/
Text
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Полуавтомат для дуговой сварки (именуемый в дальнейшем «полуавтомат»)
предназначен для дуговой сварки металлоконструкций электродной проволокой
(стальной или нержавеющей) диаметром 0,6...0,8 мм в среде углекислого и
инертных газов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Номинальное напряжение питания, В.........................220±22;
2.2. Сварочный ток, А..........................................30+150;
2.3. Сварочный ток при
ПН 20%, А..........................................150;
ПН 60%, А..........................................125;
ПН 100%, А......................................... 80;
2.4. Число ступеней регулирования напряжения .......................4;
2.5. Диапазон напряжений холостого хода, В......................17-25;
2.6. Диапазон регулирования скорости подачи проволоки, м/мин......0-9;
2.7. Диаметр кассеты для проволоки, мм............................200;
2.8. Габаритные размеры без упаковки......................300x215x500;
2.9. Масса, кг, не более...........................................34;
2.10. Рабочие условия эксплуатации:
• температура окружающего воздуха от -10°С до +35°С;
• влажность окружающего воздуха (при температуре не выше
25°С)до 98%;
• отсутствие воздействия атмосферных осадков: дождя, снега;
• отсутствие ударных воздействий,
• отсутствие воздействия агрессивных сред, разрушающих изоля-
цию и элементы конструкции.
2.11. Средний срок службы, лет, не менее.............................5.
Примечание: Названный срок службы не распространяется на сварочную го-
релку, срок службы которой определяется эксплуатационными
документами ее предприятия-изготовителя.
2
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В комплект поставки входят:
• Полуавтомат сварочный, шт......................................1;
• горелка сварочная, шт..........................................1;
• кабель сварочный с зажимом заземления, шт......................1;
• паспорт, шт....................................................1.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Полуавтомат выполнен в металлическом корпусе со съемной крышкой. В
верхней части полуавтомата расположены механизм подачи проволоки и ка-
тушка с проволокой, в нижней части - силовой трансформатор, тиристорный
выпрямитель с выходным дросселем, газовый клапан, плата управления дви-
гателем механизма подачи, клапаном и тиристорным выпрямителем, а также
вспомогательные компоненты.
4.2. На передней панели- полуавтомата размещены следующие элементы (см.
рис. 4.1):
1) разъем для подключения сварочной горелки;
2) клемма для подключения силового сварочного кабеля;
3) ручка регулировки скорости подачи проволоки;
4) ручка переключателя напряжения;
5) светодиодные индикаторы включения и перегрева полуавтомата.
На задней панели полуавтомата размещены: тумблер включения сети,
держатель плавкой вставки, предохраняющей двигатель механизма подачи от
перегрузок, штуцер газового клапана и вентилятор принудительного охлаж-
дения.
4.3. Механизм подачи полуавтомата состоит (см. рис. 4.2) из двигателя-
редуктора (1), ведущего ролика с канавкой для сварочной проволоки (2),
прижимного ролика-подшипника (3), прижимной пружины (4), винта регу-
лировки прижима (5), направляющей пружины (6) и ряда вспомогательных
элементов.
4.4. В комплект полуавтомата входит сварочная горелка с евростандартным
разъемным соединением, что позволяет использовать сварочные горелки раз-
личных предприятий-изготовителей.
4.5. Запуск полуавтомата осуществляется от кнопки сварочной горелки. При
нажатии кнопки сварочной горелки происходит согласованное включение
газового клапана, механизма подачи проволоки и сварочного напряжения.
При отпускании кнопки сварочной горелки прекращается подача проволоки,
с задержкой выключаются газ и сварочное напряжение.
3
СОДЕРЖАНИЕ
1. НАЗНАЧЕНИЕ....................................2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ....................2
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.............................3
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ...................3
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.....................5
6. ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ...................6
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ......................7
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.7
9. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ..........8
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ......................9
11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА....................10
ПРИЛОЖЕНИЕ: СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ,
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ.
1
Рис 4.1
4
5
ХИ
ХРЗ
QF1
А1
А1
А2
АЗ
А4
А5
А6
А7
А8
А9
А12
А13
А18
А19
А20
А21
А22
А23
А24
А25
А27
А28
А29
АЗО
A2
2
ПЕРЕГРЕВ
547 8 -
6
4
2
RK1
СЕТЬ
XS1
А&/
Кон. Цепь
1,2 Выв.6тр.
9,10 Выв.8тр.
16 ★"СЕТЬ"
29,30 +Двигат.
31,32 -Двигат.
13 +Газ.клап.
14 -Газ.клап.
33 Кн.гор.
34 Кн.гор.
18 Терморез.
15 +-ПЕРЕГ."
20 +Пот. скор.
22 Cp.rn.R2
24 -ПЕРЕГ
43,44 Анод. тир.
41,42 ynp.an.VS1
39,40 KamodVSI
37,38 ynp.an.VS2
35,36 KamodVS2
26 Терморез.
27 Общ. пот.
28 -"СЕТЬ"
5,6 'р.т. транс
МРН44
АЗ
Схема электрическая принципиальная полуавтомата
сварочного ФЕБ-150 МАТУ2.954.002.ЭЗ
Поз. обозначение Наименование Кол. Примечание
Al Блок трансформатора МАТУ4.700.003 1 •»
А2 Сварочная горелка 130 А 1
АЗ Плата управления МАТУ5.160.004-01 1
Cl Конденсатор К73-50-630В-1мкф ±10%
АДПК.673.633.014ТУ 1
FUl Вставка плавкая ВП2Б-5А 1
KI Клапан газовый МЯНИ492.111.005 1
LI Дроссель МАТУ4.750.006 1
Ml Электровентилятор ВН-2 1
М2 Моторедуктор 84.3730 ТУ37.456.138-93 1
R1 Резистор ППЗ-40-1,5кОм±30%
ОЖ0.468.372ТУ 1
RK1 Терморезистор ТР1-15 кОм 1
SAI Переключатель ПК 16-11 У20.60УЗ 1
SF1 Выключатель авт. АЕ1031-380В-16А 1
TV1 Трансформатор МАТУ5.704.001 1
VD1, VD2 Диод светоизлучающий АЛ307Б
аА0.336.076ТУ 2
VS1, VS2 Тиристор Т142-80-3 2
XP1 Розетка МРН-44-1 ОЮ0.364.003ТУ 1
XP2 Гнездо сварочного разъёма TSEM HD433 1
XP3 Шнур сетевой 220В, 16А ПВС 3x1,5 1
XP4 Болт М8-8дХ 35.32.049 ГОСТ7798-70 1
XS1 Разъём сварочной горелки 1 —
4.6. Полуавтомат снабжен тепловым датчиком, который предохраняет электри-
ческие элементы от перегрева. После срабатывания датчика блокируется по-
дача сварочного напряжения и на передней панели загорается светодиод
«Перегрев».
Рис. 4.2
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Перед подключением полуавтомата к электрической сети необходимо на-
дежно заземлить его корпус. Для этого контур защитного заземления под-
соединяют через отдельный заземляющий провод сечением не менее 5 мм2 к
болту заземления, расположенному на задней панели полуавтомата.
5.2. При проведении сварочных работ соблюдайте требования
ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочное. Требования безопасности».
Запрещается:
• работать без надежного заземления полуавтомата;
• работать с полуавтоматом в особо сырых помещениях при относи-
тельной влажности воздуха близкой к 100%;
• работать с полуавтоматом под воздействием атмосферных осадков и аг-
рессивных сред, разрушающих изоляцию и элементы конструкции;
• использовать полуавтомат при неработающем вентиляторе, снятых бо-
5
ковых крышках, видимых повреждениях органов управления и сетевого
кабеля;
• вскрывать полуавтомат при его ремонте и техническом обслуживании
без отключения от сети.
6. ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ
6.1. Установите полуавтомат на рабочем месте таким образом, чтобы был обес-
печен свободный забор и выход воздуха через вентиляционные жалюзи по-
луавтомата.
6.2. Подключите к полуавтомату сварочную горелку.
6.3. Снимите крышку с корпуса полуавтомата. Установите катушку с про-
волокой на ось тормозного устройства. Проверните катушку вручную. Она
должна проворачиваться с небольшим усилием для предотвращения раскру-
чивания проволоки из-за инерции вращения. Силу торможения отрегулируй-
те подпружиненной гайкой фиксации тормозного устройства.
6.4. Вставьте сварочную проволоку через направляющую пружину (6) между
роликами (2,3) в приемный конус разъема сварочной горелки (7) (см.
рис. 4.2).
6.5. Установите сварочную проволоку в канавку ведущего ролика (2), зафик-
сируйте ее прижимным роликом (3). Винтом (5) установите усилие прижима,
достаточное для подачи проволоки.
ВНИМАНИЕ! Для сварки используйте очищенную сварочную проволоку без
следов загрязнения и ржавчины во избежание засорения направ-
ляющего канала сварочной горелки и отказа в работе полуавтома-
та.
6.6. Снимите латунное сопло с горелки, вывинтите медный наконечник, через
который подается проволока в зону сварки.
6.7. Подключите кабель питания полуавтомата к сети 220В и включите тумблер
на задней панели полуавтомата в положении «Включено», при этом должен
заработать вентилятор и загореться светодиодный индикатор «Сеть» на пе-
редней панели.
6.8. Установите регулятор скорости подачи проволоки в среднее положение.
6.9. Нажмите кнопку сварочной горелки, сварочная проволока должна пройти
канал сварочной горелки и выйти из него на длину ЗО...5О мм. Наденьте мед-
ный наконечник на сварочную проволоку, завинтите его в сварочную горел-
ку до упора. Установите сопло.
6.10. Подключите к полуавтомату баллон с углекислым газом и установите ре-
дуктором давление в магистрали 0,04...0,08 МПа (0,4...0,8 кг/см2).
6
ВНИМАНИЕ! Если давление газа превышает 1 кг/см2, возможны отказы в рабо-
те газового клапана. Для восстановления работоспособности кла-
пана необходимо снять давление, а затем установить величину
давления газа в допустимом диапазоне.
6.11. Подключите минусовый сварочный провод к свариваемой детали. Устано-
вите требуемое сварочное напряжение переключателем напряжений. Регули-
ровкой скорости подачи проволоки подберите оптимальный режим сварки.
ВНИМАНИЕ! Сварка током 80А может производиться непрерывно. Сварка то-
ком свыше 80А должна производиться с соблюдением ПН
(п/п2.3.) в течение каждого 10 минутного интервала. При несо-
блюдении последнего условия полуавтомат перегреется, автома-
тически выключится сварочное напряжение и загорится светодиод
«ПЕРЕГРЕВ». В этом случае необходимо дать выпрямителю ос-
тыть с работающим вентилятором в течение 5 минут, затем про-
извести повторное включение выпрямителя.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. Для обеспечения нормальной работы полуавтомата в течение срока экс-
плуатации необходимо производить регулярное техническое обслуживание
сварочной горелки и механизма подачи.
7.2. Техническое обслуживание сварочной горелки проводят каждый раз перед
началом работы в соответствии с ее эксплуатационными документами.
7.3. Чистку механизма подачи проводят периодически по мере загрязнения, но
не реже одного раза в месяц. Для этого необходимо продуть элементы конст-
рукции сжатым сухим воздухом до полного удаления пыли и грязи.
7.4. По мере износа канавки направляющего ролика, ролик необходимо заме-
нить.
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И
СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
8.1. Ремонт полуавтомата должен производится квалифицированными специа-
листами. Гарантийный ремонт производится на предприятии-изготовителе.
ВНИМАНИЕ! Запрещается производить ремонт полуавтомата без отключения
его от сети.
7
8.2. Перечень возможных неисправностей:
Возможная неисправ- ность Вероятные причины Метод устранения
1. При нажатии на кнопку сварочной горелки не вращается ведущий ролик механизма подачи, отсут- ствует сварочное напря- жение. 1.1. Нет контакта в разъ- еме сварочной горелки 1.1. Отсоедините свароч- ную горелку и проверьте исправность цепи кнопки. Проверьте электрические контакты, расположенные на горелочной части ев- роразъема. Очистите их от загрязнения и слегка сведите или разведите.
1.2. Сгорел предохрани- тель двигателя механизма подачи. 1.2. Замените предохра- нитель. Очистите от за- грязнения механизм пода- чи сварочной проволоки. Проверьте степень за- грязнения канала свароч- ной горелки, при необхо- димости промойте его бензином или замените.
2. При отжатой кнопке сварочной горелки по- стоянно вращается веду- щий ролик механизма подачи. 2.1. Неисправна штата управления двигателем. 2.1. Обратитесь на пред- приятие-изготовитель.
9. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И
ХРАНЕНИЯ
9.1. Полуавтомат может транспортироваться в упаковке предприятия-
изготовителя в вагонах железнодорожного транспорта и авиатранспорте на
неограниченное расстояние, а в крытом автотранспорте по дорогам с асфаль-
товым покрытием на расстояние до 1000 км.
9.2. Полуавтомат должен храниться в помещениях с температурой от 5 до 25°С,
относительной влажностью воздуха до 80% при отсутствии в воздухе агрес-
сивных примесей, вызывающих коррозию.
8
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Полуавтомат заводской номер №
соответствует техническим условиям ТУ 3441-004-11155651-01 и признан год-
ным для эксплуатации.
Дата выпуска
Подпись ответственного
за приемку
Примечание_______________________________________________________
9
11. гарантийные обязательства
11.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие полуавтомата техни-
ческим условиям ТУ 3441-004-11155651-01 при соблюдении потребителем
правил его эксплуатации, хранения и транспортирования.
11.2. Гарантийный срок хранения полуавтомата 24 месяца со дня выпуска.
11.3. Гарантийный срок эксплуатации полуавтомата 24 месяца со дня продажи
при условии односменной эксплуатации.
11.4. В случае возникновения неисправности полуавтомата в течение lapiiimitt-
ного срока эксплуатации он ремонтируется бесплатно предприятием-
изготовителем. Полуавтомат с повреждениями корпуса и органон управле-
ния, а также эксплуатировавшийся в условиях, не предусмотренных настоя-
щим паспортом, снимается с гарантийного обслуживания и может быть от-
ремонтирован за счет его владельца.
11.5. Гарантийный и послегарантийный ремонт полуавтомата нроитнолння па
предприятии-изготовителе по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Гжатская,
дом 27, Научно-Производственное Предприятие «ФЕБ», т. (812 )54 S 41 96
11.6. Заполняется продающей организацией:
Дата продажи
«»200_г.
Подпись продавца
Штамп торгующей
______________________________организации
Предприятие-изготовитель оставляет за собой право на введение изменений и
электрическую схему и конструкцию полуавтомата связанных с обновлением
элементной базы и применением новых технических решений.
I *'
10
ПОЛУАВТОМАТ
ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
ФЕБ-150
Паспорт ЖЛЯ?
МАТУ683182.004ПС
г. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
ио X 2
й i'i h\A d<- i-ttc