ВВЕДЕНИЕ
Правильное использование местного строительного сырья в
конструкциях малоэтажных зданин значительно облегчает
эффективное выполнение плана строительства.
В настоящей статье рассматриваются отдельные сборрше
конструкции, которые могут быть изготовлены на базе местного сырья
с помощью относительно несложного и недорогого оборудования
при сохранении хорошего качества и экономичности деталей.
Все описываемые сборные конструкции и детали позволяют
осуществлять на строительной площадке монтаж зданий с помощью
простейших механизмов.
Основным конструктивным элементом здания являются стены.
Вес нх составляет до 60% общего веса здания.
Как известно, стена в 2—2,5 кирпича является нецелесообразной
для малоэтажного строительства вследствие неполного
использования ее несущей способности и чрезмерно большого веса ее при
низких теплотехнических качествах. Поэтому применение кирпича в
мелоэтажном строительстве, как правило, должно иметь место-
только при облегченных конструкциях стен.
В силу того, что различные конструкции облегченных кирпичных
стен достаточно освещены в технической литературе, в настоящей
работе мы их не рассматриваем и основное внимание
сосредоточиваем на решениях других видов конструкций стен, которые могут
выполняться на базе местного строительного сырья.
В отношении перекрытий можно также указать на большую
трудоемкость применяемых в строительстве обыкновенных
деревянных конструкций, требующих для своего осуществления
значительного расхода деловой древесины.
При правильном использовании отходов промышленности,
например, металлургических шлаков или местного сырья (легких из-
пестняксв, гипса, камыша и пр.), можно иметь рациональные
решения перекрытий, при которых изготовление отдельных деталей
может быть организовано средствами строящей организации. Не-
3

сколько решений подобных перекрытий приводится в настоящей Ц
работе. |
■По тем же соображениям предлагаются конструкции перегоро- i
док и полов, которые могут быть выполнены из местного сырья на j
строительном дворе. ;
I. СТЕНЫ |
i
В дальнейшем рассматриваются следующие конструкции стен. >
1. Стены из легкобетонных камней: ',
а) из трехпустотных камней с незамкнутыми пустотами;
б) из камней с замкнутыми пустотами;
в) из камней с засылкой;
г) из сплошных камней.
2. Кирпичные стены с легкобетонными вкладышами.
3. Стены из плит с легкобетонным заполнением.
4. Стены из естественного камня:
а) из артикского туфа и ракушечника;
б) системы «Мидисовая».
5. Стены из камышита.
1. Стены из легкобетонных камней
Легкобетонные стеновые камни находят широкое применение в
нашем строительстве. Сырьевая база для изготовления деталей из'
легкого бетона имеется в Советском Союзе почти 'повсеместно.
Особенно большие запасы необходимых материалов находятся в
промышленных районах в виде доменных, паровозных, котельных
и других шлаков. .;
Следует подчеркнуть, что при применении ускоренных методов .
твердения бетонной массы (пропарки, запарки и т. д.) могут при- «
меняться и с успехом применяются на практике различные
вяжущие местного происхождения (известь, гипс, шлаковые, известково-
пудцолано-зольные и др. цементы), что позволяет экономить
-значительные количества портландцемента. Поэтому легкобетонные
камни в настоящее время являются од.ним из основных материалов
для кладки стен жилых, общественных и др. зданий.
Несмотря на ряд преимуществ пустотелых камней (облегчение;
веса, экономия бетона, повышение теплозащитных свойств на
ружных ограждений и пр.), в настоящее время наряду с ними прг-
ходится рекомендовать применение и сплошных камней. Последние^
могут изготовляться из бетона меньшей прочности, что дает воз|
можность шире применять местные малоактивные вяжущие мате|
риалы. При изготовлении, транспортировании 'и кладке сплошны?
камней получается меньше брака. Кладка из них прочнее и долго-''
вечнее, чем из пустотелых на малоактивных вяжущих.
Легкобетонные камни могут применяться для месущих стен,
столбов, а также в в ще заполнения: При этом они должны удов-
4

летворять требованиям проекта как по прочности, так и по другим
физико-техническим показателям (морозостойкости,
теплопроводности и пр.).
Применение легкобетонных камней на беоклинкерных вяжущих
не допускается для кладки фундаментов, нижней части цоколей,
подземной кладки и для кладки стен помещений с влажностью
выше 60%.
Способы изготовления и составы легкобетонных камней з
настоящей статье не рассматриваются. Необходимо отметить, что во
всех случаях состав бетона должен назначаться после
тщательного подбора его лабораторным путем и испытания образцов.
Назначение составов бетона по примерным средним пропорциям
допускается только на начальной стадии работы, в период
лабораторных испытаний.
Объемный вес легкобетонных камней, в зависимости от состава
бетона и свойств заполнителя, колеблется от 1350 до 1700 кг/м'\
Камни должны выдерживать 15 циклов замораживания. Толщина
наружных стен обычно принимается в один камень. При расчетной
температуре «иже минус 25° стены выкладываются толщиной в
полтора камня. Эти данные в каждом отдельном случае должны быть
проверены расчетом.
Стены из трехпустотных камней с незамкнутыми пустотами
Эти камни (фиг. 1) могут изготовляться на любых заполнителях.
Ниже приводятся данные о камнях со шлаковым наполнителем,
получивших наибольшее распространение в строительстве жилых и
общественных зданий.
Камни изготовляются на базе доменных, котельных, паровозных
и др. шлаков и подразделяются по прочности на сжатие (по
площади брутто) на две марки — «35» и «50». Предельная крупность
шлаков 10 мм. Котельные шлаки должны содержать не более 20%
несгоревшего топлива. Камни должны выдерживать не менее II»
циклов замораживания.
На фиг. 2 показаны типы кладки стен. Кладка типа 1 толщиной
в полкамня применяется для внутренних стен; типов 2, 3 и 4 —
толщиной в один камень, — для наружных стен. В кладке типа 2
перевязка осуществляется с применением сплошных камней. В
кладке типа 3 даны два варианта: с перевязкой ложковых рядов
(вариант А) и со сквозным поперечным швом в ложковых рядах
(вариант Б). В простенках кладка ведется только по варианту А. В
сплошной стене о.на допустима также по варианту Б.
В кладке типа 4 все риды ложковые, скрепляемые
металлическими связями. Связи изготовляются из круглого железа
0 =4—б мм, из полос металлической высечки или полос
асбофанеры.
Связи необходимо ставить через 80 см друг от друга и через два
ряда кладки по высоте. Для защиты от коррозии, они должны быть

покрыты горячим битумом. Толщина горизонтальных.швов—10
вертикальных—6 мм. Преимущество кладки этого типа заключае
в том, что она не требует изготовления специального типа камне
для тычковых рядов (камии типа 2).
Фиг. 1. Шлакобетонные камни:
а—основной стеновой камень типа 1; б — стеновой камень
для тычковых рядов и углов типа 2; в — стеновой
половинный камень; г — сплошной камень для стен и подкладок.
Ширина простенков должна быть не менее 61 см— 1,5 камня—
vi делается по возможности кратной половине камня с учетом
толщины швов.
Дымоходы выполняются из кирпича ,или сборных элементов.
Перемычки пролетом до 1,5 м устраиваются армирозанны':
круглой сталью с подвесками, а большего пролета—из сборног
железобетона.
Очень удобны перемычки из тех же камней с армированием пс-
низу и поверху стержнями из круглой стали с заполнением
углублений бетоном (фиг. 3). .
Такие перемычки изготовляются на месте работ. Их длина
назначается проектом.
В уровне низа перекрытий устраиваются сплошные
обвязки-пояса с укладкой круглой арматуры 0 8—Ю мм в цементном слое
или с подкладкой под балки опорных плит.

Ki
ш
erf г
h
а
P
а
CD
а
D
□ О О
Dpla
-a
;a
a
a
a
a
a
a
a
a
□
□
a
a
a
a
a
a
a
□
у
РРоОавдШоОоШОоооШоц
ШШоооПооШОооШоораоОЩ
ш
■'"It.
^1 {
55ЩЗД -

>D0DDD0DDDUuDDQDOO0OQO0OO(
Вариант Л
рОООООООРОШОииОРОООШРСС;
I 2-4Ш ■ I
о
о
1 /ряд
а
о
а
О:
О;
о а
о
□
а
о»
□■
J
Вариант Я
ш
Ю
юОшооОоррОрсаОооШшоШо?
IQQGPOQPPPCPPPaCJPJPPPjPOl:
'/Mi/
ill
I
4
3
г
i
4
3
2
JL\
Фиг. 2. Типы кладки стек:
/ — внутренняя стена в полкамня; // — наружная стена в один камень (со
сплошными камнями); /// — наружная стена в один камень; IV — наружная
стеиа в один камень с металлическими связями; V — виды связей; VI —
простенок в три камня; / — камни типа !; 2 — камни типа 2; 3 — камни типа 3;
4 — камни типа 6
ш)рррОрррОр6оОррсзС15р555
3 ряд
зррОоррОрррСрооОрооОоррСО'
agoQoOoooQGOQOQOoOoooOoQC-
2-4ряд
J V
Г
Вариант и
Щоо(
юшйрЩЩ-
PDdQqodDqdqOdddOdddodp!-
3 ряд
]ррдрррдррр"рр505Р5РйраОШ-
ШорроОоршрррОроШШЩ
D
а
а о
о а
OID
О
а
о
а о
а о
о о
а
а
оцсз а
о о о
о! о jo
а
а
а
о
/ ряд
Вариант Б
2 ряд
DOG!
юроОоррОооойооаОоог}
ОрШОрроОрЩ
2 -4 ряды
9

Стены из камней с замкнутыми пустотами
Стеновые камни типа «Крестьянин ИСТ-3» представляют собой
легкобетонные изделия с тремя рядами щелевидных замкнутых
пустот (фиг. 4). Камни производятся на отечественных
станках—полуавтоматах типа ЦСМ-133 и могут изготовляться из легкого
бетона для стен и из" тяжелого — для цоколей, карнизов и пр.
Перемычка из ксмнеа
Фиг. 3. Перемычка из камней:
1 _ монтажная арматура: 2 — рабочая арматура; 3 — вы- /
пуск длиной 150 мм; 4 — бетон марки «90»; 5 — бетон
марки «140»; б — два крайних камня (забетонировать); 7 —
крюк (вбок).
Для бетонной смеси этих камней могут быть применены: керам-
I зит, термозит, кирпичный щебень, гранулированный шлак, пемза,
1 туф, ракушечник. Котельные и паровозные шлаки снижают физико-
j механические 'Показатели кам«ей, но тем не менее, при соблюдении
| »установленных техниче- „
*L-m -f- т Л ____ L
г—и & г—_ -^Ш
ских условий, камни из
этих шлаков могут
применяться в малоэтажном
строительстве.
Обычно применяются
марки камней «35» и «50»,
определяемые по
площади сечения камней брут-
б)
Фиг. 4. Пустотелые легкобетонные стеновые
ТО, Т. е. без вычета пустот, камни с щелевидными замкнутыми пустотами:
Размеры ОСНОВНЫХ кам- в — целый камень: б — половинка; в — разрез
ней: целого- типа 1— к™«ей шиРиИ0Й ш яа-
К 190X190X390 мм и поло-
\ зинки — типа 2—190X190X190 мм.
\ Пустотность целого камня типа 1—по объему—-27 fo.
| При объемном весе легкого бетона от 1400 до 1700 кг/м* вес
камня составляет 14,5—17,5 кг, а объемный вое камней брутто
1000—1250 кг/м": Камни должны выдерживать 15 циклов
замораживания.

Толщина стен, обычмо применяемых, составляет 190, 390, я
590 мм. Для кладки стен двухэтажных зданий применяются
растворы марки «8» .и «15».
Толщина швов — не более 10 мм.- Блоки укладываются в
стену — постелью вверх.
Кладка и ее перевязка осуществляются аналогично кладке из.
трехпустотных камней с незамкнутыми пустотами. • ^
Перемычки при пролете до двух метров выполняются
рядовыми, с армировкой по низу тремя—четырьмя стержнями 0> б—8 мм
При больших пролетах применяются сборные железобетонные
перемычки.
Под концы прогонов и тяжелых балок в стенах укладывают
бетонные ^подкладки. На уровне низа перекрытия в цементном
растворе укладывается оплошной пояс из арматуры 0 8—10 mac
или три ряда кирпича.
Цоколь, карнизы и парапеты кладутся из камней на тяжелом
бетоне или из кирпича.
Стены штукатурятся снаружи и изнутри.
При объемном весе шлакобетона 1500 кг/м3 и нормальное
растворе стена в 39 см имеет общее термическое сопротивление
R общ—1,18, коэфициент теплопередачи К=0,85.
Стены из камней с засыпкой
С целью уменьшения расхода камней, улучшения
теплотехнических качеств стены и использования местного сырья лля зданий
высотой до двух этажей могут найти применение стены из
половинных шлакобетонных камней (толщиной 90 мм) с засыпкой. На
фиг. 5 и 6 показаны два типа этих стен. Такая конструкция стен,
близкая по конструкции к облегченной кладке стен, предложершой
инж. Н. С. Поповым и Н. М. Орлянкиным, удобна в производстве
работ и может найти применение в районах, располагающих
большими запасами шлака.
Сначала возводятся ограждающие стенки из камней,
поставленных на ребро, с чередованием ложкового и тычкового камня.
При толщине стены 390 мм тычковые камни занимают всю тол-
.щину ее и непосредственно связывают обе ограждающие стенки из
ложковых камней. При толщине стены 490 мм тычковые камни
располагаются вразбежку.
Пространство между ограждающими стенками заполняется
шлаком, уплотненным штыкованием. Затем через два ряда
производится перекрытие — на всю ширину стены—горизонтальной
растворной диафрагмой из слоя раствора, армированного пачечно
сталью, проволокой, высечкой и др. Толщина ее 10—15 мм на за
сыпке. Сверху диафрагмы снова выводятся ограждающие стенк;'
и т. д. Армированные диафрагмы придают жесткость стене и
предупреждают чрезмерную осадку засыпки.
8

го
Фиг. 5. Облегченные стены из камней с засы-жом:
1 — привязка стропил проволокой; 2 — настил из шлакобетонных
камней; 3 — битумная смазка; 4 - - засыпка шлаком; 5 — защитная корка;
б — камни типа 2; 7 — железобетонная порсмы"ка; 8 — шлакобетонные
камни типа 6; 9 — армированная растворная ди.-нЬрагма; 10 — линолеум;
Ч - - асфальт; 12 — песок — 5 см; 13 - - уровень чистого пола; 14 —
паркет; 15 ~ шлакобетон - о см; 16 — глинобетон — 15 см; 17 — гнд-
Роизоляши;; 18 -- камни фундамента; 19 — уровень тротуара: 20 —
утрамбованный грунт.

Стены подлежат обязательной штукатурке снаружи и изнутри.
Толщина их устанавливается в зависимости от климатических
условий района строительства и объемного веса засыпки.
На уровне нижнего слоя перекрытия армирование раствор>иого
Фиг. 6. Облегченные стены
ней с зась'пкой:
1 — балка; 2 — раствор; 3
перекрытия; 4 — диафрагма
тоора толщиной 2—2,5 см; 5
из
кам— балка
из рас-
— шлак.
шва производится четырех-шестимиллиметровой проволокой.
Проемы в стенах перекрываются перемычками из камней или
железобетонными сборными перемычками.
Для удобства 'перевязки кладки выпускаются половинные кам-
ни размером 190X190X190 мм или 200X200X200 мм. Для стен,
выложенных из сплошных камней объемным весом 1400 кг/м3, при
10

толщине стен в полтора камня со штукатуркой с двух сторон,
общее термическое сопротивление /?о=1,28. Соответственно, при
кладке толщиной в один камень термическое сопротивление
Ки= 0,92.
Стены из сплошных легкобетонных камней
Сплошные легкобетонные камни имеют большое
распространение. Их мвжно изготовлять не только на станках типа ЦСМ-133,
но также и на более простых станках типа «Крестьянин» или
несложном оборудовании—станках «Як.» и «Рейхельд».
При изготовлении легкобетонных сплошных камней на
малоактивном вяжущем желательно кладку снаружи защищать
.облицовкой в полкиргшча, что улучшает общий вид стены и позволяет
обходиться без наружной штукатурки. Кладка облицовки ведется
вперевязку с кладкой стены.
Кладка стен из сплошных легкобетонных камней никаких
конструктивных особенностей, по сравнению с кладкой ив пустотных
камней, не представляет.
Кладка стен и правила перевязки для сплошных легкобетонных-t
камней те же, что и для описанных выше трехпустотных. При этом
исключается трудоемкая работа по засыпке шлаком пустот в
камнях. Это преимущество улучшает теплотехнические качества
кладки, 'повышает морозостойкость камней, без затруднений позволяет
укладывать раствор. Марка камней должна быть не ниже «35» для
внутренних стен и «50» — для наружных. Размеры камней по ОСТу
лолжны быть назначены — 390X190X190 мм, но на существующем
оборудовании часто выпускаются камни .размером — 400Х200Х
Х200 мм, что несколько затрудняет ведение кладки.
2. Кирпичные стены с легкобетонными вкладышами
Предлагаемый тип (фиг. 7, 8) может найти применение для иа-
ружных и внутренних стен в зданиях высотой/до четырех этажей -
жилого, общественного и др. назначения.
Кладка выполняется из двух параллельных стенок, каждая
толщиной в полкпрпича, расставленных друг от друга на
расстоянии, определяемом теплотехническим расчетом. Промежуток между
сгенками заполняется вкладышами из легкого бетона. Связь
между стенками осуществляется тычковыми рядами кирпича,
выкладываемыми через каждый вкладыш, имеющий высоту в три—пять
рядов кладки.
Кладка кирпичных стенок ведется на холодном или теплом
растворе. " ' '
Марка раствора не должна быть ниже:
В первом этаже сверху ..* «.-8
Во втором этаже сверху 15
Марка вкладышей — не ниже 20
11

Для цоколя, простенков шириной менее 640 мм по наружному
обмеру, выпусков и карнизов с относом более 250 мм применяется
обычная сплошная кладка. Балки и мауэрлаты укладываются на
тычковые ряды. Перемычки продолжаются за проем на длину
50 см: три ширине простенка менее 1,30 м они 'продолжаются
через весь простенок. При большом количестве дымовых и вентили-
1 ряд
__аД1-
5/0
ЁРСП
2-^t
2 и Ъ ряды
1'
г
vf'T-~
3 ряд
—510-
Фиг. 7,. Кладка стен с легкобетовными
вкладышами:
1 — кирпич; 2 — легкобетонные блоки.
Фиг. 8. Вертикальный разрез
по стене с легкобетонным.ч
вкладышами:
/ — ниша для радиаторов; 2—
легкобетонные блоки; 3 —
пачечное железо.
ционных каналов внутренние стены также выкладываются
оплошной кладкой.
Такая конструкция стен не может быть рекомендована для
строительства бань, прачечных и др. зданий с повышенной
влажностью, а также при строительстве на лессовидных грунтах третьей
категории.
12

Приведем некоторые данные о блоках-вкладышах. Примерные
рецептуры 'блоков-вкладышей (по объему): 1:3:12 — битум, глина,
опилки; 1:1,5:4,5 — известь, трепел, шлак; 1.1,5:1;0,8— известь
трепел, шлак, опилки; 1:1: 3 — известь, пемза молотая, пемзовый
щебень; от 1:4 до 1:10 — известь->пушонка, гранулированный шлак.
Вес вкладыша — 40 кг.
При объемном весе вкладышей 1250 кг/м& и толщине стены
51 см вес 1 м- стены — 860 иг.
3. Стены из плит с легкобетонным заполнением
Конструкция стены (фиг. 9) состоит из бетонных плит с
заполнением промежутка между ними легким бетоном. Плиты являются
как бы опалубкой для бетонной части стены в процессе
возведения, а в готовой стене — ее облицовкой.
а
Фиг. 9. Стены из плит с заполнением промежутка между ними
легким бетоном:
а — план; б — временное крепление в процессе возведения
стены; / — железный стержень EX5 мм); 2 — вилка; 3 —
металлическая планка; 4 — деревянные клииья.
Толщина плит 'при шлакобетонном заполнении стен может быть
принята в 3 см. Размер плит: высота 40—50 см, длина—до 1 м.
Наружные шлиты при дефиците арматурной стали могут быть
армированы щитами из штукатурной драни, камыша и пр.,
и.только выступающие ребра армируются (в 3—4 местах) крючками из
стальной арматуры 5—6 мм. Такие плиты должны изготовляться
на цементе и быть атмосфероустойчивыми.
13

Внутренние плиты могут изготовляться из шлако-пшеобстоня
и др. бетонов на любых вяжущих.
Марка бетона для наружных плит принимается не ниже
35 кг/см1. Наружный слой их может быть выполнен из цветного
бетона с отделкой, в зависимости от архитектурного решения
фасада дома.
Промежутки между плитами, с целью повышения
теплотехнического качества стены, заполняются легким бетоном.
Через 40—50 см, приблизительно, в легком бетоне делаются
растворные диафрагмы толщиной в 2 см. Для удержания плит в
требуемом положении до окончания укладки легкобегонного за-,
полннтеля, временным креплением служит стальной стержень /
0 5—6 мм с металлическими вилками 2. Последний проходит чере*
шов между плитами (вр. крепление), с наружной стороны он
обхватывается металлической планкой 3. Между лицсм стены и
планкой вставляются деревянные клинья 4, которыми
регулируется раскрепление плит. На верх плит на момент бетонирования
устанавливаются хомуты. По мере схватывания бетона вилка и
.стержень вынимаются и удаляются хомуты.
Легкобетонные стены в облицовке из 'плит-представляют
конструкцию, позволяющую избежать .применения кирпича и
эффективно использовать другие местные материалы.
4. Стены из естественного камня
Стены из артикского туфа и ракушечника
Конструкция стен из каменных пород с небольшим объемным
весом — туф, ракушечник и др. (фит. 10 и 11) должна найти
широкое применение в районах нахождения этих материалов.
Кладка таких стен аналогична кладке из оплошных легкобетон-
ных камней. Как и при обыкновенной кладке, в данном случае
необходимо соблюдать тщательную перевязку камней.
Толщина швов—/горизонтальных принимается в 1,0—1,5 см,
вертикальных—1—2 см. В качестве вяжущих для раствора могут
быть применены—бесклинкерный цемент, известь и др. Можно
указать на примерные составы растворов для кладки стен по объему):
а) известковое тесто — туфовый или шлаковый лесок (I : 3);
б) известковое тесто—молотый диатом: туфовый или шлаковый
песок A:1,75:7 )и др.
Допускаемая свободная высота стен в границах
междуэтажных перекрытий может составить от 13 до 18 толщин стен.
Цоколь необходимо возводить из более плотного камня.
Ненесущие перемычки могут исполняться из камня при пролете до2,5 м..
Несущие перемычки устраиваются из отдельных камней с
армированием. . ■ % '
Свободная длина стен между поперечными — не 'более 7 м при-
бесцементных растворах и 10 м — при цементных.
14

Разрезпо оионным проемам
Блок нарнша (вариант),
Tun 4
Влои-Внлавыш против
балок, гпипЗ
Деталь заОелии балок j
План 1-1
40
несущие сОорньш
железобетонные перемычки
-г—0—[" -|—v"
•по
расчету
Фиг. 10. Наружная стена из артикского туфа толщиной 380 мм:
1 — скрутка 0 4 мм через одну стропильную ногу; 2 — блок типа 3; 3 —
раствор: 4 — антисептировка: 5 — ерш; 6 — конец .балки: 7 — штырь0 22 мм,
длиной 500 мм: 8 — ненесущая перемычка 0 6 мм; 9 — толь; 10 — штырь
{перед установкой его гнездо заполнить цементным раствором): // — пол ито-
рого этажа; 12 — анкер 5X50X500; 13 — блок типа I; 14 — блок типа 2;
15 — арматура 0 1 мм- 16 — гидроизоляция; 17 — штукатурка (цементный раствор
на церезитовой эмульсии): 18 — пол первого этажа; 19 — шлак; 20 — -костыли
0 8 или гвозди 0 6 лиг; 21 — кирпич.
15

Разрез по дверным проемам
Клавка угла наружной стены
План ко ряда План 2го ряда
Сопряжение наружной и внутренней иен
План ко ряда План Зге ряда
Аншисептиробаннав серебянная
перемычка (вариант)
ФасаО Разрез 2-Z
Фиг. 11 Внутренняя стета из артикского туфа толщиной 380 мм и детали:
/ — скоба 0 12 мм: 2 — толь; 3 — гвозди 0 6 мм\ 4 — накладка
5X50X;'"J00 (устанавливается приблизительно через 3000 мм); 5 — концы
балок (обернуть толем), 6 — раствор; 7 — несущая сборная
железобетонная перемычка ОСТ-948-41; 8 — пол второго этажа; 9 — балки (свя-
зывиютея зр.анкеренные в наружных стенах; 10 — пол первого этажи:
// — гидроизоляция; 12 — фундамент.
16

Заделка балок в наружные стены допускается только при
условии применения ряда мероприятий против загнивания балок и прот
садки опоры. Обычно этой заделки избегают и балки опираются
на прогоны, уложенные вдоль продольных стен. Прогоны же
опираются на пилястры наружных стен с применением опорных
подушек.
Концы балок крепятся <к стенам металлическими анкерами
сечением менее 0.60 см2 через 3000 мм. На прогонах и внутренних
стенах и .столбах концы заанкеренных балок должны быть
соединены накладками. Столбы крепятся анкерами к балкам каждого
перекрытия. Связи и анкеры зачищаются от ржавления покрытием
гудроном или слоем густого цементного теста.
Мауэрлат укладывается на подкладках по простенкам для
разгрузки оконных перемычек, выполненных из камйя, и используется
как опрогои под стропила.
Стены с наружной стороны обычно не штукатурятся. Для
предотвращения продуваемости вертикальные швы кладки перекры-
паются перевязкой.
■Ниже приводятся некоторые данные о туфе я ракушечнике.
Туф имеет красивую окраску, малую тепло- и звукопроводность,
малый объемный вес, достаточную прочность, хорошую гвозди-
мость. Легко поддается обработке — колется, пилится.
Толщина стен из артикского туфа и ракушечника для
центральных районов СССР — 38 см (при температуре —20°), для южных—
25 см.
В соответствии с этим обычно применяемые размеры камней
—38X21,5; 38X44 и 25X21,5, 25X44 см, длина камня —по
назначению. Максимальный вес камня, как правило, 45—50 кг.
Объемный вес туфового камня не более 1200 кг/м3. Коэфиииент
теплопроводности самого камня — Х=0,3—0,4.
Коэфиц-иенты теплопроводности кладки при холодной
штукатурке на внутренней поверхности —л=0,4; на наружной — Х=0,5.
•Предел прочности туфового камня: при изгибе — не менее
8 кг/см~, сжатии — не менее 60 и 80 кг/см2.
Недостатками стен из туфа, ракушечника и подобных пород
являются большое водопоглощенне и продуваемость. Чтобы
уменьшить продуваемость стены, кладку ее нужно вести таким образом,
чтобы образующие камень слои располагались параллельно
плоскости стены.
В центральных районах с этой же целью, а также с целью
достижения меньшего увлажнения от атмосферных осадков кладку
из туфа или ракушечника целесообразно штукатурить с наружной
стороны.
Объемный вес камня-ракуц^ечника средний —.1300 кг/м3,
максимальный — J.600 кг/м*. ■■ ■
2 Зак. 945 I 17

Коэфициент теплопроводности ракушечника —■*. =0,3, .при
штукатурке на внутренней поверхности—^=0,4, на наружной—X—0,5.
Камни ракушечника с содержанием глинистых прослоек более
5% не подлежат применению.
Стены системы «Мидисовая»
Такая .кладка (фиг. 12) выполняется из грубо обработанного
естественного камня и дает возможность широко использовать
каменный бой, а также «е требует высококвалифицированной
рабочей силы для забутки.
Производство работ по кладке просто: ведется кладка обеих
ограждающих стенок с приколом камня «а месте, затем
пространство между стенками забучивается и заливается раствором.
Для повышения жесткости каждый третий ряд укладывается
тычками. В одноэтажных зданиях тычковых рядов можно не
делать.
Простенки при большой высоте укрепляются скобами в швах.
Заделка балок осуществляется при помощи анкеров и утепления
концов.
Перемычки выполняются или^ив металла, или из железобетона.
Кладка ведется на цементных и известковых растворах. Последние
берутся марки не ниже «15».
Стены этой конструкции широко лрименяются в Закавказье,
Средней Азии и юго-восточных республиках Советского Союза.
Толщину стен желательно применять .не более 60—70 см.
Камень с объемным весом более 1800 кг/мя не рекомендуется
применять.
Размер кам'ня — плитняк со сторонами ао 40 см, рваный камень
со сторонами около 25—30 см, камень забутки размером
8—15 см.
Оштукатуривание внешней поверхности стен обычно не
производится, делается только расшивка швоз.
Штукатурятся только^ наружные откосы в оконных и дверных
проемах.
Коэфициент теплопроводности камня при объемном весе до
2000 кг/м"— 1,10. Предел прочности бута — 150 кг/см2 и выше.
5. Стены из камышита
Стены из камышита {фиг. 13, 14)) .применяются в строительстве
одноэтажмых домов.
Стойки каркаса делаются из брусков или из обтесанных с двух
сторон пластин размером 12/2—-14/2 см. Расстояние между
стойками 75—100 см. Последние ставятся на, обвязку из брусков или
бревен 0 16 см, установленную на фундаментные столбы. Поверх стоек
18

Разрез по окну
(вариант деревянного карниза)
Вариант подшиВнсю Вариант лере-
нарниза _^ - мычии
120.
Деталь глугои заделки
tamu Ыррсгпь наглую Простенки
раствором
Конец бая«и хернуяь толем ц
lCs.vns наглухо раствором
Простенки с примы-
ноющими стенами
/ряд
2ряд
— аоо
Фиг. 12. Стены из естественных камней системы «Мидисовая»:
/ — толь; 2 — условный уровень верхнего перекрытия; 3 —
Уровень чистого пола; 4 — гидроизоляция; 5 — каменная
забутка на растворе марки «15».
J9

Фиг. 13. Деталь устройства диагональной обшивки в -плане
угла:
/ — диагональная обшивка; 2 — камышит 5; 3 — камышит
10; 4 — бруски 5X5; 5 — гвозди 04, длиной 100 мм; 6 —
гвозди 03, длиной 70 мм; 7 — обшивка из досок толщиной
2,5; с? — нижняя обвязка.
20

Фиг. 14. Детали наружного угла и оконной коробки:
/ — балка; 2 — камышит 10; 3 — глиияиая смазка 1,5; 4 — подшивка
2,5; 5 — штукатурка; 6 — камышит 5; 7 — камышит 10; 8 — уровевь
чистого пола; 9 — толь.
21-

укладывается верхняя обвязка из брусков или из бревен
0 14—16 см, служащая опорой для стропильных ног.
Каркас из брусков применяется при заводской заготовке
деталей, а из круглого леса — .при заготовке на месте.
Углы здания закрепляются диагональной обшивкой из досок
2,5 см. Балки чердачного перекрытия, как и стропила, опираются на
верхнюю обвязку, а часто имеют своей опорой вторую обвязку,
расположенную ниже верхней и скрепленную со стойками каркаса
врубками и гвоздями.
Заполнение каркаса осуществляется камышитовыми матами
длиной до 2,5 м, шириной 70—100 см и толщиной 10 см.
При необходимости по теплотехническим требованиям
применяется второй дополнительный слой камышита толщиной 5 см.
Маты камышита целесообразно устанавливать .в распор между
стойками и перекрывать снаружи и изнутри досками или
горбылями, прибиваемыми к стойкам.
Доски или горбыли перекрывают швы и защищают их от
продувания.
Цоколь выполняется деревянным. Вьшос карниза должен быть
не менее 35 см.
Здание оштукатуривается с обеих сторон.
При применении этой конструкции стен на юге и юго-востоке
Советского Союза, в районах, •богатых камышом, можно получить
большую экономию леса. s
При двух слоях камышита 10 и 5 см и штукатурке с двух
сторон общее термическое сопротивление стен R общ =2,40.
Для предохранения камыша от 'Грызунов нижвяя часть
камышитовых матов обрабатывается на высоту ~60 см пятипроцентным
раствором железного купороса.
II. ПЕРЕКРЫТИЯ
В малоэтажном строительстве с каменными стенами основная
масса древесины (до 50%) идет на междуэтажные перекрытия.
Заменой древесины такими материалами, как шлакобетон, гипс
и гипсобетон, можно достигнуть значительной экономии ее.
Применение конструкций перекрытий из минеральных
материалов, наряду с отмеченной экономией древесины, повышает общую
капитальность и огнестойкость сооружения. Этот факт 'приобретает
особенное значение для зданий выше двух—трех этажей.
Широкое применение междуэтажные 'перекрытия из
шлакобетона и других легких бетонов, из гипса и гипсобетона в сочетании
с несущими железобетонными и другими каменными
армированными элементами должны получить в безлесных районах.
Ниже приводятся только такие типы перекрытий, составляющие
детали которых можно изготовить как в заводских условиях, так и
в условиях построечных подсобных предприятий с применением
несложного оборудования.
22

Учитывая настоящую конъюнктуру строительства, можно
предполагать, что в ближайшее время типы перекрытий с
легкобетонными блоками, вкладышами и плитами для наката из местных
минеральных материалов получат широкое распространение.
Значительное место также должны найти и типы перекрытий с
несущими блоками-вкладышами по железобетонным балкам,
особенно в строительстве многоэтажных зданий.
I. Перекрытия с деталями из шлакобетона
Применение шлакобетонных деталей для перекрытий позволяет
сэкономить, по сравнению с железобетонными сборными плитами, до
150 кг цемента «а кубометр изделий и заменить часто дефицитные
и дорогие песок и гравий дешевыми и имеющимися .в
промышленных районах шлаками.
Готовые шлакобетонные блоки (перекрытий сразу ло их
установке позволяют получить поверхности под устройство чистых
полов, исключают устройство трудоемких засыпок и черных полов,
повышая тем самым индустриальность и темпы строительства.
Ниже приводятся типы перекрытий из шлакобетонных блоков
и плит.
Несущие шлакобетонные настилы
Настил монтируется из шлакобетонных камней, представляющих
собой половину нормального трехпустотного камня {фиг. 15). Ка-
Сечение г-г (вариант}
c3i) pa6oilUMll стержнями
ШВы юлиЬаютсв
цементным раствором
Фиг. 15. Элемент настила из шлакобетонных камней:
/ — продольны» разрез; // — элемент настила; /// — общий вид
настила; IV — камень для настила; / — выпуск длиной 150 мм; 2 —
бетон марки «140», 3 — два крайних камня (забетонировать); 4 — крюк
(вбок); 5 — монтажная арматура; 6 — рабочая арматура по расчету.
23

мель может быть получен на тех же отечественных станках
ЦСМ-133, .на которых изготовляется ряд типов .пустотных стеновых
камней. ,-
Марка шлакобетона «70», объемный вес 1500—1600 кг]мА:
Настил состоит из отдельных элементов—балок, укладываемых
на место вплотную друг к другу.
Каждый элемент мастила-балки собирается из отдельных
камней с установкой монтажной арматуры 6 мм и рабочей арматуры
«о расчету.
Верхняя и нижняя выемки камней заполняются бетоном марки
«140».
Подбор арматуры настила, в зависимости от его пролета при
разных временных нагрузках, показан в табл. 1. '
ю
о
ч
а
S
га
о
и
о
в
I
о
а.
50"
Марки цемента
00"
то >>
о «
>о S
га а,
Q га
Ё,
S га
га
О а.
S га
'300"
О га
С
га н
е- га
К S
О п.
Ж га
Полная
длина элем.
настила -
leCTi
ей, и
а: я
ч S
О га
18
342
20
23
437
26
493
28
s
S
СП Ь£
О _
<и та
164
200
•ж
248
364
Примечание
Н—1
Н—3
Н—4.
Н—5
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
208
208
2010
20 id
3010
105
105
106
106
208
208
2010
3010106
106 3010
105
105
106
208.
20Ю106 -д80-
2010106
106
га 1\ —
О '
CJ Ю
се !
3010
106
га
н
S
-ra§s
к о
3012106 -^о,
Изготовление элементов настила производится без опалубки.
Порядок работ следующий.
На установленный по уровню дощатый поддон укладывается
монтажная арматура, затем для заполнения нижней
выемки-блоков набрасывается раствор средней консистенции. На '.него
сажаются блоки с выравниванием <по рейке верхней поверхности. Затем
24

в верхнюю ложбину блоков на всю балку укладывается рабочая
арматура, после чего производится заполнение раствором верхней
ложбины с выравниванием верхней поверхности. По выравненной
поверхности укладывается лента толя и по ней, как по поддону,
производится изготовление в том же порядке второй балки. Так
изготовляются 'Пакеты по 4—5 балок.
Заготовка балок может производиться как на заводе
шлакобетонных деталей, так и на подсобных предприятиях строительства.
Детали конструкции настила видны «а фиг. 15.
Непосредственно по настилу могут укладываться паркетные
полы на асфальте, линолеумовые полы на гипсовой стяжке и, наконец,
дощатые — на подкладных брусках.
Желательно в первых двух типах полов дать под них слой песка
в 4 см.
Перекрытия с блокамц-вкладышами
Блоки-вкладыши (фиг. 16) укладываются по легким сборным
железобетонным балкам и позволяют получить сразу по их
укладке готовую поверхность под чистые полы. ,
. Блок наката типа 1— трехпустотный, изготовляется
ha станке ЦСМ-133 и имеет скошенные боковые грани. Размеры
блока 390X^90X190 мм »РИ веСе его '1.8—12,0 кг. Марка
шлакобетона «70» при объемном весе его 1500—1600 кг/м3.
Блок наката типа 2 — эллиптический, может
изготовляться как «а штамповочных станках, так и в ручных разборных
формах.
Размеры блока—до 700 мм по длине, 300 мм по высоте и
200 мм по ширине. Часто формуются и двойные блоки по ширине
до 400 мм. Вес одинарного блока 22 — 23 кг, двойного — 45 кг.
Марка шлакобетона «70» при объемном весе его 1500—1600 кг/м3.
Блок наката типа 3 — дырчатый, изготовляется в
формах с сердечниками. Размеры блока — до 800 мм по длине,
395 мм по ширине и 120 мм по высоте, диаметр отверстий —
80 мм. Вес блока — до 30 кг.
Марка шлакобетона «70», объемный вес его 1500—1600 кг/м?.
Этот тип блока может быть использован с наибольшим
удобством при дощатых полах по лагам. Лаги тогда укладываются
непосредственно по балкам.
Все описанные типы представлены на фиг. 16. При этом на
блоке типа 3 указана длина блоков при установке их как по сборным
железобетонным, так, в отдельных случаях, и по металлическим
балкам.-,
Шаг балок принят 800 мм.
25

Сечение в-Й
А
— 310
Сечение 6-Б
hZ"!.! § §
- /so—**
Сечение Д-Д
U-L
й./-
-.q-.v-o- - g)
ego
id'
Сечение 6-6
—»—
Сечение А-Д га
§ jljL
1 ^»3 —770U6SO-
Сеиепие Б-Б
Фиг. 16. Шлакобетонные блоки накатов:
я — блок иаката трехпустотный; б — блок наката
эллиптический; в — блок наката дырчатый.

На фиг. 17а дано перекрытие с накатом из блоков тила 1 по
сборным железобетонным балкам трапецеидального сечения.
Блоки укладываются на растворе и выравниваются по рейкам. Csepxv
укладывается распределительный в 4—5 см слой шлакобетона под
чистые полы.
Фиг. 17. Междуэтажные перекрытия:
а — перекрытие е накатом из блоков: / — паркет, 2 — асфальт,
3 — шлакобетон, 4 — блок наката типа 1, 5 — затирка, 6 —
железобетонная балка; б — перекрытие с блоками наката типа 2: 1 — паркег,
2 — асфальт, 3 — шлакобетонные блоки наката типа 2: в —
междуэтажное перекрытие с накатом из плит: / — чистый пол, 2 — лаги, 3 —
засыпка шлаком, 4 — шлакобетонные блоки иаката типа 3, 5 — сборная
железобетонная балка-.
■На фиг. 176 показано перекрытие с накатом из эллиптических
блоков типа 2, устанавливаемых по сборным железобетонным
балкам.
Скосы граней блоков позволяют удобно валивать раствором
швы между блоками и балками.
Поверх блоков желательно дать слой теска в 4—5 см или
шлакобетона под чи-стые полы из паркета или линолеума. При
дощатых полах половые доски укладываются по брускам или лагам.
На фиг. 17е дано перекрытие с макатом из дырчатых плит
типа 3. По накату дается засыпка мелким шлаком в 4 см. Лап
обычных дощатых полов опираются на балки. Швы между блоками
и на примыкании их к балкам заливаются цементно-шлаковым
раствором.
ч Перекрытия с плитными накатами
Шлакобетонные плиты накатов армируются стальной или
драночной арматурой. В противокоррозийных целях стальная арматура
должна быть покрыта цементным молоком.
27

Драночная арматура изготовляется из обычной антисептирован-
нои штукатурной сосновой драни с клеткой 8—10 см. Перед
употреблением она должна быть хорошо замочена.
При толщине плит 7 см ненесущие плиты накатов со стальной
арматурой могут ставиться на пролеты до 140 см в осях балок а с
драночной арматурой — до 80 см.
il
Фнг. 18. Шлакобетонные плиты наката:
а — плиты накатов со стальной арматурой (по сборным
железобетонным / и металлическим II балкам) и разрезы: / — монтажная арматура
г — рабочая арматура; б — плиты накатов с драночной арматурой по
сборным железобетонным / н металлическим // балкам: / — монтажная
арматура, 2 — рабочая арматура.
На фи-г. 18а представлены плиты накатов со стальной арматурой
для укладки по сборным железобетонным или металлическим
балкам.
На фиг. 186 показаны плиты накатов с драночной арматурой.
Марка шлакобетона плит не менее «50», объемный вес
1400—1500 кг/м3.
На чертеже 186 даны размеры плит при расстоянии в осях
балок — 80 см. '■
На фиг. 19 и 20 показаны типы перекрытий с применением
легкобетонных плит .наката. Швы между плитами и на опорах
промазываются цементно-шла-ковым раствором. Марка шлакобетонных
плит «50». Максимальный вес засыпки чердака 250 кг/м2
собственный вес перекрытия 300 кг/м2.
Вес плнг, в зависимости от пролета, составляет 30—40 кг пои
ширине их 0,50 м. ' v
Звукоизоляция междуэтажных перекрытий при- применении
шлакобетонных плит составляет 45—-48-децибелов.

Сборно-монолитные перекрытия из трехнустотных шлакобетонных блоков
В Донбассе и на Украине практически испытан тип перекрытий
из трехпустотных блоков, укладываемых по железобетонным моно-'
литным ребрам, армированным сварными прутковыми прогонами/
(фиг. 21). Расстояние между ребрами в осях 500 мм, марка бетона
ребер «ПО».
Фиг. 19. Перекрытия с накатом из плит:
/ -■- междуэтажное перекрытие по деревянным балкам из плит накатов,
армированных стальной арматурой: / — чистый пол, 2 — лаги, 3 — засыпка
шлаком, 4 - шлакобетонная плита наката; // — чердачное перекрытие по
деревянным балкам иа плит накатов, армированных стальной арматурой: / —
защитная корки, 2 — засыпка шлаком, 3 — цементная смазка, 4 — плита наката,
/// — междуэтажное перекрытие по металлическим балкам из плит накатов,,
армированных стильной арматурой: / —- чистый пол, 2 - лаги, 3 — засыпка
шлаком, 4 - - шлакобетонная плита наката, .5 — металлическая сетка; IV —
междуэтажное перекрытие по деревянным балкам из плит накатов,
армированных драночной арматурой: / — чистый пол, 2 — лаги, 3 — засыпка шлаком,,
4 — шлакобетонные плиты наката, 5 — железобетонная балка.
Перекрытие устраивается немедленно после подведения кладки
нижележащего этажа под отметку низа перекрытия.
Вышележащая кладка может возводиться сразу после окончания
бетонирования перекрытия.
Порядок производства работ следующий:
Сначала устанавливаются прутковые прогоны с подвешенной
к ним доской шириной 100 мм по всей длине прогона.
Под опоры прогонов подливается цементный раствор, прогоны
устанавливаются строго вертикально. Через один камень по длине
прогона устанавливаются монтажные связи. По доскам,
подвешенным к прогонам, ведется раскладка шлакоблоков.
Далее производится бетонирование железобетонных ребер,
заливка швов между блоками и удаление монтажных связей.

При наличии инвентарных подмостей вместо прутковых
прогонов применяется обычная гибкая арматура.
Марка шлакобетона для блоков должна быть не менее «50».
На фиг. 22 доказана установка прутковых прогонов с
монтажными связями и опалубочными досками. Крайнюю доску опалубки
нужно упереть в стену. При большом зазоре дать прокладку между
а)
1 г з t, 5
I I \ ! /
\
Разрез fl-Д
Фиг. 20. Железобетонные сборные перекрытия с несущим накатом
из мелкобетонных плит:
а — междуэтажное перекрытие: / — дощатый настил 4,0, 2 —
лаги 014/2 через 80,0. 3 — утеплитель-згкыпка песком 5,0 или
шлаком 8,0, 4 — шлакобетонная плита 8.0, 5 — затирка 0,2; б —
чердачное перекрытие: / — пористая смазка, 2 — утеплитель-
засыпка, 3 — шлакобетонная плита 8,0, 4 — затирка 0,2; о —
вариант примыкания перекрытия к стене: / — обломок плиты, 2 —
зазор по месту.
доской и стеной. Вязальную проволоку прикрутить через узел
нижнего пояса. Подвески из проволоки 0 х располагать в швах между
шлакоблоками, т. е. примерно через 430 мм, близ узлов прогона.
Штырь диаметром 10 приварить к прутку связи.
На фиг. 23 показана конструкция прутковых сварных прогонов.
В этом типе перекрытий прутковые прогоны ставятся через
один метр с установкой двух шлакоблоков между ними.
Промежутки между блоками заполняются бетоном.

,2. Перекрытия с гипсовыми деталями
Гипсовые детали .перекрытий имеют целый ряд удобств,
обеспечивающих их широкое внедрение в строительство.
Гипсовое сырье находится во многих районах Советского
Союза. Процесс получения гипса путем измельчения и обжига очень
несложен и доступен строительным организациям с обычной
степенью механовооруженности.
Разрез 1-1
a)u
Разрез 2-2
■ " ■ " . А / ' » rv • - -.--. ■■ -f
4йр
да?
^■'7
гг^
гг^/^J ' ^
1 *)m-2ev~viff- too -■
^Л9 —
Разрез по перекрытию с заполнением
0~ ¥г и fy ба
Фиг. 21. Перекрытия из трехпустогных блоков, укладываемых по железо-
бегонным монолитным ребрам, армированным сварными прутковыми
прогонами. Разрез 1-1: а — междуэтажное перекрытие — / — затирка 10,
2 — трехпустотные блоки типа ЦСМ—133, 3 — асфальт, 4—пол реечный
или паркет, 5 — бетон марки «МО»: б — чердачное перекрытие:
/—затирка 10, 2 — блоки типа ЦСМ—iS3, 3 — теплоизоляция, 4 — смазка
глиной. Разрез 2—2: а — междуэтажное перекрытие — / — раствор
цемента марки «50»; б — чердачное перекрытие."
Практически проверенными и оправдавшими себя являются
гипсовые детали между несущими железобетонными,
металлическими или деревянными балками в виде гипсовых блоков или
гипсовых плит .наката.
Готовые гипсовые блоки позволяют сразу по их укладке иметь
готовые поверхности тюд устройство чистых пелов. Гипсовые
плиты наката легки и удобны в монтаже. Ранее применявшиеся
гипсовые армированные балки перекрытий в настоящее время из-за
больших пластических деформаций изъяты из употребления.
Гипсовые же накаты в виде неиссущих плит, а также .несущие блоки
накатов из элементов, обладающих большой жесткостью, в
помещениях с нормальной влажностью (до 60%) покгзгли себя с
положительной стороны и поэтому нгходят достаточно широкое
.применение в строительстве как малоэтажных, так и .многоэтажных
зданий.

Разрез
\ V
Фиг. 22. Установка прутковых прогонор с монтажными связями и
опалубочными досками: / — опалубка; 2 •— вязальная проволока» в две нитки,"
3 — прогоны 016; 4 — доски; 5 — штырь у. <Г0; 6 — подвески из
проволоки 0 4; 7 — деревянная подкладка толщиной !5 мм или стержень
0 16, длиной 100; 8 — деревянная подкладка 2) М—16; 9 — проватока
отожженная 0 3—4 мм; 10 — стержень 0 'i—16.
Фиг. 23. Конструкция прутковых оварных прогонов.

Гипсовые блоки перекрытий
В сборных перекрытиях находят применение трубчатые,
дырчатые и эллиптические гипсовые блоки.
Трубчатый блок типа 1 (фиг. 24) изготовляется из гипса с
добавкой 5% (по объему) древесной муки или опилок. Влажность
готовых блоков не бояее 10%. Марка гипса «50» и «35».
§70-890
Фиг. 24. Гипсовый трубчатый блок наката.
Сечение блока 200X200 мм с отверстием 0 150 мм, длина его
до 1,00 м с четвертями для опирания на балки, вес — 23—25 кг.
Блоки изготовляются в формах с сердечником.
Дырчатый блок типа 2 также изготовляется из гипса с
добавкой 5% (по объему) опилок. Влажность готовых блоков не более
10%. Марка гипса «50» и «35». Сечение блэка 120X400 мм с
тремя отверстиями 0 80 мм, длина — до 700 мм с четвертями для
опирания, вес — 24—27 кг. Блоки изготовляются в формах с
сердечниками.
Эллиптический блок типа 3 получил большое распространение.
Влажность готовых блоков также должна быть не более 10%,
опилки добавляются в количестве до 10% (от объема). Марка
гипса «50», «75» и «100». Блоки имеют высоту от 200 до 300 мм,
ширину — 19,5 и 39,5 длину — до 800 мм с отверстием эллиптического
■сечения. Толщина стенок блока — от 40 до 60 мм, на опорах
имеются четверти. Вес блока размером 700X200X250 мм — 27 кг.
Грани его имеют скосы для заливки раствором на месте установки.
Изготовление блоков производится в разборных формах.
Последние два типа аналогичны блокам, представленным на
pric. 16.
Эак.945
33

Аналогично типам решений перекрытий из шлакобетона с
приведенными на фиг. 17 типами блоков по сборным железобетонным
балкам осуществляются перекрытия из гипсобетонных блоков.
Скосы на торцах блоков позволяют удобно заливать раствором
опоры блоков и примыкания. Также промазываются раствором и
швы между балками. .
По блокам укладывается слой шлакобетона — 4—5 см под
асфальт, по которому настилается паркет или линолеум.
Возможно также и применение дощатых или ксилолитовых
полов.
При дырчатом блоке типа 2 для выравнивания наката с верхом
балок производится засыпка шлаком.
;В чердачных перекрытиях верхняя поверхность блоков, в целях
пароизоляции и защиты блоков от увлажнения случайными
кровельными свищами, "покрывается битумной смазкой или гудроном.
Гипсовые плиты наката
Гипсовые плиты для накатов аналогичны по конструкции
шлакобетонным плитам, представленным на фиг. 18.
Плиты типа 1—ребристые, с опорной четвертью для опирания
на сборные железобетонные балки.
Плиты типа 2 — гладкие, с подрезкой на «лоре для опирания на
металлические балки.
Плиты изготовляются из гипса с добавкой 5% опилок (по
объему). Влажность готовых плит должна быть не более 10%.
Плиты наката являются ненесущими и должны выдержать при
испытании сосредоточенный груз 120 кг посредине пролета.
Плиты армируются обычной штукатурной дранью с клеткой
80—100 мм.
Толщина плит — 80—90 мм при длине их 700—800 мм и
ширине 500 мм. Вес плит — 22—28 кг.
Плиты легко могут быть иэготоблены в простых формах на
вибростолах.
III. ПЕРЕГОРОДКИ
Среди многочисленных и разнообразных типов следует выделить
три типа сборных перегородок из местных материалов. Эти типы
перегородок оправдали себя на практике кагк в отношении
быстроты установки, возможности организовать поточную сборку, так и в
части их эксплоатационных достоинств.
Ниже описываются проверенные в производственных и
эксплоатационных условиях перегородки — шлакобетонные, гипсовые и
камышитовые. Изготовление н сборка их не представляют больших
трудностей.
34

1. Шлакобетонные перегородки
Шлакобетонные перегородки собираются из блоков и плит,
представленных на фиг. 25.
Перегородочные блоки типа 1 изготовляются на станке ЦСМ-133
с использованием матрицы прлукамня 390X190X90 мм. Блоки —
пустотелые с тремя конусными отверстиями шириной 40 мм. Таким
Фиг. 25. Перекрытия из шлакобетонных блоков и плит: / —
шлакобетонный блок; // — шлакобетонная или гипсошлаковая плита типа 2; /// —
шлакобетонная плита с драночной арматурой.
образом, на стенки остается аго 25 см. Вес блока — 8,4 кг. Марка
шлакобетона для блоков «50», объемный вес — 1400—1500 кг/м"'.
Шлакобетонные плиты типа 2 имеют размер 400X800X^0 мм,
изготовляются в формах, проходят виброобработку и
пропариваются. Вес плиты 32—34 кг. Марка шлакобетона «50», объемный вес
1400—1500 кг/м3.
Шлакобетонные плиты с драночной арматурой типа 3 имеют
длину 1000—1200 мм. Процесс .производства плит тот же.
Драночная арматура сеткой 8—10 см замачивается и антисепшруется.
Характеристика шлакобетона та же, что и для плит типа 2.
Гипсошлаковые плиты типа 4 имеют размеры 400X800X70 мм,
изготовляются в специальных разборных формах. Вес их — 27 кг.
Примерным состав плит — шлаковой смеси, крупностью до
25 мм,— 40% .(по объему), гипса — 60% с добавкой извести — 5%
к весу гипса. Объемный вес плит — 1200 кг/лг-. Плиты должны
выдержать сосредоточенный груз в 120 кг без признаков разрушения.
На фиг. 26а показана перегородка из пустотелых блоков типа 1.
Кладка блоков ведется на сложном растворе : с перевязкой
вертикального шва. Через шов перегородка закрепляется штырями
3-
35

sir- -^f=s£^zsSifi:^^^y^^%>
Шгукетурка
Фиг. 26. Перегородки из шлакобетонных и гилсобетонных блоков и
плит: А — перегородка из блоков типа 1; Б — перегородка из
шлакобетонных плит: а) кропление к потолку, б) крепле:ше к стене,
в) крепление к стопке, г) крепление к дверной перемычке, / —
примыкание к железобетонному потолку, // • - примыкание к стене,
/// — иркмыкаште к перегородке, IV — сопряжение угла; В —
детали сопряжения перегородок: соединение в каркасе /, с дверными
коробками //; / — ■ штырь i/j 6, длиной 250 через шов, 2 — блок
типа 1, 3 - бруски 5.К5, 4 — пакля смоленая, 5 •— бруски 5X7,
6 -- деревянная пробка 5X5 через 100, 7 — шлакобетонная плита,
8 -- арматура vj С через шов, 9 —; сталь 0 6 через шов, 10 —
коробка, // — металлическая сетка, 12 — штукатурка; 13 — пакля.

06 мм, забиваемыми в стены. Над дверными проемами
устраивается перемычка из стальной проволоки 0 6 мм в цементном растворе,
а дверной проем окаймляется деревянными стояками,
закрепляемыми в перекрытиях. К этим стоякам крепится дверная коробка; место
стыка заделывается металлической сеткой. Общая толщина
перегородки — 11 —12 см.
На фиг. 266 показано устройство перегородок из
шлакобетонных и гипссшлаковых плит — типа 2, 3 и 4.
Установка плит типа 2 и 3 ведется на растворе с закладкой
через шов стальной арматуры 0 6 мм с привязкой арматуры к
штырям, забиваемым в стены. Внизу перегородка крепится плинтусами,,
а вверху короткими брусками к деревянным пробкам.
Для устойчивости в перегородках делается перепуск арматуры.
Дверная коробка соединяется сквозными деревянными стояками,
закрепляемыми в перекрытиях с -закрытием стыков металлической
сеткой. Над дверным проемом устанавливается стальная арматура
0 6 мм, три—четыре штуки.
Общая толщина перегородки — 10 см.
На фиг. 27 и 28 даны некоторые из возможных вариантов
креплений плит перегородок.
На фиг. 27 показано крепление перегородочных плит к потолку
при помощи скоб из полосовой стали и детали нижних, опорных
закреплений перегородок.
На фиг. 28 показано крепление плит к стене при помощи ершей
и укладка в швы пачечной стали для закрепления плит.
Организация работ по установке плит не представляет никаких
трудностей, при этом удобно использовать вертикальные
раздвижные шаблоны (фиг. 29). Сборка перегородок ведется с легких
инвентарных козелков с установкой плит вручную.
2. Гипсовые перегородки
Гипсовые перегородки (фш\ 30) могут возводиться из плит или.
досок (фиг. 31). Применение готовых плит и досок позволяет
освободиться от мокрых процессов штукатурки, ограничиваясь
шпаклевкой или, в необходимых случаях, тонкой затиркой поверхности
собранных перегородок.
В случае применения обоев достаточно ограничиться заделкой
швов и наклейкой бумаги под обои. Гипсовые перегородки находят
большое применение, особенно в жилищном строительстве. Не
следует применять их в помещениях, имеющих повышенную влажность
(более 60%).-
Пустотелые гипсовые плиты со сквозными круглыми пустотами
0 60 мм типа 1 имеют размеры 400Х800ХЮО мм. Пустоты
делаются с легкой коничностью для облегчения выемки сердечников.
Плиты изготовляются в формах с сердечниками.
37

Фиг. 27. Примыкание перегородок к потолку и полу: / —
примыкание к потолку; // — опирапис на пол: а — опирание на
железобетонную плиту, б — опирание перегородки на лаги: /// — типы скоб
из полосовой стали сечением 2X40 мм; 1 — скоба из полосовой
стали, 2 — пакля смоленая, 3 — шлакобетонная плита, 4 —
железобетонная плита, 5 — толь — 2 слоя, 6 — чистый пол, 7 — толь,
8 — деревянная подкладка, 9 — смоленая подкладка, 10 —
диафрагма, // — кирпичная стенка, 12 — столб 25X25.

Примыкание н перегеродк2
Сопряжение
уела
Примыкание
к стене
Фиг. 28. Крепление плит к стене при помощи ершей и укладка в
швы пачечной стали для закрепления плит: / — пачечная сталь
через ряд, 2 — пакля смоленая, 3 — ерши, 4 — затирка известко-
во-гнпсовым раствором.
'////////У, - :■'///'/ -: •-/ ; -: Г' //////////
/л if ГТ '■■,,""■ "-Yf
Фиг. 29. Вертикальные раздвижные шаблоны.
39

о)
м
Фиг. 3Q Гипсовые перегородки: а — пустотелая гипсовая плита; б—гипсо-
камышевая плита; в — гипсореечиая плита; / — мат из камыша; 2 — мат
из деревянных отходов.
40

В типе добавляются опилки или древесная мука в количестве 5%
(по объему). Объемный .вес их 800 кг/м3, влажность должна быть
не более 10%. Вес самой плиты 25—26 кг.
Плиты должны выдержать сосредоточенную нагрузку на изгиб
в 120 кг.
Армированные гипсокамышевые плиты типа 2 имеют размеры
400X90X1200—1500 мм, армируются камышом и выпускаются с
i-i
1
о
|
С
1
с:
|
V)
aodu
ё
1
х
щ
§
У:\
й
■{:-!
, о-
г-гЛт-
:Ц
•■ки.
;'■)
?Й
<N
•.
1
| Сечение 2-2
Е . ?
с
3 1 Л\
о
1
1
Фиг. 31. Гипсореечная доска: / — деревянные рейки 15X30 мм.
гладкой поверхностью под обои и с рифленой поверхностью под
шпаклевку.
Объемный вес их до 1000 кг/м&, вес плиты до 48 кг,
влажность — не выше 13%. Примерный состав — гипса 60%, камыша-
до 40% (по объему). Плиты должны выдержать сосредоточенную
•нагрузку на изгиб в 120 кг.
Для изготовления плит в формы наливается гипсовый раствор
слоем 2—3 см, в который укладывается камыш, заливаемый затем
раствором. Таким образом, камыш заключен в гипсовую массу.
Гипсореечные плиты тина 3 изготовляются тех же размеров, как
■и плиты типа 2, армируются рейками из деревянных отходов и
должны иметь гладкую поверхность.
Объемный вге кх 1100 кг/м:\ вес плиты — до 56 кг, влажность—
ке более 10%. Примерный состав (по объему) — гипса 70%, реек
деревянных ив отходов — 30%.
41

ю
'да.
я
9
Ю0
10
i/
ш
Фиг. 32. Детали креплений перегородочных плит: / — крепление
пустотелых плит к потолку: 1 — брусок 5X5, 2 — металлическая
скоба через 80 ТОО см; II — примыкание к перегородке а и к
стене б: / -- пачечное железо, 2 — пакля смоленая, 3 — закрепы;
III — сопряжение с дверным проемом: / полосовая скоба, 2 —
брусок 5X8, 3 — металлическая скоба через 80—100 см.
42

Испытание на изгиб с нагрузкой в 120 кг - обязательно.
Гипсобетонные плиты с органическим заполнителем типа 4
изготовляются из гипсового раствора с заполнителями — древесными
опилками, торфяной крошкой, соломенной сечкой и т. п. Объем
заполнителя должен составлять не более 50% от объема гипсобетона.
Рекомендуется добавка к гипсобетону извести-пушонки в
количестве 5% от веса гипса.
УУ//////Л
1
У
/у
/ /
У
У
У<,
У
У
У/
'У-
i
УУ/
—
—
У/////!///////////////////////,
—
г
1
250
230
1
Ж
% ■
Ш ii
IP
ш—да
\
с
с
Ч
■ см
0-3
||| | 1
%J |
!'! 1
is r- ■
-hi '
90
Фиг. 33. Перегородка из гипсореечных досок: / — дверная коробка,
2 — деревянная стоика 9X6 см, 3 — стальная сетка, 4 —
штукатурка, 5 — затирка, 6 — уровень пола, 7 — гипсореечные доски.
8 — деревянные бруски 4X4: ' — крепление к потолку; // —
крепление к стене; /// — крепление к стойке.
Плиты должны иметь гладкие кромки. Обычный их размер
400X500X750—1000X90 мм. Объемный вес — в пределах 800—
1100 кг/л3, влажность — не выше 16%. Вес плиты — 25—40 кг.
Гипсореечные доски (фиг. 31) удобны .в установке,
изготовляются длиной, равной полной высоте перегородки — до 320 см,
шириной 25 см и толщиной 9 см. Доски армируются деревянными
рейками из отходов сечением примерно 15X30 мм. Поверхность их
должна быть ровной и гладкой.
43

Примерный состав (по объему) — гллса 90%, опилок 5%, рссч
деревянных из отходов 5%. Объемный вес досок — 1100 кг/м:';
влажность — не более 10%. Вес доски — до 70 кг.
Гипсореечные доски, изготовленные в металлических формах,,
дают очень ровную поверхность перегородки. После зачистки
циклей она может быть сразу оклеена обоями или окрашена.
г
i
i
SO
Фиг. 34. Детали креплений перегородок из гиясореочных
досок: а — примыкание к перегородке: б—примыкание к стене;
е — сопряжение утла; г — примыкание к перегородке;
/ — пачечное железо через 80 см, 2 — пакля смоленая,
3 — закрепы, 4 — металлическая скоба, 5 — деревянная
стоика 5X5, 6 — дранка или сетка.
Детали крепления перегородочных плит показаны на фиг. 32 .
Крепление пустотелых плит к потолку показано при помощ-f
прижимающих брусков или скоб, крепление к стене — .при помощи
ершей. Связь перегородок друг с другом осуществляется с
помощью пачечной стали.
Общин вид перегородки из гипсореечных досок показан на
фиг. 33. Доски устанавливаются сразу на всю высоту перегородки
и зажимаются внизу п вверху брусками. Швы между досками
затираются гипсовым раствором. Дверной проем окаймляется
сквозными деревянными брусками с перекрытием стыков металлической
сеткой.
44

На фиг. 34 показаны детали креплений перегородок из гипсоре-
очных досок: к стене — при помощи ершей, а пересечения и
сопряжения углов — при помощи пачечной стали.
3. Камышитовые перегородки
Камышитовые перегородки чрезвычайно удобны и легки в
установке. Они состоят из камышитовых матов, устанавливаемых
между деревянными стойками 70X70 или 80X80 мм.
Длина камышитовых магов делается равной высоте
перегородки, ширина — 920—930 мм при расстоянии один метр в осях стоек,,
толщина — 70—100 мм.
Маты изготовляются
путем прессования камыша на у/
специальных станках.
Скрепление камыша производится f
рядами параллельных сталь- //
ных проволок — основ,
расположенных по обеим лице- /
вым поверхностям матов и /
стянутых проволочными /у
сшивками.
При отсутствии стальной '/<
проволоки возможно приме- /)
пение шпагата.
Влажность плит должна
быть не более 18%.
Объемный вес плит.— 250—
350 кг/м3. Обычно
принимается 0 вязальной
проволоки — 1,5—2 ММ, рЭССТОЯ- Фиг- 35. Камышитовая перегородка: I—прп-
ние между рядами основ — МЫ1<а"Ж1;/,к потику. // - примыкание к
ton i/tn ..., ,,„ч.,„„ r.,,,,,D,^r, стоике, ///-примыкание к стене, IV—яри -
р
мыкание к дверной коробке.
120—140 мм, между
сшивками — 100 мм.
При хранении и перевозке камышит должен быть защищен от
атмосферных осадков. На фиг. 35 показан общий вид камышитовой
перегородки.
На фиг. 36 приведены детали креплений камышитовых
перегородок.
Детали креплений ясны из чертежа и осуществляются крайне
просто на металлических планках.
Внизу и вверху камышитовые маты крепятся прижимными
брусками.
Дверные проемы осуществляются в сквозных стойках.
Коэфициент теплопроводности камышита принимается—л.1 0,09..
Звукоизоляция перегородок при толщине камышита 10 см — 38
децибелов. Оштукатуривание камышита производится гипсо-извест-
ковым раствором.
45-

IV. ПОЛЫ
Основными типами безлесных полов для жилых зданий можно
считать ксилолитовые, линолеумовые и гипсовые.
Мы не рассматриваем здесь общеизвестные типы полов —
цементные, мозаичные, асфальтовые, из метлахской плитки и др.,
необходимые для санузлов, лестниц, подвальных помещений,
магазинов и пр., помещений в первом этаже.
ттт
Фиг. 36. Детали креплений камышитовых перегородок: / — примыкание к
перекрытиям; // — примыкание к дверной коробке; III — примыкание к
перегородке; IV — сопряжение угла; / — брусок 5X5, 2 — пакля смоленая, 3 —
штукатурка известково-мебастровым раствором; 4 — гвозди 7,5 через 75, 5 —
металлическая скоба, 6 — металлические скобы в разных плоскостях, 7 — стойк.1
-5X7, 8 — стойка 6X6, 9 — стойка 5X5, АО — толь, // — дранка или сетка, ..
12 — наличник, 13 — металлическая скоба через 80—100 см.
1. Ксилолитовые полы
Ксилолитовые полы изготовляются на магнезиальном цементе
■с различными заполнителями: древесной мукой или опилками,
трепелом, асбестом, каменной мукой и пигментами.
Различают ксилолитовые полы литые (фиг. 37а) и плиточные
■(фиг. 376).
Литые иолы делают в два слоя. Нижний слой предназначен для
звуко- и теплоизоляции и поэтому он должен быть более пори-

стым и иметь меньший объемный вес, чем верхний; верхний слой,,
сопротивляющийся истиранию, должен быть возможно более
плотным и мало пористым.
Примерный состав нижнего слоя: одна часть каустического
магнезита на четыре части .древесных опилок н раствор хлористого маг-
кия концентрации 18—20° по Бомс, добавляемый в количестве,
необходимом для получения кашеобразной массы. Толщина слоя —
10—12 мм.
Фиг. 37. Ксилолитовые полы, литые и плиточные:
а — ксилолитовый двухслойный литой пол; б — пол из ксилолитовых плит;.
/ — ксилолит двухслойный 2 см, 2 — несущая конструкция, 3 — ксилолитовые
плиты 30X30X2,5 см, 4 — цементный раствор состава I : 4—1 см.
Верхний слой имеет следующий состав: одна часть
каустического магнезита на две части заполнителя с добавкой раствора
хлористого магния в количестве, необходимом для получения
кашеобразной массы. Толщина верхнего слоя — 8—10 мм.
Для придания этому слою большой .плотности и эластичности
добавляется тальк, а для лучшего сопротивления истиранию —
каменная мука.
Точная дозировка должна каждый раз определяться1 в
лабораторных условиях.
Литые .полы требуют жесткого и сухого* основания. Верхний слой
их укладывается после отвердения нижнего — через один — два
дня после его укладки.
' После отвердения верхнего слоя поверхность пола шлифуют
стальными циклями с последующей лроолифкой до полной просуш-
- кк поверхности. Затем пол натирают воском.
Плиточные ксилолитовые полы устраиваются из готовых
заводских плит размером 20X20 до 40X40 см, толщиной 12, 20, 25 мм*
Вес плиты — 20X20X2 см — 1,0 кг.
Состав смеси для плит тот же, что и для монолитного
ксилолита, но, благодаря изготовлению плит (под давлением,. с
термической обработкой, они прочнее литых полов. Плиты укладываются
на слое магнезиального раствора по жесткому, массивному
основанию. Последние должны быть прочными, сухими, ровными, чистыми
и не содержать извести, гипса, шлакового и роман-цемента.
Недопустима укладка ксилолитовых полов в мокрых
помещениях.
47

2. Линолеумовые полы
Линолеум высокого качества изготовляется на льнямом масле и
-поэтому дефицитен. В настоящее время изготовляется линолеум
приемлемого качества на хлор-виниловых препаратах. Линолеум
выпускается в рулонах длиной 20 м и шириной 1 м. Толщина лиио-
.леума — 4—5 мм.
Полы (фиг. 38) из него теплы, прочны, долговечны, беспыльны и
элоэтому являются одним из лучших видов полов.
1 2
/
Л, 5
'^ШШшжШШШЖ'^0
Фиг. 38. Линолеумовые полы:
1 — линолеум 2 — асфальт 1,5—2 см или гипс'
1,0—J,5 см, или цемент 1.0—1,5 см: 3 —
несущая конструкция.
Укладывают линолеум по прослойкам: гипсовой корке в 10—
*20 мм. цементной корке, слою асфальта в 15—20 мм.
Линолеум наклеивается клеем из искусственных и естественных
смол густой консистенции на скипидаре. Клей наносят на
основу и нижнюю поверхность линолеума. Примерный состав клея: 50
частей шеллака, 100 частей сосновой смолы и 40 частей спирта.
Стыкование полотнищ линолеума производится следующим
образом. Полотнища укладывают внахлестку по 0,5—1 см, оставляя
их временно ненаклеенными на ширину 10—15 см, нижележащий
слой обрезают по краю верхнего, нахлестнутого полотнища.
Стыкуемые края смазывают замазкой и склеивают ,под грузом. Основание
под линолеум должно быть совершенно сухим, ровным и твердым.
3. Гипсовые полы
Удобные в эксплоатации полы (фиг. 39) могут быть получены на
•обыкновенном, хорошего качества гипсе. Для составления этого
гипса применяются две смеси: первая состоит (по объему) из пяти
частей гипса и четырех частей опилок; вторая — из
десятипроцентного серноватистокислого натрия на 90% углекислой извести.
Для переработки обеих смесей к первой прибавляют одну
объемную часть второй. Обе перемешиваются насухо до приобретения

достаточной однородности. После этого массу затворяют в воде.
Готовый состав наносится на основание в один слой толщиной 3—
4 см.
Смесь быстро твердеет, так что через три дня по полу можно
ходить.
-А/Л
Фиг. 39. Гипсовые полы:
/ — гипс 4 см; 2 — песок 3 см (при укладке
увлажнить); 3 — Несущая конструкция.
После просушки пол пропитывают олифой, окрашивают и мати-
рают воском.
Изготовленный таким образом пол отличается достаточной
прочностью, некоторой упругостью и пористостью.
Зак 945

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Альбом конструкций из местных материалов для жилищного
строительства в Донбассе. Техническое управление Комитета по делам архитектуры при
Совете Министров СССР, 1947 г.
2. Альбом конструкций из местных материалов. Министерство торговли
СССР, 1947 г.
3. Альбом ' конструкций жилых домов. Управление по делам архитектуры
Латвийской ССР, 1946 г.
4,. Альбом конструкций жилых домов из местных материалов. Техническое
бюро Акадгмии Архитектуры СССР, 1947 г.
5. Справочник архитектуры. Академия Архитектуры СССР, 1947 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Введение • 3
I. Стеиы '. . 4
1. Стены из легкобетонных камней 4
2. Кирпичные стены с легкобетонными вкладышами . 11
3. Стены из плит с легкобетонным заполнением ... 13
4. Стены нз естественного камня 14
5. Стены из камышита 18
II. Перекрытая • . . . 22
1. Перекрытия с деталями из шлакобетона 23
2. Перекрытия с гипсовыми деталями 31
III. Перегородки 34
1. Шлакобетонные перегородки .• 35
2. Гипсовые перегородки 37
3. .Камышитоиые перегородки - . . 45
IV. Полы - 46
1. Ксилолитовые полы 46
2. Линолеумовые полы 48
3. Гипсовые полы ' 48
Отв. редактор Д. С. Славин ■ Техн. редактор 3. А. Болдырева
А06659. , Сдано в набор 1/VI 1949 г. Подписано в печать 25| VI 1949 г.
Печати, листов 3,26. Уч.-изд. листов 3,65 Формат &0Уф21/Пш
Типогр. знаков в 1 печ. л. 45000. Тираж 2000 экз. Цена 3 р. 65 к. Зак. J* 945.
2-я тип. Углетехивдата Мин. угольной промышленности СССР
Москва, Давыдовский пер., 4.