/
Text
полковник ФЕДОРОВИЧ А. А. ЗЕМЛЯНЫЕ, ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ПЛОТНИЧНЫЕ РАБОТЫ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ СЕРЖАНТОВ ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК ВОЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО МИНИСТЕРСТВА ВООРУЖЕННЫХ СИЛ СОЮЗА ССР МОСКВА — 1349
полковник ФЕДОРОВИЧ А. А. ЗЕМЛЯНЫЕ, ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ПЛОТНИЧНЫЕ РАБОТЫ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ СЕРЖАНТОВ инженерных войск ВОЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО Министерства вооруженных сил союза сср МОСКВА — 1949
Учебное пособие «Земляные, лесозаготовительные и плотничные работы» предназначено для подготовки сержан- тов саперных1 подразделений всех родов войск, а также сержантов инженерно-саперных частей и соединений. В книге описаны работы, выполняемые вручную и с при- менением средств механизации. Работы вручную описаны настолько подробно, чтобы, пользуясь пособием, сержант и более подготовленный сол- дат могли выполнять эти работы без дополнительного инструктажа. Описание работ с применением средств механизации дается с таким расчетом, чтобы сержант получил понятие о средствах механизации и мог со своим подразделением обслуживать различные механизмы, управлять которыми будут механики-водители, мотористы и другие специалисты подразделений инженерных машин. Поэтому подробные описания инженерных машин и способов их эксплоатации в данной книге не приводятся. В приложениях даны необходимые сведения по построе- нию и чтению военно-инженерных чертежей, а также спо- собы измерений и геометрических построений на местности, в объеме, соответствующем задачам этого пособия.
РАЗДЕЛ 1 ИНСТРУМЕНТ И МАТЕРИАЛЫ ГЛАВА 1 РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗЕМЛЯНЫХ, ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ И ПЛОТНИЧНЫХ РАБОТ ШАНЦЕВЫЙ ИНСТРУМЕНТ Для земляных работ, для заготовки и простейшей обра- ботки лесоматериалов инженерные части пользуются табель- ным шанцевым инструментом. К шанцевому инструменту относятся: лопаты — пехотная (малая) и саперная (большая); кирко-мотыги — легкая и тяжелая; ломы — обыкновенный и лапчатый; топоры — воен- ный и плотничный; пилы поперечные (обыкновенная и уко- роченная); долото плотничное; бурав спиральный; молотки шанцевые; трассировочный шнур. Рис. 1. Лопата пехотная. Вес 0,8 кг Лопата пехотная (рис. 1) состоит из стального лотка и короткого деревянного черенка. Она предназначается, глав- ным образом, для отрывки грунта под огнем противника в положении лежа или на корточках (при самоокапывании в бою, при отрывке ямок для мин, устанавливаемых перед передним краем, и т. п.). Лопата саперная (рис. 2) состоит из стального лотка и длинного деревянного черенка. Она является основным 3
Рис. 2. Лопата саперная. Вес 1,8 кг ручным инструментом для отрывки грунта в положении стоя. Кирко-мотыга легкая (рис. 3) состоит из кирочного и мотыжного концов и деревянного черенка. Кирко-мотыга тяжелая отличается от легкой только раз- мерами. Кирко-мотыги предназначаются для рыхления твердых грунтов. Ломкие грунты разрыхляются кирочным концом, а вязкие — мотыжным. Рис. 3. Кирко-мотыга легкая. Вес 2,6 кг Лом обыкновенный (рис. 4, а) представляет собой круг- лый стальной стержень с заостренным концом; применяется для рыхления твердых грунтов. Лом лапчатый (рис. 4, б) имеет один конец заостренный, другой — раздвоенный и загнутый (в виде лапок); в основ- 4
Рис. 4. Ломы: а — обыкновенный; б — лапчатый ном применяется для вытаскивания крупных гвоздей, косты- лей, скоб и т. п. Топоры военный и плотничный (рис. 5) состоят из обуха, клинообразного полотна с лезвием и деревянного топорища. Рис. 5. Топоры: а — военный, вес 1,1 кг; б — плотничный, вес 1,8 кг 5
Военный топор предназначается для заготовки и обра- ботки мелких лесоматериалов (жердей, кольев, хвороста и т. п.). Плотничный топор является основным ручным инструментом для заготовки и простейшей обработки лесо- материалов. Рис. 6. Пила поперечная обыкновенная Пила поперечная обыкновенная (рис. 6) состоит из сталь- ного полотна с зубьями и двух ручек. Поперечные пилы бывают длиной 100, 125 и 150 см. Они предназначаются для валки и раскряжовки деревьев, а также для попереч- ной распиловки лесоматериалов при их обработке. Пила поперечная укороченная (рис. 7, а) состоит из сталь- ного полотна с зубьями и рукоятки. Она предназначается а —пила поперечная укороченная; б— долото; в — бурав G спиральный для поперечной распиловки жердей, досок и брусков, для запиливания углублений в лесоматериалах и других мелких работ. Долото плотничное (рис. 7, б) состоит из стального стержня с лезвием и трубкой и деревянной ручки с метал- лическим кольцом на конце; предназначается для выдал- 6
бливания гнезд в лесоматериалах. Лезвия долот бывают шириной 12, 20, 25 мм. Бурава спиральные (рис. 7, в) диаметром 12, 20, 25 мм состоят из стальной винтообразной части с жалом на конце, прямого стержня с проушиной и деревянной ручки. Они предназначаются для высверливания отверстий в лесомате- риалах. Молотки шанцевые весом 2, 4 и 6 кг предназначаются для забивания гвоздей, штырей, скоб, а также для забива- ния клиньев в твердые грунты с целью разрыхления их. Трассировочный шнур представляет собой веревку дли- ной 20 м с металлическим кольцом на одном конце и крюком на другом. Деления на шнуре обозначены метал- лическими трубочками (длинными — метры, короткими — дециметры). Шнур предназначается для измерений на местности и употребляется при разбивке и трассировке. Шнур, долго находящийся в употреблении, вытягивается; таким шнуром можно пользоваться только для грубых измерений. Размеры шанцевого инструмента показаны на рисунках, вес указан в подписях к рисункам. Шанцевый инструмент подразделяется на носимый и возимый. Носимым шанцевым инструментом для пехоты являются пехотная лопата и военный топор. Носимым шанцевым инструментом для саперов являются: лопата саперная, кирко-мотыга легкая, топор плотничный, пила укороченная, долото плотничное, бурав спиральный и трассировочный шнур. Носимый инструмент, заправленный в чехлы, солдаты носят на себе. Возимый инструмент (лопаты саперные, кир- ко-мотыги, ломы, топоры плотничные, молотки, пилы) пере- возится в обозе части и доставляется к месту работ по приказанию старших начальников. ПЛОТНИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Для плотничных работ, кроме соответствующего шан- цевого инструмента, употребляется специальный плотнично- столярный инструмент. К наиболее употребительному плотнично-столярному инструменту относятся: скобель, медведка, шерхебель, рубанок, фальцгебель, фуганок, пила продольная, отвес, уровень или ватерпас, угольник, рейсмус, отволока, цир- куль, метр складной, 7
Скобель (рис. 8) состоит из стального ножа и двух де- ревянных ручек. Он предназначается для очистки бревен от коры и грубой острожки круглого’ лесоматериала. Рис. 8. Скобель Медведка (рис. 9, а) состоит из деревянной колодки со сквозным гнездом, стальной железки шириной 63 мм, дере- вянной заклинки и двух ручек. Она предназначается для грубой острожки больших деревянных поверхностей. Мед- ведкой работают два человека. в Рис. 9. Плотничный инструмент: а — медведка; б — рубанок; в — фуганок Рубанок (рис. 9, б) имеет железку шириной 50 мм с плос- ким лезвием и предназначается для чистой острожки дере- вянных поверхностей. Чтобы при строгании стружка не задиралась, часто употребляют рубанки с двойной железкой. Шерхебель отличается от рубанка тем, что имеет же- лезку шириной 35 мм с овальным лезвием. Он предназна- чается для очистки деревянных поверхностей перед острож- кой их рубанком и для грубого выглаживания после отески, 8
Фальцгебель предназначается для выбирания в досках четверти. Его лезвие и соответственно нижняя часть его колодки делаются фигурными. Фуганок (рис. 9,в) представляет собой рубанок с колод- кой длиной 55 см и более. Он предназначается для полу- чения после острожки чистой и плоской поверхности. а Рис. 10. Пила продольная; а — полотно пилы; б— пижпяя рукоять; в — верхняя рукоять Пила продольная (рис. 10) состоит из стального полотна длиной 162 см с зубьями и двух ручек; ручки при перевозке снимаются. Она предназначается для продольной распи- ловки бревен на доски, пластины и для выпиливания брусьев. Отвес (рис. 11, а) состоит из шнура длиной 10 jw с гирь- кой на конце и вьюшки; применяется для проверки верти- Рис. 11. Плотничный инструмент: ц — отвес с i-ркшп.рй; б — уровень 9
кальиости линий и для «отбивания ниток», т. е. прямых линий на поверхностях обрабатываемых материалов. Уровень (рис. 11,6) предназначается дяя проверки гори- зонтальности и вертикальности поверхностей. Он предста- вляет собой деревянную колодку с вделанными в нее изо- гнутыми стеклянными трубочками. Трубочки заполнены жидкостью так, что в них оставлены пузырьки с воздухом. При проверке горизонтальности поверхности на нее уклады- вают уровень и наблюдают за пузырьком в трубочке, рас- положенной вдоль колодки уровня. При проверке вертикаль- ности поверхности к ней прикладывают уровень и наблю- дают за пузырьком в трубочке, расположенной поперек колодки уровня. При отсутствии уровня применяется плотничный ватер- пас, отличающийся от ватерпаса, применяемого для ватер- пасовки (см. рис. 221), только меньшими размерами. Угольник деревянный (рис. 12, а) предназначается для построения и проверки прямых углов. Циркуль плотничный (рис. 12,6) служит для прочерчива- ния окружностей. , Рис. 12. Плотничный инструмент: а — угольники; <7 — циркуль Рейсмус (рис. 13, а) состоит из деревянной колодки с клинышком и двух линеек со шпильками на концах. Он предназначается для проведения параллельных линий. Отволока (рис. 13, 6), представляющая собой брусок дли- ной 30—50 см с вбитым в него гвоздем, применяется для прочерчивания кромок сплачиваемых досок или брусьев. 10
Рис. 13. Плотничный инструмент: « — рейсмус; <7 — отголока Метр складной служит для различных измерений. При отсутствии складного метра пользуются самодельным мет- ром, представляющим собой хорошо оструганную рейку с делениями (сантиметрами), нанесенными насечкой или твер- дым графитовым карандашом. Инструменты, применяемые при механизированных и полумеханизированных работах, описываются при описании работ. ПОДГОТОВКА ИНСТРУМЕНТА К РАБОТЕ Перед работой инструмент должен быть осмотрен, зато- чен и заправлен. Осмотром устанавливается, исправен ли инструмент и, в частности, надежно ли он насажен на черенья. Если ин- струмент на череньях шатается, его необходимо немедленно закрепить; если пришли в негодность черенья, их надо заме- нить новыми. Заточка инструмента производится лицами, которым он положен по штату или выдан для выполнения работ. Топоры затачиваются на точиле (рис. 14). Один человек вращает точильный камень так, чтобы он набегал на лез- вие топора, второй держит топор одной рукой за шейку, а другой за топорище и прижимает лезвие топора к поверх- 11
Рис. 14. Заточка топора на точиле ности точильного камня под углом около 25°. После того как лезвие топора заточено с обеих сторон, его правят на точильном бруске. Точильные камни и бруски во время заточки инструмента нужно постоянно смачивать водой. Лопаты также затачивают на точиле. У пехотной лопаты затачивают нижние и боковые ребра с обеих сторон, снимая фаску шириной 3—5 мм и оставляя лезвие толщиной 0,2— 0,5 мм. У саперной лопаты затачивают только нижнее ребро с передней (вогнутой) стороны лотка, снимая фаску шириной 6—8 мм и оставляя лезвие толщиной 0,3—0,6 мм. Затупившиеся кирко-мотыги и ломы заправляются в кузнице. , - . Рис. 15. Заточка пилы, укрепленной зубьями вверх на верстаке 12
Пилы затачивают трехгранным напильником, держа их на коленях или закрепив на верстаке зубьями вверх (рис. 15). Края зубьев срезают так, чтобы фаска была под углом 20° по отношению к полотну пилы. Сначала затачивают зубья через один, а затем, перевернув пилу другой стороной, зата- чивают пропущенные зубья. После заточки зубья пилы разводят, т. е. отгибают попе- ременно зубья в разные стороны не менее чем на половину толщины полотна пилы. Для этой цели пользуются специ- альными разводками (рис. 16), вводя отгибаемые зубья в одну из прорезей разводки. При отсутствии разводки пилу можно развести при помощи топора. Рис. 16. Разводки: а — универсальная; б — обыкновенная Правильность развода пилы проверяют линейкой, при- кладывая ее поочередно к зубьям с одной, а затем с другой стороны пилы (если развод сделан правильно, то концы всех зубьев, отогнутых |в одну сторону, должны находиться в одной плоскости). Долота и железки рубанков затачивают на точиле, при- жав к точильному камню скошенную сторону лезвия. То- чильный камень вращают так, чтобы он набегал на затачи- ваемое лезвие. Образующиеся на лезвии заусенцы снимают, слегка прижимая лезвие к вращающемуся точильному камню другой стороной. Правят заточенные лезвия долот и железок на точиль- ном бруске, для чего, прижав затачиваемый инструмент к бруску скошенной стороной, двигают его по поверхности бруска попеременно вперед и назад. 13
ГЛАВА 2 ГРУНТЫ И ИХ ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ВИДЫ ГРУНТОВ Грунтами в строительной практике называются горные породы или продукты их разложения, составляющие верх- нюю часть земной коры. Горные! породы представляют собой сцементированные каменные массы, составляющие основу земной коры. Они подразделяются на изверженные (гранит, диабаз, базальт и т. п.), образовавшиеся в результате поднятия из недр земли и последующего остывания расплавленной массы, и осадочные (известняки п т. п.), образовавшиеся путем от- ложения на дне океанов, морей, озер. Сцементированные породы принято называть скальными грунтами. Грунты, образовавшиеся от разложения горных пород в результате резкого изменения температуры воздуха, от растворения в воде, а также в результате жизнедеятель- ности растений и животных, залегают слоями различной толщины и в большинстве случаев покрывают сцементиро- ванные горные породы. Эти грунты подразделяются на гравелистые, хрящева- тые, песчаные, глинистые, лёссовые, растительные, солончаки. Гравелистые и хрящеватые грунты. Камни округленной формы с гладкой или шлифованной поверхностью^ входя- щие в состав гравелистых грунтов, подразделяются на гра- вий (размером от 2 до 40 мм), гальку (от 40 до 80 мм), булыжник (до 300 мм) и валуны (более 300 мм). Хрящеватые грунты состоят из камней остроугольной неправильной формы размером от 2 до 60 мм. Подобные же камни размером от 60 до 200 мм называются щебнем. Песчаные грунты. Чистый песок состоит из зерен кварца и других пород размером от 0,05 до 3 мм. Кроме того, в песчаных грунтах имеются примеси, состоящие в основном из пылеватых частиц размером от 0,05 до 0,005 мм и более мелких глинистых частиц. По степени крупности зерен и количеству различных при- месей пески бывают крупнозернистые, среднезернистые, мелкозернистые и пылеватые. 'Пески, содержащие до 12% по весу глинистых частиц и до 50% пылеватых, называются супесями. 14
Плывун. Грунт, состоящий из очень мелкозернистого песка с примесью глины, сильно насыщенный водой. В от- косе не держится, на лопате растекается. Глинистые грунты. Глина состоит из мелких частиц пла- стинчатой формы размером не более 0,005 мм. В чистом виде глина встречается редко, обычно она содержит в себе некоторое количество примесей. Глины с небольшим коли- чеством примесей называются жирными, глины с значи- тельным содержанием примесей называются тощими. Смеси глин и песков называются суглинками. Лег- кие суглинки содержат: глинистых частиц до 20%, пыле- ватых— до 40% и песчаных — до 40%. Тяжелые суглинки содержат примерно одинаковое количество глинистых, пы- леватых и песчаных частиц. По свойствам суглинки занимают промежуточное место между песками и глинами. Смесь глины с известняком, представляющая собой до- вольно связный и твердый грунт серо-зеленого, бурого или желтого цвета, называется мергелем. Лёссовые грунты содержат от 60 до 80% пылеватых частиц и до 18% глинистых. По внешнему виду они пред- ставляют собой мелкозернистую массу серого, буроватого, бурого или красноватого цвета. Они образовались в резуль- тате отложений пылеватых и глинистых частиц, приносимых ветром. Лёссовые грунты обладают большой пористостью — пустоты между частицами их (поры) составляют до 50% всего объема грунта. Лёссовые грунты распространены на Украине, в Поволжье, на Кубани, в Средней Азии. Растительные грунты представляют собой почву, т. е. верхний слой земли с примесями органических остатков (растений и животных). Окраска их бывает от серой до почти черной (чернозем). Растительный грунт, образовавшийся при разложении растений в стоячей воде при малом доступе воздуха, назы- вается торфом. Между частицами торфа имеется много пустот, вследствие чего он может впитать в себя много воды и легко и неравномерно сжимается. Солончаки. Грунты, содержащие большое количество растворенных солей. Во влажном состоянии липки и вязки; после дождя непроходимы, при высыхании твердеют, при этом на поверхности появляются налет соли и трещины. Грунты и их свойства при наличии некоторого опыта могут быть определены оценкой на-глаз или разминанием: если зерна видны на-глаз, легко отделяются одно от дру- 15
гого, не свертываются в комки — грунт песчаный; если зерна мелки, слипаются, скатываются — грунт имеет при- знаки глины (такие способы оценки дают лишь приближен- ное понятие о грунте). Раскатывание позволяет более точно судить о принад- лежности данного грунта к той или иной группе. Оно выпол- няется так: берут горсть грунта, растирают в порошок и замешивают с водой; перемешивают до полной однород- ности и на дощечке, покрытой миллиметровой бумагой, раскатывают его в столбик до тех пор, пока он не начнет распадаться. Затем измеряют диаметр полученного стол- бика; если диаметр его меньше 2 мм, грунт сильно глини- стый; если диаметр в пределах 7—2 мм, грунт песчаный, супесь, суглинок. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ГРУНТОВ Основными свойствами грунтов, влияющими непосред- ственно на производство работ, являются: — трудоемкость разработки; — степень увеличения объема в результате разрыхления; — сопротивление действию воды; — способность держаться в откосе. Трудоемкость разработки грунтов По трудоемкости разработки грунты в строительной практике принято подразделять на 16 категорий. К грунтам первой категории относятся: пески, супеси, растительные грунты, торф. Они легко разрабатываются вручную лопатами, а также различными землеройными машинами. К грунтам второй категории относятся: легкие суглинки, рыхлый лёсс, мелкий и средний гравий, плотный раститель- ный грунт, торф, песок, супеси и растительный грунт, сме- шанные с щебнем и глиной. Эти грунты разрабатываются лопатами с незначительным киркованием или землеройными машинами. К грунтам третьей категории относятся: жирная мягкая глина, тяжелый суглинок, крупный гравий, галька и щебень, сухой лёсс, суглинок, смешанный со щебнем, галькой или строительным мусором, растительный грунт и торф с корнями диаметром более 30 мм. Грунты третьей категории разрабатываются лопатами со сплошным киркованием и частичным применением ломов, а также землеройными маши- нами. 16 Зак. 250
К грунтам четвертой категории относятся: тяжелая ломо- вая глина, жирная глина и тяжелый суглинок с примесью щебня, гальки, строительного мусора, глина с валунами весом до 50 кг (при наличии валунов до 1О°/о объема грунта), сланцевая глина, крупная галька. Эти грунты при разработке требуют сплошного разрыхления кирко-моты- гами, ломами, металлическими клиньями, пневматическими лопатами или отбойными молотками. К грунтам пятой категории относятся: наиболее твердые глины, мягкий мергель, сцементировавшийся строительный мусор, мягкий каменный уголь, некрепкие сланцы. Грунты пятой категории, как правило, разрыхляют отбойными молотками или взрывным способом; однако при незначи- тельных объемах работ их можно разрыхлять ломами и металлическими клиньями. К грунтам шестой категории относятся: мягкие извест- няки, твердый каменный уголь, сланцы и мергель средней твердости. Они разрыхляются отбойными молотками или взрывным способом. К грунтам седьмой категории относятся: песчаники гли- нистые трещиноватые, крепкие глинистые сланцы, крепкий мергель. Эти грунты разрыхляются взрывным способом и частично пневматическим инструментом. К грунтам восьмой — шестнадцатой категорий относятся различные крепкие скальные грунты, разрабатываемые взрывным способом. В практике проведения военно-инженерных работ в поле- вых условиях все грунты делят на три группы — слабые, средние и твердые. К слабым грунтам относят рыхлую землю, песок и торф. Эти грунты легко разрабатываются лопатами. К средним грунтам относят растительный грунт, суглинки и супеси. Средние грунты также разрабатыва- ются лопатой, но для того, чтобы вонзить в такой грунт лопату, необходимо надавливать руками на черенок, а ногой на закраину лотка лопаты. К твердым грунтам относят глины, слежавшийся строительный мусор, мерзлый грунт, каменистые грунты. Твердые грунты разрабатывают лопатами только после разрыхления их другими инструментами. Успех работ по разработке грунта зависит от плотности грунта, продолжительности рабочего дня, глубины выемки, времени суток, погоды, воздействия противника и различ- ных других условий. 2 Зак. 250 17
Средние нормы успеха работ лопатой на одного человека в час в различных грунтах приведены в табл. 1. Таблица 1 Средние нормы успеха работы лопатой на одного человека в час Труп ты Успех работ в зг3 в пас пехотной лопатой саисрпой лопатой саперной лопатой после разрыхления ьир КО-МО- ТЫ той или ломом ci альными клиньями Слабые 0,6 1,25 — Средние. 0,5 1 ,С0 — —• Твердыс(глииы и т.п.) — — 0,75 — Мерзлые: песчаные — — 0,1—0,15 0.2—0,3 глинистые .... — — 0,03—0,1 0,15—0,2 Примечания. 1. При работе после большого перехода, в ненастье или в темное время суток, а также в выемках глубиною 2 м и более нормы успеха работ уменьшаются в полтора-два раза. 2. При кратковременных работах (продолжительностью 1—2 часа) нормы успеха работ могут быть увеличены на одну четверть. Увеличение грунта в объеме в результате разрыхления Всякий грунт в результате разработки его разрыхляется и вследствие этого увеличивается в объеме. Слеживаясь, разрыхленный грунт снова уплотняется, но может достигнуть первоначальной плотности и объема только через весьма продолжительное время. Число (в про- центах), показывающее, на сколько объем разрыхленного грунта больше объема этого же грунта в массиве (в плот- ном состоянии), называется величиной первона- чального разрыхления. Число (в процентах), показывающее, на сколько объем разрыхленного грунта будет больше объема этого же грунта после некоторого слеживания, называется величи- ной остаточного разрыхления. Средние величины (в процентах) первоначального и оста- точного разрыхления наиболее часто встречающихся грун- тов приведены в табл. 2. Знание коэфициептов первоначального разрыхления грунта позволяет определить объем вынутого грунта в рых- лом состоянии, что необходимо для выделения транспорт- 18
ных средств (носи- лок, тачек, подвод, машин для его пере- Таблица 2 Средние величины коэфициентов разрыхляемости грунтов возки). Коэфициеят остаточного разрых- ления имеет также практическое значе- Паат.анио зрупта Пергона- •' алыюс раармл- иенпе в % Остаточ- ное рая- рыхлеиие в % ние: зная его, можно решить вопрос о том, насколько умень- шится высота насы- пи после ее слежи- вания. Песок (гравий) . . . Глинистые грунты . Песчаники, мергель Твердая глина . . . Скальные грунты . . 8—10 16 20 22—23 30—35 1,2—1,4 3 4—5 6—7 10—13 Сопротивление грунта действию воды Вода, действуя на грунты, понижает их прочность. Та- кому действию особенно подвержены глины, лёсс, расти- тельные грунты, мелкозернистые пески. Глина является водонепроницаемым грунтом. В сухом виде сцепление между частицами глины достигает значи- тельной величины. По мере насыщения водой связь между частицами глины уменьшается, и они становятся текучими. При определенном насыщении водой глина становится пла- стичной и позволяет придавать кускам ее различную форму. Объем глины при увлажнении ее сильно увеличивается, а при высыхании уменьшается. При быстром высушивании гли- на растрескивается. Насыщенная водой глина при замерзании вспучивается, а при оттаивании дает неравномерные осадки. Лёссовые и растительные грунты в сухом состоянии являются довольно крепкими. При насыщении водой они превращаются в липкую грязь. Потоки дождевой воды легко размывают лёссовые грунты, вследствие чего на них образу- ются промоины, с течением времени переходящие в овраги. Пески являются водопроницаемыми грунтами. Наличие в песках небольшого количества воды увеличивает сцепле- ние между частицами. При большом насыщении водой пески, особенно мелкозернистые, превращаются в плывуны. Способность грунтов держаться в откосе Способность грунта держаться в откосе зависит от силы сцепления между его частицами. Сцементированные грунты способны длительное время удерживаться не только в вертикальном откосе, но и на- висая над котлованами. 2* 19
Грунты, частицы которых не сцементированы, во влаж- ном состоянии могут держаться только в наклонных откосах. Глина, лёсс и подобные им грунты в сухом со- стоянии хорошо удерживаются даже в вертикальном откосе; крутизна откосов песчаных грунтов в сухом со- стоянии уменьшается. Крутизну откоса обычно выражают отношением высоты откоса к заложению, т. е. к расстоянию по горизонту между подошвой откоса и вертикальной плоскостью, про- водящей через бровку (рис. 17), и обозначают простой дробью, например 6/ъ 3/2 и т. д. Рис. 17. Обозначение крутизны откоса Из таблицы 3 видно, что чем больше крутизна откоса, тем больше числитель дроби, обозначающей ее, и на- оборот. Таблица 3 Допускаемая крутизна откосов'в грунтах Виды грунтов Необходимая кру- тизна откосов рвов насыпей Песок и песчаный грунт Растительный грунт (чернозем) Глина и глинистый грунт со | см | —< QO I —< — | —< со | см | 2 1 3 1 1 2 2 1 20
ГЛАВА 3 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДЕРЕВЕ И ЛЕСОМАТЕРИАЛАХ СТРОЕНИЕ ДЕРЕВА И ЕГО ПОРОДЫ. ПОРОКИ ДЕРЕВА Дерево^ является одним из основных материалов, при- меняемых в военно-инженерном деле. Оно обладает доста- точной прочностью, его заготовка и обработка несложны. Основной частью дерева, используемой при возведении инженерных сооружений, является ствол, состоящий из сердцевины, древесины и коры (рис. 18). Рис. 18. Поперечный разрез дерева Древесина состоит из годичных колец и делится на заболонь — более молодую часть, и ядро — более ста- рую, насыщенную смолами и другими веществами. Ядро — наиболее прочная часть древесины. Сердцевина находится в центре ствола и состоит из сла- бой и рыхлой ткани; в некоторых породах деревьев на месте сердцевины образуется пустота — дупло. Кора как строительный материал обычно' не исполь- зуется, и ствол от нее очищается. Для заготовки лесоматериалов используются различные породы деревьев — хвойные (сосна, ель, лиственница, кедр, пихта) и лиственные (дуб, бук, береза, ольха, осина и др.). Сосна растет почти по всему Советскому Союзу, кроме некоторых южных областей; она имеет прямой чистый ствол, прочную смолистую древесину и наиболее часто при- меняется для строительных целей. Наиболее прочной является сосна, растущая на высоких местах, на песчаном грунте. 21
Ель распространена на север дальше, чем сосна, а на юг — меньше; она имеет прямой, но более сучковатый ствол и менее смолистую древесину и по прочности и долговечности уступает сосне. Пихта распространена от бассейна Мезени и Сухоны по Уралу и до Саянских гор в Сибири, а также на Кубани и Кавказе; по свойствам сходна с елью. Лиственница растет в бассейнах Печоры, Мезени, Сев. Двины и Камы, на Урале и в Сибири; по свойствам она сходна с сосной, а по прочности превосходит ее. Кедр имеет прочную и хорошо обрабатываемую древе- сину, растет преимущественно в Сибири. Дуб отличается высокой прочностью, но он часто имеет кривой ствол и трудно обрабатывается. Бук имеет достаточно прочную древесину, но он растет преимущественно на юге и используется в основном для столярных изделий. Береза, ольха, осина и другие лиственные породы по строительным свойствам уступают хвойным породам и при- меняются для второстепенных работ. Многие лиственные породы (молодая береза, клен, тополь, липа, ясень) широко используются для столярных работ. Пригодность дерева для возведения сооружений зависит от отсутствия или наличия в нем пороков. К наиболее важным порокам относятся: — трещины и отлупы, омертвение древесины; — неправильное строение древесины — кривизна, косо- слой, свилеватость, сбежистость; — сучковатость; — повреждения грибками — плесень, гниль. Трещины (рис. 19) бывают наружные и внутренние. Наружные трещины образуются на стволе дерева вслед- ствие мороза (морозобоины) и достигают большой глубины и длины. На срубленных деревьях под действием солнечных лучей часто образуются многочисленные мелкие трещины вследствие неравномерного усыхания. Рис. 19. Пороки древесины: а, 5 и в — внутренние трещины; г — отлуп; д — морозобоина 22
, Внутренние продольные трещины появляются от силь- ного раскачивания дерева ветром (ветреница) и от усыха- нйя центральной части ствола; они начинаются от центра и идут все уменьшаясь к коре. Отлуп представляет собой расслоение древесины по го- дичным кольцам; он встречается обычно на старых деревьях и появляется в результате усыхания внутренней части ствола. Глубокие трещины и отлупы понижают прочность древе- сины и делают ее непригодной для заготовки досок. Омертвение древесины происходит от повреждения коры или корневой системы от пожара и других причин. Омертвение древесины бывает одностороннее (сухобокость) и сплошное (сухостой). Омертвевшая древесина наиболее легко поражается грибками, вследствие чего прочность ее резко понижается. Кривизна свойственна почти всем породам. Незначитель- ная кривизна не является препятствием к использованию дерева; при большой кривизне дерево как строительный материал становится почти непригодным. Косослой (рис. 20, а) представляет собой винтообразное направление волокон дерева. Встречается чаще всего у дуба и сосны. Рис. 20. Пороки древесины: а — косослой; б — свилеватость Свилеватость (рис. 20, б) представляет собой волно- образное расположение волокон древесины. Косослойные и свилеватые деревья не следует использо- вать для распиловки на доски и бруски, так как при этом перерезаются волокна и пиломатериал получается слабым. Сбежистостью называется резкая разница в диаметрах бревна, в верхнем и нижнем отрубе. Сбежистые бревна приходится много обрабатывать, чтобы придать им одина- ковый диаметр. Доски и бруски, выпиленные из сбежистого бревна, недостаточно прочны, так как при распиловке пере- резается много волокон. 23
Сучки бывают здоровые (без гнили), вросшие в ствол, и мертвые (смолистые, загнивающие и табачные). Мертвце сучки обычно не имеют связи с окружающей древесиной'и могут выпадать из нее. Наличие небольшого количества здоровых сучков не оказывает особого влияния на прочность древесины, осо- бенно в бревнах. Большая сучковатость, особенно при нали- чии мертвых сучков, понижает прочность дерева и делает его непригодным для распиловки на доски. Поражение грибками (гниль, плесень) понижает проч- ность древесины и часто в короткие сроки совершенно раз- рушает ее. Гниль и плесень развиваются в результате боль- шой влажности древесины, недостатка света и воздуха, а также от частого изменения влажности (отсыревания и высыхания) дерева. Признаками гнили являются: буровато-желтая, серая, бурая, желто-розовая, красновато-коричневая, лиловая, фио- летовая окраска древесины. Дерево, пораженное грибками, вначале покрывается белоснежным пухом или ватообраз- ными скоплениями с капельками жидкости. По мере разви- тия грибков под ватообразными скоплениями появляются белые или коричнево-серые шнуры; пораженная древесина становится бурой, в ней появляются продольные и попереч- ные трещины, а через некоторое время она распадается на куски, легко растираемые в порошок. Пораженная грибками древесина очень заразительна для окружающих деревьев и лесоматериалов. ВИДЫ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ В военно-инженерном деле применяются различные лесо- материалы. К ним относятся (рис. 21): — хворост толщиной в комле (в толстом конце) не более 3 см, длиной 2—3 м; — жерди диаметром в верхнем отрубе (в тонком конце) 3—7 см, в комле 8—12 см; — накатник, или подтоварник, диаметром в верхнем отрубе 8—15 см; — бревна диаметром в верхнем отрубе 16 см и более; — пластины, получаемые из бревен при распиловке их вдоль пополам; — брусья толщиной более 10 см и шириной, не превы- шающей двойной толщины, выпиливаемые или вытесывае- мые из бревен; 24
— доски толщи- ной до 10 см и шири- ной, превышающей двойную толщину. Доски бывают: чистообрезные, полу- обрезные, получистые и необрезные. Остатки бревна от распиловки его на доски и при выпили- вании из него брусь- ев называются гор- былями. Лесные материа- лы, кроме хвороста и кольев, обычно заго- товляются длиной 4—6 м, но могут за- готовляться и другой длины, в зависимости от предназначения. Кроме перечис- ленных материалов, заготовляются: — дранка — пла- стинки толщиной око- ло 5 мм и длиной до 150 см, получаемые в Рис. 21. Виды лесоматериалов результате расщепливания сырой древесины; — дор — пластинки толщиной 1,5—2 см и длиной около 200 см, получаемые в результате расщепливания сырой дре- весины по годичным кольцам.
РАЗДЕЛ II ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ ГЛАВА 4 ПОДГОТОВКА к ПРОИЗВОДСТВУ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ ОЧИСТКА УЧАСТКА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Участок местности, на котором предполагается произво- дить земляные работы, должен быть предварительно очищен от деревьев, пней, кустарника, валунов и иных местных предметов, препятствующих выполнению работ. Валка деревьев, очистка их от ветвей, раскряжовка и трелевка за пределы участка описываются в главе восьмой. Пни на участках, где будет производиться отрывка грунта, выкорчевывают. Невыкорчеванные пни могут быть оставлены только на площадках под насыпи сооружений высотой более 25 см со сроком службы не более 5 лет; в этом случае пни срезают так, чтобы они возвышались над поверхностью земли не более чем на 20 см. Корчевание пней производится специальными корчева- телями или взрывным способом. Ручной корчеватель представляет собой дере- вянный рычаг диаметром 10—15 см и длиной 5—6 м. Конец рычага подводят под обнаженные и обрубленные корни и опирают рычаг на подложенный обрубок бревна. Надавли- вая на свободный конец рычага, два-три человека выдерги- вают пень диаметром до 25 см. Для корчевки пней диаметром около 30 см пользуются простым конным корчевателем (рис. 22), представ- ляющим собой деревянный рычаг с крюком на конце. Для корчевки пней диаметром около 35 см пользуются конной корчевальной машиной (рис. 23), про- изводительностью до 5 пней за час. Для обслуживания машины требуются 5 человек и 2 лошади. 26
Рис. 22. Конный корчеватель Рис. 23. Конная корчевальная машина 27
Наиболее крупные пни с глубокими корнями выкорче- вываются с помощью тракторных корчевальных машин. Такие машины обслуживаются командой в 5 че- ловек и позволяют за час выкорчевать до 13 пней диамет- ром около 40 см. Валуны удаляют за пределы очищаемого участка с помощью тракторов. Крупные валуны предварительно Дро- бят взрывами. В отдельных случаях валуны зарывают в землю. РАЗБИВКА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Разбивку котлованов для фортификационных сооруже- ний, разбивку дорожных земляных работ и т. п. производят по заранее подготовленным разбивочным чертежам. Раз- бивка простейших фортификационных сооружений — тран- шей, ходов сообщения, противотанковых рвов — произво- дится на основе указаний старших начальников, уточняемых в результате осмотра местности во время разбивочных работ. Разбивочные работы, как правило, производятся под руководством офицера; работа находящейся в его распоря- жении команды сводится к различным измерениям и построениям на местности (см. приложение 2, стр. 164) и к установке в указанных офицером точках вешек и кольев. Так, при разбивке котлованов для фортификационных сооружений команда по указанию офицера отмеряет длины сторон котлована, разбивает углы и забивает на них колья. При разбивке траншей и ходов сообщения кольями обо- значаются границы рвов, углы поворотов, места стрелковых ячеек, площадок для пулеметов и т. п. Разбивка дорожных земляных работ производится после выбора направления дороги и обозначения ее оси. Она состоит в обозначении на местности границ: насыпей и выемок, кюветов (дорожных боковых канав), резервов (уча- стков, откуда берут землю для устройства насыпей) и кавальеров (участков, на которых складывают грунт, выну- тый из выемок). Разбивочные колья устанавливают через каждые 20—50 м на прямых участках дороги и через 5—10 м на кривых. Разбивка земляных работ для планировки площадок производится по данным нивелировки (ватерпасовки) и под- счетов (см. приложение 2, стр. 184). 28
Разбивка дорожных земляных работ на ровной местно- сти, а также на участках, где намечено делать насыпи и выемки, показана на рис. 24. а Рис. 24. Разбивка дорожных земляных работ (пунктиром показаны границы отрывок и насыпей): а — на участке нулевого профиля; б — в насыпи; в'—в выемке При этом в точках, где необходимо произвести под- сыпку, забивают колышки высотой, равной высоте под- сыпки, а в точках, где должна быть произведена срезка, отрывают на соответствующую глубину ямки (рис. 25). Рис. 25. Разбивка земляных работ для планировки площадки 29
ГЛАВА 5 РУЧНАЯ РАЗРАБОТКА ГРУНТОВ Успех земляных работ в большой степени зависит от качества применяемых инструментов и приемов работы ими, от способов разработки грунта и от режима работы, т. е. от чередования промежутков времени, отводимых соб- ственно на работу, и перерывов для отдыха и принятия пищи. ПРИЕМЫ РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТАМИ Основным инструментом землекопа является лопата. Для разработки слабых и средних грунтов никакого дру- гого инструмента не требуется. При разработке твердых грунтов лопата используется только для подборки и вы- броса разрыхленного грунта и зачистки откосов; разрыхле- ние же грунта производится кирко-мотыгами, ломами, ме- таллическими клиньями, клин-бабами и другими инструмен- тами. При разработке слабого и среднего грунтов во всех случаях, кроме самоокапывания в бою, необходимо рабо- тать саперной лопатой или обычной лопатой по возможно- сти с большим лотком. В твердых грунтах без предвари- тельного разрыхления их, наоборот, следует пользоваться лопатами с малым лотком. Для подборки разрыхленного грунта целесообразно пользоваться специальными подборочными лопатами (рис. 26). Рис. 26. Подборочная лопата Лопату следует держать обеими руками, причем при вы- брасывании грунта вправо от себя держать конец черенка левой рукой, а при выбрасывании влево — правой рукой. Кисть другой руки должна охватывать черенок лопаты и свободно двигаться по всей его длине. 30
При послойной отрывке лопату следует вонзать в грунт под углом около 70°, надавливая на верхнюю закраину лотка ногой, и набирать на лопату возможно больший ком грунта. Отделять наполненную лопату от земли надо мед- ленно, надавливая на конец черенка одной рукой и выдви- нув к лотку другую руку. Для выброса грунта в отвал не- обходимо, выпрямившись и держа лопату на прямых руках, несколько отвести ее назад, затем рукой, держащей чере- нок за конец, резко вытолкнуть лопату вперед так, чтобы другая рука скользнула по черенку от лотка к концу че- ренка, и затем так же резко задержать выброшенную впе- ред лопату. Грунт соскользнет с лотка лопаты и, пролетев некоторое расстояние, зависящее от силы толчка, упадет в намеченное для отвала место. При отрывке грунта ступенями лопату следует держать одной рукой за конец черенка, а другой — у лотка и вон- зать в грунт горизонтально, снимая его слоями толщиной не менее 15 см. Чтобы легче было отделять захваченный лопатой грунт, следует пользоваться лопатой как рычагом, а коленом как точкой опоры. Чтобы на руках не образовались потертости и мозоли, надо следить, чтобы черенок лопаты (а также и всякого другого инструмента) был достаточно гладким, время от времени стирать тряпкой с ладоней пот и ни в коем случае не смачивать их (не плевать на руки). Кирко-мотыгой следует разрыхлять в основном грунты третьей и четвертой категорий; ломкие грунты надо разрых- лять кирочным концом, выламывая комья размером до 15 см; вязкие грунты (жирные глины) следует разрыхлять мотыжным концом, срезая им небольшие комья. Кирко- мотыгу следует держать двумя руками, слегка согнутыми в локтях; плавно поднимая кирко-мотыгу над головой, де- лать глубокий вдох, а резко опуская ее перед собой на разрыхляемый участок, делать выдох. Разрыхленный кирко-мотыгой грунт выбрасывают в от- вал лопатой, выбрасывая руками лишь наиболее крупные комья. Ломом и металлическими клиньями разрыхляются в основном ломкие грунты четвертой, пятой и шестой катего- рий, а также более крепкие грунты с резко выраженными слоями или имеющие много трещин. Эти грунты, используя трещины и слоистость, взламывают возможно более круп- ными кусками. 31
Взламывание производят в следующем порядке: — наметив границы выламываемого куска, по ним сверху пробивают острым концом лома ряд отверстий, дей- ствуя ломом как рычагом для образования между вы- долбленными отверстиями трещин, или же забивают кувал- дой ряд металлических клиньев; — по контуру взламываемого куска сбоку также заби- вают ряд клиньев или пробивают ломом ряд отверстий до тех пор, пока кусок не отделится от массива. Выломанные куски выбрасывают в отвал руками, а ме- лочь подбирают лопатой или хозяйственными вилами. в а — клин со штангой и шайбой; б — баба; в —“клин-баба в собранном виде Клин-баба (рис. 27) используется для разработки ломких грунтов от четвертой до шестой категорий и мерз- лых грунтов. Она состоит из стального клина, соединенного со штангой из круглого металлического стержня или трубы, и деревянной бабы с ручками и отверстием для надевания ее на штангу. Чтобы при ударах по клину баба не изнаши- валась, на штангу поверх клина насаживается металличе- ская шайба. Клин-бабу, в зависимости от ее веса, обслуживает команда в составе 3—5 человек; один удерживает штангу в вертикальном положении, а остальные поднимают бабу и ударяют ею по шайбе. Применять клин-бабу для отворачивания надколотых кусков грунта нельзя; для этой цели следует пользоваться обыкновенным ломом. 32
ОТРЫВКА РВОВ И КОТЛОВАНОВ В период Великой Отечественной войны наиболее оправ- дали себя два способа разработки грунтов: — отрывка способом «послойно»; — отрывка способом «в забой». Эти способы нашли широкое применение при отрывке траншей, окопов и ходов сообщения на тыловых оборони- тельных полосах и дали хорошие результаты: норма выра- ботки за 12-часовой рабочий день в отдельных случаях доходила до 100—120 пог. м траншеи. Граница межди слоями Путь движения / / ^гмлекопа При отрывке траншей способом «послойно» (рис. 28) работающий, двигаясь от одного конца отведенного ему участка траншеи к другому, отрывал слой грунта на глу- бину около 30 см (на длину лотка лопаты), а двигаясь за- тем в обратном направлении, подчищал крутости и выбра- сывал оставшийся разрыхленный грунт. Дерн или верхний почвенный слой с полосы отрывки, а также с полос, на которых устраивались насыпи, сни- мался и использовался для маскировки насыпи под цвет окружающей местности. При отрывке верхних слоев грунт выбрасывался к краям насыпей, а при дальнейшей отрывке — укладывался на середину насыпей, как показано на рисунке. 3 Зак. 250 33
При отрывке траншей способом «в забой» (рис. 29) ра- ботающий отрывал на полную глубину участок траншеи длиной около 150 см, а затем, стоя на дне отрытого участка, продолжал отрывку траншей ступенями, как пока- зано на рисунке. Рис. 29. Отрывка траншеи способом „в забой“ Однако эти способы отрывки траншей и других рвов могут быть применены в основном на работах в тылу. Вблизи противника траншеи, окопы и ходы сообщения надо отрывать в такой последовательности, чтобы эти сооруже- ния на любом этапе работ могли быть использованы для отражения противника. В таком случае необходимо соблюдать следующий по- рядок работ: — снять дерн или верхний почвенный слой с полосы, где будет производиться отрывка, и перед нею, где будет на- сыпаться передняя насыпь (бруствер); — отрыть на полную глубину одиночные и групповые ячейки для стрелков, пулеметчиков, гранатометчиков, мино- метчиков; — отрыть ров, соединяющий отрытые ячейки, на глу- бину 60 см, выбрасывая грунт для образования насыпи со стороны противника, и замаскировать ее снятым дерном или верхним почвенным слоем; — снять дерн или почвенный слой позади рва с полосы, на которой будет насыпаться тыльная насыпь (тыльный траверс); — отрыть ров на полную глубину, выбрасывая грунт для образования тыльного траверса, и затем замаскировать его. Отрывку рва в слабых и средних грунтах можно вести способом «послойно» или способом «в забой», а в твердых грунтах выгоднее вести способом «в забой». В последнем случае грунт разрыхляют и сбрасывают его на дно отрытого 34
участка траншеи или на ближайшую ступень; для удобства последующей подборки грунта и выброса его на дно тран- шеи (или на ступень) можно уложить железный или фа- нерный лист. Подогнем противника рвы следует всегда отрывать спо- собом «в забой», не выходя на поверхность земли. При работе в тылу и вне огневого воздействия против- ника каждому человеку следует давать урок на весь рабо- чий день. При работе вблизи противника и под огнем урок можно давать на более короткие сроки, но всегда такой, чтобы каждый работающий не мешал работать своим сосе- дям. Отрывка котлованов производится в следующем по- рядке. Площадь котлована разбивается на участки шириной 1,5—2 jw, длиной не менее 2 ж и на каждый участок назна- чается один человек. Котлованы шириной не более 5 м отрываются сразу на полную ширину, причем грунт выбрасывается во все сто- роны (рис. 30, а). В котлованах шириной более 5 м сначала отрывается средняя полоса (рис. 30,6). Грунт при этом сначала выбра- сывается на нетронутую часть котлована, а затем перебра- сывается в отвал за пределы котлована. Когда средняя часть котлована будет отрыта на глубину не менее 1 м, отрываются участки котлована, прилегающие к его краям, причем грунт выбрасывается непосредственно в отвал. При отрывке котлованов шириной более 10 м грунт следует удалять в отвал при помощи носилок или тачек. Если необходимо О1рыть котлован глубиной более 2 м, то независимо от его ширины отрывку ведут, как по- казано на рис. 31, т. е. с выбросом грунта сначала на оставленную ступень, а оттуда в отвал. Отрывая последний участок, грунт выбрасывают на устроенные деревянные подмости (рис. 32), а с них перебрасывают в отвал. Чтобы выброшенный грунт не сыпался обратно в котло- ван и не обрушивал его крутости, отвал устраивают не менее чем в 50 см от бровки котлована. Свободная полоса между бровкой котлована и отвалом должна постоянно очищаться от грунта специально назначенными людьми. При отрывке котлована в сыпучем грунте стенки котло- вана часто приходится одевать. Отрыв котлован на глубину около 0,5 м, вдоль его стенок через 1,5—2 м вкапывают з* 35
a Граница, котлована До 2,5 м • - землекоп (стрелкой показано направление выброса грунта) Граница котлована - первак очередь отрывки - вторая — >> — — м — 6 ! 6 । 6 До Юм Рис. 30. Расположение землекопов при отрывке котлована: а — шириной до 5 м\ о шириной до 10 м Рис. 31. Порядок отрывки глубокого котлована (цифры I—V обозначают последовательность выем- ки грунта) 36
стойки диаметром около 15 см на глубину до 1,5 м и со- единяют их проволочными оттяжками с анкерными стой- ками, зарытыми в землю в 2—2,5 м от краев котлована (рис. 33). После этого вдоль стенок котлована отрывают Рис. 32. Деревянные подмости для перекидки грунта из глубокого котлована канавку глубиной 0,5—0,6 м, закладывают за стойки обши- вочные доски и присыпают их землей так, чтобы они плотно прилегали к стойкам. Закрепив таким образом стенки, от- рывают котлован на глубину 0,5—0,6 ж. Затем снова вдоль стен отрывают канавки, устанавливают одежду стенок и Рис. 33. Крепление крутостей котлована в сыпучем грунте снова отрывают котлован приблизительно на 0,5 м. Когда в грунте останутся концы стоек не длиннее 0,5—0,6 jw, ря- дом с ними закапывают на глубину 1,5 м новые, более длинные стойки. Эти стойки также заанкеривают, а ста- рые стойки убирают. После этого крепление и отрывка котлована производятся в порядке, описанном выше. 37
ПЛАНИРОВКА ПЛОЩАДОК Планировка площадки состоит в срезке возвышенных участков ее до установленных отметок, в перемещении снятого грунта для подсыпки на пониженных участках или для укладки в отвал за пределами площадки и в трамбо- вании сделанных насыпей. Срезку каждого возвышенного участка площадки на- чинают со стороны, примыкающей к пониженному участку, на котором необходимо сделать подсыпку. Всех людей, назначенных на работы, разбивают на команды; каждая из них получает полосу для отрывки грунта с таким расчетом, чтобы на ней были отметки глубины срезки. По этим отметкам каждая команда сна- чала отрывает на полную глубину ровик шириной около 1 jw, а затем снимает грунт слева и справа от него в пре- делах всего отведенного участка. Чтобы не сделать срезку на глубину, большую заданной, грунт отрывают сначала так, чтобы обнажаемая при этом поверхность была при- мерно на 10 см выше дна отрытого ранее ровика, а затем снимают оставшийся слой. Работу проверяют ватерпасом или уровнем с рейкой, следя, чтобы спланированная поверх- ность не была выше или ниже дна ровика. Срезанный грунт доставляется для подсыпки на пони- женные участки или в отвал на носилках, в тачках, на подводах или на автомобилях. Носилки (рис. 34) следует применять при небольших объемах работ или при отсутствии других средств. В таком случае одни носилки даются на каждых двух землекопов, которые сами нагружают их и относят в насыпь. Разрез по til Рис. 34. Носилки Тачки (рис. 35) применяются для перевозки грунта на расстояние до 80 м. Емкость тачки около 0,13 м3. Одна тачка выдается команде в 3 человека, из которых двое на- гружают тачку грунтом, а третий отвозит его в указанное место. 38
Рис. 35. Русская тачка Для катания тачек от каждой команды к месту вы- грузки грунта прокладываются катальные доски (гоны) шириной 30—40 см из досок толщиной 4—5 см. Гоны укладываются непосредственно по земле, стыки их делаются впритык или внакладку; в последнем случае концы досок должны быть скошены. На ровных участках и на участках с уклонами не более 0,05 тачка обслуживается одним человеком. Для помощи тачечникам на участках с уклонами более 0,05 назначаются крючники, которые, зацепив тачку крюком спереди за нижнюю планку, помогают втащить ее на подъем или, удерживая за одну из ручек, помогают сдержать разбег тачки при крутом спуске. Перевозка грунта на подводах или автомашинах при- меняется на расстояние от 80 до 400 м. Наиболее удобны для возки грунта четырехколесные грабарки с опрокиды- вающимися кузовами (рис. 36), а также автомобили-само- свалы. Грунт, отсыпаемый для планировки площадок, разрав- нивается слоями толщиной до 15 см с попутным уплотне- нием. Разравнивание производится лопатами, а уплотне- ние — деревянными трамбовками (рис. 37) или катками. 39
Вид сбоку 40
Простейший каток (рис. 38) может быть изготовлен из обрубка бревна на месте работ. Такой каток приводится в движение одной лошадью или людьми. Рис. 38. Конный каток для уплот- нения грунта Если подсыпка занимает значительную площадь, уплот- нять ее следует с помощью специальных катков, находя- щихся на снабжении инженерных частей. ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ ГРУНТОВ ЗИМОЙ При разработке грунтов зимой необходимо работы произ- водить по возможности непрерывно (сменами); если же пере- рывы в работе неизбежны, незаконченные отрывкой участки утеплять, покрывая их слоем соломы, хвои или снега. Во избежание дополнительного промерзания грунта снег следует снимать только с участка, намеченного к разработке за ближайшие 4—5 часов, отрывку произво- дить короткими участками способом «в забой» и сразу до- водить траншею (котлован) до требуемой глубины. Слой мерзлого грунта взламывают так же, как и обыч- ный твердый грунт, а если эго возможно по условиям маски- ровки, разрыхляют его взрывами или предварительно оттаи- вают при помощи костров. Разрыхленный мерзлый грунт, а также выброшенный в насыпи талый грунт необходимо разравнивать немедленно, пока он не успел смерзнуться. РЕЖИМ РАБОТ Земляные работы следует производить с 10-минутными перерывами для отдыха через каждые 50 минут. Перерыв для принятия пищи следует устраивать во второй половине рабочего дня. Кроме этих общих перерывов, каждый землекоп должен через каждые 10—15 минут делать передышки продолжи- тельностью до 1 минуты или же периодически переходить от тяжелой работы к более легкой (подборка грунта, за- чистка откосов и т. п.) и наоборот. 41
ГЛАВА б ПОЛУМЕХАНИЗИРОВАННАЯ РАЗРАБОТКА ГРУНТОВ Полумеханизированной называется такая разработка грунтов, когда отдельные, наиболее трудоемкие, операции выполняются различными механизмами и приспособле- ниями, но значительная часть работ выполняется вручную. При полумеханизированной разработке грунта механиз- мы применяются, главным образом, для разрыхления грунта и для перемещения его к месту использования или в отвал. МЕХАНИЗИРОВАННОЕ РАЗРЫХЛЕНИЕ ГРУНТОВ Для разрыхления грунтов применяются: сельскохозяй- ственные плуги; специальные рыхлители — крюки-рыхли- тели, рутеры и рипперы; пневматический инструмент — пневматические лопаты и отбойные молотки. Различные сельскохозяйственные плуги на конной и тракторной тяге применяются для разрыхления слабых и средних грунтов. Производительность плугов в час при глубине рыхления около 15 см: — легких конных 0,08—0,1 га\ — тяжелых конных 0,1—0,18 га\ — тракторных плугов около 0,6 га. Крюки-рыхлители, рутеры и грейдер-рутеры применяются для рыхления тяжелых каменисто-гравелистых и мерзлых грунтов, а также — уплотненного дорожного полотна. Двойной крю к-p ыхлитель (рис. 39) состоит из двух отрезков рельса, изогнутых в виде полозьев и соеди- ненных отрезками полосового железа. 42
К передней части рыхлителя приваривается тяга, служа- щая для присоединения крюка-рыхлителя к тягачу-трак- тору. Крюки-рыхлители наиболее часто применяются для рых- ления корки мерзлого грунта толщиной 25—40 см. Рыхление грунта крюком-рыхлителем производится так: отрывают две ямки шириной и длиной по 20 см и глубиной не более 50 см; в эти ямки вставляют концы крюка, нагру- жают крюк сверху какой-либо тяжестью (например, уста- навливают на него ящик с грунтом) и затем тянут крюк при помощи трактора, в результате чего образуются борозды взломанного грунта. За один час работы двойным крюком- рыхлителем можно разрыхлить слой грунта площадью около 100 м2, глубиной около 30 см. Рис. 40. Рутср Р у т е р (рис. 40) представляет собой чугунную станину со стальным зубом для рыхления грунта, с полозом для ре- гулирования глубины рыхления и с ручками для управле- ния. Г рейдер-рутер (рис. 41) представляет собой метал- лическую раму с несколькими зубьями, укрепленную на колесном ходу. Сверху на раме находятся устройства для поднимания и опускания зубьев. Тягачами для рутеров являются тракторы СТЗ-ХТЗ, для грейдер-рутеров — тракторы ЧТЗ. Производительность в час при глубине рыхления до 30 см: — рутеров от 250 до 400 ж2; — грейдер-рутеров от 2 500 до 3 000 м2. Риппер (рис. 42) отличается от грейдер-рутера тем, что к его раме прикрепляются резцы, позволяющие разрых- лять твердые грунты, содержащие большое количество корней. Производительность риппера при глубине рыхления до 20 см составляет 1 600—2 200 м2 в час. 43
Рис. 41. Грейдер-рутер Описанные механизмы применяются для разрыхления грунтов на больших площадях с последующей послойной уборкой разрыхленного грунта другими механизмами. Рис. 42. Риппер Для каждого рыхлителя назначается участок таких размеров, чтобы при работе не затрачивалось много вре- мени на повороты. В частности, для механизмов, работаю- щих на тракторной тяге, участки назначаются длиной не менее 500 м. 44
Пневматические отбойные молотки (рис. 43, а) применяются при рыхлении тяжелых ломовых глин, песчаников, известняков (за исключением самых крепких), различных сланцев, а также грунтов, смешанных с щебенкой, галькой, булыгами. Рис. 43. Пневматический инструмент: а — молоток; б — лопата Пневматические лопаты (рис. 43,6) приме- няются для рыхления глин, слабых известняков, мерзлых грунтов, мергеля. В комплект пневматической лопаты вхо- дят несколько рабочих наконечников. Для рыхления вязких глин применяется наконечник в виде лопаты с широкой вогнутой лопастью; для рыхления сланцев и других более крепких и при этом ломких грунтов применяются наконеч- ники с плоскими и более узкими лезвиями. Пневматические инструменты приводятся в действие сжатым воздухом, который вырабатывается передвижными компрессорами и подается к инструментам по резиновым шлангам. На одного работающего с отбойным молотком или пнев- матической лопатой необходимо рабочее место шириной не менее 80 см. 45
Слоистые и трещиноватые грунты разрабатываются\по слоям. Рабочий наконечник пневматического инструмента запускают между слоями или в трещины и, по мере углуб- ления его, слегка надавливают на рукоять инструмента, в результате чего ломкие грунты постепенно отламываются кусками. В грунтах, не имеющих слоев и трещин, сначала выде- лывают относительно узкую канавку (вруб), а затем посте- пенно взламывают грунт, как показано на рис. 44, держа инструмент под углом 60—70° к горизонту. Рис. 44. Разработка грунта пневматическим молотком: а — разработка откоса; б— разработка па ровной местности 6 Успех работ по рыхлению грунтов пневматическими ин- струментами приведен в табл. 4. Таблица 4 Успех работ по рыхлению грунта пневматическими инструментами в в час Инструменты Твердые из- вестняьи и песчаники Крепкие гли- нистые сланцы, трещи лоз атый известняк, твердая глина Плотный мер- гель Ломовые гли- ны и мягкие известняки Мерзлые грун- ты, мергель обыкновенный, мягкие глины, суглинки Отбойный МОЛОТОК . 0,42 0,53 0,59 0,72 1,16 Пневматическая лопата — — — 0,83 1,30 46
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ГРУНТОВ Перемещение грунта конными скребками и скреперами Конный скребок (рис. 45) состоит из ножа, дере- вянного щита, рукояти и тяги. Нож длиной до 100 см изготовляется из полосового железа толщиной 3—4 мм и крепится к деревянному щиту болтами. К щиту болтами прикрепляется рукоять, а на крюки надевается тяга из круглого железа с вальком. Щит приводится в движение одной лошадью. Обслужи- вают щит два человека; один надавливает на рукоять скребка, заставляя его углубляться в грунт, а другой управляет лошадью. Конный скрепер-волокуша (рис. 46) представ- ляет собой металлический ковш емкостью 0,12—0,15 м3 47
с открытой передней частью. Ковш имеет металлическую тягу с вальком и две деревянные ручки. На нижней поверх- ности днища ковша имеются металлические полозья для уменьшения трения ковша о землю. Ковш обслуживается одним человеком. Для наполнения ковша грунтом его приводят в дви- жение и приподнимают заднюю часть ковша за ручки вверх, вследствие чего заостренная передняя часть днища вре- зается в грунт. Когда ковш наполнится грунтом, заднюю часть его опускают и оттаскивают ковш к месту разгрузки. Опоражнивание ковша производится также во время движения. Для этого заднюю часть ковша приподнимают до тех пор, пока врезавшаяся в грунт передняя часть не заставит его опрокинуться. Наполнение грунтом ковша Рис. 47. Конный скрепер на полозьях Конный скрепер на полозьях емкостью от 0,2 до 0,5 л/3 (рис. 47) отличается от простейшего скрепера- волокуши тем, что имеет металлические полозья, облег- чающие поднимание ковша для опоражнивания, а также позволяющие использовать ковш для разравнивания грунта. Для перемещения грунта скрепером емкостью от 0,2 до 0,3 jw3 требуются две лошади, а для перемещения грунта скреперами большей емкости — четыре лошади. Наполнение ковша рыхлым грунтом производится во время движения путем приподнимания задней части ковша. Для опоражнивания ковша также несколько приподни- мают его заднюю часть. При этом под действием тяги ковш перекидывается на полозья, как показано на рис. 47, б, 48
и освобождается от грунта. Если выбрасываемый грунт не- обходимо разровнять, то ковш за ручки удерживают в по- ложении, показанном на рис. 47,в. С помощью простейших скреперов-волокуш грунт пере- мещают на расстояние до 80 му с помощью скреперов на полозьях — до 150 м. Скреперы выгоднее использовать звеньями от 3 до Юна одном участке, так как это позволяет уменьшить количе- ство людей для наполнения и разгрузки ковшов. Перемещение грунта в вагонетках и в тележках Вагонетки емкостью до 1 м3 (рис. 48) применяются для перевозки грунта по рельсам узкой колеи. При перемещении грунта на расстояние до 300 м ваго- нетки передвигают вручную, толкая их перед собой. Для передвижения груженой вагонетки по ровной местности на- значают одного человека; для передвижения на подъем с уклоном 0,005—0,007 на каждую вагонетку назначают двух человек, а при больших уклонах (но не превышающих 0,015) — трех человек. При перемещении грунта в вагонетках на расстояние до 1 000 м применяется конная тяга. При отсутствии вагонеток заводского изготовления при- меняются тележки, изготовляемые на месте работ. Минная тележка (рис. 49) применяется для уда- ления грунта из подземных выработок. Тележка состоит из платформы и съемного ящика емкостью около 0,08 м3. Рама платформы изготовляется из деревянных брусков толщиной 5 см и шириной около 10 см. Снизу к раме при- крепляются две оси с колесами. Для уменьшения стука при движении тележки на ободья ее в специально выделанные желобки следует надевать резиновые шины. Ящик тележки размерами 0,45 X 0,45 'X 0,38 см изготов- ляется из сухих досок толщиной 2,5 см. Для прочности ящик в двух местах охватывается металлическими поло- сами, прикрепляемыми болтиками. На концах полос устра- иваются крючки. Передняя и задняя стенки или одна из них делаются откидными; они крепятся к днищу петлями, а к боковым стенкам — крючками. Тележка применяется для перевозки грунта по горизон- тальным и наклонным галлереям, а также может использо- ваться как бадья для подъема грунта из колодцев. При перевозке грунта по горизонтальной местности ящик просто 4 Зак. 250 49
Си О Рис. 48. Вагонетка емкостью 1 м3
Рис. 49. Минная тележка ставят на платформу; при перевозке по наклонной местности ящик крепят к раме. При использовании ящика в качестве бадьи он подве- шивается к канату при помощи четырех тросов с петлями, надеваемыми на крючки на концах металлических полос. Для удобства передвижения тележки устраиваются пути из досок с колесоотбоями из брусков. Перемещение грунта подъемными средствами Для подъема грунта ворот (рис. 50). Рама из колодцев обычно применяется ворота изготовляется из брусьев Рис. 50. Вертикальный ворот 4* 51
толщиной и шириной по 15 см, стойки — из брусьев толщи- ной 15 см, шириной 20—25 см; вал изготовляется из отрезка бревна диаметром 25—30 см. В верхних торцах стоек делаются вырезы, окованные железными полосами. На концы вала надеваются бугели (кольца из полосового железа). В центры торцов заби- ваются рукоятки из круглого железа диаметром 20—25 мм. Чтобы рукоятки не проворачивались, концы их, забиваемые в вал, выделываются квадратной формы и заершиваются. На вал наматывается канат, к которому крепятся бадьи. Длина каната должна быть на 3—4 м больше глубины ко- лодца. Если грунт поднимается одной бадьей, то второй конец каната крепится к валу ворота наглухо. При работе двумя бадьями одна бадья привязывается к концу каната и опу- скается в колодец; другой конец каната обматывается 3—4 раза вокруг вала, после чего к нему крепится вторая бадья. В качестве бадей применяются либо ящики от тележек, описанных выше, либо специальные бадьи емкостью до 0,1 jw3 (рис. 51). Во избежание выпадания дна бадьи око- вываются полосовым железом. Рис. 51. Бады Рис. 52. Крюки для крепления бадьи: а — с хомутиком и замыкающей чекой; б— с пружппкой-защепкой; в — крюк-с пираль Для подвешивания бадей к канатам прикрепляют крюки (рис. 52). Чтобы канат на крюке не перетирался, приме- няется коуш (рис. 53), т. е. металлический желобок по диа- метру каната, изогнутый по форме петли каната. 52
Д.ля застопоривания вала ворота применяют чеку из круглого железа диаметром 15—20 мм и длиной около 40 см, которую вставляют в отверстие, выделанное в стойке на 30 см ниже выреза. Ворот обычно обслуживают два человека. Для подъема тележки по наклонной плоскости приме- няется наклонный ворот (рис. 54). Чтобы ворот при Рис. 53. Петля Рис. 54. Наклонный ворот с коушем работе не сдвинулся с места и не опрокинулся, его прочно крепят к земле или к эстакаде, на которой он установлен. Ручные и моторные лебедки используются так же, как и вороты. Ручные лебедки особых преимуществ перед воротами не имеют. Моторные лебедки, в зависимости от типа, позволяют поднимать грузы весом от 600 кг и более; обслуживаются одним человеком. Для подъема разрабатываемого грунта и перемещения его на небольшие расстояния (из котлована в отвал или для погрузки на транспорт) применяются ленточные транспор- теры, краны-рычаги и краны-укосины. Ленточный транспортер (рис. 55) состоит из металлической фермы с роликами, установленной на оси с двумя колесами. По роликам проложена бесконечная про- резиненная лента шириной до 50 см, огибающая два бара- бана, расположенные по концам фермы. Барабан, располо- женный на нижнем конце фермы, вращается от мотора и движет ленту в направлении, показанном на рисунке стрел- кой. На нижнем конце фермы имеется загрузочный (бункер. Грунт из бункера переходит на движущуюся ленту и пере- двигается к верхнему концу фермы транспортера, откуда сваливается в отвал или же в кузов автомобиля. 53
СП Рис, 55. Ленточный транспортер Рис. 56. Ленточный транспортер с выдвигающейся стрелой
Угол наклона транспортера по отношению к горизонту не должен превышать 25°, так как при большом угле грунт будет соскальзывать по ленте обратно к бункеру. В подземных галлереях для перемещения грунта на не- большие расстояния и погрузки его в тележки применяют малые передвижные транспортеры. Наиболее удобным из них является транспортер с выдвигающейся стрелой (рис. 56), которая позволяет увеличивать по мере надобно- сти длину транспортера. К р а н-р ы ч а г (рис. 57) применяется для подъема грунта из котлованов. Наиболее выгодно применять его для подъема крупных кусков скалы или мерзлого грунта, раз- рыхленных взрывным способом. Рис. 57. Крап-рычаг Кран-рычаг состоит из коромысла, стойки с подкосами, площадки-крестовины, веревочной лестницы и троса с кон- цами или крюками для захватывания груза. Коромысло длиной около 5,5 м изготовляется из бруса сечением 12Х 18 см. Стойка длиной 3,5 м изготовляется из бруса сечением 16 X 16 см, крестовина — из брусьев того же сечения длиной около 1,5 м. Соединение коромысла со стойкой показано на рис. 58. При таком соединении коромысло может качаться и по- ворачиваться вокруг оси стойки. Веревочная лестница крепится к длинному концу коро- мысла, а трос к короткому концу его. 55
Крупные куски грунта захватывают кошками, прикре- пленными к тяговому тросу. Для подъема рыхлого грунта к тяговому тросу подвешивают бадью. Кран-рычаг устанавливают на трех досках, уложенных рядом с котлованом вдоль его бровки. Подъем груза, при- крепленного к подъемному тросу рычага, производят два человека, поднимаясь на лестницу. Когда груз поднят над поверхностью земли, коромысло поворачивают в сторону и поднятый из котлована грунт выгружают в отвал или гру- зят на транспортные средства. Сноба Штырь Плита Бугель Стой на Рис. 58. Соединение коромысла крана- рычага СО СТОЙКОЙ! По мере необходимости кран-рычаг передвигают вдоль уложенных досок с помощью ломов или деревянных ваг. Кран-укосина (рис. 59), как и кран-рычаг, предна- значается для подъема грунта из котлованов. Она отли- чается от кран-рычага тем, что устанавливается на одном месте на длительное время и поэтому применяется при от- рывке котлованов большой глубины. Кран-укосина состоит из мачты, фермы, блоков и хому- тов для крепления фермы к мачте. Мачта обычно устраи- вается из одного бревна, которое вкапывается в землю на глубину не менее 1,5 м. > Ферма состоит из двух соединенных треугольников, склепанных или сваренных из уголкового железа. Она кре- пится к вершине мачты двумя хомутами с серьгами. Спе- 56
циальные выступы! фермы входят в серьги хомутов, вслед- ствие чего ферма может поворачиваться около мачты. Ниже фермы к мачте с помощью двух хомутов крепится отводной блок. Трос перекидывается через все блоки укосины; к концу троса, спускающемуся с верхнего блока, крепится бадья для грунта емкостью до 1 л/3; другой конец троса подается на установленную около укосины лебедку. Опустив бадью в котлован и нагрузив ее, запускают ле- бедку и, наматывая трос, поднимают бадью на необходи- мую высоту над поверхностью земли. Затем поворачивают ферму в сторону и вываливают грунт из бадьи в отвал или на транспортное средство. <57
ГЛАВА 7 МЕХАНИЗИРОВАННАЯ РАЗРАБОТКА И УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТОВ Механизированной называется такая разработка грун- тов, когда все основные элементы работы выполняются ма- шинами и только вспомогательные работы выполняются вручную. । Механизированная разработка грунтов применяется в основном при больших объемах земляных работ, например при устройстве траншей и ходов сообщения, земляных про- тивотанковых заграждений, при разработке грунта в выем- ках на дорогах и т. п. Основными машинами, применяемыми для механизиро- ванной разработки грунтов, являются: землеройно-транс- порт'ные — тракторные скреперы; землеройные — плужные канавокопатели, одноковшовые экскаваторы, многоковшо- вые экскаваторы-канавокопатели; машины для профилиро- вочных работ — грейдеры и утюги; машины для планиро- вочных работ — грейдеры и бульдозеры. Для уплотнения разрыхленного грунта в насыпях при- меняются прицепные и самоходные катки. РАЗРАБОТКА ГРУНТОВ ТРАКТОРНЫМИ СКРЕПЕРАМИ Тракторный скрепер (рис. 60) представляет со- бой металлический ковш емкостью от 0,75 до 6 jw3, укреп- ленный на раме, которая укреплена на ходовой части, состо- ящей из четырех колес и прицепного устройства. При по- мощи специальных механизмов ковш может опускаться и подниматься. Тракторный скрепер применяется в основном при устрой- стве различных насыпей с доставкой в них грунта из ре- зервов на расстояние до 400 м. Слабые грунты набираются в ковш непосредственно из массива, средние и тяжелые грунты предварительно раз- рыхляются плугами или другими рыхлителями. Наполнение ковша грунтом и разгрузка его произво- дятся при движении скрепера. Для наполнения грунтом ковш скрепера опускают настолько, чтобы он мог захваты- 58
вать слой грунта толщиной около 15 см, и по мере наполне- ния ковша постепенно поднимают его в транспортное поло- жение. Для разгрузки заднюю часть ковша приподнимают, а переднюю опускают; грунт при этом постепенно сползает с ковша и одновременно разравнивается передней его частью. Тракторные скреперы обычно применяются в составе по- ездов; один поезд может включать до 5 скреперов. Для об- служивания поезда скреперов назначаются моторист, рабо- тающий на тракторе, и скреперщики. Если грунт перево- зится на расстояние более 200 м, то скреперщики, наполня- ющие ковши, за поездом к месту разгрузки не следуют; для разгрузки поезда назначается отдельная команда. Рис. 60. Тракторный скрепер Для каждого поезда скреперов выделяется отдельный участок работы. Путь движения поезда выбирается с таким расчетом, чтобы на нем было возможно меньше поворотов и чтобы радиус поворотов был не менее 6—8 м. Если грунт доставляется в насыпь из резерва, удаленного от насыпи на значительное расстояние, то движение производится по эллиптической кривой (рис. 61,а). Если же грунт берется из резерва, находящегося в непосредственной близости от на- сыпи, то движение производится восьмеркой (рис. 61,6). 59
Рис. 61. Движение скреперов: а- по эллиптической кривой; б — восьмеркой РАЗРАБОТКА ГРУНТА ПЛУЖНЫМИ КАНАВОКОПАТЕЛЯМИ Плужный канавокопатель представляет собой прочную металлическую раму, на которой укреплено рабо- чее оборудование для рыхления грунта и отвала его в обе стороны: ножи, лемех, откосники и бермоочистители. Он пред- назначается для отрывки траншей глубиной 0,75—0,80 м В качестве тягачей для канавокопателей применяются трак- торы мощностью не менее 60 л. с. Одним из образцов канавокопателей, изготовляемых в СССР, является плужный канавокопатель КВ-2 (рис. 62). С помощью этого канавокопателя отрывают рвы глубиной 0,75 м, шириной по дну 0,5 л/, поверху—1,20 м. За один час в среднем грунте канавокопатель отрывает от 1,5 до 2 км рва Канавокопатель КВ-2 обслуживают два человека; один работает на тракторе, второй на канавокопателе. Траншеи и ходы сообщения, отрываемые канавокопате- лями, обычно требуют доделки: углубления, подчистки кру- тостей, устройства стрелковых ячеек и площадок для пуле- метов, разравнивания и маскировки брустверов. Все эти до- полнительные работы производятся вручную. 60
Рис. 62, Плужный канавокопатель КВ-2 РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЭКСКАВАТОРАМИ Экскаваторы подразделяются на одноковшовые и много- ковшовые. Одноковшовые экскаваторы, в зависимости от особенностей рабочих органов и характера работы, делятся на прямые лопаты, обратные лопаты, драгляйны и грей- феры. Имеются также универсальные одноковшовые экска- ваторы со сменными рабочими органами. Экскаваторы в большинстве являются самоходными ма- шинами на гусеничном или колесном ходу и приводятся в действие двигателями внутреннего сгорания или паро- выми машинами. Экскаватор — прямая лопата (рис. 63,а) со- стоит из поворотной платформы с двигателем и приборами управления, стрелы и ковша, неподвижно укрепленного на конце рукояти, подвешенной к середине стрелы. Один ко- нец стрелы соединен с платформой шарниром, другой под- держивается системой тросов, с помощью которых стрела может менять угол наклона от 45° до 60е1. С помощью пово- ротной платформы стрела может быть обращена в любую сторону. Рукоять ковша прикреплена к стреле так, что может двигаться вдоль стрелы и вращаться относительно точки соединения со стрелой. Прямая лопата позволяет отрывать грунт от себя и в основном выше уровня поверхности, на которой стоит экска- ватор, и лишь немного ниже этой поверхности. Прямой лопатой работают так. Придав стреле необходи- мый наклон, ковш опускают вниз на грунт и наполняют его, выдвигая рукоять по стреле вверх и поднимая ковш враще- 61
Рис. 63, Типы экскаваторов: а — прямая лопата; обратная лопата; «—-драглайн; г — грейфер 62
нием рукояти. Подняв наполненный ковш вверх, поворачи- вают стрелу в сторону и, открыв днище ковша, высыпают взятый грунт в отвал или в кузов автомобиля. Экскаватор — обратная лопата (рис. 63,6) отличается от прямой лопаты тем, что ковш его открытой частью обращен к поворотной платформе и рукоять ковша прикреплена к концу стрелы. Такое расположение ковша, а также возможность ме- нять угол наклона стрелы позволяют производить отрывку грунта ниже уровня стоянки экскаватора. При работе ков- шом захватывают грунт, двигая ковш на себя. Разгрузка ковша производится так же, как и у прямой лопаты. Драгляйн (рис. 63,в) отличается от прямой и обрат- ной лопат тем, что ковш его подвешен на тросах. Стрела драгляйна длиннее, чем стрелы прямой и обратной лопат. Подъемный трос прикреплен к задней части ковша. К пе- редней части ковша прикреплен тяговый трос. При работе ковш сбрасывают на грунт с помощью подъемного троса при ослабленном тяговом тросе, в результате чего ковш вре- зается в грунт зубьями. Наполнение ковша производится подтягиванием его в сторону платформы при помощи тягового троса. Напол- ненный ковш удерживают в горизонтальном положении тя- говым тросом и одновременно поднимают его подъемным тросом. Затем поворачивают платформу со стрелой в сто- рону и, отпуская тяговый трос, выгружают грунт из ковша в отвал или в транспортное средство. Грейфер (рис. 63,г) имеет ковш, состоящий из двух створок, которые могут открываться и закрываться при по- мощи специальных тросов. Ковш подвешивается к подъем- ному тросу, перекинутому через конец стрелы. При работе раскрытый ковш сбрасывают на грунт, вслед- ствие чего створки его зубьями вонзаются в грунт. После этого, действуя тросами, створки ковша закрывают, захва- тывая грунт в ковш. Затем ковш поднимают и, повернув стрелу в сторону, выбрасывают грунт, раскрывая створки ковша. Благодаря такому устройству ковша грейфер может за- хватывать не только обычный грунт, но и разрыхленные взрывами скальные породы. Одноковшовые экскаваторы, выпускаемые в Советском Союзе, в большинстве имеют ковши емкостью от 0,25 до 3 jw3. Эти экскаваторы хорошо передвигаются по местности и в час разрабатывают от 30 до 150 м3 грунта. 63
Многоковшовые экскаваторы представляю!' собой машины, производящие отрывку грунта непрерывно при помощи ковшей, прикрепленных к бесконечным цепям, движущимся по специальной раме. Отрывка грунта такими экскаваторами производится во время движения их. Многоковшовые экскаваторы бывакЗт с рамами, прикреп- ленными перпендикулярно движению корпуса машины, и с рамами, прикрепленными параллельно движению корпуса машины. Первые, как и одноковшовые экскаваторы, при- меняются для разработки карьеров и отрывки котлованов; вторые применяются для отрывки рвов и поэтому назы- ваются многоковшовыми канавокопателями. Многоковшо- вые экскаваторы являются самоходными машинами, пере- двигающимися, как правило, на гусеничном ходу. Рис. 64. Многоковшозый канавокопатель МК Многоковшовый канавокопатель (рис. 64) состоит из корпуса машины с двигателем и механизмами управления и рабочего оборудования. Рабочее оборудование состоит из ковшей, прикреплен- ных к двум бесконечным цепям, перемещающимся по двум барабанам, укрепленным на раме. Один барабан является ведущим, второй барабан — направляющим, а также слу- жит для натяжения цепей. Рама укреплена на задней части корпуса экскаватора и расположена в направлении движе- ния машины. G рамой связан бункер для приема грунта из опрокидывающихся ковшей. Из бункера грунт непрерывно подается на ленточные транспортеры, позволяющие отвали- вать грунт по обе стороны отрываемого рва. 64
При передвижении экскаватора к месту работы или при переходе его на другой участок раму с ковшами устанав- ливают в горизонтальное положение. При работе раму уста- навливают наклонно под углом, зависящим от глубины от- рываемого рва. При отрывке рва экскаватор все время медленно про- двигается по оси рва. В СССР выпускаются многоковшовые канавокопатели нескольких видов. Легкие канавокопатели отрывают ров глубиной 0,75 м и шириной по дну 0,34 м. Наиболее мощ- ные канавокопатели позволяют отрывать рвы глубиной до 6 м и шириной по дну 1,8 м. Легкие канавокопатели типа MK-IV при отрывке рвов вынимают не менее 45 лг3 грунта в час. ПРОФИЛИРОВОЧНЫЕ РАБОТЫ Профилировочными называются земляные работы, кото- рые производятся для придания грунтовым дорогам попе- речных уклонов, необходимых для предохранения дорог от размокания. Основной машиной для профилировочных работ является грейдер. Он представляет собой специальную четырех- колесную повозку с укрепленным на ее раме стальным но- жом. При помощи специальных механизмов управления нож грейдера может устанавливаться под различными углами к горизонту и к направлению движения грейдера. При работе грейдер может двигаться не только по ров- ной местности, но и вдоль косогоров, что обеспечивается специальным устройствам его ходовой части. Грейдеры, как правило, являются прицепными маши- нами: тягачами служат гусеничные тракторы. Грейдеры в основном предназначаются для механизиро- ванной постройки грунтовых дорог; с треугольными дорож- ными канавами на участках, где не требуется делать насы- пей и выемок, и для исправления профиля существующих дорог. Грейдеры также могут быть применены для устрой- ства дорог на косогорах и для устройства земляных проти- вотанковых заграждений — эскарпов и контрэскарпов. Работы по постройке грунтовых дорог с помощью грей- дера производят в такой последовательности. Трактор с грейдером располагают вдоль намеченной к постройке дороги так, чтобы правая (левая) гусеница трактора и соответствующая пара колес грейдера были на 5 Зак. 250 65
одной линии с вешками, обозначающими наружную бровку дорожной канавы. Нож грейдера устанавливают под углом 30—35° к на- правлению движения грейдера (к оси дороги), выдвинув вперед и опустив вниз конец ножа, обращенный к дорож- ной канаве. Установив таким образом нож, грейдер пропускают не- сколько раз вдоль одной стороны дороги, а при обратном движении по участку — вдоль другой стороны. При первом проходе передний конец ножа врезается в грунт и выделывает канавку глубиной 10—15 см, причем срезанный грунт перемещается вдоль ножа к середине до- роги (рис. 65). Второй проход грейдера делается ближе к середине дороги, в результате чего срезанный ранее грунт разравнивается и сдвигается до самой оси дороги. За тре- Рис. 65. Порядок профилирования грунтовой дороги грейдером 66
тий проход углубляются дорожные канавы, за четвертый — срезанный грунт снова разравнивается и сдвигается к оси дороги. При предпоследнем проходе грейдера к переднему концу ножа прикрепляют специальный откосник и с по- мощью его зачищают наружные крутости дорожных канав. При профилировочных работах в плотных грунтах по- лосу, намеченную для дороги, сначала разрыхляют. Некоторые тяжелые грейдеры, например специаль- ный грейдер СПГ (рис. 66), имеют нож, состоящий из двух частей одинаковой длины, которые можно устанавли- вать под различными углами одну к другой. При этом за Рис. 66. Специальный грейдер СПГ и способы расположения его ножей для профилирования дороги 5* 67
один проход грейдера образуется профиль дороги, удобный для движения транспорта. При исправлении профиля существующих дорог работа грейдером ведется в таком же порядке, как п при по- стройке новых дорог. Спрофилированная дорога требует тщательного выгла- живания (утюжки), которая производится конными (дере- 2,45 0,25 Рис. 67. Дорожные утюги: а — конный; б — тракторный 68
вянными) или тракторными (металлическими) утюгами (рис. 67). Утюг устанавливают так, чтобы нож его был под углом около 45° к оси дороги и чтобы передний конец ножа был направлен в сторону дорожной канавы. Утюжку производят, начиная от дорожных канав и по- степенно (при очередных проходах) приближаясь к оси до- роги, перекрывая каждым новым проходом предыдущий проход на 15—20 см. ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РАБОТЫ Основными машинами, применяющимися для планиро- вочных работ, являются грейдеры и бульдозеры. При использовании грейдера для планировки местности нож его опускают и устанавливают почти перпендикулярно направлению оси грейдера. При таком положении ножа грейдер срезает слой грунта и перемещает его на понижен- ные участки. Бульдозер (рис. 68) представляет собой трактор ЧТЗ-60 или ЧТЗ-65, впереди которого на специальной раме укреплен нож. Бульдозер, показанный на рисунке, имеет Рис. 68. Бульдозер 69
нож длиной 2,25 м с высотой отвала 0,80 м. С помощью специальных механизмов нож можно поднимать над уров- нем земли на 0,4 м и опускать ниже уровня поверхности, на которой стоит бульдозер, на 20 см. Бульдозеры применяются для разравнивания рыхлого грунта в насыпях, для заваливания грунтом воронок, земля- ных противотанковых заграждений и т. п. Бульдозеры дают наибольшую производительность при перемещении разрыхленного грунта на короткие расстояния. Для перемещения грунта на расстояние более 100 м бульд- озеры применять не следует. УПЛОТНЕНИЕ (УКАТКА) ГРУНТА Для укатки насыпей применяются гладкие, ребри- стые и кулачковые (рис. 69) прицепные катки. Гладкие катки для увеличения давления на грунт снаб- Рис. 69. Катки: (I — кулачковый; б— ребристый 70
жаются приспособлениями для загрузки. Катки буксируются тракторами. Гладкие катки хорошо уплотняют только верхний слой насыпи. Поэтому при наличии катков различных типов сна- чала уплотняют грунт ребристыми или кулачковыми кат- ками, уплотняющими нижние слои, а затем для уплотнения поверхностного слоя применяют катки с гладким бара- баном. Дорожные насыпи укатывают, начиная от краев и по- степенно приближаясь к оси дороги. На войсковых доро- гах, при ограниченном времени на постройку их, ограничи- ваются 5—6 проходами катка по одному и тому же месту с расчетом, чтобы по дороге могли пройти автомашины. Самоходные катки для укатки новых грунтовых дорог не употребляются, так как вследствие большого веса они часто буксуют.
РАЗДЕЛ III ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ПЛОТНИЧНЫЕ РАБОТЫ ГЛАВА 8 ЗАГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ НА ЛЕСОСЕКАХ ЗАГОТОВКА И ТРЕЛЕВКА БРЕВЕН Заготовка бревен Работа по заготовке бревен состоит из следующих one* раций: подруб дерева, спиливание и валка дерева, очистка ствола от сучьев, разметка ствола и распиловка его на бревна. Заготовка бревен производится с помощью переносных мотопил или вручную с помощью топоров и поперечных пил. Для заготовки бревен с помощью мотопилы назнача- ются команды в составе пяти человек. Каждая команда снабжается мотопилой, валочным шестом, двумя-тремя топорами и метром или меркой. Для ручной заготовки бревен назначаются команды в составе трех человек; каждая команда снабжается одной поперечной пилой, двумя топорами, валочным шестом и метром (или меркой). Бензино - моторная переносная пила МП-220-А (рис. 70), состоящая из двухтактного бензино- вого двигателя и пильного механизма с цепной пилой, по- зволяет сваливать и раскряжовывать деревья диаметром до 75 см. Длина пилы 1 710 мм, ширина 430 мм, высота 560 мм. Вес пилы с заправленными бачками 32 кг. Пилу обслуживают два человека: один держит пилу за ручки, прикрепленные к двигателю, второй —за ручку натяжного приспособления. Ва'лочный шест (рис. 71), представляющий собой жердь длиной 5—6 м с надетой на его конец вилкой, пред- назначается для отталкивания сваливаемых деревьев, если они не имеют естественного наклона и сторону валки. 72
Рис. 70. Бензино-моторная пила МП-220-А
Каждой команде нарезается полоса шириной не менее 100 и всем командам указывается одинаковое направле- ние валки деревьев. Рис. 71. Н аконечник Балочного шеста Валка деревьев вручную производится в таком порядке. Выбрав дерево для валки и расчистив площадку около него, подрубают дерево на четверть диаметра с той сто- роны, в которую оно должно быть свалено (рис. 72), или выпиливают ломоть пилой. Направление Рис. 72. Подрубание и подпиливание дерева для валки После этого подпиливают дерево со стороны, противо- положной надрубу, на одну ладонь выше надруба, причем пилу во избежание ее повреждения вынимают из сделан- ного пропила сразу же, как дерево начнет падать. Если при работе пила зажимается, в пропил вводят клин и, кроме того, дерево наклоняют в сторону валки с по- 74
мощью валочного шеста, упираемого в дерево вилкой на высоте 3,5—4 м. Во время падения дерева команда должна отходить в сторону, так как комлевая часть дерева при падении может нанести повреждения работающим. Сваленные деревья очищают от сучьев, начиная работу от комля, затем размечают на бревна требуемой длины и раскряжовывают, после чего, в случае необходимости, очи- щают бревна от коры. При работе с мотопилой лица, назначенные в команду, распределяются для выполнения отдельных операций сле- дующим образом: — при валке деревьев: выбор деревьев для валки и очистки площадок вокруг них — 2 человека; выпиливание 'ломтя и спиливание дерева — 2 человека; толкание спили- ваемого дерева с помощью валочного шеста — 1 человек; — при раскряжовке деревьев: очистка дерева от сучьев — 2 человека; разметка дерева на бревна — 1 че- ловек; раскряжовка — 2 человека. При наличии достаточного количества людей и недо- статке мотопил команда может быть увеличена до семи человек, в таком случае дополнительные люди при валке подрубают деревья топорами, а при раскряжовке помогают очищать деревья от сучьев и выполняют подсобные работы (вывешивание сваленных деревьев с помощью ваг и т. п.). За 10-часовой рабочий день команда может вручную свалить 150 деревьев диаметром до 20 см или 120 деревьев диаметром более 20 см, или же раскряжевать 200—250 де- ревьев. Команда с мотопилой может свалить до 300 де- ревьев диаметром около 30 см или раскряжевать до 500 деревьев. Трелевка бревен Трелевкой называется подтаскивание бревен к месту использования или к дороге для погрузки на транспорт. Эта работа производится, как правило, лошадьми или трак- тором; трелевка небольших бревен и на короткие расстоя- ния при отсутствии лошадей или трактора может произво- диться вручную. Конная трелевка на короткие расстояния (до 100 м) производится волоком с помощью трелевочной цепи (рис. 73) или клещей с цепью (рис. 74); при трелевке на большие расстояния используются: летом — передки от телег или роспуски, зимой — сани. 75
Тракторная трелевка производится с помощью цепей волоком, с помощью пэнов или же на специальных санках. Рис. 73. Трелевочная ноль Рис. 74. Трелевочные клещи Пэн (рис. 75) представляет собой стальной лист, загну- тый в виде полоза. В передней части пэна имеется отвер- стие, в которое пропускается стальной трос; одним концом троса с петлей крепят комли бревен на пэне, другой конец троса прикрепляют к трактору. Рис. 75. Пэн с чокером для трелевки деревьев Санки (рис. 76) состоят из пары полозьев, прочно сое- диненных между собой деревянной подушкой. Комель бревна укладывают на подушку и привязывают цепью. При трелевке бревен вручную применяют специальные носилки с лямками, надеваемые на концы; бревнц (рис. 77). ' ‘ 76
Рис. 76. Санки^для^трелевки бревен Носилки Рис. 77. Носилки с лямкой для трелевки бревен вручную 77
ЗАГОТОВКА ХВОРОСТА И ЖЕРДЕЙ Хворост и жерди употребляются для выстилки дорог на болотистых участках и на участках с сыпучим песком, для укрепления от осыпания крутых откосов земли и для дру- гих целей. Лучшим хворостом являются молодые побеги ивы, ореш- ника и березы. Наиболее прямые и длинные жерди изготов- ляются из молодых сосен. Заготовка хвороста и жердей производится вручную при помощи военных или плотничных топоров. Для удобства переноски к средствам транспорта или к месту использования хворост связывают в пучки весом до 16 кг (диаметром до 30 см). Один человек за 10 часов может заготовить до 100 жер- дей или 30 пучков хвороста, очищенного от ветвей. ЗАГОТОВКА ДРАНКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЩИТОВ ИЗ НЕЕ Дранка используется для изготовления щитов, применяе- мых для одежды крутостей траншей и ходов сообщения и для устройства снегозащитных ограждений на дорогах; в отдельных случаях щиты из дранки могут быть использо- ваны для устройства вертикальных масок. Дранка заготовляется на р у ч н о м станке (рис. 78), состоящем из рычага с ножом, шарнирно соединенного с забитой в землю сваей, и стола. Рычаг изготовляется из бруса сечением 18 X 10 см, дли- ной 3 м. Стальной нож длиной 80 см, шириной 8—10 см и толщиной 3—5 мм прикрепляется к рычагу с помощью двух болтов (см. рис. 78, деталь сопряжения ножа с рычагом). Между ножом и рычагом оставляется зазор шириной около 5 мм. Чтобы отщепленная дранка свободно проходила в зазор между рычагом и ножом, нижняя грань рычага скаши- вается. Для предохранения рычага от изнашивания нижняя грань его между болтами обивается кровельным железом. Для облегчения рычага концы его за исключением участка, к которому прикреплен нож, стесываются. Стол высотой 100 см состоит из двух стоек с подкосами и насадки длиной 180 см. Лесоматериал диаметром 12—15 см, предназначенный для разделки на дранку, очищают от коры, отесывают на один кант и раскряжовывают поперечной пилой на отрезки необходимой длины (до 150 см). Подготовленные к разделке 78
CD Рис. 78. Станок для заготовки дранки
отрезки укладывают на стол и закрепляют на нем с торцов скобами. Одна скоба укрепляется па столе наглухо, вторая (съемная) вставляется в одно из гнезд, выделанных в столе, и закрепляется с помощью деревянного клина. Станок обслуживается командой в составе четырех че- ловек. Работающие, взявшись за свободный конец рычага, отводят его назад настолько, чтобы лезвие ножа устано- вилось вплотную к торцу закрепленного на столе отрезка, и затем, плавно двигая рычаг вперед, отщепляют очередную дранку. Изготовление щитов производится на столах-верстаках в следующем порядке (рис. 79): — на столе раскладывают дранку для продольной основы щита; — впереплет с концами продольной основы вставляют крайнюю поперечную дранку и связывают ее с концами крайних дранок продольной основы вязальной проволокой; 80
— последовательно вводят в продольную основу все остальные поперечные дранки, переплетая их с основной подобно тому, как переплетают продольные и поперечные нити ткани; — по окончании плетения щита концы последней попе- речной дранки связывают проволокой с концами крайних дранок продольной основы. На обслуживание одного станка и изготовление щитов из получаемой на нем дранки назначается одно отделение; четыре человека работают на станке, остальные изготов- ляют щиты. ЗАГОТОВКА ДОРА Дор, так же как и дранка, используется в основном для устройства одежды крутостей траншей и ходов сообщения. Для заготовки дора употребляется сырая прямослойная и без сучьев древесина сосны. Заготовка дора производится в следующем порядке. Свалив дерево, его раскряжовывают на кругляки. Длина кругляков принимается на 30 см больше глубины траншеи или хода сообщения, для одежды крутостей которых дол- жен заготовляться дор. 6 Зак. 250 81
Кругляки раскалывают на четвертины, укладывают их на станок (рис. 80) и с помощью специально изготовленного ножа (рис. 81) расщепляют четвертины по годичным коль- цам на пластинки толщиной 1,5—2 см. Рис, 81. Нож для заготовки дора ГЛАВА 9 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХВОРОСТА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВИЦ Вицами называются гибкие размочаленные хворостины, применяемые для связывания при отсутствии веревки или проволоки. Для изготовления (размочаливания) вицы на вершину свежесрезанной хворостины наступают ногой и, зажав ко- мель ее в закрутень (расщепленную палку, перевязанную в двух местах), вертят хворостину в одну сторону до тех пор, пока она не станет достаточно гибкой (рис. 82). При массовом изготовлении виц вершину хворостины зажимают между колом высотой около 1,5 м и колышками и, вертя хворостину, одновременно обматывают ее вокруг кола. Один человек за 10 часов может изготовить до 80 виц. 82
Рис, 82. Изготовление виц: а — простейшим способом; б — на саолбике с немощью ranj утпя ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАШИН Фашинами называются связки хвороста диаметром 25—30 см, длиной 2,5—3 м, весом около 60 кг, употребляе- мые при постройке дорог на болотистых участках, при постройке фортификационных сооружений в случае недо- статка строевого леса и при других работах. Рис. 83. Вязка фашин на козелках 6* 83
Фашины бывают двухкомлевые и однокомлевые. Одно- комлевые фашины используются при постройке плотин и укреплении берегов рек. Фашины вяжут на станке, состоящем из козелков и жерди — правила (рис. 83). Работа производится так. На правило вешают перевязки из веревок, проволоки или виц. Хворост, очищенный от вет- вей, укладывают для двухкомлевых фашин вершинами к середине, а для однокомлевых—вершинами в одну сторону. Внутрь фашин, используемых вместо бревен при отсут- ствии строевого леса, вкладывают одну или несколько жердей. Уложив необходимое количество хвороста, разравнивают его, стягивают стяжками и перевязывают: концевыми пере- вязками в 20 см от концов и промежуточными — по всей длине через 40—50 см. Вершины однокомлевых фашин дли- ной около 1 м не перевязывают. Команда в составе двух человек за 10 часов может из- готовить 35—40 фашин. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛЕТНЕЙ Плетни применяются в основном в качестве одежды крутостей фортификационных сооружений. Они подразде- Плетение в две вегпви Рис. 84. Изготовление плетня: а — готовый плетень; б—способы плетения ляются на мест- н ы е, изготовляемые на месте применения, и переносные, изготовляемые в ви- де звеньев длиной 2—3 м в одном ме- сте и используемые в другом месте. Для устройства местного плетня колья забивают через 25—30 см на глубину 25—30 см; для уст- ройства звена пере- носного плетня колья забивают на глубину до 15 см; к верши- нам кольев привязы- вают жердь. 84
В плетни заплетают очищенный от ветвей хворост в одну или в две ветви (рис. 84). Второй способ дает более проч- ный плетень. При плетении в одну ветвь комель хворостины закреп- ляют за крайний кол, затем оплетают ею все колья, огибая их поочередно с одной и с другой стороны. Комель следую- щей хворостины закладывают за тот же кол, на котором закончилась предыдущая хворостина. Дойдя до конца плетня, последний кол плетня огибают хворостиной и запле- тают ее в обратном направлении. Уложив 3—5 венцов плетня, их осаживают обухом топора или колотушкой. При плетении в две ветви комли двух хворостин закла- дывают за два соседних кола и одновременно оплетают ими колья так, чтобы хворостины огибали их с разных сторон и переплетались между собой на промежутках между кольями. Уложив около 20 венцов плетня, жердь, соединяющую вершину кольев, снимают. Закончив плетение, верхний венец плетня (а в звеньях переносного плетня и нижний) привя- зывают к кольям проволокой или вицами. Один человек за 10 часов может изготовить до 40 м2 плетня. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТУРОВ Туры (рис. 85) представляют собой цилиндрические хво- ростяные корзины без дна диаметром 70—90 см и высотой 85—120 см. Они применяются для крепления стенок круглых отрывок (ниш и колодцев). Туры, наполненные землей, используют в качестве мостовых опор на сухих оврагах, Рис. 85. Изготовление тура: а—- общий влд тура; б — порядок пиотспия 85
а также для устройства закрытий от огня противника на болотистой местности. Для изготовления тура по очерченной на земле окруж- ности диаметром 60—80 см забивают колья через 15—20 см один от другого на глубину около 15 см и к концам их привязывают кольцо из вицы. Заплетают тур в три ветви. Для этого, взяв три хворо- стины, закладывают комли их за три соседних кола и каж- дую хворостину ведут так, чтобы она последовательно огибала каждые первые два кола снаружи, а третий — изнутри и, проходя для охвата кола с внутренней стороны тура, шла поверх остальных, а выходя наружу — ниже их. Наращивая хворостины, комли новых хворостин заклады- вают за тот кол, который вершина предыдущей хворостины обогнула изнутри. Когда тур будет выплетен на половину высоты, кольцо, соединяющее вершины кольев, снимают. Закончив плетение, верхние и нижние венцы привязывают к кольям проволокой или вицами и, раскачав тур в стороны, отделяют его от земли. Один человек за 10 часов из готового материала может изготовить до 10 туров. ГЛАВА 10 ПРОДОЛЬНАЯ РАСПИЛОВКА БРЕВЕН ПРОДОЛЬНАЯ РАСПИЛОВКА БРЕВЕН ВРУЧНУЮ Распиловка бревен на пластины Бревно, предназначенное для распиловки на пластины, предварительно должно быть размечено. Для этого, закре- пив бревно на подкладках, отбивают на торцах его с по- мощью отвеса вертикальные линии, проходящие через сере- дины торцов. Затем натертый мелом или углем шнур натя- гивают по длине бревен и, закрепив концы его на кромках торцов против разметочных линий, оттягивают шнур и отпу- скают его; в результате на поверхности бревна обозна- чится линия пропила (рис. 86). Повернув затем бревно, таким же способом отбивают линию пропила и на другой его стороне. Для распиловки бревно укладывают на плотничные козлы высотой 2 м (рис. 87,а) или на подкладки над рвом глубиной 2 м (рис. 87,6) и закрепляют его скобами или клиньями так, чтобы линии пропилов на торцах были вер- тикальны, 86
Рис, £6. Разметка бревна для распиловки па пластины Рис. 87. Бревно, подготовленное к распиловке: а — на кознах; б — на подкладках над рвом 87
Распиловку ведут два пильщика, начиная ее с верхнего отруба. Один пильщик, стоящий на бревне лицом к верхнему отрубу, поднимает пилу обеими руками настолько, чтобы рукоятка пилы оказалась на высоте плеч, и затем опускает ее по линии пропила, слегка притягивая пилу к себе. Для большей устойчивости верхнего пильщика по обе стороны вдоль распиливаемого бревна могут быть уложены толстые доски. Второй пилыцик, стоя внизу лицом к комлю, тянет пилу вниз также по линии пропила и при этом нажимает на пилу от себя. Второй пильщик, чтобы не засорить глаза опилками, должен надевать предохранительные очки. Чтобы пила не зажималась, в пропил забивают дере- вянный клин, подбивая его вперед по мере увеличения длины пропила. Распиловку заканчивают, не доходя до торца примерно на 15—20 см, и, вынув пилу, раскалывают непропиленный конец с помощью клина. Два пильщика за 10 часов могут заготовить до 200 пог. м пластин. Распиловка бревен на доски Разметку бревна для распиловки на необрезные доски начинают так же, как и для Рис. 88. Разметка бревна для рас- пиловки на доски распиловки на пластины, но на торцах и на боковой по- верхности бревна размечают линии всех пропилов с рас- стояниями между ними, со- ответствующими толщине досок (рис. 88). При необходимости заго- товить обрезные доски брев- но сначала отесывают на два канта, а затем уже разме- чают для распиловки. Рас- пиловку бревна на доски на- чинают с крайнего пропила. Пропилы заканчивают, не доходя до торца на 15— 20 мм, и, сделав все намеченные пропилы, раскалывают недопиленные концы с помощью клина. Два пильщика за 10 часов могут заготовить до 150 пог. м необрезных или до 100 пог. м, обрезцвд досок. 88
Выпиливание брусьев Для выпиливания брусьев торцы бревна размечают так же, как и для вытесывания их (стр. 101). Линии пропилов на боковой поверхности бревна отбивают для обоих пиль- щиков так же, как это делается и при распиловке на доски. Выпиливание брусьев производится в таком же порядке, как и вытесывание их. ЗАГОТОВКА БРУСЬЕВ, ПЛАСТИН И ДОСОК НА ЛЕСОПИЛЬНЫХ МАШИНАХ Заготовка брусьев, пластин и досок вручную произво- дится при отсутствии лесопильных машин, а также при незначительном объеме работ, когда невыгодно разверты- вать лесозавод. Для массовой заготовки пиломатериалов инженерные войска применяют табельные лесопильные машины: разбор- ный круглопильный станок ЛСР, лесопильные рамы РПШ и РП-55 и лесопильную раму ЛРМ-79. Разборный круглопильный станок ЛСР (рис. 89) предназначается для продольной распиловки в по- левых условиях бревен и брусьев длиной не более 6,5 м, диаметром до 50 см при диаметре пильного диска 1 200 мм и диаметром до 40 см при диаметре пильного диска 1 000 мм. Станок обслуживается командой в составе семи человек. За 10-часовой рабочий день на станке можно заготовить 1 100 пог. м пластин, или 350 пог. м брусьев, или около 1 200 пог. м досок. Для развертывания станка и подготовки его к работе необходимо 1,5—2 часа, на свертывание — 45 минут. Станок состоит из пильного механизма с круглой пилой (диаметр 1 000 и 1 200 мм), ограждения приводного ремня, рельсового пути и тележки для подачи к пиле бревна. В комплекте станка ЛСР имеютсячЯ'акже два фундамент- ных бруса, на которых монтируются пильный механизм и среднее звено пути. Станок приводится в действие трактором мощностью 30—50 л. с. или электромотором мощностью 30—35 кет. Станок одновременно делает только один пропил. Станок в разобранном виде перевозится на автомобиле ЗИС-5 или на шасси автомобиля ЗИС-5 с полуприцепом. 89
Станок и привод к нему, подготовленные к работе, а также обслу- живающая команда располагаются как по- казано на рис. 90. Лица, входящие в состав обслуживающей команды, выполняют следующие обязанности. Механик - пильщик (номер первый) руково- дит развертыванием и свертыванием станка и текущим ремонтом ме- ханизмов. Он руково- дит работой и лично управляет механизмом станка. Комлевой пильщик (номер второй) является заместителем механика- пильщика, руководит и лично участвует в ра- боте по накатке, закре- плению и повороту бревна на тележке и подает бревно к пиле. Навальщики (номе- ра третий и четвертый) под руководством но- мера второго накаты- вают, закрепляют и по- ворачивают бревно на тележке. Уборщики (номера пятый и шестой) прини- мают готовый пилома- териал и укладывают его на слеги или в шта- бель. Тракторист (номер седьмой) работает на двигателе. 90
Рис. 90. Схема рабочей площадки станка: 1 — опилочный транспортер: 2— ограждение ремня; 3 — слеги для бревен; 4 — слеги для пиломатериала. Римскими цифрами в кружках показана расстановка расчета во время работы
Передвижные лесопильные рамы РПШ1 (рис. 91) и РП-55 предназначаются для продольной распи- ловки бревен и брусьев длиной до 10 м и толщиной до 45 см. Рама обслуживается командой в составе шести че- ловек. На развертывание и подготовку лесопильной рамы к работе силами двух отделений необходимо 8—12 часов, па свертывание — 4 часа. Рис. 91. Передвижная лесопильная рама РПШ За 10-часовой рабочий день рама позволяет заготовить: — досок длиной 5 ж, толщиной 5 см; обрезных 660; необрезных 1 000; — досок длиной 5 м, толщиной 2,5 см: обрезных 1 200; необрезных 1 800; — брусьев двухкантных длиной 5 м, сечением 20 X 25 см 350; — брусьев четырехбитных длиной 5 м сечением 20X25 см 175. Рама состоит из станины и смонтированных на ней пиль- ной рамки и механизмов, приводящих в движение пильную 1 РПШ отличается от РП-55 некоторыми деталями даеханизма.. 92
рамку и подающих для распиловки бревно или брус. Ста- нина укреплена на двух осях с металлическими колесами. Каждая рама имеет комплект принадлежностей: рельсо- вый путь с тележками, детали и принадлежности для уста- новки рамы, комплект пил для распиловки, инструменты и запасные части. Рама приводится в действие тракторами ЧТЗ или СТЗ-З, трактором СТЗ-15/30 (на неполную мощность рамы) или электромотором. Рама перевозится тракторами ЧТЗ или СТЗ; скорость передвижения до 8 км в час. Рис. 92. Подкатка (/) и тележка (2) В пильной рамке может быть смонтирован постав на 10 пил; поэтому рама одновременно дает до 10 пропилов и распиливает бревно или брус на доски за один проход. Лесопильная рама устанавливается в котловане на деревянном фундаменте. После установки рамы над сво- бодными краями котлована устраивается деревянный по- мост. Для подачи бревна на распиловку и для приема выходящего из пильной рамы пиломатериала перед рамой и позади ее на рельсовых путях устанавливаются тележки и подкатки (рис. 92). Некоторые марки РПШ вместо под- каток имеют катки. Лесопильная рама в работе показана на рис. 93. 93
Рис. S3. РПШ-55 в работе В состав команды, обслуживающей раму, входят: — механик-рамщик (начальник команды) — руководит работой всех номеров, отвечает за выполнение работ по распиловке, лично управляет механизмами рамы; — пильщик вершинный —совместно с пильщиком ком- левым наваливает бревно на тележку и подкатку, заправ- ляет бревно в подающие валки (рябухи) и отцепляет от бревна тележку; — пильщик комлевой — совместно с пильщиком вершин- ным наваливает бревно на тележку и подкатку, укрепляет бревно на тележке и направляет его в раму; — уборщики комлевой и вершинный — закрепляют выхо- дящую из рамы (распиленную) вершину бревна на тележке, откатывают распиленное бревно к слегам, сбрасывают пило- материал и подкатывают тележку к раме; — моторисг — работает на двигателе. Лесопильная рама ЛРМ-79 (рис. 94) предназна- чается для продольной распиловки бревен диаметром до 35 см и длиной до 7,5 м. За 10-часовой рабочий день рама позволяет заготовить до 25 м? необрезных досок и несколько меньше обрезных. 94
Развертывание рамы и подготовка ее к работе произво- дятся командой в составе 10 человек за 8 часов, свертыва- ние— за 1 час. Лесопильная рама ЛРМ-79 состоит из металлической станины и смонтированных на ней пильной рамки и меха- низмов, приводящих в действие пильную рамку и подаю- щих для распиловки бревно или брус. На пильной рамке может быть собран постав до 8 пил. В комплект ЛРМ-79, кроме собственно лесопильной рамы, входят: подающая тележка, катки и рельсовый путь, состоящий-из 8 рельсов длиной по 4 м. В качестве привода рамы могут быть использованы тракторы ЧТЗ, СТЗ-НАТИ или двигатели мощностью 25 л. с. Рама ЛРМ-79 перевозится в кузове автомашины ЗИС-5. Установка ЛРМ-79 для работы показана на рис. 95. Рама ЛРМ-79 обслуживается командой в составе шести человек, обязанности между которыми распределяются так же, как и в команде, обслуживающей лесопильную раму РПШ-55 (РП-55). Рис. 94. Пе- редвижная лесопиль- ная рама ЛРМ-79 95
ю о Ограждение ремня делать по месту Рис. 95. Схема установки ЛРМ-79 для работы
ГЛАВА 11 ПРОСТЕЙШАЯ ОБРАБОТКА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ПОДГОТОВКА РАБОЧЕГО МЕСТА Обработка лесоматериала производится на специально отведенной выровненной площадке. Для закрепления обрабатываемых бревен на площадке слегка вкапывают или закрепляют кольями специальные подкладки. Бревна закрепляются на них строительными скобами, а при отсутствии их — клиньями в специально выделанных пазах (рис. 96). Грубую острожку длинных досок производят также на подкладках, причем для удоб- ства работы под остругиваемую доску подкладывают брус или стопку досок. Рис. 96. Укрепление бревна на подкладках Для обработки мелких лесоматериалов (главным обра- зом, досок и брусьев) устраивается верстак (рис. 97). 7 Зак. 250 97
На площадке отводятся: место для лесоматериала, пред- назначенного для обработки, места для готовых изделий, а также место для хранения инструмента. ОБРАБОТКА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ВРУЧНУЮ Обрубание и опиливание концов Чтобы обрубить конец бревна (бруса) под прямым углом, бревно укладывают на подкладки н намечают место пере- рубания. Затем, нанося удары топором попеременно верти- кально по метке и под углом 45° со стороны обрубаемого конца, врубаются до половины толщины бревна (бруса). После этого бревно (брус) переворачивают и, врубаясь до половины толщины его с противоположной стороны, обру- бают конец начисто. Для опиливания концов бревен строго под прямым углом пользуются изготовленными из досок шаблонами с проре- зями (рис. 98, а). Если необходимо изготовить бревна, брусья или доски одинаковой длины, то концы их опиливают с по- мощью шаблона, показанного на рис. 98,6. Раскалывание бревен на пластины При отсутствии продольных пил пластины изготовляют путем раскалывания бревен вдоль пополам. Бревна для раскалывания на пластины выбираются прямослойные и по возможности без сучков. Раскалываемое бревно укрепляют на подкладках, над- рубают его по всей длине топором, а затем в надруб заго- няют клинья (рис. 99).’ Чтобы плоскость раскалывания при- ближалась к прямой, клинья забивают постепенно, углуб- ляя одновременно надруб топором. Когда бревно расколется,, плоскости полученных пластин слегка подтесывают топором. Два человека за 10 часов могут расколоть на пластины до 60 пог. м бревен. Отесывание бревна на один и на два канта Бревно отесывают так, чтобы ширина отески в верхнем отрубе была не меньше одной четверти диаметра бревна. Перед отеской, на уложенном и закрепленном на под- кладках бревне, размечают границы отески на торцах и на боковой поверхности, начиная разметку с торца в верхнем отрубе. Для этого к торцу подносят, как показано на рис. 100, отвес со шнуром, натертым углем, и, прижав его 98
a Передвижной упорный юл Рис. 98. Шаблоны: a — дня опиливания бревен под прямым углом; б — для заготовки бревен одинаковой длины Рис. 99. Раскалывание бревна на пластины 7* 99
к кромкам торца, оттягивают шнур и отпускают его; шнур, ударившись о торец бревна, оставит на нем линию. Разметив оба торца, натягивают натертый углем шнур по длине бревна и, закрепив концы его на кромках торцов против разметочных линий, отбивают границу отески бревна на его боковой поверхности. На этом заканчивается разметка бревна для отески на один кант. Если бревно необходимо отесать на два канта, то на каждом торце отбивают по две линии отески (рис. 101) так, чтобы расстояния между ними на обоих торцах были одинаковы, и уже после этого отбивают границы оте- сок на боковых поверх- Рис. 100. Разметка торца’бревна НОСТЯХ. для отески на один кант Для отески каждого кан- та ударами топора по обра- батываемой стороне бревна делают засечки через 15—20 см (рис. 102), затем скалывают древесину между засечками и после этого отесывают плоскость начисто, следя, чтобы а 6 Рис. 101. Разметка торцов бревна для отески на два канта: «—разметка торца в верхнем отрубе; б— разметка комля отесываемая плоскость была вертикальна по всей длине и не переходила за границу отески. Вертикальность плоскости отески периодически проверяют отвесом (рис. 103). 100
Рис. 102. Отеска бревна Два человека за 10 часов могут отесать 100—140 пог. м бревна на один кант или 50—70 пог. м на два канта. Рис. 103. Проверка правильности отески бревна (отвес показывает, что правый кант отесан неверно) Вытесывание брусьев Брусья из бревен вытесывают либо квадратного сечения, либо прямоугольного с отношением сторон 5 : 7 (одна сто- рона бруса составляет 5/7 второй). Перед вытесыванием бруса квадратного сечения на торце бревна в верхнем отрубе с помощью циркуля про- черчивают наибольшую возможную окружность и на ней размечают вертикальный и горизонтальный диаметры (рис. 104,а). Вертикальный диаметр отбивают с помощью отвеса, горизонтальный прочерчивают с помощью уголь- ника. Затем через концы диаметров проводят линии до кро- мок торца, которые и будут границами отесок. После этого, тем же радиусом проводят окружность на другом торце бревна и далее производят на нем разметку 101
границ отесок так же, как и на торце в верхнем отрубе (рис. 104,6). Разметку торцов бревна для вытесывания бруса прямо- угольного сечения производят иначе. На торце в верхнем отрубе прочерчивают наибольшую возможную окружность Рис. 104. Разметка торцов бревна для выте- сывания бруса квадратного сечения: а —разметка торца в горхнем отрубе; б— раз- метка комля и этим же радиусом прочерчивают ее на другом торце (рис. 105). Затем через центры обеих окружностей с по- мощью отвеса отбивают вертикальные диаметры. Каждый а 6 Рис. 105. Разметка торцов бревна для .вытесывания бруса прямоугольного сечения: а — разметка торца в верхнем отрубе: б— разметка компя из этих диаметров делят на три равные части и через полу- ченные деления с помощью угольника проводят линии до пересечения с окружностью, как показано на рисунке. Полученные точки соединяют прямыми линиями с концами диаметров, продолжая эти линии до кромок бревна. 102
Закончив разметку торцов, бревно поворачивают так, чтобы одна из границ отески расположилась вертикально (по отвесу); в этом положении бревно закрепляют на под- кладках скобами, и шнуром отбивают границы отески бревна на два канта на боковой поверхности. Отесав бревно на два канта, укладывают его на под- кладки отесанной стороной, разбивают на боковой поверх- ности бревна границы отесок на два другие канта и после этого продолжают вытесывание бруса. Два человека за 10 часов могут вытесать 25—35 пог. м бруса. Цилиндровка бревен Цилиндровка бревен производится с целью придания им одинакового диаметра на всей длине. Рис. 106. Разметка бревна для цилиндровки: а — разметка торца в верхнем отрубе; б — размет- ка комля; в — разметка комля после снятия че- тырех кантов Для этого, закрепив бревно на подкладках, прочерчи- вают наибольшую возможную окружность на его торце в верхнем отрубе и окружность такого же диаметра на другом торце. Затем с помощью отвеса на обоих торцах отбивают вертикальные линии, касательные к окружности (рис. 106, б), и через концы их отбивают границы отески на боковой 103
поверхности бревна. Отесав бревно по намеченным линиям на два канта, поворачивают его одной из отесанных сторон вниз и в порядке, указанном выше, размечают и отесывают на два других канта. После этого, подтесав окантованное бревно в местах соприкасания с подкладками и укрепив его, как показано на рис. 106, в, размечают и отесывают выступающие в стороны края. Продолжая работу в таком же порядке, окантовывают бревно на восемь кантов, а за- тем на-глаз округляют бревно, снимая выступающие ребра. Если требуется придать бревну гладкую поверхность, его сначала остругивают скобелем, а затем медведкой. Выборка четверти Разметку бревна для выборки четверти производят сле- дующим способом. Прочерчивают наибольшую окружность на тонком торце бревна и тем же радиусом прочерчивают окружность на толстом торце. Через центры обеих окружностей отбивают с помощью отвеса вертикальные диаметры и затем с помощью уголь- ника проводят горизонтальные диаметры. Делят каждый горизонтальный и вертикальный диаметр на три равные части и через отмеченные деления проводят линии, парал- лельные обоим диаметрам (рис. 107). Выделенная этими Рис. 107. Разметка бревна для выборки четверти линиями (заштрихованная на рисунке) часть бревна и на- зывается четвертью. Отбив с помощью шнура границы четверти на боковой поверхности бревна (они показаны пунктиром), приступают к выборке четверти. Для этого де- лают насечки (рис. 108, а) и затем носком топора сначала грубо, а потом начисто выбирают четверть (рис. 108, б). Для выборки четверти в доске разметку производят с по- мощью рейсмуса (рис. 109). Для этого выдвигают линейку рейсмуса настолько, чтобы расстояние от колодки до 104
шпильки было равно половине толщины доски; затем, при- жав колодку рейсмуса к боковой стороне доски и двигая рейсмус вдоль нее, прочерчивают шпилькой линию, деля- Рис. 108. Выборка четверти Рис. 109. Разметка доски рейсму- сом для выборки четверти щую кромку доски вдоль пополам. Таким же способом,* двигая рейсмус вдоль кромки доски, прочерчивают вторую* границу четверти на боковой стороне доски. Выбирают четверть в доске с помощью фальцгебеля. * 105
Выборка прямоугольного паза Закрепив бревно на подкладках, расчерчивают на его торцах окружности и диаметры так же, как и для выборки четверти. Затем горизонтальные диаметры делят на три равные части и через отмеченные деления отбивают с по- мощью отвеса вертикальные линии (рис. ПО). Вертикальные Рис. 110. Разметка торца бревна для выборки прямоугольного паза диаметры делят на четыре равные части и через получен- ные деления проводят горизонтальные линии с помощью угольника; этим будут выделены заштрихованные на рис. ПО один или два паза (по необходимости). После этого отбивают шнуром границы паза на боковой поверх- ности бревна, делают на нем насечку и постепенно выби- рают паз на полную глубину (рис. 111). Боковые стенки паза зачищают топором, а дно — долотом, насаженным на длинную рукоятку (рис. 112). Рис, 111. Выборка прямоугольного паза 106
Прямоугольные пазы в брусьях выбирают либо на сере- динах боковых плоскостей, либо ближе к одному из боко- вых ребер. Границы паза на боковой плоскости расчерчивают рейс- мусом, а на торцах — с по- мощью угольника. Выборка овального паза Овальный паз обычно выби- рают в бревнах при устрой- стве срубов. Границы оваль- W-— т"—— Zw ного паза на торцах бревна размечают при помощи шаб- Рис- И2- Зачистка прямо- лона, представляющего собой угольного паза отрезок доски, полукруглой формы с диаметром, равным диаметру бревен, используе- мых для устройства сруба (рис. 113). Границы паза на боко- вых поверхностях бревна отбивают шнуром так же, как и для окантовки его. После этого по всей ширине намеченного паза делают насечки, а затем выбирают его начисто (рис. 114). Правиль- ность выбранного паза проверяют, проводя шаблоном по всей длине паза. Рис. 113. Разметка овального паза ^Рис. 114. Бревно с оваль- на торце бревна с помощью шаблона ним пазом Заготовка свай Заготовка свай состоит в очистке бревна от коры и в заострении его конца на четыре канта. 107
Для заострения конца сваи (рис. 115) на торце бревна в тонком отрубе прочерчивают вертикальный и горизон- тальный диаметры, а на боковой поверхности отмечают длину отески, равную 2,5 диаметра бревна. Затеску сна- чала производят с двух сторон, причем строго следят, чтобы после затески острие совпадало ,с прочерченным вер- тикальным диаметром. Затем бревно перекантовывают и затесывают с двух других сторон, следя, чтобы острие совпадало с пересечением вертикального и горизонтального диаметров. Убедившись, что заострение сделано правильно, острый конец срубают на дли- ну Уз диаметра бревна и, отложив от тупого конца 7б диаметра, на этой длине производят затеску конца под более ту- пым углом (рис. 116). Рис. 116. Обра- ботка затесанного конца сваи Рис. 115. Разметка и затеска сваи С целью ускорения и упрощения работ по заострению свай следует применять специальный деревянный ящик- шаблон (рис. 117). В боковых стенках шаблона делаются прорези, как показано на рисунке. Шаблон можно изгото- вить на месте работ. Для заострения бревна в шаблон вставляют его конец, опиленный под прямым углом, и че- рез прорези опиливают наискось с двух сторон. Затем поворачивают бревно на 90° и опиливают с двух других сторон. Затеску заостренного конца под более тупым углом производят без шаблона. Два человека за 10 часов могут изготовить до 30 свай. 108
Ок.80qm Рис. 117. Шаблон для заострения свай Острожка деревянных поверхностей Грубая острожка досок, брусьев, бревен производится медведкой. Медведкой работают два человека, сидя один против другого на острагиваемом материале и держа медведку за ручки в обхват. Острожка небольших деревянных предметов произво- дится обычно на верстаке рубанком, а предварительная очистка поверхностей от больших неровностей — шерхебе- лем. При работе рубанок (шерхебель) берут одной рукой сзади за колодку, а другой — за укрепленный на перед- ней части колодки штифт (рис. 118) и двигают рубанок (шерхебель) вперед (вдоль волокон лесоматериала) с легким нажимом, а обратно — без нажима. Рис. 118. Острожка доски рубанком 109
Если при работе стружка задирается, строгание произ- водят в обратном направлении. В случаях, когда требуется получить чистую плоскость^ без протесов, пользуются фуганком. Одной рукой берут фу- ганок за ручку, а другой рукой прижимают его к остраги- ваемой плоскости, надавливая пальцами на переднюю часть колодки (рис. 119). Фуганок двигают с легким нажимом вдоль поверхности от одного конца ее до другого и закан- чивают острожку после того, как фуганок начнет снимать одинаковую стружку по всей длине острагиваемой плос- кости. Рис. 119. Работа фуганком Выдалбливание гнезд Гнезда размечают и выдалбливают по размерам шипов. Если несколько гнезд необходимо расположить на одной оси, то их размечают в таком порядке (рис. 120). Сначала отбивают продольную ось всех гнезд и на ней размечают их поперечные оси. Затем по намеченным осям размечают границы гнезд, для чего в обе стороны от продольной оси откладывают по половине ширины гнезда, а от поперечной оси — по половине длины его. Выдалбливают гнезда так. Ставят долото вертикально у границы гнезда, лезвием поперек волокон, фаской внутрь гнезда и, ударяя по черенку его колотушкой или обухом, перерубают волокна на глубину до 1 см. Если ширина гнезда больше ширины лезвия долота, то этот прием повто- ряют несколько раз, пока волокна не будут перерублены по всей ширине гнезда. Затем, последовательно устанавливая долото наклонно в 3—4 см от перерубленных волокон, ударами по черенку долота скалывают древесину в пределах гнезда. Выбирая следующий слой древесины, работу начинают с противопо- 110
ложной границы гнезда и действуют в таком порядке до тех пор, пока гнездо не будет выдолблено на необходимую глубину. Сверление отверстий Чтобы высверлить отверстие заданного диаметра, выби- рают бурав, диаметр которого на 1 мм больше диаметра отверстия. Бурав устанавливают жалом в центр высверливаемого отверстия и, вращая его по часовой стрелке, держат все время так, чтобы ось бурава совпадала с осью отверстия. При вращении бурава на него слегка надавливают. Сде- лав пять-шесть оборотов, удаляют накопляющуюся на бураве стружку, для чего вращают его против часовой стрелки и одновременно поднимают вверх. Для удобства работы лесоматериал располагают так, чтобы отверстие можно было сверлить, держа бурав верти- кально. Один человек за 10 часов может высверлить в бревнах диаметром до 35 см около 100 отверстий. ОБРАБОТКА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ При массовых плотничных работах обработку лесомате- риалов производят с помощью переносного электрифициро- ванного инструмента, имеющегося в комплектах табельных передвижных электрических станций. К электрифицированному инструменту для работы по дереву относятся: поперечные цепные пилы, круглые пилы, долбежники, рубанки и сверлилки. Электрифицированный инструмент состоит из электро- двигателя, работающего от электростанции, рабочего органа и механизмов управления. Электрическая поперечная пила (рис. 121) по внешнему виду сходна с переносной моторной пилой. 111
Рис. 121. Электрическая поперечная пила Рабочим органом пилы является пильная цепь, позволяю- щая перепиливать бревна толщиной до 50 см и дающая пропил шириной 9 мм. Вес пилы 32 кг. Пильная цепь при- водится в движение звездочкой, соединенной с электро- двигателем. Направляющей для пильной цепи является пильная шина. Для регулировки натяжения пильной цепи служит натяжное приспособление с ручкой. Пила применяется в основном для валки и раскряжовки деревьев; для обслуживания пилы требуется два человека. Перед работой пилу осматривают, регулируют натяжение пильной цепи, проверяют ее работу на холостом ходу и после этого приступают к пилению. Пилу с запущенным двигателем опускают на распиливаемое бревно (брус) так, чтобы к нему прижались направляющие упоры, и в таком положении держат пилу, слегка прижимая ее к распили- ваемому материалу, во все время пиления. При заедании режущей части в пропиле двигатель немедленно останав- ливают и вынимают пилу из пропила. Поперечной электрической пилой за 10 часов можно свалить до 300 деревьев или раскряжевать до 450 деревьев диаметром около 30 см. Электрическая круглая пила (рис. 122) пред- назначается для продольной и поперечной распиловки досок и брусьев. Рабочим органом пилы является пильный диск с зубьями. Размеры диска позволяют распиливать доски и брусья толщиной до 8,5 см. Пила имеет опорную панель. При помощи регулятора панель может быть поднята или опущена вниз, вследствие чего будет изменяться глубина пропила. 112
о Рис. 122. Электрическая круглая пила Сбоку к панели прикреплена передвижная направляющая линейка, обеспечивающая пиление параллельно боковой грани распиливаемого материала. Диск прикрыт неподвиж- ным предохранительным кожухом сверху и подвижным — снизу. Вес пилы 22 кг. Пилу обслуживает один человек. Проверив исправность пилы, запускают двигатель и, держа пилу в руках, постепенно надвигают ее сверху на распиливаемый материал. При заедании пилы ее подают назад и затем снова продолжают пиление. При необходимости пилу можно в перевернутом виде укрепить под верстаком, выпустив над его поверхностью через специальную щель только часть пильного диска. В таком случае распиливаемый материал по верстаку на- двигается на пильный диск. Круглой электрической пилой за 10 часов в доске шири- ной 5 см можно сделать пропил длиной 1 000 пог. м. Электрический долбежник (рис. 123) предна- значается для выдалбливания гнезд, для выборки прямо- угольных пазов и для выделки гребней. Рабочим органом долбежника является режущая цепь, приводимая в движение через звездочку, укрепленную на валу электродвигателя. Для направления движения режу- щей цепи служит специальная планка с роликом. Каждый долбежник снабжен двумя или тремя режущи- ми цепями различной ширины, что позволяет одним и тем же долбежником выбирать гнезда и пазы разной ширины. Все части долбежника смонтированы на опорной панели, состоящей из двух кронштейнов. В опорной панели закреп- лены две стойки, по которым электродвигатель с рабочим органом при надавливании руками может перемещаться 8 Зак. 250 113
Рис. 123. Электрический долбежник
вниз. Для ограничения перемещения долбежника по стой- кам, а следовательно, и глубины долбления, служит уста- новочное кольцо, которое можно перемещать и закреплять на стойке. Для правильного направления долбежника вдоль бревна (бруса) при выборке пазов или гнезд служит боковая направляющая планка. Вес долбежника 18 кг. Электрический долбежник обслуживает один человек. Для выделки гнезда или паза на долбежник устанавли- вают соответствующую режущую цепь с планкой и звездоч- кой, после чего регулируют натяжение цепи так, чтобы она свободно оттягивалась от ребра планки на 6 мм. На стойке закрепляют установочное кольцо соответственно глубине долбления. Затем долбежник устанавливают на обрабатываемый материал так, чтобы край режущей цепи совпал с границей гнезда (паза), включают двигатель и, надавливая на руко- ятки, прижимают режущую цепь к обрабатываемому мате- риалу. Рис. 124. Острожка электрическим рубанком Электрический рубанок (рис. 124) предназна- чается для острожки деревянных поверхностей. Рабочим органом рубанка являются строгальные ножи, укрепленные на специальной режущей головке или непо- средственно на электродвигателе, как показано на рисунке. Ширина ножа 100 мм, выпуск ножа не более 2 мм. Для удобства работы к рубанку прикреплены опорные панели стола и рукоятки. Для направления рубанка вдоль волокон 8* 115
обрабатываемой поверхности служит направляющая ли- нейка, при работе передвигающаяся вдоль боковой грани обрабатываемого материала. Вес рубанка 12 кг. Рубанок обслуживает один человек. При острожке больших деревянных предметов (длинных досок, брусьев и т. п.) рубанок берут в руки, включают двигатель, устанавливают рубанок панелями стола на обра- батываемый материал и плавно подают его вперед со ско- ростью от 4 до 9 м в минуту (более твердый материал об- рабатывается медленнее). Для острожки небольших деревянных деталей (корот- ких досок, брусков и т. п.) электрический рубанок укреп- ляют на верстаке панелями стола вверх и, приведя инстру- мент в действие, надвигают на него вдоль панелей обраба- тываемый материал. Электрическая сверлилка (рис. 25) предназна- в бревнах, брусьях и чается для высверливания отверстии досках. Рис. 125. Сверление отверстия электриче- ской свер- лилкой Рабочим органом сверлилки является сверло, хвост кото- рого укрепляется в отверстии шпинделя, связанного с электродвигателем. В комплект сверлилки входит несколько сверл различ- ной длины и различного диаметра. Для придания инструменту устойчивости при работе он 116
укреплен на направляющих стойках. При надавливании ру- ками на рукоятки двигатель со сверлом может опускаться по направляющим стойкам. Обратно в верхнее крайнее положение инструмент возвращается под действием спираль- ных пружин, надетых на стойки. Вес электрической сверлилки 11 кг. Сверлилку обслужи- вает один человек. Для сверления отверстия к сверлилке присоединяют со- ответствующее сверло и устанавливают на обрабатываемый материал так, чтобы центр намеченного отверстия совпал с центром опорной панели. Затем, включив электродвига- тель, надавливают на рукоятки сверлилки. Надавливание прекращают, как только сверло врежется в дерево. Для очистки сверла от стружки двигатель переключают на об- ратный ход и приподнимают сверло. Электрической сверлилкой за 10 часов можно высвер- лить в бревнах от 250 до 350 отверстий (в зависимости от твердости породы). При работе с электрифицированным инструментом не- обходимо выполнять следующие правила: — включать двигатель лишь после того, как в резуль- тате осмотра установлено, что инструмент исправен; двига- тель круглой пилы включать при закрытом предохранитель- ном колпаке; не включать двигатель, если не заземлена распределительная коробка или" сам инструмент; перед пе- реноской инструмента на новое место работы двигатель выключать; — не допускать работу затупленным инструментом; — не прокладывать кабель инструмента через пути дви- жения транспорта и через места, отведенные для укладки материалов; распределительные коробки и штепсельные муфты располагать в сухих местах; — перед работой смазывать инструмент и следить за состоянием смазки во время работы; — не регулировать инструмент во время работы; при заеданиях инструмента и при остановке его немедленно вы- ключать двигатель; — не допускать нагревания двигателя до такой степени, чтобы на корпусе его нельзя было некоторое время держать руку (около 70° Цельсия); для этого, как правило, делать перерывы в работе примерно через каждые две минуты; — при необычном гудении двигателя или стуке рабо- чего органа работу немедленно прекращать и выяснять причины. 117
ГЛАВА 12 НАРАЩИВАНИЕ И СРАЩИВАНИЕ БРЕВЕН И БРУСЬЕВ Наращиванием называется соединение бревен или брусьев для увеличения длины их в вертикальном направ- лении. Наиболее часто применяются: наращивание впритык со штырем, наращивание прямой накладкой вполдерева и наращивание впритык с деревянными накладками. Сращиванием называется соединение бревен или брусьев для увеличения длины их в горизонтальном направлении. Наиболее часто применяется сращивание прямой и косой накладкой. Если сращиваемые части должны работать на растяжение, то их сращивают замком или замком с натяж- ным клином. НАРАЩИВАНИЕ ВПРИТЫК СО ШТЫРЕМ При необходимости нарастить стойку подбирают доба- вочный отрезок бревна необходимой длины и одинакового диаметра со стойкой. Концы обоих бревен опиливают точно под прямым углом, проверяя опиленные концы угольником. В центрах опиленных торцов стойки и наращиваемого отрезка просверливают отверстия' для потайного штыря Рис. 126. Наращивание стойки впритык со штырем (рис. 126, а) на глубину, равную половине его длины. Штырь сначала забивают в отверстие стойки, затем под- готовленный отрезок бревна устанавливают отверстием на свободный конец штыря и ударами бабы нагоняют на- ращиваемый отрезок на штырь до плотного прилега- ния торца отрезка к торцу стойки (рис. 126, б). Иногда сросток усили- вают двумя или четырьмя металлическими планками длиной 40—50 см, шириной 6 см и толщиной 5—6 мм. Команда в составе четы- рех человек за 10 часов мо- жет сделать до 10 наращи- ваний впритык со штырем. 118
НАРАЩИВАНИЕ ВПРИТЫК С ДЕРЕВЯННЫМИ НАКЛАДКАМИ При наращивании впритык с деревянными накладками подгоняют торцы стойки и наращиваемого отрезка бревна и на сростке с противоположных сторон делают врубки для накладок длиной, равной четырем диаметрам, и глубиной около Vs диаметра бревна. Накладки изготовляют из пластин и крепят их во вруб- ках четырьмя болтами, как показано на рис. 127. Команда в составе четырех человек за 10 часов может ГПАПЯТК ЯЛ 10 ИЯ ПЯ TTTUR Я - Рис. 128. Наращивание (сращи- вание) бревен прямой накладкой вполдерева Рис. 127. Наращивание впри- тык с деревянными наклад- ками НАРАЩИВАНИЕ И СРАЩИВАНИЕ ПРЯМОЙ НАКЛАДКОЙ ВПОЛДЕРЕВА Для получения сростка прямой накладкой вполдерева концы сращиваемых бревен опиливают и опиленные торцы делят пополам. Отступив от концов на расстояние, равное 2—2х/г диаметрам, на боковых поверхностях бревен прочер- чивают окружности. От концов диаметров, прочерченных 119
на каждом торце, проводят по боковой поверхности прямые линии, перпендикулярные плоскости торца, до пересечения их с окружностью (как показано пунктиром на рис. 128,а). По линиям окружностей делают пропилы до половины толщины бревен, скалывают пропиленную часть топором и затесывают ее начисто (рис. 128,6). Подогнав затем сра- щиваемые концы бревен один к другому, стягивают срос- ток болтами или хомутами из полосового железа (рис. 128,s). Команда в составе четырех человек может за 10 часов сделать до 10 наращиваний (сращиваний) прямой наклад- кой вполдерева. СРАЩИВАНИЕ КОСОЙ НАКЛАДКОЙ Для получения сростка косой накладкой концы сращи- ваемых бревен опиливают, на торцах их прочерчивают диаметры, делят каждый из них на три равные части и че- рез полученные деления проводят хорды, перпендикулярные диаметрам. Затем на боковой поверхности каждого бревна, на расстоянии от торца, равном 2—2,5 диаметра бревна, прочерчивают окружности, параллельные плоскостям тор- цов. После этого от концов хорды, обозначенной на рис. 129, а цифрами 1—1, проводят линии, перпендикуляр- ные торцам, до пересечения с окружностью в точках А и эти точки соединяют с концами хорды 2—2. Закончив разметку, по окружности делают пропилы на */з диаметра (до точек А) и скалывают надпиленную часть; затем топором производят стеску до получения врубки, показанной на рис. 121, б, и подгоняют сращиваемые части одну к другой. Рис. 129. Сращивание бревен косой накладкой 120
При сращивании косой накладкой брусьев (рис. 130) опиленные торцы их также делят на три равные части и дальнейшую работу выполняют так же, как и при сращи- вании бревен. Рис. 130. Сращивание брусьев косой накладкой СРАЩИВАНИЕ ПРЯМЫМ ЗАМКОМ Сращиваемые концы бревен одинакового диаметра опи- ливают, на торцах их проводят диаметры, каждый из них делят на пять равных частей и через вторые и третьи деле- ния проводят хорды, перпендикулярные диаметрам (рис. 131, а). На боковых поверхностях сращиваемых бревен на рас- стояниях, равных l1/^ и 2^2 диаметра бревен, прочерчивают окружности, параллельные торцам, и от концов хорд пер- пендикулярно торцам проводят линии до пересечения с окружностями. После этого по обеим окружностям делают пропилы на глубину, равную 3/5 диаметра, скалывают над- пиленные концы по хордам, проведенным через вторые де- ления, и вырубают участки между пропилами, как пока- зано на рис. 131,6, после чего окончательно зачищают врубки и подгоняют их одну к другой (рис. 131,в). Для сращивания прямым замком брусьев (рис. 132,а) торцы их также делят на пять равных частей и в дальней- шем поступают, как и при сращивании бревен. Сращивание прямым замком с натяжным клином (рис. 132,6) отличается от сращивания прямым замком только тем, что в середине врубки для клина оставляется специальное отверстие. Чтобы прочно затянуть врубку, обычно применяют два клина, забиваемых одновременно с обоих концов оставленного для них отверстия. 121
Рис. 131. Сращивание бревен прямым замком Рис. 132. Сращивание брусьев: а — прямым замком: б— прямым замком: с натяжным клином 122
ГЛАВА 13 СПЛАЧИВАНИЕ ДОСОК, БРУСЬЕВ И БРЕВЕН Сплачиванием досок, брусьев и бревен называется плот- ное соединение их боковых поверхностей по всей длине. Сплачивание производится при устройстве мостовых насти- лов, деревянных колейных покрытий на дорогах, срубов, при настилке полов, при устройстве дверей, различных щи- тов и т. п. Наиболее простым видом сплачивания является сплачи- вание впритык. Кроме того, часто применяются: сплачива- ние овальным пазом, сплачивание в четверть и сплачивание на шпонках. СПЛАЧИВАНИЕ ВПРИТЫК Наиболее легко сплачиваются впритык чистообрезные доски и брусья. Работу производят в таком порядке. Укла- дывают на подкладки (прогоны, балки и т. п.) первую доску или брус и прибивают их гвоздями (брусья — штырями). За- тем укладывают каждую последующую доску (брус), при- жимают кромкой к уложенной ранее доске (брусу) с jno- мощью строительных скоб и клиньев (рис. 133,а) и затем прибивают их. Кромки необрезных досок перед сплачиванием подте- сывают по нитке, отбиваемой шнуром, или по линии, про- черченной отволокой. При изготовлении дощатых щитов необходимое количе- ство досок укладывают на подкладки, сжимают их, и попе- рек досок прибивают две-три планки, загибая концы гвоз- дей с обратной стороны. В отдельных случаях, когда требуется весьма плотное сплачивание досок, кромки их перед укладкой в дело при- фуговывают. Сплачиваемые впритык накатник и бревна предвари- тельно отесывают на два канта, причем канты в целях экономии лесоматериалов и ускорения работы делают воз- можно более узкими. СПЛАЧИВАНИЕ ОВАЛЬНЫМ ПАЗОМ Овальным пазом сплачивают бревна при устройстве срубов. Выборка овального паза описана на стр. 107. 123
a Рис. 133. Сплачивание досок (брусьев): а — впритык; б — в четверть СПЛАЧИВАНИЕ В ЧЕТВЕРТЬ В четверть обычно сплачивают доски (см. рис. 133, б), когда требуется обеспечить наиболее плотное прилегание одной доски к другой. Сплачивание в четверть выполняют в такой последова- тельности: кромки сплачиваемых чистообрезных досок при- фуговывают одну к другой; вдоль кромок, по середине их, отбивают прямые линии с помощью шнура или проводят их рейсмусом; фальцгебелем выбирают на кромках досок четверти; укладывают доски на балки; прижав одну доску к другой, прибивают их к балкам гвоздями. СПЛАЧИВАНИЕ НА ШПОНКАХ Сплачивание на шпонках применяется при изготовлении простых дверей, ворот, крышек столов и различных щитов. При этом подбирают необходимое количество чистообрез- ных досок, остругивают их. и прифуговывают их кромки. Затем устраивают сжим, представляющий собой два отрезка бревна или бруса с выбранными в них вполдерева участ- ками, укладывают на него подготовленные доски и сжи- мают их с помощью клиньев (рис. 134). После этого из 124
6 Рис. 134. Сплачивание досок на шпонках a+^a i'/zaf2/5a доски такой же толщины, как и сплачиваемые, изготов- ляют две шпонки по размерам, указанным на рис. 134, б. По размерам шпонок поперек сплачиваемых досок рас- черчивают пазы и по линии разметки делают пропилы на одну треть толщины досок, затем выбирают пазы с по- мощью долота и загоняют в них шпонки возможно более плотно, после чего свободные концы шпонок опиливают и отесывают. ГЛАВА 14 СОЕДИНЕНИЯ ПОД УГЛОМ СОЕДИНЕНИЕ ПОД ПРЯМЫМ УГЛОМ ВПРИТЫК СО ШТЫРЕМ Соединение под прямым углом впритык со штырем яв- ляется наиболее простым. Таким способом обычно соеди- няют насадки или лежни (горизонтальные бревна или брусья) со стойками (рис. 135). Для этого стойку опиливают под прямым углом, насадку подтесывают по всей длине или только в месте ее соединения со стойкой и соединяют их штырем, забиваемым в отверстие, высверленное в на- садке и стойке. Рис. 135. Соединение под прямым углом впритык со штырем 125
СОЕДИНЕНИЕ ПОД ПРЯМЫМ УГЛОМ НА ШИПАХ ИЛИ ГРЕБНЯХ Соединения на шипах или гребнях применяются для таких же элементов, как и соединения впритык со штырем. Шипы или гребни выделываются на стойках, а гнезда для них — в насадках или лежнях. Гребень выделывают в таком порядке. Опилив торец стойки под прямым углом, на нем проводят два диаметра, перпендикулярные один к другому. Один диаметр делят на три равные части и через точки деления проводят хорды, па- раллельные второму диаметру (рис. 136). Затем на боковой поверхности стойки, на расстоянии от торца, равном поло- вине ее диаметра, прочерчивают окружность, параллельную плоскости торца, и от концов хорд перпендикулярно плоско- сти торца проводят линии до пересечения с окружностью. После этого по окружности с двух сторон стойки де- лают пропилы на одну треть ее диаметра (до прямых ли- ний, проведенных на боковой поверхности стойки), скалы- вают надпиленные концы и начисто выделывают гребень. Шип (рис. 137) отличается от гребня тем, что его высота и ширина делаются равными одной трети диаметра, а длина — равной двум третям диаметра стойки. Гнездо в насадке или лежне делается по размерам шипа или гребня. Ширина и длина гнезда принимаются равными 126
соответствующим размерам шипа или гребня. Глубина гнезда в насадке делается на 1 см больше высоты шипа или гребня, чтобы насадка лежала не на торце шипа (гребня), а на его заплечиках. Гнездо в лежне обычно продалбливается насквозь, что предохраняет соединение от загнивания (вода в сквозном гнезде не задерживается). Соединения на шипах или гребнях часто усиливаютс51 строительными скобами, как показано на рис. 152. СОЕДИНЕНИЕ ПОД ПРЯМЫМ УГЛОМ ВПОЛДЕРЕВА Соединение под прямым углом вполдерева применяется в основном при изготовлении рам для крепления подземных выработок (рис. 138). Врубкой вполдерева соединяют эле- менты из брусьев, бревен и досок, причем соединяемые элементы подбираются с одинаковым поперечным сечением. Рис. 138. Брусчатая рама для крепления подземных выработок Чтобы получить соединение вполдерева из брусьев, по- ступают так. На торцах брусьев, обрезанных под прямым углом, проводят линии, делящие их по толщине пополам, продолжают эти линии по боковым сторонам брусьев пер- пендикулярно плоскостям торцов на длину, равную поло- вине толщины брусьев, и концы этих линий соединяют ли- ниями, проведенными на боковых сторонах брусьев парал- лельно кромкам торцов. Затем по линиям, проведенным на боковых сторонах брусьев, делают пропилы, скалывают надпиленные концы и зачищают врубку, не переходя за линии ее разметки. 127
Для соединения вполдерева элементов из бревен, на торцах их проводят диаметры и в дальнейшем поступают так же, как и при устройстве соединения элементов из брусьев. В отдельных случаях соединение вполдерева элементов из брусьев или бревен усиливается строительными скобами. Рамы из брусьев или бревен, соединяемых вполдерева, собирают так, чтобы врубки насадки и лежня опирались на оба заплечика врубки стойки (см. рис. 138). Соединение вполдерева элементов из досок устраивают так. На торцах досок проводят линии, делящие доски по ширине пополам, продолжают эти линии по боковым сторо- нам досок на расстояние, равное толщине доски, и концы этих линий соединяют линиями, проведенными на боковых сторонах досок параллельно кромкам торцов (рис. 139, а). Сделав после этого пропилы по линиям, проведенным на боковых поверхностях досок, скалывают надпиленные концы и зачищают полученную врубку (рис. 139,6). Рис. 139. Соединение элементов рамы из досок под прямым углом вполдерева Рис. 140. Соединение под прямым углом прорезным шипом 128
СОЕДИНЕНИЕ ПОД ПРЯМЫМ УГЛОМ ПРОРЕЗНЫМ ШИПОМ Прорезным шипом соединяют элементы из брусьев и досок. Для этого на торцах брусьев (или досок), опилен- ных под прямым углом, проводят линии, делящие каждый из них на три равные части, продолжают эти линии по бо- ковым сторонам перпендикулярно кромкам торцов на рас- стояние, равное толщине бруса (доски), и концы этих линий соединяют линиями, параллельными кромкам торцов (рис. 140,rz). Затем на боковых сторонах одного из размеченных эле- ментов по линиям разметки делают пропилы, скалывают надпиленные концы и, зачистив их, получают шип. На вто- ром из размеченных элементов делают пропилы по линиям разметки с торца и с помощью долота выдалбливают сред- нюю часть, получая прорезное гнездо для шипа (рис. 140,6). При соединении прорезным шипом элементов рам шипы делают на стойках, а гнездо для них — в насадке и лежне (рис. 140, в). Иногда соединение прорезным шипом элемента из брус- ков скрепляют нагелем из дерева твердой породы, забивае- мым' в отверстие, просверленное через обе щеки гнезда и шип. СОЕДИНЕНИЕ СКОВОРОДНЕМ И ПОЛУСКОВОРОДНЕМ Сковороднем и полусковороднем называется врубка на конце бруса или бревна, представляющая собой шип трапе- цоидальной формы (рис. 141, а). Сковородень (полусковоро- день) делается на концах элементов, работающих на ра- стяжение. Для соединения брусьев одинакового поперечного сече- ния сковородень устраивают так (рис. 141,6). На расстоянии от торца, равном ширине бруса, прочер- чивают линии, перпендикулярные боковым ребрам бруса, на всех боковых гранях его. На торце бруса прочерчивают линию, делящую брус на две равные части по толщине, и продолжают эту линию на боковых гранях до линий раз- метки, сделанных ранее. Линию, прочерченную на боковой поверхности по ши- рине бруса, делят на четыре равные части, после чего один угол торца соединяют прямой с первым делением, а другой — с третьим, обозначая границы заплечиков сковородня. Закончив разметку сковородня, делают необходимые пропилы по линиям разметки на боковых поверхностях 9 Зак. 250 129
Рис. 141, Соединение сковороднем (полусковороднем): а—сковородень; б— разметка сковородня из 1 бруса; в — разметка гнезда для сковородня; г — соединение полусковороднем брусьев одинаковой толщины; дсоединение сковороднем бревен бруса, а затем топором скалывают и стесывают надпилен- ные концы, не переходя за линии разметки. Для получения гнезда для сковородня его накладывают на другой брус, как показано на рис. 141,в, прочерчивают гнезда и, сделав по ним пропилы на половину толщины бруса, топором удаляют древесину между пропилами и окончательно подгоняют гнездо по сковородню. Полусковородень отличается от сковородня тем, что за- плечико делается только с одной стороны (рис. 141,г). Если сковороднем или полусковороднем соединяются брусья различной толщины, то сковородень или полусково- родень выделывают в более тонком брусе, вырубая в нем только заплечики и не уменьшая толщины бруса. При соединении сковороднем или полусковороднем бре- вен одно из них отесывают на три канта, а далее разме- чают и устраивают сковородень (полусковородень) и гнездо для него так же, как и при соединении.брусьев (рис. 141, д). СОЕДИНЕНИЕ БРЕВЕН В ОБЛО (В ЧАШКУ). РУБКА СТЕН Соединение бревен в обло (в чашку) состоит в том, что одно бревно врубают в другое на половину его толщины. Так соединяют венцы из бревен при устройстве срубов для жилых домов и хозяйственных построек, для различных 130
укрытий, а также при устройстве мостовых опор в виде срубов, называемых ряжами. Для срубов подбирают бревна одинаковой толщины, снимают с них кору, и, если необходимо, то стесывают их комлевую часть так, чтобы получить бревна одинаковой толщины по всей длине. Для рубки сруба на каждый угол назначают по одному плотнику. Чтобы уложить первый венец сруба, на выровненной площадке разбивают прямоугольник по внутренним разме- рам сруба и на всех углах его забивают колья высотой не менее 50 см. Затем вдоль двух противоположных сторон прямоугольника на подкладках, вплотную к угловым кольям, укладывают два бревна так, чтобы они были гори- зонтальны и находились на одной высоте и чтобы концы их заходили за колья не менее чем на 50 см. Поверх этих бревен, вдоль двух других сторон прямо- угольника и также вплотную к угловым кольям, уклады- вают два других бревна венца так, чтобы концы их выхо- дили за бревна, уложенные ранее, не менее чем на 25 см. Уточнив положение бревен и убедившись, что они являются сторонами прямоугольника, приступают к соеди- нению бревен венца врубками. Врубки для одного бревна делаются на обоих углах одновременно. Разметку врубки производят с помощью черты (рис. 142), ножки которой раздвигают на половину диаметра ниж- него бревна. Положив черту на нижнее бревно остриями к верхнему, как показано на рис. 143, и скользя одной ножкой по нижнему бревну, острием другой ножки прочерчивают дугу АБ на верхнем бревне. Переложив затем черту руко- яткой в противоположную сторону, на верхнем бревне про- черчивают дугу БВ. Дуга АБВ и будет границей врубки с од- ной стороны бревна. Рис. 142з Черта Рис. 143. Разметка врубки в обло (в чашку) с,* 131
Таким же способом прочерчивают границу врубки и на дру- гой стороне того же бревна. Когда врубки на обоих концах бревна размечены, его поворачивают разметкой вверх и топорами вырубают чашки, не переходя за линии разметки (рис. 144). Затем бревно поворачивают врубками вниз, проверяют, насколько плотно вошли в них концы нижнего бревна, и, если нужно, не- сколько подгоняют сделанные врубки. Увальный паз Рис, 144. Врубка в обло (в чашку) Рис. 145. Угол сруба со сплачива нием бревен овальным пазом Когда первый венец связан, на него перпендикулярно двум верхним бревнам укладывают два бревна нового венца и выделывают в них чашки для нижележащих бре- вен. При этом, вырубив чашки и уложив бревно на место, проверяют плотность прилегания его к нижележащему бревну по всей длине. Если между бревнами обнаружи- ваются зазоры, их устраняют, углубляя одну или обе чашки или же несколько подтесывая бревно. Все последующие пары бревен каждого венца прирубают к предыдущим в таком же порядке, периодически прове- ряя вертикальность стен сруба с помощью отвеса. При устройстве срубов для жилых домов, для лучшего сохранения стенами тепла, в каждом бревне сруба снизу выбирают овальный паз (рис. 145) и между бревнами про- кладывают слой сухого мха или отходов волокна, полу- чаемых при очистке льна или пеньки. В таком случае сна- чала размечают и вырубают чашки так, чтобы бревна сруба боковыми поверхностями соприкасались впритык. Уложив затем бревно на место и растворив ножки черты на глубину паза, прочерчивают границу, до которой 132
необходимо углубить чашки, а после этого тем же раство- ром черты размечают границы паза на боковой поверхно- сти бревна (рис. 146). Углубив затем чашки и выбрав оваль- ный паз, бревно окончательно укладывают на место. Рис. 146. Разметка овального паза и дополнительного углубления чашки при рубке сруба СОЕДИНЕНИЕ В ЛАПУ Соединение в лапу (рис. 147) применяется при устрой- стве срубов для жилых домов, для шахтных колодцев и для ряжевых опор. Рис. 147. Угол сруба с соединением бревен в лапу Для соединения в лапу опиленные под прямым углом концы всех бревен сруба на длину, равную 1 —172 диаметра бревен, отесывают на четыре канта так, чтобы они пред- ставляли собой одинаковые по размеру концы брусьев ква- дратного сечения. Разметку для получения врубки в лапу делают так. На расстоянии от торца, равном его толщине, по всем граням проводят линии, параллельные кромкам торца, и каждую вертикальную кромку торца и соответственную ему линию на боковой грани делят на восемь равных частей (рис. 148). 133
Затем соединяют прямыми линиями: — на правой боковой грани: первое и седьмое деления на кромке торца со вторым и шестым делениями на линии, разбитой на боковой грани; — на левой боковой грани: второе и шестое деления на кромке торца с третьим и пятым делениями на линии, разбитой на боковой грани; — на торце: первое п седьмое деления правой кромки со вторым и шестым делениями левой кромки. Закончив размет- ку лапы, н;а верхней и нижней гранях делают пропилы по линиям разметки до концов линий, про- черченных на боко- вых гранях, и ска- лывают надпилен- ные концы. Сделав после подтеску око- лотых плоскостей до границ разметки, по- лучают требуемую врубку. Чтобы соединяе- Рис. 148. Разметка бревна при рубке сруба в лапу мые в лапу бревна в срубе плотно прилегали одно к другому по всей длине, в каждом из них снизу выбирают овальный паз или же каж- дое бревно снизу и сверху отесывают так, чтобы толщина его была равна толщине концов, отесываемых для устрой- ства врубок. ГЛАВА 15 ИЗГОТОВЛЕНИЕ РАМ И ПЛОТНИЧНОГО КОЗЛА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛОСКОЙ И БАШЕННОЙ РАМНЫХ МОСТОВЫХ ОПОР Плоская рамная опора (рис. 149) состоит из насадки, лежня, стоек и диагональных схваток. Стойки ставятся обычно через 1—1,5 ж. Наименьшее количество стоек в опоре — три. Насадка, лежень и стойки рамной опоры обычно изго- товляются из бревен одинакового диаметра; однако 134
Насадка при недостатке толстого леса стойки могут быть сделаны и из бревен меньшего диаметра, чем насадка и лежень. Диагональные схватки делаются из пластин. Все элементы рамной опоры обычно соединяются впри- тык на штырях и лишь в отдельных случаях крайние стойки соединяются с насадкой и лежнем на гребнях, а промежу- точные — на шипах. Заготовка насадки и лежня состоит в отпиливании под прямым углом бревен необходимой длины и отесывании каждого из них на два канта. Заготовка стоек состоит в отпиливании под прямым углом бревен одинаковой длины, соответствующей высоте рамы. Насадка Стойка рамы Лежень . Подкладка (пакет из двух бревен} Рис. 150. Сборка плоской рамной мостовой опоры на подкладках из пакетов бревен Сборку рамной опоры производят на подкладках высо- той 40—50 см из пакетов бревен в следующем порядке (рис. 150): — раскладывают на подкладках стойки, насадку и лежень и временно скрепляют их скобами; 135
— просверливают отверстия для штырей в ^асадке, лежне и стойках и забивают в отверстия штыри заподлицо с поверхностью насадки (лежня); — подтесывают концы насадки и лежня и прикрепляют к ним штырями диагональную схватку; — переворачивают раму на другую сторону и укрепляют вторую диагональную схватку. При сборке рамной опоры следят, чтобы торцы стоек плотно прилегали к насадке и лежню, а в случае неплот- ного прилегания несколько подтесывают насадку (лежень). Башенная рамная опора представляет собой две плоские рамные опоры, связанные между собой горизонтальными и диагональными схватками (рис. 151). Для башенной рамной опоры изготовляют две плоские рамные опоры одинаковых размеров, с одной диагональной схваткой на каждой раме; затем устанавливают их рядом на подкладках на расстоянии 75 см одну от другой и так, чтобы диагональные схватки были обращены наружу. Рамы соединяют сначала горизонтальными схватками из пластин, а затем диагональными, располагая схватки, как показано на рисунке. Схватки прикрепляют к раме штырями. Команда в составе шести человек может изготовить: — плоскую раму высотой до 4 м с четырьмя стой- ками — за 2,5 часа; — плоскую раму высотой более 4 м с четырьмя стой- ками — за 3 часа. 136
Изготовление рам для фортификационных \ сооружений Рамы для фортификационных сооружений бывают трех типов — поперечные, продольные и распорные. Поперечная опорная рама (рис. 152) состоит из насадки и лежня длиной по 2,7 м и четырех стоек длиной по 1,85 м. Высота рамы 2,2 м, ширина 2,7 м. Диаметр всех элементов по 20 см. Крайние стойки ра- мы соединяются с на- садкой и лежнем вруб- кой вполдерева и скре- пляются строительными скобами, как показано на рисунке. Внутрен- ние стойки располага- ются на расстоянии 0,85 м от крайних стоек и соединяются с насад- кой и лежнем шипами. Рис. 152. Поперечная опорная рама фортификационного сооружения Гнезда для шипов в лежне желательно делать сквоз- ными во избежание загнивания их от попадающей воды. Продольная опорная рама (рис. 153) состоит из насадки и лежня диаметром по 25 см и стоек диаметром по 20 см. Длина рамы зависит от назначения, высота 2,3 м. Стойки устанавливаются в 0,6—0,8 м одна от другой и соединяются с насадкой и лежнем шипами и, кроме того, скрепляются с ними строительными скобами через одну стойку. Рис. 153. Продольная опорная рама фортифи- кационного сооружения Распорные рамы (рис. 154) применяются для предохра- нения длинных стен венчатых остовов (срубов) от выпира- ния внутрь фортификационного сооружения. Такими же рамами распираются остовы сооружений из продольных 137
рам. Распорная рама состоит из насадки и / лежня диаметром по 20 см и двух стоек диаметром по 25 см. Все элементы рамы соединяются врубками вйолдерева так, чтобы стойки опирались на оба заплечика насадки и лежня. Рама по углам скрепляется строительными скобами. Рис. 154. Распорная рама Высота распорной рамы принимается на 20 см больше высоты распираемого сруба или продольных рам, ширина принимается равной расстоянию между стенами сруба. ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУССКОГО плотничного козла Русский плотничный козел (рис. 155) представляет собой переносную опору, состоящую из перекладины, четырех ног, двух подстрелин и четырех поперечных схваток. Он широко используется для устройства различных подмостей (при продольной распиловке бревен, при забивке свай и т. п.), Рис. 155. Русский плотничный козел а также применяется в качестве опоры при постройке низководных мостов для легких грузов. Плотничный козел обычно изготовляется из круглого лесоматериала. 138
Для изготовления козла назначается команда в составе 2—4 плотников. Работу начинают с изготовления врубок на козловых ногах. Для этого на опиленном под прямым углом комлевом торце ноги находят центр и из него прочерчивают возможно большую окружность, проводят диаметр окруж- ности и, разделив одну половину окружности на три равные дуги, соединяют концы дуг хордами (рис. 156,я). Затем на расстоянии от торца ноги, равном диаметру перекладины, на боковой поверхности ноги прово- s' \ дят окружность, параллельную плос- / кости торца, а также до встречи с /г нею прямые линии, перпендикуляр- Xs ные кромке торца, начиная их от концов хорд, размеченных на торце. После этого на боковой поверх- 44—S' \ ности ноги по прочерченной окруж- х ности делают пропил до половины бревна, скалывают подпиленную часть, а оставшуюся часть чисто стесывают со всех сторон по линии разметки, образуя шип с заплечи- ( КОМ (рис. 156, б). Рис. 156. Разметка и вы- В таком же порядке заготов- делка врубки на козло- ляют и остальные козловые ноги, вои ноге причем все шипы на них для удоб- ства разметки гнезд выделывают одинаковых размеров. По размерам шипа козловой ноги размечают и выделы- вают гнезда для них в перекладине. Для этого, укрепив перекладину на подкладках, на комлевом торце ее вычер- чивают окружность, равную диаметру торца в верхнем отрубе, и на обоих торцах с помощью отвеса отбивают вер- тикальные диаметры АБ (рис. 157). По окружности влево и вправо от точки А откладывают по 732 части, а от точки Б — по Уз диаметра и концы отложенных дуг соединяют хордами ВГ и ДЕ. Из середин этих хорд с помощью уголь- ника прочерчивают перпендикуляры П. Затем проводят пер- пендикуляр' такой же величины от кромки торца аб одной из козловых ног и через конец его проводят прямую линию вг, параллельную кромке аб (рис. 157, б). После этого, прикладывая последовательно натертый углем шнур к точкам В, Г, Д, Е и к концам перпендику- ляров П на торцах перекладины, отбивают линии на ее бо- ковой поверхности. 139
Верхний огприб Рис. 157. Разметка врубки на козловой перекладине: а— разметка торцов; б — дополнительная разметка торца коти; в — разметка врубки на бокоюй ловерхпо viи nepei ладиньт На отбитых шнуром линиях от точек Г и Е откладывают по 30 см, а от точек В и Д по 30 см + 7ю диаметра (рис. 157, в) и далее от полученных точек откладывают величины аб, равные длине кромки аб, на торце козловой ноги (рис. 157, 6). Отложенные величины аб (рис. 157, в) делят пополам и середины этих линий соединяют дугой мнм. По обе сто- роны от точки н на линии, отбитой вдоль перекладины, че- рез концы перпендикуляров П, откладывают отрезки нк и нр, равные половине ребра вг козловой ноги (рис. 157,6), и, наконец, прочерчивают дуги ака и брб. Закончив разметку гнезд по линиям ака и брб, делают пропилы, участки между ними скалывают и полученные гнезда зачищают долотом. Шипы козловых ног загоняют в гнезда перекладины так, чтобы заплечики их вплотную прилегали к поверхности перекладины. Концы подстрелин и поперечных схваток соединяют с ногами и переклади- ной полусковороднем и дополнительно прибивают гвоздями-
Приложение 1 ПОСТРОЕНИЕ И ЧТЕНИЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ЧЕРЧЕНИЯ Для выполнения простейших чертежных работ необхо- димы: бумага, карандаши, линейки, угольники, транспор- тир, циркуль, резинка, планшет, кнопки. Бумага для черчения выбирается возможно более плот- ная. Лучшим сортом бумаги для черчения является ватман- ская; более низкими сортами — полуватманская и алексан- дрийская. При отсутствии специальной бумаги употреб- ляется обычная писчая бумага. Для черчения пользуются жестким тонко очиненным ка- рандашом (рис. 158); более жирные линии проводятся ка- рандашом средней жесткости. Очень мягкие карандаши для черчения употреблять не следует. Правильно Неправильно Рис. 158. Очинка чертежного карандаша Линейкой пользуются для проведения прямых линий. Деления, нанесенные на линейке (сантиметры и милли- метры), используют для откладывания отрезков прямых линий необходимых размеров. 141
Угольники (рис. 159) бывают с двумя равными сторо- нами (с одним углом 9О01 и двумя по 45°) и с тремя раз- личными сторонами (с углами 90°, 60° и 30°). Пользуясь одновременно линейкой и угольником, проводят линии, перпендикулярные и наклонные к линии, проведенной ранее, а также линии, параллельные между собой. Рис. 159. Чертежные угольники Транспортир (рис. 160), представляющий собой метал- лический или целлулоидный полукруг с нанесенными деле- ниями — градусами, служит для построения и измерения углов. С помощью циркуля проводят окружности или дуги. 142
Резинку применяют для удаления с чертежа различных вспомогательных линий, а также линий, проведенных оши- бочно. Чтобы не испортить чертеж, резинкой надо пользо- ваться осторожно. Планшет из картона или фанеры применяется для удоб- ства выполнения чертежей. Бумага, подготовленная для чертежа, накалывается на планшет кнопками. ПРИЕМЫ ГЕОМЕТРИЧЕСКОГО ЧЕРЧЕНИЯ Проведение прямой через две точки Через две данные точки А и В можно провести только одну прямую. Для этого к ним необходимо приложить ребро линейки или угольника и провести линию тонко очиненным карандашом так, чтобы он точно прошел через обе точки (рис. 161). А В Рис. 161. Проведение прямой линии через две точки Проведение перпендикуляров к прямой Перпендикуляр к прямой может быть проведен через точку, лежащую на прямой, и через точку, лежащую вне прямой. Чтобы провести перпендикуляр к прямой через точку, лежащую на прямой, поступают так (рис. 162): на прямой по обе стороны от заданной точки С откладывают равные отрезки СЕ и CD произвольной длины; одним и тем же раствором циркуля из точек С и D проводят две неболь- шие дуги так, чтобы они пересекались в некоторой точке К\ к точкам С и К прикладывают линейку и проводят линию СК, которая и будет искомым перпендикуляром. Чтобы провести перпендикуляр к прямой через точку С, лежащую вне прямой (рис. 163), берут циркуль и из точки С проводят дугу так, чтобы она пересеклась с прямой в двух точках D и Е; затем из точек D и Е одним и тем же радиу- сом проводят короткие дуги так, чтобы они пересеклись в 143
точке F; наконец, приложив к точкам С и F линейку, про- водят линию СК, которая и будет искомым перпендику- ляром. Рис. 162. Проведение перпенди- куляра к прямой линии через точку, расположенную на прямой линии, построением Рис. 163. Проведение перпенди- куляра к прямой линии через точку, расположенную вне пря- мой линии, построением При наличии двух угольников перпендикуляры к прямой проводят следующим способом (рис. 164): угольники укла- дывают, как показано на рисунке (катет угольника / при- кладывают к прямой); двигают угольник вдоль гипотенузы угольника II до тех пор, пока другой его катет не прибли- зится к точке С, через которую надо провести перпендику- ляр, после чего вдоль катета (через заданную точку) прово- дят линию. Рис. 164. Проведение перпендикуляра .к прямой с помощью двух угольников 141
Проведение параллельных прямых Чтобы провести через точку М линию, параллельную заданной линии АВ (рис. 165), из точки М произвольным ра- диусом проводят дугу CD, а затем таким же радиусом дугу ME из точки С; после этого, дав циркулю раствор, равный расстоянию ЕМ, из точки С проводят не- большую дугу так, чтобы она пересекла дугу CD; наконец, через заданную точку М и найденную точку F проводят прямую, которая и будет параллельна заданной линии АВ. Рис. 165. Проведение линии, параллельной к заданной прямой, построением С помощью линейки и угольника или же с помощью двух угольников можно провести линию, параллельную заданной, а также ряд параллельных линий, не прибегая к описан- ному выше построению. Для этого, приложив катет нии АВ (рис. 166) и линейку к угольника к заданной ли- его гипотенузе, двигают Рис. 166. Проведение линии, параллельной заданной прямой, с помощью линейки и угольника 10 Зак. 250 1.45
угольник вдоль ребра линейки до тех пор, пока его катет не приблизится к точке М, через которую надо про- вести линию, параллельную заданной; придержав угольник в данном положении, проводят необходимую параллельную линию. Продвигая затем угольник далее, таким же спосо- бом можно провести линии через другие точки; все полу- ченные линии будут параллельны заданной линии, а также параллельны между собой. Деление прямой линии на равные части Заданный отрезок прямой линии делят на две равные части следующим способом (рис. 167): из концов отрезка одним и тем же произвольным радиусом (но большим поло- вины отрезка) проводят дуги так, чтобы они пересеклись между собой по обе стороны прямой; через точки пересе- чения дуг проводят прямую линию, которая и разделит за- данную прямую на две равные части. Рис. 167. Деление прямой линии на две равные части Если требуется разделить отрезок прямой на четыре ча- сти, то сначала делят его на две части, а затем делят на две части каждую половину отрезка. Чтобы разделить отрезок прямой на любое количество равных частей (например, на пять частей), поступают так (рис. 168): под углом к заданному отрезку АВ проводят вспомогательную линию АС и откладывают на ней пять равных отрезков AD, DE, EF, FK и KL произвольной длины; затем, соединив точки BylL прямой, проводят линии, парал- лельные этой прямой, через точки О, Е, F и К до пересече- ния с линией АВ\ в результате заданный отрезок АВ будет разделен на требуемое количество равных частей. 146
Рис. 168. Деление прямой линии па заданное число равных частей Построение углов Углы обычно строят при помощи транспортира. Пусть, например, необходимо построить угол, равный 35° (рис. 169). Для этого чертим одну сторону угла и к ней прикладываем транспортир так, чтобы центр его совпал с намеченной вер- шиной угла, а сторона совместилась с диаметром (с вну- тренним ребром прямой планки транспортира); затем отме- чаем точку против цифры 35 на транспортире и эту точку соединяем прямой линией с вершиной угла. РиС| 169 Построение угла с помощью транспортира Некоторые углы можно построить и без транспортира. Так, угол, равный 90е1 (прямой), легко построить путем про- ведения перпендикуляра к прямой. При помощи угольников можно построить углы, равные 90°, 45°, 60°, 30°, а также другие углы, являющиеся суммой или разностью углов, перечисленных выше; например, угол, равный 135° (90 + 45), 150° (90 + 60), 105° (45 + 60), 75° (45 + 30), 15е (45 — 30) и др. 1G* 147
Деление углов на равные части Чтобы разделить угол на две равные части (рис. 170), необходимо из вершины его провести дугу произвольного радиуса до пересечения ею сторон угла; затем из точек пересечения А и В одинаковым радиусом провести неболь- шие дуги так, чтобы они пересеклись между собой, и точку пересечения их соединить с Рис. 170. Деление угла па две равные части узнав величину одной част того же транспортира. вершиной угла прямой линиеи. Если угол необходимо раз- делить на четыре части, его сначала делят на две части, а затем каждую из них снова делят пополам. Заданный угол можно так- же разделить на равные части при помощи транспортира. Для этого транспортир наклады- вают на угол, как показано на рис. 169, определяют его вели- чину в градусах, делят ее на требуемое количество частей и, 1, откладывают их при помощи Сопряжение линий Сопряженными называют прямую и кривую линии или же две кривые линии разных радиусов, которые своими концами соединены без какого-либо излома. Чтобы построить сопряжение отрезка прямой линии и дуги заданного радиуса, необходимо к концу отрезка пря- мой провести перпендикуляр, отложить на нем заданный радиус и, растворив на его величину ножки циркуля, от конца отрезка прямой провести кривую (рис. 171). Для построения сопряжения Рис. 171. Сопряжение прямой линии и кривой двух кривых заданных радиу- сов R и г поступают так (рис. 172): проводят дугу боль- шим из заданных радиусов (/?) и из конца дуги проводят этот радиус; затем от конца дуги на радиусе R откладывают вели- чину меньшего радиуса (г) и, растворив соответственно нож- 148
ки циркуля, из конца построенной дуги проводят дугу меньшего радиуса. При необходимости в вершину угла вписать кривую (рис. 173), на сторонах его от вершины откладывают равные отрезки ОА и ОВ и из концов их проводят внутрь угла Рис. 172. Сопряжение двух кривых линий перпендикуляры до пересечения их друг с другом; затем из точки пересечения перпендикуляров радиусом, равным длине перпендикуляра, соединяют точки А и В кривой. Деление окружности на 2, 3, 4, 6 и 8 равных частей Чтобы разделить окружность на две равные части, про- водят ее диаметр, а чтобы разделить ее на четыре равные части, проводят два диаметра, перпендикулярные один к другому. Если необходимо разделить окружность на восемь рав- ных частей (рис. 174), ее сначала делят на четыре части; за- тем концы двух смежных дуг (АВ и ВС) соединяют пря- 149
мыми (хордами), на них из центра опускают перпендику- ляры (к серединам хорд) и, наконец, оба перпендикуляра продолжают до пересечения с окружностью. Чтобы разделить окружность на шесть равных частей (рис. 175), растворяют ножки циркуля на величину радиуса окружности, ставят острие ножки на окружность и другой ножкой (с карандашом) делают на окружности засечку; затем переставляют острие ножки циркуля на первую за- сечку; из нее тем же радиусом делают следующую засечку и т. д. до прихода в начальную точку. Рис. 174. Деление окружности на 2, 4 и 8 равных частей Рис. 175. Деление окружности на 6 равных частей При необходимости разделить окружность на три равные части сначала делят ее на шесть частей, а затем промежу- точные засечки (ненужные) стирают. СПОСОБЫ ПОСТРОЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ В зависимости от назначения, чертежи могут выпол- няться различными способами. Один из способов изображе- ния предмета или участка местности показан на рис. 176. Такое изображение называется перспективой. Перспектив- ный чертеж отличается тем, что предметы на нем изобра- жаются так, как они представляются наблюдателю в дей- ствительности. На перспективном чертеже изображение предметов полу- чается искаженным: параллельные линии, уходящие от на- 150
блюдателя к горизонту, сходятся в одной точке; предметы или части их, одинаковые по величине, но удаленные от наблюдателя на различное расстояние, кажутся различными по величине. Перспективное изображение предмета дает ясное общее представление о нем, но не позволяет детально изучить предмет и определить его размеры. Второй способ изображения предметов, называемый аксонометрией, показан на рис. 177. Аксонометрия отли- чается от перспективы тем, что параллельные линии пред- мета, уходящие от наблюдателя, вычерчиваются не сходя- щимися, а параллельными. Аксонометрия удобна для наглядного изображения про- стых предметов или деталей их, например, врубок и т. п. Рис. 177. Изображение врубки в аксонометрии Более сложным способом является изображение пред- метов в прямоугольных проекциях (рис. 178). Такой чертеж труднее читается, но он позволяет показать предмет без 151
искажения со всех сторон и со всеми размерами, необходи- мыми для подробного изучения каждой детали и постройки сооружения. Фасад (вид спереди] Вид сбоку План (вид сверху) Рис. 178. Изображение дома в прямоугольных проекциях Построение перспективы При построении перспективы необходимо соблюдать следующие правила: — горизонтальные параллельные линии, уходящие от наблюдателя, вычерчивать сходящимися на линии гори- зонта в точке схода; — горизонтальные линии, параллельные горизонту, изо- бражать на чертеже также параллельными; — вертикальные линии вычерчивать параллельными между собой и уменьшающимися по мере удаления от наблюдателя к горизонту (расстояние между ними по мере приближения к горизонту уменьшается); — изображаемые предметы располагать ниже линии горизонта, на линии горизонта или выше нее: при располо- жении предмета ниже линии горизонта будут видны верхняя грань и грани, обращенные к наблюдателю; при располо- жении предмета выше линии горизонта будут видны нижняя и те же боковые грани; при расположении предмета на 152
линии горизонта будут видны только обращенные к наблю- дателю боковые грани. Пользуясь этими правилами, построим перспективный чертеж прямоугольного бруска, расположенного ниже линии горизонта и обращенного к нам торцом (рис. 179, А). Рис. 179. Построение перспективы деревянного бруска Для этого проводим линию горизонта и ниже ее на-глаз вычерчиваем прямоугольник ABCD, изображающий торец бруска. Затем над этим прямоугольником на линии гори- зонта выбираем точку схода и соединяем с ней тонкими линиями (лучами) углы вычерченного прямоугольника. После этого на одном луче на-глаз откладываем длину бруска и через точку Е проводим между лучами линию EF, параллельную линии ВС. Очертив отрезки BE, CF и EF более жирными линиями, получим чертеж бруска в перспек- тиве. При расположении бруска выше линии горизонта полу- чим его изображение, показанное на рис. 179, Б. При желании расположить предмет так, чтобы в сторону наблюдателя выступала не плоскость предмета, а ребро его, перспективу строят по двум точкам схода и изображе- ние предмета получают, как показано на рис. 176. Построение аксонометрии Наиболее часто предметы изображают в аксонометрии следующим способом (рис. 180); вычерчивают переднюю грань предмета ABCD без искажения, из точек А, В, С и D проводят параллельные линии под углом 45а к горизонту и на них откладывают половины длин боковых граней пред- мета; полученные точки Е, F, К и L соединяют прямыми (ребра АЕ, EF и EL, как невидимые наблюдателю, прово- дят пунктиром или не проводят вовсе). 153
В полевых условиях, а также при ограниченном времени часто применяют так называемую свободную аксоно- метрию (рис. 181). Как видно из этого рисунка, изобра- жение предмета в свободной аксонометрии отличается тем, что все ребра, выходящие из одной точки (вершины), прово- дятся под любыми углами друг к другу и с произвольным Рис. 180. Построение аксонометрии куба Рис. 181. Изображение врубки в свободной аксонометрии уменьшением (ребра, проведенные под большими углами к горизонту, уменьшаются больше). Свободная аксонометрия позволяет быстро построить элементарный и понятный чер- теж, но она требует навыка в работе и умения определять на-глаз, под какими углами вычерчивать ребра предмета и насколько уменьшать каждое из них. Построение чертежа в прямоугольных проекциях Построим в прямоугольных проекциях чертеж простого по форме предмета — прямоугольного деревянного бруска толщиной 5 см, шириной 10 см и длиной 20 см. Положим брусок широкой гранью на лист картона (рис. 182,А) и тонко очиненным карандашом очертим контур его — получим прямоугольник размерами 10\20 см, кото- рый и будет проекцией широкой грани бруска на горизон- тальную плоскость. Поместим затем брусок на подкладку, приложим к длинной боковой грани другой лист картона и очертим контур этой грани — получим прямоугольник 5 ‘X 20 см, ко- торый будет проекцией бруска на вертикальную плоскость (рис. 182,£). Приложим, наконец, третий лист картона к самой малой грани бруска и очертим ее контур — получим прямоуголь- 154
ник 5 X 10 см — проекцию бруска на вторую вертикальную плоскость (рис. 182,В). Расположив листы картона, как показано на рис. 182, Г, получим изображение заданного бруска в трех проекциях; проекцию на горизонтальную плоскость (лист 1), показы- вающую вид предмета сверху, принято называть планом, проекцию на первую вертикальную плоскость (лист 2), по- Рис. 182. Построение проекции_предмета: а — вид сверху; £—вид спереди; в — вид сбоку; г — расположение проекций предмета на чертеже называющую вид предмета спереди, — фасадом, про- екцию на вторую вертикальную плоскость (лист 3) — ви- дом сбоку (в нашем случае вид слева). Практически, конечно, при построении чертежа в прямо- угольных проекциях берут не три, а один лист и на нем вы- черчивают все три проекции предмета по его размерам. Примеры чертежей некоторых более сложных предметов приведены на рис. 183 и 184. Чтобы легче было прочесть данные чертежи, одновременно показан общий вид предме- тов в аксонометрии. 155
Фасад Вид сбоку План О Рис. 183. Чертеж деревянной подставки в прямоугольных проекциях Фасад Вид сбоку Рис. 184. Чертеж корпуса подшипника в прямоугольных проекциях ПОСТРОЕНИЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ Военно-инженерные сооружения изображают на черте- жах в уменьшенном виде. В натуральную величину вычер- чивают лишь некоторые небольшие детали сооружений. Число, показывающее, во сколько раз размеры сооруже- ния на чертеже меньше действительных размеров сооруже- ния, называется численным масштабом. Для чер- тежей инженерных сооружений обычно принимают мас- штабы 1 : 10; 1 : 50; 1 : 100; детали сооружений изобра- жают в масштабе 1 : 5; 1 : 10, 156
Чертежи инженерных сооружений или деталей их обычно состоят из плана, фасада, вида сбоку, необходимых разре- зов и сечений. Планом называется проекция сооружения (предмета) на горизонтальную плоскость, иначе говоря, вид на него сверху (рис. 185). Так обычно изображают различные от- крытые сооружения (окопы, различные котлованы и т. п.), а также различные детали (элементы сооружения, врубки и т. д.). При изображении на чертеже в плане крытых сооруже- ний, например дома, укрытия, часто поступают так: мы- сленно разрезают сооружение горизонтальной плоскостью, отбрасывают верхнюю его часть и вычерчивают план остав- шейся части. Рис. 185. Изображение предметов в плане А — котлован; Б — дом Фасад сооружения, а также вид его сбоку вычерчи- ваются в том случае, когда сооружение возвышается над поверхностью земли (здание, мост и т. п.). Для сооружений, устроенных в земле (а часто и для со- оружений, возвышающихся над поверхностью земли), вместо фасада и вида сбоку вычерчивают поперечный и про- дольный р а з р е з ы, т. е. мысленно разрезают сооруже- ние поперек или вдоль вертикальной плоскостью, отбрасы- вают часть, находящуюся между секущей плоскостью и наблюдателем, и вычерчивают как бы фасад или вид сбоку оставшейся части. На разрезах показываются части соору- жения, разрезанные секущей плоскостью (профиль соору- жения), и части, лежащие за секущей плоскостью (фасад- ные части). Примеры изображения фасада здания и раз- реза легкого укрытия показаны на рис. 186, Л и Б. 157
A Б Рис. 186. Изображение сооружений в фасаде и разрезе Сечением называется изображение на чертеже только тех частей сооружения, которые разрезаны секущей плоскостью (рис. 187). Рис. 187. Сечение предмета (дороги в выемке) Чтобы облегчить чтение чертежей, иногда, кроме изобра- жения сооружения (предмета) в плане, фасаде и в разре- зах, вычерчивают его изображение в перспективе или аксонометрии. Если на чертеже показываются только план, фасад и вид сбоку (или разрезы), то они размещаются, как показано на рис. 182,г. Если же, кроме перечисленных проекций, не- обходимо вычертить какие-либо детали или дополнительные разрезы, их располагают в правом нижнем углу листа бу- маги (см. рис. 183 и 184). Если вместо фасада и вида сбоку на чертеже изобра- жаются разрезы, то на плане показываются линии, по кото- рым сооружение мысленно разрезалось вертикальными плоскостями. Подобным же способом на одном из разрезов показывается линия, по которой сооружение мысленно раз- резалось горизонтальной плоскостью для вычерчивания плана. Эти линии обозначаются номером и цифрой, напри- мер № 1, № 2 и т. д., причем номер ставится на левом конце линии разреза, а цифра — на правом. Пользуясь таким обозначением линий разрезов, легко понять, какая часть сооружения изображена на соответствующем разрезе. 158
Например, по обозначению линии разреза № 2 (рис. 188) видно, что на разрезе № 2 (поперечный разрез) изображен вид тыльной части сооружения. Разрез по ЛМ Разрез по N-2 г Рис. 188. Обозначение на чертеже плоскостей разрезов Иногда разрезы делают не по прямой линии, а по лома- ной (как бы разрезают предмет двумя вертикальными плос- костями, расположенными под углом одна к другой). Так, в частности, поступают, когда на разрезе необходимо изо- бразить части сооружения, не расположенные на одной пря- мой (рис. 189). При этом секущие плоскости на изображе- нии разреза показывают развернутыми в одну плоскость. Вычерчивание производится различными линиями — сплошными, штриховыми и штрих-пунктирными (см. рис. 182 и 189). Сплошными линиями обводятся видимые кон- туры сооружения (предмета). При этом части сооружения (предмета), разрезаемые секущей плоскостью (профильные линии), обозначаются жирными линиями, а части сооруже- ния, лежащие за секущей плоскостью (фасадные линии), обозначаются более тонкими линиями. Сплошные линии применяются и как вспомогательные, например, для обо- значения размеров (см. рис. 190). Штриховыми линиями обводятся невидимые контуры (см. рис. 184). 159
Ш т р и х-п у н к т и р н ы м и линиями обозначают оси сооружений (предметов), линии разрезов, а также линии обрывов, если нет необходимости показывать весь предмет (см. рис. 189). Разрез по N-1 Рис. 189, Построение разреза псгломаной линии Профильные линии делаются в два раза толще фасад- ных, штриховые линии вдвое тоньше фасадных, штрих-пунк- тирные и сплошные вспомогательные линии—вдвое тоньше пунктирных. После того как вычерчены план, разрезы и необходимые детали, на них проставляются размеры. Количество разме- ров зависит от характера чертежа. Если чертеж подготов- лен так, чтобы дать только общее представление о соору- жении (предмете), на нем проставляются только основные размеры; если же по чертежу необходимо возводить соору- жение или изготовлять какой-либо предмет, размеры про- ставляются на всех элементах. Все размеры на одном чертеже проставляются в одина- ковых единицах: метрах, сантиметрах, миллиметрах. Еди- 160
ница измерения выбирается в зависимости от величины изображаемого предмета и от его характера. На строительных чертежах размеры обычно проставля- ются в метрах или сантиметрах, на чертежах металлических предметов — в миллиметрах. Размеры фортификационных сооружений принято проставлять в санти- метрах. Для простановки размеров вычерчи- ваются вспомогательные линии: размер- ные и выносные. Размерные линии прово- дятся между контурами предметов (рис. 190,Л), между осью или центром предмета и контурной линией (рис. 190,5) или же между выносными линиями (рис. 190,5). Оба конца размерной линии заканчиваются стрелками; размеры ста- вят примерно на середине размерной ли- нии, для чего на ней делают разрыв. Если величина какой-либо части пред- мета на чертеже очень мала, то размер ее проставляют, как показано на рис. 190,5. Все размеры проставляются так, чтобы при чтении их не требовалось по- ворачивать чертежи: принято проставлять размеры либо слева направо, либо снизу вверх. На чертежах земляных фортифика- ционных сооружений, а также на черте- Рис. 190. Проста- новка размеров на чертежах жах выемок и насыпей размеры простав- ляют, как показано на рис. 187, а именно: линию поверхности земли обозначают размером +0, все превышения над по- верхностью земли обозначают соответствующими числами со знаком «плюс», а глубины всех отрывок — со знаком «минус». Такие же размеры с соответствующим знаком проставляют и на плане сооружения. Кроме того, для наглядности на планах сооружения все горизонтальные поверхности, находящиеся ниже поверхности земли (дно, ступени), заштриховывают; при этом соблюдается пра- вило — чем глубже находится та или иная поверхность, тем гуще она штрихуется. Надписи на чертежах выполняют простыми, легко читае- мыми шрифтами. Наиболее часто применяют шрифт с накло- ном в 75° к горизонтали, называемый нормальным Н Зак. 250 161
(рис. 191). Надписи этим шрифтом делают по трафарету, имеющемуся на специальных линейках, или по заранее вы- черченной вспомогательной сетке. Прописные Буквы ДБВГДЕЖЗИКЛМНОПР СТУФХЦЧШЩЫЬЭЮЯЪ Стройные буквы абйгдеЖзикпмнопрстуфхц чшщыьэюяъ Ц ифры 1234567890 № Рис. 191. Нормальный шрифт При наличии достаточного опыта надписи нормальным шрифтом можно делать от руки. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Для изображения на чертежах строительных материалов приняты условные обозначения. Рис. 192. Условные обозначения лесных материалов 162
Лесоматериалы изображаются на планах, фасадах и раз- резах, как показано на рис. 192. Условные обозначения для грунтов и прочих основных материалов приведены на рис. 193. Естественный грунт Насыпной грунт Растительный слой Гравий Песок Глина Вода Кладка из естест- Изоляционные венного камня материалы Железобетон Рис. 193. Условные обозначения (по ОСТ) грунтов и материалов Приведенные условные обозначения применяются, как правило, для обозначения материалов на разрезах; однако в ряде случаев кирпичную и каменную кладку показывают так же на планах и фасадах.
Приложение 2 ОСНОВНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ И ПОСТРОЕНИЯ НА МЕСТНОСТИ Перед постановкой людей на работу ее необходимо под- готовить. Одним из важнейших вопросов подготовки работы является производство измерений и построений на местности с целью обозначения границ, в которых работа должна быть произведена. Например, при отрывке котлована необходимо обозначить его границы, глубину, а также места отвала грунта; при постройке дороги необходимо обозначить ее ось, ширину, границы, в которых должны быть отрыты водоотводные канавы, высоту насыпи или глубину выемки; при выравнивании площадки для возведения сооружения необходимо отметить, в каких точках и на какую глубину грунт должен быть снят и в каких точках и на какую высоту должна быть сделана подсыпка, и т. д. Каждому человеку, поставленному на работу, должно быть отведено место, определен и отмерен участок для работы, а после работы должен быть замерен объем выпол- ненных им работ. ПРОВЕШИВАНИЕ И ИЗМЕРЕНИЕ ЛИНИЙ Провешиванием (вешением) прямых линий называется обозначение направлений их на местности вехами. При провешивании линий чаще всего приходится решать две следующие задачи. 1. Продолжить прямую линию по двум заданным точ- кам А и Б (рис. 194). Для этого на указанных точках вер- тикально устанавливают вехи А и Б; затем отходят по на- правлению провешиваемой линии, выбирают такую точку, из которой веха Б заслонила бы веху А, и, держа перед собой очередную веху, вертикально втыкают ее в точку В. После 164
Рис. 194. Продолжение линии, обозначенной двумя точками этого, отступив на продолжении прямой на 5—6 шагов от вехи В, смотрят, закрывает ли она вехи А и В, и в случае надобности передвигают веху В вправо или влево. Таким же способом устанавливают и все остальные вехи, все время наблюдая, чтобы каждая очередная веха закрывала собой все вехи, поставленные ранее. 2. Провешить прямую линию между двумя заданными точками (рис. 195). Эту работу производят вдвоем. Задан- ные точки обозначают вехами А и Г. Затем один вешиль- щик остается у вехи Л, а второй с очередной вехой отхо- дит по направлению вехи Г на некоторое расстояние и, вы- тянув свою веху в руке, свободно опускает ее на землю. Первый вешильщик наблюдает через вершину вехи А и движениями руки вправо или влево дает знать второму вешильщику, куда передвигать веху до тех пор, пока она не окажется в створе (на одной прямой) между ве- хами А и Г. Таким же способом устанавливаются все остальные промежуточные вехи на линии АГ. Измерение отрезков прямых линий на местности в зави- симости от длины их и требующейся точности измерения производят метрами, деревянными мерками, рулетками или трассировочными шнурами, дальномерами, а также при по- мощи угломера (тысячных). 165
Рис. 195. Провешивание линии между двумя точками Метром или деревянной меркой длиной 2—3 м с нанесенными на ней делениями измеряют линии небольшой длины (до 20 м). Линии длиной 20 м и более измеряют рулетками или трассировочными шнурами. Рис. 196. Рулетка Рулетка (рис. 196) представляет собой стальную или нитяную ленту длиной 20 м с нанесенными на ней деле- ниями (метрами и сантиметрами). Лента хранится в фут- ляре с вращающейся осью и складной рукояткой. Один конец ленты прикреплен к оси, а другой имеет кольцо, за которое ленту вытягивают из футляра. По миновании на- добности ленту наматывают на ось, вращая рукоятку. 166
Расстояния до недоступных точек на местности изме- ряют при помощи дальномеров. Саперный дальномер (рис. 197) состоит из боль- шой коробки, малой коробки, соединительной трубки, моно- куляра (половины шестикратного бинокля) и измеритель- ного валика. На передних стенках большой и малой коро- бок расположены входные окна. На верхней стенке боль- шой коробки находится лупа (увеличительное стекло), через которую видна помещенная внутри дальномера шкала. е Рис. 197. Саперный дальномер: а — окуляр; б— измерительный валик; в — отвер- стие для чтения отсчетов по шкалам Шкала имеет два ряда делений. Один ряд делений обозна- чен крупными цифрами от 30 до 1 000, означающими рас- стояние от дальномера до цели в метрах, и называется шкалой расстояний. Указателем отсчета на шкале расстояний служит тонкая черта, пересекающая шкалу и остающаяся неподвижной при перемещении шкалы. Другой ряд делений с цифрами от нуля до 1 700 служит для попра- вок показаний расстроенного дальномера (поправки дально- мера производятся опытными лицами). Дальномер позво- ляет измерять расстояния от 30 до 1 000 м. Расстояние до заданной точки при помощи саперного дальномера измеряют следующим способом. Вблизи задан- ной точки выбирают какой-либо предмет с четкими очер- таниями — телеграфный столб, кол, ствол или ветку дерева и т. п. Дальномер подносят монокуляром к глазу так, чтобы входные окна были направлены на цель и чтобы линия раздела на поле зрения дальномера была перпенди- кулярна длинной стороне цели (например, столба), затем вращают окуляр до получения резкого изображения цели. При этом цель будет казаться разрезанной линией раздела, 167
причем верхняя часть ее будет смещена по отношению к нижней вправо или влево (рис. 198). Вращая измерительный валик, совмещают верхнюю и нижнюю части цели (рис. 199) и, взяв дальномер, как пока- Рис. 198. Первоначальное наведение дальномера на предмет зано на рис. 200, читают против черты указателя показание на шкале расстояний. При отсутствии дальномера точки А до недоступной точки рять геометрическим спосо- бом. Для этого в ?очке А уста- навливают веху и под прямым углом к ней разбивают прямую линию АС примерно такой же длины, как и линия АВ. расстояние от доступной В (рис. 201) можно изме- дально- Рис. 2С0. Положение мера при отсчете по шкале Рис. 199. Окончательное наведение дальномера на предмет 168
От точки С, в свою очередь, разбивают линию CD, пер- пендикулярную АС. При этом точку D выбирают с таким расчетом, чтобы из нее была видна недоступная точка В, и в створе между точками D и В на линии АС устанавли- вают веху Е. Полученные прямо- угольные треугольники подобны один другому. Из подобия треугольников следует, что д ЛЕХОТ. ЕС Поэтому для опреде- ления расстояния между точками А и В необходимо измерить расстояния АЕ, ЕС и CD, перемножить ве- личины расстояний АЕ и CD и разделить получен- ное произведение на ве- личину ЕС. Определение расстоя- ний до предметов, а также Рис. 201. Измерение расстояния до недоступной точки геометрическим способом размеров самих предметов в горизонтальном и вертикальном направлениях при помощи угломера (тысячной) осно- вано на следующем. Из геометрии известно, что радиус составляет прибли- 1 зительно— часть окружности; поэтому, если мы разде- 6 лим окружность на 6 000 равных частей, то одна такая часть будет составлять —часть радиуса. Эта величина называется угломером. Величина предмета, выраженная в делениях угломера, называется угловой величиной предмета. Для определения угловой величины предметов в гори- зонтальном и вертикальном направлениях применяются оптические приборы. Наиболее распространенным в войсках оптическим прибором является бинокль. Он снабжен угло- мерной сеткой (рис. 202), выгравированной на стекле и помещенной в правом окуляре. Одно деление угломерной сетки бинокля, а также всех оптических приборов, имею- 169
щихся в врйсках, равно пяти делениям угломера (пяти тысячным). При отсутствии оптических приборов угловую величину предмета можно определить при помощи спичечной коробки или другого мелкого предмета (величина которого в деле- ниях угломера известна), выдвинутого на длину вытянутой руки в направлении измеряемого предмета. Рис. 202. Угломерная сетка Величины некоторых предметов в делениях угломера показаны на рис. 203. Пользуясь угломером, можно решать такие задачи: — зная угловую величину предмета и расстояние до него, определять линейную величину предмета; — зная угловую и линейную величины предмета, опре- делять расстояние до него. Порядок решения этих задач виден из примеров. Пример 1. Требуется определить протяженность по фронту насе- ленного пункта, расстояние до которого равно 1500 м. Решение. Определяем угловую величину населенного пункта в горизонтальном направлении; допустим, что она равна 420 делениям угломера. Зная, что одно деление угломера всегда равней —“ части рас- 1 vLv стояния до измеряемого предмета, можно сказать, что в нашем при- мере одно деление угломера равно 1500 : 1000 = 1,5, следовательно, протяженность населенного пункта 1,5 X 420 = 630 м. 170
0-30 Рис. 203. Измерение углов без прибора Пример 2. Требуется определить расстояние до опушки леса; из- вестно, что высота леса равна 20 м. Решение. Определяем угловую величину леса по вертикали. Допустим, что эта величина равна 10 делениям угломера; тогда одно деление угломера будет соответствовать 20 : 10 = 2 м. Но одно 1 деление угломера равно у—— части расстояния до предмета, тогда искомое расстояние равно 2 X 1000 = 2000 м. Приведенные задачи можно решить без предварительных рассуждений, запомнив следующие выражения. n п 1000-Z, Расстояние до предмета в метрах D =---------------> где L — линейный размер предмета в горизонтальном или вертикальном направлении в метрах; п — угловая величина предмета в делениях угломера. 171
Линейная величина предмета в метрах L — , где D — расстояние до предмета в метрах; п — угловая величина предмета в делениях угломера. Величины некоторых предметов, которые можно исполь- зовать при определении расстояний, приводятся в табл. 5. Таблица 5 Наименование Размеры предметов в м Высота человека Высота всадника Высота телеграфного столба . Высота железнодорожного вагона Высота леса Высота перил моста .... Высота среднего и тяжелого танков Расстояние между двумя те- леграфными столбами . . . 1,7—1,8 2,3 6 3,5 ок. 20 ок. 1,5 2,5—3 50 ПОСТРОЕНИЕ УГЛОВ Для построения углов, равных 90°, 45° и 135°, приме- няются эккеры. Простейший так называемый крестообразный эккер (рис. 204) может быть легко выполнен столяром или хоро- шим плотником. Он состоит из двух перпендикулярных одна к другой планок длиной по 10—15 см, насаженных на кол. Вдоль планок прочерчены две перпендикулярные линии и у концов их вертикально воткнуты иглы. Крестообразный эккер позволяет строить углы, равные 90°. Круглый и восьмигранный эккеры (рис. 205) заводского изготовления представляют собой цилиндрическую или восьмигранную коробку, в боковых стенках которой сде- ланы вертикальные прорези, называемые диоптрами. Узкие диоптры, к которым прикладывается глаз, называ- ются глазными, широкие, с протянутыми вдоль них тонкими волосками или нитями, называются предмет- ными. Предметный диоптр направляется в сторону пред- мета, на который прибор наводится. Вертикальная плоскость, 172
проходящая через прорезь глазного диоптра и волосок про- тивоположного предметного диоптра, называется визир- ной. Визирные плоскости (пары диоптров) в эккере разме- щены так, что они позволяют строить углы в 45°, 90° и 135°. Эккер с диоптрами перед работой насаживается труб- кой на деревянный пол. Глазные диоптры Рис. 205. Восьмигранный эккер Рис. 204. Крестообразный эккер Чтобы на местности построить прямой угол с вершиной в точке М на линии АВ (рис. 206), в эту точку вертикально втыкают кол крестообразного эккера или эккера с диоп- трами и поворачивают эккер так, чтобы одна пара игл или пара противоположных диоптров установилась точно в направлении точки В. Затем, не трогая эккер, смотрят (визи- руют) через другую пару игл или через диоптры, составляю- А -0 Рис. 206. Построение прямого угла на местности с помощью эккера 173
щие с наведенными на точку В прямой угол, и, выслав в направлении визирования человека, указывают ему, где установить веху С, чтобы она оказалась на одной прямой линии с иглами или диоптрами. Если, наоборот, из заданной точки О надо провести пер- пендикуляр к разбитой линии АВ (рис. 207), то действуют так: сначала устанавливают эккер в какой-то точке М на прямой и, направив одну пару игл (диоптров) на точку В, Рис. 207. Проведение на местности перпендикуляра к прямой из точки, заданной вне прямой смотрят на точку О через другую пару игл (или пару диоп- тров, перпендикулярную направленной на точку В). Если точка О окажется правее линии визирования, то эккер пере- ставляют по линии АВ несколько правее (в точку N); если же точка О окажется левее линии визирования, то эккер переставляют левее. После нескольких повторных попыток находят точку L, которая и будет вершиной прямого угла. Для построния угла, равного 45° или 135°, пользуются эккером с диоптрами. Построение этих углов в принципе не, отличается от построения прямого угла, но при этом поль- зуются двумя парами диоптров, плоскости визирования ко- торых составляют заданный угол. Если эккер с диоптрами отсутствует, то угол, равный 45°, строят так (рис. 208). Сначала строят линию ОС, пер- пендикулярную к заданной линии АВ, при помощи кресто- образного эккера, а затем делят полученный угол ВОС на две равные части, как показано на рисунке, пользуясь при этом вместо циркуля веревкой с петлей на конце. Петлю сначала надевают на кол в точке О и одинаковым радиу- сом делают засечки в точках М и К; затем поочередно на- 174
девают петлю веревки на колья в точках М и К и также одинаковым радиусом (примерно в полтора раза большим в сравнении с длиной отрезка ОК) проводят пересекаю- щиеся между собой дуги в точке D. Провешив после этого линию между точками О и D, получают угол DOB, рав- ный 45°. Рис. 203. Построение на местности угла, равного 45°, с помощью прямоугольного эккера Таким способом можно построить и угол в 135°. Для этого с помощью крестообразного эккера разбивают ли- нию DE, перпендикулярную заданной линии АВ (рис. 209), затем один из прямых углов (например, угол АОЕ) делят пополам и полученный угол АОК, равный 45°, добавляют к углам AOD и DOB-, угол КОВ и будет равен 135°. Рис. 209. Построение на местности угла, равного 135° 175
При отсутствии эккера прямой угол можно построить при помощи веревочного (египетского) прямоугольного тре- угольника. Для этого из трассировочного шнура делают Рис. 210. Построение на местности прямого угла с помощью веревочного (египетского) прямоугольного треугольника прямоугольный треугольник со сторонами, равными 3, 4 и 5 м. Затем вершину прямого угла веревочного треугольника накладывают на заданную точку А разбитой на местности линии АВ (рис. 210) и один из катетов вытягивают по ли- Рис. 211. Гониометр: А—верхний цилиндр; В—пиж- пий цилиндр*. С — линт для вращения верхнего цилиндра нии АВ\ тогда второй катет ука- жет направление стороны АС прямого угла на местности. ИЗМЕРЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ УГЛОВ Простейшими приборами для измерения горизонтальных углов на местности являются гониометр и буссоль. Гониометр (рис. 211) состоит из двух цилиндров, поставленных один на другой. Верхний цилиндр вращается над нижним на верти- кальной оси при помощи специ- ального винта, расположенного под нижним цилиндром. 176
Для наведения на предметы имеются три пары диоптров: одна в нижнем цилиндре и две в верхнем; таким образом верхний цилиндр может быть использован в качестве эккера. Верхний ободок нижнего цилиндра разбит на 360э, причем деление с цифрой 0° находится над глазным диоп- тром нижнего цилиндра. Над верхним цилиндром укреплена буссоль, представ- ляющая собой коробку с магнитной стрелкой, свободно сидящей на стальном острие. На дне коробки прикреплено кольцо, разбитое на 360°; сверху коробка закрыта стеклом. При хранении, во избежание порчи острия, стрелка при помощи рычажка приподнимается с острия и прижимается к стеклу. Северный конец магнитной стрелки вороненый. Стрелка исправной буссоли всегда стремится стать се- верным концом на север. При работе гониометр трубкой насаживается на легкую треногу или на кол. Буссоль для измерения углов (рис. 212) состоит из соб- ственно буссоли, линейки (алидады) с глазным и предмет- ным диоптрами и круга (лимба), разделенного на 360°. Буссоль и лимб скреплены между собой так, что деление на буссоли с цифрой 0° находится против деления на лимбе с цифрой 180°. Алидада свободно вращается на оси при- бора. При работе прибор насаживается трубкой на легкую треногу или на кол. Для измерения горизонтального угла гониометр устанав- е Рис. 212. Буссоль с алидадой и лимбом 12 Зак. 250 177
ливают над вершиной угла и наводят нижний цилиндр точно' по направлению одной стороны угла, т. е. устанавливают , по направлению этой стороны диоптры цилиндра. Затем, < вращая вправо верхний цилиндр, наводят его пару диоп- тров по направлению другой стороны измеряемого угла, и читают на ободке нижнего цилиндра число делений, рас- положенное под наведенным на эту сторону угла глазным диоптром верхнего цилиндра. Если для визирования вдоль второй стороны угла верх- ний цилиндр вращался в .направлении возрастания чисел, показывающих число градусов на ободке нижнего ци- ' линдра, то прочитанное число делений и будет величиной измеряемого угла в градусах. Если же верхний цилиндр вра- щался в противоположную сторону, то для получения вели- чины измеряемого угла прочитанное число делений нужно * вычесть из 360°. ; При пользовании буссолью с алидадой и лимбом ее также устанавливают над вершиной угла, затем поочередно визируют через диоптры вдоль правой и левой сторон изме- ряемого угла и берут отсчеты по лимбу против глазного диоптра. Вычтя из большего отсчета меньший, получают величину измеряемого угла в градусах. При отсутствии гониометра или буссоли с алидадой и лимбом горизонтальный угол можно измерять с помощью любой буссоли или компаса (последний отличается от бус- соли меньшей точностью). Буссоль (компас) позволяет определять азимуты направлений. Азимутом называется угол между направлением на се- вер и заданным направлением, отсчитанный по ходу часо- вой стрелки (от 0° до 360°). Для определения азимута направления на предмет бус- соль устанавливают так, чтобы деление 0° совпало с север- ным концом магнитной стрелки (рис. 213, 214), и затем, визи- руя по заданному направлению, берут отсчет против пред- метного диоптра буссоли (или против визирной мушки ком- паса). Найденная величина и будет азимутом заданного направления. Для измерения горизонтального угла буссоль (компас) устанавливают над вершиной угла, поочередно измеряют азимуты направлений обеих сторон его и вычитают из боль- шего азимута меньший. Если полученная разность меньше 180°, то она и будет величиной измеряемого угла; если же разность получилась больше 180°, то для получения измеряе- мого угла ее вычитают из 360°. 178
Глазной диоптр Рис. 213. Определение азимута направления с помощью буссоли Аз.*268* Направление Рис. 214. Определение азимута -направления с помощью компаса ИЗМЕРЕНИЕ УКЛОНОВ Уклоном называется отношение разности высот двух точек земной поверхности к горизонтальному расстоянию между ними. Для измерения углов наклона местности к горизонту применяются эклиметры или специальные приборы — сапер- ные уклономеры. Простейший эклиметр (рис. 215) может быть изготовлен на месте. Он представляет собой лист картона или фанеры, на котором вычерчен полукруг,. разбитый на градусы; деле- ние с цифрой 0° находится на радиусе полукруга, перпен- дикулярном прямолинейной стороне полукруга, а деления от 0° до 90° проставлены влево и вправо от него. 12* 179
Эклиметр через центр полукруга гвоздем прикрепляется к легкой стойке такой высоты, чтобы при вертикальном положении ее верхний обрез эклиметра был на высоте глаз человека. На гвоздь подвешивается на нити грузик. При измерении угла наклона местности к горизонту между точками А и В (рис. 216) поступают так: в одной из точек, например в точке В, устанавливают веху так, чтобы ее вершина была также на высоте глаз измеряю- щего ; затем эклиметр устанавливают в точке Л, визируют верхним обрезом его на вершину вехи В и, придержав эклиметр в установившемся при визировании положении, смотрят, на какой угол отклонился грузик от 0°; величина этого угла и является углом наклона данного участка ме- стности к горизонту. Рис. 216. Измерение эклиметром угла наклона местности к горизонту 180
Саперный уклономер Субботина (рис. 217) состоит из визира, к которому сверху шарнирно прикреплено кольцо, а снизу — стержень прямоугольного сечения с грузовым цилиндром на конце, заставляющий весь прибор, когда он подвешен за кольцо, принимать отвесное положение. Вид спереди Вид сбоку Вид сзади Рис. 217. Уклономер Субботина Визир с одной стороны имеет гладкое выпуклое стекло (окуляр), а с другой — матовое стекло (объектив). Внутри визира между окуляром и объективом помещается шкала — пластинка с вертикально нанесенными на ней делениями — градусами. На середине шкалы деление имеет отметку 0°; при под- вешенном уклономере эта отметка соответствует горизон- тальной местности. Отметки вверх от 0° со знаком «плюс» предназначаются для измерения углов возвышения над горизонтом, отметки вниз от О9 со знаком «минус» предназначаются для измере- ния углов понижения. Уклономер позволяет измерять углы наклона местности к горизонту с точностью до 0,5 градуса. Для измерения угла наклона местности к горизонту между точками А и В (рис. 218) с помощью уклономера устанавливают в точке В такую же веху, как и при изме- рении уклона эклиметром, затем вешают уклономер коль- цом на указательный палец правой руки, окуляр визира приближают к правому глазу и смотрят одновременно 181
правым глазом в окуляр на шкалу, а левым — на вершину вехи В. Заметив, какое деление шкалы находится на одном уровне с вершиной вехи В, прочитывают число градусов, написанное против этого деления. Знак прочитанной отмет- ки на шкале («плюс» или «минус») укажет, подъем или спуск имеет местность от точки А к точке В. Рис. 218. Измерение уклона с помощью уклономера Субботина Угол наклона местности к горизонту, измеренный в градусах, переводится в уклон местности в процентах по табл. 6. Таблица 6 Перевод величин углов наклона местности к горизонту в градусах в уклоны в процентах и обратно Угол А Угол А Утол А Угол А в гра- дусах в гро- цен 1 ах в гра- дусах в про центах в гра- дусах в про- центах в гра- дусах в про- центах 0 0 0,5 0,87 5,5 9,63 10,5 18,53 15,5 27,73 1,0 1,75 6,0 10, И 11,0 19,44 16,0 28,67 1.5 2,62 6,5 11, 39 11,5 20,35 16,5 29,62 2,0 3,49 7,0 12,28 12,0 21,26 17,0 30,57 2,5 4,37 7,5 13,16 12,5 22,17 17,5 31,53 3,0 5,24 8,0 14,05 13,0 23,С9 18,0 32,49 3,5 6,12 8.5 14,94 13,5 24,01 18,5 33,46 4,0 6,99 9,0 15,84 14,0 24,93 19,0 34,43 4,5 7,87 9,5 16,73 14,5 25,86 19,5 35,41 5,0 8,75 10,0 17,63 15,0 26,79 20,0 36,40 182
Уклон показывает превышение (или понижение) точки В над точкой А (рис. 219) в единицах длины по сравнению с расстоянием между этими точками по горизонту. Если, например, расстояние по горизонту между точками А и В равно 200 ж, а уклон (подъем) от точки А к точке В 2С0 -10 5 равен 10,5% (6°), то точка В выше точки А на ----- = 21 м. в Рис. 219. Уклон ПОСТРОЕНИЕ ОКРУЖНОСТЕЙ И КРИВЫХ Окружности на местности вычерчивают при помощи веревки и двух колышков. Один колышек вбивают в землю в намеченном центре круга и на него надевают петлю ве- ревки. Другой колышек привязывают к веревке с таким расчетом, чтобы длина веревки между колышками была равна радиусу заданной окружности, и, натянув веревку, чертят острием колышка окружность. Таким же способом на местности прочерчивают различ- ные части окружности — дуги относительно небольшого радиуса, позволяющего пользоваться веревкой. Если же радиус кривой достигает 50 м и более, то кри- вые строят (разбивают) саперным способом с помощью ве- ревок и кольев. На разбивку кривой назначается команда в составе пяти человек. Пусть, например, требуется построить на местности кри вую так, чтобы она плавно вписалась в угол КВМ (рис. 220). Для этого от точки В на обеих сторонах откладывают рав- ные отрезки ВК и ВМ, делят каждый из них на 5—10 рав- ных частей и в точках деления забивают колышки, нумеруя Рис. 220. Построение на2.местности кривой саперным способом 183
их от точки /( к точке В и от точки В к точке М. После этого между колышками 7—1 и 2—2 натягивают веревки и в точке их пересечения забивают колышек I. Затем, оста- вив веревку на колышках 2—2 и перенеся веревку с колыш- ков 1—1 на колышки 3—3, в точке пересечения веревок забивают колышек //. Таким же способом, имея веревки, натянутые одновременно на колышках 3—3 и 4—4, 4—4 и 5—5, 5—5 и 6—6, на пересечении их забивают колышки III, IV, V. Прочертив между точками I, II, III, IV и V 'линии вруч- ную, получают требуемую кривую КМ. При отсутствии веревок достаточной длины для нахож- дения течек кривой I, II, III, IV и V поступают так. Номера первый и второй становятся у колышков 1—1 лицом друг к другу — первый на линии КВ, второй на линии ВМ, — образуя створ 1—1. Колышки должны находиться у них между ног. Номера третий и четвертый образуют створ 2—2, для чего номер третий становится у колышка 2 на линии КВ, а номер четвертый — у колышка 2 на линии ВМ. Номер пятый (старший команды) с вехой выходит по указанию номера второго в створ 1—1 и, двигаясь по этому створу и руководствуясь указаниями номера четвертого, находит и обозначает колышком I пересечение створов I—1 и 2—2. Затем номера первый и второй переходят на створ 3—3, а номер пятый на пересечение створов 2—2 и 3—3, где забивает колышек II. После этого номера третий и четвертый образуют створ 4—4, а номер пятый находит точку пересечения створов 3—3 и 4—4, и разбивка про- должается для тех пор, пока не будут обозначены все точки кривой. ВАТЕРПАСОВКА НАПРАВЛЕНИЙ Ватерпасовкой цазывается простейший способ для оп- ределения превышений одних точек местности над другими. Для этого пользуются специальным прибором — ватер- пасом и рейкой длиной 3 м, разбитой на сантиметры. Ватерпас (рис. 221) представляет собой деревянный гладко оструганный брусок АВ, длиной 3 м и более, со стойкой и отвесом. Вдоль стойки выбрана глубокая канавка и против нее на бруске нанесена черта. Стойка на бруске укрепляется так, чтобы линия, соеди- няющая точку С крепления отвеса к стойке и черту D на 184
бруске, была перпендикулярна нижней плоскости бруска АВ. При этом условии грузик отвеса при установке ватерпаса на горизонтальную поверхность будет находиться точно против черты D. Для ватерпасовки можно использовать ,и обыкновенный плотничный (малый) ватерпас или уровень. В таком случае надо иметь дополнительную рейку, на которую такой ватер- пас или уровень устанавливается. Ватерпасовку производят три человека: номер первый (старший команды) с карандашом и бумагой, номер вто- рой с рейкой, разделенной на сантиметры, номер третий — с ватерпасом (или же с рейкой и малым ватерпасом или уровнем). Производят ватерпасовку так (рис. 222). Рис. 222. Порядок ватерпасовки направления Номер второй в начальной точке 1 забивает колышек и около него вертикально устанавливает рейку с делениями так, чтобы деление, обозначенное начальной цифрой, было внизу. 185
Номер третий устанавливает по заданному направлению ватерпас так, чтобы один конец бруска лежал на земле, а другой вплотную прилегал к рейке, установленной отвесно (если работа производится с малым ватерпасом или уров- нем, то подобно бруску большого ватерпаса укладывается рейка). Затем номер третий становится против отвеса ватерпаса (или против уровня) и поднимает или опускает находя- щийся над точкой 1 конец бруска ватерпаса (или рейки) до тех пор, пока грузик отвеса не станет против черты на бруске (или пока пузырек уровня не установится между средними делениями стеклянной трубочки). При этом от- счет на рейке, установленной вертикально, от земли до бруска ватерпаса (или горизонтальной рейки) покажет пре- вышение точки 2 над точкой Л которое и записывает номер первый. Рис. 223. Порядок ватерпасовки направления, имеющего дочку перелома После этого номер второй устанавливает рейку в точке 2, а номер третий устанавливает ватерпас на участке между точками 2 и 3. Определив и записав превышение точки 3 над точкой 2, продвигаются по заданному направлению далее и последо- вательно определяют превышение всех последующих точек над предыдущими. Если на заданном направлении имеется точка перелома, после которой местность начинает понижаться (рис. 223), то превышение этой точки над предыдущей определяют независимо от расстояния между ними. Результаты ватерпасовки записываются в журнал. 186
ЖУРНАЛ ВАТЕРПАСОВКИ Номера точек Расстояния м е ж; у точ1. ами в метрах Врет ыше» вияточек в сантимет- рах Отметки т оч е к в метрах Примечание 1 з -4-23 10,00 2 з 1 +18 10,23 3 2,6 । * Мб 10,41 4 3 । 15 10,57 5 3 —17 10,42 6 з —30 10,25 7 9,95 В графе первой журнала записываются номера точек, во второй — расстояния между точками по горизонту, в третьей — превышения одних соседних точек над другими, в четвертой — отметки всех точек по сравнению с отметкой первой точки. Записи в графах второй и третьей делаются на проме- жутках между строками, в которых записываются номера точек и отметки их. Записи в графе третьей делаются со знаками «плюс» или «минус». Превышение записывается со знаком «плюс» в случае, если данная точка выше предыдущей, и со зна- ком «минус», если она ниже предыдущей. Графа четвертая заполняется так: высоту первой точки условно принимают равной 10 м (или другому числу в круг- лых десятках); тогда отметка второй точки будет равна условной отметке первой точки плюс превышение второй точки над первой; отметка третьей точки будет равна от- метке второй точки плюс превышение третьей точки над второй и т. д. Если последующая точка ниже предыдущей, то отметка ее будет равна отметке предыдущей точки минус превыше- ние предыдущей точки над последующей. 187
ВАТЕРПАСОВКА ПЛОЩАДОК Чтобы определить превышения одних точек над другими в пределах площадки АБВГ, ее разбивают продольными и поперечными линиями на квадраты или прямоугольники со сторонами, равными 3—5 м. Углы квадратов или прямо- угольников обозначают колышками и производят по всем направлениям ватерпасовку. Сначала ватерпасуют одно из средних направлений, например, направление ДЕ, и, определив отметки точек б, 7, 8, 9 и 70, записывают их на колышках, а также на вычерченном плане, как показано на рис. 224. Рис. 224. Порядок ватерпасовки площадки Затем последовательно ватерпасуют поперечные направ- ления АГ, ЖЗ, ИК, ЛМ, БВ и определяют отметки всех остальных точек, сравнивая их с отметками точек, опреде- ленных при ватерпасовке направления ДЕ; полученные от- метки также записывают на соответствующих колышках и у себя на чертеже. Примем, что в результате ватерпасовки площадки мы по- лучили отметки точек, как они показаны на рис. 224. Тогда, если выравнивать площадку только путем срезки, то в каж- дой точке нужно было бы срезать грунт на такую глубину, чтобы отметки всех точек были равны наименьшей отметке в точке 7, равной 9,90 м. В этом случае в точке 9, имеющей наибольшую отметку (10,40 ж), пришлось бы делать срезку грунта на глубину 0,5 м. Однако выровнять площадку можно и с меньшей отрыв- кой грунта, производя в наиболее высоких точках срезку 188
и подсыпав срезанную землю на более низкие участки. Для этого в нашем примере следует наметить такую планировку, чтобы после выполнения работы отметки всех точек были равны 10,15 ж. При этом наибольшая срезка должна быть произведена в пределах прямоугольников IV, VII и VIII, наибольшая подсыпка — в пределах прямоугольников I и II. РАЗБИВКА И ТРАССИРОВКА Разбивкой называется обозначение вехами и колышками границ, в пределах которых должно строиться то или иное сооружение. Вехи используются для обозначения основных точек на границе сооружения больших размеров; промежуточные точки, а в небольших сооружениях и все точки обознача- ются колышками. Колышки (вехи) устанавливаются на всех углах поворотов границ сооружения, а также на прямых участках, не далее 20 м один от другого. Трассировка состоит в обозначении бороздами намечен- ных вехами (колышками) границ сооружения. Борозды отрывают вдоль шнура, натянутого между разбивочными колышками. Трассируют два человека с лопатами. Распо- ложившись по обе стороны шнура лицом друг к другу и одновременно под углом вонзая лопаты, они вырезают тре- угольную канавку-борозду шириной 5—8 см (рис. 225). Рис. 225. Трассировка по шнуру 189
В целях ускорения работы для трассировки траншей и ходов сообщения следует пользоваться специальными при- способлениями. Простейшим приспособлением является шаблон (рис. 226), состоящий из двух брусков, между которыми натянуты две веревки длиной 10—20 м с таким Ширина траншеи Рис. 226. Шаблон для трассировки траншеи расчетом, чтобы расстояние между последними было равно ширине траншеи. Уложив и натянув шаблон по направле- нию, обозначенному разбивочными кольями, вдоль обеих веревок отрывают бороз- <ды, которые и явятся гра- ницами отрывки. Для трассировки тран- шеи или хода сообщения на пахотном поле могут быть применены специаль- ные грабли (рис. 227), при помощи которых можно одновременно трас- сировать обе границы тран- шеи (расстояние между зубьями должно быть Рис. 227. Грабли для трассировки равно ширине траншеи траншеи или хода сообщения). ОБМЕР ИНЖЕНЕРНЫХ РАБОТ Обмер работ обычно состоит или в определении площади, на которой производились или намечаются работы, или же в определении объема этих работ. Площади правильных геометрических фигур определя- ются, как показано в табл. 7. 190
Таблица 7 Фигура Площадь фигуры Площадь прямоугольного тре- угольника равна половине произве- дения его катетов Площадь косоугольного треуголь- ника равна половине произьедения его основания на высоту А**. ь ’Площадь прямоугольника (квадра- та) равна произведению его сторон F = а X Ъ. Площадь параллелограмма равна произведению его основания на вы- соту F = а X Л. Площадь трапеции равна произве- дению половины суммы ее оснований на высоту F= X Л. Площадь круга равна произведе- нию его радиуса, умноженного на самого себя (радиус в квадрате) и на число 3,14 F=zX^X^ = ttX^2= 3,14 X & Примечание. № читается ,<R в квадрате", это означает, что величина R один раз умножается сама на себя. Величины квадратов чисел приведены в табл. 8. 191
Фигура Площадь фигуры Длина окружности равна I = 2к X R = 6,18 X R. Площадь кругового кольца равна разности площадей кругов с радиу- сами R и г 3,14 XR2 —3,14 ХА Площадь многоугольника равна сумме площадей треугольников, на которые разбивается многоугольник F_aX/71|flX/*2i/X/*3 2 2 ' 2 * Таблица 8 в квадрате и корней квадратных из этих чисел Величины чисел Число а Число в квадрате а3 Корень квадратный из -числа УсГ Число а Число в квадрате а3 Корень квадратный из числа Va 1 1 1 16 256 4 2 4 1,41 17 289 4,12 3 9 1,73 18 324 4,24 4 16 2 19 361 4,36 5 25 2,24 20 400 4,47 6 36 2,45 21 441 4,58 7 49 2,65 22 484 4,69 8 64 2,83 23 529 4,79 9 81 3 24 576 4,89 10 100 3,16 25 625 5 И 121 3,32 30 900 5,47 12 144 3,46 35 1225 5,90 13 169 3,60 40 1600 6,32 14 196 3,74 45 2025 6,70 15 225 3,87 50 2500 7,07 192
228. Для этого наи- Разбивка неправильной треугольники для опре- деления ее площади • 228- ^'фигуры на Площади неправильных фигур определяются прибли- женно. Пусть, например, требуется определить на местности площадь фигуры, показанной на рис. ~ более характерные точки фигуры, где граница ее дает заметные изломы, обозначают кольями, ко- торые образуют мно- гоугольник (на нашем рисунке многоугольник АБВГДЕ Ж), площадь ко- торого и измеряют, раз- бив его предварительно на треугольники. Пло- щадь этого многоуголь- ника будет отличаться от Рис. площади заданной фигу- - ры незначительно. Для измерения площади фигуры, показанной на рис. 229 (участок, прилегающий к ручью), на ней выделяют прямо- угольники /, II и ///, а оставшиеся части IV, V и VI при- нимают за прямоугольные треугольники. Сумма площадей полученных прямо- угольников и треуголь- ников и составит при- близительную площадь заданной фигуры. При обмере объемов выполненных работ ча- ще всего приходится встречаться с предме- тами, имеющими либо правильную геометри- ческую форму, либо по форме приближающим- ся к правильным гео- метрическим телам. На- пример, часто оказы- вается необходимым определить объемы штабелей, лесо- материалов, грунта, щебня, булыжника, объемы различных выемок — котлованов, рвов и т. п. Рис. 229. Разбивка неправильной фигуры на прямоугольники и треугольники для определения ее площади 13 Зак. 250 193
Штабели лесоматериалов чаще всего представляют собою прямоугольные или треугольные призмы. Для опреде- ления объема прямоугольного штабеля необходимо заме- рить его ширину, длину и высоту и полученные величины перемножить. Для определения объема треугольного шта- беля необходимо также замерить его ширину, длину и высоту, затем полученные величины перемножить и произ- ведение разделить пополам. Грунты и камень обычно складывают в кучи или в шта- бели, по форме сходные с треугольными призмами. Куча по форме сходна с конусом. Объем конуса равен произведению его основания на одну треть высоты, т. е. У = 3,14Х К2Х—. 3 где 7?— радиус основания конуса; h — высота конуса. Поэтому объем кучи определяется так: замеряют диа- метр основания кучи и высоту ее; затем определяют пло- щадь основания (круга) и полученную величину умножают на одну треть высоты кучи. а 6 Вид сбоку Вид сбоку Вид сверху Вид сверху Рис. 230. Штабель грунта Чтобы определить объем штабеля, по форме сходного с треугольной призмой, рассмотрим рис. 230. Если мы мыс- ленно обрежем концы штабеля, как показано на рисунке пунктиром, то оставшаяся часть будет треугольной приз- мой; для определения ее объема необходимо измерить длину верхней части штабеля (конька), ширину и высоту штабеля, затем перемножить полученные величины и про- 194
взведение разделить пополам. Если теперь срезанные концы штабеля сдвинем вплотную, то получим геометрическое тело, называемое пирамидой. Объем же пирамиды рав- няется площади ее основания, умноженной на одну треть высоты. Следовательно, если мы обозначим соответствующие размеры штабеля, изображенного на рис. 230, буквами, то объем его будет равен аХ b X с \ . / b X2d X с . 1---)+ (. 5 Для определения объемов прямоугольных котлованов с вертикальными крутостями (в твердых грунтах) замеряют их ширину, длину и глубину и полученные величины пере- множают. Рис. 231. Форма котлована, подобная опрокинутой пирамиде со срезанной вершиной Прямоугольные котлованы с наклонными крутостями по форме подобны опрокинутым пирамидам со -срезанной вер- шиной (рис. 231). Чтобы определить объем такого котло- вана, поступают так: определяют площадь котлована поверху и площадь его дна; затем величины обеих площа- дей перемножают и из полученного числа по табл. 8 нахо- дят квадратный корень, т. е. такое число, которое, будучи умножено само на себя, дало бы первоначальное число (например, корнем квадратным из числа 16 будет число 4, так как 4X4 — 16); после этого величины площади котло- вана поверху, площади по дну и корня квадратного из суммы площадей складывают и полученное число умножают на одну треть глубины котлована. 13* 195
Таким образом, обозначив на рис. 231 соответствующие величины буквами, можем сказать, что объем котлована У=(Д + В + /лх1)Х^, о где А — площадь котлована поверху; ____Б — площадь дна котлована; j/Д Х5 — условное обозначение корня квадратного из про- изведения площадей А и Б; Н — глубина котлована. Для определения объема рва траншеи, окопа или хода сообщения находят площадь поперечного сечения рва и полученное число умножают на его длину. Поперечное сечение рва представляет собой трапецию (рис. 232), поэтому площадь его равна половине суммы ширины рва поверху и ширины по дну, умноженной на высоту. Рис. 232. Поперечное сечение траншеи Следовательно, объем изображенного на рис. 232 рва v=l±± ХЙХ lt где а — ширина рва поверху; b — ширина рва по дну; h — глубина рва; I — длина рва. Объем круглого котлована с вертикальными стенками равен площади основания (дна) котлована, умноженной на глубину его, т. е., V = 3,14X/?2 X Л, где R—радиус дна котлована; Л — глубина котлована. 193
Круглые котлованы с наклонными опрокинутым конусам со срезанной Объем усеченного конуса, а сле- довательно, и круглого котлована с наклонными крутостями равен V = (Я2 + г2 ,+:Rr) X'3’-—» * з где R — радиус котлована поверху; г — радиус котлована по дну; h — глубина котлована (напомним, что R2 и г2 означают, что величины радиусов надо умно- жить на самих себя). В отдельных случаях может потребоваться определение объема крутостями подобны вершиной (рис. 233). Рис. 233. Форма котло- вана, подобная опроки- нутому конусу со срезан- ной вершиной тела, не имеющего близкого сходства с правильным геоме- трическим телом. Примером этого является подсчет объема грунта, выну- того при разработке карьера (резерва). В таком случае карьер до разработки разбивают на равные квадратные участки со сторонами квадратов не более 10 м и углы квадратов обозначают колышками. При разработке карьера в местах, обозначенных колышками, оставляют столбики нетронутого грунта диаметром поверху не менее 30 см. Если дно карьера имеет поверхность, близкую к горизон- тальной, то объем грунта, вынутого на каждом квадрате, определяют так: измеряют высоту каждого' столбика по углам квадрата, складывают полученные величины и сумму их делят на четыре, получая при этом среднюю глубину отрывки грунта на данном квадрате; после этого найденную величину умножают на площадь квадрата и получают его объем. Пример. Сторона квадрата карьера имеет длину 5 м; по углам квадрата после разработки грунта остались столбики высотой 1 м, 1,8 м, 1,6 м, 1,2 м. Каков объем вынутого грунта на данном квадрате? Решение. Средняя глубина отрывки равна ' + 1,8 + 1,6+1,2 = 14 м 4 Объем грунта равен 5 X 5 X 1,4 = 35 лЛ
ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. Раздел I. Инструмент и материалы Глава 1. Ручной инструмент для земляных, лесозаготови- тельных и плотничных работ........................... 3 Шанцевый инструмент.................................. — Плотничный инструмент................................ 7 Подготовка инструмента к работе..................... 11 Глава 2. Грунты и их основные свойства.................... 14 Виды грунтов......................................... — Основные свойства грунтов........................... 16 Глава 3. Общие сведения о дереве и лесоматериалах . . 21 Строение дерева и его породы. Пороки дерева....... — Виды лесоматериалов................................. 24 Раздел II, Земляные работы Глава 4. Подготовка к производству земляных работ . . 26 Очистка участка земляных работ........................ — Разбивка земляных работ.............................. 28 Глава 5. Ручная разработка грунтов......................... 30 Приемы работы инструментами .......................... — Отрывка рвов и котлованов............................ 33 Планировка площадок.................................. 38 ''Особенности разработки грунтов зимой............... 41 Глава 6. Полумеханизированная разработка грунтов. . . 42 Механизированное разрыхление грунтов ............ «— Перемещение грунтов............................., 47 Перемещение грунта конными скребками и скрепе- рами ........................................... — Перемещение грунта в вагонетках и в тележках . . 49 Перемещение грунта подъемными средствами ... 51 Глава 7. Механизированная разработка и уплотнение грунтов........................................... 58 Разработка грунтов тракторными скреперами..... — Разработка грунта плужными канавокопателями' .... 60 Разработка грунта экскаваторами ................... 61 Профилировочные работы ............................ 65 Планировочные работы............................... 69 Уплотнение (укатка) грунта ........................ 70 198
Стр. Раздел III. Лесозаготовительные и плотничные работы Глава 8. Заготовка материалов на лесосеках.............. 72 Заготовка и трелевка бревен .*....................... — Заготовка бревен .................................. — Трелевка бревен .................................. 75 Заготовка хвороста и жердей......................... 78 Заготовка дранки и изготовление щитов из нее .... — Заготовка дора...................................... 81 Глава 9. Изготовление изделий из хвороста.................. 82 Изготовление виц ................................. Изготовление фашин.................................. 83 Изготовление плетней ............................... 84 Изготовление туров................................ 85 Глава. 10. Продольная распиловка бревен.................... 86 Продольная распиловка бревен вручную ................ — Распиловка бревен на пластины...................... — Распиловка бревен на доски........................ 88 Выпиливание брусьев ......................... * 89 Заготовка брусьев, пластин и досок на лесопильных машинах............................................... — Глава И. Простейшая обработка лесоматериалов .... 97 Подготовка рабочего места ........................... — Обработка лесоматериалов вручную.................... 98 Обрубание и опиливание концов ............... . . — Раскалывание бревен на пластины.................... — Отесывание бревна на один и на два канта........... — Вытесывание брусьев................................ 101 Цилиндровка бревен ............................... ЮЗ Выборка четверти............................... 104 Выборка прямоугольного паза........................ 106 Выборка овального паза............................. 107 Заготовка свай..................................... — Острожка деревянных поверхностей................. 109 Выдалбливание гнезд............................... ИО Сверление отверстий ............................... Ш Обработка лесоматериалов электрифицированным инст- рументом ............................................. — Глава 12. Наращивание и сращивание бревен и брусьев . 118 Наращивание впритык со штырем........................ — Наращивание впритык с деревянными накладками . . . 119 Наращивание и сращивание прямой накладкой вполде- рева ................................................. — Сращивание косой накладкой......................... 120 Сращивание прямым замком........................... 121 Глава 13. Сплачивание досок, брусьев и бревен.......... 123 Сплачивание впритык ................................. — Сплачивание овальным пазом........................... — Сплачивание в четверть ............................ 124 Сплачивание на шпонках............................... — 199
Стр. Глава 14. Соединения под углом.................................................... 125 Соединение под прямым углом впритык со штырем . . — Соединение под прямым углом на шипах или гребнях . . 126 Соединение под прямым углом вполдерева. 127 Соединение под прямым углом прорезным шипом . . . 129 Соединение сковороднем и полусковороднем ..................................... — Соединение бревен в обло (в чашку). Рубка стен . . . 130 Соединение в лапу......................................................... 133 Глава 15. Изготовление рам и плотничного козла .... 134 Изготовление плоской и башенной рамных мостовых опор.............................................. — Изготовление рам для фортификационных сооружений . 137 Изготовление русского плотничного козла ............. 138 Приложение. 1. Построение и чтение военно-инженер- ных чертежей....................................... 141 Инструменты и принадлежности для черчения..................................... — Приемы геометрического черчения...................... 143 Проведение прямой через две точки ................ «— Проведение перпендикуляров к прямой ....................................... — Проведение параллельных прямых.................... 145 Деление прямой линии на равные части ............. 146 Построение углов.................................. 147 Деление углов на равные части..................... 148 Сопряжение линий........................................................... — Деление окружности на 2, 3, 4, 6 и 8 равных частей 149 Способы построения чертежей.......................... 150 Построение перспективы.............*..................................... 152 Построение аксонометрии........................... 153 Построение чертежа в прямоугольных проекциях . . 154 Построение военно-инженерных чертежей................ 156 Условные обозначения строительных материалов .... 162 Приложение 2. Основные измерения и построения на местности.......................................... 164 Провешивание и измерение линий....................... — Построение углов .................................... 172 Измерение горизонтальных углов....................... 176 Измерение уклонов ................................... 179 Построение окружностей и кривых...................... 183 Ватерпасовка направлений ............................ 184 Ватерпасовка площадок................................ 188 Разбивка и трассировка .............................. 189 Обмер инженерных работ............................... 190 Редактор Тамакулова С. В. Технический редактор Кузьмин И. Ф. Корректор Смирнова 3. В. Г13470. Подписано к печати 28.6.49 г. Изд. № 4/2354. Объем 12а/2 п. Уч.-изд. л. 9,5 Bin. л. 38 000 тип. ?н. Зак. 250. 1-я типография Управления Военного Издательства МВС СССР имени О. К. Тимошенко
НЕОБХОДИМЫЕ ИСПРАВЛЕНИЯ Стра- ница Строка Напечатано Следует читать 10 1-я и 2-я снизу для прочерчивания для причерчивания 173 8-я сверху пол кол 179 на рис. 213 45—60—60°. Аз. =60° 90—ПО—110°. Аз. = = 110° 191 9-я снизу г. л X 6 ^=2 Хй- а Л-Ь F=-^~Xh. Зак. 250