Text
                    И.А. Шерешевский

КОНСТРУИРОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННЫХ
ЗДАНИЙ

И СООРУЖЕНИЙ

И.А. Шерешевский КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Издание стереотипное Скан от Ра1асНп Москва «Архитектура-С» 2012
УДК 725.4(075.8) ББК 38.72 Ш 49 Рецензенты: кафедры железобетонных конструкций, металлических конструкций и архитектуры Ленинградского инженерно-строительного института. Научный редактор: главный конструктор института Ленпромстройпроект Л. Л. Шаповалов. Шерешевский И.А. Ш49 Конструирование просышленных зданий и сооружений. Учеб, пособие для студентов строительных специальностей. — М.: «Архитектура-С», 2012. 168 с., ил. 18ВИ 978-5-9647-0037-1 Книга представляет собой альбом чертежей типовых унифици- рованных конструкций промышленных зданий общего назначения м сопутствующих им сооружений — коммуникаций и емкостей, пред- назначенных для перемещения и хранения различных материалов. Чертежи сборника составлены по действующим сериям утвержден- ных Госстроем типовых проектов и по материалам ведущих проект- ных и научно-исследовательских институтов. Организации — авторы отдельных проектов указаны в пояснительном тексте. Книга предназначена для студентов архитектурных, строитель- ных и технологических факультетов вузов. 18ВМ 978-5-9647-0037-1 ББК 38.72 © Архитектура-С, 2005, 2012 © И.А. Шерешевский, 2005
ВВЕДЕНИЕ Современное индустриальное строительное производство ведется на базе развитой сети заво- дов-изготовителей, направляющих на строительные площадки подготовленные к монтажу укрупненные элементы зданий массой до 50 т, в соответствии с грузоподъемностью монтажных кранов. Значительная часть промышленных зданий и сооружений возводится по типовым проектам. Ти- пизация заключается в постоянном отборе наибо- лее универсальных для данного периода объемно- планировочных и конструктивных решений, дающих наибольший экономический эффект в строитель- стве и эксплуатации зданий. Типизируются здания отраслевого назначения, ограниченные определен- ной производственной мощностью, и секции зданий универсального назначения, ограниченные опреде- ленными производственными площадями и обслу- живающими их транспортными средствами. Современные типовые здания и сооружения отличаются от своих предшественников тем, что они унифицированы — подготовлены для возведе- ния методами строительной индустрии. Унифика- ция проводится путем применения наиболее эконо- мичных и универсальных элементов зданий, ото- бранных в соответствии с возможностями заводов- изготовителей, простотой перевозки, монтажа и тому подобными критериями. < Несущий каркас промышленных зданий, как правило, воспринимает . значительные усилия, возникающие в связи с перекрытием больших площадей, необходимых для расстановки крупно- габаритных машин, а также в связи со значитель- ными, а порой и динамическими, нагрузками, вы- зываемыми технологическим процессом. Поэтому несущие каркасы промышленных зданий выпол- няются в виде рамных схем из особопрочных ма- териалов — стали и железобетона. От внешней среды помещения зданий изоли- руются ограждениями — стенами и крышами, в состав которых для отапливаемых зданий вхо- дят эффективные теплоизолирующие заполнители. В стенах устраиваются дверные, оконные и ворот- ные проемы, в крышах — фонари. Они служат для связи, освещения и проветривания помещений. Особо эффективны конструкции, совмещающие несущие и ограждающие функции (оболочки и т. п.). Внутренние конструкции — полы, пе- регородки, этажерки, служебные лестницы— обра- зуют отдельные помещения зданий, площадки для установки и обслуживания аппаратов и обеспе- чивают доступ к ним. Конструкции изготовляемых отечественными заводами унифицированных изделий для всех пе- речисленных частей здания постоянно развиваются и совершенствуются. Они производятся на основе единой номенклатуры унифицированных изделий, утверждаемой комитетами по делам строитель- ства— Госстроями союзных республик или СССР. Сборные железобетонные элементы успешно применяются в несущих каркасах одноэтажных зданий высотой до 18 м, с опорными кранами гру- зоподъемностью до 30 т и с пролетами до 24 м и в многоэтажных зданиях при нагрузках на пере- крытие до 2,5 тс/м2. В ограждающих конструк- циях они используются преимущественно в виде легкобетонных и железобетонных стеновых пане- лей, ребристых плит междуэтажных перекрытий и крыш. Особая область применения сборного желе- зобетона — пространственные конструкции, пере- крывающие крупнопролетные здания. Монолитный железобетон применяется преиму- щественно в столбовых фундаментах промышлен- ных зданий, так как здесь он экономически целе- сообразен. Основные преимущества железобетон- ных конструкций — долговечность, несгораемость и экономия стали. В связи с успехами металлургической промыш- ленности в годы десятой пятилетки стальные кон- струкции стали шире применяться в строительстве. В настоящее время они используются в несущих каркасах одноэтажных зданий высотой более 14,4 м, с опорными кранами грузоподъемностью 50 т и более, с пролетами 30 м и более и с осо- быми условиями эксплуатации, а в многоэтажных зданияк — при нагрузках на перекрытие более 2,5 тс/м2. В ограждающих конструкциях начал приме- няться стальной профилированный настил. Времен- но, в связи с дефицитностью листовой стали, он используется там, где дает наибольший экономи- ческий эффект, например в труднодоступных райо- нах. Основные преимущества стальных конструк- ций — прочность, легкость, простота резки, сварки и крепления. В ряде случаев экономически целесообразно подкрановые балки для кранов любой грузоподъ- емности и фермы выполнять в металле и устанав- ливать по сборным железобетонным колоннам. Для упрощения конструктивных узлов продольные связи и другие мелкие элементы почти всегда вы- полняются из стального проката. Стальные окон- ные панели применяются в зданиях тяжелого ре- жима работы (избыточные тепловыделения, осо- бый температурно-влажностный режим и т. п.) и повышенной капитальности, а стальные фонарные фермы, панели и переплеты в связи с их относи- тельной конструктивной простотой — во всех зда- ниях с верхним освещением. В настоящее время для несущих строительных конструкций применяются высокопрочные стали, а для ограждающих все шире — легкие металлы
(алюминиевые переплеты) и пластические массы. Повышение индустриализации производства метал- лических конструкций достигается путем их ти- пизации. Выбор того или иного материала должен проис- ходить на основе экономического анализа стоимо- сти сооружения с учетом местных материальных ресурсов. Быстрое развитие строительной науки и техники в нашей стране непрерывно выявляет новые ма- териалы и методы конструирования. В третьем издании книга дополнена материала- ми по сборным железобетонным фундаментам под стальные колонны, стальным фермам из круглых труб, колоннам из центрифугированного железобе- тона, пространственным структурным плитам из армоцементных элементов и стальных стержневых систем, трехслойным железобетонным и стальным панелям для отапливаемых зданий, стальным оконным панелям с алюминиевыми переплетами, стальным конвейерным галереям-оболочкам. Пере- работаны чертежи железобетонных колонн для бескрановых зданий, ограждений из волнистых асбестоцементных листов светоаэрационных и аэ- рационных фонарей и утепленных конвейерных галерей. Приведенные ниже типовые и эксперименталь- ные решения строительных конструкций промыш- ленных зданий, хотя и не могут претендовать на исчерпывающую полноту, позволяют ориентиро- ваться в основном направлении их развития. В этих же целях показываются и применявшиеся ранее типовые решения там, где они не являются основными. Например, на отдельных листах главы 6 «Стены» и главы 8 «Крыши и фонари» сохране- ны элементы стального каркаса зданий, выполнен- ные по предыдущим типовым сериям. По объемно-планировочному решению промыт-} ленные здания подразделяются на о д н о- и мно- гоэтажные, сплошной ц павильонной застройки. В связи с относительной дешевиз- ной, возможностью применять разреженную сетку колонн и передавать непосредственно на основание нагрузки от оборудования наибольшее распростра- нение получили одноэтажные здания. Многоэтаж- ные здания возводятся для производства с огра- ниченными технологическими нагрузками, с верти- кальными технологическими процессами и в усло- виях стесненнной городской застройки. Многоэтажные здания и здания сплошной за- стройки позволяют более компактно организовать технологический процесс. Здания павильонной за- стройки имеют преимущество в отношении естест- венного освещения и аэрации. Здания сплошной застройки в зависимости от наличия и расположения внутренних колонн под- разделяются на многопролетные ячейко- вые и зальные. Пролетом называется внутренний объем, огра- ниченный двумя рядами колонн и торцовыми стен- ками. Пролет может оборудоваться подвесными балочными кранами грузоподъемностью от 1 до 5 т или опорными мостовыми кранами грузоподъемно- стью от 10 до 500 т. Пролетом называется также расстояние между опорами основных конструкций покрытия. Расстояние между опорами вдоль их ряда именуется шагом. Пролеты определяют направленность техноло- гических потоков и располагаются, как правило, в одном, а для отдельных производств — в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Переход технологического потока в соседний пролет вызы- вает ряд эксплуатационных и конструктивных затруднений из-за отсутствия транспортной связи и часто появляющейся необходимости местного увеличения шага колонн. В ячейковых зданиях колонны располагаются в вершинах близкого к квадрату прямоугольника. Ячейковые здания оборудуются подвесными одно- балочными кранами, проходящими в разных уровнях и в обоих направлениях, и позволяют сво- бодно маневрировать направлениями технологиче- ских потоков. Таким зданиям присуща гибкость планировки и, в известной мере, универсальность. Зальные здания большой глубины с пролетами до 100 м (сборочные цехи самолетостроительных заводов, экспериментальные корпуса ускорителей ядерных частиц и т. п.) обеспечивают маневрен- ность крупногабаритных машин и эксперименталь- ной аппаратуры. Они оборудуются подвесными и напольными средствами транспорта. Здания павильонной застройки подразделяются на одно-двухпролетные, павильонные и зальные. Одно-двухпролетные здания применяются для це- хов с избыточным тепловыделением. Павильонными именуются высокие бескрановые здания со встро- енными этажерками для оборудования. Павильон- ные здания позволяют совмещать процессы, проте- кавшие ранее в одно- и многоэтажных зданиях, и относительно просто реконструировать их при последующих изменениях технологии. Павильон- ные здания распространены в химической промыш- ленности и начинают применяться в других отрас- лях. Зальные здания небольшой глубины — ангары оборудуются раскрывающимися торцовыми стена- ми, позволяющими оставлять за пределами поме- щения хвостовую часть крупногабаритных самоле- тов и других подобных машин. Лист 0.01. Сетки колонн и схемы перекрытия промышлен- ных зданий общего назначения Покрытия одноэтажных пролетных зданий вы- полняются в основном из унифицированных пло- ских элементов — плит, балок, ферм, последова- тельно передающих друг другу собранную нагрузку. Плоские конструкции перекрывают пролеты до 36 м при шаге до 18 м. Шаг крайних и средних колонн и опирающихся на них стропильных конструкций может быть 6-метровым, 12-метровым и комбинированным — 6-метровым для крайних колонн и стропильных конструкций и 12; 18-метровым — для средних колонн. В связи с массовым производством унифициро- ванных 6-метрювых стеновых и оконных панелей в крайних рядах колонн предпочтителен 6-метровый шаг. В целях эффективного и маневренного ис- пользования производственных площадей в сред- них рядах колонн наиболее распространен 12-мет- ровый шаг. Вот почему в большинстве случаев эко- номичным является комбинированный шаг, соче- тающий разреженную сетку колонн с возможно- стью подвески однобалочных кранов.
СЕТКИ КОЛОНН И СХЕМЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Одноэтажные пролетные здания Плоские системы покрытий Многоэтажные здания Покрытие по I прогонам, стропильным фермам и подстропильным фермам по средним рядам колонн Фонарная Многоволновые оболочки двоякой кривизны из плит 3x6м Покрытие по решетчатым прогонам и стропильным фермам с шагом 12м Пролеты с шагом, колонн: 18м-с подвесными кранами, 12м-с опорными кранами грузоподъемностью до 50 т Остов здания под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 Остов здания под полезную нагрузку на перекрытие до 1,5 тс/м2 при'пролете 9м: 2,5тс/м2 при пролете 6 м Система продольных связей назначается в соответствии.с наличием, грузоподъемностью и режимом работы кранового оборудования Высот# здания-до 5 этажей Высота этажа: 3,6;4,8;6м Дополни- 21ельная ысота первого этажа 7,2 м Колонны высотой 1-2 этажа. ~ сечением 0,ъх 0,4 и 0,4x0,4м Ригели прямо- угольного или таврового сече- ния 0,3x0,8м Плиты шириной 0,75 и 1,5 м с продольными или контурными ребрами высотой Высота „ здания-до 12 этажей Высота этажа: 3,3;3,6;4,2м Колонны высотой 1 и 2 этажа, сечением 0,4 x0,4 м Пространственные системы ПОКРЫТИЙ Остов здания, возводимого методом подъема этажей, под полезную нагрузку Жа перекрытие 0,8; 0,5 тс/м 2 \4х0,45м Плиты высотой 0,22м: рядовые- шириной 06; 1&1Д» с круглыми пусто- тами, межкблонные- шириноиОД;1,2м, полнотелые или ребристые Диафрагмы жесткости из панелей толщиной 0,14м Высота здания- до 12 этажей Высота этажа ^ЗДм Колонны сечением 0,5 x0,5 м Монолитные кессанирроанныд плиты высотой 0,4 м Вспарушенная плита из коробчатых элементов Остов здания с меж- (реоменными этажами псЬ полезную нагрузку на перекрытие 0,8;0,5тс/м2 Затяжка 'из напряжен- ного пучка высокопроч- ных проволок 25 05 мм Высота здания - до а этажей Высота межферменного этажа Зм, основного этажа 6 ;7,2 м Железобетонные коробчатые элементы ' 2,92x2,98x1,10 § Беэраскосные термы с параллельными поясами _ пролетом до18м Плиты шириной рядовые-1,эм, крайние - 0,75м, с контурными „ ребрами- высотой и,4м
18-метровый шаг средних колонн применяется в экспериментальном порядке. 6-метровый шаг средних колонн применяется преимущественно в невысоких двухпролетных зда- ниях, где его увеличение усложняет конструкцию, не давая экономического эффекта. 12-метровый шаг крайних колонн сочетается с 12-метровым шагом стропильных ферм. Это исклю- чает подстропильные конструкции, но требует в ряде случаев применения фахверковых колонн и в продольных стенах для крепления распространен- ных в производстве 6-метровых стеновых и окон- ных панелей. 12-метровый шаг крайних и средних колонн экономичен в высоких зданиях с опорными кранами большой грузоподъемности. Выбор шага крайних и средних колонн и стро- пильных конструкций в пределах, допускаемых унифицированными габаритными схемами, произ- водится на основе экономического сопоставления вариантов. Вместе с тем начинают внедряться и простран- ственные конструкции — цилиндрические оболочки, структурные плиты и т. д., перекрывающие те же пролеты с меньшей затратой материалов. Для покрытия ячейковых зданий наряду с плоскими элементами применяются шеды — склад- чатые конструкции с фонарями односторонней ориентации, цилиндрические оболочки и т. д., пе- рекрывающие ячейку до 36 X 36 м. Пролеты зальных зданий до 100 м пере- крываются облегченными фермами из высоко- прочных сплавов, вантовыми конструкциями, же- лезобетонными арками и оболочками двоякой кривизны. В зданиях с искусственными освещением и кли- матом межферменное пространство по гигиениче- ским и санитарно-техническим соображениям же- лательно отделить подвесным потолком, над кото- , рым, в так называемом техническом чердаке, размещаются воздуховоды, электропроводки и т. д. Многоэтажные здания сплошной застройки с близкой к квадрату сеткой колонн, которая может быть разрежена в верхнем этаже, представляют в основном ячейковый тип. При балочных между- этажных перекрытиях с нагрузкой до 1,5 тс/м2 и более сетка колонн соответственно принимается 6X9 и 6X6 м. Остовы многоэтажных зданий производственного и конторско-бытового назначе- ния с балками, опирающимися на скрытые в подрезках консоли, и настилом из плит с круг- лыми пустотами применяются при нагрузке до 1,25 тс/м2. Покрытия безбалочного типа с плоским потол- ком, применяемые по гигиеническим соображениям в пищевой промышленности (холодильники и т. п.), возводятся с сеткой колонн 6X6. Покрытия верхних этажей с разреженной сеткой колонн ана- логичны по своей конструкции покрытиям одно- этажных пролетных или ячейковых зданий. Приме- нение шпренгельных конструкций и монолитных кессонированных плит в зданиях, возводимых ме- тодом подъема этажей, позволяет увеличить сетку колонн до 12 X 12 м. Многоэтажные здания павильонной застройки выполняются в основном двух-трехпролетными с укрупненным пролетом в верхнем этаже. Увели- чение пролетов нижних производственных этажей до 18 м может быть достигнуто применением ферм. В межферменном пространстве размещаются тех- нические этажи, используемые для пропуска раз- личных коммуникаций, и подсобные, складские и бытовые помещения. Располагаясь над каждым производственным этажом, технические этажи об- разуют в большинстве производств излишек вспо- могательной площади. Рациональнее размещать технические этажи через два производственных этажа, тогда перекрытие нижнего из них осущест- вляется по внутренним колоннам, опирающимся на фермы. ЛИСТ 0.02. Основные параметры одноэтажных одно- и мно- гопролетных зданий и кранового оборудования Широкое распространение заводских изделий из стали и сборного железобетона ограниченной номенклатуры, предназначенных в основном для сборки одно- и многопролетных промышленных зданий, основывается на единой модульной систе- ме, правила которой в кратком изложении сводят- ся к следующему. Рекомендуется проектировать промышленные здания прямоугольного очертания, без перепадов высот, с пролетами одного направления. Перепады высот от 1,8 м и более допускаются при значи- тельной площади пониженной части. Пролеты двух взаимно перпендикулярных направлений применя- ются, если в этом случае есть существенные тех- нологические преимущества. Модульная система основывается на планиро- вочном модуле 0,5 м и высотном — 0,6 м. Все элементы ограждения зданий — стеновые и окон- ные панели, ворота, включая обрамляющую раму, плиты покрытий и перекрытий и т. д. — кратны по основным номинальным размерам * этим модулям или их дробной части. Сетка колонн, образуемая их разбивочными осями, кратна укрупненным планировочным мо- дулям: в направлении шага—6 м; в направлении пролета-чб м для одноэтажных и 1,5 м — для многоэтажных зданий. Колонны крайнего продольного ряда и у про- дольных деформационных швов совмещаются на- ружными гранями с продольными осями (нулевая привязка) или смещаются на 250 и 500 мм нару- жу здания (привязки «250», «500»). Колонны крайнего поперечного ряда (торцо- вые) и у поперечных деформационных швов сме- щаются с разбивочных осей на 500 мм внутрь тем- пературного отсека здания. Колонны средних продольных и поперечных ря- дов совмещаются осями сечений с сеткой разбивоч- ных осей. Нулевая привязка крайних продольных рядов применяется для многоэтажных и одноэтажных бескрановых зданий и в зданиях с кранами грузо- подъемностью до 30 т при шаге крайних колонн 6 м и высоте от пола до низа стропильных конст- рукций не более 14,4 м. Нулевая привязка исклю- чает применение в покрытии доборных элементов. Привязка «250» применяется при любой из указанных ниже характеристик — грузоподъем- ность кранов 50 т, шаг крайних колонн 12 м, вы- сота здания 16,2 и 18 м. * Номинальные размеры в отличие от конструктивных включают зазоры между элементами.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ УНИФИЦИРОВАННЫХ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОЛЕТНЫХ ЗДАНИИ И КРАНОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ Продольный светоаэрационныи ________12000_____ сронарь (а фонаря ь-1,5% / Минимальный перепад между пролетами одного направления: 1,8м-при ширине низкой части>60м (с подстропильными фермами > 90м) 2,4 м- при ширине низкой части >36 м (с, подстропильными ф ермами > 60 м) Шов, разделяющий крепление стеновых и оконных панелей к надопорным стоикам конструкций покрытия и к крайней колонне 6000 водосточндЬ ного^Р^ Привязка крайней колонны <50 „ о „ „„ мосгдового крана голооки рельса грузоподъемностью й,т Привязки оси крана 0.00 чистого пола Впримыкании двух -п обреза парапета Взаимно перпенои-. ▼ 1 и _ Вных пролетов за перепада не регламентируется 0 6 Пролет крана 4 Привязка оси крана Режим т.п., г ^75 & ого ловка колонны 500 <30 >50 Легкий., вредной' "воне- па 1 250 12 ------Й /I Колонна Легкий. средний 750 1000 Тяжелый 1000 1500 _ подошвы фундамента Деформационный п а шов-вставка Пролет пси опорном мостовом 500; 1000______кране 18000; 24 000; 30 000; 36000 Пролеты при опорных мостовых кранах 18000; 24000; 30 000;36 ООО Продольный деформационный Пролет при под- шов- вставка веснам кране 500,1000; 1500 --------------- . 12000',18000,24000 п ж 6000 пхбОбО п х 6000 ~г г * Торцовая панель у угла здания удлиняется । ^доборным блоком —— !— Торцовые панели у продольного деформационного шва удлиняются дооорными блоками । Колонны торцового фахверка лГ продольного]' фахверка ! Габарит опорного мостового крана грузоподъемностью в, т Длина температурного отсека при ж-б. колоннах до 174м, при стальных колоннах до 216 м Ширина температурного отсека при Жт-б. колоннах до 144 м, при стальных колоннах до 198м Ось поперечного деформационного шва да Л Габарит ^подвесного -и. । юоарит \поовесного "I* I двухпролетного крана II грузоподъемностью & 4^ ^Оси крана Оси балок | подвесного : пути Стоика торцового фахверка из™ К 20 V Основные параметры опорных мостовых кранов среднего режима работы по ГОСТ 3332-54; 6711-70 и атласам кранов грузоподъемностью > 350 т Крановые рельсы ПО ГОСТ 4121-62 Основные параметры подвесных электрических однобалочных кранов по ГОСТ 7890-67 Грузоподъ- емность, т Пролет крана, м габарит здания, мм Габарит крана от оси головки рельса, мм Ширина крана, мм Тип рельса Вверх Вниз Наружу • 10 На 1,5 м менее пролета здания 2250 1900 250-900 по мере увели- чения пролета 260 6300 КР-70 20/5 2650 2400 30/5 2950 2750 300 50/10 3350 3150 6650 КР-80 .80/20 На 2 м менее пролета здания 4000 При 4400 3700 пролете | 4000 | 200 30;36м: | 500 400 9100 КР-100 100/20 9350 КР-120 200/32 На 2.5м менее пролета здания 5200 При 5600 1 4800 пролете С 5200 1 0 16 м: 400 500 10800 250/32 11200 320/32 6300 5900 ' 850 13400 350/75Н0 НаЗм менее пролета здания 6400 При про. 6800 6100 пете 36м: | 6500 250 10 850 КР-140 500/12540 7400 1 7100 При пролетеЗбм. 7800 | 7500 650 13000 л А\’ о. Тип Основные размеры, мм Ь Ы 8 ь1 Ъ2 Я КР-50 50 90 20 25 20 300 КР-60 60 105 24 21,5 22 350 КР-70 70 120 28 32,5 24 400 КР-80 80 130 32 35 26 400 КР-100 100г 150 38 40 30 450 КР-120 120 176 44 45 35 500 КР-140 140 190 50 50 40 600 Консоль >100 Пролеты 7,5+12 м рдН+°5м двесной'я’ - -Щ- Д Несущая балка Электро- таль Ширина 1,85+3,15м Гру западу емкость, т Основные размеры крана, м- Балки I НИ поГОСТ 5157-53 Пролеты Консоль База Ширина несущие подвесно- го пути КО 9 1,8 2,15 24 м 18 м 24 м 30 м 36 м 7,5+7,5 К 5 1,91 9 + 9+9 1,8 2,21 30 м 3,2 9 1,8 2,165 45м 30 м 36 м 45 м 7,5+7,5 1,5 1,94 36 м 9 + 9 + 9 Кд . 2,24 45м 5,0 9 .7,1 2,695 7,5 + 7,5 9+9+9 2,1 2,85
Расстояние от продольной оси колонн до оси катков крана назначается 750 мм для кранов грузо- подъемностью до 50 т и 1000 мм — для кранов боль- шей грузоподъемности. Возрастание суммарного расстояния от наруж- ной грани колонн до оси катков крана или между осями катков кранов в соседних пролетах по мере повышения их грузоподъемности позволяет разме- щать «шейку» колонны и «хвост» крана. Расстоя- ние между ними допускается до 60 мм. При интенсивном использовании кранов (сред- ний и тяжелый режимы работы) и в зданиях тя- желого режима работы (см. СНиП П-В. 3—62, приложение VI) возникает необходимость устрой- ства проходов для осмотра и ремонта крановых путей. В этом случае применяется привязка «500», а расстояние от оси колонн до оси катков крана принимается 1000 мм для кранов грузоподъемно- стью до 50 т и 1500 мм — для кранов большей грузоподъем ности. Крановый габарит здания — высота от головки рельса до низа стропильных конструкций — вклю- чает в себя высоту крана и допускаемое прибли- жение 100 мм для кранов легкого, среднего и тя- желого режимов работы и 250 мм — для кранов весьма тяжелого режима работы. Классификация кранов по режиму работы при- ведена в «Правилах устройства и безопасной экс- плуатации грузоподъемных кранов». Для ограничения усилий, возникающих в кон- струкциях от перепада температур, здание разре- зается деформационными швами на отсеки. Раз- меры отсеков зависят от материала каркаса, теп- лового режима здания и климатических условий. Эти размеры определяются расчетом. Для отапли- ваемых зданий с железобетонным каркасом из унифицированных элементов расстояния между поперечными деформационными швами прини- маются до 174 м, а между продольными — до 144 м. Конструктивно поперечные деформационные швы выполняются на двух колоннах, смещенных на 0,5 м с оси шва внутрь каждого отсека. В зданиях сплошной застройки продольные де- формационные швы выполняются при железобетон- ном каркасе на двух колоннах. Размер вставки между продольными осями этих колонн принима- ется 0,5; 1,0 и 1,5 м так, чтобы за вычетом при- вязок расстояние между колоннами в свету было не менее 0,5 м. Перепады высот, как правило, совмещаются с деформационными швами.
Глава 1 ФУНДАМЕНТЫ Листы 1.01 ; 1.02. Монолитные железобетонные фунда- менты со ступенчатой плитной частью Типовые столбовые монолитные железобетон- ные фундаменты под колонны промышленных зда- ний состоят из подколенника и одно-, двух- или трехступенчатой плитной части. Фундаменты за- проектированы в шести вариантах по высоте (1,5 м и от 1,8 до 4,2 м с интервалами 0,6 м). Обрез фундамента располагается на отметке —0,15 м под железобетонные и на отметке —0,7; —1,0 м под стальные колонны. Таким образом, заглубляются развитые базы стальных колонн. При вскрытии основания целиковый грунт, не- посредственно воспринимающий нагрузку, вырав- нивается и накрывается бетонной подготовкой тол- щиной 100 мм из бетона марки 50., На бетонную подготовку ложится подошва фундамента. Высота ступеней плитной части 0,3 и 0,45 м. В связи с применяемой для устройства форм ин- вентарной щитовой опалубкой все размеры сече- ний в плане кратны 0,3 м. Площадь сечения под- коленников принята в шести вариантах от 0,9 X 0,9 м. В последующих вариантах ширина сечения (в направлении шага колонн) принимает- ся 1,2 м, а высота (в направлении пролета между колоннами) изменяется от 1,2 до 2,7 м. Площадь сечения подошвы изменяется от 1,5 X 1,5 м (пло- щадь 2,25 м2) до 7,2 X 6,6 (площадь 47,5 м2). Она выбирается в связи с нагрузкой, передаваемой колонной, и допускаемым удельным давлением грунта. Зазор между гранями колонн и стенами стака- на принят по верху 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонн и дном стакана 50 мм. Небольшой уклон стенок стакана упрощает распа- лубку. Минимальная толщина стенки стакана по верху 175 мм обеспечивает ее прочность при мон- тажных и постоянных нагрузках. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии. Сечение подколонников под базы стальных колонн выбирается исходя из размещения анкер- ных болтов так, чтобы расстояние от оси болта до грани подколонника было не менее 150 мм. В зависимости от вылета граней подошвы фун- дамента по отношению к подколеннику форма плитной части принимается одно-, двух- или трех- ступенчатой, так чтобы при высоте ступеней до 0,45 м вылет всей плитной части и отдельных сту- пеней ограничивался уклоном 1 :2 при опорных кранах грузоподъемностью до 50 т и 1 : 1,5 при опорных кранах большей грузоподъемности. Для каждой комбинации площади сечений по- дошвы и подколонника принят один типоразмер плитной части. При очертании подошвы фундамен- та, близком к 1,5 квадратам и более, уступы ступеней в направлении шага колонн совмещаются. Всего под рядовые колонны одноэтажных зданий предусмотрен 651 типоразмер, а под рядовые ко- лонны многоэтажных зданий — 288 типоразмеров опалубки. Причем в последнем случае 226 типораз- меров отличаются от фундаментов под колонны одноэтажных зданий только глубиной стакана. В зависимости от схемы армирования в каждом типоразмере опалубки может быть выполнено несколько фундаментов различной несущей способ- ности. Таким образом, в целом стандартом преду- сматривается более двух тысяч вариантов фунда- ментов, практически охватывающих возможные сочетания нагрузки, собираемой колонной, и допу- скаемого удельного давления грунта. Для опирания фундаментных балок рекоменду- ется устройство приливов площадью сечения 0,3 X 0,6 м с обрезом на отметке —0,45 м (при высоте балок 0,4 м, для шага колонн 6 м) и с обрезом на отметке —0,65 м (при высоте балок 0,6 м — для шага колонн 12 м). Фундаменты армируются типовыми арматурны- ми сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент). Сетки и пло- ские каркасы изготавливаются из арматуры перио- дического профиля на автоматических линиях с применением контактной точечной электросварки во всех местах пересечений стержней. На высоте защитного слоя (35—50 мм от по- дошвы фундамента) укладываются два ряда сеток плитной части, располагаемых в перекрестном нап- равлении. Рабочая арматура сеток расположена с интервалом 0,2 м. Ширина сеток 1; 1,4; 1,6 м за* дана с учетом размещения их целого числа при любой предусмотренной стандартом конфигурации подошвы фундамента. Длина сеток (от 1,45 до 7,15 м с интервалом через 0,3 м) на 50 мм короче ширины или высоты сечения подошвы фунда- мента. В центре фундамента на сетке плитной части устанавливается объемный каркас подколонника, свариваемый из четырех плоских каркасов. Рас- пределительная арматура плоских каркасов не до- ходит до их верха примерно на глубину стакана, с тем чтобы можно было образовать его обойму, нанизывая на рабочие стержни каркаса ряд сеток подколонника. В подколонника! пенькового типа под стальные колонны эти сетки, кроме перимет- ральных, имеют и ряд внутренних стержней.
МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ (СЕРИЯ 1.412) ПОД КОЛОННЫ СЕРИЙ КЭ-01-49; КЭ-01-52; ИИ-04; ИИ-20 0БШ.ИИ ВИД Все размеры в плане кратны 300 Обрез фундамента Стакан Подколенник -0.15 Подколонник стаканного типа^ Плитная часть Совмещение уступов применяется при очертании подошвы фунда- мента, близком к 1,5 квадратам Плитная часть одно;двух-или трехступен^ чатая Гориэонталыюе сечение стакана на 150 мм поверху и на 100 мм понизу более сечения колонны Глубина на 50 мм более погружения колонны Трехступенчатая С Двухступенчатая I § В .1 в! ? ~юо "800 200-400 $6-10 Сетки подошвы Одноступен- чатая Трехступен- чатая Подошв# фундомен Подошвенная плита Сетки каркаса подколонника в напр шага Двухступен- чатая 25* ' ' ’ ' • $12-25 'ии Фундаменты под колонны У НАРУЖНЫХ СТЕН ФД-3 -2.55 Бетон метки 50-/00 Выравнивающий слой песка целиковый грунт Схема армирования Сетки подколонника нанизываются на каркас, образуя 5| — обойму стакана Каркас подколонника сваривается из четырех сеток Сетки подошвы укладываются в перекрестном направлении $ В /400-7/00 СчерезМО) Асфальт 15 Щебень 130-250 Шлак 700 -а/5 \~0.08 Глиняный замок Шлак || Ок^ ±0.00 Гидроизоляция-це- ментный раствор-30 ~0-15 Фундаментная балка 400(600) Приливы для опирания фундаментных балок в марках ФА,ФБ под стены толщиной ^380 выносятся на 150 мм наружу Сетки подколонника шаг 100; 200 (условно показаны неполностью) Каркас подколон- ника Сетки подошвы интервал 200 (условно оборваны) Сетки подколонника 860; 1160; 1760;} §0 2060,2660 $6-22 Крайняя колонна Размер ступеней плитной части (а;Ъ-Ъ),м Высота фундамента (И), м б учен- ый ин- екс и 1,5 ’,8 2,4 | 3,0 | 1 Л л 4,2 Первая-псдош Вторая Третья венная Объем бетона, м3 н Л омер ларки 1 2 3 4 5 6 1 7 | 8 1 9 10 Колонна площадью сеч.0,4*0,4м; подколонник площадью сеч. 0,9x0,9м; ФА глубина стакана 0,8 м 1,5*1,5x0,3 1,43 /,47 2,/6 2,64 . 3,13 ; 5,6/ 1-6 1,8* 1,5* ОД 1,56 1,80 2,29 2,78 , 7,26 ; ^5 7-12 1,8*1,5*0,45 1,84 2,09 2,57 3,08 3,54 - 4,03 13-18 2,1*1,5*0,45 2,05 2,29 2,78 3,26 3,75 4,23 19-24 2,4*1,5*0,3 1,8*1,5*0,3 2,40 2,64 3,13 3,61 4,10 4,58 25-30 2,4*1,8*0Д 1,8* 1,8* ОД 2,78 3,02 3,50 3,99 4,48 4,96 31-36 2,7* 1,8* ОД 1,8* 1,8* ОД 2,94 3,18 3,67 4,15 4,64 5,12 37-42 3,0* 1,8*ОД 2,1*1,8*0,3 3,26 3,50 3,99 4,48 4,96 5,45 43-48 3,0* 2,1*ОД 2,1*1,5*0,3 3,34 3,59 4,07 4,56 5,04 5,53 49-54 3,0*2,4*0,3 2,1*1,5*0,3 3,61 3,86 4Д4 4,83 5Д1 5,80 55-60 3,3* 2,4*ОД 2,1*1,5*0,3 3,83 4,07 4,56 5,04 5?53 6,02 61 -66 3,3*2,4*0,3 2,4*1,8*0,3 1,5*1,8 *0Д 4,75 4,99 5,48 5,96 6,45' 6,93 67-72 3,6x2,4*0,3 2,7*1,8*0,3 1,8*1,8*0,3 5,29 5,53 6,02 6,50 6,99 7,47 73-78 3,6*2,7*0Д 2,7x2,1*0,3 1,8 *1,5*ЦЗ 5,69 5,94 6,42 6,91 7,39 7,88 ' 79-84 4,2*2,7* ОД 3,0*2,1*0,3 2,1 *1,5*0Д 6,50 6,74 7,23 7,72 8,20 8,69 85-90 4,2*3,0*0,3 ЗД*2,1*0,3 2,1 *1,5*0Д 6,88 7,12 7,6/ 8,10 8,58 9,07 91 -96 4,8* 3,0* ОД ЗД*2,1*0Д 2,4*1,5*0,45 8,35 8,59 9,08 9& 10,05 10,54 97-102 Колонна площадью сеч. 0,6*0,4 и 0,5 м; 0,5x0,5м; подколонник площадью сеч. 1,2* 1,2м; глубина стакана 0,8 и 0,9 м ФБ 2,1 * 1,5*0,45 2,57 3,00 3,86 4,73 5,59 6,45 1-6 2,4*1,5*0,45 2,77 3,20 4,06 4,93 5,79 6,66 7-/2 2.4*1,8*0,45 3,09 3,52 4Д9 5,25 6,12 6,98 13-18 2,7*1,8 хОД 2,1*1,8*0,3 3,52 3,96 4,82 5,68 6,55 7,4/ 19-24 3,0*1,8*0,3 2,4х1Д*0,3 3,85 4,28 5,14 6,01 6,87 7,74 25-30 3,О*2,1хО,3 2,4*2,1*0Д 4,34 4Д7 5,63 6,49 7,36 8,22 31-36 3,0*2,4*0,3 2,4*1,8*ОД 4Д9 4,82 5,68 6,55 7,41 8,28 37-42 3,3*2,4 *0Д 2,4* 1,8*ОД 4,60 5,04 5,90 6,76 7,63 8,49 43-48 3,6*2,4*0,3 2,7*1,8*0,3 4,98 ^2 6,28 7,14 8,01 8,87 49-54 3,6х2,7*0Д 2,7*2,1*0,3 5,55 5,98 6,85 7,71 8,57 9,44 55-60 3,3*2,4*0,3 2,7х1Д*0,3 1,8*1,8*0,3 5Д1 5,74 6,60 7,47 8,33 9,20 61 -66 3,6*2,4*0,3 2,7*1,8*0,3 1,8*1Д*0Д 5,52 5,96 6,82 7,86 8,55 9,4/ 67-72 3,6*2,7*0Д 2,7*2,1*0,3 1Д*2,\1*0,3 6,25 6,68 7,55 8,41 9,28 10,14 73-78 4,2*2,7*0,3 3,3*2,1*0,3 2,4*2,1*ОД 7,49 7,93 8,79 9,65 10,52 11Д8 79-84 4,2*3,0*0,3 ЗД*2,4*0Д 2,4*1,8*0Д 7,95 8,38 9,25 10,11 10,98 11,84 85-90 4,8*3,0*0,3 3,9*2,4*0Д 2,7*1,8*0,3 9,09 9,52 10,38 11,25 12,11 12,98 91-96 4,8*ЗД*0Д 3,6x2,4*0,3 2,7*1,8*0,3 9,30 9,74 10,60 11,46 12,33 13,19 97-102 4,8*3,6*0,3 3,6*2,4*0Д 2,7*1,8*0,3 9,74 10,17 11,03 11Д0 12,76 13,62 103-108 5,4*3,6*0,45 3,6*2,4*0,3 2,7*1,8*0Д 13,52 14,38 15,24 16,11 16,97 109-114 Колонна площадью сеч. 0,8*0,4 и 0,5м: подколонник площадью сеч. 1,5* 1,2 м; глубина стакана 0,9 м ФВ 3,0* 1,8* ОД 2,1* 1,8* ОД 4,02 4,56 5,64 6,72 7,80 8,88 1-6 3,0* 2,1* ОД 2,4* 2,1* ОД 4,50 5,04 6,/2 7,20 8,28 9,36 7-/2 3,0*2,4*0,3 2,4*1Д*0Д 4,56 5,10 6,18 7,26 8,34 9,42 13-18 3,3*2,4*0Д 2,7*1Д*0Д 4,93 5,47 6,55 7,63 8,71 9,79 19-24 3,6*2,4*0Д 2,7*1,8*ОД 5,15 5,69 6,77 7,85 8,93 10,01 25-30 3,6*2,7*0,3 2,7*2,1*0Д 5,72 6,26 7Д4 8,42 9,50 10,58 37-42 3,6*2,4*0,3 2,7* 1,8* ОД 2,1*1Д*ОД 5,74 6,28 7Д6 8,44 9,52 10,60 31-36 3,6*2,7* ОД 2,7*2,1*0,3 2,1*2,1*0Д 6,50 7,04 8,12 9,20 10,28 11,36 43-48 4,2*2,7*0Д 3,3*2,1*0,3 2,4*2,1*0Д 7,55 8,09 9,17 10,25 11,33 12,41 49-54 4,2*3,0*ОД ЗД*2,4*0Д 2,4*14*0,3 8,01 8,55 9,63 10,71 11,79 12Д7 55-60 4,8*3,0*0,3 3,6*2,4*0,3 2,7* 1,8*ОД 8,93 9,47 10,55 11,63 ' 12,71 13,79 61-66 4Д*3,3*0,3 3,6*2,4*0,3 2,7*1Д*0Д 9,36 9,90 10,98 12,01 Г 13,14 14,2'л > 67-72 ч 4,8*3,6*0,3 3,6*2,4*0,3 2,7*1,8*0Д 9,79 10,33 11,41 /2,4$ ) 13,57 14,65 < 73-78 5,4*34*0,45 3,6*2,4*0,3 2,4х!Д*0Д 12,92 13,46 14,54 15,62 : 16,70 17,78 79-84 / 5,4*4,2*0,45 3,6*2,4*0Д 2,4*1,8*0Д 14,38 14,92 > 16,00 17,08 1 18,16 19,24 1 85-90., / 5,4*44*0,45 3,6*3,0*0,3 2,4*14*0,3 16,49 17,03 1 18,11 19,19 » 20,21 г 21,36 ; 91-96 / 6,0*44*0,45 4,2*3,0*0,45 2,7*14*0,3 20,11 20,61 > 21,73 22Д1 23,8!/ 1 24,91 г 97-102 6,0*5,4*0,45 4,2x3,6*0,45 2,7*2,4*0Д Г 23Д5 ; 23,8< ? 24,97 26,0* } 27,13 28,21 1 103-108 / 6,6*5,4*0,45 44*3,6*0,45 ЗД*2,4*0,41 5 26,8С ) 27Д< 1 28,42 29,51 1 30,58 31,66 > 109-114 . 6,6x6,0*0,45 ^,8*4,2*0,45 3,0* 2,4x0,4 5 29,88 30,42 ’ 31,50 32,51 5 33,66 ' 34,74 1 115-120 ФА Фундаменты многоэтажных зданий-дополнительные марки Колонна площадью сеч.0,4*0,4м; подколенник площадью сеч.0,9*0,9м; ________________глубина стакана 1,05м _____________ Примечания к таблице Объем фундаменте?) вычислен для стаканов наибольшего размера Основные марки фундаментов многоэтажных зданий (ФА1-102; ФБ 1-114)отличаются от приведенных только глубиной стакана ЗД*2,4*0Д 3,0*1Д*0Д 3,0*2,1*0Д 3,0 х 2,4 х ОД 4,2*2,7*0Д 4,2* 3,0* ОД 4,8*ЗД*0Д 4,8*3,6*0Д 5,4*3,6*0,45 2,4х115хр,3 2,4 х 1,8 х 0,3 2,4 х 2,1 хОД 2,4* 1,8* ОД ЗД*2,1* ОД 3,3* 2,1* ОД 3,6 х 2,4 х ОД 3,6* 2,4* ОД 3,6x2,1x0,45 121-126 103-108 109-114 115-120 127-132 133-138 139-144 145-150 151-156 157-162 ФБ 4,62 4,25 5,00 5,19 7,49 7,86 9,77 10,20 13Д8 3,90 3,52 4,27 4,46 6,76 7,14 9,04 9,47 13,05 4,14 3,76 4,52 4,70 7,00 7,38 9,28 9,71 13,29 5,60 5,22 5,97 6,16 8,46 8,84 10,74 11,17 14,75 5,11 4,73 5,49 5,68 7,97 8,35 10,25 10,68 14,26 6,08 1,5*0,9*0Д 1,5 * 1,5 х 0,3 1,5* 1,8* ОД 2,4* 1,5* ОД 2,4*1Д*0Д 2,4 х/,5*0,45 2,4*1,5*0,45 2,1 х 1,5 х 0,3 5,70 6,46 6,65 8,94 9,32 11,22 11,66 15,24 5,4x4,2*0,451 3,6*2,7*0,45\ 2,1* 1,5* ОД 15,49 \15,72 16,21 76,6^1 17,18 17,66 Колонна площадью сеч. 0,6 * 0,4 м ; подколонник площадью сеч.1,2х1,2м, 3,6*2,7*0,45 2,1* 1,5* ОД 15,49 15,72 16,21 16,69 17,18 17,66 __________________глубина стакана 1,05; 0,65м 5,4x4,2*0,3 I 4,2*3,0*0Д I 3,0 х 7,5x0,451 13,26 I13,691 14,56 115,421 76; 23 I 5,4х4Д*0Д 4,2x3,6хОД 3,0*2,4x045 15,80 76,231 17,10 17,96\ 18,82 I 17,15 19,69 115-120 121-126
Продолжение таблицы листа 3 / 1 2 I 3 [ 5 1 6 I 7 1 в 1 9 10 Колонна площадью сеч. 1.0*0,4 и 0,5 м; подколенник площадью ФГ сеч. 1,8* 1,2м; глубина стакана 0,95 и 1,25 м 30*10*00 3,96 5,28 6,53 7,88 9,18 1-5 3,0*10*0,45 4,46 5,76 7,06 806 9,65 6-10 ,3,0*2,1*00 4,25 5,55 6,84 8,14 9,44 11-15 3,0*2,1*0,45 4,87 6,17 7,46 8,76 10,06 16-20 30*2,4*00 4,52 5,82 7,11 8,41 9,71 21-25 3,0*2,4*0,45 5,28 6,57 7,87 9,16 10,46 26-30 30*2,4*00 2,4*1,8*00 508 6,68 7,97 9,28 10,57 31-35 30*2,4*00 2,7*1,8*00 5,76 7,06 806 9,65 10,95 36-40 30*2,7*00 2,7*2,1*00 6,33 7,63 8,92 10,22 11,51 41-45 42*2,7*00 30*10*0,3 6,73 8,03 903 10,62 11,92 46-50 4,2*3,0*0,3 30*2,1*00 708 8,68 9,97 11,27 12,57 51-55 4Д*3,0*0,3 30*2,4*00 2,7* 1,8*00 9,43 10,73 12,03 1302 1402 56-60 40*30*0,3 3,6*2,4*00 2,7*10*00 9,86 11,16 12,46 13,76 15,06 61-65 40*30*00 3,6*2,4*00 2,7*1,8*02 1000 11,59 12,89 14,19 15,48 66-70 $4*3,6*00 4,2*2,4*00 30* 1,8*00 11,54 11,84 14,13 15,43 16,73 71-75 5,4*4,2*00 4,2*30*00 30*1,8*00 13,27 14,56 15,86 17,86 18,46 76-80 Колонна площадью сеч. 1,3*0,5-1,4*0,6м;подколонник площ. УД сгч.2,1*1,2м; глубина стакана 0,95 и 1,25 м 30*10*0,3 4,02 5,53 7,04 8,56 10,07 7-5 30* 10*0,45 4,45 5,96 7,48 8,98 10,50 6-10 30*2,1*0,3 4,29 5,80 701 8,82 1004 11-15 3,0*2,1*0,45 4,86 607 7,88 909 10,90 16-20 30*2,4*00 4,56 6,07 7,58 9,10 10,61 21-25 3,0*2,4*0,45 5,26 6,77 8,28 9,80 1101 26-30 30*2,4*00 2,7*10*00 5,48 6,99 8,50 10,01 11,53 31-35 30*2,4*00 30*1,8*00 5,86 707 8,88 1009 11,90 36-40 30*2,7*00 3,0*2,1*00 6,45 706 9,47 10,99 12,50 41-45 4,2*2,7*00 30*2,1*00 7,12 8,64 10,15 11,66 13,17 46-50 4,2*30*00 3,3*20*02 7,80 901 10,82 1204 13,85 56-60 40*2,7*00 30*2,1*00 30*2,1*00 8,45 9,96 11,47 12,98 14,49 51-55 40*3,0*00 30*2,4*00 30*10*00 8,88 11,90 13,41 14,93 61-65 40*30*00 30*2,4*00 3,0*10*00 9,64 11,15 12,66 14,17 15,68 66-70 42*32*0,3 30*2,7*00 30*2,1*00 10,69 12,20 1203 13,71 15,22 16,73 71-75 40*3,ь*О0 30*2,7*00 3,0*21*00 11,12 14,15 15,66 17,17 76-80 5^*30*02 4,5*30*00 30*2,1*00 12,85 1406 15,87 17,39 18,90 81-85 $4*40*00 40*30*00 30*2,1*00 1306 1407 1608 17,90 19,40 86-90 $4*40*00 4,2*30*00 30*2,4*00 1506 1607 1808 19,89 21,41 91-95 60*40*0,45 4,2*30*00 30* 1,8* 0,3 18,87 20,38 21,89 23,41 24,92 96-100 60x5,4*0,45 4,2*30*00 30*2,4*00 21,79 2300 24,81 2602 27,83 101-105 60*5,4*0,45 4,8*30*005 3,0*2,1*00 2503 2705 28,86 3007 31,88 106-110 60*60*0,45 40*4,2*005 30*2,4*00 29,18 3009 32,21 33,72 35,23 111-115 7,2*60*0,45 50*40*005 3,6*20*005 33,29 3400 3601к 37,82 3904 116-120 7,2*60*0,45 50*40*005 30*30*005 37,66 39,17 40,69 42,20 43,71 121-125 Колонна площадью сеч 1,9*0,6м; подколенник площадью сеч. 2,7х 10м; глубина стакана 1,25 м ^Е 30*2,4*0,45 6,10 8,04 9,97 11,93 13,87 1-5 3,6*2,4*0,45 6,42 8,37 10,31 12,25 14,20 6-10 30*2,7*0,45 6,91 8,85 10,80 12,74 1408 11-15 40*2,7*00 30*2,1*00 112 9,66 11,60 13,55 15,49 16-20 40*30*00 30*2,4*00 8,42 1006 12,31 14,25 16,20 21-25 40*30*00 30*2,4*00 9,18 11,12 13,06 15,01 1605 26-30 4,6*30*00 3,6*2,1*00 9,07 11,01 12,95 14,90 1604 36-40 4,8*30*00 3,6*20*0,3 9,82 11,76 13,71 1506 1700 46-50 4,6*30*00 40*2,4*00 3,6*10*00 1006 12,31 14,25 1509 16,20 18,14 31-35 40*30*00 40*2,7*00 30*2,1*00 11,50 13,44 17,33 19,27 41-45 40*30*00 40*2,7*00 30*1,8*00 11,61 13,55 15,49 17,44 1908 51-55 5,4*30*00 40*30*00 30*2,1*00 13,23 15,17 17,11 19,06 2100 56-60 $4*40*00 4,5*30*00 30*1,8*00 13,87 15,82 17,71 19,71 21,65 61-65 50*4,8*0,3 4,5*3,6*00 30*2,4*00 1600 18,25 20,19 22,14 24,08 66-70 60*40*00 4,8*30*00 30*2,4*00 17,49 19,43 2108 2302 25,27 71 -75 60* $4*0,45 4,2*30*00 30*20*00 2208 2403 25,97 27,91 29,86 76-80 60* $4*0,45 4,8*30*00 30*2,4*00 24,40 2605 28,29 30,24 32,18 81-85 60*60*0,45 40*4,2*005 30*20*00 2907 31,32 33,26 35,20 37,15 86-90 7,2* 60* $45 50*4,2*005 30*20*00 3204 34,29 ^20 38,17 40,12 91-95 72*60*0,45 5,4*40*0,45 3,6*30*0,45 37,53 39,47 41,41 4306 4500 96-100 ФУНДАМЕНТНЫЕ БАЛКИ ДЛЯ ШАГА КОЛОНН 6 М (серия КЭ-01-23) 300,400;520* МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД СПАРЕННЫЕ КОЛОННЫ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ В ПОПЕРЕЧНЫХ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВАХ 900;1200 2100 2*500 Ь,= (направление шага) Ь+300;600 (направление шадр) ой (\^сьдеформа- I [^^уционного шва Крайняя । продольная ось при нулевой привязке Фундамент развивается в направлении шага так, чтобы в поаколоннике разместились 2 стакана с расстоянием в осях 1м и сохранилась кратность всех поперечных размеров 00м Ширина подколенника 2,1м. Ширина подошвы увеличивается относительно фундамента под рядовую колонну на 0,3; 0,6 м МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД ДВЕ КОЛОННЫ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ В ПРОДОЛЬНЫХ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВАХ В свету между Л 2 колоннами 500'700 ъси продольного деформационного шва при нулевой привязке Дополнение для сохранения крат- ности размеров 0,3 м ^поперечная 0Сь . Вставка 500; К 1000; 1500 Оси симметрии стволов колонн Фундамент развивается 6 направлении пролета так чтобы в подколеннике разместились 2 стакана Р расстоянием в осях,равным сумме принятой вставки д.ш.(0,5; 1,0; 1,5м) и полуширин стволов колонна» сохрани- лась кратность всех продольных размеров 0,3 м МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД СТАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ ПОСТОЯННОГО СЕЧЕНИЯ Анкерная плитка Траверса ДВУХВЕТВЕВЫЕ Анкерные болты 036-56 Обрез Фундамента на 3.-100 при высоте траверсы >400 .А? Анкерные болты 0 20-43 Цементный раствор 1:2-100 Опорная плита При армировании фх/ндамзита сетки подколенника заполняются стержнями по всей»плоскости с ячеей ~ 200*200 В зданиях с опорными кранами сп. 75т и более в связи с богыиими нагечзками, собираемыми колонной, вынос всей плиткой части и отдельных ступеней ограничивается уклоном 1:1,5 Сетки подколенника Для защиты от коррозии осе •"'Пленные стальные конструкции Пе.пс»ч. г>•; ются при укладке подстилающего слоя под полы Длина балки 4450; 4950 Для шага колонн 12м (серия КЭ-01-53) 300;400*, Длина балки 10200; 1070; 1960 * Размеры для стен с кирпич- ным цоколем Гддроизоллция - цементный раствор 1:2-30 Асфальт 15 по / щебеночной Г подготовке Г Глиняный замок 380 *О0О -0108 -0.15 Засыпка шлаком -0.70 Т^Сталь- д^ные кан- истру к- \ции обе- сточить
Высота и ширина плоских каркасов и размеры в плане сеток подколонника назначаются исходя из его сечения и принятой высоты фундаментов. Сборка каркасов подколонника, как правило, производится на поточных линиях в арматурном цехе или на полигоне в зоне действия монтажного крана. Жесткость собранных каркасов при транс- портировке обеспечивается съемными диагональ- ными связями. В связи с необходимостью графически отразить различие между монолитным и сборным, конструк- тивным и легким бетоном на рассматриваемых листах и далее, согласно примечанию 36 к § 2 ГОСТ 2.306—68, сборные железобетонные элемен- ты в отличие от монолитного бетона обозначены в разрезах без вкрапления точек, из конструктивно- го бетона — с вкраплением треугольников, из лег- кого бетона — с вкраплением овалов. Лист 1.03. Опалубка монолитных железобетонных фунда- ментов Инвентарная опалубка монолитных железо- бетонных фундаментов может рассматриваться как строительная конструкция здания, поскольку ее устройство входит в построечную трудоемкость, а она сама по себе является достаточно сложным и металлоемким сооружением. В данной книге рас- смотрены конструкции опалубки для фундаментов со ступенчатой и пирамидальной плитной частью. Последняя позволяет уменьшить объем бетона, но несколько увеличивает металлоемкость форм. Комплект опалубки со ступенчатой плитной частью состоит из: плоских щитов девяти типораз- меров, образующих опалубные панели ступеней плитной части и подколонника; П-образных щитов двух типоразмеров для последующего бетонирова- ния опор под фундаментные балки; стяжек двух типоразмеров, диагональных опорных балок, свя- зывающих между собой опалубочные панели сту- пеней; набора пуансонов, образующих стаканы; подмостей при бетонировании формы. Щиты для образования панелей подколонника выполняются из стального листа толщиной 2 мм с окаймлением и ребрами жесткости из уголков 63X40X5 мм и имеют размеры: (0,75; 0,9 и 1,2) X 0,75 м и (0,9 и 1,2) X 1,2 м. Аналогичные щиты для ступеней плитной части имеют размеры (0,3 и 1,5) X (0,3 и 0,45) м. Плоские панели каж- дой ступени собираются путем скрепления щитов болтами. Болты снабжены удлиненными шайбами так, чтобы полка окаймляющего уголка не мешала подтягиванию гайки. Собранные опалубочные па- нели соединяются в трех углах через промежуточ- ный уголок винтами. Четвертый угол соединяется винтовым замком, позволяющим уточнить размеры формы. Объемные формы отдельных ступеней связаны между собой и с формой подколонника диагонально расположенными опорными балками, касательными к углам вышележащих форм. При посредстве этих балок вся опалубка фундамента может быть со- брана до его бетонирования. При раздельном бето- нировании ступеней и подколонника диагональные опорные балки могут быть исключены. Укрупнительная сборка опалубочных панелей подколонника производится из отдельных щитов на выровненной монтажной площадке. Щиты укла- дываются рабочей поверхностью вниз. К горизон- тальным или вертикальным ребрам щитов посред- ством пальцев крепятся откидные шпильки и про- пускаются в зазор между швеллерами, составляю- щими стяжку. Гайками стяжки подтягиваются к щитам и сплачивают панель опалубки. Опалубоч- ные панели подколонника соединяются между со- бой в пространственный блок на месте бетонирова- ния аналогично опалубочным панелям ступеней. Пуансон для образования стакана посредством опорных балок крепится к опалубке подколонника. Так как верхняя грань опалубки может превышать обрез фундамента, предусмотрена возможность ре- гулирования положения пуансона по высоте. После распалубки фундаментов под крайние и торцовые колонны производятся крепление П-образных щи- тов к подколоннику и бетонирование опор под фундаментные балки. Блочная опалубка фундамента с пирамидаль- ной плитной частью состоит из нижней рамы, тра- пециевидных панелей плитной части и прямоуголь- ных панелей подколонника. Размеры щитов, образующих панели, назначаются в связи с конкретными размерами фундамента, проектируе- мого индивидуально. Щиты состоят из стальных листов толщиной 3 мм с окаймлением и ребрами жесткости из полос площадью сечения 70 X 5 мм. При сборке формы щиты болтами скрепляются между собой и с нижней рамой. Жесткость формы обеспечивается обвязками из швеллеров, связанных в углах шарнирами или зам- ками, позволяющими производить обжатие, и рас- косами из прокатных уголков, соединяющими ниж- нюю раму с блочной опалубкой подколонника. Если есть возможность использования крано- вого оборудования грузоподъемностью около 10 т, объемные блоки опалубки можно собирать на мон- тажной площадке вокруг арматурного каркаса и устанавливать вместе с ним. 4 ЛИСТ 1.04. Железобетонные подколенники под стальные колонны в фундаментах глубокого заложения Глубокое заложение фундаментов определяется геологическим строением грунта или наличием под- валов под производственными помещениями. Для экономии бетона и ускорения монтажа здания в этих случаях целесообразно устанавливать в моно- литную плитную часть фундамента подколенники облегченного сечения. Они могут быть выполнены рамными двухветвевыми или в виде ствола*двутав- рового сечения с оголовком, на который устанавли- вается стальная колонна. Отметка верха оголовка (обрез фундамента) принята в зависимости от высоты базы стальной колонны — для зданий с опорными кранами гру- зоподъемностью до и более 50 т соответственно —0,7 м и —1,0 м. Оголовки снабжаются закладными болтами для анкеровки базы колонны. Размеры оголовков со- ответственно определяются: длина — высотой сече- ния колонны в крайних и средних рядах здания, ширина — выносом и высота — глубиной заделки анкерных болтов. Общая высота двухветвевого подколонника пре- дусмотрена 5,1 <-9,9 м с интервалом через 1,2 м. Глубина заделки в плитную часть 1,2 м. В подко-
ИНВЕНТАРНАЯ СТАЛЬНАЯ ОПАЛУБКА ФУНДАМЕНТОВ СО СТУПЕНЧАТОЙ ПЛИТНОЙ ЧАСТЬЮ НА ПРИМЕРЕ ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННЫ 14-Болтовое соединение Винты М20*75 Шайбы 140 Промежуточный 1.63*6 по всей высоте 65 1-1 Угловой замок С ПИРАМИДАЛЬНОЙ ПЛИТНОЙ ЧАСТЬЮ у НА ПРИМЕРЕ ФУНДАМЕНТА Т Пазы 40*7 Стык заварить Верхняя обвязка, обвязки подколонника и обвязка фундамент- ной плиты из г—IИ16 с окаймлением и- ребрами жесткости из Г63*40*5 Стяжки щитов крепятся в вертикальных или гори- зонтальных стыках опалу- бочной панели подколонника 40*5;140 ЕЙ 16' Втулка 0 75; 1120 Палец 036;113О<^ — •к^ккккк^ Угловой шарнир Болты М18 через 500 Щиты опалубки Болт М18 Болт М10 с вкладышем из о 0 1/2" через 600 оушины 36*6'91100 Щиты опалубки? сболчиваются в стыках болтами М18 через 200+500 Угловая ось из 2*048; 1340 с упорными шайбами 810; 079 Щит опалубки из' стального листа 82 с окаймлением и ребрами жесткости из Г63*40*5 5- 70 Опорные балки опалубки стакана' из ЗЕ И16 2-2 УГЛОВОЙ ЗАМОК ОБВЯЗОК ПОДКОЛОННИКА -80*6; 1100 Откидной болт 042: 1280 Проушина из-75x6: 1100 < 2 гайки М48: ] 820 Щиты, опалубки 100 _ | 65 Диагональные опорные балки из С И18 Щиты опалубки из стального листа 82 Щиты опалубки из стального листа 83 с окаймлением и ребрами жесткости из—70*5 Подкосы из Е 100*10' Нижняя рама из □ И 20 угловой шарнир ВЕРХНЕЙ ОБВЯЗКИ 340 48,5 '1120 Болты М 20*75 Шайбы 140 Шайба-100*15,1108 ^ Откидная шпилька? 24*50; 1125 Стяжки щитов' опалубочной панели подколонника из ЗЕЫЮ БОЛТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ОПАЛУБОЧНОЙ ПАНЕЛИ СТУПЕНИ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ Угловой замок В углах: винты М2О*75. шайбы 140 промежуточ- ный Е6з*6; 1300;450 УГОЛ НИЖНЕЙ РАМЫ Борт -70*5 СЛ/20
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПОДКйЛОННИКИ ДВУХВЕТВЕВЫЕ И ДВУТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ ПОД ТИПОВЫЕ КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ^50т И 75-~ 125т (РАЗМЕРЫ В СКОБКАХ) ЗДАНИЯ БЕЗ ПОДВАЛА СТАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ РЯДЫ: КРАЙНИЙ СРЕДНИЙ КРАЙНИЙ КРАЙНИЙ СРЕДНИЙ 250 75ОДЮОО) 750 гоо&Г Тг «7 :-7.з) V ЗДАНИЯ С ПОДВАЛОМ в Т2 /Т 2x750 Р2ХЮ00) 8.2;-9.4;-10.6 (-8.5;-9.7; -10.9) ^-0.7 (-1.0) Л Т2 СРЕДНИЙ 2x751 (2x1000) 2*1500 IX 7б 0.0 (-1.0) 5-5 2400 6-6 V 2 I I ?00! зоо. 1юо|/70о1 >;зоо 2400 Элементы сборки каркаса 2х 1500 2X1500 II л7 200 2x750 '(2x1000) 250 750 ’ “1г Пооо) 900 1 74 600 (800) 3000 300 ОПИРАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ НАД ПОДВАЛОМ НА ДВУХВЕТВЕВЫЕ ПОДКОЛОННИКИ ” 600 1000) зоо И ОГРАЖДЕНИИ ПОДВАЛА Анкерные болты ф 72 % ~82;-9.4;-ю.б (-8.5;- 9.7; -10.9) Ребристая плита 1485*400; 15950 Ж.-5. ригель площадью сечения 300x800 2x1000 240 250 1000 Ассральтобетон 50 Монолитная ж.-б. плита 550 Ребристые ж.-б. плиты 400 Ж-б. ригели 300x800; 17480 бетон- < НОЯ ПО- * 4г-₽1 900 7500^ 7500 18000 Цокольные панели из керамзита - бетона марки 75 Панели попала избегло- на^' ки 200 ?” Ассральтобетон 25 бетон марки 100 150 Уплотненный грунт плитная часть Бороздки глубиной 25 для связи с бетоном замоноличидания
СОСТАВНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ИЗ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА^ ПЭДКОЛОННИКИ СТАКАННОГО ТИПА ПРИ КОЛОННАХ РАЗЛИЧНОЙ ШИРИНЫ НОМЕНКЛАТУРА СОСТАВНЫХ ФУНДАМЕНТОВ Эскиз ТИПА ПОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И СТАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ ПЛИТНАЯ ЧАСТЬ ИЗ ТРЕХ ЭЛЕМЕНТОВ Площадь Высота, Объем, поигиЛы, м2 м М3 20,8 1,5 14,4 26,0 1,5 18,4 П0ДК0А0ННИКИ ПЕНЬКОВОГО 1750 2500 1750 для Ъ 1$; 2,1м 24,0 15 24,0 1,8 30,0 1,5 30,0 1,8 30,0 2,1 36,0 1,8 36,0 2,1 16,0 18,4 20$ 23,0 24,2 28,9 30,Г 5001000 500 240^140^400 7000 6000 '' §Т 40,0 1,8 40,0 40.0 48,0 48,0 48,0 60,0 60,0 2,1 2,4 2,1 2,4 2,1 2,4 Составные элементы плитной части формуются из бетона марки 400, ребра-из бетона марки 500, бетон замоноличиоокия мцрки 400 60,0 2,1 60,0 2,4 75,0 2,4 44,0 44,0 44,0 52,8 52,8 52$ 66,0 66,0 55,2 2,1 55,2 2,4 69,0 2,1 69,0 2,4 31,9 34,2 35,4 40,9 43,0 44$ 50$ 52,4 44$ 46,4 52,8 54.5 48,1 49,7 58,5
донниках высотой 7,5 м и более ветви связываются распоркой. Двухветвевые подколонники для зданий без подвала запроектированы с учетом непосредствен- ной передачи усилий от ветвей стальной колонны на стойки железобетонной рамы при их жестком сопряжении с оголовком. В зданиях с подвалом для опирания ригелей перекрытия расстояние между стойками увеличено. При этом оголовок опирается на часть сечения стоек и образует с ними условное шарнирное со- единение. При больших нагрузках двухветвевые подко- лонники заменяются монолитными. В целях эко- номии бетона их сечение принимается двутавро- вым — тождественным для разных колонн одного здания или группы зданий. Размеры оголовков определяются опорной частью колонн; размеры плитной части — передаваемым на грунт усилием. Таким образом, основная часть фундамента бето- нируется в одной форме. Над подвалами, в оголов- ках, приведенных на чертеже, предусматриваются консоли для опирания ригелей перекрытия. Конструкция подколенников разработана в ле- нинградском институте «Промстройпроект». Лист 1.05. Фундаменты из сборных железобетонных эле- ментов Сборные составные железобетонные фундамен- ты разработаны для применения в каркасах произ- водственных зданий под колонны с расчетной на- грузкой до 3000 т. Фундаменты состоят из плитной части, выполненной из плит, имеющих продольную выемку, и ребер-подколонников, вставляемых в эту выемку. После замоноличивания пазух составные фундаменты работают как цельная конструкция за счет обжатия ребра консолями плиты при изгибе последней. В законченном виде составной фунда- мент представляет собой отдельно стоящий башмак таврового сечения с равной (см. аксонометриче- скую схему) или большей, чем у ребра, длиной плитной части. Конструкция ребра-подколонника зависит ог типа устанавливаемых на фундамент колонн и способа их опирания. При подколоннике пеньково- го типа, завершающемся опорной гранью, сборные железобетонные колонны устанавливаются на фун- дамент подрезным торцом, опорным «зубом» или стальным буфером и крепятся к нему ванной свар- кой выпусков арматуры с последующим замоноли- чиванием пазух конструктивным бетоном. При площади сечения колонн до 2400 X 600 мм опорная грань ребра принимается 2500 X Ю00 мм- Под стальные колонны опорная грань ребра может быть уширена до 1200 мм за счет консолей на бо- ковых гранях. Уширение связано с конструкцией базы стальной колонны, размерами опорной плиты и выносом анкерных болтов. Подколонники стакан- ного типа могут быть образованы в железобетон- ной обойме, устанавливаемой на опорную грань. Отметка обреза обоймы — 0,15 м. Внутренняя часть обоймы заполняется бетоном на месте с устройством стакана стандартных размеров. В расположенных на оси деформационного шва температурного отсека составных фундаментах под парные колонны подколонники выполняются из монолитного железобетона. Плитная часть фундаментов укладывается на грунт по 100-миллиметровому подстилающему слою средне- или крупнозернистого песка, на железобетонные плиты днища подвала—по 30-мил- лиметровому слою цементно-песчаного раствора марки 50. Подстилающие слои уплотняются вибро- методом. Фундаментные плиты соединяются между собой на петлевых стыках арматуры с замоноличиванием зазора. Ребра составных фундаментов устанавли- ваются на слой бетона, укладываемый по дну вы- емки плит и уплотняемый вибрацией. Сопротивле- ние этого стыка сдвигающим усилиям увеличи- вается за счет бетонной шпонки, образующейся в пазах на нижней грани ребра и дне выемки плит. Пазухи между ребром и плитами — по боковым граням и в торцах (последние образуются при укороченных относительно плитной части ребрах) армируются противоусадочными арматурными кар- касами и замоноличиваются. Ширина выемки в плитах 1500 мм по верху и 1400 мм по дну поз- воляет удобно прорабатывать бетон замоноличива- ния. Железобетонные элементы фундаментов форму- ются из бетона марок 300; 400; 500. Стыки замоноличиваются бетоном марки 400. Масса монтажных элементов до 40 т. Все эле- менты снабжены монтажными отверстиями или петлями4 для строповки. Монтаж фундаментов может производиться самоходными кранами боль- шой грузоподъемности. Способ сооружения железобетонных тавровых фундаментов разработан в Ленинградском отделе- нии института «Теплоэлектропроект»*. Их преиму- щество перед монолитными фундаментами — моно- литность конструкции, обеспечиваемая способом сочленения составных элементов, сочетающаяся с единым принципом конструирования всего здания. * Авторское свидетельство № 288677 на имя инж. И. С. Литвина. Глава 2 СТАЛЬНОЙ КАРКАС ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ Лист 2.01. Стальные колонны постоянного сечения Лист 2.02. Стальные двухветвевые колонны При технико-экономической целесообразности стальные колонны могут применяться в бескрано- вых зданиях и в зданиях, оборудованных кранами любой грузоподъемности, при различных вариан- тах поперечного сечения пролета. Проходы вдоль крановых путей шириной у колонны 0,5 м, необхо- димые в зданиях и при кранах тяжелого режима работы, обеспечиваются за счет уменьшения проле- та крана и за счет смещения шейки средней колон- ны с разбивочной оси.
Сечение стальных колонн может быть В виде одного профиля или составное — в виде двух про- филей, соединенных решеткой. В зданиях высотой до 8,4 м, бескрановых или с подвесными кранами, применяются стальные ко- лонны постоянного сечения из сварных двутавров с высотой стенки 400 и 630 мм. В колоннах зданий высотой 8,4 и 9,6 м, оборудованных опорными кра- нами грузоподъемностью до 20 т, высота стенки сварных двутавров принимается 630 мм. Подкрано- вая балка опирается на приваренную к колонне консоль из двутавра той же высоты. Эти колонны могут выполняться и из широкополочных двутав- ров, поставляемых промышленностью. В зданиях высотой 10,8—18,0 м, оборудованных опорными кранами грузоподъемностью до 50 т, устанавливаются типовые двухветвевые колонны ступенчатого очертания. Двухветвевая ступенчатая колонна состоит из двух раздельно маркируемых частей: нижней (подкрановой) решетчатой и верх- ней (надкрановой) — из сварного двутавра. Соеди- нение этих частей осуществляется в зависимости от общей длины колонны (с учетом транспортных га- баритов) заводской или монтажной сваркой. В зда- ниях высотой более 18 м при кранах грузоподъем- ностью от 75 т и при кранах, расположенных в двух уровнях, применяются аналогичные колонны индивидуального проектирования. По типам сечения ветвей подкрановая часть ко- лонны выполняется в трех вариантах: 1. При ширине сечения до 400 мм — наружная и подкрановая ветви из прокатных швеллера и дву- тавра. 2. При ширине сечения 400—600 мм — наруж- ная ветвь из гнутого швеллера, подкрановая — из прокатного двутавра. 3. При ширине сечения более 600 мм — наруж- ная ветвь из гнутого швеллера, подкрановая из сварного двутавра. Надкрановая часть колонны — сварной двутавр с высотой стенки 400 мм в крайних и 710 мм — в средних колоннах. Подкрановая часть колонны переходит в базу, непосредственно опирающуюся на бетонный фунда- мент. База состоит из опорной плиты и траверс, на которые ложатся плитки с анкерными болтами, утопленными в бетон. В связевых колоннах опор ная плита дополнительно приваривается к короты- шам из швеллеров, заделанных в фундамент. Решетка подкрановой части колонны двухплос- костная, из прокатных уголков. Для восприятия действующих в горизонтальной плоскости моментов решетчатая часть усиливается диафрагмами, рас- положенными не реже, чем через четыре раскоса по высоте. В решетчатой части колонны крайнего ряда, в уровне крепления опорных консолей яруса стеновых панелей, вваривается балка из прокатно- го двутавра, соединяющего наружную и подкрано- вую ветви. Решетчатая часть колонны завершается одноплоскостной траверсой, соединяющей ее ветви с надкрановой частью. Надкрановая часть колонны завершается ого- ловком, усиленным дополнительными ребрами и накладками. Дополнительные ребра и накладки расположены в плоскости опорных ребер стропиль- ных и подстропильных ферм. Сварка двутавров из трех листов для основных сечений колонны выполняется в заводских услови- ях сварочными автоматами. Сварка других элемен* тов колонн выполняется в основном при посредст- ве сварочных полуавтоматов. Ручная сварка при- меняется в узлах, монтируемых на строительной площадке. Гнутые швеллеры для наружных ветвей колонны изготавливаются на гибочных прессах в заводских условиях. В базе, подкрановой опоре и оголовке — местах передачи значительных сосредоточенных нагрузок вертикальные элементы своим сечением должны плотно примыкать к опорным плитам. В этих це- лях кромки отдельно монтируемых листов пристра- гиваются, а сечение ветвей фрезеруется. Колонны монтируются автокранами при посред- стве фиксирующих их положение кондукторов. Точ- ность установки проверяется геодезическими инст- рументами. Базы колонн накрываются бетоном при устройстве подстилающего слоя под полы. В насто- ящее время широкое распространение получил без- выверочный монтаж колонн, при котором вначале точно устанавливается опорная плита со строганой лицевой поверхностью, а затем колонна с фрезеро- ванным торцом. Лист 2.03. Стальные подкрановые балки и крановые пути Подкрановые балки подразделяются по конст- рукции на разрезные постоянного сечения, стыкуе- мые на опорах, и неразрезные, компонуемые из различных сечений, свариваемых между собой за- водскими или монтажными стыками в четвертях пролетов. Неразрезные балки несколько легче разрезных, но сложнее в транспортировке и монтаже. Они мо- гут применяться при малой упругой податливости опор. Конфигурация подкрановых балок — сварной двутавр с развитым верхним поясом или с поясами одинаковой ширины. Двутавры с поясами одинако- вой ширины, усиленные в плоскости верхнего поя- са тормозными балками или фермами, применяют- ся преимущественно при шаге колонн 12 м или кранах грузоподъемностью свыше 50 т. При шаге колонн 6 м двутавры с развитым верхним поясом сами воспринимают тормозные усилия, возникаю- щие в горизонтальной плоскости при работе крана грузоподъемностью до 50 т. Размеры стенки и полок балок назначаются ис- ходя из расчета и стандарта на стальные листы с учетом строжки кромок. Высота унифицированных балок на опоре для шага колонн 6 м — 0,8 м при грузоподъемности крана до 20 т и 1,3 м — при гру- зоподъемности крана 30 и 50 т; для шага колонн 12 м — соответственно на 0,3 м более. Для обеспечения устойчивости стенка балки снабжена поперечными ребрами жесткости с ин- тервалом 1,5 м. Площадь сечения ребер 90X6 мм при высоте балки до 1,1 м и 120X8 мм — при большей высоте. Ребра обрываются на высоте 60 мм от нижней полки. Крановые пути прокладываются из железнодо- рожных рельсов для кранов грузоподъемностью до 20 т и из крановых рельсов специального профиля для кранов любой грузоподъемности. Крепление железнодорожных рельсов типа Р-38 и Р-43 выпол- няется на крюках, крановых рельсов типа от КР-50 до КР-140 — на планках (цифра в марке рельса означает ширину его головки в мм). Чтобы
Стальные колонны постоянного сечения и двух-2^°° ВЕТВЕВЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ С ПОДВЕСНЫМИ И ОПОРНЫМИ КРАНАМИ (ПО СЕРИИ 1.424-4) Подвесные краны гпдо 3,2т. Опорные краны г. п. до 20 т. Пролеты 18; 24; 30 м . Шае крайних колонн 6м; средних 12 м Опорные краны г.п. 10+50 т и более. Пролеты 24; 30; Зим. Шаг крайних колонн би 12м; средних-12м 8.4; 9.6 6,0;7.2;8.4 ±0,00 I •. -ф-0.20 I ^,Ж11<оо;«о 4оо;ко 250 750 2*750 I кранового \габората- ♦ здания. 0.00 •-0.1 кранового габарита здания 10.8г 18.0 с интервалом 1,8м I—Ь/л Высота , । । ' стенки \*500 Колонны постоянного сечения для зданий высотой 8,4 и 9,6 м с опорными кранами г.п. до 20/5 т выполняются из сварных или широкополочных двутавров. ДвухВетвевые колонны для зданий- высотой 10,8-18м с опорными кра- нами г.п.от Ют состоят из над- кранодой. части - шейки (I) и под- крановой части -ствола с наруж-. ной и подкрановой ветвями (С и!) соединяемыми двухплоскостной ’ решеткой из прокатных уголков. Шейка ствола из сварного двутавра. Ствол Выполняется: при высоте сечения до 400 мм-из прокатных швеллеров и двутавра^ при высоте сечения до 600 мм-из гнутых швеллеров и прокатных двутавров; при высоте сечения до 650мм-из гнутых швеллеров и сварных двутавров. В уровне крепления опорных консо- лей яруса панелей ветви ствола крайних колонн соединяются балкой из прокатного двутавра. Диа дар агмы из-& 8+12 располаги - ются в плоскости раскосов решетки не далее чем через 4 панели. . _ Проход шириной от 0,5м и уровне рельса предусматривается В кранах и зоаниях тяжелого режима работа >500 ±0.0. Балка из I в уэовне.. опорной консоли +О.СО &—1 Двух- плоскост- ная решетка из к Диафрагма Е § -Е-Ь -§г :± 1±1 С: I: Крайние и средние рядовые колонны постоянного сечения из сварных двутавров I 1^1000 2*"Ю П ст.400 ~ 2* [320 Л ст. 630 2*435 ' 800; 1000 }630 йг 2x200 ||оо 630 КРАЙНИХ ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ КОЛОНН ________________ '_______________С>гС-Дпг1Л ВЫСОПА, М Пролет, м Г.п. крана, Т Ствол База Стенка Полка Плита Траверса Анкерный вол тг диамещ вынос Анкерная плитка 7,2 18 - 400*8 320* 14 800*500*55 024; 320 — 8,4 24 10. 630*10 320*12 900*500*47 400*14 ФЗО; 620 160*30 9,6 24 20/5 630*10 320*12 400*16 1250*700*42 400*25 042; 700 200*45 Анкерный болт Анкерная плитка Траверса Опорная -плита -Подливка (.да цементным —р раствором
Крайняя и средняя рядовые двухветвевыё колонны "е-гК-Гэ &30 |± Траверса Опорная плита Крайняя нааогюрная стоика I И 45 (серия 1.460-4) ^МЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ ДВУХ&ЕТВЕВЫХ НОЛвНМ ( От 3; НАГРУЗКА НА ПОКРЫТИЕ 0,5ЮС/М2: СТЕНЫ ПАНЕЛЬНЫЕ; ВЕТРОВОЙ РАЙОН Ш; КРАНЫ И ЗДАНИЕ ОБЫЧНОГО РЕЖИМА РАБОТЫ) 3-3 О 2x80 2х70( 1л/ 20 7-7 030- База ь 6-6 320 200.190'- Опорная консоль яруса „ панелей Монолитный ж-б. фундаме!... ( применительно к серии 1,412) Крайняя колонна без и при наличии проходов вдоль под- крановых путей (привязка крана соответственно 750 и 1000) 5-5 Ю0 245 л\ Шейка Монтаж- ный стык 750; 1000 }2х60 ±3 Кромка траверсы строгается 2-2 и Наружная т—6 ветвь из см В гнутого о В швеллера, у\Ц | подкрано- | вая из • 51 I сварного -1—В двутавра ДВУХВЕТВЕВОЙ СТВОЛ Раскос решетки Кран СП.., т ЬЫГС- ”>а, м Пралц М Ориентировочные размеры элементов колонн, мм Н оружия Я кетвь Подкрановая ветвь Раскосы решетки Шейка База Анкеровка Высота подкрано- вой тра- версы НЕ.',гнутый С Т. стенка »полка Стенка Полка Плита Траверса Плитка 0 болта 20/5 10,8 24 НЗб И 36 1- 110*8 400*8 710*10 280*10 630*250*20 200*30 900 /У 55 900*320*22 250* И 200 * 50 036 1200 400*12 30/5 144 24 И 40 И 40 400*8 630*280*20 900*360*27 320*12 200^30 200*50 036 И60 710*10 320*12 500*16 50/10 16,2 14 500*152*12 О 500* 12 630* 16 200* 10 250*12 400*8 710*10 320*16 360* 14 710*320*20 900*450*32 400*12 200*50 200*50 042 500*14 75/20 16,2 30 500*177*12 500*12 630* 16 280*12 Ь 125*8 400*8 710*10 360*20 400*20 710*450*27 900*560*34 400*12 500*14 200*50 200*50 042 1200 1500 360*16 18 710*450*27 900*560*34 400*12 250*50 250*60 048 500*14 100/20 30 630*162*12 630*16 630* 16 280*12 400* 16 900*450*28 900*630*41 500*14 250*50 250*60 048 Средняя надопорная стоика из I н 40 (серия 1.460-4) Средняя колонна при НАЛИЧИИ прохо- дов ВДОЛЬ ПОДКРА- . НОВЫХ ПУТЕЙ Анкерные болт и /плитка Плоскость плиты строгается, торцы ветвей колонны фрезеруются, кромки тра- М-, вере строга- ются Ь’ д > допорного ребра. стропильной фермы Усиление стенки 2 (-20*140; 1400) только при 2 опор- ного давления ферм > 100 тс Подливка цемент- ным раствором состав 1:2 В
КРАНОВЫЕ ПУТИ КРЕПЛЕНИЕ РЕЛЬСОВ НА КРЮКАХ И ПЛАНКАХ РЛ38;Р*43 КР‘80 кр*5р;б0;\хр-120;. 70ана-\КР-100 но; аналогии Болт М24 110 , I 120(КР-120) \ТЮ(КР-100) Сечении Элементов разрезных подкрановых балок ИЗ СВАРНЫХ ДВУТАВРОВ (ПО СЕРИИ 1.426-1; Сталь низколегированная я*29оокгс/см2 Мостовые краны грузоподъемностью 10+50 т ЛЕГКОГО И среднего режима работы Планка-105*16;1150 [б। Ж Га Расположение отверстии в НА ПЛАНКАХ Л - см ВЕРХНИХ ПОЯСАХ БАЛОК ДЛЯ -д-- - - КРЕПЛЕНИЯ КРАНОВЫХ РЕЛЬСОВ ~90*8; НТО 375_,_375 _ . шай 1 Крюк из • 022; 1270; 300 (по ширине пояса) Планка-Ю5*1б;1Т50 Шайба с овальными^ отверстиями 80*8; 1170 Шайба с овальными отверстиями « 375 375 ’2х40 г 750। 4*750-3000 Концевые упоры для кмнов/ ЛЕГКОГО-СРЕДНЕГО И ТЯЖЕ- ЛОГО РЕЖИМА РАБОТЫ Брус 14^260 Высота 145 | 155 | Пружинная шайба / Планка-100*16; 1150 '/ шайба с прорезями ' -80*12; 1170 \ Болт М24 Планка-100* 16; 1150 й 24 Шайба с прорезями 19. -80*12; 1170 Пролет здания,м 18 16,5 24 22,5 Пролет крана, м Гоузопоаъемность крана, т 10 15/3 20/5 30:5 50/10 Тип рельса КР-50 кр-ео КР-60 КР-70 КР-80 Шаг КОЛОНН 6м Пояс: верхний нижний 320* 12 220*10 320*12 200*10 320* 14 250* 10 400* 16 200*10 400*16 200*10 Стенка 740*6 740*6 740*8 1240* Ю 1240* 12 Ребра: Опорное рядовое Опорное концевое Жесткости 200*10 100* Ю 90*6 200*10 100*10 90*6 220*10 110* 10 90*6 250*20 125*20 120*8 250*20 125*20 120*8 Шаг колонн 12М Пояс: верхний, нижний 400*14 . 4С0*14 ' 400* 16 400* 18 400*14 400 * 16 Стенка 1040*8 1040*8 1040*10 1490*12 1490* 14 Ребра: Опорное рядовое Опорное концевое жесткости 250*12 125* 12 90*6 250* 12 125* 12 90*5 280* 12 140 * 12 90*6 360* 16 180*16 120*8 360* 16 180 * 16 120*8 1ВИЕДЕВ1Я 5*375- 1875 7*375 ~2625 Шаг колонн 6 м Шаг колонн 12м 1Й5 Дополнительное ребро жесткости Концевое опорное ре&о Концевой упор для кранов тяжелого режима работы г.п.^бОт Расположение отверстии в тормозных балках для крепления рельсов о ,о _ Р-38;Р*43 /ьи НА КРЫСАХ 2x20 15 Заглушка Об 9120 § Деталь заглушки отверстия 5-5 ___0180 0120 Г------ 0140*45; О 702x3; 140 150 > КР-50+140 -I на планках Рифленая сталь &6+10 Стальные разрезные подкрановые балки для шага колонн 6и12м под мостцвые краны грузоподъемностью до 50т (серия 1-126-1) Рядовая балка для шага колонн бы пол мостовые краны г.п. 20/5 т, при применении рельса кр-со (пример конструкции)?^ 5о и * 2x40 2* Ш0 362 Ребра жесткости - -ТО 2х? Щ7 Концевая балка (усиндаливл- ч ВСЯ У ТОРЦОВ ТЕМПЕМ&гт ОТСЕКА ) 2-2 3-3 § Ь шва $6 5Г жж 16*375 При детенки >12 для полного провара швов кромка стенки тбааба- тывается указанным образом Торешь концевого опорного ребра § строгать о. $= Шайба у —60*14; 160 Ребра жесткости Концы ребер жесткости .обварить Рядовое опорное *ребро усиленное планкой Детали 2 юоо I—у От срлажк^в вправо “> пи основной марке & $ $ 8 Ребра жесткости I Отверстия. 023 для крепления связей между балками -1 2*60 Опорная планка ~60*ЗБл 1220 в Торец рядового опорного ребра строгать >2*8 Т
Описание и крепление стальных подкрановых балок при стальных и железобетонных колоннах (серия т.426-1) V Т}| 2хНял тяжелого режима 4 I Ребро ^гс-тиости - 90*6 I -90*6 Л 75x5; 180 к 75x5; 150; в полке овальное отверстие 23x50 Шайбы -50*И;160 Фасонки дл.! установки связей ч Ь75х«х5 □----1— Вертикальные связи изЬ75*6 устанав- ливаются 63»* по обе стороны от опор ------пже балок 2X10 16 Рь пеная сталь 68 Упорные планки & 16 торцы строгать >150 -Г-«м Г* — Д ополнительные планки для воспри- ятия продольных усилии только в связебых шагах ^^375x5; 180 Балты М2О Шайбы 60x16,169 % Упорные планки &16 При изгибе балки упорные^ планки скользят по полке колонны строганым торцом Упорные планки - 80*16 1100', торец строганый' при установке плотно прижать к колонне и обварить по 3 сторонам непрерывным швом Овальное отверстие 23*50 0 листе & 10 >300 НИНИ Тормозная ферма 1/722 укреплен на Ы25х80х7; Ь150 Подставка, компенсирую- щая разность высоты унифицированных 'сталь- ных и жгб балок Гибкие? сг упорные планка фиксируют вертикальную плоскость балки Гибкая планка -80x6 Опорная фасон &Ю 4 4 Г Съемный 56*6 Съемный \_56*5 Рифленая сталь &8 В зданиях С нормальный режимом работы тормозные балки только в связееы* шагах Подставка
уменьшить ослабление верхнего пояса отверстиями под болты, планки в средней части балок распола- гаются в шахматном порядке. Для предупреждения аварий при работе крана у торцов здания крановые пути снабжаются уст- ройством, автоматически включающим торможение, и ограничиваются концевыми упорами типа желез- нодорожных тупиков. Концевые упоры приварива- ются к подкрановой балке так, чтобы сила удара была передана через концевое опорное ребро на каркас здания. Для смягчения удара они снабжа- ются брусчатыми или пружинными амортизато- рами. Лист 2.04. Опирание и крепление стальных подкрановых балок Разрезные подкрановые балки опираются на консоли рядовых колонн строганой нижней кром- кой рядовых опорных ребер. Одно из ребер усилено планкой толщиной 6 мм примерно на 2/3 высоты. В пределах этой планки расположены соединитель- ные болты. На консоль колонны у торца темпера- турного отсека подкрановая балка опирается через центрирующую планку; концевые опорные ребра привариваются к стенке и поясам балки. Опирание разрезных подкрановых балок аналогично послед- нему. Конструкция крепления верхнего пояса разрез- ных балок к колоннам гибкая. Она предусматрива- ет возможность поворота опорного сечения вокруг горизонтальной оси и перемещения верха балок. В неразрезных балках это крепление жесткое на сварке. Крепление нижнего пояса к консолям ко- лонн выполняется в обоих случаях на болтах, к консолям связевых колонн — на болтах и монтаж- ной сварке. . При опирании стальных балок на унифициро- ванные железобетонные колонны консоли послед- них снабжаются специальными закладными плита- ми и стальными подставками, компенсирующими разность высоты стальных и железобетонных под- крановых балок. В зданиях с легким и средним режимом работы верхние пояса подкрановых балок развязываются тормозными балками только в связевых шагах ко- лонн и тормозными фермами — в рядовых двенад- цатиметровых шагах колонн, при устройстве про- ходов и применении опорных кранов грузоподъем- ностью более 75 т. В зданиях с тяжелым режимом работы тормозные балки укладываются на всем протяжении. Для прохода по тормозным фермам укладыва- ется специальный настил. В этих же целях стенки тормозных балок выполняются из рифленой стали толщиной 6—10 мм. Проходы шириной 0,7 м по всей длине огораживаются. При раздельном монтаже балок и тормозных конструкций тормозные фермы изготавливаются шестиметровыми отправочными марками со съем- ными параллельными поясами. При монтаже балок блоками, совместно с тормозными конструкциями и в зданиях с тяжелым режимом работы в распо- ложенных в 3 м от опоры поперечных вертикаль- ных плоскостях устанавливаются крестовые связи, развязывающие нижние пояса балок. ЛИСТ 2.05. Стальной каркас торцовой стены Стальные колонны торцового фахверка выпол- няются из сварных двутавров высотой 0,5 м с ши- риной полок от 0,4 до 0,55 м. Расчетная схема фах- верковых колонн предусматривает их шарнирное опирание понизу на фундаменты, а поверху на ус- танавливаемые в торцах здания горизонтальные ветровые балки и фермы. Ветровые балки устанав- ливаются в пролетах с опорными мостовыми кра- нами на уровне крановых путей и дополнительно используются как ремонтные площадки. Ветровые фермы устанавливаются поверху в бескрановых пролетах и в качестве промежуточных опор не реже чем через 10—12 м по высоте здания. Колонны торцового фахверка воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. Ого- ловки фахверковых колонн располагаются на од- ном уровне с оголовками основных колонн — на 150 мм ниже пояса стропильной фермы. В преде- лах высоты стропильной фермы фахверковые ко- лонны наращиваются сварными двутаврами высо- той сечения 0,25 м. Эти надставки не доходят на 0,1—0,3 м до подкровельного настила и в пределах высоты парапета продолжаются насадками из про- катных уголков. Полка уголка-насадки заводится в вертикальный шов между парапетными панелями. Таким образом, колонны торцового фахверка про- должаются на всю высоту торцовых стен и не пе- ресекаются с конструкциями покрытия. ЛИСТЫ 2.06; 2.07. Стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,5% и подстропильные фермы из горячека- таных профилей Несущая конструкция малоуклонной крыши с рубероидной кровлей включает в себя: подкровель- ный настил, стропильные и подстропильные фермы. Последние устанавливаются только при различном шаге стропильных ферм и колонн. Стальной под- крове/тьный настил (прогонный вариант) выполня- ется из профилированных листов, уложенных на прогоны двутаврового сечения при шаге ферм 6 м или решетчатые — при шаге ферм 12 м. Железобетонный подкровельный настил (бес- прогонный вариант) выполняется из ребристых плит длиной 6 м при высоте 0,3 м и 12 м при вы- соте 0,45 м. Стальные стропильные фермы с уклоном верх- него пояса 1,5% предусмотрены для пролетов 18, 24, 30 и 36 м. Фермы пролетом 18 м изготовляются в виде одной отправочной марки с горизонтальным нижним поясом, остальные — в виде двух отпра- вочных марок с параллельными поясами. Высота всех ферм на опоре по обушкам поясов 3150 мм. Номинальная длина ферм на 400 мм меньше про- лета здания за счет укорочения крайних панелей на 200 мм. Опорные стойки — из прокатных или сварных двутавров высотой 3300 мм. Высота сечения край- них опорных стоек 200 мм плюс величина привязки колонны, средних — 2 X 200 мм. Стропильные фермы запроектированы с пояса- ми из низколегированной стали и решеткой из ста- ли марки «сталь 3». Все основные стержни ферм составляются из парных гор/чекатаных профилен, соединенных в узлах фасонками. Толщина узловых фасонок принимается 8—20 мм в зависимости от
СТАЛЬНОЙ КАРКАС ТОРЦОВОЙ СТЕНЫ ФАХВЕРКОВАЯ КОЛОННА 5-5 СХЕМА КАРКАСА Подколонники срахверковых колонн и насадки условно не показаны Закладные 1.63*6; 1320 Крепежные элементы из ,[.125*14; 1140 5 Н25х/4 -Ю0*10;1100 Наружный- контур Насадка ОЗИ25*Н <ан тур 1дания 31 5х Рифленая сталь ,&6 Ремонтная площадп на &.14.50 14.50 Связи по верх- нему и нижнему поясам ферм Стойки и перила гнутый 1_50х40*/2х^5 гнутый {90*30*25*31 Надколен- ник сталь ной фах- верковой колонны Монолитные ж-б. фундаменты приме- нительно к _ серии 1012 Т.Ы40 3x1750 125*14; 150 21 Соединение на гибких накладках, допускающих верти- кальное смещение Угловые удлиненные панели ' ----С "40---- 4 [<1500 4-4 Заводские соедине- ния-сворныа Монтажные соедине- ния на высокопроч- ных болтах М22, болтах нормальной точности М2О и сварке 40 -2 500 2200 ~1Г75*6 6-6 \Стоикайз □ /V 20 2Ы25*14;150 6.60 2501 750 Раскосы-]—100*7 Ветровая ферма на ЯО. 6.60 / □ 140*12 30.00 5250 6000 Стойка-вставка из □ И20 приваривается к колонне для крепления угловых панелей ПРИМЕРНЫЕ СЕЧЕНИЯ ФАХВЕРКОВЫХ КОЛОНН Н412.00 Ж 16.00 6000 Н420.00 кн2/з Ветровые фермы ™Н/2 По отметке фундамента йен. колонн \\\2*125 50 500 50 Н 4-8.00 ън/2 2-450*16 -468*10 Ветровая ферма Ветровая ферма 2-450*16 - 460*10 Т 2-000*20 - 460*10 [-550*22 -456*10 Шайбы &20 с отверстиями ф39 Анкерные болты/436 ±0.00 777,7777777777777777, (По дтметке основных*колонн) 7777777777777777^7777777777777777^777777777777777^777777
Стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей пролетом 18;24;30иЗбм при шаге би 12м, с уклоном ВЕРХНЕГО ПОЯСА 1,5% (СЕРИЯ 1.460-4) Схемы и сортамент стропильных ферм Шаг 12 м пг 100 *8 ПГ 125*8 Л 110x7 &12 Шаг 6 м 6 *3000 □к 100*6,5 Рекомендуемая толщина узловых срасонок 9 10 200 ----- ПГ 125*8 2*3000 Разбивка на отправочные марки Ывм Надопорные стойки могут перевозиться отдельно и 6 соеди- нении с основной маркой С 24;30; 36 м Монтажные узлы 1-1,5% 1=1,5% ПГ 160*10 2*3000 & 10 поясе фермы сжимающего $ 2*3000 &14 9 16 ПГ 200*20 1ь □к 200*16 5 1500' & 18 & § Накладка под решетчатый прогон Накладка под решетчатый прогон пг200*13 § л 725Х 72 ь=1,5%> □к 100x6,5 1 = 1,5/о □к 125*10 .200 ~\Г140*Ю □к 125*8 I** 1,5% 1700 ПГ 200*13 □к 160* 16 В 12 200 ПГ 740x3 “1Г 160* 12 1-1,5% 4= & 14 Опорные узлы и узлы заводского изготовления 115 I 95 65 2800 &ю 45-. 250 110 Г/Т 200 Фасонка для крепления соязевой фермы Сортамент стропильных ферм ~ с поясами из низколегированной стали и решеткой из стали марки Ст 3 указан для расчетной нагрузки ^500 кгс/м* при шаге 6м в левой и 12м-в правой части схем. Штрихпунктиром показаны дополнитель- ные стержни: подвески для кранов б левой части схем, шпренгели и стойки в правой части схем. Шпренгели устанавливаются по всей ферме или в отдельных панелях под ж-б. плиты шириной 1,5 м, прогоны через 1,5м для уси- ления профилированного настила. Дополнительные стойки устанавливаются при возможности появления в нижнем усилия 60[110 Фасонка для крепления связебой фермы Фасонка для крепления сИязевой термы 912 170 _| 170. Только для срерм Ь18м Опорная стойка из 1Л/45; 13260 Флажок 610 __Накладки 912 устанавливаются б местах опирания: Жтб. плит при ’|И- толщине поясных ПГ <10мм, решет- чатых ----—а - —----------2-------- тс пильпи/цк «I — ги мм* рсш&п ^прогонов и фонарных фермы ________У панелей -независимо от толщины | ко |;;2м|эо 1||юо Торец опорного ребра строгать. Сечение опорного ребра: 240*20 при опорном давлении <90 п с 240* 25 при большем давлении. Центрация узла 12 мм ----га 1№. Отверстия: в флажке 50*23, в фасонке ф27, в шайбах 0 23, под болты М20 нормальной точности межд Л\ пер|аПГ Прокладки размещаются в третях или четвертях свободной длины между. узловыми фасонками на расстоянии <401 для сжатых и <801 для растянутых стержней (I-радиус инерции к из плоскости фермы) 11_ Все неоговоренные 7 отверстия ф 23 под болты М2О нормальной точности Опорнар стдйка из 1Ы40; 13260 ®.!2хй«Ю1 ТО Фасонка &12 для крепления
СТАЛЬНЫЕ ПОДСТРОПИЛЬНЫЕ ФЕРМЫ ДЛЯ ШАГА 12М ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ • ПРОФИЛЕЙ (СЕРИЯ 1460-4) Схема и сортамент подстропильных ферм при расчетной нагрузке ъ 500кгс/м2 для пролетов: 30;36М 18; 24 м Ендовный 1’1,5% 1Г 125x8 Рядовые прогоны Л 90*7 Стропильная срерма Л 80*5,5 1^1 Рекомендуемая., толщина узловых фасонок & 12 ^2500; 3000 [ &14 | 3*3000 [ Крайняя опорная стойка с I подстропильной фермой 200 2603 I -, [ Средняя опорная । стойка р подстоо-1 пильной феомдй 6*3000 Опорные узлы и узлы заводского изготовления 2*200 $ 2*45 Центрация узла 12 мм Монтажные узлы ' 7 болты для установки у стропильной фермы ,т 2*65 2Х|'45 1__Д_ 2x45 Ж /30 г| 30'40 40 30 Заводские швы условно не показаны Монтажные швы Фасонка для Л крепления связей Отверстия под а— — болты. 100 2*120 ЮО Между п шва* Отверстия: о срлажке 50*3< в фасонке 02; □ б йцайоох ф23 < под болты м 20 \ нормальной Опорная стойка стены _ 1И40; 13260 Болты для установки^ стропильной фермы 2*|Г5О } { ['Горец опорного ребра строгать. Ц— Сечение опорного ребра: Сечение опорного ребра: 200*20 при опорном давлении ^80тс, 200*25 при большем опорном давлении. СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ 100 60 2* 110 60 100 730 Прокладки под торцовую Схема опирания стропильной системы с подстропильными ФЕРМАМИ НА ПРИМЕРЕ 24-МЕТРОВОГО ПРОЛЕТА 40:1350 чения делать только по необходимос- ти-при большом опорном давлении. Верхнюю грань ТИЗбм; 13060 -300*20; 11500 -260*40; 1350 22^ строгать 2*65 2* 6-6 «а 2x45 Монтажные швы 7!
Основные монтажные узлы СТАЛЬНОГО КАРКАСА Раскладка стальных гофрированных профилей И КРЕПЛЕНИЕ К ПРОГОНАМ БОЛТАМИ. САМОНАРЕЗАЮЩИМИ Сортамент стальных гофрированных профилей, применяемых в подкровельных настилах Марка профиля Масса 1м2 Н79~ 680-1.0 15,3 кг 1-1,5% 1-1,5% & Т№0 С Л/ 22 Сворной I из: 2-160x22 - 156x8 Крайний или | коньковый прогон: _ . а „ _ крепление о каждой волне Крайняя надопорная стоика при нулевой привязке Рифленая сталь аб Стальная колонна ПОСТОЯННОГО СЕЧЕНИЯ (СВАРНОЙ I ) Н60-782-1,0;0,9;0,8; 13,3; 12,0; 10,9 кг -> т 'Ц—д-= Фонарная панель а крепление в каждой волне -ЗОхб 4x170 712 Концевой упор из I л/ 45 4x195,5 835 тля стока \пды 1=1,5% ъ-1,5% Крепление подкрановой БАЛКИ К КОЛОННЕ Крепление допускает перемещение верха балок вдоль их оси. Упорные коротыши к колонне не прива- риваются. Коротыши из \_75хб;1100, расположенные за полкой колонны, подтягиваются к ней болтами М20,про- пускаемыми сквозь овальное отверстие тверстие Крепление базы колонны постоянного СЕЧЕНИЯ К МОНОЛИТ- НОМУ Б. ФУНДАМЕНТУ Промежуточный прогон: крепление в 4-и волне в шахмал)ном порядке; п при сейсмичности ^8 баллов - в каждой волне 2x125 . 1=1,5% 2х|25 । Длина профилей 2-12 м Ендов ныи л крепление в каждой волне накладки Крепление концевой подкрановой БАЛКИ К КОЛОННЕ У ТОРЦА ЗДАНИЯ В зданиях с нормальным режимом работы, тормозные балки только о сбязевом шаге. Отверстия 120 для рихтовки рельса, укрепленного на лапках Рифленая сталь &10 Опирание стропильной ФЕРМЫ НА ПОДСТРОПИЛЬНУЮ Опорная стойка подстро- пильной фермы из IИ 36 м; 13060 и 2-300x20; 11500. Столик для опирания стро- пильной фермы из - 260x40; 1350. Верхняя грань строганая. Вырез о листе только при необходи- мости увеличения погонажа швов — при большом опорном давлении Примыкание стропильных и подстропильных ферм к опорной стойке и установка на оголовок колонны Стропильные и подстропильная фермы соответственно крепятся на болтах к полкам и стенке опорной стоики из 1Н40 и опираются строганой гранью опорного ребра на оголовок колонны и базу стойки. Примыкающие к стоике панели ферм укорачиваются со стороны полок на 200, а со стороны стенки —на 5 мм
14x1250 'Э СТАВНЫЕ СТРОПИЛЬНЫЕ ФЕРМЫ ПРОЛЕТОМ 18;24;30И36 М С УКЛОНОМ ВЕРХНЕГО ПОЯСА 1:3,5 ПРИ ШАГЕ 6М Сортамент ферм из стали марки ст в и опорные давления указаны для расчетной снеговой НАГРУЗКИ 140 КГС/М2ДЛЯ БЕСКРАНОВЫХ ЗДАНИЙ В ЛЕВОЙ И ЗДАНИЙ С ПОДВЕСНЫМИ КРАНАМИ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 5т в ПРАВОЙ ЧАСТИ СХЕМЫ. МОНТАЖНЫЕ УЗЛЫ, РАЗДЕЛЯЮЩИЕ ОТПРАВОЧНЫЕ МАРКИ, ОБОЗНАЧЕНЫ С) СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОГОНОВ И ТЯЖЕЙ 80*8 0/6 к Зи 90*7 Л-75Х6 28* 1250 »7ОО Поаоеска кранов не предусматривается Л 90*7 Л 100*7 ФЕРМ Д 125*80*10; 1200 450 (по обушкам) 450 (ло обушком) 450 (по обушкам) 450 (по обушкам) Л 75*6 Л 80*6 100*1 УЗЛЫ ОПИРАНИЯ Привязка „о“ С 14 130*63*7; Прогон 1240 □к 125*80*8 18* 1250 24*1250 В фермах пролетом 24 и 30м пунктиром показаны дополни- тельные стержни для подвес - $ ных кранов Л 125*9 1 1 Л 125*9 Л 125*12 ПРИВЯЗКА „250 Вертикаль - ные связи [.200*100*5 С 14 Ригель тахверка Приставка Анкерный болт М24 9x60 Овальные* вырезы 40*120 пля приварки опорного листа* к оголовку колонны парный лист 120*20; 1440 Поогоны Г И14 _ 2*80 Ь/2 УЗЛЫ ОПИРАНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ ПРОГОНОВ 120 120 Остальные узлы Опасное давление, тс Дополнительная фасонка в связе- Толщина узло- вых фасонок и прокладок,мм вом С 63*5 |50+60х 140*90*8; 180 шаге колонн *0/б Овальное отверс- тие 80*20^~ Шайба из Г 100*63*8; 1100 До 20 21-40 Более 40 8; 10 12 14 ферм - заводского изготовления и монтажные-конструируются аналогично узлам срерм серии 1.460-4. Сдязедые фермы в плоскости верхних и нижних поясоо и вертикальные связки распопа?;> - '>ся аналогично рас- положению ферм и связей серии 1.-160-4и выполняются частично из гнутых профилей
Стальные стропильные фермы пролетом ю;24 изом и подстропильные фермы для шага 12м из электросварных труб (серия 1.460-5) Схемы и сортамент стропильных ферм _ ШАГ6М Шаг 12 м Схема и сортамент подстропильной фермы 6*3000 0127*5,5 о 127*5,5 о 159*7 1500 е _______ 10127*5,5 2*6000 Для стропильной ^^Для стропильной фермы пролетом 24м фермы пролетом 30м Для стропильной 1М36' о 219*5 2-300*20 - 360* 10 р 273*6 6 2* 3000 1=1,5% о 127*4 о 273*8 2*3000 о127*.с 200 о273*8 * 1700 1500; 1700 [500; 1700 ° 79x5 I /5До> |Л/7ОО 1 = 1,5% о159*7 ^|^727жД5 О 159*7 2* 1300 1=1,5% 1=1,5% 0/27x4 о 219*8 о 273*8 о 273 *8 Разбивка на отправочные марки Ы8м Ь 24 и 30 м Монтажные стыки О Сортамент стропильных ферм-сталь марки СтЗ,_ с применением низко- Марк^ о, с "римспснисм пиапи- легированной стали по наружному контуру фермы пролетом 30 м при шаге 12 м, указан для расчетной нагрузки 400 кгс/м2 при шаге 6 м В левой и 12 м-В правой части схем, пунктиром показаны дополнительные стержни для подвески кранов, сортамент связей и распопок- также электросварные трубы Фермы рассчитаны на применение стального профилированного настила, утепленного пенополистиролом 5 Заводские и монтажные‘узлы стропильных и подстропильных ферм Опорные столики стропильных ферм 4-4- Прогон изЕН20+24 7 пролетом бм из труб из гнутых шВеллсроВ При 0 верхж пояса строп Упорный к №20 юг г 30 315 к Ферм 4 М 3-Е ^40о :>-'структибный эксцентриситет 4,5В стенки трубы 60 оси фермы на 2500 1-1 (указан на схе- мах ферм) При 0 Верхнего При 0 Верхнего пояса стропильных Ферм ^127 и > 127 Конструктив- ный эксцентри- ситет стык нижнего пояса э В середине пролрта. центре несущей ислаются 2 стыка, 2*100 $ -—Несущая балка подвесного крана 2*116 Отверсто 50*23 'ТЫ 45 Надопорная > стрйка край- ней колонны Поддески □СЛ/72 255 при 0 04168; 1 325 при о 0 > 168 I РйхтоВочный зазор 50 Пример решения ас скрго стыка трубы на подкладном кольце 7“ Монтажный спи располагается При подвеске 0 балки крана и с смещенные с осс 1Л/45 Овальное отверстие 50*23 только в фасонках связей Распорка и связь по нижнему поясу стропильной фермы При 0 Верхнего пояса стр. ферм 4127 и >127 2*315 § § § ОтВерстия 50*23 ХИ 36 ОтВерстия В стенке 10 2/ под болты М24, в шайбах опорных плит 0 23 под Болты М 20 (юяса^т^ферм 2-2 СЛ/Лб § ‘-360*10',1540± -зьи*/и, 2-300*20,11100 I -260*40; Ь 250- *^28 70- ТЫ40 Надопорная стойка между подстро- пильными фермами Стоика подстрс Фермы
Раскладка и крепление профилированного настила к прогонам Промежуточный прогон настила Фасонки для крепления связей Накладки на самонарезаю- щих болтах через волну Опорный столик из гнутых С Упорный 1,160*100* 1250 В швах комбинированные -тЬг КХ) заклепки через 300 И 8« § § Стропильная ферма фасонка для крепления, связей Несущая балка подвесного электрического однооалочного крана Стальной „ профилированный настил ная ферма Ендовныч прогон Опирание прогонов Надопорная стойка стропиль- ной фермы при нуле- вой о привязке крайней колонны Рядовой прогон при шаге ферм 6 м Дополни тельный стержень для подвески крона ЛСЛ//2 Надопорная стойка подстропильной Фермы из IИ40 Прогон на стыке настилов 2x25 Ендовный прогон пояса стропильных ферм 4 /27 и > 127 Подстропиль- Опирание стропильных и подстропильных ферм 2*200 Столик для опира- ния стропильной срермы из-260*40> 1250. Верхнюю грань строгать. Вырез в листе делается при необхсн димости увеличения погонажа швов Болты М 24 нормальной точности ТЫ40 2х 160 70 2*50 70 _ В общем виде все болтовые соединения условно размечены отверстиями под болты. Все отверстия 0 23 под болты М20 нормальной точности, кроме оговоренных. В монтажных узлах овальные отверстия 23*50 Шайбы $20
действующих в стержнях усилий. Очертания фасо- нок определяются необходимой длиной сварных швов. В каждой ферме рекомендуется применять узловые фасонки не более двух толщин. При заготовке стержней парные профили соеди- няются по длине прокладками, размещаемыми в третях или четвертях расстояния между узловыми фасонками и одинаковыми с ними по толщине. В местах опирания решетчатых прогонов, стоек фонарных панелей и в стыках отправочных марок по верхнему поясу стропильных ферм приварива- ются накладки толщиной 12 мм. Приведенные схемы стропильных ферм допол- няются подвесками для кранов (указаны пункти- ром), шпренгелями по всей длине или частично (при необходимости опирания подкровельного на- стила через 1,5 м) и дополнительными стойками, устанавливаемыми при возможности появления в нижнем поясе ферм сжимающих усилий (как в ри- геле рамы), а также при строительстве в сейсми- ческих районах. Подстропильные фермы с параллельными поя- сами применяются при шаге колонн 12 м для опи- рания промежуточных стропильных ферм. Конст- руктивная длина ферм, прикрепляемых болтами к стенке надопорной стойки, соответственно умень- шена на 10 мм. Высота ферм по обушкам поясов 3130 мм. Полная высота на опоре 3280 мм. Пояса и основные раскосы выполняются из низ- колегированной стали; остальные элементы решет- ки — из стали марки «сталь 3». ЛИСТ 2.08. Основные монтажные узлы стального каркаса Опирание колонны на подколенник бетонного фундамента, крайней надопорной стойки и стро- пильной фермы — на оголовок крайней колонны, средней надопорной стойки со стропильной и под- стропильной фермой—на оголовок средней колон-’ ны, подкрановой балки — на консоль рядовой или крайней колонны, рядовых и ен'довных прогонов — на стропильные фермы охарактеризовано при опи- сании соответствующих конструкций. Ниже даются краткие пояснения, сопоставляющие и обобщаю- щие принципы конструирования основных узлов стального каркаса. При опирании колонн на бетонный фундамент предусматривается подливка опорной плиты це- ментным раствором марки 400. Она компенсирует возможные неточности при бетонировании обреза фундамента и обеспечивает полное примыкание к нему опорной плиты. В траверсах предусматрива- ются отверстия для стока дождевой воды, попала ющей на опорную плиту при монтаже здания. Передача нагрузок на колонну от разрезных подкрановых балок, стропильных и подстропиль- ных ферм происходит в расчетных плоскостях через приторцованные опорные ребра, положение кото- рых фиксируется установочными болтами. В ряде случаев (крепление верхнего пояса раз- резных подкрановых балок к шейке колонны, на- веска стеновых панелей и тому подобное) крепеж- ные элементы допускают некоторое смещение кон- струкций, происходящее от воздействия временных или постоянных нагрузок. В месте восприятия сосредоточенных усилий сечения элементов колонн и ферм усиливаются до- полнительными ребрами и накладками. Большин- ство соединений выполняется на черных болтах 6 последующей монтажной сваркой. Крепление прогонов к верхнему поясу стропиль- ной фермы фиксируется опорными коротышами из уголков. Лист 2.09. Стальные стропильные фермы из горячеката- ных профилей с уклоном верхнего пояса 1 :3,5 Стальные стропильные фермы с уклоном верх- него пояса 1 : 3,5 предназначены для перекрытия однопролетных бесфонарных, неотапливаемых складских помещений с кровлей из волнистых ас- бестоцементных листов. Склады оборудуются под- весными однобалочными кранами грузоподъемно- стью до 5 т или опорными кранами грузоподъем- ностью до 30 т. Фермы треугольного очертания с горизонталь- ным нижним поясом пролетом 18; 24; 30 и 36 м выполняются в соответствии с длиной кровельных волнистых асбестоцементных листов с узловой пе- редачей нагрузки через 1,25 м. Нагрузка переда- ется расположенными по верхнему поясу стальны- ми прогонами, к которым крепятся кровельные листы. Стержни фермы и прогоны изготовляются из горячекатаных профилей стали марки «сталь 3», распорки на опорах стропильных ферм — из сталь- ного облегченного гнутого профиля по ГОСТ 8278—75. При использовании в прогонах облегчен- ных профилей взамен горячекатаных достигается экономия стали около 3 кг на 1 м2 покрытия. Заводские и монтажные узлы треугольных ферм, за исключением опорного, аналогичны опи- санным выше полигональным фермам. Опорный узел предусматривает различные варианты привяз- ки колонн. При больших нагрузках узловая фасон- ка опорного узла увеличивается в пределах край- ней панели и усиливается наклонными ребрами. Ферма опирается строганой поверхностью опор- ного ребр$ на стальной оголовок колонны и закреп- ляется на нем посредством болтов и монтажной сварки. В зданиях с опорными или подвесными кранами нижние пояса ферм развязываются связя- ми так же, как и в зданиях с тяжелым режимом работы. Лист 2.10. Стальные стропильные фермы с уклоном верх- него пояса 1,5% и подстропильные фермы из электросвар- ных труб Лист 2.11. Основные узлы стальных ферм из электросвар- ных труб Стальные стропильные фермы полигонального очертания из электросварных труб запроектирова- ны в типовом исполнении для пролетов 18, 24 и 30 м. Высота на опоре в осях стержней у ферм всех указанных пролетов 2,9 м. Нижний пояс го- ризонтален, верхний имеет уклон 1,5%. Проекция длины панели (расстояния между узлами) по верхнему поясу 3 м. Незначительный эксцентриси- тет решетки предусмотрен для удобного сочленения труб в бесфасоночных узлах. Номинальная длина стропильных ферм на 400 мм менее пролета зда- ния. Крайние панели укорочены на 200 мм для размещения надопорных стоек. В местах подвески кранов решетка усиливается дополнительными стержнями в виде обоймы из двух швеллеров.
СВЯЗИ ПО СТАЛЬНЫМ КОЛОННАМ СХЕМЫ СВЯЗЕЙ В УРОВНЕ КРАНОВЫХ ПУТЕЙ И СРЕДНИЙ'РЯД (ШАГ 12М) НАДКРАНОВЫЕ V-ОБРАЗНЫЕ СВЯЗИ Надкранобые и подкрано* бые связи по колоннам постоянного сечения располагаются б плоскости продольных осей здания. При высоте стенки колонны 900мм дбухпло- скостные подкрановые связи располагаются б плоскостях полок двутавра РАЗРЕЗЫ по КОЛОННАМ ПОСТОЯННОГО СЕЧЕНИЯ крайний ряд-связи и распорки по фермам НАДКРАНОВАЯ СВЯЗЕВАЯ ФЕРМА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЯСАМИ (применяется по среднему ряду колонн при крановом габарите здания <з,тм) V 1 5 я ±0.00 Ъ 7^777^7777^ У//АУЛАУ7// 7//А///АУ2/^ ф&7% ^7^7 500 6000 6000 6000 П*6000 СРЕДНИЙ РЯД Г 125*80*8 ±0.00 500' п * 12000 12000 12000 6000 6000 срермы Стропильные срермы Подкоано- вая балка Подкрано- вая балка ^Связевая , ферма в горизонт. плоскости Подстропиль ные и стро- пильные Надкранобые связи б крайних шагах тем- пературного отсека Надкранобые связи в крайних шагах темпе- ратурного отсека Подстро- т|г пильные и ;Г стропильные]! срермы — С 77% ^77777 13*6000 1-120* 8; 1250 к 75*6±2 Стропиль- У\ /\ /Г ные фермы л V V , к С 9.60 Фасонка 2-2 Т\ ±0.00 Подкрано- вая балка 1 ±0.00 12000 п* 12000 12000 Планка (Г^Ю С М12 Подкрано- вая оалка Дбухплоскостные подкрановые связи б среднем шаге тем- пературного отсека 3 5 "500 г/лкъ/хы 6000 Подкрано- вые связи в среднем шаге темпе- ратурного отсека 77777777777777^77. 6000 1Г 100*7 По этой оси на тормозной балке ребра жесткости не ставить ^ПОДКРАНОВЫЕ КРЕСТОВЫЕ СВЯЗИ СО СВЯЗЕВОЙ ФЕРМОЙ В ГОРИЗОН- ТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ Подкрановые сбя1иб среднем шаге темпера- турного отсека (одно- или двухплоскостные при высоте стенки колонны <900 или 900мм) Г 125*80*8 РАЗР-ЕЗЫ ПО ДВУХВЕТВЕВЫМ КОЛОННАМ КРАЙНИЙ РЯД- С’ЗЯЗИ и РАСПОРКИ ПО ФЕРМАМ Надкранобые связи 6 крайних шагах темпе- ратурного отсека (ив средних шагах, если этого требует система связей пок- рытия) 250; 750; 500 1000 Г125*80*8 И Подкрано- вые связи б среднем шаге темпе- ратурного отсека Варианты связебого шага ПОДКРАНОВЫЕ КРЕСТОВЫЕ ДВУХПЛОСКОСТНЫЕ СВЯЗИ Подкрановые балки Подкрановые связи в двухветбе- бых колоннах располагаются о плоскости осей крана Дбухплоскостные связи по средним рядам колонн соеди- няются решеткой из к50x5-63*6 СРЕДНИЙ РЯД 6000 6000 М1т^/\И Надкранобые связи . в крайних шагах температурного отсека (и в средних шагах, если этого требует система связей покрытия) Оппрные плиты баз двухвет- вебых сбязевых колонн допол- нительно заанкериваются д фундамент 4С+Ы12, воспринимающими горизон- тальную составляющую усилия в связевых раскосах <1,2 а г"140*90*8-200x125*16 —\Г110*70x8- 200*125*12
ОВЯВИ СТАЛЬНЫХ СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ С ШАГОМ 6 М ПРИ ПОКРЫТИИ СТАЛЬНЫМ ПРОФИЛИРОВАННЫМ НАСТИЛОМ (СЕРИЯ 1.460-4) Пример расположения связей и прогонов для зданий с тяжелым режимом работы Пролеты 24м; шаг колонн би 12м .7 । 2 Сортамент и заводские узлы ^вертикальной 770 .100 связевой ФЕРМЫ о 83*3 Г О. з-з План прогонов и связей в уровне верхнего пояса стропильных ферм 2 § I 1 а § е $ 4-4 8 § § Стро 1пиль ноя Фер §| ‘Вертикальная связевая ферма в § § о о о А; т I & 2 О с; □ и <4 л л л 4^ V о Крайняя продольная связевая ферма «у I 4 I I Стропильная ферма | х- Вертикальная. 52 связевая о/ ферма 7 I .111 Л Л ! & Лг -V с> !\о В зданиях с обычным режимам работы, без подстропильных ферм, с опорными кранами грузоподъемностью 20 т, при сейсмичности <7 баллов продольные связевые фермы не устраиваются. Не указанные конкретные марки о иЕ мазнача/отся пр расчетным нагрузкам Ах -70*6 77/ 3000;2750 о 727x3 г Характерный пел крепления прогонов 1-150*10; 1230\ 90; 2*20 &о||| 50 2*15 50 2-2 Поперечная связевая ферма у деформа- ционного Промежуточ- ная попёреч- ная связевая ферма Торцовая связевая ферма Промеж уточная продольная связевая ферма назначается через 2 пролета (для зданий с обычным режимом работы через 3 пролета) Фонарная панель Фонарная Ферма — М Л' Стропиль' нал ферма Вертикальная соязедая Ферма Промежуточные поперечные связевые фермы вместе с верти- кальными связеоыми фермами назначаются при длине темпе- ратурного отсека >96м и при сейсмичности 27баллов
Связи стальных стропильных форм с шагом юм при покрытии стальным профилированным настилом (серия глво-л) Пример расположения связей^ и решетчатых прогонов для зданий с тяжелым режимом работы сортамент и заводские узлы вертикальной ПРОЛЕТЫ 24 М ; ШАГ КОЛОНН 12 М о /40x3 СВЯЗЕВОЙ ФЕРМЫ ки о 140*3 24000 24000 6000;5500 |163х4| мои гожи ный &10 | 3-3 План решетчатых прогонов и связей в уровне верхнего пояса стропильных ферм 4-4 ПЛАН СВЯЗЕЙ УСИЛЕННОГО ТИПА В УРОВНЕ НИЖНЕГО ПОЯСА СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ 10 Стальные решетчатые прогоны пролетом 12м (525) (СЕРИЯ 1.462-5) \ 5-5 (440)\> Опорный лист -в0*12;1400 -г ! (-190*12; 1400) ‘ В скобках указаны размеры для концевых прогонов — 230*4 только й ендооных прогонах । □ С Л/10-16 в рядовых прогонах А 1У Ю~14 вендовных 4 Соединительные ‘ диафрагмы через я-800; из гнутого ГП 160*60*4; 1160 2250 -190*5; 5965 (5465) Электрозаклепки Гнутый ।—। 160*60*4 Л <ъ 8 8 I +>, ! // I $/ .о I 2-2 5 1 4* I |/о 727x3 |о 727x3 о/ о I д' ’ о । °/ I \ I °/ I \ I о/ 1 Х ,|/о 127*3 о 127*3 \ /о 127*3 ; о 727x3 \\/о 127*3 | о 127*3 Вертикаль-! наясвязе- ; бая ферма I Вертикаль-: |Ноясвязе- 1доя ферма Гр________.о Крайняя продольная связевая ферма Промежуточ- ная попереч- ±ная связевая о? 1 1 «о 2? СЧ о 2? 2 о о 1 г “Т & нога отсека 2-96 м и при сейсмичности ^7 5а ллов Фонарная Фонарная ферма ~— А- -V — —-с □ «о ч •^/ со О> 2? сч СЬ Сч О Стропильная ферма о 1— — о о оК О Ж| ж 1 ___I । ° ж о * о_ Не указанные конкретные марки о назначаются по расчетным по расчет* • Г нагрузкам |\1 ТооцеВая . 1 связевая । ферма Лг Дополнительные раскосы устанавливаются в Ш ветровом районе, при высоте здания 16,2м Промежуточная продольная связевая ферма Г---- Стропиль- ная ферма
Фермы пролетом 18 м поставляются одной от- правочной маркой; фермы пролетом 24 и 30 м — двумя отправочными марками с монтажным сты- ком по оси симметрии. Надопорные стойки имеют высоту сечения: крайние 200 мм + привязка, средние 2X200 мм. Они конструируются из двутавров соответствующе- го профиля. Высота надопорных стоек складывает- ся из высоты ферм 2900 мм, высоты подъема оси нижнего пояса над оголовком колонны 280 мм и высоты подъема плоскости опирания прогонов над осью верхнего пояса ферм 120 и 200 мм соответ- ственно при диаметрах труб верхнего пояса до 127 мм и более. Отсюда полная высота надопор- ных стоек 3300 или 3380 мм. Плоскость опирания прогонов фиксируется опорными столиками, раз- мещенными в узлах стропильных ферм. Подстропильные фермы треугольного очерта- ния крепятся непосредственно к стенкам двутав- ров средних надопорных стоек. Отсюда их номи- нальная длина на 10 мм менее шага колонн. Сред- ние стойки подстропильных ферм выполнены из прокатного двутавра с подвеской в виде сварного двутавра. Для опирания стропильных ферм на отметке верха колонн эта подвеска снабжена дву- мя столиками. Стропильные фермы из электросварных труб могут располагаться с шагом 12 м, перекрываемым решетчатыми прогонами. Они рассчитаны на облег- ченную конструкцию крыш из стального профили- рованного настила с утеплителем из пенополисти- рола (расчетная нагрузка до 400 кгс/см2). Распорки и связи выполняются также из труб- чатых элементов. Все монтажные узлы на опорах ферм крепят- ся болтами М20 и М24 нормальной точности с последующей сваркой. Для осуществления болто- вых соединений трубчатые элементы сплющивают- ся и завариваются либо в них ввариваются на концах плоские фасонки с ребрами жесткости и заглушками. К поясам ферм привариваются от- крылки. Для образования монтажного допуска в соответствующих местах предусматривается устрой- ство овальных отверстий. Покрытия с фермами из электросварных труб отличаются от аналогичных покрытий с фермами из горячекатаных профилей относительной просто- той конструкции. Стержни ферм, связей и распо- рок цельные, узлы бесфасоночные. Соответственно сокращаются их заводская и построечная трудо- емкость и удельный расход стали. Лист 2.12. Связи по стальным колоннам Продольную устойчивость каркаса обеспечива- ют связи: надкрановые, располагаемые в крайних шагах температурного отсека (и в средних, если этого требует система связей покрытия), и подкра- новые, располагаемые в среднем шаге темпера- турного отсека. Для надкрановых связей применяются два типа схем: У-образные и в виде связевых фермочек с параллельными поясами. Последние устанав- ливаются по средним рядам колонн при крано- вом габарите до 3,7 м. При отсутствии проходов надкрановые связи одноплоскостные, расположенные в плоскости продольных осей здания; при наличии проходов — двухплоскостные, расположенные в плоскостях полок двутавра — шейки колонны и соединенные решеткой. Основная схема подкрановых связей — кресто- вая. По крайним рядам колонн с шагом 6 м при высоте более 8,5 м крестовина сдваивается. По средним рядам могут применяться портальные связи при необходимости устройства проходов или установки оборудования между колоннами. Подкрановые связи по двухветвевым колоннам располагаются в плоскости катков крана. Следо- вательно, по крайним рядам они одноплэскостные, по средним — двухплоскостные с соединительной решеткой из прокатных уголков. Подкрановые связи по колоннам постоянного сечения с высотой стенки менее 900 мм одноплоскостные, располо- женные в плоскости продольных осей здания При высоте стенки двутавра 900 мм связи двухплоско- стные, расположенные в плоскостях полок двутав- ра и соединенные решеткой. ЛИСТЫ 2.13; 2.14. Связи по стальным стропильным фер- мам с шагом 6 и 12 м Ветровые и сейсмические силы, воздействующие на покрытие и верхнюю часть торцовых стен и на- правленные вдоль пролетов здания, передаются системой связей покрытия на систему продольных вертикальных связей по колоннам. Система связей покрытия также обеспечивает развязку сжатых поясов «из плоскости» стропильных ферм. Те же силы, направленные поперек пролетов здания при одинаковом шаге крайних и средних колонн, вос- принимаются непосредственно поперечными рама- ми каркаса. В ином случае с промежуточных ко- лонн крайнего ряда они передаются на попереч- ные рамы продольными- горизонтальными связевы- ми фермами, расположенными в уровне нижних поясов стропильных ферм. Система связей покрытия соединяет в простран- ственный элемент попарно стропильные связевые фермы по краям, а при необходимости — ив сере- дине температурного отсека, и связывает между собой эти пространственные элементы вдоль здания для восприятия горизонтальных усилий любого направления. Связевые стропильные фермы соединяются: в плоскости нижних поясов — распорками и раско- сами, образующими горизонтальные фермы, и ра- стяжками с интервалом 6 мм по всей длине зда- ния; в плоскости верхних поясов — распорками и раскосами в середине пролета только в подфонар- ном пространстве; в вертикальных плоскостях — вертикальными связями через 6 м. В многопролетных зданиях обычного режима работы, без подстропильных ферм, с опорными кранами грузоподъемностью до 20 т горизонталь- ные фермы располагаются в торцах температур- ного отсека длиной до 96 м и через 42—60 м — при большей длине. При изменении любого из указанных выше па- раметров поперечные горизонтальные фермы дополняются продольными, расположенными вдоль колонн по краям здания и чер&з 2—3 пролета. Панели связевых ферм, в которых подвешены крановые пути, усиливаются по нижнему поясу тормозными балками из швеллера № 18.
Кроме показанного на чертежах сортамента из электросварных труб, система связей может быть выполнена из замкнутых гнутосварных, горячекатаных и гнутых профилей. Ребристые железобетонные плиты укладыва- ются непосредственно на узловые накладки верх- него пояса стропильных ферм и привариваются к ним не менее чем в трех точках каждая. Свя- занный проволочными скрутками и замоноличен- ный бетоном марки 200 настил из железобетонных ребристых плит образует жесткий диск, участву- ющий в распределении воздействующих на пере- крытие горизонтальных сил. Стальной профилированный настил укладыва- ется на расположенные в узлах стропильных ферм с интервалом 3 м прогоны. Для шага стропильных ферм 6 м принимаются прогоны сплошного сечения из горячекатаных швеллеров № 20—24. Двенад- цатиметровый шаг перекрывают решетчатые трех- панельные прогоны с верхним поясом из двух швеллеров № 10—16 и решеткой из холодногну- тых швеллеров с высотой стенки 160 мм. К про- гонам, предназначенным для установки в ендове, поверху привариваются полосы, уширяющие и усиливающие полку. В местах перепада высоты здания (из-за обра- зования снежных мешков) и в других местах, где несущая способность настила с пролетом 3 м менее возрастающей по местным причинам расчетной нагрузки, прогоны устанавливаются через 1,5 м. Стропильные фермы в этих местах соответствен- но усиливаются дополнительными шпренгелями. Листы 2.15; 2.16. Блоки конвейерной сборки для покры- тий (общий вид, элементы и узлы] Блоки стальных покрытий одноэтажных зданий для конвейерной сборки и укрупненного монтажа разработаны размерами в плане 24X12 и 30 X X 12 м. Они предназначены для. перекрытия одно- этажных зданий сплошной застройки без фонарей и с продольными светоаэрационными фонарями. Шаг крайних и средних колонн 12 м, пролеты 24 и 30 м. Пролеты оборудуются подвесными кранами грузоподъемностью До 5 т или опорными мостовы- ми кранами грузоподъемностью до 75 т легкого и среднего режима работы. При опорных кранах большей грузоподъемности блоки могут приме- няться с усиленными сечениями связей по нижним поясам и опорных узлов подстропильных ферм на колоннах. В зависимости от положения в плане здания и размещения светоаэрационных фонарей приме- няются четыре разновидности блока: 1) блок с фонарем — основной; 2) блок бесфонарный — у торца температурного отсека; 3) блок с торцовым фонарем; 4) блок с торцовым фонарем у торца температурного отсека. Несущие конструкции блока рассчитаны на восприятие всех монтажных нагрузок. Эти кон- струкции состоят из двух стропильных ферм, сме- щенных с поперечных осей здания на 3 м, двух подстропильных ферм, фонарных ферм и панелей, прогонов и системы связей. Блок опирается на колонны шарнирно через подстропильные фермы, смещенные с продольных осей здания на 0,2 м. Кровля укладывается по стальному оцинкованно- му профилированному настилу. В связи со смещением стропильных ферм фахверковые колонны конструируются без надста- вок уменьшенного сечения. Стропильные фермы идентичны принятым в серии 1.460—4. Пояса параллельные, уклон 1,5%, высота на опоре по обушкам уголков 3,15 м. Номинальная длина ферм на 0,73 м короче проле- та за счет укорачивания крайних панелей. Подстропильные фермы с параллельными поя- сами пролетом рядовая 12 м и концевая, у торца температурного отсека, 11,5 м, высотой по обуш- кам 3,35 м. Стойки из сварных двутавров с опор- ными столиками для крепления стропильных ферм. Обушки нижних поясов стропильных и подстро- пильных ферм расположены в одном уровне. Светоаэрационные фонари шириной 12 м и вы- сотой остекления 2X1,25 м идентичны фонарям серии 1.464—13. Фонарные переплеты и механизмы для открывания переплетов выполняются по чер- тежам соответствующих серий с необходимой кор- ректировкой. Двухконсольные прогоны (34-6 + 3 м) заго- тавливаются из холодногнутых или горячекатаных швеллеров и прибалчиваются к стропильным и фо- нарным фермам. Система связей блока состоит из вертикаль- ных и горизонтальных связей и распорок. Связи могут быть выполнены из электросварных труб, холодногнутых замкнутых или горячекатаных профилей. Крепления связей: по верхним поясам ферм — на болтах нормальной точности М20, по нижним поясам — так же или на сварке, в зависи- мости от действующих усилий. Стальной оцинкованный профилированный на- стил с высотой профиля 60 и 79 мм (в зависи- мости от величины снегового покрова) уклады- вается с расчетным пролетом 3 м и крепится к е прогонам, фонарной панели и подстропильной ферме самонарезающими болтами. При максималь- ных снеговых нагрузках настилы с высотой профи- ля 79 мм 4 укладываются только по стропильным фермам, так как с крыши над фонарем часть снега сдувается в межфонарное пространство. Предельные размеры температурных отсеков зданий идентичны принятым для железобетонного или стального каркаса, в соответствии с материа- лом колонн. Продольные температурные швы ре- шаются на двух колоннах со вставкой шириной 1 м. При этом в блоках, примыкающих к шву, про- филированный настил свешивается за ось под- стропильной фермы примерно на 0,7 м. При больших площадях покрытий (200 блоков и более) конвейерная сборка блоков и укрупнен- ный монтаж позволяют существенно снизить тру- доемкость строительно-монтажных работ, улуч- шить их качество и значительно сократить сроки строительства за счет повышения производитель- ности труда. В этом случае монтаж наиболее трудоемкой части здания ведется в стабильных, близких к заводским условиях. Площадка для сборки блоков или предназна- ченное для этого отапливаемое помещение в зим- них условиях размещаются в одном из торцов зда- ния. Блоки собираются поточным методом и выпускаются в полной заводской готовности, вклю- чая устройство кровли, монтаж воздуховодов и других инженерных сетей, расположенных в меж- ферменном пространстве. Готовые блоки перево-
БЛОКИ Бесфонарныи торцовый блок к,юлтанныи блок из ччух подкрановых балок, связанных тормозной балкой и диагональными связями в Зм от опор Для упрощения чертежа стропильные и подстропильные срермы и связи по ним показаны схематично У основных колонн стеновые панели кре- пятся к стойкам торцо- вого фахверка из СЗ И20 Монолитные Ж.-6. уступчатые Фундаменты опираются на йеликооый грунт через бетонную подушку, уложенную на выравнивающий слой песка 00 150. 2x100 Насадка из * к725</4 Импост из Т. 2 И12 для крепления оконных панелей Крайняя основная колонна Фундаментные балки для шага 12 м КОНВЕЙЕРНОЙ СБОРКИ ДЛЯ ПОКРЫТИИ ОБЩИЙ ВИД БЛОЧНОГО МОНТАЖА Для транспортировки смонтированных в полной заводской готовности блоков покрытия может быть использован мост подъемного крана Блок с торцовым фонарем колонна Фундаментные балки для шага 12 м оесфонарныи торцовый блок (условно показан раскрытым) фахверко- вая колонна Надопорная стойка - сварной I ПРИМЫКАНИЕ КРОВЛИ К ТОРЦОВОЙ СТЕНЕ Колонны из сварных I фахверка торцовой стены связаны в уровне подкрановых путей балкой, образующей площадку для ремонта крана,и шар- нирно соединены с блоком покрытия й, Отопленный в битум 15 , ной, четырехслойный рубероидный пный слой рубероида _ ,.ный пенополистирол 50 Пароизоляция-слой рубероида на мостике Прогоны из гн. С И15-20 Стоика торцовогс фахверка
24000 12000 Сортамент подстропильной фермы указан । для пролета 24м в левой и зОм-в правой части схемы ~\Г11Ох7 ЧГ ПОхв Сортамент ферм с поясами из низколегиро- ; оаннои стали и решеткой из стали марки | Ст 3 указан при расчетной нагрузкеъБОО кгс/м ГППЯпгтчочт ппйптпппи> БЛОКИ КОНВЕЙЕРНОЙ СБОРКИ ДИЯ ПОКРЫТИЙ - ЭЛЕМЕНТЫ И УЗЛЫ СХЕМЫ И СОРТАМЕНТ СТРОПИЛЬНЫХ И ПОДСТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ, ФОНАРНЫХ ФЕРМ И ПАНЕЛЕЙ И СВЯЗЕЙ БЛОКА Фонарная ферма а' 375 12000 Стальной профи лированныи насп Фонарная панель А пропильные । фермы 1 о 0.774x5 Ч 2х|з0ДО г[^ 2975 25 | 5 2925 25 2975 2500+501 торцов Ю У торцов темпе- ратурного отсека Подстропильная ферма Подстропильная Ферма Р=45гс , 2995 5, - 90x6 Р=36тс Стропильная ферма 31.90*7 2*3000 Фонарная панель /□С Л/14 К2_____ [2Г 80*5,5 СВЯЗИ ПО ВЕРХНИМ ПОЯСАМ ФЕРМ СВЯЗИ ПО НИЖНИМ ПОЯСАМ ФЕРМ ПЛАН ПО ФОНАРЮ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СВЯЗИ В ПЛОСКОСТИ СТОЕК ФОНАРНЫХ ФЕРМ
Покрытие по призматическим фермам из электросварных труб пролетом 30 м.образущим каркас треугольного фонаря Детали крыши и фонаря Стальной оцинкованный срартук. Антисептированная доска 270*64. Деревянные бобышки 130x60; 1200 через 750; между ними утеплитель 140*90x10. Винты М10‘ 1200 через 750 с оцинкованной головкой и резиновыми шайбами Стык ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК срермы О 325 к 16 2x75 2* 1500 Стальные переплеты светоаарпционнызс сронарей высотой 'тоО Стальной оцинкованный фартук С Л/22. Антисептированная доска 140*40. Винты М10; 1100 с оцинкованной головкой и резиновыми шайбами о 325 х 11 0 219*9 о219*9 110 УЮЛЬНОи настил Решетчатый прогон Правой, втсллспныи в битум. 3 дополнит ел с -'-'т плавнообрыдар’ 'лх слоя.рууероипк / Основной 3-сло', .л;и / рубероидный ковер \а Защитный слой \ рубероида. Плитный пенополисти- рол 50. Пароизоляция - сг. ->и рубероида на мостинг. Стальной просри; продан- ный настил 60 (2 пазухи вдоль фонаря ~ заполнить минеральной ватой).,. _ Стальной лист о 2. Стальные решетчатые прогоны пролетом 9 м Общий вид секции 30 х 12 м ПсЮ крановая банка крона г.п. Ют 2-.30*14 - 91,0*8 2-450*20 -500*10 Опорные столики решетчатых прогонов Распорка 2x75 Детали по верхнему поясу Стыки-заводской и монтажный 2 *.50 I текла оное / кольцо &4 б0ЧК00дрд3. нся вставка $14 2*5М 2*200 Детали по нижнему поясу Развертка полунакладки 110 2х 75,1Ю -&12 Водоприемник
зят^ея наземным транспортом к торцу собираемого пролета, а затем поднимаются и устанавливают- ся на мост опорного крана. На нем они доставля- ются вдоль пролета к месту установки в поддом- краченном состоянии. В пролетах без опорных кранов блоки могут быть доставлены на место установки наземным транспортом. Затем они поднимаются и разво- рачиваются в проектное положение. Удельный оасход стали, включая массу профи- лированного настила, примерно 70 кг/м2. Масса блока при пролете 24 м — около 20 т, при пролете 30 м — 25 т. Блоки монтируются при посредстве башенных кранов, передвигающихся вдоль торца здания, или самоходных кранов соответствующей грузоподъемности. Пространственная неизменяемость блока в период его сборки на конвейере, транспортировки и монтажа обеспечивается системой горизонталь- ных и вертикальных связей, которые затем стано- вятся рабочими связями покрытия. ЛИСТ 2.17. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое призматическими фермами из электросварных труб Здание, секций которого показана на рассмат- риваемом листе, запроектировано ленинградским институтом «Промстройпроект» для завода алюми- ниевых конструкций. Сетка колонн 30X12 м перекрывается расположенными через один шаг стальными продольными балками двутаврового сечения и опирающимися на них соосно колоннам призматическими стальными фермами из электро- сварных труб. Конфигурация фермы в виде призмы с равносторонним треугольником в основании (длина стороны 3 м) позволяет устанавливать не- посредственно на ней переплеты светоаэрационного фонаря. Межферменное пространство перекрывается профилированным настилом по решетчатым прого- нам. В узлах нижних поясов ферм прогоны эпира- ются на приваренные к трубе столики. Продоль- ные балки связываются между собой распорками и обеспечивают стабильную работу конструк- ций при различных комбинациях нагрузок. Фермы изготавливаются на заводе в виде двух симмет- ричных отправочных марок, свариваемых перед установкой в зоне действия монтажных кранов. Призматические фермы представляют собой про- межуточный вариант между плоскими фермами и пространственными конструкциями. Они в известной мере сочетают положительные качества этих прин- ципиально различных схем. Им присуща большая степень заводской готовности, простота монтажа и пространственная устойчивость элемента сборки. Фонари треугольного очертания позволяют хо- рошо осветить средние пролеты зданий и уменьша- ют на 25% поверхности кровли. Глава 3 ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ Лист 3.01 Железобетонные колонны прямоугольного се- чения Лист 3.02. Железобетонные двухветвевые колонны Каркас одноэтажного здания с покрытием из плоских элементов состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах ко- лоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами или балками. В продоль- ном направлении рамы связаны подкрановыми балками, балками-распорками, подстропильными фермами, жестким диском покрытия и в необхо- димых случаях — стальными связями. Жесткий диск образуют плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам или балкам с последующим замоноличиванием швов. Унифицированные железобетонные колонны, показанные на рассматриваемых листах, предназ- начены для одноэтажных зданий с сеткой разбивоч- ных осей до 12 X 36 м, бескрановых и с опорны- ми кранами грузоподъемностью до 50 т. Колонны прямоугольного сечения применяются в бескрановых зданиях высотой до 9,6 м (серия 1.423—3) и 10,8-? 14,4 м (серия 1.423—5) и в зда- ниях высотой до 10,8 м с опорными кранами грузо- подъемностью до 20 т (серия КЭ-01-49). В зда- ниях высотой до 18 м с опорными кранами грузо- подъемностью 30—50 т подкрановая часть колонн двухветвевая (серия КЭ-01-52). Ветви связаны горизонтальными распорками через интервал 1,5— 3 м. По положению в здании колонны подразде- ляются на крайние и средние. К крайним колон- нам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые, служащие только для крепления стен. Железобетонные или стальные фахверковые колонны (см. листы 2.05; 3.10) устанавливаются в торцах здания и между основными колоннами у продольных стен при шаге основных колонн 12 м и 6-метровых стеновых панелях. В ряду вы- деляются связевые колонны, соединенные стальны- ми вертикальными связями для восприятия гори- зонтальных сил. Колонны армируются сварными или вязаными каркасами и формуются из бетона марки 200 при прямоугольном сечении, марки 300—400 — двух- ветвевые. Закладные элементы, заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре, имеются во^всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и под- крановых балок, в крайних колоннах — на уровне
ПР0шТг16^9:’2М ША?^Н^’К&М6М. 1:П-^^0ЛЕТЫ Ю И 24М; К^'МГП- Ю И 20/5Т ’ ПР0ЛЕТЫ *%2™ О| 9.6;1О8 Пролеты 12;18:24м ШАГ КРАЙНИХ КОЛОНН 6М. СРЕДНИХ-6;12М 4&5.4;$0 Примерная За- головки крано- вого рельса 84 / Оголовок при I ж.-5. подстро- ку пильных фермах! ! 2*300 380 250 3.0;36',4.2 380 2*300 750 750 о 750 5.8:7.0 250 8 5.4;6.6 81 400 400- 450^ ±0.0 .2*750 250 2*750 350 250 I 250 9.6; Ю.8 2*301* г. р.^ 6.95; 8.15 Д 350 Ур.^: 6.9518.15 350 | 350 г 8^615 2*750 2 250?Г 2*200 77777777777 -1.0 400 I 400 600 ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИЙ КРАНОВЫХ КОЛОНН 300 300 0.0 Пролеты 12;18;24м ШАГ КРАЙНИХ КОЛОНН 6М, СРЕДНИХ-6; 12М -г- 7-2; 8.4 400 400 500 0.0 77 1)7^777777. 2*250 <6 > Пролеты 18;24;30м ШАГ КРАЙНИХ КОЛОНН 6м; СРЕДНИХ-12м 10.8; 12.0 500 500 0.00 700 ^600 г (800) 0.00 -1.05 -1.05 1 Т-0-9; (-1.05К 2*350 8. 100;1150 п*600 8 колонн 1.00 ' § Оголовок для уста- новки ж.-5.стрс- _ пильных конструкции -300*8; 1400 - Гайка м 16 2 сетки из • $6 с ячеей 50*50 Оголовок при ж.-5. подстропильных фермах Размеры в скобках для колонн с увеличенной несу- щей способностью на восприятие вет- ровой нагрузки 800 750 '•“12* Закладной элемент для крепления опорной консоли - 300*10; 1400 7* 016пл; 1250 7-50*10' 150 2 20*20; 150 ^отв.ф100 '-Щ ^600 г| I 12x400 Оголовки средних колонн высотой до 9,6 м Для опирания ж.-б. балок пролетом 6Н2М —ф | $Г'М2О Для опирания ж,-6. ферм полетом 18+24 м М20 ния стропильных и подстропильных конструкций и распорок По веозсу______ пред /смотрены сто/!*- /ые закладные изделия для крепле- Бороздки Перепад на высоту опоры подстропиль- о ной ж-б срермы при ~ § шаге средних колонн 12 м - Упор подкрановой балки - 200*8; 1400 6*012пл;125О 2*&20;1100 Гаика М12 Опора подкрановой балки , -400*8; 1550 Г 1.9^20> 1450 4* Ф12 пл; 1250 2гаики М16 л Сеткошэ • 06 с ячеей 50*50 Перепад с связи с увеличением высоты подкра- новой балки при шаге средних колонн 12м Оголовок для уста- новки ж.-а подстро- пильных срерм -500*8;1600 8*ф12пл; 1250 Гайка М16 2x750 -12*100: 1200 77777777777/, Риска Д, 1 / Закладной элемент / для крепления панели 2е63*5; 1200 • ф 12 пл; 1350 Отверстие для строповки фри распалубке оф 50; 1800 2»ф12пл; 1570 Закладные элементы для крепления связей только в связевых колоннах 2-80*18; 1500 ЗЕ 75x50*8; 1364 Риски О-®® -0.15 -0.15 Я Монолитные ж.-б. фундаменты
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДВУХВЕТВЕВЫЕ КОЛОННЫ ДЛЯ ЗДАНИЙ С ОПОРНЫМИ КРАНАМИ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 10-50 Т (СЕРИЯ КЭ-01-52) КРАНЫ Г.П. 10и20/5Т; ПРОЛЕТЫ 18н24М; ШАГ6М ШАГ 12 М ШАГ 12 М КРАНЫ Г.П. Ю;20/5и30/5Т; ПРОЛЕТЫ 18; 24 нЗОМ ШАГ6М ШАГ12М ШАГ 12 М КРА НЫ Г. П. 30/5 И 50/10 Т; ПРОЛ Е ТЫ 24 и 30 М ШАГ6М ШАГ 12 М ШАГ 12М Оголовок при подстропильных ж.-б. фермах 16.2;18.0 г.п.30т< гМ1 □ "38о 750’ 2x300 1 Т2х750 § Т5х/О5О$ Оголовок при подстропильных ж-б. фермах 2*350 ~2*750 о Примерная & головки крано- 10.8 0.00 ----§ ^.35 200 1000 200 1000 350 2x550 Оголовки для установки стальных и г стропильных конструкции Оголовок для установки подстропильных ж.-б. ферм / Связь-80х10 приваривается I только по концам к / тормозным конструкциям ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ 16.2; 18.0 ______________________ 125 150 М24 Перепад на высоту „ опоры подстропильной ж-о. фермы при шаге средних колонн 12м Оголовок при подстропильных конструкциях 2x300 ~ х750 о х1050ъ § § □ □ ----аза I №00 156; 17.4 <° Риска Закладные элементы для (только в связедых колоннах) Закладной элемент для крепления стойки торцового фахверка (только у торцовых стен) Закладной элемент для крепления опорной консоли „ стеновых панелей ЕМ 14- элемент вертикальной связи бр| !| 2301! 2501 35р\ ГОР Тормозная балка . Рифленая сталь о8 Ребра жесткости -90*6 через 1500 350 , //Л—ь— Риски поперечной и продольной оси 2*50 Бороздки - Опорные коротыши 175*6; Ы00 плотно пригнать к колонне и приварить только „ К горизонтальной 12.85; 14.65 срабонке Г Г200*125*12; 1600 Закладные патрубки $ 2" образующие отверстия для строповки при распалубке колонны Отверстие для замоноличивания стакана Д|11д| Эда Перепад в связи с увеличением высоты подкра- новой балмз при шаге средних колонн 12 м Подкрановая балка 0.0 л-0.15 Бороздки в стволе колонны для связи с бетоном замоно- личибания Подставка, компенсирующая разность высоты унифициро- ванных стальных и ж.-а. балок Подливка цементно-песчаным раствором марки 200 иил//иипо/с ^/гс/испиго! — крепления вертикальных продольных связей Отверстия 150x250 в распорке для замоноличивания стакана Бетон замоноли- чивания марки 200. на мелком гравии Косынка .810 Закладной элемент из: 2-100x20; 1500 Л 70x8; 1460 Монолитные ж.-б. фундаменты
швов стеновых панелей, в связевых колоннах — в местах примыкания продольных связей. Заклад- ные стальные трубки диаметром 50—70 мм обра- зуют отверстия, используемые для строповки при распалубке и монтаже. Закладные элементы в местах опирания под- крановых балок и стропильных конструкций со- стоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под ними усили- вается косвенным армированием сетками. Для установки железобетонных подстропильных ферм оголовки колонн снижаются на 0,6 м и выполня- ются без анкерных болтов. Стык осуществляется потолочным сварным швом. При стальных фермах и подкрановых балках опорные закладные элемен- ты несколько видоизменяются — лист усиливается плитой, рассчитанной на сосредоточенное давление опорных ребер, и меняется расстановка анкерных болтов. Стальные подстропильные фермы крепятся к стальным надопорным стойкам (см. листы 2.07; 2.08). Для соединения с фундаментом колонна за- водится в стакан на глубину до 0,85 м при прямо- угольном сечении и до 1,20 м — при двухветвевом. В этих пределах для связи с бетоном замоно- личивания ствол колонны снабжается горизон- тальными бороздками. В двухветвевых колоннах нижняя распорка высотой 0,2 м, заводимая в ста- кан, имеет отверстия 0,2 X 0,2 м, используемые при бетонировании стыка. При дальнейшем совершен- ствовании конструкции (см. лист 3.04) представ- ляется целесообразным нижнюю распорку опустить на дно стакана для лучшей заделки и удобства бетонирования стыка. Установка колонн выполняется самоходными подъемными кранами. К подъемному тросу ко- лонна присоединяется вставленными в отверстия для строповки захватами. Для временного крепле- ния и рихтовки колонн применяются устанавливав1 мые над стаканом стальные кондукторы с ручны- ми домкратами или расклинка ствола в стакане и расчалка оголовка инвентарными приспособле- ниями. Инструментальная выверка колонн произ- водится в двух направлениях по рискам, нанесен- ным на их поверхности. Стыки замоноличивают- ся бетоном марки стыкуемых элементов. Времен- ные крепления снимаются после того, как бетон замоноличивания наберет 70% расчетной' проч- ности. ЛИСТ 3.03. Цилиндрические колонны из центрифугирован- ного железобетона Колонны из центрифугированного железобето- на применяются в настоящее время в эксперимен- тальном порядке для зданий без опорных кранов и с кранами грузоподъемностью до 30 т, в про- мышленных сооружениях — в виде опор под эс- такады различного назначения, транспортерные галереи, силосы и другие емкости. Их внедрение позволяет по предварительным расчетам умень- шить расход бетона на 30—50% и стали — на 20—30% за счет эффективности кольцевого сече- ния в статическом отношении и повышения проч- ности центрифугированного бетона в 1,5—2 раза по сравнению с вибрировапным. Полностью меха- низированная технология изготовления обеспечи- вает высокое качество проработки бетона и чисто- ту наружных поверхностей. Экономия достигается и за счет уменьшения количества типоразмеров опалубных форм. Одновременно внедряются и менее металлоем- кие способы сопряжений каркаса и ограждений Типовое сопряжение железобетонных балок и стропильных ферм с колоннами на стальных про- кладных листах, закрепляемых анкерными болта- ми, связано с изготовлением сложных закладных деталей, требующих токарней обработки. Показанный на чертежах стык основан на при- менении двух соединительных стержней, привари- ваемых к закладным деталям на боковых гранях консоли или оголовка колонны и опоры балки или фермы. Рихтовка элементов осуществляется за счет выравнивающего слоя из цементного раствора или сухой цементно-песчаной смеси. Обеспечивается шарнирное опирание несущих конструкций. Метал- лоемкость стыка снижается примерно на 40%. Соединение панели с железобетонной колонной без монтажной сварки производится посредством изогнутого в двух плоскостях крюка из стержня 0 16 мм, заведенного в наклонное отверстие 0 18— 20 мм в колонне и паз в панели. Конец крюка, заво- димый в колонну, предварительно смазывается цементным раствором или клеящей мастикой. Паз панели заполняется цементным раствором. Неточ- ность взаимного расположения компенсируется за счет ширины и глубины паза панели. К стальным элементам каркаса крюк приваривается. Монтаж- ные узлы соединения панели с железобетонной ко- лонной прямоугольного сечения и стальной колон- ной показаны на листе 3.04. Дыро- и пазообразователи выполняются из капролона и крепятся к стальным формам. Не- значительность сцепления с бетоном и более вы- сокий коэффициент линейного расширения капро- лона позволяют легко извлекать дырообразовате- ли из бетона и обеспечивают гладкую поверхность отверстий. Предлагаемое соединение значительно сокра- щает монтажную сварку. Соединение скрыто — лучше защищено от коррозии и не нарушает ар- хитектуры интерьера. Металлоемкость соединения снижается примерно на 65%. Ускоряется возве- дение здания. Все показанные конструкции разработны в ГосударственнохМ проектном институте № 1 Гос- строя СССР.* В совокупности они направлены на дальнейшее совершенствование сборного железо- бетона. Их надежность должна быть проверена практикой. ЛИСТ 3.04. Железобетонные двухветвевые колонны с про- ходом в уровне крановых путей Колонны применяются в случае необходимости устройства проходов для постоянного наблюдения за состоянием крановых путей при высоте здания до 14,4 м, пролете до 36 м, шаге по крайним колон- нам 6 или 12 м, по средним колонам—12 м, грузоподъемности опорных кранов до 30 т. Привяз- ка наружной грани крайних колонн к оси здания * Крепление балок и ферм к колонне — авторское свиде- тельство № 490916 на имя инж. Р. А. Гершанка. Соединение панелей с колонной без монтажной сварки — авторское свиде- тельство № 412362 на имя инж. Р. А. Гершанка и Л. Б. Пер- лина.
ЦИАИНАРИЧЕСКИГ КОЛОННЫ ИЗ ЦЕНТРИФУГИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ДЛЯ ЗДАНИЙ БЕЗ ОПОРНЫХ КРАНОВ Сетка колонн, м И С КРАНАМИ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ Ю-30т 12*12 18*18 24*24 30*30 36*36. Шг ;259 Кран г.п. Ют: Пролеты 18 и 24 м. ШАГ 6 М Кран г.п. Юи 20/6(11. Пролеты Шаг 6 м 18 и 24 м Шаг 12 м Кран г. л. 10; 20/5 и 30/5 т. Пролеты 18;24и00м ШАГ 6 м Шаг 12 м Пои железобетонных подстропильных фермах оголовок снижается на 600 мм. При шаге крайних колонн 12 м подкрановая консоль опускается на 400 мм. В связи с особенностями конструкции привязка крайней колонны равна радиусу цилиндра. Все сопряжения железо- бетонных конструкций каркаса показаны на сое- динительных стержнях, привариваемых к заклад- ным элементам; крепления панелей к колон- нам - без монтажной сварки. § 200 50 150 М 0500 0500 0500 0700 0 1000 0.0 14.4 2*750 Насадка из Г125* 14 150:50 ~ 4.8; 5.4 &4- 12.6; 14.4; 16.2 8.4; 9.6; 1(18; 12.6; 14.4 0700; 800 0250 0700 2-2 з-з 75 0700 -1.00 2*750 250 Закладная из: -200*10; 1540 2* 010; I ИЗО 2*750 250 к 306 । Оголовок при $ подстропильных ж-о. фермах 9.6; 10.8 5.4; 6.0; 7.2? 8.4 100 Ось средней колонны Ось крайней колонны Детали ;’С 1160*10, 1200 Надколен- ник из 1/720 Соединительный элемент из-&Ю 6-6 Косынки 8" 10 Накладки из • 020, 1250 Отверстия 020 Крюки из* 0 16 0500 ко! I Сравнивающий •| пой цементного раствора Ю+15 \ ф2д;12ОО\ Перепад на высоту. ж.-5. подстропиль - ных ферм -100*12; 1150 Перепад в связи с увели- чением высоты подкрановой балки при шаге колонн Выравниваю- щий слой цементного раствора 0.00 3 700 0700 0700 Закладная обечайка из:— 150'8; 12173; 12*012; Закладная из: Г 110*8; 1450 ‘ 3* 012; 1450
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДВУХВЕТВЕВЫЕ КОЛОННЫ С ПРОХОДАМИ В УРОВНЕ КРАНОВЫХ ПУТЕЙ ДЛЯ КРАНОВ Г.П. 10-30 г 290 Ю.8; 12.6; 292 290 И5% 1*1,5% 350 >1000 350 $ 980 400 980 400 Оголовок при Жтб. подстро- чной КРАНЫ Г.П. Ю-30/5т; ПРОЛЕТЫ 18,24 и30 М ШАГбМ ШАГ 12М ШАГ 12 М 980 400 п 2x7000 СЫ20;' 15480 и00*8; 1240 Г 200*125*12; 1700 тюо 1Ы4О 8ч а 0.00 %[>*/> Зю 1000 2*800 1 Ре5ра жесткости - 90* 6 ’ 11500 через 1500 -1.35 ю.8; 12Л 14.4 500 480 520 _ , 550. 290 400 , 290 Связь -100*12 П— ЖтО. пос пыльно! доерме плита Риско поперечной оси Связь—100*12; 11500 приварить только по концам к тормозным конструк циям. Упорные коротыши из 1.100*6; 1100 плотно пригнать к колонне и приварить только к тормозным конструкциям 2Ц Иг Опорная плита при г. л. крана ^20т -200*40; 1450: при г. п. крана 30 г -250*50; 1550 Крюк из ' -0 16 ,-1= 4-012; 1360^ Риска оси^ь кранового рельса 4*ф20;1700 Связь—100*12; 11200 /Г 200*125*12; 1750 Г“ 200* 125*12; 1800 I Ребра жесткости -90*6; 11500 через 1500 № Крюк из >016 Закладной элемент отверстия для строповки о 02"; 1350 2*072; 1750 бетон замо^ ноличи- * банил | марки 300 <з! г? ю '$6 Риска_попе- речнои оси 2-2 >300 /Связь—100*12; 11500 / Г-2ГЗ*125*12: 1800 / бороздки у^для обра- /:: зооания / горизонталь- др; ной шпонки
500 мм, оси кранов к оси здания— 1000 мм. Для проходов в шейке колонны устроены лазы разме- ром 400 X 2200 мм. Колонна формуется из бетона марки 300—400. Ветви ствола и шейки армируются сварными кар- касами; подкрановый, промежуточные и ниж- ний ригели — вязаной арматурой, собираемой из отдельных стержней. Колонны снабжены заклад- ными элементами для распалубки и крепления инвентарных монтажных приспособлений, опира- ния стальных или железобетонных подкрановых балок и стропильных конструкций, опирания и навески стеновых панелей и крепления стальных связей. На поверхности колонн наносятся риски, сов- мещающиеся при установке с соответствующими разбивочными осями. Для улучшения условий замоноличивания в фундамент нижняя часть боко- вых граней колонны снабжена зубцами, образую- щими бетонные шпонки. При значительных ветро- вых усилиях поверхность стакана в подколеннике насекается. Лист 3.05. Стальные связи железобетонного каркаса В поперечном направлении устойчивость зда- ний обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном направлении — дополнительно сталь- ными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных кон- струкций. Межколонные стальные связи располагаются в среднем шаге температурного отсека в бескра- новых зданиях при высоте помещений от 10,8 м в пределах надземной высоты колонн; в зданиях с опорными кранами — при любой высоте поме- щений в пределах высоты подкрановой части ко- лонн. По схеме стальные связи подразделяются на’ крестовые и портальные. Крестовые связи обычно устанавливают в вытянутых по вертикали прямо- угольниках, характерных для шага 6 м; порталь- ные— в вытянутых по горизонтали прямоугольни- ках, характерных для шага 12 м. Рядовые колон- ны соединяются со связевыми колоннами распор- ками, Проходящими по их верху в бескрановых зданиях, или подкрановыми балками — в зданиях с опорными кранами. Иначе говоря, распорки по верху колонн уста- навливаются при отсутствии подстропильных конструкций в бескрановых зданиях с высотой помещения от 10,8 м. Крайние подстропильные фермы связываются стальными распорками с верхними поясами стро- пильных ферм дополнительно к связи, обеспечива- емой диском покрытия. В торцах, фонарных про- емов фермы для обеспечения устойчивости верх- него пояса развязываются горизонтальными кре- стовыми связями. Рядовые фермы соединяются со связевыми фермами проходящими по коньку распорками. В зданиях с опорными кранами тяжелого ре- жима работы или другим оборудованием, вызыва- ющим колебания конструкции, в торцовых шагах отсека нижний пояс стропильных балок и ферм в середине пролета дополнительно развязывается растяжками и вертикальными связями. Горизон- тальные усилия от подвесных однобалочных кра- нов передаются системой жестких связей на ко- лонны или специальные конструкции. Стержни связей конструируются из парных горячекатаных профилей, свариваемых наклад- ками и узловыми фасонками. К закладным элемен- там в железобетонных изделиях связи присоеди- няются на болтах с последующей сваркой. Лист 3.06. Железобетонные подкрановые балки и крано- вые пути по ним Железобетонные подкрановые балки применя- ются в зданиях с опорными кранами грузоподъем- ностью до 30 т, с шагом основных колонн 6 и 12 м. Балки — таврового сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой высотой от 0,8 до 1,4 м. Они армируются сварными каркасами, а по нижнему поясу — одним из трех видов преднапря- женной стали: упрочненными вытяжкой стержня- ми периодического профиля, пакетом струн из высокопрочной проволоки периодического профиля и прядями, скрученными из высокопрочной про- волоки. Подкрановые балки в основном изготовляются на протяжных стендах длиной до 100 м и более аналогично балкам стропильных конструкций. Напряженная арматура натягивается на упоры, расположенные в концах стенда, до установки каркасов ненапряженной арматуры. Изделия раз- деляются двойными диафрагмами, между которы- ми производится разрезка напряженной арматуры, после того как бетон наберет 70% расчетной проч- ности. В настоящее время разработаны подкрано- вые балки со стержневой арматурой, напрягае- мой электротермическим способом «на стальную форму». Балки формуются из бетона марки 300—500. Плоскость верхней грани, являющаяся в дальней- шем основанием для упругой прокладки, при бето- нирование выравнивается виброрейкой. По месту в здании балки подразделяются на торцовые — у торцовых стен, рядовые и темпера- турные — у деформационных швов. Они отличают- ся друг от друга наличием и расположением зак- ладных элементов. Закладные пластины распола- гаются в местах опирания на колонны и уста- новки концевых упоров, трубки — в отверстиях для крепления рельсов и троллей. Монтаж подкрановых балок ведется самоход- ными кранами. Захваты пропускаются через отвер- стия для крепления рельсов. При установке балок допускается смещение их осей на 5 мм по вертика- ли и горизонтали относительно оси кранового рельса с перепадами до 2 мм в стыках. Крепление подкрановой балки к консоли колон- ны производится на анкерных болтах, пропущен- ных сквозь опорный лист, предварительно при- варенный к нижней закладной пластине, а к шей- ке колонны — путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс в виде сварной плети на длину темпе- ратурного отсека укладывается на упругой проклад- ке из прорезиненной ткани типа транспортерных лент толщиной 8—10 мм с двусторонней резиновой обкладкой и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. Стык рельсов над де-
СХЕМЫ СВЯЗЕЙ по колоннам и безраскосным фермам а) ПРИ ШАГЕ КРАЙНИХ КОЛОНН 6 М СВЯЗИ, СВЯЗЕВЫЕ ФЕРМЫ И МОНТАЖНЫЕ . УЗЛЫ 160 Вертикальные связи по фермам ' Распорки по верху колонн 180 250 -170x8; -230*8; 11500 * 12; 1250 -г^Л’ ЗТ“ -да. Связевая ферма - 195*8: 1220 #М5;11030 через 700 -60*8; 130 Связевая ферма 80x8 1100 и -420*8; 1500 160*100*12; 1250 Ы5;11080 сз через 600 2Т Фахверковые ^колонны Основные колонны 1. 3 о 00 Вертикальные связи по колоннам % & Шаг крайних колонн 6000 | _па_ 2Йоо 2645 и 160*100* *12;1180 -г Г 160*100* Ь^2;1250 250 Г 200 х/25* х12;1250 2450 2725 Низ подкрановой балки___________ 1-1 Я5; 1780 п через 600 СО/У/2 Г сшшд и Температурный отсек до 144000 б) ПРИ ШАГЕ КРАЙНИХ КОЛОНН 12М Вертикальные связи по фермам и фахверковым колоннам ' Л Распорки по верху колонн Л _ Вертикальные связи по фермам -----V------ Фахверковые колонны 0— Основные колонны .Вертикальные связи по колоннам Шаг крайних колонн 12000 Температурный отсек до'144000 2*500 о и5;1780 через 600 - 220*8; 1540 -240*8; 1470 ±0.00 *' Г 160x12; 1240 п из; нозо через 700 -290*8: Фахверковая колонна п А/5; 11080 через 540 И5;11080 через 680 Надопорная ртойка безраскосной стропильной фермы из X И18; 260*16; 1260:2-80*10; 1260 Опорная часть оаскоснор юпильнои фермы -200x8; 6-6 Основная колонна
ШГ30Я70ЯНЫЕ ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ И КРАНОВЫЕ ПУТИ ДЛЯ КРАНОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ Ю-30т ПРИ ШАГЕ КОЛОНН е И 12М (СЕРИИ КЗ-01-50 И 5!) КРАН ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ЮТ, ПРОЛЕТЫ ДО 24 М, ШАГ КОЛОНН 6М, ВЫСОТА ЗДАНИЯ 8,4 М 7-/ 550 270 20 160 Отверстия 020 для крепления рельса — Отверстия 025 \7А для крепления у/ троллей 64 70 КР-50 Болт со шплинтом М 20*50; 1220 * Пружинная шайба Шайба-90x8; 1100 Упругая поокладка 90*8; 1100 Лапка - 90х30;1185 Упругая прокладка 70x8; 190 21 .Опорный лист' -160*12; 1500; отверстия 0 50 50 280\ур 50 Упругая прокладка Вв под всем рельсом овн.02О;1НО -60хЮ;160 Закладные элемен- ты для крепления к колонне -160x10; 1548 8*010; ИЮ -140x12:1278 4*010; 1200 „ Ось отверстия^ 050 в опорном листе 5х|25О 580 150\ 160 235 160 1300 5^250 т 875 КРАН ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 10~30т, ПРОЛЕТЫ ДО 30М, ШАГ КОЛОНН 6М, ВЫСОТА ЗДАНИЯ 9,6-18,Ом 600 310 25 200 25 .Отверстия для • крепления рельса Отверстия 02Ы для крепления троллей О • Упругая 'прокладка Вв под воем рельсом 155 КР\-70 84 70 Болт со шплинтом М20*50; 1220~ Пружинная шайба Шайба - 90x8; 1100 Упругая прокладка 90x8;1100 Лапка-90x30; 1205 Упругая прокладка 70x8; 190 Опорный лист -160х12;1500: отверстия 050 ^|| 50 |/аож| 50 овн02О; 1110 -80хЮ; 160 -160x10; 1598 у 8» Ф1О; 1110 ' -140x12; 1298 4*010; 1200 Ось отверстия 050 в опорном листе 2 отверстия 040 для крепления концевого упора Закладные элементы только в кон- цевой балке 1500 5950 21__;1Г60 235 7^0 55 ' Закладные эле- м менты о концевой 2 болта ' Крепление рельса на лапках через 750 Закладные ” элементы только^ в концевой балке *> 250г 50 .2 отверстия 0 40 для кре ления концевого упора -4 . — 3*3000 Опорный лист -260x12; 1500 1ЛМ5; 11228 .. _ Опорный лист -160*12; 1500 С И 301 1360 100 Закладные элементы, для кьепления к 7 колонне / ЧОО 200 175 200 580 5х 750 2-2 КРАН ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 'Ю-ЗОТ, ПРОЛЕТЫ ДО 30 М, ШАГ КОЛОНН 12М, ВЫСОТА ЗДАНИЯ 9Д-18,0М 650 200 Отверстия 025 для креп- ления троллей Упругая прокладка В8 под всем рельсом л : Опорный лист -200x16; 16001 отверстия 050 50 Лапка 90x30; 1150; 185;205 Отверстия 020 для крепления рельса ё‘ 100 Болт со шплинтом М 20x52; 1300 Пружинная шайба Шайба-90x8; 1100 Упругая прокладка г 9их8;1100 Лапка - 90x30; 1160 Упругая прокладка " 70x8; 190 Резьба внутр. М20 балке о вн.02О; 1260 -60x10; 7 СО Закладные зле- • менты для креп- ления к колонне -200x1211648 8*010; 1168 -200*16; 1338 4* 010; 1200 250^ ЗбО 50 Шайба -90*8; 1100 Болт 020; 1220;300 Гайка со шплинтом 04 Пружинная шайба нар. 031; сеч. 5x5 Упругая прокладка 90x8; 170 ЭЛЕМЕНТЫ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСА 340 500 Упругая прокладка •90x8; 1100 Ось отверстия 050 в опорном листе КРЕПЛЕНИЕ РЯДОВОЙ,И КОНЦЕВОЙ БАЛКИ, КОНЦЕВОЙ УПОР БРУ$ М10; 1200 -100*12 - 300x12; 1970
Железобетонные стропильные балки и подстропильные фермы 1~1 § ' §' РЕШЕТЧАТЫЕ БА АКИ ДЛЯ СКАТНОЙ КРОВЛИ ПРОЛЕТЫ 12 И 18 М; ШАГ 6 И 12 М (СЕРИЯ 1.482-3) У наружной стены I к 3 80хв;\ 1200к . I -200x70?] „ 1250ЕД®. ЮОО 500 1000 {2*250 240;360 1730 1000 ^ 500 11960 -250*Ш 1200 240;280 1 20 Опорный лист 200 -200x16; 1380 Опорный / лист ' -200*16;1380 200, "280 240; БАЛКИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЯСАМИ ДЛЯ ПЛОСКОЙ И СКАТНОЙ КРОВЛИ ПРОЛЕТ . 12 М; ШАГОМ (СЕРИЯ 1.462-1) Опирание на колонну 1 или подстропильную § балку 3230 1000 500 360 Тед} 1000 г |500 17960 2-2 10 2г-2’ 10 20 25 § 240*10; 1380 6000 1300 § § Опирание на колонну о наклонном положении Расстояние ' до крюка о / наивысшем положении Опирание на колонну в горизонтальном положении о 02°для строповки Е Н 12-14 да 18М ->220 >Высота несущей балка Расстояние оо пути Опорный лист -200*16; 1380 Анкерные болты М20 Обрезок I Ъ=75О болты М18 § § | 930 100 -250x10; 1280 250 200 § 20 ПРИМЕРЫ СХЕМ И ДЕТАЛИ ПОДВЕСКИ КРАНОВ 1700 Распорки только 6 крайних шагах температурной секции Распорка ПГпо " расчету Подвеска несущей, балки крана 11 Ох 70 х 8- 1300 -200x8; 1150 для крепления плит покрытия У наружной стены Г 180*8; 1200 для крепления панелей Подстропильные: фермы для малоуклонной кровли при шаге средних колонн 12.м (серия 1463-4) и Водо- 2x450 ЮГ 150 800 1500 00 приемник К5% 25. \ Рядовая ось Рядовая осо 250;300 460 Рядовая ферма 250 ^5 200 ’ 2* 250 ' 2* ' 250 500\ 200 500 460 830 130 2x180 К 50 □ 500x150 5980 К 5980 20 500 I ____—— Ос 'I Г-"930 "I >750 Ось торцовой стены или деформационного шва ——- Ось торцовой стены или '70,310 деформационного шва 160 Рядовая ферма □ 500х 160 Ферма, у торцовой стены 200 5300 *250(300) а 500x220 2*250 5 2x3000 Ферма у. торцовой стены □ 500x220
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗРАСКОбНЫЕ ФЕРМЫ ДЛЯ ПЛОСКИХ И СКАТНЫХ КРОВЕЛЬ, ПРОЛЕТ 18 И 24 М(СЕРИЯ 1.463-3) ВАРИАНТ ПРИ МАЛМКЛбМНЫХ КРОММ ВАРИАНТ ПРИ СКАТНЫХ КРОВЛЯХ 1500 Закладные для крепления плит Закладные для крепления плит шир. 1,5 М Кресто- вая связь Шпильки цопорные столики для креп- 1 пения фонарных Ф <рерм и связей 2,150 4x3000 . 17940 Ширина фермы» (Высота сечений верхнего пояса;нижнего пояса; стойки) Расчетная нагрузка ц,кгс/м2 24x12 18x12 18*6 300 3 5 СХЕМЫ ПОКРЫТИЯ, ДЕТАЛИ СВЯЗЕЙ И КРЕПЛЕНИЙ ПРИМЕР 400 550 240х(200;220;200) 240*(250;280;250) 280*(250;280;250) 240х(200;220;250) 240*(250;280;250) 280*(300;340;300) Все овальные отверстия 22x100 Жесткий риск покрытия 280*(250;280;250) 280*(300;340;300) 280*(500;340;300) 280*(300;340;300) 280*(420;460;36ф 280*(420,460;350) Опорный столик из Г 140*90*8;1200 Светоаэрационный фонарь Все отверстия 02/ под болты М 18 : Подвесные краны сп^г Сетка опор (пролет х шаг,м) 18*12 । 24x6 Стальная плиты шир1,5М в месте установки подстро- пильных ферм у 6x3000 2x125 -260*16;1260 -В0*Ю;1280 1№8 2970 Опорный лист _ -240*2011380 Для данного пролета размеры внешнего контура фермы постоянны ВАРИАНТЫ ОПАЛУБКИ '’°ЯС0М 23940 -120*12; 1240 -60хЮ; 1100 -250*10; 1560 1-1 ---- 5 2-2 Опорный лист - 240*20;1480 Болт . 24000 24000 Временные монтажные распорки Гэризонталь- ные кресто- вые связи Крестовые связи(по 2 на темп, сек- при шаге 12м) и распооки устанавли- ваются в пределах всей длины фонаря по коньку фермы Распорка]0 Подвески из С ГИБКИМИ ПОДВЕСКАМИ Г ПЕРЕКИДНЫМИ БАЛКАМИ Постоянные жесткие распорки Накладной элемент из: ГЫ 18',1280 2-150*1011240 ПРИМЕРЫ СХЕМ И ДЕТАЛИ ПОДВЕСКИ КРАНОВ Привязка уточняется в связи с расстановкой плит покрытия -60*10;1100 через 1820 Подстропиль- ные [фермы- Докладки*« Шпильки тнталь- эесто- вые связи Перекидная балка С 3 №24-38 Подвеска -200*12; 1750 \ Накладной элемент из: С.И18; 1280 2 -150*10; 1240 Л: Болт М24 Шайбы оЗО Перекидная балка №24-38 Накладки &8 Подвески □СМ 12-16
формационным швом обжимается стальными на- кладками фигурного профиля. Чтобы отказаться от использования рельсовых путей, в настоящее время проводятся опыты по эксплуатации кранов грузоподъемностью до 30 т на катках с пневмати- ческими шинами, перемещающихся непосредствен- но по балкам. Для предотвращения возможного тарана кра- ном торцовой стены на торцовых балках устанав- ливаются стальные концевые упоры, страхующие здание в случае отказа автоматических тормозных устройств. При кранах грузоподъемностью до 30 т они двутаврового сечения с буфером из бруса. Лист 3.07. Железобетонные стропильные балки и подстро- пильные фермы Лист 3.08. Железобетонные стропильные безраскосные фер- мы Лист 3.09. Основные монтажные узлы железобетонного каркаса Все конструкции, несущие покрытие, подразде- ляются на стропильные и подстропильные. Стро- пильные конструкции перекрывают пролет и, подобно стропилам, непосредственно поддержива- ют настил кровли. Подстропильные конструкции перекрывают 12; 18-метровые шаги колонн и обра- зуют промежуточные опоры для расположенных с 6-метровым шагом стропильных конструкций. По схеме восприятия внешних и распределению внутренних усилий эти конструкции подразделяют- ся на балки и фермы. Балка — одноэлементная конструкция, загружа- емая по всему пролету. Изгибающие моменты вызывают в ее сечениях разнозначные нормальные усилия, увеличивающиеся к крайним волокнам. ♦ Ферма — составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни уз- лах. Узловая нагрузка вызывает однозначные нор- мальные усилия в стержнях и позволяет полностью использовать их сечение. В последнее время наибо- лее рациональными для сборного железобетона признаны безраскосные фермы с круговым очерта- нием верхнего пояса. Собственная масса фермы в 1,5—2 раза меньше массы балки с примерно об- ратными соотношениями по высоте в середине про- лета. Таким образом, экономия материала в не- сущей конструкции вызывает увеличение площади обстраивающих ее стен. Унифицированные железобетонные балки при- меняются в покрытиях пролетом до 18 м. Шаг стропильных балок 6 и 12 м. При технологической целесообразности местного увеличения шага сред- них колонн до 12 м стропильные балки с шагом 6 м устанавливаются на железобетонные или стальные подстропильные балки, проектируемые индивидуально. Унифицированные железобетонные фермы применяются в покрытиях пролетом 18—24 м. Шаг стропильных ферм би 12 м. При шаге сред- них колонн 12; 18 м стропильные фермы с шагом 6 м устанавливаются на подстропильные фермы. Для предотвращения стока гидроизоляционных мастик уклон рубероидных кровель рекомендуется ограничивать 8%. Этим определяется уклон верх- него пояса стропильных балок. В безраскосных фермах с круговым очертанием 5%-ный уклон кровли обеспечивается выпущенными из верхнего пояса «рожками». Стропильные конструкции воспринимают рав- номерно распределенную нагрузку от массы по- крытия и снежного покрова (550—850 кг/м2) и сосредоточенную нагрузку от фонарных ферм и подвесных кранов. Опорное давление, передавае- мое ими на подстропильные конструкции, колеблет- ся в пределах 50—150 т. Подстропильные фермы, примыкающие к тор- цовым стенам и деформационным швам, несколько укорачиваются соответственно шагу колонн. Стропильные и подстропильные конструкции изготовляются на заводах сборного железобетона. Все они преднапряженные. Арматура нижнего пояса (упрочненные вытяжкой стержни периодиче- ского профиля, пакеты струн, пучки или витые пряди из высокойрочной проволоки) натягивается «на упоры», «на бетон» или «на стальную форму». Для всех стропильных ферм одного пролета приняты одинаковые размеры внешнего конту- ра, что позволяет изготовлять их в единой рпалуб- ной форме со сменными вкладышами. Верхний пояс ферм очерчен по окружности. Высота опор- ных узлов 0,9 м (1,5 модуля).. До уровня крыши они надстраиваются стальными надопорными стой- ками. Очертание подстропильных ферм трапецеидаль- ное, с одним или двумя «окнами» для установки стропильных ферм соответственно при шаге колонн 12 или 18 м. Подстропильные фермы для шага 18 м в настоящее время применяются в экспери- ментальном порядке. Высота опорных узлов под- стропильных ферм 0,6 м (1 модуль). Перед установкой к опорным узлам стропиль- ных конструкций привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах; затем опорные листы привариваются к ого- ловкам колонн. Подстропильные фермы непосред- ственно привариваются к оголовкам колонн. Креп- ление стропильных ферм к подстропильным анало- гично креплению их к колоннам. Общая устойчивость ферм и покрытия в про- цессе эксплуатации здания обеспечивается жест- ким диском замоноличенного настила и связями. Ребристые плиты, составляющие настил, привари- ваются к закладным элементам верхнего пояса ферм не менее чем в трех точках каждая. Для обеспечения устойчивости в период монтажа уста- навливаются инвентарные монтажные связи, сни- маемые по мере приварки плит покрытия. Несущие балки подвесных однобалочны.х кра- нов крепятся на болтах к обоймам из стального проката, приваренным к закладным элементам в верхнем поясе балок или в узлах ферм. Для рас- пределения нагрузки между узлами ферм в нижней части обоймы расположены перекидные балки. Лист 3.10. Одноэтажное здание, перекрытое железобе- тонными балками Пролеты рассматриваемого здания сплошной застройки оборудованы подвесными электрически- ми кранами грузоподъемностью до 5 т. Основной каркас образуется железобетонными колоннами прямоугольного сечения, расположенными с ша- гом 6 м и перекрытыми железобетонными решетча- тыми стропильными балками для скатной кровли пролетом 12 и 18 м.
основные МОНТАЖНЫЕ УЗЛЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА г.п. - 300x12; 1970 Монтажная петля КРЕПЛЕНИЕ КОНЦЕВОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ К КРАЙНЕЙ КОЛОННЕ ОПИРАНИЕ Ж.-Б.РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ НА СТРОПИЛЬНУЮ ФЕРМУ У ТОРЦОВОЙ СТЕНЫ ИЛИ ДЕФОРМАЦИОННОГО ШВА Ж.-б. колонна прямо- угольного сечения Крепление парапетной панели к плите покрытия- Концевой упор для кранов 1.430т Устано- вочные анкерные болты М20 ОПИРАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ НА ПОДСТРОПИЛЬНУЮ ОПИРАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ И ПОДСТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМ НА СРЕДНЮЮ РЯДОВУЮ КОЛОННУ -12*100; 1150 ЗАДЕЛКА Ж.-Б. КОЛОННЫ " В СТАКАН МОНОЛИТНОГО Ж.-Б. ФУНДАМЕНТА ч Потолочный сварной шов ОПИРАНИЕ Ж.-Б. РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ НА СТРОПИЛЬНУЮ И ПОД- СТРОПИЛЬНУЮ ФЕРМЫ выносная опорная планка -110*8; 1570 ТИ45; 11228 СИЗО; 1360 Брус 200*280; 1360 на 4 болтах МЮ; 1200 Упор для крепления панели Ц2М4;160 Опарный лист ~240*20;1400 Монолит- ный .ж.-б. фундамент Ж.-б ребристая плита размером 3x6 м 2 болта МЗО; 1420- Крепление рельса на лапках через 750 Опорный лист -260*12; 1500 ОПИРАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ НА КРАЙНЮЮ КЦЛОННУ Ж-б. сегментная безраскосная срерма. срожками1* для.мало- °уклоннои кровли КРЕПЛЕНИЕ РЯДОВОЙ Ж.-Б. ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ К КРАЙНЕЙ КОЛОННЕ Опорный лист -160*12; 1500 Установочные анкерные болты М20 Бетон замоно- личивания марки 200 Монтажная петля Оголовок из -260*16^1260 2-80*10; 1260 Надопорная стойка из ТН18 Башмак из 2 к 125*80x8; 1160 Фиксация элементов каркаса на монтаже может производиться точечной сваркой~бе& применения установочных анкерных болтов Во избежание повреждений при. перевозке и хранении опорные лист# привариваются к изделии» непосредственно перед монтажом
Покрытие по железобетонным балкам 800 180 2*250 40 &0^40 8 20 Одиночная Ендова Зенитный фонарь в диде двойного купола из оргстекла, установлен' ного на стальной стакан 150*10; — 1180 ,700 180 5980 У торцовой стены 250 2*1д0 250 180 § Водоприемник IИБО11240 пролетом 1вм на шаг колонн 12 м Оснодная средняя ж^б. колонна прямоуголь- ного сечения Ж;б. валка пролетом 12 м Монолитный ж-5.~ трехступенчатыи Фундамент ХИ 50-несу- щая валка сного алочного крана т.п. 5т ' Крепёжный “1125* 14; 150 -------„ у И1 (колпак условно ТОРЦОВОЙ не показан) СТЕНЫ Крепление железобетонная подстропильная балка 2* рЯД0ВАЯ 200^^ ~ § Шайба —60*101 1140 Ж-5. колонна торцового срахверка с надставкой изХ№4у насадкой из к 125* 14 Ж.-б колонна торцового срахверка с„ надставкой из 1Н24и насоокои из к 125*14 Стоика торцового фахверка ПЛ/20 Опорный лист -180*10; 1400 приваривается перед установкой Стропильная „ о бдлка Столик поастролиль- нсш балку 2*350 Подстропильные балки устанавливаются при технологической целесооб- разности местного увеличения шага колонн. Со стероны опирания на под- стропильную оалку стропильная укорачивается на 100 мм
При технологической необходимости местного увеличения шага колонн могут быть установлены подстропильные железобетонные или стальные балки. При этом со стороны опирания на железо- бетонную подстропильную балку стропильная уко- рачивается на 100 мм. Торцовые железобетонные фахверковые колон- ны по площади сечения идентичны крайним основ- ным колоннам, но укорочены на 100 мм. В уровне покрытия они надстраиваются надставками и на- садками из горячекатаных профилей для крепле- ния парапетных панелей. Верх надставки шарнирно связан с диском покрытия. Смещенная на 0,5 м стропильная балка отделена от фахверка и не вос- принимает горизонтальных усилий. Несущие балки подвесных кранов подвешены к стропильным балкам покрытия. Средние пролеты освещаются через спаренные зенитные фонари из оргстекла (см. лист 8.04). Зенитные фонари уста- навливаются на ребристые железобетонные плиты с утолщенными полками в местах световых про- емов. Лист 3.11. Секция одноэтажного здания с техническим чердаком, перекрытая железобетонными фермами Здание, секция которого показана на рассмат- риваемом листе, представляет собой прямоуголь- ный корпус ткацкой фабрики с шагом средних колонн 18 м, пролетом 24 м и высотой до низа стропильных конструкций 6 м. По условиям техно- логических процессов производственные помещения обеспечиваются постоянным температурно-влаж- ностные режимом и уровнем освещенности. За исключением канализации, все инженерные сети проходят в межферменном пространстве, выделен- ном в технический чердак. Складские, обслуживающие, бытовые и админи- стративные помещения встроены в основной кор- ’ пус в трех уровнях (подвал, уровень чистого пола и антресоли) и расположены вдбль наружных стен и поперечной стены, разграничивающей отдельные цехи. Шаг колонн перекрыт железобетонными подстропильными фермами, пролет — железобе- тонными безраскосными фермами с «рожками». К нижнему поясу стропильных ферм подвешен пото- лок. Продольная устойчивость стропильной системы по средним рядам колонн обеспечивается подстро- пильными фермами, жестким диском покрытия и дополнительными распорками, связывающими верхние пояса стропильных и подстропильных ферм в крайних шагах температурного отсека. Расположенный над ткацким цехом подвесной потолок уменьшает объем кондиционируемого воз- духа, снижает уровень шума и защищает произ- водственные помещения от пыли, накапливающей- ся в межферменном пространстве. Он выполнен из перфорированных алюминиевых кассет размером в плане 0,6 X 0,6 м, подвешенных к каркасу из стальных уголков. Кассеты заполнены звукопогло- тителем. В потолок вмонтированы светильники размером 0,6 X 1,8 м с люминесцентными лампа- ми. Для обслуживания инженерных сетей над по- толком предусмотрены ходовые мостики из про- сечно-вытяжного стального настила. Отделенный подвесным потолком технический чердак использу- ется для разводки воздуховодов — стальных труб, подвешенных к верхнему поясу стропильных ферм. Ограждение подвесным потолком межфермен- ного пространства улучшает гигиенические, аку- стические и эстетические качества интерьера про- мышленного здания, создавая новые возможности для выразительных архитектурных решений. Лист 3.12. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое железобетонными фермами В рассматриваемом здании сплошной застрой- ки принят комбинированный шаг — 6 м по край- ним и 12 м по средним рядам колонн. Крайний пролет 18 м, средние 24 м. Шаг перекрыт железо- бетонными подстропильными фермами, пролеты — железобетонными безраскосными стропильными фермами с «рожками». Продольная устойчивость каркаса дополни- тельно обеспечивается показанными на чертеже стальными крестовыми связями в среднем шаге крайнего ряда и расположенными вне поля черте- жа стальными портальными связями в среднем шаге средних рядов. Устойчивость ферм в процессе эксплуатации здания обеспечивается диском покрытия и сталь- ными связями, устанавливаемыми в плоскости верхнего пояса в фонарных проемах. Они состоят из крестовых связей, расположенных при 6-мет- ровом шаге ферм у торцов фонаря, и соединяющих фермы по коньку распорок. В зданиях тяжелого режима работы и при опорных кранах тяжелого режима работы и не- прерывного действия нижний пояс ферм развязы- вается в середине пролета вертикальными связя- ми, установленными в торцовых шагах, и соеди- няющими их растяжками. В период монтажа все фермы связываются по коньку инвентарными сталь- ными распорками, снимаемыми после приварки плит покрытия. Средние пролеты освещаются естественным светом через продольные светоаэрационные фона- ри. Стальные фермы и панели каркаса фонарей привариваются к закладным элементам верхнего пояса стропильных ферм. Их продольная устой- чивость обеспечивается расположенными в край- них фонарных ячейках стальными связями, уста- новленными в плоскости стоек фонарных ферм и покрытия фонаря. Стекающая по скатам кровли вода собирается в ендовах и отводится через расположенные с интервалом 12 м водоприемники в ливневую кана- лизацию по стоякам из чугунных труб. Лист 3.13. Одноэтажное здание, перекрытое плитами-обо- лочками Сегментная плита-оболочка П-образного сечения, номенклатурным размером 3X18 м, представляет собой короткий цилиндрический свод-оболочку с двумя боковыми ребрами-диафрагмами сегментно- го очертания. Высота плиты на опоре 140—145 мм, в шелыге свода 1000—1050 мм. Толщина оболочки в пролете 30 мм. Толщина стенки бокового ребра 40 мм. Внутренняя поверхность бокового ребра имеет уклон 1 :25, наружная усилена ребрами жесткости с интервалом до 1,6 м.
ПОКРЫТИЕ С ТЕХНИЧЕСКИМ ЧЕРДАКОМ ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ ФЕРМАМ 400 240 Воздуховоды СЕКЦИЯ 24*18М ОДНОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ С ТЕХНИЧЕСКИМ ЧЕРДАКОМ Ж-б. ребристые плиты 6*3м Ж- б. подстропил ная ферма пролетом 18м АКУСТИЧЕСКИХ ПЛИТ Монтажные захваты из -12*0.4-160 Распорка □ 200*200 Каркас подвесного потолка из 1-32*4 через 600 Подстропильная ферма Монолитный ж-б. двухступенча- тый срундамент с приливами ля опирания фундаментных алок Ходовые мостики рас- полагаются рядом с зоной размещения све- тильников и вентиля- ционных отверстий Перфорированный алюминиевый поддон 595*595 Минераловатныи мат ,,стиллит “в полиамиднои пленке у= 100 кг/м3 Ж.- б. безраскосные фермы с -рожками1 пролетом 24 м \ Розетка ф86 Гайка ф21 Монолитный ж.-б. трехст у пен чаты1 фундамент Каркас подвесного потолка ПОДВЕСКА Опорный лист -180*10; 1400 приваривается перед монтажом Болт Мб; 1140 Средняя колонна Шайба ф60;&3
ПОКРЫТИЕ ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ ФЕРМАМ Ж.- б.основная крайняя связе- бая колонна Ж-б. монолитный „ трехстуги очатыи фундамент . уширен- ным двп ' " зканным подко: ' и к эм плиты 6*3 м Отмостка ! Гравии Отопленный в битум исновнби трехслойный ? $12 для крепле- ния карнизных Ж. -б. фундамент^ ноя балка, подсыпанная шлакам Трехслоиная рубероидная кровля, защищенная втопленным в битум гравием Водоприемники распола- гаются через 12;18:24м „ Площадь водосбора &500мг Обмазочная пароизоля ферма с „рожками пролетом Стальные оконные ----- 6*18м панели Светоазрационныи-Фрнар шириной 12 м, незадуваемь с глухими переплетами по торцовым и крайнему продольному фронтам Средняя ендова Ж-б. безраскосная ферма с „рожками пролетом 24 м Ж.-б: монолитный ~ трехступенчатыи фундамент Ж.-б. монолитный ~ двухступенчатый фундамент с приливами для опирания фундамент- ных балок Водораздел скатов Пристенная ендова Ж.-б. подстропильная ферма для шага 12 м Ж.-б безраскосная Ж.-б. подкрано- вая балка и крановый путь Керамзитобе- тбнные стено- вые панели Ось дедуорма- ционного шва Крестовые связи из Г 1 100x63x7 ) Ж.-б. карнизная плита 650* 1490 400 ап ' / аоппл ни тельных-*^ слоя рубероида рубероидный ковер Выравнивающий слои из цементной песчаного раствора 15 : Плиты из крупнопористого ч керамзитобетона 120 Обмдзочная пароизоляция —1 Ж-ф. ребристы? плиты 300
Покрытие из сегментных плит-оболочек гт-образиого сечения Гравии, втопленныи в битум. Основной 4-слойный рубероидный ковер. Выравнивающая цементная стяжка 15. Нактивный плитный утеплитель 700^120 чная пароцзоляция. плита - оболочка Я 47600 1980 20 /4/ 22< $ иг 100 Водо- приемник со ступенча-„ той плитнои частью 1 § 2*25 1600 Основная колонна среднего ряда Опорная балка площадью сечения 400*1200 по крайним колоннам с шагом 12м Опорный узел Стопор с монтажным отверстием $ 32 приваривается к опорному анкеру после натяжения арматуры Козырек^ шириной 250 толь со старо примыкания к стене при такой же привязке скоба из »028 подвеска МИ22 20 Опорный столик из : „ - 145*6: 1360 (опорный лист) - 80 * 12 ; 1360- - 25*Ю;1 100 Типовой светоидрационныи фонарь шириной 6м с одним ярусом переплетов и покры- тием из ребристых железобетонных плит Опорная балка площадью сечения 600*1200 по средним колоннам с шагом 12 м 8980 %*25 ~____ 1300 Ось напрягаемой арматуры (• 032+40} Примыкание к торцовой стене Стоика торцовой фонарной фермы - панели гн. С 160*80*4 Пята -170*10 ;1180 бетон замоноли- чивания марки 300 на мелком . щебне Сегментные плиты-ободочки 6*18 м с отверстием 2,5*6 м для свето- аэрационного фонаря, с козырьком у продольной стены \ Несущая балка подвесного крана ТИ30 Подвеска несущей балки Обойма из тг 63*6; 1240 2-50*10; I 150 ’ -36*10; 1200 Ж-5. фахверковая' колонна продольной стены 20 2*10 79 42 болты- подвески М22 Рихтовочная прокладка \ Ж.-б. фахверковая колонна с надстаг из I Л/ 20; 11070, за денной в прорезь в полке плиты Ж.-б. основная колонна, „ расположенная с нулевой привязкой к поперечной осч Ж.-5. фахверко- вая колонна В плитах с отверстием для сронаря 2-2 1270 [2*0 Основная колонна крайнего ряда Уклон по месту -50*10; 1150 -36*Ю; 1200
Плита-оболочка формуется из бетона марки 400. Основная арматура плиты-оболочки состоит из двух преднапряженных стержней, расположен- ных в нижней зоне ребер и образующих затяжки свода, торцовой арматуры ребер и сварной сетки в оболочке. Плита опирается на нижележащие конструкции четырьмя стальными пятами, распо- ложенными в ее углах и обеспечивающими заан- керивание затяжек. Опирание плит в пролеге не допускается. В оболочке могут быть предусмотрены отвер- стия: для свегоаэрационных либо аэрационных фона- рей размером 6 X 2,5 м — в средней части (участ- ки оболочки и боковые ребра, прилегающие к от- верстию, в этом случае усиливаются); для водоприемника 0 152 мм — по продольной оси на расстоянии 195 мм от грани; для надставок фахверковых колонн размером 210 X 155 мм — касательно к внутренней плоско- сти ребер на расстоянии 6 м от грани. Плиты, устанавливаемые в крайних пролетах с шагом основных колонн 12 м и привязкой «250», изготавливаются с козырьком, перекрывающим за- зор до стеновых панелей. Козырек исключает при- менение доборных плит. Плиты-оболочки устанавливаются поперек про- лета на продольные балки для шага колонн 6 и 12 м. Продольные балки для шага колонн 6 м — прямоугольного сечения, высотой 600 мм и ши- риной 250 мм по крайним и 500 мм — по средним рядам; для шага 12 м — двутаврового сечения вы- сотой 1200 мм и шириной верхнего тавра 400 мм по крайним и 600 мм — по средним рядам. Плиты-оболочки опираются на продольные балки через опорные столики с листовыми шарни- рами. Жесткое крепление, создающее защемление плит-оболочек, не допускается. Поперечные и продольные деформационное швы решаются на спаренных колоннах, аналогич- но перекрытиям по балкам и‘фермам. При опира- нии плит-оболочек на антифрикционные проклад- ки продольный деформационный шов может быть решен на одном ряду колонн и перекрывающих их балок. Замоноличенное бетоном марки 300 на мелком гравии перекрытие из плит-оболочек образует диск покрытия, играющий роль ригеля в Попереч- ной раме каркаса и в силу своей пространственной жесткости способный воспринимать горизонталь- ные усилия от ветра и подвесных кранов. Далее через жесткие соединения продольных балок с ко- лоннами эти усилия передаются на весь каркас и должны быть учтены в расчетах сопряжений. Привязка колонн крайнего продольного ряда — «0» при 6-метровом шаге колонн и «250» — при 12-метровом шаге. Привязка колонн торцово- го фахверка к поперечной оси —«0». Во избежание опирания в пролете плиты-оболочки у торца здания эти колонны укорачиваются на 100 мм относитель- но основных. Шарнирное опирание фахверковых колонн на диск покрытия происходит посредством надставки из двутавра № 20, заводимой в отвер- стие в плите-оболочке. Для крепления в уровне покрытия в торцовых парапетных панелях предусматриваются дополни- тельные закладные элементы. Несущие балки подвесного крана подвешивают- ся к покрытию на сдвоенных болтах М22. Головки болтов закреплены в заведенных в швы обоймах. Над плитами-оболочками с проемами устанав- ливается типовой светоаэрационный фонарь с покрытием из ребристых железобетонных плиг. Высота фонарных ферм и панелей может быть в данном случае сокращена на 300 мм (на высоту плит типового покрытия). Аналогично описанным выше призматическим фермам плиты-оболочки представляют собой про- межуточный вариант между плоскими и простран- ственными железобетонными конструкциями, в известной мере сочетающими их положительные свойства. Они монтируются так же просто, как и плоские, а нагрузки воспринимаются как простран- ственные конструкции. Применение плит-оболочек значительно сокра- щает количество марок и монтажных элементов покрытия, уменьшает его конструктивную высоту, а, следовательно, и площадь обстраивающих его стен; исключает ряд мелких доборных элементов в виде стоек торцового фахверка и доборных плит, перекрывающих образуемый привязкой зазор. В результате снижается построечная трудоемкость и сокращаются сроки монтажа здания. Покрытия из плит-оболочек размером 3X18 и 3X24 м разработаны НИИЖБом. Удельные рас- ходы стали и бетона в них близки к удельным рас- ходам этих материалов в пространственных конст- рукциях. Глава 4 ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ Лист 4.01. Сферические оболочки из плоских плит разме- ром 3X3 м Оболочки со сферической поверхностью могут собираться из плоских квадратных плит. Скорлу- па оболочки в этом случае приобретает форму многогранника с ромбическими гранями, вписан- ного в сферическую поверхность. Квадраты плит дополняются до ромбов за счет небольших изме- нений в ширине швов. Плиты размером в плане 3 X 3 м с диагональ- ными ребрами высотой 0,2 м подразделяются на рядовые, угловые и крайние. Угловые и крайние плиты по контуру оболочки снабжены усиленными контурными ребрами. Бортовые элементы в виде сегментных ферм состоят из верхнего пояса,
СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОБОЛОЧКИ СО СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ПЛИТ 3*3М И КОНТУРНЫХ ФЕРМ ПРОЛЕТОМ 24',30 И 36М
Сборные железобетонные многовоановые оболочки размером 13x24 и 1в»зом из плит з^вм и стальных контурных ферм (СЕРИЯ 1.466-1') Дефлектор Доборные нъб.. плиты 40x400; 1600 20-4С> оболочки 13 х 24 м 130-150 для оболоч- Средние плиты с з ^ипными фонарями р мерим 2400x1400; л плите 4 РАЗРЕЗ В НАПРАВЛЕНИИ 24-МЕТРОВОГО ПРОЛЕТА (1-1) РАЗРЕЗ В НАПРАВЛЕНИИ 18-МЕТРОВОГО ПРОЛЕТА (2~2) Бетон замоноличивания нен~ доборные плиты Контурная плита Пути подвески и связи при одном кране грузоподъем- ностью 5 т в пролете 24 м Отверстие для зенитного фонаря • размером 2400* 1800 Средняя плита Контурная плита Контурная плита Контурная плита с отверстием для дефлектора Стальные бортовые фермы оболочек пока- заны условно 6 осевой схеме в целях упрощения чертежа ДЕТАЛЬ ПЛАНА РАСКЛАДКИ ПЛИТ Монтажные ‘ накладки из I ’-40*16;1250^ I и» 016:1250 Шпонки 4 п/зо^иля; Оцинкованная кровельная сталь Эластичный утеплитель Гоавии, втопленныи в битумную мастику Основной водоизоляцион- ный кодер 3 слоя стеклоткани на мастике Слой рубероида насухо Укрупнен- < ныи блок ' Плита оотвер- стием для ~~' сп зенитного фена 1П Анкерный болт М24 Шов замоноличивается на участках длиной 2,9 м нои пропсте 24м и4,4м-при пролете 30 м у опор оболочки марки 300 Жгут Я 50 1250 ?*2о 1 '-ни—ХхШпонкиД ! \ пРРФиля Опорные вЬ'СЛМПЫ Фиксато иП10;18С Минераль - ная вата Подвески кранового пути Г 125*11; 1250 стеклоткань на битумной мастике 8 зоне монтажного грана 2 контурные и 1 средняя плиты укрупняются в арочный блок размером !8*3м, оснащенный съемной инвентарной шпренгельной затяжкой } Укрупненные блоки устанавливаются на бортевые фермъ пролетом 24 или30м в направлении ст 18-метровых бортовых ферм. Обслс чка г смежается и
МНОГОВОЛНОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ оболочки ИЗ ПЛИТ 3*6 М С ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ БОРТОВЫМИ БАЛКАМИ Сдетоаэрационный фонарь трапецо- идалъного сечения Монолитный ж.-б фундаме/ по серии 1412^ марка ФД-77 Асфальтовая отмостка, ограниченная ж-б. бортовыми камнями Продольные Плиты рядовой волны Спаренные элементы каркаса по оси деформационного шва Пазы для бетонны шпонок д гранях сопрягающихся элементов оболочки условно не показаны Рядовые полуплиты с проемом 2640*1600 под соетоаэрационным сронарем Полка толщ. 30 Ребра высотой 250 Колпак водосточной воронки Трехслойныи рубероидный кодер по цементной стяжке с утепле- нием из легкобе- тонных плит Ж.-б. балочная диафрагма пролетом 24м Монолитный ж.-б. фундамент по серии 1412, марка ФД-62’ , с приливами под. фундаментные балки Плиты торцовой волны Полка толщ.45. торцом пЛоа<- Затяжка бортовой плиты площ. сеч. 200*200 Перемычечная керамзитобетон- ная панель портальные связи из и
МНОГОВОЛНОВЫЕ ОБОЛОЧКИ ДВОЙКОЙ ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ КРИВИЗНЫ ИЗ ПЛИТ 3*6 М СО СТАЛЬНЫМИ БОРТОВЫМИ АРКАМИ Отверстие 30*130 для монтажной затяжки волны Стальная бортовая арка пролетом 30 м Крайняя плита рядовой волны; толщина полки от 40 до 30 мм Средние плиты рядовых волн с отверстиями 5000*2640 под светоаэрационным фонарем Кв СОПРЯЖЕНИЕ ОБОЛОЧКИ С БОРТОВОЙ АРКОЙ (РАЗРЕЗЫ И ВИА В НАПРАВЛЕ- НИИ 18-МЕТРОВОГО ШАГА) Средняя плита торцовой волны Подвеска г 2670 6 щелыее волну Крайняя плита торцовой волны Затяжка а200*350; 117959 Бетон замоноличивания марки 400 ' Замоноличиваемаэ пазуха оболочки юрцовое контурное ребро площадью сечения • 200*400 80 2*70 80 I I1-: 210 800 НО Прессованный картон Подвеска • 022 -170*12; 1200 От 40 у бортовой арки до 195 в шелыге волны Волны оболочки из плит с цилиндри- ческом поверхностью размером 3x6 Стальная бортовая арка Бетон замоноличивания, марки 400. армированный сеткой из • 08 с ячеей 150*150 мм Регулирующая прокладка -100*20:1200 СОПРЯЖЕНИЕ ВОЛН ОБОЛОЧКИ (РАЗРЕЗ В НАПРАВЛЕНИИ ЗО-МЕТРПВОГО ПРОЛЕТА)
образованного контурными ребрами плит, нижне- го пояса — затяжки из пучков высокопрочной ар- матуры в железобетонной обойме — и раскосов. Сборка оболочки производится на стальных кружалах, перемещаемых в собранном виде из. пролета в пролет. При монтаже плиты устанавли- ваются на кружала в проектное положение и соединяются между собой путем сварки выпусков арматуры и замоноличивания швов. Контурные ребра связываются петлевыми стыками. . Нижняя часть фермы собирается на монтаж- ной площадке, подводится под оболочку и соеди- няется с верхним поясом путем замоноличивания петлевых выпусков в пазах контурных ребер. Бортовые фермы смежных оболочек объединя- ются общей затяжкой. Элементы сборки рассматриваемой оболочки просты по форме и транспортабельны, но относи- тельно мелкоразмерны, что вызывает необходи- мость в металлоемких стальных кружалах. При дальнейшей разработке конструкций и методов производства работ, включающих назем- ную укрупнительную сборку элементов купола, указанные недостатки частично устраняются. ЛИСТ 4.02. Сферические оболочки из плит размером 3X6 м Оболочки размером в плане 18 Х24 или 18 X X 30 м представляют собой выпуклые многогран- ники, образованные системой цилиндрических сводов, вписанных в исходную тороидальную по- верхность. Стрелы подъема и кривизна образую- щих дуг обусловлены максимальным уклоном рубероидной кровли 1 : 3 по краям оболочки. Со- вокупность оболочек образует многоволновое по- крытие температурного отсека здания. Швы между смежными оболочками замоноличиваются только в опорной зоне на 1/7—1/8 пролета. Для обеспе- чения возможности краевых тангенциальных пере- ♦ мещений в средней части контура плиты смежных оболочек не соединяются. Конструкция работает по статической, схеме «отдельно стоящей» оболочки. Оболочка собирается из железобетонных реб- ристых плит основных, средних и контурных но- минальным размером 3X6 м и доборных — край- них и средних номинальным размером 0,7X6 м и 0,4 X 6 м. Все плиты криволинейны в направле- нии наибольшего размера. Они снабжены контур- ными продольными и поперечными ребрами вы- сотой соответственно 250 и 150 мм. Полки плит имеют толщину в средней части оболочки 30 мм, по контуру 40 мм и в доборных плитах 50 мм. В местах отверстий для зенитных фонарей или де- флекторов полки плит утолщены до 60 мм. Сдвигающие усилия в швах между плитами вос- принимаются бетонными шпонками, образующими- ся в пазах треугольного профиля. При небольших площадях покрытий доборные плиты заменяются монолитными открылками в це- лях сокращения числа типоразмеров опалубных форм. Конструкция основных плит предусматривает их укрупнительную сборку в арочные блоки раз- мером 18X3 м, оснащенные инвентарной съемной шпренгельной затяжкой. Плиты арочного блока соединяются сваркой закладных элементов и за- моноличиваются бетоном марки 300. Жесткость оболочки обеспечивается располо- женными по периметру стальными бортовыми фер- мами сегментного очертания. В крайних панелях верхнего пояса ферм размещены стальные упоры, воспринимающие сдвигающие усилия от оболочки. Смежные оболочки опираются на одну бортовую ферму. Монтаж оболочек начинается с установки бор- товых ферм, устойчивость которых обеспечивается съемными монтажными креплениями. Затем укруп- ненные арочные блоки устанавливаются на борто- вые фермы пролетом 24 или 30 м в направлении от 18-метровых бортовых ферм. Оболочка замы- кается в шелыге. Укрупненные арочные блоки привариваются к бортовым фермам, причем к средним бортовым фермам приваривается только оболочка, устанавливаемая первой. Блоки сосед- ней оболочки скрепляются съемными монтажными креплениями с установленной ранее. Крепления снимаются после замоноличивания швов. Бетон за- моноличивания также марки 300. К оболочкам в направлении одного из проле- тов могут быть подвешены крановые пути для подвесных кранов. Они включают в себя подвес- ной путь, жесткие подвески и связи. Жесткие под- вески размещаются с шагом около 6 м и крецят- ся к оболочке на анкерных болтах, замоноличен- ных в швах между продольными ребрами основ- ных плит или пропускаемых сквозь трубки, зало- женные в ребра доборных плит. У торцов здания и в температурных швах подвеска путей произво- дится к крайним бортовым фермам. Конструкция сферических оболочек разрабо- тана и применена на экспериментальных объектах Государственным проектным институтом № 1 Госстроя СССР. Лист 4.03. Многоволновые цилиндрические оболочки из плит размером 3 X 6 м Лист 4.04. Многоволновые оболочки двоякой положитель- ной кривизны из плит размером 3 X 6 м Многоволновые оболочки могут применяться для здании: с сеткой колонн от 12X24 до 18 X X 36 м; бескрановых, с подвесными кранами гру- зоподъемностью до 5 т и опорными кранами гру- зоподъемностью до 50 т; с техническим этажом, расположенным над подвесным потолком; с про- пуском крупногабаритных коммуникаций в уровне перекрытия в любом направлении; бесфонарных, с продольными светоаэрационными и зенитными световыми фонарями. Оболочки рассчитаны на нагрузку 450; 650 и 850 кгс/м2 проекции крыши, включая собствен- ную массу конструкций. При увеличении расчет- ной нагрузки опалубные размеры элементов со- храняются, а армирование усиливается. Волны оболочек подразделяются на рядовые и торцовые. Рядовые волны собираются в зависи- мости от шага колонн из двух или трех плит. В обоих случаях опалубные размеры крайних плит сохраняются. Плиты рядовых волн железобетон- ные цилиндрические с контурными ребрами. Тол- щина полки плит увеличивается от 30 мм .в сере- дине до 40 мм по контуру. Высота контурных ребер 250 мм. Плиты формуются из ненапря- женного бетона марки 400. Подфоиарные плиты выполняются с отверстиями в поЛ<е и для шага 12 м с дополнительными, окаймляющими отвер- стие ребрами. Рядовые волны стягиваются мон- тажной затяжкой.
ПОКРЫТИЕ В ВИДЕ РЕГУЛЯРНОЙ СТРУКТУРНОЙ ПЛИТЫ ИЗ АРМОЦЕМЕНТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ПО СЕРИИ 1.260-1) ПЛАН ПО РЕБРИСТЫМ ПЛИТАМ Надопорные И ПИРАМИДАЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ ребристые плиты Угловая ребристая плита Опорный пирамидальный элемент Окаймляющая ребристая плита 6*3000 Рядовые^ пирамидальные элементы и ребристые плиты Опасные пи.’>. мидальные элементы и ребристые плиты Сечение и армирование надопорных ребристых плит и примыкающих к колонне секций нааопорных пирамидаль- ных элементов усилены Надопорные пирамидальные элементы Стык Пирамидальных элемЕнтов в пролете § р. • ' 7й 1500 Опорный пирамидальный элемент яги»! ЯЗВ Монтажные швы -1В0*В\Ы60 приварена к арматурному каркасу _ 275 275 Бетон банил 25 Монтаж'- ный шов Монтажные элементы и УЗЛЫ вески светиль- ника Опорные ребристые плиты Колонна с ячеей 130*150 ^Отверстие Приточный или 025+50 для вытяжной- электро- воздуховод проводки ^50 ’бОО Вентиляционная решетка фЗО Каркас из • 03 с ячеей 100*100 Тканая сетка § 35 40|>;50 I! 5' 80 ‘5 ТО 1-Г40 Окаймляющая ребристая плита 190 7 -180*8: 1160 Стык пирамидальных ЭЛЕМЕНТОВ НА КОЛОННЕ Тканая сетка Г50*5: I 150 10 Монтаж - ные швы -70*10:
Торцовые волны оболочек собираются из плит с толщиной полки от 40 до 55 мм, имеющих уси- ленное торцовое ребро, образующее в сборе с железобетонной затяжкой торцовую арочную диафрагму. Опалубочные размеры торцовых плит различны для балочных и арочных диафрагм и для шага 12 и 18 м. Ширина швов между волнами изменяется в за- висимости от геометрии оболочки от 40 до 195 мм. Глубина швов 120 мм при отсутствии и 250 мм при наличии подвесного кранового оборудования. Швы заполняются бетоном марки 400. Передача сдвига- ющих усилий в швах между волнами через бетон- ные шпонки, в сопряжениях оболочки с диафраг- мой — через упоры, размещенные по верхнему поясу диафрагм и входящие в пазы в контурных ребрах плит. Продольные диафрагмы, балочные для цилин- дрических оболочек и арочные для оболочек двоя- кой кривизны, для пролета 24 м железобетонные, для пролетов 30 и 36 м — железобетонные или стальные, собираемые при необходимости транс- портировки из двух половин. Сборка оболочек начинается с укрупнительной сборки в зоне монтажного крана плит в торцовые и рядовые волны. Установка волн ведется само- ходным краном грузоподъемностью 10 т «на себя», между предварительно установленными диафраг- мами. Светоаэрационные фонари трапецеидального сечения на цилиндрических оболочках прямоуголь- ного очертания с открыванием по всей длине, на оболочках двоякой кривизны — ломаного очерта- ния с открыванием только в средней секции. Рас- положение фонарей поперечное по отношению к пролету. Высота фонарей обеспечивает их неза- дуваемость. Длина фонарей на 6; 12 м менее про- лета оболочек. Стальные конструкции фонарей выполнены в виде жестких рам, расположенных с шагом 3 м в плоскости швов между волнами. Рамы связаны между собой Прогонами для под- вески переплетов и связями. Конструкция многоволновых оболочек разрабо- тана и внедрена в строительство ленинградским институтом «Промстройпроект». ЛИСТ 4.05. Покрытие в виде регулярной структурной плиты из армоцементных элементов Конструкция покрытия представляет собой плиту регулярной структуры, собранную из двух основных типовых элементов — пирамидального и ребристой плиты. Пирамидальный элемент номинальным разме- ром в плане 3 X 3 м и высотой 0,9 м отформован в виде четырех равносторонних пирамид. Пирами- ды образуются армоцементными гранями, утол- щенными армированными ребрами и уширенной вершиной, диагонально расположенной относи- тельно основания. Углы оснований и вершины пи- рамид снабжены закладными пластинами, прива- ренными к рабочей арматуре. Закладные детали служат для соединения пирамидальных элементов между собой и с ребристыми плитами. Для вос- приятия опорных реакций грани и ребра опираю- щихся на колонну пирамид усилены. В связи с принятой раскладкой разрезка пирамидальных элементов проходит по осям колонны и каждый из четырех стыкуемых на ней элементов ймеет одну усиленную пирамиду. Рядовые ребристые плиты номинальным разме- ром в плане 1,5 X 1,5 м с высотой окаймляющих ребер 0,1 м и толщиной полки 15 мм опираются срезанными углами на вершины пирамид. Усилен- ные надопорные ребристые плиты с высотой окайм- ляющих ребер 0,12 м и толщиной полки 25 мм опираются на вершины пирамид выпусками арма- турных каркасов. Их ребра заходят на 20 мм в пазухи и образуют обжимающую вершину пира- миды обойму. Они раскладываются в зоне усилен- ных пирамид. По периметру консолей опирающегося на ко- лонны покрытия устанавливаются окаймляющие и угловые ребристые плиты Г-образного сечения. Собранная плита высотой 1 м может перекрыть сетку колонн до 18 X 18 м или пролет 24 м. Грани рядовых пирамид и полки плит армиру- ются ткаными сетками, опорных — сетками из стержневой арматуры. Сборка пространственных каркасов ведется в специальных кондукторах. Бетонирование пирамидальных элементов осу- ществляется методом вибролитья в двойных стальных формах. Монтаж покрытий производится укрупненными блоками номинальным размером до ЗХ 12 м. При больших пролетах блоки устанавливаются в проектное положение на временные монтажные опоры, которые снимаются после замоноличивания плиты и достижения бетоном 70% расчетной проч- ности. Пазухи между пирамидами используются для прокладки воздуховодов и других инженерных сетей. Структурная плита, собранная из армоцемент- ных элементов, может применяться для покрытия зальных помещений административных корпусов и отдельных павильонов промышленного комп- лекса. Конструкция разработана в Ленинградском зо- нальном научно-исследовательском институте ти- пового и экспериментального проектирования (ЛенЗНИИЭП). Лист 4.06. Пространственная стержневая система типа структуры из горячекатаных профилей Пространственная стержневая система типа структуры из горячекатаных профилей собирается из типовых блоков для перекрытия зданий с сет- кой колонн 12 X 18 и 12 X 24 м. По положению в здании блоки подразделяются на рядовые (средние) и примыкающие к стенам и продольным деформационным швам. Последние снабжены кон- солями для опирания профилированного настила. Каждый блок покрытия представляет собой конструкцию, состоящую из линейных элементов — поясов и раскосов, и плоскостных элементов — торцовых ферм. Все элементы решетки между верхними и нижними поясами расположены в биссекторных плоскостях. Центры опор блока смещены в обоих направ- лениях на 0,18 м от сетки осей здания. Продоль- ные пояса системы расположены с интервалом 2,91 м. Отсюда высота блоков в осях продольных поясов 1,45 м. Высотный габарит конструкции в зависимости от профиля элементов примерно
Пространственная стержневая система типа структуры из горячекатаных профилей для перекрытия сетки колонн 12*18И12*24М Схемы и сортамент ТМ4 \ <»!Ч\1 •Ж и5«®-й; 73 18000 </125*8 4х 1500 I Сортамент стержней указан при расчетной нагрузке 400 кгс/м? без подвесного крана 1,5% 1,5 °/а <&+\ . I уЙ5! ! У\/ < 1/УГ4 >ПКОх^ Поперечный разрез по коньку, ПАРАПЕТУ И ПОДВЕСКЕ КРАНОВОГО ПУТИ все срартуки из оцинкованной кровелькой стали 2x1478 24000 & 1Ш4 /а.'ЬаХ «V лк' я/ч —ч------ I 1О Ж* ' $'1д ? ТГ416 &\ 180\[1342 2* 100 150 Воронка водоприемника ^140*9 | 6*17500. ДоЕорная полоска Дополнительные 2X700 слои рубероид ныи лист &1 ^/,5% 1342 Опорный узел < 3*1455+5x12000 Фахверковая колонна /Фторо- у пласте- ////////////.^ ^Я(аНКа Продольный разрез по торцовой стене и поперечному деформационному шву ( НА ОДНОЙ КОЛОННЕ) Вариант устройства парапетного Фартука. Доска 240*50 прибита к . заложенным в парапетную панель пробкам. Костыли из-40*4; 1150 через 600 Зазор перекрыт фартуком ~ и заполнен минеральной датой Заглушки из минеральной вату 1250 8 складках настила Гравийная защита _ ~ Основной трехслойчыи рубероидный ковер ~ Защитный слои рубероида Плитный пенополистирол 50 Рулонная^ пароизоляция Стальной профилированный настил 60 Костыли из-40x4 через 600 Мастика Уме -50 -40x4 по всей длине Ант исептированная доски 100*50 Гн.С400х100*4 Три дополнительных плсбио- обрываемых слоя рубероиде Торцовая срерма 5 дополнительных плавно - „ обрываемых слоев рубероида. Цилиндрические фартуки из оцинкованной кровельной стали Между фартуками дата минеральная 5x100 Пути праеесного од.чодалочного крана гп. ^Зт Перемещение споры в направлении шага колонн обеспечивается прокладкой фторопласп вой пленки $ Проволока КОНСОЛЬ изТК12 Фасонка 144*20 г'Отдеостие 60420 для строповки блоков - Анкерный болт МЗО
Фрагмент продольного разреза покрытия здания 2121 105 10*660 105 оф76 о 0102 20 1500 410 1500 1500 [410 Рулонная пароизоляция устанаолиоае- мые на месте сборки ' о 0 702 85 , 705 705 Стальной филировав настил Прогоны из ПГ 90*56*6; 16810; шаг 3000 3000 6810 Опорная рамка из Г 75хб о Г50х5 '//// ////////// Ъ 176 40 50 84 Упор из: “1100*10; 16820 2 ГТ5*50*6;1120 2-85*10; 1253 нополистирольны вкладыш ?2< блоками меж Верхний узел и стык блоков сшо; 1100 10;20 Опорная рамка из 1»75х6 и к50*5 Стержень между блоками Верхний бьеф Пространственная стержневая система типа структуры из электросварных труб. СБЛОКИРОВАННАЯ ДЛЯ КОНВЕЙЕРНОЙ СБОРКИ Четырехслоиныи рубероидный ковер Пенополи- стирол 50 0 \ Перекрестно-стержневая пространственная конструк- ция типа МАрхИ “ из о ф 76; 102; 114; 13000 8 осях узловых элементов; пролет 27000 Нижний УЗЕЛ Опорный УЗЕЛ ТяуБа Болт /И 22 \ Вкладыш Узловой полу- ссрерический элемент 2 наклонных стержня условна не показаны Крайний прогон Складки про- филированного насупила залито цементным раствором марки 75 Болт М24 для установки Блока в проектное положение / Опорная плита -360*16;1330
1,62—1,67 м. Верхние продольные пояса, выпол- ненные из двутавров, служат опорой для профи- лированного стального настила. Все остальные элементы конструкции собираются из одиночных уголков. Угловые соединения элементов блока на болтах нормальной точности. Необходимые фасонки при- вариваются. Узлы торцовой фермы сварные. Стык верхних поясов на фланцах, нижних — на наклад- ках. Вертикальные составляющие усилия в стыке нижнего пояса, появляющиеся в месте его перело- ма по оси блока, воспринимаются расположенны- ми в вертикальной плоскости подкосами, присоеди- ненными к одной из половин блока. Предельные размеры температурных отсеков здания 72 X 72 м. Поперечные деформационные швы между ними выполняются на одиночных ко- лоннах; продольные — на парных колоннах со вставкой 1 м. В первом случае необходимая по- движность опоры достигается прокладкой фторо- пластовой пленки толщиной 0,4 мм. Пленка за- крепляется на боковых гранях опорных плит и шайб анкерных болтов заведенной в паз прово- лочной скруткой с последующим обмятием углов пластины на длине 5 мм через 20 мм. Внутри температурного отсека, в уровне верх- них поясов, блоки связываются через 6 м болто- выми соединениями. Продольный температурный шов и привязки крайних колонн перекрываются консолями. Поперечный температурный шов в уровне кровли перекрывается гибкими цилиндри- ческими фартуками. Кровля рубероидная по эффективному утепли- - телю, уложенному на профилированный стальной настил. В многопролетных зданиях с внутренними водостоками водоприемники располагаются у сере- дины торцовой фермы. На крыше возможна уста- новка световых — зенитных фонарей. К блокам могут быть подвешены в обоих на-, правлениях однобалочные электрические краны грузоподъемностью до 3,2 т. При необходимости нагрузки от подвесного транспорта распределяют- ся на соседние узлы нижнего пояса посредством перекидных балок. Элементы системы заготавливаются на заводах металлоконструкций и доставляются на монтаж' ную площадку в контейнере. Для пакетировки эле- ментов предусмотрены инвентарные стяжные бол- ты и погрузочные рамки. Лист 4.07. Пространственная стержневая система типа структуры из электросварных труб Пространственные стержневые конструкции из стальных труб применяются в покрытиях зданий с сеткой колонн до 24 X 24 м и в междуэтажных перекрытиях с сеткой колонн до 9X9 м, под по- лезную нагрузку до 0,5 тс/м2. Они состоят из совокупности наклонных соприкасающихся ферм, образующих решетчатую плиту. Решетчатая плита собирается из однотипных стержней и узловых элементов. При контурном опирании высота плиты от 7ю до 725 пролета, при внутриконтурном опи- рании и в многопролетном варианте от 712 до 740 пролета. Плоские поверхности решетчатой плиты удобны для устройства малоуклонных кровель и легких подвесных потолков. В межферменном простран- стве размещаются воздуховоды и другие инженер- ные коммуникации. В решении интерьеров применение пространст- венных стержневых систем обеспечивает «свобод- ный» гибкий план с малым количеством опор, рас- положенных не по жесткой сетке. Отдельные опоры могут быть при необходимости смещены в соседние узлы системы. Четкий, логично воспри- нимаемый внешний вид открытых конструкций позволяет применять их без подвесных потолков и в перекрытиях общественных зданий. Сборка конструкций на месте установки может производиться отдельными стержнями или укруп- ненным методом. В последнем случае внутренние узлы укрупненных монтажных марок сварные. Пространственные конструкции постержневой сборки состоят из однотипных трубчатых элемен- тов 057—102 мм с толщиной стенок соответ- ственно от 3,5 до 7 мм и длиной в центрах узлов (модулем) 1,5 или 3 м. Сочленяясь, они образуют равносторонние пирамиды на квадратном основа- нии (пентаэдры). Основу узлового соединения составляет универ- сальный полусферический элемент 0100—120 мм, имеющий радиальные нарезные отверстия, соосные стержням решетки. Он обеспечивает строгую цент- ровку стрежней. Трубчатые стержни снабжены специальными наконечниками, состоящими из вкладыша, прива- риваемого к концу трубы, и болта со штифтом, продеваемого сквозь вкладыш и шестигранную втулку. Сопряжение стержня с узловым элементом осуществляется вращением втулки, ввинчивающей болт в соответствующее нарезное отверстие. Сопря- гаемый стержень с «утопленными» внутрь болтами может быть введен между уже зафиксированными в пространстве узловыми элементами. После за- тяжки болтов соединение получает необходимую прочность, обеспечивающую передачу усилий в растянутых и сжатых стержнях. Собранные плиты трубчато-стержневой кон- струкции «опираются на колонны непосредственно в узлах соединений или через опорные пирамиды. В последнем случае узловые элементы в местах примыкания опорных пирамид — сферические. Плиты, перекрывающие точечные здания, соби- раются на монтажной площадке. В связи с малой массой (20—30 кг/м2) смонтированные плиты поднимаются на проектную отметку самоходными кранами грузоподъемностью до 10 т. Плиты, пере- крывающие протяженные пролеты, монтируются блоками шириной не менее двух модулей по вер- ху. В проектном положении блоки свинчиваются между собой промежуточными стержнями. Укрупненные монтажные марки со сварными узлами могут представлять собой равносторонние пирамиды на треугольном основании (тетраэдры), расположенные в плите вершиной вниз. Поверху они соединяются шарнирно, понизу — промежуточ- ными стержнями. В другом варианте применяются сквозные, плоские либо пространственные фермы одного направления, соединенные промежуточны- ми вставками. Конструкция плиты в виде пространственной стержневой системы из стальных труб со сфери- ческими узловыми элементами разработана и внедрена кафедрой конструкций гражданских зда- ний Московского архитектурного института.
Глава 5 МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ Лист $.01. Многоэтажное здание под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м - ЛИСТ 5.02. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м2 ЛИСТ 5.03. Лестничная клетка здания под полезную нагруз- ку на перекрытие до 2,5 тс/м2 Расходы основных материалов и трудоемкость монтажа на 1 м2 производственной площади мно- гоэтажного здания с сеткой колонн 6X9 м при статической полезной нагрузке перекрытия до 1,5 тс/м2 в 1,5—2 раза больше, чем на 1 м2 площади одноэтажного здания с сеткой колонн 12 X 24 м при неограниченной по характеру и ве- личине полезной нагрузке пола. Вместе с тем многоэтажные промышленные зда- ния по совокупности всех затрат экономичнее одноэтажных: при потребности в значительных производственных площадях (от 10 000 м2) — вследствие компактного размещения технологиче- ского процесса; при расположении производства в городской черте — благодаря максимальному ис- пользованию стесненных участков; при развиваю- щихся по вертикали технологических процессах — за счет исключения излишних коммуникаций, обслуживающих площадок и т. п. Многоэтажные производственные здания рас- пространены в легкой, пищевой, химической и электротехнической промышленности, в точном приборостроении и аналогичных, связанных с об- работкой негрузоемких деталей, производствах. Основным потребностям указанных отраслей промышленности удовлетворяют спроектированные на основе межотраслевой унификации многоэтаж- ные производственные здания из сборных железо- бетонных элементов с сеткой колонн 6 X 9 м, при нагрузках на перекрытие до 1,5 тс/м2 и 6Х X 6 м — до 2,5 тс/м2, с высотой этажей от 3,6 до 7,2 м, количеством этажей от двух до пяти и количеством пролетов от двух и более. Каркасы этих зданий могут применяться и как этажерки под технологическую аппаратуру в зданиях павильонного типа и на открытых пло- щадках. Административно-вспоглогательные и производ- ственные здания с полезной нагрузкой на пере- крытие до 1,25 тс/м2, с сеткой колонн до 6 X X 6 м и высотой до 12 этажей спроектированы на основе использования унифицированных железобе- тонных элементов, применяемых в многоэтажных общественных зданиях (см. листы 5.04—5.06). Дальнейшее совершенствование конструкции в направлении увеличения пролета и шага колонн отражается в ряде экспериментальных строи- тельств и проектов. К их числу принадлежат здания, возводимые методом подъема этажей, с монолитными кессони- рованными плитами перекрытий и сеткой колонн 9X9 м (см. лист 5.07); перекрытия производст- венных этажей фермами пролетом до 18 м с рас- положением в межферменном пространстве обслу- живающих помещений (см. лист 5.08); перекрытия из железобетонных элементов со стальными шпренгелями пролетом до 12 м и здания с безба- лочными перекрытиями, применяемые в пищевой промышленности. Унифицированные габаритные схемы много- этажных промышленных зданий с полезной на- грузкой на перекрытие до 2,5 тс/м2 предусматри- вают сетку колонн 6Х6и6Х9ми высоту эта- жей 3,6; 4,8 и 6 м. Дополнительные высоты: 7,2 м для первого этажа и верхнего этажа пролетом до 18 м, оборудованного подвесным краном, и 8,4 и 10,8 м для верхнего этажа пролетом до 18 м, обо- рудованного опорным краном грузоподъемностью 10 т при пролете нижних этажей 6 м. Допускае- мые нагрузки на перекрытие при пролете 6 м — от 1 до 2,5 тс/м2, при пролете 9 м — от 0,5 до 1,5 тс/м2, рекомендуемое число этажей при про- лете 6 м — от 3 до 5, при пролете 9 м — от 3 до 4. Ширина зданий — от 2 до 10 шестиметровых или 7 девятиметровых пролетов. Каркас здания состоит из ряда многоярусных рам с жесткими узлами. В поперечнОхМ направле- нии рамные узлы образуют стыки ригелей с ко- лоннами, осуществляемые посредством ванной сварки выпусков арматуры, сварки закладных де- талей колонны и ригеля и замоноличивания всего узла. В продольном направлении устойчивость здания обеспечивается стальными связями, уста- новленными в середине температурного отсека по каждому продольному ряду колонн. Жесткость здания в продольном направлении может 4быть обеспечена дополнительными продоль- ными монолитными или сборными ригелями. Моно- литные ригели устраиваются на месте межколон- ных плит. Сборные продольные ригели устанавли- вают на стальных столиках, привариваемых к закладным деталям колонн в уровне железобетон- ных консолей. Колонны монтируются в основном из элементов высотой в два этажа. Разрезка колонн на два этажа вместо принятой ранее на один этаж позволяет вести монтажные работы без замоноли- чивания стыков на высоту до четырех этажей и исключает перерывы в работе, связанные с поэтажным замоноличиванием каркаса. Площадь сечения колонн 0,4 X 0,4 м для верхних и 0,4 X X 0,6 м — для нижних этажей. Все консоли име- ют одинаковый вынос. Для удобства монтажных работ стыки колонн расположены на 1 м (0,6 м при плитах, опирающихся по верху ригелей) выше верха плит перекрытия. Высота всех ригелей 0,8 м. Ригели пролетом 9 хМ предварительно-напряженные. Полки ригелей высотой 0,4 м могут воспринять сосредоточенные нагрузки до 15 тс. При больших нагрузках ог крупноразмерного провисающего оборудования плиты устанавливаются по в^рху ригелей прямо- угольного сечения. Ширина основных пли! 1,5 м, межколонных 0,75 м. Длина плит, укладываемых
МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 2,5тс/м2 (СЕРИЯ ИИ-20} ПАРАМЕТРЫ УНИФИЦИРОВАННЫХ ____ СЕКЦИЙ Сетка колонн, м 6x6 6x9 Полезная нагрузка,^ до 2,5 до 1,5 Число этажей 3-5 3-4 Число пролетов 2-10 2-7 Высота этажей, м 3,6; 4,8; 6,0 Дополнительная высота первого этажа, м 7,2 Дополнительная высота верхнего этажа, м \ ™ Крановое оборудование верхнего этажа с сет- кой колонн до 6 х 24 м ГПодвесной кран грузо подъемностью до 5 т опорный мостовой кран грузоподъем- ностью до Ют Связевые колонны Вертикальные связи Колпак воронки водоприемника Высота нижних этажей исчисляется от пола до пола; верхнего-от пола оо низа конструкций покрытия Столик из Г 140*12 ;177О для описания межколонных плит СХЕМА ПЛАНА Температурный отсек до 72000 Б000 500 1 -> • ГЛ Л Л Приливы для опирания фунда- ментных балок Стойка /. торцового фахверка иг 11^20 Поеошва фундамента спирается на целикоеый грунт через бе/лен- нуюподушку и выравнивающий слои песка Колонны торцового н фохеерка из сворных I Связевый шаг в середине температур- ного отсека / Ось деформа- ционного шза 000Д 0009 0009 Консоль из 200x14 для опирания персмычечных панелей Вертикальные стальные • семи -а
МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 2,5 ТС/М2 (СЕРИЯ ИИ-20) ГАБАРИТЫ КОЛОНН И РИГЕЛЕИ Плита, опирающаяся по верху ригелей прямо- угольного сечения Плита, опирающаяся на полки ригелей тав- рового сечения Крайняя межколонная плита СЕЧЕНИЯ ПЛИ1Т кэт.-150 Ъ эт. 1780 Ъэтг1800 П80 Ъэт.-1800^720 20 100 ЧЫ пе 8 5480;8480 400 8 и Уровень пола ,±_. 1485 1625 ±0.00 Коротыши 1300 -200*8; 1300 Перекрытия с плитами. опирающимися поверху ригелей, применяются при необходимости устройства больших проемов для провисающего оборудования столик из Ь 140*12; 1770 I -100*10; Ы20\ 4980 ; 7980 60' УДО! 5280; 8280 '~60 400 & бооо; 9000 Стыковые стержни 6000; 9000 1175; 1425 5050; 5550 700 И ТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ , ।-------- Отверстия 050, | шаг 600 ОСНОВНЫЕ МОНТАЖНЫЕ УЗЛЫ ПРИ ПЛИТАХ, ОПИРАЮЩИХСЯ НА ПОЛКИ ПО ВЕРХУ РИГЕЛЕЙ Обойма оголовка из : 2-150*12; 1360, 2^40*90*10; 1256, центрирующей прокладки &2о Стальная сетка Консольный СЕЧЕНИЯ РИГЕЛЕЙ |----- 20 .300 $ 25<Ч125
Многоэтажные здания под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м7 (серия ии-20) Вариант лестничной клетки Продольный разрез план СРЕДНЕГО этажа 6000 ФРАГМЕНТ ПЛАНА ПЕРВОГО ЭТАЖА
по верху ригелей, 6 м, а на полки ригелей — 5,55 м и у торцов и деформационных швов — 5,05 м. Высота продольных ребер плит 0,4 м. Плиты под нагрузки свыше 1,5 тс/м2 предва- рительно-напряженные. Неразрезность настила в расчет не принимается. Она дает экономический эффект при нагрузках до 1,5 тс/м2, но необходи- мое при этом замоноличивание стыков плит усложняет производство работ и снижает общий уровень сборности здания. Конструкции верхних этажей с пролетами 12 и 18 м, оборудованными подвесным или опорным кранами, аналогичны одноэтажным зданиям. Каркасы этажерок и средства обеспечения их жесткости идентичны принятым для многоэтаж- ных зданий (см. лист 9.10). Встроенная лестничная клетка предназначена для многоэтажного здания из унифицированных элементов с минимальной сеткой разбивочных осей 6X6 м. Шахта лестничной клетки не нару- шает пространственной устойчивости каркаса, встраиваясь между элементами многоярусных рам — колоннами, ригелями и межколонными пли- тами перекрытий. Лестничная клетка примыкает к наружной сте- не. Образующие ее поперечные панельные внут- ренние стены связаны в продольном направлении гнутыми лестничными маршами и замкнутым по- этажным балочным каркасом, опирающимся на полки ригелей. Лестничные марши с высотой подъема 1,2 м кратны предусмотренным высотам этажей. При нечетном количестве маршей в пределах этажа поэтажные входные двери размещаются в обоих рядах площадок. За лестничной клеткой размещается шахта для подъемников. В зданиях с сеткой колонн 6 X X 9 м сечение шахты может быть увеличено для установки лифтов грузоподъемностью до 5 т. » Выход на крышу и машинное отделение лифта выполняются в кирпичных стенах и перекрывают- ся укороченными плитами, обычно применяемыми у торцовых стен и деформационных швов. Широкое распространение имеют лестнично- лифтовые узлы (лестницы, объединенные с пасса- жирскими и грузовыми лифтами), встраиваемые в кирпичных стенах между секциями многоэтажных зданий из унифицированных железобетонных эле- ментов. ЛИСТ 5.04. Многоэтажное здание под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 ЛИСТ 5.05. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 ЛИСТ 5.06. Лестничная клетка здания под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 Многоэтажные административно-вспомогатель- ные и производственные здания с остовом из уни- фицированных железобетонных элементов, приме- няемых в общественных и жилых зданиях, возво- дятся с я неси- сетки колонн 6X6; 6X4,5 и 6Х ХЗ м, с высотой этажей 3,3; 3,6 и 4,2 м, подва- лами высотой 2,9 и 3,8 м и верхним техническим этажом высотой 2,4 м. Высота этажей в одном здании может быть различной в пределах указан- ных вариантов. Ширина зданий в 2—3 пролета, например 6 4'6; 4,5-*-5 НД 6 + 3-|-6; о 46 4 4- 6 м. Наибольшая длина температурного отсека 60 м. Конструкция каркаса запроектирована с частич- ным защемлением ригелей в колоннах. Практи- чески принятое соединение можно считать шар- нирным, так как узел сопряжения колонны с ри- гелем не способен воспринимать изгибающие мо- менты от ветровых нагрузок. Такой каркас не обладает рамными свойствами, а работает по связевой схеме. Все нагрузки, вызывающие горизонтальное перемещение остова, воспринима- ются системой сквозных вертикальных диафрагм жесткости, связанных в пространственную короб- чатую систему жесткими горизонтальными диска- ми перекрытий. Сквозные диафрагмы образуются заполнением каркаса стенками жесткости из железобетонных панелей толщиной 140 мм. Панели шириной до 3,96 м соединяются между собой и с колоннами сваркой закладных элементов в вертикальных швах и сваркой выпусков арматуры с последую- щим замоноличиванием в горизонтальных стыках. Диафрагмы жесткости располагаются «из плос- кости» и в плоскости рам каркаса. В последнем случае составляющие их панели снабжены поверху полками для опирания плит перекрытий. Диафраг- мы жесткости могут совмещаться со стенками лестничных клеток, лифтовых шахт и с раздели- тельными перегородками помещений. В отличие от других промышленных зданий все колонны рассматриваемого каркаса совмещаются своими геометрическими осями с сеткой осей зда- ния. Такая привязка уменьшает количество типо- размеров элементов каркаса, но вызывает необхо- димость в доборных элементах панельных стен. Доборные элементы в данном случае выполнены в виде угловых панелей, навешиваемых у наружных углов и в деформационных швах здания. Ригели рам каркаса могут располагаться в продольном и поперечном направлениях. Измене- ние направления ригелей возможно в любом месте здания. Оно обеспечивается трехконсольными ко- лоннами с дополнительным стальным опорным столиком, приваренным к закладным деталям. Деформационные швы между температурными отсеками и между отсеками различной высоты протяженных и многообъемных зданий осуществ- ляются путем установки парных рам каркаса. Величина вставки в осевую сетку в месте дефор- мационного шва 1040 мм--при толщине наруж- ных стен 240 мм и 1200 мм — при толщине на- ружных стен 320 мм. Колонны опираются на монолитные ступенча- тые фундаменты, выполненные по чертежам серии 1.412 (см. листы 1.01, 1.02), или на фундаменты индивидуального проектирования через сборные железобетонные подколонники стаканного типа. Колонны сечением 400 X 400 мм (в зданиях высо- той до 5 этажей применяются колонны сечением 300 X 300 мм) с консолями высотой и вылетом 150 мм для сопряжения с ригелем подразделяют- ся: положением по высоте здания — на нижние, средние и верхние; положением в раме каркаса — на крайние и рядовые. > Нижние колонны подготовлены к стыку по высоте только сверху, верхние только снизу,
МНОГОЭТАПНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 1,25 ТС/М2 (СЕРИЯ ИИ-04 СО СВЯЗЕВЫМ КАРКАСОМ) Керамзитобе- тонные простеночные панели ПАРАМЕТРЫ УНИФИЦИРОВАННЫХ секций Диафрагмы жесткости в плоскости рам каркаса Крайняя средняя колонна высотой на 1 этаж Крайняя средняя колонна^ высотой на 2 этажа 400 Крайняя нижняя колонна Монопитные ж-б. фундаменты по серии !.4& Керамзито- бетонные угловые панели Сетка колонн, м 6*6,6*4,5; 6*3 Полезная нагрузка,т с/м 2 до 1,25 Число этажей до 12 Число пролетов 2;3 Высота этажей, м 3,3;3,6;4,2 Высота подвала, м 2,9,3,2; 3,8 Высота верхнего техни- ческого -згважи, м 2,4 Длина температурного отсека, м ^60 СТЫК СПЛОШНЫХ ДИАФРАГМ ЖЕСТКОСТИ Керамзито- бетонная поясная панель круглыми пустотам ригель с двумя полками Связеоая- межколонная ж-б. плита Керамзите бетонная цокольная панель Стены крыльии из киопича, плита и козыоск и-С мониу-.итнезо ж;:;. ?::с бетона СТЫК колонн ба; /,'ОНГ“ з/о стержни пел трустся 2*50 иная арка и .(округ :у :и зачине;/ивастсп цсм. растворим марки 300 Подрезки заполня- ются бетоном марки 200
МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО !,25ТС/мг(СЕРИЯ ИИ-04 СО СВЯЗЕВЫМ КАРКАСОМ) ПЛАСТИНЧАТОГО ЗДАНИЯ С СЕТКОЙ КОЛОНН (6+3+6)*6 ВАРИАНТ КОМПОНОВКИ Рамы из и ригелей | 2&М Диафраг- ма жест- кости из плоскости рам каркаса Гравии, Отопленный в битум 15 Трехслойный рубероидный ковер цементная стяжка 20-120 Керамзитобетонные плиты „ ~ 100-140 Пароизоля^ия - слои рубероида 380 а+_Г 2*100 150 1=1,5 Ъ Полосовая панель Ж.-б. плиты с круглыми пустотами Шахта „ лифтов 1'1 Диафрагма жесткости в плоскости _ । рам каркаса Утеплитель Фиксация вертикального положения панели крепле- нием ее верха к колонне Фризовыи камень 11490 Фартук из оцинкованной кровельной стали Три дополнительных, плавно- 1 обрываемых слоя рубероида с верхним бронированным слоем ВАРИАНТ КОМПОНОВКИ УГЛОВОГО ЗДАНИЯ С СЕТКОЙ КОЛОНН (6+6)*6 А И Диафрагма жесткости] жест 6000 6000 Угловая панель Колонна техничес-] кого этажа из плоскости рам каркаса Диафрагма] жесткости] в плоскости рам каркаса 140 I Ось десрор-\Входной мационного] тамбур шва стенах < I кирпича 15 0.64 8Г Ж-б. монолитные фундаментные балки жесткости места арки Высота рядового этажа 3,3; 4,2 м Высота подвала 2,9; 3,8 м Высота верхнего технического этажа 2,4 м Панель стены под- вала из бетона марки 200 Ж.-б. ригель 1 сечения I 5560 Асфальт 20 щебеночное основание 180+100 уплотненный грунт -2.90 А_ Места сварки Жгб. монолитный уступчатый фундамент марки ФА-121 (серия 1.412) из-170*8; 1300 Пристенная сплошная ж.-б. плита Навеска угловой надвитриннои панели на торцевую ! колонну / Между шах той лиф- тов и эле- ментами остова зазора 20 Столик из -50x8; 1170 -80*8'1150 Фиксатор только для простеночных панелей Навеска панели на пристенную плиту Входной. тамбур в стенах из кирпича В углах здат^т при изменении направления рсгёлеи каркаса Кнавливаются колонны с тнительными стальными консолями, приваренными к закладным деталям соли из:\_1О0*Ю;иО0 -50*12; 1100 6000 Столик из С140*10;1165 -70*10;1276 0 СХЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ СКВОЗНЫХ ДИАФРАГМ ЖЕСТКОСТИ, СТОЯЩИХ ИЗ ПЛОСКОСТИ И В ПЛОСКОСТИ РАМ КАРКАСА 6000 Сварка выпусков арматуры диафрагм, Колонна высотой на 2эт. Ригель Ж.-б. панели. диафрагм &140" ' Цементный пол 15 Керамзитобетон марки 75 , Минераловатные плиты у200кг/м 50 1 слои пергамина на мастике Ж.-б. плиты с круглыми пустотами 220 < . Противокапиллярная . гидроизоляция Рядовая ж.-б.'' плита с круг- лыми пусто- тами Ж.-б панели. л диафрагм &140 с полками для опирания плит перекрытий Е) Цементный пол 20 Бетон марки 50 100 Уплотненный грунт мерки Ж.-б колонна площ.сеч. 400 *4О0 2*200 70 Колонна замоноличивается о стакане фундамента бетоном марки 300 с о мелкой фракцией гравия Стеновая полосовая панель из керамзито- бетона 50марки 50 Цокольная панель из керамзитобетона марки 75 -1.40
Многоэтажные- здания под полезную нагрузку на перекрытие до К25тс/м2(серия ии-04 со связевым каркасом) Вариант лестничной клетки Люк лаза на крышу Крышка люка 2* (700* 1400) и Крышка лаза 2*(350*850) дощатые в брусчатой обвязке, обшиты с двух сторон кровельной сталью по войлоку, вымоченному в глине, и утеплены минеральной датой Межколонная связевая ж.-б. ребристая плита с опорными выступами Проем 650*750 175 для лаза на кр Ж-б. плита е круглыми пустотами 15 1590; 1190; 590 ДО ю 1590 ; 1190; 590 Стремянка лаза Ц/ т- Монтажная петля из • $10 ОПОРНЫЕ ВЫСТУПЫ МЕЖКОЛОННЫХ ПЛИТ 650 1190 Ж.-б. балки К10 380 -4*20 МЙ 2-2 2*200 Подошва фундамента под крыльцом 10*300 1385 1151 Длина основного лестничного марша 5770 Фризовый камень 11490 1Ы20: 1150 Остек- ленная' дверь . высотой 2200 ’Доборная _ полуплощадка верхнего этажа Крепежный Г10П* Ю; 1100 \ками -25*32; 11092 проступь 320 Колпак воронки водоприем- ника р 450 . 0350 : ПхЗ.ЗО оа.ап на крышу. Тети-5< вы 1.45*30*4, // ступени^ ^16; Ч 1600 Ч! Ограждение^! площадки 4/ верхнего ь /. этажа 51 2 стоит Каркас изюбру сков 50*50, обшитыи с двух сторон досками & 25, заполненный минеральной ватой и оклеенный снаружи слоем рубероида Три дополнительных слоя "рубероида Фартук из оцинкованной , / кровельной стали Г- >1,5% 1 Гравии втопленныи в битум Трехслойный рубероидный ковер Цементная стяжка 20 керамзитобетон Обмазочная пароизоляция В месте устройства лаза ребристая ж.-б плита 5760*1190 Обшивка кровель- ^бой- \ Обшивка кровель / нои сталью по бой /лаку, вымоченному / в гЛЬне 45 2 1 ! ' .1 1г 75 Мине- ральная вата ю Основные марши с двумя полуплощаот— шириной 115 Жтб. накладная^ Поливинилхлорид- ный поручень (ГОСТ 19111-73) /ооцу —4*40' -4*32 Стальная консоль для дополнитель- ных ригелей из: -150*12:1250 2-150*1211120 -140*12; 186 Я 100 Навеска панели на пристенный ригель Опорная консоль из Ь100* 10; 1100 и -50*12; 1100 приваривается к заклад- ным элементам панели Грань панели Цокольный марш с полуплощадкой бетонируется в форме основного марша -1.20 Подвальный марш с полуплощадкой бетонируется в форме основного марша Трехслоиныи рубероидный ковер цементная стяжка 50-20 керамзитобетон 100 Ж.-б. плита 80 0 площадью сеч.120*130 1000 Входной тамбур в стенах из кирпича Съемная решетка 500*700 из-4*30 в рамке из Ь35*4 ~122 -< 500 [Тесок или щебень Мятая глина 150 Уплотненный грунт Гидроизоляционная обмазка горячим битумом за 2 раза
средние — с обеих сторон. Средние колонны могут быть высотой в 1 и 2 этажа. Наличие средних колонн высотой в 1 этаж позволяет более гибко комбинировать этажность и высоту здания в связи с особенностями технологической схемы. Крайние колонны одноконсольные, средние — двухконсольные. Связевые колонны — включенные « диафрагмы жесткости. Колонны, расположенные в месте перемены направления ригелей и в углах лестничных клеток, имеют закладные детали для сварки с панелями стенок жесткости и для при- варки дополнительных консолей. Для удобства ведения работ плоский безм-етал- льный стык колонн располагается на 640 мм выше уровня пола перекрытия. Он осуществляется ван- ной сваркой оголенных подрезкой бетона выпусков рабочей арматуры. Затем шов, проходящий по периметру центровочных выступов, зачеканивается цементно-песчаным раствором марки 300. Сварен- ные стержни соединяются монтажными хомута- ми из стали 08—10 мм. Подрезки заполняются бетоном марки 200. Колонны соединяются с ригелем стыками со скрытой консолью. Ригели высотой 450 мм тавро- вого сечения, с одной или двумя полками для опирания плит перекрытий, лестничных маршей и аналогичных элементов. Длина ригелей на 440 мм (340 мм при высоте зданий до 5 этажей) короче пролета, равного 6; 4,5 и 3 м. К закладным эле- ментам колонны ригель приваривается в уровне верха консоли и верха ригеля. Верхняя сварка осуществляется швом «встык» при посредстве упи- рающейся в закладной элемент колонны монтаж- ной стальной «рыбки» («рыбка» поставляется вместе с ригелем). Затем швы заливаются цемент- ным раствором марки 200. Железобетонные панели стенок жесткости тол- щиной 140 мм, сплошные и с проемами, с одной ели двумя полками для опирания перекрытий применяются при диафрагмах в плоскости рам каркаса. Панели предусмотрены для установки в пролетах трех размеров при трех вариантах высо- ты этажей. В связи с ограничением в массе мон- тажного элемента стенки жесткости для шести- метровых пролетов собираются из двух панелей. При диафрагмах «из плоскости» рам каркаса гори- зонтальный стык панелей располагается в прорези полки ребристых межколонных связевых плит. По положению в перекрытии плиты подразде- ляются на р я д о в ы е — с круглыми пустотами, номинальной ш/риной 0,6; 1,2 и 1,6 м; связе- вые— ребристые, сплошные и с круглыми пусто- тами номинальной шириной 1 и 1,2 м; при- стенные — сплошные, номинальной шириной 0,8 мм. Длина плит на 240 мм короче шага рам, равного 6 и 3 м, высота — 220 мм. Связевые и пристенные плиты связывают меж- ду собой колонны в перпендикулярном ригелям направлении. Ребристые связевые плиты устанавли- ваются в случае необходимости устройства отвер- стий для пропуска сквозных диафрагм жестА<эсти, технологического оборудования и т. п. Связевые плиты опираются на полки ригелей двумя опор- ными выступами. В последнем варианте применя- ются многопустотные плиты — рядовые шириной 1,2 и 1,5 м и связевые и пристенные шириной 1,5 м. Раскладка плит значительно упрощена. Жесткость диска перекрытия обеспечивается сваркой опорных выступов связевых и пристенных плит и замоноличиванием швов с растворными шпонками между всеми плитами. Наружные панельные стены выполняются в си- стеме полосовой разрезки из поясных и простеноч- ных панелей. Низ поясной панели всегда распола- гается на 0,6 м ниже, а верх, исходя из освещен- ности рабочего места, желательно расположить на 0,9 м выше уровня чистого пола примыкающе- го к ней перекрытия. Таким образом, основная номинальная высота поясной панели определяется в 1,5 м. Соответственно высоте этажей высота оконных блоков определяется в 1,8; 2,1; 2,7 м. Ширина оконных блоков по ГОСТ 11214—65 обус- ловила две ширины простеночных панелей — 0,3 и 0,6 м. Они могут быть установлены против колонн и в середине шага. Возможно применение других типов оконных заполнений, рассчитанных на лен- точное остекление. В показанном варианте проекта керамзитобе- тонные поясные панели навешиваются на пристен- ные плиты перекрытий. Эти панели снабжены поверху фиксаторами для простеночных панелей. При ленточном остеклении фиксаторы срубаются. Во внутренних углах зданий поясные панели соот- ветственно укорачиваются и обрезаются под углом 45°. Панели наружных стен могут быть выполнены и из других материалов, например из ячеистых бетонов или многослойной конструкции с эффек- тивным утеплителем. Выбор той или иной конст- рукции связан с возможностями местной строи- тельной индустрии. В последнем варианте стено- вые панели навешиваются непосредственно на ко- лонны каркаса. Принятая система навески позво- ляет применять стеновые панели промышленных зданий, аналогичные выполняемым по чертежам серии 1.432, и разгружает .пристенные плиты по- крытий. Цокольные панели выполняются из керамзито- бетона повышенной прочности. Панели подземной части толщиной 220 мм формуются из конструк- тивного бетона и рассчитаны на восприятие дав- ления грунта. Лестничные клетки или открытые лестницы располагаются в ячее сетки колонн 6X3 м. Гну- тые лестничные марши номинальным пролетом 6 м, параллельные плитам, опираются в плоскости междуэтажных перекрытий на полки основных, а между ними — на полки дополнительных ригелей каркаса. При местном изменении направления ри- гелей лестничные марши могут располагаться и перпендикулярно плитам перекрытия. Для высоты этажей 3,3 и 3,6 м лестницы двух- маршевые, при 4,2 м — трехмаршевые с поэтаж- ными выходами в противоположных концах лест- ничной клетки. Цокольные и подвальные лестнич- ные марши выполняются в форме основных маршей с вкладышами. Подвальный лестнич- ный марш может быть набран и из отдельных ступеней, заделанных в кирпичные стены. Досэр- ная полуплощадка верхнего этажа опирается на марш и стены лестничной клетки приваренными к ней крепежными элементами. Конструкции лифтовых шахт, несовмещенных со стенками жесткости, должны быть отделены от каркаса и перекрытий швом шириной не менее
20 мм. Участки перекрытий, примыкающие к лифтовым шахтам, выполняются «по месту» из сборного или монолитного железобетона. Лист 5.07. Многоэтажное здание, возводимое методом подъема этажей Сущность метода подъема этажей заключается в замене подъемных кранов системой гидравличе- ских подъемников, установленных на колоннах здания и поднимающих поочередно пакет забето- нированных на уровне пола первого этажа плит перекрытий на проектные отметки. . Этот метод позволяет возводить индустриаль- ным путем здания любой конфигураций, с раз- личными по высоте этажами, с наклонными пере- крытиями— пандусами, не нарушая рельефа и растительности непосредственно примыкающего участка, и проводить монтаж всех конструкций на уровне первого этажа. В отличие от фундаментов обычных зданий, столбовые фундаменты зданий, сооружаемых мето- дом подъема этажей, испытывают значительные горизонтальные усилия, достигающие наибольших значений при подъеме плиты покрытия. В этот период изгибающий момент в месте заделки ко- лонн в фундаменты доходит до 10—15 тс • м. Стен- ки стакана и заделка колонны усиливаются для восприятия максимального момента. Конструктив- но это усиление выполняется путем увеличения глубины заделки колонны и формования поверх- ности стакана и заделываемой части колонны с кольцевыми горизонтальными бороздами для обра- зования бетонной шпонки. В большинстве случаев горизонтальные нагрузки передаются на жесткие стволы лестничных клеток, возводимые в скользя- щей опалубке. Колонны устанавливаются с нанизанной на них по числу поднимаемых перекрытий пачкой сталь- ных воротников (подъемных колец) и укреплен- ными на оголовках адаптерами — приспособления- ми для крепления гидравлических подъемников и системы монтажных связей. Некоторая неточность расположения колонн в плане здания не имеет значения для подъема бе- тонируемых на месте плит; малейшее же отступ- ление от отвесности вызывает перекосы и препят- ствует плавному подъему перекрытий. Отвесность установки колонн подвергается инструментальной проверке. В процессе установки оголовки колонн развязываются системой крестовых горизонталь- ных стальных связей, расчаленной по углам зда- ния консольно закрепленными растяжками, не ме- шающими подъему плит. В период монтажа колонны работают как от- дельно стоящие, шарнирно закрепленные поверху системой монтажных связей, а после приварки плит перекрытий — как стойки рам. Жесткость рамных узлов обеспечивается сваркой на стальных накладках. В первом случае изгибающие моменты от ветровой нагрузки имеют наибольшее значение. Предельная высота колонны по условиям гибкости равна 30а : 0,7, где а — наименьший размер сече- ния. При ширине сечения 0,4 м она состав- ляет 17 м. При возведении зданий, превышающих предель- ную гибкость колонн, производятся временное закрепление поднимаемых плит, наращивание колонн и перестановка гидроподъемников. В зарубежной практике при возведении зданий методом подъема этажей применялись стальные колонны трубчатого и двутаврового сечения. Воротники служат для крепления винтовых тяг к поднимаемым плитам перекрытия, являются втулкой, скользящей по колонне в период подъема, и элементом монтажного и постоянного крепления плиты. Они изготовляются в виде жестких сталь- ных втулок, нанизываются на колонны и свари- ваются перед бетонированием с рабочей армату- рой плит. Замки воротников — точеные детали с совме- щенными отверстиями различных диаметров — позволяют пропускать винтовые тяги сквозь уста- новленные верхние плиты и закреплять их захват- ные гайки в поднимаемой плите. Для свободного скольжения предусматривается зазор между втулкой и колонной 5—8 мм. Мон- тажное крепление перекрытия осуществляется на закладном стальном стержне, заведенном в от- верстие поэтажной стальной обоймы колонны. Жесткость рамного узла после подъема обеспечи- вается сваркой указанных элементов посредством расположенных сверху и снизу коротышей из стальных уголков. Плиты проектируются с двух- и трехметровыми консолями по периметру секции здания. Консоли служат для выравнивания пролетных и опорных моментов в плите и уменьшения их в колонне, размещения воротников и образования деформа- ционных и монтажных швов. Расстояние между колоннами выбирается в пределах 6—12 м. При пролетах более 8 м плиты перекрытий кессони руются. Кессоны длиной до 1,2 м образуются расклад- кой коробок. При потребности в гладких потолках применяются вкладыши из легких бетонов. Перед бетонированием пакета плит произво- дятся обратная засыпка фундаментов, уплотнение грунта и устройство пола первого этажа. Над полом первого этажа и каждой плитой после схватывания бетона укладывается разделитель- ный слой из парафина и промасленной бумаги. Армирование плит производится вязаными каркасами из арматуры периодического профиля и сварными сетками. В зарубежной практике при- менялось предварительное напряжение арматуры с натяжением на поддон, значительно снижающее расход стали. Одновременно монтируется система гидравли- ческих подъемников. Средняя скорость подъема перекрытий 2,5 м/ч. Устройство рулонной кровли и монтаж стен могут производиться перед подъ- емом плит. Конструкция и крепление стеновых панелей аналогичны приведенным на листах 5.04—5.06. Лестницы из железобетонных маршей, опираю- щихся непосредственно на плиты перекрытий, рас- полагаются в специальных проемах. В большинст- ве случаев шахты лифтов и лестничных клеток возводятся для увеличения устойчивости здания. Пандусы, предназначенные в гаражах и скла- дах для въезда автомашин на верхние этажи, вы- полняются как отдельные секции плит перекрытия, бетонируемые, поднимаемые и закрепляемые в наклонном положении. В сочетании с горизонталь- ными участками перекрытий они также увеличи- вают пространственную жесткость каркаса.
МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ, ВОЗВОДИМОЕ МЕТОДОМ .ПОДЪЕМА ЭТАЖЕЙ, ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 0,5 ТС/М? ПАКЕТ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИИ В ИСХОДНОМ И ПРОЕКТНОМ ПОЛОЖЕНИЯХ Ж.-б. фризовый камень; 11490 Ы,5% Оголовок Габаритная схема гидравлического подъемника Передо установкой подъемников оголовки колонн соединяются системой монтажных связей и расчалок 75 78 ,107.5 5 Закладной стержень Подымающаяся плита перекрытия Тяга з^ве^ена в зсмок СОПРЯЖЕНИЕ КОЛОННЫ С ПЛИТОИ ПРИ. ЕЕ ПОДЪЕМЕ, ПОДЪЕМЕ НИЖЕЛЕЖАЩИХ ПЛИТ И В КОНЕЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ Стеновые.панели и оконныеблоки могут устанавливаться оо и после подъема плит перекрытия Арматура плиты приваривается к полкам швеллеров образующих воротник "'Воротник из Г Л/36 с отверстием 510x510 воротника - пая деталь иоо*ю 1450 Закладной стержень 75х но; 1700 заводится после подъема плиты в отверстие 80x120 500 5 107,5 78 75, ХИ36 “ 100X10 Фиксатор из -50x6; 1100 Оконные блоки по ГОСТ 11214-65 попарно по / 4 шт. на панель Опорные консоли из:\-Ю0*10;1100, •50x1211100 ЦЙ Осмоленные деревянные пробки по 2 шт. на оконный блок /Отверстие 80 х 120 для закладного стержня, заводимого под плиту йй Ящики-опалубка кессонов- укладыоаются по раздели- тельному слою из рулоны. Ж.-б. монолитный фундамент применительно к серии 1.412 Подушка из бетона марки 50 Ж.-б. колонна о 500x500 Стальные тяги •050 ЗИМ; 11200 Тяга •Ф50 пропущена СКвОЗь\ замок \ воротника Для обеспечения жесткости рамного узла воротник плиты сваривается с закладными эле- ментами колонны посредством в!_ 100x10; 1450, расположенных по верхнему и нижнему пери- — метрам стыка
МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ С МЕЖФИРМЕННЫМИ ЭТАЖАМИ ПОД ПОЛЕЗНУЮ НАГРУЗКУ НА ПЕРЕКРЫТИЕ ДО 0,5 ТС/М2 ОПИРАНИЕ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ПОЯС ФЕРМЫ Балка - распорка МЕЖФЕРМЕН- НЫЙ ЭТАЖ Фундамент марки ФВ-62 по серии 1.412 колонна Ъо мациояноео Фундамент марки Ф5-68 по серии 1.412 Фундамент- ная балка Пути для подвесны кранов грузоподъемностью до 5 т П-образные каркасы привариваются к поясу фермы Замоноличивание бетоном марки 300 Верхний сосизводстренныи „ этаж с разреженной сеткой колонн перекрыт безраскос- ной Жгб. фермой Опорные каркасы 13000 в продоль- ных шоаХ Средняя к-б. колонна ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЭТАЖ аскосная ферма
Надежно обеспечивав общую устойчивость зда- ния, включая антисейсмические требования, метод подъема этажей допускает свободную расстановку колонн, проходящих сквозь забетонированные на месте плиты. В промышленных зданиях эта кон- структивная особенность позволяет производить выбор величины пролета, шага и высоты этажа наиболее экономично, сообразуясь в основном с условиями размещения технологического обору- дования. ЛИСТ 5.08. Многоэтажное здание с межферменными эта- жами Укрупненная сетка колонн позволяет более гибко размещать оборудование, увеличивая интен- сивность использования площадей. Например, при переходе от пролета 6 м к пролету 12 м вмести- мость оборудования увеличивается на 8—10%. В многоэтажных зданиях укрупненная сетка 6X12; 6X18 м достигается перекрытием произ- водственных этажей безраскосными фермами. Межферменное пространство образует этажи высо- той 3,6 м. Межферменные этажи используются в обычных зданиях для размещения вспомогательных помеще- ний — административных, бытовых, лабораторий, конструкторских бюро, вентиляционных камер и т. п.; в зданиях с повышенными требованиями к внутреннему климату,— кроме того, для проклад- ки различных инженерных коммуникаций, обслу- живающих герметизированные производственные этажи. Каркас рассматриваемого производственного здания состоит из колонн — крайних сечением 0,3 X 0,6 м и средних сечением 0,3 X 0,8 м, пере- крытых безраскосными фермами пролетом 12 м. Верхний этаж может быть перекрыт безраскос- ными железобетонными фермами пролетом 24 м и оборудован подвесным краном. Плиты перекрытий, аналогичные рассмотрен- ным на листах 5.01—5.03, опираются на полки поясов ферм. Сечение поясов тавровое с уступча- той поверхностью, образующей бетонную шпонку при замоноличивании швов. Арматура поясов на- прягается электротермическим способом. Продольная устойчивость каркаса обеспечива- ется стальными связями, устанавливаемыми по- этажно в первом по ходу монтажа шаге отсека, жесткими стыками межколонных плит и жест- костью дисков, образованных замоноличиванием перекрытий и покрытия. Частичная неразрезанность замоноличенного настила достигается заведением в продольные швы между плитами арматурных каркасов, проходя- щих над поясами ферм. Поперечные швы армиру- ются П-образными каркасами, приваренными пе- ред монтажом к поясам ферм. Светопрозрачные ленты стен выполнены из стекложелезобетонных панелей с открывающимися стальными фрамугами для проветривания. При соответствующем решении стыков между стекло- железобетонными панелями достигается надежная герметичность стен. Стеклоблоки обеспечивают равномерное естественное освещение рабочих мест. Глава 6 СТЕНЫ Лист 6.01. Железобетонные и легкобетонные панели при шаге колонн 6 м ЛИСТ 6.02. Железобетонные и легкобетонные панели при шаге колонн 12 м Стеновые панели предназначены для стен про- мышленных зданий с различным температурно- влажностным режимом. По положению в стене они подразделяются на рядовые; угловые удлинен- ные; перемычечные, усиленные для восприятия ветровой нагрузки от оконных заполнений; подкар- низные и парапетные с дополнительными заклад- ными элементами для крепления к покрытию и приварки карнизных плит; простеночные, устанав- ливаемые между раздельными оконными проемами. По теплоизолирующим свойствам панели под- разделяются на железобетонные для неотапливае- мых зданий и легкобетонные для отапливаемых зданий. В соответствии с шагом крайних колонн номи- нальная длина всех панелей, за исключением угловых и простеночных, принимается би 12 м. Железобетонные панели для неотапливаемых зданий с шагом колонн 6 м — плоские толщиной 70 мм, с предварительно-напряженным армирова- нием. Номинальная высота 0,9; 1,2 и 1,8 м. Угло- вые панели удлиняются на 0,1 и 0,35 м соответ- ственно при привязке стен «0» и «250». Легкобетонные панели для отапливаемых зда- ний с шагом колонн 6 м — плоские, однослойные из автоклавных ячеистых бетонов марки 35 (объемная масса 700—800 кг/м3), керамзито- или аглопоритобетона марки 30 (объемная масса 900—1200 кг/м3), накрытые с обеих сторон фак- турным слоем цементно-песчаного раствора толщи- ной 20 мм. Толщина панелей 160—300 мм, вклю- чая фактурные слои; номинальная высота 0,9; 1,2 и 1,8 м. Парапетные панели выполняются вы- сотой только 0,9 и 1,2 м. Подкарнизные панели имеют дополнительную высоту 1,5 м. Угловые панели удлиняются привариваемыми к ним добор- ными угловыми блоками. Высота и толщина угло- вых блоков соответствуют размерам основной панели, длина равна толщине панели и величине привязки. В зданиях высотой до 15 м с шагом крайних колонн 6 м могут быть применены крыши с на- ружным неорганизованным водостоком. Тогда в отапливаемых зданиях карнизы выполняются из керамзитобетонных плит с выносом 0,45 м; в
неотапливаемых зданиях — из стальных профилей, приваренных к подкарнизным панелям. Карнизный блок—подкарнизная панель и карнизная плита или стальной профиль — сваривается в зоне дейст- вия монтажного крана. Железобетонные панели для неотапливаемых зданий с шагом колонн 12 м — ребристые, с вы- сотой контурных ребер 300 мм и толщиной полки 30 мм. Арматура продольных ребер преднапряжен- ная. Панели формуются из бетона марки 300, 400. Легкобетонные панели для отапливаемых зда- ний с шагом колонн 12 м — плоские, однослойные, толщиной 200—300 мм, из керамзитобетона марки 75 (объемная масса 1000—1100 кг/м3 в сухом состоянии), накрытые с обеих сторон фактурным слоем цементно-песчаного раствора. Перемычечные панели усилены со стороны примыкания оконных заполнений горизонтальными ребрами. Из принятых типоразмеров панелей могут вы- полняться две конструктивные схемы стены — навесная и самонесущая. Для первой характерны ленточные проемы остекления, для второй обя- зательны раздельные оконные проемы (см. лист 6.07). В навесных стенах панели, расположенные над оконными проемами и внизу ярусов на глухих участках, опираются на стальные консоли, прива- ренные к колоннам. Высота первого яруса, в за- висимости от собственной массы и несущей спо- собности панелей, 12—24 м; высота последующих ярусов 4,8—6 м. Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора. Раскладку панелей по высоте следует произво- дить таким образом, чтобы один из горизонталь- ных швов располагался на 0,6 м ниже верха колонны. Этот шов разделяет панели, крепящиеся к колоннам и к конструкциям покрытия. Панели торцовой стены крепятся к стальным или железо- бетонным фахверковым колоннам и стойкам тор- цового фахверка, расположенным между основ- ными колоннами и стеной. Для размещения полки уголка, образующего консоль, в навесных стенах между колонной и панелями сохраняется зазор 30 мм. Все промежу- точные панели ярусов связаны с колоннами или с конструкциями покрытий креплениями, допускаю- щими небольшие перемещения стены относи- тельно каркаса. Эти перемещения возникают в связи с летне-зимним перепадом температур на- ружного воздуха, неравномерной осадкой фунда- ментов и т. п. Заполнение швов панельных стен, в особенности в помещениях с повышенной влажностью воздуха, осуществляется упругими синтетическими проклад- ками шириной 60—80 мм и герметизирующими мастиками. Толщина швов фиксируется жесткими прокладками 200 X 200 мм, размещенными по краям панели. Синтетические материалы и герме- тизирующие мастики компенсируют возможное изменение толщины межъярусных швов. При от- сутствии синтетических материалов швы заполня- ются цементно-песчаным раствором. Однако в свя- зи с работой кранов и температурными деформа- циями панелей цементный раствор со временем выкрашивается. В случае применения панелей в зданиях с агрессивной средой и при относительной влажно- сти внутреннего воздуха более 60% предусматри- ваются меры антикоррозионной защиты панелей и креплений. Взамен цементного раствора для внут- реннего фактурного слоя панели применяется бе- тон марки 200 на мелком гравии. На внутренние поверхности наносится лакокрасочное покрытие. Стальные крепежные элементы и поверхности за- кладных деталей оцинковываются. В 12-метровых железобетонных панелях толщина полки увеличи- вается с 30 до 40 мм. ЛИСТ 6.03. Сопряжения железобетонных панелей при шаге колонн 6 м ЛИСТ 6.04. Сопряжения легкобетонных панелей при шаге колонн 6 м Навесные панели в пределах ярусов крепятся к закладным элементам в железобетонных колон- нах или непосредственно к стальным колоннам гибким стальныхм прутком с шайбой — фиксатором положения внутренней грани панелей. В стальных колоннах двутаврового сечения необходима*: для крепления плоскость образуется приваренными к полкам уголками. Гибкость прутка допускает не- большие вертикальные перемещения панелей отно- сительно каркаса. При непосредственном примыкании элементов покрытия к стенам (надопорные стойки ферм, опорные грани железобетонных балок и т. п.) конструкция крешгения панелей аналогична ука- занной выше. При разрыве между элементами по- крытия и стеной на величину привязки к прутку приваривается жесткий посредник из уголка. Парапетные панели и карнизные плиты могут быть связаны с плитами покрытия и посредством сцепа из крюка и петлщ выполненных из арматур- ной стали. Доборные железобетонные плиты, пере- крывающие образуемый величиной привязки раз- рыв, опираются на полку сквозного уголка, при- стрелянного к парапетной панели, или ложатся на карнизные плиты. Опорные консоли из уголков, привариваемые к колоннам на уровне надоконных и межъярус- ных швов, подразделяются на раздельные (марка РК) с диафрагмой, попадающей в шов между панелями, и транзитные (марка ТК)—без диа- фрагмы. Транзитные консоли устанавливаются на колоннах, смещенных с оси здания у торцовой стены и у поперечных деформационных швов. Внедряемые в настоящее время в практику со- пряжения панелей с железобетонными колоннами без монтажной сварки показаны на листах 3.03; 3.04. Лист 6.05. Сопряжения железобетонных панелей при шаге колонн 12 м Лист 6.06. Сопряжения легкобетонных панелей при шаге колонн 12 м В связи с большой массой панелей опорные консоли выполняются из уголков усиленного про- филя. Крепление панелей в пределах яруса к кар- касу здания образуется соединением из двух угол- ков, допускающим температурно-осадочные дефор- мации в вертикальной плоскости.
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ, ЯчСИСТО/зЕТОННЫЕ И ЛЕГКОБЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 6М (СЕРИЯ 1.432-5) ЯЧЕИСТОБЕТОННЫЕ (/•700-800нг/м3) И ЛЕГКОБЕТОННЫЕ (/-900-1200кг/м3) ПАНЕЛИ ДОБОРНЫЕ УГЛОВЫЕ БЛОКИ § 12°°. 5§ II- 160;20Ц\ я? 240;300 По толщине основной панели Закладные элементы из 1-63x6; 1240;350 Фактурные слои из цемент но - песчаного раствора марки 100 Монтажные петли из • ф1О РАСПОЛОЖЕНИЕ ЗОКЛАДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ‘3 рядовых панелях для То же, в концевых панелях в парапетных панелях для крепления к каркасу температурного отсека крепления к покрытию :ад 2Г63хб; 130+100$ - 100x8; с 1120+260 Т 1240 ' № ЛО® Парапетная панель Рядовая 2Г63х6 130+100 |» 63 х 6 1350 и 240 В панелях-перемычках при ленточном остеклении или с простенками шир. Зм для креп- ления к каркасу ц установки оконных импостов То же, с простенками шир. 1,5м - 100 х 10 1160+260 В подкарнизных панелях для сварки с карнизными панелями Ъанель Перемычечная панель______ Мо дульная сетка п х 600 Перемычечные панели Оконные панели_______ глухие и открывающиеся Перемычечная Монтажная Последний привязка стены 2^ Шов и подрезки заполняются цем. раствором марки 50 60 80 60 {.90x56*8; 180 АЕГКОБЕТОННЫЕ КАРНИЗНЫЕ ПЛИТЫ (/4.1500кг/м3) |_ 100x63x6 1370; 510 21.63x6; 1240 Монтажная, петля из • $20 450 •чь 2-2 монтажного крана Шов и подрезки заполняются цем. раствором марки 50 ж ^200-^р ' Ъ4О;зор Карнизная плита и подкарниз----- ноя панель соединяются в . один элемент в зоне действия ФРАГМЕНТЫ ФАСАДОВ НАВЕСНЫХ ПАНЕЛЬНЫХ СТЕН ПРИ ЛЕНТОЧНЫХ ОКОННЫХ ПРОЕМАХ Закладной элемент Ы24; 1160;200;260 Посредник -70x14 ;1190 Закладной элемент -ЮОхЮ; 1160;200;260 50 Закладной элемент 1-90x56x8: 1160 * Посредник -70x8 ;1Ю0
СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 12М ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ (СЕРИЯ СТ-02-19/68) И КЕРАМЗИТОБЕТОЧНЫЕ (СЕРИЯ 1.432-3) 300 Ж60 стальных переплетов Закладные элементы для 150-850 Паз для раствор- ной шпонки Закладные элементы для крепления: Петли для подъема из • 016 . Бетан марок 1 300; 400 Ря давая, перемычечная или парапетная панель Рядовая, перемычечная или парапетная панель Паз для раствор! шпонки Закладные элементы для крепления плит покрытия оконными проемами ; парапетные - в уровне Рядовые панели расположены на глухих участках стен: перемычечные-под и над КРЕПЛЕНИЕ НАКЛАДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К РЕБРУ ПАНЕЛИ 2x50 Отверстия 020 Отверстие 020 для крепления чакладн элемен- тов 'Закладной элемент для крепления каркасу из 1_75хв; 1150 н*————крепления плит покрытия В зависимости от из:^-50х10;1600и-30*10; 1350 расположения и сечения колонны Закладной Элемент для крепления стальных переплетов из 1.160X100X9; 170 ..85(1 ТС Л- \ Нарезные \ штыри \ М16;1120 -V Накладной элемент для крепления импостов стальных переплетов. насадок из Ь 125x10 и т.п. Перемычечная панель♦ усиленная горизонталь- ными ребрами, (только со стороны примыкания олв „ примыкания кровли. снабжены закладными элементами- крепления к каркасу здания перемычечные - дополнительно закладными ппп^^МеНтари °ля крепления стальных переплётов парапетные-дополнительно закладными элементами для крепления плит покрытия '™<™ами !!И!11!1!1|!!1 Закладной элемент для крепления панели к каркасу из 1.80x8 ;1250 Ю0;120;150 450 : ;260 Защитные слои &20 Цем. раствор "/•1800кг/м3 Закладные элементы для крепления стальных переплетов из: \-80*8;150 и-100x8; 1160;200;: 20 Херамзитобетон чарки 75;/^Ш0кг/м3 /вд Петля для подъема из •<?!( ФРАГМЕНТЫ ФАСАДОВ ПРОДОЛЬНОЙ И ТОРЦОВОЙ СТЕН С МОНТАЖНОЙ СХЕМОЙ ПАНЕЛЕЙ панели: парапетная рядовая рядовая Стальные - оконные панели перемычечная надоконная - Перемычеч- _ ная межокои- ная панель Простеноч- ные панели' • и- стольные , оконные переплеты Перемычечная подоконная панель Уровень опорных. Уровень опорных, консолей Уровень низа карнизных тит Доборные панели „ торцовой стены -Обозначение о открывания переплетов X М3 Фахверковая колонна цового । И20 ! Стойки воротной рамы Нпт
СОПРЯЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 6М (ПО СЕРИЯМ 1.432.-5; -Т) Колпак водо- приемника 2 дополнительных ь------- ЮК Накладка $ Закладные элементы из \_63*5;1240 Г*рметизирующая мастика Синтетическая прокладка 60x15 Стоика торцового фахверка из С 3 И20 выс. сечения 190;240;290 (в соответствии с сеч. основной колонны). накладки площадью сеч. 750x6 через 600 450 ЮО * Г°рметизируь щая мастика Ассральт 15 по щебеночной подготовке Стоика торцового фахверка Гидроизоляция - цементный раствор 1:2-30 II Л П КРЕПЛЕНИЕ УГЛОВЫХ ПАНЕЛЕЙ К СТОИКЕ ТОРЦОВОГО ФАХВЕРКА ВАРИАНТ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ НУЛЕВОЙ ПРИВЯЗКЕ КРЕПЛЕНИЕ ПАРАПЕТНЫХ ПАНЕЛЕЙ КРЕПЛЕНИЕ ПОДКАРНИЗНОИ ПАНЕЛИ ПРИ СТАЛЬНОМ КАРНИЗЕ 60-милли метровую щель под набетон- кой накрыть асбес- тоцементным листом & 10 Оконные панели с одинарным остеклением Уплотненный}^ ерунт * Сцепы из крюка 2*925; 1250 и 100 и петли • 916; 1600, привариваемой к плитам покрытия \)! !! ‘ КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I КОЛОННЕ Крепежный элемент из •ф14;1130 2+40*10: 160 * Крепежный элемент прибаоен оголовку надопорж стойки 55 Фартук из оцинкован- @ нои кровельной стали __: по костылям (-40x4; 1260 через 600), пристрелянным дюбелями плиты 40x400; 16СЮ, опираю- щиеся по осей длине на I» 75x6, пристрелян- ный дюбелями через 1500 '.125x14; 1200 КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I КОЛОННЕ НАД ОКНОМ Раздельная консоль РК Крепежный элемент из 1.125*80*10; 160 болт М12 кй5хм,- 1200 УСТАНОВКА ПАНЕЛИ НА ОПОРНУЮ КОНСОЛЬ Сдельная консоль РК из 1.125*12; 1360 с обрезанной полкой -60x10; 1110 Крепежный 1.125*80*10; 160 Болт М12 1.125*14: 1200 КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I КОЛОННЕ ПОД ОКНОМ Крепежный элемент из: -Ф14; 1130 -40*10:160 -40хЮ;1120 (.125*14; 1200 Ь12бх14; 1200 Шов заполняемся синтегоическои а . упругой прокладкой, покрываемой с улицы герметизи-, рующей мастикои Фиксатор из крепежноео элемента приварен к седловку . надопорнои стойки Гпиняный У замок /*----1 Л» Тр^хслойный рубероидный Цементная стяжка 20 Ребристые жю. плиты 300 Плоский асбесто- иементный лист Дополнительные слои рубероидного кобра. Нижний заведен под фартук из оцинко- ванной кровельной стали 1250x160x12; 160 через 1500 ' У углов панели • • 912; 11500, приварен- ные к монтажным петлям плит Основная колонна у торцовой стены Ь 125x14; 1200 Диафрагма 6Юб местах развязки Удлиненная панель дл. 6330
КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К Ж.-Б. КОЛОННЕ Синтетическая прокладка Крепежный элемент из •014Ц13О . 2-40*10;- 180 Фартук из „ г. ^оцинкованной 11,п кровельной стали по костылям И^(-40*4; 1300 через; Три дополнительных § слоя рубероида; ** верхний слой бронировав I и Парапетная 21 панель 1_63*6;1450 Посредник ~10*в;1Ю0 КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЕ Рядовая панель 1-15*8; 15920 КРЕПЛЕНИЕ ПАРАПЕТНЫХ ПАНЕЛЕЙ К ПЛИТАМ ПОКРЫТИЯ 163*6; 1450 Доска . 120*50 2к!°А, - Т 1>зо 450 3&-| КРЕПЛЕНИЕ УГЛОВЫХ ПАНЕЛЕЙ К СТОЙКЕ ТОРЦОВОГО ФАХВЕРКА ПОДКАРНИЗНАЯ ПАНЕЛЬ / эх щебеночной ----подготовке Г-12 Рядовая панель Внутренний нащельник условно не показан Деревянный оконный блок со спаренными переплетами Деревянный оконный блок с одинарными переплетами ------V----- © Асфальт 15 по "0.15 -0.45 Ширина „ надорорнои стоики фермы Слив из оцинкованной кровельной стали 3 4М» Глиняный {$1 •• замок КРЕПЛЕНИЕ ПЕРЕМЫЧЕЧНОИ ПАНЕЛИ И0К0НН0Г0 БЛОКА К Ж.-Б. КОЛОННЕ Консоль из 1-220*14; 1360 -200*10;1200 9 ятем ~120~ 200&0 (Р-Уг) 240 О-Зт) Размеры консоли 425*12; -1ю*1о;ию \Л20*14;1360 -200*1011200 1.250*16; 1М0 -230*Ю;1230 Крепежный элемент из КРЕПЛЕНИЕ ОКОННЫХ БЛОКОВ К Ж.-Б. КОЛОННЕ Крепежный элемент из: • 014;1МО -40*10 ;160 -40*Ю;1120 -40*10 ; 1100 Отверстия под шурупы 08 Шурупы •ф 14; ИЗО ~40*Ю;160 -40*Ю;1100 Синтетическая прокладка КРЕПЛЕНИЕ ОКОННОГО БЛОКА И ПЕРЕМЫЧЕЧНОИ ПАНЕЛИ К Ж.-Б. КОЛОННЕ Крепежный элемент из •014; ИЗО -40*10; 160 -40*10; 1100 Обрез столбового фундамента прилива для С63*6; ! 1200 Цемент* ±0.00 раствор опирания Фундаментной салки Ж " ч , 2 Засыпка шпаны ^Фартук из оцинкованной кровельной стали^поистре- лянныи дюбелями через-40*4 Шов заполняется синтетической упруеой прокладкой, накрываемой с улицы герметизи- рующей мастикои 1.83*6; 1200 КРЕПЛЕНИЕ КАРНИЗНОЙ ПЛИТЫ И ПОДКАРНИЗНОЙ ПАНЕЛИ Гидроизоляция и я цем. раствором НЗ н а клоака ±75*8:15920 пристрелян дюбелями Доборные ж.-б плиты 400*40;1600 Трехслоиныи рубероид- Два дополнительных ный ковер. слоя рубероида Цементная стяжка 20. \ Легкобетонные плиты 100 \ ЮО 150. ЮО Доборные ж.-б. плиты 40*400;1600 У торцов „ карнизной плиты •012;115ОО, приварен- ные к мон- тажным петлям плит Фартук из оцинкованной кровельной стали по костылям (-40*4 г 1200 через 800) 9 УГЛОВАЯ ПАНЕЛЬ Доборныи блок г I Толщина привязка Посредник / 1ь*----------=----- -10*6 Стойка торцового фахверка из СМ 20 выс. сечения 190;240; 290 (в соответствии с сеч. основной колонны) Накладки площ. сеч. 150*8 через 600
СОПРЯЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 12М (ПО СЕРИИ СТ-02-19/68) во 30 КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I к 125x14; 1200 НА КОЛОННУ КРЕПЛЕНИЕ ОКОННОГО ИМПОСТА К ПАНЕЛИ КРЕПЛЕНИЕ Импост Слив Наружная поверхность колонны Сцеп из 2Т 125*14,1100 Насадка из к 125x80*12 Оконные панели с одинарным остеклением к125х80*10; 1110 Глухие одинарные переплеты Бетон марки 50 Перемычечная панель -0,90 Глиняный замок ПодошГа опорной плиты Сварка на монтаже по контуру ИзЕ125*14; 1100 Обрез прилива оля описания * Фундаментной балки а Е125*804а 1110 Е125*14; ____ 1300 '— Е125*80*Ю; 160 СБААЧИВАНИЕ ПАНЕЛЕЙ И ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ Валик $60 из пороизола , пенопласта, еернита и др. Болт М16 НАВЕСКА ПАНЕЛЕЙ Импост из гнутых „ профилей п для установки одинарных стальных . переплелпоб Накладной-] элемент перемычеч- нои панели -200*10; 1200 2 болтов М16 В середине шага болт М16, пропущенный сквозь жесткий фик- сатор толщины шва Консоль марки РК из к220х16;1360- Диафрагма -170x8; 1170 Наружная ветвь колонны х Подливка цементным раствором Асфальтобетон 50 § Сборные ж-б. плиты 120*= Песок ~ 50 Уплотненный грунт панели Асбестоцементный лист а8 прибит к каркасу л- из досок площадью С сеч. 150x50, заклинен- ному между ребрами через 600 20 ИзЕ 125x14; 1150 Парапетная панель Насадке? ил Ш 20; 1430 ЩООхюабО -150Я0$22О Сцеп из к125х}4;1100 и к 125x14; 1280 с вырезом в полке КРЕПЛЕНИЕ Д0Б0РНЫХ ПЛИТ Асбестоцементный лист $8' X Доборные/ плиты / 40x400;1600 к75x8 по всей длине Ребро дощатого / Посредник из сечения3 Ы^О™ ~80*'* 2' 1170 сечения 150x50 _ Ю0х12. ь 100 КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К1С УЗКОЙ ПОЛКОЙ 2x100 150 Изол СТОИКИ /Перемычечная х панель Насадка из Е125Х60Х12 -100x10 1120 30 КРЕПЛЕНИЕ 6-МЕТРОВОЙ ПАНЕЛИ К НАСАДКЕ Упругая синтетическая прокладка УГОЛ ЗДАНИЯ ПРИ ПРИВЯЗКЕ „250 500 -150*8; 1250 через 1200 к 125x80*12; 1280 с вырезом в полке к 125x14: 1100 „Рожки ж.-б. стропильной фермы у торца- Стальная надставка фахверковой колонны К КОЛОННЕ Гидроизоляция цем. раствор /• 2-30 Ассральт 15 по щебеночной подготовке 1:12 Фартук из „ ^иНи1?2 ’м - / 7\7 л оцинкованной УггЛА кровельной ст Костыли - 401 стали .(остыли - 40*4; на^ю белях | 12г|Уг|^ 100 Три дополнитель- Изол ных слоя руберои- ^да, верхний брони- рован ТОРЦОВЫЙ ПАРАПЕТ КОМБИ- НИРОВАННЫЙ С^ЛАНЕЛЯМИ ДЛИНОЙ 6М г 2 Фартук из оцинкованной 1рпи^°^и^ЬНЬ1Х кровельной стали Ж?®® -180x16;^ л 1330 2 штыря М 16:1120 Слив из цем. раствора Насадка из М Е 125x14; I по месту в середине шага прибалчивается к ребру плиты - 150x8; 1250 через 1200 Стойка торцового Тахверка из -160x8;- 184*6 -80x5; 180 , Доборнуи угловой блок площ. сечения 300x550
СПРЯЖЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ПРИ ШАГЕ КОЛОНН 12М (ПО СЕРИИ 1.432-3) Консоль марки РК изЕ220*16;1360 Закладной'' элемент для крепления панелей из Г 63*6; 1200 КРЕПЛЕНИЕ ОКОННОЙ ПАНЕЛИ К I Стропильная Е ферма Козырек Крепежный элемент из ТО ЖЕ, В СТЫКЕ К Ж.-Б. КОЛОННЕ Сварка монтаже 1-125*80*10; ,160 Заклао и элемент для крепления к каркасу^ из Г 80*8; 1250 Крепежный элемент из 1125x80* 10; 1110 КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К Ж.-Б. КОЛОННЕ Рядовая панель Крепежный элемент к 125*80*10;160 Закладной элемент из 1-200*125*14,1200 для крепления в проеме среднего импоста из С 2 ^20 на стыке оконных панелей дл. 6м Рамы оконных панелей Болты М12. отверстия 30*15 Закладной элемент перемычечнои панели -100x8; 1260 через 1500 Доборные ж.-б. плит.. 40 * 400 ;1600 2*100 150 100 КРЕПЛЕНИЕ Д0Б0РНЫХ ПЛИТ Утеплитель КРЕПЛЕНИЕ ПАРАПЕТНЫХ ПАНЕЛЕЙ КРЕПЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ К I 7 А Перемычечная / И/ подоконная —л-и панель Стойка торцового фахверка из С. 2 Ы20 Перемычечная подоконная панели Перемычечная надоконная панель Асфальт 15 по ' ~реночной тготовке □ Рядовая панель Торцовая стена - слоя слой Парапетная панель Рядовая или перемычечная панель Насадка из ТЫ 20; 1430 1Г 100*10 ;160 -150*10; 1220 Фартук из оцинко- ванной кровельной стали по костылям Насадка из IЫ 20; 11230 1Г 100*10; 160 -150*10; 1220 1.75*8 по всей длине, пристрелян на дюбелях через 1500 Проушина из • 020; 1280 2>02О;1ЮО Оконные панели с одинарным остеклением Насадка из ТЫ20; 1430 1Г 100*10; 160 -15 0*10; 1220 ТОЖЕ, ПРИ „О “ПРИВЯЗКЕ Скоба из • $16; 1600 КРЕПЛЕНИЕ ОКОННОГО ИМПОСТА К ПАНЕЛИ панель Одинарные глухие переплеты Импост из гнутых „ профилей для уста- новки стальных о переплетов Перемычечная надоконная панель Г^дроизоляция цем. раствор Г 2-30 ±0.00 -0.15 Засыпка шлаком Глиняный замок Обрез. в столбового (фундамента -0.45 “1. Из1125*14; 1200 Сборка на монтаже по контуру Обрез прилива для опирания фундаментной балки Сцеп из 2 Г 125*14; 1100 Консоль марки РК из Е 220* 16; 1360 Диафраемд д12 &3^х 75x50*5 Железобетонная V стропильная ' балка Высота здания Импост Двойные открывающиеся переплеты Слив Сцеп из 2Г 125*14; 1100 051 1^ (-40*4 ; 1450; через 800),пристрелян- ным дюбелями Закладной элемент из 1-80*8; 1500 УГОЛ ЗДАНИЯ ПРИ „О ПРИВЯЗКЕ
Уголок «упор» 125 X 14, длиной 100 мм прива- ривается на 25 мм ниже шва, с выступом на 30 мм относительно наружной грани колонны, к закладным элементам железобетонной колонны или к такому же уголку длиной 200 мм, прива- ренному к полке стальной колонны двутаврового сечения. 30-миллиметровый выступ уголка-упора фиксирует необходимый зазор. Панель при уста- новке поджимается монтажными приспособления- ми к упорам. Затем к закладным уголкам в верх- ней грани панели привариваются образующие сцеп «крюки» — также уголки 125 X 14, длиной 100 мм. При заполнении швов синтетическими прокладками закладные уголки в нижней грани па- нелей привариваются к крюкам нижнего ряда. Эта сварка фиксирует вертикальную плоскость стены. Если место крепления панелей смещается за пределы закладных уголков, например у угловых стоек торцового фахверка, то привариваемая к ним полка крюка развивается и снабжается от- верстием для монтажного шва. В креплениях панелей к конструкциям покры- тия сохраняется описанная система свободного сцепа, но длина упора развивается на величину привязки дополнительным уголком. При креплении парапетной панели к плитам покрытия упор может быть заменен петлей из стержня диаметром 16 мм, а крюк или скоба свариваются из коротышей стержня диаметром 20—24 мм. Крепление пара- петных панелей к стальным насадкам выполняется на крюках из уголков с развитыми полками, за- водимыми за полку насадки или приваренную к ней планку. Отверстия в продольных ребрах железобетон- ных панелей используются для болтовых соедине- ний в середине шага и для крепления пластин, к которым привариваются вертикальные импосты оконных заполнений. В продольных ребрах керам- зитобетонных панелей в этих же целях предусмот-’ рены закладные элементы. Лист 6.07. Сопряжения легкобетонных панелей в самоне- сущих стенах Самонесущие стены, гарантированные своей конструктивной схемой от раскрытия швов, при- меняются при повышенной влажности, агрессивной среде и необходимости герметизации ограниченных ими помещений. Поясные панели самонесущих стен опираются на простеночные длиной 3; 1,5 м, а у деформаци- онных швов или торца здания — 0,7 м. Простеноч- ные панели длиной 3 и 1,5 м соосны колоннам и разделяют оконные проемы длиной 3 и 4,5 м. Минимальная толщина панелей в самонесущих стенах 0,2 м. Крепления панелей к каркасу здания выпол- няются из стального прутка с фиксирующей шай- бой аналогично приведенным на листах 6.03; 6.04. В зданиях с улучшенной отделкой помещений могут применяться скрытые крепления панелей. Они размещаются в щели между колонной и па- нелью, расширенной до 40 мм, и состоят из скобы, приваренной к колонне, крюка, приваренного к панели и заводимого за скобу, и штыря, приварен- ного к нижней и верхней панелям и замыкающего крепление. ЛИСТ 6.08. Железобетонные трехслойные панели при шаге колонн 6 м Железобетонные трехслойные панели обладают повышенной прочностью и теплоустойчивостью по сравнению с легкобетонными однослойными пане- лями. Они применяются преимущественно в само- несущих стенах зданий, расположенных в суровых климатических условиях. Номинальная длина рядовых панелей 6 м, вы- сота 1,2 и 1,8 м, толщина 0,25 м. Межоконные простенки монтируются из панелей номинальной длиной 1,5 и 0,75 м. Углы зданий ограждаются вертикальными угловыми блоками и доборными панелями высотой 5,4 м. Номинальная длина до- борных панелей обусловлена величиной привязки основных колонн. Трехслойная панель состоит из железобетонных слоев, обжимающих внутренний слой пенополисти- рола. При необходимости пароизоляции панель со стороны помещения накрывается закладываемым в форму профилированным полиэтиленовым ли- стом. Внутренний слой железобетона толщиной 70 мм — несущий. Он воспринимает собственную массу стены и ветровые нагрузки. Наружный слой железобетона — ограждающий: защищает пенопо- листирол от атмосферных воздействий. Внутренний слой железобетона армирован ана- логично железобетонным панелям для стен неотап- ливаемых зданий (серия 1.432—5). Он изготавли- вается из бетона марки 300. Наружный слой ар- мируется сварной сеткой и формуется из бетона марки 200. Угловые блоки, состоящие из одного наружного слоя, также формуются из бетона марки 200. Наружный слой железобетона крепится к внут- реннему железобетонному слою посредством гиб- ких стержней — подвесок, распорок и подкосов. Подвески и распорки включаются в плоские кар- касы, подкосы устанавливаются в виде отдельных стержней. В парапетных, перемычечных, подоконных и простеночных панелях в утеплитель закладывается антисептированная рейка площадью сечения 130 X X 60 мм, используемая для крепления примыкаю- щих конструкций. Подвеска панели к каркасу выполняется на гибких крепежных элементах. Они состоят из пру- жинящей кляммеры, вдавливаемой в пенополисти- рол, стяжного болта и фигурной шайбы. Клямме- ра упирается в несущий слой железобетона и под- тягивается болтом к колонне. Необходимый зазор между трехслойной панелью и полкой колонны фиксируется захватывающей полку фигурной шай- бой с шайбой-фиксатором или другим аналогич- ным образом. Швы между панелями заполняются: в середи- не — вкладышами из полужестких минераловат- ных плит, по краям — прокладками из гернитового шнура на водостойкой мастике и оклеиваются в помещении полоской полиэтилена. Зазоры между панелями и колоннами также заделываются про- кладками из гернитового шнура на водостойкой мастике. При изготовлении панели форма с наружным слоем бетона посыпается равномерным, дозирован- ным слоем гранул полистирола и накрывается внутренней железобетонной плитой с приваренны-
Самонесущие панельные стены (по серии 1432-5) Сопряжения простеночных панелей.. КРЕПЛЕНИЕ ПРОСТЕНОЧНОЙ игЕПЛЕНИЕ ПРОСТЕНОЧНОЙ ПАНЕЛИ К Ж.-б. КОЛОННЕ ПАНЕЛИ К I' КОЛОННЕ КРЕПЛЕНИЕ СКРЫТОГО ТИПА ш ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРИ УЛУЧШЕННОЙ ОТДЕЛКЕ ИНТЕРЬЕРА Скоба из -34x12; 1120 $12 ИЗО 2~40*10;Ш Упругая синтетическая прокладка Крепеж- ный Ж Крюк из -14x55-180 <5^/4 Л I--Г 014; ЪЮО Конструкция стеновых ~ и простеночных панелей аналогична. Размеры простеночных панелей при ширине оконных проемов 4,5 и ЗД м приведены внизу листа. а Расположение закладных элементов и доборных блоков и стоек тоэцобого аоахверка аналогично показанному ниже 500 Фрагменты продольного и торцового фасадов [ИМИ ЩЙИ 11111111111 Монтажные петли из»ф10 Угловой добор- ный блок 20 [721 к • ф 14 ; I ЮО приваривается к ; нижней и верхней панелям и замыкает крепление Развязка стоики торцоеого срахверка из и □ Л/20 на ^2.5 и по верху колонны *. 8 375 _ _ 240 Стойка торцового срахверка из И л/ 20, сваренных — 150x8; 1250 через 600 С200*иЗх14; 1200,с наращенной или обрезанной палкой § 5 1 2950 3050 1450 || 1450 3050 12950 3050 1450 Крайние основные колонны Стойка торцового Фахверковые колонны срахверка иг СЗ Н20 11= )тнои ^4 ТОО 700 4000 6000 Ремонтная площадка крана 50 9 990 35* 2x500 4550 Монолитный ж.-б. фундамент •применительно к серии 1.412 Простеночные панели при ширине проема Зм Простеночные панели при ширине проема 4,5 м &шва+ + (гпанели 500 4550 5000 50 пхбООО 4550 6000 990 ТОО Коробки деревянных оконных блоков прибиваются к зало- женным о боковые грани панелей дере- вянным осмоленным пробкам размером 120x60; 1120 Вариант приварки крепежного элемента к С200* 125X14; 1200С 3 наращенной или ~ обрезанной полкой Крепежный элемент из • Ф14; ИЗО 2-40x10; 160 Импосты сталь- ных переплетов прав ариваются к закладным элементам б перемычечных панелях 1_ 125x14, 1120 1-125x14 1170 Угловой доборныи блок Фахверко- вая колонна о панели +250+20 дпанели + 250+20 &шва+ + $ панели
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ ПАНЕЛИ 1 & 2-2 20 50 100 Ю Фиксирующие прокладки & 15 4 100 Подливка цем. растоором Мести1'о УМС-50 До5орная угловая панель для при- вязки 25011 и угловой блок Фиксирую- щие про- кладки д'15 Антисептированная рейка 130*60 только в простеночных панелях До Стоика & торцового фахверка 50 30 8^ Полоска полиэтилена Просмоленная пакля^ Г^Пенополи- //////////// Прокладка из пенополиуретана Нащельники и козырек, гнутые из —&3 25 Антисептированная рейка 130*60 б парапетных подоконных и перемычечных панелях Подкосы Плоские каркасы, включающие в себя подвески, распорки и монтажные петли Пенополи- стирол Гвозди 4*80; .-1 шаг 150 2 25 240 А рмоцементные фиксирующие прокладки <х!5 Полоска поли- этилена Заполнение швов и крепление панелей к колонне \ Кляммера крепежного элемента вдавливается в пенополистирол. При затяжке болта панель подтягивается к колонне до предусмот- ренной толщины шва, фиксируемой Ьс, обрезанной полкой Швы между панелями заполняются в середине - вкладышами из полу- жестких минералодатных плит, по краям-прокладками из г ерн и ело- вого шнура на мостике УМС-50 и оклеиваются с внутренней сто- роны полоской полиэтилена Ограждение угла здания ПРИ ПРИВЯЗКЕ „ 25011 Прокладка из гернитового , шнура на ГА мастике УМС-50 к 75*6; 1100 Шайба-фиксатор — 50*50*15 Стойка торцового 'фахверка из СЗЫ20 Концевой упор 'кланового Мастика „ изол Фартук пристрелян дюбелями через 500 сквозь—40*3 Три дополнительных слоя рубероида Парапетная панель крепится к столь- ной насадке из - 250*10 и-120*10 Крепежный элемент из: кляммеры, гнутой из -&3; г-фиксатора 75*6 ;1100 с обрезанной полкой; шайбы —50*50*10: болта м ю Упругую прокладку наклеить на колонну до монтажа панелей Фахверковая колонна Фартук из оцинкованной кровельной стали на костылях из -4*40; Ъ150 через 700 Доска 250*50 Мастика умс-50 —130*6; 1250 б местах расположения импостов а Упругая прокладка изгерни- тобого шнура;, •мастика Умс-50 Вкладыш из полу- жестких минерало- ватных % плит 20 50 30,50 Прокладка из пенополи уретана Мастика УМС-50 —130*6; 1250 в местах расположения импостов Подоконник и слив гнутые из—оЗ Парг! ’золяция — профилированный полиэтиленовый лист Бетонный плинтус Гидроизоляционный цем. раствор марки 200
ЛЕТАЛИ КИРПИЧНЫХ СТЕН (ПО СЕРИИ 2.430-3 И ТИПОВЫМ КОНСТРУКЦИЯМ КамАЗа) ПРИМЫКАНИЯ КРОВЛИ ПАРАПЕТ ВЫСОТОЙ 300 80x120x120; через 780 100 Фартук из оцинкованной кровельной стали по костылям (-40x4; 1120), прибитым к пробкам 2*100. 150 ВТ1 10 Связи из •012; 1830 -60*8; 1400 КАРНИЗ Свес из оцинкованной кровельной стали по костылям, прибитым к пробкам. 65*100*250^через 780 ПАРАПЕТ ВЫСОТОЙ 600 Фартуки из оцинкованной кровельной стали: верхний - закладывается о пустршовку, нижнии-прибивается к рейке 25*60, укрепленной на пробках 65*120*120 через 780 Келпак водосточной огранки Ж.-б парапетные плиты 11490 360 Полоска рубероида еао. 1„ 7/77/Я) а 2*100 150 Связи из • 012; 1830 п*1.20$ Л &ОО' Гздроизоляция - цементный ▼ Расп7^°? 1:2 Зазор проконопатить смоляной паклей и заполнить с обеих сторон герметизи- рующей мастикои Стекло 1000;1500 Стекло- пакет Подушка из бетона марки 100 Лицевой профильный кирпич СО-104 нанизан на полку 1_ 140x90x8, улаженного в перемычку Слив из оцинкованной кровельной стали,подли- тый цементным раствором марки 100 Переплеты из сталь- ных труб 50*25* 1,8 и 28*25</,.в с одной вог- нутой стороной, сое - синенных стальнойлен той,с среднеподвес- ными створками (серия3200, раздел38,вып.?) Связи 2 • 01071750 Шаг 200 1— \ Ж.-б. подоконная \ плита 150*40 50 II ^201 Подкладной антисептиро- —. . ванный брусок I расклинить 5? I I стальными клиньями, щель проконо- патить смоля-\ ной паклей 10 77 Плотно утрамбованный грунт Обратная засыпка из непучинистого грунта с утрамбовкой Дополнительные слои „ рубероида, верхний слои бронирован V////. У7777, У/; У7777 V////, Полоска рубероида 120 80 ПРИМЫКАНИЕ В МЕСТАХ ПЕРЕПАДА ВЫСОТ Вставка 500; 1000; 1500 Г 140*90*8 пристре - / лян к ребру панели7[ 2Ы20 Г Все пробки 120*120*65; через 780 Доска 130*50 ^450__________, 2*100 150 Минералы нал вата РИСУНОК КЛАДКИ И УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЫЧЕК В СТЕНАХ С ЛИЦЕВЫМ КЕРАМИЧЕСКИМ КИРПИЧОМ Лицевой профильный кирпич СО-104 Ж.-б. балки- перемычки Ы40*90*8 I” ширина проема+450 КРЕПЛЕНИЕ СТЕНЫ К Ж.-Б. И СТАЛЬНЫМ КОЛОННАМ Пробки 120*140; 1120 через 1500 для крепления переплетов Облицовка фасада лицевым керамическим кирпичом с расшивкой швов 0.525 Облицовка цоколя керамической плиткой I Аста^ т? Бортовой камень из '’^белпоиа марки 200 -Глиняный замок Средняя колонна у торцовой стены Стальная колонна торцового фахверка Крайняя колонна „у торцовой стены \ 31Х /0Д 14 * I “ -0.15 *Ф1О; ± 1750 Шаг1200 Красный Лицевой кирпич кирпич •0'2; I 990; шаг 1200 500 Цемент- ный раствор 1ГТ.И0—[ЮТ1--1ГГ-—15Г=^|---II-- Ж
ми к ней гибкими связями и арматурной сеткой. В процессе вибрирования арматурная сетка наруж- ного слоя и поперечные каркасы со связями про- резают слои гранул полистирола и погружаются в свежеотформованный бетон до проектного поло- жения. Отформованная панель проходит термо- обработку, где происходят полимеризация гранул полистирола (образование слоя пенополистирола) и твердение бетона. В наружной отделке панелей могут быть при- менены фактурные слои из раствора на белом цементе с добавлением мраморной крошки, коври- ки из керамических или гипсовых плиток и т. п. В связи с особенностями конструкции транспор- тируют и хранят трехслойные панели только в положении «на ребро» на прокладках, подложен- ных под внутреннюю грань. Слой утеплителя в этот период обертывается по контуру полоской строительной бумаги. Конструкция панелей разработана в ленин- градском институте «Промстройпроект». Лист 6.09. Детали кирпичных стен Кирпичные стены применяются в промышлен- ных зданиях по местным условиям, по экономиче- ским соображениям и в связи с монолитностью кирпичной кладки при ограждении герметизируе- мых помещений. По восприятию нагрузки кирпичные стены могут быть несущими — образующими остов здания, самонесущими — прислоненными к стальному или железобетонному каркасу, и на- весными — опирающимися на обвязочные балки над полосой ленточного остекления. Несущие кирпичные стены могут применяться в небольших однопролетных зданиях без опорных мостовых кранов. По своим прочностным возмож-1 ностям они не соответствуют требованиям, предъяв ляемым к конструкции современных промышленных зданий, и в настоящей работе не рассматриваются. В навесных стенах кладка, связанная в нашем восприятии с ее тяжестью и возможностью выдер- живать значительные нагрузки, приобретает чисто декоративный, не соответствующий ее назначению характер. В этих целях правильнее использовать современные эффективные стеновые материалы. Самонесущие кирпичные стены с отдельными оконными проемами в ряде случаев могут заме- нить панельные конструкции. Они являются основ- ным видом стен из кирпича, применяемых в про- мышленном строительстве. Самонесущие кирпич- ные стены связываются со стальным или железо- бетонным каркасом гибкими связями. Стержни диаметром 10—12 мм, с отгибами длиной 300 мм привариваются к колоннам и конструкциям покры- тия через 1,2 м по высоте и заводятся в кладку. При привязке крайних колонн «250» или «500» стержни в уровне конструкций покрытия наращи- ваются стальными полосами. Для улучшения внешнего вида зданий кладка ведется с применением лицевого керамического кирпича с расшивкой швов. Раствор в швах за- глубляется на 15 мм стальной расшивкой. Заглуб- ленные швы четко выделяются, образуя рисунок кладки. На внутренних поверхностях швы зати- раются вровень с плоскостью стен. Своеобразный рисунок кладки с укрупненным вертикальным модулем, соответствующим разме- рам современных зданий, образуется чередованием трех ложковых и одного тычкового рядов со сквозными вертикальными швами. Перевязь швов этой кладки осуществляется во внутренних рядах из простого кирпича. Прочность кладки проверя- ется расчетом. При этом учитываются требования СНиП П-В.2—71, касающиеся перевязанных и неперевязанных сечений. Цокольная часть стен примерно на высоту 0,5 м штукатурится цементным раствором марки 50 или облицовывается керамическими плитками. Проемы длиной до 4,5 м перекрываются желе- зобетонными сборными балками-перемычками ши- риной 120 мм и высотой до трех рядов кладки. В стенах с кладкой из лицевого кирпича нижний лицевой ряд перемычки кладется из профильного кирпича СО-104 с прорезью, заводимой на полку уложенного в перемычку уголка. Все обращенные вверх горизонтальные поверх- ности кладки защищаются от осадков сливом из цементно-песчаного раствора, а при ширине более 65 мм — сливом из оцинкованной кровельной ста- ли, подлитым раствором. Обрез парапета высо- той 0,3 м над уровнем плит покрытия накрывается водоизоляционным ковром; высотой 0,6 м — желе- зобетонными парапетными плитами или фартуком из оцинкованной кровельной стали. Фартук оги- бает «костыли» из полосовой стали, заложенные в кладку через 0,7 м. Лист 6.10. Стены из стальных трехслойных панелей Лист 6.11. Стальные трехслойные панели для отапливаемых зданий Стены из стальных трехслойных панелей с крышей из стального профилированного настила для отапливаемых зданий применяются при про- летах более 24 м. Они отличаются значительно меньшей массой. В труднодоступных северных районах Ах доставка обходится значительно де- шевле. Трехслойные стальные панели состоят из кар- каса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде, закрепленных на каркасе сталь- ных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонти- рованных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредст- венно к колоннам. В связи с особенностями монтажа и крепления в стенах из стальных панелей применяется верти- кальная разрезка. Фасадные размеры панелей назначаются исходя из минимальной длины швов. Номинальная ширина рядовой панели соответ- ствует шагу крайних колонн 6 м. Ширина угловых панелей увеличивается примерно на 0,5 м для заполнения угла. Номинальная высота рядовых панелей 3,6—12 м с интервалом через 1,2 м. Высота верхних панелей возрастает примерно на 0,75 м для образования парапета. Толщина ограж- дающей части панели в долах профилированных листов обшивки 0,1 м. Для размещения каркаса между ограждениями и колоннами предусмотрен зазор в 0,27 м. > Панели изготовляются в зоне действия монтаж- ного крана, на стенде, в жестких кондукторах,
Строго фиксирующих положение наружного несу- щего каркаса. Несущий каркас — стальная рама из ригелей и связывающих их стоек — выполнен из горячека- таных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к опорным консолям, приварен- ным к колонне. Остальные ригели связываются с колонной на сварке с посредником после навески панели. Интервал между ригелями по высоте панели — до 3,6 м. Ограждающая часть панели состоит из двух обшивок стальными профилированными оцинко- ванными и окрашенными листами с запрессован- ным между ними эффективным утеплителем из жестких минераловатных плит на синтетической связке. Минераловатные плиты толщиной 60 мм раскладываются в 2 слоя в шахматном порядке с перекрытием швов и обертываются по лицевым граням одним слоем пергамина, а по боковым — одним слоем стеклоткани. Предотвращение осадки плит утеплителя дости- гается размещением горизонтальных уголков-фик- саторов под каждым рядом внутреннего слоя и обжатием панели при сборке. Внутренняя обшивка панели крепится на самонарезающих болтах не- посредственно к несущему каркасу; наружная — к горизонтальным крепежным элементам, распо- ложенным против ригелей каркаса. Сечение верх- него крепежного элемента соответственно усили- вается. Ригели каркаса и крепежные элементы связаны между собой дистанционными болтами, расположенными с шагом до 1 м у стыков листов обшивки. При монтаже панели гайки дистанцион- ных болтов затягиваются сквозь «окна» в стенке крепежных элементов, а затем прихватываются сваркой. Во избежание образования «мостиков холода» дистанционные болты снабжены шайбами из бакё- лизированной фанеры, а пространство внутри про- филя крепежных элементов заполняется минераль- ным войлоком. Вертикальные швы между листами обшивки соединяются комбинированными заклепками с шагом с внутренней стороны 300 мм и с наруж- ной — 600 мм и уплотняются с внутренней стороны промазкой мастикой для предотвращения проду- вания. В цокольной части стен в зоне возможных ме- ханических ударов стальные панели не применя- ются во избежание вмятин в обшивке. Конструкция панелей разработана ленинград- ским институтом «Промстройпроект». ЛИСТ 6.12. Стальные трехслойные панели типа «сандвич» Трехслойные панели типа «сандвич» состоят из стальных облицовочных профилированных листов и вспененного в полости между ними утеплителя из пенополиуретана. Сцепление вспененной массы с облицовкой достигается после ее затвердения. Верхний и нижний торцы панелей гладкие. Боко- вые грани имеют одна форму паза, другая — греб- ня. Неглубокая профилировка облицовочных ли- стов, расположенная в шахматном порядке с внешней и внутренней стороны, придает некоторую жесткость панели в вертикальном направлении. Исходя из ширины прокатного листа 1,5 м но- минальная длина рядовой панели 1,2 м. Толщина панели 0,1 м, высота от 1,2 до 6 м. В связи с конструкцией крепления располагающиеся про- тив колонны панели должны быть примерно со- осны с ней. Отсюда возникает необходимость навешивать удлиненные панели у торцов темпера- турного отсека против смещенных на 0,5 м колонн. Углы зданий заполняются панелями углового сече- ния. Длина сторон этих панелей определяется величиной привязки крайних колонн. Панели навешиваются на каркас при посред- стве стальных крепежных элементов с лапкой и скобой. Лапка заводится в канавку фальца гребня панели, а скоба одевается снизу на полку швел- лера и подтягивается к ней болтом. Полная за- тяжка болта в крепежном элементе производится после навески обеих образующих стык панелей. Ригели каркаса выполняются из холодногнутых швеллеров, располагаются не более чем через 2 м по высоте и в середине 6-метрового шага связываются между собой тяжами. Таким образом, каждая панель крепится не более чем через 2 м по высоте с обеих сторон по ее боковым граням. Для антикоррозионной защиты рекомендуется цинковое покрытие стальных листов с последую- щим нанесением эмали на основе перхлорвинило- вых смол и лака эпоксигудрон либо плакировка синтетической пленкой, выполненная в заводских условиях. Цокольная часть стен выполняется из легко- бетонных панелей. Оконные заполнения при лен- точных и раздельных проемах — из всех приме- няемых в этих случаях оконных элементов. Вертикальный стык панелей, образуемый заве- дением гребня в паз, уплотняется при посредстве пружинящих стальных боковых фальцев и бруска из пенополиуретана, закладываемого между сты- куемыми элементами. Паз снабжен уплотнителем из губчатой резины или пороизола. Этот уплотни- тель закрепляется на отгибах облицовки при из- готовлении панели. Горизонтальные стыки панелей выполняются в виде шва прямоугольного сечения. В шов закла- дывается прокладка из пенополиуретана, покры- ваемая с наружной стороны герметизирующей ма- стикой. После нанесения мастики горизонтальные швы расшиваются. Панели типа «сандвич» изготавливаются по ТУ 67—77—75 Минтяжстроя СССР. ЛИСТ 6.13. Ограждения из волнистых асбестоцементных ли- стов Волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля применяются в ограждающих конструк- циях неотапливаемых промышленных зданий и цехов с избыточным тепловыделением на высоте от 3 м. Нижняя часть стен, подверженная механи- ческим воздействиЯхМ и увлажнению поверхност- ными водами, выполняется из железобетонных панелей или кирпичной кладки. Длина листов 2800 мм, ширина 1000 мм (ши- рина в деле за вычетом поперечной нахлестки 835 мм), амплитуда волны 167 мм, высота волны 50 мм, толщина асбестоцемента 8 мм. Кровельные листы, почти не подвергающиеся короблению, укладываются на два пролета с
Стены из стальных трехслойных панелей Схема монтажа 450 22.65 1,5% 21.90 -0.08 80 44. 100 234 250 Парапетная трехслойная панель с каркасом, открыто расположен- ным изнутри здания 1800 17.40 Рядовая .стальная трехслоцная ‘ панель с каркасом, открыто рас- положенным изнутри здания. Высота 3580г 11980 с интервалом через 1200 3.00 188 Оконная ПАНЕЛЬ 120 Керамзито- бетонная цокольная панель НО. 63 22.65 Т 22.65 18.0 10.20 Детали заполнения оконных проемов Козырек Стальные парапетные панели Стальные рядовые панели Крайние надопорные стойки Крайние рядовые колонны Керамзито- бетонные цокольные панели 14.65 1:28 Козырек Стойка Жалюзийная решетка Рамка из I—100 x63х 5 Стальной подоконный лист&З Стальная узловая панель Минера Чиный войлок Сливнои лист 53 крепить при монтаже решетки Стальная угловая парапет-- ная панель Стальной лист <53 и гн. г 40x4 привЬрить после залиоки мастики и ригель несущего каркаса панели Подкрановая балка Стальные оконные панели Залить цем. раствором ' Ен. профиль Сливной лист $3 Залить цем. раствором плиты •?л| 'Ю0‘ \во Цокольная, панель \ Обойма • ГН.к40х4 - Мастика УМр-50 80 СО Стальной лист &3 и гн. 1.40x4 Стальной лист и Гн. 1_ 40x4 Комбинированная ЗАКЛЕПКА (ТУ 34-5814-70) Вкладыш из„ полу жест кои минераловатнои Грань колонны 04,4 фотв.2,65 04,9 Втулка 09,8 > &пфк&ъ' К- I. Г -0.15 Фартук из оцинкованной .кровельной 'стали Самонарезающии БОЛТ (Ту 34-5815-70' 915 97 ф отв. 6,4 Шайбы стальная и у плотни- цельная
СТАЛЬНЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ ПАНЕЛИ ДЛЯ ОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИЙ С ОТКРЫТО РАСПОЛОЖЕННЫМ КАРКАСОМ Сортамент гофрированных..профилей Парапетная часть панели <ъ Мастика УМС-50. -л- Гернитовый жгут на । мастике типа КН. Минераловатный мат Антисептированная^ доска 220*40 ^=у50х5; 1200 через750 1 Конструкция панели 044-1000-0,8; V массе 1м2 8,45кг т Костыль из -40*4 через ТОО 1125 Гн с из Окно" 50*50' Ось стыка панелей Комбинипобанная заклепка Нащельник из профилированного листа 130 40Х4’ Тн.Ьиз-800иГ,1Ю00 Обшивки из сталь- ных профилированных листов 044-1000-0,8 Утеплитель из жестких минералобатных плит 2*50, обжатых до 100 и обернутых пергамином Окоймптощий элемент из: гн Г 70*50*4 и-&0,8 боковые грани панели обернуты 1 слоем стеклоткани Профилированные стальные настилы крепятся к крепежным элементам панели на самокарезаю- щих болта* и соединяются между собой внахлест комбинированными заклепками. Стыки уплотняются мастикой УМС-50 Вертикальный шов Окаймляющий элемент из: л гн.Г 70*50*4 и-д0.8 на синтетическом связующем марки 50 5*200 Ригель рамы несущего каркаса из С. 2 КОНСТРУКТИВНЫЕ УЗЛЫ Дистанционные болты устанавливаются в уровне ригелей каркаса у стыков обшивки для Крепежный элемент из С /V14; заполнен внутреннего слоев. минеральным войлоком Они . и^п Гн. и НО, 1йи; -80*8; 1801 шпильки М 10*70; шайб из бакелизирован- < ной фанеры. Гайки дистанционного болта затягиваются Сквозь „окна" 50*50 в стенке крепежных элементов ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ шов Стойка рамы несущего каркаса .из С Внутренний профилирован- ный настил крепится к раме каркаса на самонарезающих болтах в процессе изготов- ления Фиксаторы внутреннего слоя Минераловатных плит гн. к 40*Г,5 через 1000 по высоте панели Ригель рамы несущего каркаса из С с интер- валом др 3600 по высоте панели Крайняя торцовая основная колонна Крепежный элемент- из гн. С 80*50'*4, заполнен минеральным войлоком Угловой, стык Гч. к- фиксатор —'" Опорная ________ консоль —----- 1^. Фартук из оцинкованной кровельной стали. Дополнительные слои рубероис верхний слой бронирован. Минераловатная плита повы- шенной жесткости. Стальная трехслойная панель дез внутренней обшивки Комбинированные заклепки, шаг^400 Гн. Ь4О* 1,5 через 1000 по высоте панели л----- Гн. С 80*43*4; 1200 7 Гернитовые жгуты фЗО на мастике типа КН Опорная консоль Швы уплотнить мастикой УМС-50
4x1200 130 100 150 2x100 панели 2.40 1.20 -2.65 ШВЫ МЕЖДУ СТЕНОВЫМИ И стальных постов о1 И1МММШ1 Угловая панель Тяж из*ф18 Плитный пенополистирол РАЗРЕЗКА ПАНЕЛЕЙ ОТНОСИТЕЛЬНО ОСЕЙ КАРКАСА КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Скоба, одеваемая на полку ригеля Ригель фахверка 600 3X1200 1580 226 СТАЛЬНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ТИПА „САНДВИЧ" Ригели ______ гнгИ40х50*4 ее? Крепежный элемент. заводимою в верти- кальный шов Удлиненная панель у, торцовой стены цц Т22222У .20 ад? 40в Рядовая панель 1200 350 Удлиненная панель у торцовой стены 1580 Угловая панель Битумная лента Битумная лента и Стальной профилирован- ный настил Н79-680-1Д Ригель из гнЛ-40х4 у гм. г-1140x50x4 232 г|,70г|_. 2* р! • ГГ~ Рядовые ы § Стальная оконная панель Легкобетон-'Ъ нал цоколь- ная панель СОПРЯЖЕНИЕ ПАНЕЛИ ТИПА САНДВИЧ" С ОКОННОЙ ПАНЕЛЬЮ Лапка, заводимая в фалец у грани панели Прижимный бо/ип М8*20 Ленточные или раздельные оконные проемы заполняются стальными оконными панелями, стальными или деревянными оконными переплетами либо ^^^простенках к соответственно приспособленным оконным заполне- ниям примыкают доборные сте.юбы:-’ панели ВЕРТИКАЛЬНЫЕ Ригель фахверк ГП 140x50x4 ОКОННЫМИ ПАНЕЛЯМИ Крепежный элемент Доборная стеновая панель Оконная панель СОПРЯЖЕНИЕ ПАНЕЛИ ТИПА САНДВИЧ"С ЦОКОЛЬНОЙ ПАНЕЛЬЮ Пенополи- уретан или пено- полисти- рол. Облицовка Уплотнитель вертикального (шва из пороизола или гернита Вкладыш из пенополиуретана Колонна у торцовой стены „ Самонарезающие болты, шаг 400 Гн. 1.40x4 Парапетный, слив из оцинкованной кровельной стали . 3 дополнительных слоя рубероида |&ж< 1.160x101 1200 гнЛ-40*4 гн,П 140x50*4 Межпанельный слив из оцинкованной кровельной стали В горизонтальном шве пенопласт, накрытый снаружи герметизирую- щей мастикои Рама стальной оконной панели Крепежный элемент заводимый в верти- кальный шов I Дополнительные • ф 10'у 160 приварен к фиксатору кре- пежного элемента
Ограждения из волнистых асбестоцементных аистов усиленного профиля (СЕРИИ 2.430-2' И 2.480-1) Рабочий ход вдоль конька Гайка М8 _ 15 Штампованная шайба Ш-1 Мягкая прокладка м-1 \Греб'ень{~волны 1-1 '5[ 075 С-3; М-2 Гребенка большая л\ >2.40 Бобышка б 120 Ш-1; м-1 Угловая деталь (обрезанная) Ригели из с С /V12; 14 ш-1; м-1 Малая гребенка привинчена к деревянным бобышкам Ш-1; М-1 150x5; 1800 через 1500 Железобетонные панели для неотапл ивае мых зданий Ш-2;М-2 Фартук из оцинко- ванной кровельной стали Ш-гМ-1 Столик Штампованные шайбы 1900(2*32,5+5*167); &8 32,5 Угловая равнобокая деталь !| Торцовая || стена Мягкие прокладки М-1 35*35; &3 М-2 025; &3 .Коньковая деталь из оцинко- ванной стали I =2*32,5+10*83,5 10*83,51 Поручень на крыше 1-100*8; 1100 Доска 150x40; 1600 Ш-1;М-К Стеновые листы Стальная оконная ПАНЕЛЬ Малая гребенка привинчена деревянным бобышкам Ш-1; М-1 Неравнобокая угловая деталь Цементный раствор 15 4.8; 6.0 Срезанные\ углы 1 —./—н—и.------------гЛ- / |Г и Уплотнение крепления ЛИСТОВ Поперечная нахлестка Ю Коньковая детал Переходная малая деталь Доски 140*40 Бруски 60*60. через 1000 >150 Продольная нахлестка Кровельные листы а (более устойчивы против коробления) Прогоны устанавлива- п м ются через 13С0 по скату (1250 по горизонтали). Крепления кровельных листов располагаются в гребне 2-и и 5-й волны Поперечины из доски 150*40; 1400 КРОВЛЯ У ДЕФОРМАЦИОННОГО ШВА И У ПРИМЫКАНИЯ КОНЬКА К ТОРЦОВОЙ СТЕНЕ Опорный узел стальной фермы Д /VI 1ЕГ Ж.-5. колонна М5\ ПГ50х5\ Лотковая деталь Коньковая деталь Малая, Ъ^_Ось деформо- циан ново шса Стена у оконного И У УГЛА здания Угловая деталь (обрезанная) В-2 Деревянная Надставка „ фахверковой колонны Швеллер вдоль ската кровли Угловая равнобо- кая деталь вдоль ската кровли ПРОЕМА Прогоны из С П12 устанавливаются через 2700 по высоте Крепления стенс(^-~' п располагаются в 2-й и 5-и волны Столик 'Стойка торцового фахверка из С1И20 Столик Стальная оконная панель Листы асбестоцементные волнистые усиленного профиля И ДЕТАЛИ К НИМ (ПО ГОСТ 8423-75) 12800; &в; масса 50 к 45 5*167 1000 Приборы для крепления асбестоцементных волнистых АИСТОВ УСИЛЕННОГО ПРОФИЛЯ (ПО МРТУ 7-5-61) Крюки -К-З М8 К-2 Винты В-2 мв Шайбы . , л ш-5 ( 51,8 ш-2 Ш-4 09^> 16 ГОЕБЕНКИ БОЛЬШАЯ И МАЛАЯ Большая (235*255) Малая (260*115) 1900.58 ПЕРЕХОДНЫЕ ДЕТАЛИ Угловые детали Равнобокая и неравнобокая 12800; &8 Я 50 Коньковая деталь 1950; Макоывающищ конец Накрываемый конец 5*167 Лотковая деталь 12800
уклоном от 1 :4 и более и с продольной на- хлесткой от 150 мм по стальным прогонам из го- рячекатаных или холодногнутых профилей. Гори- зонтальная проекция расстояния между прого- нами 1,25 м. Стеновые листы навешиваются с вертикальной нахлесткой от 100 мм на ригели аналогичной про- гонам конструкции, расположенные с интервалом до 2,7 м по высоте. Ригели привариваются к столикам, размещен- ным на наружной грани каркаса, прогоны — к фер- мам. Зазор между ригелем и колонной позволяет размещать крепежные приборы и в пределах ее ширины. Асбестоцементные листы крепятся к ри- гелям и прогонам крюками, пронизывающими их в гребне волны. Водонепроницаемость в этом месте обеспечивается расположением отверстия вне водостока и штампованными шайбами с упру- гими прокладками, плотно прилегающими к волне. В местах пересечения продольной и поперечной нахлестки углы у средних листов срезаются; стык уплотняется путем уменьшения наслоения листов. Зазоры между волнистыми асбестоцементными листами в коньке и карнизе кровли, в углах, со- пряжениях с оконными переплетами, воротными рамами и панелями стен накрываются фасонными асбестоцементными деталями, прихватываемыми винтами. Лотковые детали, накрывающие дефор- мационные швы, прикрепляются болтами на уголках к краю ригеля или прогона. При замене стальных ригелей и прогонов деревянными — креп- ление асбестоцементных листов выполняется на аналогично расположенных шурупах. Для осмотра и ремонта кровли вдоль конька устраивается доща- тый рабочий ход, опирающийся на закрепленные болтами к листам лежни. При высоте здания бо- лее 10 м вдоль свеса кровли устанавливается стальное ограждение. Глава 7 ОКНА, ДВЕРИ, ВОРОТА Лист 7.01. Стальные оконные панели В соответствии со стеновыми панелями для 6-метрового шага колонн стальные оконные панели выполняются с номинальными размерами по фаса- ду 6X1,2 и 6X1,8 м. При высоте проема до 20 м они устанавливаются непосредственно друг на друга и скрепляются болтами М12. Нагрузка от собственной массы оконного заполнения пере- дается на стеновую подоконную панель через жесткие прокладки, устанавливаемые в нижнем зазоре под стойками рамы. . При большей высоте проема в заполнение вво- дится ригель из прокатных профилей. Для обра- зования необходимых зазоров между гранями проема и оконным заполнением верхние в проеме панели укорачиваются на 50 мм по высоте. Панели подразделяются на открывающиеся и глухие; те и другие — двойного и одинарного остекления. В обоих случаях одинарное остекление располагается с наружной стороны. Панели состоят из несущей рамы, выполненной из холодногнутых профилей, соединенных то- чечной сваркой. В открывающихся панелях к раме подвешены остекленные рамки, сваренные из тав- риков размером 45 X 45 X 3,8 мм. Средние на- ружные верхнеподвесные и внутренние нижнепод- весные рамки открываются для проветривания помещений. Рамки соединены между собой рычаж- ным механизмом для совместного открывания. В нижних панелях открывание может осуществ- ляться вручную, в верхних панелях — электропри- водом. Крайние наружные рамки боковой подвески открываются вручную только для протирки стекол. Крайние внутренние рамки глухие. Они привари- ваются к раме панели шпоночным швом или кре- пятся на кляммерах. Стекла, окантованные резиновым профилем, крепятся в глухих панелях непосредственно к не- сущей раме холодногнутыми штапиками на бол- тах М8; в открывающихся панелях — к. рамкам кляммерами на болтах Мб (кляммеры размеща- ются через 250 мм). Оконные панели к колоннам подвешиваются на крепежных уголках, аналогичных применяемым для стеновых панелей. С крепежными уголками панели соединяются болтами М12. При низких наружных температурах стальные панели могут являться мостиками холода. Возмож- но их промерзаниё и появление конденсата. Для уменьшения этих явлений зазоры между стеновы- ми и ойонными панелями заполняются теплым рас- твором. В герметизируемых зданиях применяются стальные оконные панели с уплотненным при- твором. Лист 7.02. Стальные оконные панели с уплотненным при- твором Оконные панели с двойным остеклением и уплотненным притвором переплетов предназнача- ются для одноярусного заполнения раздельных и ленточных оконных проемов в многоэтажных зда- ниях производственного и административно-быто- вого назначения. Номинальная длина панелей 6 м, высота от 1,2 до 3 м с интервалом через 0,6 м. Естествен- ная вентиляция помещений осуществляется через фрамуги с верхней подвеской наружной створки и нижней подвеской внутренней створки. Крайние, расположенные перед колоннами, поля заполня- ются на месте асбестоцементными листами и об- лицовываются стеклопластиком или гофрирован- ным алюминием. Протираются стекла с внутрен- ней стороны через створки с боковым подвесом, с наружной стороны — с механических подъемных устройств. Оконные панели собираются из двух рам, сое- диненных стальными планками. Рамы свариваются
СТАЛЬНЫЕ ОКОННЫЕ ПАНЕЛИ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ГНУТЫХ ПРО ФИЛЕ Й (СЕРИЯ ПР-05-50/71) 545 1ХГГ!<^ Петля 8 Ю 2* 7 4 х/220+545 5970 6000 1-125*80*10: _ 160 Болт М12 ДЕТАЛИ РАЗРЕЗА И ПЛАНА И ОБЩИЙ ВИД ОТКРЫВАЮЩИХСЯ ПАНЕЛЕЙ ДВОЙНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ яД0 Верхнепос)еесные\ \ рамка 1220 Нащельники § § Винт М8 -26*3; 150 через 300 Подливка . теплым растеором- Крепежный элемент из 1.125*80:1110, отверстия 040 и 30* 15 25 \Ю рамки из ± 45*45*3,8 гнутый ; 11120*50x3 Болт М12 ( шайба-46*46*4и гайка условно не показаны) Глухая рамка Нижнеподвесные рамки Подливка Глухая оамка теплым раствором приваривается краме 435 545 ’• ’ "Винт М8- .через 500. 'Козыре* 545 Остекленные рамки из ±45*45*3,8 Кляммера из -30*1,6; 138 через 4» 250 Болт Мб Винт М8 -26*6;150 500 Гнутый к )*50*3;140 стыке ?№ Штапик-гнутый' просриль 61,5 1200 _______1220 да. \За*1220* 545+15 Подливка теплым о распором \ Жесткие подклад- киЗО*8О; 1Ю0 устанавливаются под стоиками рамы панели ДЕТАЛИ РАЗРЕЗА И ПЛАНА ГЛУХИХ ПАНЕЛЕЙ ДВОЙНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ„ДГ“ Болт М12 Болт через 5 “Г *«! Болт М12 через 500 через 500 через 300 Штапик, гнутый к 40*14*1,5 Петля 'Резиновый Рамы панели, вершник и стойки из гнутого С 120*50*3 нижник из гнутого д профиля #3 Стекло о'4 Нижний козырек В открывающейся панели одинарного осгпекления„0 навешиваются только наружные рамки Нащельник 61,5 I 2»|25 »|?07 КРЕПЛЕНИЕ К КОЛОННАМ Крепежный элемент из » 1-125*80*10:1110, отверстия 1 040 и 30* 15 Общий 0ид глухих я панелей соответствует общему виду открывающихся В глухой панели одинарного остекления „Г “крепятся только наружные стекла ;! ! 1Л Болты М12 / Колонна Гчутый ВинтМв Штапик гнутый Ь 25*10*1,6 М2&8&Ю; _ 1110 Болты. МБ 1-125*80*10; 1110 Болт М12 -//////////// Винт М8 \ -26*6;150 \ через 450;500\ Штапик\ гнутый С 40*14*1,5 в зазор между панелыаяД0*и крепежным элементом на брлт ставятся дополнительные шайбы из -46*46*4 Сцеп из 2 к 125*14; 160 для крепления стеновой панели Винт М8 -26*6;150 через 450; 500
СТАЛЬНЫЕ ОКОННЫЕ ПАНЕЛИ С УПЛОТНЕННЫМИ ПРИТВОРАМИ ЛАЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИИ (СЕРИЯ 1,436-2) Асбестоцементный лист д€ ПЕТЛЯ 11700/5 1-1 Соединительная планка <_ Крайние и средняя полупетли ( --- -юо*б; 160 через 0,7-1,5м СХЕМЫ ПАНЕЛЕЙ Кольцо замковое Петли/ 2 ' * у з-з 490\\30 1210 2-2 Стекло &4 4-4 15x15 Стеклопластик или / Гнутый профиль\ Брус 2'5*215 по гофрированный алюминии 13*18*1,5 ^^оысоте панели Соедини тель- / ные I* планки -100*6; 1В0 \1501745^^ | %00 ^200 (*— Сечения остальных панелей аналогичны внутренних створках 1 аналогично Соединительная планка -100*6; 180 Асбестоцемент- ный лист а 6 Асбестоцементный лист дд установить после монтажа панелей 490 30 । : 0/5 Профили и прокладки вертикальных и горизонтальных элементов панели идентичны |------}Г .Наружные обвя ки глухих КТ‘ 'стекол привариваются ‘ Я Р 1210 электрозаклепками |М ‘5| 1206 Накладка 50*6; 1100^^ Гернит П9 ф50 по всей длине между крепеж- ными уголками Асбестоцем^нтнр} прокладка впреде лах колонны—при- клеить к трубе Жесткая прокладка - 40x15; 1100 под ~ каждой стойкой панели Гернит П.фЗО по всей длине между прокладками СОПРЯЖЕНИЯ ОКОННЫХ И СТЕНОВЫХ ПАНЕ А ЕИ тх0.6 цементы, раствор Стеклопластик или гофриро- ванный алюминии Профиль. Цементы, раствор ФРАГМЕНТ ФАСАДА Сцеп из 2 1.125х 14 для ;'.оепления Накладка -50*6; 1100 I Асбестоцементные листы _ _ установить после монтата пспелпй,
из замкнутых гнутосварных профилей 60 X 30 X ХЗ мм; створки—из двух гнутых уголков 40Х X 2,5 мм; штапики выполняются из гнутых угол- ков 18 X 2,5 мм. При глухОхМ остеклении наруж- ные штапики привариваются к раме электроза- клепками, во всех остальных случаях крепятся на винтах М4 с шагом 300 мм. Стекла окантовываются резиновым профилем. Штапики привинчиваются на резиновой прокладке. Притворы створок оклеиваются упругими синтети- ческими прокладками. При закрывании прокладки уплотняются завертками с засовом, вмонтирован- ным в створки. Оконные панели устанавливаются на стеновые. Зазоры заполняются гернитовыми валиками. Мон- таж и крепление к каркасу производятся при по- средстве идентичных для всей стены унифициро- ванных монтажных и крепежных приспособлений. ЛИСТ 7.03. Стальные оконные панели с алюминиевыми пе- реплетами Панели из алюминиевых переплетов, объеди- ненных стальными коробками с обвязками и им- постами из замкнутых гнутосварных профилей, сочетают в себе прочность со сравнительно неболь- шой массой и высоким качеством створок перепле- тов. Они обеспечивают воздухонепроницаемость оконных заполнений и могут применяться для ленточного и разделенного, одно- и многоярусного остекления в одно- и многоэтажных зданиях с неблагоприятными внешними и внутренними кли- матическими условиями. Трущиеся части этих па- нелей не дают искры, поэтому они могут быть рекомендованы и для взрывоопасных помещений. Коробки панелей номинальным размером 6 X X 1,2 м (или 1,8 м) для ленточного и 4,5 X 1,2 м (или 1,8 м)—для раздельного остекления разде- лены импостами соответственно на 5 и 4 отсека, заполненных алюминиевыми переплетами. Для двойного остекления коробки сдваиваются и скреп- ляются между собой утопленными «впотай» болта- ми. Болты заводятся и затягиваются через «окна» диаметром 30 мм в наружных стенках профилей. В смонтированных панелях «окна» закрываются заглушинами. Фиксация зазора и повышенная теп- лоизоляция оконного обрамления обеспечиваются прокладкой по контуру антисептированной рейки. «Мостики холода» у болтов перекрываются шайба- ми из бакелизированной фанеры. Воздухонепроницаемость закрытых окон обес- печивается: уплотнением притворов—уплотнители из морозостойкой резины заводятся в цапфы алю- миниевых профилей; прокладками из пенополи- уретана под профилями, привинчиваемыми к короб- кам; полиизобутиленовой мастикой УМС-50, запол- няющей пазы для установки стекол. Переплеты собираются из алюминиевых обвя- зок коробчатого профиля с упорными выступами и уголковых штапиков, поджимающих к ним стек- ла. В панелях номинальной высотой 1,8 м пере- плеты усилены аналогичными обвязкам алюминие- выми средниками. Для обеспечения протирки стекол все основные отсеки внутренней рамы створные. Расположенные за колонной крайние, дополнительные внутренние отсеки — глухие, заполненные алюминиевым ли- стом. В наружных рамах створные переплеты занимают среднюю часть окна. На стену оконные панели опираются через фик- сирующие стальные подкладки, расположенные под обвязками и импостами. К перемычкам они крепятся аналогично размещенными гибкими стальными связями. Периметральные швы запол- няются полиизобутиленовой мастикой и накрыва- ются нащельниками и козырьками из холодно- гнутых стальных профилей. Горизонтальные швы между панелями фикси- руются вставками из усиленных диафрагмами гнутых швеллеров. Вертикальные швы накрыва- ются гнутым стальным наличником. Все швы за- полняются минеральной ватой. При многоярусном остеклении оконные панели крепятся непосредственно к основным и фахверко- вым колоннам. Крепежный элемент состоит из шпильки, ввинчиваемой одним концом в заведен- ную за внутреннюю раму шайбу, а другим концом вставленную в прорезь приваренного к колонне уголка. Зазор между колонной и панелями фикси- руется антисептированным деревянным бруском. При высоте проема более 12 м заполнение усиливается ригелем из горячекатаных профилей. В связи с относительно высокой стоимостью в настоящее время описанные оконные панели при- меняются преимущественно для герметизирован- ных зданий и зданий, расположенных в суровых климатических условиях. Конструкция панелей разработана в ленин- градском институте «Промстройпроект». Лист 7.04. Стальные оконные переплеты Каркас оконных заполнений образуется импо- стами, расположенными через 1,5; 2 м и привари- ваемыми к закладным элементам в перемычечных панелях. К импостам прикрепляются болтами глу- хие переплеты (ПГ) и рамки с открывающимися фрамугами верхней подвески (ПО), внутренней нижней подвески (ПОВ) и внутренней боковой подвески (ПСВ). При одинарном остеклении глухие переплеты (ПГ) комбинируются с открывающимися фраму- гами верхней подвески (ПО), служащими для проветривания помещений. При двойном остекле- нии за верхнеподвесными фрамугами (ПО) уста- навливаются нижнеподвесные фрамуги (ПОВ), открывающиеся вместе при посредстве рычажных приборов и направляющие кверху ток холодного воздуха. За глухими переплетами устанавливаются фрамуги боковой подвески (ПСВ), обеспечиваю- щие возможность двусторонней протирки стекол. Глухие переплеты и рамки фрамуг взаимоза- меняемые, имеют одинаковые габариты. В целях упрощения монтажа предусмотрены глухие пере- плеты двойной высоты (ПГ 34; 44). Цифры з маркировке указывают количество стекол по ши- рине и высоте переплета. При наличии больших стекол в переплетах и фрамугах выкидываются средники и усиливаются импосты. В этом случае их марки указывают только количество стекол по ширине переплета (ПГЗ; ПГ4; ПОЗ; ПО4 и т. д.). Глухие переплеты и рамки фрамуг крепятся к импостам посредством метизов. Козырьки уста- навливаются только над открывающимися пере- плетами.
СТАЛЬНЫЕ ОКОННЫЕ ПАНЕЛИ С АЛЮМИНИЕВЫМИ ПЕРЕПЛЕТАМИ' Схемы панелей для ленточного и раздельного остекления СТЯИ Мастика Гн.~\50*20*3 Козыре из-63 70 Крепление панелей при Грань колонны Подоконник Мастика УМС-50 Подливка цем. раствором ь Алюминиевыи средник в створ-чь касс переплетов^ панели высотой - 1760 60 1138 Фигурные алюминиевые и стальные профили Сечения панелей Шайба избаке- лизированной фанеры 2 ,[753 |р 40 40 1138 г д 5970 40 Болты м 12 Петли Гибкая связь -3*60; 1130----- над импостами Гн.1 50*20*3 § Прокладка 62 из пеноп олиуретана Петли МНОГОЯРУСНОЙ Сопряжение обвязок коробки и уплотнение притворов Антисептированная рейка 30*60 Вставка между 9 панелями из 040*40*3 с диафрагмами из -34*3;137 заполнена мине- ральным войлоком _ УСТАНОВКЕ :з - 40*5; 180 с при- СО1 _1 остренной гайкой Стекло &4 15 340 60 758 40 Прокладки &2 из пенополиуретана Вставка из □ 40x40*3 Г 40*5; 150 с прорезью Г40*5;150с прорезью Полиизобутиленовая мастика УМС-50 Винты мб*Ю через 300 Мастика УМС-50 Уплотнители из морозостойкой резины „Окна фЗО для установки и затяжки болтов Крепежный элемент из шпилькам 12 р 1180 и шайбы Шпилька м 12' 1180с шайбой - 40*5;180 Алюминиевый лист 62 Лоток для конденсата между пере- плетами из 034*20*2 —7 Герметик - 50 10 20 Гибкая связь из -ъ0*3; 1130 у углов панели Нащельники-гн. к 50*20*3 Прокладка 62 из пена юлиуретана 40*5;180 Шпилька М12 Гэрметик Прокладка &2 из пенополиуретана Козырек — Подливка цем. раствором Фиксирующие подкладки под импостами ив: 2-40*15; 150 . и-60*10; 1120 Г40*5;150 с прорезью Вставка между панелями из 0 40*40*3 Антисепти- рованный брусок 60*100 Шпилька М12 Минеральная г вата
СТАЛЬНЫЕ ОКНА (ПО ГОСТ 8126-56} ГОРЯЧЕ- КАТАНЫЕ ПРОФИЛИ 35___ 18 1395 100 70 ПО42 70 ?*Ю0 ?О ПО 32 МЕТИЗЫ И ТИПОВЫЕ ДЕТАЛИ ПРОФИЛИ ХОЛОДНОЙ ФОРМОВКИ 70 100 ПЕРЕПЛЕТЫ ПГ32;34 ГЛУХИЕ ПГ ПГ42;44 Рамка Фрамуга 100 70 . /?е/пл/к<*Н--К Я8 На г 27 438 №- 1395 ^5-из ленты-80* Петли только сля ПСВ СОПРЯЖЕНИЕ ДВОЙНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ С ОДИНАРНЫМ _____35 3,3. яз 56*3,2 Из-30*4 К 3,3 Из ленты- { П1 -80*3,2 СЕЧЕНИЯ ПОВ И ПСВ л Я Рамка 17,5 ,27 430 |‘ 465 I 438 \пЦ5115. "* I /34/ 1$- Г* 44 2м|232,5 2* 23^2*2| ПЕРЕПЛЕТЫ ОТКРЫВАЮЩИЕСЯ ПО НАРУЖНЫЕ ВЕРХНЕЙ ПОДВЕСКИ ПОВ ВНУТРЕННИЕ НИЖНЕЙ ПОДВЕСКИ ПСВ ВНУТРЕННИЕ СТВОРНЫЕ БОКОВОЙ ПОДВЕСКИ 70 100 ___35 КЗ / /2%( Из-1*20 Отв.фЮ а раззенковать сверху ИзС30*4: 130 ИзЧ2;140 га ют с я по сере* дине стекол профиля ЗАПОЛНЕНИЕ ПРОЕМОВ ОДИНАРНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ & 1500; 2000 Импост ПГ Пористая резиновая прокладка Петли только для ПОВ Верхний окаймляющий Г 75*50*5 1395 для 3-стекольного; 1860 для 4-стекольного переплета 52,5;70 В переплетах и фрамугах с большими стеклами (ПГЗ;ПГ 4;Ф1б ; Ф26) горизонтальный средник удаляется,а импосты выполняются из -------№ 8замен профиля И4 Петля ПОВ Импост ПГ ПСВ 1500 ; 2000 Подливка цементным раствором ДВОЙНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ Щеколда йЛ 52,5; 70 25:43 Герметизиру- ющая мастика 876для2-сгеколь- ПСВ --------_____________ 876для2-стеколь- нон фрамуги \ 27 27 нои фрамуги\ 27 1341 для 3-ст енольной фрамуги Козырьки уста- навливаются только над открывающи- мися перепле- тами | 2^5 ПГ Лист &3-4 в месте перехода оо к одинарным ПГ ПОВ Ветробой ригель из ЕбЗ*5и150*5 Петля
СВЕТОПРОНИЦАЕМЫЕ СТЕНОВЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ИЗ ОТЕКОРА (СЕРИЯ 2.436-5) И СТЕКЛОБЛОКОВ 7.05 СТЕКОР ШВЕЛЛЕРНОГО, ДВОЙНОГО ШВЕЛЛЕРНОГО И КОРОБЧАТОГО ТИПА СТЕКЛОБЛОКИ ШВЫ Для связи с цементным раствором боковые грани обработ<баются органи- ческой, п истиной или г.труеи_. песка \ Безусадочный И КОРОБЧАТОГО ТИПА К ПАНЕЛЬНЫМ СТЕНАМ В РАЗРЕЗЕ И ПЛАНЕ Тяж 012 при много- ярусном остеклении ДЕТАЛИ КРЕПЛЕНИЯ СТЕКОРА ШВЕЛЛЕРНОГО Ригель Гй0;2?50 Т50 1500 Цокольная панель ----.--------;---у Гидпоизеляционная мастика Прокладки из губчатой морозостойкой резины М5*в с шайбой Винт М5*8 с шайбой Фаски под ключ Стальная подкладке шаг 1500 СХЕМЫ ФАСАДОВ Ленточное остекление Стальная проклаокадб; шаг 1500 обрагтяющии элемент гнутый 1_5ь*3 Уплотняющая прокладка из морззсстийкой резины Соединительный элемент иза гну 'его I 50*33к 2,5; 1220 2 винти м 5*8 с .шайбой через 160; 160 Стальная прокладка Бз: шаг 1500 Обрамляющий элемент гнутый 56*3 и-60*3; 190 через 500 соединительный элемент из гнутого 1_ 50*36*2., 5. ;11490 3 винта М5*8 с шайбой через 5С0 / юбели ч^рез 500 Гздроизоляционнсл мастика Между ярусам'> . ст скора риг. чь из гнутых пре с .лей при- Гидроизоляционная мастика -30*4 на самонарезающих бинтах мз*8 через 300 Слив из оцинкованной кровельной стали а От по костылям через 750 с подливкой цементным раствором Для ппсп-ка тяжа соеди 'и- телы'-гй элемент выреза.ль Остекление по всей высоте стены с включением сталь- ного флхдорка.и стГ1' ных с г.. а льнах и треплете: Ярусное или поэтажное остекнечие с вчлюченис.1 перемычечных /. (нолей 7 КРЕПЛЕНИЕ РИГЕЛи ГУ'..-5. КОЛОННЕ Стекор условно не показан Опорная консоль из М40х90*Ю;1300 1.125*14:. а ы п лел 7., < н .к иющиеся но I, >епеж!Ц1е элег енты, обрезать по месту Стальная оконная панель или стальные оконные переплеты простеночный лок 3 Гну тые 1_ 5'5x3 Остекление I '>г-М00 15001. *Г ^50*1 •
Лист 7.05 Оконные заполнения из стекора и стеклоблоков Светопроницаемые ограждения из стекора (стекло коробчатое) и стеклоблоков предназна- чены для заполнения глухой части оконных прое- мов. В открывающейся части применяются створ- ные стальные оконные панели или отдельные пе- реплеты, остекленные листовым стеклом. По тепло- изоляционным свойствам ограждения из стекора швеллерного типа приравниваются к одинарному остеклению; из стекора коробчатого типа и стек- лоблоков — к двойному. Отсюда в неотапливаемых зданиях применяется стекор швеллерного типа; в отапливаемых — стекор коробчатого типа на высоту не менее 2,4 м от пола (выше может быть применен стекор швеллерного типа); в герметиче- ских зданиях с искусственным климатом — только стекор коробчатого типа. Стекор швеллерного и коробчатого типов при- меняется в зависимости от прочностных свойств при ленточном остеклении и остеклении проемов соответственно высотой 1,8—3,6 м и 2,4—6 м. При необходимости сплошного остекления оконных проемов высотой до 15,6 м в заполнение вводится стальной фахверк из горизонтальных ригелей, рас- положенных между ярусами остекления и состав- ленных из холодногнутых профилей и вертикаль- ных составных тяжей, связывающих ригели между колоннами. Отдельные стекоры швеллерного или коробча- того типа крепятся к стеновым перемычечным па- нелям или стальным ригелям в горизонтальных обоймах. Обоймы образуются непрерывным на- ружным обрамляющим уголком и отдельными внутренними уголками, скрепленными винтами. Сопряжение уплотняется прокладками из морозо- стойкой резины и защищается от увлажнения гидроизоляционной мастикой. Вертикальные швы между стекором и простеночными блоками так?йе уплотняются в стальных обоймах из гнутых угол- ков, пристрелянных дюбелями к бетону. Вертикальные швы между отдельными стеко- рами герметизируются прокладками из морозо- стойкой резины и защищаются от увлажнения гидроизоляционной мастикой. Сечение прокладок специфично для каждого профиля. Горизонтальные стальные ригели опираются на опорные консоли и прикрепляются к уголкам- упорам, применяемым для крепления стеновых панелей. Стеклоблоки номинальным размером 0,2 X X 0,2 X 0,1 м представляют собой две склеенные по контуру стеклянные коробочки. Для лучшего рассеивания световых лучей желобчатые днища коробочек расположены взаимно перпендику- лярно. Для связи с раствором поверхности бо- ковых граней стеклоблоков придана шерохова- тость. Стеклоблоки заполняют оконный проем в виде кладки со сквозными швами на безусадочном це- ментном растворе, армированном стальной сеткой из стержней диаметром 6 мм. Отдельные стекло- блоки могут быть укрупнены в светопрозрачные панели с обвязкой из безусадочного бетона. При установке таких панелей по контуру проема пре- дусматриваются эластичные прокладки, исклю- чающие передачу касательных усилий. Лист 7.06. Деревянные окна для промышлешгигх зданий Деревянные окна для промышленных зданий состоят из оконных блоков-коробок с навешенны- ми на петли створками, с наружным или внутрен- ним открыванием. В одноэтажных зданиях приме- няются оба направления открывания; в много- этажных — только внутреннее. Окна с наружным открыванием створок изго- товляются без наплава, с одинарными или спа- ренными переплетами; с внутренним открывани- ем — только с наплавом и со спаренными пере- плетами (наплав — выступ створок за грань коробки, уплотняющий притвор). Оконные блоки заполняют отдельные проемы шириной 1,5; 3 и 4,5 м и высотой 1,2—7,2 м, с интервалом 0,6 м, а также ленты той же высо- ты. Ленты с внутренним открыванием разделены соосными колоннам доборными простеночными па- нелями шириной 0,5 м. Оконные блоки, заполняющие отдельные прое- мы, крепятся к заложенным в боковые грани про- стеночных панелей деревянным пробкам; заполня- ющие ленты — к колоннам и стальным или дере- вянным импостам, связанным с перемычечными стеновыми панелями. Высота горизонтальных и ширина вертикальных стыков между блоками фик- сируется деревянными антисептированными про- кладками, располагаемыми соответственно около вертикальных или горизонтальных брусков ко- робок. В стыки между оконными блоками с двойными створками заводятся теплоизолирующие прокладки с наружной и внутренней стороны. Стыки накры- ваются нащельниками. Для отвода конденсирующейся влаги в нижних брусках коробок с внутренним открыванием ство- рок устраиваются прорези шириной 16 мм на расстоянии 50 мм от, вертикальных брусков и импостов. Лист 7.07. Двери В зависимости от назначения и конструкции деревянные двери подразделяются на внутрен- ние— глухие или остекленные с притвором в чет- верть, остекленные с качающимися полотнами; наружные — глухие или остекленные с притво- ром в четверть. В соответствии с направлением открывания глу- хие и остекленные двери с притвором в четверть могут изготовляться правыми или левыми. Наруж- ные двери изготовляются с порогом или без поро- га; внутренние — только без порога. Двери поставляются собранными в блоки, со- стоящие из полотен, вложенных в коробки и наве- шенных на петли. Коробки без порога следует расшить монтажной доской. Полотна внутренних дверей высотой 2,3 м и шириной более 0,7 м навешиваются на три петли, остальные — на две петли. Крайние петли уста- навливаются в 250 мм от грани полотна, сред- ние петли — на середине высоты полотна. Полотна наружных дверей могут изготовлят.ыч с дополнительной обшивкой рейками или отделкой шпоном из древесины тверды^ пород. Нижняя часть полотна экранируется с обеих сторон полоса- ми из декоративного бумажно-слоистого пластика
ДЕРЕВЯННЫЕ ОКНА (ПО ГОСТ 12506-67) СОПРЯЖЕНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ С НАРУЖНЫМ И ВНУТРЕННИМ ОСТЕКЛЕНИЕМ ОКНА С ВНУТРЕННИМ. ОТКРЫВАНИЕМ. СТВОРОК, СО СПАРЕННЫМИ ПЕРЕПЛЕТАМИ Петля 1± Стяжки^ 85: стяжки Стяжки 150 94} 124 Италик 16x10 на з. илазке •Уплотняющая прокладка Четверть выбирается при наличии подоконных досок лри заполнении оконных проемов по высоте нес- колькими блоками Прорези для отвода воды шир 16 мм устраиваются в 50 мм от вертикальных "брусков коробки и импостов Гл Стяжка^. Заполняют оконные проемы высотой < 1815 Уплотняющая прок ла ока 1185 2693;2943 Петли только в верхнем сечении Оконные блоки заполняют отдельные проемы шириной 1,5 ;3 и 4,5 м и высотой 1,2-7,2м и ленты той же высоты. Ленточное остекление оконными бло- ками с внутренним открыванием створок осуществляется в сочетании с устанавливаемым перед колонной доборным простеночным блоком 0,5 шириной Нащельник 74x13 Прокладки 80*34;1200 Вертикальный импост из досок Высота стыков фиксируется деревянными антисептированными прокладками^ располо- женными под вертикальными брусками коробка Нижняя грань коробки обернута полоской рубероида „ Слив из оцинкованной кровельной стали под- лит цементным раствором В стык между оконными блоками со спаренны- ми переплетами заводится синтетическая теплоизолирующая прокладка 2693_______ Нащельники А Нащельники ч Болты Деревянный / \ М8 осмоленные Стальной „ Вкладыш из пР°°ки вертикальный минераловатных импост плит, обернутых в пергамин Доборныи Зростеночныи лак
ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ (ПО ГОСТ И624 - 69) НАРУЖНЫЕ Варианты реечной обшивки полотен Декоративный оумджнослоис- тыи пластик -0.03 Ъ 7 7 77'7 7 7 7 7x7 7 7^. Фундаментная балка 1408; 1878; 2278 988 для однопольных дверей Коробка Обкладка Порог стальная -14x4 42 2 700;900; 1100 Дверные полотна шириной 700 только глухие; большей ширины-глухие и остекленные; 6 дверях с качающи- мися полотнами только остекленные Дверные блоки шириной 2290 только для высоты 2390: меньшей ширины - для высоты 2091) и 2390 56 Наружные дверные блоки только в ”* коробках с порогом, внутренние -с порогом и без порога и 10 7ОО;9ОО;11ООг 2 42 РАЗМЕРЫ ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ В СТЕНАХ Ширина проема = ширине блока +30 мм Высота проема от уровня чистого пола: для внутренних дверей=высоте блока-Юмм; для наружных дверей и с качающимися полотнами = высоте блока +10 мм: под стеновой панелью » 2400 мм Стальной порог из сварного или гнуто- -о.оз го профиля Внутренние двери без порога щимися полотнами ±0.00 ДВЕРИ СТАЛЬНЫЕ (ПО АЛЬБОМУ Ы 42731-С ИН-ТА,3ТЕПЛ0ЭЛЕКТР0ПР0ЕКТ ДВЕРИ С КАЧАЮЩИМИСЯ ПОЛОТНАМИ Авери стеклянные (по чертежам ин-та„метропроект”) /5 ||/2 710; 960 /3 Г|1 765;/0/5 , 15 32 -X ||/2 710;960 || 7 710;960 п\ 1515; 2015 32
ДВУ ХПОЛЬНЫЕ ВОРОТА РАСПАШНЫЕ И РАЗДВИЖНЫЕ (СЕРИЯ ПР-05-36) РАСПАШНЫЕ ДВУХПОЛЬНЫЕ ВОРОТА 4*4,2м 4.80 С16 его; 2 (-6*20) Обвязка стальном каркас* Нижняя , направляющая С.14;1120 Нижняя направляющая К 14; 1120 Нащельник -6*70 Верхняя направляющая 1.90*9;-20*20 Шпонка 26*П7; 1195 Нагель ф12; 182 ------- из брусьев 117*82 собирается б -5-2.0 Шурупы 04; 150 РАЗМЕРЫ БОРОТ ДЛЯ РАЗНЫХ ВИДОВ ТРАНСПОРТА Автомашины до 1,5т 3*3 м Автомашины 2,5-5 т 4*3 м и 4*4,2 м Железнодорожный состав 4,7*5,6м Шурупы ф4; 160 Укрытие ходовой части, щитки из листовой стали -1*550; 11300 Каркас 3.35*35,1500 через* 1000 К приводу механизма открывания Ссрот Нащельник -6*70 СБОРКА ОБВЯЗКИ ФИЛЕНКИ Полоса резины и пеньковые канаты 'озырек -6x70 Войлок, обернутый пергамином 1/0 77777777777777777777л Полоса брезента^ А_ \\№.ШУРУП 4;160______; —ёГз 65 шп. Нащельник -6*70
толщиной 2,3—3 мм, установленного на водостой- ком клее и привинченного по контуру шурупами. В случае надобности такие же полосы устанавли- ваются и на внутренних дверях. Конструкция стальных дверей принята по альбо- му типовых деталей института «Теплоэлектропро- ект». Стальные коробки — из горячекатаных или холодногнутых профилей с притолокой при одно- сторонних и без нее — при двусторонних петлях (двусторонние петли ставятся на двери с качаю- щимися полотнами). Стальные полотна — из обра- ботанной методом холодной штамповки прокатной тонколистовой стали толщиной 2 мм. Холодная штамповка всех полотен осуществляется двумя штампами при неизменном положении заготовки. Для выдавливания жалюзи пуансон снабжается сменными деталями. При односторонних петлях нательник прива- ривается к правому полотну. Двери из стекла типа «сталинит» с качающими- ся полотнами применяются в главных входах и вестибюлях промышленных зданий в условиях, не вызывающих загрязнения. Лист 7.08. Распашные и откатные ворота По конструкции открывания приведенные на листе ворога подразделяются на распашные дву- польные и раздвижные одно- и двупольные. Воротный проем обрамляется сборной железобе- тонной рамой, вписывающейся по внешним раз- мерам в принятую разрезку панельной стены. В одном из воротных полотен устраивается ка- литка. Полотна распашных ворот навешиваются на петли. Нижние петли снабжены сферическим ша- рикоподшипником, самоустанавливающимся под действием вертикальной нагрузки. Верхние петли рассчитаны на восприятие горизонтальных сил. Полотна раздвижных ворот прдвешиваются к верхней направляющей на двух ходовых роликах. Вертикальное положение полотен фиксируется нижней направляющей. Стальной каркас полотен (обвязка из швелле- ров, средники из двутавров, раскосы из полосовой стали — только для распашных ворот) заполняет- ся дощатыми филенками и остекленными перепле- тами. Брусчатые обвязки филенок и коробки пе- реплетов собираются в каркасе путем надвижки боковин на шипы, заложенные в вершнике и ниж- нике. Филенка состоит из двух рядов вагонки с про- слойкой из антисептированного и обернутого в пер- гамин войлока. В соответствии с габаритами калит- ки высота нижнего яруса каркаса принимается вне зависимости от размера полотен равной 2,08 м. Чтобы предотвратить продувание по контуру воротной рамы, к каркасу приваривают натель- ники из полосовой стали, а тели между распаш- ными полотнами и под ними закрываются гибки- ми фартуками из резины и брезента. Ворота оборудуются механическим приводом, комплектом приборов для ручного открывания и тепловой завесой в отапливаемых зданиях. Аварийные выключатели механического привода обесточивают систему при попадании посторонне- го тела между полотнами и в период открывания калитки. Лист 7.0$. Подъемно-секционные ворота В связи с конструкцией открывания подъемно- секционные железнодорожные ворота устанавли- ваются в зданиях высотой от 7,8 м. Открывание и закрывание полотен автоматическое. Полотна ворот скользят на роликах по направ- ляющим пазам рамы портала. В закрытом положе- нии они обеспечивают непродуваемость посред- ством лабиринтного уплотнения стыков с проклад- ками из эластичных материалов. При подъеме полотна разметаются внутри цеха над воротным проемом. В конструкцию полотна входит рама, сва- ренная из гнутых швеллеров, обшитая с двух сторон алюминиевым или стальным плакированным лис- том и утепленная полистирольным пенопластом. Механизм подъема установлен на площадке пе- ред кассетой для полотен. Подъем на плотадку по скобам, приваренным к правой стойке. Закры- тый кожухом противовес скользит по направляю- щим в левой стойке. Автоматическое управление обеспечивает под- ем и опускание полотен и их остановку на любой высоте при соприкосновении конечных выключате- лей с препятствием и при обрыве тросов. Полотна ворот удерживаются в висячем положении колод- чатым электромагнитным тормозом, срабатываю- щим при выключении тока, или стопорными уст- ройствами, срабатывающими при обрыве тросов. В случае отключения тока или выхода из строя электропривода предусмотрено переключение на ручную лебедку. При опускании полотен включает- ся автоматическая световая сигнализация. Проход людей — через калитку. Открывание калитки вы- ключает систему подъема ворот. Лист 7.10. Шторные ворота ♦ Шторные железнодорожные ворота устанавли- ваются в производственных и складских зданиях, где теплопотери не имеют существенного значе- ния. Ворота «состоят из шторы, скользящей по на- правляющим и наматывающейся на барабан, ко- торый установлен на раме, расположенной над во- ротным проемом. Он вращается электроприводом и связан с пружинным противовесом. Конечные вы- ключатели и блокирующее устройство обеспечивает автоматическое прекращение движения шторы в конечных положениях и при соприкосновении с препятствием. Штора собирается из профилированных сталь- ных планок, соединяемых в замок. В закрытом по- ложении она обеспечивает непродуваемость лаби- ринтным уплотнением планок в направляющих. Съемные направляющие шторы составлены из двух уголков. Они крепятся к обрамлению проема. Барабан состоит из трубы с направляющими дисками и концевыми цапфами, опирающимися на шарикоподшипниковые втулки. Барабан связан с электродвигателем через редуктор. При отключе- нии электродвигателя подъем и спуск шторы могут осуществляться вручную. Пружинный противовес состоит из отдельных кассет с ленточными спиральными пружинами, включающимися по мере увеличения воздействую- щего на барабан момента от массы гцторы. Проти- вовес позволяет уменьшить мощность электропри- вода и ускорить подъем шторы ручным приводом.
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ПОДЪЕМНО-СЕКЦИОННЫЕ ВОРОГА 4,8*5,4 м С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ (СЕРИЯ ПР-05-56) Помещение цеха 1090 Механизм подъема Противо- вес —. Полотна борот в верхнем положении Блок противовеса верхний блок противовеса нижний Рама _ ворот из ЕИ27 Площадка механизма подъема Конечный Блоки выключатель кабеля Левый направля- ющий блок Верхняя обвязка воротной рамы С/727 5.60 в- С Н12 О ф75 300 4900 75г\\!р 4800 '////х/л Ролики полотна Конечный выключатель Подъемный трос Резина морозостойкая Нижняя обвязка воротной рамы ЕИ27 аоц —X. Кожух Противовес Пенопласт полистирольныи, толщина 50 Скобы из -6*48; 1550 Стопорное устройство Винт М3 Правый направля- ющий блок Скобы из -6*48'1550 Электрика СОПРЯЖЕНИЯ ПОЛОТЕН Кожух / противо- веса Алюминиевыи или стальной плакиро- ванный лист & 1 Рама из гнутых и-образных профилей 50*50*3 ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ Губчатая резина ЮхЮ; 14870
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ШТОРНЫЕ ВОРОТА 4,8* 5,4 М С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ (СЕРИЯ ПР-05-57) ДЛЯ НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИИ ПОМЕЩЕНИЕ ЦЕХА 5/40 57 Электропривод Электропри- вод и редуктор Противовес Кожух Кожух Ручной привод Барабан шторы Рама ворот Барабан шторы Направляющие ~\^-56*36*5 " 600 /82 /27 79 680 * 220 185. /80 Л. п2,5 Тяга итора БолтМ12*25 через 250 Фиксатор из ленты —40*3; 164 Звено шторы из ленты -130*1,5; 14880 Противовес Косынн из-40*5 2245 ДЕТАЛИ ШТОРНОГО ПОЛОТНА СОПРЯЖЕНИЕ ЗВЕНЬЕВ ШТОРЫ Механизм блокировки предназначен для переключения электро- привода при соприкосно- вении подвешенного рези- нового уплотнителя с любым препятствием Резиновый уплотнитель- обернутая вокруг трубы 32*3% морозо- Жкая резц- лента - Направляющие ~}г-56*36*5; С 90* 56*6; ’ 15570 149/0 -40*5; 15430
Все механизмы подъема, включая свето- и зву- косигнализацмю, смонтированы на площадке над воротным проемом. Автоматическое управление воротами основы- вается на пересечении транспортом плоскости световых лучей. При обесточивании системы авто- матическое торможение шторы в любом положении осуществляется колодочным электромагнитным тормозом. При соприкосновении шторы с препят- ствием механизм блокировки переключает электро- привод на подъем. Поверхность шторы окрашивается эмалью. Глава 8 КРЫШИ и ФОНАРИ Лист 8.01. Железобетонные ребристые плиты покрытий при шаге стропильных конструкций 6 и 12 м Железобетонные ребристые плиты для по- крытия промышленных зданий изготавливаются длиной 6 и 12 м и шириной доборные—1,5 м и основные — 3 м в каждой длине. Плиты снабжены продольными ребрами высотой 0,3 м при длине 6 м и 0,45 м при длине 12 м и поперечными реб- рами высотой до 0,15 м, расположенными через ,5 и через 1 м в зависимости от снеговой нагруз- ки и ширины. Плиты размером 3 X 12 м имеют в середине одно ребро усиленного профиля. Торцовые поперечные ребра плит снабжены ву- тами, обеспечивающими жесткость контура. Тол- щина полки 30 мм. В зданиях с агрессивной средой толщина полки увеличивается на 5 мм и плиты окрашиваются изнутри защитным лакокрасочным покрытием. Плиты армируются стержневой, проволочной или прядевой напрягаемой арматурой и каркасами и сетками, расположенными в ребрах и полке. На- » тяжение арматуры может производиться «на фор- му»— электротермическим способом и «на упо- ры» — механическим способом. Плиты формуются из бетона марок 400 и 500. При установке плиты привариваются не менее чем в трех точках к стропильным конструкциям. Швы между ними заполняются бетоном марки 200 на мелком заполнителе. В зданиях с агрессивной средой швы изнутри накрываются герметиком. Плиты с отверстиями в полке применяются в местах пропуска вентиляционных шахт, при уста- новке зенитных фонарей и над участками с взры- воопасным производством для легкосбрасываемой кровли. Отверстия для пропуска вентиляционных шахт предусматриваются диаметром от 0,4 до 1,45 м; на участке их расположения полка плиты утолщается до 100 м. В плитах с отверстиями для зенитных фонарей общая прочность компенсируется дополнительным армированием. Стальной стакан фонаря сваривает- ся с закладными элементами, расположенными у углов отверстия в полке плиты. Плиты 1,5 м ши- риной с отверстиями для легкосбрасываемой кров- ли укладываются с интервалами 1,5 м. Между пли- тами привариваются распорки из уголков. Для обеспечения пространственной работы диска по- крытия по контуру температурного отсека устанав- ливаются плиты без отверстий. В зданиях, обору- дованных опорными кранами, плиты без отверстий укладываются в 2 ряда вдоль основных колонн, а плиты с отверстиями располагаются без интервала. Количество и местоположение плит с отверстия- ми и интервалов между ними в перекрытиях опре- деляются потребной площадью вышибных отвер- стий и расположением в здании взрывоопасных производств. Лист 8.02. Рубероидные кровли по стальному профилиро- ванному настилу ЛИСТ 8.03. Рубероидные кровли по железобетонным плитам В промышленных зданиях в основном приме- няются кровли из рулонных материалов с битум- ной пропиткой: рубероида, пергамина и т. п., на- клеиваемых на битумных кровельных мастиках. Многолетняя практика эксплуатации таких кровель показала, что при скатах с уклоном более 8% они быстро теряют свои водоизоляционные свойства в связи со стоком размягчающихся в жаркую погоду мастик. В настоящее время повсеместное распростране- ние получают малоуклонные кровли с уклоном 1,5—5%. Такой уклон исключает сток мастик, но обеспечивает сток воды к водоприемникам. Основанием для кровли служат замоноличен- ный настил из ребристых железобетонных плит и стальной профилированный настил. Гофрирован- ные профили выполняются из стального оцинко- ванного и покрытого слоями пластика листа тол- щиной до 1 мм. Профили поставляются длиной от 2 до 12 м в комплекте с самонарезающими болта- ми, служащими для крепления настила к стальным прогонам, и комбинированными заклепками, пред- назначенными для соединения листов между собой. Для упрощения монтажа стальной профилирован- ный настил можно укладывать на фермы в виде плит с каркасом из холодногнутых профилей, с нанесенным в заводских условиях слоем пенополи- уретана. Рубероидную кровлю при обоих указанных ос- нованиях составляют: защитный слой гравия светлых тонов толщиной 25 мм, фракцией 5—15 мм, втопленный в битумную мастику. Защитный слой гравия исключает меха- нические повреждения при хождении по кровле и сбрасывании снега; трех-четырехслойный водоизоляционный рубе- роидный ковер, наклеенный кровельной битумной мастикой, подогретой до 160—190°;
НЕСУЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ КРЫШИ Ж.-Б. РЕБРИСТЫЕ ПЛИТЫ ПРИ ШАГЕ СТРОПИЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 6 И12 М (СЕРИИ И65-3;7) 30. 95,95 2x50 Ю 175 165 2*80 *2*45 20 Ч 240 А Углубление для заделки концов преднапряженнои арматуры цем. раствором углубление для заделки концов преднапряженной арматуры цем. раствором Петля с кольцом для подъма из • 012 —I Башмак из С 90*6;197 - 97*6; 1110 Сразу после бетонирования плиты кольцо устанавливается вертикально, а образовавшееся углубление тщательно запол- няется бетоном Кольца для подъема Кольца для подъема Пунктиром показаны ерани отверстий в полке плит для легкосбрасываемой кровли башмак из 160*10; 1147 -75*8; 1150 ПЛИТЫ ШИРИНОЙ 1,5 ИЗМ С ОТВЕРСТИЯМИ ДЛЯ ЛЕГКОСБРАСЫВАЕМОЙ КРОВЛИ И ДЛЯ ОДНОГО-ДВУХ ЗЕНИТНЫХ ФОНАРЕЙ Пунктиром показаны грани отверстий в полке „плиты для легкосбрасываемой кровли 25 2*80 25 10 240 20 40 1,5 и Зм с отверстиями 00,4 ~ 1,0 М и 0,4 -1,45 т* 15 4д й Отверстия размером 1550*1800 для зенитных фонарей Отверстия 0400:700; 1000;74$О для пропуска венти- ляционных шахт 'Г^.веР' 140'85 2*80 2*65 Башмак из 1.160*10; 114 7 - 75*8 ; 1150 Промежуточ- Среднее ные реора ребро ПЛИТЫ С ОТВЕРСТИЯМИ ДЛЯ ЛЕГКОСБРАСЫВАЕМОЙ КРОВЛИ И ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ШАХТ Анкеровка . стержневой, напрягаемой арматуры, „ расположенной в один ряд Плиты шириной 0я -0°°' .X1
РУБЕРОИДНЫЕ КРОВЛИ ПО СТАЛЬНОМУ ПРОФИЛИРОВАННОМУ НАСТИЛУ КАРНИЗ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „250“) УСТАНОВКА Фартук из . оцинкованной кровельной стали 9 Гравии, Отопленный в битум 15. Основной трехслойный ★рубероидный „ ковер. Защитный слой рубероида. Плитный пенополистирол 50. I' Пароизоляция-слой рубероида на мастике. Стальной, профилированный Водоприемник устанавливается в стальной поддон. Стальной поддон заводится в отверстие в настиле размером 210*210 мм и прикрепляется к настилу 4 болтами Мб* 14 ВОДОПРИЕМНИКА Ось водо- стока 2 дополнительных слоя рубероида и слои стеклоткани или мешковины размером 0,5*0,5 м наклеиваются поверх основного ковра и зажима- ются между прижимным кольцом оронкои 80 0350 90 2 дополнительных слоя рубероида настил 400 50 Колпак водосточной коронки 150*5 Стальной поддон Стропильная ферма 'К.-б.карнизная Ушта550*М90 Решетчатый прогон ПАРАПЕТ ТОРЦОВОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „0 , ВЫСОТА 300) В месте установки водостока профилированный настил усиливается 1Г 50*5; 1720 I* 2^\Г 50Х5;1™ 0370 0350 Стальной поддон 2 полукольца &5 Хомут из-5*40 Конечный патрубок водосточной трубы Установочные болты Мб* 14 ПАРАПЕТ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „250й, ВЫСОТА 600) КРОВЛЯ У ПРОПУСКА ТРУБ 2*100 Хомут из -40*3 Й Просмолен- ная пакля Три дополнительных, плавнообрываемых слоя рубероида (верхний слой бронирован) Фартук из оцинкованной кровельной стали по костылям (-40*4; 1280; через 600), пристрелянным дюбелями Три дополнительных плавнообрываемых длоя рубероида ( верхний слои бронирован) Герметик -40хз на дюбелях через 600 ЮО 150 Л60х!0;1200 30 250 Стропильная ферма Концевой решетчатый прогон — — у Насадка из Г 125*14 и стальная надставка \30 фахверковой колонньГтт^~ ПОПЕРЕЧНЫЙ БЕЗ ВСТАВКИ Гравии '^топленный в битум 15. й Основной трехслойный рубероидный ковер. 3 слоя стеклоткани на мастике. Слой рубероида насухо. в Верхние фартук из оцинкованной кровельной стали. Полужесткие минераловатные плиты 60. Нижний фартук из оцинкованной __кровельной стали Стальной поддон Зонт из оцинкован- ной кровельной . стали Патрубок с фланцем из листовой стали Три дополнительных плавнообрываемых слоя рубероида 4*100 ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ ПРОДОЛЬНЫЙ И ПОПЕРЕЧНЫЙ СО ВСТАВКОЙ„1000“И ПЕРЕПАДОМ ВЫСОТЫ Все фартуки из оцинкованной кровельной стали. Верхние фартуки пристрелить к панели дюбелями с шагом 600 через-40*з. Доска 130*50 по деревянным пробкам 120* 120*60 через 780. Стенка из кирпича марки 75 но растворе марки 25. Валик и затирка стенки из цементно- песчаного раствора марки 50. Щель за стенкой забить просмоленным пеньковым канатом. На стенку наклеить три дополнительных плавнообрываемых слоя рубероида ; верхний слой бронирован Гнутый 1400*120*5 Кровля в ► пределах шва К120 Крошка пено- полистирола 1 2*100 150 ТЫ 12 2*№50) Торцы .'ребе полистирс 1000 1000 Герметик -40*3 Доборные ж.~б. плиты 950*60; 11490 15 250* 210 ] 1000 ГЪозди 2.5*40 Комбинированные заклепки; шае 300 ПРОДОЛЬНЫЙ с вставкой „ юоо болт М12 через 600 Ось водо- стока ’ Кровля в пре- уделах шва В120 \ЕЯ12 Торцы ребер закрыть пено полистиролом на. мастике
РУБЕРОИДНЫЕ КРОВЛИ ПО НАСТИЛУ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ КАРНИЗ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „250“) УСТАНОВКА В0Д0ПРИЕМНИКА Фартук из „ оцинкованной кровельной стали Плиты из пенополисти - рола 50 400 Гравии, втопленныи в битум 15. Основной четырехслойныи рубероидный ковер. Выравнивающий слой из цемент но-песчаного раствора 15. Плиты из крупнопористого керамзитобетона 100+120. Обмазочная--------- — Керамзитобетонныц блок 400*400*80 с отверстием 0160 или кольцо из асбестоцементной трубы 0180 Ось водо- стока Ж.-б. плита 450 пароизоля^ия. 0370 0350 2 дополнительных слоя рубероида и слой стеклоткани или мешковины размером 0,5x0,5 м наклеиваются поверх основного кобра и зажимаются между прижимным кольцом и воронкой Колпак устанавливается на три зуба увеличенной высоты концентрично боронке, между ее тремя упорными выступами. Воронка соединяется с при- жимным кольцом 4 шпильками М12: кольцо навинчивается на уширенный патрубок СМ____1 0350 С=1,5% Колпак водостс 7/7777777777 । Сквозной • 012 заанкерен 8 между плитами • Ж- б. карниз- ная плита '/оТТ мая плита 850*1490 Отверстие в ж.-б. плите 0 180 Стропильная х ферма 2 полукольца $5 'Хомут из-5*40 Уширенный патрубок чугунной водосточной трубы 220 097 60 40 30 • ^2 дополни- тельных ело рубероида {.МЫ ПАРАПЕТ ТОРЦОВОЙ СТЕНЫ Крепежный /|_125*14; 160 ' Герметик; - 40*3 на дюбелях через 600 дюбелями 100 150 _ 2*100 500 Ось стро- пильной фермы Фартуки из оцинкованной кровельной стали. Костыли из-40*4 через ьОО, пристреляны -110*8; 1540 Насадка из 025*14 30 остальная надстав-^С ка срахверковай колонной (ПРИВЯЗКА ,,о“) ПАРАПЕТ ПРОДОЛЬНОЙ СТЕНЫ (ПРИВЯЗКА „ 250 ВЫСОТА 300) Три дополнительных, пдавнообрыдаемых слоя рубероида; верхний слои бронирован Ось водо- стока ^75*8 Г63*6 250 росмоленная • пакля Надопорная стойка ж.-б. стропильной срермы Ж.-б. плита с отверстием 00,4 -1,45м КРОВЛЯ У ПРОПУСКА ТРУБ БОЛ ЬШИХ (0>О,ЗМ) И МАЛЫХ® < 0,ЗМ) Зонт из оцинкованной кровельной стали Стакан ж.-б. или из асбестоцементной , трубы выс. 0,44-0,53м Е Три дополнительных плавнообрываемых / слоя рубероида 7л 4*100 I Патрубок с фланцем из листовой стали В валик заложены деревянные пробки Ковер прибит гвоздями ё\140с шайбой из жести. 4хЮ0 Отверстие 0^ 0,35 м УтЬппитг>пь пробивается на и ел месте в полке плиты ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ПОПЕРЕЧНЫЙ БЕЗ ВСТАВКИ И СО ВСТАВКОЙ „1000° Градии, втопленныи в битум 15. _ Основной четырехслойныи рубероидный ковер. Зслоя стеклоткани на мастике Слой рубероида насухо. Верхний фартук из оцинкованной кровельной стали. . ' Полужесткие минераловатные плиты 100. Нижний фартук из оцинкованной кровельной сгТТли О К160 Засыпка ,ои керамзитом Кровля в пределах *шва швы ПРОДОЛЬНЫЙ СО ВСТАВКОЙ „1000“ И ПЕРЕПАДОМ ВЫСОТЫ Гравии, втопленныи в битум 15. 3 дополнительных, плавнообрываемых слоя рубероида;берхний слой бронирован. Основной четырехслойныи рубероидный ковер. Выраднйоающий слой и валик из цементно- песчаного раствора марки 50. Керамзитобетанные плиты 2 100. Обмазочная пароизоляция. Доборные ж.-б. плиты . 650*60; Ы490 КРОВЛЯ У КРЕПЛЕНИЯ РАСТЯЖЕК Кольцо для крепления растяжек из» 016 гравии Кровля в пределах шва цементных листов. Трматуаная сетка из • 05 с ячеей ' 200*200. 125_ ^^к.-б. плиты с отверстиями 1000 1000 Минераль- ная вата Доборные ж.-б. плиты 650*60: I 1490 & Надопорная стойка ж.-б. стропильной фермы • Г 140*90*8 пристрелян к ребру плиты М юбел и । । через 600‘ Бетон _______ марки 50 Дополнительный слой рубероида Обычная кровля шлямбурные пробки через 1000 2*500 Все фартуки из оцинкованной кровельной стали. Доска 130*50 на болтах М 12 через 600 Гн. 3450*120*6 Герметик ЛЕГИОСБРАСЫВАЕМАЯ КРОВЛЯ НАД 7^А3„„ ВЗРЫВООПАСНЫМИ ПОМЕЩЕНИЯМИ ч^резВОО Ппсоиа 777/7777777^^ и 040*30 3 пристрелян к ребру плиты 317 20 Ось водо- стока 450 (СЕРИЯ 2.460-4) . Основной четырехслайный рубероид- ный ковер,. Защитней слои рубероида. Плитныи пенополистирол 50. Пароизоляция-слои рубероида. Растил из волнистых асоесто- ЕИ60 п Плиты из пенополистирола
защитный слой рубероида, наклеиваемый на пе- нополистирол мастикой, подогретой до 110—120?; теплоизоляционный слой из пенополистироль- ных или пенополиуретановых плит толщиной до 50 мм. Пароизоляция выполняется из слоя рубероида на битуме марки БНК-5 при основании из сталь- ного профилированного настила и окраски горя- чим битумом той же марки при основании из реб- ристых железобетонных плит. В последнем случае соответственно более прочному основанию может применяться теплоизоляция из ячеистобетонных плит, выровненных под наклейку цементно-песча- ным растворохм марки 50, толщиной слоя до 15 мм. Сопряжение кровли со стеной решается в виде карниза со свесом окаймляющих кровлю железо- бетонных плит или в виде парапета с выступаю- щими над кровлей парапетными панелями.. Кроме стен, над кровлей выступают фонари, внутренние ВОДОСТОКИ И Т. II. В местах примыкания к выступающим конст- рукциям слой основного ковра заканчивается на переходном валике. На вертикальные поверхности наклеиваются усиливающие кровлю в месте при- мыкания дополнительные, плавнообрываемые слои рубероида. Обрез кровли располагается на высоте снежного покрова (до 300 мм), накрывается фар- туком из оцинкованной кровельной стали и закреп- ляется стальной полосой, пристрелянной дюбелями, на цилиндрических поверхностях — хомутами из полосовой стали, и т. п. Площадь водосбора водосточной воронки уста- навливается в зависимости от климатических усло- вий. В средней полосе СССР предельное расстояние между воронками 24 м, площадь водосбора в ма- лоуклонных кровлях до 900 м2. Воронка и связывающие ее с канализацией внутренние водостоки из патрубков диаметро^ 100 мм отливаются из чугуна. Четыре основные части воронки — соединенный, со стоякоги уширен- ный патрубок, прижимное кольцо, сама воронка и приемный колпак со щелевидными отверстиями. В местах установки водосточных вэропок основ- ной водоизоляционный ковер усиливается наклеи- ваемыми поверх него двумя слоями рубероида и слоем стеклоткани или мешковины размером 0,5 X 0,5 м и зажимается между прижимным коль- цом и воронкой по периметру отверстия. Над помещениями с избыточными тепловыделе- ниями в кровлях по настилу из железобетонных плит и по стальному профилированному настилу уширенный патрубок устанавливается в стальной поддон. В месте отверстия стальной настил усили- вается укрепляемыми снизу посредством болтов парными уголками. В утепленных кровлях по нас- тилу из железобетонных плит уширенный патрубок устанавливается в специальный керамзитобетон- ный блок или кольцо из асбестоцементной трубы. Прорезающие кровлю трубы пропускаются сквозь обойму в виде железобетонного стакана, асбестоцементного патрубка или патрубка из ли- стовой стали. Обойма образует деформационный шов, обеспечивающий свободную осадку трубы. Щель между трубой и обоймой заполняется про- смоленной паклей и накрывается прикрепленньш к трубе зонтом из оцинкованной кровельной стали. Деформационные швы по граням температур- ных отсеков выполняются в виде упругой арочки из полужестких минераловатных плит, обжатых ци- линдрическими фартуками из оцинкованной крове- льной стали. В месте устройства шва ковер уси- ливается подстилаемыми под ним слоями стекло- ткани. При устройстве шва в месте перепада высоты кровля ограничивается стенкой, образованной гну- тым швеллером с заполнением утеплителем, или кирпичной стенкой толщиной в полкирпича и вы- сотой в пять рядов кладки. Образующая шов щель между кирпичной стенкой и стеной более высокого пролета при ширине до 30 мм забивается просмо- ленным канатом снизу, а при большей ширине закрывается гнутым стальным фартуком с уложен- ным поверх него слоем минеральной ваты. Свер- ху щель накрывается пристрелянными к стене фар- туками с фальцами, обеспечивающими возмож- ность взаимного смещения без разрыва кровли Кольцо для крепления растяжек пропускается сквозь уложенную поверх основного ковра рамку либо обечайку, заполненную битумом. Примыкание кровли к вертикальным плоскостям рамки анало- гично рассмотренным выше. Снизу штырь с коль- цом закрепляется между ребрами железобетонных плит или пропускается сквозь стенку швеллера, соединяющего ряд ребер стального профилирован- ного настила. Легкосбрасываемые кровли над взрывоопасны- ми участками устраиваются в виде настила из вол- нистых асбестоцементных листов с трудносгорае- мым утеплителем. Настил укладывается поверх железобетонных ребристых плит с отверстиями в полке и поверх интервалов между 1,5-метровыми плитами. В последнем случае для безопасности производства работ интервалы накрываются рулон- ной арматурной сеткой. В другом варианте легкосбрасываемые кровли устраиваются из легкобетонных плит пролетом 3 м, укладываемых по стальным прогонам и комбини- руемых со стальным профилированным настилом. Чтобм уменьшить сопротивление взрывной волне, легкосбрасываемая кровля разрезается на участки (карты) площадью не более 720 м2. Швы между картами по возможности совмещаются с ме- стами сопряжения обычной и легкосбрасываемой кровель с деформационными швами здания или про- ходят по осям сетки колонн. Собственная масса легкосбрасываемой кровли не должна превышать 120 кг/м2. В целях облегчения массы над легкосбра- сываемыми участками защитный слой из гравия не наносится. Лист 8.04. Световые фонари Световые — зенитные — фонари из оргстекла выполняются в точечном (купол) и протяженном (своды) варианте. Они позволяют равномерно и активно освещать естественным светом располо- женные под ними помещения. Светопроницаемые купола устанавливаются над отверстиями в плитах покрытия; своды — над отверстием, образованным пропуском плиты. Фонари состоят из стального стакана трапецие- видного сечения, установленного над отверстием в покрытии; деревянной опорной рамы, заведенной в верхнюю часть стакана, и светопроницаемого ограж- дения в виде двуслойных куполов или сводов. Теп- лоизоляционные свойства покрытия сохраняются
ЗЕНИТНЫЕ ФОНАРИ С КУПОЛАМИ И СВОДАМИ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЁКЛА (ПОСЁРИИ 1.4$44) СВЕТОПРОНИЦАЕМЫЕ КУГГЭЛА РАЗМЕРОМ 1,8*1,5М 700 Прокладки из профилиро- ванной резины 100 1_63х40х4 300 Двухслойный купол из органического стекла размером в плане 1600x1400 мм привинчивается шурупами через 300 мм к брусчатой обвязке, установленной на стальной стакан Шайба 023 с 026 С Размещение в покрытии ^3^1 1НВ Плиты 6x15,м Одно отверстие под сгпакан 1800x1200 Размещение через плиту в каждом шаге Клеевой шов Обвязка из брусков 75*50 Фартук из оцинкованной кровельной стали 100 \ 300 зоо , I Между оболочками —-<4 герметизированная воздушная прослойк Дополнительные слои рубероидного ковра Четырехслойная рубероидная кровля с верхним бронированным слоем Цементная или асфальтовая стяжка 20 утеплитель уялЗОО кг/м2 100-150 Пароизоляция -1 слой рубероида на мастике Ж.-б. ребристая плита 300 1550 410 1550 Разрез 1'-Гв ч^ггпи установки купола аналогичен разрезу м Плиты 6 х 1,5 м Два отверстия под стакан 1800x1200 Размещение через плиту в каждом шаге или через шаг Плиты 6x3 м Одно отверстие под стакан 1800x1550 Размещение в каждой плите СВОД РАЗМЕРОМ 6*1,5М С 4+1 1+4 №/////00///// СВЕТОПРОНИЦАЕМЫЙ 700 Между оболочками герметизированная а-а / воздушная ---- прослойка \_63*6;12060 или4020 (при одном или двух куполах) устанавливаются вдоль плит на герметизирующих прокладках и привариваются через посредники (-80х10;180) к закладным элементам, расположенным над промежуточными ребрами 1 38 г 43834 Ц 2Г Я— - 100х 8:1100 пристреляна ~ дюбелями 4,5x60 Клеевой шов Профилированная морозостойкая резина 17 :-"—Дуговая * 2 ^накладка из / оргстекла к 63x4 3 440 2-2 Рядовой двухслойный элемент Наружная оболочка двоякой кривизны 64 Внутренняя цилиндрическая оболочка 63 Плиты 6*3м Два отверстия под стакан 1800х 1550 Размещение в каждой плите, в каждом шаге или через шаг Плиты 6*1,5 м Отверстие под стакан размером „ на плиту "(6020x1520) Размещение через 1-2 плиты, через шаг 684 1208 1208 100 Торцовый двухслойный элемент Наружная оболочка 64 Внутренняя оболочка 63 Дуговая накладка из оргстекла -Шайба $23 п колпачком 0 26 Шурупы 5x40 через 440; 400 Обвязка из брусков 75*50' Размер проема о покрытии 6060* 1520 Между о&мючМЛп/ герметизированная воздушная прослойка 1208 \-63х4 Отверстия под шурупы 05 ____________.______________________ шурупы уи_______________________________,,,, Опорный стакан устанавлива- 8 3 [ ется на герметизирующие ь у Я I прокладки и приваривается К 5 .4 Я к4-100х8: ЪЮОтоистпелям-г в . цЬ11иЦШПаиЦШ1ШШШШ
Светоаэрационные фонари с одним и двумя ярусами Детали фонаря при кровле по стальному профилированному настилу И переплетам из спаренных тонкостенных труб Гравий, втопленныи в Битум. 2 плавнообоыйаемых дополни- тельных слоя рубероида. Основной 3-слойный рубероидный ковер. Защитный слой рубероида “п Цементная стяжка. Пенополистирол 2*50 на мастике. ПЕРЕПЛЕТОВ (СЕРИИ 1.464-11;13) Схемы и сортамент фонарных ферм с мним и двумя ярусами переплетов ФОНАРНЫЕ ФЕРМЫ ШИРИНОЙ бМ ПОД ПРОФИЛИРОВАННЫЙ НАСТИЛ И ЖЕЛЕЗОБЕТОН- НЫЕ ПЛИТЫ ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 18 М 135 40 Гн.Г 100*5 Гн.Г 100*5 2* 3000 через 680 Торцовые фермы-панели шириной 6м лад профилированный настил и ж.-б. плиты 143 297 Гн. о 250*125*6 Гн. г 100*5 Гн.Г 100*5 24 Гн . п 250*125*6 । Скоба 82' Места подвески переплета 2* ।1950 \ 24 32 , 'Болт Гн.Г 100*5 . 150(12) 40 135 Гн.Г 100*5 120*60*6 • • г<. ил. * ггс/с л»-* противопожарная & 8 заглушка из минерало- <3 *1000 I -------1 I 5* 1000 ной, ваты ; 1250 4* [3000 Гн. 120*60*6 Ось узла срермы Сковы гн. из — &4 250 Вер* стропильной фермы При сгораемом утепли- теле о пазих настила ^-'Лн.г—1250*125*6 б Ребро из - 80*8; ё, 1238 Фартук из оцинкован- ной кровельной стали Бортовая доска 220*40 на болтах М8 через 500 Переплеты „ПТ из спарен- ных тонкостенных труб 28*25*1,8; номенклатурным размером 6 * 1,8 м при одном I и 6* 1,2 м - при двух ярусах | Шарниры переплета состоят из. нож а-опоры, закрепляемого II скобами на болтах мв I I/ к верхней обвязке рамы | переплета; кронштейна, поооешивае- II мого к обвязке фонарной I панели на болтах М16 -ЦД—I й фЗ Обвязка 1 . переплета &61 Стекло &4> 1 обжатое резиновыми профилями Доска 130*40 брусок 50*80 Шурупы 4*50 с оцинкованными головками и резиновыми шайбами Гравий, втопленный'# в битум. Основной 3-слоиныи рубероидный ковер. Защитный слой рубе- роида но мастике. Пенополистирол 50. Парризоляция - слой рубероида на мастике.. Стальной профилиро- ванный настил 60 Волнистые асБесто- / цементные листы 1550. Фартук из оцинкован- X нои стали -60*8 Опора Болты М 12 Гн1_ 100*5 Кронштейн Гн. к 100*5 К Брусок 50*50. 50*3; 160 через 1000 140 Шаг. ферм, м Гн. профиль &3 112 2*68 -60*4 2* 1000 гет;.4~Тй! рооо [ Фонарные фермы шириной 12м под профилированный настил ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 24-1-36 М Гн. Г 100*5 Фонарные фермы шириной 12 м под железобетонные плиты для пролетов 24 -1-36м Гн.Г 100*5 1=1.5% Торцовые фермы-панели шириной 12м под профилированный настил Места подвески переплета / 2 х 1950 \ _________2 *1950 Гн. п[250*125*6 1 ~~ Гн. г-1 250*125*6 Гн.Г 100*5 Гн.Г 100*5 Места . подвески ( переплета § Гнп 140*60*6. 162 (12)
за счет герметизированной воздушной прослой- ки, расположенной между оболочками из орг- стекла. Стальные стаканы устанавливаются на герме- тизирующие прокладки и свариваются с закладны- ми или пристрелянными к плитам элементами. Они окрашиваются эмалью, изнутри — белой. Деревян- ная опорная рама изготовляется из антисептиро- ванной древесины. Она прижимает рубероидный ковер к оголовку стакана. Стык накрывается фар- туком из оцинкованной стали. Светопроницаемые элементы из органического стекла опираются на деревянную опорную раму через герметизирующие прокладки из профилиро- ванной резины. Они привинчиваются к раме шу- рупами. Головки шурупов для защиты от коррозии устанавливаются в шайбу, накрываемую колпаком. Сверление отверстий для шурупов производится после приклеивания шайб. Стыки элементов сво- да уплотняются профилированными прокладками из морозостойкой резины и накрываются дуговыми накладками из оргстекла. ЛИСТ 8.05 Светоаэрационные фонари при кровле по сталь- ному профилированному настилу Лист 8.06. Светоаэрационные фонари при кровле по желе- зобетонным плитам Лист 8.07. Торцы светоаэрационных фонарей Светоаэрационные фонари шириной 6 и 12 м с одним ярусом переплетов высотой 1,8 м либо с двумя ярусами переплетов высотой 2Х 1,2 м (толь- ко для ширины 12 м) предназначены для проветри- вания помещений с избыточным тепловыделением и для освещения средних пролетов. Фонари шири- ной 6 м устанавливаются над 18-метровыми про- летами; шириной 12 м — над пролетами 24—36, м. Опи располагаются по оси пролетов и своими тор- цами не доходят на один шаг до торца и попереч- ного деформационного шва здания. Разрыв фонаря, устраиваемый при необходимости в пределах тем- пературного отсека здания, также равен шагу ферм. Фонари представляют собой П-образную над- стройку над проемом в крыше. Вертикальные пло- скости фонарей над бортом высотой 0,6 м от уров- ня кровли заполнены открывающимися , перепле- тами. Плоская крыша аналогична по конструкции малоуклонной крыше всего здания. Доступ на кры- шу фонаря — по расположенной в торце откидной стальной стремянке. В целях вентиляции фонари используются как вытяжные и приточные устройства. В первом слу- чае они должны быть незадуваемы (заслонены от ветра любого направления). Механизмы реечного типа для открывания продольных переплетов работают в автоматическом режиме от датчиков, установленных в аэрационных проемах. Закрывая наветренную сторону, они обеспечивают незадувае- мость фонаря. Переплеты в торцах фонарей откры- ваются вручную только при протирке стекол. При этом стальная стремянка откидывается. Основными элементами каркаса фонаря явля- ются стальные конструкции в виде фонарных пане- лей, фонарных ферм, торцовых ферм-панелей и связей по фонарям. Эти конструкции выпускаются в виде отдельных отправочных марок. Фонарные панели с навешенными на них пе- реплетами образуют световой фронт. Их длина соответствует шагу стропильных ферм, а высота — количеству ярусов переплетов. Световые проемы ограничены сверху обвязочным швеллером, а сни- зу — специальным гнутым профилем борта фона- ря. Шаг вертикальных стоек 3 м. Фонарная ферма надстраивается над стропильной фермой, в ее плоскости и образует поперечник фонаря. Она со- стоит из верхнего пояса, стоек и раскосов. Торцо- вая ферма-панель усилена соответствующими фер- мам раскосами. Связи по фонарям устраивают в среднем и крайних шагах температурного отсека. Они воспринимают продольные усилия от ветровой и сейсмической нагрузок, воздействующих на фо- нарь, и передают их на стропильные фермы. По своему положению они подразделяются на: 1. Связи в плоскости верхнего пояса фонарных ферм в виде крестовой схемы. 2. Связи в плоскости стоек фонарных ферм в виде фермочек с параллельными поясами. 3. Связи в плоскости верхнего пояса стропиль- ных ферм с 12-метровым шагом в виде раскосов, обеспечивающих развязку стропильных ферм в подфонарном пространстве. Стальные переплеты светоаэрационных фона- рей изготавливаются номинальной длиной 6 м и высотой 1,2 и 1,8 м с обвязками и горбылями трех взаимозаменяемых типов: 1. Из спаренных тонкостенных труб 28Х25Х X 1,8 мм — «ПТ». 2. Из холодногнутых профилей толщиной 2 мм — «ПГ». 3. Из горячекатаных профилей по ГОСТ 7511—73—«ПП». Переплеты типа «ПТ» и «ПГ» имеют шаг гор- быльков 1,2 м. Крепление стекла выполнено двумя резиновыми профилями. В переплете «ПП» с ша- гом горбыльков 0,6 м стекла окантованы резино- выми профилями . и прижимаются посредством кляммер и болтов. Все типы переплетов верхнепод- весные< с шарнирами, расположенными внутри фо- наря. Кронштейны для подвески переплетов при- крепляются на болтах к обвязке фонарной панели, а заводимые в них опоры — к верхней обвязке рамы переплета. Болтовые соединения с оваль- ными отверстиями позволяют регулировать под- веску. Сопряжение нижней обвязки рамы переплета и борта фонарной панели — внахлестку на 20 мм. Уплотнение стыка глухих и открывающихся участ- ков выполняется в переплетах «ПТ» и «ПГ» спе- циальным резиновым профилем, запрессованным в обвязки сопрягаемых элементов; в переплетах «ПП» — нащельниками из оцинкованной стали. Пе- реплеты в торцах фонарей, не оборудованных меха- низмами для открывания, замыкаются фиксатора- ми— по два на один переплет. Углы фонаря запол- няются вставками из оцинкованной стали. Стекла фонаря регулярно протираются. Сроки очистки устанавливаются в зависимости от степе- ни загрязнения. Безопасность стекломоев обеспе- чивается тремя ограждающими стержнями, проде- тыми сквозь отверстия в стойках фонарной панели. На два нижних стержня на высоту 0,4 м натянута стальная сетка. Доступ с крыши к механизмам открывания в переплетах «ПТ» и «ПГ» — через рамку-ревизию с
Детали фонаря при кровле по железобетонным плитам и переплетам из гнутых или ПРОКАТНЫХ*ПРОФИЛЕЙ При шаге стропильных ферм бм Переплеты из гнутых профилен Гравий,втопленныи 6 битум 2 пладнообрыдаемы* до/ролни- тельны* слоя .рубероида. . Основной 4-слоиныц. рубероидный кодер. Выравнивающий слои из цементно- песчиного раствора 15 • 1^литный крупнопористый керамзите При шаге стропильных ферм 12 м Переплеты из прокатных профилей •ЬОсь узла | стропильной фермы ! Асбестоцементный 100 !_ । лист д"5 Болт М1? , ™ 4 Опора । 2 о %1 65^ 32 ТГ 1-1 24 *’М Стекло &4. обжатое А сбестоцементный лисп-1 <55 ! Болт Мб -Кляммера ;чеоез : 135 резиновыми профилями, Кронштейн для подвески переплетов из - (5-3 >3 # Горбыль ±45*45*3,8 Обмазочная парсизоляция ЮО I ' .4$ Кронштеин\ п Гн.Г 100*5 70 К 120*60*4 ГнЛ 100*5 120*60*8?, 4*,3000 Рамы переплетов Гн. профиль Ий ПРОКАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ „ПП 1| ш и и !|| Гч. профили К 7а «Т _.2*1950 С И 55 Вер/ стропильной фермы ‘ 5976 Гн. поофияьИУа ГОСТ 7511-73 ]Гн. Г 100*5 .15 2*25 2-2 Гн.2 160*80*5:-^ !!92ЛПТ_,_______| 5985„ПТ< 5983 „ ПГ 11 Фартук из . оцинкованное кровельной стали Бортовая доска 220*40 на болта* М8 через 500 4 1 Отверстия] 17*36 Опоре Крон г Опора Гн.Е 160*80*51 Болты ч 1300 М12 Ось узла стропильной срермы Схемы и Болты М 12 Крон - 3 штейн'"~ СОРТАМЕНТ ФОНАРНЫХ ПАНЕЛЕЙ ПРИ КРОВЛЕ ПО СТАЛЬНОМУ ПРОФИЛИРОВАННОМУ НАСТИЛУ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ ПЛИТАМ С ОДНИМ ЯРУСОМ ПЕРЕПЛЕТОВ ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 18^36 М Сковы Опора Кронштейн Профиль из мороза] озоно- I .света- „ стойкой . резины *--г 2,5к Ь -60*8 Ось узла стропильное фермы ——. Гн. С 100*5_ 1 2* 1950 Гн. п250* 125* 6 Места подвески переплета 2 х 1950 250*125*6 Гнщ100*5: 1220 § § Гн.г-50*3: 160 Гн.гз 120*60*6 ^15 Гн.З 160*80*5 1300 Доска 130x40 Брусок 50*80 Шурупы4*50 с оцинкованными головками и резиновыми. шайбами. Грабий, бтоплен- ный.в битум._ Основной 4-слоиныи _ рубероидный кодер Выравнивающий слой _ цементно - песчаного раствора 15. Плотный крупнопористый керамзитоостон ГОО+120. Обмазочная пароизоляиия. Ж.-б. ребристая плита 300 / / Волнистые асбесто- цементные листы 1350 Фартук из оцинкован- ной кровельной стали. Дополнительные слои рубероида. Цементно - фибре ли- товые плиты &50 С ДВУМЯ ЯРУСАМИ ПЕРЕПЛЕТОВ ДЛЯ ПРОЛЕТОВ 24+36 М Гн.гп 250* 125*5 Гн.]^ 160*5 ^1220 Гн.г 50*3,160 через 1000 Гн. гз 120*60*4 2х 1950 Из СПАРЕННЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ„ПТ‘ Из гнутых ПРОФИЛЕЙ „ПГ“ 120*60*4 ; :
Схема 12-метрового связевого шага з фонаре шириной 12м Шаг ферм, м Кронштейн 1-1 Фиксатор' Стальной о профилированный настил 05 язи по вересу фонаря гн.-^- 80*4 Рама перепле- та торцовой &12. 200(12) Угловая деталь На углу, гн.Г 100*5 Откидная пожарная лестница: поручень • ?>30; ъгооо ступень о 0 20; 15оС кронштейн — 110*8, 1300 Фонарная торцовая ферма-панель Связи в вертикальной плоскости Решетчатый поогон Волнистые асбестоцемент - ные листы Решетчатый прогон Связи в ~ , вертикальной плоскости Водоприемник Торцы светоаэрационных фонарей с покрытием из стального профилированного настила и железобетонных плит -60*8 АГ ~Гн.1 100*5 Решетча- тый прогон < Связи 6 вертикаль- ной плоскости _ —,----- । фермы-панели. ± Открывается вручную длг - 135*8 | Кронштейн протирки ^стекол Оборудована Фикса- 4— торами — Рама углово- го переплета, заполненного угловыми вставками из оцинкованной стали ГнкЮ0*5 Гн.С 160*80*5 2-2 Решетча- тый прогон Верх стропиль- ной срермр/ Связи в вертикальной плоскости Уплотнение между глухим и открывавшимся переплетом из просрилей морозо- скзоно- свето- стойкой резины 1 12 13 9 переплета >ной панели. , , Зобана для открывания меха- низмом реечного типа Ось стропильной фермы Гч. профиль &3 Гн.[ 160*80*5 Ось сронорной панели Гн.1120*60*6 250 Верх стропильной срермы
СТАЛЬНЫЕ АЭРАЦИОННЫЕ ФОНАРИ (СЕРИЯ 1.464-6) Общий вид фонаря ширинок 6м с аэрационным Проемом высотой 1,5м а д 1 1К36 § 'I § । Связи Гн.С.360*100*7 2260 1510* 9^Ьк99ПлЕРЕЧНО-ГО СЕЧЕНИЯ ФОНАРЯ ШИРИНОЙ 6 И 12М, С АЭРАЦИОННЫМ ПРОЕМОМ ВЫСОТОЙ СООТВЕТСТВЕННО 1,5 М И 2,5; 3,0; 3,5 м ИЗО Стальные ----покрытия 1/724 т Верт стальных швов Верх стропильной фермы пОкрытцЯ 2х^000__________________ ^/я.С360х/00х7* Верее стропильной фермы Дверь 700*1600 в торце сронаря Над торцовой секцией Фонаря покрытие условно не показано 7 стальных щитов покрытия\ ।____________________4 к 3000 Ветрозащ итные панели с ограждением из волнистых асбестоцемент • ных листов усиленного профиля Схема выполнена по размерам фонаря с высотой аэрацион- ного проема 3000 * отмечены сортамент и размеры, относящиеся к фонарю с высотой аэрацион- ного проема 2500 ж -Iй 125 *6 " Гн.100*4 т- Стальные П Фонарные X створки ° 1060*1403, § вращаю- &щиеся на 80 Фонарные панели ГнЛГ 75x5 Рядовая Фонарная срерма Гн~]Г 80*3 ~У~70*5 Стальные Фонарные створки 1060*2403; 2903; 3403, вращаю- щиеся на80° Детали фонаря ШИРИНОЙ 6М с АЭРАЦИОННЫМ ПРОЕМОМ ВЫСОТОЙ 1,5М Защитная окраска Фонарная створка 130 380 250 ж| зоб гн.С 400*120*6, ребер жесткости через 1500, листа <53 Гн\Л0*6; 1200, , < Щиты покрытия 4- 12*3 и 12*0,75м из: Волнистые асбестоцементные / листы усиленного просриля (ГОСТ С423-75) 400 -160*16; 1700 360*100*7 2*100 Гн. С 63x4 530 140*70*4 040 Ребра жесткости из гн. Г63*45*3 \ Наружная грань стойки \ фонарной панели 026 *Л724 2*тп Ограничи- вал тёль-нащелы 1 ник из-100*4; = / 1380 Гн. п300*80*5 1И1Н 1Л/24, Гн.-|Г75х5 § § § Фонарная створка ребра жесткости из гн. Г 63*45*3; обшивка -&2 Верхний и ниж- ний шарниры фонарной створки а во ‘о —Ограничигпелъ- нащельник из Гн. 1-63*4; 1380 Крюк- болт М8 |2х25 Соедини- тельные планки между опорными стойками смежны* панелей Скоба из — 40*5; 1350 Гн.Г! 180*80*5. Гн. Г 100*6 ' Гн. Г"1360*100*7 Лист 63- Гн.\_бЗ*4 по всей длине фонаря .1 ...... Ребра жесткости из гн. Г 63x45*3 Шарик Я) 14 Стыковая накладка стропильной фермы
подвижными стеклами; в переплетах «ПП» — через остекленный дверной блок с боковой подвеской. Проем для входа размещен на месте одного из крайних стекол нижнего яруса. Рамка-ревизия по периметру снабжена гребнем, заводимым анало- гично стеклам в раму переплета. Дверной блок на- вешивается на горбылек фонарного переплета и имеет ручку для закрывания. Шарнирное крепление пожарной лестницы по- зволяет откидывать ее при протирке стекол тор- ца фонаря. В рабочем положении лестница накло- нена на 10°. Лист 8.08. Аэрационные фонари Аэрационные фонари предназначены для про- ветривания неотапливаемых зданий с избыточным тепловыделением путем вытяжки отработанного или притока наружного воздуха. Они предусмот- рены для покрытий с шагом стропильных ферм 12 м, перекрытых стальными щитами шириной 3 и 0,75 м. Стальные щиты для покрытия крыши при- меняются при больших избыточных тепловыделе- ниях. Фонари имеют П-образное сечение. В распо- ложенных по наружным граням аэрационных про- емах установлены поворотные створки на верти- кальных осях, регулирующие интенсивность про- ветривания. Фонари располагаются по середине пролетов вдоль конька, а в двухпролетных зда- ниях— и вдоль среднего ряда колонн. . Фонари шириной 6 м, с высотой аэрационного проема 1,5 м, устанавливаются на пролетах 18 и 24 м; шириной 12 м, с высотой аэрационного про- ема 2,5; 3,0 и 3,5 м — на пролетах 30 и 36 м. Фонари, используемые как приточные устройства, должны быть незадуваемы (заслонены от ветра любого направления). Расположенные в одном уровне фонари взаимно заслоняют друг друга 'от задувания ветром, если отношение высоты к ши- рине межфонарного пространства до 1 : 5. В приня- тых номинальных размерах фонарей это отношение не выдержано на пролете 24 м при высоте аэра- ционного проема 1,5 м и на пролете 36 м при вы- соте аэрационного проема 2,5 м. Ветрозащитные панели устанавливаются в один ряд: перед крайними рядами аэрационных проемов, в межфонарном пространстве у торцов незадува- емых фонарей и на всю длину аэрационного фрон- та задуваемых фонарей. Фонари собираются из фонарных панелей, фо- нарных ферм, ветрозащитных панелей и связей. Фонарные панели образуют стенки фонаря. По своей конструкции они аналогичны фонарным па- нелям светоаэрационных фонарей и состоят из сто- ек, горизонтальных обвязок и раскосов, образую- щих в верхней части раму с вмонтированными в нее поворотными створками, а в нижней — ферму, воспринимающую вертикальные нагрузки. Пово- ротные фонарные створки шириной 1060 мм враща- ются на 80° вокруг вертикальных осей, располо- женных с интервалом 1000 мм. Вращение осуще- ствляется механическим или ручным приводом. Фонарные панели опираются понизу на стропиль- ные фермы и поверху на фонарные фермы, над- страивающие стропильные в пределах ширины фо- наря. Фонарные фермы собирают из отправочных ма- рок треугольного очертания и расположенных над ними ригелей. Ригели из прокатных двутавров № 24, 27, 36 образуют опору для щитов покрытия вне узлов фермы. Ветрозащитные панели монтируются на карка- се, образованном стойками, ригелями и раскосами. Они устанавливаются в задуваемых частях фонаря на стропильные фермы и связываются поверху с ригелями фонарных ферм. Торцовые стены для защиты от задувания ох- ватывают габарит открывания створок. В них раз- мещаются двери для доступа к механизмам. Тор- цовые стены ограничивают секции фонаря. Сек- ции фонарей устанавливаются длиной до 80 м с по- жарными разрывами для прохода между ними. Секция может быть разрезана деформационным швом на два отсека. Ветрозащитные панели и торцовые стены ограж- даются1 волнистыми асбестоцементными листами усиленного профиля. Крепления асбестоцемент- ных листов к каркасу аналогичны применяемым в стенах промышленных зданий (см. лист 6.13). Г лава 9 ВНУТРЕННИЕ КОНСТРУКЦИИ (ПОЛЫ, ПЕРЕГОРОДКИ, СЛУЖЕБНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ, ВСТРОЕННЫЕ ЭТАЖЕРКИ) Лист 9.01. Полы Конструктивное решение пола связано с кон- кретным назначением производственного помеще- ния. Поэтому на отдельных участках здания могут выполняться различные по конструкции полы. В общем виде полы производственных зданий состоят из покрытия — верхнего слоя, непосредст- венно подвергающегося всем эксплуатационным воздействиям, и подстилающего слоя, воспринима- ющего главным образом вертикальные нагрузки и передающего их на основание — грунт, находя- щийся в естественном состоянии, или плиты пере- крытий. В ряде случаев покрытие и подстилающий слой совмещаются в одном конструктивном эле- менте (земляные и бетонные полы). В зависимости от производственного режима покрытием воспринимаются воздействия: механи- ческие— слабые (ручные тележки на резиновом ходу), умеренные (колесный Транспорт) и значи- тельные (краны на гусеничном ходу, удары пада- ющих предметов): тепловые (при нагреве от 100
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПОЛОВ ПО ГРУНТУ И ПЕРЕКРЫТИЯМ В ПОМЕЩЕНИЯХ С Воздействием: МЕХАНИЧЕСКИМ СЛАБЫМ И УМЕРЕННЫМ (ЦЕХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ) Покрытие Ксилолит, Асфальтобетон 'цвментно-пес- чаныи раствор Подстилающий слои МЕХАНИЧЕСКИМ ЗНАЧИТЕЛЬНЫМ (ЦЕХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ) Покрытие Бетон марки 400, Асфальтобетон мет аллоцрментнм марки 500 Бетон марки 50-100 Бетон ,шлак, гравий, щебень Бетон марки 200-300 Подстилающий слой Железобетонные плиты по песча- ной подготовке ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ (ГОРЯЧИЕ ЦЕХА, УЧАСТКИ ОСТЫВАНИЯ) Покрытие Брусчатка, Чугунные плиты с клинкерный или опорными бысту- глиняный кирпич пами или дырчатые Прослойка Песок, цементно- Песок, цементно- песчаный раствор, песчаный раствор битумная мастика ЖИДКОСТЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ АГРЕССИВНЫХ (МАШИННЫЕ ЗАЛЫ, МОЕЧНЫЕ,ЛАБОРАТОРИИ, ХИМИЧЕСКИЕ И ПИЩЕВЫЕ ЦЕХА И Т.П.) Покрытие Поливинилацетот - ное мастичное, линолеум на мастике Подстилающий слой Бетон, асфальто- бетон Бетон, песок, шлак, гравий, щебень Стяжка Керамические плитки Прослойка цементно- песчаный, раствор Гидроизоляция оклеечная из рулон- ных материалов Цементно-песчаный раствор Тепло-или звукоизоляционный слой: Эффективные материалы Г <300 кг/м3 СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОДСТИ ЛАЮЩИИ СЛОИ ИЗ Окаймляющая рейка 25x50 Антисептироданные дере- вянные пробки через 500 $10$ 1150 через 500 I* мщз^^О3 ^етона ’ Окаймляющий $5 Ьйсгпабка из Дощатый плинтус Плинтус из У цементно-песча- ного раствора -5*50 через 500 Окаймляющий шов Чугунная плита с опорными выступами 248 ' 2 248 Рейка 25x40 по пробкам через 700 К 65 Керамический , плинтус „СИЛОВОЙ" Раскладка плит при высоте помещения до 14А м игл крана 10-30 т 18000___________ ПхвооО 24000 ПЛИТ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ПЛИТА 3*6М Бетон марки 300 Расход стали 55-95 кг/м3 пхЗООО Петли для подъема Оголовок' ’ подколонника помещения от 16.2М и г. п. крана 30;50 т 4100 45оА г| ‘ '4500 4500 1500 САМОЗААНКЕРИВАЮЩИИСЯ БОЛТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ. Монтажное кольцо Цементно-песча- ный раствор Закрепляемое оборудование 9000 1600 Зоны работы крана при монтаже здания Монтажный кран СКГ-30 со стрелой 20 м. с клювом наземной части ГЖ Заклинивающие вкладыши
до 1400°С) и от смачивания жидкостями, в том числе агрессивными к ряду материалов. Покрытие выполняется из бесшовных (глинобе- тон, бетон, асфальт, пластмассовые одежды и т. п.), рулонных (релин, линолеум) и штучных материа- лов (брусчатка, клинкерный и глиняный кирпич, чугунные, керамические, стеклопластиковые, дре- весноволокнистые, резиновые плитки, цементно- песчаные, бетонные плиты и т. п.). В проездах применяются покрытия, аналогич- ные дорожным, хорошо сопротивляющиеся нагруз- кам от транспорта; в отапливаемых зданиях у ра- бочих мест — теплые и эластичные одежды; при воздействии высоких температур — термостойкие, во влажных помещениях — водонепроницаемые, а при воздействии кислот — кислотоупорные мате- риалы. При постоянном воздействии жидкостей покры- тию придается уклон к трапу или сточным лоткам до 3%, при необходимости периодического смы- ва— до 5%, в особых случаях — до 7%. В зави- симости от интенсивности и кислотности смачива- ния под покрытие укладывается обмазочная, окле- енная или плиточно-оклеечная гидроизоляция. Об- мазочная гидроизоляция наносится из двух слоев битумной или дегтевой мастики; оклеенная — из двух-трех слоев рулонных материалов на соответ- ствующих мастиках. От воздействия кислот окле- енная гидроизоляция предохраняется керамиче- скими или каменными плитками, уложенными по- верх нее на раствор жидкого стекла. Между различными покрытиями устанавли- ваются окаймляющие рейки, уголки или поребрики из бетона. Место примыкания пола к стене на- крывается деревянным, растворным или плиточ- ным плинтусом. Подстилающий слой выбирается в зависимости от конструкций покрытия, величины и характера воспринимаемых им нагрузок и плотности образу-’ ющего. основание грунта. Он обеспечивает незыб- лемость покрытия и распределяет сосредоточенные нагрузки. При плотных грунтах и покрытии из штучных материалов может быть выполнен сыпу- чий подстилающий слой из песка, шлака, щебня и т. п.; при слабых грунтах и монолитных или рулон- ных покрытиях — жесткий из различных бетонов. Покрытия из штучных материалов укладывают- ся на жесткий подстилающий слой по связываю- щей, упругой прослойке из песка, битумной или дегтевой мастики, цементно-песчаного раствора или кислотоупорного раствора жидкого стекла. В полах на перекрытиях подстилающий слой ча- сто состоит из звуко- и теплоустойчивых сыпучих материалов, поверхность которых фиксируется би- тумными или цементными стяжками. Протнвокапиллярная гидроизоляция уклады- вается под подстилающим слоем в зоне капилляр- ного поднятия грунтовых вод. Она состоит из ли- того асфальтобетона или битума, пролитого по втрамбованному в грунт щебню. В целях ускорения производства монтажных работ и установки станков и другого оборудования массой до 15 т без специальных фундаментов при- меняются «силовые» подстилающие слои, выпол- няемые из монолитного бетона марки 200—300, толщиной до 200 мм, или из сборных железобе- тонных плит номинальным размером ЗХ6Х X 0,12 м. Сборные плиты армируются (расход стали от 55 до 92 кг/м3) и формуются из бетона марки 300. Они укладываются на укатанный грунт по выравнивающему песчаному слою, уплотняемому затем вибрированием. Чтобы избежать излишних типоразмеров плит, возле колонн предусматрива- ются монолитные участки. Плиты с более ин- тенсивным армированием укладываются в зоне работы монтажных кранов. Несмотря на некоторое удорожание конструк- ции пола при устройстве подстилающего слоя из сборных плит, достигается экономический эффект за счет ускорения ввода объекта в эксплуатацию. Оборудование, устанавливаемое на силовой подстилающий слой, крепится на клею или само- заанкеривающихся болтах, заводимых в просвер- ленные по месту отверстия, либо болтах на эпок- сидном клее. Показанный тип болта заанкеривается в бетон за счет распора заклинивающих вкладышей конус- ной частью стержня при завинчивании гайки. Он разработан НИИ железобетона. Расходы на устройство пола доходят до 20% стоимости возведения одноэтажного здания, а рас- ход бетона на полы — до 40—50% общего расхода бетона. Вот почему при выборе конструкции пола, помимо удовлетворения технологическим требо- ваниям. следует учитывать экономический эффект от ускорения производства работ, долговечности и возможности беспрепятственной перестановки тех- нологического оборудования. ЛИСТ 9.02. Разделительные перегородки многоэтажных зда ний Перегородки, применяемые в промышленных зданиях, подразделяются на выгораживающие, преграждающие доступ в выделяемые помещения (инструментальные кладовые, склады и т. д.), и разделительные (полностью разделяющие поме- щения с различными производственными режима- ми и препятствующие распространению вредных выделении — влажности, загазованности и т. п.). В связи с небольшой высотой этажей в многоэтаж- ных зданиях в основном применяются разделитель- ные перегородки. Перегородки из стальных профилированных листов с звукоизоляцией из полужестких минера- ловатных плит предназначены для зданий с шум- ными производствами. Каркас перегородок соби- рается из основных и промежуточных стоек и ри- гелей. Стойки, верхний и нижний ригели выполне- ны из тонкостенных электросварных труб прямо- угольного сечения, промежуточные ригели — из стальных прокатных уголков. Основные стойки устанавливаются с шагом 6 м и крепятся вверху и внизу к конструкциям пере- крытий. Промежуточные стойки устанавливаются между основными и крепятся к ригелям. Двусторонняя обшивка из стальных профили- рованных листов привинчивается к каркасу само- нарезающими болтами. .Между собой листы соеди- няются комбинированными заклепками. К внутрен- ней стороне одной из обшивок приклеиваются на мастике минераловатные плиты. В целях исключения звукопроводящих мости- ков одна из обшивок отнесена бт стоек каркаса. Швы между листами уплотняются полосовой рези- ной.
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИИ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЕ ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА Основная стоика 2060*60x4, крепится * ререкрытиям $ Промежуточная., стоика 080*60*4, сваривается с верхним и нижним ригелями 3000 3000 Уровень потолка Плинтус из 1_40*3 Полужесткие минерало- ватные плиты приклеены на мастике к профили г рованному листу Уровень чистого г пола Столик из Ь 63*4; 160 20 3-3 'Ч 5 30 80 5 Основная стойка 2 0 80*60*4 Промежуточная стройка и 80*60*4 Верхний ригель □ 80*60*4 Стальной просрили- роеанный лист С83092 Самонаре- зающии болт через 400 1_ Ю0х$Зх<9;Н|ТЛ 1 2800 !&• В целях звуко- изоляции дверь остекляется стеклопакетом и выполняется с порогом Нижний ригель О 80*60*4 Винт М4*8 через 300. — Штапик из г н.С 18*18* 1,5. Обвязка двер- ного полотна из 2гн.С40*40*2,5 ^Дверная коробка из О 80*60*4 и О 30*60*3 ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ СТЕКОРА бтоики из 2 С Л/ 12-16 шли колонны Ькаркаса здания Двери деревянные по ГОСТ 14624-69 1406 2206 Уровень потолка 2-2 Поливинилхлоридный профиль '244:294 Рейка 25*11 Уровень чистого пола Дверная коробка к онстр уируется из элементов обвязки перегородки 1_» 70*50*4 Прокладка из поли- винилхлорида и Жесткие -фиксирую* щивдпрокладки Верхняя обвязка из 2 гнутых 1.80*63*4, прикрепленная на самозаанкеривающихся болтах. Профилированная резиновая насадка и герметик 6000 Кор обчатыи__- стекор------ высотой 45960 Профилированная резиновая насад> и еерметик Обвязка из гнутого 70*50*4,подлитая цем. раствором и прикрепленная на самозаанкериваю-{/5 щихся болтах к цокольной панели ОСТЕКЛЕННЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ С КАРКАСОМ ИЗ СТАЛЬНЫХ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕН ^//У/////////У/////////////7///////////////А Уровень подвесного потолка п * 2000 Каркас из стальных труб 30*60; &2 Листовбй заполнитель Стальной холод на- формованный профиль Уровень чистого пола Пружинно - винтовое крепление позволяет устанавливать стойку „ враспор “ не нарушая поверх- ностей потолка и пола Стальной гнутый профиль Замок профиля Стальной гнутый профиль Листовой заполнитель (стекло, плоские асбесто'2— цементные листы, древесно- стружечные плиты, водо- стойкая фанера, вини- пласт и т.п.) Пластмассовый/ вкладыш на винта* М5 Пристрелить дюбелями в двух точках Заполнитель с надетым на него по контуру резиновым профилем насаживается ни швел- лер, привинченный к элементам каркаса. Затем в щель резино- вого профиля заводится пластмассовый замок, зажимающий его.губы“
ВЫГОРАЖИВАЮЩИЕ КОНСОЛЬНЫЕ ЩИТОВЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИИ ПЕРЕГОРОДКИ, ОСТЕКЛЕННЫЕ В ВЕРХНЕЙ И ЗАПОЛНЕННЫЕ СТАЛЬНЫМ ПРОФИЛИРОВАННЫМ ЛИСТОМ В НИЖНЕИ ЧАСТИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ВЫГОРАЖИВАНИЯ КОНТОРСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ Разрезы по остекленной и глухой частям ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ВЫГОРАЖИВАНИЯ ВНУТРИЦЕХОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИИ, МЕСТ, ОПАСНЫХ ДЛЯ ПРОХОДА. И Т. П. ^77777ХШ7777777^Х77777777ТХХ7777777т777 /500 /500 /500 /500 1345 85 10 742 5 Угловая стойка 1 -фь---- 1360 146 1345 #|,30 70 Рядовые стойки -----аоь----- Обвязка из 1.50*4 НАВЕСКА ЩИТОВ 2*25 Винт МВ « через 200 Стальная сетка с ячеей * 20*20 Петля 018; 1170 Консоль Г50*4; 130 Траверса-50*5; 1150 пН 5 I Рядовая стойка 060*30*3; 11790 (угловая стойка 20 60*30*3; 21790) Угловые Двухпольная Рядовой Угловые • щиты дверь щит щиты I Самозаанкеривающийся\ । болт М16 ! АМ ! ПЕРЕГОРОДКИ, ОСТЕКЛЕННЫЕ ИЛИ ЗАТЯНУТЫЕ СЕТКОЙ В ВЕРХНЕЙ И ЗАПОЛНЕННЫЕ СТАЛЬНЫМ ЛИСТОМ в НИЖНЕЙ ЧАСТИ. ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ВЫГОРАЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ, ЦЕХОВЫХ КЛАДОВЫХ И Т.П, Со стальной сеткой С остеклением Щиты рядовые и для примыкания к стойкам Накладка -75*8; 1370 /5 Щит с разда- Щиты для двух-и Щиты рядовые и для точным окном однопольной двери примыкания к стойкам 2 Листовая сталь & 1,5 7/77777//77/^77///7^7ХГ7. ,/Л777/77Х7777/Л Боковые и нижняя обвязки 1.45*28*4 2-2 Винт Мб « через 200 тальная сетка V 4- Верхняя обвязка 1.75*50*5 -12 %7777 771а7777/1/777/7Л/7 / Анкерные болты М22 Стяжные болты мю Стойка- п-п вкладыш Несущая стоика 4 50*50;12800 50*112 ;13000 Стойка- вкладыш 26 973 г |2 Э58.г||2 9^Т^Г М8 52 1948^ 52 948*52 |т 4*^000 2000 Несущая стойка из: 21.100*63*8; 13000 Траверса из: 2С/У8;1500 = 2-100*8; 1200 Кляммера Ь20*1; 130 Анкерный болт М16 -20*4 Стальная сетка Болт мю через 700 1.100*63*8 обрезать и зачислить Стекло
* * * Перегородки из стекора коробчатого и швел- лерного сечения предназначены для помещений, не находящихся на путях эвакуации. Установка стекора производится поштучно после монтажа верхней и нижней обвязок. Под установленное ко- робчатое стекло подводятся фиксирующие про- кладки. Обвязки выполнены из стальных холодногну- тых профилей и крепятся к цокольной панели вы- сотой 0,6 м и потолку самонарезающими болтами. Швы между коробчатыми стеклами уплотняются прокладками из поливинилхлорида и резины. Для герметизации воздушной полости и для защиты торцов стекора применяются резиновые насадки. Швы сопряжений с обвязкой покрываются герме- тизирующей мастикой. Дверные коробки констру- ируются из стальных профилей, применяемых в обвязках перегородок. В герметизированных одноэтажных зданиях с подвесным потолком и в многоэтажных зданиях применяются разделительные перегородки с ме- таллическим каркасом, заполненным листовыми материалами. Разработаны также сборные перего- родки из железобетонных панелей с вертикальной разрезкой, крепящихся к полу и потолку. Каркас из стальных труб или алюминиевых прессованных профилей состоит из стоек, располо- женных с шагом 2 м, и горизонтальных распорок. Он может быть связан с конструкцией пола, под- вешен на пристрелянных дюбелями элементах к потолку или закреплен враспор на стойках с пру- жинно-винтовым креплением без повреждения по- верхности пола и потолка. Крепление враспор ра- ционально при необходимости изменений в плани- ровке помещений. ‘ Листовой заполнитель (стекло, плоские асбе- стоцементные листы, древесностружечные плиты, водостойкая фанера, винипласт и т. п.) крепится к каркасу при посредстве резинового, защемляе- мого пластмассовым замком профиля или устана- вливается на мастике и прижимается алюминие- вым штапиком, закрепленным на пружинных кляммерах. ЛИСТ 9.03. Выгораживающие пере; ородки одноэтажных зда- ний Остекленные в верхней части выгоражи- вающие перегородки предназначены для внутри- цеховых конторских помещений. Они состоят из щитов номинальной шириной 1,5 м. Щиты устана- вливаются на чистый пол и закрепляются самоза- анкеривающимися болтами. Обвязка щитов сварная составного сечения из двух тонкостенных электросварных труб и сталь- ной ленты. Заполнение внизу — стальным профи- лированным листом, вверху — листовым стеклом. Зазоры между щитами уплотняются резиновыми профилями. * * * Сетчатые щитовые перегородки предназна- чены для выгораживания внутрицеховых транс- форматорных подстанций, мест складирования ма- териала, мест, опасных для прохода, и т. п. Они состоят из стоек, устанавливаемых с шагом 1,5 м, и подвешенных к ним сетчатых щитов. Стойки из стальных тонкостенных электросварных труб уста- навливаются на пол и закрепляются самозаанке- ривающимися болтами. Обвязка щитов — из про- катных уголков; заполнитель — стальная сетка с ячеей 20 X 20 мм. * * * Универсальные выгораживающие перегородки выполняются из стальных щитов номинальной шириной 0,5 и 1 м и высотой 2,8 м. Обвязка щитов сваривается из прокатных уголков. Нижняя часть заполняется стальными или алюми- ниевыми листами, приклепываемыми к каркасу; верхняя — стальной сеткой либо обычным или ар- мированным стеклом В комплект входят рядовые щиты шириной 498 и 998 мм, щиты для примыка- ния к стойкам шириной 973 мм, щиты с раздаточ- ными окнами и двупольными и однопольными две- рями. При установке щиты прикрепляются к полу ан- керными болтами и сбалчиваются между собой. В пересечениях и у раздаточных окон между щи- тами устанавливаются стойки-вкладыши площадью сечения 50 X 50 мм, свариваемые из уголков 45 X Х4 мм. Через каждые 6 м на глухих участках и по обеим сторонам дверных щитов устанавли- ваются несущие стойки площадью сечения 50 X X 112 мм, свариваемые из уголков 100 X 63 X X 5 мм с обрезанной полкой и опирающиеся на глубине 0,2 м стальной траверсой на бетонный фундамент. Чтобы предотвратить повреждение конструкции пола, несущие стойки на глухих участках могут быть заменены стойками-вкладышами с прикре- пленными к ним ребрами жесткости из щитов ши- риной 0,5 м, расположенных перпендикулярно к плоскости перегородки. В случае необходимости выгораживающие пере- городки дополняются перекрытием, имеющим про- лет до 6 м, из стальных прогонов и балок с за- полнением сетчатыми щитами. Лист 9.04. Разделительные панельные перегородки одно- этажных зданий ЛИСТ 9.05. Сопряжения панелей перегородок со стальным каркасом Лист 9.06. Стальной карс ас разделительных перегородок Перегородки из бетонных панелей в нижней части и асбестоцементных листов или фибролито- вых плит в верхней части по расположению в про- лете подразделяются на продольные и попереч- ные. Продольные разделительные перегородки на- вешиваются на основные колонны зданий и распо- ложенные между ними стальные фахверковые ко- лонны; поперечные — только на расположенные с шагом 6 м фахверковые колонны. Монтаж и демонтаж каркаса и ограждений перегородок осуществляются без нарушения основ- ных конструкций зданий. Панели прислоняются к колоннам. Со стороны крепления панелей фах- верковые колонны продольных>перегородок повто- ряют очертания основных колонн. Базы фахверко- вых колонн располагаются на отметке —0,15 м.
ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ Ж.-Б. ПАНЕЛЕЙ (ПО' СЕРИН 1.43Г-2) ^РАГМкНТ ФАСАДА ПРОДОЛЬНОЙ ПЕРЕГОРОДКИ В КРАНОВОМ ЗДАНИИ, ПЕРЕКРЫТОМ X-Б. БЕЗРАСКОСНЫМИ СЕГМЕНТНЫМИ ФЕРМАМИ В показанных пределах к колоннам ж а Вариант с подстропалотыми пристреливаются стальные листы В2, о термами б шов закладывается 8 просмоленный жгут Вариант без подстропильных ферм 1^-2 450 Т/724 о №2 а? 6x1,8 2*500 6x1,8 6x1,8 4,9* 1,2 4,9x1,2 6x1,8 ~Ы12~\ .0. ж 806 1200 31 Ж.-6. рядовые панели Ж.-б. рядовые панели Проемы для пропуска подкрановых балок заполняются - &2, пристрелянной по месту Т1| г 2*1200 ' 6*1,2 ТИ12 || тЧ| « ^х/»2 Распорка, [ 6x1^2 Кирпичная кладка српхВеоковая Н(.“б. стоика юлонна из°ЗГ1!0 воротной рамы III ии/72 иЛИ2 №Жэ П90x56x6 Монтажный стык Номенклатурный размер панелей &Ч,5 6x1,8 6x1,2 6x1,2 Фахверковая колонна из СЗ б 20 5,7х/,5 5,2* 1,5 5,2* 7,5 90*56*5 6*1,8 6x1,8 6x1,8 [Перемычка воротной рамы Кирпичная кладка «Ьб. стойко оротной рамы 'зёоо 400 6*1,8 6x1,8 Монтаж- ный стык 6хц8 6x1,8 6x1,8 6x1,2 6x1,2 6x1,8 6* 1,8 6x1,8 Ж-б. просте- ночные панели ФРАГМЕНТ ФАСАДА ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕГОРОДКИ В КРАНОВОМ ЗДАНИИ', ПЕРЕКРЫТОМ Ж.-Б. БЕЗРАСКОСНЫМИ СЕГМЕНТНЫМИ ФЕРМАМИ 3-3 Монтажный стык аспорка на 2 9.85 из Ь 3 90x56x6 6X1,8 6x1,8 6x1,8 6x1,8 4,9 х 1,8 4,9x1,2 6*1,2 6*1,2 6* 1,8 6x1,8 6x1,8 6x1,8 6x1,8 6x1,8 6x1,8 6x1,8 6x1,8 6*1,8 6*1,8 6*1,8 6*1,8 6*1,8 6*1,8 3-0 6x1,8 6*1,8 1,2*2,41,2*2,41 6x1,8 6x1,8 \\1,2*2,4 1,2*2,4 I номенклатурный размер панёли 6x1,8 6x1,2 I 6~х1(2 Каркас Зля навескО волнистых асбеста* цементных листов Прогоны и Ы12 Стойки Ь 63x6 Тяжи 6x1,8 [Перемычка боратной рамы п простенки дверных проемов образуются простеночными панелями или кирпичной стенкой толщиной 60,5 кирпича Ж.-б. просте- ночные панели О 2х 1200 §
СОПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ САМОНЕСУЩИХ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДОК (ПО СЕРИИ 1.431-2) 2-100*81 1400 II -120*8: 1550 КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ К Ж.-Б.Т7ОДСТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЕ КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ ЖЕСТКОМУ ДИСКУ ПОКРЫТИЯ ИЗ ТЗЛМОНОЛИЧЕННЫХ Ж-Б. ПЛИТ 1_| Д'/2 Консоли из Г 75*6 Консоль из Г140*90; 1150 Фахверковая колонна КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ К Ж.-Б. СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЕ ТИ 24;^ 72950-3650 Г -100*10; - Г" 1200 " 30 Каркас перегородки из асбестоцементных волнистых листов 1Л/24; 1600 2 с мал кованных МООхЯ- ^200*125*16;1150 1510 ' т2-120*8;1540\ -120*10: Фахверковая колонна Перегородка из волнистых асбестоцемент- ных листов Подстропильная у терма [2-90*10; 1410 -480*301 “1500 -300*30; 1600 -150*8; 1310 Сцеп из крюка к 125*80*8;160 и упора к! 25*8; 160 Г 140*90 *8:1150 -120*81 .1790 1Г100*63*8; 1460 ТО ЖЕ. В ТО ЖЕ. В Волнистые' асбесто- цементные листы КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ К Ж.-Б. КОЛОННЕ В УРОВНЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ Фартук из „ оцинкованной кровельной стали Сцеп из крюка к 125*80*8. 160 и упора к90*56*8; 1420 Фартук из оцинкованной кровельной стали Скреп из .2-200*80; 180 и „ 2 штырей М14; ИЗО 1-1Ш2 Г 140*90*8: УРОВНЕ СТВОЛА т! Крюк из» 08 . Заделать по месту бетоном марки 50 УРОВНЕ СТВОЛА КРЕПЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕГОРОДКИ К ФАХВЕРКОВОЙ КОЛОННЕ В УРОВНЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ -390*10; -200*10; 1940 1940 1.50x5 №0 & к 50*5 0.00 -150*10; 1360 к 110*70*8; 1930 Ж.-б. монолитный срундамент приме- нительно к серии 1.412 Подбетонка о из бетона марки 150 Полку крепежного к срезать по месту ’-60*6'г1780, привариваем к закладным элементам панели Сцеп из 2к125*80*8;160 к 50*5 СЫ20
ЭЛЕМЕНТЫ САМОНЕСУЩИХ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЬНЫХ ПЕРЕГОР0Д6К (ПО СЕРИИ'Г.43Г-2) ПАНЕЛИ ИЗ ТЯЖЕЛОГО, ЛЕГКОГО И ЯЧЕИСТОГО БЕТОНОВ Рядовые панели на участках без прорезающих плоскость перегородки элементов каркаса §'етли из • 010-12 ля подъема, м , .лл срезаются "170x6; I ЮО после . для крепления установки панели к каркасу • Панели Б местах примыкании . к прорезающим плоскость перегородки элементам каркаса В панелях Е 4,9; 5,5 м-- в панелях Ь 4,9; 5,2;5,7м—^ Верхние панели продольных перегородок 6 крановых зданиях с шагом колонн 12м Простеночные панели 6 местах расположения дверну? проемов си8;1юо для крепления дверной коробке 0^ СТАЛЬНЫЕ ФАХВЕРКОВЫЕ КОЛОННЫ ПОПЕРЕЧНЫХ ПЕРЕГОРОДОК 300 96;10,8;126; 200]_ > 0 4.8; 60 7.2; 8.4 Стропильная терма или балка 200 Уровень развязки 7.85 9.85 | ^200; 250 -170*8’, 1180 вл в / -80*8; 1180 Отверстия 030 для подъема Петли из •$№ для отрыва от форм, срезаются перед установкой ПРОДОЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДОК КРАНОВЫХ ЗДАНИИ ТО ЖЕ, ПРИ ПОДСТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМАХ 408:12.6 Решетка из С 50*5 ХИ24; 1600- Под распоркой диафрагма изЕн20;1490 .20 Болты М16 Нижняя обойма изЕИ12 25*80*8; 160 Цементный раствор 1:2 Простеночная ^панель Цементны раствор 1: 1.100*63*7; 1100 . Подбетонка Бетон марки 150 16.2;18.0 — _Х Развязка в уровне верха„ подкрановой консоли основ - ной колонны Уровень развязки 9.85 И РАЗВЯЗКА ФАХВЕРКОВЫХ КОЛОНН АНКЕРОВКА Распорка -)-75*6 ; ’Ч База _Л_11Ох7О*3 Распорка и 90*56x6; I5980 с . решеткой из 1.50*5 Плита -360*10; 1420 Подливка цементным раствором 1:2 9.0110.2 Низ стро- пильных конструкции 10.8;12.6: 1 \ из 1.50*5 300 700 950 Болты М16 Решетка из Г 50*5 Монтажный стык СОПРЯЖЕНИЯ Верхняя обойма изТИ12 ПРОСТЕНОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ Верхняя обойма из!Н12 В месте установки дверного блока полку вырезать 2.40 Закладной элемент о ж.-б колонне или стальная колонна -80*10;160 60*6; ИБО 100*63*7; 1100 Е.125*80*8; -80*10. ' 180 -100*10, 1380 Анкерный .. ^болтМ24 Шайба -60*10; 160^^ Планка ^]5О*Ю;Т36О Нижня/г обойма изСЛП2 Вместе установки дверного блока полку вырезать ЦМЮ Цементный ^г раствор 1:2, Подбетонка^ • •• - Бетон марка 150— Монолитный ? ж.-б. фундамент • >. применительно к серии 1.412
КИРПИЧШ>ГЕ ПЕРЕГОРОДКИ (ПО СЕРИИ 1.431-6) ПОПЕРЕЧНАЯ ПЕРЕГОРОДКА ТОЛЩИНОЙ 0,5 КИРПИЧА В ЗДАНИИ С МОСТОВЫМИ КРАНАМИ ЛЕГКОГО ИЛИ СРЕДНЕГО И ТЯЖЕЛОГО РЕЖИМА РАБОТЫ П45Т Пролет с краном легкого режима работы Пролет с краном среднего режима работы Площадь участка, кладки в 1 л г ____ 0,5 кирпича, § 6000 1200 а* 6000 3600 1200 п*3000 При кладке б Ц5 кирпича прокладные пояса изСМ4 черезЪ^ЗООО В пролете стальные фахверковые колонны через бм П! 0.0 Г1! ТО ЖЕ, ПРОДОЛЬНАЯ В уровне стропильных ферм перегородка подвешивается к их опорам,располагаясь прислонно к подстро- пильной ферме 11 Распорка из 1|1_ -190*56*6 окаймлен- ного фах- верковым его меньшая сторона <3м При кранах среднего и тяжелого режима работы вертикальные элементы фахверка из! И14 через а^3000 ПЕРЕГОРОДКА В ЗДАНИЯХ С ПОДСТРОПИЛЬНЫМИ ФЕРМАМИ И БЕЗ НИХ Пролет с краном Пролет с краном легкого режима среднего режима работы и работы и без подстропильными подстропильных ферм ^1620 1М; Т1У14 | $оо| зооо \\_’лооо 3000 3000 § □ Ь 63х& 2 3600 '• 6000 и Стоика торцового фахверка из ЕЗ Л/20 Между основными колоннами стальные фахверко- вые колонны Обойма из ^1Г63*6 Распорка из Г 190x56*6
ФАХВЕРК КИРПИЧНЫХ ПЕРЕГОРОДОК И СОПРЯЖЕНИЯ С КАРКАСОМ ЗДАНИЯ СПО СЕРИИ'Г.43Г-5} Подвеска к опоре стропиль- ной срермы Болт Болты М20 ММ Ригель 7к_дН18и14; 15650 КРЕПЛЕНИЕ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЕРЕГОРОДКИ. ПРИСЛОННОЙ К ПОДСТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЕ Зазор проконопатить Крепежный элемент через 1500 для связи перегородки диском покрытия — 100x8; 1650 1 Г 50x5; 1300 2-100*8; 1150 Зазор проконопатить и накрыть герметизи- рующей „ мастикои 1450 и 750 2 болта М20; 11000 4 болта М14;1100 СВЯЗЬ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ИМПОСТОВ ФАХВЕРКА; УСТАНАВЛИВАЕМЫХ ПРИ КРАНАХ СРЕДНЕГО И ТЯЖЕЛОГО РЕЖИМА РАБОТЫ. С КЛАДКОЙ В 0,5 КИРПИЧА И ПРОКЛАДНЫМИ ПОЯСАМИ Сцеп из крюка -80^10; г 80 • 016; 1160 и петли • 08; 1720, допускающий осадку кладки В месте сцепа кладка образует нишу глубиной ^30 мм >08; 1720. -80х10;180 •016; 1160' Вертикальные импосты фахверка из 1Н14; 142880 заводятся приваренными по концам шпиньками из • 016; 1.120 и 160 в прорезающую прокладной пояс втулку из о 025; 1120 Стык допускает осадку кладки на 40 мм (^1°/о) Место стыка кладкой не заполняется 016;112О* 0025; 1120^ 016;116О- |Вв| ИИ КРЕПЛЕНИЕ ПЕРЕГОРОДКИ^, К КОЛОННЕ В УРОВНЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ -О-- КРЕПЛЕНИЕ ФАХВЕРКОВОЙ КОЛОННЕ 016 по высоте сопряжения Лрокладные пояса из ЕН 14 через Ъ 4 3300 016 по высоте сопряжения Петли из • 08; 1720 через 13 рядов кладки КРЕПЛЕНИЕ ПРОДОЛЬНОЙ Ж.-Б. КОЛОННЕ В УРОВНЕ ПЕРЕГОРОДКИ К ШЕЙКИ И СТВОЛА 'Армркирпич- ныи пояс; в швах свар- ные каркасы Вдоль 2*08; поперек • 03шаг СИ 14; 1300 пристрелян 4 дюбелями 4,5*60 Зазор проконопатить и накрыть герметизирую- щей мастикой ПЕРЕГОРОДКИ К Сцеп из Втулок 2о 025; 150 Vзаведенного в них хомута 2*016:1245 Е50*5; 1356 Армокир- пичный пояс С Л/16; 1150 пристрелян 4 дюбелями 4,5*60 Фахверковая ' колонна . — 120*10; 1120 пристреляна 2 дюбелями 4$* 60 проконопатить и накрыть В месте пересе- чения полки — С И14 вырезать Болты М16. Армирование швов 6 уровне пересеченцис распоркой колонны 3*016^ I-ширине -и, колонны + ,+500 Зазор герметизирующей мастикой Обойма из $ Болты М1&
Фахверковые колонны состоят из двух швелле- ров № 20, соединенных накладками при высоте сечения до 0,4 м или решеткой из уголков 50 X X 5 мм при большей высоте. Если .высота колонн превышает 9,7 м, фахверк развязывается распор- ками из уголков в одном или двух уровнях. Панели перегородок из тяжелого или легкого бетона применяются соответственно в зданиях, оборудованных опорными кранами тяжелого или среднего и легкого режима работы, при наличии динамических воздействий на конструкции либо без них. Панельная часть перегородок начинается от уровня пола и доходит: до низа подкрановых ба- лок в продольных перегородках и на 1,2 м ниже стропильных конструкций в поперечных перегород- ках. Самонесущие панельные перегородки опира- ются на обрезы фундаментов колонн. Опорная грань рассчитывается на смятие. Ее длина в за- висимости от марки бетона панелей и высоты па- нельной части — от 0,25 до 0,45 м. Рядовые панели принимают размером 6Х 1,8 м. При дверных проемах высотой 2,4 м нижние два ряда выполняют из панелей высотой 1,2 м. В ме- стах пересечения плоскости перегородок элемен- тами каркаса (подкрановые балки в поперечных и консоли колонн в продольных перегородках) применяют укороченные панели длиной от 4,9 до 5,7 м. В соответствии с отметкой низа подкрановых балок верхний ряд продольных перегородок выпол- няется из панелей высотой 1,5 м. Простенки у дверных проемов заполняются кирпичной кладкой в полкирпича или доборными простеночными па- нелями. Толщина всех панелей 80 мм. Верхняя часть перегородок навешивается на конструкции покрытий. Она выполняется из волни- стых или полуволнистых асбестоцементных листов, навешенных на ригели из швеллеров. Ригели кре- пятся к фахверковым колоннам и конструкциям покрытия. Крепление ригелей к стропильным фер- мам должно исключать передачу горизонтальных ветровых усилий, действующих из их плоскости. В переходных участках между панелями и ас- бестоцементными волнистыми листами или волни- стыми листами и плитами покрытия устанавлива- ют фартуки из оцинкованной кровельной стали. Небольшие проемы в местах прохода подкрановых балок или между колоннами в поперечных де- формационных швах заделывают стальными ли- стами толщиной 2 мм, пристреливаемыми дюбеля- ми по месту. Пространство между верхними поясами ферм и плитами покрытия может быть заполнено кир- пичной кладкой толщиной в полкирпича. К колоннам панели перегородки крепятся в двух верхних точках сцепом из уголков. В связи с раз- личными вариантами расположения уголок-крюк приваривается к верхней грани панели через по- средник — стальную полосу, закрепляемую на кон- цах. Крепление допускает осадку панелей в пло- скости перегородки. Заполнения швов между панелями — цемент- но-песчаным раствором марки 50. Толщина гори- зонтальных швов 15 мм, вертикальных — 20 мм. Толщина горизонтальных швов фиксируется эле- ментами креплений. Антикоррозионная защита соединительных эле- ментов панелей обеспечивается тщательным за- полнением швов и окраской стальных поверхно- стей масляной краской с железным суриком. В легкобетонных панелях на арматуру наносят защитное покрытие. Лист 9.07. Разделительные кирпичные перегородки одно- этажных зданий Лист 9.08. Сопряжения кладки перегородок со стальным каркасом При большом количестве отверстий для техно- логического оборудования, отсутствии железобе- тонных панелей и по другим местным причинам перегородки могут быть выполнены из кирпича, несмотря на более высокую построечную трудоем- кость. Кладка ведется из кирпича марки 75 на растворе марки 25. При относительной влажности воздуха в примыкающих помещениях до 60% мо- жет быть применен силикатный кирпич. Толщина перегородок — в полкирпича при стальном фах- верке и в кирпич при пилястрах. Перегородки толщиной в полкирпича наиболее экономичны по стоимости, трудозатратам и расходу материалов. Перегородки толщиной в кирпич с пилястрами при высоте до 10 м могут применяться во всех случаях, кроме продольного размещения в крано- вых зданиях, где пилястры попадают в габарит крана. В чертежах они не показаны. Перегородки можно возводить после монтажа основного каркаса. Детали креплений кирпичной кладки и фахверка к основному каркасу в здани- ях с кранами легкого режима работы выполняются без закладных элементов — посредством пристрел- ки стальных пластин дюбелями. Таким образом можно возводить перегородки в первоначально не предусмотренных местах. Дюбельные соединения выполняются так, что- бы оси дюбелей бЬтли перпендикулярны действу- ющим усилиям. Закладные элементы для крепле- ния перегородок предусматриваются в каркасе зданий с кранами среднего и тяжелого режима работы. Конструктивная система перегородок самонесу- щая. Поэтому расположение в плане здания, во- первых, учитывает возможность доведения их в одной плоскости до плит или конструкций покры- тия. Во-вторых, в целях уменьшения объема ра- бот учитывается возможность использования глу- хих балок как разделяющих конструкций. По- этому перегородки в бескрановых, перекрытых фермами зданиях прислоняются к каркасу. В кра- новых зданиях поперечные перегородки присло- няются к колоннам основного каркаса, продоль- ные — располагаются между колоннами, касатель- но к разбивочной оси здания. При этом в уровне подстропильных ферм возникает необходимость смещения разделяющей плоскости. Выше оголов- ков колонн перегородка опирается на ригели, подвешенные к опорам стропильных ферм, присло- няясь к подстропильным фермам. В зданиях с балочными конструкциями пере- городки располагаются в плоскости балок. Стальные фахверковые колонны по конструк- ции, расположению и деталям развязки с основ- ным каркасом идентичны колоннам панельных перегородок.
Перегородки опираются на фундаментные бал- ки. При высоте до 4 м перегородки одноэтажных зданий могут опираться на утолщение в подсти- лающем слое пола. Перегородки толщиной в пол- кирпича связаны горизонтальными прокладными поясами из швеллеров № 14. Первый пояс про- ходит на уровне верха дверных проемов, последу- ющие — с интервалом до 3 м. В зданиях с кранами среднего и тяжелого ре- жима работы прокладные пояса связываются че- рез 3 м вертикальными импостами из двутавра № 14. Стык вертикальных импостов с прокладны- ми поясами подвижный, не препятствующий осад- ке кладки. Все остальные крепления самонесущих перегородок, включая сопряжения фахверкового каркаса с основным, также допускают относитель- ные вертикальные перемещения, вызванные осад- кой кладки либо осадкой фундаментов здания. Фахверковые колонны крепятся к диску покры- тия или к верхним узлам стропильных ферм таким образом, что передают горизонтальные усилия на пространственную связевую систему. Зазоры высотой 30—40 мм, оставляемые в ме- стах пересечения перегородок с основными конст- рукциями здания для осадки, конопатят антисеп- тированной паклей и заделывают профильными герметизирующими прокладками из гернита, поро- изола, мастики УМС-50 и т. п. Лист 9.09. Служебные стальные лестницы Открытые стальные служебные лестницы ис- пользуют для сообщения с рабочими площадками агрегатов внутри здания и для аварийных выхо- дов. Они конструируются из маршей, соединяемых с переходными площадками в гнутый элемент про- летом до 6 м. Гнутые марши опираются на сталь- ной каркас или железобетонные перекрытия. ‘ Уклон маршей 45 и 60°. Ширина маршей и переходных площадок 0,6; 0,8; и 1,0 м (последняя только для уклона 45°). Подъем маршей с интер- валом 0,6 м от 0,6 до 4,2 м для уклона 45° и до 6 м — для уклона 60°. Косоуры маршей выполняются из гнутого швеллера. Нижний конец косоура имеет горизон- тальный срез, к которому приварена опорная планка. Верхний конец имеет вертикальный срез, к которому приварен опорный уголок. Такая кон- фигурация косоуров позволяет: унифицировать начальный и средний марши, варьировать положе- ние нижнего опорного узла относительно края площадки и опираться непосредственно на желе- зобетонные перекрытия. Сварка маршей с пере- ходными площадками выполняется при посред- стве доборных элементов. Высота ступеней 200 мм в маршах с уклоном 45° и 300 мм в маршах с уклоном 60°. Ступени и площадки могут быть выполнены трех типов: из просечно-вытяжного листа толщиной 5 мм, из рифленой стали толщиной 4 мм и ребристые из полосы 40 X 4 мм. В ступенях из просечно-вытяжного листа отгиб делается по непросеченной части, а для сварки с косоуром к просеченной части привариваются снизу планки. Ступени из просечно-вытяжного лис- та и из рифленой стали к косоурам приваривают- ся односторонним нижним швом. Ребристые сту- пени (на листе не показаны) препятствуют обра- зованию наледи и применяются преимущественно в наружных лестницах. Для эпизодических одиночных подъемов могут быть использованы вертикальные стальные стре- мянки шириной 0,6 м, высотой подъема от 2,4 до 6 м. Тетива стремянки выполняется из уголка 75 X 6 мм. Ступени накладные из одного прута диаметром 18 мм. Шаг ступеней 300 мм. Крепле- ние стремянок на сварке к верхним площадкам — через коротыши, к нижним — через торцовые планки. При высоте подъема от 4,2 м стремянки снаб- жаются ограждением. Лист 9.10. Здания со встроенными этажерками Этажерки предназначены для размещения тех- нологического оборудования на открытых площад- ках и в зданиях павильонного типа. Ригели эта- жерок с пролетами 4,5; 6 и 9 м запроектированы соответственно под нагрузки на перекрытия до 3,5; 2,5 и 1,5 тс/м2. Аналогично конструкциям многоэтажных зданий этажерки могут быть вы- полнены с перекрытиями двух типов — с плитами, опирающимися на полки и на верхнюю грань ри- геля. Перекрытия, опирающиеся на поверхность ри- геля, позволяют конструировать проемы больших размеров для провисающего оборудования. Этажерки выполняются высотой в 1, 2 и 3 эта- жа, шириной до 18 м, с температурными отсеками соответственно зданию. Высота этажей 3,6; 4,8 и 6,0 м и дополнительная только для первого этажа 7,2 м. Повышенный первый этаж устраивается при высоте последующих этажей от 4,8 м. Привязка всех продольных рядов колонн осе- вая. Поперечные оси, колонн у торца этажерки или деформационного шва смещены на 0,5 м внутрь температурного отсека, каркас этажерок анало- гичен каркасу соответствующих многоэтажных зданий. Колонны крайних и средних продольных рядов в этажерках одинаковы. Межколонные плиты, укладываемые по крайним рядам колонн, опира- ются на специальный железобетонный элемент — опорную консоль, устанавливаемую на внешнюю консоль колонны. В этом случае граница этажерки отстоит на 0,75 м от крайней продольной оси ее колонн. При необходимости увеличения выноса консольной площадки до 1,5 или 2,25 м железо- бетонная опорная консоль развивается стальной стержневой конструкцией, на которую устанавли- ваются плиты шириной 0,75 или 1,5 м. Продольные одноплоскостные связи порталь- ного типа выполняются из парных уголков и уста- навливаются в среднем шаге температурного от- сека. При опирании тяжелых горизонтальных аппа- ратов перекрытия этажерок усиливаются железо- бетонными балками таврового сечения. Балки устанавливаются попарно на ригели. В верхних перекрытиях балки могут укладываться и на ого- ловки колонн по средним продольным рядам. При опирании пронизывающих перекрытие вертикальных провисающих аппаратов проемы в продольном направлении ограничиваются балками
СТАЛЬНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ, ПЕРЕХОДНЫЕ (ЗЛПЩАДКИ И ОГРАЖДЕНИЯ (СЕРИЯ 1.459-2) ЛЕСТНИЦЫ С УКЛОНОМ МАРША Г 50*40*12*2,5; 12180_________________ <25*3‘,12100 90*30*25*3; 950 < > Гн.Е 160*50*4 ; 12080 950 -100*4 11940 г_» В двух 1—к вариантах ,75, Не просекать ЯМй5 §1 П*40 Просечно- вытяжной настил Установленные _ на ребро “ и обязанные в середине-40*4 Ограждения аналогично ограждениям площадки Г 50*40*12*2,5; 5 11146^ й Тетивы из гн.Ы80*50*4 Линия пересечения образующих маршей Проступи через 300 из—250*5 просечно- вытяжного листа или-250*4 рисрленой стали; или установленных на ребро11 и связанных середине-40*4 к60*50*4; 1280 Гнутый элемекп из 2-&6и проступи Гн.Е 160*50*4 -100*4-1152 2134 Анкерный 1 болт М18 ----7777777^77777 1732 У| ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СТРЕ7ИЯНКИ ЛЕСТНИЦЫ С УКЛОНОМ МАРША 45 Г 50*40*12*25;11580 т—19К <25x3; {90*30*25*3;11340 13 ОПИРАНИЕ НИСХОДЯЩЕГО МАРША Г 50*40*12*2,5; 11146 < 25*3; 11500 ,0 Ю Все болты М 14 Линия пересечении^ образующих маршей 60*50*4; 1280 Образующая^ лестничного марша Г 75*6 Гнутый элемент для сопряжения восходящего марша с площадкой из 2-210*6;1654 и проступи Гн.Е 160*50*4;г 1480 100 Опирание восходящего марша . 2-2 Гнутый С 180*50*< 8* -60x6:1255 Г Тетивы оз гн.Е 180*50*4 Л5 1500 3000 4-4 Не просекать^ 75,1р Линия пересёчетя образующих марша вариантах „ Лп^сп Не просекать 25 ~40*4;1185 приварена к л/асеч^-рытяжному листу 400 Длина'лблуапощадок: 900+ п*300<2400 2400+п*6004 6000 ^100*4; 1172 Уклон марша 45° 60° 90° Ширина марша, мм 600 ' 800 1000 600 800 600 Высота: марша, мм ступени, мм пх€00 до 4200 пхбОО до 6000 2400 + ' +п*600 до 6000 200 300 300
ЭТАЖЕРКИ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДКАХ И В ЗДАНИЯХ ПАВИЛЬОННОГО ТИПА ( ПО СЕРИИ ИИ 3-20) Поперечный разрез этажерки 3 здании Вид на лестницу 10.80 8.40 6.00 0.00' 6000 9000 9000 С_<_. 6000 77^777^^7777^ 800 |б00 , I ' Подвесной кран грузоподъемностью <5т 18106Ф ит опорного вого крана ^объемностью Ют 15.600 Габариты вертикальных провисающих и горизонтальных аппаратов ПЛАН НА ± 6.00 2-2 Стойка лестницы^ 10.80- Продольный разрез по сбязевому шагу 6.00 1Г125*8/\ Ц * ~1ПЮ*8 Опорная консоль эоо I ф Стержни решетки стойки лестницы из1.50*5 Ограждения лестниц условно не показаны Лестнич- ные марши, площадки и огражде- ния по серии КЭ-03-1 2400 6000 ВАЛКИ ПОД ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПРОВИСАЮЩИЕ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ АППАРАТЫ 1050 300 '600 Балки под горизонтальные аппараты Граница^] этажерки* 750 Балки под Плита шир.740; _ провисающие 11.4000 2250 , аппараты / Подбетонка по месту 730 ^та (200); 3 Опорная консоль Опорная консоль Г 200x16: 1300 ’ Ь □ 100X8; 240 25 1620х при крайней плите (1750) шириной 1,5М____ 1000 при крайней плите шириной 0^75 М Границы этажерки КОНСОЛЬНАЯ ПЛОЩАДКА С ВЫЛЕТОМ 2.25 И 1.5 М Ы25x80*8; / 1340 г- 80*50*5; 1497014470 160 500 Г 75X61 Нг 1300 14 Косынки, ребра жесткости и прокладки -&Ю 210 250 ш ^°1201№ ь^-отверагше
полутаврового профиля. На полку этих балок мо- гут в любом месте укладываться поперечные, уко- роченные плиты перекрытий (ширина плит 0,75 м, длина— 1,5; 3 и 4,5 м) или второстепенные балки шириной 0,2 м. Отдельные участки перекрытий выполняются из монолитного бетона. Сообщение между этажами происходит по приставным стальным лестницам, смонтированным на решетчатой стальной стойке. Перекрытия этажерок ограждаются по контуру стальными поручнями высотой 1 м. Ригели этаже- рок рассчитаны на восприятие нагрузки от под- весного кранового оборудования. Глава 10 ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ Промышленные сооружения для хранения, перемещения и переработки сырья и фабрикатов в ряде производств являются неотъемлемой ча- стью заводского комплекса. Они подразделяются в строительном отношении (емкости и коммуника- ции), по физическому состоянию хранимых или перерабатываемых материалов (сыпучие, жидко- сти, газы)и по расположению относительно уровня земли (наземные, заглубленные). Приведенные ниже примеры не претендуют на сколько-нибудь исчерпывающее изложение темы, а имеют своей целью обратить внимание студентов на постановку задачи и приемы ее решения. Суть этих приемов заключается: организационно — в межотраслевой типизации и унификации соору- жений различного назначения; конструктивно — в использовании общей индустриальной базы и от- дельных унифицированных элементов зданий (ко- лонн, ригелей, плит и т. п.). ЛИСТ 10.01 Бункер для угля с панельными железобетонны- ми стенами Бункера — неглубокие хранилища с соот- ношением высоты к наименьшему поперечнику банки до 1,5 — устанавливаются в основном на стыке поточных и периодических видов транспор- та, например между конвейером и вагоном. Они компенсируют неравномерность подачи или забора топлива, сырья, полуфабрикатов или готового продукта. Бункера выполняются из стали, монолитного и сборного железобетона. В большинстве случаев в плане они имеют форму близкого к квадрату прямоугольника. Бункера лоткового типа имеют в плане форму вытянутого прямоугольника с ря- дом расположенных по длине течек. Для наблюдения за вытеканием материалов и шуровки бункера оборудуются подбункерами, карманами и щелями, обнажающими поверхность сыпучего и уменьшающими давление у течки. Чтобы защитить внутренние бетонные поверх- ности бункеров от истирания абразивными элемен- тами, коррозии сернистыми соединениями и уда- ров крупными кусками, их футеруют стальными листами, плитами, старыми рельсами и каменным литьем. В некоторых случаях бункера накрывают защитными решетками из рельсов. На листе 10.01 изображены бункера прямо- угольного сечения, состоящие из стальных воронок, устанавливаемых на каркас здания, и расположен- ных выше отсеков нз железобетонных панелей. Перекрытие над бункерами — из железобетонных ребристых плит. Щели в перекрытии предназначе- ны для погрузки угля. Железобетонные панели верхней части бункера устанавливаются на ребро жесткости стальной во- ронки, огибающее ее контур с внутренней сторо- ны. В вертикальных углах панели связываются между собой и с колоннами сваркой закладных элементов и выпусков арматуры. Стык заполняет- ся бетоном марки 300. Верхние поперечные панели снабжены стальными столиками для опоры плит перекрытия. При большем объеме бункера стенки банки выполняются из С-образных панелей, соеди- ненных петлевыми стыками. Стальная воронка бункера опирается на кар- кас здания четырьмя стойками из прокатных дву- тавров. Под ней расположена малая стальная во- ронка — подбункер. Через отверстия в крышке подбункера осуществляется шуровка слежавшегося угля. Стенки воронок усилены ребрами жесткости из прокатных уголков. Углы образованы прокат- ными уголками и скруглены для улучшения усло- вий скольжения. Воронка изготовляется на заводе из двух транспортабельных элементов, соединяе- ♦ мых на монтаже укрупнительным стыком. Лист 10.02. Наземный стальной резервуар вместимостью 3000 м3 4 Резервуары из тонколистовой рулонированной стали выполняются вместимостью до 10 000 м3. Стенка и полуднища свариваются на заводе из листовой или рулонной стали и транспортируются к месту монтажа свернутыми в габаритные руло- ны. Полуднища накручиваются на центральную стойку с пятью кольцами диаметром 2,66 м. Три промежуточных кольца съемные; верхнее и ниж- нее используются в конструкции резервуара. Стен- ка накручивается на шахтную лестницу, площадки которой также вписаны в окружность диаметром 2,66 м. Крыша собирается из 18 секторных щитов и центрального щита диаметром 2,75 м. Применение тонколистовых рулонируемых кон- струкций заводского изготовления значительно снижает трудоемкость сборки и гарантирует не- проницаемость резервуаров путем сведения к мини- муму погонажа монтажных швов. Лист 10.03. Унифицированная секция силосного корпуса Лист 10.04. Банка резервуарного склада Силосы — глубокие хранилища с соотноше- нием высоты к наименьшему поперечнику банки более 1,5, в большинстве случаев цилиндрические;
БУНКЕРА С ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ СТЕНАМИ И СТАЛЬНОЙ ВОРОНКОЙ
РЕЗЕРВУАР ИЗ РУАОНИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ ЛЕТАЛИ ОПИРАНИЯ ЩИТОВ ПОКРЫТИЯ ..-8*80; Уд ’ГТ 1Ю0 / 1-90*56*6; 1.90*56*6; г ^13303 Я 1375 -2,5*1374; 56 25 30 5- 89490 700 1-1:10 С12;1821 -8*125; 1150 Планки-улавлива- тели-8*80; 1350 4 шт. на щит 9ебро жесткости 1_ 100*8; I 2500 через 1/18 окружности 1885 8 1200 41 X 22 ^124; 18100 { ^Стенка резервуара >750 Асфальт 20по щебеночному основанию 8 1330 С 12; 1825 1-1:50 -50*6; 17524 Верхнее кольца центральной стойки Ограждение: стоики, подкосы, поручень из 1.36*4 и -4*30 Центральный щит ппкпытия (ыа ск сонс,метрическом ри.зпезе условно не показан). Шахтная лестница; используется как катушка для^намотки в габаритный рулон корпуса резервуара л\ & а & ля намотки Обушки из \ 8 и 6,5 -6*100; 1140 124; 18100 СЗЗ; 1420 30 М 16*50 Секторные, щиты покрытия о 1/18 ' окружности Кольцо жесткости, устанавливается при давлении зетра более 55 кгс/м2 о чццирцтныи рулон полу днищ резервуара КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ Стальной резервуар л А. днище, сваренное из листов о4, имеет форму шаоового сегмента с высотой в 1/150 диаметра Изоляционный слой 100 супесь, перемешанная с битумом Песчаное основание & > 250 Подушка^ из дренирующего. грунта с глубиной заложения ао основания снятого растительного слоя: укладывается с послойным трамбованием
группируются в основном в корпуса, предназна- ченные для долговременного хранения сыпучих материалов; выполняются из монолитного и сбор- ного железобетона. При объединении четырех ци- линдрических силосов между ними образуются «звездочки», используемые для размещения лест- ниц, фильтров или как дополнительные емкости. Четырех- и шестигранные банки располагаются вплотную. Во избежание значительных изгибаю- щих моментов в стенках длину грани рекомендует- ся принимать до 4 м. В силосном корпусе несколько банок объедине- ны общим фундаментом, подсилосным этажом для заезда транспорта, общими стенками при четы- рех- и шестигранных банках и надсилосной гале- реей с подающими грузы механизмами. Загрузка силосов осуществляется транспорте- рами через люки в перекрытии или пневматиче- ским способом по трубопроводам. Выгрузка через выпускные отверстия происходит самотеком или побуждается пневматическим способом (при сы- пучих с большой объемной массой и тенденцией к слеживанию, например таких, как цемент). Угол наклона стенок воронки в бункерах или скосов набетонки в силосах должен превышать на 3—5° угол трения материала о них. Изображенные на листе 10.03 унифицирован- ные типовые секции силосных складов с силоса- ми диаметром 12 м предназначены для хранения различных сыпучих материлов объемной массой до 1,6 т/м3. Показанные на чертеже основные конструктивные элементы корпуса образуют соб- ственно хранилище. В конкретном проекте они дополняются приемным устройством, надсилосны- ми галереями, лифтами, лестницами, железнодо- рожными или автомобильными весами и тому по- добными частями, выполненными с применением унифицированных изделий. Днища банок располагаются на высоте 10,8 м для пропуска железнодорожного состава под сил’о- сом и 6 м для заезда автомашин. Высота банок вместимостью 3000 м3— 30 ‘ м; 1700 м3—18 м. В зависимости от конкретных условий типовая секция может состоять из одной, двух и четырех банок общей вместимостью до 12 000 м3. Фундаменты железобетонные монолитные, при грунтах средней плотности — сплошные на всю секцию в виде балочной или безбалочной плиты с подколонниками стаканного типа под показан- ным на чертеже высоким подсилосным этажом. Глубина заложения не менее 3 м; при наличии железнодорожных весов — не менее 5 м. При осо- бо прочных, практически несжимаемых грунтах могут быть выполнены раздельные фундаменты в виде лент и отдельно стоящих башмаков. При слабых, сильно сжимаемых грунтах основание усиливается или забиваются сваи, передающие нагрузку на нижележащие слои. Колонны площадью сечения 1X1 м устанав- ливаются в стакан подколонников на выровнен- ный по нивелиру слой бетона. Замоноличивание в стакане производится бетоном на мелком щеб- не марки не ниже 200. Подсилосный этаж одного силоса составляют 12 колонн, сгруппированных по 3 и расположенных по прямоугольной осевой сетке. Они перекрываются сборными железобетон- ными балками, образующими внешнее кольцо под стенами банки и внутренний квадрат под стальной полуворонкой. Колонны сопрягаются с балками перевязкой и сваркой выпусков арматуры. Стыки замоноличиваются бетоном марки 300. Днище силоса образует монолитная плита тол- щиной 0,4 м с наклонным бетонным слоем н стальной полуворонкой, верхнее отверстие которой меньше диаметра силоса. Стенки банки собирают- ся из лотковых элементов длиной окружности, высотой 1,2 м и толщиной 0,16 м, расположенных с перевязкой сварных вертикальных стыков. Го- ризонтальные швы усилены растворной шпонкой и сваркой через 712 окружности. На мон- таже лотковые элементы могут укрупняться в царги. В местах сопряжения силосов в горизонталь- ные швы между элементами закладываются арма- турные каркасы и стяжные болты. Стыки силосов замоноличиваются бетоном на мелком гравии. Для образования шпонки в пределах стыка в лот- ковых элементах предусмотрены пазы. Покрытие силосов выполняется из сборных же- лезобетонных плит номинальным размером ЗХ X 3 X 0,2 м, уложенных по стальным балкам. На участках с отверстиями для технологического обо- рудования укладываются специальные или моно- литные плиты. Стальные рамы, образующие каркас надсилос- ной галереи, опираются непосредственно на балки перекрытия. Фахверковые стены и кровля надси- лосной галереи выполняются из волнистых асбе- стоцементных листов. Назначение и конструкция резервуарного скла- да, фрагментарно изображенного на листе 10.04, аналогичны описанным выше. Разница в данном случае заключается в отношении высоты к диаметру банки (менее 1,5) ив разрезке сте- нок. Отдельно стоящие банки большого диаметра могут быть собраны из вертикальных панелей и упрочнены обжатием предварительно-напряженной спиральной арматурой. Панели устанавливаются в кольцевой паз днища и свариваются между со- бой стальными накладками, расположенными из- нутри в вертикальных и с обеих сторон в гори- зонтальных швах. Швы замоноличиваются рас- твором марки 300. Точность установки панелей обеспечивается уголками-фиксаторами, располо- женными по наружной цилиндрической поверх- ности банки. В уровне опирания стальных балок покрытия стенка резервуара завершается коль- цом из монолитного железобетона. Арматура навивается в несколько слоев маши- ной АНМ-5 сверху вниз, после того как замоноли- ченные швы достигнут проектной прочности. Натя- жение происходит за счет разности скоростей намотки и выдачи проволоки. Оно может быть доведено до 11 000 кгс/см2. Каждая спираль по- крывается торкретом. Толщина образующейся обоймы 10 мм для внутренних и 25 мм—для на- ружных витков. Последующий слой навивается также по достижении проектной прочности тор- кретом в предыдущей обойме. Возникающее в ре- зультате обжатия предварительное напряжение обеспечивает высокую трещиноустойчивость конст- рукций резервуара. Резервуарные склады находят все большее распространение, так как они> на 15% и более экономичнее силосных.
СЕКЦИЯ СИЛОСНЫХ БАНОК ИЗ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА СТЫК ЛОТКОВЫХ элементов ПОПЕРЕЧНЫЙ РАЗРЕЗ 20. ТО30 60 20 сталь 230 60 ПЛАН НА УРОВНЕ КОЛОНН, ПЛИТЫ ДНИЩА, БАЛОК И ПЛИТ ПОК^ РЫТИЯ СИЛОСОВ Днище-ж.-б. монолитная плита по сборным балкам Монолитная ж.-б. срундаментная плита 8 ‘ 20 130 20 Набетонка 8*3000 120 I 20 120 § Л5» 2*500 1100 Стальная рама Уровеы. головки рельса ±0.00 -110*6; Л1000 -110*6; 1200 Надсилосная галерея Ограждения из волнисты* асбе- стоцементных листов по сталь - ному каркасу Надсилосное перекрытие - ж.-б. плиты 3000 * 200; 13000 по стальным балкам Стенки банок силоса сборные из ж.-б. лотковых элементов 6160, укрупняемых о царги Подсилосныи этаж Сборные ж.-б. колонны площ. сеч. 1,0* 1,0 М Сварные I из: 2 (-320*14) -800*10 2.072 10.80 Стальная воронка 3000 рт|2$00 12000 770о| 2*3000 ^700 СТЫК БАНОК СИЛОСА Болт В шва* М16: 1700 каркасы из 10*010 иЗ*#6 О
БАНКА из сборного железобетона ЛЕТАЛИ УСТАНОВКИ ПАНЕЛЕЙ Каркасы дыс. 1600 б швах между панелями 5.80 Монолитная ребристая фундаментная плита Фундамент стальной эвакуационной. лестницы Четырехслойная рубероидная кровля Плитный пенополистирол 50 Стальной профилированный настил Стальной каркас купола Загрузочный люк Бетонный пол __ Ж.-б. плиты 3000*3000*120 Каркас из сварных I дыс. 1230 30.67 абление 1ки । 1 К 12000 /&27 ' Фиксирую- щий I уста- навливаете у швов между пане- лями 300+323 Навитая кольцевая, преднапряженная арматура покрывается слоями торкрет-бетона марки 200 Бетонный пол 200 „ Монолитная плита днища банки 1000 Стальная бункерная воронка
ШАРОВОЙ ГАЗГОЛЬДЕР
ДВУХЗВЕННЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ГАЗГСЛЬДЁР С ВИНТОВЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ НАПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА СХЕМА СХЕМА ВОДЯНОГО ЗАМКА Колокол 3 51 3 Н 18000 Шпилька МЗО: 190 Направление вывинчива- ния колокола Водяной замок Телескоп Направление вывинчивания/ •телескопа ( 0280 0264 .0230 Закладной лист для крепления роликов -10*320*400 2-2 Парные ролики Стремян Ж.-б. панель , стенки резервуара Кольцевая площадка на л. 5.80 Кольцевая площадка по верху телескопа бетонные блоки Ж.-б. кольцевая срундаментная плита Направляю- щий рельс 405 950 220 8 18550 Подкладка ТЫ201Ы000 0230 0230 Винтовой направляющий рельс телескопа ±0.00 Н справляющий рельс Кольцевая ^площадка для пригрузки по верху колокола
ЛИСТ 10.05. Шаровой газгольдер вместимостью 550 м3 Лист 10.06. Мокрый двухзвенный газгольдер вместимостью 15 000 м3 В зависимости от избыточного давления храни- мых газов газгольдеры выполняются по- стоянного и переменного объема. Газгольдеры по- стоянного объема представляют собой замкнутые емкости, предназначенные для хранения сжатых газов под переменным давлением. Мокрые газ- гольдеры переменной вместимости раздвигаются по мере заполнения их газом, сохраняя постоянное давление. Изменяющаяся вместимость образуется в них погруженным в резервуар с водой колоколом и развивающим его телескопом. Изображенный на листе 10.05 шаровой газ- гольдер используется для хранения сжиженных углеводородных газов (технический пропан). Внут- реннее давление пропана при расчетной темпера- туре 50° С равно 16,4 ат. Для экономного раскроя параметры шара должны выбираться таким образом, чтобы его большой круг был кратен учетверенной ширине стандартного листа. В данном случае объем шара равен 550 м3, диаметр — 10,2 м и большой круг — 32 м. В нем укладывается 16 обечаек шириной 2 м (из листовой стали) или 32 обечайки шириной 1 м (из более дешевой универсальной стали). Сферическая оболочка сваривается на месте из шести равных квадрантов. Ее раскрой аналоги- чен раскрою покрышки футбольного мяча. Квад- ранты свариваются на стенде укрупнительной сборки из четырех или восьми обечаек. При расчетном давлении 16,4 ат требуемая толщина оболочки 32 мм. В целях удешевления заготовки (замена штамповки вальцовкой) сфери- ческие обечайки выполняются двухслойными из листов толщиной 16 мм, свариваемых электрошла- ковой сваркой. , Сферический сосуд свободно уложен на опор- ное кольцо, свальцованное по его поверхности. Для снятия температурных напряжений опорное кольцо при посредстве катков имеет возможность радиального смещения относительно железобетон- ного фундамента. Фундаментное кольцо собирается из железобетонных блоков таврового сечения, за- моноличиваемых при установке. Газгольдер снабжен двумя люками-лазами, расположенными на полюсах сферы. В месте врез- ки люка оболочка усилена кольцевыми накладка- ми. К площадке, расположенной вокруг верхнего люка, ведет стальная лестница. Штуцера вреза- ются в сферу по месту подхода газопроводов. Внутри газгольдера, на вращающейся в центре шара опоре, установлены качели с балластом и регулирующим подъем тросом, позволяющие про- изводить обследование любого участка сфериче- ской поверхности. У изображенного на листе 10.06 мокрого двух- звенного газгольдера железобетонный резервуар заглубляется в грунт полностью или частично в зависимости от уровня грунтовых вод. Он состоит из напряженно-армированных стеновых панелей и монолитного днища. Весь резервуар обжат вы- сокопрочной холоднотянутой проволокой, навива- емой на стенку с дополнительными слоями на уровне днища. По периметру днища проходит утол- щенное армированное кольцо, на нем установлены подставки для опирания колокола. Сборная стен- ка резервуара завершается железобетонным моно- литным оголовком, к которому прикреплены сталь- ные элементы кольцевой площадки. Выступающая над земляной обсыпкой часть стенки утепляется шлаковойлоком или другими эффективными уте- плителями и штукатурится по стальной сетке. Оболочки стенок телескопа и колокола и крыш- ки колокола изготовляются методом рулонирова- ния или методом укрупненных панелей. Для лис- тов толщиной 5 мм вертикальные соединения вы- полняются встык, а горизонтальные — внахлестку. Листы толщиной 3—4 мм (кровля колокола) со- единяются по всем направлениям внахлестку. Монтажные соединения отдельных рулонов выпол- няются внахлестку с напуском 100—150 мм. Мак- симальный диаметр рулона 3200 мм, максималь- ная масса 40 т. Рулонированные оболочки разво- рачиваются непосредственно в резервуаре. Несу- щий каркас колокола состоит из трубчатых стоек и связанной с ними системы радиальных стропил. Между стропилами расположены распорки и свя- зи. Окрайка оболочки кровли приварена к стро- пилам, остальная часть свободно опирается на них. Винтовые направляющие могут быть выполне- ны из усиленного листом узкоколейного рельса, сварного двутавра или специально прокатываемого профиля. Они выгибаются по винтовой линии, иду- щей по цилиндру колокола или телескопа под углом 45° к горизонту, и прикрепляются к обо- лочке. Винтовые направляющие пропускаются сквозь чугунные ролики, попарно закрепленные на сталь- ных опорных плитах, установленных по верху резервуара и телескопа. Опорные плиты парных роликов закрепляются на болтах с последующей монтажной сваркой. Для рихтовки комплекта дыры в опорных плитах овальные в тангенциаль- ном направлении. Допускаемые перемещения ро- ликов способствуют устранению заеданий при не- значительных деформациях винтовой направляю- щей. Лист 10.07. Утепленнаягелерея на стальных, расположенных снаружи фермах пролетом до 30 м Лист 10.08. Галерея на стальных, расположенных понизу фермах пролетом до 30 м Галереи состоят из опор и пролетных строений с несущими и ограждающими конструкциями и мо- гут быть подразделены в зависимости от прохо- ждения конвейера по низу или по верху несущих конструкций. В первом случае ограждающие кон- струкции пролетного строения частично совмеща- ются с несущими как заполнители, во втором — надстраиваются над ними. Предельные углы наклона пролетного строения зависят от рода груза и поверхности ленты и со- ставляют от 16 до 22°. Конвейеры, используемые сезонно или при мягком климате, могут устанавливаться на откры- тых эстакадах. Галереи для сухих грузов устраи- ваются без отопления при наличии морозостойких лент. Для прочих грузов отопление паровое или воздушное с учетом расчетной |емпературы +5°. В галереях, выполненных с применением неог- нестойких материалов, через каждые 100 м у стр а -
Утепленная галерея на стальных, расположенных снаружи фермах пролетом дозам 2000+2600 2000+2600, 400+1000 400+1000 400+1000 | Доска площадью сечения 50*100 ГАБАРИТНЫЕ СХЕМЫ ГАЛЕРЕЙ НА ОДИН, ДВА И ТРИ ТРАНСПОРТЕРА о 650+1600 Подвесной 1000 + 1600 1000+1600 2*300। | 2x300 । Связи из Балки из гн. С или I 1200+1600 ___________8100; 9600 2*300\ 930+2450 \ {600;4^1оМ800;5400^ шо 1 | 1050+2200 \_ 5400_; 6600; 8100; 9600 Е63*40*5' Е63*5;1250 Рубероидный ковер. лг. Цементная стяжка 25, армированная стальной сеткой. Жесткие минераловатные плиты 50. 1слой рубероида на мастике. Стальной профилированный настил 79 -80*6 3600+9600 20< 120. Сточный лоток шириной на 400 долее ширины ленты Керамзитобетонный блок 300*380; 12980 2*б0 Железобетонная анкерная опора Балки пола из прокатныхТ Стальная шарнирная опора снаружи фермах Профили оконных блоков по ТОСТ 11214-65 Наружная и внутренняя обшивки стальным профилированным листом. Жесткие минералооатные плиты, обернутые пергамином Пол из бетона марки 200. _ Гидроизоляция-2 слоя горячей асфальтовой мастики. Цементная стяжка пенобетон г 500 кг/м3 Ж.-Б. плиты 495* 140; 12990 У примыкания к зданию зона повышенной снеговой нагрузки галл _0 Сбязи из прокатных Г Балки при ширине галереи 48,1м и 9,6 м -1И 24+50 и сварная балка Высотой 632 Концевой упор из Т016 Пролетное строение на стальных, рас- положенных Прогоны и срасонки из гн. С Опорные и промежуточные УЗЛЫ ФЕРМ ГАЛЕРЕЙ
ГАЛЕРЕЯ НА СТАЛЬНЫХ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОНИЗУ ФЕРМАХ ПРОЛЕТОМ ДО ЗОМ, С САМОНЕСУЩИМИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ОБОЛОЧКАМИ (ПО СЕРИИ 3016-2) ГАБАРИТНЫЕ СХЕМЫ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ГАЛЕРЕИ ПРОЛЕТОМ 18;24;30М Иллюминатор б стальной раме А сбестоцементный коньковый элемент Асфальтобетон 100-40 Ж.-б. ребристые плиты 130 Прогоны из IИ16 через3000 Фартук из , оцинкованное кровельной стали С /V16;-160*8 Пастил из ж.-б. ребристых плит 490*130; 12880 3100 41400 2-2 А сбестоцементный Асбестоцементные коньковый элемент элементы оболочки \ гл ухие и с оконными. \ проемами 400&900 Крепежный элемент из-100*8; 1330 Все болты М12 Ограждение аналогично стальным лестницам (см. лист 9.09) 3000 2*255 300 300 ___________________1300 Шов между элементами оболочки 2*50 Резиновые шайбы Болты М12^ Крепежный элемент из -100*8; 1450 Ось срерм^ы ^сех^ |^х2т- Стеновые. панели ЯЛГ высотой 895 Иллюминатор в стальной . раме \ Стальные срермы с параллельными поясами, пролетом 18; 24; 30 м
иваются огнестойкие противопожарные зоны с вы- ходом на несгораемую лестницу. Ширина галереи в свету складывается из сум- марной ширины конвейеров и проходов между ними. Ширина конвейерной ленты 400—2000 мм. К каждому конвейеру обеспечивается двусторон- ний подход: с одной стороны — при его движении шириной от 850 мм, с другой стороны — при его ремонте шириной от 400 мм. Проходы между двумя конвейерами принимаются шириной от 1000 мм. Высота прохода 2 м. На наклонных участках в проходе прибиваются планки или укла- дываются ходовые трапы. В качестве несущих конструкций пролетного строения галерей применяются стальные фермы пролетом до 30 м, железобетонные балки проле- том до 18 м и различные системы из предвари- тельно-напряженных железобетонных элементов, в том числе коробчатые галереи со стальным шпренгелем. В высокорасположенных галереях наиболее экономичные решения достигаются боль- шепролетными конструкциями. Характерные кон- струкции опор и несущих и ограждающих элемен- тов пролетного строения рассмотрены на конкрет- ных примерах. Несущий каркас рассматриваемых на листе 10.07 конвейерных галерей состоит из стальных колонн и ферм пролетом 18; 24 и 30 м. Промежуточные стальные опоры галереи — маятникового типа. Они рассчитаны только на восприятие вертикальных усилий и не препятст- вуют продольным температурным деформациям. Анкерные (неподвижные) опоры наклонных гале- рей небольшой протяженности образуются в ниж- нем узле ленточным фундаментом. Галереи боль- шой протяженности разбиваются на температур- ные отсеки. На стыке отсеков устанавливаются анкерные опоры. Наружное расположение ферм освобождает внутренний объем и упрощает очистку галереи. Тщательная очистка галерей особенно существен- на при транспортировании пылящих взрывоопас- ных материалов. При надежной гидроизоляции пола она выполняется смывом пыли и просыпи. Для стока воды в полу галереи под транспортером устраивается лоток шириной на 0,4 м более шири- ны ленты. Разрезные стальные фермы с параллельными поясами и решеткой треугольного типа, высотой для всех пролетов 3 м по обушкам уголков (2,3 м — свободная высота галереи +0,3 м — габарит промпроводок +0,4 м — высота конструк- ций пола). Устойчивость поперечного сечения га- лереи обеспечивается жестким соединением над- опорных стоек с балками покрытия. Стальные свя- зи между фермами располагаются в плоскости их верхнего и нижнего поясов между балками пере- крытий. Ограждающие конструкции нижней части про- летного строения основываются на настиле из типовых железобетонных плит длиной 3 м, огра- ниченном керамзитобетонными цокольными бло- ками. В стенах и покрытии галереи применяются стальные профилированные настилы, утепленные жесткими минераловатными плитами. Окна из де- ревянных или стальных переплетов. Стены могут быть также собраны из панелей в виде дощатого каркаса, заполненного эффектив- ным утеплителем и обшитого плоскими асбестоце- ментными листами. Несущий каркас рассматриваемых на листе 10.08 конвейерных галерей отличается от предыду- щего расположением и высотой ферм. Высота ферм по обушкам уголков принята для всех про- летов 2,5 м. Вертикальные связи между фермами расположены в плоскости стоек решетки. Перекрытия галерей шириной 3; 4,5 и 6 м вы- полнены в виде настила из ребристых железобе- тонных плит номинальным размером в плане 3 X 0,5 м. Плиты укладываются на поперечные стальные прогоны пролетного строения. Настил замоноличивается цементным раствором мар- ки 200. Асбестоцементные оболочки ограждения опира- ются на продольные стальные балки, проходящие по контуру настила, или (только при ширине 6 м) на стеновые панели высотой 0,9 м. Послед- ний тип ограждений разработан в связи с ограни- чением длины асбестоцементных листов, поста- вляемых в настоящее время промышленностью. Асбестоцементные листы оболочки соединяются между собой и со стальными опорами в продоль- ных швах на болтовых соединениях, в поперечных швах — нахлесткой на 0,1 м. На наклонных участ- ках вышерасположенные листы нахлестываются на нижние. Коньковый стык перекрывается асбесто- цементными листами шириной 0,6 м. В зависимости от кранового оборудования мон- таж галереи можно проводить из собранных внизу блоков, включающих в себя пролетное строение и асбестоцементную оболочку ограждения, или по- элементно. В последнем случае два листа оболоч- ки укрупняются в соединенный в коньке посредст- вом болтов монтажный элемент, зафиксированный монтажными распорками. Полы в галереях выполняются из асфальтобе- тона с уклоном 2% к середине. Места примыкания оболочки к настилу перекрытия тщательно замоно- личиваются. Станина конвейера опирается непо- средственнд на стальные прогоны пролетного стро- ения. От механических повреждений асбестоце- ментная оболочка страхуется стальными огражде- ниями, ограничивающими габарит прохода. К зданиям галереи примыкают консольным участком длиной до 6 м. Перекрытие здесь выпол- няется в виде монолитной железобетонной плиты, опирающейся на упомянутые стальные прогоны. Лист 10.09. Стальная галерея-оболочка пролетом до 60 м Пролетное строение стальных галерей-оболо- чек представляет собой трубу круглого или оваль- ного сечения, совмещающую несущие и ограждаю- щие функции. Овальное сечение характерно для галерей на 2 транспортера, круглое — на 1 транс- портер. Аналогичные галереи могут устраиваться пролетом до 80 м. Жесткость оболочки из стальных листов тол- щиной 8 мм обеспечивается внутренним каркасом. Каркас состоит из поперечных сквозных диафрагм, расположенных в пролете с интервалом 3 м, и связывающих их продольных ребер. Поперечные диафрагмы образуются контурным^ ребрами, со- единяющей их в уровне пола затяжкой и выгора- живающими проход колоннами.
СТАЛЬНАЯ ГАЛЕРЕЯ-ОБОЛОЧКА ПРОЛЕТОМ ДО 80 М 7°°. Разрез пролетного строения -| 0 727*4 а 168*4,5 \^.Г50*5; и 2550 \ I о95*3; ] 12900 002Г ” ’ 009 0021 812600 76012201 _ 2х|250 | тическом клее. 1800 870 2х \650 2х Лента конвейера шириной 1500 812600 1000 160 740 1-1 175x50x0 к 160*100*10 2-2 3000 3000 Замазка X Шпилька Продольный аэрационный фонарь ПОЛ В ПРОХОДАХ Рифленая резина на клее. Листовая сталь оЗ самонарезающих болтах Козырек из гн.1_ 50*20*3; 12200 Оболочка галереи цз листовой стали Ребра поперечные ив к 160*100*10 через 3000 Ребра продольные из к 75*50*8 через 420. I Пенопласт 50 на синте- СРЕДНЕПОДВЕСНОЙ ОКОННЫЙ ПЕРЕПЛЕТ Козырек из гн.Г50х20*3; 12200 [^470 460 \.47О КРЕПЛЕНИЕ СТЕКОЛ 2*400 _, 300 Станина 1 конвейера 1 Лоток для Гн. С160*50*5 с смыва I ребрами из-о^ В проходах: рифленая резина на Лиыповая сталь 03 по стальным . банкам - 160*6 в 600 800 920 301 720^ гн -100*6;11300 Подвесная траверса 120 дпятрубо- “* проводов из Г-100*63*8: г юоо * ныи мон томный кран г.п. 1т Опорные столики и стойки из к 75 хр Накладки § &10 5 2* 2* 500 930 3750 Продольная решетка для сброса просачивающегося смыва. Ребра из -40*3:1990 через 50. Рамки 1500*1000 из Ь50*5 | тическом клее. х ; Внутренняя облццоока ( 1 } I из оцинкованной рулон- к ' Г ной стали - 800 *и,5; г | крепится к продали - | ным ребрам на I Прокладка Шпилька тип 1 ____ Анкерная опора ЗДАНИЕ НАЗЕМНОЙ ЛИНИИ КОНВЕЙЕРОВ Фундаменты ленточные из монолитного бетона. Каркас- стальные рамы I сечения Ограждения-волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля по стальным прогоном, цокольная часть стен из кирпича. Пол из бетона марки 300 на подсти- лающем слое из бетона марки 100 и подготовке из бетона марки 50
Внутренняя поверхность оболочки оклеена плит- ным эффективным утеплителем и облицована ру- лонной сталью толщиной 0,5 мм. Пол из стального листа толщиной 3 мм, уложенного по продольным прогонам из гнутых швеллеров, оклеивается в про- ходах рифленой резиной. Станины транспортеров также опираются на каркас пола. Освещение естественное, через иллюминаторы. Переплеты иллюминаторов среднеподвесные, вра- щающиеся вокруг горизонтальной оси, выполнены из типовых горячекатаных профилей. По оси гале- реи расположены: сверху — аэрационный фонарь, снизу — решетка для стока случайных протечек, в проходе — монтажный подвесной электрический кран для установки технологического оборудова- ния. В подпольной части сечения и над транспор- терами вне габарита прохода размещаются возду- ховоды и трубопроводы для технологических на- добностей. Галерея-оболочка изготавливается на заводе отправочными марками в виде полуцилиндров длиной до 18 м, укрупняемых на месте установки в пролетное строение полной готовности. Приме- нение галерей-оболочек позволяет значительно увеличить пролеты между опорами и вести ско- ростной монтаж особо крупными элементами мас- сой до 150 т. Лист 10.10. Градирня с башней из монолитного железобето- на Лист 10.11. Градирня с башней из стального каркаса, обши- того профилированными алюминиевыми листами Градирня состоит из водораспределительного и оросительного устройств, водосборного бассейна и вытяжной башни или заменяющего ее диффузора с установленным в нем вентилятором отсасываю- щего действия. Нагретая вода подается по маги- стральным каналам в рабочие трубы с отверсти- ями, в которые ввинчены разбрызгивающие сопла. Вытекающие из сопел струи воды разбрызгива- ются в «факел» капель, падаклЦий на щиты ороси- тельного устройства и охлаждаемый встречным током воздуха. Охлажденная вода собирается в расположенном в основании градирни водосборном бассейне. Магистральные каналы водораспределителя со- стоят из сборных железобетонных элементов. Шаг рабочих труб 1—1,2 м, разбрызгивающих сопел 0,4—1 м. Водораспределительное и оросительное устройства монтируются на каркасе из сборных железобетонных элементов с ячеей сетки колонн до 6Х 6 м. Струи воздуха поступают в вытяжную башню сквозь воздухоподводящие окна, перекрываемые иногда щитами. Расположенные под оросителем ветровые перегородки препятствуют сквозному продуванию и направляют воздушные струи к центру башни градирни. Тяга воздуха зависит от аэродинамических свойств башни. При сильной тяге над водораспределительным устройством уста- навливается водоулавливатель. Наилучшими аэродинамическими свойствами обладает оболочка в виде отрезка поверхности однополостного гиперболоида вращения, где горло- вая окружность расположена в пределах $/4— 4/5 высоты. Некоторое упрощение формы оболоч- ки при незначительном снижении аэродинамиче- ских качеств достигается применением бикони че- ских, конических и цилиндрических поверхностей вращения. Для железобетонных элементов градирен при- меняется морозоустойчивый гидротехнический бе- тон марки 200 в фундаментах и днище бассейна и марки 300 в вышерасположенных элементах, подвергающихся попеременно охлаждению и сма- чиванию. Для гидроизоляции наружные поверхности стен фундамента обмазываются горячим битумом за два раза; внутренние поверхности бассейна по- крываются литым слоем из холодных асфальтовых мастик, а сверх него — стяжкой из цементного раствора или защитными железобетонными плит- ками. Гидроизоляция бассейна укладывается после монтажа водораспределительного и оросительного устройств. Внутренняя поверхность железобетон- ной башни покрывается водоизоляционным слоем (раствором битума в бензине, штукатуркой из хо- лодных асфальтовых мастик или композициями на основе эпоксидных смол), предохраняющим бетон от воздействия конденсирующихся паров воды. Грозозащита башни осуществляется системой молниеотводов, связанных токоотводящим тросом с заземляющим контуром. Вытяжная башня градирни, показанной на ли- сте 10.10, имеет форму гиперболоида вращения. Она опирается на кольцевой фундамент таврового сечения через решетчатый пояс из 36 пар сборных железобетонных раскосов диаметром 1 м, образу- ющих опорную колоннаду. Оболочка башни имеет переменную толщину от 1200 мм на отметке 12,0 м до 200 мм выше от- метки 42,5 м. Жесткость оболочки обеспечивается кольцами: внутренним — на уровне основания и наружными — в уровнях поясных балконов. Обо- лочка башни бетонируется в стальной переставной опалубке, навешиваемой по дощатым кружалам на стальные трубчатые леса. Инвентарные леса из стальных усиленных труб диаметроц 40 мм, соединяемых на литых хомутах, устанавливаются на днище бассейна и образуют пространственную стержневую систему. Основной ствол лесов вписывается в горловую окружность оболочки. В стволе размещаются шахтные подъем- ники, монтируемые с опережением на 4—5 секций. На период бетонирования нижних ярусов оболочки под ними устанавливается периферийная часть лесов, используемая в дальнейшем для наращива- ния ствола. Водосборный бассейн заглублен на 2,5 м. Во избежание усадочных трещин днище бассейна раз- резается деформационными швами, заполняемыми после усадки уложенного бетона. Вытяжная башня градирни, показанной на ли- сте 10.11, имеет в нижней части форму усеченной 32-гранной пирамиды, а выше отметки 58,25 м — 32-гранника, вписанного в поверхность тора. Кар- кас башни соответственно опирается на 32 стол- бовых фундамента из монолитного железобе- тона. По высоте башня разбита на 16 ярусов. Она собирается из 512 укрупненных марок — панелей 16 типоразмеров (ширина 8,1—12,3 м; высота 8,6—14 м, масса 4—10 т). Каркас панелей собира- ется из решетчатых ферм высотой ^в обушках угол- ков 1,4 м и обшивается изнутри профилированны-
ГРАДИРНЯ С БАШНЕЙ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ФРАГМЕНТ ВОДОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО И ОРОСИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА блок водоуловителя из волнистых полиэти- леновых листов 11480 п*53 10.10 17.90 площ. сем. 14.80 14,50 1ЩШ1Р 12,00 В пх32 Л 11.00 Оболочка бы тяж нои башни из монолитного железобетона А сбестоцементные трубы $300113950 соединяются муфтами Стык уплотняется резиновыми кольцами блоки водоуловителя из про- филированных полиэтилено- вых листов. Низ на &-17.90 блоки оросителя из плоских асбестоце- ментных листов. Низ на л. 12.0 Бетонные опоры, 2 шт. на трубу Ж.-б. ригель площ. сечения § 300x600 Ж.-б. балки площ. сечения 200x400 через.1500 Ж.-б. колонны площ. сечения 400x400 устанавливаются по сетке до 6*6м Блок ороситель- ного устройства —пакет асбесто- },— цементных листов разм. 1470x2500x6 Водосборный монолитный Фундамент Стальные подводящие трубопроводы Вн. 0 2840; ОСЬ на Я- 1.60 И(. б напорный стояк Ж.-б. балки площ. сечения 150x300 17.20 Разбрызгивающие пластмассовые сопла через 800 Резиновая , прокладка Контур купола Исаакиевского собора сопоставленного с башней градирни 4 Водораспределительное устройство с магистраль- ным каналом из сборного жгби асбестоцементными рабочими трубами. Ось труб на л 14.80
ГРАДИРНЯ С БАШНЕЙ ИЗ СТАЛЬНОГО КАРКАСА ОБШИТОГО ПРОФИЛИРОВАННЫМИ АЛЮМИНИЕВЫМИ ЛИСТАМИ ф схема ПАНЕЛИ Низ на л 12.0 Оболочка вытяжной башни из стальных панелей, обшитых профилированными алюминие- выми листами Блоки водоу ловителя из про- филированных полиэтиленовых листов. Низ на Д. 17.90 I № !! « 32516 Стальные подводящие трубопроводы В н.ф 2840; ось ная.1.60 Столбовой фундамент из монолитного ж.-б. Блоки оросителя из плоских асбестоцемент • ных листбд. 6150+3050 Обшивка профи- лированными алюминиевыми листами Контур купола Исаакиев- ского собора, сопоставлен- ного с башней градирни Водораспределительное устройство с магистраль - ным каналом из сборного ж.-б и асбестоцементными рабочими трубами. Ось труб на I. 14.80
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОПОРЫ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Высокие опоры Промежуточные и анкерные промежуточные под нагрузку 5; 10 и 40 т Анкерные концевые и угловые под нагрузку 5+40 т НИЗКИЕ ОПОРЫ Анкерные и промежуточные колонны с Ррска Промежуточная или анкерная промежуточная опора из двух ветвевой колонны анкерная промежуточная опора из двухбетбевой ------.. ~ траверсой Фундамент стаканного типа Стальной шпренгели, увеличивающий несущую способность трубопроводов Промежуточная или АНКЕРНАЯ КОНЦЕВАЯ ОПОРА ИЗ ДВУХ ДВУХ' И -100*6, 14200 для крепления трубопроводов Отверстия в траверсе ъфзо: 1250 для подвески Л трубопроводов Монтажное отверстие о $30; 1X0 Вертикальные связи траверс из Е 90*56*8 готовка из бетона марки 50 Анкерная концевая угловая опора из овухветбебых колонн и траверс Вертикальные „бязи колонн из С /У 14
Ми алюминиёбымй Листами толщиной 1,2 мм. Про- странственная жесткость каркаса башни обеспечи- вается угловыми и промежуточными стойками, кольцами жесткости и диагональными связями, расположенными в каждой марке. Конструкции водосборного бассейна, водорас- пределительного и оросительного устройств и во- доуловителя в обеих градирнях аналогичны. Лист 10.12. Железобетонные опоры стальных надземных тру- бопроводов Стальные надземные напорные трубопроводы применяются для подачи пульпы (гидрозолоудале- ние), воды, конденсата, пара, газов и сжатого воз- духа в пределах территории заводского комплекса. Они состоят из стальных труб диаметром от 300 мм, уложенных или подвешенных на отдельно стоящих опорах. Шаг опор определяется несущей способ- ностью труб и при малых и средних диаметрах колеблется в пределах 10—25 м. Он может быть увеличен применением стальных шпренгелей или подвесок. Трубопроводы диаглетром менее 300 мм укладываются по ригелям, которые расположены через 1,5—3 м на стальных балках, перекрываю- щих пролет. Уклон трубопроводов в пределах перепада высот колонн достигается за счет изме- нения отметки обреза фундамента и различной глубины заделки. Трасса трубопроводов разбивается на темпера- турные отсеки длиной до 100 м, ограниченные компенсаторами. По характеру загрузки опоры подразделяются на промежуточные и анкерные — промежуточные, концевые и угловые. Анкерные опоры рассчитаны на восприятие горизонтальных усилий и устана- вливаются в середине температурных отсеков, на концах трассы и по одной с каждой стороны ее поворота или ответвления. На анкерных опорах трубопроводы крепятся неподвижно. На промежу- точных опорах крепление Допускает температур- ные перемещения. Ввиду усиленного износа ниж- ней части стенок труб пульпопровода их периоди- чески поворачивают. Поэтому на анкерных опорах они закрепляются съемными хомутами. Конструктивно опоры подразделяются на низ- кие (надземная высота 0,9 м) и высокие (надзем- ная высота 5,4; 6,6 и 7,8 м). Низкие пролмежуточ- ные опоры выполняются в виде траверс, уложен- ных плашмя на песчаную подушку, насыпанную взамен растительного слоя. В низких анкерных опорах траверса привари- вается к коротким сваям или монолитным железо- бетонным фундаментам по типу показанных на чертеже. Высокие промежуточные опоры выполняются из Т-образных или двухветвевых колонн, бетони- руемых в формах типовых колонн промышленных зданий. Последние устанавливаются полкой вверх или вниз при траверсе, приваренной сверху. Ан- керные промежуточные опоры, воспринимающие уровновешивающиеся горизонтальные усилия, по своей конструкции аналогичны промежуточным опорам. Концевые и угловые анкерные опоры кон- струируются из спаренных двухветвевых колонн, соединенных траверсами или вертикальными стальными связями. Лист 10.13. Дымовая труба из монолитного железобетона высотой 120 м Лист 10.14. Стальная вентиляционная труба высотой 40 м Заводские трубы предназначаются для отвода загрязненного воздуха, дыма и выхлопных газов с температурой до 500 °С. По материалу и конст- рукции они подразделяются на кирпичные, приме- няемые при высоте ствола до 60 м, стальные и же- лезобетонные монолитные, применяемые при лю- бой высоте ствола. В основном заводские трубы являются отдель- но стоящими сооружениями. Легкие стальные тру- бы с высотой ствола до 35 м могут в определен- ных условиях устанавливаться на конструкции здания. Отдельно стоящая труба в порядке возведения подразделяется на три основные части — фунда- мент, ствол и гарнитуру. Фундамент трубы в большинстве слу- чаев представляет собой опирающийся на железо- бетонную плиту железобетонный цилиндр или усе- ченный конус со стаканом в верхней части для золоудаления или ввода боровов (подводящих ка- налов). В особо плотных грунтах для относитель- но легких конструкций может быть применен коль- цевой фундамент трапецеидального сечения. При подземном вводе боровов стены стакана фунда- мента защищаются футеровкой. При двух вводах проемы в стакане располагаются на одной оси, а при трех — под углом 90—135° друг к другу. Проемы всех вводов должны занимать в сумме не более 40% площади поперечного сечения стакана фундамента. В стакане между вводами возводятся разделительные стены. Ствол трубы имеет цилиндрическую, ко- ническую или комбинированную форму. Он вклю- чает в себя в нижней части цоколь, зольное пере- крытие и вводы надземных боровов, в верхней части — головку трубы и по всей высоте — тепло- изоляцию. В т^рубах высотой до 100 м при малой скоро- сти газов и значительном выпадении твердых ча- стиц в зольное перекрытие врезается бункер, сбрасывающий золу в кузов автокара или ваго- нетки, заезжающей в цокольный этаж. В трубах большой высоты незначительное количество золы удаляется через оставленные в боровах лазы. Конструкция головки трубы должна обеспечи- вать устойчивость против вредного воздействия обволакивающих ее газов. При температуре отходящих газов до 100° внутренняя поверхность ствола покрывается водо- изоляционной обмазкой, а при более высокой тем- пературе — футеровкой. В кирпичных и монолит- ных железобетонных трубах футеровка произво- дится обыкновенным или кислотоупорным кирпи- чом, в стальных трубах — торкретом, армирован- ным стальной сеткой. Гарнитура трубы состоит из ходовой лестницы, светофорных площадок для светоогра- ждений, системы грозозащиты и колпака из чугун- ных звеньев, устанавливаемого на кирпичной или железобетонной головке. Ходовая лестница служит для подъема на све- тофорные площадки. Начиная с высоты 10—15 м для безопасности и удобств^ пользования она снабжается ограждением и через каждые 10—
Дымовая труба из монолитного железобетона 10.13 300-160 Несущее кольцо Молниеприёмник ьфбО'''” СХЕМА МОНТАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ § Подвеска из СЕКТОРЫ ПЛАНА на з. + 0.00 на з. 120.0 10 220 <8 Шахтный подъемник . ..Токоотводя- щий канат Подвесные леса Проем для подключения газохода Дуговая секция малого несущего кольца ПЛАН В ЗОНАХ ДЕЙСТВИЯ МАЛОГО И БОЛЬШОГО НЕСУЩИХ КОЛЕЦ Ассральт по щебеночной подготовке Радиальные направляю*, щие подвесок наружной опалубки звено ЧУГУННОГО КОЛПАКА 200 300 575 % "375 § 180 50420 110.00 § 2о.о-им Футеровка лекального кирпича марки 125 Слив из цементно- песчаного раствора марки 50 Слезниковая плита из кислотоупорной керамики 350 450+50 о 050 для измерительных приборов СЛЕЗНИКОВАЯ ПЛИТА ИЗ КИСЛОТОУПОРНОЙ КЕРАМИКИ Направляющая Винт для переме- щения подвески Шахта подъемника. Гоузовая клеть Панель наружной опалубки Тали для подъема рабочей площадки Стремянки 13.75 Несущее кольцо Натяжные сбязи Лестница из звеньев 12490 Щиты опалубки Ограждение 900 \ЯЮ 8 || '^•Заземление из; || -6x60; 125400 I 16 о 050; 12500 Грузов клеть Радиальные натяжные связи крепятся к консолям через 20 м по высоте Футеровка 200 Бетон марки 50 150 Гоунгп, засыпанный с послойным трамбова- нием Бетон марки 200 -7.00 Подготовка из черного щебня 100
15 м--откидными планками для отдыха. Лестни- ца монтируется из звеньев длиной 2,5 м. Свето- форные площадки монтируются из решетчатых стальных панелей, опирающихся на стальные крон- штейны. Для пропуска ходовой лестницы одна из панелей имеет откидывающийся к ограждению люк. Высота ограждения 1 м. Грозозащита состоит из нескольких молниепри- емников, токоотводного троса (только на кирпич- ных и железобетонных трубах) и заземления. Молниеприемники выполняются из стальной грубы диаметром 38 мм, возвышающейся над головкой на 1800 мм. Количество молниеприемников опре- деляется из условия, что совмещенные с их вер- шинами круглые конусы с углом раскрытия 90° полностью покрывают устье трубы. Токоотводящий трос крепится к держателям звеньев ходовой лестницы, а у цоколя заключает- ся в стальную трубу. Заземление состоит из заби- тых в грунт стальных труб-электродов длиной 2,5 м. Они забиваются на глубину 3 м, через каж- дые 5—7 м по окружности, на расстоянии не ме- нее 2,4 м от фундамента. По верху труб на глу- бине 0,5 м проходит объединяющая электроды шина, к которой припаивается токоотводящий трос. Экономические показатели, приведенные в при- ложении, дают представление о стоимости и рас- ходе материалов на 1 м2 поверхности ствола. Вся поверхность определяется по формуле пОН, где Н — высота трубы, а О — диаметр выходного от- верстия плюс 2% Н плюс толщина ствола на сере- дине высоты трубы. На листе 10.13 изображена монолитная желе- зобетонная дымовая труба с основными конструк- тивными деталями и схемой оборудования, приме- няемого для ее возведения. С целью обеспечения устойчивости наружный диаметр цоколя железобетонных труб принимается в пределах '/го— 1/1г их высоты. Форма ствола п{)и высоте до 60 м цилиндрическая; при высоте 60— 80 м — коническая с 2-процейтным уклоном обра- зующей от вертикали; при высоте более 80 м — близкая к брусу равного сопротивления, составлен- ная из нескольких усеченных конусов с нарастаю- щим к основанию уклоном в пределах 1—5%. Для обеспечения полной проработки бетона игольчатым вибратором минимальная толщина ствола принимается 160 мм. В устье трубы она 160—200 мм, у поколя при высоте до 100 м — 300 мм, до 120 м — 350 мм, до 150 м — 500 мм и до 180 м—600 мм. Ствол трубы бетонируется в инвентарной переставной опалубке бетоном мар- ки 200—300. В стволе устраиваются монтажные проемы раз- мером 1X0,6 м, предназначенные для установки промежуточных светофорных площадок. В даль- нейшем эти проемы закладываются кирпичом со штукатуркой наружной поверхности. Футеровка ствола состоит из отдельных поясов, опирающихся на бетонные консоли и отделенных от тела трубы: при температуре отходящих газов до 150°—воздушным зазором 50 мм, при более высокой температуре — теплоизоляционным слоем 80—160 мм из минераловатных матов или других эффективных теплоизоляторов. На верхний обрез головки трубы укладывается чугунный колпак, составленный из втопленных в цементный раствор звеньев. Колпак покрывается асфальтовым лаком и служит для защиты голов- ки от разрушений под воздействием атмосферных осадков и агрессивных примесей отходящих газов. Наружная поверхность железобетонной голов- ки трубы в зоне окутывания газами (на высоту до 10 м) окрашивается кислотоустойчивой эмалью. Возведение монолитных железобетонных труб начинается с монтажа шахтного подъемника. Он монтируется в стакане фундамента первоначально на высоту 15—25 м (6—10 секций), рассчитанную на 3—5 подъемов опалубки. При дальнейшем на- ращивании каркас подъемника соединяется натяж- ными связями с забетонированным участком ство- ла. Материалы поднимают в одной-двух грузовых клетях, снабженных съемными ковшами для бето- на. В одной из шахт устанавливают стальные стремянки с площадками. К шахтному подъемнику подвешивают на 20 червячных талях несущее кольцо, являющееся кар- касом для настила рабочей площадки, подвески на- ружных и внутренних лесов и переставной опалубки. Несущие кольца изготовляют внутренним диа- метром от 2,6 до 8,8 м. Трубы малой высоты с за- ложением уклона менее 2 м возводят при посред- стве одного несущего кольца. Для труб большой высоты применяют два несущих кольца с внутрен- ними диаметрами, разнящимися на 3,1—3,2 м, сменяемых на определенной отметке. Переставная опалубка состоит из наружного пояса высотой 2700 мм, включая 200 мм для на- хлестки на ранее забетонированный участок, и внутреннего пояса из двух ярусов высотой по 1250 мм каждый. Наружный пояс собирается из стальных пря- моугольных и трапецеидальных панелей, подве- шенных к несущему кольцу и стянутых болтами. Пояс замыкается в трех местах конечными пане- лями. Конусность формы образуется включением трапецеидальных панелей и сохраняется при подъ- еме за счет величины захождения конечных и по- следовательного уменьшения числа прямоуголь- ных панелей. Внутренний пояс собирается из стальных щитов, распираемых изнутри кольцевыми сталь- ными стержнями диаметром 16 мм, заложенными в 4 ряда лапок. Заданная толщина ствола фикси- руется деревянными распорками, установленными между наружным и внутренним поясами опалубки. Консоли для опирания футеровочных поясов обра- зуются за счет увеличения уклона одного яруса внутренней опалубки. Арматуру, начиная с вертикальной, располо- женной по внешнему периметру, устанавливают вслед за установкой наружного пояса опалубки. Ствол бетонируется через прорези в настиле рабо- чей площадки с уплотнением бетона игольчатыми вибраторами. Бетон может подаваться в опалубку вибробадьей, транспортируемой тельфером по кольцевому монорельсу. Осматривают и затирают поверхность бетона после снятия опалубки с наружных и внутренних лесов. Для защиты от ветра и холода рабочая площадка вместе с наружными лесами может быть накрыта тепляком из двухслойного брезента, на- тянутого по стальному каркасу. Для строительства большие труб применяется объединенная с тепляком механизированная рабо- чая площадка, называемая подъемной головкой.
Л Молниеприемник (Г • 025; 7420 40.27/ 38.521 32.247 Светофорная площадка 90*56x6; 16281 Накладка -4*40; 1200 СТАЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ТРУБА Молниеприемник Монтажный „элемент светофорной площадки >025; 112065 >030; 1900 020; 111907 26.223 .19.199 12.175 6.975 - 1200x10; 16281 6.00 М16 +0.15 р^д^удаду. - 249*8; — 1200x10; 16281 - 100x10 16220 Пояс жесткость к 90x56x6: 16847 255*14 1580 90x56x6; 1230 ФРАГМЕНТ ОПОРНОЙ ЧАСТИ -608*14: 1600 Анкерный болт 040 о (шайба и гайка условно не показаны Листовой флзнец из 6-(241* 14; 11090) Ходовая ле'тница с ограждением Монтажный элемент верхней цилиндрической части ствола Монтажный элемент цилиндрической части ствола 1713 -200*25; 1600 Монтажный элемент конической части ствола с отводами для газоходов Бетонный Монтажный, элемент верхней цилиндри- ческой части ствола 3 монтажных элемента цилиндричес- кой части ствола Монтажный элемент . конической части ствола 02000 Монтажные элементы ходовой лестницы - 4x40; 16258 Болты Мб 27.671 к 100* 10; 15973 • 016; 186 V- образный шов ствола трубы 16.871 - 90x8; Стык монтажных элементов к 90*56*6; 1230 Монтажный. 6.091 фундамент и юохю; 11170 г 1000 С 90* 56* 6; 16847 Листовой фланец •ф20;1630 - 60*10 ;110246 175*8; 1150'^1^ ~ 130*10; 13Ю -30x4; 11954
11111! 11111 СТАЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ТРУБА В НЕСУЩЕЙ БАШНЕ
Конструкция показанной на листе 10.14 венти- ляционной трубы аналогична конструкции дымо- вых труб. Цилиндрический ствол имеет в нижней части конический раструб, служащий для увеличе- ния устойчивости и уменьшения напряжения в опорных конструкциях, а также обеспечивающий снижение сопротивления движению газов. Усечен- ный конус назначается так, чтобы его нижний диаметр был не более 1/12 высоты трубы, угол рас- крытия не более 20°, а вершина располагалась не ниже устья трубы. При нижнем диаметре в 72о высоты и более стальные трубы не требуют расчалок. Их устой- чивость обеспечивается жестким креплением к ос- нованию. В стволе трубы, в месте ввода горизонтальных газоходов, устраиваются разделительные стенки на высоту не менее двух диаметров присоединяе- мых труб. Внутренняя поверхность ствола трубы защища- ется от серных примесей в отходящих газах кисло- тоупорной покраской. Снаружи головку трубы и элементы гарнитуры покрывают асфальтовым или кислотостойким лаком. Монтажные элементы — звенья трубы состоят из 6—7 обечаек, свариваемых из листовой стали и соединяемых между собой встык или внахлест- ку. Они усилены кольцевыми, а при необходимо- сти и вертикальными ребрами жесткости. Монтаж- ные соединения звеньев производятся на фланцах с прокладкой асбестового листа толщиной 5 мм, смазанного с обеих сторон жидким стеклом или суриком, или на сварке. Установку трубы желательно производить в полностью собранном виде, включая гарнитуру. В этом случае сборку элементов ведут на монтаж- ной площадке, непосредственно примыкающей к фундаменту. Опорная плита нижнего элемента шарнирно соединяется с обрезом фундамента*. Подъем осуществляют поворотом ствола в вер- тикальной плоскости при посредстве полиспаста, блок которого закреплен в промежутке между ^2 и 2/з высоты трубы. Плоскость поворота фиксируется тормозным вантом, который прикре- плен к устью трубы и травится с лебедки по мере плавного подъема трубы до вертикального по- ложения. При стесненности строительной площадки тру- бу монтируют по звеньям из свальцованных частей обечаек. В последнем случае применяют ползущий кран. Стальные Трубы менее долговечны, чем желе- зобетонные и кирпичные, но легкость конструкции, быстрота изготовления и монтажа, а также воз- можность установки на конструкции зданий опре- деляю! эффективность их применения в конкрет- ных условиях строительства. Лист 10.15. Стальная вентиляционная труба высотой 120 м в несущей башне В целях увеличения устойчивости в районах с сейсмичностью, а также при необходимости приме- нения специальных дорогостоящих материалов (нержавеющая сталь, пластмасса и т. п.) кожух трубы подвешивают внутри решетчатой башни квадратного сечения со стороной основания, рав- ной около 1 /5 высоты. Решетчатая несущая башня сваривается из электросварных труб или горячекатаных профи- лей. Монтажные соединения поясов фланцевые, элементов решетки и диафрагм — сварные. Ноги башни крепятся к фундаменту на восьми анкер- ных болтах диаметром 72 мм. Горизонтальные си- лы передаются на фундамент шпорой, приварен- ной под опорной плитой башмака. Жесткость системы обеспечивается рядом гори- зонтальных диафрагм. В нижней пирамидальной части башни диафрагмы используются для разме- щения обслуживающих площадок, настил которых выполняется из рифленой стали толщиной 5 мм и вводится в расчет на восприятие горизонтальных сил. В верхней призматической части башни по периметру диафрагм устроены выносные консоль- ные площадки. Кожух трубы подвешивается к диафрагмам башни на кольцевых опорных ребрах. Для снятия температурных напряжений, возникающих при значительном перепаде температуры отходящих газов и окружающего воздуха, над опорными реб- рами расположены кольцевые компенсаторы. Меж- ду опорными ребрами тонкая оболочка трубы уси- лена кольцевыми ребрами жесткости с интервалом около 3 м. Подъем на площадки, снабженные светоограж- дением, осуществляется по вертикальным стремян- кам, прикрепленным к конструкциям башни.
Таблица 1 Показатели расхода материалов на 1 м 2 покрытия одноэтажных зданий с крышами из плоских конструкций при расчетной нагрузке 0,45 тс/м‘ (числитель—бетон, м3; знаменатель — сталь, кг) Номера листов чертежей Характеристика конструкций Сетка колонн 12X18 12X24 18X24 2.06; 2.07; 2.13 2.06; 2.07; 2.13: 8.01 2.06; 2,07; 2.14 2.10; 2.11; 2.14 Стальной профилированный настил по прогонам из швел- леров № 20 и стропильной системе из стальных стро- пильных ферм с шагом 6 м и подстропильных ферм из горячекатаных профилей Настил из железобетонных плит 3 X 6 м по той же стро- пильной системе Стальной профилированный настил по решетчатым прого- нам и стальным стропильным фермам из горячекатаных профилей с шагом 12 м То же, со стропильной системой из электросварных труб: — 60 0.076 44 55 — при шаге ферм 6 м 4? 50 — то же, 12 м 48 “53 — 2.17 2.06; 2.07; то же, со стропильной си- стемой из призматических ферм Настил из железобетонных — 0,064 1 2.14 2.15; 2.16 3.07; 3.10; плит 3 X 12 м по фермам из горячекатаных профилей Блоки конвейерной сборки (включая светаэрационный фонарь) Настил из железобетонных 0,133 35 68 — 8.01 3.07; 3,08; плит 3X6 м по стропильной системе из железобетонных решетчатых балок с шагом 6 м и подстропильных балок Настил из железобетонных 14,3 0,117 0,122 3.12; 8.01 3.08; 8,01 3.13 плит 3X6 м по стропильной системе из железобетонных безраскосных стропильных ферм с шагом 6 м и подстро- пильных ферм Настил из железобетонных плит 3 X 12 м по железо- бетонным безраскосным фер- мам Покрытие из плит-оболочек по продольным балкам 0,095 12 13,7 0,089 12,1 15,6 8.08 Аэрационный фонарь: ши- риной 6 м при высоте аэра- ционного проема 1,5 м шириной 12 м при высоте аэрационного проема 3 м Т зГ — 8.05; 8.06; 8.07 Светоаораннг'”- ый фонарь с двумя г рус :ми переплетов 14 "ТУ — 3.11 Стальной каркас подвесного потолка — ~5~ — Показатели расхода материалов на 1 м2 покрытия одноэтажных зданий с крышами из пространственных конструкций при расчетной нагрузке 0,45 тс/м2 (числитель — бетон, м3‘ знаменатель — сталь, кг) Но- мера листов черте- жей Характеристика конструкций Сетка колонн 12 X 12 12X24 18 ХЗО 24 X 24 35 X 36 4.01 4.02 Сферические обо- лочки из плоских плит 3 X 3 м с желе- зобетонными борто- выми элементами Сферические обо- — — 0.063 0,07 9,4 0,065 0,083 13,7 0,095 лочки из плит 3X6 м со сталь- ными бортовыми элементами 21,4 20 25 4.03 Много вол новые цилиндрические обо- лочки из плит 3 X 0 м с железо- бетонными борто- выми балками — 0,0887 9,64 0,09 12,74 — —• 4.04 4.05 4.06 4.07 Многоволновые оболочки двоякой положительной кри- визны из плит 3 X 6 м с железо- бетонными борто- выми арками | Регулярная струк- турная плита из армешементных эле- ментов Пространственная стержневая система типа структуры и горячекатаных профилей (с под- весными кранами грузоподъем н остью до 3,2 т в обоих направлениях) (Пространственная стержневая система типа структуры из электросварных труб 0,09 25,6 0,0877 7,90 32,1 । 0,0885 8,66 1(Ы — Таблица 3 Показатели расхода материалов на 1 м2 перекрытия остова многоэтажных зданий с высотой этажа 4,8 м, включая колонны (числитель — бетон, м3; знаменатель — сталь, кг) Но- мера листов черте- жей Серия или характеристика проекта Ра- счет- ная наг- рузка, тс/м2 Сетка колонн 6X6 6X9 9X9 6 X 12 5.01; 5.02; 5.03 ИИ-20 2,5 1,5 0,2 41 0,19 31 — — 5.04; ИИ-04 со связе- 6,19 5.05; вым каркасом 1,25 24, Г — — — 5.06 0,176 0,8 1 1 ТбТ 1 0,45 .91172 14,6
Продолжение табл. 3 Но- мера листов черте- жей Серия или характеристика проекта Ра- счет- ная наг- рузка. тс/м2 Сетка колонн 6X6 6X9 9X9 6Х 12 5.07 Здание, возводи- мое методом подъ- ема этажей 0,5 — — 0,27 67 — 5.08 Здание с межфер- менными этажами 0,5 — — — 0,175 25 Таблица 4 Показатели расхода материалов на промышленные сооружения Но- мера листов черте- жей Наименование и параметры сооружений Измеритель Бетон, мд Сталь, кг 10.01 Бункер вместимостью 180 т 1 т вме- 0Л 10.02 угля (без учета каркаса зда- ния) Наземный стальной резер- вуар для нефтепродуктов вместимостью: стимости 67' 3 000 м5 1 м3 вме- стимости КТ 5 000 м3 То же ТГГ 10.03 Силосный корпус с банками из сборного железобетона диаметром 12 м, вместимо- стью 3 000 м3 > 0,27 36 ♦ 10.04 Резервуарный склад с бан- ками из сборного железо- бетона диаметром 24 м, вме- стимостью 10 000 м3 (при у хранимого материала 1 600 кг/м3) 0,16 20 10.05 Шаровой газгольдер вме- стимостью 550 м3, давление 16,4 ат 0,03 158 10.06 Мокрый газгольдер вме- стимостью 15 000 м3 > 0,035 16,5 Продолжение табл. 4 Но- мера листов черте- жей Наименование и параметры сооружений Измеритель Бетон, м0 Сталь, кг 10.07 10.08 10.09 10.10 10.11 10.12 10.13 10.14 10.15 Утепленная галерея на стальных, расположенных снаружи фермах; пролет 24 м, высота опор 15 м, ширина: 3 м 6 м Галерея на стальных, рас- положенных снизу фермах, пролет 24 м, высота опор 15 м, ширина: 3 м 4,5 м 6 м Стальная галерея-оболочка Градирня с башней из мо- нолитного железобетона; охлаждение до 100 000 м3 воды в 1 ч Градирня с башней из сталь- ного каркаса, обшитого про- филированными алюминие- выми листами охлаждение до 100 000 м3 воды в 1 ч Железобетонные опоры стальных трубопроводов1 Т-образные колонны высотой 6,6 м под нагрузку 5 тс Двухветвевые колонны вы- сотой 6,6 м под нагрузку 20 тс Дымовая труба из моно- литного железобетона; высота 1С0 м, верхний внутренний диаметр 5,4 м Стальная вентиляционная труба: высота 40 м, внутрен- ний диаметр 2 м Стальная вентиляционная труба в несущей башне; вы- сота 120 м, внутренний диа- метр 6,5 м 1 м ДЛИНЫ пролетного строения То же » > > 1 м3 воды, охлажден- ной на 10°С То же 100 м трассы То же 1 м2 по- верхности ствола То же 1,53 500 2,45 870 0,144 504 0,213 654 0,284 740 “1530 0,32 43 0,17 60 29,2 3780 44,7 4620 0,268 25 "125* П5
ПРИМЕР ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ Пример составлен на основе разработанного автором и используемого на кафедре ядерно-энер- гетических сооружений Ленинградского политехни- ческого института им. М. И. Калинина задания для студентов гидротехнического факультета и прило- жен в книге для обмена методическим опытом. Возможно, что приложение различных по объему заданий на курсовое проектирование окажется по- лезным в такой книге. Варианты зада1гий, разрабо- танные на кафедрах, автор просит направлять в адрес издательства. * * 45- Объем задания — 1 лист чертежей, выполненных в карандаше и иллюминированных акварелью в разрезах конструкций. Трудоемкость — 35—40 учеб- ных часов (факультативно). Таблица 1 Параметры здания Первая цифра шифра 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Пролет 18 м (шаг крайних и средних колонн 6 м): Крайний Средний высота, м 8,4 9,6 юз 8,4 9,6 10.8 грузоподъем- ность крана, т — 10 — 10 20/5 — 10 — 10 20/5 верхнее освеще- ние — Светоаэрацион- ный фонарь ши- риной 6 м с одним ярусом переплетов Пролет 24 м (шаг крайних ко- лонн 6 м, сред- них 12 м): Средний Крайний высота, м 14,4 16,2 18 14,4 16,2 18 грузоподъем- ность крана, т 30,5 50/10 30/5 50/10 верхнее освеще- ние Светоаэрацион- ный фонарь ши- риной 12 м с двумя ярусами перепле- тов — Задание многовариантно. Его содержание по- зволяет в рамках учебной группы ознакомить сту- дентов с основными разновидностями приведенных в книге несущих и ограждающих конструкций и привить известные навыки в их графическом изо- бражении. При выполнении задания надлежит сконструи- ровать из унифицированных элементов несущие и ограждающие конструкции промышленного здания по шифру из двух цифр (первая — вариант пара- метров здания; вторая — применяемых конструк- ций). Параметры здания приведены в табл. 1 и на рис. 1. Применяемые конструкции (табл. 2): фунда- менты — железобетонные, ступенчатые, монолит- ные; основные и фахверковые колон- ны — железобетонные сборные, стальные; под- крановые балки — по железобетонным колон- нам железобетонные сборные под краны грузо- подъемностью до 30 т, в остальных случаях — сталь- ные. Стропильные конструкции: по желе- зобетонным колоннам — железобетонные балки и фермы, по железобетонным и стальным колоннам — стальные фермы из горячекатаных профилей или электросварных труб. Подкровельный на- стил: по железобетонным стропильным конструк- циям — железобетонные ребристые плиты, по сталь- ным фермам — железобетонные ребристые плиты и стальной профилированный настил. Стены — на- весные из керамзитобетонных панелей толщиной 240 мм. Окна — из стальных оконных панелей (СТ), деревянных оконных панелей (Д), стекора (СК). Размещение чертежей приведено на рис. 2. Таблица 2 Применяемые конструкции
Первая цифра шифра 1; 2;д;4;5 Первая цифра шифра 6;7;8;9;0 Средние пролеты Крайний пролет Ь Габарит крана аедние палеты Крайний пролет. 0,000 ^777777777777^77777777777777777^7^ 7777777- 77777777777777777'77777777/77777777777777: 18 24 24 18 3x6 3x6 и Фахверковые колонны При продольном шве: на одной колонне (малый пролет бескрановый)— ее привязка, на двух колоннах (краны б обоих пролетах) -1м 4x6 4x8 4---- Л одарит крана рцс, 1* Схемы вариантов параметров зданий (размеры в м) Рис. 2. Размещение чертежей при первой цифре шифра 1—5 (при первой цифре шифра 6 0— обратное] Масштабы — план и разрез 1 ЛОО, деталь перепада высоты 1:20, узлы конструкций и деревянного окна 1:5, стального окна 1:2
66ДЁРЖАЙИЁ Стр. Введение ............................................3 Лист 0.01. Сетки колонн и схемы перекрытия промышлен- ных зданий общего назначения .......................4 Лист .0.02. Основные параметры одноэтажных одно- и многопролетных зданий и кранового оборудо- вания ...............................................6 Глава 1. Фундаменты..................................9 Листы 1.01; 1.02. Монолитные железобетонные фундамен- ты со ступенчатой плитной частью . 9 Лист 1.03. Опалубка монолитных железобетонных фунда- ментов ..............................................12 Лист 1.04. Железобетонные подколонники под стальные колонны в фундаментах глубокого заложе- ния . 12 Лист 1.05. Фундаменты из сборных железобетонных эле- ментов ..............................................16 Глава 2. Стальной каркас одноэтажных зданий .... 16 Лист 2.01. Стальные колонны постоянного сечения ... 16 Лист 2.02. Стальные двухвегвевые колонны ... 16 Лист 2.03. Стальные подкрановые балки и крановые пу- ти ... .................17 Лист 2.04. Опирание и крепление стальных подкрановых балок . . ...22 Лист 2.05. Стальной каркас торцовой стены............22 Листы 2.06; 2.07. Стальные стропильные фермы с укло- ном верхнего пояса 1,5% и подстро- пильные фермы из горячекатаных про- филей ..............................................22 Лист 2.08. Основные монтажные узлы стального карка- са .... ... ..... 30 • Лист 2.09. Стальные стропильные фермы из горячеката- ных профилей с уклоном верхнего пояса 1 : 3,5..............................................30 Лист 2.10 Стальные стропильные фермы с уклоном верх- него пояса 1,5% и подстропильные фермы из электросварных труб .....30 Лист 2.11. Основные узлы стальных ферм из электросвар- ных труб .....30 Лист 2.12. Связи по стальным колоннам................34 Листы 2.13, 2.14. Связи по стальным стропильным фер- мам с шагом 6 и 12 м................................34 Листы 2.15; 2.16. Блоки конвейерной сборки для покры- тий (общий вид, элементы и узлы) . 35 Лист 2.17. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое призматическими фермами из элек- тросварных труб.............................39 Глава 3. Железобетонный каркас одноэтажных зданий . 39 Лист 3 01 Железобетонные колонны прямоугольного се- чения ........................ ......................39 Лист 3.02 Железобетонные двухветвевые колонны . . 39 Лист 3.03. Цилиндрические колонны из центрифугирован- ного железобетона 42 Лист 3 04. Железобетонные двухветвевые колонны с про- ходом в уровне' крановых путей.......................42 Лист 3.05. Стальные связи железобетонного каркаса . . 45 Лист 3.06. Железобетонные подкрановые балки и крано- вые пути по ним ... .45 Лист 3.07. Железобетонные стропильные балки и подстро- пильные фермы ... 50 Лист 3.08. Железобетонные стропильные безраскосные фермы .... .....................50 Лист 3.09. Основные монтажные узлы железобетонного каркаса >.............50 Лист 3.10. Одноэтажное здание, перекрытое железобетон- ными балками........................................50
Лист 3.11. Секция одноэтажного здания с техническим чердаком, перекрытая железобетонными фер- мами .......................................53 Лист. 3.12. Одноэтажное здание с малоуклонной кровлей, перекрытое железобетонными фермами ... 53 Лист 3.13. Одноэтажное здание, перекрытое плитами-обо- лочками ....................................53 Глава 4. Пространственные покрытия одноэтажных зданий 57 Лист 4.01. Сферические оболочки из плоских плит разме- ром 3 X 3 м ................................57 Лист 4.02. Сферические оболочки из плит размером 3X6 м.......................................62 Лист 4.03. Многоволновые цилиндрические оболочки из плит размером 3 X 6 м.......................62 Лист 4.04. Многоволновые оболочки двоякой положитель- ной кривизны из плит размером 3 X 6 м . . 62 Лист 4.05. Покрытие в виде регулярной структурной пли- ты из армоцементных элементов...............64 Лист 4.06. Пространственная стержневая система типа структуры из горячекатаных профилей ... 64 Лист. 4.07. Пространственная стержневая система типа структуры из электросварных труб........67 Глава 5. Многоэтажные здания..........................68 Лист 5.01. Многоэтажное здание под полезную нагрузку на перекрытие до 2,5 тс/м2............................68 Лист 5.02. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на пе- рекрытие до 2,5 тс/м2....................... 68 Лист 5.03. Лестничная клетка здания под полезную на- грузку на перекрытие до 2,5 тс/м2...................68 Лист 5.04. Многоэтажное здание под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 . .... 72 Лист 5.05. Элементы и монтажные узлы железобетонного каркаса здания под полезную нагрузку на пе- рекрытие до 1,25 тс/м2 ............72 Лист 5.06. Лестничная клетка здания под полезную на- грузку на перекрытие до 1,25 тс/м2 .... 72 Лист 5.07. Многоэтажное здание, возводимое методом подъема этажей ......................................77 Лист 5.08. Многоэтажное здание с межферменными эта- жами .......................................... .... 80 Глава 6. Стены............... .................... <80 Лист 6.01. Железобетонные и легкобетонные панели при шаге колонн 6 м . ..................80 Лист 6.02. Железобетонные и легкобетонные панели при шаге колонн 12 м......................................80 Лист 6.03. Сопряжения железобетонных панелей при шаге колонн 6м.............................................81 Лист 6.04. Сопряжения легкобетонных панелей при шаге колонн 6м.............................................81 Лист 6.05. Сопряжения железобетонных панелей при ша- ге колонн 12 м....................................... 81 Лист 6.06. Сопряжения легкобетонных панелей при шаге колонн 12 м...........................................81 Лист 6.07. Сопряжения легкобетонных панелей в само- несущих стенах........................................88 Лист 6.08. Железобетонные трехслойные панели при шаге колонн 6 м............................................88 Лист 6.09. Детали кирпичных стен......................92 Лист 6.10. Стены из стальных трехслойных панелей . . 92 Лист 6.11. Стальные трехслойные панели для отапливае- мых зданий............................................92 Лист 6.12. Стальные трехслойные панели типа «санд- вич» .................................................93 Лист 6.13. Ограждения из волнистых асбестоцементных листов............................................... 93 Глава 7. Окна, двери, ворота........................98 Лист 7.01. Стальные оконные панели..................98 Лист 7.02. Стальные оконные панели с уплотненным при- твором ..............................................98 Лист 7.03. Стальные оконные панели с алюминиевыми переплетами................................101 Лист 7.04. Стальные оконные переплеты ...... 101 Лист 7.05. Оконные заполнения из стекора и стеклобло-. ков........................................105
Лист 7.06. Деревянные окна для промышленных зда- ний 105 Лист 7.07. Двери...................................105 Лист 7.08. Распашные и откатные ворота.............109 Лист 7.09. Подъемно-секционные ворота.............109 Лист 7.10. Шторные ворота..........................109 Глава 8. Крыши и фонари.............................112 Лист 8.01. Железобетонные ребристые плиты покрытий при шаге стропильных конструкций 6 и 12 м . . . ................112 Лист 8.02. Рубероидные кровли по стальному профили- рованному настилу .... .....112 Лист 8.03. Рубероидные кровли по железобетонным плитам..........................................П2 Лист 8.04. Световые фонари .........................116 Лист 8.05. Светоаэрационные фонари при кровле по стальному профилированному настилу . .118 Лист 8.06. Светоаэрационные фонари при кровле по железобетонным плитам.................118 Лист 8.07. Торцы светоаэрационных фонарей . . . .118 Лист 8.08. Аэрационные фонари ......................123 Глава 9. Внутренние конструкции (полы, перегородки, служебные лестницы, встроенные этажерки) 123 Лист 9.01. Полы ... ... 123 Лист 9.02. Разделительные перегородки многоэтажных зданий .125 Лист 9.03. Выгораживающие перегородки одноэтажных зданий ... ........128 Лист 9.04. Разделительные панельные перегородки одно- этажных зданий.......................................128 Лист 9.05. Сопряжения панелей перегородок со сталь- ным каркасом .... ......128 Лист 9.06. Стальной каркас разделительных перегоро- док ................................................128 Лист 9.07. Разделительные кирпичные перегородки одно- этажных зданий..........................134 Лист 9.08. Сопряжения кладки перегородок со стальным каркасом............................................134 Лист 9.09. Служебные стальные лестницы..............135 Лист 9.10. Здания со встроенными этажерками . . . 135 Глава 10. Промышленные сооружения...................138 Лист 10.01. Бункер для угля с панельными железобетон- ными стенами........................................138 Лист 10.02. Наземный стальной резервуар вместимостью 3000 м3.............................................138 Лист 10ЮЗ. Унифицированная секция силосного корпу- са .................................................138 Лист 10.04. Банка резервуарного склада..............138 Лист 10.05. Шаровой газгольдер вместимостью 550 м3 . 146 Лист 10.06. Мокрый двухзвенный газгольдер вмести- мостью 15 000 м3....................................146 Лист 10.07. Утепленная галерея на стальных, располо- женных снаружи фермах пролетом до 30 м . 146 Лист 10.08. Галерея на стальных, расположенных понизу фермах пролетом до 30 м.............................146 Лист 10.09. Стальная галерея-оболочка пролетом до 60 м................................................149 Лист 10.10. Градирня с башней из монолитного железо- бетона .............................................151 Лист 10.11. Градирня с башней из стального каркаса, обшитого профилированными алюминиевыми листами.............................................151 Лист 10.12. Железобетонные опоры стальных надземных трубопроводов ..................................... 155 Лист 10.13. Дымовая труба из монолитного железобето- на высотой 120 м.......................155 Лист 10.14. Стальная вентиляционная труба высотой 40 м................................................155 Лист 10.15. Стальная вентиляционная труба высотой 120 м в несущей башне....................160 Приложения..........................................161
9’785964 700371 Учебное издание Иосиф Абрамович Шерешевский КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Издание третье, переработанное и дополненное Редактор Китайчик Б.А. Оформление обложки художника Всесветского Н.Г. Технический редактор Слауцитайс Г.С. Корректоры Верникова Т.Б. и Зислин Ю.М. Подписано в печать 15.12.2011. Формат 60x90 1/8. Бумага офсетная. Печать офсетная. Гарнитура литературная. Усл.п.л. 21. Уч.изд. л. 25,9. Заказ № Р-1923. ООО Издательство «Архитектура-С» 107031, Москва, ул. Рождественка, 11 Отдел реализации (495) 628-51-64 Е-таЛ: агсКП-8@уапс1ех.ги \ллллл/.агсК|1ес1иге-8.ги Отпечатано в полном соответствии с качеством предоставленного электронного оригинал-макета в типографии филиала ОАО «ТАТМЕДИА» «ПИК «Идел-Пресс». 420066, г. Казань, ул. Декабристов, 2. Е-таЛ: 1с1е1рге88@таЛ.ги