/
Tags: пневмоэнергетика машины и инструменты холодильная техника холодильное оборудование типы предприятий финансы журнал холодильная техника
ISBN: 0023-124X
Year: 1990
Text
ISSN 0023-124X
\
XOAOQUAbHQfl 12
iexHUKQ so
ф
МОСКВА ВО "АГРОПРОМИЗДАТ"
ЕЖЕМЕСЯЧНЫЙ ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ
И НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ
ИЗДАЕТСЯ С ЯНВАРЯ 1923 года
Холодильная
\Г?о 1ехника
ВНИКТИХОЛОДПРОМУ — 60 ЛЕТ
VNIKTIKHOLODPROM IS 60
В НОМЕРЕ:
Алёшин Ю. П. Вчера, сегодня и завтра ВНИКТИ-
М. Из
истории
И
16*
21
23
холодпрома
Гоголин А. А., Гиндлин И.
ВНИКТИхолодпрома
Данилин В. И. Развитие экономических
исследований 5
ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ХОЛОДИЛЬНОЙ
ТЕХНИКИ
Ломакин В. Н. Создание технологического
холодильного оборудования
Судзиловский И. И., Гутник М. Ш., Алёшин Ю. П.
Разработка высокоэффективного
скороморозильного оборудования
Поварчук М. М. Холодильный автотранспорт
Перельштейн И. И. Прогнозирование теплофизи-
ческих свойств рабочих веществ
Титов В. Б., Королёв В. А. Техника и технология
производства и применения сухого льда 27 '
Лемешко В. К. Техника безопасности 32
ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ХОЛОДИЛЬНОЙ
ТЕХНОЛОГИИ
Латышев В. П., Цирульникова Н. А.
Стандартизация свойств пищевых продуктов 33
Стефановский В. М. Усушка мяса при холодильной
обработке: проблемы, пути сокращения,
приоритеты 34
Куликовская Л. В. Совершенствование
технологии холодильной обработки мяса и
мясопродуктов с использованием электростимуляции 39
Фильчакова Н. Н. Холодильная технология
молочных продуктов 41
Шаройко Э. М., Куликовская Л. В., Шахова О. В.
Производство быстрозамороженных пирогов 43
Оленев Ю. А. Роль ВНИКТИх олодпрома в
развитии производства мороженого 45
Якубов Г. 3. Контроль качества мяса и
мясопродуктов при холодильной обработке и
хранении 46
Баландина Г. А., Буканова А. А., Мишучко-
ва Л. А., Верченко Л. А.
Микробиологические исследования 51
ВНЕДРЕНИЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИХ
РАЗРАБОТОК
Коробов А. В. Расширение деловых контактов с
предприятиями 53
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СВЯЗИ
Тер-Каспарьянц С. Н. Сотрудничество с
зарубежными странами 56
Комарова Н. И. Участие в работе
Международного института холода 57
Содержание журнала «Холодильная техника» за
1990 год 59
IN ISSUE:
Aleshin Yu. P. Yesterday, Today and Tomorrow of
VNIKTIkholodprom 2
Gogolin A. A., Gindlin I. M. From History of
VNIKTIkholodprom 5
Danilin V. I. Development of Economic
Investigations 5
RESEARCH IN REFRIGERATION ENGINEERING
Lomakln V. N. Creation of Technological
Refrigerating Equipment 11
Sudzilovsky I. I., Gutnik M. Sh., Aleshin Yu. P.
Development of Efficient Freezing Equipment 16
Povarchuk M. M. Refrigerated Road Transport 21
Perelstein I. I. Prediction of Thermophysical
Properties of Working Substances 23
Titov V. В., Korolev V..A Technique and
Technology of Production and Usage of Dry Ice 27
Lemeshko V. K. Safety Precautions 32
RESEARCH IN REFRIGERATION TECHNOLOGY
Latyshev V. P., Tsirulnikova N. A.
Standardization of Foodstuffs' Properties 33
Stefanovsky V. M. Meat Shrinkage during
Refrigerated Treatment: Problem-. Ways of
Reduction, Priorities 34
Kulikovskaya L. V. Improvement of Meat and
Meat Products Refrigeration Technology by
Means of Electrical Stimulation 39
Filchakova N. N. Refrigeration Technology of Dairy
Products 41
Sharoiko E. M., Kulikovskaya L. V., Shakhova O. V.
Production of Quick Frozen Pies 43
Olenev Yu. A. Roie of Vniktikholodprom in Ice
Cream Production Development 45
Yakubov G. Z. Meat and Meat Products Quality
Control during Refrigeration and Storage 46
Balandina G. A., Bukanova A. A., Mishuchko-
va L. A., Verchenko L. A. Microbiological
Investigations 51
PUTTING INTO PRACTICE SCIENTIFIC AND
TECHNICAL DEVELOPMENTS
Korobov' A. V. Expansion of Business Contacts
with Enterprises
INTERNATIONAL LINKS
Ter-Kasparyants S. N. Cooperation with Foreign
Countries 56
Komarova N. I. Participation in Activities of
International Institute of Refrigeration 57
Contents of Magazine "Kholodilnaya Tekhnika"
for 1990 " 59
4
Вчера, сегодня и завтра
В Н И КТИхолодпрома
В связи с 60- летаем В НИ
КТИхолодпрома редакция взяла интервью у
Ю. П. Алешина — генерального
директора НПО «Агрохолодпром»,
главной составной частью которого является
институт.
— Юрий Петрович, хотя в наше время
стало немодным отмечать юбилейные
даты, не будем все же отказываться
от сложившейся традиции. Ведь
юбилей, как известно,— это хороший
повод оглянуться назад, критически
оценить уже сделанное, остановиться на
проблемах сегодняшнего дня и, конечно,
наметить новые рубежи.
Итак, как вы оцениваете путь,
пройденный институтом за 60 лет?
ВНИХИ создавался как
научно-исследовательская организация
преимущественно технологического направления по
применению искусственного холода,
являющегося наиболее экономичным и
доступным средством сохранения качества
продуктов питания и сельскохозяйственного
сырья в отраслях пищевой
промышленности, сельском хозяйстве, торговле, на
траспорте и в быту.
Институт непосредственно влиял на
развитие холодильного хозяйства страны,
мощности которого возросли за 60 лет с
90 тыс. т до 8,5 млн т условной емкости
хранения. Наши специалисты участвовали
в планировании размещения
холодильников по территории страны, их
проектировании, разработке прогрессивных систем
охлаждения и способов холодильной
обработки и хранения пищевых продуктов,
обеспечивающих сокращение их потерь,
технологического и камерного
холодильного оборудования, приборов автоматики
холодильных установок, эффективной
теплоизоляции, средств механизации погрузочно-
разгрузочных работ на холодильниках
и т. д.
Институт принимал самое активное
участие в разработке таких
ресурсосберегающих технологий, как разделка мяса
на отруба и полуфабрикаты с
последующей упаковкой в полимерную пленку под
вакуумом, охлаждение и замораживание
его в блоках, быстрое одностадийное
охлаждение и однофазное замораживание
в тушах и полутушах, гидроаэрозольное
охлаждение мяса и мясопродуктов,
нанесение пищевых покрытий на поверхность
мясных полутуш для предотвращения
усушки, электростимуляции для улучшения
качества мяса.
Для реализации интенсивных
технологий холодильной обработки мяса и
мясопродуктов в институте создавались
эффективные системы охлаждения,
универсальные туннельные морозилки,
воздухоохладители для камер и другое
оборудование.
Внедрение всех этих разработок
позволило сократить потери продукции в 1,5—
2 раза и обеспечить сохранение ее
исходного качества. Объем подобных
исследований за последние 15 лет увеличился
почти в 4 раза.
Большое значение имеют разработанные
институтом объективные методы контроля
качества мяса и мясопродуктов при
холодильной обработке и хранении.
Относительно новым направлением
деятельности института являются
исследования в области производства
быстрозамороженных продуктов — готовых вторых
блюд, полуфабрикатов, кулинарных
изделий, для чего в конце 70-х годов была
создана экспериментальная база —
московский завод «Хладопродукт» № 1 и завод
«Гагра», на которых апробировались
многочисленные рецептуры и технологии,
предложенные специалистами института.
Одновременно разрабатывались
различные типы технологического холодильного
оборудования — скороморозильные
аппараты для замораживания мелкоштучных
изделий, флюидизационные
скороморозильные аппараты непрерывного действия и др.
Лидирующее положение занимал и
занимает ВНИКТИхолодпром по
исследованиям в области производства мороженого.
Его специалистами разработаны новые
виды мороженого и технологии их
изготовления, требования к оборудованию, а
также научно-техническая документация
(технологические инструкции, условия,
нормы и т. п.).
Все технологические разработки
института основаны на результатах
теоретических и экспериментальных
исследований свойств пищевых продуктов и
биологических материалов при низких
температурах, для чего создан специальный
Центр данных Государственной службы
стандартных справочных данных, который
2
\
является головным по координации
подобных исследований в рамках
межотраслевой программы «Пищевые продукты».
Большое внимание всегда уделялось
разработке правил устройства и
безопасной эксплуатации аммиачных, фреоновых
и углекислотных холодильных установок,
а также определению и прогнозированию
теплофизических свойств хладагентов и
хладоносителей для выбора наиболее
эффективных и безопасных из них (что
особенно актуально в связи с
подписанием Монреальского Протокола по
ограничению использования фреонов).
Даже из этого далеко не полного
обзора направлений деятельности института
видно, что в общем он комплексно решал
и продолжает решать поставленные перед
ним задачи по применению
искусственного холода при производстве и хранении
пищевых продуктов.
— Не могли бы вы охарактеризовать
сегодняшние приоритеты института?
— Наши приоритеты определяются в
первую очередь долгосрочными
государственными программами, в частности, по
разработке эффективных технологий
производства пищевых продуктов, продуктов
детского и диетического питания, а также
отраслевыми программами, например,
программой «Холод», в рамках которой
решаются проблемы создания единой
холодильной цепи для скоропортящихся
продуктов животного и растительного
происхождения, а также задачи повышения
технического уровня холодильного
хозяйства отраслей агропромышленного
комплекса.
В ближайшее время ВНИКТИхолод-
пром совместно с Ленинградским
технологическим институтом холодильной
промышленности и Московским институтом
прикладной биотехнологии будет работать
над моделью обновления холодильного
хозяйства страны, которое в настоящее
время далеко не соответствует
современным требованиям ни по имеющимся
емкостям, ни по их техническому
состоянию.
— С какими проблемами приходится
сталкиваться в настоящее время
институту?
— Проблем немало. Например, институт
неоднократно на разных уровнях обращал
внимание хозяйственных руководителей на
необходимость выделения средств в
достаточном объеме на реконструкцию и
техническое перевооружение холодильников.
Несмотря на это, из-за недооценки роли
холодильного хозяйства данный вопрос до
сих пор не решен.
Сейчас начаты работы по приведению
холодильников в соответствующий
порядок, прежде всего по улучшению
теплоизоляционных свойств их ограждающих
конструкций (в том числе за счет
применения разработанного институтом
эффективного теплоизоляционного материала
«рипор»). Принимаются меры по
техническому перевооружению холодильников
(исходные требования на создание и
производство холодильного оборудования
разработал ВНИКТИхолодпром) на
основе программ развития машиностроения для
перерабатывающих отраслей
промышленности и конверсии оборонных отраслей
промышленности. Однако эта работа
сдерживается из-за того, что в настоящее
время потребности в холодильном
оборудовании удовлетворяются только на треть.
Так, в 1989 г. при заявке на 58 тыс.
холодильных установок поставлено только
19,6 тыс., в 1990 г. при заявке 60 тыс.—
19,4 тыс.
Следовательно, для успешного решения
проблемы холодильного хозяйства страны
серьезные усилия должны приложить все
заинтересованные организации.
— Юрий Петрович, достаточен ли
научно-технический потенциал
института для решения стоящих перед ним
сложных задач?
— Институт располагает, на мой взгляд,
достаточным научно-техническим
потенциалом. Прежде всего это
высококвалифицированные научно-технические кадры.
Достаточно сказать, что по
разработкам специалистов института в 1989 г. было
получено 89 а. с. СССР (что более чем в
3 раза превышает уровень 1970 г.).
Экономический эффект от внедрения только
шести из них составил 2,5 млн р. В
целом же за две последние пятилетки он
возрос почти в 10 раз.
В последние годы укрепилась и
экспериментально-производственная база,
которая служит не только для «обкатки»
разработок института, но и для производства
небольших партий нового оборудования.
В 1989 г. в состав НПО «Агрохолод-
пром» вошел, кроме уже имеющихся
заводов— «Хладопродукт» № 1, Опытного
завода в Москве, экспериментального
завода холодильного оборудования в
Краснодаре, завода «Гагра»,— Фрунзенский ре-
монтно-механический завод.
Дальнейшему повышению
научно-технического потенциала института будут
способствовать увеличение числа специалистов
высшей квалификации (в настоящее время
1*
3
к защите докторской диссертации по
важнейшим проблемам холодильной
технологии и техники готовятся семь человек),
расширение использования средств
вычислительной техники и информатики во
всех сферах деятельности (уже
закуплено импортное оборудование, сейчас
монтируется САПР на базе современных ЭВМ),
улучшение переподготовки кадров,
стажировка специалистов (в том числе за
рубежом). Все это, как мы надеемся,
позволит повысить эффективность труда
каждого работника, что особенно важно
в новых условиях хозяйствования.
— Как, кстати, работает институт в
этих условиях, какие проблемы
возникают на пути перехода к рыночной
экономике?
— Институт уже более 5 лет работает
в условиях полного хозрасчета и
самоокупаемости на основе договоров с
заказчиками. Оплата, как правило, осуществляется
за полностью завершенную и принятую
заказчиком работу. Объем госзаказа
составляет до 60 % плана, остальные 40 % —
непосредственно по договорам с
предприятиями и объединениями.
Однако в процессе перехода к
рыночной экономике институту предстоит
провести существенные преобразования с тем,
чтобы создать стабильные, творческие
условия для работы коллектива, повысить его
материальную и моральную
заинтересованность в конечных результатах труда.
Более детально определить эти
преобразования довольно трудно, так как не ясны
пока механизм будущего рынка,
нормативная база, налоговая политика по
отношению к науке и многое другое. Ясно
пока одно, что в центре их будет поставлен
творческий человек, создание для него
необходимых условий.
Старые же, еше действующие
нормативы не способствуют повышению
заинтересованности коллектива в увеличении
объемов и ускорении сроков выполнения
работы, иногда просто затрудняя ее.
Например, нередко проблемой становится
материально-техническое обеспечение
экспериментальных работ. Наука в этом
плане поставлена в такие же условия,
как и промышленность. К тому же не всегда
можно заранее определить, над чем
будет работать институт и что ему для
этого потребуется. Необходимы условия для
более оперативного решения вопросов
материально-технического обеспечения
НИР и ОКР.
Увеличение отчислений на социальное
обеспечение, трудовые ресурсы,
амортизацию оборудования, транспортные и
энергетические расходы, банковские ставки
и др. привело к повышению на 40 %
себестоимости научно-технической
продукции, т. е. к росту цен на выполняемую
институтом работу.
В этих условиях, видимо, спрос и
выгода будут определять всё: объем,
тематику и направления
научно-исследовательской и опытно-конструкторской
деятельности. Может быть, на первых порах
будет более предпочтительным не
разрабатывать новые технику и технологию, а
продавать то, что уже сделано, т. е., как
это ни парадоксально, в какой-то период
(пока не будет конкуренции) рыночная
экономика может стать сдерживающим
фактором на пути научно-технического
прогресса.
Что же нужно сделать для
обеспечения финансовой стабильности
коллектива в условиях рынка?
— Прежде всего следует установить
оптимальное соотношение объемов работ
по крупным народнохозяйственным
проблемам и конкретным заказам отдельных
предприятий, теоретических и прикладных
исследований. Для ускорения разработки
и внедрения научно-технических
достижений необходимо расширить и углубить
прямые связи с заказчиками, использовать
новые организационные формы
хозяйствования.
В настоящее время НПО
поддерживает деловые контакты более чем с 250
предприятиями и организациями, что
помогает ему быстрее внедрять свои
разработки. Так, ПО «Удмуртремагропром»
освоило производство скороморозильных
аппаратов, воздухоохладителей типа ВОП
и других видов разработанного
институтом оборудования. Серийное производство
сборных низкотемпературных
холодильников из металлических конструкций
начато на заводе в г. Заинске.
Расширяются международные связи —
сейчас институт сотрудничает с 65
зарубежными организациями. Создаются
совместные предприятия и исследовательские
центры, например,
советско-шведско-финское предприятие «Интерхолод», которое
будет выпускать теплоизоляционные
панели на базе «рипора», сборные
холодильники и другую продукцию.
В НПО создан кооператив «Хладоап-
парат», который осуществляет монтаж,
пуск и наладку холодильного оборудования.
Имеются и другие планы.
Более подробно различные
направления деятельности института освещаются
нашими сотрудниками в статьях,
публикуемых в этом номере журнала.
1*
4
УДК 621.56/.58:658.152
РАЗВИТИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
Канд. экон. наук В. И. ДАНИЛИН
Среди проводимых ВНИКТИхолодпро-
мом научно-исследовательских и
опытно-конструкторских работ заметное
место занимают исследования в области
экономики. Они тесно связаны с
работами института по холодильной технике и
технологии, охватывающими
практически все проблемы производства и
применения искусственного холода в
отраслях агропромышленного комплекса и
торговли. Поэтому, подводя итоги
деятельности института за 60 лет, следует
хотя бы в общем осветить основные
этапы развития экономических
исследований.
В первые годы существования
института экономисты участвовали в
разработке отдельных тем техническими и
технологическими подразделениями. Но
уже в середине 30-х годов была создана
самостоятельная группа экономических
исследовании, на которую возложена
задача научной разработки проблем
планирования, развития и размещения
холодильного хозяйства страны, а
также системы показателей
производственно-хозяйственной деятельности
холодильных предприятий.
Необходимость решения таких
проблем диктовалась экономической
ситуацией в стране. На основе
индустриализации пищевой промышленности и
сельского хозяйства быстро росло
производство продуктов питания. Одновременно
увеличивалось население в городах и
промышленных центрах страны. Это
требовало принятия неотложных мер по
организации бесперебойного
снабжения населения продуктами питания и, в
первую очередь, по созданию
холодильного хозяйства.
В годы первых пятилеток строили
холодильники в основном двух видов:
производственные — при мясных и
молочных комбинатах, предприятиях
рыбной, пищевой промышленности — и
распределительные — в системе
торговли.
Группой экономических исследова-
Из истории ВНИКТИхолодпрома
Вопрос о создании в России
специального института по
холодильной технике ставился еще
накануне первой мировой
войны.
В 1925 г. на заседании НТС
по сельхозмашиностроению
проф. Е. С. Каратыгиным вновь
была отмечена необходимость
образования
научно-экспериментального института по
холодильному делу. Была избрана
комиссия по детальной
разработке проекта, сметы и
программы работ такого института. И в
1930 г. при Хладоцентре
решением Наркомснаба СССР был
организован Всесоюзный
научно-исследовательский
холодильный институт (ВНИХИ), который
впоследствии был преобразован
во ВНИКТИхолодпром.
В ноябре 1930 г. была
создана группа по холодильной
технологии во главе с проф. Ф. С.
Касаткиным, а в 1931 г.— группы
холодильного оборудования
(проф. В. Е. Цыдзик и Ш. Н. Ко-
булашвили) и льдосоляного
хозяйства (В. А. Бобков).
В 1932 г. была организована
лаборатория изоляционных
материалов, позднее —
лаборатория автохладотранспорта, в
1937 г.— лаборатория быстрого
замораживания плодов и ягод,
лаборатории мороженого,
холодильного транспорта, торгового
холодильного оборудования и
бытовых холодильников,
перспективного планирования и
экономики производства и др.
В соответствии с
потребностями народного хозяйства страны
институт проводил
научно-исследовательскую и
опытно-конструкторскую работу в
следующих направлениях:
технология холодильной
обработки и хранения пищевых
продуктов;
холодильные машины и
аппараты;
автоматизация холодильных
установок;
строительство и техническая
эксплуатация холодильников;
теплоизоляционные
материалы;
малые холодильные машины,
5
ний была разработана методика
экономического обоснования строительства
производственных и
распределительных холодильников, учитывающая
экономические и социальные условия
развития городов и отдельных регионов, а
также условия обеспечения населения
всеми видами скоропортящихся
продуктов питания, поступающих из разных
районов страны.
Тесная взаимосвязь между
производственными и распределительными
холодильниками уже в то время
обусловила применение комплексных методов
оценки при решении частных вопросов.
Институтом были предложены и
внедрены в практику методы определения
мощностей комбинируемых с
холодильниками производств (цехов сухого и
искусственного водного льда, мороженого
и т. п.).
Непрерывный рост холодильных
емкостей в отраслях пищевой
промышленности (в первую очередь в мясной
промышленности) и торговле потребовал
дальнейшего углубления комплексного
подхода и к решению проблем
перспективного планирования и рационального
размещения холодильников на
территории страны с учетом особенностей
холодильного хозяйства. При этом
перспективы строительства холодильников
прогнозировались на основе планов
развития мясной, молочной и рыбной
промышленности, сельского хозяйства
и торговли.
Расширение сферы научных
исследований в области экономики
холодильного хозяйства закономерно привело к
преобразованию группы экономических
исследований института в
лабораторию. Предметом изучения лаборатории
стали также вопросы перспективного
планирования производства сухого
льда, специального холодильного
транспорта. Все большее развитие получают
исследования конкретных
экономических проблем холодильных
предприятий, например, совершенствование
учета, калькулирования себестоимости
работ, разработка перспективного
плана и показателей
производственно-хозяйственной деятельности
холодильника (приведенный грузооборот, хладо-
обеспеченность, тонн условной емкости
и т. д.). По инициативе института в
систему государственного
статистического учета введена специальная учетная
форма — о наличии и использовании
холодильных емкостей.
В последние годы экономика
народного хозяйства претерпевает серьезные,
по сути дела революционные,
преобразования. В холодильной промышлен-
Из истории ВНИКТИхолодпрома-
торговое и бытовое
холодильное оборудование;
кондиционирование воздуха;
автомобильный хладотран-
с
перепроизводство и применение
сухого и водного льда;
термодинамические и тепло-
физические свойства
хладагентов и хладоносителей;
экономика и перспективное
планирование развития
холодильного хозяйства.
Ниже отмечены наиболее
важные разработки ВНИХИ, которые
можно считать своеобразными
вехами его пути.
1931...1940 гг.
В лаборатории холодильной
технологии Д. Г. Рютовым была
проведена большая
экспериментальная и теоретическая работа
по определению
продолжительности замораживания мяса в
интенсивных контактных аппаратах
(ее результаты освещены в
докладе от СССР на VII
Международном конгрессе холода).
Большое внимание уделялось
вопросам интенсификации
процессов холодильной обработки
продуктов за счет усиленной
циркуляции воздуха. Были
предложены и внедрены в
морозильных камерах осевые
вентиляторы для рециркуляции
воздуха. Для охлаждения в вагонах-
ледниках плодов, парного мяса
и других продуктов были
разработаны и внедрены
вентиляторные агрегаты, создающие
интенсивную циркуляцию воздуха.
Многочисленные
исследования были посвящены
определению теплофизических
характеристик пищевых продуктов,
особенно плодов и овощей. На
основе результатов этих
исследований установлены режимы и
сроки их длительного хранения, а
также разработаны
мероприятия по снижению потерь мяса
от усушки.
При участии лаборатории
быстрого замораживания
плодов и ягод были
спроектированы цехи замораживания плодов
и ягод на 10 холодильниках
Главхладопрома и трех консерв-
6
ности как органической и важной
составной части народнохозяйственного
комплекса также произошли
существенные изменения: переход на
экономические методы хозяйствования —
хозрасчет и аренду, повышение
самостоятельности и экономической
ответственности не только предприятий, но и
отдельных цехов, производств. Именно на
этом направлении и сосредоточена
работа отдела экономических
исследований института в настоящее время.
Основой холодильной
промышленности является ее
материально-техническая база. По данным специально
проведенного институтом
обследования, ее состояние в стране
характеризуется следующими цифрами: уровень
применения ручного труда — 75...90 %,
средняя энерговооруженность —
29,4 кВт-ч, техническая
вооруженность — 20...40 % среднесоюзной, в том
числе на погрузочно-разгрузочных и
транспортно-складских (ПРТС)
работах — от 1 до 10 %, удельный вес
прогрессивной теплоизоляции — менее
10%.
Совершенно ясно, что такое
состояние холодильной промышленности не
соответствует современным
требованиям. Поэтому организация
действенного контроля за состоянием
технической базы холодильников, ее
прогнозирование и в конечном счете
поддержание на соответствующем высоком
уровне — задача первостепенной важности.
Первый шаг в этом направлении —
паспортизация холодильников,
создание на ее основе ежегодно обновляемой
и дополняемой базы данных. Далее —
это разработка ежегодных
(краткосрочных), пятилетних (среднесрочных)
и 15—20-летних (долгосрочных)
прогнозов повышения технического уровня
холодильного хозяйства. Система таких
прогнозов позволит осуществлять
планомерное обновление основных
производственных фондов. Четкое
представление о видовой, возрастной,
стоимостной структуре основных фондов
обеспечит стабильную
материально-техническую базу отрасли, ориентированную
на применение совершенного
оборудования.
Говоря об оборудовании для
холодильной промышленности, следует
особо сказать о механизации ПРТС работ.
Она весьма примитивна и не
унифицирована. А ведь только единая система
складирования однотипного груза
может обеспечить сокращение объема
трудоемких погрузочно-разгрузочных и
внутрискладских работ, создать
реальные материальные предпосылки для орга-
-Из истории ВНИКТИхолодпрома
ных заводах. В сотрудничестве
с группой холодильного
оборудования для них был создан
скороморозильный аппарат с
интенсивным движением воздуха
производительностью около
0,5 т/сут. На его основе в 1939 г.
был разработан промышленный
универсальный
скороморозильный аппарат УСМА-1
производительностью 5...8 т/сут.
Работа группы холодильного
оборудования (механического
сектора) протекала по четырем
направлениям.
Первое направление —
исследования теплопередачи в новых
интенсивных теплообменных
аппаратах (элементном
аммиачном конденсаторе, испарителе
Линде, горизонтальном кожухо-
трубном испарителе и
оросительном конденсаторе,
испарительном конденсаторе,
вертикальном кожухотрубном
конденсаторе) и компрессоров
(ВП-60, ВП-80 и других типов).
Полученный в результате этих
исследований опыт был
использован при составлении
комиссией ВНИТОХ «Правил испытаний
компрессионных холодильных
машин».
Второе направление —
совершенствование схемы аммиачной
холодильной машины. Были
созданы: воздухоотделитель для
выпуска воздуха из аммиачной
системы с минимальной потерей
аммиака, дистанционный
электромагнитный указатель уровня
жидкого аммиака в аппаратах
с подачей сигнала на щит
управления для контроля работы
поплавковых регулирующих
вентилей (ПРВ), градация аммиачных
ПРВ, позволяющих
автоматизировать подачу жидкого
аммиака в испарительную систему,
электромагнитные, водо- и баро-
регулирующие вентили,
термостаты, манометры и т. д.
Третье направление —
исследование теплообменных и гид-
равличееких характеристик
камерного холодильного
оборудования: батарей
непосредственного охлаждения, пучковой
батареи, воздухоохладителей Рашй-
7
низации автоматизированного учета
приемки, хранения и отгрузки
скоропортящихся грузов, уменьшения сроков
их поставки потребителям. Эта
проблема тесно связана со следующим
направлением экономических исследований
института — рациональное размещение
холодильных емкостей.
Работы по обоснованию
рационального развития и размещения
холодильного хозяйства проводятся в
институте длительное время, в течение
которого методические подходы к
решению этой задачи претерпели
значительную эволюцию. Если в 70-е годы базой
для прогнозных расчетов потребности в
холодильных емкостях были
производственные мощности предприятий
пищевой промышленности и численность
населения, то в настоящее время только
этих исходных данных уже
недостаточно. Можно привести немало примеров,
когда холодильные емкости пищевых
предприятий, рассчитанные исходя из
мощностей по выработке
скоропортящихся продуктов, эксплуатируются
крайне неэффективно. А в целом по
стране из-за нерационального
размещения не используется в полной мере
1,3 млн т холодильных емкостей.
Рациональное размещение
холодильных емкостей может быть
обеспечено только на основе расчетов,
учитывающих требования теории научного
управления запасами. Классификация
запасов, распределение их по
холодильникам различных типов, особенности
региона размещения, среднее
расстояние транспортировки скоропортящихся
продуктов — все эти составляющие
определяют необходимые объемы запасов
скоропортящихся продуктов и
соответственно потребности в холодильных
емкостях для их хранения.
С проблемой рационального
размещения холодильных емкостей тесно
связаны вопросы научно-технического
прогресса в отрасли. Поэтому в
тематике отдела находят свое отражение и
различные аспекты его
прогнозирования. Характерной особенностью таких
исследований является их
комплексность и направленность на решение
каких-либо первоочередных проблем,
таких, как разработка принципиально
новых техники и технологии,
обеспечивающих сокращение потерь пищевых
продуктов при холодильной обработке,
создание новых видов продуктов
(быстрозамороженных, готовых и
полуготовых к употреблению продуктов и блюд)
и соответствующих безотходных
технологий и т. п.
Технико-экономические исследова-
Из истории ВНИКТИхолодпрома
га, горизонтальных
форсуночных воздухоохладителей и др.
Четвертое направление —
обратное охлаждение
конденсаторной воды в холодильных
установках.
В 1934... 1935 гг. были
проведены испытания форсуночных
охлаждающих прудов на трех
крупных мясокомбинатах в
Москве, Баку и Брянске.
Разработана, изготовлена и
испытана небольшая форсуночная
градирня для малых холодильных
установок торгового тира.
Специалистами УКРНИХИ
(филиал'ВНИХИ) был разработан и
внедрен ряд абсорбционных
холодильных машин (АХМ), а
также выпущен бытовой
абсорбционный холодильник «Протос».
Были созданы
низкотемпературные торговые холодильные
шкафы и прилавки с
холодильными машинами СА-7 и ВФ-3
завода «Красный факел», а
также бытовые абсорбционные
холодильники типа
«Электролюкс».
В лаборатории автохладотран-
спорта сконструирован
автокузов с легкой, прочной и
малотеплопроводной альфолевой
изоляцией, разработаны две
системы охлаждения
авторефрижераторов: с помощью зерото-
ров и пропан-бутанового
топлива для основного двигателя.
Лаборатория сухого льда
занималась вопросами
интенсификации процесса абсорбции СО$
из дымовых газов раствором
поташа в присутствии аммиака,
разработкой метода получения
сухого льда по схеме среднего
давления и т. д. Были созданы
аппарат для охлаждения и
газирования напитков сухим льдом,
льдогенераторы типа «Флекайс» и
«Пэкайс», на базе которых
разработаны передвижные льдоде-
лательные установки: судно-ль-
дозавод, вагон-льдозавод и др.
В 1933 г. специалисты
института руководили монтажом и
пуском первого завода сухого льда
в Москве. По проектам ВНИХИ
были построены также заводы в
Прокопьевске, Днепропетровске
и Горьком, а также при ВНИХИ.
8
ния эффективности технологических
процессов и холодильного
оборудования, выявление потребности в нем
холодильной промышленности должны
соответствовать определенным
требованиям. Так как отдельные холодильные
предприятия по многим условиям
значительно отличаются друг от друга,
необходим индивидуальный подход к
каждому конкретному случаю. Это
положение в полной мере относится к
определению соответствия между оборудованием
и условиями его эксплуатации.
Правильно оно может быть установлено
только путем учета вида складируемого
груза, особенностей пищевого
предприятия и типа холодильника. Подобные
расчеты требуют четкого определения
задач и тщательного анализа внутри-
складского оборота, а также
грузооборота холодильного предприятия. На
практике нередко возможные
технические решения ограничены
экономической оправданностью капитальных
вложений.
Опыт работы холодильников
развитых стран свидетельствует о том, что
материальные потоки и
производственные процессы можно успешно
координировать, оптимизировать с точки зрения
теории управления запасами.
Непрерывное слежение за реализацией
отдельных задач, анализ отклонении от
них и составление рекомендаций по их
достижению — условия для четкого
управления запасами скоропортящихся
продуктов. На практике это означает
планирование, управление и контроль
поступающего на холодильное
предприятие, обрабатываемого там и
покидающего его материального и
соответствующего ему информационного потоков.
Эффективность движения
материального и информационного потоков
находится в тесной зависимости от
производственных и организационных
структур. При ориентированном на
потребителя производстве (а к этому в
конечном счете сводится перестройка
народного хозяйства) предприятия
следует создавать с учетом объемов
производимого продукта и заказа на него.
Для этого недостаточно только
внедрения электронной обработки данных.
Видимо, в первую очередь следует
пересмотреть сложившуюся в течение
многих лет структуру предприятий и
отрасли в целом, а затем на основе
приемлемой концепции начать ее обновление.
Таким образом, на первое место в
программе экономических
исследований сейчас выдвигается проблема
разработки модели обновления
холодильного хозяйства. Комплексность и серь-
Из истории ВНИКТИхолодпрома
В лаборатории изоляционных
материалов уже с 1932 г.
начались исследования по замене
импортной натуральной пробки
отечественной минеральной
пробкой. Однако широкое
промышленное внедрение этого
материала началось после Великой
Отечественной войны.
В 1937 г. был получен новый
теплоизоляционный материал —
рогозит (пух болотного растения
«рогоз» в марлевой или
бумажной обертке), который
предназначался преимущественно для
торгового холодильного
оборудования.
1941...1950 гг.
В период Великой
Отечественной войны коллектив ВНИХИ
выполнял работы для
удовлетворения нужд фронта и тыла.
В первые послевоенные годы
сотрудники института совместно
со специалистами Гипрохолода
занимались проектированием
восстановления и реконструкции
разрушенных и поврежденных
холодильников.
Была разработана совместно с
Гипрохолодом новая концепция
проектирования многоэтажных
распределительных
холодильников при максимальной
блокировке производственных цехов
со вспомогательными службами
и конторами. Одновременно
были увеличены пролеты между
колоннами с 5X5 до 6,3X6,3 м
(позднее принято 6X6 м), для
оборудования камер хранения
предусмотрены пучковые
потолочные батареи из гладких труб
диаметром 50 мм и трехстояко-
вая рассольная система
охлаждения. В камерах хранения
замороженных грузов была принята
температура —18 °С (вместо
—10...—12 °С), что позволило
снизить потери, например, мяса
от усушки на 20 % при
увеличении сроков его хранения.
В 1947...1949 гг. проведена
экспериментальная отработка
первого послевоенного аммиачного
компрессора 4АУ-15.
В 1949 г. был создан
дистанционный указатель уровня
хладагента ДУ-2 для контроля ра-
9
езность данной проблемы обусловили
привлечение к ней также специалистов
ЛТИХПа и МИПБа.
Решение поставленной задачи
потребует отхода от традиционных
стереотипов мышления (следует, видимо,
творчески применить действующие в
развитых страцах концепции,
например, совокупно интегрированного
производства), а также организации
автоматизированного производства на базе
ЭВМ, обеспечивающего увеличение его
гибкости за счет разделения
информационного потока между всеми
участниками производственного процесса.
С учетом вышеизложенного
разрабатываемая концепция обновления
холодильного хозяйства должна
характеризоваться целостностью,
структурированием, непрерывностью. Непременным
условием целостного структурного
планирования на основе теории управления
запасами является вовлечение всех
систем холодильного предприятия в
формирование материального и
информационного потоков, т. е. создание общей
базы данных, комплексная
информация, понимание структурных
взаимосвязей и наглядность производственных
процессов.
Структурирование означает, что
преобразование структуры отрасли
базируется на структуре продуктов,
поскольку, зная ее, можно установить и
необходимые производственные
структуры.
Эффективность мер по
совершенствованию структуры холодильного
хозяйства страны будет определяться
непрерывностью структурного
планирования на базе теории управления
запасами. Именно на такой научной основе
обновленная холодильная
промышленность сможет обеспечить современный
уровень производства с высокой
производительностью труда.
Разработчик — ВНИКТИ холодпром
Сборная
низкотемпературная
камера Я10-
ОКС для
длительного
хранения
замороженных пищевых
продуктов
Из истории ВНИКТИхолодпрома-
боты ПРВ в испарительных
аппаратах.
1951...1960 гг.
В содружестве с Гипрохоло-
дом институтом разработана
автоматизированная аммиачная
насосно-циркуляционная
система охлаждения с
принудительной циркуляцией а^^\иака через
охлаждающие батареи и
воздухоохладители камер (впервые
внедрена на холодильнике в
Туле).
Для того чтобы избежать
перехода на двухступенчатое
сжатие при пониженных
температурах в камерах хранения
замороженных продуктов, была
предложена аммиачная насосная
схема с поршневыми
одноступенчатыми компрессорами и
пароструйными приборами в
качестве бустер-компрессоров
(опытны холодильник в Йошкар-Оле).
На одном из
нефтеперерабатывающих заводов, мясомол-
комбинате в г. Торезе внедрена
созданная в институте насосно-
циркуляционная схема
непосредственного охлаждения с
использованием в качестве хладоноси-
теля хладагента.
Большое внимание уделялось
конструированию
децентрализованных холодильных машин для
технологического
кондиционирования воздуха.
ю
В этот период был проведен
ряд работ по
совершенствованию камерного холодильного
оборудования и холодильных
установок.
Так, перевод холодильников
на пониженные температуры
хранения вызвал необходимость
увеличения поверхности
охлаждающих батарей, что наиболее
просто достигалось
применением в существующих установках
съемных ребер. Окончательно
этот вопрос был решен в 1954 г.
в результате организации
производства батарей из труб с
навитыми ребрами-из стальной
ленты, которые используются на
холодильниках до настоящего
времени.
Исследования в области холодильной техники
УДК 621.565.9.002
СОЗДАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В. Н. ЛОМАКИН
Современное технологическое оборудование
и теплообменные аппараты, создаваемые
лабораторией теплообменного
оборудования, способствуют сохранению качества
сырья и готовой продукции.
В основу их конструирования положен
принцип блочности и максимальной
унификации узлов и отдельных элементов.
Например, во всех скороморозильных аппаратах
в качестве приборов охлаждения
применяют батареи серийных воздухоохладителей,
для изоляционного контура используют
панели типа «сэндвич», серийный выпуск
которых осваивается отечественной
промышленностью, и т. п.
Оборудование имеет различное
назначение и разные области применения. Так, для
замораживания, россыпью плодов, ягод и
овощей широкого ассортимента разработан
скороморозильный аппарат непрерывного
действия флюидизационного типа. Его
транспортирующее устройство выполнено в виде
барабана с вертикально расположенными
ячейками, внутри которых размещается
замораживаемый продукт. Каждая ячейка
снабжена створкой.
Конструкция аппарата выполняется в
двух вариантах: в первом продукт
замораживается за один оборот барабана, во
втором — за два. Производительность
аппарата по зеленому горошку составляет
соответственно 400 и 800 кг. Во втором варианте
дродукт после первого оборота барабана
пересыпается из ячеек на дно, где, по
завершении второго оборота барабана,
окончательно замораживается до заданной
температуры. Переналадка аппарата с одного
варианта на другой не занимает много
времени.
Дно барабана и створки имеют
перфорацию для прохода воздуха. Для циркуляции
воздуха внутри аппарата и через слой
продукта предусмотрены два центробежных
вентилятора. Корпус выполнен из
теплоизоляционных панелей, обшитых
металлопластом. Конструкция аппарата защищена
авторским свидетельством и отмечена
медалями ВДНХ СССР.
В настоящее время лаборатория
разрабатывает конвейерный аппарат
флюидизационного типа оригинальной конструкции.
При высокой производительности он будет
занимать небольшую площадь.
Из истории ВНИКТИхолодпрома
В 1958 г. был создан опытный
образец холодильного
аммиачного ротационного
бустер-компрессора, на основе которого
ВНИИхолодмашем затем
была разработана градация
ротационных бустер-компрессоров.
Продолжались исследования
по автоматизации холодильных
установок.
Видное место в тематике
ВНИХИ занимали разработки в
области малых холодильных
машин, а также торгового
холодильного оборудования и
бытовых холодильников.
В 1951 г. были проведены
испытания небольшого фреонового
компрессора 2ФВ 4/4,5,
разработанного харьковским
заводом «Механолит» (ныне
Харьковский завод холодильного
машиностроения).
В 1953 г. ВНИХИ в
содружестве с этим заводом разработал
ряд бессальниковых фреоновых
компрессоров холодопроизво-
дительностью от 0,46 до 1,75 кВт,
а затем герметичные
компрессоры типа ФГК, которые с 1960 г.
выпускаются серийно.
Активно развивались
исследования по изысканию новых
эффективных теплоизоляционных
материалов.
В 1953 г. разработана новая
модель указателя уровня ДУ-3,
отличающаяся от предыдущей
(ДУ-2) тем, что ее можно было
изготовлять в трех вариантах с
11
разным ходом поплавка.
В 1958 г. создан указатель
уровня ДУ-4, а в 1960 г.—
реле уровня РУ-4, служащее не
только сигнализатором, но и
регулятором уровня путем
воздействия на соленоидный вентиль
подачи жидкости.
Для регулирования подачи
хладагентов и хладоносителей в
холодильных установках в 1960 г.
была сконструирована градация
из семи соленоидных вентилей
нового типа. Условный проход
от 6 до 70 мм. Конструкция
этих вентилей типа СВМ была
использована при создании
мембранного вентиля
регулятора ПРУД.
В целях электронной индика-
Для замораживания мяса птицы в
деревянных ящиках (по ГОСТ 13361—78)
лабораторией создан морозильный туннель,
который представляет собой сборную камеру
из теплоизоляционных панелей, обшитых с
двух сторон металлопластом. Чтобы
исключить тепловые мостики, панели к каркасу
крепят деталями из пластмассы. Туннель
можно изготовить непосредственно на месте
эксплуатации.
Ящики с замораживаемым продуктом
размещают на грузовых тележках этаже-
рочного типа с двумя парами колес:
поворотными и неповоротными. В зависимости
от вида замораживаемой птицы число полок
в тележке можно изменять от семи до пяти.
Туннель модульного типа. Каждый
модуль снабжен воздухоохладителем, двумя
центробежными вентиляторами и системой
воздуховодов. Требуемая
производительность туннеля может быть обеспечена
установкой соответствующего числа модулей,
емкость одного модуля по птице 800 кг
(четыре грузовые тележки).
В верхней части модуля размещен
воздухоохладитель, а в нижней (грузовое
пространство) — четыре грузовые тележки
(параллельно по две в ряд), два центробежных
вентилятора и воздуховоды.
Загрузку, выгрузку и перемещение
тележек внутри туннеля осуществляют вручную.
Для удобства загрузки и выгрузки на входе
и выходе из туннеля имеются трапы.
На пульте расположены кнопки
управления работой вентиляторов и системой
освещения, аварийная сигнализация «Человек
в камере», а также логометр для контроля
температуры воздуха в грузовом
пространстве.
Хладоснабжение туннеля
осуществляется от аммиачной холодильной машины.
Туннель может быть использован для
замораживания не только тушек птицы, но и
других видов продуктов — мяса и
субпродуктов в тазиках, полуфабрикатов и
готовых блюд, тушек кроликов и т. д.
Процесс замораживания в туннеле
значительно интенсифицирован по сравнению с
замораживанием в камерах, что
обеспечивает сохранение первоначального товарного
вида замороженной продукции и снижение
потерь от усушки.
В настоящее время лаборатория
завершила разработку универсального туннеля
(рис. 1), в котором исключены ручные
операции. Загрузка, перемещение и выгрузка
контейнеров или поддонов с замороженной
продукцией полностью автоматизированы.
Туннель проходного типа, на входе и выходе
его имеются двухстворчатые двери с
электроприводом. Контейнеры внутри туннеля
перемещаются приводным роликовым
транспортером.
Конструкция морозильного туннеля
защищена авторским свидетельством.
Большое внимание уделяется созданию
современных конструкций
воздухоохладителей — основным теплообменным
аппаратам, обеспечивающим поддержание
заданного температурного режима в камерах хо-
Из истории ВНИКТИхолодпрома
ции холодильных компрессоров
был предложен
пьезоэлектрический датчик.
Для автоматического
поддержания заданной температуры в
холодильных камерах в 1958 г.
разработан многоточечный
регулятор МРД-1, на основе
которого в 1960 г. заводом
«Энергоприбор» в содружестве с ВНИХИ
и Гипрохолодом создан
многоточечный регулятор
температуры «АМУР».
Развивались работы по
созданию скороморозильных
аппаратов с интенсивной циркуляцией
воздуха.
В 1951 г. был сконструирован
двухтуннельный
скороморозильный аппарат СА тележеч-
ного типа производительностью
250 кг/ч, который до сих пор
широко применяется для
замораживания блочного мяса, рыбы,
птицы, а также плодов и ягод.
В 1956 г. создана новая
конструкция скороморозильного
аппарата ГКА-2
(производительностью 2 т в смену) с
гравитационным конвейером вместо
тележек, что позволило снизить
трудоемкость грузовых
операций и автоматизировать
технологический процесс.
1961...1970 гг.
В 1961 г. проведены опытные
испытания головного образца
второго послевоенного
аммиачного компрессора АУ-200. Для
компрессоров этой градации
была предложена оригинальная
конструкция клапанов типа
«домик».
В 1962 г. было создано реле
уровня ПРУ-2, а позднее его
модификация ПРУ-4, которые
благодаря большой надежности
получили широкое
распространение.
В 1964 г. был разработан
поплавковый регулятор уровня
ПРУД, в котором, в отличие от
ранее созданных реле, импульс
от поплавка к исполнительному
органу (соленоидному вентилю)
передается не электрическим
12
Рис. 1. Универсальный скороморозильный туннель
для замораживания мяса птицы
лодильников различного назначения,
скороморозильных аппаратах и т. п.
Диапазон работы воздухоохладителей от
0...4 °С до —30 °С. Так же широк диапазон
влажности в объектах, в которых
эксплуатируются эти аппараты. В основном
воздухоохладители работают в условиях
интенсивного инееобразования. В связи с этим в
лаборатории проводятся исследования по
выявлению влияния инееобразования на
аэродинамические, теплотехнические и
энергетические характеристики
воздухоохладителей. Результаты исследований положены в
основу разработок новых аппаратов.
В промышленности широко используют
воздухоохладители подвесного и постамент-
ного типов. Основные элементы
воздухоохладителей — охлаждающие батареи, узел
вентиляторов и поддон для сбора талой
воды. Детали аппаратов унифицированы —
использованы трубы одного диаметра,
штампованные пластинчатые ребра и
одинаковые элементы обшивки. Компоновочное
решение выбирают с учетом конкретных
условий эксплуатации.
Из истории ВНИКТИхолодпрома
путем, а изменением давления в
мембранном запорном вентиле,
осуществляемом поплавковым
регулятором через
соединительную трубку. Регуляторы уровня
ПРУД также используются в
промышленности.
Кроме того, было предложено
реле протока воды РП-ГК-М,
поплавковое устройство ПВМ-JK
для автоматического спуска
масла, гидроциклон ГЦ-50 для
отделения масла от жидкого
аммиака, устройство УУОВО-1 для
автоматического оттаивания
воздухоохладителей и многие
другие приборы.
В 1965 г. разработан
автоматизированный
воздухоотделитель АВ-2 для аммиачных
холодильных установок. Он, как и его
последующие варианты АВ-3 и
АВ-4, стал широко применяться
на холодильниках.
В 1966 г. созданы подвесные
аммиачные воздухоохладители
типа ВОП, а позднее — типа ВОГ
для охлаждения камер. Эти
воздухоохладители выпускаются до
сих пор.
Большое внимание уделялось
во ВНИХИ вопросам экономии
воды и электроэнергии.
В 1963 г. была создана
вентиляторная градирня с пленочным
оросителем, предназначенная
для небольших холодильных
установок холодопроизводи-
тельностью до 25 кВт. В
дальнейшем на основе этой градирни
была разработана градация
современных градирен типа ГПВ хо-
лодопроизводительностью до
370 кВт.
Разработаны нормы расхода
электроэнергии и воды на
холодильниках, а также мероприятия
по их снижению.
Большое внимание уделялось
разработке ГОСТов и других
нормативных документов по
малым холодильным машинам.
В результате тесной связи
науки с промышленностью в нашей
стране за 60-е годы было
создано современное производство
малых холодильных машин,
13
Воздухоохладители с поверхностью
охлаждения 100 и 150 м2 изготовляют из двух
параллельно работающих батарей и узла
вентиляторов, размещенного между ними.
Воздушный поток в этих
воздухоохладителях раздваивается, поступая в обе батареи,
в результате чего снижается скорость
воздуха, а следовательно, и сопротивление
батареи.
Воздухоохладители с поверхностью
охлаждения 50 и 75 м2 состоят из одной
батареи и узла вентиляторов.
Воздухоохладители, предназначенные
для термической обработки, например,
мясных полутуш скомпонованы с учетом
требований проектных организаций таким
образом, чтобы в одном строительном квадрате
с сеткой колонн 6X6 м можно было
разместить как минимум два воздухоохладителя
с максимально возможной поверхностью
охлаждения на единицу площади пола
камеры. При этом поверхность охлаждения
выбирают такой, чтобы в условиях
интенсивного инееобразования она могла эффективно
работать в течение всего цикла термической
обработки продукта. С учетом этих
требований воздухоохладитель с поверхностью
охлаждения 250 м2 выполнен из четырех
батарей, смонтированных по глубине и высоте в
два ряда. Батареи изготовлены с
переменным шагом ребер.
Воздухоохладители с поверхностью
охлаждения 50, 75, 100, 150, 250 м2 —
подвесные. Батареи и узел вентиляторов воздухо-
Рис. 2. Воздухоохладитель постамент но го типа
охладителя крепят к двум продольным
швеллерным балкам.
Воздухоохладитель с поверхностью
охлаждения 330 м2 — постаментный (рис. 2).
Основанием воздухоохладителя служит
напорная камера, на ней устанавливают блок
батарей и ороситель. Воздухоохладитель
Из истории ВНИКТИхолодпрома-
обеспечившее быстрое
оснащение советской торговли
холодильной техникой.
С 1975 г. вся работа по ^апым
холодильным машинам была
передана во ВНИИторгмаш.
В лаборатории торгового
холодильного оборудования (ТХО)
института в тесном
взаимодействии с Марийским и
Люберецким заводами торгового
машиностроения проводились
исследования по созданию различных
видов ТХО — холодильных
шкафов, прилавков, витрин, на
которые были разработаны ГОСТы.
В 1967 г. на основе
модернизации скороморозильного
аппарата ГКА-2 был создан аппарат
ГКА-4 с повышенной вдвое
производительностью D т в смену),
освоенный серийно.
Для замораживания
растительных продуктов — плодов,
овощей и ягод — разработаны
скороморозильные флюидизацион-
ные роторные аппараты типа
СФАР.
Лабораторией
кондиционирования воздуха проводилась
работа по осушению воздуха
холодильными машинами,
включающая как теоретические
исследования, так и создание и
организацию выпуска механических
осушителей воздуха на заводах
в Харькове и Баку.
Лабораторией сухого льда
внедрен новый эффективный
абсорбент моноэтаноламин,
предложенный группой работников
Мосхладокомбината № 8.
При участии ВНИХИ на заводе
«Компрессор» в 1966 г. был
освоен выпуск углекислотно-ам-
миачных компрессоров марки
2УАП, работающих без смазки,
что позволило получать пищевой
сухой лед, пригодный для
контактного охлаждения продуктов,
в частности, мороженого.
Создана первая отечественная
железнодорожная цистерна для
жидкого диоксида углерода, а
также ряд контейнеров для
транспортировки сухого льда
емкостью от 100 до 1500 кг.
14
можно размещать как непосредственно в
камере замораживания у торцовых стен, так и
в проемах торцовых стен камер. В этом
случае вентиляторы находятся внутри камеры,
а остальная часть — в проеме и коридоре.
С учетом различных возможностей
монтажа предусмотрено шесть вариантов
исполнений воздухоохладителя,
отличающихся расположением вентиляторного блока
относительно аммиачных патрубков и
направлением вращения вентиляторов.
Для обеспечения гарантированного
надежного контакта пластинчатых ребер с
трубами охлаждающие батареи в сборе
оцинковывают.
Все воздухоохладители могут работать
как с нижней, так и верхней подачей
хладагента.
В них предусмотрено регулярное
удаление инея с теплообменной поверхности.
Чтобы исключить возможность замерзания
талой воды в поддоне, его обогревают
горячими парами аммиака, который подают в
змеевик.
Воздухоохладители, разработанные
лабораторией, защищены авторскими
свидетельствами. Они неоднократно отмечались
медалями ВДНХ СССР.
Лаборатория поддерживает тесный,
творческий контакт как с заводами,
выпускающими воздухоохладители, так и с
проектными организациями, которые
широко используют в проектах в качестве
основного теплообменного оборудования
воздухоохладители конструкции института.
Многолетний опыт эксплуатации
воздухоохладителей с поверхностью охлаждения
50, 75, 100, 150, 230, 250, 330 м2 показывает,
что все они являются высокоэффективным
камерным теплообменным оборудованием.
Одна из основных причин снижения
эффективности работы теплообменных
аппаратов и перерасхода электроэнергии —
наличие воздуха в холодильной системе.
Для удаления воздуха из аммиачных
холодильных установок совместно с
лабораторией систем охлаждения института
разработан автоматизированный
воздухоотделитель. Конструктивно он выполнен в виде
цилиндра, разделенного по высоте на три
части.
В средней части находится пучок труб,
объединенных сверху и снизу трубными
решетками. Воздушно-аммиачная смесь из
линейного ресивера поступает в межтрубное
пространство. В нижнюю ресиверную часть
из линейного ресивера подается жидкий
аммиак, который кипит в трубах.
Образующиеся пары отсасываются из верхней части
воздухоотделителя, подсоединенной к
испарительной системе.
Пары аммиака, находящиеся в
воздушно-аммиачной смеси в межтрубном
пространстве, соприкасаясь с холодными
трубками, в которых кипит аммиак,
конденсируются, конденсат собирается в межтрубном
пространстве, а отделившийся воздух из его
верхней части удаляется, например, через
аварийную линию холодильной установки.
Предельный уровень жидкого аммиака
Из истории ВНИКТИхолодпрома
Лабораторией водного льда
механизирован процесс
намораживания льда, созданы
льдогенераторы трубчатого и
чешуйчатого льда и снеговальные
агрегаты для охлаждения снегом
рыбы, овощей, птицы и т. д., а
также для предохранения от усушки
замороженного мяса.
Продолжались работы по
совершенствованию
автомобильного хладотранспорта. Была
предложена
машинно-аккумуляторная система охлаждения
автокузовов, внедренная в 1965 г. на
Луцком автомобильном заводе.
Эта же система была применена
в вагонах-ресторанах вместо
льдосоляного охлаждения, а
также в разработанных ВНИХИ
низкотемпературных контейнерах
РК-1 массой брутто 2,5 т.
Важное место в тематике
ВНИХИ занимала механизация
грузовых работ на
холодильниках. Были предложены схемы
механизации грузовых работ,
созданы рациональные конструкции
контейнеров и поддонов.
Внедрение разработок ВНИХИ
позволило к 1967 г. повысить средний
уровень механизации ПРТС
работ на распределительных
холодильниках до 50 %.
Лабораторией технической
физики получены опытные
данные по хладагентам R142, R12B1,
к^13В1,шестифтористой сере SF6,
азеотропной смеси RC-318 и
R124, R22 и R115 (R502) и др.
Разработана теория
термодинамического подобия,
облегчающая определение
термодинамических свойств
малоизученных хладагентов. На основании
этой теории были рассчитаны и
опубликованы таблицы
термодинамических свойств хладагентов:
R14, R142, R143, R216, R502.
Большая работа проведена по
созданию схем автоматизации,
внедрению их на холодильниках.
Первая в нашей стране
комплексно-автоматизированная насосно-
циркуляционная аммиачная
система охлаждения смонтирована
по проекту Гипрохолода на хо-
15
как в трубном, так и межтрубном
пространствах фиксируется поплавковыми
регуляторами уровня, которые подают сигнал на
открытие или закрытие соответствующего
соленоидного вентиля.
Датчик для автоматической работы
воздухоотделителя — элемент отбора
давления. Его устанавливают на линии слива
жидкого аммиака из конденсатора в
линейный ресивер.
Элемент отбора давления выполнен в
виде двух коаксиально расположенных
цилиндров. Внутренний закрытый цилиндр,
заполненный чистым жидким аммиаком,
постоянно омывается жидким аммиаком.
Внутренние полости обоих цилиндров соединены
с реле разности давлений РКС.
При наличии воздуха в системе
охлаждения возникает разность давлений во
внутренних полостях цилиндров элемента отбора
давления, в результате чего реле типа РКС
подает сигнал на включение
воздухоохладителя в работу.
Конструкции воздухоотделителя и
элемента отбора давления защищены
авторскими свидетельствами. Серийный выпуск
воздухоотделителя налажен на заводе
«Комплектхолодмаш».
УДК 621.565.92
РАЗ РАБОТКА
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОГО
СКОРОМОРОЗИЛЬНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
Канд. техн. наук И. И. СУДЗИЛОВСКИЙ,
М. Ш. ГУТНИК,
канд. техн. наук Ю. П. АЛЕШИН
Развитие производства замороженных и
быстрозамороженных продуктов невозможно
без высокоэффективного технологического
холодильного оборудования. Над его
созданием трудятся конструкторы лаборатории
скороморозильных аппаратов.
Наиболее распространенная
быстрозамороженная продукция, пользующаяся
повышенным спросом населения,— пельмени
и вареники. Учитывая, что потребность в
них удовлетворяется только на 30...40 %,
коллектив лаборатории сосредоточил
усилия, в первую очередь, на разработке и
совершенствовании холодильного
оборудования для производства пельменей и
вареников.
В результате проведения большой
научно-исследовательской и
опытно-конструкторской работы предложены:
параметрический ряд основного
технологического оборудования для производства
пельменей и вареников — формующих и
скороморозильных аппаратов;
непрерывный технологический процесс
Из истории ВНИКТИхолодпрома
лодильнике в г. Жуковском
совместно с ВНИХИ и институтом
«Пищепромавтоматика». С
учетом опыта эксплуатации этой и
других подобных систем
охлаждения составлены Рекомендации
по проектированию
автоматизированных холодильных
установок, разработаны новые
приборы автоматики.
1971 ...1980 гг.
В этот период, когда ряд хла-
дотехнических проблем был
передан смежным институтам, на
одно из первых мест в тематике
ВНИХИ вышла холодильная
технология пищевых продуктов.
Главными проблемами, на
которых сосредоточили свои усилия
технологи, были сохранение
качества и снижение потерь при
холодильной обработке и
хранении замороженных и
охлажденных мяса, рыбы, молочной и
плодоовощной продукции.
Были разработаны методы
хранения замороженных
продуктов с использованием
ледяных экранов, а также ткани с
нанесенной на ней ледяной
глазурью.
Применение разделки и
упаковки мяса в пленку под
вакуумом позволило сократить его
потери и увеличить
продолжительность хранения.
С этой же целью
рекомендовано применение жидкого азота
при перевозках охлажденного
мяса и мясопродуктов в
авторефрижераторах.
В 1979 г. разработан новый
способ сушки сырокопченых
колбас при переменной
относительной влажности воздуха.
Для этого была создана
градация четырех типоразмеров
камер, выпускаемых в виде
автоматизированных агрегатов с
полной заводской готовностью.
Определены режимы
холодильной обработки и хранения
различных молочных продуктов:
творога, сметаны, сыра и т. д.
Продолжались исследования
по совершенствованию
технологии производства и разработке
новых рецептур мороженого, а
также новых способов
холодильного хранения плодов — в моди-
16
формования, замораживания и галтовки
пельменей и вареников;
основные концепции создания
малогабаритной скороморозильной техники для
изделий из теста с начинками.
Для предприятий малой и средней
мощности создан, прошел длительную
производственную проверку и внедрен в
промышленности базовый (в параметрическом
ряду) малогабаритный, унифицированный
скороморозильный аппарат ЯЮ-ОАС для
замораживания и галтовки пельменей и
вареников производительностью 250...300 кг/ч.
На базе этого скороморозильного
аппарата и модернизированного формующего ав-
Рис. 1. Агрегат для формования, замораживания
и галтовки пельменей и вареников на базе
скороморозильного аппарата типа ЯЮ-ОАС:
1 — площадка обслуживания; 2 — подающий
транспортер; 3 — бункер для фарша; 4 — формующий
автомат; 5 — бункер для теста; 6 — устройство для обдува
жгутов; 7 — штампующий барабан; 8 — пульт
управления; 9 — скороморозильный аппарат; 10 — привод
подмораживающего транспортера; //, 12— патрубок
соответственно для отвода паров аммиака и подачи
жидкого аммиака; 13— лоток для выгрузки готовых
изделий; 14 — дверь скороморозильного аппарата
(вторая — с противоположной стороны); 15 — привод
сетчатого галтовочного аппарата
Из истории ВНИКТИхолодлрома
фицированной газовой среде и
полиэтиленовых упаковках.
Пуск в эксплуатацию
экспериментальных заводов в Москве
«Хладопродукт» № 1 A977 г.) и
в Гагре A978 г.) позволил
апробировать в промышленном
масштабе разработанные
институтом технологии производства
быстрозамороженных мясных
готовых вторых блюд с
гарниром и полуфабрикатов.
Необходимо отметить общее
повышение в этот период
научного уровня работ ВНИХИ по
холодильной технологии. Если
раньше качество продуктов
определялось на основании орга-
нолептической оценки, то в этот
период были созданы научные
методики, позволяющие
оценивать качество продуктов более
объективно.
Разработаны нормы потерь
мясных и молочных продуктов
при холодильной обработке и
хранении.
В 1977 г. созданы новые
конструкции реле уровня ПРУ-ГК-02
и ПРУ-ГК-03, в которых на
соленоидный клапан воздействует
герметичный магнитоуправляе-
мый контакт (геркон),
включаемый движением поплавка.
В 70-е годы разработана
методика расчета испарительных
конденсаторов и организовано
серийное производство двух
моделей испарительных
конденсаторов серии ИК.
С 1977 г. в содружестве с
Ереванским автомобильным
заводом институт начал работу по
применению жидкого азота для
охлаждения
авторефрижераторов. В институте были созданы
стенды для испытания
авторефрижераторов и их кузовов,
разработана методика испытаний и
расчета теплоизоляции
автокузова. Большая работа проведена
по внедрению современных
видов теплоизоляции с заливкой
пенопласта («сэндвич») вместо
изоляции из альфоля.
Лабораторией сухого льда
предложена новая технология
получения СО2 из дымовых
газов путем вымораживания
вместо общепринятой абсорбции.
2 Холод, техника № 12
17
томата СУБ-3 создан агрегат,
обеспечивающий непрерывность процесса изготовления
пельменей и вареников — формование те-
сто-фаршевых жгутов, подсушку их,
накатку, замораживание и галтовку изделий
(рис. 1).
Вторым в параметрическом ряду стал
скороморозильный аппарат Я10-ОАС-5
производительностью 400...600 кг/ч. Он имеет
два исполнения: ЯЮ-ОАС-5-01 для
агрегатирования его с формующим автоматом
СУБ-3 и ЯЮ-ОАС-5-02 для агрегатирования
с автоматом СУБ-6.
Агрегаты легко встраиваются в
технологическую цепь оборудования для
производства изделий из теста с начинками.
Скороморозильные аппараты типа
ЯЮ-ОАС производительностью 250...300 и
400...600 кг/ч двухступенчатого типа. На
первой ступени осуществляется
подмораживание продукта с образованием прочного
поверхностного слоя, а на второй —
окончательное замораживание с одновременной
галтовкой.
Техническая характеристика аппаратов
типа ЯЮ-ОАС
ЯЮ-ОАС Я10ОАС-5
Производительность
(по изделиям из теста
с начинками), кг/ч 250...300 400...600
Температура, °С
воздуха в аппарате —28...—33
продукта на входе 18...25
продукта на выходе
Продолжительность
замораживания, мин
Холодопроизводитель-
ность, кВт (тыс. ккал/ч)
Хладагент
Потребляемая
электроэнергия, кВт'Ч
Масса, кг
Габаритные размеры,
мм (см. рис. 1)
длина Л (агрегата)
ширина В
высота С
— 10..
.— 12
18...20
60E0) 80G0)
Аммиак
9
7000
10 400
3460
2850
11
11000/
10 000*
16 000/
14 000*
4000/
4200*
3700
* В числителе — для ЯЮ-ОАС-5-01,
в знаменателе — для ЯЮ-ОАС-5-02.
Аппараты типа ЯЮ-ОАС просты в
изготовлении, надежны в эксплуатации.
На скороморозильные аппараты типа
ЯЮ-ОАС производительностью 250...300 и
400...600 кг/ч и непрерывную технологию
формования, замораживания и галтовки
пельменей и вареников получены авторские
свидетельства (№ 1062482, 1097151,
1400214).
Совместно с кооперативом «Хладоаппа-
рат» предложено техническое решение
скороморозильного аппарата ЯЮ-ОАС-10
(проект) производительностью 800... 1500 кг/ч
для предприятий средней и большой мощ-
Из истории ВНИКТИхолодпрома.
1981...19V0 гг.
За последнее десятилетке
ВНИКТИхолодпромом
выполнены важные для отрасли научно-
исследовательские и
опытно-конструкторские разработки:
гидроаэрозольное
охлаждение вареных колбас до
температуры в центре батонов 15 °С
на линии производительностью
4,5 т в смену;
технология охлаждения и
замораживания в роторных
аппаратах АРСА-10 или УРМЛ
творога в блоках;
система автоматизированного
охлаждения до ±2 °С камеры
хранения упакованной молочной
продукции с использованием
природного холода;
установка для заливки и
напыления теплоизоляционного
материала «рипор»;
скороморозильные аппараты
четырех типов для различных
продуктов, в том числе
получившие широкое распространение
аппарат ЯЮ-ОАС и туннель
Я10-ФТМ;
аккумуляторы холода для
молочных заводов;
камеры для сушки колбас;
маслоотделитель для
аммиачных холодильных установок;
изотермические контейнеры;
электропарогенератор для
увлажнения воздуха в
холодильных камерах (с температурой не
ниже —5 °С);
линия для производства
замороженного измельченного
чеснока;
воздушный аммиачный
конденсатор для тепловой нагрузки
120 кВт;
аммиачный подвесной
воздухоохладитель ВОГ-250;
датчик-реле Я10-СКА-1
концентрации аммиака в воздухе
и др.
Большинство этих разработок
внедрено на предприятиях
мясной, молочной промышленности
и других отраслей народного
хозяйства, что дает
существенный экономический эффект.
18
ности (рис. 2). На конструкцию аппарата
также получено авторское свидетельство
(№> 1525970).
Внедрение предложенного
усовершенствованного способа холодильной обработки
пельменей и вареников, а также
скороморозильных аппаратов типа ЯЮ-ОАС
позволяет:
сократить продолжительность процесса
замораживания и галтовки до 20 мин
вместо 4...12 ч при замораживании в камере
и 3...5 ч — в аппаратах типа СА с
последующей галтовкой в галтовочном
отделении;
уменьшить потери продукции с 10... 12 %
Рис. 2. Агрегат для формования, замораживания
и галтовки пельменей и вареников на базе
скороморозильного аппарата ЯЮ-ОАС-10:
1 — площадка обслуживания; 2 — формующий
автомат; 3 — бункер для фарша; 4 — бункер для теста;
5 — подающий транспортер; 6 — устройство для
обдува жгутов; 7 — штампующий барабан; 8 —
скороморозильный аппарат; 9, 10 — патрубок соответственно
для подачи жидкого аммиака и отвода паров аммиака;
// — дверь скороморозильного аппарата; 12 — лоток
для выгрузки изделий; 13 — привод
подмораживающего транспортера; 14 — привод сетчатого
галтовочного барабана; 15 — пульт управления
2 3 4 5
Из истории ВНИКТИхолодпромв
Отмечая 60-летие института,
нельзя не подчеркнуть большую
роль в его становлении Шалвы
Николаевича Кобулашвили. За
сорокалетний (с 1930 по 1970 г.)
период работы в институте им
были созданы
скороморозильные аппараты,
воздухоотделители, приборы автоматики,
оригинальные системы охлаждения,
нашедшие широкое применение
в холодильной
промышленности. С июня 1944 г. по октябрь
1970 г. Ш. Н. Кобулашвили —
директор ВНИХИ. По его
инициативе при ВНИХИ был пущен
Опытный завод, построен
второй пятиэтажный корпус и
вспомогательные здания.
Значительный вклад в
развитие научных исследовании и
конструкторских разработок внесли
сотрудники института:
Д. Г. Рютов, И. С. Бадылькес,
С. Д. Левенсон, М. Л. Биск,
Б. М. Блиер, С. С. Манзон,
С. Г. Чуклин, И. Р. Фридман,
В. Б. Якобсои, Д. М. Иоффе,
В. В. Лаврова, М. Н. Романов,
М. И. Гуральиик, С. Л. Гимпе-
левич, 3. 3. Бочарова, Г. Ю. Пэк,
Е. Л. Моисеева, В. А. Бобков,
А. Д. Тезиков, Н. В. Яковлев,
A. П. Шеффер, М. М. Позин,
B. В. Гуслянников, М. А.
Горбунов, П. А. Алексеев, Б. С Вейн-
берг, А. А. Кузнецова, И. М.
Геллер, Н. В. Мачинская, Б. А. Мин-
кус, Г. Л. Носкова, А. А. Гоголин,
И. М. Гиндлин, Н. Т. Кудряшов,
A. П. Алешин, Е. М. Агарев,
B. М. Шавра, Н. Я. Барулин,
И. Д. Барулина, А. А. Холопова,
A. И. Пискарев, Ю. А. Оленев,
М. А. Дибирасулаев, Н. А.
Моисеева, А. В. Куликовская,
Н. Н. Фильчакова, А. А. Собяни-
на, Г. 3. Якубов, В. К. Лемешко,
Ю. Я. Сенягин, Н. Г. Креймер,
Т. Ф. Пименова, А. Г. Ротенберг,
И. А. Павлова, И. И. Перельштейн,
М. М, Поварчук, Л. Е. Медовар,
Н. М. Медникова, В. П. Пытченко,
B. Н. Ломакин, В. В. Латышев,
П. П. Лобзин, Г. А. Баландина,
А. А. Буканова, Л. А. Мишучко-
ва, Э.П. Петрухина и многие
другие.
А. А. ГОГОЛИН, И. М. ГИНДЛИН
2*
1»
до 0,5...0,6 %, в результате совмещения
процессов замораживания и галтовки;
исключить использование муки на
подсыпку и сократить расход подсолнечного
масла на 25 %;
автоматизировать производство
пельменей и вареников, в результате чего
увеличить объемы выпуска продукции при
уменьшении занимаемой производственной
площади на 25...30 % и численности
обслуживающего персонала на 25 %;
отказаться от массы лотков, подвесных
рам, монорельсового пути и т. д.
Экономический эффект от эксплуатации
одного аппарата ЯЮ-ОАС (по сравнению
с замораживанием в камере) составляет
более 60 тыс. р., а от эксплуатации
аппарата ЯЮ-ОАС-5 (по сравнению с аппаратом
типа ФМА) — более 30 тыс. р. Эти данные
не учитывают еще сокращения потерь сырья,
готового продукта и материалов в
производстве.
Скороморозильные аппараты ЯЮ-ОАС
и агрегаты на их базе эксплуатируются
на мясо- и рыбокомбинатах и
перерабатывающих предприятиях в Шатуре, Ровно,
Ижевске, Слуцке, Мурманске, Белгороде и
других городах.
Скороморозильные аппараты ЯЮ-ОАС-5
сданы в опытную эксплуатацию на
мясоперерабатывающем заводе в Дмитрове,
мясокомбинате в Воскресенске, начата
подготовка к испытаниям на мясокомбинате
в Шатуре.
Предприятиям перерабатывающей
промышленности до 1 января 1990 г.
поставлено 50 аппаратов ЯЮ-ОАС, изготовленных
Ижевским заводом ПО «Удмуртремагро-
пром», Руставским механическим заводом,
Опытным заводом НПО «Агрохолодпром»
и одесским заводом «Продмаш». Более
10 аппаратов изготовили своими силами
предприятия-заказчики.
В настоящее время на Ижевском
заводе ПО «Удмуртремагропром»
заканчиваются переориентация технологических цехов
на производство основных комплектующих
узлов скороморозильных аппаратов типа
ЯЮ-ОАС и создание специализированного
цеха для изготовления охлаждающих
батарей к воздухоохладителям, сборки и
испытаний скороморозильных аппаратов. Начата
подготовка производства к серийному
выпуску модернизированных формующих
автоматов СУБ-3 (с 1991 г.) и СУБ-6 (с 1992 г.).
Разработки лаборатории, выполненное
при активном участии специалистов отрасли,
получили высокую оценку, о чем
свидетельствуют золотая, две серебряные и пять
бронзовых медалей ВДНХ СССР за создание
и внедрение скороморозильного аппарата
типа ЯЮ-ОАС, золотая, четыре серебряные
и две бронзовые медали ВДНХ СССР за
создание и внедрение агрегата для
формования, замораживания и галтовки
пельменей и типовое техническое решение
производства пельменей на малых и средних
предприятиях.
Начиная с 1986 г., специалисты
лаборатории регулярно проводят на ВДНХ СССР
и Шатурском мясокомбинате семинары в
целях оказания научно-технической помощи
и распространения передового опыта
монтажа, пуска, наладки, отработки технологи-
Рис. 3. Аппарат для замораживания плодов, ягод
и овощей:
I — скороморозильный аппарат; 2,3 — патрубок
соответственно для отвода паров аммиака и подачи
жидкого аммиака; 4 — дверь; 5 — лоток для выгрузки
готовой продукции; 6 — пульт управления; 7 — привод
вибролотка (вибротранспортера); 8—вибролоток
(вибротранспортер)
20
Рис. 4. Аппарат для холодильной обработки
упакованных пищевых продуктов:
I — цепной конвейер; 2 — люльки; 3,4 — окно
соответственно для загрузки и выгрузки продукта; 5 —
ческих режимов и эксплуатации
скороморозильных аппаратов и агрегатов для
формования, замораживания и галтовки
изделий из теста с различными начинками.
На базе второй ступени
скороморозильного аппарата типа ЯЮ-ОАС совместно с
кооперативом «Хладоаппарат» разработан
аппарат производительностью до 500 кг/ч
для замораживания плодов, ягод и овощей
с плотной оболочкой (рис. 3). Опытный
образец будет изготовлен в 1991 г. на
Ижевском заводе ПО «Удмуртремагропром».
Серийное производство намечено на 1992 г.
В лаборатории сконструированы
аппараты ЯЮ-ОАТ и ЯЮ-ФАУ для холодильной
обработки упакованных пищевых
(творожных, мясных, рыбных) продуктов (рис. 4).
Производительность их в зависимости от
режимов охлаждения 500...750 кг/ч.
Конструкции обоих аппаратов
максимально унифицированы. Они представляют
собой теплоизолированную камеру, в
которой расположен цепной конвейер с
подвесками для продукта. Упакованный продукт
охлаждается в потоке холодного воздуха с
периодической сменой обдуваемой
поверхности. Работа системы загрузки продукта,
перемещения подвесок в камере и выгрузки
продукта автоматизирована.
Опытные образцы аппаратов
изготовлены на Опытном заводе НПО «Агрохолод-
загрузочное устройство; 6 — транспортер выдачи
готового продукта; 7 — подающий транспортер; 8 —
привод; 9—теплоизолированная камера;
10—патрубки подачи жидкого аммиака и отвода паров
аммиака
»- пром» и Сарапульском заводе ПО «Удмурт-
|- ремагропром». Серийно выпускать их будет
:- ПО «Удмуртремагропром».
В промышленности нашло применение
разработанное в лаборатории устройство
с для осуществления экспресс-метода выделе-
н ния липидов из пищевых продуктов (а. с.
ч № 1162307). Оно состоит из внешней емко-
й сти для размещения пробы с экстрагента-
й ми, внутренней емкости с перфорированным
дном и приспособления для отжима пробы.
Применение этого устройства позволяет
существенно сократить время анализа.
Экономический эффект от внедрения составляет
й 842 р/год.
УДК 629.114.444
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АВТОТРАНСПОРТ
т
М. М. ПОВАРЧУК
Для сохранения качества скоропортящихся
с пищевых продуктов необходимо обеспечить
непрерывную холодильную цепь от их произ-
I, водства до потребителя, которая включает
и холодильную обработку, транспортировку,
промежуточное хранение и реализацию в
торговле или в сети общественного питания.
Одним из наиболее слабых звеньев в этой
21
цепи в нашей стране остается холодильный
автотранспорт. Из-за необеспеченности
авторефрижераторами, недостатков в
организации транспортного процесса объем
перевозок холодильным автотранспортом
составляет лишь около 40 % общего
объема автомобильных перевозок
скоропортящихся грузов.
В стране изготовляют пять типоразмеров
авторефрижераторов, причем
малотоннажные авторефрижераторы для городских
перевозок не выпускают, хотя они были
разработаны и рекомендованы к серийному
производству. Применяемые в стране для
перевозки скоропортящихся продуктов
изотермические кузова и авторефрижераторы по
своим техническим и эксплуатационным
характеристикам (и прежде всего
теплотехническим) не соответствуют современным
требованиям, что в конечном итоге приводит
к количественным потерям груза,
ухудшению его качества. Объясняется это тем, что
изотермические кузова
авторефрижераторов выполняются в основном в виде
каркасной конструкции с теплоизоляцией из
плит. Только у
полуприцепов-рефрижераторов типа ОдАЗ теплоизоляцию изготовляют
методом заливки.
Практически лишь начаты работы по
выпуску изотермических кузовов
авторефрижераторов из теплоизоляционных панелей
типа «сэндвич». Такие панели по сравнению
с каркасной конструкцией из
теплоизоляционных плит позволяют при одной и той же
толщине теплоизоляции улучшить
теплотехнические характеристики на 20...30 %, а
следовательно, уменьшить затраты на
производство холода, снизить при одинаковом
коэффициенте теплопередачи массу кузова
и увеличить полезную грузоподъемность
авторефрижератора.
В качестве систем охлаждения
отечественных авторефрижераторов применяется
в основном машинное охлаждение (жидко-
азотное — используется слабо, а сухолед-
ные системы не нашли еще применения,
несмотря на наличие ряда перспективных
разработок).
В стране выпускаются всего два
типоразмера компрессионных установок,
которые по своим параметрам уступают
современным зарубежным образцам. Наиболее
совершенные из отечественных образцов —
полуприцепы-рефрижераторы типа ОдАЗ —
оснащаются холодильными установками
чехословацкого производства. В то же время
ведущие мировые фирмы в области
компрессионных холодильных установок выпускают
от 20 до 50 их модификаций и ряд других
систем охлаждения.
В чем же причины отставания нашей
страны в развитии холодильного
автотранспорта?
Одной из них является отсутствие единой
технической политики. Известно, что
основным изготовителем автотранспортных
средств является Министерство
автомобильного и сельскохозяйственного
машиностроения СССР, а холодильных установок —
Министерство тяжелого и транспортного
машиностроения СССР. В ряде случаев в
небольших количествах автотранспортные
средства выпускают республиканские
министерства автомобильного -транспорта, а также
отдельные организации. В то же время
эксплуатацией автотранспорта занимаются
самые различные ведомства: республиканские
министерства автомобильного транспорта и
госагропромы, Министерство торговли
СССР и т. д., которые нередко выступают
в роли заказчиков автотранспорта.
Наличие многих заказчиков серьезно
затрудняет осуществление единой технической
политики при создании холодильного
автотранспорта, отвечающего требованиям
эксплуатации.
Второй причиной отставания можно
назвать несовершенство испытательной базы.
Необходимость обеспечения высокого
уровня качества и надежности новой техники
требует, чтобы вновь создаваемый
холодильный транспорт разрабатывался и
исследовался на основе последних достижений
науки и техники в кратчайшие сроки.
В настоящее же время из-за
недостаточного развития
экспериментально-исследовательской базы испытания образцов хладо-
транспорта нередко затягиваются на
длительный срок. В других случаях стремление
ускорить проведение исследований
вынуждает сокращать их объем, что приводит к
получению недостоверных данных и
сказывается на надежности выпускаемых
авторефрижераторов. Это, в свою очередь,
вызывает затем необходимость повторения и
расширения экспериментов и затягивает
сроки создания новой техники.
Кроме того, обеспечение надежности
холодильных транспортных средств в наших
условиях осложняется тем, что
авторефрижераторы выполняются универсальными,
т. е. предназначены для эксплуатации на
всей территории СССР в различных
климатических зонах, с перепадом температур
от —50 до +50 °С. Однако создание такого
универсального холодильного
автотранспорта невозможно без большого объема научно-
исследовательских и
опытно-конструкторских работ и, в частности, без испытаний
опытных образцов в жестких
эксплуатационных режимах.
В связи с этим целесообразно создать
22
Авторефрижератор с азотной системой
охлаждения БЗСА-47061
испытательную станцию для изотермических
и охлаждаемых автотранспортных средств.
На эту станцию могут быть возложены
функции проверки специализированного
транспорта, выполняющего международные
перевозки, с выдачей специальных свидетельств
в соответствии с Соглашением о
международных перевозках скоропортящихся
пищевых продуктов и о специальных
транспортных средствах, предназначенных для
этих перевозок (СПС).
В последние годы работа по созданию
изотермических кузовов и
авторефрижераторов в стране несколько оживилась, и
ВНИКТИхолодпром принимает в ней
активное участие. Так, были разработаны и
серийно выпускаются изотермические
автофургоны Ераз-37301, заканчиваются
испытания автомобилей с изотермическим
кузовом БЗСА-47060 и авторефрижератора с
азотной системой охлаждения БЗСА-47061
(см. рисунок). Выпущена партия сухолед-
ных установок для охлаждаемого
автотранспорта.
Институт принял участие в доводке
полуприцепов-рефрижераторов ОдАЗ-9772,
серийно выпускаемых Красноярским заводом
автоприцепов. Оказывается постоянная
помощь заводам-изготовителям в проведении
контрольных испытаний по определению
теплотехнических характеристик
изотермических кузовов и авторефрижераторов.
Одесский автосборочный завод
разрабатывает специализированный автотранспорт
на базе шасси ГАЗ-53 и ЗИЛ-130 с
фреоновыми холодильными установками.
В настоящее время начата реализация
государственной научно-технической
программы по созданию непрерывной
холодильной транспортной цепи для обеспечения
высокого качества и снижения потерь
сельскохозяйственной продукции. Программа
предусматривает разработку технологии
подготовки, обработки и транспортировки мясной
и плодоовощной продукции и создание
необходимого для этих целей оборудования
и охлаждаемых транспортных средств.
Организация в различных регионах страны
неразрывной транспортной цепи с
использованием высокоэффективных технологий и
транспортных средств позволит сократить
потери сельскохозяйственной продукции в
2—5 раз.
Для успешного решения задач в области
развития современного холодильного
автотранспорта необходимо:
организовать координационный совет
(центр) из заинтересованных организаций
для осуществления единой технической
политики в данном направлении;
разработать комплексную программу
создания холодильного автотранспорта,
включающую в себя разработку систем
охлаждения в соответствии с типами
автомобильного транспорта;
создать совершенную экспериментально-
исследовательскую базу (испытательный
центр).
Реализация этих предложений будет
способствовать организации в стране
производства холодильного автотранспорта,
отвечающего требованиям эксплуатации и по
техническим показателям не уступающего
лучшим мировым образцам.
УДК 621.564.004.12:536.7.001.18
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ
РАБОЧИХ ВЕЩЕСТВ
Канд. техн. наук И. И. ПЕРЕЛЬШТЕЙН
Соверщенствование методов расчета тепло-
физических свойств рабочих веществ —
хладагентов и хладоносителей — всегда
оказывало влияние на развитие
холодильной техники.
Особое значение эффективные методы
расчета и прогнозирования этих свойств
приобретают сегодня в связи с поиском
новых озононеразрушающих хладагентов.
В последние годы во ВНИКТИхолод-
проме* на основе установленных
закономерностей поведения теплофизических свойств
предложены методы расчета, позволяющие
по минимальной информации
прогнозировать весь необходимый их комплекс как для
индивидуальных веществ, так и их смесей.
*В работе принимали активное участие
Г. А. Кусляйкин, Е. Б. Парушин, Л. Н. Арефьева.
23
1 •"
о
л
*rf
&
6 d>&
JrA a
/J
-О-Д-
-O^J
40
¦
%
—д~т-?
A
¦o ^
a ^
V
—s 1
0 0
a
**¦
о
-2,5
$\f7fTTff%
2,5
0
-2,5
0,5
0
'0,5
-0,8 '0,6 -0,* -0,2 0(r)
I i i i i l_i
0,5 0,55 0,6 0,7 0,8 0,9 V
Рис. 1. Отклонения приведенных в справочной
литературе значений -у А,'А.", v rl'Tl" и VQ'q" от Рас~
считанных по A) для веществ разных классов:
О — аргон; # — азот; ? — двуокись углерода;
¦ — R12; Л— R22; A — RC318, О - аммиак
Некоторые закономерности, расчетные
уравнения и методики определения теплофизи-
ческих свойств освещены ниже.
Ортобарические плотности, коэффициенты
динамической вязкости и теплопроводности
Правило логарифмического
прямолинейного диаметра. Для
расчета ортобарических коэффициентов
динамической вязкости (г\' и т|") и
теплопроводности (А/ и А/'), а также для
ортобарических плотностей (р' и р") установлена
закономерность, названная правилом
логарифмического прямолинейного диаметра:
1пл/Х7Х7^=1пХкр + С;с0(т), A)
где Х = р, ц или А, (' — жидкость, " — пар);
Сх — индивидуальная постоянная;
9(т)=1пт + 0,5[(т~1)/т]2[(т-1)/т-1пт]Х
Х[1-0,1(т-1Lт-4]; B)
т=Т/Ткр;
Т — температура, К;
кр — индекс, обозначающий значение
величины при критических параметрах. _
Отклонения расчетных значений AfJCX"
для плотности, коэффициентов
динамической вязкости и теплопроводности от
опытных данных показаны на рис. 1.
Достоинство и существенное отличие
установленного правила от правила
прямолинейного диаметра Кальете — Матиаса —
одинаковая точность получаемых
ортобарических величин р' и р", отличающихся по
значению на два — три порядка. Кроме
того, уравнение A) охватывает
термодинамические и переносные свойства веществ
всех классов.
Расчетное уравнение. Анализ
опытных данных показал, что для обеих
ветвей линии насыщения справедливо
уравнение:
1п^=1пХкр+р?9(т)+й[0(т)]а',
C)
где рх, qx — коэффициенты;
ах — показатель степени.
При описании данных по ps с
погрешностью 0,3...0,6 % ар=1/3, а с
погрешностью 0,1 %—0,3...0,335.
Для описания опытных данных по r\s и
Xs можно принять an = a>.= l/3.
Очевидно, что для расчета r\s и Xs должны
быть известны пять параметров:
Хкр, рХу p'l q'x, q'l
D)
для которых можно сформулировать
следующие четыре условия связи:
первое вытекает из A):
q'x + qZ=0;
E)
второе получено по результатам анализа
большого числа экспериментальных данных
для веществ разных классов:
р'х = const,
F)
причем для нормальных и слабоассоци-
ированных веществ
р{,= -1,8 и /?1 = 0;
третье и четвертое вытекают из
равенства переносных свойств и их производных
при атмосферном давлении (обозначено
подстрочным индексом «т») и на линии
насыщения при низких давлениях:
Х" = ХТ;
d\nXs/dQ(x) =d\nXT/dQ{T)y
где d — коэффициент.
G)
(8)
24
Согласно E)...(8) для определения
указанных пяти параметров необходимо
располагать лишь одним надежным значением
переносного свойства Xs, в качестве
которого целесообразно выбрать значение X'.
При полном отсутствии данных о Xs можно
воспользоваться установленными
корреляциями [4, 5].
Коэффициенты динамической вязкости и
теплопроводности при атмосферном
давлении
Установлено, что зависимость
lnXT = lnXTKp = D,e(x), (9)
где X.
т. кр
значение Хт при Гкр;
Dx — коэффициент,
описывает с удовлетворительной точностью
при те@,6; 4,0) опытные данные для
веществ разных классов (рис. 2).
Параметры \пХт входящие в (9),
можно определить по следующим
корреляциям [3]:
1плт.кр=-13,87+1п(Ркр2/3Я-|/277р,/6);
A0)
1п^кр=-6,35+1п(р2/3/?|/27-~./б) +
+0,91[1п(с°//?)]кр, A1)
где Лт. кр — коэффициент динамической
вязкости при Г и атмосферном давлении,
Па-с;
РкР — критическое давление, 105 Па;
R — газовая постоянная, кДж/(кг-К);
Я.т.кр — коэффициент теплопроводности при
Ткр и атмосферном давлении, Вт/(м-К);
Cv — изохорная теплоемкость в идеально
газовом состоянии.
Для неполярных веществ
Дл = 0,90 ±0,02.
Коэффициент ?>х рассчитывают по
соотношению:
Dx=0,9+[dlncl! (т)/?/в(т)]|Т|,
A3)
в котором значение ту находят из условия:
{d2[lnc2(T)]/d[0(T)]2}|T=O. A4)
Давление насыщенного пара и плотность
кипящей жидкости
Проведенный анализ показал, что
температурная зависимость давления
насыщенного пара ps имеет ряд закономерностей,
присущих веществам всех классов. В
частности, оказалось, что в р-1 [x~2d2\nps/dX
ХA/тJ—Ri], т-координатах с точностью
до постоянной р кривые для разных веществ
совмещаются (Ri — критерий Риделя).
-«¦ -0,2
I L.
0,2 0,*t 0,6 0Ю
_j i i i 1
0,7 0,5 0,91,0 1,2 /,* 1,6 1,8 2,0 Г
Рис. 2. Отклонения приведенных в справочной
литературе значений Кт и т]т от рассчитанных по (9)
(обозначения см. рис. 1)
С учетом этой и ряда других выявленных
закономерностей рекомендовано уравнение
для кривой давления насыщенного пара:
ln/75=ln/?Kp + RilnT+(Ri-4 + Pa)i|)(T);A5)
где Ра — безразмерный критерий,
i|)(t)=4[(t-1)/t —lnx]+5(T)-S(T)lnx;
A6)
S(x)^(x-l)[0,2(x+lJ+0,5]. A7)
Заметим, что условие Планка — Риделя,
как не вполне корректное, в A5) не
учитывали.
Для расчета плотности кипящей
жидкости предложено уравнение:
A2) lnp' = lnpKp + a,(l-T),/3 + a2.S(x), A8)
где а\> яг — безразмерные критерии.
Очевидна взаимосвязь уравнений A5) и
A8) через функцию S(x). Эти безразмерные
уравнения, каждое из которых содержит
два критерия подобия (соответственно Ri,
Ра и ai, 02), описывают опытные данные
с точностью опыта. При отсутствии данных
о ps и р' уравнения A5) и A8) можно
использовать для прогнозирования.
Калорические свойства в идеально газовом
состоянии
Для расчета и прогнозирования
калорических функций в идеально газовом
состоянии в интервале температур от 100 до 1000 К
разработан метод, базирующийся на модели,
согласно которой систему связанных
квантовых осцилляторов можно рассматривать как
систему независимых осцилляторов, а
существующие связи учитывать при вычисле-
25
нии энергии колебаний и статистической
суммы по колебательным степеням свободы
молекул [3]. При определенных условиях
и указанном подходе получают такие же
значения энергии колебаний и
статистической суммы, что и при известном квантово-
механическом подходе, но в отличие от
последнего не требуется никакой
предварительной информации. О точности и широте
применения метода можно судить по табл. 1,
в которой представлены расхождения
значений теплоемкостей 6с2, рассчитанных и
приведенных в литературе для некоторых
гомологических и генетических рядов.
Поскольку в литературе для многих
озононеразрушающих хладагентов
отсутствуют важные для практики калорические
свойства в идеально газовом состоянии, они,
как видно из табл. 1, достаточно надежно
могут быть определены предлагаемым
методом.
Таблица 1
Ряды
Число
членов
К> %> при
температуре
Г. К
300
500
700
1000
Гомологические
н-алканы
изоалканы
н-алкены
диалкены
алкины
карбоновые
кислоты
спирты
амины
Генетические
метана
этана
пропана
изобутана
этилена
ацетилена
формальдегида
аммиака
цианистого
водорода
5
3
9
5
6
2
5
5
48
32
8
3
18
5
7
3
5
1,7
5,6
3,9
2,2
1,3
1,1
1,8
1,5
1,5
1,8
2,8
4,7
1,6
0,6
1,3
1,1
0,6
1,2
1,6
2,4
3,0
2,4
0,8
1,3
1,9
0,7
1,4
1,5
1,6
1,0
1,0
0,8
0,6
0,8
1,4
0,7
1,6
3,2
2,1
1,4
0,9
1,3
0,6
1,3
0,8
2,1
0,8
1,2
0,5
0,5
1,0
0,4
0,9
0,7
2,5
1,3
1,4
0,8
0,7
0,4
1,2
0,6
2,3
0,8
0,9
0,8
0,3
1,3
Изобарная теплоемкость жидкости на линии
насыщения
Для кипящей жидкости установлена [2]
зависимость теплоемкостей вдоль изобары
(Ср) и на линии насыщения (с'а):
Я-'К-О^ПОО-тН-'х
Хехр[1-10A-т)} A9)
По A9) можно без использования
уравнения состояния жидкости, но с учетом
значений ортобарической плотности и
коэффициента теплоемкости в идеально газовом
состоянии рассчитать значения с'р с
погрешностями менее 0,5 % при т<0,8 и не более
1 % при те @,8; 0,98). Полученные таким
способом данные по изобарной
теплоемкости могут быть важны не только для
практических целей, но и Для контроля
надежности уравнения состояния.
Теплофизические свойства хладоносителей
На основе анализа зависимостей тепло-
физических свойств рассолов от
температуры и концентрации соли предложены
уравнения для расчета плотности р,
теплоемкости с, теплопроводности А, и вязкости т)
рассолов, а также хладоносителей с
пониженной коррозионной активностью,
содержащих ингибиторы. Расчетные уравнения
имеют вид:
р= 1000+ (ею- 1J8. ю-20?+Ы2; B0)
с = 4,217-1,75-103/+ (F + 1,425- \0~Ч)$ +
+ 7,22-10-4?2; B1)
Х=0,561 +1,88- 10-3г- (D+1,5- \0~*t)l;
B2)
Л={ехр[6о + 6,/(/ + 273,15)]}Х
Хехр{(а0+Ю-3?Щ B3)
где р — плотность, кг/м3;
е\0у е2, F, D,
а0 — коэффициенты (табл. 2);
t — температура, °С;
I — массовая концентрация сухих
веществ (соли и ингибитора)
в растворе, %;
с — теплоемкость, кДж/ (кг • К);
X — теплопроводность,
Вт/(м-К);
ц — вязкость, A0~3 Па«с);
bo, b\ — коэффициенты.
Таблица 2
Водный
раствор
хлорида
Значения коэффициентов в уравнениях
B0)...B3)
?io
в2
/МО2
D-103
а0
Кальция 8,34 0,0490—7,11 1,0 10—2
Натрия 7,37 0,0245 —5,50 0,75 0
Магния 8,06 0,0418—6,40 2,4 3,ЗХ
Х10-2
Калия . 6,25 0,0385—7,00 1,7 —
26
Теплофизические свойства смесей
хладагентов
Термодинамические свойства смесей
хладагентов наиболее точно описываются
уравнением состояния Ван-дер-Ваальсов-
ского вида. Проведенный сравнительный
анализ двух- и трехконстантных уравнений
позволил выявить пути получения наиболее
оптимальных уравнений для смесей.
Разработана методика вывода уравнения
состояния Ван-дер-Ваальсовского вида,
с помощью которой термические свойства
в области двух- и однофазного состояния
описываются с точностью, близкой к
экспериментальной.
С помощью такого уравнения установлен
характер спинодалей бинарных смесей для
до- и сверхкритических температур. Особый
интерес представляет выявленный
аномальный характер спинодалей жидкости и пара
в окрестности критической точки бинарной
смеси.
Подробные сведения о полученных в
самое последнее время новых методах
расчета и прогнозирования свойств смесей не
публикуются. Как это сформулировал
Гиббоне [1], «эра свободного обмена
информацией, публикаций данных и констант
уравнений состояния закончена, поскольку они
стоят денег и делают деньги».
Всесторонний анализ предлагаемых ме
тодов расчета и прогнозирования теплофи-
зических свойств различных
индивидуальных веществ и их смесей показывает, что
они могут служить надежным
инструментом для поиска эффективных хладагентов,
обеспечивающих снижение металлоемкости
холодильных машин и энергетических
затрат на производство искусственного
холода.
Список литературы
1. Гиббоне Р. М. Использование уравнений
состояния в промышленности// Прикладная
химическая термодинамика. М.: Мир, 1988.
2. Перельштейн И. И., Кусляйкин Г. А.
Способ расчета изобарной теплоемкости
жидкости на линии насыщения// Холодильная
техника. 1983, № 9.
3. Перельштейн И. И., Парушин Е. Б.
Термодинамические и теплофизические
свойства рабочих веществ холодильных машин и
тепловых насосов. М.: Легкая и пищевая
промышленность, 1984.
4. Теплофизические основы получения
искусственного холода. Справочник М.:
Пищевая промышленность, 1980.
5. Reid R. С, Prausnitz J. M.,
Poling В. Е. The properties of gases and liquids.
4 ed. New York: Mc. Graw Hill, 1987.
УДК 621.58
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА
И ПРИМЕНЕНИЯ СУХОГО ЛЬДА
Канд. техн. наук В. Б. ТИТОВ, В. А. КОРОЛЕВ
Лаборатория сухого льда традиционно
занимается вопросами производства диоксида
углерода. В предыдущие годы усилия были
сосредоточены главным образом на
совершенствовании технологии и оборудования
для получения его из дымовых газов, в
последнее же время — на создании крупных
производств на базе отходов химических
предприятий.
Так, в Воскресенске Московской обл.
в ПО «Минудобрения» в 1989 г. введено
в эксплуатацию современное производство
жидкого диоксида углерода
мощностью 30 тыс. т в год. В его организации
лаборатория принимала участие на всех
стадиях, начиная от разработки исходных
требований на проектирование и кончая
технологическим регламентом и освоением
оборудования. В результате удалось
ликвидировать существовавший многие годы
дефицит жидкого диоксида углерода в Москве,
Московской области и прилегающих
областях.
В этом же производственном
объединении, наряду с жидким диоксидом углерода,
на импортном оборудовании вырабатывают
2 тыс. т сухого льда в виде гранул. Удобный
в применении продукт, широко
распространенный за рубежом, стал теперь доступен
и отечественному потребителю.
С 1991 г. начнется серийный выпуск
отечественного агрегата для получения
гранулированного сухого льда, созданного
совместно с институтом ГЭКИ (г. Вильнюс).
Агрегат необходим для оснащения как
предприятий-изготовителей, так и
предприятий-потребителей сухого льда (для
получения его в месте потребления из привозного
жидкого диоксида углерода).
Сухой лед традиционно используется
при реализации мороженого. Выработка
сухого льда в гранулированном виде позволит
расширить области его применения:
холодильная обработка пищевых продуктов,
например птицы, охлаждение фарша в
колбасном производстве, охлаждение
рефрижераторного транспорта, замораживание
грунта, удаление облоя резиновых
изделий и т. д.
Новое оборудование заменит
льдогенераторы СЛФ — единственное
эксплуатируемое у нас сухоледное оборудование,
выпускаемое более 30 лет, которое уже
физически и морально устарело. При этом
не потребуется применять тяжелый физи-
27
ческии труд, как при эксплуатации
льдогенераторов СЛФ.
Для сбора получаемого в грануляторе
сухого льда, его хранения и
транспортировки лабораторией разработаны
изотермические контейнеры ЯЮ-АКС-0,3
и ЯЮ-АКС-0,5 с теплоизоляцией из ри-
пора (рис. 1).
Техническая характеристика контейнеров
ЯЮ-АКС-0.3 ЯЮ-АКС-0,5
Емкость, л (м3) 300 @,3) 475 @,47)
Вместимость по
сухому льду в виде
снега, кг 150 235
гранул, кг 250 400
блоков (850Х
Х210Х210 мм,
45 кг), шт. 6 9
Потери сухого льда
в процессе
хранения при
температуре воздуха 20± 1 °С
в среднем за сутки,
% от полной
загрузки 5,5 6...7
Время, за которое
сублимируется 50 %
массы сухого льда,
сут 9 9
Габаритные
размеры контейнеров, мм
наружные 120'ОХ 1200Х
Х800Х Х900Х
1100 1100
внутренние 900Х500Х 985Х670Х
670 720
Толщина
теплоизоляции, мм
стенок
крышки
днища
Масса контейнера,
кг
незагруженного
полностью
загруженного
150
90
200
120
370
100
90
150
120
520
Рис. 1. Контейнер для транспортировки и
хранения сухого льда
Контейнеры имеют четыре рым-узла для
строповки, проемы с четырех сторон для
захвата вилами электропогрузчика, а также
фиксирующие узлы для складирования в два
яруса.
Лаборатория приняла активное участие
в модернизации оборудования для
производства жидкого диоксида углерода на заводе
«Комплектхолодмаш». Вместо морально
устаревших установок УВЖС и УЖС, которые
выпускались более 20 лет и поставлялись
россыпью, без средств автоматизации и
защиты, а также без трубопроводов и
арматуры, создана и с 1988 г. заводом серийно
выпускается установка 1УВЖС (рис. 2),
у которой:
повышена степень заводской
готовности — установка комплектуется
функционально законченными блоками аппаратуры,
трубопроводами, запорной и регулирующей
арматурой; все системы испытываются
на прочность и герметичность на заводе-
изготовителе;
улучшены технологическая схема
установки и конструкции ряда аппаратов, что
обеспечивает выпуск жидкого диоксида
углерода и сухого льда высшего сорта.
Установка 1УВЖС снабжена защитной
автоматикой со световой и звуковой
сигнализацией. Система автоматики
останавливает компрессор при повышении давления
нагнетания в ступенях, давления
всасывания, температуры газа в ступенях,
прекращении подачи охлаждающей воды,
снижении давления масла в компрессоре.
Техническая характеристика установки
1УВЖС
Производительность, кг/ч, при
выработке
сжиженного диоксида
углерода 220
сухого льда 60
Параметры газообразного
диоксида углерода на входе в
установку
28
Рис. 2. Установка 1УВЖС для получения сухого
льда и жидкого диоксида углерода)
температура, °С, не более 30
давление (абсолютное), МПа
(кгс/см2)
минимальное 0,1 A,0)
максимальное 0,17 A,7)
Расход охлаждающей воды,
м3/ч, не более
на компрессор' 1,0
на блок компрессорной
аппаратуры 2,5
на конденсатор при выработке
жидкого диоксида углерода 4,5
сухого льда 6,0
Установленная мощность, кВт 85
Для установки 1УВЖС совместно с
заводом «Комплектхолодмаш» разработаны
и освоены в серийном производстве
конденсатор и блок осушки диоксида углерода
новой конструкции. Они поставляются и как
самостоятельные изделия.
Конденсатор новой конструкции (рис. 3)
изготовляется из алюминиевой трубы с
высоким продольным оребрением. У него
по сравнению с прежним конденсатором
более высокая тепловая эффективность,
меньшие габариты и масса. Существенным
преимуществом является наличие ресивер-
ной емкости для жидкого диоксида
углерода, что позволяет исключить из схемы
установки стапельные баллоны.
Испытания конденсатора на
Останкинском экспериментальном заводе
безалкогольных напитков в составе действующей
установки 1УВЖС подтвердили
эффективность технических решений, заложенных
в новую конструкцию.
Техническая характеристика конденсатора
Площадь поверхности
теплообмена, м2
Диаметр кожуха, мм
Размеры теплообменной трубы,
мм
6,9
П4Х7
Рис. 3. Конденсатор углекислотный из
алюминиевой трубы с высоким продольным оребрением
29
внутренний диаметр
длина
Коэффициент оребрения трубы
Коэффициент теплопередачи,
Вт/(м2.К)
Расход охлаждающей воды, м3/ч,
не более
Температура охлаждающей
воды, °С, не более
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
в межтрубном пространстве
в трубе
Габаритные размеры
конденсатора, мм
Масса конденсатора, кг
52
1640
7,7
150...350
4,3
22
7,35 G5)
0,58 F)
1080Х
Х650Х
Х440
190
При разработке блока осушки
предложено послойное размещение адсорбентов в
каждом адсорбере блока: начиная
снизу — активная окись алюминия А, силика-
гель КСМ, активная окись алюминия А,
активированный уголь АР-В. Это позволило
достичь не только глубокой осушки диоксида
углерода от паров воды, но и очистки его
от органических примесей и следов масла.
Подобранные адсорбенты
характеризуются близкими режимами регенерации, что
немаловажно при их послойном размещении
в одном аппарате.
У нового блока осушки и очистки
диоксида углерода уменьшена масса, сокращен
расход легированной стали на
изготовление, повышена технологичность
изготовления. Упростилась эксплуатация блока в
результате уменьшения количества запорной
арматуры.
При испытаниях блока осушки и очистки
эффективную работу показал
расположенный на его входе фильтр тонкой очистки
диоксида углерода от масла с набивкой
из тонкой нержавеющей стружки.
При испытаниях блока осушки и
очистки получены следующие усредненные
данные:
Продолжительность рабочего
режима адсорбера, ч, не менее 47
Температура точки росы
диоксида углерода, °С
на входе в адсорбер —26
на выходе из адсорбера —53
Массовая концентрация водяных
паров диоксида углерода, мг/кг
С02
на входе в адсорбер 239,2
на выходе из адсорбера, не
более 11,5
Общая масса адсорбента в
адсорбере, кг 30
Общая влагоемкость
адсорбентов, % 7,9
Совместно с заводом «Комплектхолод-
маш» и ВНИИхолодмашем
разрабатывается новая комплектная установка КУВЖ для
производства жидкого диоксида углерода
на базе нового бессмазочного оппозитного
компрессора. Производительность
установки от 400 до 600 кг/ч. Она отличается
повышенной степенью заводской готовности,
оснащена элементами автоматики.
Крупные мощности по производству
диоксида углерода, помимо Воскресенского
ПО «Минудобрения», введены в последние
годы в Тольяттинском, Щекинском,
Новомосковском и Гродненском ПО «Азот»,
на ряде спиртовых заводов.
ПО «Азот» в г. Тольятти вырабатывает
2 млн т диоксида углерода в год, что
примерно в 4 раза превышает общий объем
выпуска его остальными предприятиями страны.
Можно с уверенностью констатировать,
что в центре европейской части страны
не только ликвидирован дефицит диоксида
углерода, но и имеется его избыток.
Обеспечены благоприятные условия для широкого
использования диоксида углерода при
холодильной обработке и транспортировке
пищевых продуктов.
Задачей сегодняшнего дня является
создание технологического оборудования и
разработка технологических процессов
применения диоксида углерода во всех агрегатных
состояниях.
Наиболее полно преимущества твердого
диоксида углерода — сухого льда —
проявляются в качестве хладагента в системах
охлаждения транспортных средств.
Удельная холодопроизводительность сухого льда
в 1,6 раза выше, чем у жидкого азота.
Кроме того, сухоледные системы наиболее
простые, надежные и безопасные в
эксплуатации из всех существующих.
Для внутригородских перевозок пищевых
продуктов создается авторефрижератор
с сухоледной системой охлаждения
ЯЮ-АВС. Она рассчитана на использование
сухого льда в виде гранул, крупных кусков
или снега. Изотермический кузов У205
емкостью 14 м3 имеет коэффициент
теплопередачи 0,6 Bt/(m2-K).
Эксплуатационные испытания макетного
образца сухоледной системы проведены
в Москве в июле-августе 1989 г.
Температура окружающей среды была в
пределах 19...28 °С.
За время испытаний выполнено 10
экспериментальных перевозок. Общий их объем
составил 24 т продуктов — мясо (говядина
и свинина охлажденные), мясные
полуфабрикаты (ромштексы), пельмени, сосиски,
буженина, окорок, шпик, рыба (камбала
замороженная). Температура продуктов
— 11...+22°С. Воздух в кузове охлаждал-
30
ся до температуры на 3...5 °С ниже
температуры перевозимого продукта.
Основная часть перевозок продуктов
осуществлялась с Останкинского
мясоперерабатывающего комбината под контролем
технологов этого предприятия.
Эксплуатационные испытания
подтвердили расчетные технические показатели
сухоледной системы охлаждения и ее
пригодность именно для внутригородских
перевозок скоропортящихся продуктов с
многочисленными точками выгрузки.
По результатам эксплуатационных и
стационарных испытаний откорректирована
конструкторская документация на сухолед-
ную систему охлаждения. По ней завод
«Мосавтотех» Мосавтотранса изготовил
к летнему сезону перевозок 1990 г. партию
систем охлаждения для 20
авторефрижераторов.
Техническая характеристика сухоледной
системы охлаждения Я10-А ВС
Холодопроизводитель-
ность, кВт, не более 7,5
Количество сухого льда на
одну заправку, кг 70... 100
Средний расход сухого
льда, кг/ч 10...12
Время эффективной
работы с одной заправкой, ч,
не более. 10
Температура,
поддерживаемая в кузове, °С, не
ниже —18
Скорость выхода на
заданный температурный режим
(в зависимости от
перевозимого продукта), мин 10...20
Восстановление заданной
температуры после
загрузки-выгрузки, мин 10
Производительность по
воздуху, м3/ч 250...300
Мощность вентилятора, Вт 40
Питание вентилятора От сети
автомашины 12 В
при перевозке
и от
аккумулятора
автомашины при
стоянке
Габаритные размеры, мм 1800X625X650
Масса системы
охлаждения, кг 120
Снегообразный сухой лед может
использоваться для быстрого охлаждения и
замораживания различных пищевых продуктов
при прямом контакте с ним, при этом
достигается бактериостатический эффект.
Совместно со специалистами
Останкинского мясокомбината экспериментально
проверена возможность охлаждения мясного
фарша путем подачи снегообразного сухого
льда непосредственно в мешалку.
При подаче 31,1 кг снегообразного
сухого льда 350 кг фарша охладили за 4 мин
с 16 до 8,7 °С, в следующем замесе то же
количество фарша при подаче 24 кг сухого
льда охладили с 16 до 11,5 °С. Из
охлажденного сухим льдом фарша была выработана
партия ромштексов общей массой 700 кг.
Средняя температура продукции при
загрузке в авторефрижератор составляла 11 °С.
Доставка ромште ксов в пять магазинов
в авторефрижераторе с сухоледной
системой охлаждения' продолжалась около 3 ч
при средней температуре окружающей
среды 24,6 °С и солнечной погоде. Измерение
температуры ромштексов в последнем
магазине после выгрузки показало исходную
температуру 11 °С.
Лабораторией сухого льда совместно с
лабораторией систем технологического
кондиционирования предложена новая
технология замораживания, транспортировки и
хранения нежного растительного сырья с
применением снегообразного сухого льда.
Экспериментальная проверка ее проведена
в июне-июле 1989 г. в подмосковном совхозе
«Борец» Коломенского района.
Снегообразный сухой лед использовали для быстрого
замораживания в полевых условиях малины
и в стационарных условиях (в институте)
черной смородины. Новый технологический
процесс, начиная с замораживания ягод
в полевых условиях и кончая их
доставкой для последующего хранения,
осуществлялся в разработанных контейнерах для
транспортировки и временного хранения
сухого льда. Эти же контейнеры использовали
для получения сухого льда в виде снега
и его доставки на место проведения
экспериментов.
За время отработки процесса было
заморожено 80 кг малины и 30 кг черной
смородины. Ягоды замораживали в
расфасованном виде в полиэтиленовых пакетах по 1 кг
(не более) и россыпью в картонных ящиках
вместимостью до 15 кг. Сухой лед в виде
снега насыпали непосредственно на
расфасованный в тару продукт.
Продолжительность замораживания ягод 2...3 мин.
Замороженную в полевых условиях
малину доставляли в изотермических
контейнерах в институт для хранения и помещали
в камеру с температурой —18 °С. В эту же
камеру закладывали на хранение
замороженную черную смородину.
Постоянно проводимые до настоящего
времени технологические исследования
показывают, что длительное хранение
замороженных ягод в полиэтиленовых пакетах при
температуре —18 °С не влияет на их
пищевую ценность. Это подтвердили
дегустация быстрозамороженной малины и исполь-
31
зование ее для приготовления партии
мороженого.
По результатам экспериментальных
исследований и технологических анализов
разработана и утверждена Временная
технологическая инструкция по производству
быстрозамороженных ягод с использованием
диоксида углерода.
Проведены также эксперименты по
быстрому замораживанию с помощью
снегообразного сухого льда упакованной в
полиэтиленовые пакеты (в мелкой расфасовке)
овощной продукции — кубиков моркови,
кубиков картофеля, нарезанного репчатого
лука, сладкого перца, томатов (нерезаных).
Полученные экспериментальные данные
позволяют сделать вывод о
целесообразности использования снегообразного сухого
льда для получения высококачественного
быстрозамороженного ягодного и овощного
сырья.
Лаборатория сухого льда может оказать
научно-техническую помощь
заинтересованным государственным предприятиям и
кооперативным организациям в
промышленном освоении нового технологического
оборудования для получения диоксида углерода
и новых технологических процессов с его
использованием.
УДК 621.565-78
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
В. К. ЛЕМЕШКО
Одно из традиционных направлений
деятельности ВНИКТИхолодпрома в области
холодильной техники — это разработка
правил по технике безопасности при
эксплуатации аммиачных, фреоновых и углекис-
лотных установок.
Разрабатываемые по заказу Минторга
СССР, б. Минмясомолпрома СССР, Госаг-
ропрома СССР, эти правила обычно
согласовывались и с другими министерствами,
и отраслевыми ЦК профсоюзов пищевых
отраслей промышленности и фактически
действовали на подведомственных им
предприятиях. Свои правила имели только
предприятия, эксплуатирующие транспортные
холодильные установки — судовые,
железнодорожные и автомобильные,— и
химической промышленности.
Обследование ВНИКТИхолодпромом
большого числа холодильников с
различными системами хладоснабжения позволило
выявить наиболее уязвимые из них с точки
зрения возможности возникновения
гидравлического удара и дать рекомендации по
их модернизации. В результате анализа
установлены основные причины аварий на
аммиачных холодильных установках и
наиболее опасные операции при эксплуатации
холодильного оборудования.
На основе проведенных исследований
были разработаны «Методические указания
по расследованию технических причин
аварий», «Методические указания по проверке
соблюдения «Правил устройства и
безопасной эксплуатации аммиачных холодильных
установок», «Программа тренировок
обслуживающего персонала правильным
действиям при возникновении опасных режимов
работы и аварий аммиачных холодильных
установок».
В последние годы с учетом современных
достижений холодильной техники
ВНИКТИхолодпромом составлены новые «Правила
устройства и безопасной эксплуатации
фреоновых холодильных установок» A988 г.)
и «Правила устройства и безопасной
эксплуатации аммиачных холодильных
установок» A990 г.).
В соответствии с новыми Правилами
будут переработаны и методические указания
по проверке их соблюдения.
В планах института на ближайший
период — разработка новых правил
устройства и безопасности эксплуатации установок
по производству сухого льда и жидкой
двуокиси углерода и их применения для
холодильной обработки, хранения и
транспортировки пищевых продуктов, типовых
инструкций по охране труда для рабочих,
обслуживающих холодильные установки,
плакатов по технике безопасности при
эксплуатации аммиачных холодильных
установок и др.
Разработчик —
В НИКТИхолодпром
Воздушный конденсатор Я10-ФКБ для
конденсации паров аммиака при температуре наружного
воздуха — 40...-\~40 °С и его относительной
влажности до 100 %
Исследования в области холодильной технологии
УДК 641.1@83.74) @47)
СТАНДАРТИЗАЦИЯ СВОЙСТВ
ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Канд. техн. наук В. П. ЛАТЫШЕВ,
Н. А. ЦИРУЛЬНИКОВА
В любой области науки и техники,
промышленности и сельского хозяйства важную
роль играют научно обоснованные
стандарты и техническая документация. Большое
значение имеют они и в производстве
пищевых продуктов. Достоверные данные об их
физико-химических, механических и
технологических свойствах нужны
производственникам, ученым-исследователям,
проектантам технологического оборудования.
Например, проектирование технологических линий
без учета стандартов на свойства пищевых
продуктов может привести к
нерациональному расходу сырья и его потерям.
В 1978 г. во ВНИКТИхолодпроме
впервые был создан Центр данных по свойствам
пищевых продуктов и биологических
материалов в области низких температур.
Основными задачами Центра данных
являются:
сбор и изучение данных о физических
константах, свойствах пищевых продуктов и
биологических материалов в области
отрицательных температур;
оценка и аттестация данных в
соответствии с категориями их достоверности,
установленными ГОСТ 8.310—78;
оперативное обеспечение пищевых
отраслей промышленности, прежде всего мясной
и молочной, данными установленной
категории достоверности на базе
автоматизированной информационной системы хранения,
обработки и выдачи фактографической
информации (АИС);
подготовка справочных и
информационных изданий.
Эти задачи определены типовым
положением (РД 50-331—82) о Центре данных
по свойствам веществ и материалов
Государственной службы стандартных
справочных данных (ГСССД) и положением о
Центре данных во ВНИКТИхолодпроме, который
является первой и единственной в СССР
базовой организацией Госстандарта СССР
по разработке стандартных справочных
данных о свойствах мясных и молочных
продуктов.
Первой большой работой Центра данных
во ВНИКТИхолодпроме стало создание
локального классификатора свойств пищевых
продуктов и биологических материалов в
области низких температур. Он представляет
собой систематизированный перечень
терминов. Иерархические связи между терминами
отражены в многоразрядных цифровых
кодах. За каждым термином закреплено
определенное место в создаваемом банке данных
для автоматизированной информационной
системы ЦД ГСССД.
В настоящее время создан и продолжает
формироваться фонд достоверных данных
о свойствах пищевых продуктов. Он состоит
из нескольких тысяч копий статей из
отечественных и зарубежных журналов,
сборников трудов и книг.
Одно из важных направлений
деятельности Центра данных — разработка
нормативно-методических материалов — таблиц и
методик — и аттестация их на категорию
рекомендуемых. Аттестация осуществляется
в соответствии с ГОСТ 8.344—78.
В 1981 — 1985 гг. впервые в СССР были
составлены таблицы рекомендуемых
справочных данных (РСД) по удельной
изобарной теплоемкости, энтальпии и доле
вымороженной воды некоторых мясных и молочных
продуктов — говядины I и II категории,
свинины жирной и мясной, творога жирного,
полужирного, нежирного и диетического,
говяжьей печени, поджелудочной железы
крупного рогатого скота, молочного,
говяжьего и свиного жиров — в интервале
температур 77...373 К.
Кроме того, были предложены методики
измерения, расчета и оценки достоверности
данных по удельной теплоемкости и
энтальпии пищевых продуктов.
В 1986 г. Центр данных ВНИКТИхолод-
прома был определен головным по
координации исследований в рамках межотраслевой
комплексной программы (МКП) «Пищевые
продукты», разработанной Госстандартом
СССР в целях информационного и
метрологического обеспечения народного хозяйства
данными о свойствах пищевых продуктов.
В соответствии с этой программой в
1986—1990 гг. разработаны таблицы РСД
по удельной изобарной теплоемкости,
энтальпии и доле вымороженной воды чайного
листа и чая, говяжьей кости, плавленых
сыров. Таблицы аттестованы Госстандартом
СССР.
Предложены методики расчета
плотности мясных и молочных продуктов и
оценки достоверности этих данных, расчета крио-
33
скопической температуры молочных
продуктов. Сейчас проходят экспертизу таблицы
РСД по вареной говядине и мороженому.
Таблицы РСД и рекомендуемая
методика расчета удельной теплоемкости,
энтальпии и доли вымороженной воды были
использованы при разработке норм расхода
холода на производство и хранение
широкого ассортимента мясных и молочных
продуктов, а также при составлении
рекомендаций по проектированию холодильных
установок для предприятий мясной и молочной
промышленности.
Указанная методика позволяет
определить среднеэнтальпийную температуру и по
ней расход холода в области криоскопи-
ческих температур продукта с более
высокой, на 30...40 %, точностью.
Методика расчета криоскопической
температуры молочных продуктов послужила
основой для создания новой технологии
хранения сгущенного молока с сахаром при
отрицательных температурах, что
позволяет увеличить предельный срок его
хранения до двух и более лет, а также новой
технологии производства плавленого сыра.
Это подтверждает практическую важность
работ по изучению свойств пищевых
продуктов, особенно в современный период
реорганизации и перевооружения пищевой
промышленности.
Методические приемы аттестации таблиц
и методик апробированы на всесоюзных и
международных конференциях. Сами
таблицы и методики депонированы во
Всесоюзном научно-исследовательском институте
технической информации, классификации и
кодирования (ВНИИКИ). Они изданы
ВНИКТИхолодпромом в виде брошюр.
Сборник аттестованных таблиц и методик
выпущен также в 1989 г. Издательством
стандартов.
Таким образом, решена основная часть
проблемы оперативного обеспечения
отрасли достоверными данными о теплофизиче-
ских свойствах пищевых продуктов.
В настоящее время в рамках МКП
«Пищевые продукты» продолжается работа по
изучению и стандартизации свойств
пищевых продуктов.
УДК 637.5.037.004.182
УСУШКА МЯСА
ПРИ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ:
ПРОБЛЕМА, ПУТИ СОКРАЩЕНИЯ,
ПРИОРИТЕТЫ
Канд. техн. наук В. М. СТЕФАНОВСКИЙ
Одной из наиболее важных экономических
и политических проблем в нашей стране
является обеспечение населения продуктами
питания, прежде всего мясом.
Холодильная обработка мяса неизбежно
связана с испарением влаги и вследствие
этого — уменьшением его массы. Потери
мяса от усушки в настоящее время
превышают за год 190 тыс. т. Третью часть этих
потерь можно предотвратить
использованием прогрессивных холодильных технологий,
что эквивалентно сбережению примерно
300 000 голов крупного рогатого скота,
откармливаемого в хозяйствах в течение 1,5...2
лет. Таким образом, сокращение потерь от
усушки — немалый резерв и наиболее
рациональный путь к тому, чтобы уже в
ближайшее время улучшить продовольственное
снабжение населения. Для этого
потребуется гораздо меньше и времени, и средств,
чем для наращивания объемов производства
мяса.
Усушку рассматривают как не только
количественный, но и качественный
показатель. Это связано с тем, что из-за
подсыхания поверхностного слоя мяса на стадии
первичного охлаждения и постепенного
высыхания при холодильном хранении он
приобретает губчатую структуру,
способствующую проникновению кислорода и,
следовательно, окислению жира. Наблюдаются
необратимые изменения белковых молекул и
коллоидной структуры, что ухудшает
способность мяса удерживать влагу при
размораживании и приводит к сухости. Потери
от усушки зависят также от породы
животных, свойств исходного сырья и условий
холодильной обработки и хранения.
Учитывая многогранность и
актуальность проблемы сокращения усушки,
ВНИКТИхолодпром постоянно^ увеличивает
финансирование научно-исследовательских
и опытно-конструкторских разработок по
ресурсосберегающим технологиям. В 1975 г.
их доля в общем объеме финансирования
составляла 10%, в 1977 г.—24 %, а в
1990 г.— 38 %. Однако в выборе
приоритетных направлений в развитии технологий
холодильной обработки нет определенности.
Вложение средств и концентрация
ресурсов должны проводиться на основе научно
обоснованного прогноза, указывающего
наилучшие пути решения рассматриваемой
проблемы. Прогноз может быть составлен
в результате анализа патентной, научно-
технической, фирменной и другой
информации, ее обобщения с помощью специальных
методических приемов.
В данной работе методами системного
анализа и статистической обработки
патентной информации получены научно обосно-
Рис. 1. «Дерево целей и решений» проблемы сок- ^
ращения потерь мяса от усушки
34
ГЛАВНАЯ ЦЕЛЬ
Ai
СТРАТЕГИИ
ПОДХОДЫ
Сокращение усушки продукта
при холодной обработке
Ж
Уменьшение
испарительной способности продукта
Bi
в,
Повышение
степени
удержания
влаги в
продукте
Биологические
методы
(селекция,кормление,
предубойное
успокоение
животных и др.)
Физико-химические и
электрофизические
методы (закрепление
растворами,
электростимуляция др.)
Механические
методы
(массирование и др.)
В:
Замещение
испаряющей
поверхности
продукта иной
поверхностью
испарения или
сублимации
Нанесение
воды, водных
дисперсий
Нанесение
эмульсий, жи-
росодержащих
покрытий
Нанесение
суспензий,
глазурование
Уменьшение доли-
испаряю-
J щей
поверхности
продукта
Уменьшение поглощательной
способности окружающей среды
Первичная
подсушка
кая,отжатыми
полотенцами,
нием,встряхиванием)
Упаковка,
обертывание тканью,
укладка,
напыление,
обсыпка
и др.
Сортировка
продукции
в.
Поддержание
определенного
состава
охлаждающей среды
Увеличение
в среде
доли
молекулярных
компонентов
Внесение
влаги с
наружным
или рецир-
кулирую-
щим
воздухом или
от других
источников
Выдерживание
требуемого
соотношения
массы
продукта и
охлаждающей
среды
в.
Поддержание
заданного
давления
Создание
избыточ-
ного
давления
в,
в,
Поддержание низкой
температуры
Уменьшение
теплопрохо-
димости
изоляционного контура
с проемами
для
загрузки-выгрузки
Повышение
эффективности
использования
источников
кумулированного холода
или
приборов
охлаждения
регламентирование
тепловыделений
от
загружаемого
продукта и от других
источников
Аз
Уменьшение общей
продолжительности процесса холодильной
обработки (ускорение отвода телло-
ты от продукта )
в8
Интенсификация
теплоотдачи от
продукта
Рациональное
размещение и
вентилирование
продукта
(увеличение
ти,турбулентности потока)
За
мена
охлаждающей
среды,ступенчатое или
периодическое
изменение ее
параметров
Наложение
поля
электромагнитных,
упругих и
других
колебаний
в<
Уменьшение
массы
продукта
Разделка
продукта на
крупные части
более 30 кг
Разделка про-
дукта на части
массой 30...1 кг ,
формирование
блоков
Разделка
продукта на мелкие
части массой ме -
нее 1 кг,измельче *
ние
ванные оценки важности перспективных
направлений в развитии технологий
холодильной обработки мяса и мясопродуктов.
Проведена верификация (оценка
достоверности) полученных результатов путем
независимого экспертного опроса.
Наиболее сложным этапом явилась
разработка многоаспектной структуры
альтернатив в виде «дерева целей и решений»
(рис. 1), объединяющего главную цель
стратегии (подцели), подходы и возможные пути
ее достижения. Важно было
трудноразрешимую проблему превратить в четкую серию
последовательных задач, имеющих метод
решения.
Главная цель состоит в снижении
усушки при холодильной обработке. Для ее
достижения выделили три стратегии
(направления ее осуществления): уменьшение
испарительной способности продукта, погло-
щательной способности охлаждающей
среды и общей продолжительности обработки
продукта холодом (на рис. 1 стратегии
условно обозначены соответственно Ль Л2 и
Лз). Для каждой стратегии определили три
подхода (Вь..?з, В±...Вы В7...В9) и
конкретные пути достижения.
Тенденции в решении проблемы
выявляли путем статистического анализа
изобретательской активности. Для этого:
рассчитывали число патентных
документов, относящихся к каждому из
альтернативных путей, и оценивали их важность;
строили статические и динамические
структуры изобретательской активности по
проблеме, анализировали их по
альтернативам и странам, получали прогнозные
оценки;
оценивали значимость стратегий и
подходов по коэффициенту относительной
важности и шкале показателей важности [1,2].
Изучение массива патентных документов
за 25 лет A963—1988 гг.) показало, что
изобретательская активность в СССР
примерно в 1,2 раза ниже, чем в Японии, но в 1,6
раза выше, чем в США (рис. 2).
В этих ведущих странах статические
структуры изобретательской активности по
стратегиям Ль А2 и Л3 идентичны (рис. 3):
более половины патентных решений
направлены на сокращение продолжительности
холодильной обработки (стратегия Л3) и
примерно третья часть — на уменьшение
испарительной способности мяса и
мясопродуктов (стратегия Ai).
Особенности развития стратегий Ль Лг,
Лз в СССР, США и Японии были
проанализированы и в динамике (рис. 4). Кривые
динамики патентования строили по
относительному показателю:
/=
W::
2 w ¦
ntl W4"
100,
где Wtjn — абсолютное количество
патентных документов по /-й стратегии в /-й стране,
отнесенное к п-й средней точке внутри
интервала ретроспекции.
Анализ динамики патентования по
стратегии А\ свидетельствует, что это
направление в США развивается, но медленно,
а в Японии уже становится малоперспектив-
СССР
США
Япония
\б%\.
3
I
\26ТА31УЖ%,
I
9% 7%p3
Рис. 2. Распределение общего объема патентных
документов по странам
Рис. 3. Структуры изобретательской активности
по стратегиям (направлениям) снижения усушки
мяса в СССР, США и Японии
7,%
100Г
50\
\U?7\
>¦¦)
и
1960
1970 1960
1970 1960 1960
А2
1970 1980
Рис. 4. Динамика патентования по стратегиям
(направлениям) снижения усушки мяса:
1 — в СССР; 2 — в США; 3 — в Японии
36
ным. В СССР, наоборот, оно набирает темп,
что объясняется невысоким уровнем
технической обеспеченности процессов разделки
и упаковки мяса и мясопродуктов перед
холодильной обработкой.
Поступление патентных документов по
стратегии Лг возрастает в трех
рассматриваемых странах одинаковыми темпами.
Приблизительно одинаково растет и число
патентных документов по стратегии Л3 в
СССР и Японии, а в США их поступление
замедлилось.
По шкале важности рассмотренные
стратегии распределились в следующем порядке:
Л3, Ль Л2. Количественные оценки важности
были получены подсчетом доли патентных
документов, относящихся к каждой
стратегии, в общем их массиве. При этом сумма
коэффициентов важности приравнивалась
единице.
Судя по коэффициенту относительной
важности, который для стратегий Ль Л2 и
Л3 равен соответственно 0,34; 0,10 и 0,56,
стратегия Л3 в 1,6 раза важнее стратегии
А\у которая, в свою очередь, в 3,4 раза
предпочтительней стратегии Л2.
По шкале оценки показателей
важности [2] стратегии Лз соответствует
значение «большая важность». Это
свидетельствует о том, что использование
интенсивных холодильных технологий является
основным направлением достижения главной
цели — снижения усушки мяса и
мясопродуктов.
Стратегия Ль оцениваемая как «средняя
важность», полезна, а стратегия Л2 лишь
косвенно содействует достижению главной
цели.
Задачи второго уровня — подходы в
осуществлении стратегий — по степени
важности расположились в следующем порядке:
Вь+В7 — поддержание в зоне обработки
низкой температуры охлаждающей среды
(коэффициент относительной важности
0,06+0,29=0,35);
Б8 — интенсификация теплоотдачи от
продукта к охлаждающей среде
(коэффициент 0,23);
Вз — уменьшение доли испаряющей
поверхности продукта (коэффициент 0,17).
Остальные подходы менее эффективны,
их коэффициент относительной важности
равен или меньше 0,1 (для В\—0,07;
В2 — 0,1; Я4 — 0,03; Вь — 0,01; В9 — 0,04).
Полученные статистические оценки
перспективности разных направлений
сокращения потерь от усушки были
верифицированы путем проведения независимого
экспертного опроса [3].
Свою оценку дали ученые и специалисты
из 21 организации СССР, а также
зарубежные специалисты, в том числе из Магдебург-
ского института холодильного хозяйства и
Кетенского технического института
(Германия), Гданьского политехнического
института (Польша), Братиславского
исследовательского института ЛИКО
(Чехословакия).
Результаты анкетирования
обрабатывали в три этапа: анализ оценок каждого
эксперта; определение групповых оценок—
обобщенного мнения о степени значимости
рассматриваемых направлений; проверка
достоверности групповых оценок.
Степень согласованности мнений
экспертов определяли по коэффициенту конкор-
дации (согласия).
В табл. 1 представлены экспертные
оценки перспективных стратегий Ах и Л3.
Таблица 1
Показатели
Численные значения
показателей
для стратегии
л,
Аз
Важность, % 25...33 42...55
Возможные сроки решения
проблемы, год После До 2000
2010
Вероятность решения
проблемы к указанному сроку,
доли ед. 0,38 0,57
Степень готовности отрасли к
решению проблемы, % 11 53
Из представленных экспертных оценок
очевидно, что при реконструкции
действующих предприятий и строительстве новых
наибольший эффект может быть получен
от применения интенсивных холодильных
технологий (стратегия Л3). Это наиболее
выгодное направление вложения капитала.
Интересно было сопоставить
фактические вложения средств во ВНИКТИхолод-
проме в разработку ресурсосберегающих
технологий, поскольку размеры
финансирования отдельных тем НИОКР связаны с
выполнением государственных программ и с
непосредственными коммерческими
интересами заказчиков.
Математическая обработка информации
об изобретательской активности, данных
анкетного опроса и данных о текущих
расходах на НИОКР во ВНИКТИхолодпроме
позволила выявить количественные
соотношения таких качественных категорий и
факторов, как стратегии и подходы в решении
задачи сокращения усушки мяса. Сравнение
оценок важности (табл. 2) показывает,
что места, занимаемые указанными страте-
гиями-и подходами, по шкале важности
совпадают, т. е. между шкалами имеется
ранговая корреляция, равная единице.
37
Таблица 2
Методы получения
обобщенных знаний
Ах
стратегий
Ач
Аг
Вх
Показатели важности
подходов
Вг
В,
В*
Въ
S6+7
в,
в9
Анализ патентных документов 0,34
Экспертный опрос 0,35
Анализ текущих расходов на
НИОКР во
ВНИКТИхолодпроме
1985 г.
1990 г.
0,21
0,18
0,10
0,22
0,27
0,30
0,56
0,43
0,52
0,52
0,07
0,07
0,01
0,10
0,10
0,09
0,08
0,17
0,18
0,12
0,09
0,03
0,07
0,12
0,01
0,03
0,35
0,24
0,40
0,63
0,23
0,19
0,20
0,11
0,04
0,12
0,07
0,08
Можно видеть, что работы ВНИКТИхо-
лодпрома финансируются в основном в
соответствии с приоритетами, вытекающими из
анализа патентных документов и
экспертных оценок. В то же время следовало бы не
сокращать, а увеличивать инвестиции в
направлениях Б3 и Б8.
Анализ результатов
технико-экономического расчета на предпочтительность одной
технологии или системы перед другой
показал, что холодильная обработка с
предварительным нанесением на продукт
пищевого покрытия требует наименьших
капитальных затрат для организации процесса.
Однако массовое внедрение только этого способа
не обеспечит сокращения суммарных потерь
мяса по стране, если возрастут объемы его
производства. По расчетам, в этом случае
потери увеличатся к 2010 г. до 244 тыс. т.
Достижение поставленной цели —
сокращение потерь мяса от усушки может быть
обеспечено путем широкого использования
интенсивных технологий охлаждения с
интенсивным предохлаждением, однофазного
замораживания, замораживания в
скороморозильных аппаратах.
Согласно расчету, суммарные потери
мяса от усушки должны сократиться до
111 тыс. т. в 2010 г., что позволит сохранить
60 тыс. т мясных ресурсов. Наиболее
вероятное среднее значение потерь массы мяса
от усушки по отрасли к 2010 г. составит
порядка 1 %.
В заключение заметим, что всестороннее
изучение холодильных технологий только
подготавливает необходимую
количественную информацию для формирования
последующих решений, а не формирует
окончательно само решение. Как указывает
советский прогнозист И. В. Бестужев-Лада,
будущим людей, в отличие от погоды,
можно в известном смысле управлять, и поэтому
решение всегда может перечеркнуть
предсказание. Отсюда вывод — не
предсказывать непредсказуемое, а повышать
эффективность решений «взвешиванием» их
последствий. Это достигается выявлением
назревающих проблем и определением
возможных путей их решения.
Сдерживать внедрение прогрессивных
холодильных технологий может также
дефицит машиностроительной продукции и
распределительный механизм снабжения в
нашей стране.
Проведенное прогнозное исследование
явится основой для составления во
ВНИКТИхолодпроме научно-технических
комплексных программ и разработки
последующих мероприятий по внедрению
нововведений в холодильном хозяйстве
агропромышленного комплекса.
Список литературы
1. Методические указания по разработке
прогноза перспективных научно-технических
проблем мясной и молочной промышленности/
А. Д. Саломатин, Г. Г. Давидян, Ю. М.
Чеботарь и др. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром,
1986.
2. Стефановский В. М., Давидян Г. Г.,
Стефановская Н. В. Методические
рекомендации по определению возможных
состояний и путей развития объекта
прогнозирования. М.: АгроНИИТЭИММП, 1987.
3. Стефановский В.М.,
Тимофеева Н.М., Стефановская Н . В.
Экспертные оценки тенденций развития
ресурсосберегающих холодильных технологий //
Прогрессивная холодильная технология пищевых
продуктов. М.: НПО «Агрохолодпром», 1988.
3S
УДК 637.5.037:537.3.004
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИИ
ХОЛОДИЛЬНОЙ
ОБРАБОТКИ МЯСА
И МЯСОПРОДУКТОВ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
ЭЛЕКТРОСТИМУЛЯЦИИ
Канд. техн. наук Л. В. КУЛИКОВСКАЯ
В последние годы получили развитие новые
^технологии разделки, холодильной
обработки и хранения мяса, способствующие
сокращению его потерь: разделка мяса в пар-
лом состоянии на полуфабрикаты, отруба,
упаковка их под вакуумом в полимерные
пленки и последующее интенсивное
охлаждение или замораживание, выработка
замороженного мяса в блоках, быстрое
одностадийное охлаждение и однофазное
замораживание, гидроаэрозольное охлаждение,
предварительное нанесение на туши и
полутуши защитных пленкообразующих
покрытий.
Наряду с сокращением потерь мяса и
мясопродуктов стоит задача
существенного улучшения их качества. Для этого
необходимо провести всесторонние
исследования влияния интенсивных способов
холодильной обработки на качество мяса.
Использование пониженных до —3...
—10 °С температур для быстрого
охлаждения туш после убоя животных вызывает
необратимое холодовое сокращение
мышечных волокон, в результате чего
консистенция мяса становится жесткой. Установлено,
что нельзя поэтому понижать температуру
парного мяса ниже 10 °С ранее 10 ч после
убоя без угрозы возникновения холодового
сокращения. Отделение мышечной ткани
парного мяса от кости при обвалке
вызывает дополнительное сокращение волокон и
делает мясо еще более жестким.
В процессе замораживания парного
мяса как в разделанном виде, так и в
полутушах возникает явление «окоченения при
оттаивании», которое приводит к
значительным потерям мясного сока при
размораживании и ухудшает качество мяса.
Исследователи в различных странах
ищут способы предотвращения этих
нежелательных явлений. Как показали
многочисленные эксперименты и
производственная практика, наиболее эффективны
предварительная выдержка парного мяса в
течение 6...10 ч при температуре 12...18 °С,
электростймуляция током различных
параметров, обработка мяса протеолитическими
ферментами. Наибольший эффект
достигается воздействием электрического тока на
туши и полутуши на стадии первичной
переработки мяса.
Условно по параметрам электрического
тока различают низковольтную
(напряжением 0,3... 100 В) и высоковольтную A01...
3600 В) электростимуляцию. Ток
напряжением от 600 до 3600 В применяют для
размягчения (тендеризации) мяса. Для
Предотвращения холодового сокращения
мышечных волокон обычно используют
электростимуляцию током 250...300 В через
40 мин после убоя животного.
Существует несколько теорий,
пытающихся объяснить достаточно сложный
механизм размягчения мяса
электростимуляцией. Согласно одной из них, под действием
электрического тока в мясе быстро
уменьшается содержание свободной АТФ, и
процесс окоченения в мышцах наступает до
того, как температура охлаждения может
вызвать холодовое сокращение мышц.
Особой популярностью пользуется
ферментативная теория, утверждающая, что
благоприятные условия для действия
ферментов создаются при быстром снижении
величины рН мышц в результате
образования молочной кислоты и сохранения
достаточно высокой температуры туши. В
последние годы эта теория обогатилась новой
ценной информацией, а именно: при
обработке электрическим током быстрее
высвобождаются не только катепсины мышц,
но и глюкоранидазы, оказывающие
влияние на клеточную проницаемость.
Во ВНИКТИхолодпроме с 1979 г.
изучают влияние воздействия электрического
тока на качество мяса, а также
сырокопченых колбас, изготовленных из электро-
стимулированного мяса.
В лабораторных условиях исследовано
влияние постоянного, переменного и
импульсного электрического тока
напряжением от 15 до 600 В и частотой 25 и 50 Гц
на физико-химические, микробиологические,
структурно-механические, морфологические
и ультраструктурные показатели качества
говяжьего мяса.
Установлено, что только переменный и
импульсный электрический ток изменяет
уровень АТФ, течение гликолитических
процессов в мясе и быстро снижает величину
рН в опытных образцах до 5,7...6,1. В мясе,
не подвергавшемся электростимуляции,
такое значение рН достигается лишь через
6...8 ч после убоя. Через 24 ч после
окончания процесса охлаждения усилие среза
для электростимулированного мяса в 1,5...
2 раза меньше, чем для неэлектростиму-
лированного.
Изучение структуры мышечных волокон
показало, что через 30 мин после
электростимуляции в них видны многочисленные
39
разрывы, выявляются признаки
сократительной реакции актомиозинового фила-
ментарного комплекса. Так, по длине
мышечных волокон появляются узлы
сокращения, поперечная исчерченность волокон
либо сглаживается, либо сменяется
продольной.
Клетка скетентной мышцы содержит
различные кальциевые депо, которые могут
участвовать в подъеме и понижении
внутриклеточного урбвня Са2+ для инициации
соответственно сокращения и расслабления.
Эти депо включают в себя клеточную
мембрану, саркоплазматический ретикулум,
митохондрии и тропонин. Деполяризация сар-
колемной мембраны скелетного мышечного
волокна вызывает выделение Са2+ из
терминальных цистерн саркоплазматического
ретикулума. Выделившийся Са2+
активирует миофиламенты, в результате чего
развивается напряжение. Затем продольные
компоненты саркоплазматического ретикулума
изолируют Са2+, что вызывает
расслабление. После этого Са2+ диффундирует
обратно в терминальные цистерны.
На ультраструктурном уровне
наблюдаются уменьшение длины саркомеров и
начальные проявления посмертных изменений
в органеллах, выражающиеся в набухании
тубулярных и везикулярных структур.
Через 1,5 ч после электростимуляции
имеется уже весь комплекс признаков
развития посмертного окоченения. Без
электростимуляции он проявляется только через
8 ч после убоя животного.
Электростимуляция ускоряет протекание начальных
этапов созревания мяса в 2...3 раза. Это дает
возможность провести интенсивную
холодильную обработку парного мяса после
наступления посмертного окоченения, что
предотвращает возникновение
нежелательной контрактуры мышечных волокон.
Микробиологические исследования,
проведенные в целях изучения влияния
электрического тока на развитие психротрофной
микрофлоры на поверхности говяжьего
мяса в процессе охлаждения при температуре
—3 °С и последующего хранения в течение
6... 10 сут при температуре 0...— 1 °С,
показали, что электростимуляция током с
параметрами 220 В, 25 и 50 Гц; 36 В и 50 Гц
способствует удлинению лагфазы роста
психрофильных бактерий в процессе
охлаждения. Это обеспечивает при хранении мяса
снижение на порядок общего количества
микроорганизмов на 1 см2 его поверхности.
Выбор оптимальных параметров
электростимуляции в значительной степени
определяется периодом времени, прошедшим от
убоя животного до подвода электрического
трка. В производственных условиях через
8... 10 мин после убоя электростимуляцию
можно проводить током напряжением 36 В,
а через 40 мин — напряжением 220 В.
Для внедрения способа
электростимуляции мяса в промышленных условиях
мясокомбинатов, с учетом их
объемно-планировочных решений, создана установка ЯЮ-
ФОЭ. Она работает на участке
обескровливания тушvкрупного рогатого скота на
Житомирском, Борисовском и
Нижнетагильском мясокомбинатах.
На Житомирском мясокомбинате
проверена прогрессивная технология
производства охлажденных бескостных мясных
полуфабрикатов из электростимулированного
мяса различной стадии автолиза.
Электростимуляцию проводили электрическим
током с параметрами 220 и 36 В, 50 Гц в
течение 120 с. По результатам испытаний
сделаны следующие выводы:
в технологической схеме производства
охлажденных бескостных полуфабрикатов
нет необходимости предварительно
охлаждать мясо в полутушах;
бескостные полуфабрикаты
целесообразно вырабатывать из парного
электростимулированного мяса без опасности
ухудшения их качественных показателей при
использовании интенсивных способов
холодильной обработки;
особое преимущество электростимуляции
выявляется в облегчении обвалки полутуш
и отделения соединительной ткани от
мышечной при жиловке, что было
подтверждено во всех проведенных опытах;
цвет поверхности мышечной ткани
говяжьего мяса после охлаждения и через
3 сут хранения остается пурпурно-красным,
что свидетельствует о высокой сукцинат-
дегидрогеназной активности дыхательных
ферментов мяса, оптимальные действия
которых проявляются при рН=5,7...5,9;
проводить электростимуляцию на
мясокомбинатах достаточно током небольшого
напряжения 36 В через 5... 10 мин после
убоя животного.
При органолептической оценке вареного
мяса по показателям нежности и сочности
более высокий балл получили образцы мяса,
подвергавшегося электростимуляции.
В целях совершенствования технологии
производства замороженного мяса в блоках
в промышленных условиях Житомирского
мясокомбината проведены опыты по
влиянию воздействия электрического тока с
параметрами 36 В, 50 Гц в течение 120 с
на качество замороженного блочного мяса.
Установлено, что использование
электростимуляции позволяет проводить
интенсивное замораживание блоков из мяса в
парном состоянии без ухудшения их
качества при размораживании. Потери массы
мяса сокращаются на 0,8 % по сравнению
40
с нормативными при значительном
сокращении продолжительности процесса
производства замороженных блоков.
На Борисовском и Житомирском
мясокомбинатах апробирована технология
производства сырокопченых колбас из парного
и охлажденного мяса, подвергнутого
электростимуляции. Сырокопченые колбасы в
ассортименте («Советская», «Зернистая»,
«Майкопская», «Брауншвейская»),
выработанные из такого мяса, отличались от
контрольных колбас более яркой окраской
на разрезе, высоким содержанием
мелкозернистой белковой массы и набухшими
мышечными волокнами со слабо выраженной
поперечной исчерченностью. Они получили
высокую органолептическую оценку.
Отмечено ускорение процесса сушки колбас в
первые 10 сут.
Обобщая результаты экспериментальных
исследований и опыта промышленного
внедрения электростимуляции на
мясокомбинатах, можно сделать вывод о большой
эффективности технологии переработки мяса
с применением этого процесса.
Электростимуляция ускоряет распад АТФ, течение
посмертного гликолиза, вызывая понижение
рН и обеспечивая более раннее наступление
фазы посмертного окоченения. Увеличение
активности лизосомальных и окислительно-
восстановительных ферментов при высокой
температуре C9...42 °С) мяса способствует
созданию более нежной консистенции
готовых продуктов и сохранению пурпурно-
красной окраски поверхности мышечной
ткани мяса в охлажденном и замороженном
состоянии, а также колбасных изделий.
Сохранение высокого качества и
снижение потерь мяса от усушки при
последующей интенсивной холодильной обработке,
простеце конструктивное решение установки
для электростимуляции, низкий расход
электроэнергии позволяют рекомендовать
электростимуляцию в технологических
процессах переработки мяса.
Наряду с широким внедрением
электростимуляции должны быть решены и такие
проблемы, как обеспечение мясокомбинатов
упаковочными полимерными материалами,
специализированным оборудованием для
упаковки полуфабрикатов под вакуумом,
повышение санитарно-гигиенического уровня
производства, механизация погрузочно-раз-
грузочных операций при холодильной
обработке, транспортировке, хранении и
реализации мяса.
УДК 664.9.037
ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
Канд. техн. наук Н. Н. ФИЛЬЧАКОВА
Большинство молочных продуктов относится
к скоропортящимся. Поэтому широкое
применение охлаждения, замораживания и
холодильного хранения в значительной
степени способствует сглаживанию сезонности
их производства и потребления при
обеспечении высокого качества.
Молочные продукты являются основой
для создания многих видов
быстрозамороженных продуктов. Сочетание молочного
сырья с растительным открывает большие
возможности для получения биологически
полноценных высококачественных
быстрозамороженных продуктов питания
длительного хранения.
Деятельность лаборатории холодильной
технологии и оборудования для обработки
молока и молочных продуктов ВНИКТИ-
холодпрома направлена на решение
приоритетных задач — сохранение качества и
снижение потерь молочных продуктов при
холодильной обработке и хранении, комплексное
использование сырья при производстве
быстрозамороженных молочных продуктов.
Основные направления работы
лаборатории:
создание и совершенствование
технологии охлаждения и замораживания
молочных продуктов;
определение исходных требований на
охладители и скороморозильные аппараты;
участие в испытаниях отдельных узлов,
опытных и промышленных образцов
оборудования;
разработка технологии холодильного
хранения молочных продуктов и норм их
потерь;
определение рациональных условий
транспортировки молочных продуктов;
создание рецептур и технологии
производства быстрозамороженных продуктов
длительного хранения на основе
комплексного использования молочного сырья;
разработка нормативно-технической
документации на технологию холодильной
обработки и хранения молочных продуктов,
а также на новые замороженные продукты;
апробация новых технологических
процессов в промышленных условиях, оказание
научно-технической помощи предприятиям
отрасли.
В основу разработок интенсивных
процессов холодильной обработки,
оптимальных режимов хранения и транспортировки
молочных продуктов, создания на их базе
высококачественных продуктов питания по-
ложены теоретические исследования
влияния замораживания на молочно-белковый
комплекс молока и его модификации.
Внедрение в промышленность
интенсивных процессов холодильной обработки
молочных продуктов позволяет существенно
увеличить допустимые сроки их хранения и
снизить нормы потерь.
Так, разработанный институтом
интенсивный способ замораживания творога в
блоках и мелкой расфасовке в
скороморозильных аппаратах дает возможность
продлить срок хранения замороженного творога
без ухудшения его качества до 8... 12 мес,
а охлажденного — до 5 дней без снижения
сэртности. Потери творога в блоках при
расфасовке, хранении и размораживании не
превышают 2,5 %, что в 3 раза меньше,
чем при медленном замораживании. Причем
процесс размораживания творога в блоках
можно интенсифицировать и
механизировать.
На технологию замораживания творога
в блоках и мелкой расфасовке на линии
М1-ОЛК, в которую входят роторный
скороморозильный аппарат и фасовочный авто-
мат, утверждена техническая документация.
Для охлаждения и замораживания
расфасованного творога можно также
применять скороморозильный аппарат М6-ОХБ.
Использование интенсивного процесса
замораживания позволяет комплексно
решить ряд проблем: получить продукт
высокого качества, увеличить срок его хранения,
снизить потери, рационально использовать
холодильные емкости, уменьшить
себестоимость продукции за счет отказа от
дорогостоящей и неудобной в производстве тары —
деревянных бочек и металлических фляг,
повысить производительность труда в 2...3
раза, улучшить культуру производства.
Освоение линии Ml-ОЛК, например, на
Макеевском городском молочном заводе
дает возможность резервировать в год около
300 т творога в блоках. Годовой
экономический эффект — 26 тыс. р. А в целом по
промышленности годовой экономический
эффект от внедрения таких линий составляет
более 0,5 млн р.
На основе результатов технологических
исследований, выполненных во ВНИКТИхо-
лодпроме, создается скороморозильный
аппарат для холодильной обработки порций
творога толщиной не более 40 мм, массой
250...500 г. Производительность аппарата
при охлаждении творога 750... 1000 кг/ч, при
замораживании — 350...500 кг/ч. Его можно
будет использовать для холодильной
обработки и других молочных продуктов, в том
числе сливочного масла.
В перспективе совместно с ВНИКМИ
планируется провести комплексные
исследования влияния холодильной обработки на
качество творога, изготовленного
различными способами. Изучение, в частности,
зависимости конечной структуры творога от
технологии его производства и холодильной
обработки позволит направленно
формировать структуру продукта в процессе
производства с тем, чтобы обеспечить его
высокое качество.
Быстрое охлаждение плавленого сыра в
процессе производства способствует
получению продукта высокого качества, стойкого
при хранении. Разработанный во ВНИКТИ-
холодпроме двухстадийный способ
охлаждения сыра положен в основу создания
оборудования для его холодильной обработки.
Интенсификация охлаждения плавленых
сыров достигается кратковременным
воздействием отрицательной температуры (—10...
—12 °С), не оказывающей существенного
влияния на их структуру. Биохимические
процессы при этом замедляются, что
обеспечивает высокое качество готового продукта.
На основании проведенных совместно с
НПО «Углич» исследований определены
оптимальные режимы и допустимые сроки
хранения плавленых и твердых сычужных
сыров. Снижение температуры хранения до
—3 °С дает возможность удлинить сроки
хранения плавленых сыров в 2..,3 раза.
Допустимый срок хранения твердых сычужных
сыров увеличен до 5...6 мес (вместо 1...1,5
мес при температуре 8...12°С), потери
массы при этом снижаются в 2...3 раза.
Наибольший эффект от холодильной
обработки продуктов может быть получен
лишь при условии налаженной
холодильной цепи от завода до магазина, т. е. при
обеспеченности промышленности
холодильным транспортом. Анализ требований к
внутригородскому транспорту для перевозки
скоропортящихся молочных продуктов
показал, что в 25 % транспортных средств
необходимо обеспечить температуру 4 °С, в
60 % — 0 °С, в 15 % — ниже нуля.
В настоящее же время транспортировка
молочных продуктов с завода в магазины
осуществляется в основном в машинах с
изотермическим кузовом без охлаждения, что
приводит к повышению температуры
продуктов в летний период года и снижению их
качества. Поэтому в институте активно
работают над решением указанной проблемы.
ВНИКТИхолодпромом и ВНИКМИ
разработаны и усовершенствованы технологии
производства около 30 видов
быстрозамороженных и охлажденных полуфабрикатов на
основе творога и сыра — вареников,
пирогов, блинчиков и т. п., в том числе с
растительными компонентами, которые
обеспечивают более рациональное расходование
молочного сырья.
42
Для получения высококачественных
быстрозамороженных мелкоштучных
полуфабрикатов при их поточном производстве
новые технологии предусматривают
использование стабилизирующих веществ на
пищевой основе, что способствует получению
стойкой структуры продукта, не
разрушающейся при замораживании, хранении и
тепловой обработке. Так, применение
стабилизаторов в производстве вареников дает
возможность предотвратить растрескивание
тестовой оболочки при замораживании,
сохранить ее целостность при отваривании и,
кроме того, снизить расход ценного
пищевого сырья — меланжа. Годовой
экономический эффект за счет снижения
себестоимости продукции составляет около
200 тыс. р. в год.
По просьбе предприятий мясной
промышленности усовершенствована также
технология изготовления тестовой оболочки
пельменей. Использование ее позволяет
повысить качество и снизить себестоимость
готового продукта. При внедрении этой
технологии годовой экономический эффект
превысит 10 млн. р.
Для повышения технического уровня
цехов по производству полуфабрикатов,
облегчения условий труда работающих и
повышения их производительности труда во
ВНИКТИхолодпроме разработан
унифицированный скороморозильный аппарат ЯЮ-
ОАС для вареников и пельменей
производительностью 250...300 кг/ч и 400...500 кг/ч,
который эксплуатируется на ряде
предприятий. Оснащение формующих автоматов
СУБ-3, СУБ-2, СУБ-2М специальными
штампующими устройствами,
разработанными во ВНИКТИхолодпроме, позволяет
выпускать на этом оборудовании и пироги
с творогом.
Несмотря на то что имеются технология
и оборудование для механизированного
производства быстрозамороженных
полуфабрикатов на молочной основе, объем их выпуска
не превышает 5 тыс. т в год, что явно
недостаточно. Для увеличения объемов
производства этих полуфабрикатов
целесообразно проектировать цехи по их
производству при городских молочных заводах.
Широкое освоение молочной
промышленностью процессов интенсивного охлаждения
и замораживания продуктов, для чего
предприятия следует оснастить современным
холодильным оборудованием и при
необходимости осуществить реконструкцию
холодильных камер с использованием
современных изоляционных материалов, даст
значительный народнохозяйственный эффект.
УДК 664.684.037.002.22
ПРОИЗВОДСТВО
БЫСТРОЗАМОРОЖЕННЫХ
ПИРОГОВ
э. м. ШАРОЙ ко,
канд. техн. наук Л. В. КУЛИКОВСКАЯ,
О. В. ШАХОВА
Повышенным спросом у населения
пользуются пироги из дрожжевого теста с
различными начинками. Потребность в этом
продукте можно удовлетворить
организацией производства быстрозамороженных
пирогов на создаваемых небольших
предприятиях агропромышленного комплекса.
В связи с этим возникла необходимость
в разработке технологии и технических
средств для производства
быстрозамороженных пирогов-полуфабрикатов из
дрожжевого теста с различными начинками.
Разработке технологии предшествовали
научные исследования с целью выявить:
как сохранить высокую активность
дрожжей и структурно-механические свойства
теста на всех этапах технологического
процесса — при замесе теста, формировании
тесто-фаршевого жгута способом экструзии,
формовании и замораживании пирогов.
Для обеспечения после размораживания
хорошего разрыхления и подъема теста
большое значение имеет взбивание жидкой
смеси, состоящей из молока, яиц, соли,
сахара, дрожжей, для насыщения ее воздухом,
который усиливает брожение теста.
Изучение дисперсной системы при
взбивании жидкой смеси показало, что лучшее
распределение воздушных пузырьков в си-
теме и их оптимальный размер достигаются
при взбивании в течение 6 мин (см. рис. а).
Трехминутное взбивание (см. рис. б)
недостаточно для обеспечения бродильной
активности дрожжей и разрыхления теста. При
взбивании в течение 9 мин (см. рис. в)
воздушные пузырьки распределяются в
системе неравномерно, они слишком велики,
в результате чего при замораживании
лопаются. Это приводит к дефектам структуры
теста.
Таким образом, сделан вывод, что
продолжительность взбивания не должна
превышать 8 мин.
Для удобства формования тестовых
изделий необходимо приостановить
бродильную активность дрожжей. Это достигается
использованием жидкой смеси компонентов
геста с температурой 14...15°С или
охлаждением его перед формованием пирогов до
температуры не выше 21 °С. Для
охлаждения целесообразно применять жидкий
диоксид углерода, благодаря которому
отпадает необходимость использования холодно-
43
Микрофотографии дисперсной системы при
взбивании жидкой фазы теста в течение 6 мин (а),
3 мин (б) и 9 мин (в)
го молока или оборудования с
охладительными рубашками. Кроме того, жидкий
диоксид углерода вытесняет кислород воздуха,
улучшает восстановительные свойства
аскорбиновой кислоты, добавляемой в тесто
по некоторым рецептурам, сокращает
продолжительность замеса.
Добавление безводного жира
(растительного масла) в тесто защищает оболочки
дрожжевых клеток от разрушения при
последующем замораживании. При этом
подсолнечное масло является криопротектором.
Анализ и обобщение полученных
результатов исследований позволили разработать
технологию производства
быстрозамороженных пирогов из дрожжевого теста с
начинками на субпродуктовой основе с
растительными наполнителями.
Сырье для теста должно быть в основном
таким же, как при производстве пельменей,
но с более тщательным его подбором.
В состав начинки входят: свинина
жирная, сердце, легкие, лук репчатый и
растительный наполнитель—рис или капуста.
Для освоения промышленного
производства быстрозамороженных пирогов
специалисты ВНИКТИхолодпрома и
мясокомбината «Шатурский» разработали нормативно-
техническую документацию (ТИ, ТУ 10
РСФСР 335—88). В ней определены
рецептуры теста и начинок, физико-химические,
органолептические и микробиологические
показатели.
Выработка быстрозамороженных
пирогов может быть организована на любом
предприятии, выпускающем пельмени, на
имеющихся линиях по их производству.
Дополнительно нужно приобрести
электросковороду для обжаривания свинины, лука,
капусты, миксер для взбивания жидкой
смеси из компонентов теста или мешалку,
а также формующее устройство, которое
разработано во ВНИКТИхолодпроме.
Для выпуска пирогов желательно
выделить отдельный цех или участок площадью
100...120 м2.
В настоящее время быстрозамороженные
пироги с начинками на основе субпродуктов
выпускает мясокомбинат «Шатурский».
Рентабельность при их производстве составляет
свыше 20 %.
Аналогичное производство с помощью
специалистов института организуется на
Нижнетагильском мясокомбинате.
В торговую сеть быстрозамороженные
пироги поступают упакованными по 10 шт.
в пакеты из полиэтиленцеллофановой плен-
44
ки или других полимерных материалов. Для
предприятий общественного питания
предусмотрена упаковка пирогов россыпью в
ящики из гофрированного картона массой
нетто 15 кг, мешки бумажные или из
полиэтиленовой пленки массой нетто 6 кг.
Быстрозамороженные пироги можно
хранить на предприятии-изготовителе при
температуре —18±1 °С не более 2 мес, в
торговой сети и на предприятиях общественного
питания при —9±1 °С не более 7 сут, при
—5±1 °С не более 2 сут.
УДК 663.674
РОЛЬ ВНИКТИХОЛОДПРОМА
В РАЗВИТИИ
ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО
Д-р техн. наук Ю. А. ОЛЕНЕВ
Объем выпуска мороженого в нашей стране
превышает 700 тыс. т в год. По этому
показателю СССР занимает второе (после
США) место в мире.
Значительный вклад в развитие и
совершенствование производства этого
ценного пищевого продукта вносит созданная еще
в довоенные годы лаборатория технологии
мороженого ВНИКТИхолодпрома,
являющаяся ведущей в исследованиях в данной
области.
На основе теоретических исследований
лаборатория разрабатывает новые виды и
технологии производства и хранения
мороженого, нормы расхода сырья,
вспомогательных и таро-упаковочных материалов,
отраслевые стандарты на закаленное и мягкое
мороженое, сухие смеси и вафли для
мороженого, тару для его упаковки, инструкции
по производству мороженого и его техно-
химическому контролю и т. д.
Итогом многолетнего труда сотрудников
лаборатории, обобщающим всесторонние
исследования в области производства
мороженого, стала введенная в действие в 1987 г.
новая (взамен утвержденной в 1968 г.)
технологическая инструкция по
производству мороженого, в которой учтены
последние достижения отечественной и
зарубежной науки в этой отрасли.
В новой редакции инструкции дана
общая характеристика и классификация
мороженого, изложены требования к его
составу и качеству. Охарактеризовано пищевое
сырье, используемое при изготовлении
смесей мороженого (в том числе сухих), в
состав которого включены и новые, ранее не
использовавшиеся, разновидности пищевых
продуктов. Полностью переработан раздел
о глазури и уточнен раздел о вафельной
продукции. Описана технология выработки
мороженого основных и любительских видов
(более 60 наименований). При этом
инструкция значительно расширена за счет новых
разработок ВНИКТИхолодпрома,
позволяющих рационально использовать сырье.
В частности, для обеспечения экономного
расходования основного молочного сырья
и сахара институтом созданы виды
мороженого с пониженным содержанием
молочного жира, сахарозы, с увеличенной массовой
долей молочного бедка,
плодово-ягодного сырья. Разработано мороженое на
молочной, плодово-ягодной и овощной основе
с использованием подсырной и творожной
сыворотки (жидкой, сгущенной и сухой),
пахты, сухого продукта из обезжиренного
молока и подсырной сыворотки, сывороточ-
но-белковых концентратов.
Предложено мороженое с применением
в качестве наполнителя цикория, которое
по вкусу трудно отличить от кофейного.
Предельно минимальная норма внесения
дефицитного какао-порошка в мороженое на
молочной основе уменьшена до 1 %, что
практически не ухудшило его вкуса и цвета.
Разработаны технология производства и
рецептура шоколадной глазури с
повышенным содержанием влаги, внедрение
которых позволит уменьшить расход молочного
жира на 100 кг и какао-порошка на 30 кг
в расчете на 1 т глазури.
Рациональный расход сахара-песка
обеспечивают новые рецептуры,
предусматривающие частичную замену сахарозы глюкозно-
фруктозным, глюкозно-галактозным
сиропами, высокомальтозной патокой, а также
композициями из этих подсластителей.
С целью хотя бы частичного решения
проблемы, связанной с нехваткой
стабилизаторов, ВНИКТИхолодпромом испытаны и
рекомендованы для применения альгинат
натрия новой разновидности, желатин
второго и третьего сортов, казеинат натрия и др.
Резкое увеличение в ближайшие годы
объемов выпуска мягкого мороженого в
связи с расширением сети кооперативных кафе,
а также развитие предприятий по
производству мороженого малой мощности
потребуют существенного роста объемов выработки
сухих смесей, а также специальных
стабилизаторов. Испытания, проведенные
ВНИКТИхолодпромом совместно с НПО по крах-
малопродуктам и ЛТИХПом, подтвердили
возможность производства сухих смесей по
наиболее прогрессивной технологии —
путем смешивания сухой молочной основы,
сахарной пудры (сахара-песка) и
набухающего в холодной воде стабилизатора — же-
лирующего крахмала, экструзионных
крахмалов или карбоксиметилкрахмала.
45
Лаборатории целесообразно провести
инвентаризацию разработанных ею
технологий производства мороженого и наиболее
ценные, и значимые из них, не потерявшие
актуальности до настоящего времени и не
получившие широкого распространения,
более настойчиво рекомендовать
промышленности. Вместе с тем необходимо повысить
заинтересованность предприятий во
внедрении прогрессивных разработок.
Быстрое наращивание объемов выпуска
мороженого может быть достигнуто в
основном в результате реконструкции и
технического перевооружения действующих
предприятий по его производству.
Необходимое для этого современное оборудование
и автоматизированные поточные линии
поручено создать ВНИКТИхолодпрому и ряду
научно-исследовательских организаций и
машиностроительных предприятий
оборонных отраслей промышленности.
Институт уже выдал исходные
требования на разработку фризеров непрерывного
действия производительностью 150 и 300
кг/ч с автономными холодильными
установками, поточных линий для приготовления
смесей мороженого производительностью
2500 л/ч, автоматизированной поточной
линии экструзионного типа для изготовления
фигурного мороженого
производительностью 500 кг/ч, низкотемпературной
холодильной камеры для единовременного
хранения 4 т мороженого и т. д.
Волгоградский тракторный завод освоил
производство фризеров для мягкого
мороженого производительностью 30 кг/ч.
Предварительные их испытания с участием
специалистов ВНИКТИхолодпрома показали
хорошие результаты. Годовой выпуск
фризеров будет составлять 5 тыс. шт., что
позволит сравнительно быстро удовлетворить
потребность в них предприятий
общественного питания.
УДК 631.5.037.07
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МЯСА
И МЯСОПРОДУКТОВ
ПРИ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ
И ХРАНЕНИИ
Канд. биол. наук Г. 3. ЯКУБОВ
При холодильной обработке и хранении
мяса и мясопродуктов (ММП) важное
значение имеет выбор методов контроля
качества, позволяющих объективно
оценивать изменения и прогнозировать
допустимые сроки хранения.
Изменения качества ММП связывают
с физико-химическими, химическими,
биохимическими и микробиологическими
процессами, протекающими при холодильном
консервировании. Детальное изучение их
необходимо для понимания природы
происходящих изменений и направленного
применения технологических процессов
консервирования холодом в целях получения
ММП с высокими показателями качества.
Это возможно при достаточно широком
наборе экспериментальных методов
контроля качества.
Ниже рассматриваются наиболее
перспективные методы контроля качества ММП,
разработанные в лаборатории
микробиологических и биохимических исследований
в течение последних 10 лет.
Быстрый метод определения содержания
влаги в ММП [1, 8].
Сущность метода заключается в
интенсивном высушивании продукта в условиях
испарения воды со свободной поверхности
без образования и роста пузырьков
насыщенного пара в жидкой фазе, что исключает
выбросы жидкости и необходимость
применения специально подготовленных
разрыхлителей. Для этой цели используют
устройство ЯЮ-ФВУ (рис. I).
Пробу ММП B г), помещенную в
стандартную бюксу, высушивают в потоке
горячего воздуха, направленного к поверхности
продукта, при строгом контроле
продолжительности процесса, температуры и расхода
воздуха. Затем пробу охлаждают в потоке
воздуха комнатной температуры.
Содержание влаги определяют
взвешиванием пробы до и после высушивания
на весах с точностью±0,0002 г
(относительная погрешность измерения 0,5%).
Общая продолжительность анализа
16...27 мин.
Разработанный метод включен в ГОСТ
9793—74 (изменение № 2).
Метод пригоден для определения
содержания влаги в любых пищевых продуктах.
Ускорение определения содержания влаги
в ММП стандартными методами [9].
В соответствии с действующими
стандартами СССР и СЭВ при определении
массовой доли влаги в ММП и других
пищевых продуктах применяют химически
обработанный и высушенный речной или
кварцевый песок, который перед каждым
анализом повторно высушивают до постоянной
массы.
В лаборатории создан специальный
дозатор (рис. 2), в котором песок содержится
в условиях, предотвращающих его
увлажнение при хранении. Тем самым исключается
этап высушивания перед анализом. Кроме
46
Рис. 1. Устройство ЯЮ-ФВУ для быстрого
удаления влаги из ММП:
1 — командное устройство; 2 — таймер; 3 —
сигнальная лампа; 4 — регулятор вентилятора; 5 — регулятор
того, дозатор позволяет быстро и
достаточно точно отбирать различные по массе
порции песка для анализа. В результате
заметно сокращается продолжительность
стандартных анализов.
Пробу песка отбирают следующим
образом. Дозатор наклоняют на 90° в сторону
лотка-носика, затем возвращают в
исходное положение, и песок из лотка-носика
через трубку-ограничитель попадает в
пробку-мерник. При заполнении его заданным
объемом песка, регулируемым взаимоза-
Рис. 2. Дозатор:
1 — питающий резервуар; 2 — песок; 3 — отделение
для влагопоглотителя; 4 — лоток; 5 — отверстие с
конусом-захватом; 6 — трубка-ограничитель; 7 —
пробка-мерник с муфтой-захватом
температуры; 6 — секция блока высушивания; 7 —
нагреватель; 8 — бюкса; 9 — терморезистор; 10 —
стакан; // — блок охлаждения; 12 — воздушный зазор;
13 — вентилятор; 14 — изолирующая перегородка;
15 — диффузор
меняемыми трубками-ограничителями,
лишний песок возвращают в питающий
резервуар наклоном дозатора в сторону
от лотка-носика. Пробка-мерник,
фиксируемая в дозаторе с помощью конуса-захвата,
легко отделяется.
Количество влагопоглотителя,
достаточное для надежной защиты песка от влаги,
проникающей в дозатор, рассчитывается по
формуле
MB=Mn(CJCB) {Vs>d)/(MoUA),
где Мв — масса влагопоглотителя, г;
Мп — масса песка в дозаторе при
загрузке, г;
Сп/Св — отношение удельных влагоемко-
стей песка и влагопоглотителя
при нулевом влагосодержании;
V — объем пробки-мерника, см3;
р — плотность воздуха, г/см3;
d — массовое влагосодержание
воздуха, г/г;
Afo — масса дозы, г;
UA — допустимое увеличение
удельного влагосодержания, г/г.
Анализы ММП и других видов пищевых
продуктов показали высокую,
соответствующую требованиям стандартов точность
определения содержания в них влаги при
использовании дозатора.
Быстрые методы выделения интактных липи-
дов и определения их содержания в ММП
[2, 31.
Условия выделения липидов можно
оптимизировать путем разделения этапов
разрушения комплексов липидов с белками и
экстракции липидов. Для разрушения ком-
О О G G О ОО
47
плексов липидов с белками пробу продукта
обрабатывают водосмешивающимися
органическими растворителями (ацетоном или
метанолом).
Экстракцию осуществляют двумя
методами: или только извлекают липиды (из
остатка продукта, не содержащего
экстрагируемых нелипидных примесей) или
одновременно извлекают и очищают их от
примесей в условиях двухфазной системы.
По первому методу водно-ацетоновую
вытяжку отделяют и из остатка продукта
липиды извлекают хлороформом. Для
исключения возможных потерь липидов с
водно-ацетоновой вытяжкой
предусматривается перераспределение липидов и
нелипидных примесей в системе ацетон — вода —
хлороформ.
По второму методу липиды извлекают
в присутствии инертного материала
(речной или кварцевый песок). Инертный
материал не только диспергирует и
обезвоживает продукт, но и удерживает
избыточное количество влаги, вытесняемой из
водного раствора ацетона или метанола
при добавлении хлороформа. Тем самым
создается двухфазная система, очищающая
хлороформный экстракт от нелипидных
примесей.
Для обработки продукта и экстракции
липидов двумя методами создано
(совместно с лабораторией скороморозильных
аппаратов) устройство ЯЮ-ФУС (рис. 3). Пробу
с экстрагентом B г) размещают во внешней
емкости. Внутренняя емкость с
перфорированным дном приспособлена для отжима
экстрактов.
Метод экстракции без инертного
носителя в устройстве ЯЮ-ФУС включен в ГОСТ
23042—78 (изменение № 2).
Продолжительность анализа не
превышает 1,5 ч. Затраты растворителей
(ацетона или метанола и хлороформа) 50 мл.
Погрешность метода соответствует
требованиям ГОСТ 23042—78. Надежность метода
подтверждена данными тонкослойной
хроматографии нейтральных липидов и фосфо-
липидов, газожидкостной хроматографии
жирных кислот.
Экономичный метод конденсации летучих
компонентов из равновесной паровой фазы
ММП [4, 8].
При хранении в ММП повышается
содержание низкомолекулярных
водорастворимых летучих компонентов. Его
устанавливают конденсацией из парообразного состоя
ния в твердое путем создания в замкнутой
емкости давления и температуры ниже,
чем в тройной точке летучих компонентов,
а затем в жидкое состояние при темпера-
Рис. 3. Устройство ЯЮ-ФУС для извлечения
липидов из ММП:
1 — стакан для пробы; 2 — кольцо; 3 — фильтр; 4 —
выжимной стакан; 5— нижний держатель; 6—
верхний держатель; 7 — винт; 8 — маховик; 9 —
направляющая
турах, ниже соответствующих давлению
насыщенных паров.
Конденсация осуществляется в
устройстве, показанном на рис. 4. Хладоносители
с отрицательной и положительной
температурами попеременно поступают в
конденсатор, опущенный в стеклянную ячейку,
содержащую водную вытяжку продукта
(или продукт) и обогреваемую
электронагревателем. Конденсатор притерт к
горловине стеклянной ячейки.
При поступлении хладоносителя с
отрицательной температурой летучие
компоненты конденсируются на поверхности
конденсатора в виде кристаллов. При
поступлении хладоносителя с положительной
температурой кристаллы оттаивают и
образовавшаяся жидкость стекает в колбу. Из
отепленного конденсата летучие компоненты
экстрагируют пентаном, концентрируют и
разделяют газожидкостной хроматографией.
Предложенная установка позволяет
избежать потерь летучих компонентов и их
загрязнения при вакуумировании масляным
насосом, а также минимизировать затраты
продукта и времени на выделение летучих
компонентов из равновесной паровой фазы.
48
Рис. 4. Устройство для конденсации летучих
компонентов:
I, II — подача хладоносителя соответственно с
температурой —30 и 4-20 °С; 1,2 — ультратермостат с хла-
доносителем, имеющим температуру
соответственно —30 и +20 °С; 3 — реле времени; 4 — трехходовые
управляемые вентили; 5 — конденсатор; 6 — ячейка;
7 — конденсат летучих компонентов и паров воды в
виде снеговой шубы; 8 — ММП; 9 —
электронагреватель; 10—колба-приемник; // — жидкий конденсат;
12 — потенциометр
Усовершенствованный йодометрический
метод определения липопероксидов [5, 7].
Точность определения липопероксидных
соединений в ММП зависит от
содержания воды и жира в реакционной смеси и
степени извлечения жира из
анализируемого продукта. Введение в реакционную
смесь необходимого количества воды
(предпочтительно разбавленного раствора
минеральной кислоты) способствует повышению
концентрации йодистоводородной кислоты и
ее гидратации (восстанавливающая
способность йодистоводородной кислоты
определяется числом молекул воды, связанных с
ней координационной связью) и,
следовательно, стабилизирует условия проведения
реакции.
Специальные опыты показали
повышенную экстрагируемость окисленных липидов.
Поэтому в расчетной формуле необходимо
учитывать и этот показатель.
Пероксидное число жира Х\, % Лг,
рассчитывают по формуле:
(Vx — V2)KiA'20,001269-100
Х{ =
где V\
тКъ
V2 — количество 0,01 н раствора
гипосульфита,
израсходованного на титрование
соответственно раствора жира и
контрольного раствора (без
жира), мл;
К\ — поправочный коэффициент к
раствору гипосульфита для
пересчета на точный 0,01 н-
раствор:
/С2 — поправочный коэффициент к
пероксидному числу,
зависящий от массы навески жира
в хлороформном экстракте
(определяют по [8]);
т — масса жира, введенного в
реакционную смесь, г;
Кз — поправочный коэффициент к
пероксидному числу,
зависящий от полноты извлечения
жира из пробы, Кз=
4,1500699Х-0'28^31^°'001444Л';
X — количество извлеченного
жира, %.
Метод используется для контроля
качества замороженного мяса и установления
допустимых сроков хранения
быстрозамороженных мясных готовых блюд и
полуфабрикатов.
Объективный контроль цвета вареных
колбас.
Вареные колбасы имеют большую
цветовую градацию, хотя в ГОСТ 23670—79
указано только два цвета «фарш розовый
или светло-розовый». На цвет влияют
рецептура и технология приготовления,
содержание добавок (сухое молоко, изолят соевых
белков и др.), условия холодильного
хранения.
Из-за неравноконтрастности широко
применяемой для выражения цвета системы
XYZ колориметрические показатели
вареных колбас недостаточно коррелируют с
визуальным восприятием их цвета. Поэтому
для расчета цветовых различий у вареных
49
колбас использовали равноконтрастную
цветовую систему CIELab.
Критические значения тона Гкр вареных
колбас с приемлемым цветом
(ярко-красным, розовым, светло-розовым,
бледно-розовым) связаны со светлотой L3,
устанавливаемой экспериментально для каждой
отдельной партии продукции, следующим
выражением:
Гкр= — 76,339928 — 2,123683L3.
Определены границы
экспериментальных значений тона Тэ для колбас с
типичным для данного вида продукта цветом,
изменившимся в процессе охлаждения или
холодильного хранения:
Приемлемый цвет
Предельно допустимая
степень обесцвечивания
Неприемлемый цвет
т*<т,
кр
Гэ = Гкр + 1,5
Гэ>Гкр+2,5
Метод количественного определения
наносимых на мясо для сокращения усушки
пищевых покрытий на основе моноглицери-
дов (МГД) и их ацетилированных
производных (АМГД).
Дистиллированные МГД и АМГД легко
извлекаются из пищевого покрытия смесью
ацетона и этанола (в соотношении
объемов 1:1). При добавлении 15 %-ного
водного раствора NaOH к экстракту,
содержащему также липиды и другие липо-
фильные и гидрофильные соединения,
МГД+АМГД высаливаются в виде хлопьев,
которые концентрируются на поверхности
смеси. При этом липиды и другие
сопутствующие соединения остаются в
растворенном состоянии и не влияют на объем
хлопьев.
Между объемом хлопьев V и
содержанием МГД+АМГД в экстракте m
существует зависимость
т=е22[ V1'92.
Надежность метода подтверждена
данными тонкослойной хроматографии
МГД+АМГД в пленкообразующем составе,
ацетоно-этанольных экстрактах и
высаливающихся хлопьях. Учитывая полноту
смыва МГД+АМГД с поверхности мяса, по
содержанию их в пленкообразующем
составе легко установить количество
нанесенного покрытия из расчета на единицу
поверхности или массы мяса.
Экспресс-метод определения общего
количества бактерий на ММП.
Микробиологическая обсемененность —
наиболее важный критерий
санитарно-гигиенического состояния ММП.
Классические методы определения обсе-
мененности ММП занимают 1...3 сут,
ускоренные 1...8 ч (при уровне обсемененности
104 клеток на 1 ш более 6 ч). Среди
ускоренных методов — радиометрических,
импедометрических, прямого счета и др.—
особое место занимают методы анализа
индикаторных метаболитов в связи с
доступностью и относительной простотой
аналитической^ процедуры.
Опыты показали, что затраты времени,
труда и реактивов удается минимизировать,
если определять общую численность
бактерий по изменению индикаторных
метаболитов в тонком неперемешиваемом слое,
окружающем бактерии, находящиеся в
характерных с данным продуктом ассоциативных
взаимоотношениях. Так, превращение
синего резазурина в красный резаруфин
(необязательно полное, но легко детектируемое
спектрально) происходит за 15...20 мин.
О
fl+n -
Резазурии (синий) Резаруфин (красный)
Между степенью обсемененности и
концентрацией резаруфина существует четкая
количественная зависимость. С помощью
антисептика, не влияющего на ход
реакции, исключают действие мешающих
соединений. По разности оптических плотностей
контрольных (проба + антисептик+резазу-
рин) и опытных (проба+резазурин)
образцов устанавливают численность живых
клеток бактерий. Стойкость окрашенных
соединений достигается их экстракцией
органическими растворителями.
Метод прогнозирования допустимых сроков
хранения мороженого мяса.
Прогнозировать допустимые сроки
хранения замороженного мяса и объективно
оценивать его качество можно по
изменению индикаторных веществ, содержание
которых в исходных высококачественных
продуктах минимально или недетектируемо
принятыми методами, но постоянно
увеличивается, являясь функцией температуры и
продолжительности хранения, состояния
продукта перед закладкой на хранение,
дополнительных к холоду средств, или ф к-
ций веществ, характеризующихся
достаточно определенными соотношениями в
исходной продукции [6].
Для говядины такими индикаторными
веществами являются липопероксиды по-
50
кровного жира, высшие свободные
жирные кислоты, лизофосфатиды и миофибрил-
лярные белки мышечной ткани. Для свиного
мяса миофибриллярные белки не
рассматривают.
Помимо показателей, отражающих
изменения индикаторных веществ, учитывают
также данные органолептической оценки
в баллах.
Экспериментальные данные динамики
показателей аппроксимировали зависимостью
вида
1л[П (§)]-*-4.(-f).
где Qh QiK — значения показателя
соответственно текущее и в конце
допустимого срока хранения;
А, п, В — эмпирические коэффициенты;
т — допустимая
продолжительность хранения, мес;
Т — температура хранения, К.
Для доброкачественного по органолепти-
ческим показателям мяса допустимая
продолжительность хранения, определяемая
измеренными значениями Qi, Q2,...,Qf, при
заданной температуре хранения Г,
устанавливается по следующим эмпирическим
зависимостям:
для говядины
т=2,4Ы0-6ехр(^){1п[П%]}0'73,
ДЛЯ СВИНИНЫ
х=1.69.10-«ехр(^Iп(П%).
Помимо рассмотренных методов
контроля качества ММП и прогнозирования
допустимых сроков их холодильного
хранения, в настоящее время разрабатываются
методы: определения рН мороженого мяса,
обозначения цвета мяса с помощью новых
координат цветности по системе CIELab,
экспрессного определения содержания липи-
дов с помощью водосмешивающихся
органических растворителей, ускоренного
определения тяжелых металлов.
Список литературы
1. А. с. 1388794 СССР.
2. А. с. 1162307 СССР.
3. А. с. 1369512 СССР.
4. А. с. 1473793 СССР.
5. А. с. 1003648 СССР.
6. Совершенствование метрологического
обеспечения холодильного хозяйства. М.,
ВНИКТИхолодпром, 1987. С. 48—83.
7. Совершенствование технологии и
техники производства быстрозамороженных блюд
и полуфабрикатов. М., ВНИКТИхолодпром,
1987. С. 45—67.
8. Технология холодильной обработки и
хранения пищевых продуктов. М.,
ВНИКТИхолодпром, 1986. С. 44—67, 68—80.
9. Ускорение методов определения влаги в
продуктах/Г. 3. Якубов, В. В. Луговцев,
Г. П. Браверман, Н. Т. Донцова // Пищевая
промышленность. 1990, № 8.
УДК 579
МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ
ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Канд. биол. наук Г. А. БАЛАНДИНА,
канд. вет. наук А. А. БУКАНОВА,
Л. А. МИШУЧКОВА, Л. А. ВЕРЧЕНКО
Основными направлениями
научно-исследовательских работ, проводимых в
лаборатории микробиологических исследований с
начала ее образования (теперь —
лаборатория микробиологических и биохимических
исследований), были разработки
теоретического и практического аспектов
холодильной микробиологии различных видов
пищевых продуктов.
Сотрудники лаборатории постоянно
участвуют в создании новых технологий
холодильной обработки и хранения, а также
в разработке мероприятий по улучшению
санитарно-гигиенических условий процессов
производства и хранения. Без изучения
микробиологических процессов, происходящих в
пищевых продуктах, нельзя обеспечить
оптимальные условия, в которых
ограничивается или предотвращается рост
микроорганизмов, а следовательно,— получить
продукцию высокого качества.
Нестойкость пищевых продуктов
белкового происхождения при холодильном
хранении обусловлена размножением на них
аэробных психротрофных бактерий.
Изучение физиолого-биохимических особенностей
психротрофных бактерий, развивающихся
на охлажденном мясе, дало возможность
раскрыть механизм приспособления их к
низким температурам.
К аэробным бактериям относятся
бактерии рода Pseudomonas, обладающие
особым аппаратом — дыхательной цепью, в
которой значительная часть свободной
энергии переходит в биологически доступную
форму АТФ. В большинстве проведенных
экспериментов оксидазная активность
бактерий Pseudomonas fluorescens, отнесенная
к содержанию цитохромов, с понижением
температуры выращивания возрастала. Это
позволило предположить, что при
адаптации этих бактерий к низким температурам
51
в клеточной мембране происходит
изменение физического состояния компонентов
(по-видимому, липидов), оказывающее
влияние на мембраносвязанные ферментные
системы. С понижением температуры в
мембранных липидах значительно
увеличивается общее количество ненасыщенных
жирных кислот.
При изучении морфологических свойств
психротрофных бактерий Pseudomonas fluo-
rescens с использованием электронной
микроскопии выявлено, что наиболее сильные
деструктивные изменения, приводящие
бактерии к гибели, наблюдаются при
значительном перепаде температур и медленном
размораживании быстрозамороженных
культур.
На основе полученных результатов
исследований физиолого-биохимических и
морфологических свойств психротрофных
бактерий рода Pseudomonas предложен
ускоренный метод определения
бактериальной обсемененности охлажденного мяса,
базирующийся на установленной
зависимости между количеством бактерий на 1 см2
поверхности мяса и временем изменения
окраски индикаторной среды. Составлена
шкала прогнозирования сроков хранения
охлажденного мяса.
Развитие производства и расширение
ассортимента быстрозамороженных мясных
готовых блюд с гарнирами обусловили
проведение микробиологических исследований
в целях установления оптимальных условий,
не допускающих снижения качества
продуктов.
Исследования показали, что
бактериальная обсемененность быстрозамороженных
готовых блюд зависит от исходного
количества микроорганизмов, составных
компонентов готовых блюд , а также от санитарно-
гигиенических условий их выработки и
хранения. Замораживание вызывает только
частичное отмирание микроорганизмов.
Результаты микробиологических исследований
отражены в научно-технической
документации на разные виды быстрозамороженных
кулинарных изделий. Определены
санитарно-гигиенические требования к
производству, на основе которых разработаны
Санитарные правила для предприятий по
производству быстрозамороженных готовых
блюд.
Высокая санитарная культура на
пищевых предприятиях — одно из важных
слагаемых получения продуктов высокого
качества, стойких в хранении. В связи с
этим постоянное внимание уделяется
совершенствованию санитарных условий
производства и хранения пищевых продуктов.
На основании результатов обследования
санитарного состояния отечественных
холодильников — их территории, камер,
производственных цехов и подсобных помещений,
а также анализа и обобщения
отечественной и зарубежной литературы по
вопросам санитарии и гигиены пищевых
продуктов при холодильном хранении, изучения
ведомственных инструктивных материалов
разработаны Санитарные правила для
холодильников, утвержденные
Минздравом СССР в 1988 г.
Лаборатория приняла участие в работе
по совершенствованию технологии
производства и применения нового пищевого
пленкообразующего покрытия, наносимого
на мясо перед охлаждением и
замораживанием в целях сокращения его потерь от
усушки. Для приготовления покрытия
используют пищевой пленкообразующий
состав на основе моноглицеридов и ацетили-
рованных моноглицеридов пищевых жиров
с добавлением эмульгатора.
Исследования показали, что
стерильность покрытия гарантируется, если
температура раствора в ванне перед нанесением
его на тушу поддерживается на уровне
85±5 °С. При этом условии получают
пищевое покрытие, в 1 г которого содержится
лишь десяток микроорганизмов, т. е.
бактериальное загрязнение мяса практически не
увеличивается.
Таким образом, микробиологическое
исследование пищевого пленкообразующего
покрытия показало необходимость
тщательного соблюдения санитарно-гигиенических
требований к условиям приготовления
раствора и эксплуатации системы его
распыления. Эти требования вошли в
Технологическую инструкцию по приготовлению и
нанесению пищевого пленкообразующего
покрытия на мясные туши и полутуши перед
холодильной обработкой.
В последние годы в сыродельной
промышленности в целях интенсификации
производства сыров камеры созревания
оснащают системой технологического
кондиционирования воздуха. Она обеспечивает
оптимальный температурно-влажностныи режим
и равномерное распределение воздуха, что
создает хорошие условия для получения
сыра высокого качества.
Вместе с тем активное движение
воздуха приводит к значительному
загрязнению его микроскопическими грибами и, как
следствие,— к ухудшению качества сыра.
Это обстоятельство потребовало разработки
мероприятий, направленных на снижение
загрязненности микроскопическими грибами
камер, находящихся в них оборудования
и сыра.
Впервые в практике отечественного
сыроделия изучено и объективно оценено сани-
тарно-микологическое состояние камер со-
52
Внедрение научно-технических разработок
УДК 621.56/.58.004
РАСШИРЕНИЕ
ДЕЛОВЫХ КОНТАКТОВ
С ПРЕДПРИЯТИЯМИ
А. В. КОРОБОВ
Процессы перестройки, происходящие
в стране, потребовали принципиально
изменить механизм внедрения новых
научно-технических разработок (НТР)
в промышленность.
Старая система внедрения,
существовавшая во ВНИКТИхолодпроме,
предусматривала в основном передачу
документации республиканским
министерствам и ведомствам
мясо-молочной отрасли и консультационную
помощь промышленным предприятиям.
И лишь в исключительных случаях
научные сотрудники принимали
непосредственное участие в работе на
местах.
> зревания сыра и оборудования системы
кондиционирования воздуха (внутренних
поверхностей кондиционеров и воздуховодов)
по предельно допустимому содержанию
диаспор микроскопических грибов.
Экспериментально обоснован комплекс санитарных
мероприятий, включающих аэрозольную
дезинфекцию камер перед закладкой в них
сыра (вместо обычно применяемой влажной
дезинфекции, которая не дает нужного
результата в связи со сложностью обработки
системы) и фильтрацию воздуха на
протяжении всего процесса созревания сыра.
Утверждены Рекомендации по
санитарной обработке камер созревания при
кондиционировании воздуха и Инструкция по
проведению аэрозольной дезинфекции камер
созревания и хранения сыров.
Из-за ряда трудностей, связанных с
организацией выпуска установки ЯЮ-ФУЭ для
аэрозольной дезинфекции внедрение этого
способа затянулось. В настоящее время
установку ЯЮ-ФУЭ стали изготовлять два
опытно-механических завода — в Калинине
и Калязине.
Рекомендованные фильтры Петрянова
В условиях жестких рамок старого
хозяйственного механизма, когда
господствовало планирование от
достигнутого, предприятия не были
заинтересованы не только в применении
новой техники, но даже и в получении
более высоких прибылей от ее
внедрения. Это тормозило ускорение
использования НТР промышленностью.
С переходом на хозяйственный
расчет промышленных предприятий
появилась возможность расширения
деловых контактов с ними на основе
прямых договоров об оказании
технической помощи сотрудниками института
в организации серийного выпуска
продукции и их прямом участии в освоении
предприятиями новой техники. Этому
способствовала также реорганизация
ВНИКТИхолодпрома из
научно-исследовательского института в НПО
«Агрохолодпром» и перевод его на
хозрасчет.
для очистки воздуха камер созревания
включены в технические условия (ТУ 49-868—82)
на изготовление технологических
рассольных кондиционеров ЯЮ-ОТР-7, ЯЮ-ОТР-13
и аммиачных ЯЮ-ОТА-16 (хотя в
настоящее время имеются трудности с
приобретением фильтров Петрянова).
В дальнейшем, как и в предыдущие
годы, микробиологам предстоит
совершенствовать микробиологические методы
исследований (включая ускоренные) пищевых
продуктов при холодильной обработке и
хранении, обследовать
санитарно-гигиеническое состояние пищевых производств,
участвовать в разработке новых
промышленных технологий, направленных на выпуск
продуктов высокого качества.
Большой вклад в развитие
микробиологии холодильного хранения пищевых
продуктов внесли Ф. М. Чистяков, 3. 3.
Бочарова, Г. Л. Носкова, Г. Ю. Пек, Е. Л. Моисеева.
В 1988 г. вышла в свет книга Е. Л.
Моисеевой «Микробиология мясных и молочных
продуктов при холодильном хранении», в
которой обобщены результаты многолетней
работы лаборатории.
53
Возникла взаимная экономическая
заинтересованность промышленных
предприятий и разработчиков в расширении
номенклатуры и увеличении объемов
внедрения НТР в производство.
В целях более полной
информированности о новых разработках НПО в
1987 г. подготовлены и разосланы более
чем 1,3 тыс. предприятий и организаций
аннотации на НТР, определена
потребность в этих разработках, установлены
требуемые объемы выпуска нового
холодильного оборудования. Исходя из
этого с рядом машиностроительных и
ремонтно-механических заводов
заключены договоры на его изготовление.
Часть этих предприятий раньше
входила в систему Сельхозтехники.
До 95 % выполняемых работ
составляли ремонтные работы, рентабельность
предприятий была близка к нулю. В
настоящее время они охотно
сотрудничают с НПО, так как получают
заказы на выпуск высокорентабельной
продукции.
Не все предприятия из системы
Сельхозтехники располагали высоко-
те&шческой производственной базой,
необходимой для изготовления
довольно сложного оборудования. Поэтому
прежде чем передавать им
документацию, определяли их возможности.
Улучшилась связь с предприятиями
мясной и молочной промышленности.
Увеличилось количество и расширилась
номенклатура поставляемой им
техники, разработанной в НПО.
Соответственно повысился экономический эффект
от реализации НТР.
Динамика роста внедренных НТР
и полученного экономического эффекта
показана в таблице.
Год
Количество
внедренных НТР
Экономический эффект,
тыс. р.
1981 14 1071
1982 11 1038
1983 12 1330
1984 12 1197
1985 11 750
1986 18 4071
1987 22 7049
1988 30 9350
1989 23 9800
Как видно из приведенных данных,
экономический эффект от внедрения
НТР увеличился с 1981 по 1989 г.
в 8 раз.
В 1986 г. 12 машиностроительных
предприятий выпустили по разработкам
НПО товарную продукцию на сумму
приблизительно 4 млн р., в 1987 f.
17 предприятий — на 7 млн р., в 1988 г.
22 предприятия — на такую же сумму.
В 1989 г. предприятий-изготовителей
уменьшилось до 18, однако продукцию
они поставили на большую сумму —
11 млн р.
В настоящее время практически все
основные разработки НПО «Агрохолод-
пром» внедряются в промышленность.
Ожидаемый объем выпуска товарной
продукции в 1990 г. должен составить,
как и в прошлом году, 11 млн р.
Взаимная заинтересованность
разработчиков и производителей
исключает силовое давление на предприятия,
все взаимоотношения строятся на
договорной основе.
Приобретая документацию на тот
или иной вид продукции, производители
руководствуются в основном четырьмя
показателями: потребность (годовой
объем выпуска), технологичность
конструкции, обеспечение материалами и
комплектующими изделиями,
рентабельность. Если эти показатели
удовлетворяют их, они охотно
заключают договор. Освоение выпуска
длится, как правило, один-два года.
Предприятия платят разработчику
определенную взаимным соглашением
сумму денежных средств за
полученную документацию на производство
нового оборудования, а также
отчисляют часть прибыли от-реализации
произведенной продукции.
Отчисления в фонды экономического
стимулирования НПО «Агрохолод-
пром» составили: в 1986 г.— 142,9 тыс. р.,
в 1987 г.—71,8, в 1988 г.—56,8,
в 1989 г.—212 тыс. р.
Таким образом, взаимная
заинтересованность приводит к положительным
результатам.
Большой интерес к разработкам
НПО проявило ПО «Удмуртремагро-
пром». Оно имеет в своем составе
четыре ремонтно-механических завода,
один из которых перепрофилирован на
S4
выпуск продукции, создаваемой в НПО.
Прежде всего это — скороморозильные
( аппараты производительностью 300, 500
и 1000 кг/ч. Завод будет изготовлять
также воздухоохладители типа ВОП
для комплектации скороморозильных
аппаратов, а также для
самостоятельных поставок и ряд другой сложной
современной холодильной техники. В
1991... 1995 гг. должно быть изготовлено
указанной продукции на сумму около
100 млн р.
В стране организовано серийное
производство сборных
низкотемпературных холодильников из легких
металлических конструкций. В Заинске
(Татарская АССР) за два года построен
завод по выпуску (на финском
оборудовании) сборных модульных
холодильников емкостью 50, 250, 500 и 1000 т.
В 1990 г. с пуском завода в действие
образовано совместное предприятие
«Интерхолод», учредителями которого
являются НПО «Агрохолодпром», ПО
«Татагроспецмонтаж» и ряд
зарубежных фирм. Совместное предприятие уже
начало выпускать холодильники
емкостью 50 т. Производство
холодильников емкостью 250 и 500 т планируется
с 1991 г., емкостью 1000 т — с 1992 г.
В сборных холодильниках
используются теплоизоляционные панели с
высокоэффективным
теплоизоляционным материалом рипор, композиция
которого и оборудование для его
получения разработаны в НПО
«Агрохолодпром».
Рипор широко применяют также для
усиления теплоизоляции
холодильников.
На основе договоров при внедрении
рипора НПО оказывает
научно-техническую помощь предприятиям, дает
рекомендации по каждому конкретному
объекту, организует обучение приемам
нанесения его на строительные
конструкции. За 1988... 1990 гг. было
заключено свыше 50 договоров, большая
часть из которых уже выполнена в
текущем году.
Для более оперативного внедрения
НТР в НПО создан кооператив «Хладо-
аппарат», осуществляющий монтаж,
пуск и наладку холодильного
оборудования, в частности скороморозильных
аппаратов для производства пельменей.
Предполагается, что кооператив будет
выполнять монтажные и пусконаладоч-
ные работы при внедрении всего
технологического холодильного
оборудования на предприятиях по производству,
мясной, молочной и плодоовощной
продукции.
Кооператив заключил в 1990 г.
шесть договоров на выполнение работ
в различных регионах страны.
Планируемый объем работ на год, по
предварительным расчетам, должен составить
от 400 до 500 тыс. р.
В последние два года НПО
«Агрохолодпром» наладил контакты с рядом
новых машиностроительных заводов, в
частности с Сорокским (Молдова)
предприятием по ремонту и
обслуживанию оборудования, полтавским заводом
«Продмаш» и рядом других.
В конце 1989 г. в состав НПО
вошел Фрунзенский ремонтно-механи-
ческий завод. Таким образом, еще
более расширилась база для
реализации новых НТР.
Отраслевой информационный
институт (АГРОНИИТЭИММП) по заказу
НПО «Агрохолодпром» выпустил
сборник-каталог предлагаемых
объединением для реализации в отраслях
агропромышленного комплекса новых
разработок с подробными техническими
характеристиками.
Разработчик —
ВНИКТИхолодпром
Установка УРМХМ-1,6 регенерации
масел для аммиачных холодильных машин
Международные связи
УДК 339.94.2:621.5
СОТРУДНИЧЕСТВО
С ЗАРУБЕЖНЫМИ СТРАНАМИ
С. Н. ТЕР-КАСПАРЬЯНЦ
Научно-производственное объединение
«Агрохолодпром» поддерживает
научно-технические, производственные и
экономические связи с 65
организациями и фирмами из 22 стран мира.
Сотрудничество осуществляется по
следующим направлениям: создание и
совершенствование холодильного
оборудования, производство новых видов
быстрозамороженной продукции и
мороженого, применение
микропроцессорной техники при холодильной обработке
мяса, механизация погрузочно-разгру-
зочных и транспортно-складских (ПРТС)
работ на холодильниках и др.
В 1989 г. НПО «Агрохолодпром»
после включения в Государственный
реестр участников
внешнеэкономических связей получило право
самостоятельного выхода на внешний рынок и
проведения экспортно-импортных
операций.
Номенклатура экспорта: патенты,
лицензии, «ноу-хау» в области
холодильного оборудования и холодильной
технологии пищевых продуктов;
быстрозамороженные и замороженные
пищевые продукты и полуфабрикаты;
изоляционные материалы и изделия.
Номенклатура импорта: патенты,
лицензии, «ноу-хау» в области
холодильного оборудования и холодильной
технологии пищевых продуктов; холодильное
оборудование; приборы контроля и
регулирования технологических процессов;
лабораторное оборудование.
В целях повышения уровня научно-
технических разработок и получения
валютных отчислений НПО
«Агрохолодпром» проводит с зарубежными
партнерами совместные
научно-исследовательские работы на основе договоров,
осуществляет прямые научно-технические
и производственные связи, организует
совместные предприятия, участвует в
испытаниях импортного холодильного
оборудования, подлежащего поставке в
СССР по линии В/О «Техмашхолод».
Объединением подписан Протокол
об установлении прямых
научно-технических и производственных связей с
Центральной холодильной
лабораторией и компанией «Польская
холодильная промышленность» (Польша) по
теме «Разработка технологии и создание
оборудования по производству
быстрозамороженных полуфабрикатов.
Создание новых видов мороженого».
Основные направления совместной работы —
расширение ассортимента
стабилизирующих и эмульгирующих средств в
производстве мороженого;
исследование факторов, влияющих на усушку
при замораживании и хранении
пищевых продуктов; составление методики
расчета влияния сезонности в работе
пищевых предприятий на потребность
в складском холодильном хозяйстве;
проведение экспериментальных работ
по восстановлению теплоизоляционных
свойств ограждающих конструкций
холодильников.
В результате сотрудничества
предполагается увеличить объемы выпуска
быстрозамороженной продукции,
улучшить ее качество. Ожидаемый
экономический эффект при выработке мясо-
овощных и овощных полуфабрикатов
составит 70 р. на 1 т готовой
продукции.
Совместно с Институтом
холодильного хозяйства (г. Магдебург, ФРГ)
НПО «Агрохолодпром» продолжает
разработку темы «Комплексная
механизация ПРТС работ на холодильниках.
Рациональное использование холода и
совершенствование изоляционных
конструкций». Стороны также разработали
и согласовали техническую
документацию на производство мороженого с
применением новых подсластителей,
научно-техническую документацию на
средства механизации для ПРТС работ с
замороженным и охлажденным мясом,
включая операции по загрузке и раз-
56
грузке рефрижераторного транспорта,
провели испытания системы управления
с применением микроэлектроники для
оптимизации технологических
процессов.
При участии НПО «Агрохолодпром»
В/О «Технопромимпорт» заключило
контракт с фирмой «Берлин-Консальт»
(ФРГ) на поставку оборудования для
строящегося в Москве завода «Хладо-
продукт № 2» по производству
быстрозамороженных готовых блюд и
полуфабрикатов. Завод, пуск которого
намечен на конец 1990 г., будет одним из
крупнейших в Европе среди
предприятий, выпускающих
быстрозамороженные изделия. К настоящему времени
фирма «Берлин-Консальт» уже
поставила оборудование в полном объеме.
Идет монтаж холодильного
оборудования, компрессорного цеха и склада
готовой продукции.
Важным направлением
деятельности НПО в области международного
сотрудничества является организация
совместных предприятий (СП).
Так, НПО «Агрохолодпром»
выступило одним из учредителей советско-
шведско-финского СП «Интерхолод» по
производству сборных
автоматизированных низкотемпературных камер и
фруктоовощехранилищ.
В настоящее время проводится
работа по созданию СП с фирмами США
по выпуску мороженого по советским
рецептурам и технологии на
территории США.
В 1990 г. НПО «Агрохолодпром»
открыты во Внешэкономбанке СССР
внебалансовый валютный счет и
текущий валютный счет в долларах США,
переводных рублях, а также по
клирингу с КНР, СФРЮ, Индией и Финляндией.
Сотрудничество с зарубежными
странами в последние годы принесло
определенные положительные
результаты, в частности:
изготовлены и переданы
промышленности 35 воздухоохлаждающих
агрегатов «KSL-125» для
децентрализованного хладоснабжения камер хранения
молочных продуктов (экономический
эффект от внедрения одного агрегата —
6000 р. в год);
разработана рецептура
мороженого с использованием казеината натрия
(экономический эффект 17 р. на 1 т
мороженого при объеме производства ,
600 т в год);
организовано
опытно-промышленное производство быстрозамороженных
мучных изделий с начинкой из мяса
и растительных продуктов
(экономический эффект 150...200 р. на 1 т готовой
продукции);
реализован проект системы обогрева
грунта (экономический эффект 3,9 р.
в расчете на 1 м2 обогреваемой
поверхности);
внедрены в практику
комбинированные поддоны для хранения и
транспортировки замороженных блоков мяса и
субпродуктов (экономический эффект
6000 р. в год в расчете на один
поддон);
усовершенствована технология
упаковки замороженных блоков жилован-
ного мяса и мякотных субпродуктов
в полимерную пленку и т. д.
Впервые в СССР организовано
промышленное производство панелей типа
«сэндвич» из отечественных материалов
с использованием передовой
технологии, обеспечивающей высокое качество
изделий, а также отечественного
оборудования для нанесения пенополиурета-
новой изоляции. Обе разработки
оценены межведомственной комиссией по
высшей категории качества и удостоены
медалей ВДНХ СССР.
Дальнейшее расширение
международных связей НПО «Агрохолодпром»
будет способствовать ускорению
научно-технического прогресса в области
холодильной техники и технологии.
УДК 339.94.2:621.5
УЧАСТИЕ В РАБОТЕ
МЕЖДУНАРОДНОГО ИНСТИТУТА
ХОЛОДА
Н. И. КОМАРОВА,
ученый секретарь
Национального комитета по сотрудничеству
с Международным институтом холода
Советский Союз является членом
Международного института холода (МИХ)
с 1956 г. Координацию деятельности
советских специалистов в нем в те годы
осуществлял Всесоюзный научно-иссле-
57
довательский институт холодильной
промышленности (ныне ВНИКТИхо-
лодпром). Иными словами, половину
пути к своему 60-летнему юбилею
институт прошел под эгидой
сотрудничества с этой межправительственной
организацией, созданной в 1920 г. на
базе Международной холодильной
ассоциации и объединяющей в настоящее
время специалистов-холодильщиков
57 стран.
Основная цель МИХ — содействие
развитию национальных научных
исследований в области производства и
использования искусственного холода с
учетом достижений высокоразвитых в
промышленном отношении стран.
В первые годы сотрудничества с
МИХ росту авторитета института на
международной арене в значительной
мере способствовала деятельность его
ведущих специалистов и прежде всего
директора Ш. Н. Кобулашвили и
заместителя директора по научной
работе Д. Г. Рютова, которые в течение
многих лет входили в состав
руководящих органов МИХ. По их инициативе
и при активном участии уже в августе
1958 г. в Москве состоялись сессия
Технического совета МИХ и совместное
заседание комиссий 3, 4 и 5.
В настоящее время
непосредственную связь с МИХ осуществляет
советский Национальный комитет, основное
ядро которого состоит из сотрудников
ВНИКТИхолодпрома. Специалисты
института входят в состав
научно-технических комиссий по проблемам
холодильного машиностроения, транспорта,
тепло- и массообмена, проектирования
и эксплуатации холодильников,
конструирования морозильных аппаратов,
применения холода в пищевой
промышленности.
В отличие от других международных
организаций комиссии МИХ
постоянные, что позволяет приступать к
изучению проблем сразу же по их
возникновении. Эта система обладает рядом
преимуществ, так как каждый член
комиссии выступает в роли связующего
звена между страной и МИХ,
передающего информацию в обоих
направлениях.
Сотрудники ВНИКТИхолодпрома
участвуют в работе секций, рабочих
групп, создаваемых для подготовки
публикаций МИХ. За годы
сотрудничества они внесли значительный вклад
в издание таких трудов МИХ, как
«Рекомендации по холодильной обработке
и хранению пищевых продуктов»,
«Холодильный транспорт»,
«Международный словарь по холодильной науке и
технике», «Проблемы пожарной
безопасности на холодильниках».
Материалы, получаемые из МИХ,
являются ценным источником
информации 'о' развитии холодильной науки,
техники и технологии в мире. В его
периодических изданиях
аккумулируется информация из 300 первоисточников.
Во ВНИКТИхолодпроме и других
организациях эта информация используется
при постановке и решении
научно-исследовательских проблем, составлении
научно-технических обзоров, что
способствует созданию наиболее
совершенной технологии холодильной обработки
и хранения пищевой, мясной, молочной
и рыбной продукции, выбору
оптимальных решений по оснащению
промышленности современным холодильным
оборудованием на основе анализа
отечественных и зарубежных достижений.
Благодаря постоянной связи
Национального комитета с дирекцией МИХ
специалисты института обеспечиваются
необходимыми для работы материалами
в кратчайшие сроки. Только за 1989 г.
институт получил труды и издания МИХ
общей стоимостью около 15 тыс.
инвалютных рублей.
Сотрудничество с МИХ
осуществляется не только путем обмена печатной
информацией. Советские специалисты
активно участвуют в мероприятиях,
организуемых МИХ. Многие советские
специалисты-холодильщики приняли
участие в прошедшем в 1970 г. в
Ленинграде симпозиуме комиссий 4, 5, 7 МИХ
по потерям пищевых продуктов при
охлаждении, замораживании,
хранении и транспортировке. А в 1975 г. в
Москве был проведен XIV
Международный конгресс по холоду. Впервые
на территории СССР состоялся такой
большой форум специалистов в области
холода, который дал много полезного
для отрасли. Инициатором и
организатором конгресса был ВНИКТИхолод-
пром (в то время ВНИХИ). Подготовка
этого мероприятия потребовала
больших усилий от сотрудников института.
Они же были и самыми активными
участниками конгресса, выступив с 20
докладами.
Тесное сотрудничество нашей
страны с МИХ приносит реальные плоды.
Например, только внедрение
технологических процессов, разработанных
ВНИКТИхолодпромом с
использованием информации, полученной на
XVI Международном конгрессе по
холоду, дало экономический эффект около
1,8 млн р.
Сейчас во всем мире на первый план
выдвигаются проблемы экологии. В
частности, специалисты озабочены
поиском новых хладагентов, не
разрушающих озоновый слой атмосферы. МИХ
объединяет и активизирует усилия
специалистов разных стран на решение
этой проблемы. Не остался в стороне
от этой проблемы и ВНИКТИхолод-
пром. В текущем году его
специалистами были подготовлены сообщения' по
проблеме озонобезопасных хладагентов
для представления на международной
конференции МИХ.
За последние годы произошло
обновление Национального комитета по
сотрудничеству с МИХ. Наряду с
ветеранами, такими, как Ю. П. Алешин,
В. П. Латышев, Н. М. Медникова,
Н. Н. Фильчакова, Ю. К. Древаль,
М. М. Поварчук, В. М. Орловский, в
состав комитета вошли Г. Ю.
Гончарова, А. Е. Боков, С. Н. Юрьев, А. А. Тво-
рогова, С. Б. Гутник, Г. А. Кусляйкин.
В настоящее время Национальный
комитет ведет работу по подготовке к
XVIII Международному конгрессу по
холоду, который состоится в 1991 г. в
Монреале (Канада). МИХ ждет от
наших специалистов интересных
сообщений в соответствии с программой
конгресса.
Таким образом, сотрудничество с
МИХ продолжается.
СОДЕРЖАНИЕ ЖУРНАЛА «ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНИКА» за 1990 год*
ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Наши интервью
Абдуллаев H. Путь к обновлению
экономики
Барьеры хозрасчета
Совершенствование организации и
стимулирования труда на Московском
хладокомбинате № 8
* * *
Аюпов А. Ам Ахрарова М. Б.
Эффективность использования искусственного
холода в агропромышленном комплексе
Узбекистана
Данилин В. И., Козько Н. И.
Планирование развития холодильного хозяйства
потребительских регионов
Дьяконов В. Н. Обновление основных
фондов холодильного хозяйства АПК
Краснодарского края
Кладий А. Г. Взаимовыгодное
сотрудничество
Кладий А. Г. Децентрализация
производства мороженого
Х-32
III—26
II—30
1—7
1-9
1-2
VI-21
X—33
Козлов Ю. П. Предстоит много работы V—9
* В сводное содержание не вошли материалы,
опубликованные в настоящем номере журнала.
Курылев Е. С, Колодязная В. С., Будне-
вич С. С. Проблемы создания единой
холодильной цепи Ленинградского
региона 1—5
Морозов А. Г. Организация и
стимулирование труда в цехе мороженого
Кемеровского хладокомбината VII—38
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Вахтин В. Г., Есипов Ю. Л., Китаева Л. Г.
Теплоизоляционные пенополиуретаны с
уменьшенной озоноразрушающей
способностью XI—26
Дремлюх Т. С, Силина Л. Б., Мытиль А. К-,
Шамрай А. А. Выбор смазочного масла
для холодильного оборудования,
работающего на R134a VII—18
Колосков Ю. Д. Работа компрессионного
теплового насоса на R142b VII—26
Лавренченко Г. К., Рувинский Г. Я., Хмель-
нюк М. Г., Возный В. Ф. Энергетические
характеристики циклов малой
холодильной машины, работающей на R134a VII—14
Проблемы озонобезопасности в
холодильной технике VII—29
Рувинский Г. Я., Лавренченко Г. К.,
Ильюшенко С. В. Теплофизические свойства
R134a VII—20
59
ХОЛОД - НА СЛУЖБЕ АПК
Рациональные системы охлаждения камер
холодильников и плодоовощехранилищ
Алехин Н. Б. Система автоматического
управления холодильной установкой,
использующей естественный холод IX—38
Дейнего Г. П., Волков Л. С, Карабад-
жак В. Н., Ратнер Б. Е. Испытания
камеры с батарейным охлаждением и
теплозащитной рубашкой IX—32
Дячек П. И., Николаенко В. П., Крей-
дик Ю. В. Повышение эффективности
воздушных систем охлаждения хранилищ IV—2
Екимов С. П. Механизированное
охлаждаемое картофелехранилище IX—36
Екимов С. П. Система активной вентиляции
картофелехранилища с использованием
естественного холода IV—10
Жадан В. 3., Мартынова Л. В.,
Кулаков С. И. Снижение теплопритоков в кар-
тофелеовощехранилище с активным
вентилированием III—33
Мартынова Л. В., Кулаков С. И. Тепло-
влажностная обработка приточного
воздуха в системах активного
вентилирования картофелехранилищ IV—7
Подберезский А. И. Вихревая система воз-
духораспределения в камере однофазного
замораживания мяса 1 — 13
Холодильное консервирование и хранение
пищевых продуктов
Алексеев А. В. Уточненная номограмма для
определения продолжительности
замораживания мяса V—21
Артамонова М. П., Журавская Н. К.,
Головня Р. В.,Мишарина Т. А. Замораживание
и сублимационная сушка —
эффективные способы консервирования мясного
ароматизатора V—27
Венгер К. П., Каухчешвили Н. Э., Ли-
пень И. М. Термоэкономическая оценка
методов замораживания
скоропортящихся продуктов II—21
Венгер К. П., Никифоров В. Б.
Замораживание рыбы погружным методом в не-
кипящей жидкости V—30
Гоголин А. А. О методике расчета усушки
продуктов в холодильных камерах III — 30
Дидык Н. Н., Кулаков С. И., Воронина О. Н.,
Кошолап С. В. Резервы повышения
эффективности хранения яблок в МГС III—36
Егорова 3. Е., Луговая Н. П., Петуни-
на М. П. Микрофлора
быстрозамороженных картофелепродуктов IV—24
Егорова 3. Ем Шерстнев Н. В., Петуни-
на М. П. Микробиологическая оценка
быстрозамороженных
картофелепродуктов при производстве и хранении VI—33
Жарова С. Н., Старостенко И. Э.,
Смирнова Л. Д., Никодимова Л. В.
Растительные препараты для снижения потерь
яблок при холодильном хранении
Калиниченко О. Н. Технико-экономическая
оценка вариантов гидроаэрозольного
охлаждения вареных колбас
Куцакова В. Е., Зонин В. Г., Иванов М. П.,
Марченко В. И. Влияние различных
факторов на усушку замороженного мяса
Латышев В. П., Цирульникова Н. А.
Стандартизация свойств пищевых продуктов
Мазуренко Н. П., Нецепляев С. В., Пись-
менская В. Н. Целесообразность
быстрого охлаждения упакованной птицы в
растворе хлорида кальция I—15
Мартынова Л. В. Тепловлажностные харак-
XI
I—
V-
II-
-43
18
-24
-38
теристики процесса охлаждения плодов
и овощей II —25
Менин Б. М., Беленькая Т. В., Хайтин Б. Ш.,
Резник К. А. Об измерении температуры
замороженных блоков рыбы стеклянными
термометрами IV—26
Мироненко В. К. Исследование
температурного поля плотного штабеля груза в
рефрижераторном вагоне IX—27
Писарев В. Г., Варавкин В. П., Бойко В. С.
Температурно-влажностные условия в
гипобарическом хранилище для
срезанных цветов I—20
Семенов Б. Нм Бахолдина Л. П., Сеню-
ков Ю. М. Влияние'способов холодильной
обработки угря на качество его в
копченом виде II—24
Стефановский В. М. Расчет температуры
воздуха при однофазном замораживании
мяса V—18
Таран В. А., Федоров О. Г., Чумак И. Г.
Термодинамический подход к оценке
изменений качества пищевого сырья при
холодильном консервировании XI—39
Фикиин А. Г. Предварительное
охлаждение — важный фактор долгосрочного
хранения фруктов и овощей XI—44
Фильчакова Н. Н., Каткова Н. Н.
Исследование причин изменения агрегатного
состояния молока при замораживании VI—31
НАУКА, ТЕХНИКА, ТЕХНОЛОГИЯ
Промышленное и торговое холодильное
оборудование
Андрющенко А. Г., Владимиров В. Н., Шу-
гаепов Н. ILL, Трубников И. М.
Совершенствование конструкции моноблочной
холодильной машины для торгового
холодильного оборудования VII—36
Быков А. В., Галеев А. М. Принципы
создания и перспективы развития холодильных
машин и агрегатов с центробежными
компрессорами IX—2
Головин М. В., Нуждин А. С, Славуц-
кий А. Д., Сухомлинов И. Я.
Совершенствование холодильных центробежных
компрессоров VI—2
Захаров Ю. В., Гриффен Л. А., Эльгарт Я. Л.
Электронагреватель картера компрессора IV—13
Керимов Н. А., Кулиев Г. М., Керимов Ф. М.
Метод оптимизации параметров
ротационных компрессоров бытовых
кондиционеров XI—33
Линберг А. Ф., Путилин С. А., Семенов А. Е.,
Широков А. А. Холодильный
бесшатунный компрессор без смазки цилиндров V—35
Милованов В. И., Буданов В. А.,
Смирнов Ю. А., Никитина Л. А. Влияние
условий эксплуатации герметичных
холодильных компрессоров на триботехнические
характеристики их деталей X—18
Филиппов Э. Б., Клепанда А. С, Пашко П. В.
Расширение температурного диапазона
работы фреоновой холодильной машины XI—30
Цейтлин Ю. А., Огарков С. Е. Повышение
эффективности эксплуатации
двухступенчатых турбокомпрессорных холодильных
машин VI—6
Ярошенко В. М., Бондарев И. Т.
Термодинамическая эффективность холодильных
машин с неэлектрическим приводом X—22
Новости холодильной техники
Кроткое В. Н., Кудрашов А. Е., Дады-
ка Е. О., Омельчук В. А. Новые
аммиачные ресиверы
IX"—18
60
Ярошенко П. П., Глабай Л. В., Деревян-
ко Л. Н. Аксиально-оппозитные
поршневые холодильные компрессоры XI—36
Новости проектирования
Гиневская Р. В. Крытый каток для
тренировочных занятий I—23
Холодильные масла, их смеси с
хладагентами, системы смазки
Боярский М. Ю., Могорычный В. И.,
Юдин Б. В. Формирование твердой фазы
в смесях масла с хладагентами VI—17
Вискозиметр для жидких сред под
давлением I—42
Дремлюх Т. С, Шамрай А. А., Силина Л. Б.,
Мытиль А. К. Теплофизические свойства
нового масла ХФС-502 и его смеси с R502 IV—14
Живица В. И., Богач А. Н., Штельмах О. Н.
Проблемы охлаждения масла в винтовых
компрессорах I—29
Казакова Н. А., Сапронов В. И.,
Гладкая Н. В. Универсальное минеральное
холодильное масло ХМ-35 1—26
Лавренченко Г. К., Рувинский Г. Я.,
Егоров А. В., Канаев В. В. Единые
уравнения состояния холодильных масел по
ограниченным данным I—36
Пытченко В. П. Опыт эксплуатации системы
маслоотделения аммиачной холодильной
установки I—39
Сапронов В. И., Гладкая Н. В.
Прогнозирование ресурса холодильных масел I—32
Силина Л. В., Дремлюх Т. С, Цветков О. Н.,
Никитина Л. А. Новое холодильное масло
ХФС-502 1—27
Устройства для дегазации
масло-фреоновых смесей I—40
В порядке обсуждения
Пугачевич П. П., Юрченко С. А.
Вычисление теплопроводности жидких хладаген
тов по их плотности
Теплообменные аппараты и процессы
Аннушкина Л. П. Инееобразование в ореб-
ренном воздухоохладителе при
избыточном давлении воздуха
Бараненко А. В., Шевченко А. Л.,
Орехов И. И. Влияние
поверхностно-активных веществ на тепломассообмен при
пленочной абсорбции пара
Бараненко А. В., Шевченко А. Л. Расчет
капельной конденсации водяного пара на
пучке горизонтальных труб
Васильев В. Я. Сравнение теплообменных
поверхностей аммиачных воздушных
конденсаторов
Вистяк В. Б., Дорошенко А. В., Титарен-
ко Т. В. Аппараты с высокоэффективными
теплопередающими поверхностями
Доильницын А. В., Бураков В. П. Расчет
тепловой нагрузки от инфильтрации
воздуха в охлаждаемые помещения
Кунтыш В. Б., Стенин Н. Н. Исследование
пучков оребренных биметаллических труб
с различным числом поперечных рядов
Ломакин В. Н., Чепурной М. Н.
Аэродинамические потери в оребренных
воздухоохладителях
Ломакин В. Н., Чепурной М. Н. Нарастание
инея на оребренных поверхностях
Маринюк Б. Т. Конструктивные особенности
пластинчатого испарителя теплонасосной
установки
Маринюк Б. Т. Расчет эффективности ребер
в условиях инееобразования
Подберезский А. И. Теплообмен в
воздухоохладителе с кипящим слоем
X—30
IX—9
III
V-
IX-
II-
-40
42
-20
-33
VIII—38
VI-
X-
IX
X-
IX-
-10
26
-6
-25
-12
VIII—35
Подберезский А. И. Интенсификация
теплообмена в воздухоохладителях с помощью
псевдоожиженного слоя V—38
Румянцев Ю. Д. Методика расчета компа-
ундного ресивера III—43
Черниченко В. К-, Пилипенко А. И.
Электроимпульсный способ разрушения
наледей IV-18
Микропроцессоры в холодильной технике
Завелион Г. Е., Жураковский А. С.
Комплекс средств автоматического управления
винтовой холодильной машиной III—5
Ионов А. Г., Рудинский И. Д. Принципы
автоматизации управления холодильным
оборудованием на основе
микропроцессорной техники III—8
Майоров В. В., Агарев Е. М. Щит с
микропроцессорным устройством для
управления холодильными установками III—12
Михайлов В. Д., Данилов В. Р., Бовкун М. Р.
Регулирование относительной влажности
воздуха с использованием
микропроцессорной техники III—17
Нефелов С. В. Алгоритмы
микропроцессорных систем управления
кондиционированием воздуха III—20
Рудаков Е. И., Сапрыкина С. Н. Устройство
А-80МП III—15
Тимошин В. А., Писарев Г. А.
Микропроцессорная система управления
холодильной установкой III—2
Технологическое холодильное
оборудование
Венгер К. П., Мотин В. В.
Совершенствование многозонного азотного
скороморозильного аппарата IX—24
Филин С. О., Задирака В. Ю., Ти-
мошок И. М., Журбенко С. О. Послойно-
подъемный способ намораживания льда VII — 31
Хайтин Б. Ш. Определение
производительности скороморозильных аппаратов VI—20
Чернышенко И. С, Шиник Г. М., Зобов Е. В.
Протекторные покрытия для защиты
скороморозильных аппаратов от коррозии IV—21
Пути повышения эффективности систем
кондиционирования воздуха
Амирджанов С. С. Проектирование
рациональных схем хладоснабжения СКВ VIII—11
Баландина Л. Я., Злотников М. О.
Сравнительный анализ СКВ для вычислительных
центров VIII—18
Барский М. А., Садовская Т. И.
Использование вторичных энергоресурсов и
нетрадиционных источников энергии в СКВ VIII —13
Бялый Б. И., Степанов А. В., Яковенко А. А.
Теплотехнические характеристики
установок и аппаратов косвенного
испарительного охлаждения VIII—27
Карпис Е. Е., Баркалов Б. В., Финкель-
штейн С. М. Что сдерживает развитие
науки и техники кондиционирования
воздуха? VIII—6
Квят И. Д., Виленц М. Л. Определение
оптимального расхода воздуха,
охлаждающего конденсатор холодильной машины
кондиционера VIII—31
Кокорин О. Я. Совершенствование систем
кондиционирования воздуха VIII—8
Куликов Г. С, Бялый Б. И., Севрюков В. М.,
Заика В. Ф. Проблемы создания и
освоения производства оборудования для
систем кондиционирования воздуха VIII—2
Лабай В. И., Островский С. А. Эксергети-
ческий анализ работы холодильных
установок СКВ ' VIII—33
61
Мураков А. П. Использование озона при
кондиционировании воздуха на
текстильных предприятиях VIII—25
Синицын В. И., Скворцов А. В. Применение
жидких сорбентов в СКВ VIII—22
Тарабанов М. Г., Тарабанов В. М.
Энергоэкономичные СКВ для вычислительных
центров VIII —15
Бытовая холодильная техника: проблемы
и решения
Герасимов Н. Б., Ильин А. Т., Куценко Г. П.
Что сдерживает развитие производства
бытовой холодильной техники (Наши
интервью) V—2
Добрыдон В. А., Тюриков Л. С, Шайхул-
лин Р. Р. Домашний термостатированный
шкаф ДТШ-1 V—6
Елагин М. Юм Бабахин В. Нм Терехов-
кин С. А. Оптимизация соотношения
конструктивных параметров бытового
холодильника на основе математического
моделирования X—4
Зеленое В. В. Механические потери в под-
шинниках герметичных компрессоров X—7
Крижановский В. И., Кухар С. И.
Совершенствование глушителей нагнетания
компрессоров типа ХКВ для бытовых
холодильников V—7
Кухар С. И. Модернизация серийных
компрессоров типа ХКВ X—6
Масленников Н. Д., Бабахин В. Н., Тере-
ховкин С. А., Карпов В. Н. Новые
отечественные компрессоры для бытовых
холодильников X—2
Пискунов В. В. Сколько нужно запасных
частей для бытовой холодильной техники? X—8
Холодильный железнодорожный
транспорт — состояние, проблемы, перспективы
Алехин Н. Б. Система автоматического
управления холодильными установками
рефрижераторных вагонных секций XI—11
Попов О. М., Устенко Ф. В., Громов А. С,
Поляков Л. Е. Жидкоазотная система
охлаждения автономного
изотермического вагона XI—10
Сун Гичжу. Экономия энергии при
перевозках холодильным железнодорожным
транспортом XI—7
Тертеров М. Н., Мироненко В. К. Проблемы
развития железнодорожного
холодильного транспорта XI—2
ЭКОНОМИЯ
ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ
Андрющенко А. Г., Бачурин О. А.
Эффективность регенеративного теплообмена в
в торговом холодильном оборудовании,
работающем на R502 VI—26
Андрющенко А. Г., Владимиров В. Н., Шу-
гаепов Н. Ш. Снижение
энергопотребления торговых холодильных шкафов с
интенсивным движением воздуха V—33
Везиришвили О. Ш., Хвития М. Т.
Каскадная теплонасосная установка для
охлаждения и пастеризации молока VII—4
Ибрагимова Л. Р., Гурарий Л. Л.
Энергосберегающая система
кондиционирования воздуха XI—20
Караваева Н. С, Курбатова Т. Я. Влияние
загрузки торгового холодильного
оборудования продуктами и температуры
окружающей среды на расход электроэнергии VIII—41
Клепанда А. С, Филиппов Э. Б., Пашко П. В.
Методика расчета на ЭВМ парокомпрес-
сионного теплового насоса VII—10
Набиулин Ф. А., Квят И. Д., Розен-
штейн И. Л., Сазонов В. В. Утилизация
тепловой энергии в СКВ с автономными
кондиционерами X—16
Онишков В. Е. Экономическая
эффективность использования теплонасосных
установок на предприятиях пищевой
промышленности VII—2
Плотников В. А. Модернизация судовой
холодильной установки IV—28
Руденко М. Ф. Теплонасосные системы для
рыбоводных хозяйств I—43
Сейиткурбанов С, Сергеев В. А., Моча-
лов В. Н. Комбинированная
теплонасосная установка с использованием
солнечной энергии VII—6
Чайченец Н. С. Методика эксергетического
анализа теплонасосных сушильных
установок XI—21
Нетрадиционные источники энергии для
холодильной техники
Ачилов Б. М., Мангалжалав Ч.
Холодильная гелиоустановка с твердым сорбентом II—5
Бродянский В. М. Ресурс
энергосбережения — в возобновляемых источниках II—2
Кокорин О. Я., Аббасов А. М., Алиев Н. Д.
Использование тепловой энергии грунта
для создания микроклимата на
животноводческих фермах II—13
Охлаждение камеры хранения с помощью
тепловой энергии грунта II—17
Синявский Ю. В. Наступит ли эра магнито-
и электрокалорических холодильных
установок? II—17
Узаков А. X., Мирзаев Ш. Мм Шодиев О. X.,
Якубов Ю. Н. Применение октоаммиаката
хлористого стронция в холодильных
гелиоустановках II—7
Щербатенко И. В. Утилизация энергии
сжатого природного газа в кондиционерах
газобаллонных автомобилей II—9
ОБМЕН ОПЫТОМ
Воздушная холодильная машина ВХМ 3-07
с подшипниками на воздушной смазке II—40
Ивасюк В. А., Вычужанин В. В.
Электронный регулятор температуры IX—41
Калюжный В. В. Осушительный патрон для
холодильных установок IX—42
Калюжный В. В. Неметаллический
осушительный патрон V—47
Кладий А. Г. Полуавтоматическая линия
для извлечения замороженного масла из
коробок XI—49
Кладий А. Г. Эффект творческого подхода III — 46
Полупроводниковые датчики и
преобразователь VIII—43
Рожков В. Г. Выпуск масла из
циркуляционных ресиверов при работе
холодильной установки VIII—43
Терновенко Л. М. Двустворчатые
самозакрывающиеся двери для коридоров
холодильников V—46
Установка для приготовления водного
раствора поливинилового спирта III—49
Устройство для предотвращения
образования инея на поверхности испарителя II—41
в помощь практику
Гущин А. В., Грабский С. П., Энгель Т. Г.,
62
Ковчун Т. Н. Проектирование
компрессорных цехов на базе компаундных схем VI—29
Еникеев А. Ф., Порозова Л. Ф., Игнаш-
кина Е. В. Испытания
модернизированной линии М6-ОЛБ IV—38
Живица В. И., Богач А. Н., Когут В. Е.,
Шехтер А. Я- Модернизация
одноступенчатой холодильной установки IV—40
Забродкин Е. В., Бахвалов О. А.,
Косой С. М., Дейнего Г. П.
Реконструкция хладокомбинатов Росмясомолторга XI—14
Коган Б. Н., Гении Л. Л. Особенности
реконструкции аммиачных холодильных
установок XI—17
Корешков В. Н., Макаев В. М., Хохло-
ва Л. М., Зорина Л. В. Нормы усушки
тушек птицы, выработанных на линиях
фирмы «Сторк» VIII—47
Коржеманова Л. А., Шемякина Т. Н.,
Фролов В. Л. Новый способ оценки
качества гомогенизации смеси мороженое-
Малиновский Е. Км Цыкало А. Л., Барт-
ковская Ю. Ф., Куценко Г. Д.
Ликвидация аварийных проливов жидкого
аммиака с помощью природных сорбентов
Мироненко В. К. Совершенствование
нормирования потерь массы плодов и овощей
при перевозках в рефрижераторных
вагонах
Морозов А. Г. Реконструкция цеха
мороженого
Оленев Ю. А., Борисова О. С, Зиновки-
на Н. В., Жижин В. И. Новый
стабилизатор для мягкого мороженого
Павлюченко С. В., Кладий А. Г. Создание
цеха мороженого малой мощности
Петрухина Э. П., Корешков В. Н.,
Дудник "Л. П. Новые нормы потерь творога
и сметаны при холодильной обработке
и хранении
VI-37
IX—44
Х-36
IV—36
IV-41
IV—33
VII—39
ИЗОБРЕТЕНИЯ
1—7,12,42,46,54,60;
II—29, 32, 41, 56, 61;
III—23, 25, 46;
IV-30, 58;
V—8, 14, 17, 35,
48, 61;
VI—25, 37, 42, 54;
VII—13, 42;
VIII—35, 42, 45,
51, 60;
IX—6, 17, 31, 43, 46;
X—10, 18, 38, 48, 59;
XI—19, 25, 38, 48,
50, 60
ЮРИДИЧЕСКАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
Гудумак В. М. Порядок рассмотрения
трудовых споров
Васильев В. М. Льготы для тех, кто
работает и учится
Васильев В. М. Льготы обучающимся без
отрыва от производства
Васильев В. М. О порядке ведения трудовой
книжки
Васильев В. М. О порядке внесения
исправлений записей в трудовой книжке
или вкладыше
Васильев В. М. Ученик на производстве
ИЗ РЕДАКЦИОННОЙ ПОЧТЫ
Вопрос — ответ
Калинкин А. Ю. Технический уровень
хладокомбината высокий, но...
Отвечаем на письма читателей
IX—48,
X—44
И-42
IV-44
VI—46
VII—42
III—50
II—28
IV—43
Отвечает специалист XI—50
Читатель ставит проблему V—45
ПО СЛЕДАМ НАШИХ ПУБЛИКАЦИЙ
ХРОНИКА
АВОК — ассоциация инженеров
Акционерная ассоциация «Холод»
Всесоюзная научно-практическая
конференция
Конференция в Таллинне
Мнение читателей
Проблемы развития судовой холодильной
техники
Симпозиум по тепловым насосам
Сотрудничество продолжается
Ученому-педагогу — 80 лет
Через технологию — к социальному
прогрессу
В ВНТО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОЕ
Итоги конкурса
МЕЖДУНАРОДНЫЕ ВЫСТАВКИ
В/О «Экспоцентр» — деловой посредник
Сервисный центр в Москве
На Лейпцигской весенней ярмарке
Акимова Л. Д. За всеобщую торговлю и
технический прогресс
«Продмаш-89»
Выставка-ярмарка
«Техника климатизации-90»
Александров В. И., Скляревский Р. А.,
Малкин Л. Ш. Техника для монтажа,
обслуживания и ремонта холодильного
оборудования
«Холод-89»
Семичастный В. В. Компрессоры и
компрессорные агрегаты
Ужанский В. С. Средства и системы
автоматизации холодильных установок
КРИТИКА И БИБЛИОГРАФИЯ
III—40,
VI-36
X—47
Х-46
V-53
X—47
1—48
1 — 49
IX—51
VII—50
II1-56
II—43
И
VI—45
IV—46
IV-47
VII —54
III—52
VIII—50
VII—51
Н-45
1-51
Гиндлин И. М. Для работников,
обслуживающих холодильную технику в сельском
хозяйстве VIII—
Кожухарь И. А., Сажин Ф. М. Актуальная
книга X—42
ЗА РУБЕЖОМ
52
Возный В. Ф., Зеленое В. В. Основные
направления совершенствования
компрессоров для бытовых холодильников
Ионов А. Г. Холодильное оборудование
фирмы «Стал» (Швеция)
После землетрясения в Калифорнии
Предотвращение утечки хладагента R12
при ремонте бытовых холодильников
Тимошин В. А. Частотное регулирование
холодопроизводительности компрессоров VI—56
Шелашова С. Л. Применение солнечной
энергии в бытовой холодильной технике II—20
Шелашова С. Л., Барыкина Г. П.
Микроэлектроника в бытовой холодильной
технике
Шелашова С. Л., Барыкина Г. П.
Эффективные теплоизоляционные конструкции в
бытовой холодильной технике
Шляховецкий В. М. Газодинамическое
удаление инея с поверхности
воздухоохладителя IX—16
X—11
IV-50
VI-58
V-16
III—24
V-14
63
В МЕЖДУНАРОДНОМ ИНСТИТУТЕ ХОЛОДА
Гак А. Фреоны в холодильной технике V—55
Гак А. Холод и фреоны IX—57
Из Бюллетеня МИХ 1—56, II—50,
III—57, IV—48,
V—57, VI—54,
VII—48, VIII—54,
IX—59, X—53,
XI—54
XVIII Международный конгресс по холоду Н—47
Научно-техническая конференция в Ницце X—56
Рекомендации по замораживанию и хра
нению пищевых продуктов
IX—53,
X—49,
XI—51
В МЕЖДУНАРОДНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
Шпенцер В. Б. VII пленарное заседание
Технического комитета «Охлаждение» V—50
СПРАВОЧНЫЙ ОТДЕЛ
Буряк В. С. Новое холодильное
оборудование
Жадин С. И. Неавтономные кондиционеры
типа КНБ
Катерухин В. В., Малютин В. А., Хлеба А. А.
Судовой холодильный винтовой компрес-
сорно-конденсаторный агрегат 21АК50-
2-1 ОМ4
Кроткое В. Н., Кудрашов А. Е.
Аммиачные ресиверы нового поколения
Лупарев А. И., Абрамкина В. П.
Автономные кондиционеры типов КПА-1, КК2, КМ
и эжекционные доводчики типа Д
Нормативы численности рабочих
холодильных установок
Сагайдакова Н. Г., Рыков В. А., Цурано-
ва Т. Н. Вязкость жидких хладагентов
Скороморозильный аппарат Ш18-КСА
Трукшин И. Г., Марковцев Б. Г.,
Сагайдакова Н. С. Теплофизические свойства
хладагента R133a
Чепурненко В. П., Хмаладзе О. Ш.,
Шевченко В. Э., Войтко А. А. Воздухоохлади-
III—58,
IV—55
VIII—59
II—54
тели типов ВО. АГ и ВО. БЛП IX—13
Чепурненко В. П., Шевченко В. Э.,
Войтко А. А., Бельченко В. М.
Воздухоохладители типа ВОМ. БЛП VI—59
СТРАНИЦЫ ИСТОРИИ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ
ХОЛОДИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ
Гоголин А. А. Бытовая холодильная техника V—11
Гоголин А. А. Малые холодильные
агрегаты IV—59
Гоголин А. А. Торговое холодильное
оборудование II — 57
Гоголин В. А., Гоголин А. А. Сохраним
в памяти их имена VIII — 56
Гоголин А. А., Гиндлин И. М.
Проектирование и строительство холодильников в
СССР (Первый этап — до Великой
Отечественной войны) VI—48
Гоголин А. А., Гиндлин И. М.
Проектирование и строительство холодильников
в СССР (Второй этап — после Великой
Отечественной войны) VII—44
Ионов А. Г. Морозильная техника рыбной
промышленности вчера, сегодня, завтра I—58
Крапивин 3. И. У истоков холодильного
дела в России (К 125-летию проф.
Д. Н. Головнина) VI—53
ВАШ ДОМАШНИЙ ХОЛО-
1—62, II—63,
III—62, IV—62,
V—62, VI—63,
VIII—63, IX—62,
X—60, XI—62
МОЗАИКА 1—63, II—62
III—51, IV—63,
V—63, VI—63,
VIII—62, X—60,
XI—61
1—63, II—63,
III—64, IV—64,
V—64, VI—64,
VII —62, VIII-
IX—63, X—62,
XI—63
XI—56
IX-60
Х-58
VII—58
V—59
1—61
дильник
холодиль
РЕФЕРАТЫ
-64,
ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Л. Д. Акимова
РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ: Е. М. Агарёв, Ю. П. Алёшин,
д-р техн. наук, проф. В. М. Бродянский,
д-р техн. наук, проф. А. В. Быков, В. В. Васютович, И. М. Гиндлин, д-р техн. наук, проф. А. А. Гоголин,
А. П. Еркин, д-р техн. наук И. М. Калнинь, Н. П. Коновалов, д-р техн. наук, проф. В. В. Оносовский
д-р техн. наук, проф. И. И. Орехов, О. В. Петров, Р. П. Сенина (зам. главного редактора),
Ю. Я. Сенягин, д-р техн. наук, проф. И. Г. Чумак, В. М. Шавра
РЕДАКЦИЯ: Т. Ф. Алешина, Л. А. Володина, 3. Д. Мишина, Н. В. Чабан
Художественное и техническое редактирование М. Г. Печковской
Рукописи не возвращаются
Сдано в набор 10.10.90. Подписано в печать 19.11.90. Формат 70X100 1/16. Бумага кн.-журн.
Офсетная печать. Усл.-печ. л. 5,2. Усл. кр.-отт. 11,04. Уч.-изд. л. 7,94. Тираж 10390 экз. Заказ 2083.
Цена 60 к.
Адрес редакции: 125422, Москва, А-422, ул. Костякова, 12.
Телефон 216-77-00
Ордена Трудового Красного Знамени Чеховский полиграфический комбинат Государственного
комитета' СССР по печати
142300, г. Чехов Московской области
64
АУКЦИОН НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИДЕЙ И РАЗРАБОТОК
НПО
«Агрохолодпром»
и НПО «ВНИИФТРИ»
предлагают
Измеритель
плотности
теплового потока
ИПТП-1
Прибор позволяет выявлять старение,
увлажнение и ухудшение теплоизоляции, что
дает возможность своевременно проводить
предупредительно-восстановительный
ремонт ограждений, которые в наиболее
напряженный период года могут быть
выведены из строя или разрушены.
Измеритель состоит из накладного кон-
дуктивного датчика, складной штанги для
его крепления, цифрового электронного
блока с батареей аккумуляторов, блока заряд-
Прибор предназначен для измерения
плотности тепловых потоков через
ограждающие конструкции холодильников,
холодильных транспортных средств и различных
строительных объектов.
Используя его совместно с термощупом
или измерителем температуры поверхности,
можно оперативно определить основные
теплотехнические характеристики
ограждающих конструкций, в том числе
сопротивление теплопередаче, которое нормируется
строительными нормами и правилами
СНиП 2.11.02—87 «Холодильники».
Теплотехнические характеристики
ограждающих конструкций определяют при сдаче
объектов в эксплуатацию по ГОСТ 25380—82,
ГОСТ 26254—84 и ГОСТ 7076—78, а в
процессе эксплуатации — в соответствии с
инструктивным материалом «Типовые
технические решения по
капитально-восстановительному ремонту изоляционных
конструкций холодильников без вывода их из
эксплуатации» (М.: ВНИКТИхолодпром, 1982).
ки аккумуляторов и питания измерителя
от сети переменного тока, а также имеет
унифицированный выход для присоединения
средств регистрации.
Техническая характеристика измерителя
плотности теплового потока ИПТП-1
Поверхностная плотность
теплового потока, Вт/м2
Основная относительная
погрешность
измерения, %
плотность
потока проектная и из
2...1999
»"прг "изм
теплового
меренная,
1999 Вт/м2)
Исполнение
¦пр
:Cr5-f-0,1
п„р/
Пылевлагозащи-
щенное
Степень защиты 1Р64 по ГОСТ
14254—80
Масса прибора, кг 3
Лимитная цена 1475 р.
Прибор устойчив к воздействию
температуры и влажности по группе В2,
ГОСТ 12997—84 в диапазоне температур
воздуха —30...-1-40 °С и его относительной
влажности 60...98 %.
<
si
.. о-
п 7
м О
. а.
о О
О
О
о.
о
z
>х
X
о.
ф
о»
О
S
X
П
ii
ч
So
И
ВС a
а О
а в;
М а