/
Text
TSJ8B MOSJTSWflfl*
POHLED P
» *00 <15.718;»)
b
D гп/г>. • 250(Q34<gj
BHL/H
I
st
) •
IBB
16
• Dh6 L d “1 к b dx _ L. lx
IBB’ 80 250 ™ 1 о 80 250 23 50 90 22 • 32 13 —— 40 — 60
IBB 80 250 ™ ТВ 3/14 9,84 0,9 1,96 3,54 1,25 1,25 0,51 1,57 2,36
• mm
Dh6 L d 1 d. к b d. 1.
IBC 80 250 T 80 250 14 17 60 85 1 25 32 25 32 1C 13 ... 2 40 t 60
IBC 80 250 T « 3,14 9,84 0,55 0,66 2,36 3,34 0,98 1,25 0,98 1,25 0,39 0,51 1,57 2,36
I BE '
2813
BHU 25
-— — гр 1
. If _
nun
• « Dh6 L dl к b
IBE 80 250 T 80 250 100 32 32 110 80
IBE 80 250 T 3,14 9,84 3,93 1,25 1,25 4,33 3,14
таз KOGTit; ;• \
. BUA 20
TOB HOBTOVXA
л
____54
BUA 20
BHU 25
ТОв HOSTIVAA
4
+
1/9SUS9 9LC Stntm
SO I' to I TTp ~T ~T ~T ~W 7 4 9$S^ O0S
To To lr ST 0/ TUO 9 %. ? 9 o-^r rdei
i 10 s'e ft To $ 9 01 sz Of ozz .
bld TT t-ld 9П Sid га t&L °л- j>d es td 9d Sd 2d Id
BHUZS 31$ 621058/2
TOS HOSTIVAf*
1
ч
ТОВ
HVJMXSOH sox
5
TOB HOSTIWfifJ '
1Э0*
ВМи 2S
DLFJOZUK P/D.3
ШСУО/ЛМГ
f=ve£>3
оказэтель масла
ежемесячная смазка
еженедельная смазка
еуедтгеЕная^суазка
показатель масла гидробака
AXWlroL PIF-OKA pro 3
контрольная мера для 3
^<V-3 K<3«rrwtftft
mazAnI
TYUENj MAZAnj
- OEMNf MAZ/n'C
f?32
наполнительная’ заглушка
показатель ма
OLCJOZHAK p'^2
БЬ\\Ш5®йка
^^p&i_ZATKA
m2
«у*
I
/ж»»\ TOS HOSTIVAft PRAHA-css* 4 02 65 024
Точность круглошлифовальных станков • ' Повышенна точность -г— LT -Г -ri
о TOS Holier 1 7 8 6 0 5 ЙН1Г25 йстшаа. ; Типа станка . IB заказа завода 1 ь Наибольший диаметр обрабат. 1Ё заказа заказчика ........... изделия К’ транса Растояние центрами 12 контракта
1 1. ГВОМЕТР^ТЧЕСКАЯ точность
Фигу- ра Род проверки Отклонение
Допускаемое Определенно*
1 Прямолинейность направляющих плоско- стей станка. 0,02/1000 макс. 0,03 на целую дл. 0,016
2 Паралельность направляющих плоскостей станка 0,02/1000 0,012
2 Паралельность зажимных плоскостей стола для рабочей бабки и задней бабки с про- цолъкым-движением стола. 0,01/1000 0,01
4 Аксиальное движение рабочего шпинделя /только для универсальных станков/ 0,005 0,001
5 Аксиальное биение опорной доски рабо- чего шпинделя 0,01 0,001
7 Радиальное биение внешней центрирующей плоскости рабочего шпинделя /только у универсальных станков/ 0,005 1 0,002
8 Радиальное биение конусового отверстия рабочего шпинделя. /только у универсальных станков/ а/ У шпинделя б/ В длине 300 14М а/ 0,005 б/ 0,015 , -и • . ill 0,001 0,005
9 Паралельность оси рабочего шпинделя с продольным движением стола а/ В вертикальной положении,свобод- ный конец оправки может быть отклонен только к верху б/ В горизонтальном положении свобод- ный конец оправки может быть отклонен только к шлифовальной бабке. а/0,02/300 6/0,01/300 0,014 0,007 _
2 4 02 65 024
’Фигу- ра Род Проверки Отклонение
Допускаемое Эпраделвнное
10 Паралельность оси конусового отверстия центр.патрона задней бабки с продоль- ным движением стола
а/ В вертикальном положении свободный конец оправки может быть отклонен толь- ко к верху а/0,02/300 0,01
б/ В горизонтальном положении свобод- ный конец оправки может быть отклонен только к шлифовальной бабке. 6/0,01/300 0,004
11 Паралельность центров /оси/Ьабочей баб- ки и задней бабки с продольным движе- нием стола
а/ В вертикальном направлении центр задней бабки может быть только выше как центр рабочей бабки а/0,01 на длину оправч ки 0,007 i
б/ В горизонтальном положении • 6/0,01 на длину оправ- ки 0,009 j
12 Осовой зазор шлифовального шпинделя 0,005 0,003
14 Контурное /радиальное/биение центрирую- щего конуса шлифовального шпинделя 0,003 0,001
15 Паралельность оси шлифовального шпин* деля с продольным движением стола
а/ В вертикальном направлении,свобод-. ный конец оправки может быть отклонен только к верху а/0,005/100 0,005 | j
б/ В горизонтальном направлении сво- бодный конец оправки может быть откло- нен только к столу 6/0,005/100 0,004 ' i
16 Отклонение высоты осей шлифовальнрго и раьочего шпинделей 0,1 0,08 }
17 Перпендикулярность движения шлифоваль- ной бабки к продольному движению стола 0,ф/на целу- ю длину npoj бега шлиф. бабки t 0,004 i 4 1
18 Паралельность оси рабочего шпинделя с поперечным движением шлифовальной бабки 0,02/300 0,015
19 Паралельность оси патрона шлифовальной бабки для внутренней шлифовки с про- дольным движением стола /только у универсальных станков/
а/ В вертикальном направлении свобод- ный конец Оправки может быть отклонен только к верху а/0,007/100 1 ’ o,oc7
б/ В горизонтальном направлении eso— бодный конец оправки ысшет ь&ть откло- нен только к столу 6/0,007/100 0,006 I ) i . •
3
4 02 65 024
pa Род проверки Отклонение
Допускаемое Определенно*
20 Отклонение высоты осей рабочего шпин- деля и патрона бабки для внутреннего шлифования »z 0,02 0,019
2, РАБОЧАЯ ТОЧНОСТЬ
•21 Цилиндричность изделия обрабатываемого между центрами /Отклонения по диаме- тру/ Дрпускаемие отклонения для таблицм Й21 Обработана» цилиндрическая поверхности может быть только выпуклая Z 0,002
22 Точность размеров,цилиндричность и ше- роховатость изделий,шлифованых в креп- ких центрах на упор а/ Точность размеров: Циркулирующий диаметр мм Д мм 4 । мин. макс. ДО 160 20 30 до, 300 40 SO до 500 60 ТО до 800 90 100 Длина испитаемого изделия 1 =1,5 ширины шлифкруга/при шлифовке врезани- ем Z = ширине шлифкруга/ Четыре раза умноженная оценка допуска- емого отклонения у 10 шт. не смеет пе- ревисить прописанную точность размера. б/ Кругообразность Циркулирующий диаметр мм: до 160 до 300 * \ до 500 • до 800 в/ Шероховатость поверхности / а/ 0,009 0,011 0,013 0,015 /ИТ 5/ < б/ 0,0005 0,0006 0,0008 0,0012 в/ РА = 0,2 1 ! 0,005 { 1 1 1 1 i 0,00025 0,18
23 . л / ч Круглообразносиь и аксиальное биение изделия закрепленного летуче /только у универсальных станков/ / а/1 Круглообразиость Циркулирующий диаметр мм: до 300 до 500 . / , до 800 б/ Аксиальное биение Циркулирующий диаметр мм: до 300 до 500 до 800 Длинна испяЕТываемого изделия 1 * 1,5 ширины голифкруга /при шлифовке вреза- нием 1 = ширин® ггаг^фкруга/ а/ 0,0008 0,0010 0,0012 б/ 0,003 0,004 0,005 ! • 0,00035 ' > 0,0015 Я •-
4
4 02 65 024
Фигу- ра Род проверки Отклонение
Допускаемое Определённое
24 Точность подачи шлифовальной бабки на упор /Повторяется 6 раз/ 0,002 0,001
25 Точность перемещения шлифовальной бабки ручная подача о 0,001 им повторяется 5 раз в 1/4 , 1/2 и ^/4 общей длины ± 0,0004 0,0004
Размеры и отклонения в мм.
1» Этот протокол точности отвечает "Точности круглошлифовольных стан-
ков - ЧСН 2Q 0345" где подробно показаны способы измерения.
2. Отклонения для фигур 21 ,22 и 23 для "Н 20 0345 — Рабочая точность
круглошлифовальных станков".
/
Дата:
Контролер:
Приёмщик:
Печать завода:
9.2.1983
Tobi.65 Jar
gfivod HOUCE V r
4 02 65 024
i.fyy ое-ь
L max. 1 D
mm
250-400 2 50 36 0,004
401-630 3.15 . 50 0,005
631-1000 630 70 0,007
1001-1600 1000 100 0,010
1601-3000 1000 100 0,010
3001- 1500 l>0 0.015
inch
10’’-16" 10" 1 7/16 '0.00016”
16"-25" 12” 2” 0,0002"
25"-40" 2 5” 2 3/4" 0,00028"
4O"-63” 40" 4” 0,0004"
63"-118" 40" 4" 0,0004"
118"- 59” 6" 0,0006"
0 D mm "Z d min. ram ПШХ.
-250 50 60
2 51-500 60 80
501- 70 90
0 o ft 0 d rain. N шах.
-10" 2" 2 3/8"
10"-20" 2 3/8" 3 3/16"
20 V- 2 3/4" 3 1/2"
24, 25
i
0 D 0 d
mm inch mm inch mm i rich
20 3/4" 30 1 3/16" 18 3/4"
40 1 5/8" 50 2" 2 5 1"
60 2 3/ 8" 70 3/4" 30 1 3/16"
90 3 1/2” 100 4" 40 ] 5/8"
4 02 65 024
Чсп, Львовской
ГИУ-ГКЗС
4-241046
ж.д.
Транс
Зав. номер:
743926
176605
транс 743926
У П А К О В О Ч Н Н Й
Л ист
1 /один/ шт. шлифовальный станок модели BHU 25/630
В нормальном исполнении, с нормальными при-
надлежностями, электрооборудованием 3x380 вольт,
50 пер., напряжение в цепи управления 110 В.
Технические данные и комплект нормальных принадл
ностей согласно проспекта 1.3 562-3/КЗ-9/ 73.
Спец. принадлежности
с
1 шт. балансировочная стоика
1 лот w имений Фер ч(1 отвага
1-ют *-*к ор о-^к ^--упоров
1 шт. комплектное приспособление для внутр, [шлифования
1 шт. шлифовальный шпиндель ВВЦ 80 250 Т
1 шт. трехкулачковкй патрон / 125- мм
1 шф< углопоо-.»",
1 шт. радиусное приспособление для правки
7 шт. фланец круга шлиф. ш. 4СН55 мм
1 шт. п и в вма т и ч в о к а л зажимная плита / 160
1 шт. ручное цанговое зажатие
1 шт о набор цанг 3-15(£мм
1 шт. открытый люнет
1 шт. охлажд.устройство с магнит.фильтрам
Завод:
Г0?А'',’7 тг~
15 II W