СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ИЗ ПЛАСТМАСС
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 180063-73
Издание официальное
¥ДК 678Л /Ж	Г₽Я» Л28
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ИЗ ПЛАСТМАСС	ОСТ 180063-73
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Инв. № дубликата	|	|Лотлэи.
Им. М» ведяшлма I	|
Распоряжением организации п, я Г-4296 от 14» 12^... ts 72 f g, № 067-16
срок введения установлен с QLUUL-~-.i9 JLr,
Настоящий стандарт распространяется на детали из термореактивных и термоплас-
тичных пластмасс, изготовляемые методами прессования или литья под давлением на
предприятиях отрасли.
Стандарт устанавливает технические требования к деталям из пластмасс, а также
правила их приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Стандарт обязателен дяя приборостроительных предприятий организации п» я В-2512.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1,1, Обшие требования
1,1.1, Пластмассы, применяемые для изготовления деталей, должны удовлетворять
Издание официальное	ГР № 2278	Перепечатка аоспрещена
♦	Проверено в 1986 г. Подлежит проверке в 1991 г.
'	j	к •«!
OCT 180X3-78 Стр, 2
требованиям государственных стандартов иж технических условий, которые указаны
в технической документации на деталь.
Размеры деталей и предельные отклонения по там должны соответствовать
чертежам,
1.13. Цвет деталей не регламентируется (при стсутствик указаний в чертежах)»
он должен соответствовать цвету, установленному государственным стандартом клв
техническими условиями для данной марка материала.
1.1 Л. Шероховатость поверхности отформованной детали должна соответствовать
требованиям чертежа.
1,1,5* Отпечатки маркировочных знаков иа деталях должны быть ясными и четки-
ми, при этом они не должны располагаться на сопрягаемых я контактных поверхно-
стях деталей,
I «13 • Следы от толкателей и вставок (знаков) пресс-форм не должны выступать
нал поверхность^ детали или углубляться в нее более чем на 03 мм, если нет дру-
гих указаний в чертеже,
1,1.7. Облой я литники должны быть удалены.
я	Необходимость зашиты мест удаления литников, облоя и других. мест механиче-
ской доработки должна быть указана в чертеже детали.
Примечание. Допускается остаток точечного литника, не выходящий за пре-
делы допуска на размер детали.
1.1.8. Участки поверхности детали, на которьк производилась механическая до-
работка с целью удаления литников и облой или доведения размеров детали до тре-
буомыКу должны иметь шероховатость не более /?г»40 к«м по ГОСТ 2789-73.
Необходимость других требований к шероховатости поверхности указывается в
чертеже,
1,1 ЛЭ, Наплывы пластмассы на арматуре должны быть удалены.
Арматура, на которой покрытие повреждено до основного металла при выполнении
технологических операций, должна быть заншшейа от коррозяв дополгаи-вльным нежры-
•гием (облужявашем, лакирожой и т.д»),
1U .10. Размер фаски жлв любой кривой, образующихся яри зачистке облоя на
кромках деталей, не должен превышать 1 мм, причем их линейный размер не должен
сооташя» боне® 50% толщины стенки детали.
1,1,11, Допускается скругление острых кромок деталей радиусом или любой
кривой не Swb1 0,5 мм, если в чертеже асутсгьуют сяецшмшьв указания.
1,1,12* Веж’шжа хоробдания (стрела прогиба) плоской детали не должна превы-
шать значений, приведенных в таблиц®, если нет специальных указаний в чертеже,
1Л»П. Дополнитедьжь» требования к деталям» хроме указанных в настоящем
стандарт*, вюмшы быть оговореэм s чертеже или в технических условиях иа изделие,
1.1Л.4, Fpe необходжмости в дополнейве к техническим требоватаям могут быть
утверждены эталоны,
lu»Ha., Необходимость проведения тершческой стабнйкэаиии деталей из пласт-
масс должна быть ука?®» в чертеже.
OCT,J аоовз^та	crp. з
	1	Величина ?. пробденйя (стрела прогиба) мм „	Ммсямальная важчп •	,	.	Максимальная величина МакеимадьвмЛ иете	Максимальный про- ~ л	да стрелы rmorwba	«	г страны прогиба теряемый размер				зеряеммй размер доте®	Реаито— Термо— детали	Реакто— Термо— пласты	пласты	пласты	пласты До 10	0,12	0,20	Св. 1« ио 180	1,48	1,90 Св» 10	МО 11	оде	0,25	*	180	’	200	1,84	2,10 *	15	’	Ж	0,20	0,30	'	200	'	220	1,80	230 9	20	”	23	0,24	035	*	220	'	Ш	1,06	2,50 '	28	*	J0	0,28	0,40	*	240	*	260	2,12	2,70 '	30	"	35	032	0,45	*	260	*	280	2Д8	2,90 *	35	'	40	ОДЛ	ОД)	9	280	"	300	2,44	3,10 '	40	'	10	0,44	0,00	'	300	'	320	2,60	330 *	50	*	60	0^2	0,70	*	820	№	340	2,76	ЗД) *	80	*	те	0/10	0,80	*	340	”	360	2,92	3,70 '	70	'	®	038	0,90	'	ЗЮ	*	380	3,08	ЗДО №	80	*’	80	0,76	1,00	*	3®	*	400	3,24	4,10 *	90	"	100	034	1,10	№	400	*	120	3^0	4,30 ' 100	г	120	1,00	1,30	г	420	#	440	3,56	4,50 *	120	" НО	1,16	1,50	'	440 * 480	ЗД2	4,70 “ И0	' 1S0	132	1,70	’	460 9 480	3,88	4,90 ’ 480 ' 300	4,04	5,10
|*М		
		
		
		
		
		
		
|И. В	_	__	_ _	Iflt.WW.
lee. Mi аштим _I	JffejM
Ej, ' •. r iii.'iih Допускается притирка опорных плоскостей.
। г и ut-чы к внешнему виду
1*2Д» Отпечатки на детали царапин и эабоин, имевшихся аа пресс-йорме^ допускают-
ся только КШ1М размеров, чтобы общий размер отформованной детали не выходил за пре-
делы допусков»
1»2»2« Ралиотовиость окраски детали, а также пятна на детали, получающиеся в ре-
зультате местного нарушения гальванического покрытия на рабочих поверхностях пресс-
формы, не должны составлять более 20% поверхности детали.
1J23. В готовых деталях допускаются;
а)	неокрашенные частицы наполнителя, отличающиеся от основного цвета пресс-мате-
риал^
б)	включения окисленного пресо-материала или другого неметаллического мате-
риала в гиде отдельных точек размером от 0,3 мм в количестве от 1 до 3 штук на
.	2
1 ом площади детали при отсутствии указаний в технических условиях на применяе-
мый материалу
в)	следы от стыка потоков пластмассы, поверхностные волосовидные разрывы смо-
ляного слоя»
1.2,4,.	Сколы в местах зачистки литников и облоя не должны быть размером более
1x1x03 мм и в количестве 1 штуки иа 1 см длины кромки облоя или 2 штук на 1 см .
1«2Л« В местах Выхода арматуры из пластмассы допускаются сколы по всему пери-
метру опрессовки арматуры шириной ао 0,2 мм в глубиной до 0,5 мм, при этом Их глу-
бина не должна составлять более 23% толщины детали.
OCT 18оовз-та.....Стр* 4
l ,2 ft, Рввгальаый размер сколов пжст»ссы, поучавшихся при вьиояе сверла при
имфжшиж, » домен быть более 0,1 диаметра отаерстаа,
М.7. Сколы резьбы кв должны превышать 0,2 отнч сжружаоств витка на заход-
мш -МСТИ и ода длины на каждом аз последующих витков.
(J.S. Углубление на детали, получающееся лр® уяапеяии штивка, не должно пре-
вышать 1 мм по всей длине литника, причем оно ие должно составлять более 25% той-
оны стейки, на которой расположен литник.
1 .«2,9, Cnwnw букв, гшфр и других, отпечатков маркировочных знаков допускаются
Дрм УС»’ЙВ, что при этом не затрудняется и не искажается их чтение. Допускается вос-
гтеновденае надписей и других отпечатков маркировочных знаков способом гравировки»
122.Н)е Несовпадение торцов арматуры с поверхностью пластмассы не должно быть
бшве 03 мм ври отсутствии специальных указаний в чертеже,
1,2.11» На металотческой арматуре допускаются:
а) вмятины (закусывания) от пресс-формы в пределах допуска на размер арматуры^
6j пленка пластмассы в местах выхода арматуры из пластмассы высотой до 0,5 мм|
в) пленка пластмассы на ториевых поверхностях арматуры (если эта поверхность ив
латается сопрягаемой или токоведущей) толщиной не более 03 мм;
г) следы пластмассы на витках резьбы, не влияющие ш овиичиваемость детали (на
03 гажны окружности витка и яа высоте ие более 3 ниток резьбы).
Примечание, Указанные в подпунктах б, s- v, г плетки пластмассы допускают-
сп при условии, если они ве отслаиваются от арматуры.
1 *232» Риски и царапины, получающиеся при вьшолняиии тех дологических операций,
доцусвдютс® на K0pp03S0HS0CT0te0t арматуре и на арматура с покрытием, если они не
уйтр««иажг основного материала.
1333,, На деталях лэ яожжаистых пластмасс дслдакаются местные от®шы смолы,
ъяллА’Иэрйое распределений наполнителя, рачовишл на ррб'рал жтеясеюти глубиной до
03 мм (но сссдавляяи®*» к® белее 25% тсждаяы давди) й пгаадайыо до 1 мм®, прячем
v visile количестве «о дтжно быть белее г штук ita площади 1 см2. Не дгяусжа-
ъ %сй втсваитого а^аомшгадя на поверхшлдь детали, садрпп.мдвкшийся яа~
ф> »»< м смаынсго СЛОЯ йо»ригой и,
1ЖМ* На деталях ио термодааститаи гх жхчсттасс жшускттс.е утяжкны глубя»! до
2S5ei тол’ияиы ствмви, а также сдельные внутренние пузыри иа деталях яя нро>ачвых
шшстмаос, суммер«а« иогдадь проеьция которых ие .чг-гжча превышать 2% «оверхвюти,
в« которую рро«тиг/ктсь пузыри,
1.2.14а, Поэеркназть деталей должна ёъпъ ikskM и гладкой. На деталях не
дажускаюгет аэдутия. трядйвд, жэдаэирвссовж и металлические включения,
2„ ПРАВИЛА гажмки
2,1,,	Детали должны предьтгвгтвея к сдача пзртяямз, Першей сдацует считать де-
те»я одагго тяна  размера, иостазляемы® одвявремвшго»
23» 'У прей1«-вяя®«1®‘ к еда о и ь * > * зтмо контролировать:
а)	вв®явив виа
б)	размирьч
в)	друга® свойства, ©говарв'жые в чертеже ил» в технически;* условиях иа изделве
OCT 180063-73 Стр. 5
2«3« Контролю внешнего вида на соответствие настоящим техническим, требование
ям должны подвергаться, как правило, все детали сдаваемой партии. Осмотр каждой
детали производить помещением ее под рефлектор лампы мощностью 100 Вт с непро-
зрачным абажуром.
Необходимость применения оптических средств оговаривается в технической доку-
ментации.
2,4.	Контроль размеров деталей необходимо производить выборочно в количестве
3% от сдаваемой партии (но не менее 3 шт.), если они изготовлены из одной партии
материала и на одной пресс-форме,
В случае несоответствия деталей чертежу повторно проверить их на удвоенном
количестве деталей. При неудовлетворительных результатах повторной проверки всю
партию деталей браковать.
Забракованная партия деталей может быть подвергнута поштучной разбраковке и
приемке. Предъявление отобранных деталей из различных партий не допускается.
Размеры, получаемые на деталях в результате механической доработки, проходят
100%-ный контроль.
2,5,	Контроль электроизоляционных и других свойств необходимо производить по
методикам, указанным в чертеже или технических условиях яа изделие,
Контролю деталей должны предшествовать технологические операции, преду-
смотренные чертежом или технологическим процессом на изготовление деталей,
2,7,	Минимальное время выдержки деталей из пластмасс после извлечения из
пресс-форм и термообработки (в случае необходимости) до контроля их размеров долж-
но соответствовать указанному в ОСТ 100429-81.
2.8.	Контроль размеров деталей производить инструментами, обеспечивающими
точность в соответствии с допусками, заданными в чертеже.
2.8а	. Резьбу в пластмассовых деталях проверять на соответствие ГОСТ 24939-
81, При изготовлении взаимно комплектующихся резьбовых деталей допускается про-
верка резьбы на взаимную свинчиваемость.
3, МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1,	Маркировку пластмассовых деталей производить в соответствии с техничес-
кими требованиями чертежа.
3,2,	Упаковка должна обеспечивать сохранность деталей от загрязнения, механи-
ческих повреждений, воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков
при хранении на складе и транспортировании.
3.3.	Детали, поставляемые централизованным порядком, сопровождать паспортом, в
котором необходимо указать:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование детали;
обозначение (номер чертежа) детали;
номер партии;
количество деталей;
месяц и год изготовления деталей со штампом отдела технического контроля.
Детали, изготавливаемые по межцеховой кооперации, сопровождать на сборку или
склад этикеткой (биркой) или другим документом с указанием данных О детали согласно
действующей нормативнсетехнической документации на предприятии.
OCT 18000-13
3.4.	Упаковку (коюеркдао) изделий, предназдачетаь® дяя трагаорги₽«и» и
хрйнеиия в с>1»нах с тропическим и морским климатом, а также хранение законсерт
вжровашьж детелей арсжзводить в соответствии с ОСТ 1 90086—73.
3,5.	Травспортарование ушжсдааяньвс в яшикв деталей - любым видам транспорта
на любое раеетояве ере условии, что яп№ будут зашшеты от йрямого воздействия
атмосферных осадков»
3.6»	Внутризаводское тртдапортароваше мелких деталей допускается проидаодать
россыпью в «игах, закрытых на время т^жмeнopтйpcш&wмв с лелыо дрмжряшия от
воодайствия атмссферньк осадков, прямых еолвечиых лучей и пыли.
Трансдартировавйе в одном япжке нескольких партий различного обозначения и чая-
мевовавя деталей иэ допускается.
3.7.	Упакованные детали хранить в крытых помещениях при температуре 27Й-8(В К
{3-80°С) с относительной влажностью воздуха не более 80% в на расстояний ие меиж
1 м от отолитеиыья приборов. Хранение деталей без упаковки яе допускается.
5» ЗАПИСЬ В ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
5»1. При необходимости ссылки на данный стандарт в технической документален
производить запись:
гТехнйчвшйе требования*по OCT I 80083-'га.
ICT 1	V
СОДЕРЖАНИЕ
I.	Технические требования	i
2.	Правила приемки ........ ....... ...... . ..	4
3.	Маркировка, упаковка, тражлтортирование и хранение ...... . « . . ,	5
5. Запись в технической документаций .............. ....... .	в
Редактор Л.Е. Черневич
Технический редактор Н.И» Ахтыбаева. Корректор СЛ. Голякова
Подписано к печати29.>04.82, Формат 60x90 1/8. Г«ч. л, * ;2. УМ-ззаж 0,35
Бумага диазокалька. Печать офсетная. Тираж 150 эка» Цена 11 коп® Зак.463
OCT 180063-73 Стр. 8
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ 1 80063-73
Изм.	Номер листов /страниц/		Номер доку- мента	Подпись	Дата	Срок введения изменения
	изме- ненных	заме- новых аннулиро- не иных	ванных				
J,	J'			 		7', JL	Э' -		

ПРЕДПРИЯТИЕ п. я. А-7555
' 77 X/	Я ослп D 1Я’ГЮ£
Высылаем в Ваш адрес неучтенный экземпляр отраслевого
с тандарта	/Wzz- /г
Приложение: вышеуказанное
Начальник отдела 70
А.И. Левин