень_рисунков 11?_рис. Статья Исполнение Наименование' — • 1 11 Н Размерный эскиз 2 11 и Размерный эскиз 3 11 V Размерный эскиз 4 12 Н Подвеска станка 5 12 и Подвеска станка 6 12 V Подвеска станка 7 12 Фундаментный план 8 12 H.u,v Пространство для обслуживания 9 13 н Общий эскиз (главные группы станка) 10 13 и Общий эскиз (главные группы станка) 11 13 V Общий эскиз (главные группы станка) 12 13 H.U.V Разрез продольного стола 13 14 н Общий эскиз (элементы обслуж.) 14 14 и Общий эскиз (элементы обслуж.) 15 14 V Общий эскиз (элементы обслуж.) 16 14 H#U,V Панель управления 17 14 H.U.V Размещение электрооборудова- ния и приборов 18 15 H,UtV Рычаг искателя направления автоматических подач и уско- ренных подач 19 15 H,U,V Деталь фиксирования поперечного стола и консоли 20 17 н Общий эскиз (смазывание) 21 17 и Обилий эскиз (смазывание) 10 7257 I 4/R
Перечень_]эисунков (продолжение) ,{2_рис. Статья Исполнение Наименование 22 17 V Общий эскиз । (смазывание) 23 17 н.и Охлаждение 24 17 V Охлаждение
Консольно-фрезерные станки - точные и надежные станки. Если сохранить эти преимущества, то необходимо соблюдать предписанный уход и правильное обращение. Предлагаем Вам руководство по обслуживанию, в котором Вы найдете не только свойства и функции этих фрезерных станков, но и все необходимые указания по обслуживанию и уходу. Первая часть руководства предназначена для работников, приводящих в ход станок и для фрезеровщиков, которые будут на станке работать. Вторая часть руководства содержит подробные информации о функции и механизмах станка и подробное описание электропроводки. Здесь тоже приведены инструкции касающиеся мелких ремонтов и замены запасных деталей. Так как конструктеры этих станков откликаются на требова- ния заказчиков, фрезерные станки постоянно усовергенство- ванны. Потому необходимо обратить внимание тоже на приложенные к документации дополнения. Пояснения_к_угловым_табличкам : 1 Последовательный номер рисунка H,U,V Исполнение станка ( Н- горизонтальное, U - универсальное, V - вертикальное) 10 Н? статьи 5010 Регистрационный номер 4/R Формат и на каком языке (на русском языке) 1 н,и,у 10 7259 I 4/R
Статья 11 Консольно-фрезерный станок FA 5 В предназначен для широкого диапазона фрезерных операций на деталях средних размеров, при единичном и серийном видах производства. Правильно выбранный диапазон оборотов шпинделя и большой диапазон скоростей рабочих подач, предназначают этот станок для обработки всех видов материалов, начиная от твердых легированных сталей, до легких металлов и сплавов, при самом выгодном режиме резания. Значительный диапазон оборотов шпинделя и рабочих подач предоставляют возможность экономического использования не только быстрорежущего инструмента, но и инструмента с пластинками из спеченных карбидов. Этой цели значительно содействует высокая жесткость конструкции станка и приводных механизмов. К обшей концепции станка относятся тоже следующие характерные признаки : Шпиндель вертикального станка посажен в пиноли, высоту которой можно регулировать в диапазоне 100 мм. . л сО Шпиндельную головку можно повернуть в обе стороны на 45. Весь привод подач станка размешен в коробке, с левой стороны поперечного стола. Выбор подачи и ускоренной подачи во всех трех направлениях осуществляется одним рычагом. Рабочие подачи можно включить только при врашагшемся ’пинпеле. Ускоренную подачу можно включить тоже в состоянии покоя шпинделя. Включение и выключение осуществляется кнопками, размешенными на панели управления, 20 ступеней оборотов шпинделя включают одним рычагом.
ТЕХНИЧЕСКИЕ_£АННЫЕ Максим,крутящий момент на шпинделе для ” v ” ......... Нм 2000 Максим.крутящий момент на шпинделе для "Н/Г .......... нм 25 00 Максим.допустимая нагрузка стола........... н 11ь00 Общая поверхность стола .................... мм 450 х 2000 Количество "Т" образных пазов стола ........ 3 П’ирина х шаг "Т" образ.пазов стола ........ мм 22 х 100 Продольное движение стола-механ,/ручное для ........................................ мм 1400/1410 Продольное движение стола - механ./руч. для " U " ................................. мм 125OZ126O : Поперечное движение стола - механ./руч. для * V " ................................. мм л л0/450 Поперечное движение стола - механ./руч. без контр-опоры для " Н " ....... мм 440/450 с контр-опорой .: мм '310/320 Поперечное движение стола - механ./руч. без контр-опоры для "и " ....... мм 400/410 с контр-опорой .. мм 280/290 Вертикальное движете стола - механ./руч. для "Н«У" ...... мм 450/460 Вертикальное движение стола - механ./руч. для " U " ...... мм 400 /410 Количество ступеней подачи ................. 15 Диапазон механ.подач : продольная........... мм/мин 10-1250 поперечная ......... мм/мин 10-1250 -f- вертикальная....... мм/мин 2,5-315 -/-Максимальная нагрузка стола II8O0 Н только до подачи 220мм/мпн. 11 7261 I 4/R
Технические_данные (продолжение) Ускоренная подача : продольная ........... мм/мин 3200 поперечная .......... мм/мин 3200 вертикальная ........ мм/мин 800 Конус в шпинделе .......................Крутой 50 Конус в шпинделе .............Морзе 5 /по желанию/ Диаметр шпинделя в переднем подшипнике... мм 105 Расстояние оси шпинделя от полезной 115 - 5/5 90 - 500 площади стола : для " Н" для " U" . мм • мм Расстояние торца шпинделя от полезной площади стола : наибольшее у шпинделя Морзе/крутой - для " V". . мм 570/610 найм.у шпинделя (с выдв. Морзе/крутой - для * V". пинолью) • мм 50 Вертикальное перемещение шпинделя - для Поворот шпинд.головки в обе стороны для мм ’’у” 100 45° Поворот стола в обе стороны для 45° Расстояние оси шпинделя от нижней поверхности хобота для "H,U" • .мм 180 Расстояние торца шпинделя Морзе/крутой от крайнего упорного подшипника наибольшее - для " H,U" • мм 760/800 Расстояние между направляющей стойки и контр-опорой подшипника - макс, для » ".... • .мм 930 Расстояние оси шпинделя от направляющей стойки ...... для "V" .... • .мм 450 Обороты шпинделя : к-во ступеней 20 диапазон ..об/мин 18-1400
Технические_данные -(продолжение) Электродвигатель для привода шпинделя (50 гц) : обороты ............. об/мин 1455 мощность.......... квт 15 Электродвигатель для привода подач (50 гц) : обороты ............. об/мин 1^30 мощность.............. квт 3 Общий вес со стандартными принадлежностями прибл. кг 5100 5300 5500 Общий вес (нормальная упаковка).,., прибл. кг 5300 5500 5700 Общий вес (экспортная упаковка).... прибл.кг 5600 5800 6000 Кубическая емкость ящика м3 16 16 18 Общая подведенная мощность станка квт 21 21 21 11 7263 I 4/R
Нормальные принадлежности Наименование Обозначение Испс p )лне1 рянк! *ие Примечание К-во Ц 1 Фрезерная оправка 50 х 50 х 800 • • 50x2" x 34* 1 Фрезерная оправка 50 х 32 х 60 • 50x1 1/2" x 1" 1 Открытый ключ односторонний CSN 23 0625 17 • • • 1 Открытый ключ односторонний 6SN 23 0625 19 • • • 1 Открытый ключ односторонний CSN 23 0625 24 • • • 1 Открытый ключ односторонний 6sN 23 0625 36 • • • 1 Открытый ключ односторонний CSN 23 0625 46 • • • 1 Открытый ключ односторонний 6SN 23 0625 55 • • . 1 Глухой ключ четырехгранный &SN 23 0633 17 • • • только для шпинд.Морзе 1 Торцовый накладной трубный ключ CSN 23 0651 19 • • • 1 Ключ с удлинителем S4 55 12085 19 • • • 1 Глухой ключ шестигранный S4 55 12086 41 • 1 Вставной ключ согнутый 5 415 0.86 03802 • • • 1 Вставной ключ согнутый 4 415 0.86 03801 • • • 1 Вставной ключ согнутый 6SN 23 0710 6 • • • - 1 Вставной ключ согнутый 6SN 23 07Ю 8 • • • 1 Вставной ключ согнутый 5SN 23 07Ю 10 • • • 11 | 13814 I 4/R
Нормальные принадлежности К-во , Наименование Обозначение Исполнение станка Примечание Н и V 1 Вставной ключ согнутый ЧСН 23 0710 12 ’ • • • 1 Вставной ключ согнутый ЧСН 23 0710 14 • • • 1 Ключ 84 49 0985 41 • • только для дюйм.оправки 1 Ключ для фрезерной оправки ЧСН 24 1428 32 • только для метр.оправки 1 Палец ЧСН 23 0659 8 • • • 1 Палец ЧСН 23 0659 1С • • • 1 Ключ S1 55 7505 • • • 1 Индикатор часового типа ЧСН 25 1811 • только для метр.исполн. 1 Пресс-масленка ELU с полой муфтой ЧСН 23 1454 125 • • • 1 Отвертка разм. 6 • • 1 Антимагнитная мерка • • 2 Щетка для электро- магнитной муфты К 4 • • • 1 Протокол точности • • • 1 Руководство по обслуживанию • • • "и""у"""172бТМ^^^/В*ИИ|
Статья 12 + + УСТАНОВКА И ПРОВОДКА СТАНКА U2£Si1££-X£££2££J.2£222££H2£T£ - Электрооборудование станка соответствует стандарту C5N 34 1 630. - Электрооборудование изготовлено для обычной среды с токопроводной окружающей средой согласно стандарту C5N 34 0070 § 708, 701. Степень кондицпонировг’вия согласно стандарту (fshl 03 8805 или друг. - согласно особо ’у договору при заказе. - Внутренний главны?” садит .ыГ. а жим, так же как и внешние зажимы защитного провод- , сготовлены согласно стандарту CSN 34 0420 собх • имо их заводом-потреби- телем присоединить к з jht’ol с jt мс. - Освежен•;о рабочего моста, включая гестное освещение станка, дрсизво-'т потребитель сог с.сно своим требованиям. Освещение должно соответ, с воват . стандартам CSN 36 0008, ubN 36 0046 И Cjh 73 0511. - Присоеди ювие станка мо ст производить только работник, ознакомленный со стандартом CSN 34 0000. Перед приведение ; станка в де стене необходимо проверить кцию -л 1тт от прикосновения - согласно стандарту CSh 34 1000. Удовлетворительное состояние необходимо подкрепить протоке, о л о проверке электро 5 с эу оголил - согласно стандарту CSN 34 3S00. Пя.-.ьдку и ремонт станка может производить только работник, знакомый со стандартом CSN 34 31С0, абзац 34 и озн кс .шлоаный с руководством по обслуживанию и уходу за ста: ком. При всех р: ботах со станком и на станке безусловно необхо- димо соблюдать приг.в станд» CSN 20 0700 + 20 0725 указания. 12 |17217I4/Н
- Станок может обслуживать только работник, осведомленный согл.стандарту CSN 34 31G0, абзац 33 и ознакомпленный С руководством ПО ОбСЛуЖИЕВН ИГ) СТЯШСС , ПОДЕННЫМ ЭРВОДОМ- изготовителем станка. - Осевое перемещение маховика или рукоятки должно быть легким, т.е. после освобождения зубчатой муфты должны они - под действием пружины - слегка выйти из зацепления зубьев. По той причине необходимо со ответе тву .т’ие цапфы время от времени смазывать маслом и проверить надежность выдвижного механизма. - 1Лаховики или рукоятки для управления подачами можно использовать только при выключенном двигателе подач. - Защитные кожухи должны быть установлены па своих местах. - Если станок оснащен вертикальной или универсальной фрезерной головкой, то необходимо обеспечить закрытие гаек зажимного винта фрезерной оправки. - Станки, на которых обрабатывается инструментом из спечен- ного карбида, так же как и станки с программным управле- нием, необходимо оснастить кожухами для защиты от отл етающей стружки. - Извлекание ввинченных предохранительных и регулируемых предохранительных упоров запрещается. - Наивысшую часть стенка - нревышает-ли она остальные установленные на рабочем месте станки - необходимо оснастить предупреждающим покрытием - черножелтые полосы.
УСТАНОВКА_НА_ФУН<ДАЕ’ЕНТ_И_ПРОВОДКА_СТАНКА Транспорт_станка Станок транспортирован в смонтированном виге. При железно- дорожном транспорте станка в отечестве станок в большинстве случаев защищен брезентом. За границу, прежде всего в заморские страны, станок транспортирован ’'пакованный в ящик. При получении станка необходимо немедленно проверить, не был ли станок поврежден при транспорте. Также необходи- мо проверить комплектность упакованных принадлежностей. Неполадки необходимо немедленно сообщить, чтобы предупредить дополнительным рекламациям. При транспорте станка краном необходимо следить за доста- точной прочностью троса - см. рисунок. При вязании тросов необходимо следить за тем, чтобы не повредить рукоятки, рычаги обслуживания и остальные выступающие чести станка, и также обработанные поверхности. Если в Вашем распоряжении не находится кран, то транспорт станка можно осуществить при помощи стальных валиков или трубок. Очистка_станка Неокрашенные поверхности станка защищены от оксидирования защитным покрытием, которое можно легко устранить техническим бензином или нефтью. Средства содержащие алкоголь для очистки применять нельзя. После очистки станка от консервирующего слоя необходимо устранить с лакированных поверхностей пыль и жирности, и все контактные поверхности смазать предписанным маслом (см. статью " Смазка " ). 12 7267 I 4/R
Размеры_пространства_для_обслуживания рис. 8 При размещении станка необходимо следить за тем, чтобы пространство для обслуживания было достаточным - если перемещаемые части станка в крайних положениях - для подачи и отвоза материала. Установка_на_фундамент_станка рис. 7 Станок можно установить непосредственно на бетонный пол только тогда, если он обладает достаточной прочностью. Для достижения спокойного хода и для поддержания высокой точности можно рекомендовать подготовление бетонного или кирпичного фундамента, согласно плану. Глубину фундамента определяют в зависимости от несущей способности грунта, но однако в неблагоприятном случае глубина не превышает 600 мм. После тщательного затвердения фундамента можно установить станок. Подготовят 4 фундамент, болта, диаметром 24 мм и длиной приблизительно 500 мм. Станок поднимают краном и в отверстия в фундаментной плите наденут винты и подвесят на гайки. После спускания станка на фундамент станок выравнивают при помощи широких железных клиньев. Положение станка контролируют точным уровнем на столе станка. Уровнем контролируют продольное и поперечное положения станка. После точного выравнивания станка фундаментные болты заливают бетоном. После надлежащего затвердения бетона подвинтят равномерно гайки фундаментных болтов, при постоянном контроле уровнем. Затем весь станок подливают жидким бетоном. |ф2J7268| 4/R
Подключение-станка к сети Станок подключают к сети в клеммной коробке, размешенной в стойке станка, на зажимы обозн. R-S-T-N-F (R-Y-B-N-F), (R - 3 - Т - Мр - ) • Подвод, провода определить при разных напряжениях сети следующим образом : 220 в подвод 4 X 16* Си 380 в подвод 4 X 10 2 Си 420 в подвод 4 X 10~ Си 500 в подвод 4 X 62 Си. Прежде всего необходимо тщательно исполнить заземление. Тем Вы избегнете поражения/! электрическим током. Главные предохранители, которые монтирует заказчик, приведены на табличке электрических данных на станке. Пробный_ход После установки на фундамент станка, очистки и правильной смазки, можно включить главный выключатель 1 на стойке (рис. 13, 14, 15), и кнопку * ПУСК " шпинделя 43, размещенную на панели управления (рис. 16). После испытания движения всех рычагов, включат сначала самые низкие обороты шпинделя, на которых станок включен приблизительно 1/2 часа. Затем постепенно включает все следующие ступени оборотов. Перед включением автоматической подачи и ускоренной подачи необходимо проверить ручной подачей отсутствие блокирования отдельных подач. 127269 I 4/R
Статья 13 КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА рис. 9, 10, 11 Фундаментная плита Стойка Консоль Стол продольный Стол поперечный Коробка подач с электродвигателем Коробка передач Распределительный шкаф Шпиндельная головка (только для V ) Торцевая плита Охлаждение t Электрооборудование Шпиндель Хобот с подшипниками (только для H,U ) Контр-опора хобота (только дляН,П) Главный двигатель Панель управления с плечом Поворотная часть стола (только для U) 13 7270 I 4/R
Краткое описание отдельных узлов 1$£32!£££1ная_плита Фундаментная плита соединена винтами со стойкой. Ребра жесткости фундаментной плиты обеспечивают высокую жесткость. , Служит одновременно в качестве бака для охлаждающей жидкости. На фундаментной плите привинчены подставка вертикального винта, две опорные колонки консоли, насос охлаждающей жидкости и сосуды для отхода стружки. Стоика Это жесткая отливка коробчатой формы, жестко соединенная с фундаментной плитой. С передней стороны стойки имеются направляющие в форме ласточкина хвоста для консоли. С правой стороны размещены коробка передач с рычагом для ручного переключения числа оборотов, контрольный маслоукеза- тель смазки, вертикальный масштаб, амперметр, главные предохранители и выключатель. С левой стороны находятся панель управления, масляный электронасос, маслоуказатель, трубопровод для охлаждающего оборудования и у вертикального станка токе подножки, облегчающие крепление в шпиндель инструмента. С задней сторо- ны имеются главный электродвигатель и электрооборудование. В верхней части горизонтальных и универсальных станков имеются направляющие в форме ласточкина хвоста для хобота с подшипниками. С передней стороны повышенной части стойки вертикальных • станков установлена поворотная шпиндельная головка. Нонсоль На консоли имеются направляющие в форме ласточкина хвоста для перемещения по стойке и плоские направляющие, по которым перемещаются поперечные салазки. I + + 13 13815 I 4/Я
С передней части консоли размещены элементы обслуживания для поперечного и вертикального движений, рычаг для пере- ключения величины автоматических подач и отверстия для двух направляющих колонок фиксирования консоли. С обух сторон размещены каналы для отвода стружки и охлаждающей жидкости. С правой стороны размещены канавки для установки поперечных и вертикальных упоров. На верхней поверхности консоли смонтирован масштаб для поперечной подачи. Столы Горизонтальные и вертикальные стола одинаковой конструкции. Продольный стол снабжен тремя крепежными пазами и установлен в направляющих поперечного стола. Возможность обслуживания продольного стола у горизонтальных станков - с передней и задней сторон станка. У вертикальных станков - только с передней стороны станка. У станков универсальных обслуживание возможно с левой и правой сторон. Продольный стол универсальных станков установлен в поворотной части, предоставляющей возможность поворота стола на 45° в обе стороны. Поворот можно отсчитывать на шкале, выгравирован- ной по окружности нижней части стола. Поворотный стол фиксирован четырьмя винтами с передней стороны. Тоже продольный стол можно у всех типов фиксировать с передней стороны станка двумя винтами, С передней стороны продольного стола размешен масштаб с нониусом и паз для крепления продольных упоров. С передне части поперечного стола (у универсального станка на поворотной части) размещена коробка упоров, для автоматичес- кого включения и выключения продольной подачи. Автоматичес- кие подачи имеют 15 разных величин в геометрической Прогрессии 10, 14, 20, 28, 40, 56, 80, 110, 160, 220, 315, 450, 630, 900, 1250 мм/мин. 13 | 7272 | 4/В
В столах установлено устройство для ограничения зазора между продольным винтом и гайкой. Тем дается возможность фрезерования в оймх направлениях продольной подачи. 52KL252-.S2S22 Образует собой самостоятельный узел с индивидуальным электродвигателем. Коробка подач привинчена к левой, нижней стороне поперечного стола. Привод для перемещений столов и консоли получает свое начало от электродвигателя - через червяк, червячное колесо, систему зубчатых колес и электро- магнитные муфты (включая электромагнитный тормоз). КоЕобкЭ-Пе^е^ач Коробка передач образует собой самостоятельный узел. Установлена она между валом контрпривода шпинделя и привод- ным двигателем. Коробка передач прикреплена винтами к правой стороне стойки. Приводное колесо .горизонтальных станков размещено непосредственно на вале главного электродвигателя. У вертикальных станков приводное колесо установлено в корпу- се коробки передач и на вале главного двигателя имеется упругая резин.муфта. Распределительный_шкаф Распределительный шкаф привинчен с правой, нижней стороны поперечного стола. Спереди размещена рукоятка управления, с помощью которой можно выбирать продольную, поперечную и вертикальную подачи, так же как и привод поворотного стола. В верхней чести распределительного шкафа образован бак для масла. Внутри бака смонтирован поршневой насос, предназначенный для смазки консоли и столов. 17858
Шпиндельная_головка (только для вертикального станка) Шпиндельная головка привинчена к удлиненной верхней части стойки и ее можно повернуть на 45° в обе стороны и в требуемой позиции фиксировать винтами. Шпиндель посажен в пиноли, регулируемой по высоте, С передней части размешен регулируемый телескопический упор, который служит или в качестве жесткого упора, или для более точной установки при помощи вставленного индикатора. Торцевая плита привинчена к передней стороне консоли. В ней размещены элементы обслуживания для поперечной и вертикальной подач и рычаг для переключения величин подач. Охлаждение Оборудование для охлаждения при фрезеровании состоит из электронасоса, размещенного с левой стороны станка на фундаментной плите и из гибкого шланга. Нижняя всасывающая часть насоса погружена в фундаментной плите, которая образована в качестве бака для охлаждающей жидкости. Электрооборудование Главные части электрооборудования размещены сзади, в нижней части стойки, на плите, которую можно вынимать, после предыдущего отвинчения задней крышки. Шпиндель У горизонтального и универсального станков шпиндель посажен непосредственно в стойке, спереди в роликоподшипнике и сза- ди в двух конических роликоподшипниках. У вертикального станка шпиндель посажен в пинали и можно его регулировать • по высоте в диапазоне 100 мм, . 13 I7274I 4/R
Х2бот_с_по^ипниками_ - только для Н,и Хобот установлен в направляющих в форме ласточкина хвоста стойки и можно его выдвигать. На направляющих в форме ласточкина хвоста закреплены две контр-опоры, служащие для направления и опоры длинных фрезерных оправок и для предотвращения вибраций инструмента при фрезеровании. 2Л°Р£-_хобота - только для H,U Предназначена для фиксирования хобота с консолью, прежде всего при тяжелом фрезеровании, с применением большего количества инструмента, чтобы предотвратить нежелаемым вибрациям, влияющим неблагоприятно на качество обрабатываемой поверхности заготовки. 13 7275 4/1
Статья 14 ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ рис. _131_141_15_ 2 Рычаг для переключения скоростей шпинделя - (только при ручном переключении) 3 Маховик для вертикального перемещения шпинделя (только для "V •) 4 5 Упор для вертикальной установки шпинделя (только "V*) Индикатор точности (только для * V * - метрическое исполнение) 6 7 Рычаг переключения величины автоматических подач Рычаг искателя направления автоматических рабочих подач и ускоренных подач 8 9 10 11 12 Маховик для попутного фрезерования Упоры для продольной подачи (регулируемые) Упоры для поперечной подачи Упоры для вертикальной подачи Маховик для продольной подачи 13 14 15- Маховик для поперечной подачи Рукоятка для вертикальной подачи Винт для ограничения зазора стола в продольном направлении 16 17 Винты для фиксирования продольного стола Винты для фиксирования положения стола в поперечном направлении 18 Рукоятка для обеспечения положения консоли в направлении вертикальном 19 Винты для фиксирования стола в повернутой позиции (только для и) ' 20 21 Маховик для перемещения хобота (только для х Винт клиновой планки для фиксирования хобота (только дляН,П ) 22 23 24 Стопорные винты контр-опор (только для Н,П ) Стопорные винты шпиндельной головки (только для V) Штифт для фиксирования шпиндельной головки в положении вертикальном (только для V ) J 4/R
2лементы_управления (продолжение) рис. 13, 14, 15 25 26 28 31 33 35 39 40 102 103 104 Рукоятка для фиксирования позиции шпинделя (только для V ) Рычаг ручного смазочного насоса Прижимные винты опор к подшипникам (только для ) Неподвижные концевые упоры продольного стола Рычажок для установки продольной подачи и для привода поворотного стола (только для U ) Крышка (после устранения крышки можно при помощи гайки ограничить зазор в шпинделе) - только для? Подвесная панель управления Винт для фиксирования положения консоли Масштаб с нониусом - продольный Масштаб с нониусом - поперечный Масштаб с нониусом - вертикальный 14 I7277I 4/R
Элементы управления 22ЕЕ££ЕЕЕ_панель_управления рис. 16 27 Выключатель для толчкового включения подачи V 6 29 Выключатель электромагнитного тормоза V 7 36 Кнопка толчкового включения стола 37 Толчковое включение шпинделя 41 Контрольная лампочка главного выключателя 42 Кнопка " ВСЕ СТОЛ " всего ста ша 43 44 Кнопка Кнопка W Т1 ПУСК СТОП II 11 пшин де ля рабочей о ;ачи 45 Кнопка 11 ПУСК «1 рабочей подачи налево 45 Кнопка п ПУСК 11 ;своронього.перемощения налево 47 Кнопка fl пуск 11 для цикла АС 5 49 Контрольная ле г.шочка с 1.?оки 50 Кнопка п сток 11 шпинделя и торможения 51 Кнопка и ПУСК II р.. б очей подачи направо 52 Кнопка 11 ПУСК 11 ускорен юге перемещения направо 53 Выключатель не coca охлаждения 54 Контрольная лампочка продольной подачи 55 Контрольная лампочка поперечной подачи 56 Контрольная лг.мпочка вертикальной подачи 14 17859
Разке^сние^олокт^ооио ^удовгнпя _н_элс^тол'_есиих призеjob рис о 17 1 Главный выключатель V 1 30 Выключатель для выбора V 5(цикл или ручное обслуживание) 34 Переключатель направления вращения шпинделя V 2 38 Амперметр 55 Двигатель подач М 3 91 Насос охлаждения М 1 57 Выдвижная плита электрических приборов 58 Переключатель для выбора подач V 8 59 Двигатель шпинделя М 4 90 Насос смазки (станины) М 2 61 Пусковое сопротивление R 1, R 2 62 Конечный выключатель поперечной подачи К 3, К 4 63 Главная коробка электрических зажимов и подводящая линия (R - S - Т - N - F) 64 Конечный выключатель продольной подачи К 1, К 2 65 Конечный выключатель вертикальной подачи К 5, К 6 13Ш7~"[""'””"1
Статья 15 + + ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ Включение_станка Станок включают главным выключателем 1 (рис. 13, 14, 15). На панели управления зажигается контрольная лампочка 41- (рис. 16). Шпиндель рис. 16 Переключателем 34 (рис. 13,14,15,17) выбирают направление вращения шпинделя. Пуск в ход шпинделя производится нажимом кнопки " ПУСК w 43 на панели управления. Вращение шпинделя сигнализировано контрольной лампочкой в кнопке " ПУСК " 43. Остановка шпинделя рис. 16_, Шпиндель можно остановить нажимом кнопки *’ СТОП ” 50 на панели управления о Контрольный свет в кнопке " ПУСК ” 43 погаснет. То^можение^щпин^еля рис. 16 Торможение шпинделя производится нажимом одинаковой кнопки " СТОП " 50 на панели управления. Кнопку " СТОП " 50 рекомендуем держать нажатой только на время, которое необхо- димо для торможения шпинделя, так как тормозящий ток бесполезно нагревает двигатель. ВыбО^-ЧИСЛВ-ОбО^ОТОВ Числом оборотов можно управлять рукояткой 2 (рис. 13,14,15), а именно 'только при стоящем шпинделе. В случае, что требуемое' число оборотов включить нельзя (зубья колес в коробке передач стоят друг против друга), то применяется кнопка толчкового включения 37 (рис. 16). Кнопку 37 при толчковом включении необходимо держать нажатой дольше. . [15 | 13818 [ 4/R
Охлаждение Для включения и выключения охлаждения предназначен выключатель 53 (рис. 16) на панели управления. Ручные^подачи рис. 13, 14, 15, 17 Управление руч.продольной подачей осуществляется при помощи маховика 12/ Для управления поперечной подачей предназначен маховик 13, вертикальная подача управляется при помощи рукоятки 14 - после их вдавленияо При управлении ручными подачами необходимо, выключить выключатель 29 (рис. 16) - т^е. отпусканжэлектромагнитно- го тормоза. ^еханические_подачи рис. 13, 14, 15, 17 Управление подачами во всех трех направлениях осуществляется электромагнитными муфтами. Величину продольной, поперечной и вертикальной подач можно переключать рукояткой 6. Переключение подач производится при выключенном двигателе подач и выключенном выключателе 27 (рис. 16). Если требуемую подачу включить нельзя (зубья колес находятся друг против друга), то необходимо применять кнопку толчкового включения 36 (рис. 16). Внимание I Нажимать кнопку при нормальной обработке запрещается ! Управление всеми механическими подачами и ускоренными подача ми производится при помощи размещенных на панели 39 кнопок - после предыдущего выбора рычагом 7 (рис. 18) требуемого направления подачи (продольная, поперечная, вертикальная, ускоренная). | 15 | 13819 | 4/R
Пояснения к_рис. 18 Станок 7 Рычаг для выбора направления подач 95 Продольная подача 96 Поперечная подача 97 Привод поворотного стола (автоматические подачи выключены) 98 Вертикальная подача Станок _и__ 7 Рычаг для выбора направления подач (поперечная, вертикальная, продольная и поворотный стол) 33 Рычажок для установки продольной подачи и поворотного стола 95 Положение рычага для привода продольного стола 95,97 Продольная подача и привод для поворотного стола 96 Поперечная подача 97 Положение рычага для привода поворотного стола 98 Вертикальная подача 99 Подачи выключены
Включение подачи и усколенной подачи рис. 16 Рычагом £ (рис. 13,14,15) выбирают, согл. табличке, напра- вление подачи. На панели управления зажигаются показывающие требуемое направление подачи стрелки. Направление рабочей подачи можно включить нажимом кнопки 45 или 51 на панели управления, Нажимом кнопки н СТОП " 44 подача выключается. Ускоренную подачу включают нажимом кнопки 46 или 52 на пане- ли управления. Ускоренная подача включена до тех пор, пока держат нажатой кнопку 46 или 52. Кнопки оснащены контрольной лампочкой, которая зажигается при включении подачи. • Рабочие подачи включают только тогда, если шпиндель вращается. Ускоренную подачу можно включить тоже в состоянии покоя шпинделя. Закрепление_продольного_стола рис. 13, 14, 15 Осуществляется путем подтяжки двух винтов 16 с передней стороны стола. Закрепление_поперечного_стола_и__консоли рис. 19 К консоли поперечный стол закрепляют поворачиванием винтов 17 направо. Освобождение стола осуществляется поворачиванием винтов 17 по направлению налево. Для закрепления консоли к направляющим стойки служит винт 40. Применение_устройства_,для_попутного_фрезерования рис. 13 Для управления этим устройством служит маховичок 8. Это устройство ограничивает зазор между продольным винтом и гай- кой. Его используют прежде всего при фрезеровании тонких деталей, закрепление которых осуществляется очень трудно и когда компонент силы резания будет прижимать деталь 15 | 9328 | 4/R
на полезную площадь стола. Очень выгодным является применение оборудования при работе в автоматическом цикле, когда необходимо работать с двумя зажимными приспособления- ми и фрезеровать в обратных направлениях. По величине поворота маховика 8 в одном или другом направлениях (приведено на табличке размещенной возле маховика), определяется напряжение сжатия гайки на ходовой винт (можно наблюдать на выдвижном штифте, на риске обозначен- ной цифрой 0). Если штифт находится на 0, то оборудование не находится в действии. Чтобы предотвратить чрезмерный износ гаек и винта, рекомендуем применять минимальное предварительное напряжение. Поворот приблизительно на пол оборота является достаточным для требуемого ограничения зазора. Подача_хобота_с подшипниками - для H,TJ (рис. 13,14) Хобот с подшипниками можно выдвинуть при помощи маховика 20 Фиксирование осуществляется при помощи клиновой планки, которую закрепляют винтом 21. Подвижная опора обеспечивает фиксирование хобота в любой позиции против вибраций. После затяжки винтов 28 к передней контр-опоре создает подвижная опора с консолью жесткий узел. Подача пиноли - для V (рис. 150 Пиноль с шпинделем можно выдвинуть в диапазоне 100 мм при помощи маховика 3 и в требуемой позиции фиксировать рычагом 25. Выдвинутие пиноли можно регулировать по требованиям при помощи телескопического упора 4, или для более точной установки можно применить индикатор 5. Поворот шпиндельной_головки - для V (рис. 15) Шпиндельную головку можно повернуть в обе стороны на 45°, после предыдущего ослабления 5-ти винтов 23 и выдвинутия стопорного штифта 24. В требуемой позиции можно шпинд.голов ку опять фиксировать при помощи винтов 23. 15 7284 4/R
Упоры_ Подачи стола ограничены регулируемыми упорами. Нажатием упора на какой нибудь из концевых выключателей движение стола остановится. Концевые положения поперечных и вертикаль- ных упоров обеспечены винтами. Концевые положения продольной подачи обеспечены упорами, неподвижно привинчен- ными в пазе стола» Устранение какого-нибудь из упоров может вызвать повреждение станка. Потому необходимо оставить упоры в крайних положениях. Предупреждение : При применении ускоренной подачи в продольном направлении до тех пор, пока упор не нажмет на контакт концевого выключателя, может стол инерцией переехать на такое расстояние, что упор нажмет тоже второй контакт выключателя. В этом случае необходимо повернуть маховик продольной подачи так, чтобы упор освободил второй контакт выключателя. Затем можно опять включить механическую подачу. Освещение На станке размешена осветительная лампа, которую включают и выключают кнопкой, размещенной на колпаке лампы. р5 I 7285 | 4/R
Статья 16 + + УПРАВЛЕНИЕ-СТАНКОМ рис. 13, 14, 15, 16, 17 После закрепления заготовки и соответствующего рех.инструмен- та станок подключают к сети главным выключателем 1. На панели управления зажигается контрольная лампочка 41 (рис, 16). Рукояткой 2 можно установить соотв.число оборотов (если соотв.число оборотов включить нельзя, то применяется кнопка толчкового включения 37) (рис. 16). Переключателем 34 выбирают направление вращения шпинделя - одновременно зажигается контрольная лампочка смазки 49 (рис. 16) на панели управления. Величину подачи устанавливают рычагом 6, (если требуемую подачу включить нельзя,то применяют кнопку толчкового включения 36 (рис. 16). Внимание^ Нажимать кнопку 36 при нормальной обработке запрещается ! Переключение подач производится при выключенном двигателе подач и при выключенном выключателе 27 (рис. 16). Рычагом 7 выбирают - согл.табличке (рис. 18)- направление подачи. На панели зажигается контрольная лампочка, показывающая выбранное направление подачи. Перед пуском шпинделя необходи- мо проверить в расположенном с правой стороны стойки маслоука- зателе 66 (рис. 20,21,22) функцию насоса (если последний подает масло). Нажимом кнопки " ПУСК " 43 на панели управления запускается шпиндель»(рис. 16). Вращение шпинделя сигнализирует контрольная лампочка в кнопке " ПУСК ** 43. Перед включением подачи необходимо убедиться в отсутствии закрепления некоторой части выбранного направления подачи. На панели управления включается направление рабочей подачи - нажимом кнопки 45 или 51 (ускоренную подачу нажимом кнопки 46 или 52) (рис. 16)о При ручном подходе к реж.инструменту переключатель 29 на коробке подач должен находится в положении ’* расторможено ". + + 15|13320| 4/R
Для выключения рабочей подачи предназначена кнопка " СТОП " 44 на панели управления (рис. 16), Для останова шпинделя предназначена кнопка * СТОП ” 50 на панели управления (рис, 16). Для мгновенного останова станка (останова шпинделя и выключения подач) в случае неожиданной аварии, служит кнопка " ВСЕ СТОП " 42 на панели управления (рис. 16), 16 I7287 | 4/R
Автоматический_цикл___АЦ_5 На станке возможно фрезерование в автоматическом цикле только в продольном направлении. I Устройство можно применять : При_переключении_переключателя_30_в_позицию_"_1_2 автоматические функции выключены и на станке возможно работать только при ручном управлении подачами и ускорен- ными подачами. Можно только применение упоров 9 для ограничения длины перемещения стола. При всех циклах запрещается устранять предохранительные упоры 31, которые неподвижно закреплены на продольном столе. 2ри_переключении_перек1почателя_30_в_позицию_"11_2 осуществляется фрезерование двух или больше заготовок с правой стороны. Основное положение - стол направо. При включении цикла заготовка перемещается ускоренной подачей к инструменту; упор 110 включит рабочую подачу. После окончания операции следующий упор 111 включит ускоренную подачу и таким способом цикл повторяется тоже на следующих заготовках. После окончания всех операций реверсирует концевой упор 9 движение стола. Последний в исходное положение в котором остановите^. возвращается. цикл одинаковый с "II*, Пси_переключении-переключателя_30_в_позиц<ю[ " ill но с левой стороны. | При переключении_переключателя_30_в_позиц^ю_"_1У Стол перемешается справа налево, попеременно ускоренной подачей и рабочей подачей. В конечной позиции с)тол остановится. После нажима кнопки " ПУСК (для цикла) возвращается ускоренной подачей в исходное положение. После останова можно цикл повторять нажийом;кнопки " ПУСК " (для цикла). Г I 16 I ' 7288 | I 4/R

Статья 17 Z^S_3A_CT АНКОМ Очистка_станка - Перед началом и после окончания смены необходимо очистить станок от пыли и грязи. - Во время обработки необходимо тщательно устранять накопленную стальную и чугунную стружку, так ка вдавление последней между направляющими поверхностями и контактны- ми поверхностями может вызвать образование царапин. Тем самым происходят тоже чрезмерный износ, заедание и понижение точности. - Сжатый воздух для очистки применять нельзя. - При обрабатывании чугуна необходимо защищать направляющие поверхности скольжения, так как чугунная пыль очень быстро уничтожит направляющие поверхности.
Смазывание станка рис. 20, 21, 22 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 Маслоуказатель контроля смазки стойки Маслоуказатель уровня масла в стойке Маслоуказатель контроля смазки коробки подач Маслоуказатель уровня масла коробки подач Маслоуказатель уровня масла для смазки столов и консоли Маслоуказатель уровня масла в подставке консоли Маслоуказатель уровня масла в контр-опорах (для Н,П) Пробка для залива масла в стойку Пробка ДЛЯ выпуска масла из стойки Пробка для залива масла в коробку подач Пробка ДЛЯ выпусте. масла из коробки подач Пробка ДЛЯ залива масла для смазки столов и консоли Пробка ДЛЯ выпуска масла для смазки столов и консоли Пробка для залива масла в подставку консоли Пробка для выпуска масла из подставки консоли Пробка ДЛЯ залива и выпуска масла - контр-опоры (только для Н,и ) Пробка для залива масла в правом подшипнике (столы) Масленка для смазки валов посаженных в левом подшипнике (столы) Масленка для смазки посадки поперечного винта Масленка для смазки посадки вала для вертикальной подачи Масленка для смазки вала кольца для подъема пиноли (для V ) Наполнение жиром нижнего подшипника шпинделя (для V) Гибкий шланг для смазки шпиндельной головки (для V ) Масленка для смазки верхней скользящей посадки шпинделя (для V ) Электронасос смазки
Смазка стойки Детали, которые необходимо смазывать, т»е. подшипники шпинделей и валов и зубчатые передачи,смазываны маслом, подвод которого осуществляется трубками, при помощи распределителя. Подвод масла к последнему осуществляется электронасосом из бака, созданного в корпусе стойки. Масляный бак заливают отверстием, после предыдущего отвинчения пробки. При правильном наполнении находится уровень масла в 2/3 высоты маслоукаэателя. Циркуляцию масла можно контролировать на контрольном маслоуказателе. Если во время эксплуатации станка понизится уровень масла ниже 1/3 высоты маслоукаэателя, то необходимо бак дополнить. Первую замену масла мы рекомендуем осуществить после одномесячной эксплуатации, дальнейшую минимально 2раза в год. Перед новым наполнением необходимо бак тщательно очистить. Для очистки бака применяют промывочное масло. Выпускание отработанного масла осуществляется после предыдуиего ослабления пробки, размещенной снизу масло- указателя. Смазка_коробки_подач Смазка механизма в коробке подач автоматическая. Поршневый насос всасывает масло из масляного бака. Затем масло распределяется трубками к смазываемым местам. Уровень масла в баке и функцию насоса можно контролировать на маслоуказателе. Уасло дополняют после предыдущего ослабления пробки, размешенной на поперечном столе. При правильном наполнении находится уровень масла в 2/3 высоты маслоукаэателя и не должен находится ниже 1/3 высоты. Выпускание масла осуществляется после предыдущего ослабления пробки, размещенной в нижней части коробки подач.
Смазка столов и консоли Смазка столов и консоли осуществляется при помощи откидного рычага ручного насоса, размещенного с правой стороны распределительного шкафа. Масло из распределительного шкафа распределеяется к смазываемым местам трубками и шлангом через распределительное устройство. Масло дополняют пробкой, размещенной сверху ручного рычага насоса. Уровень масла в баке для ручного насоса контролируют на маслоуказателе, размещенном с передней стороны распределительного шкафа. Выпуск масла из бака осуществляется после предыдущего вывинчения пробки, находящейся в нижней части распределитель- ного шкафа. Смазка_коробки_передач Коробка передач имеет совместное смазывание со стойкой. Смазка_шпиндельной_головки (только для V) Смазка приводного механизма шпиндельной головки осуществляет- ся от насоса в стойке. Масло подводится к смазываемым местам через гибкий шланг, присоединенный к распределителю. Гибкий шланг позволяет смазку головки в каждой позиции до 45° в обе стороны. Винт для перемещения пиноли смазывают маслом из масленки. Нижняя посадка шпинделя смазывана специальным жиром при монтаже. Смазываемые вручную части (пресс-масленкой' необходимо смазывать минимально раз в рабочую смену, Смазывание_контр-опор_хобота В крайней и средней контр-опорах образованы баки для смазки кондукторных втулок. Масло заливают отверстием, после предыдущего вывинчения пробок, размещенных с правой стороны подшипников и контролируют на маслоуказателях, размешенных с передней стороны. Подвод масла к подшипникам открыт в позиции затвора (+) и закрыт в позиции последнего (-)или О, 17 | 7292 |' 4/R
Инструкции по смазке и перечень примененных смавок рис. 20, 21, 22 Увел станка Место бмааки Обознач.отверсти 1 Контроль смазки Количес- тво месл в л.для I.наполи Замена з масла (одяосме! . ная ра( Способ смазки ) Указания Приме- ненная смазка Таблица на станке Ч С Ъ Р . БЕНЗИНА Ч С Н' Залив Выпуск Количес- тво • Функция Коробка подач Зубч.колёса,под- шипники, рычаги переключения 75 76 69 68 2 2 раза в год Автомат.цирк^ ляц.порши.на- Масло по мере надобности дополнять Масло CSN 66 6610. “0L $ Ч " Jj-37ir*.s" Л/50°С Контр» опоры Бронзовые втулки ( Н ) 81 81 72 - I - сос. Фитильная Масло Масло Стойка Шпиндель аубчатог кодеса Подшипники, рыча- ги переключения 0 73 74 67 66 10 Н, 12 В 2 раза в год Автомат. циркуляцион. электронасос 90. L-J4 ) Коробка передач Верхние подшипники Конические колёса Шпиндельная головка (для ) Верхняя посадка скольжения шпинд. 89 - - 1 - - Ручная Пресс-масленка 1,-2 раза за смену Масло TPD 22-209-69 "0L - Р8 А" Вал опускания пиноли ,86 Подшипник в пиноле 87 - - - 0,05 кг I раз за 4 года При мотаже Во время хода не смазывать Кир BRB МОБИЛ ВРБ Лифештиме Консоль Подшипники приводе Стол Правый подшипник 82 - - - 0,2 кг - Фитильная Масло по мере надобности допо. Масло г. ' • TPD 22-209-69 "0L - Р8А" 72-76™2.s’1/50°c Левый подшип.,посе ка попереч.винта Вал верт.подачи Д— 83 84 85 - - — • - Ручная Прее с-ма сле н ка 1-2 раза за смену Масло Направл.пове рхн. столов, зубчатые колёса Гайки ход.винтов 77 78 70 1,5 - Ручным насо- сом на распр шкафу, нажи- мом рычага 26(6-8 раз) (рис.I3,14, 15) 2 раза за смену о Масло по мере надо б юсти • ДОПОЛНЯТЬ Масло Л ’ Распределитель ный .каф Посадка зубчатых колёс вертик.под Консоль Направляющие консоли Подъёмный винт 79 80 71 I I раз в год Масляная ванна Масло * 7293 J_1
Porovnavaci tabulka maziv pro obrabcci stroje Wergleichstabelle der Schmiermittel fur Werkzeug Maschinen Сравнительная таблица смазочных материалов для металлорежущих станков Comparison Chart of Lubricants for Machine Tools Le tableau comparatif des lubrifiants pour machines - outils Tabla de comparacion de lubricantes para las maquinas herramientas CSSR DDR СССР SHELL MOBIL BP ESSO PND 33 210-64 •OL-JO" 3,9-6,2 mm’.r1 /50 C SRL 2 (Tellus Oil 11) Velocite Oil No. 3 (Energol HP 0) Spinesso 28 CSN 65 6610 -OL-J1" 5-9 mm!. S'^ /50 C SRL 9 Масло сепаратное Л Vitrea Oil 13 Velocite Oil No. 6 Energol HP 3 (Energol HL 40) Spinesso 34 CSN 65 6610 »0L-J2« 15-20 /50 C Hydraulikol Hydro 20/75-40 Индустриалное масло ИС 20 Vitrea Oil 27 DTE. Oil Light Energol HP 10 (Energol HL 65) Nuto H 44 Esstic 42 CSN 65 6610 •0L-J3" 23-27 mm’H /50;C (Индустриалное масло ИС 30) (Vitrea Oil 29) DTE Oil Medium Energol HP 15 (Energol HL 85) Esstic 45 CSN 65 6610 >OL-J4« 33-37 mm’.r* /50“C Hydraulikol Hydro 36-20 (Индустриалное масло ИС 30) Vitrea Oil 31 D T E. Oil Heavy Medium Energol HP 20 (Energol HL 100) Nuto H 54 Esstic 50 CSN 65 6610 •0L-J5- 40-45 mtn2,y"* /50 C Hydraulikol Hydro 50-10 (Индустриалное масло ИС 45) Vitrea Oil 33 (D.T.E. Oil Heavy) Energol HP 30 (Energol HL 125) Esstic 55 Febis К 53 CSN 65 6610 -0L-J6- 51-58 mmiS”^ /50;C (Schmierol R 50) Индустриалное масло ИС 50 Vitrea Oil 37 D.T.E. Oil Heavy Energol HP 40 (Energol HL 150) Febis К 53 CSN 65 6612 • OL-PO” 3,9-6,2 moils'^ /20С SRL 2 Tellus Oil 11 Velocite Oil No. 3 (Energol HP 0) Spinesso 28 TPD 22-209-69 -OL-P4A" 31-37 mmiy'l /50 C Gleitbahnol B45 Масло ВН II НП-401 Tonna Oil 33 Vactra Oil No.2 Energol HP 2-0-C Febis К 53 TPD 22-209 69 •OL-P8A" 72-76 mm,S'* /50" C Gleitbahndl В110 (Толпа Oil 72) (Vactra Oil No 3) Energol HP 60-C Febis К 73 CSN 65 6620 •>OT-T3C« 2 0 I5mm;r1 /50 С I Турбинное масло 22 Turbo 27 D.T.E. Oil Light Energol TH 65-HB Nuto H 44 CSN 65 6620 OT-T4C- 29-36 min’.S-* /50 C Dampf Turbinendl Турбинное масло 30 Tellus Oil 29 D.T.E. Oil Heavy Medium Energol TH 100-HB Nuto H 48 PND 23-107-68 OT-H3- 26 mm2. /50:C Tellus Oil 29 DTE. 15 Energol HLP 80 Nuto H 44 -OLB5- 49 mm2.S’ /50° C (Schmierol R50) Индустриалное масло-ИС 50 Vitrea Oil 37 Rubrex 400 Energol HP 30 Esstic 55 Febis К 53 Mobil Mobilgrease BRB Lifetime Alvania 3 Mobilgrease BRB Lifetime 1 Beacon 3 65 6915 T-V2 6562 Ceritol WZF + k2 Консталин УТС 1 Nerita grease 2 Mobilux Grease No.2 Mobilplex 47 Energrease LS 2 Beacon 2 PND 22 223-73 PZO Simnia grease 0 Fibraxep 370 5517 | 1 t 1
Porovnivaci tabulka maziv pro obrabftci stroje Werglelchstabelle der Schmlermlttel fUr Werkzeug Maschlnen Сравнительная таблица смазочных материалов для металлорежущих станнов Comparison Chart of Lubricants for Machine Tools Le tableau comparatlf des lubriflants pour machines * outlls Tabla do comparacldn de lubrlcantes para las mdqulnas herramlentas CSSR DDR СССР SHELL MOBIL BP ESSO CSN 65 6680 ON 1 29 5-45.2mm3 e ’ /20oC Shell Clavus Oil 1 7 Light Energol LPT 50 Norpol 35 FAM FOR - 2 MS YUGOSLAVIA BR 2 MOLYKOTE PND 22-223-73 PZO FAM FOR PD 0 YUGOSLAVIA Simnia grease О Fibraxpp 370 - I 19704 | Fl
Охлаждение - рис. 23, 24 о 91. Электронасос для подачи охлаждающей жидкости . 92. Пробка для выпуска охлаждающей жидкости . 93« Клапан для регулировки количества охлаждающей жидкости. 94. Гибкий шланг для охлаждающей жидкости. Объяснения к схеме смаэки - рис. 20,21,22. X □ Дополнять 1-2 раза за смену. Дополнять согласно урсаня в маелоуказателе . Замена масла I раз за 1/2 года. Замена смазочного жира I раз за 4 года. Зыазка электрсДЕхгзтслсй. Электродвигатель шпинделя 52 смазочным жиром Т - V 2. смазывать раз за 1/2 года У электродвигателей 35 , 50 и 91 нужно заменить наполнение жир'а подшипников новым жиром ВРБ (В1<В ) после пятилетней эксплуатации. 4- 7294 | 4/R | L
Охлаждающее_устройство Просторная фундаментная плита стойки служит в качестве бака для охлаждающей жидкости, подвод которой к инструмен- ту осуществляется при помощи электронасоса, размешенного с левой стороны станка. Насос включают выключателем на панели управления. Отработанная жидкость вместе со стружкой обрабатываемого материала отводятся широкими каналами с рабочего стола и поперечных салазок в пространства консоли, и затем в два сосуда, размещенных с обеих сторон консоли. Здесь осуществляется отделение охлаждающей жидкости от стружки. Охлаждающая жидкость стекает в бак фундаментной плиты и здесь при помощи нескольких перепадов происходит очистка охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости применяют эмульсоль. Выпускание охлаждающей жидкости осуществляется пробкой 92, размещенной с левой стороны фундаментной плиты. 17 I7295I 4/R
Уход за электрооборудованием^станка Чтобы обеспечить правильную функцию электрооборудования, необходимо удерживать последнее в совершенной чистоте и полном порядке. Мы Вам предлагаем несколько указаний по уходу и.эксплуатации : При всех ремонтах необходимо выключить главный выключатель и вынуть предохранители в подводе к станку. Ремонт и уход за электрооборудованием может выполнять только обученный ремонтник - электромонтер. В случае переплавки предохранителя заменить его новым. Запрещается применение исправленных предохранителей. Раз в месяц контролировать все приборы. Приборы тоже очистить. Раз в год очистить все двигатели и насосы. При сборке смазывать шарикоподшипники, * При присоединении проводов присоединить всегда защитный провод. В случае дефекта тепловых реле,вспомогательный контакт не шунтировать проволокой ; двигатели тем не защищены. При демонтаже концевых выключателей и при сборке.последних необходимо уплотнить крышки герметиком, чтобы предотвратить прониканию охлаждающей жидкости. Приборы размещенные в стойке всегда закрывать при помощи крышки, чтобы предотвратить прониканию пыли на приборы. Ремонт дефектного электроприбора запрещается. Его необходимо заменить новым.
Статья 18 Особые принадлежности Обозначение Наименование НТВ 40 А/5 Вертикальная фрезерная головка HUB 40 А/5 Универсальная фрезерная головка НОВ 40 А/5 Долбежная головка SM 500 Поворотный стол механический SR 500 Поворотный стол ручной DU 400 Универсальное делительное приспособл. PDA 5 А Приспособление для продольною деления UN 50 Зажимное приспособление инструмента Машинные тиски Фрезерная оправка с кондукторными втулками Концевые фрезерные оправки Переходные втулки Цанговый зажим 18 7297 I 4/R
Статья 19 Особое исполнение * — — •»*••• MfcnM *«««« «и« « Особым исполнением разумеются такие приспособления станка, которые требуют изменений стандартной конструкции и которые необходимо производить на заводе-изготовителе станка. По той причине все касающиеся особого исполнения требования необходимо привести в заказе станка.___________________________ Наименование Примечание Исполнение станка в английских дюймах Приводные двигатели с другим напряжением Станок приспособленный для 60 гц Шпиндоль с конусом Морзе 5 Специальный шпиндель для маховика Отдельная брошюра Специальный опорный хобот с фрезерным шпинделем FftA 5 для станков Н,11 (отд.брошюра) Привод для DU 400 и PDA 5 А для станков H,V 19 17860
6802
__________3920 (154,32") 2_ 1930 ( 75,98") 1990 ( 78,34й) 2680 (105,5Т') 2520 (99,21") 900 (35,43") J
*V“ f~J2 | 5258 | 4


FA5B-U max. 3920(Ы,ЗУ) 8 Т1Г"


12 О 5264


16

и
17 40 100 101 19 15 5271 4


РУКОВОДСТВО ПО УХОДУ ЗА консольно-фрезерным станком F А 5 В ?А 5 В — И Заводской и? : РА 5 В - U Заводской № : FA 5 В - V Заводской : Напряженке : ................... 24229
Статья 20 Перечень_ статей 20 ВВОДНЫЕ ИНФОРМАЦИИ Заглавный лист Перечень статей Перечень рисунков Назначение руководства Указания по заказыванию запасных деталей 21 СХЕМЫ СТАНКА Пояснения к диаграммам 22 ФУНКЦИИ СТАНКА Описание главных частей станка Фундаментная плита Стойка (Станина) Консоль Столы Коробка подач Коробка передач Распределительный шкаф Шпиндельная головка Торцевая плита Шпиндель Хобот с подшипниками и опорой Масштабы Устройство для попутного фрезерования 23 ДЕМОНТАЖ И РЕМОНТ Коробка подач и распределительный шкаф Наладка шпинделя у вертикальных станков Наладка шпинделя у горизонтальных и универсальных станков Масляные смазочные насосы Ограничение зазора в направляющих 20
Ц£2ечень__статей Наладка подшипников фрезерной оправки Электромагнитные муфты и тормозы Список подшипников качения 24 ЗАПАСНЫЕ ДЕТАЛИ Список выбранных запасных деталей - электро Каталог выбранных запасных деталей - са:лостояте.1>ннл- проспект 25 ЭЛЕКТРОФУНКЦИЯ Пуск станка в ход Пуск шпинделя Останов и торможение шпинделя Толчковое включения шпинделя Подачи Ручное обслуживание Продольная подача Рабочая подача направо Рабочая подача налево Выключение подач в обоих направлениях Ускоренная подача при ручном обслуживании Ускоренная подача налево Ускоренная подача направо Выключение ускоренных подач в обоих направлениях Поперечная и вертикальная подачи Толчковое включение подачи Автоматический цикл Останов станка в автоматических циклах Охлаждение 26 РЕМОНТ ЭЛЕКТРОФУНКЦИЙ Частичные правила техники безопасности и указания по устранению неполадок электрооборудования и замене дефектных электрических приборов |20I9296| 4/R
Перечень_статей 27 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ Список электродвигателей Список тепловых реле Список предохраниетелей Список пусковых сопротивлений Список электрических приборов 20 |7302. | 4/R
Перечень рисунков К=_£ИС# Статья ММ» Исполнение Наименование H,U,V H,u,v Электрическая схема Электрическая схема 1 21 н,и- Диаграмма допустимой максим, нагрузки станка 2 21 V Диаграмма допустимой максим, нагрузки станка 3 21 H,U,V Диаграмма числа оборотов шпинделя и подач 4 22 н Общий эскиз станка • (главные части) 5 22 и Общий эскиз станка (главные части) 6 22 V Общий эскиз станка (главные части) 7 22 н,и Хобот и контр-опора шпинделя 8 22 V Главный привод станка 9 22 H.U.V Консоль 10 22 H,v Столы 11 22 H,V Столы 12 . 22 и Столы 13 22 и Столы 14 22 H,u,v Коробка подач 15 22 H,U#V Коробка подач 16 22 H,U,V Коробка передач 17 22 H,U,V Распределительный шкаф 18 22 V Вертикальная фрезерная головка поворотная 19 22 Я,ил ' Торцевая плита 20 22 я,и Наладка фрезерного шпинделя 21 28 V Конец шпинделя 22 28 н,и Конец шпинделя 20 |9297| 4/R
Пе 2 е ченисунк ов _оис. Статья Исполнение На1/узно вание 23 22 H,U,V Масштабы 24 22 H,U,V Попутное Фрезерование 25 28 H,U,V Машинные тиски 26 28 H,U,V Машинные тиски 27 28 и, и фрезерная оправка с кондукторными втулками 28 28 V Концевая Фрезерная опоавка 29 28 H,U,V Переходные втулки 20 | 7304 | 4/R
Статья 20 Ко^ольно-фрезерные станки являются точными и надежными стенами. Если сохранить эти преимущества, то необходимо софюдать предписанный уход и правильное обращение. Предлагаем Вам руководство по уходу, в котором Вы найдете подобные информации о функции и механизмах станка и также подробное описание электропроводки, В руководстве приведены тоже указания' по мелким ремонтам и зайене запасных деталей. Ta<j как конструктеры этих станков откликаются на требова- ний заказчиков, фрезерные станки постоянно усовершенство- ваны. Я Потому необходимо обратить внимание тоже на приложенные к документации дополнения. Пояснения_к_угловым_таблиНкам : 4 I I 1 H,U,V 1 Последовательный номер рисуйка| H,U,V Исполнение станка ( н- горизонтальное U- универсальное V - вертикальное ) i * । 21 Номер статьи 7307 Регистрационный номер j ,1 * 1 \ 4/R Формат и на каком языке (|на русском языке) I- I I I I 20 ,9298 I 4/В
Указания по заказыванию запасных деталей При заказывании запасных деталей необходимо всегда привести (согласно руководству по обслуживанию или табличке, закрепленной на станке) : • Типовое обозначение станка Заводской № станка Узел станка (например стол, консоль, стойка, хобот) 9 Точное наименование детали, цифровое обозначение последней; Цифровое обозначение состоит из номера рисунка и позиции требуемой детали ; можно тоже прислать простой эскиз и сообщить о требуемом количестве запасных деталей. ^^У""73О6111" ~ ~~4/R
Статья 2 1 + Рис. 1 - Диаграмма допустимой максимальной нагрузки станка - для Н, U 1’1 с. 2 - Диаграмме допустимой максимальной нагрузки станка - для V Рис. 3 - Диаграмма числа оборотов шпинделя и подач До Диаграмма числа оборотов шпинделя а/ Теоретическое число оборотов для' п, U б/ Число оборотов шпинделя согласно н 20/2 в/ Теоретическое число оборотов для V Б. Диаграмма подач Фдсд^п^з^ение - .касается заводского 23416 и р^алее Максимальную нагрузку станка можно использовать с а = 140 об/мин и далее. ( ; -симальная я.грузка станка обозначена красной риской на амперметре). :[ри пониженном числе оборотов необходимо руководством ться диаграммой нагрузки и нагрузку станкя приспособить согласно специфическим условиям технологии обработки. 18218 4/R
Статья 2 2 ФУНКЦИИ_СТАНКА Фундаментная_плита рис. 4, 5, б Для всех трех типов станков (горизонтальный, универсаль-) ный, вертикальный). фундаментная плита жестко соединена винтами со стойкой в| и одновременно служит в качестве бака для охлаждающей жидкости. Охлаждающую жидкость можно выпускать после предыдущего вывинчения пробки, размещенной с левой стороны фундаментной плиты. i Стойка рис. 4, 5, б Для всех трех типов станков. С передней стороны стойки расположены направляющие форма ласточкина хвоста для консоли С и с правой стороны привинчена коробка передач G . Шпиндель получает движение от фланцевого электродвигателя через зубчатые передачи в коробке передач и на вале контрпривода 343 (рис. 7,8) в стойке. Масляный электронасос служит для смазки зубчатых передач. Электронасос привинчен с левой стороны стоики и подвод масла осуществляется из бака, созданного в средней части стойки. В нижней части стойки размешено электрооборудование станка. На удлиненной верхней части вертикальных станков привинче- на поворотная шпиндельная головка К (рис. 18') и для легчего обслуживания зажимного винта (шомпола) размешены на стойке подножки и вспомогательные рукоятки, Консоль рис. 9 Для всех трех типов станков. 3 консоли установлен вертикальный винт 200, гайка 203 которого закреплена в подставке 201, привинченной к фун- даментной плите. Спереди консоли два отверстия для 227308I 4/R
направляющих колонок, на которые консоль можно фиксировать (при помощи рычага 18), Зазор между консолью и стойкой ограничивают у нижнего клина 223 - винтом 222 и у верхнего клин₽ - винтом 40, одновременно служащим для фиксирования. Столы рис, 10, 11, 12, 13 Продольный стол D установлен в направляющих поперечного стола Е. Продольный стол D универсальных станков установлен •в поворотной части Z, позволяющей поворот стола на 45° в обе стороны, В повернутой позиции стол можно фиксировать четырьмя винтами. Величину поворота можно отсчитывать на шкале. Подачи стола - ручные или механические, во всех направлениях. Ручная_подача продольная - для управления этой подачей служит маховик 12, для управления поперечной подачей - маховик 13 и вертикальной - рукоятка 14 (маховик 13 и рукоятка 14 размешены на торцевой плите (рис, 19), с передней стороны консоли. Если хотят управлять некоторой подачей, то необходимо слегка нажать соответствующий маховик или рукоятку. После отпускания последних обеспечивает пружина их повторное возвращение в исходное положение (если включена какая-нибудь механическая подача, то запрещается нажимать на соответствующий верхний '•аховик или рукоятку - это могло бы причинить травму), ’’еханические подачи и_ускоренные_подачи - во всех направлениях зависят от переключения зубчатых муфт в столе (управление муфтами осуществляется рычагом 7, размешенным на распределительном шкафу (рис, 17), Муфта 238 горизонталь- ного и вертикального станков включит продольную и попереч- ную подачи, муфта 241 включает вертикальную подачу или привод поворотного стола. У универсального станка включит муфта 276 продольную и поперечную подачи, муфта 278 вертикальную подачу и муфта 273 включит привод поворотного 22 I7309I4/R
стола (для управления служит рычаг 33) - муфта включена при продольной подаче. / В правом подшипнике 231 горизонтального и вертикального станков и 269 универсального станка находится зубчатые колеса для привода принадлежностей (поворотный стол). Коробка_подач рис. 14, 15 Коробка пода F (рис. 4,5,6) привинчена с левой стороны поперечного стола Е (рис. 4,5,6). Одним рычагом можно включить 15 ступеней подач. Стол получает движение от фланцевого электродвигателя через червяк 287, червячное колесо 300 и систему передвижных зубчатых колес, переклю- чаемых при помощи барабана с двумя передвигающими элементами 280 и 281. В коробке подач смонтированы две электромагнитна муфты ( EL 16 для подачи, EL 10 для ускоренной подачи) и электромагнитный тормоз, управляемый от панели станка. Чтобы не повредить станок в случае резкой перегрузки (например при соприкосновении с препятствием) установлена в коробке подач предохранительная шариковая муфта - в червячном колесе 300. Муфта установлена мейду инструмен- том и зубчатой передачей. В случае перегрузки станка осуществляется прскальзывание муфты, которая своим шумом сигнализирует об опасности перегрузки. Коробка_передач рис. 16 Коробка передач g (рис, 4,5,6) привинчена с правой сторо- ны стойки и получает движение от фланцевого электродвигателя, закрепленного на стойке. Между двигателем и коробкой передач вертикального станка установлена упругая муфта. Коробка передач предоставляет возможность переключения 20-ти ступеней оборотов при помощи одного рычага 2. Скорости включают при помощи системы кулачков 320, 321 и 322 и передвигающих элементов 303,307,312 и 313. Шпиндель получает вращательное движение через вал контрпривода 343 22 7310 4/R
+ с передвижными зубчатыми колесами; вал контрпривода установлен в стойке (рис. 7, 8). + Распределительный шкаф рис. 17 Распределительный шкаф J_ привинчен с правой стороны поперечного стола. В шкафу установлены зубчатые колеса с шлицевым валом 368 для привода вертикальной подачи. Из распределительного шкафа можно выбирать направление пода- чи - с помощью рычага 7, по табличке 342, С помощью управляемых кулачком 338 рычагов 337 перемещаются зубчатые муфты - под действием передвигающих элементов 251 и 252 (рис. 10,13). Б результате того включается требуемое направление подачи. В распределительном шкафу имеется тоже масляный бак с управляемым при помощи рычага 26 ручным поршневым насосом. Поршневой насос служит для смазки столов и консоли. Шпиндельная головка (только для вертикального станка) рис.18 Шпиндельная головка К привинчена к повышенной части стойки и ее можно - в случае надобности - повернуть на 45° в обе стороны и в требуемом положении фкеировать с помощью пяти винтов. Величина поворота отсчитывается по шкале. (Перед поворотом необходимо выдвинуть штифт 24, фиксирующий головку в положении вертикальном). Б пиноли посажен регулируемый по высоте - с помощью маховика 3 - вертикальный шпиндель ('диапазон 100 мм). Рычаг 25 служит для фиксирования в требуемом положении пиноли. Для установки требуемого хода предназначены телескопический• упор 4 и упор 357. Для более точной установки можно использовать индикатор .5. 22 17361 4/R
J Торцевая плгта . р-.с. 19 —— — — — — — — 'Т’орпевая плита L привинчена к передней стороне консоли С. Р не" установлен вал 165 с рычагов 6 для переключения подач, поперечный винт’ 3’67 с маховиком 13 для поперечной подачи и шлицевый вал 368 с рукояткой 14 для вертикальной подачи. " пиндель гис. 18 - для V рис. 20 - для И Шпиндель 0 горизонтального станка посажен в корпусе стой- ки В - спереди в двухрядном роликоподшипнике 359 и сзади в двух конических роликоподшипниках. На средней конусной части закреплены зубчатые колеса 378 и 379. Шпиндель 0 вертикального станка посажен в поворотной шпиндельной головке К, в выдвижной пиноли. Нижняя часть шпинделя посажена в четырех’подшипниках (один двухрядный роликоподшипник 359, два упорных подшипника и один радиальный шарикоподшипник). Верхняя часть посажена подвижно в шлицевой втулке, в двух радиальных подшипниках. vqoot с подшипниками и опорой - только для H.U --------------------------г__ (рис. У горизонтальных v универсальных станков посадка фрезеоной оправки исполнена в одном или двух контр-опорах 380, 281, притягивание к хоботу Р которых осуществляется при помощи винтов 22. Хобот можно при помощи маховика 20 выдвинуть. Фиксирование хобота ссушествляется клином, путем подтягива- ния винта 21. 1ля защиты хобота от вибраций служат опоры g, притяженные винтами к передней контр-опоре 384, Державку 285 опор можно в установленной позиции фиксировать винтами 386. Чтобы предотвратить вибрациям инструмента при прерывистом фрезеровании, можно поставить станок со специальным шпинде- лем, снабженным маховиком 387, согласно альтерн. I . Масштабы рис. 23 Станки снабжены масштабами с нониусом в направлениях 22 7312 4/r"1
продольном 102, поперечном 103 и вертикальном 104. Позволяют отсчитывание длин с точностью 0,1 мм (масштабы в дюймах - 0,05 дюйма). Устиойство_для попутного_фрезерования рис. 24 Это устройство ограничивает зазор между винтом и гайкой продольной подачи. Для правильной функции необходимо сначала тщательно ограничить осевой зазор продольной подачи в правом подшипнике 231 (рис.1о), 269 (рис. 12) продольного стола D . (рис. 4,5,6). Клиновую планку 254 для ограничения зазора в направляющих продольного стола l устанавливают таким способом, чтобы было возможно легкое передвижение стола в продольном направлении. Маховиком 8 поворачивают в одном или другом направлении до достижения соответствую- щего напряжения в дифференциальной гайке 388 - у горизонтал1- ного и вертикального станков, 389 - у универсального станка. Напряжение должно достичь такой величины, при которой , стол автоматически передвинется на величину зазора между гайкой и винтом продольной подачи. Для первой наладки . является удобным убедиться в правильной функции и величине напряжения при помощи индикатора. Величину напряжения можно контролировать путем вдвигания или выдвигания штифта 390, служащего в качестве указателен. Если грань штифта находится среди поверхности фланца 391 на риске обозначенной —- , то попутное фрезерование выключено из функции. Чтобы предотвратить чрезмерный износ гаек 388, 389 продольной подачи, является выгодным применение минимально- го предварительного напряжения. Поворот приблизительно на пол оборота является достаточным для требуемого ограничения зазора. Меньше предварительное напряжение может быть в таком слуйае, если стол перемещается слегка. Потому мы рекомендуем установить клиновую планку 254 продольного стола в таком положении, которое для работы на станке необходимо. 22 7313 4/R
Статья 23 ДЕМОНТАЖ_И_РЕМОНТ Коробка подач_и_распределительный_шкаф При демонтировании коробки подач или распределительного шкафа необходимо подложить противоположную сторону поперечного стола (чтобы предотвратить выворачивание последнего), Наладка шпинделя вертикального_станка рис. 18 Радиальный зазор в нижнем подшипнике 359 шпиндельной головки вертикального станка ограничивают следующим спосо- бом : сначала необходимо снять кольцо 360 со шпинделя. После освобождения защитной шайбы 362 затягивают гайку 361 для ограничения радиального зазора в подшипнике. Отмеривают расстояние между торцом подшипника 359 и торцом шпинделя и до этого размера сошлифуют кольцо 360. Затем кольцо опять устанавливают на шпиндель. Гайку 361 необходимо опять Фиксировать при помощи защитной шайбы 362. Приведенную переделку можно сделать только после демонтирования шпинделя. Осевой зазор ограничивают после устранения крышки 35, путем притяжения гайки 363, после предыдущего освобождения стопорного кольца (предохранителя) 364. Гайку 363 после наладки фиксируют при помощи стопорного кольца 364 и затем опять наденут крышку 35. Наладка шпинделя_горизонтального_и_универсального_ станков рис, 20 После устранения крышки 371 ограничивают зазор в переднем подшипнике таким способом, что сначала снимают кольцо 372 со шпинделя. После освобождения защитной шайбы 373 затягивают гайку 374 до ограничения радиального зазора в подшипнике. Затем отмеривают расстояние между торцом подшипника 359 и торцом шпинделя и до этого размера
кольцо 372 сошлифуют. Затем кольцо опять устанавливают , на шпиндель. Гайку 374 опять фиксируют при помощи защитной шайбы 373. Для исполнения этой переделки необходимо демонти- ровать шпиндель со станка. Осевой зазор ограничивают после демонтирования задней крышки 377 и после освобождения , защитной шайбы 375. Гайку 376 притягивают. Тем ограничивают осевой зазор и гайку опять фиксируют при помощи шайбы 375 ; заднюю крышку можно опять привинтить. Уасляные_смазочные_насосы рис. 14, 17 В случае неисправной смазки стойки, после устранения крышки с левой стороны стойки ослабляют накидную гайку трубопрово- да смазки и после отвинчивания 4-х винтов вынимают весь электронасос. Теперь можно устранить неисправность насоса. • Смазка коробки подач осуществляется поршневым насосом, установленным в коробке подач (рис.140. После устранения пробки возможен подход к собств. насосу 289 (рис.14),которое можно вынимать - после предыдущего отвинчивания винто-в. Столы и консоль смазывают ручным насосом, установленным с правой стороны распределит.шкафа и управляемым при помощи откидного рычага 26 (рис.17). Перед демонтированием насоса необходимо выпускать через пробку 78 (рис. 17) масло. Огранич.зазора_в_направляющих рис. 9 ' Зазор в направляющих продольного стола ограничивают при помощи клина 254 (рис. 11,13), регулируемого винтом 15 (рис. 11,13). Для фиксирования продольного стола в направля- ющих служат два винта 16, размешенные в передней части попереч.стола. Поперечный стол и консоль снабжены устройством для затягивания накладок направляющих поверхностей.‘Этим устройством можно фиксировать положение стола или консоли, если не применяется некоторая подача. Тем самым можно тоже ограничить зазор между направляющими поперечного стола и консоли и между направляющими консоли и стойки. |23|7315| 4/R
г Зазор в направляющих ограничивают следующим способом: поворачиванием винта 17, 40 направо затягивают накладку к направляющим и тем ограничивают зазор. Затем .ослабляют гайку 101 и подтягивают Байт 100 до тех пор, пока последний не нажмет на накладку. В этом положении винт закрепляют с помощью гайки 101. Закрепсние производится поворачиванием винта 17, 4С направо. Открепление поворачи- ванием винта 17, 40 налево до тех пор, пока накладка не нажмет на винт 1С0. 2£22Д22_22£22222222_Ф223£222ц_222£222 рис. 7 Радиальный зазор в подшипнике 38р_ и 331 для установки фрезерной оправки (у горизонт.и унив.станков) ограничивают после ослабления винта 392 - затяжкой гайки 255 на конической втулке 302. Затем гайку опять закрепляют винтом 332. I I Элеи-тр|магнитные муфты и тормоза Для правильной функции электромагнитной муфты ограничивают на заводе-изготовителе зазор между анкетной плитой и магнит, корпусом. Зазор ограничивают в зависимости от размеров муфты. Зазор ограничен при монтаже и необходимо его опять ограничить после изнашивания пластинок, т.е. при проскаль- зывании муфты. Зазор ограничивают следующим способом: в щель ” В ’’ вкладывают щуп (смотри приложенный проспект электромагнит.муфты), муфта сцепляется и можно измерять зазор. При правильной наладке щуп в воздушном зсворе можно перемещать с заметным сопротивлением. Муфта расцепится и ослабится закрепит,винт. Поворачиванием гайки ограничивают требуемый зазор. После ограничения зазора гайку закрепляют винтом. Контроль и случайную наладку производят раз в месяц. В коробке подач установлены элмогнит. муфты Велич. 16 для подачи, и 1С - для ускоренной подачи. 2223^222222222• *'РИ лю<5ом ремонте нс-обх. выключить гл. вы ключ 23 I7316I4/R
Статья 2 5 + Электрическая схема станка —=============== Принципиальная схема Монтажная схема 1167 95 40324 2169 95 10937 17945 4- 14/R I
-•"'Статья 25 Г ? ' 1 ЭЛЕКТРОФУНКЦИИ (смотри электрическую схему) При любом ремонте, или электрическом, или механическом, необходимо выключить главный выключатель ! На клеммы R - s - Т - N подключают три фазы и защитный провод. Станок необходимо надежно заземлить. Пуск в ход станка (электрическая схема) С правой стороны станка, на торцевой плите, расположена глав- ный выключатель v 1, переключатель V 2 , с помощью которого выбирают направление вращения шпинделя, и выключатель для выбора при ручном обслуживании или типа автоматического цикла. Включением главного выключателя V 1 подается напряже- ние в плиту приборов и на панели управления зажигается контрольная лампочка сети _ • Включением переключателя V 2 замыкается контактор s 2• Рабочие контакты S 2 включают электродвигатель смазки. На панели управления зажигается контрольная лампочка смазки cQ/ • Щ_п>_и_н_5_е_л_ь Пуск_SHJJ5SS2S (электрическая схема) Перед пуском шпинделя необходимо контролировать по маслоука- зателю смазки функцию масляного насоса (если последний подает масло). Нажимом кнопки ” ПУСК " включится через н.з. контакт кнопки толчкового включения TIP , через н.з.контакт кнопки " СТОП 1 " и через н.з. контакты Re4,S7 контак- тор S 5 • Через рабочие контакты контактора s 5 подается напряжение на клеммы двигателя шпинделя - через пусковые сопротивления R 1, R г» Двигатель запускается, контактор останется замкнутым черев самоудерживающий контакт s 5» Одновременно включается реле Re 5 и на панели управления зажи- гается контрольная лампочка хода шпинделя 1 • Через рабочий контакт контактора S 5 подается напряжение на катуш- ку реле времени б R 1, которое с выдержкой времени приблизи- тельно 1,5 сек. притягивает. Реле времени CR 1 своим рабочим контактом замыкает контактор S 6 . L J
^Включением катушки контактора S 6 отпускаются пусковые сопротивления RI,R2. Теперь двигатель подключен на полное напряжение. Пуск шпинделя можно производить мах. 30 раз в час.Старт должен быть равномерно распределен ( I раз за 2 мшю) I • Остановка и торможение шпинделя. ( электрич. схема) Нажимом кнопки ’’СТОП Lj^ " размыкается цепь контакторов S 5,3 6 и цепь временного реле CR I. Через рабочий контакт кнопки "СТОП ” замыкается катушка контактора S 7 через н.з.контакты S 6,S 5 и Re 5. Рабочий контакт контактора S 7 подключит к сети тормозной выпрямитель. Подключение двигателя на постоянный ток осуществляется через рабочие контакты S 7 и двигатель тормозится. Торможение двигателя шпинделя производится до тех пор, пока держат нажатой кнопку " СТОП ". Торможение дольше чем необходимо запрещается, так как выпрямитель уничтожится и двигатель слишком нагревается. Кадушка реле R®5 подключена на эксплуатационное напряжение двигателя и служит для защиты выпрямителя от остального напря- жения переменного тока. Последнее возникает после отключения двигателя шпинделя. .а.уюе предупреждение 1 Если в течение многолетней эксплуатации появится понижение эффективности торможения двигателя шпинделя, то необходимо постоянный тормозной ток срегулировать на предназначенную величину. Предназначенная величина постоянного тормозного тока - в 1.3 раз больше чем номинальный переменный ток дви- гателя шпинделя. С этой целью в цепь тормозного выпрямителя подключают Амперметр постоянного тока. Для этого снимают кожух двигателя и провод 47 или 48 отключают от клеммы. Между свободной клеммой и проводом подключается Амперметр. Теперь надо подержать немного нажатой кнопку "СТОП " и на Амперметре появится действительный тормозной ток. В этом состоянии запрещается нажим кнопки "ПУСК ", чтобы не повредить амперметр (вследствие переменного тока). Если тормозной ток ниже 1,3- кратное переменного номинально- 25 9302 4/R
+ го тока (можно отсчитывать по таблице двигателя шпинделя), на вторичной обмотке трансформатора TR 2 повысится напряжение - переключением на другое ответвление. Амперметром измеряют опять тормозной постоянный ток. Пример : Электродвигатель VF 160 L- 04 - 380В, 50 гц - 29 А. Тормозной ток : 29 х 1,3 = 38 А. Тока 38 А можно достичь переключением ответвления на трансформа торе TR 2. Превышение 'этого значения запрещается - чтобы не повредить выпрямитель. Толчкдгое_включение шпинделя При переключении числа оборотов шпинделя применяется кнопка TIP , которая размещена на панели управления. Рабочим контактом кнопки TIP включается катушка контактора S 5 - черзе н.з.контакты Re 5, Re 4, S 7, Замыканием контактора s5 подключится к сети двигатель шпинделя. Лишь только замкнется контактор S 5, срабатывает реле Re 5. Рабочий контакт Re 5 включит реле Re 4. Н.з.контакты реле Re 4 и Re 5 размыкают цепь контактора S5. Двигатель повернулся. Реле Re 4 срабатывает через собств.контакт и через рабочий контакт кнопки TIP . Реле Re 4 включено до тех пор, пока держат нажатой кнопку TIP . После освобождения кнопки отпускает реле Re 4 и опять можно производить толчковое включение. Кнопку следует•держать всегда нажатой. При каждом нажиме передается двигателю короткий импульс, двигатель поворачивается и тем облегчено переключение. Толчковое включение можно производить в любой позиции стола. Подачи Управление подачами производится от панели управления - с помощью реле и элмагнитных муфт. Подачи выбирают рычагом _7 (рис. 17), который управляет переключателем подачи V8. На панели управления зажигается контрольная лампочка выбранной подачи. + У станков старшего исполнения контрольные•лампочки помещены на продольном столео 25 17862 I 4/R
+ Р_У_ч_н_о_е____2_б_с_л__у_ж и в а_н и е S2222522®5._22i5®22 Рычагом _7 (рис. 17)' для .управления переключателем подач V 8 включается продольная подача Выключатель V 5 переключают в позицию <-- - I , т.е. ручное обслуживание. В этой позиции замкнуты контакты выключателя обознач. V 5 . Позиция переключателя V 8 сигнализирована контрольными лампочками. Переключатель V 7 на кнопочной панели должен находиться в позиции , т.е. затор! о- жено • ?2б2чая_п2дача_н8лево _ Нажимом кнопки "ПУСК-*—/\ЛЛ на кнопочной панели стол переме- щается рабочей подачей налево. На схеме эта кнопка обозн<че- ка -*— . [Ппиндель должен быть включенным, так кек ь противном случае рабочую подачу включить нельзя. После нажима кнопки — замкнется контактор S 4 - через контакт 7-8 переклю- чателя V 5, н.з.контакт кнопки ’* TIP ” (толчковое включение подачи), н.з,контакты кнопок ---> , —, замкнутый контакт нажатой кнопки -<-- , замкнутый контакт 16 - 15 переключа- теля V 8 и через н.з»контакт концевого выключателя К 2 и контактора S3. Контактор S 4 подключает к сети двигатель подач. Контактор S4 подает своим вспомогательным контактом — через контакт 20 - 19 переключателя V 5, через н.з.контакт кнопки " TIP”, замкнутый контакт кнопки -*--- , н.з.контакт реле Re 1, замкнутый контакт S6 и н.з,контакт Re 2 напряжение на катушку реле Re 3. Последнее срабатывает и своим рабочим контактом подает напряжение на электромагнит, муфту для рабочей подачи ( ДАЛ ) SP 2. Реле RS 3 срабаты- вает и соединяет цепь самоудержив.контакта контактора s 4 в месте 152 - 154. Следующий рабочий контакт реле Re 3 замыкает цепь своего самоудерживающего контг кта реле Re 3 в месте 170 - 171. Реле Re 3 держит своим самоудержив.контактом только тогда, -Ьесли выключатель V 6 находится в позиции , т.ео 25 9304 4/R
постоянный ход, В этом случае стол перемещается рабочей подачей налево тоже после освобождения кнопки ------- , Если выключатель V 6 отключен, т.е, переключен в позицию -----то стол перемещается выбранной рабочей подачей только Д<> тех пор, пока держат нажатой кнопку ------ , так как цепь самоудерживающего контакта реле Re 3 разомкнута и через реле Re 3 разомкнута тоже цепь самоудерживающего контакта контактора s 4. После перемещения стола в левую крайнюю позицию включит соответствующий упор концевой выключатель К 2. Последний разомкнет контактор s 4 , который остановит двигатель и выклю- чит реле ке 3 ; последнее выключит муфту sp 2 • Н.з, контакт реле Re 3 включит тормоз В 1. Тем стол остановится и затор- мозится. Запрещается устранять концевой предохранительный упор, t £абочг^_подача_направо__ Нажимом расположенной на кнопочной панели кнопки ” ПУСК-*7\Д/\ " перемещается стол рабочей подачей направо. Эта кнопка обозначена на схеме ----. Шпиндель должен вращаться, так как в противном случае нельзя включить рабочую подачу. После нажима кнопки ----замкнется контактор S 3 и реле Не 6 через контакт 7-8 выключателя V 5 , н.з. контакт кнопки " TIP *, н.з. контакты кнопок , замкнутый контакт нажатой кнопки -----, замкнутый контакт 8-7 переключателя 'V;8m через н.з. контакт концевого выключателя К 1 и контакто- ра S 4 , контактор S 3 подключит к сети двигатель подач. Контактор S 3 подает тоже своим вспомогательным контактом через контакт 20 - 19 переключателя v 5 > через н.з. контакт ' кнопки "Tip *, замкнутый контакт кнопки ----, н.з. контакт Re 1 , замкнутый контакт s б и н.з. контакт йе 2 напряжение на/катушку ^реле Re 3 . Последнее включит и своим рабочим контактом подает напряжение на электромагнитную муфту рабочей •подачи SP 2 . Реле Re 3 включит и свяжет цепь самоудерживающе- го контакта контактора S3 в месте 145 - 150. Следующий 'Рабочий контакт Ro 3 замкнет цепь собств.самоудерживающего , 25 9305 4/R
контакта в м!есте 170 • 171. Реле ’3 держит своим самоудерживающим контактом только тогдаJ если!выключатель V6 находится в позиции «<—♦—, т.е. Постоянный ход. В этом случае стол перемещается рабочей подачей направо тоже после освобождения кнопки ------*. • Если (выключатель v 6 отключен, т.е. если находится в позиции ____то стол перемещается выбранной рабочей подачей только до ^гех пор, пока держат нажатой кнопку ------, так какцепь самоудерживающего контакта реле яе з разомкнута и через реле Rs 3 разомкнута тоже цепь самоудерживающего контакта j 3 • Посде перемещения стола в крайнюю правую позицию включит соответствующий упор концевой выключатель К 1. Последний разомкнет контактор S3 и реле Re 6 • Контактор отключит двигатель и тоже реле Ro 3 , которое выключит муфту рабочей подачи ЯР 2 .Н.з. контакт реле На 3 включит тормоз В 1. п ' Тем стол остановится и затормозится. Запрещается устранять концевой предохранительный упор. Педачу ц продольном направлении можно остановить : 1Д Нажимом кнопки ” СТОП /\/\/Х " на кнопочной панели, чем ^разомкнется цепь питания контакторов S3 и S4 и йе-3 • 2/ уаж:п. о\л соответствующего установленного упора на конце- . lioii ,ви?<лючатель К 1 или К 2. < "" К 1 - для направления направо К 2 - для направления налево. ^скВЕен^аЯ-Подача^п^И-ручноМ-ЕбслуживаниИ-В-П^одольном • направлении При ускоренной подаче при обслуживании от руки с помощью расположенных на панели кнопок необходимо, чтобы переключатель циклов V 5 находился в позиции I. 9 обозн. на табличке . Контакты выключателя V5 обозначенные V5 (Т) в этой позиции замкнуты. 25 9306 g 4/R
При управлении ускоренной подачей возможно, чтобы шпиндель находился в состоянии покоя — в отличие от рабочей подачи* Переключатель V 8 необходимо переключить в позицию ~ , т«,е» продольное направление. Позицию переключателя у 8 сигна- лизируют соответствующие контрольные лампочки. Переключатель V 7 (заторможено - расторможено) должен находится в позиции , т.е. заторможено. Ускоренная подача налево-•— /V\ Нажимом кнопки-<—/\/\ для ускоренной подачи налево (на схеме эта кнопка обозначена ---- ) стол перемещается уско- ренной подачей налево. После нажима кнопки ------- замкнется контактор S4 ' через контакт 7-8 переключателя V 5 > н.з. контакт кнопки "TIP ” (толчковое включение подачи), н.з. контакты кнопок , замкнутый контакт нажатой кнопки , замкнутый контакт 16 - 15 переключа- теля V 8 и через н.з. контакт концевого выключателя К 2 и контактора S 3 • Контактор 3 4 подключит к сети двигатель подач. Контактор S 4 подает тоже своим вспомогательным раб. контактом, черев контакт 20 - 19 переключателя у 5, через н.з. контакт кнопкх "TIP ", замкнутый контакт кнопки — и н.з. контакт реле н© 3 напряжение на катушку реле в© 2 Последнее срабатывает и своим рабочим контактом подает напряжение на электромагнитную муфту для ускоренной подачи /\/\обознач. SP1. Одновременно н.з. контакт реле я© 2 разомкнет цепь тормоза В 1. Тем стол расторможен и перемещается ускоренной подачей налево. Стол перемещается ускоренной подачей налево до тех пор, пока держат нажатой кнопку для ускоренной подачи налево ( ---/\/\ )• Стол тоже остановится при нажатой кнопке ускоренной подачи - после нажима упора на концевой выключатель К 2. Тем выключают- ся контактор S 4 и реле Ее 2 , двигатель остановится, муфта SP1 размыкается и включается тормоз В 1. 25 9307
У££2££-2£В..22Да!?а направо --** /\/\_в Нажимом расположенной на кнопочной панели кнопки-----► /\/\ для уско^н^ной подачи направо, стол перемещается ускоренной подачей Направо. Эта кнопка на схеме обозначена -----» После нажима кнопки ----замыкаются контактор S 3 и реле Re б , через контакт 7-8 переключателя V 5 , н.з. контакт унопки ” TIP ” (толчковое включение подачи) н.з. контакты кнопок <«--- , , замкнутый контакт 8-7 переключателя V 8 и через н.з. контакт концевого выключа- теля К 1 и: контактора S4, Контактор U 3 подключит к сети двигатель 12одач. Контактор подает своим вспомогательным рабочим контактом через контакт 20 - 19 переключателя V 5, через н. з, •. контакт кнопки н TIP ", замкнутый контакт кнопки ----». . и н.з. контакт реле Re 3 напряжение на катушку реле ia 2 » Последнее срабатывает и своим рабочим контактом псдает напряжение на олектромагнитную муфту для ускоренной подачи /\У\ обознач. SP 1 0 Одновременно н.з. контакт роле 2 > разомкнет _цепь тормоза В 1. Стол расторможен и перемещается ускоренной подачей направо. Стол перемещается ускоренной подачей направо до тех пор, пока держат нажатой кнопку для ускоренной подачи направо- ----/\/\ Стол остановится тоже при нажатой кнопке ускоренной подачи, после нажима упора на концевой выключатель К 1. Тем выключают ся з 3 и Да б , двигатель остановите^, муфта зр 1 размыкается и включается тормоз В 1. ' . ч Выключение ускоренных подач в обоих направлениях Ускоренные подачи в обоих направлениях выключены: 1/ Освобождением соответствующей кнопки ^окоренной подачи 2/ Нажимом соответствующего установленного упора на концевой выключатель К 1 или К 2 К 1 - для направления направо К 2 - для направления налево ММММ||-Г 25 I 9308 t 4/R
+ + вертикальная_подачи п^и ^чном обслуживании При управлении поперечной и вертикальной подачами необходимо выбрать на переключателе V 8 соответствующую подо.чу - вертикальную или поперечную. Для управления переключателем V 8 служит рычаг 7 (рис. 17). О позиции переключателя сигнализируют контрольные лампочки. Выключатель V 5 необходимо переключить в позицию I - ч * , т.е, ручное обслуживание. Для управления рабочими и ускоренными подачами предназначены такие же кнопки как и у продольной подачи. Функции цепей являются тоже одинаковыми. Разница заключается только в конечных выключателях, переключение которых обеспечивает переключатель V 8. Для поперечной подачи по направлению назад находится в действии выключатель К 3.’ Для поперечной подачи по направлению вперед выключатель К 4, для вертикальной подачи по направлению вверх выключатель К 5, для вертикальной подачи по направлению вниз выключатель К 6. Ье£еключение_ско2ОСти_подачи__2_^2Д^КСВ0Е-ВЮ1к}ЧЕНИВ_подачи При переключении скорости подачи путем изменения передаточного отношения коробки передач может произойти, что колеса не войдут в правильное зацепление, так как торец зуба прилегает на торец зуба парного колеса. В таком случае - для создания возможности ввести колеса в зацепление и тем тоже включ. соотв.передачу - используется функция толчкового включения. Переключатель V 5 должен (при переключении) находится в позиции I - , т.е. в позиции для ручного обслуживания, переключатель V7 должен находится в позиции <*—|11—*- . Если в зацепление колеса ввести нельзя, то надо нажать кнопку "TIP”, Последняя находится с боку панели управления. Нажимом кнопки "TIP" замыкается контактор S3 - через контакт 7-8 переключателя V 5, нажатую кнопку "TIP ", соотв.замкнутый контакт выключателя V 8, соотв.контакт конеч. выключателя и н.з, контакт контактора 8 4. .Двигатель подачи подключается к сети. . 25 |13824 4/Я •
+ + Двигатель вращается до тех пор, пока держат нажатой кнопку ” TIP”. После отпускания кнопки двигатель остановится и колеса передвинутся в другое положение, в котором их можно ввести в правильное зацепление. Кнопку толчкового включения держат нажатой только короткое время 1 Управление столом при помощи рукоятки При управлении столом с помощью рукоятки необходимо помещенный с боковой стороны панели управления переключа- тель У? переключить в позицию —1| , т.е. расторможено. Нажимать кнопки для управления подачами и ускоренной подачей запрещается ! 13325
г 1 Автоматический цикл в продольном направлении Кроме описанного в предыдущих статьях руководства ручного обслуживания станок должен работать тоже в специальных автоматических циклах. Автоматические циклы могут работать только в продольном направлении и их нельзя применять в поперечном и вертикальном направленияхэ Вид работы станка выбирают с помощью переключателя v 5 (четырехпоэиционного). Позиция I Нацравление и величину подачи включают на кнопочной панели. Можно управлять продольным, поперечным и вертикальным • направлениями. Направление (продольное, поперечное или вертикальное) выбирают преключателем V S, Способ управления и функция электрических цепей были уже описаны в предыдущих статьях этого руково детва. Позиция и Г : Автоматический_цикл__н> работающий толь- L ко в продольном направлении. Продольное направление выбирают переключателем v 8. Стол в этом цикле, после нажима кнопки * ПУСК /\/\/\ ”, перемещается из основной позиции, определенной концевым выключате- лем К 1, ускоренной подачей налево. После нажима на упор К 7 изменяется ускоренная подача на рабочую подачу. После нажима на упор К 8 изменяется рабочая подача на ускоренную подачу налево. Числе упоров К 7 и К 8 не ограничены. Упор К 7 значит всегда изменение ускоренной подачи на рабочую. J 25 9311 I 4/R
г Упор К 8 значит изменение рабочей подачи на ускоренную. После нажима на упор К 2 изменится направление перемещения стола у* последний пере- мещается назад (направо) ускоренной подачей. При возвратном перемещении упоры К 7 и К 8 не действуют. Стол остано- вится после нажима на упор К 1. Тем цикл ©кончается. Следующий цикл начинает повторным нежимом кнопки ” ПУСК ААЛ *. Позиция ill Автоматический_цикл_> работающий только в продольном направлении. Продольное направление выбирают пере- ключателем v 8. В этом цикле стол перемещается после нажима кнопки *’ ПУСК/ААА" из определенной конце- вым выключателем К 2 основной позиции ускоренным перемещением направо. После нажима на упор К 7 последнее изменится на рабочую подачу. После нажима на упор К 8 изменится рабочая подача на ускоренную направо. Числа упоров К 7 и К 8 не ограничены. Упор К 7 всегда значит изменение ускоренной подачи на рабочую, и упор К 8 значит изменение рабочей подачи на ускоренную. После нажима на концевой упор К 1 изменится направление перемещения стола и послед- ний перемещается назад (налево) уско- ренной подачей. При обратном пере- мещении упоры К 7, К 8 не действуют. Стол остановится после нажатия на упор К 2. 25 9312 I 4/R
Весь цикл скончается. Следующий цикл начинает после повторного нажима кнопки " ПУСК /\/V\ " Позиция IV Автоматический £хкл IV работаю- щий только в продольном направлении. Продольное направление выбирают переключателем V 8 . Стол переме- щается из определенной концевым выключателем К 1 основной позиции ускоренной подачей налево. После нажима на упор К 7 изменится уско- ренная подача на рабочую. После нажима на упор К 8 изменится рабочая подача на ускоренную. Число упоров не ограничено. Упор К 7 значит всегда изменение ускоренной подачи на рабочую. Упор К 8 значит всегда изменение рабочей подачи на ускорен- ную. После нажима на концевой упор К 2 стол остановится. Цикл продолжает действие только после нажима кнопки " ПУСК А/\А “ - ускоренной подачей назад, т.е.напра- во. Ускоренная подача окончается после нажима на концевой упор К 1. Следующий цикл начинает после повторного нажима кнопки "ПУСК/V\A" L -I
г ~l Автоматический цикл II- L Переключатель V 5 находится в позиции II ; это аяачит что контакты V 5 @ замкнуты* Переключатель переключают в позицию ~ ** , т.е. продольное направление так как автоматический цикл работает только в продольном направлении. Шпиндель должен вращаться. Нажимом кнопк ” ПУСК .'Х^'Х/Х ” на кнопочной панели, включается через замкнутые Контакты V 2 , S 2 , н.з, контакты Т 4, ” СТОП /X/VX ”, ЗРз, замкнутые контакты V 5 II (1-2), ” ПУСК /\А/Х ” 'V 5, @ (14-13), н.з. контакт S3 , замкнутый контакт VI3 (21-22) реле Ra 1 □ Последнее держит тоже после освобождения кнопки " ПУСК /VVX м своим самоудерживающим контактом, шунтирую- щим кнопку ” ПУСК /\Z\/X ”о Рабочий контакт На 1 подает напряжение через замкнутые контакты V5 @ (22.-21), V8 (16-15), н.з. контакт К 2, н.з.контакт S3 на котактор S 4 • Последний замыкается и подключает двигатель подач к сети. Рабочий контактS 4 подает напряжение через замкнутые < контакты V 5 ® (18-17), S б , н.э. контакты К ?, Не 3 на реле Не 2. Последнее срабатывает и включит муфту ускорен- ной подачи SP 2 и выключит тормоз В 1. Стол перемещается ускоренной подачей налево.После нажима на упор К 7' выключит микровыключатель К 7 реле Не 2 и своим рабочим контактом включит через замкнутые контакты Re 1 , S 6 и н.Я,контакт Re 2 реле Re 3 • Последнее опять разомкнет цепь торЦоаа В 1 и включит муфту рабочей подачи SP 2 . Стол перемещается рабо- чей подачей налево. Реле Re 3 держит тоже после освобождения 2 ковдевого выключателя К 7 своим самоудерживающим контактом. Самоудерживающий контакт реле н© 3 определяется цепь® » । замкнутые контакты V 5 @ (18-17), Re 1 , н. в;, контакт К8, замкнутый самоудерживающий контакт Не 3 , замкнутые контак- ты Не 1 , s 6 , н.з. контакт Не 2, катушка реле R& 3 J После нажима на концевой выключатель К 8 размыкается цепь самоудерживающего контакта реле Не 3 , включающего йуфту рабочей подачи и через рабочий контакт концевого выключателя К8 и н.з.контакты К7 и Не 3 включается реле Не 2 • I 25 9314
Реле Re 2 включит муфту ускоренной подачи. Стол перемещается опя^ь ускоренной подачей до тех пор, пока не нажмет на упор К 7, или на концевой упор К 2. После нажима на упор К 7 произойдет опять изменение ускоренной подачи на рабочую. При нажиме на концевой упор К 2 размыкается контактор S 4. Рабочий контакт К 2 включит через замкнутый контакт V 5 (§) (27-28) и низ.контакты К 1 и S 4 реле Rs 6 и контактор S 3. После того как контактор S 3 замкнется произойдет выключение реле Re 1 , так как размыкается цепь V 5 @ (13-14) И.з, контакт S 3 , замкнутый контакт V 8 (21-22) катушка реле Re 1 • Контактор 3 3 держит своим самоудерживающим контактом. Последний определяется цепью : замкнутый контакт v 5 @ (5-6), замкнутый контакт S3 , замкнутый контакт V 8 (8-7), н.з. контакты К 1, S4-катушки реле Ro 6‘ и контактора S3. Замкнутием контактора s 3 и после отпускания реле Re 1 осуществляется включение реле ускоренной подачи ке 2 , так как через замкнутые контакты S 3 , V 5 @ (17-18), н.з, контакты Ro 1 и R© 3 подается напряжение на катушку реле Ro г * Последнее включит муфту ускоренной подачи sP 1 и выключит тормоз В 1, Стол перемещается ускоренной подачей назад (направо). Перемещение стола остановится и цикл окон- чен после нажима на упор К 1, когда размыкается контактор S 3 , реле и© 6 отпускает и тем тоже отпускает реле Re 2 • Двигатель остановится, выключится муфта ускоренной подачи» и включится тормоз В 1. Новый цикл запускается повторным нажимом кнопки * ПУСК /\/\/\ "о Изменение ускоренной подачи на рабочую и наоборот можно осуществлять несколько раз. Это изменение однако осуществляет- ся только при перемещении по направлению налево. Упор К 7 служит для изменения ускоренной подачи на рабочую й упор К 8 для изменения рабочей подачи на ускоренную^ При обратном перемещении (направо) упоры К 7 и К8 не действуют; стол перемещаетсят только ускоренной подачей. L -I 25 ' ' 9315 I 4/В
А_в_т_о_м_а_т_и_ч_е_с_к^и_й___Ц_и__к_л__ Переключатель V 5 находится в позиции III , это значит, что контакты V 5 (ш) замкнуты. Переключатель V 6 переключают в позицию * , т.е<> продольное направление, так как автоматический цикл работает только в продольном направлении^ Шпиндель должен вращаться» Нажимом расположенной на кнопочной панели кнбпки " ПУСК /\/\/Х ” включается через замкнутые контакты V 2 , S 2 , н.з. контакты Т4. * СТОП /\/\/\ ", Т 3, замкнутые контакты V 5 П1Ш1-2), " ПУСК /\/\/\ w, V 5 (ш) (16-15) н.з. контакт S 4 , замкнутый контакт V 8 (21-22) реле Re 1. Реле Re 1 держит тоже после освобождения кнопки " ПУСК /ХА/Х " своим само- - удерживающим контактом, шунтирующим кнопку " ПУСК /\/V\ ". Рабочий контакт Re 1 подает напряжение через замкнутые контакты | 5 (т) (24-23), V 8 (8-7), н.з. контакт К 1, н.з. контакт S 4 на контактор S3 и реле Re 6 . Контактор S 3 замыкается и подключит к сети двигатель подачи. /Рабочий контакт S 3 подает напряжение через замкну- тые контакты V 5 (ш) (18-17), з 6 , н.з. контакты К 7V на реле Re 2 . Последнее срабатывает и включает муфту ускорен- ной поДачи sp 2 и вюключает тормоз В 1. Сюл перемещается ускоренной подачей направо. После нажима на упор К 7 выключит микровыключатель К 7 реле Ra 2 и своим рабочим контактом включит через замкнутые контакт^ Re 1 , S 6 и н.з. контактно 2 реле Re 3 * Последнее разо^кнйт Цепь тормоза В 1 и включит муфту рабочей подачиЗР 2« Теперь отол перемещается рабочей подачей направо. Реле Не 3 держит тоже после освобождения концевого выключателя само- удерживающцм контактом. Самоудерживающий контакт реле Re 3 определяется цепью : замкнутые Контакты 15 (ш) (18-17), Re 1 , н.з. контакт К 8, замкнутый самоудерх.контакт Re 3 , замкнутые контакты Re 1 ,86) , н.з. контакт Re 2 ,катушка реле Re 3 • После нажи- ма на концевой выключатель К 8 размыкается цепь самоудержи- вающего 1онтакта реле к» 3 , которое включает муфту рабочей I f * 1 —I — Г" "|25Т^9316^^^4/П
I подачи,и включит реле Re 2 - через рабочий койтакт конце- вого выключателя К 8 и н.з. контакты К 7 и Re 3 u Реле Rw 2 включит муфту ускоренной подачи. Стол перемещает- ся опять ускоренной подачей до тех пор, пока не нажмет на упор К 7, или на концевой упор К 1. После нажима на упор К 7 осуществляется повторное изменение ускоренной подачи на рабочую5 При нажиме на концевой упор К 1 размыкается контак- тор s 3 ' Рабочий контакт К 1 замкнет через замкнутый контакт V 5 (***) (29-30) и н.з. контакты К 2 и S3 контактор 84» Затем осуществляется выключение реле Не 1 , так как разомкнуты цепь v 5 Г11*) (16-15), н.з. контакт s 4 > замкнутый контакт V 8(21-22), катушка реле Re 1 . Контактор s 4 держит своим самоудерживающим контактом. Последний определяет ся цепью : замкнутый контакт V 5 (ni) (9-10), замкнутый контакт s 4 > замкнутый контакт V 8 '16-15) н.з. контакты К 2, S3. Включением контактора S4 и после отпускания реле Re 1 произойдет включение реле ускоренной подачи R© 2 , так какчерез эмакнутые контакты S 4 , V 5 (ш) (17-18), н.з. контакты Re 1 и Ro 3 подается напряжение на катушку реле Re 2 • Последнее включит муфту ускоренной подачи SP 1 и выключит тормоз В 1. Стол перемещается ускоренной подачей назад (налево). Перемещение стола остановится и цикл скон- чается после нажима на упор К 2, когда разомкнется контактор S 4 и тем отпускает реле Re 2 . Двигатель остановится, выключится муфта ускоренной подачи и включится тормоз В 1. Новый цикл можно начать после повторного нажима кнопки * пуск /\А/\и. Изменение ускоренной подачи на рабочую и наоборот можно осуществлять по нескольку раз. Это изменение происходит только при перемещении по направлению направо. Упор К 7 служит всегда для изменения ускоренной подачи на рабочую, упор К 8 служит для изменения рабочей подачи на ускоренную. При обратном движении (налево) упоры К 7 и К 8 не действуют; стол перемещается только ускоренной подачей. J 9317
г А_в_т_о_м_э_т_и ч_е_с_к_и_ей___й_.и_к_л__JV__-______.,1^ г Переключатель V 5 находится в позиции IV ; это значит, чта. контакты V 5 (iv) замкнуты. Переключатель V8 переклю- чая*г в позицию *• , т.е. продольное направление, так каШ'автоматический цикл работает в продольном направлении. Шпиндель должен вращаться. Нажимом расположенной на кнопоч- ной- панели кнопки “ ПУСК АЛЛ " включается через замкнутые контакты V 2 , S 2 , н.з. контакты Т 4, ” СТОП ЛАЛ ", Т 3, замкнутые контакты v 5 (iv) (1-2), и ПУСК ЛАА V 5 @ (14-13), н.з. контакт S 3, замкнутый контакт V 8 (21422) реле Re 1 . Последнее держит тоже после освобождения кнопки ” ПУСК ЛАА " своим самоудерживающим контактом, шунтирующим кнопку " ПУСК АЛЛ ”. Рабочий контакт Re 1 .падает напряжение через замкнутые контакты V5 (ту) (22-21), V 8 (16-15), н.з. контакты К 2 и S3 на контактор S 4 • 1 Последний замыкается и подключит к сети двигатель подач. Рабочий контакт s 4 подает напряжение через замкнутые контакты V 5 ® (18-17), S 6 , н.з. контакты К 7 и йе 3 . на реле Re 2 . Последнее срабатывает и включит муфту ускорен- ной подачи SP 1 и выключит тормоз В 1. Стол перемещается ускоренным перемещением налево. После нажима на упор К 7 выключит микровыклгочатель К 7 реле Нэ 2 и своим рабочим контактом через замкнутые контакты Re 1 , S б и н.з. контакт Re' 2 включит реле Re 3 . Последнее опять разомкнет цепь тормоза В 1 и включит муфту рабочей подачи SP 2. Стол теперь перемещается рабочей подачей налево. Реле йеЗ держит тоже по$ле освобождения кноцевого выключателя К 7 своим самоудержи- варщим контактом. Последний определяется цепью : замкнутые контакты V 5 (iv) (18-17), Re 1 , н.з. контакт К 8, замкнутый самоудерж.контакт й0 з , замкнутые контакты йе 1 , S 15,. н.з. контакт йе. 2 , катушка реле йе 3 • После нажима на концевой выключатель К 8 разомкнется цепь самоудерживаю- щеуо контакта реле йе 3 » которое включает муфту рабочей подачи и через рабочий контакт концевого выключателя К 8 и Ц.з. контакты К 7 и ца з срабатывает реле йе 2 • L - -I 25 9318 4/R
Реле Re 2 включит муфту ускоренной подачи. Стол перемещается опять ускоренной подачей до тех пор, пока не нажмет на концевой выключатель К 7 или на конечный упор К 2. После нажима на упор К 7 происходит изменение ускоренной по- дачи на рабочую. При нажиме на концевой упор К 2 разомкнется контактор 3 4, который разомкнет цепь реле Ре 2 и Не 3. Двигатель остановится и отключится муфта ускоренной подачи или рабочей подачи (ЗР I или JP 2), включится тормоз В I. Стол затормозится и остановится. Реле Re I держится своим самосд'ер- жительным контактом, Поворотом кнопки ”ПУСК АЛА” производит- ся включение ускоренной подачи назад (направо), так как через рабочий контакт К 2, замкнутый контакт кнопки ” ПУСК АЛЛ'’, замкнутый контакт V 5 (ту) (25-26), н.з. контакты KI и S 4 подается напряжение на катушку контактора 3 3 и реле Re 6. Контактор 3 3 замыкается. После этого выключается реле Re I, так как цепь V 5 (iv) (13-14), н.з. контакт S3, замкнутый контакт У 8 (21-22), катушка реле Re I - разомкнуты. Контактор держит и после нажима кнопки своим самосдерживающим контактом. СамосдерживающиЙ контакт определяется цепью: замкнутый контакт V5 (iv) (5-6), замкнутый контакт S3, замкнутый контакт V8 (8-7),н.з. контакты К I и 3 4- катушки контактора S3 и реле Re 6. Включением контактора S3 произой- дет включением реле ускоренной подачи Re 2, так как через замкнутые контакты S3 , V5 (г?) (17-18), 36, н.з. контакты К 7 и реле Re 3 подается напряжение на катушку реле Re 2. Ка- тушка включит муфту ускоренной подачи ЗР I и отключит тормоз В I. Это значит, что стол передвигается ускоренной подачей назад (направо). Движение стола остановится и весь цикл окон- чится после нажима упора на К I; реле Re 6 и контактор $3 выключаются и одновременно реле Re 2. Двигатель остановится, выключится му^та ускоренной подачи и включится тормоз В I» Возможно включение нового цикла- после повторного нажима кнопки ” ПУСК ЛЛА«. 9319 4/R
г Изменение ускоренной подачи на рабочую и наоборот можно осуществлять по нескольку рав.Это изменение происходит только при перемещении по направлению налево. Упор К 7 служит для изменения ускоренной подачи на рабочую, упор К 8 служит для изменения рабочей подачи на ускоренную. При обратном перемещении (направо) упоры К 7 и К8 не действуют; стол перемещается только ускоренной подачей. Остановка станка.в автоматических циклах Подачи можно когда угодно выключить нажимом кнопки ” СТОП ./\А/\ '* в любой позиции. Однако после выключения цикла необходимо переместить стол в исходную позицию; только затем можно продолжать работу. Охлаждение Насос охлаждения включают с помощью переключателя V 3 * расположенного на кнопочной панели обозн. Включением кнопки V 3 включают контактор s J. , который подключает к сети насос. Контакт Т 1 является контактом теплового реле максимального тока. 25 I9320
Статья 26 РШСНТ ЗЛЬКТРОО-^и /дО. \НИЯ При всех ремонтах <_^ао_о2^довании_стапка_беп^сл_13но нсохх^_яяо_сх_л_д тть_х^е_у^ио_кх£зания : - При всех ремонтах стгпка выключить главный выключатель и обеспечить его в di.к. ченном состоянии - с щищеннюте красными ко. уха и и цепи и прибор-’ в распре- ели- т .льном г.лскт] и. кг/у с :т:.нутс.. под напряжением тоже после г кл ючеия главного выкл^ч-тел - Е случае переплавки .ко?о ого из предохран телек заменить сто новым. При с.;е. ио исправленных предохраните- лей запрещается ♦ - Раз в месяц проворить и в чистить все приборы - Роз в год вычистит? гсс двигатели и насоса на станке; смазывать Тохе их шарикоподшипники - При присоедин. лии прогодов присоединить защитный провод - Рсго.л рно, по кр; .1=: Л'рс раз в 3 месяца, проверить состояние изоляции .•.он управления - После яемонтиров-ния конеч ых выключателей и при их сборк пл тнить крш ки - ч^обы предотвратить проникание охлах чающе" идк оти к вшд. ^чателям - с гдг закрывать ко- ук р спрс елитсльного электрошкафа - Е случае откг .абего электрического прибора заменить его новым
Статья 27 Список электродвигателей Место положения Тип Мощи. кВт lianpx В + гц И-г о 06/мии Главный двига- тель (шпинделя) VF 160 L-04 1 301 15 220/38С 50 1 1445 Подача АР 100 L-4 Ь 301 3 О, 36( 50 1 1430 Насос охлаждения 2 CCA 2-12 Р 1 0,160 . O/JU 50 1 2800 Насос смазки 2 CZB 05 0,070 20/361 50 1 2В ОС Фрезер.хобот FRA АР 100 L-4 1,: 302 3 2 О/ЗЯ 50 1 1440 + Согласно напрял кению сети 400 440 /231В, /2201;, 415/J 500/: 240В, 4 39ОГ, 5 ТГ СО со со о о С > LD 013 ++ При частоте 60 циклов + 20/ повыш.число обор. - двигатель VF 160 L - 4 заменяется при 60 циклах VF 160 L - 6 об/нин 1120 +++ Для особых принадлежностей 27 17863 4/R
Список тепловых реле 220 В 380 В 400 В 420 В 30QT 550 В Эбоэн. Назначение Тип (А) Т 1 Охлаждение > R 100 0,7 0,5 0,5 0,34 Т 2 Смазка R 100 0,5 0,23 0,23 0,15 Т 3 Двигатель пода i R 100 10 7 7 5 Т 4 Глав.двигатель R 101 50 34 34 22 Список выпрямителей Обозн» 220 В 380 В 400 Б 420 В 500 В 550 B_ Примем» ТИП (A) Us 2 SUj 09/62b 11 5 62 TR 2 Us 2 TR 2 SUj 01B/40b III 5 40 40 Us 2 TR 2 suj 025/30 b IV 30 Us 1 25 G 0,2/507 - 441/2
Список предохранителей Обознач, Для защиты 220 В _ 400 В 380 В 420 в 500 В 550 В Шт с Примеч. (А) Р 1 Управление 10 6 6 4 1 Р 2 Питание муфт 4 4 4 4 2 Р 3 Освещение 4 4 4 4 1 Р 4 Контрольные лампы 4 4 4 . 4 1 Р 5 Освещение 4 4 4 4 1 24 В Р 6 Управление 4 4 4 . 4 2 Р 7 Насос 6 4 4 4 3 Р 8 Двигатель подач 20 Т 15 15 10 3 Р 9 Тормоз о выпрямитель первичная обмотка 25 10 10 6 2 Р 10 Тор^о з овыпрямител ь вторич.обмотка 35 25 25 10 1 ПООТСЙН- ный т» Р 11 Главный двигатель 80 50 Т 50 35 3 Р 12 Выпрямитель электро- магнитной муфты 4 4 4 4 3 Список пусковых сопротивлений Обо- Тип 220 В 380 В 400 В 420 В 500 В 550 В Примечание зно R MOS 1 В 1 UV 180 К 2x0,85 R MOS 1 В 1 UV 179 К 2x2,2 2x2 ,2 R MOS 1 В 1 UV 178 2x4 । J 27 9323I 4/R
Список электрических приборов 50 гц (60 гц) Обознач. на схеме Тип К-вс Примечание V 1 Выключатель V 60 R - 01 - Pl 1 V 2 Выключатель V 60 R - 02 - Pl 1 V 6 Bey eключатсль подач VS 16 - 125 04 003 A 6 1 5 1,?,3,4 Контактор V 16 M 110 £ 4 S 5,6,7 Контактор V 13 D 110 E 3 С 1, ,3 Конденсатор TC 477 2 M з 2 мкр/FJO Б с 4 Конденсатор TC 251 50 К 1 С 5,6,7 Конденсатор TC ?52 M 1 3 СК 1 Реле времени - замедл .притячеекие ТК 11,0 - 2й 1 Re 5 Реле RP 300 С, 380 3 1 V 5 Переключатель циклов VS 16 - 165 04 006 А 8 1 Re 1,2,4 реле кр зос с нов 2 Fie 6 Реле RP 92 КС; 110 В 4Р 2 Re 3 Роле RP 300 £ 110 В 1 NS 1,2,3,4 Коммутатопн:я лампа накаливания 24 В, 50 мА 4 "гноль \правления A Амперметр FP СО 1 с г г.рабоч. напряжению К 1,?,3,4, 5,6,7,8 Конечный выключатель N 4939«ОС 8 1 » + Можно заменить НТК - 4?0 27 17946 4/R
Список электрических приборов 50 гц (60 гц) Обознач. на схеме Тип К-во Примечание TIP ( ^толчк »вкл.) Управл.головка нажим.”А" 101 030 000 350 Коммутир.элемент 101 000 011 001 1 1 черная ПУСК • (START) Управл. головка наос им. сигнальная "С" 101 040 000 250 Патрон ‘ 101 100 000 011 Лампа, накаливания BA g s С о од ин ит^ элемент 101 120 000 001 Концу тир. элемент 101 ООО oil ool 1 1 1 2 2 белая 24 В - 2 Вт -т|р W ( m гчтгит* nvi 1 Управл.головка нажим."А" 101 030 000 350 Коммутир.элемент 101 000 011 001 1 1 черная ПУСК (START) UJ Управл.головка нажимная.сигнальная "С” 101 040 000 450 Патрон 101 100 000 011 Лампа накаливания ВА 9 s Соединит, элемент 101 120 000 001 Коммутир.элемент 101 000 011 001 1 1 1 1 1 белая 24 В - 2 Вт стоп L-tt-I (STOP) Управл.головка нажим."А" 101 030 000 250. Коммутир.элемент Ю1 000 011 001 1 1 ' красная —** Управл.головка нажимная сигнальная "С" 101 040 000 430 Патрон 101 100 000 011 Лампа накаливания ВА 9 s Соединит.элемент 101 120 000 001 Коммутир.элемент 101 000 011 001 2 2 2 4 4 белая 24 В - 2 Вт 27 17365 4-/R 1
+ Список электрических приборов 50 гц (60 гц) Обознач. на схеме Тип К-во Примечание START (ПУСК) ЛЛЛ-* Управл.головка ножим.сигналь- ная "С" Ю1 040 000 450 Патрон- 101 100 000 011 Лампа накаливания BA 9s Соединит, элемент 101 120 000 001 Коммутир.элемент 101 000 011 001 2 2 2 4 4 белая 24 В - 2 Вт CENTRAL STOP (ЗСЕ СТОП) Управл.головка с грибо- видной кнопкой "Н" 101 042 000 250 Коммутир, элемент 101 000 011 001 1 1 красная STOP (СТОП) Управл.головка нажим."4" 101 030 000 250 Коммутир. элемент 101 000 011 001 1 1 красная - 27 I179471 4/R
kW n / min
Vyu.itf vykonu v za.rafovanL oblasti diag'amu, je z 'isle od pou2il£ho ndstroje a vhodnych feznych podninek. | • Die Leistungsausnutzupg in dem schraffier.an Bereich des 0!а(:га.ляв ist von de: verwendeten Werkzeug und entsrechenden Sd nittbed ingungen abhangig. Utilisation for outputpower in hatched ana of diagrams depends on used cutter and cutting conditions. Использование мощности в зашифрованной области диаграммы зависит от употребленного инструмента и соответствующих условий резания. L exploitation de la puissance dans la zone hachuree du diagranre depend de 1 1 outil utilise et des conditions de coupe convenables El a prove cham iento de la potencia en la ад.па sombreada del diagrams depende de la herramienta empleada у de las condic.iones de corte apropiadas. 2 FA Б В V 21 18214 I 3
16888 FA5B-V FK5B-H.U


9 FA 5 B-HJjyl 22 5362 I 3

254 11 FA 5 В H,V I 22 8641 I 3
74 FA 5 В - H,U,V 22 13325 3

tot 405 Га
J




50 21 FA 5 д' \/ I 28 I 5374 I 4
К105
23 FA 5В - H,U,V I 22 14105 I 3
25k 2 k FA 5 В HlUlVQ7
/60 200 . 28 5378 FA 5 B-H,U,V
к> О) U1 <А) <о 170
188
А В st rm у / x L UNO 4 x L 50 22 x 19 50 1" x 3/4” 50 22 x 31 50 1 1/4" x 3/4" 50 27 X 23 50 1 1/2" x 1" 50 27 x 47 50 2" x 1" 50 32 x 31 1 7/8" x 2" 50 32 x 60 50 60 x 54 28 FA 5 В - V
strmy 50 / strmy 40 steil 50 / steil 40 . steep 50/ steep 40 CsN 24 1480 raidc 50 / raid* 40 крутни 5О/к~утой 40 s trio J 50 / Morso 3,4,5 steil 50 / Morse 3,4,5 Jsfo 24 7481 steep 50 / Ucrso 3,4,5 raids 50 / Morse 3,4,5 крутой 50А;орэе 3,4?5 29 FA5B- H,U,V I 28 I 5382I 4
Kapitola 2 4 N к H R A D N f D f L Y ERSATZTEILE SPARE PARTS PIECES DE RECHANGE PIEZAS DE REQUESTO ЗАПАСНЫЕ ДЕТАЛИ FA5B 24 I 16711 I 4
I Seznam nahradnich dilu dod^vanych se strojem I Verzeichnis der mit der Maschine gelieferten Ersatzteile I List of spare parts delivered with machine I Liste de pieces de reserve livr^es avec la machine I Lista de repuesto suministrados conjuntamente con la m^quina I Список запасных деталей, поставляемых со станком. II Seznam ndhradnich dilu vybranych II Verzeichnis der ausgewahlten Ersatzteile II List of selected spare parts II Liste des pieces de rechange choisies II Listado de piezas de requesto seleccionadas И Список выбреных запасных деталей III Seznam nahradnich dilu - subdodavky Ekvivalentni nahrada III Verzeichnis der Ersatzteile - Unterlieferungen Gleichweriger Ersatz. Ill List of selected spare parts for subcontracts. Equivalent substitution. Ill Liste de pieces de rechange choisies (sous-livraisons). Remplacement dquivalent. Ill Listado de piezas de requesto seleccionadas (subsuministros). Sustitucion equivalents. Ill Список запасных деталей - субподряд 1-0.2 FA 5 В | 24 | 18500 | 4
Katalog nahradnich di 1’1 je souSdsti navodu к ddr2b£. Katalog der ausgewahlten Ersatzteile bildet einen Bestandteil der Unterhaltungsvorschrift. Catalogue of spare parts is the part of the Instructions for Maintenance Booklet. Le catalogue de pieces de r6serve fait partie des Instructions d 'Entretien. El catdlogo de las piezas de requesto forma parte componente de las instrucciones de mantenimiento. Каталог запасных деталей является частью руководства по уходу. Pci.obJedn£yce_ndhradnich_d£l£i_uv£dejte : Тур, v^robnl dlslo stroje, rqjc v;?roby a fiseln^ znak. Beu_3estellung_der_Ersatzteile anfiihren : Type , Fertigungsnummer der Maschine, Baujahr und Kennziffer. ^hen^orderin£_the_3pare_2art3_state_: Type, serial По. of machine, year of manufacture and numerical designation. le type, le пшпёго de fabrication de la machine, l*annde de fabrication et le signs numerique. En_le_oedido_de_las_niezas_i>dei_re2uesto_hay_que_indicar Tipo, nunero de fabrics de la mdquina, ano de fabricacion у simbolo numericb. Ugw заказывании запасных деталей необходимо ngHBOgnTb : Тип, заводской номер станка, год выпуска и цифровое обозначение. 24 I 16713 1 4
oznaSen! BEZEICHNUNG INDICATION INDICATION DESIGNATION Обозначение nAzev SKUPINY STROJE BENENNUNG DER EAUGRUPPE NAME OF GROUP OF MACHINE NOME DU GROUPE DE LA MACHINE NOMBRE DE GRUPO DE MAQUINA Название узла станка RL ♦ RAMENO S LOSlSKY ARM MIT LAGERN OVERARM WITH BEARINGS BRAS A PALIERS BRAZO-SOPORTE CON COJINETES ПЛЕЧО С ПОДШИПНИКАМИ HN HLAVNf nAH0N STROJE HAUPTANTRIEB DER MASCHINE MACHINES MAIN DRIVE ENTRAINEMENT PRINCIPAL DE LA MACHINE ACCIONAMIENTO PRINCIPAL ГЛАВНЫХ ПРИВОД СТАНКА KO KONZOLA KONZOLE KNEE CONSOLE CONSOLA КОНСОЛЬ so STOLY TISCHE TABLES TABLES MESAS СТОЛЫ PO POSUVOVA SKfifN VORSCHUBKASTEN FEED GEAR BOX BOITE DES AVANCES CAJA DE AVANCES КОРОВКА ПОДАЧ RS RYCHLOSTNf SK^fN GETRIEBEKASTEN GEARBOX BOITE DE VITESSES CAJA DE CAMBIO DE VELOCIDADES КОРОБКА СКОРОСТЕЙ 1-0.4 FA 5 В | ! 24 18501 | Ш
oznaSen! BEZEICHNUNG INDICATION INDICATION DESIGNATldN ОБОЗНАЧЕНИЕ nZzev skupiny stroje BENENNUNG DER BAUGRUPPE NAME OF GROUP OF MACHINE NOME DU GROUPE DE LA MACHINE NOMBRE DE GRUPO DE mXqUINA -НАЗВАНИЕ. У.^А СТАНКА RO ROZVODOV/ SKRiN STEUERKASTEN FEED SELECTOR GEAR BOX BOITE POUR DISTRIBUTION DCS AVANCES CAJA DE DISTRIBUCldM распределительный шкаф VO V&ETENO SPINDEL SPINDLE BROCHE HUSILLO ШПИНДЕЛЬ CD SelnI deska STIRNPLATTE FRONTPLATE PLATEAU FRONTAL PLACA FRONTAL ТОРЦЕВАЯ ПЛИТА SF SOUSLEDN^ FR^ZOVXNf gleichlauffrXsen CLIMB MILLING FRAISAGE EN AVALANT FRESADO PARALELO ПОПУТНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ VR УЙЕТЕПЁК SPINDELSTOCK SPINDLE HEAD ТЁТЕ PORTE-FRAISE CABEZAL ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА ST STOJAN STANDER STAND BSTI SOPORTE CTOS.KA 1-0.5 24 18502
I Seznam nahradnfch dilu dodavanych se strojem Verzeichnis der init der Maschine gelieferten Ersatzteile List of spare parts delivered with machine Lists de pieces de reserve livrdes avec la machine Lists de repuestos suministrados conjuntamente con la mdquina Список запасных деталей, поставляемых со станком. Ndhradni dily elektro se se stroje.T nedoddvaji Elektro-Ersatzteile warden mit der TJaschine nich geliefert Spare parts for, electrical equipment are not delivered with machine. Les pieces de reserve dlectriquea ne sont pas livrdes avec la machine Los repuestos de la parte electrics no se surainistran con la mdquina Запасные детали электро не поставляются сс станком.
II Seznam ndhradnich dilti vybranych Verzeichnis der ausgewahlten Ersatzteile List of selected spare parts List de pieces’de rechange choisies Listado des piezas de requesto seleccionadas Список запасных деталей выбраных Vyrdb£nd dilce Hergestellte Bestandteile Producer parts Les pieces fabriquees Componenres fabricados Выработанные детали list 3-1.1 -r 3-1.3 Blatt Sheet Feuille Ho ja Страница Elektropristroje Elektrogerate Electrical instrument Appareil 61ectrique Aparato el6ctrico Слектроаппаратура list 3-2.1 -r 3-2.4 Blatt Sheet Feuille Ho ja Страница 3-0.1 FA 5 В | 24 | 18504 | 4
Cislo sloupce Ко1оnnennummeг Number of column Numdro de la cotonne Numdro de rubrics N? столбика Nazev sloupce Kolonnenbenennung Titre of column Titre de la colonne Nombre de rubrics Название столбика 1 Skupina Gruppe Group Groups Grupo Узел 2 Souddst Bestandteil Part Piece Parte components Деталь 3 Clselny znak Kennziffer Numbered designation Signe numerique Numero de signo Числовое обозначение 4 Provedeni - kusft Ausfiihrung - Stuck Design - pieces Rdalisation - Piezas Ejecucion - Piezas Исполнение - количество 5 Hmotnost Gewicht Weight Poids Peso Bee 6 Sivotnost rokft - dvousmdnny provoz Lebensdauer Jahre - Zweischichtbetrieb Operative live in years -Doubleshift work Durabulife anndes - Service a deux releves Vida util anos - Operacion en dos turnos Долговечность - двухсменная эксплуатация 7 Rychle opotfebitelnd souedsti - dilce Verschleissteile Parts suffering to wear, Pieces susceptibles a Insure rapide Piezas de desgaste rdpido-partes componentes Быстроизнашиваемые детали 3-1.1 FA 5 I 1 24 18505
1 2 3 4 5 6 7 Н и V 10 - 242 12 242 1 1 1 0,48 2 > я///// 5г 53м —~ ~ чк ,44г 10 - 238,241 2 2 0,56 2 ж 12 > 276 1 0,42 2 $7//7/, i" “ ИХ 10 - 237 1 1 0,59 5 , 77 liZZ'lC а и 10 - 239 1 1 0,75 5 3 1 , ЕЁЬзй ±91, 15-295 5 5 5 0,77 5 f^r- — <. к П <s 5f 15 - 294 2 2 2 0,25 5 *1 J7r - ^Гп u 7Z^ 29^ > 15 - 293 2 2 2 0,26 ' 5 10 24 ХбТгсГ""!^
11 24 16721 4
Sfslo sloupce Kolonnennummer Number of column Numdro de la cotonne Numdro de rubrics IL’ столбика Ndzev sloupce Kolonnenbebebbung Titre of column Titre de la colonne Nombre de rubrics Название столбика 1 Skupina • • Gruppe Group Groupe Grupo Узел 2 Ndzev Benennung Name Denomination Nombre Название 3 тур Type Type Type - ' Tipo Тип 4 Oznacenl Bezeichnung Indication Indication Designation Обозначение 5 Kusft Stuck Pieces Piezas Piezas Количество 6 Sivotnost rok& - dvousmenny provoz Lebensdauer Jahre - Zweischichtbetrieb Operative live in years - Doubleshift work Durabulifd anodes - Service a deux releves Vida util anos - Operacion en dos turnos Долговечность - двухсменная аксплуятяпия 7 Rychloopotrebitelne souddsti - dilce Verschleissteile Parts suffering to wearz Pieces susceptibles a 1'usure rapide Piezas de desgaste rdpido - partes componentes быстроизнашиваемые детали 8 Poznamka Bemerkung Nota Note Nota 3-2ol FA 5 В ; 1 24 18506 ГТ
1 1 3 Д. 5 6 7 8 Stykac Schutz Contactor Contacteur Contactor Контактор . V 13 D 5, ' ,7 i 5 V 15 M S 1,2 ' i . 5 Reid Relais Relay Relais Reid RP 300 C Ro i 5 RP 300 C Re 5 i 5 Реле RP 92 KB-3P Re i 5 ST 3 5asovd rele zpozdeny pritah Zeitrelais verzog.Anzug Tine relay delayed opertion Relais temporise Cont «.temp. trav. Rele temporizado enganche retor- dado Бремеиное реле с опозженным притяжением TK 11 0 4 2” I i 5 Tepelnd reld Zeitrelais Thermal relay Relais therrmqr R 100 T 1, 2,3 i 5 -Г1Е x v Eikl OP L<2.. .ILCC Тепловое реле R 101 T 4 i 5 3—2 о 2 FA 5 В 24 I 18507 I 4
1 2 3 4 5 6 7 8 Telefonnl zarovka Ferns prechlampe Telephone lamp Ampoule de t£l£phone BambiIla para t£l£fonos Телефонная лампочка T 7; 24 V; , 0,05 A NS 1,2 8,9 10 5 2 ov S^rovka do tlaSitka T 6 Druckknopf- Isnnpe T о Lamp for push- button T 5 Ampoule de bou- ton-poussoir T 6 Bombilia para el boton de presidn T 6 Лампочка в кнопку T 6 BA 9s 24 V, 2 NS 3,4 5,6 7 5 2 ic s R EConcovy spinad Endschalter Limit switch Interrupteur de fin de course Interrupter terminal Конечный выклю чатель 4939 - 00 К 1,2, 3,4. 5,6, 7,8 1 5 \ 3-2o3 FA 5 В | 24 | 18508 [ 4
1 2 3 4 5 6 7 8 ,|ПЙ , RS Drzdk kartdSku s kart&ckem pro Els Burstenhalter mit Burste fur Els Brush holder with brush Els Porte-balais avec coupleur ё 1 e c t r omagnetique Portaescdbillas con escobilla para Els Держатель щетки co щеткой для зле DK 4 i 5 Kart££ek pro Els Burste fur Els Brush for Els Balais pour coupleur elec- tromagnet ique Escobilla para Els Щетка для Зле К 4 2 2 ✓ 5 -0 • 3-2.4 FA 5 В 1 24 18509 L_
Ill Seznam ndhradnich dilu - subdodavkyo Ekvivalentni ndhrada. Verzeichnis der Ersatzteile - Unterlieferungen. Gleichwartigero List of selected spare parts for subcontract. Equivalent substitution. Liste des pieces de rechange choisies (sous-livraisons). Remplacement Equivalent. Listado dexpiezas de requesto seleccionadas (Subsuministros). Substitucion equivalents. Список запасных деталей - субподряд.Эквивалентная замена. LoSiska List 4-1.1 4 4-1.4 Lager Bearing Roulement Cojinete Подшипники Blatt Sheet Feuille Ho ja Страница TEsnici krouzky Dichtringe Packing rings Bagues d'Etancheite Anillos de empaquetadura List 4-2.1 4 4-2.2 Blatt Sheet Feuille Ho ja Уплотнительные кольце Страница Elektrovyzbroj List 4-3.1 4 4-3.5 Elektroausruestung Electrical equipment £quipement Electrique Equipo electrico Электрооборудование Blatt Sheet .. Feuille Ho ja Странице 4-0.1 FA 5 В 1 24 I 13510 I 4 !
Sislo sloupce Kolonnennummer Number of column Numdro de la colonne Idmero de rubrica IE столбика Nazev aloupce Kolonnenbenennung Titre of column Titre de la colonne Nombre de rubrica Название столбика 1 Skupina Gruppe Group Group Grupo Узел 2 Siselny znak Kennziffer Numeral symbol Symbol numdrique Signo numdrico Числовое обозначение 3 Norma Norm Standart Norme Norma Стандарт 4 Тур Type Type Type Tipo Тип 5 Velikost - rozmer Hauptabmessungen Size Dimensions principales Dimensiones Размер 6 Podet kusQ H-U-V Stuckzahl H-U-V Numberes of pieces H-U-V Nombre de pieces H-U-V Numero de piezas H-U-V Количество H- U-V 7 SKF - BHD 8 Vyrobce, zemd - Typ ekvivalentni nahrady Hersteller, Land - Type des Aequivalentersatzes Producer, country - Type of equivalent compensation Producteur, pays - Type de la compensation correspondante Prpductor, pais - Tipo de recompense equivalents Производитель, страна- тип эквивалентной замены 4-1.1 FA 5 В I 24 I 18511 I 4
18512 1 2 3 4 5 6 7 8 H U V SKF - BRD RL 7 6SN 02 4703 22309 45/100 X 36 2 22309 HN 8 OSN 02’4721 SSN 02 4708 6SN 02 4722 02 4637 32214 70/125 x33£5 1 32214 22309 45/100 x 36 2 22309 30314 70/150 x 38 1 30314 6309 45/.ЮО x 25 1 6309 KO 217 6SN 02 4730 51104 20/35 x 10 1 1 1 51104 218 51122 110/145 x 25 1 1 1 51122 219 6SN 02 4633 6012 60/95 x 13 1 1 1 6012 212 6007 35/62 x 14 1 1 1 6007 9 220 6SN 02 4720 30212 60/110x23,75 1 1 1 30212 206 30207 35/72x18,25 1 1 1 30207 208 30207 35/72x18,25 1 1 1 30207 211 6SN 02 4637 6307 35/80 x 21 1 1 1 6307 so 10 6SN 02 4633 6006 30/55 x 13 1 1 6006 51406 30/70 x 28 2 2 51406 11 6SN 02 4636 ' 6206 30/62 x 16 2 2 6206
18513 1 2 3 4 5 6 7 8 H U V SKF- BRD so 12 6SN 02 4633 6006 30/55 x 13 1 6006 CSN 02 4636 6209 45/85 x 19 2 6209 6206 30/62 x 16 1 6206 6SN 02 4733 51407 35/80 x 32 2 51407 PO 14 6SN 02 4636 6206 30/62 x 16 1 1 1 6206 6205 25/52 x 15 3 3 3 6205 6SN 02 4633 6007 35/62 x 14 4 4 4 6007 15 6SN 02 4633 6007 35/62 x 14 1 1 1 6007 6009 45/75 x 16 2 2 2 6009 6sN 02 4636 6205 25/52 x 15 1 1 1 6205 6206 30/62 x 16 6 6 6205 5SM 02 4637 6304 20/52 x 15 1 1 1 6304 PN 2 - 0107 K25x30x20 25x30 x 20 2 2 2 K25 x 30 x 2C RS 16 6SN 02 4637 6307 35/80 x 21 3 3 3 6307 6308 40/90 x 23 1 1 1 6308 6SN 02 4636 6207 35/72 x 17 2 2 2 6207
FA 5 В I 24 I 18514 1 2 3 4 5 6 7 8 H U V SKF - BRD RO 17 6SN 02 4637 6306 30/72 x 19 1 1 1 6306 • JSN 02 4636 6206 30/62 x 16 2 2 2 6206 6205 25/52 x 15 1 1 1 6205 VR 18 359 5SN 02 4636 6219 95/170 x 32 2 6219 6217 P6/C3 85/150 x 28 1 6217 CSN 02 4730 51122 110/145 x 25 2 51122 51104 20/35 x 10 3 51104 5SN 02 4700 NN 3021 К 105/160 x 41 1 3021 CD 19 6SN 02 4722 30307 35/80x22,75 2 2 2 30307 vo 20 359 5SN 02 4722 30312 P6 60/130x33,5 2 2 30312 6SN 02 4700 NN 3021 К 105/160 x 41 1 1 3021 SF 24 6SN 02 4730 51101 12/26 x 9 2 2 2 51101
5islo sloupce Kolonnennummei* Number of column Numdro de la colonne Numero de rubrice It столбика Ndzev sloupce Kolonnenbenennung Titre de column Titre de la colonne Nombre de rubrica Название столбика 1 Skupina Gruppe Group Group Grupo Узел 2 Siselny znak Kennziffer Numeral symbol Symbol numdriquo Signo numdrico Числовое обозначение 3 Norma Norm Standart Norme Norma Стандарт 4 Тур Type Type Tyoe 4p° Тип 5 Velikost - rozmdr Hauptabmessungen Size Dimension principales Dimensiones Размер 6 Podet kusft H,U.V Stuckzahl H,U,V Numberes of pieces H,U,V Nombre de pieces H,TJ,V Numdro de piezas H,U,V Количество 7 SIMRIT - BRD Vyrobce, zemd - Typ akvivalentni nahrady Hersteller, Land - Type des Aequivalentersatzes Producer, country - Type of equivalent compensation Producteur, pays - Type de la compensation correspondante Productor, pais - Tipo de recompensa equivalents Производитель, страна - тип эквивалентной замены 8
FA 5 В | .24 18516 1 2 3 4 5 6 7 8 H u V SIMRIT - ERD PO 14 UN 02 9401.0 28/50 x 12 1 1 1 BA 07631/01 VR 18 6SN 02 3655 15 1 VO 20 6SN 02 3655 12 1 1 r
Sislo sloupce Kolonnennummer Number of column Numdro de la colonne Numero de rubrica № столбика Nazev sloupce Kolonnenbenennung Titre of column Titre de la colonne Nombre de rubrica Название столбика 1 Sislo oznadeni Nummer - bezeichnung No. - designation Numdro - designation Numero designacion Числовое обозначение 2 Ndzev aouddatky Benennung des Bestandteiles Name of partx Nom de la piece Nombre de componente Название детали 3 Тур Type Type Type Tipo Тип Siemens - BRD 5 Klockner - Moeller BRD 6 AEG - BRD Schleicher - BRD Vyrobce, zemd - Typ ekvivalentni nahrady Hersteller, Land - Type des Aequivalentersatzes Producer, country - Type of equivalent compensation Producteur, pays - Type de la compensation correspondante Productor, pais - Tipo de recompense equivalente Производитель, страна- тип эквивалентной замены t 4-3.1 FA 5 В 1 24 13517 lj
1 2 3 4 5 6 Siemens - BRD Klockner-Moeller AEG-S ch1e i c he r s 5,6,7 Stykad Schiitz Contactor Contacteur Contactor Контактор V 13 D 3 ТА 2415 - ОА jDIL 3-22 • S 1,2,3,4 V 16 м 3 ТА 6308 - ОА DIL - OOL - 53 • Re 1, 2 Reid Rclais Relay Relais Reid Реле RP 300 С 3 ТА 6310 - ОА DIL - OOL - 44 Re 5 RP 300 С 3 ТА 53Ю - ОА DIL - OOL - 44 Re 4,6 RP 92 КВ - ЗР RH 903 - im Gehause - AEG GR 1 Jasove reld zpozdcny pritah Zeitrelais verzog. Anzu,5 Time relay delayed opaatkrf Re lais teoT'orise Cont•temp.trav. Hole temporizado enganche retar- dado Временное реле с опозяеиным притяжением ТК 11 0-2" 7 PV 3440 MZU (Schleicher)
4-3.3 FA 5 В I 24 18519 1 2 3 4 5 6 Siemens - BRD Klockner-Moeller AEG-Schleicher T 1,2,3 Tepelnd ге1ё Warmerelais Thermal relay Relais thermique Relvador. termico Тепловое реле В 100 r 3 UA 4 Z 0 Z 2 Z 4 T 4 R 101 NS 1,2,8, 9,Ю Telefonni zdrovka Fersprechlampe Telephone lamp Ampoule de tdldphone Bombilla para tdldpnonos Телефонная лампочка T 7;24V;O,O5. A T7; 24V; 0,05 A
FA 5 В 1 24 I 18520 1 2 3 4 5 6 Siemens - BRD Klockner-Moeller AEG-Schleicher NS 3,4,5, ' 6,7 Sdrovka do tlacltka T 6 Druckknopflampe T 6 Lamp for push- button T 6 Ampoule de bou- ton-poussoir Тб Bombilia para el boton de presidn Тб Лампочка в кнопку Т 6 BA 9s; 24V; 2W BA 9s; 24V; 2W • к 1,2,3,4, 5,б,7,8 Koneovy spinac Endschalter Limit switch Interrupteur de fin de course Interruptor terminal Конечный выклю- чатель 4939 - 00
1 2 3 4 □ie’Jicns - I» 5 loc'.inei- 'оIler 6 лЕО-Schleicher tn r- □ f: ) 7 7 £ A. MM ,-1 U.4 Я ч 0; • ф > й . г w r'H C) ц < H О >H О Ф <" -Hr-J И 3 > 'J Г-1 Ф Tl.d .5-H-itJ -O-H ! Я -P H n r ' i Л -. • o ,o 0 •. даго ,a t. о ч)н:r u о о л «- о ч-’г-Ч ОХ Я J l-OuM • i- ; , J, 1 .г ф +> г о у л я га .я й о —’ • -и - г ! j п Гч+^ГО!:: -’ J' : 'А 1н < Q. !ч г !'.) -НгЧ £ч «г-1 О .-» О г-1 О О 1 f j >j __ : >с ' с:-1 . • - i. - L_ ?> DK s t 60 Kart<бек pro Els Burste fur Els Brush for Els Balais pour coupleur el'2ctn> •s- n-.. tique 1scobilla oara Детка для Ьлс К 4 STROMAC- - Orosse 60 bCrsten
400 - 500 S4 2726 6 N
Руководство по обслуживанию поворотного стола модель SM. Передавая настоящее руководство по обслуживанию поворотного стола модель SM , поставляемого как специальная принадлежность к вертикальным и универсальным станкам серии FA и FB ,мы просим Вас уделить должное внимание всем приведенным в нем, инструкциям . Является необходимым ,чтобы с руководством ознакомился не только начальник цеха ,но и рабочий отвечающий за исправную эксплуата- цию станка . Рабочая точность каждого стола проверяется на заводе при помощи точных инструментов согласно требованиям протокола приемки . Копия протокола испытания ,подписанная О Т К завода упаковы- вается со столом . С самого начала эксплуатации следует уделять внимание его смазке . Чтобы сохранить точность стола в течении долгого времени , необходимо обращаться с ним очень осторожно . Перед эксплуатацией стола следует проверить правильно ли он смонтиров зн на Фрезерный станок . При заказе запасных деталей или вопросах .касающихся юворотного стола ,мы просим сообщить нам: тип стола , год изготовления наименование детали и при возможности послать эскиз детали . Мы желаем Вам успешной и плодотворной работы с наилучшим результатом ТОС К У Р й и м Тип стола .......... Заводск.№ ........... Год изготовления ...... S4 105644 N.”
G с н о б н и е д энные. Поворотный стол модель SM 400 ж 500 Применяется у станка FA4,FB$1 FA5.FB40 Диаметр поворотной части стола в мм fif 400 4 500 Количество зажимных пазов 4 4 Размеры зажимных пазов а 18 20 Ъ 30 34 -с 18 20 d 12 14 Ширина направляющей планки мы 18 20 Диаметр центрующего отверстия :л; i 45 Н7 4 45 Н7 Общая высота стола И мм 165 185 1 поворот ручного маховика (кривошипа) 4° 4° 1 деление лимба 5' 5' Вес поворотного стола кг 180 290 Вес поворотного стола с упаковкой кг 210 $20 Кубатура ящика ’.Р 0,29 0,41 SM S4 22941 N
s Описание : Поворотный стол типа чаще всего применяется на вертикально- -фрезерных станках ,главное в том случае ,когда по каким -либо причинам не было возможности осуществить обработку поверхности пазов и т.п. по окружности на токарном станке (окружность преi чана выступом ,паз или поверхность проходят по дуге и т.п. Поворотный стол можно использовать также и на универсально- фрезерных станках ,в том случае ,когда режущий инструмент закре- плен в шпинделе станка (обработка кожуха цилиндрических корпусов ) или в шпинделе вертикальной или универсальной головки (типа HVA, HUA )которые поставляются с нашими станками . Привод поворотного стола осуществляется как вручную ,так и механически от приводного механизма на корпусе продольного стола станка . Рукоятка 3 ,находящаяся вблизи собственного привода стола , служит для включения и выключения механических подач ,движение которых осуществляется от автоматических подач станка и отвечает их нормальным параметрам . Поворот стола ограничивается упорами и таким образом стол можно остановить в требуемом положении . Угол поворота стола ,проведенный при помощи маховичка от руки . рукояткой ) 4 ,прочитывается на шкале на окружности поворотной части 2 • Маховичок 4 оснащен делительным кольцом 5 на окружности которого каждое деление разно пяти минутам ,а целый поворот кольца равен четырем градусам пово- рота стола . Поворотом кольца 6 делительное кольцо 5 закрепляется . Закрепление стола перед обработкой производится болтом 7 . На верхней поверхности стола находятся 4 зажимных Т-образных паза ,причем два находятся точно в обоих осях поворотного стола, а два других проходят вне центра и предназначены для нормаль- ного крепления • Почти те же рабочие условия у горизонтально-фрезерных станков, однако псодольный стол нужно дополнить приводным механизмом к повооотному столу (поставляется по особому заказу ) • S4 Ю564 5 N
Транспортирование Л'Ля посадки на' фрезерный станок транспортируется поворотный стол краном . В зажимные пазы вкладываются две железных по юсы и стол , подвешенный на тросы,подается, на продольный стол станка • ' При распаковке поворотного стола следует удостовериться о комплектности нормальных принадлежностей . Найденные недостат- ки следует немедленно сообщить нам ,потому что -запаздалые рекламации не принимаются нами во внимание . Устранение защитной смазки На все внешние обработанные детали ,главное на поверхности скольжения ,перед отгрузкой наносится защитный слой от коррозии . Эта антикоррозийная смазка устраняется скипида- ром или керосином . Не следует пользоваться средствами для чистки содержащими спирт ,потому что они портят цветную покраску . После очистки на плоскости скольжения наносится качественное масло . 0 м а з к а Полости шарикоподшиников 8 и вала червяка 9 уже при монтаже на заводе наполнены качественным смазочным жиром . МЫ рекомендуем применять универсальную тугоплавкую ,натриевую УТ- 2(консталин жировой ) ГОСТ 1957-52 ,темп. каплепадения 150 ,пенетрация при 25° 175 - 225 . Смазка во время эксплуатации осуществляется маслошприцом маслом масленками 28 . Посадка поворотного стола Перед посадкой поворотного стола на продольный стол станка , нужно прежде веего очистить зажимную площадь от стружки и других нечистот . Поворотный стол осторожно кладется на дере- вянные подкладки на продольный стол и устанавливается так , чтобы установочные клинья 10 легко вошли в его средний S4 105646 N
6. зажимной тз . установка поворотного стола при одновременном совпадении поперечных осей "у" обоих столов считается основным,однако не является необходимым условием ,потому что рабочая позиция поворотного стола зависит не только от габаритов станка и обрабатываемой детали ,но и от длины вала привода Ц ,который вкладывается в трубку 12 . В крайней позиции не должна шпонка 13 выходить за торец вала 11 . Подшипник с зубчатым колесом 14 прикрепляется на коробку приводного механизма на правой стороне продольного стола . Поворотный стол зажимается на продольный стол при помощи зажимных болтов 15 - 39 . Поворотом от руки можно определить исправность установки поворотного стола . Защита от пере ту эки "ля того ,чтобы механизм поворотного стола или привода не по- терпели аварию ,например,при ударе при повороте стола о неожи- данное препятствие ,на валу привода вставлена простая муфта. При перегрузке поводковые штифты 16 разрываются . Наладка стола Поворотный стол SM посажен на точные подшипники качения . Его осевой зазор ограничивается конусным подшипником 19 с крышкой 17 • В том случае ,если нужно точнее ограничить осевой зазор ,нужно отвинтить крышуу 17 и с его контактной поверхности определенную величину отшлифовать (шлифовка осуще- ствляется с поверхности ,которая прилегает к поворотной части 2) Регулирование зазора в подшипниках Осевые давления червячного вала 9 воспринимаются осевыми шари коподшипниками 8 . Осевой зазор уменьшается у них следующим способом : вначале снимаем крышку 1 ,завинтив следующий болт в торец крышки . Болт у опирается на торец червячного вала 9 и крышку выдавит • Предохранител1ная муфта 20 отгибается и притягивается После этого гайка фиксируется предохранителем из жести снова . S4 105647 N
Т- Наладка червячного механизма Зазор в зацеплении червяка 22 и колеса 23 ограничивается передвижением червяка в осевом направлении ,после устранения крышек 24 1 отпуска шайб 25 у гаек 26 и 27 Следует отпустить заднюю гайку а переднюю гачку притянуть . После этого обе гайки Фиксируются и прикрепляются крышки 24 ° ,'а :лм поворотного стола Зажим поворотно Г’*» стола на соезерный рабочий осуществляется рзл./я т болтами г* среднем п. эу стола . Гели нужно применить большее зажимное усилие ,можно воспользоваться нормализирован- ными прихватами по ЧСН 24 3655 • S4 10>б48 N
7. Список подшипников качения. Тип Обозначение шт Главные размеры Примечание d D Т В н SM 400 51205 2 25 47 — — 15 6214v 1 70 125 - 24 — 50214 v 1 70 125 26,5 — - SM 500 51206 2 30 53 - - 16 NU 216 V 1 80 140 — 26 — 50216 V 1 80 140 28,5 - — Сп исок нормальных принадлежнос тей. Обозначение шт. Эскиз Наименование SM 400 500 1. 6sn 25 0625 s=24 1 з Открыты' слюч одностс ЭННИЙ • 6SN 25 0625 S=27 1 • SM S4 22946 N


ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ в мм — —$Р ' i -Sp -Ikrl- St ts₽ ё 4 St 1 Dt f dH7 ; c >k D A i A DpH7 Dt I 1 J= dH7 Dk >t L Г“ )pH7 I d*o,i Db ’ Dt 11» 1 U- p Lvk D F— L, KI 1 << 1 К' ft - Jlj«- р 1 Els, Elsk, Elb Els Elsk Elb Tuiju- paa- D Sp DpH7 к-no Dt i x.e'S X0K Dk I LV 0.1 L d H7 Dk I Ik Lvk-0.1 Lk i0,4 Db d+0,1 Lv DS L 0 6 60 50 90 5 45 70 4>M6 2 6 17 15 90 5 41 43 17 15 90 5 10 51 53 90 18 41 76 43 1Д 70 60 100 5 50 80 4 M6 2 6 20 18 15 100 5 42 45 20 18 15 100 5 10 53 5 10 56 56 100 22 43 85 45 2,5 70 60 110 5 50 85 4 M6 2 6 25 22 20 18 110 5 45 48 25 22 20 18 30 28 25 20 110 59 110 28 46 95 48 6,3 80 70 120 6 60 50 95 6>M6 30 28 3x6 25 20 120 5 48 52 120 5 10 59 63 120 32 50 102 52 90 80 132 7 70 60 105 6>M8 3 8 35 30 28 25 132 5 50 55 35 30 28 25 132 5 10 61 66 130 36 52 112 55 125 58 100 90 147 7 80 70 115 6>M8 3x8 40 35 30 28 45 40 35 30 145 160 5 S3 58 40 35 30 28 145 5 10 64 69 145 42 55 16 110 100 162 . 7 90 80 130 6xM8 3 8 5 57 62 45 40 35 30 160 5 10 68 73 160 46 59 142 62 25 40 182 8 202 9 120 110 100 90 150 6-M10 3x10 55 50 45 40 180 5.5 63 68 55 50 45 40 180 200 5.5 11 75 80 180 Чб 64 160 68 140 120 110 100 165 6xM10 60 55 3 10 50 45 200 5,5 70 60 55 76 50 45 5.5 11 82 I 88 200 63 *71 180 76 ,63 | - 160 140 235* 10 120 110 90 6-M12 3 12 70 60 55 50 230 5.5 80 86 70 60 55 50 230 5,5 11 92 98 235 73 80 210 86 FRERDUSICE STRDJIRNY nArodni podnik - PREROV КСПЮ РТИРУ ET: 1 ® I pragoinvesi j ПРАГА, ЧССР
pragoinv^si El 10 у fa II юдят Пластинчатые муфты и тормоза управляемые электрически Els Elsk Elb передают крутящий момент посредством трения дисков, которые сцепляются и расцепляются под действием магнитного притяже- ния. Муфты соединяют ведущую часть машины с ведомой, тормоза затормаживают вращающиеся части машины. ПЛАСТИНЧАТЫЕ МУФТЫ И ТОРМОЗА УПРАВЛЯЕМЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ обладают весьма небольшими размерами кон- струкции, если их отнести к величине передаваемого крутящего мо- мента. Они характеризуются прежде всею быстрым ростом крутя- щего момента по номинальной величины при включении и не- большим момептом инерции при выключении. Дисковые фрикци- онные муфты н тормоза с электромагнитным включением поэтому быстро реагируют на импульс, повышая гем самым точность рабо- ты и производительность машин. Она могут быть присоединены непосредственно к цепям управления маипгнайи, без каких-либо промежуточных звеньев. Эти муфты и тормоза снижают размеры и вес приводных агрегатов. Elsk ПЛАСТИНЧАТЫЕ МУФТЫ И ТОРМОЗА УПРАВЛЯЕМЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ представляют собой идеальные узлы приводов ДЛЯ машин с кнопочным управлением, для машин, управляемых с нескольких постов и для машин с автоматическим управлением. Они являются необходимой предпосылкой для механизации и ав- томатизации работы целых технологических линии металлорежу- щих станков, упаковочных линий, линий в пищевой, строительной и текстильной отраслях промышленности. Elb FRERDV MACHINERY
Пластинчатая муфта управляемая электрически в п 1 — КОРПУС С ФЛАНЦЕМ соединяется жестко с ведомой частью ма- шины. Вместе с наружными дисками (4) он образует ведомую часть муоты. 2 — КОРПУС ЭЛЕКТРОМАГНИТА. В его паям входят внутренние диски (3>. образуя вместе с корпусом электромагнита ведущую часть муфты. 3 — ВНУТРЕННИЕ ДИСКИ покрыты слоем меаллоксрамичсского ма- териала, повышающего их стойкость и увеличивающего коэффи- циент трения. 4 — НАРУЖНЫЕ ДИСКИ своими выступами захватывают корпус муфты (1). 5 — ЯКОРЬ-ШАЙБА соединен с корпусом электромагнита ведущими штифтами. Если в катушку возбуждения (10) подается постоянный ток, то якорь-шайба притягивается к корпусу электромагнита. При выключенной муфте якорь-шайба притягивается к корпусу электро- магнита. При выключенной муфте якорь-шайба отжимается штиф- тами с пружинами к фланцу дистанционной «гулки (8). 6 — РЕГУЛИРОВОЧНАЯ ГАЙКА навернута на якорь-шайбу и при включении муфты сжимает комплект дисков. Вращением гайки на резьбе можно регулировать величину воздушного зазора между корпусом электромагнита (2) и якорем-шайбой (5). Величина воздушного зазора оказывает влияние па величину передаваемого крутящего момента. Для точной регулировки зазора служит на- бор шупов, которые вставляются в прорезь тайки. 7 — КОНТАКТНЫЕ КОЛЬЦА служат для съема тока возбуждения с бронзовых щеток. 8 — ДИСТАНЦИОННАЯ ВТУЛКА ограничивает крайнее положение якорь-шайбы. 9 — ОПОРНЫЙ ДИСК предотвращает выход диска в полось за па- зами. 10 — КАТУШКА ВОЗБУЖДЕНИЯ залита в корпусе электромагнита. У однокольцеиой муфты один вывод катушки припаян к контакт- ному кольцу (7). второй вывод к корпусу электромагнита. У двух- кольцевых муфт оба нынода подключены к контактным кольцам. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип Типоразмер муфты - тормоза Момент Elsk Катушка Els возбуждения Elb Боз душный заз динамический кпм статический клй напряжение В ток при 20 °C А I потр. мощность при 20 °C ВТ р мм Маховой момент внутренних кпИ2 Elsk GD2 частей наружных кпм2 Масса к । Максимальное число оборотов об|’мш Els Маховой момент внутренних кпм2 GD2 частей наружных кпи2 Elb Маховой момент GD2 клм2 Els Максимальное число оборотов обГмш Elb Масса
риводном агрегате ткацкого станка. Пластинчатые муфты и тормоза упраиляемые ялектрическк в приводе подачи фрезерного станка. _________________4 _________________ _____________ 0.6 1.2 2,5 4 6,3 10 16 25 40 63 0.63 1,25 2,5 4 6,3 10 16 25 40 63 0.9 1,8 3.55 5,6 9 14 22.4 35,5 56 90 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 0,75 1,05 1.2 1.25 1,4 1,65 1,85 2,14 2,45 2.9 I 18 25.2 28,8 30 33,6 39,6 44,4 51,5 59 69,5 0.3 0,3 0,3 0.3 0.3 0,35 0,4 0,4 0,4 0,5 0,0042 0,007 0,011 0,016 0,030 0.045 0,074 0,15 0,27 0,57 Л 0,0018 0,003 0,0047 0.007 0.010 0,018 0,033 0,06 0,09 0,17 1.95 2,3 3,35 3.47 5,20 6,45 8,45 12,5 17,5 25.1 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2500 2200 2000 1750 0.0036 0,006 0,010 0.016 0,028 0,042 0,069 0.125 0,24 0,50 0,0018 0,003 0,0047 0,007 0,010 0,018 0.033 0.06 0,09 0,17 0,0018 0,003 0,0047 0,007 0,010 0,018 0.033 0,06 0,09 0,17 3000 3000 3000 3000 3000 3000 2500 2200 2000 1750 1,55 1.9 2,65 3.25 4.4 5,4 7.1 10.4 14 21,6 If



ALT. 220 V

\ ,r И;3D 1976 BARTA ^28 |ГД5Д-ЛС 1110 795 40324 I
1в?. _ f&e. _ jas. _ tad

1^91 Л U9LA
805



27 5 75