ЕЖЕМЕСЯЧНЫЙ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ
И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
ЖУРНАЛ
МИНИСТЕРСТВА
МЯСНОЙ И МОЛОЧНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И КОНСТРУКТОРСКО-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ
ХОЛОДИЛЬНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МОСКВА ИЗДАТЕЛЬСТВО -ЛЕГКАЯ И ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ-
1982
ИЗДАЕТСЯ С 1923 ГОДА
СОДЕРЖАНИЕ
CONTENTS
К 60-ЛЕТИЮ ОБРАЗОВАНИЯ СССР
Антонов С. Ф. Мясная и молочная промышленность к
60-летию образования СССР 2
Холодильное хозяйство мясной и молочной промышленности
союзных республик к юбилею страны
Конарыгин В. С. Российская Советская Федеративная
Социалистическая Республика 7
Соломаха В. К. Украинская ССР 9
Гончаров А. А. Белорусская ССР 11
Абдуллаев М. А. Узбекская ССР 15
Алыбаев А. А. Казахская ССР 16
Элиозишвили Н. В. Грузинская ССР 18
Мамедов А. В. Азербайджанская ССР 20
Буклис М. В. Литовская ССР 22
Тиунов А. И. Молдавская ССР 25
Ваннах С. Э. Латвийская ССР 28
Турсунов С. Т. Киргизская ССР 30
Хаёев И. X. Таджикская ССР 32
РЕШЕНИЯ XXVI СЪЕЗДА КПСС - В ЖИЗНЬ!
Реализация Продовольственной программы — важнейшая
задача пятилетки!
Зайцев В. П. Шире применять в рыбопромышленном
производстве перспективные способы холодильной
технологии 34
НАУКА, ТЕХНИКА, ТЕХНОЛОГИЯ
Дорошенко А. В., Кологривов М. М., Угольникова Н. П.,
Грандов А. А. Градирин с подвижной насадкой для
холодильной техники 39
Моисеева Е. Л., Мишучкова Л. А., Ноздрюхина 3. М.
Микробиологические требования к новым видам
быстрозамороженных готовых блюд 43
ОБМЕН ОПЫТОМ
Евсюков В. М. Пластинчатые
ли ВОН-100 и ВОН-150
апольные воздухоохл адите-
46
ИЗОБРЕТЕНИЯ 45, 47, 54, 63
В МЕЖДУНАРОДНОМ ИНСТИТУТЕ ХОЛОДА
Научно-техническая конференция комиссий В2, С2 и D1
в Болгарии 49
сХимия-82»
Репортаж с Международной ьыставки 55
Содержание журнала «Холодильная техника» за 1982 год 57
РЕФЕРАТЫ 64
TOWARD 60TH ANNIVERSARY OF USSR
Antonov S. F. Meat and Dairy Industry toward 60th
Anniversary of USSR
Refrigerating Economy of Meat and Dairy Industry of Union
Republics Toward Jubilee of Country
Konarygin V. S. Russian Soviet Federative Socialist
Republic
Solomakha V. K. Ukrainian SSR
Goncharov A. A. Byelorussian SSR
Abdullayev M. A. Uzbek SSR
Alybayev A. A. Kazakh SSR
Eliozishvili N. V. Georgian SSR
Mamedov A. V. Azerbaijan SSR
Buklis M. V. Lithuanian SSR
Tiunov A. 1. Moldavian SSR
Vannakh S. E. Latvian SSR
Tursunov S. T. Kirghiz SSR
Khayeyev I. K. Tadjik SSR
DECISIONS OF XXVI CONGRESS OF CPSU INTO LIFE!
Realization of Food Program-Most Important Task of
Five-Year Plan!
Zaitsev V. P. Wide Application of Prospective Methods of
Refrigerating Technology in Industrial Fish Production
SCIENCE, ENGINEERING, TECHNOLOGY
Doroshenko A. V., Kologrivov M. M., Ugolnikova N. P.,
Grandov A. A. Cooling Towers With Movable Packing
for Refrigerating Engineering
Moiseyeva E. L., Mishuchkova L. A., Nozdryukhina Z. M.
Microbiological Requirements to New Tupes of Quick-
Frozen Prepared Dishes
PRACTICE EXCHANGE
Yevsyukov V. M. Floor-Mounted Plate Air Coolers VON-100
and VON-150
INVENTIONS
45, 47, 54,
AT INTERNATIONAL INSTITUTE OF REFRIGERATION
Scientific-Technical Conference of Commissions B2, C2, Dl
in Bulgaria
«Chemistry-82»
Report from International Exhibition
Contents of Journal « Kholodilnaya Tekhnika» in 1982
SUMMARIES
57
6 4
© Издательство «Легкая и пищевая промышленность», «Холодильная техника», 1982 г

60 лет СССР
УДК 637.1+637.5«71»D7+57)
МЯСНАЯ И МОЛОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
К 60-ЛЕТИЮ ОБРАЗОВАНИЯ СССР
С. Ф. АНТОНОВ,
министр мясной и молочной промышленности СССР
В расцвете своего могущества встречает наша Родина 60-ю годовщину
Союза Советских Социалистических Республик, образование которого явилось
прямым продолжением дела Великого Октября, практическим воплощением
ленинских идей. Советский народ, воодушевленный решениями XXVI съезда
Коммунистической партии Советского Союза, майского A982 г.) Пленума ЦК КПСС,
широко развернул социалистическое соревнование за достойную встречу юбилея
нашей страны новыми трудовыми свершениями во имя торжества коммунизма.
В постановлении ЦК КПСС «О 60-й годовщине образования Союза Советских
Социалистических Республик» говорится: «Прошедшие 60 лет отмечены
стремительным социально-экономическим развитием Советского Союза. Национальный
доход за этот период многократно возрос. Доля СССР в мировом промышленном
производстве поднялась с одного процента в 1922 году до двадцати в настоящее
время.
В дружной семье народов динамично растет экономика всех советских
республик. Современная промышленность, сельское хозяйство, наука, подлинный расцвет
культуры — вот что характеризует сегодня любую из них».
За период 60-летнего существования во всех областях своей деятельности
Союз Советских Социалистических Республик под руководством Ленинского
Центрального Комитета Коммунистической партии приобрел несокрушимую силу,
могущество и мировое признание. Никакие трудности, никакие преграды, никакие
лишения не могли остановить движения к намеченной цели -— к коммунизму.
В настоящее время Советский Союз занимает первое место в мире по
производству стали, нефти, железной руды, минеральных удобрений, молока, масла
животного и некоторых других видов продукции.
С первых дней образования Советского государства Коммунистическая партия
и правительство уделяют огромное внимание развитию сельского хозяйства и
отраслей, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию. Мясная и молочная
промышленность из кустарного производства превратилась в развитую
индустриальную отрасль народного хозяйства, вооруженную современной техникой,
и стала одной из ведущих отраслей пищевой промышленности. На ее долю
приходится свыше 40% объема всех реализуемых продовольственных товаров
(в денежном выражении), вырабатываемых предприятиями пищевых отраслей.
Успехи в развитии мясной и молочной промышленности страны достигнуты
благодаря совместным усилиям трудящихся всех национальностей. За прошедшие
60 лет мясная и молочная промышленность была создана во всех союзных
республиках.
В Таджикистане, Туркмении, Киргизии, Узбекистане, Грузии, Азербайджане,
Армении, где до 1922 г. не было промышленной переработки скота и молока,
в настоящее время действуют крупные предприятия, оснащенные современной
техникой, вырабатывающие широкий ассортимент мясных и молочных продуктов.
Огромный ущерб сельскому хозяйству и отраслям, перерабатывающим
сельскохозяйственную продукцию, был нанесен фашистскими захватчиками.
За годы Великой Отечественной войны выведено из строя около 50% мощностей
по выработке мяса и колбасных изделий, более 60% мощностей по производству
цельномолочной продукции, что привело к значительному сокращению
производства мясных и молочных продуктов. Выработка мяса, животного масла и
цельномолочной продукции в 1945 г. по сравнению с 1940 г. сократилась в 2 раза,
колбасных изделий — почти в 3 раза, молочных консервов — в 5 раз.
В послевоенный период в результате принятых партией и правительством мер
молочная промышленность была восстановлена полностью к 1948 г., а мясная —
к концу 1950 г. Восстановлено, вновь построено и реконструировано около
3200 предприятий отрасли.
)

Большое внимание партия и правительство уделяли развитию животноводства,
мясной и молочной промышленности и в последующие годы.
Исключительно важное значение для увеличения производства продуктов
животноводства имеет исторический мартовский A965 г.) Пленум ЦК КПСС, который
определил неотложные меры по дальнейшему развитию сельского хозяйства.
Осуществление мер по реализации аграрной политики партии на основе
повышения эффективности экономики страны позволило значительно увеличить
производство сельскохозяйственной продукции. За период после мартовского
A965 г.) Пленума ЦК КПСС общее валовое производство мяса (в убойном весе)
возросло с 10 млн. т до 15,2 млн. т в 1981 г., молока — с 72,6 млн. т до 88,5 млн. т.
Закупки скота за эти годы увеличились с 9,3 млн. т. до 16,1 млн. т, молока —
с 38,7 млн. т до 55,6 млн. т.
Для обеспечения своевременной переработки скота и молока на развитие
производственно-технической базы мясной и молочной промышленности в
1966—1981 гг. вложено 9,9 млрд. руб., или в 2,7 раза больше, чем за
предшествующие 15 лет. Построено и введено в эксплуатацию свыше 1460 новых предприятий,
в том числе более 170 мясокомбинатов, 75 мясоперерабатывающих предприятий,
440 городских молочных заводов, 230 сыродельных заводов, 165 заводов и цехов
сухого обезжиренного молока и других объектов. Кроме того, расширено и
реконструировано более 1500 действующих предприятий.
На предприятиях отрасли установлено около 17 тыс. новых
поточно-механизированных и автоматизированных линий, автоматов, агрегатов и другого
высокопроизводительного оборудования. Это позволило перевести мясокомбинаты на
конвейерную переработку скота с вертикальным обескровливанием, нутровкой
и разделкой туш, механизировать и автоматизировать производство пищевых
жиров, колбасных изделий, мясных полуфабрикатов, пельменей, молочных
продуктов, кормов животного происхождения и др. Внедряются автоматизированные
системы управления технологическими процессами, предприятиями,
объединениями, мясной и молочной промышленностью союзных республик.
В результате строительства новых и реконструкции действующих предприятий,
оснащения их современным оборудованием стоимость основных производственных
фондов за 1965—1981 гг. возросла в 3,5 раза, фондовооруженность труда —
в 2,7 раза и производительность труда — в 1,4 раза.
Рост государственных закупок скота, птицы и молока, укрепление материально-
технической базы мясной и молочной промышленности после мартовского
A965 г.) Пленума ЦК КПСС позволили увеличить промышленную выработку мясных
и молочных продуктов, которая характеризуется следующими данными:
Продукция
Мясо, тыс. т
Колбасные изделия, тыс. т
Мясные консервы, муб
Цельномолочные продукты, тыс. т
Масло сливочное, тыс. т
Сыры, тыс. т
Молочные консервы, муб
В отрасли проводится большая работа по экономии ресурсов мяса и молока
путем совершенствования технологических процессов, ликвидации потерь,
увеличения поставок торгующим организациям охлажденного мяса, использования на
пищевые цели субпродуктов II категории, пищевой крови убойных животных.
Расширяется ассортимент вырабатываемых молочных продуктов.
Наряду с комплексной переработкой сырья и наращиванием объемов
производства мясных и молочных продуктов, осуществляется дальнейшее улучшение их
качества, расширение ассортимента при непременном условии повышения вкусовых
и питательных достоинств.
Промышленностью освоены новые виды колбасных изделий, полуфабрикатов,
мясных и молочных консервов, масла, сыров, продуктов детского и диетического
питания, медицинских препаратов из эндокринного сырья убойных животных
и кормов из непищевых отходов, получаемых при переработке скота.
В 70-е годы зародились новые отрасли по производству быстрозамороженных
мясных готовых блюд, сухого быстрорастворимого и сгущенного стерилизованного
молока без сахара, сухих молочных смесей для детей раннего возраста,
заменителей цельного молока для выпойки молодняка сельскохозяйственных животных,
перо-пуховых изделий и полимерных тароупаковочных материалов.
Для детского питания выпускаются сухие молочные смеси «Малютка», «Малыш»,
«Детолакт», «Биолакт», «Ладушка», «Виталакт» и энпиты, консервы из мяса птицы
Q
1964 г.
3773
1407
345
10247
839
263
616
1981 г.
7719
2847
636
25117
1208
653
1280
Рост, %
A981 г.
к 1964 г.)
204,6
202,3
184,3
245,1
144,0
248,1
207,7

«Крошка», «Птенчик», «Бутуз». В 1982 г. вошел в строй действующих предприятий
.специализированный завод в Тихорецке по выработке мясных консервов для
детского питания. В ряде городов на предприятиях молочной промышленности
построены специализированные цехи по производству жидких и пастообразных
молочных продуктов для детей в возрасте до одного года.
В настоящее время мясная промышленность вырабатывает около 700
наименований различных видов изделий, молочная — более 500.
В результате осуществления решений мартовского A965 г.) и последующих
Пленумов ЦК КПСС, несмотря на известные трудности, вызванные
неблагоприятными погодными условиями в течение последних лет, и на увеличение населения
страны по сравнению с 1965 г. на 35 млн. человек, существенно повысился уровень
потребления продуктов питания. Так, потребление мяса и мясных продуктов
возросло в среднем на душу населения на 41%, молока и молочных продуктов —
на 25%, яиц — почти в 2 раза, овощей —¦ на 35%, растительного масла — на 24%,
сахара — на 30%. Тем не менее возросшие потребности населения в продовольствии
удовлетворяются еще не полностью.
В соответствии с решениями XXVI съезда КПСС разработана Продовольственная
программа СССР на период до 1990 года, которая одобрена майским A982 г.)
Пленумом ЦК КПСС.
Продовольственная программа предопределяет новый, коренной поворот
в подъеме сельского хозяйства и связанных с ним перерабатывающих отраслей.
По своему характеру и масштабам она призвана ускорить прогресс всего народного
хозяйства, обеспечить в возможно сжатые сроки устойчивое снабжение населения
всеми видами продовольствия, существенно улучшить структуру питания советских
людей за счет наиболее ценных продуктов, в том числе мяса и молока.
Продовольственная программа предусматривает обеспечение высоких темпов
роста сельскохозяйственного производства, в частности, в области животноводства.
Ставится задача довести среднегодовое производство мяса (в убойном весе)
в одиннадцатой пятилетке до 17—17,5 млн. т, молока — до 97—99 млн. т;
в двенадцатой пятилетке мяса — до 20—20,5 млн. т и молока — до 104—106 млн. т.
Перед мясной и молочной промышленностью поставлена задача выработать
из сырья государственных ресурсов в 1990 г. мяса 12,1 млн. т (на 56,4% больше,
чем в 1980 г.), колбасных изделий — 3,4 млн. т (на 18,5% больше), животного
масла — 1,6 млн. т (на 24,6%), цельномолочной продукции — 31,3 млн. т (на 25,8%),
сыра жирного — 1 млн. т (на 57,8%), молочных консервов — 2250 млн. условных
банок (на 71,2%) и мясных консервов — 1360 млн. условных банок (в 2,1 раза
больше).
На основе безотходной технологии предстоит существенно увеличить объемы
использования на пищевые цели продуктов, получаемых при переработке скота,
мяса и молока: обезжиренного молока и пахты до 22,5 млн. т к 1985 г. и до
I 33,1 млн. т. — к 1990 г.; молочной сыворотки — соответственно до 7,9 и 15,4 млн. т.
При этом увеличится применение молочной сыворотки в хлебобулочном,
кондитерском производствах и при изготовлении макарон. Наряду с обогащением
продуктов ценными сывороточными молочными белками, это позволит добиться
существенной экономии муки (одна тонна молочной сыворотки в хлебопечении
сберегает 40 кг муки).
В мясной отрасли увеличится использование на пищевые цели крови убойных
животных и субпродуктов II категории.
Продовольственной программой предусмотрено увеличить производство
заменителей цельного молока для выпойки молодняка сельскохозяйственных
животных до 381 тыс. т в 1985 г. и до 800—850 тыс. т к концу двенадцатой
пятилетки. В настоящее время сельское хозяйство расходует ежегодно на выпойку
телят и поросят более 7 млн. т цельного молока. Значительная часть его (до 5 млн. т)
может быть высвобождена за счет применения полноценных заменителей и
направлена на выработку сливочного масла, сыра и других продуктов.
Особое внимание будет уделено улучшению качества и ассортимента продукции,
вырабатываемой предприятиями министерства, увеличению производства
продуктов детского и диетического питания на мясной и молочной основе, фасованных
и упаковочных изделий, а также быстрозамороженных готовых вторых блюд
и полуфабрикатов.
Предусмотрено дальнейшее развитие производственно-технической базы
мясной и молочной промышленности. Только в одиннадцатой пятилетке намечается
построить 170 новых крупных предприятий, в том числе 26 мясокомбинатов,
10 мясоперерабатывающих, 70 молочных, 27 сыродельных и 15 маслодельных
заводов.
4

Определяющим условием реализации Продовольственной программы является
ускорение научно-технического прогресса. Это выдвигает новые требования к
отраслевым научно-исследовательским и проектно-конструкторским организациям,
которые были созданы еще в 30-е годы. В настоящее время в отрасли 15 научно-
производственных объединений, научно-исследовательских и проектных институтов
с 18 филиалами и 13 отделениями. Ими разработаны научно обоснованные
технологические процессы, принципы размещения предприятий промышленности
с учетом уровня развития животноводства, приближения перерабатывающих
предприятий к сырьевым зонам, роста городов и промышленных центров, сочетания
общесоюзных интересов с интересами каждой союзной республики.
Учеными отрасли выполнен ряд фундаментальных, теоретических работ по
биологии мяса, изучению природы образования специфических органолептических
свойств мяса и мясных продуктов, выявлению влияния физической и тепловой
обработки мяса на его физико-химические и технологические свойства, по теории
посола, термической и холодильной обработки.
Создана технология получения и применения коптильного препарата,
использования белков животного и растительного происхождения при производстве
колбас и полуфабрикатов. Разработаны способ осветления цельной крови и в
сочетании ее с белками молока, технология производства высокопитательного
комплексного продукта — сухой белковой смеси.
Широкую известность получили работы по пастеризации молока, теории
сепарирования, биохимии и микробиологии.
Внедрены способы резервуарного получения кефира, выработки масла
непрерывным поточным методом, которые позволили в короткие сроки организовать
индустриальное производство этих продуктов. Разработана технология изготовления
различных молочнобелковых концентратов, казеина, казеинатов и копреципитатов,
создано соответствующее оборудование.
В сыроделии разработан и внедрен способ бессалфеточного прессования
основных видов твердых сыров, а также сухих и жидких бактериальных заквасок.
Созданы научные основы проектирования и строительства холодильников,
прогрессивная технология холодильной обработки и хранения мясных и молочных
продуктов.
Большую роль в создании и развитии научных направлений в мясной и молочной
промышленности сыграли такие широко известные ученые, как И. А. Смородинцев,
А. А. Соколов, Н. С. Дроздов, А. Н. Анфимов, А. А. Манербергер, А. И. Пелеев,
Н. Е. Федоров, Г. А. Кук, С. В. Паращук, Я. С. Зайковский, С. А. Королев, Г. С. Инихов,
А. Л. Белоусов, Д. А. Граников, Р. Б. Давидов, М. М. Казанский, Г. В. Крупин,
Н. С. Королева, В. М. Богданов и другие.
В настоящее время научно-исследовательские и проектно-конструкторские
организации отрасли продолжают работу по обоснованию дальнейшей специализации,
концентрации и межхозяйственной кооперации производства в рамках
агропромышленного комплекса, разработке и промышленному освоению новых видов
мясных и молочных продуктов, в том числе обогащенных белками, витаминами
и биологически активными веществами, кормов и ЗЦМ, а также созданию
совместно с машиностроительными организациями других министерств и ведомств
высокопроизводительного оборудования и систем машин, позволяющих комплексно
перерабатывать сырье на основе безотходной и малоотходной технологии,
механизации и автоматизации производственных процессов.
Совместно с научными центрами Академии наук СССР, исследовательскими
организациями стран—членов СЭВ углубляются исследования по использованию
новейших физических, химических и биологических методов обработки мяса,
молока, мясных и молочных продуктов с применением ультразвука, высоких
давлений и вакуума, криогенной техники, ультрафильтрации, лазерного излучения
и др.
Все это позволит обеспечить дальнейшее повышение производительности
труда, эффективности производства, качества продукции и улучшение условий труда
тружеников отрасли.
Большая роль в этом принадлежит изобретателям и рационализаторам, которых
в промышленности около 40 тыс. человек.
В настоящее время в промышленности 194 тыс. человек — дипломированные
специалисты, из них 68 тыс. имеют высшее образование. Для мясной и молочной
промышленности кадры высшей и средней квалификации готовят 19 вузов страны,
в том числе Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический
институт мясной и молочной промышленности, Ленинградский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт холодильной промышленности,
Семипалатинский технологический институт мясной и молочной промышленности,
Вологодский молочный институт, и 40 техникумов. Квалифицированные рабочие

кадры готовятся в 93 профессионально-технических училищах и спецшколах
мастеров, а также в учебно-курсовых комбинатах.
Огромную роль в борьбе за повышение производительности труда, снижение
себестоимости продукции, улучшение ее качества и укрепление трудовой
дисциплины играет социалистическое соревнование, которое было и остается могучим
средством развития инициативы масс.
Партия и правительство неоднократно отмечали заслуги передовых работников
мясной и молочной промышленности в развитии народного хозяйства. За
достигнутые успехи в выполнении народнохозяйственных планов и социалистических
обязательств были награждены: орденом Ленина — Московский, Ленинградский,
Киевский мясокомбинаты, Улан-Удэнский мясоконсервный комбинат,
Ленинградский, Алма-Атинский молочные комбинаты, Руднянский молочноконсервный
комбинат; орденом Октябрьской Революции — два предприятия, орденом
Трудового Краеного Знамени — 23 предприятия, орденом Дружбы народов — два и
орденом «Знак Почета» — восемь предприятий.
За выдающиеся производственные достижения, досрочное выполнение плановых
заданий и социалистических обязательств, проявленную трудовую доблесть за
период 1966—1981 гг. были удостоены государственных наград 24,5 тыс. человек,
28 работникам присвоено звание Героя Социалистического Труда. Передовикам
производства М. И. Кузнецову, Г. А. Каменской, Б. Я. Матлахову, К. И. Дудик,
Л. И. Горбачеву, Д. Н. Качесову присуждена Государственная премия СССР.
Звания лауреата премии Ленинского комсомола в области производства удостоены
17 молодых рабочих мясной и молочной промышленности.
Действенным средством мобилизации работников мясной и молочной
промышленности на претворение в жизнь решений XXVI съезда КПСС и выполнение
конкретных задач, стоящих перед отраслью и каждым предприятием, по
осуществлению Продовольственной программы СССР стало социалистическое соревнование
в честь 60-летия образования СССР под девизом «Максимум продукции высокого
качества из каждой тонны сырья». Многие коллективы и передовики производства
показывают образцы напряженного, творческого, инициативного труда.
Планы и принятые социалистические обязательства на 1982 г. выполнили
коллективы Министерств мясной и молочной промышленности Узбекской ССР,
Армянской ССР и Таджикской ССР, Минского, Ставропольского и Ташкентского
производственных объединений мясной промышленности, Брестского,
Тбилисского — молочной, Ялуторовского — молочноконсервной промышленности,
Карагандинского и Харьковского мясокомбинатов, Шекинского мясо-молочного
комбината (Азербайджанская ССР), Ереванского молочного комбината и Хо-
рольского молочноконсервного комбината детских продуктов и др.
Встречая знаменательный юбилей, труженики мясной и молочной
промышленности критически оценивают свою работу, видят не только достигнутые успехи,
но и имеющиеся еще недостатки и упущения, в частности в капитальном
строительстве, управлении промышленностью. Еще допускаются сверхнормативные .потери
продукции и нерациональное использование сырьевых и других материальных
ресурсов, нарушается плановая и производственная дисциплина. Нельзя не отметить
и того факта, что по итогам работы промышленности за 1982 г. многие
производственные объединения и предприятия мясной и молочной промышленности не
выполнили планов производства, на некоторых предприятиях выработка отдельных видов
продукции снизилась по сравнению с прошлым годом, не выполнены планы
капитального строительства, задания по росту производительности труда, допущен
выпуск некачественной продукции.
Коллегия министерства дала резкую оценку этим негативным явлениям и
ориентировала всех тружеников отрасли на выполнение задач, выдвинутых перед мясной
и молочной промышленностью Продовольственной программой СССР, на
достойную встречу 60-летия образования Союза ССР — праздника интернационального
единства, дружбы и братства всех советских народов.
Да здравствует Союз Советских Социалистических Республик!

ХОЛОДИЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО МЯСНОЙ И МОЛОЧНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ СОЮЗНЫХ РЕСПУБЛИК
К ЮБИЛЕЮ СТРАНЫ
УДК 621.56/.59D70 + 571)«312/313»
РОССИЙСКАЯ СОВЕТСКАЯ
ФЕДЕРАТИВНАЯ СОЦИАЛИСТИЧЕСКАЯ
РЕСПУБЛИКА
В. С. КОНАРЫГИН,
министр мясной и молочной промышленности
РСФСР
Российская Советская
Федеративная Социалистическая Республика —
самая крупная союзная республика
СССР. Она сыграла решающую роль
в создании единого союзного
государства. Вокруг нее на добровольных
началах сплотились все советские
республики.
РСФСР занимает три четверти
территории страны, на которой
проживают свыше 100 различных народов,
составляющих более половины всего
населения. На ее долю приходится
две трети промышленной и около
половины сельскохозяйственной
продукции. Она дает более половины
всего мяса и более половины всего
молока в стране.
Мясная и молочная промышленность
РСФСР начала создаваться с первых
лет установления Советской власти.
До начала индустриализации страны
в республике действовали сотни
небольших артельных предприятий по
убою скота, выработке масла, сыра и
цельномолочной продукции, а также
несколько хладобоен, имевших
холодильные установки.
Переломными в развитии
промышленности стали годы первых пятилеток,
когда увеличение производства и
заготовок мяса и молока вызвало
необходимость создания прочной
производственно-технической базы. В 30-е
годы был построен ряд крупных
мясокомбинатов в Москве,
Ленинграде, Орске, Энгельсе, Нальчике,
на которых вошли в строй первые
холодильники мясной промышленности
РСФСР.
Весь последующий период
характеризуется быстрыми темпами внедрения
искусственного холода на
предприятиях отрасли. Особенно значительные
успехи достигнуты в девятой и десятой
пятилетках.
В настоящее время мясная и
молочная промышленность РСФСР имеет
развитое холодильное хозяйство.
Мощности по замораживанию продукции
составляют более 18 тыс. т в сутки.
Емкость камер хранения с минусовыми
температурами превышает 570 тыс. т.
Общая холодопроизводительность
компрессорных установок свыше
2 тыс. МВт A,8 млрд. ккал/ч).
В последние годы существенно
повысился технический уровень
холодильного хозяйства. В течение десяти
лет на 80% обновлен компрессорный
парк. Установлены высокооборотные
поршневые и винтовые компрессоры
и агрегаты. На ряде предприятий
значительно увеличена
холодопроизводительность компрессорных цехов без
расширения их площади.
Заметные изменения претерпели
конденсаторные группы холодильных
установок. Внедрено свыше 1000
испарительных конденсаторов типов ИК
и ЭВАКО, позволивших значительно
снизить расход охлаждающей воды
и потребление электроэнергии. В
холодное время года они работают как
воздушные, обеспечивая низкое
давление конденсации без подачи воды.
Осваивается изготовление
воздушных форконденсаторов, способных в
холодный период воспринимать всю
тепловую нагрузку от компрессоров.
Важное значение имел переход на
более эффективное камерное
оборудование — воздухоохладители
различных типов. В сравнительно короткий
срок заменены практически все
батареи в камерах замораживания и
охлаждения. Производство подвесных
воздухоохладителей нескольких
типоразмеров организовано на
ведомственных ремонтно-механических
заводах. Разработаны крупные
воздухоохладители, устанавливаемые на
перекрытиях охлаждаемых помещений. Бо-
лоховский
экспериментально-механический завод изготовил свыше 150
таких аппаратов.
Благодаря внедрению современной
техники интенсифицированы процессы
холодильной обработки, многие
предприятия перешли на однофазное
замораживание мяса.
7

В целях обеспечения необходимых
температурно-влажностных режимов
в камерах созревания и хранения сыров
в прошедшей пятилетке смонтировано
более 800 технологических
кондиционеров.
В компрессорных цехах
осуществляется автоматизация холодильных
установок. Сейчас большинство из них
имеют защитную автоматику. Все
новые компрессорные агрегаты
поставляются с необходимыми
автоматическими приборами защиты, контроля,
регулирования.
На предприятиях Курганского
объединения молочной промышленности
многие компрессорные цехи
переведены на автоматический режим работы с
периодическим обслуживанием
холодильного оборудования. Это дало
возможность высвободить 80
машинистов холодильных установок.
На холодильниках старой постройки
проводится замена теплоизоляции
ограждающих конструкций. Ежегодно
обновляется теплоизоляция 50 тыс. т
холодильных емкостей. Освоен способ
ее восстановления без вывода камер
из эксплуатации путем нанесения
теплоизоляционного слоя на наружные
поверхности здания. Применение этого
способа на холодильниках Шатурского
и Орехово-Зуевского мясокомбинатов
дало хорошие результаты. В
ближайшие годы таким же способом будет
отремонтирована теплоизоляция на
ряде крупных холодильников.
Холодильному хозяйству мясной и
молочной промышленности РСФСР
отводится видная роль в
осуществлении Продовольственной программы
СССР. В РСФСР среднегодовое
производство мяса (в убойном весе) к
концу одиннадцатой пятилетки должно
увеличиться до 8,4—8,7 млн. т, а к
1990 г. до 9,8—10 млн. т, молока
соответственно — до 50—52 млн. т. и
53—54 млн. т. Для выполнения этих
заданий, определенных
Продовольственной программой СССР, мясные и
молочные предприятия должны быть
обеспечены искусственным холодом в
достаточном количестве.
Основная задача заключается в том,
чтобы не допустить потерь и снижения
качества животноводческой продукции
при холодильной обработке, хранении
и доставке ее потребителям. Для
этого требуется повсеместно перейти
к интенсифицированным способам
холодильной обработки мясных и
молочных продуктов, обеспечить
оптимальные условия их хранения,
повысить надежность хладоснабжения.
Значительное увеличение мясных
ресурсов ожидается от внедрения
интенсивных способов холодильной
обработки. Надо и дальше наращивать
мощности по однофазному
замораживанию мяса. Отраслевые
научно-исследовательские и проектно-конструк-
торские институты должны
разработать надежное оборудование для
камер замораживания мяса.
Необходимость сокращения потерь
мяса настоятельно требует закладки
его на хранение в упакованном виде.
Кроме экономии мяса, это позволяет
перейти на воздушное охлаждение
камер хранения с повышенной
температурой кипения аммиака и
получить экономию электроэнергии. В связи
с этим остро стоит вопрос об
обеспечении предприятий упаковочными
материалами.
В молочной отрасли, наряду с
совершенствованием хладоснабжения
крупных предприятий, следует больше
внимания уделить хладоснабжениюмолоч-
нотоварных ферм, молокоприемных
пунктов и низовых молочных заводов.
Перспективными для них являются
автономные холодильные агрегаты
насосно-циркуляционного типа
производительностью до 230 кВт B00 тыс.
ккал/ч), которые должна им поставить
машиностроительная промышленность.
Планируется расширить
производство быстрозамороженного творога с
помощью скороморозильных
аппаратов типа АРСА.
Перед работниками мясной и
молочной промышленности РСФСР стоят
важные задачи по улучшению работы
холодильных служб, в частности,
необходимо:
упорядочить систему капитально-
восстановительного ремонта
холодильников и широко применять
прогрессивные методы выполнения ремонтных
работ;
повысить уровень механизации пог-
рузочно-разгрузочных и транспортно-
складских работ на холодильниках;
ускорить переход компрессорных
цехов молочных предприятий на
автоматический режим работы с
периодическим обслуживанием холодильных
установок по опыту Курганского
объединения молочной промышленности;

всемерно снижать
энергопотребление на основе улучшения эксплуатации
холодильных установок, применения
более совершенных и экономичных
конструкций теплообменных
аппаратов, аккумуляторов холода,
использования естественного холода и
вторичных энергоресурсов.
Главная забота работников
холодильных служб — успешное выполнение
планов текущего года и одиннадцатой
пятилетки в целом. Для многих из них
характерен творческий подход к делу,
что помогает добиться высоких
результатов в труде.
За достигнутые успехи в 1981 г.
награждены: орденом Октябрьской
Революции — машинист холодильных
установок Мокшанского маслосырза-
вода Пензенского объединения молоч-
УДК 621.56/.59D77)«31 2/313»
УКРАИНСКАЯ ССР
В. К. СОЛОМАХА,
министр мясной и молочной
промышленности УССР
В решениях майского A982 г.)
Пленума ЦК КПСС указано на
необходимость всемерного использования
имеющихся возможностей и резервов для
повышения эффективности
производства. Исходя из этого в Украинской ССР
планируется высокими темпами
развивать сельскохозяйственное
производство. Так, в соответствии с
Продовольственной программой СССР
намечается в одиннадцатой пятилетке
обеспечить в республике среднегодовое
производство мяса (в убойном весе)
3,9—4,1 млн. т и в двенадцатой —
4,6—4,7 млн. т, молока соответственно
22,5—23 млн. т и 24—24,4 млн. т.
Наращивание объемов производства
продовольственных товаров требует
расширения применения
искусственного холода, интенсификации процессов
холодильной обработки и
совершенствования условий хранения
продукции. В мясной и молочной
промышленности эта задача будет решаться
в основном путем реконструкции и
технического перевооружения
холодильного хозяйства предприятий,
укрепления его материально-технической базы.
В предыдущей пятилетке в отрасли
построено 22 холодильника общей
емкостью 24,5 тыс. т, отремонтировано
ной промышленности Б. В. Катков,
орденом Трудового Красного Знамени —
машинист холодильных установок
Ленинградского объединения мясной
промышленности Д. С. Гаганов,
орденом «Знак Почета» — машинисты
холодильных установок Тацинского
молочного завода Ростовской области
М< Г. Иванов, Магнитогорского
молочного комбината М. У. Гришина и многие
другие.
Совершенствуя технологические
процессы холодильной обработки и
хранения продуктов, добиваясь
экономичной и безотказной работы
холодильного оборудования, работники
холодильного хозяйства мясной и
молочной промышленности РСФСР
вносят весомый вклад в выполнение
Продовольственной программы СССР.
около 100 холодильников, на что
израсходовано 30 млн. руб. Предприятия
оснащались современным
оборудованием: установлено 1400 новых
холодильных машин, из них 182 с винтовыми
компрессорами (АД260 и АД130),
260 испарительных конденсаторов,
550 напольных и подвесных
воздухоохладителей, 60 кондиционеров,
заменено 80 тыс. м2 охлаждающих-батарей.
В настоящее время компрессорный
парк предприятий отрасли насчитывает
более 3500 компрессоров общей холо-
допроизводительностью свыше 650 МВт
E60 млн. ккал/ч).
Мясная и молочная
промышленность — крупный потребитель
топливных, энергетических и материальных
ресурсов. Экономию их обеспечивает
повышение эффективности работы
охлаждающих систем и
технологического оборудования, внедрение
рациональных способов холодильной
обработки продуктов.
На холодильниках мясокомбинатов
Украины проводится большая работа
по упорядочению технологии
охлаждения и замораживания мяса,
нормированию расходов электроэнергии на
производство продукции.
Внедряются эффективные способы
холодильной обработки и хранения
мясных продуктов: быстрое
охлаждение и однофазное замораживание
мяса, замораживание блочного мяса и
субпродуктов в скороморозильных
роторных аппаратах, замораживание и

хранение продуктов в упаковке из
влагонепроницаемых материалов,
хранение мороженого мяса при температуре
—20°С. В 1981 г. в охлажденном виде
реализовано 86% мяса. Во
влагонепроницаемых упаковках заморожено 83%
мясных продуктов.
Совершенствование техники и
применение прогрессивной технологии
позволили за годы десятой пятилетки
и 1981 г. сократить потери мяса в
среднем на 10% и получить экономию
более 10 млн. руб.
В одиннадцатой пятилетке должна
пройти промышленную проверку новая
технология холодильной обработки
мяса в отрубах, упакованных во
влагонепроницаемые материалы. Этот
способ даст возможность механизировать
и автоматизировать погрузочно-раз-
грузочные работы на холодильниках,
увеличить плотность их загрузки,
свести к минимуму потери от усушки. Для
замораживания фасованного мяса
разрабатываются новые интенсивные
аппараты.
В молочной промышленности
планируется замораживать творог в
аппаратах типа АРСА при —30°С и
хранить его при —20°С.
Значительную помощь
предприятиям в повышении эффективности
работы холодильной техники и освоении
новых технологических процессов
оказывают отраслевая
научно-исследовательская лаборатория охлаждающих
систем производственных
холодильников при ОТИХП, Укргипромясомол-
пром, Укрниимясомолпром,
харьковская лаборатория ВНИКТИхолодпро-
Рост объемов производства мясных
и молочных продуктов в
одиннадцатой пятилетке будет осуществляться в
немалой степени за счет повышения
производительности труда, которая за
пятилетие должна возрасти на 27—
29%.
В компрессорные цехи
мясокомбинатов практически все компрессоры в
последние годы поставляются с
заводов укомплектованными приборами
защитной автоматики. Благодаря
этому действующие аммиачные
холодильные установки надежно
защищены от опасных режимов работы.
До конца одиннадцатой пятилетки
приборами защитной автоматики будут
оснащены все аммиачные холодильные
установки.
На молочных заводах Украины
компрессорные цехи переводятся на
автоматические режимы работы с
периодическим обслуживанием по опыту
Курганского объединения молочной
промышленности.
В настоящее время благодаря
инициативе старшего инженера Крымского
объединения молочной
промышленности А. Ф. Делибазогло компрессорные
цехи семи предприятий этого
объединения работают в автоматическом
режиме. На Первомайском, Раздольнин-
ском и Алуштинском молочных
заводах, переведенных на этот режим в
1979 г., высвобождено в целом 20
человек обслуживающего персонала. На
автоматическую работу холодильных
установок с их периодическим
обслуживанием переходит
Симферопольский городской молочный завод.
В 1983—1985 гг. в республике будут
автоматизированы еще 103
компрессорных цеха предприятий молочной
промышленности.
Внедрение комплексной автоматиза-
W
Компрессорный цех
Харьковского мясокомбината

ции, использование ледяной воды для
охлаждения технологических аппаратов
и применение аккумуляторов холода
позволили получить значительную
экономию электроэнергии, воды,
материалов (соли), а также увеличить срок
службы оборудования. Аккумуляция
холода, применяемая в настоящее
время более чем на 100 предприятиях
молочной промышленности Украины,
ежегодно дает свыше 100 тыс. руб.
экономии.
При использовании ледяной воды
(с аккумуляцией холода)
стабилизируются температурные режимы, что
положительно сказывается на качестве
вырабатываемой продукции. Кроме
того, улучшаются
санитарно-гигиенические условия производства.
Повышение эффективности работы
предприятий мясной и молочной
промышленности Украинской ССР во
многом определяется самоотверженным
трудом их коллективов.
В связи с подготовкой к
празднованию 60-й годовщины образования
Союза Советских Социалистических
Республик широкий размах в отрасли
получило социалистическое
соревнование, инициатором которого выступила
бригада обвальщиков Днепропетров-
УДК 621.56/.59D76)«312/313»>
БЕЛОРУССКАЯ ССР
А. А. ГОНЧАРОВ,
министр мясной и молочной
промышленности БССР
Образование Союза Советских
Социалистических Республик, в братскую
семью которого вошла Белоруссия,
положило начало превращению
мясной и молочной промышленности
республики в одну из ведущих отраслей
народного хозяйства.
В годы первой пятилетки
последовательно осуществлялся курс на
индустриализацию мясной и молочной
промышленности. В мясной отрасли
создавались комбинированные предприятия
с полной переработкой скота.
К числу наиболее крупных
промышленных строек первой пятилетки
относится построенный в 1929—1930 гг.
Оршанский мясоконсервный
комбинат — одно из крупнейших, технически
оснащенных предприятий мясной
промышленности страны.
ского мясокомбината (бригадир —*
Н. Е. Гречиха), ставшая победителем
республиканского смотра-конкурса на
лучшую производственную бригаду
нового типа. В социалистическом
соревновании в честь 60-летия СССР
участвовало 5830 бригад.
В бригадах повысилась
производительность труда, улучшилось качество
выпускаемой продукции, увеличилась
экономия сырьевых и материальных
ресурсов, сократились случаи
нарушения трудовой дисциплины, потерь
рабочего времени, возросла
творческая активность рабочих.
Большой вклад в обеспечение
эффективной работы коллективов бригад
внесли бригадир слесарей
компрессорного цеха Винницкого
мясокомбината И. А. Козодой, бригадир
грузчиков холодильника Феодосийского
мясокомбината П. И. Суслов,
награжденные Почетными грамотами
Министерства мясной и молочной
промышленности УССР, и многие другие.
Работники холодильных служб
мясной и молочной промышленности
Украинской ССР, вдохновленные
решениями майского A982 г.) Пленума
ЦК КПСС, стремятся с честью
выполнить задачи, определенные
Продовольственной программой СССР.
В этот период планомерно
проводилась реорганизация наиболее
крупных скотобоен в мясокомбинаты со
строительством при них
холодильников. К 1936 г. на базе боен б,ыли
созданы Минский, Гомельский, Витебский
и Могилевский мясокомбинаты с
холодильниками, колбасными и
утилизационными цехами.
Одновременно с предприятиями по
переработке скота строились
предприятия по переработке птицы. К концу
1940 г. были построены Оршанский,
Могилевский, Жлобинский, Полоцкий
и Минский птицекомбинаты с
холодильниками для термической
обработки и хранения выпускаемой продукции.
Исключительное значение
придавалось развитию холодильного
хозяйства, которое становилось
неотъемлемой частью материально-технической
базы мясной и молочной
промышленности. Увеличивавшийся из года в год
ввод в эксплуатацию
производственных холодильников позволял
наращивать объемы производства, расширять
11

ассортимент выпускаемой продукции,
улучшать ее качество, рационально
использовать сырье. К 1940 г. мясная
отрасль промышленности имела 3830 т
холодильных емкостей.
Значительный ущерб
промышленности нанесло вероломное нападение
немецко-фашистских захватчиков, в
результате которого было . уничтожено
около 80% предприятий мясной и
68% —- молочной промышленности.
По мере освобождения территории
Белоруссии начиналось
восстановление предприятий отрасли, которое
особенно широко было развернуто
по окончании войны.
За десять послевоенных лет было
восстановлено, построено заново и
расширено холодильников общей
емкостью порядка 19 000 т, в том числе
на Оршанском мясоконсервном,
Гомельском, Брестском и других
мясокомбинатах.
В этот же период в Полоцке, Криче-
ве, Слуцке, Бобруйске, Витебске,
Гомеле, Пинске и других городах были
восстановлены птицекомбинаты и
расширены их холодильники с доведением
емкости каждого от 100 до 400 т
единовременного хранения.
В 1951 г. мясная отрасль превысила
довоенный уровень выработки
колбасных изделий, в 1953 г.— выработки
мяса. Интенсивное оснащение
предприятий холодильным оборудованием
позволило к 1952 г. превысить
довоенную выработку пельменей в 3 раза.
До 1959 г. было восстановлено и
построено 140 молочных предприятий и
I 6 маслосырбаз, большинство которых
оснащалось холодильным
оборудованием.
За период с 1959 по 1967 гг.
введено в эксплуатацию еще более 9500 т
холодильных емкостей. В числе
предприятий, построенных в этот период,
Волковысский, Полоцкий, Калинкович-
ский, Миорский мясокомбинаты с
холодильниками емкостью
соответственно 1800, 1800, 1656 и 710 т. Кроме
того, реконструированы и расширены
II мясо- и три птицекомбината.
Иа ряде холодильников
мясокомбинатов был внедрен новый в то время
способ однофазного замораживания
мяса, который позволяет значительно
сократить потери мяса. Однако из-за
некомплексности разработки новой
технологии и несовершенства
технических средств для ее обеспечения на
12
этом этапе однофазное
замораживание не получило широкого
распространения.
Три последующие пятилетки были
годами особо бурного развития мясной
и молочной промышленности
Белоруссии. Были построены такие крупные
мясокомбинаты, как Гродненский,
Витебский, Кричевский, Березовский,
Слуцкий и Жлобинский, наращивались
мощности по производству сухого
обезжиренного молока, заменителей
цельного молока. Одновременно
развивалась материально-техническая база
холодильного хозяйства отрасли.
В настоящее время в мясной
промышленности эксплуатируются 37
холодильников, мощности которых
составляют по охлаждению мяса 1500 т
в сутки, замораживанию мяса 1820 т
в сутки. Емкость камер хранения
мороженого мяса достигает 54 750 т,
камер хранения охлажденного мяса на
подвесных путях 1390 т. Общая емкость
холодильников достигает почти 60 000 т.
В молочной отрасли емкость
холодильников приемно-сбытовых баз и
молочных заводов составляет 6570 т, в
том числе с минусовой температурой
3490 т.
Благодаря постоянной заботе
партии, помощи братских союзных
республик мясная и молочная
промышленность за 60 лет превратилась в
индустриально развитую отрасль
народного хозяйства республики и развивается
в направлении увеличения объемов
производства, расширения
ассортимента выпускаемой продукции и
повышения ее качества.
В одиннадцатой и двенадцатой
пятилетках Коммунистическая партия
наметила осуществить широкую систему
мер по повышению народного
благосостояния. Майским A982 г.)
Пленумом ЦК КПСС одобрена
Продовольственная программа СССР на период
до 1990 г., предусматривающая
значительное улучшение снабжения
населения мясом, молоком и другими
продуктами питания. Белоруссии
предстоит довести среднегодовое
производство мяса до 1 млн. т в
одиннадцатой пятилетке и до 1,1—1,2 млн. т
в двенадцатой пятилетке, молока —
соответственно до 6,5—6,7 и 6,9—
7,0 млн. т.
В связи с этим возрастает роль
холодильного хозяйства мясной и
молочной промышленности. Первоочередная

задача которой — устранить
имеющиеся на ряде предприятий
диспропорции в соотношении мощностей
производственных цехов и холодильников.
Последние еще не полностью
обеспечивают нужды производства, объемы
которого постоянно возрастают.
Основные пути решения этой задачи —
техническое перевооружение и
реконструкция холодильников с внедрением
интенсифицированных способов
холодильной обработки. Это позволит на
имеющихся площадях увеличить
мощности по холодильной обработке и
емкости холодильников, сократить потери
и повысить качество выпускаемой
продукции, снизить удельные
энергетические затраты на выработку холода.
Сокращение потерь мяса на
производственных холодильниках —
неотложная задача, выполнение которой
будет способствовать реализации
Продовольственной программы. С «этой
целью производится
капитально-восстановительный ремонт изоляционных
конструкций холодильников с
применением эффективного изоляционного
материала пенополистирола ПСБ-С.
На большинстве холодильников
внедрены насосно-циркуляционные
системы охлаждения. В камерах
холодильной обработки широко используются
подвесные воздухоохладители.
Техническое перевооружение
компрессорных цехов осуществляется на базе
широкого применения винтовых
компрессоров, имеющих по сравнению с
поршневыми ряд эксплуатационных
преимуществ.
На 12 из 23 мясокомбинатов
внедрено однофазное замораживание мяса.
В настоящее время
производительность таких камер в отрасли
составляет 956 т в сутки, или 56,1%.
За годы десятой пятилетки
мощности по однофазному замораживанию
увеличились на 537 т в сутки, а за
первый год одиннадцатой пятилетки еще
на 56 т в сутки.
В 1981 г. на холодильниках
мясокомбинатов заморожено более 117 тыс. т
мяса, в том числе однофазным
способом около 40 тыс. т, за счет этого
сэкономлено более 280 т мяса.
Исходя из имеющихся возможностей
и резервов министерство
осуществляет целевую комплексную
программу «Продукт», включающую работы по
внедрению на мясокомбинатах
однофазного способа замораживания мяса.
Согласно этой программе камеры
однофазного замораживания мяса будут
введены на Калинковичском (в 1982 г.),
Борисовском (в 1984 г.), Брестском и
Бобруйском (в 1985 г.)
мясокомбинатах. В результате этого к концу
одиннадцатой пятилетки мощности таких
камер составят более 70% общей
мощности по замораживанию мяса.
Одним из резервов сокращения
потерь от усушки является
замораживание мяса и мякотных субпродуктов в
роторных скороморозильных
аппаратах. Предприятия республики одними
из первых в стране внедрили их в
начале 70-х годов. В десятой пятилетке
на мясокомбинатах эксплуатировалось
восемь, а в настоящее время 20 таких
аппаратов, на которых ежегодно
замораживается более 7 тыс. т продукции,
при этом экономится до 50 т мяса в
год. До конца пятилетки планируется
ввести в эксплуатацию еще 10
аппаратов.
Добиться экономии мяса можно
увеличением выпуска его в охлажденном
виде. Если в 1975 г. реализация и
отгрузка охлажденного мяса по
рыночным фондам составляли 88,3%, а по
союзным поставкам 16,8%, то в 1981 г.
эти показатели возросли
соответственно до 95,8 и 32,4%. За счет реализации
мясной продукции в охлажденном виде
только в 1981 г. получена экономия
мясных ресурсов 1400 т. На
промышленную переработку используется
более 70% охлажденного мяса.
К сожалению, на холодильниках еще
очень низок процент мощностей по
быстрому охлаждению мяса. В
одиннадцатой и двенадцатой пятилетках
планируется осуществить комплекс
работ по внедрению этого эффективного
способа холодильной обработки.
В целях сокращения потерь мяса на
предприятиях используются последние
достижения науки и техники. Так, на
Оршанском мясоконсервном
комбинате применяется аэрозольное
охлаждение мяса, на Кричевском
мясокомбинате — нанесение пищевой пленки на
полутуши мяса перед холодильной
обработкой. На Калинковичском
мясокомбинате планируется холодильную
обработку мяса проводить в возврат-
но-эжекционных потоках воздуха.
Постоянное совершенствование
технической базы холодильников,
внедрение новой технологии дают свои
результаты. Потери мясных ресурсов по
13

Минмясомолпрому БССР за последние
годы снизились: средние потери мяса
за 1981 г. составили к его обороту
1 #77%f субпродуктов — 1,4% против
1,91 и 1,7% соответственно в 1978 г.
На выработку искусственного холода
на предприятиях приходится больше
половины общих затрат электрической
энергии. Поэтому борьба за экономию
продовольственных ресурсов на
холодильниках дает одновременно и
экономию электроэнергии.
Постоянное внедрение нового и
передового в холодильной технике и
технологии, использование ценного опыта
новаторов производства и
рационализаторов способствуют успешному
решению проблемы экономного
использования энергоресурсов на
холодильниках.
В 1982 г. на пяти мясокомбинатах
смонтированы гидроциклоны ГЦ-50
(конструкции ВНИКТИхолодпрома),
позволяющие уменьшить
замасливание охлаждающих систем и тем
самым — расход электроэнергии на
выработку холода. По предложению
рационализаторов на Минском молочном
комбинате в зимний период для
охлаждения камеры хранения
цельномолочной продукции используется
естественный холод, что также дает
значительную экономию электроэнергии.
На ряде холодильников на кровлю
нанесен солнцезащитный слой. На
Минском мясокомбинате планируется
использовать тепло перегретых паров
аммиака в холодильной установке для
подогрева воды на технологические
нужды.
Борьба за сокращение потерь и
изыскание резервов экономии мясных и
энергоресурсов — каждодневная
забота всех коллективов, долг всех
работников промышленности.
Творческий подъем, вызванный 60-
летним юбилеем образования СССР,
поднял накал социалистического
соревнования в коллективах предприятий
и объединений.
Среди тех, кто идет в первых рядах
соревнующихся, коллективы
компрессорных цехов Минского
мясокомбината и Оршанского мясоконсервного
комбината.
В преддверии праздника
необходимо отметить лучших работников
холодильных служб предприятий, которые
своим самоотверженным трудом
вносят большой вклад в развитие
холодильного хозяйства отрасли.
Более тридцати лет работает
старшим мастером компрессорного цеха
Оршанского мясоконсервного
комбината В. А. Парусов.
Квалифицированный специалист, хороший организатор
производства, наставник молодежи. Он
лучший рационализатор комбината.
В одиннадцатой пятилетке подал
четыре рационализаторских предложения
с экономическим эффектом более
2,2 тыс. руб.
С 1949 г. на этом же предприятии
трудится старший машинист
компрессорного цеха С. Е. Тупицкий. В 1974 г.
за успешное выполнение
производственных заданий ему вручен орден
«Знак Почета». Свои социалистические
обязательства на 1982 г. он выполнил
к 65-летию Великого Октября.
Добрых слов заслуживает начальник
компрессорного цеха Минского
мясокомбината М. А. Турцевич, на счету
которого много рационализаторских
предложений, направленных на
повышение эффективности работы
холодильного оборудования.
Значительный вклад в развитие
холодильного хозяйства молочной
отрасли промышленности вносит
инженер-холодильщик Витебского
производственного объединения молочной
промышленности В. В. Карабань.
На Минском молочном комбинате
с гордостью отзываются о старейшем
работнике предприятия В. Д. Доманов-
ском, более 30 лет проработавшем в
компрессорном цехе. Специалист
высокой квалификации, неоднократный
победитель социалистического
соревнования. В настоящее время он
возглавляет сквозную комплексную
бригаду машинистов аммиачных
холодильных установок и слесарей-ремонтников.
В ряд с названными передовиками
можно поставить еще большой отряд
специалистов, которые свой труд,
знания и опыт всецело отдают развитию
и укреплению холодильного хозяйства
отрасли.
Работники холодильных служб
мясной и молочной промышленности
Белоруссии полны решимости и впредь
направлять свои усилия на повышение
эффективности холодильного
хозяйства и внести достойный вклад в
выполнение Продовольственной
программы СССР.
14

УДК 621.56/.59E75.1 )«31 2/313»
УЗБЕКСКАЯ ССР
М. А. АБДУЛЛАЕВ,
зам. министра мясной и молочной
промышленности УзССР
60-летие образования СССР —
событие огромного исторического значения,
свидетельство торжества ленинской
национальной политики, дружбы и
братства народов великой
социалистической Отчизны. Подготовка и
празднование этой годовщины ознаменовались
мобилизацией трудящихся на
выполнение решений XXVI съезда партии,
майского A982 г.) Пленума ЦК КПСС,
планов текущего года и одиннадцатой
пятилетки в целом.
Как свой патриотический и
интернациональный долг, как общее дело
всего многонационального советского
народа восприняли трудящиеся
республики решения майского A982 г.)
Пленума ЦК КПСС, одобрившего
Продовольственную программу СССР.
Каждая союзная республика определила
свои конкретные рубежи в этой работе,
максимально учитывающие
собственные возможности и
общегосударственные интересы.
Узбекской ССР предстоит, наряду с
развитием хлопководства,
ускоренными темпами увеличивать
производство животноводческой продукции,
овощей, бахчевых культур, плодов,
ягод, винограда, лимонов.
Перед мясной и молочной
промышленностью Узбекской ССР стоит
конкретная задача — обеспечить
среднегодовое производство мяса (в
убойном весе) в одиннадцатой пятилетке
в количестве 400—410 тыс. т и в
двенадцатой пятилетке — 540—560 тыс. т,
молока соответственно — 2,6 млн. т
и 3,5 млн. т, развивать высокими
темпами производство цельномолочной
продукции.
Холодильная служба мясной и
молочной промышленности призвана
сохранить всю произведенную
продукцию и довести ее до потребителя без
потерь и с хорошим качеством. Для
этого требуется обеспечить
оптимальные условия хранения мясных и
молочных продуктов, значительно расширить
мощности по быстрому охлаждению и
однофазному замораживанию мяса.
Наиболее рациональный и быстрый
путь увеличения производственных
мощностей с меньшими капитальными
затратами — реконструкция и
техническое перевооружение действующих
холодильников и холодильных
установок. В этом направлении в Узбекской
республике сделано уже немало.
По проектам Центрального
конструкторского проектно-технологическо-
го бюро (ЦКПТБ) Министерства мясной
и молочной промышленности УзССР
проведена реконструкция
компрессорных цехов на Термезском и Ходжей-
лийском мясокомбинатах, камер
охлаждения мяса на Наманганском
мясокомбинате. По проекту Казгипро-
мясомолпрома проводится
реконструкция компрессорного цеха и
холодильника на головном Ташкентском
мясокомбинате.
В одиннадцатой пятилетке будут
реконструированы холодильные
установки на девяти молочных заводах,
в том числе Каршинском,
Ферганском, Ургенчском.
Реконструкция осуществляется по
следующим направлениям: замена
изношенного и малопроизводительного
холодильного оборудования на
существующих площадях; строительство
отдельно стоящих компрессорных цехов
с использованием освобождаемой
площади для расширения производства;
применение аккумуляции холода для
снятия пиковых нагрузок;
интенсификация процессов охлаждения путем
применения разработанных ВНИКТИ-
холодпромом воздухоохладителей
типов ВОП и ВОГ; внедрение
аммиачных насосно-циркуляционных систем
охлаждения, эффективных и надежных
в эксплуатации; автоматизация
холодильных установок;
совершенствование систем оборотного
водоснабжения. При разработке проектов
реконструкции в каждом конкретном случае
принимаются индивидуальные
решения, наиболее приемлемые для
данного предприятия.
В результате реконструкции
действующих и строительства новых
компрессорных цехов значительно возросла
их холодопроизводительность.
Взамен снятых с производства
оросительных конденсаторов МКО
установлены испарительные конденсаторы
типов ИК и ЭВАКО, имеющие
значительно меньшие габаритные размеры
и позволяющие снизить расход воды
и электроэнергии.
На 32 предприятиях специалистами
обследованы системы охлаждения и
15

даны рекомендации по улучшению
их работы.
С 1980 г. рассольная система
охлаждения в технологических цехах
мясокомбинатов заменяется аммиачной
системой непосредственного
охлаждения, что обеспечивает более
стабильное поддержание температурных
режимов в охлаждаемых помещениях
и улучшение санитарно-гигиенических
условий. В колбасных цехах
используются воздухоохладители типов ВОП
и ВОГ с непосредственным кипением
аммиака.
К сожалению, устаревшие объемно-
планировочные решения некоторых
предприятий не позволяют
использовать современное серийное
оборудование, в связи с чем требуется
разработать нестандартные
охлаждающие устройства. В эксплуатации еще
находятся компрессоры, снятые с
производства. До сих пор на некоторых
холодильниках применяются
несовершенные безнасосные аммиакоемкие
системы охлаждения камер. Не на всех
предприятиях достаточно высока
степень автоматизации холодильных
установок. Имеются определенные
трудности в снабжении оборудованием,
запасными частями, материалами.
Положительное решение этих проблем
в ближайшем будущем — основная
задача всех работников холодильного
хозяйства республики.
Наряду с реконструкцией
действующих, ведется строительство
предприятий мясной и молочной
промышленности.
Так, в текущем году введен в
эксплуатацию высокомеханизированный
молочный завод в Чирчике,
оснащенный автоматизированными
холодильными установками и насосно-цирку-
ляционной системой
непосредственного охлаждения.
УДК 621.56/.59E74)<J1 2/313»
КАЗАХСКАЯ ССР
А. А. АЛЫБАЕВ,
министр мясной и молочной промышленности
КазССР
Для Казахской ССР, как и для других
союзных республик, образование
Союза Советских Социалистических
Республик обеспечило все необходимые
условия для динамичного развития
16
До конца текущей пятилетки будут
построены мясокомбинаты в Джамбае
и Джизаке, молочные заводы в Карши,
Катта-Кургане, Термезе, Намангане
и Ургенче. Все они будут иметь
современную высокопроизводительную
холодильную технику.
Успешное выполнение задачи
увеличения производства мясных и
молочных продуктов в республике и
сокращения их потерь при хранении во
многом зависит от работы компрессорных
цехов. По итогам работы за первое
полугодие 1982 г. лучшими признаны
коллективы компрессорных цехов Ан-
гренского молочного завода,
Ташкентского молочного комбината и Ходжей-
лийского мясокомбината.
Большой вклад в повышение
эффективности производства и качества
работы вносят рационализаторы, из
которых наиболее активными являются
начальник компрессорного цеха Ход-
жейлийского мясокомбината С. К. Куз-
баев, слесарь Кокандского молочного
завода И. П. Бурлаков, старший
машинист Навоийского молочного завода
Н. Расулов, слесарь Ангренского
молочного завода В. В. Шранков,
машинист Каршинского молочного завода
Я. Набиев, слесарь ЦКПТБ И. Н. Шин-
карев.
Нет сомнения в том, что работники
холодильного хозяйства мясной и
молочной промышленности
Узбекской ССР приложат все свои силы,
знания, опыт и энергию для решения
задач, поставленных XXVI съездом
КПСС, и своей работой будут
способствовать выполнению
Продовольственной программы страны, а тем са^лым
главной задачи одиннадцатой
пятилетки — повышению благосостояния
советских людей.
всех отраслей ее народного хозяйства,
в том числе мясной и молочной
промышленности.
В годы Советской власти начало
создаваться холодильное хозяйство
мясной и молочной промышленности.
В довоенный период были введены
в эксплуатацию холодильники на
Петропавловском A929 г.) и
Семипалатинском A934 г.) мясоконсервных
комбинатах емкостью соответственно 750
и 3200 т.

Освоение целинных и залежных
земель в Казахстане привело к
изменению структуры животноводства —
росту поголовья крупного рогатого скота,
свиней, птицы, образованию
скотоводческих хозяйств. В связи с этим резко
возросла потребность в
перерабатывающих предприятиях и холодильных
емкостях. В 1950—1966 гг. было
введено в эксплуатацию 19
мясокомбинатов, 3 овцехладобойни, 14 птицецехов,
15 предприятий молочной
промышленности с холодильниками общей
емкостью около 47 тыс. т.
В последующие годы холодильная
база мясной и молочной
промышленности продолжала расширяться и
укрепляться. К началу текущего года в
мясной отрасли действовало 75
холодильников общей емкостью более
87 тыс. т с камерами замораживания
мощностью 3190 т в сутки и
камерами охлаждения мощностью 2045 т в
сутки. В молочной промышленности
емкость холодильников достигла
5 тыс. т, мощность фабрик и цехов
мороженого — 73 т в смену.
В Казахстане построены такие
крупные предприятия, как Семипалатинский
мясоконсервный комбинат им. М. И.
Калинина и Петропавловский
мясокомбинат с холодильниками емкостью
соответственно 11 и 8 тыс. т,
Алма-Атинский гормолзавод № 2,
перерабатывающий 250 т молока в смену, с
фабрикой мороженого мощностью 25 т
в сутки.
На предприятиях мясной и молочной
промышленности постоянно ведется
работа по повышению технического
уровня холодильников, включая
замену устаревшего оборудования
современным, автоматизацию холодильных
установок, механизацию погрузочно-
разгрузочных и транспортно-складских
работ.
В компрессорных цехах находят все
большее применение агрегаты с
винтовыми компрессорами отечественного
и импортного производства (типов
АД 130, АД260, А350, S3-900, S3-2500
и др.), отличающиеся надежностью и
стабильностью в работе. Однако
процент компрессоров, отработавших
более 15 лет, еще достаточно высок.
На холодильниках мясо- и молкомби-
натов получила распространение на-
сосно-циркуляционная система
охлаждения с совмещенными сливом жидко-
2 Холодильная техника № 12
го аммиака и отсасыванием паров из
охлаждающих устройств, что
способствовало снижению аварийности и
обеспечению необходимых
технологических режимов.
Защитная автоматика внедрена в
176 компрессорных цехах.
В последние годы молочные заводы
оснащаются автоматизированными
децентрализованными холодильными
установками, работающими с
периодическим обслуживанием.
Восстанавливается теплоизоляция
ограждающих конструкций
холодильников с использованием пенополи-
стирола. На Каскеленском ПМК треста
«Казмясомолстрой» налажен выпуск
скорлуп из пенополистирола.
Большую помощь предприятиям
оказывают Одесский технологический
институт холодильной промышленности
и Казгипромясомолпром.
Автоматизацию компрессорных цехов, монтаж и
наладку нового оборудования, в том
числе автоматизированных
холодильных установок с периодическим
обслуживанием, выполняет Алма-Атинское
СМНУ треста «Союзмясомолмонтаж».
Большое внимание на предприятиях
уделяется совершенствованию
технологии холодильной обработки и
хранения сырья и готовой продукции,
снижению их потерь.
Камеры замораживания мяса на
большинстве холодильников
переведены на интенсифицированный
процесс холодильной обработки,
благодаря чему увеличена их
производительность и снижены потери продукции.
Применяется однофазное
замораживание мяса, объем которого из года
в год растет. В 1979 г. этим способом
заморожено 120,6 тыс. т (или 46,7%
общего количества замороженного
мяса), в 1980 г. — 131,7 тыс. т D9%),
в 1981 г. — 163,3 тыс. т E1,5%). Такие
мясокомбинаты, как Джамбулский,
Темиртауский, Кзыл-Ординский, Ку-
станайский, Чимкентский, Лениногор-
ский, Шевченковский и ряд других
замораживают мясо только однофазным
способом.
На Лениногорском, Зыряновском,
Чимкентском мясокомбинатах
внедрено быстрое охлаждение мяса.
Для сокращения потерь на
предприятиях широко применяют: засыпку под
штабель мороженого мяса слоя
чистого снега или дробленого льда, укрытие
штабелей тканями с нанесением ледя-
17

ной глазури, экранирование
охлаждающих батарей (до 1985 г. ледяными
экранами будут оборудованы камеры
хранения мороженого мяса общей
емкостью 20,5 тыс. т), упаковку
субпродуктов, предназначенных для
отгрузки. Принимаются меры для
повышения степени загрузки камер
хранения мороженым мясом и плотности
укладки его в штабель. Для
уменьшения теплопритоков в камеры на
дверных проемах монтируют воздушные
завесы и шторы.
На мясокомбинатах внедряют
интенсивное размораживание методом
воздушного душирования мяса,
предназначенного для промышленной
переработки.
Эти мероприятия позволили только
за 1981 г. получить экономию мясных
ресурсов в количестве 1,9 тыс. т.
Борьба за повышение эффективности
производства и качества работы,
экономию сырьевых,
топливно-энергетических и других материальных
ресурсов особенно усилилась в преддверии
праздника нашего многонационального
государства — 60-летия
образования СССР. В честь этого юбилея еще
шире развернулось социалистическое
соревнование между коллективами
и работниками холодильников и
компрессорных цехов мясокомбинатов и
молочных заводов.
В авангарде социалистического
соревнования идут следующие бригады:
холодильного цеха Аягузского
мясокомбината (бригадир Р. Раимбеков),
грузчиков холодильника Гурьевского
мясокомбината (бригадир К. Каржау-
баев), грузчиков холодильника
Павлодарского мясокомбината (бригадир
А. Мусатаев), грузчиков холодильника
Семипалатинского мясоконсервного
УДК 621.56/.59D79.22)«31 2/313»
ГРУЗИНСКАЯ ССР
н. в. элиозишвили
Минмясомолпром ГССР
Победа Великой Октябрьской
социалистической революции и
образование СССР создали благоприятные
условия для планомерного развития
мясной и молочной промышленности
Грузии. Постоянное внимание уделялось
укреплению материально-технической
18
комбината им. М. И. Калинина
(бригадир В. А. Ш аба л и н), а также
передовики производства: грузчик
холодильника Петропавловского мясоконсервного
комбината Н. И. Стародубцев,
машинист компрессорного цеха
Алма-Атинского молочного комбината В. Н. Тай-
лашев, машинист компрессорного цеха
Кустанайского городского молзавода
A. А. Лысенко, машинист
компрессорного цеха Карагандинского молочного
комбината А. М. Нестерова.
Социалистическое соревнование
способствует созданию в каждом
трудовом коллективе обстановки
творческого поиска новых резервов,
развитию движения рационализаторов.
Одним из лучших рационализаторов
является начальник компрессорного цеха
Шевченковского мясокомбината
B. И. Лебедев.
В настоящее время усилия всех
работников холодильных хозяйств
отрасли направлены на дальнейшее
внедрение интенсифицированных способов
холодильной обработки мяса и
мясопродуктов, в том числе однофазного
замораживания, более полное
использование имеющихся
производственных мощностей, техническое
перевооружение и реконструкцию
холодильников в целях приведения их
мощностей в соответствие с требованиями
технологических производств;
обеспечение в камерах хранения мороженого
мяса стабильного температурного
режима —20°С.
Осуществление этих мероприятий
будет способствовать решению
первостепенной задачи, стоящей перед
всеми работниками агропромышленного
комплекса,— реализации
Продовольственной программы СССР,
одобренной майским A982 г.) Пленумом
ЦК КПСС.
базы отрасли и строительству
холодильников как одной из основных ее
частей.
Особенно интенсивно в республике
стало развиваться строительство
мясных и молочных предприятий в
послевоенные годы. За период 1950—1980 гг.
построены мясокомбинаты в Батуми,
Телави, Гори, Ткибули, Гурджаани, Ма-
харадзе, Ахалцихе, Кутаиси, Цхинвали,
Чиатуре, Гачиани,
мясоперерабатывающий завод в Тбилиси, молочные заво-

ды в Тбилиси, Кутаиси, Сухуми,
Батуми, Гагре, Боржоми, сыродельно-мас-
лодельные заводы в Богдановке, Ахал-
калаки, Ахалцихе, Цалке, Дманиси, Го-
реловке, Гандзе, Олянке, Котелиа. На
ряде молочных предприятий введены
в эксплуатацию цехи по производству
мороженого.
К концу десятой пятилетки все
предприятия мясной и молочной
промышленности были оснащены
холодильными установками. Емкость камер
хранения мороженого мяса достигла
11,4 тыс. т, производительность камер
охлаждения мяса — 465 т в сутки,
камер замораживания — 242 т в сутки.
Благодаря внедрению
интенсифицированных способов холодильной
обработки ежегодная экономия от
сокращения потерь мяса составила до 40 т, а от
производства и реализации мяса в
охлажденном виде до 85 т.
Емкость камер хранения сыров
расширена до 1,2 тыс. т.
Продовольственной программой
СССР намечено дальнейшее улучшение
снабжения населения мясными и
молочными продуктами на основе
увеличения объемов их производства.
Перед мясной и молочной
промышленностью Грузии поставлена задача —
довести в одиннадцатой пятилетке
производство мяса до 160 тыс. т (в
убойном весе), молока — до 710 тыс. т,
а в двенадцатой пятилетке
соответственно до 215—220 тыс. т и 830—
850 тыс. т. Для выполнения этой задачи
требуется коренная перестройка
материально-технической базы отрасли и,
в частности, холодильного хозяйства.
В связи с этим Министерство
разработало перспективный план его
развития.
Планом предусматривается
строительство новых холодильников при
мясокомбинатах в Гудауте, Квезани, Тки-
були, Цхинвали, Ахалкалаки,
охлаждаемых складов для хранения
рассольных сыров в Гори и Ахалцихе.
Намечена реконструкция
действующих холодильников мясокомбинатов
в целях приведения их
производственных мощностей в соответствие с
мощностями убойных цехов.
Одновременно будет
осуществляться техническое перевооружение
холодильников, включающее оснащение
их современным холодильным
оборудованием, автоматизацию холодильных
установок, перевод безнасосных
систем непосредственного охлаждения
на насосную циркуляцию аммиака
и т. д.
В результате выполнения
намеченных строительных работ и
организационно-технических мероприятий
значительно возрастет мощность камер
охлаждения и камер замораживания
мяса, а также емкость камер
хранения замороженного мяса.
Сырохранилища и камеры сушки
колбасных изделий будут
оборудованы системами децентрализованного
охлаждения и кондиционирования
воздуха.
Для осуществления перспективного
плана развития холодильного хозяйства
отрасли намечается израсходовать в
одиннадцатой пятилетке 7,4 млн., в
двенадцатой — 5 млн. руб.
В настоящее время промышленность
испытывает серьезные затруднения в
поставках современного холодильного
оборудования, теплообменной
аппаратуры, аммиачных насосов, приборов
автоматики, запасных частей к
холодильным установкам, что осложняет
реализацию намеченного плана.
Предусматриваемое
Продовольственной программой СССР
пропорциональное и сбалансированное
развитие всех звеньев
агропромышленного комплекса, совершенствование
управления и планирования должны
изменить существующее положение с
поставками.
Так как холодильное оборудование
потребляет значительное количество
электроэнергии, на холодильниках
отрасли республики большое внимание
уделяется повышению энергетической
эффективности работы холодильных
установок. В связи с этим
холодильное оборудование заменяется на менее
энергоемкое. В целях экономии водных
ресурсов на предприятиях внедряются
испарительные конденсаторы типа ИК
и ЭВАКО и системы оборотного
водоснабжения с вентиляторными
градирнями.
На Боржомском мясокомбинате в
камере быстрого охлаждения мяса,
оснащенной подвесными
воздухоохладителями и пристенными батареями из
оребренных секций, в целях экономии
электроэнергии воздухоохладители
включаются в работу только после
окончания загрузки камеры и закрытия
дверей и выключаются перед началом
разгрузочных работ.
2*
19

Завершается монтаж теплонасосных
установок на Сагареджойском сыро-
дельно-маслодельном заводе ПО
«Тбилмолоко» и на Цхалтубском
мясокомбинате. Применение теплонасосной
установки дает возможность резко
сократить расход топлива, свежей воды
и уменьшить загрязнение окружающей
среды.
На Сухумском молочном заводе и
головном сыродельно-маслодельном
заводе в Зугдиди внедряются
аккумуляторы холода, позволяющие снизить
установленную' мощность
компрессоров, облегчить эксплуатацию
холодильных установок и сократить расход
электроэнергии.
В результате принятых мер в 1981 г.
сэкономлено 750 тыс. кВт • ч
электроэнергии.
Работники холодильного хозяйства
мясной и молочной промышленности
Грузии в год 60-летнего юбилея СССР
УДК 621.56/.59D79 24)«31 2/313»
АЗЕРБАЙДЖАНСКАЯ ССР
А. В. МАМЕДОВ,
зам. министра мясной и молочной
промышленности АзССР
Перед мясной и молочной промышленностью,
как и перед другими отраслями народного
хозяйства, входящими в единый
агропромышленный комплекс, стоят ответственные задачи по
всемерному увеличению продовольственных
ресурсов в стране. Трудовые коллективы
предприятий мясной и молочной промышленности
Азербайджанской ССР прилагают максимум
усилий для решения этих задач на основе
рационального использования сырья, улучшения
качества вырабатываемой продукции, расширения
ее ассортимента, увеличения выпуска продуктов
в расфасованном виде и максимально готовых
к употреблению, сокращения потерь сырья и
готовой продукции при холодильной обработке
и хранении.
В связи с этим существенно повышается
роль холодильных служб предприятий отрасли.
За последние 10 лет в Азербайджанской
республике построено 17 крупных объектов
мясной и молочной промышленности, оснащенных
современным холодильным оборудованием,
реконструировано семь цехов и участков. Одна
из наиболее крупных новостроек — введенный
в эксплуатацию в 1977 г. Бакинский
мясоперерабатывающий комбинат мощностью 75 т мяса
в смену с холодильником емкостью 2000 т. При
проектировании компрессорного цеха
комбината была учтена потребность в холоде
строящегося молочного завода мощностью 150 т молока в
смену. В настоящее время хладоснабжение этих
двух предприятий осуществляется одним
компрессорным цехом.
В одиннадцатой пятилетке предусмотрено
строительство в различных районах республики
пяти овцехладобоен с емкостью холодильных
20
с особым подъемом трудятся над
выполнением задач, определенных перед
отраслью республики
Продовольственной программой СССР.
Пример образцовой дисциплины и
ответственного отношения к
порученному делу показывают ветераны труда
и передовики производства. Среди них
машинист холодильных установок
Тбилисского мясокомбината Г. И. Мазмиш-
вили, грузчик Тбилисского
холодильника И. И. Гуцаев, грузчик сырмаслобазы
ПО «Тбилмолоко» А. С. Хизанишвили
и многие другие. Производственные
задания они выполняют на 130—150%.
Предприятия и организации
Министерства мясной и молочной
промышленности Грузинской ССР,
участвующие в социалистическом соревновании
в честь 60-летия образования СССР,
успешно выполняют производственные
планы и принятые социалистические
обязательства на юбилейный 1982 г.
камер 400 т. Две из них должны войти в строй
действующих в 1983 г. Будут построены
молочный комбинат в Кировабаде, молочные заводы
в Нахичевани и Ленкорани, сыродельные заводы
в Геокчае и Исмаиллах, увеличится мощность
Степанакертского молочного комбината.
Бакинским филиалом Гипромолпрома
разработана техническая документация на
строительство в Баку фабрики быстрозамороженных
готовых вторых блюд мощностью 15 т в смену.
На фабрике будут замораживать также инжир,
черешню, сливу, клубнику, чеснок, мяту для
использования их пр^и производстве готовых
блюд. Проектом предусмотрена возможность
установки экспериментального оборудования для
производства быстрозамороженных готовых
национальных блюд (долма из виноградных
листьев, перец, баклажаны, помидоры и др.).
Ввод фабрики в эксплуатацию позволит
полнее удовлетворять потребность населения
быстрорастущей столицы республики в готовых к
употреблению мясных продуктах. С этой же
целью на Бакинском мясоперерабатывающем
комбинате смонтирована
высокопроизводительная линия по производству пельменей и
замороженных фрикаделек.
Среднегодовое производство мяса в
Азербайджане в одиннадцатой пятилетке намечается
довести до 150 тыс. т, в двенадцатой—180—
185 тыс. т и молока соответственно 850—860 тыс. т
и 950—970 тыс. т, что требует комплексного
развития и совершенствования холодильной базы
отрасли, внедрения прогрессивной технологии
холодильной обработки и хранения мяса и
мясопродуктов. Для этого наряду со строительством
новых холодильников осуществляется
реконструкция действующих. На ближайшие годы
запланирована реконструкция и техническое
перевооружение шести предприятий, на которых будут
внедрены интенсивные способы холодильной
обработки мяса и мясопродуктов.
В результате к концу пятилетки мощность

Компрессорный цех Бакинского
мясоперерабатывающего
комбината
камер интенсивного охлаждения мяса
увеличится до 380 т в сутки. На температурный режим
—20°С будут переведены камеры хранения
мороженых грузов общей емкостью 9 тыс. т.
Предусматривается внедрение насосно-циркуляци-
онной системы охлаждения.
На предприятиях отрасли проводится замена
морально устаревших компрессоров новыми
холодильными агрегатами отечественного (АД 130,
АД260, А110, А220, А350-7-2) и чехословацкого
(НФ-4П, НФ-611, НФ-811) производства.
Большинство агрегатов поставляется в комплекте с
маслоотделителями, что позволяет уменьшить
расход смазочного масла и замасливание
системы и в то же время увеличить эффективность
работы охлаждающих устройств —
воздухоохладителей и батарей. Распространение получили
подвесные воздухоохладители типов ВОП, ВОГ,
MX и испарительные конденсаторы ИК-90,
ИК-125, ЭВАКО.
На Кировабадском мясокомбинате
подготовлен к пуску скороморозительный аппарат
АРСА-10 для замораживания субпродуктов.
В компрессорных цехах внедрена система
планово-предупредительного ремонта
холодильного оборудования. Для четкого
соблюдения графиков ремонта требуется улучшить
обеспечение предприятий запасными частями.
Проводится работа по автоматизации
холодильных установок, которая хорошо поставлена
на бакинских предприятиях (мясокомбинат,
мясоперерабатывающий комбинат, маслобаза,
хладокомбинат), на Сумгаитском молочном комбинате.
С переходом на централизованное снабжение
приборами автоматики через Упрмясомолснаб
СССР должен расшириться объем работ по
автоматизации холодильных установок и на других
предприятиях.
Проведен капитально-восстановительный
ремонт холодильников емкостью 2000 и 5000 т
Бакинского мясокомбината, на которых
заменена теплоизоляция перекрытий, коммуникаций и
камер хранения.
Перспективным является усиление
теплоизоляции путем нанесения ее с наружной стороны
здания холодильника без вывода его из
эксплуатации. В текущей пятилетке этим способом
планируется восстановить теплоизоляцию
ограждений на двух холодильниках.
Для теплоизоляции трубопроводов будет
применен разработанный ВНИКТИхолодпромом
способ с использованием пенополистирольных
скорлуп. Для удовлетворения потребностей
всех республик в этом материале целесообразно
организовать его централизованное
изготовление на одном из подведомственных Минмясо-
молпрому СССР предприятий.
Почти повсеместно устаревшие
изолированные двери заменены современными распашными
типов АДГ и ПС, а также откатными типа ДО-2 с
автоматической воздушной завесой, которые
отлично себя зарекомендовали.
В результате проведения организационно-
технических мероприятий только на одном
Бакинском мясокомбинате экономия мяса и
мясопродуктов от сокращения потерь при
холодильной обработке и хранении в 1979 г. составила
88 т, в 1980 г. — 92 т, в 1981 г. — 127 т.
Большую помощь в экономии сырьевых,
энергетических, материальных и трудовых ресурсов
оказывают рационализаторы. За первый год
одиннадцатой пятилетки ими подано 204
рационализаторских предложения. Условно-годовая
экономия от их внедрения составила 272,16 тыс.
руб. Рационализаторское предложение об
изменении конструкции наклонного конвейера для
подъема туш дало возможность исключить
тяжелый труд грузчиков холодильника.
Холодильным хозяйствам требуются рабочие
и специалисты высокой квалификации. Бакинская
школа мастеров мясной и молочной
промышленности, организованная в 1950 г., готовит
машинистов холодильных установок, работников
холодильников, которые проходят производственную
практику на ведущих предприятиях республики.
Важным условием выполнения намеченных
на пятилетку планов и задач является развитие
социалистического соревнования. В текущем
году оно проходило под девизом: «60-летию
образования СССР — 60 ударных трудовых недель!»
Стремясь достойнр встретить юбилей СССР,
многие работники добились высоких результатов,
показали образцы творческого труда.
Повышение действенности социалистического
соревнования, мобилизация всех работников на
максимальное использование имеющихся
возможностей и изыскание новых резервов для
повышения эффективности производства
являются залогом того, что трудящиеся холодильного
хозяйства мясной и молочной промышленности
Азербайджанской ССР внесут достойный вклад
в реализацию Продовольственной программы
СССР.
21

УДК 621.56/.59D74.5)«312/313»
ЛИТОВСКАЯ ССР
М. В. БУКЛИС,
министр мясной и молочной
промышленности ЛитССР
Литовский народ вместе со всем
советским народом празднует 60-ю
годовщину образования СССР.
Прошедшие 60 лет отмечены стремительным
социально-экономическим развитием
Советского Союза.
В дружной семье народов
динамично росла и экономика Советской Литвы.
Холодильное хозяйство мясной
промышленности республики начало
развиваться с конца 30-х годов.
Искусственный холод в основном применялся
для охлаждения и хранения бекона.
На предприятиях молочной
промышленности в довоенные годы
холодильных установок не было. Для
охлаждения и хранения масла применялось
льдосолевое охлаждение.
В полную силу стало развиваться
холодильное хозяйство , республики
после Великой Отечественной войны
в период восстановления
промышленности.
В 1949 г. на Каунасском
мясокомбинате был построен холодильник
емкостью 1450 т, который в последующие
годы несколько раз
реконструировался.
В 1950 г. на Шяуляйском
мясокомбинате введен в эксплуатацию
холодильник емкостью 1600 т с мощностью
камер замораживания мяса 27 т в сутки.
В настоящее время холодильник
полностью реконструирован. В нем
оборудованы универсальные камеры для
охлаждения и замораживания мяса.
В 1958 г. в Вильнюсе построен
новый мясокомбинат с четырехэтажным
холодильником емкостью 1300 т.
Мощность камер замораживания
составляла 30 т в сутки. С вводом его в
строй намного улучшилось
обеспечение населения столицы республики
мясом и мясными продуктами.
В том же году была пущена
первая очередь холодильника емкостью
1200 т на Паневежском
мясокомбинате.
На всех холодильниках
мясокомбинатов, построенных до 1960 г.,
применяли безнасосные аммиачные системы
охлаждения с верхним расположением
22
отделителей жидкости, а для
колбасных цехов — рассольные системы
охлаждения. Теплоизоляция
холодильников выполнялась в основном из тор-
фоплит. Холодильные установки, как
правило, работали на три температуры
кипения: —33°С для камер
замораживания (температура в камерах
—23° С), —28° С для камер хранения
мороженого мяса (—18° С) и —12° С
для камер охлаждения и хранения
охлажденного мяса, а также для
колбасных цехов. В камерах устанавливали
пристенные и потолочные батареи из
гладких труб диаметром 57 мм.
Принудительную циркуляцию воздуха для
интенсификации процесса холодильной
обработки мяса не применяли.
В 1962 г. на Вильнюсском
мясокомбинате завершилось строительство
холодильника № 2 емкостью 3000 т
с мощностью камер замораживания
80 т в сутки. Это был первый в
республике производственный
холодильник с прогрессивными современными
техническими решениями. На нем была
применена аммиачная насосно-цирку-
ляционная система с верхней подачей
жидкого аммиака в охлаждающие
устройства, с общим трубопроводом
для отсасывания паров и возврата
жидкости в циркуляционные ресиверы.

Холодильник четырехэтажный с
подвалом. На четвертом этаже,
соединенном галереей с холодильником № 1 и
убойным цехом, расположены восемь
интенсивных туннельных камер
замораживания конструкции ВНИХИ, на
остальных трех этажах — камеры
хранения мороженого мяса.
Подвальные помещения используются для
производства фасованного мяса.
Холодильная установка работает на две
температуры кипения: —40°С для камер
замораживания (температура в
камерах —30°С) и —28°С для камер
хранения мороженого мяса (—18°С).
В машинном отделении установлены
двухступенчатые аммиачные
компрессоры отечественного и
чехословацкого производства, а на крыше его —
восемь испарительных конденсаторов
ИК-125.
Насосно-циркуляционной системой
охлаждения с верхней подачей
аммиака были оборудованы также
холодильники емкостью 3000 т в Шяуляе
(построен в 1967 г.), емкостью 1000 т
в Паневежисе (построен в 1972 г.).
Интенсивные туннельные камеры
замораживания применены на
холодильнике в Клайпеде.
В десятой пятилетке построены
мясокомбинаты в Алитусе и Утене с
одноэтажными холодильниками емкостью
соответственно 6600 и 4000 т. Здания
имеют технический этаж и подполье
высотой до 2,0 м.
Сетка колонн 18X6 м, высота камер
хранения 6 м. Подвесной потолок
камер выполнен из железобетонных
плит, уложенных по нижним поясам
ферм. В межферменном пространстве
размещены подвесные
воздухоохладители венгерского (Алитус) и
отечественного производства (Утена).
Воздушная система охлаждения имеется не
только в камерах холодильной
обработки мяса, но и в камерах
хранения охлажденного и мороженого мяса.
Температура воздуха в камерах
регулируется автоматически.
На Алитусском мясокомбинате в
настоящее время в системе
автоматического регулирования температуры
воздуха в камерах логическое
регулирующее устройство заменяется
электронной машиной М-4.
Оттаивание воздухоохладителей
осуществляется горячими парами
аммиака. Талая вода отводится в
компрессорную по трубопроводам, кото-
Хранение мороженых субпродуктов на
холодильнике Паневежского мясокомбината
рые в контуре холодильника
обогреваются гибкими нагревательными
элементами.
Холодильники оборудованы насосно-
циркуляционной системой охлаждения
с верхней подачей аммиака.
Температур кипения четыре: —40°С для камер
замораживания (температура в
камерах —30°С), —30°С для камер
хранения мороженого мяса (—20°С), —12°С
для камер охлаждения, камер
хранения охлажденного мяса, рассольной
системы колбасного цеха и —3°С для
приготовления ледяной воды.
В процессе проводимого в
последние годы технического
перевооружения двухступенчатые агрегаты с
ротационными компрессорами заменяются
отечественными агрегатами АД260 и
АД 130 и агрегатами S3-900 и S3-2500
с винтовыми компрессорами
производства ГДР.
На общей нагнетательной линии пе-
<ред маслоотделителями установлены
теплообменники КТГ-10,
предназначенные для подогрева этиленгликоля,
циркулирующего в трубных системах,
смонтированных в обогреваемом
подполье.
Механизация транспортировки мяса
на подвесных путях выполняется
системой конвейеров: в камерах
холодильной обработки мяса штанговыми,
в загрузочных и разгрузочных
коридорах — цепными.
23

Машинное отделение холодильника Паневежско-
го. мясокомбината
Холодильные установки широко
используются в молочной
промышленности, предприятия которой
обеспечены искусственным холодом.
В 1970 г. на Паневежском молочном
комбинате построен холодильник
емкостью 1500 т для хранения масла и
других молочных продуктов.
В 1980—1981 гг. реконструированы
12 холодильных установок. Увеличена
мощность холодильной установки на
Клайпедском гормолзаводе, строится
новая компрессорная на Вильнюсском
гормолзаводе.
Сейчас в молочной отрасли работают
более 300 компрессоров общей холо-
допроизводительностью более
46,5 МВт D0 млн. ккал/ч).
В последние годы работники
холодильных служб предприятий мясной
и молочной промышленности
республики особое внимание уделяют
сокращению потерь при холодильной
обработке, хранении сырья и готовой
продукции.
На холодильниках мясокомбинатов
осуществляются упаковка мяса в
полимерную пленку, укрытие штабелей
мяса тканью и засыпка под ними снега
или дробленого льда, установка
ледяных экранов и другие мероприятия.
Выполнение этих мероприятий
способствует увеличению производства мяса
и мясопродуктов и улучшению их
качества.
Для успешной реализации
Продовольственной программы СССР
разработан план мероприятий на 1980—
1985 гг. по улучшению технического
состояния холодильного хозяйства и
24
его использования, который
претворяется в жизнь.
В соответствии с планом на
мясокомбинатах заменяют устаревшие и
изношенные компрессоры на
современные высокопроизводительные,
внедряют автоматические линии для
замораживания пельменей,
устанавливают скороморозильные аппараты
типа MAP и УРМА, реконструируют
камеры замораживания субпродуктов,
камеры охлаждения мяса, заменяют
в колбасных цехах рассольные
системы охлаждения на аммиачные.
Большое внимание уделяется
механизации погрузочно-разгрузочных и
транспортно-складских работ. На всех
холодильниках широко используют
электропогрузчики. Масло хранят и
транспортируют только на поддонах,
мороженое мясо — в основном на
стоечных поддонах или в
строп-пакетах, блочное мясо и субпродукты —
в контейнерах конструкции ПКБ Мин-
мясомолпрома.,На холодильнике Клай-
педского мясокомбината субпродукты
замораживают в контейнерах. На
Шяуляйском мясокомбинате внедряют
механизацию погрузки говядины в
железнодорожные вагоны.
Значительную помощь работникам
холодильного хозяйства Литвы
оказывали и оказывают сотрудники
ВНИКТИхолодпрома, ВНИИМПа, Гипро-
холода и других организаций.
Основная заслуга в подготовке
квалифицированных
инженеров-холодильщиков Литвы принадлежит
Ленинградскому технологическому институту
холодильной промышленности. Для
строительства большинства холодильников
техническую документацию
разрабатывали проектные организации
Москвы, Ленинграда, Риги, Минска.
Холодильное оборудование поставляли
предприятия Москвы, Краснодара,
Свердловска, Пензы, Казани,
Мелитополя, Черкасска, Одессы, Кишинева
и других городов.
В результате общих усилий
специалистов Литвы и братских советских
республик емкость холодильников
мясной и молочной промышленности
республики выросла с 1,7 тыс. т в 1940 г.
до 34,4 тыс. т в 1981 г.
Весомый вклад в развитие
холодильного хозяйства внесли
рационализаторы, передовики производства. Среди
них начальник компрессорного цеха
Вильнюсского мясокомбината С. Страу-
кас, слесарь Алитусского мясокомби-

ната В. Крикштунас, главный инженер
Клайпедского мясокомбината А. Швя-
дасг главный механик министерства
В. Бацявичюс и многие, многие другие.
Работники холодильного хозяйства
мясной и молочной промышленности
республики в честь 60-летнего юбилея
Союза Советских Социалистических
УДК 621.56/.59D78.9)«31 2/31 3»
МОЛДАВСКАЯ ССР
А. И. ТИУНОВ,
министр мясной и молочной
промышленности MCCP
Почти два десятилетия сельское
хозяйство страны развивается в
соответствии с курсом, выработанным
мартовским A965 г.) Пленумом ЦК КПСС
и развитым затем XXIV—XXVI
съездами КПСС, а также последующими
Пленумами ЦК КПСС. Он составляет
стержень сегодняшней аграрной политики
нашей партии.
В результате успешного
осуществления этой политики в Молдавской ССР
создан современный
агропромышленный комплекс. В него входят
крупные интегрированные хозяйственные
системы, принадлежащие
государственному сектору, дающие 38%
валовой сельскохозяйственной продукции,
а также ряд межхозяйственных
предприятий, организаций и объединений
колхозного сектора.
На основе имеющейся материально-
технической базы агропромышленного
комплекса и задач, определенных
Продовольственной программой СССР на
период до 1990 г., намечены
дальнейшие высокие темпы роста
сельскохозяйственного и промышленного
производства республики. За
одиннадцатую пятилетку среднегодовой объем
производства сельскохозяйственной
продукции должен возрасти на 22%,
валовая продукция пищевой
промышленности — на 32%. К 1990 г-
производство продукции сельского
хозяйства возрастет на 37%, а пищевой
промышленности — в полтора раза. За
десятилетие выработка мяса из
государственных ресурсов должна
увеличиться в 1,7—1,8 раза, молока на 15—
18%.
Чтобы обеспечить выполнение
установленных заданий,требуется
ускоренное развитие связанных с сельским
хозяйством отраслей, в том числе холо-
Республик полны решимости внести
достойный вклад в дело выполнения
задач, поставленных перед отраслью
историческим XXVI съездом КПСС,
майским A982 г.) Пленумом ЦК КПСС,
и не пожалеют сил для успешной
реализации Продовольственной
программы страны.
дильного хозяйства
агропромышленного комплекса. От уровня его
развития зависит равномерное в течение
года и качественное снабжение
населения мясом и молоком, овощами и
фруктами, а также другими
продуктами сельского хозяйства.
Строительство холодильников в
Молдавской ССР началось практически
только в послевоенный период. Первые
холодильники для хранения мясных и
молочных продуктов емкостью 100—
250 т были построены в 1947—1949 гг.
в г. Кишиневе и с. Михайловка Чимиш-
лийского района.
Увеличение объемов производства и
стремление полностью сохранить всю
продукцию обусловили бурный рост
холодильных емкостей. В 1980 г. хладо-
обеспеченность на душу населения в
республике составила 33,3 кг, что в
1,4 раза выше, чем в целом по СССР,
причем плотность населения в
республике самая высокая в стране. По хладо-
обеспеченности на душу населения
Молдавия вышла на второе место
среди союзных республик.
Холодильная техника широко
применяется на предприятиях мясной
промышленности, на молочнотоварных
фермах и в животноводческих
комплексах, в хранилищах для плодов и
овощей. Использование искусственного
холода в консервной
промышленности позволяет значительно удлинить
сроки переработки сырья, способствует
выпуску более разнообразного
ассортимента продукции, создает условия
для рационального использования
сырья при производстве наиболее
ценных видов консервов. В последние
годы организовано производство
сублимированных плодов, пюре и других
продуктов.
Машиностроительные предприятия
республики выпускают комплектные
холодильные установки для фрукто-
хранилищ, насосы для холодильных
установок, поставляемые также в дру-
. 25

гие союзные республики, бытовые
холодильники.
Холодильное хозяйство
Молдавской ССР оснащается
автоматизированными установками. Возрастает парк
авторефрижераторов и другой
техники, обеспечивающей непрерывность
холодильной цепи от мест
производства до потребителя.
Создана система подготовки кадров
для холодильного хозяйства:
технические училища в Кишиневе и Тирасполе,
с. Корбу Дондюшанского района
выпускают машинистов холодильных
установок и слесарей КИП и А, техникум
в Тирасполе готовит
специалистов-холодильщиков со средним, а
Кишиневский политехнический институт
им. Сергея Лазо — с высшим
техническим образованием.
Мясная и молочная промышленность
республики обладает техническим и
кадровым потенциалом, необходимым
для обеспечения своевременной
приемки, качественной переработки и
эффективного хранения
сельскохозяйственного сырья и вырабатываемых из
него продуктов.
Проводимая на холодильниках
реконструкция и их техническое
перевооружение направлены на
дальнейшее укрепление
материально-технической базы холодильного хозяйства
отрасли. Сейчас почти все холодильные
установки мясокомбинатов и крупных
гормолзаводов переведены на насос-
но-циркуляционные системы охлажде-
26
ния. В компрессорных цехах Бельцкого,
Бендерского, Дондюшанского
мясокомбинатов, Кишиневского
хладокомбината, Бельцкого гормолзавода
установлены мощные винтовые
холодильные компрессоры. Осуществлена
комплексная автоматизация холодильных
установок Кишиневских мясокомбината
и хладокомбината, гормолзавода, Ти-
рас польского
мясоперерабатывающего завода и других предприятий.
Механизированы грузовые операции
со штучными грузами. Организована
отгрузка колбасных изделий в
укрупненных грузовых единицах, в 1981 г.
она составила 67% в общей отгрузке
в союзный фонд.
Все сыродельные заводы
оснащены децентрализованными
автоматическими кондиционерами.
Строительство и реконструкция
холодильников осуществляются по
проектам, выполненным проектными
организациями республики, с учетом
рекомендаций ученых Молдавского НИИ
пищевой промышленности и других
научно-исследовательских и учебных
институтов.
На Бельцком мясокомбинате
проведена реконструкция основного
холодильника. В компрессорном цехе
установлены современные холодильные
агрегаты АД130 и АД260. Камеры
охлаждения и замораживания оснащены
воздухоохладителями, транспортными
конвейерами. Силами
рационализаторов предприятия смонтирована ^леха-
Компрессорный цех
Бендерского
городского молочного
комбината

Начальник компрессорного цеха Кишиневского
мясокомбината Б. С. Максимович
низированная линия для транс орти-
ровки субпродуктов в камеры
охлаждения и замораживания. Субпродукты
замораживают и хранят в упаковке из
полиэтиленовой пленки, благодаря
чему снижаются потери и экономятся
мясные ресурсы.
Замораживание упакованных
субпродуктов внедрено также на
Кишиневском мясокомбинате.
На Дондюшанском мясокомбинате
находится в эксплуатации роторный
скороморозильный аппарат АРСА-10
для замораживания субпродуктов.
Такой аппарат готовится к установке и
на Чадыр-Лунгском мясокомбинате.
Там же создается камера для
замораживания птицы с системой последова-
тельно-спутного воздухораспределе-
ния, разработанной группой
молдавских ученых и специалистов. Эта
система обеспечивает интенсификацию
процесса холодильной обработки,
сокращение потерь продуктов, снижение
энергозатрат.
Подобной системой воздухораспре-
деления на Кишиневском
мясокомбинате оборудованы камеры для
охлаждения и замораживания мяса в
полутушах.
Рационализаторы Кишиневского хла-
Старший машинист компрессорного цеха Дондю-
шанского мясокомбината М. Г. Гологоц
27
докомбината создали туннельные
аппараты для охлаждения плавленых
сыров, замораживания пельменей, а
рационализаторы Кишиневского
мясокомбината — тупиковые
интенсифицированные камеры с
автоматизированным управлением для
замораживания птицы. Проводится работа по
переходу к интенсивной термической
обработке продуктов в аппаратах.
Министерством разработана
целевая программа внедрения
интенсивных способов холодильной обработки
мяса и мясопродуктов на
холодильниках, намечены конкретные меры по
совершенствованию эксплуатации
всего холодильного хозяйства мясной
и молочной промышленности
республики.
Коллективы предприятий отрасли
активно добиваются систематического
снижения расхода электроэнергии и
воды на производство холода.
На Кишиневском мясокомбинате
созданы оригинальные схемы
автоматизации воздухоохладителей,
работающих в камерах охлаждения мяса и
субпродуктов, камерах сушки колбас,
внедрение которых снизило расход
электроэнергии на эти цели.
В связи с дефицитом водных ресур-

сов в Молдавии взят курс на
оснащение компрессорных цехов
испарительными конденсаторами типа ЭВАКО
(Кишиневское объединение «Молоко»,
Рыбницкий и Сорокский гормолзаво-
ды, Кагульский маслодельно-сыро-
дельный завод и др.).
На Бендерском городском молочном
комбинате при увеличении объема
переработки молока в 1982 г. по
сравнению с 1975 г. на 17% затраты воды
на 1 т переработанной продукции
снизились на 39%.~
Осуществляется переход от
заправки холодильных установок аммиаком
из баллонов на предприятиях, не
имеющих подъездных железнодорожных
путей, на механизированную заправку
с помощью автоцистерн. В условиях
республики это повышает
производительность труда, резко снижает
трудоемкость на данной операции,
освобождает персонал компрессорных
цехов от тяжелой и опасной операции,
дает значительную экономию
транспорта и топлива.
Совершенствование холодильной
техники и внедрение передовой
технологии были бы невозможны без
самоотверженного труда специалистов,
работающих в отрасли.
Более 30 лет проработал в
компрессорном цехе Кишиневского
мясокомбината ныне начальник этого цеха
Б. С. Максимович. Он воспитал многих
специалистов по обслуживанию
холодильных установок. Является автором
УДК 621.56/.59D74.3)«312/313»
ЛАТВИЙСКАЯ ССР
С. э. ваннах,
министр мясной и молочной промышленности
ЛатвССР
Развитие холодильного хозяйства
Латвийской ССР на промышленной
основе началось лишь в послевоенный
период восстановления народного
хозяйства республики. В первую очередь
был восстановлен Рижский портовый
холодильник № 1 емкостью 5000 т,
который начал осуществлять экспорт
мясной и молочной продукции.
Значительный прирост холодильных
емкостей был достигнут в 1959—
1965 гг., когда были построены
холодильники в Риге, Даугавпилсе, Резек-
28
13 рационализаторских предложений,
от внедрения которых получен
экономический эффект на сумму 32,4 тыс.
руб.
С большим уважением относятся на
Дондюшанском мясокомбинате к
старшему машинисту компрессорного цеха
М. Г. Гологоцу. Он — Ударник
коммунистического труда, наставник
молодежи. Подал четыре
рационализаторских предложения с экономическим
эффектом 3,2 тыс. руб.
Многое сделали для повышения
эффективности работы предприятий
начальник компрессорного цеха Бендер-
ского городского молочного
комбината Л. Г. Федорченко, главный
инженер Кишиневского хладокомбината
В. И. Белич, машинисты холодильных
установок Дондюшанского
мясокомбината Ф. Г. Спыну, Бендерского гормол-
завода Б. И. Цвигун, И. П. Панта,
В. Ф. Казанжиу, слесарь КИПиА
Кишиневского гормолзавода С. Б. Гулько,
работники Кишиневского
мясокомбината А. И. Сорокин, Б. Н. Чумак и др.
В коллективах предприятий Мин-
мясомолпрома Молдавской ССР в
юбилейный год 60-летия образования СССР
широко развернуто социалистическое
соревнование за достижение
намеченных рубежей в выполнении
Продовольственной программы страны — основы
неуклонного повышения
благосостояния советских людей, укрепления
экономического могущества нашей
Родины.
не, Балви, Тукумсе, Салдусе, Талей. В
этот же период проведены
реконструкция и техническое перевооружение
холодильного хозяйства почти всех
гормолзаводов, маслозаводов и
сепараторных отделений. Общая емкость
холодильников мясной и молочной
промышленности возросла более чем
в 3 раза, достигнув 25 тыс. т.
В девятой и десятой пятилетках
построены холодильники емкостью 2000 т
на Лиепайском мясокомбинате и
4000 т на Валмиерском
мясокомбинате. С их пуском общая емкость
холодильников отрасли на 1 января 1982 г.
составила 32,8 тыс. т.
При строительстве этих
холодильников применены современные
технические решения. Здания одноэтажные

из сборных железобетонных
конструкций с сеткой колонн 12X18 м,
теплоизоляция ограждающих конструкций
выполнена из пенополистирола ПСБ-С.
В компрессорных цехах
установлены быстроходные двухступенчатые и
одноступенчатые холодильные
агрегаты и компрессоры АДС-РАБ200, АД260,
П220. Они оснащены необходимыми
приборами автоматического
регулирования, защиты и сигнализации
На Валмиерском холодильнике
внедрена комплексная автоматизация
управления режимами работы и защиты
холодильных машин и регулирования
температуры воздуха в камерах.
Системы охлаждения
холодильников — насосно-циркуляционные,
автоматизированные. Камеры охлаждения
и замораживания мяса оборудованы
подвесными воздухоохладителями
типов ВОП и ВОГ. В камерах хранения
мороженых грузов поддерживается
температура воздуха —20°С. На
холодильнике Лиепайского мясокомбината
это обеспечивается системой
воздушного охлаждения (аппаратами ВОП-150),
а на холодильнике Валмиерского
мясокомбината — смешанной системой
охлаждения (аппаратами ВОП-150,
расположенными в техническом этаже,
и оребренными пристенными
батареями в камерах).
Несмотря на несомненную
перспективность системы воздушного
охлаждения, для камер хранения
неупакованных мясных продуктов с
температурным режимом —20°С более
целесообразно смешанное
охлаждение. Это показала практика работы
холодильника Валмиерского
мясокомбината, не имеющего
сверхнормативных потерь мясопродуктов.
Этот холодильник является
образцовым по технической эксплуатации и
содержанию зданий и сооружений.
Под руководством начальника
компрессорного цеха А. К. Каупе,
мастера В. А. Шитаревой и машинистов
А. С. Балодис и А. А. Балодис
проведен ряд мероприятий по
техническому совершенствованию
холодильной системы, повышению надежности
работы холодильных машин и
снижению энергозатрат на выработку
холода.
В целях сокращения потерь
мясопродуктов при хранении на обоих
холодильниках широко используют
укрытие штабелей брезентом,
увлажнение воздуха в камерах путем
распыления воды, подсыпку дробленого
льда под штабеля.
В отличие от других республик
Советского Союза, где
распределительные холодильники подчинены
системе торговли, в Латвии они находятся
в ведении Минмясомолпрома. В их
функции входят холодильная
обработка мясных и молочных продуктов,
хранение готовой продукции, сбыт и
экспорт.
В целях улучшения управления
предприятиями и повышения
эффективности их работы в 1974 г. на базе
Рижского портового холодильника
№ 1 создано производственное
объединение «Холод» по сбыту мясной и
молочной продукции. В объединение
вошли также Рижский холодильник
№ 2, Лиепайский холодильник и Екаб-
пилсская маслосырбаза. Емкость
холодильников объединения составляет
45% общей емкости холодильников
отрасли.
На Валмиерском молочном
комбинате монтируется приобретенный в
Финляндии холодильник емкостью
1000 т из облегченных строительных
конструкций (панели «сэндвич»)с
автономной автоматизированной
холодильной установкой. Ввод
холодильника в эксплуатацию позволит
расширить емкости холодильных камер для
созревания сыров.
В настоящее время
прорабатывается вопрос о строительстве на
Рижском мясоконсервном комбинате
высокомеханизированного цеха по
производству быстрозамороженных мясных
полуфабрикатов с применением
аналогичных конструкций и холодильных
установок.
Продовольственной программой
СССР предусмотрено ускоренными
темпами наращивать в Латвийской
ССР производство продукции
животноводства, выработку сыров и
животного масла; обеспечить среднегодовое
производство мяса (в убойном весе)
в одиннадцатой пятилетке в
количестве 300—310 тыс. т и в двенадцатой
пятилетке — 340—345 тыс. т,
молока соответственно 1,8—1,9 млн. т и
1,9—2 млн. т; увеличить к 1990 г.
выработку из сырья государственных
ресурсов мяса в 1,4 раза и сыров в
1,6 раза.
Для выполнения этих задач на
предприятиях мясной и молочной промыш-
29

ленности республики принимается ряд
важных мер. В частности:
внедряются интенсивные способы
холодильной обработки мяса и
мясопродуктов — на холодильниках Екаб-
пилсского, Балвского мясокомбинатов
и Лиепайского производственного
объединения мясной промышленности;
применяются скороморозильные
аппараты для производства мяса в
блоках — на Рижском мясоконсервном
комбинате;
совершенствуются условия хранения
мясных и молочных продуктов — на
предприятиях ПО «Холод»;
компрессорные цехи многих
предприятий оснащаются современным
холодильным оборудованием,
автоматизируется работа холодильных
установок (к сожалению, внедрение
автоматизации сдерживается недостаточным
снабжением предприятий надежными
приборами автоматики).
Холодильники в системе
министерства являются наиболее энергоемкими
объектами. Тенденция к увеличению
холодильных емкостей и
интенсификации процессов холодильной
обработки скоропортящихся продуктов
свидетельствует, что мощности
холодильных установок и расход
электроэнергии будут расти и в дальнейшем.
Поэтому большое внимание уделяется
правильной эксплуатации холодиль-
УДК 621.56/.59E75.2)«31 2/313.»
КИРГИЗСКАЯ ССР
С. Т. ТУРСУНОВ,
министр мясной и молочной
промышленности КиргССР
В осуществление Продовольственной
программы СССР, цель которой — в
возможно короткие сроки надежно
обеспечить население страны
продуктами питания, максимальный вклад
должны внести все союзные
республики.
В Киргизской ССР в соответствии
с Продовольственной программой
предусмотрено довести
среднегодовое производство мяса (в убойном
весе) в одиннадцатой пятилетке до
170 тыс. т и в двенадцатой — до 200 —
210 тыс. т, молока соответственно
700 тыс. т и 770—800 тыс. т.
30
ных установок и холодильников,
снижению удельного расхода
электроэнергии на выработку холода.
В целях повышения эффективности
работы Рижского портового
холодильника № 1 принято решение усилить
теплоизоляцию его ограждающих
конструкций разработанным ВНИКТИхо-
лодпромом способом, позволяющим
не выводить холодильник из
эксплуатации.
Для ускорения восстановления
теплоизоляции зданий холодильников
Институтом древесины АН Латвийской
ССР предложено применять
изоляционное покрытие рипор, напыляемое
на поверхность стен с помощью
передвижной установки «ПНГ-1». Для его
промышленного внедрения требуется
увеличить производство исходных
компонентов рипора, которые
выпускаются пока в незначительных количествах.
Сознавая ответственную роль
холодильных служб в решении задач,
указанных в Продовольственной
программе СССР, коллективы латвийских
предприятий делают все возможное для
выполнения установленных заданий по
производству мясных и молочных
продуктов и доведения их без потерь до
потребителя, для умножения богатства
нашей многонациональной страны,
отмечающей 60-летие образования
Союза Советских Социалистических
Республик.
Рост производства мясной и
молочной продукции предполагает
совершенствование технологии ее
холодильной обработки и хранения,
расширение сети холодильников,
укрепление материально-технической
базы холодильного хозяйства.
В настоящее время холодильное
хозяйство мясной и молочной
промышленности республики
характеризуется следующими данными:
производительность камер охлаждения и
замораживания мяса составляет
соответственно 386 и 714 т в сутки,
емкость камер хранения охлажденного и
замороженного мяса
соответственно 690 и 27400 т, производительность
камер однофазного замораживания
мяса 145 т в сутки.
Молочная отрасль располагает
холодильниками, емкость которых
достигает 4000 т, в том числе камер хра-

нения с минусовой температурой
2630 т. Годовой выпуск мороженого
составляет 4300 т.
Общая холодопроизводительность
установленных компрессоров на
предприятиях отрасли ~ 44,2 МВт C8 млн.
ккал/ч), в том числе в мясной
промышленности — ^24,4 МВт B1 млн.
ккал/ч), в молочной — ^19,8 МВт
A7 млн. ккал/ч).
Анализ работы производственных
холодильников мясокомбинатов
показал, что в десятой пятилетке были
достигнуты определенные успехи.
Экономия мясных ресурсов от снижения
потерь при холодильной обработке
составила за пятилетие 776 т.
Одним из основных путей экономии
и рационального использования
мясных ресурсов является увеличение
объема производства охлажденного
мяса. Плановое задание по его
выпуску было выполнено.
На Каиндинском и Токмакском
мясокомбинатах при холодильной
обработке мяса используется пищевое
покрытие (РСТ КиргССР 586—81),
позволяющее снизить его потери на
20—30%. Технология приготовления и
нанесения пищевого покрытия
разработана в ПКТБ Минмясомолпрома
Киргизской ССР.
Для развития производственных
мощностей мясной отрасли
осуществляются реконструкция и расширение
действующих холодильников,
техническое перевооружение
компрессорных цехов. В компрессорных цехах
устанавливаются современные
одноступенчатые агрегаты А110 и А220,
двухступенчатые АД90 и АД 130,
испарительные конденсаторы,
циркуляционные ресиверы.
В десятой пятилетке уже
проводилась работа в этом направлении. В
настоящее время полная
реконструкция холодильников и компрессорных
цехов с заменой оборудования и
расширением холодильных емкостей
ведется на Майли-Сайском и Сулюктин-
ском мясокомбинатах.
В ПКТБ Минмясомолпрома
Киргизской ССР создан сектор холодильной
обработки мяса, который
координирует работы по внедрению на
предприятиях республики прогрессивных
способов холодильной обработки мяса,
борьбе с потерями мясного сырья,
механизации погрузочно-разгрузочных
работ на холодильниках
мясокомбинатов.
На Токмакском мясокомбинате
внедрен метод перевозки мяса
авторефрижераторами в специальных съемных
тележках-контейнерах.
В экспериментальной мастерской
ПКТБ Минмясомолпрома Киргизской
ССР изготовлены устройства для
увлажнения воздуха в холодильных
камерах мясокомбинатов. С их
помощью механизировано нанесение
влаги на штабеля мяса, укрытые
хлопчатобумажной тканью*
На Каиндинском мясокомбинате
успешно эксплуатируется
изготовленный собственными силами (по
чертежам ВНИКТИхолодпрома) гидроциклон
для удаления масла из холодильной
системы, что существенно повысило
эффективность работы холодильной
установки.
Рациональное использование
мощностей компрессорных цехов,
внедрение средств автоматизации
холодильного оборудования позволили
сэкономить в десятой пятилетке более
3500 тыс. кВт.ч электроэнергии.
Почти на всех производственных
холодильниках применяется бригадная
форма организации и стимулирования
труда. В настоящее время около
80% работников холодильного
хозяйства республики работают по
новому бригадному методу.
В одиннадцатой пятилетке
продолжается техническое перевооружение
холодильников на базе современных
высокопроизводительных машин и
агрегатов, расширение холодильных
емкостей. Предусматривается
увеличение мощности Нарынского
мясокомбината и расширение емкости его
холодильника. Планируется закончить
строительство Таласского
мясокомбината мощностью 40 т мяса в смену с
холодильником емкостью 1500 т.
На Ошском, Каиндинском и Рыба-
чинском мясокомбинатах будет
внедрен однофазный способ
замораживания мяса, производительность камер
однофазного замораживания мяса
достигнет 250 т в сутки.
Производительность камер охлаждения мяса
интенсифицированным способом
увеличится на 220 т в сутки.
Намечается увеличить выпуск
быстрозамороженных мясных готовых
блюд, полуфабрикатов, мороженого.
Отмечая достигнутые успехи в ра-
О 1

боте производственных холодильников
отрасли, необходимо сказать об
имеющихся трудностях.
На предприятиях ощущается
недостаток в
специалистах-холодильщиках: машинистах,
квалифицированных инженерах-механиках,
автоматчиках.
Неудовлетворительно снабжение
предприятий запасными частями,
смазочными маслами для холодильных
машин.
Имеются сяучаи некачественного
проектирования и строительства
холодильников.
Так, на холодильнике Токмакского
мясокомбината емкостью 4000 т,
введенном в эксплуатацию в 1975 г.,
запроектированная
производительность камер замораживания мяса
D2 т в сутки) не соответствует
производительности убойного цеха A00т
в смену), камеры хранения
мороженого мяса емкостью 1000 т не удобны в
эксплуатации, плохо работают
штанговые серпантинные конвейеры,
установленные в камерах замораживания.
Недостатки проектирования и вследст-
УДК 621.56/ .59E75.3)«31 2/31 3»».
ТАДЖИКСКАЯ ССР
И. X. ХАЕЕВ,
министр мясной и молочной промышленности
ТаджССР
В мясной и молочной
промышленности Таджикской ССР, как и в других
отраслях народного хозяйства, идет
закономерный процесс развития и
укрепления материально-технической
базы. В десятой пятилетке в число
действующих вошли новый
высокомеханизированный молочный комбинат в
г. Ленинабаде, мясомолкомбинат в
г. Хороге Горно-Бадахшанской
автономной области. Ежегодно на
предприятиях значительная часть
устаревшего технологического, холодильного
и энергетического оборудования
заменяется более совершенным и
высокопроизводительным. Это
способствует росту объема производства,
расширению ассортимента и улучшению
качества вырабатываемой продукции.
За последние два десятилетия объем
производства мяса увеличился в 1,5
раза, колбасных изделий в 2,5,
цельномолочной продукции в 4,3, масла
животного в 2,7, мороженого в 2,8 раза.
32
вие этого неудовлетворительная
организация труда на холодильнике
тормозят наращивание производственных
мощностей. Кроме того, на устранение
этих недостатков расходуются
значительные средства и силы.
Однако, несмотря на имеющиеся
трудности, работники холодильного
хозяйства мясной и молочной
промышленности республики полны
стремления выполнить стоящие перед ними
задачи по увеличению производства
мясной и молочной продукции. С
большим воодушевлением встретили они
решения майского A982 г.)
Пленума ЦК КПСС о Продовольственной
программе СССР — программе роста
благосостояния советских людей.
Включившись в социалистическое
соревнование за достижение намеченных
рубежей в увеличении
продовольственных ресурсов, коллективы
холодильных предприятий Киргизии
обязались уже в этом году сделать
важные шаги по пути успешного
выполнения Продовольственной программы
СССР.
Продовольственной программой
СССР, одобренной майским A982 г.)
Пленумом ЦК КПСС, перед
работниками мясной и молочной
промышленности Таджикской ССР поставлена
задача: обеспечить среднегодовое
производство мяса (в убойном весе) в
одиннадцатой пятилетке в количестве
110 тыс. т и в двенадцатой пятилетке —
130—140.тыс. т, молока соответственно
520 тыс. т. и 580—600 тыс. т.
Достигнуть указанного уровня
производства мясных и молочных продуктов
возможно только при условии
расширения и укрепления холодильного
хозяйства отрасли, играющего важную
роль, особенно в условиях жаркого
климата республики, в сохранении
сырья и готовых продуктов, в
рациональном использовании и сокращении
потерь сырьевых ресурсов, улучшении
качества вырабатываемой продукции.
С каждым годом в республике
расширяются масштабы использования
искусственного холода в мясной и
молочной промышленности. За
последние 20 лет емкости производственных
холодильников в Таджикской ССР
увеличились почти в 6 раз. Особенно быс-

тро возрастает хладообеспеченность
столичных предприятий, которые дают
почти половину всей валовой
продукции отрасли.
Столичный Душанбинский
мясоконсервный комбинат, построенный в
1940 г., является первенцем мясной
индустрии республики.
Первоначальная мощность
комбината составляла по выработке мяса
23 т в смену, колбасных изделий 3 т в
смену, емкость холодильника 400 т,
мощность компрессорного цеха
~700 кВт F00 тыс. ккал/ч). После
неоднократно проводившихся, начиная с
1959 г., работ по реконструкции
комбинат превратился в крупное
предприятие. В настоящее время производство
мяса достигло 91 т в смену,
колбасных изделий 17 т в смену.
Значительно обновилось
холодильное хозяйство мясокомбината. Емкость
холодильника увеличилась до 3400 т,
мощность компрессорного цеха в
результате установки современных
холодильных агрегатов (АД260, АД130,
А350-7-2, АУУ400) превысила 5 тыс.
кВт D,5 млн. ккал/ч). Система
охлаждения переведена на насосно-циркуля-
ционную схему с нижней подачей
хладагента в приборы охлаждения. В
холодильных камерах батареи типа
«каскад» заменены змеевиковыми из ореб-
ренных труб и воздухоохладителями.
Вместо горизонтальных
циркуляционных ресиверов с отделителем жидкости
применены вертикальные.
Смонтирована вентиляторная градирня,
установлены конденсаторы КТГ-250, что
позволило снизить давление конденсации в
летнее время до 1 МПа.
Без остановки производства силами
коллектива компрессорного цеха в
1980—1981 гг. была осуществлена
реконструкция холодильных систем пти-
цецеха, колбасно-кулинарного
производства и камер холодильной
обработки и хранения мясопродуктов, что
позволило обеспечить требуемые
температурные режимы (—18ч- —20°С).
Экономический эффект составил 70
тыс. руб.
На одиннадцатую пятилетку
намечено дальнейшее расширение
колбасно-кулинарного цеха,
производительность которого возрастет до 26 т в
смену, реконструкция холодильника
(с учетом рекомендаций ВНИКТИхо-
лодпрома) с заменой изоляции из тор-
фоплит на пенополистирол,
строительство нового компрессорного цеха по
проекту «Казгипромясомолпрома».
Компрессорный цех будет оснащен
автоматизированными установками с
винтовыми компрессорами.
Душанбинский молочный комбинат
проектной мощностью 110 т
перерабатываемого молока в смену пущен в
эксплуатацию в 1965 г. Теперь его
мощность возросла почти в 2 раза.
В 1976 г. на комбинате введен в
действие новый компрессорный цех.
Холодопроизводительность
компрессоров составляет почти 6 тыс. кВт
E млн. ккал/ч), что позволяет
обеспечить холодом все технологические
процессы.
Большой объем работы по
расширению материально-технической базы
осуществляется в Ленинабадском
производственном объединений мясной
промышленности, на Ленинабадском
молочном комбинате, Курган-Тюбин-
ском и Хорогском мясомолкомбина-
тах и других предприятиях отрасли.
Однако еще не на всех предприятиях
технический уровень холодильников
и компрессорных цехов, их
эксплуатация отвечают современным
требованиям. Не удовлетворяется потребность
в компрессорах, рассчитанных на
работу в условиях жаркого климата
Средней Азии, а также в запасных частях
и резинотехнических изделиях. Требует
значительного улучшения качество
работ, выполняемых Душанбинским
отделением Среднеазиатского мон-
тажно-наладочного управления треста
«Союзмясомол монтаж».
В одиннадцатой пятилетке в целях
повышения технического уровня
холодильного хозяйства отрасли
республики предусмотрены:
автоматизация работы холодильных
установок;
интенсификация способов
холодильной обработки продуктов в камерах
охлаждения и замораживания;
перевод рассольных и безнасосных
систем охлаждения на насосно-цирку-
ляционные системы непосредственного
охлаждения с установкой герметичных
аммиачных насосов;
восстановление и усиление тепло-
пароизоляции наружных ограждений с
применением эффективного
материала — пенополистирола на
холодильниках старой постройки без вывода их
из эксплуатации.
Все эти работы в основном будут
33

проводиться, как обычно, силами
предприятий.
Успешному выполнению намеченных
мероприятий во многом способствует
социалистическое соревнование
коллективов предприятий мясной и
молочной промышленности республики,
помогающее выявить значительные
резервы повышения производительности
труда и эффективности работы
предприятий.
Как показали- итоги первого года
одиннадцатой пятилетки, работники
холодильных служб с честью
выполнили социалистические обязательства
1981 г. и успешно борются за
выполнение и перевыполнение
социалистических обязательств, принятых на 1982 г.,
которые направлены на дальнейшее
совершенствование работы
холодильного оборудования, экономию
сырьевых, топливно-энергетических и других
материальных ресурсов.
Значительны заслуги в улучшении
работы холодильного хозяйства
республики передовиков производства и
наставников, рационализаторов и
изобретателей. Среди них главный
инженер Ленинабадского
производственного объединения мясной
промышленности Э. Л. Фудим, начальник
компрессорного цеха Ленинабадского молком-
бината Н. А. Кондратьев, главный
механик Хорогского мясомолкомбината
С. Б. Бекназаров, бригадир
компрессорного цеха Душанбинского
мясоконсервного комбината М. А. Аскаров и
многие другие.
Нет сомнений, что работники
холодильной службы мясной и молочной
промышленности Таджикской ССР,
претворяя в жизнь решения XXVI
съезда и майского A982 г.) Пленума
ЦК КПСС, добьются новых успехов
в работе и внесут достойный вклад
в реализацию Продовольственной
программы страны.
РЕШЕНИЯ
ХЮЛОЫВДКПОС-
в жимы
Реализация Продовольственной программы — важнейшая
задача пятилетки!
УДК 637.56.037
ШИРЕ ПРИМЕНЯТЬ
В РЫБОПРОМЫШЛЕННОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ СПОСОБЫ
ХОЛОДИЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Проф., лауреат Государственной премии СССР
В. П. ЗАЙЦЕВ
В решении продовольственной
проблемы весьма существенная роль
принадлежит использованию природных
пищевых ресурсов морей, океанов и
пресноводных водоемов, поэтому в
Продовольственной программе СССР,
одобренной майским A982 г.)
Пленумом ЦК КПСС, предусмотрены
крупномасштабные мероприятия по
дальнейшему развитию рыбного хозяйства
В пищевом рационе населения нашей
34
страны рыба и рыбопродукты имеют
весьма важное значение, так как
содержат такие ценнейшие компоненты, как
белки, жиры, минеральные вещества,
витамины и другие биологически
активные вещества (белка в рыбе
содержится в среднем от 14,5 до 22%) л
Рост добычи рыбы обеспечивает
непрерывное увеличение годового
душевого потребления рыбопродуктов, которое
к настоящему времени составляет
17,6 кг. К 1985 г. планируется
увеличить производство пищевой рыбной
продукции до 4,2 млн. т, а к 1990 г.—
до 4,3—4,5 млн. т рыбных консервов
соответственно 3 млрд. и не менее
3,2 млрд. условных банок с тем, чтобы
довести душевое потребление
рыбопродуктов за десятилетие до 19 кг.
Видовой состав рыб, беспозвоночных,
водорослей весьма значителен, и по
химическому составу и вкусовым пока-

зателям они отличаются друг от друга.
Этот фактор, вместе с различными
способами обработки сырья и
выработки рыбных изделий, создает
исключительные возможности для
производства рыбной продукции в широком
ассортименте. В настоящее время
ассортимент рыбной продукции
насчитывает уже до 2000 наименований, и
он продолжает постоянно расширяться
по мере промыслового использования
новых видов рыб и разработки новых
способов технологической обработки
сырья.
Все гидробионты, как пищевое сырье
и вырабатываемые из него продукты,
являются скоропортящимися. Физико-
химические и биологические изменения
в них возникают и протекают настолько
быстро, что при хранении в обычных
условиях довольно скоро завершаются
порчей. Поэтому задача рационального
хранения сырья и производства
пищевой рыбной продукции является не
менее важной, чем добыча рыбы и
ее воспроизводство. Очень важно,
чтобы были разработаны и применены в
хозяйственной практике такие режимы
хранения сырья, режимы производства
и хранения готовой продукции, которые
способствовали бы длительной
стойкости и более полному сохранению их
натуральных свойств.
Научные эксперименты и
многолетняя практика показали, что наиболее
прогрессивной является холодильная
обработка рыбы и других /гидробион-
тов, при которой натуральные свойства
продукта сохраняются полнее, чем при
обработке другими способами.
Холодильное воздействие неизбежно и при
других способах обработки рыбы,
например копчении, вялении, слабом
посоле, при изготовлении кулинарных
рыбных изделий и, особенно, в период
хранения этой продукции.
Доминирующее значение
холодильной обработки рыбы, ее
перспективность особо отмечены в
Продовольственной программе. В ней, наряду с
другими мерами дальнейшего
развития рыбной отрасли страны,
Министерству рыбного хозяйства СССР поручено
принять меры к значительному
расширению и обновлению ассортимента
рыбных товаров, повышению
качества и вкусовых достоинств рыбной
продукции. Увеличить за десятилетие
производство живой и охлажденной
рыбы примерно в 2 раза Внедрить
к 1990 г. в промышленность
перспективные способы охлаждения,
замораживания и хранения рыбы и рыбной
продукции. За десятилетие ввести в
действие холодильники емкостью 220—
240 тыс. т единовременного хранения.
Реализация этих широкомасштабных,
конкретных мероприятий окажет
преобразующее влияние на все
рыбообрабатывающее производство отрасли..
Необходимо безотлагательно и
планомерно, с непосредственным участием
ученых, технологов, инженерно-тех
нических и других работников
производства взяться за осуществление
этих мероприятий. Здесь огромное поле
для творческой деятельности, результа
ты которой должны явиться ценным
вкладом в реализацию
Продовольственной программы.
Охлаждение рыбы и другой пищевой
продукции водного происхождения,
как известно, является довольно
распространенным технологическим
процессом, при котором наиболее полно
сохраняются их пищевые достоинства,
Это — безусловно перспективный
процесс обработки рыбы, но в
современном его осуществлении он обеспечивает
возможность хранения охлажденной
рыбы в лучшем случае /12—15 дней,
не более. Поэтому необходимо, с
одной стороны, шире внедрять этот
процесс в производстбо и исходя из
допустимого срока хранения реализо-
вывать охлажденную -продукцию через
торговую сеть либо направлять ее на
дальнейшую обработку
(консервирование, копчение, вяление, изготовление
кулинарных изделий и т д.), с другой
стороны, — больше экспериментировать
в целях совершенствования процесса
охлаждения, добиваясь удлинения
допустимого срока хранения охлажденной
продукции.
Необходимость этого обусловлена
также тем, что Продовольственной
программой предусмотрено на основе
интенсификации прудового
рыбоводства увеличить за десятилетие
производство товарной рыбы, которая будет
реализовываться в живом и
охлажденном виде, примерно в 3 раза. В связи
с этим намечено осуществить
реконструкцию, техническое
перевооружение и развитие
материально-технической базы рыбоводных предприятий,
оснастить их современными
материально-техническими средствами для эффек-
35

тивной эксплуатации водоемов и
гидротехнических сооружений. Для
рыборазведения будут использоваться также
промышленные водоемы предприятий,
пригодные для этой цели.
Наиболее распространены в
настоящее время охлаждение рыбы в массе
мелкодробленого или пластинчатого
льда и охлаждение в холодной
жидкости (слабоконцентрированный
водный раствор хлористого натрия,
морская вода). При этом главными
условиями получения охлажденной
продукции высокого качества являются
безупречная свежесть сырья и быстрое
охлаждение.
Охлаждение рыбы во льду при
создании всех необходимых условий
протекает достаточно быстро. Для
гарантированного осуществления этого процесса
необходимо усовершенствовать
технологию производства льда в целях
повышения его антимикробной
активности, создать новые модели
льдогенераторов пластинчатого (или
подобного ему) льда, повысить
эффективность работы дробильных машин
блочного льда и решить ряд других
проблем. Не исключается также
использование для охлаждения рыбы
естественного льда.
В среде холодной жидкости процесс
охлаждения рыбы протекает быстрее,
чем во льду. На многих
рыбопромысловых судах применяют специальные
рыбоохладительные устройства
(например, для охлаждения каспийской
кильки), на судах океанического
промысла — бункерные рыбоохладители.
Охлаждение рыбы в холодной
жидкости следует шире применять как
на промысловых судах, так и на
стационарных рыбопромышленных
холодильниках, принимая меры для
совершенствования технологического
оборудования с учетом различных
конкретных факторов.
В тех, заведомо известных, случаях,
когда срок хранения рыбы превышает
максимально возможный срок
хранения охлажденной рыбной продукции,
но находится в пределах одного месяца,
следует шире практиковать
подмораживание рыбы, осуществляя этот
процесс при строгом технологическом
контроле.
В условиях нашей обширной страны,
а также пространственной
отдаленности, в которых работает океанская
рыбная промышленность, определяю
36
щее значение имеет процесс
замораживания рыбы. Именно замораживание
позволяет одновременно сохранять в
максимально возможной степени
исходные качества свежей рыбы, придавать
продукту стойкие для длительного
хранения свойства, создавать необходимые
ресурсы и резервы для снабжения этим
ценным продуктом населения
различных районов страны в течение всего
года.
В разработке теории процесса
замораживания достигнуты существенно
важные результаты.
Научно-экспериментальным путем доказана
целесообразность быстрого замораживания
рыбы до конечной температуры —20-^-
-. 25°С и хранения замороженной
продукции при этих же температурах
и относительной влажности воздуха
95—98%. При таком оптимальном
режиме холодильной обработки и
хранения успешно решается задача не
только максимального сохранения
питательных и вкусовых свойств продукта,
но и наиболее полного сохранения
массы продукции, так как при этих
условиях сводятся к минимуму потери.
Наиболее широкое распространение
в промышленной практике получили
следующие способы замораживания
рыбы: в потоке холодного воздуха
(с применением конвейерных установок,
напольных тележек, подвесных клетей
и др.) и между холодными полыми
металлическими плитами. На
стационарных холодильниках все еще широко
распространено стеллажное
замораживание, однако этот способ из-за
неравномерного протекания процесса
и образования в тканях
многовариантной кристаллической структуры нельзя
считать перспективным, с ним можно
мириться лишь на небольших
предприятиях с незначительным суточным
поступлением сырья.
На мощных рыбообрабатывающих
предприятиях и рыбопромышленных
судах работают
высокопроизводительные механизированные и
автоматизированные установки, в том числе роторные
скороморозильные аппараты. Недавно
создана новая модификация — УРМА
(универсальный роторный морозильный
аппарат) производительностью 650 кг/ч,
в котором можно замораживать не
только рыбу, но и другие продукты - .
мясо, яичный меланж, фрукты и4 др
Рыба и рыбное филе, фарш и другие
продукты замораживаются в блоках
массой до 12 кг, а также в мелкой

расфасовке до конечной температуры
—23°С. Отдельные механизмы и
устройства работают в определенной
последовательности, согласно заданной
программе. Аппарат может работать
в двух режимах— ручном (при
ремонте и наладке) и автоматическом.
Представляется целесообразным
создать передвижной вариант роторного
скороморозильного аппарата, снабдив
его дополнительно льдогенератором.
Такой передвижной аппарат в
сочетании с охлаждаемым контейнером мог
бы принести неоценимую пользу
рыбоводным предприятиям и другим
хозяйствам, занимающимся разведением
рыбы.
Новыми способами замораживания
рыбы и рыбопродуктов являются
криогенное и флюидизационное
замораживание.
В криогенных аппаратах процесс
замораживания протекает при
температурах охлаждающей среды от —120°С
и ниже. Для этой цели обычно
применяют жидкий азот (или жидкий
воздух). Разработаны аппараты, в
которых продукт погружают
непосредственно в жидкий азот или им орошают,
а также аппараты, в которых
замораживание осуществляется в парокапель-
ной смеси азота. В жидком азоте
продукт в зависимости от его толщины
замораживается до конечной
температуры — 20°С в течение 4—20 мин.
В недавних опытах, проведенных в
Атлантниро, по замораживанию рыбы
в парокапельной смеси азота блоки
рыбы (800X250X60 мм)
замораживались от начальной температуры 10-f-
-М2°С до температуры в центре
блока —4^- —10° С за 20 мин, до —20^-
Ч-—28° С за 35 мин, до — 35ч-— 40° С
за 40 мин (отсчет времени от момента,
когда температура рыбы была 0°С).
Криогенные аппараты безусловно
перспективны, поэтому следует ускорить
проводимые экспериментальные
исследования криогенного
замораживания рыбы и рыбных продуктов;
должна быть разработана
рациональная технология замораживания,
исключающая возможные нежелательные
изменения в- тканях продукта при
резких температурных перепадах между
испаряющимся хладагентом и
продуктом. Кроме того, необходимо искать
пути повышения экономической
эффективности этого способа замораживания,
имея в виду пока что довольно большой
расход и высокую стоимость жидкого
азота.
Флюидизационное замораживание —
также перспективный способ, но его
можно применять лишь для
замораживания мелкоштууного сырья. Главное
преимущество способа заключается в
том, что продукт замораживается,
находясь во взвешенном, мобильном
состоянии в потоке очень холодного
воздуха (—35°С и ниже), благодаря
чему процесс протекает весьма
интенсивно. Образующаяся ледяная корочка
на продукте уменьшает его усушку.
Этот способ может быть применен
при производстве быстрозамороженных
готовых вторых рыбных блюд, рыбных
палочек и т. д. Особый интерес он
может представить для замораживания
криля, добыча которого увеличивается
многими рыбопромышленными
странами. Этот рачок с высоким
содержанием белка, длиной 35—60 мм и
весящий до 2 г, является мелкоштучным
сырьем, как бы самой природой
подготовленным для замораживания
именно во флюидизационном аппарате.
Не менее важными, чем холодильная
обработка (охлаждение,
замораживание), являются процессы
холодильного хранения и размораживания рыбы.
Длительность холодильного хранения
многократно превышает длительность
охлаждения или замораживания, и за
этот продолжительный,для
замороженной продукции обычно
многомесячный, период времени в рыбе
происходят нежелательные, снижающие
качество и уменьшающие массу
продукта, изменения. Качественные и
количественные потери при хранении
могут быть значительными, поэтому
весьма актуальной задачей является
изыскание рациональных путей
сокращения этих потерь.
Особое внимание должно быть
уделено надежному поддержанию
стабильного оптимального режима
холодильного хранения, ибо здесь немалый
резерв, использование которого в
существенной мере обеспечивает
доведение до потребителей
высококачественной пищевой продукции.
Холодильное хранение замороженной
рыбы завершается процессом
размораживания. Приходится с сожалением
констатировать, что этот важный
технологический процесс, в большой
степени влияющий на качество
реализуемой продукции, теоретически и экспе-
37

риментально разработан крайне
недостаточно, ему не уделяют должного
внимания на производстве. В
применяемых в промышленности дефростерах
размораживание осуществляется
относительно медленно. За последние
годы были реализованы некоторые
работы в этой области. Появились новые
конструкции механизированных
дефростеров — погружные и оросительные.
Внедрение их существенно повысило
качество используемой замороженной
рыбы и вырабатываемой из нее
пищевой продукции.
На основе проведенных в
Астраханском техническом институте рыбной
промышленности и хозяйства
исследований процесса размораживания рыбы
рекомендован для промышленного
применения паровакуумный способ
размораживания.
Известен способ размораживания
рыбы в электромагнитном поле, в
котором продукт обогревается сразу по
всему объему (в4 обычных тепловых
дефростерах — постепенно от
поверхности к центру продукта). Этот
принципиально новый технологический
процесс обладает большими
преимуществами: размораживание происходит быстро
(в 20 раз быстрее, чем в воде, и в
200 раз, чем в воздухе), что повышает
качество продукции, процесс
технологичен и' легко включается в
автоматизированную технологическую линию.
Детальной разработке этого процесса
необходимо уделить должное внимание.
Для внедрения в рыбопромышленном
производстве перспективных способов
холодильной технологии обязательным
условием является укрепление
материально-технической базы отрасли, в
частности, увеличение числа и
техническое совершенствование
рыбопромышленных рефрижераторных судов и
развитие сети береговых
холодильников.
Холодовооруженность рыбной
промышленности возросла за шесть
десятилетий почти в 18 раз.
Единовременная холодильная емкость,
приходящаяся на 1 т добываемого сырья,
составляет сейчас 247 кг, а суточная
производительность морозильных
установок, также приходящаяся на 1 т
добываемого сырья,— 4,8 кг. И все
же развитие сети береговых
рыбопромышленных холодильников
остается недостаточным. В последнее время
ощущается разрыв между необходимой
и фактической единовременной
емкостью.
В 1981 г. в отрасли насчитывалось
335 стационарных холодильников
емкостью 650 тыс. т. Продовольственной
программой СССР предусмотрено за
десятилетие увеличить имеющиеся
емкости для хранения на 220—240 тыс. т.
Расширение стационарной
холодильной сети отрасли преследует цель —
значительно улучшить снабжение
населения рыбой и рыбопродуктами
высокого качества. Развитие стационарной
холодильной сети, равно как развитие
рыбопромышленного
рефрижераторного флота, будет осуществляться с
максимальным использованием
научных достижений в области
холодильной техники и технологии.
38

НАУКА,
ТЕХНИКА
ТЕХНОЛОГИЯ
УДК 621.565.93
ГРАДИРНИ С ПОДВИЖНОЙ
НАСАДКОЙ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ
ТЕХНИКИ
Канд. техн. наук А. В. ДОРОШЕНКО,
М. М. КОЛОГРИВОВ, Н. П. УГОЛЬНИКОВА,
А. А. ГРАНДОВ
Одесский технологический институт холодильной
промышленности
Конструкция опытно-промышленного
образца вентиляторной градирни с
подвижной насадкой (ГПН) значительно
проще конструкции традиционных
аппаратов с подвижной насадкой (АПН)
и отличается от них одноступенчатым
выполнением рабочей зоны, малыми
высотами статического слоя @,1 —
0,2 м), большой долей живого сечения
@,9) и большой высотой @,1 м)
опорно-распределительной решетки,
размещением распределителя жидкости
непосредственно в рабочей зоне, а также
отсутствием верхней ограничительной
решетки [6].
В целях совершенствования
конструкции и повышения эффективности
работы ГПН в ОТИХП осуществлены
лабораторные и промышленные
исследования.
Приведенные в статье
экспериментальные данные относятся к шаровой
насадке из вспененного полипропилена
с диаметром элемента 40 мм и
эффективной плотностью 295 кг/м3.
Установлено, что они могут быть
распространены на шаровые насадки с
диаметром элемента 35—40 мм и плотностью
91—367 кг/м3.
Из-за трудностей моделирования
гидродинамику и тепломассоперенос
изучали экспериментально одновременно на
лабораторных колоннах и
опытно-промышленных аппаратах с расходом
воздуха D-4-50) ХЮ3 м3/ч. На опытно-
промышленном оборудовании
исследования проводили в сравнительно узком
диапазоне нагрузок.
На экспериментальном стенде была
установлена колонна высотой 1,2 м,
собранная из двух прозрачных царг
круглого либо квадратного поперечного
сеченш- (диаметром 0,2 или длиной
стороны 0,188 м). Исследовали
щелевые опорно-распределительные решетки
высотой 0,05—0,2 м, долей живого
сечения 0,7—0,9; распределители
жидкости нескольких типов: форсуночного,
душевого, в виде рассекателя свободно
падающей струи. Испытания проводили
при скорости воздуха в пустом сечении
колонны до 12 м/с, максимальной
плотности орошающей жидкости
25 м3/(ч • м2), верхнем температурном
уровне воздуха 50° С, жидкости 40° С.
Опытные данные, представленные на
графиках, получены для решетки
высотой 0,1 м с долей живого сечения 0,9 и
для насадки со статической высотой
0,1 м. Для их анализа
использован метод [4] , позволяющий
рассчитать изменение состояния воздушного
потока в пределах рабочей зоны и его
параметры на выходе из колонны (на
языке ФОРТРАН-IV для ЭВМ ЕС-
1022).
В первом приближении была принята
модель полного вытеснения [5].
Рассматривали только те опыты, в которых
воздушный поток в пределах рабочей
зоны оставался ненасыщенным. В
основной части опытов потоки тепла и
массы были разнонаправленными.
На рис. 1 представлены числа
единиц переноса суммарного тепла A;s в
системе, в воздушной yVB и жидкой Л;ж
фазах. Исследование процесса
переноса тепла в каждой из фаз при
изменении различных параметров
проведено впервые.
Установлено, что критическая ско-
ро'сть воздуха, при которой слой
выбранной насадки переходит в состояние
псевдоожижения, составляет 2,0 м/с и
несколько колеблется (±0,5 м/с) для
насадок с другими исследованными
элементами.
Зависимость N^,=f(wB) в области
неподвижного состояния насадки носит
традиционный характер [5]. В режиме
развитого псевдоожижения величина
Л^ остается приблизительно
неизменной, величина NB несколько
увеличивается, а Л;ж незначительно
уменьшается.
Неожиданный результат получен при
wB > 4,0 м/с. Наблюдающееся здесь
снижение А;2 является следствием двух
процессов: увеличения Л;в и
существенного роста термического сопротивления
жидкости /?ж, причем последний процесс
доминирует (рис. 2). Это вызвано
интенсивным уносом капель, наблюда-
39

емым именно при этой скорости.
Сравнение результатов, полученных для
лабораторных колонн квадратного и
круглого поперечного сечений, показывает
что форма колонны практически не
влияет на ход процесса. Наблюдается
некоторое количественное ухудшение
характеристик промышленных аппаратов
по сравнению с характеристиками
лабораторных колонн при приблизительном
сохранении характера их протекания
(см. рис. 1).
Зависимость Nz =[(дж) дана на
рис. 3. Видны устойчивый рост
величины iVE во всем исследованном диапазоне
плотностей орошения и ее
стабилизация при <7Ж> 18-i-20 м3/(ч • м2).
Диапазон плотностей орошения 10—20 м3/
/(ч»м2) является характерным для
градирен, поэтому исследование при
дж>25 м3/(ч • м2) не проводили.
Указанная стабилизация величины yV2
ранее в литературе не отмечалась.
С увеличением статической высоты
слоя насадки Яст возрастают значения
Nz и тепловой нагрузки колонны Q,
определяемой по расходу жидкости
(рис. 4). Расхождение между
тепловыми нагрузками, рассчитанными по
воздуху и жидкости, было в пределах 10%.
Статическая высота насадки в
лабораторном и опытно-промышленном
оборудовании не превышала 0,2 м из-за
большой потери напора воздушного потока.
Исследовано влияние расположения
распределителя жидкости по высоте
колонны на ее рабочие характеристики.
Наблюдается резкое ухудшение тепло-
5 щ
Рис. 1. Зависимость чисел единиц переноса тепла
Nz, iVB, Nж от скорости воздуха wB при
температуре воды на входе /ж1=30° С и различных
плотностях орошения дж, м3/(ч • м2):
2 — ГПН-8 (</ж=6,4);
= 10; ? - <7Ж=15; О - дж
градирня:
/ — ГПН-4 (<7ж = 20);
лабораторная колонна
• - ?ж = 5;И- ?ж
= 20
(RM/Rz)f00%
80
70
60
50
»
Чь
of
2 3
5щ,м/с
Рис. 2. Зависимость /?ж//?2 (Rz — суммарное
термическое сопротивление) от скорости воздуха
wB при различных плотностях орошения
(обозначения см. на рис. 1)
40
0,8
0,6
0,U
0,2
У^^ о
Ф
V
?•
о
о
•
10
15 д,ж,м3/(чм2)
Рис. 3. Зависимость N% от плотности орошения
— лабораторная колонна (/ , =30° С; ^ =3,6 м/с);
О - ГПН-4 (t ,=38° С, шв = 2,8 м/с);# - ГПН-8 (/ж, =
= 30° С, о; =3,5 м/с)
0,8
0,6
^
ом
0,08 0,12 0,16Нст,м
Рис. 4. Зависимость величины Л/2
высоты насадки #ст при дж = 15
шв = 3,б м/с; /ж1=30° С
м3/(ч
м2);

вых характеристик слоя, если
расстояние между опорной решеткой и
распределителем жидкости Явр меньше 0,1 м.
При большем подъеме распределителя
жидкости отвод тепловой нагрузки не
увеличивается. При Яв р == Яд (Яд
—динамическая высота слоя насадки)
периодически образуется кольцевой режим,
при котором насадочные элементы
выстраиваются вдоль стенок. При этом
рабочие характеристики резко
ухудшаются.
Степень охлаждения жидкости Еж в
лабораторном и опытно-промышленном
оборудовании, обусловливаемая
производственными и метеорологическими
условиями, представлена на рис. 5.
Величина ?ж = ('ж1— ^ж2)/('ж1— 'mi)
может быть представлена в виде
экспоненциальной зависимости:
Еж=с(\-е-К),
где /ж1, /ж2 — температура воды на входе и
выходе, °С;
^м1 — температура воздуха на входе по
мокрому термометру;
с — коэффициент, равный для
лабораторной колонны 0,76; для
ГПН-4 и ГПН-50 (с
центробежными вентиляторами) 0,60; для
ГПН-8 (с осевым
вентилятором) 0,46;
X — характеристическое число.
Резкое снижение характеристик ГПН,
укомплектованной низконапорным
осевым вентилятором,связано с
невозможностью обеспечить режим развитого
псевдоожижения: насадочный слой
псевдоожижается неравномерно,
степень его расширения невелика,
задержка жидкости в слое незначительна.
Характеристики градирен ГПН-4 и ГПН-
50, имеющих более чем десятикратное
различие в производительности,
совпадают, но отличаются от этих же харак-
f^fss
Рис. 5. Зависимость степени охлаждения воды
Еж и использования воздуха Ев от
характеристического числа к:
1 — лабораторная колонна; 2 — ГПН-4, ГПН-50; 3 — ГПН-8;
Е- Еа
теристик лабораторной колонны. Это
объясняется различным поведением
псевдоожиженного слоя в лабораторной
колонне и реальном оборудовании —
стесненностью в ней расширяющейся
системы, влиянием смоченной
поверхности стенок колонны (на орошение
стенок колонны приходится
существенная часть поступающей жидкости).
Поэтому нельзя проводить
моделирование, основанное на количественных
показателях лабораторных опытов. На
малых лабораторных моделях можно
выявить лишь качественные моменты
в сложном поведении
псевдоожиженного трехфазного слоя, а процессы
следует изучать в опытно-промышленных
образцах (приводимые в литературе
результаты исследования процессов в
АПН в основном были получены на
малых лабораторных колоннах).
Зависимость приведенных
энергозатрат на реализацию процесса ?* от
достигаемой степени охлаждения Еж
показана на рис. 6 для аппаратов с
различными насадками [1, 2]. Энергозатраты
отнесены к 1 м3 обрабатываемого
воздуха и высоте аппарата, соответствующей
одной единице переноса {3] :
¦*<*
Др
h — высота единицы переноса, м [5];
Др — гидравлическое сопротивление 1 м
высоты насадки, Па/м;
VB — объемный расход жидкости и
воздуха, м3/м3;
дж — плотность воды, кг/м3;
g — ускорение свободного падения, м/с2.
Е*Дж/мз
500
W0
300
200
100
80
60
W
cf
УЧ
За
S2
псР
Г J
Зо~ /
1\
/
/
к.
i
•J
7
0,16 0,20
Ш 0,60ЕА
1ж
Рис. 6. Зависимость приведенных энергозатрат
Е* от достигаемой степени охлаждения воды
Еж при <7Ж= 10 м3/(ч • м2):
У — регулярная насадка (противоток); 2 — регулярная
насадка (прямоток); За — подвижная насадка, стационарное со-
, 3 6
то же, развитое псевдоожижение
41

При расчете величины ?* для
подвижного слоя значение h определяли
через динамическую высоту насадки Яд.
Переход к подвижному состоянию резко
изменяет ход кривой Е*=[(ЕЖ)
(участок 3 б) • росту Еж соответствует
незначительное изменение ?*. В диапазоне
?ж>0,6 величина энергозатрат
оказывается практически идентичной для всех
трех типов аппаратов. Для них
невозможно было получить ?"ж>0,7 без
снижения плотности орошения.
На основе проведенных исследований
в ОТИХП были разработаны
вентиляторные градирни с подвижной насадкой,
выполненные в виде автономных секций.
Конструкция ГПН проста и
технологична. Для их изготовления не требуется
специальной оснастки. Они
комплектуются вентиляторами, в основном
центробежными низконапорными
распространенных марок, форсунками центро-
бежно-струйного типа с большим
проходным сечением, производительностью
4—5 м3/ч при напоре 3—4 кПа и жа-
люзийными каплеуловителями,
выполненными в виде набора
унифицированных секций. Уровень шума работающих
градирен обусловлен шумовыми
характеристиками вентиляторов.
Использование центробежных вентиляторов,
работающих на нагнетание воздуха,
несколько увеличивает поперечные
габариты установки, но облегчает
обслуживание и позволяет вывести
электродвигатель из потока влажного воздуха.
С учетом конкретных условий
изготовления и эксплуатации (наличие
оснастки и комплектующего
оборудования) градирни различно оформлены
конструктивно. Градирня ГПН-8 имеет
Расход жидкости, кг/с (м3/ч)
Тепловая производительность, кВт,
при /ж1=30°С; /ж2=23°С; /м1 =
= 18° С
Расход воздуха при скорости в
пустом сечении 4 м/с и максимальной
потере напора 0,6 кПа, м3/с
Плотность орошения, кг/(с • м2)
[м3/(ч . м2)]
Объем, занимаемый насадкой, м3
Масса насадки, кг
Стоимость насадки, руб.
Габаритные размеры аппарата
высота (с поддоном), м
сечение, м2
Масса (без жидкости) аппарата, кг
ГПН-2
0,56B,0)
16,5
0,55
4,06A4,6)
0,014
2,5
10,0
2,0
0,37x0,37
150
ГПН-4
1,11D,0)
32,5
1,00
4,44A6,0)
0,025
4,5
17,9
2,0
0,5x0,5
200
Марка г
ГПН-8
2,22(8,0)
65,0
1,69
5,26A8,9)
0,042
7,6
30,4
2,0
0,65X0,65
250
эадирни
ГПН-15
4,17A5,0)
122,0
3,24
5,14A8,5)
0,081
15,0
58,0
2,5
0,9X0,9
450
ГПН-25
6,95B5,0)
203,0
5,76
4,83A7,4)
0,144
26,0
103,2
3,0
1,2x1,2
1000
. ГПН-50
13,9E0,0)
406,0
10,24
5,42A9,5)
0,256
46,0
183,4
4,0
1,6X1,6
1200
Рис. 7. Модификации градирни типа ГПН-8: с
осевым вентилятором, работающим на отсос воздуха,
при квадратном и круглом сечении корпуса (а)\
с осевым и центробежным вентиляторами,
работающими на нагнетание воздуха, при квадратной
форме сечения корпуса (б, в);
1 — воздуховод; 2 — вентилятор; 3 — корпус; 4 — жалю-
зийный каплеуловитель, 5 — распределитель жидкости; 6 —
подвижная насадка; 7 — опорная решетка; 8 — поддон с
фильтром и регулятором уровня; 9 — поворотное устройство;
10 — иставка-обечайка; // — диффузор
четыре модификации (рис. 7): с осевым
вентилятором на отсосе воздуха при
квадратной и круглой форме
поперечного сечения корпуса (а), с осевым (б)
и центробежным (в) вентиляторами,
работающими на нагнетание воздуха, при
квадратной форме сечения корпуса.
Градирня ГПН (см. таблицу)
разработана с учетом выпускаемого в
нашей стране холодильного и
компрессорного оборудования. В настоящее
время проводится работа по
созданию ГПН с расходом воды
100—300 м3/ч. Градирни ГПН можно
устанавливать внутри и вне зданий,
на крышах и перекрытиях, в
подвальных помещениях, причем в последнем
случае градирни снабжаются системой
42

воздуховодов. Разработана
модификация ГПН-50 без поддона для
установки на бассейнах. Для получения
большей производительности возможна
группировка нескольких градирен в
одной общей установке. Аппараты
малочувствительны к колебаниям
нагрузок по воздуху и воде и к
равномерности распределения воды по сечению.
В дальнейшем предполагается заменить
форсунки на рассекатели свободно
падающей струи, что устранит в них
возможность накопления отложений
водяного камня.
Опытно-промышленные партии
градирен типа ГПН выпущены в 1981 —
1982 гг. в составе молокоохлажда-
ющей установки АВ-30 (ГПН-8), в
транспортном варианте (ГПН-8), в
судовом исполнении (ГПН-4).
С 1982 г. опытные партии градирен
ГПН-8, ГПН-25 и ГПН-50 выпускает
Одесский опытно-экспериментальный
завод нестандартизированного
оборудования по документации,
разработанной совместно ОТЙХП и ЦНИИЭП
инженерного оборудования зданий и
УДК 637.52.037.075
МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ К НОВЫМ ВИДАМ
БЫСТРОЗАМОРОЖЕННЫХ
ГОТОВЫХ БЛЮД
Канд. биол. наук Е. Л. МОИСЕЕВА,
Л. А. МИШУЧКОВА, 3. М. НОЗДРЮХИНА
ВНИКТИхолодпром
Ассортимент готовых
быстрозамороженных блюд, вырабатываемых
отечественными предприятиями, ежегодно
расширяется. Лабораторией технологии
производства быстрозамороженных
пищевых продуктов ВНИКТИхолодпрома
разработана рецептура новых видов
быстрозамороженных готовых блюд
из фарша — крокеты, фрикадельки
и блинчики с начинкой из мяса,творога,
капусты. Выпуск этих изделий освоен
на заводах «Хладопродукт» № 1 и
«Гагра».
Известно, что пищевой продукт
можно считать гарантированного качества,
если он отвечает определенным
микробиологическим требованиям [1].
Поэтому возникла необходимость изучить
сооружений. В этих аппаратах
используются унифицированные узлы и
элементы.
Список использованной литературы
1. Демьяненко Ю. И. Регулярная насадка
для тепломассообменных аппаратов систем
оборотного водоснабжения. — В кн.: Тезисы
докладов Всесоюзного семинара
«Использование достижений холодильной техники и
технологии в целях повышения эффективности
пищевых производств». М., 1981, с. 64—66.
2. Дорошенко А. В., Липа А. И., Сикор-
ская Е. М. Рабочие характеристики
регулярных насадок поперечноточных вентиляторных
градирен. — Холодильная техника, 1982, № 9,
с. 23—29.
3. К о л е в Н., К о л а р ж В. Рабочие
характеристики насадок из просечно-вытяжной жести для
массообменных колонн. — Химическая
промышленность, 1978, № 10, с. 51—55.
4. Л и п а А. И., Д о р о ш е н к о А. В.
Кинетические закономерности испарительного
охлаждения воды. — Рукопись депонирована в
ВИНИТИ, № 1028-78, М., 1977, с. 15.
5. Р а м м В. М. Абсорбция газов. М., Химия,
1976, с. 655.
6. Эффективность использования
вентиляторных градирен с подвижной насадкой /
В. П. Алексеев, А. В. Дорошенко, М. М. Ко-
логривов и др. — Холодильная техника, 1979,
№ 7, с. 18—23.
микробиологическую характеристику
указанных быстрозамороженных
изделий на отдельных этапах
технологического процесса, а также оценить готовые
продукты по микробиологическим
показателям.
Исследовали сырой полуфабрикат,
изделие после тепловой обработки и в
процессе холодильного хранения.
Во всех изделиях определяли общее
количество бактерий и титр бактерий
группы кишечной палочки. Кроме того,
в фаршевых изделиях выявляли
наличие бактерий протея, а в блинчиках —
количество энтерококков,
стафилококков и плесневых грибов.
Результаты микробиологических
исследований представлены в таблице.
В сыром фарше для крокетов и
фрикаделек обнаружено 106 бактерий в 1 г,
при этом 43% микрофлоры было
представлено психротрофными бактериями.
Титр бактерий группы кишечной
палочки колебался от 0,01 до 0,0001.
Бактерии протея ни в одной из
исследованных образцов фарша не
выявлены, что свидетельствует о
благополучных санитарных условиях получения
фарша.
43

Продукт
Крокеты
сырой полуфабрикат
после тепловой обработки (паром)
через 5 мес хранения
при —18° С
при —30° С
Фрикадельки
сырой полуфабрикат
после теплойой обработки (паром)
после замораживания
через 5 мес хранения
при —18° С
при —30° С
Блинчики с мясом
фаршевая начинка
сырая
готовая
готовый продукт
после замораживания
через 3 мес хранения
Блинчики с творогом
творожная начинка
готовый продукт
после замораживания
через 3 мес хранения
Блинчики с капустой
начинка из тушеной капусты
готовый продукт
после замораживания
через 3 мес хранения
Общее
чество
рий
1,1
3,0-
2,9
5,4 .
7,4 •
1,5.
7,5 •
2,5.
5,5.
6,3-
6,2-
1,8 .
1,3 •
1,6-
4,2 ¦
2,5.
5,1 •
1,7 «
1,2 «
коли-
бакте-
в 1 г
106
103
ю2
102
106
104
103
103
103
106
103
ю4
ю4
ю7
106
ю4
10
ю4
ю4
Микробиологические показатели
Титр бактерий
группы
кишечной палочки
0,0001
0,1
>0,1
>0,1
0,0001
>0,1
>0,1
>0,1
>0,1
0,0001
>0,1
>0,1
>0,1
0,0001
0,01—0,001
>0,1
>0,1
>0,1
>0,1
Бактерии
протея
в 1 г
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Количество
энтерококков
в 1 г
—
—
—
—
—
—
—
—
—
3,8 • 102
2,0 • 102
<102
2,6 • 102
1,7- 103
—
9,0 • 10
<Ю
1,3 • 102
1,3- 102
Количество
плесневых
грибов в 1 г
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2,4 • 102
<Ю
<Ю
<ю
1,3 • 10
<10
<ю
<Ю
<ю
<Ю
После тепловой обработки паром при
температуре 100°С в течение 15 мин
содержание бактерий в крокетах и
фрикадельках по сравнению с сырым
продуктом снизилось на 2—3 порядка
и не превышало 1,5 • 104 клеток в
1 г; бактерии группы кишечной
палочки не были обнаружены в 0,1 г
продукта.
В течение 5 мес хранения при —18 и
—30°С количество бактерий в крокетах
и фрикадельках снижалось в
результате их отмирания. При этом при —18°С
отмирание бактерий было более
активным, чем при —30°С: в первом случае
количество бактерий сократилось в 10
раз, во втором — в 5 раз по
сравнению с их количеством до
замораживания. Полученные данные о более
быстром отмирании бактерий при более
высоких отрицательных температурах
согласуются с литературными данными
[2]. Через 5 мес хранения
преобладающей микрофлорой
быстрозамороженных блюд были споровые
бактерии. Бактерии протея не были
обнаружены в готовых изделиях.
Таким образом, исследования новых
видов готовых изделий из фарша
показали, что общее количество
бактерий в 1 г продукта не превышает
1,5 • 104; титр бактерий группы
кишечной палочки — не менее 0,1.
Микробиологические исследования
блинчиков с мясной, творожной и
овощной начинками проводили на 10
производственных партиях этой
продукции, выпускаемой заводом «Гагра».
Исследовали сырой и готовый мясной
фарш, творожную и овощную начинки,
готовые блинчики после
замораживания и при хранении.
Обсемененность сырого мясного
фарша в 1 г не превышала 6 • 106. После
тепловой обработки (обжарки) фарша
содержание бактерий резко
снижалось, достигая в среднем 5,6 • 103
клеток в 1 г. Титр бактерий группы
кишечной палочки был более 0,1.
После ручной расфасовки блинчиков
общее содержание микроорганизмов
увеличивалось примерно на порядок
в результате контакта с руками
работниц, поверхностью стойов,
разделочных досок. Однако титр бактерий
группы кишечной палочки не изменял-
44

ся, оставаясь на уровне более 0,1.
Особое внимание было уделено
блинчикам с творогом, так как творожная
начинка не подвергается тепловой
обработке на заводе. Исследованиями
было установлено, что общее
количество бактерий в творожной начинке
составляло 1,6 • 107. Это была в
основном молочнокислая микрофлора. Титр
бактерий группы кишечной палочки
колебался от 0,01 до 0,0001.
Количество энтерококков исчислялось
десятками клеток в 1 г. Столько же их
было и в готовых блинчиках.
Стафилококки отсутствовали как в 1 г
творожной начинки, так и в
готовых блинчиках.
После замораживания и через 3 мес
хранения при — 18°С титр бактерий
группы кишечной палочки был более
0,1. До 1,5 • 105 в 1 г снижалось
количество молочнокислых бактерий. Так
как молочнокислые бактерии являются
естественной микрофлорой творога, то
нет оснований учитывать ее при
микробиологическом нормировании
блинчиков. Их следует оценивать
только по титру бактерий группы
кишечной палочки. Исходя из
микробиологических требований на свежий
творог он должен быть не менее 0,0001.
У блинчиков с начинкой из тушеной
капусты бактериальная обсемененность
не превышала 1,7 • 104 клеток в 1 г.
ИЗОБРЕТЕНИЯ
A1) 924471 B1) 2989859/23-06 B2) 08.10.80
3 E1) F 25 В 9/02 E3) 621.574 G2) А. П.
Грохольский, Н. Ф. Данилевский, А. В. Мостиц-
кий, В. М. Худзинский
E4) E7) Холодильная установка, содержащая
компрессор, к которому параллельно
подключены рабочий и пусковой контуры с линиями
прямого и обратного потоков, имеющие
автономные дроссельные устройства и испарители, и
теплообменник, включенный в линии обратных
потоков обоих контуров и з линию прямого потока
рабочего контура, отличающаяся тем, что, с целью
сокращения массы при использовании в качестве
хладагента многокомпонентной смеси, установка
дополнительно содержит емкость для сбора
жидкости, включенную в пусковой контур после
испарителя, а линия прямого потока этого
контура подключена к компрессору, минуя
теплообменник.
При этом в тушеной капусте отмечено
очень низкое содержание бактерий:
не более 50 клеток в 1 г Титр
бактерий группы кишечной палочки
как в начинке, так и в готовых
блинчиках был более 0,1. Указанная
обсемененность блинчиков не
изменялась в течение 3 мес их хранения при
— 18°С.
На основании проведенных
исследований для новых видов готовых
быстрозамороженных блюд из фарша —
крокеты, фрикадельки и блинчики с
мясной и овощной начинками —
установлены следующие требования: общее
количество бактерий не должно
превышать 2 • 104 в 1 г; титр бактерий группы
кишечной палочки должен быть не
менее 0,1. В блинчиках с творогом титр
бактерий группы кишечной палочки
должен быть не менее 0,0001. Эти
требования включены в
нормативно-техническую документацию на указанные
виды изделий. Соблюдение этих
требований должно обеспечить выпуск
готовых быстрозамороженных изделий
гарантированного качества.
Список использованной литературы
1. Инструкция по микробиологическому
контролю производства быстрозамороженных
готовых мясных блюд. М., ВНИХИ, 1981, 28 с.
2. Смит О. Биологическое действие
замораживания и переохлаждения. М.т Иностранная
литература, 1963, 505 с.
A1) 928147 B1) 2984505/23-06 B2) 12.09.80
3E1) F 25 В 11/00 E3) 621.565.3 G2)
П. Г. Красномовец, А. П. Коцюбинский, Н. И.
Островский G1) Одесский технологический
институт холодильной промышленности
E4) E7) Воздушная холодильная машина,
содержащая разомкнутый воздушный контур, в
котором установлены компрессор, охладитель,
отделитель влаги, регенератор высокого давления,
детандер, установленный на одном валу с
электродвигателем и компрессором, холодильная камера
и регенератор низкого давления, замкнутый
контур циркуляции водного раствора соли, в
который включены оба регенератора, насос и
дроссельный вентиль, отличающаяся тем, что, с
целью повышения эксплуатационной надежности
путем предотвращения кристаллизации раствора,
установка дополнительно содержит водопровод
ную линию, датчик концентрации раствора,
установленный в замкнутом контуре на выходе
из регенератора низкого давления,
позиционный регулятор и исполнительный механизм, под
ключенный с одной стороны к водопроводной
линии, а с другой к замкнутому контуру
после дроссельного вентиля, причем датчик
концентрации раствора связан посредством
позиционного регулятора с исполнительным меха
низмом.
45

ОБМЕН ОПЫТОМ
УДК 621.565.945
ПЛАСТИНЧАТЫЕ НАПОЛЬНЫЕ
ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛИ
ВОН-100 и ВОН-150
В. М. ЕВСЮКОВ
Курский специализированный комбинат
по торговой технике
Применяемые в настоящее время
воздухоохладители из стальных труб с по-
перечноспиральным оребрением имеют
значительные габаритные размеры и
большую металлоемкость. Специалисты
Курского специализированного
комбината по торговой технике и Гипро-
холода разработали пластинчатые
напольные воздухоохладители
поверхностью охлаждения 100 м2 (ВОН-100)
и 150 м2 (ВОН-150), техническая
характеристика которых приведена
ниже
Техническая характеристика
воздухоохладителей
ВОН-100 ВОН-150
Производительность 1,16A0000) 1,74A5000)
при температуре
— 10°С, кВт (ккал/ч)
Поверхность охлажде- 100 150
ния, м2
Шаг ребер, мм 19
Диаметр условного 50
прохода патрубков на
входе и выходе
хладагента (хладоносите-
ля), мм
Мощность электродви- 2,2
гателя вентилятора, кВт
Напряжение, В 220/380
Расход воздуха, м3/ч 10 000
Напор, Па (мм вод.ст ) 400D0)
Мощность электрона- 13,44
гревателей
оттаивания, кВт
12
Продолжительность
оттаивания при толщи
не инея 2,0—2,5мм мин
Габаритные
размеры, мм
длина
ширина
высота
Масса, кг
1100
30—^
2810
1955
1600
1170
Воздухоохладители предназна
ченные для камер хранения или камер
холодильной обработки пищевых
продуктов, работают на аммиаке или
рассоле.
Воздухоохладитель (см рисунок)
состоит из теплообменной батареи /,
вентилятора 6 и поддона 4 для сбора
талой воды.
Конструктивно воздухоохладители
ВОН-100 и ВОН-150 имеют единое
компоновочное решение и различаются
количеством и шагом ребер батареи
Батарею воздухоохладителя
изготавливают из стальных бесшовных
горячекатаных труб диаметром 25x2,5 мм
(ГОСТ 8732—78) или стальной
холоднокатаной мягкой ленты размером 0,3 X
Х140 мм (ГОСТ 503—81)
Батарею оцинковывают горячим
способом по ГОСТ 9073—77
Циркуляция воздуха через
воздухоохладитель осуществляется
центробежным вентилятором Ц4-70 № 6, 3,
установленным на выходе воздуха. Теплый
воздух засасывается из камеры через
батарею, где он охлаждается и
нагнетается вентилятором в камеру
Для снятия инея с охлаждающей
батареи в воздухоохладителе
используется электрический обогрев. Талая
вода, стекающая с батареи,
собирается в поддоне и отводится в
канализацию. Для исключения замерзания во-
т.ы в поддоне его обогревают трубча-
Показатели
Поверхность
охлаждения, м2
Удельная
металлоемкость, кг/м2
Оребрение батареи
Шаг оребрения, мм
Диаметр труб
батареи, мм
Габаритные
размеры, мм
Масса, кг
Воздухоохладители
ВОН-100
100
11,0
ВОН-150
150
7,8
Пластинчатое
19
25
2810X1955X1600'
1100
12
25
2810X1955X1600
1170
Аммиачный
постаментный
Гипрохолода
ПО
19,3
Спир
20
38
2206x2903x999
2124
Рассольный
вертикальный
Гипроторга
160
14,2
альное
30
38
3270X1116X2410
2268
46

Схема воздухоохладителя:
/ теплообменная батарея; 2,3 — патрубок соответственно
выхода и входа хладагента (хладоносителя), 4 — поддон;
5 патрубок слива талой воды из поддона; 6 — вентилятор,
7 — пружина
ИЗОБРЕТЕНИЯ
A1) 935683 B1) 2998500/23-06 B2) 29.10.80
3E1) F 25 В 19/04; Н 01 L 23/46 E3)
621.57 G2) В. В. Андрианов, Л. Г. Калинин,
С. И. Власов, Л. И. Андрианова
E4) E7) СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
ОБЪЕКТА, содержащая циркуляционный жидкостный
контур и последовательно установленные в нем
бак с теплоносителем, нагнетатель, блок
механических фильтров, охлаждаемый объект и
теплообменник, отличающаяся тем, что с целью
повышения надежности и удобства
эксплуатации, система дополнительно содержит демпфер,
одна полость которого подключена к контуру
между нагнетателем и блоком механических
фильтров, а другая — к полостям этих
фильтров.
A1) 935684 B1) 2567971/23-06 B2) 05.01.78
3E1) F 25 D 11/00; F 25 В 9/02 <53)
621.565.3 G2) М. 3. Гумеров, В. В. Лесников,
Р. А. Танатаров G1) Уфимский филиал
Московского технологического института E4) E7)
ВИХРЕВОЙ БЫТОВОЙ ХОЛОДИЛЬНИК,
содержащий теплоизолированную камеру с двер-
цой, охладитель, размещенный внутри
камеры и подключенный к холодному концу вихревой
трубы, теплообменник-регенератор и эжектор,
-отличающийся тем, что, с целью получения
наиболее низкой температуры в верхней зоне
камеры с плавным ее повышением к нижней
зоне, охладитель выполнен в виде листо-
трубной панели Г-образной формы, размещенной
на задней и верхней стенках камеры, причем
холодный конец вихревой трубы подключен к
верхней части панели
тыми электронагревателями.
Воздухоохладители ВОН-100 и ВОН-150 могут
применяться для охлаждения воздуха в
камере от 5 до —35°С.
Преимуществами
воздухоохладителей типа ВОН являются небольшое
число труб в горизонтальном ряду,
малые величины живого сечения
охлаждающей батареи, меньшие габаритные
размеры и металлоемкость.
Срок службы воздухоохладителя до
капитального ремонта 4 года.
Сравнительные характеристики
воздухоохладителей приведены в таблице.
Годовой экономический эффект от
внедрения новых пластинчатых
воздухоохладителей (с учетом снижения их
стоимости, металлоемкости и
транспортировки) составляет 300—400 руб. на
одно изделие.
A1) 924469 B1) 2989964/23-06 B2) 08.10.80
3 E1) F 25 Bl/00; F 28 С 9/00 E3)
621.575 G2) Н. М. Медникова, В. П. Пытчен-
ко, Т. А. Чучукина, В. Ф. Очков, А. С.
Копылов G1) Всесоюзный научно-исследовательский
институт холодильной промышленности и
Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской
Революции энергетический институт
E4) E7) СПОСОБ РАБОТЫ АММИАЧНОЙ
ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ путем сжатия
аммиака, его конденсации в конденсаторе,
орошаемом циркулирующей охлаждающей водой,
сбора жидкого хладагента в ресивере с
последующим его дросселированием и кипением,
отличающийся тем, что, с целью повышения
экономичности путем снижения скорости накипеобразо-
вания и уменьшения коррозии конденсатора, из
ресивера дополнительно отводят
воздушно-аммиачную смесь, сепарируют с получением
обедненной смеси, смешивают ее с циркулирующей
охлаждающей водой с получением умягченной воды
с концентрацией аммиака не менее 100 мг/л и
на орошение конденсатора направляют
умягченную воду.
A1) 937924 B1) 2973380/23-06 B2) 30.06.80
3E1) F 25 D 3/02; F 28 D 15/00 E3) 621.565.5
G2) В. М. Гринько, Ю. М. Проселков G1)
Всесоюзный научно-исследовательский институт
по креплению скважин и буровым растворам
E4) E7) 1. АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ
ЖИДКОСТИ, содержащий герметичный корпус
с входным и выходным патрубками и
размещенные в нем охлаждающие трубы,
отличающийся тем, что, с целью повышения коэффи
циента теплопередачи, корпус разделен
перегородкой на сообщающиеся между собой камеры,
а охлаждающие трубы расположены наклонно к
горизонту и подключены к выходному
патрубку посредством телескопических втулок,
причем каждая труба разделена продольными
перегородками.
47

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что
на стенках корпуса выполнены опорные
выступы для фиксации охлаждающих труб.
A1) 937925 B1) 2865121/28ПЗ B2) 04.01.80
3E1) F 25 D 23/00; F 25 D 13/06 E3)
621.565.3 G2) Б. Ш. Хайтин, А. С. Токарь,
Р. К. Степанюк, В. М. Сопряжинский, В. Н. Ко-
ноненко G1) Киевский ордена Ленина завод
сЛенинская кузница»
E4) E7) МОРОЗИЛЬНАЯ УСТАНОВКА,
содержащая опору, аппарат для замораживания
продукта, включающий каркас из верхней и
нижней рам и соединяющих их стоек со
смонтированными на них морозильными плитами и
теплоизолирующие панели, отличающаяся тем,
что, с целью снижения материалоемкости и
уменьшения габаритов, одна панель
установлена на верхней раме аппарата, другая
панель — между опорой и нижней рамой
аппарата, , а остальные панели размещены между
указанными панелями и прикреплены к
связывающим верхнюю и нижнюю панели
профильным элементам.
A1) 941798 B1)'2752809/24-06 B2) 13.04.79
3 E1) F 24 F 3/14; F 28 D 15/00 E3) 628.84
G2) И. Р. Щекин, Б. И. Бялый, В. А. Динцин,
Ф. А. Набиулин, В. И. Владимиров, В. И.
Новожилов, И. Л. Розенштейн G1) Всесоюзный
научно-исследовательский и проектно-конструк-
торский институт по оборудованию для
кондиционирования воздуха и вентиляции
E4) E7) КОНДИЦИОНЕР, содержащий
корпус с каналами наружного и внутреннего
воздуха, подключенными к соответствующим
входным и выходным патрубкам, размещенный в
каналах теплообменный пакет с зонами испарения
и конденсации и конденсатосборник,
отличающийся тем, что, с целью повышения
комфортности, выходной патрубок наружного воздуха в
нижней части снабжен конденсатным поддоном,
заполненным пористой насадкой и сообщенным
с конденсатосборником, а в остальном сечении
этот патрубок снабжен регулирующим
воздушным вентилем.
(И) 941809 B1) 2787800/23-06 B2) 15.01.79
3E1) F 25 В 15/06 E3) 621.575 G2) Э. Г. Айн-
биндер
E4) АБСОРБЦИОННАЯ БРОМИСТОЛ ИТИЕ-
ВАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ.
E7) 1 Абсорбционная бромистолитиевая
установка, содержащая последовательно
соединенные нагреватель, регенератор, двухступенчатый
абсорбер и льдогенератор, отличающаяся тем,
что, с целью использования установки в
качестве генератора талой и холодной воды
высокой степени очистки, она дополнительно
содержит конденсатор-испаритель с магистралями
подвода воды от внешних источников и отвода
холодной воды к потребителю, связанный по
паровому пространству с первой ступенью
абсорбера, а по конденсационному пространству — с
льдогенератором, снабженным магистралью
отвода талой воды.
2. Способ работы абсорбционной бромисто-
литиевой установки путем нагрева слабого
раствора, его испарения и конденсации
образующихся паров в регенераторе, последующего
распыления воды под вакуумом с
образованием кристаллической массы и абсорбцией
образующихся паров крепким раствором,
отличающийся тем, что, с целью получения
холодной и талой воды высокой степени очистки,
дополнительно отбирают воду от внешнего
источника, дросселируют ее с образованием
жидкой и паровой фаз, первую из которых
вторично дросселируют, нагревают и разделяют на
два потока, один из которых отводят к
потребителю, другой — на охлаждение, а паровую
фазу конденсируют с получением конденсата,
который смешивают с конденсатом после
регенератора для совместного распыления под
вакуумом, а образующуюся кристаллическую массу
растворяют слабым бромистолитиевым раствором
с получением талой воды, отводимой к
потребителю.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что,
с целью интенсификации процесса растворения
кристаллической массы, осуществляют частичную
рециркуляцию талой воды на орошение кри
сталлической массы и дополниюльно для
оттаивания последней используют часть потока воды,
отводимого на охлаждение
A1) 941812 F1) 546763 B1) 3216671/28-13
B2) 11.11.80 3E1) F 25 D 13/06; F 25 D 17/06
E3) 621.563.3 G2) А. Г. Ротенберг, А. М. Сла-
щева
E4) E7) АППАРАТ ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ
ПРОДУКТОВ по авт св. № 546763,
отличающийся тем, что, с целью обеспечения
непрерывного движения ленты в ее спиральной
части в период загрузки и выгрузки
продукта, радиально расположенные валики имеют
выступы для взаимодействия с лентой, при этом
выступ каждого валика смещен в
горизонтальной плоскости относительно выступов соседних
валиков.
A1) 943499 B1) 2153801/28-13 B2) 11.07.75
3E1) F 25 D 13/00 E3) 621.574 G2) А. С.
Бурлак, Б. Г. Вайнберг, Ф. И. Давыдов, Е. К. Кузь-
менко, 3. 3. Фельдман, Г П. Харитонов G1)
Специальное конструкторско-технологическое
бюро компрессорного и холодильного
машиностроения
E4) E7) 1. ТЕРМОБАРОКАМЕРА, содержащая
теплоизолированный корпус с размещенными в
верхней и нижней частях его с обеспечением
теплового контакта охладающими змеевиками,
установленные в корпусе и последовательно
соединенные по линии хладагента
воздухоохладитель и панельную конструкцию,
ограничивающую рабочий объем, продольные экраны и
поперечные перегородки, установленные с
образованием между ними и панельной
конструкцией воздуховодов, подсоединенная к каскадной
холодильной машине, включающей конденсатор-
испаритель типа «труба в трубе» и
расширительную емкость на всасывании, отличающаяся
тем, что, с целью снижения энергозатрат,
охлаждающие змеевики представляют собой часть
секций конденсатора-испарителя.
2. Термобарокамера по п. 1, отличающаяся
тем, что, с целью снижения энергозатрат при
обеспечении в рабочем объеме умеренно
низких температур путем охлаждения рабочего
объема камеры верхним каскадом холодильной
машины с гравитационной подачей хладагента
в воздухоохладитель, охлаждающие змеевики,
расположенные в верхней части корпуса,
заключены в дополнительную трубу с образованием
кольцевой полости, подсоедиенной к
расширительной емкости через дроссель и к
воздухоохладителю.
48

В МЕЖДУНАРОДНОМ
ИНСТИТУТЕ
ХОАОДА
УДК [061.3:621.56/.5Э] D97.2)
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
КОНФЕРЕНЦИЯ КОМИССИЙ В2, С2
И D1 В БОЛГАРИИ
Конференция комиссий В2 (холодильные
машины и аппараты), С2 (применение холода в
пищевой промышленности) и D1 (холодильники,
холодильное хранение), состоявшаяся с 26 по
28 мая 1982 г. в Софии (НРБ), была
посвящена актуальным проблемам холодильного
машиностроения, сохранения плодов и овощей в
свежем и замороженном виде, а также
современным конструкциям холодильников и
совершенствованию их эксплуатации.
В работе конференции от СССР
участвовали 16 специалистов F делегатов и 10
научных туристов).
Всего на конференции было заслушано
66 докладов.
Национальный комитет по холоду СССР
представил 1 1 докладов, которые были
включены в программу. Для участников конференции
были организованы технические экскурсии на
машиностроительный завод «Антон Иванов»,
в Институт холодильной техники, на
экспериментальный холодильник, винзавод,тепличное
хозяйство.
На пленарном заседании были заслушаны
два доклада.
С обзорным докладом о последних
достижениях в области холодильного хранения фруктов
и овощей выступил известный специалист по
физиологии растительных объектов П. Марселлен
(Франция)
Обобщив имеющиеся по этому вопросу
публикации, особое внимание докладчик уделил
послеуборочной физиологии плодов и овощей. Вызвано
это тем, что физиологические расстройства
являются причиной снижения эффективности
холодильного хранения. В то же время
возникновение их является следствием ряда
неблагоприятных факторов- как самого хранения, так
и предшествующих периоду хранения.
К числу мер, повышающих сохраняемость
фруктов и овощей, относится их до или
послеуборочная обработка различными
физиологически активными веществами и фунгицидами.
В ряде исследований, в том числе и в
Советском Союзе, показано, что дефицит кальция
обусловливает многие физиологические
расстройства плодов, в связи с чем весьма эффективно
обрабатывать плодовые деревья до сбора урожая
или плоды после сбора препаратами кальция.
В течение последних лет предметом
изучения были различные синтетические регуляторы
роста (ауксины, гиббереллины, цитокинины и
др.), оказывающие также влияние на
послеуборочное созревание плодов и овощей.
Вместе с тем в некоторых работах показано,
что указанные вещества могут вызывать и
отрицательные последствия, в связи с чем
исследования продолжаются.
В последние годы появились сообщения
о положительном действии кратковременного
погружения некоторых видов плодов (яблоки,
персики, папайя и другие тропические плоды)
в горячую воду C8—40°С) перед закладкой на
холодильное хранение. Механизм этого явления
еще не раскрыт, хотя эффект от такой
обработки яблок сорта Гольден делишес и Спартан
установлен. Этот способ требует
экспериментального подтверждения на других сортах яблок.
В докладе приведены также данные по
совершенствованию традиционных способов
холодильного хранения плодов в обычной
атмосфере и в регулируемой газовой среде. Так, в
работах канадских исследователей указывается,
что повышенная относительная влажность
воздуха (98—100%) благоприятна для хранения
различных овощей (морковь, репа, свекла, лук-
порей, сельдерей, цветная и брюссельская
капуста и т. д.).
В связи с этим на специализированных
холодильниках Северной Америки, наряду с
увлажнением воздуха, широко применяются
строительные решения холодильников с
«теплозащитной рубашкой», позволяющей с меньшими
энергетическими затратами обеспечить
оптимальную (высокую) относительную влажность.
Расширение знаний о роли эндогенного
этилена в созревании, старении и возникновении
физиологических нарушений у плодов и овощей
при хранении в РГС указывает на
необходимость разработки эффективных мер по
удалению его из камер.
Результаты, полученные в последние
годы, подтвердили эффективность способа гипоба-
рического хранения, при котором ограничиваются
или предотвращаются физиологические
расстройства, упрощается регулирование содержания
кислорода, представляется возможным совместное
хранение обычно несовместимых плодов и овощей
(например, яблоки и капуста) и использование
камер, оборудованных для такого способа
хранения, также и для предварительного
вакуумного охлаждения листовых овощей. Этот способ,
однако, является дорогостоящим и требует
сложного регулирования влажности.
О новых перспективах в борьбе с
различными физиологическими нарушениями,
связанными главным образом с процессами старения
и действием холода, свидетельствуют
полученные за рубежом данные по хранению плодов
в переменном, но программируемом режиме.
На их основе наметилась оригинальная
технология — это переменный (прерывистый)
нагрев плодов, предварительная (перед закладкой
плодов на хранение) обработка газами (С02)
и периодическое кратковременное обогащение
воздуха повышенными дозами С02. Указанные,
способы нуждаются в экспериментальной
проверке и соответствующем технико-экономическом
обосновании.
Второй доклад, посвященный
использованию вычислительной техники в управлении
холодильниками, сделал Р. Рейно (Франция).
Рассмотрена возможность использования
микропроцессорной техники при эксплуатации ,
холодильников: и управлении бухгалтерскими,
механическими, техническими операциями, а также
техникой безопасности.
При этом решаются следующие вопросы:
укладка грузов на поддоны, размещение их в.
камере хранения, транспортировка и
штабелирование, обеспечение требуемых параметров
воздушной среды при хранении (температуры,

влажности, состава газовой среды),
сигнализация и защита от опасных режимов работы
оборудования, воровства и пожаров. Решается также
вопрос разгрузки камер с использованием
транспортеров по заданной (базой, магазином)
программе.
Использование микропроцессорной техники
позволяет:
сократить численность технического
персонала;
уменьшить эксплуатационные расходы;
повысить качество контроля и надежности.
Для успешного внедрения
микропроцессорной техники на холодильниках в нашей стране
необходимо их техническое перевооружение
и, прежде всего, создание надежных
исполнительных механизмов, автоматизированных
линий и механизмов для погрузо-разгрузочных
работ.
Комиссия В2. Холодильные машины и
аппараты
На заседаниях комиссии В2 было обсуждено
14 докладов, из них 2 — советских.
Почти все доклады отражали результаты
научно-исследовательских работ, направленных
на улучшение энергетических характеристик
холодильных машин, снижение их металлоемкости
и повышение надежности. Большое внимание
было уделено также расчетам холодильных
машин с помощью ЭВМ; новым рабочим
веществам; теплообмену в различных аппаратах;
методам оттаивания воздухоохладителей; циклам
абсорбционных холодильных машин и др.
Хотя доклады не содержали сведении о
принципиально новых способах получения
искусственного холода, они давали достаточное
представление о путях развития холодильной техники
и о совершенствовании отдельных элементов
холодильных машин.
В докладе С. Бояджиева, С. Ковачева, Д.
Попова (Болгария) рассмотрено влияние сухости
всасываемого пара, обусловленной его
перегревом, на энергетические показатели
компрессора и, особенно, на эксергетический коэффициент.
Исследованы герметичные холодильные
компрессоры, выпускаемые серийно в Болгарии.
Полученные результаты позволили сделать вывод,
что повышение перегрева ведет к снижению
содержания во всасываемом паре неиспарившейся
фракции хладагента, т. е. к улучшению
объемного коэффициента компрессора и его
энергетических показателей. Рост температуры
всасываемого пара и понижение температуры
переохлаждения до 20°С за счет регенерации
улучшает энергетические показатели компрессора.
Авторами на основе данных В. Б. Якобсона
и А. С. Крузе (СССР) создана математическая
модель, позволяющая оптимизировать рабочий
режим холодильного компрессора и выбор
регенеративного теплообменника.
В докладе К. Калчева, С. Ковачева
(Болгария) подчеркнута важность применения
статистического метода вероятности для
прогнозирования характеристик холодильных компрессоров
при их конструировании. Полученные с помощью
этого метода показатели надежности
бесСальниковых компрессоров с объемной
производительностью 32 м3/ч, серийно выпускаемых в
Болгарии, совпали с достаточной точностью с
результатами обработки данных эксплуатации.
Доклад Г. С. Казачки (Болгария) посвящен
выбору хладагентов низкого давления для
полугерметичных поршневых компрессоров,
работающих при высоких температурах конденсации.
Для работы в этих условиях рекомендуется
выбирать соответствующий хладагент.
Изменения в конструкции компрессора сводятся,
главным образом, к обеспечению охлаждения масла
и двигателя. Таким образом устраняется
необходимость в конструировании специальных
компрессоров.
В докладе С. Дичева и В. Попова
(Болгария) освещены способы уменьшения инееобра-
зования на охлаждающих приборах.
Предложено, в частности, использовать
воздухоохладители с динамической диспергированной средой
(ДДС). На теплопередающей поверхности
воздухоохладителя, погруженного в среду флюиди-
зированного слоя, в результате взаимодействия
с твердыми частицами ДДС нарастает слой
инея — ледяная глазурь толщиной до 1—2 мм.
В связи с тем, что силы сцепления между
этим слоем и вновь образованными
кристаллами льда слабее, чем между чистой
металлической поверхностью и инеем, основная часть
их отделяется и переносится воздушным
потоком в камеру. Ледяная глазурь на
поверхности воздухоохладителя не оказывает
значительного сопротивления. Полученные в результате
промышленных испытаний воздухоохладителя с
ДДС термограммы показали, что он
поддерживает повышенную относительную влажность в
камере, не изменяя температурного режима.
В докладе В. Даскалова, А. Златкова
(Болгария) показано влияние механических потерь
в холодильных компрессорах на их
энергетические показатели. Предложено безразмерное
уравнение, позволяющее количественно оценить
это влияние.
Доклад А. В. Быкова, И. М. Калниня,
Б. Л. Цирлина (СССР) посвящен повышению
технического уровня холодильных поршневых
компрессоров с внешним приводом и
полугерметичных. Известно, что действительные
характеристики компрессоров, особенно
применяемых в системах кондиционирования воздуха,
значительно уступают теоретическим.
В компрессорах, работающих на R12 и R22
в режиме кондиционирования воздуха,
наиболее значительные потери связаны с
гидравлическим сопротивлением клапанов. В
аммиачных компрессорах, где ухудшение характеристик
является следствием внутреннего теплообмена,
потери в клапанах при скорости вращения
25 с-1 и малых отношениях давлений
достигают заметной величины.
Необходимость в увеличении проходного
сечения клапанов находится в противоречии
с возможностью обеспечения их долгосрочной
надежности. При использовании наиболее
распространенной конструкции компрессора с
кольцевым всасывающим клапаном, расположенным
по наружному диаметру цилиндра, эта проблема
может быть решена путем выбора оптимального
диаметра цилиндра, хода поршня и количества
цилиндров. При остальных идентичных условиях
целесообразно уменьшать диаметр цилиндров,
при этом их число не должно быть больше 8.
В качестве одного из наиболее простых способов
повышения технического уровня поршневых
компрессоров можно предложить увеличение
соотношения между ходом поршня и диаметром
цилиндра. Для цилиндров диаметром 60—80 мм
это соотношение может быть равно 1.
В докладе Н. Г. Шмуйлова, Л. М. Розен-
фельда, А. В. Таланова (СССР) рассмотрена
возможность повышения эффективности
абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин
50

и снижения температуры греющего источника
путем использования ступенчатого изменения
давлений в абсорбере-испарителе и генераторе-
конденсаторе. Это позволяет сократить
необратимые потери в комплексах, увеличить зону
дегазации, сократить удельные тепловые нагрузки
на аппараты и улучшить технико-экономические
показатели машин.
Комиссия С2. Применение холода в пищевой
промышленности
На заседаниях комиссии С2 было сделано 25
докладов. Из них 4 — советских.
Условно доклады можно разделить на четыре
группы.
Первая группа докладов была посвящена
применению различных химических веществ при
до- и послеуборочной обработке плодов и
овощей с целью предотвращения инфекционных
и физиологических заболеваний, а также
влиянию удобрений на содержание ароматических
веществ.
В докладе Н. А. Моисеевой, И. А. Бурьяно-
вой (СССР) рассмотрены факторы,
обеспечивающие защиту плодов от патологического побуре-
ния кожицы (загара) Показано, что развитие
загара яблок хорошо коррелирует с изменением
соотношения между содержанием фарнезена и
продуктов его окисления в пользу последних.
В связи с этим весьма эффективной
оказалась обработка яблок отечественным антиокса-
дентом дилудином. Установлено также, что
пониженная температура хранения (—1°С по
сравнению с 0 и 1,5°С) уменьшает как количество
побуревших плодов, так и интенсивность и
площадь побурения. Биохимический механизм
действия дилудина и пониженной температуры
хранения заключается в блокировании пере
кисного окисления фарнезена.
В докладе А. Герги, С Фугель (СРР)
изложены результаты исследования возможности
увеличения продолжительности хранения
персиков поздних сроков созревания.
Установлено, что обработкой плодов,
собранных в стадии, предшествующей съемной
зрелости, аларом-85 (физиологически активное
вещество) в концентрации 0,2% можно удлинить
период их хранения при температуре 1—2°С и
относительной влажности воздуха 88—90% на
5—7 дней, при этом общая
продолжительность хранения достигает 22 дней.
На основании приведенных докладов можно
сделать заключение, что перечень исследуемых
физиологически активных веществ для до- и
послеуборочной обработки расширяется.
Отмечается широкий спектр действия одних и тех же
веществ в зависимости от вида объекта
(например, одно и то же вещество может
оказывать влияние на предотвращение увядания
лимонов, на сохранение зеленой окраски салата
Латук или на снижение загара яблок и др.).
Кроме того, указанные вещества в зависимости
от их вида или вида обрабатываемого объекта
могут оказывать либо стимулирующее, либо
тормозящее действие на зрелость плодов и овощей,
на интенсивность биохимических процессов,
обусловливающих послеуборочное созревание.
Вторая группа докладов была посвящена
хранению плодов в регулируемой и
модифицированной газовой среде (РГС и МГС)
В докладе Г Карауланиса (Греция)
рассмотрено влияние температуры и концентрации
С02 и 02 на активность дыхания и
образование спирта в столовом винограде, который хра
нили при 7,3 и 0°С — в обычной атмосфере;
при 0°С — 7 и 10 дней в атмосфере азота,
а затем в обычной атмосфере; при 7,3 и 0°С
в атмосфере, содержащей 2,5% 02 и 0% С02,
при 7,3 и 0°С — в атмосфере, содержащей
3% 02 и 5% С02. Показано, что наименьшее
накопление спирта и ацетальдегида было при
хранении в обычной атмосфере.
А. Фикиин и П. Велков (НРБ) в своем
докладе сообщили результаты исследований
влияния регулируемой газовой среды двух составов
C% 02, 5% С02 — I режим и 3% 02, 1% С02
II режим) и обычной атмосферы — контроль
(при температуре 0°С и относительной влаж
ности воздуха 92%) на химический состав,
степень порчи за счет физиологических
заболеваний и убыль массы трех сортов яблок
Голден делишес, Ред делишес и Джонатан.
Исследования показали, что степень
поражения плодов физиологическими заболеваниями
зависит от сорта. Яблоки Голден делишес меньше
поражались поверхностным и внутренним побу-
рением при обычной атмосфере. Эти заболевания
были несколько больше выражены при
хранении во II режиме и значительнее — в I режиме.
Однако поражение плодов горькой ямчатостью
было больше в контроле.
Л. Велков (НРБ) в своем докладе отразил
изменение качества и снижение потерь яблок
при хранении в атмосфере с низким
содержанием кислорода. Плоды хранились в штабеле
с укрытием из полиэтиленовой пленки
толщиной 0,2 мм. Сущность этого способа состоит в
том, что ящики с плодами размещают на
полиэтиленовой пленке. При этом в часть ящиков
E% от массы) помещают негашеную известь.
Затем края пленки, укрывающей штабель,
завязывают. Опыты показали, что концентрация
кислорода в таком штабеле понижается до 6—
8%; выделяющийся С02 поглощается негашеной
известью. Такой способ хранения трех сортов
яблок — Голден делишес, Ред делишес и
Джонатан — при температуре 0°С позволил снизить
убыль массы в 2—3 раза, потери от
загнивания — на 1 —1,5%, общие потери — на 4—5%
Органолептические показатели (цвет, аромат,
консистенция, вкус) у яблок, хранившихся
указанным способом, были выше.
Обобщение выводов докладов по хранению
плодов в регулируемой и модифицированной
газовой средах показывает, что, наряду с
регулированием содержания в атмосфере 02 и С02,
необходимо также контролировать содержание
этилена и ароматических веществ, поскольку их
накопление обусловливает появление различных
физиологических нарушений в плодах. Кроме
того, как указано в докладе П. Марселлена
(Франция), в настоящее время проводятся
исследования по изучению влияния периодического
обогащения воздуха азотом или С02 на
эффективность последующего хранения плодов в
обычной или газовой атмосфере. При этом
подчеркивается важность хранения в газовой
среде переменного состава в зависимости от
физиологического состояния плодов и овощей в
процессе хранения.
В третьей группе докладов рассмотрено
влияние условий предварительной обработки и
замораживания на качество плодов, ягод и
овощей.
Доклад С. Фустера и Г Престамо
(Испания) посвящен изучению влияния
предварительной обработки и замораживания на различные
сорта земляники. Ягоды обрабатывались раст-

ворами, содержащими: 30% сахара, 0,3%
крахмала, 0,3% агара, а также 0,28% СаС12 и
0,5% NaCl. После замораживания в жидком
азоте до достижения —20°С в центре ягод их
упаковывали в полиэтиленовые мешочки и
хранили при —20°С. Установлено, что
предварительная обработка не оказывает
положительного влияния на консистенцию и внешний вид
продукта. Для сохранения потребительского
качества земляники (уменьшения вытекания
сока и сохранения структуры) рекомендуется
использовать ее в пищу при температуре
0—5° С.
Этими же авторами был представлен доклад
о влиянии различных обработок и вакуума
на качество замороженных кусочков яблок. Для
предотвращения потемнения нарезанных
замороженных кусочков яблок, используемых в
качестве начинок для пирогов, была применена
обработка антиоксидантами: раствором
аскорбиновой кислоты, метабисульфита калия @,39%),
СаС12 @,28%) и смесью двух последних
веществ в тех же концентрациях. Обработка
осуществлялась погружением на 5—7 мин.
После подсушивания кусочки яблок
упаковывали в полиэтиленовые пакеты, которые тер-
мосваривали при атмосферном давлении и ва-
куумировании. Сделан вывод, что при обработке
раствором СаС12 яблоки становятся жесткими,
сульфитирование способствует сохранению
цвета и вкуса, сочетание хлористого кальция и
метабисульфита может дать эффект при
соответствующем соотношении этих веществ.
В докладе Я. Гегова, Г. Карова (НРБ)
приведены данные по испытанию пригодности
к замораживанию 12 сортов земляники. Оценка
проводилась по органолептическим
показателям, содержанию аскорбиновой кислоты и сухих
веществ, а также сохранению структуры. Для
характеристики последней определяли потери
сока (в %) и «индекс высоты» —
соотношение высоты свежей и оттаявшей ягоды.
Рекомендованы к замораживанию 8 сортов
земляники.
Сделан вывод, что для замораживания
пригодны ягоды среднего размера, имеющие «индекс
высоты» около 80% и потери сока ниже 35%,
и, кроме того, ягоды, содержащие после
оттаивания 40 мг% аскорбиновой кислоты, 10%
сухих веществ и 8,5% растворимых сухих веществ.
В. Канет и Дж. Эспиноза (Испания)
доложили о влиянии различных способов
бланширования и замораживания на структуру
картофеля. Приведены четыре температурных режима
бланширования (97, 90, 85, 80°С соответственно
в течение 2, 4, 5, 6 мин), а также режимы
ступенчатого бланширования, проводимого в два
этапа: I этап 70°С — 10 мин; 60°С — 10 мин;
50°С — 10 мин; II этап 97°С в течение 2 мин.
Установлено, что ступенчатое бланширование
улучшает структуру продукта.
Этот же вопрос нашел отражение и в
другом докладе этих авторов о влиянии
ступенчатого бланширования на структуру
замороженного картофеля, измеряемую с помощью
механических тестов.
В докладе А. А. Тарана и др. (СССР),
посвященном изучению активности ферментов в
замороженных растителг.ных продуктах,
показано, что остаточная активность ферментов
после замораживания зависит от их класса
и режимов' холодильной обработки, степени
структурно-функциональной дезорганизации
клетки и физико-химического состава среды.
Поэтому знание количественных и качествен-
52
ных факторов позволит в каждом конкретном
случае определить оптимальный режим
замораживания (до —9, —18, —30°С) и тем самым
обеспечить высокое качество продукта и
экономию расхода энергии.
Известно, что метод криоконцентрации
фруктовых соков (вымораживание воды) позволяет
полнее сохранить легколетучие ароматические
вещества и другие ценные компоненты,
уменьшает объем продукта и, таким образом,
снижает затраты при упаковке, хранении и
транспортировке. Однако перспективы широкого
внедрения криоконцентрации сдерживаются малой
производительностью установок, их
энергоемкостью, а также достаточно большой величиной
потерь сухих веществ при отделении льда.
Вопросы влияния некоторых факторов на
процесс статического диффузионного
концентрирования фруктовых соков были освещены в
докладах С. Дичева и Т. Данчева (НРБ).
Авторы установили, что при замораживании
в две стадии со скоростью 1,5—2 м/с и
исключении процесса промывки в первой стадии
достигается снижение потерь сухих веществ на
0,7 и на 2% соответственно при температуре
замораживания —10 и —20°С. Для
предотвращения потерь сухих веществ с отделяющимся
льдом рекомендуется проводить сепарирование
сразу же после кристаллизации.
Пловдивским пищевым институтом для этих
целей предложена оригинальная конструкция
непрерывной центрифуги, которая обеспечивает
высокую производительность и минимальные
потери сухих веществ. Об оборудовании для
непрерывного разделения суспензий при крио-
концентрировании жидких фруктовых соков
доложили В. Мельников, К. Коларов и С. Ди-
чев (НРБ).
В докладе М. П. Кузьмина, Т. В. Гука-
линой и Н. И. Новосад (СССР) показана
роль липидов при адаптации растительных
продуктов к пониженным температурам
хранения. Установлено, что понижение температуры
хранения индуцирует в картофеле и яблоках
ряд приспособительных процессов, повышение
содержания общих липидов, суммарных фосфо-
липидов и усиление степени ненасыщенности
жирных кислот. Полученные результаты
свидетельствуют также о том, что в зимние
месяцы картофель и яблоки обладают
наибольшей холодостойкостью. Авторы делают вывод о
том, что понижение температуры хранения в
этот период ниже общепринятых норм не будет
вызывать появления каких-либо заболеваний.
Такой режим хранения способствует
сокращению потерь картофеля от прорастания,
испарения, фитопатогенных микроорганизмов,
предотвращает потемнение клубней и увеличивает
продолжительность хранения.
Доклад Ц. Достиновой и С. Чага (НРБ)
был посвящен микробиологическим
исследованиям устойчивости к низким температурам
бактерий Е. Coli и Str. faecalls в овощных соках.
На выживаемость указанных бактерий при
замораживании оказывает влияние рН среды.
В натуральных овощных соках с рН 6,5 и
6,6 наблюдалась большая выживаемость
бактерий, чем в бульоне. Энтерококки по
сравнению с бактериями кишечной палочки обладают
большей устойчивостью к замораживанию. В
связи с этим авторы рекомендуют в качестве
санитарно-показательного микроорганизма
использовать бактерии Str. faecalis для оценки
качества замороженных соков.
Аналогичные результаты были получены со-

ветскими специалистами при определении
выживаемости энтерококков в мороженом мясе,
сыре, быстрозамороженных готовых блюдах.
Комиссия D1. Холодильники, холодильное
хранение ,
На заседаниях комиссии D1 было
представлено 10 докладов: 6 от НРБ, 2 от ЧССР, 1 от
ВНР и 1 от Франции.
Основная тематика докладов —
проектирование плодоовощных универсальных
холодильников.
Докладчики пришли к единому мнению о
целесообразности строительства
унифицированных, многоцелевых холодильников с
максимальной степенью заводской готовности на базе
панелей типа «сэндвич». Для поддержания
оптимальных тепловлажностных режимов в
камерах необходимо создать унифицированное
оборудование.
Интересный доклад сделали Дж. Кисе и
С. Кисе (ВНР), которые обобщили опыт
эксплуатации шести универсальных холодильников,
построенных за последние 10 лет в ВНР.
На этих холодильниках (два — новой постройки,
четыре — реконструированных) осуществляется
как хранение скоропортящихся продуктов, так
и производство быстрозамороженных.
Емкость холодильников порядка 80 тыс. м3,
производительность 15—20 тыс. т замороженных
фруктов и овощей в год.
Конструктивные решения холодильников
выбирались на основе техноэкономического
анализа.
Холодильники одноэтажные; в каждом из
них по 4—6 камер хранения (длина 63—
72 м, ширина 20—21 м, высота 8 м).
Считается целесообразным несимметричное
размещение проходов в камере. Двери —
механические двухстворчатые откатные с
использованием воздушных шлюзов.
Наиболее целесообразным признается каркас
из железобетонных конструкций и
изоляционные ограждения из панелей типа «сэндвич»
многослойной конструкции с обшивкой из
алюминия.
Автоматизированная система обогрева грунта
работает либо на этиленгликоле, нагреваемом
парами аммиака, либо на воздухе от
паровых теплообменников.
На пяти холодильниках из шести
температура хранения —25°С (в качестве
оптимальной принята —22— —23°С). При
поддержании на одном из холодильников
температуры —28°С перерасход электроэнергии
составил 30%.
В настоящее время принимается разность
температур кипения хладагента и воздуха в
камере 8°С, есть тенденция к ее снижению.
На всех шести холодильниках применены
аммиачные насосно-циркуляционные системы
охлаждения.
Оттаивание воздухоохладителей
осуществляется исключительно горячими парами аммиака.
На новых холодильных установках
предусматривается система автоматизации,
обеспечивающая их работу без обслуживающего
персонала.
Установленное на холодильниках морозильное
оборудование обеспечивает замораживание
широкого ассортимента продуктов.
В докладе Хорачека (ЧССР) приводятся
сведения о результатах эксплуатации
экспериментального модульного фруктохранилища
емкостью 2000 т с общим объемом
холодильных камер 10 814 м3. В четырех из 12
камер большей емкости осуществляется хранение
плодов в РГС, в остальных — обычное
холодильное хранение в сочетании с возможностью
хранения замороженных продуктов в летнее
время года.
Каркас — из армированного бетона. Стены
и потолок изолированы полиуретановыми
панелями с ограждением из профилированных
алюминиевых листов. Коэффициент
теплопередачи изоляционных ограждений стен 0,3 Вт/
/(м2« К). Температура и влажность в
камерах поддерживаются автоматически. Система
охлаждения децентрализованная, включающая
40 холодильных агрегатов.
Проведенный технико-экономический анализ
показал преимущества использования
объединенных холодильников по сравнению с одно-
целевыми. Если при хранении продукции в
течение года на обычных холодильниках потери
достигают 10—20%, то на экспериментальном
они составляют 3,5—10% в зависимости от
вида и качества продукции и от метода ее
хранения (с использованием РГС или без нее).
О некоторых современных тенденциях в
проектировании холодильников доложили И. Иванов
и Е. Тодоров (НРБ). В основу проектирования
фруктовых холодильников различной емкости
в НРБ положен модульный принцип.
Холодильники большой емкости
проектируются с центральной аммиачной холодильной
установкой, работающей по схеме теплового
насоса. Небольшие холодильники оснащаются
децентрализованными холодильными
установками с воздушными конденсаторами.
Разработаны проекты холодильников
модульного типа емкостью 1000, 2250, 3000 и
4000 м3. Проектируется холодильник на 10000 м3
из сборных элементов. Построен
экспериментальный холодильник емкостью 1000 м3.
Сборка модульных холодильников
осуществляется из готовых изоляционных элементов.
Полная автоматизация холодильной установки
значительно упростила ее эксплуатацию. В
докладе сделан вывод о перспективности таких
холодильников для пищевой промышленности
Болгарии.
В докладе Б. Салунджиева и др. (НРБ)
предлагаются разработанные рекомендации по
проектированию строительной части
холодильников с использованием стальных ферм
нормализованных размеров. Камеры (различных
размеров) расположены по обе стороны от
транспортного коридора. Подчеркивается
целесообразность унификации проектных решений
холодильников.
В другом докладе тех же авторов
приводятся теплотехнические и геометрические
характеристики легких трехслойных панелей типа
«сэндвич», разработанных и изготавливаемых
в НРБ: толщиной 80 мм для фрукто- и
овощехранилищ с температурой —2-г- 15°С; 100—
120 мм для холодильников с температурой
воздуха —12ч- —25°С; 140—160 мм для
низкотемпературных холодильников с температурой
воздуха —25^ —35°С и ниже.
Теплоизоляция из полиуретана плотностью
40 кг/м3. Коэффициент теплопередачи панели
толщиной 80 мм составляет 0,25 Вт/(м2- К).
Максимальная длина панелей 12 м, ширина 1 м.
Экспериментальному исследованию теплофи-
зических свойств слоя продукции, необходимых
для расчета теплообмена в процессе охлажде-
53

A1) 939888 B1) 3006513/23-06 B2) 19.11.80
3E1) F 25 В 11/00 E3) 621.574 G2)
А. Ф. Редько, В. А. Календерьян, Б. Я.
Цыганов G1) Украинский научно-исследовательский
институт природных газов
E4) E7) УСТАНОВКА ДЛЯ
ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА, содержащая
теплообменник воздушного охлаждения,
рекуперативный теплообменник, установленный на
магистральном газопроводе природного газа перед
компрессорной станцией, и испаритель,
включенный в замкнутый контур компрессионной
холодильной машины с дросселем, отличающаяся
тем, что, с целью снижения металлоемкости,
дроссель выполнен в виде оросителя, а в
установку дополнительно включен замкнутый
циркуляционный контур дисперсного теплоносителя
с установленной в нем вертикальной шахтой,
причем в шахте поярусно сверху вниз
расположены теплообменник воздушного охлаждения,
рекуперативный теплообменник, ороситель и
испаритель.
A1) 937919 B1) 293025/23-06 B2) 30.05.80
3E1) F 25 В 11/00; F 01 К 25/10 E3) 621.576
G2) В. В. Чиковани, М. С. Дзитоев, В. Г. Ци-
хисели, В. М. Никонов
E4) E7) ЭНЕРГОХОЛОДИЛЬНАЯ
УСТАНОВКА, содержащая замкнутый контур
прямого цикла, включающий последовательно
соединенные парообразователь, силовую турбину с
электрогенератором, конденсатор и конденсатный
насос и контур обратного цикла с
холодильной машиной, отличающаяся тем, что, с целью
повышения экономичности путем использования
в обратном цикле холодильно-газовой машины,
имеющей приводной поршень вытеснителя и
работающей по обратному циклу Стирлинга,
полости холодильной машины над и под
приводным поршнем вытеснителя посредством системы
впускных и выпускных клапанов подсоединены
к контуру прямого цикла между
парообразователем и турбиной и между турбиной и
конденсатором.
54
A1) 939895 B1) 28112175/23-26 B2) 17.08.79
3E1) F 25 D 3/00 E3) 621.592 G2) Т. Ф. Пи-
менова, В. Б. Титов, В. А. Королев, С. А. Зуев
G1) Всесоюзный научно-исследовательский
институт холодильной промышленности
E4) E7) I. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЖИДКОЙ И ГАЗООБРАЗНОЙ ДВУОКИСИ
УГЛЕРОДА преимущественно из дымовых газов,
включающая установленные последовательно
компрессор дымовых газов, рекуперативный
теплообменник, вымораживатель двуокиси углерода
с холодильной машиной и сборную емкость
жидкой двуокиси углерода, отличающаяся тем,
что, с целью повышения производительности
путем предотвращения попадания влаги в
вымораживатель и сокращения времени
оттаивания вымораживателя двуокиси углерода,
установка снабжена дополнительным
теплообменником для вымораживания влаги из дымовых
газов, соединенным на входе с нижней частью
сборной емкости и компрессором дымовых газов,
а на выходе с верхней частью сборной
емкости и с входом рекуперативного
теплообменника.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что
она снабжена газодувкой, соединенной на входе
с верхней частью сборной емкости и выходом
газообразной двуокиси углерода из
дополнительного теплообменника, а на выходе — с вымо-
раживателем двуокиси углерода.
A1) 939890 B1) 3008949/23-06 B2) 24.11.80
3E1) F 25 В 45/00 E3) 621.57 G2) В. А. Ан-
друсенко, А. А. Батраков, В. В. Потапов G1)
Украинский научно-исследовательский и конст-
рукторско-технологический институт бытового
обслуживания
E4) E7) СПОСОБ ДОЗИРОВАННОГО
ЗАПОЛНЕНИЯ ХЛАДАГЕНТОМ
КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ путем
их предварительного вакуумирования и ввода
хладагента в газообразном состоянии во
всасывающую магистраль работающего
компрессора из линии заправки с последующей
отсечкой, отличающийся тем, что, с целью
повышения точности дозирования хладагента и
сокращения времени заправки, отсечку
производят при достижении во всасывающей
магистрали компрессора максимального давления
хладагента.
Приведенные результаты исследований
могут быть использованы при создании
камерного оборудования для плодоовощных
холодильников.
Доклад Ж. Гроле (Франция) посвящен
определению энергозатрат при различных
способах обработки и хранения (быстрое
замораживание, консервирование и пастеризация)
пищевых продуктов, а также последующего
приготовления блюд из этих продуктов (на
примере зеленого горошка).
* * *
Полученная из представленных на заседаниях
комиссий В2, С2 и D1 докладов информация о
новых научных достижениях позволяет оценить
перспективность и определить направления
исследований в области холодильной техники и
технологии.
ния, посвящен доклад А. Фикиина и С.
Трифонова (НРБ).
В другом докладе тех же авторов
приводятся рсз)льтаты исследований охлаждения
земляники, абрикосов, персиков,
винограда в туннеле при скоростях воздуха от 1
до 10 м/с и температурах 0, —2, —4 и —б°С.
Установлено, что при температуре воздуха
0°С увеличение скорости его движения до
5 м/с значительно сокращает время
охлаждения. Продолжительность охлаждения слоя
уменьшается в 2 раза, если температура в центре
доводится до 5°С. При этом среднеобъемная
температура составляет 3,5°С, что допустимо
для загрузки продукции в изотермический
транспорт. Для интенсификации процесса
охлаждения можно использовать воздух с температурой
от —2 до —6°С при условии, что температура
поверхностных слоев будет не ниже 0°С.

«Химия-82»
УДК 061.43 A00) .621.59
РЕПОРТАЖ С МЕЖДУНАРОДНОЙ
ВЫСТАВКИ
Со 2 по 16 сентября с. г. в Москве
проводилась Международная выставка «Химия-82» под
девизом «Химия на службе прогресса».
В работе выставки приняли участие многие
организации и предприятия отечественной
химической промышленности и зарубежные
фирмы 27 стран.
Выставка отразила возросшую роль химии
и достигнутый благодаря ей прогресс в
различных отраслях народного хозяйства (химической
и нефтехимической промышленности,
производстве удобрений, инсектицидов, товаров
народного потребления, медикаментов, косметики,
строительных материалов и т. д.).
В советском разделе выставки
демонстрировалось более шести тысяч экспонатов, дающих
представление о масштабности советской
химической индустрии.
В павильонах зарубежных фирм широко
экспонировалось технологическое оборудование
для предприятий различных отраслей химической
промышленности.
Некоторые фирмы представили
холодильное оборудование, приборы, арматуру, средства
индивидуальной защиты персонала
холодильных установок химических предприятий, а также
материалы для гидроизоляции плоских
покрытий зданий.
Фирма «Линде» (ФРГ) показала образец
выпускаемого ею холодильного
турбокомпрессора. Такие компрессоры (с одной — четырьмя
ступенями сжатия) холодопроизводительностью
110-4500 кВт A00-4000 тыс. ккал/ч)
предназначены для работы на фтористоводородных
холодильных агентах, аммиаке, пропане,
пропилене, этилене.
По данным фирмы, холодопроизводитель-
ность турбокомпрессора на R12 составляет
697 кВт F00 тыс. ккал/ч), потребляемая
мощность — 360 кВт, на R22 соответственно 930 кВт
(800 тыс. ккал/ч) и 530 кВт при /0 = — 34°С
/К = 37°С.
Холодопроизводительность компрессоров
можно плавно регулировать в пределах от 100
до 30%, а с помощью байпасов — до 0%.
Турбокомпрессоры крупной
производительности фирма поставляет для предприятий
химической, нефтехимической, пищевой и других
отраслей промышленности.
Корпус компрессора стальной. Вал ротора
изготовлен из легированной стали. Колеса —
литые из легкого металла или фрезерованные
из поковок. Система смазки подшипников и
привода — закрытая. Ресивер для масла имеет
электрообогрев, включаемый при остановке
компрессора. Привод от электродвигателя
осуществляется с помощью планетарной передачи
или непосредственно от паровой или газовой
турбины.
Народное предприятие «Кюльаутомат» (ГДР)
демонстрировало винтовые компрессоры
различной холодопроизводигельности с автоматическим
регулированием. Поставляются компрессоры в
комплекте с приводом, приборами, средствами
автоматизации и вспомогательным
оборудованием для предприятий химической,
нефтехимической, пищевой и других отраслей
промышленности.
Фирма «Мекафранс» (Франция) представила
шаровые пробковые проходные краны (рис. 1)
с номинальным диаметром 10—250 мм, в которых
запорным органом служит шлифованный шар
из нержавеющей стали. Краны можно открывать
и закрывать вручную (рычагом на четверть
оборота) и с помощью привода
(пневматического, электрического или гидравлического).
Корпуса и шпиндели кранов изготовлены из
нержавеющей стали, седла и уплотнения — из тефлона.
Краны выпускаются с патрубками под сварку,
с резьбой или фланцами.
Масса крана диаметром 10 мм — 0,43 кг,
50 мм — 6 кг, 250 мм — 150 кг. Усилие для
поворота крана соответственно равно 0,4; 6,0; 35 кг/м
при нулевом давлении.
Краны могут применяться в системах с
температурами рабочей среды от —30 до 200°С и с
давлениями 9,5; 7,2; 5,1; 4,4 МПа при диаметре
крана соответственно 10—25 мм; 32—40 50—
100, 150—200 мм.
Японская фирма «Канэко» представила
визуальные указатели уровня отражательного
типа с расположением стекол только со стороны
наблюдателя и сквозного (прозрачного) типа со
стеклами с двух сторон. Последние поставляются
с подсветкой.
Для наблюдения за уровнем жидкого
хладагента в низкотемпературных аппаратах
(сосудах) фирма поставляет указатели с необмер-
зающими стеклянными ребрами,
выступающими за плоскость рамок прибора на 76— 203 мм
(в зависимости от температуры кипения). Стекло
из прозрачного метакрилата." Запорные вентили
указателей уровня имеют шариковые
предохранительные клапаны (на случай поломки стекла).
Высота между осями запорных вентилей 460—
1810 мм при изменении уровня соответственно
от 180 до 1528 мм. Необмерзающие указатели
уровня изготавливают из углеродистой или
нержавеющей стали. Трубчатые приборы
предназначены для рабочих температур от —200 до
+ 200°С и давлений до 196 МПа B00 кгс/см2),
плоские — соответственно до —30°С и 157 МПа'
A60 кгс/см2).
Фирмы «Дрегер» (ФРГ) и «Треллеборг»
(Швеция) экспонировали герметичные костюмы
для защиты людей от воздействия токсичных
газов, в том числе аммиака.
Рис. 1. Шаровой кран фирмы «Мекафранс:
(Франция):
/ — шар-кран; 2 — седло из тефлона
DD

Рис. 2. Газозащитный костюм с аппаратом
сжатого воздуха фирмы «Дрегср» (ФРГ)
На стенде фирмы «Дрегер» были
представлены газозащитные костюмы двух типов с маской,
обувью, перчатками и дыхательным аппаратом
с сжатым воздухом, размещенным в костюме
первого типа на спине поверх костюма (рис. 2),
второго типа — под костюмом
В комплект дыхательного аппарата входят
два баллона сжатого воздуха давлением 30 МПа
C00 бар). Из костюма второго типа выдыхаемый
воздух выходит через клапан на уровне груди,
что создает внутри костюма небольшое
противодавление, препятствующее проникновению
токсичного газа.
Эти костюмы можно использовать для
спасательных работ и ликвидации аварий,
связанных с утечкой аммиака из холодильной системы.
Ткань обоих костюмов с внутренней стороны
покрыта неопреном, снаружи — хлоропреном,
устойчивым к длительному воздействию аммиака.
Между этими слоями проложена сетка из
полиамида, придающая костюму эластичность.
Костюмы имеют герметичный разъем —
молнию (от левого плеча до правого колена),
благодаря которой их можно быстро надеть и
снять.
Шлем и маска составляют единое целое со
всем костюмом. Маска фиксируется на голове
ремнями. Панорамное стекло маски изготовлено
из триплекса.
Сапоги из неопрена герметично соединяются
с брюками при помощи специального кольца
и стальной ленты (обруча), стягиваемой винтом.
Аналогично обеспечивается герметичность
перчаток. Сапоги и перчатки можно укреплять и до,
и после одевания костюмов.
Фирма предлагает газозащитные костюмы
двух ростов: до 180 и более 180 см. Сапоги —
двух размеров: 43 и 46. Масса костюма первого
типа 6 кг, второго — 6,5 кг.
Фирма «Дегремон» (Франция) представила
схему реверсивного осмоса для опреснения
морской воды и деминерализации грунтовой (или
артезианской) воды, используемой для
установок кондиционирования воздуха, питания
котлов и т. д.
Аппарат реверсивного осмоса состоит из
ряда элементов, изготовленных из стекловолок-
нистых трубок, внутри которых находятся
пустотелые полиамидные волокна диаметром 80 X
Х40 мкм, выполняющие роль мембраны.
Волокна выдерживают высокое давление, дают
большую поверхность на единицу объема. Они
расположены по всей длине элементов и имеют U-об-
разную форму. В аппарате несколько сот тысяч
таких волокон. Грунтовая вода поступает под
давлением в каждый элемент аппарата и радиаль-
но распределяется по всей его длине через
центральную пористую трубу. Затем вода проходит
через стенки волокон в их внутренние каналы
и далее через пористый диск, из которого
дренируется уже чистая вода.
Фирма «Дегремон» поставляет комплектные
установки реверсивного осмоса разной
производительности для предприятий различных
отраслей промышленности (например, для фабрики
полупроводников в Варшаве фирма изготовила
две установки деминерализации грунтовой воды
производительностью по 35 м3/ч).
Фирма «Тол Кемикалс» (Англия)
предложила разработанный ею способ обработки плодов
специальным раствором «Тол-пролонг». На
погружаемых в него фруктах (яблоках, грушах,
апельсинах, бананах и др.) получают тонкую
пленку с избирательным газообменом. Через
нее отводится из плодов углекислый газ и
задерживается поступление кислорода. Таким образом
в плодах происходит торможение обмена веществ
и созревания.
Фирма «Интертерм» (Австрия)
экспонировала материалы и способы выполнения работ по-
гидроизоляции плоских покрытий зданий, что
может найти применение также для
гидроизоляции плоских покрытий зданий холодильников.
Выставка «Химия-82» показала современные
направления развития химической
промышленности в СССР и за рубежом, в том числе
применения искусственного холода в химии.
56

СОДЕРЖАНИЕ ЖУРНАЛА «ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНИКА» ЗА 1982 Г.
РЕШЕНИЯ XXVI СЪЕЗДА КПСС - В ЖИЗНЬ!
Антонов С. Ф. Выполним решения
ноябрьского A981 г.) Пленума
ЦК КПСС II—2
Решения ноябрьского A981 г.)
Пленума ЦК КПСС — в жизнь! * 1—2
Проблемы и перспективы пятилетки
Васильев В. Г. Развитие службы по
монтажу и ремонту торгового
холодильного оборудования в
одиннадцатой пятилетке III—8
Гухман А. А., Камовников Б. П.
Сублимационная техника, состояние и
перспективы развития IV—4
Зеликовский И. М. Перспективы
развития торгового холодильного
оборудования и холодильных машин в
одиннадцатой пятилетке III—2
Леонтьев А. П., Саутенков В. А.
Развитие железнодорожного холодильного
транспорта в одиннадцатой пятилетке V—4
Реализация Продовольственной программы —
важнейшая задача пятилетки
Антонов С. Ф. Продовольственная
программа и наши задачи VIII—2
Антонов С. Ф. Холод — важное звено
агропромышленного комплекса IX—2
Агаев Р. А. Совершенствование
конструкции домашних холодильников
«Апшерон» XI —15
Агарев Е. М., Медникова Н. М.,
Медовар Л. Е., Чекрыжев А. И., Чу-
чукина Т. А. Система
технологического кондиционирования воздуха с
децентрализованным хладоснабжением
в камерах созревания и хранения
сыров II—5
Большаков О. В., Сенягин Ю. Я.
Повысить эффективность холодильного
хозяйства предприятий мясной и
молочной промышленности РСФСР VIII—10
Воронов В. П., Стрельцов А. И.
Бытовые холодильники — важное звено
холодильной цепи XI—9
Гущин А. В., Максюта Н. Л.,
Медовар Л. Е., Дедкова Г. А. Хладоснаб-
жение молочных заводов на базе
автоматизированных водоохлажда-
ющих машин II —14
Дмитриев В. И., Козмеску Ю. А.
Повышение эффективности теплоизоляции
бытовых холодильников и
морозильников XI—19
Дронов Е. М., Коренев А. М.,
Тихомиров В. А., Белозеров Г. А.,
Черненко Е. Н., Барбаль А. И. Холодильная
техника в индустриализации
производства 'готовых блюд,
полуфабрикатов и кулинарных изделий X—6
Жадан В. Зм Кузьменко А. И. Влияние
давления воздуха на потери пищевых
продуктов при охлаждении и
замораживании VIII—14
Зайцев В. П. Шире применять в
рыбопромышленном производстве
перспективные способы холодильной
технологии XII—34
Захаров С. А., Хаврич А. В., Бузюк Г. М.,
Краснокутский Ю. В., Урусмамбе-
тов X. Г. Резервуары — охладители
молока типа РНО II—18
Зеликовский И. М., Лившиц Л. И.,
Славуцкий М. П., Шевченко В. С.
Новый герметичный
низкотемпературный агрегат для предприятий
торговли и общественного питания IX—10
Зеликовский И. М., Орлов Я. Б.,
Окон 3. Л. Новый ряд
унифицированных холодильных камер для
предприятий торговли и общественного
питания VIII —16
Кузьмин М. П. Пути повышения
эффективности научных исследований
в отраслях агропромышленного
комплекса X—2
Кузьмин М. П. Пути сокращения потерь
сельскохозяйственной продукции на
основе использования холода VIII—8
Манжаренко В. П., Готман Д. М.
Некоторые вопросы проектирования
систем хладоснабжения предприятий
молочной промышленности II—21
Мнацаканов Г. К., Дейнего Г. П.,
Косой С. М., Ратнер Б. Е., Иванов В. А.
Регулирование влажности воздуха в
камерах хранения твердых сыров II—11
Мельников В. Л. Холодильники «ЗИЛ»
в одиннадцатой пятилетке XI—5
Нестеренко Б. Е. Новые модели
холодильников «Бирюса» XI —11
Пономарев Ю. А. Бытовая холодильная
техника сегодня и завтра XI—2
Файнзильберг Е. Я., Балан Е. Ф., Поп-
лавский И. П., Васильев Ю. В.,
Щетина М. Е. Воздушно-экранная
система охлаждения для фруктовых
холодильников II — 22
Шапошников Ю. А. Холодильное
оборудование для отраслей
агропромышленного комплекса IX—8
Шпилевой В. К. Бытовые
абсорбционные холодильники XI —17
За экономию сырьевых, топливно-энергетических
и других материальных ресурсов
Баевская Л. В. Новые тенденции в
проектировании и строительстве фабрик
мороженого и цехов замораживания
плодов, ягод и овощей
Бахвалов О. А. Резервы повышения
эффективности работы
хладокомбинатов системы торговли РСФСР
Бондаренко Л. Ф., Бондарев И. Т.,
Абрамов А. С, Мельник В. В.
Утилизация вторичных энергоресурсов
в теплоиспользующих турбохолодиль-
ных машинах с авиационными
двигателями
Быков А. В., Калнинь И. М., Бежа-
нишвили Э. М., Цирлин Б. Л.
Повышение энергетической эффективности
холодильных машин
Быков А. В., Шмуйлов Н. Г., Дран-
ковский И. К. Высокотемпературные
абсорбционные бромистолитиевые
агрегаты для производства холода и
тепла
1—15
1-18
VI-16/
VI-4
\)
VI-25
57

Васильев А. И., Осипов Ю. В.,
Тимофеев Г. Д. Измерение
производительности холодильной установки XI—22
Волгин Г. И., Семенов П. Г. Расчет
бытового кондиционера с тепловым
насосом VI—22
Волков М. А., Михайлов В. Д.
Снижение усушки мороженых продуктов
при хранении в камерах с ледяными
экранами III—44
Гоголин А. А. Об оптимизации работы
установок кондиционирования
воздуха VI—9
Гросман Э. Р., Шаврин В. С.
Повышение эффективности абсорбционных
трансформаторов тепла VI—28
Иванов О. П. Выбор оборудования для
утилизации тепла и холода в системах
кондиционирования воздуха VI—12
Калнинь И. М. Анализ энергетических
потерь холодильных компрессоров
большой и средней
производительности IV—8
Коваль В. В. Задачи Росмясомолторга
по развитию производства
мороженого и быстрозамороженных плодов,
ягод и овощей I—7
Крайнев Ю. А. Резервы роста
производства мороженого на
ленинградских хладокомбинатах I —13
Креслинь А. Я., Горжальцан Е. И.,
Лешинскис А. X. Исследование
систем кондиционирования воздуха
с теплоутилизаторами VI—19
Курылев Е. С, Эглит А. Я.,
Миронова А. Н. Определение эффективности
системы обогрева жидкостью пола
холодильника IX—15
Пинчук О. А., Орехов И. И.,
Караван С. В., Тимофеевский Л. С.
Исследование термодинамических
свойств многокомпонентных
растворов для абсорбционных холодильных
машин VI—36
Пискарев А. И., Дибирасулаев М. А.,
Гиндлин И. М. Пути сокращения
потерь замороженного мяса при
хранении III—42
Сергиенко А. Н. Экономить ресурсы,
работать рационально и эффективно I—5
Середа Н. П. Развитие производства
мороженого на московских
хладокомбинатах I—10
Сотников А. Г., Кобышева Н. В., Ни-
цис В. Э. Определение годовых
расходов тепла, холода и воды в системах
кондиционирования воздуха и
вентиляции VII—18
Файнштейн В. А. Определение
оптимального сопротивления
теплопередаче необогреваемых полов
холодильников X—11
Чистов Л. П. Пути экономии сырьевых
и топливно-энергетических ресурсов
на Вологодском хладокомбинате I—21
Шерстюк В. Н., Шавра В. М., Го-
пин С. Р., Громоздин С. Нм
Садков И. К. Новый вентилятор для
малых холодильных машин V—8
Шлигерский И. М., Рохлецов Л. П.
Теплохладоснабжение
животноводческих помещений на базе
геотермальных вод VI—39
Экономия энергии и использование
вторичных энергетических ресурсов и
природного тепла — важнейшая ^
задача холодильной техники VI—2
О путях применения гелиотеплонасосных систем
Гершкович В. Ф., Телегина И. П.
Комплексное использование тепла морской
воды и солнечной энергии в системе
теплохладоснабжения VI—41
Дарчия Г. И., Ратиани Г. В., Хунца-
рия Р. К., Унгиадзе Н. М. Гелио-
теплонасосная система
теплохладоснабжения VI—43
Пономарев В. Н., Тютюнников А. И.,
Мосягин В. Ю. Анализ работы
гелиосистемы с теплонасосной
установкой VI—46
Бригадной форме организации и стимулирования
труда — широкое внедрение!
Слепендяев В. В. Опыт внедрения
бригадной формы организации труда
на Рязанском специализированном
производственном комбинате по
торговой технике I—24
Одиннадцатой пятилетке — ударный труд!
Манько И. А. От высокого качества
работы каждого — к высокой
эффективности труда коллектива! VIII—21
Социалистические обязательства
коллективов производственных
объединений, предприятий и организаций
Министерства мясной и молочной
промышленности СССР на 1982 год V—2
В Министерстве мясной и молочной
промышленности СССР и ЦК профсоюза рабочих
пищевой промышленности
Рекомендации по совершенствованию
организации социалистического
соревнования в мясной и молочной
промышленности в свете решений
XXVI съезда КПСС X—14
К 60-ЛЕТИЮ ОБРАЗОВАНИЯ СССР
Антонов С. Ф. Мясная и молочная
промышленность к 60-летию образования
СССР XII—2
Выгодин В. А., Кладий А. Г.
Повысить техническое оснащение фабрик
мороженого Росмясомолторга VII—9
Кладий А. Г. Рационализаторская
работа на предприятиях
Росмясомолторга VII—16
Коваль В. В. Развитие холодильного
хозяйства системы торговли
РСФСР — проблемы и перспективы VII—б
Росин А. В. Новосибирский
хладокомбинат на юбилейной вахте VII —12
Саннамээс Э. И. Развитие
холодильного хозяйства мясной и молочной
промышленности Эстонской ССР IV—2
Холодильное хозяйство мясной и
молочной промышленности союзных
республик к юбилею страны
Абдуллаев М. А. Узбекская ССР XII —15
Алыбаев А. А. Казахская ССР XII—16
Буклис М. В. Литовская ССР XII 22
Ваннах С. Э. Латвийская ССР XII—28
Гончаров А. А. Белорусская ССР XII —11
58

Конарыгин В. С. Российская
Советская Федеративная
Социалистическая Республика XII — 7
Мамедов А. В. Азербайджанская ССР XII —20
Соломаха В. К. Украинская ССР XII—9
Тиунов А. И. Молдавская ССР XII — 25
Турсунов С. Т. Киргизская ССР XII—30
Хаёев И. X. Таджикская ССР XII—32
Элиозишвили Н. В. Грузинская ССР XII—18
Чайка И. В. Трудовые успехи —
юбилею! ' " VII —14
Юбилею СССР — достойную встречу! VII—2
НАУКА, ТЕХНИКА, ТЕХНОЛОГИЯ
Промышленное холодильное оборудование
Гликсон А. Л., Лавренченко Г. К.,
Трофимов Н. П., Шнайд И. М., Бе-
рошвили А. И. Электродинамический
компрессор для парокомпрессионных
холодильных машин и дроссельных
рефрижераторов X—18
Гущин А. В., Козлов В. Н., Короб-
кин В. В., Викторов Л. К.
Математическая модель электростатического
маслоотделителя для аммиачной
холодильной установки III—35
Дорошенко А. В., Кологривов М. М.,
Угольникова Н. П., Грандов А. А.
Градирни с подвижной насадкой для
холодильной техники XII—39
Дорошенко А. В., Липа А. И., Сикор-
ская Е. М. Рабочие характеристики
регулярных насадок поперечноточных
вентиляторных градирен IX—23
Калнинь И. М. Анализ эффективности
основной теплообменной аппаратуры
в составе комплексной холодильной
машины XI — 25
Клибанов Е. Л., Бежанишвили Э. М.,
Афонский В. П., Бланк Л. А.
Исследование, разработка и внедрение
неметаллических поршневых колец
повышенной термостойкости IX—18
Коган Б. Н., Котляр Л. С.
Двухступенчатая холодильная установка с
винтовыми компрессорами для фабрики
мороженого III—25
Крузе А. С. Обобщенные
характеристики холодильного оборудования III—32
Поляков А. А., Ильина Н. И., Лепяв-
ко А. П. Повышение эффективности
работы вихревых труб IV—29
Радионов В. А., Чумак И. Г.,
Герасимов А. И. Применение магнито-
жидкостных устройств в холодильных
установках IV—36
Сайд Ахмед Э. С, Щербаков А. 3.,
Величко Г. Н. Упрощенный метод
расчета змеевиковых конденсаторов IV—39
Серова С. Л., Марьямов А. Н.
Проектный расчет на ЭВМ каскадной
холодильной машины IV—32
Строиков Л. Н. О методах наладки
и регулирования поверхностных
воздухоохладителей I—33
Хмаладзе О. Ш., Чепурненко В. П.
Влияние инееобразования на выбор
конструктивных параметров
воздухоохладителей IX—29
Малые холодильные машины, торговое
и бытовое холодильное оборудование
Воробьев Ю. М., Милованов В. И.
Определение производительности
герметичных холодильных компрессоров VIII—2\
Дмитриев В. И., Писаренко В. Е.
Определение оптимальной дозы
хладагента для агрегата бытового
холодильника III—21
Коноваленко Е. Д., Ломако А. 3.
Новые холодильные машины и
агрегаты для предприятий торговли и
общественного питания III — И
Шавра В. М., Гопин С. Р. Выбор
рациональной схемы размещения
агрегата в торговом холодильном
оборудовании X—25
Шавра В. М., Гопин С. Р., Громоз-
дин С. Н., Рудницкий В. А., Коб-
зев А. Д. Прогнозирование
характеристик малых холодильных агрегатов III —18
Автоматизация и измерительная техника
Алехин Н. Б., Миргород В. Ф.,
Якименко Г. С. Импульсная система
автоматического управления холодо-
производительностью судовой
холодильной установки с винтовыми
компрессорами
Андрачников Е. И., Каплан Л. Г.,
Норман И. А. Эффективная система
автоматического оттаивания
испарителей
Кондиционирование воздуха
Агарев Е. М., Барулин Н. Я., Шаз-
зо Р. И. Система технологического
микроклимата для камер — сушилок
колбас
Баев М. Г., Колмакова Г. С, Шехов-
цев В. А. Эффективность внедрения
системы комфортного
кондиционирования воздуха на Руднянском молоч-
ноконсервном комбинате
Ивахнов В. И., Тихомирова Л. Н.
Выбор рациональной схемы
расположения вентилятора в установках тепло-
влажностной обработки воздуха для
камер хранения плодов и овощей
Махмудов М. Д. Переносной
кондиционер
Маяковский Ю. В., Агарев Е. М. О
выборе геометрической формы
приточных устройств в системах воздухорас-
пределения для камер обсушки и
созревания сыров
Незгада В. Ю., Варшкявичюс Р. Р.
Автономный кондиционер с
многократным распылением воды для
испытательных лабораторий
Селиверстов В. М., Фир Б. А.,
Константинов Л. Г. Кондиционирование
воздуха на речных судах
Сотников А. Г. Определение расчетной
случайной тепловой нагрузки
кондиционируемого помещения
Проектирование, строительство и
эксплуатация холодильных установок,
холодильников, фабрик мороженого,
заводов сухого льда
Анненков В. Н., Трофимов А. С.
Оттаивание грунта под зданиями холо-
II—27
V-19
V—13
IV—15
VII—29
Х-23
XI—40
IV—17
Х-29
59

дильников точечными источниками
обогрева
Гиммельфарб А. Я. К выбору
технологических и строительных решений
холодильников
Коган Б. Н. Холодильники для хранения
цитрусовых плодов в Марокко
Пименова Т. Ф., Титов В. Б.,
Королев В. А. Новая технология получения
диоксида углерода
Холодильный транспорт
Верников Г. И., Сапожников С. А.,
Васильев В. Н., Лаврова Л. И.
Влияние точности поддержания
температур в рефрижераторном вагоне на
сохранение качества продуктов
Поварчук М. М., Барулина И. Д.,
Грызунов А. А. Установка для
охлаждения сухим льдом
авторефрижератора
Технологическое холодильное
оборудование
Агафонычев В. П., Гасанов Г. И.,
Латышев В. П. Оптимизация режимов
работы сублимационной установки
Моисеев А. В., Глухман В. Н.,
Иванова Н. Г., Кузнецова Т. Е., Фомин М. Е.
Модульная сублимационная
установка РЗ-Ф901
Першин И. В., Гуйго Э. И.
Целесообразно ли оребрять охлаждаемые
элементы десублиматоров
сублимационных установок?
Сильвестров Э. В. Улучшение технико-
экономических показателей
сублимационных аппаратов при
применении малоинерционных кассет
Эрлихман В. Н., Ионов А. Г., Боголюб-
ский О. К- Выбор циркуляционных
насосов для системы охлаждения
роторных скороморозильных
аппаратов
Холодильная технология
Антипов А. В., Крылов В. В., Яуше-
ва Э. Ф., Камовников Б. П.
Интенсификация процесса сублимационной
сушки
Венгер К. П., Фатхи Исмаил Абдель
Аал, Новиков В. И., Юрьева А. Ф.
Замораживание птицы в жидкой
среде
Дюбко А. П., Крутова Е. А.,
Макарова Н. А., Овчинникова С. И.
Оптимальные условия хранения и
транспортировки копченой рыбы
Камовников Б. П., Бражников А. М.,
Антипов А. В., Грудзинский В. В.
Активность воды в продуктах с
пониженной влажностью
Красуля О. Н., Гоноцкий В. А.,
Шумков Е. Г., Большаков А. С.
Исследование изменения качества мяса
птицы механической обвалки при
холодильной обработке и хранении
Кулагин В. Нм Рогов И. А., Курза-
ев А. Б. Исследование фазового
перехода воды в замороженной
мышечной ткани методом ЯМГ*
Латышев В. П., Оленев Ю. А., Ци-
рульникова Н. А. Г'асчет удельной
теплоемкости, энтальпии и доли вы-
60
V-30
IV—22
IV-26
II—38
VI1-32
V-I0
1-26
1—30
VIII—41
IX—32
VIII—28
XI—41
XI—44
1—39
X—39
V—35
V—42
мороженной воды смесей и
мороженого по их составу IV—41
Латышев В. П., Цирульникова Н. А.
Криоскопическая температура как
показатель способа холодильной
обработки мяса VII—36
Моисеева Е. Л., Баландина Г. А., Нозд-
рюхина 3. М. Ускоренный метод
определения количества психротроф-
ных бактерий на охлажденном мясе I—44
Моисеева Е. Л., Мишучкова Л. В.,
Ноздрюхина 3. М.
Микробиологические требования к новым видам
быстрозамороженных готовых блюд XII 4^
Мукосеева 3. А., Лобзов К. И.,
Лялин В. А. Интенсификация
процесса замораживания яичного белка IV—43
Оленев Ю. А. Влияние кристаллизации
лактозы в мороженом при хранении V—39
Федоров В. Г., Декуша Л. В.,
Ильинский Д. Н., Скарбовийчук А. М.
Метод определения испарительной
способности пищевых продуктов VIII—44
Фильчакова Н. Н., Панкова Р. И.
Выбор эффективных способов
охлаждения творога I—47
Научно-исследовательские работы
Агафонычев В. П., Латышев В. П.
Графо-аналитический метод расчета
сублимационной сушки творога V—33
Алямовский И. Г. Уточнение формулы
для определения продолжительности
замораживания продуктов VII—37
Боярский М. Юм Климова Л. А.,
Лапшин В. А. Анализ энергетических
характеристик холодильных циклов
при использовании смесей,
подчиняющихся законам идеальных
растворов II—29
Бражников А. Мм Каухчешвили Н. Э.
Инженерные расчеты процессов
отвода тепла при холодильной обработке
пищевых продуктов IX — 35
Бродянский В. М., Синявский Ю. В.
О возможности создания
холодильных установок на основе
электрокалорического эффекта VII — 24
Караван С. В., Орехов И. И.
Термодинамические критерии оценки
рабочих веществ для абсорбционных
холодильных машин XI—32
Ковган Л. Нм Федорук Т. Я., Романен-
ко А. И., Гончарова Т. П., Дудки-
на О. М. Исследование
коррозионной стойкости углеродистых сталей
и сплавов алюминия в ингибиро-
ванных растворах бромистого лития XI—35
Козлов А. Д., Кузнецов В. М.,
Мамонов Ю. В., Рыбаков С. И.
Рациональный метод расчета
термодинамических свойств веществ на ЭВМ X—36
Курылев Е. С, Фатхи Исмаил Абдель
Аал. Экспериментальное
исследование теплообмена охлаждающей
ребристой поверхности при естественной
циркуляции воздуха VIII—34
Латышев В. П. Новый способ
получения холода на основе поглощения
тепла при смешении жидкостей II—34
Латышев В. П., Волошина С. И.
Экспериментальное определение
теплового эффекта смешения жидкостей III—38
Малышев А. А., Данилова Г. Н., Азар-

сков В. М., Земсков Б. Б. Влияние
режимов течения двухфазного потока
хладагента R12 на теплоотдачу при
кипении в горизонтальных трубах VIII—30
Пономаренко А. В., Бродянский В. М.
Экспериментальное исследование
термоавтоколебательного насоса V—23
Пушкарева С. А., Головачева И. П.
Влияние холодильных сред на
некоторые свойства композиционных
электролитических покрытий I—36
Сапронов В. И., Гладкая Н. В.
Исследование по подбору масла для
компрессоров, работающих на R12B1 III—27
Селедцов Д. К., Савочкин В. Рм
Эверт А. Нм Власкина Л. В.
Исследование коррозионной стойкости ти-
l тана и его сплавов в растворах бро-
* мистого лития XI—37
Смирнов Л. Ф., Бакум Э. А., Дячен-
ко В. К. Диаграмма R12 ^— растворы
NaCl для расчета кристаллогидрат-
ных опреснительных установок X—31
Филаткин В. Н., Плотников В. Т., Хол-
дин Н. В. Теплообмен и
гидродинамика в контактном
испарителе-кристаллизаторе V—27
Ялимова Е. И., Шумелишский М. Г.
Об использовании в инженерных
расчетах уточненной /, ^-диаграммы
для раствора бромистый литий —
вода VIII—38
В порядке обсуждения
Курылев Е. С, Оносовский В. В., Ба-
харев И. Н. Еще раз об оптимизации
холодильных установок X—41
Розенфельд Л. М., Шмуйлов Н. Г.
Выбор расчетных режимов
абсорбционных бромистолитиевых холодильных
машин в зависимости от параметров
внешних источников VI—31
Чумак И. Г., Погонцев В. Г. О выборе
толщины тепловой изоляции
ограждающих конструкций холодильников XI—47
Стандарты и качество
Пименова Т. Ф., Киселева Н. И.,
Шестакова Г. А. Изменения в
стандартах на твердый, жидкий и
газообразный диоксид углерода VII—39
Из диссертационных работ
Аннотации диссертаций, защищенных
на ученую степень кандидата
технических наук в Одесском технологи-
k ческом институте холодильной про-
» мышленности X—43
грунта под холодильниками
мясокомбинатов VI—50
Гулько А. И. Эффект реконструкции
холодильников Киевского
рыбокомбината VII—44
Гумбулевичус П. А. Опыт эксплуатации
воздухоохладителей на Бийском
мясоконсервном комбинате V—45
Гусейнов А. А., Арутюнов Э. Р.,
Кулиев Г. М. Проверка работы бытовых
кондиционеров X—47
Дегтярев В. Н., Куликов К. Б.
Расширение эксплуатационных возможностей
системы сбора и обработки данных
1002/10 II—44
Евсюков В. М. Пластинчатые
напольные воздухоохладители ВОН-100 и
ВОН-150 XII—46
Ершов Г. М., Катин А. В., Матвеев В. И.
Проточный реверсивный термостат II—43
Живица В. И., Коган Я- И., Паламар-
чук В. В., Зачко И. Е. Опыт
эксплуатации промежуточного охладителя-
термопрессора III—48
Коган Б. Н. Реконструкция
низкотемпературных холодильников для
длительного хранения VII—41
Коновалов В. Л., Абрамов В. А.
Ремонт ротационных аммиачных
компрессоров «Ротаско» IV—48
Коновалов В. Л., Смелков Н. А.
Восстановление работоспособности
уплотнения вала ведущего ротора
винтового компрессора VIII—48
Кулиев Ф. X., Шлимак Я- Б., Сафа-
ров Г. В., Шахпаронян Л.
А.-Применение алюминиевых трубок при
изготовлении бытового кондиционера IX—39
Ланецкий В. С. Опыт эксплуатации
исп а рительно-воздушного
конденсатора КИВ-600 " VIII—50
Негодов В. П. Система
предварительного охлаждения воды для
льдогенераторов ЛГ-250 IX—41
Плошихин В. В. Водонагревательная
установка на базе использования
тепла перегрева X—49
Юсов В. Л., Булгин С. А., Несте-
рук В. И. Замораживание сыворотки,
плазмы и крови для пищевых целей XI—52
Юсов В. Л., Писаренко Г. В. Ремонт
перекрытий производственных
холодильников I—51
Яновский В. С. Опыт контейнерной
доставки фасованного сливочного
масла в торговую сеть I—49
в помощь практику
ОБМЕН ОПЫТОМ
Ашрафов А. А. Новое масло для
бытовых кондиционеров IV—46
Веснин Ф. С. Схема включения
соленоидного вентиля XI—53
Веснин Ф. С. Схема дистанционного
включения пультов ПУМ-100 III—49
Глебов Л. А., Женжера В. Л., Задера-
ка Е. И., Сайко В. С.
Термоэлектрический холодильник — осушитель
газа V —46
Головкина В. Н. Использование
вторичных энергоресурсов для обогрева
Дюбко А. П., Батраков И. И.,
Панферов В. Н., Лысенко Н. Е. Типовая
методика определения температурно-
влажностных режимов и предельных
сроков перевозки мяса и
мясопродуктов V—48
Жокина 3. И., Корешков В. Н., Гус-
лянников В. В. Нормы усушки мяса
и субпродуктов в блоках,
упакованных в полимерные пленки,"при
замораживании в морозильных камерах
холодильников VIII—52
Технологическая инструкция по
замораживанию творога на линии М1-
ОЛК, хранению и размораживанию IX—42

КОНСУЛЬТАЦИЯ
В МЕЖДУНАРОДНОМ ИНСТИТУТЕ ХОЛОДА
Ступаченко А. Ф. Ограниченная
материальная ответственность рабочих
и служащих XI—56
ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА
БЕЗОПАСНОСТИ
Комментарий к «Правилам устройства
и безопасной эксплуатации
аммиачных холодильных установок» II—46
ИЗОБРЕТЕНИЯ
I — 52, 58; II - 42, 50; III - 41, 51, 54;
IV — 49, 57, 60; V — 51; VI — 49, 51,
57, VII — 40, 46, 49, 53, 62; VIII —
47; IX — 38, 47; X — 46, 54, 61;
XI — 54; XII — 45, 47, 54, 63
КРИТИКА И БИБЛИОГРАФИЯ
Барский М. А. Новое об известных
аппаратах IX—52
Бражников А. М., Каухчешвили Э. И.
Новое учебное пособие III—52
Сакун И. А. Новый справочник по
холодильным компрессорам VII—47
Цирлин Б. Л. Полезное пособие VIII—53
Шавра В. М. Новое издание учебника
по холодильным машинам и
установкам для техникумов V- ^1
В НТО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
II—53
Всесоюзный семинар в г Таллине
Задачи Научно-технического общества
пищевой промышленности,
вытекающие из речи Генерального секретаря
ЦК КПСС, Председателя
Президиума Верховного Совета СССР
товарища Л. И. Брежнева на XVII съезде
профессиональных союзов СССР и
решений съезда VIII—54
Продовольственной программе —
первостепенное внимание! X—50
IX Пленум Всесоюзного совета научно-
технических обществ IX—53
ХРОНИКА
Конференция по проблемам
оптимизации и совершенствования
холодильных установок X—53
К юбилею Татьяны Викторовны
Гоголиной XI—57
К 70-летию Ефима Иосифовича Андрач-
никова III—57
Международная конференция в Праге III—56
Научно-техническая конференция в
г Кунгуре по использованию
природного холода в народном хозяйстве VIII—56
Постановление президиума ЦК.
профсоюза рабочих пищевой
промышленности и президиума Центрального
правления НТО пищевой
промышленности IV—51
Совещание в Чебоксарах по повышению
эффективности работы холодильных
установок VII—50
Из истории развития отечественной
"холодильной техники
Гоголин В. А. Развитие холодильного I—59
дела в дореволюционной России II—60
62
Барулина И. Д., Шуватова Э. Д. Новое
в развитии холодильного транспорта V—58
Выкыдал П. Повышение
технико-экономического уровня холодильного
транспорта V—57
Гиндлин И. М. Рекомендации по
хранению охлажденных
скоропортящихся продуктов IV—53;
VII—51,
IX—55;
X—55
Научно-техническая конференция
комиссий В2, С2 и D1 в Болгарии XII—49
О предстоящем XVI Международном
конгрессе по холоду III—58
«Химия-82»
Репортаж с Международной выставки XII—55
В СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СТРАНАХ
Крала Л. Размораживание тушек
цыплят бройлеров XI 58
Хермсдорф К., Мюнстер Э. Творческое
сотрудничество специалистов ВНИК.
ТИхолодпрома (СССР) и Комбината
вентиляционной и холодильной
техники (ГДР) II—56
НОВОСТИ ИНОСТРАННОЙ ТЕХНИКИ
Карпис Е. Е. Производство и при мене
ние компрессионных и абсорбционных
тепловых насосов VI 53
Металло-водородно-гидридные тепло
вые насосы и кондиционеры VI—5.
Пронин В. А., Пекарев В. И. Одноро
торные винтовые компрессоры X—56
Шавра В. М., Гопин С. Р., Громоз-
дин С. H.t Рогова В. А. Тенденции
конструирования воздушных
конденсаторов малых холодильных машин VII—54
Шавра В. Мм Гопин С. Р., Соболев В. А.
Применение воздушных
конденсаторов в системах централизованного
хладоснабжения магазинов типа
«Универсам» VIII—57
Шавра В. М., Гопин С. Р.,
Соболев В. А., Пржетишевский Ю. Б.
Тенденции совершенствования схем
оттаивания испарителей горячими
парами хладагента IX—57
СПРАВОЧНЫЙ ОТДЕЛ
Васютович В. В., Миловидов В. П. Од
ноэтажный распределительный
холодильник емкостью 3000 т IX—61
Дерябин Н. С, Свердлов А. И.
Ручные сильфонные вентили 1—54
Ершов Г. М., Матвеев В. И., Катин А. В.
Лабораторная изотермическая
камера «Иглим» VIII—61
Жокина 3. И., Корешков В. Н., Гус-
лянников В. В., Федорова Н. К.
Нормы расхода полиэтиленовой пленки
на упаковку мяса и субпродуктов
при производстве замороженных
блоков XI—60
Клецкий А. В. Уравнение состояния и
термодинамические свойства хлада
гента RC318 X 58
L

Лавров Л. Н. Датчики-реле давления
Д211 и разности давлений Д231 III—61
Перельштейн И. И., Парушин Е. Б.,
Арефьева Л. Н., Немчинова Н. И.
Термодинамические свойства
хладагента R142 VII—59
Перельштейн И. И., Парушин Е. Б.,
Макарова В. Б., Попов С. А.
Термодинамические свойства хладагента
R11 И-57
Регуляторы температуры
микроэлектронные типа ТМ V—60
Рябушева Т. И., Клецкий А. В., Пет-
рунина Е. Б. Термодинамические
свойства хладагента RI15 VII—61
Сапрыкина С. Н., Гуков И. И., Каль-
ви А. Р. Терморегулирующие
вентили малой производительности для
хладагентов R13 и R22 V—61
Сорокина Л. И. Датчики-реле давления
и температуры для крановых
кондиционеров IV—58
Турецкий В. М., Хараз Д. И.,
Яновский Г. А. Технико-экономические
показатели теплоиспользующих
абсорбционных водоаммиачных
холодильных установок большой
производительности VI—58
Цветков О. Б., Лаптев Ю. А.
Теплопроводность хладагента R22 в
широкой области параметров состояния,
включая критическую точку VI—60
Шмуйлов Н. Г., Семенихин А. С.
Абсорбционные бромистолитиевые
холодильные агрегаты VI—59
ИЮБРЕТЕНИЯ
A1) 937920 B1) 2976459/23-06 B2) 26.08.80
3E1) F 25 В 29/00; F 25 В 27/00; F 25
В 15/06 E3) 621.575 G2) Р. Б. Байрамов,
А. Д. Ушакова, Г. Р. Назарова, А. П. Пивова-
рова G1) Научно-производственное объединение
«Солнце» АН Туркменской ССР
E4) E7) ГЕЛИОУСТАНОВКА ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ И ХОЛОДА,
содержащая резервный подогреватель, градирню,
увлажнитель воздуха, контур производства
горячей воды, в котором установлены
трубчатый котел, размещенный в застекленном
«горячем ящике», и аккумулятор горячей воды, и
контур циркуляции водно-солевого раствора,
включающий генератор, рабочей поверхностью
которого служит наружная поверхность
трубчатого котла, теплообменник-регенератор с
полостями крепкого и слабого растворов, охладитель
крепкого раствора, подсоединенный также к
градирне и абсорбер, подсоединенные к
увлажнителю воздуха, отличающаяся тем, что, с целью
снижения металлоемкости, резервный
подогреватель размещен в полости слабого раствора
теплообменника-регенератора, причем вход и выход
^этой полости подключены соответственно к выходу
из котла и к входу в аккумулятор горячей
воды, а вход и выход полости крепкого
раствора теплообменника-регенератора подсоединены
соответственно к выходу и входу абсорбера.
A1) 937921 B1) 2930208/24-06 B2) 22.05.80
3E1) F 25 В 49/00; G 05 В 11/16 E3) 621.57-55
G2) Н. А. Лебедев
E4) E7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ
УПРАВЛЕНИЯ ОСОЛОДИЛЬНО-ОТОПИТЕЛЬНОЙ
УСТАНОВКОЙ, содержащее исполнительные
элементы агрегатов холодильно-отопительной
установки, подключенные к сети через контакты
входных реле, в цепь питания обмоток которых
включены термоконтакты, и исполнительных
реле, подключенных к сети через контакты
входных реле и дополнительных реле, с контактом
реле времени в цепи питания, причем в цепь
питания реле времени включены контакты
входных- и исполнительных реле, отличающееся тем,
что, с целью повышения надежности, в цепь
питания реле времени также введены
контакты дополнительных реле, которые подключены
к сети через контакты исполнительных реле и
входных реле, обмотки которых подключены к
сети через контакты исполнительных элементов.
A1) 937922 B1) 2985726/23-06 B2) 02.10.80
3E1) F 25 В 49/00 E3) 621.556.6-55 G2)
В. Е. Бойчук, М. В. Кравчик G1)
Николаевское отделение Государственного проектно-
конструкторского института рыбопромыслового
флота
E4) E7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ
РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ,
оборудованной компрессорами с электроприводами,
группами испарителей, содержащее соленоидные
вентили, установленные на трубопроводах
подвода жидкого хладагента к испарителям,
отличающееся тем, что, с целью повышения
экономичности, оно содержит реле температуры,
установленное в холодильной камере, и
переключатель режимов, сблокированный с реле
температуры, электроприводами компрессоров
и соленоидными вентилями.
A1) 937923 B1) 3216815/28-13 B2) 18.09.80
3E1) F 25 С 1/00; Н 05 К Ю/00 E3) 621.582
G2) П. М. Вайсбурд, Я. Н. Глузман, И. М. Груз-
ман G1) Киевское опытно-конструкторское бюро
торгового машиностроения
E4) E7) ЛЬДОГЕНЕРАТОР, содержащий
подключенные параллельно к источнику питания
холодильный агрегат и льдообразователь, блок
управления ими, а также датчики наличия воды
и уровня льда, подключенные на вход блока
управления, отличающийся тем, что, с целью
повышения надежности, блок управления
снабжен двумя параллельно соединенными симисто-
рами, последовательно с каждым из которых
включен автономный элемент защиты, при этом
симисторы подключены к одному из полюсов
источника питания непосредственно и через
датчики наличия воды и уровня льда, а к другому
полюсу источника питания симисторы
подключены через холодильный агрегат и
льдообразователь.
63

РЕФЕЖЫ
УДК 637.56.037
Шире применять в рыбопромышленном
производстве перспективные способы холодильной
технологии. ЗАЙЦЕВ В. П. «Холодильная
техника», 1982, № 12.
Рассмотрены вопросы дальнейшего развития
холодильной обработки и хранения рыбы и
рыбопродуктов, предусмотренного Продовольственной
программой СССР. Кратко изложено значение
рыбопродуктов в пищевом рационе людей,
важнейшие меры по сохранению сырья, повышению
качества и уменьшению потерь рыбопродукции
путем применения перспективных процессов
холодильной технологии.
УДК 621.565.93
Градирни с подвижной насадкой для
холодильной техники. ДОРОШЕНКО А. В., КОЛОГРИ-
ВОВ М. М., УГОЛЬНИКОВА Н. П.,
ГРАНДОВ А. А. «Холодильная техника», 1982, № 12.
Описаны результаты исследования лабораторных
и опытно-промышленных малогабаритных
вентиляторных градирен с подвижной насадкой в
широком диапазоне изменения рабочих
параметров. Представлены зависимости чисел единиц
переноса тепла от скорости движения
воздушного потока, плотности орошения и статической
высоты насадочного слоя. Проанализировано
влияние расположения распределителя жидкости
по высоте аппарата на характеристики процесса,
а также возможность моделирования при
создании аппаратуры большой единичной мощности.
Сопоставлены приведенные энергозатраты
аппаратов с регулярной и подвижной насадками.
Разработан типоразмерный ряд ГПН различной
производительности и описаны возможные
модификации таких аппаратов.
Таблица 1. Иллюстраций 7 Список литературы —
6 названий.
УДК 637.52.037.075
Микробиологические требования к новым
видам быстрозамороженных готовых блюд.
МОИСЕЕВА Е. Л., МИШУЧКОВА Л.А., НОЗД-
РЮХИНА 3. М. «Холодильная техника», 1982,
№ 12.
Изложены результаты микробиологических
исследований новых видов быстрозамороженных
готовых изделий из фарша — крокетов и
фрикаделек, а также блинчиков с начинками из
мяса, творога и тушеной капусты на
отдельных этапах технологического процесса. Дана
оценка готовых блюд по микробиологическим
показателям.
Таблица 1 Список литературы — 2 названия.
УДК 621.565.945
Пластинчатые напольные воздухоохладители
ВОН-100 и ВОН-150. ЕВСЮКОВ В. М.
«Холодильная техника», 1982, №11.
Описаны новые пластинчатые напольные
воздухоохладители ВОН-100 и ВОН-150, которые
отличаются от применяемых в настоящее время
небольшим числом труб в горизонтальном ряду,
малыми величинами их живого сечения,
меньшими габаритными размерами и
металлоемкостью. Годовой экономический эффект от
внедрения одного воздухоохладителя составляет
300—400 руб.
Таблица К Иллюстрация 1.
РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ: М. П. Кузьмин (главный редактор), Л. Д. Акимова
(зам. главного редактора), Н. Д. Абрамов, Е. М. Агарев, Л. Ф. Бондаренко, д-р техн. наук,
проф. В. М. Бродянский, д-р техн. наук А. В. Быков, И. М. Гиндлин, д-р техн. наук, проф.
A. А. Гоголин, А. П. Еркин, И. М. Калнинь, д-р техн. наук, проф. Э. И. Каухчешвили,
B. Д. Леонов, А. П. Леонтьев, Г. А. Новиков, д-р техн. наук В. В. Оносовский, д-р техн.
наук, проф. И. И. Орехов, И. С. Остасевич, М. М. Позин, Н. К. Плотников, Ю. Я. Сенягин,
А. Н. Сергиенко, В. М. Шавра.
Технический редактор Н. Н. Зиновьева
Рукописи не возвращаются
Сдано в набор 20.10.82. Подписано в печать 19.11.82 Т-18694 Формат 70 X 108 1/16 Фотонабор
Высокая печать. Объем 4,0 печ. л. Усл.-печ. л. 5,6. Усл. кр.-отт 6,13. Уч.-изд. л. 7,65
Тираж 10 960 экз. Заказ 2577
Адрес редакции: 125422, Москва, А-422, ул. Костякова, 12
Телефон 216-77-00
Ордена Трудового Красного Знамени
Чеховский полиграфический комбинат ВО «Союзполиграфпром»
Государственного комитета СССР по делам издательств,
полиграфии и книжной торговли
142300, г. Чехов Московской области
64