Text
                    . КОНТРОЛЬНЫЙ листок
сроков возврата-
----- -_-7- - -	i И7'*'	-ч_
КНИГА ДОЛЖНА БЫТЬ
ВОЗВРАЩЕНА НЕ ПОЗЖЕ
УКАЗАННОГО ЗДЕСЬ.СРОКА
Колич, пред, выдач. . 
Тип. пр-я «Карпол» 1Т95—1000000
N
ВЛ. Вольфсон, В.А. Ильяшенко, Р.Г. Комисарчин
(Л
РЕКОНСТРУКЦИЯ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Справочник производителя работ
Второе издание
электронная версия создана для сайта заочников КГАСУ KAZGASU.ru

Москва Стррй
г1999
УДК 69.059.7(035.5)
ББК 38.683
В 72
Вольфсон ВЛ. и др.
В 72 Реконструкция и капитальный ремонт жилых и общественных зданий: Справочник производителя работ /В.Л. Вольфсон, В.А. Ильяшенко, Р.Г. Комисарчик. - 2-е изд. стереотип. - М.: Стройиздат, 1999. - 252 с.
ISBN 5-274-01999-4
Содержатся сведения о системе технического обслуживания, ремонта и реконструкции жилых и общественных зданий. Даны основные характеристики строительных материалов и средств механизации, применяемых при ремонтно-строительных работах.
Для производителей работ и других специалистов ремонтно-строительных и проектных организаций, служб заказчика по реконструкции и капитальному ремонту зданий.
ББК 38.683
ISBN 5-274-01999-4
© Вольфсон В.Л., Ильяшенко В.А., Комисарчик Р.Г., 1999
ПРЕДИСЛОВИЕ
Основной задачей реконструкции и капитального ремонта жилых и общественных зданий является обеспечение сохранности основных фондов непро изводственной сферы, предотвращение их преждевременного выбытия, восстановление и улучшение их потребительских качеств, а также повышение комфортности. В связи с этим реконструкцию и капитальный ремонт следует рассматривать как важную составную часть крупномасштабных социальных программ по созданию, развитию и совершенствованию материально-технической базы для решения жилищной проблемы и значительного совершенствования культурно-бытового и коммунального обслуживания.
На капитальный ремонт зданий жилищно-гражданского назначения направляются большие финансовые, трудовые и материально-технические ресурсы. На ремонтно-реконструктивных работах используются значительные мощности подрядных ремонтно-строительных организаций. При этом ставится задача повышения эффективности использования этих ресурсов.
Производитель работ является одной из основных фигур на ремонтно-строительной площадке. Ежедневно он сталкивается с самым широким кругом вопросов в области ремонта и реконструкции зданий, для успешного решения которых ему необходим достаточный справочный материал.
Данный справочник ставит своей целью предоставить производителю работ информационный массив, содержащий разносторонние сведения в области организации и производства реконструкции н капитального ремонта зданий. Эти сведения включают систему технического обслуживания, ремонта и реконструкции жилых и общественных зданий, вопросы проектирования, характеристики основных строительных материалов и изделий, применяемых при ремонтно-реконструктивных работах, данные о средствах механизации, сведения о технологии ремонтно-строительных процессов, методах оптимальной организации работ и эффективного управления ими.
Предисловие, гл. 3, 4 написаны В. Л. Вольфсоном, гл. 1 — В. А. Илья-шенко, гл. 2, 5 — Р. Г. Комисарчиком, гл. 6 — В: Л. Вольфсоном, В. А. Илья-шенко.

ГЛАВА 1. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
1.1.	Задачи и содержание системы ТОРиР
Система технического обслуживания, ремонта и реконструкции (ТОРиР) зданий представляет собой комплекс взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение сохранности зданий. Эта система включает материальные, трудовые и технические ресурсы, а также необходимую нормативную и техническую документацию. Основные термины и определения системы ТОРиР приведены в табл. 1.1.
Система ТОРиР обеспечивает нормальное функционирование зданий в течение всего периода их использования по назначению. Сроки проведения ремонта зданий или их элементов должны определяться на основе оценки их технического состояния. Рекомендуемая периодичность проведения ремонтов приведена в табл. 1.2 (для зданий) и в табл. 1.3 (для элементов зданий). Техническое обслуживание производится постоянно в течение всего периода эксплуатации.
Таблица 1.1. Основные термины н определении системы ТОРиР
Элементы здания	Конструкция и технические устройства. составляющие здание и предназначенные для выполнения заданных функций
Неисправность элемента	Состояние элемента, при котором им ие выполняется
здания	хотя бы одно из заданных эксплуатационных требований
Повреждение элемента	Событие, заключающееся в нарушении исправного
здания	состояния элемента здания или его составных частей
Дефект элемента здания	Неисправность элемента здания, вызванная нарушением правил, норм и технических условий при его изготовлении, монтаже или ремонте
Эксплуатационные пока-	Совокупность технических, объемно-планировочных,
затели здания	санитарно-гигиенических, экономических и эстетических характеристик здания, обусловливающих его эксплуатационные качества
Техническое обслужива-	Комплекс работ по поддержанию исправного со-
ние здания	стояния элементов здания и заданных параметров, а также режимов работы его технических устройств
Ремонт здания	Комплекс строительных работ и оргаиизационно-технических мероприятий по устранению физического и морального износа, не связанных с изменением основных технико-экономических показателей здания
Текущий ремонт здания	Ремонт здания с целью восстановления исправности (работоспособности) его конструкций и систем инженерного оборудования, а также поддержании эксплуатационных показателей
Капитальный ремонт	Ремонт здания с целью восстановления его ресурса
здания	с заменой при необходимости конструктивных элементов и систем инженерного оборудования, а также улучшеиня эксплуатационных показателей
4
Продолжение табл. 1.1
Элементы здания	Конструкция н технические устройства, составляющие здание и предназначенные для выполнения заданных функций
Физический износ здания (элемента) Моральный износ здания Реконструкция здания	Показатель, характеризующий степень ухудшения технических и связанных с ними других эксплуатационных показателей здания (элемента) на определенный момент времени Показатель, характеризующий степень несоответствия основных параметров, определяющих условия проживания, объем и качество предоставляемых услуг, современным требованиям Комплекс строительных работ н организационно-технических мероприятий, связанных с изменением основных технико-экономических показателей здания (количества и площади квартир, строительного объема и общей площади здания, вместимости или пропускной способности) или его назначения и осуществляемых в целях улучшения условий проживания, качества обслуживания, увеличения объема услуг
Таблица 1.2. Минимальная продолжительность эффективной эксплуатации зданий
azgasu.ru
Виды жилых и общественных зданий по материалам основных конструкций	Продолжительность, лет	
	до постановки нз текущий ремонт	до постановки на капитальный ремонт
Полносборные крупнопанельные, блочные, со стенами нз кирпича, естественного камня и т. п., с железобетонными перекрытиями и нормальными условиями эксплуатации (жнлые дома н здания с аналогичным температурно-влажностным режимом основных функциональных помещений)	3—5	15—20
То же, с благоприятными условиями эксплуатации при постоянно поддерживаемом температурно-влажностном режиме (музеи, архивы, библиотеки и т. п.)	3—5	20—25
То же, с тяжелыми условиями эксплуатации прн повышенной влажности, агрессивности воздушной среды, значительных колебаниях температуры (банн, прачечные, бассейны, грязелечебницы и т. п.), а также открытые сооружения (спортивные, зрелищные и т. п.)	2—3	10—15
Здания со стенами из кирпича, естественного камня н т. п. с деревянными перекрытиями; деревянные со стенами нз прочих материалов и нормальными условиями эксплуатации (жилые дома н здания с аналогичным температурно-влажностным режимом основных функциональных помещений)	2—3	10—15
То же, с благоприятными условиями эксплуатации при постоянно поддерживаемом температурно-влажностном режиме (музеи, архивы, библиотеки и т. п.)	2—3	15—20
То же, с тяжелыми условиями эксплуатации прн повышенной влажности, агрессивности воздушной среды, значительных колебаниях температуры (банн, прачечные, бассейны, грязелечебницы и т. п.), а также открытые сооружения (спортивные, зрелищные н ,т. п.)	2-3	8—12
5
Таблица 1.3. Минимальная продолжительность эффективной эксплуатации элементов зданий
Элементы зданий	Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет	
	жилые здания	здания коммунального и социально-культурного назначения
1	2	3
Фундаменты Ленточные бутовые на сложном илн цементном	50	50
растворе* Ленточные бутовые на известковом растворе и кир-	50	60
пнчные* Ленточные бетонные и железобетонные*	60	60
Бутовые и бетонные столбы	40	40
Свайные* Деревянные стулья	15	15
Стены Крупнопанельные, с утепляющим слоем из мннерало-	50	50
ватных плит, ц. иеитного фибролита* Крупнопанельные однослойные нз легкого бетона*	30	30
Особо капитальные, каменные (кирпичные при толщине 2,5—3,5 кирпича) н крупноблочные на сложном или цементном растворе* Каменные обыкновенные (кирпичные при толщине	50	50
	40	40
2—2,5 кирпича)* Каменные облегченной кладки нз кирпича, шЛако-	30	30
блоков и ракушечника* Деревянные рубленые н брусчатые*	30	30
Деревянные сборно-щитовые, каркасно-засыпные*	30	30
Глинобитные, саманные, каркасно-камышнтовые*	15	15
Герметизированные стыки: панелей наружных стен мастиками нетвердеющим и	8	8
отвержд а ющим ися	15	15
мест примыкання оконных (дверных) блоков к гра-	25	25
ням проемов Перекрытия Железобетонные сборные н монолитные*	80	80
С кирпичными сводами иЛи бетонным заполнением	80	80
по металлическим балкам* Деревянные по деревянным балкам, оштукатуренные	60	60
междуэтажные То же, чердачные	30	30
По деревянным балкам, облегченные, неоштукату-	20	20
репные Деревянные по металлическим балкам	80	80
Утепляющие слои чердачных перекрытий из: пенобетона	25	25
пеностекла	40	40
цементного фибролита	15	15
керамзита или шлака	40	40
минеральной ваты	15	15
минераловатных плнт	15	15
Продолжение табл. L3
Элементы зданий	Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет	
	жилые здания	здания коммунального н социальнокультурного назначения
1	। 2	3
Полы Из керамической плитки по бетонному основанию	50	30
Цементные железнеиые	30	15
Цементные с мраморной крошкой	40	20
Дощатые шпунтованные: по перекрытиям	30	15
по грунту	20	10
Паркетные: дубовые на рейках (на мастике)	60 (50)	30 (25)
буковые на рейках (на мастике)	40 (30)	20 (15)
березовые» осиновые на рейках (иа мастике)	30 (20)	15 (10)
из паркетной доскн	20	10
из твердой древесно-волокнистой плнты	15	8
Мастичные на поливинил ацетатноцементной мастике	30	15
Асфальтовые	8	4
Из линолеума безосновного	10	5
То же, с тканевой илн теплозвукоизолирующей основой Из поливинилхлоридных плиток	10	10
Из каменных пл нт: мраморных	50	25
гранитных	80	40
Лестницы. Из сборных железобетонных крупноразмерных эле-	60	40
ментов* Монолитные железобетонные*	/60	40
Из каменных, бетонных, железобетонных ступеней	60	40
по стальным или железобетонным косоурам* Накладные бетонные проступи с мраморной крошкой	40	30
Деревянные	z	20	15
Балконы, лоджии, крыльца Балконы: по стальным консольным балкам (рамам) с за-	60	’	50
полненнем монолитным железобетоном или сборными плнтамн То же, с дощатым заполнением	30	25
Из железобетонных плит по балкам-консолям	80	70 _
Ограждения балконов и лоджий: металлическая решетка	40	35
деревянная решетка	10	8
Цементные или плиточные полы балконов и лоджий	20	15
с гидроизоляцией Асфальтовый пол	10	8
azgasu.ru
7
Продолжение табл. 1.3
Элементы зданий	Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет	
	жилые здания	здания коммунального и социальнокультурного назначения
1	2	3
Несущие деревянные балки-консоли с дощатым заполнением	20	15
Деревянный пол с обнвкой оцинкованной кровельной сталью	20	15
То же, черной кровельной сталью Крыльца:	15	12
бетонные с каменными илн бетонными ступенями	20	15
деревянные Крыша и кровля	10	8
Стропила сборные железобетонные	80	80
Крыша из железобетонных кровельных панелей	80	80
Деревянные стропила и обрешетка Утепляющие слои совмещенных бесчердачных крыш вентилируемых (невентнлируемых) из:	50	50
пенобетона или пеностекла	40 (30)	40 (30)
керамзита илн шлака	40 (30)	40 (30)
минеральной ваты	15 (10)	15 (10)
минераловатных плит Покрытия крыш (кровля)	20 (15)	20 (15)
Из оцинкованной стали	15	15
Из черной стали	10	10
Из рулонных материалов (в 3—4 слоя)	10	10
Из керамической черепицы	60	60
Из асбестоцементных листов	30	30
Безрулонные мастичные по стеклоткани Система водоотвода	10	10
Водосточные трубы и мелкие скрытия по фасаду нз оцинкованной стали	8	8
То же, из черной стали Внутренние водостоки из труб:	6	6
чугунных	40	40
стальных	20	20
полимерных Перегородки	10	10
Шлакобетонные, бетонные, кирпичные оштукатуренные	75	60
Гипсовые, гнпсоволокнистые, деревянные оштукатуренные	60	50
Из сухой штукатурки по деревянному каркасу Двери и окна Оконные и балконные заполнения:	30	25
деревянные переплеты	40	30
8
Продолжение табл. 1.3
Элементы зданий	Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет	
	жилые здания	здания коммунального и социальнокультурного назначения
1	2	3
металлические	» Дверные заполнения жилых домов:	50	40
внутренние	50	35
входные с лестничной клетки	40	30
входные наружные ' Отопительные печи и кухонные очаги	10	7
Кухонные печн с обогревающим щитком, работающие на дровяном топливе	20	18
То же, работающие на каменноугольном топливе	15	12
Отопительные печн на дровяном топливе	30	25
То же, на угольном топливе Вентиляция	25	20
Шахты и короба на чердаке нз шлакобетонных плит	60	60
То же, из деревянных щитов, обитых кровельным железом по войлоку	40	40
Приставные вентиляционные вытяжные каналы из гипсовых и шлакобетонных плит	30	30
То же, из деревянных щитов, оштукатуренных по тканой металлической сетке Внутренняя отделка	20	20
Штукатурка по каменным стенам	60	30
То же, по деревянным стенам н перегородкам	40	20
Облицовка керамическими плитками	40	30
Облицовка сухой штукатуркой	30	15
Окраска водными составами в помещениях	4	2
То же, иолуводными составами (эмульсионными)	5	3
Окраска водными составами лестничных клеток	3	3
То же, полуводными (эмульсионными) составами Окраска безводными составами (масляными, алкидными красками, эмалями, лаками и др.):	ч	4
стен, потолков, столярных изделий	у	8	2
полов	5	3
радиаторов, трубопроводов, лестничных решеток	4	4
Оклейка стен обоями обыкновенными	4	3
То же, улучшенного качества Наружная отделка Облицовка:	5	4
цементными офактуренными плитками	60	60
ковровой плиткой	30	30
естественным камнем	80	80
Терразнтовая штукатурка Штукатурка по кирпичу раствором:	50	50
сложным	30	30
известковым	20	20
9
Продолжение табл. 1.3
Элементы зданий	Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет	
	жилые здания	здания коммунального к социально-культурного назначения
1	2	3
Штукатурка по дереву	15	15
Лепные детали цементные Окраска по штукатурке (по бетону)' составами:	30	30
известковыми	3	3
силикатными	6	6
полимерными	6	6
кремнинорганнческнми красками	8	8
Масляная окраска по дереву	4	4
Окраска кровель масляными составами Инженерное оборудование Водопровод и канализация Трубопроводы холодной воды:	4	4
оцинкованные	30	25
газовые черные Трубопроводы канализации:	15	12
чугунные	40	30
керамические	60	50
пластмассовые	60	50
Водоразборные краны	10	5
Туалетные краны	10	5
Умывальники керамические	20	10
Унитазы керамические Смывные бачки:	20	10
чугунные высокорасположенные	20	15
керамические	20	15
Ванны эмалированные чугунные	40	20
То же, стальные Кухонные мойки и раковины:	25	12
чугунные эмалированные	30	15
стальные эмалированные	15	8
из нержавеющей стали	20	10
Задвижки и вентили из чугуна	г 15	8
Вентили латунные	20	12
Душевые поддоны	30	15
Водомерные узлы Горячее водоснабжение Трубопроводы горячей воды из газовых оцинкованных труб (газовых черных труб):	10	10
при закрытых схемах теплоснабжения	20 (10)	15 (8)
то же, при открытых	30 (15)	25 (12)
Смесители Полотенцесушители из труб:	15	8
черных	15	12
никелированных	20	15
Задвижки и вентили из чугуна	10	8
Вентили н пробковые краны из латуни	15	12
Колонки дровяные	20	20
Изоляция трубопроводов	10	10
Скоростные водонагреватели	10	10
10
Продолжение табл. 1.3
Элементы зданий	Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет	
	жилые зДаняя	здания коммунального и социально-культурного назначения
1	2	3
Центральное отопление Радиаторы чугунные (стальные) при схемах: закрытых	40 (30)	35 (25)
открытых	30 (15)	25 (12)
Калориферы стальные	15	10
Конвекторы	30	25
Трубопроводы (стояки) при схемах: закрытых	30	25
открытых	15	12
Трубопроводы (домовые магистрали) при схемах: закрытых	20	12
открытых	15	12
Задвижки	10	8
Вентили	10	8
Трехходовые краны	10	8
Элеваторы	30	30
Изоляция трубопроводов	10	10
Котлы отопительные: чугунные	25	25
стальные	20	20
Обмуровка котлов	6	6
Борова	15	15
Мусоропроводы Загрузочные устройства, клапаны	10	8
Мусоросборная камера	30	25
Ствол	60	50
Газооборудование Внутридомовые трубопроводы	/20	20
Газовые плиты	20	15
Водогрейные колонки	10	7
Электрооборудование	/ Вводно-распределительные устройства	20	20
Внутридомовые магистрали (сеть питания квартир)	20	20
с распределительными щитками Внутриквартирные сети при проводке: скрытой	40	40
открытой	25	25
Сеть дежурного освещения мест общего пользования	10	10
Сеть освещения помещений производственно--техн и-	10	ГО
ческого назначения Сеть питания лифтовых установок	15	15
Сеть питании системы дымоудаления	15	15
Линия питания ЦТП и бойлерных, встроенных в	15	15
здание Бытовые электроплиты	15	10
Продолжение табл. 1.3
Элементы зданий	Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет	
	жилые здания	здания коммунального и социально-культурного назначения
1	2	3
Оборудование диспетчерских систем Внутридомовые сети связи и сигнализации:		
проводка	15	15
щитки, датчики, замки, КИП и др.	10	10
телемеханические блоки, пульт	5	5
переговорно-замочные устройства	5	5
автоматическая противопожарйая защита	4	4
телеантенны	10	10
Наружные инженерные сети		
Водопроводный ввод нз труб: чугунных	40	40
стальных	15	15
Дворовая канализация и канализационные выпуски из труб:		
чугунных	40	40
керамических или асбестоцементных	30	30
Теплопровод	20	20
Дворовый газопровод	20	20
Прифундаментный дренаж	30	30
Внешнее благоустройство		
Асфальтобетонное (асфальтовое) покрытие проездов,	10	10
тротуаров, отмосток		
Щебеночные площадки и садовые дорожки	5	5
Оборудование детских площадок	5	5
Примечания: 1. Знаком «*» отмечены элементы, не подлежащие замене на протяжении всего периода использования зданий по назначению. 2. Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта указана для нормальных и благоприятных условий эксплуатации. При тяжелых условиях эксплуатация в помещениях основного функционального назначения зданий показатели графы 3 могут сокращаться до 30%.
Сроки проведения реконструкции зданий определяются социальными потребностями и, как правило, совпадают со сроками капитального ремонта.
1.2.	Классификация жилых и общественных зданий
Многообразие зданий по их конструктивным решениям, планировочным характеристикам, оснащенности техническими устройствами обусловливает целесообразность применения классификации зданий по определенным признакам, что необходимо
12
при подготовке исходных данных для разработки долгосрочных социально-экономических программ, прогнозирования количественного и качественного состава домового фонда и потребности в ремонте и реконструкции. Примерная классификационная схема применительно к жилищному фонду приведена в табл. 1.4.
Таблица 1.4. Схема классификации жилых зданий
Классификационные признаки	Группировка жилых зданий по классификационным признакам
Период постройки	До 1917 г. 1918—1957 гг 1958—1964 гг После 1964 г.
Этажность	Малоэтажные: 1—3 этажа Многоэтажные: св. 3 до 9 этажей Порышеиной этажности: св. 9 этажей
Тип планировки	Секционный Галерейный
Стены	Коридорный Кирпичные Из пустотелых керамических нли бетонных камней Из естественного камня (ракушечник, пильный известняк и др.) Облегченная кирпичная кладка С засыпным утеплителем Из крупных блоков Из крупных панелей: однослойной конструкции (нз плотного конструктивно-теплоизоляционного бетона или из автоклавно-ячеистого бетона); двухслойной конструкции с несущим слоем из тяжелого бетона (или бетона слитной структуры на пористых заполнителях) и конструктивно-теплоизоляционным слоем нз бетона на пористых заполнителях нли ячеистого бетона; трехслойной конструкции с наружным н внутренним слоями нз тяжелого или конструктивно-теплоизоляционного бетона на пористых заполнителях и утепляющим слоем (нз пенопласта, мннераловатных или стекловатных плит, фибролита н т. п.) Из монолитного бетона	* Деревянные рубленые Деревянные брусчатые
Перекрытия	Деревянные каркасные Деревянные, балочиые По стальным балкам с заполнением деревянными накатами То же, железобетонными плитами То же. монолитными бегониымн или кирпичными сводиками Кирпичные или бетонные своды Монолитные железобетонные По железобетонным балкам с заполнением легкобетонными вкладышами Из крупноразмерных железобетонных плит
Перегородки	Дощатые Деревянные щитовые Кирпичные Из мелкоразмерных плит (гипсобетонных, керамзнтобстонных и др.) Из гипсокартонных листов по каркасу
13
1.3.	Физический и моральный износ жилых зданий и методы его определения
Физический износ жилых зданий и их элементов (см. табл. 1.1) состоит в утрате ими первоначальных технико-эксплуата-циоииых качеств (прочности, устойчивости и др.) под воздействием эксплуатационных нагрузок и . сил природы. Признаками физического износа являются возникающие неисправности элементов зданий.
Физический износ жнлых зданий оценивается в соответствии с ВСН 53—86 (р), содержащими для каждого конструктивного элемента, вида инженерного оборудования и отделки таблицы признаков износа. Эти признаки выявляются в результате визуального или инструментального обследования и представляют собой преимущественно внешние проявления, свидетельствующие о наличии определенных неисправностей, характеризующихся разными стадиями развития. Каждой такой стадии соответствует количественная оценка неисправного состояния, устанавливаемая в процентах. Эти проценты условно характеризуют степень физического износа как отношение стоимости ремонтных работ, необходимых для устранения неисправности,. к восстановительной стоимости элемента жилого здания. Физический износ конструкции, элемента или системы, имеющих различную степень износа отдельных участков, устанавливается как сумма показателей износа отдельных участков, взвешениых по их удельному весу в общем объеме соответствующего элемента (табл. 1.5). Степень физического износа жилого здания (общего износа) определяется сложением степеней износа отдельных его элементов, взвешенных по удельному весу их стоимости в общей восстановительной стоимости здания (табл. 1.6).
Таблица 1.5. Определение степени физического износа конструктивного элемента (цифры условные)
Участки пола	Удельный вес участков к общему объему элемента, %	Физический изиос пола по участкам, %	Определение средне-азвешеиной степени физического износа участка, %	Доля физического износа участка в общем объеме элемента, %
Паркетные полы: в комнвтах 1 участок	20	40	(20 : 100) X 40	8
2	>	40	30	(40: 100) X 30	12
в коридорах	10	60	(10: 100) X 60	6
Итого	70			26
Дощатые полы в кухнях и прихожих: 1 участок	ю	40	(10: 100) X 40	4
2	>	10	50	(10 ; 100) X 50	5
Итого	20	—	1	——	1	9
14
Продолжение табл. 1.5
Участки пола	Удельный вес участков к общему объему, элемента. %	Физический износ пола по участкам, %	Определение средневзвешенной степени физического износа участка, %	Доля физического износа участка в обшем объеме элемента, %
Полы из керамической плитки: 1 участок	5	10	(5 : 100) X Ю	0,5
2	>	5	20	(5 : 100) X 20	1
Итого	10	—		1,5
Всего	100	—-	-—м	36,5
Таблица 1.6. Определение физического износа жилого здания (цифры условные)
Элементы жилого здания	Удельный вес элемента в общей стоимости жилого здания, %	Физический износ элементов здания, %	
		по результатам оценки	средневзвешенная степень физического износа
i	2	3	4
Фундаменты	11	5	0,55
Стены	19	20	3,8
Перегородки	7	30	2,1
Перекрытия	13	50	6,5
Крыша	2	20	0,4
Кровля	1	40	0,4
Полы	6	30	1,8
Окна	5	20	1
Двери	6	30	1.8
Отделочные покрытия	9	40	3,6
Центральное отопление	2,8	40	1,1
Холодное водоснабжение	0,5	15	0,08
Горячее водоснабжение	4,5	30	1,35
(с ваннами)			
Канализация	2	20	0,4
Газоснабжение	1.2	10	0J2
Электрооборудование	3,5	25	0,88
Прочие элементы	6	20/	1,2
Итого	100	——	26,98
Примечание. Удельный вес элементов (гр. 2) принят по сборнику Укрупненных показателей восстановительной стоимости жилых, общественных зданий и зданий и сооружений коммунально-бытового назначения для переоценки основных фондов № 28.— Госстрой СССР.— М., Стройкздат, 1970.
Моральный износ жилых и общественных зданий состоит в несоответствии их эксплуатационных характеристик современным требованиям. Эти требования отражены в нормах строительного проектирования. Отклонения от норм могут рассматриваться как признаки морального износа, подразделяющиеся
15
на три группы: недостатки планировки; несоответствие конструкций действующим нормативам по теплозащите, звукоизоляции, гидроизоляции и т. п.; отсутствие отдельных видов инженерного благоустройства.
Моральный изиос устраняется при проведении капитального ремонта или реконструкции жилого здания.
Количественная оценка морального износа жилых зданий требуется для обоснованного установления очередности при назначении зданий на капитальный ремонт, а также для определения социально-экономической эффективности ремонтио-реконструктивных работ.
В табл. 1.7 приведен пример группировки жилых зданий по моральному износу исходя из количественного критерия — степени распространения основных планировочных дефектов.
Для количественной оценки морального износа может быть применен технико-экоиомический метод, который заключается в определении размеров затрат на устранение износа в процентах к восстановительной стоимости здания. Показатели износа, рассчитанные по этому методу, приведены в табл. 1.8.
Таблица 1.7. Группировка жилых зданий по степей», морального износа
Признаки морального износа	Группы (категории) по степени морального износа			
	1	п	11!	IV
Квартир с жилой площадью	Св. 30%	От 20	От 10	До 10%
св. 85 м2		до 30%	До 20%	
Жилых комнат, расположен-	Св. 30%	От 20	От 10	До 10%
ных под кухнями или сани-		до 30%	до 20%	
тарными узлами				
Квартир с темными или про-	Св. 30%	От 10	От 5	До 10%
ходнымн кухнями		до 30%	до 10%	
Жилых комнат с окнами,	Св. 30%	От 10	От 5	До 5%
выходящими в световые дво-		до 30%	до 10%	
ры, шириной 3 м и менее				
Жилых комнат шириной	Св. 30%	От 10	От 5	До 5%
менее 2 м		до 30%	ДО 10%	
Квартир без ванных комнат	100%	100%	Св. 20%	До 20%
Лестниц с высотой подъема	Здания в	Здания в	—	-—
до пола последнего этажа	6 этажей	5 этажей		
14 м в домах, не оборудо-	и более			
ванных лифтами				
Примечание. Группа (категория) морального износа в целом по дому определяется по группе максимального износа, установленного для одного из перечисленных факторов-признаков в таблице.
16
Таблица 1.8. Технико-экономические показатели морального износа жилых зданий
Признаки морального износа	Показатели морального износа, % от восстановительной стоимости жилых зданий
1. Дефекты планировки: отсутствие:	
кухонь	15
санитарных узлов	2,5
ванных комнат	3
совмещенные санитарные узлы	2
(кроме однокомнатных квартир) планировка, не обеспечивающая заселение квартир одной семьей, при средней общей площади квартир в доме, м2:	
46—55	5
56-65	7
66-85	9
86— 120	И
Св. 120	12
2. Отсутствие отдельных видев инженерного благоустройства:	2.6
центрального отопления	
водопровода	0,6
канализации	1,8
электроснабжения	2,6
газоснабжения	1,5
горячего водоснабжения	1,8
ванн	3,2
радиотрансляционной сети	0,4
коллективных телевизионных антенн	1,7
телефонного ввода	0,2
лифтов при отметке пола верхнего этажа от уровня	6,6
тротуара более 14 м	
мусоропроводов (в зданиях с отметкой пола верх-	2
него этажа от уровня тротуара Н,2 м и более) 3. Несоответствие конструкций современным нормативным требованиям:	
полное отсутствие несгораемых и незагннвающих	2
перекрытий	1,5
то же, перегородок	
Примечание. При наличии приведенных в таблице отклонений от современных нормативных требований не во всех квартирах показатели уменьшаются пропорционально количеству этих квартир.
1.4.	Техническое обслуживание зданий
Техническое обслуживание включает контроль технического состояния зданий, поддержание их работоспособности или исправности, наладку и регулировку инженерного оборудования, подготовку к сезонной эксплуатации зданий и их^^тементов, а также обеспечение саннта [рб-гй niennчёских требований к помещениям и прилегающей территории.	• ' 1
2 Зак. 634	У :	" П 17
й	‘ ' г;
)! •	г
i •	G
Л
г- . ‘ 22k* .г -х- - -к-.я.
Контроль технического состояния зданий осуществляется проведением систематических плановых и неплановых осмотров. При проведении осмотров должны применяться эффективные методы обследования с использованием современных средств технической диагностики.
Плановые осмотры подразделяются на общие и частичные. При общих осмотрах контролируют техническое состояние здания в целом, при частичных4—техническое состояние отдельных элементов здания.
Общие осмотры проводят два раза в год: весной и осенью.
При весеннем осмотре проверяют готовность здания к эксплуатации в весенне-летний период, устанавливают объемы работ по подготовке здания к эксплуатации в осенне-зимний период и уточняют объемы ремонтных работ по плану текущего ремонта в год проведения осмотра.
При осеннем осмотре следует проверять готовность здания к эксплуатации в осенне-зимний период и уточнять объемы ремонтных работ по зданиям, включенным в план текущего ремонта следующего года.
При проведении частичных осмотров устраняют неисправности конструкций и инженерного оборудования, которые могут быть выполнены в течение времени, отводимого на осмотр.
Результаты осмотров отражают в документах по учету технического состояния зданий (журналах учета технического состояния, специальных карточках и др.). Эти документы включают: оценку технического состояния зданий и их элементов, выявленные неисправности, причины, вызвавшие их.
1.5.	Техническое обследование зданий
Техническое обследование включает следующие виды контроля технического состояния зданий:
проведение плановых или неплановых (внеочередных) осмотров (см. §1.4);
сплошное техническое обследование городской застройки;
подготовку проектирования капитального ремонта или реконструкции;
проведение экспертизы жилых зданий в аварийных ситуациях.
К контролю технического состояния зданий относится также приемочный контроль законченных капитальным ремонтом или реконструкцией зданий.
Техническое обследование заключается в выявлении дефектов и неисправностей зданий и их элементов, определении степени и динамики их развития, оценке их физического износа. При проведении технического обследования применяют методы натурных наблюдений (визуальные методы), разрушающие методы контроля технического состояния (вскрытие конструкций, пробные пробивки и т. п.), инструментальные методы,
18
в том числе неразрушающего контроля технического состояния.
Сплошное техническое обследование жилых и общественных зданий в масштабах города или региона рекомендуется проводить один раз в 5-^-8 лет в дополнение к системе плановых и неплановых (внеочередных) осмотров. Данные о техническом состоянии зданий, получаемые в результате проведения всех видов технического обследования, составляют основу информационного массива, создаваемого' для перспективного планирования капитального ремонта и реконструкции городской застройки.
Работы по сплошному техническому обследованию городской застройки проводятся в следующем порядке:
подготовительный этап;
архитектурно-исторические изыскания (при обследовании старой застройки);
обследование подземных конструкций зданий;
обследование наземных конструкций зданий; обследование инженерного оборудования; оформление результатов обследования.
На подготовительном этапе составляют адресный список домов, разрабатывают графики проведения технического обследования. Проводят сбор исходных материалов: планов домовладений, картограмм кварталов, инвентаризационных планов обследуемых домов, документов учета технического состояния (актов осмотров и т. п.). Проводят фотофиксацию фасадов домов старой постройки.
Архитектурно-исторические изыскания, как правило, проводят по домам дореволюционной постройки. При этом устанавливают: находится ли здание на учете как памятник истории или архитектуры; было ли оно повреждено в период Велнкой Отечественной войны 1941 —1945 гг. (в городах, находившихся в зоне военных действий); когда здание построено; какие и когда проводились ремонты и перестройки (в том числе надстройки, встройки, пристройки); наличие и расположение в стенах дымовентиляционных каналов, заложенных и перебитых проемов; были ли в доме прачечные, котельные и другие службы или производства, обусловливающие утяжеление режима работы строительных конструкций; наличие в здании ценных интерьеров.
Обследование подземных конструкций состоит в осмотре территории домовладения и визуальном определении конструкции, материала и технического состояния фундаментов. Осмотром устанавливают: дефекты и неисправности отмостки, тротуаров, входов в подвалы, крылец; наличие неравномерных осадок; степень осадок и уклоны отмостки. При наличии значительных деформаций в стенах или при отсутствии подвала отрывают шурфы на глубину на 0,5 м ниже подошвы фундамента. По результатам обследования делают эскиз фундамента с разме-2*	”
рами и описанием конструкции, материала, грунтов основания. При исследовании свайного основания определяют степень сохранности деревянных ростверков и головок свай.
При обследовании подземных конструкций наряду с фундаментами осматривают также стены подвала.
Обследование наземных конструкций здаиий включает определение технического состояния стен, перекрытий, перегородок, крыши, лестниц, оконных и дверных заполнений, полов.
При обследовании каменных стен устанавливают: наличие сырости и деформаций (трещин, выпучиваний, отклонений от вертикали, разрушения перемычек, ослабленных участков стеи). После отбивки штукатурки устанавливают прочность и качество кладки, размер кирпича и его качество, прочность сцепления кирпича с раствором, наличие и расположение трещин.
Прн обследовании стен крупнопанельных зданий устанавливают наличие трещин в панелях, протечек в наружных стенах, промерзаний наружных стен и стыков, протечек по линии заделки балконных плит, пониженной температуры поверхностей.
При обследовании деревянных зданий устанавливают участки выпучивания стен и другие деформации, а также повреждения древесины гнилью и жучком.
При обследовании перекрытий проводят их визуальный осмотр, устанавливают тип перекрытия (при необходимости со вскрытием отдельных участков). Определяют наличие протечек, промерзаний в местах примыкания перекрытий к стенам, деформаций (прогибов, перекосов, трещин в местах сопряжения со стенами). В случае обнаружения видимых прогибов проводят их инструментальный замер.. В деревянных перекрытиях выявляют: поражение древесины домовым грибом и жучком; в перекрытиях по стальным балкам — заметные прогибы, коррозию балок, загнивание деревянного наката, ослабление кирпичной кладки сводиков; в сборных железобетонных перекрытиях — наличие трещин с оголением арматуры, трещины в швах между плитами, смещение плит перекрытий относительно друг друга по высоте.
При осмотре лестниц устанавливают: тип лестницы по материалу конструкций, состояние сопряжений элементов, наличие трещин, выбоин в лестничных площадках, трещин в кладке стены в местах заделки ступеней; в деревянных лестницах — наличие трещин и сколов, разрушение врубок, гниль и прогибы в тетивах; в лестницах по стальным косоурам — прогибы косоуров, расстройство связи косоуров с площадочными балками.
При осмотре перегородок их техническое состояние определяют визуально. В случае обнаружения дефектов н неисправностей деревянных перегородок (гниль, осадки, отклонения от вертикали, поражение домовым грнбом и жучком, зыбкость, выпучивание, трещины и т. п.) проводят механическое зондирование. В кирпичных и плитных перегородках устанавливают
20
наличие трещин в местах сопряжений со смежными конструкциями, выпадение кирпичей, выпучивание; в панельных перегородках — трещины и выкрашивание раствора в местах сопряжения с перекрытиями и дверными коробками, выбоины, обнажение арматуры.
При осмотре крыш устанавливают техническое состояние несущих конструкций (стропильной системы, железобетонных кровельных панелей), измеряют толщину слоя утеплителя (при совмещенной кровле), определяют его влажность. Выявляют дефекты и неисправности кровельного покрытия (из штучных материалов или рулонного ковра).
При осмотре полов определяют дефекты и неисправности (уклоны, зыбкость, местные просадки, поражение гнилью, жучком и т. д.).
При осмотре оконных и дверных заполнений определяют наличие сгнивших узлов сопряжения, перекосов, коробления, а также загнивания отдельных элементов.
При осмотре инженерного оборудования выявляют неисправности трубопроводов, санитарно-технических приборов, санитарно-технической арматуры.
Порядок проведения предпроектного технического обследования приведен в гл. 2.
1.6.	Ремонт и реконструкция зданий. Текущий и капитальный ремонты
Текущий ремонт проводится с периодичностью, устанавливаемой при введении в действие системы ТОРиР с учетом природно-климатических условий, конструктивных решений и технического состояния зданий (см. табл. Li). Состав работ по текущему ремонту зданий приведен в* табл. 1.9.
Таблица L9. Перечень основных работ по текущему ремонту зданий
Элементы жилого здания	Ремонтные работу
Фундаменты и стены подвальных помещений	Заделка и расшивка стыков, швов, трещин, восстановление местами облицовки фундаментных стен со стороны подвальных помещений, цоколей; устранение местных деформаций путем перекладки и усиления стен; восстановление отдельных участков гидроизоляции стен подвальных помещений; пробивка (заделка) отверстий, гнезд, борозд; усиление (устройство) фундаментов под оборудование (вентиляционное, насосное);	* смена отдельных участков ленточных, столбчатых фундаментов или стульев под деревянными зданиями, под зданиями со стенами из прочих материалов; устройство (заделка) вентиляционных продувов, патрубков;
21
Продолжение табл. 1.9
Элементы жилого здания	Ремонтные работы ремонт приямков, входов в подвал; замена отдельных участков отмосток по периметру зданий; герметизация вводов в подвальные помещения и технические подполья; установка маяков на стенах для наблюдения за деформациями.
Стены	Заделка трещин, расшивка швов, восстановление облицовки и перекладка отдельных участков площадью до 2 м2 кирпичных стен; герметизация стыков элементов полносборных зданий и заделка выбоии и трещин на поверхности блоков и панелей; пробивка (заделка) отверстий, гнезд, борозд; смена отдельных венцов, элементов каркаса, укрепление, утепление, конопатка пазов, смена участков обшивки деревянных стен; восстановление отдельных простенков, перемычек, карнизов; постановка на раствор отдельных выпавших камней; утепление промерзающих участков стен в отдельных помещениях; устранение сырости, продуваемости; прочистка и ремонт вентиляционных каналов и вытяжных устройств.
Перекрытия	Временное крепление перекрытий; частичная замена или усиление отдельных элементов деревянных перекрытий (участков междубалочного заполнения, дощатой подшивки, отдельных балок). Восстановление засыпки и смазки. Антисептнрование и противопожарная защита древесины; заделка швов в стыках сборных железобетонных перекрытий; заделка выбоин и трещин в железобетонных конструкциях; утепление верхних полок стальных балок на чердаке и их окраска; дополнительное утепление чердачных перекрытий с добавлением засыпки.
Крыши	Усиление элементов деревянной стропильной системы, включая смену отдельных стропильных ног, стоек, подкосов, участков прогонов, лежней, мауэрлатов и обрешетки, антисептическая и противопожарная защита деревянных конструкций; все виды работ по устранению неисправностей стальных, асбестоцементных и других кровель из штучных материалов (кроме полной замены покрытия), включая узлы примыкания к конструкциям покрытия парапетов, колпакн и зонты над трубами и прочие места проходов через кровлю, стояки, стойки и т. д.; укрепление и замена водосточных труб и мелких покрытий архитектурных элементов по фасаду; частичная замена рулонного ковра;
22
Продолжение табл. 1.9
Элементы жилого здания	Ремонтные работы
	замена (восстановление) отдельных участков без-рулонных кровель; укрепление, замена парапетных решеток, пожарных лестниц, стремянок, гильз, устройств заземления, анкеров, радио- и телеантенн; устройство или восстановление защитно-отделочного слоя рулонных и безрулоиных кровель; замена или ремонт выходов на крышу, слуховых окон и специальных люков; очистка кровли от снега и наледи.
Окоииые и дверные за-	Смеиа, восстановление отдельных элементов, частич-
полнения, светопрозрач-	ная замена оконных, дверных витражных или витрин-
иые конструкции	ных заполнений (деревянных, металлических и др ); постановка доводчиков, пружин, упоров и пр.; смеиа оконных и дверных приборов; замена разбитых стекал, стеклоблоков; врезка форточек.
Перегородки	Укрепление, усиление-, смена отдельных участков деревянных перегородок; заделка трещин в плитных перегородках, перекладка отдельных их участков; улучшение звукоизоляционных свойств перегородок (заделка сопряжений со смежными конструкциями и др.).
Лестницы,	балконы,	Заделка выбоин, трещнн ступеней и площадок;
крыльца, зонты, козырь-	замена отдельных ступеней, проступей, подступенков;
кн над входами в подъез-	частичная замена и укрепление металлических перил,
ды, балкоиамн верхних	балконных решеток, экранов балконов и лоджий;
этажей	частичная замена элементов деревянных лестниц; заделка выбоин и трещин бетонных и железобетонных балконных плит; восстановление гидроизоляции полов, оцинкованных свесов балконных плнт, заделка покрытий крылец, зонтов, замена дощатого настила с обшивкой кровельной сталью;	 восстановлен не или замена отдельных элементов крылец, восстановление или устройство зонтов над входами в подъезды, подвалы я на балконы верхних этажей;	х частичная илн полная замена поручней лестничных н балконных ограждений; ремонт входной группы (входной блок, тамбур)
	ежегодно.
Полы	Замена отдельных участков покрытия полов; замена (устройство) гидроизоляции полов в отдельных санитарных узлах с полной сменой покрытия; заделка выбоин, трещин в цементных, бетонных, асфальтовых полах н основаниях под полы; сплачивание дощатых полов.
Печн и очаги	Все виды работ по устранению неисправностей печей н кухонных очагов, перекладка их в отдельных квартирах;
23
Продолжение табл. 1.9
Элементу жилого здания —			Ремонтные работы
Внутренняя отделка	перекладка отдельных участков дымовых труб, патрубков, боровов. Восстановление штукатурки стен и потолков от-
Наружная отделка	дельными местами; восстаиовлеиие облицовки стен керамической и другой плиткой отдельными местами; восстановление и укрепление лепных порезок и розеток, карнизов; все виды штукатурно-малярных работ во всех помещениях, кроме жилых, в которых они производятся нанимателем. Пескоструйная очистка, промывка, окраска фасадов;
Центральное отопление	восстановление участков штукатурки и плиточной облицовки; укрепление или снятие с фасада угрожающих па дением архитектурных деталей, облицовочных плиток, отдельных кирпичей; восстановление лепных деталей; масляная окраска окон, дверей, ограждений балко-нов> парапетных решеток, водосточных труб, цоколя; восстановление домовых знаков и наименований улиц. Смена отдельных участков трубопроводов, секций,
Вентиляция	отопительных приборов, запорной и регулирующей арматуры; установка (прн необходимости) воздушных кранов; утепление труб, приборов, расширительных баков, вантузов; перекладка обмуровки котлов, дутьевых каналов, боровов, дымовых труб (в котельной); смена отдельных секций у чугунных котлов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, колосников; замена отдельных электромоторов или насосов малой мощности; восстановление разрушенной тепловой изоляции; гидравлическое испытание и промывка системы; промывка отопительных приборов (по стояку) и в целом систем отопления; регулировка и наладка систем отопления. Смена отдельных участков и устранение неплот-
Водопровод и каналнза-	ностей вентиляционных коробок, шахт, камер, воздуховодов; замена вентиляторов, воздушных клапанов и другого оборудования; ремонт и замена дефлекторов, оголовков труб; ремонт и наладка систем автоматического пожаротушения, дымоудаления. Уплотнение соединений, устранение течн, утепление,
цня, горячее водоснабже-	укрепление трубопроводов, смена отдельных участ-
ние (внутридомовые сн-	ков трубопроводов, фасонных частей, сифонов, тра-
стемы)	пов, ревизий, восстановление разрушенной тепло-
	изоляции трубопроводов, гидравлическое испытание системы, ликвидация засоров, прочистка дворовой канализации, дренажа; смена отдельных водоразборных кранов, смесителей, душей, запорной арматуры;
24
	П рооол^ение табл. 1.9
Элементы жилого здания	Ремонтные работы
	утепление и замена арматуры водонапорных баков на чердаках; замена отдельных участков и удлинение водопроводных наружных выпусков для поливки дворов и улиц; замена внутренних пожарных кранов; ремонт и замена отдельных насосов н электромоторов малой мощности; замена отдельных узлов или водонагревательных приборов для ванн, укрепление и замена дымоотвод ящих патрубков; очистка водонагревателей и Змеевиков от накипи и отложений; прочистка дворовой канализации, дренажа; антикоррозионное покрытие, маркировка; ремонт или замена регулирующей арматуры; промывка систем водопровода, канализации и теплоснабжения; замена контрольно-измерительных приборов.
Электротехнические и слаботочные устройства	Замена неисправных участков электрической сети здания, а также устройство новых; замена поврежденных участков внутриквартирной групповой линии питания стационарных электроплит; замена вышедших. из строя выключателей, штепселей, розеток и др. (кроме жилых квартир); замена вышедших нз строя светильников, а также оградительных огней и праздничной иллюминации; замена предохранителей, автоматических выключателей, пакетных переключателей вводио-распределитель-ных устройств, щитов, электроплит; замена н установка фотовыключателей, реле времени н других устройств автоматического или дистанционного управления освещением зданий; замена электродвигателей и отдельных узлов электроустановок технических устройств; замена вышедших нз строя конфорок, переключателей, нагревателей жарочного шкафа и других сменных элементов стационарных электроплит; замена вышедших из стро^ стационарных электроплит; замена приборов учета; / замена или установка автоматических систем контроля за работой центрального отопления внутридомовых сетей связи и сигнализации, КИП и др,; подключение технических устройств зданий к диспетчерским службам; ремонт устройств электрической защиты металлических труб внутренних систем центрального отопления и водоснабжения от коррозии; ремонт или устройство сетей радио, телефонизация и установка телеантенн коллективного пользования жилых зданий; восстановление цепей заземления; замена вышедших из строя датчиков, проводки и оборудования пожарной и охранной сигнализации.
azgasu.ru
25
Продолжение табл. 1.9
Элементы жилого здания	Ремонтные работы
Внешнее благоустройство	Восстановление разрушенных участков тротуаров, проездов, дорожек и площадок; ремонт, укрепление, замена отдельных участков ограждений и оборудования детских игровых, спортивных и хозяйственных площадок, дворовых уборных, мусорных ящиков, площадок и навесов для контейнеров-мусоросборников и т. д.; оборудование площадок для выгула животных.
Прочие работы	Укрепление существующих и устройство новых металлических решеток, ограждающих окна подвальных помещений, козырьков над входами в подвал; восстановление и устройство новых переходов на чердаке через трубы центрального отопления, вентиляционные короба и др.; укрепление и установка домовых знаков, флаго-держателей; устройство и ремонт замочно-переговорных устройств; замена или укрепление затворов мусоропроводов, установка приспособлений для прочистки стволов; наладка всех видов внутридомового оборудования; устройство и ремонт газовых плит; устройство и ремонт скамеек на территории микрорайонов
Приемка законченного текущего ремонта жилых зданий должна осуществляться комиссией в составе представителей жилищно-эксплуатационной, ремонтно-строительной (при выполнении работ подрядным способом) организаций, а также домового комитета (правления ЖСК, органа управления жилищным хозяйством организаций или предприятий, министерств и ведомств).
Приемка законченного текущего ремонта объекта коммунального или социально-культурного назначения должна осуществляться комиссией в составе представителя эксплуатационной службы, ремонтно-строительной (при выполнении работ подрядным способом) организации и представителя соответствующего вышестоящего органа управления.
При производстве текущего ремонта зданий подрядным способом применяют принципы ценообразования и порядок оплаты выполненных работ, предусмотренные как для капитального ремонта.
Часть работ по текущему ремонту жилых зданий (текущий ремонт жилых и подсобных помещений квартиру должна выполняться нанимателями этих помещений за свой счет на условиях и в порядке, определяемых законодательством.
Капитальный ремонт включает устранение неисправностей
всех изношенных элементов, восстановление или замену (кроме полной замены каменных и бетонных фундаментов, несущих стен и каркасов) их на более долговечные и экономичные, улучшающие эксплуатационные показатели ремонтируемых зданий.
Кроме того, при проведении ремонта и за счет средств, для него предназначенных, могут производиться следующие работы: перепланировка квартир, не вызывающая изменения основных технико-экономических показателей зданий; увеличение количества и качества услуг; оборудование в квартирах кухонь и санитарных узлов; расширение жилой площади за счет подсобных помещений; улучшение инсоляции жилых помещений; ликвидация темных кухонь и входов в квартиры через кухни с устройством при необходимости встроенных или пристроенных помещений для лестничных клеток, санитарных узлов или кухонь, а также балконов, лоджий и эркеров; замена печного отопления центральным с устройством котельных, теплопроводов и тепловых пунктов; переоборудование печей для сжигания в них газа и угля; оборудование системами-холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения с присоединением к существующим сетям при расстоянии от ввода до точки подключения к магистралям до 150 м; устройство газоходов, водоподкачек, бойлерных; установка бытовых электроплит взамен газовых плит или кухонных очагов; устройство лифтов, мусоропроводов и систем пневматического мусоро-удаления в домах с отметкой лестничной площадки верхнего этажа 14 м и выше; перевод существующей сети электроснабжения на повышенное напряжение; устройство телевизионных и радиоантенн коллективного пользования, подключение к телефонной и радиотраисляциоиной сетям; установка домофонов, электрических замков; устройство систем противопожарной автоматики и дымоудаления; автоматизация и диспетчеризация отопительных котельных, тепловых сетей, теплопунктов и инженерного оборудования жилых домов, благоустройство дворовых территорий, включая замощение, асфальтирование, озеленение, устройство ограждений, дровяных сараев, оборудование детских, спортивных . (кроме стадионов) н хозяйс^веино-бытовых площадок; разборка аварийных домов; изменение конструкций крыш; оборудование чердачных помещений жилых и нежилых зданий под эксплуатируемые; замена существующего и установка нового технологического оборудования в зданиях коммунального и. социально-культурного назначения; утепление и шу-мозащита зданий; замена изношенных элементов внутриквартальных инженерных сетей; ремонт встроенных помещений в зданиях. На капитальный ремонт должно ставиться, как правило, здание в целом или его часть (секция, несколько секций). При необходимости может производиться капитальный ремонт отдельных элементов здания.
При реконструкции зданий мо/ут, исходя из сложившихся градостроительных условий и действующих норм проектирования (кроме работ, выполняемых при капитальном ремонте), осуществляться:
изменение планировки помещений, возведение надстроек, встроек, пристроек к здаииям, а при наличии необходимых обоснований — их частичная разборка;
улучшение архитектурной выразительности зданий, а также благоустройство прилегающих территорий.
При реконструкции объектов коммунального и социальнокультурного назначения может предусматриваться расширение существующих и строительство новых зданий и сооружений подсобного и обслуживающего назначения, а также строительство зданий и сооружений основного назначения, входящих в комплекс объекта, взамен ликвидируемых.
1.7.	Определение потребности в капитальном ремонте и реконструкции зданий
Капитальный ремонт и реконструкцию зданий планируют на основании данных о потребности в их проведении. Эту потребность выявляют исходя из количественного и качественного состава домового фонда, его физического и морального износа. Совокупность этих данных в сочетании с расчетными показателями стоимости работ образует необходимый информационный массив для разработки плана капитального ремонта и реконструкции, который включает:
рабочую классификацию (группировку) зданий по физическому и моральному износу, по совокупности признаков физического и морального износа;
рабочую 'классификацию (группировку) капитальных ремонтов;
укрупненные показатели стоимости капитального ремонта и реконструкции;
систему приоритетов для включения зданий в планы капитального ремонта и реконструкции;
сводные данные о техническом состоянии зданий по городу (району, области и т. п.) и потребности в их капитальном ремонте или реконструкции.
Примерные схемы группировки жилых зданий по физическому и моральному износу и по совокупности признаков физического и морального износа приведены в табл. 1.10, 1.1 i, 1.12. По этим схемам могут быть разработаны рабочие таблицы с конкретизацией признаков физического и морального износа .и уточнена группировка зданий с учетом местных условий. В табл. 1.13 приведено в качестве примера извлечение из классификации (группировки) жилых зданий по физическому износу, разра
28
Таблица 1.10. Классификация (группировка) жилых зданий по физическому износу
Группа жилых зданий по техническому состоянию (физическому износу)н примерные показатели общего износа. %	Общая характеристика технического состояния жилых зданий	Потребность в капитальном ремонте
1	Неисправности основных строи-	Нормальная эксплуатация1
(ДО 10)	тельных конструкций (фундаментов, стен, перекрытий, перегородок, крыши, оконных и дверных заполнений, покрытий полов) и инженерного оборудования отсутствуют или имеются незначительные, не препятствующие нормальной эксплуатации здания	обеспечивается техническим обслуживанием и текущим ремонтом
2	То же, при значительных неис-	Для обеспечения нормаль-
(св. 10 до 20)	правностях: а) инженерного оборудования б) крыши в) внешнего благоустройства г) наружных коммуникаций д) фасадов Нормальная эксплуатация здания при значительной неисправности внешнего благоустройства затруднена, прн значительной неисправности инженерного оборудования, крыши, наружных коммуникаций возможна со значительными ограничениями	ной эксплуатации необходим капитальный ремонт отдельных элементов здания (инженерного оборудования, кровельного покрытия, внешнего благоустройства, наружных коммуникаций)
3	Неисправности фундаментов, стен,	Для обеспечения нормаль-
(св. 20 до 30)	перекрытий, перегородок отсутствуют или незначительны. Оконные и дверные заполнения, покрытия полов имеют значительные неисправности прн массовом их распространении. Неисправности крыши, инженерного оборудования, наружных коммуникаций незначительны. Эксплуатация здания возможна с ограничениями	ной эксплуатации необходим капитальный ремонт здания с восстановлением или заменой всех неисправных элементов у
4	Фундаменты, стены, перекрытия,	Для обеспечения нормаль-
(св. 30 до 40)	перегородки имеют значительные неисправности при ограниченном распространении. Оконные и дверные заполнения, крыша, покрытия полов, инженерное оборудование имеют значительные неисправности при массовом их распространении. Эксплуатация здания возможна со значительными ограничениями	ной эксплуатации необходим капитальный ремонт (реконструкция) здания с восстановлением или частичной заменой фундаментов, стен, перекрытий, перегородок, а также восстановлением или заменой оконных и дверных заполнений, покрытий полов, кровли, инженерного оборудования
5	Фундаменты, стены н перекрытия	Для обеспечения нормаль-
(св. 40 до 70	имеют значительные неисправ-	ной эксплуатации необходим
для каменных	иости при массовом их распро-	капитальный ремонт (рекой-
29
Продолжение табл. 1.10
Группа жилых зданий по техни ческому состоянию (физическому износу) и примерные покачатели обнхеЮ износа. %	Общая характеристика технического состояния жилых зданий	Потребность в капитальном ремонте
зданий; св. 40	страненин. Эксплуатация здания	струкция) здания с воссга-
до 65 ДЛЯ лере-	должна быть прекращена для	новлением фундаментов и
винных зданий)	проведения капитального ремонта	стен, полной или близкой к полной заменой перекрытий, перегородок, крыши
6	Основные конструкции здания	Капитальный ремонт здания
(св 70 для к а	(фуидаменты, стены, перекрытия)	экономически нецелесообра-
менных зданий; св. 65 для дере винных зданий)	не способны выполнять заданные функции из-за высокого износа. Эксплуатация здания должна быть прекращена, продолжение ее возможно при проведении ох-ранпо-поддерживающих~ работ	зек
П«»д нормальной эксплуатацией подразумевается эксплуатация без ограничений.
Таблица 1.11. Классификация (группировка) жилых зданий по моральному износу
Группа жилых зданий ио соответ ствию нормативным требованиям к планировке и уровню инженерного благоустройства (по моральному износу)
Отклонения от нормативных требовании
к планировке
к уровню инженерного благоустройства
1
2
3
Отклонений нет
В квартирах, составляющих до 10% от общей площади
жилого здания; жилая пло-
щадь квартир свыше 85 м* 2 * * * * * В;
жилые комнаты расположены под кухнями или санузлами; квартиры с темными или про-
ходными кухнями; жилые ком-
наты шириной менее 2 м в двух- или тре.хкомнатных квартирах; совмещенные санузлы; высота жилых помещений от пола до потолка менее 2.5 м
В квартирах, составляющих свыше 10 и до 30% от общей площади жилого здания, имеются отклонения от нормативных требований, указанные для группы 2
Отклонений нет
В здании отсутствуют телефонизация, радиофикация, телевизионное оборудование. В зданиях высотой 5 этажей отсутствуют мусоропроводы. В зданиях высотой 5 этажей при отметке пола входа в квартиры верхнего этажа над уровнем тротуара 14 м и более отсутствуют лифты. В квартирах, составляющих до 10% от общего числа квартир в здании, нет ванных (душевых)
В зданиях высотой свыше 5 этажей отсутствуют мусоропроводы. В зданиях высотой свыше 6 этажей отсутствуют лифты. Отсутствует центральное отопление, газоснабжение (при отсутствии бытового эле-
30
Продолжение табл. 1.11
Группа жилых зданий по соответствию нормативным требованиям к планировке и уровню инженерного бл агоустройства (по моральному износу)	Отклонения от нормативных требований	
	к планировке	к уровню инженерного благоустройстве
4	В квартирах, составляющих свыше 30% от общей площади жилого здания, имеются отклонения от нормативных требований, указанные для группы 2	ктричества),, горячее водоснабжение. Во всех квартирах нли большей их части отсутствуют ванные (душевые) Отсутствует водопровод, канализация
Примечание. Для отнесения жилого здания к определенной группе по соответствию нормативным требованиям к планировке и уровню инженерного благоустройства достаточно наличия одного из признаков, характеризующих эту группу.
Таблица 1.12. Классификация (группировка) жилых зданий по совокупности признаков физического н морального износа
Г руппа жилых зданий по совокупности признаков физического и морального износа	Группа жилых зданий по износу		Краткая характеристика жилого здания
	физическому (табл. LI0)	моральному (табл. I.H)	
1	1	1, 2	Жилое здание не имеет значительных неисправностей строительных конструкций и инженерного оборудования н отклонений от нормативных требований к планировке и уровню инженерного благоустройства
2	1	3, 4	То же, при значительных отклонениях от нормативных требований к планировке и уровню инженерного благоустройства
3	2	1. 2, 3, 4	Жилое здание имеет значительные неисправности отдельных элементов (инженерного оборудования, кровли, внешнего благоустройства наружных коммуникаций, фасадов)
4	3	1, 2	Жилое здание имеет значительные неисправности ограждающих конструкций с массовым распространением. Отклонения от нормативных требований к планировке и уровню инженерного благоустройства отсутствуют или незначительны
5	3, 4	3, 4	То же, при значительных отклонениях от нормативных требований к
31
Продолжение табл. 1.12
Группа жилых зданий по совокупности	Группа жилых зданий по износу		Краткая характеристика
призивков физического и морального износа	физическому (табл., 1.10)	моральному (табл. 1Л1)	жилого здания
6 7	5 6	1, 2, 3, 4 1. 2, 3, 4	планировке н уровню инженерного благоустройства Жилое здание с высокой степенью износа основных элементов. Эксплуатация здания должна быть прекращена для проведения капитального ремонта Из-за высокого износа капитальный ремонт жилого здания нецелесообразен. Для продолжения эксплуатации здания (до сноса) необходим ремонт охраиио-поддерживающего характера
Таблица 1.13. Классификация
(группировка) жилых зданий по физическому износу (извлечение)
Группа (категория) физического износа	Признаки физического износа		
	фундаментов	стен	перекрытий
1 2 и т. д.	Выпучивание и заметные искривления линии цоколя, сквозные трещины в цоколе с развитием в стенах здания. Выпучивание полов и стен подвала. Выветривание отдельных участков кладки цоколя или стен подвала на глубину от 7а До 1 кирпича	Местные выпучивания с отпадением штукатурки, выветривание швов или кирпича на глубину до 4 см иа площади св. 20 до 50%. Выкрашивание и выпадение отдельных кирпичей на плоскости стен, в карнизе и перемычках; трещины в перемы-чечной части кладки и в отдельных простенках	Прогибы больше нормативных (на обследуемой площади перекрытий св. 30%Д. Поражение гнилью деревянных балок от поверхностного до полного сечеиия (св. 50% от количества осмотренных). Поражение коррозией металлических балок от поверхностной до 25% по сечеиию (более 50% от количества осмотренных).
Примечание. Группа (категория) физического износа жилого здания определяется по максимальному показателю физического износа, установленному для одного из трех элементов здания.
ботанной с учетом особенностей старой застройки Санкт-Петербурга.
Классификация жилых зданий по совокупности признаков физического и морального износа (табл. 1.12) представляет
32
результирующий классификационный документ, содержащий наиболее типичные сочетания показателей физического и морального износа жилых зданий.
Укрупненные показатели стоимости капитального ремонта и реконструкции необходимы для оценки потребности в финансовых ресурсах при перспективном планировании. Эти показатели рекомендуется устанавливать дифференцированно по видам (группам) капитального ремонта с однородной технологической структурой работ. Такая примерная классификация ремонтов приведена в табл. 1.14»
Таблица 1.14. Примерная классификация (группировка) капитальных ремонтов
Вид капитального ремонта	Охват здания ремонтными работами	Сменяемость основных конструкций пря ремонте	Состав работ (основной)
1	Ремонт здания в целом (реконструкция)	С полной заменой перекрытий	Полная или близкая к полной смена перекрытий, крыши, перегородок, полов, оконных и дверных заполнений, инженерного оборудования, ремонт внутренней и наружной отделки, внешнего благоустройства
2	То же (реконструкция)	С частичной заменой перекрытий	Частичная смена перекрытий, полная или частичная смена перегородок, полов, оконных н дверных заполнений, инженерного оборудования, ремонт внутренней и наружной отделки, внешнего благоустройства
3	То же (реконструкция)	Без замены перекрытий с полной или частичной заменой перегородок	Полная или частичная смена перегородок, полов, оконных и дверных заполнений, инженерного оборудования, ремонт внутренней и наружной отделки, внешнего благоустройства	/
4	То же	Без замены перекрытий и перегородок	Ремонт крыши, полов, оконных н дверных заполнений, внутренней и наружной отделки, инженерного	оборудования, внешнего благоустройства
5	Ремонт отдельных-элементов здания	Без замены перекрытий и перегородок	Ремонт крыши, отдельных систем инженерного оборудования, фасада, наружных коммуникаций, внешнего благоустройства
Примечания. 1. Если в результате выполнения капитального ремонта вида 1, 2 и 3 изменяется количество и размеры квартир, эти объекты следует относить к реконструкции. При реконструкции в основной состав работ могут входить надстройки, встройки и пристройки. 2. Капитальный ремонт групп 1, 2, 3 выполняется с временным прекращением эксплуатации ремонтируемых зданий и освобождением их от жильцов и арендаторов.
3 Зак. (>34
33
Укрупненные показатели стоимости разрабатываются по данным законченных и сданных в эксплуатацию объектов для основных видов капитального ремонта (реконструкции) согласно табл. 1.14.
Приоритеты (очередность) для включения жилых здании в планы капитального ремонта устанавливаются в виде разделения жилых зданий по срокам проведения ремонта на очереди (I II и т. д.) или путем указания намечаемого года ремонта. При этом следует предусматривать первоочередное назначение на ремонт жилых зданий, эксплуатация которых в связи с высокой степенью износа основных конструкций илн инженерного оборудования осуществляется со значительными ограничениями (группы 3, 6 и 7 в табл. 1.12).
Результаты определения для каждого здания соответствующей группы по его физическому н моральному износу и установления потребности в капитальном ремонте отражают в сводной ведомости.
1.8.	Текущее и перспективное планирование ремонта и реконструкции
Планирование капитального ремонта и реконструкции зданий осуществляется децентрализованно исполкомами местных Советов народных депутатов, предприятиями и организациями, имеющими на балансе жилищный фонд
Реконструкция жилых домов, осуществляемая за счет государственных централизованных капитальных вложений и средств фондов социального развития.предприятий (объединений), планируется в порядке, установленном для разработки планов капитальных вложений.
В системе взаимодействующих текущих (годовых) и перспективных планов капитального ремонта и реконструкции главная роль должна принадлежать долгосрочным планам (на 5— 20 лет) с распределением зданий по годам. Годовые планы составляют на основе долгосрочных с необходимым уточнением и детализацией отдельных показателей.
Планы должны носить программно-целевой характер и устанавливать оптимальные сроки исчерпания потребности, в ремонтных работах, обусловленной высоким физическим износом зданий. В планах должен быть четко обозначен достигаемый результат выполнения намечаемой на перспективу ремонтной программы. При этом имеется в виду степень достижения конечной цели: приведение всех зданий в технически исправное состояние и устранение их морального износа настолько, чтобы объемы капитального ремонта в последующий плановый период определялись в основном динамикой нарастания нормального физического износа.
Планирование должно предусматривать:
34
комплексное приведение в исправное состояние зданий с улучшением их планировки и повышением уровня инженерного бл а гоустройств а;
своевременную постановку зданий на ремонт исходя из их технического состояния, установленной очередности назначения на ремонт;
ритмичную сдачу в эксплуатацию зданий, законченных ремонтом или реконструкцией;
эффективное использование средств, выделяемых на ремонт и реконструкцию;
сбалансированность планов с финансовыми, материально-техническими ресурсами, производственными мощностями проектных и подрядных организаций и наличием жилищного фонда для временного (на время ремонта) или постоянного отселения проживающих в жилых зданиях, подлежащих ремонту с прекращением эксплуатации.
В планировании капитального ремонта и реконструкции применяются стоимостные и натуральные показатели. Первые являются обобщающими, характеризующими темпы экономического роста, объем, структуру и эффективность производства. Вторые — характеризуют степень удовлетворения конкретных потребностей общества, материально-вещественную структуру производства, технический уровень и качество продукции.
Планы капитального ремонта разрабатывают на основе исходных данных, сформированных!? учетом рекомендаций § 1.7.
Капитальному ремонту подлежат здания, эффективная эксплуатация и сохранность которых в планируемом периоде не могут быть обеспечены путем текущего ремонта в связи с неудовлетворительным техническим состоянием их конструкций и инженерного оборудования. Здания включают в планы капитального ремонта и реконструкции исходя из очередности, указанной в сводных ведомостях (§ 1.7).
Капитальный ремонт зданий, пребывающих к моменту составления долгосрочного плана в исправном техническом состоянии, может предусматриваться в перспективном периоде, исходя из показателей минимальной продолжительности эффективной эксплуатации зданий до постановки их на ремонт (сМ. табл. 1.2) с учетом опытных данных.
Планы ремонта отдельных элементов инженерного оборудования (например, системы центрального отопления, горячего водоснабжения и т. п.), как правило, увязываются с планами капитального ремонта здания в целом.
В городах с застройкой, включающей значительное число жилых зданий, требующих капитального ремонта или реконструкции, следует планировать проведение их групповым методом (независимо от ведомственной принадлежности) с одновременным охватом ремонтными работами групп зданий различного назначения в пределах градостроительного образования
35
3*
(жилого квартала, жилого района и т. д.).
Планы капитального ремонта и реконструкции должны быть увязаны с планами и проектами перспективного развития городов и других населенных пунктов (генеральными планами, схемами развития, проектами детальной планировки).
В зданиях с высоким износом, капитальный ремонт которых экономически нецелесообразен, может выполняться ремонт поддерживающего характера (охранные, утеплительные и другие работы), обеспечивающий безопасные и санитарные условия проживания в них на необходимый срок — до их сноса.
Капитальный ремонт жилых зданий с заменой перекрытий и перепланировкой помещений должен проводиться с временным прекращением эксплуатации этих зданий и освобождением их от проживающих и арендаторов. Потребность в маневренном жилищном фонде (или в жилой площади для постоянного отселения) определяется в перспективном плане укрупненно в размере 1,3 к плановому объему общей площади капитально ремонтируемых жилых домов. При разработке годовых планов эта потребность уточняется по данным о количестве и составе семей, подлежащих отселению.
Капитальный ремонт зданий, отнесенных в исходных данных к 1-й очереди, включается в перспективные планы в объеме, лимитируемом общим размером ассигнований, производственной мощностью ремонтно-строительных организаций и наличием жилищного фонда для отселения проживающих. Остальной объем финансовых и производственных ресурсов планируется к использованию для ремонта объектов 2-й, а по нсчерпанин таковых — 3-й очереди.
1.9.	Финансирование капитального ремонта н реконструкции
Источниками финансирования капитального ремонта жилищного фонда являются: средства фонда ремонта основных фондов; бюджетные ассигнования (для ремонта жилищного фоида местных Советов); средства фонда социального развития предприятий в части, предназначенной для капитального ремонта.
Капитальный ремонт финансируется в тех учреждениях банка, в которых находятся расчетные и текущие счета предприятий и организаций. Финансирование производится с этих счетов или (по жилищному фонду) с открываемых особых или отдельных счетов. Все средства на капитальный ремонт жилищного фонда местных Советов, включая бюджетные ассигнования, зачисляют на балансовые счета, открываемые заказчиком жилищно-эксплуатационным организациям.
Реконструкция жнлых домов, осуществляемая за счет государственных централизованных капитальных вложений или средств фондов социального развития предприятий, финанси
36
руется в порядке, установленном для капитальных вложений.
За счет средств, предназначенных на капитальный ремонт, оплачиваются:
работы по техническому обследованию жилых зданий и составлению проектно-сметной документации на капитальный ремонт — независимо от периода его проведения;
ремонтно-строительные работы, работы по монтажу недостающих видов инженерного оборудования, утеплению зданий, дворовому благоустройству и др. (см. п. 1.6);
технический и авторский надзор.
1.10.	Социальная и экономическая эффективность капитального ремонта и реконструкции зданий
Эффективность капитального ремонта и реконструкции зданий определяется сопоставлением социальных и экономических результатов с затратами, необходимыми для их достижения. Социальные результаты состоят в улучшении жилищных условий и социально-культурного обслуживания населения. Экономические результаты состоят в устранении физического износа (частичном воспроизводстве основных фондов), о снижении эксплуатационных затрат. Экономические результаты реконструкции, включающей надстройку (встройку, пристройку), состоят в увеличении общей площади жилых зданий.
Улучшение жилищных условий населения заключается в улучшении планировки квартир в ремонтируемых (реконструируемых) зданиях с учетом односемейного заселения их после ремонта (реконструкции), а также приведение этих зданий в соответствие с требованиями современных норм проектирования жилья, оборудование их недостающими техническими устройствами (например, ваннами или душем, горячим водоснабжением, лифтами и т. п.), что повышает комфортность жилища.
Снижение эксплуатационных затрат обеспечивается за счет уменьшения потребности в текущем ремонте здания.
Общая (абсолютная) эффективность затрат на капитальный ремонт или капитальных вложений на реконструкцию может быть определена как отношение прироста социально-экономического результата к затратам, требуемым для его достижения. Показатели общей (абсолютной) эффективности сравниваются с аналогичными фактически достигнутыми показателями за предыдущий период или с аналогичными показателями, достигнутыми в сходных условиях в смежном регионе.
Сравнительную экономическую эффективность целесообразно определять при сопоставлении вариантов строительства нового или реконструкции существующего здания. Экономическую эффективность определяют как результат сравнения приведенных затрат (с учетом эксплуатационных расходов) на соответствующий натуральный показатель в реконструированном
37
здании и в новом здании-аналоге, возводимом на пятне застройки существующего здания, подлежащего реконструкции.
Минстроем РФ утверждены и введены в действие нормативы предельных затрат на реконструкцию и капитальный ремонт жилых домов, предназначенные для разработки и утверждения проектно-сметной документации на эти цели. Предельные затраты установлены в процентах от стоимости 1 м1 2 общей площади строительства в том же регионе аналогичных (по материалу стен и этажности) жилых зданий в следующих размерах:
на реконструкцию — 80%;
на капитальный ремонт с модернизацией (т. е. с улучшением планировки без изменения количества и размеров квартир, с устройством недостающих видов инженерного оборудования, включая наружные сети, кроме магистральных, и выполнением благоустройства придомовой территории) — 55%;
на капитальный ремонт без модернизации (см. выше) — 35%.
Указанные нормативы предельных затрат устанавливают верхний предел стоимости при физическом износе зданий до 40%, при износе более 40% вводится коэффициент 1,25.
ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ
2.1.	Общие требования к проектам капитального ремонта и реконструкции жилых и общественных зданий.
Подготовка проектирования
Разработка проектно-сметной документации на капитальный ремонт’ необходима для всех проектных решений по перепланировке, изменению функционального назначения помещений, замене конструкций, инженерных систем или устройству их вновь, благоустройству придомовой территории и другим аналогичным работам.
Основные требования к содержанию, составу, порядку раз-проектов и смет на ВСН 58-88 (р)	,
Госкомархитектуры и ВСН41-85 (Р)
Госгр аж данстрой
работки, согласования и утверждения капитальный ремонт приведены в . ВСН 55-87 (р) ВСН 61-89 (р) Госгражданстрой ’ Госкомархитектуры
Ведомственными строительными нормами, утвержденными и введенными в действие для жилых домов, разрешается пользоваться
1 В дальнейшем под капитальным ремонтом подразумевается также
реконструкция жилых и общественных зданий.
38
и при проектировании ремонта общественных зданий. В случае недостаточности перечисленных ВСН допускается применительное использование соответствующих разделов строительных норм и правил (СНиП 2).
Проектно-сметная документация на капитальный ремонт разрабатывается, как правило, проектными (проектно-изыскательскими) организациями системы местных Советов, специализированных на проектировании объектов ремонта.
Проектирование капитального ремонта жилых и общественных зданий осуществляется с учетом схем и проектов районной планировки, генеральных планов городов и других населенных пунктов, проектов детальной планировки, проектов планировки и застройки, схем развития инженерных сетей, проектных предложений по реконструкции кварталов, групп домов, крупных жнлых образований, зон транспортных магистралей..
При проектировании капитального ремонта жилых и общественных зданий должны обеспечиваться:
а)	реализация достижений науки, техники и передового отечественного и зарубежного опыта при ремонте и последующей технической эксплуатации зданий;
6)	высокая эффективность использования средств на капитальный ремонт за счет:
наиболее эффективного использования и сохранения существующих конструкций и оборудования зданий;
комплексного устранения при капитальном ремонте неисправностей всех элементов дома;
механизации и автоматизации производственных процессов;
применения индустриальных методов ремонта и эффективных форм его организации, обеспечивающих повышение производительности труда;
совершенствования объемно-планировочных и конструктивных решений ремонта зданий; повторного использования материалов, изделий, полученных от разборки; конструкций и демонтажа инженерного оборудования;
в)	высокий уровень архитектурно-планировочных решений ремонтируемого здания;	х
г)	снижение удельных показателей трудоемкости и материалоемкости ремонта;
д)	снижение эксплуатационных затрат.
В проектировании капитального ремонта должна быть широко использована типизация на базе унификации объемнопланировочных, конструктивных и технологических решений, узлов, конструкций и изделий.
Проектирование капитального ремонта жилых зданий осуществляется, как правило, в одну стадию, в результате которой возникает рабочий проект.
Двухстадийное проектирование (проект и рабочая докумен
39
тация) допускается при наличии одного из следующих факторов: градостроительная важность объекта, полная перепланировка, надстройка и т. п.
В целях широкого применения прогрессивных конструкций, материалов и изделий, средств механизации, а также в целях обеспечения единства строительных решений и оптимального количества типоразмеров конструктивных элементов, материалов и изделий необходимо, /чтобы генеральный проектировщик разрабатывал и согласовывал с генеральным подрядчиком основные положения по организации проведения ремонта зданий для городов, областей, республик.
Не допускается осуществлять ремонт по устаревшим проектам, для чего заказчику необходимо проверять соответствие принятых проектных решений современному техническому уровню.
Устаревшие проекты должны перерабатываться проектными организациями и переутверждаться в порядке, установленном для утверждения вновь разработанных проектов.
Переработку устаревшей проектно-сметной Документации выполняют по заданию и за счет средств заказчиков.
Рабочие проекты должны разрабатываться без излишней детализации, в минимальном объеме и составе, достаточном для обоснования принимаемых решений, определения объемов основных работ и Стоимости ремонта. Ответственным за назначение зданий на капитальный ремонт, подготовку необходимых исходных данных и полноту согласований проектных решений является заказчик проектно-сметной документации.
Проектная организация — генеральный проектировщик, кроме проектирования капитального ремонта, по поручению заказчика осуществляет:
проведение технических обследований, определение физического и морального износа зданий;
разработку технико-экономического сравнения вариантов ремонта и подютовку предложений по оптимальному варианту, включая проектные предложения;
обследование разбираемых строений и их частей, зданий, примыкающих к разбираемым.
Заказчики с участием генерального проектировщика составляют задание на проектирование по каждому зданию в отдельности или их комплексу. Задания на разработку проектносметной документации по капитальному ремонту зданий должны быть переданы проектной организацией не позднее 1 апреля года, предшествующего году проектирования.
Задание на проектирование должно содержать следующие данные:
наименование, адрес проектируемого объекта;
основание для проектирования (решение исполкома местного Совета народных депутатов, приказ министерства или ведомства);
40
данные об особых условиях площадки и района;
назначение и типы встроенных нежилых помещений, нх рас четную мощность, вместимость или пропускную способность, состав и площади помещений, рабочую площадь;
основные требования к архитектурно-планировочному решению здания;
рекомендуемые типы квартир и их соотношение (для ремонта с перепланировкой);
основные требования к инженерному и технологическому оборудованию, к конструктивному решению н материалам несущих и ограждающих конструкций; к отделке зданий; к предельной массе элементов сборных конструкций;
указания о выделении пусковых комплексов (очередей);
стадийность проектирования;
указания о необходимости: разработки вариантов проектных решений с уточнением количества вариантов, предварительных согласований проектных решений с заинтересованными ведомствами и организациями, разработки интерьеров помещений, выполнения в составе проекта демонстрационных материалов, их объемов и форм;
наименование проектной организации — генерального проектировщика;
наименование ремонтно-строительной организации — генерального подрядчика, а также сведения о предприятиях, на которых могут изготовляться конструкции и изделия;
сроки и очередность ремонта;
требования к благоустройству площадки;
мероприятия по гражданской обороне.
Подготовку задания на проектирование капитального ремонта выполняет заказчик с последующим согласованием с проектной организацией.
В случаях, когда ремонт намечено осуществлять комплексами (очередями), должны оговариваться мероприятия по нормальной эксплуатации остальных секций на'период ремонта других комплексов (очередей) и примыкающих зданий.
Вместе с заданием на проектирование объектов заказчик выдает проектной организации следующий исходные данные:
разрешительный документ на выполнение ремонта;
архитектурно-планировочное задание, утвержденное городской (районной) администрацией;
задание от инспекции по охране памятников архитектуры (при необходимости);
разрешения (или технические условия) на присоединение ремонтируемого здания или сооружения к источникам снабжения, инженерным сетям и коммуникациям;
материалы по ранее проведенным техническим обследованиям;
оценочные акты и решение городской (районной) администрации о сносе зданий и сооружений, не находящихся на
41
балансе заказчика проекта, и характере компенсации за них;
акт эксплуатирующей организации о техническом состоянии конструкций здания, конструктивных элементов и инженерного оборудования по данным последнего осмотра;
инвентаризационные поэтажные планы с указанием площадей помещений и объема здания по данным бюро технической инвентаризации (инвентаризация проводится не ранее трех лет до начала проектирования);
технический паспорт строения с указанием степени физического износа конструкций и инженерного оборудования, объемов, сроков и видов ранее выполнявшихся ремонтов;
справку о состоянии газовых сетей и оборудования;
акт эксплуатационной организации на замену санитарнотехнического оборудования и поквартирную опись ремонтных работ (для жилых домов, ремонтируемых без прекращения эксплуатации);
справки эксплуатирующих организаций о состоянии лифтов, объединенных диспетчерских систем (ОДС), центральных тепловых пунктов (ЦТП) и т. д.;
решение городской (районной) администрации о назначении встроенных нежилых помещений;
разрешение на закрытие движения и отвод транспорта, вскрытие дорожиого покрытия.
Генеральная проектная организация на основании полученных от заказчика задания на проектирование и исходных данных составляет строительный паспорт на капитальный ремонт зданий. Примерный состав строительного паспорта:
1)	задание на проектирование;
2)	исходные данные для проектироваиия;
3)	принципиальное решение по виду ремонта;
4)	предложения по организации площадки ремонта, использованию механизмов, промежуточных складов (при необходимости);
5)	предложения (при необходимости) о сносе строений, зеленых насаждений, отселении жильцов и арендаторов, проведении дополнительного технического обследования здания;
6)	ситуационный план М 1:2000 и геоматериалы М 1:500.
Строительный паспорт иа капитальный ремонт здаиий утверждает заказчик.
Предпроектиое техническое обследование должно обеспечивать проектировщиков исчерпывающими данными о техническом состоянии конструкций и оборудования ремонтируемого здания. Технические обследования выполняет проектная организация в устаиовлеииом ею объеме в зависимости от местных условий.
Техническое обследование здания проводится в определенной последовательности:
изучаются архивные материалы, инвентаризационные данные и данные технического паспорта; уточняется целевое
42
назначение обследования исходя из вида намечаемого ремонта;
проводится предварительное (общее) обследование здания, при котором выявляют общую конструктивную схему, изучают планировку, намечают места вскрытий, зондировок, шурфов, взятия проб; устанавливают состояние конструкций и инженерного оборудования, выявляют имеющиеся деформации, повреждения, неисправности;
выполняют архитектурные обмеры и при необходимости фотофиксацию здания;
детально обследуют конструкции, детали и инженерное оборудование в натуре; определяют несущую способность конструкций; получают данные о состоянии скрытых конструкций, а при необходимости — геологии и гидрогеологии участка.
Съемка с натуры должна установить точные размеры существующих конструкций, узлов и деталей, высоты помещений, основные привязочные отметки.
При проведении технических обследований, как правило, должны применяться инструментальные методы контроля.
Вскрытие конструктивных элементов в зданиях производится для получения наиболее необходимых проектных решений. Места и характер вскрытий определяет организация, осуществляющая проектирование капитального ремонта здания.
По данным обследования составляют техническое заключение, которое должно содержать:
инвентаризационные данные с уточненными и поэтажными планами, а при необходимости — ситуационным планом участка;
характеристику существующих планировочных решений, конструкций и оборудования;
архитектурные и общестроительные обмеры (при необходимости) ;
характеристику технического состояния конструктивных элементов частей здания, отделки и внутреннего инженерного оборудования со схемами и поверочными расчетами;
оценку физического износа конструктивных элементов и здания в целом;
сведения о техническом состоянии внешнего благоустройства;
геологические и гидрогеологические материалы (при необходимости);
выводы и предложения о целесообразности капитального ремонта, его вида и примерных объемах работ.
Примерный состав технического заключения:
1)	задание на техническое обследование, подписанное главным инженером проекта;
2)	общая пояснительная записка, содержащая:
описание здания и площадки застройки;
результаты материалов архивных исследований;
историческую справку (при необходимости); ,
подробное описание конструкций и технического состояния
kazgasu.ru
43
элементов (основания, фундаменты, стены, колонны, перекрытия, лестницы, балконы, фасады и т. д.) с указанием степени физического износа;
подробное описание имеющихся деформаций и повреждений; геологические и гидрогеологические условия площадки;
оценку выполнения норм и правил технической эксплуатации; выводы и предложения по виду, характеру и объему ремонта;
3)	основные чертежи:
ситуационный план (М 1:5000, 1:2000);
план участка на топографической съемке (М 1 : 500, 1 : 1000) с указанными местами выработки (скважины, шурфы и т. п.);
инженерно-геологические разрезы;
планы этажей с указанием конструкций, деформаций, повреждений, мест вскрытий, зондировок, обследований неразрушающими методами;
фасады и разрезы (при необходимости);
детали конструкций;
4)	в приложения включают:
фотофиксацию здания;
поэтажные планы;
поверочные расчеты конструкций;
данные лабораторных исследований и полевых испытаний.
Для уточнения проектных решений и технического состояния элементов, вскрытие которых в условиях заселения не осуществлялось, в случае отселения жильцов и арендаторов из ремонтируемого дома выполняют (при необходимости) дополнительное техническое обследование конструкций. Дополнительное обследование выполняют в месячный срок после передачи дома подрядчику.
По результатам дополнительного обследования составляют дополнительное техническое заключение. Изменения в проектносметную документацию по результатам дополнительного обследования вносят в месячный срок после его проведения.
2.2.	Архитектурно-планировочные решения
Проект капитального ремонта или реконструкции жилого дома, а также проект' благоустройства прилегающей к нему территории должны быть увязаны с архитектурно-художественным решением жилой застройки (квартала, микрорайона) или с проектом ее реконструкции.
Размещенные в цокольных или первых этажах предприятия и учреждения общественного назначения (отделения связи; предприятия общественного питания; прачечные самообслуживания; пункты приема стеклотары; мастерские ремонта бытовых машин и приборов, ремонта обуви; автоматические телефонные станции, предназначенные для телефонизации жилых зданий; домовые кухни; магазины) допускается сохранять без увели
44
чения занимаемой площади, числа мест или производительности (мощности) при условии соблюдения требований действующих норм и правил по их проектированию.
При оборудовании жилых домов лифтами следует обеспечивать шумозащиту примыкающих к лифтам жилых помещений.
При капитальном ремонте и реконструкции жилых домов, оборудованных лифтами грузоподъемностью до 400 кг, габариты лифтовых шахт, машинных помещений и площадок перед лиф-, тами могут быть сохранены. При этом ширина площадки перед лифтами должна быть не менее 1 м. Если ширина этой пло-. щадкн менее 1,2 м, то лифт должен иметь раздвижные двери.
При невозможности применения стандартных лифтов допускается использовать выпускаемые промышленностью нестандартные лифты. Также допускается применять гидравлические лифты, не требующие устройства машинного отделения.
На первых этажах жилых домов, имеющих лифты или оборудуемых лифтами, устройство вестибюля при входе не является об яз ат е л ьн ы м.
Допускается сохранять существующие размеры тамбуров. При невозможности устройства тамбуров в реконструируемых домах следует предусматривать двойные двери, в том числе с открыванием в разные стороны, оборудованные уплотняющими прокладками и дверными доводчиками.
Существующие мусоропроводы в жилых домах при реконструкции и капитальном ремонте следует сохранять. Жилые дома с отметкой пола верхнего этажа от уровня земли 14 м и более должны быть оборудованы мусоропроводами. При оборудовании реконструируемых зданий мусоропроводами следует обеспечивать их воздухонепроницаемость и шумозащиту помещений, примыкающих к мусорным камерам.
В реконструируемых домах допускается принимать высоту этажей надстроек и пристроек, превышающую 2,8 м, если это вызвано необходимостью их композиционного объединения с сохраняемой частью здания. Допускается сохранение выступающих конструкций, если высота жилых помещений в свету от пола до низа этих конструкций составляет не менее 2,2 м, а дефицит объема жилых помещений при этом компенсируется увеличением площади.
В кладовых для нужд населения, размещаемых в цокольных и подвальных этажах, допускается сохранять высоту в свету от пола до низа выступающих конструкций вышележащего перекрытия не менее 1,7 м.
В жилых секциях зданий, расположенных на красной линии*, отметка пола первого этажа должна превышать отметку отмостки или тротуара не менее чем на 0,5 м.
Допускается сохранение существующих лестниц, имеющих нормируемые предел огнестойкости и предел распространения огня по конструкциям, в том числе лестниц с забежными
azgasu.ru
45
ступенями и световыми фонарями в покрытии, при условии оборудования квартир автоматической пожарной сигнализацией с выводом сигнала в объединенный диспетчерский пункт; в зданиях высотой более 5 этажей со световыми фонарями в покрытии должен быть обеспечен подпор воздуха в лестничную клетку при пожаре и т. п. Проектирование установок подпора воздуха следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.08.02—89.
Увеличение габаритов реконструируемого здания не должно приводить к снижению продолжительности инсоляции и естественного освещения ниже нормативного уровня как в нем самом, так и в окружающих зданиях.
Квартиры с необеспеченной нормативной инсоляцией не должны использоваться как постоянные жилища.
Общая площадь квартир в реконструируемых домах в зависимости от числа комнат должна приниматься не менее указанной в табл. 2.1.
Таблица 2.1. Площадь квартир в реконструируемых домах
Число комнат		 — 	 1		2		3		4		5	
Минимальная обшая	пло- щадь, м2	25	36	40	48	58	63	70	74	84	91
В реконструируемых домах допускается преобразование расположенных рядом квартир в смежно-изолир’ованные квартиры для семей, состоящих из нескольких поколений. Каждая из составляющих квартир должна проектироваться в соответствии с требованиями по проектированию отдельных квартир, а сообщение между ними должно осуществляться через дверной проем шириной не менее .0,8 м, расположенный в стене или перегородке, разделяющей передние, внутренние коридоры или кухни.
В жилых домах допускаются комнаты глубиной более 6 м при условии устройства вытяжной вентиляции из зоны, наиболее удаленной от оконного проема, и обеспечения в ней нормируемого естественного освещения. Ширина жилых помещений должна быть не менее: общей комнаты — 2,8 м, первой спальни— 2,4 м, второй спальни — 2,2 м.
В квартирах общей площадью до 48 м2 площадь кухни должна составлять не меиее 6 м2.
Вход в ванную из кухни допускается при условии, что площадь кухни превышает нормативную не менее чем на 1 м2.
Не допускается размещение газифицированных кухонь непосредственно над и под жилыми комнатами.
Допускается крепление приборов и трубопроводов в уборных
46
н ванных непосредственно к ограждающим жилые комнаты межквартирным стенам и к их продолжениям вне пределов комнат, если стены выполнены из кирпича или естественного камня толщиной не менее 0,38 м и соблюдены требования по звукоизоляции.
Кухни, не имеющие естественного освещения, могут быть сохранены при условии оборудования их электроплитами, вытяжной вентиляцией и люминесцентным освещением. Такие кухни должны примыкать к помещению с естественным освещением. Не менее 30% площади перегородки между этим помещением и кухней должно иметь светопрозрачное остекление.
Допускается пропуск водосточных стояков через подсобные помещения квартир в случае устройства внутреннего водостока в реконструируемых домах при условии обеспечения требуемой изоляции и нормативных размеров этих помещений.
2,3.	Конструктивные решения
При проектировании реконструкции и капитального ремонта здания или его частей учитывают результаты технического обследования данного объекта.
Проектом должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие прочность, устойчивость и требуемые показатели огнестойкости здания в целом, его отдельных элементов и конструкций, а также несущую способность и устойчивость грунтов основания на всех стадиях выполнения ремонтно-строительных работ и последующей эксплуатации.
При усилении должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие совместную работу элементов усиления и сохраняемых конструкций.
Нагрузки и виды воздействий на конструкции и основания, а также на здание в целом должны приниматься в соответствии со СНиП 2.01.07—85.
Расчет и конструирование элементов здания, выполненных из различных материалов (металл, железобетон, древесина, гидроизоляционные материалы и др.), должны выполняться согласно требованиям и положениям соответствующих глав СНиП (часть 2, группа 03 по классификатору СНиП).
Существующие конструкции здания, не соответствующие конструктивным требованиям действующих норм, но обладающие необходимой расчетной несущей способностью, могут быть сохранены без увеличения нагрузок на них.
Основания и фундаменты должны проектироваться в соответствии с требованиями и положениями соответствующих глав СНиП (часть 2, группа 02 по классификатору СНиП).
При проектировании встроек и пристроек к реконструируемому зданию (в том числе лоджий, лифтовых шахт, ризалитов, мусоропроводов и т. п.) должны предусматриваться мероприя
47
тия по обеспечению- минимальной разности осадок существующего здания и пристраиваемых к нему объемов и возможности их взаимных смещений без снижения эксплуатационных качеств.
Устройство деформационных швов внутри помещений не допускается.
Защита от шума и звукоизоляции должна проектироваться в соответствии с нормативными требованиям СНиПа.
Квартиры, в которых мероприятия по защите от шума не позволяют снизить его уровень до допустимого, н^ должны использоваться как постояиное жилище.
Дополнительное утепление ограждающих конструкций допускается не выполнять лишь в случае, когда эти конструкции имеют долговечную высококачественную отделку, а их фактическое сопротивление теплопередаче составляет не менее 90% от экономически целесообразного, определенного в соответствии со СНиП-I ЬЗ—79**.
Конструкции крыши или парапетной части здания должны быть оснащены устройствами для крепления технологического оборудования, используемого при ремонте фасадов.
Размеры световых проемов допускается при необходимости изменять, если это не снижает прочность конструкций, не ухудшает архитектурный облик здания и при этом обеспечиваются требования по естественному освещению и инсоляции квартир.
При проектировании реконструкции железобетонных крыш следует руководствоваться требованиями ВСН 35—77__________
Госгражданстрой
а деревянных — СНиП 11-25—80.
При капитальном ремонте жилых домов бесчердачные железобетонные крыши типов III—V по классификации раздела 1 указанного ВСН могут быть сохранены при соблюдении нормативных требований, если эти крыши по техническому состоянию и эксплуатационным качествам не подлежат замене. Бесчердачные крыши типа VI (построечного выполнения многослойной конструкции с засыпным утеплителем) подлежат замене.
При замене следует устраивать чердачные крыши (железобетонные типов I и II или деревянные).
Кровли ремонтируемых зданий должны проектироваться в соответствии с требованиями СНиП 11-26 -76.
Крыши, находящиеся в удовлетворительном техническом состоянии, следует сохранять.
Противопожарные требования. При капитальном ремонте жилых домов, а также в случае пристройки дополнительных объемов меньшей или равной этажности без изменения планировки и замены конструкций в существующем здании могут быть сохранены находящиеся в техническом состоянии, не требующем замены, следующие конструкции:
48
деревянные междуэтажные перекрытия (за исключением перекрытий кухонь) прн условии обеспечения предела их огнестойкости, соответствующего степени огнестойкости здания после его ремонта;
межкомнатные перегородки с пустотами, ограниченными негорючими материалами;
перекрытия с пустотами, если последние на участках примыкания соседних квартир заполнены негорючими материалами на длине не менее 25 см;
лестничные площадки шириной, равной расчетной ширине марша, но не менее 1 м;
балконы и лоджии независимо от их размеров.
Пятиэтажные жилые здания не ниже III степени огнестойкости, а также десятиэтажные не ниже II степени огнестойкости допускается надстраивать одним этажом при условии устройства в нем и нижележащем этаже квартир в двух уровнях.
Для проезда пожарных и других автомашин допускается использовать существующие проезды с размерами в свету не менее: ширина — 3 м, высота — 3,5 м.
При реконструкции следует обеспечивать возможность въезда в каждый замкнутый двор. Допускается сохранение замкнутых дворов площадью до 400 м2 без въезда. В такие дворы должен быть обеспечен пешеходный проход без дверей и ступеней шириной не менее 1,5 м и высотой не менее 2 м. В реконструируемых домах высотой более двух этажей квартиры, все окна которых выходят в замкнутый двор, должны иметь переходные балконы между секциями или выходы на эвакуационные лестницы третьего типа.
При размещении в подвальном или цокольном этажах жилых домов высотой до 4 наземных этажей кладовых для хранения топлива, предметов хозяйственного обихода и овощей допускается устройство обособленного выхода через лестничную клетку жилой части, при условии разделения лестничной клетки в пределах первого этажа противопожарной перегородкой I типа и устройства противопожарной двери из подвала на лестницу.
Дымоудаление из хозяйственных помещений площадью до 50 м2, размещенных в первом, цокольном нли подвальном этажах, допускается предусматривать через окна в торцах коридора.
2.4.	Проектирование ремонта и замены инженерного оборудования
Общие требования. Замена элементов систем инженерного оборудования жилых домов осуществляется с учетом фактического состояния элементов систем, определяемого методами визуального и инструментального обследования.
49
4 Зак. 631
Не допускается прокладка инженерных коммуникационных сетей в местах, недоступных для технического обслуживания и ремонта.
При отсутствии технических этажей и .подвалов допускается устройство непроходных и полупроходных каналов под первыми нежилыми этажами. Под первыми этажами необходимо устройство технического подполья или проходных каналов с изолированным входом.
Для прокладки инженерных коммуникаций допускается использовать существующие технические подполья высотой не менее 1,6 м, имеющие’обособленный выход наружу через дверь, высота которой при указанной высоте технического подполья должна быть не менее 1,4 м. Пересечение проходов и дверных проемов трубопроводами и другими проводками не допускается.
При прокладке инженерных коммуникаций ниже фундамента здания предусматриваются меры, исключающие передачу нагрузок от фундаментов на трубопроводы.
Отопление и вентиляция. В реконструируемых жилых домах не допускается сохранение встроенных и пристроенных котельных.
Автоматизированные индивидуальные тепловые пункты (ИТП) допускается размещать в подвальных помещениях реконструируемых жилых домов, а при отсутствии подвалов — в помещениях первых этажей. Помещение ИТП должно соответствовать требованиям СНиП 2.04.07—86 и СНиП 2.08.02—89, быть обособленным от других -помещений и иметь самостоятельный выход на улицу.
Высота помещения для размещения ИТП должна быть не менее 2,5 м. При наличии насосного оборудования и водо-подогревателей ИТП допускается располагать только под нежилыми помещениями.
При невозможности устройства в реконструируемом микрорайоне (квартале) центрального теплового пункта (ЦТП) присоединение систем отопления жилых домов к тепловым сетям следует предусматривать по зависимой схеме. Присоединение по независимой схеме с устройством ИТП должно быть технически и экономически обосновано.
При невозможности устройства централизованного теплоснабжения допускается при капитальном ремонте сохранять поквартирные газовые водонагреватели, а также водонагреватели, варочные и отопительные печи (плиты) на твердом топливе.
При невозможности замены поврежденных участков трубопроводов центрального отопления, проложенных в бетонных отопительных панелях, или такой системы отопления в целом должны проектироваться открыто прокладываемые системы отопления с установкой радиаторов или конвекторов. Стальные радиаторы должны применяться с учетом качества воды по данным теплоснабжающей организации.
50
- При отсутствии централизованного горячего водоснабжения полотенцесушители в ванных комнатах следует подключать к системам отопления.
В капитально ремонтируемых жилых домах может быть сохранено поэтажное отопление лестничных клеток.
При параллельной прокладке подающих и обратных трубопроводов расстояние между ними в свету должно быть не менее 200 мм.
При недостаточной производительности индивидуальных вытяжных каналов следует устраивать дополнительные приточные решетки в окнах или наружных стенах. В квартирах верхних этажей, не оборудованных газовыми водонагревателями, следует предусматривать индивидуальные вентиляторы, устраиваемые в обособленных каналах с выпуском устья канала в атмосферу. При этом необходимо обеспечить предотвращение перетока вытяжного воздуха из квартиры в квартиру по вертикали. Протяженность горизонтальных участков каналов в квартирах должна быть не более 1,8 м.
При планировочных решениях квартир, приводящих к изменению положения, размеров санитарно-технических кабин или устройству дополнительных санузлов, вытяжку из них следует проектировать путем устройства горизонтальных коробов или воздуховодов до места врезки в существующие вертикальные вентиляционные каналы. Неиспользуемые каналы в вентиляционных блоках должны быть герметично заглушены в местах их соединения с вентшахтой.
В реконструируемых жилых домах допускается сохранение центральных воздухосборников с расположенными в них трубопроводами при противоточном движении теплоносителя и воздуха, если уклон трубопроводов от воздухосборника не менее 0,01, а скорость в магистралях при этом не более 0,1 м/с.
Водоснабжение и канализация. В жилых домах допускается сохранять находящийся в исправном техническом состоянии внутренний противопожарный водопровод, устройство которого по действующим нормам не требуется.
При проектировании внутреннего водопровода и канализации не допускается:
прокладка водопроводных труб в дымовых и вентиляционных каналах;
пересечение водопроводных труб с дымовыми и вентиляционными каналами;
устройство водопроводных и канализационных стояков в проезде здания.
При реконструкции жилых домов, кроме расположенных в сейсмических районах и (или) на просадочных грунтах, допускается прокладка труб внутриквартальных сетей водоснабжения через подвал или подполье. При этом трубы прокладываются в кожухе-гильзе.
azgasu.ru
4*
51
При замене системы внутреннего водопровода следует, как правило, сохранять ее прежнюю схему разводки, если оиа соответствует действующим нормам, а подводки к саиитариым приборам расположены ниже последних.
При объедииеиии водоразборных стояков системы горячего водоснабжения в секционные узлы в реконструируемых домах без теплых чердаков или технических этажей кольцующие перемычки допускается прокладывать под потолком верхнего этажа через подсобные помещения квартир и лестничные клетки.
Вводы водопровода, как правило, должны проектироваться из чугунных напорных труб, при диаметре ввода менее 65 мм — из стальных оцинкованных труб с усиленной антикоррозионной изоляцией.
При отсутствии цеитрализоваииого горячего водоснабжения, в жилых домах, независимо от их этажности, допускается сохранять газовые проточные водонагреватели при условии соответствия помещений, в которых они размещаются, требованиям СНиП 2.04.08—87 и «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».
Поливочные краиы, размещенные иа цоколе здания, должны быть установлены на высоте от 400 до 800 мм от отметки отмостки (тротуара). Подводка к поливочному краиу должна быть оборудована устройством, исключающим замерзание водопровода.
В вестибюлях или иа первых этажах лестничных клеток для их обслуживания (мытье, уборка) предусматривается установка кранов горячей и холодной воды диаметром 25 мм, расположенных в нишах или шкафах с запирающимися металлическими дверцами.
На квартирных вводах холодной и горячей воды предусматривается устройство регуляторов расхода воды.
В стесненных условиях расстояние в плайе от водопровода и канализации до обреза фундаментов зданий допускается принимать равным 1,5 м при условии прокладки водопровода из стальных, а канализации — из чугунных напорных труб в защитном футляре иа отметке, превышающей отметку подошвы фундамента на 0,5 м.
Присоединение внутренней канализации к участку дворовой канализации, проходящей через здание, должно выполняться только в колодцах, устанавливаемых вне здания.
Допускается сохранять отступы канализационных стояков, если ниже отсутствует присоединение саиитариых приборов, и при условии, что величина отступа в осях стояков не превышает 2 м, а уклон горизонтального участка составляет не менее 0,2.
Ревизии на канализационных стояках должны размещаться на высоте 1 м от пола до центра ревизии, но не менее 0,15 м над бортом присоединенного прибора.
52
Газоснабжение. При установке газовых приборов в ранее пристроенных помещениях, приспособленных под кухни, следует предусматривать закладку окон, выходящих в эти помещения, или устройство глухих переплетов.
Допускается предусматривать прокладку дымоотводящих труб газовых водонагревателей через ванные комнаты при условии герметичности этих труб.
Дымоходы в наружных стенах реконструируемых жилых домов могут быть сохранены при условии соответствия толщины наружной стены дымохода противопожарным и теплотехническим требованиям.
Допускается сохранять отклонение (увод) дымовых каналов от газовых приборов под углом 30° к вертикали с откосом по горизонтали не более 1 м. Наклоненные участки должны иметь по всей длине постоянное сечение, площадь которого должна быть не менее площади сечения вертикальных участков.
Электрические устройства и устройства связи. Для прокладки квартирных электросетей в стенах из кирпича, бетонных, гипсобетонных и др. блоков следует предусматривать устройство штраб в слое штукатурки. В стенах и перекрытиях из крупных панелей необходимо использовать существующую схему электропроводки. При проектировании мероприятий по повышению звукоизоляции стен и перекрытий электропроводка должна располагаться в пределах дополнительного звукоизолирующего слоя.
Ответвительные коробки и коробки для выключателей и штепсельных розеток при скрытой электропроводке должны быть утоплены в строительных элементах заподлицо с окончательно отделанной поверхностью.
Электропитание головной станции и магистральных усилительных пунктов КСКПТ необходимо осуществлять непосредственно от распределительной панели ВРУ здания. Домовые усилительные пункты допускается подключать к групповым общедомовым сетям. Вывод сигнала о пожаре следует предусматривать в пункт объединенной диспетчерской службы.
2.5.	Благоустройство придомовых ^территорий
Благоустройство придомовых территорий следует предусматривать в пределах квартала (микрорайона), группы домов или для отдельного дома.
Площадь зеленых насаждений при проектировании благоустройства территории одного дома или группы домов не нормируется. Площадь зеленых насаждений при проектировании квартала (микрорайона) должна составлять не менее 10% площади жилой территории. Эта норма может быть сокращена до 7% при примыкании территории к парку, лесопарку, городскому саду или скверу.
53
При проектировании благоустройства территории группы домов следует предусматривать общие для жителей этих домов детские игровые площадки, стоянки личных автомобилей, а также площадки для занятия физкультурой, отдыха и хозяйственных нужд.
Расстояние от окон жилых домов следует принимать ие менее:
до детских площадок для детей школьного возраста и физкультурных — 20 м;
до площадок для чистки домашних вещей и для мусоро,-сборников — 15 м;
до площадки для сушки белья— 10 м;
до детских площадок для детей дошкольного возраста — 5 м.
По периметру хозяйственных площадок следует предусматривать живую изгородь или декоративную стенку.
При невозможности соблюдения нормативного расстояния до мусоросборника последний допускается - предусматривать встроенным в жилой дом. При этом должна быть обеспечена воздухонепроницаемость и шумозащита примыкающих к мусоросборникам помещений.
Проезды вдоль не имеющих окон и входов стен жилых домов можно размещать ие ближе: 1 м при длине здания не более 20 м; 2 м при длине здания более 20 м.
В стесненных условиях допускается предусматривать поворотную площадку по треугольно-лучевой схеме с размерами сторон и радиусами поворота не менее 8 м.
В районах малоэтажной застройки проезды протяженностью не более 150 м допускается устраивать шириной 2,75 м и с разъездными площадками размерами 6X15 м, расположенными не реже чем через 75 м. Для движения пешеходов следует предусматривать тротуары и пешеходные дорожки.
Тротуары у входов в дома, выходящих на красную линию улиц с высокой интенсивностью движения транспорта при отсутствии зеленой разделительной полосы между тротуаром и проезжей частью, должны иметь ограждение вдоль проезжей части напротив входов в здание и по 10 м от них в обе стороиы.
2.6.	Состав проектно-смегиой документации на капитальный ремонт и реконструкцию зданий
В проектно-сметную документацию входят:
общая пояснительная записка;
архитектурно-строительные решдиия;
технологические решения по встроенным иежилым помещениям;
решения по инженерному оборудованию;
проект организации капитального ремонта;
проект технической эксплуатации здания;
54
сметная документация.
Проект капитального ремонта здания, разрабатываемый при двухстадийном проектировании включает:
а)	общую пояснительную записку;
основные чертежи: ситуационный план; схему генеральною плана с указанием существующих, ремонтируемых и проектируемых зданий, объемов благоустройства и озеленения, принципиальных решений по внешним инженерным сетям;
б)	строительные решения, содержащие краткое описание архитектурно-строительных планов, основных мер по водоснабжению, вентиляции, канализации, газо- и электроснабжению, мероприятий по защите конструкций,. перечень применяемых типовых и повторных проектов, конструкций и узлов, планов по гражданской обороне (оформляются в установленном порядке);
основные чертежи: планы, разрезы и фасады зданий со схематическим изображением несущих и ограждающих конструкций; рабочие чертежи на нетиповые конструкции, узлы, схемы;
в)	инженерные разделы (водопровод, канализация, отопление, электроснабжеиие и т. п.), содержащие краткое описание источников снабжения и принятых решений, перечень типовых и повторно применяемых проектов, конструкций, узлов;
основные чертежи: планы, схемы, разрезы со схематическим изображением конструкций; планы трасс на геоматериалах в М 1 : 500; рабочие чертежи на нетиповые узлы, детали, профили трасс;
г)	проект организации ремонта, разрабатываемый в составе
А	ВСН-41-85 (р)
и объеме, предусмотренном —-------------—- ;
Г осгражданстрои
д)	раздел «Техническая эксплуатация зданий^, содержащий основные положения по техническому обслуживанию здания, сведения об* отключающих устройствах, узлах, требующих наибольшего внимания при эксплуатации;
е)	сметная документация.
В состав рабочей документации на ремонт зданий , должны входить:	/
системы документации по проектированию строительства (СДПС);
ведомости объемов строительных и монтажных работ;
ведомости и сводные ведомости потребности в материалах;
спецификации на оборудование, составленные по форме, установленной СДПС, опросные листы и габаритные чертежи.
Общая пояснительная записка к проектно-сметной документации содержит:
основание для проектирования;
краткую характеристику здания (комплекса), включая градостроительные вопросы (при необходимости);
генплан, благоустройство, озеленение;
55
краткое описание и обоснование архитектурно-строительных решений по зданию (комплексу);
а)	архитектурно-планировочные решения;
б)	конструктивные решения;
в)	инженерные системы;
технологическое оборудование встроенных нежилых помещений;
основные решения по водоснабжению, канализации, отоплению, вентиляции, электроснабжению, слаботочным устройствам;
перечень типовых и повторно применяемых проектов деталей, узлов, использованных в проекте;
решение вопросов ГО;
основные положения по организации ремонта;
основные положения по технической эксплуатации здания (комплекса).
Для технически несложных объектов состав и объем проектных материалов допускается сокращать по решению проектной организации.
Если по характеру ремонтных работ не требуется разработка чертежей, то составляют только сметы на основании описи работ. Необходимость разработки чертежей устанавливает проектная организация.
Для зданий и сооружений с особо сложными конструкциями и условиями производства работ, ремонт которых осуществляется с применением специальных (индивидуальных, нетиповых) вспомогательных сооружений, приспособлений, устройств и установок, регламентированных требованиями по организации строительного производства, проектные организации, осуществляющие проектирование ремонта, должны разрабатывать чертежи этих сооружений, приспособлений, устройств и установок.
При разработке рабочей документации для ремонта объектов проектная организация должна осуществлять необходимую доработку и конкретизацию принципиальных архитектурно-строительных и «других решений, принятых в утвержденном проекте.
Рабочую документацию разрабатывают в целом на ремонт всего здания или пусковые комплексы (очереди). Рабочую документацию на отдельные объекты со сроками ремонта до одного года разрабатывают и выдают в целом на эти объекты.
Состав сметной документации приведен в табл. 2.2.
К сметной документации в составе рабочего проекта прилагается пояснительная записка, в которой приводятся:
указания, в каких ценах и нормах какого года составлена сметная документация;
наименование генеральной подрядной организации;
размеры накладных расходов и плановых накоплений;
порядок определения сметной стоимости ремонтных работ;
56
Таблица 2.2. Состав сметной документации
Для одностадийного проектирования	Для двухстадийного проектирования	
рабочий проект	проект	рабочая документация
Сводный сметный расчет1	Сводный сметный расчет2	Объектные сметы по рабочим чертежам
Сводка затрат	Сводка затрат	Локальные сметы по рабочим чертежам
Объектные сметы3	Объектные и локальные сметные расчеты	Ведомость сметной стоимости ремонта объектов, входящих в соответствующий комплекс (очередь) ремонта
Локальные сметы 3	Сметы на проектные работы и инженерно-техническое обследование здания	Ведомость материалов
Сметы на проектные работы и инженерно-технические обследования зданий Ведомость сметной стоимости ремонта объектов, входящих в соответствующий комплекс (очередь) Ведомость материалов Пояснительная записи;!	Ведомость сметной стоимости ремонта объектов, входящих в соответствующий комплекс (очередь) ремонта Пояснительная записка	Пояснительная записка
1 Определяется по объектным н локальным сметам, составляемым по рабочим чертежам с использованием прейскурантов,- предназначенных для этой цели, укрупненных сметных норм, укрупненных и единичных расценок на ремонтные, строительные н монтажные работы при капитальном ремонте.
2 Определяется по укрупненным сметным нормам (прейскурантам, укрупненным сметным нормам, укрупненным расценкам), укрупненным показателям стоимости ремонта и стоимостным показателям объектов-аналогов.
3 В случае отсутствия прейскурантов и укрупненных сметных норм.
Примечание. При составлении смет по прейскурантам в состав документации включают ведомость объемов работ.
порядок определения сметной стоимости оборудования и его монтажа;	х
порядок определения средств по главам сводного сметного расчета.
В случае, когда при расчетах средств на прочие работы и затраты имеются ссылки на отчетные данные подрядных и других организаций, должны быть приложены копии соответствующих документов:
показатели трудовых затрат, стоимости основной зарплаты, использования механизмов и материалов;
обоснование повторного использования материалов от раз-
Л	ВСН 39-83 (р)
борки в соответствии с---------------—— *
Госгражданстрой
57
технико-экономические показатели;
источники финансирования капитального ремонта.
В сводном сметном расчете стоимости ремонта, составляемом по форме 2.1, средства распределяются по следующим главам:
1.	Подготовка площадки капитального ремонта;
2.	Основные объекты;
3.	Объекты подсобного и обслуживающего назначения;
4.	Наружные сети и сооружения (водоснабжения, канализации, теплоснабжения, газоснабжения и т. п.);
5.	Благоустройство и озеленение территории;
6.	Временные здания и сооружения;
7.	Прочие работы и затраты;
8.	Технический и авторский надзоры;
9.	Проектные работы.
В сводный сметный расчет включаются: средства по подготовке территории, сносу и переносу зданий и сооружений (в том числе домов и строений, принадлежащих гражданам на правах личной собственности), расположенных на земельном участке, если дальнейшее их использование по назначению окажется невозможным; осуществление мероприятий, связанных с нарушением природной среды; лимитированные затраты; компенсации, определенные постановлениями директивных органов.
В сводном сметном расчете отдельной строкой предусматривается резерв средств на непредвиденные работы и затраты.
За итогом сводного сметного расчета стоимости указываются возвратные суммы.
Сводка затрат составляется по форме 2.2, когда предусматривается ремонт группы домов и домов со встроенными помещениями. При этом в отдельный вид работ могут выделяться наружные сети, общие для группы домов. Сводкой затрат могут объединяться два и более сводных сметных расчетов стоимости.
Объектные (форма 2.3) и локальные (формы 2.4, 2.5) сметы, составляемые по рабочим чертежам, определяют сметную стоимость отдельных объектов, их частей или видов работ и являются основанием для определения сметной стоимости объекта. Эта стоимость определяется по прейскурантам, предназначенным для этой цели, укрупненным сметным нормам, укрупненным расценкам и привязанным к местным условиям ремонта сметам к типовым и повторно применяемым экономичным индивидуальным проектам, а при отсутствии этих норм и смет — по единичным расценкам на строительные и ремонтные работы и расценкам на монтаж оборудования.
Объектные и локальные сметные расчеты составляют по формам объектных и локальных смет. Стоимость в сметных расчетах определяют, как правило, с использованием укрупненных сметных норм.
58
Форма 2.1 Утвержден
Сводный сметный расчет в сумме тыс руб.
В том числе возвратных сумм тыс. руб.
kazgasu.ru
(ссылка на документ об утверждении)
>>19 г.
Сводный сметный расчет стоимости ремонта
(наименование объекта)
Составлен в ценах 19 г.
№ п. п.	Номера смет и расчетов	| Наименование глао, объектов. работ и затрат	Сметная стоимость, тыс. руб.				Общая сметная стоимость, тыс. руб.
			строительных работ	монтажных работ	оборудования, мебели и инвентаря	прочих затрат	
							
							
Директор (или главный инженер) п роектн ой ор ган из а ц и н	____________________________________________
(фамилия, инициалы)
Главный инженер проекта___________________________________________________
(фамилия, инициалы)
Начальник_____________________ отдела (мастерской)
(наименование)	(фамилия, инициалы)
Заказчик 	,
(должность, фамилия, инициалы)
59
Форма 2.2 Утверждена
Сводка затрат в сумме тыс. руб.
В том числе возвратных сумм	тыс, руб.
(ссылка на документ об утверждении)
«»19 г.
Сводка затрат
(наименование объекта) Составлена в ценах 19 г.
№ л. п.	Наименование	Адреса объектов	Инженерные сети и сооружения	Всего
1	Сметная стоимость, тыс. руб. а)	строительных и монтажных работ б)	оборудования в)	прочих затрат			
2	Общая сметная стоимость, тыс. руб. В том числе возвратных сумм, тыс. руб.			
Директор (или главный инженер)____________________________________________
проектной организации	(фамилия, инициалы)
Главный инженер проекта
(фамилия, инициалы)
Начальник_______________________отдела (мастерской) ______________________
(наименование)	(фамилия, инициалы)
3 а к аз ч и к__________________________
(должность, фамилия, инициалы)
Дополнительные средства на возмещение затрат подрядчика, выявляющихся после утверждения рабочего проекта в связи с введением повышающих коэффициентов, льгот, компенсаций и т. п., включают в сводный расчет отдельной строкой с последующим изменением итоговых показателей стоимости ремонта и утверждением производственных уточнений инстанцией, ранее утвердившей проект.
60
Форма 2.3	(наименование объекта) Смета в сумме 	 тыс. руб.	Смета в сумме	 	тыс. руб.	Согласована	Утверждена Подрядчик	 Заказчик	 			(должность, фамилия, инициалы)	(должность, фамилия, инициалы) «	»	19	Г.	*	>		 19	Г.	j	t 1 и 5 В	х о ЭЕ <и Q <я X	•	(наименование объекта)
			X	
			У	
			ЭЕ	
			X	
			О	
			о	
			»х	
			о	
			X	
	J3	СО	У	
		н	X	
	8	со ч	X X	
	X	с	е(	
	ЭЕ		ф	
	8	X	J3	
Л	S	со X	3	
У ЗЕ	ех ь	8 о	X ех ф	/
X О	х	СО tx	ЭЕ Л	
о	со X а	СО	X •х	о>
X со X	X н са	X со X	мЫ X 8	и со
й	ЗЕ ех	ф	У о	X ф
ЗЕ	о	ЭЕ	X	
О	X	о		п
				со
				X
				ф 5
				о со
				§
				•о
kazgasu.ru
61
Продолжение формы 2.3
№ п. п.	№ смет и расчетов	Наименование работ и затрат	Сметная стоимость, тыс. руб.					Норма-тнвная трудоемкость, чел.-ч.	Сметная заработная плата, тыс. руб.	Показатели единичной стоимости, руб.
			строительных работ	монтажных работ	оборудования, мебели и инвентаря	прочих затрат	всего			
										
Гл ави ый инженер проекта_________________________________________________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы)
Н а ч ал вник отдел а (мастерской)________________________________________________________________________________________________________
(наименование)	(фамилия, инициалы)
С оста в ил_______________________________________________________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
Проверил__________________________________________________________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
Форма 2.4
(наименование объекта)
Локальная смета № на (наименование работ и затрат, наименование объекта) Основание: чертежи № Сметная стоимость	тыс, руб.
Нормативная трудоемкость тыс. руб.
Сметная заработная плата________________________________тыс. руб.
Составлена в ценах 19 г.
Продолжение формы 2.4
Шифр и № ПОЗИЦИИ нормативов	Наименование работ и затрат, еднннца их измерения	Количество	Стоимость единицы, руб.		Общая стоимость, руб.			Затраты труда рабочих, чел.-ч., не занятых обслуживанием маш кн( обслуживающих машин)	
			всего (основной заработной платы)	эксплуатации машнн (в т. ч. заработной платы)	всего	основной заработной платы	эксплуатации машин (в т, ч. заработной платы)	на единицу	всего
			*.						
Составил _____________________._________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
Проверил________________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
njnse6ze>|
Форма 2.5
(наименование объекта)
Локальная смета №
на приобретение и монтаж^ ... .
(тип оборудования и работ, наименование объекта)
Основание: чертежи (спецификации) №	Сметная стоимость*ыс. руб.
В том числе: оборудования тыс.	руб.
монтажных работ	  тыс.	руб.
нормативная трудоемкость тыс.	руб.
Составлена в ценах 19	г.	Сметная заработная плата__________________ , ...._____тыс- руб.
Продолжение формы 2.5
№ п. п.	Шифр к № ПОЗИЦИЙ нормативов	Наименование и характеристика оборудования и монтажных работ, единица их измерения; масса единицы оборудования н единица ее измерения	Количество	Стоимость единицы оборудования (монтажных работ), ‘ руб.	Общая стоимость, руб.				Затраты труда рабочих, чел.-ч., не занятых .обслуживанием машин (обслуживающих машины)		Общая масса оборудования, т, брутто
					оборудования	монтажных работ					
						всего*	основной заработной платы	эксплуатации машин (в т. ч. заработной платы)			
									на единицу	всего	
											нетто
											
5 Зак. 634
т 0 г 0 __________________________ ______________ тыс- руб-
Запасные части, тара и упаковка, транспортные н
з а готовительно-складские расходы_____________
Отклонения по заработной плате
Косвенные расходы______________________________
Материальные ресурсы, не учтенные расценками
Итого __________________________
Накладныерас ходы _____________________________
Нормативная "трудоемкость в накладных расходах Стоимость заработной платы в накладных расходах Итого_________________________________
Плановые накоплення ___________________________
Всего по смете_________________________________
Нормативная трудоемкость
Сметная заработная плата_______________________
С оставил_____________________________
(должность, фамилия, инициалы)
тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб.
чел.-ч тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб.
чел.-ч тыс. руб.
Проверил
(должность, фамилия, инициалы)'
njnse6zB>|
ГЛАВА 3. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
В практике реконструкции и капитального ремонта жилых и общественных зданий находят применение основные строительные материалы, поставляемые промышленностью, а также изделия, специально выпускаемые предприятиями производственной базы ремонтно-строительных организаций.
3.1.	Вяжущие материалы
Известковые вяжущие (ГОСТ 9179—77*). Строительная известь получается путем обжига кальциево-магниевых горных пород: мела, известняка, доломитизированных н мергалистых известняков. Воздушная известь (табл. 3.1) делится на негашеную (комовую и молотую) и гидратную (пушонку и тесто).
Таблица 3.1. Технические требования, предъявляемые к извести
Показатель	Комовая в молотая негашеная сортов			Г ндратяая сортов	
	I	II 	ш	1	н
Содержание активных СаО -Ь MgO в негашеной извести, %: без добавок с добавками Содержание иепогасившихся зерен в негашеной комовой извести, %, не более	90 64 7	80 52 10	70 12	67 50	60 40
Строительную известь применяют как в чистом виде, так и в сочетании с цементом для приготовления кладочных и штукатурных растворов. Известь используют также для производства силикатного кирпича и строительных деталей, изготовленных автоклавным способом (силикатных блоков, панелей и пр.), ячеистых силикатных материалов.
Гипсовые вяжущие (ГВ). Гипс — быстротвердеющее и быстро-схватывающееся воздушное вяжущее. Гипсовые вяжущие вещества подразделяются на строительный и высокопрочный гипс и ангидритовое вяжущее.
Строительный гипс (ГОСТ 125—79**) получают термической обработкой природного гипса, Марки гипсового вяжущего Г-2 — Г-29, различают в зависимости от предела прочности на сжатие 2—25 МПа и на изгиб 1,2—8 МПа.
В зависимости от сроков схватывания ГВ различают по индексам (табл. 3.2).
Высокопрочный гипс получают при термической обработке двуводного гипса, насыщенного паром под давлением. По пределу прочности на сжатие высокопрочный гипс имеет марки: 200, 250, 300, 350, 400, 450 и 500.
66
Таблица 3.2. Гипсовые вяжущие по срокам схватывания
Вил 1 В	Индекс	Сроки схватывания. мин
Быстротвердеющие	А	2—15
Нормал ьнотвердеющие	I >	6 -30
Медленнотвердеющие	в	Не менее 20
azgasu.ru
Ангидритовые вяжущие вещества получают обжигом двуводного гипса и последующим измельчением с добавками — катализаторами твердения (известью, доменным огранулирован-ным шлаком, обожженным доломитом и т. д.).
Фосфогипс — гипсовое вяжущее из гипсосодержащих отходов сернокислотного производства.
Г ипсоцементно-пуццолановое гидравлическое вяжущее (ГЦПВ) получают смешиванием полуводного гипса, портландцемента и активной кремнеземной добавки (диатомит, трепел и др.).
Для замедления схватывания ГВ применяют: известь (3—5 мин), клей животный (10—40 мин), кератиновый замедлитель (20—50 мин) и др.
Строительный гипс используют для штукатурных работ и для изготовления строительных деталей и изделий: гипсобетонных перегородочных панелей (ГОСТ 9574—80), гипсобетонных панелей основания пола, листов гипсокартонных (ГОСТ 6266—89), плит гипсовых для перегородок (ГОСТ 6428--83), сухих штукатурных смесей (СШС), декоративных и звукопоглощающих плит и пр.
Цемент — гидравлическое вяжущее, состоящее в основном либо из молотого цементного клинкера (83—97%), либо из смеси цементного клинкера (30—70%) и активных минеральных добавок (гранулированный шлак, пуццоланы и др.)- Основную группу цементов (портландский и его разновидности) получают из клинкера, обожженного до спекания, глиноземистый цемент — методом плавления или из клинкера, обожженного до сплавления, расширяющиеся цементы — как правило, от совместного помола глиноземистого или портландцемента с соответствующими добавками н другими вяжущими.
Цементы по прочности на сжатие при твердении подразделяют на высокопрочные — марок 550, 600 и выше, повышенной прочности — марки 500, рядовые — марок 300 и 400 и низкомарочные — ниже марки 300.
Все цементы применяются для получения бетонов и растворов в смеси с заполнителями.
Портландцемент (ГОСТ 10178—85*) —гидравлическое вяжущее, получаемое совместно помолом клинкера и гипсового камня. Клинкер получают обжигом до спекания сырьевой смеси — материалов, содержащих известняк, кремнезем, глино-
5*
67
зем и оксид железа, или естественных материалов того же состава, обеспечивающего преобладание в клинкере силикатов кальция. Портландцемент выпускают без добавок, с активными минеральными добавками в количестве до 15% от массы цемента. По минералогическому составу различают портландцементы алитовые с преобладающим содержанием трехкальциевого силиката 3CaO-SiO2 (не более 50%) и железистые с наибольшим содержанием четырехкальциевого алюмоферрита (4СаО« ‘ А12О3 (не более 5%). Алитовые цементы быстро твердеют и отличаются наибольшей прочностью.
Портландцемент применяется для наземных, подземных и подводиых конструкций, за исключением случаев, когда условия эксплуатации (агрессивные воды, жидкости, газы) могут приводить к разрушению бетона.
Пластифицированный портландцемент получают введением в обычный портландцемент пластифицирующей поверхностноактивной добавки (концентраты сульфитно-спиртовой барды и др.), придающей растворам и бетонам на этом цементе повышенную подвижность, удобоукладываемость и морозостойкость.
Гидрофобный портландцемеит получают введением в портландцемент гидрофобизующей добавки (асидол, асидол-мылонафт, олеиновая кислота или окисленный петролатум), понижающей гигроскопичность цемента прн его хранении, повышающей подвижность, удобоукладываемость, морозостойкость и водонепроницаемость растворов и бетонов иа этом цементе. Гидрофобный портландцемент применяется для светлых облицовок и штукатурок (с целью уменьшения запыляемостн), гидроизоляционных штукатурок.
Быстротвердею’щий портландцемент (БТЦ) обладает интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения, при его помоле допускается введение не более 10% активных минеральных добавок.
Шлакопортландцемент получают совместным помолом порт-ландцементного клинкера гипсового камня и гранулированного шлака в количестве 30—60% от массы цемента. В быстро-твердеющем шлаковом портландцементё количество шлака составляет от 30 до 50%. Шлакопортландцемент твердеет в воде, на воздухе и отличается замедленным нарастанием прочности при пониженных температурах, быстрым нарастанием прочности при повышенных температурах, большей чувствительностью к преждевременному высыханию. Может применяться прн повышенной температуре.
Пуццолановый портландцемент получают в результате совместного помола портландцементного клинкера, гипсового камня и активной минеральной добавки. Минеральные добавки вулканического происхождения вводятся в количестве от 25 до 40%, осадочные породы — от 20 до 30%.
68
Пуццолановый портландцемент твердеет в воде и во влажных условиях и по своим свойствам идентичен шлаковому.
Белый портландцемент (ГОСТ 965—89) применяют для декоративно-отделочных работ; его получают путем совместного тонкого измельчения белого маложелезистого клинкера, активной минеральной добавки и необходимого количества гипса.
По степени белизны портландцемент делится на три сорта: высший с коэффициентом яркости по стеклу МС-14 не менее 80; БЦ-1 с коэффициентом яркости 76 и БЦ-Н —с коэффициентом яркости 72.
По прочности белый портландцемент делится на марки 300, 400 и 500.
Портландцемент цветной (ТОСТ 15825—80) получают совместным помолом клинкера белого (или цветного) цемента со светощелочестойкими минеральными пигментами: с кремовым и красным оттенком - с охрой и железным суриком, коричневого цвета — с марганцевой рудой, синего — с ультрамарином и т. д.
Цветной портландцемент делится на марки 300, 400 н 500 и имеет разные цвета: желтый, розовый, красный, коричневый, зеленый, голубой и черный.
Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент получают совместным помолом глиноземистого шлака с гипсом. Применяется для замоноличивания стыков, для гидроизоляции емкостей и т. п.
Битумные вяжущие представляют собой сложные смеси углеводородов и их неметаллических производных. Битумы бывают природными и искусственными (нефтяными).
По назначению нефтяные битумы подразделяются на строительные, кровельные и дорожные.
Строительные нефтяные битумы (ГОСТ 6617—76*), получаемые окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти и из смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства, выпускают следующих марок: БН-50/50, БН-70/30, БН-90/10.
Нефтяные кровельные битумы (ГОСТ 9548—74*), применяемые для производства кровельных материалов, выпускают трех* марок: БНК-45/180— пропиточный битум, БНК-’.-'/40 и БНК-90/30 — покровные битумы.	х
Нефтяные дорожные битумы (ГОСТ 22245—90) применяют в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий. Они выпускаются следующих марок: БНД-200/300, БНД-130/200, БНД-90/130 и др.
Температура размягчения строительных битумов не ниже 50—7й °C (в зависимости от марки), кровельных битумов-— 40—1м, дорожных битумов —35—51 °C.
azgasu.ru
69
3.2.	Бетоны и растворы
Заполнители. Минеральные заполнители подразделяются на естественные (песок, гравий, песчано-гравийные смеси, щебень) и искусственные (керамзит, перлит, вермикулит и др ). По крупности или размеру зерен заполнители подразделяют на мелкие (песок) — до 5 мм и крупные (гравий и щебень) — от 5 до 70 мм. Различают тяжелые заполнители — с объемной насыпной массой более 1200 кг/м3 (для песка) и более 1000 кг/м3 (для щебня и гравия) и легкие (пористые) — с объемной насыпной массой менее-указанных.
Бетоны, получаемые на неорганических вяжущих, подразделяются в зависимости от объемной массы на тяжелые (1800— 2500 кг/м3) и легкие (500—1800 кг/м3).
Марки бетона устанавливаются как предел прочности при сжатии (МПа).
Получение нужной марки бетона обеспечивается подбором его состава, а также технологией изготовления и определяется испытанием контрольных кубиков или непосредственно в конструкции.
В зависимости от марки тяжелого бетона рекомендуются следующие марки цемента (табл. 3.3).
Ориентировочный расход цемента в бетонах для железобетонных конструкций определяется даиными табл. 3 4, а водоцементное отношение для получения бетона задаиной прочности — табл. 3.5.
Таблица 3.3. Рекомендуемые марки цемента в зависимости от марки бетона
Марка цемента	Марка бетона					
	100	200	300	400	500	600
Рекомендуемая	300	300	400	500	600	600
Допускаемая	300	400	400	400	500	500
Таблица 3.4. Ориентировочный расход цемента на 1 м3 бетона для железобетонных конструкций и деталей, кг
Марки		Конструкции	
бетона	цемента	все (кроме тонкостенных)	тонкостенные
100	300	225	
150	300—400	250	 
200	400—500	270	300
250	500	305	390
300	500—600	320	350
400	600	440	470
500	600	510	550
600	700	560	600
70
Таблица 3.5. Водоцементное отношение (В/Ц) для получения бетона заданной прочности
в/ц	Прочность бетона, % от марки цемента r возрасте, сут			
	1	2	3	4
0,3	30	47	57	НО
0,3.5	28	45	55	100
0,4	25	38	48	90
0,45	20	32	40	70
0,5	16	27	34	63
0.66	14	22	28	56
0,6	12	19	25	50
При проведении ремонтных работ иногда возникает необходимость в приготовлении небольших объемов бетона на месте. При этом можно ориентировочный состав бетонной смеси определять по табл. 3.6.
Легкие бетоны делятся на бетоны на пористых заполнителях и ячеистые бетоны.
Легкие бетоны на пористых заполнителях подразделяются'4 на теплоизоляционные плотностью до 500 кг/м3 и марками по прочности при сжатии 10, 15, 25; конструктивно-теплоизоляционные (применяемые в наружных ограждающих конструкциях) плотностью от 600 до 1600 кг/м3 и марками по прочности при сжатии 35, 50, 75, 100; конструкционные (применяемые в несущих конструкциях) плотностью от 1400 до 1800 кг/м3 и марками по прочности при сжатии 150, 200, 250, 300, 350, 400.
Наименование разновидностей легкого бетона па пористых заполнителях определяется видом применяемого заполнителя (керамзитобетон, шлакопемзобетон, аглопоритобетон, перлито-б^тон и т. п.).
Ячеистые бетоны — особый вид легких бетонов с большим количеством (до 85% общего объема бетона) воздушных ячеек размером до 2 мм. Получение ячеистого бетона достигается либо механическим путем — добавлением в бетонную смесь отдельно приготовленной пены (пенобетон), либо химическим путем — введением в вяжущее специальных газообразующих добавок, которые вызывают в тесте реакцию газообразования, приводящую к вспучиванию смеси (газобетон). Ячеистые бетоны, как и бетоны на пористых заполнителях, подразделяются на теплоизоляционные плотностью до 500 кг/м3, конструктивно-теплоизоляционные — от 500 до 900 кг/м3, конструктивные ---от 900 до 1200 кг/м3.
Строительные растворы делятся:
по объемной насыпной массе: на обыкновенные (тяжелые) объемной насыпной массой 1500 кг/м3 и легкие — менее 1500 кг/м3;
71
Таблица 3.6. Ориентировочные составы обычных бетонов на гравии, части по объему
Примечание. При гравии с пустотностью свыше 45% дозировку его уменьшаю ча 10%, при мелком песке дозировку уменьшают на 10—15%, в случае применения щебия дозировку увеличивают примерно л i 10%.
72
по виду вяжущих: на цементные» известковые, гипсовые, смешанные;
по назначению: для каменных кладок, отделочных и специальных работ.
Марка раствора по прочности характеризует предел прочности при сжатии, МПа. Марки растворов (4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300) назначаются в соответствии с действующими нормами и техническими условиями, исходя из требований прочности, долговечности и характера работы конструкции.
Растворные смеси могут приготовляться в виде растворов необходимой подвижности, готовых для употребления, н в виде сухих растворных смесей, требующих перед приготовлением смешивания с водой и в необходимых случаях введения специальных добавок.
Составы растворов приведены в табл. 3.7, 3.8 и 3.9.
Таблица 3.7. Рекомендуемые составы растворов для каменной кладки
Марка цемента	Составы в объемной дозировке растворов марок		
	100	50	25
Цементно-известковые
500
400
300
500
400
300
1 : 0,5 : 5,5
1 : 0,4 : 4,5	1 : 0,9 : 8
1:0,2: 3,5	1 : 0,6 : 6
1 : 1,4 : 10,5
Цементные
1 : 5.5
1 : 4,5
1 :3
Таблиц а (3.8^ Рекомендуемые составы растворов для штукатурных работ (для обрызга и грунта)
Виды оштукатуриваемых поверхностей	Составы в объемной дозировке					
	цемент	известь	гнпс	глина	песок	волокнистые добавки
						
В помещениях с нормальным						
влажным режимом:						
каменные	—	1	—	—	2,5	—
		1	—	—	3	* —•
	—	1		0,5	5—6	-
	—	—	—	1	3	0,5
бетонные	. 1	0,2—0,3			4	
	1	4	—	—	12	——
деревянные		.	Ж	0,1--0,7	—	JC 2%			
	—		3	3		0,2—0,5
Для поверхностей, подвергаю-	1	—		—	3	—
щихся воздействию влаги	1	—	—	—	4	—
	1	0,3		—	4	—~
73
Таблиц ai 3.9 J Рекомендуемые составы растворов для накрывки
Род грунта
Операций
известковый, известково-глиняный нзвестково-гипсовый
цементный, цементно-известковый
известь гипс
песок
цемент
известь
Затирка
Сглаживание
Беспесчаная накрывка
2
1
1	0,25-1
1	0,25— 1
1	3
3.3.	Каменные материалы
Каменные материалы подразделяются на природные (естественные) и искусственные; применяются при капитальном ремонте зданий, а также при кладке фундаментов и стеи, для наружной облицовки, для покрытий дорог и в качестве заполнителей бетонов и растворов.
Природные каменные материалы. Для ремонта и кладки фундаментов и Ьгеи подземных частей зданий применяют бутовый, колотый й пилеиый камень из всех горных пород, который должеи удовлетворять техническим требованиям, приведенным в табл. 3.10.
Таблица 3.10. Основные показатели каменных материалов
Горные породы	Объемная масса, кг/м3	Марки камня	
		по прочности при сжатии	по морозостойкости
Известняк плотный	1800—2600	150, 200, 300,	15 и выше
Известняк пористый (ракушеч-	1500—1800	400, 500 и выше 25, 35, 50,	15 и выше
иый) Песчаник	2300- 2600	75, 100, 125 300, 400,	25 и выше
Гранит, диорит	2500—3200	500 и выше 1000 и выше	300 и выше
Искусственные каменные материалы. При капитальном ремонте зданий применяют кирпич, керамические камни, бетонные и железобетонные изделия, гипсовые и гипсобетонные плиты и камин. Основные требования к кирпичу и керамическим камням приведены в табл. 3.11,
Чаще всего применяют кирпич глиняный обыкиовениый (ГОСТ 530—80), кирпич глиняный пустотелый и пористо пустотелый, кирпич силикатный (ГОСТ 379—79).
74
Таблица 3.11. Основные требования к кирпичу и керамическим камням
Разновидности кирпича и. камней	Предел прочности прн сжатии, МПа, не менее	Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	Водо поглощение, %	Морозостойкость в циклах, не менее
Кирпич обыкновенный плас-	25	2,2	Не менее 8	15
тического прессования	20	2		
	15	1,7		
	12	1,4		
	10	1,2		
	7,5	U		
Кнрпнч пустотелый н пори-	20	1,5	Не менее 6	15
сто-пустотелый пластическо-	15	1,3		
го прессования н керамн-	12.5	1		
ческне камин	10	0,9		
	7,5	0,8		
	5	0,7		
Кирпич силикатный	19	2,6	Не более 14	25
	15	3,2		
	11,2	2,7		
	9,5	2,4		
	7,5	2		
	5,6	1,6		
3.4.	Кровельные и гидроизоляционные материалы
Кровельные материалы из асбестоцемента, асбестоцементные изделия изготовляют из цемента, асбеста и воды. Для покрытия кровель применяют плоские и волнистые асбестоцемент^ ные листы.
Листы плоские' (ГОСТ 18124—75*) крупноразмерные имеют длину 1200—3600 мм и ширину 1200—1500 мм, мелкоразмёр-ные —длину 1200 и ширину 800 мм; толщинр листов б—8 мм.
Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля и детали к ним (ГОСТ 378—76) имеют длину 1200 мм, ширину 686 мм, толщину 5,5 мм, шаг волны 115 мм, высоту волны 28 мм.
Асбестоцементные волнистые листы среднего профиля (ГОСТ 20430—84) выпускаются длиной 1750, 2000, 2500, шириной ИЗО и толщиной 5,8 мм; имеют шаг волны 150, высоту 40 мм.
Асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля и детали к ним изготовляют длиной 1750, 2000, 2500, шириной 994 и толщиной 8 мм с шагом волны 167 и высотой 50 мм.
Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля и детали к ним (ГОСТ 16233—77*) изготовляют длиной 1750, 2000, 2500, шириной 1125 и толщиной 7,5 и 6 мм с шагом волны 200 и высотой 54 мм.
Условные обозначения асбестоцементных листов: плоских — ЛП, волнистых обыкновенного профиля — ВО, среднего про
75
филя — СВ, усиленного профиля — ВУ-К, унифицированного профиля — УВ.
Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы делятся на битумные и дегтевые.
Рубероид получают пропиткой кровельного картона расплавленными мягкими битумами (ГОСТ 10923—82*) с последующим покрытием с обеих сторон тугоплавким битумом с наполнителем и посыпкой. Марки рубероида: РКК-500А (400А, 400Б, 400В), РКМ-350Б (В), РПМ-300А (ЗООБ, 300В), РПГГ350Б (350В, 300А, ЗООБ, 300В).
Маркировки рубероида: К и П — кровельный или подкладочный; К, М, П, Ч — виды посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйчатая). Числа обозначают массу 1 м2 кровельного, ие пропитанного битумом, картона. Буквы А и Б обозначают марку кровельного картона.
Наплавляемый рубероид (ТУ 21-27-127-87)—это рубероид с утолщенным пластичным покровным слоем, нанесенным в заводских условиях и позволяющим выполнять работы по устройству рулонного ковра подплавлением битумного вяжущего без применения битумных мастик. Марки наплавляемого рубероида для рулонного ковра — для верхнего (РК-420-1, РК-500-2) и нижнего (РМ-350 Г, РМ-420-1, РМ-500-2) слоев.
Пергамин кровельный (ГОСТ 2697—83) — беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяными битумами. Применяют в качестве подкладочного материала для нижних сторон кровельного ковра, а также для пароизоляции. Марки пергамина П-300, П-350.
Гидроизол (ГОСТ 7415—86) —беспокровный биостойкий рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги иефтяными битумами. Выпускается марки ГИ-К— для гидроизоляции плоских кровель и ГИ-Г — для гидроизоляции подземных сооружений.
Стеклорубероид (ГОСТ 15879—70) —рулонный гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый путем двустороннего нанесения битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. Применяют для верхнего слоя кровельного ковра и для гидроизоляционных работ. Выпускается марок С-РК, С-РЧ (кровельный) и марки С-РМ (гидроизоляционный).
Толь (ТОСТ 10999—76*) — дегтевый рулонный материал на основе картона. Толь марок ТКП-300, ТКП-420, ТКЖ-350, ТКК-420 используют в кровельных работах, марок ТГМ-300, ТГМ-350 — для паро- и гидроизоляции строительных конструкций и нижних слоев кровель.
Фольгоизол (ГОСТ 20429—84) — рулонный материал из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижией стороны слоем битумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего с минеральным заполнителем и антисептиком. Подразделяется на кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).
76
Изол (ГОСТ 10296—79) —безосновный биостойкий гидро-и пароизоляционный рулонный материал, получаемый из резинобитумного вяжущего, пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок. Предназначается для оклеечной гидроизоляции.
Мастики для гидроизоляции подразделяются на битумные, резинобитумиые, дегтевые и гидрополимерные. По способу укладки мастики делятся на горячие и холодные.
Расщепление двух склеенных битумной мастикой кусков пергамина должно происходить по материалу пергамина не менее чем иа половине склеиваемой площади. Разрыв должен происходить по пергамину. Такие же требования предъявляются и к дегтевым мастикам при склеивании толя. Приклеивающие и кровельно-изоляционные мастики при температуре 16—20 °C должны быть твердыми, однородными, без посторонних примесей. При нагревании до 100 °C они должны сохранять однородность, не вспениваться и свободно наноситься жесткой щеткой или гребком по ровной поверхности слоем до 2 мм; дегтевые — при ^емпеоатуре 130—150 °C, битумные — при 160— 180 °C.
Тонколистовая кровельная сталь предназначается для покрытия крыш. Ее изготовляют толщиной 0,35—0,8 мм, шириной 510—1250, длиной 710—2500 мм. Поставляется в листах, упакованных в пачки, и рулонах.
Оцинкованная кровельная сталь — обыкновенная тонколистовая кровельная сталь, покрытая с обеих сторон слоем цинка толщиной не менее 0,02 мм для предохранения от коррозии.
3.5.	Тепло- и звукоизоляционные материалы
Теплоизоляционные материалы и изделия должны обладать объемной массой не более 700 кг/м3. Коэффициент теплопроводности этих материалов, как правила, не превышает 0,15 ккал (м • ч ♦ град). Для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий применяют материалы и изделия с объемной массой до' 500 кг/м3. Материалы с большой объемной массой используют в качестве конструктивно-изоляционных с использованием их теплозащитных свойств и несущей способности (табл. 3.12).
Теплоизоляционные материалы и изделия подразделяются на неорганические — минеральная вата, войлок минераловатный, плиты минераловатные и стекловатные, ткани и сетки из стеклянного волокна, плиты из ячеистого бетона, ( диатомиты и трепелы, асбестовые изделия, керамзит и др., а также органические — фибролиты, картоны, древесно-волокнистые плиты. Ниже приводятся краткие сведения о наиболее распространенных теплоизоляционных материалах.
Минеральная вата (ГОСТ 4640—84) — рыхлый материал,
77
Таблица 3.12. Основные теплоизоляционные свойства неорганических материалов для засыпок и набивок
Материал	Объемная масса. кг/м3	Наибольший размер зерен, мм	Коэффициент теплопроводности, ккал/ (м' ч ♦ град)
			
Керамзит	400	20	0Д5
			0,12
			0,14
Минеральная вата	150	——	0,04
Вермикулит	вспученный	300	15	0,09
Перлит	250	5	0,05
Диатомит	600	5	0,135
	700	5	0,155
состоящий из хаотически расположенных тонких стекловатных волокон; последние получают из расплавов шлаков или гориых пород. Минеральная вата не горит, морозостойка, малогигроскопична, огне- и биостойка. Минеральную вату свертывают в рулоны массой до 50 кг. Применяют для теплоизоляции оборудования и трубопроводов.
Плиты и маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573—82) производятся трех видов: мягкие, полужесткие и жесткие (в зависимости от степени их уплотнения).
Размеры минераловатных плит на синтетическом связующем приведены в табл. 3.13.
Таблица 3.13. Характеристика минерал оватмых плит н матов
Изделия	Размеры, мм		
	длина	ширина	толщина
Плиты	100	500. 1000	40, 50, 60
Маты	2000, 3000, 4000	500. 1000	70, 80, 90, 100
Плиты минераловатные на битумной связке (ГОСТ 10140—80) получают в результате обработки минеральных волокон битумом.
В зависимости от степени уплотнения различают мягкие и полужесткие плиты. Размеры плит приведены в табл. 3.14.
Минераловатиые плиты предназначаются для тепловой изоляции строительных конструкций, труб.
Таблица 3.14. Характеристика минераловатиых плит
Вид плиты	Размеры, мм		
	АЛ ним	ширина	толщина
	 , L 	7 - 	 — -- 	 Мягкая Полужесткая	1000, 1500, 2000 500, 1000	450, 500, 1000 450, 500	50, 60, 70, 80, 90, 100 50, 60, 70, 80, 90, 100
78
Плиты полужесткие стекловатные (ГОСТ 10499—78) на син-Ф тетической связке получают пропиткой стекловаты фенолфор мальдегидной смолой с уплотнением и тепловой обработкой, ц Применяют для изоляции оборудования и труб. Размеры плит: с длина 1000, ширина 500, 90Q, 1500, толщина 30, 40, 50, 60, 70, 80 мм.
Полужесткие плиты могут быть оклеены с одной или двух сторон стеклотканью, алюминиевой фольгой или синтетической плеикой.
Сетка из стеклянного волокна получается полотняным плетением из крученых стеклянных нитей, выпускается рулонами. Применяется для наружных обкладок мииераловатных матов.
Плиты из ячеистого бетона (ГОСТ 5742—76) предназначены для теплоизоляции поверхностей оборудования и строительных конструкций, из ячеистых бетонов изготовляют также скорлупы и сегменты для теплоизоляции трубопроводов.
Диатомиты и трепелы — горная порода осадочного происхождения, состоящая в основном из аморфного кремнезема мелкопористого строения (плотность до 80—85%). Применяют для засыпки, мастичной теплоизоляции и как сырье для производства изделий.
Асбестовую бумагу применяют в качестве прокладки в несколько слоев при теплоизоляции трубопроводов алюминиевой фол ьгой.
Асбестовый картон (ГОСТ 1850—80) применяют в качестве огнезащитного теплоизоляционного материала.
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928—81) производят из древесной стружки, связанной портландцементом, путем формования, пропаривания и высушивания. Фибролит — сгораемый материал, гвоздим, легко обрабатывается, хорошо сцепляется со штукатуркой.Применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий. При объемной массе более 400* кг/м3 используют в качестве теплоизоляционно-конструкторского и акустического материала. Размеры плит:'длина 2400, 3000, ширина 500, 600, 1200, толщина 30, 50, 75, 100 мм.
Войлок строительный шерстяной изготовляют в виде полотнищ из грубой конской или коровьей шерсти и отходов шерстяной и хлопчатобумажной промышленности, смешанных с мучным клейстером. Войлок обладает большим водопоглощением, не горит, не тлеет.
Звукоизоляционные материалы. Для изоляции помещения от ударного шума применяют (в виде прокладок в конструкциях перекрытий) следующие материалы:
минераловатиые и стекловатные маты и иолужесткие плиты толщиной 15 мм на синтетической связке;
древесно-волокнистые изоляционные ь51иты толщиной 20 мм;
асбестоцементные изоляционные плиты толщиной 20 мм, объемной массой не более 350 кг/м3;
79
плиты «кордин», изготовленные их отходов текстиля (корда, остатков резины от старых покрышек), толщиной 25 мм, объемной массой 350 кг/м3.
Для внутренней облицовки (отделки) в качестве звукопоглощающих материалов применяют древесно-волокнистые двухслойные плиты толщиной 3—4 и 12—16 мм, перфорированные сквозными и несквозными отверстиями фибролитовые плиты («фиброакустит») толщиной 30—40 мм, минераловатные и стекловатные плиты толщиной 25 мм, перфорированные и другие листовые материалы специального изготовления.
3.6.	Лесоматериалы и изделия из древесины
Лесоматериалы, применяемые при капитальном ремонте зданий, подразделяются на пиломатериалы, погонажные изделия и фанеру.
Пиломатериалы применяют при капитальном ремонте для устройства стропильных систем, полов и изготовления столярных изделий. Рекомендуемый сортамент пиломатериалов хвойных пород для-несущих деревянных конструкций согласно ГОСТ 8486—86*Е приведен в табл. 3.15.
Норма пороков древесины в готовых элементах должна соответствовать требованиям табл. 3.16.
Материалы для полов (табл. 3.17) —строганые доски, паркетные щиты, паркетные планки (ГОСТ 862.1—85), паркетные доски (ГОСТ 862.3—86), древесно-волокнистые плиты (ГОСТ 4598—85*).
Таблица 3.15. Пиломатериалы хвойных пород
Пиломатериалы	Тол-тина, мм	Ширина, мм						
		НЮ	130	150	180	200	220	250
Доски	16	100	130	—	М 1		—	- 	—
	19	100	130	—	180	 	—	—
	25	100	130	150	180		—	—"—
	32	100	130	150	180	—		—
	40	100	130	150	180	--	—	—
Бруски	50	100	130	150	180	200	220	
	60	100	130	150	180	200	220	—
	75	100	130	150	180	200	220	—
	100	100	130	150	180	200	220	—
Брусья	130	—	130	150	180	—	—	'
	150	 	—	150	180	200	—		
	180	—	—	—	180		220	—
	200	“  	 " 	—	*—	200		250
	220	—	—	—				—	250
	250	—	—		—	’——		250
80
Таблица 3.16. Нормы пороков древесины
Нормы пороков древесины
Пороки	для изгибаемых элементов	для настилов под кровлю (неответственн ых)
Не допускается
Гниль
Червоточина
Сучки загнившие и гнилые
Косослой на 1 м длины, не более
Трещины по плоскостям скалывания в зонах соединений
Не допускаются
15 см
azgasu.
Не допускается
Допускается только поверхностная
На длине 2 м не более
1 шт.
Не нормируются
Не допускаются
Таблица 3.17. Материалы дли полов из древесины
Материал	Размеры, мм			Влажность, ,у/ /п» не более
	длина	ширина	толщина	
Доски строганые для чистого пола	св. 2100	74, 84, 94	22, 29, 37	12
Паркетные щиты	400 X 400; 475 X 475; 600 X 600; 800 X 800		30	6-10
Паркетные планки	(20—50) X (20-50)	—	6	6-10
Паркетные доски	1200, 1800, 2400, 3000	145, 155, 202	25	6-10
Древесно-волокнистые плиты (ДВП) изготовляются из древесины или иных растительных волокон с добавками специальных составов и предназначаются в качестве облицовочного отделочного или изоляционного материала.
При облицовке стен и перегородок, изготовлении дверных полотен, встроенной мебели и других элементов зданий применяют древесно-волокнистые твердые плиты с'окрашенной поверхностью. Размеры древесно-волокнистых плит приведены в табл. 3.18, а физико-механические свойства — в табл. 3.19.
Таблица 3.18. Характеристика древесно-волокнистых плит (ГОСТ 4598—86*)
Плиты	Размеры, мм		
	длина	ширина	толщина
Сверхтвердые	3600; 3000	1600; 1200; 1000	3; 4
Твердые	2700; 2500	—	3; 4; 5; 6
Полутвердые	2400; 2200; 1800;	——	4; 5; 6; 8
	1600; 1200		
Изоляционно-	3000; 2700; 2500;	1600; 1200	8; 12,5; 20
отделочные	1800		
Изоляционные	1600; 1200	—	12,5; 16; 25
6 Зак, 634
81
Таблица 3.19. Физико-механические свойства древесно-волоки истых плит
			Плиты		
Показатель	сверхтвердые	твердые	полу твердые	изоляционно отделочные	изоляционные
Объемная масса, кг/м3 Влажность, % Предел прочности прн изгибе, кг/см2, не менее	Не менее 950 6—lb 500	Не менее 850 6—10 400	Не менее 400 6—10 ' 150	От 250 до 350 Не более	До 250 Не более 12 12
Столярные изделия изготовляют из древесины хвойных пород. Основные требования к этим изделиям приведены в ГОСТ 475—78*. Оконные и балконные блоки выпускаются по ГОСТ 11214—86, дверные блоки — по ГОСТ 14624—84.
Погонажные изделия строганые (доски для чистых полов, наличники, плинтусы, галтели, поручни, доски подоконные) изготовляют нз древесины хвойных и лиственных пород (табл. 3.20).
Таблица 3.20. Размеры строганых изделий (ГОСТ 8242—88)
Изделия	Размеры, мм		
	длина	ширина	толщина
Наличники	3000 и 5000	74	13
		54	13
		34	13
Плинтусы	—	54	16
Поручни для металлических	—	54	24
перил		74	34
Подоконные доски	1000—2800	250—350	34—42
Фанера при капитальном ремонте применяется при отделке встроенных помещений и бывает трех видов: клееная, бакели-зированная и декоративная.
Размеры клееной фанеры, мм
длина	ширина
2400	1525; 1220
2135	1525
1830	1220
1525	1525; 1220
1525	725
1220	1220; 725
толщина
1,5; 2; 2,5
3; 4
5; 6; 7; 8; 9
5; 6; 7; 8*, 9
10; 12
15; 18
Бакелизированная фанера (ГОСТ из листов лущеного шпона, склееных
11539—83*) изготовляется смолами.
82
0) сл
Размеры б акелиз яровая ной фанеры, мм
длина	ширина	толщина
1500	1200	5
1500	1500	7
4400	1500	10
4900	1250	12
5000	1200	14
5600	1200	16
5600	1500	18
7700	1500	18
Декоративная фанера (ГОСТ 14614—79*) —фанера, склеенная из трех и более листов лущеного шпона и облицованная пленочными покрытиями.
Размеры декоративной фанеры, мм длина	ширина
2440	1525
2135	122Q
толщина
1,5; 2; 2,5; 3; 4 То же
3.7.	Строительные металлы и металлические изделия
При капитальном ремонте зданий применяются углеродистые стали различных марок и классов в зависимости от назначения металлических конструкций и изделий из металла.
Основным видом прокатной стали, используемой в несущих конструкциях, является сталь углеродистая обыкновенного качества марки ВСтЗКП-2 по ГОСТ 380—88* (табл. 3.21).
Таблица 3.21. Расчетные сопротивления прокатной стали
Вид напряженного	Расчетные сопротивления стали классов, МПа	
состоянии	С 38/29	С 44/29
Растяжение, сжатие, изгиб	210	260 г
Сортамент прокатной стали основных профилей следует принимать по следующим стандартам:
балки двутавровые.............
швеллеры . . . .	. . .
уголки разнобокие ............
уголки иеравнобокие ..........
ГОСТ 8239—89
ГОСТ 8240—89
ГОСТ 8509—86
ГОСТ 8510—86
Металлические изделия для строительных конструкций представлены в виде заклепок, болтов, гаек, шайб, винтов, гвоздей, стальных сеток, канатов.
Крепежные изделия (болты, винты, гайки, шурупы) изготовляют из углеродистой стали в различных исполнениях, нормальной и повышенной точности.
6*
83
Сортамент основных крепежных изделий следует принимать
io следующим стандартам:
болты шестигранные . гайки шестигранные . винты...............
шайбы .
ГОСТ 7798—70*
ГОСТ 5915—70*
ГОСТ 17473-80*
ГОСТ 17474—80*
ГОСТ 17475—80*
ГОСТ 11371—78
Справочная масса (в кг) 1000 шт. стальных болтов с шестиранной головкой и гаек приводится в ГОСТ 7798—70*, а справочная масса (в кг) 1000 шт. стальных винтов и гаек — в ГОСТ 7473—80*.
Круглые гвозди изготавливают из низкоуглеродистой терми-»ески ие обработанной стальной проволоки по ГОСТ 3282—74*. "возди упаковывают в деревянные ящики, бочки и бумажные 1акеты. Сортамент гвоздей следует принимать по следующим гтандартам:
строительные толевые . .
кровельные оцинкованные
ГОСТ 4028—63*
ГОСТ 4029—63*
ГОСТ 4030—63*
ГОСТ 9870—61*
Стальные сетки изготовляют по ГОСТ 3826—82*.
Размеры стальных тканых сеток, мм
длина	ширина	толщина
1830	1220	5; 6; 8; 10; 12
>	1525	»
1525	1220	»
»	725	>
1220	1220	>
>	725	>
Сварочные электроды для ручной дуговой сварки изготовляют по ГОСТ 9467—75*.
Материалы, рекомендуемые для механизированной и ручной сварки,, приведены в табл. 3.22.
Таблица 3 22. Материалы, рекомендуемые для механизированной и ручкой сваркн
Группа конструкций	Класс стали	Ручная дуговая сварка	
		тип электродов	марки - электродов
III, IV	С 28/33	Э-42 Э-46	Все марки данного
VI	С 44/29 С 46/33	Э-48 Э-50	типа
84
3.8.	Железобетонные изделия
В табл. 3.23—3.28 приведены характеристики железобетонных изделий, применяемых при устройстве сборных конструкций перекрытий.
Табл. 3.23 и 3.24 содержат показатели крупноразмерных железобетонных многопустотных панелей, которые укладывают в проектное положение с помощью башенного или стрелкового краиа. При этом панели с выпускными ребрами, приведенные в табл. 3.23, предназначены для укладки перекрытий в существующих стенах с заведением их в пробиваемые гнезда и борозды. Панели, приведенные в табл. 3.24, используют для устройства чердачных перекрытий и перекрытий надстроек или пристроек.
Табл. 3.25 и 3.26 содержат характеристики изделий, применяемых при устройстве сборных балочных перекрытий. В табл. 3.25 представлены железобетонные балки таврового сечения с обычным и напряженным армированием, в табл. 3.26 — элементы междубалочного заполнения.
В табл. 3.27 приведены характеристики элементов сборной крыши из железобетонных ребристых панелей по прогонам, в табл. 3.28 — элементы сборных лестниц из крупноразмерных деталей.
Помимо изделий, специально разработанных для ремонта и реконструкций, при производстве ремонтно-строительных работ применяют стандартизированные изделия, используемые в строительстве: сборные железобетонные перемычки (ГОСТ 948—84), ступени бетонные и железобетонные (ГОСТ 8177.1—84), бетонные и железобетонные безнапорные трубы (ГОСТ 6482—88), вентиляционные и дымоходные (газоходные) блоки, санитарнотехнические кабины, крупноразмерные гипсобетонные перегородки «на комнату».
Таблица 3.23. Панели пятипустотные с выпускными ребрами
Марка	Перекры-ваемый пролет, мм	Размеры, мм			Расчетная нагрузка. кге/м2	Масса, кг
		дли^а	ширина	высо- /та		
КНК 270—420) КК 270—420 f	2320-3820	2700—4200	990	220	900	775-1262
КНК 430— 750	3920—-7120	4300—7500	990	220	900	1295 2335
Примечания; 1. КНК 270 — марка панели с предварительно напряженной арматурой длиной 270 см; КК 270 — то же, без предварительного напряжения арматуры. 2. Перекрываемый пролет и длина панелей принимаются в указанных пределах с градацией 10 мм, масса панелей — с градацией 32 — 35 кг.
85
Таблица 3.24. Панели пятипустотные
Марка	Перекры-ваемыЙ пролет, мм	Размеры, мм	,			Расчетная нагрузка, кгс/м2	Масса, кг
		длина	ширина	высота		
БПК 270—420 \ БК 270—420 J	2450—3950	2700—4200	990	220	900	863-1350
БПК 430—750 1	4050—7250	4300—7500	990	220	900	1383—2423
Примечания: 1. БПК 270 — марка панели с предварительно напряженной арматурой длиной 270 см; БК 270 — то же, без предварительного напряжения арматуры. 2. Перекрываемый пролет н длина панелей принимаются в указанных пределах с градацией 10 мм, масса панелей — с градацией 32—35 кг.
Таблица 3.25. Балки таврового сечения
Марка	Перекры-ввемый пролет, мм	Размеры, мм			Расчетная нагрузка, кгс/м2	Масса, кг
		длина	ширина	высота		
БТУ 300—560	2600—5200	3000—5600	160	300	810	190—360
БТН 580	5400	5800	160	300	810	390
Б1Н600	5600	6000	160	300	810	400
БНС 600—700	5800—6600	6000—7000	160	300	450	390—460
Б НСЙ 720	6800	7200	160	300	450	.470
БНСЙ 740 БНрН 760	7000 7200	7400 7600	160 160	300 300	450 450	480 500
Примечания: 1. БТУ 300—560, БТН 580, БТН 600 — балки тавровые постоянного поперечного сечення длиной от 3000 до 6000 мм (с градацией через 200 мм); БТУ — балкн с обычным, БН — с предварительно напряженным армированием. Масса балок принята с градацией преимущественно в 10 кг. 2. БНС 600—700 — тавровые балки неполного сечения с обычным армированием, БНСН 720, > 10 и 760 — с предварительно напряженным армированием.
Таблица 3.26. Элементы м^ждубалочного заполнении
Наименование н марка	Размеры, мм			Расчетная нагрузка, кгс/см2	Масса, кг
	длина	ширина	высота		
Плиты сводчатого наката					
СН 1	995	682	125	690	67
СН2	995	682	125	690	67
енд	490	682	125	690	38
Железобетонные вкладыши корытного сечения			110		53
ВКУ	495	1010		586	
Керамзнтобетониые вкладыши ВКП	495	1010	300	777	140
Плиты перекрытий по металлическим балкам					
БПРУ 110	1070	400	50	900	52
БПРУ 120	1170	400	50	900	57
БПРУ 130	1270	400	50	9Q0	63
Таблица 3.27. Элементы сборной крыши из железобетонных ребристых панелей по прогонам
Наименование и марка	Перекры-ваемый пролет, мм	Размеры, мм			Расчетная нагрузка. кгс/м2	Масса, кг
		длина	Н!НрИ-на	высота		
Предварительно напряженные кровельные панели ПРК 500-800	4550—7550	5000—8000	1190	240	315	1030—1640
Прогоны коньковые ПК 1—4		2780—4980	306	305	260	760—1380
Примечание. Перекрываемый пролет и длина кровельных панелей принимаются с градацией 200 мм, масса изделий — с градацией 4 кг.
Таблица 3.28. Сборные лестницы из крупноразмерных элементов
Наименование и марка	Размеры, мм			Расчетная нагрузка, кгс/м2	Масса, кг
	длина	ширина	вы- сота		
Лестничные марши ЛМУ 135-105 - 195-115	2790- 3950	1050, 1150	160	300	1000—1500
Лестничные площадки ЛП 1-5	2800—3600	1385	290	300	890-1160
3.9.	Облицовочные материалы
Фасадные керамические плитки и ковры из них (ГОСТ 13996—84*) изготовляют из глин способом сухого прессования с последующим их обжигом.	;
Плитки выпускаются с глазурованной и неглазурованной лицевой поверхностью и предназначаются для облицовки наружных поверхностей стен, вставок, поясков и оформлений других архитектурных элементов зданий (табл. 3.29).
Водопоглощение плиток должно быть не менее 2% и не более 8%. Потребителю плитки поставляют наклеенными лицевой поверхностью на оберточную (ГОСТ 8273—75*) или мешочную (ГОСТ 2228—81*Е) бумагу. Фасадные керамические плитки полусухого прессования типа «кабанчик» (ГОСТ 13996—84*) изготовляют глазурованными и неглазурованными (см. табл. 3.29).
Водопоглощение плиток должно быть не более 20 и не менее 10%.
Плитки для внутренней облицовки стен и полов выпускаются по ГОСТ 6141—82*. Их подразделяют на квадратные, прямо-
87
Таблица 3.29. Облицовочные керамические плитки
Фасадные плитки	Размеры, мм		
	длина	ширина	толщина
Сухого прессования	46	46	4
	21	21	4
	46	21	4
Полусухого прессования	250	140	10
	250	65	10
	215	120	10
	140	120	10
	150	75	7
	143	68	7
	120	65	7
	65	60	7
	68	68	7
угольные и фасонные. Размеры	квадратнь	IX и прям	оугольных
плиток: 150 X 150, 150 X Ю0, 150X75, 100 X Ю0, толщина — до 6 мм. Толщина плиток, изготовляемых из легкоплавких и мергелистых глин, может быть до 12 мм. Допускаемые отклонения от размеров по длине граней плитки — не более =£ 1,5 мм, по толщине — не более ± 0,5 мм. Фасонные плитки бывают угловые, карнизные и плинтусные. Водопоглощение плиток не более 16%.
Метлахские плитки для полов (ГОСТ 6787—89) применяют в санитарных узлах, вестибюлях, на лестничных площадках жилых и общественных зданий (табл. 3.30).
Т абл н ца 3.30. Типы и размеры керамических плиток
Ф<, ы плиток	Тип ПЛИТОК	Размеры, мм		
		длина	ширина	т. дина
Квадратные	1	150	—	13
	2	100	—	10
	3	80	—	10
	4	50	—	10
Прямоугольные (половинки квадратных)	5	150	74	13
	6	120	59	10
	7	100	49	10
Треугольные	8	78	111	13
	9	48	69	13
Шестигранные	10	150	173	13
	11	100	115	10
Четырехгранные (половники шестмгран-	12	75	173	13
ных)	13	50	115	10
Пятигранные (половинки шестигранных)	14	150	86,5	1
	15	100	57,5	 
Восьмигранные	16	150	50	13
88
Водопоглощение плиток должно составлять не более 4% от массы самой плитки. Лицевая поверхность плиток бывает гладкая, шероховатая и тисненая, одноцветная и многоцветная; обратная поверхность профилирована, что обеспечивает лучшее сцепление с раствором.
ЗЛО. Отделочные материалы
Гипсовые материалы. Листы гипсовые (ГОСТ 6266—89) обшивочные (штукатурка гипсовая сухая) представляют собой изделия, изготовленные из строительного гипса с минеральными или органическими добавками (или без добавок) и картона, которым облицованы все плоскости и грани листов (кроме торцевых).
Прочность склеивания картона с гипсом должна быть такой, чтобы при отрывании руками картон не отклеивался, а расслаивался. Листы применяют для внутренней обшивки стен и потолков помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%. Листы легко режутся, не горят и горения ие поддерживают. Длина листов 2500, 2700, 2900, 3000, 3300 мм, ширина 1200, 1300 мм, толщина 8, 10 и 12 мм.
Обои бумажные (ГОСТ 6810—86*) бывают: по изготовлению — печатные и тисненые иегрунтованиые (рисунок по обойной бумаге) и грунтованные (рисунок по слою окраски — грунту), печатные лепковые (краски наносят на бумагу одновременно с рисунком), специальной отделки (лакированные, рисунок масляной краской с покрытием лаком), с пленочными покрытиями, металлизированные (рисунок по грунту с металлическим порошком), сатинированные, под шелк и др.; по рисунку — настенные с рисунком гладким или рельефным, фоновые (однотонная матовая окраска), потолочные, а также бордюры и гобелены.
По эксплуатационным признакам они делятся на обычные, влагостойкие (моющиеся) с введением в краски и грунт эмульсий или латексов синтетических смол и звукопоглощающие (ворсовые или велюровые) с лицевой поверхностью из ворса.
Размеры обоев: ширина 500, 600 и 750 ± 3 мм, длииа 12 ± 0,25 мм; допускается изготовление рулонов длиной 30 и шириной 500 ± 2,5 мм. Размеры бордюров: ширина 15—100 мм, длина 25 м; кромка обоев (10—15 мм) по всей длине. Влажность обоев 6—8%. Обычные обои применяют для отделки жилых комнат и помещений общественных зданий (с нормальной влажностью).
Моющиеся обои применяют для отделки передних, коридоров, детских комнат жилых домов, встроенных шкафов и др.; при наличии гидрофобных клеев они могут использоваться для отделки санитарных узлов и кухонь. В общественных зданиях
89
применяются для отделки датских учреждений, гостиниц, ресторанов, столовых, санаториев, больниц, магазинов, контор. Ворсовые обои применяют для отделки помещений с повышенными требованиями к звукоизоля ”ч: машинописных бюро, радио-и телестудий и др.
Лакокрасочные материалы. Характеристика и состав лакокрасочных материалов приведены в табл. 3.31—3.39, а материалов для полов — в табл. 3.40 и 3.41.
Таблица 3.31. Номенклатура и область применения олиф
Олифы	Техническая характеристика	Область применения
Натуральная льняная	Уплотненное	высыхающее	Изготовление высокока-
и конопляная (ГОСТ	масло. Полное высыхание прн	чествениых красочных
7931—76*)	температуре 20 ± 2 °C не более 24 ч	составов для наружной и внутренней отделки металла, дерева и штукатурки
Алкидная глифтале-вая	Продукт взаимодействия растительных масел, глицерина н фталевого ангидрида, разбавленный органическими растворителями. Полное высыхание в течение не более 24 ч	То же
Комбинированная	Продукт окислительного уп-	Разведение густотертых
ТУ 10-1203—76	л огнен ня растительных масел воздухом с добавлением растворителя	красок, используемых для внутренних н наружных работ
Оксол ь, смесь	Продукт окислительного уплотнения смесн льняного н подсолнечного масел с добавлением сиккатива и растворителя	Разведение густотертых красок для внутренних работ
Таблица 3.32. Номенклатура н область применения пигментов
Пигмент	Цвет	Область применения
Мел природный обогащенный	(ГОСТ 12085—88)	Белый	Для приготовления клеевых, силикатных н перхловнниловых красок
Белила цинковые (ГОСТ 202—84»)	То же	В масляных красках, эмалях, силикатных н перхловиниловых красках
Белила титановые (ГОСТ 9808—84»)	>	Во всех красках и эмалях
Литопон (ГОСТ 907—72*)	>	В масляных, эмалевых, водоэмульсионных и перхлорвниадовых красках
Охра сухая	От желтого до крас-	В красках и эмалях для внут-
(ОСТ 6-10-430—80)	иов ато- кор ичневого	ренней и наружной окрасок
Крои цинковый (ГОСТ 16763—79*)	Светло-желтый	То же
90
Продолжение табл. 3.32
Пигмент	Цвет	Область применения
Медянка	Зеленый	В красках для металлических крыш
(ТУ 6-10-955—80)		
Оксид хрома	Темно-зеленый	В красках н эмалях для наруж-
(ГОСТ 2912—79*Е)		ной окраски
Ультрамарин синий сухой	Синий	В_клеевых, силикатных и масляных красках
(ОСТ 6-10-404— 77)		
Кобальт синий	От синего до сине-	Для высококачественной малярной
(ГОСТ 11826—77*)	зеленого	отделки, а также для окраски горячих поверхностей приборов н труб
Сурик железный сухой (ГОСТ 8135—74*)	Кирпично-красный	Внутренние и наружные покрытия (окраска крыш)
Мумия природная	Красный с коричне-	Внутренние и наружные покрытия.
сухая (ОСТ 6-10-396—76)	вым оттенком	Для всех видов малярных работ, получения цветных щтукатурок
Марс (ГОСТ 11481—75*)	Коричневый	Наружные и внутренние покрытия. Используется как пигмент для масляных красок
Умбра (ГОСТ 11481—75*)	Коричневые оттенкн	Внутренние и наружные покрытия (для фасадов зданий)
Графит карандашный	Черный с серым оттенком	Применяют преимущественно для окраски железа
Сажа	Черный	Пригодна для применения со всеми связующими
Пудра алюминиевая	Серебристый, алю-	Применяется для декоративно-ху-
(ГОСТ 5494 —71 *Е)	миниевая фактура	дожественной отделки, защиты от коррозии металлических конструкций
Бронза золотистая (ТУ 48-21-721—81)	Золотистая фактура	। Декоративно-художественная отделка
Таблица 3.33. Номенклатура и область применения густотертых масляных красок
Краски и их марки	Содержание связующего. %	Укрыв истость краски малярной консистенции, г/м2,/ не более	Назначение
Белила	цинковые: МА-011, МА-011Н,	МА-011 НВ (ГОСТ 482—77*) Краски масляные и алкндиые земляные:	16—17	170—200	Для наружных н внутренних работ по штукатурке, дереву и металлу
сурик железный	18	35	Для внутренних работ
мумия	—	65—95	То же
охра	—	180	»
Краски масляные и алкидные цветные для внутреииих работ: МА-021,	МА-025,	ГФ-023,	7-16	65—200	Для внутренних работ
91
Продолжение табл. 3.33
Краски и их марки	Содержание связующего, о/ /0	Укрывнстость краски малярной консистенция, г/м2, ие более	Назначение
ПФ-024, цвет под слоновую кость, палевый, бежевый, серый, голубой, синий, желтый, салатовый, фисташковый, зеленый, коричневый, красный, желтокрасный Краски масляные и алкидные цветные для наружных работ (ГОСТ 8292—85), цвета те же, за исключением красного, синего и салатового; марки: МАО!!, МА-013, ГФ-011, ПФ-014	18—22	120—110 i 1	При разведении натуральной олифой для наружных работ
Таблица 3.34. Краски масляные и алкидные, готовые к употреблению (ГОСТ 10503—7!*)
Краска	Марка	Содержание пленкообразующего, %; не менее	Содержание растворителя, % ие более	Укрывис-тость, г/м2
	Для наружных работ			
Белила титановые рутильные	МА-11	।	35	5	90
	МА-15	32	14	
Белила цинковые	МА-11	32	5	170
	МА-15	30	12	
	ГФ-13	25	25	
	ПФ-14	25	25	
Белила цинковые с наполни-	МА-Цн	30	5	200
телем	МА-15н	28	12	
	ГФ-13н	24	24	
	ПФ-14н	24	24	
Охра	МА-11	38	5	180
	МА-15	34	14	
	ГФ-13	28	28	
	ПФ-14	28	28	
Мумия	МА-11	32	5	95
	МА-15	38	12	
	ГФ-13	25	25	
	ПФ-14	25	25	
Сурик	МА-11	30	5	135
	МА-15	27	11	
	ГФ-13	23	23	
	ПФ-14	23	23	
Краски цветные:	МА-11	28	5	90
слоновая кость, палевая, бе-	МА-15	26	11	
жевая, желтая, серая, голу-	ГФ-13	23	23	
бая, фисташковая, зеленая	ПФ-14	23	23	
92
Продолжение табл. 3.34
Краска	Марка	Содержание лленкообра-зующего, %, ие менее	Содержание растворителя; %, ие более	Укрывис-тость, г/м2
	Для внутренних работ			
Белила титановые аиатаз-	МА-21 и	30	5	70
ные с наполнителем	МА-22н	23	23	
	МА-25н	27	И	
	ГФ-23н	23	23	
	ПФ-24и	23	23	
Белила цинковые	МА-22	25	25	40
	МА-22н	24	24	
Белила литопонные	МА-21	24	5	40
	МА-22	20	20	
	МА-25	22	10	
	ГФ-23	20	20	
	ПФ-24	20	20	
Белила литопоиные с иа-	МА-21 н	24	5	70
полнителем	МА-22и	20	20	
	МА-25н	22	10	
	ГФ-23н	20	20	
	ПФ-24н	20	20	
Белила цветные:	МА-21	24	5	80
слоновая кость, палевая,	МА-22	20	20	
бежевая, желтая, синяя.	МА-25	22	10	
серая, голубая, фисташ-	ГФ-23	20	20	
ковая, зеленая, красная, бордо, коричнево-красная, светло-бежевая	ПФ-24	20	20	
azgasu.ru
Таблица 3.35. Номенклатура и область применения эмалей
Эмаль	Назначение	Укры-вистость, г/м2	Время высыхания при 20 °C. ч
Эмаль общего назначения ГФ-230 различных цветов (ГОСТ 64—77*) Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465—76*)	Окдаска по металлическим и деревянным поверхностям внутри помещения Окраска металлических, деревянных к других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям	70—150 40— НО	72 48
93
Таблица
3.38. Синтетические шпатлевки для выравнивания ремонтируемых поверхностей
Шпатлевка	Назначение	Рецептура, части по массе	Способ приготовления
оке	Выравнивание оштукатуренных, бетонных, деревянных поверхностей внутри помещений под масляные, клеевые и синтетические краски	Кубовые остатки ... 2—4 Клей костный 10%-иый... 18—20 Хозяйственное мыло 18%-иое...6— 6,5 Мел молотый ... 60—65 Вода ... до рабочей консистенции	Кубовые остатки, клеевой мыльный раствор загружают в лопастную мешалку и при температуре 60— 80 °C тщательно перемешивают. Затем в эту массу загружают мел, подают воду и все размешивают в течение 15—20 мни, после чего массу перетирают на краскотерке
Латекс но-	Выравнивание оштукатуренных и	Клей КМЦ 8%-иый ... 20	Сухой клей загружают в воду при температуре 40 °C. Через 12 ч раствор становится желеобразным. Латекс стабилизируют мыльным раствором и перемешивают в смесителе • до получения одиогородиого раствора. Затем в смеситель вводят клей, мыло, мел и все тщательно перемешивают
меловая	бетонных поверхностей внутри помещений под масляные, клеевые и синтетические краски	Латек^ синтетического каучука СКС-30 или СКС-65 ... 4 Мыло хозяйственное 10%-ное... 1 Мел ... 75	
На основе	Для выравнивания поверхностей	Клей КМЦ сухой ... 2	Клей КМЦ за 1—1,5 сут замачивают
синтетинес-	внутри помещений (за исключе-	Мыло хозяйственное... 1,5	в воде при комнатной температуре.
ского клея	нием полов) под клеевые, масля-	Мел молотый ... 73	В растворомешалку вводят воду, клее-
КМЦ	ные и синтетические краски	Вода ... до рабочей консистенции	вой и мыльный растворы, все перемешивают
На клее КМЦ	То же	Олифа оксоль... 2	Для шпатлевки с олифой оксоль олифу
и олифе оксоль		Клей КМЦ ... 2 Мел молотый ... 72 Вода ... до рабочей консистенции	вводят перед загрузкой мела. После 5-мни ути ого перемешивания вводят мел и перемешивают в течение 15—20 мин. Массу пропускают через краскотерку
nj nse6zB>i
8
Продолжение табл. 3.38
Шпатлевка	Назначен не	Рецептура, части по массе	Способ приготовления
Клеемасляная Перхлорвинил она я	Для выравнивания поверхностей внутри помещений (за исключением полов) под клеевые, масляные и синтетические краски Для выравнивания оштукатуренных и бетонных поверхностей фасадов	Олифа оксоль ... 5 Мел ... 70 Столярный клей сухой ... 2,5 Вода ...до рабочей консистенции Изготовляется в заводских условиях. Лак перхлорвиниловый 15%-ный ... 40 Мел молотый... 60	В смеситель загружают 10%-иый раствор клея, подогревают и вводят прн перемешивании олифу. Затем загружают просеянный мел. После перемешивания состав пропускают через краскотерку В лопастной мешалке мел перемешивают с перхлорвиииловым лаком, затем массу перетирают на краскотерке
nj nse6ze>|
Продолжение табл. 3.40
Материал	Назначение	Водо-погло щение. о/ /о	1 Показатель тепло-у. поения, КН .1Л / (м2 • 1 град)
Линолеум резиновый (релни) (ГОСТ 16914—71)	Устройство полов в общест венных зданиях, санузлы в жилых зданиях	1	
Поливинилхлоридные плитки (ГОСТ 16475—8!)	Коридоры, кухии, прихожие	5	ИЛ
Покрытие для полов «Вор-солии» (ТУ 21-29-10—77)	Комнаты и коридоры в жилых и общественных зданиях		8
Таблица 3.41 Клеящие мастики для устройства синтетических полов
Наименование	Назначение
Битумио-скипндарная мастика «БИСКИ» (ТУ 400-2-85 -76)	Для приклеивания поливинилхлоридного и глифталевого линолеумов на тканевой основе и поливинилхлоридных плиток
Мастика клеящая «Синтелакс» (ТУ 21-29-50—77)	Для приклеивания полимерных покрытий пола, поливинилхлоридных плиток и
Кумароно-каучуковая мастика КН-2 и КН-3 (ТУ 38-00-566-72) и ГОСТ 24064—80) Клей бустилат (ТУ 400-2-50—75)	рулонных покрытий Для приклеивания безосновных линолеумов, плиток и релина Поливинилхлоридные .линолеумы на тканевой основе, теплоизоляционной основе, алкидные синтетические ворсовые материалы
ГЛ АВА 4. МЕХАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ
4.1.	Общие положения
Механизация работ оценивается уровнем их механизации, степенью механизации труда, механовооружениостью работ и труда.
Уровень механизации работ представляет собой отношение натуральных объемов работ, выполненных механизированным способом, к общему объему работ данного вида, %
Ум р s== (Омех .‘ Ообщ) 100, где - объем работ в натуральных измерителях, выполненный механизированным способом, 0ОбШ — общий объем работ данного вида
98
Степень механизации труда определяется отношением численности рабочих, занятых выполнением механизированных работ, к общей численности рабочих, %
См . т = (Рмех : Робщ) 100, где Рмех — численность рабочих, занятых выполнением механизированных работ; Ро61д — общая численность рабочих.
Механовооруженность работ характеризуется отношением среднегодовой восстановительной стоимости средств механизации к годовому стоимостному объему работ, %
Мр= (Св м : А) 100, где Св. м — восстановительная стоимость средств механизации, р; А — годовой стоимостной объем работ, р.
Механовооруженность труда показывает среднегодовую восстановительную стоимость средств механизации, приходящуюся на одного среднесписочного рабочего,
Мт = (Св м : Чр) , где Чр — среднесписочная численность рабочих.
Среднестатистические показатели механизации ремонтно-строительных работ приведены в табл. 4.1. Из таблицы видно, что уровень механизации работ при ремонте низок и преобладающая часть рабочих занята ручным трудом.
azgasu.ru
Таблица 4.1. Показатели механизации и применения ручного труда на ремонтно-строительных работах
Работы	Уровень механизации, о/ /о	Уровень применения ручного груда (удельный вес рабочих, занятых ручным трудом} %
Земляные	90	81
Каменные	5	94
Бетонные и железобетонные	. 8	87
Плотничные	3	88
Столярные	10	93
Кровельные	2	90
Штукатурные	23	94
Малярные	43	92
Санитарно-технические	5	85
Электромонтажные	8	96
Дорожные	75	84
Монтаж строительных конструкций	80	66
Разборка конструкций	2	92
Устройство полов	18	88
Средние значения	26,6	87,9
7,;
Распределение общего объема ручного труда по причинам, его вызывающим, приведено ниже:
технологическая невозможность механизации................32
недостаточные технические возможности имеющихся машин .	9
нехватка машин в ремонтно-строительных организациях . ... 33 недостатки в организации работ...........................12
прочие....................................................14
Из приведенных данных следует, что примерно одна треть объема ручного труда при ремонте и реконструкции зданий вызвана выполнением технологических процессов, не поддающихся механизации (ремонт и перекладка кирпичных стен, перестилка местами паркетных полов, облицовка поверхностей керамическими плитками и т. п.). Для сокращения ручного труда в таких случаях необходима разработка новых технологий, применение прогрессивных материалов и конструкций. Другая треть ручных работ связана с недостаточной насыщенностью парка ремонтно-строительных организаций строительными машинами серийного производства. Особую группу ручных работ составляют процессы, выполняемые в специфических для ремонта условиях: для механизации этих процессов нужна специальная сменная оснастка, а также применение машин, сконструированных целевым назначением, для производства ремонтно-реконструктивных работ с соответствующими техническими параметрами. Остальные ручные работы могут быть заменены механизированными путем улучшения эксплуатации строительной техники, сокращения ее целосменных и внутрисменных простоев, повышения сменности использования машин.
Специфические условия эксплуатации строительных машин на объекте ремонта и реконструкции заключаются в следующем*
рассредоточенность объемов механизируемых работ, снижающая эффективность применения высокопроизводительных машин большой единичной мощности;
повышенные затраты времени на перебазирование машин в связи с большим количеством мелких объектов с малым объемом работ;
стесненность строительных площадок, обусловливающая особые требования к габаритам строительных машин, их мобильности и маневренности;
производство работ с применением грузоподъемных машин в непосредственной близости от эксплуатируемых зданий и городских магистралей с интенсивным движением транспорта;
выполнение во многих случаях работ без прекращения эксплуатации ремонтируемых зданий;
усложненные условия обеспечения требований техники безопасности.
100
4.2.	Механизация ремонтно-строительных работ
Механизация большинства технологических процессов при производстве ремонт но* строительных работ обеспечивается серийно выпускаемыми строительными машинами и механизированным инструментом. Для выполнения отдельных процессов применяются специальные машины. Структура машинного парка в ремонтно-строительном производстве по сравнению со строительством характеризуется меньшей единичной мощностью машин, более низкими размерными группами.
В табл. 4.2 приведены основные механизируемые ремонтно-строительные процессы и оптимальные средства механизации этих процессов.
azgasu.ru
Таблица 4.2. Рекомендуемые средства механизации ремонтно-строительных работ
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
Разбор	жа строительных конструкций	
1. Разборка бутовой и кирпичной кладки; пробивка	Молотки пневматические отбойные	МО-5П,	МО-6П, МО-7П
гнезд, борозд, отверстий; пробивка проемов в кирпич*	Молотки электрические	ИЭ-4215, ИЭ-4207А, ИЭ-4213А,	ИЭ-4211
ной кладке; разборка бетонных (железобетонных) фундаментов, стен, перегородок, перекрытий, подстилающих слоев	Бетоноломы пневматические Бетоноломы электрические	ИП-4608,	ИП-4607 ИЭ-4216
2. Распиловка элементов де-	Цепные электропилы	ЭП-5КМ, ЭП-К6
ревянных конструкций (перекрытий, перегородок, стен	Дисковые электропилы	ИЭ-5107А, ИЭ-5102Б, ИЭ-5106
из бревен, брусьев, деревянных перегородок, стропил, дощатых покрытий полов)	Мотопилы цепные	«Дружба-60»
3. Рубка стальной арматуры разбираемых монолитных железобетонных конструкций	Молотки пневматические рубильные	ИП-4119.	ИП-4125
4.	Разборка стального кровельного покрытия (срезка стоячих фальцев) 5.	Рыхление смазки и засыпки перекрытий 6.	Разрушение стен и перекрытий сносимых зданий Демонт с	Ножницы ручные электрические Молотки электрические Краны-экскаваторы	со сменным рабочим оборудованием — шаром-молотом 1Ж инженерного оборудована	ИЭ-5803, ИЭ-5801 См. п. 1 Э-10011А я
7. Разборка шурупных и	Шуруповерты ручные	ИЭ-3601В, ИЭ-3604Э,
болтовых соединений	Гайковерты ручные	ИЭ-3113А, ИЭ-3114Б ИП-3125,	ИП-3122, ИП-3123, ИЭ-3120А,
101
Продолженис табл. 4. 2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс модель средств механизации
8. Резка труб 9. Резка листового металла	Труборез электрический Ножницы ручные электрические	ИЭ-3122, ИП-3112А. ИП-3115А, ИГ1-3207А, ИП-3205Б СТ 100-350 См. п. 4
10.	Отрывка траншей и котлованов прн объеме земляных работ до 100 м3
11.	То же, при объеме земляных работ свыше 100 м3
12.	Перемещение малых (до 100 м3) объемов грунта, засыпка траншей и котлованов; планировка территорий
13.	То же, прн объеме пере мещаемого грунта свыше 100 м3
14.	Рытье ям и шурфов для установки опор н стояков
15.	Пробивка скважнн для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций
16.	Уплотнение несвязного грунта в подвалах
17.	Рыхление твердых слежавшихся грунтов, разру шение старых фундаментов при отрывке котлованов и траншей
18.	Откачка воды из котлованов, траншей, затопленных подвалов
Земляные работы
Экскаваторы одноковшовые с вместимостью ковша до 0,25 м3
Экскаваторы одноковшовые с вместимостью ковша 0,4-0,65 м3
Легкие бульдозеры
Средние бульдозеры
Бурильные и бурильнокрановые установки
Пробойники пиевматичес-кие
Машина для прохода скважин н забивания труб Трамбовка ручная электрическая
Молотки электрические
Молоткн пневматические, отбойные
Бетоноломы электрические Бетоноломы пневматические Насосы грязевые
Желе:.
19.	Опалубочные работы
19.1	Сверление отверстий в деревянных конструкциях н деталях опалубки
19.2	. Завертывание шуру-прв, болтов и гаек при мон таже опалубки
Агрегат электронасосный
бетонные и бетонные работы
Машины ручные сверлильные
Шуруповерты ручные
Гайковерты ручные
Э-1514, ЭО-2621.
ЭО-2131А
ЭО-3322А, Э-5015А,
ЭО 4321, Э-302А, Э-ЗОЗБ, ЭО-3211, Э-652Б
ДЗ 29, ДЗ 42,
ДЗ-42Г, ДЗ-43, ДЗ 101, ДЗ-104
ДЗ-17, ДЗ-53, ДЗ-54, ДЗ-18, ДЗ-28, ДЗ-109, ДЗ-110, ДЗ-24, ДЗ 35
БМ-251, БШ 250,
БМ-204, БМ-205, БМ 303, БМ-202, БМ-302, БМ-802С ИП-4605, ИП-4603А
СО-144А, СО-134-ПА, СО-166
ИЭ-4505А, ИЭ-4502А
ИЭ-4213,	ИЭ-4211
МО-5П, МО-6П
ИЭ-4216
ИП-4608,	ИП-4607
ГНОМ-10-10, ГНОМ-25-30, ГНОМ-40-18, ГНОМ-53-10
ЭЦВ6-16 75Г, ЭЦВ6-16 ПОГ
ИЭ-ЮЗЗА, ИЭ 1035, ИП-1024, ИП-1017А, ИЭ-1205, И Э-1026, ИП-1016А
ИЭ-3601В, ИЭ-3604Э
ИЭ-ЗНЗА, ИЭ-3114Б, ИП-3125
102
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизацнн	Индекс, модель средств механизации
19.3	. Распиловка материалов 19.4	. Выборка отверстий и шпунтовых пазов 19.5	. Строгание и фугование древесины 19.6	. Зачистка и шлифование поверхности опалубки 19.7	. Резка листового металла 19.8	. Очистка щитов опалубки от бетона и грязи 19.9	. Смазка щитов опалубки перед установкой 19.10	. Заточка инструмента 20.	Арматурные работы 20.1.	Резка листового металла 20.2.	Рубка прутков и профильного металла 20.3.	Гибка	арматурной стали 20.4.	Очистка металла от коррозии, краски, окалины; зачистка сварных швов н поверхностей 20.5.	Подготовка поверхностей элементов 20.6.	Электросварочные работы 20.7.	Газовая сварка и резка арматуры 21.	Приготовление бетонной смеси	Машина деревообрабатывающая Пила ручная дисковая Лобзик электрический Долбежники ручные электрические Молотки отбойные электрические Рубанок электрический Машина ручная шлифовальная Ножницы ручные ножевые Молотки пневматические Краскораспылители пневматические Станки заточные Ножницы ручные ножевые Молотки пневматические Станки Машины ручные шлифовальные Молотки пневматические ^ачнстиые зубильные ‘ Молотки пневматические пучковые Кромкорезы электрические Трансформаторы сварочные Агрегаты сварочные Генераторы сварочные Контактно-сварочные машины Эл ектрод од ер ж ател и Передвижные арматурные станции Генераторы ацетиленовые Установка передвижная баллонная Горелки инжекторные Резаки Передвижные бетоносмесители	ИЭ-6009А ИЭ-5107А ИЭ-5201 ИЭ-5607 ИЭ-4215, ИЭ-4207А, ИЭ-4213А, ИЭ-4211 ИЭ-5709, ИЭ-5708А, ИЭ-5707А-1 ИП-2203А, ИЭ-6103А, ИЭ-8201Б ИЭ-5405 П-5 СО-71 А ИЭ-9702А, ИЭ-9703Б ИЭ-5404, ИЭ-5405 ИП-4119, ИП-4125 СМЖ-173А ИП 2015,	ИЭ-2009, ИП-2014А, ИЭ-2004Б, ИЭ-6103А' П-5 ИЭ-6502 /ТД-102У2, ТД-306У2 АСД-300М1У1 ГСО-300-5У2, ГСМ-500У2 МТП-806 ЭП-2, ЭП-3, ЭД-125-1, ЗУ-300 ПАС АСП-1.25-7 УПБ-1 ГВП-3 РГС-70, РАТ-70, РАО-70 СБ-101,	СБ-116А, СБ-ЗОБ, СБ-80А, СБ-43Б
103
Продолжение табл. 4 2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индене, модель средств механизации
22.	Транспортировка, подача н укладка бетонной смеси 23.	Укладка бетонной смеси методом вакуумирования 24.	Уплотнение и разравнивание при устройстве бетонных плоскостных конструкций 25.	Затнрка, заглаживание н шлифование поверхностей железобетонных и бетонных конструкций н изделий 26.	Трамбовка оснований под бетонные покрытия 27.	Пробивка гнезд, борозд, частичная разборка бутовой и кирпичной кладки 28.	Прием, замешивание и выдача раствора 29.	Доставка раствора 30.	Подача раствора	Вибраторы общего назначения электрические Вибраторы поверхностные электрические Вибраторы	глубинные электрические Автобетон ос месител и Автобетоновозы Смесители-перегружатели бетона Пневмонагнетательные установки Бетононасосные установки Комплекс вакуумный Виброрейки Машина штукатурно-затирочная Машина мозаично-шлифовальная Машина ручная шли фо вальная с гибким валом Трамбовка ручная электрическая Каменные работы Молотки электрические Бетоноломы электрические Бороздоделы электрические Раствороперегружателн Авторастворовозы Пневмонагнетательные установки	ИВ-99, ИВ-101. ИВ-92А, ИВ-104, ИВ 107 ИВ-91А ИВ-102, ИВ-108 СБ 69Б, СБ-92-1А СБ-69Б, СБ-НЗМ, СБ-124, A3-32, АБ-2 СБ-158 С-862, СО-126, ПНР-500 СБ-165 СО-177 СО-132А, СО-131 А, СО-163 СО-Н2А CO-111А ИЭ-6103А, ИЭ-8201Б ИЭ-4505А, ИЭ-4502А ИЭ-4207А, ИЭ-4213А, ИЭ-42Н ИЭ-4216 ИЭ-6401А СБ-89Б С-862, СО-126, ПНР-500
Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
31. Перевозка штучных гру-	Автомобили общего назна-	ГАЗ-53А, ГАЗ-52-04,
зов, элементов конструкций,	чения	ЗИЛ-130,
пакетированных материалов	Тележки двухколесные Универсальные	мототе лежки Универсальные транспортировочные машины Навесное оборудование на трактор	КамАЗ-5320, ЗИЛ 133-Г2, MA3-5335 МР-110 УТМ 1 Т-25
104
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
32. Перевозка сыпучих мелкокусковых материалов	Автомобил и-самосвалы	ГАЗ-53Б, ЗИЛ-555, CA3-3503. САЗ-3504, ЗИЛ-ММЗ-555, ЗИЛ-ММЗ-4502
33. Погрузка и разгрузка штучных грузов, элементов сборных конструкций на	Автомобильные крпны	КС-1563. КС 1571, КС 1562А. МКА-6,3, КС-2562, КС-3571
складах и объектах ремонта	Стреловые передвижные, переносные краны	«Пионер М-2», КЛ-1А
34. Погрузка сыпучих и мел-	Погрузчики	ТО-2, ТО-7
кокусковых материалов и транспортировка их на небольшие расстояния	Экскаваторы одноковшовые	Э-1514, ЭО-2621А
35. Погрузка сыпучих и мелкокусковых	материалов,	Автопогрузчики	4022,	4013.	4014, 4045М, 4045Р
штучных, тарных и пакетированных грузов на транс портные средства	Автомобили-самопогрузчики	4033, 4030П
36. Перемещение сыпучих,	Передвижные ленточные	тк-13, ТК-14, ТК-ПА,
кусковых и Тиелкоштучных материалов в горизонтальном направлении и под углом к линии горизонта	конвейеры	ТК-12, ТК-8, ТК-9, ТК-10
37. Перемещение штучных или тарных грузов на не-	Ручные рычажные лебедки	РУЛ-0,75, РУЛ-1,5, РУЛ-3
большие расстояния волоком в горизонтальном направлении и по наклонной плоскости	Механизм тяговый монтажный	МТМ 1,6
Вертикальный транспорт и монтажные работы		
38. Монтаж строительных конструкций, подача материалов н элементов конструкций, выполнение погрузочно-разгрузочных работ при ремонте малоэтажных зданий	Автомобильные краны	КС-1562,	КС-2561, МКА-6,3, КС-2562, КС-3571,	СМК-10, КС-4561
39. То же, при ремонте мио-	Автомобильные краны с ба-	КС-3561 А, КС-3562А,
гоэтажных зданий	шенно-стреловым оборудованием Краны башенные пневмо-кол есиые Краны башенные	К- Ю4 ПБК-5, КБП-100.2 КБ-16, КБ-60, КБ-100, КБ-405, КБ-306, КБ-308, МСК-5-20, КБ-302А, КБ-503, КБР-1
40. Монтаж конструкций, погрузочно-разгрузочные работы	Пневмоколесные краны	КС-4361,	КС-4362, МКП-16, КС-5363
41. Подъем строительных	Строительные подъемники	ТП-ЗА, ЖК-40М
материалов	Легкие переносные и передвижные краны	«Пионер-2», МЭМЗ-1. МБТК4,
105
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
	Лебедки строительные электрические То же, ручные	КМРС-1, СПК-ЮООМ, КЛ-1А, КП-3 Т-145Г, ЛМ-8, ЛМЭ-10/510, ЛПМ-10/800, ЛМН-12, ЛМ-16/1250, ЛМ 0,5, ЛМ-1, ТЛ-1А, ТЛ 1, ТЛ 9, ТЛ-10 ТЛ-5, ТЛ-3, ТЛ-2, Т-68Б
42. То же, с подачей в оконный проем	Строительные подъемники Краны <в окно»	<Ремонтиик-3>, ТП-16-1,	ТП-16-2, ТП-16-3, С-953, ТП-14, ТП-9, ТП-12, ТП-17, СП-0.6 КОР-200М, ОК-120, КМ, к-IM, ПК-70
43. Крепление гипсокартон-	Шуруповерт ручной с маг-	ИЭ-3603Э, ИЭ-3605Э
ных листов (ГКЛ) к стойкам	нитной головкой	
металлического каркаса с помощью самосверлящих, самонарезающих болтов		
44. Резка стального профи-	Ножницы ручные электри-	ИЭ-5503,	ИЭ-5803,
ля стоек и направляющих	ческие	ИЭ-5801
каркаса перегородок		
45. Резка ГКЛ	Лобзики электрические	ИЭ-5201
46. Образование отверстий	Машины ручные сверлильные Перфораторы ручные электрические Молотки электрические	ИЭ-6015, ИЭ6008А. ИЭ-6002А ИЭ-4709А ИЭ-4215
47. Выборка борозд	Бороздоделы электрические	ИЭ-6401А, ИЭ-6405А
48. Забивание гвоздей	Пистолеты гвоздезабивные'	ИП-4402
49. Пристрелка дюбелями опорных элементов к бетон-	Пистолеты строительномонтажные	ПЦ-84
ным н металлическим основаниям		
50. Очистка закладных деталей и металлических из-	Молотки пневматические зачистные зубильные	П-6
делий от грязн и коррозии		
51. Зачистка сварных швов	Машины ручные шлифо	ИП 2015,	ИЭ-2009.
и стыковых соединений	вальные	ИЭ-2106,	ИЭ-2107, ИЭ-6103А, ИЭ-8201Б
52. Заделка и герметизация стыков	Герметизаторы электрические	ИЭ-6602А
53. Теплоизоляция поверхностей	Агрегат для нанесения двухкомпонентных составов	СО-184
106
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
		
Столярные работы
54. Сверление отверстий в	Машины ручные сверлиль-	ИЭ-1037,	ИЭ-1026Б,
деревянных конструкциях	ные	ИЭ-1032,	ИЭ-1036Э,
и деталях		ИП-И04, ИП-Н09А, ИЭ-1503А, ИЭ-1035, ИЭ-1017А, ИЭ-1205,	ИП-1025, ИЭ-1208Э, ИЭ-1204Э, ИП-1024, ИЭ-1023А, ИП-ПОЗА
55. Распиловка лесоматериалов	Машины деревообрабатывающие Лобзики электрические Пилы ручные дисковые	ИЭ-6003А ИЭ-520! ИЭ-5107А	
56. Выборка	отверстий, гнезд и шпунтовых пазов	Долбежники ручные электрические	ИЭ-5607	
57. Строгание и фугование древесины	Рубанки электрические	ИЭ-5709,	ИЭ-5708А
58. Завертывание шурупов, болтов и гаек	Шуруповерты ручные электрические	ИЭ-3601В,	ИЭ-3604Э
	Гайковерты ручные электрические	ИЭ-ЗНЗА,	ИЭ-3114Б
59. Шлифовка и полирова-	Машины ручные шлифо-	ИЭ-2106,	ИЭ-2107,
ние поверхностей	вальные	ИЭ-2203А,	ИЭ-2401
60. Забивание гвоздей и скоб	Пистолеты гвоздезабивные	ИП-4402,	ИП-4403
Кровельные и гидроизоляционные работы
61. Резка листового металла	Ножницы ручные ножевые	ИЭ-5405,	ИП-5403
62. Сверление отверстии	Машины ручные сверлильные	ИП-1020А, ИЭ-1503А, ИЭ-1204Э. ИЭ-1207Э, ИЭ-1033А, ИЭ-1035, ИП-1204
63. Завертывание винтов и шурупов	Шуруповерты ручные электрические	ЦЭ-3601В, ИЭ-3604В
64. Прикатка рулонных материалов	Устройства для раскатки и прикатки рулонных материалов	/	СО-108А
65. Перекачка	битумных мастик	Агрегаты для перекачки битумных мастик	СО-Ю8А. СО-119А
66. Нанесение мастик на кровлю	Машины для нанесения битумных мастик	CO-I22A
67. Приготовление, подогрев,	перемешивание н транспортировка мастик по	Машины для подогрева, перемешивания и транспортировки мастик по кровле	СО-100 А
кровле	Битумоварочные котлы	СО 179
68. Удаление воды с основания кровли	Машина для удаления воды с основания кровли	СО-106А
69. Сушка основания кровли	Машина для сушки основания кровли	СО-159
107
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы
Средства механизации
Индекс, модель средств механизации
Работы по устройству полов А.- Полы дощатые, из паркетных досок, штучного и щитового паркета
70. Распиловка досок и	Лобзики электрические	ИЭ-5201
брусков, резка паркетной клепки	Машины деревообрабатывающие Пилы ручные дисковые	ИЭ-6003А ИЭ-5107А
71. Сверление отверстий	Машины ручные сверлиль-	ИЭ-1025Б, ИЭ-1038,
	ные	ИЭ-1038Э, ИП-1020А, ИЭ 1503А, ИЭ-1204Э, ИЭ-1207Э, ИЭ-1033А, ИЭ-1035,	ИП-1204
72. Острожка паркетных и дощатых полов	Машины для острожки полов	СО-97А
73. Строгание и фугование деревянных изделий	Рубанки электрические	ИЭ-5709, ИЭ-5708А
74. Завертывание шурупов	Шуруповерты ручные элек-	ИЭ-3601В, ИЭ-3604Э,
при установке вентиляционных решеток	трические	ИЭ-3603Э, ИЭ-3605Э
75. Выборка отверстий и гнезд	Долбежники электрические	ИЭ-5607
76. Шлифовка паркетных и дощатых полов	Машины для шлифования деревянных полов Машины ручные плоскошлифовальные	СО-155 ИЭ-2401
77. Обеспыливание поверх-	Пылесосы промышленные	КУ-002
ностей полов, мойка вла-	Машины поломоечные	КУ-305
гостойких	поверхностей. очистка поверхностей	Машины	подметальные вакуумные	КУ-405А
78. Лакировка поверхности	Машины для уборки шлама	СО-181
полов	Машины водопылесосные Краскораспылители пневматические	КУ-001А СО-6Б
Б. Полы бетонные, цементно-песчаные, мозаичные и линолеумные		
79. Подача жестких растворов при устройстве стяжки 80. Подготовка основании	Машина для приготовления и подачи жестких растворов То же, со встроенным компрессором Трамбовки ручные электри-	СО-126 СО-165 ИЭ-4505А, ИЭ-4502А
под бетонные полы 81. Устройство бетонных по лов методом вакуумирова НИЯ 82. Приравнивание и уплотнение бетонного, цементно-иесчаного и мозаичного ра створов 8.3. Уплотнение бетонной i смеси 84. Насечка твердого бе-	ческие Комплексы вакуумные Вибратор поверхностный Виброрейка Молотки электрические	СО-177 ИВ-91А СО-132А ИЭ-4215,	ИЭ-407А,
юнного основания	Молотки отбойные пневматические	ИЭ-4213А МО-5П, МО-6П, МО-7П
108
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы к технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации _ .. . .
85. Заглаживание бетонных	Машина для заглаживания	СО-170
оснований под полы	бетонных полов	
	Машина для затирки це	СО-89А
86. Придание шероховато-	ментных стяжек Молотки пневматические	П-6
сти бетонной подготовке	зачистные зубильные	
	Молотки пневматические	П-5
87. Сверление отверстий для	пучковые Машииы ручные сверлиль-	ИП-1020А, ИЭ-1503А,
установки плинтусов	ные	ИЭ-1204Э, ИЭ-1207Э,
88. Обеспыливание поверх	Пылесосы промышленные	ИЭ-1033А, ИЭ-1035, ИП-1024 КУ-002
ностей		
89. Шлифовка поверхностей	Машины мозаичио-шлифо-	С СМ ИА
покрытий	вальные	ИП-2203А
90. Шлифовка и полирова-	Машины мозаично-шлифо-	
иие мест примыкания к сте-	вальные	
нам и колоннам		
9!. Сварка линолеума	Машины электрические для	СО-104 А
92. Подача сжатого воздуха	сварки линолеума Компрессоры	СО-45А, СО-45Б
Санитарно-технические работы		
93. Образование отверстий	Машины ручные сверлиль-	ИЭ-1037, ИЭ-1037Э,
в металле, дереве, железо-	иые	ИЭ-1026Б, ИЭ-1032,
бетоне к кирпичной кладке		ИЭ-1036Э, ИП-И04,
	Станки для сверления от-	ИП-1025, ИП-1019А, ИП-1011, ИЭ-1208Э, ИЭ-1033А, ИЭ-1035, ИП-1024, ИЭ-1017А, ИЭ-1301А, ИЭ-1023А, ИЭ-1206, ИП-1016А, МС-50М, ИП-НОЗА ИЭ-1801А
	верстий в железобетоне Перфораторы ручные элек-	ИЭ-4714,	ИЭ-4712,
	трическне	ИЭ-4709А, ИЭ-4707А
	Молотки электрические	ИЭ-4215
94. Сборка и разоорка шу-	Шуруповерты ручные элек-	ИЭ 3601В, ИЭ-3604Э
рупиых и болтовых соеди-	трические	z	ИЭ-ЗНЗА, ИЭ-3114Б,
неинй	Гайковерты ручные	
		ИП-3125, ИП-3113А, ИП-3126, ИП-3124-1, ИЭ-3121А, ИЭ-3115Б,
95. Резка листового металла	Ножницы ручные ножевые	ИЭ-3118, ИП-3106Б, ИП-3122,	ИП-3123, ИЭ-3120А, ИЭ-3122, ИП-3112А, ИП-3115А, ИП-3207А, ИП-3205Б ИЭ 5405,	ИП-5403
96. Зачистка сварных швов,	Машины ручные шлифо-	ИЭ-2008, ИП-2009Б,
подгонка Отдельных элемеи-	вальные	ИП-2015,	ИЭ-2009,
тов		ИЭ-2106,	ИЭ-2107,
		ИЭ-6103А. ИЭ-8201Б
109
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
97. Гибка стальных труб в	Станки трубогибочные	СГ-32
ХОЛОДНОМ состоянии	Трубогибы ручные Трубогибы гидравлические	ТГР 3/4, РТГ-2
98 Нарезание резьбы	Машины ручные резьбонарезные	3	И П-3403Б
99. Пробивка ниш, борозд и гнезд	Молотки пневматические рубильные Бороздоделы электрические	ИП-4119. ИП 4125 ИЭ-6401А. ИЭ-6405А
100. Резка труб	Труборезы электрические Труборезы переносные Пилы маятниковые переносные для резки стальных труб Пистолеты строительно-монтажные аект ремонт ажные работы	СТ-100-350 ПТМ-32-60, ПТМ-76-108 ПМ-300/400
101. Крепление сантехнического оборудования к бетонным и кирпичным конструкциям 3.		ПЦ-84
102. Образование отверстий в металле, дереве, железобетоне и кирпичной кладке	См. п. 93	См. п. 93
103 Сборка и разборка шурупных и болтовых соединений	См. п. 94	См. п. 94
104. Резка листового металла	См. п. 95	См. п. 95
105. Зачистка и подгонка деталей	См. п. 96	См. п. 96
’06. Нарезание резьбы	См. п. 98	См. п. 98
*07. Пробивка ниш, борозд и гиезд	См. п. 99	См. п. 99
108. Оконцевание и соединение алюминиевых* жнл,	Прессы	гидравлические ручные	ПГР20-М1
изолированных проводов и кабелей	Прессы гидравлические с электроприводом	ПМ-300/400
109. Крепление электротехнического оборудования и его элементов к бетонным и кирпичным конструкциям	См. п. 101	См. п. 101
Штукцт	урные и облицовочные рабоп	м
110. Приготовление, пере-	Станции штукатурные	СО-114
работка, транспортировка и нанесение	штукатурного	Агрегаты штукатурно-смесительные	СО-57Б
раствора	Машины штукатурные Агрегаты штукатурные Агрегаты	штукатурные (поэтажные) Машины для приготовления и подачи жестких; растворов	СО-187 СО 164 СО 152 СО-165 СО-46А,	СО-46Б, СО-23В, СО-26В
ПО
Продолжение табл. 4 2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
	Растворонасосы	СО 138, СО-171, СО-168
111. Подгртовка и очистка	Молотки электрические	ИЭ-4215, ИЭ-4207А,
поверхностей	Молотки пневматические зачистные зубильные То же, пучковые	ИЭ-42! 1 Н-6 П 5
112. Насечка бетонных и кирпичных стен, выполнен-	Молотки пневматические рубильные	ИП4119, ИП 4125
ных под расшнвку, выборка пазов в сухой гипсовой штукатурке	Бороздоделы электрические	ИЭ-6401А, ИЭ-6405А
113. Резка глазурованных и метлахских плиток	Плиткорезы универсальные	ИР-741
114. Сверление отверстий	Машины ручные сверлиль-	ИЭ 1025Б, ИЗ 1038,
для крепления облицовоч ных материалов	ные	ИЗ 1038Э
115 Затирка накрывочного слоя и очистка поверхно-	Машины штукатурно-затирочные	СО-I12A, СО-86А
стей	Машины ручные шлифовальные торцовочные	ИП-2203А
116. Перевозка растворов	Тележки для перевозки растворов	—
Малярные работы
117.	Приготовление, транспортировка и нанесение ма лярных. составов
118.	Подача сжатого воздуха к краскораспылителю и красконагнетальному баку, очистка сжатого воздуха
119.	Подача окрасочного состава в краскораспылители и к пневмоваликам
120.	Нанесение на поверхность шпатлевочиых составов
121.	Нанесение иа поверхность водных, известковых и меловых окрасочных составов
122.	Нанесение на поверхность лакокрасочных покрытий
123.	Окраска поверхности лакокрасочными составами
124.	Окраска поверхности при больших объемах работ 125. Зачисти, прошпатле-ваниых поверхностей перед окраской
Малярные станции
Компрессоры
Воздухоочистител ь
Баки краскоиагнетатель-ные
Агрегаты шпатлевочные Распылители для нанесения шпатлевки	х
Краскопульты ручные
Краскораспылители пневматические
Агрегаты окрасочные
Агрегаты окрасочные высокого давления
Машина для шлифования шпатлевки
СО-115
СО-45А, СО 45Б,
СО-161, СО-7Б
СО-15Б
СО-12А, СО-13А
СО-150
СО-123
СО-208
СО б5, СО-19Б
СО-5А
2600Н, 7000Н
ИЭ-2201Б
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
126.	Перемешивание малярных составов 127.	Процеживание малярных составов 128.	Перетирка	жидких, твердых и пастообразных составов 129.	Нанесение на поверхность окрасочных составов 130.	Окраска поверхностей фасадов зданий 131.	Перетирка мела 132.	Подготовка малярных составов 133.	Нанесение составов нагретым воздухом 134.	Мойка влагостойких поверхностей	Мешалки для окрасочных составов Мешалки для приготовления замазки, шпатлевки, окрасочных паст Вибросита электрические Краскотерки Краскораспылители пневматические Установки для нанесения малярных составов Агрегаты окрасочные передвижные Агрегаты малярные Агрегаты окрасочные передвижные Мелотерки Диспергатор для малярных составов Агрегаты окрасочные низкого давления Машины моечные	СО-140 СО-137 СО-130 CO-II6A, СО-НО СО-71А СО-169 СО-74А СО-154 СО-92А СО-124 СО-128 СО-158 СО-73
	Стекольные работы	
135.	Транспортировка и установка листового стекла 136. Раскрой стекла 137.	Нанесение замазок и паст на фальцы оконных переплетов 138.	Забивка оконных переплетов 139.	Завинчивание шурупов при установке рам и оконных переплетов 140.	Работы по остеклению	Захваты вакуумные Электростеклорезы Шприцы для подачн замазок Пистолеты скобозабивные Шуруповерты ручные электрические Штампы механические для шпилек Машины моечные	ИР636 ЭРС-1 ИП-4403 ИЭ-3601В, ИЭ-3604Э СО-80 СО-73
Прокладка наружных коммуникации
141.	Отрывка траншей для открытой прокладки наружных коммуникаций
142.	Засыпка траншей
143.	Укладка трубопроводов
См. п. 10 и 11
Траншейные экскаваторы многоковшовые
См. п. 12
См. п. 38 и 40
Трубоукладчики
См. п. 10 и 11
ЭГЦ-161,	ЭТУ-202.
ЭМ 201 А, ЭГЦ-165
См и. 12
См. п. 38 и 40
Т-614, БТК-5, ТГ-64
112
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
144. Землеройно-транспорт	Дорожные работы Бул ьдозеры-рыхлители	ДЗ-116А, ДЗ-117,
иые и планировочные ра-	-	ДЗ-35С, ДП-22С,
беты 145. Профилирование зем-	Автогрейдеры	ДП-31ХЛ ДЗ-99А-1 4,
ляного полотна, перемещение грунта и дорожностроительных материалов, планировка откосов, выемок и насыпей, устройство корыт 146. Уплотнение грунта, гра-	Катки пневматические при-	ДЗ-99-1-2, ДЗ-122, ДЗ-122-1. ДЗ-98. ДЗ-31-1 ДУ-39А, ДУ-26
вия, щебеночных материалов 147. Устройство оснований	цепные Катки самоходные	на пневмоходу Ав г и\дронаторы	ДУ-31А, ДУ-29 ДС-39А, ДС-53А
н покрытий из грунтов, ук-	Цементовоз-распределитель	ДС-72
репленных вяжущими материалами и цементом 148. Укладка асфальтобе-	Асфальтоукладчики	ДС-126
тонных и битумоминеральных смесей 149. Уплотнение покрытий	Катки самоходные	ДУ-54, ДУ 47А
150. Уплотнение грунта, бе-	Трамбовки ручные электри-	ИЭ-4505А
тонных и асфальтовых по крытий малых объемов, а также уплотнение в труднодоступных местах С 151. Подъем рабочих с ин-	ческие Средства подмащивания Телескопические подъем-	ТВ-26Д, ВН-23А,
струментом для выполнения	ники	ВН-15, ВН-20
мелких работ на фасадах зданий 152. То же, для выполнения	Шарнирно-рычажные	АГП-12А, СПО-15,
работ, рассредоточенных по	подъемники	HJ2-CB-14,
фасаду здания 153. То же, для выполнения	Фасадные люлькн	Ш2-СВ-18, ППУ-20, МШТС-ЗА ЛС-80-250, ТП-11,
работ по всему фасаду зда-	у	ЛЭ-30-250,
иия		ЛОСЮО-120, ЛОН-32-120
Вспомогательное оборудование
154.	Преобразование часто-ты тока
155.	Обеспечение электро-безопасности работ
156.	Подключение электрических машин к питающей сети
157.	Просушка, нагрев воздуха в помещении
Преобразователи частоты тока
Устройства защитно-от-ключающие Соединения штепсельные
Электрокалориферы
ИЭ-9406-П, ИЭ-9405-1
ИЭ-9813,	ИЭ-9814
ИЭ-9902А-П, ИЭ-9901А, ИЭ-9903
ЭКМ-20
Продолжение табл. 4.2
Механизируемые работы и технологические процессы	Средства механизации	Индекс, модель средств механизации
158. Обеспечение отделочных машин сжатым воздухом 159. Обеспечение сжатым воздухом пневматического инструмента	Передвижные и переносные компрессоры Компрессорные станции	СО-2, СО-7А, СО-45А, СО-62А АПКС-3, АПКС-6, ПКС-3, ПКС-5, ЗИФ-55, ЗИФ-55В, ПВ-10, ЗИФ-ПР6, ЗИФ-ПРЮ
4.3.	Основные строительные машины, применяемые при ремонтно-строительных работах
Экскаваторы на объектах капитального ремонта или реконструкции применяются для отрывки траншей и котлованов при прокладке дворовых инженерных коммуникаций или при закладке фундаментов пристроек и встроек. Экскаваторы используются также для погрузки кирпича, щебня и строительного мусора от разборки строительных конструкций при ремонте или сносе зданий. Технические характеристики экскаваторов приведены в табл. 4.3.
Бульдозеры (табл. 4.4) применяются для выполнения планировочных работ на дворовых участках, при обратной засыпке траншей и котлованов, для перемещения строительного мусора, излишнего грунта.
Насосы водоотливные (табл. 4,5) предназначаются для откачки из траншей, котлованов и подвалов воды с содержанием механических примесей до 10%.
При ремонте может быть эффективно применена малогабаритная
Таблица 4.3. Экскаваторы
Индекс (марка)	Вместимость ковша, м;<	Габариты ходовой части, м			Техни-ческая производительность, м3/ч	Масса, кг
		длина А	ширина поворот iioii части В	высота по кабине И		
1. Гидравлические ЭО-2621 А	0,25	2,25	2,2	2,46	60	5700
ЭО-3322 А	0,4	3,98	2,6	3,14	120	14000
Э-5015 А	0,5	4J	2,8	2,7	120	12100
ЭО-4321	0,65	4,1	3	3,3	150	18500
ЭО-4121	1	4,5	3	3	156	20900
2. Тросовые Э-302 А	0,4	3,25	3,1	2,35	96	11700
Э-303 Б	0,4	3	2,6	2,9	96	11600
ЭО-3211 Б (Э-304 Б)	0,4	4,7	3,2	3	96	13050
Э-652 Б	0,65	4,6	2,8	3,6	150	21200
Э-10011 А	1	5	3,6	3,1	156	34200
Э-1252 Б	1,2	4,9	3,6	3,5	176	39800
114
Таблица 4,4. Бульдозеры
Показатель	. ДЗ-73 (Д-740)	ДЗ-37 (Д-570)	ДЗ-29 (Д-535)	ДЗ-42 (Д-606)	ДЗ-17 (Д-492А)	ДЗ“Ч8 (Д-493А)	ДЗ 53 (Д-686)	ДЗ-54С (Д-687С)
Размеры отвала, мм: .. ширина	2200	2000	- 2560	2520	3970	3970	3200	3200
высота	725	650	800	800	1000	1000	1200	1200
Наибольшее	—	200	200	200	1000	350	1000	370
заглубление отвала, мм Габариты, мм: длина	4150	4700	4500	4600	5500	5500	5300	6450
ширина	2200	2000	2560	2560	3970	3970	3200	4000
высота	2350	2400	2300	2300	3040	3040	3040	2750
Масса	3,2	3.6	6,37	7	14,2	13,9	14,1	13,9
(общая), т								
Таблица 4.5. Насосы водоотливные
Тип. марка	Подача, м3/ч	Мощность. кВт	Масса, кг	Температура воды, °C
ГНОМ-10-10	10	1,1	22	До 35
ГНОМ-25-20	25	4	56	До 35
ГНОМ-40-18	40	5,5	86	До 95
ГНОМ-53-10	53	4	58	До 35
универсальная землеройно-транспортная машина ТО-31, предназначенная для использования на небольших объемах землеройно-транспортных, погрузочно-разгрузочных работ с грунтом, сыпучими и мелкокусковыми материалами, на транспортноскладских работах со штучными грузами, а также на различных вспомогательных и специальных работах в стесненных условиях строительных площадок. Машина снабжена ковшом основной грузоподъемностью 0,5 т, стрелой грузоподъемностью 0,5 т, молотом гидравлическим с энергией удара '500 Дт, буром с диаметром бурения 300—600 мм, траншеекопателем (ширина траншей 200 мм, глубина 1 м), оборудованием экскавационным (обратная лопата вместимостью 0,07 м3). Техническая характеристика ТО-31 приведена ниже:
грузоподъемность, кг . . ...........................0,5
вместимость основного погрузочного ковша, м3 . . . . 0,25 двигатель:
марка............................................Д-120
мощность, кВт....................................22
скорость движения, км/ч.............................13,5
база, м.............................................. 885—925
колея, мм...........................................1200
масса эксплуатационная, кг.......................... 2500
115
При реконструкции и ремонте объектов может возникнуть необходимость прокладки наружных трубопроводов ПОД городскими дорогами без разрушения дорожного полотна. В этом случае применяется установка для бестраншейной прокладки труб. Установка обеспечивает прокладку стальных труб диаметром до 630 мм путем их забивки в грунт открытым концом с последующей очисткой самоходным грунтозаборным устройством. Комплект оборудования состоит из пневмопробойников СО-166 и СО-134/направляющей рамы, переходного приспособления для соединения пневмопробойников с задним концом забиваемой трубы, каретки для размещения пневмопробойников, грунтозаборного устройства, кантователя для разгрузки грунтозаборника, лебедки, пульта управления и монтажного устройства. Техническая -характеристика установки приведена ниже:
диаметр прокладываемых труб, мм . .	276—630
производительность, м в смену..........6--20
максимальная длина прокладки труб, м . . 40 расход сжатого воздуха, м3/мии . . . . 9 длина комплекта в рабочем положении, м 14300 масса, кг.............................. 3650
Значительная доля трудовых затрат при ремонтных работах приходится на внутрипостроечное горизонтальное и вертикальное транспортирование материалов и изделий и монтаж конструкций. Применение средств механизации этих процессов обусловлено особенностями объектов ремонта.
При капитальном ремонте каменных зданий с заменой перекрытий и крыши наиболее эффективна схема механизации монтажных работ и вертикального транспорта, предусматривающая применение башенных или стреловых кранов1, подающих грузы через верх ремонтируемого здания. Использование схемы рационально для зданий, ремонтируемых с полной или частичной разборкой крыши и чердачного перекрытия (или участков чердачного и междуэтажных перекрытий, расположенных по одной вертикали в многоэтажных зданиях).
Капитальный ремонт с применением крупноразмерных железобетонных конструкций (при массе элемента более 1 т) может проводиться только с помощью башенных или стрелковых (при ремонте малоэтажных зданий) кранов.
Если на указанных выше объектах монтируются железобетонные балочные перекрытия или перекрытия по стальным балкам массой более 100 кг, применение башенных или стреловых кранов следует считать оптимальным, так как другие
: Здесь и л ял ее под стреловыми кранами имеются в виду автомобильные, пневмоколесные, гусеничные краны, краны экскаваторы, прицепные краны.
116
средства механизации не обеспечивают укладку несущих элементов этих перекрытий в проектное положение.
Для ремонта малых объектов с перекрытиями по стальным балкам массой до 100 кг, деревянным балкам или объектов со сборно-монолнтными перекрытиями проектируется схема механизации с использованием легких передвижных (переносных) стреловых кранов, кранов «в окно», лебедок, подъемников.
В случае производства, ремонта с сохранением крыши и перекрытий для подачи материалов используются подъемники и краны «в окно», лебедки. При необходимости механизировать перемещение деталей внутри здания (а в ряде случаев и их моитаж) могут быть применены монорельсы с тельфером (или система монорельсов с тельферами). Башенные и стреловые краны, а также легкие передвижные (переносные) стреловые краны в схемах механизации ремонта такого типа могут применяться лишь при условии подачи грузов на грузоприемные площадки, устанавливаемые в оконных проемах.
Для подачи кусковых и сыпучих грузов, растворных и бетонных смесей в подвал, первые и вторые этажи ремонтируемых зданий могут использоваться ленточные конвейеры (транспортеры).
Башенные краны на объектах капитального ремонта обеспечивают механизацию всего комплекта транспортных, монтажных и погрузочно-разгрузочных работ. Стреловые краны в меньшей мере, чем башенные, применимы для монтажа конструкций на объектах ремонта; при производстве монтажа с сохранением наружных стен требуется большой вылет стрелы при значительном подъеме крюка. Это ограничивает область применения стреловых кранов. Последние используются, как правило, при ремонте малоэтажных зданий.
Легкие стреловые краны, передвигающиеся по настилу, по рельсовому пути, устанавливаемые на эстакаде либо на чердачном перекрытии ремонтируемого здания, большей частью обеспечивают только подъем и подачу грузов' внутрь ремонтируемого дома и из-за недостаточных грузоподъемности и вылета стрелы не могут быть использованы при монтаже конструкций. Такие краны применяются во всех случаях, когда максимальная масса укладываемых (монтируемых) элементов допускает выполнение работ вручную.
Подъемники, подающие грузы внутрь здания через оконные проемы, обеспечивают перемещение деталей в зону монтажа с последующей укладкой их в проектное положение вручную.
Краны «в окно» используются для подачи грузов внутрь здания на небольшую глубину. Они обладают меньшей грузоподъемностью, чем подъемники.
Система двух электрических талей с монорельсами, устанавливаемыми один в виде консоли в оконном проеме, другой — по оси пролета, позволяет подавать детали внутрь здания,
117
затем перемещать их в монтажную зону и укладывать в проектное положение.
Электрические лебедки позволяют поднимать груз до уровня оконного проема. Их применяют также для подъема длинномерных материалов.
В табл. 4.6 приведены сводные данные о применении средств механизации монтажных работ и вертикального транспорта на объектах капитального ремонта. Технические характеристики основных грузоподъемных машин, используемых при ремонте и реконструкции зданий, содержатся в табл. 4.7—4.13, характеристики применяемых транспортных средств — в табл. 4.14—4.17.
На объектах ремонта, как правило, выполняются малые рассредоточенные объемы бетонных работ — в основном при устройстве подготовки под полы. Значительные объемы бетонирования проводятся в немногих случаях: при возведении монолитных железобетонных перекрытий в реконструируемых зданиях.
Таблица 4.6. Средства механизации монтажных работ и вертикального транспорта на объектах капитального ремонта
Т ип объектов капитального ремонта	Характеристика объекта		Средства механизации монтажных работ и вертикального транспорта
	этажность	конструкции	
I	2	3	4
Тип I. Каменные здания с полной заменой перекрытий и крыши Тип II. Деревянные здания с полной заменой перекрытий и крыши	Малоэтажные здания (до трех этажей) Многоэтажные здания (более трех этажей)	Перекрытия сборно-монолитные железобетонные Перекрытия из крупноразмерных железобетонных конструкций Перекрытия балочные, сборио-моно-литные железобетонные Перекрытия сборные из крупноразмерных железобетонных элементов	Автомобильные и другие стреловые самоходные краны, легкие стреловые передвижные (переносные) краны Для одноэтажных зданий — стреловые самоходные краны; для двух-, трехэтажных зданий — автомобильные башенные, башенные, стреловые самоходные краны Башенные краны, подъемники и краны <в окно>, легкие стреловые краны, лебедки и иодъемники Башенные краны Для одноэтажных зданий — автомобильные, легкие стреловые передвижные (переносные) краны; для двухэтажных зданий — автомобильные башенные, легкие стреловые передвижные (переносные) краны на эстакадах (башнях)
118
Продолжение табл. 4.6
Тип	Характеристика объекта		Средства механизации
объектов капитального ремонта	этажность	конструкции	монтажных работ и вертикального транспорта
J	2	3	4
Тип III. Каменные здания с заменой участков перекрытий, с полной или частичной заменой перегородок и других конструкций Тип IV. Капитальный ремонт деревянных зданий с заменой участков перекрытий, с полной или частичной заменой перегородок и других конструкций Тип V. Капитальный ремонт зданий без замены перекрытий, с полной или частичной заменой перегородок и других конструкций Тип VI. Капитальный ремонт отдельных конструкций	Малоэтажные здания (до трех этажей) Многоэтажные здания (более трех этажей)	—	При замене участков перекрытий по одной вертикали с раскрытием крыши и применением сборных железобетонных конструкций — автомобильные ба шейные краны; стреловые самоходные краиы; легкие стреловые передвижные (переносные) краны, подъемники При замене участков перекрытий по одной вертикали и замене крыши — башенные краны, подъемники и краны <в окно», легкие стреловые краиы, лебедки и подъемники То же, что для типа II Для малоэтажных зданий — подъемники, легкие стреловые (передвижные) краиы на эстакадах (башнях); для двух-, трехэтажных зданий — лебедки, ленточные конвейеры (транспортеры); для многоэтажных зданий — подъемники и краны <в окно», лебедки То 4ке, что для типа V
Примечания: 1. В гр. 4 средства механизации указаны в порядке, соответствующем оптимальности их применения на объектах данного типа. 2. Средства механизации монтажных работ и вертикального транспорта для всех типов ремонта указаны применительно к стадии разборки, устройства вновь и ремонта строительных конструкций. 3. Если монтаж инженерных систем и внутренние отделочные работы проводятся на объекте совмещенно с ремонтом и заменой конструкций иа других захватках, то для подачи саии-тарно-технических и отделочных материалов могут быть применены (с учетом конкретных условий) средства механизации, обслуживающие процессы ремонта и замены конструкций.
Н9
Таблица 47. Стреловые самоходные краны общего назначения
Показатель	Автомобильные								Пневмоколесные	
	КС-1562	КС-2561	МКА-6,3	КС-2562	КС-3562	КС-3571	I СМК-10	КС-4561 (К-162)	КС-4361 (К-161)	КС-5363 «
Грузоподъемность, т:					V					
наибольшая	4	6,3	6,3	6,3	10	10	10	16	16	25
наименьшая Вылет стрелы от оси вращения, м:	1,2	1.9	1,7	2,7	1,6	4	2	2,1	0,5	0,3
наибольший	6	7	7	7	10	13,1	9,5	10	10	26
наименьший Длина стрелы, м:	3,5	3,3	3,4	3,3	4	3,03	4	3,8	3,8	5
наибольшая	6	12	8,1	7,35	18	16	16	22	25,5	30
наименьшая	8		w-	—	—	10	10	10	10	10,5	15
Масса крана, т Габариты в транспортном положении, м:	7,57	8,9	978	12,2	14,3	14,96	14,85	22,7	23	33
длина	8,35	10,6	9,25	10,06	13,15	9,8	13,4	14	14,5	14,1
ширина	2,45	2,71	2,6	2,71	2,88	2,6	2,75	2,63	3,15	4,2
высота	3,3	3,65	3,9	3,6	3,8	3,38	3,86	3,8	3,9	3,9
Радиус, описываемый хвостовой частью, мм	1875	1950	2300	1820	3070	2900	2900	2900	3175	3800
Таблица 4.8. Башенные краны
Показатель	С-981 А	К Б-306 (КБ-308)	МСК 7-25	МСК-5-20	КБ-1001.1	КБ-100.ОМ
Вылет стрелы, м:						
максимальный	25	25 (25)	25	20	20	20
мнннмал ьный	12,5	12,5	14	10	10	10
		(12,5)				
Грузоподъемность при вылете, т:						
максимальном	4	4 (3,2)	7	5	5	5
мннимал ьном	8	8 (8)	7	6	5	5
Высота подъема крюка при вылете, м:					21	30,5
максимальном	35	35 (32,5)	37	20		
минимальном	48	48 ( (42)	51	38	33	42
Высота подвески, мм:					18600	
стрелы кабины	29000	29000	32000	22000		28000
	27500	26500	25500	18000	16500	24300
Высота расположения противовесного груза	1100	2000	1800	1200	1400	1400
(консоли), мм Вылет противовеса	3600	3600	4500	3500	3500	3500
от осн вращения, мм		(3600)	6500	4000	4500	4500
Ширина колеи, мм	4500	4500 (6000)				
						
120
Продолжение табл. 4.8
Показатель	С-981 А	КБ-306 (КБ-308)	МСК-7-25	МСК-5-20	КБ-1001.1	КБ-ЮО.ОМ
Расстояние от выступающих частей здания до рельса (первого), м Минимальные размеры арки для провоза крана, м:	2,2	2,1	2	2,25	2	2
ширина	4	4	4	4	4	3,5
высота	4	4	4	4	4,5	4,5
Установленная мощность двигателей, кВт	49,5	35,5 (58,6)	45	33,4	34	34
Продолжение табл. 4.8
Показатель	КБ-302А	С-390М	КБ-503	КБ-КЮ.ОА	КБР-1	К Б -405
Вылет стрелы, мм						
максимальный	20	20	45	20	30	30
минимальный Грузоподъемность при вылете, т;	10	10	7,5	10	!	4	15
максимальном	4/5	1,5	4	5	2,4	4,5
минимальном Высота подъема крюка при вылете, м:	8/5	3	10	5	5	8
максимальном	21	23	53	21	32	54
минимальном Высота подвески, мм:	33	36	67,5	33	32	70
стрелы	18952	21250	55950	18839	34100	4973
кабины	16132	19000	53950	16500	30100	455
Высота расположения противовесного груза (консоли), мм	1750	1400	1450	3200 '	1750	1750
Вылет противовеса от оси вращения, мм	3300	2750	5500	3300	3600	3800
Ширина колеи, мм	4500	3800	7500	4500	4500	6000
Расстояние от выступающих частей здания до рельса (первого), м Минимальные размеры арки для провоза крана, м:	1,8	2,1	1,6	1,8	1,8	2,1
ширина	4	4	3,5	6	4	3
высота	4,5	4,5	3,9	6	4,5	3,2
Установлеиная мощность электродвигателей, кВт	34	40	32,7	65,3	45,1	45,5
12
к»
Таблица 4.9. Легкие переносные и передвижные краны
Модель	Грузоподъемность, т	Вылет крюка, м	Высота подъема крюка, м	Габарит, м	Мощность электродвигателя, кВт	Масса крана, т
«Пноиер» (Т-108)	0,5	2,9	20	4,68 X 1.7 X 5.23	3	1,235
МЭМЗ-1	1	3—2,1	21	4,5 X 1,9 X 6,6	1,8	1,31
МБТК-1	0,5—1	7—3,5	7,3—14*	—	3,2	2,6
БТК-2А	0,35—0,7	7—3,5	7—13,5*	—	3,2	2,1
КМРС-1	1	3,5	10*	—-	5,5	3,35
СПК-1000М	1	4,6	6*	—	6,3	4,3
КЛ-1А	0,5—1	2—4	18	6,1 х 2,16X6,5	3	1,635
кп-з	0,5	2,9	18	4,27 X 1.63 X 5,4	4,5	1,27
КОР-200М	0,2	1,5	30	2,5 X 1,7 X 1.75	|	0,155
ОК-120	0,12	1	15	3,45 X 1,9 X 2	0,6	0,03
км	0.2	1,775	30	—	1,3	0,22
ПК-70	0,07	1,5	25	1,5 X 0,9 X 0,84	0,6	0,025
К-1М	0,3	1,5	30	4,5 X 1.6 X 2,23	2,3	0,42
* При установке крана на земле.
Таблица 4.10. Строительные подъемники
• Показатель	С-598А (ТП-ЗА)	«Ремонтник-3	ТП 16-1	ТП 16 2 ... — .... ...	ТП-16-3 .. . ..... ._ .	ЖК 40М	С-953 (ТП 5»	ТП 14	ПГП-27 500	СП 0.6
Грузоподъемность, кг	320	200	320	320	320	500	500	500	500	600
Максимальная высота подъема груза, м	9	9,5	9	17	27	17	50	50	27	20
Тип грузе-	Неповорот-	Выдвижной	Выдвижная платформа			Непово-	Выдвижной	Выдвижная	Выдвижной	монорельс
несущего органа	ная платформа	монорельс нли платформа	с под	ВИЖНОЙ KJ	1етью	ротная платформа	монорельс в оконный проем	направляющая с подвесной клетью	с подвесно	й клетью
Вылет монорельса направляющей рамы, мм		3	2 (внутрь здания)	2 (внутрь здания)	2 (внутрь здания)		3,5 (в обе стороны от оси мачты)	3	6.3 (в обе стороны от оси мачты)	6,3
Установленная мощность двигателей, кВ г	3,7	8,1	3,7	3,7	3,7	5,2	8	8,2	10,7	13,2
Масса, т со со	0,86	2,5	1,13	1,26	1,54	2,6	5,84	5,15	15	10,4
ш tisb6zb>|
Таблица 4.11. Строительные лебедки электрические
01	Ф O 00	о mo ф ф ФСЧ О 00 ф о —
6-1Г1	12,5 80 7	Sggg © о 00 тг
I-IAL	ф © r-00 co	о о о о — Г- CM to 00 00 со см
VIITL	CM © Г-co 00 co”	О QO О —• СО Г- хр 00 00 to см
IWIT	о о oq ~CM	О О © Ф оюог-оо to ь	
5‘0-WIf	ф О °° 00 CM	© СО Г- со to Ф Ф —>
OSSl/91 WIT	о о CM Ф Ф СО — CM	to ФО СМ ио ф ф © Oi 00 Tf СО — © со	—'
ZI-HWir	125 800 20	Ф ©to Ф © СО ф 3 СМ СО — LO
008/0 l-WLIIf	ОФ© О о CM — 00	© © Ф о Г- О ’’f ф oocor^r-СМ СО —• Г-
oisoiewir	100 510 22	ф ф © © О СО 00 © 00 СО СО см см — со
8 Wlf	ООО 00 Ф — СО	© ф to © to СМ о СМ Ф CM — CM — — CM
(z-iri)	О О ио ф ф — см	to © to © oc <t,no — — — CM
	в? 5	
Показатель	Тяговое усилие, кН Канатоем кость, м Мощность электродвигат^ кВт Габариты, мм: длина ширина высота Масса (без каната), кг	
Таблица 4.13. Ленточные строительные конвейеры
Таблица 4.12. Строительные лебедки ручные общего назначения	ЛР-8	Ф © О О О О	— 00 Ф b- Ф см о см — — —	Показатель		Тк-2Б (Т 46Б)	TKIIA (СЮ02А)		ТК-12А (С-980А)		TK-I3-I		ТК 14	
	T П-9 (Т 68В)	Т б8Б	ЛР-1,5	ЛР-3,2	ЛП 5	Т-102Б	Т-78Б	© ©	© ф © ф	*’	Длина,	м оо©	Феоgсм	j	Высота	разгрузки, м —	 J	Допустимый угол	наклона кои- 	 ;	вейера,	град Мощность двигателей, кВт Ф © ф © to ф	’	i	Габариты, м: ФФ ФФФФ	rtHuua — © © оо хг	длина J	, ширина 	 1	Масса, т ©ФФФФФ	;	Таблица 4.14 Ф ф г* ф СМ см		40 0,72—7 10 5,5 40,5 1,2 1,6 . АвтомЫ	10 1,8—3,8 20 2,2 10,6 1.5 0,9 5или обще		15 2,2-5,5 20 4 15,4 2 1,2 го назнач		5 1,5—3,3 30 2,8 5,7 0,9 0,49 ении		10 1,5-3,8 20 2,2 10,6 1,5 0,62	
			 ?	Показатель	ГАЗ-53А	ГАЗ-52 04	ЗИЛ 130		КамАЗ-5320		ЗИЛ-133-Г2		МАЗ 5335	
		СМ ©	© © ф Ф СО ©	00 to © 04	— ~	Грузоподъемность^ Радиус поворота (мн- 	нимальный), м Погрузочная высота ^ф	8SSS	(при откинутых бор- фг-оо —	тах), мм 		Габариты платфор-мы, мм: ф о ©ффф	длина см о оф хг	ширина высота 	 Габариты автомоби- □о	ля, мм: । ф	to © ф ф	длина lA Ф	Ф © СМ Ф	длила ф ф г—	ширина -*	высота	4 8 1000 3740 2170 680 6395 2380 2220 3 б л н ц а	2,5 8 1210 3060 2070 610 5708 2200 2150 2,52 4.15. Авт	4 8,5 2050 3750 2325 685 6670 2500 2300 3,7 омобнли-с		8,8 8,1 1370 5200 2320 500 7395 2496 2630 6,8 амосвалы		10 11,6 1410 6100 2328 575 9000 2500 2395 6,8		8 9,5 1400 6260 2360 685 7250 2500 2720 6,7	
	ТЛ-3 (ТЛ-79Г)	Масса, т ф °? О Ф © © о	тя ф Ф Ф со	1 d Д	00 Ф оо см				______										
		со	ель		ГАЗ-53Б	ГАЗ-555		САЗ-3503 ........	.5..		САЗ-3504	•л т £ СП		55 СП Ч S СП
	ТЛ-5 (ТЛ-102Б)	см °?Ф ФФФФ	<	Показат Г- СО ОФ Ф Q1 © 00’t Ф										
	Показатель	2	Грузоподъемность, т Вместимость кузова, м3 ®	£	Радиус поворота (минимальный), м *g	-	Погрузочная высота, мм сь.	Габариты автомобиля, мм: s gj	н	* «J	длниа х £ 2	|	ширина X § s	п	высота У*	2 га £	Габариты кузова, мм: 8	длина ширина ° so 4 “ S	высота I	Масса, т			3,5 5 8 1990 6380 2450 2215 3730 2280 588 3,74	4,5 3,1 7,8 2000 5550 2390 2315 2660 2275 655 4,57		2,4 3,2 8 1150 5260 2250 2150 2660 2000 590 5,3	2,25 2 8 1150 5250 2178 2150 2300 1800 485 5,3	5,25 3 7,6 1250 5475 2420 2500 2600 2210 650 4,57		5,8 3,8 7,6 1385 5505 2500 2820 2600 2300 635 4,8
125
124
Таблица 4.16. Автомобили-тягачи
Показатель	ЗИЛ-1 ЗОВ I	К АЗ-608	МАЗ 504	МАЗ-5429	ГАЗ-52-06
Допустимая масса полуприцепа, кг Собственная масса тягача, кг	14400	10500	25700	1775	6000
	3860	4000	6650	6540	2435
Радиус поворота, м Габариты, мм:	7	6,7	7	7,8	7,5
длина	4950	5165	5630	7250	4950
ширина	2210	2360	2500	2500	2210
высота	2190	2500	2720	2720	2190 .
Таблица 4.17. Специализированные транспортные средства
Показатель	Автобетоновоэы		Автораст-воровоз С-89Б	Автоцементовоз ТЦ-4
	СБ-НЗ	СБ-124		
Марка автомобиля	ЗИЛ-ММЗ-555К	КамАЗ	ЗИЛ-130АН	КрАЗ-258
Объем перевозимой смеси, м3	1,6	4	1,6	—
Грузоподъемность, т Габариты, мм:		——	——	8
длниа	5800	•6600	7100	8090
ширина	2500	2500	2350	2360
высота	2745	2680	2350	2950
Масса, кг	9300	19150	9000	7500
Приготовление бетонных смесей осуществляется на централизованных стационарных установках. При малой потребности в бетонной смеси на объектах используются передвижные бетоносмесители (табл. 4.18).
Централизованно приготовляемые бетонные смеси доставляются на объекты автосамосвалами (табл. 4.15), автобетоновозами (табл. 4.17) или автобетоносмесителями (табл. 4.19). Применяются две основные технологические схемы доставки бетонной смеси:
от места приготовления до места разгрузки непосредственно в бетонируемую конструкцию;
от места приготовления до места перегрузки в другое транспортное средство или устройство.
Первую схему применяют прн бетонировании конструкций, расположенных на уровне или ниже уровня земли. Вторая схема пред усматривает доставку бетонной смеси и ее разгрузку в бункера-перегружатели, приемные бункера бетононасосов и пневмонагнетателей,. бадьи с последующей доставкой кранами на рабочее место.
Существующая структура транспортного парка ремонтно-строительных организаций обусловливает преимущественное ис-
126
Таблица 4.18. Передвижные бетоносмесители
Показатель	Цикличные гравитационные барабанного типа			Цикличные принудительного действия (роторные) СБ-80А	Турбулентные СБ-43Б
	СБ-101	СБ-И6А	СБ-ЗОБ		
Вместимость по	100	100	250	250	80
загрузке, л Объем готового	65	65	165	165	65
замеса, л Мощность дви-	0,75	1,5	4,1	5,5	3
гателей, кВт Габариты, мм	1450 X	1850 X	1915 X	. 1910 X	1470 X
	X Ю60 X	X 1060 X	X 1590 X	X 1550 х	X 585
	X 1270	X 1270	X 2260	X 2070	X 845
Масса, кг	213	245	(с поднятым ковшом) 800	(с поднятым ковшом) 1170	160
Таблица 4.19 Автобетон ос месител и
Показатель	СБ-69Б	С Б-92	СБ-92-1	СБИ 30
Объем перевозимой смеси, м3	2,6	4	4	8
Тнп базового автомобиля Габариты, мм:	MA3-503A	КрАЗ-258	КамАЗ-5511	КамАЗ-54112
длина	6630	8030	6630	11720
ширина	2630	2650	2630	2500
высота	3420	3520	3420	3700
Масса автобетоносмесителя, т:				
незагруженного	9,1	13,3	10; 1	12,2
загруженного	15,3	22,2	19,2	29,8
пользование для	перевозки	бетоннор	! смеси 'авт	осам ос валов.
Недостатки этого	способа	перевозки состоят в		расслоении
бетонной смеси при движении по неровным дорогам, нарушении				
водоцементного отношения вследствие			попадания осадков, зна-	
чительных затратах ручной		? труда иа очистку кузова от на-		
липшей бетонной смеси.				
Применение автобетоновозов обеспечивает надежную перевозку бетонной смеси на расстояние до 25—30 км. Технологическим недостатком серийных моделей бетоновозов является невозможность порционной выгрузки бетонной смеси.
Автобетоносмесители позволяют увеличить расстояние транспортирования бетонной смеси без снижения ее качества. Другим преиь уществом этих специализированных транспортных средств является порционная разгрузка бетонной смеси.
Транспортирование бетонной смеси на объекте ремонта в
127
рабочую зону проводится большей частью кранами или подъемниками. При большом фронте бетонных работ могут применяться бетононасосы (табл. 4.20). Автобетононасосы обеспечиваются распределительной стрелой-манипулятором. Для транспортирования жестких бетонных смесей используются пневмонагнетатели (табл. 4.21).
Табл и ц а 4.20. Бетононасосы
Показатель	СБ-123 .	СБ-165	СБ-161	СБ-126А	БН 80 20
Тип бетононасоса	Стационарный	Прицепной	Стационарный	Автобетоио-насос	Автобетононасос
Диапазон регулирования подачи, м3/ч	2—4	5—20	5—65	5—65	5—65
Вылет распределительной стрелы, м Дал ьность транспортирования бетонной смеси, м:				18	17
по горизонтали	250	300	380	350	2000
по вертикали	4—12	4-12	4—12	4—14	4—14
Вместимость приемного бункера, м3	0,7	0,5	0,7	0,7	0,4
Таблица 4.21. Пиевмонагнетателн для транспортирования жестких бетонных смесей
Показатель л	СО-165	ПРН-500	ПБ-1
Подача, м3/ч	2,5	4—5	6—8
Вместимость напорного резервуара, м3	0,3	0,5	1
Потребляемая мощность, кВт	18,5	17	13
Дальность транспортирования, м:			
по горизонтали	200	200	250
по вертикали	80	60	50
Масса, кг	1700	1350	1600
В составе работ по ремонту и смене кровельных покрытий значителен удельных вес рулонных кровель. Применяемые при этом средства механизации основных процессов представлены в табл. 4.22.
Механизируемые процессы отделочных работ при выполнении ремонта или реконструкции зданий в большинстве случаев идентичны соответствующим процессам в строительстве. Механизация обеспечивается тем же комплексом машин и оборудования (табл. 4.23—4.33).
128
N
Таблица 4.22. Машины для кровельных работ
WIOV	S	х ® X »х §	Х^О gs-si S 8 - о££о г °* с = «J	еч X/ -S		
СО-108	Раскатка и прикатка рулонных материалов 400		138 X X Ю65 X X 950 57
СО-121 			Наклейка наплавляемого рубероида 330—640 .			1700 Х X 1480 х X Ю70 130
СО-99	Наклейка рулонных кровельных Mui. риалов 230 100 Q R		1370 X X 1666 X X Ю40 376
СО-98	Очистка п 1 перемотка рулонных кровельных м^Лч^Ба.^ов ЬОП 		о о	120 X X 1440 X X Н95 270
СО-107	S X X	S а «> 5	т	ю 1 м §	। - 8 “		1270 X X Ю90 X X Н20 105
СО-106	 	1 Удаление воды с основания кровли 200* 9	с- 4 о	890 X Х 555 Х X 940 70
СО-122	Нанесен не битумных мастик 300 on	>	ХЛ2° >	о	— LO — X ’ - -Xх	
СО-100	Хранение, подогрев и транспортирование i мастик । на крышу 1 с**	xjso еч	о о о X ш ю о	<5 сч ч/со - ^XX	
Показатель	а>	>	 CQ X	Е	-	А	“	- х	5	£	£	5	з £	2	о	’	4	2	о	t я	5	2	ь	л	х	£"»х	а-	Г3, X	С н SX	S и!- 2		
9 Зак. 634
(Л
129
Таблица 4.23. Передвижные растворосм сеятели
Показатель	СО-46А	СО-23Б	СО-26Б	СО-57	СО-80 (РП-30)
Средняя пронз-	2,2	1,2—1,59	2,2	2	1
водцтельность по раствору, м3/ч Вместимость по	80	НО	80	80	40
загрузке, л Объем готового	65	65	65	 Ч —	30
замеса, л Мощность	1,5	1,5	2,9	1,5	0,8
электродвигателя, кВт Габариты, мм	1525 X	1435Х	1825 X	1810 X	1ззо х
Масса, кг	X 665 X х изо 210	X 766 х X 989 187	X 665 X X 1160 260	X 1390 X X 1680 750	X 540 х X 920 150
Т а .6 л и ц а 4.24. Растворонасосы и растворонасосные установки
Показатель	Растворонасосы				Растворонасосные установки			
	СО-ЗОБ	СО-38	СО-69	СО-81	СО 48Б	СО-49Б	СО-50	СО-126
Подача, м3/ч Дальность подачи, м:	4	6	1	2	2	4	6	2,5
по горизонтали	100	200	50	50	50	150	200	115
по вертикали	30	40	15	30	15	30	40	40
Мощность электродвигателя, кВт Габариты, мм:	4,5	4,5	1,1	3	2	4	7	7,5
длина	1265	1020	720	900	3000	3000	1100	1800
ширина	480	570	375	370	800	800	900	800
высота	800	890	510	450	1200	1200	1020	1350
Масса, кг	254	650	280	130	450	,587	777	750
Таблица 4.25. Штукатурные агрегаты
Показатель	СО-38	СО-57А	СО-85	СО-66	СО-152
Подача, м3/ч	2	2	2—4	4	1
Объем готового замеса, л	65	65	65	'	60
Тип растворонасоса	СО-29	СО-29А	СО-29А	сою	СО-69
Дальность.подачи, м: по горизонтали	50	50	250	200	50
по вертикали	15	15	До 80	40	15
Установленная мощность элек-	3,5	3	9	9,5	2,25
тродвигателей, кВт Габариты, мм: длина	1940	1810	3160	3600	1240
ширина	2000	1390	1460	2830	340
высота	1900	1680	1510	2330	835
Масса, кг	750	750	1025	2750	370
<30
Таблица 4.26. Штукатурные станции
Показатель	ША-1 (Толь-мера)	ПШС-2М	СШП 4Б	ПРШС-1М	PHC-I А	ПГШСС-2	СО-114
Подача, м3/ч	4	4	6	6	4	8	2—4
;	Вместимость прием-	3	2,5	6	6	3,5	5	4
ного бункера, м3 Дальность подачи, м: по горизонтали	100	150	150	150	150	150	250
по вертикали	30	30.	30	30	30	30	60
	Установленная мощ-	27	28	17,5	12	13,1	12,5	5,5
I	иость электродвига- |	теля, кВт Габариты, мм: |	длина	4000	7945	4900	5050	4120	8140	5150
|	ширина	2000	2850	2100	2240	2200	3480	2980
высота	2000	3550	2200	3650	2250	3000	2345
?	Масса, кг г	3200	6040	3900	5000	3200	6200	5000
kazgasu.ru

Таблица 4.27. Вибросита и виброгрохоты
Показатель	'	Вибросита			Виброгрохот С-441
	СО-18	СО-31	СО-44	
Производитель-	4	2	5	5
ность (по растворной смеси), м3/ч Размер ячеек	5X5	2X2		7 X 1200
сита, мм Мощность элек-	0,4 .	0,27	0,6	0,6
тродвигателя, кВт Габариты, мм	6300 х 800 х	1038 X 524 X	1038 X 524 X	1600 х 820 х
Масса, кг	X 1200 .165	X 284 42	X 284 113	X 1300 113
Таблица 4.28. Краскопульты
Показатель	—	- —	X Ручные краскопульты			”  - -	 - Электрокр аскоп ул ьты		
	СО-20А	СО-20Б	СО-22А	СО 25А	, СО-61 А	. . - .... СО-10!
Производительность, м3/ч	200	210	250	250	250	260
Мощность, кВт		—	0,18	0,18	0,27	0,18
Длина напорного рукава, м	6	6	10	10	10	10
Длина удочки, мм		1	1940	1940	1940	•"
Габариты, мм: длина	230	210	340	480	360	350
ширина	300	290	150	175	185	170
высота	720	680	320	315	335	380
Масса, кг	5	5	21	27	25	20
9*
131
Таблица 4.29. Красконагнетательные баки
Показатель	СО-12	СО-12А	СО-13	СО-13А	СО-42	СО-42А	СО-52
Вместимость, л	16	20	63	60	40	40	100
Количество подключав-	1	1	2	2	2	2	2
мых краскораспылителей, шт. Габариты, мм: длина	350	390	450	500	450	500	525
ширина	410	370	480	420	480	420	590
высота	670	700	1030	1060	790	750	1020
Масса, кг	20	20	37	35	32	30	60
Таблица 4.30. Ручные пневматические краскораспылители
Показатель	СО-6Б	СО-19Б	СО-24А	СО-43Б	СО-44А	СО-71	СО-87	СО-90	СО-719
Производительность, М /Ч	18	50	85	50—60	50	. 400	600	100	75
Расход воздуха, м3/ч	2,4	2,5	1,6	30	50	20	25	20	12
Габариты, мм: длина	140	172	160	205	170	185	156	165	175
ширина	56	138	46	105	120	90	55	93	60
высота	250	245	225	250	320	345	220	350	320
Масса, кг	0,35	0,72	0,7	0,645	0,5	0,75	0,8	0,8	1,35
Таблица 4.31. Окрашивающие и шпатлевочиые агрегаты
Показатель	Шпатлевочиые агрегаты		Окрашивающие агрегаты						
	СО-21 А	СО-150 А	СО-4А	СО-5А	СО-74	СО-75А	СО-66Б	СО-92 А	Конструкции Шепе-ленко
Производительность, м2/ч	200	45	400	400	50	400	1200	500	600- 3000
Мощность электродвигателя, кВт	—	212	4	—	0,27	4	1,1	4	4,5
Длина напорного рукава, м Габариты, мм:	10	15	—~~	—	.	—		30	50	30
длина	840	1200	-  	—	500	1200	280	2760	910
ширина	440	- *	—	’—	40	485	370	1230	503
высота	740	825	—		.	250	820	176	1100	820
Масса, кг	35	140	170	30	22.5	170	125	525	90
132
Таблица 4.32. Установки безвоздушного распылении
Показатель	АБР-1	2600-Н	7000Н
Производительность, м2/ч:	200—250	162—144	196—244
Габариты, мм:			
длина	340	845	975
ширина	300	435	500
высота	795	705	610
Масса, кг	33	50	80
Таблица 4.33. Передвижные малярные станции
Показатель	Конструкция			
	института Оргтяж-строй	ЭПКБ Главсев-кавстроя	МС-2	треста Днепрр-тяжстрой
Производительность, м2/ч по нанесению водоклее-	500	450	До 750	До 550
вых составов то же, грунтовок, коле-	300	275	320	До 200
ров, шпатлевок Высота подачи, м	30	30	30	30
Установленная мощность	31,3	15	31	30
электродвигателей, кВт Габариты, мм: длина	6650	5930	5000	4580
ширина	2630	2240	2200	2560
высота	3750	3380	2200	3500
Масса, кг	4700	4750	3800	3300
Данные о механизированном инструменте для ремонтно-строительных работ и вспомогательном оборудовании для этого инструмента приведены в табл. 4.34—4.38.	;
Характеристики энергетического оборудования представлены в табл. 4.39—4.41.
133
Таблица 4.34. Электрический механизированным инструмент для демонтажных, монтажных и плоти нчно*столярных работ
	Мощность			Мощность	
Тип, марка	электро-двигате-	Масса, кг	Тип, марка	Электро-двнгате-	Масса, кг
	лей, кВт			лей. кВт	
Молотки отбой-			Машины шлнфо-		
ные:			вальные прямые:		
ИЭ-4216	1,8	21	ИЭ-2008	0,6	3,2
ИЭ-4213А	0,45	9	ИЭ-2009	1,15	4,93
ИЭ-4207	0,5	6,9	ИЭ-ИЭ-2011 ИЭ-6103А	1,05 1,06	7 19,7
Трамбовки:					
ИЭ-4505А	0,6		Гайковерты пря-		
		27,5	мые:		
ИЭ-4502А	1,6	80	ИЭ-3602А	0,42	2,5
Перфораторы:			ИЭ-3118 ИЭ-3120А	0,4 0.58	6,5 9,5
ИЭ-4709	0,65	15			
ИЭ-4710	0,45	7,5	Ножницы выруб-		
			ные:		
Машины сверлиль-			ИЭ-5502	0,23	2,9
ные прямые:			ИЭ-5501	0,25	4,5
ИЭ-1025Б	0,21	1,6			
ИЭ-1038	0,3	1.5	Ножницы ножевые:		
ИЭ-1038Э	0,3	1,5			
ИЭ-1026Б	0,285	1,7	ИЭ-5404	0,23	3
ИЭ-1036Э	0,35	1,7	ИЭ-5403А	0,4	4,8
ИЭ-1032-1	0,42	1,6			
ИЭ-ЮЗЗА	0,37	3	Долбежники:		
ИЭ-1017Б	0,96	4.1			
ИЭ-1206	0,86	7	ИЭ5601А ИЭ-5607	1,07 1,05	22 14,5
Ножницы ножевые:					
ЙЭ-5404	0,23	3	Станок заточный:		
ИЭ-5403А	0,4	4,8	ИЭ-9703Б	1	0,3	15,4
Долбежники:			Паяльник ЭП-1	0,05	0,05
ИЭ-5601А	1,07	22			
ИЭ-5607	1,05	14,5	Пилы дисковые:		
Станок заточный	0,3	15,4	ИЭ-5106 ИЭ-5108	0,6 0,85	5 5,2
ИЭ-9703Б			ИЭ-5107	1,15	6,8
Паяльник ЭП Г	0,05	0,05	Рубанки: ИЭ-5109	0,6	4,5
			ИЭ-5708А	1,15	4,7
Машины шлифовальные угловые:			Точила:		
					
ИЭ-2106	0,6	3,8	БЭТ-1А	0,42	
ИЭ-2107	1,05	5,4			7
			ИЭ-9703Б	0,3	15,4
134
Таблица 4.35. Пневматический механизированный инструмент для демонтажных и монтажных работ
Тип, марка	Расход воздуха. м3/мин	Масса, кг	Тип, марка	Расход воздуха, м3/мин	Масса, кг
Молотки отбой-			ПР 30 Л У	3,3	34
ные:			ПР 30 ЛУБ	3,3	35,5
МО-8П	1,25	10,5	ПР 30 ЛУС	3,3	32
МО-9П	1,25	11	Машины сверлиль-		
мо-юп	1,25	16	ные:		
Бетоиолом	1,6	18	ИП-1011 (СП-10)	0,6	1
ИП-4602			ИП-1010 (П-1010)	1,2	1,55
(С-358)					
			ИП-1013 (П-1013)	1,2	1,8
Молотки			ЦП-1008 (П-1008)	1,2	2,5
рубильные:			ИП-1018	1	5
М-4	1,15	4,2	ИП-1012 (ПС-22)	1,7	9,3
М-5	1,2	5	ИП-1014 (РС-32)	2	12
М-6	1,15	6	ИП-1016 (П-1024)	1,9	9,5
Перфораторы:			Машины сверлиль-	0,6	1,4
ПР 18ЛУ	2,8	26	ные угловые ИП-1104		
ПР 18 ЛУБ	2,5	23	(СПУ-10)		
ПР24 ЛУ	3,5	33			
ПР 24 ЛУБ	3,5	33,5			
Таблица 4.36. Механизированный инструмент для отделочных работ
Тип, марка	Мощность электродвигателя, кВт	Расход воздуха, мэ/мин	Масса, кг
Пневматический штукатурно-затирочный инструмент СО-54 (С-943)	—	0,4	1,5
Электрический штукатурно-затирочный инструмент СО-55 (С-952)	0,12	 —	2,6
Шлифовальная машина (для шлифовки шпатлевки) ИЭ-2201	0,18	—	2,3
Механизированный инструмент для стекольных работ С-664	—	/	0,6
Таблица 4.37. Машины и механизированный инструмент для устройства и отделки полбв
Наименование, марка	Мощность электродвигателя. кВт
Машина распиловочная для резки паркетных клепок ИЭ-6902 Машина для острожки полов СО-97А Паркетно-шлифовальные машины: СО-60 СО-84 малогабаритная СО-159 Машниа ручная электрическая для прирезки линолеума ИЭ-6903 Аппарат «Пчелка» для сварки стыков линолеума	0,9 2,2 2,2 1,5 1,7 0,34 1
135
I
Продолжение табл. 4.37
Наименование, марка		Мощность
		электро-
		двигателя.
		кВт
Машина для сварки линолеумных ковров СО-104		1 !
Излучатели инфракрасного излучения типа «Пилад» для сварки линолеума («Пилад-220») Виброкаток СО-153 Мозаично-шлифовальные машины: CO-I11A СО-91 Виброрейка СО-131А		1,2—2	1 0,25	| 3	1 3 0,25	1
Затирочная машина (для выравнивания горизонтальных бетонных поверхностей) СО-103		1,5 1? а t ц в
Таблица 4.38. Вспомогательное оборудование	1		
для механизированного инструмента		1
Тип, марка	Назначение	В t р
Понижающие трансформаторы:	! Для понижения напряжения переменно-	
ИВ-4, ИВ-8, ИВ-9, ИВ-10	го трехфазного тока с 380/220 В на 36	| нлн 127 В	
Защитно-отключающие устройства:	Для защиты от поражения электрн	
ИЭ-9806 (С-899): ИЭ-9801 (С-901),	ческим током работающих с инструмен-	
ИЭ-9802 (С-904), ИЭ-9811, ИЭ-9812	том, включенным в сеть переменного	
	грехфазного тока напряжением 380/220 В	
Преобразователи частоты тока:	Для питания электрифи	цированных ин- I
ИЭ-9402 (И-165), ИЭ-9401 (И-75В),	струментов с двигателями повышенной |	
ИЭ-9403 (С-572)	частоты	
Штепсельные соединения:	Для наращивания питающего кабеля ?	
ИЭ-9901 (И-73Б-1), ИЭ-9902	при включении механизированного ин-	
(И-73Б-11)	струмента в электрическую сеть	
Таблица 4.39. Компрессорные станции
Показатель	Самоходные		Передвижные						
	АПКС-3	АПКС-6	пкс-з	пкс 5	ЗИФ-55	ЗИФ-55В	пв 10	ЗИФ ПР6	1 ЗИФ-ПР10
Техническая произво-	3	6	3	5	5	5,5	7	6,3	10
днтельность, м3/мин Количество шлангов,	3	6	3	6	5	5	7	6	10
шт. Габариты, мм: длина	5500	6720	3550	4900	4480	4400	4550	4420	5650
ширина	2150	2385	1480	1870	1820	1820	1730	1750	1600
высота	2130	2175	1800	2020	1785	1770	1870	2020	2170
Масса, кг	3600	5600	1650	2860	2750	2050	3200	2300	3200
136
О)
Т а б л и ц а 4.40. Передвижные компрессорные установки
СО-2	О СО О Ю лл о со	СО 00 О О ф СЧ ф 00 00 —	00fr/10S VV 0E3/10S tfv	g 8 1	1 СЧ
		oofr/i-oc w оег/х-ое W oofr/j-oz-irv ocs/i-oz-w woot/i-oi tfv woez/i-oi tfv oez/i-sw	Дизель-электрические 6,25	15	25	37,5 ! 230	230/400 230/400 230/400 1 i 755	1240	2200	2090
сч ю О О	ОФ	QCDOOO со	О 05 с© со со О Ф Г- Ь- —		
СО-7Б	оф	о ио о о о	5 со	Ф 00 СЧ СЧ Ф	* О Ф XX-	£ ~	я 	е- Ж ---..	ф		
		iwofroev	§	о о	У	сч со	сч сч
< 6 и	S 4> 3 X LO Ю LO Ю — — ф ш ю сч	5 со о	сч СО СО	® 5 о. 4> С	woo*/i8-gv	00 8	8	°	8	2 гг	гг	00	О
		wocz/18-gv	Л. 00	о	О	О	О	О со	сч	—‘	ф	— g	СЧ	ТГ	00	о	-*г
		oot/ifr-gv otis/ifr-gv oez/o-fr-gv	СХчф	о	ю	ю	о	о h	о	00	г*	сч	сч -Ф	О	1Л	СЧ S	 о 	 — -  	 СП X Ф	О	LQ	ю	о	Q <ъ	СО	00	Г-	СЧ	л LQ	СЧ	О	1Л	Ф	СЧ г
Показатель	Подача воздуха, м3/ч Мощность электродвигателя, кВт Габариты, мм: длина ширина высота высота Масса, кг Таблица 4.41		
		es/iz-gv ocz/o-z-gv	СЧ	О	Q	л	О	1© со	о	г-	сч	ст> СЧ	ф	1Л	Ф	—
		Показатель  	—	Тип Мощность, кВт Напряжение, В Габариты, мм: длина шнрнна высота Масса, кг
О) (Л С
137
ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВО РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
5.1.	Разборка строительных конструкций
Разборка крыш. До разборки крыши демонтируют телевизионные и радиоантенны, стойки радиовещания и прочих устройств линий связи, а также рекламных щитов и других установок; снимают электропроводку и разбирают сантехуст-ройства на чердаке. Если дымовые трубы находятся в ветхом состоянии и угрожают обрушением, они должны быть разобраны до начала работ по разборке крыши.
Разборку стальной кровли начинают со снятия покрытий около труб, брандмауэрных стен и других выступающих частей. Рядовое покрытие разбирают двумя способами.
Первый способ: с помощью отворотки или ломика раскрывают один из стоячих фальцев на всем скате кровли. Затем, отъединив лежачий фалец, скрепляющий картину с листами желоба, поднимают картину ломиками, перевертывая на соседний ряд, после чего разъединяют отдельные картины и спускают их на чердачные перекрытия. То же делают с картинами следующего ряда. Перед снятием картин отделяют кляммеры от обрешетки.
Второй способ: кровельными ножницами срезают стоячие фальцы и, раскрыв лежачие фальцы, скатывают картины в рулоны, опуская их на чердачные перекрытия.
Разборку парапетной решетки, снятие оставшегося кровельного покрытия от парапетной решетки до свеса выполняют с чердачного перекрытия после разборки обрешетки.
Рулонные покрытия отрывают от основания с помощью стальной лопатки или ломика и отрезают ножницами.
Асбестоцементные покрытия разбирают в порядке, обратном их устройству. Сначала снимают покрытия конька, затем, начиная с верхнего ряда, листы рядового покрытия. При снятии листов отвинчивают или выдергивают шурупы. Стальные листы с участков кровли (обделки труб, карнизные свесы и др.) снимают после удаления асбестоцементных деталей, которые убирают после сортировки в контейнерах.
Разборку кровельного покрытия из черепицы начинают со снятия коньковых фасонных элементов. Затем снимают черепицы горизонтальных рядов сверху вниз — от конька к свесу. Перед снятием черепиц определяют положение и состояние крепительной проволоки, которую при необходимости отрезают. Разборку черепичного покрытия начинают с ходовых досок, а продолжают с чердачного перекрытия с использованием инвентарных подмостей.
Деревянную обрешетку с инвентарных подмостей срывают с помощью ломиков и топоров с предварительной распиловкой
138
ручной или механизированной пилой.
Стропильную систему после снятия крепежных изделий (скобы, болты и пр.) разбирают путем удаления свободно лежащих конструктивных элементов. У висячих стропил при разборке обрешетки оставляют каждый пятый — шестой брусок для предотвращения обрушения стропильных ферм. Приступая к разборке ферм, освобождают их от временно сохраненных брусков обрешетки. Каждую ферму опускают на чердачное перекрытие, где ее разбирают на отдельные элементы!) При работе с башенным краном ферму без разборки подают на строительную площадку для последующей разборки и погрузки деталей в транспортные средства.
Разборка перекрытий. Деревянные перекрытия. Разборка чердачных деревянных перекрытий состоит из снятия смазки, засыпки черного пола, разборки подборов, подшивки потолка и балок.
Разборка междуэтажных перекрытий состоит из удаления пола, обрешетки и лаг, засыпки,, разборки подборов, подшивки потолка и балок.
При сплошной замене перекрытий и крыши в здании высотой в два-три этажа и более работы выполняют с применением башенных кранов. При этом перекрытия разбирают на участках, ограниченных по контуру капитальными стенами. Разборка конструкций здания ведется в направлении сверху вниз.
При наличии башенного крана смазку и засыпку грузят совковыми лопатами в контейнеры, которые разгружают в автотранспорт или бункер-мусоросборник. Подборы снимают при помощи ломика, затем ударами ломиков сверху отрывают подшивку потолка от балок, опуская ее на нижележащие перекрытия или оставляя опертой на перегородки. Балки, не используемые в дальнейшем для устройства перекрытий, удаляют при помощи башенного крана, предварительно сделав перепил у стен или посередине пролета. Деревянные балки, подлежащие дальнейшему использованию в качестве элементов перекрытий, удаляют, перепиливая только у концов.
При разборке перекрытий на отдельных участках или захватках без применения башенного крана до разборки балок снимают чистый пол, разбирают смазку (засыпку и подборы), удаляют подшивку. Смазку (засыпку) удаляют со спуском материалов по звеньевому мусоропроводу или деревянному лотку. Разборку балок выполняют с подмостей, установленных на нижележащем перекрытии.
Перекрытия по стальным балкам. До разборки перекрытий необходимо провести тщательное обследование конструкции и установить надлежащее крепление.
При наличии деревянных подборов последние разбирают теми же методами, что и при разборке деревянных перекрытий.
При заполнениях между балками в виде бетонных или кир-
azgasu.ru
139
личных сводиков рекомендуется метод их поперечной разборки участками шириной 1,5—2 м. Монолитные бетонные заполнения между балками разбивают с помощью отбойных молотков (ломов, стальных клиньев и молотков).
Кирпичные сводики разбирают от замка к пятам. В замке выбирают борозду и далее откалывают отдельные кирпичи от кладки по плоскости швов в обе стороны от замка к пятам. Рабочие при разборке сводиков должны находиться на временном поперечном настиле в три-четыре доски, уложенных по балкам.
Для высвобождения концов стальных балок, уложенных в стенах, пробивают горизонтальные борозды. Балки выводят из гнезд поворотом в горизонтальной плоскости.
Разборку чистых полов из шпунтованных досок или брусьев выполняют в следующем порядке: снимают с помощью ломиков плинтусы или галтелн, удаляют одну из фризовых досок, после чего разбирают доски пола; сняв дощатое покрытие, разбирают лаги.
Разборку паркетных полов выполняют в аналогичной последовательности. Щитовой паркет снимают отдельными щитами.
Покрытия из керамических плиток, цементные и террацевые полы разбирают с помощью отбойных молотков или специальных ломиков.
Разборка кирпичных стен. К разборке кирпичных стен приступают после того, как в соответствующем этаже разобраны все внутренние конструкции. До начала работ подлежащие разборке стены обследуют, устанавливая их прочность и устойчивость во избежание преждевременного обрушения.
Кирпичные стены разбирают при помощи отбойных молотков сверху вниз с инвентарных подмостей. Кирпич, кирпичный бой и щебень, получаемые при разборке, сбрасывают на перекрытие. Кирпичные перемычки над проемами первого-второго этажей могут быть расчленены со стеной путем подсечки и сброшены целиком иа стройплощадку (с принятием соответствующих мер предосторожности).
Частичный ремонт капитальных стен, закладку проемов, пробивку новых проемов выполняют с существующих перекрытий. Пробивку в кирпичных стенах проемов выполняют теми же приемами, что и разборку кладки. Перед пробивкой проема в стену должны быть заведены перемычки.
Разборка кирпичных сводов. Кирпичные сводчатые конструкции разбирают при помощи отбойных молотков и ломиков. При наличии в сводах сквозных трещин и выпадении отдельных кирпичей либо расширяют трещины, обрушая своды, либо разбирают последние частями (в зависимости от характера трещин и степени деформаций).
Цилиндрические своды разбирают отдельными участками шириной 0,8—1 м, начиная от торцевых стен к середине дуги
свода. При производстве работ одновременно с двух концов последний — средний — участок свода обрушивают путем подсечки основания его опор.
Сомкнутые, крестовые, купольные и парусные своды разбирают по кольцевым зонам шириной в 25 см от центра (замка) к пятам.
Кирпичные своды перекрытий над подвалами или над первыми этажами бесподвальных зданий можно обрушивать целиком, для чего в середине цилиндрического свода у одной пяты пробивают сквозное отверстие. При удлинении отверстия вдоль пяты делают борозду шириной 25—50 см с таким расчетом, чтобы обрушиваемый свод при падении не уперся в пяту. Борозду удлиняют одновременно в обе стороны от пробитого отверстия. Когда борозда достигнет торцевой стены, пробивку ее продолжают, повернув на 90° и отделяя торцы свода от стен. После пробивки борозды до середины пролета с обеих сторон свод обрушивают.
Для обрушения сомкнутого, или лоткового, свода борозду пробивают с угла у одной из пят. Борозду пробивают последовательно в двух пятах до середины третьей, после чего свод обрушивается.
Крестовый и парусный своды обрушивают путем пробивки сквозного отверстия в середине свода у одной из торцевых стен и удлинения этого отверстия до опор свода; после одновременной разборки опор свод обрушивается.
Рабочие, выполняющие разборку или обрушение сводов, располагаются на временном прочном деревянном настиле, опертом на стены.
Разборка лестниц с каменными ступенями. Лестницы разбирают сверху вниз. Разбираемую лестницу разделяют на отдельные захватки, состоящие из площадки и нисходящего марша. На каждой захватке осуществляют полный цикл разборки.
Лестницы со ступенями, опертыми на стены/ разбирают путем прорубки отбойным молотком борозд высотой в три-четыре кирпича над ступенями. Высвобожденные таким образом ступени спускают по направляющим на нижележащую лестничную площадку. Если средняя стеиа лестничной клетки, служащая опорой для лестничных маршей, также подлежит разборке, то сначала разбирают кирпичную кладку• до мест заделки ступеней, затем снимают, поднимая ломиками и извлекая из гнезд, ступени. Подобным же образом разбирают ступени лестниц других конструкций.
Разборка перегородок. Перед разборкой перегородок снимают дверные полотна, а также плинтусы и галтели, прибитые к перегородкам.
При выполнении работ с применением башенного крана подлежащую разборке перегородку освобождают от креплений,
141
стропят и демонтируют укрупненным блоком.
При выполнении работ кранами малой грузоподъемности и при транспортировке грузов через оконные проемы перегородки разбирают поэлементно.
Разборка печей и труб. Дымовые трубы над крышей демонтируют до разборки крыши. При высоте трубы на крышах более 1,5 м для выполнения работ ставят временные подмости. Дымовые трубы или участки стен с дымовыми каналами разбирают поярусно, по мере разборки конструкций в соответствующих этажах. Разборку печей в этажах проводят до разборки отдельно стоящих дымовых труб или стен с каналами, к которым присоединены печи. До разборки печей демонтируют перекидные чердачные и комнатные борова.
Разборку печей начинают со снятия печных приборов (топочных и поддувальных дверец, задвижек, вьюшек, колосников, духовых шкафов, плит и пр.). Перед снятием печных дверец проверяют, не опирается ли на них вследствие осадочных деформаций свод топливника или внешняя рубашка печи. В этом случае приборы снимают одновременно с разборкой кладки печи.
Печи разбирают сверху вниз путем порядного снятия кирпича. Изразцы и железные футляры снимают одновременно с разборкой кладки печн. При разборке печей, расположенных одна над другой и основанных на общем фундаменте и печах первого этажа, до полной разборки печей верхнего этажа печи нижних этажей оставляют нетронутыми, не снимая с них ни приборы, ни облицовку.
Кладку печей, сложенных обычно на слабых растворах, разбирают с помощью ломиков. Печи в железных футлярах после снятия галтелей, печных приборов, отсоединения от дымоходов и устранения сцепления кладки с основанием (путем расшатывания печи) могут быть застроплены, подняты целиком и опущены на территорию стройплощадки при помощи башенного крана. При этом исходят из того, что масса 1 м3 печи составляет 1700—1800 кг. В связи с опасностью высыпания кирпичей из железного футляра обращается особое внимание на то, чтобы при перемещении печи не было работающих под стрелой крана.
Демонтаж инженерного оборудования. До начала работ по демонтажу инженерного оборудования инженерные сети отключают от городских питающих коммуникаций. Воду из системы центрального отопления спускают; водомеры, газовые и электрические счетчики демонтируют; отключают и демонтируют слабо-гочные устройства: телефонную, радио- и телевизионную сети. Саиитарно-технические системы демонтируют сверху вниз, начиная со снятия смывных бачков, раковин, умывальников; унитазов и ванн. Одновременно демонтируют водоразборные и запорные краны.
142
Радиаторы центрального отопления перед снятием отсоединяют от трубопроводов, а после демонтажа для удобства переноски разбирают на секции, не превышающие по массе 80 кг.
При разборке трубопроводов из стальных труб снятие креплений и разъединение труб проводят в местах резьбовых соединений. Для облегчения развинчивания муфт, гаек, сгонов трубопровод в местах соединений простукивают и уплотняющий материал в случае необходимости выжигают с помощью паяльной лампы.
Трубопроводы из чугунных труб разбирают после расчеканки раструбов и фасонных частей.
Трубопроводы из стальных сильно коррозированных труб, негодных для дальнейшего употребления, а также трубопроводы из свинцовых труб снимают укрупненными звеньями, без разъединения в местах соединений. Непригодные для дальнейшего использования чугунные трубопроводы разбирают без расчеканки раструбов, места их соединений разбивают молотком.
Демонтаж электросети начинают со снятия плафонов, патронов, выключателей, штепсельных розеток, электрических щитков, рубильников и пр. После снятия арматуры приступают к демонтажу проводки. Электропровод каждой комнаты отрезают от всей системы и снимают отдельно. Слаботочные кабели снимают не разрезая, протаскивая их через отверстия в стенах. Для снятия роликов отворачивают шурупы, глухари или болтики. Снятые провода разглаживают й сматывают в бухты.
Все снятые элементы инженерного оборудования ремонтируемых жилых домов (в том числе водоразборные краны, раковины, умывальники, ванны, унитазы, смывные бачки, нагревательные приборы систем центрального отопления, запорная и регулирующая арматура, газовые плиты, ванные колонки, кухонные водонагреватели, распределительные щитки с предохранителями и рубильниками, счетчики, кабельные коробки, коммутаторы, .телефонные аппараты, антенны и т. д.) сортируются и отправляются на проверку, ремонт и доукомплектование для возможного повторного их использования.
5.2.	Земляные работы и требования по технике безопасности
При капитальном ремонте зданий земляные работы имеют место при вскрытии существующих фундаментов для их осмотра и усиления, отрывке траншей и - котлованов при устройстве новых фундаментов (при возведении новых конструкций или пристройке зданий), прокладке, замене и ремонте инженерных сетей, выемке грунта при понижении уровня пола подвала.
Перед началом земляных работ на ремонтируемом объекте должно Сыть получеио разрешение, согласованное заинтересованными организациями: архитектурно-планировочным управ-
143
леиием, управлениями по эксплуатации кабельной сети, водоканала, телефонной сети, газового хозяйства. При обнаружении заранее не установленных сетей работы на объекте прекращаются до прибытия представителя ответственной организации.
При производстве земляных работ должно быть предусмотрено:
сохранение структуры несущих и подстилающих слоев грунта;
сохранение монолитности грунта в массиве, прилегающем к площадке производства работ;
сохранность коммуникаций и зеленых насаждений;
складирование грунта и материалов, размещение и движение строительных машин и транспортных средств иа нормативном расстоянии до бровки котлована и траншеи;
отрывка котлованов и траншей с вертикальными стенами без креплений до глубины 1 м — в песчаных и гравелистых грунтах, 1,25 м — в супесях, 1,5 м — в суглинках, глинах и сухих лессовидных грунтах и 2 м — в особо плотных грунтах; при большей глубине выемка грунта осуществляется с откосами или креплением вертикальных стенок (крепление производится по проекту). Наибольшая крутизна откосов без крепления принимается по табл. 5.1.
Способы выполнения и основные условия производства земляных работ приведены в табл. 5.2.
Таблица 5.1. Наибольшая крутизна откосов котлованов и траншей без крепления
Грунты	Прн глубине до, м		
	1,5	1,5—3	3—5
Насыпной естественной влажности	1 : 0,25	1 : 1	1 : 1,25
Песчаный и гравийный влажный (не-	1 : 0,5	1 : 1	1 : 1
насыщенный)			
Супесь	1 : 0,25	1 : 0,67	1 : 0,85
Суглинок	1 :0	1 : 0,5	1 : 0,75
Глина	1 : 0	1 : 0,25	1 : 0,5
Лессовидный сухой	1 :0	1 : 0,5	1 : 0,5
Таблица 5.2. Способы и условия проведения земляных работ
Условия
Способы выполнения
Разработка грунта в выемках глубиной ниже подошвы вблизи от расположенных фундаментов
Защита котлована и траншеи от поверхностных вод
Перед проходкой котлована или траншеи устраивают шпунтовое ограждение глубиной ниже глубины проходки не ме-иее 0,5 м
На дневной поверхности грунта по периметру котлована (вдоль траншеи с обеих сторон) устраивают ограждающий валик из грунта
144
Продолжение табл. 5.2
Условия	Способы выполнения
Перерыв в работе после окончания	Грунт в котловане (траншее) выби-
проходки	рают на глубину меньше проектной
	отметки на 10—15 см; оставленный
	грунт разрабатывают перед началом последующих работ
Отрывка выемки ниже проектной	Объем перебора заполняют грунтом,
отметки	однородным с разрабатываемым в выемке, с уплотнением до плотности естественного состояния
Защита основания существующих	Обваловывание отрытых участков и
фундаментов при проходке от поверх-	устройство козырьков над вновь отры-
костных вод	ваемыми котлованами или траншеей
Обратная засыпка грунта в котло-	Укладка груита слоями	толщиной
ваны и траншеи	15—20 см с послойным уплотнением. Нижнюю часть траншеи с уложенным трубопроводом засыпают одновременно с двух сторон на высоту до 20 см над его поверхностью без повреждения изоляции. На засыпанных выемках устраивают валик высотой 30—40 см
Разработка просадочных грунтов	Защита выемки от замачивания при проходке. Заполнение котлована нли траншеи и обратная их засыпка непосредственно вслед за окончанием проходки
Планировка прилегающей к ремон-	Планируемые поверхности устраивают
тируемому зданию территории	с уплотнением не менее 0,002 по направлению к водоотводящим канавам или водоприемникам. В любом случае уклон направляют от стен существующего здания
Устройство насыпей	Отсыпка производится горизонтальными слоями толщиной 15—20 см с послойным трамбованием
Производство работ в зимнее время	При отрывке котлованов и траншей в пределах и вблизи существующего здания принимают *меры против замораживания основания фундамента и существующих коммуникаций: укладывают маты нз войлока или минеральной ваты, утепля1от основание опилками и пр. Отрытые в зимнее время котлованы и траншеи предохраняют от попадания в них воды при наступлении оттепели,
	снеготаянии и при весенних дождях путем устройства навесов, водоотводящих каналов, обваловки грунта. При обратной засыпке выемок объем мерзлого грунтд не может превышать 15% объема засыпки; при засыпке пазух внутри здания применение мерзлого грунта не допускается. Нижнюю часть траншеи под трубопровод засыпают на высоту не менее 20 см над трубопроводом талым или размельченным
10 Зак. 634
145
Продолжение табл. 5.2
Условия
Способы выполнения
мерзлым грунтом с комьями величиной не более 5—10 см; мерзлый грунт допускается для засыпки верхней части траншеи в количестве не более 15% объема засыпки
Техника безопасности. Разработка грунта в зоне расположения подземных коммуникаций (кабели, газопроводы и др.) разрешается только с согласия организаций, ответственных за эксплуатацию этих коммуникаций, с принятием необходимых мер по их сохранению и безопасности.
При разработке грунта экскаваторами рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя. Посторонние лица должны находиться на расстоянии не менее 5 м от радиуса действия экскаватора. Экскаватор может перемещаться только по ровной поверхности, а при слабых грунтах — по настилу из шпал или щитов. При подготовке пути для перемещения экскаватора ковш его должен быть отведен в сторону и опущен на грунт. Предельные уклоны при работе скреперов: продольный— 10°, поперечный— 18°.
При работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания поворачивать его с загруженным или заглубленным в грунт отвалом. Запрещается перемещать бульдозером грунт на подъем более 10° и под уклон более 30°, а также выдвигать отвал за бровку откоса выемки (при сталкивании грунта под откос). На пересеченной местности и по плохой дороге бульдозер должен перемещаться только при низких передачах двигателя.
Особенно тщательно необходимо соблюдать правила по технике безопасности при производстве работ в зимнее время. Разработка котлованов в мерзлых , грунтах без креплений допускается при обеспечении их устойчивости и при предельных значениях крутизны откосов, приведенных в табл. 5.3.
Т а б л и ц а 5.3. Предельные значения крутизны откосов в мерзлых грунтах
Мерзлые грунты	Крутизна откосов при	глубине котлована, м
	до 3	от 3 до 6
Сыпучемерзлые	1 : 1,25	1 : 1,5
Пл астнчно- мерзл ые	1 : 0f5	1 : 0,67
Твердомерзлые	1 : 0	1 : 0,1
146
§b6zb
В период установившихся отрицательных температур воздух (ниже —10 бС) допускается разрабатывать в неустойчивый грунтах котлованы глубиной до 4 м способом естественного промораживания грунтов без устройства креплений, принимая
крутизну откосов, как для твердомерзлых грунтов. При этом имеется в виду, что промерзание боковой поверхности и откосов обеспечит их неустойчивость от обрушения. Разработка
котлованов в сухих песчаных и сыпучемерзлых грунтах способом промораживания не допускается.
Перед выполнением земляиых работ в особо опасных условиях (работы в охранной зоне воздушных линий электропередачи) механизаторы получают письменный наряд-допуск, определяющий безопасные условия работы с указанием в нем опасных зон н необходимых мероприятий по технике безопасности.
При механическом способе разработки мерзлых грунтов особую опасность представляет отлет мерзлых комьев грунта. Как показали экспериментальные исследования, траектория разлета кусков грунта зависит от угла падения рабочего органа (клин-молота) в момент соприкасания с грунтом.
Участок строительной площадки, где производится электро-
или паропрогрев грунта, следует оградить и установить предупредительные надписи. Людей, работающих вблизи этих участков, необходимо предупредить об опасности поражения электрическим током, паром.
При оттаивании грунта паром или при работе с пневмо-огневыми агрегатами следует применять защитные приспособления от выбросов пара, разжиженного грунта или частиц грунта. Вентили и краны должны иметь теплоизоляцию и располагаться в легкодоступных местах.
Прн работах по электрооттанванию мерзлого грунта зону работ надо оградить и снабдить предупредительными знаками; вход на эту площадку при включенном токе категорически запрещается. На отогреваемой площадке; должен дежурить электромонтер, имеющий право производства работ; его снабжают резиновыми перчатками, сапогами и приборами для измерения напряжения в линии. Трансформаторы и оборудование должны быть заземлены. Производство работ при нахождении электропроводов в радиусе действия стрелы экскаватора не разрешается.
5.3.	Ремонт и усиление оснований и фундаментов и требования по технике безопасности
Для усиления оснований применяются методы цементации, силикатизации, битумизации, смолизации, термозакрепления и глубинного уплотнения грунтов (табл. 5.4).
Основными причинами, вызывающими необходимость переустройства фундаментов, являются увеличение нагрузки при над-
147
10*
Таблица 5.4. Методы усиления оснований
Метод ус илек к я грунтов	Грунты	Технология выполнения
1. Цементация	Скальные трешинова-	В грунт погружают инъекторы —
	тые крупнообломочные,	трубы металлические диаметром 25—
	крупно- и среднезернис-	75 мм. На поверхности нижней части
	тые песчаные, супесча-	труб в шахматном порядке сверлят
	ные с малым содержа-	отверстия диаметром 5—6 мм с рас-
	нием пылеватых частиц	стоянием между ними 2—5 диаметров. Раствор нагнетают при давлении до 7 атм. Для измерения давления у оголовков инъекторов устанавливают манометры. При повышении давления на 15—20% инъектор можно считать отработанным. Объем инъецируемого раствора определяют в зависимости от пористости грунта (в пределах 0,15—0,4 от объема грунта)
2. Снликатиза-	Мелкозернистые (гл и-	Технология аналогична предыдущей.
ция	нистые, суглинистые с	Грунты закрепляют параллельным
	большим содержанием	нагнетанием через две самостоятель-
	пылеватых частиц), лес-	ные группы инъекторов двух видов
	совидные. плывунные	раствора — силиката натрия (жидкое стекло) при концентрации 50% и водного раствора хлористого кальция с удельной массой 1,26—1,28 т/м3. При усилении лессовидных грунтов и а гнета ют только жидкое стекло (однорастворная силикатизация), так как функции хлористого кальция выполнят кальциевые соли, содержащиеся в лессе. Количество нагнетаемого жидкого стекла в этом случае увеличивается втрое. Для закрепления плывунов, обладающих малой проницаемостью и требующих введения менее вязкого жидкого стекла, применяют силикадоль, представляющий смесь 1 части жидкого стекла с удельной массой 1,19 т/м3 и 3 частей фосфорной кислоты с удельной массой 0,025 т/м3
3. битумизация	Сухие песчаные и скаль-	Усиление грунтов проводят путем
	ные	нагнетания в трещины горячего битума через специальные инъекторы, установленные в пробуренные скважины. Холодная битумизация грунтов проводится битумной эмульсией с коагулянтом для устройства протнво-фильтрационных завес в песчаных грунтах с коэффициентом фильтрации 0,012—0,12 см/с
4. Смолизация	Песчаиые	В грунт через инъекторы нагнетают раствор карбамидной смолы н соляной кислоты. Гель, который возникает при взаимодействии растворов, запол-ияет поры в песке и склеивает частицы между собой
148
Продолжение табл. 5.4
Метод усиления грунтов	Г руиты	Технология выполнения
5. Глубинное уплотнение оснований	Насыпные	Выполняется путем устройства вертикальных или наклонных набивных песчаных, бетонных или грунтовых свай с подъемом по мере заполнения скважин обсадных труб — уплотнение грунта происходит за счет увеличения объема набивных свай
6. Термозакрепление (обжиг)	Глинистые	Обжиг осуществляется в герметически закрытых затворами скважинах, пробуренных вертикально, наклонно или горизонтально (на косогорах) в толще закрепляемого грунта. Могут быть использованы в качестве источника теплоты ннхромные электронагреватели
стройке зданий или изменение их функционального назначения, нарушения в сцеплении кладочных материалов, разрушение материала фундамента от действия агрессивных сред, деформации в связи с потерей прочности или при осадке оснований. В зависимости от конструкции фундаментов, а также характера деформаций и причин, их вызывающих, применяются различные способы ремонта и усиления деформированных фундаментов (табл. 5.5).
Таблица 5.5. Методы ремонта и усиления фундаментов
Метод усиления фундаментов	Какие фундаменты усиливаются	Технология выполнения
1. Цементация	Бутовые фундаменты с расслоениями, но при сохранившейся конфигурации	В кладку фундаментов с помощью инъекторов, заглубленных в фундамент, нагнетают цементный раствор состава 1 : 1 — 1 : 3. Инъекторы располагаются в шахматном порядке с шагом 50—100 см. Диаметр отверстия, в, которое вставляют инъектор, на 3—5% больше диаметра инъек-тора. Технология нагнетания раствора аналогична технологии цементации оснований. Расход раствора составляет 25—30% от объема закрепляемого фундамента
2. Усиление	Бутовые фундаменты с	Фундаменты усиливают монолитными
железобетонной	расслоившейся кладкой,	железобетонными обоймами захват-
обоймой	выпадающими камнями, с нарушенной конфигурацией	ками длиной 2—2,5 м с отрывкой траншей с двух сторон фундамента. Минимальная толщина обоймы 15 см. Для бетонных обойм применяют бетон с мелким гравием литой консистенции. Усиление смежного участка выполняют не ранее чем через
149
Продолжние табл. 5.5
Метод усиления, фундаментов	Какие фундаменты усиливаются	Технология выполнения
3. Уширение	Бутовые н бутобетонные	7 сут после окончания работ на предыдущем участке. Последовательно выполняют работы на участках, отстоящих друг от друга на расстоянии 2—2,5 м. Одновременно допускается выполнение работ на участках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 6 м Работы по уширению фундаментов
подошвы	фундаменты	проводят участками длиной 1,5—2 м.
4. Подводка и	Каменные и бетонные	Участки грунта на дне траншей вскрытых с двух сторон фундаментов, на которые выводятся прикладываемые части фундамента, уплотняются трамбованием 2—3 слоев щебня. С помощью штраб существующее тело фундамента соединяют с новым; одновременно устраивают отверстия для закладки металлических стержней или прокатных металлических балок. После завершения работ по уширению подошвы проводится обратная засыпка траншей с послойным трамбованием Работы проводят на участках длиной
углубление	фундаменты	не более 1,5 м. Подводку и углуб-
5. Замена	Каменные, бетонные,	ление фундаментов производят участками через один, начиная с наиболее нагруженных мест. Новую кладку выполняют на цементном и сложном растворах марки не ниже 25. Горизонтальный шов между поверхностями старой и новой частей фундамента зачеканивают жирным жестким раствором на расширяющемся цементе Замену фундамента проводят участ-
	фундаменты	ками длиной не более 1,5 м. Последовательно может выполняться работа на участках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 1,5 м. Одновременно могут проводиться работы на участках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 4,5 м. На соседнем участке работы могут выполняться не ранее 4 дней после окончания работ на предыдущем участке. До начала работ на участке в стены с обеих сторон заводят стальные (двутавровые илн швеллерные) балки. Стыки балок сваривают металлическими накладками. В поперечном направлении балки стягивают болтами диаметром 25 мм. После разрушения старого материала фун-
150
Продолжение табл. 5.5
Метод усиления фундаментов	 1 • - ~ ~ 			 ~ г Какие фундаменты усиливаются	 Технология выполнения
	Деревянные фундаменты (стулья)	дамента и укладки нового между их горизонтальными поверхностями сохраняется зазор не менее 20 мм, । который затем зачекаиивают жирным жестким раствором на расширяющемся цементе Деревянные стулья заменяют каменными или деревянными антисептиро-ваннымн. До начала работ по замене стульев в деревянных зданиях выявляют техническое состояние полов и подвалов в первом этаже здания, пригодность его нижних венцов. При удовлетворительном состоянии нижних венцов здаиие вывешивают домкратами с поддержкой подкосами и стойками на период замены фундамента. Домкраты устанавливают на дощатую подушку под нижний венец здания вблизи с заменяемым деревянным стулом. Замену деревянных стульев проводят в следующем порядке: снимают цокольную доску и разбирают деревянный цоколь или забнрку между стульями. Затем по обеим сторонам на расстоянии 2—2,5 м от сгнившего стула, заменяемого в первую очередь, устанавливают под нижний венец домкраты, чтобы, разгрузить заменяемый стул. После удаления загнившего деревянного стула отрывают котлован под каменный столб и возводят фундамент. В грунтах, подверженных пучению, сголб-чатый фундамент закладывают на отметке ниже глубины промерзания, причем нижнбю часть фундаментов выполняют из плотно утрамбованного песка или песчано-гравелистой смеси. Кладку фундамента проводят на отметке на 1 м ниже поверхности земли. Для кладки применяют кладочный бут М 100 или хорошо обожженный кирпич М 75 на растворе М 80. Между верхней поверхностью фундамента и низом нижнего складного венца оставляют зазор 5—6 см. На верху кладки устраивают цементную стяжку и прокладывают толевую изоляцию, а затем, обернув толем доску толщиной 4—5 см, заклинивают ею оставленный зазор. Окладной венец антисептируют, по цоколю пришивают отливную доску, обитую листовой кровельной сталью. Замену поврежденных стульев про-
151
Продолжение табл. 5.5
Метод усиления фундаментов	Какие фундаменты усиливаются	Технология выполнения
		водят поочередно. Домкраты удаляют после того, как окрепнет кладка новых каменных столбов. Технология замены поврежденных каменных столбов деревянных зданий аналогична технологии замены деревянных стульев с той лишь разницей, что разборке подвергается старый- каменный фундамент
При ремонте и устройстве каменных фундаментов в зимнее время кладка по способу замораживания не допускается. В период схватывания и твердения бетон фундамента прогревают способом паро-, электропрогрева или термоэлектрическими матами. При обратной засыпке пазух (траншей) не допускается прилегание грунта кусками крупнее 0,15 м3 и попадание снега или льда в грунт засыпки.
Техника безопасности. При ремонтах и усилении фундаментов, выполняемых обычно в условиях ограниченного фронта работ, требуется неукоснительное соблюдение общих и дополнительных для данного вида работ правил техники безопасности и производственной санитарии.
Необходимо оградить опасные зоны, выставить предупредительные и запрещающие надписи, установить указатели переходов.
Все находящиеся в зоне производства работ электросети и коммуникации переносят или ограждают от возможных повреждений.
При работе в шурфах, котлованах, траншеях их стенки и откосы должны быть укреплены инвентарными креплениями или местными ограждениями.
Особые меры предосторожности следует принимать при химическом закреплении грунтов. Рекомендуется по возможности применять малотоксичные инъекционные растворы.
При выполнении работ в закрытых и загазованных условиях должна быть обязательно задействована принудительная вентиляция.
5.4.	Восстановление гидроизоляции стен и фундаментов
Восстановление горизонтальной гидроизоляции стен. Необходимость восстановления горизонтальной гидроизоляции стен вызывается повреждением ее в местах образования трещин в стене, нарушениями при пробивке борозд и отверстий, появле-
152
нием усадочных трещин, отсутствием или некачественной укладкой изоляционного слоя при возведении стен, а также в связи со значительным подъемом культурного слоя вблизи здания. В табл. 5.6 приведены применяемые в практике методы восстановления горизонтальной гидроизоляции стен.
kazgasu.ru
Таблица 5.6. Методы восстановлен ня горизонтальной гидроизоляция стен			
!	Метод	Технология производства работ	Материалы	Технические средства
i 1. Гидроизо-ляция стен !	гидрофобны- ми составами i i j J т i f. 1 1 к 2. Электро- •	осмос $ J 5 J r 1 I ft I i- A £ g i ? is i £ L		На уровне изоляционного слоя в два ряда в шахматном порядке с шагом 40 см просверливают отверстия на глубину 0,9 толщины стены, в которые вставляют инъекторы, выступающие от поверхности стены на 1,5—2 см. Гидрофобная жидкость подается одновременно в 10—12 инъекторов от магистральной трубы. Напор, при котором нагнетается жидкость, создается возвышением емкости над уровнем инъецирования на 1 —1,5 м. Просушка стен перед инъецированием осуществляется естественным проветриванием со снятием наружного облицовочного слоя или с помощью трубчатых электронагревателей ТЭН. В кладку стены на уровне гидроизоляции закладывают электроды, приобретающие отрицательный заряд, в связи с чем капиллярная вода, стремящаяся подняться вверх по стене, электроосмотически отжимается вниз. Стальные электроды 0 3/4—Iм закладывают в заранее просверленные и заполненные цементным раствором отверстия на уровне гидроизоляционного слоя с шагом 60—80 см. Для заземления используют отрезки длиной 1,5—2 м арматуры периодического профиля 0 20—24 мм, забитые в грунт рядом с существующим зданием. С помощью одного такого	Кремнийоргани-ческие жидкости ГКЖ-10, ГКЖ-11 Электроды	из стальной гладкой холоднотянутой арматуры	, 0 3/4— Г*. Отрезки арматуры периодического профиля/ 0 20—24 мм. Электроизоляционные	трубки 0 1/4-1/2“ для скрытой прокладки проводов. Медный провод сечением 0,5 мм, цементный раствор для заполнения отверстий	Инъекторы, водо-газопроводные трубы 0 1 —1,5“, ТЭНы. Магистральная стальная труба 0 2—3“ со штуцерами. Отрезки гибких шлангов 0 1 —1,5“	для подсоединения инъекторов к магистральной трубе. Емкость для гидрофобной жидкости для сверления отверстий	под инъекторы Электродрель для сверления отверстий под электроды. Кувалда для забивки стержня заземления 153
Продолжение табл. 5.6
Метод	Технология производства работ	Материалы	Технические средства
3. Электротермическая гидроизоляция 4. Осушение стен методом зарядной компенсации	отрезка может быть заземлено 12—16 электродов. За осушением стен наблюдают в течение 1,5 лет после завершения работ по устройству электроосмотического осушения стен На уровне гидроизоляционного слоя на одном нз концов изолируемого участка стены в просверленное отверстие 0 26—30 мм вставляют карборундовый стержень 0 25 мм, к которому подводят электрический ток, обеспечивающий нагрев стержня до температуры 1400—1600 °C. Вокруг каждого стержня расплавляется ма^са кирпич-• ной кладки. Стержень перемещается вдоль стены, оставляя за собой пленку спекшейся и остывшей стеклокристаллической водонепроницаемой массы. Горизонтальное движение передается стержню от лебедки, которая обеспечивает постоянное натяжение в тросах до 300 кг Выше уровня гидроизоляции на 40—50 см с шагом 60—80 см просверливают наклонные сверху вниз под углом к горизонту около 60° отверстия, в которые вставляют стальные стержин 0 20—40 мм длиной, обеспечивающей заполнение отверстия между обеими поверхностями стены. Появление в электрически нейтральной среде проводников создает условие для поляризации среды, при которой у верхней зоны стальных стержней образуется отрицательно заряженное пространство, отжимающее вниз капиллярную воду	Стальные стержни 0 20—40 мм 	Карборундовый стержень 0 26— 30 мм, длиной 600—1200 мм. Электродрель для сверления отверстий. Лебедка Л Р-120-30 Электрические илн пневматические перфораторы со штангами, обеспечивающие сверление наклонных отверстий
154
Восстановление или устройство вновь вертикальной гидроизоляции фундаментов. Отсутствие или разрушение вертикальной гидроизоляции с внешней стороны фундаментов и высокое стояние грунтовых вод приводят к насыщению фундаментов водой, затоплению грунтовыми водами помещений и постепенному их разрушению.
В таких случаях усиливают или устраивают вновь вертикальную гидроизоляцию с наружной стороны стен подвальных помещений. Усиление или устройство новой наружной гидроизоляции выполняют следующим образом: вдоль стен подвала на глубину 0,5 м меньшую, чем глубииа заложения фундаментов, отрывают траншею, попутно устраняя необходимое крепление котлована, после чего для устройства изоляции нижнего пояса стены отрывают траншею отдельными участками длиной 2—3 м через два-три участка до подошвы фундамента. Затем лицевую сторону стены очищают от земли и грязи и промывают водой. По очищенной и промытой поверхности стены наносят выравнивающий слой цементным раствором состава 1 : 2 или 1:3.
Гидроизоляционный слой может быть устроен (в зависимости от проектного решения) из рулонных материалов, цементных растворов или холодных асфальтовых мастик. При устройстве изоляции из рулоиных материалов высушенную оштукатуренную поверхность грунтуют разжиженным горячим битумом, по которому тут же наклеивают Ълой рубероида. Этот слой промазывают еще раз горячим битумом и на него наклеивают второй слой рубероида.* После этого устраивают глиняный замок из жирной мягкой глины толщиной не менее 20 см и траншею засыпают с послойным трамбованием.
Работы по изоляции соседних участков выполняют в таком же порядке. Горизонтальные и вертикальные места соединений изоляции устраивают с перекрытием друг друга на 0,15—0,2 м. Работу ведут последовательно горизонтальными поясами снизу вверх. После окончания гидроизоляции на* отдельном участке устраивают глиняную перемычку или защитную стенку толщиной в 0,5 или 1 кирпич.
При необходимости устройства горизонтальной гидроизоляции в фундаменте, предусмотренной проектом, ее выполняют до устройства вертикальной гидроизоляции.
При отсутствии возможности восстановления вертикальной гидроизоляции по наружной поверхности фундамента устраивают гидроизоляцию вновь со стороны подвального помещения.
Конструкция гидроизоляции зависит от расчетного уровня грунтовых вод. Исходя из этого рассматривают случаи, когда: уровень грунтовых вод не ниже 10 см от пола подвала; уровень грунтовых вод в пределах от 10 до 50 см над полом подвала;
уровень грунтовых вод выше 50 см над полом подвала.
155
Гидроизоляцию устраивают из рулонных гидроизоляционных материалов, холодной асфальтовой мастики и водонепроницаемого бетона.
Гидроизоляция из рулонных материалов. Рулонные материалы по роду основного материала могут быть подразделены на три группы: битумные — гидроизол; дегтевые — толь, толь-кожа; синтетические—полиэтилен, винипластикат.
Перед тем как приступить к производству работ по устройству гидроизоляции, подвал очищают от грязи и мусора. Основание для наклейки гидроизоляции должно быть чистым, ровным, гладким и прочным. Если полом подвала является спланированная поверхность грунта, то основание под гидроизоляционный слой устраивают вновь.
В случае применения для гидроизоляционного слоя рулрнных материалов на битумной и дегтевой основе стены и поверхность основания просушивают, путем установки временных отопительных приборов и вентиляционных установок.
По просушенному основанию и стенам намазывают два раза горячую мастику для битумных и дегтевых рулонных материалов. Покрытие должно быть равномерным н полным по всем поверхностям.
Синтетические материалы укладывают в один слой, полотнища между собой соединяют сваркой. Гидроизоляционные материалы ца вертикальные, наклонные и сводчатые поверхности наклеивают сверху вниз. Вертикальные и наклонные стены оклеивают кусками рулонного материала длиной 1,5—2 м, нанося мастику на основание и рулонный материал, или рулоном на требуемую высоту, подливая под него мастику при раскатке.
Рулонные материалы при наклейке необходимо тщательно притирать к основанию и к ранее наклеенным слоям; на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прокатывают катком массой 80—НО кг с мягкой обкладкой. Швы нахлестки дополнительно прошпатлевывают отжатой при наклейке мастикой.
Концы рулонного материала оставлять ненаклеенными не допускается. Сопряжения рулонных материалов выполняют ступенчатым швом, в котором каждое вышележащее полотнище должно перекрывать нижележащее не менее чем на 15 см. Верхнюю поверхность гидроизоляционного слоя покрывают сплошным слоем мастики.
Синтетические рулонные материалы — винипластикат, полиэтилен и ГМП — укладывают на влажное основание без приклейки мастиками. Полотнища соединяют между собой сваркой при применении винипластиката и полиэтилена и склеивают мастиками при применении ГМП. По выровненному тонким слоем влажного песка бетонному основанию расстилают винипластикат, поверх которого также укладывают защитный слой влажного песка толщиной 2—3 см или толя. Верхние концы 156
каждого слоя винипластиката приклеивают к стенам битумной мастикой. Таков же порядок работ и при укладке полиэтилена.
Гидроизоляционный материал ГМП укладывают прямо на основание с проклейкой швов и приклейкой концов каждого полотнища битумной мастикой. После укладки гидроизоляционный слой испытывают на водонепроницаемость. Испытание проводят путем постепенного повышения напора воды, что осуществляется замедлением откачки. В случае обнаружения течи в швах дефекты в изоляционном слое исправляют наложением заплат. После этого испытание повторяют до полной ликвидации течи.
Готовая гидроизоляция сразу же после освидетельствования ее качества должна быть защищена от механического повреждения. Для этого поверх изоляционного слоя устраивают цементные или асфальтовые стяжки толщиной 3—5 см; на вертикальных поверхностях применяют защиту гидроизоляции путем оштукатуривания ее цементным раствором по металлической сетке, укрепляемой с помощью деревянных пробок в верхней части конструкции и выравниваемой на ковре промазкой ее мастикой в отдельных местах. По верху защитного слоя укладывают в зависимости от уровня грунтовых вод балластную конструкцию, а по ней устраивают чистый пол.
Устройство гидроизоляции подвальных помещений из холодных асфальтовых мастик и коллоидного цементного клея (или других минеральных заполнителей) позволяет комплексно механизировать приготовление и ианесение изоляции и снизить трудоемкость работ в 1,5—2 раза. Применение в составах дешевого местного сырья позволяет снизить стоимость изоляционных работ на 20—40% по сравнению с рулонными.
Холодные асфальтовые мастики приготовляют из битумной пасты и минерального порошкообразного заполнителя. Битумные эмульсионные пасты представляют собой мелкрраздроблен-ные частицы битума, равномерно распределенные в воде совместно с мелкими частицами твердого вещества — эмульгатора (глина, известь, трепел), который способствует образованию пасты и повышению ее устойчивости. Битумно-эмульсионные пасты приготовляют, как правило, централизованно.
Холодную асфальтовую мастику приготовляют на месте производства работ в мешалках-смесителях. Наиболее употребительным составом холодных асфальтовых мастик является
нижеследующий, %: известково-битумная	паста.................80—75
портландцемент...............................15—20
вода (дополнительно к воде, содержащейся в пасте)....................................5
Готовая мастика должна представлять собой однородную массу сметанообразной консистенции. Мастика не должна содержать крупных минеральных частиц и комков битума. Холод
157
ная асфальтовая мастика характеризуется хорошим сцеплением с бетонными и цементными поверхностями. Сила отрыва составляет 1,7 кгс/см2. Устройство гидроизоляционного покрытия из мастик включает в себя подготовку изолируемой поверхности и нанесеиие мастики иа эту поверхность.
Изолируемая поверхность должна быть ровной, гладкой, чистой, слегка увлажненной. Не допускается наличие отдельных резко выступающих зерен щебня или гравия. Выступающие зерна щебня или гравия сбивают.
Если полом подвала является спланированная поверхность грунта, то по ней устраивают щебеночную подготовку слоем 6—7 см. По щебеночной подготовке укладывают бетон М 50 толщиной 6—7 см, который служит основанием под гидроизоляционный слой. Поверхность бетона выравнивают, утрамбовывают с помощью вибратора и сглаживают. Поверхность стен фундаментов- штукатурят «под правило» цементным раствором М 25. Пересекающиеся плоскости пола и стен (углы) закругляют по радиусу Г5—20 см. По подготовленному основанию укладывают гидроизоляционный слой.
В случае устройства гидроизоляции по старому бетонному полу поверхность его очищают от грязи, пыли и мусора проволочными щетками с одновременной промывкой водой. По очищенному полу укладывают выравнивающий сло.й цементного раствора М 25 толщиной 3 см.
Холодные асфальтовые мастики наносят на влажное основание механически при помощи штукатурного сопла с подачей материала диафрагмовопоршневыми насосами (С-251, С-256, С-253 и др.), растворометом конструкции Малах-Кравченко, цемент-пушкой С-165 и др. При небольших объемах работ мастика может наноситься вручную. Работы проводятся так же, как и обычные штукатурные. Холодную мастику наносят в несколько слоев: первый — «грунт» толщиной 1—2 мм из битумной пасты, перемешанной с водой в соотношении 1:1, второй слой толщиной 5—6 мм из асфальтовой мастики, состоящей из битумной пасты (80%), цемента (15%) и воды (5%) в массовых соотношениях; третий слой аналогичен второму. Каждый последующий слой наносят после подсыхания предыдущего. Признаком подсыхания уложенного слоя служит его отвердение и изменение цвета до светло-серого. Общая толщина гидроизоляции из холодной асфальтовой мастики должна быть 12—15 мм.
Сразу же после устройства гидроизоляционного слоя и его освидетельствования на готовую гидроизоляцию укладывают защитную конструкцию и чистый пол.
Гидроизоляция из водонепроницаемого бетона. Водонепроницаемый бетон может быть получен применением высокопрочных цементов (марки не ниже 500) при тщательном подборе заполнителей и уплотнении уложенного бетона вибрацией
158
или применением цементов марки не ниже 300 также с тщательным подбором заполнителей и введением добавок, повышающих водонепроницаемость бетона.
В качестве вяжущего для приготовления бетонной смеси и растворов должен применяться обычный портландцемент и портландцемент, пластифицированный сульфитно-спиртовой бардой. Применение магнезиального, шлакового портландцементов и прочих не допускается.
В качестве добавок, повышающих водонепроницаемость бетонов и растворов, рекомендуются: ГКЖ-10, алюминат натрия, каиифолевое мыло, мылонафт, подмыльно-жировые отходы и поливинилацетатная эмульсия. Различные добавки, вводимые в бетонную смесь для повышения водонепроницаемости, должны быть взяты в следующем количестве от массы цемента (в пере-
счете на сухое вещество), %:
ГКЖ-10 (или ГКЖ-Н)	0,3
каиифолевое мыло.........................0,08
мылонафт ................................0,5
подмыльно-жировые отходы.................0,2
поливинилацетатная эмульсия..............0,5
Перед укладкой водонепроницаемого бетонного слоя необходимо подготовить основание.
Если в подвале полом служит спланированная грунтовая поверхность, то основание по ней делают щебеночное толщиной 6—7 см. Если же в подвале бетонный пол, то он может служить основанием. В этом случае старый пол очищают- от мусора и грязи, промывают горячей водой с мылом (для удаления органических веществ) с расчисткой металлическими щетками, делают насечку поверхности пола и вторично промывают горячей водой для удаления пыли.
При напорах грунтовых вод 50 см и выше в стенах устраивают гнезда и устанавливают анкеры или консоли, а на подготовленное основание укладывают арматуру в виде сварных или вязанных сеток. Арматура должиа быть уложена ио бетонным или металлическим подкладкам.
После крепления арматуры устанавливают опалубку бортов (или перебриков), тщательно ее закрепляя, л монтируют катальные доски для подвозки бетонной смеси к местам укладки.
Приготовленную бетонную смесь укладывают, начиная с пола при малых объема#:. работ, без перерыва в работе по всему помещению подвала, а при больших объемах работ — на участке, который ограничен заранее подготовленным рабочим швом.
5.5.	Ремонт и усиление стен
Ремонт и усиление каменных стен, простенков, перемычек и столбов заключается главным образом в укреплении или перекладке поврежденных конструкций для обеспечения надеж-
159
нои прочности кладки, а также в укреплении стен в случае отклонения их от вертикального положения.
["Отдельные трещины в стене, если они не носят опасного для целостности кладки характера (трещины, не развивающиеся во времени), ремонтируют заделкой их раствором после тщательной расчистки и промывки. Одновременно с ремонтом кладки необходимо устранить причины, вызвавшие появление дефектов^
В местах повреждения стен сетью мелких трещин или одиночными трещинами на большую глубину восстановление несущей способности стен, а также их усиление достигается перекладкой стены местами с применением нового раствора, более прочного, чем раствор старой кладки.
Усиление простенков может быть достигнуто: увеличением площади сечения простенков с помощью прикладки новой кладки на цементном растворе с уменьшением ширины проема; полной или частичной перекладкой простенков; устройством железобетонной обоймы или металлического корсета; устройством железобетонной колонны вместо кирпичной.
Усиление кирпичных перемычек в зданиях может быть достигнуто: частичной или полной перекладкой перемычек, когда их несущая способность нарушена большим количеством сквозных трещин; заменой кирпичных перемычек металлическими или железобетонными; заделкой трещин и отверстий цементным раствором.
Повышение устойчивости отклонившихся от вертикали стен достигается устройством специальных стальных тяжей и накладок, связывающих в плоскости перекрытий параллельные стены, одна из которых потеряла устойчивость.
При разрушении опорных площадок, на которые опираются балки перекрытия, их усиливают заменой поврежденной кладки новой или подведением под концы балок опорных подушек.
В случае промерзания кирпичных стен отдельные их части дополнительно утепляют. Промерзаемые участки стен утепляют с внутренней стороны обивкой сухой штукатуркой. С наружной стороны стены утепляют теплой штукатуркой слоем до 5 см с последующей плотной затиркой и окраской оштукатуренной поверхности требуемым колером.
Перекладка отдельных участков стен. При значительном количестве трещин восстановление несущей способности стены может быть достигнуто путем замены всей кладки слабых участков новой. Перекладка отдельных участков стен бывает трех видов: перекладка участков многоэтажных кирпичных стен в процессе комплексного капитального ремонта здания с полной сменой перекрытий; перекладка участков (или полностью) несущих кирпичных стен с сохранением опирающихся на них перекрытий; перекладка участков кирпичных стен с сохранением вышележащей кладки.
160
Участки многоэтажных кирпичных стен в процессе капитального ремонта здания со сменой всех перекрытий разбирают поярусно сверху вниз по мере демонтажа перекрытий, а новую кладку возводят снизу вверх по мере монтажа новых перекрытий. Старую кирпичную кладку стен демонтируют при помощи пневматических молотков. Для разборки верхних ярусов кладки устанавливают инвентарные подмости с ограждением. Новую кирпичную кладку выполняют с применением системы перевязки, принятой в сохраняемых участках стен.
При капитальном ремонте бывают случаи, когда высоту этажей по проекту меняют и перекрытия монтируют на новых отметках. Это вызывает необходимость перебивки по вертикали оконных проемов. Перебивку оконных проемов начинают с заводки внутренней перемычки, после чего пробивают проем, устанавливают выпускные леса и монтируют перемычку с наружной стороны стены. В соответствии с правилами техники безопасности концы пальцев выпускных лесов крепят упорами к балкам верхнего перекрытия. Если новый оконный проем вписывается в высоту существующего этажа, перебивку проемов выполняют до разборки перекрытий. Если цовое перекрытие перерезает прежние оконные проемы, то до его монтажа устанавливают новые внутренние перемычки, на которые на участках проемов и укладывают элементы перекрытия. Затем закладывают кирпичом части оконных проемов сверх нового перекрытия, для чего устанавливают выпускные леса и заводят наружную перемычку.
Несущие кирпичные стены без смены перекрытий перекладывают с предварительной установкой многоярусных временных креплений с целью передачи на них всех сохраняемых перекрытий. Временные крепления разбирают не ранее чем через 5 дней после возведения последнего яруса кладки.
До начала работ по перекладке кирпичных стен устраняют причины, вызвавшие деформации (усиление оснований, перекладка или усиление фундамента и т. д.).
Для разгрузки деформированного участкр от вышележащей стены над ним укладывают разгрузочные балки с обеих сторон стены с пробивкой и заделкой их в борозды. Заводку балок выполняют, начиная с наиболее ослабленной стороны стены. Борозды пробивают с помощью пневматических молотков под тычковым рядом кладки, ведя тщательное наблюдение за техническим состоянием стены. К пробивке борозды с другой стороны стены приступают не ранее чем через трое суток после заделки балки в первой борозде. Длина борозды должна быть больше длины перекладываемого участка на 50 см (для обеспечения опоры по 25 см с обоих концов балки).
Вертикальные зазоры между балками и кладкой заливают пластичным цементным раствором, а зазоры между верхом
161
11 Зак. 634
балки и нижней поверхностью кладки зачеканивают жирным жестким цементным раствором.
Усиление кирпичных простенков. Увеличение площади сечения простенков. В этом случае с одной или двух сторон простенка прикладывают новую кладку на цементном растворе в полкирпича или кирпич. Соединение со старой кладкой простенка осуществляют перевязкой новой кладки со старой через три-четыре ряда кирпича, для чего перед устройством новой кладки пробивают борозды глубиной в полкирпича.
П ерекладка простенка. Перед перекладкой простенка проводят его разгрузку. С этой целью в оконных проемах, расположенных с обеих сторон простенка, устанавливают систему стоек и ригелей с подкосами. Кроме того, устанавливают временные опоры под перекрытие, нагрузку от которого воспринимает подлежащий перекладке простенок. После разгрузки простенка от перекрытия и вышележащей кирпичной кладки проводят его разборку и последующую полную или частичную перекладку; перекладку кирпичных простенков ведут на цементном растворе.
Для повышения несущей способности простенка без увеличения площади его сечения проводят армирование кладки сеткой из проволоки.
Усиление кирпичного простенка устройством железобетонной обоймы. При возможности некоторого уменьшения оконного проема устройство железобетонной обоймы осуществляют непосредственно по кирпичной кладке. После разборки заполнений оконных проемов отбивают четверти, устанавливают арматуру и опалубку по периметру простенка и проводят бетонирование. Для лучшего сцепления обоймы с кладкой простенка в последнем через три-четыре ряда кладки пробивают борозды глубиной в полкирпича.
После снятия опалубки бетонную поверхность штукатурят. Для предупреждения охлаждения обоймы по ее поверхности, выходящей внутрь помещения, наносят слой штукатурки теплым раствором.
В случае сохранения площади сечения простенка после его разгрузки отбойными молотками «обрубают» кладку простенка по периметру на толщину обоймы. После устройства обоймы сечение простенка сохраняют в прежнем виде.
Усиление кирпичного простенка установкой металлического корсета. Для установки металлического корсета после разгрузки простенка его углы «срубают» и по углам монтируют вертикальные металлические уголки (размеры по проекту) на всю высоту простенка. На поверхности простенка на расстоянии 30—50 см друг от друга пробивают бороздки глубиной 2—3 см, в них укладывают
1в2
металлические пластинки шириной 4—6 см, концы которых приваривают к уголкам. На поверхности металлических уголков и пластинок наваривают «бугорки», создающие неровность поверхности, на расстоянии 3—5 см друг от друга в шахматном порядке. Неровную поверхность оштукатуривают, наблюдая при этом за сцеплением между старым и новым штукатурным наметом. В отдельных случаях к металлическим уголкам и пластинам закрепляют тканую металлическую сетку и всю поверхность штукатурят.
Усиление кирпичных простенков и столбов состоит из следующих операций:
а)	разборка оконных заполнений;
б)	устройство временных креплений и наружных лесов;
в)	при наличии соответствующих указаний в проекте, а также во всех случаях перекладки (простенков, столбов и ремонте элементов в этих конструкциях)> связанных с ослаблением сечения кладки при разборке более чем на 25%, производят вывешивание вышерасположенных перекрытий здания;
г)	пробивка отбойными молотками борозд, отбивка четвертей, срубка кирпичной кладки по периметру простенка (при устройстве железобетонной обоймы), разборка кирпичной кладки и новая кирпичная кладка (при перекладке простенка);
д)	устройство металлического каркаса или железобетонной обоймы;
е)	распалубка монолитных железобетонных конструкций при устройстве железобетонных конструкций (при устройстве железобетонной обоймы);
ж)	разборка временных креплений и подмостей;
з)	оштукатуривание и окраска простенков.
Повышение устойчивости стен. При общей потере устойчивости стены ее укрепляют системой накладок из швеллерной стали и тяжей из круглой, квадратной и полосовой стали.
Сначала на каждом этаже или через один этаж под потолком устанавливают горизонтальные тяжи, концы которых с винтовой нарезкой пропускают через заранее просверленные отверстия в наружных стенах. Затем с каждой стороны здания устанавливают накладки вертикальной полкой швеллера к стене и одновременно начинают предварительное натяжение затяжек гайками, расположенными на их концах. Окончательное натяжение производят талрепами (муфтами с внутренней двойной резьбой) в средней трети длины тяжа (тяж состоит из двух частей, соединенных талрепом) с помощью динамометрического ключа, показывающего усилие при натяжении. Натяжение считается достаточным, если на тяжах нет значительных провесов и при простукивании они издают чистый, высокого тона звук.
После установки креплений все имеющиеся трещины и отверстия в стене, заделывают цементным раствором, а особо
163 и*
слабые участки перекладывают. Металлические детали по окончании работ окрашивают масляной краской.
Ремонт деревянных стен. Повышение теплоустойчивости деревянных стен достигается увеличением толщины стены. Обшивку досками (чаще вагонкой) выполняют как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением досок. При этом вначале на наружную поверхность стены набивают деревянные рейки из бруска 4 X 4 или 5 X 5 см в горизонтальном или вертикальном направлении (в зависимости от расположения досок) с шагом 60—80 см. Для повышения теплозащитных свойств обшивки применяют засыпку пространства между стеной и обшивкой сеяным шлаком, опилками, смешанными с известью, и другими легкими малотеплопроводными материалами. Наружную дощатую поверхность окрашивают или оштукатуривают по дранке.
Замена отдельных венцов стен. Чаще всего возникает необходимость в замене нижних венцов вследствие их разрушения. При замене венцов сначала стены скрепляют короткими сжимами выше последнего сменяемого венца. С помощью домкратов, установленных в два ряда по обе стороны стены, подвешивают верхнюю часть стены и устанавливают подпоры из бревен, верхний конец которых упирается в надоконный венец, а нижний — в деревянную подкладку, уложенную в неглубокую траншейку, отрытую на расстоянии 0,5—0,7 м от наружной поверхности стены. Сгнившие бревна удаляют и заменяют новыми, тщательно подгоняя их к существующим, венцам. Стыки по длине новых и старых бревен устанавливают в прямой притык с прокладкой пакли. В продольных швах между венцами и в углах прокладывают паклю, а затем конопатят. Венцы меняют отдельными частями, не превышающими по длине 3—4 м. При замене окладного венца нижнюю часть нового бревна антисептируют и обмазывают битумом, а на верхнюю поверхность фундамента укладывают двух- или трехслойный рулонный ковер на горячем битуме.
Негодные нижние венцы в рубленых домах можно заменять кирпичом или мелкими шлакобетонными блоками. В этом случае сгнившие венцы на высоту до подоконного венца заменяют рядами кладки. Особое внимание при этом уделяют устройству гидроизоляции. Один слой изоляции из двух рядов толя прокладывают по верху фундамента, а второй такой же слой — между подоконным венцом и новой кладкой. Поверхность новой стенки оштукатуривают с обеих сторон. Порядок работы по замене нижних венцов кладкой таков же, как и при обычной смене венцов.
Крепление выпучившихся стен сжимами. Сжимы делают из брусьев, деревянных или металлических пластин, устанавливаемых вертикально с наружной и внутренней сторон выпучившегося участка стены. Для установки сжима в стене прорезают
164
вертикальные борозды с целью утапливания сжимов в толщу стены. После этого сжимы стягивают болтами. Для пропуска болтов в венцах сруба просверливают отверстия овальной формы, чтобы болты ие препятствовали осадке стены. При усилении простенков длина сжима должна быть на 2—4 венца больше высоты простенка.
Укрепление каркасно-засыпных стен. Во время ремонта деревянных стен удаляют всю гнилую древесину. При сгнивших концах стен, расположенных над столбовыми фундаментами или в промежутке между ними, укрепление делают боковыми накладками, прибиваемыми с двух сторон гвоздями к поврежденным стойкам. Гвозди длиной 150 мм забивают в здоровую часть стойки и в обвязку. На один конец должно приходиться не менее пяти гвоздей. Для смены засыпки частично удаляют обшивку и засыпку, просушивают каркас и в случае необходимости ремонтируют его. Затем засыпают междустенное пространство сухим шлаком, минеральной ватой или другими материалами.
5.6.	Ремонт, усиление и замена перекрытии
При капитальном ремонте в зависимости от состояния зданий и цели ремонта прибегают как к ремонту и усилению перекрытий, так и к замене их, как правило, на более долговечные с монтажом в пределах старого «остова» здания новых перекрытий.
Усиление перекрытий. Усиление железобетонных перекрытий. При усилении монолитных железобетонных перекрытий поверх существующей плиты устраивают дополнительную плиту толщиной не менее 3 см, которую армируют одной сеткой. При этом должно быть обеспечено надежное сцепление нового бетона со старым путем очистки плиты и устройства насечки на ее поверхности. Если этого сделать нельзя из-за глубокой загрязненности, то толщину дополнительной плиты увеличивают до 5 см.
Для усиления железобетонных балок в их растянутой зоне устанавливают дополнительную арматуру^которую приваривают к очищенной арматуре усиливаемой балки. Приварку ведут шпоночными швами непосредственно к стержням арматуры или к прокладкам в виде коротышей из круглой стали. В местах приварки отбивают защитный слой бетона с отверстиями диаметром 8—10 см с расстоянием между участками в 30—50 см. Стержни сваривают с двух сторон швом длиной 6—8 см. Нижний слой в этом случае бетонируют методом торкретирования. Толщину одновременно наносимого слоя торкрет-бетона принимают от 7 до 20 мм. Если необходимо увеличить толщину усиливаемой конструкции, торкретирование проводят в несколько слоев, при этом каждый последующий слой наносят после
azgasu.ru
165
схватывания предыдущего. Перед нанесением нового слоя после длительного перерыва старую поверхность промывают. Все слои торкрет-бетона за исключением последнего наносят и оставляют без затирки. Конструкции торкретируют при температуре не ниже 5 °C. Слой торкрет-бетона может иметь отклонения от проектной толщины до 5 мм.
Усиление деревянных перекрытий осуществляется заменой части наката, заменой или усилением концов деревянных балок, устройством нового перекрытия с сохранением старого или заменой целиком конструкций перекрытий на части или всей площади перекрытий.
При загнивании или повреждении отдельных балок под концы балок устанавливают временные опоры, вскрывают пол, снимают засыпку и смазку, разбирают настилы, отрезают и вынимают сгнившую часть балки. На ее место ставят элемент такого же сечения, предварительно проведя антисептирование опорного гнезда и конца балки, заделываемого в стену. После этого с двух сторон балки устанавливают заранее проантисептиро-ванные доски-накладки, которые скрепляют с основной балкой и вкладышем гвоздями или болтами. Гнездо заделки должно быть расширено с учетом размещения накладок. Общая площадь сечения накладок должна быть не меньше площади сечения усиливаемой балки.
После усиления балки укладывают щиты наката, которые, как правило, делают двухслойными. К низу щита прибивают штукатурную дрань. Ширина щита наката зависит от расстояния между несущими балками, а длина принимается равной 1, 1,5 и 2 м. Толщину щита наката, как правило, определяют толщиной черепного бруска; щит? уложенный на черепные бруски, нижней своей поверхностью должен находиться в одной пл ос к ос т и с нижней поверхностью балок. Сверху щиты наката смаивают глиной, а затем укладывают слой звуко-и теплоизолирующего материала. В междуэтажных перекрытиях поверх щита укладывают слой толя и рубероида. В чердачных перекрытиях это запрещается, так как пары влаги из теплых помещений будут конденсироваться на холодной нижней поверхности изоляции: в результате перекрытие будет систематически увлажняться, возникнут условия для его гниения и развития грибка.
Для усиления концов деревянных балок широкое распространение получили прутковые протезы Дайдбекова. В случае повреждения балок в пролете их усиливают с помощью деревянных накладок (технология, аналогичная технологии усиления концов балок) или специального пруткового протеза Дайдбекова. Таким образом усиливают балки, как правило, в малоценных зданиях, подлежащих в ближайшее время сносу.
При необходимости сохранения старого перекрытия в качестве поддерживающей конструкции, что часто бывает при
16в
надстройке существующего здания или высокохудожественной отделке потолка, разбирают полы, лаги, звуко- и теплоизоляцию. В пролетах между старыми балками с максимальным совмещением по высоте укладывают новые балки в заранее пробитые гнезда в стене. Устройство перекрытия осуществляют в обычном порядке, но без подшивки и оштукатуривания потолка.
Замена перекрытий. При капитальном ремонте зданий взамен разобранных перекрытий устраивают долговечные перекрытия из железобетонных элементов или из железобетонных элементов по металлическим балкам.
Монтируемые железобетонные элементы сборных конструкций подразделяются на крупноразмерные массой более 600 кг (пустотные настилы с выпущенными ребрами), среднеразмерные массой от 200 до 600 кг (балочные конструкции с вкладышами) и мелкоразмерные массой до 200 кг (сборномонолитные перекрытия).
Сборные перекрытия из крупноразмерных железобетонных настилов монтируют с помощью башенных кранов. Для этого в наружной стене пробивают борозды на глубину 12—15 см; на внутренней стене пробивают гнезда с шагом в зависимости от расстояния между выпускными ребрами и глубиной в зависимости от способа подачи настилов в проектное положение.
Борозды и гнезда пробивают захватками длиной на 3—4 настила; последующую подготовку фронта работ для монтажа настилов осуществляют после анкеровки и замоноличивания их опорных концов.
Сборные перекрытия по железобетонным или металлическим блокам монтируют в определенной последовательности. Для этого размечают и пробивают гнезда для заводки железобетонных балок; подготавливают основания в гнездах для опирания балок; укладывают балки в проектное положение с выверкой; закладывают анкеры балок и заделывают гнезда кирпичом на растворе; укладывают вкладыши или плиты заполнения между балками.	*
Для устройства сборно-монолитных перекрытий размечают места расположения и пробивают гнезда для балок неполного сечения; укладывают балки в проектное/положение, а также элементы межблочного заполнения; замоноличивают балки до полного сечения.
Подготовка опорной поверхности гнезд и борозд заключается в очистке ее от пыли и щебня и выравнивании слоев цементного раствора под отметку концов балок или настилов. Для равномерного распределения нагрузки от сборных конструкций перекрытия под концы балок подкладывают бетонные плитки, а в борозды заводят разгрузочные металлические балки или рельсы таким образом, чтобы отметка их верха соответствовала проектной отметке опорной части элементов перекрытия.
167
Несущие каркасы монтируют после демонтажа конструкций, перекладки, усиления или ремонта отдельных участков фундаментов. После отрывки котлованов и устройства основания в проектное положение устанавливают железобетонные блоки-подушки, швы между которыми заполняют песком или раствором. На горизонтальной плоскости двух подушек расстилают арматурную сетку и устанавливают шаблон-опалубку (в виде бездонного ящика), после чего бетонируют монолитный шов. На поверхность армированного шва, выровненную цементным раствором, наносят риски, указывающие место расположения железобетонного стакана, который затем монтируют с проверкой соответствия его положения проекту.
По окончании монтажа фундамента размечают и пробивают гнезда в кирпичных стенах для опирания концов прогонов, балок или настилов перекрытия.
При монтаже временное закрепление нижнего конца прогона , и выверку производят с помощью кондукторов или путем забивки | металлических клиньев. Для замоноличивания колонны в ста- • кане используют бетон марки 200. Железобетонные прогоны ; монтируют с заводкой одного конца в гнездо и опиранием ; второго на консоль колонны.	;
Во втором и последующем этажах порядок монтажа колонн j и прогонов сохраняется, но колонны устанавливаются на ого- j ловки колонн предыдущих этажей. Для временного закрепле- j ния и выверки колонны применяют кондуктор, который снимают ; после обварки стыка колонны по контуру сечения. ‘
$
5.7.	Ремонт и устройство перегородок	j
I
Основными требованиями, предъявляемыми к перегородкам, j являются прочность, звукоизоляция, влаго- иу огнестойкость, | малая масса и минимальная толщина, определяемая выше- | перечисленными свойствами и используемыми материалами, j При нарушении одного из свойств или их совокупности стало- j вятся необходимыми работы по ремонту перегородок, объем | которых определяется характером и размером нарушений и j повреждений.	|
Текущий ремонт перегородок предусматривает их укрепле- Е ние при помощи стальных закреп с заделкой просветов, щелей [ и отверстий; сплачивание дощатых перегородок; смену отдель- | ных загнивших досок; заделку трещин в местах сопряжения г перегородок со смежными конструкциями и т. д.	5
Капитальный ремонт перегородок заключается в повышении 5 их звукоизоляции, перестановке при перепланировке, смене | старых перегородок на новые, сделанные из прогрессивных ? материалов, из расчета соблюдения принципа одновременной j амортизации конструктивных элементов зданий и сооружений, j
Просветы, щели и отверстия заделывают при помощи реек j
168
и накладок с последующим их оштукатуриванием и отделкой. Проемы в деревянных перегородках заделывают после снятия дверной коробки путем обшивки перегородки с двух сторон тесом с прокладкой утепляющего материала или легких плит (древесно-стружечных, гипсовых, легкобетонных).
Требуемая звукоизоляция достигается установкой пере-городки непосредственно на несущую конструкцию перекрытия и заделкой образующегося просвета в верхней части перегородки. Возможно также устройство звукоизоляционного экрана из сухой штукатурки. Если существующая перегородка установлена поперек балки или в конструкции перекрытия имеется подпольное пространство, под перегородкой на всю ее длину устраивают заглушку из бетона, кирпича и других материалов.
Для устранения трещин, снижающих звукоизоляционную способность перегородок, в местах сопряжения перегородок с капитальными стенами и в местах прохода трубопроводов зазоры между перегородкой и потолком проконопачивают упругим материалом и оштукатуривают, а в местах пропуска трубопроводов расчищают, проконопачивают и вновь заделывают.
При отклонении перегородки от вертикали на капитальных стенах намечают ее вертикальное положение и прибивают упорные бруски. Затем между перегородкой, стенами и потолком ставят клинья, а щель между перегородкой и стеной расширяют так, чтобы перегородка могла свободно перемещаться на величину отклонения. После этого ослабляют клинья, придают перегородке вертикальное положение и крепят ее с помощью стальных ершей, забиваемых в швы кладки. Щели между перегородкой, стенами и потолком заделывают известково-гипсовым раствором и расшивают.
При полной смене существующих перегородок, что обычно происходит при полной смене внутренних конструкций и использовании кранов или других механизмов и ' приспособлений, применяют современные индустриальные конструкции перегородок, главным образом каркасные перегородки с гипсо- или древесно-волокнистыми плитами, гипсобетонные панели размером на комнату и несущие железобетонные панели.
Каркасные перегородки состоят из каркасов в виде деревянных стоек сечением 50 X 60 мм, двух обвязок — верхней из бруска 50 X 80 мм и нижней из бруска 40 X 80 мм и двух слоев гипсоволокнистых плит. Стойки каркаса устанавливают согласно вырезам верхней обвязки, выполненной до их установки с шагом, равным ширине гипсоволокнистых плит. К стойкам с внутренней стороны прибивают металлические закрепы-скобы из листовой оцинкованной или проолифенной черйщй стали, имеющие один изгиб. Гипсоволокнистые плиты закладывают между стойками и скобы охватывают заполнение с двух сторон.
azgasu.ru
169
На наружную поверхность стоек набивают в шахматном порядке толевые гвозди и на них наматывают проволоку; пазы между стойкой и плитой тщательно проконопачивают и промазывают безусадочной гипсовой шпатлевкой, всю поверхность перегородки затирают гипсовым раствором слоем 2—3 мм. При масляной или клеевой окраске проводят дополнительную подготовку поверхности. Конструкция перегородок удовлетворяет требованиям прочности и звукоизоляции.
Гипсобетонные перегородки широко применяют для устройства межкомнатных и межквартирных перегородок. Они имеют высоту 2520, 2740 и 3000 мм, длину от 400 до 6000 мм с интервалом 100 мм и толщину 80 мм. В перегородках без дверного проема применяют панели цельного сечения, с дверьми — панели с отверстием для их устройства. Последние имеют длину от 2500 до 6000 мм.
Панели изготовляют из гипсобетона с плотностью 1250 кг/м3, класс бетона В 2,5. В целях обеспечения прочности и жесткости панелей при монтаже их армируют брусками 25 X 15 мм, образующими ромбическую решетку, и обрамляют по контуру брусками 40 X 25 мм.
Межкомнатные перегородки устанавливают непосредственно на железобетонные настилы перекрытия, а межквартирные перегородки выполняют из двух гипсобетонных панелей с зазором 60 мм. Если высота гипсобетонных панелей не соответствует высоте помещения, то допускается устройство ..части перегородки (по высоте) из деревянного каркаса с заполнением гипсоволокнистыми плитами.
При капитальном ремонте зданий часто встречаются перегородки из кирпича, несущая способность которых весьма низка, что объясняется многократной пробивкой проемов в стене, наличием трещин и других дефектов. Если внутренняя перегородка выполняет несущие функции, применяют железобетонные несущие перегородки типа ПН и ПНД размерами по высоте от 2980 до 3580 мм, длиной от 1000 до 1300 мм и толщиной 160 мм. Марка бетона 200, масса панелей 520—1660 кг.
В последнее время при ремонте и замене перегородок широкое применение находят гипсокартонные перегородки с металлическим каркасом, значительно повышающие уровень индустриализации работ и одновременно обеспечивающие улучшение их качества, уменьшение трудоемкости и сокращение сроков выполнения.
Перегородка состоит из металлического каркаса, обшиваемого гипсокартонными листами с одной или двух сторон одним или двумя слоями с каждой стороны. Каркас выполняется из верхних и нижних направляющих и стоек. Жесткость конструкции создается путем пристрелки дюбель-гвоздя ми верхних и нижних направляющих к конструкциям пола и потолка с шагом 300—600 мм. Для компенсации возможных неровностей
170
в плитах перекрытий между верхней направляющей и перекрытием устанавливают упругую резиновую прокладку толщиной 4 мм. Нижние направляющие устанавливают на выравнивающую цементную стяжку. Стойки каркаса с шагом 600 мм крепят к ним посредством просечки.
Профили каркаса изготовляют из профилированной тонколистовой оцинкованной стали на профилегибочных станах. Для изготовления профилей применяют листовую оцинкованную сталь 0,5—0,7 мм. Профили стоек по всей длине полки имеют насечки глубиной 0,3 мм и предназначены в качестве направляющих для сверлящей части винта при креплении к ним гипсокартонных листов. В стенах стоек каркаса предусмотрены регулярные отверстия размером 40 X 40 мм для пропуска силовой и слаботочной проводки.
Листы гипсокартонные облегченные состоят из слоя гипса массой 850 кг/м3, армированного стекловолокном с пенообразующими поверхностно-активными добавками и оклеенного с двух сторон картоном. С лицевой стороны картон дополнительно покрыт слоем плотной бумаги. Выпускаются листы с обжатыми (скошенными) и необжатыми (прямоугольными) кромками. Листы с прямоугольными кромками применяют в качестве внутреннего обшивочного слоя при двухслойной облицовке перегородок.
Гипсокартонные листы обшивок крепят к стойкам каркаса с помощью самосверлящих-самонарезных винтов, которые заворачивают на расстоянии не более 12 мм от края листа.
5.8.	Ремонт и замена крыш
Последовательность ремонтно-восстановительных работ деревянных крыш может быть сведена к следующим основным процессам: разборке крыши в местах разрушения, раскреплению оставляемых несущих конструкций (стропильных ног; обрешетки, настила ферм), удалению сгнивших или сильно поврежденных частей, поэтапному восстановлению (усиление, ремонт, раскрепление и подведение новых элементов крыши), устройству кровли и выполнению работ по защите и герметизации сопряжений, стыков, узлов, швов и т. п., окраске и антикоррозионной или противопожарной защите.
Обнаженные конструкции крыш осматривают, после чего принимают окончательное решение о составе работ по восстановлению их несущей способности. Ослабевшие стропила, стойки, раскосы или элементы обрешетки могут быть усилены постановкой накладок и дополнительных опор. Применяемый пиломатериал до начала работ обязательно необходимо проанти-септировать, а затем обработать противопожарными составами, например'водным раствором извести и поваренной соли.
Провисание стропил обычно устраняют подведением допол
azgasu.ru
171
нительных стоек и опор после предварительного выравнивания их временными креплениями или домкратом. Деформированную обрешетку можно ремонтировать со стороны чердака или раскрывая кровлю. Новые бруски или доски обрешетки укладывают на плоскости с ранее уложенной обрешеткой и прибивают к каждой стропильной ноге, имея в виду, что стыки досок и брусков не следует располагать по одной линии.
Сгнившие концы стропил удаляют, наращивая их коротышками или усиливая накладками. Кроме того, стропильную ногу на мауэрлате можно укрепить подкосами. Замененное и оставляемые части стропил скрепляют между собой болтами или гроздями. -До начала работ устраивают временные крепления, вывешивают стропильные ноги на необходимую высоту, удаляют поврежденные концы и подготавливают накладку или «протез». После закрепления последних на стропилах отремонтированные конструкции опускают на предварительно очищенный или антисептированный мауэрлат и скрепляют. При этом проверяют качество выполненных работ и исправность кровли над отремонтированным участком.
Для замены мауэрлатов и подкладок стропильные конструкции вывешивают на участке 1,5—3 м на необходимую для производства работ высоту. Поврежденный участок удаляют, а оставляемые смежные конструкции после очистки от гнили антисептируют. Изготовленные из бруса мауэрлаты или подкладки соединяют с помощью врубок с вывешенными конструкциями, укладывают их на свое место и закрепляют постоянными' креплениями, а временные подпорки убирают.
Все поверхности стропильных ног, опорных подкладок и мауэрлатов, соприкасающихся с кладкой или бетоном, промазывают смолой или мастикой и под них обязательно подкладывают изолирующие прокладки из двух слоев толя, рубероида или пергамина. Ослабевшие сопряжения подкосов, стоек, ригелей, затяжек со стропильными ногами или фермами укрепляют постановкой хомутов, дополнительных скоб, скруток, накладок или прибивают гвоздями.
Иногда требуется несколько изменить (обычно увеличить) угол наклона стропил, одновременно усилив их. В таких случаях поднимают стропильную ногу до нужного уклона, наращивают ее по длине и устанавливают подкос для уменьшения ее рабочего пролета. Такой метод применим при пролетах до 5 м. При пролетах более 5 м наращивают стропила по высоте, что осуществляется посредством врубки в существующую стропильную ногу со стороны карниза новой с заделкой ее в противоположную стену. Существующий подкос наращивают и соединяют с новой стропильной ногой. Затем обе ноги соединяют между собой накладками из досок.
Усиление стропил без изменения уклона достигается устройством шпренгеля. Существующие стропила оказываются
172
при этом верхним поясом шпренгельной формы, а нижний ломаный пояс выполняется из круглой стали. Стойки шпрен-геля выполняют из газовых труб.
При полной замене крыши в ремонтируемом здании следует применять более долговечные железобетонные или армоцемент-ные сборные элементы.
При ремонте кровель, выполняемом на высоте, во избежание падения людей, материалов и инструмента с крыши место работы ограждают временными прочными ограждениями высотой не менее 1м.
Рабочие, выполняющие ремонт кровель, обеспечиваются специальной одеждой, обувью и другими защитными средствами, в частности предварительно испытанным комплектом для привязывания.
При проведении работ на мокрых или покрытых инеем крышах следует обязательно применять переносные стремянки с нашитыми планками. Такие стремянки должны быть надежно закреплены против сдвига по наклонной поверхности. Для хождения по кровле из хрупких материалов следует пользоваться переносными ходовыми мостиками.
Складывать на крыше кровельные материалы, инструмент и устанавливать емкости с мастикой можно только при условии принятия мер против их падения или сдувания ветром, а также мер против стекания мастики или эмульсии с крыши. Допускается складывать материал на чердаке или на обрешетке в определенных местах и на горизонтальных основаниях.
По окончании смены и на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструмент убирают с кровли или надежно на ней закрепляют.
Особые меры предосторожности принимаются при варке и разогревании битумных мастик. Котлы для варки устанавливают на огражденных площадках, удаленных от зданий не менее чем на 25 м.
Во время приготовления мастик битум смешйвают с бензином на расстоянии не менее 50 м от битумоварочной площадки. Горячий битум бливают в емкость с бензином, одновременно перемешивая деревянными мешалками. Температура битума при смешивании компонентов не должна превышать 70 °C.
Производство работ по ремонту кровель (кроме рулонной) разрешается, если нет сильного дождя, снегопада, тумана, гололеда, сильного ветра (6 баллов и выше) и при температуре наружного воздуха не ниже —20 °C.
5.9.	Ремонт и замена балконов и лестниц.
Новые конструкции балконов, предназначенные для применения при капитальном ремонте и реконструкции зданий, разделяются на два вида: плитные и балочные. Плитные балконы
azgasu.ru
173
состоят из железобетонных плит, заделываемых в кирпичную стену, балочные — из железобетонных балок длиной 1200 мм и поперечным сечением 100 X 150 мм, заделываемых в кирпичную стену консольно, и железобетонных плит, опирающихся на балки.
Имеются особенности конструкций балконов, разработанных и применяемых при капитальных ремонтах в разных городах: московская конструкция— консольные балки с устанавливаемой на них цельной ребристой плитой заводят под настилы перекрытия (основной недостаток конструкции — большая масса плит); одесская конструкция — по консолям укладывают узкие железобетонные бруски шириной 7--10 см (конструкция расчленена на мелкие элементы массой до 100 кг, что обеспечивает возможность ее монтажа вручную с использованием простейших приспособлений); харьковская конструкция— консоли связаны с обвязочной балкой, на которую устанавливают железобетонные плиты. Балконы данной конструкции собирают из наиболее легких деталей, что является ее' существенным преимуществом. Для упрочнения заделки консолей и упрощения устройства форма конца консоли, заделываемой в стену, несколько усложнена, чтобы надежнее и удобнее заложить большую массу бетона при заделке консоли.
При устройстве пола балкона следует укладку гидроизоляционного материала между двумя цементными стяжками выполнять тщательно, предусматривать возможность стока воды с балкона, а для предотвращения подтеков по стенам оборудовать края балконов капельниками (слезниками).
Поврежденные ступени деревянных лестниц заменяют новыми, иногда набивая на их кромки металлические уголки или полоски. Поврежденную тетиву усиливают дополнительной тетивой, которую прикрепляют к основной болтами и врубают в площадочную балку.
Поручни ремонтируют, удаляя поврежденные участки и вставляя новые, которые соединяют со старыми поручнями впритык вставками, врезанными в пазы в виде ласточкина хвоста. Поручни привертывают шурупами к металлической решетке. Более эффективно для поручней использовать поливинилхлоридные профили, которые непосредственно перед установкой разогревают в баке с горячей водой (60—80 °C) и надевают вручную с помощью специального металлйческого крючка.
Ремонт ступеней каменных лестниц заключается в расчистке места повреждения и установке в него на цементном растворе куска из аналогичного камня в форме ласточкина хвоста. Поверхность ремонтируемого места шлифуют до одного уровня с поверхностью ступени.
При ремонте монолитных железобетонных лестниц поврежденное место очищают от разрушившегося бетона и пыли,
174
промывают и заливают цементным раствором марки не менее 200. При больших повреждениях бетон заливают в опалубку. Повреждения железобетонных или мозаичных ступеней (выбоины, трещины) устраняют заделкой их раствором соответствующего состава, предварительно очистив от грязи и промыв водой. В специально изготовленную опалубку набивают раствор с крошкой. Места заделки шлифуют. При необходимости полной замены разрушенные ступени удаляют, место очищают от осколков бетона и пыли, промывают водой и ставят новую ступень на цементном растворе.
Косоур заменяют после установки временного косоура для вывешивания ступеней. При замене площадочной балки косоуры и площадочные плиты вывешивают на временных стойках и прогонах.
Расшатавшиеся перила укрепляют расклинкой стоек в расчищенных гнездах металлическими клиньями, после чего клинья заделывают цементным раствором.
Лестничные марши с заменой поврежденных ступеней ремонтируют сверху вниз.
При замене лестниц целесообразно использование крупноразмерных сборных элементов — железобетонных маршей с косоурами и ступенями и этажных и промежуточных лестничных площадок. Однако применение конструкций лестничных маршей и площадок, используемых в новом строительстве, при капитальных ремонтах зданий и сооружений не всегда возможно. Часто приходится применять конструкции лестниц из отдельных элементов. Для этой цели разработан сортамент сборных индустриальных конструкций обычных и складчатых маршей с различными размерами в горизонтальной проекции и по высоте. Это дает возможность составлять почти все необходимые сочетания изделий, требуемых для лестниц в ремонтируемых зданиях. При этом элементы металлических ограждений, как правило, типовые. Основные стойки крепят их приваркой к закладным деталям, установленным в ступенях/
При капитальных ремонтах часто применяют следующие конструкции лестниц:
из мелкоразмерных элементов с массивными железобетонными ступенями. Конструкция лестничного марша состоит из железобетонных ступеней с градацией через 15 см по высоте и железобетонных ступеней длиной 105, 115, 135 см. Косоуры опираются на железобетонные балки лестничных площадок, которые приняты четырех типоразмеров и обеспечивают устройства лестниц шириной 2,2—3 м;
из мелкоразмерных элементов с облегченными железобетонными ступенями. Масса такой конструкции почти вдвое меньше mi :сы предыдущей. Ее рационально - применять при выборочном ремонте с использованием при монтаже элементов механизмов небольшой грузоподъемности;
175
из двухкосоурного марша и площадки.
Лестничные марши соединяют с лестничными площадками сваркой закладных деталей.
В ряде случаев используют следующие варианты лестниц:
из двухкосоурного складчатого марша и площадки. Конструкция состоит из двухкосоурного марша, выполненного из складчатой плиты толщиной 45 мм, и двух железобетонных косоуров размером 8Х 16 (18) см. Для монтажа марша предусмотрены монтажные отверстия диаметром 20 мм. Лестничная площадка — железобетонная плнта с выпускными ребрами;
из однокосоурного складчатого марша. Конструкция представляет собой разновидность предыдущей, отличаясь от нее наличием лишь одного косоура, расположенного посередине складчатого марша, что облегчает конструкцию и расход материалов на ее изготовление. Лестничная площадка состоит из железобетонного настила с двумя выпускными ребрами с каждой стороны, служащими для сопряжения с существующими стенами лестничной клетки.
Иногда наблюдаются недопустимые прогибы лестничных железобетонных площадок. В таких случаях их усиливают установкой металлических балок, выполняемых из спаренных швеллеров. Затем их включают в работу посредством подклинки металлической стойки из швеллеров. Балки и стойки, могут быть оштукатурены по металлической сетке.
При ремонте деревянных лестниц встречаются следующие работы: полная смена маршей и площадок, смена отдельных элементов лестниц, укрепление расшатавшихся маршей, укрепление или замена стоек и поручней.
Марши деревянных лестниц выполняют в двух тетивах из досок толщиной 70 мм с гнездами глубиной 25 мм для ступеней и подступенков. Ступени изготовляют из досок толщиной 50 мм, а подступенки — из досок толщиной 25 мм. При сборке лестницы проступи и подступенки заводят в пазы тетив с нижней стороны марша, начиная с нижней ступени, причем проступь дополнительно укрепляют гвоздями. Тетивы по концам стягивают болтами.
При смене отдельных элементов лестниц снимают поврежденный элемент, заготавливают аналогичный и устанавливают на прежнее место.
Перила деревянных лестниц изготавливают в виде деревянных стоек с поручнями. Стойки врезают в тетиву или ступени на глубину 70 мм и соединяют с поручнями шипом.
Устройство лестниц без врезки ступеней и проступей в тетиву с креплением только на гвоздях запрещается.
176
!
f-
V
5.10.	Ремонт и замена оконных и дверных заполнений
При ремонте окон выполняют следующие работы: укрепляют переплеты с частичной заменой деталей; устраивают | новые рамы, переплеты, форточки, фрамуги и прочие элементы; меняют разбитые стекла и промазывают фальцы; устанавливают новые оконные приборы и ремонтируют старые; проконопачивают оконные коробки и заделывают сопряжения раст-I вором или мастикой; окрашивают деревянные и металлические I части.
|Для жилых помещений обычно применяют двух- и трехстворчатые окна. Ширина окон и балконных дверей принята от 0,9 до 2,7 м, высота окон для жилых домов — 1,5 и 1,8 м.
; Оконные переплеты предусматриваются двойными спаренными s с расстоянием между переплетами 50—80 мм или раздельными, i Двери делятся на входные и внутренние (по месту расположения), j иа одно- и двухстворчатые (по числу полотен). Они могут быть распашными, открывающимися в одну сторону, раздвижными или открывающимися в разные стороны (с качающимися | полотнами).
Входные двери в старых зданиях чаще всего двухстворчатые шириной 1,25—1,5 м, высотой 2,65—3 м. Внутренние двери имеют ширину 0,7—0,95 м. Дверные полотна выполнены из дерева, они бывают щитовые и филенчатые.
Ремонт дверей состоит в исправлении перекосов дверных | полотен, укреплении их металлическими угольниками или планками; устройстве теплоизоляции, ликвидации выбоин, поломок, ; других местных дефектов; обивке деревянных полотнищ входных дверей листовым железом; замене отдельных частей по-; лотнищ и коробок, средств герметизации (резиновых прокла-! док и др.) и т. д.
При больших дефектах, когда ремонт нецелесообразен, заменяют все заполнение и коробку. При этом повторяют существовавшую конструкцию двери или же принимают решение 1 о замене на новый, индустриальный тип дверей, выпускаемых промышленностью в массовом масштабе, что значительно ускоряет сроки и удешевляет стоимость ремонтам
При ремонтах оконных заполнений выполняют следующие операции: при отсутствии или недостаточной ширине отливного бруска прикрепляют новый брусок шурупами к нижним обвязкам переплета; при наличии отливного бруска, но недостаточном его креплении брусок крепят шпильками или шурупами на суриковой замазке; очищают от загрязнений и углубляют капельники отливного бруска; снимают шпильки, обмазывают замазкой фальцы и снова устанавливают штапики с плотным их креплением шпильками (гвоздями); окрашивают створки и устанавливают уплотняющие прокладки.
При ремонте нижней части существующего оконного запол
kazgasu.ru
177
12 Зак. 634
нения снимают створки оконных переплетов; удаляют существующий металлический слив; срезают нижнюю обвязку оконной коробки и трапецеидальный выступ, устанавливают новое металлическое покрытие (слив) из оцинкованной кровельной стали и прикрепляют его к коробке. Примыкание покрытий выполняют с отгибом, в месте сопряжения покрытия с импостом устраивают вырез. Металлическое покрытие должно иметь уклон не менее 0,2 и крепиться к стене с помощью дюбелей; свес его от стены должен быть не менее 50 мм. Для этого укрепляют шурупами отливной деревянный брусок сечением 23 X 30 мм со, скосом и прорезями для отвода воды; герметизируют щель между коробкой и откосами стеновой панели; окрашивают деревянные детали оконного заполнения; после высыхания краски на оконные створки устанавливают уплотняющие прокладки из пенополиуретана или шнура.
Щели между оконными коробками и панелями стен герметизируют в следующем порядке: скарпелью и молотком расширяют и углубляют на 20—30 мм щели между обвязками оконной коробки и откосами, в образующуюся щель заводят герметик. Поверх герметика наносят цементный раствор (состав 1:4), тщательно затирают его заподлицо с поверхностью откосов и после просыхания окрашивают.
Из-за повышенной водопроницаемости оконных заполнений в домах повышенной этажности, вызываемой увеличением ветрового напора в верхних этажах, особое внимание необходимо уделять уплотнению щелей и мест сопряжений отдельных элементов оконных заполнений, герметизации щелей между коробкой и откосами стеновой панели и уплотнению притворов оконных переплетов пенополиуретановыми прокладками или шерстяным шнуром.
5.11.	Ремонт и замена полов
Полы являются важным конструктивным элементом здания. Помимо эстетических требований к полам предъявляются требования прочности: они должны иметь хорошее сопротивление механическим воздействиям (истиранию, удару, продавливанию и др.), необходимую жесткость и упругость, малое теплоусвоение, быть гладкими, нескользкими, бесшумными при ходьбе и удобными в эксплуатации.
Дощатые полы подвержены усушке и загниванию, а при недостаточной прочности древесины — истиранию. В паркетных полах при слабом основании происходит выпадение отдельных клепок, их неравномерное истирание. В линолеумных полах частыми дефектами являются отслоения, вздутия, разрывы. Дефектами плиточных полов является отслоение и разрушение плиток. В бетонных и цементных полах наблюдаются растрескивание, выколы, истирание.
178
Ремонт дощатых полов заключается в смене подкладок под лагами, смене лаг, отдельных досок пола, сплачивании пола и пристрожке провесов. При сплачивании или перестилке пола наращивают доски по ширине и длине.
При замене сгнивших досок их удаляют и на их место прибивают новые. Не допускается заделка трещин и щелей в полах вставкой планок между смежными досками. Гвозди, используемые для забивки половой рейки, должны быть освобождены от смазки для предотвращения выхода гвоздей из гнезда при эксплуатации пола. Перед окрасочными работами полы должны быть хорошо простроганы и очищены от строительного мусора, опилок, пыли, а шляпки гвоздей утоплены в древесину на 3—5 мм.
Если во время капитального ремонта здания заменяют перекрытия, то соответственно возникает необходимость в полной перестилке полов.
Основанием под дощатые полы служат бетонная подготовка, кирпичные столбики или цементная стяжка.
Половой брус толщиной 30—40 мм настилают по лагам, представляющим собой деревянные бруски или пластины. Лаги укладывают с шагом 0,4—0,6 м в зависимости от толщины полового бруса на подкладки из древесно-волокнистых плит. Между прокладками и основанием укладывают насухо один слой рубероида или пергамина. Поверхность уложенных лаг выверяют по уровню. При настиле полов в комнатах лаги располагают перпендикулярно падающему из окон свету, при настиле полов в коридорах — перпендикулярно движению. Половой брус устанавливают перпендикулярно лагам и соединяют между собой в шпунт. Сначала укладывают крайнюю доску на расстоянии 10—15 мм от стены (гребнем к стене) и прибивают ее гвоздями к каждой лаге, затем последующие доски, сплачивая их и следя за тем, чтобы гребень последующей доски целиком вошел в паз предыдущей. Грозди забивают наклонно, втапливая шляпки в древесину. Для сплачивания досок применяют сжимальные устройства. После настилки пола проводят острожку неровностей и мест сопряжения (провесов) электрорубанками или паркетно-строгальными машинами. Оставленные зазоры между дощатым полом и стенами или перегородками закрывают плинтусами или галтелями.
При ремонте паркетных полов ремонтируют основание, устраняя неровности, и заменяют отдельные клепки с креплением тем же способом, которым закреплен весь паркет.
При устройстве полов на вновь смонтированные перекрытия паркетные доски или щиты укладывают непосредственно по лагам. При настиле паркета на стяжку Предусматривают сплошной звукоизоляционный слой из древесно-волокнистых плит. При устройстве паркетных полов по черному полу под паркет укладывают древесно-стружечные плиты на горячих или
azgasu.ru
12*
179
холодных мастиках. Цементные стяжки грунтуют праймером. Настилку начинают с установки маячного ряда по шнуру, натянутому в соответствии с предполагаемым рисунком паркета. После этого вдоль маячного ряда одновременно с двух сторон укладывают клепки последующих рядов.
Горячие мастики подают на рабочее место в термосах и разливают ковшами. Холодные мастики разливают полосой по ширине клепки. Их укладывают по шнуру, ровность поверхности проверяют рейкой.
Основаниями под полы из линолеума могут служить различные стяжки, черный или чистый дощатый пол. Линолеум на войлочной или губчатой основе укладывают непосредственно по панелям перекрытий при цементной стяжке. Под безосновный линолеум или под линолеум на тканевой основе по стяжкам укладывают 2—3 слоя древесно-волокнистых плит. Линолеум наклеивают на битумных, резинобитумных и масляно-меловых мастиках. До укладки линолеум раскатывают и выдерживают в сухом помещении при температуре не ниже 10 °C не менее суток до его приклейки. Раскраивать следует так, чтобы в местах стыков листы линолеума перекрывались на 10 мм. Примерно за полчаса до наклейки поверхность основания должна быть прогрунтована. Клей или мастику наносят слоем не более 1,5 мм. Одновременно с наклейкой линолеум разравнивают и прижимают к основанию резиновым валиком, легким металлическим катком, утюгом, двигая его от середины полотнища к краям для ликвидации воздушных пузырьков между основанием и линолеумом. В местах стыков оба листа прорезают одновременно, достигая точного и полного совпадения стыкующихся кромок. Затем края линолеума приподнимают, основание промазывают мастикой и плотно прижимают к нему линолеум.
' После настилки покрытия пола в помещениях монтируют деревянные или пластмассовые плинтусы.
Разновидностью полов из линолеума являются покрытия из линолеума на мягкой основе, полы из растяжимой поливинилхлоридной пленки и т. д.
Ремонт линолеума производят в такой последовательности. При наличии вздутий и других дефектов, составляющих меиее 25% площади пола, места вздутий вскрывают и из них удаляют воздух. Затем эти места проглаживают горячим утюгом, что способствует разогреву прослойки из мастики и ее соединению с линолеумом. Если поверхность повреждения составляет более 25% всей площади пола, то производят сплошную перестилку линолеума, отрывая его от основания. Все углубления основания заделывают, а затем линолеум вновь приклеивают по технологии, приведенной ранее.
Плиточные полы устраивают по различным основаниям: деревянным, бетонным, железобетонным.
180
Перед началом работ подготавливают основание, ликвидируя в нем впадины, выбоины, резкие выступы и выпуклости. Для заделки выбоин и впадин бетонного основания используют строительное растворы марки не ниже 50. После выравнивания поверхности основания с него удаляют пыль и мусор.
Перед укладкой плиток их рассортировывают по цвету и оттенкам, одновременно отбраковывая плитки с трещинами, сколотыми углами и гранями и дефектами на лицевой стороне. Пористые плитки (бетонные, мозаичные) предварительно замачивают водой. Проверяют уровень основания пола и прямо-угольность углов помещения; если помещение непрямоугольное, то отклонения возмещают за счет фризовых участков, сохраняя в середине прямоугольный ковер из плиток.
Технология укладки плиток из бетона, цемеитно-песчаных, мозаичных, каменных пиленых, каменных литых и керамических плиток аналогична. Эти плитки чаще всего укладывают на цементно-песчаный раствор, реже на битумные мастики.
Настилку полов из плиток начинают с установки по угольнику и уровню марок из плиток в углах помещений. Между марками, пользуясь шнуром, рейкой и уровнем, настилают маячные ряды по контуру помещения. Маячные плитки определяют уровень поверхности пола.
Следует иметь в виду, что плиточные полы могут быть горизонтальными или с определенным уклоном. Для горизонтальных полов маячные плитки обычно укладывают во фризовых рядах. Угловые маяки укладывают на растворе, а промежуточные — насухо. Во всех случаях расстояние между маяками принимается кратным размеру плитки с учетом шва.
В тех случаях, когда помещение имеет размеры, не кратные размерам плитки, плитки притесывают, используя плиточные молотки или специальные стенки для резки плитки.
В полах, к которым не предъявляют специальных требований, для прослойки применяют цементно-песчаный раствор марки 75 с добавкой пластификатора (например, сульфитноспиртовой барды). Цементные растворы приготовляют жесткими с малым содержанием воды.
Толщина постели из раствора не должна быть больше 10—15 мм. Ширина швов между плитками со стороной до 200 мм не должна превышать 2 мм, со стороной более 200 мм — 3 мм. Уложенное плиточное покрытие засыпают влажными опилками. Движение по нему запрещается до приобретения прослойкой прочности, обеспечивающей закрепление плиток. Через 1—2 сут швы между плитками заполняют цементным раствором состава 1 : 1 (цемент : мелкий песок) или цементным тестом. Излишки раствора или цементного теста удаляют резиновым шпателем и влажной ветошью. После схватывания раствора в швах всю поверхность пола протирают влажной ветошью и промывают водой.
В кислотостойких полах применяют прослойки из растворов на основе растворимого натриевого стекла в качестве вяжущего, а в качестве наполнителей используют молотый или очень мелкий кварцевый песок — маршалит или же муку из таких горных пород, как базальт и диабаз. После устройства покрытия кислотостойкого пола не допускают его увлажнения в течение 10 сут. Эксплуатация полов допускается после приобретения прослойкой полной проектной прочности.
В щелочестойких полах прослойку делают на основе порт-ланд- или шлакопортландцементов, используя в качестве наполнителей чистый кварцевый песок. Раствор приготовляют жесткий.
Кумароновые и поливинилхлоридные плитки настилают по прослойке из холодных битумных, битумно-резиновых или кумаронокаучуковых мастик. При этом используют быстротвер-деющие битумные мастики, которые тонким слоем (1 мм) наносят на подготовленное основание.
После этого проводят разметку осей пола и разбивку под узор из плиток. Плитки подогревают до 50—60 °C и укладывают на прослойку; -приклеивание происходит за счет размягчения битумной мастики.
Плиточные полы в случае отставания плиток, уложенных на цементно-песчаном растворе, ремонтируют в такой последовательности: удаляют разрушенные плитки и старый раствор, основание зачищают и промывают водой, новые плитки укладывают на цементном растворе состава 1:1 — 1:3. Плитки после укладки увлажняют в течение 4—5 дней. Если невозможно удалить прослойку из раствора, то плитки крепят на мастиках. Во всех случаях верх укладываемых плиток должен быть заподлицо с существующим полом. Для удаления мастик с плиток или основания применяют растворители — бензин, уайт-спирит.
5.12.	Ремонт и восстановление отделочных покрытий
Штукатурные работы. Штукатурка является отделочным и защитным слоем. Ее назначение — повысить теплотехнические и звукоизоляционные свойства ограждающих конструкций, придать стенам и потолкам гладкую и ровную поверхность, готовую к малярным работам.
Штукатурные работы с мокрыми процессами в связи с их трудоемкостью и неблагоприятными условиями труда следует как можно шире заменять индустриальными методами отделки, поэтому мокрая штукатурка получает ограниченное применение, главным образом при ремонтных работах и частично в новом строительстве, если по условиям эксплуатации приходится отказываться от сухой штукатурки или от применения других материалов, обладающих аналогичными качествами.
182
В зависимости от назначения зданий и требований» предъявляемых к качеству отделки, различают три категории обычных штукатурок:
простую (неровности до 5 мм)—для отделки складских помещений, подвалов, временных и некоторых промышленных зданий; выполняют разравниванием нанесенного раствора «под сокол»;
улучшенную (неровности до Змм) —для отделки ж ил ых помещений, /торговых залов, учебных заведений, помещении' промышленных зданий; выполняют разравниванием раствора «под правило»;
высококачественную (неровности до 2 мм) —для отделки монументальных зданий и сооружений, а также общественных и административных зданий с повышенными требованиями к качеству отделки; выполняют разравниванием и заглаживанием раствора по маякам.
Имеются также виды штукатурки специального назначения:
1)	штукатурка по металлической сетке, которую применяют при устройстве подвесных потолков и тонких (30—35 мм) перегородок, для защиты от огня металлических и деревянных конструкций, предотвращения трещин на поверхности специальных конструкций (сетки 30 X 30 и 40 X 40 мм толщиной слоя одной стороны сетки 20 мм, двух сторон — по 25 мм);
2)	звукопоглощающая штукатурка нз шлака крупностью 2—5 мм или пемзового песка, цемента (гипса) я воды; она обладает повышенными теплозащитными свойствами и называется также теплой;
3)	теплоизоляционная штукатурка — раствор из смеси асбеста, асбозурита и т. п. с водой — наносится на горячие трубопроводы, технологическое оборудование и специальные конструкции для уменьшения потерь тепла;
4)	рентгенонепроницаемая штукатурка — из цементных и из-вестково-цементных растворов с баритовым песком или пылевидным баритом (толщина слоя 14,6 мм на '1 мм расчетной толщины слоя свинца). Практическая толщина штукатурки для стен 30—100 мм, для потолков 5—20 мм, ее облицовывают глазурованной плиткой, гипсокартоннымиХяистами или покрывают деревянной обшивкой;
5)	кислотоустойчивая штукатурка — на кислотостойком цементе с кварцитным заполнителем двух фракций: до 0,15 мм (пыли)и 0,15—5 мм (песок);
6)	декоративная, не требующая дальнейшей обработки или отделки. Применяют главным образом для отделки здаиий и сооружений, для которых проектом предусматривается специальная художественная отделка. Из декоративных штука-турок наибольшее распространение получили цветная, террази-товая, каменная, рустованная и орнаментальная (сграффито).
Штукатурку выполняют много- и однослойной. Многослой
183
ная штукатурка состоит из трех отдельно наносимых слоев: обрызга, грунта и накрывки; обрызг и грунт называют штукатурным наметом. Каждый слой штукатурки имеет определенное назначение.
Обрызг — первый слой штукатурного намета — затекает во все поры и шероховатости оштукатуриваемой поверхности тг прежней накрывки. Для обрызга приготовляют жидкий раствор с содержанием воды до 60% объема вяжущего.
Слой обрызга разравнивают для лучшего сцепления с ним слоя грунта (основного слоя). Толщина обрызга при нанесении вручную 3—5 мм, а при нанесении растворонасосами на деревянные поверхности — не более 5 мм.
Г р у н т — второй слой штукатурного намета — заполняет все неровности поверхности и позволяет создать ровную плоскость слоев штукатурки. Грунт может быть образован нанесением нескольких слоев раствора. Раствор для грунта должен быть тестообразным (пластичным) и содержать воды до 35% объема вяжущего. Число слоев грунта принимают в зависимости от размеров неровностей основания. Каждый слой грунта не должен превышать предельную толщину, сверх которой происходит его сплывание с поверхности, а также появление усадочных трещин. Так, толщина каждого слоя раствора на основе известкового и известково-гипсового вяжущих не должна превышать 7 мм, а на основе цементного и цементно-известкового вяжущих — 5 мм.
Н акрывка — третий^слой штукатурки — выравнивает поверхность грунта и придает штукатурке ровный и гладкий вид. Для обычных штукатурок накрывка имеет толщину до 2 мм. Раствор для накрывки должен быть более жидкой консистенции, чем раствор для грунта, и содержать воды до 50% объема вяжущего. Накрывку наносят после просыхания грунта, когда при легком надавливании на поверхность на штукатурке не остается вмяти,т
В обычном исполнении высококачественную и улучшенную штукатурку выполняют из слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта и накрывочного слоя, а простую — из слоя обрызга и слоя грунта. Общая толщина штукатурки не должна превышать: высококачественной — 25, улучшенной — 20, простой— 18 мм. При необходимости нанесения на поверхность штукатурного намета толщиной более 20 мм до оштукатуривания натягивают металлическую сетку. При оштукатуривании по металлической сетке обрызг наносят цементно-песчаным раствором, а грунт и накрывочный слой — цементно-песчаным или известково-песчаным раствором.
Накрывочный слой может быть нанесен гипсовым раствором, но только по известковому грунту и в помещениях с нормальной влажностью.
Способ многослойного нанесения штукатурки основан на
184
значительном применении ручного труда. Кроме того, многослойная штукатурка требует больших затрат времени на ее выполнение.
Применение однослойной штукатурки позволяет полнее осуществлять комплексную механизацию. Однослойную штукатурку наносят с помощью переставных сетчатых каркасов и вибропрессовальной штукатурной машины.
Оштукатуривание с применением сетчатых каркасов применяется для отделки вертикальных поверхностей. Раствор с помощью форсунки наносят через металлическую сетку с ячейками 15 X 15 — 40X40 мм, натянутую на каркас. После нанесения раствора его разравнивают по сетке сверху вниз полутерком или малкой. Когда раствор приобрел некоторую прочность, каркас с сеткой переставляют на следующий участок, а оставшиеся на поверхности штукатурки следы сетки сглаживают затирочной машиной или вручную.
Дальнейшее усовершенствование способа однослойной штукатурки заключается в применении вибропрессовальной штукатурной . машины, которая в один прием наносит, разравнивает, уплотняет и заглаживает раствор на поверхности. Производительность вибропрессовальной машины составляет 180— 200 м2 в смену.
Подготовка деревянных поверхностей под штукатурку заключается в следующем: поверхности из досок шириной более 100 мм надкалывают и расклинивают, чтобы избежать коробления досок вследствие впитывания ими влаги раствора; обивают поверхности щитами из штукатурной драни с размерами ячеек в свету 45 X 45 мм; в местах сопряжения деревянных поверхностей с каменными и бетонными вместо обшивки драноч-' ными щитами применяют обивку метадлш^^ш сеткой с .яч£.й--< ками 20 X 20 мм.
Подготовка к оштукатуриванию кирпичных, бетонных и других каменных поверхностей заключается в очистке их от пыли, грязи, жировых, битумных пятен и выступивших на поверхность солей ((высолов). Гладкие поверхности, например бетонные, выполненные в металлической опалубке, должны быть обработаны насечкой или пескоструйным аппаратом. Металлические балки и косоуры перед оштукатуриванием обтягивают сеткой или проволокой.
Все поверхности, подлежащие оштукатуриванию, провешивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой маяков. Толщина маяка должна быть равна толщине намета без накрывки. Для установки маяков на стенах и потолках намечают плоскости будущей штукатурки и определяют наименьшую необходимую толщину штукатурного намета. Для этого в углах помещений забивают гвозди-марки или ставят гипсовые марки с гвоздями, по которым натягивают шнуры по диагоналям потолка и по периметру стен.
azgasu.ru
185
Гипсокартонные листы широко применяют для отделки внутренних помещений с влажностью воздуха в эксплуатационных условиях не более 60%. Поверхности, отделываемые сухой штукатуркой, провешивают и устанавливают на них опорные марки (маяки). В местах подвески приборов электроосвещения и расположения штепселей и выключателей в одной плоскости с марками делают необходимые основания для них из раствора или кусков гипсокартонных листов.
Гипсокартонные листы к поверхности крепят: приклеиванием тыльной стороны листов мастикой, которую наносят на опорные марки или непосредственно на облицовываемую поверхность; прибивкой листов к деревянному каркасу, предварительно выверенному и закрепленному на облицовываемой поверхности; прибивкой листов непосредственно к облицовываемой поверхности. Для прибивки листов применяют оцинкованные тонкие гвозди с широкой шляпкой. Шляпки гвоздей втапли-вают в лист и прошпатлевывают белилами.
Для каждого листа по его контуру делают сплошные опорные полосы, а между ними поперечные полосы или отдельные марки—лепки из гипсовой мастики с расстоянием между ними до 40 см. На опорные полосы и марки наносят клей или мастику, прижимают к ним лист и временно закрепляют его 5 — 6 гвоздями, которые после схватывания клея или мастики удаляют. Общая площадь опорных полос и марок должна быть не менее 10% площади листа.
Швы между листами при последующей оклейке поверхности обоями заделывают шпатлевочным составом заподлицо с общей поверхностью. При отделке поверхности клеевой или масляной краской швы заполняют пластичным шпатлевочным составом и расшивают узкой расшивкой.
Наиболее характерными дефектами штукатурки являются трещииы, выбоины, отслоения, пятна и выцветы и т. д. Мелкие трещины и выбоины устраняют перетиркой этих участков известковым раствором после очистки от старой краски. Крупные трещины в штукатурке расчищают ножом или шпателем, промывают водой и шпатлюют меловой шпатлевкой с добавкой олифы. Затем поверхность перетирают.
Прочность штукатурки и надежность сцепления ее с основанием проверяют простукиванием поверхности. При простукивании отставшая штукатурка издает глухой звук. Поврежденную и отставшую штукатурку отбивают, поверхность основания очищают от остатков раствора, насекают и промывают водой. Затем виовь оштукатуривают. При местном повреждении штукатурки ее ремонтируют локально, а остальную поверхность промывают и затирают.
При ремонте отделки с применением гипсокартонных листов удаляют поврежденные листы, при необходимости ремонтируют основания, устраивают деревянный каркас и крепят новые листы
186
оцинкованными или проолифенными гвоздями, которые заби: вают по контуру листа через 100 мм на расстоянии от края не более 20 мм; в средней части листа гвозди располагают в шахматном порядке на расстоянии не более 300 мм. Лицевая поверхность вновь укрепленных листов должна быть заподлицо с поверхностью старой штукатурки. Стыки листов шпатлюют.
Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию в зимних условиях, не должна превышать 8%. Степень влажности определяют лабораторным путем.
Оштукатуривание каменных и кирпичных стен, сложенных способом замораживания, допускается только после оттаивания кладки со стороны штукатурного намета.
Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается.
Оштукатуривание внутренних поверхностей, подверженных быстрому охлаждению (оконные откосы, ниши и др.), выполняют до наступления холодов. Оштукатуривание указанных поверхностей после наступления холодов допускается только при условии предохранения штукатурного намета от преждевременного замерзания (электропрогревом, утеплением конструкций войлоком и др.)
Во время приемки штукатурных работ проверяют простукиванием прочность соединения намета с оштукатур^ингкй. поверхностью; проверяют также, нет ли трещин,^раковин и дру-г гйх дефектов. Поверхность простой штукатурки не должна иметь более трех неровностей (зазоров между приложенной рейкой и стеной) глубиной до 5 мм, а отклонение по вертикали не должно превышать L5 мм на всю высоту помещения.
Для улучшенной штукатурки допускается не более двух неровностей глубиной др 3 мм, а отклонение по вертикали — не более 10 мм на всю высоту помещения.	__—-
Для высококачественной штукатурки допускается не более двух неровностей глубиной до 2 мм и отклонение по вертикали не более 5 мм на всю высоту помещения. '
Малярные работы. Внутренние поверхности помещений зданий и сооружений окрашивают с санитарно-гигиенической целью, а также для придания интерьерам эстетического вида, нормальной эксплуатации помещений и защиты строительных конструкций от агрессивных воздействий среды.
В зависимости от назначения здания или сооружения и требований, предъявляемых к отделке, определяют сложность отделки и устанавливают категорию окрасочных работ. Нормативными документами на производство отделочных работ установлены три вида малярной отделки: простая, улучшенная и | высококачественная.
Простую отделку, как правило, применяют для окраски
1 поверхностей подсобных, складских и других второстепенных помещений и временных строений; улучшенную — для окраски
azgasu.ru
187
жилых, служебных, учебных и бытовых помещений промышленных и коммунальных предприятий; высококачественную — для окраски клубов, театров, вокзалов, административных и других капитальных зданий и сооружений общественного назначения. Чем выше качество окраски, тем больше технологических операций должно быть выполнено.
Между малярными работами, выполняемыми при ремонте зданий и при новом строительстве, существует незначительная разница в способах подготовки поверхности к покраске. Клеевую окраску снимают промывкой теплой водой, а известковую, казеиновую, силикатную и другие краски — механическим путем,-предварительно смачивая поверхность водой. Поверхности, ранее окрашенные масляными и другими неводными составами, зачищают механическим или химическим путем, а при особо прочной адгезии краски и неровностях — выжиганием. При химическом способе на окрашенную ранее поверхность вручную наносят слой растворенной в воде смеси негашеной извести с каустической содой. Размягченную краску соскабливают ' стальными скребками, а зачищенную поверхность тщательно I промывают водой.
При подготовке старой штукатурки к покраске ее очищают от пыли и грязи. Если на штукатурке имеются пятна ржавчины, их удаляют промывкой раствором медного купороса, иначе они могут проявиться и на свежей покраске. При наличии на отдельных участках поврежденной штукатурки ее ремонтируют.
Деревянные поверхности, ранее окрашенные масляными или синтетическими красками, очищают от непрочной краски металлическими щетками. Места с прочной краской промывают 3%-ным раствором кальцинированной соды, а затем чистой водой.
Металлические поверхности (радиаторы, трубы, решетки) тщательно очищают от непрочной краски, пыли, загрязнений и ржавчины с помощью стальных скребков и щеток.
Вновь оштукатуренные поверхности перед окраской проверяют и при необходимости удаляют пыль ветошью или сильной струей воздуха от компрессора. Неровности оштукатуренных поверхностей сглаживают лещадью или пемзой. При обнаружении трещин их разрезают на глубину 2 см, смачивают водой и подмазывают шпателем гипсомеловой пастой.
Окраске предшествуют следующие операции: грунтовка, подмазка, шпатлевание и шлифовка.	\
Грунтовка — это малярный состав, содержащий пигмент и связующее; наносится для пропитки пористых поверхностей и равномерного впитывания окрасочного состава. При ручном способе нанесения грунтовки используют валики или кисти. Кисти позволяют лучше втирать грунтовочный состав в поры поверхности, обеспечивая более прочное сцепление малярных 188
л.
составов с основанием. Для механизированного нанесения грунтовки применяют различные растворонасосы или нагнетательные бачки с малярными удочками.
Подмазка — это процесс заполнения шпатлевочными составами (подмазочными пастами) предварительно подгрунтованных, расширенных разрезкой щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке и отдельных поврежденных мест в бетонных конструкциях. Подмазку делают вручную или стальными шпателями.
Шпатлевание представляет собой процесс нанесения шпатлевочной массы на огрунтованную отделываемую поверхность тонким слоем 1—3 мм и последующего разравнивания шпатлевки ручным или механизированным шпателем. Сплошное шпатлевание производится при высококачественной покраске.
После высыхания шпатлевки выполняют шлифовку поверхности пневмо- и электрошлифовальными машинками или вручную пемзой или шлифовальной шкуркой. *
Окраску внутренних поверхностей помещений в зависимости от их высоты и вида выполняемых работ осуществляют с подмостей, подмостей-вышек и малярных столиков ручным и механизированным способами. Перед употреблением краски тщательно перемешивают. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4. Вязкость состава характеризуется временем вытекания его из вискозиметра, она зависит от вида красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность. Ее значение равно 15—180 с.
Известковую окраску наносят на увлажненную поверхность ручными и электрокраскопультами в 1—3 слоя, каждый слой — по свежему предыдущему.
Силикатную окраску выполняют в 2—3 слоя валиками, краскопультами и пиевмораспылителями по грунтовке из раствора жидкого стекла. Каждый слой наносят через 10—12 ч.
Клеевую окраску ведут валиками, краскопультами и установками воздушного распыления по хорошо грунтованной поверхности. Колер наносят в один слой, не допуская появ-•ления глянца и потеков. Во избежание, образования полос каждый участок окрашивают без перерывов в работе и до высыхания краски на смежном участке. В процессе окраски и сушки не следует интенсивно проветривать помещение, что может привести к неравномерному высыханию колера и образованию 1 лтен.
Водоэмульсионную окраску вследствие быстрого высыхания следует производить в один прием, не допуская перерыва, иначе будут видны стыки окраски, выполненной в разное время. Окраску выполняют валиками или пистолетами-распылителями не менее чем в два слоя по грунтовке.
Неводную окраску наносят не менее чем в два слоя валиками, пневмоваликами, пневмоустановками, установками без-
189
воздушного распыления и легкими краскораспылителями, у которых емкость для краски присоединена непосредственно к пистолету-распылителю. Во избежание появления потеков краску наносят тонким ровным слоем по хорошо просохшему предыдущему. Окраску труднодоступных мест выполняют кистями и специальными валиками различного назначения.
Малярные работы принимают после высыхания водных красок или образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных масляными или синтетическими составами. На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, потеки, морщины, пропуски, просвечивание нижних слоев краски и следы кисти или валика. Поверхности должны иметь глянцевую или матовую однотонную фактуру.
Для повышения декоративных качеств окраски и выделения отдельных ее элементов часто применяют различные виды отделки и покрытий. На однотонно окрашенную поверхность валиками накатывают одно- и многоцветный рисунок, наносят рисунок другого цвета губкой или наборными штампами, вытягивают узкие полосы-филенки, наносят рисунок по трафаретам. Окрашенные поверхности торцуют и отделывают набрыз-гом. Применяют также мастичную отделку и фактурную отделку декоративной4 крошкой. В качестве последней используют дробленые и искусственные материалы с размером зерен 2—5 мм: каменные — гранит, кварцит, мрамор; гранулированные — стекло, керамическая дробленая крошка. Декоративную крошку закрепляют одним или двумя слоями лака.
Облицовочные работы, так же, как и штукатурные, предназначены для получения гладкой или рельефной поверхности, которая повышает долговечность, улучшает эксплуатационные качества возведенных конструкций и может служить архитектурным оформлением.
Облицовка поверхностей листовыми, плиточными или каменными материалами по сравнению со штукатурными работами, выполняемыми мокрым способом, имеет следующие преимущества: появляется возможность сразу после облицовки приступить к последующим работам (окраска, оклейка обоями и т.’ д.), упрощается производство работ в зимних условиях. Для облицовки внутренних поверхностей используют главным образом плитки глазурованные керамические, эмалированные стеклянные и полистирольные, а также крупноразмерные древесноволокнистые плиты с эмалевым покрытием и листы бумажнослоистого пластика.
При внутренней облицовке гладкие бетонные и кирпичные стены насекают с помощью пистолета-молотка. Кирпичные стены, выполненные впустошовку, насечке не подлежат. Деревянные стены изолируют слоем толя или пергамина, а цементнопесчаное основание армируют металлической проволочной сеткой, которую крепят по рейке гвоздями,
190
Перед установкой керамических плиток облицовываемую поверхность стены очищают. Если имеются жировые пятна, их рекомендуется смыть теплой водой с мылом или стиральной содой либо 2—3%-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой чистой водой. Особенно стойкие жировые пятна промывают водой и одновременно очищают металлическими щетками.
Плитки к бетонным или кирпичным поверхностям крепят, на цементно-песчаном или полимер цементном растворе. Раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки. Затем плитку прижимают к стене и простукивают торцом плиточной лопатки.
Облицовку ведут горизонтальными рядами снизу вверх. Для получения швов одной ширины применяют обрезки плитки, гвозди или металлические пластинки. Швы после установки всех плиток заполняют гипсовым, полимерцементным или цементным раствором. В завершение загрязненные места очищают и облицованную поверхность промывают водой.
Полистирольные плитки наклеивают на слой канифольной, полимерцементной или кумаронокаучуковой мастики толщиной 1 —1,5 мм. Облицовываемая поверхность должна быть тщательно выровнена и просушена, затем ее очищают сухой мягкой щеткой от пыли и грунтуют мастикой, предназначенной для наклейки плиток. Мастику наносят шпателем на тыльную сторону плитки до уровня ее бортика и плотно прижимают к стене. Толщина швов между полистирольными плитками не должна превышать 0,5 мм. Выступившую через швы мастику немедленно удаляют лезвием ножа, а поверхность облицовки протирают ветошью.
Древесно-волокнистые плиты с покрытием и листы бумажнослоистого пластика крепят с помощью кумарононайритового клея на сухие, очищенные от грязи и пыли поверхности. Клей наносят на поверхность стен и плит или листов тонким слоем пластмассовым или деревянным шпателем, и выдерживают б—8 ч. Затем клей вторично наносят на стены и вновь выдерживают до отсутствия «отлипа», после чего еще раз промазывают клеем и приклеивают плиты или лисггы на стену, плотно прижимая их руками. Выступивший клей удаляют ветошью. Швы окрашивают водоэмульсионными красками, заклеивают поливинилхлоридной пленкой или закрывают профилированными раскладками.
Разрушение облицовки происходит в тех случаях, когда нарушена технология производства работ и при выборе облицовочных плиток или материала прослойки недостаточно учитывались особенности условий, в которых будет эксплуатироваться облицовка. Чтобы ремонт повреждений облицовки выполнить с наименгшими затратами труда и материалов, необходимо оставить сохранившуюся затвердевшую прослойку и наносить мастику слоем меиьшей толщины.
191
Ремонт начинают обычно с простукивания и определения плиток, потерявших связь со стенкой, сохраняя их по возможности для повторного использования. Места, с которых удалены плитки, протирают ветошью, обдувают струей сжатого воздуха и прогрунтовывают раствором или поливинилацетатной эмульсией. На плитку наносят слой мастики толщиной 1 - -2 мм и сразу же приклеивают ее к намеченному участку стены. Для наклейки применяют цементно-поливинилацетатные и глинобитумные мастики, растворы и мастики на жидком стекле.
Обойные работы. Оклейка обоями представляет собой один из видов конечной эстетической отделки стен при ремонте жилых и общественных зданий.
По эксплуатационным свойствам обои подразделяют на обычные (невлагостойкие); влагостойкие, допускающие протирку и легкую промывку водой; моющиеся, допускающие частую промывку водой, в том числе теплой с мылом или содой; звукопоглощающие (ворсовые); теплозвукоизоляционные — на основе вспененных пластмасс. По качеству обои делят на простые, среднего качества и высококачественные. Качество определяется массой бумаги. Обои выпускают рулонами цо 6, 12, 18 и 25 м при ширине 0,5; 0,6; 0,75 м. Влагостойкие (моющиеся) обои покрыты влагостойким слоем, содержащим синтетические смолы. Иногда на их тыльную поверхность в процессе производства наносят слой клея. Линкруст — цветная пластическая масса на базе синтетических и полихлорвиниловых смол. Отделочнодекоративные пленки изготовляют из поливинилхлорида в рулонах с различной подосновой (бумажной, тканевой и др). Их выпускают одно- и многоцветными, с гладкой и тисненой лицевой поверхностью. На обратную сторону пленки на заводе-изготовителе наносят несохнущий клеевой состав.
Обои подбирают в соответствии с назначением отделываемых помещений (их ориентацией, освещенностью и габаритами).
Бумажные обои приклеивают клеями различных составов. Наиболее распространен синтетический клей КМЦ, растворимый в воде. Его преимущество в том, что он прост в применении, не оставляет пятен на поверхности обоев и сравнительно дешевг
Бетон и штукатурку до оклейки очищают, трещины в шту-1 катурке заделывают клеевой подмазочной пастой, шероховатости сглаживают торцом дерева. Швы деревянных перегородок из фанеры, гипсокартонных листов предварительно заделывают шпатлевкой или оклеивают бумажными полосками в 1—3 слоя. Замазывают шпатлевкой и покрывают олифой или лаком шляпки гвоздей, заглубленных в толщу фанеры, дерева или гипсокартонных листов. Перед наклейкой обоев выполняют отводку — кистью наносят грунтовку на стены под верхнюю и нижнюю часть обоев, в углах по периметру дверей и окон, у отопительных приборов. Эти мероприятия дают возможность увеличить сцепление клея с обоями в наиболее уязвимых местах, где при
192
эксплуатации чаще всего происходит отслаивание обоев.
Подготовительный слой макулатуры для выравнивания мелких шероховатостей и создания гладкой поверхности наклеивают иа все основания, за исключением гипсокартонных листов.
Технология наклейки обоев сводится к следующему. Тыльную сторону, намазанную клеем, прикладывают к стене так, чтобы обрезанный слой полотнища ложился на необрезанную кромку наклеенной полосы с правильным совмещением рисунка. Полотнища обрезанной кромкой наклеивают в направлении к окну, чтобы ct^ik был менее заметен. Плотные и тисненые обои намазывают клеем два раза с перерывом в 15—20 мин. Приклеенные полотнища тщательно приглаживают сухой волосяной щеткой или чистой мягкой тряпкой, расправляя все складки и морщины.
Поверхности под линкруст подготавливают так же, как под масляную окраску. Монолитную штукатурку, гипс, гипсобетон и бетон под линкруст грунтуют олифой с добавлением железного тертого сурика и сиккатива. После того как грунт просохнет, поверхность шпатлюют масляно-клеевой шпатлевкой, а после ее высыхаиия зачищают пемзой, вновь грунтуют и оклеивают линкрустом. Трещины и стыки в поверхностях из дерева, файеры и гипсокартонных листов заполняют шпатлевкой, а места, где чаще всего происходит отставание линкруста, оклеивают марлей или тонкой тканью, смоченной в клейстере. Листы линкруста предварительно разрезают на полотнища необходимых размеров, скатывают в рулоны, опускают на. 5—10 мин в горячую воду, затем вынимают и выдерживают не менее 8—12 ч. После этого у полотнищ обрезают кромки с обеих сторон, проклеивают стены и на не полностью высохшую поверхность накладывают полотнища, намазанные клейстером. В мучной клейстер вводят небольшое количество антисептика — фенола или алюминиево-калиевых квасцов и инсектицид — буру. Сушка линкруста продолжается в течение 7—10 сут, после чего его поверхность окрашивают масляной краской, лаком или эмалью. Древесные, ворсовые, звукопоглощающие и бумажные обои, покрытые пленкой, наклеивают так же, как и плотные бумажные обои'
Пленки безосиовные, имеющие на обратной стороне невысыхающий клеевой слой, наклеивают, прикладывая к стене и притирая чистой ветошью. Поверхности, на которые наклеивают пленочные обои на бумажной основе, очищают, грунтуют (как под клеевую окраску). Затем на подготовленной поверхности размечают положение верха и вертикальных кромок полотнищ, раскрывают их по высоте, прирезают в местах примыкания к наличникам, трубам и санитарно-техническим приборам, обрезают кромки смежных полотнищ (с учетом нахлестки 1,5—2 мм) и маркируют согласно разметке.
На тыльную сторону обоев наносят кистью клейстер (4%-ный раствор клея КМЦ), оставляя вдоль кромок ненамазанную
azgasu.ru
193
13 Зак. 634
полосу шириной 1,5—2 см (только со стороиы нахлестки). Наклеивают полотнище, выверяя его положение по отвесу, подгоняя кромки и разглаживая от середины к краям. Через сутки кромки полотнищ подклеивают в стыках поливинилаце-татной эмульсией.
Под оклеивание пленочными обоями на тканевой основе поверхности подготавливают так же, как под высококачественную окраску: очищают от набелов, сглаживают, олифят, проводят частичную подмазку, делают две сплошные шпатлевки и шлифовку, грунтуют масляным составом цвета пленки. Обои на тканевой основе готовят так же, как на бумажной основе (за исключением процесса смачивания), и приклеивают поли-винйлацетатной эмульсией, разбавленной 3—4 частями воды. Клеевой состав наносят кистью. После тщательной выверки по отвесу полотнище разглаживают пластмассовым шпателем вниз, от цеитра к краям. Через 3—4 ч прирезают швы, прорезая ножом одновременно два смежных, уложенных внахлестку полотнища. Края полотнищ у швов отгибают, промазывают клеем и приклеивают к стене, соединяя кромки впритык, разглаживая и разравнивая швы. Излишек клея снимают мокрой ветошью или губкой.
Для наклейки пленочных моющихся обоев применяют бутадиен-стирольный латексный клей бустилат.
Перспективным направлением в отделке помещений является применение обоев с нанесенным клеящим составом, что существенно повышает производительность труда и улучшает качество обойных работ.
Рабочее место для выполнения обойных работ организуется в каждой комнате, подлежащей оклейке, и обеспечивается материалами в объеме дневной потребности.
Техника безопасности. Внутренние стены необходимо оштукатуривать с подмостей, стремянок или инвентарных столиков, а наружные — с лесов, подмостей или люлек. На лестничных маршах работы ведут со специальных подмостей с более короткими ножками и перильными ограждениями. Оштукатуривание наружных откосов (при отсутствии лесов) следует вести с огражденных настилов, уложенных на балки, выступающие из проемов окон, или с люлек. Транспортирование растворов должно быть механизировано. Перед началом работы проверяют исправность и прочность всех механизмов и приспособлений.
Запрещается работать с растворонасосами при давлении, превышающем указанное в паспорте.
Временная переносная электропроводка для внутренних работ должна иметь напряжение не более 36 В. Места работы растворонасосов должны быть связаны сигнализацией с рабочими местами. Запрещается сушить штукатурку открытыми жаровнями и огнеметами. Калориферы для сушки поверхно-
сти
стей должны быть заключены в кожух из листовой стали и смонтированы на специальных подставках.
При облицовке поверхностей на растворе или полимер-цементной мастике рабочие должны быть обеспечены рукавицами, очками и спецодеждой, а при использовании кумароно-натриевых или других клеев на легких заполнителях также респираторами.
В помещениях, где ведутся работы по приклеиванию поли-стирольных плиток с применением полистирольной, канифольной или инден-кумароновой мастик, вследствие выделения огие- и взрывоопасных паров необходимо обеспечить надежную вентиляцию. В процессе облицовки, а также в течение 2 сут после ее окончания запрещается курить, пользоваться электрическими нагревательными приборами, вести сварочные, паяльные и другие работы, связанные с применением пламени и образованием искр.
При очистке поверхностей перед облицовкой от пыли сжатым воздухом от компрессора, а также при очистке облицовки пескоструйными аппаратами рабочие должны находиться в защитных шлемах с очками.
Помещения, где производятся малярные работы, вследствие образования мельчайших частиц летучих веществ, вредно действующих на здоровье рабочих, должны проветриваться или иметь искусственную вентиляцию, а рабочие должны быть обеспечены респираторами, защитными очками и спецодеждой. Пневматические окрасочные подающие рукава до начала работ проверяют на распыление водой и испытывают на давление, превышающее в 1,5 раза рабочее, при этом делают соответствующую запись в журнале работ. Манометры пневматических окрасочных- аппаратов должны быть исправлены и опломбированы. Во время проведения малярных работ электропроводка в помещениях должна быть обесточена.
Стены внутри помещений окрашивают с цодмостей или лестниц-стремянок. Не разрешается опирать лестницы на переплеты оконных рам. Не допускается пребывание людей более 4 ч в помещениях, свежеокрашенных масляными красками. Краску, попавшую на незащищенный участок кожи, необходимо удалить ветошью, затем кожу промыть теплой водой с мылом.
5.13. Ремонт фасадов
В состав работ по ремонту фасадов входят очистка от загрязнений, ремонт штукатурки, ремонт облицовки, окраска. В некоторых случаях включаются работы по устранению повреждений кирпичной кладки, карнизов, лепных украшений и т. д.
Особым видом ремонта фасадов является работа по устранению дефектов крупнопанельных зданий.
Работы по ремонту фасадов в зависимости от высоты здания
azgasu.ru
195
13*
1
могут выполняться с лесов, люлек и вышек, а также с применением автоматизированных самоходных установок.
К началу работ по ремонту фасадов должен быть закончен ремонт кровли и водостока с крыш, балконов и козырьков над входами в здание. Для защиты от повреждений полиро- { ванные цоколи, скульптуры н другие архитектурно-художественные детали фасада должны быть обиты фанерой или оклеены | прочной бумагой. Места для прохода людей и проезда транспорта ограждают.
К прогрессивной организации ремонта фасадов относятся: ведение работ по магистралям и по районам, централизованное снабжение растворами, широкое применение синтетических лакокрасочных материалов, максимальное использование иа объектах заранее заготовленных изделий, специализация строительных организаций и круглогодичное производство работ.
Первой операцией в процессе ремонта и отделки фасадов является их очистка от загрязнения. Для промывки используются моечные установки, инвентарные емкости для воды и резиновые шланги.
Фасады, облицованные глазурованной керамической плиткой, промывают химическими составами, окрашенные перхлорвиии-ловыми красками — водой.
Основной операцией при очистке фасадов от загрязнений является их пескоструйная или гидропескоструйная обработка.
Пескоструйную очистку применяют для каменных зданий. Этот способ очистки может применяться в любое время года.
Гидропескоструйную очистку используют в тех случаях, когда не допускается пылеобразование, а также при очистке поверхностей, подвергающихся повреждению при сухой пескоструйной очистке. Пескоструйная очистка заключается в обработке поверхности песком (или песком с водой при гидропеско-струйном способе), подаваемым из сопла под давлением сжатого воздуха 0,3—0,5 МПа. Влажность песка не должна превышать 2%, крупность фракций — 1—2 мм.
При пескоструйных работах выполняют следующие основные операции: просеивание песка, загрузку пескоструйного аппарата, очистку фасада, собирание и просеивание отработанного песка с целью повторного использования.
При ремонте штукатурки фасадов каменных зданий отбивают непрочную или отставшую штукатурку, поверхность стен насекают, швы кладки очищают от раствора на глубину до 1 см, продувают и промывают поверхность стен. Затем ее оштукатуривают, нанося три слоя: обрызг, грунт и накрывку. Оставшиеся части старой штукатурки служат маяками. При частичной замене штукатурки используют растворы, близкие по составу к сохранившейся.
Поверхности со старой штукатуркой очищают от загрязнения, трещины раскрывают, промывают и заделывают гидро-
196
фобизированным штукатурным раствором. Раствор приготовляют по следующей рецептуре: известково-цементный раствор состава 1:1:4 (известь : цемент : песок) по объему; гидрофоби-зирующая кремнийорганическая жидкость ГКЖ-10 и ГКЖ-И из расчета 1,5 кг на 100 кг цемента. Подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса на 100—1 Ю мм. *
При полной замене штукатурки по всей поверхности фасада применяют сложные (известково-цементные) и простые (известковые) растворы^
Цоколь оштукатуривают сложным раствором состава 1:1:3 (цемент : известь : песок) или цементным раствором состава 1 : 3 и 1 :4 с гидрофобизирующей добавкой ГКЖ-10 или ГКЖ-Н. В растворы добавляют пигмент с учетом цвета поверхности фасада. Количество пигмента подбирают путем изготовления пробных замесов раствора.
При ремонте облицовки фасада удаляют поврежденные или отставшие плитки, очищают поверхность стены, насекают ее и устанавливают новые облицовочные плиты на цементном или полимерцементном растворе. Раствор накладывают тонким слоем иа тыльиую сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности стены, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В процессе установки каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороиы находились на одном уровие со старыми плитками.
Швы между плитками заполняют полимерцементным или цементным раствором через 1—2 сут после установки плиток. Толщина швов на отремонтированных участках должна соответствовать швам в старой облицовке. По окончании облицовки поверхность протирают ветошью, раствор смачивают водой.
Технология малярных работ на фасаде та же, что и при i внутренней отделке здания. Окраска фасадов производится I вручную (валиком) или механизированным способом (краско-распылительными устройствами). Краску наносят на поверх-; ность ровным слоем, без подтеков. Во избежание неоднородности окраски перерывы в работе рекомендуется делать только в местах архитектурных членений фасадов/(балконы, карнизы, углы и т. д.). Фронт работ по окраске фасадов разбивают иа захватки, размер которых устанавливают с учетом дневной выработки звена. Окраску начинают с верхнего этажа.
Процесс окраски состоит из следующих операций: расшивки трещин и шлифовки подмазанных мест, грунтовки поверхности и самой окраски. Окраску фасадов выполняют при температуре наружного воздуха не ниже 5 °C, за исключением случаев применения составов, которыми можно работать при отрицательной температуре.
Перед окраской фасадов необходимо выполнить покрытие кровельной сталью карнизов, сандриков и других выступающих
kazgasu.ru
197
архитектурных деталей, закончить устройство балконов и их ограждений, желобов и свесов кровли, а также навесить водосточные трубы. Для окраски фасадов применяют преимущественно перхлорвиниловые (ПХВ), силикатные, известковые, поливинилацетатные и полимерцементные краски, мастичные покрытия и кремнийорганичёские полимеры.
Все вспомогательные операции (грунтовку, подмазку, шпатлевку и др.) выполняют способами, аналогичными приведенным ранее.
При нанесении силикатных красок в первом слое используют жидкое * стекло, разведенное водой до. плотности 1,12. Второе покрытие выполняют составом плотностью 1,14. Цементные составы, как правило, наносят вручную валиком или жесткой кистью два раза с интервалом в 15—25 ч, эмульсионные краски — с помощью пистолета-распылителя или валика и кисти с интервалом между нанесением слоев 3—6 ч, мастичные покрытия иа основе эмульсии ПВА также наносят два раза. Общая толщииа фактурного слоя 2 мм. При отделке исключается процесс шпатлевки и заделывания трещин. Кремнийорганичес-кие покрытия также укладывают толщиной 2 мм. Грунтуют с помощью пистолета-распылителя. Время сушки фактурного слоя 2 ч.
При окрашивании поверхностей фасадов красками ПХВ грунтовку выполняют 5%-ным лаком ПХВ механизированным способом, шпатлевку устраивают механизированным способом или вручную толщиной 0,5—0,8 мм в зависимости от ее консистенции. Поверхность окрашивают компрессорными окрасочными установками или валиками. Диалогично осуществляется окраска фасадов другими красками на основе полимеров.
Повторно фасады, ранее окрашенные известковой, казеиновой красками и другими водными составами, красят после тщательной сч 7стки поверхностей от старых набелов.
Если фасады ранее были окрашены синтетическими красками, материалы для перекрашивания подбирают в зависимости от состава старой краски.
Деревянные элементы фасада (окна, двери) окрашивают масляиыми красками два раза с использованием кистей-ручников. Колер подбирают на месте производства работ. Перед окраской деревянные поверхности очищают от отставшей старой краски, покрывают натуральной -олифой и шпатлюют масляной шпатлевкой. После высыхания шпатлевочный слой сглаживают пемзой или иаждачной шкуркой.
хБолыпое значение для долговечности отделки фасадов, Защиты их от воздействия атмосферных осадков и предотвра-тцения появления пятен и высолов имеет обработка поверхностей фасадов гидрофобными растворами или флюатами.
Гидрофобизация заключается в нанесении на поверхность фасада водной эмульсии кремнийорганических жидкостей:
198
метил- и этилтрихлорсилана и кубовых остатков этилхлор-силанов; метил- и этил^иликонатов натрия, известных под названием ГКЖ-11 и ГкЖ-Ю; .жидкости ГКЖ-94, которая обуяна поставляется в виде 50%-ной эмульсии.
\Наиболее часто для гидрофобизации фасадов применяют крёмнийорганические жидкости ГКЖ-11 и ГКЖ-10. На выполненную штукатурку эти растворы рекомендуется наносить по не вполне отвердевшему слою примерно через сутки после оштукатуривания. Как показала практика, хорошие результаты дает однократное покрытие штукатурки 5%-ным раствором КГЖ-11 или 3%-ным ГКЖ-10. На 1 м2 площади поверхности расходуется около 250 г раствора.
Если штукатурку окрашивают водными составами (известковыми, силикатными, настовыми), то водоотталкивающий раствор следует наносить через 1—2 дня после окраски. В этом случае концентрацию раствора ГКЖ-11 снижают до 3%, а ГКЖ-Ю — до 2%. Если штукатурка окрашиваемых поверхностей частично отремонтирована, гидрофобизация после окраски может привести к пятнистости, поэтому необходимо тщательное выполиение работы.
Водоотталкивающие растворы наносят краскопультами и пистолетами-распылителями или вручную кистями. Штукатурку, покрытую водоотталкивающими растворами, можно отделывать только перхлорвиниловой и масляной красками.
Контроль качества гидрофобизации отделки проводится выборочно. На фасаде выбирают участок размером 100 м2 и легким обрызгиванием наносят на него капли .воды. Если вода не впитывается в течение 20—30 мин, значит водоотталкивающая способность поверхности удовлетворительна.
При флюатировании поверхность фасадов обрабатывают раствором кремнийорганических солей магния, алюминия и гидрата оксида кальция.
Продукты взаимодействия (SiO2, CaF2, МоР2) образуются в коллоидальной и нерастворимой в воде форме, оседают в порах поверхностного слоя и делают его непроницаемым для агрессивных влияний.	х
Растворы флюатов наносят краскопультом на очищенную сухую поверхность в« несколько приемов, до прекращения впитывания. Сначала наносят раствор 4%-ной коицеитрации, а через 2—4 ч—12%-иый/раствор, чередуя его с нанесением гидрата оксида кальция. /
Перед н ач ал ом-работ проверяют иадежность установленных лесов и навешенных люлек. Каркасы лесов должны быть устойчивы, прочно прикреплены к стене и иметь надежную опору. При наличии на объекте нескольких ярусов лесов необходимо, чтобы работы по одной вертикали (одни над другими) ие производились.
При работе с люлек необходимо обеспечить прочность
kazgasu.ru
199
канатов, тросов и блоков, надежность их крепления. Перед работой на люльке ее необходимо испытать двойной нагрузкой, а также проверить устойчивость и исправность лебедкн и тормозного устройства. Подъем и спуск люльки с рабочими, находящимися в ней, допускаются лишь в том случае, если в самой люльке имеется для этого специальный механизм. Место под люльками около фасада должно быть ограждено.
При работе на фасадах, около которых расположены электрические линии, следует проявлять особую осторожность: категорически запрещается прикасаться к проводам; если к фасадам прикреплены оттяжки контактных сетей трамвая или троллейбуса, нельзя приступать к работе до получения особого разрешения от трамвайно-троллейбусной службы н до отключения ею тока.
Не допускается работа без защитных приспособлений от вредного действия пылн, щелочи, кислоты и других химически активных веществ.
Рабочие, занятые на ремонте фасадов в зимнее время, должны снабжаться теплой одеждой (ватниками, ватными брюками), обувью (валенками), теплыми рукавицами и иметь возможность периодически обогреваться в специально отведенном для этого помещении.
При появлении у работающих на фасаде тошноты, головокружения, головной боли и других недомоганий они должны немедленно обратиться в медпункт.
5.14. Особенности технологии реконструкции и ремонта крупнопанельных зданий
Ремонт и усиление панельных стен. Для устранения обнаруженных на поверхности наружных стеновых панелей дефектов, образующихся в процессе эксплуатации здания (сколов бетона, трещин паскрытием более 0,1 мм, отслоений защитного слоя бетона и т. п.), выполняются подготовительные работы по очистке поверхности и затем технологические операции по ликвидации дефектных мест.
К подготовительным работам относятся: очистка бетона от влаги, наледи, снега, посторонних включений; промывка или. продувка панелей; удаление налетов ржавчины, цементной пленки; выполнение насечки. При организации работ в зимнее время, кроме перечисленных операций, возникает необходимость в дополнительных, связанных с предварительным и последующим обогревом бетона конструкций, а также растворов и бетона, вводимых в дефектные места.
Одна из важнейших подготовительных операций, с которой! начинается ремонт,— обработка поверхности ремонтируемого! бетона. Поверхность должна быть прочной, обеспыленной,! сухой, не иметь масляных пятен. Наилучшим способом очистки!
200
бетонных поверхностей является пескоструйная обработка, применяемая для больших площадей; небольшие площади обрабатывают 20—25%-ным раствором соляной кислоты, а затем промывают водой. Расход кислоты 1,1 л/м2.
Масло или другие жировые вещества удаляют 10%-ным раствором каустической соды (расход 1,5 л/м2) или такими сильными растворителями, как метасиликат или трифосфат натрия. Растворитель разливают по поверхности и очищают ее от загрязнения с помощью щетки. Затем поверхность промывают нейтральным или слегка щелочным раствором соляной кислоты для разрушения цементной пленки и придания шероховатости поверхности конструктивного бетона.
Реакция между кислотой и известью, содержащейся в бетоне, протекает в течение 3—5 мин. Далее поверхность промывают водой под большим давлением и обрабатывают щетками для удаления образовавшихся солей и слабых частей бетона. Степень промывки проверяют лакмусовой бумагой. Поверхность бетона должна быть полностью просушена (сжатым или горячим воздухом или нагревательными приборами).
Для очистки поверхностей от неровностей и наплывов используют пневматические и электрические инструменты — электрошлифовальную и электросверлильную машины или отбойные молотки. В патроне электросверлильной машины для этих целей вместо сверла закрепляют диск со стальными щетками. Успешно выполняют эту работу и затирочной машинкой, к которой вместо терки прикрепляют стальную щетку.
Плотность и прочность заделки обнаруженных на поверхности стеновых панелей дефектов могут быть достигнуты при выполнении следующих условий: тщательной очистки поверхности старого бетона (в месте его соединения с новым) от цементной пленки, пыли, строительного мусора и других включений, увлажнения подготовленной поверхности перед укладкой в жаркую и сухую погоду; применения свежеприготовленных растворной или бетонной смесей и тщательного уплотнения их ударами или при необходимости использование щелевой вибрации.
Прочность уложенной растворной (бетонной) смеси должна быть выше прочности материала основной констукции, поэтому класс (марка) нового бетона должен быть выше.
Качество ремонта дефектов бетона характеризуется прочностью сцепления старого и нового бетонов. Прочность сцепления повышают с помощью адгезионных обмазок (полимер-дисперсин ПВА) или применением растворов на особобыстро-твердеющем цементе «бесалит» с мелкозернистым песком в составе 1:1.
Состав адгезионной обмазки, части по массе:
портландцемент........................100
вода..................................50—60
дисперсия ПВА.........................15—20
(в пересчете на сухой остаток)
Заделка сквозных и глубоких трещин требует специального оборудования и приемов работ. В последнее время широкое распространение получил способ заделки трещин полимерными составами. После разделки по периметру трещин через 150— 200 мм сверлят отверстия глубиной 30—40 мм и диаметром 20 мм. В отверстия вставляют инъекторы длиной 60 и диаметром 16 мм, снабженные резьбой и заглушками. Далее трещины герметизируют посредством заполнения полимерным раствором борозд (разделанных трещин) с одновременной установкой ниппелей.
Герметизация трещин необходима для доступа раствора в их полость только через ниппели, поэтому ее проверяют нагнетанием ацетона через инъектор. Инъецирование полимерного клея начинают с крайнего инъектора и продолжают до тех пор, пока клей не начнет вытекать из соседнего инъектора. Затем первый инъектор заглушают, шланг переставляют на соседний и продолжают нагнетание. Операцию повторяют до выхода клея из последнего ииъектора. Для нагнетания клея в трещины используют пневматический шприц или насос?
Состав полимерного клея для заполнения трещин, части по массе:
эпоксидная смола (ЭД-16 или ЭД-20).....................100
полиэфир МТФ-9........................................20
ацетон................................................10
отвердитель (полиэтилен пол и амин)...................10—12
Стеновые панели нз ячеистого бетона с односторонними усадочными трещинами (несквозными) ремонтируют штукатурными приемами с помощью цементных и полнмерцементных растворов с соблюдением следующих технологических операций: расшивка трещин; очистка н обдувка сжатым воздухом, смачивание с выдержкой 3—5 мин; грунтовка дефектных мест 25—30%-ным раствором дисперсии ПВА с выдержкой 15—20 мин; заполнение расшитых трещин полимерцементным раствором на основе ячеистой массы; частичное шпатлевание и затирка поверхности изделий.
Для заполнения расшитых трещин применяют составы:
полимерцемеитный:
газо- или пеномасса (со средней плотностью), кг/м3	400—500
дисперсия ПВА, кг/м^ ячеистой массы.................3,5—4,5
глиноземистый или расширяющийся цемент, кг/м3 ячеистой массы......................................50—70
цементный:
газо- или пеиомаеса (со средней плотностью), кг/м3	400—500
глиноземистый или расширяющийся цемент, кг/м3
ячеистой массы........................................50—80
От увлажнения атмосферной влагой в ограждающих конструкциях жилых зданий могут возникать отдельные дефекты, способствующие протечкам и промерзанию. Для профилактики 202
и устранения подобных дефектов в панелях работы проводят как с фасада (гидрофобизации поверхности), так и с внутренней стороны помещений (утепление стен).
Гидрофобизацию наружных поверхностей стен проводят после завершения всех ремонтных и отделочных работ на фасаде (герметизация стыков, заделка трещин, окраска фасадов и др.) и после высыхания отремонтированных участков с помощью кремнийорганических жидкостей ГКЖ-11, ГКЖ-10 или ГКЖ-136-41 (3—5%-ной концентрации). До начала работ по гидрофобизации стен имеющиеся на поверхности трещины, крупные поры, швы между керамическими плитками, не заполненные цементным раствором, пустоты под облицовочными панелями и другие дефекты должны быть устранены.
Для качественной и равномерной пропитки наружного слоя панели гидрофобную жидкость наносят под давлением не более 0,1 МПа ручным краскопультом и пистолетом-распылителем или покрасочным агрегатом с распылителем. Раствор гидро-фобизатора наносят до полного насыщения поверхности стены, т. е до момента, когда жидкость не впитывается стеной и стекает по ее поверхности. Работы по гидрофобизации выполняют в сухую погоду при температуре наружного воздуха не ниже 5 °C. Гидрофобизированную поверхность можно окрашивать перхлорвиниловыми красками, поливинилацетатными или другими составами в соответствии с архитектурными требованиями.
Утепление стен. Для утепления стен со стороны помещения применяют эффективные теплоизоляционные материалы: плитные и вспенивающиеся массы, асбоминвату, минераловатные плиты и т. д.
Конструкцию утепления, как правило, выполняют по внутренней поверхности панели в определенной последовательности: теплоизоляционный, пароизоляционный и отделочный слои.
Массовая влажность внутреннего фактурного железобетонного слоя многослойной стеновой паиели при ее утеплении не должна превышать нормативную (4%).	*
При наличии в фактурном слое массовой влажности, превышающей допустимую, необходимо просушить панель со стороны помещения специальными установками до приобретения фактурным слоем нормативной влажности (газовая установка конвективного типа КС-АКХ — для сушки при строительстве и ремонте зданий и газовая установка рационального типа РС-АКХ — для местной сушки при строительстве и ремонте).
Толщину теплоизоляционного слоя, применяемого при дополнительном утеплении, рассчитывают из условия' доведения температуры на внутренней поверхности стены до нормативной (12 °C).
Дополнительное утепление наружных и рядовых стыков панелей стен жилых зданий осуществляют скашиванием их внутренней поверхности, закладкой теплоизоляционных мате
203
риалов и установкой дополнительного стояка отопления.
Установка дополнительного стояка разводящего трубопровода от центрального отопления утепляет наружный промерзающий угол. Диаметр стояка определяют в соответствии с указаниями по расчету систем отопления жилого здания.
При промерзании узлов сопряжений между наружной стеновой панелью и покрытием или перекрытием их необходимо утеплить4 со стороны помещения карнизами из теплоизоляционных материалов. Ширину утепляющего карниза определяют по расчету, но она должна быть не менее 200 мм. Для утепляющего карниза можно применять плитные теплоизоляционные материалы, антисептированные древесно-стружечные или древесно-волокнистые плиты толщиной 25 мм, пенопласты, асбоминвату и асбоперлит и др.
В качестве пароизоляции можно применять рубероид подкладочный, гидроизол, горячие битумные мастики и др.
Облицовочный слой, устраиваемый в конструкции утепления, выполняют антисептированными древесно-стружечными или древесно-волокнистыми плитами с влажностью менее 12%; листами сухой гипсовой штукатурки с влажностью менее 8%; штукатуркой цементно-песчаным раствором с влажностью до 4%.
Перед началом работ по утеплению поверхность очищают от обоев или окрасочного слоя. Трещины в фактурном слое панели заделывают цементно-песчаным раствором.
На поверхности панели сверлят гнезда диаметром 20 мм и глубиной 50 мм, в которые забивают деревянные пробки на цементном или гипсовом растворе, и набивают антисептированные (10%-ным раствором кремнефтористого аммония) деревянные рейки на всю высоту панели с шагом, равным ширине применяемых отделочных плит, но с отступлением от углов и откосов на 150—200 мм. Между рейками враспор укладывают плиты теплоизоляционного материала и приклеивают их к внутреннему железобетонному слою существующей панели пастой из смеси поливинилацетатной дисперсии и цемента (20% массы цемента) или с помощью клея, части по массе:
смола ЭД-5.....................................100
отвердитель ПЭПА .............................10
пластификатор (дибутил фтал ат)...............10
цемент........................................ 100
наполнитель (песок)............................100
Облицовочные слои (листы сухой штукатурки, ДСП и др.) прибивают гвоздями к рейкам, причем нижнюю кромку листов устанавливают на поверхность пола и закрывают плинтусом. Зазоры между плитами и плинтусом прошпатлевывают. Ширина заделки швов не должна превышать 6 мм.
В трех случаях, когда промерзание трехслойной наружной
204
конструкции произошло от образования пустот в утепляющем слое, утепление проводят с помощью инъецирования в пустоты ячеисто-бетонной смеси.
Простукиванием определяют границы пустоты в панели, во внутреннем слое бетона электродрелью просверливают отверстия диаметром 100 мм. Отверстия должны находиться в середине расстояния между вертикальными ребрами, соединяющими наружные слои панелей. Отверстия сверлят в двух точках' по вертикали: одно — на уровне верхней границы пустот, другое — на 10—15 см выше середины.
На 1 м3 газобетона требуется алюминиевой пудры ПАК 3—3,7 кг; цемента марки М 400—400 кг; воды—187 л. Для приготовления газобетона отвешивают необходимое количество цемента и алюминиевой пудры, подготавливают жидкое мыло и смешивают с алюминиевой пудрой; вливают в цемент воду, подогретую до 60 °C, и размешивают в течение 2—3 мин до получения однородной смеси; затем алюминиевую пудру, разведенную мылом, вливают в цементный раствор и перемешивают в течение 1 мин.
Инъецирование газобетона для заполнения пустот в стеновых панелях производится через нижние отверстия до их уровня, после чего нижние отверстия накрывают обрезками досок или фанеры. В верхние отверстия должен выходить воздух и излишек вспучивающегося газобетона.
Раствор неавтоклавиого газобетона в отверстия панели заливают под давлением механизированным способом в зависимости от объемов работ. При малых объемах работ по устранению промерзаний панелей неавтоклавный газобетон приготавливают в герметически закрывающемся баке с помощью электросмесителя. Электросмеситель состоит из электродрели со вставленной насадкой и лопастями. Бачок представляет собой герметически закрытый сосуд (вместимостью 10—20 л), состоящий из корпуса с крышкой, двумя боковыми шлангами, расположенными противоположно в верхней и нижней части бака. Крышку к корпусу крепят затяжкой откидных болтов.
Сжатый воздух давлением 0,6—0,7 МПа, поступающий от передвижного компрессора, попадает в бачок, где создается необходимое давление на раствор. Через нижний шланг раствор под давлением поступает в панели для заполнения пустот. Количество воздуха, проходящего через бачок, регулируется специальным краном.
Рабочий раствор приготавливают и подают к месту инъецирования внутри жилого помещения.
При больших объемах работ по устранению промерзаний используют следующие механизмы: передвижной растворосме-ситель СО-23А или растворомешалку, бункер, растворонасос типа С-251, С-263 (производительность 1 м3/ч, смонтирован
kazgasu.ru
205
ный вместе с электродвигателем на раме), которые устанавливают около ремонтируемого дома.
Приготовленный в растворосмеситсле в течение 3—4 мин раствор неавтоклавного газобетона переливается в бункер. Затем из бункера по всасывающему шлангу раствор поступает в растворонасос и по шлангу нагнетается через отверстия в панели для заполнения пустот. Подача рабочего раствора шлангом может проводиться с внутренней стороны и снаружи стеновых панелей.
Газобетон заливают быстро (в течение 5 мин), так как через 10—15 мин после приготовления смеси начинается ее вспучивание. По окончании заливки отверстия на внутренней поверхности панели (через сутки) заделывают цементно-песчаным раствором 1 :3 (цемент марки 400 и мелкий песок).
В качестве вспенивающихся масс можно применять пенополиуретан П ПУ -17н.
Состав смеси пенополиуретана ППУ-17н,
части по массе:
полиэфир строительный......................100
ДУДЭГ . ...................................85
триэтиленамин..............................1,5
ГКЖ........................................1,5
Ремонт стыков. Работы по ремонту стыков начинают с навески люлек или установки других подъемно-транспортных механизмов. Способ подготовки поверхности определяется видом герметика и конструкцией стыка.
Если материал основания под герметик, имеющийся в стыке (цементно-песчаный раствор, пакля, смоляной канат, прокладки из пороизола или гернита и т. д.), потерял свои упругие свойства или имеет повреждения, его следует удалить из стыка. Для этой цели применяют стыкорезы или молоток С-549.
Из стыка металлическими щетками удаляют куски раствора, пыль, грязь. В очищенном устье стыка устраивают основание из прокладок пороизола или гернита круглого сечения. Для того чтобы прокладки могли выполнять свои функции, они должны быть обжаты в стыке на 30—50% своего диаметра. Прокладки заводят в стыки с помощью закатки. Встречаются участки стыков, ширина которых составляет менее 10 мм, такие стыки следует плотно проконопатить антисептнрованной смоляной паклей и обмазать сверху мастикой АМ-0,5.
Если цементно-песчаное заполнение стыка находится в хорошем состоянии, его сохраняют в качестве основания под тио-коловый герметик. К наружной поверхности цементно-песчаного заполиения приклеивают полихлорвиниловую или полиэтиленовую пленку синтетическим клеем КН-2, 88-Н или тиоколовым герметиком, наносимым каплями, а не сплошным слоем. Пленка должна перекрывать цементно-песчаную заделку, но не покры
206
вать боковые грани стыка. Для просушки стыков можно использовать газовые сушилки.
Если наружные стеновые панели имеют повреждения, их необходимо исправить до начала герметизации стыков. Для заделки трещин и раковин в наружных поверхностях стеновых панелей используют гидрофобный цементно-песчаный раствор состава: цемент 10 кг, тонкозернистый песок — 30 кг, вода— 4 л, ГКЭ-11—0,6 кг. К приготовлению герметика приступают после подготовки герметизируемой поверхности, емкостей и инструментов.
Приготовление двухкомпонентного тиокол ового герметика включает: взвешивание герметизирующей и вулканизирующей паст, взятых в определенном массовом соотношении; механическое перемешивание компонентов до образования однородной по цвету гомогенной массы. Тщательно перемешанный герметик распределяют по рабочим емкостям, после чего приступают к герметизации стыков.
Тиоколовый герметик наносят в два приема: с помощью металлического шпателя или деревянной лопатки небольшую порцию герметика наносят на основание и боковые фаски стыка; с помощью широкого резинового шпателя герметик разравнивают по основанию и боковым фаскам стыка.
Качество нанесения и толщина пленки герметика зависят от используемого резинового шпателя. Если резина слишком эластична или слишком жестка, качество нанесения герметика будет низким. На практике хорошо зарекомендовали себя шпатели, изготовляемые из наиритовой ленты.
Толщина пленки тиоколового герметика должна составлять 2—2,5 мм, а при нанесении непосредственно по прочному цементно-песчаному раствору — 4—6 мм. Расход герметика на 1 м стыка может быть различным в зависимости от его размеров, вида основания, температуры окружающего воздуха и составляет в среднем 200—400 г. Время, требующееся для герметизации 1 м стыка, зависит от квалификации рабочего, слож-г ности герметизируемой поверхности, температуры наружного воздуха; при положительной температуре оно составляет 5—7 мин, при отрицательной время герметизации увеличивается.
При температуре воздуха ниже —10 °C скорость вулканизации тиоколовых мастик уменьшается, ьа вязкость соответственно возрастает. После получасового пребывания на воздухе с температурой —10 °C вязкость герметика возрастает настолько, что дальнейшее нанесение его на поверхность невозможно. При увеличении вязкости и ухудшении удобонаносимости герметик следует поместить в теплое обогреваемое помещение с температурой воздуха 20—25 °C, куда одновременно помещают все инструменты и приспособления, с помощью которых герметик наносят на поверхность стыков.
Компоненты тиоколовых герметиков необходимо хранить
azgasu.ru
207
при температуре воздуха не ниже 10 °C. В зимних условиях рабочие составы следует приготовлять в теплом помещении, одновременно требуется подогрев герметизируемой поверхности, удаление с нее наледи и инея.
Ремонт открытых стыков выполняют герметизацией устья со стороны фасада. Смежные поверхности стыкуемых панелей в устье стыка очищают от старой краски или герметика-праймера 51-Г-18 (светло-коричневая пленка, нанесенная на торцы наружных панелей в заводских условиях) и отслоившегося защитного слоя бетона, используя пневматическую или электрическую угловую щетку. При наличии влаги в устье стыка его подсушивают ручными горелками.
Полость ремонтируемого стыка через устье уплотняют пористой прокладкой или паклей, используя деревянный или металлический шпатель с затупленной кромкой с таким расчетом, чтобы прокладка не выступала из устья и оставалась полость глубиной около 3 мм.
Верхнюю полость стыка в устье заполняют тиоколовой мастикой слоем 2,8—3 мм снизу вверх на всю высоту этажа, а затем тщательно обмазывают примыкания к кромкам панелей, перемещая шпатель поперек ремонтируемого стыка. Водоотводящий слив оставляют открытым (полость 40 X 40 мм).
Горизонтальные стыки ремонтируют аналогично вертикальным.
Для ремонта стыков можно применять армогерметики — полосы стеклоткани и нетканых материалов с нанесенной на ннх мастикой типа «кровлелит».
Старые мастики (ГС-1, АМ-0,5, «Теростат-1к» или «Эласто-сил 1106») при незначительных повреждениях не счищают с наружной поверхности, поэтому армогерметики наклеивают, перекрывая их. Самоклеящиеся ленты типа «Герлен» («Герлен-д») при отслоении не снимают: их используют как эластичную подложку, а армогерметик наклеивают сверху. При этом ширина полосы армогерметнка должна быть на 2 см больше ширины ранее нанесенного герметика.
При ремонте стыков, устья которых уплотнены эластичными мастиками типа УМС-50 или самоклеящимися лентами типа «Герлен», выполняют следующие технологические операции:
очищают кромки стыкуемых панелей, особенно за пределами ранее уложенного герметика;
готовят рулоны стеклоткани и перемешивают отдозированные компоненты хлорсульфополиэтиленовой мастики;
наносят кистью мастнку на кромки панелей;
снизу вверх прикатывают полоску армирующей основы, образуя компенсационный провес (складку); наносят шпателем два раза хлорсульфополиэтиленовую мастику толщиной 1,5 мм.
Поверхность армогерметнка может быть окрашена различными фасадными красками. В местах пересечения вертикаль-
208
кого и горизонтального стыков сначала заделывают армогер-метиками горизонтальный стык. При этом следует помнить, что для отвода воды и конденсата устанавливают полиэтиленовую трубку либо корытообразный слив из алюминия (жести). Конец рулона армогерметика не приклеивают, а подводят под начало следующего рулона. При наклеивании армогерметика формируют компенсирующую складку, которая в холодное время года будет натягиваться. Если работы ведутся летом, длина провеса (складки) составляет 10 мм, знмой — 5 мм. Если компенсирующую складку армогерметнка целесообразно сделать выпуклой, на старый, очищенный от грязи герметик наклеивают разрезанный пополам шнур гернита. Приклеивают гернит, к срезу старого герметика в отдельных точках сверху наклеивают армогерметик.
Устранить воздухопроницаемость горизонтальных стыков наружных стен полносборных зданий можно внутри жнлых помещений с использованием нетоксичной самоклеящейся ленты «Герлен-Р» (ГОСТ 18694—80*Е) на смоле СД-468.
Для устранения воздухопроницаемости горизонтального стыка снимают плинтус и очищают от обоев стену (на высоту плинтуса), удаляют рыхлый раствор и проконопачивают антисептирован-ной паклей все пустоты. Поверхность стены и пола очищают от пыли. Если работы проводятся зимой, ленту выдерживают в помещении до комнатной температуры. Ленту гернита нарезают на ширину комнаты с припуском по 200 мм с каждой стороны. Ленту шириной 100 н 120 мм необходимо разрезать пополам. Чтобы ножницы не прилипали к ленте, их периодически смачивают водой. Ленту приклеивают к поверхности пола и стены (с заведением на стену на 20—30 мм) и затем прикатывают валиком или деревянной кровельной киянкой.
Во время приклейки ленту не вытягивают. Кроме того, необходимо следить, чтобы не образовывались складки и вздутия. Оклейку стыка лентой ведут участками по 500—600 мм. После наклейки с нее снимают силиконизированную /бумагу и затем плинтус устанавливают на место.
Контроль качества герметизаций проводят пооперационно, при этом проверяют: подготовку кромок цанелей, правильность дозировки мастик, качество армирующей основы (отсутствие пятен и разрывов), толщину защитного слоя мастики.
После сильного дождя или ветра стыки обследуют и квартиросъемщиков опрашивают, нет ли протечек и продуваний.
Качество герметизации стыков рекомендуется проверять выборочно (5% общего количества отремонтированных стыков в доме) путем контрольных испытаний их на водонепроницаемость способом дождевания. Проверке на воздухонепроницаемость следует подвергать устья стыков, герметизированных с наружной стороны (%, не менее: вертикальных рядовых — 10, горизонтального — 5, пересечений вертикального и горизон
14 Зак. 634
209
тального — 3, вертикальных угловых — 2), по методике, изложенной в СНиП П-З—79**.
Ремонт и усиление перекрытий. Метод усиления плит с помощью увеличения рабочей высоты сечения за ё*чет дополнительной набетонки сверху применяется в случае, если несущая конструкция способна воспринять дополнительную нагрузку. Усиление этим методом дает возможность значительно увеличить жесткость, не изменяя самой конструкции перекрытия. Этот способ был применен для сжижения зыбкости вибро-прокатных перекрытий. В зависимости от того, насколько следует увеличить жесткость усиливаемого перекрытия, набе-тонка может быть проведена с дополнительным армированием и без него.
Перед устройством набетонки пол разбирают. Поверхность железобетонной плиты очищают металлическими щетками и промывают водой. Затем поверхность усиливаемой плиты насекают для увеличения сцепления старого бетона с новым.
Рекомендуется производить набетонку с помощью мелкозернистого бетона марки 200 слоем толщиной 20 мм. После отвердения бетона укладывают цементно-песчаную стяжку толщиной 5—10 мм с выравниванием под рейку. Полы настилают по просушенной стяжке.
Если усиление перекрытия сверху провести затруднительно или оно не может воспринять дополнительную нагрузку от набетонки, усиление проводят снизу перекрытия приваркой арматуры к рабочим стержня^ усиливаемой плиты. Марку арматурной стали выбирают в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01—84*.
Перед наращиванием дополнительной арматуры поверхность плиты очищают от побелки, затем определяют положение рабочей арматуры плиты н намечают места вскрытия по проекту для приварки стержней усиления.
Для того чтобы усиливающая арматура прошла горизонтально под плитой, приварку ее к рабочей арматуре следует провести с использованием дополнительных коротышей. Для плоских плит толщиной 100 мм диаметр арматуры усиления рекомендуется принимать 10—12 мм.
После приварки дополнительной арматуры плиту оштукатуривают по сетке. Перед оштукатуриванием поверхность плиты увлажняют пульверизатором. Затем набрызгивают раствор состава 1 :3 (цемент: песок) слоями толщиной около 5 мм для создания горизонтальной поверхности потолка и затирают его тем же раствором. Потолок шпатлюют и белят после просыхания штукатурного слоя через 10—12 дней, считая от последнего, дня затирки. Общая высота усиливающей конструкции 20—30 мм. Описанный способ рекомендуется применять для плит пролетом не более 3 м при прогибе до 30 мм.
Одним из способов усиления перекрытий является подвеска.
210
Междуэтажные перекрытия подвешивают непосредственно к дополнительным металлическим балкам, проходящим над ними и имеющим самостоятельное опирание на стены.
Для плит перекрытий возможна такая конструкция подвески, которая допускает некоторое расстояние между усиливаемой плитой и дополнительными балками. Для устранения «клавишности» (неравномерных прогибов соседних элементов перекрытий) плит покрытия подвески пропускают между плитами и крепят к новой дополнительной балке. Для междуэтажных перекрытий подвески пропускают в отверстия, пробиваемые в усиливаемой плите.
Для усиления дефектных перекрытий, имеющих прогиб только в торце плиты, применяют металлические балки, подводимые под плиту в месте недопустимого прогиба. Подведение новых опор под перекрытие приводит к снижению изгибающих моментов от нагрузки и уменьшению напряжений в элементах плиты. Для передачи нагрузки под подведенную балку необходимо обеспечить совместную работу усиливаемого элемента и новой балки с помощью подбетонки, клиньев или других устройств.
Металлические балки для усиления перед установкой в проектное положение должны быть обернуты металлической сеткой для последующего оштукатуривания.
При наличии на потолке большого количества трещин всю площадь потолка рекомендуется проклеить армирующей тканью, прошпатлевать и окрасить.
Максимальный размер (высоту) металлических балок для усиления торцов плит принимают не более 120 мм.
В тех случаях, когда плнты перекрытий имеют большое количество трещин, а прогиб превышает 1/100 пролета, усиление проводят с помощью предварительно напряженной арматуры. Этот способ дает возможность повысить капитальность перекрытий при минимальном утолщении плиты (что имеет большое значение в жилых домах) и заключается в установке и натяжении дополнительных стержней, располагаемых снизу перекрытия. Для обеспечения натяжения усиливающей арматуры на плите устанавливают специальные анкеры.
В сплошных плитах крепление усиливаемой арматуры осуществляют с помощью приварки ее к рабочей арматуре плиты.
Предварительное натяжение в арматуре может быть проведено механическим путем с помощью натяжения гаек или стягиванием двух соседних стержней. После натяжения арматуры к стержням, болтам или гайкам приваривают контргайки.
Предварительное натяжение в стержнях усиления может быть осуществлено также электрическим способом. С этой целью стержни усиления подвешивают к плите временными подвесками.
azgasu.ru
14*
211
Количество подвесок должно быть таким, чтобы стержень был прямолинейным и не провисал под собственной массой. Один конец стержня приваривают к анкерному устройству и подвергают нагреву до температуры 100—400 °C. Второй конец нагретого стержня приваривают к другому анкеру.
Напряжение в стержнях контролируют по температуре нагрева с помощью термокарандаша — по его удлинению. После натяжения дополнительной арматуры проводят отделку потолков, скрывающую конструкцию усиления.
Рекомендуется два способа отделки усиливающей конструкции: оштукатуривание цементным раствором по сетке с заделкой конструкции в растворе, что увеличивает площадь сечення самой плиты, повышает ее несущую способность и жесткость, значительно уменьшает звукопроводность перекрытия; подшивка листового материала (асбофанеры, древесно-стружечных плит, сухой штукатурки и т. д.) по деревянным брускам, которые крепят к анкерам дополнительной арматурой и к самой плите, что исключает мокрые процессы по усилению и отделке плит (этот способ отделки может проводиться без выселения жильцов).
Общая высота усиливающей конструкции и ее отделочного слоя ие должна превышать 50 мм.
В практике строительства встречаются случаи, когда -шестиметровые пустотные плиты используют как плиты меиьшего пролета (обрубается часть панели с одной стороны). Несущая способность таких плит недостаточна для восприятия поперечной силы. В этих случаях их усиливают с помощью пробивки верхней полки иад отверстиями, установки в открытые участки дополнительных каркасов с последующим замоноличиванием
пустот.
После усиления плиты производится отделка потолков либо устройство новых полов (в зависимости от способа усиления).
Деревянные рейки для обшивочного материала (сухой штукатурки и др.) могут крепиться к анкерам арматуры усиления.
В целях защиты арматуры усиления от коррозии (в случае обшивки потолков листовым материалом) стержни усиления покрывают антикоррозионным составом.
Ремонт фасадов крупнопанельных зданий, К дефектам отделки фасадов крупнопанельных зданий относятся: трещины на панелях, выходящих на фасад; ржавые пятна от коррозии металлических деталей, соприкасающихся с наружными поверхностями панелей; незаполненные швы между плитками керамической облицовки; отставание облицовочных плиток.
Наиболее часто встречаются дефекты в виде трещин. В общем случае их устраняют путем расшивки и заделки поризо-ванными цементно-известковыми растворами или растворами с добавками искусственного молока, приготовленногоиз мелкого пористого материала плотностью, не превышающей плотность
212
ремонтируемых панелей. Кроме того, для заделки видимых трещин в поверхностном слое панелей используют цементно-перхлорвиниловую шпатлевку.
Трещины иа бетоииых и керамзитобетонных панелях заделывают раствором с гидрофобизирующими добавками после расчистки и промывки водой.
Раствор приготовляют по специальным рецептурам и технологии. В раствор добавляют пигмент с учетом цвета поверхности фасада. Количество пигмента подбирают путем изготовления пробных замесов раствора. При заделке трещин обычным раствором целесообразно проводить поверхностную гидрофоби-зацию после полного просыхания раствора.
Ржавые пятиа вырубают зубилом или скарпелем, а ржавые потеки зачищают металлическими щетками. Раковины, сколы, выбоины от удаления ржавчины заполняют и затирают цементным раствором и увлажняют. Для повышения подвижности растворной смеси рекомендуется вводить в нее пластифицирующие добавки.
При наличии иа керамической облицовке не заполненных раствором швов между плитками выполняют их затирку цементным раствором, приготовленным на мелком песке. Швы перед заполнением раствором тщательно очищают от слабодержаще-гося раствора и увлажняют. Для повышения подвижности растворной смеси рекомендуется вводить в нее пластифицирующие добавки.
Отпавшие облицовочные плитки крепят к панелям цементным раствором состава 1:3 — 1:4, устанавливая их заподлицо с поверхностью фасада, тщательно соблюдая правильность расположения. Места отслоившихся плиток насекают, очищают от грязи и пыли и увлажняют. При разрушении защитного слоя арматуры в панелях наружных стен наносят дополнительный слой цементного раствора.
Отколы и расслоения на фасадах домов из ячеистого бетона устраняют следующим образом:
дефектные места с отколами на поверхности вырезают в виде какой-либо геометрической фигуры; по размерам образовавшегося гнезда изготовляют пробки из аналогичного панелям ячеистого бетона с пазами для размещения арматуры, обнаженной в ремонтируемой панели; пробку устанавливают в гнездо на сложном растворе состава 1 : 0,5 : 5 (цемент : известь : песок). Гнездо перед установкой пробки обильно смачивают водой; после полного отвердевания раствора выступающие части пробки опиливают ножовкой заподлицо с плоскостью фасада;
отслаивающийся поверхностный слой ячеистого бетона удаляют зубилом или стамеской;
на поверхности с удаленным слоем по контуру дефектного участка наносят бороздки под углом 30—45° к горизонтали
azgasu.ru
213
на расстоянии 60—120 мм. Бороздки наносят электрической дрелью, режущим элементом которой является цилиндрическая или коническая фреза. Предварительно выполняют пробное фрезерование для определения состояния газобетона и уточнения глубины фрезерования; после промывки и обильного увлажнения очищенного участка на него наносят выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора.
Отделку фасадов домов из ячеистых бетонов восстанавливают после устранения дефектов кровли и водосливных устройств, очистки фасадов от загрязнений и старой краски, ремонта штукатурки.
Заключение о готовности фасада под окраску составляют представители заказчика и исполнителя работ.
Отделку фасадов домов из ячеистого бетона силикатными красками осуществляют в следующем порядке:
за сутки до окраски фасад грунтуют раствором жидкого калийного стекла плотностью 1,15 г/см2;
окраску выполняют два раза краскораспылителем, валиком или кистями: первая окраска — через сутки после грунтовки, вторая — через сутки после первой окраски. Наносить краску рекомендуется непрерывными линиями или полосами по вертикали и горизонтали. Оконные стекла защищают от попадания на них краски.
Не рекомендуется проводить окраску и грунтовку при прямом солнечном свете и сильных косых дождях.
При восстановлении отделки фасадов, домов, облицованных тонкими керамическими плитками, применяют ковры из плиток, наклеенных на бумагу.
Работы выполняют в следующем порядке: поверхность панелей очищают от грязи и старого раствора скребками и металлическими щетками; для усиления сцепления раствора с ячеистым бетоном на поверхности панелей делают насечки глубиной 3—5 мм или бороздки глубиной 5—15 мм; поверхность, на которую будет наноситься раствор, обдувают сжатым воздухом под давлением 0,4—0,6 МПа и обильно увлажняют (2—3 раза), так как ячеистый бетон активно поглощает воду; наносят раствор слоем 10—15 мм; бумажные ковры с керамической плнткой опускают на 2—3 с в воду, а затем укладывают на раствор, нанесенный на фасад. Зазор между коврами должен быть равен ширине шва между плитками, плитки должны втапливаться в слой раствора на всю их толщину; через 2—3 сут после укладки ковры смачивают водой и удаляют бумагу, а швы между коврами и плитками заполняют раствором; по окончании отделочных работ поверхность фасада моют водой.
Для крепления плиток к поверхности панелей используют растворы следующих составов: 1 : 0,3 : 4 по объему (портландцемент М 300j известковое тесто плотностью 1400 кг/м3 : песок); 2 : 0,4 : 5 (портландцемент М 400 и М 500 : известковое тесто плотностью 1400 кг/м3: песок). Подвижность раствора должна соответствовать осадке стандартного конуса на 50—70 мм.
ГЛАВА 6. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
6.1. Общие положения
Организация ремонтно-строительного производства должна обеспечивать направленность всех организационных, технических н технологических решений на достижение конечного результата — ввода в эксплуатацию законченных капитальным ремонтом или реконструкцией объектов с необходимым качеством и в установленные сроки.
До начала ремонта объекта должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке производства, предусмотренные проектом организации капитального ремонта (ПОКР) и проектом производства работ (ПНР).
При организации ремонтно-строительного производства обеспечиваются:
согласованная работа всех участников ремонта объекта с координацией их деятельности генеральным подрядчиком;
комплектная поставка материальных ресурсов из расчета на здание, секцию, этаж, квартиру, помещение в сроки, предусмотренные календарным планом и графиками работ;
выполнение работ индустриальными методами на основе широкого внедрения прогрессивных конструкций и технологий, эффективных материалов, изделий с высокой степенью заводской готовности;
организация строительного потока с необходимой технологической последовательностью и рациональным совмещением во времени циклов и комплексов работ.
К основным работам по ремонту следует приступать только после сдачи объекта заказчиком подрядчику в ремонт по акту с необходимыми разрешениями на производство работ и выполнение подготовленных мероприятий в объеме, предусмотренном ПОКР и ППР (форма 6.1).
В процессе капитального ремонта объектов должно быть обеспечено соблюдение строительных норм, правил и стандартов, указаний проекта (рабочего проекта).
При производстве работ в районах сложившейся городской застройки условия производства работ с выделением опасных зон, границ и осей подземных сооружений и коммуникаций, а также схемы движения транспорта и пешеходов с обеспечением безопасных подъездов и подходов к действующим предприятиям, зданиям н сооружениям должны быть согласованы с органами государственного надзора, исполкомами местных Советов народных депутатов и эксплуатационными организациями.
На каждом объекте ремонта следует:
вести общий журнал работ (форма 6.2) и журнал авторского надзора проектных организаций;
azgasu.ru
215
Форма 6.1
Акт передачи дома подрядной организации для капитального ремонта (реконструкции) (примерная форма)
«»19 г.
Комиссия в составе:
1.	Заместителя председателя исполкома местного Совета народных депутатов (председатель комиссии)
(должность, фамилия, инициалы)
2.	Ответственного представителя организации-заказчика
(должность, фамилия, инициалы)
3.	Руководителя генеральной подрядной организации
(должность, фамилия, инициалы)
4.	Руководителя субподрядной организации
(должность, фамилия, инициалы)
5.	Ответственного представители проектной организации
(должность, фамилия, инициалы)
6.	Производителя работ генеральной подрядной организации (должность, фамилия, инициалы)
7.	^Председателя профсоюзного комитета генеральной подрядной организации (должность, фамилия, инициалы)
8	
(должность, фамилия, инициалы)
провели осмотр______	'
(наименование и адрес объекта ремонта или реконструкции) и установили, что иа объекте, предъявленном к сдаче в ремонт (реконструкцию), выполнены следующие подготовительные мероприятия и работы, согласно разработанным и утвержденным ПОКР и ППР:
1._______________
2.____________________________________________________________________________
3.		
4.		____________________________________________________________________________
216
Комиссия уточнила объем выхода пригодных для повторного использования материалов и изделий от разборки строительных конструкций и инженерных сетей:
Материалы и изделия, единица измерения
Объем выхода материалов к изделий, пригодных для повторного использования	
по проекту и смете	по заключению комиссви
azgasu.ru
На основапии изложенного разрешается производство основных работ по ремонту (реконструкции) объекта.
Председатель комиссии_____________________________________________
(подпись)
Члены комиссии____________________________________________________
Примечание. При необходимости к участию в работе комиссии привлекаютси представители технической инспекции профсоюза, представители органов государственного надзора.
Форма 6.2
Наименование подрядной организации
(министерство)
(трест или объединение) (управление или хозрасчетный участок)
Общий журнал работ № по капитальному ремонту (реконструкции)____________________/_____________________
(наименование объекта)
Адрес объекта____________________________________________________________________
Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного от подрядной организации за ремонт (реконструкцию) объекта и ведение общего журнала работ____________________________________________________________________________
Проектная организация, фамилия, инициалы н подпись главного инженера проекта__________________________________________________________________________
Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя (представителя) технического надзора
217
Начало работ:
по плану (договору)________________________________________________________
фактически^________________________________________________________________
Окончание работ (сдачи в эксплуатацию):
по плану (договору)	___________________________________________
фактически	___________________________________________________
В настоящем журнале __________________ пронумерованных и прошнурованных
страниц.	~
Должность» фамилия, инициалы и подпись руководителя подрядной организации, выдавшего журнал______________________________________________________
Дача выдачи, печать организации
Основные показатели объекта (общая площадь, вместимость и т. п.) и сметная стоимость
Утверждающая инстанция и дата утверждения проекта (рабочего проекта)
Субподрядные организации и выполняемые ими работы
Синеок инженерно-технического персонала, занятого иа ремонте (реконструкции) объекта
Фамилия, инициалы, занимаемая должность, участок работ	Дата начала работ	Отметка о получении разрешения на право производства работ или о прохождении аттестации	Дата окончания работ
						
Перечень актов промежуточной приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ
№ п. п.	Акты (с указанием места расположения конструкций и работ)	Дата подписания акта, фамилии, инициалы и должности подписавших
		
218
Ведомость результатов операционного контроля ремонтно-строительных работ
Дата
Конструктивные части и элементы, места их расположения со ссылкой на номера чертежей
Результаты контроля
Должности и подписи лиц, осуществляющих контроль
Перечень специальных журналов работ
Наименование специального журнала н дата его выдачи
Дата
i Организация, ведущая журнал, | фамилия, инициалы н । должнмсгь ответственного лица -Ч ~ ------------------------------
Дата сдачн-прнемки и подписи должностных лиц
Сведения о производстве работ
Краткое описание и условия производства работ (со ссылкой при необходимости на работы, выполняемые субподрядными организациями), должность, фамилия, инициалы и подпись ответственного лица
Затчжия контролйруюшмх органов и служб
Дата	Замечания контролирующих органов или ссылка на предписание	Отметка о принятии замечаний к исполнен ню и о проверке их исполнения
........		-
составлять акты освидетельствования скрытых работ (форма 6.3), промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 6.4), испытания и опробования инженерных сетей;
оформлять другую производственную документацию, предусмотренную СНиП и правилами производства и приемки ремонтно-строительных работ по отдельным видам работ.
Генеральный подрядчик должен обеспечивать на строительной площадке высокую культуру производства и труда иа основе выполнения всеми участниками ремонта требований к организации строительной площадки, сохранности и целостности применяемых строительных материалов, конструкций н изделий, а также материалов и изделий от разборки строительных конструкций и демонтажа инженерного оборудования, пригодных для повторного использования.
219
Форма 6.3
Акт освидетельствовании скрытых работ
(наименование работ) выполненных в__________________________________________________________
(наименование и место расположения объекта)
«»19 г.
Комиссия в составе:
представителя подрядной организации^___________________________________
(фамилия, инициалы, должность) представителя технического надзора заказчика
(фамилия, инициалы, должность) произвела осмотр работ, выполненных____________________________________
(наименование подрядной организации) и составила настоящий акт о нижеследующем:
I.	К освидетельствованию предъявлены следующие работы
(наименование скрытых работ)
2.	Работы выполнены по проектно-сметной документации
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
3.	При выполнении работ применены____________________________
(наименование материалов,
конструкций, изделий со ссылкой на сертификаты или другие документы, подтверждающие качество)
4.	При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации__________________________________________
(при наличии отклонений
указывают, с кем они согласованы, номера чертежей и дату согласования)
5.	Дата: нач вл а работ	_______________________________________
оконч ання работ___________________________________________
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами н правилами и отвечают требованиям нх приемки.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ по капитальному ремонту (реконструкции)
(наименование работ)
220
Представитель технического надзора заказчика	_____________________________________
(подпись)
Представитель подрядной организации	_____________________________________
(подпись)
Форма 6.4
Акт промежуточной ириемки ответственных конструкций
(наименование конструкций)
выполценных в________________________________________________________________
(наименование и место расположения объекта)
«»	19 г.
(дата приемки)
Комиссия в составе:
представителя подрядной организации__________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
представителя технического надзора заказчика
(фамилия, инициалы, должность) представителя проектной организации__________________________________________
(фамилия, инициалы, должность) произвела осмотр конструкций и проверку качества работ, выполненных
(наименование ремонтно-строительной организации)
н составила настоящий акт о нижеследующем:
1.	К приемке предъявлены следующие конструкции*
(перечень и краткая характеристика отремонтированных конструкций)
2.	Работы выполнены по проектно-сметиой документации
( наименование
проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
3.	При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации^_______________________________________________
(при наличии отклонений указывают,
с кем они согласованы, номера чертежей и дату согласования)
4,	Дата:
начал а работ____________________________________________________
окончания р абот_________________________________________________
kazgasu.ru
221
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ по ремонту (реконструкции)_____________________________________________________
(наименование робот и конструкций)
Представитель подрядной организации
Представитель технического надзора заказчика	(подпись)
Представитель проектной организации	(подпись)
(подпись)
6.2.	Подготовка ремонтно-строительного производства
Подготовка ремонтно-строительного производства обеспечивает планомерное развертывание работ и взаимоув^зку всех участников ремонта.
Различают четыре вида подготовки: общую организационнотехническую подготовку, подготовку объектов к ремонту, подготовку ремонтно-строительной организации к ремонту объектов и подготовку к производству ремонтно-строительных работ.
Состав и содержание основных видов подготовки ремонтно-строительного производства приведены в табл. 6.1.
Т*а блица 6.1. Виды и содержание подготовки ремонтно-строительного производства
Виды подготовки	Содержание подготовки
ремонтно-строительного производства	ремонт» о-стронтел ьного пронэводства
Общая организационная подготовка	Обеспечение объектов ремонта проектно-сметной документацией; оформление финансирования и заключение договоров подряда и субподряда; решение вопросов материально-технического обеспечения; оформление разрешений на производство работ в особых условиях, а также иа снос строений и сооружений, препятствующих производству ремонта, на снос или перенос зеленых насаждений и др.
Подготовка объектов к ремонту	Изучение ивженерио-техническим персоналом проект-но-сметиой документации. Детальное ознакомление с условняма производства ремонта. Выполнение вне-площадочиых подготовительных работ: устройство подъездных путей, временных линий электропередачи и водопровода. * Выполнение виутриплоща-дочиых подготовительных работ: освобождение объекта ремонта, производимого с временным прекращением эксплуатации, от проживающих в нем лиц или
222
Продолжение табл. 6J
Виды подготовки ремонтно-строительного производства	Содержание подготовки ремонтно-строительного производства
Подготовка подрядной организации к ремонту объектов Подготовка к производству ремонтно-строительных работ	эксплуатирующих организаций; уборка помещения и придомовой территории; удаление с объекта бытового мусора; очистка крыш от снега и льда; осушение подвалов, затопленных из-за неисправности водопроводно-канализационной сети; очистка прн необходимости дворовой канализации; демонтаж и вывозка с объекта пригодного для дальнейшего использования санитарно-технического, бытового и прочего съемного оборудования, ие подлежащего по проекту установке вновь на данном объекте; отключение объекта от действующих сетей водо-, газо-, энергоснабжения; перекладка при необходимости существующих или прокладка новых инженерных коммуникаций; устройство временного ограждения строительной площадки; размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений производственного, складского и бытового назначения (или приспособление для этих целей имеющихся помещений); организация складских площадок; обеспечение объекта противопожарным инвентарем, освещением и средствами сигнализации. Оформление акта сдачи объекта в ремонт Разработка документации по оргаиизацни работ на годовую или двухлетнюю программу с увязкой по срокам ремонта и обеспечения трудовыми и материально-техническими ресурсами всех объектов Разработка проектов производства работ. Разработка и осуществление мероприятий по организации труда (комплектование бригад и звеньев ит. д.). Обеспечение рабочих бригад картами трудовых процессов. Организация инструментального хозяйства для обеспечения бригад необходимыми средствами малой механизации, инструментами, средствами измерений и контроля, средствами подмащивания, технологической оснасткой в составе и количестве, предусмотренном нормо-комплектами. Доставка на объекты строительных конструкций, материалов и готовых изделий, а также средств механизации, необходимых для выполнения первых этапов ремонта объектов
Указания к ведению общего журнала работ
Общий журнал работ является основным первичным производственным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество выполнения н условия производства ремонтно-строительных работ.
Журнал работ ведется при ремонте (реконструкции) отдельных или группы однотипных, одновременно ремонтируемых зданий, распс воженных в пределах одного квартала или микрорайона.
Журнал ведет лицо, ответственное за ремонт здаиия (произ
223
водитель работ, старший производитель работ), и заполняет его с первого дня работы на объекте лично или поручает руководителям смен. Специализированные субподрядные организации ведут специальные журналы работ, которые находятся у ответственных лиц, выполняющих эти работы. По окончании работ специальный журнал передают генеральной подрядной организации.
В журнал включаются все работы по частям и элементам зданий и сооружений, качество выполнения ремонта которых контролируется и подлежит оценке.
Сведения о производстве работ (с начала и до их завершения) являются основной частью журнала. Эта часть должна содержать сведения о начале и окончании работы н отражать ход ее выполнения. Описание работ должно проводиться по конструктивным элементам объекта ремонта с указанием осей, рядов, отметок, этажей, секций, квартир и помещений, где работы выполнялись. .
Здесь же должны приводиться краткие сведения о методах производства работ, применяемых материалах, готовых изделиях и конструкциях, вынужденных простоях строительных машин (с указанием принятых мер), испытаниях оборудования, систем, сетей и устройств (опробование вхолостую или под нагрузкой, подача электроэнергии, испытание на прочность и герметичность и др.), отступлениях от рабочих чертежей (с указанием причин) й их согласовании, изменении расположения охранных, защитных , и сигнальных ограждений, переносе транспортных н пожарных проездов, прокладке, перекладке и разборке временных инженерных сетей, наличии- и выполнении схем операционного контроля качества, исправлениях или метеорологических и других особых условиях производства работ.
Общий журнал должен быть пронумерован, прошнурован, оформлен всеми подписями на титульном листе и скреплен печатью строительной организации, его выдавшей.
При сдаче законченного объекта в эксплуатацию общий и специальные журналы работ предъявляют рабочей комиссии и после приемки объекта передают на постоянное хранение заказчику или по поручению заказчика эксплуатационной организации.
6.3.	Организационно-технологическая документация иа производство ремонтно-строительных работ
Общие положения. Проекты организации капитального ремонта разрабатываются с целью повышения эффективности и качества ремонта за счет рациональной организации ремонтно-строительных работ, своевременного их выполнения с наименьшими затратами трудовых и других ресурсов, а также сдачи
224
в эксплуатацию законченных капитальным ремонтом объектов в установленные сроки.
Проекты организации капитального ремонта должны служить основой для решения вопросов организационно-технической подготовки и осуществления ремонта, распределения затрат на ремонт и ремонтно-строительные работы по календарным периодам (кварталам, месяцам) с учетом требований по продолжительности ремонта и обеспечения задела. Эти проекты следует учитывать при обосновании сметной стоимости ремонта.
Проекты производства работ разрабатывают с целью обеспечения оптимальной организации ремонтно-строительного производства за счет использования наиболее эффективных методов выполнения ремонтно-строительных работ, способствующих снижению их стоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности ремонтов и сроков производства отдельных видов работ, повышению степени использования строительных машии и оборудования, улучшению качества работ, а также обеспечению безопасных условий труда и сохранению окружающей природной среды.
Капитальный ремонт без утвержденных проекта организации капитального ремонта и проекта производства работ не допускается.
Для капитального ремонта зданий с особо сложными конструктивными решениями и условиями производства работ, выполняемых с применением специальных вспомогательных приспособлений и устройств, проектные организации должны разрабатывать рабочие чертежи этих приспособлений, устройств и установок. К ним, в частности, относятся:
устройства для закрепления грунтов способами цементации, глинизации, силикатизации и термического закрепления;
конструкции лесов, возводимых для разборки сводов, труб и т. п.;
шпунтовые ограждения котлованов и траншей, отрываемых вблизи фундаментов существующих зданий;
конструкции перегрузочных площадок, устраиваемых на ремонтируемом здании;	z
устройства для осушения стен методом зарядной компенсации;
устройства для вывешивания конструкций при перекладке несущих стен и выполнении монтажных проемов — для защиты примыкающих зданий;
приспособления, • обеспечивающие устойчивость свободно стоящих стен;
оснастка и специальные устройства для прокладки подземных трубопроводов методом продавливания грунта.
(В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт включают чертежи сложных нетиповых временных сооружений и сетей (водоснабжения, теплоснабжения, канали-
225
15 Зак. 634
зации, энергоснабжения, временных опор контактной и осветительной сетей и т. п.).
Разработка рабочих чертежей других иетиповых временных зданий, сооружений, производственной оснастки производится разработчиком проекта производства работ.
Выбор вариантов проектов организации капитального ремонта и проектов производства работ, а также отдельных решений в их составе при необходимости производится на основе расчетов сравнительной эффективности.
Оформление проектных материалов по организации капитального ремонта и производству работ должно соответствовать требованиям системы проектной документации для строительства (СПДС).
Проект организации капитального1 ремонта. Проект организации капитального ремонта составляет неотъемлемую часть утвержденной проектно-сметной документации на капитальный ремонт и разрабатывается параллельно с другими разделами проектно-сметной документации в целях взаимоувязки объемнопланировочных, конструктивных и технологических решений с условиями и методами ремонта объектов.
Проект организации капитального ремонта должеи разрабатываться проектной организацией, выполняющей строительное проектирование ремонта. При разработке отдельных разделов проектно-сметной документации субподрядными проектными организациями эти организации при необходимости должны разрабатывать соответствующие решения для включения их в проект организации капитального ремонта.
Проект организации капитального ремонта или отдельные его решения могут разрабатываться специализированными проектными или проектно-технологическими организациями за счет средств на проектно-изыскательские работы, передаваемых этим организациям.
Проекты организации капитального ремонта разрабатывают с учетом:
применения прогрессивных форм и методов организации и управления капитальным ремонтом;
первоочередного выполнения работ подготовительного периода;
ограничения объема строительства временных зданий и сооружений за счет использования для нужд ремонта существующих строений (в том числе подлежащих сносу), а также применения инвентарных зданий, сооружений и механизированных установок;
создания необходимых условий для сохранения и переработки изделий, оборудования и материалов, подлежащих по проекту повторному использованию;
обеспечения безопасных условий труда, соблюдения правил производственной санитарии и пожарной безопасности, а
226
также обеспечения безопасности граждан в зоне, прилегающей к объекту ремонта и строительной площадке;
осуществления мероприятий по охране окружающей природной среды.
При разработке проектов организации капитального ремонта должны учитываться также местные природно-климатические и другие (особые) условия, стесненность строительных площадок и другие особенности объектов ремонта.
Проект организации капитального ремонта согласовывается заказчиком проекта с генеральной подрядной организацией с участием субподрядных организаций и при необходимости со специальными органами надзора.
Исходными материалами для разработки проекта организации капитального ремонта должны служить:
материалы инженерных изысканий для объекта капитального ремонта (технического обследования);
материалы схем (проектов) районной планировки, генеральных планов городов и населенных пунктов;
основные решения по применению строительных материалов и конструкций, средств механизации ремонтно-строительных работ, согласование с генеральной подрядной организацией, а также данные об использовании источников и порядке обеспечения ремонта энергетическими ресурсами, водой, временными инженерными сетями и коммуникациями, местными строительными материалами;
сведения о разбивке ремонтируемого объекта на очереди (комплексы);
сведения об условиях обеспечения объекта ремонта рабо-! чими кадрами и о возможности использования на период ремонта существующих помещений и строений;
данные о наличии производственно-технической базы подрядных организаций, возможностях и условиях ее использования;
сведения о наличии у подрядных организаций инвентарных передвижных или сборно-разборных производстренно-бытовых помещений;
данные о плановой и фактической среднегодовой (среднемесячной) выработке строительных машин, средств транспорта, рабочих подрядных организаций на аналогичных объектах.
Состав н содержание проектов организации капитального ремонта определяют с учетом его сложности в зависимости от объемно-планировочных .и конструктивных решений, степени их унификации, необходимости применения специальных вспомогательных сооружений, приспособлений и установок, разнообразия строительных процессов и необходимости выполнения специальных видов работ, а также условий поставки на объект материалов и изделий.
Проект организации капитального ремонта должен разрабатываться на объем ремонта, предусмотренный проектом. При
kazgasu.ru
15*
227
осуществлении капитального ремонта отдельными очередями проект организации капитального ремонта на первую и последующие очереди должен разрабатываться с учетом полного объема ремонта.
В состав проекта организации капитального ремонта включают:
а)	календарный план капитального ремонта (форма 6.5), в котором должны быть определены сроки выполнения ремонта, приведено распределение затрат на ремонт и объемов ремонтно-строительных работ по срокам (включая работы подготовительного периода), а при разбивке ремонта на очереди (комплексы) — сроки выполнения этих очередей или комплексов;
б)	строительный генеральный план с расположением существующих и сносимых строений, эксплуатируемых зданий, сооружений и инженерных сетей, не подлежащих ремонту, разбираемых и перекладываемых инженерных коммуникаций; постоянных и временных проездов для транспортирования материалов, конструкций и изделий; путем перемещения кранов большой грузоподъемности; инженерных сетей; источников обеспечения стройплощадки электроэнергией, водой, теплом и мест подключения временных инженерных сетей к действующим сетям; мест примыкания новых сетей к существующим; складских площадок, основных монтажных кранов и других строительных машин и зон их действия; механизированных установок; временного ограждения; безопасных проходов строителей и лиц, проживающих или работающих в смежных зданиях или в здании, ремонтируемом без отселения жильцов и арендаторов.
В необходимых случаях на строительном генеральном плане показывают габариты арочных проездов на путях транспортирования грузов, высоту зданий, смежных с объектом ремонта, расположение оТтяжек осветительной и контактной сетей, осветительных колонн, специальных опор, воздушных лииий связи, электропередачи, антенных сооружений, рекламных устройств, зеленых насаждений, а также подлежащих переносу (в связи с ремонтом) киосков, ларьков, телефонных будок и пр. При недостаточной приобъектной территории для размещения складских площадок предусматриваются резервные (промежуточные) складские площадки вне приобъектной территории.
Если организационными и техническими решениями охватывается территория за пределами приобъектной площадки, то кроме строительного генерального плана в состав проекта включают также ситуационный план с расположением подъездных путей, промежуточных складских площадок, временных линий электропередачи с указанием схем отвода движения транспорта и переноса технических средств регулирования уличного движения и т. д.;
в)	ведомость объемов основных ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ (форма 6.6), определенных
228
Календарный план капитального ремонта
Форма
(наименование объекта)
		Сметная стоимость, • тыс. руб.		Распределение затрат н объемов работ по срокам ремонта	
	Наименование очередей (комплексов) или видов работ				
№ строки		всего	в том числе объем ремонтно-строительных работ	1	2 и т д.
А	Б	1	2	3	4 и т. д
1 2 3					
Примечания: L Распределение затрат и объемов ремонтно-строительных работ приводят в виде дроби: в числителе — затраты в тыс. руб., в знаменателе — объемы работ с указанием соответствующих единиц измерения. 2. Сроки ремонта следует исчислять в кварталах (месяцах).
Форма 6.6
Ведомость объемов основных ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ
№ строки	Наименование видоа работ (по очередям нли комплексам)	Единица измерения	Объем работ			
			всего	подготовн тельного периода	очереди !	(комплекса) 2 и т. д.
А	Б	В	1	2	3	4 и т. д.
1 2 3 П1 и особ.	) и м е ч а н н е. ениостей капитал	Перечень р; тьного ремой’	абот уста га.	навливают в	/ зависимо	>стн от вида
проектно-сметной документацией, с выделением объемов работ подготовительного периода и при необходимости — по очередям (комплексам);
г)	ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании (форма 6.7), составляемую на объект в целом, включая работы подготовительного периода, и при необходимости — на отдельные очереди (комплексы), исходя из объемов работ и действующих норм расхода строительных материалов;
д)	график потребности в основных строительных машинах
229
Форма 6.7
Ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании
№ троки	Наименование материалов (с указанием кода, марки илн других обозначений)	Единица измерения	Всего	В том числе по работам		
				t подготови- тельного периода	очереди (комплекса)	
					1	2 и т. д.*
А	Б	В	1	2	3	4 н т. д.
1 2 3						
и транспортных средствах по объекту ремонта в целом, составленный на основе физических объемов работ, объема грузоперевозок и норм выработки строительных машин и средств транспорта;
е)	график потребности в рабочих Юадрах по категориям, составленный в соответствии с объемами ремонтно-строительных работ по основным организациям, участвующим в капитальном ремонте, и показателей выработки одного рабочего этих организаций;
ж)	пояснительная записка, содержащая:
обоснование методов производства и возможного совмещения ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ, в том числе выполняемых в зимних условиях;
решения по выполнению технически сложных процессов по замене и усилению конструкций ремонтируемых зданий;
мероприятия по обеспечению устойчивости стен и пространственной жесткости зданий при сплошной замене перекрытий;
мероприятия по охране труда;
мероприятия по обеспечению безопасности жильцов и арендаторов в ремонтируемых без отселения зданиях и зданиях, расположенных на строительной площадке либо примыкающих к ней, а также безопасного движения пешеходов и транспорта иа прилегающих магистралях;
условия сохранения окружающей природной среды;
обоснование потребности в строительных машинах, транспортных средствах, энергоустановках, складах и складских площадках, энергетических ресурсах, временных зданиях и сооружениях, бытбвых помещениях,
рекомендации по выбору временных, в том числе мобильных (инвентарных) зданий и сооружений с указанием принятых типовых проектов;
перечень вспомогательных сооружений, приспособлений, устройств и установок, а также сложных временных сооруже
230
ний и устройств, рабочие чертежи которых должны разрабатываться проектными организациями в составе рабочих чертежей на капитальный ремонт объекта;
обоснование потребности в рабочих кадрах;
перечень и объемы выполняемых в стесненных условиях работ, работ по перегрузке материалов и конструкций, на которые распространяются удорожающие факторы;
обосиование принятой продолжительности капитального ремонта.
В проекте организации капитального ремонта приводятся следующие технико-экономические* показатели:
полная сметная стоимость капитального ремонта, в том числе ремонтно-строительных работ, fwc. руб.;
продолжительность капитального ремонта, мес или рабочих дн ;
максимальная численность работающих, чел.;
затраты труда на выполнение ремонтно-строительных работ, чел.-дн.
В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт технически несложных объектов вместо проекта организации капитального ремонта включают раздел . «Основные положения по организации капитального ремонта», содержащий строительный генеральный план объекта (приобъектной строительной площадки) с решением в нем основных вопросов организации и механизации ремоитно-строительных работ и пояснительную записку, включающую указания по методам выполнения этих работ, особенностям их выполнения в зимнее время, а также требования по технике безопасности.
При производстве капитального ремонта объектов в суровых природных условиях в проектах или в основных положениях по организации капитального ремонта должна учитываться возможность воздействия на подготовку, организацию и осуществление капитального ремонта физических, географических и экономических факторов, указанных с СНиП 3.01.01—85* для Северной строительно-климатической зоны, для горных и высокогорных районов, а также для пустыйных и полупустынных районов и районов с жарким климатом.
Проект производства ремоитыо-строительных работ. Проект производства работ разрабатывают на основании задания, выдаваемого заказчиком этого проекта и включающего исходные данные об объеме и сроках разработки проекта.
При определении состава и содержания проектов производства работ следует учитывать особенности их выполнения в зависимости от вида капитального ремонта, необходимости выполнения специальных работ по усилению, креплению и замене конструкций, разнообразия и условий выполнения строительных процессов.
Проект производства работ разрабатывает генеральная
^gasu.ru
231
подрядная организация. При необходимости более детальной проектной разработки вопросов производства специальных работ, выполняемых силами специализированных субподрядных организаций, эти организации в развитие соответствующих разделов проекта производства работ генеральной подрядной организации разрабатывают проекты производства специальных видов работ.
Для сложных объектов по заказу подрядных организаций проекты производства работ могут разрабатываться специализированными проектными или проектно-технологическимн организациями.
Разработка проектов производства работ должна осуществляться за счет накладных расходов подрядной организации.
Проекты производства работ должны разрабатываться с учетом прогрессивных методов и способов организации ремонтно-строительного производства, в том числе предусматривать: применение индустриальных конструкций, деталей и узлов заводского изготовления, строительных полуфабрикатов;
всемерное сокращение ручного труда путем механизации ремонтно-строительных работ;
применение эффективных технологических процессов, обеспечивающих сокращение трудозатрат и требуемый уровень качества работ;
максимальное использование инвентарной технологической и организационной оснастки, рационального инструмента;
применение сетевых моделей, диспетчеризации, электронно-вычислительной техники для управления ремонтио-строительным производством;
комплектные поставки материалов и изделий на секцию, этаж, квартиру и т. п.;
применение передовых бригадных форм организации труда;
особенности различных видов ремонта, природно-климатические, а так:т ? другие особые условия;
выполнение до начала капитального ремонта полного комплекса мероприятий по подготовке производства;
организацию на объектах ремонта строительного потока с совмещением во времени смежных технологических процессов и равномерным использованием производственных ресурсов и производственных мощностей подрядных подразделений;
Эффективное использование наиболее производительных ма-। шин (в две или три смены), а также применение средств малой] механизации;
соблюдение правил охраны труда, а также взрывной и пожарной безопасности;
выполнение	мероприятий	по	охране	окружающей	природной!
среды.	I
Исходными	материалами	для	разработки	проекта	произвол-1
ства служат:	I
232	I
проект организации капитального ремонта (основные положения по организации капитального ремонта) и исходные данные для его разработки;
утвержденная проектно-сметная документация;
плановые сроки начала и окончания капитального ремонта;
объем работ по генеральному подряду и собственными силами;
сведения о возможности привлечения средств механизации со стороны (Ь порядке аренды, услуг или субподряда);
сведения о численном и профессионально-квалификационном составе имеющихся в ремонтно-строительной организации бригад и звеньев, их технической оснащенности и возможности их использования;
сведения о наличии в ремонтно-строительной организации технологической и организационной оснастки.
В состав проекта производства работ включаются:
а)	календарный план производства работ по объекту (форма 6.8) или сетевой график, в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным совмещением по времени ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ, определяется потребность в трудовых ресурсах, а также количественный, профессиональный и квалификационный состав бригад;
б)	строительный генеральный план с расположением объектов ремонта, зданий сооружений, участков территории, граничащих со строительной площадкой, приобъектных постоянных и временных транспортных путей, пешеходных дорог и переходов, сетей водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения (при необходимости), подъемно-транспортных средств, механизированных установок, складов, временных зданий, сооружений и устройств, используемых для нужд ремонта, а также помещений для бытового обслуживания строителей, опасных зон и зон запрета работы грузоподъемных кранов, безопасных путей прохода по строительной площадке и прилегающей к ней территории. При необходимости строительный генеральный план должен разрабатываться для разных стадий капитального ремонта (демоитажных и монтажных работ, монтажа инженерных сетей, отделочных работ и т. д.);
в)	график поступления на объект строительных конструкций, деталей, материалов и оборудования (форма 6.9), а при комплектационных формах материально-технического обеспечения— документация по технологической комплектации;
6 J г) график потребности в рабочих кадрах по объекту (форма
д)	график потребности в основных строительных машинах по объекту (форма 6.11);
е)	технологические карты (технологические схемы) на выполнение отдельных видов работ с описанием последователь-
233
Форма 6.8
Календарный план производства работ по объекту
(наименование объекта)
Наименование работ	Объем работ			Затраты труда, чел -ди.		Состав исполнителей		Сменность работ	Строительные машины		График работ (ДИИ, недели, месяцы)	
	единица измерения	количество	стоимость, тыс. руб.	на единицу измерения	всего	бригады, звенья, профессии	количество, чел.	количество смен	наименование	количество, цаш.-см.		2 и*т. д.
I	2	3	4	5	6	7	8	9	{0	П	12	13
												
Форма 6.9
График поступления иа объект строительных конструкций, деталей, материалов и оборудования
Строительные конструкции, детали, материалы и оборудование	Единица измерен ня	Количество	График поступления по дням, неделям, месяцам		
			1	2	3 н т. д. >
1	2	3	4	5	6
					
Примечание. В гр. 1 материалы и изделия должны группироваться по видам работ: общестроительные (без отделочных), внутренняя отделка, ремонт фасада, саиитарно-техиическне, электромонтажные и т. д.
Форма 6.10
График лотребпости в рабочих кадрах ио объекту
Профессии рабочих (отдельно для генподрядной н субподрядных организаций)	Количество, чел.	Среднесуточное количество рабочих л о месяцам, неделям, дням		
		1	2	3 и т. д.
I	2	3	4	5
				
2М
форма 6.11
График потребности в основных строительных машинах по объекту					
Наименование, тип, марка	Единица намерения	Количество, чел. - —	 				среднесуточное количество машин по дням неделям, месяцем		
			I	2	3 и т. д.
1	2	3	4	5	6
					
ности и методов производства работ с указанием трудозатрат и потребности в материалах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты;
ж)	решения по технике безопасности, требующие проектной разработки;
з)	решения по устройству временных сетей (водопровода, энергоснабжения и др.) и освещения строительной площадки и рабочих мест с разработкой при необходимости рабочих чертежей подводки сетей к объекту от источников питания;
и)	пояснительная записка, содержащая:
обоснование решений по производству ремонтно-строительных работ, в том числе выполняемых в зимнее время;
определение потребности в энергетических ресурсах;
перечень временных зданий и сооружений с расчетом потребности и обоснованием условий привязки их к участкам строительной площадки;
рекомендации по организации инженерной комплектации;
обоснование решений по применяемым формам организации труда;
мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исключение хищения материалов, деталей, конструкций и оборудования;
мероприятия по повторному использованию материалов и изделий от разборки конструкций и демонтажа инженерного оборудования;
мероприятия по контролю качества ремонтио-строительиых работ;
перечень актов на скрытые работы;
мероприятия по охране окружающей природной среды;
технико-экономические показатели;
объем ремонтно-строительных работ в тыс. руб. с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам;
продолжительность ремонта в рабочих днях;
показатели по труду общие, с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам (трудоемкость работ
235
в чел.-дн., выработка в руб. на одного среднесписочного рабочего), удельные показатели трудоемкости работ;
уровень механизации основных работ.
Проект производства работ по капитальному ремонту технически несложных объектов может состоять из календарного плана, строительного генерального плана, мероприятий, по технике безопасности, графика поступления на объект строительных конструкций, деталей, материалов и оборудования, перечня производственной оснастки, инвентаря и приспособлений, краткой пояснительной записки с необходимыми обоснованиями и технико-экономическими показателями;
Проект производства работ утверждается главным инженером генеральной подрядной организации, а разделы проекта по монтажным и специальным работам — главными инженерами соответствующих субподрядных организаций по согласованию с генеральным подрядчиком.
Утвержденный проект производства работ передается производственному участку за два месяца до начала работ.
Проекты организации капитального ремонта и проекты производства работ при осуществлении капитального ремонта групповым методом. При осуществлении капитального ремонта групповым методом, когда ремонтными работами охватываются здания в границах целых кварталов или их частей и организуется единая строительная площадка для группы зданий, ремонтируемых одновременно, в проекте производства работ разрабатывается общий строительный генеральный план, включающий рациональную схему организации подъездных путей, систему размещения складских площадей, временных зданий и сооружений, предназначенных для обслуживания всей группы объектов.
Должны разрабатываться также общие мероприятия по технике безопасности, обусловленные одновременной работой грузоподъемных кранов, выполнением работ по сносу зданий и их частей, разборкой конструкций на большом фронте работ, а также сводный укрупненный график производства работ в квартале (микрорайоне).
Разрабатывается сводный укрупненный календарный план с указанием последовательности включения в поток отдельных объектов и сроков сдачи в эксплуатацию объектов или их очередей (комплексов).
6.4. Организация труда рабочих на объектах ремонта и реконструкции
Организация труда рабочих — составная часть организации ремонтно-строительного производства. Она должна обеспечивать рост производительности труда, повышение качества работ, безвредные и безопасные условия труда.
236
Организация труда основывается на рациональных формах разделения и кооперации труда, разграничении трудовых процессов, выполняемых рабочими различных профессий и квалификаций; применении передовых методов и приемов труда; улучшении организации рабочих мест, условий и охраны труда.
На объектах ремонта преобладает коллективный внд труда в двух формах его кооперации — бригадной и звеньевой. Индивидуальный труд находит применение, в основном, прн выполнении мелких рассредоточенных объемов с узким фронтом (например, сварочные работы, иногда — кровельные, стекольные, облицовочные), а также если для выполнения процесса достаточно одного исполнителя.
Различают специализированные и комплексные бригады. Специализированные бригады представляют собой объединение рабочих одной профессии. Члены таких бригад, имея одинаковую профессию, отличаются друг от друга лишь уровнем квалификации (тарифным разрядом). Комплексные бригады имеют несколько разновидностей. В зависимости от состава выполняемых работ их делят на три группы: выполняющие один основной технологический процесс и сопутствующие ему вспомогательные работы; выполняющие два и более взаимосвязанных основных технологических процессов и сопутствующие им вспомогательные работы; выполняющие два и более не взаимосвязанных основных технологических процессов и сопутствующие им вспомогательные работы. Каждая из перечисленных разновидностей подразделяется в зависимости от характера разделения труда на бригады: с полным разделением труда (включающие специализированные звенья или индивидуальных исполнителей, выполняющих работы только своей профессии); с неполным разделением труда (когда отдельные члены бригады совмещают профессии): без разделения труда (члены бригады совмещают все профессии, необходимые для выполнения заданного объема работ). Классификация комплексных бригад и рекомендации по выбору типа (разновидности) бригад и звеньев для объектов производственной программы ремонтно-строительных организаций приведены в та0л. 6.2, 6.3. 6.4.
Количественный и профессионально-квалификационный состав бригад и звеньев рабочих устанавливается в зависимости от планируемых объемов, трудоемкости и сроков выполнения работ.
Состав бригады (звена) определяется соответствием * профессий рабочих структуре выполняемых работ и среднего разряда рабочих — среднему разряду работ с учетом возможного совмещения профессий.
Организация труда рабочих должна обеспечивать:
применение высокопроизводительных методов и приемов труда в соответствии с проектами производства работ, технологическими картами и картами трудовых провесов;
237
azgasu.ru

$		Таблица 6.2. Классификация комплексных бригад (звеньев)		
	Тип бригады в зависимости от состава выполняемых работ	С полным разделением труда	С неполным разделением труда	Без разделения труда
	1	2	3	4
1. Бригады, выполняющие один основной технологический процесс и сопутствующие ему вспомогательные процессы
П. Бригады, выполняющие два и более взаимосвязанных (смежных) технологических процессов и сопутствующие нм вспомогательные работы
III. Бригады, выполняющие несколько основных технологических и сопутствующих им вспомогательных процессов
Бригада штукатуров со специализированными звеньями штукатуров и плотников, устанавливающих подмости
Бригада, производящая весь объем общестроительных работ по капитальному ремонту (без отделки), со специализированными звеньями плотников, каменщиков, столяров, бетонщиков, такелажников, монтажников конструкций, транспортных рабочих
Бригада, производящая весь объем работ по капитальному ремонту дома (бригада конечной продукции), состоящая из специализированных звеньев
Бригада каменщиков и транспортных рабочих, выполняющих отдельные операции транспортных работ и установку подмостей
Бригада, выполняющая весь объем общестроительных работ по капитальному ремонту дома (без отделки), включающая плотников (выполняют мелкие каменные работы), каменщиков (выполняют мало-объемные бетонные работы и монтаж конструкций), такелажников (выполняют транспортные работы)
Бригада, выполняющая весь объем работ по капитальному ремонту дома (бригада конечной продукции), состоящая нз двух-трех звеньев, выполняющих основные процессы и сопутствующие работы
Бригада штукатуров, производящих в порядке совмещения профессий ремонт кирпичных стен и установку подмостей
Бригада плотников, производящая все общестроительные работы (кроме отделочных) по капитальному ремонту дома
Бригада, производящая весь объем работ по капитальному ремонту дома (бригада конечной продукции), рабочие которой владеют профессиями, необходимыми для выполнения всего комплекса работ
Примечание. В графах 2—4 приведены примеры бригад и звеньев соответствующих классификационных типов. Для каждого типа возможны и другие варианты комплектования бригад (кроме приведенных в качестве примера), отвечающие принятым классификационным признакам.
Таблица 6.3. Рекомендуемые типы (вады) бригад и звеньев для объект» тад" бригады в'зависимая отТ^авГвыпмадемы сооУветс.твни с та«л- 6.2 двумя цифра ОТ характера разделения труда (графы 2, 3, 4 табл. 6*2)7 Гра*а ’ табл’ 62)> вторая (2 Типы объектов	~		 капитального ремонта —							 комендуемые бригады и звенья для объе> 					малых	|		— 1 —		j	средних	в капитального ремонта ин: первая (I, Ц, III) - обозначает 3, 4) — ТНП бригады в зависимости СТОЯ
I. Капитальный ремонт До 20 тыс. руб — комплексна I 9П ял	~ каменных зданий с пол- звено IИ—3	индексное 20—60 тыс. руб,—комплексное ной заменой перекры-	звено 11—4 н специализированные тий	1 звенья для выполнения отделоч- II. То же. деревянных До 10 тыс. руб — комплекс иГ ЯП б0Т зданий	ное звено 1п Д	комплекс- 10-30 тыс. руб - комплексное I звено п—4 и специализированные звенья для выполнения отделоч-III. Капитальный ре-	то же	ных н специальных работ монт каменных зданий	1	То же с заменой участков	1 перекрытий IV.	То же, деревянных До 5 тыс. руб.— комплексное <»	„ л зданий	звено III—3^ ««"плексиое 6—10тыс руб,— комплексное зве- но II—4,	специализированные 1 звенья для выполнения отделоч- V.	Капитальный ре- До 10\ыс nvfi —	1	и специальных работ монт зданий без заме- звено IH—3₽У	комплексное 10— 30 тыс. руб.— комплексное ны перекрытий, с пол-	1 звено И—4, специализированные ной или частичной за-	*	звенья для выполнения отделоч- меной перегородок н	1 иых и специальных работ других конструкций	1 VI.	Капитальный ремонт отдельных элементов зданий с сопут-	| ствующими работами по ремонту:	1 “““•	. до»™. „0 км,тыс вб_„мплексто	крупных Свыше 60 тыс. руб.— комплексная бригада П—4, специализированные бригады для выполнения отделочных и специальных работ Свыше 15 тыс. руб.— комплексная бригада II—4, специализированные бригады для выполнения отделочных и специальных работ То же Свыше 20 тыс. руб.— комплексная бригада II—4, специализированные бригады для выполнения отделочных н специальных работ Свыше 30 тыс. руб.— комплексная бригада II—4, специализированные бригады для выполнения отделочных н специальных работ Свыше 10 тыс. руб.— специализи-
239
njnseBz^

Продолжение табл. 6.3
			г Типы объектов капитального ремонта	Рекомендуемые бригады я звенья для объектов					
	малых	средних	крупных
дверных заполнений крыши печей внутренней отделки фасадов	звено I—I До 2 тыс. руб.— специализированное звено До 1 тыс. руб.— отдельные исполнители До 10 тыс. руб.— комплексное звено 11—3 (штукатуров-ма-лиров), специализированные звенья плотников и столяров До 5 тыс. руб.— комплексное звено III—3	звено I — 1	Т 2—5 тыс. руб.— специализированное звено 1—Зтыс. руб.— специализированное звено Ю—20 тыс. руб.— комплексная бригада (штукатуров-маляров)» специализированные звенья плотников и столяров 5—10 тыс. руб.— комплексная бригада III—3	рованиые звенья плотников, столяров, отделочников Свыше 5 тыс. руб.— специализированное звено (звеньи) Свыше 3 тыс. руб.— специализированное звено (звеиьи) Свыше 20 тыс. руб.— специализированные бригады штукатуров, маляров,	специализированные звенья плотников, столяров Свыше 10 тыс. руб.— комплексная бригада 4	штукатуров-маляров П—3; специализированные звенья плотников, кровельщиков; отдельные исполнители (лепщики, стекольщики, столиры)
санитарно-технических устройств	До 10 тыс. руб.— комплексное звено II—3 (рабочие-сантехники); комплексное звено 11—3 (для сопутствующих общестроительных работ)	10—20 тыс. руб.— комплексные звеньи II—3 (рабочие-сантехники); комплексное звено II—3 (для сопутствующих общестроительных работ)	Свыше 20 тыс. руб.— комплексная бригада II—3 (рабочие-сантехники); специализированные звенья (для сопутствующих общестроительных работ)
электротехнических устройств	До 3 тыс. руб.— специализированное звено электромонтеров	3—5 тыс. руб.— специализированное звено электромонтеров	Свыше 5 тыс. руб.— специализированная бригада электромонтажников

зк. 634
		—				—			Продолжение табл а я			
Типы объектов капитального ремонта	малых	Рекомендуемые бригады и звенья для объектов	
котельной установки наружных коммуникаций дорожные работы и озеленение	| До 3 тыс. руб.— комплексное звено 11-3; отдельные исполнители (штукатуры, маляры) До 5 тыс. руб.— комплексное звено II—3 1 До 5 тыс. руб.— специализированные звенья ч	тыс. руб.— комплексное звено II 3, специализированные звенья	штукатуров-маляров (11—3) 5 10 тыс. руб.— комплексное звено II 3; специализированные звенья для • общестроительных работ 5—10 тыс. руб.—специализированные звенья	J		крупных Свыше 5 тыс. руб,— комплексная бригада И—3 сантехников; специализированные звеньи для выполнения сопутствующих работ Свыше 10 тыс. руб.— комплексная бригада II—3; специализированные звенья для общестроительных работ Свыше 10 тыс. руб.— специализированные бригады
*9
njnseB
>1
Т а б л* и ц а 6.4. Примерная численность ремонтностроительных бригад
Типы бригад	Количество человек в бригаде	
	минимальное	максимальное
Комплексные	12	30
Специализированные:		
плотников	6	10
каменщиков	7	12
столяров	5	7
штукатуров	5	15
маляров	5	15
слесарей-сантехников	5	9
электромонтажников	4	6
своевременное предоставление каждой бригаде (звену) фронта работ при бесперебойном обеспечении рабочих мест материально-техническими ресурсами и необходимым комплектом технических средств оснащения;
применением прогрессивных форм и систем оплаты и стимулирования труда.
Передовые методы труда являются одним из главных резервов повышения эффективности труда. Внедрение передовых приемов и методов труда по сравнению с традиционными обеспечивает значительный рост выработки.
Основными проектно-технологическими документами по организации труда рабочих являются технологические карты и карты трудовых процессов. Эти документы представляют результат изучения и обобщения передового опыта, они содержат рекомендации по эффективным методам выполнения трудового процесса.
Карты трудовых процессов предназначаются для рабочих, бригадиров и мастеров. Оии разрабатываются, как правило, на рабочие процессы, выполняемые звеньями рабочих или отдельными исполнителями.
Карты трудовых процессов включают следующие разделы: область и эффективность применения карты; исполнители; предметы и орудия труда; подготовка и условия выполнения процесса; технология процесса и организация труда; описание процессов труда. В составе каждой карты — пооперационный график выполнения работ.
Технологические карты предназначаются для бригадиров, мастеров и производителей работ. Они разрабатываются на выполняемые бригадами или звеньями комплексные процессы или группу смежных комплексных процессов, в результате которых получается законченная продукция в виде возведенных (разобранных), отремонтированных отдельных конструкций или
242
azgasu.ru
их комплексов, инженерных систем, отделки на участке здания (на захватке, в секции) или на здании в целом.
Технологические карты состоят из разделов: область применения; технико-экономические показатели; организация и технология строительных процессов (с графиком его выполнения);, м атер и ал ьно-тех ническ ие ресурсы.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви н др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные предохранительные устройства и приспособления и т. д.), наличием санитарно-бытовых помещений и устройств в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха.
В процессе производства работ должны соблюдаться требования ГОСТ, СНиП и ведомственных правил по технике безопасности.
6.5, Оперативно-диспетчерское управление ремонтно-строительным производством
Оперативно-диспетчерское управление (ОДУ) входит в общую систему управления ремонтно-строительным производством и должно способствовать своевременному проведению работ в технологической последовательности в соответствии с планами и графиками путем постоянного контроля за выполнением работ, их непрерывного учета и регулирования, координации работы ремонтно-строительных подразделений, производственно-технологической комплектации, транспортных организаций и предприятий — поставщиков строительных материалов, конструкций и. деталей.
Оперативно-диспетчерское управление осуществляется через диспетчерскую службу, которая проводит:
сбор, передачу, обработку и анализ оперативной информации о ходе выполнения работ, поступающей от организаций и подразделений, а также информации о. допущенных отклонениях от проекта производства работ;
контроль за соблюдением технологической последовательности и регулирование хода работ в соответствии с утвержденными графиками производства работ, обеспечения объектов материальными и трудовыми ресурсами, средствами механизации и транспорта;
обеспечение постоянного взаимодействия общестроительных, специализированных и других организаций и подразделений, участвующих в проведении ремонта объектов;
передачу информации руководству, подразделению или в диспетчерский пункт треста (объединения);
передачу оперативных распоряжений руководства исполнителям и контроль за их исполнением.
Диспетчерская служба включает центральную диспетчерскую группу треста н низовую диспетчерскую сеть (группы и операторов-диспетчеров), охватывающую контролем все уровни подразделений и служб треста: ремонтно-строительные управления (РСУ, СМУ, СУ), управления производственно-технологической комплектации (УПТК), управления или участки механизации (УМ), подсобные предприятия (ПП), а также подразделения субподрядных организаций.
Главный диспетчер треста подчинен непосредственно управляющему трестом. Оперативные распоряжения главного диспег-чера, касающиеся выполнения графиков, обязательны для всех диспетчеров и руководителей подразделения. Они могут быть отменены только управляющим илн главным инженером треста.
Главный диспетчер имеет право: отдавать оперативные распоряжеиня с целью регулирования работ в пределах графиков, требовать от руководителей подразделений объяснений причин невыполнения графиков, предлагать руководству корректировку графиков. Диспетчер не имеет права изменять технологию производства работ.
Права и обязанности диспетчеров и операторов диспетчерской службы различных уровней определяются с учетом характера выполняемых нмн работ и местных условий.
На диспетчерскую службу возлагаются следующие функции: участие в доставлении и утверждении месячных и недельносуточных графиков производства ремонтно-строительных работ и нх обеспечения;
утверждение сменных разнарядок на бетон, раствор, механизмы и т. п.;
учет н обобщение поступающей оперативной информации, отражение ее в рабочих графиках;
регулирование в пределах графиков работ и их обеспечение материалами, заготовками н конструкциями, автотранспортом, средствами механизации; решение неувязок, возникающих в процессе производства;
информирование руководства (по подчииенности) о ходе работ в течение суток, выполнении сроков работ по графикам;
передача установленной информации в диспетчерский пункт вышестоящей организации;
анализ выполнения графиков производства работ; подготовка оперативно-диспетчерских совещаний по итогам работы за день, неделю. Участие в совещаниях, подготовка сводных рапортов решений совещаний, протоколов;
ведение журналов записи указаний, распоряжений руководства;
передача исполнителям оперативных распоряжений руковод-
244
ства, решений диспетчерских совещаний; контроль за их выполнением;
контроль за работой диспетчерской сети треста.
Основой для организации диспетчерского управления служит комплекс документов оперативного планирования, разрабатываемый трестом-генподрядчиком. К ним относятся:
годовой график ввода в действие объектов, составляемый в разрезе СМУ (СУ) с разбивкой по месяцам на основании годового плана подрядных работ и договоров с заказчиками. При разработке плана необходимо стремиться к равномерному распределению сдачи объектов в течение года;
. оперативный план-задаиие на квартал, который предусматривает внесение данных по общему объему работ, объему работ на пусковых и важнейших объектах;
месячные оперативные планы-задания по вводу объектов в эксплуатацию, общему объему работ, обеспечению основными видами ресурсов. Эти планы составляют в разрезе каждого подразделения треста на основе квартальных планов-заданий;
недельно-суточные графики производства работ и их материально-технического обеспечения. Эти графики разрабатывают в разрезе подразделений треста на основе месячных оперативных планов-заданий с учетом организованных мероприятий треста н директивных графиков. Разработку графиков ведут по каждому объекту ремонта в отдельности. Графики должны предусматривать выполнение работ в технологической последовательности-, определенной проектом производства работ. При разработке недельно-суточных графиков службами треста должен быть обеспечен фронт работ для смежных и субподрядных организаций.
План ввода объектов в действие и оперативный план-задание на квартал разрабатывает плановый (планово-производственный) отдел с привлечением других служб ремонтно-строительной организации. За 15 дней до начала месяца планово-производственный отдел доводит до участков контрольные цифры плана. Начальник участка за 8 дней до конца месяца (22-го числа месяца, предшествующего планируемому)/представляет в планово-производственный отдел подразделения наборы работ в физических объемах по каждому объекту, включенному в план. Иа основании этих показателей планово-производственный отдел к 25-му числу разрабатывает план ремонтно-строительных работ по ремонтно-строительному управлению с распределением заданий по участкам и подготавливает заявки на материалы (изделия, конструкции), выделение средств механизации и транспорта.
Исходя из заданий месячных оперативных планов производители работ в среду представляют в планово-производственный отдел проекты недельно-суточных графиков производства работ на следующую неделю. Планово-производственный отдел совместно со службами подразделения составляет сводный
245
цлан-график по подразделению. 'После утверждения руководителем недельно-суточные графики доводятся до исполнителей и передаются диспетчерской службе.
Работа диспетчерской службы должна строиться на оперативной информаций, отражающей ход работ и поставок. Поступающая информация должна давать возможность персоналу принимать решения, обеспечивающие выполнение работ в соответствии с графиками, а в необходимых случаях обоснованно корректировать планы-задания.
Оперативная информация подразделяется на периодическую и текущую.
Сбор и передача периодической информации проводится с заданной периодичностью (смена, сутки, неделя) должностными лицами в соответствии с показателями недельно-суточного графика и распоряжениями руководства.
Информация по работе за сутки (смеиу) должна отражать данные по объемам работ (в физическом и стоимостном измерениях), объемам поставок, обеспечению механизмами и автотранспортом, степени готовности объектов к сдаче в эксплуатацию, а также по недостаткам в выполнении графиков и причинам их срывов.
Информация по итогам работы за неделю должна содержать данные за каждые сутки недели.
Часть периодической информации должна поступать в ЦДП с иной периодичностью. Например, сведения о поставках бетона, раствора — каждый час, сведения о выходе техники на линию — в 8 часов утра ежедневно, о прибытии техники на объект — по мере прибытия и т. п. Сбор и передача данной информации организуется, как правило, силами диспетчерских пунктов или специальных диспетчеров-операторов в местах производства работ.
Текущая информация включает в себя сведения о срывах работы на объектах или поставок, а также решения должностных лиц по регулированию процесса производства.
Текущая информация поступает нерегулярно и должна содержать данные о причинах сбоев: отсутствие фронта работ, срыв поставок бетона, раствора, железобетона и других изделий производственной базы, отдельных видов материалов, некомплектность поставок, отсутствие или неисправность строительных машии, механизмов, автотранспорта, необеспеченность объекта рабочими, стихийные бедствия и пр.
Поступающую текущую информацию фиксируют в журнале диспетчера. По каждому вопросу решение принимает диспетчер (в пределах компетенции) или должностное лицо, отвечающее за данный участок работы. 5 Решение отражается в журнале, незамедлительно доводится до исполнителя и берется и а контроль диспетчерской службой.
За организацию работы оперативно-диспетчерской службы
246
несет персональную ответственность главный диспетчер треста. Персонал (инженеры-диспетчеры и операторы) проводит свою работу в центральном пункте, на стационарных и передвижных диспетчерских пунктах, определенных структурой.
Дежурство диспетчерского персонала определяется режимом работы строительных подразделений на объектах. Время их работы и порядок смёйы устанавливает руководство организации по согласованию с главным диспетчером треста.
Диспетчерский персонал руководствуется в работе недельносуточными и месячными графиками работы и оперативными распоряжениями руководства.
Службой контролируется наличие недельно-суточных графиков в подразделениях, сроки завершения этапов строительства и ввода объектов в эксплуатацию, сроки начала и завершения работ, выполнение сроков и комплектации поставок материальных ресурсов, обеспечение средствами механизации и автотранспортом и их использование, последовательность выполнения работ и своевременное предоставление фронта работ и т. д.
По выяснении причин нарушения графиков диспетчерская служба добивается через руководство подразделения (начальник, главный инженер), ответственного за отставание, принятия оперативного решения с целью Восстановления планового ритма работы, берет его выполнение под контроль.
Ежедневно центральный диспетчерский пункт анализирует ход выполнения графиков за сутки. В недельно-суточных графиках ^отмечаются факты выполнения работ, обеспечения поставок, обеспечения средствами механизации и пр. Отражаются все факты отклонения от принятых сроков и вызвавшие их причины по каждому объекту, подразделению, тресту в целом (при наличии диспетчерского пункта подразделения работа в нем организована аналогично).
Главный диспетчер треста на основе анализа графиков и поступивших данных представляет руководству сводную справку-рапорт о ходе выполнения работ, в котором особо отражаются причины срывов графиков.
Решения руководства по уточнению оперативных планов работ главный диспетчер доводит до исполнителей и берет под контроль их осуществление.
Диспетчерская служба обеспечивает организацию диспетчерских совещаний-рапортов у руководителя организации, проводящихся по телефону ежедневно с 17 до 18 час. Главный диспетчер представляет на совещание журнал оперативного учета выполнения недельно-суточных графиков и рапорт. Цель рапорта — контроль за исполнением графиков, координация работ, определение и устранение причин, мешающих производству работ, уточнение заданий подразделениям на следующие сутки.
На совещании заслушивают информацию главного диспет-
чера об общих данных выполнения графиков, выполнении решений предыдущих совещаний; руководителей вспомогательных подразделений (снабжения и комплектации, эксплуатации машин и транспорта, подсобные производства) — о срыве поставок и мерах по ликвидации задолженностей; руководителей строительных участков — о выполнении и сдаче работ. Одновременно принимают решения по обеспечению работ и корректировке оперативных планов. Решения заносят в журнал диспетчера и доводят до исполнителей.
Диспетчерская служба взаимодействует с другими отделами и службами трестов и подразделений при разработке оперативных плановых документов, выполнении работ по графикам. Через диспетчерскую службу передаются для решения должностным лицам в пределах их компетенции решения и руководящие воздействия руководителей всех уровней, производится корректировка работ.
Руководство оперативно-диспетчерского управления производством требует создания сети диспетчерских пунктов и комплекса технических средств связи. Размеры и расположение диспетчерских пунктов, состав оборудования и лииейных сооружений связи должны определяться проектом.
Оперативно-диспетчерская связь должна обеспечивать своевременное прохождение информации от участка до треста и обратно. Она должна гарантировать надежность контакта со всеми участками строительства (организациями и подразделениями), техническую возможность надежных приемов-передач информации, обеспечение сообщения со стационарными и подвижными объектами, совместимость включенных в систему технических устройств.
Прн проектировании системы могут быть использованы телефонная, телеграфная, радиосвязь, радиотелеграф, фототелеграф и т. д. Рекомендуется применение прямой телефонной связи, диспетчерского коммутатора* директорской связи с ближайшими подразделениями и службами, местной АТС, буквопечатающей аппаратуры (телетайпа), радиотелефонной громкоговорящей связи.
Диспетчерские пункты должны иметь связь с пожарной охраной, медицинской службой, службой охраны общественного порядка.
Постоянная готовность технических средств связи должна быть обеспечена нх техническим обслуживанием. Структуру и численность службы эксплуатации определяют с учетом территориального расположения, количества и качества аппаратуры и рекомендуемых нормативов.
Обязанностями обслуживающего персонала являются: контроль за состоянием и эксплуатация технических средств связи, проведение профилактических и ремонтных работ, мероприятий
	
248
по технике безопасности» занятия с диспетчерским персоналом по использованию средств связи.
Периодичность контроля и объем ремонтных работ при эксплуатации определяются проектной документацией и паспортами на оборудование.
azgasu.ru
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Альбом усовершенствования железобетонных конструкций для капитального ремонта жилых домов / Л НИИ АКХ им. К. Д. Памфилова.— Л.: Строй из дат, Лен. отд., 1988.— 302 с.
Бойко М. Д. Техническое обслуживание н ремонт зданий и сооружений: Учеб, пособ. для вузов — Л.: Стройиздат, Лен. отд., 1986.— 256 с.
Дудышкина Л. А., Жуковская В. М. Ремонт полносборных жилых зданий.— М.: Стройиздат, 198/.— 223 с.
Инструкция по разработке проектов организации и проектов производства работ по капитальному ремонту жилых зданий: ВСН 41—85 (р)/Госграждан-строй.— М.: Стройиздат, 1987.— 19 с.
Инструкция по повторному использованию йзделий, оборудования и материалов в жилищно-коммунальном хозяйстве: ВСН 39—83 (р)/Госграждан-строй.— М.: Стройиздат, 1985.— 32 с.
Кутуков В. И. Реконструкция зданий: Учеб, для вузов.— М.: Высш, школа, 1981.— 263 с.
Мешечек В,. В., Ройтман А. Г. Капитальный ремонт, модернизация и реконструкция жилрх зданий: Вопросы организации.— М.: Стройиздат, 1987.— 240 с.
Мнхалко В. Р. Ремонт конструкций крупнопанельных зданий.— М.: Стройиздат, 1986.— 312 с.
Наиазашвнли И. X. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник.— М.: Высш, школа, 1990.— 495 с.
Нечаев Н. В. Капитальный ремонт жилых зданий.— М.: Стройиздат, 1990.— 207 с.
Правила приемки в эксплуатацию законченных капитальным ремонтом жилых зданий. ВСН 42—85 (р)/Госгражданстрой.— М.: Стройиздат, 1987.— 31 с.
Правила оценки физического износа жилых зданий: ВСН 53—86 (р) / Госгражданстрой.— М.: Прейскурантиздат, 1988.— 72 с.
Производство ремонтно-строительных работ: Справ, пособ./М. Б. Гольдии и др.— Л.: Стройиздат, Лен. отд., 1989.— 238 с.
Положение об организации и проведении реконструкции; ремонта и технического обслуживания жилых зданий, объектов коммунального и социальнокультурного назначения. ВСН 58—88 (р)/Госкомархитектура.— М.: Стройиздат, 1990.— 64 с.
Ремонтно-строительные машины и механизмы: Учеб, пособ. для вузов/В. И. Аринченков н др.—М.: Высш, шкапа, 1988.— 280 с.
СНиП 3.01.01—85*. Организация строительного производства/Госстрой СССР: ЦНТП Госстроя СССР, 1985.— 56 с.
Справочник механика ремонтно-строительных организаций/Аликберов С. Г. и др.— Под ред, В. А. Ланцова.— 2-е изд., перераб. и доп.— Л-.: Стройиздат, Лен. отд.— 1979.
Технические указания на производство и приемку общестроительиых и специальных работ прн капитальном ремонте жилых и общественных зданий. Кн. 1. Общестроительные работы; ки. II. Специальные работы/ЛНИИ АКХ им. К. Д- Памфилова.— Под общ. ред. С. Д. Химунина.— Л.: Стройиздат, Лен. о?д.— Кн. I.— 1972.— 337 с.— Кн. II.- 1976.- 263 с.
Указания по технологии ремонтно-строительного ‘производства и тех и алогические карты иа работы прн капитальном ремонте жилых домов. Кн. 1. Обще-I строительные работы; ки. П. Отделочные н санитарно-технические работы^——-2-е изд. перераб. н доп«7ЛНИИ АКХ им. К Д7 Памфилова — Под общ. ред. С. Д. Химунина.— Л.: Стройиздат, Лен. отд.— Кн. I.— 1977.— 432 с.— Кн. II.— 1978.— 320 с.
Фмэдель И. А. Дефекты в конструкциях, сооружениях и методы нх устранения.— 3-е изд., перераб. и- доп.— М.: Стройиздат, 1987.— 336 с.
ОГЛ АВЛ ЕНИЕ
Предисловие .................................
Глава 1. Система технического обслуживания, ремонта и реконструкции жилых и общественных зданий...................................
1.1.	Задачи и содержание системы ТОРиР................	. . .
1.2.	Классификация жилых и общественных зданий...............
''I О Физический и моральный иэщк зданий и методы его определения т74. Техническое обслуживание зданий..............................  .
1.5.	Техническое обследование зданий .	..........-
1.6.	- Ремонт и реконструкция зданий. Текущий и капитальный ремонты L 7. Определение потребности в капитальном ремонте и реконструкции зданий..................................... .............
1.8.	Текущее и перспективное планирование ремонта и реконструкции 1.9. Финансирование капитального ремонта и реконструкции . . . 1.10. Социальная и экономическая эффективность капитального ремонта и реконструкции зданий ................................
4
4
12
14
17
18
21
28
34
36
37
Глава 2. Проектирование капитального ремонта и реконструкции зданий...............................................................38
2.1.	Общие требования к проектам капитального ремонта и реконструкции жилых и общественных зданий. Подготовка проектирования ..........................................................38
2.2.	Архнтектурно-плаиировочные	решения.........................44
2.3.	Конструктивные	решения ....................................47
2.4.	Проектирование	ремонта я замены инженерного оборудования 49
2.5.	Благоустройство	придомовых	территорий......................53
2.6.	Состав проектно-сметной документации на капитальиый ремонт и реконструкцию зданий..........................................54
Глава 3. Строительные материалы......................... •............66
3.1.	Вяжущие материалы..........................................66
3.2.	Бетоны и растворы..........................................70
3.3.	Каменные материалы........................у................74
3.4.	Кровельные и гидроизоляционные материалы...................75
3.5.	Тепло- и звукоизоляционные	материалы	........	77
3.6.	Лесоматериалы и изделия из	древесины....................  80
3.7.	Строительные металлы и металлические изделия .	...	83
3.8.	Железобетонные изделия....................•................85
3.9.	Облицовочные материалы.....................................87
3.10.	Отделочные материалы............................... ....	89
Глава 4. Механизация ремонтно-строительных работ и строительные машины.............................................................. 98
4.1.	Общие положения............................................98
4.2.	Механизация	ремоитно-строительиых работ...................101
4.3.	Основные строительные машины, применяемые при ремоитио-строительных	работах...................................... 114
251
Глава 5. Производство ремонтно-строительных работ
138
5.1.	Разборка строительных конструкций...........................138
5.2.	Земляные работы и требования по технике безопасности . . . 143
5.3.	Ремонт и усиление оснований и фундаментов н требования по технике безопасности..........................................147
^£.4. Восстановление гидроизоляции стен	и фундаментов .... 152
5.5.	Ремонт и усиление стен.....................................(iW)
5.6.	Ремонт, усиление и замена перекрытий........................165
5.7.	Ремонт и устройство перегородок.............................168
5.8.	Ремонт и замена крыш........................................171
5.9.	Ремонт и замена балконов и лестниц..........................173
5.10.	Ремонт	и замена оконных	и дверных	заполнений..............177
5.11	Ремонт	и замена полов....................................178
(§712?	Ремонт	и восстановление	отделочных	покрытий.............(182)
5.13.	Ремонт	фасадов....................................195
5.14.	Особенности технологии реконструкции и ремона крупнопанельных зданий ...... .......................................... 200
Глава 6. Организация ремонтно-строительного производства . . . . 215
6.1.	Общие положения.............................................215
6.2.	Подготовка ремонтно-строительного производства ...... 222
6.3.	Организационно-технологическая документация ра производство ремонтно-строительных работ...................................... 224	„
6.4.	Организация труда рабочих иа объектах ремонта и реконст-рукцни...........................................................236
6.5.	Оперативно-диспетчерское управление ремонтно-строительным производством....................................................243
Список литературы................................................250
azgasu.ru
Справочное издание
Вольфсон Владимир Львович Ильяшенко Виктор Андреевич Комисарчик Ремальд Григорьевич
РЕКОНСТРУКЦИЯ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Справочник производителя работ
Редактор Н.Л. Хафизулина
Технический редактор Е.Л. Темкина , Корректор И.А. Шатерникова
Лицензия N 020441 от 14.04.97 7
Подписано в печать 06.07.79. Формат 60x90/16. Бумага офсетная.
Печать офсетная. Усл.печ.л. 16,5. Уч.-изд. л. 16,95. Тираж 3000 экз. Изд. N АХ-3937. Заказ 634
Стройиздат 101442. Москва, Долгоруковская, 23а.
АООТ ”Политех-4”.
129110, Москва, Б. Переяславская, 46.
Уважаемые архитекторы!
СТРОЙИЗДАТ
имеет честь известить Вас о выходе в свет серии роскошных фолиантов
"РУССКОЕ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИСКУССТВО"
под общей редакцией доктора архитектуры, профессора, члена-корреспондента Российской Академии Архитектуры Н.Ф.Гуляницкого.
Монастыри и кремли, княжеские палаты и дворянские усадьбы, театры и музеи... Великолепные жемчужины русского зодчества. Некоторые из них и по сей день украшают нашу жизнь, большинство же - безжалостно уничтожены временем и всевозможными новаторами. Города России, несмотря на значительные реконструкции, смогли сохранить свой облик, свой неповторимый колорит на протяжении многих веков. Какие же забытые ныне традиции, какие чудесные правила руководили творчеством и древних строителей, и зодчих Московского государства, и архитекторов Российской Империи?
Раскрытию тайн развития и совершенствования самобытного мастерства русских градостроителей посвящена серия книг:
Древнерусское градостроительство X-XV веков;
Градостроительство Московского государства XVI-XVII веков
Петербург и новые российские города XVIII-первой половины XIX веков
Москва и сложившиеся русские города конца XVIII-второй половины XIX веков
ДРЕВНЕРУССКОЕ ГРАДОСТРОИТЕЛЬСТВО XXV веков.
Впервые представлена масштабная картина взаимопроникновения культуры и истории России, запечатленная в особенностях возведения городов расцвета Киевского государства (Х-начала XII века), периода феодальной раздробленности (XII-XV вв.), становления Московского централизованного государства (конец XV в.). Богатейший видовой ряд книги знакомит читателя с основой застройки величественного Киева, Новгорода, Владимира, Суздаля и других древних городов могущественной Киевской Руси - с часовнями, церквями, храмами, скитами и монастырями.
ГРАДОСТРОИТЕЛЬСТВО МОСКОВСКОГО ГОСУДАРСТВА XVI-XVII веков.
Описано крепостное строительство, композиционная застройка русских городов периода становления династии Романовых, расцвета Московского государства и освоения Западной и Восточной Сибири (XV-начала XVII вв.). Развитие столицы, центров православия, торговых, ремесленных и промысловых городов, строительство городов на Среднем и Нижнем Поволжья, на Урале и Приуралье, в Сибири, городов-крепостей по засечным чертам в центральной части Московской Руси авторы рассматривают как неотъемлемую и основную часть истории и культуры России.
ПЕТЕРБУРГ И НОВЫЕ РОССИЙСКИЕ ГОРОДА.
Историю Российской Империи авторы прослеживают в градостроительной традиции новых, закладываемых на присоединяемых землях городов, русских регулярных городов - городов-крепостей, городов-портов, городов-заводов. Центром и образцом стал для них величественный Санкт-Петербург, облик которого явился результатом сочетания самобытных традиционалистских русских и передовых западноевропейских градостроительных тенденций. Именно ему отведено центральное место третьего тома.
МОСКВА И СЛОЖИВШИЕСЯ РУССКИЕ ГОРОДА конца XVIH-второй половины XIX веков.
Рассказ о значительном обновлении, особенно после пожара 1812 года, древней столицы сопровождается богатейшим видовым рядом и дополняется подробным описанием реконструкции и перепланирования старинных русских городов, структура которых совершенствовалась в соответствии с социальными и экономическими изменениями в Российском обществе.
СТРОЙИЗДАТ рад представить своим читателям поистине уникальный труд АРХИТЕКТУРА СОВЕТСКОГО АВАНГАРДА Автор - С.О.Хан-Магомедов
"’Архитектура советского авангарда” - единственное в истории российской науки капитальное издание, посвященное истории и развитию советского авангарда - интереснейшего и загадочного направления в мировой архитектуре, исследующее творче- > ские поиски советских архитекторов первой трети XX в.
В первой книге "Проблемы формообразования. Мастера и течения" подробно, с привлечением новых документов анализируются творческие концепции и деятельность как новаторских, так и основных архитектурных течений, место и роль ряда организаций и вузов, вклад отдельных мастеров в развитие современной архитектуры. Во второй книге "Социальные проблемы" рассматриваются социально-типологические проблемы архитектуры советского аван^ гарда: социалистическое расселение, перестройка быта и становление новых в социальном отношении типов поселений, комплексов, зданий (соцгород, жилкомбинат, дом-коммуна, дом Советов, дверец труда, рабочий клуб, изба-читальня, театр массового действия).
Богатейший иллюстративный материал, охватывающий практически все сферы деятельности мастеров 20-х годов (проекты, эскизы, макеты, театральные декорации, плакаты и т.д.), превращает монографию в уникальное, поистине энциклопедическое издание. При этом многие иллюстрации публикуются впервые.
Наши уважаемые читатели!
Книги СТРОЙИЗДАТА Вы можете купить непосредственно в издательстве на Долгоруковской улице, д. 23-а (ст.м. "Новослободская") по самой низкой - отпускной цене. Телефон (095) 978-32-55.
kazgasu.ru