Text
                    МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
ШИМАНОВСКИЙ ЗАВОД КУЗНЕЧНО - ПРЕССОВОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
НОЖНИЦЫ
Н 3 I 2 I
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКОЕ СПИСАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ —ИЮЯ—жаиаюид—ие iiiiim -ww * НАЗНАЧЕНИЕ И ОВЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом (рис. 1) предназначены для резки листового материала с ч-'рр 459 кг/мм2. Поперечная резка листа толщиной 12,5 мм и шириной 2009 мм производится за один ход ножа. Продольная — при длине реза более 2090 мм. — производит- ся рядом повторных урезов при продвижении 'листа вдоль линии реза. Резка может производиться как по разметке, так и с по- мощью заднего упора. Ножницы могут быть использованы на складах и цехах раз- личных предприятий, где требуется резка листовой стали. При резке стали с пределом прочности больше или меньше 50 кг/мм для расчета максимальной толщины реза необходимо пользоваться формулой, указанной в разделе «Регулировка нож- ниц». При этом твердость разрезаемого листа не должна пре- вышать 35 единиц Роквелла по шкале «С». ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наибольшая толщина разрезаемого листа при авр 1=50 кг/мм2 . .............................. 12 5 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм . . . . 2000 Число ходов ножа в минуту не менее......................... ЧЮ Угол наклона подвижного ножа в градусах .... 2°10' Ширина отрезаемого листа по заднему упору в мм . . 500 3
Число режущих кромок ножа.................................. 4 Расстояние между стойками в свету, мм................... 2285 Максимальное усилие реза КГС........................... 50000 Установленная мощность в квт............................ 18,5 Ремни тип»«Б» ГОСТ 1284-67, длина в мм ..... 3550 Подшипники ГОСТ- 633-59, обозначение...............; 7616 Усилие прижима в кг..................................... 2900 Схема управления ...............................электрическая Режимов работы ............................................ 2 Тип муфты.................................с поворотной шпонкой Тип тормоза .......................................ленточный Приспособление по технике безопасности . . защитная решетка Система смазки................................комбинированная Регулировка упороз .................................. вручную Габариты ножниц в плане з мм, спереди — назад . . . 1950 слева—направо . . . JJJ075 Высота над уровнем пола з мм....................... 2875 Вес ножниц в *кг....................'................... 7900 МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА * Ножницы, поставляемые заказчику в собранном виде, но со снятыми выступающими элементами. Принадлежности, запасные части и техническая документа- ция согласно упаковочной ведомости укладываются в специаль- ный ящик, который помещается вместе с ножницами в общий упаковочный ящик. Транспортировку ножниц в распакованном виде следует производить согласно схеме, приведенной на рисунке 1. «• ФУНДАМЕНТ И УСТАНОВКА С1Эундамент ножниц выполняется согласно чертежу «Строи- тельное задание на фундамент» (см. рис, 2). Глубина фундамента «Н» принимается в зависимости от грунта. После установки ножниц на фундаменте необходимо смонти- ровать все элементы, снятые перед упаковкой. Горизонтальность установки на фундамент достигается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе. Точность установки ножниц в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм. 4
2 Ножницы 5 Рис. 1. Общий вид со схемой транспортировки.
Рис. 2. Строительное задание на фундамент. . После установки и выверки необходимо очистить ножницы от антикоррозийной смазки и пыли и смазать обработанные по- верхности деталей тонким слоем масла. Горизонтальность стола ножниц необходимо проверять пе- > ' риодически не менее одного раза-в месяц. 6
КОНСТРУКЦИЯ Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрообо- рудования и смазки, решетки защитной. СТАНИНА Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет 'собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами. На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Для регулировки зазора между ножами стола и ножевой балки стол перемещается болтами, ввернутыми в торцы станины при расслабленных болтах крепления стола. Установка ножа по высоте, при переточках, производится подшлифовкой прокладок, расположенных под ножами. На столе имеются удлинители с Т-образными пазами. На правом крае стола имеется зафиксированный штифтами удлинитель, в Т-образном пазу которого крепится упор попе- речной резки. Для осуществления продольной резки этот упор снимается. ПРИВОД И ВАЛЫ ПРИВОДНЫЕ Привод ножниц осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на маховик, через зубчатые колеса и муфту включения на коленчатый вал (см. рис. 3). Электродвигатель крепится к подмоторной плите, шарнирно укрепленной на станине. Регулировка натяжения ремня осу- ществляется гайками ушкового болта. МУФТА ВКЛЮЧЕНИЯ (рис. 4) На левом конце коленчатого вала в ступице зубчатого ко- леса установлена шпоночная муфта включения. Втулки 1, 2, 3 неподвижно посажены в ступице зубчатого ко- леса. Остальные детали соединены с коленвалом. Поворотные (рабочая и запорная) шпонки муфты включения включаются пружинами 6 и, поворачиваясь, захватываются полукруглыми пазами втулки 2. о* 7
Эл ехтродбиго/пель Р и с. 4. Муфта включения. Кй т и ческа й сх ем а Р и й 3. Кинематическая схема.
Втулки 8 и 9, имеющие полукруглые пазы, дополняют гнезда для круглых концов шпонки. Правый конец рабочей шпонки снабжен легкоотъемным хвостовиком 4, который при работе ножниц отключает шпонки, соединенные между собой рычага- ми 5. При включении шпонок угол поворота их ограничивается пазом ведущей втулки 8. БАЛКА НОЖЕВАЯ • « Ножевая балка представляет собой сварную конструкцию - Г-образной формы, усиленную ребрами. К ножевой балке кре- ( пится задний упор. Усилие от коленвала на нож передается двумя шатунами, в верхнем положении балка удерживается пружинами-уравнове- шивателями, шарнирно-соединенными с балкой, а при ремонте фиксируется в верхнем положении двумя штырями 025, вставленными в отв. направляющих ножевой балки. ПРИЖИМ И РЕШЕТКА ЗАЩИТНАЯ Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к стоЛу прижимной балкой. При движении ножевой балки вниз прижимная балка под действием пружин опускается и прижи- мает лист, причем вначале осуществляется прижим листа, а за- тем начинается рез. Это достигается за счет установки балки на высоту 24 мм, а ножевой — 26 мм от поверхности стола. Подъем прижима осуществляется упорами ножевой балки, упирающимися в платики прижима. Регулировка усилия прижима осуществляется гайками, сжи- мающими пружину прижимной балки. . utMiHiiyji грггптшгй балвд прпттпргип" npitfnnpftnjf Я К направляющим прижимной балки прикреплена защитная решетка, предохраняющая руки рабочего от попадания v под прижим. При работе ножниц решетка опущена при этом: винт М8Х40 слева нажимает на шток микропереключателя, а винт справа ограничивает поворот решетки к прижиму. В случае необходимости решетка может быть поднята^вверх, при этом включение ножниц невозможно — разомкнуты контак- ты переключения. В опущенном и поднятом положении решетка удерживается пружиной 2X16. 10
УПОР ЗАДНИЙ Задний упор устанавливается с тыльной стороны ножевой балки и служит упором для листа при поперечной резки. Задний м упор состоит из двух цилиндрических резок, перемещаемых вручную маховичками, сидящими на валах шестерен, находящих- ся в зацеплении с рейками. Перемещая рейки, устанавливают kr упорную линию на необходимое расстояние от кромки ножа, чем достигается мерная резка листа с помощью заднего упора. УРАВНОВЕШИВАТЕЛЬ <1 Уравновешиватель служит для удержания ножевой балки в верхнем положении после каждого одиночного хода — при ремон- те ножниц или смене ножей. Состоит из двух наборов пружин, установленных в стаканах, приваренных к верхнему швеллеру станины. Штоки шарнирно соединены осями с ножевой балкой. При опускании балки, во время реза, штоки сжимают пружины. При обратном ходе пружины, разжимаясь, способствуют подня- тию, ножевой балки. Оба набора пружин рассчитаны на усилие 1,0 тонны при верхнем положении балки. Тайки гулттришги ащюман-енштня»-пруянш вберк* и разборке- и нижинт'балъи. Во ьреяп работ^^ожшгц^.^ ГЛЙЦЦ-И1* Illi ili w-.ynwpvw.rfl. П П.ГЛ1ГДИ III При -- в верхнем” положении. ТОРМОЗ На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периоди- ческого действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентрического расположения шкива по отношению к- оси коленвала. . , Торможение происходит тогда, когда ножевая балка нахо- fl дится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции. • ш ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ * I- ’• • * При нажатии на кнопку или педаль включается электромаг- нит, якорь которого поворачивает вилку с пальцем, освобождая зацепляющийся с ним хвостовик, связанный с рабочей шпонкой, После этого под действием пружин шпонки поворачивается и включается коленвал. Происходит рез. Если оператор ’не отпус- U
тит кнопку или педаль в режиме «Одиночный ход», срабатывает электрическая блокировка (см. раздел электрооборудование). Для повторения рабочего хода кнопку или педаль следует отпустить, затем снова нажать. При автоматической работе якорь электромагнита устанавливается на ход 40 мм, а при работе на одиночных ходах — на 20 мм. ОГРАЖДЕНИЕ НОЖНИЦ t Ограждение ножниц выполнено из листовой стали толщиной 1,6 мм и служит для ограждения вращающихся деталей ножниц. Ограждение состоит из четырех кожухов, которые закрывают шкив мотора и маховик клиноременной передачи, шестерни при* водных валов и тормоз ножниц. Болтами М10 все кожуха прикреплены к станине. ♦ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА НОЖНИЦ (рис. 5). Основные трущиеся поверхности смазываются от ручной насосной станции через питатели. Через все установленные на ножницах индивидуальные масленки смазка производится при помощи ручного шприца. Шестерни привода смазываются путем закладывания смазки соответственно на зубья шестерен. В процессе работы ножницы нужно смазывать так, чтобы смазка поступала с боковых мест расположения подшипников. Выступающую из зазоров смазку нужно вытирать. Необходимо периодически проверять состояние масленок и маслопроводящих отверстий в деталях и обязательно их прочищать. Не реже одного раза в три месяца смазочные отверстия следует промы* вать чистым керосином. *. ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ • Для подготовки ножниц к первоначальному *пуску необходи- мо снять антикоррозийное покрытие, нанесенное перед упаков- кой ножниц на обработанные поверхности, заполнить смазкой все устройства, перечисленные в спецификации по схеме смазки. Все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование» и «Смазка» должны быть выполнены. Ножницы должны быть заземлены. •л 12 У
схема смазки . Ц I 3 5 6 А 2 Рис. 5. Схема смазки. Обозначение по схеме Место смазки Способ смазки Смазочный материал 1-2 Опоры коленвала • От насоса Циатим — 203 ГОСТ 8773- ' 63 • 1 раз в смену 3-4 Шатунные шейки 5-6 Пальцы шатуна £-8 Направляющие ножевой балки 9-10 Направляющие прижима Шприцем 11 Муфта включения 12 Ось механизма включения 13-14 Валы приводной и про- межуточный От насоса 3 Ножницы 13
г ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК При первоначальном пуске ножниц необходимо предвари- тельно выполнить все указания по подготовке к первоначально- му пуску, изложенные в разделах «Подготовка ножниц к перво- начальному пуску», «Электрооборудование», «Смазка». Затем переключатель ПУ и ПР ставится в положение «О». ВНИМАНИЕ! При включении электродвигателя большая шестерня, си- дящая на левом конце коленвала, должна вращаться по часовой стрелке, если на шестерик) смотреть со стороны муфт включе- ния. Обкатка производится в течение 2 часов, из них один час на одиночных ходах и один час на автоматических. При этом проверяется взаимодействие всех узлов и деталей машин. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ Запрещается производить осмотр и ремонт электроаппарату- ры при включенном вводном выключателе. Запрещается произ- водить ремонт ножниц при включенном электродвигателе. Наладка, регулировка, чистка, смазка и отладка ножниц на ходу запрещается. Работать на ножницах со снятыми огражде- ниями шестерен маховика, тормоза КАТЕГОРИЧЕСКИ запре- щается. , Во время работы ножниц необходимо следить за тем, чтобы ножевая балка останавливалась в крайнем верхнем положении, что достигаемся правильной регулировкой тормоза. При смене ножей и ремонте ножниц ножевую балку следует зафиксировать штырями 025, вставляемыми в отверстия в верхней части направляющей ножевой балки. НАСТРОЙКА НОЖНИЦ И РЕЖИМ РАБОТЫ Настройка ножниц для резки полос заданной длины произ- водится перемещением заднего упора. Расстояние заднего >упора от режущей кромки нижнего ножа определяется по шкале ли- неек, укрепленных на рейках заднего упора. Электросхема предусматривает возможность работы машины в режимах «Одиночный ход», «Автоматический ход». Резка 14
листов максимальной толщины и ширины, указанных в техни- ческой характеристике ножниц, недопустима на автоматических ходах, так как мощность установленного электродвигателя рас- считана на использование 30% от числа ходов ножевой балки. РЕГУЛИРОВКА НОЖНИЦ В процессе эксплуатации ножниц регулировке и наладке могут подвергаться тормоз, муфта включения, ножевая балка, прижим и зазор между ножами. Работу тормоза необходимо периодически контролировать, регулируя натяжение пружин и не допускать загрязнения шкива тормоза. Зазоры направляющих ножевой балки и прижима необходи- мо регулярно проверять в соответствии с нормами точности, Регулировка прижима сводится к тому, чтобы путем поджа- тия пружины разрезаемый лист во время реза надежно прижи- мался к столу. ВОЗМОЖНЫЕ НЕПОЛАДКИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ Неполадки Причина Способ устранения Затягивание листа меж- ду ножами. Материал не прижи- мается или прижи- мается с одного конца. Тормоз не останабли вает коленчатый вал в верхнем положе НИИ. Греются подшипники коренных шеек ко ленчатого вала. Зазор между ножами не соответствует толщине разрезае мого листа. Поломана или слабо натянута пружина. Изношена лента фер- родо или ослабла пружина. Не поступает смазка. Сменить или подтя- нуть пружину. Сменить или подтя- нуть пружину. Сменить ленту фер- родо, подтянуть или сменить пру- жину. ft Проверить поступле- ние смазки. 15
Неполадки Причина Способ устранения У выступившей смазки по бокам вкладышей шатунов заметны ча- стицы бронзы. Тугой ход ножевой или прижимной балки. Отсутствует смазка. Проверить поступле- ' ние смазки. Направляющие слиш- ком затянуты. Отсутствует смаз- ка. Задиры. Отпустить направля- ющие. Проверить поступление смаз- ки. Разобрать и пришабрить ноже- вую балку и на- правляющие. РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА МЕЖДУ НОЖАМИ При резке листов зазоры между ножами должны быть уста- новлены в пределах 1/20—1/30 толщины разрезаемого листа. Прямолинейность линии реза зависит от правильности регу- лировки зазора. Регулировка зазора между ножами производится передвиже- нием стола. Не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности более 50 кг/ммг. В случае резки листа, предел прочности которого свыше 50 кг/см2, максимально допустимая толщина его определяется по , формуле: ____ о — В1/" ,52_ мм У свх где — максимально допустимая толщина листа из мате- риала, предел прочности которого более 50 кг/мм. о — максимально допустимая для резки толщина листа^, указанная в характеристике ножниц. ^вх — предел прочности материала листа, который необ- ходимо резать. Необходимо помнить, что точная и надежная работа ножниц зависит от качества заточки ножей. При регулировке необходимо выдержать следующие зазоры:^ Толщина разрезаемого листа, мм—1; 54~3; 34~6,3; 6,34” 12,5. Зазор между ножами, мм. — 0,15; 0,35; 0,5. 16
После установки зазора мея^ду ножами затянуть болты, кре- пящие стол к станине. » НЕ ДОПУСКАТЬ РЕЗКИ ЗАТУПЛЕННЫМИ НО- ЖАМИ! Ножи -выполнены с четырьмя режущими кромками, при за- туплении одной кромки ножи необходимо периодически пере- ворачивать. ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ И СБОРКИ НОЖНИЦ Прежде чем приступить к разработке ножниц, необходимо соблюдать правила техники безопасности. При снятии прижимной балки необходимо предварительно освободить штоки от действия пружин прижима, а затем отвин- тить направляющие планки прижимной балки, поддерживая балку краном. Перед,снятием ножевой балки и шатунов следует зафиксиро- вать балку в верхнем положении, вставив в отверстие в верхней части направляющих балки фиксирующие штыри. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Схема предназначена для управления машиной с жесткой муфтой д ля четкого включения и отключения движущего пол- зуна с инструментом. Включение муфты производится электро- магнитом, который включается промежуточным реле. Полное отключение схемы осуществляется вводным автома- тическим выключателем. Управление машиной осуществляется с пульта управлениях на котором расположены кнопки управления и режимные пере- ключатели. - ; Сигнализация принята электрическая световая, обозначение режимов и органов управления — символическое.. Допускается режим работы: автоматический (непрерывный ход); одиночный ход. Машиной можно управлять: кнопками; педалью только на одиночных ходах. Электросхема включает в себя следующие цепи: а. Силовую цепь переменного тока, напряжением 380 в. 17
6. Цепь управления переменного тока, напряжением 36 в. в. Цепь освещения переменного тока, напряжением 5,5 в. От силовой цепи получают питание: а. Электродвигатель главного привода. 6. Электромагнит тянущий. в. Цепи управления, освещения и сигнализации получают питание от вторичных обмоток трансформатора 2Т. Аппаратура управления и защиты (трансформатор, магнит- ные пускатели, автоматический выключатель) находятся в элект- рошкафу. Управление работой ножниц ведется с пульта управления. ОПИСАНИЕ ДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОСХЕМЫ Электросхема предусматривает возможность работы ножниц в режимах: «Одиночный ход»; «Автоматические ходы». Выбор режима работы осуществляется путем переналадки ножниц (регулировкой тяги электромагнита) и установкой пе- реключателей режимов работы ПР и ПУ в нужное положение, расположенных в закрываемом на замок пульте управления. При переустановке переключателей ПР и ПУ электродвигатель необ- ходимо отключать кнопкой 2КУ. РЕЖИМ «ОДИНОЧНЫЙ ХОД» В этом режиме возможна работа кнопкой и педалью. Пере- ключатель ПР ставится в положение «Одиночный ход». Меха- нически регулируется тяга электромагнита. а) Кнопки. ' i Переключатель ПУ устанавливается в положение «Кнопка». При нажатии на кнопку «Пуск привода» (2КУ) по цепи 1—9— 7—15—19—23—3—2 включается магнитный пускатель 1К, ко- торый включает электродвигатель главного привода (1Д). Через нормально закрытые контакты кнопки 4КУ и магнит- ного пускателя 2К по цепи 19—17—115—21—2 получает пита- ние реле 1РП, становится на самопитание и своим нормально открытым контактам (цепь 25—31) подготавливает к включению магнитный пускатель 2К, включающий электромагнит. При нажатии на кнопку 4КУ происходит включение пускателя 2К, а следовательно электромагнита Э. Пускатель 2К, включаясь, разрывает своим нормально закрытым контактом цепь 21—115, 18
1 ПР -выключается и отключает своим н. о. контактом цепь 25—31. .Этим осуществляется отключение электромагнита Э., т. е. электрическая блокировка от сдваивания ходов. 6) Управление педалью. Переключатель режимов ПУ устанавливается в положение «Управление педалью». При нажатии на кноцку «Пуск привода» (2КУ) включает электродвигатель главного привода 1Д. При нажатии на педаль происходит включение магнитного пускателя 2К и электромагнита Э. Электрическая блокировка от сдваивания ходов осущест- вляется также как и при управлении кнопками. РЕЖИМ «АВТОМАТИЧЕСКИЕ ХОДА» Механически регулируется тяга электромагнита для авто- матических ходов. Переключатель режимов работы ПР устанав- ливается в положение «Автоматические хода», а переключатель ПУ в положение «Кнопки». При нажатии на 4КУ магнитный пускатель 2К срабатывает и отключает электромагнит» Пускатель 2К своим н. о. контакта- ми 25—105 становится на самопитание, происходят автоматиче- ские хода до тех пор, пока не будет нажата кнопка ЗКУ. БЛОКИРОВКА И-СИГНАЛИЗАЦИЯ Блокировка, обеспечивающая полное снятие напряжения со всей аппаратуры при открывании дверки электрошкафа, достига- ется путем выключения автоматического выключателя 1А. Блокировка, обеспечивающая выключение цепи управления, достигается конечным выключателем 1ВК, находящимся в элект- рошкафу, который отключает цепь управления при открывании дверки. ; Блокировка, исключающая возможность получения ходов, когда поднята защитная решетка, осуществляется конечником 2ВК. Блокировка, исключающая включение муфты при работе на «Одиночных и автоматических ходах» без включения главного привода, достигается контактом 1К (цепь 15—19). Электросхема предусматривает сигнализацию о наличии напряжения в схеме управления. При подаче напряжения зажи- гается на пульте управления лампа белого цвета 1ЛС. А 19
При включении двигателя главного привода на пульте уп- равления зажигается лампа 2 АС зеленого цвета (двигатель включен). ЗАЩИТА Защита электрооборудования ножниц от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем 1А и предохранителями 2П, ЗП, 4П. Тепловая защита двигателя главного привода осуществляет- ся тепловым реле РТ, встроенным в магнитные пускатели 1К. Нулевая защита электросхемы обеспечивается магнитными пускателями 1К, 2К. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ Электрооборудование ножниц должно быть надежно зазем- лено -в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок» путем присоединения станины ножниц и электрошкафа к цеховому заземленному контуру. Перед началом работы осмотреть ножницы, проверить зазем- ление. В целях повышения техники безопасности обслуживающего персонала в электросхеме предусматривается закрытие на замок: а) дверки электрошкафа; \ "ч_ б) дверки пульта управления. При длительных перерывах в работе на ножницах или после окончания смены выключается вводной автоматический выклю- чатель. Первое включение автоматического выключателя произво- дить кратковременно с последующим осмотром и проверкой пра- вильности показания световых сигналов. На пульте управления имеется грибовидная кнопка красного цвета «Общий стоп» (1КУ) для полного отключения схемы. Категорически запрещается работать на ножницах при неис- правных блокировках. Установку выключателей ПУ и ПР производит наладчик. Доступ в электрошкаф разрешается только электротехниче- скому персоналу, закрепленному за данной машиной.
Рис. 6. Пульт управления 1. Переключатель режима (HP) ра- бот. 2. Переключатель режима (ПУ) ра- бот. 3. Кнопка «Общий стоп-4. 4. Выключатель цепи управления. ". .Пуск двигателя. 6. Кнопка «Одиночный ход*. 7. Сигнальная арматура. 21
/W ЛМ Рис. 7. Принципиальная электросхема. 22
Управление кнопками Управление педалью * Электродвигатель Напряжение подано Стоп автоматических ходов Общий стоп Одиночный ход И Автоматические хода Заземление Включение вводного автомата Рис. 8. Условные символы ga ножницах. 23
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Изделие в сборе Принадлежности 1. ГОСТ 2. ГОСТ 3. ГОСТ 4. ГОСТ 5. ГОСТ 2841—62 5423—54 3643—54 Ключ Ключ Ключ Отвертка А Шприц штоковый для смазки тип. II 10 22X24 36X41 175X0,7 4 Запасные детали 23—415 23—409 23—417 23—413 Шпонка рабочая Шпонка запорная Хвостовик рабочей шпонки Рычаг рабочей шпонки Рычаг запорной шпонки Техническая документация 1. Акт приемки 2. Руководство по эксплуатации 3. Свидетельство о консервации 4. Свидетельство юб упаковке 5. Ведомость комплектности поставки 6, Чертежи быстроизнашивающихся деталей 24
I. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ НОЖНИЦЫ ЛИСТОВЫЕ . Н-3121 2 ^7/^ наименование станка модель класс точности заводской номер 1.1. Испытание станка цо ГОСТ 6766—69 на соответствие нормам точности Таблица 1.2. Испытание станка на соответствие остальным техническим условиям и особым условиям поставки 7ул - м/- -^-6? 13. Электрооборудование ’* rt 25
мм Q)'0tf0 Sj 0,20 1,0 на длине /ООО ММ 006 на длине 1ООО пн 10 на длине /ООО мм о) 0,i2 +o-,s dj 05 ’°Л I t Г V/77O °uE | проверяется схема проборки Зазср между напроблаю - щими ста - кины а на - жебой балки Плоскость дер/и икот ьнь/х опернь/х по верх н остей под верхний и нижний ножи. 3 Пар алл о ль нос ть кода ножевой балки от но - о и гнел ено дор- тикаллнай € опорной по ® верх НОС/77и .' под ниткни й нотк Нор о л л ел л нас се Зерт и ко мной опорной поверх ное оу и верхнего нотка хода неживой балки биение мохе Q КЛНОЛ/ & U род.t ен и я с 26
1А Общее заключение На основании осмотра и проведенных испытаний станок признан годным для эксплуатации Дата выпуска J W г. Главный инженер Подпись
СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ НОЖНИЦЫ ЛИСТОВЫЕ Н-3121 2 наименование станка модель класс точности заводской номер СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ * ♦ НОЖНИЦЫ ЛИСТОВЫЕ Н-3121 2 ----наименование станка модель класс точности заводской номер Подвергнут консервации согласно установленным требова- * J НИЯМ Дата консервации 197^ г. Упакован согласно установленным требованиям ТУ2— Срок консервации Дата упаковки 197/г. Консервацию произвел Принял Подпись Подпись Упаковку произвел Принял 28 29
БЫСТРОИЗНАШИВАЮЩИЕСЯ ДЕТАЛИ V 4 остальное Верхний вкладыш. 30
U_Ф-/6ОА- V 4'остальное 5/’ &р ' гост /3 - 6S W/2/- J/ - 202 Нижний вкладыш. 31
Втулка. 32
5/>, ouf- raer 7 <5/3 - <5S 7/3/2/ 22 - 202 Втулка. 33
Втулка. 655/75/3 6р. яр. /з- / 7037 76/3 - 65 *372/ -3/- 36)3 I • Втулка. 35
Левая планка. 36
Правая планка. 37
Нож. 38
СОДЕРЖАНИЕ Назначение и область применения Техническая характеристика . . . Маркировка и транспортировка ’ Фундамент и установка .... Конструкция ...................... Централизованная смазка ножниц Подготовка к эксплуатации .... Первоначальный пуск............... Указания по технике безопасности Настройка ножниц и режим работы . Регулировка ножниц................ Возможные неполадки и способы их устранения . . .................... Регулировка зазора между ножами . Особенности разработки и сборки ножнш Электрооборудование............... Комплект поставки ...... Свидетельство о приемке > . . . Свидетельство о консервации . . . Свидетельство об упаковке .... Быстроизнашивающиеся детали . . Стр. 3 3 4 4 7 12 12 1’4 14 14 15 15 16 17 17 24 25 28 30