(А)Д|-;| »ж Al 1ИЕ
1.	Назначение стоика
2.	Технические данные станка
3.	Управление стяштм ..
анком и его конструкция
1 )У правление станком
2)Конетрукция станка
-Коробка скоростей
— Коробка подач
—Шпиндель
— Колонна
— Электрооборудование
4.	Установка станка	5
5.	Смазка станка и система охлаждающей жидкости	6
1)Смазка станка .	6
2)Система охлажлаждающей жидкости	6
б.	-Поготовка и пуск станка	7
7.	Техника безопасности станка	8
8.	Транспортировка станка	8
9.	Принадлежности и быстроизнашивающиеся детали	9
станка
ч
Вследствие постоянного усовершенствования на поставленном
ф
станке возможны некоторые изменения в конструкции,не соответств-
ующие данному руководству.

1
7 ° ангин
<ия

ЬНАЗНАЧЕНИЕ -
( 'а"0К "Р^назначеи ДЛя Рв
”арезания резьбы.
'ЭПИЧЕСКИЕ Данные
"”аметР "«работ, мм
"'-Ремещеиие ,„„„„дел„, мм
"««ерхиости колонны д0 оси
шпинделя
и

' (:таЧ|<а.

,ПовеРхности Расстояние от
Наибольшее СТОла’^
"Оь^рхности рассгояние °т
Конус оти . ПЛИТЫ’ Мм
Срс7Ия шпинделя
*»О .Л И
т»« ступеней оборотов шпинделя
Релелы оборотов шпинделя> o6/Mm
'«ичестио ступеней подачи шл„„деля
"Рслелы подач шпинделя, мм/об
р»з«е₽ рабочей поверхности „литы (ш„рина
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Наибольшее перемещение стола, мм
СКтродвига гель главный
МОЩНОСТЬ, КВТ
число Оборотов, об/мин
* moh^ioct^^/kht ,ld( <)< a охлаждающей жидкости
птинделя
шпинделя, Мм
рабочей
до
до
рабочей
Морз
lOtyj
£
10
63'2000
х длина), мм
400 х 420
400
530
Ь 5/0,8
1380/690
число оборотов, об/мин
'абарит станка
0,185
2830
мина х ширина х- вы сота), мм
?с станка
без принадлежностей, кг
( нормальными принадлежностями, кг
1060 X 530 х 1900
640
677
з. УПРАВЛЕНИИ СТАНКОМ И ЕГО КОНСТРУКЦИЯ.
Внешний пил станка и расположение рукоятки показаны на рис.
я кинематическая схема станка -на рис. 2.
I •
.) управление станком.
Назначение органов управления станком следующее:
1,	Рукоятка выключателя переключения числа полюсов главного
электродвигателя.
2.	Рукоятка установки подачи шпинделя.
3.	Рукоятки установки числа оборотов шпинделя.
4.	Рукоятка ручного перемещения и включения механической
подачи шпинделя.
5.	Рукоятка выключателя установки правого или левого вращения
шпинделя.
б.	Рукоятка вертикального перемещения стола.
7.	Рукоятка закрепления стола от вертикального перемещения.
8.	Рукоятка закрепления стола.
9.	Аварийная кнопка.
10.	Кнопка включения операционной цепи.
11.	Сигнальная лампа.
12.	Рукоятка выключения электродвигателя охлаждающей жидкости.
13.	Выключатель лампы освещения.
14.	Рукоятка закрепления лимба.
2) Конструкция станка.
Станок состоит из следующих узлов:
коробки скоростей, коробки подач, шпинделя, колонны.системы
охлаждения и электрооборудования.
-Коробка скоростей.
Коробка скоростей, установленная над коробкой подач, имеет
3
* I p< <’ r
>11
63
ЧИСЛО
ОСТ/МНН
расположение
рукояток
Расположение
Р>КоЯток
" РУК(^Ки
%
° Э'1сКТп,
4 ,д”иг
4
180
lOOO
250
Uoo
"ц.
.<>сге»4 <• помощью лвухскорогтнос
перемещения скользящих блоков шестерен обе
чисел оборотов шпинделя и 3 ступени подач
Ниже показано расположение двух |)у'к '""""Ледя.


355
О, 1 мм/об при правом
среднем положении
Величина подачи равна
1), 0,2 мм/об при
положении.
Натяжение клиноремней
уха коробки скоростей.
—Коробка подач.
Коробка подач, установленная на верхней части
устройства перемещения шпинделя г~
нятия шпинделя в верхнее положена
ковую муфту и лимб для отсчета
Для перемещения шпиндел
вить влево, а для включения
Для автоматического
_	__ . 2ООо
можени“
" °’3	"Р«
производится после снятия о
НЯТИЯ верхНего ко*.
колонны, имеет
вручную или механически, самопод-
е’ предохранительную кулач-
перемещения.
я вручную надо рукоятку 4 поста-
механической подачи вправо.
'н *	> 5	» jS**
выключения механической подачи шпи-

дог гижении
и у жно у < । a no-
нит» л"м6
пз
il
его руко-
моменга
НОЛИ l'1'”
lllni’i
Ц1п1111Ле,1Ь
закаленной
Шпиндель
рии том»
на холящимся на
куланконой муфты произ-
стсике коробки подач.
смонти рован на трех ша рикоподшипниках -
нагрузка воспринимается упорным шарикоподшипником,
имеет паз для выбивки инструментов.
Коюнна жестко крепится на плите. По колонне передвигается
yribiii стол, который может поворачиваться
На левой боковой стороне плиты имеются
вокруг своей оси.
клеммы для присоедине-
ния источника тока.
-Электрооборудование ( рис. 6).
Электроаппаратура станка размещена на
Э1ектрошкафе, установленных на баке охлаждающей жидкости.
Силовая цепь выполнена на напряжение 380 в. трехфазного пе-
ременного тока, операционная-на нов., а цепи освещения и сигналъ-
лампы-на 24 в. и 6, 3 в.
Для защиты силовой цепи от короткого замыкания предусмотрены
пробковые предохранители 1ПР на 10а, для операционной-2ПР на 4а
«
и для освещения-4ПР па 2а.
Для защиты станка от перегрузки предусмотрено тепловое реле
панели управления и на
РТна 4,7а.
Лампа местного освещения установлена под коробкой подачи и
включается выключателем 13 (рис. 1).
4. УСТАНОВКА СТАНКА.
Установка станка производится на предварительно подготовленн -
ый фундамент, глубина которого зависит от грунта, но она не должна
'"""ок
"Роц-
е "Редва
C‘WeT н,
1,с^ентц,
ри< .
II
Н(>С./|С
У<1ЯПОНКИ
’ "осле иод илИТу
|,0Р- Окончательное
""•'""’го затвердения немей
рить
ра ст
1 'НИ |(.
у с Фундг
'«l Мс11
'•'НК
""•'Ми
'«И
Мн
ОХ.ЛАЖдд|()ще^
"а автоматическу10 и
автоматически иОср/У
на места, указа
шпинделя осуществляется консистентной
К()т°РУю Все	^•'игивают постепенно, не пару,
РСМя КОНтпм„	У "а" Уст
5. СМАЗИ	'Рол"руют по уровню.	 ,аЧКи
и „ С7анка и система
с„„Га (₽ис-4)
Смазк ' Ma3f<u станка разделяется
Р ^КИ СКоРостей производится
ВЛиваннеТ”’ у'?та,ювленн"г" “"УТР" коробка,
верху коробка Пр°ИЭ°одат,;я через ”»ерстие, ш
’ '"иле снятия верхнего кожуха и вывинчивав "<t
Р0Ве"ь мас^а проверяют по маслоуказателю наход * б°ЛТа’
Левой боксрко-	нах°АящемуСя
стороне, а слив мае.,а через сливное «тв
’равои боковой стороне коробки скоростей.
^зз в смену производится ручная смазка
смазка подшипников
смазкой, которая раз в год пополняется.
Для коробки скор тей рекомендуестся масло индустриальное
(веретенное 3) с вязкостью 2, 8 -3, 3 °Е ^(1й л»
,,	’	’ 3 L' а для ручной смач
ки ма ) индустриальное 30’ ’ с вязкостью 3,8 -4,6 °Е 50.
первая смена мае ,6k„ скоростей производится '„осле зд
а следукицие смены через каждые 2400 часов.
Л Те нечбт.сз, .мас.,10 нужн0 „ОПОЛ[|ЯТЬ_
Т) Система охлаждающей жидкости.
Бм	дк сти с электронасосом находится позаи
20
11|М1 Гибкий стальной трубопровод позволяет рациональному подводу
„„„ней жидкости ни режущие инструменты, а кран
мту шропку подаваемой жидкости.
()Т|х|ботй"ная жидкость
по шлангу стекает в бак.
ПУСК СТАНКА.
позво-
- установки станка
на фундамент обработанные поверхности
от антикоррозийного покрытия чистым
jciihom, насухо протереп
и смазать.
110ДК.110Ч11 гь станок к электросети, заземлить, заполнить
маслом коробку скоростей и смазать места, указанные на рис. 4.
правильность подключения к электросети, установив
я 1) выключателя в положение
должен вращаться вправо при установке
правого вращения и наоборот при положении левого вра-
Мишле и.
н по юженш
и нажимая кнопку 10.
рукоятки 5
При этом рукоятки 3 (рис. 1) переключения скоростей вращения
шпинделя должны быть установлены в крайнем левом положении т. е
на 63 об мин.
Сняв верхний кожух коробки скоростей проверить исправность
натяжения к шноремнеи.
Обкатывая станок вхолостую на
самом низком обороте проверить
исправное и. вк ночевия механической
подачи рукояткой 4 и величины
подачи рукояткой 2. (РИС. D
После 9 г го пускают станок на
*
каждой ступени оборотов шпин -
ю 1я по 5 мин., начиная с низких оборотов.
Провер! ’ > исправность автоматического выключения механичес-
кой подачи посредством установки и зажима лимба рукояткой 14. (рис. 1)
•1(»
* '•о к
ПИ Г|,
,>П|*но(
'«Л»,...
Рс*нма
Г2
’’f пы । анис
1 Анионные
М Л|/
°' Tfl
РУкощ

К"Жум «прол,
Л "Уском станка.
Р'>»ер„Т|1	по,)11д„к ...............
Г1р..аер„гь нат м“ смаак,, „ ............
бкн е.. я*ение пСМ|.„.
Прове P0CTc'i.	“ уста",,вки веРхнего коЖуха
’ Cfl )
^Р°0ерить pag ЯТН< ||||1и,,лелн в верхнее положение.
^ехНика без Сп°с°бность станка вхолостую.
8оспреща н°сти во время работы станка.
Нельзя смазыва* 111Мать И работать без верхнего г -
Восппп	Т1 И MHC™Tb станок во время работы.
и<-пРещается ко.1Т
Техника безопя Р° 1,1ровать «элегия под вращающимся ШпиН1
безопасности после работы станка.	ипин^ек
«Обходимо отключить рукояткой 4 (рис. 1) механическую
шпинделя.	ОдачУ
Нужно протереть
Переключить рукоятку ] (ри

и смазать станок.
с. I) выключателя в положение ”о”
8.	ТРАНСПОРТИРОВКА СТАНКА (рис. 5)
|Во избежание повреждений станка при транспортировке и храни.
«Ий, станок поставляется в упаковочном ящике.
При распаковке станка необходимо
^ьных принадлежностей
 I	'"'онсждения станка.
подвешивании расяакова   станка на кран необходимо
проверить комплектность нор-
и нет ли повреждения станка.
данного станка
РОИЗНАШИВАЮШ -
СТАНКА.
иеся
я стола
(’()<
nfX. VCTO«‘|MB°C
и со:’ЛаТ”
о ПРИНАД'11'
ДЕТАЛИ
рянадлежности. поставляемые со станком.
Иормадьные принаД
1,Н°Р	наименование
*	<а вертикального переменяй
1. рукоятка
2 Ключ гаечный 14
'клин для снятия инструмента
лля сверлильного патрона
4.Оправка для и
5. Перех°дная втулка
6,lUipHU для смазки
7. фундаментные болты
8. Отвертка
специальные принадлежности
4* /
Уо Наименование
1	.Сверлильный патрон
2	Установка охлаждения
3; Быстроизнашивающиеся
№ Наименование
Количество
поставляемые по особому заказу.
Количество
детали
Количество
1. Втулка
2.Червячное колесо
Материал
СЧ 21-40
9
^роока
электро ~
.одна
Устройство
омдж^ения
рис I
2.5 «/3
'4 .204	2,5к 13
Диаметр шкива
I
ш)-номер подшипника
2.5x51 -ЧИСЛО МОДУЛЯ %
число зубыв шестерни

рис. 2
ИС . б
1100
влив ное отнррстир
масло -
' указатель
ели в ное
отее
е
от напряжения сети.
Снена Электроаппараты в зависимости
ЫаименоЕйние
при
Главный эдектрогчвигатель (M1J 1,5
о, в
3S0 в. при 2 2о в
квтДп
кет/еп заов-
1,5 кет/дП
о,В кЭт/ВП
Тепловое
Пробковый предохранитель (inp)
8 а.
2оа.
Пробковый предохрани гель СЗПР)
2 а
£0
Втулка
Модуль И 2.5
ЧИСЛО ЗУбЬев
.угол подъема З’ю'
направление линии зуба - правое
цервя иное коле со
3-М6
ВорТИКНЛ Mio ’ОЛОрЛЙЛЬНий ОТПНОК
Тип отпнка: Вол 10-3? (ВТ-32ГА)
№>
*и°	Изморпотоп
I.	Плоскостность поворхнооти
круглого столн
2.	Параллельность кругового
стола к нижней влито
3.	Биение конического
отворотив ШНИвдели
4.	Перпендикулярность оси
шпиндоли к поворхнооти
кругового стола
'j. Перпендикулярность движении
шпиндоли к поворхнооти
о Ч II о с т и	Г
Иомор пр от. /	И I
Кусонокий станкозавод.
Отклонение	В
Допустим.
0.035
но допускается
выпуклость.
а:	0.06
ь:	0.06
а:	0.02
ь:	0.03
а: 0.075
ь: 0.062
допускается только
передний наклон.
а: 0.087 о
ь: 0.062
кругового стола
Эталонная
линейка.
допускается только
передний наклон.