Text
                    И.А Шерешевский
КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ
И.А. Шерешевский
КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ
Издание стереотипное
Москва «Архитектура-С» 2005
scan: The Stainless Steel Cat
УДК 725.4(075.8)
ББК 38.72
III 49
Р е ц е н з е н т ы: кафедры железобетонных конструкций, металлических конструкций и архитектуры Ленинградского инженерно-строительного института.
11 а у ч н ы й редактор: главный конструктор института Ленпромстройпроект Л. Л. Шаповалов.
Шерешевский И.А.
I1I49 Конструирование промышленных зданий и сооружений. Учеб, пособие для студентов строительных специальностей. — М.: *Архитектура-С». 2005. 168 с., ил.
ISBN 5-9647-0037-3
Книга представляет собой альбом чертежей типовых унифицированных конструкций промышленных зданий общего назначения и сопутствующих им сооружений — коммуникаций и емкостей, предназначенных для перемещения и хранения различных материалов. Чертежи сборника составлены по действующим сериям утвержденных Госстроем типовых проектов и по материалам ведущих проектных и научно-исследовательских институтов. Организации — авторы отдельных проектов указаны в пояснительном тексте.
Книга предназначена для студентов архитектурных, строительных и технологических факультетов вузов.
ISBN 5-9647-0037-3
ББК 38.72
© Архитектура-С.2005
© И.А. Шерешевский, 2005
ВВЕДЕНИЕ
Современное индустриальное строительное производство ведется на базе развитой сети заводов-изготовителей s направляющих на строительные площадки подготовленные к монтажу укрупненные элементы зданий массой до 50 т, в соответствии с грузоподъемностью монтажных кранов.
Значительная часть промышленных зданий и сооружений возводится по типовым проектам. Типизация заключается в постоянном отборе наиболее универсальных для данного периода объемнопланировочных и конструктивных решений, дающих наибольший экономический эффект в строительстве и эксплуатации зданий. Типизируются здания отраслевого назначения, ограниченные определенной производственной мощностью, и секции здании универсального назначения, ограниченные определенными производственными площадями и обслуживающими их транспортными средствами.
Современные типовые здания и сооружения отличаются от своих предшественников тем, что они унифицированы — подготовлены для возведения методами строительной индустрии. Унификация проводится путем применения наиболее экономичных и универсальных элементов зданий, отобранных в соответствии с возможностями заводов-изготовителей, простотой перевозки, монтажа и тому подобными критериями.
Несущий каркас промышленных зданий, как правило, воспринимает значительные усилия, возникающие в связи с перекрытием больших площадей, необходимых для расстановки крупногабаритных машин, а также в связи со значительными, а порой и динамическими, нагрузками, вызываемыми технологическим процессом. Поэтому несущие каркасы промышленных зданий выполняются в виде рамных схем из особопрочных материалов — стали и железобетона.
От внешней среды помещения зданий изолируются ограждениями — стенами и крышами, в состав которых для отапливаемых зданий входят эффективные теплоизолирующие заполнители. В стенах устраиваются дверные, оконные и воротные проемы, в крышах — фонари. Они служат для связи, освещения и проветривания помещений.
Особо эффективны конструкции, совмещающие несущие и ограждающие функции (оболочки и т. п.).
Внутренние конструкции — полы, перегородки, этажерки, служебные лестницы— образуют отдельные помещения зданий, площадки для установки и обслуживания аппаратов и обеспечивают доступ к ним.
Конструкции изготовляемых отечественными заводами унифицированных изделий для всех перечисленных частей здания постоянно развиваются и совершенствуются. Они производятся на основе
единой номенклатуры унифицированных изделий, утверждаемой комитетами по делам строительства— Госстроями союзных республик или СССР.
Сборные железобетонные элементы успешно применяются в несущих каркасах одноэтажных зданий высотой до 18 м, с опорными кранами грузоподъемностью до 30 т и с пролетами до 24 м и в многоэтажных зданиях при нагрузках на перекрытие до 2,5 тс/м2. В ограждающих конструкциях они используются преимущественно в виде легкобетонных и железобетонных стеновых панелей, ребристых плит междуэтажных перекрытий и крыш. Особая область применения сборного железобетона—пространственные конструкции, перекрывающие крупнопролетные здания.
Монолитный железобетон применяется преимущественно в столбовых фундаментах промышленных зданий, так как здесь он экономически целесообразен. Основные преимущества железобетонных конструкций — долговечность, несгораемость и экономия стали.
В связи с успехами металлургической промышленности в годы десятой пятилетки стальные конструкции стали шире применяться в строительстве. В настоящее время они используются в несущих каркасах одноэтажных зданий высотой более 14,4 м, с опорными кранами грузоподъемностью 50 т и более, с пролетами 30 м и более и с особыми условиями эксплуатации, а в многоэтажных зданияк — при нагрузках на перекрытие более 2,5 тс/м2.
В ограждающих конструкциях начал применяться стальной профилированный настил. Временно, в связи с дефицитностью листовой стали, он используется там, где дает наибольший экономический эффект, например в труднодоступных районах. Основные преимущества стальных конструкций — прочность, легкость, простота резки, сварки и крепления.
В ряде случаев экономически целесообразно подкрановые балки для кранов любой грузоподъемности и фермы выполнять в металле и устанавливать по сборным железобетонным колоннам. Для упрощения конструктивных узлов продольные связи и другие мелкие элементы почти всегда выполняются из стального проката. Стальные оконные панели применяются в зданиях тяжелого режима работы (избыточные тепловыделения, особый температурно-влажностный режим и т. п.) и повышенной капитальности, а стальные фонарные фермы, панели и переплеты в связи с их относительной конструктивной простотой — во всех зданиях с верхним освещением.
В настоящее время для несущих строительных конструкций применяются высокопрочные стали, а для ограждающих все шире — легкие металлы
3
(алюминиевые переплеты) и пластические массы. Повышение индустриализации производства металлических конструкций достигается путем их типизации.
Выбор того или иного материала должен происходить на основе экономического анализа стоимости сооружения с учетом местных материальных ресурсов.
Быстрое развитие строительной науки и техники в нашей стране непрерывно выявляет новые материалы и методы конструирования.
В третьем издании книга дополнена материалами по сборным железобетонным фундаментам под стальные колонны, стальным фермам из круглых труб, колоннам из центрифугированного железобетона, пространственным структурным плитам из армоцементных элементов и стальных стержневых систем, трехслойным железобетонным и стальным панелям для отапливаемых зданий, стальным оконным панелям с алюминиевыми переплетами, стальным конвейерным галереям-оболочкам. Переработаны чертежи железобетонных колонн для бескрановых зданий, ограждений из волнистых асбестоцементных листов светоаэрационных и аэрационных фонарей и утепленных конвейерных галерей.
Приведенные ниже типовые и экспериментальные решения строительных конструкций промышленных зданий, хотя и не могут претендовать на исчерпывающую полноту, позволяют ориентироваться в основном направлении их развития. В этих же целях показываются и применявшиеся ранее типовые решения там, где они не являются основными. Например, на отдельных листах главы 6 «Стены» и главы 8 «Крыши и фонари» сохранены элементы стального каркаса зданий, выполненные по предыдущим типовым сериям.
По объемно-планировочному решению промышленные здания подразделяются на о д и о- и многоэтажные, сплошной и павильонной застройки. В связи с относительной дешевизной, возможностью применять разреженную сетку колонн и передавать непосредственно на основание нагрузки от оборудования наибольшее распространение получили одноэтажные здания. Многоэтажные здания возводятся для производства с ограниченными технологическими нагрузками, с вертикальными технологическими процессами и в условиях стесненнной городской застройки.
Многоэтажные здания и здания сплошной застройки позволяют более компактно организовать технологический процесс. Здания павильонной застройки имеют преимущество в отношении естественного освещения и аэрации.
Здания сплошной застройки в зависимости от наличия и расположения внутренних колонн подразделяются на многопролетные ячейковые и зальные.
Пролетом называется внутренний объем, ограниченный двумя рядами колонн и торцовыми стенками. Пролет может оборудоваться подвесными балочными кранами грузоподъемностью от 1 до 5 т или опорными мостовыми кранами грузоподъемностью от 10 до 500 т. Пролетом называется также расстояние между опорами основных конструкций покрытия. Расстояние между опорами вдоль их ряда именуется шагом.
Пролеты определяют направленность технологических потоков и располагаются, как правило, в одном, а для отдельных производств — в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Переход технологического потока в соседний пролет вызывает ряд эксплуатационных и конструктивных затруднений из-за отсутствия транспортной связи и часто появляющейся необходимости местного увеличения шага колонн.
В ячейковых зданиях колонны располагаются в вершинах близкого к квадрату прямоугольника. Ячейковые здания оборудуются подвесными однобалочными кранами, проходящими в разных уровнях и в обоих направлениях, и позволяют свободно маневрировать направлениями технологических потоков. Таким зданиям присуща гибкость планировки и, в известной мере, универсальность.
Зальные здания большой глубины с пролетами до 100 м (сборочные цехи самолетостроительных заводов, экспериментальные корпуса ускорителей ядерных частиц и т. п.) обеспечивают маневренность крупногабаритных машин и экспериментальной аппаратуры. Они оборудуются подвесными и напольными средствами транспорта.
Здания павильонной застройки подразделяются на одно-двухпролетные, павильонные и зальные. Одно-двухпролетные здания применяются для цехов с избыточным тепловыделением. Павильонными именуются высокие бескрановые здания со встроенными этажерками для оборудования. Павильонные здания позволяют совмещать процессы, протекавшие ранее в одно- и многоэтажных зданиях, и относительно просто реконструировать их при последующих изменениях технологии. Павильонные здания распространены в химической промышленности и начинают применяться в других отраслях. Зальные здания небольшой глубины — ангары оборудуются раскрывающимися торцовыми стенами, позволяющими оставлять за пределами помещения хвостовую часть крупногабаритных самолетов и других подобных машин.
Лист 0.01, Сетки колонн и схемы перекрытия промышленных зданий общего назначения
Покрытия одноэтажных пролетных зданий выполняются в основном из унифицированных плоских элементов — плит, балок, ферм, последовательно передающих друг другу собранную нагрузку. Плоские конструкции перекрывают пролеты до 36 м при шаге до 18 м.
Шаг крайних и средних колонн и опирающихся на них стропильных конструкций может быть 6-метровым, 12-метровым и комбинированным — 6-метровым для крайних колонн и стропильных конструкций и 12; 18-метровым—для средних колонн.
В связи с массовым производством унифицированных 6-метровых стеновых и оконных панелей в крайних рядах колонн предпочтителен 6-метровый шаг. В целях эффективного и маневренного использования производственных площадей в средних рядах колонн наиболее распространен 12-метровый шаг. Вот почему в большинстве случаев экономичным является комбинпроввнный шаг, сочетающий разреженную сетку колонн с возможностью подвески однобалочных кранов.
4
0.01
СЕТКИ КОЛОНН И СХЕМЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ
Одноэтажные пролетные здания
Плоские системы покрытий
ЗДАНИИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Многоэтажные здания
Остов здания под
Покрытие no I прогеидм,
лете 9 м; гете 6 м
чх;л:/£)
Высота здамия-до 12 этажей
Ригет тавро
Колонны сечением >Ц5*Д5м
Выпота
4,2 ы
Монолитгме плшпыоуа^ 0,4 м
Л^Ч ...ъл.ыг* или ребристые Диарюашы жесткости из панелей тотциноО 0,14м
Покрытие по решетчатым поогонам и стропильным фермам с шбгем 12м
Пространственные системы покрытий
нная плита атых злементоб
оии с наличием, костью
Высота этажа: 3,6;W6m
пв$3го эпквкаТ^м
Колонны бькапои 1-2 этажа.
*
итмс~ ЮЮияи wwgw-Зх$8м
Платы шириной 0,75 пржяьмыми или
Фонарная ферма
Фанаоная
Остов здания под полезную нагрузку на пжэекрытие до фтс/м*
под полезную нагрузку м перекрытие ц8;$5гс/м*
12 этажей
1и2 этажа.
сечением 0,4x0,4м
Плиты 0,22м'.I
Мюгоборнвбые оболочки двоякой кривизны из плит 3*6м
Пролеты с шагом тзяонн: 18м-с подвесными храмами, 12м~с опорными кранами грузоподъемностью до 50 т
Затяжка из напряженного пучка высокопрочных проволок 25 ф5мм
Железобетонные

Остов здания с меж-разменными этажами neb полезную нагрузку на перекрытие 0,в; Ц5гфхг
Высьто здания-оо с этажей
Высота межере^некяа этажга*' основного этажа 6;7,2 м
рмы с юллельными
пралетомдоЮм
5
Расстояние от продольной оси колонн до оси катков крана назначается 750 мм для кранов грузоподъемностью до 50 т и 1006 мм — для кранов большей грузоподъемности.
Возрастание суммарного расстояния от наружной грани колонн до оси катков крана или между осями катков кранов в соседних пролетах по мере повышения их грузоподъемности позволяет размещать «шейку» колонны и «хвост» крана. Расстояние между ними допускается до 60 мм.
При интенсивном использовании кранов (средний и тяжелый режимы работы) и в зданиях тяжелого режима работы (см. СНиП П-В. 3—62, приложение VI) возникает необходимость устройства проходов для осмотра и ремонта крановых путей. В этом случае применяется привязка «500», а расстояние от оси колонн до оси катков крана принимается 1000 мм для кранов грузоподъемностью до 50 т и 1500 мм — для кранов большей грузоподъем ности.
Крановый габарит здания — высота от головки рельса до низа стропильных конструкций — включает в себя высоту крана и допускаемое приближение 100 мм для кранов легкого, среднего и тяжелого режимов работы и 250 мм — для кранов весьма тяжелого режима работы.
Классификация кранов по режиму работы приведена в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
Для ограничения усилий, возникающих в конструкциях от перепада температур, здание разрезается деформационными швами на отсеки. Размеры отсеков зависят от материала каркаса, теплового режима здания и климатических условий. Эти размеры определяются расчетом. Для отапливаемых зданий с железобетонным каркасом из унифицированных элементов расстояния между поперечными деформационными швами принимаются до 174 м, а между продольными — до 144 м.
Конструктивно поперечные деформационные швы выполняются на двух колоннах, смещенных на 0,5 м с оси шва внутрь каждого отсека.
В зданиях сплошной застройки продольные деформационные швы выполняются при железобетонном каркасе на двух колоннах. Размер вставки между продольными осями этих колонн принимается 0,5; 1,0 и 1,5 м так, чтобы за вычетом привязок расстояние между колоннами в свету было не менее 0,5 м.
Перепады высот, как правило, совмещаются с деформационными швами.
8
Глава 1
ФУНДАМЕНТЫ
ЛИСТЫ 1.01 ; 1.02. Монолитные железобетонные фундаменты со ступенчатой плитной частью
Типовые столбовые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколенника и одно-, двух- или трехступенчатой плитной части. Фундаменты запроектированы в шести вариантах по высоте (1,5 м и от 1,8 до 4,2 м с интервалами 0,6 м).
Обрез фундамента располагается на отметке —0,15 м под железобетонные и на отметке —0,7; — 1,0 м под стальные колонны. Таким образом, заглубляются развитые базы стальных колонн.
При вскрытии основания целиковый грунт, непосредственно воспринимающий нагрузку, выравнивается и накрывается бетонной подготовкой толщиной 100 мм из бетона марки 50. На бетонную подготовку ложится подошва фундамента.
Высота ступеней плитной части 0,3 и 0,45 м. В связи с применяемой для устройства форм инвентарной щитовой опалубкой все размеры сечений в плане кратны 0,3 м. Площадь сечения подколенников принята в шести вариантах от 0,9 X 0,9 м. В последующих вариантах ширина сечения (в направлении шага колонн) принимается 1,2 м, а высота (в направлении пролета между колоннами) изменяется от 1,2 до 2,7 м. Площадь сечения подошвы изменяется от 1,5 XI >5 м (площадь 2,25 м2) до 7,2 X 6,6 (площадь 47,5 м2). Она выбирается в связи с нагрузкой, передаваемой колонной, и допускаемым удельным давлением грунта.
Зазор между гранями колонн и стенами стакана принят по верху 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонн и дном стакана 50 мм. Небольшой уклон стенок стакана упрощает распалубку. Минимальная толщина стенки стакана по верху 175 мм обеспечивает ее прочность при монтажных и постоянных нагрузках. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии.
Сечение подколенников под базы стальных колонн выбирается исходя из размещения анкерных болтов так, чтобы расстояние от оси болта до грани подколонника было не менее 150 мм.
В зависимости от вылета граней подошвы фундамента по отношению к подколеннику форма плитной части принимается одно-, двух- или трехступенчатой, так чтобы при высоте ступеней до 0,45 м вылет всей плитной части и отдельных ступеней ограничивался уклоном 1 :2 при опорных кранах грузоподъемностью до 50 т и 1 : 1,5 при опорных кранах большей грузоподъемности.
Для каждой комбинации площади сечений подошвы и подколонника принят один типоразмер плитной части. При очертании подошвы фундамента, близком к 1,5 квадратам и более, уступы ступеней в направлении шага колони совмещаются. Всего под рядовые колонны одноэтажных зданий предусмотрен 651 типоразмер, а под рядовые колонны многоэтажных зданий — 288 типоразмеров опалубки. Причем в последнем случае 226 типоразмеров отличаются от фундаментов под колонны одноэтажных зданий только глубиной стакана.
В зависимости от схемы армирования в каждом типоразмере опалубки может быть выполнено несколько фундаментов различной несущей способности. Таким образом, в целом стандартом предусматривается более двух тысяч вариантов фундаментов, практически охватывающих возможные сочетания нагрузки, собираемой колонной, и допускаемого удельного давления грунта.
Для опирания фундаментных балок рекомендуется устройство приливов площадью сечения 0,3 X 0,6 м с обрезом на отметке —0,45 м (при высоте балок 0,4 м, для шага колонн 6 м) и с обрезом на отметке —0,65 м (при высоте балок 0,6 м — для шага колонн 12 м).
Фундаменты армируются типовыми арматурными сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент). Сетки и плоские каркасы изготавливаются из арматуры периодического профиля на автоматических линиях с применением контактной точечной электросварки во всех местах пересечений стержней.
На высоте защитного слоя (35—50 мм от подошвы фундамента) укладываются два ряда сеток плитной части, располагаемых в перекрестном направлении. Рабочая арматура сеток расположена с интервалом 0,2 м. Ширина сеток 1; 1,4; 1,6 м задана с учетом размещения их целого числа при любой предусмотренной стандартом конфигурации подошвы фундамента. Длина сеток (от 1,45 до 7,15 м с интервалом через 0,3 м) на 50 мм короче ширины или высоты сечения подошвы фундамента.
В центре фундамента на сетке плитной части устанавливается объемный каркас подколонника, свариваемый из четырех плоских каркасов. Распределительная арматура плоских каркасов не доходит до их верха примерно на глубину стакана, с тем чтобы можно было образовать его обойму, нанизывая на рабочие стержни каркаса ряд сеток подколонника. В подколенниках пенькового типа под стальные колонны эти сетки, кроме периметральных, имеют и ряд внутренних стержней.
9
1.01
монолитные железобетонные фундаменты (серия tm) пол колонны СЕРИЙ K3-0IHS; КЭ-ОН52; ИИ-04; ИИ-20
ПСДКСАОННИК
Размер ступеней г.литкей части j Вт-чо^д фундамента (К), м "	; 1,5 ГЧО
Объем бетона м3
д
?ет*ц каркаса лздкалонника
§1?П
g
Сетки подашвы
По&когюнник
стаканноео типа
Асфальт 15 Щебень ’*30-250 Шпак 700
Общий вид
Все размеры б плане
шага
1400-7100 (чергзЗОО)
g
~-т--
ica
гпубинсй стакана
'ibi
1ны)
Совмещение уступов применяется при очертании падошбы фундамента , близком к 7,5 квадратам
Обрез фундамента
Стакан
Плитная насте одно-двух-или трехступенчатая
Ч1с
Подошвенная плита
Одноступен- А Двухступенчатая чатая
Схема армирования
рех сеток
Сетки подошвы Й?1 укладываются б перекрестном направлении
2Г М12-25
Фундаменты под шонны
У НАРУЖНЫХ СТЕН

-О15\~&06
Гваляный замок Шлак
Плитная часть
нгрбая-кзхм вторая венчая j
. . J.....I . м..2._
Третья
___’____JLj_____________i^l^ZEZZLl—L_§_
Исгоняа площадью с£ч0,4*0,4м , подколенник площадью сеч. ОД *0,9м;
глубина стакана 0,8 м	______
JQ_
ФА
Гаризонталыюе сечение стакана на 150 мм наверху и па Ю0 мм понизу боте сечения колонны
Глубина на 50 мм белее погружения колонны
Тсехступенчатая с собмеь ....
ГиброиЗбЛЯциЯ'ЦЩ «rnnwO pacrfop-30
ки 50->00 ющий слой песка грунт
Приливы для опирания Фундаментных балок 6 марках Ф4,Ф6 лсд стены толщиной *330 выносятся на 150 мм наружу
Трехступен-чотая
Л,5*’55«б,3 !	| j.s^xu;	!	ИЗ 1Д0	7,47 1,80	2,76 2,23	2,64 2,78	3,13 3,26	3,61 3,75	ад
1,8»	1	1,84	2,09	2,57	3,08	3,54	4,03	13-18 
X?xU*ft45i	2,05	Ц29	2Д£	3,26	3,75	4,23	19-24
2,44,5 «С;3 (,8«l,5»ft3	2,40	2Д4	3,13	3,61	4,10	458	25-30
!,4«<,B»0,3 Г,в«1,в«3,3	2,78	3,02	3,50	3,39	4,48	4sS6	31 -%
'2,7^8>ft3	2,94	3,16	3.S7	4,15	4,64	5,»2	37-42
la,e»i,e»o,3 2j«!,e»a,j	3,2G	3,50	3.3S	4,46	4,96	5.45	43-46
ЗД*2,1*ДЗ %r*L5*af3	3,34	ЗД9	4,07	4,56	5,04	5,53	49-54
3,0*2,4*0Д 211*!Д>0,3	3,61	3,BS	4^4	4,63	5,31	5,SC	55-Ш
ЗД*2,4*0Д 2,!*!,5*0,3	3,«J	4,07	46S	S.04	S,S3	Д02	SI -6S
3,3* 2,4* Q3 2,4*1,8*03	4,75	4Д9	5,«	5,36	6,45	6,33	67-72
3,S«24>P,J 2,7«te«a.J :y»l,J<3	5S23	5,53	6,02	6,50	6,39	7,47	73-78
3,S*2,7*V 22*2,1*6,3 p,8»W»<P	5,89	5,94	6,42	6,91	7,39	7,68	79-84
4,2*2,743 3fl*2,1*a,3 1,2,1*1,543	6,50	6,74	7,23	7,72	8,20	6,63	85-30
14,2*3,0*3,3 3f,*2.1*on !2,>45<p	6ДЗ	7,12	7,6!	8,10	3,56	9,07	91
[ 4Д x зрх QJ 3.D хЦ1 * 0,3 (2,4 « 1Д -Q45	8,35	£.59	9,08	las	10,05	10,54	91-172
щлонник
К-зланна пт г лашадью

Сетки подколенника шаг 100 ; 200 {условно показаны неполностью)
Каркас псдколсн-
Сетки па интервал (условно 01 Сетки подколенника
860; 1160 ;!?60;
~ 2060;2560 <
‘ •$6-22 I
Крайняя
Примечания и таблице Объем апундаментсД бычиспен для стакпноБ нссбсльшесо размера
Основные марки оундаментсЕ многоэтажных зданий
сеч Д6 х0,4 и 0,5 м; 0,5x0,5м к 1,2 м; глубина стакана
2,1*1,5*035			2,57 I	3,00	3,86 |	473	5,59	ВЛ5	1 ~6
2ЛЦ5хД45			2,77	3,20	406-	493	5,79	6,66	7-12
Z4 *1,6x0,46			3,09	3.52	439	5,35	S,!2	6,за	Я-И
	231*1,В*0,3		3,52	3,96	482	5,63	6,55	7,41	19-24
ЗДх1Д *43	2,4*1Д*ДЗ		3,85	428	5Д4	6,01	6,87	7,74	25-30
35*v*a,3	2,4*21*0,3		4.34	4.П	5,63	6Л9	7,36	8,22	3T-36
3fi>7,4x0}3	2,4хЦ8*рЗ		4,39	4,82	5,68	6,55	7,41	8,28	37-42
3,3 «2,4 *0,3	24*1,6*0,3		4,60	S,«	5,90	6,7£	7,63	в,49	43-48
3,6*2,4*0.3	2,7*1,6*03		4Д8	5Д2	6,28	7,14	8,01	8,87	49-54
3,6 *2,7 *0,3	2,7*2д*0,3		5.55	5,98	6.85	7,71	8,57	%44	55-И
33*2,4*0,3	7,7*1,6*0,3	1,8 »18«аЗ	5,31	5,74	6,60	7,47	в,я	9,^	61 -66
ЗД*2,4хДЗ	27*1,8*0,3	1Д * 1,8*ДЗ	5,52	5,96	6,82	7,86	8,55	3,41	67-72
3fi*2.7*03	27*2,1*0,3	1д*2,ыад	5,25	6,66	7,55	В,«	3,28	Ю,14	73-П
4Д* 2,7 *0,3	^3*2,1*43	2,4*2,ЫДЗ	7,49	7,93	8,79	9.85	10,5?	11,38	79-84
А^-ЗДхОД	3,3*2,4*0Д	24*1,8*0^ ; 7,95		6,36	9,25	10,11	10,98	11,84	ю-so
4,8*30*0,3	^9к2Д^з	2,7*1Д*0д\ 9,09		9,52	10,38	ИД5	12,11	12ДВ	Я -9S
' АДхЗД* ЩЗ	3,6*24*0,3	2,7*1Д*0Д	9,30	274	Ю,80	11,46	12,33	13,13	97-102
; ЛДхЗДхЦЗ	3,6*2,4*0,3	2,7*1Д*0Д	5,74	10,17	11ДЗ	ИДО	12,78	13,62	ш-юв
I 5,4*3,6*0,45	ЗД*2,4*0,3	2,7*1,8*0Д	13,08	13,52	14Д8	15.24	16,11	1&97	Ю9-П4
S Кслснна пл	ощадью сеч.0,6*0,4 и ОЫм: п			'дкаленник		плошадью			
сеч.	,5 х 1,2 м;	глубина	стакана 0,9 м						ФВ
здх^вказ	21*1,6*2,3		4,02	4,56	5^4	в,72	7,80	8,88	1-6
3,0х2,1хЬ,3	2,4* У *0,3		4,50	5,04	6,12	7,20	8,28	9,36	7-12
3,0*2,4*43	2,4* чв* 0,3		4,56	5,10	6,18	7,26	8,34	9,42	13-18
3,3*2,4*43	2.7«1Л«Ц6		4ДЗ	5,47	8,55	ZS3	8,71	9,79	19-24
3,Б*2Д*£Д	2,7х>^«^3		415	5,69 1 6,77		7,85	8ДЗ	to,®	25-30
46*2,7*43	27*2i*V		5,72	6,26	7,34	«,«	9,W	10,58	37-42
.16*2,4*0,3	2.7х!Д*С>3	2,1 * !Д хДЗ	5,74	6,28	7Д6	8,44	9,52	тдо	31-36
3,е*2,7*0,3	2,1*2,1 *0Д	23x4^43	6,50	7,04	В.П	9,25	1Д28	П,36	43-48
4,2*27*0,3	33*2,1		7,55	8,05	з,п	1Д25	11,33	12,41	49-54
42*3^*43	3,3*2,4*43	2Д*1Д*0Д	8,01	8,55	ЗДЗ	10,7/	11,79	12Д7	1 55-60
АДхЗДхДЗ	3,6*2,4*43	2,7* 1.8 *0,3	8,93 19,47		10,55	11,63	ТЛИ |Ц79		j 61-66
4Д*ЗД*0,3	3,6*2,4*43	2,7х!Д*0Д	9Д6		и,м	12,	13,14	14,22	67-72
Ьд-хЗ/мСр	г,6x2,4x^3	2,7* 1Д *ДЗ	9,79	110,33 111,41		пиз	13,57	1465	73-78
44*46*445	3,6*2,4*43	2,4x(S«S3	12Д2	ИЗД6	14,54	15Д2	16,70	17,78	79-84
И 44* <2^45	ЗД*2,4хеД	44x^6*43	М,зе	1^482	16,(X)	17,08	18,16	19,24	85-Й ]
5,4*49*445	ЗДхЗДхЦЗ	/,4*1,8 *43	16,49	117,03	18,11	19,13	20,27	21,35	51 -36 |
6,0*Ч*Ц45	4,2*3,0*0,45	2,7х/Д*43	20,П	120,65	21,73	22Д1	23Д9	24,57	97-Ю2]
	42* ЗДхС,45	Я7*44*43	23 Д5 123 Д9		24Д7	26Д5	27,13	28.21	Ю3-Ю8\
4 5,5*5,1*0,45	48* 3,5* $45	ЗД*2,4x3^5	2S>l2?34		28,42	29Д0	30,58	31,66	103-114 J
: 4£x6.G*Q45	»Лх 4,2x6,45	3,0*2,4*04	29.88	13042	31,50	32,56	ЗЗД6	3474	115-120\
Фундаменты мнагезтажнь/х зс			аний	-дополнительные марки					
Колонна площадью сеч ОДхОДм^			поднепеннин площадью сеч.ОДхОДн						Ф4 !
	гл	бона стакана 1,05м							
^3,3*2,4*0,3	2,4 *1,5 *0Д		3,№ 1,4,14		4.вг	1 5,11	SJSO	6,06	m-ris 1
3,0х1Д*0,3	25*1,8*0,3	1,5 * 45*43	ЗД2	\Д76	425	i 4ЛЗ	5,22	5,70	1И-«|
3,0 х 2,1 х щз	2,4x2,г» 43	1,5*15*0,3	4,27	[ 4,52	5,00	5,49	5,97	0,46	109-114 !
3fi*2^*H3	2,4*1,6*11,3	1Д*1Д*0Д	446	Ivo	S.19	5.68		6.65	Н5-И(
4,2х 2,7*0,3	ЗД*2,1* ОД	2,4*!Д*аД	^6,76	। 7,00	7,49	7,37	8,46	8,94	12743?
4,2 *3,0*43	3,3*2,!* ОД	2,4*^*03	7,14	7,36	7,86	8,35	1 «,в«	9Д2	133-136
ЛВ*М*ЦЗ	3,6*2,4*0Д	2,4х45*4«	9,04	3,28	9,77 \1Д25\Ю,74			11,22	139-144
4Д*ЗД*0,3	46x2,4*43	2Л*45*4<	! 9,47	9,71	ю’¥	‘м	! 11,17	11,66	145-1Е0
5,4*3,6*045	3,6*^445	2.1 *1,5* ОД	! 13Д5	13,29	13'^8	ll426	| И 75	К.24	1Ы-156
5,4x4,2*0'15	3,6x27*445	2,1 *1.5 хОД	! 15.49	1572	I №,21	i W.6S	?7Гв	। ЛБЕ	157462
Колонна площадью сеч. 0,6 *0,4 м; подколенник плацадыю сеч\?*1Дм _________ _____глубина стан.ана 1,05; 0,65 м______________ ы«7г«а?Т«,г»з,о« ёУр.с«,</>а«| а.х f и,osБ^йТ (532[ %и |г,в ... ... M>VxV 11,2*3,641,3 |з,9«%4ч«{ k,so 'щзщю \п,зщв,вЩз,ев nt-ns
Ф6 | 115-12C\
10
1.02
Яродвянение таблицы листа 3
J-. -f	2 1	3	1	>L	i 1	7 !	4_i		10
Халпина площадью сеч. W*(L4 и&5м: подкалонник плещад&с								
сеч 1,6	глубина стакана 0,95 и 1,25 м							
#*У>*43			ЗД6	5.28.	6.53	7Д8 8Д6	9,13	1-5
3,0*1,8*0,45			4,46	5,76	7.06		9,65	6-10
3,0*23*0,3			4,25	5,55	8Д4	дм	9,44	11-15
3,0*21*0,45|			4,87	f(!7	Z4S	8,76	10,06	16-20
3,6*24*0,3 .			4,52	5,82	7,11	8,41	9,71	21-25
ДО<2Л*^!			5,25	6,57	7Д7	9,16	10,46	26-30
#«44*43 ।	2,4 *1,8 *0,3		5,38	6.68	7,37	9,28	10,57	31-35
3,6*44*23	2,7*1Д*й,5		!	7.06	8Д8	465	ЮД5	36-40
3fi*V‘t£	2,7* 2,1* ОД		433	7ДЗ	8Д2	10,22	11,51	41-45
V*V*a,3	зд^ад		е,7з	в,03	ЯЗЗ	10,52	0,92	46-50
42*40*43	3,0* 2,;*0Д		7,38	8,68	9,97	11,27	12,57	51-55
4^*40*43	46*#X(U	2J* 1,8* 63	5,43	10,73	12ДЗ	13,32	14,62	58-50
48*3,3*43	ЗД*3,4*рЗ	2,7* ЦЗ* 0,3	9,86	11,16	12,46	13,76	15,06	61-65
«уьдбход	3.6*2,4>Q3	2,7*1,3*43	ю,зо	11,53	12,89	14,13	15,49	86-70
44*49*43	42*24* ОД	ЗД* 1Д*ДЗ	454	ПД4	14,13	15,43	К, 73	71-75
44*4,2*0J	4Д*ЗД*0Д	40*48* 43	13Д7	14,56	15,86	17,86	18,45	75-80
Хилоннаплощадью сеч. 1,3x0,5-'4			*СДм:яодколонник плош.					
сеч.2Д*1,2м;		глубина стакана 0,95и\25 м						‘РА
30*1Д*ДЗ			4^02	5,53	7,04	8Д6	:о,о7	1-5
39*1^*0,48			4,45	5,S6	7,48	8Д8	10,50	6-10
зе*у*дз			4,23	цео	7Д1	8^2	10,34	И-15
3()*2,1*0,45			4,86	437	7,88	333	10Д0	10-20
#*24«<?3			4,56	6j07	7,58	з,ш	10,61	21-25
Зр*2Д*Д45			5,26	В.77	42S	зда	11Д1	26-30
3,!*2,4«ЦЗ	2,7*05*0,3		5,48	е^з	8,50	10,01	11ДЗ	31-35
ДЙ*2/?х^З	ЗА*1Д*0А		5,86	7Д7	8Д8	70,35	11,90	36-40
#*2,7*45	ЗД*2б*0Д		6,45	7fi6	9,47	10,93	12,59	41-45
42*2,7*0,3			7,12	ар4	10,15	11Д6	13,17	46-50
42*40*43	зд*24*ад		7.S0	9Д!	10,82	12Д4	13Ж	56-60
42*1,7*0,3	3fi*2,t>A3	3fi*V*H3	8,45	9,96	11у47	n?se	14,43	51-55
42*3,0хД5	ЗД*2,4х0Д	зрчд.дз	8,88	10,39	11,90	13,41	14ДЗ	61-65
4А*ЗД*ДЗ	ЗДхТДхОД	зд*1,8*ад	9,64	11,15	12Д6	14,17	15,68	66-70
ЦЧЗД1	3,3*3,Т*0Д	45*23*43	10,69	Т2Д0	13(71	15Д2	1Д73	71-75
#*#*43	ЗДхТДхОД	45*41*43	11,12	72^3	14,15	№£8	17,17	76-80
$4хЗ£хЦЗ	4,5хЗу)х££	43*2,1*43	12,85	14Д6	Ц87	17,39	18,90	81-85
#*#*43	4,г*зр*цз	3,0*2,1*63	13,3В	14,87	16Д8	17,90	1440	86-90
44*#«ОД	4,Е*з^*ад	3^*44*43	15,36	16Д7	18,38	13,89	21,41	91-95
#*#«445	4ДхЗДхйД	ЗД*1Д*0Д	18,87	2ft38	21Д9	23,41	24,92	96-100
40*44*445	4,2*зд*ад	ЗД*2,4*ДЗ	21,79	2330	24Д}	28Д1	27,83	701-105
46*44*445	44*45*445	ЗД*2,1*0Д	25,83	27,35	28Д6	30,37	31,88	106-110
#*40*0,45	4Д*4Д*Ц45	зд*г,4*дз	28,№	ЗЦ69	32^1	33,72	ЗД23	111-115
42*40*445 44*42*445		3^*2.4*11,45	33,.2S	34Д0	38Д1	37Д2	39Ц4	116-120
?2«S4*4<5|44*#*445		зд*зр*а,45	37,88	39,17	40,6$	42,20	43,71	121-125
Колонна площадью сеч. 19x0,6 м; подколенник площадью								^Е
сеч. 2,7х 1,2 м; глубина стакана				1,25 м				
3,3*2,4*0,45			6,10	8,04	9,97	11,93	13,87	1-5
3,6*24*0,45			6,42	8,37	10,31	12,25	м^о	6-10
3£*2,7*0,45			6,91	8,85	10,80	12,74	14Д8	11 -15
42*2,7*0,3	ЗД*Д1*ДЗ		Т,Т2	9&	11Д0	13,55	>5,49	16-20
^*зр*дз	Дбх^хЦЗ		8,42	10,38	12Д1	>4,25	16ДО	21-25
4Д*ЗА*0Д	3,5*2,4*43		9,18	П.Т2	13,06	153Л	16,35	26-30
4Д*3,3*ДЗ	3,6*23*43		9,07	KOI	12,95	14^0	1Д84	36 40
4,8хЗД*0Д	46*44*43		482	11,76	0,71	15(66	17ДО	46-50
; 4^*зд*$д	4Д*2,4*0Д	зд*1Л*дз	10Д8	12Д1	14,25 15,39	16,20	№,14	31-35
; 4ДХДЗХ0Д	4Дх22*С.З	ЗД*2,1*0Д	11,50	13,44		17ДЗ	19,27	41-45
j #*#*45	4^*7,J*v.	3,6х|,в*(Ц	11,61	455	15,4$	17,44	19Д8	51-55
154 «#*43	45*#*43	3^*23*43	13,23	15,17 15^2	17,11	19fiS	21,00	56-60
<5,4*4(2*0Д	Ч5Ц0*43	3fi*tfi*0^	13,87		17,71	19,71	21,65	61-65
15,4*44*43	45x#*4J	ЗД*24*0Д	1SJ0	18^5	20,19	22,14	24,08	S6-70
	415*45*43	ЗД*2,4*0Д	17,49	19,43	21,38	23Д2	а,2?	Л -75
140*44*445	4Д*ЗД*(Д	43*44*43	22fi8	24,03	25,97	27,91	29Д8	76-80
•,45*44*445	4^*3fi*0,3	45*2,4*43	24,40	26Д5	28,29	30,24	32,18	e:-os
145*40*445	4,8*4(2*0,45	43*24*43	29,37	31,32	33,26	35,20	37,15	88-90
1#>#*4«	5,4*4(2*045	4б»24*03	32,34	34,23	36,43	38,17	40,12	91-95
j 7.2x6(5*0,45	5,4*48*0,45	3.6*3,0*048	57,53	39,47	41,41	433S	45^0	96-100
Крайняя
МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД СПАРЕННЫЕ КОЛОННЫ, устанавливаемые в поперечных деформационных швах
9ОО;12ОО
2100
2*500
тЕибперечная ОСЬ
Вставка 500; х 1000,1500
МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД ДВЕ КОЛОННЫ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ В ПРОДОЛЬНЫХ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВАХ В свету между	п э_	л
колоннами бплчял	чАи продольного
деформационного	'
шоа пои нулевой привязке Дополнение для сохранения кратности размеров 0,3м
Ь,* Ь*3в0;600.
и---------,_________4	Р v'*''}.'-
(направление шага) (направление шага) [\ Ось рядовой ('~''\дсь дг<
.	, г......—	, А’ь дгфсрма-! 4
колонны	циан наго шоа V
Фундамент развивается в направлении шала так, чтобы в поакаланнин& разместились 2 стакана с расстоянием в осях 1м и сохранилось кратность всех поперечных размеров ОДм
Ширина подколенника 2,1м. Шир.-но подошвы увеличивается относительно срукдамента под рядовую колонну на ОД; 0,6 м


Фундамент развивается 6 направлении пролета чтобы в подколеннике разместились 2 стакана с расстоянием б осях,оавным сумме принятой вставки дС1-(0,5Ы,0>\5м} и полуширин стволов кояоннлг сохранилась кратность всех продольных размеров ОДм
Оси Симметрии стволов колонн
МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД СТАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ
н В зданиях с опорными кренами сп.75т и более
_ С связи с (ось иими наЖчзками, собираемыми
I кояежнеш вынос если плитной части и стсельных 4 ступеней огр?ничибсюл:оя уклоном Л-;5
£

Для защиты от коррп-ы./ лсг-'Ен?яние стальные „конструкции с'е.оан:.г потея при уклаоке подстилающее? слал псп сог.ы
Для шага колонн 12м (серая КЗ-01-53)
Фундаментные балки ДЛЯ САГА КОЛОНН бы (серия K3-0h 23)
Гидроизоляция -цементный раствор 1:2-30
Ассролыл '5 no t
щебеночной I  подготовке
ГлиняныйЛт замо/к
Длина Золки 10200; Ю70, I960
* Размеры для стен с кирпичным цоколем
шлаком
380
*0.00
-0.15
-CL7O
ЬСтат®-
1X.HWWOK-
<струк-\ции обесточить
И
Высота и ширина плоских каркасов и размеры в плане сеток подколенника назначаются исходя из его сечения и принятой высоты фундаментов.
Сборка каркасов подколенника, как правило, производится на поточных линиях в арматурном цехе или на полигоне в зоне действия монтажного крана. Жесткость собранных каркасов при транспортировке обеспечивается съемными диагональными связями.
В связи с необходимостью графически отразить различие между монолитным и сборным, конструктивным и легким бетоном на рассматриваемых листах и далее, согласно примечанию 36 к § 2 ГОСТ 2.306—68, сборные железобетонные элементы в отличие от монолитного бетона обозначены в разрезах без вкрапления точек, из конструктивного бетона — с вкраплением треугольников, из легкого бетона — с вкраплением овалов.
Лист 1.03. Опалубка монолитных железобетонных фундаментов
Инвентарная опалубка монолитных железобетонных фундаментов может рассматриваться как строительная конструкция здания, поскольку ее устройство входит в построечную трудоемкость, а она сама по себе является достаточно сложным и металлоемким сооружением. В данной книге рассмотрены конструкции опалубки для фундаментов со ступенчатой и пирамидальной плитной частью. Последняя позволяет уменьшить объем бетона, но несколько увеличивает металлоемкость форм.
Комплект опалубки со ступенчатой плитной частью состоит из: плоских щитов девяти типоразмеров, образующих опалубные панели ступеней плитной части и подколенника; П-образных щитов двух типоразмеров для последующего бетонирования опор под фундаментные балки; стяжек двух типоразмеров, диагональных опорных балок, связывающих между собой опалубочные панели ступеней; набора пуансонов, образующих стаканы; подмостей при бетонировании формы.
Щиты для образования панелей подколенника выполняются из стального листа толщиной 2 мм с окаймлением и ребрами жесткости из уголков 63X40X5 мм и имеют размеры: (0,75; 0,9 и 1,2) X 0,75 м и (0,9 и 1,2) X 1,2 м. Аналогичные щиты для ступеней плитной части имеют размеры (0,3 и 1,5) X (0,3 и 0,45) м. Плоские панели каждой ступени собираются путем скрепления щитов болтами. Болты снабжены удлиненными шайбами так, чтобы полка окаймляющего уголка не мешала подтягиванию гайки. Собранные опалубочные па нели соединяются в трех углах через промежуточный уголок винтами. Четвертый угол соединяется винтовым замком, позволяющим уточнить размеры формы.
Объемные формы отдельных ступеней связаны между собой и с формой подколенника диагонально расположенными опорными балками, касательными к углам вышележащих форм. При посредстве этих балок вся опалубка фундамента может быть собрана до его бетонирования. При раздельном бетонировании ступеней и подколонника диагональные опорные балки могут быть исключены.
Укрупнительная сборка опалубочных панелей подколенника производится из отдельных щитов
на выровненной монтажной площадке Щиты укладываются рабочей поверхностью вниз. К горизонтальным или вертикальным ребрам щитов посредством пальцев крепятся откидные шпильки и пропускаются в зазор между швеллерами, составляющими стяжку. Гайками стяжки подтягиваются к щитам и сплачивают панель опалубки. Опалубочные панели подколонника соединяются между собой в пространственный блок на месте бетонирования аналогично опалубочным панелям ступеней.
Пуансон для образования стакана посредством опорных балок крепится к опалубке подколонника. Так как верхняя грань опалубки может превышать обрез фундамента, предусмотрена возможность регулирования положения пуансона по высоте. После распалубки фундаментов под крайние и торцовые колонны производятся крепление. П-образных щитов к подколоннику и бетонирование опор под фундаментные балки.
Блочная опалубка фундамента с пирамидальной плитной частью состоит из нижней рамы, трапециевидных панелей плитной части и прямоугольных панелей подколонника. Размеры щитов, образующих панели, назначаются в связи с конкретными размерами фундамента, проектируемого индивидуально. Щиты состоят из стальных листов толщиной 3 мм с окаймлением и ребрами жесткости из полос площадью сечения 70 X 5 мм. При сборке формы щиты болтами скрепляются между собой и с нижней рамой.
Жесткость формы обеспечивается обвязками из швеллеров, связанных в углах шарнирами или замками, позволяющими производить обжатие, и раскосами из прокатных уголков, соединяющими нижнюю раму с блочной опалубкой подколонника.
Если есть возможность использования кранового оборудования грузоподъемностью около 10 т, объемные блоки опалубки можно собирать на монтажной площадке вокруг арматурного каркаса и устанавливать вместе с ним.
Лист 1.04. Железобетонные подколенники под стальные колонны  фундаментах глубокого заложения
Глубокое заложение фундаментов определяется геологическим строением грунта или наличием подвалов под производственными помещениями. Для экономии бетона и ускорения монтажа здания в этих случаях целесообразно устанавливать в монолитную плитную часть фундамента подколонники облегченного сечения. Они могут быть выполнены рамными двухветвевыми или в виде ствола двутаврового сечения с оголовком, на который устанавливается стальная колонна.
Отметка верха оголовка (обрез фундамента) принята в зависимости от высоты базы стальной колонны — для зданий с опорными кранами грузоподъемностью до и более 50 т соответственно —0,7 ми —1,0 м.
Оголовки снабжаются закладными болтами для анкеровки базы колонны. Размеры оголовков соответственно определяются: длина—высотой сечения колонны в крайних и средних рядах здания, ширина — выносом и высота — глубиной заделки анкерных болтов.
Общая высота двухветвевого подколонника предусмотрена 5,14-9,9 м с интервалом через 1,2 м. Глубина заделки в плитную часть 1,2 м. В подко-
12
ИНВЕНТАРНАЯ СТАЛЬНАЯ ОПАЛУБКА ФУНДАМЕНТОВ СО СТУПЕНЧАТОЙ ПЛИТНОЙ ЧАСТЬЮ НА ПРИМЕРЕ ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННЫ 65
М~ болтовое соединение Винты М20*75 Шайбы 140 Промежуточный L63*£ по всей Высоте
Стяжки щитов крепятся В вертикальных или горизонтальных стыках опалубочной панели по&калонника
1-1 Угловой замок
М
* Пазы 40*7
Щит опалубки из стольного листа б 2 с окаймлением и ребрами местности из Г63x40x5
' юо_ 165:
Диагональные опорные балки
Ш; ЯШ;! а ж

Л
Щиты опалубки из стольного листа а 2 с окаймлением и-ребрами жесткости из Г63*40*5
Опорные балки опалубки стакана из 3t N16
к6олт М10с вкладышем \ из о 0 //2" через 600 Проушины 2-36*6] 1100
1__1Х-
2
•40x5,140
Палец $12
Шайба • 100*15 ;1Ю& к Откидная шпилька £W 24х«>; 1/25
Стяжки щитов опалубочной панели подколенника иэЗСНЮ
БОЛГОВЫе СОЕДИНЕНИЙ ОПАЛУБОЧНОЙ ПАНЕЛИ СТУПЕНИ
Балты М2О*75
Шайбы 140
В углах: винты М20* 75 шайбы 140 промежуточный L63x6; 1300; 450
С ПИРАМИДАЛЬНОЙ ПЛИТНОЙ ЧАСТЬЮ, НА ПРИМЕРЕ ФУНДАМЕНТА ПОД ОБОРУДОВАНИЕ
1.04
ЯТЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПОДКОЛОННИКИ ДвУХВЕТВЕВЫЕ И ДВУТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ ПОД ТИПОВЫЕ ОТМЬНЫВ ИОАОМНЫ ИГАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ П5О,Т, И. 75<->2Сп (РАЗМЕРЫ В СкОбКАХ)
ЗДАНИИ БЕЗ ПОДВАЛА
Сарнии
СРГДРРР
средний
КРАЙНИЙ
РЯДЫ: КРАЙНЕЙ
ИРАинии
25u~T?SG ЛШЫ
ZSlHT'Hp
2* WOO
0}
.7 Л
i В1.
JGO^HOQ
1
200
гая
.J-’
панель аг-ен гюдбало ил беГГЮжС MQCKU
Монолиггн л/тгжсл
4О< эС. ^JO
8{^S.pu^e/i& плищазыс селения 300*808
Ребристая плита '485^Xf 15SS0-
А1
регтэзот
-,'- . Золил
Г -
i
т2
.- ВЛ:Л44Ю£
- Й.£и
Здания с подвалом
... ЛСЕС Ц2*
2*750
Элементы сборни каркаса И ОГРАЖДЕНИИ ПОДВАЛА
'У-0,7
ЗОй
   GHi-ie i' ' & % 72
82;Л4Н0Д ПТ^;-9.7;
-Ю.9)
аж
 600 ’
ОПИРАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ НАД ПОДВАЛОМ НА ДВУХВЕТВЕВЫЕ ПОДКОЛОННИКИ
,‘ Асфальгг.о5етон SO
\ МожолиШ.нсл ж,-о Г1ЛсЛла55и
! PeSovciDbfe * -б плиты 4-GO
• Ж-6 ригели 300*800; 17480

у
гз> р-
м
2с
4--
Двухб^гпЬебои тО пииксломник
' Цокольные пснел  из кеоимзито -бетоне марки т
_: ‘ v > * •	_
УлйД'Л«е^е(£} Й)у,ч>г;!
14
1.05
СОСТАВНЫЕ ОЗУПЛАМЕНТЫ ИЗ СВОРНОГО ЖЕАЕЗОВЕТОНЛ
СЗАИОЛОННИКИ СТАКАННОГО ТИПА ПРИ КОЛОННАХ РАЗЛИВНОЙ ШИРИНЫ
НОМЕНКЛАТУРА СОСТАВНЫХ аунДАМЕНТОВ
недх&Юёыик ообет^---ыз месте & устат..... .. на ребре ж-& абобме
й>
’  ' -'
гнабАйбаемай	;
{	5200 !
ПЛИТНАЯ ЧАСТЬ КЗ АВТХ ЭЛЕМЕНТОВ nso XCD то ~МлЪ нт ХСХУ..
500 №00 SOO
1
ПОЛИОАОНТШКИ пенькового
ТИП/	иные И СТАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ
нАсиадь Высслл, Г‘0-ы:агб^1
20,8
26,0

(№**,
144
18,4
ст • ба.- :.;
-
ОЫ!
ар&. - с
ПАИТНАЗ илсть
1
ка элементов
»• * •»-»-*
» ’ ’
и	— ..


Ы'-1	Ы006-3.30
ту 1¥--------
11
:.с	•
	
	
1НО
 . •
5001000 ООО шПГ
Вынос аяя-НЫ.Х 6-СЛт : ‘ ЗлЯ WUQ Ш. -РС$СННЫЛ келшн^О- .
я.
14200; 500С ^'6003^
1.3L ынолщемие ребра выше opwrriHL-p- части талька для задегтки ан^ер^ыя болтсб гри Выносе £430
1756 2506 1760Sf&h W,7?m ....~ .........  '	'	5001066 500
-
г
22502556 J2SO Зяя'.21:24м
500 1000 520
А Шпильиа Lid
ПЛИТНАЯ ЧАСТЬ
ИЗ
3~3
2750 2500 2750 для Ъ 2J; 2,4 м
’2OQ 500
1.!	1	‘
[ДЮ; ное
6GQC;7SQ0 ;
г*-....1.- " -У
-,5. 155'20 ‘Е зЗОС пс шеей гюосшое ребпа и & днищ? сосягсбных плит для Cema^cu шпонки
I
ЧЕТЫРЕХ ЗЛЕМЕИТОВ 22SD 2500 2250 дляЫ,8;24м
Зссгг/аЗм^е злеые^ты плотной част/, тсрыуются из бетс-па меизе.ы 40С, ребра -ио бятряа ыарки ЮО, быыы< заыонояачи&аяия мррпи 406
АРМИРОВАНИЕ СТЫКОВ
МЕТКА У СОСТАВНЫМИ
ЭЛЕМЕНТАМИ
Петлевые Сыпуекц пронизаны шпильками b верхнем ярусе из -й с ншкнем^из»гр28;32;Х,40 ^2, /
< ШПйыоки иЗ • $.26; 32-38-40
i 5C0G;6000; I ~zw........

п~ числе жиентоб лаш-тцой части
Сетки аз» ^8
Нарнасъ> из» 012
замонс-лычибамие ф j толро плитной ‘ ’’и ? части гпонысо .
К и укороченной ине ребра
шлятс-,: , Т~
-' Л '> .
х- i U >	ы
и' - -
f[ рТТ _	I! !l
40С
500 ЮСО 500
*•*•4—	—
24&П
*8800^ |


<?й ажг
400^ J 2QOO :Уй
&2(КГ
2750 256и £~SD для h 20.2,4
-14 ~ ~
10Q&J
500500
24,5	15	16,0
24,0	Тв	18,4
30.6	Т5	20^
	U8	23,0
30,0	23	24,2
35,0	М	28,8
36,0	23	30,1
2С0	1,S 	
28.0	V	2’3
35.0	i,a	25.9
35,0	и	27,1
35, С	'К4	29,5
42,0	1, в	33fi
42fi 1	2,4	40,и
40,0	!,в	79,5
4Q0	2о	31,8
40.0	5,4	33,4
48,0	1.в	J73
48,0	2,1	40,6
48,0	2,4	41,4
60,0	2.»	46,9
60,0	2,4	47,7
44М	Г,в	згу
у
4*,О 44,0 52,8 52,8 52,8 66,0 66,0
1,8 2J 2,4 У
2,4
34,2 35,4 40,9 43,0 44,6 50# 52,4
55.2	2,1	j 44$
55,2	24	; 46,4
6S,0	V	1 52?8
6S,0	23	555
60,0 60}0 75,0
2:
2,4 23
4S,.’ 5<5
15
донниках высотой 7,5 м и более ветви связываются распоркой.
Двухветвевые подколенники для зданий без подвала запроектированы с учетом непосредственной передачи усилий от ветвей стальной колонны на стойки железобетонной рамы при их жестком сопряжении с оголовком.
В зданиях с подвалом для опирания ригелей перекрытия расстояние между стойками увеличено. При этом оголовок опирается на часть сечения стоек и образует с ними условное шарнирное соединение.
При больших нагрузках двухветвевые подколенники заменяются монолитными. В целях экономии бетона их сечение принимается двутавровым — тождественным для разных колонн одного здания или группы зданий. Размеры оголовков определяются опорной частью колонн; размеры плитной части — передаваемым на грунт усилием. Таким образом, основная часть фундамента бетонируется в одной форме. Над подвалами, в оголовках, приведенных на чертеже, предусма1риваются консоли для опирания ригелей перекрытия.
Конструкция подколенников разработана в ленинградском институте «Промстройпроект».
ЛИСТ 1.05. Фундаменты из сборных железобетонных элементов
Сборные составные железобетонные фундаменты разработаны для применения в каркасах производственных зданий под колонны с расчетной нагрузкой до 3000 т. Фундаменты состоят из плитной части, выполненной из плит, имеющих продольную выемку, и ребер-подколонников, вставляемых в эту выемку. После замоноличивания пазух составные фундаменты работают как цельная конструкция за счет обжатия ребра консолями плиты при изгибе последней. В законченном виде составной фундамент представляет собой отдельно стоящий башмж таврового сечения с равной (см. аксонометрическую схему) или большей, чем у ребра, длиной плитной части.
Конструкция ребра-подколонника зависит от типа устанавливаемых на фундамент колонн и способа их опирания. При подколеннике пенькового типа, завершающемся опорной гранью, сборные железобетонные колонны устанавливаются на фундамент подрезным торном, опорным «зубом» или стальным буфером и крепятся к нему ванной сваркой выпусков арматуры с последующим замоноли-чиванием пазух конструктивным бетоном. При плошали сечения колонн до 2400X600 мм опорная грань ребра принимается 2500 X Ю00 мм. Пол стальные колонны опорная грань ребра может
быть уширена до 1200 мм за счет консолей на боковых гранях. Уширение связано с конструкцией базы стальной колонны, размерами опорной плиты и выносом анкерных болтов. Подколенники стаканного типа могут быть образованы в железобетонной обойме, устанавливаемой на опорную грань. Отметка обреза обоймы — 0,15 м. Внутренняя часть обоймы заполняется бетоном на месте с устройством стакана стандартных размеров.
В расположенных на оси деформационного шва температурного отсека составных фундаментах под парные колонны подколенники выполняются из монолитного железобетона.
Плитная часть фундаментов укладывается на грунт по 100-миллиметровому подстилающему слою средне- или крупнозернистого песка, на железобетонные плиты днища подвала—по 30-миллиметровому слою цементно-песчаного раствора марки 50. Подстилающие слои уплотняются виброметодом.
Фундаментные плиты соединяются между собой на петлевых стыках арматуры с замоноличиванием зазора. Ребра составных фундаментов устанавливаются на слой бетона, укладываемый по дну выемки плит и уплотняемый вибрацией. Сопротивление этого стыка сдвигающим усилиям увеличивается за счет бетонной шпонки, образующейся в пазах на нижней грани ребра и дне выемки плит.
Пазухи между ребром и плитами — по боковым граням и в торцах (последние образуются при укороченных относительно плитной части ребрах) армируются противоусадочными арматурными каркасами и замоноличиваются. Ширина выемки в плитах 1500 мм по верху и 1400 мм по дну позволяет удобно прорабатывать бетон замоноличивания.
Железобетонные элементы фундаментов формуются из бетона марок 300; 400; 500. Стыки замоноличиваются бетоном марки 400.
Масса монтажных элементов до 40 т. Все элементы снабжены монтажными отверстиями или петлями1 для строповки. Монтаж фундаментов может производиться самоходными кранами большой грузоподъемности.
Способ сооружения железобетонных тавровых фундаментов разработан в Ленинградском отделении института «Теплоэлектропроект»*. Их преимущество перед монолитными фундаментами — монолитность конструкции, обеспечиваемая способом сочленения составных элементов, сочетающаяся с единым принципом конструирования всего здания.
* Авторское свидетельство № 288677 на имя инж. И. С. Литвина.
Глава 2
СТАЛЬНОЙ КАРКАС ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ
Лист 2.01, Стальные колонны постоянного сечения
Лист 2.02, Стальные двухветвевые колонны
При технико-экономической целесообразности стальные колонны могут применяться в бескрано-вых зданиях и в зданиях, оборудованных кранами
любой грузоподъемности, при различных вариантах поперечного сечения пролета. Проходы вдоль крановых путей шириной у колонны 0,5 м, необходимые в зданиях и при кранах тяжелого режима работы, обеспечиваются за счет уменьшения пролета крана и за счет смещения шейки средней колонны с разбивочной оси.
16
Сечение стальных колонн может быть & биде одного профиля или составное — в виде двух профилей, соединенных решеткой.
В зданиях высотой до 8,4 и, бескрановых или с подвесными кранами, применяются стальные колонны постоянного сечения из сварных двутавров с высотой стенки 400 и 630 мм. В колоннах зданий высотой 8,4 и 9,6 м, оборудованных опорными кранами грузоподъемностью до 20 т, высота стенки сварных двутавров принимается 630 мм. Подкрановая балка опирается на приваренную к колонне консоль из двутавра той же высоты. Эти колонны могут выполняться и из широкополочных двутавров, поставляемых промышленностью.
В зданиях высотой 10,8—18,0 м, оборудованных опорными кранами грузоподъемностью до 50 т, устанавливаются типовые двухветвевые колонны ступенчатого очертания. Двухветвевая ступенчатая колонна состоит из двух раздельно маркируемых частей: нижней (подкрановой) решетчатой и верхней (надкрановой) — из сварного двутавра. Соединение этих частей осуществляется в зависимости от общей длины колонны (с учетом транспортных габаритов) заводской или монтажной сваркой. В зданиях высотой более 18 м при кранах грузоподъемностью от 75 т и при кранах, расположенных в двух уровнях, применяются аналогичные колонны индивидуального проектирования.
По типам сечения ветвей подкрановая часть колонны выполняется в трех вариантах:
I.	При ширине сечения до 400 мм — наружная и подкрановая ветви из прокатных швеллера и двутавра.
2.	При ширине сечения 400—600 мм — наружная ветвь из гнутого швеллера, подкрановая — из прокатного двутавра.
3.	При ширине сечения более 600 мм — наружная ветвь из гнутого швеллера, подкрановая из сварного двутавра.
Надкрановая часть колонны — сварной двутавр с высотой стенки 400 мм в крайних и 710 мм — в средних колоннах.
Подкрановая часть колонны переходит в базу, непосредственно опирающуюся на бетонный фундамент. База состоит из опорной плиты и траверс, на которые ложатся плитки с анкерными болтами, утопленными в бетон. В связевых колоннах опт» ная плита дополнительно приваривается к коротышам из швеллеров, заделанных в фундамент.
Решетка подкрановой части колонны двухплоскостная, из прокатных уголков. Для восприятия действующих в горизонтальной плоскости моментов решетчатая часть усиливается диафрагмами, расположенными не реже, чем через четыре раскоса по высоте. В решетчатой части колонны крайнего ряда, в уровне крепления опорных консолей яруса стеновых панелей, вваривается балка из прокатного двутавра, соединяющего наружную и подкрановую ветви. Решетчатая часть колонны завершается одноплоскостной траверсой, соединяющей ее ветви с надкрановой частью.
Надкрановая часть колонны завершается оголовком, усиленным дополнительными ребрами и накладками. Дополнительные ребра и накладки расположены в плоскости опорных ребер стропильных и подстропильных ферм.
Сварка двутавров из трех листов для основных сечений колонны выполняется в заводских услови
ях сварочными автоматами. Сварка других элементов колонн выполняется в основном при посредстве сварочных полуавтоматов. Ручная сварка применяется в узлах, монтируемых на строительной площадке. Гнутые швеллеры для наружных ветвей колонны изготавливаются на гибочных прессах в заводских условиях.
В базе, подкрановой опоре и оголовке — местах передачи значительных сосредоточенных нагрузок вертикальные элементы своим сечением должны плотно примыкать к опорным плитам. В этих целях кромки отдельно монтируемых листов пристрагиваются, а сечение ветвей фрезеруется.
Колонны монтируются автокранами при посредстве фиксирующих их положение кондукторов. Точность установки проверяется геодезическими инструментами. Базы колонн накрываются бетоном при устройстве подстилающего слоя под полы. В настоящее время широкое распространение получил без-выверочный монтаж колонн, при котором вначале точно устанавливается опорная плита со строганой лицевой поверхностью, а затем колонна с фрезерованным торцом.
Лист 2.03. Стальные подкрановые балки и крановые пути
Подкрановые балки подразделяются по конструкции на разрезные постоянного сечения, стыкуемые на опорах, и неразрезные, компонуемые из различных сечений, свариваемых между собой заводскими или монтажными стыками в четвертях пролетов.
Неразрезные балки несколько легче разрезных, но сложнее в транспортировке и монтаже. Они могут применяться при малой упругой податливости опор.
Конфигурация подкрановых балок — сварной двутавр с развитым верхним поясом или с поясами одинаковой ширины. Двутавры с поясами одинаковой ширины, усиленные в плоскости верхнего пояса тормозными балками или фермами, применяются преимущественно при шаге колонн 12 м или кранах грузоподъемностью свыше 50 т. При шаге колонн 6 м двутавры с развитым верхним поясом сами воспринимают тормозные усилия, возникающие в горизонтальной плоскости при работе крана грузоподъемностью до 50 т.
Размеры стенки и полок балок назначаются исходя из расчета и стандарта на стальные листы с учетом строжки кромок. Высота унифицированных балок на опоре для шага колонн 6 м—0,8 м при грузоподъемности крана до 20 т и 1,3 м — при грузоподъемности крана 30 и 50 г, для шага колонн 12 м — соответственно на 0,3 м более.
Для обеспечения устойчивости стенка балки снабжена поперечными ребрами жесткости с интервалом 1,5 м. Площадь сечения ребер 90X6 мм при высоте балки до 1,1 м и 120X8 мм — при большей высоте. Ребра обрываются на высоте 60 мм от нижней полки.
Крановые пути прокладываются из железнодорожных рельсов для кранов грузоподъемностью до 20 т и из крановых рельсов специального профиля для кранов любой грузоподъемности. Крепление железнодорожных рельсов типа Р-38 и Р-43 выполняется на крюках, крановых рельсов типа от КР-50 до КР-140—па планках (цифра в марке рельса означает ширину его головки в мм). Чтобы
2 л-о
17
2.01
СТАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ ПОСТОЯННОГО СУЧЕНИЯ и двух- *400 ВЕТВЕВЫЕ Д/Ш ЗДАНИЙ С ПОДВЕСНЫМИ И ОПОРНЫМИ КРАНАМИ
Г (Ю СЕРИИ 1Н2£~4)
Пзд&еси&е нраыс, гл 8о^3 2т.
Опорное кранр?гп сс 2Ст.
Лрслегпйт 18,24s 30 м .
Шаг крайних юг.оны б м; средних 12 л*-
i &3OC^USi
8^,36
c
Ь-Ч ?Ф веФ-отс i4 _„ / _
От‘6.и €	?Р м
OftQOH&g KpSHpi Г <7, Ю 8 50 пт и Sense Пролета 24, 30:35 . Шог крайни^ кйлаггы 6 и >0 м; средних-12 м
ПО ад 5й
0 г-рШтйРй
я
il
ги (Iso,да»
Г
l::xi
*|Й0Ц2>{Ш0
af:ffZl poo, 630 W 630

ровне _ йтэрнсх «аисс/ю
Лв«-fiZ;»X«arf-ная рете >ка
4t!OSpS*C
§L
§
81
Крайние и средние рядовые ксыонны постоянного сечения из сварных
Острыми ШСПЮАымСёС сеыенып Злл зданий ЬсыС&п&О 84 и 9,6 м с &юры^и хрчзяомц г.д &>204 т '-.:.	:. . ., Я и,’ cfopHOiX L.-7U
аЗуспаОро^
ДбухбттОшрыр тпят&нны для аЗснии-е&сс-пкк' ?Да'-Т8м г сларкЕнми кра-
f! 1 !
w C±::t I:rirzi pj;t iitogt;»a? l2»ij)0; t?«tsoo
ниогю&ой _ ыасты - ст&ола с «сюуж-- ’	*	- .•_ z, ’
COedUM^eWB^ZJ 3&уХГ7:7Гн€С77?нОи ” ЛЕЫыетнЕЗы пр&ыаггы‘и<х уголков.
Шейна с/пбело из eSou^oso ЗЬутсАоа. Ст&оя былктлынется -
rw-i; бысснле сеыения 8о. 40р^’д-из^ < 'С ~
лры бысопты семемид de Й?6=м*и-Ьа^ ру,'п^-.-с ы/8егтерс£ и гзро^.аггл,с,^:
3&-лПОКрСб;
еры бстсатне, се^емыл do 656 мм-из гн-уЛ'ылх избеплероб ы сбарн&х Штуглсбоаб
6 уровне ~ егреллемия тюрн&х консл -лей яруса панелей еетв^ пгн-апс 'крайних кипсы-н соединйютсл йЬлнсй ыз лрохаггшлеа ЗВутаЗла
Аиздлтагтиы ш-оч8-г*о раслстаеи-югпея 8 п/юскрсты рас*ос$£ оеизетк^ .не donee мем через 4 ларетс.
Прелой сыирымри on-, а5м « урифнв рельса лредус^лгпрыбаетс:- 3 крапал: и адтзггыяа: шт/ь&Юйй режиму pa^/ir^
ДВУТАВРОВ
Л®_
1^. I
-Л>
hcm^OO^ %*]32QJ [
Л cm 630 2 * 435
; ?
800 -.
i2»<
' !
i 2*200
а П !8!
нраиних
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ Шпггп КОЛОНН
ш>е£.нил
^€&ra	Г n	Cm&P-t		база	
	xptffd, T	Стернс Палка	Плите Ipa&epca	йли.еррьтй Зс&лпдыа&етр, ч&>-тс	Анкерная платка
2 ”		boo >e 3X> ;4	-	ф24'320	—
S/* 24	W	S30 > 1C 320	ЖЮЫООЫТ 400МЫ	^30} 620	коло
24			630 a ;c 32Q*v2 400» te	йШОхТОО^З 4С-йх25	А 42; 700	200*45
Лм^ер^оя штлс
Фоберео Опорная ппа/па ОоллЫ/иа цемея.-тжгнм растйсром
18
Крайняя и средняя рядовые двухветвевые колонны
51
4-4'
Крайняя нЬдолсрноя стоила IN45 (серия 1.460-4)
2-2
Крайняя колонне Вез и при наличии праосадов одаль под-трамсрызс путей ' привязка крана ссютоетстбем но 7SJ и 100С) 5-5
2»»Я)
Шейк»

3-3
J;,2 *6С
±3
Размеры элементов лвухвет8ееых колонн сСтЗ' нагрузка на покрытие пн/пг/м3' СТЕНЫ ПАНЕЛЬНЫЕ-, ВЕТРОВОЙ РАЙОН Ш; «РАНЫ И ЗЛАниЕтао SaS) ’
\Коан я"	'"'И, *2 Зял-л, м	ироентылсвочные размеры элеиентоЕ В£Э-2рРСЕ_ ноло>1н м .„,.,,. 		 среаниас						
		яАпвь	Подмьнобая вё'тве	Раскосы решетки	Шейка	база	Анкеравка	Высота падкрано-дай траверсы
		НС;гяут«*иС	аяенко ’ полка		Стенка Полка	Плита Траверса	Плитка Д болта	
2$$	10,8 24	HJ6	HJ6	L- 1Ю*б	400*8 710*10 280* Ю	630*250*20 900*320*22 250*14 400*12	200*30 200*50 &зв	900
			/V55					1200
30(5	!4,А 24		Н4О		400*8 ~71О* Ю~ 320*12	630*2^2*20 800*360*2.' 320*12	200'30	
			NGO				200-50 <235	
						500*16		
5О/К	^2 24	50Ы152Ы2 Сг|«2 g, Xj-i	500*12 &30* ?6 200 *!О 250' 12		400*8	00*320*20 900*450*32 400*12 6О0*К	200*50 200*50 $42	
					7!О*Ю 320*16 360*14			
	W,7 30	S&M77kJ2	500*12 €30* 15 280'12	L 125*8	400*8 710*10 360*20 -*СС*2О'~	710*450*27 300*560*3^ 400*12	2001.50 200*50 042	1200 /500
			JtoC’16			500*14		
	1С					?Ю*45О*27 900*560*34 400*12 500* 14	250x50 250x50 ^8	
I&/20	30	630^6242	630*16 630> 16 280*12 40С' 16			900*450*28 900*630*41 500*14	250*50 250*60 $4в	
средняя нсфгюрная стоика из (серия ’ "
Т.46
2х 200
750: 1000
I '2»ао
4
TN20
Аиадзро из - <£б
I2
Монтам -ныйстык
Кромка тра&еэсы строгается
Нерудная ветвь из гнутого швеллера,
Анкерные болт и / плитке
Спорная консоль яруса „ панелей
База *Х
Траверса.^
Опорная плита
Монолитный
* -& фундамент С применительно к серии Щ2)
Подливка цемент мым раствором состав 1:2	7

воя из сварного J— двутавра
ДВЧХВЕТвЕВОЙ СТВОЛ
Раскос z решетки
Средняя колонна при наличии проходов ВДОЛЬ ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ
iJ Плоскости слиты строгается,торцы ветвей колонны .
д’ > В о/юоного ребра стропильной срермы
Усиление стенки 2 (-20*140:1400) только при % опор -наго давления сперм > гос го
19
уменьшить ослабление верхнего пояса отверстиями под болты, планки в средней части балок располагаются в шахматном порядке.
Для предупреждения аварий при работе крана у торцов здания крановые пути снабжаются устройством, автоматически включающим торможение, и ограничиваются концевыми упорами типа железнодорожных тупиков. Концевые упоры привариваются к подкрановой балке так, чтобы сила удара была передана через концевое опорное ребро на каркас здания. Для смягчения удара они снабжаются брусчатыми или пружинными амортизаторами.
Лист 1.04. Опирание и крепление стальных подкрановых балок
Разрезные подкрановые балки опираются на консоли рядовых колонн строганой нижней кромкой рядовых опорных ребер. Одно из ребер усилено планкой толщиной 6 мм примерно на 2/3 высоты. В пределах этой планки расположены соединительные болты. На консоль колонны у торца температурного отсека подкрановая балка опирается через центрирующую планку; концевые опорные ребра привариваются к стенке и поясам балки. Опирание разрезных подкрановых балок аналогично последнему.
Конструкция крепления верхнего пояса разрезных балок к колоннам гибкая. Она предусматривает возможность поворота опорного сечения вокруг горизонтальной оси и перемещения верха балок. В неразрезных балках это крепление жесткое на сварке. Крепление нижнего пояса к консолям колонн выполняется в обоих случаях на болтах, к консолям связевых колонн — на болтах и монтажной сварке.
При опирании стальных балок на унифицированные железобетонные колонны консоли последних снабжаются специальными закладными плитами и стальными подставками, компенсирующими разность высоты стальных и железобетонных подкрановых балок.
В зданиях с легким и средним режимом работы верхние пояса подкрановых балок развязываются тормозными балками только в связевых шагах колони и тормозными фермами — в рядовых двенадцатиметровых шагах колонн, при устройстве проходов и применении опорных кранов грузоподъемностью более 75 т. В зданиях с тяжелым режимом работы тормозные балки укладываются на всем протяжении.
Для прохода по тормозным фермам укладывается специальный настил. В этих же целях стенки тормозных балок выполняются из рифленой стали толщиной 6—10 мм. Проходы шириной 0,7 м по всей длине огораживаются.
При раздельном монтаже балок и тормозных конструкций тормозные фермы изготавливаются шестиметровыми отправочными марками со съемными параллельными поясами. При монтаже балок блоками, совместно с тормозными конструкциями и в зданиях с тяжелым режимом работы в расположенных в 3 м от опоры поперечных вертикальных плоскостях устанавливаются крестовые связи, развязывающие нижние пояса балок.
ЛИСТ 2.05. Стальной каркас торцовой стены
Стальные колонны торцового фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5 м с шириной полок от 0,4 до 0,55 м. Расчетная схема фахверковых колонн предусматривает их шарнирное опирание понизу на фундаменты, а поверху на устанавливаемые в торцах здания горизонтальные ветровые балки и фермы. Ветровые балки устанавливаются в пролетах с опорными мостовыми кранами на уровне крановых путей и дополнительно используются как ремонтные площадки. Ветровые фермы устанавливаются поверху в бескрановых пролетах и в качестве промежуточных опор не реже чем через 10—12 м по высоте здания.
Колонны торцового фахверка воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. Оголовки фахверковых колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн — на 150 мм ниже пояса стропильной фермы. В пределах высоты стропильной фермы фахверковые колонны наращиваются сварными двутаврами высотой сечения 0,25 м. Эти надставки не доходят на 0,1—0,3 м до подкровельного настила и в пределах высоты парапета продолжаются насадками из прокатных уголков. Полка уголка-насадки заводится в вертикальный шов между парапетными панелями. Таким образом, колонны торцового фахверка продолжаются на всю высоту торцовых стен и не пересекаются с конструкциями покрытия.
Листы 2.06; 2.07. Стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,S% и подстропильные фермы из горячекатаных профилей
Несущая конструкция малоуклонной крыши с рубероидной кровлей включает в себя: подкровельный настил, стропильные и подстропильные фермы. Последние устанавливаются только при различном шаге стропильных ферм и колонн. Стальной подкровельный настил (прогонный вариант) выполняется из профилированных листов, уложенных на прогоны двутаврового сечения при шаге ферм б м или решетчатые — при шаге ферм 12 м.
Железобетонный подкровельный настил (бес-прогонный вариант) выполняется из ребристых плит длиной б м при высоте 0,3 м и 12 м при высоте 0,45 м.
Стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,5% предусмотрены для пролетов 18, 24, 30 и 36 м. Фермы пролетом 18 м изготовляются в виде одной отправочной марки с горизоыальным нижним поясом, остальные — в виде двух отправочных марок с параллельными поясами. Высота всех ферм на опоре по обушкам поясов 3150 лм. Номинальная длина ферм на 400 мм меньше пролета здания за счет укорочения крайних панелей на 200 мм.
Опорные стойки — из прокатных или сварных двутавров высотой 3300 мм. Высота сечения крайних опорных стоек 200 мм плюс величина привязки колонны, средних — 2 X 200 мм.
Стропильные фермы запроектированы с поясами из низколегированной стали и решеткой из стали марки «сталь 3». Все основные стержни ферм составляются из парных горячекатаных профилей, соединенных в узлах фасонками. Толщина узловых фасонок принимается 8—20 мм в зависимости от
22
2.05
стальной каркас торцевой
стены
5-5
ВЮ
3.
1N40
Закладные U3*e: 1320
Крепежные элементы из 1725*14:1143
СХЕМА
КАРКАСА
Каднсяоннцни фахйеркййых ноленн и насадни уег.абно не показаны
ФАХВЕРКОВАЯ КОЛОННА '
•~^ю
,450
-- Л2
iDJ-0
1500 i
125*14; 150
Стоила-Вегг-аВне из С «20 прибсрибоется н колонне для крепления угловых панелей
НА12.00
448.00
±0.00
$2*125
7777777777777/
77777
77
Ветровые фермы
ПРИМЕРНЫЕ СЕЧЕНИЯ ФАХВЕРКОВЫХ КОЛОНН
Ветровая термо
-I ' '7x14-
Стойни_ и перила гнутый \ гнутый
2-450*16 - 4ЬЗ*К
“T” 2-400x16 J - 468^Ю
Шайбы д~20 с • отверстиями ф39 } Анкерные балт^ $36
утметке оегюбных колонн)
-FOtM&lK»

' *£3£С
-П-8.Р0
Ремонтная площадке крана с оераждениями
Нсп-ч'..
та1- Г" нс,, тех вегхевой кг

15“
Оснобнах колонна
Фахберкобая лолонна
~1г JOxE
Сеяф < о верх-
нему и нижнему , Л
r-я-ам ферм, 4-4
нл. зднл
usL125*!4
JUUDX&5
гибких накладках, допускающих еерти-«альное смеьцекие
Монолитны-
Фундаменты применительно к серии k4l2 cf
Хглобые удлиненные панели
wpwemxe ноаменто L колонн
Ветрсбая ферма в горизонтальной
577777777.
Ремонтная плошеВ •	& 14,50
Рифленая сталь &6
3*7750
Г500
Ветробоя ферма на 3L 6.60
2-450*16 -465*10
Забоаские ния-сборн^ Монтажные соединения нР бысокрпеюч-ных болтах М22, болтах нормальной точности М2О исваоке
Н^ЗО.ОО
*£20.№
Н< 16.00
^Н/2
*н/2
Ветоодая^д
2-550*22
-456*10
23
2.06
Стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей пролетом №,24;30и36м при шаге би Ктм, с уклоном ВЕРХНЕГО ПОЯСА 1,5% (СЕРИЯ 1.460-4',
Схемы и сортамент стропильных ферм
Шаг 6 м
Шаг 12 м
20С ~
2 > ЗЗбС
“*г f&>® '
О Ю
Т 125x8 i
^адолорные стойки
JL ’,25x10
JL ’СС^б.6
2»ЗЛ0б
В


\.2№
тслщима уз фасонок о >0
В 12
20G
* '§? ;й
А 1*0*7
t-45%
Опорные узлы и узлы заводского изготовления
12 ?4	'6 г '< 3'
JE
IW
SV %

,200

Накладка под решетчатый прогон й /
ПГ 200а 13 !
2*3000
Т-аспмна для крепления связевай
Крермы
Накладка под решетчатый прог&н
I.vw; 13280
чтажок &1С
\ Торец ск>орногс- ррбоа строгать Сечение спорного ребра:'
240 x20^ при опорном дабленш. п 240x25 ору рог'ьи-ем давлении, цестрация узла 12 мм
между uiGOHtu.
!	!	: х312
ш но [ но д
крепления связевой фермы
'оябко для терм Нём
; Нанлааки о !2 устоновлибоются б местах опирания' ж-д лткп пои толщине г.оясных ТГ -с Юмм решет-чогпыф проеонсЗ и фонааных срерм а панелей -независимо от maouiUHt» поясных пг
.Ш
J15 !
Ошвгрсптия: f фложхе 5й*23 г флсон^е 027. б шайвагс о 23. .г под болты М2С | нормальной I почнссти
I рокпоаки размещаются б третях четвертях свободной длины между фасонками на расстоянии ^401 о и<80ьдля растянутых стержней (х-радиус инерцгм L из плоскости фермы}
[ЪфнОЯ С’П&йкП
фасонка ch2 дм креплен^
Развивка на отправочные марки
не«ш/ с маркой
Монтажные узлы
Сортамент стропильных ферм с поясами из низколегированной стали и решеткой из стали гларки Ст 3 указан для расчетной нагрузки <&5О0кгс/м1 при шаге 6 м д левой и 12 м-в правой части схем.
Штрихпунктиром показаны Заполнителе -ные стержни:
подвески для кранов б левой части схем, шпречгели и стойки в правой части схем, Шлренгели устанавлибаготся по всей ферме или в отдельных панеляа: под ж-s плиты шириной 1,5м, проеоны через 1,5м для усиления профилированного настила.
Дополнительные стойки установливонзтся при возможности появления в нижнем поясе фермы сжимающего усилия
Фасонно 5ля крепления сЬязевой
Фермы
отберется 02J под 'болты М'Ю нормальной точности
2.07
Стальные подстропильные фермы а ля шага ом из горячекатаных профилен (серия 1460-^)
Схема ...........  “	'.
И СОРТАМЕНТ ПОДСТРОПИЛЬНЫХ ФрМ при расчетной нагрузке^ 500ягс/м1, для пролетов:
24 м
РяЗоЫяе Орегон
ЕЫдрВн&й прогон
Х6МА ОГМРАНИЯ СТРОПИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ С ПОАОЫППИЛЬН&МИ СРЕРШМИ НА ПРИМЕМ 24-^ПР0е0Г0 ПРОЛЕТА
JU 90*7
Стропильная срермо
Иоайнлл спорная	j
стойко с	:
подстропильной фермой • 250;5®|||20С 2в00 :	|	।


il
q JL 80*5,5
Реяомент/емаси
^&ZV3ctaI	&И
[2М0;.И00[.______[3^3000 [______J
Опорные узлы и узлы заводского изгсгЬвления
Ж
,i ЙЗЙИ
' i
C' .
>
болты для установки стропильной фермы
2»в5
монтажные
R-
-t. j
Л Н.Ч< ' '
Ппаиладпи под топцоЗ^с
Z ‘ Z 4ЛрЯ
^Росонко для „ крепление связей
„ ле  :
: !
30'40	40 30
Отверстия паа &олты для крепления

I’ J\ 73.(6
Епптыдля	'ЛЕ
стрскюльнаи среыиы ’, 2*И50



____1
'  редра строгота^
V— ।	~ ^ноеоледпо:
..	^полном давлении <вО/пс,
'.“'г. большем опорном давлении, Центргзция уз^ла 12 мм
&
Монтажные узлы стропильных ферм
100 60 2» ИО 60 106
S'
й_
Столик из—260х 40; 1350 Вырез для уоеличения поеонато шбос- делать только по необходимое та—при &альиюм опорном даблении.
Верхнею грань строгать 2x65
rH
^ОНГГ^з^ЧЬ-Я
ШВЫ
I '-> < 1 С
\ ст >> Пи "' х г
j	_,	Z...
IN36M;
13<Ш -
I -ЗОСке, i MSOO
С0*ЯС=  35и
заведение шды условно не показаны
2«i»J0 11”
25
Основные монтажные узлы СТАЛЬНОГО КАРКАСА
Раскладка стальных гофрированных профилей и крепление к прогонам болтами
i-!,5%
САМОНАРЕЗАЮЩИМИ
3
IW20
СБарночТиз: ' 2-WOX22
-Ь6>«
Крайняя надопорная стойка при нулевой привязке
Крайний или конъкобый Орегон.
крепление о каждой сслне
1-15%

Промежуточный прогон, крепление в 4-о волне в шахматном порядке; при сейсмичности 8 боллов-в каждой волне 2*. 125
Ендовныи прогон: w крепление в каждой волне накладки
Стальная колонна постоянного СЕЧЕНИЯ
ТСВ^рной11
КРЕПЛГНИЕ подкрановой БАЛКИ К КОЛОННЕ
CN22
Крепление допускает перемещение верхе балок вдоль их оси.
Упорные каоотыщи к колонне не прида-риоаются.
Коротыши из L 75*6,’ 1100^ расположенные за полкой колонны, подтягиваются к ней болтами М20,пропускаемыми сквозь овальное отверстие
Крепление концевой поакрлновой валки к колонне у торца здания В зданиях с нормальным режимом работы тормозные балки только б соязевом шаге.
Отверстия 0120 для рихтовки рельса, укрепленного на лапках
Рисапеноя столь 58
Крепление: базы колонны постоянного сечения к монолит-НОМУ Ж - б ФУНДАМЕНТУ I < I! !
ПРИМЫКАНИЕ СТРОПИЛЬНЫХ И подстропильных ФЕРМ к ОПОРНОЙ СТОЙКЕ И УСТАНОВКА НА оголовок колонны
Стропильные и подстропильная фермы соответственно крепятся на болтах к полкам и стенке оперной стойки из 1N40 и опираются строганой гранью опорного ребра на оголовок колонны и базу стоики.
Примыкающие к стоике панели ферм укооочивсются со стороне! полок на 200, а со стороны стенки — на 5 мм
Сортамент стальных гофрированных профилей,
ПРИМЕНЯЕМЫХ 8 ЯОДИРОВЕЛЬНЫХ НАСТИЛАХ
Марка профиля
AiOCCO 1 H79-6E0-W 15,3 кг
I
K60~78?.-l,0;p9,0,8; 13,3; 12,0; 10,9 кг
11 Концевом
 ’» -тор 1р X N
Опирание стропильной ФЕРМЫ НА ПОДСТРОПИЛЬНУЮ
Опорная стойке подстропильной срермь/ из INJ6 м >' 13060 и ?-J00*20; И500.
Сталин^ оря опирания стропильной Фермы из — 260*40; 1^50. Верхняя грань строганая. вырез б листе только при необходимости увеличения погонажа швов — пои оолъшом спорном давлении
26
2.09
СТАЛЬНЫЕ СТРОПИЛЬНЫЕ спермы ПРОЛЕТОМ 18;24;30и36 м с уклоном верхнего ПОЯСА 1:3,5 ПРИ ШАГЕ 6М
СОтмЕНГ «СЯИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ Crrj М ОППРНыЕ ДАВЛЕНИЯ «КАЗАНЬ! ДЛЯ РАСЧЕТНОЙ СНЕГОВОЙ
НАГРУЗКИ И0КГС/АИ‘Д/.Я ВЕСКРАНОВЫХ ЗЛЕНИИ В ЛЕВОЙ И ЗДАНИИ С ПОДВЕСНЫМИ КРАНАМИ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ор в поавои части схемы монтажные. узлы , разделяющие отправочные марки, обозначены пт Схема расположения i
УЗЛЫ ОПИРАНИЯ Ферм
Привязка „С “
ЕЫИВЯЗПА „250“
Остальные узлы ферм - зс^дсиагсу изготовления*
и монта^-ныр - Kwc/пруару/сггся аналогично узлам ферм серии !.ЯьО-4.
Сб.чзедые фермы б млосялсти	и нижних псясоВ
и бертииапиные сбнэзг оагло';ага^гтс« аналогично рас-полилненитс ферм и сблзеи сс/'-ий.	бьшолпЯсотся
частично иг гнутых профилей
27
2.10
Стальные стропильные фермы пролетом №;2а и зом и подстропильные фермы для шага qm из электросварных трав (серия i.aeo-s)
Схемы и сортамент стропильных ферм
1700 |
о 727*4
о27Л*й
o27S»fi
o27J*S
Ыг,б%
r.27J«e
2*ЗШ,
4-4
S-
Прогон из Е N2O+24 пролетом 6 м
о 273*5
1*1,5%
£ rtV
$7
Упорный L
^4$ о
Отверстия
1700
~360*Ю;1540 2-300*20;lll& - 2&7МО ;125С
Отверстия в стенке 102/ лсх? болты М24, е шайбах опорных Жит 0 23 под
лты м 20
 е to i?

С «5* 7
-

6 8
Заводские и монтажные узлы стропильных и подстропильных ферм Опорные столики стропильных ферм
из труб
из гнутых швеллеров
стенки трубы
-1^45
Нодсга
при при-
Подбески
JLN‘,2
255при O0CWS;
 #25 при о 0 > 1SS
- нихтобоуныи зазор 50 —-—Несущая балка подвесного крана
Пример решения о скоро стыка труд подкладном. кольце
Конструктивный эксцентриситет (указан на схемах ферм)
3^

и связь по нижнему поясу стропильной фермы
2*315
j только в энках связей
LN4O
TN36
между'подстропильными фермами
Схема и сортамент подстропильной фермы
Разбивка на отправочные марки
Монтажные стыки
Сортамент стропильных ферм-сталь маски Cm3, с применением низко-neiupoeoHrtou стали па наружному контуру срерхльт пролетом 3G м при шаге 12м, указан для расчетной нагрузки «=W кгс/м2 при шаге 6м й пеоои и 12 м-б правой части схем. Пунктиром показаны дололнитехяьные стержни для подвески кранов, иортамент связей и распопа электросварные трубы
Фермы рассчитаны на применение стального профилиробанного нектило, утепленного пенополистиролом
Монтажный стык нижнего пояса располагается & середине пролета. При подвеске р центре несущей балки крана желаются 2 стыка, смещенные с оси фермы на 2500 При 0 верхнего пояса стропит Ферм «
7 и >127
2.11
Раскладка и крепление профилированного настила к прогонам
Фасонки для крепления связей
5 швах в комбинированные юп заклепки через 3&.
“С гг^
Наоопаоная
ферма
I §
? Л s
3
Фасопка для крепления / связей
Несущая балка подвесного электрического однооалочного крана
ЕЭЙЭИ

Надопорная стойко стропили-нои фермы при нулевой привязке крайней колонны
Прогон но стыке настилов
Рядсвси про<£4 ”fA> и^аге ср^рм
4
дающие каждой
[амонарезающие юлты через волну
23
Промежуточный прогон настила
Ендовный прогон
Накладки на саманарезаю-щих болтах через волну
Упорный ui6MX)*to; 1253
Опорный столик из гнутых С
Дополни^ тельный апержень для подвески крана X N12
Опирание ттсв

ЕндоВный
Пра £ £е*хх>егс 'чзяса стрс Ферм 4??
из I H4Q
нсэ ферма
Опирание стропильных и подстропильных ферм 2*200
болты М24 нормальной точности
^2х _
70 2*30 70
IN40
гбО
болтовые
условно pt
отверстиями под 5олть<
все отверстия 25 под болты М20 нормальной точности., кроме оепоорея
В монтажных узлах
овальные отверстия 23*50
Столик для опирания стропильной срермы ио- 260*401 1250.
Верхнюю грань строгать Вырез в листе млается при н&збзз^ домости увеличения погонажа швов
8
29
действующих в стержнях усилий. Очертания фасонок определяются необходимой длиной сварных швов. В каждой ферме рекомендуется применять узловые фасонки не более двух толщин.
При заготовке стержней парные профили соединяются по длине прокладками, размещаемыми в третях или четвертях расстояния между узловыми фасонками и одинаковыми с ними по толщине.
В местах опирания решетчатых прогонов, стоек фонарных панелей и в стыках отправочных марок пс верхнему поясу стропильных ферм привариваются накладки толщиной 12 мм.
Приведенные схемы стропильных ферм дополняются подвесками для кранов (указаны пунктиром), шпренгелями по всей длине или частично (при необходимости опирания подкровельного настила через 1,5 м) и дополнительными стойками, устанавливаемыми при возможности появления в нижнем поясе ферм сжимающих усилий (как в ригеле рамы), а также при строительстве в сейсмических районах.
Подстропильные фермы с параллельными поясами применяются при шаге колонн 12 м для опирания промежуточных стропильных ферм. Конструктивная длина ферм, прикрепляемых болтами к стенке надопорной стойки, соответственно уменьшена на 10 мм. Высота ферм по обушкам поясов 3130 мм. Полная высота на опоре 3280 мм.
Пояса и основные раскосы выполняются из низколегированной стали; остальные элементы решетки — из стали марки «сталь 3».
Лист 2.08. Основные монтажные узлы стального каркаса
Опирание колонны на подколенник бетонного фундамента, крайней надопорной стойки и стропильной фермы — на оголовок крайней колонны, средней надопорной стойки со стропильной и подстропильной фермой — на оголовок средней колонны, подкрановой балки — на консоль рядовой или крайней колонны, рядовых и ендовных прогонов — на стропильные фермы охарактеризовано при описании соответствующих конструкций. Ниже даются краткие пояснения, сопоставляющие и обобщающие принципы конструирования основных узлов стального каркаса.
При опирании колонн на бетонный фундамент предусматривается подливка опорной плиты цементным раствором марки 400. Она компенсирует возможные неточности при бетонировании обреза фундамента и обеспечивает полное примыкание к нему опорной плиты. В траверсах предусматриваются отверстия для стока дождевой воды, попала ющей на опорную плиту при монтаже здания.
Передача нагрузок на колонну от разрезных подкрановых балок, стропильных и подстропильных ферм происходит в расчетных плоскостях через приторцованные опорные ребра, положение которых фиксируется установочными болтами.
В ряде случаев (крепление верхнего пояса разрезных подкрановых балок к шейке колонны, навеска стеновых панелей и тому подобное) крепежные элементы допускают некоторое смещение конструкций, происходящее от воздействия временных или постоянных нагрузок.
В месте восприятия сосредоточенных усилий сечения элементов колонн и ферм усиливаются дополнительными ребрами и накладками. Большин
ство соединений выполняется на черных болтах е последующей монтажной сваркой.
Крепление прогонов к верхнему поясу стропильной фермы фиксируется опорными коротышами из уголков.
ЛИСТ 2.09. Стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей с уклоном верхнего пояса 1 : 3,5
Стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1 : 3,5 предназначены для перекрытия однопролетных бесфонарных, неотапливаемых складских помещений с кровлей из волнистых асбестоцементных листов. Склады оборудуются подвесными однобалочными кранами грузоподъемностью до 5 т или опорными кранами грузоподъемностью до 30 т.
Фермы треугольного очертания с горизонтальным нижним поясом пролетом 18; 24; 30 и 36 м выполняются в соответствии с длиной кровельных волнистых асбестоцементных листов с узловой передачей нагрузки через 1,25 м. Нагрузка передается расположенными по верхнему поясу стальными прогонами, к которым крепятся кровельные листы.
Стержни фермы и прогоны изготовляются из горячекатаных профилей стали марки «сталь 3», распорки на опорах стропильных ферм — из стального облегченного гнутого профиля по ГОС'1 8278—75. При использовании в прогонах облегченных профилей взамен горячекатаных достигается экономия стали около 3 кг на 1 м2 покрытия.
Заводские и монтажные узлы треугольных ферм, за исключением опорного, аналогичны описанным выше полигональным фермам. Опорный узел предусматривает различные варианты привязки колонн. При больших нагрузках узловая фасонка опорного узла увеличивается в пределах крайней панели и усиливается наклонными ребрами.
Ферма опирается строганой поверхностью опорного ребра на стальной оголовок колонны и закрепляется на нем посредством болтов я монтажной сварки. В зданиях с опорными или подвесными кранами нижние пояса ферм развязываются связями так же, как и в зданиях с тяжелым режимом работы.
Лист 2.10. Стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,5 % и подстропильные фермы из электросварных труб
Лист 2.11. Основные узлы стальных ферм из электросварных труб
Стальные стропильные фермы полигонального очертания из электросварных труб запроектированы в типовом исполнении для пролетов 18, 24 и 30 и. Высота на опоре в осях стержней у ферм всех указанных пролетов 2,9 м. Нижний пояс горизонтален, верхний имеет уклон 1,5%. Проекция длины панели (расстояния между узлами) по верхнему поясу 3 м. Незначительный эксцентриситет решетки предусмотрен для удобного сочленения труб в бесфасоночных узлах. Номинальная длина стропильных ферм на 400 мм менее пролета здания. Крайние панели укорочены па 200 мм для размещения надопорных стоек. В местах подвески кранов решетка усиливается дополнительными стержнями в виде обоймы из двух швеллеров.
30
2.12
СВЯЗИ ПО СТАЛЬНЫМ КОЛОННАМ
СХЕМЫ СВЯЗЕЙ В УРОВНЕ КРАНОВЫХ ПУТЕЙ
LL СРЕДНИЙ РЯД (ШАГ I2M)
§
Тормознаябалка 1ормозная ферма
КРАЙНИЙ РЯД (ШАГ6М)
КРАЙНИЙ РЯД С ПРОХОДАМИ И ПРИ Т.П КРАН08 > ШИ
п	Тормозная	Тормозные	В зданиях с тяжелым режимом
Проходы балка	фермы	тормозные балки по осей длине
РАЗРЕЗЫ HQ КОЛОННАМ ПОСТОЯННОГО СЕЧЕНИЯ КРАЙНИЙ РЯД-СВЯЗИ И РАСПОРКИ ПО ФЕРМАМ
НАДКРАНОВЫЕ V-ОБРАЗНЫЕ СВЯЗИ
Наднранобые и подкрановые связи по колонном постоянного селения располагаются Л плоскости продольных осей здания
При высоте стенки колонны 900мм дбухпла-скостные подкронооые связи располагаются 5 плоскостях гчзлск двутавра
НАДКРАНОВАЯ СВЯЗЕВАЯ ФЕРМА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЯСАМИ (ПРИМЕНЯЕТСЯ ПО СРЕДНЕМУ РЯДУ КОЛОНН ПРИ КРАНОВОМ ГАБАРИТЕ ЗДАНИЯ <3,1М}

Подкрано- г воя балка u-
не стаЕттк
+ 0.00
500
6000
Ш
6000
СРЕДНИК РЯД
+ш
Г 125х8Г,хЯ
500'
12000
пх 12000
SOOO
вая
Шов снизу
Падкрано- С еда балка ।
прямые и стропильные Срермы '
Строп ильные фермы
Саязевая фермае горизонт. плоскости
L12OX8;
12S0
L 75»ffJ_2
РАЗР-ЕЗЫ ПО ДВУХВЕГвЕВЫМ КОЛОННАМ кр.йнин ряд-
СдЯЗИ И РАСПОРКИ ПО ФЕРМАМ
Стропиль-кые фермы
ТКЮ«7
По этой оси но тормозной балке
Фасонка
Л
to.oo
12)00
12000
12000
Планки &^10
Вариант сбязеба шага
140*90*8-200x125*16
~~1Г"11О*7О*8— 200425*12
Двухплоскостные подкррнооые связи в среднем шаее температурного отсека
СРЕДНИЙ РЯД
Г-
Надкраносые связи б крайних шагах температурного отсека
Надкранобые связи в крайних шагах температурного отсека
п*6000
6000
Псдкрано вол балла
лилоные фермы
ноакранаоые соязио среднем шаге температурного отсека (одно-uhu двухплоскостные
при бысоте стенки колонны <-900 или 800мм

Надкрановые связи б крайних шагах темпе-ратуоного отсека (и о Ьоедних шагах, если этого требует система связей по*  рытая)
Подкрановые сбязи в среднем шаге температурного отсека
SOOO
6000
nxeooo
Подкрановые сбнзи & среднем шаге температурного отсека
6000
1200U

conn
БООО
ПОДКРАНОВЫЕ КРЕСТОВЫЕ СВЯЗИ СО СВЯЗЕВОЙ ФЕРМОЙ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ
Г 125x80x8
2-2
250.
500
750;
IODO
1125x30x8
ПОДКРАНОВЫЕ КРЕСТОВЫЕ ДВУХПЛОСКОСТНЫЕ СВЯЗИ
Подкрановые балки
Подкрановые связи б дбухветве-Вых колоннах располагаются о плоскости осей крона дбухллоскос/пные связи по средним рядом kojjohh соединяются решеткой из Е5О*5~БЗ*6
Надксюновые связи в крайних шагах температурного отсека (и в средних шагах, если этого требует система сеязей покрытия)

Портальная схема связей
применлется при необхоал-
мости устройства гфоезда или установки оборудования

нительно зааннерибаются б фундамент 4Lj>N!2, воспринимающими горизонтальную составляющую усилия в сеязееых раскосах
^L2a
31
СВЯЗИ СТАЛЬНЫХ СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ С ШАГОМ бМ ПРИ ПОКРЫТИИ ПЫЛЬНЫЕ ПРОФИЛИРОВАННЫМ НАСТИЛОМ (СЕРИЙ 14&0-4) Ссртамеш и ЗАВОДСКИЕ узлы ВЕРТИКАЛЬНОЙ Ги ,ЮС	СВАЗЕВОЙ ФЕРМЫ
Пример расположения связей и прогонов для Зданий с тяжелым режимом рлеоты
Пролет# 24 м; ыаг колони 6 и Юж

С &W
^1
ферма
% I
Ш
термо
ферма
L?50*» 1230
оертунольная соязеиая ферма
ХАРАКТЕРНЫЙ КЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПРОГОНОВ
SO,; 2*20	so »tS X
Фонарная панель

24300
План прогонов и связей в уровне верхнего пояса
1g
+g —
§'
Стропильная ферма
! ферма

СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ
В зданиях с обычным без подстропильных кранами грузоподъемностью £20 т, при сейсмичности 7 баллоб продольные сбязеоые фермы не усппроибаются.
Не указанные конкретные марки о иС /шначоюткя пр расчетным нагрузкам

3000; 275С
Поперечная связевая
Ферма у
Промежуток
Фонарная Ферма
f?7*3
Стропильная ферма
Промежуточная продольная связевая
Ферма назначается через 2 пролета {для зданий с обычным режимом работы через J пролета)
Промежуточные поперечные овязееые фермы Вместе с ееоти-наг,оными связебыми фермами назначаются паи длине темпе-ратурнсгс отсела '->дбм и при сейсмичности ^7баллоб
2.14
ПРОЛЕТЫ 24 М ; ШАГ КОЛОНН !2М
Связи стальных стропильных ферм с шагом юм при покрытии стальным профиЛиРоранным м^гити с серия мед <?' ПЯШЕР ЖтЖт ^ЖЙЖШЕТНАПЫ протнсь ЛМ ЗДАНИЙ С ЖЫЕЛЫМ РЕЖИМОМ РАБбП1 а„Аим ЗАЮлспе ты В£„ИК^Й tn.	СВЯЗЕВОЙ Ч1ЕРМЫ
14000
0-ю I
6(КЮ;5Я0

им-
В смазках указано?
&гш
Стальные е-жпатые плотно, толстом 12м
IO„US2S) (СЕРИЯ 1062-0)	. ц
'6,'» с,
59St. (54в
00043-1400)
Йл4^талохй' в ~ ' |
Ь8мей.г прсго^оа: <
прзгокаа:
&)&14Векбо6*ыл I Coe&jw/nen^&e s ду<зФР®гм^ через !
8&}; и? зжутезе I miSO^GO^; ItSQ !

' *- -- * .
4-4 ПЛАН СВЯЗЕН УСМЕННОГО ТИПА в УРОВНЕ НИЖНЕГО ПОЯСА СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ
ж
моя срерма
прогон ибер-rnuKGfibWfi связе&л ферма
1 Крайняя СЕюдоявмая связка» фер**а
Дагю^житепьы&те	устанаВли&акттся ё
Й Вегпро&зм районе, при ё&српте здания >?б,2м
не ¥*«шйямо?е конкрсгпнъте марки о назначанупсй ею расчетным каерузнам
f Торие&зя
’ евлэе&я
• (рерма
Промеж уточная прр^алрная ебязе&ая <рерма
о> R о		.....„....г.				.е I I с^г	еч о	с
1 		
	1	’	Г 	-	—1—				' 1	
					
				05	"к Й
о\	О	©	о	о	с
		Стртую/1в^ак ферма _			
;ъо* связе-
i&js фермй
; фер*»а наз-
i намается
Йвсте с згт/к^лс -
J ными сбязе-
; 8ыми дзермк^ц
; при ffnu^e
* температур-
) но9& отсека
'- J|6 м у при ; сеисмич&рсти
! ^7 баллов

2>ер**а
Л 3?
33
Фермы пролетом 18 м поставляются одной отправочной маркой; фермы пролетом 24 и 30 м — двумя отправочными марками с монтажным стыком по оси симметрии.
Надопорные стойки имеют высоту сечения: крайние 200 мм + привязка, средние 2X200 мм Они конструируются из двутавров соответствующего профиля. Высота надопорных стоек складывается из высоты ферм- 2900 мм, высоты подъема оси нижнего пояса над оголовком колонны 280 мм и высоты подъема плоскости опирания прогонов над осью верхнего пояса ферм 120 и 200 мм соответственно при диаметрах труб верхнего пояса до 127 мм и более. Отсюда полная высота надопорных стоек 3300 или 3380 мм. Плоскость опирания прогонов фиксируется опорными столиками, размещенными в узлах стропильных ферм.
Подстропильные фермы треугольного очертания крепятся непосредственно к стенкам двутавров средних надопорных стоек. Отсюда их номинальная длина на 10 мм менее шага колонн. Средние стойки подстропильных ферм выполнены из прокатного двутавра с подвеской в виде сварного двутавра. Для опирания стропильных ферм на отметке верха колонн эта подвеска снабжена двумя столиками.
Стропильные фермы из электросварных труб могут располагаться с шагом 12 м, перекрываемым решетчатыми прогонами. Они рассчитаны на облегченную конструкцию крыш из стального профилированного настила с утеплителем из пенополистирола (расчетная нагрузка до 400 кгс/см2).
Распорки и связи выполняются также из трубчатых элементов.
Все монтажные узлы на опорах ферм крепятся болтами М20 и М24 нормальной точности с последующей сваркой. Для осуществления болтовых соединений трубчатые элементы сплющиваются и завариваются либо в них ввариваются на концах плоские фасонки с ребрами жесткости и заглушками. К поясам ферм привариваются открылки. Для образования монтажного допуска в соответствующих местах предусматривается устройство овальных отверстий.
Покрытия с фермами из электросварных труб отличаются от аналогичных покрытий с фермами из горячекатаных профилей относительной - простотой конструкции. Стержни ферм, связей и распорок цельные, узлы бесфасоночные. Соответственно сокращаются их заводская и построечная трудоемкость и удельный расход стали.
Лист 2.12. Связи по стальным колоннам
Продольную устойчивость каркаса обеспечивают связи: надкрановые, располагаемые в крайних шагах температурного отсека (и в средних, если этого требует система связей покрытия), и подкрановые, располагаемые в среднем шаге температурного отсека.
Для надкрановых связей применяются два типа схем: V-образные и в виде связевых фермочек с параллельными поясами. Последние устанавливаются по средним рядам колонн при крановом габарите до 3,7 м.
При отсутствии проходов надкрановые связи одноплоскостные, расположенные в плоскости продольных осей здания; при наличии проходов —
двухплоскостные, расположенные в плоскостях полок двутавра — шейки колонны и соединенные решеткой.
Основная схема подкрановых связей — крестовая. По крайним рядам колонн с шагом 6 м при высоте более 8,5 м крестовина сдваивается. По средним рядам могут применяться портальные связи при необходимости устройства проходов или установки оборудования между колоннами.
Подкрановые связи по двухветвевым колоннам располагаются в плоскости катков крана. Следовательно, по крайним рядам они одноплоскостные, по средним — двухплоскостные с соединительной решеткой из прокатных уголков. Подкрановые связи по колоннам постоянного сечения с высотой стенки менее 900 мм одноплоскостные, расположенные в плоскости продольных осей здания При высоте стенки двутавра 900 мм связи двухплоскостные, расположенные в плоскостях полок двутавра и соединенные решеткой.
ЛИСТЫ 2.13; 2.14. Смзи по стальным стропильным фермам с шагом 6 и 12 м
Ветровые и сейсмические силы, воздействующие на покрытие и верхнюю часть торцовых стен и направленные вдоль пролетов здания, передаются системой связей покрытия на систему продольных вертикальных связей по колоннам. Система связей покрытия также обеспечивает развязку сжатых поясов «из плоскости» стропильных ферм. Те же силы, направленные поперек пролетов здания при одинаковом шаге крайних и средних колонн, воспринимаются непосредственно поперечными рамами каркаса. В ином случае с промежуточных колонн крайнего ряда они передаются на поперечные рамы продольными- горизонтальными связевы-ми фермами, расположенными в уровне нижних поясов стропильных ферм.
СистЬма связей покрытия соединяет в пространственный элемент попарно стропильные связевые фермы по краям, а при необходимости — ив середине температурного отсека, и связывает между собой эти пространственные элементы вдоль здания для восприятия горизонтальных усилий любого направления.
Связевые стропильные фермы соединяются: в плоскости нижних поясов — распорками и раскосами, образующими горизонтальные фермы, и растяжками с интервалом 6 мм по всей длине здания; в плоскости верхних поясов — распорками и раскосами в середине пролета только в подфонарном пространстве; в вертикальных плоскостях — вертикальными связями через 6 м.
В многопролетных зданиях обычного режима работы, без подстропильных ферм, с опорными кранами грузоподъемностью до 20 т горизонтальные фермы располагаются в торцах температурного отсека длиной до 96 м и через 42—60 м — при большей длине.
При изменении любого из указанных выше параметров поперечные горизонтальные фермы дополняются продольными, расположенными вдоль колонн по краям здания и через 2—3 пролета.
Панели связевых ферм, в которых подвешены крановые пути, усиливаются по нижнему поясу тормозными балками из швеллера М 18.
34
Кроме показанного на чертежах сортамента и?, электросварных труб, система связей может быть выполнена из замкнутых гнутосварных, горячекатаных и гнутых профилей.
Ребристые железобетонные плиты укладываются непосредственно на узловые накладки верхнего пояса стропильных ферм и привариваются к ним не менее чем в трех точках каждая- Связанный проволочными скрутками и замоноличен-ный бетоном марки 200 настил из железобетонных ребристых плит образует жесткий диск, участвующий в распределении воздействующих на перекрытие горизонтальных сил.
Стальной профилированный настил укладывается на расположенные в узлах стропильных ферм с интервалом 3 м прогоны. Для шага стропильных ферм 6 м принимаются прогоны сплошного сечения из горячекатаных швеллеров № 20—24. Двенадцатиметровый шаг перекрывают решетчатые трехпанельные прогоны с верхним поясом из двух швеллеров № 10—16 и решеткой из холодногнутых швеллеров с высотой стенки 160 мм. К прогонам, предназначенным для установки в ендове, поверху привариваются полосы, уширяющие и усиливающие полку.
В местах перепада высоты здания (из-за образования снежных мешков) и в других местах, где несущая способность настила с пролетом 3 м менее возрастающей по местным причинам расчетной нагрузки, прогоны устанавливаются через 1,5 м. Стропильные фермы в этих местах соответственно усиливаются дополнительными шпренгелями.
Листы 2.15; 2.16. Блоки конвейерной сборки для покрытий (общий вид, ялементы и узлы|
Блоки стальных покрытий одноэтажных зданий для конвейерной сборки и укрупненного монтажа разработаны размерами в плане 24X12 и 30 X X 12 м. Они предназначены для перекрытия одноэтажных зданий сплошной застройки без фонарей и с продольными светоаэрационными фонарями. Шаг крайних и средних колонн 12 м, пролеты 24 и 30 м. Пролеты оборудуются подвесными кранами грузоподъемностью До 5 т или опорными мостовыми кранами грузоподъемностью до 75 т легкого и среднего режима работы. При опорных кранах большей грузоподъемности блоки могут применяться с усиленными сечениями связей по нижним поясам и опорных узлов подстропильных ферм на колоннах.
В зависимости от положения в плане здания и размещения светоаэрационных фонарей применяются четыре разновидности блока: 1) блок с фонарем — основной; 2) блок бесфонарный — у торца температурного отсека; 3) блок с торцовым фонарем; 4) блок с торцовым фонарем у торца температурного отсека.
Несущие конструкции блока рассчитаны на восприятие всех монтажных нагрузок. Эти конструкции состоят из двух стропильных ферм, смещенных с поперечных осей здания на 3 м, двух подстропильных ферм, фонарных ферм и панелей, прогонов и системы связей. Блок опирается на колонны шарнирно через подстропильные фермы, смещенные с продольных осей здания на 0,2 м. Кровля укладывается по стальному оцинкованному профилированному пастилу.
В связи со смещением стропильных ферм фахверковые колонны конструируются без надставок уменьшенного сечения.
Стропильные фермы идентичны принятым в серии 1.460—4. Пояса параллельные, уклон 1,5%, высота на опоре по обушкам уголков 3,15 м. Номинальная длина ферм на 0,73 м короче пролета за счет укорачивания крайних панелей.
Подстропильные фермы с параллельными поясами пролетом рядовая 12 м и концевая, у торца температурного отсека, 11,5 м, высотой по обушкам 3,35 м. Стойки из сварных двутавров с опорными столиками для крепления стропильных ферм. Обушки нижних поясов стропильных и подстропильных ферм расположены в одном уровне.
Светоаэрационные фонари шириной 12 м и высотой остекления 2X1.25 м идентичны фонарям серии 1.464—13. Фонарные переплеты и механизмы для открывания переплетов выполняются по чертежам соответствующих серий с необходимой корректировкой.
Двухконсольные прогоны (3 + 6 + 3 м) заготавливаются из холодногнутых или горячекатаных швеллеров и прибалчиваются к стропильным и фонарным фермам.
Система связей блока состоит из вертикальных и горизонтальных связей и распорок. Связи могут быть выполнены из электросварных труб, холодногнутых замкнутых или горячекатаных профилей. Крепления связей: по верхним поясам ферм — на болтах нормальной точности М.20, по нижним поясам — так же или на сварке, в зависимости от действующих усилий.
Стальной оцинкованный профилированный настил с высотой профиля 60 и 79 мм (в зависимости от величины снегового покрова) укладывается с расчетным пролетом 3 м и крепится к прогонам, фонарной панели и подстропильной ферме самонарезающими болтами. При максимальных снеговых нагрузках настилы с высотой профиля 79 мм укладываются только по стропильным фермам, так как с крыши над фонарем часть снега сдувается в межфонарное пространство.
Предельные размеры температурных отсеков зданий идентичны принятым для железобетонного или стального каркаса, в соответствии с материалом колонн. Продольные температурные швы решаются на двух колоннах со вставкой шириной 1 м. При этом в блоках, примыкающих к шву, профилированный настил свешивается за ось подстропильной фермы примерно на 0,7 м.
При больших площадях покрытий (200 блоков и более) конвейерная сборка блоков и укрупненный монтаж позволяют существенно снизить трудоемкость строительно-монтажных работ, улучшить их качество и значительно сократить сроки строительства за счет повышения производительности труда. В этом случае монтаж наиболее трудоемкой части здания ведется в стабильных, близких к заводским условиях.
Площадка для сборки блоков или предназначенное для этого отапливаемое помещение в зимних условиях размещаются в одном из торцов здания. Блоки собираются поточным методом и выпускаются в полной заводской готовности, включая устройство кровли, монтаж воздуховодов и других инженерных сетей, расположенных в межферменном пространстве. Готовые блоки перево-
35
2.15
Мант&фыи блок из 8 8 ух поакраноеых балок, :аязаммых тормозной балкой и дмгомольными связями о Зм от опор
балки для
Средняя основная колонна
оснобноя колонна
Насадив из 1125’14
Бесфонарныи торцовый блок
Для упрощения чертежа стропильные и подстропильные фермы и связи по ним показаны йхематцуно
У основных колонн стеновые панели крепятся н стойком торцового фахверка из СЗ Н2й
Ылнолитные зк.-б. уступчатые Фундаменты опщюютея на целикоаый грунт через тонную подушку, улсжянную выровкибающии слой песка
Блок с торцовым Фонарем
Колонны из сборных I фохберка торцовой стены обязаны б уровне подкрановых путей балкой, образующей площадку для ремонта крана,и шар-парно соединены с блоком покрытия
ПРИМЫКАНИЕ КРОВЛИ К ТОРЦОВОЙ СТЕНЕ
2*ЮП
(рабий, Стопленный б битум Т5 , Основной, четырекиюйный руберои&ыи
Защитный слой рубероида
Платный пенополистирол 50 Пороиэоляция-слой рубероида по мостике
Прогоны из гн. С N16- 20
БЛОКИ КОНВЕЙЕРНОЙ СБОРКИ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ОБЩИЙ ВИД БЛОЧНОГО МОНТАЖА
Для транспортировки смонтированных о полной заводской готовности блоков покрытия ывмет быть использован мост подъемного крона
(условно пок раскрытым)
срахеерка
Надрпорния стойка -сборной I
Импост из С1Н12 0М крепления । оконных * панелей
Фундаментные балки для шага 12 м
36
2.16
001 OS/Г DSf
5Л0КИ КОНВЕЙЕРНОЙ СБОРКИ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ - ЭЛЕМЕНТЫ И УЗЛЫ
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СВЯЗИ В ПЛОСКОСТИ СТОЕК - ФОНАРНЫХ ФЕРМ
37
Покрытие по призматическим фермам из электросварных труб пролетом 30 м, образумим каркас треугольного фонаря
Летали крыши и фонаря
Стальною оцинкованный фартук. Антисептиробанная доска 210*64. Деревянные бобышки 130*60; 1200 через 750; между ними утеплитель 1^140*90*10.
Винты МЮ’ 12СЮ через 750 с оцинкованной головкой и рези новым и шайбеми
Стык ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК ФЕРМЫ
Пл&хронобая 5олио кроме
Стольные переплеты сВетоопргилисзнмых фонарем высотой ийО
Стольной сцинкодонный фартук CN22.
Антисрптироданнал доска 140*4$ Винты МЮ 'f 1100 с оцинкованной голодней и резиновыми шайбами
OJ25* Л
75.ГЯЭ
0219*9
2-:Е'  -99рчс
пр| Ъ>р[ ио
Срабии,бтсг1ЛЕ-нныи 0 5цтум.
Заополнитрльныг гйюбнообрыеа^ч^ > СЛОЛ D'^epCP.HiQ , /
Оснобмои 5-слойнь^ / * рубероидный кссср.\
Зошрткыи слой
плитный пенопзлисти  , рол 50.	. ЛХ
Парризолриия с j рубероида на мсстике.
Стальной арср ^оахкзн-ный настил 6Q (2 пазухи вдоль фонерл зопалнить минеральной лбоггойр.
Стальной лист о 2.
Стальные решет юные прогоны пролетом 9
О?19*9
Водоприемник
Общий вид секции 30* Им
2*1500
Решетчатый' npzeo*
Подструюъг HQR ОСЛкГ
Опоот-^ц
'рсеоноб
''ПСПО'ЖО
o«S»W
оЗИ.,1
Детали по &ерс& и-эоег
2x75
и монтажный
Детали по нижнему поясу звеотка гхйтуноклодки ло Л ~ '
2»
-^Т2

Псйкладнае иег.ьца т4 нся бстсюка $14

'jm*;
зятся наземным транспортом к торцу собираемого пролета, а затем поднимаются и устанавливаются на мост опорного крана. На нем они доставляются вдоль пролета к месту установки в поддомкраченном состоянии.
В пролетах без опорных кранов блоки могут быть доставлены на место установки наземным транспортом. Затем они поднимаются и разворачиваются в проектное положение.
Удельный оасход стали, включая массу профилированного настила, примерно 70 кг/мм Масса блока при пролете 24 м — около 20 т, при пролете 30 м — 25 т. Блоки монтируются при посредстве башенных кранов, передвигающихся вдоль торца здания, или самоходных кранов соответствующей грузоподъемности.
Пространственная неизменяемость блока в период его сборки на конвейере, транспортировки и монтажа обеспечивается системой горизонтальных и вертикальных связей, которые затем становятся рабочими связями покрытия.
Лист 2.17. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое призматическими фермами из электросварных тру€
Здание, секция которого показана на рассматриваемом листе, запроектировано ленинградским институтом «Промстройпроект» для завода алюминиевых конструкций. Сетка колонн 30X12 м
перекрывается расположенными через один шаг стальными продольными балками двутаврового сечения и опирающимися на них соосно колоннам призматическими стальными фермами из электросварных труб. Конфигурация фермы в виде призмы с равносторонним треугольником в основании (длина стороны 3 м) позволяет устанавливать непосредственно на ней переплеты светоаэрационного фонаря.
Межферменное пространство перекрывается профилированным настилом по решетчатым прогонам. В узлах нижних поясов ферм прогоны опираются на приваренные к трубе столики. Продольные балки связываются между собой распорками и обеспечивают стабильную работу конструкций при различных комбинациях нагрузок. Фермы изготавливаются на заводе в виде двух симметричных отправочных марок, свариваемых перед установкой в зоне действия монтажных кранов. Призматические фермы представляют собой промежуточный вариант между плоскими фермами и пространственными конструкциями. Они в известной мере сочетают положительные качества этих принципиально различных схем. Им присуща большая степень заводской готовности, простота монтажа и пространственная устойчивость элемента сборки.
Фонари треугольного очертания позволяют хорошо осветить средние пролеты зданий и уменьшают на 25% поверхности кровли.
Глава 3
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ
Лист 3.01 Железобетонные колонны прямоугольного сечения
Лист 3.02, Железобетонные даухветвееые колонны
Каркас одноэтажного здания с покрытием из плоских элементов состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами или балками. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками, балками-распорками, подстропильными фермами, жестким диском покрытия и в необходимых случаях — стальными связями. Жесткий диск образуют плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам или балкам с последующим замоноличиванием швов.
Унифицированные железобетонные колонны, показанные на рассматриваемых листах, предназначены для одноэтажных зданий с сеткой разбивочных осей до 12 X 36 м, бескрановых и с опорными кранами грузоподъемностью до 50 т.
Колонны прямоугольного сечения применяются в бескрановых зданиях высотой до 9,6 м (серия 1.423—3) и 10,8 -г- 14,4 м (серия 1.423—5) и в зданиях высотой до 10,8 м с опорными кранами грузоподъемностью до 20 т (серия КЭ-01-49). В зданиях высотой до 18 м с опорными кранами грузо
подъемностью 30—50 т подкрановая часть колонн двухветвевая (серия КЭ-01-52). Ветви связаны горизонтальными распорками через интервал 1,5— 3 м.
По положению в здании колонны подразделяются на крайние и средние. К крайним колоннам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые, служащие только для крепления стен. Железобетонные или стальные фахверковые колонны (см. листы 2.05; 3.10) устанавливаются в торцах здания и между основными колоннами у продольных стен при шаге основных колонн 12 м и 6-метровых стеновых панелях. В ряду выделяются связевые колонны, соединенные стальными вертикальными связями для восприятия горизонтальных сил.
Колонны армируются сварными или вязаными каркасами и формуются из бетона марки 200 при прямоугольном сечении, марки 300—400 — двухветвевые. Закладные элементы, заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок, в крайних колоннах — на уровне
39
3.01
Л₽ОшХ^9;?2М ЙХвм КРАК ГП.10Т,ПРОЛЕТЫ 18 и 24М; шмт о м	шлг КРАЙНИХ КОЛОНН ЬМ*	ШАГОМ	’
Примерная заголовки кранового рельса	—
т*б:12м
3.0£6;4.2
r.p.^6.95;815
§
2x300
250
ге^бй’
§,
§1
5.4 ;66
g
“"ft?
1
ШАГ 6 M 8.6; 108
;300 JOO 00
2*750 350
2*750 250
g J
S ъ *
Оеало&ок пои ж.-8. nodcmpQ. njnwt**tpep**ax
75Og
КРАНЫ Г.П.Ю И 20/5T ; ПРОЛЕТЫ 18И24М
ШАГ пм SI 9.6,-108
-4	35<
*Гр.к&95-&15 - .ДО| 35Q, ,
380 в'
750 _
<400 400
8
8
77? VW тл
±0.0
Пролеты I2;18;24m 111 АГ КРАЙНИХ КОЛОНН 6M, среаних-6;Г2м т— 72; 84	I
а
ПРОЛЕТ^ 18:24;ЗОМ ШАГ крайних колонн 6м.
СРЕДНИХ - 12 м
10.8; 720
>500	Н> 2*250
ЛЕТАЛИ КОНСТРУКЦИЙ КРАНОВЫХ КОЛОНН oi , М2С Ппв мгтп- яе1йК«П27±~
кюбки ж.-5. стрс -пильных консгрукций
г300*8; 140[Г _ 2 болта М20*130 б* 012пл; 12&Г Гайка м 16
2 сетки ио • а 6 с ячеей 50 *5и
Оголовок при ж-6. подстропильных фермах
500
<800
JSP ~ (800) 0-00
i som&$1QQ
о.оо
-£0S
(800)
Оголовки средних колонн высотой до э.бм Для опирания ж.-д. Аля опирания м.-б.
। балок гролетомб^гмг а>ерм пре петом 18-24 м
М20
Размеры в скобках для колонн с увеличенной несущей способностью на восприятие ветровой нагрузки
150
Перепад на высоту I опары гюдстропиль- о! нрй ж-й Фермы при ’ S i шаге средних колонн 12 м	I
ОголаЬон для установки ж-8. подстропильных ферм -500*8; 1600 8»ф12лл; 1250 Г айна м 16
s
M2D
2’!
SOO
2*750
-12*100-1200
-о.
7S0
12^00; tm
п*600
Закладной элемент для крепления спорной консоли
-ЗСЮ*Ю; 1400
7*ф16пЛ;1'250 7-50*10- 150 2 •20*20; 150
По веоту колонн прес-пмЬтрены л стелкные закладные изделия для крепления стропильных р подстропильные конструкций и распорок
§ * бороздки
'trap подкранобой оолни
- 200*8; 1400 В*012пл;128О 2*^20; IW Гайна М12
Опора подкрановой
§ балки
§ z 7«00хв;1550
< у 4»0 2О; 1450
M20kz 3^2пй«„125с
i / Л 2гойки ми . сетко,из • тб
1450 4* Ф 12 пл; 1250 2 гайки мis Сетка^из • аб с ячеей 50*50
Перепад с связи с увеличением вЫСОфЫ DOQKpO-новои балки при шаге средних колонн 12м
Закладной элемент для крепления панели 2^63*5; 1200 *ф12кл; 1350
Отверстие для строповки ?ри распалубке о$50;1800 2^^12пл; 1570
Закладные элементу / для крепления связей / только б связевых колоннах 2-86*18; 150С 3L 75*50*8; 1384
Риски
ТТ&-0Л5 ------
Монолитные ж.-о. фундаменты
2*1250
40
3.02
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДВУХВЕТВЕВЫЕ КОЛОННЫ ДЛЯ ЗДАНИЙ С ОПОРНЫМИ КРАНАМИ КРАНЫ Г.П.Юн20/5Т; ПРОЛЕТЫ 18 н 24 М;
ШАГ6М	ШАГТ2М ШАГ12М
КРАНЫ Т.П. Ю;20/5иЛ0/5Т; ПРОЛЕТЫ !8;24 ИЗОМ
ШАГ8М	ШАГ12М ШАГ 12 М
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 10-50Т (СЕРИН КЭ-01-52)
КРАНЫ Г.П. JO/5 И SO/IOT; ПРОЛЕТЫ 24 к 30 М
ШАГ Ем	ШАГ 12 М	ШАГ12М
§
l£00
S
§
ж
§
I
2MI
i££
W 75(Г
□
Примерная 31г аолоеки кране- 10-8 вою рельса ------
ветловом при подстропильных
2*300	-----
^750 to 7&
Ъ*Ю5О&
• ^НВИ
ж:
§
вть
-i
j_ 1000
средних колонн
□ □ □
ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИЙ
16.2: №.0 ________
Оголовок при подстропильных н-б. фермах
2хзоо л—гжп
Т2*Т50 8 2’ИбО1?
2*350 2*’» Я Efcwog
so
SLZZ
(₽Ц' о

Ji о :п
8
s
U п
р
"О

-S
2*700
250; ЛОО Т/Ж; П400

о о о
125 150
350
Риски.поперечной и продольной оси
Огаяоски для устанобки стальных и ж-6. стропильных конструкции
so( г, дао,1;
250 | 350 i 60
пригнать к колонне и приварить только к горизонтальной 1285; 14.55
фасонке
Оголобок для установки подстропильных ж-б.<рерм
I Связь -80*10 приваривает i только по концам к { тормозным ксеюгрукциям
15.8’17.4
Риска
LN 14- элемент
Закладной элемент для крепления стойки торцового фахверка (только у торцовых стен)
Тормозная балка л -
Рифленая сталь о 8
Закладной элемент для крепления спорной консоли w стеновых панелей
Закладные элементы для крепления вертикальных продольны* связей
С только в сеязебых колоннах)
Подкрановая
бороздки
*77777777777777.*
Монолитные ж.-б фундаменты
Г200*125*12;
1600.
Закладные патрубки в2\ Образующие отверстия для строповки при распалубке колонны
Отверстие для замоноличивания стакана
Перепад В связи с увеличением высоты полкроновой балйи при шаге средних колонн 12 м
"7777777777
Jt-0.15
бороздки б стве колонны для сся^.
с бетоном замоно-личибания
Ладстадка^ компенсирующая разность высоты унифицированных стальных и ж.-б. балок
Подтека цементно-песчаным раствором марки 200
-Т Отверстия 150*250
& в распорке для
*>1 замоноличйдания стакана
бетон замокали-кивания марки 200 на мелком гравии
Косынка МО
кладкой злемент 2-100*20.1500
31.70*8; liso
41
швов стеновых панелей, в связевых колоннах —* в местах примыкания продольных связей. Закладные стальные трубки диаметром 50—70 мм образуют отверстия, используемые для строповки при распалубке и монтаже.
Закладные элементы в местах опирания подкрановых балок и стропильных конструкций состоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под ними усиливается косвенным армированием сетками. Для установки железобетонных подстропильных ферм оголовки колонн снижаются на 0,6 м и выполняются без анкерных болтов. Стык осуществляется потолочным сварным швом. При стальных фермах и подкрановых балках опорные закладные элементы несколько видоизменяются — лист усиливается плитой, рассчитанной на сосредоточенное давление опорных ребер, и меняется расстановка анкерных болтов. Стальные подстропильные фермы крепятся к стальным надопорным стойкам (см. листы 2.07; 2.08).
Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину до 0,85 м при прямоугольном сечении и до 1,20 м — при двухветвевом. В этих пределах для связи с бетоном замоно-личивания ствол колонны снабжается горизонтальными бороздками. В двухветвевых колоннах нижняя распорка высотой 0,2 м, заводимая в стакан, имеет отверстия 0,2 X 0,2 м, используемые при бетонировании стыка. При дальнейшем совершенствовании конструкции (см. лист 3.04) представляется целесообразным нижнюю распорку опустить на дно стакана для лучшей заделки и удобства бетонирования стыка.
Установка колонн выполняется самоходными подъемными кранами. К подъемному тросу колонна присоединяется вставленными в отверстия для строповки захватами. Для временного крепления и рихтовки колонн применяются устанавливаемые над стаканом стальные кондукторы с ручными домкратами или расклинка ствола в стакане и расчалка оголовка инвентарными приспособлениями. Инструментальная выверка колонн производится в двух направлениях по рискам, нанесенным на их поверхности. Стыки замоноличивают-ся бетоном марки стыкуемых элементов. Временные крепления снимаются после того, как бетон замоноличивания наберет 70% расчетной прочности.
Лист 3.03. Цилиндрические колонны из центрифугированного железобетона
Колонны из центрифугированного железобетона применяются в настоящее время в экспериментальном порядке для зданий без опорных кранов и с кранами грузоподъемностью до 30 т, в промышленных сооружениях — в виде опор под эстакады различного назначения, транспортерные галереи, силосы и другие емкости. Их внедрение позволяет по предварительным расчетам уменьшить расход бетона на 30—50% и стали — на 20—30% за счет эффективности кольцевого сечения в статическом отношении и повышения прочности центрифугированного бетона в 1,5—2 раза по сравнению с вибрировапным. Полностью механизированная технология изготовления обеспечивает высокое качество проработки бетона и чисто
ту наружных поверхностей. Экономия досгигаепгя и за счет уменьшения количества типоразмеров опалубных форм.
Одновременно внедряются и менее металлоемкие способы сопряжений каркаса и ограждений.
Типовое сопряжение железобетонных балок и стропильных ферм с колоннами на стальных прокладных листах, закрепляемых анкерными болтами, связано с изготовлением сложных закладных деталей, требующих токарней обработки.
Показанный на чертежах стык основан на применении двух соединительных стержней, привариваемых к закладным деталям на боковых гранях консоли или оголовка колонны и опоры салки или фермы. Рихтовка элементов осуществляется за счет выравнивающего слоя из цементного раствора или сухой цементно-песчаной смеси. Обеспечивается шарнирное опирание несущих конструкций. Металлоемкость стыка снижается примерно на 40%.
Соединение панели с железобетонной колонной без монтажной сварки производится посредством изогнутого в двух плоскостях крюка из стержня 0 16 мм, заведенного в наклонное отверстие 0 18— 20 мм в колонне и паз в панели. Конец крюка, заводимый в колонну, предварительно смазывается цементным раствором или клеящей мастикой. Паз панели заполняется цементным раствором. Неточность взаимного расположения компенсируется за счет ширины и глубины паза панели. К стальным элементам каркаса крюк приваривается. Монтажные узлы соединения панели с железобетонной колонной прямоугольного сечения и стальной колонной показаны на листе 3.04.
Дыро- и пазообразователи выполняются из капролона и крепятся к стальным формам. Незначительность сцепления с бетоном и более высокий коэффициент линейного расширения капролона позволяют легко извлекать дырообразовате-ли из бетона и обеспечивают гладкую поверхность отверстий.
Предлагаемое соединение значительно сокращает монтажную сварку. Соединение скрыто — лучше защищено от коррозии и не нарушает архитектуры интерьера. Металлоемкость соединения снижается примерно на 65%. Ускоряется возведение здания.
Все показанные конструкции разработны в Государственном проектном институте № I Госстроя СССР.* В совокупности они направлены на дальнейшее совершенствование сборного железобетона. Их надежность должна быть проверена практгхой.
ЛИСТ 3.04. Железобетонные двухветвевые колонны с проходом в уровне крановых путей
Колонны применяются в случае необходимости устройства проходов для постоянного наблюдения за состоянием крановых путей при высоте здания до 14,4 м, пролете до 36 м, шаге по крайним колоннам 6 или 12 м, по средним колонам — 12 м, грузоподъемности опорных кранов до 30 т. Привязка наружной гр а ей крайних колонн к оси здания
* Крепление балок и ферм к колонне — авторское свидетельство № 490916 на имя ииж. Р, А. Гершанка. Соединение панелей с колонной без ноитажиой сварки — авторское свидетельство К» 412362 на ими ииж. Р. А Гершанка и Л, Б. Перлина.
42
3.03
ЦилтЛР^СКИЕ КОЛОННЫ ИЗ	для ЗДАНИЙ БЕЗ ОПОРНЫХ КРАНОВ
Сетка кмокн.м	И С КРАНАМИ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ Ю-30т
/2х 12 18x18 24*24 30*30	36*ЗЕ
•дай»
200
Кран г.п. Ют. Пролеты /5 и 24 м, шле дм
Кран г.п Юи 20/бт. Пролеты Шаг 6м
13 и 24 м Шаг 12 м
Кран г.пЮ, 20/5 и 30/5 т. Пролеты 18; 24 и 30м ШАГбм Шаг 12м 200 Оголовок при
—4>* подстоопцль-
Пои железобелк^ных прдстрспильнысс Фермах оголовок скюкается на 600 мм.
При шоге крайние колонн Т2м подкрановая консоль опускается на 400 мм.
В связи с особенностями конструкции привязка крайней колонны равно радиусу цилиндра.
Все сопряжения железобетонных конструкций каркаса показаны на сое-динцтельных стержнях, придаридоемых к закладным элементам; „ крепления панелей к колон  нам ~ без монтежнои сварки
J5O
44
Г
100
9Ю&}
00
6L
2*80
...1
2<Z$0 |
250, ,\
Насадка wftfSxM
6.0, 72,’
6.4
/2/; м.4; 16.2
Оголовок при ” подстропильных лигО- фермах
650
м
И 0500
-£5-/5
3-3
t-^
-1.00
9.6; Ш
м;; аб; ; 1Q8 ; I &AI М4
St
3S0 I
!2St>
|K50
Ф700
2»TSO
'77777777777 t.
П 77777
L 160*Ю, 1200
Надколенник из 1*20
gt
Ось средней колонны Ось крайней колонны
Дгтл/И КОНСТ^/НЦИ*
I Выравнивающий
•, слой цементного узстеора Ю-ttS \ ^20; I 200]
Соединительный элемент из-аЮ
_F
6-6
Косынки &Ю
Накладки из • <р2О;1 250
Отверстия ф?0 Крюн и из • ф !в
=F====== Перепад на высоту ж.-д. подстропиль  ных ферм
-Ю0*12; V50
Перепад б связи с увеличением высоты подкронобой волки при таге колонн 12 м
Вырр&нибрю- * щии слои цементного росгпбора
75
Й7Л7
_ P5£
#700
0 700
Закладная оде пайка из:— 150-8; 12175; 12*ф!2: к 1460
'Закладная чз: -200*10; 1№ 2* фю;1 nzo
Закладная из. Г 110*8; 1450' J* 0/2, 1450
Л Ж I
43
3.04
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДВУХЕЕТЕЕВЫЕ КОЛОННЫ С ПРОХОДАМИ В УРОВНЕ КРАНОВЫХ ПУТЕЙ ДЛЯ КРАНОВ ГЛ 10-30 Т
Связь—ЮОЧ2; 11500 приварить только по концам к тормозным конструкциям.
Упорные коротыши из L 100*5; 1Ю0 плотно пригнать к колонне и приварить только к тормозным конструкциям
±2
1600
Ребра жесткости -90*6; 11500 через 1500
44
500 мм, оси кранов к оси здания— 1000 мм. Для проходов в шейке колонны устроены лазы размером 400 X 2200 мм.
Колонна формуется из бетона марки 300—400. Ветви ствола и шейки армируются сварными каркасами; подкрановый, промежуточные и нижний ригели — вязаной арматурой, собираемой из отдельных стержней. Колонны снабжены закладными элементами для распалубки и крепления инвентарных монтажных приспособлений, опирания стальных или железобетонных подкрановых балок и стропильных конструкций, опирания и навески стеновых панелей и крепления стальных связей.
На поверхности колонн наносятся риски, совмещающиеся при установке с соответствующими разбивочными осями. Для улучшения условий замоноличивания в фундамент нижняя часть боковых граней колонны снабжена зубцами, образующими бетонные шпонки. При значительных ветровых усилиях поверхность стакана в подколеннике насекается.
Лист 3.05. Стальные связи железобетонного каркаса
В поперечном направлении устойчивость зданий обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном направлении — дополнительно стальными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций.
Межколонные стальные связи располагаются в среднем шаге температурного отсека в бескрановых зданиях при высоте помещений от 10,8 м в пределах надземной высоты колонн; в зданиях с опорными кранами — при любой высоте помещений в пределах высоты подкрановой части колонн. По схеме стальные связи подразделяются крестовые и портальные. Крестовые связи обычно устанавливают в вытянутых по вертикали прямоугольниках, характерных для шага 6 м; портальные — в вытянутых по горизонтали прямоугольниках, характерных для шага 12 м. Рядовые колонны соединяются со связевыми колоннами распорками, Проходящими по их верху в бескрановых зданиях, или подкрановыми балками — в зданиях с опорными кранами.
Иначе гозоря, распорки по верху колонн устанавливаются при отсутствии подстропильных конструкций в бескрановых зданиях с высотой помещения от 10,8 м.
Крайние подстропильные фермы связываются стальными распорками с верхними поясами стропильных ферм дополнительно к связи, обеспечиваемой диском покрытия. В торцах фонарных проемов фермы для обеспечения устойчивости верхнего пояса развязываются горизонтальными крестовыми связями. Рядовые фермы соединяются со связевыми фермами проходящими по коньку распорками.
В зданиях с опорными кранами тяжелого режима работы или другим оборудованием, вызывающим колебания конструкции, в торцовых шагах отсека нижний пояс стропильных балок и ферм в середине пролета дополнительно развязывается растяжками и вертикальными связями. Горизонтальные усилия от подвесных однобалочных кра
нов передаются системой жестких связей на колонны или специальные конструкции.
Стержни связей конструируются из парных горячекатаных профилей, свариваемых накладками и узловыми фасонками, К закладным элементам в железобетонных изделиях связи присоединяются на болтах с последующей сваркой.
ЛИСТ 3.06. Железобетонные подкрановые балки и кране* аые пути по ним
Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъемностью до 30 т, с шагом основных колонн 6 и 12 м.
Балки — таврового сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой высотой о г 0.8 до 1,4 м. Они армируются сварными каркасами, а по нижнему поясу — одним из трех видов преднапря-женной стали: упрочненными вытяжкой стержнями периодического профиля, пакетом струн из высокопрочной проволоки периодического профиля и прядями, скрученными из высокопрочной проволоки.
Подкрановые балки в основном изготовляются на протяжных стендах длиной до 100 м и более аналогично балкам стропильных конструкций. Напряженная арматура натягивается на упоры, расположенные в концах стенда, до установки каркасов ненапряженной арматуры. Изделия разделяются двойными диафрагмами, между которыми производится разрезка напряженной арматуры, после того как бетон наберет 70% расчетной прочности. В настоящее время разработаны подкрановые балки со стержневой арматурой, напрягаемой электротермическим способом «на стальную форму».
Балки формуются из бетона марки 300—500. Плоскость верхней грани, являющаяся в дальнейшем основанием для упругой прокладки, при бетонировании выравнивается виброрейкой.
По месту в здании балки подразделяются на торцовые — у торцовых стен, рядовые и температурные — у деформационных швов. Они отличаются друг от друга наличием и расположением закладных элементов. Закладные пластины располагаются в местах опирания на колонны и установки концевых упоров, трубки — в отверстиях для крепления рельсов и троллей.
Монтаж подкрановых балок ведется самоходными кранами. Захваты пропускаются через отверстия для крепления рельсов. При установке балок допускается смещение их осей на 5 мм по вертикали и горизонтали относительно оси кранового рельса с перепадами до 2 мм в стыках.
Крепление подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к нижней закладной пластине, а к шейке колонны — путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются.
Рельс в виде сварной плети на длину температурного отсека укладывается на упругой прокладке из прорезиненной ткани типа транспортерных лент толщиной 8—10 мм с двусторонней резиновой обкладкой и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. Стык рельсов над ле-
45
3.05
Т'
Вертикальные обязи по фермой Распорки по берху колонн
СВЯЗИ, СВЯЗЕВЫЕ ФЕРМЫ И МОНТАЖНЫЕ УЗЛЫ
СХЕМЫ СВЯЗЕЙ ПО КОЛОННАМ И 6ЕЗРАСК0СНЫМ ФЕРМАМ а) ПРИ ШАГЕ КРАЙНИХ КОЛОНН 6М
FS0
С 3*13
- 230*0;
а-а
$7
5500
11500
-бс*в; 180
-240*8;
1470
-420*8; 1500
1S45 Tjp»
пролету №000; 24000_ t	:__Пролеты 1В000; 24000
*\ Фахберкобые ^•колонны
О
Основные колонны
1
Вертикальные I ебязи по колоннам
I
% ;
16О*ЮО*
^J2;l 180
-Г Г^60*ЯХ>* f2*tt;Z250
250
JL 63*5
Г 200*125*
*Г2;125С
40	2450
НОз подкрановой балки
СБ
....,.,р..п,„-..л.п-У-а. а .д ,
НИИ!
| I Шае крайних колонн 6000 | Температурный отсек до 144000
&
=JR=Ai г*дю
lj NS; I 780
п через 600
п N5;l780 через 600
- 220*8: 1540
g!s . ,, „
"777X7777X7777^777777, L
80 «О	*
80*8; 1100
800
3‘

г=}//5;1юаосз
через 600


-170*8: 1420
п Н5;Х1080 через 540
Н *5; 11080 через 680
Г №0*12; 1240
зТ
Тз
*<г
S
Т«
§
л
L
Д.
зТ-О°°
3-3
-60*8; 190
. Вертикальные с&язи по колоннам
. вертикальные связи по фермам
6) ПРИ ШАГЕ КРАЙНИХ КОЛОНН 12 М Вертикальные связи по фермам и фахверковым колоннам
*	” и по Верху колонн Л
Основные колонны
О
Фахберюбые калсмяы
О о--------
£
&
*77777777777777777
-200*0;
6-6
“I Иц I
I Ян I
I Пн J I Hfl I „W_
-280*8; 1720
JU75«S


Г 160* 100*
*12; 1250
^^^^подкранобри
Фахберкобая колонна
1	Надогюрная ртойка безраскосной
Ж	стропильной фермы U3LH18:
Ц,	11770,-260*16; 1260; 2-80*Ю; С260
Оперная часть
Сбязебая ферма
И 22
L.-...I п—___________i___а _ г
.	j	2ж500
Шаг крайних колонн 12000
Температурный отсек до '144000


1=1 Н5; 11030 через 700
±000
безроскоснр# еггфолильнои фермы
-195*8:
1220
2* 200
Основная колонна
Сбязебая ферма
™Ur
1 -i1 1
г 160*100*12; 1250
46
3.06
ШГ?ЛггточнЬ>Е ПОДКРАНОВЫЕ ВААКИ И КРАНОВЫЕ ПУТИ ДЛЯ КРАНОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ Ю40т ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 6 И 12М (СЕРИЯ КЗ-01-50 И 51)
2-2
ИРАН ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ Ют, ПРОЛЕТЫ АО 24 М, ШАГ КОЛОНН 6М3 ВЫСОТА ЗДАНИЯ 84 М
550
270
SO
ный лист'
42; 1500:
Остия #50
Упругая прокладка $8 под всем рельсом
Отверстия 020 для крепления рельса
Отверстия $25 для крепления троллей
КР-50
о вкф 20'1И0 ~6О*Ю;16С
болт со шплинтом м20* 50; 1220 Пружинная шайба
J Шайба-90*8; 1100
-1 Упругая прокладка 90*8; 1100
Лапка - 30*Х; U85 Упругая прокладка 70*8; 190
Закладные элементы для крепления к колонне -160* Ю; 1548 8*$Ю; ИЮ -140*12:1278 4*010; 1200
Ось отверстия^-050 б опорном листе	-.
и
2L
Т с “
S__р
^W|	д80
1500
1500
875
2 отверстия ® 40 для ксе/
“П I	пения кхзниевсгс упора
...........
Закладные элементы толькоЮ\
б концевой балке 55 I

!60 235 160
элементы талька в концевой балке
50^250 в_ 875
2 отверстия $40 для крепления концевого улара
1

КРАН ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 10~30т, ПРОЛЕТЫ ДО 30М, ШАГ КОАОНН 6М, ВЫСОТА ЗДАНИЯ Sfi-^Ou
600
310
 Отверстия для крепления рельса
О
ОтВерстия (s;5u. для креплениям троллей
Опарный ли -160*12; 1500: отверстия $Я)
50
| 400 J
50
Упругая прокладка &8 nag осе*» ре/юсо*
о б*о20; ИЮ ~60*Ю; ISO
Болт со шплинтом М2О*5О; 1220
Пружинная шайба , Шайба * 90*8; 1Ю0
Упругая прокладка 30*8; 1100
Лапка ~ 90*30; 1206 Упругая прокладка 70*8; 180 Закладные элеменя» для ксепления к кслонне -ЮО*® 11538 8-Ф10; 1110 -МО *12; 1298 4-0 Ю; 12(Ю
2-2
;£_ w, as jeo
250 I
листе
2-2
КРАН ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ IQ-ЗОг, ПРОЛЕТЫ ДО 30М, ШАГ КОЛОНН 12М, ВЫСОТА ЗДАНИЯ ty-QOM
Отверстия $20 для крепления рельса
5950
200175 200
15
по
3<JOOO
______L_.r_J
Болт со шплинтом М 20*52; 1300 Пружинная шайба Шайба- 90*8; 1100 Упругая прокладка 90*8;lf00
Лалка - 90x30; 1160 Упругая прокладка '	70*8; 190
Закладные зле-менты для крепления к колонне -200*1211648 1168
-200x161 1338 'ей	4 *010; 1200-^
100
кто
21_
Упруга л яроклидка 90*8;1ЮО
ЭЛЕМЕНТЫ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСА
Шайба - 90*8,1100
болт 02О,17Г2О;ЗЮС
Гайка со шплинтом 04
Отверстия 025 длякреп-ления троллей
ЮЛЕГИЕ РЯДОВОЙ J4 КОНЦЕВОЙ БАЛКИ, КОНЦЕВОЙ УПОР
Пружинная шайба нор. 031; сеч 5*5
Упругая прокладка &8 под всем р
£50
200
250
"35О
340
500
Резьба внутр М20
Опорный листГ -2Х*1Ь;1600; отверстия ?5и
50
Лапка 90*30;
U50; 185;?05
Упругая прокладка 90*8,170

Брус 200*280;13£0 но 4 болтах МЮ; 1200
2 болта
МЗО; 1420
Крепление рельса на лапках через 750
_ Опорный Лист.
-180*12; 1500
J2
IN45; 11228
LH30; ^1360
’ -300*12;
- 1970

Опорный лист - 260 42;
1500
47
3.07
Железобетонные стропильные балки и подстропильные фермы
БАЛКИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЯСАМИ АЛЯ ПЛОСКОЙ И СКАТНОЙ КРОВЛИ пролет 12м; шаг ем (серия 1.462-1)
Д-2'
25
1
примеры ПОДВЕСКИ
Опирание на колонну о наклонной положении
ие на колонну читальном
&
LNtt-И
О^зок I
Ъолты Mt8
Распорка ПГ по ' расчету
Опорный лист ~200*tS;l3£0 Анкерные Волты М20
-200*в;1150 оля крепления плит покрытия
СХЕМ И ДЕТАЛИ КРАНОВ
1700
450
о ^Тдля страпоВки
S
W I—
-2а>», Laec-^
лист- 1-&0*Ю;1№0
Престолы# п кркжа о ноияысшем положении
Распорки только В край шоеак температурной секции
ПодЬеска несущей Волки крана
I---» »0х70*в*
1300 "
Унарукнаг стены nao»fi;
1200 для креплен» панелей
3.08
ЮЕЗОВЕТйННЫЕ ВЕЗЯАСКОСНЫЕ ФЕРМЫ для ПЛОСКИХ И СКАТНЫХ КРОВЕЛЬ,
ПРОЛЕТ 18 и 24 М(СЕРИЯ 1483-3)
ВАРИАНТ ПРИ МАЛОУКЛбННЫХ КРШРХ
йае«т>ш иог^зяа
чряжг*,?
18*8
24*fi
'рершя(Высатосеишм ^х^гр паяса;ниживвс у^ацстажо}
Сетка ~апвр (пролет х шаг'^м')'	’~~~~
"""	^ХТ2 Л 24xS
ж
?<«(Ж220;^о)1
400
S5Q
J
5
ЗДх(Ж;Ж;2®) 2еа<йю;з<;зо0) 24Ox(SS0;2S0;250)}2«?*/4^;-^»;JSd w«t>
»(25в;Ж;Ж »(Ж;Жв Ж*^№;340;ЗО0^И^Н^Т50)
8
!xf2
К^^ю-
;340;Ж)
Опорный стояик из Г140а^;1200
пределах всей длины
-120*12: 1240
~$О*Ю: 1100
-250*10; 1^)
--- 5
СХЕМЫ ПОКРЫТИЯ, ДЕТАЛИ СВЯЗЕЙ И КРЕПЛЕНИЙ
ПРИМЕР
Крестрд&е связи аю 2
р21 пор болты н №
Ахшлс в
i* срермы
СиЗае.^и из
С ПЕРЕКИДНЫМ БАЛКАМИ
Постоянные жесткие распорки
Привязка уточняется В связи с р4кхта№ю0кой плит гкжрытия
-soxw;lioo I через 1820
Горизонтали ные крестовые связи
Сбетшзраиионнвш сронят
ЧакпаднЫз элемент из, СН18; 1280 2-150^1011
Накладки
оиб^оЗО
{Терекидкая Валка Z3N24-38
Накладны элемент из; C*fe; 12W «ее® г-®*»;»»0 Вйят М24
Временные монтажные распарки
-'Горизонтальные крестовые смай
^£Ь> йш.
24Q0O

ПРИМЕРЫ СХЕМ И ДЕТА/К ПОДВЕСКИ КРАНОВ
С ГИБКИМ ПО£ВЕ€КА»Р
Ц2Ц
Лсддески 3C/U2-1E
49
формационным швом обжимается стальными накладками фигурного профиля. Чтобы отказаться от использования рельсовых путей, в настоящее время проводятся опыты по эксплуатации кранов грузоподъемностью до 30 т на катках с пневматическими шинами, перемещающихся непосредственно по балкам.
Для предотвращения возможного тарана краном торцовой стены на торцовых балках устанавливаются стальные концевые упоры, страхующие здание в случае отказа автоматических тормозных устройств. При кранах грузоподъемностью до 30 т они двутаврового сечения с буфером из бруса.
Лист 3.07. Железобетонные стропильные балки и подстропильные фермы
Лист 3.08. Железобетонные стропильные безраскосные фермы
Лист 3.09. Основные монтажные узлы железобетонного каркаса
Все конструкции, несущие покрытие, подразделяются на стропильные и подстропильные. Стропильные конструкции перекрывают пролет и, подобно стропилам, непосредственно поддерживают настил кровли. Подстропильные конструкции перекрывают 12; 18-метровые шаги колонн и образуют промежуточные опоры для расположенных с 6-метровым шагом стропильных конструкций.
По схеме восприятия внешних и распределению внутренних усилий эти конструкции подразделяются на балки и фермы.
Балка — одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролету. Изгибающие моменты вызывают в ее сечениях разнозначные нормальные усилия, увеличивающиеся к крайним волокнам.
Ферма — составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах. Узловая нагрузка вызывает однозначные нормальные усилия в стержнях и позволяет полностью использовать их сечение. В последнее время наиболее рациональными для сборного железобетона признаны безраскосные фермы с круговым очертанием верхнего пояса. Собственная масса фермы в 1,5—2 раза меньше массы балки с примерно обратными соотношениями по высоте в середине пролета. Таким образом, экономия материала в несущей конструкции вызывает увеличение площади обстраивающих ее стен.
Унифицированные железобетонные балки применяются в покрытиях пролетом до 18 м. Шаг стропильных балок 6 и 12 м. При технологической целесообразности местного увеличения шага средних колонн до 12 м стропильные балки с шагом 6 м устанавливаются на железобетонные или стальные подстропильные балки, проектируемые индивидуально. Унифицированные железобетонные фермы применяются в покрытиях пролетом 18—24 м. Шаг стропильных ферм би 12 м. При шаге средних колонн 12; 18 м стропильные фермы с шагом 6 м устанавливаются на подстропильные фермы.
Для предотвращения стока гидроизоляционных мастик уклон рубероидных кровель рекомендуется ограничивать 8%. Этим определяется уклон верхнего пояса стропильных балок. В безраскосных фермах с круговым очертанием 5%-ный уклон
кровли обеспечивается выпущенными из верхнего пояса «рожками».
Стропильные конструкции воспринимают равномерно распределенную нагрузку от массы покрытия и снежного покрова (550—850 кг/м2) и сосредоточенную нагрузку от фонарных ферм и подвесных кранов. Опорное давление, передаваемое ими на подстропильные конструкции, колеблется в пределах 50—150 т.
Подстропильные фермы, примыкающие к торцовым стенам и деформационным швам, несколько укорачиваются соответственно шагу колонн.
Стропильные и подстропильные конструкции изготовляются на заводах сборного железобетона. Все они преднапряженные. Арматура нижнего пояса (упрочненные вытяжкой стержни периодического профиля, пакеты струн, пучки или витые пряди из высокопрочной проволоки) натягивается «на упоры», «на бетой» или «на стальную форму».
Для всех стропильных ферм одного пролета приняты одинаковые размеры внешнего контура, что позволяет изготовлять их в единой ©палубной форме со сменными вкладышами. Верхний пояс ферм очерчен по окружности. Высота опорных узлов 0,9 м (1,5 модуля). До уровня крыши они надстраиваются стальными надопорными стойками.
Очертание подстропильных ферм трапецеидальное, с одним или двумя «окнами» для установки стропильных ферм соответственно при шаге колонн 12 или 18 м. Подстропильные фермы для шага 18 м в настоящее время применяются в экспериментальном порядке. Высота опорных узлов подстропильных ферм 0,6 м (1 модуль).
Перед установкой к опорным узлам стропильных конструкций привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах; затем опорные листы привариваются к оголовкам колонн. Подстропильные фермы непосредственно привариваются к оголовкам колонн. Крепление стропильных ферм к подстропильным аналогично креплению их к колоннам.
Общая устойчивость ферм и покрытия в процессе эксплуатации здания обеспечивается жестким диском замоноличенного настила и связями. Ребристые плиты, составляющие настил, привариваются к закладным элементам верхнего пояса ферм не менее чем в трех точках каждая. Для обеспечения устойчивости в период монтажа устанавливаются инвентарные монтажные связи, снимаемые по мере приварки плит покрытия.
Несущие балки подвесных однобалочных кранов крепятся на болтах к обоймам из стального проката, приваренным к закладным элементам в верхнем поясе балок или в узлах ферм. Для распределения нагрузки между узлами ферм в нижней части обоймы расположены перекидные балки.
Лист ЗЛО. Одноэтажное здание, перекрытое железобетонными валками
Пролеты рассматриваемого здания сплошной застройки оборудованы подвесными электрическими кранами грузоподъемностью до 5 т. Основной каркас образуется железобетонными колоннами прямоугольного сечения, расположенными с шагом 6 м и перекрытыми железобетонными решетчатыми стропильными балками для скатной кровли пролетом 12 и 18 м.
50
3.09
Выносная опорная планка - 1Ю*8; 1570
Монтажная петля
панели к плите покрытия-
ОСТЮ&ШЕ МОНТАЖНЫЕ УЗЛЫ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА
Упор для крепления панели
М.ч5. колонна прямо-уеальноео сечения
КРЕПЛЕНИЕ КОНЦЕВОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ к крайней колонне
ОПИРАНИЕ Ж.-Б.РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ НА СТРОПИЛЬНУЮ 'РЕРЫУ У ТОРЦОВОЙ СТЕНЫ или деформационного авл
-ЗОО*Т2;1970
ером
-12*100:
ОПИРАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ И ПОДСТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМ НА СРЕДНЮЮ РЯДОВУЮ КОЛОННУ
ОПИРАНИЕ СТРОПИЛЬНОМ ФЕРМЫ НА ПОДСТРОПИЛЬНУЮ
В СТАКАН МОНОЛИТНОГО Ж,~Б. ФУНДАМЕНТА
Монолитный. ФУ*с
1Н45; 11228
{мзоцзео брус 200*280, -'ЗоО на 4 болтах ИЮ; 1200
Потолочный сборной шоо
ОПИРАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ НА КРАЙНЮЮ КОЛОННУ
М.-& сегментная
•24О4О;НО0
Установочные анкерные болты И 20
КРЕПЛЕНИЕ РЯДОВОЙ Ж.-Б. ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ К крайней колонне
Опорный лист
-160к12; 1500
Установочные анкерные болты Ы20
Беты/ эомоно-
Оеолобок из ~26О*16;126О 2-60*10; 1260
Нодогюрная стойко из TN18
Бащыак из 2 L 125*80*8; 1180
2 болта
М30; 1420-Крепление рельса на лапках через 750
ОПИРАНИЕ Ж.-В РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ НА
СТРОПИЛЬНУЮ И ПОДСТРОПИЛЬНУЮ ФЕРМЫ
Опорный лист
-260*12; 1500
Монтажная петля
Фиксация злементоб каркаса на монтаже может пр&аЬоОиты точечной соаркоо-юеаарименени установочных анкерных болтов оо избежание повреждений при перевозке и хранении опорные пистМ -юибориваются к изоемла непосредственно перед монгхалеоы
51
3.10
Покрытие по железобетонным балкам
500.,
Крепление железобетонная подстропильная балка рх
250 2V& 250
Рядовая
200
150*Ю; — U180
Зенитный фонаоь в Виде Тайною купола ио оргстекла, установленного на стальной стоком
ТОРЦОВОЙ ТОО . 800
^о
Водоприемник
ма шаг колонн Т2м
пролетом 18м
Столик тюдсгпропиль-юи балки
-ьо*ю: 1140
Ж,-5. колонна торцового дзахберка q надстаокои U3 IN24^1 насадкой из L /25х М
5980
У торцовой стены
Одиночная
Ендова
ПоЗстропияьные балки устанавливаются при технологической целесооб* разности местного увеличения июга колонн.
Со отгоны опирания из под-стрс.1йлъную оалку стропильная укорачивается на 100 мм
Подбеска изЗСМО 1*50,1240
Ж-Ь. колонна
из IN24 и насадкой из L ?25х и
TNSO-necy-шля балка пмбесноес однобалочного крона г.п. 5т
Основная средняя Жтд. колонна прямоугольного сечения
Стоика торцового фахегрко C3N2O
Опорный лист
-1в0хю; 1400 приваривается перед установкой
Монолитный ж.-б.^ трехступенчотыи фундамент
валко
52
При технологической необходимости местного увеличения шага колонн могут быть установлены подстропильные железобетонные или стальные балки. При этом со стороны опирания на железобетонную подстропильную балку стропильная укорачивается на 100 мм.
Торцовые железобетонные фахверковые колонны по площади сечения идентичны крайним основным колоннам, но укорочены на 100 мм. В уровне покрытия они надстраиваются надставками и насадками из горячекатаных профилей для крепления парапетных панелей. Верх надставки шарнирно связан с диском покрытия. Смещенная на 0,5 м стропильная балка отделена от фахверка и не воспринимает горизонтальных усилий.
Несущие балки подвесных кранов подвешены к стропильным балкам покрытия. Средние пролеты освещаются через спаренные зенитные фонари из оргстекла (см. лист 8.04), Зенитные фонари устанавливаются на ребристые железобетонные плиты с утолщенными полками в местах световых проемов.
ЛИСТ 3.11* Секция одноэтажного здания с техническим чердаком, перекрытая железобетонными фермами
Здание, секция которого показана на рассматриваемом листе, представляет собой прямоугольный корпус ткацкой фабрики с шагом средних колонн 18 м, пролетом 24 м и высотой до низа стропильных конструкций 6 м. По условиям технологических процессов производственные помещения обеспечиваются постоянным температурно-влажностным режимом и уровнем освещенности. За исключением канализации, все инженерные сети проходят в межферменном пространстве, выделенном в технический чердак.
Складские, обслуживающие, бытовые и административные помещения встроены в основной корпус в трех уровнях (подвал, уровень чистого пола и антресоли) и расположены вдоль наружных стен и поперечной стены, разграничивающей отдельные цехи. Шаг колонн перекрыт железобетонными подстропильными фермами, пролет — железобетонными безраскосными фермами с «рожками». К нижнему поясу стропильных ферм подвешен потолок.
Продольная устойчивость стропильной системы по средним рядам колонн обеспечивается подстропильными фермами, жестким диском покрытия и дополнительными распорками, связывающими верхние пояса стропильных и подстропильных ферм в крайних шагах температурного отсека.
Расположенный над ткацким цехом подвесной потолок уменьшает объем кондиционируемого воздуха, снижает уровень шума и защищает производственные помещения от пыли, накапливающейся в межферменном пространстве. Он выполнен из перфорированных алюминиевых кассет размером в плане 0,6 X 0.6 м, подвешенных к каркасу из стальных уголков. Кассеты заполнены звукопогло-тителем. В потолок вмонтированы светильники размером 0,6 X 1,8 м с люминесцентными лампами. Для обслуживания инженерных сетей над потолком предусмотрены ходовые мостики из просечно-вытяжного стального настила. Отделенный подвесным потолком технический чердак используется для разводки воздуховодов — стальных труб,
подвешенных к верхнему поясу стропильных ферм.
Ограждение подвесным потолком межферменного пространства улучшает гигиенические, акустические и эстетические качества интерьера промышленного здания, создавая новые возможности для выразительных архитектурных решений.
Лист 3.12. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое железобетонными фермами
В рассматриваемом здании сплошной застройки принят комбинированный шаг — 6 м по крайним и 12 м по средним рядам колонн. Крайний пролет 18 м, средние 24 м. Шаг перекрыт железобетонными подстропильными фермами, пролеты — железобетонными безраскосными стропильными фермами с «рожками».
Продольная устойчивость каркаса дополнительно обеспечивается показанными на чертеже стальными крестовыми связями в среднем шаге крайнего ряда и расположенными вне поля чертежа стальными портальными связями в среднем шаге средних рядов.
Устойчивость ферм в процессе эксплуатации здания обеспечивается диском покрытия и стальными связями, устанавливаемыми в плоскости верхнего пояса в фонарных проемах. Они состоят из крестовых связей, расположенных при 6-метровом шаге ферм у торцов фонаря, и соединяющих фермы по коньку распорок.
В зданиях тяжелого режима работы и при опорных кранах тяжелого режима работы и непрерывного действия нижний пояс ферм развязывается в середине пролета вертикальными связями, установленными в торцовых шагах, и соединяющими их растяжками. В период монтажа все фермы связываются по коньку инвентарными стальными распорками, снимаемыми после приварки плит покрытия.
Средние пролеты освещаются естественным светом через продольные светоаэрационные фонари. Стальные фермы и панели каркаса фонарей привариваются к закладным элементам верхнего пояса стропильных ферм. Их продольная устойчивость обеспечивается расположенными в крайних фонарных ячейках стальными связями, установленными в плоскости стоек фонарных ферм и покрытия фонаря.
Стекающая по скатам кровли вода собирается в ендовах и отводится через расположенные с интервалом 12 м водоприемники в ливневую канализацию по стоякам из чугунных труб.
Лист 3.13. Одноэтажное здание, перекрытое плитами-оболочками
Сегментная плита-оболочка П-образного сечения, номенклатурным размером ЗХ 18 м, представляет собой короткий цилиндрический свод-оболочку с двумя боковыми ребрами-диафрагмами сегментного очертания. Высота плиты на опоре 140—145 мм, в шелыге свода 1000—1050 мм. Толщина оболочки в пролете 30 мм. Толщина стенки бокового ребра 40 мм. Внутренняя поверхность бокового ребра имеет уклон 1 : 25, наружная усилена ребрами жесткости с интервалом до 1,6 м.
53
3.11
ПОКРЫТИЕ С ТЕХНИЧЕСКИМ ЧЕРДАКОМ ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ ФЕРМАМ
2LI25’SO*3;lteo
1850
zso
о
безроскосноя ж-б. ферма
Чадопорная стойка из IN 18
Каркас подвесного потолка uslnmu L32*4; через 600 Акустические плиты 595*595
L63«7;
1400
Розетка лес Гоика $2/
истые *3м
монтажные захваты из -J2*IL4.18Q
Каркас подвесного потолка из L 32 *4 через 600
400 №0
,Т--
Перфорированный алюминиевый поддон 595 * 595
Подстропильная ферма
Ж-б безраскосные Фермы с „рожками* пролетом 24 м
Монолитный ж.-О. трехступенчпты .> фундамент
Ходовые мостики располагаются рядом с зоной размещения светильников и вентиляционных отверстий
Мимефалоботныи мат „ ста плит ио полиамиднои пленке 100 кг/м3
Светильник 8	Xoocftou мостик
рабочем положении	из просечно- вытям-
кого настила
ИОС/ПУМО
-50*5;
№711300 сребром местности
Светильник поворачивается: на 90 для протирки отражателя^ на 180е для замены ламп
СЕКЦИЯ 24*18М ОДНОЭТАЖНОГО
ЗДАНИЯ С ТЕХНИЧЕСКИМ ЧЕРДАКОМ
Ж-б.оодстролиль '* пая ферма пролетом 18м
Каркас подвесного потолка
Опасный лист
-180*10; 1400 приваривается перво монтажом
Болт Мб; I ИО
Соеонрр КОЛОНИСТ
Шайба $60:83
Распорка о 200*200
Монолитный м-б. двухступенчатый фундамент с приливами для опирания фундаментных Валок
ПОДВЕСКА АКУСТИЧЕСКИХ ПАИТ
54
3.12
55
Покрытие: из сегментных плит-оболочек тт-образного сечения
R4?eoo
Вово-
Типовой сбетсю$роционнр1й фонарь шириной 6м с оОним
£
R
ноя колонна
~50*Ю; 1150
36*Ю;
1200
2-2
Ж.-б. фахверхо-вая колонка
равищбтоп^нныи в битум. w в юнобнби 4-слоиный рубероидный ковер. юровнивоющая цементная стяжка 15Л^ {ФФективныи плитный утеплитель 700+720. *улопнем пароизоляция. к-о. плита - оболочка
5 \ 1980
1500
8980
Ось напрягаемой арматуры (• $32+40'1
Примыкание к торцовой стене
Опорный узел
Стопор с монтажным отверстием $ 32 приваривается к опорному анкеру после натяжения арматуры
Пято -П0*10;И80
2*50
Стоика (порцовои фонарной фермы ~ панели гн. Г 160*80*4
Козырек^ шириной 250 тмы. а> стороны* примыкания кетене при такой же привязке
Оперный столик из „
- 145x6 1360 (опорный лист)
железобетонных плит
Опарная балка площадью сечения 600*1200 по средним коленном шагам 12 м
со ступенча-„ той плотной частью
Я
Бетон зомоноли-чибания-марки 300 на мелком щебне
Сегментные плиты -оболочки 3*18м с отверстием 2£*б м для соето-аэрационного фонаря, с козырьком у продольной стены \
ж,-5. фахверковой колонна продольной стены
Несущая балка подвесного крана TN30
Подвеска несущей балки
202*Ю79 42
Обойма из: пг 63хб;
1240
2-50>Ю;
1150
-36*10;
1200
болты-подвески
М22
Рихтовочная прокладка
8 a.w, е П~1
±2
£

Ж-5. фахверковая колонна с надетое-изХН20‘, 11070, за' Г'нной в прорезь палке плиты
Ж- 6. основная колонка, _ расположенная с нулевой привязкой к поперечной
JgtO^
. j; Опорная балка
I площадью сечения  400*1200 па крайним » колоннам с шагом 12м
Основная котика крайнего ряда
В плитах с
56
Плита-оболочка формуется из бетона марки 400. Основная арматура плиты-оболочки состоит из двух преднапряженных стержней, расположенных в нижней зоне ребер и образующих затяжки свода, торцовой арматуры ребер и сварной сетки в оболочке. Плита опирается на нижележащие конструкции четырьмя стальными пятами, расположенными в ее углах и обеспечивающими заанкеривание затяжек. Опирание плит в пролете не допускается.
В оболочке могут быть предусмотрены отверстия:
для свегоаэрационных либо аэрационных фонарей размером 6 X 2,5 м — в средней части (участки оболочки и боковые ребра, прилегающие к отверстию, в этом случае усиливаются);
для водоприемника 0152 мм — по продольной оси на расстоянии 195 мм от грани;
для надставок фахверковых колонн размером 210X155 мм — касательно к внутренней плоскости ребер на расстоянии 6 м от грани.
Плиты, устанавливаемые в крайних пролетах с шагом основных колонн 12 м и привязкой «250», изготавливаются с козырьком, перекрывающим зазор до стеновых панелей. Козырек исключает применение доборных плит.
Плиты-оболочки устанавливаются поперек пролета на продольные балки для шага колонн 6 и 12 м. Продольные балки для шага колонн 6м — прямоугольного сечения, высотой 600 мм и шириной 250 мм по крайним и 500 мм — по средним рядам; для шага 12 м — двутаврового сечения высотой 1200 мм и шириной верхнего тавра 400 мм по крайним и 600 мм — по средним рядам.
Плиты-оболочки опираются на продольные балки через опорные столики с листовыми шарнирами. Жесткое крепление, создающее защемление плит-оболочек, не допускается.
Поперечные и продольные деформационные швы решаются на спаренных колоннах, аналогично перекрытиям по балкам и‘фермам. При опирании плит-оболочек на антифрикционные прокладки продольный деформационный шов может быть решен на одном ряду колонн и перекрывающих их балок.
Замоноличенное бетоном марки 300 на мелком гравии перекрытие из плит-оболочек образует диск покрытия, играющий роль ригеля в поперечной раме каркаса и в силу своей пространственной
жесткости способный воспринимать горизонтальные усилия от ветра и подвесных кранов. Далее через жесткие соединения продольных балок с колоннами эти усилия передаются на весь каркас и должны быть учтены в расчетах сопряжений.
Привязка колонн крайнего продольного ряда — «0» при 6-метровом шаге колонн и «250» —! при 12-метровом шаге. Привязка колонн торцового фахверка к поперечной оси —«0». Во избежание опирания в пролете плиты-оболочки у торца здания эти колонны укорачиваются на 100 мм относительно основных. Шарнирное опирание фахверковых колонн на диск покрытия происходит посредством надставки из двутавра Кз 20, заводимой в отверстие в плите-оболочке.
Для крепления в уровне покрытия в торцовых парапетных панелях предусматриваются дополнительные закладные элементы.
Несущие балки подвесного крана подвешиваются к покрытию на сдвоенных болтах М22. Головки болтов закреплены в заведенных в швы обоймах.
Над плитами-оболочками с проемами устанавливается типовой светоаэрационный фонарь с покрытием из ребристых железобетонных плит. Высота фонарных ферм и панелей может быть в данном случае сокращена на 300 мм (на высоту плит типового покрытия).
Аналогично описанным выше призматическим фермам плиты-оболочки представляют собой промежуточный вариант между плоскими и пространственными железобетонными конструкциями, в известной мере сочетающими их положительные свойства. Они монтируются так же просто, как и плоские, а нагрузки воспринимаются как пространственные конструкции.
Применение плит-оболочек значительно сокращает количество марок и монтажных элементов покрытия, уменьшает его конструктивную высоту, а, следовательно, и площадь обстраивающих его стен; исключает ряд мелких доборных элементов в виде стоек торцового фахверка и доборных плит, перекрывающих образуемый привязкой зазор. В результате снижается построечная трудоемкость и сокращаются сроки монтажа здания.
Покрытия из плит-оболочек размером 3X18 и 3 X 24 м разработаны НИИЖБом. Удельные расходы стали и бетона в них близки к удельным расходам этих материалов в пространственных конструкциях.
Глава 4
ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ
Лист 4.01, Сферические оболочки из плоских плит размером 3X3 м
Оболочки со сферической поверхностью могут собираться из плоских квадратных плит. Скорлупа оболочки в этом случае приобретает форму многогранника с ромбическими гранями, вписанного в сферическую поверхность. Квадраты плит
дополняются до ромбов за счет небольших изменений в ширине швов.
Плиты размером в плане 3X3 м с диагональными ребрами высотой 0,2 м подразделяются на рядовые, угловые и крайние. Угловые и крайние плиты по контуру оболочки снабжены усиленными контурными ребрами. Бортовые элементы в виде сегментных ферм состоят из верхнего пояса,
57
С50РЛЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОБОЛОЧКИ
4.01
СО СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ПЛИТ >ЗМ И КОНТУРНЫХ ФЕРМ ПРОЛЕТОМ 24;30 И С6М
58
Сборные железобетонные многоволновые оболочки размером 13*24 и жыом из плит з*вм и стальных контурных ферм
С СЕРИЯ 1466-1)
Дефлектор
20 40 для оболс-чни 13*24 м ТЮ-ТЗО для оболом-
I ки J8*30m
Доборные жб-плиты40*400-, ISOD
РАЗРЕЗ В НАПРАВЛЕНИИ 24-МЕТРОВОГО ПРОЛЕТА(Н)
РАЗРЕЗ В НАПРАВЛЕНИИ 18-МЕТРОВОГО ПРОЛЕТА (2-2)
*i fl <f < 5»
Г П ’
Контурная плита
контурная спита
ДЕТАЛЬ ПЛАНА РАСКЛАДКИ ПЛИТ
Укрупненный блок
Пути пажески и связи лри одном кране грузоподъемностью Ьт б пролете 24м
* Укрупненный блок
UJnOHKU
Л пробил#’
Монтижн^тя нснлаРки ид '-4C*J6;1236 u^^fo;l250
Отберстие для зенитного фонаря. размером 2400* 1S00
Средние плиты с зенитными фонарями размерам 2400*7400;
г.-рзем б плите 24С.С* !биО
к н ~усмая '-а а с г “г f\. тьЕ м


Стальные бортовые фермы оболочек показаны условно б осевой схеме б целях упрощения чертежа
Жх=
Гравий, бтопленный б	Бетон замоноличиванир
m70 ^иЗОО ныи ковер	Ю 'Уд *'ГУ">
3 слоя стеклоткани на . мастике _	ликерный \\ i
Слой рубероида насухо болт М24, «
I Шпонки Р £ ИрОФиЛЙ •
Оцинкованная пробельная сталь
Шов ламанолииибается а': учлгпкак длиной 2,9м г ;-с пролете 24м и 4,4 м-при пролете 30м у опор оболочки
Плита оотбср- ц-_3	///?
__ опием для	Г ^ntt"
сл зенитного
r5P
'Т
i-i^o
Пообескч краногого пути
Минера ль -пая вата
Фиксатор ! ^ШС;180/
' теклоткснь на битумной мастике

в зоне монтажного крана 2 контурные и > средняя плиты укрупняются б арочный блок размером )5*3м, сснонценный съемной инвентарной шпренгсльной затяжкой
Укрупненные блоки устанабяиба/ал.гя на бортовые фермы тухтетюм 24 илиЗОм 6 направлении ст 18-метробых бортовых ферм. Оболочка замыкается fj щелчки
59
4.03
60
4.04
МНОГОВОЛНОВЫЕ ОБОЛОЧКИ ДВОЯКОЙ ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ КРИВИЗНЫ ИЗ ПЛИТ 3*ВМ СО СТАЛЬНЫМИ БОРТОВЫМИ АРКАМИ
СОПРЯЖЕНИЕ ОБОЛОЧКИ С БОРТОВОЙ АРКОИ
(РАЗРЕЗЫ И ВИД в НАПРАВЛЕНИИ 18-МЕТРОВОГО ШАГА)
Подбкжа
W 2*?0 ВО
800
210
НЕЯ1
Затяжка a20C*35O;l1M5Q
Прессованный картом
ЗамоколижЛоемам пазуза аболо1кы
От АО у бортобой арки до 195 С шспыге Волны
rr.Qepcmue 3Q* 14O 3/1Я ыантажноё
ютяинни бслнь.
1НЫ1
Волны оболочки оэ
Стальная бортооая арка
Ботом замоналичик ЖАОО, аржирооа и из ‘98 с ami 150*150 мм
Регулирующая
Праино» ПЛ4 ряаа&си Мл»
тслщина полки сип 40 со 30 мм
Крайняя плита гпорцо&ои еолнь
№o*2s*a
^шцрем
СОПРЯЖЕНИЕ ВОЛН ОБОЛОЧКИ (РАЗРЕЗ В НАПРАВЛЕНИИ 30-МЕТРОВОГО ПРОЛЕТА)
бетон эаы&юличиВания парки 400
-170*12, 1200
ПоЗВесна • 922
61
образованного контурными ребрами плит, нижнего пояса — затяжки из пучков высокопрочной арматуры в железобетонной обойме — и раскосов.
Сборка оболочки производится на стальных кружалах, перемещаемых в собранном виде из пролета в пролет. При монтаже плиты устанавливаются на кружала в проектное положение и соединяются между собой путем сварки выпусков арматуры и замоноличивания швов. Контурные ребра связываются петлевыми стыками.
Нижняя часть фермы собирается на монтажной площадке, подводится под оболочку и соединяется с верхним поясом путем замоноличивания петлевых выпусков в пазах контурных ребер.
Бортовые фермы смежных оболочек объединяются обшей затяжкой.
Элементы сборки рассматриваемой оболочки просты по форме и транспортабельны, но относительно мелкоразмерны, что вызывает необходимость в металлоемких стальных кружалах.
При дальнейшей разработке конструкций и методов производства работ, включающих наземную укрупнительную сборку элементов купола, указанные недостатки частично устраняются.
ЛИСТ 4.02. Сферические оболочки из плит размером 3X6 м
Оболочки размером в плане 18 Х24 или 18 X Х30 м представляют собой выпуклые многогранники, образованные системой цилиндрических сводов, вписанных в исходную тороидальную поверхность. Стрелы подъема и кривизна образующих дуг обусловлены максимальным уклоном рубероидной кровли 1 : 3 по краям оболочки. Совокупность оболочек образует многоволновое покрытие температурного отсека здания. Швы между смежными оболочками замоноличиваются только в опорной зоне на 1/7—1/8 пролета. Для обеспечения возможности краевых тангенциальных перемещений в средней части контура плиты смежных оболочек не соединяются. Конструкция работает по статической, схеме «отдельно стоящей» оболочки.
Оболочка собирается из железобетонных ребристых плит основных, средних и контурных номинальным размером 3X6 м и доборных — крайних и средних номинальным размером 0,7X6 м и 0,4 X 6 м. Все плиты криволинейны в направлении наибольшего размера. Они снабжены контурными продольными и поперечными ребрами высотой соответственно 250 и 150 мм. Полки плит имеют толщину в средней части оболочки 30 мм, по контуру 40 мм и в доборных плитах 50 мм. В местах отверстий для зенитных фонарей или дефлекторов полки плит утолщены до 60 мм.
Сдвигающие усилия в швах между плитами воспринимаются бетонными шпонками, образующимися в пазах треугольного профиля.
При небольших площадях покрытий доборные плиты заменяются монолитными открылками в целях сокращения числа типоразмеров опалубных форм.
Конструкция основных плит предусматривает их укрупнительную сборку в арочные блоки размером 18X3 м, оснащенные инвентарной съемной шпренгельной затяжкой. Плиты арочного блока соединяются сваркой закладных элементов и замоноличиваются бетоном марки 300.
Жесткость оболочки обеспечивается расположенными по периметру стальными бортовыми фер
мами сегментного очертания. В крайних панелях верхнего пояса ферм размешены стальные упоры, воспринимающие сдвигающие усилия от оболочки. Смежные оболочки опираются на одну бортовую ферму.
Монтаж оболочек начинается с установки бортовых ферм, устойчивость которых обеспечивается съемными монтажными креплениями. Затем укрупненные арочные блоки устанавливаются на бортовые фермы пролетом 24 или 30 м в направлении от 18-метровых бортовых ферм. Оболочка замыкается в шелыге. Укрупненные арочные блоки привариваются к бортовым фермам, причем к средним бортовым фермам приваривается только оболочка, устанавливаемая первой. Блоки соседней оболочки скрепляются съемными монтажными креплениями с установленной ранее. Крепления снимаются после замоноличивания швов. Бетон замоноличивания также марки 300.
К оболочкам в направлении одного из пролетов могут быть подвешены крановые пути для подвесных кранов. Они включают в себя подвесной путь, жесткие подвески и связи. Жесткие подвески размещаются с шагом около 6 м и крепятся к оболочке на анкерных болтах, замоноличен-ных в швах между продольными ребрами основных плит или пропускаемых сквозь трубки, заложенные в ребра доборных плит. У торцов здания и в температурных швах подвеска путей производится к крайним бортовым фермам.
Конструкция сферических оболочек разработана и применена на экспериментальных объектах Государственным проектным институтом № 1 Госстроя СССР.
Лист 4.03. многоволиовые цилиндрические оболочки из плит размером 3 X 6 м
ЛИСТ 4.04. Многоволиовые оболочки двоякой положительной кривизны из плит размером 3 X 6 м
Многоволиовые оболочки могут применяться для зданий: с сеткой колонн от 12X24 до 18 X X 36 м; бескрановых, с подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т и опорными кранами грузоподъемностью до 50 т; с техническим этажом, расположенным над подвесным потолком; с пропуском крупногабаритных коммуникаций в уровне перекрытия в любом направлении; бесфонарных, с продольными светоаэрационными и зенитными световыми фонарями.
Оболочки рассчитаны на нагрузку 150; 650 и 850 кгс/м2 проекции крыши, включая собственную массу конструкций. При увеличении расчетной нагрузки опалубные размеры элементов сохраняются, а армирование усиливается.
Волны оболочек подразделяются на рядовые и торцовые. Рядовые волны собираются в зависимости от шага колонн из двух или трех плит. В обоих случаях опалубные размеры крайних плит сохраняются. Плиты рядовых волн железобетонные цилиндрические с контурными ребрами. Толщина полки плит увеличивается от 30 мм .в середине до 40 мм по контуру. Высота контурных ребер 250 мм. Плиты формуются из ненапряженного бетона марки 400. Подфоиаряые плиты выполняются с отверстиями в полке и для шага 12 м с дополнительным я, окаймляющими отверстие ребрами. Рядовые волны с гягиваются монтажной затяжкой.
62
63
Торцовые волны оболочек собираются из плит с толщиной полки от 40 до 55 мм, имеющих усиленное торцовое ребро, образующее в сборе с железобетонной затяжкой торцовую арочную диафрагму. Опалубочные размеры торцовых плит различны для балочных и арочных диафрагм и для шага 12 и 18 м.
Ширина швов между волнами изменяется в зависимости от геометрии оболочки от 40 до 195 мм. Глубина швов 120 мм при отсутствии и 250 мм при наличии подвесного кранового оборудования. Швы заполняются бетоном марки 400. Передача сдвигающих усилий в швах между волнами через бетонные шпонки, в сопряжениях оболочки с диафрагмой — через упоры, размещенные по верхнему поясу диафрагм и входящие в пазы в контурных ребрах плит.
Продольные диафрагмы, балочные для цилиндрических оболочек и арочные для оболочек двоякой кривизны, для пролета 24 м железобетонные, для пролетов 30 и 36 м — железобетонные или стальные, собираемые при необходимости транспортировки из двух половин.
Сборка оболочек начинается с укрупнительной сборки в зоне монтажного крана плит в торцовые и рядовые волны. Установка волн ведется самоходным краном грузоподъемностью 10 т «на себя», между предварительно установленными диафрагмами.
Светоаэрационные фонари трапецеидального сечения на цилиндрических оболочках прямоугольного очертания с открыванием по всей длине, на оболочках двоякой кривизны — ломаного очертания с открыванием только в средней секции. Расположение фонарей поперечное по отношению к пролету. Высота фонарей обеспечивает их неза-дуваемость. Длина фонарей на 6; 12 м менее пролета оболочек. Стальные конструкции фонарей выполнены в виде жестких рам, расположенных с шагом 3 м в плоскости швов между волнами. Рамы связаны между собой прогонами для подвески переплетов и связями.
Конструкция многоволновых оболочек разработана и внедрена в строительство ленинградским институтом «Промстройпроект».
ЛИСТ 4.05. Покрытие в виде регулярной структурной плиты из армоцементиых моментов
Конструкция покрытия представляет собой плиту регулярной структуры, собранную из двух основных типовых элементов — пирамидального и ребристой плиты.
Пирамидальный элемент номинальным размером в плане 3X3 м и высотой 0,9 м отформован в виде четырех равносторонних пирамид. Пирамиды образуются армоцементными гранями, утолщенными армированными ребрами и уширенной вершиной, диагонально расположенной относительно основания. Углы оснований и вершины пирамид снабжены закладными пластинами, приваренными к рабочей арматуре. Закладные детали служат для соединения пирамидальных элементов между собой и с ребристыми плитами. Для восприятия опорных реакций грани и ребра опирающихся на колонну пирамид усилены. В связи с принятой раскладкой разрезка пирамидальных элементов проходит по осям колонны и каждый
из четырех стыкуемых на ней элементов имеет одну усиленную пирамиду.
Рядовые ребристые плиты номинальным размером в плане 1,5 X 1,5 м с высотой окаймляющих ребер 0,1 м и толщиной полки 15 мм опираются срезанными углами на вершины пирамид. Усиленные надопорные ребристые плиты с высотой окаймляющих ребер 0,12 м и толщиной полки 25 мм опираются на вершины пирамид выпусками арматурных каркасов. Их ребра заходят на 20 мм в пазухи и образуют обжимающую вершину пирамиды обойму. Они раскладываются в зоне усиленных пирамид.
По периметру консолей опирающегося на колонны покрытия устанавливаются окаймляющие и угловые ребристые плиты Г-образного сечения.
Собранная плита высотой 1 м может перекрыть сетку колонн до 18X18 м или пролет 24 м.
Грани рядовых пирамид и полки плит армируются ткаными сетками, опорных — сетками из стержневой арматуры. Сборка пространственных каркасов ведется в специальных кондукторах. Бетонирование пирамидальных элементов осуществляется методом вибролитья в двойных стальных формах.
Монтаж покрытий производится укрупненными блоками номинальным размером до 3X12 м. При больших пролетах блоки устанавливаются в проектное положение на временные монтажные опоры, которые снимаются после замоноличивания плиты и достижения бетоном 70% расчетной прочности.
Пазухи между пирамидами используются для прокладки воздуховодов и других инженерных сетей.
Структурная плита, собранная из армоцемент-ных элементов, может применяться для покрытия зальных помещений административных корпусов и отдельных павильонов промышленного комплекса.
Конструкция разработана в Ленинградском зональном научно-исследовательском институте типового и экспериментального проектирования (ЛенЗНИИЭП).
ЛИСТ 4.06. Пространственная стержневая система типа структуры из горячекатаных профилей
Пространственная стержневая система типа структуры из горячекатаных профилей собирается из типовых блоков для перекрытия зданий с сеткой колонн 12 X 18 и 12 X 24 м. По положению в здании блоки подразделяются на рядовые (средние) и примыкающие к стенам и продольным деформационным швам. Последние снабжены консолями для опирания профилированного настила.
Каждый блок покрытия представляет собой конструкцию, состоящую из линейных элементов — поясов и раскосов, и плоскостных элементов — торцовых ферм. Все элементы решетки между верхними и нижними поясами расположены в биссекторных плоскостях.
Центры опор блока смещены в обоих направлениях на 0,18 м от сетки осей здания. Продольные пояса системы расположены с интервалом 2,91 м. Отсюда высота блоков в осях продольных поясов 1,45 м. Высотный габарит конструкции в зависимости от профиля элементов примерно
64
4.06
ПРОСТРАНСТВЕННАЯ СТЕРЖНЕВАЯ СИСТЕМА ТИПА СТРУКТУРЫ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ СЕТКИ КОЛОНН 12*18 И 12*24М
Схемы и сортамент
«у
Поперечный разрез по коньку, ПАРАПЕТУ И ПОДВЕСКЕ КРАНОВОГО ПУТИ
М—U—AJ
350
8
180 '
180
180.
Фторо КРТ.сТп,'
I _ 240 fj
\8* 1485-^5*12000 Фахверковая колонка
%v*%v.WhV. •
UWMT.

VMOxS
24000
Добарноя полоска ^пенопсли^пирала^ 2*100
ныйлиста! *»>£%
<ые

ПРОДОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ ПО ТОРЦОВОЙ СТЕНЕ И ПОПЕРЕЧНОМУ ДЕФОРМАЦИОННОМУ ШВУ ( НА ОДНОЙ КОЛОННЕ) Вариант устройства парапетно&з Фартука. Доска 240*50 прибита к залаженным о парапетную панель пробкам.
Костыли иг-40*4; 1150 через 600
Зазор перекрыт фартуком . и заполнен минерслонпо ватой
150 2>гоо
lOfTtbi I2i настила
ч4
Гравийная эоицито	_
Основной трехслоичыи рубероидный кодер - г s
Защитней слои рубероида
Платный пенополистирол 50
Рулонная пароиэолрция
Стальной профилированный наетипбв

5 дополнительных плодно - _ обрйчоемейх слоев рубероиде.
Цилиндрические джр—’' оцинкованной крек стали
Между фартуками бота	\
минеральная

6*100
Все фартуки из оцинкованной кровет-и-:ай стали Костыли 03-40*4 через 600
Мастина УМС -50 -40*4 га всей длине
Антисептировпнная доска 100*50
Гн С 400* 1(^*4 Три дополнительных плавно^ сдрыоаемых слоя pyoepot>gc Ворснка	2* 100
еода’юиемника	к*—+-•


Торцовая ферма.
1342
J
Пути подееснаво аднодопочногс кра^а гет.^Зеп
.250. т| L?40,
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ
консоль 1*31 М2
144*20
Перемещение споры б направлении шага колонн обеспечиваете  прокладкой фторопласте вей пленки $
Проволока
блОКОв
---Хнкеоньй
boom МЗО
5 А-37
65
Фрагмент продольного разреза покрытия здания
Пространственная стержневая система
ТИПА СТРУКТУРЫ ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ СБЛОКИРОВАННАЯ ДЛЯ. КОНВЕЙЕРНОЙ СБОРКИ
( ПРО.
Пенополистирол 50 с ,a"p
Рулонная параизаляция
Уп<
84
с ню; 1100
Опорная плита
-360*1511330
Опорная рамка из L75*6 и L50*5
Складки про-филированного на&пила залить
^777777777777/ 176
лаками
меж
2121
о£7£?2
/А,пжрж // су ЭЛОНОМ! f устанаблЫ мые нс месте
\
Верхний узел и стык блоков
Верхний
БЬЕФ
жо^_ 83Ю
105	105
10-20^
Отерженс межд-у Блоками
PWl 4^	1500

Стальной
настил
1 п
7 х / 1рогоны из
J ПГ96:>5бкб; 16ЫС шаг, 3000
Нижний узел
Тяуба Болт М22 \
Четырехсложный ру^рсидный
Перекрестно - стержнебая пространственная конструкция типа,,МАо*И “ из о 0 76; 102 ;114; 13000 0 осях узловых элементов;
пролет 27000
Узловой полу -сферический элемент
2 наклонных стержня условна не показаны
Опорный
УЗЕЛ
i*1,5%
J&
Крайний прогон
\/ раствором 4/ марки 75
18820 2Г75х5О6;1И)
2-85*10,4253
Опорная ромка из Г75*6 и Г5О5
Белт М24 для установки блока е проектное положение
66
1,62—1,67 м. Верхние продольные пояса, выполненные из двутавров, служат опорой для профилированного стального настила. Все остальные элементы конструкции собираются из одиночных уголков.
Угловые соединения элементов блока на болтах нормальной точности. Необходимые фасонки привариваются. Узлы торцовой фермы сварные. Стык верхних поясов на фланцах, нижних — на накладках. Вертикальные составляющие усилия в стыке нижнего пояса, появляющиеся в месте его перелома по оси блока, воспринимаются расположенными в вертикальной плоскости подкосами, присоединенными к одной из половин блока.
Предельные размеры температурных отсеков здания 72 X 72 м. Поперечные деформационные швы между ними выполняются на одиночных колоннах; продольные — на парных колоннах со вставкой 1 м. В первом случае необходимая подвижность опоры достигается прокладкой фторопластовой пленки толщиной 0,4 мм. Пленка закрепляется на боковых гранях опорных плит и шайб анкерных болтов заведенной в паз проволочной скруткой с последующим обмятием углов пластины на длине 5 мм через 20 мм.
Внутри температурного отсека, в уровне верхних поясов, блоки связываются через 6 м болтовыми соединениями. Продольный температурный шов и привязки крайних колонн перекрываются консолями. Поперечный температурный шов в уровне кровли перекрывается гибкими цилиндрическими фартуками.
Кровля рубероидная по эффективному утеплителю, уложенному на профилированный стальной настил. В многопролетных зданиях с внутренними водостоками водоприемники располагаются у середины торцовой фермы. На крыше возможна установка световых — зенитных фонарей.
К блокам могут быть подвешены в обоих направлениях однобалочные электрические краны грузоподъемностью до 3,2 т. При необходимости нагрузки от подвесного транспорта распределяются на соседние узлы нижнего пояса посредством перекидных балок.
Элементы системы заготавливаются на заводах металлоконструкций и доставляются на монтажную площадку в контейнере. Для пакетировки элементов предусмотрены инвентарные стяжные болты и погрузочные рамки.
Лист 4.07. Пространственная стержневая система типа структуры из электросварных труб
Пространственные стержневые конструкции из стальных труб применяются в покрытиях зданий с сеткой колонн до 24 X 24 м и в междуэтажных перекрытиях с сеткой колонн до 9 X 9 м, под полезную нагрузку до 0,5 тс/м2. Они состоят из совокупности наклонных соприкасающихся ферм, образующих решетчатую плиту. Решетчатая плита собирается из однотипных стержней и узловых элементов. При контурном опирании высота плиты от ’/ю до '/га пролета, при внутриконтурном опирании и в многопролетном варианте от l/i2 до ’/« пролета.
Плоские поверхности решетчатой плиты удобны для устройства малоуклонных кровель и легких подвесных потолков. В межферменном простран
стве размещаются воздуховоды и другие инженерные коммуникации.
В решении интерьеров применение пространственных стержневых систем обеспечивает «свободный» гибкий план с малым количеством опор, расположенных не по жесткой сетке. Отдельные опоры могут быть при необходимости смещены в соседние узлы системы. Четкий, логично воспринимаемый внешний вид открытых конструкций позволяет применять их без подвесных потолков и в перекрытиях общественных зданий.
Сборка конструкций на месте установки может производиться отдельными стержнями или укрупненным методом. В последнем случае внутренние узлы укрупненных монтажных марок сварные. Пространственные конструкции постержневой сборки состоят из однотипных трубчатых элементов 057—102 мм с толщиной стенок соответственно от 3,5 до 7 мм и длиной в центрах узлов (модулем) 1,5 или 3 м. Сочленяясь, они образуют равносторонние пирамиды на квадратном основании (пентаэдры).
Основу узлового соединения составляет универсальный полусферический элемент 0100—120 мм, имеющий радиальные нарезные отверстия, соосные стержням решетки. Он обеспечивает строгую центровку стрежней.
Трубчатые стержни снабжены специальными наконечниками, состоящими из вкладыша, привариваемого к концу трубы, и болта со штифтом, продеваемого сквозь вкладыш и шестигранную втулку. Сопряжение стержня с узловым элементом осуществляется вращением втулки, ввинчивающей болт в соответствующее нарезное отверстие. Сопрягаемый стержень с «утопленными» внутрь болтами может быть введен между уже зафиксированными в пространстве узловыми элементами. После затяжки болтов соединение получает необходимую прочность, обеспечивающую передачу усилий в растянутых и сжатых стержнях.
Собранные плиты трубчато-стержневой конструкции опираются на колонны непосредственно в узлах соединений или через опорные пирамиды. В последнем случае узловые элементы в местах примыкания опорных пирамид — сферические.
Плиты, перекрывающие точечные здания, собираются на монтажной площадке. В связи с малой массой (20—30 кг/м2) смонтированные плиты поднимаются на проектную отметку самоходными кранами грузоподъемностью до Ют. Плиты, перекрывающие протяженные пролеты, монтируются блоками шириной не менее двух модулей по верху. В проектном положении блоки свинчиваются между собой промежуточными стержнями.
Укрупненные монтажные марки со сварными узлами могут представлять собой равносторонние пирамиды на треугольном основании (тетраэдры), расположенные в плите вершиной вниз. Поверху они соединяются шарнирно, понизу — промежуточными стержнями. В другом варианте применяются сквозные, плоские либо пространственные фермы одного направления, соединенные промежуточными вставками.
Конструкция плиты в виде пространственной стержневой системы из стальных труб со сферическими узловыми элементами разработана и внедрена кафедрой конструкций гражданских зданий Московского архитектурного института.
67
Глава 5
МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ
ЛИСТ 5.01. Многоэтажное здание под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тгс./н -
Лист 5.02. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м2
Лист 5.03. Лестничная клетка здания под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м2
Расходы основных материалов и трудоемкость монтажа на I м2 производственной площади многоэтажного здания с сеткой колонн 6X9 м при статической полезной нагрузке перекрытия до 1,5 тс/м2 в 1,5—2 раза больше, чем на 1 м2 площади одноэтажного здания с сеткой колонн 12 X 24 м при неограниченной по характеру и величине полезной нагрузке пола.
Вместе с тем многоэтажные промышленные здания по совокупности всех затрат экономичнее одноэтажных: при потребности в значительных производственных площадях (от 10 000 м2) — вследствие компактного размещения технологического процесса; при расположении производства в городской черте — благодаря максимальному использованию стесненных участков; при развивающихся по вертикали технологических процессах — за счет исключения излишних коммуникаций, обслуживающих площадок и т. п.
Многоэтажные производственные здания распространены в легкой, пищевой, химической и электротехнической промышленности, в точном приборостроении и аналогичных, связанных с обработкой негрузоемких деталей, производствах.
Основным потребностям указанных отраслей промышленности удовлетворяют спроектированные на основе межотраслевой унификации .многоэтажные производственные здания из сборных железобетонных элементов с сеткой колонн 6X9 м, при нагрузках на перекрытие до 1,5 тс/м2 и 6Х X 6 м — до 2,5 тс/м2, с высотой этажей от 3,6 до 7,2 м, количеством этажей от двух до пяти и количеством пролетов от двух и более.
Каркасы этих зданий могут применяться и как этажерки под технологическую аппаратуру в зданиях павильонного типа и на открытых площадках.
Административно-вспомогательные и производственные здания с полезной нагрузкой на перекрытие до 1,25 тс/м2, с сеткой колонн до 6Х Х6 м и высотой до 12 этажей спроектированы на основе использования унифицированных железобетонных элементов, применяемых в многоэтажных общественных зданиях (см. листы 5.04—5.06).
Дальнейшее совершенствование конструкции в направлении увеличения пролета и шага колонн отражается в ряде экспериментальных строительств и проектов.
К их числу принадлежат здания, возводимые методом подъема этажей, с монолитными кессони-рованными плитами перекрытий и сеткой колонн 9X9 м (см. лист 5.07); перекрытия производственных этажей фермами пролетом до 18 м с рас
положением в межферменном пространстве обслуживающих помещений (см. лист 5.08); перекрытия из железобетонных элементов со стальными шпренгелями пролетом до 12 м и здания с безбалочными перекрытиями, применяемые в пищевой промышленности.
Унифицированные габаритные схемы многоэтажных промышленных зданий с полезной нагрузкой на перекрытие до 2,5 тс/м2 предусматривают сетку колонн 6X6 и 6X9 м и высоту этажей 3,6; 4,8 и 6 м. Дополнительные высоты: 7,2 м для первого этажа и верхнего этажа пролетом до 18 м, оборудованного подвесным краном, и 8,4 и 10,8 м для верхнего этажа пролетом до 18 м, оборудованного опорным краном грузоподъемностью 10 т при пролете нижних этажей 6 м. Допускаемые нагрузки на перекрытие при пролете 6м — от 1 до 2,5 тс/м2, при пролете 9 м — от 0,5 до 1,5 тс/м2, рекомендуемое число этажей при пролете 6 м — от 3 до 5. при пролете 9 м — от 3 до 4. Ширина зданий — от 2 до 10 шестиметровых или 7 девятиметровых пролетов.
Каркас здания состоит из ряда многоярусных рам с жесткими узлами. В поперечном направлении рамные узлы образуют стыки ригелей с колоннами, осуществляемые посредством ванной сварки выпусков арматуры, сварки закладных деталей колонны и ригеля и замоноличивания всего узла. В продольном направлении устойчивость здания обеспечивается стальными связями, установленными в середине температурного отсека по каждому продольному ряду колонн.
Жесткость здания в продольном направлении может быть обеспечена дополнительными продольными монолитными или сборными ригелями. Монолитные ригели устраиваются на месте межколонных плит. Сборные продольные ригели устанавливают на стальных столиках, привариваемых к закладным деталям колонн в уровне железобетонных консолей.
Колонны монтируются в основном из элементов высотой в два этажа. Разрезка колонн за два этажа вместо принятой ранее на один этаж позволяет вести монтажные работы без замоноличивания стыков на высоту до четырех этажей и исключает перерывы в работе, связанные с поэтажным замоноличиванием каркаса. Площадь сечения колонн 0,4 X 0,4 м для верхних и 0,4 X X 0,6 м — для нижних этажей. Все консоли имеют одинаковый вынос. Для удобства монтажных работ стыки колонн расположены на I м (0.6 м при плитах, опирающихся по верху ригелей) выше верха плит перекрытия.
Высота всех ригелей 0,8 м. Ригели пролетом 9 м предварительно-напряженные. Полки ригелей высотой 0.4 м могут воспринять сосредоточенные нагрузки до 15 тс. При больших нагрузках or крупноразмерного провисающего оборудования плиты устанавливаются по верху ригелей прямоугольного сечения. Ширина основных пли; 1,5 м, межколонных 0,75 м. Длина плит, укладываемых
68
5.01
МНОГОЭТАПНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 2 Етс/м* (СЕРИЯ ИИ-20) ПАРАМЕТРЫ УШНЗИЦИРОЗАННЫХ
СЕКЦИЙ
6000 I SQCO
69
5.02
МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 2,5 ТС/М! (СЕРИЯ ИИ-20) ГАБАРИТЫ КОЛОНН И РИГЕЛЕЙ
Крайняя	СЕЧЕНИЯ ПЛЖТ
межколонная плита
Плита, опирающаяся на палки ривелеи таЗ-рового сечения
Плита, опирающаяся no Верху ригелей прячю-уеельнозо сечения
±0.00
_~0.75
4fyc
11 I 6С
бооо;9000
Стальная сетка
£ I
\ -
I-
-ач ilfi
Л5 \R5&
Уровень пола
5480; 8480
ST
i\
Коротыши
~2OG>8, 1300
Э t , - > < !^4S5O;7W ,ifr<L
Перекрытия с плитами, опирающимися по еерху ригелей, применяются при необходимости устройстба больших гроемоб для проЪисающеео оборудования
Отверстия ^50, i шаг 600
300
И ТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ I , ,----------------
____________1625 СЕЧЕНИЯ РИГЕЛЕЙ
LUOtTTH?:
1300 '

/485
П75; №5 5050; 5550 700
60
Б0‘
:	5280: 8280
6000: 9000
ОСНОВНЫЕ МОНТАЖНЫЕ УЗЛЫ ПРИ ПЛИТАХ, ОПИРАЮЩИХСЯ НА ПОЛКИ И ПО ВЕРХУ РИГЕЛЕЙ
Стыковые стержни
Консольный столик из L/40*12; 1770
1 -7ОО*Ю;
Обойма оеалобка из: 2-150*12; 1360, 2L140*90*IO;12S6>
Столик из 1140*30 *М;
1380
70
5.03
МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НО ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 2,5 ТС/М2 (СЕРИЯ ИИ-20)
71
по верху ригелей, 6 м, а на полки ригелей — 5,55 м и у торцов и деформационных швов — 5,05 м. Высота продольных ребер плит 0,4 м.
Плиты под нагрузки свыше 1,5 тс/м2 предварительно-напряженные. Неразрезность настила в расчет не принимается. Она дает экономический эффект при нагрузках до 1,5 тс/м2. но необходимое при этом замоноличивание стыков плит усложняет производство работ и снижает общий уровень сборности здания.
Конструкции верхних этажей с пролетами 12 и 18 м, оборудованными подвесным или опорным кранами, аналогичны одноэтажным зданиям.
Каркасы этажерок и средства обеспечения их жесткости идентичны принятым для многоэтажных зданий (см. лист 9.10).
Встроенная лестничная клетка предназначена для многоэтажного здания из унифицированных элементов с минимальной сеткой разбивочных осей 6X6 м. Шахта лестничной клетки не нарушает пространственной устойчивости каркаса, встраиваясь между элементами многоярусных рам — колоннами, ригелями и межколонными плитами перекрытий.
Лестничная клетка примыкает к наружной стене. Образующие ее поперечные панельные внутренние стены связаны в продольном направлении гнутыми лестничными маршами и замкнутым поэтажным балочным каркасом, опирающимся на полки ригелей.
Лестничные марши с высотой подъема 1,2 м кратны предусмотренным высотам этажей. При нечетном количестве маршей в пределах этажа поэтажные входные двери размещаются в обоих рядах площадок.
За лестничной клеткой размешается шахта для подъемников. В зданиях с сеткой колонн 6 X X 9 м сечение шахты может быть увеличено для установки лифтов грузоподъемностью до 5 т. <
Выход на крышу и машинное отделение лифта выполняются в кирпичных стенах и перекрываются укороченными плитами, обычно применяемыми у торцовых стен и деформационных швов.
Широкое распространение имеют лестничнолифтовые узлы (лестницы, объединенные с пассажирскими и грузовыми лифтами), встраиваемые в кирпичных стенах между секциями многоэтажных зданий из унифицированных железобетонных элементов.
Лист 5.04. Мнсгоэггинос здание под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2
ЛИСТ 5.05. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на перекрытие до 1,15 тс/м2
Лист 5.06. Лестничная клетка здания под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2
Многоэтажные административно-вспомогательные и производственные здания с остовом из унифицированных: железобетонных элементов, применяемых в общественных и жилых зданиях, возводятся с я леей- сетки колонн 6 X 6; 6 X 4,5 и 6 X X 3 м, с высотой этажей 3,3; 3,6 и 4,2 м, подвалами высотой 2,9 и 3,8 м и верхним техническим этажом высотой 2,4 м. Высота этажей в одном здании может быть различной в пределах указан
ных вариантов. Ширина зданий в 2—3 пролета, например 6 ф-6; 4,5’+ б г 4,5, 6 + 3 + 6; 6 + 6 + + 6 м. Наибольшая длина температурного отсека 60 м.
Конструкция каркаса запроектирована с частичным защемлением ригелей в колоннах. Практически принятое соединение можно считать шарнирным, так как узел сопряжения колонны с ригелем не способен воспринимать изгибающие моменты от ветровых нагрузок. Такой каркас не обладает рамными свойствами, а работает по связевой схеме. Все нагрузки, вызывающие горизонтальное перемещение остова, воспринимаются системой сквозных вертикальных диафрагм жесткости, связанных в пространственную коробчатую систему жесткими горизонтальными дисками перекрытий.
Сквозные диафрагмы образуются заполнением каркаса стенками жесткости из железобетонных панелей толщиной 140 мм. Панели шириной до 3,96 м соединяются между собой и с колоннами сваркой закладных элементов в вертикальных швах и сваркой выпусков арматуры с последующим замоноличиванием в горизонтальных стыках.
Диафрагмы жесткости располагаются «из плоскости» и в плоскости рам каркаса. В последнем случае составляющие их панели снабжены поверху полками для опирания плит перекрытий. Диафрагмы жесткости могут совмещаться со стенками лестничных клеток, лифтовых шахт и с разделительными перегородками помещений.
В отличие от других промышленных зданий все колонны рассматриваемого каркаса совмещаются своими геометрическими осями с сеткой осей здания. Такая привязка уменьшает количество типоразмеров элементов каркаса, но вызывает необходимость в доборных элементах панельных стен. Доборные элементы в данном случае выполнены в виде угловых панелей, навешиваемых у наружных углов и в деформационных швах здания.
Ригели рам каркаса могут располагаться в продольнЬм и поперечном направлениях. Изменение направления ригелей возможно в любом месте здания. Оно обеспечивается трехконсольными колоннами с дополнительным стальным опорным столиком, приваренным к закладным деталям.
Деформационные швы между температурными отсеками и между отсеками различной высоты протяженных и многосбъемных зданий осуществляются путем установки парных рам каркаса. Величина вставки в осевую сетку в месте деформационного шва 1040 мм--при толщине наружных стен 240 мм и 1200 мм — при толщине наружных стен 320 мм.
Колонны опираются на монолитные ступенчатые фундаменты, выполненные по чертежам серии 1.412 (см. листы 1.01, 1.02), илн на фундаменты индивидуального проектирования через сборные железобетонные подколенники стаканного типа. Колонны сечением 400X400 мм (в зданиях высотой до 5 этажей .применяются колонны сечением 300 X 300 мм! с консолями высотой и вылетом 150 мм для сопряжения с ригелем подразделяются: положением по высоте здания — на нижние, средние и верхние; положением в раме каркаса — на крайние и рядовые.
Нижние колонны подготовлены к стыку по высоте только сверху, верхние — только снизу,
72
5.04
МНОГОЗТ.'КРЫЕ ЗДАНИЯ ПСА ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 1,25 ТС/,’,-i? (СЕРИЯ ИИ-04 СО С8ЯЗЕВЫМ КАРКАСОМ)
5.05
МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДС1 !,?5ТС/мг(СЕРМ ИИ-04 СО СЗЯЗЕВЫМ КАРКАСОМ)
Гравии, втопленныи в битум 15 Трехслойный рубеооидный ковер цементная стяжка 20-120 Керамзитобетанные плиты п	w 100-140
Пароизоляция - слои рубероида е,р‘ на мостике	г
Ж-б.плиты с круглыми	150
пустотами
Фразовый камень 11400 _ Фортум из оцинкованной крвбельнсй стали Три дополнительных, плавно-1 обрываемых слоя рубероида ~+ с верхним бронированным слоем sei
ВАРИАНТ компоновки ПЛАСТИНЧАТОГО ЗДАНИЯ С СЕТКОЙ КОЛОНН (St 3+S)*E
Ж
1-Т,5'а
золить |
в плоскости ром каркаса МО i
Рамы из
ОДА
а
еооо
2*200 Ю
oZ9p
Высота рядового этажа 2^3; 4,2 м
Колонна высотой но 2 эт.
кости из плоскости
Панель стены подвала из бетона марки 200
Высота верхнего технического этажа 2^ м
лыми пустотами
Лестница размещается в ячейке ткой
Ж.-б. ригель 1 сечения -
I 5560
Цементный пал 20 Бетон марки 50 100 Уплотненный грунт
И
Ригель
Ж.-6 панели _ диафрагм &14Q с полками для опирания п$ит перекрытии
У
Ж-б. панели^ . диафрагм ат}
из плоскости
рам каркаса
: мииислго*
I ш8п
6000
| Шахта я лифтос
в плоскости рам каркаса.
Полосован панель
тамбур о стенах из
6000
..... ^жГугльвая } панель Iifx)cmeno4-i
\ные панели
Т^ллитель
Иавескд угловой нйдштриннои / панели на ' торцевую колонну
ноге зтажа
Вариант компоновки углового здания с сеткой колонн те'ВУ*в


Между iuox ты лифтов и элементами остова зазор* 20

Фиксация вертикального положения панели креплением ее верха к колонне

Фиксатор только для простеночных панелей
Навеска панели на пристенную плиту
Входной „ тамбур в стенах из кирпича
8 углах здания при изменении направления ригелей каркаса 'ртанавливаются колонны с дополнительными стальными консолями, приваренными к закладным деталям
Сели u3:L>00*K);l
-50*1211100
СХЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ СКВОЗНЫХ ДИАФРАГМ ЖЕСТКОСТИ, СТОЯЩИХ ИЗ ПЛОСКОСТИ И В ПЛОСКОСТИ РАМ КАРКАСА
Сварка выпусков арматуры диафрагм; 1 зомвиоличиоание стыка бетоном марки 200
п
н
)Н'-б. монолитные фундаментные балки жесткости

Места сборки
/ Столик из L К0*Ю; 1165 - 70*10; 1276
! Цементный пал 15
f Керамзитобетон марки 75	.
; Минераловотные плиты г2О0кг/м 50
I 1 слои пергамина на мастике
I Ж ~б. плиты с круглыми
I пустотами 22и
Партибокапиллярная гидроизоляция
1^1. ____
из-170х8;1300^
Пристенная сплошная ж.-о- плита
Стеновая полосовая панель из керамзито-бетона 50марки 50
I Асфальт 20
! щебеночное §] основание 18Q-H00 уплотненный
-1.40
I Зксо™ подвала панель из 1 о q • ? в « керомзитабетоно А’ > Л» м марки 75	1
81
Колонна замоы^личивается о стакане фундамента бетоном марки ТОО с мелкой фракцией гравия
Ж.-6. монолитный уступчатый фундамент марки ФА -121 (серия 1.412)

74
5.06
Многоэтажные знание под полезную нагрузку на перекрытие до к25тс'н2(серия ии-оа со связевым каркасом)
Вариант лестничной клетки
15
SL_
Люк лаза на крышу
Же <5 плита с круглыми пустотами
Межколонная сбязедая ж.-б.ребрисг^ал алита
Крышка люка 2*(70й*РЮ0) и Крышка лаза 2* (350х 85ц) дощатые б брусчатой обвязке,
обшиты с дбух сторон кровельной сталью по войлоку, вымоченному 6 глине, и утеплены минеральной Ватой
IN20;
анели
380
-4*20
Песок или щебень
2*200
ПодашВа фундамента под крыльцом
1385
Ю*300
Алина оснобноео лестничного морща 5170
ОПОРНЫЕ ВЫСТУПЫ МЕЖКОЛОННЫХ ПЛИТ
Мятая глина 150
Уплотненный грунт
ФризоВый камень 11490
Основные _ марши с двумя
Остекленная дверь , высотой 2200
Ж-б. балки площадью сеч.120430
ПодВальныи марш с лолуллощадкой бетонируется о Форме основного марша
$
стенах из
кирпича
-4x402
~4*32
500
’122 I
марша
-1.20
Стальная консоль для
допог.нитсль-
-.1250 2-150*12:1120 140* 12 86
8100
проступь
320
3
>м 650*750	5 175
лаза на крышу
Колпак боронки додоприем' ника
И-*50
0J5O
ММ
D9 azz
Стремянка лоза $> на крышу.Ъти* > вы $5*30*4. fa ступени-фК; X;
1600	// Й
Ограждение^ площадки Si
Доборная полуплощоока Верхнего этажа
Каркас из брускоб 50*50, обшитый с двух сторон досками 8 25, заполненный минеральной датой и j оклеенный снаружи слоем ! рубероида  Три дополнительных слоя f рубероида j Фартук из оцинкоВаннои кровельной стали v-f,5%
\ Оршибка кропель - К > нои сталью по ооО- / вымоченному 11 / 7 Mfte 48 2 75 Ц
Мине-

1590; 1190; 590
Г
Грабий Отопленный В битум Трехслойныи рубероидный ковер
Цементная стяжка 20 керамзитобетон у< Обмазочная
Монтажная петля из • 9Ю
1590 ; И90,590

Набесна панели на пристенный ригель Опорная консоль из LWQ*1O; 1100 и-50*12:1100 ^ун/оаривастся к закладным элементам панели
Крепежный ГЮП*Ю;1Ю0
10
Жб. накладная^
Полибинилхл ный поручень (ГОСТ 19111-73)



Цокольный марш с полуплощадкой бетонируется б форме основного

Ёслоиныи рубероидный кр&ер нтная стяжка 50'20 мэитобетон	1QQ
Ж.-б. плита	8и
Входной тамбур 6
Съемная решетка 500*70003-4*30
В рамке из L^*4
Гидроизоляционная обмазка горячим битумом за 2 раза
75
средние—-с обеих сторон. Средние колонны могут быть высотой в 1 и 2 этажа. Наличие средних колонн высотой в 1 этаж позволяет более гибко комбинировать этажность и высоту здания в связи с особенностями технологической схемы.
Крайние колонны одноконсольные, средние — двухконсольные. Связевые колонны — включенные в диафрагмы жесткости. Колонны, расположенные в месте перемены направления ригелей и в углах лестничных клеток, имеют закладные детали для сварки с панелями стенок жесткости и для приварки дополнительных консолей.
Для удобства ведения работ плоский безметал-льный стык колонн располагается на 640 мм выше уровня пола перекрытия. Он осуществляется ванной сваркой оголенных подрезкой бетона выпусков рабочей арматуры. Затем шов, проходящий по периметру центровочных выступов, зачеканивается цементно-песчаным раствором марки 300. Сваренные стержни соединяются монтажными хомутами из стали 08—10 мм. Подрезки заполняются бетоном марки 200.
Колонны соединяются с ригелем стыками со скрытой консолью. Ригели высотой 450 мм таврового сечения, с одной или двумя полками для опирания плит перекрытий, лестничных маршей и аналогичных элементов. Длина ригелей на 440 мм (340 мм при высоте зданий до 5 этажей) короче пролета, равного 6; 4,5 и 3 м. К закладным элементам колонны ригель приваривается в уровне верха консоли и верха ригеля. Верхняя сварка осуществляется швом «встык» при посредстве упирающейся в закладной элемент колонны монтажной стальной «рыбки» («рыбка» поставляется вместе с ригелем). Затем швы заливаются цементным раствором марки 200.
Железобетонные панели стенок жесткости толщиной 140 мм, сплошные и с проемами, с одной кли двумя полками для опирания перекрытий применяются при диафрагмах в плоскости рам каркаса. Панели предусмотрены для установки в пролетах трех размеров при трех вариантах высоты этажей. В связи с ограничением в массе монтажного элемента стенки жесткости для шестиметровых пролетов собираются из двух панелей. При диафрагмах «из плоскости» рам каркаса горизонтальный стык панелей располагается в прорези полки ребристых межколонных связевых плит.
По положению в перекрытии плиты подразделяются на рядовые — с круглыми пустотами, номинальной шириной 0,6; 1,2 и 1,6 м; связевые — ребристые, сплошные и с круглыми пустотами номинальной шириной 1 и 1,2 м; пристенные — сплошные, номинальной шириной 0,8 мм. Длина плит на 240 мм короче шага рам, равного 6 и 3 м, высота — 220 мм.
Связевые и пристенные плиты связывают между собой колонны в перпендикулярном ригелям направлении. Ребристые связевые плиты устанавливаются в случае необходимости устройства отверстий для пропуска сквозных диафрагм жесткости, технологического оборудования и т. п. Связевые плиты опираются на полки ригелей двумя опорными выступами. В последнем варианте применяются многопустотные плиты — рядовые шириной 1,2 и 1,5 м и связевые и пристенные шириной 1,5 м. Раскладка плит значительно упрощена.
Жесткость диска перекрытия обеспечивается сваркой опорных выступов связевых и пристенных плит и замоноличиванием швов с растворными шпонками между всеми плитами.
Наружные панельные стены выполняются в системе полосовой разрезки из поясных и простеночных панелей. Низ поясной панели всегда располагается на 0,6 м ниже, а верх, исходя из освещенности рабочего места, желательно расположить на 0,9 м выше уровня чистого пола примыкающего к ней перекрытия. Таким образом, основная номинальная высота поясной панели определяется в 1,5 м. Соответственно высоте этажей высота оконных блоков определяется в 1,8; 2,1; 2,7 м. Ширина оконных блоков по ГОСТ 11214—65 обусловила две ширины простеночных панелей — 0,3 и 0,6 м. Они могут быть установлены против колонн и в середине шага. Возможно применение других типов оконных заполнений, рассчитанных на ленточное остекление.
В показанном варианте проекта керамзитобетонные поясные панели навешиваются на пристенные плиты перекрытий. Эти панели снабжены поверху фиксаторами для простеночных панелей. При ленточном остеклении фиксаторы срубаются. Во внутренних углах зданий поясные панели соответственно укорачиваются и обрезаются под углом 45°.
Панели наружных стен могут быть выполнены и из других материалов, например из ячеистых бетонов или многослойной конструкции с эффективным утеплителем. Выбор той или иной конструкции связан с возможностями местной строительной индустрии. В последнем варианте стеновые панели навешиваются непосредственно на колонны каркаса. Принятая система навески позволяет применять стеновые панели промышленных зданий, аналогичные выполняемым по чертежам серии 1.432, и разгружает пристенные плиты покрытий.
Цокольные панели выполняются из керамзито-бетона повышенной прочности. Панели подземной части толщиной 220 мм формуются из конструктивного бетона и рассчитаны на восприятие давления грунта.
Лестничные клетки или открытые лестницы располагаются в ячее сетки колонн 6X3 м. Гнутые лестничные марши номинальным пролетом 6 м, параллельные плитам, опираются в плоскости междуэтажных перекрытий на полки основных, а между ними — на полки дополнительных ригелей каркаса. При местном изменении направления ригелей лестничные марши могут располагаться и перпендикулярно плитам перекрытия.
Для высоты этажей 3,3 и 3,6 м лестницы двухмаршевые, при 4,2 м — трехмаршевые с поэтажными выходами в противоположных концах лестничной клетки. Цокольные и подвальные лестничные марши выполняются в форме основных маршей с вкладышами. Подвальный лестничный марш может быть набран и из отдельных ступеней, заделанных в кирпичные стены. Добор-ная полуплощадка верхнего этажа опирается на марш и стены лестничной клетки приваренными к ней крепежными элементами.
Конструкции лифтовых шахт, не совмещенных со стенками жесткости, должны быть отделены от каркаса и перекрытий швом шириной не менее
76
20 мм. Участки перекрытий, примыкающие к лифтовым шахтам, выполняются «по месту» из сборного или монолитного железобетона.
ЛИСТ 5.07. Многоэтажное здание, возводимое методом подъема этажей
Сущность метода подъема этажей заключается в замене подъемных кранов системой гидравлических подъемников, установленных на колоннах здания и поднимающих поочередно пакет забетонированных на уровне пола первого этажа плит перекрытий иа проектные отметки.
. Этот метод позволяет возводить индустриальным путем здания любой конфигурации, с различными по высоте этажами, с наклонными перекрытиями — пандусами, не нарушая рельефа и растительности непосредственно примыкающего участка, и проводить монтаж всех конструкций на уровне первого этажа.
В отличие от фундаментов обычных зданий, столбовые фундаменты зданий, сооружаемых методом подъема этажей, испытывают значительные горизонтальные усилия, достигающие наибольших значений при подъеме плиты покрытия. В этот период изгибающий момент в месте заделки колонн в фундаменты доходит до 10—15 тс  м. Стенки стакана и заделка колонны усиливаются для восприятия максимального момента. Конструктивно это усиление выполняется путем увеличения глубины заделки колонны и формования поверхности стакана и заделываемой части колонны с кольцевыми горизонтальными бороздами для образования бетонной шпонки. В большинстве случаев горизонтальные нагрузки передаются на жесткие стволы лестничных клеток, возводимые в скользящей опалубке.
Колонны устанавливаются с нанизанной на них по числу поднимаемых перекрытий пачкой стальных воротников (подъемных колец) и укрепленными на оголовках адаптерами — приспособлениями для крепления гидравлических подъемников и системы монтажных связей.
Некоторая неточность расположения колонн в плане здания не имеет значения для подъема бетонируемых на месте плит; малейшее же отступление от отвесности вызывает перекосы и препятствует плавному подъему перекрытий. Отвесность установки колонн подвергается инструментальной проверке. В процессе установки оголовки колонн развязываются системой крестовых горизонтальных стальных связей, расчаленной по углам здания консольно закрепленными растяжками, не мешающими подъему плит.
В период монтажа колонны работают как отдельно стоящие, шарнирно закрепленные поверху системой монтажных связей, а после приварки плит перекрытий — как стойки рам. Жесткость рамных узлов обеспечивается сваркой на стальных накладках. В нервом случае изгибающие моменты от ветровой нагрузки имеют наибольшее значение. Предельная высота колонны по условиям гибкости равна ЗОо : 0,7, где а — наименьший размер сечения. При ширине сечения 0,4 м она составляет 17 м.
При возведении зданий, превышающих предельную гибкость колонн, производятся временное закрепление поднимаемых плит, наращивание колонн и перестановка гидроподъемников.
В зарубежной практике при возведении зданий методом подъема этажей применялись стальные колонны трубчатого и двутаврового сечения.
Воротники служат для крепления винтовых тяг к поднимаемым плитам перекрытия, являются втулкой, скользящей пс колонне в период подъема, и элементом монтажного и постоянного крепления плиты. Они изготовляются в виде жестких стальных втулок, нанизываются на колонны и свариваются перед бетонированием с рабочей арматурой плит.
Замки воротников—точеные детали с совмещенными отверстиями различных диаметров — позволяют пропускать винтовые тяги сквозь установленные верхние плиты и закреплять их захватные гайки в поднимаемой плите.
Для свободного скольжения предусматривается зазор между втулкой и колонной 5—8 мм. Монтажное крепление перекрытия осуществляется на закладном стальном стержне, заведенном в отверстие поэтажной стальной обоймы колонны. Жесткость рамного узла после подъема обеспечивается сваркой указанных элементов посредством расположенных сверху и снизу коротышей из стальных уголков.
Плиты проектируются с двух- и трехметровыми консолями по периметру секции здания. Консоли служат для выравнивания пролетных и опорных моментов в плите и уменьшения их в колонне, размещения воротников и образования деформационных и монтажных швов. Расстояние между колоннами выбирается в пределах 6—12 м. При пролетах более 8 м пли гы перекрытий кессони руются.
Кессоны длиной до 1,2 м образуются раскладкой коробок. При потребности в гладких потолках применяются вкладыши из легких бетонов.
Перед бетонированием пакета плит производятся обратная засыпка фундаментов, уплотнение грунта и устройство пола первого этажа. Над полом первого этажа и каждой плитой после схватывания бетона укладывается разделительный слой из парафина и промасленной бумаги.
Армирование плит производится вязаными каркасами из арматуры периодического профиля и сварными сетками. В зарубежной практике применялось предварительное напряжение арматуры с натяжением на поддон, значительно снижающее расход стали.
Одновременно монтируется система гидравлических подъемников. Средняя скорость подъема перекрытий 2,5 м/ч. Устройство рулонной кровли и монтаж стен могут производиться перед поль-емом плит. Конструкция и крепление стеновых панелей аналогичны приведенным на листах 5 04—5.06.
Лестницы из железобетонных маршей, опирающихся непосредственно на плиты перекрытий, располагаются в специальных проемах. В большинстве случаев шахты лифтов и лестничных клеток возводятся для увеличения устойчивости здания.
Пандусы, предназначенные в гаражах и складах для въезда автомашин на верхние этажи, выполняются как отдельные секции плит перекрытия, бетонируемые, поднимаемые и закрепляемые в наклонном .положении В сочетании с горизонтальными участками перекрытий они также увеличивают пространстве.шую жесткость каркаса.
77
5.07
МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ, ВОЗВОДИМОЕ МЕТОДОМ ПОДЪЕМА ЭТАЖЕЙ. ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО ОДТС/М?
ПАКЕТ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ В
Ы,5%
Оголовок
исходном и проектном ПОЛОЖЕНИЯХ
Ж.-6. фразовый jgr камень; 11490
Псдымающолся плита перекрытия
Стеновые,панели и оконные.блоки могут устанавливаться ею и после подъема плит перекрытия
: Тяга
1
завесенс \ г земок
Отверстие SOх 120 зля закладного Ьтержня, заводимого под плиту
3a*^a<5wJ Стержень
',с 110,1300заводится
<е подъема плиты юепстие 80*120
Перед установкой подъемников оголовки колонн соединяются системой нонтатных связей и расчалок
бррцтная схема доаЬлическоео
подъемника
'^'Фиксатор из
-50x6-, 1100
' Оконные блоки
' ооГОС! 11214 -65
Ж.-б. монолитный фундамент применительно к серии 1.412
Подушно из бетона марки 50
Опарные консоли u3'.liOO*io;HOQ, -50*12: ИСЮ
Размещаются попарно по / 4 шт. на па
R с I
Ящики-*опалубка кессонов-унладыоаются по разделительному слою из рулонных материазкю
сопряжение КОЛОННЫ С ПЛИТОК ПРИ ее подъеме, подъеме нижележащих плит И В КОНЕЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ
_ ?5 .18 30^5 5	г50 5ffl5 7^t75
I! 1 < !
замок
Тяеа
Замок/' воротника
Для обеспечения жесткости рамного узла воротник плиты сваривается с Закладными элементами колонны посредством 8L 100*10^ 1450, расположенных по верхнему и нижнему пери-* — метрам стыка
Ж -б. колонна £500*500 Стальные тяги
W111200
Арматура плиты приваривается к полком швеллеров, образующих воротник
: '-Зорс^пнил из THJ6 с отверстием 510*510 5,ПГ
Замок воротника -точеная деталь
^Закладной
стержень
78
5.08
МНОГОЭТАПНОЕ ЗДАНИЕ С МЕПФЕРМО иными ЭТАНАМИ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 0.5 ТС/М2
79
Надежно обеспечивая общую устойчивость здания, включая антисейсмические требования, метод подъема этажей допускает свободную расстановку колонн, проходящих сквозь забетонированные на месте плиты. В промышленных зданиях эта конструктивная особенность позволяет производить выбор величины пролета, шага и высоты этажа наиболее экономично, сообразуясь в основном с условиями размещения технологического оборудования.
Лист 5.08. Многоэтажное здание с межферменными этажами
Укрупненная сетка колонн позволяет более гибко размещать оборудование, увеличивая интенсивность использования площадей. Например, при переходе от пролета 6 м к пролету 12 м вместимость оборудования увеличивается на 8—10%.
В многоэтажных зданиях укрупненная сетка 6X12; 6X18 м достигается перекрытием производственных этажей безраскосными фермами. Межферменное пространство образует этажи высотой 3,6 и.
Межферменные этажи используются в обычных зданиях для размещения вспомогательных помещений — административных, бытовых, лабораторий, конструкторских бюро, вентиляционных камер и т. п.: в зданиях с повышенными требованиями к внутреннему климату,— кроме того, для прокладки различных инженерных коммуникаций, обслуживающих герметизированные производственные этажи.
Каркас рассматриваемого производственного здания состоит из колонн — крайних сечением 0,3 X 0,6 м и средних сечением 0,3 X О,ь м, перекрытых безраскосными фермами пролетом 12 м.
Верхний этаж может быть перекрыт безраскосными железобетонными фермами пролетом 24 м и оборудован подвесным краном.
Плиты перекрытий, аналогичные рассмотренным на листах 5.01—5.03, опираются на полки поясов ферм. Сечение поясов тавровое с уступчатой поверхностью, образующей бетонную шпонку при замоноличивании швов. Арматура поясов напрягается электротермическим способом.
Продольная устойчивость каркаса обеспечивается стальными связями, устанавливаемыми поэтажно в первом по ходу монтажа шаге отсека, жесткими стыками межколонных плит и жесткостью дисков, образованных замоноличиванием перекрытий и покрытия.
Частичная неразрезанность замоноличенного настила достигается заведением в продольные швы между плитами арматурных каркасов, проходящих над поясами ферм. Поперечные швы армируются П-образными каркасами, приваренными перед монтажом к поясам ферм.
Светопрозрачные ленты стен , выполнены из стекложелезобетонных панелей с открывающимися стальными фрамугами для проветривания. При соответствующем решении стыков между стекложелезобетонными панелями достигается надежная герметичность стен. Стеклоблоки обеспечивают равномерное естественное освещение рабочих мест.
Глава 6
СТЕНЫ
Лист 6.01. Железобетонные и легкобетаиные панели при шаге колони 6 м
ЛИСТ 6.02. Железобетонные и легкобетонные панели при шаге колонн П м
Стеновые панели предназначены для стен промышленных зданий с различным температурновлажностным режимом. По положению в стене они подразделяются на рядовые; угловые удлиненные; перемычечные, усиленные для восприятия ветровой нагрузки от оконных заполнений; подкарнизные и парапетные с дополнительными закладными элементами для крепления к покрытию и приварки карнизных плит; простеночные, устанавливаемые между раздельными оконными проемами.
По теплоизолирующим свойствам панели подразделяются на железобетонные для неотапливаемых зданий и легкобетопные для отапливаемых зданий.
В соответствии с шагом крайних колонн номинальная длина всех панелей, за исключением угловых и простеночных, принимается 6 и 12 м.
Железобетонные панели для неотапливаемых зданий с шагом колонн 6 м—плоские толщиной 70 мм, с предварительно-напряженным армирова
нием. Номинальная высота 0,9; 1,2 и 1,8 м. Угловые панели удлиняются на 0,1 и 0,35 м соответственно при привязке стен «0» и «250».
Легкобетонные панели для отапливаемых зданий с шагом колонн 6 м — плоские, однослойные из автоклавных ячеистых бетонов марки 35 (объемная масса 700—800 кг/м3), керамзито-или аглопоритобетона марки 30 (объемная масса 900—1200 кг/м3), накрытые с обеих сторон фактурным слоем цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Толщина панелей 160—300 .мм. включая фактурные слои; номинальная высота 0,9; 1,2 и 1,8 м. Парапетные панели выполняются высотой только 0,9 и 1,2 м. Подкарнизные панели имеют дополнительную высоту 1,5 м. Угловые панели удлиняются привариваемыми к ним добор-ными угловыми блоками. Высота и толщина угловых блоков соответствуют размерам основной панели, длина равна толщине панели и величине привязки.
В зданиях высотой до 15 м с шагом крайних колонн 6 м могут быть применены крыши с наружным неорганизованным водостоком. Тогда в отапливаемых зданиях карнизы выполняются из керамзитобетонных плит с выносом 0,45 м; в
80
неотапливаемых зданиях — из стальных профилей, приваренных к нодкарнизпым панелям. Карнизный блок — подкарнизная панель и карнизная плита или стальной профиль — сваривается в зоне действия монтажного крана.
Железобетонные панели для неотапливаемых зданий с шагом колонн 12 м — ребристые, с высотой контурных ребер 300 мм и толщиной полки 30 мм. Арматура продольных ребер преднапряженная. Панели формуются из бетона марки 300, 400.
Легкобетонные панели для отапливаемых зданий с шагом колонн 12 м — плоские, однослойные, толщиной 200—300 мм, из керамзитобетона марки 75 (объемная масса 1000—1100 кг/м3 в сухом состоянии), накрытые с обеих сторон фактурным слоем цементно-песчаного раствора. Перемычечные панели усилены со стороны примыкания оконных заполнений горизонтальными ребрами.
Из принятых типоразмеров панелей могут выполняться две конструктивные схемы стены — навесная и самонесущая. Для первой характерны ленточные проемы остекления, для второй обязательны раздельные оконные проемы (см. лист 6.07).
В навесных стенах панели, расположенные над оконными проемами и внизу ярусов на глухих участках, опираются на стальные консоли, приваренные к колоннам. Высота первого яруса, в зависимости от собственной массы и несущей способности панелей, 12—24 м; высота последующих ярусов 4,8—6 м.
Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора.
Раскладку панелей по высоте следует производить таким образом, чтобы один из горизонтальных швов располагался на 0,6 м ниже верха колонны. Этот шов разделяет панели, крепящиеся к колоннам и к конструкциям покрытия. Панели торцовой стены крепятся к стальным или железобетонным фахверковым колоннам и стойкам торцового фахверка, расположенным между основными колоннами и стеной.
Для размещения полки уголка, образующего консоль, в навесных стенах между колонной и панелями сохраняется зазор 30 мм. Все промежуточные панели ярусов связаны с колоннами или с конструкциями покрытий креплениями, допускающими небольшие перемещения стены относительно каркаса. Эти перемещения во шикают в связи с летне-зимним перепадом температур наружного воздуха, неравномерной осадкой фундаментов и т. п.
Заполнение швов панельных стен, в особенности в помещениях с повышенной влажностью воздуха, осуществляется упругими синтетическими прокладками шириной 60—80 мм и герметизирующими мастиками. Толщина швов фиксируется жесткими прокладками 200X200 мм, размещенными по краям панели. Синтетические материалы и герметизирующие мастики компенсируют возможное изменение толщины межъярусных швов. При отсутствии синтетических материалов швы заполняются цементно-песчаным раствором. Однако в связи с работой кранов и температурными деформациями панелей цементный раствор со временем выкрашивается.
В случае применения панелей в зданиях с агрессивной средой и при относительной влажности внутреннего воздуха более 60% предусматриваются меры антикоррозионной защиты панелей и креплений. Взамен цементного раствора для внутреннего фактурного слоя панели применяется бетон марки 200 на мелком I равии. На внутренние поверхности наносится лакокрасочное покрытие. Стальные крепежные элементы и поверхности закладных деталей оцинковываются. В 12-метровых железобетонных панелях толщина полки увеличивается с 30 до 40 мм.
ЛИСТ 6.03. Сопряжения железобетонных панелей при шаге колонн 6 м
ЛИСТ 6.04. Сопряжения легкобетоиных панелей при шаге колонн 6 м
Навесные панели в пределах ярусов крепятся к закладным элементам в железобетонных колоннах или непосредственно к стальным колоннам гибким стальным прутком с шайбой — фиксатором положения внутренней грани панелей. В стальных колоннах двутаврового сечения необходимая для крепления плоскость образуется приваренными к полкам уголками. Гибкость прутка допускает небольшие вертикальные перемещения панелей относительно каркаса.
При непосредственном примыкании элементов покрытия к стенам (надопорные стойки ферм, опорные грани железобетонных балок и т. п.) конструкция крепления панелей аналогична указанной выше. При разрыве между элементами покрытия и стеной на величину привязки к прутку приваривается жесткий посредник из уголка.
Парапетные панели и карнизные плиты могут быть связаны с плитами покрытия и посредством сцепа из крюка и петли, выполненных из арматурной стали. Доборные железобетонные плиты, перекрывающие образуемый величиной привязки разрыв, опираются на полку сквозного уголка, пристрелянного к парапетной панели, или ложатся на карнизные плиты.
Опорные консоли из уголков, привариваемые к колоннам на уровне надоконных и межъярусных швов, подразделяются на раздельные (марка РК) с диафрагмой, попадающей в шов между панелями, и транзитные (марка ТК.) — без диафрагмы. Транзитные консоли устанавливаются на колоннах, смещенных с оси здания у торцовой стены и у поперечных деформационных швов.
Внедряемые в настоящее время в практику сопряжения панелей с железобетонными колоннами без монтажной сварки показаны на листах 3.03; 3.04.
Лист 6.05. Сопряжения железобетонных панелей при шаге колони 12 м
Лист 6.06. Сопряжения легкобетоиных панелей при шаге колонн 12 м
В связи с большой массой панелей опорные консоли выполняются из уголков усиленного профиля. Крепление панелей в пределах яруса к каркасу здания образуется соединением из двух уголков, допускающим температурно-осадочные деформации в вертикальной плоскости.
6 Л >7
81
6.01
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ, ЯЧЕИСТОБЕТОННЫЕ И АЕГКОЕЕПНЧЫЕ
СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 6М (СЕРИЯ 1.432-5)
ЛЕГКОБЕТОННЫЕ КАРНИЗНЫЕ ПЛИТЫ (/€1500кг/м3)
РАСПОЛОЖЕНИЕ~3(ШААНЫ% ЭЛЕМЕНТОВ
В рядовых панелях для То же, д концевых панелях В nai
<шепления к каркасу температурного отсека креп
6С 80 SO L9O*5£*8;
С
$
-ЮО*О: (7
U20+2& +"
1240/ ,.м
2 ГвМ ШеЮО

l кммм 13К;51О 2LS3*S;
1240
Та ^e, с простенками шип t,Sw
- 100*10
I160+2S0
В подкарнизных панелях для сборки с карнизными ламелями
п тралетных панелях для крепления к покрытию
Монтажная петля из • 020
ФРАГМЕНТЫ ФАСАДОВ НАВЕСНЫХ ПАНЕЛЬНЫХ СТЕН ПРИ ЛЕНТОЧНЫХ ОКОННЫХ .......
в панелях-перемычка* при ленточном остеклении или с простенками шир Зм аля крепления к каркасу и установки оконных импрстоо
ISojStT
?!
I Закладной
1 элемент i^N24;
V&0;200;260
-7й*14;1Ш
''Закладной элемент
-100*10;
1№0;2№;ЖО
Карнизная плита и подкарни ноя панель соединяются в а один элемент е зоне деистоия монтажноео крана
ШоВ и подрезки заполняются цем. раствором марки 5G
Закладной элемент L90^5SxS: 11Ь'О
 -Посредник
~7OxQ;11OQ
ПРОЕМАХ
6.02
СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 12М ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ (СЕРИЯ СТ-02-19/68) И КЕРАМЗИТОБЕТСМНЫЕ (СЕРИЯ 1432-3)
300
Закладной элемент для
150'600 \ Закладные элементы для
(№0	, Вето» марок
для крепления плит
&0;)20;f50
Отверстия 020
Перемычвчная панель, усиленная горизонталь ‘ ными ребрами, (только со стороны примыкания
Закладные элементы для крепления плато покрытия
Рядовая, перемычечная или поролетная панель
КРЕПЛЕНИЕ НАКЛАДНЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ К РЕБРУ ПАНЕЛИ
2x50
о /*“---------**1 кР*пленця плит покрытия
В зависимости от иЗ:-5П*Ю;1&Х1и-3&101350 расположения и	"
сеченця колонны
Закладной элемент для крепления стольных переплетов из 1160*100x9; 17g
Рядовая ,перемычечная или парапетная панель *2^
Паз для paqneop-нои июонки
('№
Sj L75*e; 1150
для пре H&UIodf, 1элемен-
Паз для _ растворной шпонкц
Нарезные штыри Ml€’tl120
Рви
Накладной элемент для м импоапоо стальных перепх насадок из L 125x10 и т п.
Закладяои элемент для крепления панели к каркасу из kS0xS;l250
Петли для подъема из -0J5
Закладные элементы иля крепления: стальных переплетов плит покрытия /
Рядовые панели расположены но глухих участках стен • перемычечные-под и над Оконными проемами  парапетные - в уровне я^Л	примыкания кровли
°'е сна^ены закладными зяементмг нР^^ия к каркасу эдатзя^^0^ neP^neM^S^7^^N^e/Jb^ закладными элементами для крепления	р,, г .	-
^"^е-аагалиителйио для крепления плит покрытия гхментал^
Защитные слои #20 Цем. раствор /•1S00кг/м3
Закладные элементы для крепления стальных переплетов из: LдОхв; 150 и- 1РС*д; I ISO;2ОО;2€0
/ж
Петля для подъема wpif
1 гоо Хгтхплзитоб&поя •«юки ?S; * 1JQ0 кг/м 3
ФРАГМЕНТЫ ФАСААО5 ПРОДОЛЬНОЙ И 'ТОРЦОВОЙ стен с монтажной схемой панелей
Уровень низа
6.03
СОПРЯЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 6М (ПО СЕРИЯМ 1.438-5: 1.438-1)
М25«м;
1200 J
Крепежный
нааапормои стойки "
улицы еерметизи-, рующей мости кои
Шов заполняется синтетической
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I КОЛОННЕ
Калпа* водоприемника
LJ25XM; 1200
Е125*Н; 1200
КРЕПЛЕНИЕ ПАРАПЕТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
Оконные панели с одинарным остеклением
Крепежный элемент из: ’0М; 1130 -40*Ю;160 -АО*Ю;112О
Крепежный U25>WW;
5олгл М12
60-миллиметровую щель под нобетон-кой накрыть acifec* тоцементным листом дЮ
Крепежный элемент из / к125*80*Ю; / ISO болт М12
Сцепы из крюка 2 »р25;1250 и 100 и петли * 016; 1600, прибарибаемой к плитам покрытия
450 юо
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К
I КОЛОННЕ НАД ОКНОМ Раздельная консоль РК
СЕМ»
Тр^/юйный рубероидный
накладка
Mu№№ii№M
Закладные элементы из L63*5;124O
Удлиненная панель дл. 6330
L129*14; L2M
•^250*160*12; ISO через 1500 Гнутый 3 ?OO?/Q0xJw
Стойка торцового дзахверко из С 3 N2O быс. сечения 190; 240;290 (б соотдетстбш с сеч. основной колонны).Накладки площадью сеч. 750*8 через &Х
^125*14; 1200
Крепежный элемент из •914:1130 2-40*10; 160
УСТАНОВКА ПАНЕЛИ НА ОПОРНУЮ КОНСОЛЬ
ВАРИАНТ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ НУЛЕВОЙ ПРИВЯЗКЕ
&
КРЕПЛЕНИЕ ПОДКАРНИЗНОЙ ПАНЕЛИ ПРИ СТАЛЬНОМ КАРНИЗЕ
©I Фчртукизоииикоб»-s нои кровельной стали
Цементная стяжка 20
Ребристые яъб. плиты 300
Плоский асбестоцементный лист
100
Раздельная I яонссль
РК из \
L 125*12; 13Ю' софе^ахми полкой •80*Ю; 11Ю
Фиксатор из I крепежново элемента приварен к оголоокч
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I КОЛОННЕ ПОД окном
КРЕПЛЕНИЕ УГЛОВЫХ ПАНЕЛЕЙ К СТОИКЕ ТОРЦОВОГО ФАХВЕРКА
Г*рметизирующая мастика
г/ /1	\ Синтетическая
///|	/ прокладка 60*15
Уплотненный^-' ерунт
Гидроизоляция -цементный растбор 7-2~ЗО
Асфальт 15 по щебеночной педеотсбке
Глиняный
Основная колонна у торцовой стены
Ltt5xM 1200
Диафрагма б Юб местах развязки
По костылям (-4О*А: 1280 через 600), 1Юисгпреллннь1м дюбелями
Аоборныежгб. плиты 40*400; 160й опирающиеся поМйолня на L 75*8- приапрелян' кый дюбелями через 5
Дополнительные слои рубероидною кобра. Нижний заведен под фартук из оцинкованной крсяелыюи стали
У углов помели *912; 11500, приваренные к монтажным петлям плит
84
сопряжения легкоеегонных панелей при шаге колонн ем (по сериям 1.431-5-, 1.433-1}
6.04
<₽£ЛЛ£ЯЯ£ ПАНЕЛЕЙ К Ж,-Б. КОЛОННЕ
Размеры хснсела
М2Ы2.1Ы
-!Ю*10;1!Ю
Консояь w L22O*f4,1350 -200*Ю;1200
Синтетическая прокладка
L75x8;
I 5320
КРЕПЛЕНИЕ ПАРАПЕТ'W ПАНЕЛЕЙ К ПЛИТАМ ПОКРЫТИЯ
в кием
Крепежный элемент из •014; ИЗО ~4О*Ю; 160 -404$; 1ЮО
LK0*1$;lX0 -й040;1230
КРЕПЛЕНИЕ ОКОННЫХ БЛОКОВ К 7К.-& КОЛОННЕ
Деревянный оконный блок с одинарными
Крепежный элемент из •014; 113Q 2-4040; ISO
04*} 340 fr-3r)
2*100 150
1-75x8:15920
LS3x6:l450
20 250
Накладка
Обрез
-Q.45
IMMlW
ДЦНЯНЫи замах
Рядовая панель
Парапетная панель
ПОАКАРНИЗНАЯ ПАНЕЛЬ
Доборные ж.-й плиты 400*40; U0Q
Три дополнительных Э слоя р ' верхнею слой
ОЛргз. прилива для миррния Фуноаментгюи валки
N Толщина+привязка I
Посредник	л———------------—
-70*6
Изо
КРЕПЛЕНИЕ ПЕРЕМЫЧЕЧНОЙ ПАНЕЛИ И ОКОННОГО БЛОКА К Ж.-Б КОЛОННЕ
120 0W W« Ltt044;U& O^Vi) -доучив
Крепежный элемент из
-014; ИЗО -4040;160 -40*Ю;1Ю0
Синтетическая пооглаака I
Крепежный элемент из-• 014:1140 -40хЮ; iso -40*ю;1120 -40*ю;иоо
КРЕПЛЕНИЕ ОКОННОГО БЛОКА И ПЕРЕМЕЧЕННОЙ ПАНЕЛИ К Ж.-Б. КОЛОННЕ
таоо
•а»
Зосыпко -4 шланм *
—
Слив из оцинкованной --г кровельной *1 стали
Рядовая панель
Г'идроизоляция цем. раствором 13	'
Асфальт 15 по щебеночной подготовке
Г: 12
Шов заполняется синтетической упругой прокладкой, накрываемой с улицы герметизирующей мастикой
L63* 1200
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К
СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЕ

ТБЗ»6;
1450
Ширина наоорорной стеши фермы
КРЕПЛЕНИЕ КАРНИЗНОЙ ПЛИТЫ К ПОДКАРНИЗНОЙ ПАНЕЛИ
Посредник
-7Охд;1ЮО
карбидной плиты •012;1?5ОО, приваренные к мон (лажным петлям плит
Внутренний нащелъни* условно не показан
КРЕПЛЕНИЕ УГЛОВЫХ ПАНЕЛЕЙ К
СТОЙКЕ--------- --------
ТОРЦОВОГО ФАХВЕРКА
Деревянный оконный блок со спаренными переплетами
Стойка торцового фахверка из Т. 3 N 20 fync. сеченая 190; 240; 230 (о соответствии с сеч.
основной колонны} Яаклоаки площ.сеч. !50*8 через $00
Фартук из оцинкованной кровельной стали^нристрс-пянныи дюбелями через-40x4
Надопоо-нал стажа из TH 18
250
I Трехсложный рубероид-	Два	дополнительных
ныи ковер.	слоя	рубероида
Цементная стяжка 20.	\
Леекобетонные плиты 100	\	ЮО 150.	ЮО
f2O*5O ।
<4Доборные ,'1ж.-а. плиты 4А40х400;1600
Фартук из оцинкованное кровельной стали по костылям (-40** -1200 через ООО) 3
УГЛОВАЯ ПАНЕЛЬ
85
6.05
СОПРЯЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 12 М (ПО СЕРИИ СТ-02-19/6В)
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I
Асбестоцементный лист а 8 прибит к корн осту -из QOCCK п пьсцодыо сеч. 150*50, заклинен -нему между ребрами панели
КРЕПЛЕНИЕ ДОбОРНЫХ ПЛИТ
Асбестоцементный лист 88
, 2*ЮО 150 100
Р» Г» м*
Три дополнитель- Изол
Уплотненный грунт
Насадка из U25x&>/2
Перемычечноя панель
L 125*80*10;
1110
бетон марки 5D
Перечычечноя панель
Оконные панели с одинарным остеклением
Глухие одинарные переплеты
L
С ли В
сварка на монтаже по контуру
Паоош/а Onf’MGU псить'
длх описания Фундаментной белки
Из L 125*14;
1100
Глиняный замок
U2SxM;t200
Сцеп из i 2П25*14;1Ю0±
СВАЛЧИВАНИЕ ПАНЕЛЕЙ И ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ Валик $60 из пороизола , пенопласта, еернита и <№•
Болт M’S'
1&8&К;- ~~
1ИС Г
LJ25x/V
1300 --—
8 середине шага болт MJf, пропущенный сквозь жесткий фиксатор толщины шва
НАВЕСКА ПАНЕЛЕЙ НА КОЛОННУ
Наружная поверхность колонны
Консоль марки нг wL220xtf;n6$. Диафрагма
-170*8; 1170
КРЕПЛЕНИЕ ОКОННОГО ИМПОСТА К ПАНЕЛИ
Импост из гнутых , прскрилеи для установки одинарных стальных
переплетов
Накладнои-злемент пеоемычеч-нои панели ~200*Ю;1200\ 2 болтов Mt$
Наружная ветвь колонны ч
Подлибка цементным раствооом
-- Импост
Сцеп из L125xl4;L100 и L 125*14:1280 с вырезом в полке
W3L 125*741 1150
Добормые/ плиты / 40*400;1600
L75*^ по всей длине
Ребро дощатого каркаса площодыс сечения 150*50
Посредник из -80*12; 117Q
-100*12; UOO
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ к!с УЗКОЙ ПОЛКОЙ
100*10 1120
Насадка из Lf25*«0*/2
УГОЛ ЗДАНИЯ ПРИ ПРИВЯЗКЕ „250
Доборн^й угловой блок г л СИД. сечения 300*550
L 125*80*12;
ч. 1280с вырезом Вполне
£ 2 штыря И16; 1120
L125X14'
1100
КРЕПЛЕНИЕ б-МЕТРОВОЙ ПАНЕЛИ К НАСАДКЕ
Упругая синтетическая прокладка
„Рожки ж.-б. стропильной фермы у торца
Стальная надставка фахверковой колонны
КРЕПЛЕНИЕ СТОИКИ К КОЛОННЕ
Гидрыэоляция цем раствор Н2-30
’ Асфальт 15 по щебеночной cgeomofae
-150*8; 1250 через 1200
ч Фартук из ' оцинкованной кровельной стола Kpemt*nu-4Q»Ai надюбелях через 600
Парапетная панель
НасадкВ ил Т!Ш;14М VJOOxftj-Ш
ТОРЦОВЫЙ ПАРАПЕТ КОМ5И-НИРОВАННЫЙ С „ПАНЕЛЯМИ
ДЛИНОЙ 6М
„„	Фартук из оцинкованное
верхний бронирован Hq Г^ю^лях через БОО
2*100 150 100
Слив из цем. рост Вора
Насадка из
И25*14;
I по месту в середине щаес приболни&хтся к ребру плиты
-ojp
-i------г-
86
6.06
''ППРажЕЧИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 12 М (ПО СЕРИИ 1.432-3)
Рядовая панель
ферма
Крепежный \ элемент из 1 L1?5*8Q'K; .160
то >ле, a
Крепежный элемент из 1.125*80*10; 11(0
козырек
Закладной элемент из L20Q*f25*14;l%)C
для крепления о проеме среднего импоста из С1М2О но стыке оконных панелей дл 6 м	\
СТЫКЕ К Ж-Б. КОЛОННЕ
Рамы оконных панелей
КРАПЛЕНИЕ ОЕОННОИ ПАНЕЛИ КТ
Консоль марки РК U3L22O'16;136O
сьлты МТ2
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К Ж,-б. КОЛОННЕ
ТОЖЕ, ПРИ „0 “ ПРИВЯЗКЕ
Скоба из • д 16; 1600
Пгремычечмоя надоконная панель
Оконные панели с одинарным остеклением
Насадка из TN20\ 1430 1ГЮО*Ю; 150 -150*10;1220
2^100 150 1D6
Крепежный элемент L125'80'10;I60
Закладной элемент для крепления к каркасу^ из Г 80 г-8; 1250
Перемычечная подоконная панель
Торцовая стена
Глиняный
Замс к
Рядовая или перемыленная панель
Засыпка шлаком
Доборныи угловой блок пяощ.сеч. 240x240
- 50'10'-
- 1350
-80x5:
180
Сборка на монтаже по контуру
Обрезу столбового фундамента
Насадка из LN 20; 11230 ЗГ100*Ю;160 -150'10; 1220
Закладной элемент для крепления панелей из Г 63'6; 1200
	
Обрез прилива -0.45 для опирания ------
Фундаментной салки
Сцеп из 2Г125*!4;1Ю0
Консоль марки РК I из L220x16; 136 Диафрагма д1
КРЕПЛЕНИЕ ОКОННОГО ИМПОСТА К ПАНЕЛИ
Импост из гнутых -• / профилей / -. для установки ' стальных I переплетов .
Закладной элемент перемычечной панели -100'8; 1260 через 1500
±0.00
Утеплитель
2400 160 too
КРЕПЛЕНИЕ Д050РНЫХ ПЛИТ
Проушина из
*#20; I 280 ?*Ф2о;исо
•мьгчвчнад 1КОМНОЯ панель
Рядовая панель
Парапетная панель
Расодни из TN2O; 1430 ЗГ1№)х1П;160 -Т50хЧ0;1220
Доббрные ж.-б. плиты 40'400 ;1600
L?5X8 по всей длине, пристрелян на дюбелях через 1500
М18
КРЕПЛЕНИЕ ПАРАПЕТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
/ 7оц дополнительных слоя / р'убероидо- верхний спой
I бронирован	Фартук из рцинко-
1	ванной кровельной
стали по костылям (-40'4 ;1450;
через бОО)^)ристреля>
-- н^м дюбелями
Закладной элемент из L80'8;t500
Г 75x50*5
железобетонная стропильная балка
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К 1
Одинарные глухие переплеты
' Импост
- Двойные открыоающ переплеты
' Слив
Яз1Г25»М; 1200
Высота здания
30
УГОЛ ЗДАНИЯ ПРИ,,о “привязке
Перемычечная подоконная панель
пвор 1-2-30 "залет 15 по веночной еотобяе
87
Уголок «упор» 125 X 14, длиной 100 мм приваривается на 25 мм ниже шва, с выступом на 30 мм относительно наружной грани колонны, к закладным элементам железобетонной колонны или к такому же уголку длиной 200 мм, приваренному к полке стальной колонны двутаврового сечения. 30-миллиметровый выступ уголка-упора фиксирует необходимый зазор. Панель при установке поджимается • монтажными приспособлениями к упорам. Затем к закладным уголкам в верхней грани панели привариваются образующие сцеп «крюки» — также уголки 125X14, длиной 100 мм. При заполнении швов синтетическими прокладками закладные уголки в нижней грани панелей привариваются к крюкам нижнего ряда. Эта сварка фиксирует вертикальную плоскость стены.
Если место крепления панелей смещается за пределы закладных уголков, например у угловых стоек торцового фахверка, то привариваемая к ним полка крюка развивается и снабжается отверстием для монтажного шва.
В креплениях панелей к конструкциям покрытия сохраняется описанная система свободного сцепа, ио длина упора развивается на величину привязки дополнительным уголком. При креплении парапетной панели к плитам покрытия упор может быть заменен петлей из стержня диаметром 16 мм, а крюк или скоба свариваются из коротышей стержня диаметром 20—24 мм. Крепление парапетных панелей к стальным насадкам выполняется на крюках из уголков с развитыми полками, заводимыми за полку насадки или приваренную к ней планку.
Отверстия в продольных ребрах железобетонных панелей используются для болтовых соединений в середине шага и для крепления пластин, к которым привариваются вертикальные импосты оконных заполнений. В продольных ребрах керамзитобетонных панелей в этих же целях предусмотрены закладные элементы.
Лист 6,07. Сопряжения яегкобетониых панелей  самонесущих стенах
Самонесущие стены, гарантированные своей конструктивной схемой от раскрытия швов, применяются при повышенной влажности, агрессивной среде и необходимости герметизации ограниченных ими помещений.
Поясные панели самонесущих стен опираются на простеночные длиной 3; 1,5 м, а у деформационных швов или торца здания — 0,7 м. Простеночные панели длиной 3 и 1,5 м соосны колоннам и разделяют оконные проемы длиной 3 и 4,5 м. Минимальная толщина панелей в самонесущих стенах 0,2 м.
Крепления панелей к каркасу здания выполняются из стального прутка с фиксирующей шайбой аналогично приведенным на листах 6.03; 6.04. В зданиях с улучшенной отделкой помещений могут применяться скрытые крепления панелей. Они размещаются в щели между колонной и панелью, расширенной до 40 мм, и состоят из скобы, приваренной к колонне, крюка, приваренного к панели и заводимого за скобу, и штыря, приваренного к нижней и верхней панелям и замыкающего крепление.
Лист 6.08, Железобетонные трехслойные панели при шаге колонн 6 м
Железобетонные трехслойные панели обладают повышенной прочностью и теплоустойчивостью по сравнению с легкобетонными однослойными панелями. Они применяются преимущественно в самонесущих стенах зданий, расположенных в суровых климатических условиях.
Номинальная длина рядовых панелей 6 м, высота 1,2 и 1,8 м, толщина 0,25 м. Межоконные простенки монтируются из панелей номинальной длиной 1,5 и 0,75 м. Углы зданий ограждаются вертикальными угловыми блоками и доборными панелями высотой 5,4 м. Номинальная длина до-борных панелей обусловлена величиной привязки основных колонн.
Трехслойная панель состоит из железобетонных слоев, обжимающих внутренний слой пенополистирола. При необходимости пароизоляции панель со стороны помещения накрывается закладываемым в форму профилированным полиэтиленовым листом. Внутренний слой железобетона толщиной 70 мм — несущий. Он воспринимает собственную массу стены и ветровые нагрузки. Наружный слой железобетона — ограждающий: защищает пенополистирол от атмосферных воздействий.
Внутренний слой железобетона армирован аналогично железобетонным панелям для стен неотапливаемых зданий (серия 1.432—-5). Он изготавливается из бетона марки 300. Наружный слой армируется сварной сеткой и формуется из бетона марки 200. Угловые блоки, состоящие из одного наружного слоя, также формуются из бетона марки 200.
Наружный слой железобетона крепится к внутреннему железобетонному слою посредством гибких стержней — подвесок, распорок и подкосов. Подвески и распорки включаются в плоские каркасы, подкосы устанавливаются в виде отдельных стержней.
В парапетных, перемычечных, подоконных и простеночных панелях в утеплитель закладывается антисептированная рейка площадью сечения 130 X X 60 мм, используемая для крепления примыкающих конструкций.
Подвеска панели к каркасу выполняется на гибких крепежных элементах. Они состоят из пружинящей кляммеры, вдавливаемой в пенополистирол, стяжного болта и фигурной шайбы. Клямме-ра упирается в несущий слой железобетона и подтягивается болтом к колонне. Необходимый зазор между трехслойной панелью и полкой колонны фиксируется захватывающей полку фигурной шайбой с шайбой-фиксатором или другим аналогичным образом.
Швы между панелями заполняются: в середине — вкладышами из полужестких минераловатных плит, по краям — прокладками из гернитового шнура на водостойкой мастике и оклеиваются в помещении полоской полиэтилена. Зазоры между панелями и колоннами также заделываются прокладками из гернитового шнура на водостойкой мастике.
При изготовлении панели форма с наружным слоем бетона посыпается равномерным, дозированным слоем гранул полистирола и накрывается внутренней железобетонной плитой с приваренны-
88
6.07
САМОНЕСУЩИЕ ПАНЕЛЬНЫЕ СГЕНЫ (ПО СЕРИИ 1432-5)
Сопряжения простеночных панелей
КРЕПЛЕНИЕ ПРОСТЕНОЧНОЙ
ПАНЕЛИ К Ж.-б. КОЛОННЕ
КРЕПЛЕНИЕ ПРОСТЕНОЧНОЙ ПАНЕЛИ К X КОЛОННЕ
КРбПЛ&Шб СКРЫТОГО ТИПА применяется ПРИ УЛУЧШЕННОЙ ОТДЕЛКЕ ИНТЕРЬЕРА
Скоба U3-34x12; I /20.
<?«П"т
Конструкция стеновых ~ и простеночных панелей аналогична.
Размеры простеночных панелей при ширине оконных проемов 4,5 и ЗД ы приведены внизу листа.
Расположение зоклооных олементсю и доборных блока} и стоек толцооом хахберка аналогично покованному ниже
стойки
500
ТОРЦОВОГО ФАСАДОВ
Монтажные петли из*$10
Упругая синтетическая прокладка
'у | дприежт приварки
/ Я крепежном элемента / | ки2ОМ25*И;12(Юс наращенной или w обрезанной полкой
1200, с наращенной или обрезанной палкой
U.....Л....J
I I
375 Д 240
I ныи | элемент / из • А14; 1 1,130
2-40чО;1сй
Розбязна торцоеого срохверка wC3W20ho±"^2.5 и по оерхд колонны
А *414;1Юо приваривается к (: нижней и верхней панелям I и замыкает крепление
3050
1450
Стойка торцового Фахверковые колонны фахверка из и Я20
990
6000
ISftlllli
Стойко м сзротпои
Простеночные панели при ширине проема Зм
Простеночные панели при ширине проема 4,5 м
&шва+ + ц-панелц
Монолитный
фбмдоменсп применительно к серии 1412
500-^ лю
*550 6CW
4550
п*5000
^55й
8000
074



Угуюдрй Заборный блок к—
Стойка торцобога фахберка из О N20, сбаренных -150 * 8; 1250 через 600
Коробки деревянных оконных блоков лрибЕЮокзтся к заложенным о боковые грани панелей деревянным осмоленным пробкам размером 120*60; 1120
•0И; ИЗО 2-40* 70; 160
Импосты столь -ных пеоеплетав привариваются к закладным элементам б перемычечных панелях
L?25xM 1120
1Л25хМ 1170
iffiWIniiliWK
Фрагменты продольного и
Крайние основные колонны

& панелиL +250+20
б пепелив *250+20ч бшва+
+ бпанели
Si<
<if
=±
4000	й®0|

Угловой Заборный Елок
g
Ремонтная площадка крана
Фахверковая колонна

89
6.08
'МЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ ПАНЕЛИ
L75»M7«m
Маетиха уме -50 —
8*^
т..
’’енспали-г-н^(-п
Антисептиробанная рейка 130*60 только б простеночных панелях
Кляммера крепежного элемента вдавливается
Упругую прокладку наклеить на колонну до монтажа панелей
—130*6; 1250 б местах расположения импостов
\Геазди4*в£!; I I шаг 150 2 ^ 426	240
Антисептиробанная рейка 130*60 о парапетных подоконных и перемыиечных панелях:
Подкосы
Плоские каркасы, включающие о себя пооеески, распорки и монтажные петли
Добормор углобся лонело для прц-
Mc:mi -о
Армоцементные Фиксирующие прокладки &15 / Полоска I поли-i этилена
Заполнение швов и крепление &
ПАНЕЛЕЙ К И0Л0НН1 '
при затяжке болта панель падтргибоется к колонне да предусмотренной толщины шбо Фиксируемой l с обрезанной полкой
Шбы между панелями заполняются в середине-вкладышами из полу-жестких. минероловатных плит, по краям-прокладками из геонито-вого шнура на мостике УМС-50 и оклеиваются с внутренней стороны полоской полиэтилена
Ограбление угла здания
ПРИ ПРИВЯЗКЕ „ 250 "
Прокладка из гернитового шкура ня мастик УМ С-50
Фиксирующие прокладки &15
Стоика торцового Фахверка

Шайба-фиксатор — 50*50*15
ю
Фиксирующие прокладкие15
Полоска полиэтилена
Упругая прокладка
Фартук из оцинкованной кровельной стали но костылях ш - 4*40:1150 через 700
Лоска 250*50
Мастика „ изол
Фартук пристрелян дюбелями через 500 сквозь—*Ю*3
Ури дополнительных слоя рубероида Парапетная панель крепится к стольной насадке }- из -250*10 и - '20*Ю
Прокладка из пенополиуретана
Нащелъники и козырек гнутые из - &з
Крепежный элемент из: кляммеры, гнутой из-53; г-фиксатс^ю 75*6:1100 е дорезанной полкой;
шайбы —50*50*ю • болта Mto J
2-2
а
шнура;
•мостика УМС-5О
вкладыш из полу-жестких минерало-ватных
Стойка торцового
фахверка uslJWO
20 50 30
50, ПЮ
Просмоленная пакля
Фахбаркобая колонна
Лицевой упор
кланового пути
Леяополи-стирол
Прокладки из пенополиуретана
Мастика УМС-50
—130*6; 1250 в местах -расположения импостов
Подоконник и слив гнутые из—53
Пирп-  золяция — прОфилировонный полиэтиленовый лист
бетонный плинтус
Гидроизоляриеннъгй \ |?z^z цем рс тбор 200
90
6.09
ПАРАПЕТ ВЫСОТОЙ $00
1.20 &
Зазор проконопатить смоляной поклей и заполнить с обеих сторон герметизирующей мастикой
Облицовка цоколя керамической плиткой
Лицевой профильный кар СО-104 нанизан на палку
L 140x90*8, улаженного б перемычку
Слаб из оцинкованной кровельной стали,подлитый цементным раствором марки 100
Г/	лъп	через'500 оля^
I/ £гл1Ц__	крепления переплетов
'___±
Стекло
Гпиняный А'' ’ ; i 1	_1'
замок »?W
аоо
J
Подушка из бетона марки 100
РИСУНОК КЛАДКИ И УСТРОЙСТВО перемычек В СТЕНАХ С ЛИЦЕВЫМ КЕРАМИЧЕСКИМ КИРПИЧОМ
•Ф12;
I 990;
Ж.-б. балки-попемычки
±140*30x8
I- ширина проема+450
I Лицевой
1 прдфияьныи
| кирпич СО-104
Красный Лицевой кирпич кирпич
Переплеты из сталь-мых труб 50x25*L8 и 2B*2Sfl$ с одной вогнутойсторонойtcoe-Оиненных стольной лен той. с среонеподбес -ками створками
12Q
Z~ Г g:-
КРЕПЛЕНИЕ СТЕНЫ К Ж.-б, И СТАЛЬНЫМ КОЛОННАМ
Средняя каланна у торцовой стены
(серияуЙ’ад. i7s0 Zo J Шог 2b0 о- *.
Стеклопакет
Подкладной L антисептиро-Т 00HHWU фуаж I расклинить I стальными ! клиньями, -щель проконв-
Плотно утрамбованный грунт
Обратная засыпка из непучинистпго грунта с утрамбовкой
Облицовка фасада лицевым керамическим кирпичом с расшивкой шбоб
0.525
-Ж


_250 и»
Стальная колонна торцового (рохеерко
Крайняя колонна v торцовой стены
________ 10(Ю;1500 _____________ t Acmr,r> -п Бортовой камень <лЛ L нсфог. „ бе^Оиа мор*и 200 |
-а.15 .pfo;
-W-	~	1350
ШагК00^ е£
‘Цементный рсствар
L63x5; 1200 /№0; 1810 1 тпп
Церент-ныиросгвар //
91
ми к ней гибкими связями и арматурной сеткой. В процессе вибрирования арматурная сетка наружного слоя и поперечные каркасы со связями прорезают слои гранул полистирола и погружаются в свежеотформованный бетой до проектного положения. Отформованная панель проходит термообработку, где происходят полимеризация гранул полистирола (образование слоя пенополистирола) и твердение бетона.
В наружной отделке панелей могут быть применены фактурные слои из раствора на белом цементе с добавлением мраморной крошки, коврики из керамических или гипсовых плиток и т. п.
В связи с особенностями конструкции транспортируют и хранят трехслойные панели только в положении «на ребро» на прокладках, подложенных под внутреннюю грань. Слой утеплителя в этот период обертывается по контуру полоской строительной бумаги.
Конструкция панелей разработана в ленинградском институте «Промстройпроект».
Лист 6.09. Детали кирпичных стен
Кирпичные стены применяются в промышленных зданиях по местным условиям, по экономическим соображениям и в связи с монолитностью кирпичной кладки при ограждении герметизируемых помещений.
По восприятию нагрузки кирпичные стены могут быть несущими — образующими остов здания, самонесущими — прислоненными к стальному или железобетонному каркасу, и навесными — опирающимися на обвязочные балки над полосой ленточного остекления.
Несущие кирпичные стены могут применяться в небольших однопролетных зданиях без опорных мостовых кранов. По своим прочностным возможностям они не соответствуют требованиям, предъяв ляемым к конструкции современных промышленных зданий, и в настоящей работе не рассматриваются.
В навесных стенах кладка, связанная в нашем восприятии с ее тяжестью и возможностью выдерживать значительные нагрузки, приобретает чисто декоративный, не соответствующий ее назначению характер. В этих целях правильнее использовать современные эффективные стеновые материалы.
Самонесущие кирпичные стены с отдельными оконными проемами в ряде случаев могут заменить панельные конструкции. Они являются основным видом стен из кирпича, применяемых в промышленном строительстве. Самонесущие кирпичные стены связываются со стальным или железобетонным каркасом гибкими связями. Стержни диаметром 10—12 мм, с отгибами длиной 300 мм привариваются к колоннам и конструкциям покрытия через 1,2 м по высоте и заводятся в кладку. При привязке крайних колонн «250» или «500» стержни в уровне конструкций покрытия наращиваются стальными полосами.
Для улучшения внешнего вида зданий кладка ведется с применением лицевого керамического кирпича с расшивкой швов. Раствор в швах заглубляется на 15 мм стальной расшивкой. Заглубленные швы четко выделяются, образуя рисунок кладки. На внутренних поверхностях швы затираются вровень с плоскостью стен.
Своеобразный рисунок кладки с укрупненным вертикальным модулем, соответствующим размерам современных зданий, образуется чередованием трех ложковых и одного тычкового рядов со сквозными вертикальными швами. Перевязь швов этой кладки осуществляется во внутренних рядах из простого кирпича. Прочность кладки проверяется расчетом. При этом учитываются требования СНиП II-B.2—71, касающиеся перевязанных и неперевязанных сечений.
Цокольная часть стен примерно на высоту 0,5 м штукатурится цементным раствором марки 50 или облицовывается керамическими плитками.
Проемы длиной до 4,5 м перекрываются железобетонными сборными балками-перемычками шириной 120 мм и высотой до трех рядов кладки. В стенах с кладкой из лицевого кирпича нижний лицевой ряд перемычки кладется из профильного кирпича СО-104 с прорезью, заводимой на полку уложенного в перемычку уголка.
Все обращенные вверх горизонтальные поверхности кладки защищаются от осадков сливом из цементно-песчаного раствора, а при ширине более 65 мм — сливом из оцинкованной кровельной стали, подлитым раствором. Обрез парапета высотой 0,3 м над уровнем плит покрытия накрывается водоизоляционным ковром; высотой 0,6 м — железобетонными парапетными плитами или фартуком из оцинкованной кровельной стали. Фартук огибает «костыли» из полосовой стали, заложенные в кладку через 0,7 м.
Лист 6.10. Стены из стальных трехслсйных панелей
Лист 6,11. Стальные трехслойные панели для отапливаемых зданий
Степы из стальных трехслойных панелей с крышей из стального профилированного настила для отапливаемых зданий применяются при пролетах более 24 м. Они отличаются значительно меньшей массой. В труднодоступных северных районах их доставка обходится значительно дешевле.
Трехслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закрепленных на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам.
В связи с особенностями монтажа и крепления в стенах из стальных панелей применяется вертикальная разрезка. Фасадные размеры панелей назначаются исходя из минимальной длины швов. Номинальная ширина рядовой панели соответствует шагу крайних колонн 6 м. Ширина угловых панелей увеличивается примерно на 0,5 м для заполнения угла. Номинальная высота рядовых панелей 3,6—12 м с интервалом через 1,2 м. Высота верхних панелей возрастает примерно на 0.75 м для образования парапета. Толщина ограждающей части панели в долах профилированных листов обшивки 0,1 м. Для размещения каркаса между ограждениями и колоннами предусмотрен зазор в 0,27 м.
Панели изготовляются в зоне действия монтажного крана, на стенде, в жестких кондукторах,
92
строго фиксирующих положение наружного несущего каркаса.
Несущий каркас — стальная рама из ригелей и связывающих их стоек — выполнен из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к опорным консолям, приваренным к колонне. Остальные ригели связываются с колонной на сварке с посредником после навески панели. Интервал между ригелями по высоте панели — до 3,6 м.
Ограждающая часть панели состоит из двух обшивок стальными профилированными оцинкованными и окрашенными листами с запрессованным между ними эффективным утеплителем из жестких минераловатных плит на синтетической связке. Минераловатные плиты толщиной 60 мм раскладываются в 2 слоя в шахматном порядке с перекрытием швов и обертываются по лицевым граням одним слоем пергамина, а по боковым — одним слоем стеклоткани.
Предотвращение осадки плит утеплителя достигается размещением горизонтальных уголков-фиксаторов под каждым рядом внутреннего слоя и обжатием панели при сборке. Внутренняя обшивка панели крепится на самонарезающих болтах непосредственно к несущему каркасу; наружная — к горизонтальным крепежным элементам, расположенным против ригелей каркаса. Сечение верхнего крепежного элемента соответственно усиливается. Ригели каркаса и крепежные элементы связаны между собой дистанционными болтами, расположенными с шагом до 1 м у стыков листов обшивки. При монтаже панели гайки дистанционных болтов затягиваются сквозь «окна» в стенке крепежных элементов, а затем прихватываются сваркой.
Во избежание образования «мостиков холода» дистанционные болты снабжены шайбами из бакё-лизированной фанеры, а пространство внутри профиля крепежных элементов заполняется минеральным войлоком.
Вертикальные швы между листами обшивки соединяются комбинированными заклепками с шагом с внутренней стороны 300 мм и с наружной — 600 мм и уплотняются с внутренней стороны промазкой мастикой для предотвращения продувания.
В цокольной части стен в зоне возможных механических ударов стальные панели не применяются во избежание вмятин в обшивке.
Конструкция панелей разработана ленинградским институтом «Промстройпроект».
ЛИСТ 6.12. Стальные трехепойные панели тип» «сандвич»
Трехслойные панели типа «сандвич» состоят из стальных облицовочных профилированных листов и вспененного в полости между ними утеплителя из пенополиуретана. Сцепление вспененной массы с облицовкой достигается после ее затвердения. Верхний и нижний торцы панелей гладкие. Боковые грани имеют одна форму паза, другая — гребня. Неглубокая профилировка облицовочных листов, расположенная в шахматном порядке с внешней и внутренней стороны, придает некоторую жесткость панели в вертикальном направлении.
Исходя из ширины прокатного листа 1,5 м номинальная длина рядовой панели 1,2 м. Толщина панели 0,1 м, высота от 1,2 до 6 м. В связи с конструкцией крепления располагающиеся против колонны панели должны быть примерно соосны с ней. Отсюда возникает необходимость навешивать удлиненные панели у торцов температурного отсека против смещенных на 0,5 м колонн. Углы зданий заполняются панелями углового сечения. Длина сторон этих панелей определяется величиной привязки крайних колонн.
Панели навешиваются на каркас при посредстве стальных крепежных элементов с лапкой и скобой. Лапка заводится в канавку фальца гребня панели, а скоба одевается снизу на полку швеллера и подтягивается к ней болтом. Полная затяжка болта в крепежном элементе производится после навески обеих образующих стык панелей.
Ригели каркаса выполняются из холодногнутых швеллеров, располагаются не более чем через 2 м по высоте и в середине 6-метрового шага связываются между собой тяжами. Таким образом, каждая панель крепится не более чем через 2 м по высоте с обеих сторон по ее боковым граням.
Для антикоррозионной защиты рекомендуется цинковое покрытие стальных листов с последующим нанесением эмали на основе перхлорвиниловых смол и лака эпоксигудрон либо плакировка синтетической пленкой, выполненная в заводских условиях.
Цокольная часть стен выполняется из легкобетонных панелей. Оконные заполнения при ленточных и раздельных проемах — из всех применяемых в этих случаях оконных элементов.
Вертикальный стык панелей, образуемый заведением гребня в паз, уплотняется при посредстве пружинящих стальных боковых фальцев и бруска из пенополиуретана, закладываемого между стыкуемыми элементами. Паз снабжен уплотнителем из губчатой резины или пороизола. Этот уплотнитель закрепляется на отгибах облицовки при изготовлении панели.
Горизонтальные стыки панелей выполняются в виде шва прямоугольного сечения. В шов закладывается прокладка из пенополиуретана, покрываемая с наружной стороны герметизирующей мастикой. После нанесения мастики горизонтальные швы расшиваются.
Панели типа «сандвич» изготавливаются ио ТУ 67—77—75 Минтяжстроя СССР.
ЛИСТ 6.13. Ограждения из волнистых асбестоцементных листов
Волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля применяются в ограждающих конструкциях неотапливаемых промышленных зданий и цехов с избыточным тепловыделением на высоте от 3 м. Нижняя часть стен, подверженная механическим воздействиям и увлажнению поверхностными ведами, выполняется из железобетонных панелей или кирпичной кладки.
Длина листов 2800 мм, ширина 1000 мм (ширина в деле за вычетом поперечной нахлестки 835 мм), амплитуда волны 167 мм, высота волны 50 мм, толщина асбестоцемента 8 мм.
Кровельные листы, почти не подвергающиеся короблению, укладываются на два пролета с
93
6.10
Стены из стальных трехслоиных панелей
85	.
44 КЮ 234 250] 450
2265
18.0
И. 65
Подкрановая балка
S
"S.
»
Т.2О
Стальные парапетные панели
Стальные рядовые панели
Залить цем. раствором
Стальные оконные панели
Крайние надопорные стойки
Крайние рядовые колонны
Керамзито-бетонные цокольные панели
Козырек
Шлак
*0.63
Цокольна
Обойма из Гн. L40*4
Мастика умр-^
Парапетная трехслойная панель с каркасом, открыта расположенным изнутри здания
18.00
17.40
Рядовая .стальная трех&юйноя п&ель с каркасам, открыто расположенным изнутри здания. fewo с интервалом через iwO
188
&QO сЗ'
Оконная панель
Керамзита-бетонная цокольная панель
-0.08
Схема монтажа
^22^65
ДЕТАЛИ ЗАПОЛНЕНИЯ ОКОННЫХ ПРОЕМОВ
Козырек
и ригель
Жалюзийная решетка
Стальная угловая панель
Стальной пароконный лист&З
Стойка несущего каркаса панели
Минере к.ъный войлбн
Стальная угловая парапетная панель
Славной лист дз крепить при монтаже решетки
Фартук из оцинкованной кровельной стали
Стальной лист аЗ и гн.Г40*4 привЬрить после заливки мастики
Рамка из
10.20
Стальной лист аЗ и Гн. L4O*4
Комбинированная
ЗАКЛЕПКА (ГУ 34-58'4-П)
0^4
Стальной лист d’J и гн. L40*4
Ен. профиль

Вкладыш из полужесткои ы минераловатнои плиты
Грань колонны
Втулка
09,8
Стержень'} f
фотб2$5
Самонарезающии БОАТ(ТУ34-5В!5-7О' Ч>15 07
ф от& 6,4
Шайбы стольная и
94
Стальные трехслойные панели для отапливаемых зданий Конструкция панели
С 44-1000-0,8; J
масса 1м2 в,45 кг it
, J35b^5 100 32,5 35'32,5 32,5. J5|J?.5 101 32,5123;
। * Л- ч ,„ ,| (.-----—L_j-------------W-H
5*200
ления
§
КамбиниОГ^ЮННЫе заклепки, шогъ 400
КОНСТРУКТИВНЫЕ УЗЛЫ
Ригель рамы несущего каркаса из СЗ
панели ооернуты
1 слоем стеклоткани
Окаймляющей элемент из: гн Г 70*50*4 и-&й,8
Ригель рамы несущего каркаса из С с интер-валом до 3600 па высоте панели
Костыль из-40*4 через 700
Крайняя тсрцосю основная колонна
Фиксаторы внутреннего слоя
Минералдватных плит L 40*1,5 через 1000 высоте панели
.> Уг/к^ои
Гн Си'з-вОО^ИООО
L30
Ксмдинци эв-ЗИ! IQZ заклепка
Гн. L-срик camop Опорная консоль
U
-I
-80*5:
1125
нащельник из. / „ I е[ пс Ось стыка профилированного листе	панелей
Ф 5
Обшивки иЗ сталь-ных просрилированны*!^  Листов С44-Ю00-0,8
Утеплитель из жестких минера/юватных плит 2*&), обжатых до 100 и обернуть!* пергамином _
Окаимляющии элемент из: гн Г 70*50*4 и — &0,8
Профилированные стальные настилы крепятся к крепежным элементам панели на сомонарезающих болтал и соединяются между собой внахлест комбинированными заклепками. Стыки уплотняются мастикой УМС-50
Вертикальный шов
Мастика УМС-50. Г?рнитооый жгут на мастике типа КН. Мимераловатный мат на синтетическом связующем марки 50
С ОТКРЫТО РАСПОЛОЖЕННЫМ КАРКАСОМ Парапетная часть	Антисептиообанноя_
ПАНЕЛИ	дсска 220К40
Ц5С»5; 1200 черезЖ
Фартук из оцинкованной кровельной стали.
Дополнительные слои рубероида , верхний слой бронирован.
Минераловатнся плита повышенной жесткости.
Стальная трехслойная панель без внутренней обшивки
Дистанционные болты устанавливаются б уровне ригелей каркаса у стыков обшивки для
Крепежный элемент	наружного и
из С п 14; заполнен Внутреннего слоев, минеральным войлоком состоят из.-
гн.С.80*4б*4; 180: -80*8; 180, шпильки м 10*70; шайб из бакелиэирован- < н&й сранеры.	<
Гайки дистанционного	t
ваята затягиваются	,
Сквозь,юкно^ 50*50 б стенке крепежных элементов

8
<£>] л!
; Гн. 140* 1,5 через 1000
i	по высоте панели —•
Стойка рамы несущего каркаса из с
Внутренний профилированный ностип крепится к раме каркаса на самонсрезающих болтах в процессе изготоа-
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ шов
Гн.£80*43*4;1200
Гернитовые жгуты
ФЗО на мастике типа КН
Опорная консоль
Крепежный элемент из гн. Г80*50*4, заполнен минеральным войлоком
УГЛОВОЙ СТЫК
ивы уплотнить мастикой УМС-б
95
6.12
Самонарезанзщие болты, шаг ^иС rn.L40>4 Парапетный слив из оцинкоооннои кровельной стали 3 дополнительных слоя рубероида
4>f2C0
приспособленным елоний нилм примыкают добор* ап’п.ювы: панели
ОКОННЫМИ ПАНЕЛЯМИ
И
56
Оконная панель
Ригель cpaxtepna
Угловая панель
Плитный пенополистирол
—1~~»-t~ 'f-**—b РяЗобые \ панели
Скоба, одеваемая ио палку ригеля
Пенополиуретан или пено-полистирол.
СТАЛЬНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ТИПА „САНДВИЧ"
2*|ёю	3*1200 1560 220.130
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ШВЫ МЕЖДУ СТЕНОВЫМИ Ригель аюхберно
П ИО*50*4.	________________.
Крепежный элемент, забоиимый б верти -кальныи июб
Нх панель.у, ✓р торцовой 11 стены
?00
Z40
L20
8!
стоны
\,JQ I
232
408
Уг лабая панель
л фиксатору кре~ нежного элемента
Ригель w rw.L40*4 и ГХ.Г-1 /40x50*4
Стальной профилированный настил Н79-680-Ц)
Рядовая панель 1200
Удлиненная панель у торцовой стены 1580
нь
--Jst 8
РАЗРЕЗКА ПАНЕЛЕЙ
относительно осей каркаса
гнпм&$№
Тя* из*ф18
Битумная лента
LU
-2.65
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
имный м#*20
С
’пежнбл?
Стальная оконная панель Аегкобетон-ная цоколь- s ноя панель
-4~r*.L40x4
ГКП 140*50*4
Мегкпонелькый слаб из ошжкоЛатои кровельной
горизонтальном шве нопяаст, накрытый -----------^-/зиру»-
СОПРЯЖЕНИЕ ПАНЕЛИ ТИПА САНДВИЧ" С ОКОННОЙ ПАНЕЛЬЮ
Ленточные или раздельные оконные проемы заполняются стальными оконными панелями, стальными или деревянными оконными переплетами либо ^^^юстенках к соотбетстбенно приспособленным манным запалне-
Райа стальной оконной панели
Лобарная стеновая панель
15
Уплотнитель вертикального шва из порсизала или гернита Вкладыш из пенополиуретана >
элемент,
кальный шов
СОПРЯЖЕНИЕ ПАНЕЛИ ТИПА САНДВИЧ"С ЦОКОЛЬНОЙ ПАНЕЛЬЮ
Дополнительный
96
6.13
Поручень на крыше:
Уплотнение крепления листов
Ограждения из воанистых асбестоцементных листов усиленного профиля (серии 2.430-2 и 2.4ёо-п P=-^=pz=r-^	Рабонии ход
Ilieoeitbl СОЛНЙ	ВДОЛЬ КОНЬМ
------------- Гайка ,, Штампованная шайба Ш-1 Мягкая прокладка м-1
С~3; М-2. Р
русой 5*40
Стеновые листы
Ригели из
СЛН2;И
Стальнл? ОКОННАЯ ПАНЕЛЬ
Гребенка сольшая '
Лонькобая дегти Переходная чаюя деталь
Железобетонные панели оля неотапливаемых здончй
Дпска 150*40; 1500
Щ-ЦМ-1
/ Перемычка воротной
Лс ромы
1-2*32,5+10*83,5
4С0
Торцовая стена
g/9 fed
пмп-ционмоги (ига
1Ч)‘ыг)бся деталь из Оцинкс-винной стала
КсньКОВАЯ ДЕТАЛЬ 1350; О в
раднрбо-кся детель вдаль ската
ГРЕБГ.ГКИ БОЛЬШАЯ И МАЛАЯ J" ( 1900(2x32,5+5*187); б'В 5*157
L50*5; 18(Ю через 1500
Поперечная \ нахлестка “
L 100*6;
.РЖ J
Продольная нахлестка
Кровельные листы (более устойчивы против коробления)
1 ‘Регеры устанавливав ' *> нотля чеоез 1300 по скоту
(<250 г,с горизонтали). Крепления кродельн»^. листси располагаются в гребне 2-й и 5-й волны
М5. 1Г5О*5\
КРОВЛЯ у -- —...........
К ТОРЦОВОЙ СТЕШЕ ' -Кснлио.^ср.
''Дреки 140*40 бруски 60*60 через 1000
бодммка &12С
Поперечины из доски 150*40; 1400
И У ПРИМЫКАНИЯ КОНЬКА
У ДЕФСР^ЗЛЦ,ТОННОГО ШВА

Опорный узел стальной фермы
Лотковая деталь
детель
Малая


Надставки фахверково колонка/
Стена у оконного и у угла здания
ПРОЕМА
i - Прогоны из О Н12 устанавливаются
через^ 2700 сю высоте
I крепления стеновых листсв /юспслсги-отся в еребне
Столик
Угловая деталь Г обрезаннаяу
Фартук из qhuhkoz ванной н.рооелънои стали
Ж-д. колонка
Угловая деталь (обрезанная)
I зм Стальная оконная панель
Мслая гоебечка привинчено к сеоесянным бобышкам
^^40	.
—-г	ЦрЦМ-1
Малая гребенка привинчено к
ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ УСИЛЕННОГО ПРОФИЛЯ И ДЕТАЛИ К НИМ (ПО ГОСТ8423-75)
Столик
Приборы кропления асбестоцементных волнистых
ЛИСТОВ УСИЛЕННОГО ПРОФИЛЯ (ПО МРТУ 7-5-61)
Крюки	Вингы Штлмповлнные шлйаы
М8 И-2
12300; Ед; масса 50кг
5*167
1000
Шайбы
j У-
№Z5 Т
Шбеллс-р тоол1-ската ксобли
С толик
iASt-
Мягкие праклодки М-1 35'35; &3 М-2 025; <?5
ПЕРЕХОДНЫЕ ДЕТАЛИ УГЛОВЫЕ ДЕТАЛИ
Неровнодокая угловая деталь Цементный \ раствор 15 \ \
48:6.0
Робнабакал и нераТнобокая 128ОО;&8 R5O
бппьшая С255>255) Мапся (250*115) 19СС;&8
ZZZj
Накоыбанзщии конец Накрываемый конец
ДОТКОалЯ ДЕТАЛЬ 12S00
7a-v
97
уклоном от 1:4 и более и с продольной нахлесткой от 150 мм по стальным прогонам из горячекатаных или холодногнутых профилей. Горизонтальная проекция расстояния между прогонами 1,25 м.
Стеновые листы навешиваются с вертикальной нахлесткой от 100 мм на ригели аналогичной прогонам конструкции, расположенные с интервалом до 2,7 м по высоте.
Ригели привариваются к столикам, размещенным на наружной грани каркаса, прогоны — к фермам. Зазор между ригелем и колонной позволяет размещать крепежные приборы и в пределах ее ширины. Асбестоцементные листы крепятся к ригелям и прогонам крюками, пронизывающими их в гребне волны. Водонепроницаемость в этом месте обеспечивается расположением отверстия вне водостока и штампованными шайбами супругами прокладками, плотно прилегающими к волне.
В местах пересечения продольной и поперечной нахлестки углы у средних листов срезаются; стык уплотняется путем уменьшения наслоения листов.
Зазоры между волнистыми асбестоцементными листами в коньке и карнизе кровли, в углах, сопряжениях с оконными переплетами, воротными рамами и панелями стен накрываются фасонными асбестоцементными деталями, прихватываемыми винтами. Лотковые детали, накрывающие деформационные швы, прикрепляются болтами на уголках к краю ригеля или прогона. При замене стальных ригелей и прогонов деревянными — крепление асбестоцементных листов выполняется на аналогично расположенных шурупах. Для осмотра и ремонта кровли вдоль конька устраивается дощатый рабочий ход, опирающийся на закрепленные болтами к листам лежни. При высоте здания более 10 м вдоль свеса кровли устанавливается стальное ограждение.
Глава 7
ОКНА, ДВЕРИ, ВОРОТА
Лист 7.01. Стальные оконные панели
В соответствии со стеновыми панелями для 6-метрового шага колонн стальные оконные панели выполняются с номинальными размерами по фасаду 6X1,2 и 6X1,8 м. При высоте проема до 20 м они устанавливаются непосредственно друг на друга и скрепляются болтами М.12. Нагрузка от собственной массы оконного заполнения передается на стеновую подоконную панель через жесткие прокладки, устанавливаемые в нижнем зазоре под стойками рамы.
При большей высоте проема в заполнение вводится ригель из прокатных профилей. Для образования необходимых зазоров между гранями проема и оконным заполнением верхние в проеме панели укорачиваются на 50 мм по высоте.
Панели подразделяются на открывающиеся и глухие; те и другие — двойного и одинарного остекления. В обоих случаях одинарное остекление располагается с наружной стороны.
Панели состоят из несущей рамы, выполненной из холодногнутых профилей, соединенных точечной сваркой. В открывающихся панелях к раме подвешены остекленные рамки, сваренные из тав-риков размером 45 X 45 X 3,8 мм. Средние наружные верхнеподвесные и внутренние нижнеподвесные рамки открываются для проветривания помещений. Рамки соединены между собой рычажным механизмом для совместного открывания. В нижних панелях открывание может осуществляться вручную, в верхних панелях — электроприводом. Крайние наружные рамки боковой подвески открываются вручную только для протирки стекол. Крайние внутренние рамки глухие. Они привариваются к раме панели шпоночным швом или крепятся на кляммерах.
Стекла, окантованные резиновым профилем, крепятся в глухих панелях непосредственно к не
сущей раме холодногнутыми штапиками на болтах М8; в открывающихся панелях — к рамкам кляммерами на болтах Мб (кляммеры размещаются через 250 мм).
Оконные панели к колоннам подвешиваются на крепежных уголках, аналогичных применяемым для стеновых панелей. С крепежными уголками панели соединяются болтами М.12.
При низких наружных температурах стальные панели могут являться -мостиками холода. Возможно их промерзание и появление конденсата. Для уменьшения этих явлений зазоры между стеновыми и оконными панелями заполняются теплым раствором. В герметизируемых зданиях применяются стальные оконные панели с уплотненным притвором.
Лист 7.02. Стальные оконные панели с уплотненным притвором
Оконные панели с двойным остеклением и уплотненным притвором переплетов предназначаются для одноярусного заполнения раздельных и ленточных оконных проемов в многоэтажных зданиях производственного и административно-бытового назначения.
Номинальная длина панелей 6 м, высота от 1,2 до 3 м с интервалом через 0,6 м. Естественная вентиляция помещений осуществляется через фрамуги с верхней подвеской наружной створки и нижней подвеской внутренней створки. Крайние, расположенные перед колоннами, поля заполняются на месте асбестоцементными листами и облицовываются стеклопластиком или гофрированным алюминием. Протираются стекла с внутренней стороны через створки с боковым подвесом, с наружной стороны — с механических подъемных устройств.
Оконные панели собираются из двух рам, соединенных стальными планками. Рамы свариваются
98
7.01
СТАЛЬНЫЕ ОКОННЫЕ ПАНЕЛИ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И
ДЕТАЛИ РАЗРЕЗА И ПЛАНА И ОВЩИЙ ВИД ОТКРЫВАЮЩИХСЯ ПАНЕЛЕЙ ДВОЙНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ яД0
ГНУТЫХ ПРОФИЛЕН (СЕРИЙ ПР-05-50/71)
Подкидка х теплым \ раствором^
К?1
АоВлибко теплым
3
g
Глу рам
1220
Стойка рамы . емутыи
Винт М8- '• [. через 500. 
Петля j 2»j25 , U|7
в открывающейся панели одимоаюео
рамки
15
ВЫ
д1
4*1220+545
ГО 70
6000
№.\
&1Д
2xj25
винт МВ * -26*3; 150 ', через 300
Болт мгг ( шайба-46*46*4 и зайка услобмо не показаны]
Нательники -70*3
Остекленные рамки из Л 45*45*3,8
Крепежный элемент из L125*8O;IHO, отверстия #40и30*15
60 545
только наружные рамки
Нимнеподйесные рамки
ыре*
R3
V
545
Остекленные ромка из ±45*45*3,8
3*12204
>545*15
Штапик- гнутый профиль д'1,5
________?200 __
1220
Жесакие подклад-Ки30*50; 1100
Болт М12 через 500
БолтМ12 через 500
Петля 'Резиновый профиль
Клямыера из
?>' Рамы панели, еерщник и стойки из гнутого С 720*50*3 MUJKHUK из гнутоео профиля ff3
Стекло #4


Нижний козырек 60
ЛЕТМИ РАЗРЕЗА И ПЛАНА ГЛУХИХ ПАНЕЛЕЙ ДВОЙНОГО 0С7ЕКЛЕНИЯ„,
Винт Мб через 300
Штапис, гнутый L
Воет Мд
-2&Е;15й
Ъоо
ПЕерхнепсдееены^
Повлияла	Глухая рамно
теплым раслюором лриварибаетоя к раме
545
С?25*в0Н0, 160 Болт МТ2


КРЕПЛЕНИЕ К КОЛОННАМ
Крепежный элемент из L125x^OOtWQ, отверстия 1 940 и30*!5
Общий Дид глухих „ панелей соотеетстбует общему ои^у открывающихся
В глухой панели одинарного остекления Г ^крепятся только наружные стекла
! U^zzzzzzz, 1 ! -------------
Bfmanufi гнутый l25k?0xi;6
Ьолть1М!2
Колонна
mas
Гнутый
ВинтМ8\
{РоллтЦм/г
иХкЮжЮ; г I ПО Болт М12
fZZZZZZZZZZZZ
-хь*ь;сои \ через 45и;500\ 1Втспик\ гнутый С 40*14*1,5
в зазор между панелью^Лр* и крепежным элементом на <2рят стабятси t,.,c„UL/(
С1П
J25*M; 160 для крепления стеновой
Винт М8 '26*6;15С через 450:500
99
7.02
СТАЛЬНЫЕ ОКОННЫЕ ПАНЕЛИ С УПЛОТНЕННЫМИ ПРИТВОРАМИ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ (СЕРИЯ U36-2)
СХЕМЫ ПАНЕЛЕЙ
100
из замкнутых гнутосварных профилей 60 X 30 X ХЗ мм; створки—из двух гнутых уголков40Х X 2,5 мм; штапики выполняются из гнутых уголков 18 X 2,5 мм. При глухом остеклении наружные штапики привариваются к раме электрозаклепками, во всех остальных случаях крепятся на винтах М4 с шагом 300 мм.
Стекла окантовываются резиновым профилем. Штапики привинчиваются на резиновой прокладке. Притворы створок оклеиваются упругими синтетическими прокладками. При закрывании прокладки уплотняются завертками с засовом, вмонтированным в створки.
Оконные панели устанавливаются на стеновые. Зазоры заполняются гернитовыми валиками. Монтаж и крепление к каркасу производятся при посредстве идентичных для всей стены унифицированных монтажных и крепежных приспособлений.
Лист 7.03. Стальные оконные панели с алюминиевыми переплетами
Панели из алюминиевых переплетов, объединенных стальными коробками с обвязками и импостами из замкнутых гнутосварных профилей, сочетают в себе прочность со сравнительно небольшой массой и высоким качеством створок переплетов. Они обеспечивают воздухонепроницаемость оконных заполнений и могут применяться для ленточного и разделенного, одно- и многоярусного остекления в одно- и многоэтажных зданиях с неблагоприятными внешними и внутренними климатическими условиями. Трущиеся части этих панелей не дают искры, поэтому они могут быть рекомендованы и для взрывоопасных помещений.
Коробки панелей номинальным размером б X X 1.2 м (или 1,8 м) для ленточного и 4,5 X 1,2 м (или 1,8 м) — для раздельного остекления разделены импостами соответственно на 5 и 4 отсека, заполненных алюминиевыми переплетами. Для двойного остекления коробки сдваиваются и скрепляются между собой утопленными «впотай» болтами. Болты заводятся и затягиваются через «окна» диаметром 30 мм в наружных стенках профилей. В смонтированных панелях «окна» закрываются заглушииами. Фиксация зазора и повышенная теплоизоляция оконного обрамления обеспечиваются прокладкой по контуру антисептированной рейки. «Мостики холода» у болтов перекрываются шайбами из бакелизированной фанеры.
Воздухонепроницаемость закрытых окон обеспечивается: уплотнением притворов — уплотнители из морозостойкой резины заводятся в цапфы алюминиевых профилей; прокладками из пенополиуретана под профилями, привинчиваемыми к коробкам; полиизобутиленовой мастикой УМС-50, заполняющей пазы для установки стекол.
Переплеты собираются из алюминиевых обвязок коробчатого профиля с упорными выступами и уголковых штапиков, поджимающих к ним стекла. В панелях номинальной высотой 1,8 м переплеты усилены аналогичными обвязкам алюминиевыми средниками.
Для обеспечения протирки стекол все основные отсеки внутренней рамы створные. Расположенные за колонной крайние, дополнительные внутренние отсеки — глухие, заполненные алюминиевым ли
стом. В наружных рамах створные переплеты занимают среднюю часть окна.
На стену оконные панели опираются через фиксирующие стальные подкладки, расположенные под обвязками и импостами. К перемычкам они крепятся аналогично размещенными гибкими стальными связями. Периметральные швы заполняются полиизобутиленовой мастикой и накрываются нательниками и козырьками из холодногнутых стальных профилей.
Горизонтальные швы между панелями фиксируются вставками из усиленных диафрагмами гнутых швеллеров. Вертикальные швы накрываются гнутым стальным наличником. Все швы заполняются минеральной ватой.
При многоярусном остеклении оконные панели крепятся непосредственно к основным и фахверковым колоннам. Крепежный элемент состоит из шпильки, ввинчиваемой одним концом в заведенную за внутреннюю раму шайбу, а другим концом вставленную в прорезь приваренного к колонне уголка. Зазор между колонной и панелями фиксируется антисептированным деревянным бруском.
При высоте проема более 12 м заполнение усиливается ригелем из горячекатаных профилей.
В связи с относительно высокой стоимостью в настоящее время описанные оконные панели применяются преимущественно для герметизированных зданий и зданий, расположенных в суровых климатических условиях.
Конструкция панелей разработана в ленинградском институте «Промстройпроект».
ЛИСТ 7.04. Стальные оконные переплеты
Каркас окопных заполнений образуется импостами, расположенными через 1,5; 2 м и привариваемыми к закладным элементам в перемычечных панелях. К импостам прикрепляются болтами глухие переплеты (ПГ) и рамки с открывающимися фрамугами верхней подвески (ПО), внутренней нижней подвески (ПОВ) и внутренней боковой подвески (ПСВ).
При одинарном остеклении глухие переплеты (ПГ) комбинируются с открывающимися фрамугами верхней подвески (ПО), служащими для проветривания помещений. При двойном остеклении за верхнеподвесными фрамугами (ПО) устанавливаются нижнеподвесные фрамуги (ПОВ), открывающиеся вместе при посредстве рычажных приборов и направляющие кверху ток холодного воздуха. За глухими переплетами устанавливаются фрамуги боковой подвески (ПСВ), обеспечивающие возможность двусторонней протирки стекол.
Глухие переплеты и рамки фрамуг взаимозаменяемые, имеют одинаковые габариты. В целях упрощения монтажа предусмотрены глухие переплеты двойной высоты (ПГ 34; 44). Цифры в маркировке указывают количество стекол по ширине и высоте переплета. При наличии больших стекол в переплетах и фрамугах выкидываются средники и усиливаются импосты. В этом случае их марки указывают только количество стекол по ширине переплета (ПГЗ; ПГ4; ПОЗ; ПО4 и т. д.).
Глухие переплеты и рамки фрамуг крепятся к импостам посредством метилов. Козырьки устанавливаются только над открывающимися переплетами.
101
7.03
Стальные оконные панели с алюминиевыми переплетами Схемы панелей лая ленточного и раздельного остекления
Гм. 150*20*3
Косырем оз-<5*3

40
50
т
Мастика-3 ^УМС-5&1
30
50
Фигурные алюминиевые и стальные
068АЗКА ПЕРЕПЛЕТА
'' ------------'•
Ги5кая связь & -3*60 ; ИЗО-----
над импостами
Прокладка 82 из пекогдлиуретачс
70
Подоконник
Штлпики
КОЗЫРЕК
УСТАНОВКЕ
с прорезью
ПРОФИЛИ
Средник
2*2.5
Грань колонны
Стекло &4
(==
тох пере^летовг панели высотой
1760
405; 180
Шпилька М12
ГыЗкор связь из - 60*3,' I ПО и углсб г.опели Рвшельники- гн. L 50*20*3 Прокладке 82 из пенополиуретана
Г40*5; 150 с ПрОрёЭЬЮ х
конденсата между переплетами изи 34*20*2
Сопряжение обвязок коробки и уплотнение притворов
Антисептиробанноя рейка 30*60
Крепление панелей при многоярусной ---------
СЕЧЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ
Вставка между панелями из . и 40*40*3
=ч	/'
'•Прокладка д2 ^изпенополиу ' ретона нащель^к из — оЗ

Jo из Заке-рованнай фанеры
Шпилька МТ2; 1180с шайбой - 40*5; 180
„Окна <РЗО для установки и затяжки долтов
Уплотнители из морозостойкой ревины
Прокладки 5*2 из пенополиуретана
Винты мб* 10 через 300
Полиизобутиленовая мастика УМС-50
робанный брусок 60* ЮС
Шпилька М12
Минеральная вата
Г 40x5;150с прорезью
Вставка из U 40x40*3
Гърметик Прокладка &2 из пенополиуретана Козырек -—. Подливка цем. раствором
Фиксирующие подкладки под импостами ив: 2-40*15;Т60 и-60*10; 1120
40
758
Вставка между S? панелями ив U40*40*3c диаеррагмами из -34x3; 137 заполнена мине-рольным боилокам
Крепежный элемент из шпильки м 12; -Ц-1180 и шайбы - 40*5:180 С приваренной — гайкой
—f Г?рметик-------
Прокладка 6* 2 из
Алюминиевый Мастика лист &2 УМО-50

Подоконник §
Мастика УМО50 Подливка цём.
102
7.04
ПРОФИЛИ холодной ФОРМОВКИ
г...,
/цз
„!s l_3D
ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ ПРОФИЛИ
МЕТИЗЫ И ТИПОВЫЕ ДЕТАЛИ 1,5.
Рамка
ФрОнуСС
ГЛУХИЕ ПГ
ПГ42;44
Из ленты -56x3,2
Из-30*4
СТАЛЬНЫЕ ОКНА (ПО ГОСТ 8125-56)
ПЕРЕПЛЕТЫ ПГ32;ЗЛ
и
?A3
'? 438 ; 43g
'~03 ленты~80х25
|Яо«ка {
1395
i860
130 -010
только для ПОВ
^етл^только
876	Ю^'
СЕЧЕНИЯ ПОВ И ПСЗ ^го ^ЯПи№тММ0
45 [27 4Ж ._ «5 i t Л38 gfesk',	______
IsJ?____'ЗЛГ	tfy	' ре	~*К76 lp.^8
________MS5_______J	t.	~	18S0
R8
R8
1 I
.-Тл.'.ср
_ 2x832,;’	_ 2«кзгД|? S
188С	|
35
«з
ж3?
ПЕРЕПЛЕТЫ ОТКРЫВАЮЩИЕСЯ ПО НАРУЖНЫЕ ВЕРХНЕЙ ПОДВЕСКИ
ПОВ ВНУТРЕННИЕ НИЖНЕЙ ПОДВЕСКИ
ПСВ ВНУТРЕННИЕ СТВОРНЫЕ БОКОВОЙ ПОДВЕСКИ
700 70 ПП4? 70 2хЮ0 70	70 100
,а3 № ПО 32
70 100
Оггс.дЯО . раззенковать сверху
лм г
ИЗ ленты- ( П1
H3H2,14O
СОПРЯЖЕНИЕ ДВОЙНОГО
ОСТЕКЛЕНИЯ С ОДИНАРНЫМ
Козырьки уста-наблибаются только над открыбаюши -мися переплетами
Верхний окаймляющий Г 75x50x6
ЗАПОЛНЕНИЕ
ПРОЕМОВ
ОДИНАРНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ
1500.2000
Импост
И4шН
57A; Ю 75;43
Пористая резиновая прокладка
В переплетах и
(ПГЗ;ЛГ 4;CPi^, j cufju^tmiiiujioti^iu L3 удаляется,а импосты выполняются из профиля Ыьбзамен профиля N4
тах и фрамугах с большими стеклами Ф16 ; Ф26 ) горизонтальный средник .я^а импосты выполняются из Ньозамен профиля N4
^ДЯ 3-стекрльного;
1860 для 4-стекольного переплета	52,5;Т0
Пг	I . 25;-м
(МЙМ2)
Петля
Петля
ПОВ
Импост
ПГ
52,5; 70
52,5; 70
ДВОЙНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ
Щеколда
гаются по середине стекол
ПГ
Лист&3-4б месте перехода к одинарным 	•

Герметизиоу-ющая мастика
Петля

। яталя/лспжоль-^27^jw« фрдиугй {27
J341 для З-стеколъной фрамуги }
1395 для 3-стекольного;
1860_для 4-стекольного переплета
1500 ; 20QQ______________
пов
(Мб)@
Ветробой ригель из L63*5uL5O*5
(М7;
Подлибка цементным растбором
103
СВЕТОПРОНИЦАЕМЫЕ СТЕНОВЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ИВ ОТЕКОРА (СЕРИЯ 2.4J6-5) И СТЕКЛОБЛОКОВ
7.05
Гермегпимрукццая прокладка из морозостойкой резины
СТЕКОР ШВЕЛЛЕРНОГО, ДВОЙНОГО ШВЕЛЛЕРНОГО И КОРОБЧАТОГО ТИПА
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ШВЫ

СТЕКЛОБЛОКИ
ШВЫ
Гидроизоляционная мастика
Гидроизоля -ционная мастика
I |g
Для с&язи с цементным гастдором боковые грани (‘&х&ати даются орзани-легкой.настикой или струей леска
Безусадочный цементный раствор маркий,

ДЕТАЛИ КРЕПЛЕНИЯ СТЕКОРА ШВЕЛЛЕРНОГО
Клеи Герметизир щая прокл
И КОРОБЧАТОГО ТИПА К ПАНЕЛЬНЫМ СТЕНАМ В РАЗРЕЗЕ И ПЛАНЕ
Простеночный блок
И
Ригель
ЬвЛТ
Цокольная панель
м»
Стальная оконная панель' или стальные оконные переплеты
Элементы ригеля, накя л к1 тющиеся пп !.	элег енгтл,
обрезать по месту
1506: 75$*
ГиЭооизсляционная
! мостикд
! Гфокгопки из рубчатой и.срсзоспюйкои резины
Винт M5*S с шайбой
при многоярусном остеклении
Винт М5*8' с шайбой , Фжки X I /л» кянм
Стольная поькг.апн шаг J303
СХЕМЫ ФАСАДОВ
Ленточное остекление
Стальная прокладка 5б, шаг 15(56 ис/ютилянкции элемент гнутый L56X3
Уплотняччзхая прокладка из морозсстооксй резины
Соеди. ^'тельный элемент аз глу -'-го L 5С*лЗхг5; 1220 2бин<пО ХЬ*8с tuauO&j через 160; 180
^-ГиВроизолЯциолнса мастика
Между яруса* стекора рис гнутых пр.-г
панелях
Гидроизоляционнся мастике
-„30*4 на самонарездющих бинтах MJ»8 через 300
Слаб из сщинкобоннои кресельной стали ий.в по костылям через 750 с подлодкой цементным растборсм
истек пе проемао

^тальная пракладна йб: шаг 1500
Обрамляющий элемент гнутыйL5bx3 и-€0*31 ISO через ООО
- Соединительный элемент из гнутого L&P36*Z5Z:IK9O 3 синто М5*В с шайбой через 500
Для пост.уско тяжа соединительный элемент вырезать по месту
Остекление по бсей бысоте стены. с енточением стального срахЗевка.и стби^нь'Х стальных переплет,-о
уусн.г.г или псл/ажюв 'тен.-зчис с е-тл'юченис 1
neper,’.ычечиыж . иглей
КРЕПЛЕНИЕ РИГЕЛЯ КЖгб. КОЛОННЕ
Стекор условно не показан
Опорная консоль из Е!40*90*Ю;1300
L 12 5? Mi
tJ
Дюбели через 500
Гнутыи L 56*3
Гнутые L 56*3
Остекление
: 'уг-моС/

104
Лист 7.05 Оконные заполнение из стекера и стеклоблоков
Светопроницаемые ограждения из стекора (стекло коробчатое) и стеклоблоков предназначены для заполнения глухой части оконных проемов. В открывающейся части применяются створные стальные оконные панели или отдельные переплеты, остекленные листовым стеклом. По теплоизоляционным свойствам ограждения из стекора швеллерного типа приравниваются к одинарному остеклению; из стекора коробчатого типа и стеклоблоков — к двойному. Отсюда в неотапливаемых зданиях применяется стекор швеллерного типа; в отапливаемых — стекор коробчатого типа на высоту не менее 2,4 м от пола (выше может быть применен стекор швеллерного типа); в герметических зданиях с искусственным климатом — только стекор коробчатого типа.
Стекор швеллерного и коробчатого типов применяется в зависимости от прочностных свойств при ленточном остеклении и остеклении проемов соответственно высотой 1,8—3,6 м и 2,4—6 м. При необходимости сплошного остекления оконных проемов высотой до 15,6 м в заполнение вводится стальной фахверк из горизонтальных ригелей, расположенных между ярусами остекления и составленных из холодногнутых профилей и вертикальных составных тяжей, связывающих ригели между колоннами.
Отдельные стекоры швеллерного или коробчатого типа крепятся к стеновым перемычечным панелям или стальным ригелям в горизонтальных обоймах. Обоймы образуются непрерывным наружным обрамляющим уголком и отдельными внутренними уголками, скрепленными винтами. Сопряжение уплотняется прокладками из морозо-стойкой резины и защищается от увлажнения гидроизоляционной мастикой. Вертикальные швы между стекором и простеночными блоками так>йе уплотняются в стальных обоймах из гнутых уголков, пристрелянных дюбелями к бетону.
Вертикальные швы между отдельными стеко-рами герметизируются прокладками из морозо-стойкой резины и защищаются от увлажнения гидроизоляционной мастикой. Сечение прокладок специфично для каждого профиля.
Горизонтальные стальные ригели опираются на опорные консоли и прикрепляются к уголкам-упорам, применяемым для крепления стеновых панелей.
Стеклоблоки номинальным размером 0,2 X X 0,2 X 0,1 м представляют собой две склеенные по контуру стеклянные коробочки. Для лучшего рассеивания световых лучей желобчатые днища коробочек расположены взаимно перпендикулярно. Для связи с раствором поверхности боковых граней стеклоблоков придана шероховатость.
Стеклоблоки заполняют окопный проем в виде кладки со сквозными швами на безусадочном цементном растворе, армированном стальной сеткой из стержней диаметром 6 мм. Отдельные стеклоблоки могут быть укрупнены в светопрозрачные панели с обвязкой из безусадочного бетона. При установке таких панелей по контуру проема предусматриваются эластичные прокладки, исключающие передачу касательных усилий.
Лист 7.G6. Деревянные сипа дг.я промышленных зданий
Деревянные окна для промышленных зданий состоят из оконных блоков-коробок с навешенными на петли створками, с наружным или внутренним открыванием. В одноэтажных зданиях применяются оба направления открывания; в многоэтажных — только внутреннее.
Окна с наружным открыванием створок изготовляются без наплава, с одинарными или спаренными переплетами; с внутренним открыванием — только с наплавом и со спаренными переплетами (наплав — выступ створок за грань коробки, уплотняющий притвор).
Оконные блоки заполняют отдельные проемы шириной 1,5; 3 и 4,5 м и высотой 1,2—7,2 м, с интервалом 0,6 м, а также ленты той же высоты. Ленты с внутренним открыванием разделены соосными колоннам доборными простеночными панелями шириной 0,5 м.
Оконные блоки, заполняющие отдельные проемы, крепятся к заложенным в боковые грани простеночных панелей деревянным пробкам; заполняющие ленты —- к колоннам и стальным или деревянным импостам, связанным с перемычечными стеновыми панелями. Высота горизонтальных и ширина вертикальных стыков между блоками фиксируется деревянными антисеятированными прокладками, располагаемыми соответственно около вертикальных или горизонтальных брусков коробок.
В стыки между оконными блоками с двойными створками заводятся теплоизолирующие прокладки с наружной и внутренней стороны. Стыки накрываются нательниками.
Для отвода конденсирующейся влаги в нижних брусках коробок с внутренним открыванием створок устраиваются прорези шириной 16 мм на расстоянии 50 мм от вертикальных брусков и импостов.
Лист 7.07. Двери
В зависимости от назначения и конструкции деревянные двери подразделяются на внутренние— глухие или остекленные с притвором в четверть, остекленные с качающимися полотнами; наружные — глухие или остекленные с притвором в четверть.
В соответствии с направлением открывания глухие и остекленные двери с притвором в четверть могут изготовляться правыми или левыми. Наружные двери изготовляются с порогом или без порога; внутренние — только без порога.
Двери поставляются собранными в блоки, состоящие из полотен, вложенных в коробки и навешенных на петли. Коробки без порога следует расшить монтажной доской.
Полотна внутренних дверей высотой 2,3 м и шириной более 0,7 м навешиваются на три петли, остальные — на две петли. Крайние петли устанавливаются в 250 мм от грани полотна, средние петли — на середине высоты полотна.
Полотна наружных дверей могут изготовляться с дополнительной обшивкой рейками или отделкой шпоном из древесины твердых пород. Нижняя часть полотна экранируется с обеих сторон полосами из декоративного бумажно-слоистого пластика
105
7.06
ДЕРЕВЯННЫЕ ОКНА (ПО ГОСТ 12506-67)
СОПРЯЖЕНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ С НАРУЖНЫМ И ВНУТРЕННИМ ОСТЕКЛЕНИЕМ
ОКНА С ВНУТРЕННИМ. VTKP&BAHHEM. СТВОРОК, СО СПАРЕННЫМИ ПЕРЕПЛЕТАМИ
Высота стыкоб фиксируется дере&яннымц антисептиробонными прокладками, расположенными под Вертикальными брусками неробко Нижняя $ранъ коробки обернута полоской ^п^^ы^инкобанной кробельной стали подлит цементным раствором
В стык между оконными блоками со спаренными переплетами заводится синтетическая теплоизолирующая прокладка
при заполнении оконных проемоб по Высоте несколькими блоками
Насцельник 74x13 Прокладки
27
2693
Нащелърики\ |
А
Нащельмики 1 1
Болты М8
Стольной , Вкладыш из вертикальною минералобатны* импост плит, обернутых
В пере амин
Добсоныи простеночный блок
106
7.07
ДВЕРИ ДЕРЕВЯННОЕ (ПО ГОСТ 14624 - 69)
ВНУТРЕННИЕ
Варианты остекленных
Облицобко «oweoc
нир тая плита Заполнение реечное или столярная плита
Мон га? нов доска 625
и глухих полотен
НАРУЖНЫЕ
Варианты реечной обшивки полотен
—ЕЯ
Фундаментная балка
788; Ж
!490; 1890; 2290
700; 300 2{||42
< !? 700;900;1НХ)
Декоративною бумджнослоис-тыи пластик
I486; IQ7S; 2278 958 для однспольных
коробка Обкладка
Порог стальная - 14x4

Дверные полотна шириной 700 только j< глухие; большей ширины- глухие и < остекленные; б ддерях с качающи- | мися полотнами только остекленные?^*^: Аберные блоки шириной 2290 только для Высыпы 2390: меньшей ширины -	а
для Высоты 203U и 2390	56 I?
Наружные дберные блоки только ’ коробках с порогом, бнутренние-с порогом и без порога
7(X;9OO;iMG~tt 700;Э(Ю;П00 2^42
1520; 7920
_ 700;&м;поо
Ю	*
Г
f JM2 2
РАЗМЕРЫ ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ В СТЕНАХ
Вирина проема - ширине блока +30 мм
Выс&па проема от уробня чистого пола: для Внутренних дберей-Высоте блока-Юмы; для наружных дверей и с качающимися полотнами • высоте блока + Юмм; под стеновой панелью • 2400 мм
Стальной Ж>ое из рного или гнуто- -O.QJ го профиля ~~ 3
Внутренние двери без порога
ta.no
ДВЕРИ С КАЧАЮЩИМИСЯ ПОЛОТНАМИ
Пружинная петля
23 4 3
Для дбереи с качша Г/' щимис.я полотнами
107
7.08

ДВУХПОЛЬНЫЕ ВОРОГА РАСПАШНЫЕ И РАЗДВИЖНЫЕ (СЕРИЯ П'" 05-36) РАСПАШНЫЕ ДВУХПОЛЬНЫЕ ВОРОТА 4 у 4,2 м
-Ю*!В0 1250
-6*270;
1270 '
Козь1рек-6*70; 14100 приварить перед установкой
±0.00
Шурупы 04; iso j
через 200 J
Козырек
•6*70
Полоса сезины и пеньковые канаты
НО;
А 2000
К приводу механизма открывания бсрот
СЮ:
14160
Перемычка бсрстной рс:ны 590*400;15990
-8*270; 1270
-5*70;
13710"^
Hfj/нняя направляющая См;1Т20
L 90x56x8
II
15 ЮО
С 10; 2 (-6 *20)
Шпонка 26*117; 1195 Нагель 012; 192
Обвязка из брусьев 117*82 собирается б стальном каркасе
Стайка, боратной ромы 990*400;14350
L50*5
Отверстие 040 для строповки

4Д.
Нижняя/' петля

-6*150; Ы50
НО;
1200Д
-6*150;
1300
1Ю; 17870.
двротная скоба
СЮ;
14160
-6*50;
14500 только 6
Полотно калитки ге г<
щеколда
114 J юо 2*5 117 --------------------- ----1970
РАЗДВИЖНЫЕ ДВУХПОЛЬНЫЕ ВОРОТА 4*4,2М
Нащельник
-6*70
2*20
Подобие
Асбестоцементные листы в цементный раствор
3970__________ 50 \300
Натяжной блок
е
Укрытие ходовой части, щитки из листовой стали -1*550; 113(Ю
Каркас XJ5* J5 J 150и через. КЮО
Нащельник^ -6*70
РАЗМЕРЫ ЕОРОТ ААР РАЗНЫХ ВИАСЕ ТРАНСПОРТА
Автомашины Зо 1,5т 3*3 м
Автомашины 2,5-5т 4*3м и 4*4,2м Железнодорожный состав 4,7*5,6м
Войлок обернутый пергамином
Полоса брезента
верхняя направляющая L90*9;-20*20
нащельник
-6*70
СБОРКА ОБВЯЗКИ ФИЛЕНКИ
Нижняя напрадляюша»
С И; 1720
108
толщиной 2,3-.3 мм, установленного на водостой-
ком клее и привинченного по контуру шурупами. В случае надобности такие же полосы устанавливаются и на внутренних дверях.
Конструкция стальных дверей принята по альбому гиповых деталей института «Теплоэлектропро-ект». Стальные коробки — из горячекатаных или холодногнутых профилей с притолокой при односторонних и без нее — при двусторонних петлях (двусторонние петли ставятся на двери с качающимися полотнами). Стальные полотна—из обработанной методом холодной штамповки прокатной тонколистовой стали толщиной 2 мм. Холодная штамповка всех полотен осуществляется двумя штампами при неизменном положении заготовки. Для выдавливания жалюзи пуансон снабжается сменными деталями.
При односторонних петлях нательник приваривается к правому полотну.
Двери из стекла типа «сталинит» с качающимися полотнами применяются в главных входах и вестибюлях промышленных зданий в условиях, не вызывающих загрязнения.
Лист 7.08. Распашные и откатные ворота
По конструкции открывания приведенные на листе ворота подразделяются на распашные двупольные и раздвижные одно- и двупольные. Воротный проем обрамляется сборной железобетонной рамой, вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены. В одном из воротных полотен устраивается калитка.
Полотна распашных ворот навешиваются на петли. Нижние петли снабжены сферическим шарикоподшипником, самоустанавливающимся под действием вертикальной нагрузки. Верхние петли рассчитаны на восприятие горизонтальных сил.
Полотна раздвижных ворот подвешиваются к верхней направляющей на двух ходовых роликах. Вертикальное положение полотен фиксируется нижней направляющей.
Стальной каркас полотен (обвязка из швеллеров, средники из двутавров, раскосы из полосовой стали — только для распашных ворот) заполняется дощатыми филенками и остекленными переплетами. Брусчатые обвязки филенок и коробки переплетов собираются в каркасе путем надвижки боковин на шипы, заложенные в вершнике и ниж-нике. Филенка состоит из двух рядов вагонки с прослойкой из антисептированного и обернутого в пергамин войлока. В соответствии с габаритами калитки высота нижнего яруса каркаса принимается вне зависимости от размера полотен равной 2,08 м.
Чтобы предотвратить продувание по контуру воротной рамы, к каркасу приваривают нательники из полосовой стали, а щели между распашными полотнами и под ними закрываются гибкими фартуками из резины и брезента.
Ворота оборудуются механическим приводом, комплектом приборов для ручного открывания и тепловей завесой в отапливаемых зданиях. Аварийные выключатели механического привода обесточивают систему при попадании постороннего тела между полотнами и в период открывания кзлигки.
Лист 7.09. Подъемно-секционные вороте
В связи с конструкцией открывания подъемносекционные железнодорожные ворота устанавливаются в зданиях высотой от 7,8 м. Открывание и закрывание полотен автоматическое.
Полотна ворот скользят на роликах по направляющим пазам рамы портала. В закрытом положении они обеспечивают непродуваемость посредством лабиринтного уплотнения стыков с прокладками из эластичных материалов. При подъеме полотна размещаются внутри цеха над воротным проемом. В конструкцию полотна входит рама, сваренная из гнутых швеллеров, обшитая с двух сторон алюминиевым или стальным плакированным листом и утепленная полистирольным пенопластом.
Механизм подъема установлен на площадке перед кассетой для полотен. Подъем на площадку по скобам, приваренным к правой стойке. Закрытый кожухом противовес скользит по направляющим в левой стойке.
Автоматическое управление обеспечивает полем и опускание полотен и их остановку на любой высоте при соприкосновении конечных выключателей с препятствием и при обрыве тросов. Полотна ворот удерживаются в висячем положении колодчатым электромагнитным тормозом, срабатывающим при выключении тока, или стопорными устройствами, срабатывающими при обрыве тросов.
В случае отключения тока или выхода из строя электропривода предусмотрено переключение на ручную лебедку. При опускании полотен включается автоматическая световая сигнализация. Проход людей — через калитку. Открывание калитки выключает систему подъема ворот.
Лист 7.10. Шторные ворота
Шторные железнодорожные ворота устанавливаются в производственных и складских зданиях, где теплопотери не имеют существенного значения. Ворота состоят из шторы, скользящей по направляющим и наматывающейся на барабан, который установлен на раме, расположенной над воротным проемом. Он вращается электроприводом и связан с пружинным противовесом. Конечные выключатели и блокирующее устройство обеспечивает автоматическое прекращение движения шторы в конечных положениях и при соприкосновении с препятствием.
Штора собирается из профилированных стальных планок, соединяемых в замок. В закрытом положении она обеспечивает непродуваемость лабиринтным уплотнением планок в направляющих. Съемные направляющие шторы составлены из двух уголков. Они крепятся к обрамлению проема.
Барабан состоит из трубы с направляющими дисками и концевыми цапфами, опирающимися на шарикоподшипниковые втулки. Барабан связан с электродвигателем через редуктор. При отключении электродвигателя подъем и спуск шторы могут осуществляться вручную.
Пружинный противовес состоит из отдельных кассет с ленточными спиральными пружинами, включающимися по мере увеличения воздействующего на барабан момента от массы шторы. Противовес позволяет уменьшить мощность электропривода и ускорить подъем шторы ручным приводом.
109
7.09
ЖЁЛЕЗЖДОРткНЫЁ МДЪЕМЧО-СЁКЦИОМНЫЁ ВОРОТА 4,8*5,4 м С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ (СЕРИЯ ПР-05-56)
Помещение цеха
Блок поотиМеса верхней
Блок т&яибобеса ншкксш
Механизм подъема
Противовес
Рама борат из С К27
Полотна борот б верхнем положении
Конечный Блоки выключатель кабеля
Площадка механизма подъема
Верхняя дбеязка воротной рамы £№7
Паабыи
~j Электрика
СН12
j Калитка ]
кяючателъ
±0.00
300
Ролики палатка
Подъемный трос
Конечный выключатель
Нижнее полотно ворот
Нижняя обвязка воротной рамы CN27
Резина морозостойкая
Скобы из -6*48; 1550
Кожух Протибобес
Стопорное устройства
t* W1 Ml У41
винт
М3
ЛеЛлл
налрдбля-
Кожух х противовеса
Полотно ворот
Полотно ворот
Скобы из -5*46:1550
4900
СОПРЯЖЕНИЙ ПОЛОТЕН
Ж,-а. стоуна воротной рамы 590*ЗЖ: 15550
Алюминиевый или стальной плакированный лист tri
а из гнутых
профилей 50*50*3
Губчотая резина Ю*Ю;148?0
ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
"*1 Butm^ ?£_
•выь /м
Пенопл полистирольныи, толщина 50
по
7.10
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ШТОРНЫЕ ВОРОТА 4,8*5,4М С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ (СЕРИЯ 0Р-05-57)
ДЛЯ НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИИ
помещение ЦЕХА
680
5140
57
220 185, ?йй
Противовес
How ух
Орогпивобес
Барабан шторы
Барабан шторы
Звено шторы аз ленты -130*1,5; 14880
Фиксатор из ленты -40*3 ;1&4
Электропривод	182127 79
540 -1—
Я 2,5
tSmopo
	——
	—
	
	
	
	
направляющие ”lp-5£*J6x5 '
Резиновый уплотнитель -обернутая вокруг трубы 32*32 мороза-сггюикал реза-моая ленто -
Кожух
Рама ворот
Косым* из~40*5

ДЕТАЛИ ШТОРНОГО ПОЛОТНА
СОПРЯЖЕНИЕ ЗВЕНЬЕВ ШТОРЫ
Механизм блоцо1ро&ки предназначен для переключения злентро-привода при сопри косно-бении подвешенного резинового уплотнителя с любым препятствием
Тяга .®5
Направляющие ~Тг-56х38*5; L 90x55^-15570	14910
-40x5;15420
111
Все механизмы подъема, включая свето- и зву-косигнализащпо, смонтированы на площадке над воротным проемом.
Автоматическое управление воротами основывается на пересечении транспортом плоскости световых лучей. При обесточивании системы авто
матическое торможение шторы в любом положении осуществляется колодочным электромагнитным тормозом. При соприкосновении шторы с препятствием механизм блокировки переключает электропривод на подъем.
Поверхность шторы окрашивается эмалью.
Глава 8
КРЫШИ И ФОНАРИ
ЛИСТ 8.01. Железобетонные ребристые плиты покрытий при шаге стропильных конструкций 6 и <2 м
Железобетонные ребристые плиты для покрытия промышленных зданий изготавливаются длиной 6 и 12 м и шириной доборные—1,5 м и основные — 3 м в каждой длине. Плиты снабжены продольными ребрами высотой 0,3 м при длине 6 м и 0,45 м при длине 12 м и поперечными ребрами высотой до 0,15 м, расположенными через ,5 и через 1 м в зависимости от снеговой нагрузки и ширины. Плиты размером 3 X 12 м имеют в середине одно ребро усиленного профиля.
Торцовые поперечные ребра плит снабжены ву-тами, обеспечивающими жесткость контура. Толщина полки 30 мм. В зданиях с агрессивной средой толщина полки увеличивается на 5 мм и плиты окрашиваются изнутри защитным лакокрасочным покрытием.
Плиты армируются стержневой, проволочной или прядевой напрягаемой арматурой и каркасами и сетками, расположенными в ребрах и полке. Натяжение арматуры может производиться «на форму» — электротермическим способом и «на упоры» — механическим способом. Плиты формуются из бетона марок 400 и 500.
При установке плиты привариваются не менее чем в трех точках к стропильным конструкциям. Швы между ними заполняются бетоном марки 200 на мелком заполнителе. В зданиях с агрессивной средой швы изнутри накрываются герметиком.
Плиты с отверстиями в полке применяются в местах пропуска вентиляционных шахт, при установке зенитных фонарей и над участками с взрывоопасным производством для легкосбрасываемой кровли. Отверстия для пропуска вентиляционных шахт предусматриваются диаметром от 0,4 до 1,45 м; на участке их расположения полка плиты утолщается до 100 м.
В плитах с отверстиями для зенитных фонарей общая прочность компенсируется дополнительным армированием. Стальной стакан фонаря сваривается с закладными элементами, расположенными у углов отверстия в полке плиты. Плиты 1,5 м шириной с отверстиями для легкосбрасываемой кровли укладываются с интервалами 1,5 м. Между плитами привариваются распорки из уголков. Для обеспечения пространственной работы диска покрытия по контуру температурного отсека устанавливаются плиты без отверстий. В зданиях, оборудованных опорными кранами, плиты без отверстий
укладываются в 2 ряда вдоль основных колонн, а плиты с отверстиями располагаются без интервала.
Количество и местоположение плит с отверстиями и интервалов между ними в перекрытиях определяются потребной площадью вышибных отверстий и расположением в здании взрывоопасных производств.
ЛИСТ 8.02. Рубероидные кровли по стальному профилированному настилу
Лист 8.03. Рубероидные кровли по железобетонным плитам
В промышленных зданиях в основном применяются кровли из рулонных материалов с битумной пропиткой: рубероида, пергамина и т. п., наклеиваемых на битумных кровельных мастиках. Многолетняя практика эксплуатации таких кровель показала, что при скатах с уклоном более 8% они быстро теряют свои водоизоляционные свойства в связи со стоком размягчающихся в жаркую погоду мастик.
В настоящее время повсеместное распространение получают малоуклонные кровли с уклоном 1,5—5%. Такой уклон исключает сток мастик, но обеспечивает сток воды к водоприемникам.
Основанием для кровли служат замоноличен-ный настил из ребристых железобетонных плит и стальной профилированный настил. Гофрированные профили выполняются из стального оцинкованного и покрытого слоями пластика листа толщиной до 1 мм. Профили поставляются длиной от 2 до 12 м в комплекте с самонарезающими болтами, служащими для крепления настила к стальным прогонам, и комбинированными заклепками, предназначенными для соединения листов между собой. Для упрощения монтажа стальной профилированный настил можно укладывать на фермы в виде плит с каркасом из холодногнутых профилей, с нанесенным в заводских условиях слоем пенополиуретана.
Рубероидную кровлю при обоих указанных основаниях составляют:
защитный слой гравия светлых тонов толщиной 25 мм, фракцией 5—15 мм, втопленный в битумную мастику. Защитный слой гравия исключает механические повреждения при хождении по кровле и сбрасывании снега;
трех-четырехслойный водоизоляционный рубероидный ковер, наклеенный кровельной битумной мастикой, подогретой до 160—190°;
112
8.01
несущие эле менты крыши
Ж-5. РЕБРИСТЫЕ ПЛИТЫ ПРИ ШАГЕ СТРОПИЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 6 И 12 М (СЕРИИ 1.465-3;7) । й°г«о .	, П5 .	,Т*80.
Башмак из L 90*6;197 '97*6;ИЮ
I 150 |70j >50 |	8
Петля с кольцо* дда подъма из • 0Г2
башмак из Углубление для заделки L/SierlHu |х&нцоо преднопряменнод - 75x6; I ПО [арматуры цен. растеором

Сразу после бетощфобания плиты кольцо у&пдноЛлидаетс? Вертикально, а образооаошееся **ч углубление тщательно заполняется бетоном
Кольца для подъеме
Пунктиром показаны грани отеерстии в полке „плиты для леекосбрасыбаемаи кровли
Углубление .для заделки концов преднагтряжемнои арматуры цеы. раствором
ПЛИТЫ ШИРИНОЙ 1,5 И ЗМ С ОТВЕРСТИЯМИ ДЛЯ ЛЕГКОСБРАСЫВАЕМОЙ КРОВЛИ И ДЛЯ ОДНОГО-ДВУХ ЗЕНИТНЫХ ФОНАРЕЙ
В M0f t,e5
25 2*30 25
Ю 240 20
I
640
Отверстия размерам 1550*1800 Зля зенитных фонарей
Башмак из ltkwo;iw7 -75*3; 1150
Башмак из \.1&М0;114? -75*8; 1150
ПЛИТЫ С ОТВЕРСТИЯМИ АЛЯ ЛЕГКОСБРАСЫ&АЕМ&
8 А -.«
из
8.02
РУБЕРОИДНЫЕ КРОВЛИ ПО СТАЛЬНОМУ ПРООИЛИРОБАННОМУ НАСТИЛУ КАРНИЗ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „250“)
(м 15.
ада.
ВО
§ UW
колпак
Стропильная ферма
ГЮроиооляция-слои рубероид на маслюке.
Стальной, профилированный
настил
400

Решетчатый лроеон
УСТАНОВКА водоприемник устанавливается в стальной поддон.
Стальной поддон заводится в атюеостие в настиле размерам НОхуЮммал прикрепляется к
настилу 4 болтами Мб* м
В месте установки Водостока профилированный настил усиливается ТГ50*5; I ?20	f-—
ВОДОПРИЕМНИКА
Ось Водостока
2 дополнительных слоя рубероида о слои стеклоткани или мешковины размером 0,5 *0,5 * наклеиваются поверх основного кобра и зажима-мб*цоу прижимным кольцом
г.^,! Г50’5;1720
0370
0350
Стальной поддон
Установочные болты
'2 полукольца &5 Хомут из-5*40 Конечный патрубок Водосточной трубы
3 «
ПАРАПЕТ ТОРЦОВОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „О , ВЫСОТА 300)
ПАРАПЕТ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „250% ВЫСОТА 600)
КРОВЛЯ У ПРОПУСКА ТРУБ
Фартук из оцинкованной кровельной стали по костылям (-40*4; 1280; через 600), пристрелянным дюбелями
Три дополнительных ллавнообрывремых слоя рубюаииа ( верхний слои бронирован}
ПОПЕРЕЧНЫЙ БЕЗ ВСТАВКИ
ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ
ПРОДОЛЬНЫЙ И ПОПЕРЕЧНЫЙ СО ВСТАВКОЙ„Ю00 И ПЕРЕПАДОМ ВЫСОТЫ
Все фартуки из оцинкованной кровельной стали.
Верхние фартуки пристрелить к панели дюбелями с шагом 800 через-40*з.
Десна 130*50 по деревянный пробном
120* 120*80 через 780.
Стенка из кирпича марки 75 но растворе марки 25.
Валик и затирка стенки из цементно-песчаного раствора марки 50.
Щель за стенной зобато просмоленным пеньковым канатом.
На стенку наклеить три дополнительных пловнообрываемых слоя рубероида; верхний слой бронирован
Гнутый 3400*120*5
11490
1000
100
EN12
114
8.03
РУБЕРОИДНЫЕ КРОВЛИ ПО НАСТИЛУ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ
КАРНИЗ
оцинкованной кровельной стали
ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „250“)
Гравий, Втопленный в битум	15.
Основной четырехслойныи рубероидный ковер.
Выравнивающий слои из цементно-песчаного раствора 15. Платы из крупнопористого керамзитобетоно 100-120.
Обмазочная парсизоляция. Ж-о. плита	ЗОС
450
й Кол/юк 1 вооостач-J. .кой варскки/ 1*1,5% /
Плиты из пенополистирола 50
400
УСТАНОВКА ВОДОПРИЕМНИКА
с отверстием 91SO или кольцо из асбестоцементной трубы 0 /ас?
Ось водостока
Стропильная Ферма
2 дополнительных спор рубероида и слои стеклоткани или мешковины размером 0.5* оД м наклеиваются поверх основного кобра и зажимаются между прижимным кольцом и боронкой
Колпак устанавливается на три зуба увеличенной высоты концвнтрично боронке между ее тремя упорными выступами.
Воронка соединяется с при-- жимным кольцу* 4 шпильками
UT2, кольцо навинчивается на уширенный пшпрубок
2*20 ! Г*
в4-п~.Щу ,
Ж-бкарниз-ноя плита 850*1490
Сквозной *912 заанкерен । швах межау платами 
9370
9350
2 полукольца $5
'Хомут из-5*40
Уширенный патрубок чугунной водосточной трубы
Отверстие fl л-б. плите 9100
f, <pO9J
ПАРАПЕТ ТОРЦОВОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „0 “) Крепежный /L12S*M;16O 'Герметик; f~ 40*3 на дюбелях через 600
ПАРАПЕТ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „250 *; ВЫСОТА 300)
КРОВЛЯ У ПРОПУСКА ТРУБ БОАЬШИХ(0ЬОДМ)К МАЛЫХ(0<ОДЫ)
X 150
-Гфх^ЧМО
500
Три дополнительных, плавно^рываемых слоя рубероида; верхний слои бронирован Фартуки из оцинкованной кробельной стали. Костыли и 3-40 *4 через 500, пристреляны __ дюбелями
Зант из оцинкованной I кровельной стали | Стакан ли-б или из । асбестоцементной i трубы выс.0,44-Д53м S < Три дополнительны*^* плавнообрыдае слоя рубероид
4*Ю0
НосвЗко из U25*14 ,д и стольная нодстов-^sL *а фахверковой малокмо»
Ось Стро-I пильной -у фермы
>0п Бодо-"{стока
L75*6
|30 У1росмопенная ' “т**	- Лй.кЛЯ
Г63*6
250
Надопоркая стойка ж.-6. стропильной фермы
плита с отверстием 90,4-1,45м

Патрубок с фланцем из листовой стали
8 валик заложены деревянные пробки Кавер прибит гвоздями 140 С шайбой из жести 4*100
Отверстие 9 < 0.35 м Утеплителе гЧк&Лается "° месте в палке плиты
ДЕФОРМАЦИОННЫЕ
швы
КРОВЛЯ У КРЕПЛЕНИЯ РАСТЯЖЕК
ПОПЕРЕЧНЫЙ ВЕЗ ВСТАВКИ И СО ВСТАВКОЙ „1000‘
Травии. Стопленный в битум 15. х
Основной четырехслоиный рубероидный „ каьер-
Зслоя стеклоткани на мастике
Слой рубероида насухо.
Верхний фартук из оцинкованном кровельной стали.
Полужкткие минерапобатные плиты Юй
Нижний фартук из оцинкованной кровельной а&ли
Кровля в пределах щбо
Я160 Засыпка wu керамзитом
^хзо
[2*500
R160 п
Плиты из пенополистирола
1000
Лобарные ж.-б. плиты 650*50;
I1430	*£
.. пя&до J пристрелян к || ребру плиты
Л л-27
ПРОДОЛЬНЫЙ СО ВСТАВКОЙ„1000“И ПЕРЕПАДОМ ВЫСОТЫ
Кольца для крепленая растяжек из» 916
Гравии, втопленжыи в битум 15.
3 вололмителоных, пладнообрыбаемых слоя рубероида; верхний слей бронирован.
Основной чеякярехслоамый рубероидный ковер-дырабнисанзщий слой и валик из цементно-лесчаного раствора марки 50.
Керамзитоб&понные опиты >Ю0. цбмазочноя паройзоялция.
Все фартуки из оцинкованной ЕК кровельной стали	к
Доела тзСх 50 ио баптох м J2 V через ВГЮ Гн. 3450*120x0
3 дополнительных плрбкаобры-оаемых слоя рубероида
Рамка из L 60*50*5
узаполнежз битумом
йетон марки 50 но мелком гравии
Гериетш ЛЕГКОСБРАСЫВАЕМАЯ КРОВЛЯ НАД ВЗРЫВООПАСНЫМИ ПОМЕЩЕНИЯМИ (СЕРИЯ 2.Л60-4) Оафбной четырехслойный рубероидный ковер, _	«.
Защитней слои рубероида.
Плотный пенопалисггкюол 5Q. ,ия-слои рубероида, волнистых осйесто-листсв.
я сетка из • 95 с ячеей 3*200.
•Ж-б.плигпы с отверстиями  16 лояке 1-1Дл
ОсьбсЛз-стока
Дюбели через 600
1000
От
Нйдапарная стойка ж.-б. стропильной фермы
Дюбели 'через 600
Аолблнительный слой рубероида Обычная кровля
2400

®й7Тр
>50 I '• К
30 250 г
Минеральная вата
'Гдадахв пристрелян к ребру плиты
115
защитный слой рубероида, наклеиваемый на пенополистирол мастикой, подогретой до ПО—120’;
теплоизоляционный слой из пенополистирольных или пенополиуретановых плит толщиной до 50 мм.
Пароизоляция выполняется из слоя рубероида на битуме марки БНК-5 при основании из стального профилированного настила и окраски горячим битумом той же марки при основании из ребристых железобетонных плит. В последнем случае соответственно более прочному основанию может применяться теплоизоляция из ячеистобетонных плит, выровненных под наклейку цементно-песчаным раствором марки 50, толщиной слоя до 15 мм.
Сопряжение кровли со стеной решается в виде карниза со свесом окаймляющих кровлю железобетонных плит или в виде парапета с выступающими над кровлей парапетными панелями. Кроме стен, над кровлей выступают фонари, внутренние водостоки и т. п.
В местах примыкания к выступающим конструкциям слой основного ковра заканчивается на переходном валике. На вертикальные поверхности наклеиваются усиливающие кровлю в месте примыкания дополнительные, плавнообрываемые слои рубероида. Обрез кровли располагается на высоте снежного покрова (до 300 мм), накрывается фартуком из оцинкованной кровельной стали и закрепляется стальной полосой, пристрелянной дюбелями, на цилиндрических поверхностях — хомутами из полосовой стали, и т. п.
Площадь водосбора водосточной воронки устанавливается в зависимости от климатических условий. В средней полосе СССР предельное расстояние между воронками 24 м, площадь водосбора в малоуклонных кровлях до 900 м2.
Воронка и связывающие ее с канализацией внутренние водостоки из патрубков диаметро^ 100 мм отливаются из чугуна. Четыре основные части воронки — соединенный со стояком уширенный патрубок, прижимное кольцо, сама воронка и приемный колпак со щелевидными отверстиями.
В местах установки водосточных воронок основной водоизоляционный ковер усиливается наклеиваемыми поверх него двумя слоями рубероида и слоем стеклоткани или мешковины размером 0,5 X 0,5 м и зажимается между прижимным кольцом и воронкой по периметру отверстия.
Над помещениями с избыточными тепловыделениями в кровлях по настилу из железобетонных плит и по стальному профилированному настилу уширенный патрубок устанавливается в стальной поддон. В месте отверстия стальной настил усиливается укрепляемыми снизу посредством болтов парными уголками. В утепленных кровлях по настилу из железобетонных плит уширенный патрубок устанавливается в специальный керамзитобетонный блок или кольцо из асбестоцементной трубы.
Прорезающие кровлю трубы пропускаются сквозь обойму в виде железобетонного стакана, асбестоцементного патрубка или патрубка из листовой стали. Обойма образует деформационный шов, обеспечивающий свободную осадку трубы. Щель между трубой и обоймой заполняется просмоленной паклей и накрывается прикрепленным к трубе зонтом из оцинкованной кровельной стали.
Деформационные швы по граням температурных отсеков выполняются в виде упругой арочки
из полужестких минераловатных плит, обжатых цилиндрическими фартуками из оцинкованной кровельной стали. В месте устройства шва ковер усиливается подстилаемыми под ним слоями стеклоткани.
При устройстве шва в месте перепада высоты кровля ограничивается стенкой, образованной гнутым швеллером с заполнением утеплителем, или кирпичной стенкой толщиной в полкирпича и высотой в пять рядов кладки. Образующая шов щель между кирпичной стенкой и стеной более высокого пролета при ширине до 30 мм забивается просмоленным канатом снизу, а при большей ширине закрывается гнутым стальным фартуком с уложенным поверх него слоем минеральной ваты. Сверху щель накрывается пристрелянными к стене фартуками с фальцами, обеспечивающими возможность взаимного смещения без разрыва кровли
Кольцо для крепления растяжек пропускается сквозь уложенную поверх основного ковра рамку либо обечайку, заполненную битумом. Примыкание кровли к вертикальным плоскостям рамки аналогично рассмотренным выше. Снизу штырь с кольцом закрепляется между ребрами железобетонных плит или пропускается сквозь стенку швеллера, соединяющего ряд ребер стального профилированного настила.
Легкосбрасываемые кровли над взрывоопасными участками устраиваются в виде настила из волнистых асбестоцементных листов с трудносгораемым утеплителем. Настил укладывается поверх железобетонных ребристых плит с отверстиями в полке и поверх интервалов между 1,5-метровыми плитами. В последнем случае для безопасности производства работ интервалы накрываются рулонной арматурной сеткой.
В другом варианте легкосбрасываемые кровли устраиваются из легкобетонных плит пролетом 3 м, укладываемых по стальным прогонам и комбинируемых со стальным профилированным настилом.
Чтобы уменьшить сопротивление взрывной волне, легкосбрасываемая кровля разрезается на участки (карты) площадью не более 720 м2. Швы между картами по возможности совмещаются с местами сопряжения обычной и легкосбрасываемой кровель с деформационными швами здания или проходят по осям сетки колонн. Собственная масса легкосбрасываемой кровли не должна превышать 120 кг/м2. В целях облегчения массы над легкосбра-сываемыми участками защитный слой из гравия не наносится.
Лист 8.04. Световые фонари
Световые — зенитные — фонари из оргстекла выполняются в точечном (купол) и протяженном (своды) варианте. Они позволяют равномерно и активно освещать естественным светом расположенные под ними помещения. Светопроницаемые купола устанавливаются над отверстиями в плитах покрытия; своды — над отверстием, образованным пропуском плиты.
Фонари состоят из стального стакана трапециевидного сечения, установленного над отверстием в покрытии; деревянной опорной рамы, заведенной в верхнюю часть стакана, и светопроницаемого ограждения в виде двуслойных куполов или сводов. Теплоизоляционные свойства покрытия сохраняются
116
8.04
ЗЕНИТНЫЕ ФОНАРИ 0 КУПОЛАМИ И СВОДАМИ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА ( ПО СЕРИИ L4B4-t^
СВЕТОПРОНИЦАЕМЫЕ КУПОЛА РАЗМЕРОМ 1,8*t,5M	Размещение в покрытии
Прокладки из
700
Двухслойный купол* из органического стекла размером о плане 1600хноо мм привинчивается шурупами через 300мм к брусчатой обвязке, установленной на стальной стакан
Между оболочками герметизированная воздушная прослойка
“ — -т
200
2380
/оргстекло
8
L-F*
МИШИ
СВЕТОПРОНИЦАЕМЫЙ 200
LB3x5;l206g или4О20 (при одном или двух куполах) устанавливаются вдоль плит на герметизирующих прокладках и привариваются через посредники (~80*Ю;180) к закладным элементам, расположенным над промежуточными ребрами
38
43834
Клеевой шое
Обвязка из
Фартук из оцинкованной кровельной стали
СВОД РАЗМЕРОМ В*Ч5М Между оболочками герметятзирсбанная возВуимая прослойка
&зйба$23с
колпачком О 26 ,
<Ю6 '
, 7800 ТОЮ 1800
г ~~
L£3x40x4
Дополнительные слои рубероидного кобра Четырехслоиноя рубероидная кровля с
Верхним бронированным слоем
Цементная или асфальтовая стяжка 20
Утеплитель ¥*300 кг/м3 100-150
ПароизоляциА - 1слой рубероида на мостике
Ж.-Д ребристая плита 300
Ю0.
700
снз
1+4
9
L6JX4
Профилированная морюзостоикая
-100*6:1100 пристреляю АЛ дюбелями -^5 *60
Клеевой шоо
Плиты 6 * 1,5.v
Одно отверстие лсд стакан 18СЮ*1200 Размещение через плиту о каждой meet
Разрез t' re ч^тти установки купола аналогичен разрезу f
Плиты 6* L5m
Два сяпберстия под стакан 1800x1200 Размещение через плиту в каждом шаг или через шаг
Плиты 8*3м
Одно отверстие под стакан M00*t550 Размещение в каждой плите
Плиты 6*3м Два отверстия под стакан 1800*15S0 Размещение б каждой плите, в каждом шаге или через шаг
Плиты 6*1,5 «и Отверстие под стакан размером *на плиту щ&)20^52С
Размещение через 1-2 плиты, через шаг
Рядовой двухслойный
117
8.05
СВЕТОАЭРАЦИОННЫЕ ФОНАРИ С ОДНИМ И ДВУМЯ ЯРУСАМИ ДЕТАЛИ ФОНАРЯ ПРИ лРОБЛЕ ПО СТАЛЬНОМУ ПРОФИЛИРОВАННОМУ НАСТИЛУ И ПЕРЕПЛЕТАМ ИЗ СПАРЕННЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ
ПЕРЕПЛЕТОВ (СЕРИИ I4S4-H;13)
Схемы и сортамент фонарных ферм с алним и двумя ярками переплетов ФОНАРНЫЕ ФЕРМЫ ШИРИНОЙ бМ ПОД ПРОФИЛИРОВАННЫЙ НАСТИЛ Н ЖЕЛЕЗОБЕТОН’
НЫЕ ПЛИТЫ ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 18 М
П5 40
Гн.Г 100*5
Гн. Г 100*5
-r,vr
47 £
S3
Гн. г 100x5
Гн Г 700*5
3
-50*в
Гн Г 100*5
Гн Г 700*5
150(12}
'«Г 700*5
Гл. Г 700*5
Я
Г 50
120*60*6
i :
1 * : 3000
Ось узпа фермы
прс.гнибоножиы^ак заглушка из *'unt ной боты ; 1250
в
'-50*4 Л 
Вор*, стропилиной фермы
Оснс&ной 3- сложный рубероидный ковер.
Защитный слой рубероида на мастике. Цементная стяжка, пенополистирол 2*50
Скобы гн. из - Б'А через 6В0
Фжггнкиз ащлмобон-наи гфобепьнэи стали
Ьортовая доска 220*40 на болтах, мв через 500
Переллспки^ПТ из спаренны* тсннсстенны* труб 28*25*1Д; номенклатурным ! размером 5*1,вм при о&*ом | и6*1,2м-при деу*ярусах | Шарниры переплета состоят йз. ножа-опоры, закрепляемого скобами на болтах мв ' к верхней обвязке ромы { переплета; _	. j
кремшгпейна, подоешиос^-1 мого к обвязке фонарной} панели на болтах М16
Обвязка . . переплета ~*j
-н
С1
Стекло &4.
' обжатое резиновыми профилями
ёруСОК 50*80
Шурупы 4*50 с сцинкобанными ч головками и резиновыми шайбеми
Гравий, вгтюпленний1^.
5 битум.	1
Основной 3-слоиныи оубероионый мвер. Защитный слои p'j5e-роида на мастике.
Пенополистирол 50. Порризоляция - слой рубероидо но мастике. Стальной профилированный настил 60
Опо.оа
60
SS
t * 1,5%
-Гн. г-ч 250*725*5 g Ребро из — 90*6;
2» 3000
120\
15
Торцовые фермы-панели шириной 6м под профилированным настил и не-6. плиты
Места подвески переплета
_2*i1SS0
Гн п 250*125*6 '
Гн гп 250*725*6
W 237
Болты м 12
^ГнХ.700-5 i
Шаг срерм,м
____1
Кронштейн
/Гн-L Ю0*5
- 60*4 2*1000
2*И000
;3000	_______
Фонарные фермы шириной 12м лад профилированный настил
ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 24-36 м
4*|3090
Фонарные фермы шириной 12 м пол железобетонные плиты
ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 24ж36м
Волнистые асбеста- К цементные листы 1550 Фартук из ’ ней стали
Ьрусок 50*50. 150*3; 160 через ЮОи чо
Гн. профиль &3
Г72 2*65 ~
4х|ЗО»
Торцовые фермы-панели шириной 12м под профилированный настил Места подвески переплета 2*1950
__________	~ 2*1950 Гн п '250x725*0
Гн. г-) 250* 125*6
Гн Г 100*5
Гя.Г
100*5
S0tmM0>5D*5

118
за счет герметизированной воздушной прослойки, расположенной между оболочками из оргстекла.
Стальные стаканы устанавливаются на герметизирующие прокладки и свариваются с закладными или пристрелянными к плитам элементами. Они окрашиваются эмалью, изнутри — белой. Деревянная опорная рама изготовляется из антисептиро-ванной древесины. Она прижимает рубероидный ковер к оголовку стакана. Стык накрывается фартуком из оцинкованной стали.
Светопроницаемые элементы из органического стекла опираются на деревянную опорную раму через герметизирующие прокладки из профилированной резины. Они привинчиваются к раме шурупами. Головки шурупов для защиты от коррозии устанавливаются в шайбу, накрываемую колпаком. Сверление отверстий для шурупов производится после приклеивания шайб. Стыки элементов свода уплотняются профилированными прокладками из морозостойкой резины и накрываются дуговыми накладками из оргстекла.
Лист 8.05 Светоаэрационные фонари при кровле по стальному профилированному настилу
Лист 8.06. Светоаэрационные фонари при кровле по железобетонным плитам
Лист 8.07. Торцы светоаэрациоииых фонарей
Светоаэрационные фонари шириной 6 и 12 м с одним ярусом переплетов высотой 1,8 м либо с двумя ярусами переплетов высотой 2Х 1.2 м (только для ширины 12 м) предназначены для проветривания помещений с избыточным тепловыделением и для освещения средних пролетов. Фонари шириной б м устанавливаются над 18-метровыми пролетами; шириной 12 м — над пролетами 24—36( м. Они располагаются по оси пролетов и своими торцами не доходят на один шаг до торца и поперечного деформационного шва здания. Разрыв фонаря, устраиваемый при необходимости в пределах температурного отсека здания, также равен шагу ферм.
Фонари представляют собой П-образную надстройку над проемом в крыше. Вертикальные плоскости фонарей над бортом высотой 0,6 м от уровня кровли заполнены открывающимися переплетами. Плоская крыша аналогична по констрткшн малоуклонной крыше всего здания. Доступ на крышу фонаря — по расположенной в торце откидной стальной стремянке.
В целях вентиляции фонари используются как вытяжные и приточные устройства. В первом случае они должны быть незадуваемы (заслонены от ветра любого направления). Механизмы реечного типа для открывания продольных переплетов работают в автоматическом режиме от датчиков, установленных в аэрационных проемах. Закрывая наветренную сторону, они обеспечивают незадувае-мость фонаря. Переплеты в торцах фонарей открываются вручную только при протирке стекол. При этом стальная стремянка откидывается.
Основными элементами каркаса фонаря являются стальные конструкции в виде фонарных панелей, фонарных ферм, торцовых ферм-панелей и связей по фонарям. Эти конструкции выпускаются в виде отдельных отправочных марок.
Фонарные панели с навешенными на них переплетами образуют световой фронт. Их длина соответствует шагу стропильных ферм, а высота — количеству ярусов переплетов. Световые проемы ограничены сверху обвязочным швеллером, а снизу — специальным гнутым профилем борта фонаря. Шаг вертикальных стоек 3 м. Фонарная ферма надстраивается над стропильной фермой, в ее плоскости и образует поперечник фонаря. Она состоит из верхнего пояса, стоек и раскосов. Торцовая ферма-панель усилена соответствующими фермам раскосами. Связи по фонарям устраивают в среднем и крайних шагах температурного отсека. Они воспринимают продольные усилия от ветровой и сейсмической нагрузок, воздействующих на фонарь, и передают их на стропильные фермы. По своему положению они подразделяются на:
I.	Связи в плоскости верхнего пояса фонарных ферм в виде крестовой схемы.
2.	Связи в плоскости стоек фонарных ферм в виде фермочек с параллельными поясами.
3.	Связи в плоскости верхнего пояса стропильных ферм с 12-метровым шагом в виде раскосов, обеспечивающих развязку стропильных ферм в подфонарном пространстве.
Стальные переплеты светоаэрационных фонарей изготавливаются номинальной длиной 6 м и высотой 1,2 и 1,8 м с обвязками и горбылями трех взаимозаменяемых типов:
1.	Из спаренных тонкостенных труб 28Х25Х X 1.8 мм — «ПТ».
2.	Из холодногнутых профилей толщиной 2 мм — «ПГ».
3.	Из горячекатаных профилей по ГОСТ 7511—73—«ПП».
Переплеты типа «ПТ» и «ПГ» имеют шаг горбыльков 1,2 м. Крепление стекла выполнено двумя резиновыми профилями. В переплете «ПП» с шагом горбыльков 0,6 м стекла окантованы резиновыми профилями и прижимаются посредством кляммер и болтов. Все типы переплетов верхнеподвесные с шарнирами, расположенными внутри фонаря. Кронштейны для подвески переплетов прикрепляются на болтах к обвязке фонарной панели, а заводимые в них опоры — к верхней обвязке рамы переплета. Болтовые соединения с овальными отверстиями позволяют регулировать подвеску.
Сопряжение нижней обвязки рамы переплета и борта фонарной панели — внахлестку на 20 мм. Уплотнение стыка глухих и открывающихся участков выполняется в переплетах «ПТ» и «ПГ» специальным резиновым профилем, запрессованным в обвязки сопрягаемых элементов; в переплетах «ПП» — нательниками из оцинкованной стали. Переплеты в торцах фонарей, не оборудованных механизмами для открывания, замыкаются фиксаторами — по два на один переплет. Углы фонаря заполняются вставками из оцинкованной стали.
Стекла фонаря регулярно протираются. Сроки очистки устанавливаются в зависимости от степени загрязнения. Безопасность стекломоев обеспечивается тремя ограждающими стержнями, продетыми сквозь отверстия в стойках фонарной панели. На два нижних стержня на высоту 0,4 м натянута стальная сетка.
Доступ с крыши к механизмам открывания в переплетах «ПТ» и «ПГ» —через рамку-ревизию с
119
8.06
Летали фонаря при кровле по железобетонным плитам
И ПЕРЕПЛЕТАМ ИЗ ГНУТЫЛ ИЛИ ПРОКАТНЫХ' ПРОФИЛЕН
ПРИ ШАГЕ	ГраГюй.бл-'Опленный б' битум
СТРОПИЛЬНЫХ
ФЕРМ 6 М Qc>Ahou 4-cnQi'Hwti руЕероиднош etdep.
Переплеты
Опора
из гнутых. ПРОФИЛЕМ
Болт Mf?
if! 47
оцинкабаннои нровелыюй стали
Асбестоцементный лист
песчаного растбора j5-^питныи крулнопаристы)_ мрам.штс Обмазочная парс^золяция
Бронштейн апл поовески nep^uiemoo из-&3
L’-b’VU »J/'U w
[ стропильной
> ферме/
! Асбестоцеменл-тыи
100 [и ; лист бы
>“» /¥5.5
2*1950
| Гн.гп250*125>
И ГчкЮ0*5
Гнт !20*60*&.
Из ПРОКАТНЫХ ПРСФК'Е.Й^ПП
S ТнЛ>
7?
W*5;
Гн.т /20*60x4
вер - стиогшльнеи Ф^п-хй/ '
/ки 150*5;
1220
м
8*5$£
5976
2*1950 j—
Т 5*|;^2и,аг >
5\ 1,91	5985„ ПТ1
5383 пПГ
_ Брснилеиь J] Стекло &4. обжатое -
Гн. поофильИТа ГОСТ 7511-73 7*5	15 2*25
2-2
Лсд5Ы5ок



доска 220*4С на болтах мд через 500
u
|Гя.ГКЮх5 !
От&ерстагц г
/7x3$	1 ‘
к
Слэбы
030М0-
Опара
ГнЕ 160*80*5: 5алты ч 1300	М12
Ось узла i стропильной
Г&> шаге стропильных ферм 12 м
Переплеты из и.—-прокатных ‘ профилей
'.через
\БолтМб
-Ктммеоь
:veoe3
- 135
Опора
болты М 12
Ирин-_3_ штейн
Схемы и сортамент фонарных панелей при кровле по стальному ПРОФИЛИРОВАННОМУ НАСТИЛУ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ ПЛИТАМ
С ОДНИМ ЯРУСОМ ПЕРЕПЛЕТОВ АЛЯ ПРОЛЕТОВ 18-ИЗБ М
Место лоовесм/ переплета
- —	-	2*1350
Ось узла стропильной фермы ——.
Гн. L 700*5
®

Доске 130*40 брусок 50*80 Шурупы 4*50 с оцинкованными еолобками и резиновыми. шайбами.
Гравий, Бт нъаЗ-в рил
Основной 4
в
яи^-я.
плита 500
волнистые а:5есто- j цементные листы 1350. ।
Фаотухиз оирчкобан- 1 ной крэбелъчпи стопи
Дапо^^пельныс с/юи рубероида.
Цемемтно-ср^бр^ 4 любые плцп-.ы ’•	'
&50
ll
Otn 250x725 *6
V
Гн. гл 720*60*6 _____________И
Ось узла I стропиль- J нои фермы I
Гм.т 120*60*4
Ф Ф
ГкЗ 760*60x5.-? 1300
§ Гнл-«М; 1№ ы через то
I в
С ДВУМЯ ЯРУСАМИ ПЕРЕПЛЕТОВ ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 24±36м
Гкп 250x725*6
Гн.п 250*125*6
2*
н.г-И40*6О*6&
Гн.г-М&60*6
Гн.г 50*3,160 через ЮиО
Гн.Э 40 _ 160x50*5:^4 Btijoo <5!
2* 1950
Гн профиль аЗ
740
Рамы переплетов
Из спл пенных тонкостенных тяуб^пг^ Из гнутых профилей ппги
/kriCOxSM е>*1

120
8.07
8.08
Гк-^Ю0*4~ ? Стальные
Связи Гн.С360х100х7
СТАЛЬНЫЕ АЭРАЦИОННЫЕ ФОНАРИ (СЕРИН 1.464-6)
Общт вид фонаря шириной бме Схемы поперечного сечения фонаря шириной 6И12М с аэрационным АЭРАЦИОННЫМ 1W0EM0M ВЫСОТОЙ К5м проемом ВЫСОТОЙ СООТВЕТСТВЕННО 1,5 ми 2,5; 3,0,3,5 м ‘
ПГ 70*5
i
fiepx стропильной Фермы
Гн.ПГ 75*5
Рядовая
Дберь кочвоо о торце фонаря
V VTA и,_
Фонаря покрытие условно не показано
Верх стальных щитод покрытиях __________|, ____________
‘ верх стольных шбоб верх стропильной фермы nrfu ГЧ № ! ГГ> Г IЯ
___2» |3000
Ветрозащитные панели с ограждением из оолкистых асбестоцементных листав усиленного профиля
Схема дылапнено по размерам фонаря с оысотой аэрационного проема 3000	..
> отмечены ссртомект и	Г
размеры, относящиеся к фонарю с высотой оэрациок- ;
наго проема 2500 *	и
В»
,	[ c-evo.
I покрытия
2260 , . 1510*
I«J6
^125*6


Детали фонаря шириной ем с аэрационным проемом высотой ?,вм
Стальные фонарные стборки ЮВ0х'^403;ж Зяоз, бращою щиеся надо*
Защитная окрссио
Фонарная створка
Волнистые асбестоцементные листы усиленного nptxpum;
(ГОСТ £423-75)
а Щиты покрытия ~ 12*3 и 12щ75м из:
e*.C4O>*$7*8, чй ребер жесткости ; через 1500, лиспи 63
К&ок~ болт М8
1«2£;
Гнлг75«5
8
53х45«Л
зео
2400
Гн.ЦбЗхА
\2«[5J0
ИСЙП
,W**
I 0М
Ребра жктнххти
U3 гн.Г6.7*45«Л
\ Наружная грань стойки \ фонарной панели
Т Оеранииитель-нощелъник из Гн.ц.&М;1380
ЭД
I 1 Нин из~Ю0х4^ ( 1360

1000

400 :бо*«

Фанарнси створка
изгн.Г 63x45x3-f оббивка
Соединительные планки между опорными стойками смежмих панелей
Скоба из -40x5-1350
8
Th. п 150*80*5 Гн Г 166x5
Лист $3 —
Гн.LG3r4 побеги длине фонаря
Верхним и ниж-ч НИЙ ШАРНИРЫ ФОНАРНОЙ СТВОРКИ , аво
140x70x4 ‘^нР40*'
Стыкобая накладка стропильной фермы
122
подвижными стеклами; в переплетах «ПП» — через остекленный дверной блок с боковой подвеской. Проем для входа размешен на месте одного из крайних стекол нижнего яруса. Рамка-ревизия по периметру снабжена гребнем, заводимым аналогично стеклам в раму переплета. Дверной блок навешивается на горбылек фонарного переплета и имеет ручку для закрывания.
Шарнирное крепление пожарной лестницы позволяет откидывать ее при протирке стекол торца фонаря. В рабочем положении лестница наклонена на 10°.
Лист 8.08. Аэрационные фонари
Аэрационные фонари предназначены для проветривания неотапливаемых зданий с избыточным тепловыделением путем вытяжки отработанного или притока наружного воздуха. Они предусмотрены для покрытий с шагом стропильных ферм 12 м, перекрытых стальными щитами шириной 3 и 0,75 м. Стальные щиты для покрытия крыши применяются при больших избыточных тепловыделениях. Фонари имеют П-образное сечение. В расположенных по наружным граням аэрационных проемах установлены поворотные створки на вертикальных осях, регулирующие интенсивность проветривания. Фонари располагаются по середине пролетов вдоль конька, а в двухпролетных зданиях — и вдоль среднего ряда колонн.
Фонари шириной б м, с высотой аэрационного проема 1,5 м, устанавливаются на пролетах 18 и 24 м; шириной 12 м, с высотой аэрационного проема 2,5; 3,0 и 3,5 м — на пролетах 30 и 36 м. Фонари, используемые как приточные устройства, должны быть незадуваемы (заслонены от ветра любого направления). Расположенные в одном уровне фонари взаимно заслоняют друг друга от задувания ветром, если отношение высоты к ширине межфонарного пространства до 1 : 5. В принятых номинальных размерах фонарей это отношение не выдержано на пролете 24 м при высоте аэрационного проема 1,5 м и на пролете 36 м при высоте аэрационного проема 2,5 м.
Ветрозащитные панели устанавливаются в один ряд: перед крайними рядами аэрационных проемов, в межфонарном пространстве у торцов незадува-емых фонарей и на всю длину аэрационного фронта задуваемых фонарей.
Фонари собираются из фонарных панелей, фонарных ферм, ветрозащитных панелей и связей.
Фонарные панели образуют стенки фонаря. По своей конструкции они аналогичны фонарным панелям светоаэрационных фонарей и состоят из стоек, горизонтальных обвязок и раскосов, образующих в верхней части раму с вмонтированными в нее поворотными створками, а в нижней — ферму, воспринимающую вертикальные нагрузки. Поворотные фонарные створки шириной 1060 мм вращаются на 80° вокруг вертикальных осей, расположенных с интервалом 1000 мм. Вращение осуществляется механическим или ручным приводом. Фонарные панели опираются понизу на стропильные фермы и поверху на фонарные фермы, надстраивающие стропильные в пределах ширины фонаря.
Фонарные фермы собирают из отправочных марок треугольного очертания и расположенных над ними ригелей. Ригели из прокатных двутавров № 24, 27, 36 образуют опору для щитов покрытия вне узлов фермы.
Ветрозащитные панели монтируются на каркасе, образованном стойками, ригелями и раскосами. Они устанавливаются в задуваемых частях фонаря на стропильные фермы и связываются поверху с ригелями фонарных ферм.
Торцовые стены для защиты от задувания охватывают габарит открывания створок. В них размещаются двери для доступа к механизмам. Торцовые стены ограничивают секции фонаря. Секции фона-рей устанавливаются длиной до 80 м с пожарными разрывами для прохода между ними. Секция может быть разрезана деформационным швом на два отсека.
Ветрозащитные панели и торцовые стены ограждаются волнистыми асбестоцементными листами усиленного профиля. Крепления асбестоцементных листов к каркасу аналогичны применяемым в стенах промышленных зданий (см. лист 6.13).
Г лава 9
ВНУТРЕННИЕ КОНСТРУКЦИИ (ПОЛЫ, ПЕРЕГОРОДКИ,
СЛУЖЕБНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ,
ВСТРОЕННЫЕ ЭТАЖЕРКИ|
Лист 9.01, Полы
Конструктивное решение пола связано с конкретным назначением производственного помещения. Поэтому на отдельных участках здания могут выполняться различные по конструкции полы.
В общем виде полы производственных зданий состоят из покрытия — верхнего слоя, непосредственно подвергающегося всем эксплуатационным воздействиям, и подстилающего слоя, воспринимающего главным образом вертикальные нагрузки
и передающего их на основание — грунт, находящийся в естественном состоянии, или плиты перекрытий. В ряде случаев покрытие н подстилающий слой совмещаются в одном конструктивном элементе (земляные и бетонные полы).
В зависимости от производственного режима покрытием воспринимаются воздействия: механические— слабые (ручные тележки на резиновом ходу), умеренные (колесный транспорт) и значительные (краны на гусеничном ходу, удары падающих предметов); тепловые (при нагреве от 100
123
9.01
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ
полов по грунту и перекрытиям в помещениях с
воздействием:
МЕХАНИЧЕСКИМ СЛАБЫМ И УМЕРЕННЫМ (ЦЕХ МЕХАНИЧЕСКОМ ОБРАБОТКИ) Покрытие
Ксилолит, Асфальтобетон 'цементно-песчаный растбор Подстилающий слои бс-'зон марки	Бетон ,шлак,
50-100	граоии, щебень
МЕХАНИЧЕСКИМ ЗНАЧИТЕЛЬНЫМ (ЦЕХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ)
ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
(ГОРЯЧИЕ ЦЕХА ^УЧАСТКИ ОСТЫВАНИЯ)
Покрытие Бетт марки ИЗО. А
Бетон марки 200-300
Подстилающие слой Железобетонные плиты по песчаной подготовке
Покрытие
Брусчатка.	Чугунные плиты с
клинкерный или	опорными бысту-
глиняный кирпич	пами или дырчатые
Прослойка
Песок, цементно-	Песок, цементнопесчаный растбор,	песчаный растбор
битумная мастика
Подстилающий слой бетон, асфальте- бетон, песок, шлак, бетон	грабиО, щебень
ЖИДКОСТЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ АГРЕССИВНЫХ (МАШИННЫЕ ЗАЛЫ, МОЕЧНЫЕ,ЛАБОРАТОРИИ, ХИМИЧЕСКИЕ Я ПИЩЕВЫЕ ЦЕХА И Т.П.) По крытое Полибитлачетат-кое мастичное линолеум на масгъиие
керамические плитки Прослойка цементно- пес^акыи растбор
Гидрсизоляция оклеенная из рулон -пых материалоб
Стяжка
Цементно-песчаный растбор
ТеплО-иЛи ЗбукоиэРЛЯЦионНый С'той: зффектибнуе мстеоиалы ~ Y <300 кг/м3
Плинтус ’J3
Окаймляющий сиоб
Окаймляющая рейка 25x50 Антисетбиробанные деревянные пробки через 500
чугунная плита с опорными Выступами VL2.
248	2 248	\
Окаймляющий g
чодстабка из -5*50через500
Дощатый плинтус

Н у цементно-песча-/ Т/Г ного ростбора
Керамический плинтус
—Рейна 25x40 по пробкам через ТОО
.Я 65
СБОРНЫХ
ПОДСТИ ЛАЮЩИИ СЛОИ ИЗ
$10)1150 через 500 '

^СИАОВОИ
Раскладка плит (	>
при Высоте помещения до мам *•——— и гл крона Ю-Зит
18000____________
лх60(Ю пхТЗОО
24000
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
Роснпадко Плит при высоте помещения от 1&2М и в. п. крана J0;S0 т
ПЛИТ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ НАНТА 3*6М
Бетон марки 300
Расход стали 55'95 кг/м3
isoo
mu для
1500
Монтажное кольцо
За клиниЛающ ие Вкладыши
Закрепляемое оборузаСание
Цементно-песчаный растбор
Заны работы крана при монтаже -------"------
здания
наземной части
Оголсбок подколенника
САМОЗААНКЕРИВАЮЩИИСЯ БОЛТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.
Монтажный кран СКГ-30 са стрелой 20 м. клюбсм
124
до 1400еС) и от смачивания жидкостями, в том числе агрессивными к ряду материалов.
Покрытие выполняется из бесшовных (глинобетон, бетон, асфальт, пластмассовые одежды и т. п.), рулонных (релин, линолеум) и штучных материалов (брусчатка, клинкерный и глиняный кирпич, чугунные, керамические, стеклопластиковые, древесноволокнистые, резиновые плитки, цементнопесчаные, бетонные плиты и т. п.).
В проездах применяются покрытия, аналогичные дорожным, хорошо сопротивляющиеся нагрузкам от транспорта; в отапливаемых зданиях у рабочих мест — теплые и эластичные одежды; при воздействии высоких температур — термостойкие, во влажных помещениях — водонепроницаемые, а при воздействии кислот — кислотоупорные материалы.
При постоянном воздействии жидкостей покрытию придается уклон к трапу или сточным лоткам до 3%, при необходимости периодического смыва— до 5%, в особых случаях — до 7%, В зависимости от интенсивности и кислотности смачивания под покрытие укладывается обмазочная, окле-ечная или плиточно-оклеечная гидроизоляция. Обмазочная гидроизоляция наносится из двух слоев битумной или дегтевой мастики; оклеенная — из двух-трех слоев рулонных материалов на соответствующих мастиках. От воздействия кислот оклеенная гидроизоляция предохраняется керамическими или каменными плитками, уложенными поверх нее на раствор жидкого стекла.
Между различными покрытиями устанавливаются окаймляющие рейки, уголки или поребрики из бетона. Место примыкания пола к стене накрывается деревянным, растворным или плиточным плинтусом.
Подстилающий слой выбирается в зависимости от конструкций покрытия, величины и характера( воспринимаемых им нагрузок и плотности образу-' ющего основание грунта. Он обеспечивает незыблемость покрытия и распределяет сосредоточенные нагрузки. При плотных грунтах и покрытии из штучных материалов может быть выполнен сыпучий подстилающий слой из песка, шлака, щебня и т. п.; при слабых грунтах и монолитных или рулонных покрытиях — жесткий из различных бетонов.
Покрытия из штучных материалов укладываются на жесткий подстилающий слой по связывающей, упругой прослойке из песка, битумной или дегтевой мастики, цементно-песчаного раствора или кислотоупорного раствора жидкого стекла. В полах на перекрытиях подстилающий слой часто состоит из звуко- и теплоустойчивых сыпучих материалов, поверхность которых фиксируется битумными или цементными стяжками.
Противокапиллярная гидроизоляция укладывается под подстилающим слоем в зоне капиллярного поднятия грунтовых вод. Она состоит из литого асфальтобетона или битума, пролитого по втрамбованному в грунт щебню.
В целях ускорения производства монтажных работ и установки станков и другого оборудования массой до 15 т без специальных фундаментов применяются «силовые» подстилающие слои, выполняемые из монолитного бетона марки 200—300, толщиной до 200 мм, или из сборных железобетонных плит номинальным размером 3 X 6 X Х0.12 м.
Сборные плиты армируются (расход стали от 55 до 92 кг/м3) и формуются из бетона марки 300. Они укладываются на укатанный грунт по выравнивающему песчаному слою, уплотняемому затем вибрированием. Чтобы избежать излишних типоразмеров плит, возле колонн предусматриваются монолитные участки. Плиты с более интенсивным армированием укладываются в зоне работы монтажных кранов.
Несмотря на некоторое удорожание конструкции пола при устройстве подстилающего слоя из сборных плит, достигается экономический эффект за счет ускорения ввода объекта в эксплуатацию.
Оборудование, устанавливаемое на силовой подстилающий слой, крепится на клею или само-заанкеривающихся болтах, заводимых в просверленные по месту отверстия, либо болтах на эпоксидном клее.
Показанный тип болта заанкеривается в бетон за счет распора заклинивающих вкладышей конусной частью стержня при завинчивании гайки. Он разработан НИИ железобетона.
Расходы на устройство пола доходят до 20% стоимости возведения одноэтажного здания, а расход бетона на полы —- до 40—50% общего расхода бетона. Вот почему при выборе конструкции пола, помимо удовлетворения технологическим требованиям следует учишвать экономический эффект от ускорения производства работ, долговечности и возможности беспрепятственной перестановки технологического оборудования.
Лист 9.02. Разделительные перегородки многоэтажных зда ний
Перегородки, применяемые в промышленных зданиях, подразделяются на выгораживающие, преграждающие доступ в выделяемые помещения (инструментальные кладовые, склады и т. д.), и разделительные (полностью разделяющие помещения с различными производственными режимами и препятствующие распространению вредных выделений — влажности, загазованности и т. п.). В связи с небольшой высотой этажей в многоэтажных зданиях в основном применяются разделительные перегородки.
Перегородки из стальных профилированных листов с звукоизоляцией из полужестких минераловатных плит предназначены для зданий с шумными производствами. Каркас перегородок собирается из основных и промежуточных стоек и ригелей. Стойки, верхний и нижний ригели выполнены из тонкостенных электросварных труб прямоугольного сечения, промежуточные ригели — из стальных прокатных уголков.
Основные стойки устанавливаются с шагом 6 м и крепятся вверху и внизу к конструкциям перекрытий. Промежуточные стойки устанавливаются между основными и крепятся к ригелям.
Двусторонняя обшивка из стальных профилированных листов привинчивается к каркасу само-нарезаюшими болтами. Между собой листы соединяются комбинированными заклепками. К внутренней стороне одной из обшивок приклеиваются на мастике минераловатные плиты.
В целях исключения звукопроводящих мостиков одна из обшивок отнесена от стоек каркаса. Швы между листами уплотняются полосовой резиной.
125
9.02
1-2
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ПЕРЕГСРОДИИ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИИ
ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЕ ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА
Полужестхие минерогю-ватные плиты приклеены на мостике к профили -районному листу
Плинтус из L40*3
Уровень потолка
Г~Г
81
3000
3000
ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ СТЕКОРА
'244:234
Рейна 25
Авери деревянные по ГОСТ 14624-63
Основная стоика 20 60 * 60x4, крепится X ререкрытияы
Промежуточная стоика 080*60*4, сваривается с верхним и нижним ригелями
Нижнии
ригель
Q80x60*4
Сомонаде зающии б через 400
I

Промежуточная стоика о8ах$о*4
Основная стойка 2080*66x4
Уровень чистого „ пала Столик из
L 63*4; 160
I-100*63x8; 12800
Удобен* потолка
В целях здуко-изоляции вверь остекляется стеклопакетом и выполняется с порогом
Поливинилхлоридныи профиль
Винт М4хЯ через «1 Зои. _____(дтапик из щ 8H.LI5xffix7,S
Обвязка ддф-ново палоткз из 2w.L40M<?x^5
Мерная коробка из080*60*4и 030*60x3
III!
Стоики из 2CN12-1S шли колонны ^каркаса заания
*06; 1806; |22Qg 6000
Верхняя обвязка из 2 гнутых L£0*6J*-», прикрепленная на сомозаанкерибающих болтах. Профилированная резиновся HOCQQKO ц герметик
0реклама уз глли-винилхлариоа и жесткие фиксирующие прокладки чеоёзьОО
дверная коробка конструируется из элементов обвязки перегородки
UJ 70x50*4 -J 36*4
Уровень чистого •' пола Ье~~
Коробчатый .— стекор —1 fiweomou 4 5960
Профилированная резиновая нссадк, и герметик
Обвязка из гнутоъо <""* Т0*50х4,подлитая цем. раствором и прикрепленная на самозаанкеривою-щихся болтах к цокольной панели
ОСТЕКЛЕННЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ С КАРКАСОМ ИЗ СТАЛЬНЫХ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕН
'ТТТТТТ^ТТГТТТТТТТТТТТ^ТТТТТТТТТТтТТТТтТ}
Уровень подвесного потолка
ПК 2000
Стальной гнутый профиль
Стальной гнутый профиль
Замок резинового профиля
Пристрелить дюбелями в двух лючках
Каркас из стальных труб 30*60; $-2
Листовой заполнитель
Стальной холодно--!— формованный профиль Уровень чистого пплп
Пружинке-винтовое крепление позволяет устанавливать стойку „ враспор1 ‘ не нарушая поверхностей потолка и пала
Листовой заполнитель (стекло, плоские асбесте1— цементные листы, древесностружечные плиты, водо-стойкая фанера, винипласт и тп.)
Пластмассовый/ вкладыш но винтах М5
Заполнитель с надетым но него по контуру резиновым профилем насаживается на швеллер, привинченный к элементам каркаса.
Затем в щель резинового профиля заводился пластмассовый замок, зажимающий его^губы*
126
9.03
ВЫГОРАЖИВАЮЩИЕ КОНСОЛЬНЫЕ ЩИТОВЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИИ
ПЕРЕГОРОДКИ, ОСТЕКЛЕННЫЕ В ВЕРХНЕЙ И ЗАПОЛНЕННЫЕ СТАЛЬНЫМ ПРОФИЛИРОВАННЫМ ЛИСТОМ В НИЖНЕЙ ЧАСТИ
ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ВЫГОРАЖИВАНИЯ КОНТОРСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ	' ’
Разрезы по остекленной
и глухой частям
1500
5
Стяжные болты мб
Резиновые профили
1500
1490 I/O 149Q
,	1500 15OQ
Ю 1490 ~ I© 1490
I
я скрытой, и заполняется о-песчаным юм или
»пся галтелями
РяЭобой Щит с йух-	Рядовые
щит	зольной деерыа щиты
СЕТЧАТЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ
ОРЕДИАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ВЫГОРАЖИВАНИЯ ВНУТРИЦЕХОВЫХ
Петляв Р18;Ш0
25 Я)
2 гнуты* L. Гнутый L 40*40*2,5	18*1в*1Д

Обвязка щитов и коробка &ери из 2050*25*3 и
-18*3
Заполнение сталым* ^^Лйрхажеяйлоп» CS-3O92; «?«Ц75

ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИЙ, МЕСТ, ОПАСНЫХ ДЛЯ ПРОХОДА, И Т. П. Обвязка U3L50*4

ts,
1500
1345
85 ТО
1500 я 742г 742
Т
1500
1360 14Q 1345 85
70
§? in |$2
iL
Угловая стойка
®L----
Рядовые стойка
Угловые Двухпольная Рядовой Угловые • щиты дверь щит щиты I
НАВЕСКА
ЩИТОВ
=н
1SOO
-------dOfar —
Винт Мб * через 200
Стальная сетка с ячеей •*20*20
Петля 018; 1170
Самозаанкерив^щийся^ [ | [
i
консоль Г50Х4; 130
Траверса-50*5; 1150
Рядовая стойка D60*30*3: 11790 (угловая стойка 2D 60*50*3; I1730)
ПЕРЕГОРОДКИ, ОСТЕКЛЕННЫЕ ИЛИ ЗАТЯНУТЫЕ СЕТКОЙ S*
0085
@«1
Накладка -75*5; 1370
ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ВЫГОРАЖИВАНЫШ^	8 Н™НЕ* ЧАСТИ'
II	Со стальной сеткой
щиты рядовые и для примыкания к стойкам точным окном
С остеклением
Щиты для -и Щиты рядовые и для точным окном о&юпольнои двери примыкания к стоикам
2
26 I 973 Ь
боковые и нижняя обвязки LA5*29*4
Анкерный болт М16
2-2
Винт Мб ъ через 200
тальная
сетка
Стекло
T7zl?7z?7^X'	тг
I Анкерные болты М22
Стяжные болты ыю	Стой	Несуша„
Й7]	вкладыш	стоика
50*50; 12800 50*112;13000
fe^ibzXzIfel-^-
несущая стоика из: 21.100*63*8; 13000
Траверса из: 2ГН8;1500 2-100*8; 120(1
Верхняя обвязка L75*50*5
/-20*4 Стальная сетка
Болт МЮ
через 700
1.100*63*8'''' обрезать и зачистить
Нляммера L3O*f:L3o
E2ZZZZ
127
* * »
Перегородки из стекора коробчатого и швеллерного сечения предназначены для помещений, не находящихся на путях эвакуации. Установка стекора производится поштучно после монтажа верхней и нижней обвязок. Под установленное коробчатое стекло подводятся фиксирующие прокладки.
Обвязки выполнены из стальных холодногнутых профилей и крепятся к цокольной панели высотой 0,6 м и потолку самонарезающими болтами. Швы между коробчатыми стеклами уплотняются прокладками из поливинилхлорида и резины. Для герметизации воздушной полости и для защиты торцов стекора применяются резиновые насадки. Швы сопряжений с обвязкой покрываются герметизирующей мастикой. Дверные коробки конструируются из стальных профилей, применяемых в обвязках перегородок,
* * *
В герметизированных одноэтажных зданиях с подвесным потолком и в многоэтажных зданиях применяются разделительные перегородки с металлическим каркасом, заполненным листовыми материалами. Разработаны также сборные перегородки из железобетонных панелей с вертикальной разрезкой, крепящихся к полу и потолку.
Каркас из стальных труб или алюминиевых прессованных профилей состоит из стоек, расположенных с шагом 2 м, и горизонтальных распорок. Он может быть связан с конструкцией пола, подвешен на пристрелянных дюбелями элементах к потолку или закреплен враспор на стойках с пружинно-винтовым креплением без повреждения поверхности пола и потолка. Крепление враспор рационально при необходимости изменений в планировке помещений.
Листовой заполнитель (стекло, плоские асбестоцементные листы, древесностружечные плиты, водостойкая фанера, винипласт и т. п.) крепится к каркасу при посредстве резинового, защемляемого пластмассовым замком профиля или устанавливается на мастике и прижимается алюминиевым штапиком, закрепленным на пружинных кляммерах.
ЛИСТ 9.03. Выгораживающие перегородки одноэтажных зда-НИЙ
Остекленные в верхней части выгораживающие перегородки предназначены для внутрицеховых конторских помещений. Они состоят из щитов номинальной шириной 1,5 м. Щиты устанавливаются на чистый пол и закрепляются самоза-анкеривающимися болтами.
Обвязка щитов сварная составного сечения из двух тонкостенных электросварных труб и стальной ленты. Заполнение внизу — стальным профилированным листом, вверху — листовым стеклом. Зазоры между щитами уплотняются резиновыми профилями.
* * *
Сетчатые щитовые перегородки предназначены для выгораживания внутрицеховых трансформаторных подстанций, мест складирования ма
териала, мест, опасных для прохода, и т. п. Они состоят из стоек, устанавливаемых с шагом 1,5 м, и подвешенных к ним сетчатых щитов. Стойки из стальных тонкостенных электросварных труб устанавливаются на пол и закрепляются самозаанке-ривающимися болтами. Обвязка щитов — из прокатных уголков; заполнитель — стальная сетка с ячеей 20 X 20 мм
♦ *
*
Универсальные выгораживающие перегородки выполняются из стальных щитов номинальной шириной 0,5 и 1 м и высотой 2,8 м. Обвязка щитов сваривается из прокатных уголков. Нижняя часть заполняется стальными или алюминиевыми листами, приклепываемыми к каркасу, верхняя — стальной сеткой либо обычным или армированным стеклом В комплект входят рядовые щиты шириной 498 и 998 мм, щиты для примыкания к стойкам шириной 973 мм, щиты с раздаточными окнами и двупольными и однопольными дверями.
При установке щиты прикрепляются к полу анкерными болтами и сбалчиваются между собой. В пересечениях и у раздаточных окон между щитами устанавливаются стойки-вкладыши площадью сечения 50 X 50 мм, свариваемые из уголков 45 X X 4 мм. Через каждые 6 м на глухих участках и по обеим сторонам дверных щитов устанавливаются несущие стойки площадью сечения 50 X X Н2 мм, свариваемые из уголков 100 X 63 X X 5 мм с обрезанной полкой и опирающиеся на глубине 0,2 м стальной траверсой на бетонный фундамент.
Чтобы предотвратить повреждение конструкции пола, несущие стойки на глухих участках могут быть заменены стойками-вкладышами с прикрепленными к ним ребрами жесткости из щитов шириной 0,5 и, расположенных перпендикулярно к плоскости перегородки.
В случае необходимости выгораживающие перегородки дополняются перекрытием, имеющим пролет до 6 м, из стальных прогонов и балок с заполнением сетчатыми щитами.
Лист 9.04. Разделительные панельные перегородки одноэтажных зданий
Лист 9.05. Сопряжения панелей перегородок со стельным каркасом
Лист 9.06. Стальной каркас разделительных перегородок
Перегородки из бетонных панелей в нижней части и асбестоцементных листов или фибролитовых плит в верхней части по расположению в пролете подразделяются на продольные и поперечные. Продольные разделительные перегородки навешиваются на основные колонны зданий и расположенные между ними стальные фахверковые колонны; поперечные — только на расположенные с шагом 6 м фахверковые колонны.
Монтаж и демонтаж каркаса и ограждений перегородок осуществляются без нарушения основных конструкций зданий. Панели прислоняются к колоннам. Со стороны крепления панелей фахверковые колонны продольных перегородок повторяют очертания основных колонн. Базы фахверковых колонн располагаются на отметке —0,15 м.
128
9.04
ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ Ж-Б ПАНЕЛЕЙ (ПО СЕРИИ 1.431-2)
&РАГМ1НГ ФАСАДА ПРОДОЛЬНОЙ ПЕРЕГОРОДКИ В КРАНОВОМ ЗДАНИИ, ПЕРЕКРЫТОМ Ж,-6. БЕЗРАСКОСНЫМИ СЕГМЕНТНЫМИ ФЕРМАМИ
ФРАГМЕНТ ФАСАДА ПОПЕРЕЧНОМ ПЕРЕГОРОДКИ В КРАНОВОМ ЗДАНИИ, ПЕРЕКРЫТОМ Ж.-Б.БЕЗРАСКОСНЫМИ СЕГМЕНТНЫМИ ФЕРМАМИ
Каркас &1Я навескО Волнистых асбеста цементных ластоб Прогоны <_» N12 Стойки L В3*6 Тяжи
Проемы для пропуски подкрановых балок зогюлняются - В-2, пристрелянной по месту
простенки дберкых проемов образуется простеночными панелями или кирпичной стенкой т&кциноибОД кирпича
9 А п
129
9.05
СОПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ САМОНЕСУЩИХ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДОК {ПО СЕРИИ U31-2)
2*30
КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ К Ж.-Б. КОЛОННЕ В УРОВНЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ
КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ К Ж-Б. ПОДСТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЕ
Перевородка из волнистых асбестоцементных листоб
к из оцинкованной ьнои стали
:®sjW-20 \ГЮ0*8;
1500
0-90*10;
1410 9
КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ К ЖЕСТКОМУ ДИСКУ ПОКРЫТИЯ ИЗ ЗАМОНОАИЧЕННЫХ Ж.-6.ПЛИТ
Скреп из 2-200*80; 180 и . 2wfl?wpw мм: two
LJW2
2о;1юо
ljH12
LJAT72
L50*5
Консоли изГ75*Е
Фахдеркобая колонки
L 110*70*8; 1830
-150*10; 13S0
Фахберховал колонна
КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ к стропильной ферме
К ФАХВЕРКОВОЙ КОЛОННЕ
В УРОВНЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ
Волнистые асбестоцементные листы
Г14&9&
^8:1150
2-HW-1400

-100*10; -j-1200
РО
IrWxlO: '“1500 9
-300*30; $ 1600
Консоль из Г МО* 90; 1150
Сцеп из к&ока L 125*80*8; 160 и упора LSOxSOxe; 1420
ГМ0*90*8:
Заделать помеапу бетоном марки $0
Каркас перегородки из асбестоцеменгфы* баянисты* листоб

-150*8; 13Ю
20
ТО ЖЕ, В
Сцеп из крюка Ll25*M*8;Z60 и упора lftS*8;l60
УРОВНЕ СТВОЛА
КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ
lAfHllSOO
2 смалкобамньа LJfflhrt- ["200*125*16; ItSO $(Г _ 2~12O*;l,S40\
IN24;
12350-3650
-12040; ISOO г
-120*8: 1550 -

Л >
-120*8: 1790
1гюо*вз*8: 1400
Фартук _ оцинкбоаннси пробельной стали
ТО ЖЕ, В
УРОВНЕ СТВОЛА
приба кз ныы элементам панели
Сцеп из 2L125*80*8;l$0
Повбетонка е> из бетона » марки 150
Ж-б монолитный Фундамент применительно к серии 1.412
-390*ю; -260*10;
1940	1940
Полю крепеиттз L срезать по месту
L50x5
Г№Л
LS7XS
130
9.06
ЭЛЕМЕНТЫ САМОНЕСУЩИХ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДОК (ПО СЕРИИ
ПАНЕЛИ ИЗ ТЯЖЕЛОГО, ЛЕГКОГО И ЯЧЕИСТОГО БЕТОНОВ
СТАЛЬНЫЕ ФАХВЕРКОВЫЕ КОЛОННЫ
АНКЕРОВКА
ТО ЖЕ, ПРИ ПОДСТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМАХ
-170*8;
Н£) п
t ~&j*S.
Х180
И РАЗВЯЗКА ФАХВЕРКОВЫХ КОЛОНН
Распорка LJ 90*56*6; 1 53Л) С . решеткой из L50*5
Распорка J- 75хв; 15600
нкерный олт М24
^СОПРЯЖЕНИЯ ПРОСТЕНОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ монтажный стык
болты * М16 '
flnumo -360*10; 1420
лб
Шайба
Подлинна	-80*10
цементным^	’190
f.OcmtopOM 1.2	- 100*Ю:
1380
Болты
верхняя обойма
U3IN12
Под распоркой оиофрагма изЕИ20;1490
±аоо
База -М-1Ю*?0*3
-80хЮ;160
60*611150
Решетка из гSO*5
Мужняя обойма U3CN12
Анкерный _ бортМ24 Шайба -60*Ю;160^^
-ЖЖТЗбО
Верхняя обойма из 1*12 о месте установки веерного блока полку Вырезать
2.40
100*63^7; 1100
Ц25*80*8;
НижнялоКаймо изСН12 Вместе установи терном блока полку Вырезать
Цементный раствор t:2
Ъодбетоика Бетон марке 150
Монолитный ж-Л фундамент применительно л серии L412
Закладной злемект а Ж.-0 колонке или стальной колонна
U00*63*7;
1100 *
23
Простеночная

131
9.07
КИРПИЧНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ (ПО СЕРИИ 1.431-6)
ПОПЕРЕЧНАЯ ПЕРЕГОРОДКА ТОЛЩИНОЙ 0,5 КИРПИЧА в ЗДАНИИ С МОСТОВЫМИ КРАНАМИ ЛЕГКОГО ИЛИ СРЕДНЕГО И ТЯЖЕЛОГО РЕЖИМ РАБОТЫ
В /родне стропильных аярм перегородка помешаются к их аырам,располагаясь прислоняй к подстро' пильной ферме
Пролет с краном легкого режима работы и подстропильными фермами
Пролет с краном среднего режима роботы и без подстропильных ферм.
3QQO   3000   3000  [  3000
132
9.08
ФАХвВРК КИРПИЧНЫХ ПЕРЕГОРОДОК И СОПРЯЖЕНИЯ С КАРКАСОМ ЗДАНИЯ СПО СЕРИИ 1.А31-Б}

М20
КРЕПЛЕНИЕ 8ЕРХНЕИ ЧАСТИ
ПЕРЕГОРОДКИ^ ПРИСЛОННОЙ К ПОДСТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЕ
Зазор
гфоьснопагпигпь
Крепежный элемент через 1500 для связи перегородки с диском покрытия из: -180*8; 1850 "I Г 50x5; 1300 2-100*8; 1150
Зазор проконопатить и накрыть еерметизи-рующей^ мастихои
Подвеска к торе стропильной фермы
1450 и 750
2 болта М2О;1юоо 4болта М14;1Ю0
Ригель
Ij/Wu И ;
15550
н=
КРЕПЛЕНИЕ В УРОВНЕ
0IS по Высоте сопряжения
Прокладные пояса из ЕНЫ через h<3JOO
ПЕРЕГОРЦЛ.НИ К КОЛОННЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ
КРЕПЛЕНИЕ
ФАХВЕРКОВОЙ КОЛОННЕ
Сцеп из
втулок 2о 0 25; 150
и заведенного в них хоыута 2» 016:1245
L5Qx5, L35G
йЯвй!

СВЯЗЬ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ИМПОСТОВ ФАХВЕРКА УСТАНАВЛИВАЕМЫХ ПРИ КРАНАХ СРЕДНЕГО И ТЯЖЕЛОГО РЕЖИМА РАБОТЫ, С КЛАДКОЙ В ДБ КИРПИЧА И ПРОКЛАДНЫМИ ПОЯСАМИ
Сцеп из крюка -80*!0;1В0 • 916; 1160 и петли • 05; 1720, допускающий осадку кладки
8 месте сцепа кладка образуе нишу глуоимой <*30 мм
импосты Фахверка из TNM; 1*2в8и заводятся приваренными по концам шпинъкаш из • 916;1120 и ISO 8 прорезающую прокладной пояс етулку из о 025; 1120
Стык допускает осадку кладки на 40 мм (^1 %)
Место стыка кла&ной не заполняется
016;112О
*08; 1720
-80*10;1вб
•0W; 1160'
SS
0025; 1120
• $1б;11бо
%
§
Лрцокарпич-ныиЛ пояс; е швах сборные каркасы Вдоль 2 *08; лог^рек • 03шаг
N14; 1300 пристрелян 4 дюбелями ,	4,5*60
Зазор проконопатить и накрыть герметизирующей мастикой
ПЕРЕГОРОДКИ К
тРахвсркобая ' колонна

133
Фахверковые колонны состоят из двух швеллеров № 20, соединенных накладками при высоте сечения до 0,4 м или решеткой из уголков 50 X X 5 мм при большей высоте. Если высота колонн превышает 9,7 м, фахверк развязывается распорками из уголков в одном или двух уровнях.
Панели перегородок из тяжелого или легкого бетона применяются соответственно в зданиях, оборудованных опорными кранами тяжелого или среднего и легкого режима работы, при наличии динамических воздействий на конструкции либо без них.
Панельная часть перегородок начинается от уровня пола и доходит: до низа подкрановых балок в продольных перегородках и на 1,2 м ниже стропильных конструкций в поперечных перегородках. Самонесущие панельные перегородки опираются на обрезы фундаментов колонн. Опорная грань рассчитывается на смятие. Ее длина в зависимости от марки бетона панелей и высоты панельной части — от 0,25 до 0,45 м.
Рядовые панели принимают размером 6Х 1,8 м. При дверных проемах высотой 2,4 м нижние два ряда выполняют из панелей высотой 1,2 м. В местах пересечения плоскости перегородок элементами каркаса (подкрановые балки в поперечных и консоли колонн в продольных перегородках) применяют укороченные панели длиной от 4,9 до 5,7 м.
В соответствии с отметкой низа подкрановых балок верхний ряд продольных перегородок выполняется из панелей высотой 1,5 м. Простенки у дверных проемов заполняются кирпичной кладкой в полкирпича или доборными простеночными панелями. Толщина всех панелей 80 мм.
Верхняя часть перегородок навешивается на конструкции покрытий. Она выполняется из волнистых или полуволнистых асбестоцементных листов, навешенных на ригели из швеллеров. Ригели крепятся к фахверковым колоннам и конструкциям покрытия. Крепление ригелей к стропильным фермам должно исключать передачу горизонтальных ветровых усилий, действующих из их плоскости.
В переходных участках между панелями и асбестоцементными волнистыми листами или волнистыми листами и плитами покрытия устанавливают фартуки из оцинкованной кровельной стали. Небольшие проемы в местах прохода подкрановых балок или между колоннами в поперечных деформационных швах заделывают стальными листами толщиной 2 мм, пристреливаемыми дюбелями по месту.
Пространство между верхними поясами ферм и плитами покрытия может быть заполнено кирпичной кладкой толщиной в полкирпича.
К колоннам панели перегородки крепятся в двух верхних точках сцепом из уголков. В связи с различными вариантами расположения уголок-крюк приваривается к верхней грани панели через посредник — стальную полосу, закрепляемую на концах. Крепление допускает осадку панелей в плоскости перегородки.
Заполнения швов между панелями — цементно-песчаным раствором марки 50. Толщина горизонтальных швов 15 мм, вертикальных — 20 мм. Толщина горизонтальных швов фиксируется элементами креплений.
Антикоррозионная зашита соединительных элементов панелей обеспечивается тщательным заполнением швов и окраской стальных поверхностей масляной краской с железным суриком. В легкобетоиных панелях на арматуру наносят защитное покрытие.
Лист 9.07• Разделительные кирпичные перегородки одноэтажных зданий
Лист 9,08. Сопряжения кладки перегородок со стальным каркасом
При большом количестве отверстий для технологического оборудования, отсутствии железобетонных панелей и по другим местным причинам перегородки могут быть выполнены из кирпича, несмотря на более высокую построечную трудоемкость. Кладка ведется из кирпича марки 75 на растворе марки 25. При относительной влажности воздуха в примыкающих помещениях до 60% может быть применен силикатный кирпич. Толщина перегородок — в полкирпича при стальном фахверке и в кирпич при пилястрах. Перегородки толщиной в полкирпича наиболее экономичны по стоимости, трудозатратам и расходу материалов. Перегородки толщиной в кирпич с пилястрами при высоте до 10 м могут применяться во всех случаях, кроме продольного размещения в крановых зданиях, где пилястры попадают в габарит крана. В чертежах они не показаны.
Перегородки можно возводить после монтажа основного каркаса. Детали креплений кирпичной кладки и фахверка к основному каркасу в зданиях с кранами легкого режима работы выполняются без закладных элементов — посредством пристрелки стальных пластин дюбелями. Таким образом можно возводить перегородки в первоначально не предусмотренных местах.
Дюбельные соединения выполняются так, чтобы оси дюбелей были перпендикулярны действующим усилиям. Закладные элементы для крепления перегородок предусматриваются в каркасе зданий с кранами среднего и тяжелого режима работы.
Конструктивная система перегородок самонесущая. Поэтому расположение в плане здания, во-первых, учитывает возможность доведения их в одной плоскости до плит или конструкций покрытия. Во-вторых, в целях уменьшения объема работ учитывается возможность использования глухих балок как разделяющих конструкций. Поэтому перегородки в бескрановых, перекрытых фермами зданиях прислоняются к каркасу. В крановых зданиях поперечные перегородки прислоняются к колоннам основного каркаса, продольные — располагаются между колоннами, касательно к разбивочной оси здания. При этом в уровне подстропильных ферм возникает необходимость смещения разделяющей плоскости. Выше оголовков колонн перегородка опирается на ригели, подвешенные к опорам стропильных ферм, прислоняясь к подстропильным фермам.
В зданиях с балочными конструкциями перегородки располагаются в плоскости балок.
Стальные фахверковые колонны по конструкции, расположению и деталям развязки с основным каркасом идентичны колоннам панельных перегородок.
134
Перегородки опираются на фундаментные балки. При высоте до 4 м перегородки одноэтажных зданий могут опираться на утолщение в подстилающем слое пола. Перегородки толщиной в полкирпича связаны горизонтальными прокладными поясами из швеллеров № 14. Первый пояс проходит на уровне верха дверных проемов, последующие— с интервалом до 3 м.
В зданиях с кранами среднего и тяжелого режима работы прокладные пояса связываются через 3 м вертикальными импостами из двутавра № 14. Стык вертикальных импостов с прокладными поясами подвижный, не препятствующий осадке кладки. Все остальные крепления самонесущих перегородок, включая сопряжения фахверкового каркаса с основным, также допускают относительные вертикальные перемещения, вызванные осадкой кладки либо осадкой фундаментов здания.
Фахверковые колонны крепятся к диску покрытия или к верхним узлам стропильных ферм таким образом, что передают горизонтальные усилия на пространственную связевую систему.
Зазоры высотой 30—40 мм, оставляемые в местах пересечения перегородок с основными конструкциями здания для осадки, конопатят антисеп-тированной паклей и заделывают профильными герметизирующими прокладками из гернита, поро-изола, мастики УМС-50 и т. п.
Лист 9.09. Служебные стальные лестницы
Открытые стальные служебные лестницы используют для сообщения с рабочими площадками агрегатов внутри здания и для аварийных выходов. Они конструируются из маршей, соединяемых с переходными площадками в гнутый элемент пролетом до 6 м. Гнутые марши опираются на стальной каркас или железобетонные перекрытия.
Уклон маршей 45 и 60°. Ширина маршей и переходных площадок 0,6; 0,8 и 1,0 м (последняя только для уклона 45°). Подъем маршей с интервалом 0,6 м от 0,6 до 4,2 м для уклона 45° и до 6 м — для уклона 60°.
Косоуры маршей выполняются из гнутого швеллера. Нижний конец косоура имеет горизонтальный срез, к которому приварена опорная планка. Верхний конец имеет вертикальный срез, к которому приварен опорный уголок. Такая конфигурация косоуров позволяет: унифицировать начальный и средний марши, варьировать положение нижнего опорного узла относительно края площадки и опираться непосредственно на железобетонные перекрытия. Сварка маршей с переходными площадками выполняется при посредстве доборных элементов.
Высота ступеней 200 мм в маршах с уклоном 45° и 300 мм в маршах с уклоном 60°. Ступени и площадки могут быть выполнены трех типов: из просечно-вытяжного листа толщиной 5 мм, из рифленой стали толщиной 4 мм и ребристые из полосы 40 X 4 мм.
В ступенях из просечно-вытяжного листа отгиб делается по непропеченной части, а для сварки с косоуром к просеченной части привариваются снизу планки. Ступени из просечно-вытяжного листа и из рифленой стали к косоурам привариваются односторонним нижним швом. Ребристые сту
пени (на листе не показаны) препятствуют образованию наледи и применяются преимущественно в наружных лестницах.
Для эпизодических одиночных подъемов могут быть использованы вертикальные стальные стремянки шириной 0,6 м, высотой подъема от 2,4 до 6 м. Тетива стремянки выполняется из уголка 75 X 6 мм. Ступени накладные из одного прута диаметром 18 мм. Шаг ступеней 300 мм. Крепление стремянок на сварке к верхним площадкам — через коротыши, к нижним — через торцовые планки.
При высоте подъема от 4,2 м стремянки снабжаются ограждением.
Лист 9.10. Здания со встроенными этажерками
Этажерки предназначены для размещения технологического оборудования на открытых площадках и в зданиях павильонного типа. Ригели этажерок с пролетами 4,5; 6 и 9 м запроектированы соответственно под нагрузки на перекрытия до 3,5; 2,5 и 1,5 тс/м2. Аналогично конструкциям многоэтажных зданий этажерки могут быть выполнены с перекрытиями двух типов — с плитами, опирающимися на полки и на верхнюю грань ригеля.
Перекрытия, опирающиеся на поверхность ригеля, позволяют конструировать проемы больших размеров для провисающего оборудования.
Этажерки выполняются высотой в 1, 2 и 3 этажа, шириной до 18 м, с температурными отсеками соответственно зданию. Высота этажей 3,6; 4,8 и 6,0 м и дополнительная только для первого этажа 7,2 м. Повышенный первый этаж устраивается при высоте последующих этажей от 4.8 м.
Привязка всех продольных рядов колонн осевая. Поперечные оси колонн у торца этажерки или деформационного шва смещены на 0,5 м внутрь температурного отсека, каркас этажерок аналогичен каркасу соответствующих многоэтажных зданий.
Колонны крайних и средних продольных рядов в этажерках одинаковы. Межколонные плиты, укладываемые по крайним рядам колонн, опираются на специальный железобетонный элемент— опорную консоль, устанавливаемую на внешнюю консоль колонны. В этом случае граница этажерки отстоит на 0,75 м от крайней продольной оси ее колонн. При необходимости увеличения выноса консольной площадки до 1,5 или 2,25 м железобетонная опорная консоль развивается стальной стержневой конструкцией, на которую устанавливаются плиты шириной 0,75 или 1,5 м.
Продольные одноплоскостные связи портального типа выполняются из парных уголков и устанавливаются в среднем шаге температурного отсека.
При опирании тяжелых горизонтальных аппаратов перекрытия этажерок усиливаются железобетонными балками таврового сечения. Балки устанавливаются попарно на ригели. В верхних перекрытиях балки могут укладываться и на оголовки колонн по средним продольным рядам.
При опирании пронизывающих перекрытие вертикальных провисающих аппаратов проемы в продольном направлении ограничиваются балками
135
9.09
СТАЛЬНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ, ПЕРЕХОДНЫЕ ПЛОЩАДКИ И ОГРАЖДЕНИЯ (СЕРИИ 1.459 -2)
ЛЕСТНИЦЫ с УКЛОНОМ МАРША 45
пример разбивки лестничного блока С УКЛОНОМ МАРШЕЙ 45° И ВЫСОТОЙ 1,8 И ЗМ
1500	3000	<кю
75’6
1500
ОПИРАНИЕ НИСХОДЯЩЕГО МАРША
Г 5&"Ю>12*25:115В0
В
к	листу
<90*30x25*3; 11340 ,±
-40*4; 12045
тение из начиная сН-5200
Г 5О*4ОМ2*2»5;
1Н4£
< 25x31 11500
Гн.С 1ВО“$ояч;гмвоЛ^ юо
Опирание восходящего марша
Образующая лестничного марша
Г 75*
Тетивы оз atrw*50M
все болты М14
60*50*41 1280
Линия пересечении1*-образующих маршей
S в 8
2-2
гчут&и С 180*50*<
-60* 6; 1265
Гнутый элемент для сопряжения восходящего марша с площадной из 2~2Ю*5-Ч1554 и проступи
вариантах Не прхенать Е>
4x^0450
3000
4-4 Men
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СТРЕМЯНКИ
•ate:
-100*1 1Ю0
- 100*4 ; 1172
1170
L75*fi; 1200
н-зкоа+рхеоово юоо
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СТАЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ
Длино^аоумощадот в(Х>+г)"300*2408 2400+п* 600 *6000
Уклон марша	45°	60°	ЯГ
Ширина марша, мм	500 1 800 1000	600 800	600
Высатиг моршщ мм	j пжбОО ] до 4200	пхбОО до 6000	2400* +пх&ю до 6000
ступенщ мм	200	300	300
136
ЭТАЖЕРКИ ЛАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДКАХ И В ЗДАНИЯХ ПАВИЛЬОННОГО ТИПА ( ПО СЕРИИ ИИ 3-20) Поперечный разрез Л здании
10.80-
Продольный разрез по сдозевдоу waay
15.600
W
6000
5000
9000
ПЛАН НА ± 600
Опорная КОНСОЛЬ
♦ «4»
2-2 I ! Вид на лестницу
-LIS [_
опорного о крона темностью Ют
Габариты вертикальных провисающих и горизонтальных аппаратов

Салки под Jlnimg июрГМО'. провисают	4J
аппараты	етонка
ТГ1Ю*8

1тГЯ5*в
10.80
Ограждения
Стержни решетка стойки

Яёсгпнич* ные нарша, площадки и ограждения по серии КЭ-03‘1
§
Границы этажерки
балки под горизонтальные аппараты
Граница^ этажерки* 160 1050
I: с
Опорная консоль
а
cMta
|25
8
8
аэи^иейа
г
Опорная консоль
20
%
1300 иЮЩ;
Отверстие
20
£ ___
240НЙЮ 240
1000 при крайней плите шириной 0^76»
Косынки, ребра жесткости и прокладки -яю
«0 250 р. '? 5020050
з
КОНСОЛЬНАЯ ПЛОЩАД. С ВЫЛЕТОМ 2,25ИТ,5М

алка пловиеч&л» 200*500:14000
LCS<a>S г-ао*5б*5; / 1340	149Ю;44Ю
КО
мм

10 А-37
137
полутаврового профиля. На полку этих балок могут в любом месте укладываться поперечные, укороченные плиты перекрытий (ширина плит 0,75 м, длина-—1,5; 3 и 4,5 м) или второстепенные балки шириной 0,2 м. Отдельные участки перекрытий выполняются из монолитного бетона.
Сообщение между этажами происходит по приставным стальным лестницам, смонтированным на решетчатой стальной стойке.
Перекрытия этажерок ограждаются по контуру стальными поручнями высотой 1 м. Ригели этажерок рассчитаны на восприятие нагрузки от подвесного кранового оборудования.
Глава 10
ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ
Промышленные сооружения для хранения, перемещения и переработки сырья и фабрикатов в ряде производств являются неотъемлемой частью заводского комплекса. Они подразделяются в строительном отношении (емкости и коммуникации), по физическому состоянию хранимых или перерабатываемых материалов (сыпучие, жидкости, газы)и по расположению относительно уровня земли (наземные, заглубленные).
Приведенные ниже примеры не претендуют на сколько-нибудь исчерпывающее изложение темы, а имеют своей целью обратить внимание студентов на постановку задачи и приемы ее решения. Суть этих приемов заключается: организационно — в межотраслевой типизации и унификации сооружений различного назначения; конструктивно — в использовании общей индустриальной базы и отдельных унифицированных элементов зданий (колонн, ригелей, плит и т. п.).
ЛИСТ 10.01 Бункер для угля с панельными железобетонными стенами
Бункера — неглубокие хранилища с соотношением высоты к наименьшему поперечнику банки до 1,5 — устанавливаются в основном на стыке поточных и периодических видов транспорта, например между конвейером и вагоном. Они компенсируют неравномерность подачи или забора топлива, сырья, полуфабрикатов или готового продукта.
Бункера выполняются из стали, монолитного и сборного железобетона. В большинстве случаев в плане они имеют форму близкого к квадрату прямоугольника. Бункера лоткового типа имеют в плане форму вытянутого прямоугольника с рядом расположенных по длине течек.
Для наблюдения за вытеканием материалов и шуровки бункера оборудуются подбункерами, карманами и щелями, обнажающими поверхность сыпучего и уменьшающими давление у течки.
Чтобы защитить внутренние бетонные поверхности бункеров от истирания абразивными элементами, коррозии сернистыми соединениями и ударов крупными кусками, их футеруют стальными листами, плитами, старыми рельсами и каменным литьем. В некоторых случаях бункера накрывают защитными решетками из рельсов.
На листе 10.01 изображены бункера прямоугольного сечения, состоящие из стальных воронок, устанавливаемых па каркас здания, и расположенных выше отсеков из железобетонных панелей. Перекрытие над бункерами — из железобетонных
ребристых плит. Щели в перекрытии предназначены для погрузки угля.
Железобетонные панели верхней части бункера устанавливаются на ребро жесткости стальной воронки, огибающее ее контур с внутренней стороны. В вертикальных углах панели связываются между собой и с колоннами сваркой закладных элементов и выпусков арматуры. Стык заполняется бетоном марки 300. Верхние поперечные панели снабжены стальными столиками для опоры плит перекрытия. При большем объеме бункера стенки банки выполняются из С-образных панелей, соединенных петлевыми стыками.
Стальная воронка бункера опирается на каркас здания четырьмя стойками из прокатных двутавров. Под ней расположена малая стальная воронка — подбункер. Через отверстия в крышке подбункера осуществляется шуровка слежавшегося угля. Стенки воронок усилены ребрами жесткости из прокатных уголков. Углы образованы прокатными уголками и скруглены для улучшения условий скольжения. Воронка изготовляется на заводе из двух транспортабельных элементов, соединяемых на монтаже укрупнительным стыком.
Лист 10,02. Наземный стальной резервуар вместимостью 3000 м5
Резервуары из тонколистовой рулонированной стали выполняются вместимостью до 10 000 м®. Стенка и полуднища свариваются на заводе из листовой или рулонной стали и транспортируются к месту монтажа свернутыми в габаритные рулоны. Полуднища накручиваются на центральную стойку с пятью кольцами диаметром 2,66 м. Три промежуточных кольца съемные; верхнее и нижнее используются в конструкции резервуара. Стенка накручивается на шахтную лестницу, площадки которой также вписаны в окружность диаметром 2,66 м. Крыша собирается из 18 секторных щитов и центрального щита диаметром 2,75 м.
Применение тонколистовых рулонируемых конструкций заводского изготовления значительно снижает трудоемкость сборки и гарантирует непроницаемость резервуаров путем сведения к минимуму погонажа монтажных швов.
Лист 10.03. Унифицированная секция силосного корпуса
ЛИСТ 10.04. Банка резервуарного склада
Силосы --- глубокие хранилища с соотношением высоты к наименьшему поперечнику банки более 1,5, в большинстве случаев цилиндрические;
138
10.01
БУНКЕРА С ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ СТЕНАМИ И СТАЛЬНОЙ ВОРОНКОЙ
139
10.02
РЕЗЕРВУАР ИЗ РУЛОНИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ
ЛЕТАЛИ ОПИРАНИЯ ЩИТОВ ПОКРЫТИЯ
R /375
-e*so;
55 25 30
J'j
R 1200
124:1810Q
CJ2;l82
-2,5*1374;
'	11197
~50*б;
17524
Секторные покрытия б окружностс
£33; 1420
30
М 16*50
-«'во; С/2;гем
7.1ЯП л ’
г .Стенка J резергуара
>	«в!
С /2; 1525
ФХ
Ограждение:
стоика, подкосы, поручень u3L3S*4 и
-4*30
Верхнее колъц, центральной стойки
ч . L1UU	I
/ L9&56*61 L90*56*6;
г 330 J	18П5
4
Центральный щит t ^.КГ,^1ГГШЯ
( -} аксонсметричес кам г-и.^езе условно не поксзан)
Планки-улавлиВа-тель~8*80; 1350 4 шт. на щит
Fetfpo жесткости.
L 100* в ;
I 2500 через у 16 окружности
Кольцо жесткости. устанаолидаетсЯ при давлении четрс более §5 х/фи3
-8*125;
1150
R9490

Оюк-лаб^ с* и <Х
Центральная стоика $800 вместе с тремя съемными
как катушка для намотки в габаритный рулон яапуонищ резервуара
124;18100
R 1330
Шахтная лестница: используется как катушка для на матки тный рулон резервуара
КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ
>750
700
^тдкище^с^ре/1но'^ааз листоВ $4.име&п срсржу ujcoqwzo сегжента с Высотой б 1/750 диаметра
Изоляционный слой 100	.
суг.есъ, перемешанная с битумам
Песчаное основание а >250
Несушка из дренирующего-грунта с глубиной заложения до основания снятого ростительногр слоя; укладыбается с послойным трамбованием
140
группируются в основном в корпуса, предназначенные для долговременного хранения сыпучих материалов; выполняются из монолитного и сборного железобетона При объединении четырех цилиндрических силосов между ними образуются «звездочки», используемые для размещения лестниц, фильтров или как дополнительные емкости. Четырех- и шестигранные банки располагаются вплотную. Во избежание значительных изгибающих моментов в стенках длину грани рекомендуется принимать до 4 м.
В силосном корпусе несколько банок объединены общим фундаментом, подсилосным этажом для заезда транспорта, общими стенками при четырех- и шестигранных банках и надсилосной галереей с подающими грузы механизмами.
Загрузка силосов осуществляется транспортерами через люки в перекрытии или пневматическим способом по трубопроводам. Выгрузка через выпускные отверстия происходит самотеком или побуждается пневматическим способом (при сыпучих с большой объемной массой и тенденцией к слеживанию, например таких, как цемент).
Угол наклона стенок воронки в бункерах или скосов набетонки в силосах должен превышать на 3—5° угол трения материала о них.
Изображенные на листе 10.03 унифицированные типовые секции силосных складов с силосами диаметром 12 м предназначены для хранения различных сыпучих материлов объемной массой до 1,6 т/м3. Показанные на чертеже основные конструктивные элементы корпуса образуют собственно хранилище. В конкретном проекте они дополняются приемным устройством, надсилосными галереями, лифтами, лестницами, железнодорожными или автомобильными весами и тому подобными частями, выполненными с применением унифицированных изделий.
Днища банок располагаются на высоте 10,8 м для пропуска железнодорожного состава под силосом и 6 м для заезда автомашин. Высота банок вместимостью 3000 м3— 30 м; 1700 м3—18 м. В зависимости от конкретных условий типовая секция может состоять из одной, двух и четырех банок общей вместимостью до 12 000 м3.
Фундаменты железобетонные монолитные, при грунтах средней плотности — сплошные на всю секцию в виде балочной или безбалочной плиты с подколонниками стаканного типа под показанным на чертеже высоким подсилосным этажом. Глубина заложения не менее 3 м; при наличии железнодорожных весов — не менее 5 м. При особо прочных, практически несжимаемых грунтах могут быть выполнены раздельные фундаменты в виде лент и отдельно стоящих башмаков. При слабых, сильно сжимаемых грунтах основание усиливается или забиваются сваи, передающие нагрузку на нижележащие слои.
Колонны площадью сечения 1X1 м устанавливаются в стакан подколенников на выровненный по нивелиру слой бетона. Замоноличивание в стакане производится бетоном на мелком щебне марки не ниже 200. Подсилосный этаж одного силоса составляют 12 колонн, сгруппированных по 3 и расположенных по прямоугольной осевой сетке. Они перекрываются сборными железобетонными балками, образующими внешнее кольцо под стенами банки и внутренний квадрат под стальной
полуворонкой. Колонны сопрягаются с балками перевязкой и сваркой выпусков арматуры. Стыки замоноличиваются бетоном марки 300.
Днище силоса образует монолитная плита толщиной 0,4 м с наклонным бетонным слоем и стальной полуворонкой, верхнее отверстие которой меньше диаметра силоса. Стенки банки собираются из лотковых элементов длиной 1/4 окружности, высотой 1,2 м и толщиной 0,16 м, расположенных с перевязкой сварных вертикальных стыков. Горизонтальные швы усилены растворной шпонкой и сваркой через lhz окружности. На монтаже лотковые элементы могут укрупняться в царги.
В местах сопряжения силосов в горизонтальные швы между элементами закладываются арматурные каркасы и стяжные болты. Стыки силосов замоноличиваются бетоном на мелком гравии. Для образования шпонки в пределах стыка в лотковых элементах предусмотрены пазы.
Покрытие силосов выполняется из сборных железобетонных плит номинальным размером ЗХ X 3 X 0,2 м, уложенных по стальным балкам. На участках с отверстиями для технологического оборудования укладываются специальные или монолитные плиты.
Стальные рамы, образующие каркас надсилосной галереи, опираются непосредственно на балки перекрытия. Фахверковые стены и кровля надсилосной галереи выполняются из волнистых асбестоцементных листов.
Назначение и конструкция резервуарного склада, фрагментарно изображенного на листе 10.04, аналогичны описанным выше. Разница в данном случае заключается в отношении высоты к диаметру банки (менее 1,5) и в разрезке стенок.
Отдельно стоящие банки большого диаметра могут быть собраны из вертикальных панелей и упрочнены обжатием предварительно-напряженной спиральной арматурой. Панели устанавливаются в кольцевой паз днища и свариваются между собой стальными накладками, расположенными изнутри в вертикальных и с обеих сторон в горизонтальных швах. Швы замоноличиваются раствором марки 300. Точность установки панелей обеспечивается уголками-фиксаторами, расположенными по наружной цилиндрической поверхности банки, В уровне опирания стальных балок покрытия стенка резервуара завершается кольцом из монолитного железобетона.
Арматура навивается в несколько слоев машиной АНМ-5 сверху вниз, после того как замоноли-ченные швы достигнут проектной прочности. Натяжение происходит за счет разности скоростей намотки и выдачи проволоки. Оно может быть доведено до 11 000 кгс/см2. Каждая спираль покрывается торкретом. Толщина образующейся обоймы 10 мм для внутренних и 25 мм—для наружных витков. Последующий слой навивается также по достижении проектной прочности торкретом в предыдущей обойме. Возникающее в результате обжатия предварительное напряжение обеспечивает высокую трещиноустойчивость конструкций резервуара.
Резервуарные склады находят все большее распространение, гак как они на 15% и более экономичнее силосных.
141
10.03
секция СИЛОСНЫХ БАНОК из сборного железобетона
142
10.04
10.05
ШАРОВОЙ ГАЗГОЛЬДЕР
144
IU.06
Л8ТХЗВЕННЫЙ телескопический газгольдер с винтовыми направляющими
145
Лист 10.05. Шаровой газгольдер вместимостью 550 м4
Лист 10.06. Мокрый двухзвенный газгольдер вместимостью 1S МО м3
В зависимости от избыточного давления хранимых газов газгольдеры выполняются постоянного и переменного объема. Газгольдеры постоянного объема представляют собой замкнутые емкости, предназначенные для хранения сжатых газов под переменным давлением. Мокрые газгольдеры переменной вместимости раздвигаются по мере заполнения их газом, сохраняя постоянное давление. Изменяющаяся вместимость образуется в них погруженным в резервуар с водой колоколом и развивающим его телескопом.
Изображенный на листе 10.05 шаровой газгольдер используется для хранения сжиженных углеводородных газов (технический пропан). Внутреннее давление пропана при расчетной температуре 50° С равно 16,4 ат.
Для экономного раскроя параметры шара должны выбираться таким образом, чтобы его большой круг был кратен учетверенной ширине стандартного листа. В данном случае объем шара равен 550 м3, диаметр — 10,2 м и большой круг — 32 м. В нем укладывается 16 обечаек шириной 2 м (из листовой стали) или 32 обечайки шириной 1 м (из более дешевой универсальной стали).
Сферическая оболочка сваривается на месте из шести равных квадрантов. Ее раскрой аналогичен раскрою покрышки футбольного мяча. Квадранты свариваются на стенде укрупнительной сборки из четырех или восьми обечаек.
При расчетном давлении 16,4 ат требуемая толщина оболочки 32 мм. В целях удешевления заготовки (замена штамповки вальцовкой) сферические обечайки выполняются двухслойными из листов толщиной 16 мм, свариваемых электрошла-ковой сваркой.
Сферический сосуд свободно уложен на опорное кольцо, свальцованное по его поверхности. Для снятия температурных напряжений опорное кольцо при посредстве катков имеет возможность радиального смещения относительно железобетонного фундамента. Фундаментное кольцо собирается из железобетонных блоков таврового сечения, за-моноличиваемых при установке.
Газгольдер снабжен двумя люками-лазами, расположенными на полюсах сферы. В месте врезки люка оболочка усилена кольцевыми накладками. К площадке, расположенной вокруг верхнего люка, ведет стальная лестница. Штуцера врезаются в сферу по месту подхода газопроводов. Внутри газгольдера, на вращающейся в центре шара опоре, установлены качели с балластом и регулирующим подъем тросом, позволяющие производить обследование любого участка сферической поверхности.
У изображенного на листе 10.06 мокрого двухзвенного газгольдера железобетонный резервуар заглубляется в грунт полностью или частично в зависимости от уровня грунтовых вод. Он состоит из напряженно-армированных стеновых панелей и монолитного днища. Весь резервуар обжат высокопрочной холоднотянутой проволокой, навиваемой на стенку с дополнительными слоями на уровне днища. По периметру днища проходит утолщенное армированное кольцо, на нем установлены
подставки для опирания колокола. Сборная стенка резервуара завершается железобетонным монолитным оголовком, к которому прикреплены стальные элементы кольцевой площадки. Выступающая над земляной обсыпкой часть стенки утепляется шлаковойлоком или другими эффективными утеплителями и штукатурится по стальной сетке.
Оболочки стенок телескопа и колокола и крышки колокола изготовляются методом рулонирова-ния или методом укрупненных панелей. Для листов толщиной 5 мм вертикальные соединения выполняются встык, а горизонтальные — внахлестку. Листы толщиной 3—4 мм (кровля колокола) соединяются по всем направлениям внахлестку. Монтажные соединения отдельных рулонов выполняются внахлестку с напуском 100—150 мм. Максимальный диаметр рулона 3200 мм, максимальная масса 40 т. Рулонированные оболочки разворачиваются непосредственно в резервуаре. Несущий каркас колокола состоит из трубчатых стоек и связанной с ними системы радиальных стропил. Между стропилами расположены распорки и связи. Окрайка оболочки кровли приварена к стропилам, остальная часть свободно опирается на них.
Винтовые направляющие могут быть выполнены из усиленного листом узкоколейного рельса, сварного двутавра или специально прокатываемого профиля. Они выгибаются по винтовой линии, идущей по цилиндру колокола или телескопа под углом 45° к горизонту, и прикрепляются к оболочке.
Винтовые направляющие пропускаются сквозь чугунные ролики, попарно закрепленные на стальных опорных плитах, установленных по верху резервуара и телескопа. Опорные плиты парных роликов закрепляются на болтах с последующей монтажной сваркой. Для рихтовки комплекта дыры в опорных плитах овальные в тангенциальном направлении. Допускаемые перемещения роликов способствуют устранению заеданий при незначительных деформациях винтовой направляющей.
ЛИСТ 10.07. Утепленнаягелерея на стальных, расположенных снаружи фермах пролетом до 30 м
ЛИСТ 10.08. Галерея на стальных, расположенных понизу фермах пролетом до 30 м
Галереи состоят из опор и пролетных строений с несущими и ограждающими конструкциями и могут быть подразделены в зависимости от прохождения конвейера по низу или по верху несущих конструкций. В первом случае ограждающие конструкции пролетного строения частично совмещаются с несущими как заполнители, во втором — надстраиваются над ними.
Предельные углы наклона пролетного строения зависят от рода груза и поверхности ленты и составляют от 16 до 22°.
Конвейеры, используемые сезонно или при мягком климате, могут устанавливаться на открытых эстакадах. Галереи для сухих грузов устраиваются без отопления при наличии морозостойких лент. Для прочих грузов отопление паровое или воздушное с учетом расчетной температуры 4-5°.
В галереях, выполненных с применением неогнестойких материалов, через каждые 100 м устра-
146
10.07
Утепленная галерея на стальных, расположенных снаружи фермах пролетом аозом
ГАБАРИТНЫЕ СХЕМЫ ГАЛЕРЕЙ НА ОДИН^ДВА И ТРИ ТРАНСПОРТЕРА
650-1600 Подвесной	1000 + 1600 1000+1600
............ Ж.........П--
200(Н2600 20002500
г-й
тйг
«онкюо	4ос-гсюс>’1
400+2000
dk 4±±
3600+9801)
Доска площадью сечений 50x100
Г 400+2000	4Ш)+^00 '
1200+1600
8100; 9600
Железо бетонная анкерная опора
банки пола
-- из прокатных!
L 63*40*5
L63«5;i2S0
S f Балки + I из гн, I g или!
'80*6
6600

2*3001 .93(^-2450 Связи из 2я-П Рубероидный ковер. г Цементная стяжка 25 _ армированная стальной сеткой.
Жесткие минерапоботные плиты	50.
1слой рубероида на мастике. Стальной профилированный настил	79
Профили оконных блоков по ГОСТ П214-65
। наружная и внутренняя обшивки ; стальным профилированным
аистом.
Жесткие минераловатные
' плиты, обернутые пергамином
Керамзитобетонный _Л блок 300x380,12980 >5и ~sT
IF Связи из прокатных Г
балки при ищрине галеоеи i <8.1ми9,6м-1н?а~$р >. з сварная балка высотой 632
Пол из бетона марки 200. Гидроизоляция-} слоя аоряией асфальтовой мастики.
Цементная стяжка ,	20-
Пенобетон г 500 кг/м3	120.
Ж*б плиты 495*140,12390
У примыкания к зданию зона повышенной снеговой нагрузки
Концевой упор ио IN 18
l,10SO~2200
_540р; 66рО;МЮ;9&Ю_
Сточн&и лото* шириной на 400 долее ширины ленты
Ста пиная шарнирная опора
Пролетное строение но стальных, расположенных снаружи ферма*
Прогоны и фасонки /
Опорные и промежуточные
УЗЛЫ ФЕРМ ГАЛЕРЕЙ
147
10.08
ГАЛЕРЕЯ ЧА СТАЛЬНЫ*. РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОНИЗУ ФЕРМАХ ПРОЛЕТОМ ДО 30М, С САМОНЕСУЩИМИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ОБОЛОЧКАМИ (ПО СЕРИИ 3010-2}
148
иваются огнестойкие противопожарные зоны с выходом на несгораемую лестницу.
Ширина галереи в свету складывается из суммарной ширины конвейеров и проходов между ними. Ширина конвейерной ленты 400—2000 мм. К каждому конвейеру обеспечивается двусторонний подход: с одной стороны — при его движении шириной от 850 мм, с другой стороны — при его ремонте шириной от 400 мм. Проходы между двумя конвейерами принимаются шириной от 1000 мм. Высота прохода 2 м. На наклонных участках в проходе прибиваются планки или укладываются ходовые трапы.
В качестве несущих конструкций пролетного строения галерей применяются стальные фермы пролетом до 30 м, железобетонные балки пролетом до 18 м и различные системы из предварительно-напряженных железобетонных элементов, в том числе коробчатые галереи со стальным шпренгелем. В высокорасположенных галереях наиболее экономичные решения достигаются большепролетными конструкциями. Характерные конструкции опор и несущих и ограждающих элементов пролетного строения рассмотрены на конкретных примерах.
Несущий каркас рассматриваемых на листе 10.07 конвейерных галерей состоит из стальных колонн и ферм пролетом 18; 24 и 30 м.
Промежуточные стальные опоры галереи — маятникового типа. Они рассчитаны только на восприятие вертикальных усилий и не препятствуют продольным температурным деформациям. Анкерные (неподвижные) опоры наклонных галерей небольшой протяженности образуются в нижнем узле ленточным фундаментом. Галереи большой протяженности разбиваются на температурные отсеки. На стыке отсеков устанавливаются анкерные опоры.
Наружное расположение ферм освобождает внутренний объем и упрощает очистку галереи. Тщательная очистка галерей особенно существенна при транспортировании пылящих взрывоопасных материалов. При надежной гидроизоляции пола она выполняется смывом пыли и просыпи. Для стока воды в полу галереи под транспортером устраивается лоток шириной на 0,4 м более ширины ленты.
Разрезные стальные фермы с параллельными поясами и решеткой треугольного типа, высотой для всех пролетов 3 м по обушкам уголков (2,3 м — свободная высота галереи +0,3 м — габарит промпроводок +0,4 м — высота конструкций пола). Устойчивость поперечного сечения галереи обеспечивается жестким соединением надопорных стоек с балками покрытия. Стальные связи между фермами располагаются в плоскости их верхнего и нижнего поясов между балками перекрытий.
Ограждающие конструкции нижней части пролетного строения основываются на настиле из типовых железобетонных плит длиной 3 м, ограниченном керамзитобетонными цокольными блоками. В стенах и покрытии галереи применяются стальные профилированные настилы, утепленные жесткими минераловатными плитами. Окна из деревянных или стальных переплетов.
Стены могут быть также собраны из панелей в виде дощатого каркаса, заполненного эффектив
ным утеплителем и обшитого плоскими асбестоцементными листами.
Несущий каркас рассматриваемых на листе 10.08 конвейерных галерей отличается от предыдущего расположением и высотой ферм. Высота ферм по обушкам уголков принята для всех пролетов 2,5 м. Вертикальные связи между фермами расположены в плоскости стоек решетки.
Перекрытия галерей шириной 3; 4,5 и 6 м выполнены в виде настила из ребристых железобетонных плит номинальным размером в плане 3 X 0,5 м. Плиты укладываются на поперечные стальные прогоны пролетного строения. Настил замоноличивается цементным раствором марки 200.
Асбестоцементные оболочки ограждения опираются на продольные стальные балки, проходящие по контуру настила, или (только при ширине 6 м) на стеновые панели высотой 0,9 м. Последний тип ограждений разработан в связи с ограничением длины асбестоцементных листов, поставляемых в настоящее время промышленностью.
Асбестоцементные листы оболочки соединяются между собой и со стальными опорами в продольных швах на болтовых соединениях, в поперечных швах — нахлесткой на 0,1 м. На наклонных участках вышерасположенные листы нахлестываются на нижние. Коньковый стык перекрывается асбестоцементными листами шириной 0,6 м.
В зависимости от кранового оборудования монтаж галереи можно проводить из собранных внизу блоков, включающих в себя пролетное строение и асбестоцементную оболочку ограждения, или поэлементно. В последнем случае два листа оболочки укрупняются в соединенный в коньке посредством болтов монтажный элемент, зафиксированный монтажными распорками.
Полы в галереях выполняются из асфальтобетона с уклоном 2% к середине. Места примыкания оболочки к настилу перекрытия тщательно замоноличиваются. Станина конвейера опирается непосредственно на стальные прогоны пролетного строения. От механических повреждений асбестоцементная оболочка страхуется стальными ограждениями, ограничивающими габарит прохода.
К зданиям галереи примыкают консольным участком длиной до 6 м. Перекрытие здесь выполняется в виде монолитной железобетонной плиты, опирающейся на упомянутые стальные прогоны.
Лист 10.09. Стальная галерея-оболочка пролетом до 60 м
Пролетное строение стальных галерей-оболочек представляет собой трубу круглого или овального сечения, совмещающую несущие и ограждающие функции. Овальное сечение характерно для галерей на 2 транспортера, круглое — на 1 транспортер. Аналогичные галереи могут устраиваться пролетом до 80 м.
Жесткость оболочки из стальных листов толщиной 8 мм обеспечивается внутренним каркасом. Каркас состоит из поперечных сквозных диафрагм, расположенных в пролете с интервалом 3 м, и связывающих их продольных ребер. Поперечные диафрагмы образуются контурными ребрами, соединяющей их в уровне пола затяжкой и выгораживающими проход колоннами.
149
10.09
Стальная галерея-оболочка пролетом до во м jw. Разрез пролетного строения
2x400
ft
is»!
920
800
, Продольный аэрационный 5 фонарь
Пол в проходах Рифленая резина но клее.
Листовая сталь &3
I Шпилькой , |\/поп2_.[/Ту:
rXJb^r
ШС
-т~
стойки из L 75*1
Козырек оз гк.Е 50*20*3. 12Ж-

сталь oj по стальным банкам

СРЕАНЕПОДВЕСНОЙ
ОКОННЫЙ ПЕРЕПЛЕТ
Ktysbipen из гн.Г50х20*3: 12200
I Г50«5;
П 1550'!
УЗГЙЮ*63х£ 11000
Пента к
Лоток для смыва
ct27H oMH.5
э95*3; 12900
Оболочка галереи из листоеои стали
Ребро поперечные из 1~1д0*1(Ю*Ю через 3000
Ребро продольные из L 75*50*8 через 420 Пенопласт 50 на синтетическом клее.
.Г
' 1
[_	460 1,^70
КРЕПЛЕНИЕ СТЕКОЛ
Внутретж^’о^лоцовки Замазка , из оцимкобс^нри Оулан\*
, нои стали-ВиОЩВ-,	•	'
, крепится к продол г ным ребрам на самонарезающих болтах
10 ; Прокладка*.
Шпилька тип 1 ,.
S - 760*6 ']
Н600
ме
1000
2**500
2*{930
2* <3750
ибО’ЮО’ЧЙ'
Ч75х50«й
Продольная решетка для сбросе просачивающегося смыба.
Ребра из-40*3:1990 через 50. Римки 1SOO*1QO6 из 1-50*5
2-2
3000
3000
Здание назещной линии конвейеров
Фундаменты л&япочные из монолитного бетона.
Каркас- стальные рамы Т сеченая
Ограждения -оалнистые
асбесЕгюцементные листы усиленного профиля по стальным прогонам» цокольная часто стен из кирпича.
Пол из бетона марки 300 но поости- ,^И-:
Анкерная опора
150
Внутренняя поверхность оболочки оклеена плитным эффективным утеплителем и облицована рулонной сталью толщиной 0,5 мм. Пол из стального листа толщиной 3 мм, уложенного по продольным прогонам из гнутых швеллеров, оклеивается в проходах рифленой резиной. Станины транспортеров также опираются на каркас пола.
Освещение естественное, через иллюминаторы. Переплеты иллюминаторов среднеподвесные, вращающиеся вокруг горизонтальной оси, выполнены из типовых горячекатаных профилей. По оси галереи расположены: сверху — аэрационный фонарь, снизу — решетка для стока случайных протечек, в проходе — монтажный подвесной электрический кран для установки технологического оборудования. В подпольной части сечения и над транспортерами вне габарита прохода размещаются воздуховоды и трубопроводы для технологических надобностей.
Галерея-оболочка изготавливается на заводе отправочными марками в виде полуцилиндров длиной до 18 м, укрупняемых на месте установки в пролетное строение полной готовности. Применение галерей-оболочек позволяет значительно увеличить пролеты между опорами и вести скоростной монтаж особо крупными элементами массой до 150 т.
Лист 10.10. Градирня с башней из монолитного железобетона
Лист 10.11. Градирня с башней из стального каркаса, обшитого профилированными алюминиевыми листами
Градирня состоит из водораспределительного и оросительного устройств, водосборного бассейна и вытяжной башни или заменяющего ее диффузора с установленным в нем вентилятором отсасывающего действия. Нагретая вода подается по магистральным каналам в рабочие трубы с отверстиями, в которые ввинчены разбрызгивающие сопла. Вытекающие из сопел струи воды разбрызгиваются в «факел» капель, падакнЦий на щиты оросительного устройства и охлаждаемый встречным током воздуха. Охлажденная вода собирается в расположенном в основании градирни водосборном бассейне.
Магистральные каналы водораспределителя состоят из сборных железобетонных элементов. Шаг рабочих труб 1—1,2 м, разбрызгивающих сопел 0,4—1 м. Водораспределительное и оросительное устройства монтируются на каркасе из сборных железобетонных элементов с ячеей сетки колонн до 6Х 6 м.
Струи воздуха поступают в вытяжную башню сквозь воздухоподводящие окна, перекрываемые иногда щитами. Расположенные под оросителем ветровые перегородки препятствуют сквозному продуванию и направляют воздушные струи к центру башни градирни. Тяга воздуха зависит от аэродинамических свойств башни. При сильной тяге над водораспределительным устройством устанавливается водоулавливатель.
Наилучшими аэродинамическими свойствами обладает оболочка в виде отрезка поверхности однополостного гиперболоида вращения, где горловая окружность расположена в пределах 74— Vs высоты. Некоторое упрощение формы оболочки при незначительном снижении аэродинамиче
ских качеств достигается применением бикони че-ских, конических и цилиндрических поверхностей вращения.
Для железобетонных элементов градирен применяется морозоустойчивый гидротехнический бетон марки 200 в фундаментах и днище бассейна и марки 300 в вышерасположенных элементах, подвергающихся попеременно охлаждению и смачиванию.
Для гидроизоляции наружные поверхности стен фундамента обмазываются горячим битумом за два раза; внутренние поверхности бассейна покрываются литым слоем из холодных асфальтовых мастик, а сверх него — стяжкой из цементного раствора или защитными железобетонными плитками. Гидроизоляция бассейна укладывается после монтажа водораспределительного и оросительного устройств. Внутренняя поверхность железобетонной башни покрывается водоизоляционным слоем (раствором битума в бензине, штукатуркой из холодных асфальтовых мастик или композициями на основе эпоксидных смол), предохраняющим бетон от воздействия конденсирующихся паров воды.
Грозозащита башни осуществляется системой молниеотводов, связанных токоотводящим тросом с заземляющим контуром.
Вытяжная башня градирни, показанной на листе 10.10, имеет форму гиперболоида вращения. Она опирается на кольцевой фундамент таврового сечения через решетчатый пояс из 36 пар сборных железобетонных раскосов диаметром 1 м, образующих опорную колоннаду.
Оболочка башни имеет переменную толщину от 1200 мм на отметке 12,0 м до 200 мм выше отметки 42,5 м. Жесткость оболочки обеспечивается кольцами: внутренним — на уровне основания и наружными — в уровнях поясных балконов. Оболочка башни бетонируется в стальной переставной опалубке, навешиваемой по дощатым кружалам на стальные трубчатые леса.
Инвентарные леса из стальных усиленных труб диаметром 40 мм, соединяемых на литых хомутах, устанавливаются на днище бассейна и образуют пространственную стержневую систему. Основной ствол лесов вписывается в горловую окружность оболочки. В стволе размещаются шахтные подъемники, монтируемые с опережением на 4—5 секций. На период бетонирования нижних ярусов оболочки под ними устанавливается периферийная часть лесов, используемая в дальнейшем для наращивания ствола.
Водосборный бассейн заглублен на 2,5 м. Во избежание усадочных трещин днище бассейна разрезается деформационными швами, заполняемыми после усадки уложенного бетона.
Вытяжная башня градирни, показанной на листе 10.11, имеет в нижней части форму усеченной 32-гранной пирамиды, а выше отметки 58,25 м — 32-гранника, вписанного в поверхность тора. Каркас башни соответственно опирается на 32 столбовых фундамента из монолитного железобетона.
По высоте башня разбита на 16 ярусов. Она собирается из 512 укрупненных марок — панелей 16 типоразмеров (ширина 8,1 — 12,3 м; высота 8,6—14 м, масса 4—10 т). Каркас панелей собирается из решетчатых ферм высотой в обушках уголков 1,4 и и обшивается изнутри профилированны-
151
ГРАДИРНЯ С БАШНЕЙ из монолитного железобетона
ФРАГМЕН Г ВОДОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО
И ОРОСИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
10.10
блок додоулобителл из 8олнистпых полиэти-ленобых лисптаб IJ480
152
сшт клекАсл osmnro ппфми^аншш, ААКттстш
?Й^°Уга выя7л*<«еи башни из с„гР°!1!и1ыг панелей, обшитых ОрОфиЛиродСННЫМц ОЛЮМСЖие* вами листами “ ^ *«'<***’
4 ГРААИРНЯ С 5АШНРЙ Ф СХЕМА ПАНЕЛИ
й
кого с башней ерааиани S
Блоки оросителе ^°^сл^сто‘<еиет-Низ но д 120
Я 325^.
Столбобой фундамент uj монолитного
ърубопроМы Вн. 92040;
Блоки водоулобителл из про-ямиэтиленобых листов. Низ на 3L17.Q0
11 A-V



J.
иоишрм лрао^ лиробаннъши алюминиевым^ листами
и II

^ссоспределителыюе чстроистйо с магистраль -ним каналом из сборного *~?иа,^естоцементными рабочими трубами, ис ь труб но I 14 ед
OJ
153
10.12
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОПОРЫ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Высокие опоры
Промежуточные и анкерные примету точные '0g нагрузку 5 ; Ю и 40 т
Анкерные концевые и угловые под нагрузку 5+40т
ННЗКНЕ ОПОРЫ
Анкерные и промежуточные
Ррска
Мснугюж.по отверстие •рзо; 135V
Промежуточная или анкерная промежуточная опара из деухветвеОой колонны
Промежуточная или анкерная промежуточная опора из двухбетдевм колонны с траверсой
Стальной юпренеель, увеличивающий несущую способность трубопроводов
АНКЕРНАЯ КОНЦЕВАЯ ОПОРА ИЗ ДВУХ ДВУХ-
И
-ЮО*Б114200
Отверстия в траверсе *ФЗО; 1750 Оля подвесу тр/бепробо^ов

Фундамент /стаканного типа
Подготовка из
бетона марки 50
Анкерная концевая угловая опора из адухветвевых колонн и траверс Вертикальные .Ьязи колонн из с/гм
154
Мм алюминиевыми листами толщиной 1,2 мм. Пространственная жесткость каркаса башни обеспечивается угловыми и промежуточными стойками, кольцами жесткости и диагональными связями, расположенными в каждой марке.
Конструкции водосборного бассейна, водораспределительного и оросительного устройств и во-доуловителя в обеих градирнях аналогичны.
Лист 10.12. Железобетонные опоры стальных надземных трубопроводов
Стальные надземные напорные трубопроводы применяются для подачи пульпы (гидрозолоудаление), воды, конденсата, пара, газов и сжатого воздуха в пределах территории заводского комплекса. Они состоят из стальных труб диаметром от 300 мм, уложенных или подвешенных на отдельно стоящих опорах.
Шаг опор определяется несущей способностью труб и при малых и средних диаметрах колеблется в пределах 10—25 м. Он может быть увеличен применением стальных шпрепгелей или подвесок. Трубопроводы диаметром менее 300 мм укладываются по ригелям, которые расположены через 1,5—3 м на стальных балках, перекрывающих пролет. Уклон трубопроводов в пределах перепада высот колонн достигается за счет изменения отметки обреза фундамента и различной глубины заделки.
Трасса трубопроводов разбивается на температурные отсеки длиной до 100 м, ограниченные компенсаторами.
По характеру загрузки опоры подразделяются на промежуточные и анкерные — промежуточные, концевые и угловые. Анкерные опоры рассчитаны на восприятие горизонтальных усилий и устанавливаются в середине температурных отсеков, на концах трассы и по одной с каждой стороны ее поворота или ответвления. На анкерных опорах трубопроводы крепятся неподвижно. На промежуточных опорах крепление Допускает температурные перемещения. Ввиду усиленного износа нижней части стенок труб пульпопровода их периодически поворачивают. Поэтому на анкерных опорах они закрепляются съемными хомутами.
Конструктивно опоры подразделяются на низкие (надземная высота 0,9 м) и высокие (надземная высота 5,4; 6,6 и 7,8 м). Низкие промежуточные опоры выполняются в виде траверс, уложенных плашмя на песчаную подушку, насыпанную взамен растительного слоя.
В низких анкерных опорах траверса приваривается к коротким сваям или монолитным железобетонным фундаментам по типу показанных на чертеже.
Высокие промежуточные опоры выполняются из Т-образных или двухветвевых колонн, бетонируемых в формах типовых колонн промышленных зданий. Последние устанавливаются полкой вверх или вниз при траверсе, приваренной сверху. Анкерные промежуточные опоры, воспринимающие уравновешивающиеся горизонтальные усилия, по своей конструкции аналогичны промежуточным опорам. Концевые и угловые анкерные опоры конструируются из спаренных двухветвевых колонн, соединенных траверсами или вертикальными стальными связями.
ЛИСТ 10.13. Дымовая труба из монолитного железобетона высотой 120 м
Лист 10.14. Стальная вентиляционная труба высотой 40 м
Заводские трубы- предназначаются для отвода загрязненного воздуха, дыма и выхлопных газов с температурой до 500 °C. По материалу и конструкции они подразделяются на кирпичные, применяемые при высоте ствола до 60 м, стальные и железобетонные монолитные, применяемые при любой высоте ствола.
В основном заводские трубы являются отдельно стоящими сооружениями. Легкие стальные трубы с высотой ствола до 35 м могут в определенных условиях устанавливаться на конструкции здания.
Отдельно стоящая труба в порядке возведения подразделяется на три основные части — фундамент, ствол и гарнитуру.
Фундамент трубы в большинстве случаев представляет собой опирающийся иа железобетонную плиту железобетонный цилиндр или усеченный конус со стаканом в верхней части для золоудаления или ввода боровов (подводящих каналов). В особо плотных грунтах для относительно легких конструкций может быть применен кольцевой фундамент трапецеидального сечения. При подземном вводе оорозов стены стакана фундамента защищаются футеровкой. При двух вводах проемы в стакане располагаются на одной оси, а при трех — под углом 90—135° друг к другу. Проемы всех вводов должны занимать в сумме не более 40% площади поперечного сечения стакана фундамента. В стакане между вводами возводятся разделительные стены.
Ствол трубы имеет цилиндрическую, коническую или комбинированную форму. Он включает в себя в нижней части цоколь, зольное перекрытие и вводы надземных боровов, в верхней части — головку трубы и по всей высоте — теплоизоляцию.
В трубах высотой до 100 м при малой скорости газов и значительном выпадении твердых частиц в зольное перекрытие врезается бункер, сбрасывающий золу в кузов автокара или вагонетки, заезжающей в цокольный этаж. В трубах большой высоты незначительное количество золы удаляется через оставленные в боровах лазы.
Конструкция головки трубы должна обеспечивать устойчивость против вредного воздействия обволакивающих ее газов.
При температуре отходящих газов до 100° внутренняя поверхность ствола покрывается водоизоляционной обмазкой, а при более высокой температуре — футеровкой. В кирпичных и монолитных железобетонных трубах футеровка производится обыкновенным или кислотоупорным кирпичом, в стальных трубах — торкретом, армированным стальной сеткой.
Гарнитура трубы состоит из ходовой лестницы, светофорных площадок для светоогра-ждений, системы грозозащиты и колпака из чугунных звеньев, устанавливаемого на кирпичной или железобетонной головке.
Ходовая лестница служит для подъема на светофорные площадки. Начиная с высоты 10—15 м для безопасности и удобства пользования она снабжается ограждением и через каждые 10—
155
ДЫМОВАЯ ТРУБА ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
10.13
звено
ЧУГУННОГО КОЛПАКА
СХЕМА
МОНТАЖНОГО
ОБОРУДОВАВ
Несущее кслицс
МалжалриАмник о 040: 13500
Арматура ствола
Шахта подъемника
Грузовая . клеть
tOi/20
Стремянки
inftiRMiMb*
Ограждение
€
13.75
£
<8
Шахтный подъемник
Подготовка из черного щебня 1Q0
^Заземление из:
-6*60; 125400 1So05O;l25OO
ПЛАН В ЗОНАХ ДЕЙСТВИЯ МАЛОГО И БОЛЬШОГО НЕСУЩИХ КОЛЕЦ
Радиальные натяжные связи крепятся к консолям через 20 м по высоте
СЛЕЗНИКОВАЯ ПЛИТА ИЗ КИСЛОТОУПОРНОЙ КЕРАМИКИ
Направляющая
Винт для перемещения подвески

300-МО
20.0-ИМ
'73.75 g

170.00
Панель наружной опалубки
Тали для подъема рабочей площад»
Футеровка лекального рпича Грки 125
Спив из цементнопесчаного раствора марки 50
Слезниковая плита из кислотоупорной керамики
из
450^50
о 050 для измерительных приборов
Пре ЕМ ОЛЯ подключения газохода
Асфальт по щебеночной подготовке
футеровка 200
Бетон марки 50 750 Грунт, засыпанный с послойным трамбованием
Бетон марки 200
СЕКТОРЫ ПЛАНА наос.+0.00 на яс 120-0
Несущее^ кольцо
Щиты опалубки
Подвесные леса
Лестница из звеньев 12490

Дуговая секция мслого несущего кольца
Радиопытыг направляющие подвесок наружной опалубки
. .Токоотводящий канат
$00 |\за?
" ,*г< \
156
15 м—откидными планками для отдыха. Лестница монтируется из звеньев длиной 2,5 м. Светофорные площадки монтируются из решетчатых стальных панелей, опирающихся на стальные кронштейны. Для пропуска ходовой лестницы одна из панелей имеет откидывающийся к ограждению люк. Высота ограждения 1 м.
Грозозашита состоит из нескольких молниепри-емников, токоотводного,троса (только на кирпичных и железобетонных трубах) и заземления. Молниеприемники выполняются из стальной грубы диаметром 38 мм, возвышающейся над головкой на 1800 мм. Количество молниеприемников определяется из условия, что совмещенные с их вершинами круглые конусы с углом раскрытия 90° полностью покрывают устье трубы.
Токоотводящий трос крепится к держателям звеньев ходовой лестницы, а у цоколя заключается в стальную трубу. Заземление состоит из забитых в грунт стальных труб-электродов длиной 2,5 м. Они забиваются на глубину 3 м, через каждые 5—7 м по окружности, на расстоянии не менее 2,4 м от фундамента. По верху труб на глубине 0,5 .м проходит объединяющая электроды шина, к которой припаивается токоотводящий трос.
Экономические показатели, приведенные в приложении, дают представление о стоимости и расходе материалов на 1 м2 поверхности ствола. Вся поверхность определяется по формуле nDH, где Я — высота трубы, a D — диаметр выходного отверстия плюс 2% Н плюс толщина ствола на середине высоты трубы.
На листе 10.13 изображена монолитная железобетонная дымовая труба с основными конструктивными деталями и схемой оборудования, применяемого для ее возведения.
С целью обеспечения устойчивости наружный диаметр цоколя железобетонных труб принимается в пределах ’/ао— Чи их высоты. Форма втвола гфи высоте до 60 м цилиндрическая; при высоте 60— 80 м — коническая с 2-процейтным уклоном образующей от вертикали; при высоте более 80 м — близкая к брусу равного сопротивления, составленная из нескольких усеченных конусов с нарастающим к основанию уклоном в пределах 1—5%.
Для обеспечения полной проработки бетона игольчатым вибратором минимальная толщина ствола принимается 160 мм. В устье трубы она 160—200 мм. у иоколя при высоте до 100 м — 300 мм, до 120 м—350 мм, до 150 м — 500 мм и до 180 м—600 мм. Ствол трубы бетонируется в инвентарной переставной опалубке бетоном марки 200—300.
В стволе устраиваются монтажные проемы размером 1 X 0,6 м, предназначенные для установки промежуточных светофорных площадок. В дальнейшем эти проемы закладываются кирпичом со штукатуркой наружной поверхности.
Футеровка ствола состоит из отдельных поясов, опирающихся на бетонные консоли и отделенных от тела трубы: при температуре отходящих газов до 150° — воздушным зазором 50 мм, при более высокой температуре — теплоизоляционным слоем 80—-160 мм из минераловатных матов или других эффективных теплоизоляторов.
На верхний обрез головки трубы укладывается чугунный колпак, составленный из втоплениых в цементный раствор звеньев. Колпак покрывается
асфальтовым лаком и служит для защиты головки от разрушений под воздействием атмосферных осадков и агрессивных примесей отходящих газов.
Наружная поверхность железобетонной головки грубы в зоне окутывания газами (на высоту до 10 м) окрашивается кислотоустойчивой эмалью.
Возведение монолитных железобетонных труб начинается с монтажа шахтного подъемника. Он монтируется в стакане фундамента первоначально на высоту 15—25 м (6—10 секций), рассчитанную на 3—5 подъемов опалубки. При дальнейшем наращивании каркас подъемника соединяется натяжными связями с забетонированным участком ствола. Материалы поднимают в одной-двух грузовых клетях, снабженных съемными ковшами для бетона. В одной из шахт устанавливают стальные стремянки с площадками.
К шахтному подъемнику подвешивают на 20 червячных талях несущее кольцо, являющееся каркасом для настила рабочей площадки, подвески наружных и внутренних лесов и переставной опалубки.
Несущие кольца изготовляют внутренним диаметром от 2,6 до 8,8 м. Трубы малой высоты с заложением уклона менее 2 м возводят при посредстве одного несущего кольца. Для труб большой высоты применяют два несущих кольца с внутренними диаметрами, разнящимися на 3,1—3,2 м, сменяемых на определенной отметке.
Переставная опалубка состоит из наружного пояса высотой 2700 мм, включая 200 мм для нахлестки на ранее забетонированный участок, и внутреннего пояса из двух ярусов высотой по 1250 мм каждый.
Наружный пояс собирается из стальных прямоугольных и трапецеидальных панелей, подвешенных к несущему кольну и стянутых болтами. Пояс замыкается в трех местах конечными панелями. Конусность формы образуется включением трапецеидальных панелей и сохраняется при подъеме за счет величины захождения конечных и последовательного уменьшения числа прямоугольных панелей.
Внутренний пояс собирается из стальных щитов, распираемых изнутри кольцевыми стальными стержнями диаметром 16 мм, заложенными в 4 ряда лапок. Заданная толщина ствола фиксируется деревянными распорками, установленными между наружным и внутренним поясами опалубки. Консоли для опирания футеровочных поясов образуются за счет увеличения уклона одного яруса внутренней опалубки.
Арматуру, начиная с вертикальной, расположенной по внешнему периметру, устанавливают вслед за установкой наружного пояса опалубки. Ствол бетонируется через прорези в настиле рабочей площадки с уплотнением бетона игольчатыми вибраторами. Бетон может подаваться в опалубку вибробадьей, транспортируемой тельфером по кольцевому монорельсу.
Осматривают и затирают поверхность бетона после снятия опалубки с наружных и внутренних лесов. Для защиты от ветра и холода рабочая площадка вместе с наружными лесами может быть накрыта тепляком из двухслойного брезента, натянутого по стальному каркасу.
Для строительства больших труб применяется объединенная с тепляком механизированная рабочая площадка, называемая подъемной головкой.
157
10.14
СТАЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ТРУБА Малниеприемник	Монтажный .элемент
светофорной площадки
46211
38.521
32.247
Ьолты МБ
L 100* 10; 15973
*016; 18’
02000
27.671
t 1000
*0.775
+ЛГ5
J7J5my,VA^/Z
V- образный алой ствола трубы
Стык монтажных элементов
L 100*10;
11170
L90*56*В;
1230 х Монтажный шав <
м 16 i*3;-.40 w[ I
110
Монтажный элемент конической части сты?ла с отводами L для газоходов ~
3 монтажных элемента цилин. кои чс стоил
Монтажный, элемент верхней цилинрри-чрекои части ствола
26.223
Монтажные элементы ходовой лестницы
.19.199
12175
K?75
15.871 -90*8-
Монтажный элемент . конической части ст
r4*40;l6258
СЛетсфОрнал площадка
Накладка -4*40;1200
L 90*56*61 16847
| Молниеприемтж !f“  025; 1420
0 25; 112085
030; 1900
020; 111907
-1200*10; 1628!
r 1200*10; 16281
Поле жесткость L 90*56*6: 16847
Листовой фланец из 6-(241 *14; 11090)
Ходовая ле'-^.неща с ограждением
Монтажный элемент Верхней цилиндрической части ствола
Монтажный элемент цилиндрической части ствола
Листовой срланец

16107
-100x10
16220
ФРАГМЕНТ
ОПОРНОЙ ЧАСТИ
-520*20:
'1713
-200*25;
1600
-608*14: 1600
-256*14;
" 1580
Анкерный болт 040.
(шаиоа и гайка условна не показаны
Ьетонный
фундамент
бы • 020;


*ф20;1630'
-60*10; 110246
L 75*8; 1150-tjs»
-130*Ю;13ЮУ
-30*4; 71954
L 90*56*6-
1230
158
10.15
СТАЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ТРУБА В НЕСУЩЕЙ БАШНЕ
159
Конструкция показанной на листе 10.14 вентиляционной трубы аналогична конструкции дымовых труб. Цилиндрический ствол имеет в нижней части конический раструб, служащий для увеличения устойчивости и уменьшения напряжения в опорных конструкциях, а также обеспечивающий снижение сопротивления движению газов. Усеченный конус назначается так. чтобы его нижний диаметр был не более ’/12 высоты трубы, угол раскрытия не более 20°, а вершина располагалась не ниже устья трубы.
При нижнем диаметре в '‘/№ высоты и более стальные трубы не требуют расчалок. Их устойчивость обеспечивается жестким креплением к основанию.
В стволе трубы, в месте ввода горизонтальных газоходов, устраиваются разделительные стенки на высоту не менее двух диаметров присоединяемых труб.
Внутренняя поверхность ствола трубы защищается от серных примесей в отходящих газах кислотоупорной покраской. Снаружи головку трубы и элементы гарнитуры покрывают асфальтовым или кислотостойким лаком.
Монтажные элементы — звенья трубы состоят из 6—7 обечаек, свариваемых из листовой стали и соединяемых между собой встык или внахлестку. Они усилены кольцевыми, а при необходимости и вертикальными ребрами жесткости. Монтажные соединения звеньев производятся на фланцах с прокладкой асбестового листа толщиной 5 мм, смазанного с обеих сторон жидким стеклом или суриком, или на сварке.
Установку трубы желательно производить в полностью собранном виде, включая гарнитуру. В этом случае сборку элементов ведут на монтажной площадке, непосредственно примыкающей к фундаменту. Опорная плита нижнего элемента шарнирно соединяется с обрезом фундамента. Подъем осуществляют поворотом ствола в вертикальной плоскости при посредстве полиспаста, блок которого закреплен в промежутке между 1/2 и 2/з высоты трубы. Плоскость поворота фиксируется тормозным вантом, который прикреплен к устью трубы и травится с лебедки по мере плавного подъема трубы до вертикального положения.
При стесненности строительной площадки трубу монтируют по звеньям из свальцованных частей
обечаек. В последнем случае применяют ползущий край.
Стальные трубы менее долговечны, чем железобетонные и кирпичные, но легкость конструкции, быстрота изготовления и монтажа, а также возможность установки на конструкции зданий определяю! эффективность их применения в конкретных условиях строительства.
Лист 10.15. Стальная вентиляционная труба высотой 120 м в несущей башне
В целях увеличения устойчивости в районах с сейсмичностью, а также при необходимости применения специальных дорогостоящих материалов (нержавеющая сталь, пластмасса и т. п.) кожух трубы подвешивают внутри решетчатой башни квадратного сечения со стороной основания, равной ОКОЛО ’/б высоты.
Решетчатая несущая башня сваривается из электросварных труб или горячекатаных профилей. Монтажные соединения поясов фланцевые, элементов решетки и диафрагм — сварные. Ноги башни крепятся к фундаменту на восьми анкерных болтах диаметром 72 мм. Горизонтальные силы передаются на фундамент шпорой, приваренной под опорной плитой башмака.
Жесткость системы обеспечивается рядом горизонтальных диафрагм. В нижней пирамидальной части башни диафрагмы используются для размещения обслуживающих площадок, настил которых выполняется из рифленой стали толщиной 5 мм и вводится в расчет на восприятие горизонтальны': сил. В верхней призматической части башни по периметру диафрагм устроены выносные консольные площадки.
Кожух трубы подвешивается к диафрагмам башни на кольцевых опорных ребрах. Для снятия температурных напряжений, возникающих при значительном перепаде температуры отходящих газов и окружающего воздуха, над опорными ребрами расположены кольцевые компенсаторы. Между опорными ребрами тонкая оболочка трубы усилена кольцевыми ребрами жесткости с интервалом около 3 м.
Подъем на площадки, снабженные светоограж-дением, осуществляется по вертикальным стремянкам, прикрепленным к конструкциям башни.
160
ПРИЛОЖЕНИЯ
Таблица I
Показатели раскола материалов на 1 м  покрытия одноэтажных зданий с крышами из плоских конструкций при расчетной нагрузке 0,45 тс/м"
^числитель — бетон, мФ знаменатель — сталь, кг)
Номера листов чертежей	Характеристика конструкций	Сетка колонн		
		12 X 18	12X24	18X21
2.06; 2.07; 2.13	Стальной профилированный настил по прогонам из швед-	—.	8| 1	
2.06; 2.07; 2.13- 8 01	леров М 20 и стропильной системе из стальных стропильных ферм с шагом 6 м и подстропильных ферм из горячекатаных профиле!: Настил из железобетонных плит 3 X 6 м по той же стро-		J1076 44	
2.06; 2,07; 2.14	пи 1ьной системе Стальной профилированный настил по решетчатым прого-	—	55	—.
2.10; 2.11: 2.14	нам и стальным стропильным фермам из горячекатаных профилей с шагом 12 м То же, со стропильной системой из электросварных труб: при шаге ферм 6 м	47	50*	,	
	то же, 12 м	——	53 62 0,064 35	
2.17 2.06; 2.07: 2.14	то же, со стропильной системой из призматических ферм Настил из железобетонных плит 3 X 12 м по фермам	48		.	
2.15; 2.16	из горячекатаных профилей Блоки конвейерной сборки		—	
3.07; 3.10;	(включая светаэрациониый фонарь) Настил из железобетонных	0,133	Is 1	
8.01 3.07; 3,08;	плит 3 X 6 м по стропильной системе из железобетонных решетчатых балок с шагом 6 м и подстропильных балок Настил из железобетонных	14,3	0.117	0,122
3.12; 8.01	плит 3X6 и по стропильной		13,7	15,6
3.08; 8,01	системе из железобетонных безраскосных стропильных ферм с шагом 6 м и подстропильных ферм Настил из железобетонных		0,089	
3.13	плит 3X12 м по железобетонным безраскосным фермам Покрытие из плит-оболочек по продольным балкам	0,095 12	12,1	—
8.08	Аэрационный фонарь: ши-	—	—	
	риной 6 м при высоте аэра-	8	2?	
	ционного проема 1,5 м шириной 12 м при высоте аэрационного проема 3 м		з7	—
8.05; 8.06;	Светоаэрацп'"--5 ый фонарь	—	—	
8.07	с двумя р- с ми переплетов	14	"'12	
3.11	Стальной каркас подвесного потолка		тг	—
Таблица 2
Показатели расхода материалов на 1 м2 покрытия едкоэтажиых зданий с крышами из пространственных конструкций при расчетной нагрузке 0,45 тс/м'1 (числитель — бетон, м3, знаменатель — сталь, кг!
Но- мера I листов чертежей	1 Характер нетика конструкций	Се;кз колони				
		12 X 12	12 X 24	18X30	24 X 24	36X26
4.01 4,02 4.03 4.04 4.0> 4.06 4.07	Сферические обо- 1 ЛОМКИ ИЗ ПЛоСТИХ 1 плит 3 X 3 м с желе- ! зобетониыми бортовыми элементами Сферические оболочки из	ПЛИТ 3X6 м со стальными	бортовыми элементами Мкоговолновые цилиндрические оболочки из плит 3 X 6 м с железобетонными бортовыми балками Многоволновые оболочки двоякой положительной кривизны из плит 3 X 6 м с железобетонными борто-арками Регулярная структурная плита из ярмоиементных элементов Пространственная стержневая система типа	структуры и горячекатаных профилей »с подвесными кранами грузоподъемностью до 3,2 т в обоих направлениях) (Пространсч венная стержневая система типа	структуры из электросварных труб	0.09 25,6	0,0387	nfi3 ХП-Г 0.09 12,74 0,0885	0,07 | 9,4 < i 0.065 20 20,4	0,083 ~ТЗ,7 0,095 25
			9,64 0,0877			
			7,90 зСГ	8,66		
Таблица 3
Показатели расхода материалов на I м2 перекрытия остова многоэтажных зданий с высотой этажа 4,8 м, включая колонны
(числитель — бетон, м3; знаменатель — сталь, кг)
Номера листсв чертежей	Серия или характеристика проекта	Расчетная н аг -рузка, тс/м2	Сетка колонн			
			6X6	6X9	9X9	6Х 12
5.0 Г. 5.02;	ИИ-20	2,5	од 41	—		
5.03 5.04; 5.05;	ИИ-04 со связе-вым каркасом	1,5 1,25	0.19 ТфТ	0,19 31	““	
5.06		0,8 0,45	0,176 16.2 0?172 14,6	—		
161
Продолжение табл, 3
Но» мера ластов чертежей	Серия или характеристика проекта	Ра счетная нагрузка, тс/м’	Сетка колонн			
			6X6	6X9	9X9	6 X 12
5.07 5 08	Здание, возводимое методом подъема этажей Здание с межферменными этажами	0,5 0,5	•—	—	0,27 67	0,175 25
Таблица 4
Показатели расхода материалов на промышленные сооружения
Номера листов чертежей	Наименование и параметры сооружений	Измеритель	Бетон, м’ Сталь, кг
10.01	Бункер вместимостью 180 т	1 т вме-	0.1
10.02	угля (без учета каркаса здания) Наземный стальной резервуар для нефтепродуктов вместимостью:	стимости	67
	3 000 м»	1 м3 вместимости	21Т
	5 000 м3	То же	TtTT
10.03	Силосный корпус с банками из сборного железобетона диаметром 12 м, вместимостью 3 000 м*		0,27 36
10.04	Резервуарный склад с банками из сборного железр-бетоиа диаметром 24 м, вместимостью 10 000 м3 (при у хранимого	материала 1 600 кг/м*)		0,16 20
10.08	Шаровой газгольдер вместимостью 590 м3, давление 16,4 ат	>	0,03 158
10.06	Мокрый газгольдер вместимостью 15 000 м3		0,035 16,5
Продолжение табл. 4
Номера листов чертежей	Наименование и параметры сооружений	Измеритель	Бетон, м" Сталь, кг
10.07 I	1 Утепленная	галерея на стальных, расположенных снаружи фермах: пролет 24 м. высота опор 15 м, ширина: 3 м	1 м длины	1,53
	6 м	пролетного строения То же	500 2,45
10.08	Галерея на стальных, расположенных снизу фермах, пролет 24 м, высота опор 15 м, ширина: 3 м	>	870 0,144
	4,5 м	>	504 0,213 654
	6 м		0,284 740
10.09	Стальная галерея-оболочка	>	15»
10.10	Градирня с башней из мо-	1 м3 воды,	0,32
	колитного	железобетона;	охлажден-	43
10.11	охлаждение до 100 000 м3 воды в 1 ч Граднрня с башней из сталь-	ной на 10сС То же	0,17
10.12	ного каркаса, обшитого профилированными алюминиевыми листами охлаждение до 100 000 м3 воды в 1 ч Железобетонные	опоры	100 м	60 29.2
	стальных	трубопроводов	трассы	3780
	Т-образные колонны высотой 6,6 м под нагрузку 5 тс		44,7 4620 0,268
	Двухветвевые колонны вы-	Го же	
10.13	сотой 6,6 м под нагрузку 20 тс Дымовая труба из моно-	1 м2 по-	
	литного железобетона; высота	верхности	25
10.14	1С0 м, верхний внутренний диаметр 5,4 м Стальная вентиляционная	ствола То же	
10.15	труба; высота 40 м, внутренний диаметр 2 м Стальная вентиляционная		125
	труба в несущей башне; высота 120 м, внутренний диаметр 6,5 м		175"
162
ПРИМЕР ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ
Пример составлен на основе разработанного автором и используемого на кафедре ядерно-энер-гетических сооружений Ленинградского политехнического института им. М. И. Калинина задания для студентов гидротехнического факультета и приложен в книге для обмена методическим опытом. Возможно, -что приложение различных по объему заданий на курсовое проектирование окажется полезным в такой книге. Варианты заданий, разработанные на кафедрах, автор просит направлять в адрес издательства.
Объем задания—1 лист чертежей, выполненных в карандаше и иллюминированных акварелью в разрезах конструкций. Трудоемкость — 35—40 учебных часов (факультативно).
Таблица 1
Параметры здания
Первая цифра шифра	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Пролет 18 м (шаг	крайних и средних колонн 6 м):	Крайний					Средний				
высота» м	8,4		9,6		10,8	8.4		9,6		10/3
грузоподъемность крана, т	—	10		10	20/5	—	10	—	10	20/5
верхнее освещение						Светоаэрациои-иый фонарь шириной 6 м с одним ярусам переплетов				
Пролет 24 м (шаг крайних колонн 6 м, средних 12 м):	Средний					Крайний				
высота, м	14.4		16,2		18	14,4		16,2		18
грузоподъемность крана, т	30,5		50/Ю			30/5		50/10		
верхнее освещение	Светоаэрационный фонарь шириной 12 м с двумя ярусами переплетов					—				
Задание многовариантно. Его содержание позволяет в рамках учебной группы ознакомить студентов с основными разновидностями приведенных в книге несущих и ограждающих конструкций и привить известные навыки в их графическом изображении.
При выполнении задания надлежит сконструировать из унифицированных элементов несущие и ограждающие конструкции промышленного здания по шифру из двух цифр (первая — вариант параметров здания; вторая — применяемых конструкций). Параметры здания приведены в табл. 1 и на рис. 1.
Применяемые конструкции (табл. 2): фундаменты — железобетонные, ступенчатые, монолитные; основные и фахверковые колонны — железобетонные сборные, стальные; подкрановые балки — по железобетонным колоннам железобетонные сборные под краны грузоподъемностью до 30 т, в остальных случаях — стальные. Стропильные конструкции: по железобетонным колоннам — железобетонные балки и фермы, по железобетонным и стальным колоннам — стальные фермы из горячекатаных профилей или электросварных труб. Подкровельный настил: по железобетонным стропильным конструкциям — железобетонные ребристые плиты, по стальным фермам — железобетонные ребристые плиты н стальной профилированный настил. Стены — навесные из керамзитобетонных панелей толщиной 240 мм. Окна — из стальных оконных панелей (СТ), деревянных оконных панелей (Д), стекора (СК).
Размещение чертежей приведено на рис. 2.
Таблица 2
Применяемые конструкции
Вторая цифра шпфрв
Колонны
3
2
9
5
6
7
8
0
Стропиль-
ные конструкции
Подкровельный настил
на пролете 18 м
на пролете 24 м
Окна
163
Первая цифра шифра 1; 2,3,4;5
Средние пролеты
Первая цифра шифра С;7;8;3;0
Крайний пролет
~~есние п попеты
12
=^777 77777777777777777777777777777777777777^,
I
Крайний пролет
L, Габарит крана ~1 _
0,000
^7727777777777777777277^^
777777
8,4; 9,6;
пх С
18
24
24
18
4x6
Пои продольном шве: на одной колонне (малый пролет бескрановый)— ее привязка, на двух колоннах ( краны 6 обеих пролетах) -1м
ЗхВ Фахверковые колонны
----L—=Н=—Т------
Рис. 1. Схемы вариантов параметров зданий (размеры в mJ
I j V~~ Говорит крана
Рис. 2. Размещение чертежей при первой цифре шифра 1—S (при первой цифре шифра 6—0— обратное) Масштабы — план и разрез 1:100, деталь перепада высоты 1:20, узлы конетрукд-тй и деревянного окна 1:5, стального окна 1:2
164
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Введение ................... 3
Лист 0.01. Сетки колонн и схемы перекрытия промышленных зданий общего назначения ....	4
Лист 0.02. Основные параметры одноэтажных одно- и многопролетиых зданий и кранового оборудования ........................................... 6
Глава 1. Фундаменты .............. 9
Листы 1.01; 1.02. Монолитные железобетонные фундаменты со ступенчатой плитной частью . .	9
Лист 1.03. Опалубка монолитных железобетонных фундаментов .	.	.................12
Лист 1.04 Железобетонные подколенники под стальные колонны в фундаментах глубокого заложения . .	.	12
Лист 1.05. Фундаменты из сборных железобетонных элементов . ................................ ......	16
Глам 2. Стальной каркас одноэтажных зданий .... 16
Лист 2.01. Стальные колонны постоянного сечения ... 16
Лист 2.02. Стальные двухвегвевые колонны .	... 16
Лист 2.03. Стальные подкрановые балки и крановые пути ...	.	.	...	.... 17
Лист 2.04. Опирание и крепление стальных подкрановых балок .	...... 22
Лист 2.05. Стальной каркас торцовой стены ...... 22
Листы 2.06; 2.07. Стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,5% и подстропильные фермы из горячекатаных профилей ...........................................22
Лист 2.08. Основные монтажные узлы стального каркаса ... .	.	.	. .	.30
Лист 2.09. Стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей ’ с уклоном верхнего пояса 1 : 3,5	.... '	.................30
Лист 2.10 Стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,5% и подстропильные фермы из электросварных труб.....................30
Лист 2.11. Основные узлы стальных ферм из электросварных труб . .	. . . ... . 30
Лист 2.12. Связи по стальным колониям........  .	34
Листы 2.13, 2.14. Связи по стальным стропильным фермам с шагом 6 и 12 м ............................34
Листы 2.15; 2.16. Блоки конвейерной сборки для покрытий (общий вид. элементы и узлы) . 35
Лист 2.17. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое призматическими фермами из электросварных труб.............................  .	39
Гласа 3. Железобетонный каркас одноэтажных зданий . 39
Лист 301 Железобетонные колонны прямоугольного сечения ....	..............39
Лист 3.02 Железобетонные двухветвевые колонны . . 39
Лиа 3.03 Цилиндрические колонны из центрифугированного железобетона	. .	42
Лист 304. Железобетонные лвухветчевые колонны с проходом в уровне крановых путей . .	42
Лист 3.05. Стальные связи железобетонного каркаса .	45
Лист 3.06. Железобетонные подкрановые балки и крановые пути по ним	...	.	45
Лист 3.07. Железобетонные стропильные балки и подстропильные фермы..........................50
Лиа 3.08. Железобетонные стропильные безраскосмые фермы . .	.	. .	. ...........50
Лист 3.09. Основные монтажные узлы железобетонного каркаса	. .	50
Лист 3.10. Одноэтажное здание, перекрытое железобетонными балками......................... 50
165
Стр.
Лист 3.11. Секция одноэтажного здания с техническим чердаком, перекрытая железобетонными фермами .................... .	....... 53
Лист. 3.12. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое железобетонными фермами ... 53
Лист 3.13. Одноэтажное здание, перекрытое плитами-оболочками ................ 53
Глам 4. Пространственные покрытия одноэтажных зданий 57
Лист 4.01. Сферические оболочки из плоских плит размером 3 X 3 м ............................ .....	57
Лист 4.02. Сферические оболочки из плит размером 3X6 м .... .	......... 62
Лист 4.03. Многоволиовые цилиндрические оболочки из
плит размером 3 X 6 м ... ...........62
Лист 4.04. Многоволновые оболочки двоякой положитель-
ной кривизны из плит размером 3 X 6 м . . 62
Лист 4.OS. Покрытие в виде регулярной структурной плиты из армоцементных элементов..........64
Лист 4.06. Пространственная стержневая система типа структуры из горячекатаных профилей .	. 64
Лист. 4.07. Пространственная стержневая система типа структуры из электросварных труб ..... 67
Глава 5. Многоэтажные здания . ....... 68
Лист 5.01. Многоэтажное здание под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м2 . .	.... 68
Лист 5.02. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м2	68
Лист 5.03. Лестничная клетка здания под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м2............68
Лист 5.04. Многоэтажное здание под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 ...	... 72
Лист 5.05. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на перекрытие до 1.25 тс/м2 ....	.... 72
Лист 5.06. Лестничная клетка здания под полезную на-
грузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 .... 72
Лист 5.07 Многоэтажное здание, возводимое методом подъема этажей .	.... .77
Лист 5.08. Многоэтажное здание с межферменными этажами ... .............. 80
Глава 6. Стены................ 80
Лист 6.01. Железобетонные и легкобетонные панели при шаге колони 6 м .	.........80
Лист 6.02. Железобетонные и легкобетонные панели при шаге колони 12 м ....................80
Лист 6.03. Сопряжения железобетонных панелей при шаге колонн 6 м...........................81
Лист 6.04. Сопряжения легкобетонных панелей при шаге
колонн 6 м .............. 81
Лист 6.05. Сопряжения железобетонных панелей при шаге колонн 12 м ......................... 81
Лист 6.06. Сопряжения легкобетонных панелей при шаге колонн 12 м .........................81
Лист 6.07. Сопряжения легкобетонных панелей в самонесущих стенах....................... ......	88
Лист 6.08. Железобетонные трехслойные панели при шаге колонн 6м ......................... ........88
Лист 6.09. Детали кирпичных стен..............92
Лист 6.10. Стены из стальных трехслойных панелей . . 92
Лист 6.11. Стальные трехслойные панели для отапливаемых зданий .............. 92
Лист 6.12. Стальные трехслойные панели типа «сандвич» ........................... .............93
Лист 6.13. Ограждения из волнистых асбестоцементных листов........................................93
Глава 7. Окна, двери, ворота ........... 98
Лист 7 01.	Стальные оконные	панели.............98
Лист 7.02. Стальные оконные панели с уплотненным притвором .......................................  98
Лист 7.03.	Стальные оконные	панели с	алюминиевыми
переплетами............... 101
Лист 7.04.	Стальные оконные	переплеты..........101
Лист 7.05.	Оконные заполнения из стекера	и	стеклобло-.
ков... .............. 105
166
Стр.
Лист 7.06. Деревянные окна для промышленных зданий ....	. ........105
Лист 7.07. Двери.............................  ....	105
Лист 7.08. Распашные и откатные ворота.............109
Лист 7.09. Подъемно-секционные	ворота.............109
Лист 7.10. Шторные ворота . ..................  ...	109
Глава 8. Крыши и фонари............................112
Лист 8.01. Железобетонные ребристые плиты покрытий при шаге стропильных конструкций 6 и 12 м . . .	. .	......112
Лист 8.02. Рубероидные кровли по стальному профилированному настилу...............................112
Лист 8.03. Рубероидные кровли по железобетонным плитам........................................  112
Лист 8.04. Световые фонари................  116
Лист 8.05. Светоаэрационные фонари	при	кровле	по
стальному профилированному настилу . .118
Лист 8.06. Светоаэрационные фонари	при	кровле	по
железобетонным плитам.................118
Лист 8.07. Торцы светоаэрационных	фонарей . .	. .118
Лист 8.08. Аэрационные фонари .....................123
Глава 9. Внутренние конструкции (полы, перегородки.
служебные лестницы, встроенные этажерки] 123
Лист 9.01. Полы	. .	... 123
Лист 9.02. Разделительные перегородки многоэтажных зданий .	.	....	125
Лист 9.03. Выгораживающие перегородки одноэтажных зданий ....	.............128
Лист 9.04. Разделительные панельные перегородки одноэтажных зданий .  ...............................128
Лист 9.05. Сопряжения панелей перегородок со стальным каркасом ....	....... 128
Лист 9.06. Стальной каркас разделительных перегородок ..............................................  128
Лист 9.07. Разделительные кирпичные перегородки одноэтажных зданий ........... 134
Лист 9.08. Сопряжения кладки перегородок со стальным каркасом............................................134
Лист 9.09. Служебные стальные лестницы..............135
Лист 9.10. Здания со встроенными этажерками .	. . 135
Глава 10. Промышленные сооружения..........  138
Лист 10.01. Бункер для угля с панельными железобетонными стенами . . ..................................  138
Лист 10.02. Наземный стальной резервуар вместимостью 3000 м3...........................................  .	138
Лист 10ЮЗ. Унифицированная секция силосного корпуса ..................................................138
Лист 10.04.	Банка резервуарного	склада...138
Лист 10.05.	Шаровой	газгольдер вместимостью	550 м*	.	146
Лист 10.06.	Мокрый	двухзвенный	газгольдер	вместимостью 15 000 м* . ..............................	146
Лист 10.07. Утепленная . галерея иа стальных, расположенных снаружи фермах пролетом до 30 м . 146
Лист 10.08. Галерея на стальных, расположенных понизу фермах пролетом до 30 м............................  .	146
Лист 10.09. Стальная галерея-оболочка пролетом до 60 м..........................................    149
Лист 10.10. Градирня с башней из монолитного железобетона .........................................151
Лист 10.11. Градирня с башней из стального каркаса, обшитого профилированными алюминиевыми листами.........................................151
Лист 10.12. Железобетонные опоры стальных надземных трубопроводов ..................................... 155
Лист 10.13. Дымовая труба из монолитного железобетона высотой 120 м....................................155
Лист 10.14. Стальная вентиляционная труба высотой 40 м . .	.	.....................155
Лист 10.15. Стальная вентиляционная труба высотой 120 м в несущей башне...........................160
Приложения....................................  161
167
Учебное издание
Иосиф Абрамович Шерешевский
КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ
Издание третье, переработанное и дополненное
Редактор Китайчик Б.А.
Оформление обложки художника Всесветского Н.Г.
Технический редактор Слауцитайс Г. С.
Корректоры Верникова Т.Б. и Зислин Ю.М.
Подписано в печать 18.11.2004. Формат 60x90 1/8.
Бумага офсетная. Печать офсетная.
Гарнитура литературная. Усл.п.л. 21. Уч.изд. л. 25,9. Заказ № А-37.
Издательство «Архитектура-С»
Отпечатано в типографии ОАО ПИК «Идел-Пресс» в полном соответствии с качеством предоставленных диапозитивов.
420066, г. Казань, ул. Декабристов, 2.