/
Tags: руководство по эксплуатации станки токарные станки винторезный станок станкостроение
Year: 1985
Text
С ганок токарно-винторезный ' модели 1А670 РУКОВОДСТВО по земщин 1А670 000.000РЭ КРАМАТОРСКОЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ 1981
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ КРАМА ГОРСКИЙ ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО СТАНКОСТРОЕНИЯ им. В. Я. ЧУБАРЯ СТАНОК ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ мод. IA670 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ IA67O 000.000 РЭ КРАМАТОРСК
I A 'X _ - _v>_ • _ OopWti A- Mt-?’, j| . СОДЙР2АНИ 3 Раздел Наименование Страниц-. • •••• о • • ы о? co -г ю r-t сч. о —; нмпммпля <о S S о' о- '-О о Часть 1. TEJMH3CKD3 01ВЮАНИЕ Назначение и область применения Состав станка Устройство , работа станка Органы управления . Перечень графических сйиврлов • < <, Описание основных узлов Кинематическая ехала Гидросистем и систем; смазки Часть Д. ЮЗАНИЯ ПО ТШШЭЗШЧУ ОБОЛ»аГВе'ЛЖЗ, SKQL'i.? A'Libl И Е&ЮНТУ . ‘ Указания мер безопасности Порядок установки станка Порядок работы на станке Настройка на езды работ Нарезание резьб . - , Обработка конусов Обработка по копиру Особенности разборки , сборки и регулировки Дукторные ноиоправности и методы их устранения. ♦ 5 7 7 10 15 26 3/ 38 ; ио ^9 99 99 52. 57 60 1эдпис1,!Дата LA67Q. GOO GOO РЭ I *,3M | Лист j № докум ; Pat'Jad: РудскбЙ t AH?ipS6B’ Андреев- Станок тоу-арно-винторез- I лдт Ли'г 8ЙЯ « . NI:/ Листов Яро вер. Приаял и митр. Топтунова ърольник —. ч о а, ! I I ! 7 <- руководство- по эксплуата- 4 ~ ’ г — W 4 КЗТС-ОГК
5 -• М -X
Руководство но эксплуатации станка IA670 и ого мода состоит из четырех частей. J.V IA670.060 ООО РЭ приложение I IA670 000.000 К приложение й 2.x) IA670.000 ООО РЭХ Руководство по эксплуатации Схем, рисунки Сборочные чертежи хУкоеодотво по экегвдаталди электрооборудования. IA670.000 ООО РЭ1 приложение I Схемы электрические, рисунки. 3. Л670.000 ООО р. паспорт станка (Основные технические данные; д' комплект поставки; свидетельство о приёмке,' консервации и упаковке; гарантийные обязательства). .070.000 000 I по^запасным частим, быстро- .... ийнашиваеиал деталям. IA670.000 ООО РОЗ Чертежи бнетроизнегшшаемше деталей приложение I ВЧШАНИЕ! ИлОВОДСТВО: ПО ЗШ1ЛУАТАЦИИ НЕ ОТРАЖАЕТ НВЭРОЙПЗЖ- НЫХ ЛОНСТРШЙВШХ ОЕНЕЖт в йздаии;ънЕСЯ8Н1Ш ПОСЛЕ ССОТАВЛЕЖт ДАННОГО РУКОВОДСТВА, А ТАхОС • ИШЕЕЖЙ ПО КОШЛШ^ЩИМ А ДОКУТЖНТАШК,' П0сктй>.1Ж; с ©й. .670 000 000 Р- 3 Из^.’Лист • хЧ$ докум Подпись Д;н.
часть I. Т^ПГЕС.'.О;: ОПИСАНИЕ Т U х t I. Назначение и область примен-лрия. — . Токарно-винтореснкй станок гюд.длСТО предназначен дяя полу-j;oт о- вой и чистовой обработки доталоЗ весок до 66 т. и диаметром до 2000 мм. из чугуна и стали резцами' из быстрорежущей стали или резцами с пластинка?® из твердого сплава. На станке можно прожводить: I) обработку наружаик хдалиндричоских поверхностей. ж:: цент- рах, так и, с установкой в кулачки передней бабка к центр задней бабки. шероховатость обработанной поверхности не более 2) обработку коцусню: поверхностей , •--) нарезание метрических и дейиозых крапа--игр: резьб. 4) обработку деталей сходного пробили: глубино.. но 'более ISO по копиру при помощи специального йоплровак.нох’о устройства. Точность х«>пировапн.ч 0,2 :.сл,мер6^>-'.тость. по:-ерхности Станок предназначен для обр ,,бс ;тк только уравноюйсш: к .. Работать на станка раарокаотся обучопногу персоналу,изучит^ р нас: о.ч.;ее руководство. io точности стадок соотп0$ссту§? • но rQ'JT8-S-j, ГОСТ 16097-7: Бад клюлатЕческого исполнения; доя серийных и экспортных ста-; согласно УД14 НЮТ 15150-69, дах тропиков - 1V.E 15 *:?()-?• . K67J.000 GOv 4 X U' л Иа^цЛист ' . доку»». ; Подпись 'Д:?ы;
Форм ' 2. СОСТАВ СТАЖА поза- дан Наименование Обозначение Коли- чество Примечание вхож в к ст ОЖАйСГ И (ЛШшООТЬ. АЖА I. V Станина Л.^70..100.000 I рис.1 прилез.! 2. Бабка передай® U670.200.000 -*• J?££5k£1 32ДНГ1Я IA670.300 ООО 320.000 350.000' 370.000 • Суппорт винторез- ный ' LA670.400 ООО 50- ' 000 .L 5. Устройство копиро- вальное А670.45! ООО п 6. Суппорт недаято- резикй 1А670.400'ООО 520 ОСО * Т I» < 7. Лвц&т закрытый 320...710 т.~А 1Л67О 600 000 н 8. Линет вдарн лс: jf/ 630...TOGO iii.675.3AC 000 I н 9. Люнет открытий $ 650... 1600 tг: Т5 078.00 ОСЮ •L V ' , 10. Установка дая -TAC72.Q0 000 I »» распыления СОБ 1 • J Изю ‘Лист ; Hs докую. Подпись Дата! 1А670 • ООО 000» Р< jJl.Cl 5
Наименование Обозначение &>ли- чеси- во 1 ИрЕ йЧаННС : • в&да в МИ Е® II СТОИМОСТЬ • CTAILCA ♦ * Закрытый ланет с Поставляется ролЕлогдг.Е опорами:- ххххх ^/320+710 »ж 1Л670.6ПЗ ООО по согласова- нно с заказ- ^/6'-0+1000?.м Н670.6Ю ООО I никои при заключении : лиовальное нрнспосо лецие 5- Тл 1112.СО ООО I договора на поставку. Полировальное приспособление TR 06. .00 000 т 1 «S' фрезерное приспособ-
л I ' ПО8И- I цля Назначение Панель упраатсния эяДй»й басйсоч .Перемещение эадрытнх талетов *Wpmn • •».. Прижчанле рис.?. 27. 28 20 ,30 . & 433 34. Индикатор ступени сторосте;- нааниайбл jiHOnaa включения: ступени И ступ :.. •:i ступени 1'.попка "толчен, назад" двояка "толчок вперед" , ' Кнопка "мэдаенер" .Лолка "быстрое вперед" Кнопка "быстрее назад” КНОПКА. "-ток" » рис.3,4 я 37 38 40. 4,5 43 44 45 стге^етр-тонтроль нагрузки главного привода • Тахомер-дантроль' оборотов планзайбп 4{нопка "пуск сладки" адопка "Стоп смазки" Лопто "Общее отключение надряиени:*' лыбор вида работ .•набор ступени подач Регудатор подач черё1й)ячатадо 1И?Л£)авлбнда движения сушорта "Туск” подада суппорта "Стоп" лодачи суппорта X "Нус;;" П1дронао.оса "Стоп" гидронасоса 00 51 52 Лы:2ючка "гидронасос вктачен" "Вперед" задней бабда "Назад " задней бабт "Вперед" пиноли IA670 ООО 000 РЭ г. Краматорск, тип. к ис ри../'., * г> рИоЛ п рис. 5 Г! И 1ЛЮ.С. н п п —. и tl - w Лист' 3 ч <j!,_r.(rt) 13-11 В!Г?
одни, инв. № j Инь. № дубя. | Подпись и дата
। Иив. Л» подл, Подпись ««дат* Вмм. иио. Ns ; Йиа. Ki дув*. Подпись и дата j *" '' . j . . л. ". С‘, ’ Изм. Ли< а и 68 67 66 65 Ол '\ 63 29 !9 ; , 60 Sw J ;т ! докум, Подпись ’Дата /Д 6 "10 „ _А : 5 4- 1 г р»К \!- -Г-Т' V Я4« ПН1 MJ«!01Vhed>i J ± Ed ООО '000 Задняя дайка ♦ ; 01 инаяЬ г 1 Зажато । и I 1 1 Д 6 и же. ние вращатель - ное (вправо') 'A QXj СО Я 1 1 1 Движение вращательное. прерЬ/виетое (вправо} Движение Зращателвное прерывистое (влево) . I Насос смазки 1 дпнрдоныпар 3 2 Перечень графических синЕо/юб рис.зл5,б
Ж QuHlBOJ) б'аУмгноЗйИУе 7^ —«1Э-— Движение /рямалинейное | нерабочее ( блебо) 75 1 1 - ' "" " -О»»г» Дбиженае прямолинейное нерабочее (6араба) 76 t 1 Планшайба го го ч s «5 < ii s ж F S : & ’Г о с 9 ' • [ 77 —а_ tr-A" 71 1 Суппорт Z J 78 [А . Копироволбнре р устройства 73, < . Обработка кону со 80 4с! гг1 верхняя чисть суппорта 8/ M/V Подача 87 85 * ПсаВное регулирование 8) ГлабнЬ/й пере кл/очотень f 85 И»м. Л> СТ Ns дону И. Подпив Д : ШО [Дата Токарнь/е робота/ 00D ООО РО "// ______Г. КрАмагорсж. тяи. мате
. Форма |да 1— . - •• Ооз. Символ Наименование sb V _j_ ф винт заземления 87 /о Лодаиа в мм/од 88 1 Пуск 88 Г-. о Стоп 1?»даЛ».д«г* l В»»и. кие. М» ! Йи». Л д»4л. | Иолпкеь и дата/-.' 30 © Тоииок ' ' * .' • ' • ' ' : 33 ф | I !ШО Гидронасос 'одгГооо^^ч2 J<7I-97v-;•
Форма К” Us •.Won un£w nt eXJswSl SV ouu pf'1 HOW U QAWIlWnil ' IftflM» Наименование. Поз. Символ . Ю! юг внимание / ЮЗ юб <06 N Колииество оборо- тов 8 минуту На ходу не переключать Расцепить гайку с бинтом СцепитЬ гайку с бинтом Скорость резания при точении <01 108 109 1Абю ооаооорэ Подписе Дата Нейтральное положение Рбе/юченнЬю ииаг , Лист Изм.'Лист Ю5
Йнв. -S* подг- к Подпись и дата Вза.м инв N“ Ииз. Ms дуби ' Подпись и дата По/! . Символ , Наименование
3.3. Описание основных узлов Станина черт.IA670.ТОО ООО Станина со' тоит из нескольких ( в зависимости от РЛЦ) стыкуе.мнх по дтнне сек^Л. На станине устанавливаются передняя и задала бобки, суппор а, люнеты. д станине крепится на кронштейнах и опорах ходовой винт. 3 нише устанавливается насос для сиазаа передней бабпп. и дитанля т^дпоциладдров. Станина ус залавливается на регулируемых бйипаках и опорах. Передняя <абка состоит из. следующих звеньев: - главного привода - коробки скоростей 1 - привода ходового винта Привод спин деля осуществляется реверси?,нны алектродаигат' постоянного is. ...:ектродаигатель установлен на отдельной . ной плите и соединяется с валом, коробкц. скоростей эластично; музтой. ля другом конце вала алоктро.’рЖ'ателя монтируются тахогене- ратор». лшаратура управления главприводом смонтирована в отдельных S , -— ь-втзллическах шкафах» Управление главпркводом осуществляется с к • панели рис.З на передней бабке, пульта рис.4 на суппортах и паре- *1 ёГ поено/ панели рис.о. S1___ щоообка скоростей »' Коробка скоростей обеспечивает три ступени скоростей шпинделя 1 пни. № подл. । подпись и да ^г Ступень Обототн шпзггделя,.об/мпн * П « ’Е1 х+ 5 5+04 25+120 ' ‘ Изм. Лист U670 ооо ооо рг Jis докум. Подпись 'Дата • * г Краилорск.
Форма 14а Переключение ступени скоростей производится кнопками 22,23, 24 рис..' ; осу ествляется при помощи в{дро’шлиддров и рщчакно?.? систем': • передней бабки. Обороты шпинделя показывает тахо- етрь на паяел. рис..г и пульте рис.4. 2Л.-ок.тивну1л --’о щюсть и наибольший допустимей кругяцпЁ момент на шпинделе в зависимости от оборотов шпинделя смотри на листе /7J Все йзлы робки скоростей установлены на подшипниках качения. : Смазка производятся от насоса,установленного в кише станины. . .тектросхегсо.1 предусмотрена блокировка, недопуска- -я включение да .двигателя гдавнохо привода при недостаточном давлении в систем*, смазки. зыстано; аса кулаков планшайбы в зависимости от диаметра обраба- тываедогб из,,аж производится согласно схеме.лист /6 . Привод 'ходового винта Привод ходового винта осуществляется от. шпинделя и обсспечикя- ет нар-'-занке метрических и дюймовых крепакных резьб согласно таблице лист {9 за счет подбора сменных шестерен гагары. Таблица установлена на внутренней стороне крышки гюжуха птитюда ' подач. ;;in нарезж резьб с увеличенным агатом необходимо рукоятку I. рис.2 установить в полоаекие "увеличенный ааг". Направление на заемой резьбы устанавливается рукояткой 2. Характеристика сменных шестерен: » "* • число зубьев • Модуль лда.метр отверстия ширина обода Материал 3),40,50.55,60,63,80,81,90,J?,105 4 с/;? х62х72 А.Я 32 Сталь 45 ГОСТ 1050-74 > Иам. Лист № донум. Подпись ’Дата 1670 000 000 РЬ Л«сг ' {6 г Крач.имрс«, тип. кэ1с
Форма l4a г свлеитивнай годность и иаиоольаий допус'НЕ.щв лрут.'чи: ; о: •_; на шиндейё. ч О ; ^гутлфрваяие оборотов ишвдашх - смешанное -4 1 § . о 1е 4 .1. •« Ф С-1 л Об/шЙН З-^сктивн шпинделе ;со. -дость ixa в ьит наиболышв допусти:,аз', крутягда мо- мент НС. "5П«- дели в галл V слабые звенья него .V хсжх. при 1к»ь,яаль- ЯОХ :’.OllHOC „Т1 двигателя допускается слаоим 32CS4U- йГ— 1 а. Г '"•* ’’ 6,6 Z 2,3 j 60 80 80 ео 80 ои /г/ V’ 1 , 1. . 67,-j : 85,-'. ' 23000 13000 13000 13000 13000 • 13000 1' '-СОО , 13000 о П <; S 5 V? 4 7 '>• *< гм й Ине. № дубл. 1 Подпись н дата 1 /х •J Ci Г; г Ж О? О СП н- о о ; о С1 < сс со сс с; с со ;?• ; го bi 1-. to и t<; сз.82 св;82 ов.82 св.82 св. 82 св.82 сзь82 13 In 10406 8106 6565 524.1 4097 3277 . ШО—j. оЗ Р J О Лист- /7 Изм.'Лист 25 85 св.82 св.82 св» 82 св.82 св.82 св.82 св.82 св.82 . -/.’О 000 000 I . 270 9 2201 1761 1408 Ш8 , 881' 704 552 Иив. N? под/ -f. Подпись и дата , Взам. ина. № I 40 50 63 100 J.-'jU № докум. 85 85 85 85 85 85 £5 юдпмсь Дата • — -
Форма 14а Л сложение кулачкаё 0 уема уотаноёкю кулаков ДианетрЬ/ зажима ё о5хёат * » 6 распор Qcb станка^ Д=290... 650 Д', = 1/25... 850 Дг = 480... 900 Д'г^б/О... 1095 _Л 5^575... /000 Д,'= 775... № П2 =1020... Д/9о ОсЬ сданка' ОсЬ стачка А =925... 1350 Д', = 1125... 1550 Д = 135О... 1600 Г I х ' , Изм. Лист № докум. Подпись Дата Дг-Н7О... 1595 i Д'г =/365...1790 Дг=1590... {850 Лист ООО. 000 РЗ {8 !• г КраиjТч?рск, тип. кзтс j /2 €чл<
,-------------------------—_________________ ...____________________________________ Форма 14а I eiptf и чоип^он ' 4fc£v £< .ши 1 ш *ямм •№№> i Обозначение сменных ’ • _ метрическая ,' 0'оггл user з 'V- члсло зубьс-в чнсл. па у >:: ..-o'. 4Z :«о зубьет. норм увелич. х8 J7. , g норм. увелигч. х8 а о е Т'^’у 2 2,5 3,5 4 4,5 5 5,5 6 8 , 10 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 64 60 £6 "й! 'Й ft- _i£,da!2 ,£Q_ 80 SO 60 s- £•» 42 оо бо So •$Г-&Г 60 80 GO M ЙГ 10 . 55 60 60* 80 ,*60 _j£._s£\i2k_ 60 80 60 60 лй 60 Su Sy 60 Si. .S2. 60 40 50 60 J5£.i£©, S2_ 53 60 60 12 J.-А. 10 9 8 6 -. о 4,5 4 ’ 3,5 » с“ 7 16" 7 52 ф^й1 81 105 60 ос Уу 60 4Q.60— .63* 00*60 8х 1и5 еО Ш- -'0-60 ос Эу об йй.££_ Ьс 10з бм 8- 40, 60.60. OJ уО W iUc. £к6(2_ 68 81 60 е fe 80 50 60 6з ioS go 10 sjo 81 .63 60 Лист -----I— -I___________________ ____ !Изи. 'Лист jVg докум Подпись Дата А670 ООО ООО РЭ
лузаавх На станке имеется два суппорта: левый вияторезны.': черт. 1.4670. 400.000 (тартук, 1А670.500 ООО) и правый невинторезний (фартук 14670.5:30 000). Продольное перемещение суппорта, поперечное, продольное резцо- вой салазки при токарных работах и ускоренной перемещении осущест- вляется от эл.двигателя,установленного на фартуке. Продольные подачи суппорта различаются на: I) независимую от оборотов шпивдёлн (бееступенчатук): на I ступени 0,16+3,18 мщ/мин и-Л ступени 3?91+ 78,18 мм/мин. за счет изменения оборотов эл.двигателя фартука в пределах 15+800 об/мин. 2) зависимую от оборотов шпинделя (подачу на I оборот шпинделя). Отношение оборотов глинделя на I, П и Ш ступенях 1:5; соответствен- но отношение подач на оборот на этих же ступенях при тлинимальных оборотах шпинделя равно 5:1. Подачи на оборот приведены в таблице лист 2.1, а табличка установлена на пульте управления суппортом рис.4. /опускается откло- нение в пределах 5/. Включение перемещения поперечной салазки или верхней продольно' производится винтом 9, рис.2. Отношение поперечной подачи суппорта к продольной равно 1/2, а продольной подачи резцовой салазки - 1/3. На левом торце поперечной салазки имеются Т-образние панн дач установки копировального устройства черт.14670.450.000. движение винторезному суппорту при нарезании резьбы передается . ходовым винтом. Включение маточной гайки производится рукояткой 10 то рис.2. Крайние положения суппорта при перемещении нижней поперечной, салазки, ограничиваются конечными выключателями. При перемещении суппорта за зада® бабгу нижние поперечные i Г Г ""............." " ' Ляс; ;• ( ! U670 ООО 000 РЭ .. \ 2О ' Изм. Лист ' ,4» покум. ' Подл,с.ь Дата! , .
Изм. Лист |№ докум Подпись Дата J ’.'у,'! ЛТА ско рос- п - 24- ародздайй П07Л’« су-ипор-- 5 ::п( - П шест Я- И i=o,occ . С,.'О > / к ,0" с С » < w-J ' лист . у.уг. 00 ОСО ’ 2/ яе.гача суппорта : •й’с.'даля 5;.г _ s - ~п об, i тй;* ЖИДОЛ.'! . ОС, i х i=. , • г 7 О у ' •J I \ -S'- 7 ' ' 7 ‘ 1 ' ' • 1- , , .к ' — 0,01 - t •.< у . J'J.
-I .7 ..;; г,?. p j-. 'i S'4' Lb’O 300 c, 0,63 .., 0 , У. >5; ' » ••' •• K » *• 15, ,7 r r' T<> • > r i '> > * 0,6L -*»c 1,5'0 ". 4C. 1 > ' - , :! «к ,5 < e. 0,13 0,:.; G, < 0,5 0,64 - , - < 7,^2 ..., 5 -.5,164 0,02 0,04 0,00 v, X 6,1.3 C, i V f ЭХ 0,2u 1,36 ' •, 45 3,7
Форма ’4< салазки должны находиться-в крайне.’’ положении на максимальном I- удалении от оси центров. конструкция суппорта позволяет поворачивать верхш ю часть суппорта на и 0 в одну и другую сторону вручную при -номада винта 6 • .рис.я приложения X, для чего предварительно нужно отпустить гайзи крепления поворот^;:, а после разворота затянуть. Перемещение "резцовых салазок осуществляется вручную при помощи винта 5 рис.2. ЗлектромапштИые густы, смонтированные в фартуках, осущестлляот. включение поперечной и продольной подач, их ровере и ускоренное перемещение суппорта. . Зажим релущего инструмента на суппорте осуществляется механиз- мом зажима ТК 008.00.000* * согласно таблице, закрепленной на нем. U670.;^0,000 задняя жйа hoot«IA67Q.J3QQ • Задняя бабка состоит из верхней чести и основания. ё верхне-': части размещена пиноль с вращающимся центром. Пиноль снабжена механизмами выдвижения и зажима. Предварительный подвод пиноли с центром к устанавливаемой детали- осуществляется от собственного редуктора нажатием кнопки 52 панели рио^б, и окончательно вручную при помощи маховика I '•рис.9, предварительно "подав" шховик от себя?развернув уикзатор 2 на 90°. Цодаим детали центром пиноли за счет сжатия пакета тарельчатых пружин, установленного на винту пиноли, осуществляется маховиком .1 согл. таблица 3 рис.У пралокення.,1 в зависимости от веса обра- » батнвае'аой детали. Вялом с таблицей находится прибор 4 контроля усилия подаима’детали и сигнальная красная лампочка 5, которая аагорается при усилии подазма, равном ЭО т. ’Прингда щу’бора коитросх усилий подаима детали основан на превращении деформации пакета щужин, восприниглаю-дах усилие Изм. Лист Ms дскум. Подпись Дата; ООО DOO РО 22 . м’1»1
ФОрМЧ 14.i У сс подаима, во вращение оси сельсина, выходное напряжение которого' передается на прибор 4. писала прибора отградуирована в тоннах. Градуировка шкалы прибора выполняется после предварительного натяга пружин усилием 5т. ' Зажим пиноли после подаю.© детали центром Осуществляется руко- яткой ХЗ рис.2. дда извлечения центра из пиноли необходимо вращать маховик I против часовой стрелки до выталкивания центра. Перед вклинением-механического перемещения пиноли необходимо отсоединить, механизм ручного перемещения, подав маховик I на себя и застопорив фиксатором 2. Перемещение задней бабки осуществляется с .панели управления рис. 6 кнопками 50,51 от редуктора с эл.двигателем, установленного па основании задней бабки. Закии задней бабки на станине перед подеимом детали центром осуществляется прихватами, приводами в движение гддродалзцщраьл. Команда; на зажим выдается коночным выключателем посла ввода вручную маховиком 2 упора I в зацепление с рейкой станины, (рис. 18) О зажатии-бабки сигнализирует загорание лампочки 54 на панели. После задания детали в центрах отключить гидронасоскнопкой 48. Для -предотвращения поломок от перегрузки в механизмах переме- щения задней бабки и выдвижения пиноли установлены •фрикционные мудаы. . Станок комплектуется закрытыми „лаяетами IA670.600 ООО дб-ЗЗО- ’ -710 мл и IA670.6IO.000 /б 630* 1000^, а также открытым Та 076.00.000 М 650* 1600 мм. ^даеросвагадо пиноли закрытых лэнетов снабжейк бропэожли подушками и могут быть установлены на необходимый дадаетр вращением винтов II рис.2. Ролики открытого люнета на;необходамый. даамэзр уетенавливамтся вращением винта 12 Изм.|Лист Ns лакум. Подпись (Дата IA67Q ООО 000 РЗ (Лист | 23
Форма 14э перестановкой- с одной опора корпуса на другую. Закрытые люнеты имеют механизм ручного перемещения по станинех Допустимые нагрузки на люнеты: IA670.600 ООО - 16000 кгс I IA670.6I0.000 - 28000 кгс ТК078.00 ООО - 32000 кгс ;СОЗДРО£йТЬ.ПОе УСТРОЙСТВО LA670.450.000 дан обработал деталей елочного профиля применяется электро- копировальное устройство.слектродапировальное устройство пред- ставляет собой алектроконтак1‘НЫй датчик 63-106, „щуп которого, перемещаясь по копиру, закреплённому на'суйпортной рейке станины, выдает команда на включение Соответствующих адёктромапштных :-у т; расположенных в фартуке и каретке суппорта.При этом ренуда- инструмент суппорта повторяет провяль копира с точн.’до 0,2 ш. лстота обработал .... , глубины копирования 150 ш. Копировальное устройство крепится на поперечных салазках аппарата-в Т-образных пазах. При .наладке копировального устрой- ства щуп датчика при помощи салазок шкет выставляться в продоль- - ном и поперечном направлении. Ш72,00,000 t .'ётановка предназначена для охлаждения реку.его инструмента распылеадой СО.'. и установлена на винторезном суппорте. Состав жидкости: 1<4',5> эмульсола и вода. Установка работает следующим образом. Сжатий воздух от цеховой магистрали под давлением 1-3 атмосфер через фильтр-аяагоотдели- л;' тель, кран и дроссель, которым регулируется расход С0£, поступает ; I . -------—.... — — .... — ....— .... —— _ . . _ I IA67C ООО 000 РЭ 24 ’ i ^34Я.';^НСТ Д°КУМ• {Подписи Дата J
форма <л х, установке УРС-75, откуда в виде распиленной СОА по рукаву и трубке подается в эону резания Уборка гткижи Стружка ч^рег окна в станине и фундаменте подает в металличе- ские ялики, устанавливаемые в специальном бетонированном углубле- нии фундамента с задней стороны станка. По мере заполнения язики поднимают краном, освобождают от стружки и устанавливают на прежнее место. Приямок под ящики закры- вается металлическими крышками. .жж для стружки изгокаьдкьигд?а»1. з.казчиком. |П\ -Г Иам.;Лису' Ня домум iGoaniTb Да1а ’ А670 ОХ) ООО К 25
Форма 14а 3.4. Кинематическая схема Отгсеяио кине?лагичесиоЗ схемы станка рис. 10 приложения I- ввиду ее широкой известности не приводится. Перечень элементов кинематической цепи поз. число зусьов или заходов. модуль или шаг в ММ. ширина или диа- метр в мм г^да входит : т 67 12 120 "ДбУо.ЗОО 0G0 о НО 6 40 и 3 40 10 100 и 4 21 8 120 м 5 74 6 80 п 1 6 41 2 12 Тл161.00 000-0;? 2 7 • 41 2 6 II * =t & 41 Ха 6 II 9 30 5 4° £1670.200.000 i • 10 80 5 40 »• II -44 75 6 5 40 60 1! II □ •I I* 13 14 V 25 40 5 0 g S 11 и а £ Х5 . ’ 40 5 85 II Е 16 ' 75 5 50 *’ в> Л 17 40 5 40 II « ь* СО- 18 25 12 120 II ж IS 66 . 12 120 »» 20 32 10 120- U 'Л 21 23 12 130 II \ и .22 65 10 120 11 Лист 26 |—;—- !Изм. Лист — № докум. — Подпись Дата i IA670 ООО ООО Р-
I Д-in BMM iw Irt , И«в nt ЛубЛ Поз. Число зубьев иля Заходов Модуль или ‘ 3ST в мы 'Лрина или диа- метр в мм Т ь ж Куда входит* 23' 22 10 120 IA670.200.000 24 54 8 100 1-* i 25 105 . 14 200 В* в» 26 55 .12 120 | 27 50 6 45 28 50 ’ 6 ,40 29 21 14 .220 32 18 5 45 IA670.500.000 27 5 20 м — ™ 34 червяк одао- с/ср = .ТО заходпый 10 35- 32 ТО dср = 320 36 28 3j • 32 37 . 56 25 38 - 76 '• 2 - .25 39 80 3 25 ' •10 39 3 ’ 25 ) 41 52 3 25 42 28 о 25 п * “ 43 80 3 25 Н 44 52 3 25 . 45 28 3 25 46 35 3 25 47 76 3 25 ‘ f _м_ 48 24 3 25 49 56 3 25 1» 50 24 5 40 51- 40 5 40 52 40 . ,* 3 25 « ООО ООО I о. IA670 i И зм Лист дпкум Й1одпм!1.;Дзт<‘ i № Лист 27
Поз, Ширина или диа- метр 3 Н?Л Куда входит * * Число зубьев иди заходов Модуль или кхг в ш 53 52 3 25 IA670.400.000 54 20 3 30 55 27 3 25 56 30 3 30 • i 57 40 4 32 и 58 63 3 25 м — 59 винт,гайка трап.'50х8 60 винт,гакка трап. 60x8 л гв 61 22 5 40 62 червяк одно- заходкнй 4 dср = 44 65 25 5 25 64 22 5 4< — 65 ' *115 4 dop = 46С 66 25 5 2b ^.w~. .! Г 67 полутайка трал.100x12 IA670.500.000 68 . Т2 10 I.то 69 рейка 10 ТОО ’А570.100.000 } X 70 40 • 3 25 14670.500^000 i I 71 80 25 —м— 72 28 3 25 ’J 73 74 6 60 м 74 36 i 20 « :оа j 75 20 6 80 ' nn>tf и 76 винт,гайка трап. 90x12; ев IA67O.4OO.600 • J u t 77 40 4 32 IAG70.400.000 I v*' ’Д 78 20 4 40 It • i 79 40. 4 г<? п CO 20 4 40 «-и— "J 1 IA670 000.000 РЬ flj-CT 28 И;»ч Лист S/ док-, м |Подписс:Дч1?
Поз. 'йсло зубьев или заходов Модуль или шаг В №5 Ширина ww диаметр в №1 Куда входит 84 50 2,5 25 IA670.600.000; J0 000 85 ЙО j 5 30 86 20 4 28 87 ‘ '72 4 28 86 винт,гайка трап.60x8 лев IA670.600.000 трап.70х!С ле?. 610.000 89 36 э 25 90 20 3 25 f 31 10 рейка 100 IA670.100.000 92 •,'У 10 60 IA^70.600,000 96 червяк одно- заходкый 4 d ср =44 TKC78.00.000 -z 97 ' 39 4 dcp = 164 98 винт ,гайка троп 60x3 i: 99 винт,гайка 4 трал.60x8 лев tt IOC 24 3 С5 IA670.300.000 104 63 3 34 . C «a 105 20 5 55 IA670.320.0CO , 106 60 5 35 .r да .Рейка 10 100 IA67C.IOO.OOO 108 12 10 90 IA670.320.000 I(X- шнт, гайка трап.110x12 лев. IA670.300.000 € iV no г ’ 1>12 4 50 c III 14 4 60 IA670.350.000 112 145 2 32 »«.** M- W 113 17 2 40 114 90 2 32 IA670.300.000 115. 153 2,5 32 * A 116 12 5 45 IA670.370.000 1.. Нам.;Лис! • Ye докум. р1одпиС1.;Дагг IA670 ооо.сх XI РЭ Янс’ И 1
IS ч Поз. Число зубьев или заходов Модуль или шаг в мм Гаюина или диаметр в мм Куда входат Т7 2,5 38 IAG70.370.000 118 .73 5 32 ; 119 ' 20 5 35 IA670.320.000 120 18 ’ 5 30 121 36 5 30 ТО 74 ПО • i • * 50 I — ----—— i ! Изм. Лис» 1 № докуй, ^Подпись'Днта J IA670 000.000 PS
3.5. Гидросистема и систе:.’а смазки Расположение тонок периодическол §мозки станка показано на рис.II. Перечень точек приведен пл листах 35-?37. В%услах ставка гцдрористе: а и оиста-ла смазки обьедененн. передняя бабка черт. 1.1670.200 ООО ...16 Гидросистема передне?? бабки обеспечивает переключение ступит скоростей вращения пхаядайбп при помощи глдрода.дандров и смазку мсхализма коробки скоростей. Oxe.ii гидравлкчбййОй система и систем: смазки передне? бабки I покапал', на рис.да. . г?,.—:— Наименование поз 10 НОЛ-ВО Примечание Ванна маслинная Насос 32 гост 13167-73 лдатр 63-125-л’ГОСТ 2I321 Ошюметр Гвхроклакан давления 11154—2'-> Роле давления 1WS2- 1Хдр°распредрлнтрль 54 ДГ73-12 Гцдроци. ИНДР Коллектор.. смаз11? _ 1А670.100.000 IA670.200 000 ь&слованна и насос расположены в нише станида под передней бабкой. Зализ 200 кг ьшела И —‘ОА ГОСТ 20799-75 дроишюдатся через заливную горловину с фильтрующей соткой. Рядом нахо^тся гг.слодааз'л'е.\ь для'контроля уровня масла в шсловаНне, ндае — .870 [Лист ООО 000 РЭ G Иэм. Лист |к» докум Подпись !Дата; г. Крамлто»чк. тип. (Ю i.A.Il Rlr
. _________12_ ''_____________________________ ' Форма 14,а пробка для слива масла. По маре расходования масла до уровня иаслоуказателя необходимо доливать жсдо, а 1 раз в год заменять полностью с промывкой вгдпш. Остальные одемснты гидросистемы установлены в нише передней бабки, тидроцаппщры - непосредственно в коробке скоростей. давление Р-18...20 кгс/сиг в гидросистеме регулируется гидро- клапаном Ш54-82 поз .6 и понтролируется манометром _йТ-1 поз.5. Управление 'йщродапшдрами поз. 9 осуществляется ровероивными золотниками 54Ш73-12, поз.8. Таблицу включения элекгромахнитоз ’Э ciiOTpii .ни piiCeiXe л<онтроль давления в системе смазки ос^еотвлястся ]>сло давленая ПГ62-Й1 поз.7. О наличии масла в системе свидетельствует постун- леяие-масла s-глазок маслоуаазателя, расположенного на |}геиле передней бабки. Л точкам смазки зубчатых Колес и подишников. шеоаэ поступает от коллектора, находящегося внутри бабки. Из корпуса ба5и1 масло сливается в-шеловапну станины и снова возврсдается в сиотет.у после очистки ‘фильтрам! 63-J.25-I поз.3 и A:.: В иоз.4. ;00 ,л ... Промывку целевого фильтра б8-1Й5-£ производить не реже I в месяц, а смену ;р1льтроэлемента фильтра .8 - при появ- ленил красной полосы на индикаторе. S ГС । IA670 ООО-000 РЭ (Лист \i2 г. Крамаюрск. тип. кэгс з..1"', —>;>Х) )3-П blr. Изм. Лист |№ докум подпись Дата '
Задняя бабка чорт.320,000 л.З; 300.000 л.2 Гидросистема задней бабки предназначена дан 'зажима при помощи гидроцилиндров задней бабки на станине и смазки нагфавляящпх и механизма перемещения и.стопорения бабки. Схема гидросистемы показана на рис. 13. йози ция Наименование кол-во Примечание I Масляная ванна I IA670.320.000 ' 2. Агрегат 11,2-1 ГОСТ 15107-79 I н 3. Фильтр 25-I25-I ГОСТ 21322-76 I н 4. Манометр МТ-1 4 кл ГОСТ 8625-77 I »» 5 ♦ Гвдрораспределитель 54ЫИ73-11 I 6. Гадрокпалан давления Ш54-22 •1 »» 7. Реле давления НГС2-Т1 X 8. Гидрощшщдры 2 9. 14асла*распреда>1итель 1-6 ГОСТ 19333-74 I н Маслованиа находится внутри корпуса основания задней бабки, заливная горловина и маслоуказат&ь - на задно^ торце корпуса, .’Ласло насосом через фильтр подается в гидрораспределитель, откуда, поступает в тисковую полость гидрсщьтзддров, которые через пинтовую пару прижимают? прихваты к полке станины, чем осуществ-i дается зажим задней бабки. На смазку направляющих и механизма перемещения и стопорения задней бабки масло поступает от ыасло- распредолителя.' В редуктор перемещения задней бабки IA670.370.000 масло И-40А заливается через отверстие в корпусе, закрываемое пробкой, IA670 000.000 РЗ зз '•v'.Ч-.' '
и кбнтратируется-ло .•'таоукаэау.слв.Омазка ооуществдаатсЕ дутом Суппорта Ш70.400.Й00 <3,7,8; IA670.500.000 л.6 (рис. 14.). Маслованна I. расподожоиа в фартуке 14670.500.000, отдула масло поступает от насоса 2 к коллекторам 4 фартука и "пилоту” о каретки IA670.400.000. Смазка ыехаиа»?за фартука и Влектромаиитицх муфт «фартука и каретки постоянная. Смазка механизма каретки через кол-р ‘7 нажать периодическая, доя чего нухно на 15+ 20 секУдо упора рукоятку . "пилота’'. Смазка .направляющих суппорта, клиньев .Гартука и ходового 8 винта осуществляется от лубрикатора 5, который сблокирован с кнопкой зщдачения перемещения каретки. Заполнение бачка 6, пи1а> щего «рубрикатор, производятся при дааатви руясоятки "пилота".- Смазка 110П1рйвлян)ЩИХ поперечных, резцовой салазок. осу;;еств.т;- ется через точки 5г'£0 рис. II. Люнеты 600.000, 610,000 Смазва нанра&кахщих и данпчестю’ зубчатой пары мехаш^га ручного перемещеяня закрытых люнетов производится от py’nio.'i смазочной станции CI6-63. СмааШ шейк? обрабатываемой детали, установленной п лзоиотс , производится из масловгинщ, раетюжженирй в крышке люнета. Подача >g<y£a рехужруется винтом I рио. 15. S- Йгм. Л ши Hi мун. |П едя«(я.| Д^та! IA670 ООО. 000 РЭ I ЛиСК 34
Инв. № «сдл, I. Подпись и дата Баам. ина. № ; Инв. N? дубл. Подпись и дата Перечень точек периодической смазки и заливки масла ; wAxotf о\| поз. Смазываемая точка. Ь*’ЭС ТО 3 ШШ.СКЕ расход, масла в лптрах ЛОрЕОДИЧНОСТЬ смазки смазочш’й материал — —_ Где находится подпись ’Дат»! I. .'Ласдованна 200 1 добавлять по 15 л Z р$з в‘неде- ЛИ} задганЯТЬ 1раз в 6 мое. Загленять Ipas в г:д(по график: ППР) По rpajnly ПНР I раз в смену I раз в смену через I работы I раз в смену йасло И -ЮЛ ГОСТ 20700-75 U670.I0C 000 г Крэмаi.'r1'ь- THit к-'Г ц. 53 Ч Sir § о о о о о о о •V CU 2. 4 5 6. 7. с» • Винты кулачков Сгонные шестерни, подшипниковые узлы 1{аправляуэде резцовых "салазок, винт верхней продельной "салазци Винты резцовых сала- зок Гсхекнзм каретки Вал поворота колон- ки • ! ’ 0,3 0,5 0,15 0,05 0; 75 Смазх» гранитная • БВД-1 ГОСТ.5656-60 Солидо; Ж ГОСТ 1033-75 Гасло ЙГЯСп-20 1238.101.793-75 Г! п ft Li670.I00.C0C Li670«280 000 JA670.400 000 IA670 400 000 11 „ . и»1* в tv
Подпись и Д*(а £. у> ie Вэам.иив. Ms Иив. № дубл. ЛОЗ II J. Сжзизыь ia." \ очка, расход желе, в литрох G* 'Г О 3 lL I Лодашпшка и аханиям ЛОВррОТНОЙ КОЛОНУЛ 2,0 налравлгоагие поиере'зппс с.г...;о.зо:: ' ..;асловаяна .pajtfyica I& .‘аистов 0,05 .iciHCJiii v.uOxPj^i^а 0,05 . < 1ОдЗ< .a ui•.:.': Ю ёмкость от.апгип vI6~G.'3 0,6 «. f -lOj'.yi •> ill. &Zv*~b'X ilOj/iyLiiiiiKiLiuiA iaBiiiOjjfi Л V — — .Ь»5 раз а смену I раз. в смену I раз в смену раз Тйрйодачнос л смазки I раз в1 смену ^.обавшгть^ по море яеобходк- 'Добазнять по 4т. I раз в неделю; 3'».'СНЯТЬ I р в G мес.
о поз. —: -" 'J-'. JTO 4Kci a расход масла в литрах Иериодачнсоть смазки место залавки 16 20 21 Винт вьвддаемия шшоли ; {одашника^еитерни Дс/дщпники ./аестораи / *. Водшдйники опор ходового ...сслэваина основания з/бабкг 0,2 0,3 2,0 С’, 2 - 65 I раз в 2 цед« по i^paijiKy 1ШР Добавлять 2 раза з нед. ассленять I раз в 6 мео, ШП| Добавлять по 5 л pjp в иед. заменять I р;.-з в 6 млс.
сшзочнк.1 материал Лдасло И-40А ГОСТ 20703-75 мОЛИДОЛ ГОСТ 1033-79 УаслЪ И-40А ГОСТ 20739-75 ______ V _ Где находится IAG7C.300 ООО IA670.&50 ОСО IA87C.370 ООО Солидол .’л ГОСТ 1033-29 хасло И-40А ГОСТ 207?..-75 Ы670.ГО0 ООО IA670.320 ООО Pfc' RWrfOrb
tptb-'V.. >0 _J . часть П. .ПАЗАИИА ЕЮ ТОИЧИШУ (WMKi., ллС2ИУЛТС’-л И ШСНТУ; ' 4. УдАЗАКЯ ifSP ЬЕЗОДАСЯОСШ А обслуживание станка допускаются лица» волу'пжне шютруктаз по технике безопасности и изучивже работу станка и настоящие указания. Для пэдезпогг- ;гччаливания: а безопасного переш7.с:шя узлов и деталей при .wonт ::j, ремонте и монтаже необходимо использовать « специальные 1яс-м5а’г?н, отверстия, издйиц- предусмотренные конструк- цией. станка.. Грузоиодьидш устрой.: :ва следует вабирать с учетом мавр сос- тавных частой станка (см.рис.16) и рекомендаций, указанных в раздело "Порвдо.: уст:ню®кк". Anta I азам. ння. Станок не предусмотрен .для обработки деталей со сЛющошшл центром тяготя р-’тгосительна осп вродздкя (аксцодтргпювыс и коленчатые .веж, .сорпуоипс детали a HejipaEHOBeMOHfCEJi маховыми массамн). Обработку д т тз! производить при нздеаном ее закреш1ен11И.При установке детали напбольшой массы в центрах необходим дополни- тельный ее закш,’. ^лаками планшайбы» При обработке деталей большой массы необхода»: - на йацравлях&$ие станины под деталь улоыить даревашече брусья; - при вредении со скоростью более 10 об/мип. остановку апивде производить постепенном снйкением чисел оборотов, падасая инопд/ S2 рис.3,5.' Запрещается: - работать при снятых защитнее кожухах, открытых дверцах и крышках;, - работать с пепсправтшг.^ блотаровошаш устроиотвйлщ; i—L iz ’“Н'..Lz‘! LiG7° ООО 000 ?з 58 |Иям^Лмс>; донум. |П1дпяс1.|Дата;
f С-. s - производи.ь тшровку подааладцу механизмов во время работы;. - работать с .нвиспразнш едекдао- к гцдрообарудоза’шег.’; - производить ремонт подключенного к алектрОСети станка - производить уборку стайка so время работы. При демонта»: ,щ перестановке кулаков гшантйбы необходимо .обеспечить невозможность пропорота планшайбы в следствие появление} дисбаланса. Основные, мерь. безопасности при расконсервации . (ГОСТ 9.014-78): - лица, Занятые расконсервацией , должны пользоваться средства- ми индивидуальной ззтлтн по ГОСТ Т2.4.011-75. - - вето расконсорпл.дгд долгота быть оборудовано средствами про- тивопожарной бтзолас 'ости в соответствии с требования ...i ГОСТ 12.4.009-75. - отхода консярв'йрюннах средств необходимо убрать в захрываю- цдася , 'щиют для охиганйя* Горючие, растворители долгны храниться в сид-аоных безопасно; канистрах на склада. '1 А670 ООО 000 К 39 Нам. ЛиС|| докум Подпись]
м. -Лист |Х? докум • подпись ’Дата
Форма 14а . .vt дуол. । хидпниъ к дата -р^лслортироже необходимо соойцить з.'^воед-гюск^^и-у, улслш?- заводокой номер стлкда, модель и год'выпуска. дерод установке.: узла необходимо очистить открн д:е обр лот;л- ные поверхности, а такие закрытые яояухамй, .•яткгд.'И от антккоо- рознисх покрыты:.' и смазать маслом индустриально.: ,:-40л. Очиейгйу антикоррозийных покрытий. следует производи? ь деревинам шпателем , а оставшуюся смазку удалять чистая; о;тт ем-Хд-з., с::оче.1- hie.c; бснзин-растворитолеы ГОСТ 5X34-78. 5. о. Транспортирование Строповку распакованных узлов при их транспортировке нообх .о производить согл.схопе рис. 16.При.этом для искдачсния покрелдыс;. внешней отделки псобходаэ под трос ставить подал? доз;. ,л -. .р тросов я -ранспор.провочних валиков должен сос-;.ч;...:тдо > :ь весу узла. д.та провари; ’нздезхнбети строповки узел Ку.-:но поднять на 100-;?00 ввдэ^жгь с парлинутц в этом положении и только под-: этого транспортировать в яуздое место. • 3.4. Установка стаНХса г 5.4.1. Установка станины Сталина зыстаздяетоя башмаками, устанавленнъзлл согласно чортет-у :.А670.00С ООО !.:Ч, согласно норм точности'IA670.0CX) ООО Ри.2.’ ...опте?: станины рекомендуется выполнять одаи?г из двух способов. • 1 способ 1) выставить вес бешашки п.1' рис. 17 в р-р 12..—башмаки л.-’ - в р-р 05-1, вверцуть до упора болты п.2. Смазать рабочпо поверх- ности со;а; 'оло1;. X 4001' 10<5v-7S. ;;) подахть головнуа сехщшо стаПлкы на .1000 смазать /)оеоь?- лю'солидолом. ем. при.а*-е Т продеть алкерптс болты й.ТУв билдаз; и.,; л оггерстля стадаи., болты п.5 - в отверстия станины, навернуть r^lici с далбагли. 1) у-. . на .уидаглент баш?лаки п.< , imktu п.6. --------—------------------- I Лист <-пл. uQO pH | г. Краматорск,, 1НП. К31С з- -йу~1£’>-)р j j-Ч ^1г-. i-Vt дчиум ; 'Подпись jffa Ц
Форма l4a й) установить секцию станины на введи анкерные болты В колодцы. .6) аналогичным образом установись ьторук •сездйи, лродзарительно протерев стшм и смазав ИГ-БОЙЛ. Состьеювать предварительно секции. и ыБЗ! ОБРАТИТЬ ЖИШЕЕ БА иИОТРОВлУ CTUSDB OTAKSui. КлР^РОВлА БА ТнБшИЧКлл uTU£JZA«.«a дЕТДАь.. C. JlitJSBOyl СТОРОН.. ДОЛЛА -.TL ИдбКТЯЧИА. < 7) Установить и состыковать предварительно третьи cgkukj. и) выставить ... п.1..: и винтами :;.7 сханику но ур.-.лм и линейке продварительно с точи.0,5 л: nt 1000 ш 9) Залить колодцы с анкершо,si 6о.'лам! цементным растворо-л с подаИвкол ,башмаков сова.чорт.~:А670.иОС ООО ,1х. 10) выставить станицу вл«ончатк.-ьно по ссхттлейо церием то'дюсти. струне,.уровня» с точностью П способ . ' ' ' ' шайбы п. 8 !•> игекь:.титьУсвариоа к ажервдм болта.: п.-i оог.г.рп' , У?, которые при окончательно! выетаиожс станины сресолтсп. „ .или;; 3< V?.- rX’-I'CclHIUI IViC'lu * Б) по;д'отое;:ть ,;лт.ь ж (см.п.1. л способа). ч>) -LiC 0р« [а'Ь! 13. И. -О_ВСр1:'...А^1 1'0.«ШЛО. станины, затяну’л’Ь с nai-.6;u.si, но допускся орньа 4) yCT"-'. .- ПЛИТЫ П.6, “бау лкп П.З СОГЛ. чср.4 QQC МЧ. Усчдаовитъ на уцц&.юит радом с башмакам! прок-щдга! ..о.т цко.. 35 lij. Б) установить сстщии на прокда/^!, ?п7сде глксрныо болты в колодцы. Быстажть б:?. . т.:'.г;йи к вхнт -т.; п.7 сопоь-Т' ::о лэбт.ы .. лл:с.'1:е л/оД-.:-; -'''< ' точи. О,.' л и -. 1000 ,;->ти;!Н. •по. ап Лист 42 ‘Изм.'Лист № докум. | Подпись Дата
болтами цементным раствором с подливкой башмаков оогл.черт. .1А670 ООО 000 1й'1, 7.) ана.юхично.йзхтрдошть остатышс секции s состнкоьа.ь. -- .- - . - -,- о) выставить окончательно станину по струне, уро&;о с точностью согласно нормам точности. 5.4*2. ;.Фонтах узлов станка Перед установкой узлов на станину необходимо: .J распаковать а расконсершоовать узел 3) раскрепить и снять клинья, прйхъаты и прихго.иыо планки :• кареток суппортов, Фартуков основания задней бабки, люнетов. При установке узлов обратить внимание на тарировку стыкуемых узлов. - ' Проверка норм точности узлов проводится после подключения взе- I при- -ода и отладки эд, схемы* ЬАалй . ' I) протереть поверхности стыка породней байки и станины. Установить бабку на станину, замтифтовать прс.дааритсльно. 2) проворить установку бабки согласно норнам точности. 3) при необходимости пйрентийтовать бабку а развертыввжем отверстий и закрогать. УСТАНОВКА tArW БАШ у 1) подготовить'сопрягаемые поверхности бабтш и станины. 2) установить упор I рис.18 маховиком 2, в крайнее убранное полсконио. :.:) установить бобку на станину, следя, чтобы зубья упора I и тестера бабтл ко попали на зубья ройаш стаЙЙнн. В13ШНИЕ1 20 iigssAHs околА йшакуй. о нйш»шж;гк e/eki сслиуда ОСЮРОИЮЙЬ ПРИ УСТАНОВКЕ НА СТАНИНУ. U670 V «•. Крэмэюрск. а ЧЬ—|.ГМХ) >3-11 Й1г._ 2*<8И-|ЛИС> № докум. Подпись [Дата :
Ф(!рг<-; 14з 4) Прижать баф^у к зертжальной направляв;еЛ станины (iqyn 0,02 мм по ,;o.\-:ci: идти), установить я отрегулировать клинья. Установить и гахоыхать-Х .'Эйза. ы и натхньхчщле кланки сог. . ^ItlpKHpOSKC е 5) произвести проверки согласно нормам точности УСТА. ЮВ&'. СУГЛОРТОЬ I) подготовить оопрпшадю поверхности каретки суппорта и • ; ft т:. • станины. 2) установить суппорт на -станину, ир^ать к вертл^тьяр.': н-зпраэ- ft ляацен станины. Установить'., и рттегу-тшровать кк-кьл. Уставспгзь и закрепить согл. маркировке' издразхж^с планки, прихват;;. .реиигь не затягивая. з)'подготовить сопрягаемые поверхности ?артут:! . .кротки оогл. маркировке. А) Поднять краном лрту^а цапЛ, совместить .:рс::а:тьтс оттер- е стия и ввести в задпяеяис ;>.с ,лестор;сл тартук-, уетоновк.ь ;ити,ты и закрепить окончательно. < 5) установить и отрегулиройать i-ывшья .рхртукн. зое.-;шять трубки систйтн смазки .и.рс'.тл п <-poyi:a. Произвести про ..ор.м сог.-г.сло HOTvan точности 6) . зналрпгшо установить второй супнорт 7) ками прифабрить их запоД’Дщо с ^осшсть-.. карста: I) по;;готовить ходоъо/. винт, га /у вииторхского суппорта. Полу- д .еут^ерта долины быть разьеЛнд, левая опора ходового. ав:тл 2) установить ходовой : долугаикл суппорта. Собрат: 1 oiiopK сгаюпш, продень винт через . L1S70 • °9° ооо рр ЖЖ |. - 'Осу ( Msw.;Bhct № локум. -Подпись Дата
;; 7 ФО₽«а Mi И) соединить ходовой винт с валом станины, засда-яговать. Закрепить опоры пинта с комценсаторныгдн шапками. Проворитт/йарсл- лельнбсть ходово^дата относительно налравляюда станины: допус- каемая неНарахлелыЙсть не белее О',03 ми. УСТЛНОол. П.ХЙЮГ0 пЬйрдД 1) выставить caiciaiai главпривода в р-р 1С0 Продеть аякер-:и; ; болты в бат.аки и отверстия подаоторнод.плиты, навернуть гайки ; "iaL-10 JU'-iXi • 2) установить главпривбд с падлоторнрй плитой на-...уидомеЕТ, введя полуьурту I в йолутусргу- 2 рис. 19 и обеспечив проворачивание вала главдвигателя. 3) выставить баидаами глаааривод> обеспечив соосность до С,?..- (показание одного из индикаторов) и перекос не Золее 1° (разноси показаний индикаторов на более 2мй). 4) ®.5хть колодцы цементным раствором,. 5) заставить главхфивоД окончательно с проверке ; ;:-:репить. Установить резиновые колода, застопорить кольцом согл.черт. 200 000 л.З. ! установи ;у' ЗхоЬ I) подготовить сопрягаете поверхности станины и люнетов. 2) установить динеты на станину, введя в зацепление шестери;; с рейкой станкны, , ’ 0) установить -н .отрегулировать клинья. 4) установить и закрсчшть прихваты, (йОнтал злшйадБогулЫзЖ' Произвести монгак алектрооборудования согласно ру.»водо д..у 1Л670.000 ООО PPI и токойодаода к главприводу, суппортам, задней бабке. LIC70 00Q QQQ Л<. Краилтиргк, гй}>. Изм.;Ли£г! Ns доку». Подпись Дота)
6. поида РАБОТЫ IU CTAIEG 6.1. Подготовка к пробно^ пуску Перод пуском станка необходимо: I) залить гУ.сло?заннн, смазать точки периодической смезкп сот;:, табл. л. л (рис. I _.) 2) проверить работу насосов передней бабки, фартуков, .бабки, давление в систегЪх передней и задней бабок. 3) проверить циркуляция тела в системах (поступление. отработан- ного масла). 4) проверить' работу электрооборудования согл.руководотву U670.0G0 ООО РЛ. • ' . л ; 5) ознакомиться с органами управления станком разд. с.Т. 6.2. Пробный пуск станка Установить 20-25 оборотов шпинделя и вкдачить главкриьод. СТУПЕНЕЙ ОХОРОСТИ ВРАГдаК ЕШЩЖ 2IC.1Z10 ПРОИЗВОЖУ ТОЛЬКО ПРИ HSBPAWS-ай Лд;иАТ.,0' ГЛ'иЗЖйТОд!. ПЙ1 ПОЛЮЙ ВКЕбЧЕНИИ ПЛ ИсЬ)&ЛТОРЕ IE.I ПО£Э£ .УГОЛ СООТВЕТСТВУЙ !АЯ ЦК Ж. ЕС® :П1ЯЛ. ?: псиззхлоь, гзоьло,.;:.:о толшйи прсшбнотъ Mwrc iSPEl®^W. .а оээ обо)ютсс-: в собхо;5И> поработать ь течение о;5юго чае;. * ,'Э.; M-T0I.I ЦСЛССООбр;вяс ВВКйОЧНТЬ ПОДД’-У суппортов И про.: ЦЛП’Ь О-- дэльные ступени подач. После этого колко постепенно поднимать обороте доЮО об/эдн. Работать с оборота?® выше 100 об/мин. рекомендуется после.прира- ботки кеханизш. 6.С£ Общие указана по работе на станке > .'•п.у.-Ти.';?.;'. стаи. .а допускается пр:; тетдгературе но :п::е -С^С. ...и црлработр! ?»ХШЫЗ'.;ОВ В .СЧСЧЙС С-4-Х МОСЯЦОи р>...<-. ГЕ'-'- 'Я работать ‘па поев: .яипх рс- ст ах. IAC70 рос goo-' L'bAAl. «?,- ..... _ ....._________ ...
Дня предотвращения повреждения станины при обрыве тросов в процессе установки и снятия детали необходимо на направляющие по- ложить деревянные брусья'. Число оборотов иппвделя рекомендуется выбирать в зависимости от веса и способа крепления обрабатываемой детали согл. графику линия 1 - обработки детали в кулачках передней бабки п врацл?- щемся центре з^рал бабки. Слабое звено - передний ролЕко-подапашк передней бабки. Линия к - обработж в кулачках передней бабки и открыто : 'ноте йдаметр в .монете йОООййа). Слабое звено - подлипни;:;; лккота. Время работы ралготг. порядка 50)' от общего времени работы стгтм?.. JlHinn:. - обработке, в центрах с подцедом детали дентрог: задней баб: ns. Слабое звено- упорный по.тдгяшшк вргщаюцеграя центр а оздне.. С)НОНИ» .цист : - обработка консольно л кутюлашх передней I__|. LLxi*.-. (Изм. Лист| N« до.ум |Подгг«сь|Дага А670 ооо ооо Р;
Фор И 9 детали должна быть не более 0,3 D. Слабое звено - гулечки. Долговечность подлинников принята 5000 часов. При установке детали нслбольшего веса обороты по долхнк пре- взаать 8 об/мин. При этом обязателен зашил детали кулачками передней бабки, т.п.. допустимая радиальная нагрузит. центр пе- редне:! бабки 15 тони, а на центр задней бабки - 40 тонн. В детали под кулачки необходимо про.фрезеровать лыски. После длительной остановки станка с тяжеловесной деталь; для ’ < обиЛьной смазки необходимо шцаочять насос смазки за 3-5 :шн. до екляченгл главцриьода, Постановка кулачков планшайбй в зависимости от диаметра обра- батадаэхого изделия производится согласно таблице стр. 18 подбор сменных иссторез производятся согласно таблице го. 19 Продольные подачи суппорта на оборот шпинделя приведеип в таблице стр. 2/ перед вадеикенпем пиноли задней бабки необходаю .отпустить зажим гшноли, после зашша детали- зажать пиноль. Вылет резца на суппорте и пиноли задней бабки долтен быть ;.2нй:'.ЕЛыедщ. Сцену масла с очисткой шелованн от металлических частиц з первые -два Месяца приработки мехшшздав необхо/дао продзвоцить &-:е;.;есячно, дальне - через полгода. 3 едучае стоматического.отключения станка, о чем сигнализирует; сирона,-необходимо найти причину, устранить неиспревирсть и только поело этого включать рубильник на ыка^у управления. IA67Q. OOQOCO К • И»т. Лист Нт докуй. : Подпись ДиЪ;
Ферма 7. НАСТРОйлА. НА ВЦДУ РАБОТ 7.1. Нарезание резьб Нарезаний резьб на станке производится только левым суппорте. ; । * (винторезным) на I и 2 ступенях скоростей Передней бабки. Дяа нарезания резьбы необходимо: I) в зависимости от требуемой резьбы установить но таблице : на крытсе гитары на передней бабке^..-, . '• рукоятку I рис.£ в ;• положение "нормальна; шаг" или "уьвжданныл лаг”, а рукоятку 2 в полевение "правая резьба" или "левая резьба". 2) подобрать и установить сменные шестерни, 3) установить и подвести резец . 4) соединить маточную гайку с ходовым винтом рукояткой <0, влачить главпрявОд. При ото:; поворо-акл салазка суппорта должна стоять на "О" н закреплена, дан исключения случайного включения продольного переме- . аения верхней салазки, рукоятка 3 должна. быть установлен. ъ положе- ние "поперечная подача". Пербййэтийель 41 рис.4 вида робот должен быть установлен на "токарные работы", а переюсочлтель 44 рис.5 направления движения суппорта должен находиться в нейтральном положении. В конце нарезанзьч резьбы нудно вручную отвести резец и реверсе жьпривода (кнопка 33 или ,34 рис.3;о } отвести суппорт в начало > резьбы. Увеличив глубину резания продолжить нарезание резьбы. 7.2. Обработка конусов Обработку конусов можно выполнять иесколькиж способами. При этож переключатель 41 рис.4 вида работ должен быть установлен в поло- жение "конус", рукоятка 2 рис.Х- в пейтра-тьяоб-положение. I) Обработка крутых конусов проязводатся пере: ’.ещэнием верхней продольной салазки, при повернутой по линс;<кеу верхней части суппор-; та на угол, равны»; половине угла конуса обрабатываемой детали, с I?: •х । IA670 ООО 000 Р7 Изм.|Лис7 | № локум. Подпись Дата! Крам ajp
конт]хюм конуса обрабатываемой детали. 9 рмс.1 находиться В ' '&О1 ~ «РР“ ' дольная подача". 2)0бработка пологих конусов методом ког/битлрсл. :т.пд и эд. ! I водится при одновременном продольном пераме^гжш \-ocio су^ ор; ; и псремедонии верхней продольной салазки. поБср?1у.х? аа р । ут; </. I * рукоятка v рис.1 долиа •находп;^ - ; нал подача". t Поя-I ООО САа '1 Лист 50 'Иг.I. Лист К? д«кум. (ПодпхсьДата
Фирмз № I4ii По теореме синусов (2) ПО _ S np-t . брПр L&.np S6.np.t 5 б. пр по кинематике Sin^ = L Sin (3) Подставляй значение р , находим - значение, об , затем по Лоруле (I) Т дана конуса, соответстауэдая даниЛу ут^у поворота верхней- . продольной салазки, 900. Sin об (О Длина конуса обрабатываемой детали не должна превышать расчетной .я дая полученного угла об . В .противном, случае обработку конуса нужно производить методом смещения оси з/бабки. .В зависимости от угла об поворота верхней салазки максималь- ная длина обрабатываемого конуса равна 2700+3600 мм. ВНИЖНИЕ! ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТ, СВЯЗАННЫХ С ПОБОРОТО.',I ЗЕРХЩБ. ЧАСТИ СУППОт.НЕОБХОдаО хЮШНМ Ей ОБРАТНО .ЗАСТА- ВИТЬ ПАРАШШЮ ОСИ ЦЕНТРОВ О ТОФЮСТЬО ДО 0,01 ж И S'UvKTujTb. о) Обработка пологих конусов глубиной не- более 150 по копиру,; ' при помощи копировального устройства L',670.450.000 (сьираздол 4) Обточка пологих конусов длиной с-тие 27С0 ?лм за счет смеще- ния верхней части задней бабки г горизонтальной плоскости при HOMOitpi винта к^С рис.2. ?“C'L N‘ А®*У* |Подпнсь!Дага 1Л670 ООО 000 р: 37 .ч'и' I. VII Лист
Форма 14а Обработка по копиру СбрабО '-'Л Л1:П.:Х ПрОфИ.Ц.3 НО КОПИРУ осушеот?... 2Т‘> на: > помощи электрэдешкровальното устройства IA670. J30.CG'' •-л лтемотс'на .:;г< ' торце .тсого суппорта. Копир з&фепжется на суийортйых рейках распорными . • тами. Обработку и койфОБЯльном режиме следует .о . ,:,ь чашеч- ннг<я рсзгр-,41 / 25 < УО -мм или в отделили случаях для спец.!- ГЛЫШХ лрофил&ч осадами шириной ГЙ+ 50 ИЛ О К .5 IS.-. Ойу.цботг, rapes®:? гопгиязт выпорют в следуй.-.:: :.<...- НбТВЛЬИО'.-Т'ч. •••. .рис. 21). I) попсрсшой подачей ь раише ” .токарные работа” .-.'popewT!. : ‘ канавку с припуском на доволку профиля йивоннни разном го :хл • 1-----~~Г------IA670 Лист |№ докум Подпись Дата па диаметр. ‘.1ри недосмотре 'куп дойдйт дю копира, и ' автбмлтичеокоз отклонение подачи, после чего попсречячл со.: прийдётс.ч отводатт. н исходное положение вручную. 2) креотовмм перекльчаталш отвести по копиру колере пи салазки в исходное положение, переместить суппорт "а.таг.о'* "вправо**, установив цуп в начало копирования. Е) г.'.г. тсить режим копирования соответственно . '* вправо" и т.д. до полной обработки ручья. лдактрокопировальное устройство позволяет нолучит- ......,— .... ^Ли_т ООО OQ0 ?Т 152 . Краматорск, тин к.и< л 1 -i ТЮ 13-4 >!>.
чистоту обработки 5z и точность пробили ±0,2 мм. При дальнейшем отклонении щупа размыкается контакт ’ и отключается продольное перемещение, происходит движение только i "назад" . Точность копирования.зависит от величины зазоров в контакта” датчика. Однако при очень малых зазорах ввиду ограниченности быстро- действия злоктромуфт в системе возникают колебания, погрешности, во избежание которых рекомендуется снижать подачу. Регулировка зазоров между электрическими контактами про- изводится винтом 17, который стопорится винтом IS. Поэтому данный метод обработал рекомендуется использовать как предчпетовой.Окончательную обработку ( доводку) профиля следует, выполнить профильными резцами. Устройство и принцип работы преобразователя мод. 63I06M Преобразователь электроконтактный ПЭ является сладядаш ' устройством станка.Во время работы щуп преобразователя I (рис.22) скользит по заданному профилю копира. Щуп I жестко связан с рычагом 71 Рычаг 2 совершает колсбателънно даячения в подшипниковых опорах S и 4 в трех направлениях: прямо, влево, вправо. Конец рычага снабжен подшипником (роликом )5, подшипник ( ролийг ) опирается на призму 6. Призма прижата к ролику пру.дтной ".Отклоняясь в ту или другую сторону, рычаг 2 давит через ролик 5 на призму 6. '„ жестко связанную со стойкой 8.Стойка поворачивается в подаип- .. .никовых опорах 9 вокруг вертикальной.оси; у. ней же крепится • планка II,несущая рабочие контакта 12, Упорные контакты 12 Лист IAG7Q (Х50.000 Р5 53 Лист № доку м (Подпись Дате
Форм.> 14а расположены на. планке ^.которая поджимается к подвиннрй планке пружиной 15. Электрические контакты,переменно замыкаясь и размыкаясь, даот команды на включение электромагнитных муфт. В качестве задазхцей принята продольная подача.Муфта про- дольной подачи управляется контактами " S Е-2".ПЭ. , В качестве копирующих. приняты поперечные подачи. Муфта поперечной подачи "Вперед* управляется контактами "SE-I" ПЭ, муфта подачи " назад" - контактами ”ЗЕ-3" При включении копировального режима контакты " SB-I" включают поперечную подачу, ” Вперед" и ПЭ с суппортом пере- метается к копиру. При нажиме щупа ПЭ на копир замыкается контакт " S Е-2 ", который включает муфту продольной по- дачи, при дальнейшем перемещении ’ вперед" размыкается кон- такт "SE-I" и отключается муфта подачи "вперед", идёт про- дольное перемещение " влево", либо " вправо" в зависимости от .выбранного режима копирования.. Когда ПЭ подходит к выступу I .на ’ копире происходит большой наклон щупа ПЭ , при этом за- мыкается контакт " SS-3” , включающий муфту перемещения "назад".При дальнейшем отключении.щупа.размыкается контакт "SB-2" и отключается продольное перемещение, происходит движение только "Назад" . Чувствительность ( четкость ра- боты ) копировальной системы зависит от правильной установки зазоров в ПЭ ( см. 1Л670.000.000 РЭ1). ' случае чрезмерного отклонения щупа, во избежание по- ломки ПЭ срабатывает аварийный контакт микровжлючателя 16. ; Усилие, прикладываемое к щупу ПЭ, до срабатывания квн- । тактов, равно 2S i 1,0 Н. IA670 000.000 РЭ 1 • ' ' • • " . 7. 1 Иам.'Лист X? Д®кум_ Подпись!Дата
Фо Г-V- 14э Согласование положения резпа с датчиком Согласование производится s следующей последовательности. I) включить "копирование" 2) отвести щуп датчика от копира до упора поперечной салаз- А кой датчика, ") подвести резцовую салазку с резцом вручную до касания с вращающейся заготовкой, 4) установить копир соответствующей точкой против щупа дат- чика, 5) подвести щуп датчика к копиру до переключения контактов на продольную подачу ( замкнут' только средний контакт ) и за- стопорить салазку поперечного перемещения датчика винтами регулирования зазора между клином и салазкой, 6) .отвести поперечную салазку с резцом-от изделия, пере- местить суппорт до базового торта копира,подвести к копиру щуп ПЭ с зазоре»!, подвести к копиру щуп ПЭ перемещением попе- речной салазки’ до переключения контактов па продольную подачу. 7) перемещенном только верхней части суипорда с резцом вдоль оси изменения подвести резеп до касания к соответствующему базовому торцу изделия. Следует иметь в виду: 1)что-базовый торец изделия должен быть смещен относитель- но резца настолько , насколько щуп смежен относительно торца копира, '' 2) при фиксированном положении’роздан щупа верхняя по- перечная каретка должна ийбть запас хода на 5-10мм божке Глубины профиля, 3) изменение положения щупа или резца категорически за- прещается, т.н. это вызовет рассогласование между ними. Лнс* IA.670 000.000 Ю 55 Лист № докум. Лодпис2(Дата ... , .
Форм л М »4а ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Т.РАБОТАТЬ С ПРИБОРОМ ДО ОЗНАКОМЛЕНИЯ С ИГО ОПИСАНИЕМ В ПАСПОРТЕ ИЛИ ДАННОМ РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. 2.ПРОИЗВОДИТЬ НАСТРОЙКУ И РЕГУЛИРОВКУ ПЭ ПРИ ВРАЩАШЕЙСЯ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ. 3. РАБОТА С ДО ПРИ СНЯТОЙ КРЫШКЕ ВНИМАНИЕ! К ВСКРЫТИЮ ДО”ДДЯ УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВ- й НОСТЕЙ ДОЛЖНЫ ДОПУСКАТЬСЯ (Л1Е1Д1АЛИСТН, ’ ОБЛАДАНИЕ ОПЫТОМ РЕМОНТА И ОДОЛУЛЕ^АНИЯ ПОДОБНЫХ ПРИБОРОВ. I I .....I i IA670 000.000 га № докум. |Подпис1.|Дата I > , Дне» 56
Ферма № )4э 8. ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ, СБОРНИ И РЕГУЛИРОВКИ 8,1. Обгдяе указания Ремонт должны выполнять специально подготовленные слесари вы- ft. сокбй квадятикащш. Необходимо избегать линией разборки станка, в особенности узлов, определяадпх выходную точность (шпиндельной группы, винторезной цепи). Применяемые иэмерительннв инструменты и приборы должны быть - проверены в измерительной лаборатории я арестованы. Демонтированные узлы и ответственные дотади должны храниться на специальных мягких подкладках. Строповку узлов ври демонтаже производить согласно рис.16. 3 виду простоты конструкции разборка и сборка станка особо.; сложности,не представляет. Наиболее отвототвеннн?.и элементами станка являются направляющие станины, шпиндель передней бвбкп, врацах-цийся центр задней бабки, суппорта. Рдспроовбвка подшипников I ри< .23,24 при их демонтаже и доя увеличения зазора между релизами и нарутсной обоймой производятся ' гвдравличвекта разжимом внутренних колец подшипников ири помощи ' у.. ручного насоса Тл 088-00.000, вворачиваегюго в отверстия "И" на . торцах шпинделя через перахсдаш: 1*660.200.200300. Нагнетание масла и создание давления под подишщиком произво- дится вытеснением шфжером 2 рис.26 цорции маока, навинчивая гайку 3 на корпус 4. После ьтого пяуЕкер отводится в крайнее по- ложение, л иерсмедодке?: стгканаЗ к с-..бе жеегл из его полости пода- стся, в полость цадиадра. ж снова ?ласло плунзором вытесняется из 'насоса.'Этот цикл цоыор’.стоя до обздалхч дгхвления 400 кто /см2. м ..г Гслй» требуемо® давление не достигается, необходимо вывернуть насос (не выворачивая переходник 6) й заполнить полость стакана веслом. Для этого плунжер, отводится ь краадое положение, входное Лисз 57 14670 ООО 000 РЭ Из* Лкст Mr доку» Подпись Дата
отверстие ысооа опускается з емкость с телом а- г? а а пароме- цеаием стакана от себя -масло всасывается в полость стакана объе- мом 250 сми. Дия расирессовкл планшайбы при демонтаже насос вворачивается в отверстие "Нл". При распроссовко цен-др:*. в случае срыв*, резьбы насос вворачивает- ся в отверстие "Ц", .2. Регулировка «одш.зпьс»з опор шпинделя (рис.23,24). Сборка и рогулировад: : /шаддельнш; опор передне:- бабки должна производиться особенна тотально , т.к. плохо отрегулчрованные подшипники могут .стчть ирэтинок вибразд.; да -ла.ад- снаденда точности обраббтки.Ярл ремонте цится, как нвйло , до установки шпинделя в корпус передней бабки. Требуемой зазор -.'-* C,DD5 мы *.эду роликами по;;: тпяит л ндруж- . ной обоймой обеспечивается 'натяжением с-нутреши.обопж я; -да.:л- ческую. шей:су л.; гайкой 7. ..’азор .ад:Трол:!да'*г'да нитро.ад; аддикатором, уотанозадянкя на йаружну» сбоХму по/:: 'аднит. ' '«'.i;, сухари 8 гаок 7 бблтамл.З. Посла <у;.-тачогдаг лпиаделя s корпус г. ej.гр.--*; г.юб::о.'да,о ода-...;.. .. ... дай ЬЗдаоглао.да норм ';'i гое.ти, 'годавада1:. : г;5 да:^- чШГадделя) и при -необходимости 'подрегулирозчть шда дандада. I, посте него одая- чательно застопорить гг/лар;: болттда ’, бот.т*: 7 - ra:>a-.-i - кайбам:! и проголодай. 3.3. .Регулировка мдажидаов В|аи^кх:;ого:х: ц.-.-.чт;и TUC-Ui.tlJ.* '-. Регулировал заднего лод:ншнида У рис. 7 i прол -да.,:•’да: ::с пес- ’ тияовад-стакан.:.-L5 в пиноль I?. Поел-: сборки стг. дадада попять ояонадтелъно прыаду затем рлу.таруатс:-- е дада/.да - У-ю>.-.! J лнй подшипник 15 гайкой 6 п-прж-ягчи?: - гайко:-* . -дао . лад- :ор;.?: точности и застопорЯТЬ-Г-1'.tKU 1,6,10. ' ... ООО Ю 58 Изм. ЛиС' I № докум. !ПодЛИСь1ДэТа
ВЕШНИЕ ! Л-.1 ГЮАТ.. 31 ГАЖ 6,10 чХЖ • ПИНОДЙ ЗСТАЖЕЦВ ОТВЕРСТИЙ Га.-:С1) OTJEuO 11Р0ЖЕШВ СТАЕЙ! 16, И ЗРАЬ/С' ЖЕ ШИШИ 216, ЕЕЕ-ЭТа В ТОРЕЦ СТ. 8.4. Регулировка лрикдоонно:; цуфты редуктора пер: ней бабки. В случае пробуксовки муфты необход имо отвернуть .колпачок 1 рис.26 контргайку 2 и винтом .3 отрегулировать му-:ту на передачу необхода-аого дал перемещения задней бабки круглого момента. Застопорить винт, ввернуть колпачок. 8.5. Регулировка Арикщюпной муФты редуктора выдвижения по. 51 .ПИНОЛИ. Дня фогулированэд муфты необходимо раскрепить и снять эл. двигатель с црикционшада досками. Раскоятрить гдалу риз.27, подайть Диски до необходимого усилии гайкой застопори .ь га: Установить ад.двигатель, введя' фрикционные дасгл в : 4, и закрепись. / i 8,6. Регулировка клиньев Регулйрбвавяв зазоров мааду'станиной и суппорта'>: бабкой и линетйми производится согласно рис.28 с доработал;' втуло Регулирбванио зазоров поперечной и верхней продольной орлазок производится согласно рис.26. Рогутированио зазоров, резцовой салазки производится соталло рис.БО. I 8.7. Выстановиа роликов открытого люнета Установка роликов открытого люнета в зависимости от обраб; емого диаметра, а задав заким люнета, на станине производятся согласно прилагаемому чертезу IX 078.00.000 СБ. 1J IA67O ООО 000 РЭ Ляс, , 59 Нам.' П,ст[ Ns докуй. Подпись Дптэ
9. Характчрш» нояспра«поста и методы их устранении. большинство кои сира ано л1».-, з станке возникает из-за неоосс - деаля янотру•ады но уходу л обслуживания. Прежде чо:л приступят?. : устраижги нсисправноста теобхо.> г о озкако'литься с перечнем, оо- •П3'.-о:а1ых - гд. ридж- -: fl.A.6l-b3t --. также с pan чело?.' "3. Устройство , работа станка". Указания с мерах устранения возможных неисправностях злев.: '.>оо6о- рудования приведены в руководстве по Эксплуатации элд/.т-рооборудоза- нал I.i 370.000,000 РЭ1. В работе электро:<аг; л;.;х муфт суппортов ветре-и ат..: ей, причиной которых чшл;этся либо ’неисправности В IX-.Xi: ЛД.,0 к:.исправность еолой цр-.тз. Необходимо сначала проверить эл. аппаратур/ украилмгс. -. ., .налги. > контакта :токбподэмуйцих щеток а Правильность включен.!- •y f; , а зат т производить осмотр ^рта. Л иодачески оледуот очтрейыр^зать износ д;искоь л тонлпс--о. - ?:,в. . ТРОК. При запасе хода детки на л оборот (при .’.ивертьдазии дотки па з оборот псл^£детоя зазор) гцетну следует заменить ;о?.о; . йодльаемое .ч?. луФта масло должно быть чистым, без •:.и-талличе '';. часг"ИЦ. Период-.помог масло пугано заменять (смотри . ;.л.- .т>+. Яаиболео встречаюдюея неисправности электромагнитных : Неисправность ! чр.трщу способ устр-х:;. ;. /уд'га л<з срабат»заэт •:. йовнгиевкчй оу: то 1- момент » От'сутствио контак- та. а)’Годоетат-очно сво - боддое перемощениз дисков в полод.’;? и зтулк-з из-:; ’. . — — ш — Провернуть тозюяо.;, ?о д. Устранять его разры -. Устранить перекос. р ;осов. ^сэлол!" диска. . - и.: I i 1А670,СС;'. i Изм.|Лис1| № докум. Поди. ;.1ага| '60
ПИРЖНЬ ОСНОВНЫХ НЕИСПЕШОСТЕЙ СТАНКА • Ж п/п Неисправность причина способ устранения I. - Не вращается планшайба при >ia- жатяи кнопки а)срабатывают блокиро- вочные устройства проворить надежность закрытия двери эл. ждафа. " пуск ". Опадение или отсутст- вие напряжения питаю- щей сети. проверить наличие и величину напряжения. в) не поступает смазйа проверить систему сшзки, устранить ноиспрарнооть г) не окончено переклю- чение ступеней скорос- тей. толчковой кнопкой провернуть планвайбу , до полного переклю- чения. I2- Отключается главдвигатель во время работы. срабатывание теплового реле от--перегрузки двигателя уменьшить скорость резания или величи- . ну подачи. ;з. Не переключаются ступени скоростей а) низкое давление в гидросистеме Проверить давление б) не работает маслояа- сос Проворить наличие напряжения и лептав-' 3/ не работают электро- машцты распредели- телес/ г ность электроаппарату ры. ч. Крутящий момент меньше указанного в руководство. падение напряжения в цепи главдвигателя. проверить напряжение ; и исправность эд. аппаратуры. 5. Усилие подачи суп- портов меньше ука- занного в руковод-- стве. неисправность одной из электромуфт. устранить неисправ- ность или заменить муфту. ,Ииф IICtJ Л” докум. ; Полл. 1/1,1 IA6JD ООО 000 РЭ га й
. п/п Неисправность « причина способ устранения ’6. Не перемещается задняя бабка а) обрыв, электрической цепи проверить напряжение на кнопках и элект- тодвягатеде. б) отсутствие смазки проверить систему смазки , устранить ненспразность. к Станок вибрирует а) неправильная установ- ка станка на фунда- менте. выверить станину по уровню. б) износ гацщьев , при- жимные планок суп- портов. отрегулировать зазо- ры. в)неправильные режимы резания,неправильная выстаяовка резца . неправильная заточка резца. изменить скорость резания, правильно выставить резец, проверить заточку резг па. 8. Стало? не обеспе- чивает точность обработки а) вибрация станка устранить вибрацию 1 б)неправильная выстанов- ка детали в люнетзЬс вавер ить деталь в люнетах в)нежесткое крепление детали в люнетах выбрать зазоры меж- ! ду деталью л подуй- {• каш. |9. Течь масла из-под крышки передней бабки нарушено уплотнение между корпусом и крыш- кой а) проверить наличие резинового шнура,от- сутствие его поврез- i декия.При повреждении заманить. б)подтянуть винты крепления крышки •10* Люфт в муфте главпривода »< i V 1ОКУ«. Поли 1.1.1 несоосность главнривода и выходного вата перед- ней бабки. IA670? ООО 000 РЭ «Я а)проверить выставку главдвигателя. б)заменить резиновые колодки в муфте. Лис * 62
Форма Ma X с п/п неисправность причина L способ устранения ,11. Насоси шестеренные: а)шум в насосе,мас- ло идет с пеной, стрелка манометра резко колеблется подсос воздуха ' ♦ ? проверить уровень масла в маслованне, подтянуть все соединения. б)течь масла по валу засорение отводящих каналов прочистить отверстия для отвода утечек 12. Гддрораспределитсль 54ПГ - 73-12: а) не перемещается ЗОЛОТНИК при В1СЛЮ- чении электромагни- та наличие механических частиц в рабочей жидкости снять электромагниты, проверить перемещение золотника от рукп, про- мыть детали, проверить б)иовмшенная течь масла по толкателю электрома“гнита , ’ износ уплотнительного КОЛЬ’©. г*'' электромагниты. Заменить'кольцо (натяг по толкателю 0,2-0,4мм) 1 в) наружная течь масла по припадоч- ной плоскости износ уплотнительных ’колец заменить колы© 13. Гидро клапаш ПГ54-22 : колебания и шум при работе ч подсос воздуха через присоединения,загряз- нение масла подтянуть колпачок . пробки; прочистить демпферное отверстие иглой диаметром I мл. • ! * • • • 1 0 j Иам. i По.чн IAS 7Q.ООО.000 РЭ