Tags: станки
Similar
Text
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
стан коим порч
СССР
МОСКВА
Материалы по запасным частям
2Н125.00.000 РЭЗ
2Н135.00.000 РЭЗ
2Н 150.00.000 РЭЗ
ХДЕИМНЯК
Вьелении .............................. з
I, Схем» расе пл осени я псиелпнико».... 3
2. Перечень к схемам располосегял под-
ои пн» коп ............................. 3
5. Чертежи сборочных единиц ..............
4. Перечень йаллсямх деталей .............
5. Чертежи запасных деталей ..............
К В *
НЗЕЕЕЯге
Настоящий альбом запасных деталеЗ к зе;та-
кально-сверлильша! славкам 2HI25, 2Н135 * 23I5O
предназначал для использования при ремонтник ра-
ботах.
Альбом садериат рабочие чертежи днталвЯ наи-
более ответственных сборочных единиц станков,
насупит евхопнв нагрузки в нляпцио на точность
станков. Привалены схемы расположения подааииж-
ков и перечень к ним.
КИнештическзе схемы стшшов помещена в ру-
ководстве по эксплуатации 2П25.00.000 РЭ,
2HI3S.00.000 РЭ а 2ai5O.OO.OOC РЭ.
I. ОЗИ РАСТОШИЗК ПЭйЖЯКОВ
2л-ЯШ расположении под»пникоэ в станнах 211125
31135 представлены на рие.1, а а ставке 2Й15С - аа
рас.2.
2. ПЕРЕЧЕНЬ К СЗИЛАН РЛСПОЛОЕЯИИ псдапжхсв
Наименование н обозначение Размер, 2HI25 2HI35 2HI50
количест- .во на стилок ПОЗИЦИЯ на pic.I количест- во на с-аяох ПОЗИЦИЯ на рис*1 величест- во на станок ПОЗИЦИЯ на рас.2
I 2 3 4 5 6 7 В
.три копили ши- ка рщдшыше; 104 20x42x12 3 2,3.49 I 49 3 43,6.7
106 25x47x12 — -- - — 2 21,24
106 40x68x15 2 30 2 30 2 19
5-II0 50x90x16 — — I 25 — *
5-П2 00x95x16 — • — — 2 8.14
ИЗ 65x100x1В 3 3i,w8 5 ЗХ.1ЩЧЗ 3 20,41
203 17x40x12 4 46,23,22,6 3 22,23,46 3 12,39,37
, 20x47x14 — — 2 16.19 - *
205 26x52x15 X 10 2 34,32 4 25,2.4,22
206 30x62x16 — — - • I 46
5-206 30x62x16 2 21,25 - — -
207 35x72x17 I 52 I 52 — *
205 40хв0х1ё 3 13,1,53 I 53 I 47
211 55x100x21 г 4А я т
□С? 1 1 i • 4U
214 70x125x24 * w * * 2 1,3
304 20x52x15 2 II ,12 2 37,35 I 26
305 25x62x17 — — I 36 2 27,28
50203 17x40x12 I 9 — * *
50205 25x52x15 I 45 2 45,33 2 36,23
50303 17x47x14 2 43.44 2 43,44 2 32,35
50304 20x52x15 3 14.15.16 3 39,40,42 2 29,ЗС
50X5 .25x62x17 * «» I 41 2 5,31
1000904 20x37x9 — — - •» 3 33,34,11
1000906 30x47x9 и и «в - I 10
70X102 15x32x8 4 4.5,6.7 • • — — *
3
1 2 3 * . . 5 6 I в
7000106 30155x0 •» 2 40,41
6-7000110 иоракопшиа ша- га упсрнме: 50x80x10 — • 20 • •
6104 20x36x10 1 27 I 27 4. —
8105 25x42x11 — * «• I 15
5-81% 30x47x11 1 20 —.
5-8П0 50x70x14 * I 21
5-8П2 60x85x17 «• * * * I 9
8207 35x62x18 I . 50 I 60 I 44
5-8210 50x76x22 * * I 24 —
5-8212 60x95x26 •» * * * г 13
>-8306 Риликмслдха- а к коническая Ха 60x21 I 24 - — -
7207 Ролмклюдвп- чакж игольча- тое: 35x72x17 I 51 I 51 I 45
942/20 20x26120 2 26 2 28
942/25 25x32x22 «• * «_ 2 16
42/30 30x38x24 — 2 2S I 17
342/32 32x40x24 а* * * 2 38
943/20 20x26x25 •» * I 29
943/25 25x32x25 3 47,28 2 28,47 I 18
з. чкзташ сборочных азощ
Чертей коробка сксросгей, коробя подач,
свврилъкой головя а асзисриш пр*лсглкл»чи ня
рис. 3, 4, 5, 6 соотиатстБенно.
Нлсера Еоэипай на рис.3-6 саотэеесгвуот но-
мерам позиций, ухаанкинх п перечне за пас них де-
талей.
Рас. I. Схяна расголменяя содзилщков в сгаякаж
2U25. 2П35;
I - мсхаиаэм оерйглнявнал cauzpQcrc.t и
подач
Pic. 2. Ciena р-сиолож-aiui подои пнжко» а с?ннхв
23150:
I - м«шиаэы пеуеглючетя скоростей и подач
- в -
- 9 -
4. ПКГКЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ дбгшЯ
иоозилчащв Няяменованяе Количестве Куда жжодл? Материал Номер рисунка сборояяо» едж- . нмш. полиция Номер рисун- ке
2HI25 31135 ZU50
X 2 3 4 Б Б 7 8 9
2Я125.20.014 Валка ] а» * Коробка скоростей Чугун СЧ32-62 ГОСТ 14Г2-’’О ftw.3; 10 7
aa25.20.OI5 Jtejxa 1 — — То же Чугун СЧ32-52 ГОСТ 1412-70 Рис.З; 3 8
2HI25.20.0I6 Валка 1 — — Я Чугун СЧ32-52 ГОСТ I4I2-7C Рас.Э; 19 9
2HI25.20.033 Колесо зубчатое X — •- «V Сталь 401 ГОСТ 4543-71 Рис.З; 7 10
2НГ25.20.034 То же I * а. • Сталь 401 ГОСТ 4543-71 Рйс.З; II П
2H125.20.04l Вал I — — Я Стал. 45 ГОСТ 1050-п4 Рэо.З; 6 й
2HI25.20.042 Колосс зубчатое I • — я Стал 40Х ГОСТ 4543-71 Рйо.З; 9 13
2HI25.20.047 То же I I I W Сталь 401 ГОСТ 4543-71 Рйс.З; 15.39,64 14
2HI25.20.046 Я I I 1 я Сталь 431 ГОСТ 4543-71 Рйс.З; 14,40.65 15
21125.20.050 г I I 1 • Сталь 4QX ГОСТ 4543-71 Рйс.З; 16,41.66 16
31125.20.052 Ж I I I я Стал» ДОХ ГОСТ 4543-71 Рйа.З; 1,24,49 П
2HI25.20.054 * 1 1 1 я Сталь ДОХ ГОСТ 4543-71 РИс.З; 20.45.69 IB
2HI25.20.055 • I I I я Стал. ДОХ ГОСТ 4543-71 РЖС.З; IB.43.6ft 19
2HI25.20.056 Я I 2 2 я Сталь 401 ГОСТ 4543-71 Рйб.З; 17.25,42, 20
50,67
2Н125.20.057 • I — я Сталь 401 ГОСТ 4543-71 Рйо.З; 0 21
21125.20.056 • I I — • Сталь 4QX ГОСТ 4543-71 Рас.З; 21,46 22
2HI25.20.094 Вал I — • л Сгаль 45 ГОСТ 1050-74 Рис.3; 13 23
2HI25.20.096 Гильзе I • • я Сгаль 4QX ГОСТ 4543-71 Рйс.З; 4 24
2И125.2О.1О6 Колесо зубчатое I — - 1 Сталь 43Х ГОСТ 4543-71 Рвс.З; 5 2Б
2HI25.20.107 Колесо зубчатое I — • и Сталь 40Х ГОСТ' 4543-71 Рйс.З; 2 26
2П 25.20.109 Ьг1Л 1 I 1 м Сталь 45 ГОСТ 1050-74 Рис.З. 12,38.82 27
2HI25.2I.039 Колесо зубчатое I — - При зол Сталь 4 ОХ ГОСТ 4543-71 Рйс.З; 22 26
2HI25.2I.08Z Кольцо 1 I I IB Пластина 0146-^’12-1.6
ГОСТ 7333-77 Рйо.З; 23,4Г,7Д 29
2HI25.24.0II Корпус насоса 1 I 1 Маолокасос Чугун СЧ21-40 ГОСТ 1412-70 — 30
2HI25.24.036 Пдунхер I I I И Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 — 31
aiI25.30.0I5 ХЬЛКЛ I I - Коробка лодья Чугун СЧ32-52 ГОСТ 1412-70 й«а.4; 5.17 32
21125.30.033 Полосе эубчетое 2 2 2 То же Сталь 45 ТСС. ХОБО-Т’Д Ряс.4; 6,9,19,23, 33
30,34
2025.30.034 То же I I 1 Я Сталь 45 ГОСТ 1060-74 Рйо.4; 7,20,35 94
2HI25.30.035 • 1 I 1 я Сталь 45 ГОСТ 1060-74 Рйо.4; И.25,31 35
2EI26.30.042 • I I I я Сталь 401 ГОСТ 4543-7Г Рио.4; 4,16,32 36
2HI25.30.047 Блок вубчетих колес I - 1 я Сталь 45 ТОСТ 1060-74 Рже.4; 14 37
2HI25.30.056 Колесо зубчато I I — п Стал. 401 ГОСТ 4543-71 Й1С.4; Я,21 Зв
£ ® : 5 - $ $ 5 5 § s ft Я Р E S •>' £ х й 8 Г $ Я S 8 3 & 5 Й f Г Г £ Г £ £ Г “
r- v : <i о с о с v v v с с и □:> с- с v о с о о а о о v о с о с п о <з о о g 2
£ £ £ Д ££££££ 2 £ ££££££££ £ £ Д £ £ I. Д Д £ Д £ £ £ £ £ £ £ к. £ Л
<*3 I I 1 ) I I I I *-4 t-' I I I I I
I I | Ч Ы | I I М | I | I I М I I I I I —» I • 1
• | | | | -4 -4 | | —4 к— I I | »-4 |
Ч а ч - * . w
а.' г е •< л я _ _ м a t •
т 7 ^5 5 U S Й о £
^aSaSsaaSa
О> □ ч п лэ 1 J. □ л -< х о ~ —.ыпП'Г>пм-г>-<мг5'ГЛгч<0[-|р
-5 з *; ё5 ? 5 8 В 8 S 3 8 8 S В а 8 8 8 8 S § 8 8 8 8 8 3 8 8 8 §
Н Н 4 Н 3 ; i *’ 3 4 3" ц -* 3 S ’ ?i s* 3 8 8 8 8^88888^
to л п Л j> 'Г> Л Л л Л Л Л <л -л Л irJ л л л л <Л и? Л £ »П V) -г> >п ш ю ю <г> । >
3 3 3 а а 3 й g '•: а § s я з S й a a g g п S £ g g g g p 8 p g a
.<; { -.: Ai ?J K: Si 53 7} iv <! 4i ?j м м tsi S3 n Я S3 -j W e3 -j 55 KJ <sj Я r4 S3 cJ Я 5
-т. о '-. л i4 -2 Iм
8 8 8 8 8 &
Г—» —1 t—* .-1 Л
I 2 3 4
21135.40.072 Втулка - I
2.7135.40.082 Колесо червячное - г
28135.50.031 ййиндель — I
28135.60.032 Панель • I
Z7I35.50.033 Кулачок — I
2-1150.20.017 ВИЛКИ — —
2Я150.20.033 Колесо зубчатое - •
2HI50.20.035 То же — —
Ш50.20.0Э6 W • —
ZiI50.20.037 Вал - •
28IOO.20.04? Колесо зуочатое — -
28150.20.053 То же —
2Я150.20.0Б7 Гт.льза - -
ZII5C. 20.056 □ал — -
281БС.20.059 Колесо зубчатое - -
28150.20.060 Колесо зубчатое — -
2HI50.21.037 Колесо зубчатое — -
2HI50.30.0I8 »1лка — -
2HI50.30.019 JM.TKQ — •
28150.30.032 Вал - -
2HI5O.30.O39 Колесо зубчатое - -
2Я150.30.077 Вел - -
2HI50.30.078 Вад •*
2HI50.30.079 Колесо зубчатое —
2HI50.30.000 Колесо зубчатое • •
28150.40.019 Колесо червччнее • •
2HI50.40.03I Вал-ивстериг • -
ZII50.40.U40 Вал-Шестерня — -•
2Н150.'Ю.043 Червяк — -
2HI50.40.09I Втулка - *
2HI50.4G.092 Втулка -
2HI50.50.031 dratwia/a • —
2iI5C.50.032 ГЬНОЛЬ • -
аП5С.50.033 Кулачок
5 6 7 е Э
— Сверли чьим головка Бронзе Бр.А2:9-4Л ГОСТ 493-'’» Рас.6; П 79
I To же Брс-за Бр..С9-1Л ГОСТ 493-79 Рйс.5; 12 ВО
• Щзнндадъ Сталь WX ГОСТ 4543-71 Pug.6; 2 BI
• To же Стиль ДОХ ГОСТ 4543-71 Tbc.fi; 5 62
- Я Сталь 45Л-ХХ ГОСТ 977-75 Рас.6; 14 63
I Корсона скорое Toil Чугун CS32-32 ГОСТ I4I2-7C Рис.З; 60 84
I To Ж« Сталь ДОХ ТОСТ 4543-71 Рис.З, RI &5
I w Сталь ДОХ ГОСТ 4543-71 Рис.З; 56 96
I • Стчлъ ДОХ ПОСТ 4643-71 Рйс.З; 59 67
I • Сталь 45 ГОСТ 1О5О-”4 Рис-3; 53 8ff
I • Стать ДОХ ГОСТ 4543-71 Лс.З; 54 89
I w Ставь ДОХ ГОСТ 45-13-71 Рйо.З; м> 90
I •* Столь 45 ТОСТ 1050-74 Р»С.З; 5” 91
I - Стал, 45 ГОСТ I050--M йве.З; 55 92
I • Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 Рис.З; 73 93
I « Сталь ДОХ ГОСТ 4543-71 Ло.З; 72 94
X Привал Сталь ДОХ ГОСТ 4543-71 Rie.3; 71 95
1 Коройн* подач Чугун СЧ32-52 ГОСТ 1412-70 РЗО.4; 29 96
X То же Чугун СЧ32-52 ГОСТ 1412-70 Яве.4; 33 97
I • Сталь 45 ГОСТ 1050-74 Рйс.4; 3€ 98
I • Сталь 45 ГОСТ 1050-74 Рис Л; 28 99
X • Столь 45 ГОСТ 1050-74 Рас.4; Ж ТОО
I 9 Сталь 45 ГОСТ ХОЬО-74 ₽Ио.4; 2? 101
I W Сталь 45 ГОСТ 1950-74 Ряс.4; 26 102
I • Сталь 45 ГОСТ 1050-74 ряс.4; 3? 103
I СВ<ПЛИ.ТГ4!НЯ голпвха Чугун СЧ32-52 ГОСТ X4I2-70 ла*5: 7 104
I То же Стиль ДОХ ГОСТ 4543-71 РЯС.5: 9 105
I Сталь ДОХ ГОСТ 4543-71 Рлс.5; Z 106
I « Сталь ДОХ ГОСТ 4543-71 Рас.г; в 107
I «а Бронза БР.АХ9-4Л ГОСТ 493-79 ftto.6; 9 100
X я Бронза Бр.АХЭ-ДЛ ГОСТ ДЭЗ-”7? Лс.6; 12 109
X lilUlUitb Столь XX ГОСТ 4543-71 РИо.б; 3 НО
I То же Сталь ДОХ ГОСТ 4543-71 Рио.б; 6 П1
I * Сталь 45Л-П ГОСТ 977-75 РВс.б; Х5 П2
и*;аческиц состав адваеиде-.-к мггврмглш?
Ха ичйсгаг сортов, л
ГЧ •» a bi .is И- Ju
не более
Ста.» 45 0.42-0,50 0,17-0,37 0.50-0.ОС 0,040 0.D4C 40.2S .»0.25 1С.25
Фтал* 40л С.Э6-*.44 С.£7ч .37 С.50-О.а0 ‘ .032 С.ОЗб С,1’0-1.10 tf.25 *0.20
СТО» 5QX 0.4С-О.М .77-1.37 0,50-0,50 0.035 0.С35 C.RO-I.IO «0,25 й,20
а-дчнсрд.т ......т.- Г-'.;!1 ыше ьжпоиентм). л
А1 Гв :i
1.ронза
. • - •' •-• 6,0-10,0 2,0-4,0 Остшнос
5. ‘•ЕГГЕКИ ЗАПАСНЫХ ДЗШЕЙ
tiS It>0 не менее.
2. Неуказанные предельные отклонения аигл^роы
;тье|»стий HI4. валов п!4. остальных •
3. 'Хаоса о.з кг.
•Риз^ер дан зпрлнок.
’“Сверлить г.^ лвйри’влтло. Окончательно т&э-
ьернугь под игн'Т хппячгг'кяй 6x25 ГОСТ
5464-70 с деталью 21125.2С. 069.
Etc. 7. Вилки 2HI25.2C.0I4
I. НЗ I&0 Ев менае.
2. Иеукаламмма Предельные отклонения ^азкегоь
отверста! HI4, залов t£4. остальных - •
3. i.(acca 0.4 £г.
*CbisjvD4i» глюлъаркгельво. Окончательно раз-
вернут* пм итиФт конхчес;з2 ох25 ГФСТ
9464-70 с деталью 2HI2S.20.068.
Ряс. в. 3ijike 2II25.20.015
- 13 -
игя.
I. НВ 180 tie ыеноо.
Медуль Е 2,5
Число зубмв 2 67
ЕсрьЕдзлый и сходны! комгде * ГОСТ 13765-68
Коэффицввит симмеяы X 0
Степень тэтнося по ГОСТ 1643-72 7-8-7-В
Длина общей яормди V 57.6<HTg.$
Делительаы! диаметр d 167,5
2. Неукдзаялые прецакьныо отклонения размеров
отаерса! HI4, валов ь!4, остальных ±21$ .
3. Пасса 0,7 кг.
* Размер калибровать на длина 60 ьн.
**Сверлжгь предварительно. Окончательно развер-
нуть пол штифт конические 8x25 ГОСТ 9464-70 с
деталью 211125.20.090.
I. Термообработка зубьев током высоко! частота,
глубима слоя h6,5...7,5 mi, твердость ТВС 48.. 56,
2. «века 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров отвер-
стия Ю4, валов Ь14, остальных « •
л
4. Масса 2,3 кг.
‘Требование обеспечить технологически.
Рис. 9. Мляа 2HI25.20.0I6
Рис. 10. Калесо зубчатое 25П25.20.033
Модуль В Э.Б
Чжане зубьев 2 ЯГ
Нормальны! а ох одни! контур ГОСТ 13755-68
Коэффпэент снедения X 0
Степень гочаэся по 12311643=22- 7-Й-7-8
Длина обвей нормали V
Де-а тельный диаметр 4 70
I. Термообработка зубьев током высоко! частота,
глубина слоя ьй,5...9,5 ми, тверхесть
НВ С 48...56.
2. Саски 1x45°.
3. Неуказанные предельные отадомая размерен
отверста! HI4, ванов hJ4, остальные f 2Ш*
4. Масса 0.36 кг.
* Требование обеспечить технологически.
Рис. II. Колесо зубчатое 2HI25.20.034
I. Hb 241...215.
2. JaciOt 1x45°.
3. Heyш'шие пре^сльнмс отклонении радморов
валов hI4,Of *?_”>aux t -
2
4. Овальность « кжсообряэнэсть повархяостеК А
и Б - не Солее 0.006 ММ.
5. Масса о.ь кг.
Рис. 12. Вал 211125.20.041
Модуль э 3,5
1исдо зубьев г 40
Hojf.tui.Hu2 исходной контур * ГОСТ 13755-36
Клзч агдеит оюцеивк X 0
Степень точлсстл со ИЛи»43-72 _ 7-3-7-Б ,
Длина обдай норшли и 48.457'°«:4i -0,211
Д^лительнил диаметр d 140
1. Терс.ообрасоткд зубьев током висзкой чистоты,
глубина слон лб,5...9.5 ьш, твердость
HRC 46...56.
3. Фнскя 1x46°.
3. НедПссэаннме предельные оплокепия размеров
валов Ь14. остальных ♦ .
2
4. Паеса 1,42 кг.
* Грасоьэнле обеспичггь техеологчческл.
Рис. 13. Хпл«гсо зубчатое 21125.20.042
1з гуль______________
Ьсло зусьев_________
Яор№«лыш2 исходам!
контур_______________
:<эвд|_и1 дс-чт Jiiix-aian
Степень точности по
J2SKI.IS43-72
.ЛЙЧВ QOSWt нормали
Датательник диаметр
X
2.5
25
ГОСТ 13755-436
О
» 19.32бЗ:1$
« 62.5
2. toeта 1x45°.
3. Не/ка-заюше тре^едьнц.; отклонении ра-сзеэтв от-
верстий 1114. залов hJ4, остальных + IXL1 ,
2
4. иасса 0.26 кг.
I. Термообработка зубьев током внсокоа частоты,
тлуоима слоя Д6.5...7.5 вы. твердость
ЯВС 46...56.
^рзбозаяиа обеспечить технологичоста.
Й1С. 14. Колесо зубчатое 21125.20.047
- 15
9522/1П
Модуль В 3
Число зусьев г 15
Нормальный а сходный коктур * ГОСТ 13755-68
Ко^4ж~яент смеченяя X 0,2
Степень точности до ГОСТ 1643-72 7-8-7-В
Длина обвей нориеля W
Дели тельный диаметр б 45
Модуль я 3.5
Число зубьев 2 зс
Нормальный исходный контур ГОСТ 13755-58
Коэфридхснт амеанная X 0
Crecoia точности по ГОСТ 1543-72 7-S-7-B, и_.
Длина общей нормали а г6.881^:^
Делительный диаметр d 75
I. Тергоосроботпа ауЗьеэ тог.эы высокой частоты,
глубина, ал ал ь7,5...8,5 ш. твердость
ИКС 48...55.
2. Sacxa 1x45°.
3. Неуказанные предельхао отклонакия рачме^ов от-
верстий Щ4, видов Ы4. остальных t =*г*-
4. Масса 0.19 кг.
1 Требование обеспечить техяо.’хяжческж.
Рве. 15. Колесо зубчатое 2IU25.20.04b
I. Термообработка зуоьеп током высокой частоты,
гл у эта слоя й6,5...7.& т. твердость
Нас 46...56.
2. 'баски 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения par мерой от-
верстий Ш4, валов hI4, остальных * 12IA.
4, Масса О.ЗЪ кг.
* Требованжо обеспечить техяхчогическж.
ftc. 16. Колесо зубчатое 2Н125.20.050
Модуль В _ 2,5 _
Число зубьев JJT 35
Нормальный исходный контур «. ГОСТ 13755-68
Ко»;фшзент смеценил X 0
Сгедекь точности по ГОСТ 1643-72 7-8-7-В ,01
Длива общей нормали 34-«Э73>:19В
ДмитолышР диаметр б 87,5
I. Терыэоорвботка зубьев током высокой частоты,
глубина слоя Мб,Б...7,Б ю», твердость
НАС 48...56.
2. Соска 1х4Б°.
3. Неуказанные продельные отклонения ;х1змороя от-
верстий HI4, валов Ы4, Ос талида ± .
4. Масса 0,63 кг.
•’Требование обеспечить технологически.
Рмс.17. Килесо зубчатое 2Я125.20.О52
Н -
2о jib а 2,5
•iac;v зуОьеь 2 29
ачыбдъниа асхадзыЛ ItJHT/p ГОСТ I37U5-68
&Я41’4Клеит омкеыл-. X 0
Степень точкосгн пс ТОСТ 1643-72 7-1-?-3
~~.ана оздв2 tiopna.’ai ж
Длля T' -'LiruS дяанстр 3 62,5
п 2,5
Числе зуоьеи В 30
Нормайькыг исходник контур ГОСТ 137Ь>-68
КоэШшмшт :жs*’ - X 0
Степень тсчяосхи ло ПЮТ 1643-72 7-5-7-В
хлапы ооцей попаял «
Даддтеяьавй лапегр 4 75
2
3
. Tepwo&PfeC°rKa эу<5э>са током аысокой частота,
глускяа слоя ь5,5...7,5 гея, твердость
.ЛС 4B...5G.
. 'Хюке 1x45°.
. Неуказанные 1радельные отклонения регз’лерсэ ог-
вврсти?. 14, волов hl4, остальных * --ТЬ.
4
Масса 0,96 кг,
* ТрибОПАЯЯп ОбаОЛйЧИТЬ ГОХКОЛОГВЧвСИи.
I. Те.мообр&бстк-! зубьев током высоко!! частоты,
глубина с-твя ы£,6. ..7,5 твердость
Н2 О 46...56.
2. 1x45°.
3. Неуказанные п-едольные отклонены ра,>иеров гздоь
hl-l, остальных ±
4. Касса 0,26 кг.
*7лвсомяжс ооесгечать панологнаесы».
ftio.ia. Килесо эусчахое «ilI25.20.054
Рас. К. Кслесо зубчл’го» 2HI25.20.055
17 -
w. ,
\Л/>
a 925ft.'f
WO
Иодулг. в 2,5
Тисло зубьев 'Л 35
Йормиплый зеходлый контур * ГОСТ 13755-68
Коэ^ всвент вменения X 0
Степень точности по рост I »43-72 * 7-5-7-В
Дни на эбше2 нориалэ а 34’4J7-0fI92
Дали тельный диаметр а 87,5
Меду» • 2.5
Число зубьев Z ~~тг~
Иорда-ЗЬНЫЙ 1СХЭЛЯЫ11 гонтур а» ГОСТ 13755-68
ХовШвциаит емме-ги-: 1 0
Стелет, точности по ГС-СТ *643-72 7-6-7-В
Длина обпей нормали W
ДелигадыпЛ диолвгр d 42,5
I. Термообработка зуСъев гоипы апсокоЯ частота,
глубзяя слоя h6,5.. .7,5 чм, творяость
Н RC 48...56.
2. веста 1x45е.
3. Иеуказашгив првкелькме отклонения размеров ва-
лов Ы4. остальных
4. ‘Лпсоа 0,42 кт
Soauue обеспечить технологически
Рис, 20. Болесе зубчатое 2HI25.20.056
X. Термообработка зубьза током аьсоло? частота,
глубина слоя Об,5,..7,5 ми, твердость»
ГГЯ С 48...56.
2. воски 1x45°.
3. Неуказанные орел-львме отмояеняя размезев от-
веретжг HI4, литок а 14, остальных
4*
4. 1Июяочмы> паз располагать кая показало на гарм
ка.
5. Мапса 0.28 кг.
*Грсбоваиае обо о полз г ъ технологически.
Рис. 21. Колесо зубчатое W125.20.057
- те
Модуль а 2.5
Число зубьев L 45
Нормальный исходный контур * ГОСТ 13755-68
Юоэ| л1«ннт смецеодя 1 0
Степень точности по ГОСТ 1643-72 7-8-7-В
Длина обяей нс:г/а.з» • 42-le7^:is2
Дали тельный дазмегс d Ш.8
I. Термообработка эуоьст током высокой частота.
глубина слоя П6.5...7,5 мм, твердость
НИС 46...56.
2. tecxi 1x45°.
3. Неу казаки не предельные отклонения резмерои ва-
лов Ы4. octs-iTHwi
2
4. Масса 0,92 кг.
^Требование обеспечить технологически.
Рис. 22. Колосс зубчатое 2jJI25.20.058
I. Нас 40...50.
2. Неуказаинье дредвльЕые отклозенля размеров
огзерспД Н14, волов Ы4, остальных
3. Овальность и конусообразность поверхностей В
на длине 18 ш or topua 4 32 и Г - не более
0.008 ш.
4. Масса 0.9 кг.
Рис. 23. Вал 28125.20.094
- 19 -
D-6-U‘?9*7-SS9
l. Неуказанные предельные отмон-или разметов
отверстий HI4. ьалов П14. остальных *£ГИ.
2
2. Допуск радиального йнекал контрольно!! опрсл-
ш. вставленной в отверстие Г. огпэситвлъло
поверхностен Б 1 Б не более:
0,02 ми - у торца,
0,05 ш - на рассеоякн.|( 80 м..
3. овальность а кояуСообразность поверхностей Е
в В - не более 0,01 мм.
4. йток энний зав рясплзояать арояВ вдяиа.
5, Uacca 1,81 кг.
•Размер обеспечит! илструмеагсм.
Гильза 2HI25.20.096:
а - 3 саек» 1x45°
3
Модул»_______________
btc-то зубьев ______
Нормалышй исходный
контур_______________
Коэф{жаснт смеасйвл
Стапель точное тв во
ГОСТ 1643-72_________
Ддна обцеД иормал
Делитч.-.ьйый диаметр
ГОСТ 13755—6В
0,467
7—8-7-В
51,433
126
I. Термообработка зубьев током вноской частоты,
глубина слан h?,5...8.5 мм. ттердостьг
HRC 48...56.
2. Эаски 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верст й HI4, валов Ы4. остадыпа ♦
в*
4. Шпояо'пп.-й паз раеполмать кал показало на черте-
же.
5. Масса 2,0 кг.
•требование обеспечить технологически.
РИс. 25. Кслесо зубчатое- 2Я125.20.106
- 2С -
Модуль 3 2.5
Число зубьев L 35
Нормальны! исходный контур * ГОСТ 13755-68
ХоэШмшеи? смешения X “Г"
Степпнь точности со 7-8-?-В
Длина обще! нормьда а 34.437^:^
Дела г ильный дааметр А 87,5
I. Термообработка зубьев тс ком высокой частоты,
глубина слоя Ьб,5...7,5 ш, твердость
нас 49...56.
2. taoaa 1x45°.
3. Неуказанные пред,
Ы4, остальных -
4. Масса 0.71 кг.
^Требование обеспечат ь технологачеся.
Рао. 26. Коиеоо зубчатое 2HI25.20.I07
iiue отквоасная размеров болов
Модуль ш 2.5
Ча ело зубьев Z 21
НорМЕаЛЬКМЙ ИСХОДНЫ! контур ТОСТ 13755-68
Ховфмчаент смещения I 0
Сгапонь точности по ГОСТ 1643-72
Атина обсей норшма W
Делительный диаметр 4 52,5
I. Термообработка вуоьеэ тскамв высокое част on;,
глубины сдох Ь5,5...6,5 им, твердость
ЛВС 43...56.
2. teen 0.5x45°.
3.
Неук., акнно предельные отклонения раэм
версий Н14, валон Ы4. остальных
2
4. Овальность а кояусообразиоеть поверхности А
не более 3,01 мы.
5. Гоночный оаа расположен во впадине зуба.
6. Допускаются следы выхода режущего инструмента
иь поверхности Г.
7. Масса 0,42 кг.
?ис. 2S. Хагесо зубчатое 2HI25.2I.O39
I. Ш) 241...265 .
2. taco 1x45°.
3. Неуказанные предальние откхоаегаи размеров валов
ы«. »«™ышж «ИИ.
4. Овальность ж коиусоооразность поверхвэсте! А а
Б - не более 0.008 мм.
5. Масса 0,78 кг..
*Размер обеспечить инструментом. ГЧ.
Рис. 27. Вал 28126.20.1(» \S
- 21
Масса 0,2b кг.
Р*с. 29. Кольцо 2iJI2S.2I.08i:
а - в ога.4 147о*,24 “м
I. НВ 180 не монсе.
2. Нсукасшшно предельные отклонен и размеров ог-
вератна '414, вадов hI4, остальных •
3. Масса 0,82 кг.
•Притереть с деталью 2Е125.24.038.
Рис. 3U. Корпус насоса 2HI25.24.0I1:
а - 2 отв.^ 9 иы
1. *йвС 45...50.
2. Неуказанные предельные отклоненья релмепов от-
верстий HI4, калов ь!4, остнльвнх
3. Масса 0.244 кг
Рис. 31. Плунжер 2Й125.24.038
- ?2
Kl25D
I. HB ISO не менее.
2. Неуказанные лжтеВпые р&лаусы 3. ..6 мм.
3. Неуказанные предельные опионсетл рвямеров
этверстай HI4, залов Ы4, остальных
4. Касса 0,32 кг.
Р1С. 32. Вииа 2К12Э.30.015
\47)
966П11
Модуль а 2
Чвсло аубьвв г 31
Нереальный исходный контур ГОСТ 13755-68
Коэфрапиент смешения X ~1Г~
Степень тсчноста до пая 1643-72 * в"9-6-*5, ...
Лина обпей нормали * 21 533“''’ •
Двлзт-иышЯ диаметр d 62
I. Термообработка зубьев током высокой частоты,
глубина слоя h5,S...6,5 кы, твердость
RB С 40...50.
2. «аокм 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонена;; размеров ва-
лов М4, остальных
4. Масса 0,2 кг.
*ГреСоваяве обесиеча'Ь технологвчвои.
Рас. 33. Нолеоо зубчатое 2HI25.30.033
- 2J -
Модуль_____________
Число вусьев_______
Нориыьнмг исходный
J™4i_______________
Ко>удиент смешения
drenetib точки ст» по
ГОСТ 1643-72_______
Длина обвей нормали
Делительный диаметр
ТОСГ 13756-66
-------С------
Модуль______________
Число зубьев________
Яорвиыьшй ИСЛОДШ.Л
И0ИТУР______________
Кээбфиз в нт ззсвщенмя
Ьтваень точности по'~
ГОСТ IG43-72________
Длина обпей нормали
Далительный диаметр
ТОСТ 13755-68
О |
—s=2=fid
21,3933;
52"
I
26
I. Термообработка зубьев током зыоокой частоты,
глубина слоя Ь5,5...6,Б им, твердость
KRC 40...50.
2. Sacra 1x45°.
3. Неуказанные продельные отклонения размеров ва-
лю» Ь14, остальных fy* •
4. Масоя 0,41 кг.
’Требование обеспечить технологически.
Рхс. 34. Накосо зубчатое 2Н125.30.034
I. Термообработка зубьев током высокой частота,
глубина олоя 55,5...6,5 rat, твердость
Нйс 40...50.
2. баска 1x45°.
3. Неуказанные продольные отклонения размеров в
лов ь!4. остальных Sift.
4. Масса О.ГЗ кг.
•Требование обеспечить гвхнолотвчеся.
Рис. 35. Колесо зубчатое 2EI25.30.035
Узду ль В 2
Число зубьев 16
ИорсшшЯ ИСХОДНЫЕ контур ГОТ ’3755-66
Кло^джспт омелшая X 0,5
Степень точности по ГОТ 1643-72 8-9-а-з
Длина оедал нормали «
Дели тельный диаметр d 32
I. Термообработка зубьев тском еысокся частоты,
глубина слоя Ьб,5...6.& мм. твердость
ИНС 48...56.
2. баски 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров
отверстая HI4, валов h!4, остальных
4. Маось 0,24 кг.
•требование обеспечить технологи ческа.
Раи. 36. Колесо зубчатое 28125.30.042
Зубчатый эенеш, • Б Е
Модуль m 2 2
Число зубьев Z 36 25
Нормальный ис- ходные коятур ГОСТ 13755-60 ГОСТ I3755-®
Коафсжиявнт сме- шения X 0.529 0
Степень точности но ГОСТ 1543-72 &-9-S-B е-э-6-в
Длина облай нор- iti'm и
Делительный дин метр d 72 46
I. ТермсобрасотЕа зубьев тоном высоко# частоты,
глуоина слон Ъ5,5...6,5 мм, твердость
HRC 40...50.
2. SacKH 1x45°.
3. НвуКйЭиЛЯЫО иродалькип СТКЛОЯвЯИп размеров
валов ь14, остальных •
4. Масса 0,29 кг.
"Требование обеспечить технологически.
Рас.37. Елок зубчатых колес 2HI25.30.04''
0 76W
ПН
Модуль 2
ЧиЗлЬ зубьев Z Зо
И .сслльккЗ исходные контур * ГОСТ I375S-68—
Коэ-р.ллент скелетах X 0
Степень точности ПО ГОСТ 1643-"$ —
Длина иОщсЕ нояиааж 1
Дслигслыша дадметр б 72
Модуль X 2
Ъсло зубьев 2 • В
Нормальный исход.'tul! контур — ТОСТ 2S755-6B
Хооф^яниои г ом спеши X 0
Степень т чнооп по ГОСТ 1643-72 8-9-3-В
Дли-л обвей пормпли • I5-I. 2 3 4^:i67
Дслитйттлый жаметр 4 50
I. Термообработка зубьев тихом высокой частоты,
глубина слоя Ь5,5...6,5 ми, твердость
ИИС 48...56.
2. Sacnt 1x45°.
3. Ноута:‘шпше предельные отклпжепн размеров <*-
верстий Н14, валоз н!4, остальных еЦ** ’
4. йа.се 0.56 кг.
ftic. 38. Колосс зубчатое 2Н125.3Э.056
I. Тврмсобрасоткв зубьев током высокой частота,
глубина слоя в5.5...5,5 им, твердость
НИС 40...50.
2. Sacrai 1x45°.
3. Нвукизшиме кресельные отклонения размеров ва-
лов Ы4, остальных
4. Масса 0.12 хг.
*7ребоваяие обеспечить технологически.
?ВС. 40. Колесо зубчатое 2KI25.3O.O90
Ум
I. НВ 241...255.
2. fecKa 1x45°.
3. Неутаоолдые предельные отмонетал размеров от-
верстия HI4, валов ь!4, остальных
4. Масса 0,47 кг.
Рис. 39. Вел 2Я125.3С.О39
- 26 -
Модуль а 2
Число зубьев ъ 39
Пормшшш* исходный контур - ГОЯ 13755-68
Коэф’агяепт сиещеная X 6
Отепекь точности по ГОСТ 1643-72 8-S-S-B
Д.ИШ» обшей нормали • 27,;<>:Й
Длительный данмегр L* 78
I. T**r»*oc6pa£orita зубьев токами високсй частоты,
глу'ина слоя h5,5...6,5 им. твердость
НВ С 40...50.
2. Фаска 2.5x45°.
3. Неукязакияе ггредсльяь^ отзиоеекия пазмярсв от-
веротай HI4. аалов hI4. остальных
4. Масса 0.3 кг.
’Требование обеспечат», техкологачеокя.
Рас. 41. Колесо зубчатое 2HI25.30.09I
14250,
V(V)
Модуль ш 2
HupVlZbhH? исходны? контур ГОСТ 13755-68
Степень точности по WC: 10242-73 * В-В
Тшилна зуСа а1 1 T4~0,t)9O 31Н-0.1Ь5
Измерительная пнсота ч* 2
т1кедо зусъсв Z 12
ЙормалъкыН лаг Ра 6,26
1. НВ Г80 не менее.
2. Нвукааа»н<нй литейные радиусы 3...S мм.
3. Неуглзшшме предельные отклонения разбеге* пт-
верспд НИ, налов hI4. остельнах
4. Касса 0,5 кг.
?»с. 43. Эмка 2П23.Х.095
I. НВ 241...265.
2. веска 0,5x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размвим
ОГверспй HI4, налов 814, остальных *
4. Масса 0.36 кт.
Рас. 42. Вал 2Ш25.30.093:
а - ось центров
- 27
I. КЪ 241...205.
2. басни 1x45°.
3. Яеук&эалнме предельны» отклонения размеров от-
верстий HI4, надою Ы4, остальных
4. Леса 0,36 кг.
^Размер обеспечить инструментам.
Рис. 44. Зал 2HI25.30.096
Модуль OCfEOa В5 2.5
Числе зусьев *2 32
Сопряжен- ныа чер- вял: по червяка Архимедов
число заходов *| I
направлении ытка - Правое
3. Масса 0,94 кг.
Ыввосевов. расстояние в ио- работке До 55*0,046
Степень точности по ТОЛ 3675-56 — а-х
Допуск на накозлепнуи по- грожноегь окружного шага Sskl 0,100
Допуск па разность оосед- ежх окружных загов ot 0.025
Зуборез- ный ин- струмент: таллина зуба (в осевом сече- нии) А. _3,925
радиальный зазор во впадинах коле са ц 0,62
ридмус закругле- ния головки зуба Хеи 0.75
Обозначение чертежа сопря- жонного чердаки 2HI25.40.038
I. f-B I8C на менее.
2. Неуказанна» предельные отклонения
ствй HI4. валов hI4, осталыпя
мороз от:
Рис. 45. Холесо червячное 25TI25.40.022
<116 Я 6
Модуль осевоа п -ч 2,5
Число заходов *л I
Тжо чеовлжа Аюимедов
Угол подгона э*ткп л J 4й 45’ 49
Наорг.плотгвс гатил - Правое
Ход винтовой лини? со 7.85
Параметры | угол про!ялл ч 2Ои
профиля 1 высота ватка ВИТКОВ! h 5.5
Степень точности до ГОСТ 3675-56 CtR-X,
Толявна витка Sn1 d’73-C,2?5
Измерительная высота ЬМ1 2.5
Гредадьна* отклонен»* осевого jara дъс aHt ±o,oie
Предельные накопленные погреаК'С-.в осевого анта abb* ДЯП1 4С.О32
Допуск на upojK.tb червя- ка i£ 0.02Г.
Хопусж на радельное биv- нме звглов червяза Но 0,023
I. Термообработка витков червяка и асаерхвостз Е
на указанной влике током высокой частоты, глу-
бина слоя H0.6...I.2 мм. твердость НЯС 48..56.
2. Неуказанные предельные отклонения размеров га-
дов hl*, остальных i
3. Масса 0,7 иг.
* Кмибровать яа указанной длине.
®СВ’'рл»гь в развернуть под штифт 5x30 ГОС?
3129-70 а сборе.
ftc. 46. Червяк 29125.40.038:
а - ось аеитров
I. КЗ 217...26Э, кроме мост, обоэядчйяиых особо.
2. Ноукавашше «радельные оекл(%гвнля размеров от-
верстий HI4, валов Ы4, остальных t illA.
3. Масса 0,45 кг.
Ряс. 48. Пслумуфта Ш25.40.С40:
I - развертка кулачков по няружчому
диаметру
I. НВ 217...269 кроме квот, обозпичвнчцу. особо.
2. Неуказанное предвлъяъе отклонения разменов
отверстий 1П4. валов ь!4. остальных
3. Mucca 0,28 кг.
Рис. 47. Пслумуфта 2EI2o.40.339:
I - развертка кулачков по чаружному
лишлетру
- 29
в^с
\Лч/2
Модуль олсгюй % 3,5
’{дело заходов •л .. -j
Тнз червяка Архимедов
Угол падъоиа ветка А. ЗОЗА'ЗЬ’
Надрымгняо ватка • Правое
Ход вантовой .инна tb !0,99
Параметры П]Х>{ЯДЯ витков: угол профиля Л~ 2Си
высота вятка ь 7.7
Степсзгь то ГОСТ 3675- чности по 66 * 7-Х
Тслана зятха SB1
Измерительвая высота Ча 3.5
Предельные отклонения осевого вага тп 4 at • *0,014
Предельно накэядеяные погрвяиостя осевого нага Д1>11 д ItA *O,(J25
Дсауск на upojM.ii> червд- ка 0,022
Дэадсд ьа радиальное OaeHHu jhxkjj черняди Еь 0.020
I. 7ермэоораоотка иткоя черняка шлждеяоМ частя
псверхжостя А на указанной длине поверхнос-
ти Б током высокая частоты, глубина слоя
пО,а...1.2 мм, твердость ВаС 46...56.
2. Неуказанные зрадсльнви отклонения размеров от-
верстия HI4, задов Ы4, остальных ».; •
3. Овальность я коиусообразяостт. поверхностей А
Б - не солее 0.007 и*.
4. Масса 2,64 кг.
•Размер ооеспечить инструментом.
^Калибровать на указанной плане.
Ряс. 49. Червяк 2UI25.40.042
30 -
ям,
V м
V
I. Допускается ыз-ачае не Озлее грех раковиа диа-
метром до 3 мм. во сосредоточенных в одном
месте, на всех поверхностях а ля легкой сши не
более 2/3 ллолади.
2. баски 2x45°.
3. Неуказанные предельные отклонение размеров от-
верстий HI4, валов ь24( остальных t4^-
4. Обработку по размерам э квадратных скобках
производить совместно с корпусом свсртады'ОЯ
головка.
5. ?4асса 2,7 кг.
Рио. 50. Втулка 2HI25.4C.09I
I. ДопускЕегая наличие не более грех ракопия диа-
метром до 3 мм, не сосредоточенных в одном мес-
те,на карухяой поверхности иля легко! сыпи, за-
илмашай не белее 2/3 плопади.
2. 0800 1x45^.
3. Неуказанные праделкчие отклонения размеров от-
верстий И14. валов Ъ24, остальных
4. Сбр-.-отку по размерам в квадратных скобках про-
изводить совместно с корпусом сверхильной голов-
ки.
5. Масса 0,79 кг.
Рис. 51. Втулка 2HI25.40.092
Мо.хуль 2А 4
Чиадо зубьев 2 20
Нормальный исходны! кс.чтур — ГОСТ 13755-68
Коаф^игжент смененая X -.4-:
Степень точности по ГОСТ 2643-72
Длина общей язрыали и Г9,4- --0,291
Делительный диаметр d 40
2. И 229...295 кроме мест, обозначенных особо.
3. йасга 2x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верстий HI4, валов Ы4, остальных
4. Овальность и нонусообраэность поверхностей Г и
Д - не более 0.007 мм.
5. Наоса 0.5 кг.
Рис. 52. Вая-стстерня 2UZ25.40.I50:
а - ось центров
- 35 -
Модуль______________
Чмало зубьев________
Нормальный исходный
контур______________
Коефбалелт емаггекдя
"Степень тояно;ти по
ГОСТ 1643-72
Ддана обхей нормали
Далительный диаметр
ТОСТ 13755-66
7-8-7-В
то u-ar-0,102
з
13
39
Д^гдубина слоя ьО,8... 1,2 мм, твердость НЕС
48...56.
3. Саски 1x45°.
4. Неуказанные предельные отклонеетя размезоэ от-
верстий RI4. налов Д14, остальных
2
5. Овальность конусообразпость поверхности Е -
не более 0,008 им.
6. СЬе .няе оси отаерстая I откосятадьво скя ви-
сту пь шлица - не белое 0,2 ми.
7. Масса 2,0 кг.
I. НВ 229...265 кроме мест, обозначенных особо.
2. Термообработки толом высокое частоты вубьев,
глубина слоя ь8.5...9,5 ми я пизерхиоотей В, Г,
‘ Размер обаспечдть инструментом.
Рис. 53. Ввл-вестернл 2HI25.40.I73:
а - ось центров
- 3? -
WOOD
Ф17Ц
9.753
WQ.
7.5*‘f 5*
58°77
£ «
'.''\Ш58\А
[ Z^?g72| А
^убораи-
<ы2 инстру-
мент;
^1-01
толщина зуба (в осевом се- чеыид) 5,455
раданльии!! зазор во впадинах ко- леса с, 0,07
радиус закруг- ления голоыса зуба (чи 1,08
2HI25.4C.042
Модуль осевой
Опеле зубьев
Сопряжен-
ный чер-
вяк;
тип ч-эраяка
чголс заходов
направление
КИТКй
Нежосевое рас стен тле в
. .потна_________________
Степень точности по
К'СГ 3675-56______________
Допу ок на накопленную
гк-трлзкость окружного
лата______________________
Досуги на разность сосед-
нах окружных актов
“з 3.5
’а 47
Арамелов
.....
Правее
110,25^0,036
Огкх 0.075
5сп О.С20
Обозначение чертежа сопря-
женного червяка
I. Хормовочные уклоны по ГОСТ 32С2-57.
2. Неуказанные дягеЯтм гадвуси 3...5 ш.
3. Наличие на зубе одной раковапа диазотром спи-
ле 3 _ы л мелкой сыпи Палее чем на X по-
верхности зуба не допускается.
4. Неуказанные предельные отклонения размеров
отверстий HI4, залов h£4, остальных
5. Несовпадение иоверхвости эу&ьев В с осью де-
тали - не более 0,1 ил.
6. Количество зубьев диска. Z 48.
7. Норма пятна контакта зубьев з передаче по вы-
соте - не менее 60 JC, до длине - яс меаес 65 Ч.
8. Цасоа 2,75 кт.
Рис. 54. Колесо мерочное
а-3 канаьга
2HI25.40.I94 :
- 33 -
Kimu
\/м
W. Г1 _
эта
W7
ЕШу.
I. ЕВ 229...285 кроме мест, обозаачваннх особо.
2. Тегмообрасотна мвзавоЯ чает, поверхностей Г а
1, гмоэки •зпаахе.тя а ловерхноста отверстая В
током высокой частоти, глубина моя ЫЭ.8...1,2 ин.
тзерпэсть ЯяС 48...56.
3. Sacra 1x45°.
4. Неугччхчные предельные огхлояекял ^азмароа отвер-
стий HI4. валов Ы4. остальных
5. Овальность а конусообразность поверхнсстев Г а Д -
- не более 0,00В и*.
6. Отхлоненае от перпендикулярности тардив rutoa
пацтгакй подзашгяков, кяворнутой ка жаадель,
относитально поверхности Г а Д - не ээлее 0,03
*?. Допуск раяалхлого баеная отверстая в относатс
ко оса поверхностей Г а Д не Солее:
0,006 ил - у тораа ЭЕинделя.
0.01 мы - ня ресстояши 300 vn от го>пв
шлакпеля.
8. Отклоненае от си^’етр«чнг.ога поверхности Е a I
оглоеэтмьйо гсверхнэата В - не Солсе 0,2 *«.
9. Массе 4.4 кг.
*Ргзмер обеспечить анстружентсм.
Рис. 55. Ьэндздь 2Я125.50.031 =
а - ошеротае пеитр&вое В4 РОС! 14034-'М
34 -
яг о,
Мэдуль В 3
Нормальный «сходны? нэвтур «» ГОСТ 13755-68
Степень точи эста по ГЭСГ 10242-73 6-В
Тагана •луба ’S «.Я?!® .
мер»тельная лыээта Ь— 3
41 ела зубьев Z 15-
ИорыальдШ! саг Рп 9,42
I. НВ 225...285.
2. Поверхность 8 она с тать от окатаны с послегушлц
црояшжэй.
3, Неуказ шише преиалыше огнлонеияя рвжергв от-
верстий Н14, залов hI4. остальных *Е*=-.
2
4. Овальность а конусообрпапость ппперхноотей Э в
Д - не более 0,005 мл, ппверхвоотв Г-не более
0,007 W.
5. ‘Лассв 6,5 кг.
* Размер оСеспечять амсгрументом.
’“Калибровать на длине 25 мм.
Рве. 56. Лвволь 2Н 25.50.032
- 35 -
I. ТергообрсЗотка тоном высокой частоты, глубина
слоя hl...2 ж, НйС 30...40.
2. Неуказанные .ятаИннс роздан I f* *‘.
3. Рихэмны, заусенцы, острые кромка не до ту ска-
ЕТСЯ.
4. Шероховатость иохишческа необрвбатаьаоил зо-
верхноотв; не грубо* Ве^..
5. Неуказанные првдельнке^отклонаипя размеров ва-
лов Ы4, остальных .
*2
6. JSbcou О,Эв кг.
Рао. 57. Кулачок 2Я125.50.023:
а - с дву* сторон facia 0,5х4бг
0W7
!ВШ
гл:
HRC30.bC
1. НВ 1В0 нс менее.
2. аеукшаг'ныв лхтеиные радуем 3...8 w.
3. леук£3&.пше дрелвлыще этхлопеклч размеров от-
верста И i£14. валов Ы4. остальных 4-lTIj
2
4. .'Лаоса 0,37 кг.
'Сверлить средвзретельяо. Окончательно развер-
нуть под .тирг ксиачесий £.<25 ГОСТ .464-70 о
деталью 25Ц35.20.059.
Рис. 56. Валка 2HI35.20.0I3
I. НВ 180 ке менее.
2. Неуказанные литейные рад you 3...8 мм.
3. Неуказанные предельные агзиюнения размеров от-
верстий Щ4, вагон ь!4. остальных
* 2
4. Масса 0,45 кг.
^Сверлить предварительно. Окончательно развер-
нуть под жти$т линическаг Вх25 ГОСТ 9464-70 с
летадь» 2.4J35.20.061.
Рис. 59, ЭВлка 2HI35.20.0I4
- ?6 -
1. НВ 180 не манее.
2. Неукхшшше литейные радиусы 3...8 ш.
3. Неуказанные предельные отялоиенвя размеров от
зорсти! HI4. валов ь!4. остальных
4. Масса 0,5 кг.
^Сверлить предварительно. Окончат&льяс развер-
нуть под штифт конический 8x25 ГОСТ 9464-70 С
деталью 2H135.2t.060.
Рис. 60. Вшш 2HI35.20.0I5
\/М
I. 1£В 241...265.
2. Сиски 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верстия ITI4, задов ь!4, оотелыш
<ь
4. Овальность в хонусооорьзнэоть ловорхносте! А а
Б - не солее 0,01 им.
5. Масса 1,13 кг.
?>С. 61. Вал 2HI35.20.03I
Модуль В 3
Число зубьев Z 50
Нормальны? истолянЯ контур • ГОСТ 13755-65
коэфЛгяен? смесекия 1 ~~3“
Степень точности по ГОСТ 1643-72 7-8-7-В
Длина обще?, норведи V и.8кЗ:$
Делительный диаметр d 150
I. Термообработка зубьев током высоко! частота,
глубина слоя 87,5,..8,5 мм, твердость HgC
43...56.
2, Фаски 1x45°.
3. Неуказанные предельные откяоногая размеров
валов 814, остальных
2
4. Масса 2,22 кг.
^Требование обеспечить технологически.
Рис. 62. Колесо зубчатое 2Н135.2О.0Э4
- 37 -
Ч/J
Модуль 3
Число зубьев Z 42
Нормальные исходные контур — ГОСТ 13758-69
Ко?ф{и:иевт смешения ♦6.467
Степень точЯОСП ДО ГОСТ 1643-72 7-8-7-В
Длина обсей нермалл в 51^:Ш
ДвлталъакА диаметр Li_ 126
Модуль п 3
4всло зубьев Z 60
Нормальный асхоллыЗ контур — ГОСТ I3755-6S
Коз<э|ягасяг смелей я 1 0
Степень точчпети по ГОСТ 1543-72 7-8-7-Н
Длзкп обде? нормали V 60.087^'Д«
ДалтелышЯ диаметр а 180
I. Термообработке эусьев током нысогпй часготи,
глубина слоя h7.5...fl,5 w, твердость ИКС
48...56.
2. Виски 1x45°.
3. Неуказанной средельике отклонения размеров на-
лов ь!4. остальных
4*
4. Масса 2.0 кг.
“Требование обеспечит» технололчеоки.
Рве. 63. Колесе зубчатое 23136.29.041
I. Термообработки зубьев током высоко! частоты,
глубина слоя и7.5. ..6.5 иеи. твердость НВС
43...56.
2. Фаси 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размерах вв-
лов Ы4, остальных
*2
4. Масса 2.9 КГ.
“Требование обеслсчать технологически.
Рис. 64. Колосс зубчатое 2HI35.20.O42
62
Модуль а 3
Число зубьев 2 13
Нормальные исходом* контур • ТОСТ Г3755-68
Хсэр^й-яеьт смешения “Т" ~б~
Степень точности по ГОСТ :Ь43-т2 к 7-8-7-Б
Длина обшей пормоли и
Делиельш* диаметр а 45
I. Торыозбрабэтка зубьев током высохоА частоты, глуоина слоя ь7,5. ..9,5 ш, твердость Ни С 48...56. 2. Хеки 1x45°. 3. Неукаэаякне предельные отклонения размеров от- верстий iU4. валов ь!4. остальных <Д14. 2 4. Шпоночный паз расположить во впадине зуба. 5. Масса 0,35 кг. “Требование оОвспечить технологически.
Рио. 65. Колосс зубчатое 2HI35.20.043
Модуль а 3
Число зубьев Z 25
Нориальяий иаходвый контур — ГОСТ 13755-60
Коэфсшэент омкеная X 0
"Степень точности по ГОСТ 1643-72 * 7-8-7-В
длина сбцв* нормвых W
Дилиге.ш1н£ диаметр <1 75
I. Термообработка зуймгв током высокой час тоги,
глубина слоя н7.5...8,5 мм, твердость Не С
4O...56.
2. Фаока 1x45°.
3, Науказаяные предельные отклонения размеров ва-
лов п14, остальных *214.
2
4. Масса 0,5 кг.
* Требование оОесаечить твхиолопчеся.
Hie. 66. Колесо зубчатой 2HI3S.20.044
ЯгЯ.
Ии
Нздуль Б. 3
’ll ело зубьев г 25
КориальныЖ ксхоишй контур — D7CT 13755-68
Ко&{г>гаент смеченмя X 0
Степень точности по ГОСТ 1643-72 — 7-8-7-В
Для на оОзей яормалв в ».»Co:ie7
£елктаяыьй1 дяамвтр й 75
I. ТермооОрвсотш» эуйъес током высоко! частоты,
гдуоква сдоя ь7,5...8,б ж, твердость Sa С
48...56.
2. ймкя 1x45е.
3. Неукаваиаые предельные о*
верстяЯ И4, остальных £
[энаижд раз;*еро> от-
4. Масса I.3I КГ.
* Требоэаиве сбеспечвгь техаологачеока.
Рис. 37. Колесо зубчатое 2HI35.20.045
W)
I. Кадкгь НаС 30...40.
2. баса 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верстая Щ4, валов Ы4, остальных -
4. Овалмсст» а хоиусиоСразьостъ паверхяосте#. к
а Е - не более 0,008 Ы“.
5. Наоса 0,73 кг.
Ряс. 68. Вал 2HI35.20.062
I. SB 241...285.
2. Заскв 1x45°.
3. Зеуказа-чкые прааельнме отклонен! я размеров се-
вере та fl HI4, патов ь!4, остальных
4. Овальность а конусооОразность поверхностеа А
Б - не оолее 0,008 нм.
5. Пасса 1,0 кг.
* Размер обесаачять внетрумвятом.
Рве. 69. Вал 2HI35.20.066
- 40 -
Модуль ш 2
1ясло зубьев 2 54
Нормальный исходный кои-ур — ГОСТ 13755-€6
Иоэффшпеат смсшенях I -
Степень точнаств по П>7Г 1643-72 - 7-8-7-В
Дляна оочвй нормали 2ЬвГГ§:{М
I. Неуказамнм».' првде.сьиые отхлогени-: размеров от-
верст! !Ц4, валов hI4, остальных ’
2. Допуск рдляальизго бппяяя контрольной опгяпха.
вставленной в отверстие В, относ»тельяо по -
верхнозтей А и Б - ио более 0.02 «и у тор».
3,05 »« на расстоянии 90 им.
3. Овальность а жпмусоМразносТэ ловерхнзетей А
Е - яе Оолее 0,01 W.
4. Маиса 2,29 кг.
Р8С. 70. Гель за 2Я135.20.067
- 41 -
ЛиЗЛА________________________
Ча ело зубьев_________________
ltopKk.ii.nid! и охедннй контур
Хоэфг’игяенг ейелвяжй
Степень точности по
ГЭС? 1843-72
iuiifl общей норизля
даа/иегр
в
Т
1
2.5
30
ТОСТ 137Ъ:>-6Ь
О
7-3-7-В
75
I. Термоосраоотка зубьев током высокой частоты,
глуохни слон 16.5...7.5 мм. твердость НиС
4S...56.
2. $ьскя 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонеюш
верста.: НХ4, залов ь14, остальных
4. Оьг.тьаость и конусзосразязоть поверптостя А -
не более 0.01 жг.
5. Масса 0,69 кг.
ОТ-
*2 '
Ряс. 71. Ксласо зубчатое Ж135.21,036
I. ИВ 24!...265.
2. Оаакй 0,5x45°.
3. Неукяэллпие средельнио егютогендл размеров ва-
лов и!4. остальных t а
«•
4. Matsu 0,4 кг.
Лс. 72. 8ьл 2HI35.30.039
- 42 -
•Ifthll
Модуль Е. 2
Числе зуоьов а 54
Норьльай ХИОДАШ контур — Тест 13755-бс
iua»u«siir акилешй X 0
Ставень гочцхт4 па Ж7 1643-72 6-э-е-в
Дика обсей нормали в Oft • -36 ^•^-0,206
Ямвтвлыпй длямэтр d 106
I. Термообработка зубьев током высоко? чазтогы,
глуСжеа едок ь5,5...6,5 зм. твердость НдС
40...К.
2. Саски 0,6x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верстий HI4, валоп hI4, остальных «^2^‘
4. Масса 0,6 кг.
* Требование обеспечить технологически.
fto. 73. Колесо зубчатое 2HI35.30.040
ИОЭДЛЪ осевэя “г. 2.5
Яйсло зубьев *Э ~те
Зопрячен- нм2 чар- влх; где червяка - Арпнгедсв
чхело эакэдов г1 i
"Пай'йНеМйё татка Правое
Мнхоовное расстояние В обработке Ао 72.5*0,055
Степень точностк по ГОСТ 3=75-56 8-Х
Допуск на нькатиеяяуг погрешность окружного шага йн 0,100
Допуск на разность со- седних 0Х1УХНЫХ ЕАГСВ Set 0.025
Зуборез- ны? аи- струмент: г гы и на зуба (э осевом се- чет ) «• 3.925
радиачишС за- зор во всада- пах колоса ск 0,62
радиус захруг- ладал головка зуба ^•и 0,75
Обозначение чертежа сопря- женного черачка 22135.40.062
I. НВ IB0 не менее.
2. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верста Я Ш4, вадов Ы4, остальных •
3. Масса 1,92 кг.
Рже. 74. Колесо червячное 2FI35.40.025
- 43 -
Модуль ооавсй ь -.. - 3.5
Число гпходоь »е I
Тмя”"червяка Архм’.»одоа
Угол подъема витка А< “3®34’35’
Нодроаленае атха • Правое
Ход ьинтовзй линии 'р 10.99
ilnptM» гры угол прочит 20°
Провидя витков* высота витке h в
Степень точности со ГОСТ 3675-56 СТ 7-Х
Талина ватке Ь«1
Измерительная высота _Ь1__ 3.5
Предельные вето аял-а отклонения осе- Ab-j *0.01<
Предельные накопленные по- грешности осевого сага аъи £0.025
Допуск на ароф1л1. червяка 0.022
Допуск на радиальное бие- ние заткав червяка 3l ^020
Зонелляетод с детелыо 20135.40.082
I. Термо храготка аатков червяка. лишено" части
1 поьорхяэзтей 11 Б током высокой чнстотм.
глуоияа слоя hO,8...I.2 мм. периост* HrC
48...55.
2. Неуказанные предельные отклонения пнэмеров от-
перся! HI4. Палов ь14. остллыши £~~-
3. Овальность хожу сообразность повершхтой А -
ее более 0,006 ш, Е - но более 0.G07 ж.
4. Хаоса 3,55 кг.
1 Размер обеспечить инструментом.
Рис. ?5. Червяк 2И35.40.045
Модуль осеэо! “о 2,5
Число заходов в I
Тип червяка Архимедов
Угол водьаып витка h 4*45’49"
Надрааиение ватка — Прагое
Хед интспой лили tb l2,5€
Параметры профиля пои: угол профгтл ‘ 20u
высоте пэтка h cn
Степень точности по ГОСТ 3675-56 CT8-X
Рас. 76, Червяк
Толина ватка sni _ _-С тол з.та^’^
Измерительная высота “и. 2.5
Предельные отклонения севсго usra лы А НТ *0,018
^редстыше накад-екные о грсдностн асе.т ого лага abet АНН *3.032
Попуск ten профиль червяга if 0,026
Допуск па радиальное бае- пи е катков червяка ilb 0,028
I. Термообработка ьаткээ червяка и поверхности Б
на yr-iiuuoi вдаке тонок высокое частоты, тлу-
ijtiia слоя ь..8...1,2 та, твердость НнС
48...56.
2. Неуказан.-.ые цредельяяе отклонения размеров за-
дов ь!4. эигыьамх **’*-.
2
3. itecca 0.76 кг.
* Калмбровагь на ухазаакой: длине.
•СЕгрлагь к .имвернуть иод гтифт 5x30 ГОСТ 3129-
-70 э сбсрв.
2H135.4B.062:
а - ось центров
Модуль в 3
Число зуоьев 2 13
Яорииъяых иаюдюй контур ГОСТ 13755-68
1<08ф}ипвент сзгеиения X —
Степвкь точности по ГОСТ 1643-72 - 7-0-7-В
Дома обдав нормали W
Хвлгельямв диаметр а 39
I. НВ 229...285 кроме мест, обоэмяченннх особо.
2. Термообработка токои высокой частоты эубкея -
глубина слоя ъ8,5...9,5 мы- а позерхаостей В,
Г. Л - глубина слоя н0,8...1.2 мк. твердость
НИ С 48...56.
3. каи 1x45°.
4. Ноук&аанше предельные откдонеиде размерен от-
верстий И14, валон ь14, остплипп
5. Свальноегь в конусообраэнесть поверхности S -
не более 0.008 ил.
6. СМеяение оси отьсрствя X относительно оси вы-
ступа плица - не более 0,2 ш.
7. масса 2,1 кг.
* Рплмер обеспечить инструментом.
Рис. 77. Вад-втстерил 2HI35.40.068:
а - ось центров
I. Допускангся налгав ке более трех раковин диа-
метром до 3 ж, не сосредоточенных в одном ме-
ст», на всех поверхностях или легкой сияя, за-
нхмлхшей не б-х'ее 1/3 длоздди.
2. Дьюки 1x.45е'.
3. Обработку со рад мерам ь квадратных скобках
ороавзодатв совместно с корпусом о»ер”<.гьн.ог
ГОЛОВ».
4. Пеу казанные предельные отклонен»* разменов от-
верстие 814, валов U4, остальных
I. Допускае-ся яалачие не бпляр трех раковая диа-
метром до 3 :®1, яв сосредоточении! в одном
МОТ*, вд всех поверхностях или легко! сыпи,
гавмялиеЯ не баяне 1/3 плогдев.
2. Реост 1x45°.
3. Обрш?от«у ио размерам в КБидр&пна скобках
даоизвохить созяестно с корпусом сееряхльной
ГОЛОЦ-Я.
4. Неуказанные предельные отклонения гадуров от-
верстий FI4, вадов 1114, остиеькых Гр®*
5. Масса 2.7 кг.
Рис. 7В. Втулка 31135.40.07J
5, Масса 2.7 кг.
Ряс. 79. Вгу.ом 2HI35.40.C72
Зубореэ- ний ин- струмент : телджна зуоа (я осевом се- чении) Зе 5,495
радаалышЬ за- зор во впади- нах колеса св 0.96
радиус задруг- девал головки зуба Тем 1.С5
Обозначенас чертежа ооа- рякеязого червяка 2И135.40.045
!4зду.ть осевой “а 3,5
41 ело зубьев SU
Сопрвеи- тип черняка • Архимедсв
ныв чер- числе заходов «1 1
вас: направлена в ватка Правое
Мажосезсв ресстоянав в обработке Ао 133*0,042
Степень точности по П>С7 3575-56 - От.7-1
Jfon]ск на накоиенаув аог7«н1нх^ь окружного Чк* 0,09
Допуск аа разность сэсад- ах окрухиш -алев 0,024
I. Дарммсчиые уклеим ао ГОСТ 3212-57.
2. Неуказанные литейные радиусы 3...5 мм.
3. нагачае яа одном зубе рякппипы диаметром свиэе
3 .’л< я маткой снял более чем на 30 ? поверх-
ности зуба не допускается.
4. Неуказанные предельные отклонения
верега2 HI4. валов Ы4. остальных
5. КесовзддеЕае поверхности зубьев В с сем дета-
Л1 - но более 0,1 мд.
6. Количества зубьев диска z * 48.
7. Норма пятна контакта зубьев в передаче до высо-
те - не менее 00 Я. ио длине - не менее 65 %.
8. Хасса В,8 кг.
rt . 80. Колесо червячное 23135.40.052:
а - 3 канавка
- *7 -
I. НЗ 241...285 кроим .ioor. oGouкаченных особо.
2. Тешоограсотка шлицевой Чамп, поь-;пхносте2 Г а
д готовки шшиимя » поверхности отверстия Н
•.•опаии nuconofc частоты, глубина слоя
ь0,&...1,2 ш, теорлость НаС 48...56.
3. Флаю 1x45°.
4. Неуказанные предельные отклоаеяия размеров от-
верстиг 1-Ц4. вален ь.14. астлиьнкх t*"».
5. Оэвльзостъ v ко«усообразность соверхностай Г д
Д - не солее 0,006 юл.
6, Отклонение от перпекдикулярносп терзав гаЯни
епдтзздя пэтшпнлков .завернутой на лзалель,
относитмз_;О юьепхне-гой Г в Д - по болео
0,03 ми.
7. Допуск опджшплого Свеки к отверстия В относи-
тельно поверхностей Г л Д по белое:
0,006 w - у торса шпводаля;
0,01 *м - па рас стояки и ХО юл от каша
слинлеля.
8. Огхлонеяие от сииггтрачност поверхностей Е и
Ж этнееителкко поверхности В - не Змее 0,2 мм.
9. Масса 13,6 кг.
А Разиер обеспечить инструментом.
Рис. 81. 3!плнд<ма 2HI35.50.D3I:
в - 2 paQRB 1.6x45°;
b - Мирив 4АГ7
- *3 -
№0 .
\Лч/)
Надул Q 3
ЙорЖШЯКЯ ИСХОДНЫЙ контур - ГОСТ 13755-58
Омжкь ТОЧНОСТИ по ГОСТ IC242-73
Толана зуба
Измерительная высота ь_. 3
Число зубьев 55
НормьнмЯ ЯЕ.Г Й1 9,42
I. HB 229...205.
2. Поверхность E очи стать от окалины с последую-
щей -точывкок.
3. Неуказанные предельные отклонения р^зуарзь от-
аерстий НТ4, валов и 14, остальных
£
4. Овальность и конусообразное?» поверхностей В
и Д - не более 0,005 ьы, поверхности Г-не
оолее 0,008 ю>.
5. Масса П кг.
* Размер обеспечить иаструмеитом.
Рас. 82. Пиноль 2НТ35.50.?32
- 19 -
tlHh
\Av9
I. Тепмообраооткя током ьыоокой. частоты, глубяяа
слоя ь!...2 »«, 4RC30...40.
2. Неуказанные литейные гада усы I мн.
3. Рахэшны, эпусепЕЫ, острые хромиа не допуска-
ется.
4. Икрохоьатэсть пег. анх ческа неэйр&5атывае*’ых
поверхностей - не грубее я*
5. Нпуказаииые предельные отклонения размеров ва-
лов hI4. остальных
<*
6. Масса 0.1 кг.
Рас. 33, Кулечок 2HI35.50.033:
а - 2 tiicni 0,5x45°
I. НВ 160 не менее.
2. Нвукалшгныо предельные отклонения размеров от-
верстий £14, аалов ь14. остальных t-|*>.
3. Масса 0,67 кг.
* Сверлить предала гвяьно. Окончательно развер-
нуть ПОД итпфт коыхчосхаЯ 8x25 ГОСТ 9464-70 е
деталью 2HI50.20.070.
Рас. 84. Эйлхл 2HI50.20.0I7
Модуль 3,5
Ча ело зубьев св 15
Нирммьный хсхидльД контур ГОСТ 13755г68
KooJi'auaeHT смещздвя У 0,406
Степень тсчностх по ГОСТ 1643-72 * 7-8-7-В
Лдвна ооиеЗ нермали н i7,2izJ:J{$
Делительный диаметр 4 62,5
I. Термообработка зубьев токами высокой частоты,
глубина слоя в9,5.,.10,5 ми. твердость Ни С
48...56.
2. Фаска 1x45°.
3. Пеуказанные предельные отклонения размеров от-
верстий HI4. остальных
4. Масса I.I5 кг.
* Требование обеспечжть технологаческа.
Рис. 85. Колесо зуочагов 2Я15С'.20.033
50 -
Мод? ль 3 3,5
Чволо зубьев L 15
Нормальны исходный кентур • ГОСТ 13755-66
Ьифрьэент смеценхя X 0,436
Степень точности по ГОСТ 1343-72 7-8-7-В
Дани общей нормали и .17.2£о:8з7
Ддетахьный диаметр 4 52,5
Модуль э 3.5
Число зубьев г "БЗ
Нормальный исходный ’соятур — ГОСТ 13755-68
КоэфЬтивит смязения X -6.406
Степень точности по ГОСТ 1643-72 7-8-7-3
Длина обаей нормали и 66.7С.О,2П
Дедхт-дллннГ диаметр 4 165,5
I, Термосекрасотка зубьев током высокой частоты,
глубина слоя H9.5...I0.5 де. твердость НвС
46...56.
2. Энскэ 1x45°.
3. йвуказа...-:не предельные отклонения ризмероэ от-
верст й НМ. валов Ы4, остальных *”“•
4. Касса 0.7 кг.
1 ipeCoatua; осео печать техмелога чеся.
Рас. вб. Хплооо зубчатое 2HI50.20.035
I. Термообработка зубьев токами высокой частоты,
глубмна слом ь9,5...Ю,5 xz. твердость Hl С
46...56.
2. Фаски 1х4Ь°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верстий HI4, валов ь!4, остальных •
4. Касса 2,66 кг.
*r?eC03aHjie обеспечить технологически.
Рио. 87. Колесо зубчатое 2HI50.20.036
Г. НВ 241...285 .
2. Фаски 0,5x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
верстий HI4. валов в!4. остальных
<ь
4. Масса Г,55 кг.
Рис. 88. Вид 2HI50.20.037:
а - ось центров
- 51 -
'W)
Модуль а 3,5
Ча ело эубьоь Z ёЙ
ЕэрЫЕЛЬ.ЧЫД походный контур ГОСТ 13755-56
Кээ&яцмвих змеязонжл X -0.430
Степень тичноотж ио ГОЛ 1643-72 * 7-8-7-В
Дянкя обвей нормали в те-76^‘.И1
Делительный даамегр d 238
I. Те-люобрсОотаа зусьеь током эысоксй частоты,
гдубиш злоя ь£,5...10,5 ж. твердость НвС
40...56.
2. 4еска 1ж450,
3. Неуказанные предельное отклоненхя размеров от-
веютвй HI4, валов hI4, остальных
4. Массе 9,07 кг.
* Трчбомяво обеспечить технологически.
Рис. 89. Колесо зубчатое 2Д150.20.049
Модуль а 3.5
Чвсло зуоьев ъ 30
Нораальнг.- и ?.;одгал контур ГОСТ 13755-68
Коефзвииент емвтеиил X 0,406
Степень точности по ГОЛ 1543-72 «• 7-8-7-В
Длань odejefl кермади 3e»sl^o*i§
Делительный .•эшзвтр 4 135
I. Терлосбрпботка зубьеа током иконой частота,
глубина слоя h9,5...I0,5 мн, гзердость Иц С
48...56.
2. Спеки 1x45°.
3. Неуказанные предсльнне отклонен»г размеров ва-
лов Ы4, остальных
2
4. Касса 1,85 кт.
• Тресоьаиие обеспечить технологически.
Рже. 90, Колесо зубчатое 2ffI50.20.053
52 -
i. нь 241...aas.
2. Неука^бнные предельные откяонеявн размеров от-
верстая HI 4. валов ь14. остальных
3. Допуск похвального бкеняя контрольной onposraj.
вставленное в отверста о Б относа татьяо Сазы А
не более:
0,02 ьгл - у торга;
0,05 мм - на расстоянии 90 им.
4. Овальность а хонусооСразнмть поверхностей А
а В - не более O,CI ia«.
5. Масса 4.77 хг.
Рас. 91. Гйлэа 2HI50.20.057
\Лу)
I. НВ 241...285.
2. Вески 1x45°.
3. Нвукаэалнио предельные отклонения размеров ог-
не рота й 314. валов hI4. остальных t——.
4. Овальность и хокусообразкость ооэорхиоста В *
не более 0,008 ма.
5. Масса 1,23 кг.
Рае. 92. Вед 2HI50.20.058:
а - ось центров
Модуль
Число зубьав
Нормалыпг исходный конгуу
&ю»ыиенг сие^еяил
2,6
—я---------
ГГТ 137п5-бё
-D.4S2---
Стелек* точности по
ТОСТ 1-543-72
7-&-7-3
Дона сопел лормали W 26»0б^’1б7
Лe.uiтельный дааиетр 4 72,5
ИОВУ-^Ь С 2,5
Число зубьев Z 24
Норкплъкый истогны? контур • РОСТ 13755-68
Коэффи'эеят omhl-ргпя I 0
Степень ’очмоота гго ГОСТ 1643-72 * 7-8-7-В
Длань об-зеЯ иормялл и
Холителышй ф|аматр d во
1. Те jwooo ра о пт хз зубьев током аьоо.чой частоты,
гжугин*» слоя ьб,5.. .7.5 w. твердость НвС
4»...56.
2. анскя 1x45е.
3. Яеутаяятеые лределзнь-е ояиоеяак ра^срсв ог-
верспй HI4. валов Ы4, ост-лльных «*£“•
I. Термообработка ауСьсз током высокой частоты,
глубина слоя Ь6,б...7,5 мм, твердость НЯ С
46...56.
2. Фаски 1x45°.
Неуказанные предельные,
лов ь!4, остальных
2
тчиоленжя гл-зиероз ва-
4. Нолза 0,53 кг.
Рис. 93. Колесо зубчатое 2HLZ.2O.059
4. Масса 0,17 кг.
1 Требование обеспечить технологически.
.Ъс. 94. Колесо зубчатое 2Я150.20.060
- 54 -
Мадуд в. 2,5
Ъыо эувьеи 2 27
НориальнкЗ исходный контур - 1ХЮ7 13755-бс
Хо»5>Ш1еиг смещения ~г~ 0.KU
Отасеаь точности по ГОСТ 1643-72 7-8-7-В
Anna oOeel нэрмвлх « 2 ^-000?
Халительный дишетр а 67,5
1. TejHooSpaSarzs зусдез «окон высохсЯ частоты,
глуйана слоя Ь5.5...7,Г ш, твердеет* <нС
46...56.
2. вески 1x45°.
3, Неухазаниме предельные отклонения {номеров от-
верстий 134, вала» ь!4, остальных t*?* 2 3 4 * б..
Л2».
VV)
X. 103 1<Ю не менее.
2. Неувалаяиые лвтейные рииуса 3...5 -ли.
3. Неуказанные пр«дел*«ие игыояенал рез^ероь от-
версткД HI4. валов ь!4. ОСПДМШХ ^2^*
4. Оныонмле от перпендикулярности еторои паза Г
этяос'лтатъно оса отсрстжя В - но Соде 0.05 мм.
5. Масса 0,4 кг.
я Размеру для справок.
Лс. 06. Валка 2Н150.ЭС.016
4. Овальаооть а кон/сооброрцост* поверхности А -
же белее 0.01 да.
5. ьпэночшЗ паз расположен во впадине зуба.
6. Допускаются следя выхода режущего инструмента
га поверхности Г.
7. Масса 0,7 кг.
Лэ. 95. Колесо зубчатое 2Я1 0.21.037
X. НЗ 180 «о молве.
2. Неуказанные латашше радиусы 3...5 «и.
3, Неуказанные Прецолыше отклон-нил ;л?мйров от-
верстий HI4, валов ъ!4. остальных
2
4. Отклонение от дердеддикулярнэсти сторон шза В
отлосатедьдо оси отверстия £ - не более 0,05мм.
б. Месса 0,5 кг.
* Рпзмр для справок.
Лс. 97. Шлка 2HI50.30.0I9
55 -
'vV>
1. НВ 241...286.
2. 4с-ста 1x45°.
3. Неуказанные предельнее отклонения размеров ог-
аерстИЙ HI4, НЬ-ЮВ Ы4. ОМаЛЬПН £^~-
4. Оаедьаосгь ж «ояусообриз.чость псзертностя Б -
не оолее 0,01 ш.
6. Масса 0,4 >tr.
fttc. 98. За.: 2Н1э0.30.032;
а - ось центроъ
Модуль В 2
Число зубьев Z 36
Нормальное асходный контур — ГОСТ 13755-66
коэфемижант .’леасджл I 0
Сгеаеш» точности ио Г СТ 1643-72 S-9-6-E
,Сэна Otwell нэргали и
4--4ЛГ5Лъан8 диаметр а 72
I. НВ Ш...265.
2. Термообработка зубьев током вноской частота,
гдубвна слоя ьэ,а...ь.Ь дш, твердость НВ С
40.,.50.
3. 1x45 .
4. Нвук&.’анные .вцелыше отклонения размеров от-
верстие HI4, валов ь14, остальных
5. Мааса 0,52 кг.
* Трее звание обеспечить техмол отчески.
1“Ис. 99. Kujpxj сенатов 2HI50.30.039:
а - ось центров
I. НВ 241...285.
2. «с.ски 1x45°.
3. Взаимное расположение апоночкого паза и пазе Г
глх показано из чертеже.
4. Ноуказаянве прадальяме отклонения размеров от-
аерстив EZ4, залзз ъ!4, остаяьккх ±-^Ц^-
5. Масса 0,56 кг.
Рио. 100. Baa 2HI50.3C.077:
а - ось центров
- 56 -
I. ИЗ 241...285.
2. Эаси 1x45°.
3. Heywut»HiTU₽ предельные лтклонеция >азиероз от-
верстие EI4, валов ъ14. остальных
2
4. ’.’леса 0,56 кг.
Рве. 101.3м 2HI50.30.078:
а - ось центров
"X)
»луль___________________
51V0 зуемв______________
Ьоцмыпа асхсдтл кентур
1м#амает смадвмя
Степень точности по
ГОСТ 1843-72
Хюна оСсе? нормали
Хмхтохыш! ЮАМРГР
2
£___________45
ГОСТ 13755-65
X о
S-9-8-B
W М,7341°:У6
4 90
Меду ль п 2
Число зубьев г 62
{ТэржаышЛ всхощшЯ контур - ГОСТ 13755-66
Ксзф’ящент смолевая X 0
Степень точности но ГОСТ 1643-72 * 9-2-е-З
Лтинп облой нэриаля я
^еляпзльяый дяниетр 11 124
I. Термообработка зубьез таком аысскоз чпетотк.
глубина слоя Ь5.5.. ,6.5 «гм, твердость Кв С
40...50.
2. £яски 1x45°.
3. Неуказанное прег--.тья«а откл-яппня ра^мччо- от-
ве.ютаЯ [П4, валов Ы4. оста_г'>них Д2Н.
~ 2
4. Мааса 1,01 кг.
* Требование обеспечить технологи чесга.
Рао. 102. Колесо зубчатое 2HI50.3Q. 071
I. Термоосрас'огха зуоьсв тегом внсикиЕ частоты.
глуймна слол ъ‘ё.5...6,5 сьерлость ЯаС
40...50.
Z. <3ыпа 1х4Ь°.
3. Heyjuijaiuihe зрслсльнье откдменжл размеров эт-
верстиЯ EI4. валов а!4, остальных
4ы
4. Мама 0,61 кг.
* ТреОованле оСеспечагь технологически.
Рас. 103. Колесо зубчатое 23150.30.080
57 -
Ум
|<"| jy»'-
Модуль Осевой *д 2.5
’Число ауоьёэ _Л2 ‘ 4С
С:пряхон- ный чер- вас*. пи червяка - Архимедов
числе заходов »1 1
Hanit-aaemie заи- ка * Правое
л(ежэсввов расстояния в обра- ботке АС 78*0.055
Степень точности по ГОСТ 3675-56 * а-х
допуск на накппленнуЕ по- грешность окружного лага JtRk 0,100
Допуск на разность соседних Dxiiymia лагов Jet 0.025
Зуборев- •шй ин- струмент: танина зуба (в осеэж сеченли) 3.925
радизльнл! зазор вс влажна* ио- леоа сх 0.62
радиус закругле- ния головки зуба ^eu 0.75
Обозначение чертежа сопря- женного червяка 2Н1Ы).40.(МЗ
I. НВ 160 не менее.
2. Неуказанное арцеслыша отклонения раэмэрои от-
поре тий П4, валов hI4, ооталыаа *--•
3. Мааса 2,4 кг.
Рао. 104. Колесе чарзячяое 23150.40.019
- 5Д -
Мадуль э 3.5
4|ыо эубьеэ Z 12
8«(малыш9 гсхолныг контур — ГОСТ 13755-68
ЬаДОдг внг шеденжя X 0,02714
Стесаны точности до ГОСТ 1543-72 7-6-7-В
Дюва обаег кермали 1DC
Да.атбльнц2 даакатр а 42
I. ЕВ 229...2л крмс мест, обозначенных особо.
2. Твриэосрайоткз зубьеь а поаврхносш Г тоном
аыеокой частоты, глубина слал ь9,5...10.5 мм,
тьердоотъ НиС 48...56.
3. Таски 1x45°.
4. Неуказанные предельные откланвния размеров от-
верстий ПТ4, валов hI4, ост-.тъймх •
2
5. Овальность в конусоосраыыость зоьералосги I -
не Славе 0,008 ж.
6. CueiL-jле зон отлеротия В относительно оаи вы-
ступа iivauu - не Оолео 0,2 ям.
7, Кваса 3.5 кг.
* Размер обеспечить лнзтрументом.
Рис. 105. Вал-козгерая 21150.40.031:
а - ось центров
- 59 -
Цсдудь В 3,5
Число зубьев Z 12
Нормальный исходный контур - ГОСТ 13755-56
Хооффишевт емв-гни.ч X 0.S
Степень точности по ГЮТ 1643-72 8-9-3-В
Длина обпей нормали V I7.2ej;je2
Делятелиый диаметр d 42
I. НВ 217...269 Kjxxie мест. обозначенных особо.
2. Саскя 1x45°.
3. Неуказяннье предельные откп'.яена- размеров от-
версаЯ KI4, валов tI4, остальных
4. Сьа-тьность и кеку сообразность поверхности А -
не Солее С,008 *м.
5. Uaooa 1.2 кг.
Рио. 106. Вал-шестерня 2BIS0.40.04С
Модуль осевой а 3
Число заходов ph I
Тад червяка Архи ио пев
Угол Еодъа® витка U 4^45-49й
Ньлравяеиие ьитка Правое
Ход ВИНТОВОЙ ТОО!Л 6Ъ 9,42
Параметры ПГОрИ-'З’ внгчов: угол -цродиля 20а
высота шткг h 6,6
Ciese^ точнозги оо ГССТ 3675-S6 Ст.8-Х
Тс.ддака витка аи1
Измерительная высота аМ1 3
Предельные отклонения оегэотс шага ~3bt лиг *0.022
Дредельние нимлмлзе пограакоот? осевого зага лъг> *0.040
Дснуак на вро^мль червяка С ,036
Допуск на радиальное биение витков червяка Еь 0,028
I. Термообработка imitkod червяка и пскорхнэсги Е
на указанной длине токов засекой частота, глу-
:лка елся НО.8. ..1.2 ьы. тверяэсть НВС
48...Ьб.
2. Неуказанные предельнее отклонения размеров ва-
.1О2.Ы4. зогадыш
2
3. Длсеа 1,16 кг.
“сверлить и развернуть гсд штирт ЪхЗи ГЮТ
3125-70 в сборе.
?ис. 107. Черпак 2H.I50.40.043:
.1 - ооь центров
- 60 -
I. Дроупхаетсл млжчже не белее трех раками да-
мтрж до 3 ш, не сосредоточенных в шок
мете, ш всех поверхностях хла легкой сыт,
ммжмице! ке Солее 1/3 иладедд.
I. Йем 1x45°.
3. Зеуказьн.чне предельные отклонения размеров ва-
лах Ы4, остальных
2
4. Xwootkj со размерам в квадратных сносках аро-
«алошть совместно о корпусом омрплъиоа го-
лема.
б. Масса 3.0 хг.
Рас. 106. Втулка 2EI5O.4O.O9I
1. Допускается налаял а не более трех реками длв-
метрсы до 3 м, аа сосредоточенных а однсы ме-
сте, па наружной поверхностл жлж легкой сыпл,
З4ыамиииа яе белее 1/3 плоешла.
2. Свока 1x45°.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров от-
2
4, Оорайитку ао реамерш в квадратных скобках оро-
мзвчжмты совместно с корпусом смраишо! го-
ловка.
5, Масса 2,39 кг.
Рао. 109. Втулка 2KI50.40.092.
«воле
1. НВ 241...265 крэме мест, обозначенных особо.
2. Термообработки шляцевоЯ частя, поверхлостей Г
а Д голоыуг яшшдолл и поверхность отверстия
Б током высокой частоты, глубина слоя
Ь0.8... 1,2 мм, тверпооть Ни С 48...56.
3. Эаска 1x48°.
•4, Беукаэаяные предельные отклонена* размеров от-
верстий MI4. валов Ы4, остальных
5. Овальность конусообразность поверхностей Г я
Д - не более 0.306 «м.
б. Откяоншяе от аериеиидудлрностн ториив гайка
подтяни аидыидокив, навернутой на шандала.
относительно поверхностей Г а Д - не белее
0,03 ш.
7. Допуск рг\тцпятого биения отверстия В относи-
тельно оса поверхностей Г и Л не более:
0,008 ми у горехп агашдоя;
0,315 мм - на раоотшшяя 300 »t от конца
шпинделя.
8. Отклонение от оиммопиннооти певорхвоств? В и
I относителхшо поверхности Б - не более 0,2 мм.
9, Масса 23,5 кг.
* Рвзмар обоспотать инструментом.
Рис. ПО. Егпндель 20150.50.031:
а - 2 фася 1,6x45°;
н - Моряе 5АТ7
- о? -
гдудь С 3,5
Вершенный исходный хонтур ГОСТ 13755-68
Степень точности по РОСТ 13242-73 * а-в
Тыциаа ауОа 5'4953’220
Вхмеретелыгая шеста ьау 3.5
Число эуоми Z 31
Верюиъкнй таг Рп to,996
I. НВ 229...285.
2. Caen 1x45°.
3. Поверхность 3 очжотять от окалины с последуицеЯ
промывкой.
4. Неуказанные предельные откдоиеяжя размеров от-
версти? Н14, задов Ы4. остхсьных 1Д“«
Z
5. Овальность конусообраэмость поверхностей 3
Д - не 5 алее 0,006 *ы. поверхности Г-не Лакее
0.008 nt.
6. Масса 19.5 кг.
* Размер оое с печать ииструмевгом.
Рис. III. Пиноль 2Я1о0.50.032:
а - 2 отв.й 5
- 63 -
I. ТорооСработта током высокой частоты, глуЛяа
слоя Ы...1 ам, В ЯС 30...40.
2. Неуказанные затейные радиусы I мм.
3. Ракомгаи, эау секли, острые кромка во допуска-
ются.
4. ЗероховатостЪ кехана ческа необрабатываемых по-
эеряяоствй ив грубее а*
5. Неукяэахиыв првлвлмые отюсоявввя размеров ва-
лов h 14, остальяов т"*-
6. Масса 0,25 кг.
?вс. П2. Кулячок 2HI50.50.033:
а - 2 фаска 0,5x45°