Text
                    НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТЕХНОЛОГИИ и ОРГдн· излции ПРОИЗВОДСТВА '
Н ИАТ
- ---
----
-
.
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
..
•'
·'-
..
.
НА С:ЛЕСА'РНО·~СБОРОЧНЫЕ PAБOTL•I
~.~ _;; В -СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ
.
.
И СЛЕGАРНО-СВАРОЧНЫХ ЦЕХАХ
• ПРИ •• .ИЗГОТОВЛЕНИИ
ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
r-
.·,
: -. ....,
!, ,.
•
~:--,
,=--
/
'
'
.
-/~
'
-
--
..::,.:,_ ~


1 r
НАУЧНО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НИАТ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ , ' ' В СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ ' И СЛЕСАРНО-СВАРОЧНЫХ ЦЕХАХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ , Одобрены секцией по техническому . нормированию . Методического Совета и утверждены Управлением труда, заработной платы и paбo<iux кадров Министерства 1968
УДК 658.531: 621 .757: 629.7 .002(083.75) Разработала инженер СМИРНОВА В. И. Нач. лаборатории канд. техн. наук СОТНИКОВА К. Ф.
ВВЕДЕНИЕ Настоящий сборник нормативов времени является вторым перер,а­ ботанным и дополненным изданием, Он предназначен дмr нормирова­ ния слесарно-сборочных работ в слесарно-сборочных и слесарно - сва­ рочных цехах при изготовлении летательных аппаратов в условиях се- QИйного производства. 1 В сборнике нормативов приведе•ны таблицы · штучного времени на различные виды работ, а также таблицы поправочных коэффициентов к табличному времени- в зависимости от типа производства и величины паргии деталей, Исходным материалом для составления настоящих нормативов времени послужили: хронометражные и контрольно-хронометражные наблюдения, фотографии рабочего дня, нормали времени на типовые приемы установки деталей, узлов, частей агрегатов, агрегатов и гото­ вых изделий на сборочнь'Iх работах, нормали времени на слесарные ра­ боты, выполняемые ручным , ручным механизированным инструментом , при сборке изделий, унифицированные нормативы времени на типовы е приемы и комплексы приемов (крепление болтами, винтами и .переме- _ щения). В сборе исходных данн ьrх для составления настоящих нормативс5в временq принимали участие нормативно-исследовательские бюро заво­ дов и организаций. Подбором исходных материалов руководили: начальники НИБ за­ родов тт, Гатаулин М . М,, Красавин Н. Л. , Долгов Н. Н., Ключник Н. Я., Барсуков М. А., Зайнутдинов А. У,, Проводин В, И,, Галунин В. И., Жу­ равлев Т. П., Шелудько И. И., начальник ЦЛЭИ т. Кормич Р. И. Анализ исходных материалов и разработку таблиц нормативов вы ­ полнили: инженеры Смирнова В . И, (руководитель работ), Демина Л, А, , Фирсов С, Я., Асеева В, А,, Пьянова В. Я. В разработке нормативных таблиц принимали участие инженеры заводов: тт, Серчалова Л. Д, Амирова Л. Ф,, Пахомов И. Г., Дыр­ до О. Ю . , Полянская Л. С,, Ходырева Г. И., Багно П. Н., Лутошки- на Ю, Г., Егоров Б, В., Королева В, И. . Оформление эскизов выполнено · Иньи~аковой 3 . Н, Общее руковод­ ство по разработке ·нормативов~ проведено инженером Смирновой В. И. По всем вопросам, связанным с изменением настоящих нормативов , , а также за разъяснениями и· консультациями следует обращаться в ООНТИ • НИАТ.
СОДЕРЖАНИЕ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ . Сборник норматив,ов времени состоит из пяти разделов и при.16- жения. В первом разделе приведены таблицы штучного времени на по дго­ товительные работы, во втором - на слесарные, в третьем-. на уста­ новку деталей и узлов, · в четвертом - на крепление деталей и узлов, в пятом - на вспомогательные работы. В приложении к сборнику пqмещен;ы поправочные коэффициенты I< таблицам на различные условия выполнения ,работы, время на орга­ Ii:изационно -т ехническое обслужщзание рабочего места, отдых, естест­ венные надобности и подготовительно-заклю_чительную работу, расче­ ты площади различных по форме деталей для определения площади правки и дается классификация групп сложности сварных узлов. К подготовительны~ работам относятся все виды работ по осмотру, протирке, промывке, обдувке, смазке и другие подобные операции. К .сле.сарным работам относятся все виды операций, выпол­ няемых при сборке, слесарные работы, связанные с прихваткой и свар­ кой, а также слесарные операции после механическ ой обработки дета­ лей на станках. Во втором разделе помещены таблицы времени на разметку, резку, обработку технологического припуск;:~ поверхности, торцев или кро­ мок детали, шабрение поверхности, полирование и при,тирание, зачист ­ ку поверхности, торцев или кромок детали, обработку отверстий (свер­ ление, рассверливание, зенков·ание, цекование, зенкер,0вание, разверты­ вание, нареза,ние 'резьб и другие), гибку, правку деталей и узлов, рих- 1'0вание, проковку · сварочных швов, клепку и другие виды слесар .ных работ. . К уст ан о в очным работ а м относятся все виды установки деталей и узлов на вал или в отверстие, в паз или проушину, на шпиль­ ки или болты, на плоскость с совмещением отверстий, кромок, рисок и т. д. и отражает все установочные работы · независимо от . сборочных узлов. ,Крепление дет алей и уз л ,о в предусматривается в тисках, болтами, винтами, ручными тиGочками, струбцинами, хомутами, фик- саторами.и т. д. · К в сп ом о га тельным работ а м при слесар.ной обработке и . сборке узлов отнесены 'различные виды перемещений деталей, перехо­ дов рабочего, измерений деталей штангенциркулем, штангенглубино­ мером, линейкой, щупом, микрометром, индикатором, проверки уголь­ ником, . линейкой, шаблоном в процессе · слесарной обработки и сборки, проверки отверстий .гладким и резьбовым калибром. 4
Все встречающиеся марки материалов, на которые рассчитаны нор­ м ативы времени, объединень1 в группы в зависимости от их обрабаты­ ваемости. Объединение марок материалов в группы по обрабатывае­ м ости произведено по величине -•Ь-в ЭTIJX материалов, находящихся в со­ стоянии поставки. При изменении <Jn той или иной марки материала в р езультате термообработки (отжига, нормализации, закалки) ее сле­ дует относить к группе родственных материалов имеющих таку'ю же величину <Jв. Ниже приводится примерный перечень марок мат~риа л ов по г руппам . Цветные сплавы, <Jв до 22 к,г/мм 2 : АМц; АМцА; АМг3; АВА; АЛ-9; АЛ8 - Т4; МЛ - 5; МЛ5-Т4; J\'tA-8 и др. • • Цветные сплавы, <Jв от 23-43 к,г/мм 2 : АМг; АМгМ; АМгб; АК-4; АК4-1; АК- 6; Д16Т; ДlбА; Д19 ; АД - 1; ВАД-1; АЛ-19; АЛ19 - Т4; ЛС59-1; МЗТ и др. Цветные сплавы, <Jв 44_: _ _50 кг/мм2 : В95А; В95Т; В95АТВ; ВД17Т; АК-8; АК - 4-lТ. Углеродистые, конструкци·онные ст.али, <Jв от 40-59 к,г/мм 2 : • Ст.3, Ст.10, Ст.20, Ст.25, Ст . 35Л и другие. Конструкционные, углеродист-ые! высокопрочные, легированные, нержавеющие стали. и сплавы, О'в =бО-89 кг/.мм 2 : Ст.30; Ст.45; 30ХГСА; 1Х18Н9Т; Х18Н10Т; · Xl 7Н2; 2Х13 ; . ЭП435; ЭП649; ЭИ703; ВНС - 4; ВЛ-1. Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие, ж аропрочные стали и сплавы, <Jв от 90-139 кг/ли,1-2 : • 38ХА ; 12НЗА; 38ХМЮА; 40ХНМА; 35ХНМФА; 40-ХМА; ЭИ736; ЭИ867. СН-З(ЭИ925); СН - 2(ЭИ904); СН-2А; ВНС-2; ВНС-3. Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие, ж аропрочные стали и сплавы, <Jв от 140-180 к,г/мм 2 : ЗОХГСНА; 27ХГСНЛ; ЭП643; BHCS (ЭПЗОО); . СН-4. Титановые сплавы: ВТl; BTl -2; ВТЗ; ВТ4; ОТ-4; BTS; ВТ6; В Т8 и дрnие. - • В нормативах времени предусмотрено' применение ручного и ручно­ г о механизированного инструмента. К руч-ному инструменту ·отнесены: гаечный · ключ, отвертки, моло­ то·к, напильник, шабер, ножницы и другие. К р учному механизированному инструменту отнесены: пневмошли­ ф овки, пневматические машинки, -бормашины, а также различные ин­ с трументы (сверла, зенкеры, занковки, шарашки, абразивы и др.), ук репленные· на пневмодрелях. Сверление, рассв.ерливание, развертывание, зенкование, цекование , з енкерование отверстий предусмат р ивае1:ся на станках с · ручной по­ д ачей. ПОСТРОЕНИЕ ТАБЛИЦ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ Нормативы времени построены в виде таблиц • штучного времени н а переходы, .комплексы переходов и приемов. Таблицы штучного времени построены .на основании таблиц опера­ тив ного вр е мени на переход, ком.плексы приемов, таблиц вспомога­ те льного времени и таблиц оперативного времени отдельных приемов . 5
При построении таблиц содержание работ комплекса составлялось ·из отдельных переходов комплексов работ таким образом, чтобы оно являлось неизменным и общи,м на заводах. Время на организационно-техническое обслуживание рабочего ме­ ста, отдых и естественные надобности, а также на подготовительно-за­ ключительную работу для удобства нормирован_ия: включено в норму штучного времени в размере 10% от оперативного. При составлении таблиц на переходы и комплексы приемов, имеющих место в нормалях на типовые :приемы "установки деталей , и узлов,. на слесарные работы, выполняемые ручным, ручным механизированным · :Инструментом, был принят характер нормализованной (унифицированной) зависимости. Во всех остальных случаях таблицы рассчитаны на основании формул зависимости от факторов продолжительности. Большинство таблиц составлены в виде та.блиц-номограмм. Порядок пользования таблица­ ми-номограммами указан в каждой таблице стрелками, идущими от выбранных факторов (дJJИНЫ, ширины, припуска и т. ri.) к табличному времени, соответствующему этим выбранным факторам. В нормативах учтены свободные условия выполнения ра·боты при удобном положении корnуса рабочего. За «свободные» условия . выпол­ нения работы приняты такие условия, при которых действия рук, поле зрения и передвижения рабочего в процессе выполнения работы не ограничены. За «удобное» положение корпуса рабочего бьiла принята работа стоя или сидя в удобном положении и устойчивом равновесии тела рабочего. При выполнении работы в стесненных или очень стес­ ненных условиях и различных положений корпуса рабочего следует применять поправочные коэффициенты, приведенные в приложении 1. Таблицы нормативов составлены по основным факторам длитель­ ности, оказывающим наибольшее влияние на продолжительность прие­ ма; например: длина, ширина обработки, величина снимаемого при.пус­ ка, класс и чистота поверхности, марка материала, конфигурация об­ рабатываемой пове'рхности и т. д. В некоторых таблицах на правку узлов из листового материала при­ ведены группы сложности узлов . Классификация групп сложности сварных узлов дана в приложении 6. Все таблицы рассчитаны на продолжительность работы при необхо­ димом количестве рабочих : При расчете нормы времени на операцию, которая выполняется несколькими рабочими, каждому рабочему дает­ ся норма, рассчитанная по времени, указанному в таблице . МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Расчет нормы штучного времени в таблицах нормативов произве- ден по формуле: '-" Тшт= 'f,'{Топ( 1+ 1~). где Тшт - штучное время, мин.; _ 'f, Топ-'- сумм_а оперативного времени (оперативное время пред­ ставляет сумму основного и вспомогательного времени); К - время на ор1ганизационно-техническое обслуживание, от­ дых, естественные • надобности и подготовительно-заключи­ тельную работу, выраженное в процентах от оперативно­ ;ГО времени. ОРГАНИЗАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ Все работы, связанные со · слесарной обработкой и сборкой, состоят в · основном из ручных приемов . . Поэтому одним из факторов повыше- 6
ния производительности труда рабочих-слесарей, слесарей-сборщиков является рационалыю-организованно·е рабочее место . Под рационально-организованным рабочим местом в условиях се ­ рийного производства понимается такое рабочее место, на котором: приспособления, верстак, подставки, стеллажи с деталями, узлами для сборки или слесарной обработки й прочее оборудование размещены с необходимыми минимальными расстояниями между ними, но удобны­ ми для вьшолнения работы. В соответствии с технологическим процессом предлагаются следу­ ющие типовые схемы организации рабочих мест : , 1. Рабочее место слесаря ; слесаря-сборщика при обработке, сборке мелких деталей, узлов на . верстак.е (фиг. 1) предполагает размещение IZDO ,.--,-,--.-_ __:.,,___,_ _~~ j/ ~ "'=t Фиг. 1. - собираемых узлов обработанных · и необработанных деталей, инстру­ мента на верстаке на расстоянии 700 лtм от исходного положения ра­ бочего. 2~ Рабочее место слесаря, слесаря-сборщика при обработке, сбор­ ке средних деталей, узлов на верстаке •(фиг. 2) характеризуется раз- /{J(JO ISDD IDDO 1 ш1 1 ~Гl-0-D----~,IJOO ------- Фиг. 2. мещением собираемых узлов, обработанных и необработанных дета­ лей, вне верстака - на стеллажах, тумбочках, тележках на расстоя­ нии до 1200 мм от исходного ПОJ\ожения рабочего. 3. Рабочее место -слесаря, слесаря-сборщика при обработке, сборке крупногабаритных деталей, узлов в стационарном приспособлении ( фиг . 3) предполагает размещение на рабочем месте дополнительного обор удования индивидуального или группового пользования . Собираемые узлы, обработанные или необработанные детаJТи рас­ по л аг а ют с я на стеллажах, столах, вер.стаках на расстоянии 1200 мм и д о 2000 .мм от исходного положения рабочего. 7 \
Фиr. 3. j . rr;oo 0/JO Инструмент находится в инструментальном ящике ·возле стационар­ ного приспособления, стапеля на расстоянии до 1200 мм. Работа вы­ полняется непосредственно в стационарном приспособлении. Нормативы времени предусматривают следующую организацию обслуживания рабочих мест . • 1. Инструмент, необходимый для выполнения закрепленных за ра ­ бочим местом заданий, должен быть скомплектован и: храниться на ра­ бочем месте в ящиках :верстака или инструментальном ящике рабочего. 2. Детали, узлы и материалы, необходимые слесарю-сборщику, слесарю, должны подготовляться заранее подготовителем и подавать­ ся к ра_бочему месту скомплектованными на каждое изделие. Подавае­ мые на обработку, сборку детали, узлы должны соответствовать чер­ тежам и техническим условиям . 3. Переточка, наладка и проверка инструмента осуществляется в инструментальной мастерской. Регулирование инструмента и приспЬ­ соблений в процессе ра·боты, смена инструмента и другие вспомогатель- ные работы выполняются рабочим. . . 4. Технический инструктаж рабочего мастером, технологом и конт­ ролером осуществляется на рабочем месте перед началом выполнения работы или' в процессе работы. • 5. ОформJТение нарядов на законченную работу производится на рабочем месте рабочего или на рабочем месте технического контроле­ ра с участием рабочего. 6. Готовые изделия к месту хранения транспортируются вспомога­ тельными рабочими. РАСЧЕТ НОРМ ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ ПО ТАБЛИЦАМ НОРМАТИВОВ Настоящие _нормативы времени составлены для условий серийного производства, при котором .: а) номенклатура выпускаемых изделий и · типоразмеров обрабаты- . ваемых деталей ограничена; б) изделия изготовляются определенными партия~и, сериями, цо­ вторяющимися через определенные промежутки времени в течени~ дли­ тельного периода; в) сборка и обработка деталей производятся на специализирован­ ном, а также на универсальном оборудовании с применением универ­ сальных, · нормализованных и специальных приспособлений и инстру- мента; . г) рабочий специализируете~ на выполнении определенных перио- дически повторяющихся технологических операциях различных из- , делий. Период освоения изделий в серийном производстве характеризует­ ся количеством изrотовлецн.ых- изделий с начала производств·а до 10 штук.
Мелкосерийный тип производства характеризуется следующими признаками: а) частой сменой выпускаемых изделий; б) разнообразием конструкций номенклатуры и типоразмеров вы­ пускаемых . изделий; · в) малыми размера'ми партий, запускаемых в производство; r) ' наличием преимущественно универсал ьного оборудования, при­ способлений (оснастки) инструмента; . д) рабочий специализируется на выполнении нескольких различ­ ных технолqгических операций по различным изделиям, повторяемость операций незначительная. • Учитывая, что нормативы времени разработаны для услов·ии осво­ енного серийного производства, а на заводах с различным типом про­ изводства, уровень затрат времени на выполнение одних и тех же ра­ бот различный, к , нормативам времени разработаны поправочные ко­ эффициенты в зависимости от типа производства (см. таблицу). Т~~п производства Серийный Мелкосерийн~й I П_ериод. освоения изделий и единичныи в сериином производстве Поправочный коэ~фициент •1 1,5 2,2 Одновременно были проведены исследования влияния размера пар­ тии на время выполнения приемов в условиях серийного, мелкосерий­ ного и единичного производства. Характерным . размером партии в ус­ ловиях серийного освоенного производства, являются партии 20- 40 штук, в условиях мелкосерийного и единичного производства 9- 10 штук. Принимая в указанные размеры партии за единицу были рас­ считаны поправочные коэффициенты на партию для различных типов производства (см. таблицу). ' - • Серийное прои,зводство Размер партии в шт. 1 3-5 1 -6 -10 1 11-19 1 20-40 1 41-90 1 91-240 1 241-500 Поправочный коэффициент 1,3 ! 1,2 1 1,11-1,010,9•1 0,8 1 0,7 1 Мелкосерийное и единичное производство Размер партии в шт. 112-4 1 5-8 \. 9-10 1 11-23 1 24-25 Поправочный коэффициент 1,3 1 1,2 1 1,1 1--1,0 1 0,9 1 0,8 Для расчета норм времени по данному сборнику необходимо, что­ бы технологические процессы были разработаны по операциям, пере­ ходам и приемам : )Jля получения нормы времени на операцию или часть технологического процесGа надо суммировать штучное время, набранное по та-блицам на соответствующий комплекс ра·бот. • Нормирование времещ1 для мелкосерийного и единичного произ­ водства или для серийного производства в. период освоения опреде­ ляется умножением нормативного времени на соответствующий попра- вочный коэффициент. • Ниже приводятся примеры расчета . норм штучного времени по таб­ л ицам нормативов. 9
Прu,иер 1 Операция-сборка в приспособлении / Наименование перехода - Факторы ,?-ЛИтельности и их размеры 1. Протереть повер_хность вала су- Вид ,поверхности - глад!(ая хой салфеткой Дйа1:11етр вала - 51 ·,НА! Длина вала - 771 Л!Лt ' 2. Протереть кронштейн сухой сал- Вид поверхности - с высту~пами феткой Ширина !(ронштейна - 300 ... t,tJit Длина !(ронштейна - 600 "н"н 3. Нанести грунт на стеН!(И отвер- Диаметр отверстия - 51 "uлt стия кронштейна Длина смазывания - 55 ,нлt 4. У-становить кронштейн на вал, Вид поса д ки - плотная продвигая ДО у;пора с п:омощью мо- Диаметр посадки - 51 ЛtЛt лотка и оправки Длина посадки - 55 .м.м • 5. -Сверлить отверстия в вале по Диаметр отверстия - 5,8 "HAt направляющей оправке в кронштейне Глубина сверления - 12 .11t.M сверлом на пневмодрели Материал - АК-6, <Jв-43 кг/ лtлt2 Количество отверстий - 2 6. Развернуть отверстия цилиндри- Снимаеыый при.пуск-:- О, 1 .,\ !;1! ческой разверткой ,с помощью ворот- Д1tа.метр отверстия - 5,8 лш ка вручную Глубина отверстия - · 24 .,\!Л! Матернал - АК-6, (J"- 4 3 кг/,нм2 Количество отверстий - 2 7. Зачистить заусенцы в отверсти- Диаметр отверстия - 6 ,1-1,н ях сверлом Материал -АК - 6, <Jв- 13 кг/м.11 2 Количество отверстий - 2 8. Нанести грунт на болт Диаметр болта - 6 ,1!.Н Дли,на болта - 12 , \ L.\·t . Количество болтов - 2 9. Надеть шайбу на болт Диаметр болта - 6 Лt,U Длина продвижения - 12 .,\/,Н Количес,тво . болтов - 2 10. У.становить болты с помощью Диаметр болта - 6 ,1!,11 молотка и навернуть гайки плоским Шаг резьбы......;. 1 Д,\f ключом Длина навертывания - 1О млt У,rол ~поворота ключа - 90° Количество болтов -2 , 10 ..
верхнего вала пульта ножного управления - Поправочные Штучное время Номер Тип Инструмент коэффициенты в мин. с учето м таблицы производства к таблицам поправочных коэффициентов - 2 0,40 / . - 2 , 0,47 - 10 0, 34 Молоток, 141 0, 26 оправка Сверло, 69 Серийное 1 пневмодрель д2 0,40 Развер тка, - 74 Серийное 0,82 вороток Сверло 55 О, 12 - 7 0,10 - 164 0,22 .. -- Молоток, ПJJоский 158 1,7 ключ, торцовый ключ . Итого штучное время: Серийное 1 5 МеJJкосерийное 1,5 7,5 и единичное \ Период освоения 2,2 11 в серийном производстве il
;:; Прш1ер 2 Операция - слесарная обработка профиля на верстаке ' Штучное Факторы длител ,ьности - :21 Тип Поправоч- время в мин. Наименование перехода Инструмент . о.::f ные коэф- . с учетом (1) = фициенты ' поправочных и их размеры :::1 ~ производства о'° к таблицам коэффициен- - :r: ~ тов Разметить торец профиля по ли-\ Длина разметки - 60 м,н Чертилка, 13 1 0,21 нейкс чертилкой Конфигурация - прямолинейная линейка Материал - ЗОХГСА, О"в =40-60 кг/,11 ,11 2 ,, Обработать :горец профиля на- Длина обработки - 60 л1ж Напильник 42 1,4 ПИЛЫ!ИКОМ Толщина материала - 2,5 мм драчевый ' Снимаемый прилус1< - 0,8 .ю1 Материал - ЗОХГСА, О"в =40-60 кг/,11 ,11 2 Разметнп, отверстия на профиле Диаметр отверс'Гия - 5 л1л1 Шаблон, 15 1 0,39 по шаблону чертилкой Материал - ЗОХГСА чертилка _ Коли ,чество отверстий - 7 (1) о Габаритные размеры шаблона :,: - • 210Х35Х23 ,11,11, 0" 8 = 40- 60 кг/,нл12 ,:,: = 1 о. Сверлить отверстия сверлом 113 Диаметр отверстия - 5,1 лш Сверло, пнев- 69 (1) ! 1, 61 u пневмо·д·р ели Глубина сверления - 2,5 лJл1 модрель Д2М 1 Материал - ЗОХГСА, а в= 40-60 кг/ лt1.t2 Количество отверстий - 7 -- Зачистит~, заусенцы по групповым Длина зачистктт - 210 ЛlЛt Шарашка, 57 . · 0,55 отверстиям шарашкой на пневмо- Ширина зачистки - 40 ,нм пневмодрель дрели Диаметр отверстия - 5,1 ЛfЛi Д2М Количество отверстий .- 7 итог о штучное Се,рийное 1 4,2 время: Мелкосерий- 1,5 6,3 - ное и единич- - ное - - . Период освое- 2,2 1 9,3 - - 1 ния в серийном' 1 производстве
Раздел ' 1 ПОДГОТОВИТЕЛЬН. ЫЕ 1РАБОТЫ ·
Таблица 1 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ · Подготовительные Визуальный осмотр деталей и узлов работы 1 - Содержание работы Взять деталь и переместить. ' Осмот-реть деталь, узел на отсутствие механических ,повреждений и корро- зии, проверить наличие клейм, пломб, правильность контровки и т. д. Переысстить деталь и положить Характер Длина Диаметр или ширина детали В .ММ, , ДО поверхно- детали 20012601370150017001950114001220013000 сти в .м.м, до Время в мин. 200 о,11 .О,13 о,15 О,17 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38 300 О, 13 о, 15 о, 17 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38 0,45 400 о, 16 . О, 18 , 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38 0,45 0,52 550 О, 18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38 0,45 0,52 0,60 700 0,21 0,24 0,28 0,32' 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 t:: 1000 0,24 0,28 0,32 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 "'= - ~ 1500 0,28 0,32 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92 >. \ а. "' 2000 0,32 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92 l, 1 :r:: '2700 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92 1, 1 1,3 3700 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92 1, 1 1,3 1,5 5000 q,52 0,60 0,69 0,80 0,92 1,1 1,3 1,5 1, 7 6500 0,60 0,69 0,80 0,92 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0 9000 0,69 0,80 0,92 1, 1 • 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 1 0,16,0,19 200 О, 14 0,21 0,26 0,30 0,35 0,40 , 0,48 300 О, 16 о, 19 0,21 0,16 0,30 0,35 . 0,40 0,48 0,56 400 о, 19 0,21 0,26 0,30 0,35 0,40 • 0,48 0,56 0,65 550 0,21 0,26 0,30 0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75 1 700 0,26 0;30 0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75 . 0,87 о: о,: 1000 0,30 0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75 0,87 1,0 :,: =· ' QJ 1500 0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75 0,87 1,0 1,2 а. ... :, ., 2000 0,40 0,48 0,.56 0,65 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4 = а:! 2700 0,48 0,56 0,65 0,75 0,87 1,0 : 1,2 1,4 1,6 3700 0,56 0,65 0 ,75 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 5000 0,65 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 6500 0,75 0,87 1,0 • 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5 9000 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2, 1 2,5 2,9 14
Таблиц а ·2 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Подготовительные .. работы Протирка деталей салфет!(ОЙ ., 1 Сод е ржание р а боты Протирка сухой салфеткой Протирка салфеткой, смоченной . бензином или ацетоном Взять салфетку и пfреместить В з ять салфетку и .переместить Протереть поверхность детали сухой салфеткой С м о,1и т ь салфетку и слегка отжать Протереть поверхность салфеткой, смоченной рnствором Пе ре местить салф етку_ и положить П е р ем естить салфе'!'ку и положить Ширина про- Диаметр про- тираемой по - тираемой Дд ина протирае м ой поверхно с ти в .1ot, д о верхности деtали В .Al .At, ДО • в м.м, до - 1 •110011301 200 130012500 3800 15500 18000 110000 70 22 290 440 600 850 1200 100 30 ! . 100 130 200 290 440 660 850 120011800 2500 [ з800 ·5500 3000 10000 . с 130 42 1 -- 100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 ;2500 3800 5500 8000 10000 200 64 100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000 290 92 100 130 -200 290 440 600 850 1200 1800 . 2500 3800 55 00 8000 10000 440 140 100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000 600 190 . 100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 '2500 3800 5500 8000 10000 850 270 100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000 1200 380 1 100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000 Содержание 1 Вйд 1 1 Время .в мин. , ,' работы поверхности - i - CJi Протирка сухой Гладкая ,0,09 /o~l~lo, 15 о, 18 1 11 1 1' • 1 ' 1,9 2,1 2,5 0,210,250,29 0,3410,40 0,47 0,55 0,65; О, 76 0,90;~Q~Q салфеткой С выступами О;11'О,13 О,15 О,180,21 0,25•0,290,340,400,470,55 0,65О,76 О,90 1,0 j 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5 3,0 • , и выточками 1 Про:ирка сал- Гладкая Q,17 0,21 0,25 0,28 ------ - --- 1,711,9 2,3 -;; 3,0 0,34 О,400,480,550,650,760,90 1,0 1,2 1,4 3,6 4,0 4°,8 феткои, смочен- ----- ---------- -- - ---- 1,912,32,7 3,0 3,6 но,й бензином или С выступами /0,21 0,25 0,28 0,34 0,40 0 , 480,550,65\О,760,901,.О 1,2 1,4 1,7 4,0 •.в 5,6 ацетоном и выточкам-и .
.., - О> Таблица з: ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ' Подготовитель11,ые . Обдувка деталей сжаты м воздухом - . работы СодеjJ)1,ание работы Взять шланг и перемести ть Закрыть в ен ти ль Открыть вентиль Положить ш ланг на место Обдуть деталь сжаты м воздухом Вид Ширина Д иаметр Дл ина детали в .м.м, до детали детали 1001 1301200127013701550 1700j1ООО11400\1900127001400015.'ЮО 17000110000 поверхности , В M.At, ДО В .ММ, ДО Время в мин. 100 32 0,063 1 0,074 0,086 о, 10 0.12 I 0,14 о, 17 0,20 .0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0 ,65 140 45 0,074 0,086 О, 10 О, 12 0,14 1 0,17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76 220 70 , 0,086 о,10 О,12 О,14 О,17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 о,5.5 0,65 0,76 0,90 Гладкая 350 11О о, 10 о, 12 О, 14 о, 17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76 0, 90 1,0 500 160 о, 12 О, 14 о, 17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76 0,9Q 1,0 1,2 700 1 226 0,)4 о,17 0,20 0,24 0,28 О.~13 0,40 0,47 . 0,55 0,65 0 ,76 0,90 1,0 1,2 1,4 1000 320 О, 17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76 0,90 1,0 1,2 1,4 1,6 - 100 32 0,079 0,093 О, 11 о, 13 о, 15 О, 17 0,21 0,25 0,30 0,35 0,41 0 ;50 0,59 0,69 0,81 140 45 0,092 О,11 О,13 О,15 ,о,17 0,21 (),2''> 0;30 0,35 0,41 0,50 0,59 0,69 0,81 1,0 С выст упами 220 70 О, 11 о, 13 о, 15 о, 17 0,21 0,25 0,,30 0,35 0,41 0,50 0,59 0,69 Р,81 1,0 , .1,2 350 110 О,13 о,15 о,17 0,21 0,25 0,30 ' 0,35 0,41 0,50 0,59 0,69 0 ,81 1,0 1,2 1,4 или выточками 500 160 - 0, 15 О, 17 0,21 . 0,25 0,30 0,35 0,41 0,50 0,59 0 ,69 0,81 1,0 1,2 . 1,4 1,7 , 700 220 О,17 0,21 0,25 0,30 0,35 0,41 1 0,50 0,59 0,69 0,81 1,0 1,2. 1,4 1,7 2,1 ,, 1000 , 320 0,21 0,25 0,30 0,35 0,41 0,50 1 0,59 0,69 0,81 1,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,5 1 Пр им е чан и е. Табли чное время р ассчита но на обдувание наруж11ых поверхностей, пр и обдувании внутренни х • поверхностей табличное время умножать на ко эф фициент 1,25. ,
, .,. Таблица 4 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Подготовительные Удаление стружки с поверхности щеткой работы Содержание работы Взять ще-nку и переместить Очистить поверхность от стружки щеткой Переместить щетку, · положить Ширина очистки В .М.М, ДО Длина очистки 100113012001270140015501800 ВММ,ДО - Время в мин. 100 0,09 - - - - - - 150 о, 10 О, 12 - - - - - 250 О, 12 о, 14 о, 16 - - - - 400 О, 14 О, 16 О, 19 0,22 0,26 - - 600 О, 16 О, 19 0,22 0,26 0,30 0,35 -- 1000 о, 19 0,22 0,26 0,30 0,35 0,41 0,48 На каждые 0,06 последующие 1000 .мм длины П р и м е ч а н и е. П_ри удалении стружки кисточкой табличное время умно- жать на коэффициент -1,2. 1 1 Таблица 5 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Подготовительные Промывка детали в ванне с промывочной смесью работы Содержание работы В,зять ;Деталь, .переместить. и юоложить в ;ванну Взять rпро1мывочный инстру~1ент (щетку, ерш ик) и ,переместить Промыть деталь Вынуть деталь из ванны и переместить деталь и промывочный инструмент Высота или длина Наибольший · диаметр щш ширина дета ли в .м.м, до детали в м.м, до 1 . .j 1 1 1 / 800 50 100 200 400 1500 100 1 1 100 1 200 1 400 800 1500 ' 200 100 200 400 800 1500 400 __ 100 200 400 800 1500 800 1 1 1 11 100 200 400 800 1500 1500 100 200 400 800 1500 1 1 1 Характер 1 I Времн в мин. ' промывки 1 От пыли и 0,39 0,46 о,541 о:64 1о, 75 0,88 1,0 1,2 1,4 1,6 струж1ш -- -- -- -- -- -- -- От масла 0,55 0,65 1 1 0,75 10,901 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,2 П р и . м е ч а н и е. Табли,чное время рассчитано для деталей весом ДО 20 кг. 2 Зак. 147 J7
Таблица 6 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ \ Промывка мелких де~алей (шайб, колец, болтов, Подготовительные шпилек, гаек и других подобных деталей) работы в ванне с промывочноЙ' смесью Содержание работы Взять детали, ,переместить и положить в в'анну Взять щетк у или ершик и переместить Промыть деталь Переместить ще тку или ершик и положить Вынуть детали из ванны, ,переместить и положить Количество одновременно промываемых Характер деталей до . . 5 1 10 1 25 1 50 промывки Штучное время в мин. на одну деталь От пыли · и стружки 0,044 0,033 0;028 0,022 От масла • 0,055 0,044 0,039 0,033 П р и м е ч а н и е . Табличное время рассчитано для деталей весом ДО О,! кг. Таблица 7 . ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Подготовительные Нанесение смазки или грунта на плоскую • работы поверхность детали ~ , Содержание раб оты Взять кисть и ба,нку с I'рунтом или смазкой и переместить Окунуть кисть в банку с грунтом или смазкой Нанести грунт или смазку на поверхность детал и Ширина , смазывае- мой по- Длина смазываемой поверхности в мм, ДО верхности , вмм,ДО - -- '150 ] 80 11130 1200 30 350 550 900 1500 50 50 •80 130 200 350 550 900 1500 70 . 1• 501 80130200 350 550 9001500 90t - +50 80 130 200 250 550 900 1500 125 50 80 130 200 250 550 900 1500 175 50 80 130 200 250 550 900 1500 ' 220 50 80 130 200 250 550 900 1500 320 50 80 130 200 250 550 900 1500 450 50 80 130 200 250 550 900 1500 , , Лакокра- 1 сочный l Время в мин. материал 1111-+1 Грунт 1~10, 1510, 18,0,210,250,29 0,34 0,40 0,47 0,55 0,64 0,75 0,88 1 1,2 1,4 Специаль- 10,09j0, 11jo, 13' 1 0, 15\ 1 0,18 0,21 О ,25 0,29 0,34 0,40 0,46 0,54 0,63 0,72 0,86 1 н_ ая смазка ' . . 18
" ~ ТабJIица 8 .. ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ПодгЬтовительные - Нанесение специальной смазки или rр3/нта на цилиндри ч ескую поверхность детал и работы ., Содержа ~rи е работы ' ' ,, Взять кисть и банку с грунтом или · смазкой и переместить ОJ,унуть rш-сть в банку с грунтом или смазкой . Нанести грунт или смазку на поsерх°I-1ость детали " . Диаметр поверхности Длина смазываемой поверхности в дм, д~ в м.м, до - - 1 1 10 10142030456090130- - - - 15 10 1 142030456090130170250350500 . 20 10 14 1 2030456090130170250350500 25 t 10142030456090130170250350500 30 _10142030456090130170250350500 40 1 1 10142030456090130170250350500 55 10142030456090130170250350500 70 101420304560-90130170.250350500 100 - 1 1 10142030456090130170250350500 Лакокрасоч - 1 ный материал 1 Время в мин. 1 1 1 1 1' -> .J, 0, 24 0,28 0,31 0,33 0,39 0,46 0,53 0,63 0,74 0,87 1,0 1,2 Грунт 1~1~1~1~ ~ ~~~ Специальная 10,0710,0810,0910 , 10 10,11 0,12 0,13 0,1 5 о , 17 0,20 0,22 0,24 0,28 О_,33 0,38 0,45 0,53 0,62 0,72 0,86 смазка . П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано на смазывание гладких поверхностей, при . смазывании резьбовой по- - <D верхности табличное время умножать н а коэффици ент 1,1. •
"" о с . \ • Диаметр входного отверстия В .,\lЛt, ДО 4 . 6 8. ., .~ ' 2 1 0 ~19 - - ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Смазывание отверстия hетали специальной смазкой шприцем - ' Содержание работы . 1 Взять шприц и .переместить \ Ввернуть наконечник шприца в дета,(]Ь . рукой На 2-=- -3 НИТI<И ' .Смазать отверстие детали .опециалы1ой ,смазкой. . •. . •. ; J Вывернуть ,наконечник шприца из детали рукой • ~ Переместить шприц и п оложить \ . Количе_с тво в11одимой смазки в с.μ.3, до 3 ,. 4_15 1 618 1 10 1 151 20125-130 1351 40 1 1 50 1 60 1 7~ - 1•90 - Время в мин. 0,22 0,25 0,28 0,31 0,3710,43 - - - - - - - - - - - - О, 17 0,20 0,230,26 0,29 0,32 0,35 0,39 0,45 - - - - - -1~ - ,0,15 о, 17 • 0,20 0,23 0,26 0,29 0,32 0,37 Таблица 9 . Подготовительные ра~оты , о •А·• ~ ' ' ' ' . , ' J ·•. ' .. •. - ~ ' /110 /130 /1.5~ /180•/210 1250 ' - - - -- _ , - - - - - - - 0,43 0,48 0,54 0,62 0,70 ' 0,81
Таблиц а 10 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Набивка подшипника специальной смазкой ' Содержание работы Взять деталь и кисть и 1;ереместисгь Обмакнуть кисть в смазку Набить подшипник смазкой с дв ух сторон Переместить деталь, кисть и ,положить ' _ _ / Подготовительные работы 1 Ди(lметр подшипника в мм, до Глубина набивания •вм.м,до 12 0,23 / 20 •\.- 27 -· 1 0,28 . 0,34 35.1 45 55 70 0,47 0,55 0,65 \ Пр им е ч а ·н и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до З кг. 21
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Нанесение грунта ; специальной смазкJ на стенки отверстия кистью Содержание работы Взять банку с грунтом и ки,сть . ·и переместить Окунуть кисть . в банку с грунтом Нанести грунт . на стенки отверстия кистью Переместить банку с грунтом и кисть и положить Таблица ll Подготовительные работы Длина смазывания в .м.м, до Лакокрасочный - материал Диам·етр отверстия в .мм, до 3,. 61101171301501901150 22 Грунт . Специальная . смазк11 15 25 40 60 80 15 25 40 60' 80 Время в мин. на первое отверстие 0,10 0,12 о, 14 0,11 0,13 0,15 0,12 0,14 0,17 о,~3 0,15 0,19 О,14 О,17 0,21 о, 18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,08 0,09 0,09 , 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12 0,12 0,13 0,10 0,13 0,12 0,14 0,13 0,16 0,14 ' 0,17 0,16 0,19 0,34 0,21 0,25 0,23 0,28 0,25 0,31 0,28 0,34 0,31 0,37 0,37 . 0,45 0,40 0,50 0,44 0,55 о, 15 о, 17 о, 18 0,20 0,22 0,18 - 0,20 0,24 0,22 '0,26 0,24 0,29 0,32 0,36 0,26 0,32 . 0,39 Пр им е чан и е. При определении времени на каждое последующее отв еμ ­ стие из табл-ичного •времени вычитать 0,05 мин.
Таблиц а 12 ШТУЧНО Е ВРЕМЯ Завертывание детали в бумагу и разв.ертывание Ср·держание работы Взять рулон бу&~аrи, подJiести Взять деталь и переместить Завертывание Завернуть деталь в бумаrу, оторвать бумагу от рулона Взять ,шпагат и поднести Подготовительные работь! Перевязать завернутую деталь ,шпагатом и за,вязать узел Переместить · деталь и положить Развертыван'ие Развязать шпагат Развернуть деталь и снять бумагу Взять деталь, переместить и ,положить Содержание Длина Завертывание 1 работы детали Ширина детали в .мм, в .м.м,-до 200 1 500 1 800 1 200 . Время в мин . 200 0,84 - - 0,54 400 1,0 1,1 - 0,63 700 1,2 1,4 - 0,73 1000 1,4 1,7 - 0,82 - 1400 1,6 1,9 0,91 2000 1,9 2,2 2,8 1,0 2800 2,1 2,6 3,3 1,2 3800 2,4 2 '9- 3,8 1,3 5000 2,7 3,3 4,2 • 1,5 7000 3,2 3,9 5,2 . - 1,7 ; Пр им е чан и е. • Табличное ~ре~IЯ рассчитано на исполнителей: лри длине детали, до 3000 м,1~ - 1; при длине детали до 7000 ,нм- 2; Развертывание ДО 1 500 1 800 - - 0,71 - 0,83 - 0,94 - 1,1 ,_ 1,2 1,5 1,4 1,7 1,6 1,9 1,8 2,1 2,0 2,6 следующее количество. - при расчете нормы времени - каждому исподнителю дается время, указанное в таблице. ' 23
Таблиц а 13 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Отдельные приемы подготовительных работ Подготовителы-1,ые работы Наименование работы Снятие изоля- ционной ленты с детали шилом Обезжиривание отверстий бензи­ ном Содержание работы · Взят 9 деталь и переместить Фак.торы длительно с ти и их размеры Ширина ты5м.м лен- Взять шило и .переместить Длина Снять изоляционную ленту .с де - 10 .м.м ленты тали шилом ·. Переместить деталь и шило и по­ ложить Взять масленку и переместить Залить в отверстие бензин из ма ­ сленки Переместить маслеаку и положить Диаметр отвер ­ стия ДО 10 .М.М Глубина отвер­ стия ДО 25 .ММ Нанесение · взять банку с грунтом, кисть и Диаметр отвер­ стия ДО 10 .М.М грунта по отвер- переместить стию детали ки- стью Взять грунт кистью и перемес - Длина отве р -_ стия до 20 .мм тить Нанести грунт tПО отверстию де ­ тали кистью Переместить банку с грунтом, кисть и .положить Заливка голо- Взять лопатку и переместить вок винтов клеем На первое ве р стие На каждое следующее от- по- Диаметр отвер- стия ДО 3 .ММ Глубин•а отвер- Обмакнуть в банку с клеем Залить головку ·винта клеем помощью лопатки сстиядо3.м.м • Перемес т ить лопат.ку и положить 24 Время в мин. 0,34 0,19 0,052 0,018 0,25
·• Раздел 2 СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ
Таблица 14 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Разметка детали карандашом или чертилкой Слесарные работы по линейке или шаблону Л!fНИей Содержание работьr ' 'Взять детаJiь, переместить и положить Взять шаблон или линейку, переместить и ,положить на деталь ' Взять инструмент и переместить Разметить деталь Переместить инструмент и положить Взять шаблон, .переместить и положить Взять деталь, ,переместить и положить Конфигурация линии разметки Длина разметки в .м.м, ДО Прямолинейная 1ooj__~ 490 1200 3000 7000 ' -- -- -- -- Криволи_нейная 1 _l 100 1 210 490 1200 3000 7000 Кон фигура- . Вид ция разме- чаемой Материал ин стр у- Время в мин. поверхно- сти мента Цветные сплавы, кон- 1 стру1щионные, нержаве- Карандаш О,;;10,191 ющие , жаропрочные, вы- 0,23 0,28 0,34 0,41 0,49 сока.прочные, титановые . стали , и сплавы Плоская --- -- ------ -- Цветные сплавы о, 18 0,21 0,25 0,31 0,38 0,45 0,54 -- ------ -- -- -- Конструкщiонные, не- Чертилка ржавеющие, жара.проч- 0,21 0,25 0,30 0,37 0,45 0,55 0,66 ные; ВЫСОl(ОПрочные, ТИ- ' тановые стали и сплавы ------ -- -- -- -- Цветные сплавы, кон- струкционные, нержаве - 10щие, жаропрочные, вы - Карандаш О, 19 <,,23 0,27 0,33 0,40 0,49 0,59 соке.прочные, титановые стали и оплавы Uилин- -- -- -------- дрическая Цветные сплавы 0,21 0,25 0,30 0,37 0,45 0,55 0,66 - - --- -- -- _ /_ -- -- Конструкционные, • не- Чертил-ка ржавеющие, жарапроч- 0,25 0,30 0,37 0,44 0,55 0;66 0,80 ные, высокопрочные, ТИ- т'ановые стали и сплавы / Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг .прибавлять время ,по .табл . 177, 179. 26
Таблиц а 15 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Разметка детали карандашом или чертилкой по линейке или шаблону рисками С ,одержаняе работы Взять деталь, переместить и 1юложить Слесарные работы Взять шаблон или линейку, переместить и положить на деталь Взять инструмент и переместить Разметить деталь Переместить инструме~т и положить Взять шаблон или линейку, переместять и положить Взять деталь, переместить и положить Конфи- Размер Длина разметки в .мм, до Вид гурация риски 1001 20014101 800,150012?00,7000 Материал линии инстру- · размет- в .мм, ки мента ДО Время в мин. -- Цветнь1е сплавы, , кон- Ка ран- 50О,15 1 0,180,22 0,26 0,31 0,37 0,46 струкционные, ·высоко- 100 О, 18 0,22 0,26 0,31 0,37 0,44 0,55 прочные, жаропрочные, даш титановые стали и спла- Св. вы 100 0,22 0,26 0,32 0,38 0,44 0,53 0, 66 -- -- - -- -- -- ' 50 0,22 0,25 0,32 0,38 0,44 0,53 0,66 Цветные сплавы Прямая 100 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,70 0,88 Чертил- Св. 100 0,32 0,38 0,46 0,55 0,65 0,78 1,0 -- -- -- -- -- Конструкционные, - вы- ка 50 0,26 0,32 0,38 0,45 0,54 0,64 0,80 сокопрочные, жаропроч- 100 0,32 0,38 0,46 0,55 0,65 0,78 -1,0 ные, титановые стали и ' сплавы . св. 100 0,38 0,46 0,56 0,67 0,80 0,95 1,2 -- -- -- -- -- -- Цветные сплавы, кон- Ка ран- 50 0,24 0,29 0,35 0,42 0,49 0,58 0,74 _ стр ук uи онн ь1 е, высоко- прочные, жа.ропрочные, 100 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,70 0,88 титановые стал-и и · спла- даш Св. 100 0,35 0,42 0,51 0,61 0,72 0,86 1,1 вы -- -- - - -- -- -- -- Кривая 50 0,35 0,42 0,51 0,61 0,72 0,86 1, 1 по Ц1;3етные сплавы ,100 0,45 0,55 0,66 0,80 0,94 1,1 1,4 ·' окр уж- 0,51 пасти Чертил- Св. ,100 0,62 0,750,89 1, 1 1,3 1,6 ------------- - -- Конструкционные , вч- ка 50 0,42 0,50 0,61 0,73 0,86 1,0 1,3 ссжо1прочные, жаропроч- 1 • 1000,51 0,6210, _75 0,89 1, 1 1,3 1,6 ные , титачовые стали и аплавы Св. 1000,61 0,7410,901,1 1,3 1,5 1, 9 . ,, . Пр и меч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при •весе деталей свыше 20 кг прибавлять время ,по табл. 177, 179. 27 1
Таблица 16 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Разметка отверстий по шаблону чертилкой ·содержание работы ' Взять шаблон и переместить Переместить чертилку и . поло- . Наложить шаблон на деталь ' жить ' Взять чертилку и переместить 1 Взять шаблон, переместить и по- . Разметить отверстия по шаблону чертилкой ложить Коли·чество отверстий ДО На каждое Материал 3 1 ·41.51 7 1 10 1 13 1 20 последу- ющее Время в отверсти-е мин. Углеродистые, ,канет- 0,24 ·0,28 0,33 0,39 0,46 0,55 0,66 0,04 рукционные, нержавею- щие, жаропрочные и вы- сокапрочные стали ' Пр и меч ан и е. • Та.бличное время рассч-итано на: • разметку отверстий диаметром до 5 лш; маКJсималь,ный размер шаблона - дли,на до 500 лtм, ширин~ ДО 50 ММ. Таблица 17 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Разметка деталей циркулем ,, Сод~ржание работы Взять деталь, переместить и , по- Размет11ть деталь ложить Переместить циркуль и лоложить • Взять циркуль и переместить .. Взять . деталь, . переместить и по- У становить цирку_,ль на размер ' ложить Радиус проводимой окружности в м.м, до . Материал · Характер разме,ткil 50 1 80 !1зо j220 j340 1510 Время в мин. ' \ Цветные сплавы До 1⁄4 окружности - о,10о,12 О,14о,170,200,24 До 1⁄2 окружности о, 12 о, 14 0,16 0,20 0,23 0,27 Полная окружность О, 14 О, 17 0,20 0,25 0,29 0,36 . -- -- -- -- -- -- Конструкционные, вы- До 1⁄4 окружности 0,11 о, 13 0,15 О, 19 0,22 0,26 со:Ко.прочные, жар о.проч- До 1⁄2 окружности О,13о,15 О,190,230,280,34 ные. титановые стали и сплавы jlолная окружност_ь о, 16 О, 19 0,23 0,29 0,34 0,42 П р и м е ч а н и е. Табличное время расочитсjно для деталей ·весом ДО 20 к;г; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179. 28
Таблиц а 18 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ · Разметка детали штангенциркулем Содержание работы _Взять деталь, пере;vrес:тить и положить Взять штангенциркуль и переместить . . Установить штангенциркуль на размер Разметить ,деталь линией Переместить штангенциркуль и . по~ожить ,, . Взять деталь, переместить и положить \ . Слеса рные работы Конфигурация размечаемой 1 поверхности \ Длина р11зметки в мм, до - Плоская /10348022265017005000 Цилиндрическая 10 34 80 220 650 1700 5000 1 Материал Цветные сплавы Конструкционные, высоко­ прочные, жаропрочные, ти­ тановые стали и сплавы 1 Время в мин. О,13· О,16 О,19 0,23 0,28 0,34 0,41 0,49 о, 15 о, 19 0,22 0,27 0, ,33 0,40 0,48 0,56 Пр и меч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять вр_емя по табл. 177, 179. 29
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Разметка детали штангенрейсмус-ом Содержани_ е работы Взять деталь, переместить и положить Взять штангенрейсм ус и .переместить Установить штаНJГенрейсмус на размер Разметить деталь линией Переместить штангенрейсмус '· Взять дет~ль , переместить и положить Таблица 19 Слесарные работы Длина разметки в .м.м, до На каждые последу­ ющие 1000 .м.м ,z~:лины Материал Время в мин. Цветные сплавы О,1ОО,12О,14О,17О,20О,24О,29О,35О,42 Конструкционные, высоко- О, 11 О, 13 О, 15 О, 19 0,23 0,27 0,32 0,40 0,47 прочные, жаропрочные, тита - 0,05 0,06 новые стали и сплавы 30 П р ·и меч ан и е. Табличное время· рассчитано для деталей весом_ до 20 кг; при весе дет3лей свыше 20 кг прибавлять время ло табл-. 177, 179 .
~ Таблпца 20 ЩТУЧНОЕ ВРЕМЯ Разметка осей отверстий Сл есарны е работы Содержание р а боты Разметка без кернения Взять деталь, переместить и пqложить Разметка с кернением Взять деталь, переместить и - 1Положить Взять линейку, карандаш или чертилку и переместить Взять линейку, карандаш или чертилку и переместить Разметить расстояние от базы по линейке в _ двух точках и про- Раз~етить расстояние от базы по линейке в двух точках и про­ вести две взаимноперпендикулярные осевые рис1ш вести две ,взаимвоперпендикулярные осевые риски Переместить линейку, ка'J)андаш илн ч е ртилку и положить Взять керн и молоток и ,переместить Переместить линейку, _ карандаш или <1ертилку и положить Взять дета~ь, переместить и ,положить Кернить от ве рстие по ра з метк е Переместить керн и молоток и п оложить В зять деталь, пере м естить и ,полож~пъ Содержаf1ие работы Размеп,а _ без к е рнения I Разметка с кернением Инструмент Материал Форма · Количество размечаемых отверстий до 12 13 14/.516-181101::;:~lI:J1121314\ 11 1 I Ha 1<аждое Карандаш Uветные сплавы и стали . поверхности Время в мин. 5 6 8 1О последу- ющее отверстие 1. Плоская . 0,26 О,300,320,350,390,4Ф0,480,54 0,15 О,330,400,450,510,580,66 0,76 0,89 0,18 Uилиндрическая 0,30 0,35 0,37 0,40 0,45 0,50 0,55 0,62 О, 17 0,38 0,46 0,52 0,59 0,67 О, 76 0,87 1,0 0,20 1 1 r - --- -- .- - ,---------- Чертилка Uветные сплав·ы Стали плоская 0 , 40 О,460,490,510,540,590,660,73 0,25 О,470,560,. 620,670,730,82 0,94 1,1 0,28 Uилиндрическая 0,46 О,520,560 , 600,640,680,76 10,84 0,29 О,540,650,710,770,840,94 1,1 , 1,3 0,32 Плоская 0,49 0,550,580,610,650,700,770,85 0,30 0,560,650,710,770,840,93 1,0 1,2 0,33 Uилиндрическая 0,56 О,630,660 , 700,750,800,880,96 0,35 - О,640,750,820,890,951,О 1,2 1,4 0,38 Пр им е чан и е. Табличное вре;vш р асс,штано для деталей весом до 20 кг; .при весе деталей свыше 20 кг прибав ­ лять время rпо табл . 177, 179.
ШТУЧНОЕ .· --- Резка листовой детали ручными Содержан~е работы ' Взять деталь и переместить ' Взять ножницы и переместить Резать деталь Переместить ножницы и .положить Переместить деталь и положить ' Конфигурация линии реза Прямолинейная 1 Криволинейная Длина •Толщина материала в м.м, до 0,6 1 501651 85 120, 1,3 0,6 506585 2,5 1,3! -50 ·65 2,5 1 1 1 50 ' 1 Вид инструмента ·1 Время Материал Ручной 1 Механизированный i 1 1 1 -'>1 1 Цветные сплавы, Ручные 1 - 0,10 0,12 0,14 0,17 Gв=23-43 '!сг/,нм2 ножницы ---------- . Цветные сплавы, Ручные - О,12 О,14 о,17 0,20 а 8 =44-:-60 кг/мм2 ножницы -- -- ---- Пневмовибрационные Цветные сплавы, - 0,09 О,11 о,13 О,16 а 8 =23-60 кг/л1,н2 ножницы -- -- --- -- Углеродистые, кон- Ручные струкционные стали, - О, 14 О, 17 0,20 0,24 Gв=40~60 кг/,им2 ножницы -Конструкционные, -- -- --- -- не- Ручные ржавеющие стали, О'в= - о, 16 0,J9 0,22 0,27 =61-90 кг/м,и2 ножницы -- -- -- -- Ytлеродистые, кон- стру1щио.нные, нержа- - Пневмовибраiионные О, 12 о, 14 О, 17 0,20 веющие, легироваННJ:?Iе ножницы ' стали, О'в=40-90 кг/мм2 ------ -- Конструкционные, вы- Ручные - О, 17_ 0,20 0,24 0,29 сокопрочные, нержаве- ножницы -- ' -- ----- ющие -стали, !Jв=91- - Пневмовибрационные о, 14 о, 17 0,20 0,24 140 кг/мм.2 НОЖНИЦЫ -- -- --- -- Конструкционные, не- Ручные 0,21 0,24 0,26 0,36 ржавеющие, ВЫСО\(0- - ножницы прочные, жаропрочные -- -- -- -- стали и сплавы, О'в = - Пневмовибрационные о, 17 0,20 0,24 0,29 =141-180 к?/млt2 ножницы -- -- --- -- Ручные 1 - 0,25 0,29 0,35 0,43 ножницы Титановые сплавы Пневмовибрационные ----- 0,29 /о.35 - ножницы 0,211 0,24 П р и м е ч а н и е. Табличное время расочитано для деталей ве,сом · до 20 кг; 32
ВРЕМЯ и пневм.овибрационными ножницами I /, !llll,1/IIIIIII 1/ ____.......,_________ !/t реза в лt.м, до 1 150 200 270 370 1 490 120 150 200 270 370 85 120 150 200 1270 65 85 120 150 200 в мин. 0,20 0,24 0,29 0,35 0,42 1/; 650 900 1200 490 650 900 370 490 650 270 370 490 0,50 0 ,60 0,72 : /! 1600 1200 900 650 0,86 2000 1600 1200 900 1,0 1 Таблица 21 Слесарные работы 2700 3500 4800 2000 -2700 3500 4800 1600 2000 2700 3500 4800 1200 1600 2000 2700 3500 4800 1,2 1,4 1,7 12,1 2,5 3,0 0,23 0,27 0,34 0,41 0,49 0,58 0 ,71 0,86 1,0 1,2 1,4 1,7 2,2 2,6 3,1 3,7 . О ,18 О,22 О,26 О,32 О,39 О,45 О,55 О,66 О ,80 О,93 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,7 0,28 о,33 о,40 о,49,·о,59 о,70 -0,85. 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2 0,31 0,37 0,44 0;55 0,65 0,78 0,95 1,1 1,3 1,6 1',9 2,3 2,7 3,2 3,8 4,5 0,23 •0,27 0,34 0,41 0,49 0,58 0,71 0,86 1,0 1,2 1,4 • 1,7 2,2 2,6 3,1 3,7 О,34 О,50 О,58 О,68 О,70 О,85 1,О 1,2 1,4 1,7 2,О 2,4 2,9 3,5 4,2 5,О О,28 О,33 О,40 О,49 О,59 О,70 О,85 1,О 1,2 1,4 1,7 2,О 2,4 2,9 3,5 4,2 0,41 0,48 0,58 0,61 0,87 1,0 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,1 6,1 0,34 0,50 0,58 0,68 0;70 0,85 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2 5,0 -- -- --- - -------------------- 0,49 0,57 0,70 0,85 1,0 1,2 1 ,5 1,8 2,2 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5 0,41 0,48 0,58 0,61 0,8711,0 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,1 6,1 при ве се J.е та.1е й свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179. 3 Зак. 147 33
ШТУЧНОЕ Резка листовой детали на вибрационн ых Содерf'ание работы Взять заготов.ку или деталь, переместить и установить в ножи Резать деталь • Снять заготовку или деталь, переместить и положить Убрать ОТХОДЫ Конфигурация обрабатываемого контура Пр' ямолинейная КривС1линейная То л щина материала в .мм, до j Длина 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 100 I 130 160 200 240 300 0,5 100 130 160 200 240 0,7 100 130 160 200 1,0 100 130 160 1,5 t ____.;...____- - - '- - - ·+ 100 130 2,0 1 11 100 --- ---------------,--- -- ----'---~----=-----~- 1• 1 Время Материал Цв етные сплавы, СJв=23-60 кг/лtм2 Угл ржаве вы О"в еродистые, конструкционные, ющие , легированны е стали и =40-90 кг/лtм2 не- с пла- нструкционные, Ко ржаве вы, (J .высокопрочные не- ющие, жароп(лочные стали и в=91-140 кг мм2 Ко копро О-в =1 нструкционные, нержавеющие чные, жаропрочные стали 41-180 кг/мм2 Титановые сплавы / Примечания: и опла- высо- сплавы, 0,065 -- 0,09 -- О, 11 -- о, 12 - ·-- о,14 0,078 0,094 о, 11 о,13 о,15 -- ----- -- -- - о·,11 о,13 О,15 О,17 0,20 - - -- -- --- -.- -- __ !- 0,13 [ 0,16 о, 19 10,221 0,25 --- -- -- --1 --- О,14 о,17 0,21 0,24 0 ,28 -- -- --- --- О, 17 0,20 1 0,24 0,28 0,33 1. Табличное время предусматривает 900 двойных ходов в м и н . умножать на следующие поправочные коэффициенты : 34 Полезная длина ножей в лtм 4 7 10 15 Число ·двойных 700 900 Поправочный 1,45 1,2 0,9 0,72 1,2 1,0 0,75 0,6 2. Табличное время рассчитано для деталей ~весом до 20 кг; при весе
Таблиц а 22 ВРЕМЯ __ ,_ Слесарные работы ножницах по разметке - . , J , реза в .м.м, до 1 ' { 380 470 600 ' 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000 240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000 200 240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 310014000 160 200 240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2509 1 3100 4000 130 160 200 240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000 в мин. ' ----- О, 18 0,22 0,26 0,31 0,37 0,45 0,54 0,65 0,78 0,93 1, 1 1,3 1,5 1,8 2 ,2 2;5 ---- ---- -- -- -- -------- ---- - - - 0,24 0,28 0,34 0,40 0,47 0,57 0,67 0,84 1,0 1,2 1,4' 1,7 2,0 2,4 2,9 3,5 -- -- -------- -- ------ -- -- - - -- 0,30 0,36 0,43 0,50 0,60 0,72 0,86 1,0 1,2 1,4 1,8 2,2 2,6 3, 1 3,7 4,4 --- - -- -- ------ -- -- -- -- -- - - - 0,34 0,41 ,0,50 0,59 0,70 0,85 1,0 1,2 1,4 1,8 2·,2 2,6 3,1 3,7 4,4 5,3 ; / -- -- -- -- -- ------ -- ---- ----- - - 0,40 0,48 0,58 0,70 0,85 1,0 1,2 1,5 1,8 1 2,1 2,6 3,1 3,7 4,4 5,3 6,3 Полезная длина ножей 7 мм. При других значениях табличное - время ходов в мин . 1200 1 1400 1 2500 коэффициент . . 1 1,0 0,92 0,62 0,85 0,77 0,50 0,64 0,56 0,40 0,52 0,46 0,32 цеталей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179. 3* 35
Таблиц а 23 ШТУЧНОЕ . ВРЕМЯ " - Слесарные работы Резка листовой детали рычажными ножницами ' - Содержан,ие работы На первый '-ре3 . Взять деталь и ттереме,стить У•становить деталь в ножни цы и совместить нож с линией разметки Резать деталь На каждый последующий рез Повернуть деталь на уго л до 180° Резать деталь . На последующий рез , Повернуть деталь на угол до 180° Установить деталь в ножницы и совместить нож с линией разметки . РезаТ!, дета .% Переместнть деталь и : положить Конфигурация ЛИIIИИ реза Прямоли- 1 Криволи- нейная н ейная Длина реза в хм, до ' Толщина материала вмм,до 1,0 1-1 - 551 1101230 500 1000 2200 4600 1,6 1Оt ,55 110 230 500 1000 2200 4600 2,5 ' 1 1 - 55 110 230 500 1000 2200 4600 4,0 1,6 55 110 230 500 1000 2200 4600 2,5 55 110 230 500 1000 2200 4600 4,0 !1 55 110 230 500 1000 2200 4600 1 1 ' Материал Время в ми.и. Цветные сплавы, <Jв= 1 1 + =23-43 кг/млt2 0,25'0,30 jо,зб/ 0,43 0,51 О ,61 0,73 0,88 1, 1 1,3 1,6 1,9 --- - Цветные1 , сплавы, , <Jв = 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,75 0,85 0,97 1,2 1,4 1, 7 2,0 =44-60 кг/,wм 2 -- ------ - -- -- -- -- ----- Углероди,стые, ко нет- / рукционные стали, <Jв= 0,34 0,40 0,48 0,58 0,68 О',83 1,0 1;2 1,4 1, 7 2,0 2,4 =40-60 кг/мм2 -- -- --- - -- -- -- -- -- -- -- . - Конструкционные, не- ржавеющие, легироnанные 0,41 0,48 0,57 0,70 0,83 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 . 2,9 стали, <J 8 =61-90 кг/лtж2 ------- -- -- -- -- -- -- -- - Конструкционные , вы- 1 ·сока.прочные, нержавею- 0,48 0,57 0,67 0,83 0,9! 1,2 1,4 1,7 2,0 ;2,4 2,9 3,5 щие стали и сплавы 00 = =91-140 кг/.мм 2 -- --i-- Конструкционные, - -- - - -- -- -- -- - не- ржавеющие, высокопроч- 0,5810,69 0,83 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2 ные, жаропрочные стали и сплаnы, ав = 141-180 кг/,~и,2 -1--- -- ------- -- . - -- __}\па. новые . , сплавы 0,650,78,0,94 1,1 1,3 1,6 1.9 2,3 2,8 3,4 4,1 4,9 Пр и Меч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей -весом при ,весе дет'алей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179 . до 20 кг; 36
Таблиц а 24 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы • Резка трубы, профиля ножовкой ,. . С о держание работы Взять деталь и перемести т ь Устаною1ть деталь в ти,ски и з акрепить Взять ножовку и -переме сти т ь Резать деталь Переместить ножовку и по ,1ожи ть ,Открепить тиски и снять д е т аль Переместить ножовку и поло ж ить ♦ Тип детали Труба 1 Профиль Диаметр или длина (~ . )в мм, до 1 Толщина материала 1 В M.Al, ДО 1 - - - 30 39 52 68 93127160220 - - - - - - - -- - - - - - - - - --- -- -- - - - - - - - -- - - - - - - - 3039576893127160220 3 - - - - - - -- -- - - - - - - - - --- -- -- - - - - - - - -- - - - - - - - - - 3039576893127160220 8 1 - - --- - - ·-- - - -- -- - 20 28 37 50 70 95120160200290400 500700 --- ----- - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - - - - - - - 3 • 120 2737 50 70 95 120 -- -- ----- 160 200 290 400 500 700 г-------- - 8 1 i-у2027 37 5070 95 i201160 200 290 400500700 . - Материал 1 1 Время в мин. - 1 1j. ·11•1 Цветные сплавы , 1 а 5 =23-43 кг/.м,112 0,620,7510,93 1: 11,3 1,5 1,8 2,2(,6 3, 1 3,7 4,4 5-, 3 6,3 7,5 --- - -- --- - Углеродистые, KOII· . 1 стру1щионные стали , 0,861,0 1,3 _ 1,51,8 2, 1 2,5 3,03,7 4,2 5,2 6,2 7,4 8,9 10 а 8 =40-60 кг/л1л12 - -- -- - - - - - - - -- --- - - Кокструкционные , не- ржавеющие, легиро - 1,0 1,2 1,5 1,у,1 2,4 2,8 3,5 4, 14,8 5,8 6,9 8,3 10 12 ванные стали , Ов=61- 1 91 кг/,11,11 2 Примечания: 1 1. Табличное вре~-rя ра ссчитано 1для деталей весом до 20 - кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179. 2. При перестановке детали в тисках к табличным данным на д о прибав- лять время по табл. 166. 3. Табличное вре мя преду, сматривает резку профилей НОЖОВ,КОЙ в попереч- ном направлении и з а длину развертки в этом слу,чае принимать длину развер- н утого сечения профиля. 37
1 ШТУЧНОЕ - - Резка листовой ;vтал и на ' Содержание работы Взять д еталь и переместить Резать деталь Снять деталь, переместить и положить ' Убрать ОТХОДЫ Конфигурация обрабатываемого контура Прямо л инейная 1 Криволинейная Длина Толщина материала в мм, до 1 ,, 0,8 200 240 300 360 450 1,8 0,8 200 240 300 360 - 3,5 1,8 200 240 300 3,5 1 200 240 - 11 1 ! Материал 1 1 Время 1 Цветны е сплавы, Ов = 23-60 кг/мм2 О,12 О,14 о,17 0,20 0,24 ----- - --- - - Углеродистые , ,конструкционные , нержавеющи е, ле - О , 14 о, 16 0,20 0,24 0, 29 г,ированные стали, Ов=40 - 90 кг/лtAt2 -- ----- -- -i -- Констр укционные , высокопрочн ы е, нержавеющие, 1 0,23 / 0,28 I 0,34 жаропрочные стали и сплавы, а8 =91-140 кг/мм2 0,16 0,19 ---- -- --- -- 1 Кон стру к ционны е , нер ж авеющие, высокопрочные, О, 18 _ :1_: 0,32 0,39 жар опрочные стали и оплав ы, а 8 =141 - 1 80 кг!,.-w,112 - - Ти1'ановые оплавы 0,21 0,2510,31 0,38 0 ,46 -- ' Примечание. Диаметр ведущего ролика 50 жм, - 38
Таблица 25 ВРЕМЯ Слесарные работы роликовых ножницах реза в мм, до 550_' 690 850 1050 1300 1600 2000 2400 .2900 3500 4400 1 450 550 690 850 1050 1300 1600 2000 2400 2900 3500 4400 · 3 60 450 . 550 690 850 1050 1300 1600 • 2000 2400 2900 3500 4400 . 300 360 450 550 690 850 1050 1300 1600 2000 2400 2900 3500 4400 в мин. 1 1,: 1 0,29 0,35 0,42 0,50 0,60 0,72 0,86 1,0 1,2 1,7 2,0 , 2,4 2,9 -- ---- -- -- -- -- -- -- -- -- 0,35 0,49 0,51 0,61 0,75 0,90 1, 1 1,3 1,5 1,8 2,3 2,8 3,4 4, 1 ------ -- -- -- -- -- -- -- -- -- 0,40 0,48 0,58 0,71 0,85 1,0 1,3 1,5 1,8 2,2 2,8 3,4 4, 1 4,9 -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------ 0,46 0,58 0,70 0,85 1,0 1,3 1,5 1,8 2,2 2,6 3,4 4, l 4,9 5,9 -- -- ---- -- -- -- -- -- -- -- -- - 0,55 0,70 0,85 1,0 1,3 1,5 1, 9 ' 2,3 2,7 3,2 4,1 4,9 5,9 7,1 число оборотов 30 об/мин.
~ о - ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Оп иливание · драчевым напил ь ником поверхности без соблюдения размера или по риске . . Содержание работы Взять деталь и пе-р еме-стить Установить в ТИС!(И и за!(репить Взять на,пиль н ик и переместить Опилить поверх1-юсть Переместить напильни!( и пол,ожить Открепить ТИ ·СI<И и вынуть деталь Переместить деталь и положить 1 Снимаемый припуск в .мм, до . 0,2 10,3 10/410,5 10;6 10,8 I 1,1/ 1,4 11,8 1 2,5 Длина обработк и в .11.м, до Ширина опиливания I в .мм, до 15 303744557085105 130160190230270340 25 15 30 37 44 55 70 85 105 130 160 190·230270 352515 30374455 70 85105130160190230 50352515 303744 55 7085105130160190 8050352515 3037 44 557085105130160 1208050352515 151 30 37 •44 55•70 85 105130 180120805035_25 --30 37 44 55 70 85105 1801208050352515 1 111 1 1 303744557085 270 2701801208050352515 3037445570 2701801208050352515 ' 30374455 27018012080503525 303744 270180120805035 30 37 270 180 120 80 50 ... 30 270 180 120 80 270 180 120 270 180 270 1 1 1 11 . Таблиц а 26 . 1 Слесарные работы . . - 400 480 600 720 900 1100 1300 340 400 480 600 720 900 1100 270 340 400 480 600 720 900 230 270 340 400 480 600 720 190 230 270 340 400 480 600 160 190 230 270 340 400 480 130 160 190 230 270 340 400 105 130 160 190 230 270 340 85 105 130 160 190 230 270 70 85 105 130 160 190 230 557085105130160190 44557085105130160 3744557085105130 303744557085105 303744557085 303744 55.70 30374455
. ia. - Материал - Цветные оплавы, О-в до 22 кг/,1iл,12 Цветные , сплавы , О'в=23 - 43 кг/м.и2 Цветные с плавы, 0' 8 =44 66 кг/,нм2 - У1глероди стые , _ ,ко;1струкци- онные стали , 0' 8 =40-60 кг/лоt2 Констру1щионны е , н е ржа в е- ющие, легированны (; стали , сrв =61 - 91 кг/мл12 Констру,1,цнонны е, высо ко- ,прочны е, ·нер ж авеющие CT aJlИ и оплавы, 0' 8 =91 - 140 кг/Лt',Н2 Констр 11щионны е, выtок о - 1П·рочны е, нержав е ющи е, }КЗ- ропрочны е стали и с плавы, cra = 141 - 180 кг/лtлt2 Титановые с.пл авы 1 :25 Об_р,абцтываемая :,: U C') >, :s: Время в мин , :s: о:, :i; поверхность ~;. ~ с..~~ 1 1:11111+1 1• 2,51 ·2,9 1 1•1 r, Прямолинейная -=-- 0,21 О, 23 0 , 27 0,30 1 0,34 0,39 0,45 0,53 0,;J9 О,70 0,84 0,98 1, 11,311,5 1,7 2 ,0 3,4 25-150 0,23 0,27 о,30 о,34 о,39 о,45 . о,5310,59 о, 7 о_ ,84 0,98 г:т ~f;-5[;72,0 2] -т,g""з,4 4,1 Криволинейная До 25 0,270,3 0,34:0,390,450,53 0,59 0,7 0,840,98 гт cr [;-5 lJ 2,0 2,5 2,9 з";4 4,1 4, 9 -- --- - - - - --- - - -- -1- - - - - - - - Прямолинейная 0,3 0,34 0,39 0,43 0,49 0,56 0,65 0,75 0,84 ·1 ,О 1, 2 1,4 ~i~2,22,4 2,9 3,5 4,1 4,9 25-150 0,34 0,39 0,43 о~ 0,56 0,65 о, 75 0,84 пг 1,2 1~ Г6 2,4 2,9 з}, 4} 4,9 i)-:-!) 1,8 2,2 Криволинейная No25 0,39 0,43 0,49 0,56 0,65 0,75 0,84 Г,-0 1,2 гт Г6 г;в- f;2 2 , 4 2, 9 3 , 5 4,1 ,r;g 5,9 7,0 --- --- - - - --- - -- - - - - - -- - - - Прямолинейная - 0,330,370,430,470,540,62 0,72 0,830,93 1,1 1,3 1,5 1,82,02,4 2,7 3,2 3,9 4,5 5,4 25-1500,370,430,47 0,540,620,72 0,83 0,93 ггcr1,5 cr2,02,42 ,73,2 з;§ 4,5 5,4 6,4 Криволинейная До 25 0,43 0 , 47 0,54 0,62 0,72 0,83 0,93 r:т Г,з Г:5- 1,8 2,0 2 ,4 2,7 3,2 з:§ 4,5 5,4 6:-;i 7,7 Прямолинейная - 0,420,4&0,550,600,690,78 0,91 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,22,53,13,4 4 ,1 4 ,9 5,7 6,2 25-150 0,48 0,55 0,60 0,69 0,78 0,91 -1-,-1- 1,2 г:т Г7 2,0 2,2 2,5 з,1 3,4 4,1 4,9 5) 6,2 8,3 Криволинейная· До25 0, 55 0,60 0,69 0,78 0,91 !Т 1,2 тт и 2,0 ~ 2,5 ~ 3,4 4,1 4,9 5,7 6,2 8,3 9,8 -- ·Прямолинейная 0,45 0,50 0,59 0,65 (!24,0,84 0,97 1, 1 1,3 1, 5 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,2 3,6 4,4 5,3 6,2 7,3 Криволинейная 25- 150 0,50 0,59 0,65 0,74 0,84 0,97 -1-,1- а [5 cr 2,Т 2~ 2) 3,2 3,6 4,4 ~ 6J! 7;3 8,8 -- ---- До250,590,65О,740,84о,97 1,1 -11_1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3,23,64,45,3 6,2 7,3 8,810 -- -1- Прямолинейная 0,54 0,61 0,70 0,78 0,88 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,24,0 4,3 5,2 6,3 7,4 8,8 -- -- 25-150 0,61 О, 70 О, 78 0,88 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,24,0 4,3 5,2 6,3 7,4 8,8 11, О Криволинейная No25 0,70 0,78 0,88 1-:-0 1,2 и ~ ~2,2 2,5 2~9 - 3,2 4,04,35,26,3 ~ ~11,о13,0 -- - -- -- Прямолинейнап 0,630,720,820,91 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,5 2,9 3,43,84,65,0 6,1 7,4 8,610,0 -- ---- ---- 25-150 0,72 0,82 0,91 1,0 .!..d _ 1,4 1,6 1,8 2, 1 ~~ 3,4 3,8 ~,5,06,1 7,4 8,6 10,0 12,0 Кри в олинейная -- -- До 25 0,820,91 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 ~]~ ~-3,4 3,8 4,65 ,06,17,4 8,610,012,015,0 - - Прямолинейная i-=- О, 75 1 0,85 0,98 1 !.J _ 1,2 1,4 1,6 1,9 ·2,1 2,5 · 3,0 3,5 4,04,5 5 ,56,о 7,3 8,8 10,012,0 --- -- - --- -- -- -- ---- - - - - ---- 25-150О,85 О,98 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5 3,0 3,5 4,0 4,55,56,07,3 8,8 10,0 12,0 15,0 Криволинейная -- -1--- -- ' • - --- - До 25 О,98 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,516,07,38,810,012,015,0,18,О
. i,. tv Снимаемый припу_ск в .м.м, до 0,2 10,3 10,410,5 10,6 10,8 11,111,411,8 1 Ширина опиливания в ,,11.м, до 25 15 352515 50352515 \ 8050352515 1208060302515 18012080503025-15 2701801208050302515 2701801208050302515 2701801208050·3025 270 180 120 80 -50 30 270 180 120 80 50. 270 180 120 80 270 180 120 270 180 270 Обрабатываемая Материал поверхность Прямолинейная Цветные сплавы, cr в ДО 22 кг/ли,t2 Криволинейная Цветные сплавы, <1в=23 - Прямолинейная 43 кг/,н,112 Криволинейная - ' - 2,.5 1300 1100 1300 900 1100 1300 720 900 1100 1300 600 ·720 900 1100 480 600 720 900 440 480 600 720 3i0 440 480 600 15 270 340 440 480 25 230 270 340 440 30 190 230 270 340 50' 160 190 230 270 80• 130 160 190 230 120 105 130 160 190 180 85 105 130•160 270 70 85 1051 130 :;; :,: (.) "' ~~~ ' :~~ о..~ "'1 1 - 141 4,9 5,9 7,0 - 25-150-fg 5,9 7,0 8,4 До 25 5,9 7,0 8,4 9,8 --- ---- -- -- - 5,9 7,0 8,4 10,0 25-1501 7 • 8,4 10 12 До25 8,410 12 14 Продолжение табл. 26 Длина о6работк_ и в .м,,11, до - 1300 1100 1300 900 1100 1300 720 900 1100 1300 600 720 900 1100 1300 480 600 720 900 1100 1300 440 480 600 720 900 1100 1300 340 440 480 600 720 900 1100 1300 270 340 440 480 600 720 900 1100 1300 230 270 340 440 480 600 720 900 -1100 1300 190 230 270 340 440 480 600 720 900 1100 1300 160 190 230 2701 340 440 480 600 720 900 1100 1300 ·- Врем.я в мин. . 8,4 9,8 11, О 14,0 17,0 20,0 24,0 29,0 35,0 42,0 50,0 60,0 9,8 12,0 14,0 17,0 20,0 24,0 29,0 35 О 42,0 50,0 60,0 70,0 12,0 14,0 17,0 20,0 24,0 29,0 35,0 42:0 50,0 60,0 70,0 84,0 ------ ---- ------------ 12141720242935·4250607185 - 1417202429354250607185100 17-202429354250607185100120
Цветные оплавы, ав =Н- Прнмолинейная 1-----=- -: ~ !....} _ Q _11_~15 119 22 ~1~39 46 55 66 78 93 66 кг/,1ш2 Криволинейная 25-150 7,7 9,3 11 13 15 19 22 • 26 32 39 46 55 66 78 93 110 До25.9,311131519222632394655667893.110132 Углеродистые, конструкци- Прямолинейная - 8,39,8121417202225J44149597084100119 ошrые ? стали, ав= 4О- .. . 25-1509,812141720222534414959ZO84100119140 60 "гf.мм - Криволинеиная До25 12 14 17 20 22 25 34 41 49 59 70 84 100 119 140 168 ----- ----- ---- -- ---- -- ------ -------- I<,онструкцио.нные, нержаве- Прямолинейная - 8,81013.151618222631384555657892128 ~~ие, легиров~rшые стали, .. 25-15010 13 15 16 lli;;--26 31 ;-~55 G5 ~92 12', 150 в- 61 -91 кг/лtм Криволинеиная До25 13 15 16 18 22 26 31 38 45 55 65 78 92 128 150 180 --- ------ -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ----- Конструкционные, высоко- Прямолинейная - 1113151822253136.4352637690108128153 и рочные, нер)~веющие стал~ .. 25-150131518222531364352637690108128153180 сплавы, ав -91 -;:- 140_ кг/юt Криволинеиная До 25 15 18 22 25 31 36 43 52 63. 76 90 109 128 153 180 216 --- -- ------ -- -- -- -- -- ------------ - п , Констру.кционные, высоко- Прямолинейная - 121518212529364250617388105126149178 роч,иые, нержавеющие, жаро- --- -- ------ -- --------------------- - рочные стали и сплавы, . .. . 25-1501518212529364250617388105126149178210 6 = 141 -180 кг/ли,t2 Криволинеиная До 25 18 21 25 29 36 42 50 6.1 73 88 105 126 -149 178. 210 252 -- -- ------- - -- -- -- -------------- Прямолинейная - 1518212530354250607288105125150178212 Тю а новые сплавы -- Криволинейная 25-15018 21 25 30 35 42 50 60 72 88 105 125 15Q 178 212 250 До2521 25 30 35 42 50'60 72 88 105125150178212250300 Прilмечания: 1. Табличное время раосчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179. • 2. Поверхность с радиусом кривизны свыше 150 ,нм сч ита ть прямолинейной. 3. При перестановке детали в тисках к табличным данным надо прибавлять время по табл. 165. t; ----• - --- - - -- - ----~-'---- -----------------------------------'-------
,j:o. ,j:o. , Таблиц а 27 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы О п иливание поверхности личным напильником по свободному размеру - или риске - / Содержание работы Взять щеталь и переместить Переместить напильник и положить Установ'Ить в· тиски и закрепить От.крепить т_иски и вынуть деталь Взять напильник и переместить Переместить деталь и положить Опилить .поверхность Снимаемый при п уск в M.AI " до 0,1 10,15 I 0,17 \ 0,22 lo,30 \ 0,35 1 0,45 1 0,50 Длина опиливания в .мм, до Шири н а обработки в .м.м, до 15 1/ 30 40 50 60 75 90 110 1,40 170 210 260 330 400 500 600 750 950 1200l 1500 1800 20 15. 30 40 50 60 75 90 110 140 170 210.260 330 400 5006.00 750 9,5012001500 302015 15l 30 40 50 60 75 90 110 140 170 210 260 330 400500600 750 9501200 4.5 30 20 _ _,30 40 .50 60 75 90 110 140 170 2-10 . 260 330 400 .5()0 600 750 9.50 654.530201.s 1 1 1 30 40 50 60 75 90 110 140 170' 210 260330400 .500 600 7.50 1206545302015 30 40 50 60 75 90110140170210260330 400500600 19012065453020 15 30 40 50 60 75 90110140170210260330400500 190120654530 20 15- ' 30 40 50 60 75 90110140170210 260330400 190 120 65 45 30 20 ' 30 40 50 60 75 90110140170210260330 190 120 65 45 30 3040506075.· 90 110 140 170 210 260 190 120 65 45 40 50 607590110140170210 190 120 65 607590110140170 190 120 1 140 1 1 190 1 1 Обрабатывае-, Радиус I l Материал мая поверх- кривиз - Время l в мин. ' ность ны в .,\{.М ДО Прямолинейная - 0,20i0,22 о.~ 0,27 /о,30 0,34 0,38 10,44 0,51Ь,600,70 0,84 0,98 ~~ ~ ~ ~ 2,5 ~ 3,4 Цветные спла,вы, а в 22 кг/.1,tл12 Криволинейная 25-1500,22\0,240,27! 0,30 /о,340,380,44!0,510,600,700,840,981,101,4 1,82,0 2,5 2,9 3,4 4,1 До 25 0,240,270,30 О,::!4 О,380,440,510,600,7 0,840,981,101,4 1,8 2,02,5 2,9 3,4 4,1 4,9
,!>. ел_ сплавы , Цветные 43 кг/1им2 Gв = 23_ 1ПрямолинейнаSJ _ -, 0,2910,321 1 0,35 0, 38 0,430,480,550,630,730,851,О 1,2 1,4 1,6 2,02, 5 2,9 3,51 4,1 4,9 Криволинейн ~JI 25....:_ 1500,3~0,350,38 0,43 О,~~0,550,630,7~0,851,О 1,2 1,4 1,6 2,? 2,52,9 3 ,5 4,1 4,9 5,9 ---- -~-- -i ---- - До 25 0,30 0,380,43 0,48 0,oo0,630,730,8ol,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,о 2,93 , 5 4,1 4,9 5,9 7,0 Цв ет ные 60 кг/лш2 сплавы, Gв=44-1Прямолинейнаяl - ,0,35110,380,42 0,46 О,5210,580,660,760,88~ 1,2 1,4 1,7_ 1,9 2,43,0 3,5 4,2 4,9 5,9 Кривол ннейнан 25-15010,380,420,46 О,.'52 О,580·,·6·6·0,760,881,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,4 3,03,5 4,2 4,9 5,9 7,1 • Д о 25 0,420,460,52 0,58 0,66 1 0,760,881_,О~ 1,2 1,4 1,7 1,9 2,4 3,0 3,54,2 4,9 5,9 7,1 8,4 у _· _ Прямолин е йная - 0,4110,45 10,49 0,53 О,600,670,770,881,О ,1,2 1,411,7 2,0 12,2 2,83,5 4,0 4,9 5,7 6 , 9 ,глеродистые , ко11струкци-,------ ---- - -- - --- - -· - - - - - - - - - - --- - онные стали, Gu=40 -60кг/л1м2 Криволинейная 25-1500,4510,490 , 53 0,60 0,670,770,881,0 1, 2 1 1·,4 1,712,0 2,2 2,8 3,54,0 4,9 5,7 6.9 8, 3 _______ • ____ . Ло 25 0,490,53 0,60 0,67 0,77 0,88 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,2 2,8 3,5_ i,0 ~ 5,7 6,9 8 ,3 9,8 Ко1-1с~ру1:ционные, нержаве-Прямол ннеi1ная - _ 0,460,510,56 0,61 0,690,7710,881,0 1,21,4 - 1,6 1,9 2,2 2,6 3,24,0 4,6 5,6 6,6 7,8 ющие, легированные стали, 1 cr 8 =61- 90 кг/л1,112 Кри волинейная 25-15010,510,560,61 0 1 69 0,770,881,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,2 4,04,6 5,6 6,6 7,8 9,5 _____ до 2?_ 0,56,О,610,69 о',77 О,881,О 1,2 1,4 1,6 1,92,212,6 3,2 4,0 4,65,6 6,6 7,8 9 , 511,О • Конструкционные , высоко- Прямол11нейная -·- 0,520,5810,63 0,68 0,720,860,991, .1 1 _ ,3 1,5 1,8 2,2 2,,'J 2,9 3,64,5 5,2 6,3 7,4 8,8 прочные, нержавеющие стали - и сплавы au=91-140 кг/м,н2Криволи не йная 25-1500,580,630,68 0,72 0,860 , 991,1 1,3 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,6 4,55,2 6,3 7,4 8,810,0 ' До 25 0,630,68!0,72 0,86 0,991,1 1,3 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,6 4,5 5,26,3 7,4 8,810,013,0 -------------- -- ·----- - - / ____ Конструкционные, ВЫСОКО-Пря м олинейная - 0,640,700,77 0,84 0,951, _О 1,2 1,4 1 , 6 1,9 2,2 2,6 3 ; 1 3,5 4,45,5 6,4 7,7 9,011,0 прочные, нержавеющие , жаро- · --- - - - --- --- - . - - - - -- - - --;- - - - --- - прочные ' стали . f сплавЫ,Кри в ол инеi\ная 25-1500,70?,770,84 0,95 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,! 3,54,4 5,56.4 7,7 9,011,01~,О :;,,=141-180 кг/лt,н До 25 0,77 1 0,840,95 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,о 4,4 5,5 6,47 , 7 9,01f,013,01o,0 - - -- - - - ------------- ------ -------- . т. Прямолинейная • - 0,78 1 0,86 1 0,95 1,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,3 5,46,8 7,8 9,511,013,0 итановые с плавы • Криволинейная 25-1500,86,I0,951,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,3 5,4 6,87,8 9,511,013,016,0 До 25 0,951,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,3 5,4 6,8 7,89,511 , 013,016,0 1 9,О Примечания.: . 1. Таблично е вре м я ра с считано для деталей в е со)\'! до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по табл . 177, 179. 2. При перестановке детали в тиска х к табличным данным дадо прибавлять время по табл. 165 . 3. Повер хность с радиу с ом кривизны свыше 150 л1л1 считат ь прямолинейной.
ШТУЧНОЕ ОQ.Иливание криволинейной поверхности щ~ачевым или лич Взять деталь и перемесrnть i , Установить деталь в тиски и закрепить Взять инстру м е.нт и переместить Вид напи.1ьника Драчевый 1'Личной Снимаемый припуск в м ..н , до Содержание Длина обра о,11o,•2I о,3 \о,51 о,8 \1 ,211 ,6/2,0[3 ,ol о, 1lo ,2Jo ,3 Ширина обработки в .мм, д о/ lG 15 30 60 90 130 10 15 30 60 90 130 10 15 30 60 90 130 10 15 30 60 90 130 10 15 30 о◊ 90 130 Материал 10 15 10 301510 60301510 90603015 130906030 130 90 60 130 90 130 1 \.1124130 1ol___;__ _ _ 24 1510 1' 301510 603015 906030 130 90 60 130 90 130 11 Рад11ус крив из- ныв .мм , до 11 4050607590 3040506075 2430405060 24304050 243040 24 30 .24 , I Время l -------------------~с--'--------------- Цветны,е сплавы, а8 =_д_о_9_0_к-г/_л_ш_2_1_...,.100~24, 0,26J 0,29 0,340,38 0,42\0,47 -~ 0,26 0,29 0 , 34 0,380,420,470,54 Цветные •сплавы, cr8 =23- 100 0,30 0,33 0 , 36 0,42 0,47 0,53 0,58 43 кг/мм2 20 0,33 0,36 0,42 0,47 0,53 0,58 0,68 Цветные сплавы, cr8 =44- -~ 0,34 0,37 ,~ 0,48 0,53 0,60 0 , 66 60 кг/лtлt2 20 0,37 0,41. 0,48 О , 530,600,660,77 --- ---- --- ---- -- -- -- -- -- -- -- У['л еродисrые, пшнстр укционные стали, сrв =40-60 кг/м,и2 К:онстру,кционные, нержавею- щие, легированные •стали , а8 =61- 100 0,40 0,44 0,48 0,56 0,63 О,71 О,78 20 0,44 0,48 0,56 0,63 1 0,71О,78О,92 100 0,47 0,51 0,56 0,660,730,820,90 20 О,51 О,56 О,66 О,73О,82О,901,1 90 кг/мм2 •---'-- ----- ----- -- ----- -- --- --- -- -- -- -- К:о.нструкционные, высоко- прочные, нержавеющщ, стали, cr 8 = =91-140 кг/мм2 К:онструкционные, нержавеющие , высокопрочные стали cr8 = 141- 100 0,51 0,56 0,61 0,710,800,901,0 20 0,56 0,61 0,71 0,8010,901,0 ~ - ~o -;; - -Jo,66 О,73 0,80 о,921,0 1,2 1,3 20 0,73 0,80 0,92 1,0 1,2 1,3 1,5 180 1сг/,ю~ 2 •---------- ---- , ___ __ -- --- --- -- ------ Титановые оплавы 100 О,78 О,83 О,94 1,1 1,2 1,4 1,5 20 О83О941112141518 46
Таблиц а 28 ВРЕМЯ -- Слесарные работы f!ЫМ н апильником по свободному размеру или риске работ ы Обрабо та·ть поверхность Пере,1естить инструмент и полож и ть Переме стить деталь и положить - 1 , бо тки в .м.м, до 110 140 170 200 250 300 350 400 5001 . 90 110 140 160 200 250 300 350 400 500 75 90 110 140 170 200 250 300 3501400 500 60 75 90 110 140 170 200250300350400500 50 60 75 90 110 130 170 200 2501300 350 400 500 40 50 60 75 90 110 130 170200250300350400500 . 30 40 50 60 75 90 110 130 170 200 250 300 350 400,500 24 30 40 50 60 75 90 110140170200250300350400500 24 30 40 50 60 75 90110140170200250300350400500 24 30' 40 50 60 75 90110140170200250:300350400500 24 30 40 50 60 75 90110140170200,250300350400500 24 30 •40 50 60 75 90 110 140 170,200 250 300 3501400 500 24 30 40 50 60 75 90 100140;170200250300350400500 24 30 40 50 60 75 901001140170200250300350400500 1 в мин. 0, :54 1• 1;о 1,1 1,3 Г-1 2,12,42,83,43,94,55,56,47,58,8 10!14 16 0,62G,73О,90 l,011,8 0,62о,73о,90 1,0 1,1 1,3 1,51,82,12,42,83,43,94,55,56,47,58,810 14 16 20 -- - 1- 0 ,68 0,78 0,91 1, 1 1, 2 1,4 1,6 1,9,2,2 2,6 3,0 3,5 4,3 4,95,7 6,8 8,0 9,4 11 13 .17 20 0,780,91 1,1 1,2 1,4 1,6 1,92,22,63,03,54,34,95,76,88,09,4 11 13 l'i7 20 25 -- 0,770,881,0 1,3 1,4 1,6 1,82,12,53,03,44,04,95,616,57,79,011.12 15 19 23 0,881,0 1,3 1,4 1,6 1,8 2,12,53,03,44,04,95,66,y .:l9,011 12 15 19 23 28 ~ 1 0,921,0 1,2 1,5 1,6 1,9 2,12,53,03,54,04,75,76,67,79,111 13 15 17 23 27 1,0 1,2 1,5 1,6 1,9 2,1 2,53,03,54,04,75,76,67,79,111 13 1:5 17 23 27 34 -~ 1,1 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,53,03,44,14,75,56,78,09,011 13 15 17 ·20 26 31 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2':5 3,03,44,14,75,56,78,09,011 13 15 17 20 26 31 39 - - - - - - --- - - - - - - - - - - - - - - - 1,2 1,3 1,6 1,9 2,1 2,4 2,73,23,74,45 16,07,48,4,9,812 14 16 19 22 29 34 1,3 1,6 1,9 2.1 2,4 2,7 3,23,74,45,1 6:о7,48,49,812 14 16 19 22 29 34 43 - - - - - - - - ~ - - - - - - - - - - - - - 1,5 1,7 2,0 2,4 .2,5 3,1 3,54,24,95,76,67,79,511 13 15 17 21 24 29 38 44 1,7 2,0 2,4 2,5 3,1 3,5 4,24,95,76,67,79,511 13 15 17 21 24 39 38 44 55 , ' ~ 2, 1 2 ,4 2,9 3,1 3,7 4,25,05,36,87,89,111 13 15 18 21 25 29 341· 44 52 2,1 2,4 2,9 3,1 3,7 4,2 5,05,36,817,89,111 13 15 18 21 25 29 34 44 52 65 47
Снимаемый припуск в .м.м , до О,1 1 О,15 1 О, 17 1 0,22 1 0,30 1 0,35 1 0,451 0,50 Длина опи 1 Ширина обработки В ,lt,11 , до ., 1 ,1 15. 2200 20 15 1800 2200 30 20 15 1500 1800 . 1 20 15 . 1200 1500 45 30 65 45 1 30 20 15 1 950 1200 120 65 45 30 20 15 750 950 190 120 65 45 30 20 15 600 750 190 120 65 45 30 20 15 500 600 190 120 65 45 30 20 400 500 190 120 65 45 30 330 400 190 120, 65 45 260 330 190 120 65 220 260 1 190 120 170 220 190 , Радиус Материал Обрабатываемая крив из - Время поверхность ны в ..lt.U - , Прямолинейная - 4,1 4,9 Цветны,е сплавы, 0 8 ДО 22 · кг/Аt.м2 -- Криволинейная 25-150 4,9 6,0 до 25 6,0 7,0 -- -- ' Пря молинейная - · 5,9 7,0 Цветные оплавы Ов = 23-43 кг/.м,,,1 2 -- Криволинейная 25-150 7,0 8,5 - До 25 8,5 10,0 -- -- Пря молинейная - 7,1 8,4 Цветные сплавы, Ов =44 60 кг/Амt2 Криволинейная 25-150 8 ,4 10 ,0 до 25 10,0 12,0 -- ri рямо лине йная - 8,3 9,8 У- глеродистые, конструкuионные -- -- стали, а" =40-60 кг/лtАt2 • Криволинейная 25-150 9,8 12 ,0 До 25 12,0 14,0 -- -- Конструкuионные, . Прямолиней ная - 9,5 11, О иержавею- -- -- щие, легированные стали, CJ 8 =6l- Криволи нейная 25-150 11 ,О . 14,0 90 кг/1,1,11 2 До 2.5 14,0 16,0 Кьнструкционны е, высоколроч- Прямолин ейная -- 10,0 13 ,0 ны е-, нержавеющие стали и сплавы, Криволинейная 25-1·50 13,0 15,0 0 0 =9!-140 кг/.л-t,~t2 До 25 15,О 18,0 -- Конструкционные, высокопроч- Прямолинейная - 13,0 15.0 ·-- · ные, нержавею щи е, жаропрочные Криволинейн ая 25-150 15,0 19,0 стали и сплав ы , О-а= 141-180 кг/Аtм2 До 25 19,0 22,0 l 16,0 -- Прямолинейная - 19,0 Титановые оплавы 25-150 l 19.o 23,0 Криволинейн ая До 25 23,0 27,0 - Примечания: / . 1. Т абл ично е время раосчитано для деталей весом до 5 кг. 2. Пр и пер еуста новке детали в тисках к табличньiм данным добавлять вр ем я по табл. 165. . 48
ливания в мм, до 2200 .., 1800 2200 1500 1800 2200 1200 1500 1800 2200 950 1200 1500 1800 2200 750 950 1200 1500 1800 600 750 950 1200 1500 500 J 600 750 950 1200 400 500 600 ?50 950 330 400 500 600 750 260 330 400 500 600 220 260 330 400 500 / в мин. 6,0 7,0 8,-4 .. 9,8 12,0 7,0 8,4 9,8 12,0 15,0 8,4 ~!_ 12,0 15,0 18,0 8, .5 . 10,0 12,0 14,0 17,0 -- 10,0 12,0 14,0 17 ,.о . 21,0 12,0 14,0 17,0 21 ,О 25,0 -- 10,0 12,0 14,0 17 ,О · 20,0 12,0 14,0 17,о· · 20,0 25,0 14,0 _J2д_ 20,0 25,0 30,0 - . - . - 12,0 14,0 17,0 20,0 24,0 -- -- -- 14,0 20,0 24,0 17,0 29,0 17,0 20,0 2{0 29,0 35,0 -- 14,0 16,0 19,0 - 22,0 27,0 -- 16,0 19,0 22,0 27,0 34,0 19,0 22,0 27,0 34,0 40,0 -- 15,0 18,0 22,0 25,0 30,0 -- -- - ,- -- 18,0 22,0 25,0 30,0 38,0 22,0 25,0 . 30,0 38,0 45,0 19,0 22,О 26,0 ;з1 ,о 37,0 -- -- -- 22,0 26,0 31,0 37, -0 46,0 26,0 31,0 37,0 46,0 55,0 -- -- 23,0 27,0 ~ , 38,0 46,0 -- -- 27,0 32,0 38,О 46,9 57,0 32,О 38,0 46,0 57,0 68,0 4 За~с. 147 .. , 1 ' 2200 1800 2200 1500 1800 2200 1200 1500 1800 950 1200 1500 750 950 1200 600 750 9q0 ' 15,0 18,0 22,0 18,0 22,0 27,0 22,0 :г7,0 32,0 21,0 25,0 31,0 25,0 31 ,о 38,0 31,0 38,0 46,О 25,0 30,0 37,0 30,0 37,0 46,0 37,0 46,0 55,0 29,0 35,0 43,0 '· 35,0 43,0 • 53,0 _ 43,0 53,0 64;0 •34,0 40,0 50,0 40,0 50,0 61,0 аО,О 61,0 74,0 38,0 45,0 56,0 -- ---- '!5,0 56,0 68,0 56,0 68,0 83,0 46,0 55,0 -68 ,.о_ 55,0 68,0 84,0 68 ,'О 84,0 100,0 57,0 68,0 84,0 1 68,0 184,0 102,0 84,0 102,0 124,0 Продолжение табл. 28 . 2200 1800 2200 . 1500 1800 2200 1200 1500 1800 27,0 32,0 38,0 32,0 38,0 46,0 38,0 46,0 55,0 38,0 46,0 55,0 46,0 55,0 66,0 55,0 66,0 79,0 46,0 55,0 66,0 55,0 66,0 79,0 66,0 79,0 95,0 53,0 64,0 66,0 64,0 77,0 92,0 77,0 92,0 110,0 61 ,О 74,0 88,0 74,0 88,0 106,0 88,0 106,0 126,0 68,0 83,0 99,0 ---- -- 83,0 99,0 120: 0 99,0 120,0 142,0 84,0 100,0 120 ,0 100,0 120,0 145,0 120,0 145,0 174 ,0 102,0 124,0 150,0 124,0 150,О 178,0 150,0 178 ,0 ,214 ,0 22 46 55 66 65 79 94 79 95 114 92 110 132 106 126 150 120 142 169 00 ,О ,О ,о ,о ,о ,о ,О ,о ,о ,о ,о ,о ,о ,о ,О ,о ,О ,О 145, о ,О ,О 174 207 178, 214, 254, о о о 49
/ ШТУЧНОЕ -- . Опиливание плоской поверхности драчевым или криволинейной поверхности под простой ' Содержание Взя т ь де таль и переместить Уст а но в ить деталь в тиски и закрепить Вз я ть напильни.к и переместить Опилить поверхность - Ширина обрабатываемой поверхности В .ММ, ДО 1 10120140160 1 801103 Длина Снимаемый припуск в ММ, ДО 1 О,1 2432436075110 О, 15 О,1 ' 24324360•75 0,2 о,15 ()'1 24324360 0,3 0,2 О, 15 О,1 . 243243 0,4 0,3 0,2 О, 15 О,1 l 24 32 0,5 0,4 0,3 0,2 о, 15 О,1 -- +24 0,5 0,4 0,3 0,2 О, 15 0,5 0,4 0,3 0,2 0,5 0,4 0,3 0,5 0,4 0,5 1 Обрабатывае- Радиус Вре IМЯ Материал мая кри- ' визны поверхность вмм,до l - - - Цветны е сплавы, (J в до Плоская - ~ 1~0 .1810,22 0,261 о ,311 22 кг/.11;.-12 Кр1-1волиией- 150 о, 16i0 , 18 0,22 0,23 0,311 0,38 ная 25 о, 19 0,22 0,26 0,31 0,38 0,45 Цветные Плоская - о, 18 0,2:.! 0,26 о;з1 0,37 . 0,45 сплавы . О" в=23- Криволиней--- 150 0,22 0,26 0,31 0,37 0,45 0,54 43 кг/Atft2 ная 25 0,26 0,31 0,37 0,45 0,54 Q,65 Цветные Плоскан - 0,20 0,24 0,29 0,34 0,41 0,49 сплавы , 0" 8 =44- Криволиней- 150 0,24 0,29 0,34 ~ 0,49 0,59 60 кг/мм2 ная 25 0,29 0,34 0,41 0,49 0,59 0,71 Углероди,стые, Плоская - 0,23 0,29 0,34 0,46 0,48 0,55 ·конструкцион- Криволиней- 150 0,28 0,34 0,41 0,48 0,57 0,67 ные ,стали, О"в=40-60 кг/лtм2 ная 25 0,34 0,41 0,49 0,57 0,68 0,80 Конструкционные, нержаве- Плоская - о:п 0,33 0,39 0,47 0,55 0,68 ющие, легированные стали, Криволиней- 150 0,32 0,40 0,47 0,56 0,67 0,81 "• =61-90 кг/,wм2 ная 25 0,39 0,48 0,56 0,68 0,80 0,98 Конструкционные., высоко- Плоск;~я : - 0,32 0,40 0,47 0,56 0,67 ~ прочные, нержавеющие стали, Криволиней- 150 0,38 0,48 0,56 0,67 <Г81 0,98 сплавы, О"в =91-140 кг/мм2 ная 25 0,46 0,57 0,67 0,81 0,98 1,2 Конструкционные, высоко- прочные, нержавеющие, жаро- Плоская - 0,38 0,47 0,55 0,65 0,78 0,95 прочные стали, сплавы, О"в = Криволиней- 150 0,46 0,56 б-;в6 0,79 0,95 т,г = 141-180 кг/мм2 ная 25 0,55 0,67 0,80 0 ,95 1, 1 .1,4 -- -- -- -- -- -- ' Титановые Плоская - 1 0,47 0,57 0,68 0,81,0,96 J_ .:. .!_ сплавы криволиней- 150 . 0,560,68О,81 О,97 1,1 1,4 1 - ная 25 0,67 0,81 О,97 1,2 1,4 1,7 Пр ·имечания: 1. Табличное время ра'"считано для деталей весо~ до 20 кг; при весе деталей 2. Время на промеры - линейкой, угольни:ком или шаблоном прибавлять по 3. При переустановке детали в тисках к табличным данным прибавлять время 50
В РЕМЯ напильником под линейку или под линейку и угольник, шаблон, или простую деталь ра боты ' Переместить напильник и положить Открепить деталь и вынуть из тис·1ю в Переместить деталь и ~положить об работки в .м.м, до 150 210 280 400 500 650 1000 110 .150 210 , 280 400 500 650 1000 75 110 150 210 280 400 500 650 60 75 110 150 210 280 400 500 436075110150210280400 32436075110150210280 2432436075·110150210 2432436075110150 2432436075110 2432436075 24 32•4360 в мин. 1000· 650 1000 500 650 1000 400 500 650 280 400 500 210 280 400 150 210 280 110 150 210 75 110 150 Таблица 29 Сл есарные работы 1000 650 1000 500 650 1000 400 500 650 1000 280 400 500 650 1000 210 280 400 500 650 1000 0 ,380,4g0,55i0,66 0,77 0,91 1,1 1,6 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2 6,0 7,о1 8,4 10 0 ,450,540,660,79 0,92 1,1 1,3 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 5,0 7,2 8,410 12 О , 540,650,790,951,1 1,3 1,6 2,3 . 2,9 3,5 4,2 5,0 6,0 8,610 12 15 0 ,540,650,790,94 1,1 1,3 1,6 2,3 2,8 3,4 4,1 5,0 6,0 8,610 12 15 0, 650,780,951,1 1,3 1,6 1,9 2,8 3,4 4,1 5,0 6,0 7,210 12 15 18 0,780,941,1 1,3 1,6 1,9 2,8 3,4 4,1 5,0 6,0 7,2 8,612 15 18 22 0 ,59 0,710,8711,0 1,2 1,4 1,7 2,5 3,1 3,7 4,5 5,5 6,6 9,511 13 16 0 ,710,851,0 1,2 1,4 1,7 2,1 3,0 3,7 4,5 5,4 6,5 7,911 13 16 19 0,851,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,5 3,6 4,5 5,4 6,5 7,8 9,513 16 19 23 0 ,100,851,о 1,2 G 1,1 2,1 3,о 3,6 4,4 5,3 6,5 7,s 11 13 16 19 0 ,841,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,5 3,6 4,4 5,3 6,4 7,7 9,313 16 19 23 1,0 1,2 1,4 1,7 .2,1 2,5 3,0 4,4 5,3 6,4 7,7 9,211 16 19 23 28 0 ,810,981,2 1,4 1,7 2,0 2,4 3,5 4,2 5,1 6,2 7,5 9,013 15 18 . 22 0,981,2 1,4 1,7 2,1 2,4 2,9 4,2 5,1 6,2 7,5 9,0 11 16 18 22 26 1,21,41,72,12,52,93,б5,16,27,59,О11 13192226 31 0,981,2 1,4 '1,7 2,0 2,4 2,9 4,2 5,0 6,1 7,4 9,0 11 16 18 22 27 1,21,41,72,12,42,93,55,06,17,49,011 13192227 32 1,41,72,12,52,93,54,26,17,49,О11 13 16232732 38 1,11,41,72,02,32,83,44,85,97,18,611 13182125 31 1,41172,12,42,83,44,15,87,18,61О 12 16222530 37 1,72,12,52,93,44,14,97,О8,61О 12 14 19263036 45 ----- ---- ' ----с----------- 1,41,72,12,42,9,.3,44,26,07,38,911 13 16222631 39 1,72,12,52,93,54,15,17,28_,811 13 16 19263137 47 2,12,53,03,54,24,96,18,611 13 16 19 22313745 57 ·свыше 20 кг прибавлять .gремя .по табл. 177, ·179 _ табл. 192, 193, 194. по табл. 165. 51·
О, 12 15 25 40 70 120 200 ШТУЧНОЕ Опиливание плоской поверхности личным или криволинейной поверхности Взять деталь и переместить f У,становить деталь в тиски и закрепить Взять :инструмент и переместить Опилить поверхность ' Снимаемый припуск В .ММ, ДО- 1 О,15 1 0,2 1 0,27 1 0,35 Ширина обработки В ММ, ДО 15 . 25 15 40 25 15 70 40 25 15 120 70 40 25 200 120 70 40 200 120 70 ' 200 120 200 Материал Условия опиливания ~поверхности Содержание ! 1 ' Длина 1251 30506590 25305065 253050 - 25 30 25 - 1 Время - Цветные сплав1,1, 22 кг/Аtм 2 Цветные сплавы, 43 кг/,НАt 2 Цветные сплавы, (Jв до <Jв =23- <J8 =44- Без доводки размера lo, 18[0, 22:0.~~l о, 30!0 ,36 с доводко_й--р-аз_м_е_р_а_г_rо_д о_._2_210__ •2_51,_о._ 3olu_ ._ :.16_ · io_ ._4_3 штангенцщ~~уль Без доводки размера • 0,26 0,31 0,3610,43 ~ С доводкой раз~1ера пс)Д 0,32 0,38 0,44 0,53 Ь,62 штангенциркуль Без доводки размера 0,29 0,34 0,40 0,47 0,56 ----'--'---'----'---'----- -- -- с • доводкой размера подО !..35 0 ,4 10,48 0,560,67 60 кг/мм2 - '- - -- - -- - - -- - - _ш_т_а_н_ге_r_щ_;_и_,р~к_,у'---л_ь_________________ Без доводки размера . О,З60,430,50 0,600,71 Углеродистые, констру1щион- ---'- -'- --'- --'- --'- -- .- -' -- -- -''-- - - ные стали, ав=40-60 кг/длtz С доводкои размера под 0,430,51 0,60 0,720,85 _____________ штангенциркуль ____ 1, ____ К:онструкционные, нержаве- Без доводки -~~:11ера О,42U,50О,57 О,69Q,82 ющие, легированные стали, С , доводкой раз;,1ера под О• 50 О' 60 О' 68 О' 83 О' 98 а 0 =61-90 кг/м1,t2 ______________ штангенцир~у_л_ь_________________ К:онструкционные, высоко - Без доводки . размера О,47О,56О,65 О,78О,92 прочные, нержавеющие стали, С доводкой размера под 0,51::i 0,67 О, 78 U,93 1, 1 а8 =91-140 кг/мм2 штаr-iгенциркуль К:онструкционные, нержаве­ ющие, высокопрочные стали, а 8 = 141-180 кг/лt,11 2 Титановые сплавы Без доводки размер_а___ О~ О_,_6_8 О_,_7_9 0_, _95 _l __1_ С доводкой размера под 0,680,820,95 1,1 1,3 шт~нгенциркул::..ь______;,_ __ Без доводки размера О,70О,84О,97 Ц М Сдоводкой . размера под 11О,84 r:o t;2 тт1т:т:_ _ - --- -~- ______с_ш_т_а_н_г_е,_ щ-'-и_,р_к_,у_л_ь ______ --'--- --------' --- Примечанип: 1. Табличное время преду,сматривает обработку криволинейных поверхностей 2. Табличное время раосчитано для деталей весом до 20 кг; при весе 3. При переустанов:ке детали в тисках к табличным данным прибавлять время 4. Время на 1И.з,мерения и !Проверку линеЙiкой, штангенциркулем или шаблоном 52
Таблиц а 30 ВРЕМЯ -- Слес арны е работы напильником под линейку - под шаблон ра боты Переместить инструмент и mоложить Откре1:шть -тис.к-и и вынуть дета л ь Переместить деталь и положить обработки в . .м.м , до - 110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200 90 110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200 50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200 30 50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200 25 30 50 65 90 110 140 190 240 310,420 530 700 9001200 25 30 50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200 25 30 БО 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200 25 30 50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200 25' 30 50 65 90 110 140 190 240 310. 420 530 700 900 1200 - в мин. 0,430,490,590 ,7 0,840,98 1,2 1,4 1,7 2,0 2,5 3,1 3,8 4,7 6,2 7,i 10 •12 \ 15 О,51 О,59О,71О,841,О 1,2 1,4 1,7 2,О 2,5 3,1 3,8 4,7 6,2 7J 10121518 - - - - - - - -- - - - - - --- - - - - " 0, 61 0,70 0,84 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,9 3, ,5 •4,5 5,.',j 6,8 8,9 11 14 17 22 - - - 0,750,861,0 1,2 1,5 1,7 2,1 2,4 2,9 3,5 4,3 5,5 6,7 8,311 13 17 21 27 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0,670,770,921,1 1,3 1,5 1,9 2,2 2,6 3,2 3,9 4,9 .6,0 7,5 9,812 15 19 24 - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - 0,800,921,1 1,3 1,6 1,8 2,3 2,6 3,1 3,8 4.,7 5;9 7,2 9,012 14 18 23 29 - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 0,850,981,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,8 3,4 4,1 4,9 6,3 7,7 9,512 15 20 24 31 - 1,01,21,41,72,02,42,93,44,14,95,97,59,211 14 17 24 29 37 - - - - ~- - - - - - - - - - - - - - - О,981,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,7 3,2 3,8 4,6 5,6 7,2 8,811: 14 18 22 27 35 -- 1,21,31,61,92,32,63,23,84,65,56,78,711 13 1722 26 3242 -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1,11,31,51,82,22,5 3,13,64,35,26,38,19,912 16 20 25 31 40 г:т ~ cr 2,2 2°;6 3,U ~ 4,35,26,2 ---гJ; 9,7 [2141924 30 37 48 • - - - - --- - - - - - - - - -- - - - 1,31,51,82,22,63,13,7 4,45,36,47,79,912 15 19 24 31 3748 - - - 44 58 1,61,82,22,63,13,74,45,36,47,79,21214182429 37 1,61,92,32,7 3,23,84,6 ,5.4о,51,89,412 15 1'8 24 30 3/J.4656 1'92'32'83'23'84'65'56'57'~ 9'411 14 17 22 29 36 46155 67. с р адиусом кривизны более 150 МА!. деталей свыше . 20 кг приб авлять вр е мя по табл. 177, 179 . : по табл. 165. п рибавлять no табл . 184, 192, 193. 53
10 ШТУЧНО Е Опиливание плоской или криволинейной поверхно сти под Взять деталь и переместить У.становить деталь в тиски и закрепить Взять инструмент и перемее:гить Опилить поверхность · Ширина детали в млt, до 20 1 30 1 40 1 60 Содержан ие 100 Длина Снимаемый припуск в мм , до \ ~ --- ·-- --~------ -'---- ---- 0,2 0,3 0,4 0,5 0,2 0,3 0,4 0,5 Мат ериал 0,2 0,3 ,0,4 0,5 0,2 0,3 0,4 0,5 о,2V 0,3 0,4 0,5 Обрабатыв ае~'!ая повер хность 0,2 0,3 О4 о:5 Раднус кри­ визны в д.Аt, до 110 140 110 Вре мя J Цветные сплавы, 43 l(г/ м,и 2 сrв=22- Плос1<ая . 0,42 1 0,50 - ~15=0- 0,50 0 ,60 Цветные с плавы, а в до 22 кг/ ,и1,1.2 Цветные сплавы, cr 8 =44- 60 кг/мм2 Углеро,ди ,стые, конструкцион­ ные стали_, cr 8 =40-60 кг/1,1,11 2 Криволинейная ~25 О,60 О,72 -- ---- ----- -- ---- --- --- Плоская Криволинейная Плоская Криволинейная Плоская Криволинейная 0,71 0,85 i--,-1-=- 50,,....- - 1-0,_,-= -8,=--5 т,о 25 1,0 •1,2 150 25 150 25 0,84 1,0 1,0 ~ 1,2 1,4 1,0 1,2 т,гт,-;г-- 1,4 1,7 ----,,- - - Кон<1:трукционные, нержаве- Плоская - 1,2 1,4 ющие, легированные стали, - ·- ----------с--с-1:::>сс-_О,,_- Т,Г Т,Г а6190;2 Криволинейная 25 17 21 в= - кг ,1t ,1t 1-------------1- - --1- - ' - - '- Конструкционные, высоко- • прочные, жаропрочные, нер)J<а- _Плоская __ _ __ _ __ _ i - -7 -c-- ,,__ 1__1'"","""4,-- 1,7 веющие стали, . сплавь,, cr 8 = 150 1,7 2,1 =91-140 кг/,11м2 Криволинейная .25 2,1 2,5 Ко:нструкционные, высоко- прочные, нержавеющие, жаро­ прочные стали, сплавы, cr 0 = = 141-180 кг/м,и2 Титановые сп ла вы Примечания: -- ---- ----- -- ---- --- --- Плоская Кривол'инейная Плоская Криволинейная 150 25 1,7 2,0 2,1~ 2,5 2,9 2,1~ -., .-, 15=0-1 ~ 3,0 1 25 3,0 3,6 1. Табличное время ра,ссчитано для деталей весом до 20 кг; при вес е 2 . Вре м я на промеры шаблоном, штангенциркулем прибавлять по та бл . 54 1
веЕМЯ напильником под шаблон с доводкой штангенциркуль работы Переместить ин струмент и поло жить Открепить тиски и вынуть деталь Переместить деталь и положить обработкн в м.м, до 170 2~0 270 340 440 530 700 900 140 170 220 270 340 440 530 700 110 140 170 220 270 340 440 530 110 140 170 220 270 340 440 - 110 140 170 220 270 340 110 140 170 220 270 110 140 170 220 110 140 170 1101 140 В ~lИН. 1/ 0,6010;72 о,86111, 1 1,3 1,6 1,9 2,2 0, 720,86 т,от,з n 1-; -§ ~ 2--;-о/ 0,86 1,0 1,2 1,6 1,9 2,2 2,7 3,3 -- ---- 1,0 1,2 1,5 1,9 2,2 2,7 3,3 3,7 Т";2" 1,4 1,8 2,3 2,7 3,3 3,9 4J 1,4 1,7 2,2 2,7 3,3 3,9 4,7 5,6 ,1,2 1,4 1,7 2,2 2,6 3,2 3,8 4,5 г;т г;т 2,1 2,5 ~ 3,8 4,5 5,4 1,7 2,1 2,5 3,0 3,7 4,5 5,4 6,5 1100 1300 900 1100 1300 700 900 1100 1300 530 700 900 1100 1300 440 530 700 900 1100 340 440. 530 700 900 270 340 440 530 700 220 270 340 440 530 170 220 270 340 440 2,8 3,2 3,9 4,8 5,7 3,4~4)5,7 6,9 4,1 4,7 5,7 6,9 8,3 4,7 5,5 6,6 8,2 9,6 5,6 6,7 8,09,812 6,7 8,0 9,6 12 14 5,6 6,4 7,8 9,6 11 6,5 7,!i 9,4 iГ 13 7,8 9,411 13 16 - ,- 1,5 1,8 2,2 2,8 3,3 4,0 4,7 5,5 7,0 8,0 9,012 •14 1,82,2 2,7з:з4,04,75,6 6,6 8,4 9,6iГw 2,22,7 3,3 4,04,75,66,78,010 12 13 17 1,7 2,1 2,4 3,1 3,7 4,5 5,3 6,2 7,8 9,011 13 2,Т"" 2,5 2,°"9 3,7 4,5 5,4 6,4 ~ 9,3 гг l316 2,.5 3,0 3,5 4,55,46,57,79,011 13 16 19 2,12,5 2,9 3,84,55;56,57,59,511 13 16 2,5 з;о з,"5 4,5 5,4 6--:-t ~ 9,0 гг l3 16 ш- . 3,03,6 4,2 5,4 6,58,0 ,9,411 13 16 19 23 - 2,4 2,9 3,4 4,4 5,2 6,4 7,68,8 11 13 16 19 2,93,5 4,1 5,36,3т:тgJiГтз пгТ9"23 3,5 4,2 5,0 6,4 7,"6 9,2 11 1_~ 16,192328 3,0 3,6 4,3 5,5 ,6,5 8,0 9,5 11 и пг2024 3,6 4,3 5,2Б;з7:В9,4гг13171 ш-2429 4,35,26,3 7,69,411 1316 20 232935 деталей свыше 20 кг приба·влять время по табл. 177, 179. 184, 193. тг 21 16 Т9" 23 19 23 28 23 28 34 28 з,Г 41 Таб,1иц,9 31 С. 1есар.чые •работы 1300 1100 1300 900 1100 1300 700 900 1100 5301 700 900 6,9 8,3 10 "в,з пг 12 101214 121417 и 1720 172024 141720 1720 24 20, 24 29 172125 2125 30 253035 192328 232834 283441 242834 29 з,Г 41 354149 28 33' 40 ~4048 414858 з,Г 42 50 41 :so- 60 49 60 7'2 1300 1100 12 -14- 17 20 24 29' 24 29 35 30 35 '42 34 41 50 41 49 60 48 -ш· 70 60 72 86 1300 14 17 20 24 29 35 28 34 41 35 42 51 39 47 57 48 58 70 56 70 84 70 84 00 1 . 55 -
, ШТУЧНОЕ - -- Обработка поверхности плоским или трехгранным - - t Содержание Взять деталь и переместить \ Взять инструмент и перем естить Обработать поверхность , - .. Ширина обработки' в .мл1, до 23131140153170190!120115012001250 Длина С11имаемый припуск в .мм, · д.о 0,05 253038466075 0,065 0,05 2530384660 0,08 0,065 0,05 25303846 О, 10 0,08 0,065 0,05 - 253038 О, 13 о, 10 Q,08 0,065 0,05 25 30 О,16 О,13 О,10 0,08 0,0650,05 25 0,21 о, 16 О, 13 О, 10 0,08 0,065 0,05 0,05 - 0,27 0,21 О, 16 о, 13 о, 10 0,08 0,065 0,34 0,27 0,21 о,16 О,13 О,10 0,08 0,065О 05 - 0,44 0,34 0,27 0,21 О, 16 О, 13 О, 10 0,08 0:055 0,05 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 О, 16 О, 13 о, 10· 0,08 0,065 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 о, 16 о, 13 о, 10 0,08 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 о, 16 о, 13 о, 10 . 1,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 О, 16 о, 13 • 1,6 1,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 о, 16 2, 1- l ,6 1,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 2,1 l,6 l,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 2, 1 1,6 l, 2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 2,l l ,6 1,2 0,93 0,70.0,55 0,44 2, 1 1,6 1,2 0,93 0,70 0,55 2,1 1,6 l,2 0,93 0,70 2,l 1,6 l,2 0,93 1 2,l l,6 1 1,2 . 2,l l,6 2,l 1 - Матер'ИаJi Время - . , 1. Цве11ные сплавьr, <J 8 до _22 кг/,11,1-12 ' 0,0261~'031 0,038 0,045 0,055 0,066 Цветные сплавы, cr 8 =23-43 кг/ло,~ 2 0,0431°,052 0,063 0,076 0,09_2 О, 11 Цветные сплавы, О'н =44-60 кг!мм2 0,05210,062 0,076 0,091 О, 11 о, 13 , Уг лероди,стые" конструкционные . стали, О'в =40- 0,065 0,078 0,094 О, 11 О, 14 О, 16 60 кг/ли,12 !(онструr<ционные, нержавеющие стали, О'в=61- 0,073 0,088 о, 1 О, 13 О, 16 О, 19 90 кг/,и,и2 1 ,. 1 Конструкционные, высокопрочные, · нержавеющие ста- л11, сплавы, 0' 8 =91-140 кг/,и,и2 0,086о,1 о,13 О,15 О,18 0,22 - Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие ста- о, 1 о, 12 О, 15 о, 18 0,22 0,26 ли, сплавы, <J 8 =141-180 кг/,~~м2 Титановые сплавы . о,13 О,16 О,19 0,23 0,28 0,33 1 - 56
ВРЕМЯ: шабером по свободному размеру или риске р аботы П ер~местить инструмент и положит ь П е реместить дета ль и положит ь обработJ!:И в мм, до 95 120 150 190 240 ·300 37'0 450 570 75 95 120 150 190 ii} 300 370 450 60 7595120150 240 300 370 46 607595120150190240300 38 461'60 75 95120 150 190240 303846607595120150190 25303846607595120150 25303846607595120 253038466075•95 253038 46.60 75 2530384660 25303846 253038 25 30 ' ' 25 1 в мин. 0,078 0,09 0,11 0,13 o,_ 15l0,18) 0,2210,25 0,31 • 1 0,13 0,15 0,18 0,21 0,25 0,30 0,36;0,43 0,52 0,16 0,18 0,22 0,25 0,30 0,36 0,4310,52 0,62 0, 19 0,22 0,27 0,31 0,371°'45 0,540 , 64 0,78 0,22 0,25 0,3 0,36 0,88 0,421°'51 ~,61 О , 73 -0, 26 0,30 0,36 0,42 0,5010,60 0,7~ 0, 86 1,0 0,31 0,36 0,43I0 ,50 1,2 750 570 450 370 300, 240 190 150 120 95 75 60 46 38 30 25 0,38 0,63 0,76 0,94 1,1 ' 1,3 1,5 950 750 570 450 370 300 240 190 150 120 95 75 60 46 38 30 25 0,46 0,76 0,91 1,1 1,3 1,5 1,8 0,601°,72 0,86 1,0 0,39 0,45 0,54 0,63 0,7510,90/ 1,1 1,3 1,6 l ,9 j2,3 ' 1200 1500 1900 2400 950 1200 1500 1900 750 950 1200 1500 570 750 950 1200 450 570 750 950 370 450 570 750 300 370 450 570 240 300 370 450 ню 240 300 370 150 190 240 300 120 150 190 240 95 120 150 190 75 95 120 150 607595120 46607595 38466075 30384660 25303846 253038 25 30 25 0,55 0,66 0,78 0,96 0,92 1, I 1,3 1,6 1,1 1,3 1,6 1,9 1,4 1,6 1,9 2,4 1,6 1,9 2,2 2,7 1,8 2,2 2,6 3,2 / 2,2 2,6 3,1 3,8 - 2,8 3,3 3,9 4,8 1 Та· блиц а 32 Слесарные работы 3100 14000 5000 2400 3100 4000 1900 2400 3100 1500 1900 2400 1200 1500 1900 950 1200 1500 750 950 1200 570 750 950 450 570 750 370 450 570 300 370 4[!0 240 300 370 190 240 300 150 190 240 120 150 190 95 120 150 75 95 120 60 7."> 95 466075 384660 303846 253038 25 30 25 1. 1J 1,4 1,6 1,9 2,3 2,7 2,3 2,8 3,2 2,8 3,4 4,0 3,2 3,9 4,6 3,8 4,6 5,4 4,6 5;5 6,5 5,7 6,9 8,1 6500 8 5000 6 4000 5 3100 4 400 500 , ООО ООО 100 400 900 500 200 950 750 570 450 370 300 240 24003 1900 2 1500 1 1200 1 950 1 750 570 450 370 300 240 190 150 120 95 75 60 46 38 30 25 1,9 3,2 3,9 4,8 5,4 6,4 7,7 1 1 1 90 50 2\) 95 75 60 46 38 30 2,3 8 6 3, 4, 5,/ 6,4 7,6 9,1 9,6 11,0 57
Ширина обработки в .мм, д о 231311401531701901120115012001250 Снимаемый припуск в .мм, до 0,05 0,065 о о о о о о о о о о о ,08 ,10 ,13 ,16 ,21 ,27 ,34 ,44 ,55 ,70 ,93 1,2 1,6 2'1 0,05 0,065 0,05 0,08 0,065 о, 10 0,08 о, 13 0,.10 о,16 о r3 0,21 о: 16 0,27 0,21 0,34 0,27 0,44 0,34 0,55 0,44 0,70 0,55 0,93 0,70 1,2 0,93 1,6 1,2 2,1 1,6 2,1 0,05 0,065 0,05 0,08 _0,065 0,05 О, 10 1'0,08 0,065 0,05 0,13 0,10 0,08 0,065 0,16 0,13 о, 10 0,08 0,21 ·о,16 О,13 о,10 0,27 0,21 О, 16 О, 13 0,34 0,27 0 ;21 О, 16 0,44 0,34 0,27 0,21 0,55 0,44 0,34 0,27 0,70 0,55 0,44 0,34 0,93 0,70 0,55 0,44 1,2 0,93 0,70 0,55 1,6 1,2 0,93 0,70 2,1 1,6 . 1,2 0,93 2,1 1,6 1,2 2:1 1-,6 2,1 Материал Цвет,ные сплавы, а 8 до 22 кг/,ш ;2 Цветные сплавы, 0- 0 =23-43 кг/лш2 Цветные сплавы , а 8 =44 -60 кг /д112 О,'05 0,065 0,08 О, 10 о, 13 О,16 0,21 0,27 0,34 0,44 0,55 0,70 0,93 1,2 1,6 2,1 - Углеродистые , конструкционные с тали, 60 кг/ли12 Конструкционкые, нержавеющи е стали , 90 кг/лtлt2 ' f 0,05 0,065 0,05 0,08 0,065 О, 10 0,08 о,13 О,10 о,16О,13 0,21 О, 16 0,27 0,21 0,34 0,27 0,44 0,34 0,55 0,44 0,70 0,5.') 0,93 0,70 1,2 0,93 1,6 1,2 2,1 1,6 2,1 u8=40- . Gв=61- Конструкционные, высокопрочные , нержавеющие ста ли , сплавы, а 8 =91-140 кг/,11,112 Констру1ционные, высокопрочные , нержа в еющие ст али, сплавы, а 8 = 141-180 кг/ .11.112 Титановые спла,вы Примечания: Длина обра 8400 6500 8400 5000 6500 8400 4000 5000 6500 8400 3100 4000 5000 6500 8400 2400 3100 4000 5000 6500 8400 1900 2400 3100 4000 5000 6500 i8400 1500 1900 240·0 3100 4000 5000 '6500 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 950 1200 1500 1900 2100 3100 4000 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 570 750 950 1200 1500 1900 2400 450 570 750 950 1200 1500 1900 370 450 570 750 950 1200 1500 300 370 450 570 750 950 1200 240 300 370 450 570 750 950 190 240 300 370 450 57Ь 750 150 190 240 300 370 450 570 . 120 150 190 240 300 370 450 95 120 150 190 240 300 370 75 95 120 150 190 240 300 607595120150190240 46607595120150 1901 3846607595120150 1 1 , Время 2,7 3,2 3,8 4,6 5,4 6,6 7,8 4,5 5,4 6,4 7,6 9,0 11 13 5,4 6,5 7,7 9,111,О13,016,0 6,7 8, 1 9,6 11, О 13,0 16,0 19,0 7,6 9,111,О23,015,019,022,0 9,0 11, О 13,0 15,0 18,0 22,0 26, 0 11,О13,0,15,О18,О22,О26,о31,0 13,016,019 ,О 23,0 127 ,О 33,0 39,0 1 1 \. 1 1. Табличное время раосчитано для деталей плоской или1 криволинейн ой свыше 20 кг прибавлять вре i.~я по табл. 177 , 179. ·2 . При о'бработ.ке 1по·в е рхности шириной свыше 10 м.и радиусным шабером 58
Пр одол жение табл. 32 ботки в мм, до ' 1 1 8400 , 6500 8400 5000 6500 8400 4000 5000 6500 8400 3100 4000 5000 6500 8400 1 2400 3100 4000 5000 6500 8400 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 950 1200 1500 1900 2400 310.0- 4000 5000 6500 8400 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 300 370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2100 3100 4000 5000 6500 8400 240 300 370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 190 240 300 370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400 в мин. 1 i 9,0 11,0 13,0 15,0 18,0 22,0 26,0 31,0 36 ,0 44,О 53 ,0 63,0 76,0 91,0 109,0 130 157 1518212530364351607388105127i52182218262 i8,0 22,0 25,0 30,0 36,0 43,0 51,0 61 ,0 72,0 88,0 105 125 152 182 218 262 314 22,0 27,0 31,037,0 45',о 54,0 64,0 76 ,0 90,0 110,0 132,0 157 190 228 274 328 294 f'- ' 25,0 31,0 36,0 42,0 51,0 61,0 73,0 86,0 100,0 124,0 150,0 178,,0 216,0 260,0 310,0 370,0 445,0 30,0 36,0 42,0 50,0 60,0 72,0 86,0 102,0 120,0 146 176 210 254 304,0 364 436 524 36,0 43,0 50,0 60,0 72,0 86,0 100,0 122,0 144,0 1)75,0 210,0 250,01304,0 365 435 525 630 45" О 54,0 63,0 75,0 90,0 108,0 129,0 153,0 180,0 219 264 31,5 1380 455 546 654 , 785 1 1 поверхно сти с радиус1ом .к ривизны до \50 ,нл~, весом до 20 кг; при весе дета лей у мвст ' .со.пряжения пло скостей таблично е вр емя умно жать на коэффициент 2. 1 . 1 59
ШТУЧНОЕ -- Шабрение плоской или криволинейной поверхности трехгранным шабером с проверкой по краске 1 ' Содержание Взять помазок .и .пврем естить к месту работы . Нанести краску, синьку на деталь Переместить помазок и положить Взять плиту или д е таль, п е реместить к месту работы Наложить плиту на дета ль или деталь на ·пл-иту и проверить прилегание по краске Пер еместить и отложить плиту или деталь Степень прилегания по краске в %, ДО 50 1 65 1 85 Площадь Снимаемый припуск - в J,t.Af , до 1 0,0.'", 1 10 1 13118 1 23 0,07 0,05 +1 10 1 ]3 18 0,09 0,07 0,05 1 10113 О, 12 0,09 0,07 1• 10 \ О, 16 О, 12 0,09 ► 0,21 о, 16 i о,12 1 11 0,27 0,21 О, 16 0,35 0,27 0,21 0,46 0,35 0,27 0,59 0,46 0,35 0,76 0,59 0,46 r 1,0 0,76 0,59 1,0 ' 0,76 1,0 1 1 - 1 1 Чистота 1 / Время Материал поверхно- - сти l , 'v6 1,0 1,3 1,5-1 1,9 1 Цветные сплавы, О"в ДО 22 кг /м,112 '17 7 1,3 1,5 1,9 2,2 '17 8 1,5 1,9 2,2 2,7 '176 ---ту 2,Т-Т,5 3, 1 Цветные сплавы, О"в =23-43 кг/,11 ,11 2 '177 2,1 2,5 3,1 3,7 'v8 2,5 3,1 3,7 4,5 v6 2Т~~ 3,7 Цвет-ные с□ ла,вы, а 0 =44-66 кгi-11,112 '17 7 2,5 3,0 3,7 4,5 178 3,0 3,7 4,5 5,4 -- - - - - - Уr лероднстые, конструкционные ст а ли, v' 6. 2,5 3,1 3,7 4,6 а 8 =40- 60 кг/м,и2 v7 3,1 3,7 4,6 5,5 ,1 v'8 3,7 4,6 5,5 6,7 · --- - Констру.кционные, нержавеющи е, легн- v6 2,9 3,6 4,2 5,3 ро ванные стали, О"в =61-90 кг/,нм2 'J7 3,6 4,2 5,3 6,2 v8 4,2 5,3 6,2 7,7 -- -- Конструкционные, высоко.прочные , не- vб 3,4 4,2 5,0 6,2 рж авеющие , )!Шрапрочные стали , сплавы, 'v7 4,2 5,0 6,2 7,4 а 8 =91-140 кг/,11,112 'v8 5,0 6,2 7,4 9,0 -- -- К<;тструк циоиные, высоко п рочные, не - 'v6 4,1 .5 6 7,4 р ж а веющие, жа р опроч ные стали, сплавы, 'v7 5 6 7,4 9 :>'в = 141-180 кг/мм2 v8 6 7,49111 176 5,1 I БТ-Т-:S 9,3 Титановые сплавы v7 6,3 7,5 9,3 11 \78 7,5 9,3 11,1 13 - 60 ..
Таблица 33 ВРЕМЯ -- с радиусом кривизны бoJiee 150 M.lf Слесарные работы (пocJie механической обработки) . - рi}боты Взять шаб е р и п ереместить J< мес ту работы Пришабрить поверхность детали шабером Переместить шабер и положить Взять салфетку, пер емес'!'ить к месту работы Протереть поверхность .детали салфеткой Переместить са лфетку и ,положить - ' обработки В С.\12, ДО 31141 ·54729512516622029138651066'7900 23 1 3141547295125166220291386'510667 18233141 547295125166220291386510 13 18233141547295125166220291386 10 1318233141 547295125166220291 101318233141 547295125166220 10 1318233141 547295125166 101318233141547295125 1 10·13182331 41 547295 . 101318233141 54 72 ' 10 13.182331 41 54 10 13 18 233141 10 13182331 10131823 - в мин. ' 2,2 2,7 3, 3 4,0 4,81· 5,8 6,6 8,4 10 13151922 2,7 3,3 4,0 4,8 5,8 6,6 8,4 10 1315192227 3,3 4,0 4,8 5,8 6,6 8,4 10 13 15 19 22 27 33 з-;т 4,5 5J; 6-;Б -т,оg-;т _ l _l_ 1417 _2_1 _ ~ -31- 37 4,5 5,5 6,6 8,0 9,7 11 14 17 21 2531'3745 5,5 6,6 8,0 9,7 11 14 17 21 25 31 374555 4,5~6-;БsJ)~-1-1- _1_3_ _1_7_ --:-2Г 25 30 37 ~ 5,4 6,6 8,0 9,6 11 13 17 21 2530374554 6,6 8,0 9,6 11 13 172125 3037455466 -- -- -- 5,56,78,29,812151721 2532384655 6,78,29,81215172125 3238465568, 8,29,812151721 25 32 3846556882 ------ -- -- -- -- -- -- -- 6,27,79,3101417 19 24 2936425363 7,79,310141719 24 29 3642536377 9,3 10 14 17 19242936 42 53 637795 -- -- -- ---- -- ------------ 7,4911 1316192228 34~ 42 506274 9и 1316.1922,2834 4250627490 11 13161922•283442 50627490110 -- -- -- -- -·-- -- -- -- -- ---- -- -- 911 131619232634 41 50607590 11 1316192"3263441 50607590108 13161-92326344150 607590108130 _1_1_ ~ _1_6 _ w-2'Г~~-;и-~63---п;-93тгг 1316202429334251 637593111135 1620242933425163 75 93 111 135 165 61
\\ Продолжение та6л. 33 Степень прилегания по краске в%,до / - 50 1 65 i 85 Площ адь обработки В .lt.« 3 , до Снимаемый припуск в .м.м, до 0,07 0,05 900 900/ ,. 0,09 0,07 0,05 667 о, 12 0,09 0,07 510 667 1900 О, 16 О, 12 0,09 386 510 667 9Щ 0,21 О, 16 о, 12 291 3861510 667'1900 0,27 0,21 О, 16 220 291 138'6 510 667 900 0,35 0,27 О 21 166 220)291 386 510 667 900 ·' 0,46 0,35 0,27 125 166 220 291 386 510 667 900 0,59 0,46 0,35 95 1251166 220 291 386 510 667 900 0,76 ' 0,59 0 ,46 72 9511125 166 220 291 386 510 667 900 О,1 0,76 0,59 54 72 95 125 166 220 291 386 510 667 900 1,0 0,76 41 54 72 95125166220291386510667900 1,0 31 41154 72 95 125 166 220 291 386510667900 Чис тот а Матери а.'! пове р х- Время в мин. ности Цветные сплавы, u8 до 176 27 33 40 48 58 70 841021251150182228267 22 кг/м,н2 v7 33 40 48 58 70 84102125150182228267321 178 40 48 58 70 8410212515_0182228267321387 - · - - Цветные сплавы, Ив= 176 45 55 66 80 97116140171208250304380445 = 23-43 кг/ лt,н 2 'С] 7 55 66 80 97116140171208250304380445535 'С] 8 66 80 97 116 140 171 208 250 304 380 44."> 535 645 - - - - - - - - - - - - - Цветные v6 ' 54 66 80 97116140170202250300370455535 сплавы, uв = =44-66 кг/м,н2 v7 66 80 97116140170202250300370455535645 'С] 8 80 97 116 140 170 202 250 300 370 455 535 645770 - - - - - - - - - - - - -- Углеродистые, канет - 'v6 68 82 99120145171210253310370460570670 ру кционные стали, О'в = 177 82 99 120 145 171 210 253 310 370 460 570 670 800 =40-60 кг/ш,1 2 'С] 8 99 120 145 171 210 253 310 370 460 570 670 800 952 - - - - - - - --- - - - - Конструкционные, . не- 'С] 6 77 95112135- - - - - - - - - ржавеющие, легирован- 77 95112135165- - - - - - - - - ные стали, О'в=61- "78 112135165198- - - - - - - - -- . 90 1кг/мм2 - - - - - - - - - - - - - Конструкционные, вы- 76 сокопрочные, нержавею- 90110132160- - - - - - - - - J,ЦИе, жар01прочные ста- 77110132160194-------- - ли, сплавы, О'в=91- v8 132160194232- - - - - - - - - 140 кг/мм2 - - - - - - - - - - - - - Конструкционные, вы- сокопрочные, не~жавею- v6 108130160191- - - - - - - - - щие, жаропрочные ста- v7 130160191230- - - - - - - - - ' '78 160 191230280 ли, оплавы , О'в=141- - - - - - - - - - 180 кг/млt2 - - - - - - - - - - -- - 'v6 135165198240- - - - - - - - ~ Титановые сплавы 'v7 165 198 240 '291 ~ - - - - - - - - . 78 198240291348- - - - - - - - - Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом при весе деталей свыше 20 кг . прибавлять время по та'бл. •177; 179. до 20 кг; 62
' ,. Таблиц а 34 ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я Обработка поверхности по свободному размеру или риске трехгранным шабером с двумя ручками Содерж ание работы Взять деталь и переместить Установ и ть деталь в тис1ш и закре пить Взять инс тр rме нт и переместит ь Ш абрить П ереместить ин струмент и положи1ъ Открепить '!'иски и вынуть деталь Лер еме стить деталь и положить Снимаемый н рипуск -~ -- вмм,ДО - - Слесарные работы 1 1 0,3 1 0,55 Длина обработки в .мм, ДО Ширина обработки 1 В .ММ, ДО 15 11 30 1 GO 130 250 1 35 15~ --+30 60 130 250 70 35 1 30 60 130 250 1 170 70 30 60 130 250 . 1 1 1 170 30 60 130 Материал 1 1- Врем!J в мин. ' 1 1 .j, 1 Цветные сплавы, 250 cr8 до 22 кг/.мм2 - , 0,22 п 0,251 0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 Примечания: 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 5 кг. . 2. При перестановк~ детали в тисках к табличным данным надо прибавлять время по табл. 165. 1 3. Таблично е время предусматривает обработку плоской или криволинейной поверхнос'!'и с радиусом кривизны до 100 м.м. 63 •
ШТУЧНОЕ --- Обработка поверхноспr шарошкой на пневмоинстру Содержание Взять деталь и переместить Взять инструмент и переместить Обработать :поверхность Ширина д,етали в .м.м, ,до 10114120126 1 35148 165190 112511701250. Снимаемый припуск в .м.м, до 1 1 1 о,1 253545 0,2 о,1 25 3.5 0,3 0,2 О,1 25 0,4 0,3 0,2 о,1 0,6 0,4 0,3 0,2 о,] 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,l 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о,1 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о,1 1 3,4'2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2· о,1 1 1 5,0 3,4 2,2 , 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,1 5,0 3,4 2,2 .1,4.0,90,60,40,30,2 О,,1 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 , 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 U.6 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 5,0 3,4 2,2 1,4 1 5,0 3,4 2,2 5,0 3,4 5,0 '· 1 Обраба- , 1 Материал тываемая Радиус поверх- кривизны НОСТЬ В Atлt, ll.O Цветные сплавы, а. до 60 кг/лtл12 [_ - =.__ io, 20\0, 22\0, 28! Углеродистые, констру1<ционные, нержавеющие ста- 1.- 0,28!0,31 0,391 ли, а в до 90 кг/лн12 "' ---1- Высокопрочные, нержавеющие, жаропрочлые стали, ., - 0,35 0,38 0,49 CJ 8 =91-140 кг/ л-~лt2 "' сплавы, (_) --- -- -- -- о Констру.кционные, высокопрочные, неР,жавеющие, жа- "" - 0,42 0,46 0,50 ропрочные стали, сплавы, cr 0 = 141-180 кг/мм2 t::: ' - - - 0,5 0,55 0,70 Титановые сплавы Цветные сплавы, а в до 60 кг/мл1 2 25 (),22 0,28 0,33 \ 100 0,28 О,'33 0,40 Углеродистые, конструкционные, нержавеющие ста- ~ 0,28 о;зт 0,39 •ли, ав до 90 кг/мм2 о: 100 0,31 0,39 0,46 "' Высокопрочные, нержавеющие, жаропрочные стали, (_) -,п;т- 0,38 0,49 0,57 ;;,-, 0,49 0,57 0,69 сплавы, <Jв=91-140 кг/мм 2 \ :,: 100 Констру.кuионные, высокопрочные, нержавеющие, <с:(,1~ 0,46 О ·59 0,69 жа- "' ропрочные стали, сплавы, <J11=141-180 кг/мл1 2 Cl. 100 0,59 о:69 0,84 ( 25 10' 5510' 7010, 82 Тита,новые сплавы 100 0,700,821,0 _ Примечания*: 1. Табличное время предусматривает обработку поверхности детали шарош инструмента с другим числом оборотов табличное время умножать на следую Число оборотов инструмента 1000--, -1500 2000 -2500 в мин. Попраnочный коэффициент 1,2 1 2. При креплении детали в тисках или перекреплении к табличному времени 3 . Табличное в1ремя рассчитано для деталей весом до 20 кг; при ·весе 4. При обработке детал и с проверкой шаблоном, линейкой табличное ,время * Данные примечания относятся ко всей табл. 35. . 64
Таблица 35 ВРЕМЯ -- Слесарные работы менте по свободному размеру или риске работы Переместить инстру,мент и положить . Переместить деталь и !Положить . Длина обработки в .м.м, до '- 60 80 105 ~35 1 180 235 1 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 35 45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 25 35 45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 25 35 45 60 80 105 135 180, 235 31·0 , 405 530 700 910 1200 1650 2200 25 35 45 60 80 105 13,5 180 235 310 405 530 709 910 1200 1639 25 35 45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 9101200 2535 45 60801051351802353104055'зр70091Q 1 1 125•35 45 6080105135180235310405530700 125 35 45 60 80 105135180,235310405530 25 3545ёО80105135180235310405 25354560 80105135180235310 253545 6080105135180235 2535 456080105135180 1 2535456080105135 2535456080105 2535456080 . 25354560 1 1 253545 25 35 Время в мин. -- o,331o,4ф,461o , 551o , 6510,77\lo,91l 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5 3,0 3,6 _iJ 5,2 6,2 О,4610,560,6510,770,91 1 1У/ 1,3, 1,5 1,8 2) 2,5 3,0 3,5 4,2 5, 1 6, 1 7,3 8,7 О,570_, 690,800,951,1 1,3 ' 1,6 \ 1,9 2,2 2,6 3,1 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5 9 11 - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - 0,690,840,971,1 1,4 1,6 1,9 2,3 2;7 3,1 3,8 4,4 5,2 6,3 7,6 9,0 1,113 0,82Го1,11,4гт~~2Т 3,2 3,7 4,5 5,2б]! 7,5 -9- fГ1315 0,40 0,46 0,55 0,65 0,77 о,91 т,т 1,3 n т,в 2}~ 3,0 3,6 4,3 5,2 б]! 7,5 0,46 0,55 0,65 0,77 0,91 1,1 1,3 1, _ 5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5 9,0 0,46 0,56 0,65 0,77 0,91 гт -т;з 1,5 1,8 2} 2,5 3,0 ~ 4,3 5,2 6,2 7,5 9 0,560,650,770,911,1 у,з 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5 9,011 0,690,800,95г;т:г;-з1,6)\9~ 2,6~ 3,6ц5,2 6,2n 9',Ои13 0,800;951,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,6 ,4,3 5,2 6,2 7,5 9,011 13 16 о;-8-4 0,97 т;т 1,4 rт Г';9- ~ т:г зJ 3,8 4,4 5,2 6,3 7,6 -9- 1-1-rз-16 0,971,1 1,4 1,6 1,9 2,3 2,7 3,1 3,8 4,4 5,2 6,3 '7,6 9,011 13 16 19 г:оrт 1,4 rт1-г;-g 2,3 2,7 ~ 3,7 ~ 5,2 ~ 7,5 9,0тг 13 1519 1,1 1,4 1,6 1,9 2,3 2,7 3,2 3,7 4,5 5,2 6,2 7,5 9,011 13 15 19 22 , кой на пневмодрели с числ ом оборото в 12000-2500 об/,иин. При и.опользовани и щи е поправочные коэффициенты: 3000-4000 4500-5500 , 0,8 . 0,6 д обавл_ять время по табл. 165. • детален свыше 20 кг прибавлять время по табл.) 77 , 179. ум,ножать на ~коэффициент 1,2; время на 1 про1в ер1~у .д оба в лять :по табл. 192 , 193 . 5 Зак. 147 65
Ширина детали в .м.м, до 10114j20/26135/481~51901 125 / 170 1250 Длина Снимаемый припуск в .м.м, до - 0,2 О,1 1 1 9000 0,3 0,.2 О,1 6000 9000 0,4 0,3 0,2 о,1 400 0 6000 9000 0,6 0,4 0,3 0,2 о,1 3000 4000 6000 0,9 0,6 0,4; 0,3 0,2 О, 1 2200 3000 4000 1,42 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О, 1 1650 ' 2200 3000 2, 1,f 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,1 1200 165 0 2200 3;4 2,2 ,1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,1 910 1200 1650 ' 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о,1 700 910 1200 5,0 3,0 2,,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о, 1 530 700 910 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 405 530 700 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 310 405 530 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 235 310 405 5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 180 235 310 5,0 3,4. 2,2 1,4 0,9 135 180 235 5,0 3,4 2,2 1,4 105 135 180 5,0 3,4 2,2 80 105 135 5,0 3,4 60 801 105 1 5,0 456080 1 Обрабаты- Радиус Материал ваемая по - кри- Время визны верхность в .мм , до Цветные сплавы, а в до 60 кг/Амt2 - 7,5 .9 _ 111 Уг ле родисты е, к о н струкционные, нержа- - 11 13 15 веющие стали, u8 до 90 кг/,~tж2 1 -- -- --· Высокопрочные, нержавеющие, 1 Пло ск ая - 13 16 19 жаро - прочные стали, ~плавы, а8 =91-140 кг/.мАt2 i -- -- - - . Конструкционные , высокопрочные, н е - - 161923 рж авеющие, жа•ро111рочные стали, ,сплавы , cr 3 = 141-180 кг/,чм2 -- -- - - Ти т ановые сплавы - 192228 ------ Цветные сплавы, (J в до 60 кг/м,ч2 25 9,0 11 13 . 100 11 13 15 -- ---- Углеродистые , конструкционные , нер жа- 25 11 13 15 веющие стали, <1 8 до 90 кг/м,и2 100 131518 -- -- Высокопрочные, 1 25 161922 нержавеющие , жаро 0 п р очные стали, сплавы, а в= 91-140 кг/мм2 Радиусная 100 192226 -- ----r - - , / Конструкционные, высокопрочные, не - 25' 192327 рж а веющие, жаропрочные стали, сплавы, 100 232731 cr 6 =141-180 кг/щ,t.2 ----- - Титановые аплавы 25 222832 100 28 32 37 66
П р•одолжение та:бл. 35 ; обработки в М.М, ДО \ 1 , 9000 ' 6000 9000 4000 6000 9000 ~, 3000 4000 6000 9000 2200 3000 4000 6000 9000 1650 2200 3000 4000 6000 9000 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 • ' 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 405 530 •700 ·910 1200 ' 1650 2200 3000 4000 6000 9000 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 12200 3000 4000 6000 9000 ' \ в мин. ' ' Е_~1~~1~~~~1~ 65 79 96 120 140 170 200 ---- 182125,31374452637692110130170200240280 - - - - -- -------------- -- ------ \ 222631384554647893110140170210240290350 - - - - -- -------------- - -- -- -- 2731384655657895110·137165200250290360420 - - - - ------ --- ,- ----- ---- -- -- 32374555657792110135160198240300350425500 - - - - ------ -- -- -- ------ -- -- -- -1518222631374554657996120140170200240 182226'31374554657996120140170200240290 - - - - -- -- ---- -- -- -- -- -- -- -- 18222631374554657996120140170200240290 222631374554657996120140170200240290350 - - - - ------------------------ 263138455464·7893110140170210240290350420 31384554647893110140170•210240290350420500 - - - - ------ -- -- -- -- -------- -- 31384655657895110137165200250290360420500 384655657895110137165200250290360420500600 - --- - ---- ------ -- --- -- -- 350 1425 371 45 55 65 77 92 110 1135 160 198 2401300 500 600 45556577'92110135160198240300350425500600720 67
\ ШТУЧНОЕ -- ' Обработка смешанных поверхностей (радиусов и т. д.) по свободному размеру или риске r ' Содержание Взять ·:деталь и переместить 1 1 Уст.ановить деталь в ти,ски и закрепить Взять инструмент и лереместить Снимаемый припуск в .мм, до 0,3I0,4I0,5I0,610,7J0,9jl, ф ,311 ,6 12 Длина Ширина обработки в мм, до - 3 , 120 170 2501350 500 800 1100!1100 43 120 170 250 350 500 800 1100 1700 543 120 170 250 350 500 800 1100 1700 7543 120 170 250 350 500 800 1100 1700 97543 ' 120 170 250 350 500 800 1100 1297543 120 170 250 350 500 800 151297543 111 1 120 170 250 350 500 20151297543 120 170 250 350 252015129754 _1 20 170 250 332520151297543 1 1 1 120 170 4333252015129754 120 5543332520151297 5 75554333252015129 7 1007555433325201512 9 10075554333252015-'12 , 10075554333252015 100755543332520 1007555433325 10075554333 100 -- 55 43, ' 10 100 75 55 1 1 100 751 1 1 1. , 100 Материал 1 1 Время Цветные оплавы, а в до 60 кг/м,и2 lo:29!0,3510,42lo,5olo,6olo, ;2.lo,s6r .!ДI ~ ,211 ,4 1, 7 Углеродистые, конструкцион- --, - - - -. 1 1 .- ные, нержавеющие стали, сrв до О,410,490,590,700,841,О 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 90 кг/мм2 - - -- - - - -- ------ - Конструкционные, высокаироч- ные, нержавеющие, жаропрочные 0,50 0,60 0,72 0,85 1,0 1,2 1,5 1, 7 2,0 2,4 2,9 стали, сплавы, cr 8 =91-140 кг/,им2 - - -- - -- - - -- - -- Конструк ционные, высокоmро ч- ные, нержавеющие, жаропрочные 0,61 0,74 0,89 стали, -сплавы, cr 8 = 141-180 кг/м,и2 1,1 1,3 1,5 1,8 2,12,5 2{93,5 - - - - - - - - -- -- -- Титановые сплавы 0,72 [0,88 1, 1 1,3 1~5 /1,8 2,2 /2,5 3,0 13,5 4,2 Примечания: , 1. Табличное время предусматривает обработку поверх!jости детали шарош _ • инструмента •с другим числом оборотов табличное время · умножать ,на следую ' Число оборотов инструмента 1000-1500 2000-2500 в мин. Поправочный коэффициент . 1,2 1 2. :Габличное время рассчитано для деталей · с радиусо11:1 сопряжения ДО 3. При обработке детали с проверкой шаблоном, радиусомером табличное 68
Таблиц а 36 ВРЕМЯ -- Слесарные работы сопряжения при основании ребер, стенок, колодцев шарошкой на пневмоинструменте работы Обработать ловерхность, ,,.. Переместить и;нструмент и лоложить От1,репить ти,ски и вынуть деталь из тисков , Переместить деталь и 'Положить обработки в мм, до ' ' 1700 1100 1700 800 1100 1700 500 800 1100 1700 '350 500 800 1100 1700 250 350 500 800 1100 1700 ' 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 flOO 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 1 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 • 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 120 170 250 350 500 800 1100 1700 в мин. : . 2;02,42,83,44,15,06,07,28,610~,~17,20 24 28 34 41 50 -- - - - - - - - - - - - - - - - - 2,83,43,94,85,77,08,41012 14172024283439475770 -- ---- - - - - - - - - - ---- - --- - 3,44,14,85,87,08,5101214 17202429344148587084 -' -- ,- - - - - -- - --- - - - - - - - --- 4,25,05,97,28,611131518212529364250597286110 -- - - - - - - - - - - - - --- - - - - 5,06,07,08,510121518.21 25303543501607085103125 кой на пневмодрели с числом оборотов ,,2000-2500 об/мин,, при иопользовании щие поправочные к.оэффициенты: . - 3000-4000 4500-5500 ' -- 0,8 0,6 10 мм , весом до 20 кг ; при весе свыше· 20 кг прибавцять время по табл . время умножать на коэффициент 1,2. 177, 179. 69
ШТУЧНОЕ Обработка поверхности деталей из цветных сплавов • размеру или риске после Содержание работы , ' Взять инсТlрумент и дереместить Обработать 1поверх:ность Переместить инструмеJ-Jт и .положить Ширина обработки в мм, до Снимаемый припуск в мм, до 0,5 0,7 0,5 0,90,70,5 1,30,90,70,5 1,81,30,90,70,5 2,41,81,30,90,7 0,5 4,23,22,41,81,3 0,90,70,5 30135 40l50 303540 30 35 30 Длина 60 175 95 115 140 50607595115 4050607595 35405060'75 3035405060 30354050 303540 30 35 3,22,41,81,30,9 0,70,5 ! 1 5,24,23,22,41,8 1,3О,9О,70,5 __..._______ 1 1 1 1 - 30 1 1 5,24,23,22,4 1,81,30,90,70,5 5,24,23,2 2,41,81 ,"30,90,70,5 5,24,2 3,22,41,81,30,90,70,5 1 5,2 4,23,22,41,81,30,90,7 5,24,23,22,41,81,30,9 5,24,23,22,41,81,3 5,24,23,22,41,8 5,24,23,22,4 5,2 4,2 3,2 5,2 4,2 5,21 1 1' Число оборотов Обрабатываемая повер;шость инструмента В МИН, Плоская О, 10 о,12 1 о,14 о, 17 1,2000 -----------! ------,---- --- - - - Криволинейная 6000 Плоская о, 12 О, 16 О, 19 \ О,2~,0,261 1----------1 -- -- --- -.----- 1 0,14 0,17 0,19! 1 0,13 Кри.волинейная О, 16 О, 19 0,23 0,26 0,30 --- --- -- -- - --- --- --- --- ,-- Плоская о, 19 0,23 0,28 0,33 0,37 3000 ---------- ---- --- --- ---- - ' Криволинейная / О,·23 0,28 1 0,33 1 0,37 0,441 70
\ Таблиц а 37 BPEM5I -- ' Слесарные работы фрезой на пневмоинструменте по свободному литья или штамповки 1 1 обработки в м.м, до 1 170 210 250 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250 11 500 1800 140 170 210 250 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250 1500 115- 140 170 210 ·250 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250 95 115 140 170 210 250 290 350 410 500 600 700 850 1000 75 95 115 140 170 210 250 290 350 410 500 600 700 850 607595115140170210250290350410500600700 50607595115140170210250290350410500600 4050607595115140170210250290350410500 3540506075.95115140170210250290350410 30354050607595115140170210250290350 30354050607595115140•170210250290 303,54050607595115140170210250 30354050607595115140170210 30354050607595115140170 303540506075 95 115 140 3035405060 75 95 115 30354050 607595 303540 506075 30 35 405060 30_354050 Время в мин. ' ' О, 19 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,42 0,50 0,57 0,67 0,77 0,92 1, 1 1,3 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,42 0,50 0,57 0,67 0,77 0,92 1,1 1,3 1,6 -------------- -- -- -- -- ~- -- -- 0,30 0,35 0,41 0,48 0,57 0,67 0,80 0,93 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5 ------------ -- -- --- -- -------- 0,35 0,41 0,48 0,57 0,67 0,80 0,9,3 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5 3,0 -------------------- -------- 0,44 0,52 0,62 0,73 0,87 1,0 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,8 3,3 3,9 -1 -· -- -- ------ -- -- -- -- -- -- 0,521 0,62 0,73 0,87 1,0 1,3 ' 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,8 3,3 3,9 4,7 71
Ширина обработки в .мм, до 1 20\ зоl "1 во\ 85! 1201 11up501зso\soo\1so\ 11001 Длина ' Снимаемыи припуск в мм, до , 1 0,5 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 0,7 0,5 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 0,9 0,7 0,5 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 1,3Ч,90,7О 5 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 1,8 1,3 0,9 0:1 0,5 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 3,2 2,4 1,8 1,3 0,910,7 0,5 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 . 4,23,22,41;81,30,90,70,5 600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5 500 600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5 410 500 600 700 850 1000 1250 1500 1800 5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5 350 410 500 600 700 850 1000 1250 1500 5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,910,7 0,5 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250 5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 250 290 350 410 500 600 700 850 1000 5,2 4·, 2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 210 250 290 350 410 500 600 700 850 5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 170 210 250 290 350 410 500 600 100 , 5,24,23,22,41,8 140 170 210 250 290 350 410 500 600 5,2 4,2 ·3,2 2,4 115 140 170 210 250 290 350 410 500 5,21 1 4,23,2 95 115 140 170 210 250 290 350 410 5,214,2 75 95 115, 140 170 210 250 290 350 5,2 ,60 75 95 115 140 170 2\0 250 290 - Число оборотов Обрабатываемая инструмента в мин. поверхность Плоская 1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,7 4,4 5,1 6,1 12000 - - - - - - - - - - Криволинейная 1,9 2,2 2,6 3,1 3,7 4,4 5,1 6,1 7,1 - - - - - - - - - Плоская 3,0 3,6 4,3 5,1 6,1 7,3 8,710 12 6000 - - - - - - - - Криволинейная 3,6 4,3 5,16,1 7,3 8,710 12 14 - - - - - - - - Плоская 4,7 5,76,88,19,712 14 16 19 3000 - - - - - - - - Криволинейная 5,7 6,8 8,19,712 14 16 19 22 Примечания: 1. При обработке ,деталей с проверкой шаблоном ил'и линейкой табличное лять по табл. 192, ' 193. 2: При креплении детали в ти,сках к табличным данным прибавлять время / 72
Продолжение табл. 37 обработки В .ММ, ДО . . - 1 1 7500 6300 7500 5300 6300 7500 4400 5300 6300 7500 3700 4400 5300 6300 7500 3100 3700 4400 5300 6300 7500 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 1000 1250, 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 500 -600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 410 500 600 700 ,-850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 350 410 500 600 700 850 '1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500 ... Время в мин. 7,18,610121518212530364352627590108130155 -- -- --- - - - - - - - - - - - - - - 8,610 121518212530364352627590108130155186 -- -- --- - - - - - - - - - - - - - - \ 14 17 20242935425060J286103124150180216260310 -- -- -- - - - - - - .- - - - - - - - - 17·20 2429354250607286103124150180216260310370 , -- - --- - - - - - - - - - - - - - - 22 27 32384656678096115137165200240290345416500 ------ - - - - - - - - - - - - - - - 27 32 384656678096115137165200240290345416500600 время на обработку умножать на коэффицие_нт 1,2; время на . ,проверку добав- по табл, 165, 1 ' 73
ШТУЧН0Е --- Обработка поверхности абразивным кругом, войлочным бормашине и пневмомашине по свободному Содержание Взять деталь и .переместить ' Взять инструмент и переместить Обработать_ поверхность Ширина детали в .м.м, до 1301 4016Q180110011401190126013501 ' 20 480 Длина Снимаемый , ~;~рипуск В .М.М, ДО о,1 100 140 190 260 0,2 О,1 ,,, 100 140 190 0,4 0,2 о,1 100 140 0,9 0,4 0,2 О,1 100 1,8 0,9 0,4 0,2 О,1. 1 1,8 0,9 0,4 0,2 о,1 1,8 0,9 0,4 0,2 О,1 1 1,8 0,9 0,4 0,2 О,1 1,8 0,9 0,4 0,2 О,1 1 1,8. 0'9 0,4 0,2 О, 1 - 1,8 0,9 0,4 0,2 о,1 1,8 0,9 0,4 , 0,2 1,8 0,9 0,4 1,8 0,9 1 1 - 1,8 Инструмент Материал Цветные сплавы, rJ в до 60 кг/м;112 0,4910,6110,72, 0,851 '"' 1 1 1 >-, Углерод1f:стые, конструкционные, нержавею· о. 0,68 0,85 1,0 1 ,2 :,; щие стали, а 8 до 90 кг/;11м2 ,:,: -- ------ :;; Констру1щионны е, , высокопрочные, не ржавею- = щие, жаропрочные стали, сплавы , О"в=91-. 0,83 1,0 11 ,2 1,5 "':s: 140 кг/,илt2 "' -- -- -- --- "' Конструкционные, высокопрочные, нержавею - о. 1,0 \О щие, жаропрочные стали, сплавы, 0" 8 =141- 1,3 1,5 . 1,8 -< - 180 кг/м ,и2 ------ --- Титановые сплавы 1,2 1,5 1,8 2,1 ' ---- -- --- ,;s: Цветные сплавы, а в до 60 кг/лt,w2 0,31 0,38 0,43 0,50 о -- ---- -- :,; '-- ... У глеродwстые, конструкционные, не ржавею- >-, "' 0,43 0,53 0,60 0,70 о. ,,: - щие стали, Gв до 90 ·кг/ ,и;112 ,,: "' -- ------ ,:s: Конструкционные, высокопрочн ые , не ржавею- :а ,;s: 0,53 0,65 0,73 0,85 о щие, жаропрочные стали, сплавы, О"в=91- =- = 140 кг/лн~2 о "' ,; :,:: ---- -- -- ,:s: "' Конструкционные, высокопрочные, нержавею- о"' щие, жаропрочные стали, сплавы, . 0" 8 = 141- 0,65 0,80 0,90 11 1 CQ о. 1О 180 кг/лtм2 "' -- -- -- --- '-' Титановые 0,78 0,95 •11 11 1,3 сплавы 74
Таблиц а 38 BPEM5I -- Слесарные работы кругом с абразивной накаткой на пневмодрели, разм еру или риске работы Переместить инструмент и положить на место Переместить деталь и положить обработки в .м.м, до 350 480 660' 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500 1 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500 • 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500 140 190 260 360 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500 . 100 140 190 260 360 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500 100 140 190 260 360 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500 100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 - 100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 1 100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 100 140 190 260 350 480 660 900 1200 100 140 1'90 260 350 480 660 900 . 100 140 190 260 350 480 660 1 100 140 190 260 350 480 < - Время в мин. I 1,0 1 1.2 1 1,4l1I6 2,0 2,4 2,8 3,5 4,2 5,l 6,1 7,2 8,7 10 12 14 1 -1 1,4 ~2,0 2,~ . 2,83,44,05,06,07,28,710 12 1417.20 1,72,12,42,7 3,64,'14,86,07,28,710 12 15 17 21 24 - - - - -·- -- -- -- -- -- ------ ------ 2,12,53,03,44,25,06,07,48,811 13 15 18 21 25 30 . - - - - ---------------- -------- 2,53,03,54,05,06,07,08,811 13 15 18 22 25 30 35 - - - - -- -- -------- -- -- -- ------ 0,5910,690,800,95 1,l 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,l 6,1 1,3 0,830,961,l 1,3 1,6 1,8 2,1 ,2,5 3,0 3,5 4,2 5,0 6,0 7,2 8,5 10 ' - - - - ---------- -- -- ---- -- ---- · 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,6 4,3 5,1 6,1 7,3 8,7 10 12 - - - - -- -- -- -- -- -- ------ -- -- -- 1,21,51,72,02,32,83,23,84,45,36,37,59,011 13 15 - - - - -- -------------- -- ------ 1,51,712,02,4 2,8 3,3 3,8 4,5 5,3 6,3 7,5 9,011 13 15 18 75
Ширина детали в .мм, ДО 20 1 30 1 40160 1 80 1 100 1 1401190126013501480 Снимаемый припуск в .ММ, ДО - ' 1,8 0,9 0,4 0,2 о,1 1,8 0,9 0,4 0,2 О,1 1,8 0,9 0,4 0,2 о,1 1,8 0,9 О·,4 0,2 О,1 1,8 0,9 0,4 0,2 о,1 #' 1,8 0,9 0,4 0,2 1,8 0,9 0,4 1,8 0,9 1,8 Инструменты f Материал ' Цветные сплавы, а в до 60 кг/.мм2 Уrлероди1стые, конструкционные, нержавею- - щи.е стали, О'в до 90 кг/.мм2 Абразивный круг К.онструкционные , высокоюрочные, нержавею- щие стали, -сплавы, О'в cc=9l-140 кг/мм2 К.онструкционные, высокопрочные, нержавею- щие стали, сr~лавы, О' 8 = 141-180 кг/м;,t 2 Титановые сплавы Цветные спл·авы, cr в до 60 кг/мм2 - 1 Углеродистые, конструкционные, нержавею- щие стали, cr 8 до 90 кг/,им2 Войлочный круг К.о.нструкционные, высокопрочные, нержавею- щие, жаропрочные стали, -сплавы, О'в=91- с абразивной накаткой 140 кг/мм2 К.онструкционные, высокапрочные, нержавею- щие, жаропрочные стали, оплавы, 0' 8 = 141- 180 кг/,илt2 Титановые сплавы Примеча·ния: 1. Табличное время ',преду,сматривает обработку поверхности абрази ,вным кругом с абразивной накаткой диаметром 80-150 ,им, С •ЧИСЛОМ оборотов 6000- ное время умножать на следующие коэффициенты: · Число оборотов инстру- 2000-2500 3000-4000 ,.. мента в мин. ,. - Поправочный коэффициент 2 1,6 2. Табличное время предусматривает обработку деталей ' прямолинейной и 20 кг; при весе свыше 20 кг прибавлять ,время по табл. 177, 179. 3. При обработке детали с промерами микрометром или штангенциркулем . добавлять по табл. 184, 188. . 76
Продолжение табл. 38 Длина обработки в M.At, до \ 1 . / 8500 6100 8500 4400 6100 8500 3200 4400 , 6100 8500 2400 \ 3200 4400 6100 8500 1700 2400 3200 4400 6100 8500 1200" 1700 2400 3200 4400 ыЬо 8500 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 660 900 1200 • 1700 2400 3200 4400 \ - Время в мин. 16 20 24 29 35 42 51 22 28 34 41 •; 50 60 72 27 34 41 50 60 72 88 34 42 50 61 74 88 105 1 40 50 , 60 72 88 105 128 8,8 11 13 .15 18 22 26 12 15 18 21 25 31 37 15 18 22 26 31 38 / 45 .. 18 23 27 32 38 46 55 r 22 27 33 38 45 •55 65 - . кругом диаметром до 80 мм, зернистостью 6Q-150 ,зерен на 1 см2, войлочным Пр,и использовании инструмента с дру,гим чи,слом оборотов . таблич- 7000 об/мин. ' 4500-5500 6000-7000 1 7500-8500 •1 1,2 1 1 0,8 • к ривол и н ейной поверХIНОСТИ с радиусом кривизны свыше 100 .мм, весом до т аблично е врем я на обработку умножать на коэффициент 1,2; .время на промеры > 77
Таблиц а 39 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Обработка плоской 1 поверхности наждачным полотном Слесарн,ые работы на пневмоутюге \ Содержание р 1а6оты Взять деталь, переместить и положить ' Взять пневмоутюг и переместить Обработать по~ерхность Переместить ,пневмоутюг и ,положить Взять деталь, переместить и .положить ... Чистота обработки Ха рак- о -- 1 1 тер \Оо '\75 '\76 1 у7 о,бра- ~" ( - \О• Ширина обработки в .м.м, до батыва- o::i; ' емой "'~ 00~~1~1~1~001~1~~~1~1~1~1~~~,~,~ поверх- ~"' ности ,,: = Время в \ 1::1::,: мин. 3000 6,2 6,9 7,6 8,5 9,5 7,5 8,3 9,2 1,iO 11,0 8,6 9,5 11,0 12,0 13,0 Пло- 3500 6,9 7,6 8,5 9,5 10,0 8,3 9,2 10,0 11,0 12,0 9,5 11,0 12,0 13,0 14,0 скость без 4100 7,6 8,5 9,5 10,0 11,0 9,2 10,0 11,0 12,0 13,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 отвер- / стий 4800 8,5 9,5 10,0 11,0 13,0 10,0 11,0 12,0 13,0 15,0 12,0 13,0 14,0 15,0 18,0 5600 9,5 10,0 11,0 13,0 14,0 11,0 12,0 13,0 15,0 16,0 13,0 14,0 15,0 18,0 20,0 \ Пло- 3000 7,2 7,9 8,8 9,8 11,0 8,6 9,5 11,0 12,0 13,0 9,8 11,0 12,0 13,0 14,0 скость 3500 7,9 8,8 9,8 11,0 12,0 9,5 10,0 12,0 13,0 14,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 с отвер- 4100 8,8 9,8 11,0 12,0 13,0 10,0 12,0 13,0 14,0 15,0 12,0 13,0 15,0 16,0 19,0 стиями ,, и вы- 4800 9,8 11,0 12,0 13,0 15,0 12,0 13,0 14,0 15,0 18,0 13,0 15,0 16,0 19,0 21,0 резами 5600 11,0 12,0 13,0 15,0 17,0 13,0 14,0 16,0 18,0 fo,o 14,0 16,0 19,0 21,0 23,0 Примечания: 1. Табличное время предусматривает обработку деталей из алюминиевых сплав ов с сrв до 60 кг/,1tлt2, пневматическими утюгами с числом ходов механизма движения наждачного полотна - 500 ход/,нин. 2. Габаритные размеры пневмоутюга: БООХ 190 млt, вес 20 кг . 3. Табличное время рассчитано для- дет·алей весом до 20 кг; при весе дета- лей свыше 20 кг прибавлять нремя по табл. 177, 179. 1 4. Обработка поверхности детали пневмоутюгом производится .после шлифа- вания абразивным .или войлочным кругом с абразивным :порошком . ' 78
-- -1 <О, Ш11рина обра- ботки В .ММ, ДО 25 33 42 55 75 100 130 170 220 270 370 440 550 750 1000 Таблица 40 ,, - · ШТУЧНОЕ BPEM5I ' Слесарные работы Набивание круговых рисок на наружной поверхности детали войлочным кругом с абразивным порошком на П!fевмомашине ПIIIM-05 Сод е ржание работы Взять деталь и переместить ' В,зять пне'вмомашину с войлочным кругом и переместить Набить круговые ри,ски на наружшой поверхности войлоч 1-rым кругом с абразив1ным порош ком Переместить пн е вмомашину и положить Длина обработки в .м.м, до 100 1 120 1 140 1 170 1 200 1 240 1 300 1 360 1_420 J 500 l600 1100 \850 1100011200 115001130012200J2600130001350014ooo\4700l5500l65ooJsooo - Врем;~ в мин. ' 1 О,13 о,15 о,17 о,19 0,21 О,15 о,17 О,19 0,21 0,25 0,30 О, 17 О, 19 0,21 0,25 0,30 0,35 0,40 О, 19 0,21 0,25 0,30 0,35 0,40 0;47 0,55 0,64 0,21 0,25 0,30 0,35 0,40 0,47 0,55 0,64 0,75 0,88 0,30 0,35 0,40 0,47 0,55 0,64 0,74 0,87 1,0 1,2 1,4 0,40 0,47 0,55 0,64 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1, 9 2,2 0,55 0,64 0,74 ·0,88 1,0 1,2 1,4 1;6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,5 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 .4,7 . , Г,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 4,7 5,5 6,5 1,6 1, 9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 4,7 5,5 6,5 7,6 9,0 10,0 2,6 3,0 3,5 4,0 4,7 5,5 6,5 7,6 9,0 10,0 12,0 14,0 17,0 4,0 4,7 5,5 6,5 7. 6 9,0 10,0 12,0 14,0 17,0 20,0 24,0 28,0 5,5 6,5 7,6 i,o 10,0 12,0 14,0 17,0 20 , 0 24,0 28,0 33,0 39,0 9,0 10,0 12,0 14,0 17,0 20,0 24 ,0 28,0 33,0 39,0 46,0 54,0 П,римечания: 1. Табличное время рассчитано для ,деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять времп по табл . 177, 179. - 2. Диаметр круга 80- 100 .мм, зернистость 12- 16 на 1 с,а2.
,. \ ШТУЧНОЕ --- . , Обработка торца, кромки , Содержание работы Взять деталь и переместить - Взять инструмент и переместить ' Обработать кромку Перемесmть инструмент ' И u!ОЛОЖИТЬ Переместить деталь и положить· ' Снимаемый припуск в М.М, ДО 0,210,310,410,610,9 1 1,3 1 1,7 1 2,5 1 3,5 Толщина материала в .мм, ДО 2 1 1 100 1 125 4 2 1 100 10 4 2 10 4.2 10 4 2 t 1 1 10 4 2 10 4 2 10 4 2 10 4 2 10 4 10 Материал 1 Инструмент 1 1 Фреза на ~пнеВ1модрели 0,098 О, 12 -- --- Цветные <Jв =22-60 кг/мм 2 Наждачный, абразивный сплавы, r~pyr, шарашка на пневмо- о, 18 0,22 ~рели Цветные сплавы, (J в ДО 22 кг/ мм2 0,24 0,29 1 Цв·етные сплавы, <Jв =23-АЗ кг/ ,нм 2 Напильник драчевый, лич- 0,35 0,42 Цветные сплавы, <Jв до 60 кг/м,н2 ной , шабер 0,42 D,5 Углеродистые , кО1нструкционные стали, Фреза на пневмодрели, О, 1 О, 13 сплавы, Ив =40-60 кг/мм2 -наж;даЧJный круг, абразив - --- -- Конструкционные, нержавеющие, леги- ный круг, шарашка на пнев- 0,23 0,29 рованные стали , Ив =:ебl-90 кг/ лtм 2 модрели --- -- Углеродистые, конструкционные стали, 0,49 0,59 сплавы, Ив=40-60 кг/м ,и2 Напильник драчевый, лич- -- -- Конструкционные, нержавеющие , леги- ной, шабер / 0,55 0,67 рованные стали , Ив =61-90 кг/мм2 Фреза ,на пневмодрели o,l4 о,Т7 > наждачньrй, --- --- --- КО1нструкционные, высокопрочн-rые, не- абразивный 0,27 0,32 круг, шарашка на пневмо- ржавеющие стали , сплавы , Ив=91- ЩJ_~ли 140 кг/млt2 --- -- Напильник драчевый, лич- 0,66 0,8 ной, шабер Фреза на пневмодрели о.и о,Г --- -- Наждачный, Конструкционные, высокопроч,ные, не- абразивный ~руг, шарашка на пневмо- 0 , 34 0,42 ржавеющие, жаропрочные стали ; с плавы, о-8 =41 - 180 кг/мм2 ~рели -- --- Напильни•к драчевый, лич- 0,77 0,92 ной, шабер Фреза на пневмодрели Q,21"' 0,25 --- -- Наждачный, абразивный wруг, шарашка на пневмо- 0,4 0,49 :Гита новые апла,вы дрели , --- --- НаПИЛЬIНИК ;Драчевый, ша- о, 95 11, 1 бер 80
Таблиц а 41 ВРЕМЯ Слесарные работы контура детали Длина обработки в .м.м, до /,_ 150 1 190 220 1 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400 1700 2000 ·2500 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400 1700 2000 100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400 1700 100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400 100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150 ,- 100 1125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1 1100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 . 1 1 100 125 150 190 220 275 330 400 500 100 125 150 190 220 · 275 330 400 100 125 150 190 220 275 330 Время в мин. О, 14 l_o_J2__ ~ 0 , 24 0,28 0,34 0,41 0,49 0,59 0,71 0,85 1,2 1,4 1,7 -------- О,25 О,32 О,36 О,44 О,5 О,6 О,75О,881,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6 3,2 о,з:г о."42 о":48 io.s9 lo,7 o,840,98f;21,5 ry 2,12,5 -3-З:Т--0- о,49 ·0,60 0,68 о,851-1-1,2 ~ 1,7 2,12,5 -3 - 3,б ~ 4,9 - 6- 0,59О,72О,821 1,21,41,72 2,53 3,6 4,3 5,2 5,9 7,2 ---- - ---- -. -------------- 0,15 0,19 0 , 22 0,26 0,31 О,370 ,45 0,540,650,78 0,93 1,1 1,3 1,5 1,9 ---------- - - --- ' ---------- 0,32 0 , 42 0,47 0 , 57 0,650,780,971,1 1,4 1,7 2,1 · 2,5 2,9 3,4 4,2 О,69 О,84 О,96 1,2 1,4 1,7 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 5 6 6,9 • 8,4 О,78 О,96 1,1 1,4 1,6 1,9 2,2 2,7 3,4 4,О 4,8 5,8 6,~ 7,8 9,6 U,2 0 , 24 0,28 0,34 О,390 , 480,570,690,820,99 1,2 1,4 1,7 2 2,4 0,38 0,48 0,54 0,66 0,750,9 1,1 1 , 3 1,6 1,9 2,4 2,8 3,3 3,9 4,8 0,93 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,7 3,2 4,0 4,7 5,7 6,8 3,1 9,3 11 О,24 О,29 О,34 О,41 О,48О,58О,70О,83О,99 1,2 1,4 1,7 2,О 2,4 2,9 О,48 О,61 О,68 О,84 О·,951,1 1,4 1~7 2,1 2,5 3,О 3,6 4,2 4,9 6,1 1,1 1,3 1,5 1,9 2,2 2,6 3,1 3,7 4,6 5,5 6,6 7,9 9,5 11,0 13 0,29 0,36 0,42 0,5 0,6 О, 710,861 1,2 1,5 1,8 2, 1 2,5 -~ 3,6 О,55 О,7 О197 1 1,1 1,3 1,6 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 4,9 5,7 7 1,3 1,6 11,8 2,3 12,7 3,2 3,8 4,6 5,7 6,7 8,1 9,7 i2 13 16 6 Зак. 147 81
Снимаемый припуск В ММ, ДО 0,2 1 0,3 1 0,4 1 0,6 1 0,9 1 1,3 1 1,7 1 2,5 1 3,5 Длина , - ' Толщина ма т ериала в мм, до - 2 3000 3600 4 2 ! 2500 3000 10 4 2 . 3000 2500 \ 10 4 2 1700 2000 10 4 2 1400 1700 10 4 2 1150 1400 10 4 2 950 1150 10 4 2 750 950 1 10 4 2 600 750 1 10 4 500 600 '1 10\ 400500 Материал 1 Инструмент 1 Время ' _ _ Фреза на пневмодрели 2 2,4 Цветные сплавы, <18 = 22- -- 60 кг/мм2 Наждачный круг, а9разивный 3,7 4,4 круг, шарашка на пневмсщрели -- - - Цветные сплавы, Ов ДО 22 кг/лtм2 4,8 5,9 -- . Цветные сплавы, Ga =23- Напильн•и 1< драчевый, личной, ша - 6,9 8,4 43 кг/м,112 бер -- - - Цветные спла.вы, а 0 до 60 кг/мм2 8,3 10 -- УtГ лерод1истые, конструкционные , 2,2 2,6 стали, сплавы, Gв =40-60 кг/мм2 Фреза на пневмодрел_и , наждач- Конструкционные, ный круг, абразивный круг, шарош- - - - - нержавеющие, легированные стали, Ов =61- .ка на пневмодрели 4,7 5,7 90 кг/ш,t2 - -- - - У,глерод1истые , констру1щионные 9,7 12 . стали, сплавы, а.=40-60 кг/мм2 Наmильник драчевый, личной, ша- -- - - Конструкционные, нержавеющие, бер 11 13 легиро.в ан,ные стали, Ов =61- 90 кг/ш,t2 -- -- Фреза на пневмодрели 2,8 3,4 -- -- К:онс'Грукционные, высокопро,ьные, -Наждачны~ круг, абразивный 5,6 6,6 нержавеющие стали, с плавы , Ов = круг, шарашка на пневмодрели - - - - =91-140 кг/млР НаJПИЛЬНИК драчевый, личной, ша - 13 16 бер -- -- 1 Фреза на •пневмодрели 3,4 4,1 - - К:онс'Грукционные, высокопрочные, 1 Наждачный круг, абразивный 7 8,4 нержавеющие, жаропрочные стали, /круг, шарашка на пневмодрели -- - - аплавы, G8 = 14 1- 180 кг/;11л12 Нашильник драчевый, личной, ша- 15 18 ''бер • - - -- Фреза на пневмодрели 4,2 5 --Наждачный - - - - Титановые сплавы круг, абразивный 8, 1 9,7 ~е_уг, шарашка на пневмодре,ли -- -- - На~пильни•к драчевый; шабер 19 23 Примечания : 1. Табличное время рассчитано на обработку пневмодрелью с числом обора оборотов табличное время умножать на следующие поправочные коэффиц·иен,ы : 1 Число оборотов в мин. 11000 - 150012000-:2500 1 По пр авочный коэ ф фициент l,2 . 1 2. Табличное время предусматривает обработку деталей с прямолинейной и при весе д~тале(! свыше 20 кг :прибавлять время ло табл . 177, 179. 82
Продолжение табл. 41 обработки в .м.м, до 4300 5300 6400 8000 3600 4300 5300 6400 8000 3000 3600 4300 5300 6400 8000 2500 3000 · 3600 4300 5300 6400 8000 2000 2500 3000 3600 4300 ,5300 6400 8000 1700 2000 2500 30СО 3600 4300 5300 6400 8000 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000 1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000 950 1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000 750 950 1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000 600 750 950 1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000 в мин. 2,8 3,4 4,1 5 6 7,58,811131619222632 -- . ------------- - - - -- -- -- 5,3 6,3 7,5 ,9,1 11 131619232833404858 -- --- - -- -- ------ -- -- -- -- -- -- 7,78,49,81214172024293542526274 -- -- -- -- ---- -- -- ---- -- - - - - 11 121417202428344150607588105 -- ----- - -- -- --- - -- -- ---- - - -- , 131417202429344149607290105125 -- -- -- - - -- -- -- -- -- -- -- -- -- 3,1 3,7 4,5 5,5 "6,68,29,7 12 141821242935 -- -- -- - - --------- - ----- - -- -- 6,9 8,2 9,7 12 143721203036\42526275 -------------- ------ ------ -- 1517'202428343948577084105123147 -- -- ~ - - --- -- ------ -- ------ -- 1819222732384555608096120140168 -- -- -- -- -- --- - - - -- ------ -- -- 3,9 4,8 5,7 7 8,4101215'182227313645 -- -- -- -- -- -- ------ -- -- - - - -- 7,9 9,5 11 14161924283542,49 ~1~ 87 -- -- -- 21232732а84653637895110140168210 -- -------- - ·- -- - - -- -- -------- 4,8 5,8 7 8,510131519222732374454 -- -- -- -- -- -- - - -- -- ---- -- 10121417212530364453637691110 -- -- ---- -- --------------- - -- 212631374453627590110130165195230 ------- - -- ------------- - -- -- 5,97,18,61013161823273440465567 -- -- ---------- -- -- -- -- 1214162024293542516273'88110130 ' -- -- ------ ------- - ------ -- -- 3032384654657692110135160200235280 1 тов 2000-2500 об/лщн. При использQвании пневмо·Noнструмента с другим числом 3000-40001 4500-550,О . 1 0,8 . 0,60 криволинейной поверхностью, с радиусом кривизны до 150 мм, весом до 20 кг; 6* 83
.' со _,.;,. ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я Снятие фаски по кромке, контуру детали Содержание работы Взять ,цеталь и переместить У•стаиовить деталь в тиски и закрепить Взять инструмент н переместить Снять фа•ску Переместить инструмент и положить Открепить тиски и снять деталь Переместить деталь и положить Размер фаски ,- 1Х45° 2Х45а 5,5Х45а Инструмент -- --- -1~-Jg 11 Материал \ 1\1\,еханизированный 1 Ручной 1 1 Таблиц а 42 Слесарные работы ~ ~ Длина обработки· в мм, до 90 1 150 12701480185011500125001 1 50 90 , 150 270 480 850 1500 2500 30 50 90 150 270 480 850 1500 2500 Время 13 мин. Шарашка на пневмо- -- --, с Цветные с~лавы, cr~ до 60 кг/,нлt2 \дрели - 0,17 0,20 0,241 0,2910,3510,4210,o010,59I0,72I0,86 Цвеп-u,rе сплавы, <Ув до 43 кг/.мм2 - Шабер или на,пилышк ~ ~1~--;;-; ~ ~ ~ ~[0,8811, 1 1 1,3
00 ел '" Цветные сплавы, 0 8 =40-60 кг/лш2 Шабер или иапильню{\0,23J 0,28 !о,331 О,4010,4810,5910,7+,84\1,1 \1 ,3 \ 1,5 J---------------' - -- -- - -- -1- - -- -- - -- - l -------------1--1- -- 1- -1-- - 1 __, __, __,__, __, __ Углероди,стые, . конструкционные, нержа-, Ш веющие, леrираванные стали, 0 8 =40- арошка на пневмо- о, 191 0,23 10,211 о,331 o,4o\0,48\0,57\0,67I0,82I0,98I 1, 90 кг/мм2 . дрели . Углеродистые, .конструкционные стали, аа=40-60 кг/м,112 Шабер или напильпик!О,261 0,31 I0,3810,46I0,55\0, .66I0,79I0,951l,111,411,7 ---- --- ---- -=-------------1--- ----------1- ------------1--1---1--1- - ·-· __ ,__,__,_. _ ,__,__ К:оис11ру,кциониые, нержавеющие, легиро­ ванные стали, о- 8 =61-90 кг/лtлt 3 Шабер или .напильпик!О,28\ 0,34 I0,411 0,49I0,59J0,71I0,85ll,0 11 ,2 11,5 11,8 -----------------------1-------------1 -------------•--•---•--•--- 1 --1--1--1--1--1-- / Конструкционные, высокопрочные, не-, Шарашка на пневмо­ ржавеющие, жаропрочные стали и оплавы, дрели 0,2110,2510,30\ о,361 о,43\о,5210,6210,73\О,88\1 1 1,2 cr 8 =91-140 кг/мм 2 _,_ ___ __ ___ __ Шабер или .на,пильник10,31J 0,37 I0,4510,55I0,65J0,80I0,95ll,l II,411,7 1 2 на пневмо- Канструкционные, нержавеющие, высо-, Шарашка копро<11-1ые, жарО1прочные стали и сплавы, дрели cr 0 = 141-180 кг/лtм2 ~----- - ---- 0,24I 0,28 I0,3410,4110,49\0,59I0,70\0,82ll 1,2 1,4 Шабер или .на,пилr,ник!О,35J 0,42 I0,5110,6ll0,74J0,89ll,l 11, 3 11,5 11,9 1 2,2 Титановые сплавы др~:ро_шка на _ пне:~0-1 - 10, 281 О,33 ,О,391О,48,О,5710,6810,8210,9711,211,4 - Шабе()_ или папильникlО,4410,5310,6410,7710,921!,1 11 ,3 ll ,6 • 1 ~.7 2,8 Примечания: 1. Табли,чное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по та·бл. 177, 179. 2. При снятии фаски под углом 60° табличное время умно жать на коэффициент 1,25. 3. Число оборотов пневмодрели 2000-2500 об/лtин. 4. При ,переустановке детали в тисках к табличным данным добавлять время по табл. 165. Конфигурация I<ромки пря- молинейная или криволинейная. •
r:x, а, ~ Таблица 43 - ШТУЧНОЕ • ВРЕМЯ Слесарные работы Скругление острой кромки детали по радиусу / - . Содержание работы Взять деталь и переместить Скруглить кромку Установить деталь в т1:1ски и за.крепить Переместить инструмент и положить Взять инструмент и переместить От.кре,пить тиски и !Вынуть деталь из т.ноков Переместить деталь и положить Конфигурация линии обработки Прямолинейная 1 Криволинейная Длина обработки в мм, до Радиус скругле~ия в .мм, до - 120 130 1 . 0,5 1 50 70 100 150 230 350 500 800 1200 2,0 0,5 I20 30 50 70 100 150 230 350 500 8001200 - 4,0 2,0 _20 30 50 70 100 150 230 350 500 800 1200 4,0 1 1 1 20 30 50 70 100 150 230 , 350 500 80011200 Материал 1 Инструмент 1 1 Время в мин. 1 1 t1 Цветные оплавы, 0' 8 =22-60 кг/м-;_zг-- Механизиро- - U, 15 О, 18 0,221 0,26 0,31 0,37 0,43 0,53 0,62 0,75 0,90 1, 1 1,3 1,5 ванный -- -- · -- 1- -- -- -- ------ -- . -- -- Цветные с~лавы, 0 8 =23-43 кг/лtи2' О, 18 0,22 0,27 0,32 0,38 0,43 0,52 0,63 0,76 0,91 1, 1 1,3 1,5 1,8 - Ручной -- -- -------- -- -- -- - -- ------ Цветные сплавы, 0 8 =44-50 кг/лtл-~2 - 0,20 0,25 0,30 0,36 0,43 0,49 0,59 0 ,71 0,86 1,0 ' 1,25 1, 4711, 70 2,0 ~ --
00 -J .. Углеродистые, копструкц по п ные, не- Механизиро- - 0, -17 0,21 0,,25 0,30 0,35 0,42 0,49 0,60 0,71 0,86 1,0 1,3 ржавеющи е , легированrные стали, 0 8 =40- ванный . 90 кг/л-tм2 ., ' -- -- ------ -- --- -- -- -- ' Уг лероди,стые, конструкционные стали, 0,22 0,27 0,33 0,40 cr 8 =40- 60 кг/мм2 0,47 0,53 0,65 0,78 0,94 1, 1 1,4 1,6 - Ручной -- ------ -- -- -- -- -- -- - - - - Конструкционные, • нержавеющие, леги- 0,26 0,31 0,39 0,46 0,54 0,62 0,750,90 1, 1 1,3 1,6 1, 9 рованные стали, 0 8 =61-90 кг/лш2 .... '- --- -- ---- - - --- - -- -- -- -- Конструкцион н ые, Механизиро- - О, 19 0,23 0,28 9,33 0,39 0,47 0,55 0,70 0,79 0,95 1, 1 1,4 высокопрочные, не- ванный ржавеющие, жа р опрочные стали , сплавы, -- -- --- - -- -- -- -- ----,- а8 =91 - 140 кг/млt2 - Ручной 0,28 0,34 0,42 0,50 0,60 0,67 0,81 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 -- ---- ---- -- -- -- - -- -- - Механизиро- - . 0,21 0,25 0,31 0,36 0,43 0,52 0,60 0,74 0,87 1, 1 1,3 1,6 КонструКLI/ИОНные, высокопрочные, не- ванный ржавеющие, жаропрочные стали, сплавы, ~ -- -- -- -- -- -- ·- -- --- - -- cr 8 =141 - 180 кг/мм2 - Ручной 0,31 0,38 0,47 0,56 0,66 0,75 0,91 О, 98 1,3 1,6 1,9 2,3 ------ -- - - -- -- -- - - -- -- - - Механизиро- - 0,24 0,29 0,35 0,42 0,50 0,59 0,69 0,85 0,99 1,2 1,4 1,8 ванный - Титановые сллавы 1 -- - - -- -- -- - -- ----- - - - - Ручной 0,38 0,46 0,57 0,67 0,80 0,90 1, 1 1,3 1,6 1, 9 2,3 2,7 . примечания: - 1. Табличное время предусматривает скругление ,~ромки механизированным инструментом с числом оборотов 2000-2500 об/лшн. При иопользовании мехюшзи·ровашюго инструмента с другим чи,слом оборотов табличное ·время - умножать на следующие .1юправоч,ные коэффициенты: - 1 Число оборотов в мин. 1 1000-1500 1 2000-2500 1 3000 - 4000 1 4-500-5500 1 - Поправо ч ный коэффициент 1,2 1 0,8 0,6 2. Табличное время рассч:итаио .для деталей весом до 20 кг, при весе деталей свыше 20· кг прибавлять _время ПО табл. 177, 179. 3. При переустановке детали в ти•сках к табличным данным прибавлять время по табл .. 165. 1,5 1,7 -- - - 1,9 2,2 -- - - 2,1 2,5 -- -- 1,7 1,9 -- -- 2,4 2,8 -- -- 1;8 2,1 ( -- -- · 2,6 3,1 - - -- 2,1 2,4 -- - - 3,2 3,8 1
00 00 Таблиц а 44 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Фрезерование кромки листовой детали фрезой на пневмодрели Слесарные работы - Содержание работы Взять деталь, переместить и положить Фрезеровать кромку Взять струбцины, переместить и закрепить деталь Переместить пневмофрезу и положить Взять п невмофрезу и переместить Открепить струбцины, ,переместить и положить Взять деталь, ~перем естить и положить - Конфигурация обрабатываемого контура Прямолинейная 1 Криволинейная - Длина обработки В MAI, ДО -- Толщина м_атериала в мм, до 1 ; , - 3,5 - 1 1 200 1 250 310 380 470 560 700 880 1100 1300 1700 2100 2500 3100 3800 4700 6500 8000 7,5 ' 3,5 ! -"200 250 310 380 470 500 700 880 1100 1300 1700 2100 2500 3100 3800 4700 6500 8000 7,5 1 11 200 250 310 380 470 500 700 880 1100 1300 1700 2100 2500 3100 3800 4700 61ЮО ROOO Материал 1 1 Время в мин. . , l Цветные сплавы, а8 до 60 кг/мм 2 1 о,6;1о,7710,92\ 1,1 j 1,3/ 1,511,8/ 2,212,6/ 3,113,714,415,2\ б,211,4 18 ,9 111 / 13 j 15 / 19 Примечания: - 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по . · табл . 177, 179. 2. Табличное время учитывает -количество струбцин на ,первые 500 мм длины детали - 2 шт., на каждые последую- щие 500 мм-1 шт. - ~- Снимаемый припуск до 2 мм. , / ..
,.,_ 00 ф Таблица 45 1 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Обработка кромки детали абразивным кругом на станке Слесарные работы" . \ ' Содержание р _а боты Взять деталь и переместить . Снять припуск по кромке детали- абразивным кругом Переместить деталь и •поло жить -- Конфигурация кромки \ Прямолине,й- J Криволиней- ная ная Длина обработ1щ в м.м, до Снимаемый припуск / . В ММ, ;!\О о, 10 1 20124 30 35 43 50 60 75 90110130160200230280330400500600700850 О, 15 о,1J_---20 24 30 35 ,43 50 60 75 90110130160200230280330400500600700 0,20 о, 15 1 202430354350607590110130160200230280330400500600 0,30 0,2 202430354350607590110130160200230280330400500 0,40 0,3 20 24 30 35•43 50 60 75 90110130160200•230280330400 0,60 0,4 20 24·30 35 43 50 60 75,90110130160200230280330 0,80 0,6 202430354350607590110130160200230280 1,2 0,8 202430354350607590110130160200230 1,5 1,2 202430354350607590110130160200 2,5 1,5 202430354350607590110130160 3,5 2,5 1 202430Я54350607590110130 5,0 3,5 202430354350607590110 5,0 202430354350607590 Материал 1 l Время в мин. Конструкционные, углеро- jо,032 О,03810,04410,0510,06 0,07 0,08 lo,09 0,10 O,i2 0,1410,17 0,20I 0,23 0,2710,31 0,3710,430,50\0,580,68 дистые стали . -- Нержавеющие, жаропроч- О 038 О 046!0 053 О 061 О 072 О OS4 ------------- - - -- --- - ----- -- о ·,0960,11 0,12 0,14 0,17 0,20 0,24 0,28 0,32 0,37 0,44 0,520,600,700,82 ные стали ' ' 1' ' ' ' 0,11 0,12 I 0,14 0,16 0,19 0,2310,27 о,311 О,37 о,42! о,50 о,60\0,680,7810,92 Высокопрочные стали 0,043 0,0510,06 0,0690,0810,095
' <О о Конфигурация кромк,и Прямолиней- 1· Криволиней - ная ная Длина обработки в .мм, до Снимаемь~й припуск в .м.м, до , О, 10 1000 1200 1400 1700 2000 о,15 о, 10 850 1000 1200 1400 1700 2000 / 0,20 о,15 700 850 1000 1200 1400 17!)0 2000 0,30 0,20 600 700 850 1000 1200 1400 1700 2000 0,40 0,30 500 600 700 850 1000 1200 1400 1700 2000 0,60 0,40 400 500 600 700 850 rooo 1200 1400 1700 2000 0,80 0,60 330 400 500 600 700 850 1000 1200 ' 1400 1700 2000 1,2 0,80 280 330 400 500 600 700 850 1000 1200 1400 1700 1,5 1,2 230 280 330 400 500 600 700 850 1000 1200 1400 2,5 1,5 200 230 280 330 400 500 600 700 850 1000 1200 3,5 2,5 160 200 230 280 330 400 500 600 700 850 1000 5,0 3,5 130 160 200 230 280 330 400 500 · 600 700 850 5,0 110 130 160 200 230 280 330 400 500 600 700 1 , Материал Время в мин . - I(онструкци01-~ные, углеро- 0,80 0,95 1, 1 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 2,9 3,4 4,0 дистые стали -- -- -- -- -------- ~ -- -- • Нержавеющие , жаро:nроч- 0,96 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,2 2,5 3,0 3 ,5 4,1 4,8 ные стали - - - - -- ---- -- -- -- -- -- -- Высокопрочные стали \ 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,4 · 2,8 3,4 · 3,9 4,6 5,4 . Примечания: 1. Чи сло обо ротов а бразивного · 1,руга 1400 об/лщн.. 2. Диаметр абр азивного. !<руг а· д о 300 .мм, ширина !< рамки до 6 ,нл-i. Продолжение табл. 45 ' . 2000 1700 2000 1400 1700 2000 1200 1400 1700 2000 1000 1200 1400 1700 2000 850 1000 1200 1400 1700 2000 4,7 5,5 1 6,5 7,6 8,9 10,0 -- - 1- -- -- -- 5,7 6,6 7,8 9,1 11 12 -- ------ - - -- 6,3 7,4 8,8 10 12 14
Таблиц а 46 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зачистка плоской поверхности .наждачной d!куркой Слесарные работы с помощью напильника после механообработки, опиливания, шабрения 1 Содержание работы Взять деталь и переместить У.становить деталь в тиски и закрепить •Взять шкурку и напильник и переме:стить / Навернуть шкурку на наJ1Ильн·ик Зачистить детащ, Переместить инструмент и положить Открепить тиски и вынуть деталь из тисок Переместить деталь и положить Длина обработки В ММ, ДО Ширина обработки в мм, до \ 25 10 20 125 -+ 10 20 40 125 1 1 ' Материал Время в мин. i - Цветные сплавы, <Jв ДО 0,32 о.~8 0,46 0,55 60 кг/,1м12 0,27 ----- .. ------ Конс1'рукциСУнные, нержа- 0,31 0,43 веющие, жаро,ттрочные стали, 0,37 0,55 0,66 сплавы, cr 8 =60-90 кг/лt,и2 ----- ---- Конструкционные, 1 высо - ко.прочные, нержавеющие , жа- 0,34 0,40 0,47 0, 62 0,75 ропрочные стали , сплавы , сrв =90-140 кг/лш2 -- - 1 Титановые ,сплавы 0,39 0,47 0,58 0,82 0,98 1 1 П р и м е ч а н и е. Табли,чное время рассчитано для деталей весом до 5 кг. 91
\ Таблица 47 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зачистка поверхности цилиндрической детали наждачной шкуркой после механообработки С одержан и е работы · Взять деталь и_ переместить Взять и.нструмент и ff1ереместить Зачистить деталь 1 Переместить 11нструмент и по-ложить Переместить :Цеталь и поло·жить Слесарпые работы Диаметр обработк!-1 в мм, до Длина обработки в .м.м, до 20 28 38 53 80 Материал 301374455174 303744 55 30 37 44 1 1 -30 37 11 30 1 1 1 Время в мин. ' ! 1 _)_!_ 100 74 100 55 74 100 44 55 74100 37 44 5574100 Цветные 60 кг/мм2 аплавы, до 0,141 0,16 0,1810,2V 0,26 0,,32 0,38 0,45 0,54 0,65 Конструкционные, нержа- веющие, жаролрочные ,стали, 0,19 0,22 0,26 0,30 0,37 0,42 0,530,640,770 , 92 сплавы, 0 8 = 60-90 кг/м,112 - ------------ -- -- -- --- -- ------ -- -- Конструкционные, высоко - прочные, нержавеющие, жаро - О 22 О 27 О 30 О 36 0,43 0,54 0,640,77 0,921, 1 прочные стали, сплавы, Ов = ' ' ' ' = 91-140 кг/мм2 •------------- -- - - -- - - --- -- -- -- -- -- Тита~новые сплавы 0,27 0,311 0,3610,4210,51 0,54 0,710,911,1 (3 Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг. 92
Таблица 48 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зачистка поверхности наждачной шкуркой на п.невмодрели, пневматической машинке, . бормашинке после ·механообработки, опиливания, шабрения и т. п. Содержание работы Взять деталь и ,переместить ,1 Установить деталь в тиски и закрffilить Взять инструмент и переместить Зачистить Перемес1:ить и,нс трумент и лала.жить Открепить тиски и вынуть деталь Переместить деталь и положить 1 ' Слесарные. работы Ширина обработки В MAt, ДО Длина обработки в мм, до 1001 1 1701 290 100 1 170 ----1-----100 500 290 170 100 800 1400 ,2400 3800 6000 500 800 1400 2400 3800 6000 290 500 800 1400 2400 3800 6000 170 290 500 800 1400 2400 3800 6000 50 90 140 250 450 1 1· 100 170 290 500 800 1400 2400 3800 6000 Материал Время в мин. 1 ------- - --- ----, ---~- -------- - - ,- --,- --- ---- - --'-- Цветные сплаэы, сrв 0,2310,2811 О,34 1\о,410,490,590,710,85 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 до 60 кг/лш2 ,1, Углеродистые, КОнёт=' ~--- рукционные, нержавею - 0,24 0,30 0,37 О,450,550,680,851,О 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 щие стали, сrв до 90 кг/мм2 --'------ -- -- - - - - ------ -- -- Конструкционные, не- 1 ржавеющие, высоко- прочные, жаропрочные 0,25 0,31 0,39 0,480,570,720,9 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,8 стали, сплавы, cr 8 =90- 14.0 кг/мм2 К:онстру1щионные, вы­ соко.про<юные . нержаве­ ющие, жаро.п ро,шые ста­ ли, сплавы, а8 = 141- 180 кг/мм2 _ Титановые сплавы О,28 О,35 О,43 О,54О,65О,821,О 1,2 1,5 1,8 2,2 2,6 3,1 ----------1--- 0,35, 0,431 о,53 о,65О,,8оо,961,2 1,4 , 1,1 2,0 2,4 2,9 3,5 Примечания: , 1. Табличное время рассчитано для деталей ; весом до 20 кг; при весе деталей свы ше 20 кг приба•влять время по табл. 177, 179 . 2. При перестановке .детали в тисках к табличным \данным надо прибавлять - время по табл. 165. 3. Табличное время nредусма1'ривает обработку .прямолинейной и криволи­ нейной поверхности с ра;щусом кри.визны до 150 лtм. 4. Число оборотов 1ПнеВ1моинструмеюа 200'0-2500 об/лшн. 93
ШТУЧНОЕ -- Зачистка плоской или криволинейной поверхности механообработки, опиливания, -- Содержани'е 1 Взять деталь и переме-стить Взять шкурку и переместить Зач.и,стить деталь _ Обра батывае мая поверхность Плоская 1 Криволинейная Длина обра -~ Ширина обра~отки в .м.м, до 1 > 50 100 130 230 350 460 610 80 50 100 130 230 350 460 110 80 100 130 230 350 150 110 100 130 230 190 150 l 100 130 230 190 1 ➔ 100 280 230 . 350 280 440 350 440 1 1 Материал , - 1 Бремя 1 1 1. 1 i 1 --- О,17 1 0,22 0,26 0,31 1 0,39/ 1 Шпаклев.ка, кр.аска 0,44 -- ---- - -- Цветные оплавы, Gв до 60 кг/ ,11м2 0,28 0,31 0,40 0,50 0,61 0,70 ----- -- -- -- --- Конструкционные, нержавеющие, жа• ропрочные стали, спла,вы, Gв =40- 0,34 90 кг/мм2 0,38 0,49 0,62 0,75 0,88 -- -- -- -- -- --- Конструкционные, высокопрочные, не• - ржавеющие, жара.прочные стали, сrв =91-140 кг/м,112 сплавы, 0,38 0,421 0, 37 0,72 0,88 1,0 Тита11-1овые сплавы 0,51 0,58 i 0,80 11,0 1,3 1 1,5 . Примечания: 1. Табличное время рас(читано для деталей весом до 20 кг, при весе деталей 2. Табличное время предусматривает чистоту поверхносш зачищаемых метал 94
~ ВРЕМЯ детал и наждачной шкуркой вручную после шабрения или после шпаклевки раб оты Переместить шкурку ·и положить Пер е местить дег!!ЛЬ и положить ботки в м.м, до 810 1070 1400 1860 2130 2820 3720 610 810 1070 1400 1860 2130 2820 460 610 810 1070 1400 1860 2130 350 460 610 810 1070 1400 1860 230 350 460 610 810 1070 1400 130 230 350 460 610 810 1070 100 130 230 ,350 460 610 810 100 130 230 350 460 610 100 130 230 350 460 100 130 230 350 в мии. 0 ,51 0,60 0,68 0,7710 ,86 1,0 1, 1 0,83 1,0 1,2 1,3 1,5 1,8 2,0 - --- -- - - - - 1,0 1,3 1,4 1,7 1,8 2,0 2,5 ------ - - -- 1,2 1,44' 1,7 1,9 2,0 2,5 2,9 ------ - - - - 1,7 2,0 2,4 2,9 3,1 3.7: 4,3 4910 5650 3720 4910 2820 3720 2130 2820 1860 2130 1400 1860 1070 1400 810 1070 610 810 460 610 1,3 1,5 2,5 2,7 - - ,..2,9 3,1 - - 3,5 3,8 - - 1 5,2 5,8 5650 4910 3720 2820 2130 , 1860 1400 1070 810 1,7 3,2 - 3,8 -- 4,4 - 6,9 свыше 20 кг лрибавлять время ,по табл. 177, 179. лических деталей V 4- V 5. Таблиц а 49 Слесарные работы 5650 4910 5650 . 3720 4910 5650 2820 3720 4910 5650 2130 2820 3720 4910 5650 ' 1860 2130 2820 3720 4910 5650 1400 1860 2130 2820 3720 4910 5650 1070 1400 1860 2130 2820 3720 4910 5650 1,8 2,0 2,4 2,6 2,8 3,1 3,7 4,0 3,5 3,8 4,4 4,9 5,4 6,0 7,2 -7,9 - - - - - -- - 4,14,4 5,35,9 6,4 7,18,5 9,3 - - ,- - - ~- 4,9 5,3 6,4 7, 1 7,7 8,5 10,0 11,0 - - - - - - - 7,5 8,3 9,911,011,012,0i14,0 15,0 95 ''
ШТУЧНОЕ --- Зачистка заусенцев или притупление Содержание работы 1 Взять деталь, переместить и положить Взять инструмент и переместить Зачистить Переместить инструмент и положить Переместить деталь и []Оложить , - Конфигурация контура Прямолинейная Криволинейная Инструмент Материал Механизированный наj Ручной пневмодрели Цветные Ов =23- · Наждачная шкурка оплавы, Абразивный - 60 кг/м;,~ 2 круг или шарашка Цветные сплавы, О'в до 23 кг/111,11,2 - Шабер или напильник Цветные оплавы, Ов =23- - Шабер или напильник 43 кг/млt 2 Цветные с11лавы, Ов =43- - Шабер или напил ьник 60 ·кг/м,~,~ 2 ' Углеродистые, конструкционные, Наждачная шкурка нержавеющие, легированные стали Абразивный круг или и сплавы, Ов=40-90 кг/двt 2 шарашка Углеродистые , конструкционные - Шабер или напильник стали и сплавы, Ов =40-60 кг/млt 2 Конструкционные, нержавеющие, легированные стали и сплавы, - Шабер или напиль ник ав=61-90 кг/м,и2 Наждачная шкурка - Конструкционные, высоко.прочные, Абрази,вный круг или нержавеющие, жаропрочные стали и - сплавы, 0' 8 =91-140 кг/,нлt2 шарашка - Шабер или напильник Наждачная шкурка - Конструкционные, нержавеющие, Абразивный круг или в ысо.копрочные, жаропрочные стали - и сплавы, О'в = 141 - 180 к,г/дtм2 шарашка - Шабер или напильник Наждачная шкурка - Титановые сплавы Абразивный круг или - шарашка - Шабер или напильник Примечания: 1. Табличное время рассчитано ,для деталей весом до 20 кг; ,при весе :деталей 2. Табличное время предусматривает обработку детали механизированным струментом с другим ч,ислом оборотов табличное время умножать на следующие 1 Число оборотов в мин. 11000-15001 Поправочный коэффициент 1,2 96
Таблица 50 ВРЕМЯ Слесарные работы острых кромок детали Длина зачистки в _ .м.м, до 40165 100117012601 -- --40 65 100. 170 430 1700 11200/ 2000/ 310015000185001130001220001 260 430 700 1200 2000 3100 5000 8500 13000 22000 - 1 Время в мин. ! oJolw/ 0 , 14 0,17 0,20 0,24 0 , 29! 0,35 0,42 0,500,6010,72 0,86 1,0 1 --------------- ---------- О, 12 О, 14 О, 17 0,20 0,24 0,29 0,351 0,41 0,56 0,58 0,70 0,85 1, О 1,2 1 О,10 О,12 О,14.О,17, 0,20 0,24 0,42 0,50 0,60 0,72 0,86 1 ,о 1 0,29 0,35 -- -- О , 16 О, 19 0,22 0,27 0,32 0,39 0,,46 0,56 __ . о, 19 0,23 0,26 0,32 0,38 0,45 0,5.5 0 ; 65 0,77 0,80 0,95 0,80 0,95 1,2 1,1 1,3 --- 1,4 1,7 о]5~ ~11 1,9 2 ,2 ,4 ,2 ,9 ,3 о, 12 0, 14 Q,17 0,20 0,24 0,29 0,35 0 , 41 0,50 0,58 0,70 ---:т о,2 1 --- О,16 о,19 0,22 0,27 0,32 ' 0,39 0,46 0,56 0,77 0,800,951,1 1,3 1,6 - -- -- -- ---- -- -- -- - - - -- -- 0,21 0,25 0,29 0,36 0,42 0,50 0;60 0,72 0,96 1,0 1,2 1,5 1,8 2, 1 - -- -- ------ -- -- -- - - ----- 0,23 0,27 0,32 0,39 0,45 0,55 0,65 0,80 0,95 1,1 1,4 1,7 2,0 2,3 бJ4 о,Т7 0,20 0,24 0,28 0,34 0,40 0,49 0,-59 0,69 0,85 'Го 1,2 1,4 ---- 0,21 0,25 0,29 0,36 0,42 0,50 0,60 0,72 0,96 1,0 1,2 1,5 1,8 2, 1 0,23 0,27 0,32 0,39 0,45 0,55 0,65 0,80 0,95 г:т тт 1,7 ~ 2,3 0:Т6 0,19 0,22 0,27 0,32 0,39 0,46 0,56 0,77 0,80 0,95 г:т т.з 1,6 --- 0,26 0,31 0,37 0,44 0 "54 0,63 0,75 0,90 1, 1 1 ,3 1,6 2,0 2,3 2,6 . 0,35 0,42 Т48~ 0,69 0,85 т.о ~ -т:т г;т 2Т' 2,5 3,() ~ 0)1 0,25- 0,29 0,36 0,42 0,50 0,60 0,72 0,86 Г:-0 1,2 Г5' т.в 2Т ---- 0,30 0,35 0,42 0,51 0,60 0,72 01,86 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,2 2,5 3,0 0,44 0,53 0,60 0,75 0,86 1,0 1,2 1,5 т;s ~2 2,6 3,3 3,84,4 свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179. инструментом с числом оборотов 2000-2500 об/мин; при обработке пневмоин­ поправочные коэффициенты: 2000-2500 1 7 Зак. 147 3000-4000 0,8 1,9 2,5 2 1 2 ,8 - ,7- ,5 2 1 3,1 ~ ' 4 - ,5- 2 3,6 ---;з 5 97
\ ШТУЧНОЕ Зачистка поверхности кругом «Дюрикс», или на пневмоинстр ументе после · механообработки, Взять деталь и переместить Взять инструмент и ,переместить Зачи,стить поверхность Обрабатываемая поверхн9сть Плоская I Криволинейная Ширина обработки в .м.м, / до 11001150 1 100 Содержание Длина 200 1 250 350 150 200 250 100 150 200 100 150 50 100 150 200 350 600 ,50 100 150 l 200 ----.. ;- -- --, --- -,- --- --,-- 1, 1 1 1 1 1 1 1 ' 100 Материал 350 600 Цветные сплавы, а 8 до 60 кz/.мм 2 1 1 Время 0,12 0,15 0,17 0,2010~241 Углеродистые, конструкционные, нержав ею - -0 -, -14- - 0-, -18- -0 -,-21 - 0,24 ,1 0,291 щие стали , сrв до 90 кz/.м.м 2 ~ -=------ ----- - --- -- ~-- -- - --- 1-- -1-- ---- ---- -, Конструкционные, нержавеющие, высоко - 1 прочные, жаропрочные стали, сплавы, а 8 ~ 91 - _о_, _19 __ 0 , 21 0,27 _О,31 0,38 140 1-СZ/,н_м2 Конструкционные , высокопрочные , нержа - • : веющие, жаропрочные стали, сплавы, а8 = 141 - 0,24 0,30 0,34 0,40 0,48 180 кz/.м.м2 ---'------------------- - - - - - - -- --- --- - - - .98 Титановые сплавы 0,34 0,42 0,48 \ 0,56 0,67 Примечания: 1. Табличное время предусматривает зачистку поверхности кругом «Дюрикс» тов 4500-5500 об/мин. При иопользовании инструмента с другим числом . оборо Число оборотов в мин. Поправочный коэффициент 1000-1500 2000-2500 3000-4000 2 1,6 1,3 2. Табличное вреыя предусматривает обработку криволинейной поверхности 3. Табличное время ра ·ссчитано для деталей весом до 20 кг; ·при весе деталей
Таблиuа 51 ВРЕМЯ -- Слесарные работы вулканитовым или дюритовым кругом опиливания, шабрения и т. п. 1 работы Пе~емести ть и нструме нт и положить Перемес тить деталь и положить 1 обработки в .м.м, до , 500 650 900 1300 1800 2300 2500 4500 6000 9000 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000 250 350 500 650 9('0 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000 200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000 150 200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000 100 150 200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000 , 100 150 200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000 в мин. < 0,29 0,35 1 0,42 0,50 0,60 0,72 0,87 1,0 1,2 1 ,5 1 2,6 3,1 3,7 4,5 1,8 2,2 - 1-- -- -- ------------ -- 0,35 0,4у,500,60 0,72 0,87 1, 1 1, 2 1,4 1,8 2,2 2,6 3, 1 3,7 4,5 5,4 - 1- 0,460,5510,6~0,78 0,94 1,1 1,4 l1,6 1,9 2,1 2,4 3,4 4,1 4,8 '5,8 7,1 -- -- 0,58 1 1;о 1,2 • 1,4 1,7 2,0 2,4 3,0 3,6 4,4 5,2 6,2 7,4 0,70/°,,84 9,0 2,8 (2 0,81 0,98 1,2 1,4 1,7 2, 1 2,4 3,4 5,0 6,2 7,3 8,7 10,0 13,О .1 1 или вулканитовым, дюритовым кругом диаметром 100-230 мм, с числом оборо- . тов табли чно е время уМ1ножать на следующие полравочные коэффициенты: . 4500 -5500 .6 00 0-7000 7500-8500 1 0,85 0,7 ' \ j ,с радиу,сом к·ривизны более 100 мм. ,. свыше 20 кг ~прибавлять время по табл. 177, 179 . ' 7* 99
,,_. о о 1!, - Таблиц а 52 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зачистка поверхности детали наждачной шкуркой перед сваркой Сл,есарпые работы или после термообработки Содержание раб -оты Взять деталь и переместить Переместить наждачную ШJ<YPJ<Y и положить Взять наждач111ую ШJ<YPJ<Y и переместить ' Зачистить деталь Переместит,ь деталь и положРть _ ш 1 - Дл1111а обработки ' в .м:М, до ирина обработки в .мм, до _ Время в мин. 101 35 80 150 220 300 450 650 1600 2000 300014500 5600 . 30• 35 80 150 220 . 300 450 650 1300 2000 3000 4500 5600 60• 35 80 150 220 300 450 650 1300 2000 3000 4500 5600 100 i-----------; --= ,- .. . :. -- ,. 35 80 150 220 300 450 650,1300 2000 3000 4500 5600 ' 200 1 1 1 -11 35 801150 2201300 450 6501300200030004500 5600 1 Количест- _ во одно- - Материал 0fзеч•~:•~~~ Время в мин. мых по­ верхностей _ ___ 1_, _ 111__t_l Цветные сплавы, а8 до 60 кг/млt2 1 О,23,О,270,310,370,420,490,590,720,90 1,0 1,~ 1,3 1, 5 1,8 2,1 2,4 2 0,250,290,360,420,500,570,670,831,О 1,2 1,4 1,5 1,8 2,1 2,6 2;9 у· . 60/2 1 О,28О,34О,41 О,51О,55О,69О,79 1,О 1,2 1,4 1,6 1,7 1,9 2,2 2,7 3,1 глеродистые, J<онстру~щионные стали, О-в до кгмм 2 0,310,380,470,580,620,7,30,841,l 1,3 1,5 1,7 1,8 2,1 2,5 2,9 3,3 Конструкционные, высокопрочные, жаропрочные, нержа- 1 О,300,370,460,550,600,730,861,1 1,3 1,6 1,8 2,0 2,4 2,8 3,5 4,0 веющие стали, сплавы, О-в до 90 кг/лtл12 2 О,340,410,520,630,680,840,991,3 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,3 4,1 4,7 _ !(онструкционные, высокопрочные, нержавеющие, ·жара- 1 0,340,41J0,510,630,680,830,991,3 1,5 1,8 2,1 2,2 2,7 3,3 4,04,6 прочшые стали, сплавы, О-в=91-140 кг/ли,12 2 О,380,470,580,720,770,961,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,6 3,1 3,9 4,7 5,4 Примечания: . , 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при / весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177; 179 . , _ 2. Табличное время предусматривает обрабоТI<у плос1<0Й или радиусной поверхности с радиусом I<ривнзны до 100 млt.
Таблица 53 ШТУЧНОЕ , ВРЕМЯ Слесарные работы Зачистка заусенцев или притупление кромки отверстия после сверления - ; Содержание . работы Взять инструмент, переместить 1 ' ЗачИJстить заусенцы или притупить острые кромки отверстия , .' •~ / Переместить инструмент и положить ' . Инструмент - . Сверло, шабер 1 Напильник - Материал 1 Диаметр сверла в м.м, до . 3., 5,51101.·201301401 1 r 1 112115 j 20- 3579 Время в мин . Цветные сплавы, а8 до 60 кг/мм2 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 - -- -------- -- -- -- -- -- -- -- Углеродистые, констру1щионные, нержавеющие, жара-прочные стали , 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 о, 12 0,06 0,08 0,08 0,09 о, 10 о, 11 о, 12 сплавы, 0' 8 до 110 кг/мл~2 -- -- ---- -- -- -- ------ - .- -- -- Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие, жаропрочные стали, 0,08 0,09 о, 11 О, 13 о, 14 О, 15 0,09 о, 11 о, 12 о, 13 о, 14 О, 15 О, 17 сплавы, 0' 8 = 111-180 кг/.млt2 -- -- -- -- -- -- -- -- -- .-- -- -- -- . .... о Титановые оп.тщвы 0,09 0,10 0,12 0,14 0,15 о, 18 о, 10 0,1210,13 0,14 0,15 0,18 0" 20 -
- s ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зачистка заусенцев по наружному или внутреннему диаметру детали Содержа·ние работы Взять деталь н перем естить Усiановить деталь в тиски и з_акрепить Взять инструмент и переместить Зачистить заусенцы Переме~~;ить инструмент и положить Открепить тиски и вынуть деталь Переместить деталь и положить Материал Цветные сплавы, 0 8 =22-60 кг/мм2 ~ Цветные Dпла,вы, 0 8 до 22 кг/м,11 2 Цв етные опл авы, 0 8 =23-43 кг/лш2 ~ -1 Инструмент Ручной 1 Механизированный Наждачная бумага Напильник или шабер Наждачная бумага . . Напильник или шабер 1 Шарашка на пневмодрели Таблица 54 Слесарные работы Л.иаметр обработки в мм, до 10120140190120014001800 Время в мип . 1о34 1- ' 0,41 0,49 -- -- -- ---- -- О, 15 О, 18 0,22 0,27 0,32 0,38 0,46 О, 17 0,20 0,24 0,30 0,36 0,43 0,50 ---- -------- -- О, 18 0,22 . О,26 0,32 0,39 0,46 0,55 0,21 1 0,25 0,30 1 0,37 0,45 0,53 0,62
. Цветные сплавы, а8 =44-60 кг/лtлt2 Наждачная бумага - о, 19 0,23 0,27 0,34 0,41 0,48 0,58 Напильник или шаб ер - 0,23 0,28 0,33 0,41 0,50 0,58 0,68 --- --- -- --- --- --- --- Yrлеродистые, конструкцио1-1ные стали, Наждачная бумага - 0,23 0,28 0,34 0,41 0,50 0,58 0,.71 ав =40- 60 кг/млt2 Напильник или шабер - 0,26 0,31 0,37 0,46 0,56 0,66 0,77 , --- -- -- ------ - - -- - - Шарашка на пневмо- ' 0,37 0,45 0,54 - - -- - Конструкционные, нержавеющие, легирован- дрели о·,35 ны е стали; а 8 =61-90 кг/лtлt2 _ Наждачная бумага - 0,24 0,29 0,43 0,52 0,62 0,72 Напильник или шабер - 0,29 0,35 0,42 0,52 0,63 0,74 0,87 . - -- - - -- -- --- -- - Конструкционные, высо.копрочные, нер жаве- Наждачная бумага - 0,26 0,32 0,38 0,46 0,56 0,67 0,80 ющие, жа ро.прочны е ст.али, ' оп.лавы, <Jв =61- Напильник или шабер 0,34 0,40 0,48 0,59 0,72 0,85 0,99 90 кг/.мм2 - - - --- - - --- - - - --- --- - Шарашка на пi-1евмо- - - - - 0,42 0,51 0,62 дрели Конструкционаые, нержавеющие, высоко- Наждачная qумага - 0,30 0,37 0,45 0,53 0,65 0,77 0,91 прочные, жаропрочны е -стали, опл авы, О'в =91- Напильник или шабер - 0,37 0,44 0,53 0,65 0,79 0,83 1, 1 140 кг/лtм2 - Шарашка на пневмо• - -- - - 0,47 0,56 0,67 дрели -- --- --- --- - - - ---+ -- Наждачная бумага -- 0,35 0,43 0,51 0,62 0,76 0,89 1, 1. Титановые спла вы Нап ильник или шабер - 0,44 0,52 , 0,63 0,78 0,94 1, 1 1,3 - Шарашка на пневмо- - - - - 0,53 0,63 0,76 дрели Примечания: 1. Табличное время пр едусматривает ширину зачистки до 10 Л!Лt и чи сло оборотов пн евмои н с тру мен т а - 2000 - 2500 об/мин. 2. При использова,нии пневмоннструмента с другим числом оборотов табличное в р емя умножать на следующие по.пра- вочные коэффициенты: 1 Число оборотов в мин. 1 1000-1500 1 2000-2500 1 3000-4000 1 4500-5500 1 . Поправочный коэффициент 1 1,2• 1 1 1 0,8 1 0,6 1 3. Табличное время рассчитано · для ~еталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг t11 рнбавлят1, время ПО - о табл. 177, 179. с,.:, /
Таблиц а 55 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зачистка заусенцев по групповым отверстиям шарошкой , на пневмодрели Слесарные работы . Содержани е рабо ты Взять деталь, переместить, уста.навить в тиски и закреш;ть Взять инструмент и переместить Зачистить. после сверления заусенцы шарашкой на пневмодрели Переместить инструмент и положить Открепить тиски, вынуть деталь из тнсок, переместить и положить Материал , Цветные сплавы Длина зачистки в , .м.м, до 10011201150\ 180\ 22~12701 330\ 4001 5001600\ 100\ 900 Время в мин. j о, 26 lo, 30\о, 34\о, 3910, 4310, 48/о, 54\0, 63\о, 73\о, 80:0, 92 Углеродистые и конст­ рукционные стали • 1- 1 1 0,30 0,34 0,38 0,42 О,48 10,ь3 0,601°,69 0,80 О, 94 1 1,0 1,2 Нержавеющие и жаро - О,340,380,430,480,550,620,710,810,951,1 1,3 1,4 прочные стали Примечания: 1. Таблич,ное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деrа- лей свыше 20 кг прибавлять время ,по табл. 177, 179 . 2. Ширина зачистки до 40 лвt. 3 . Диаметр отверстий до 6 JWJИ. 4 . Количество отверстий на 100 лt.м длины до 5. 104
· Таблиц а 56 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ' Зачи стка радиусов сопряжения плоскостей детали Слесарные работы шарошкой на пневмодрели Содержание работы Взять деталь и •пе,реместить У:становить в тиски и закрепит ь Взять инстру.мент и .переместить Зачистить • От.крепить lfИСКИ и вынуть деталь Перем естить деталь и положить Радиус сопряж ения Длина обработки в .мм, до Св. 150 50 178 1 1251 1901 3001 - До 150 150 178 11251 1901 300 Материал Количество Вид поверх- сопряrае- Время в мин. мых поверх- \ ности ностей -- Открытая - 0,24 0,27 0,30 0,35 0,4210,47 ---- Цветные сплавы, Ов =44- 2 0,2_5 0,28 0,32 0,38 0,47 0,53 60 кг/1,1м2 За крытая 3 0,30 0,35 0,42 0,53 0,69 0,79 4 0,35 0,42 0,58 0 , 69 0,91 1,0 -- - -- -- -- Открытая - 0,29 0,32 0,36 0,42 0,50 0,56 -- -- ------ Угле родистые, конструкци - 2 0,30 0,34 0,38 0,46 0,56 0;54 онные, нержавеющие, Ов до Закрыт ая 90 кг/м,и2 3 0,36 0,42 0,50 0,64 0,83 0,95 4 0,42 0,50 0,64 0,73 1, 1 1,2 tон.струКJ(ИО.ННЫе, Открытая - 0,34 0,38 0,42 0,49 0,59 0,66 нержаве - 0,39 0,45 0,53 0,66 0,74 ющие, высоко.прочные, жара- 2 0,35 прочные стали, сплавы, Ов= Закрытая 3 - О.42 0,49 0,59 0,74 0,97 1, 1 =91-140 кг/.мм2 4 0,49 0,59 0,74 0,97 1,3 1,4 . , Открытая - 0,38 0,43 0,48 0,56 0,67 0,75 l(онстру.кцион ны е, ВЫСОКО· прочные, нержавеющие, жара: 2 0,40 0,45 0,51 0,61 0,75 0,85 прочные стали, оплавы, Ов= Закрытая 3 0,48 0,56 0,67 0,85 1, 1 1,3 = 141 -180 кг/мм2 4 0,56 0,67 0,85 1, 1 1,5 1,6 ------ - -- - Открытая - 0,46 0,51 0,57 0,67 0,8 0,89 -- Титанов ые 2 0,48 0,53 0,61 0,72 0,8911 ,о сплавы 1,3 /1 ,5 , Закрытая 3 0,57 0,67 0,80 1,0 4 0,670,$01,0 1,3 1,7/1,9 Примечания: ,, 1. Табличное вре11я ра-сс,читано для детал ей весом \11.О 5 кг. 2. При перестановке детали в тисках к табличным дан ны м надо прибавить время по табл. 165. 3. Число оборотов ,пневмодрели 2000-2500 в мин. 105
Таблиц а 57 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Зачистка мест под мет,аллизацию Содержание 1работы Взят1: инструмент и переместить Зачистить \ , Переместить и1Нструмент и положить Цветные 60 кгfмл,~2 Материал аплавы, а в до Стали углеродистые, кон - струкционные, сrв =40- 60 кг/мм2 106 Инструмент Нож Наждачное полотно Нож Наждачное полотно 1 , Площадь зачистки в см2, до 0,6 1 0,91 1,412,2\3,315,2- Время в мин. 0,36 0,42 0,51 · О,61 0,74 0;90 --- -- --- -- -- - -- - О, 16 о, 19 0,23 0,27 0,33 0,40 -- 1 0,38 0,46 0,56 0,67 0,82 0,99 -- - - - --- --- -- - --- О, 17 0,21 0,25 0,30 0,37 0,45 1
Таблица 58 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Зачистка мест прихватки перед сваркой Содержание работы Взять деталь и ,переместить Взять инс'l'румент и переместить Зачистить место прихватки Переместить инrструмент и положить Переместить деталь и положить Количество мест прихватки Материал Инструмент 112131418i12120130 Время в мин. Мета,!Jлическая 0,23 0,27 0,30 0,35 0,42 0,48 0,58 0,65 щетка н ·а пневмо- Углеродистые, к онструк- дрели ционные стали, 0' 8 =40- Металлическая 0,31 0,38 0,42 0,46 0,57 0,67 0,80 0,92 60 кг/iu,J2 щетка ' Напильник, ша- 0,41 о.~8 0,56 0,61 0,77 0,92 1, 1 1,3 бер Зубило 0,46 0,57 0,64 0,73 0,92 1,0 1,3 1,5 Металлическая 0,23 0,27 0,30 0,35 0,42 0,48 0,58 0,65 щетка на пневмо- Констру,кционные, нержа- дрели веющие, легированrные ста- Металлическая 0,35 0,43 0,48 0,53 0,66 0,77 0,91 1,0 ли, 0' 8 =61-90 кг/~tм2 щетка Напильник, ша- 0,46 0,54 0,64 0,70 0,88 1,0 1,2 1,4 бер \ Зубило 0,53 0,66 0,74 0,83 1,0 1,2 1,4 1,7 Металлическая 0,29 0,34 0,37 0,43 0,51 0,59 0,72 0,80 щетка на пневмо- Конструкционные , вые-о_- дрели , копрочные, нержавеющие, Металлическая 0,42 0,51 0,57 0,63 0,78 0,911,1 1,3 жаропрочные стали, спла- щетка 0,5410,64 ВЫ, О'в=91-!40 кг/ли,12 Напильник , ша- 0,75 0,82 1,0 1,2 1,5 1, 7 бер Зубило 0,62 О, 77 0,86 0,98 1,2 1,4 1, 7 2,0 ,-- - - -- -- - -- -- Металлическая 0,38 0,44 0,48 0,57 0,67 0,78 0,95 l ,O щетка на пневмо- Конструкционные, не- дрели ржавеющие, высокаnроч- Металлическая 0,50 0,62 0,69 0,76 0,94 1, 1 1,3 1,5 ные, жаропрочные стали, щетка сплавы, О"в = 141-180 кг/мм2 Напильник, ша- 0,67 0,78 0,92 1,0 1,3 1,5 1,8 ~,О бер 1 Зубило 0,76 0,94 1,0 1,2 1,5 1, 7 2,0 2,4 Примечания: 1. Длина зачищаемых мест прихватки преду,смотрена до 120 ,им. • 2. Ширина шва до 15 мм. 3. Табличное время предусматривает обработку детали rrневмоинструментом с числом оборотов 2000-2500 об/ ,иин. При использовании пневмоинструмента с другим числом оборотов табличное время умножать !На следующие nо.правоч- ные коэффициенты: - Число оборотов 1000-1500 в мин. 2000-2509 3000-4000 4500-5500 ' Поправочный 1,2 1 0,8 0,6 коэффициент 107
ШТУЧНОЕ \ ' - -- Зачистка поверхности ) . под сварку, пайку различными : f Содержание Взять деталь и переместить Взя,ть инструмент и переместить Зачистить поверхность ✓ Длина Инструмент . Материал 501751 Время Стальной Цветные сплавы, cr 8 до 60 кг/мм2 0,25 0,29 проволочный ; круг У,гл ероди стые, ·кон;струкционные стали , сrв ДО 0,31 0,35 90 кгМ~л.t2 • , Цветные оплавы, СJв до 60 кг/ ,и,11 2 0,3 0,33 Углеродистые, конструкционные, нержав е ющие 0 ,36 0,41 стали, а в до 90 кг/,илt2 Конструкционные, высо.копрочные , нержаве- 0,42 0,48 Войлочный ющие, жаропрочные стали , сплавы, СJв =91 - круг с абра- 140 кг/лt,112 зивом нержаве-~;48 ' Конструкционные, высокопрочные, 0,56 ' ющие, жаропрочные стали, оплавы, CJ 8 =141- . 180 кг/юt2 1 i Титановые сплавы 0,56 0,65 Цветные сплавы , cr 8 до 60 кг/,щt2 0,32 0,36 \ , Углеродистые конструкционные , нержавею- 0,39 0,45 щие сташr, О'в до 90 кг/лt,и2 Конструкционные, высокопрочные , нержаве- 0,45 0,52 Металличе- 1 ющие, жаролрочные стали , СП J1аВЫ, CJ 8 =91- екая щетка 140 кг/.мм2 Конструкционные, высоко,прочные, нержаве- 0,54 0,63 ющие, жаропрочные стали, оплавы, CJ 8 = 141· - 180 кг/лш2 ' Титановые оплавы 1 0,6,1 0,71 Примечания: 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей 2. Illирина зачистки до 30 лt,и : 3. Число оборотов лноомодрели 2000-2500 об/мин. - , 108
Таблиц а 59 - ВРЕМЯ -- Слесарные работы инструментами на пневмодрели , работы Переместить инструмент и положить Переместить деталь :и положить обработки в .u.м, до 115117012601385 1585 1~80 113301200013050 14550 в мин. ' 0,34 . 0,38 0,46 0,52 0,62 0,71 0,84 0,97 1,2 1,3 0,42 0,48 0,57 0,66 0,79 0,92 . 1, 1 1,3 1,5 1,7 - --- --- 0,39 0,45 0,53 0,61 0,72 0,84 0,99 1,2 1,4 1,6 --- --- 0,49 0,56 0,67 0,78 0,93 1, 1 1,3 1,5 1,7 2,0 - 0,58 0,67 0,80 0,93 1,1 1,3 1,5 1,7 2,0 2,4 --- --- --- 0,67 0,78 0,93 1, 1 1,3 - 1,5 1,7 2,0 2,4 2,8 --- --- 0,78 0,91 1,1 1,3 1,5 , 1,7 2,0 2,4 2,8 3,4 --- 0,43 0,49 0,59 0,68 0,81 0,94 1, 1 1,3 1,5 r,, 1,7 --- -- .- 0,54 , 0,62 0,72 0,84 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,2 --- --- -~- --- --- 0,62 0,72 0,86 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,2 2,6 --- --- --- -- ,- 0,75 0,88 1, 1 1,3 1,5 1,7 2,0 2,4 2,8 3,4 ✓ --- 1,6 ' ' 0,85 1,0 1,2 1,4 1,8 2,2 2,6 3,1 3,7 ✓ / - свыш е 20 кг ,прибавлять вр еiмя по т абл. 177, 179. , - 109
- Таблиц а 60 о ~1' ,, ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ . Слесарные работы Зачистка сварного шв а ' С од ер ж ание работы Взять деталь и переместить П ереместить инструмент и положить . Взять инс11румент и переместить П ерем естить деталь и положить Зачистить сварной шо,в , Инструмент Длина обрабоtки в .м.м, до Материал Механизированный. 1 Ручной 20 1 40 180 1200 1400 1800 \1800\3000 Время в мин. Металлическая щетка на - - 1 -1-=- 0,28 0,33 0,40 0,48 0,55 пневмодрели , Цветные сплавы, <1 8 =22- -· 1-- 60 кг/мл12 Шарашка, наждачная бума- - - } - - 0,33 0,40 0,48 0,55 0,65 га, стальной проволочный кр у г на пневмодрели - --- --- --- --- --- -- -- Цветные сплавы, <1в ДО Стальная щетка , шабер, на• О, 18 0,22 0,26 0,32 О_,39 0,44 0,52 0,62 - 22 кг/мм2 пильник --- -- --- - -- -- -- Цветные сплавы, Ов=23- - Стальна.я щетка, напильни.к, 0,23 0,28 0,33 0,40 0,48 • 0,55 0,65 0,78 43 кг/;11,л12 - шабер ' Цветные сплавы, <1 8 =44- - Стальная щетка, шабер, на- 0,26 0,32 D,38 0,46 0,,55 0,63 0,74 0,89 60 кг/мл~2 • - 1 ПИЛЬНИ!( --- --- --- --- --- --- --- --- Уr леродистые, К<)Нструкци- Металлическая щетка на -· - - - 0,32 0,37 0,45 0,54 0,62 онные стали, сплавы; конст- пневмодрели . --- --- --- --- -- --- --- --- рукционные, нержавеющие, ле- Шарашка, на~дачная бума- - - - - 0,38 0,46 0,55 0,63 0,75 гированные стали, <1в=40- га, стальной проволочный круг 90 кг/мм2 на пневмодрели --- ------ --- --- --- - -- -- У,глеродистые, 1Конструкцион- - Стальная щетка, шабер, на- 0,30 0,36 0,43 0,52 0,62 0,72 0,84 1 ные стали, аплавы, <1в=40- лильник 60 кг/лtм2 -
..... ... .. ,, Конструкционные, нержаве- ющие, легированнв1е стали, 1 Стальная щетка , шабер, на-1 0,36 1 0,43 1 0,51 1 0,62 / 0,74 / 0,85 1 1,0 1,2 /в =61-90 кг/мм2 l----,-------'---------l- --- - - --- -- --- - l--- i---1---•---, ___,___, __ _ Металлическая пневмо~рел-и .пильник щетка на 0,35 1 0,41 1 0,50 1 0,60 0,68 Конструкционные, высоко-, Шарашка, наждачная бума- прочные, нержавеющие стали, га, стальной проволочный круг сплавы, 0 8 =91-140 кг/мм2 на пневмощрели 0,42 1 0,51 1 0,61 10,701 0,82 Стальная щетка, шабер, на-10,4110,4910,5810,7110,8510,9711,1 / 1,3 -------,-------- l ------------lпильник 1--1--1--1--1- - - ,__, __, __ Металлическая щетка на 1 ___, ___ 1 ___ 1 ___ 1 ___ , __ _ пневмодрели l------ --------1 -- -1 - -- - К()нструкционные, высоко- Шарашка, наждачная бума: . 0,40 10,48 10,58 10,69 10,79 прочные, нержавеющие, жаро- га стальной проволочныи _________ прочные стали, сплавы, , ав = кр'уг на лневмодрели \-c -- -- -- - ' - --::::-::-z .-: -~ jl545jO55 j0541О,78 JО,94 11,1 11,3 11,5 = 141-180 кг/мАJ2 :..:!:.с!..::___::.:-"-----"'------- Стальная щетка , шабер, на - , ' ' 0,47 j 0,57 10,69 / О,79 10,93 1 - /_________________ 1пильнш, i--- 1-- -1-- --1 ---1 ---1 ---1--- , _ _ _ Металлическая . щетка на пневмодрели 0,44 10,51 10,62 10,75 10,86 Титщювые сплавы Шарашка, наждачная бума­ га, стальной проволочный круг 0,5210,6410,7610,8711 на пневмодрели 1 ____________ 1___1 _ __ 1 ___1 ___ 1___,___ 1___, __ _ Стальная щетка, напильникI О,55 1 О,67 1 О,79 1 О,96 11,1 1,3 Г-Iримечания: 1. Табличное время предусматривает обработку детали пневмоинструментом с числом оборотов • 2000-2500 об/лtuн. При использовании пневмоинструмента с друшм числом оборотов табличное время умножить на следующие поправочные коэффициенты: Число оборотов .в мин. Попр·авочный коэффициент 1100-1500 1,2 2000-2500 3000 -4000 1 0,8 1 2. Табличное , время рассчитано для деталей весом до 20 кг, при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по табл , 177; 179. ' ' 1,6 1,9
ШТУЧНОЕ -- Полирование плоской поверхности войлочным кругом / f Содержан ие Взять дет.аль и переместить Взять инструмент и перем~ст.ить Полировать поверхность Чистота обработки -- v7 1 vB 1 v9 , Длина Ширина обработки в мм, lдо 10 1 1 300 1 400 500 1 600 750 900 1100 15 10 1 300 400 500 600 750 900 20 15 101 1 300 1 400 500 600 750 30 20 15 300 400 500 600 40 30 20 300 400 500 50 40 30 1 300 400 60 50 40 300 80 60 50 100 80 60 120 100 80 150 120 100 150 120 150 1 \ ' 1 Время Цветные сплавы , Gв до 60 кг/11tм2 1 0,20 i 0,24 i 0,291 0,361 0,431 0,54 1, 0,61 1 Углеродистые, ,ко нструкционные и 0,28 0 , 34 0,41 0,50 0,60 0,72 0 , 86 . нержавеющие стали, Gв до 90 кг/млt2 , Конструкционные, высоко прочные 0,34 0,41 0,50 0,60 0,72 0,86 1,0 и жаропрочные стали, @плавы , Gв = =9 1-141 кг/мл12 ' Конструкционные , высокопрочные 0,42 0,50 0,60 U,75 0,90 1, 1 1, 3 и жаропрочные стали, сплавы, О'в= =141-180 кг/ ,им2 < Титановые сплавы 1 0,50 1 0,60 1 0,74 1 0,90 1 1,1 1 1,3 1 1,6 1 Примечания: !. Табличное время рассчитано на полировку поверхности детали, предвар и зи.вной накаткой, зернистостью 120-280 зерен на 1 слt2 , диаметр круг а 2. Число оборотов бормашины 3500-4500 об/мин. - 3. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей 112
Таблиц а 61 ' _ В_РЕМЯ - -- Слесарные рабо ты с абразивной накаткой на бормашине работы Переместить инстру~1ент и полотить - Перемест,ить деталь и положить ' - обраб о тки в .м.м, до ' f - 1300 1500 1800 2100 1100 1300 1500 1800 2100 900 1100 1300 1500 1800 2100 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 500 600 750 900 1-100 1300 1500 1800 2100 - 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 - 300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 300 400 500 600 7501 900 1100 1300 1500 risoo 2100 , 300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100 в мин. , 3,614,3 5,016,0 7,1 / • О,71 0,85 1,0 1,1 1,4 1,6 2,0 2,4 2,9 8,6 11 -- -- -- ---- -- ------ -- ----- - - - 1,01,21,41,61,92,32,83,44,15,06,07,28,6101215 -- -- - - ---- --· -------- --- - - - 1,21,51,71,92,32,83,44,15,06,07,38,610121518 / - - ---- ---- -- -- -- -- -- - --- - - - - - 1,51,82,12,42,83,44,25,06,07,59,01113151822 - - -- -- -- -- ---- ----------- - - - - - ✓ 1,82,22,52,93,44,15,06,07,49,0111316182227 ' 1 тельно обработанной до 'v .6- 'v 8 класса чистоты sойлоч.ным кругом с абра - 60-80 мм. овь~ше 20 кг прибавлять вр емя 1по табл. 177, 179. - 8 Зак. 147 11 3,
;:.; .;. - Таблиц а ,62 .... -·- - - , ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Полирование поверхности войлочным кругом с абразивной накаткой Слесарные работы на полировальном ста н ке ~ Содержание работы Включить станок Выключить станок :Поднести деталь обрабатываемой ,поверхно стью к кру1·у Переместить деталь и положить Полиров~ть поверхность детали Чистота обработки 'v7 1 v-8 1 v9 Длина обработки в мм, до - Ширина обработки в мм, ДО 1 4 200 3001 400 5001 700 950 1 1400 6 200 300 400 500 700 950 1400 9 4 200 300 400 500 700 950 1400 ' 13 -- 6 200 300 400 500 700 950 1400 ( 20 9 4 11 1 200 1300 400 500 700 950 1400 40 13 6 - 200 300 400 500 700 950 1400 - 60 20 9t _ 200 300 400 500 700 950 1400 80 40 13 200 300. 400 500 700 950 1400 60 20 200 300 400 500 700 950 1400 80 40 200 300 400 500 700 950 1400 60 200 300 400 500 700 950 1400 80 200 300 400 500 700 950 1400 ' Материал 1 1 Время в мин, Углеродистые, конструкционные и нержавею- •t о, 12 о, 14 о, 1в о, 191 0,22 0,261 /о,311 0,36 0,41 0,48 0,56 0,68 0,80 0,90 1,0 1,2 1,5 1,9 щие стали, а 8 до 90 кг/млt2 -- -----1-- Конструкционные, высокоорочные и . жара- о, 14 О, 16 О, 19 0,22 0,26 0,31 0,36 0,41 0,48 0,56 0,68 0,80 0,90 1,0 1,2 1,5 1,9 2,4 прочные стали, а 0 =90-140 кг/мм2 - о,331о,39-- -- ---- -- ------------ -- , Конструкционные, высокопрочные и жара- О, 18 0,210,2410,29 0,47 0,54 0,61 0,72 0,84 1,0 1,2 1,4 1,6 1, 8 2,2 2,9 прочные стали, U 8 =141-180 кг/л1л12 Примечание , Табличное время рассчитано на: а) число оборотов инструмента - 3000 об)лшн,; диаметром 250 .мм, зернистостью 120 •з ерен ,на l см2. б) войлочный круг с абразивной накаткой
Таблиц а 6З ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Притирка плоскости на чугунной плите вручную ,. Со,J.ержание работы Взять притирочный порошок, масленку 'С маслом или керосином, помазок и переместить Нанес1;и слой притирочного порошка на 'поверхность плиты Пе р еместить и положить пР'итиро.чный порошок и маслен.ку на место Взять деталь и переместить 1 Притереть плоскость детали Снять деталь с плиты и переместить к ванне с бен:щном Промыть деталь :в бензине Взять салфетку и переместить Протереть деталь салфеткой Осмотреть деталь \ Переместмть деталь, салфетку и 111оложить на место , Пр1;1тирочный материал 1 Площадь обрабатываемой поверхности в с.м 2, до Паста ГОИ 1 - 2,01 3,41 5,о 9,о 13,о 22,0 37,06010 __, -,-- - - -- -- 1 Абразивный 11112,03,45,091013223760 порошок Материал 1 1 ! Время, в мин. -> -- Ц ветные сплавы, (JвДО1 1.1/ 1,31~ 1,9 2,2 2,6 3,2 3,8 5 7,2 60 кг/.111л12 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- . Углеродистые, конtтру.кцион - 1,5 1,9 2,2 2,6 3,1, 3,7 4,5 5,4 6,5 7,7 ны е , нержавеющие ста 'ли, <Jв до 90 кг/мм 2 -- -- --- -- - - -- -- -- - -- К онструкционные, высоко- пр очные, нержавеющие, жара- 1,9 2,2 ·2,6 3,2 3,7 4,5 5,4 6,5 7,8 9,3 .прочные стали, сплавы, <Jв= / = 91-140 кг/мм2 ! -- -- --------- -- -- -- -- \ Конструкционные, высоко- прочные, нержавеющие, жара- 2,32,7 3,2 4 4,6 5,5 6,7 8,09,711 прочнче стали, оплавы, <Jв= = 141 - 180 кг/мм2 -- -- --- -- ---- -- -- -- -- Титановые сплавы 2,7 3,31 3,8 4,6 5,5 6,6 7,9 9,711 13 1 " , Примечания: 1. Табличное время ра с счи"Гано на притирку с '78 класса чистоты поверхно- сти на'i; 9, снимаемый припуск от 3 до , 7 мк. 2. На каж:n_ое последующее покрытие плиты ,пастой гои или абразивным порошком, промывку и осмотр детали, к та'6J11Ичному времени прибавлять 0,43 ми н. 3. Ориентировочная повторяемость отдельных приемов при притирке дана в табл. 66. 1 8* • 115
Таблица 64 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Проверка поверхности детали по пескослепку по краске Слесарные работ ы Содержание работы 1 ~ f Взять :деталь, переместить и положить Проверить деталь по пескосле:пку- по -краске Взять деталь, юеР'еместить и ,положить Ширина притирки детали в .м.м, до Длина притирки детали Вес детали ВKZ,ДО 200 1 300 1 450 17001100011600 В Лt.М, ДО 300 500 750 1100 1700 ,, 8 20 8 20 8 20 8 20 8 20 0,33 0,40 0,36 0,43 0,41 0,47 0,46 0,53 0,53 0,60 Время в мин. на од_ ну притирку 0,36 0,43 0,41 0,47 0,46 0,53 0,53 0,60 0,61 0,67 0,46 0,53 0,53 0,60 0,61 0 ,67 0,70 0,77 0,61 0,67 0,70 0,77 0,80 0,87 .. 0,80 0,87 0,94 1,0 1,1 1,2 Таблиц а 65 Ориентировочная повто11яемость отдельных приемов Слесарные работ ы в процессе выполнения операции «притирка плоскости» Наименование приемов Смазыва- Промыв - ~~ о Провер- :r: ние поверх- ~~ ' о..>< ка ле- Вид работы ностей ка по- .. .. о.. каль ной ... о.. маслом или верJ\НО- о QJ ,;s: ~ а..: ,::s;: линей- стей о..О<QJ ~CQQ) пастой .о .. .. uо.... кой t::::: u о::: u Повтор~1емость приемов Притирание ,плоскостей на . чугун- 2 2 2 2 - ной плите вручную --- --- Притирание плоскостей на стек- ле вручную 2 3 2 3 2 --- Притирание внешней или внут- ренне,й поверхности цилиндра при - 3 3 1 3 - тиром на ·станке или пневмодрели П р и .м е ч а н 1и е. Материал детали -из u,ветноrго •сплава. 116
Таблица 66 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Притирка внешней или внутренней цилиндрической поверхности притиром на станке или nневмодрели Содержание работы Слесарные работы Взять :притi1рочный !Порош ок, сал фетку, смоченную в керосине, и ;переместить Смазать притир керосином Насыпать притирочный порошок на лритир Переместить салфет,ку, ~притирочный ,порошок и положить Взять деталь и переместить " Упановить_ деталь на прит,ир В.ключить станок Притереть деталь Выключить станок Снять деталь с притира Переместить деталь .к вщше с бензином Промыть деталь в бензине Осмотреть деталь Взять салфетку и пере-местить Протереть деталь · Перемест и·ть деталь, салфетк у и положить Площадь обрабатываемой поверхности в см2 , до Материал , 2,0\ 2,714,oJ 5,о J7,0l9,5J 10,0J17,0J22,0Jзo,0J42,0!55,oj"75.o Время в мин. Цветные ' сплавы, О"в до О,540,650,780,931,11,3 1,51,9 ·2,2 2,6 3,2 3,7 4 1 5 60 кг/,1ш2 ~- -- --- ---- ----- - -- --- - -- - - -- --- - - - - Углер одистые, конструк - ци о.нные, нержавеющие ста­ 0,800,971,2 1,4 1,6 2 2,3 2,7 3,3 3,9 4,7 5,6 6,7. ли, ав до 90 кг/м,112 - --'---=-- ---'-- ---- ---- - - ------ -- ---- - ----- Конструкционные, высоко- проч ные , нержавеющие, жа- 0,971,21,4 1,6 2 2,4 2,83,44 4,75,7 6,78,1 ро,прочные стали, сплавы, сrв =91 - 140 кг/,и,н2 Конструкционные, высоко- прочные, нержавеющие, жа- 1,2 1,4 1,8 2,1 2,53,13,54,35 6 7,3 8,610 ропрочные стали, с п лавы ; . а8 = 141-180 кг/.м,112 - ---- --- --- -- -- - - - - - - - -------- ------ Титановые сплавы 1,4 1,8 2,1 2,5 3 3,5 4,25,1 5,9 7,18,610 12 Примечания: 1. Табл:ичное время рассчитано на приmрку с 'v 8 класса чистоты поверхно- сти на 'v 9, снимаемый припуск от 3 до 7 А~к. • 1 2. На каждое последующее смазывание притира ,керосином, посЬ11пание п,р·и- тирочно.го ,порошка на притир, установ.ку и съем притира, включение и выклю­ чен;ие ста н ка, промывку и осмотр детали к табличному времени прибавлять 0,5 мин. 3. 'Ориентировочная повторяемость при~мов дана в табл . 66 . 117
Табл ица 67 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Сверление отверстий сверлом на пневмодрели Содержание ра ,боты Взять инструмент и переместить Установить сверло в точ ку сверления Сверлить отверстие Вывести сверло из отверстия Перемес-гить инструмент к •следующему отверстию Переюе_стить инс-грумент и ~положить Условия выполнения работы Свободные· J Стесненные Диаметр отверстия в .м.м, - до . 3,6 2,7- 3,1; 4,6 2; 5,6 6,1 7,1 9 Материал 1 t Глубина сверления в .мм, до 4,2 6,512 20 2,8 4,2 6,512 20 1,6 · 2,8 4,2 6,5112 20 1 1,6 2,8 4,2 6,512 20 1 1,6 2,8 4,2 6,512 20 1 1,6 2,8 4,2 6,512 20 1 1,62,84,26,51220 Время в мин. Цветные оплавы, О'в до ->\--1 [ 60 кг/✓1tJ11.2 ______ 0,06 0,07 0,08 О, 10 О, 11 О, 14 О, 18 1 0,210,250,26 0,32 0,36 0,41 Конс'I'рукционные, угле - -- а., родистые, ,нержавеющие ста - 0,09 О, 10 О, 12 О, 14 О, 16 0 , 210,25 1 0,300 ,36 0,44 0,48 0,53 0,61 ;: ли, О'в до 90 кг/✓нм2 ________________________ _ К Консrрукционные, высо«:о - ~ :прочные , нержавеющие, жа- О 100 11 О 140 160 190 220,260 320 380 470 520 57066 ~ ропрочные стали, сплавы, ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' а., сr в = 91-140 кг/мм: ______________________ _ g Конструкционные, высоко- о..:Прочные, нерл~авеющие,жа-О12О14О16О20О24О29О35О46О52О63О69О76О87 с=ропрочныестали,сплавы,'' '''''1' ' ' ' ' ' сrв = 141-180 кг/м✓и2 ______________________ _ Титановь1е сплавы О,14О,16 0,20О,24О,29О,350,43 1 0,52О,53О,76О,85О,921,2 60~г/:~~~е сплавы, cr 8 до 0,03 0,04 О, 05 0,07 О ,09 О, 11 О, 14 1 0,18О,22О,26О,300,330,38 ~ Конс11рукционные, угле - -- S родистые, ,нержавеющие ста- О,050,07 О,09О,11 О,13О,18О,22 О,26О,33О,41 О,450,51 0,59 9 ли , О"в до 90 кг/м,112 1 ~ . Конструкционные, высоJ,о - · - - -- -- -- -- .- -- -- -- -- -- ------ 5прочные,нержавеющие,жа-О07О09О11О13О15О19О23О29О35О44О48О54О63 оропрочныестали,сплавы,'' '''''1• ' ' ' ' ' i:: О" 8 = 91-140 кг/✓~tлt 2 а, ---- --- - --- - ---- -- -- -- -- - о Конструкционные, высо.«о - ; прочные, нержавеющие, жа-О09О11О13О17О21О25О32О40О48О59О66О73О85 t-.s ропрочные стали, сплавы, ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ~ о-8 = 14 1-180 кг/лм2 ____ __ ________ \_ __ _ -- ,- ------ Титановые сплавы .- О, 11 О, 13! О, 17 0,210,25 0,32 0,4010,48 0,59 О, 73 0,80 0,89 1,0 Пр им е чан и е. Табл~чное время рассчитано на ,пневмодрель с ч!.fс11ом оборотов 2000-2500 обf✓н ин. 118
Таблиц а 68 - ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Сверление отверстий пневмодрелью со спецнасадко й <:;:оде.ржание ра. боты Взять 1п нев1м одрель и ~переместить Взять юпецнасадку и ,пе реместить Ус т ановить опецнасадку ,На .пневмодрель и продвинуть до упора У становить ,сверло в точ.ку сверления Установить насадку н _а деталь Сверлить отверстие Вывеет.и сверло из отверстия детали и -спецнаса~д!(И Переместить к следующему отверстию пнев.модрель и - с.пецнасадку Переместить и положить иа место пневмодрель и сп ецнасадку ' Диаметр отверстия В М.М, ДО Глубина сверления в лtм, до 1 1•8 9,5 11 . 13151720 3,6 232732 '2,7-3,1 ; 4,6 j. ___-+8 9,511 13 1517202327 2, 1; 5,6 1 1 89,5111315172023 6,1 1 89,51113151720 1 Материал j Время в мин. - 32 27 32 232732 Цветные 60 кг/1vtлt 2 сплавы, Сf в доjо, 20 lo,24 О,28 О,33 О,38 О,45 О,53 0,61 о, 72 О,83 о,941, 11,2 ----- - ------ - - - - -- -- -- -- -- -- - - -- -- - - -- Углеродистые, конструк- ционные, нержавеющие ста-0,30 О,360,420,500,570,670,800,92 , 1,1 1,2 1,4 1,61,8 ли, Сfв до 90 кг/1vш2 --- -- ----- - - -- -- -- --- - -- -- -- --- - - - - -- КонС1'рукционные, высоко - 1 прочные, нержавеющие, жа - о 36 О,430,510,590,690,810,961,1 1,3 1;5 1,7 1,92,2 ропрочные стали, сплавы, ' cr 8 =91-140 кг/мм2 ---- ---- ---- -- - - - - -- -- -- -- -- -- -- - - - - Констру1щионные, высоко - проч)iые, нержавеющие, жа - О 46 О,550,640,760,871 ропрочные стали, сплавы, ' cr8 = 141 - 180 кг/мм2 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,5218 Титановые сплавы 0,54 0,650,760,891 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 3,03,2 119
Включить станок Падвести сверло к детали Сверлить отв е,естие Д иаметр Материал сверла В .ММ, ДО От1,5 д о3 Ц в етные 6 сплавы , ав ДО 10 60 кг/Аи,1.2 15 20 - От 1,5 доЗ Угл еродистые, конструкцион- 5 8 ные стали, cr 8 ,до 90 кг/,нм2 12 20 От 1,5 доЗ Ко н струкционные, нержавею- 5 щие, в ысокопрочные и жаро - 8 прочные стали, 0" 8 до 140 кг/,нм2 12 20 От 1,5 доЗ Ко нструкционные стали и 4 нержавеющие, высокопрочные, 6 жара.прочные сплавы, а в ДО 10 180 кг/лtм2 15 20 - От1,5до3 4 5 Т и тановые сплавы 8 12 15 20 ШТУЧНОЕ Свер л ен и е отверстий на сверлильном Сверла из стали Р9, Р18. Содерж ан ие Длина сверления 213с14 1516 1 8110 Время 0,11 о,12lо,1з О, 16 0,20 0,26 0,29 О,12 0,12 0,13 о,13 О,14 о,15 О,17 - О,13 о,14 о,15 о,16 О,18 О,19 - - о,16 О,17 О,18 о,19 0,21 - - - - - 0,22 0,23 -- ---- -- -- -- -- О, 15 о, 17 о, 19 0,21 0,23 0,32 0,42 о,14 О,16 О,18 0,20 0,22 0,25 0,29 -о,16 о,18 о,19 0,21 0,22 0,24 0,28 - 0,20 0,22 0,23 0,25 0,27 0,31 - - - - - 0,34 0,37 -- -- ---------- 1 0,24 0,30 0,35 0, 40 0,45 0,60 0,76 0 ,24 0,28 0,32 0 ,36 0,41 0,48 0,57 0 ,26 0,29 0 ,32 0,34 0,37 0,44 0,50 - 0,31 0,33 0,37 0,41 0,45 0,51 - - .L - - 0,55 0,64 ------ ------ __ _,, 0,50 0,64 0,77 0,90 1,1 1,3 1,7 0 ,44 0,55 0,66 0,,8 0,90 1, 1 1,3 0,55 0,63 0,72 0,83 0,95 1, 1 1,3 - 0,60 0,70 0,78 0,86 1,0 1,1 - - - - 1,0 1,1 1,3 - - - - - 1,5 1,8 --- ·-- ---- - - -- 0,32 0,41 0,48 0 ,56 0,64 0,83 1, 1 0,31 0,36 0,42 0,47 0,53 0,64 0,75 0,27 0,31 0,35 0,39 0,44 0,53 0,62 0,28 0,31 0,34 0,37 0 , 41 0,46 0,53 - 0,29 0,36 0,39 0,42 0,47 .0,53 - - - - 0,43 0,47 0,53 - - - - - 0,65 0,71 Примечание. ч~стотаобработки•v 3-4. 120 1
' Таблиц а 69 ' ВРЕМЯ -- станке с ручной подачей. Слесарные работы Работа с охлаждением - работы Вывести сверло из отверстия Выключить станок в .мм, до Режим резания 12i15118121125129133138144150 s0 , .м.м/ об Iv, м/.минJ п, oб/J.tuH в мин. , 0,37 0,44 0,57 0,66 0,81 1,0 - - - - 0,08-0, 10 7-10 1530-1270 о, 19 0,24 0 ~27 0,33 0,41 0,45 0,49 0,54 0,63 0,72 о , 16-0, 18 12-17 1100-980 0,20 0,22 0,24 0,26 0,32 0,35 0,39 0,45 0,50 0,67 0,20-0,22 20-23 950-830 0,23 0,25 0,27 0,29 0,31 0,34 0,39 0,45 0,51 0,56 0,22 26-31 750-725 0,25 0,27 0,29 0,31 0,34 0,38 0,42 0,47 0,53 0,59 0,24 35 640 - - - - - - - - - / 0,53 0,64 0,73 0,82 0,90 1, l - - - - 0,05-0,06 5-7 1100-960 0,34 О,'43 0,46 0,50 0,64 0,71 0,80 0,91 1,0 1,2 0,08-0, 10 9-11 820-750 0,32 0,37 0,42 0,45 0,50 0,59 0,64 0,70 0,80 0,87 О, 12-0, 14 12-14 700-650 0,34 0,38 0,42 0,45 0,50 0,59 0,64 0,70 0,80 0,87 О, 14-0, 16 15-18 650-520 q,42 0,46 0,50 0,54 0,59 0,65 0,69 0,78 0,85 0,93 О, 18 20-24 480-430 - - - - - - - - - 0,98 11,2 1,3 1,5 1,8 2,2 - - - - 0,()5-0,06 2-3 425-370 0,70 0,84, 0,90 1,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 0,08-0, 10 4-5 350-325 О 58 ,0,67[ 0,74 0,80 0,94 1, 1 1,2 1,3 1,5 1, 7 0,12-0,14 5-7 320-300 о:55 0,65 j 0,70 0,76 0,87 1,0 1, 1 1,2 1,3 1,4 О, 15-0, 16 8-10 300-280 0,71 0,7910,84 0,89 1,О 1, 1 1,2 1,3 ,1,4 1,6 о, 18-0, 16 12-15 280-260 ! - -- - - - - - - - 2,l 2,6 2,9 3,3 4,0 4,8 - - - - 0,04 1 200 1,6 2,1 2,3 2,6 3,2 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 0,06 2 160 1,5 1,7 2,0 2,3 2,6 3,.0 3,5 4,0 4,6 5,3 0,08-0, 10 2 150-120 1,3 1,5 1, 7 1,9 2,2 2,5 2,8 3,2 3,4 3,7 О, 12-0, 15 2,5-3 120-105 1,4 1,6 1,8 2,0 2,3 2,6 2,7 3,3 3,6 3,9 0,12-0,15 4-6 130-105 2,1 2,3 2,5 2,7 3,1 3,5 3-,8 4,2 4,6 5,l О,10 7 130 - - - - - - - - - - 1,3 1,6 1,9 2,l 2,5 2,9 - - - - 0,05-0,06 1,3-2 275-250 0,91 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,7 3,l 0,08 3 250 0,750,93 1,0 1,1 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 о,10 4 250 0,63 0,72 0,78• 0,84 1,0 1,2 1,3 1,5 1, 7 2,0 о, 12-0, 14 4-6 250 0,62 0,69 0,74 0,80 0,95 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 О,16 7-9 250 0,600,670,72 0,77 0,90 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 О,18 10 250 0,79 0,88 0,94 l,l 1,l 11,2_1,3 1,5 1,7 1,9 О,15 13 250 . 121
ШТУЧНОЕ --- Рассверливание отверстий · - ' ' Содерж ание Взять инструмент и ,п~реместить , Установить сверло в отверсти е 1 Рассверлить отверстие Вид отверстия Сквозное 1 Глухое Глубина Диаметр сверла В .МЛ(, до - 14,0 3,6 6,0 8,0 3,l 4,l 3,6 4,0 6,0 2,6 5,l 4,l 4,0 5,6 3,l 5,1 7,1 2,6 5,6 9,5 7,1 1 10, 1 9,5 · 12,1 10, 1 14, 1 12, 1 15,5 1 14, 1 1 15,5 Материал 11 Время __, ___ Цветные сплавы, cr 8 до 60 ,кг/л~л-~2 1 10,061 0,07 0,09 -- -- <l) Углеродистые, конструпщи онные, нержавеющие ста - 0,85 о, 10 о, 12 <l) :s: ли, cr 8 до 90 кг/мм2 о .... - -- -- --- IQu КоНlстр;у~кционные, ,высокапрачные, нержавеющие, О, 10 О, 12 о, 15 о.. о.. Q) <l) жароорочные стали, оплавы , cr 8 =91-140 кг/,пм2 t::"' -- --- .. .. Конструкционные, высокопроч~ные, нержавеющие, жа - О, 15 0,20 о О, 13 ро:прочные ,ст-али, ,спла,вы, cr 8 = 141-180 кг/11ш2 --- -- Титановые сплавы О,15 О,19 0,24 -- --- -- Цветные сплавы, cr 8 до ·60 .кг/,н ,w,2 0,03 0,05 0,07 ' --- -- (1) У•глеродистые , конструкционные, нержавеющие сга - 0,06. 0,08 О, 10 Q) ли, ,а в ,д.о 90 кг/ лм~2 (1) s --- --- 00 Конс11ру1кционные, высокопрочные, нержавеющие, жа - 0,08 о, 10 о, 13 "1- V>, ропрочные стали, оплав~.r, <Jв =91-140 кг/ ,~~,п2 :cs "1 --- --- "'(1) 1 :,с: ,,: Конструкцио11ные , высокопрочные, !Нержавеющие, ~ка - о, 11 О, 13 о, 18 u роп,рочные стали, ,с:плавы, cr 8 = 141-180 кг/л~л~2 о --- -- 1:: Титановые •сгrлавы о,13 О,17 i0,22 Примечания: 1. Табл)'!ч~ое время рассчитано для ,пневмодрели с числом оборотов 2000- 2. Табличное время рассчитано на рассверли-ванне отверстий следующих Первоначальный диаметр 2 1 2,5. 1 Диаметр отверстия 2,7- 3, 1 1 3,6- 4, 1 1 122
ВРЕМЯ сверлом на пневмодрели работы В ы вести сверпо из 011Верстия Перемест и ть инст румент ~ mоложить обрабаты в аемого отверстия в мм, до 121624324450 8,0121624324450 6,08,012 16 24 32 44 50 4,06,08,012 16 24 32 44 4,06,08,012 16 24 32 4,06,08,012 16 24 1 4,0 6,0 8,0 12 16 4,0 6,0 8,0 12 4,0 6,0 ' 8,0 4,0 6,0 4,0 в мин. Таблиц а 70 Слесадные работы 60 50 60 445060 32445060 2432445060 162432445060 12162432445060 8,012 162432 445060 6,08,01216243244-5060 0,110,130,15 о,'19 0,23 о,,25 0,2s о,30 о,33 о,36 о,41 о,45 о,5о о,55 0,61 о,67 о,74 ------- - ------ - -- 0,170,200,24 0,29 0,35 0,39 0,42 0,45 О· ,50 0,55 0,62 0,68 0,75 0,83 0,910,101,1 0,20Q,240,28 0 ,34 0,42 0,46 0,50 0,54 0,59 0,65 0,74 0,81 0,89 0,99 1,1 1,2 1,3 0,250,310,35 0,43 0,53 0,58 0,64 0,68 0,76 0,84 0 , 94 1;0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,7 0,300,360,42 0,52 0,63 0,68 0,75 0,80 0,89 0,98 1,1 1,2 1,3 1,4 1,7 1,8 2,0 - -- - --- - ------ -- - 0,09О,11О,13 О,17 О,21 О,23 О,25 О,28 0,31 0,34 О,39 0,430,47 О,53 О,58 0,65 О,72 - --- - - - - -------- - - 0,120,140,18 0,22 0,26 0,29 0,32 0,35 0,39 0,42 0,46 0,51 0,56 0,62 0,67 0,74 0,81 о, _180,220,25 0,32 о,4о о,44 о,47 0,52 о,57 о,63 о,72 о,79 о,87 о,97 1,0 1,2 1,3 .- -- - . ' -- --- --- - -- 0,230,290,33 0,41 0,51 0,56 0,62 0,66 0',74 0,81 0,91 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,7 _ _ __ _ ____ , __ _ 0,280,340,40 0,50 0,61 0,66 0 , 73 0,78 0,87 0,96 1,1 1;2 1,3 1,5 1,7 1,8 2,0 _ 2500 об/мин. диаметров : отверстия в мм, до 3 14 5 после μассверливания в м.м, до 5,1- 6,1 - 7,1 /8,1- 8,5j10- 15,5 '1 123
ШТУЧНОЕ --- Рассверливание отверстий на сверлильном Сверла из . стали Р9, Р18. Содержание f Включить ста,нок Под,вести .сверло к детали Рассверлить отверстие Диаметр Диаметр предва- Глубина рительно 518 1 111 Материал сверла просверленного в мм, ·до отверстия в .мм Время 10 3 О,12 о,13 о,14 7 о,12 О,12 О,13 15 5 о, 12 .о, 13 о,14 10 О,12 о,12 0,13 60 кг/мм2 20 8 о,Т2 о.Тз oJ5 Цветные сплавы, Gв ДО 15 О,12 О.,13 О,14 I 25 10 О,13 оJТ О,16 20 О,12 О,13 О,15 30 15 Q,13 о,14 о,ТТ . 20 О,13 о,13 О,15 10 3 О,14 О,15 ~ 7 о,13 о,14 о,15 15 5 о,Т4 О, 15 о,18 10 о,13 0,14 О,17 Углеродистые, конструкционные 8 о,14 о,Г7 о,19 стали, ав до 90 кг/мм2 ' 20 15 о,14 О,15· О,18 25 10 о, 15 о,18 о,2Г 20 о,15 О,17 о,19 10 3 о,ТТ 0,22 0,26 "'' 7 о, 15 0,20 0,23 , 5 О, 18 0,22 0,27 ' 15 10' О, 18 0,22 0,26 Конструкционные, нержавеющие, 8 о,19 0,24 ~ высокопрочные и жаропрочные ста- 20 15 О, 18 0,23 0,29 ли, cr 8 до 140 кг/1>1л12 10 0,20 0,26 0,33 25 20 0,20 0,25 0,32 30 15 о,21 0,27 0,34 20 0,20 0,26 0,44 10 3 0,31 0,37 0,48 7 0,25 0,31 .(_),40 15 5 0,31 0,42 0,53 10 0,25 Q,32 0,42 Ко,нструкционные стали и нержа- 20 8 0,36 0,45 0,59 веющие, высокопрочные, жаропроч- 15 0,31 0,42 0,53 ные сплавы, сrв до 180 кг/млt2 10 0,42 о,53 0,64 25 20 0,36 0,52 0,56 30 15 0,47 0,53 0,67 20 0,42 0,47 0,57 . 3 о,17 о,21 0,25 10 7 О,14 О,18 0,22 15 5 о,ТТ 0-,21 0,25 ' 10 о,14 О,18 0,22 20 8 о,18 0,22- 0,28 Титановые оплавы 15 О, 15 0,20 0,24 26 10 о,18 0,23 о,2Г 20 о, 17 0,21 0,25 30 15 о,18 0,23 0,29 20 о, 17 0,22 0,26 124
Таблиц а 7i ВРЕМЯ -- станке с ручной подачей Слесарные работы Работа с охлаждением ра ·боты Вывести. ,сверло из отверстия Выключить станок рассверливания в .м,1t, до Ре}~имы резания 15120126132140150 S0 , .м.м/об 1 1 п, об/мин v, .м/.мин в мин. о, 15 о, 18 0,21 0,23 0,27 0,32 0,25 27 970 о,14 о,15 О,18 0,20 0,23 0,26· 0,3 30 1050 ~ 0,20 0,22 0,25 ~ 0,35 0,3 27 700 о,14 О,17 о,19 0,22 0,24 0,29 0,35 31 800 о, 18 . 0,21 о,24 0,28 0,33 0,38 0,35 28 515 " о,17 О,19· 0,21 0,24 0,27 0,33 0,4 32 580 О, 19 0,22 0,26 "о,зГ 0,36 0,43 0,4 28 400 О, 18 0,20 0,23 0,26 0,31 0,36 0,45 31 450 0,20 0,23 о,26 о:зг 0,36 0,44 • 0,5 27 315 о, 18 0,20 0,24 0,27 0,32 0,37 0,55 30 350 0,20 0,22' 0,27 0,31 0,36 0,44 0,25 20 630 О, 18 0,20 0,22 0,25 0,30 0,35 0,30 22 700 о;2Г ~ ~ 0,33 0,40 0,47 0,3 23 480 О, 18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,39 0,35 25 530 ~ 0,28 0,33 0,39 0,45 0,55 0,35 21 340 0,21 0,24 0,29 0,33 0,40 0,47 0,4 22 360 0,24 0,30 0,35 0,42 0,50 0,60 0,4 21 270 0,22 0,26 0,32 0,37 0 ,44 0,53 0,50 23 250 . 0,33 0,42 0,51 0,61 0,74 ,0,89 0,22 8,6 - 310 0,29 0,35 0,43 0,52 0,62 0,75 0,25 9,2 330 0,34 0,43 0,53 0,63 0 ,77 0,94 0,27 9,4 ' 240 0,33 0,42 0,52 0,61 0,75 0,92 0,3 8,8 225 {),38 Q,48 0,60 0,71 0,88 -1,-1- 0,3. 10 185 0,36 0,45 0,56 0,67 0,82 1,0 0,35 9,4 170 0,42 0,52 ~ 0,78 0,95 1, 1 0,35 10,3 145 0,41 . 0,51 0,64 0,77 0,94 1,1 0,4 9,5 130 0,43 0,55 0,68 0,82 1,0 1,2 0,4 10,5 120 0,42 0,53 0,66 0,79 0,97 1,2 0,45 . 9,8 110 0,64 0,80 1,0 т,г -1-,5- -Т,-9- О, 17 5,7 180 0,52 0,63 0,80 1,0 1, 2 1,4 0,20 6,3 200 0,66 0,86 1,1 1,3, 1,6 2,0 о, 18 7,5 160 0,53 0,67 0,86 1,0 1,2 1,5 0,22 8,0 170 ""о,78 1,0 -1,-3- 1,5 1, 9 2,4 0,20 7,6 120 0,66 0,86 1,1 1,3 1,6- 2,0 0,24 7,6 120 о,84 -1-,1- 1,4 1,7 -2,-1- 2,5 0,24 7,1 90 0,73 0,94 1,2 1,5 1,8 2,2 0,26 7,9 100 Q,88 1Т 1,4 1,8 2,2 2,7 0,28 7,0 75 0,75 0,97 1,2 1,5 1,8 2,3 0,3 8,0 85 0,32 0,42 0,48 0,58 0,71 0,86 О, 18 12,7 450 0,26 0,34 0,39 0,45 0,55 0,66 0,20 -13,8 480 ()]Г о-;тг 0,46 0,55 D,67 о:ю 0,20 14,8 380 0,26 0,34 0,39 0,46 0,55 0,67 0,25 14,8 380 ~ 0,45 0,52 0,62 0,75 о,91 0,25 14,8 270 0,30 0,39 0,44 !),53 0,63 0,77 0,30 14,8 270 ~ о,44 0,54 0,65 0,79 0,96 0,30 14,8 210 0,32 0,40 0,48 0,57 0,69 0,84 0,35 14,8 210 -- 0,36 0,45 0,56 0,67 0,62 1,0 0,35 14,8 170 0,33 0,42 0,52 0,62 0,75 0,91 0,37 15,4 180 125 ---
Таблиц а 72 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ / Развертывание отверстий цилиндрическими развертками воротком вручную Содержание работы Взять вороток, развертку, пере- местить Смазать развертJ,у I маслом У становить развертку в отверстие На:деть ворот на развертку Развернуть отверстие Вывести развертку из отверстия Снять вороток с хвостовика раз- вертки Переместить вороток и положить Взять щетку и переi11естить Очистить развертку от стружки Переместить ра·зверуку, щетку и положить Снимаемый припуск на диаметр ·в .мм, до 0,05 1 О,1, 1 0,2 Глубина обрабатываемого Диаметр от\верстия в .мм, до- 4,0 1,0 24 38 60 4,01-: -1-- 17,0l10 15 -,► 7;0 10 10 24 38 60 Материал 4,0 10 24 38 60 7,,0 1 1 23 15 10 7,0 334870 233348 152333 101523 7,0 10 15 7,0 10 7,0 Время в Слесарные работы отверстия В ht.М, ДО 70 48 70 334870 23334870 1523334~70 10 15 23.33 ·4870 мин. --- , _22-=ц-=-~-:~1:_!~_:~_с._п_л_ав_ь_~,_а_в_д_о /о, 1310,1510, 19 0,23 0 , 28 0,33 0,410,480,58 0,65 0,70 0,77 0,94 =мве~~ы~г/:.,1~fавы, rJв= О,1910,220,260,330,400,470,570,690,840,921,О 1,1 1,3 Цветные сплавы, =44-60 кг/мм2 rJв= О,240,290,340,430,520,620,750,901,0 1,2 1,3 1,4 \,7 Конструкционные, yrле- • ' ро,дистые стали, rJв=40- О,30 10,350,420,530,640,760,911,1 1,3 1,4 1,7 1,8 2,0 60 кг/мм2 _________ _ _______' __ К.онстру.кционные, ·нержа- веющие, легированные ста- 0,33 10,400,480,,590,720,85-1,О _1 ,2 1,5 _1,7 _1,9 2,0 2,3 ли, rJв = 61-90 кг/мм2 К.онстру.кционные, нержа- . , • веющие, высокопрочные,О40О48О56О69О84О99121418192О2,32,9 жаропрочные ,стали, с.пла- ' 1 ' ' • ' ' ' ' • ' вы, rJв =91-140 кг/мм2 ____ , __ ______ _____ ___ _ Конструкционные, нержа- веющие, высокопрочные, 0,470,550,660,830,9~i;2 1,4 1,8 2,12,32,5 2,8 3,3 жаропрочные стали, с.пла- вы,· rJв = 141-180 кг/лtм2 Титановые сплавы 0,61:0,700,851,0 1,3 1,5 1,9 2,2 2,8 3,0j3,3 3,5 4,2 126 Пр им е чан и е. При развертывании отверстий коническими развертками таблич.ное время умножать ва коэффициент 1,4.
Таблиц а 73 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Развертывание отверстий цилиндрическими развертками Слесарные работы на ручной др_ели ' Содержание работы Смазать развертку маслом Взять деталь и переместить Установить развертку •В о'!'верстие Развернуть отверстие Вывести развертку из отверстия , Переместить деталь и положить ' Взять щетку и переместить Очи,стить развертку от стружки реремес'Гить щетку и положить Снимае.мый припуск на диаметр Глубина обрабатываемого в .м.м, до О,1 1 0,2 ·1 0,35 отверстия в мм, до 4,0 4,09,02030 45 6,0 4,0 4,09,020 3045 10 6,0 4,0 4,09,0 2030 45 10 • 6,0 ! 4,09,0203045 10 4,09,0203045 1 1 1 1 ,т Материа л 1 Вреыя Iв мин. Цветные сплавы, Ив до' 22 кг/лt.лt2 о, 12 о, 14 О, 17 о, 18 0,20 0,22 о,24 o , 26jo,3o -- -- -- -- -- Цветные сплавы ; 6' 8 =23-43 кг/м.м2 0,23 0,28 0,93 0,36 0,40 0,44 0,48 0,53!0,58 -- -- -- - -- -- 1 Цветные сплавы, О' в= 24-60 кг/ M;tt~ 0,25 0,30 0,36 0,40 0,44 0,48 0,53 0,58 j0, 64 -- -- 1 Конструкционные, углеродистые 0,30 о,36 о,44 о,48 10.5з о,58 0,64 0,7010, 78 стали, О' в = 40-60 кг/;,1м2 ---- Конструкционные, нержавеющие, 0,34 0,42 0,50 0,55 ~10,67 0,74 0,810, 90 легированные стали, <1 8 =61-90 кг/м,и2 -- -- -- Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие, жарапрочны~ стали, 0,42 0,50 0,61 0,67 0,74 0,81 0,90 0,99 1,1 с пла,вы, au= 91-140 кг/мм2 -- -- -- ------ -- -- Конструкционные, высокопрочные, 1,3 н е ржавеющие, жаропрочные с1;али, 0,51 0,61 0,74 0,81 0,90 0,99 1, 1 1,2 спл авы, О'в = 141-180 кг/мм2 0,670,8110,99 -- -- --- -- -- -- Титановые сплавы 1,1 1,2 1,3 - 1,4 1,5 1,7 Примечания: 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 1 кг. 2. При развертывании отверстий двумя -развер'!'ками табличное время умно- жа т ь на коэффициент 1,7. - 3. Ручная дрель закреплена в· тиски . . / 127
... .. r,,:, о:, Таблиц а 74 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы _ Развертывание отверстий _ цилиндрическими - развер тками трещоткой вру•шую Со,!]-ержание работы Взять трещотку, развертку и !Переместить С н ять трещот,ку с хвосто-ви,1<а разверТJ<и ·, Смазать развертку маслом П е,реместить трещотJ<у Установить развертку в отверстие Взять щетку и переместить Наде'ть трещот,ку на развертку Развер н у.ть отверстие •. Очистить развертку от стружки Вывести развертку из отверстия Переместить развертку, щетку и положить ~иаметр обраба т ываемого отв~рстия в м.м , до - 4 1 13 1 40 Глубина обрабатываемого отверстия в м.м, до Угол поворота трещотки 1 в град. - . - 180 1161i1 101216202633425170 130 180 t 8101216202633425170 100 130 180 ,6 8101216202633425170 80 100 130 1 1 ·58101216202633425170 60 80 100 68101216202633425170 -45 60 80 6,8101216202633425170 45 60. 1 1 6s101216202633425170 45 68.101216202633425170 Снимаемый 1 Материал припуск Время в мин. на диаметр , В .М.М, ДО l ' 0,0910, 111 о , 131 ~ Цветные 0,05 О,14 О,16 О,18 0-22 0,25 0,27 0,33 0,39 0,44 О 51 0,59 0,68 0,7 0,9 1,0 сплавы, О'в ДО О, 15 0,110,13 0, 14 О, 16 о, 18 0 ,22 0:25 0,27 0,33 0,39 0,44 0,51 о:59 0,68 0,77 0,9 - 1,0 1,2 22 кг/л-tлt2 0,5 0,130,14 0 , 16 О, 18 0,22 0,25 0,27 0,33 0,39 0,44 0,51 0,59 0,68 0,77 0,91 1,0 1,2 1,3 . -. ' ' .. , •"' ~ ·, \
ф w "'~ - ,!>, -.) t-:, ф Цветные сплавы, 0' 8 =23- 43 ,сг/лш2 Цветные сплавы, 0' 8 =44- 60 кг/лш2 - . Углеродистые, конструкцион - ные стали, О' 8 =40-60 кг/1r1лt2 Конструкциоiные, нержавею- 1 щие, легированные стали, а 8 = 1 =61-90 кг/,илt2 Конструкционные, высоко - прочные, нержавеющие, жаро - прочные стали, сплавы, tJв = =91-140 кг/1r1л12 Констру1щионные, высоко- прочные, нержавеющие, жаро - прочные стали, сплавы, tJв= = 141-160 кг/лtм2 Титановые сплавы 0,05 О, 15 0,5 0,05 О, 15 0,5 0,05 о, 15 0,5 0,05 - о, 15 0,5 0,05 о, 15 0,5 ' 0,05 О, 15 0,5 0,05 О, 15 0,5 • о,'13 О,15 о,18 0,20 0,23 О,15 о,18 0,20 0,23 О 25 о, 18 0,20 0,23 0,25 0:31 о, 17 - ' 1 0,20 0,23 0,26 0,30 0,20 0,23 0,26 0,30 0,33 0,23 0,26 0,30 0,33 0,40 1 0,21 10,24 0 ,29 0,32 0,37 0,24 , 0,29 0,32 0,37 0,40 0,2910 ,32 0,37 0,40 0,50 0,23 0,27 0,32 0,36 0,41 0,27 0,32 0, €6 0,41 0,45 0,32 0,36 0,41 0,45 0,56 - 0,27 0,31 0,38 0,42 0,48 0,31 0,38 0 ,42 0,48 0,.52 0,38 0,42 0,48 0,52 0,65 0,3210,37 0,45 0,50 0,57 0,37 0,45 0,50 0,57 0, 63 0,45 0,50 0,.57 0,63 0,78 0,41 0,48 0,57 0,64 0,74 0,48 0,57 0,64 0,74 0,80 0,57 0,64 0,74 0,80 0 ,99 "- - 0,35 0,84 1,1 1,3 1,5 0,25 0, 31 0,39 0,47 0,55 0,63 0,73 0,97 0,31 0,35 0,39 0,47 0,55 0,63 0,73 0,84 0,97 1, 1 1,3 1,5 1,7 0,35 0,39 0,47 0,55 0,63 0,73 0,84 0,97 1, 1 1,3 1,5 1 1, 7 1,9 1 0,33 0,40 0,46 0,51 0 ,61 0,72 0,82 1 О,95,1,1 1,3 1,4 1,7 2,0 0,40 0,46 0,51 0,6I 0,72 0,82 0,95 1, 1 1 ,3 1,4 1,7 2,0 , 2,2 0,46 0,51 0,61 0,72 0,82 0,95 1, 1 1,3 1,4 1, 7 2,0 2,2 2,5 0,40 0,50 0,56 0,62 0,75 0,88 1,0 1,2 1,3 1,6 1,8 2, 1 2,4 0,50 0,56 0,62 0,75 0,88 1,0 1,2 1,3 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7 0,56 0,62 0,75 0,88 1,0 1,2 1,3 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,0 - 0,45 0,56 0,63 0,70 0,85 0,99 1,1 1,3 1,5' 1,7 2,0 2,3 2,7 0,56 0,63 0,70 0,85 0,99 1, 1 1,3 1,8 1, 7 2,0 2,3 2,7 3,0 0,63 0,70 0,85 0,99 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3 ·2,7 3,0 3,4 о'52 о,6.5 1о'74 о'82 о'99 1.,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,1 о'65 о'741о,82 о'99 111 1,3 1,5 1,5 2,0 2,3 2,7 3,1 3,6 О,74 О,82 О,99 l,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,l 3,6 4,0 0,63 0,78 0,87 0,98 1,2 1,4 1,6 1,8 2, l 2,4 2 ,7 3,2 3,7 0,78 0,87 0,98 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,2 3,7 4·,2 0,87 0-,98' 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,2 3,7 4,2 4,7 0,80 0,99 1,1 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3, 1 3,5 4,2 4,8 - 0,99 1,1 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,1 3,5 4,2 4,8 5,4 1,1 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,1 - 3,5 4,2 4,8 5,4 6,1
ШТУЧНОЕ -- Развертывание отверсти й цилиндрическими развертками Работа с Развертки f Содержание Включить ,станок Смазать развертку маслом Подвести развертку к отверстию с:,.~О Длина развертывания ...... "( {1 1 1 10 1 1 1 Материал - '11а.- 4 5 6 8 13 16 1 а'! '11 ~ ~~~ ' q:~a,i Время Цветные сплав ы , (J в ДО 6 о,12 о,12 о,13 О,13 о,14 О,15 0,25 60 кг/Аtм2 8 О,13 О,13 о,14 о,14 О,15 О,17 0,27 12 о,14 о,15 о,16 о,18 о,19 0,20 0,30 20 О, 19 0,20 0,21 0,23 0,24 0,25 0,31 30 0,25 0,26 0,27 0,30 0,32 0,34 0,37 - Углеродистые, конструкцион- 6 О , 16 О, 18 0,20 0,23 0,25 0 ,28 0,32 ные стали , <J в до 90 кг/,н,112 8 0,20 0,22 0,24 0,28 0,32 0,36 0,40 12 0,23 0,25 0 ,28 0,32 0,36 0,41 0,45 15 0,25 0,28 0,31 0,36 0,40 0,45 0,.50 20 0,28 0,32 0,36 0,40 0,45 0,50 0 ,56 30 0,32 0,36 . 0,40 0 ,45 0,50 0,57 0,64 - 1 Конструкционные, не ржав е - 6 0,25 0,29 0,33 0,39 0,46 0,54 0,62 ющие, nысокопрочные и жа- 8 0,29 0, 34 0,39 0,46 0,55 0,65 0,75 рапрочные стали , Ов до 12 0,37 0,43 0,49 0,60 0,70 0,82 0,95 140 кг/МАt2 15 0,44 0,52 0,59· 0,70 0,8~ 0,96 1, 1 20 0,52 0,60 0,69 0 ,82 0,96 1,2 1,3 30 0,64 0,75 0,85 1,0 1,2 1,4 1,6 К:он,струкцио нн ые стали и 6 0,47 0,52 0,56 0,67 0,76 0,87 1,1 н ержа,веющие, высокопрочные, 8 0,60 0 ,65 0,73 0,78 0,89 1,0 1, .2 :жаропрочные ,сплавы, (j в ДО 12 0,75 0,81 0,91 1,0 1,2 1,3 1,5 180 кг/мм2 15 0,86 0,92 1,0 1,1 1,3 1,4 • 1,6 20 1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 1,6 1,8 30 1,1 1,3 1,4 1,6 1,8 ·1, 9 2,2 / Титано в ые сплавы 6 0,34 0,37 0,41 0,45 0,51 0,56 0 ,75 8 0,41 0,44 0,47 0,55 0,62 0,68 0 ,86 12 0,51 0,55 0,60 0,67 0,76 0,86 0,98 15 0,60 0,67 0,71 0,79 0,88 0 ,98 1,1 20 0,76 0,81 0,87 0,98 1,1 1,2 1,4 30 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,7 . - Пр им е чан и е. Чистота обработки 'v 6-. !. 7. 130
Таблиц а 75 _ ВРЕМЯ , -- на сверлильном станке с ручной подачей Слесарные работы охлаждением из стали Р18 1 работы Развернуть отверс.тие Вывести развертку из 011Верстия . Выключить с т анок / отверстия в мм, дсt Режимы резания -- 20 1 25 1 32 1 40 1 50 1 60 Снимаемый припуск s0, .мм/об v, п, - на сторону .м/.мин об/мин_ в мин. ВММ,ДО , ' ' 0,26 0,27 0,29 0,40 0,43 0,46 0,08-0,1 0,8- 0,9 8,6-7,9 500-460 0,29 0,31 0,32 0,44 0,47 0;51 0,08 - 0, 1 1,0-1,2 6,8-6, 1 310-280 0,33 0,35 0,39 0,45 0,48 0,52 о, 1- 0, 15 1,4-1,6 5- 4,5 150-130 0,35 0,37 0,40 0,46 0,53 0,61 О, 15- 0,20 1,8-2,0 4,3-4,0 80 - 70 0,42 0,46 0,53 0,61 0,70 0,74 о, 15-0,20 2,6-2,8 3,2-3,0 40-35 0,36 0,40 0,45 0, 50 0,55 0,60 0,08 - 0,1 0,4-0,5 8, 1 \ 5оО-45О 0,44 0,50 0,55 0,60 0,68 0,75 0,08 -0 ,1 0,5- 0,6 5,5 280 - 240 0,50 0,56 0,63 0,70 0,80 0,90 0,1-0,15 0,6-0,8 5,3 160-140 0,56 0,63 0,70 0,80 0,90 1,0 0,1 - 0,15 0,8 - 0,9 4,5 110 - 100 0,63 0,70 0,80 0,90 1,0 1, 1 О, 15 - 0,20 0,9-1,0 3,7 70- 60 0,72 0,80 0,90 1,0 1, 1 1 ,2 о, 15 - 0,20 1,0-1,2 3,3 50-40 0,72 0,83 0,96 1, 1 1,3 1,5 0,07 - 0,09 0,3-0,4 2,9-2,4 170-140 0,86 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 0,08-0,1 0,3 - 0,4 2,8-2,3 130-105 _ 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,З- О, 1~0. 15 0,4- 0,5 2,5-2,2 75-65 1,3 1,5 1,8 2,0 2,4 2,7 0,1-0,15 0,4-0,5 2,3-2,0 60-45 1,5 1,8 2,1 . 2,4 2,8 3,2 о, 1-0,15 0,6-0,8 2,2-1,8 40-30 1, 9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 о, 1-0, 15 0,8~1,О 2,0-1,8 25-20 1,2 1,4 1,7 2, 1 2,5 2,9 0,07-0,09 0,20-0,25 1,8-1,6 120-100 1,4 1, 7 2, 1 2;4 2,9 3,5 0,08-0, 1 0,25-0,30 1,7-1,5 80-70 1,8 2, 1 2,4 2,9 3,5 4, 1 0,1-0,15 0,3-0,35 1,6-1,5 50-45 1, 9 2,2 2,6 3, 1 3,7 4,4 о, 1-0,15 0,35-0,45 1,5-1,4 40-35 2,2 2,6 3, 1 3,6 4,3 5,2 О, 1-0,15 0,45-0,60 1,4-1,3 30-25 2,6 3, 1 3,7 4,3 5,2 6,2 0,1-0,15 0,60-0,75 1,6-1,2 20-15 0,87 0,98 1,2 1,5 1,7 2,0 0,07-0,09 0,25 - 0,30 2,4-2, 1 150-130 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,4 0,08-0, 1 О,30-О,3Б 2,2-2,0 115-90 1,2 1,3 1,5 1,9 2,2 2,7 О, 1-0, 15 0,35-0,40 2,5....:. ..1,9 80-60 1,3 1,5 1,7 2,1 2,5 3,1 , о,1-0,15 0,40-0,50 2,5-2,1 55-50 1,6 1, 9 2,2 2,6 3, 1 3,6 0,1-0,15 0,55-0,65 1,9-1 ,2 35-30 2,0 2,2 2,5 3, 1 3,7 4,4 0,1-0,15 0,70-0,80 2,0-1,6 25-20 . 9* 131
ШТУЧНОЕ -- Развертывание соосных отверстий цилиндрическими f Содержани е Взять ' развер11ку, !ВО'роток . или трещотку, ,переместить ]( мес т у ра ,боты на расстоя ни е до 700 мм , Смазать развертку маслом Устюювить развертку в отв~;рстие Надеть вароток на развертку I Развернуть отверстие ~ Диаметр о б работки - 417 1 111201351 60 Суммарная Расстояние между отве рстиями в .м.м, ДО 10 1 6 1 8110 13 1'. 16 10 61 810'13 25 •16 10 1ol 1 1 68 10 40 25 16 1 - 6 8 65 40 2.5 16 10 6 100 65 40 25 16 10 100 65 40 25 16 100 65. 40 25 100 65 40 100 65 100 -- - Снимаемый Инст - .Материал припуск Время румент на диаметр в .мм, до f \ - О,12 1 Цветные- опла,вы, (j в до 22 кг/лtм2 0,05 10,010,0810, 10 jо,ТГ1 - о,1 o.i2 О, 14 . 0,08О,10О,11 0,2 о,10о,1110,12 о,14 о,16 - ,- . Цветные аплавы, Gв =23- 0,05 0,140,1610,19 0,22 0,25 43 кг/лtл1 2 о,1 О, 16 О, 1910,22 О 25 0,29 0,2 О, 19 0,2210,25 · 0:29 0,33 Цветные uв=44- 0,05 0,29 0,33 оплав ы, о, 18 0,2110,25 60 кг/11t,и 2 О,1 0,21 0,2510,29 0,33 0,38 / 0,2 0,25 0,2910,33 0 ,38 0, 43 ;,: о Углерсщистые 1шнстру1щионные 0,05 0,22 0,26 _0,30 0,35 0,40 .. .. стали, Ов =40-60 кг/AtJ.t 2 О,1 0,26 0,30i0,35 0 ,40 0,46 о 0,2 0,3 0,35 0,40 0,46 0,53 -- -- -- -- о. о Конструк:ционные, нержавеющие, 0,05 0,25 0 , 29 0,34 0,40 0,45 СА ле11ированные стали, u8 =61- О,1 0,29 0,34 0,40 0,45 0,52 90 кг/мм2 0,2 0,34 0,40 0,45 О,Щ 0,60 Конструкционные, высоко ,проч - 0,05 0,29 0,34 0,40 0,46 0,52 ные, нержавеющие, жаропрочные О,1 0,34 0 ,40 ;0,46 0,52 0,61 стали, {;Плавы, Gв=91-140 кг/ш,1.~ 0,2 0,4 0,461°'52 ~ 0,69 Конструкционные, высокопроч- 0,05 0,35,0,4010,47 0,55 0,62 ные, , нержав.еющие, жаропрочные О,1 0,40!0,47 0,55 0,62 0,72 с--тали, спл~вы, u з = 141-180 кг/мм2 0,2 0,47 l10,55 0,62 0,72 0,82 -- 1----- Титановые сплавы 0,05 0,450,51 10,61 0,7.О 0,80 о·, 1 0,5110,61 10,70 0,80 . 0,93 ' 0,2 О,61 О,70О,80 О,93 1,1 132
/1 Таблиц а 76 ВРЕМЯ -- Слесарные работы развертками вручную работы Вывести развертку из отверстия . Онять вороток с хвостовика развертки Переместить в,ор·о'ток или трещотку и •положить на место Взять щетку и переместить к месту работы на - расстояние ДО 700 .МАt Очистить развертку от стружки Переместить щетку и развертку и положить на место глубина обработки в .м.м, до 2027'35456075 16202735456075 1316202735456075 101316202735456075 8101316202735456075 \ 6 81013162027'35456075 6 8101316202735456075 6 8101316202735456075 6 8101316202735456075 1 68101316202735456075 68101316202735456075 в мин. , о, 14 О, 16 о, 18 0,21 0,25 0,28 0,33 0,38 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,80 0,95 1, 1 о, 16 О, 18 0,21 0,25 0,28 0,33 0,38 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,8 0,95 1,1 1,3 О, 18 0,21 0,25 0,28 0,33 0,38 0,43 0,50 0,55 0,60 0,7 0,8 0,95 1, 1 1,3 1, 5 -- -- -- -- - - -- 0,29 0,33 0,37 0,43 0,50 0,57 0,66 0,76 0,87 1 1, 1 1,2 1,4 1,6 1, 9 2, 1 0,33 0,37 0,43 0,50 0,57 0,660,760,87 1 1,1 1,2 1,4; 1,6 1,9 2,1 2,4 0,37 0,43 0,50 0,57 0,66 0,76 0,871,0 1, 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2, 1 2,4 2,8 0,38 0,43 0,48 0,56 0,65 0,74 0,86 0,98 1,1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7 0,43 0,48 .0,56 0,65 0,74 0,86 0,98 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7 3, 1 • 0,48 0;55 0,65 0,74 0,86 0,981,1 1,3 1,4 1,6 1,8 2,1 2,5 2,7 3,1 3,6 0,46 0,53 0,59 0,69 0,8 0,91 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 1,9 2,2 2,6 3,0 3,4 0,53 0,59 0,69 0,80 0,91 1, 1 1,2 1,4 1,6 1,8 1, 9 2,2 2,6 3,0 3,4 3,9 0,59 0,69 0,80 0,91 1,1 1,2 1,4 1,5 1,8 1,9 2,2 2,6 3 3,4 3,9 4,5 -------- -- - - - - - - - - - - -- 0,52 0,60 . 0,67 0,77 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 0,60 0,67 0,77 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,3 0,67 0,77 0,90 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,3 4,9 -- - - - - 0,61 0,69 0,78 0,9 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,3 2,5 2,9 3,4 4,0 4,4 Q,69 0,78 0,9 1 ..1,2 1,4 1,6 l,8 2,12,32,5 2,9 3,44,04,4 5,0 0,78 0,9 1 1,2 1,4 1,6 1·,8 2, 1 2,3 2,5 2,9 3,4 4,0 4,4 5,0 5,7 ------ 0,72 0,82 0,92 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,7 3 3,5 4,0 4,7 5,2 0,82 0,92 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,7 3 3,5 4,0 4,7 5,2 6,0 0,92 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,7 3,0 3,5 4,0 4,7 5,2 6,0 6,9 -- -- 0,93 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,1 6,7 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,116,7 7,7 1,2 1,4· 1,6 , 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,16,7 7,7 8,8 133 /
Диаметр обработки в мм, до - 4,0 1 7,0 1 11,0 1 20,0 1 35,0 1 60,0 Суммарная 1 Расстояние между отверстиями в ММ, ДО 10 1 68 1 101316 16 10 ' 1 681013 25 16 10 l 6810 40 25 16 10 1 6 8 65 40 25 16 10 -6 100 65 40 25 16 10 1 1 100 65 40 25 16 100 65 40 25 100 65 40 100 1 65 1 100 - - Инстру- Материал Снимаемый Время мент припуск --- - 1 1 1 1 .j, Цветные оплавы, сrв до 22 кг/лtлt2 0,05 0,0~ 0,09 O,lU U,12 1О , 14 1 - о,1 0,09О,10о,12 О,14 Q,16 0,2 О,10о,12О,14 О,16 О,18 - _, _ --- - ' Цветные сплавы, сrв=23- 0,05 О, 16 о, 19 0,21 0,24 0,28 43 кг/,11,112 о,1 О, 19 0,20 0,24 0,28 0,32 0,2 0,21 0,24,0,28 0,32 0,36 -- -- - -- - - Цветные оплавы, сrв=44- 0,05 0,21 0,25 0,27 0,31 0,36 60 кг/,11:,112 О,1 0,25 о,;п 0,31 0,36 0,42 0,2 0,27 0,31 0,36 0,42 0,47 - - -- - - -- "' :d Углеродистые, конструкцион н ые , 0,05 0,26 0,30 0,34 0,38 0,45 ,.. •стал,и, cr 8 =40-60 кг/1,и,1 2 о,1 0,30 0 ,34 0,38 0,45 0,51 о 0,2 0,34 0,38 0,45 0,51 0,58 s - - -- --- - QJ о. Констру1щионные, • нержавеющие, 0,05 0,29 0,34 0,38 0,43 0,50 ... .. легированные стали, сrв=61- о,1 0,34 0,38 0,43 0,50 0,58 90 ,кг/,~иt2 0,2 • 0,38 0,43 0,50 0,58 0,65 -- -- -- --· Конструкционные, высокопроч- 0,05 0,34 0,40 0,44 0,50 0,59 ные, нержавеющие, жаропрочные О,1 0,40 0,44 0,50 0,59 0,67 стали, сплавы, cr 8 = 91-140 кг/,~tм2 0,2 0,44 0,50 0,59 0,67 9,76 -- - -- -- i Конструкционные, высокопроч - 0,05 0,40 0 ,47 0,52 0,60 0,70 ные, нержавеющие, жаропрочные о,1 0,47 0,52 0,60 0,70 0,.80 стали, сплавы, cr 8 = 141-180 кг/лtлt2 0,2 0,52 0,60 0;70 0,80 0,90 - - --- - Титановые сплавы 0,05 0,51 0,61 0,67 0,77 0,90 О,1 0,61 0,67 0,77 0,90 1,0 0,2 •• 0,67 0,77 0,90 1,0 1,2 • 134
Продолжение табл. 76 глубина обработки в .мм, до , 202735456075 16202735456075 1316202735456075 101316202735456075 8101316202735456075 6 8101316202735.456075 ' 6 8101316202735456075 6 8101316202735456075 6.8101316202735456075 68101316202735456075 681013.16202735456075 в мин. О, 16 о, 18 0,21 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,5 0,55 0,6 0,7 0,8 0,9511 1,1 о, 18 0,21 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,8 0,95 1,0 1,1 1,3 0,21 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,8 0,95 1 1, 1 1,3 1,5 -- --------- - - - - - - - - - -- 0,32 0,36 0,42 0,49 0,56 0,64 0,75 0,86 1,0 1, 1 1,2 1,4 1,6 1, 9 2, 1 2,3 0,36 0,42 0,49 0,56 0,64 0,75 0,86 1,0 1, 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2, 1 2,3 2,6 0,42 0,49 0,56 0,64 0,75 0,861,0 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,3 2,6 3 ---- -- -- -- - - - - - - - - - - -- 0,42 0,47 0,55 0,64 0,73 0,83 0,98 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7 3. 0,47 0,55 0,64 0,73 0,83 0,98 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7 3 3,4 0,55 0,64 0,73 0,83 0,98 1,1 1,3 1,·4 1,.6 1,8 2,1 2,5 2,7 3 3,4 3,9 -- -- -- -- -- - - - - - - - - -- - -- 0,51 0,58 0,67 0,79 0,9 1 1,2 1,4 1,6 1,8 1,9 2,2 2,6 3 3,4 3,7 0,58 0,67 0,79 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 1, 9 2,2 2,6 3 3,4 3,7 4,2 0,67 0,79 0,90 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 1, 9 2,2 2,1) 3 3,4 3,7 4,2 4,8 ------ -- --- - - - - - - - - - -- 0,58 0,65 0,7.5 0,88 1 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4, 1 0,65 0,75 0,88 1 1 1,3 1,5 1·,8 2,0 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4, 1 4,7 0,75 0,88 1,0 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,1 4,7 5,4 ------ -- ---- - - - - - - - - - -- 0,67 0,76 0,88 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,3 2,5 2,9 3,4 4 4,4 4,8 0,76 0,88 •1,О 1,2 1,4 1,6 1,8 2,12,3 2,5 2,9 3,4 4 4,4 4,8 5,5 0,88 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,12,.3 2,5 2,9 3,4 4 4,4 4,8 5,5 6,3 -- -- -- -- --- - - - · - - - - - - -- 0,800,9 1,0 1,2•1,4 1,61,92,22,52,73 3,54 4,75,25,7 0,901,0 1,2 1,4 1,61,9Z,22,52,73 3,54 4,75,25,76,5 1,0 1,2 1,4 1,6 1,92,22,52,73 3,54 4,75,25,76,57,5 ---------- - - - - - - - - - - -- 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,l 2,4 2,7 3,2 3,5 3,8 4-,5 5,1 6,1 6,7 7,4 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,7 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,1 6,7.17,4 8,5 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,7 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,1 6,7 7,4 8,5 9,7 135
• Таблица 77 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ,. ' Развертывание ёоосных отверстий коничес~ой Слесарные работы разверткой вручную Содержание работы Взять вороток или трещотку и раз:вертку и переместить Смазать развертку маслом 1 Установить развертку в отверстие Надеть ,вороток или трещотку на развертку Развернуть отверстие I Вывеет.и развертку из отверстия Снять вороток или трещотку с хвостовика разверт.ки Переместить вороток или трещотку и положить на место Взять щетку и переместить Очистить развертку от ·стружки Переместить развертку, щетку и полож;ить Инструмент 1 Вороток 1 Трещотка Диаметр об рабаты- ваемоrо отверстия в .м.м, до Расстояние между отверст иями в .мм, до 8\121201 s!12\20 f Глубин-а разве рты- вания отверстия в М.АС, ДО 41 4-1 .1 1 1301135405060 64 1 1 3035405060 96 1l- 3035405060 1296614 3035405060 15129964 3035405060 2015121296 3035405060 1 30201515129 3035405060 3020201512 30 35,40 50 60 30 1 30 20 115 3035405060 30 20 3035405060 • 30 3035405060 -- Материа л 1 Время в мин, 1 i11 • Цвепiые оплавы, О'в до о,2~~;10,28/0 , 320,37 o,421o,4~0,550,630,J20,83o,951,11,3 1,5 22 кг/,нм2 ----·-- -- -- ---------------- Цветные сплавы , О' в = 0,27 0,3010,35 0,42 0,48 0,55 0,63 0,72 0,83 0,95 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 =23-43 · кг/мм2 Цветные сплавь~, О'в= 0,35 0 ,40 0,45 0,55 0,64 0,73 0,84 0,96 1,1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,7 = 44- 60 кг/мм2 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --- - - У г ле родистые, К ОНСТ· рук ционные , стали, О'в= 0,430,480,550,650,78 0,9 1,0 1,1 1,3 1,5 1,7 2,0 2,32,73,2 =40-60 кг/м,и2 ' -- -- - -- -- -- - -- -- ------- --- Конструкц.ио_нные , не- ржа в е ющие, легирован- 0,490,550,620,750,88 1,0 1,1 1,3 .1,5 1,7 2,0 2,3 2,63,03,5 ные стали, О'в =61- 90 кг/м,и2 ' -- -- ------ -- -- -- ------ --- - - К о н струкционные, ВЫСО· коп рочные, ,нержавеющие О 57 0,65 0,72 0,87 1,0 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4, 1 стали, сплавы, О'в=90- ' 140 кг/м,и2 - -- -- -- -- -- -- -- - - --·--- - - - К онструкционные, ВЫСО· коп рочные, . нержавеющие, 0,68 0,77 0,85 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,7 4,3 5,0 жа ропрочные сплавы, cr 8 = = 141-180 кг/,нм2 1,11~ -- -- -- -- -- -- - -- - ---- - Титановые сплавы 0,87 1,0 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,7 4,2 4,85,66,5 136
Таблиц а 78 ШТ УЧНОЕ BP E NiЯ Цекование отверстий цеко'вкой на пиевмодрели прямым методом Слесарные работы Содержание работы Взять инструмент и !Переместить Установить инс т румент в отверстие Цековать Вывести инструмент из отвер стия Переместить инструм ент и положить ;/ Диаметр цекования Глубина цекования В М.М, ДО ·В ММ, до· 6 ,о\ .1 12, 2 l1',6 346,5910 9.01 ,1,62,2346,59iO 11,0 - 1,62,23 4 6,59,10 13,0 1 1 1 1,6 2,2 3 46,5910 ~ lб,О 1,62,234 6,59 20,0 1,6 2,23 4 6,5 Материал 1 ~ремя в мин. 10 910 _ I -- 1 1 +•1 О,1110, 12 О, 13 О, 14 Цветные ----- оплавы, <Jв ДО 0,04 0,05 0 , 06 0,07 0,09 О, 18 0,21 0,23 60 кг/млt2 -- -- --- -- -- ---- - У глеродисты е, конструк- ционные и нержавеющие 0,06 0.07 0,09 О, 110,)30,15 О, 18 0,19 0,210,250,30 0,33 стали, <J в ·до 90 кг/,илt 2 __ . ____________________ Конструкционные, высо- копрочные, нержавеющие,О07О09 О10 О12О14О17О18О20О22О26О32О35 }Каропрочные 1стали, спла- ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' вы, <J 8 =91-140 кг/Аtлt2 ------ -- ---- -- -- -- ---- -- Конструкционные, вьiсо- , копрочные, нержавеющие , О.090 11 О 13 О 150 180 220 240 260 290 350 420 46 жаропро чные стали, сп J1а - • ' ' ' ' ' ' ', ' ' ' ' вы, cr8 = 141-180 кг/,шt2 __ __ __ __ __ , ____ --1 -- __ · Титановые сплавы U,100,13 0,15 О,180,2210,260,290,320,350,420,510,55 П р и меч ан и е . Табличное время рассчитано .на число оборотов пневмо­ дрели 2000-2500 об/лtин . 137
Таблиц а 7~ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Цекование отверстий цековкой на пневмодрели обратным методом Слесарные работы f Содержание р а бот ы Взять направляющую втулку, пневмодрель и ,пе ремести ть J< месту работы Ус т ановить направляющу~о втулку в отверстие Навернуть цековку на винт напра,вляющей втулки или надеть цековку н а втулку и закре;nить на замок поворотом це ~<а вки Цековать отверстие Отвернуть цековку ил.и от~<репит ь з2мок пов оротом цеков ки и сня ть це- ~~у 1 Вывест и на,правляющую втулку из отверстия - Переместить пнев-мод-рель и положить . Диаметр цекования в .,\(,!{, до Глубина цекования в At,1t , до 8 12 16 23 Материал 2 1 - 3 5 2 3 1 2 1 Время в 814 5 814 3 58 2 35 1 мин. 14 814 Цветные 60 кг/мм2 сплавы, до 0,21 0,24 0,28 0,32 0,36 0,42 0,48 0,56,0,65 Углерод и стые, конструкци- онные, нержавеющие ст ал.и 0,32 0,36 0,42 0,48 0,55 и оплавы, cr 8 до 90 кг/ ,1t,1t2 ______ ____ __ __ _ Конструкционные, высоко- проч н ые, нержавеющие, жара- 0,36 прочные стали и сплавы, cr 8 = =91-140 кг/м,н2 0,43 ---,,с--------------1 --- ---- Конструкционные, высоко - 0,48 0,56 0,64 0,63 О, 73 0,84 0,98 0,74 0,850,981,1 проч н ые, нержавеющие, жара - 0,48 0,56 0,64 0,74 0,84 0,96 1,1 1,3 1,5 прочные стали и аплавы., cr 8 = = 141-180 кг/мм2 Титановые ,сплавы 0,56 0,66 0,75 0,86 0,98 1,1 1, 3 1,5 1,8 Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано на ЧИСJiО оборотов п невмо- 1дрели 2000-2500 об/лtик. 138
..... с;; <D ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ , . Зенкерование отверстий зенкером на пневмодрели Содержание работы Взять пн евмод рель и п е ремести ть Взять щетку и пер еместить Смазать зенкер маслом Очи·стить зенкер от ,стружки Установить зенкер в отверстие П е-реместитъ щетку и положить Вывести зе нкер из отверстия Перем ест ить ,пн е в мод р ель и положить - Снимаемый припуск на диаметр в .,ll M, до 0,2 1 0,3 1 0,6 1 1,2 Длина обработки в .,11лt, до Диаметр обрабатываемого отверст ия в Лt.-11, ДО 9 1 6 1 810141925334460 12 -9 6 810141925334460 15 12 9· .J, 1 1 6 810141925334460 20 15 12 9 __,,6 810141925334460 26 20 15 1 12 1-11 6 8101419253344 35 26 20 15 6 81014192533 40 35 26 20 ., 6810141925 40 35 26 68101419 40'-- 35 1 681014 40 6810 -- 1 Материал Время в мин. 1 1 __,, __ t_! 1 Цветные апла,вы, а 8 до 60 кг/;.0,12 О, 14 О, 18 0,21 0,25 0,31 0,37 0,45 0,54 0,6610,79 0,96 1,2 - - -- - -- -- .- --- --- --- --- Конструкционные, углеро.zщстые, нержавею- 0,21 0,26 0,32 0,39 0,46 0,56 0,68 0,81 1,4 1,8 щи е стали, а8 до 90 кг/м,и2 1,0 1,2 -- ---- -- ---- -- - - -- - - -- Конструкционные, высоко прочны е, нержавею - щи е, жаропроч н ые стали , с п лав ы , Gв=91- 0,25 0,31 0,37 0,45 ,..0,55 0,67 0,81 0,97 1,2 1,4 1, 8 2,2 140 ,кг/Аt,и2 ------ --- -- -- -- -- -- -- -- -- Конструкционные , высокопрочные, нержаве- 0, 33 0,41 0,48 0,70 0,86 ющие, жарОiпрочные стали, аплавы, <Ув = 141- 0,58 1,0 1,2 1,5 1,9 2,2 2,8 180 кгj,,11,112 ~1та 11 овы е сплавы --1- 0,68 0,84 Т.ОIТ 1,4cr~ 2,6 з,"з 0,39 0,47 0,56 Г1 р 11 м с 11а II н с. ТабJ11-11111ос uрсмп расс•1нта~ю 11а 11нсJ10 оборотов 1111свмодрели 2000- 2500 об/л~ин. Таблица 80 Слесарные работы ,. ' 60 44 60 334460 25334460 1925334460 141925334460- ~1,7 1-,9 2,1 2,2 2,4 2,12,5 2,9 3,2 3,4 3,6 - -- -- -- -- -- 2,5 3,0 3,3 3~7 4,0 4,4 -- - -- -- -- - 3,3 3,7 4,_3 4,8 5,1 5,5 3,9 cr5,1 5,6 5]"° 6,6
ШТ У ЧНОЕ -- Цекование торца отверстия на сверлильном ! Содержание Включить станок Установить цеко1В. ку в от верс т ие - Цековать отверстие Д иаметр Глубина Матер.иал цековки 1 11,311,712,2 1 2,5 1 В .ММ, ДО Время 10 О,15 о,17 о,19 0,21 0,22 15· о,17 О,18 0,20 0,22 0,24 Цветные оплавы, а в до 60кг/мл,r2 20 О, 18 О, 19 0,22 0,25 0,28 30 О, 19 0,21 0,24 0,29 0,31 40 0,20 0,23 0 ,26 0,32 0,35 50 0,22 0,25 . 0,31 0,36 0,41 10 0,20 0,23 0,26 0,32 0,35 15 0,22 0,25 0,31 0,36 0,41 Угл еродистые, монст рукционные 20 0,25 0, 30 0,36 0,43 0,49 стали, сrв до 90 кг(млt2 30 0,29 0,34 0,41 0,51 0,55 40 0,33 · 0,40 0,49 0,60 0,67 50 0,37 0,45 0,56 0,70 0,78 ' 10 0,23 0,26 0,31 0,38 0,42 1 Кон ст рукционные, н ержавеющне, 15 0,25 0,30 0,36 0,43 0,49 20 0,29 0,34 0,41 0,51 0, 56 выс о к о.п рочные и жаропрочные ста- 30 0,32 0,3 9 0,47 0,58 0,65 ли, а в до 140 кг/,111r1 2 40 0,36 0,44 . 0,54 0,67 0,76 50 0,41 0,50 0,62 0,77 0,87 . 10 0, 34 0,40 0,48 0,59 0, 71 Конструкционные 15 0,40 0,45 0,56 0,69 0,83 стали и не- 20 0,45 0,52 0,65 0,81 0,98 ржавеющие, высокопро ч н ы е, жара - 30 0,53 0,60 0,76 0,96 1,2 проч н ые сплавы, О"а ДО 180 кг/м.и2 40 0,60 0,70 0,88 1,1 1,3 50 0,68 0,80 1,0 1,2 1,5 , 10 0,30 0 ,35 1 0,43. 0 ,53 0,60 15 0,33 0,41 0,50 0, 61 0,70 Титановые сплавы 20 0,39 0,46 0,58 0, 72 o,so· 30 0,43 0,53 0,67 0,84. 0,94 40 0,50 0,64 0,77 0,97 1,1- 50 0,57 0,72 0,91 1;2 1,3 Примечание. Чистотаобработки'v3-4. 140
Таблиц а 81 ВРЕМЯ -- Слесарные работы станке с ручной подачей работы Вывести цековку из отверстия Выключить станок / цековаиия в .мм, до Режимы резания 3 13,514 1 5 1 6 1 7 1 819110 So, и, ll, '.мм/об M j Atuli об/мин в мин. ' 0,25 0,28 0,30 0,34 0,40 0,45 0,50 ~0,55 0,61 О, 18 3,0 120 0,27 0,30 0,33 0,38 0,45 0, 51 0,56 0,62 0,68 О, 17 4,3 , 110 0,31 0,34 0,3.7 0,44 0,51 0,58 0,65 0,72 0,80 О, 15 5,8 105 0,35 0,40 0,44 0,52 0,61 0,70 0,78 0,86 0,95 О, 13 7,8 lQO 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,0 1, 1 О, 12 10,5 95 0,46 0,53 0,60 0,71 0,84 0,96 ; '1 1,2 1,3 о, 10 12,5 90 1 ' .- 0,40 0,45 0,50 0,59 0,70 0,80 0,90 1,0 1, 1 О, 1 2,7 110 0,46 0,53 0,60 0,72 0,84 0,96 1, 1 1,2 1,3 0,09 3,9 100 0,56 0,64 0,70 0,86 1,0 1,2 1,3 1,4 1,6 0,08 4,9 90 0,65 0,74 0,84 1,0 1, 7 1,4 1,5 1,7 2,0 0,07 6,6 85 0,79 О ,'89 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,2 2,4 0,06 8,7 80 0,92 1, 1 1,2 1,4 1,7 2,0 2,3 2,6 2,9 0,05 10,5 75 - ' 1 ' 1 0,48 0,55 ,о,62 0,74 0,87 1,0 1, 1 1,3 1,4 0,09 2,5 100 0,56 0,64 0,71 0,86 · 1;о 1, 1 1,3 1,5 1,7 0,08 3,5 90 0,65 0,74 0,84 1,0 1,2 1,4 1,5 1, 7 2,0 0,075 4,4 80 0,76 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,3 0,072 5,9 75 0,88 1,0 1,2 1, 4 1,6 2,0 2,2 2,4 2,7 0,06 7,7 70 1,0 1,2 1,3 1, 6 2,0 2,3 2,5 2,9 3,2 0,06 8,5 60 0-,79 0,91 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,5 0,07 1,6 65 0,92 1,О 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,6 3,0 0,07 2,2 55 1,1 1,3 1,4 1,7 2,1 2,5 2,8 3,2 3,6 0,06 2,7 50 1,3, 1,5 1,7 2,1 2,5 .2,8 3,4 3,8 4,3 0,05 3,9 50 1,5 1,7 1,9 2,4 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 0,04 5,5 50 1,7 2,0 2,3 2,8 3,4 4,0 ~,6 5,2 5,9 0, 04 6,3 45 0,69 0,79 0,89 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,1 0,08 1,7 70 0,80 0,92 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,2 2,4 0,08 2,4 60 0,95 1,1 1,3 1,5 • 1,7 2,1 2,3 2,6- 3,0 0,07 3,0 55 1,1 1,3 1,5 1,7 ' ,2,1 2,4 1 2,7 3,1 3,4 0,06 4,3 55 1,3 1,4 1,7 2,1 2,4 2,8 3,3 3,6 4,0 0,05 5,5 50 1,5 1,7 2,1 2,5 2,9 3,4 3,9 4,4 5,6 0,05 6,4 45 ;' 141
Ш Т УЧНОЕ -- - Зенкерование соосных отв е рстий зенкером / t Содержан и е К:ять инс тр умент _ и переместит ь Смазать зенкер маслом Устано:вить зенкер в отверсти е Зенкеровать о т верстие Вывести зенке р и з отверст ия Д иаметр обрабатываемого отверстия в .мм, д о 10 1 15 Снимаемый припуск н а диаметр В .ММ, ДО Длина 0,5/1 1 1 1,8 1 0,5 1 111,8 Расстояние между отверстиями в .мм, д о i1 1 1 10 1 6,0 9,0 1 IJ 18 19 10 10 l1 1 6,0 9,0 13 35 19 10 19 10 - 6,О 9,0 65 35 19 35 19 1 10 I 6,0 80 65 35 65 35 19 ' 80 65 80 65 35 80 80 65 80 1 1 I Ма т ериал Время ' 1 0.,s-j o.l, j Цветные сплавы, О'в до -50 кг/млt2 0,23 0,41 , Конструкционные, углеродистые , н ержавею - 0,34 0,42 1 0,52 0,62 щие стали, сrв до 90 кг/лtл12 Конструкционные, в ы сокоп р очные, нержаве- ющие, жаро п рочные стали, сплавы , О'в=91- 0,40 0,50 0,62 0,74 140 кг/лtм2 Конструкцион ные , высоко:п рочные , ющие, жаропрочные стали, спла~ы , нержаве - 0' 8 =14 1- 0,53 0,63 0,78 0,94 180 кг/млt2 Титановые сплавы 0,63 0,74 0,92 1 1,1 П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано на чи с ло оборотов пневмо ' . •-· 142
Таблица 82 В РЕМЯ -- Слесарные работы н а пневмодрели р аботы / Взять щетк у и переместить Очистить зенкер от стру жки Переместить щетку и по л ож и т ь Переместить пневмодрель и п оложи ть • обработки в .мм, до / 27 39 56 70 18 27 39 56 70 13 18 273956 70 9,9 13 18273956 70 6,0 9,0131827 39 56 70 , 6,0 9,0 13 18 27 39 56 70 6,0 9,0 13 18 27 39 56 70 6,0 9,0 13 18 27 ,39 56 70 6,0 9,0 13' 1827395670 ,...., - в мин. - .1 0,51 0,61 0,74 0,80 0,98 1,2 1,4 1,5 1,8 1,9 2,1 2,3 ---------- .-- -- -- -- . 0,76 0,91 1,1 1,2 1,4 . 1,8 2,2 2,3 2,6 2,9 3,1 3,5 -------- -- -- -- -- 0,91 1,1 1,3 1,4 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2 3,4 3,7 3,9 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 1,1 1,4 1,7 1,9 2,2 2,8 3,3 3,5 4,1 4,3 4,8 5,1 -- ------ ---- ------ 1,3 1,7 2,0 2,2 2,6 3,3 3,9 4,2 4,7 5,1 5,6 6,2 1 дрели 2000- 2500 об/мин. ) - ' . 143
' 1 ; ШТУЧНОЕ -- . Зе нкер ова ние отверстий зенкером на , Зенкера из стали Р18. Содержание f Включить станок Установ ить зенкер ,в отверстие Зенкеровать отверсrnе 1 ' Дли на зенкеро Пи а метр 1 1 1 1 1 1 1 4 7 1012151822 Материал зенкера \ В .М.М, ДО Время Цветные СПЛ{1ВЫ , Gв ДО 10 0,09 О,1 О,11 О,11 о,11 О,12 О,12 60 кг/Аtм2 20 О,10 О,11 О,11 О,12 О,12 О,12 О,13 30 О,11 о,11 О,12 О,13 О,14 о,15 о,16 Углеродистые, конструкци - 10 О,11 О,12 О,13 О,14 О,15 о,17 О,18 онные ·Стали, Gв до 90 кг/AtAt2 15 О,13 о,14 .о,16 О,18 0,20 0,22 0,24 20 о,13 О,14 О,17 О,19 0,21 0;22 0,25 ' 25 О, 15 О, 17 О, 19 0,20 0,24 0,26 0,29 3.0 о, 17 О, 19 0,22 0,25 0,27 0,31 0,34 1 Конструкционные, нержаве - 10 о,13 'О,14 О,16 О,18 0,20 0,21 0,23 ющие, высокопрочные _ и жара - 15 О, 15 О, 17 0,20 О,~2 0,25 0,29 0,31 прочные стали, <Jв ДО 140 кг/ Аt,н2 20 О, 18 0,20 0,22 0,27 0,31 0,35 0,39 30 0,23 0,25 0,31 0,35 0,41 0,45 0,51 --- Конструкционные стали и 10 0,23 0,25 0,31 0,37 0,44 0,50 0,56 нержавеющие, высокопрочные, 15 0,26 0,29 0,35 О ,'43 0,51 0,58 0,65 жаропрочные сплавы, Gв до 180 кг/,ил12 20 0,27 0,31 0~40 0,47 0,56 0,64 0,73 25 0,41 0,44 0,55 0,66 0,76 0,87 1,0 30 0,47 0,54 0,64 0,77 0,89 1,0 1, 1 1 - 1 Титановые ,сплавы 10 1О, 18 0,20 0,23 0,28 0,31 0,35 0,39 15 0,20 0,22 0,26 0,31 0,36 _ 0,41 0,45 20 0,22 0,25 0,31 0,36 0,42 0,48 0,54 30 0,27 0,30 0,35 0,42 0,47 0,54 0,60 Примечание. ЧистотаобработкиV5-6. 144
Таблиц а 83 ВРЕМЯ -- сверлильном станке с ручно_й подачей Слесарные работы Рабо т а с охлаждением . работы Вывести зенкер, из отверстия Выключить спанок ванип в .мм, до Режимы резания 1 1 1 1 \ Снимае - 27 33 40 50 60 70 мый 1 припуск So, V, ll, на сто- лt.м/об .и/мин об/.мин в мин. рану В Л{М, ДО о,13 О,13 О,13 О,14 О,15 О,17 0,5 0,5-0,6 63 - 57 2000-1800 О,14 о,15 О,16 О,17 о,18 О,18 0,6 0,6-0,75 57- 52 1200- 1100 О, 17 О, 18 ' 0,20 0,22 0,24 0,26 0,9 О, 7-0,9 51-45 590-520 о,19 0,21 0,23 0,26 0,30 0,34 0,5 · 0,25- 0,3 28,5 - 26 1130--1030 0,26 0,31 0,35 0,41 0,45 0,54 0,5 0,25-0,3 28 - 26 .595 -550 0,28 0,32 0,36 0,42 0,49 0,55 0,6 0 ,25-0,35 27- 25 575- 530 0,32 0,36 0,42 0,48 0,,':,6 0,64 0;8 0,35-0,45 23,5 - 21 375-330 ' о,_37 0,44 0,51 0,58 0,68 0,79 0,9 0,4-0,5 23,5- 21 270- 240 ( / 0,25 0,30 0,33 0,39 0,45 0,51 0,5 0,25-0 ,3 15,4 650-640 0,:15 0,41 0,47 0,56 0,65 0,75 0,5 0,28-0,32 14,7 380-370 0,44 0,52 0,62 0,72 0,84 0 , 97 0,6 0,3-0,35 14,7 270-260 0,57 0,67 0,79 0,92 1 , 1 1,3 0,8 0,4- 0,45 13,4 160 - 150 0,64 0,76 0,90 1, 1 1,3 1,5 0,5 0,20-0,25 8-7,5 250-230 0,75 0,90 1,1 1,3 1,5 1,7 0,5 0,25-0,3 8-7,5 170-155 0,84 J,0 1,2 1,4 1,7 2,0 0,6 0,3-0,35 7,5-7 130-120 1,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6 0,8 0,3- 0,35 7-6, 5 100-90 1,3 1,5 1,9 2,2 2,6 3,1 0,9 0,35-0,4 6,5-6 75-65 - 0;44 0,521 0,61 0,72 0,84 0,97 0,5 О, 18-0,22 10 430-42Q 0,52 0,62 0,73 0,86 1,0 1,2 0,5 0,24-0,3 10 260-250 . 0,63 0,74 0,88 1,0 1,2 1,4 , 0,6 0,22-0,28 10 230-220 0,68 -0,80 0,95 1,1 1,3 1,5 ' 0,9 0,35-0,42 12 145-140 10 Зак. 147 145
Таблица 84 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зенкование гнезд под потайные головки заклепок, винтов зенковкой на пневмодрели Сл есарные работы Содержание работы Взять инструмент и .переместить Установить зенковку в отверстие Зенковать Вывести зенковку из отверсти~ Переместить инсгру.мент -к следующему отверстию и повторить приемы 2, 3, 4 Переместить инструмент и положить Обрабцты ­ ваемое отверстие Первое отверстие Каждое Материал Цветные сплавы, а в до 60 кг/ ;,1;,1 2 Конструкционные, • углерадистые, нержавеющие стали, О'в до 90 кг(лt.-112 Конструкционные, высокопроч- ные, нержавеющие, жар о.прочные стали, ·сплавы, 0' 8 =9 1-140 кг/1r~лt2 Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие, жаропрочные стали, сплавы, О'в = 141-180 кг/мм2 Цветные сплавы, О'в до 60 кг(,нм2 Конструкционные, углеродистые , нержавеющие стали, а в до 90 кг(лt.м~ последую- Конструкционные, высокопроч- .щее ные, нержавеющие , жаропрочны,~, стали, сплавы, CJ 8 =91-140 кг/лt,н 2 • Конструкционные высоко1п1ю'I- ные, нержавеющие, жаропрочные стали, сплавы, 0' 0 =141-180 кг(мм2 Диаметр зенкуемого отверстия в .,1 1 -1,1, до 4,1 1 6,1 8,1 12 Время . в мин. 0,08 0,09 о,10 О,11 О, 12 о, 13 О,14 о,17 О,14 О, 17 О, 18 0,20 О, 19 0,21 0,23 0,25 0,06 0,07 0,08 0,09 О, 10 О, 11 О,12 о,13 О, 12 О, 13 О,14 О,17 о, 17 О, 18 0,20 0,22 , П р им е чан и е . Табличное время рассчитано на число оборотов /пневм,J­ дрели 2000-2500 об/мин_ и угол развала зенковки 90-120°. 146
Таблица 85 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Зенкование отверстий под потайные головки заклепок, болтов, винтов зенковкой на сверлильном станке с ручной подачей Зенковка из стали Р18 Содержание работы В.ключить станок Подвести зенковку к отверстию Зенковать отверстие Отвести зенковку от отверстия Выключ1iть станок • Слесарные работы ... Диаметр зенкуемого от _верстия в .м.м, до Материал 3141,51618112116120 Время в мин . Цветные 60 кг/мм2 сплавы, О'в до 0,11 0,12 0,14 0,16 0,20 0,24 0,29 0~34 ------------- --- --- -------------- Углеродистые, конструкци; 0,14 0 , 16 0,18 О,21 О,26 0,31 0,38 0,44 онные стали, cr 8 до 90 кг/J;tМ Конструкционные, нержа- ,веющие, высокопрочные и О,20 О,22 О,25 0,29 0,36 0,43 0 , 52 0,61 жаропрочные стали, <Ув до 140 кг/,и.м 2 Конструкционные стали 'И нержавеющие, высокопрочные, 0,33 0,36 0 , 42 0,48 0,60 о, 72 О,87 1,0 жаропрочные сплавы, <Ув до 180 ,кг/м,112 Титановые оплавы 0,22 0,24 0,28 0,32 0,40 0,48 0,58 0,68 Примечания: 1. Табличное время рассчитано на число оборотов шпинделя 75- 1000 об/,нин. 2. Чистота обработ ки 'v 5-6. 10* 147
Таблиuа 86 \ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Нарезание резьбы комплектом из трех метчиков вручную_ Содержание работы Взять метчик и 111ереместить Смазать метчик маслом Взять ворото.к и переместить Надеть вороток на метчик Нарезать резьбу Вывести метчик из отверстия Снять вороток, переместить и положить Взять щетку и очи-сти ть метчик от стружки Переместить щетку и поло)!<ить .Повторить приемы с 1-,го ло 10-й для второго и '!'ретьего метчиков Вид отверстия Сквозное I Глухое Длина резьбы в .м.м, до Диаметр и шаг резьбы в .м.м, lдо 8Xl,25; 6Xl; 4ХО,7; 3хО,5 l0X 1,5 14Х2 18Х2 22Х2 l13 15 1ох2--->3 8Х 1,25; 14Х21 6Xl; 18х2 4ХО, 7; 22Х2 1 3хо,5 Материал 1 t 813 58 35 3 203035 13203035 •·3132030 581320 35813 358 Время в мин. 35 30 35 20 30 13 20 35 30 Цветные ,спла-вы, <1в до _ _,1___1040О47О57О65О77О851 1112 _2_2_к_гf_м_л_12___.. L_ _____ О ,32 0,34 _'__' _ _ '__'__ '__ '___ _:_ _'_ Цветные сплавы, 43 кг/мм 2 Цветные сплавы, 60 кг/мм2 <1в =23- 0,46 0,50 0,56 0,67 0,81 1 1,2 1,3 1,51,71,8 0,61 0,65 0,73 0,871 1,3 1,5_ 1,7 1,92,12,3 Конс'I'рукционные, ле11ирован• ные, нержавеющие стали, <1 8 = 0,74 0,79 0,90 1 1,3 1,7 2 2,1 2,42,62,9 =40-60 кг/млt2 1-----ссс------------- -- --- -- - -------- - - - Конс'I'рукционные, легирован- ные, нержавеющие стали, а 8 = 0,80 0,8_9 1 1,2 1,4 1,9 2,2 2,4 2,83 3,2 =61-90 кг/ .11,м 2 Конструкционные, высо.~~о- nрочные, нерJ,1швеющие, жаро• О, 97 1 ,прочные стал-и , сплавы,\ а 8 = 1,2 1,4 1,8 2,1 2,5 2,8 3 , 23,53,7 =91-140 кг/мм2 Конструкционные ; высоко- 1прочные,нержавеющие,жара· 11 12 14 17212531334 4244 ,прочные ·стали, аплавы, 68 = ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' = 141-180 1'г/лtлt2 148 Титановые сплавы 1,4 1,5 1,8 2,2 2,6 3,3 3,9 4,2 5 5,35,6 Пр им е чан и е. При нарезани:и резьбы комплектом из 2-х метчи.ков таб· лич н о е время умножать на коэффициент 0,8.
Таблиц а 8, ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Нарезание резьбы комплектом из трех метчиков с помощью ручной дрели Слесарные работы Содержание работы Взять деталь и переместить к мест у р аботы Смазать метч ик маслом Нарезать резь б у Переместить и . положить деталь на место Повторить 111 риемы 2 и 3 для 2 - го и 3-го метчиков Вид отверстия Сквозное 1 Глухое Диаметр и шаг резь,бы В .МЛ!, ДО l0Xl,5 9Xl,5 7Xl ,25 6Xl 5хО,8 4ХО,7 3хо ,5 _ l j4 16,511о I0x 1,5 4 6,5 9х1,5------ 4 7Xl ,25 6Xl 5ХО,8 4ХО,7 Длина резьбы в мм, до 162635 1 10162635 6,510 16 26 135 4 6,510 16 26 35- 46,5101626- 4 6,510 16 26 4 6,510 16 ' 3хО,5 4 6,510 26 16 26 Материал Время в мин. _22_ц_:_}_;:_:м_ь~_е_о_пл_а_в_ы_,_сr_в_до 10, i7l0, 2~ О, 2,1 10, 29 О , 3510 ,39 0,42:о, 46 О ,51 О ,56.0, 62 О, 68 Цветные •сплавы, cr8=1 1 =23-43 кг/млt2 _ 0,32,0 , 39 0,47 0,570,690,760 , 84 ; 0,921,О 1,1 1,2 1,3 ~--Ц-в_е_т_н_ы_е__с_п_л_а-вь-т-,~-сr-- · 1 = 40 -60 кг/,~tлt2 в-о,350 , 43 0,52 О,630,760,840,921,О 1,1 1,2 1,3 1,4 --------- - - -- -- -------- -- -- -- -- --- -- У глеродистые, конструк - , цион ны е стали, СJ в =4()- 0,420,51 о ·,61 0,750,900,991 ·,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,7 6~О_к_г_/,1_1,_112_-+1______ _ _ __ ____ __________ ____ __ .Конструкционные, нержа - веющие, легированные ста- 0,480,58 0,72 0,861,0 1,1 1,2 1,3 1 ,5 1,7 1,9 2,1 ли, CJ8 =61- 90 кг/м,112_ ------------- -- -- -- -- -- -- ---------- Конструкционные, высо- копрочные, нержавеющи·е , _ • жаропрочные стали, спла - 0,57 0,69 О,80 1,0 1,2 1,3 1,4 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 вы, CJ 8 = 91-140 кг/млt2 .Констру.rщионные, вы со- • копрочные, нержавеющие, _ ' жаропрочные стали, спла- О• 7010 , 8с, вы, 0'8 = 141-180 кг/млt2 • 1,0 1,2 1,5 1,7,1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1 Приыечания: 1. Т а бличное вреыя раосчитано для де т алей весом до 3 кг. • 2. Ручная дрель закре1Плена в тиски. 3. При нар еза нии резьбы двумя метчиками табличное время умножать на коэффициент 0,8. 149
Таблиц а 88 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Нарезание резьбы машинным метчиком на ручной дрели f Содержание работы Взять деталь и переместить Смазать -метчик ма,слом 1 Нарезать резьбу Переместить деталь и .положить Вид отверстия Сквозное 1 Глухое Длин.а резьбы в млt, до Диаметр и шаг резьбы . в .ММ, 1ДО I0X l,5 1 14,0 16,5 10 17 28 36 1 7Xl,25 l0X l,5 ->4,06,510172836 6Xl,O 7Xl,25 4,06,510172836 ' 4ХО,7 6Xl,О 4,06,5101728- 3ХО,5 4'Х О,7 4,06,5101728- 3хо,5 1 4,06,5101728 Ма т ериал 1 1 Время в мин. Цветные сплавы, О'в ДО 60 кг/мм2 \о.1811 о.21 lо.2510.з10,35l'o.400,44 0,48 0,55,0,63 -- Углеродистые, ->1 конструкционные " ' стали, О'в =40-60 кг/м1и2 О,21 10,25 О,31 0,37О,42О,47 О,53О,580.,67 О,72 Конструкционные, нержавеющие, 0,24 0,30 0,35 0,42 0,50 о,~5 0,,62 0,68 0,78 0, 90 легированные стали, О'в =61 - 90 кг/м,и2 ~ -- ------ - - -- ---- Конструкц~ионные, нержавеющие, высоко;прочные, жароирочные сплавы, 0' 8 =91-140 кг/мм2 стали, 0,30 0,35 0,43 0,52 0,600,67 0,75 0,83 0,96 1, 1 -- -- -- -- -- ---- - -- -- Конструкцион1-1ые , высокопрочные, 0,44 0,53 0,83 1,2 нержавеющие, жаропрочные стали, ,0,36 0,65 0,74 0,92 1,0 1,4 сплавы, 0' 8 = 141-180 кг/мм2 ' Примечания: 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг. 2. Ручная дрель закреплена в тиски . - ' 150 /,
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ l(алибрование резьбы метчиком вручную Содержание работы Взять метчик и переместить Оку н уть метчик в масло Взять вороток и ,пер ем естить На1деть вороток на метчик Калибровать резьбу Вывести метчик из отверстия Снять ворото_к, .переместить и по л ожить Взять щетку и переместить Очистить метч ик от стружки П е реместить щетку , метчи к и поло ж ить Вид отверс т ия Таблиц а 89 Сл есарные работы Сквозное Глухое Длина резьбы в .,11.,1t, д о Д иаметр и шаг резьбы ВММ,ДО -- . 12202634 114,0 17,0 l0X l,5 8X l,2513X 2 !ОХ 1,5 l 4,07,012202634 13Х2-- 6Xl,О 17Х2 8Xl,25 4 Х О,7 23х2 6Xl,0 3ХО,5 4ХО,7 3хо,5 Материал 1 7Х2 23Х2 1 t 4,0 7,0 4,0 12202634 7,012202634 4,07,012202634 4,07,012202634 Время в мин. Цветные сплавы, а в до 0,09_1,G\ _o ,,14° О , 17 О, 19 0 , 210,220,240,28 0,300, 33 1_2_2_к_г'-/л_tл_t2________ 0,13! 0,17 1 0,20 0,24 0,28 О,300,320, 3 50,390,430, 47 Цве11ные оплавы, cr 8 = = 23- 43 кг/щ~2 Цве'!1ные сплавы, сrв= О, 18 0,22 -0,26 0,32 0,35 0,39 0,42 0,46 0 , 510,560 , 62 = 44-60 кг/м,и2 Конст,рук~ионные, угле- ~gд:~/л~~:2 стал.и , сrв=40- 10 0,21 0,26, 1 0,32 0,39 0,44 0,470,51 0,560,620 , 680,~6 Констр у кционные, нерж а - веющие, легирова н ные ста - J'd,24 0,30 ' 0,36 о_ ,44 0,50 О,540,570, 630,690,770 ,85 _ ли, cr 6 =6 1- 90 кг/мл~2 - ----------- - -- - - -- -- -- -- -- - - - - - - -- Конструк ционные, н е ржа­ веющие, высок о.прочные , ж а ­ ропрочные стали , с пл а .вы , а8 =91-140 кг/,илt2 Конструкционные, нержа- О,27 О,35 О,42 О,51 О,58 О,63О,67О,74О,81О,90О,99 1 - -- --- - -- -- ----- --- -- веющие,,высоко.прочные,·жа- О33О42О50О61О69О74О80О88О971112 - --- -- ~--- -1- ' _ · _· _· _, _· _· _· _· _, _· ро.прочные стали, сплавы, а8 = 141-180 кг(м,н2 Титановые сплавы . 10,42 О,53!О,64 О,77О,88\О,95 1,О 1,1 1,2 l ,3 1,,5 151
..... (.J1 ts.:> Таблица 90 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ . - Сле сарпы е работы Калибрование резьбы метчиком на ручной дрели - - ' Со;1сржание работы / .- Взять деталь я переместить К ал ибровать ре з ьбу Смазать метчи.к маслом Переместить деталь и положить Вид о тв ерстия - Сквозное 1 Глухое Длина резьбы в мм, до Диаметр и шаг резьбы в .Аt.м, до 1 l0X1,5 1ох1,51 ! 1 4 1~1 12 20 26 34 44 57 8XI ,25 13 х2 7 12 20 26 34 44 57 6Xl 17Х2 8X l,25 13Х2 { - 4 7 12 20 26 34 44 57 4ХО,7 23Х2 6Xl 11х2 1 1 11 4 7 12 20 26 34 44 57 3хо,5 4ХО,7 23~2 4 7 12 20 26 34 44 57 3,05 - 4 7 12 20 26 34 44 57 Мат е риал 1 1 Время в мин. - t Цветные сплавы, О' в до 2-2 кг/мм,2 1 0,06 0,07i0,081 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15 0,18 0,21 0,23 0,26 0,30 • __ Цвет!1ые сплавы , О'в = 23- 43 кг/Аt,112 - . 0,11 0,1310 , 17 0,20 0,22 0,24 0,28 0,32 0 , 35 0,42 0,46 0,53 0,61 Цветные сплг.вы, · 0' 8 =44- 60 кг/мм2 - 0,12 0,14 0,18 0,22 0,24 0 , 26 0,30 0,35 0 , 39 0,46 0,51 0,59 0,69 Угл е род истые, 60 кг/,wм2 конструкционные стали, 0' 8 = 40- О, 14 О, 17 0,22 0,25 0,29 6,32 0,35 0,42 0,45 0,54 0,61 0,70 0,81 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------ Конструкционные, нержа в еющи е, легиро~ а нные ста - . ли, сплавы, О' в =бl -90 кг/лнt2 О, 17 сцо 0,24 0,30 0,33 0,36 0,41 0,48 0,53 0,63 0,69 0,79 . 0,91 -- --- - -- -- -- -- - - -- -- ------ Констр у кционны е , вы со ко прочные, нерж а веющи е, жа- 0,20 0,24 0,30 0,35 0,40 0,44 0,50 0,57 0,64 0,76 0,83 0,95 1, 1 ро'прочные стали , сплавы, 0' 8 = 91 - 140 кг/лtм2 0,241-(\29 ---- - - -- -- -- --- -- -- -- - - Конструкционные, высокопрочные, )r<ар опроч1-1ыеста - 0,36 1 0,44 0,48 О,_5 4 0,61 0,70 0,77 0,92 1 1,2 1,4 ли, сплавы, <Jв = 141 - 180 кг/лtлt~ 3⁄4 Примечания: 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до -·3 кг. 2. Ручная дрель закреплена в тиски. ~
. .... ('Jl с,;, Таблица 91 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ .. Слесарные работы П одсе•11<а дет али на оправке вру ч ную ~одержание работы Взять оправку, молоток и переместить Сд елать ,подсечку на детали П е р е м естить молоток, оправку и положить , ' Толщина материала в .мм, до ' 1 1 1,5 1 2 . Дли·на подсечки в .мм, до - Ширина подсе ч ки в M.At, д о - 10 . 1 15 1 17 1 2023263035404EJ52601708095110 15 10 15 172023263035..4045526070во·95110 20 15 10 1 ->1517202326303540455260708095110 30 20 15 1517202326303540455260708095110 40 30 20 1517202326303540455260708095110 60 40 30 ~1517202326303540455260708095110 80 60 40 •. 1517202326.303540455260708095110 80 60 1 1 1517202326303340·455260708095110 80 15172023263035404552•60708095110 Материал 1 1 Время в мин. 1 Цветные сплавы, сrв до о 07 1о 08~/009/О 10 О 12 о, 14'0, 17 о, 19 о, 2110, 2410 ,28 о' 3210' 36 0,42 0,48 0,56 0,64 0,74 0,85 1 1, 1 1,3 1,5 60 кг/ л-~м2 ' ' ' ' ' - 1------- Конструкционные, нержавею- -- ---- -- -- 1,5 щие и жаропрочные стали, 0,084 0,096 0,11 0,13 0,14 о' 17 о' 19 о, 22 о' 2510 ,2910,33 о' 3910 ' 44 0,51 0,58 0,67 0,77 0,88 1 1,2 1,3 1,8 сrв =60-90 кг/лtм2 ----------- ---- • Высокопрочные стали, Gв= l(YIO 011 013 о 16 о 18 0,20 О,22 О, 26 0,31 О,3410,4010,4610,53 0,61 0,70 0,80 0,92 1,1 1,3 1,4 1,7 1, 92, 1 =61-80 кг/млt2 ' '. , , , , Пр и меч ан и е. Табличное время рассчитано на глуб1j.1-1у 1подсеч кн, равную толщине м атериала, 1при болЫJJей глубин е подсечки вре м я умножать на коэффициент 1,2.
- (.Jl ,!о. Таблиц а 92 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Гиб1<а или отбортовка листового материала на опра31<е в тисках Содержа н ие работы __.-:: ·4 ::-- ' Установить и закрепить' оправку ,с деталью в тиски ,/ ~· '/ Взять молоток или киянку и переместить // Гнуть борт по оправ.ке 1• 759. Перемес т ить молоток или киянку и положить '' '' Отк,ре,пит ь 01пра·в,1<у с деталью из ти с ок и полож11ть ,,,,..~ ~' Высота борта в .мм, до 10115120130150 1 80 Длина борта В M.At, до Толщина материала в м,11, до 1 ... 0,6 1520263341506585110130170220290380480600 1 0,6 1520263341506585110130170220290380480 2 1 0,6 1520263341506585110130170220290'380 3 2 1 0,6 1520263341506585110130170220290 3 2 1 0,6 0,6 '+' 1520263341506585110130170220 3 2 1 ·1Г20263341506585110130170 3 2 1 1 1 1 1 1 1520263341506585110130 3 2 1520263341506585110 3 15202633415016585 Материал Ко н фигурация кривизны rиба 1 1 Радиус I Угол 1 ~ борта вмм,до вград. 1 Время в ми н. 1 • Прямолипей-1 1 45-90 lo1,09l o,11 l-o,12l o,13l o,151щ17 10,20 0,22 0,26 0,30 о,34 О, 40 О ,46 О, ~3 О, 61 О, 7 - 120-150 0,11 0,12 0,13 0,15 0,1710 , 2010,22 0,26 0,30 0,34 0,40 0,46 0,53~~~ ная --------- - - - -- Uветные сплавы, / 50 1 . 45-90 о, 1810,22 0,2410,27 0,301 0,34 0,40 Q,45 0,53 0,60 0,68 0,79 0,90 1 , 1 1 ;3 1,4 120-150 0,2210,24 0,27 0,30 0,34 0,40 0,45 0 ,53 0,60 0,68 0,79 0,90 1 , 1 1,3 1,4 1,6 cr8 до 60 кг/мм2 Криволиней- 75 45 - 90 ,о,16 0,20 0,21 0,24 0,28 0:ЗГ 0,36 0,41 0,47 0,53 0,62 о,7Т 0,83 -1-гт т.з ная 120-150 0,20 0,21 0,24 0,28 0,31 0,36 0,41 0,47 0,53 0,62 0,71 0,83 1 1,1 1,3 1,5 1 150 . 45-90 10,15 0,1810,19 0,2210,25 0,28 0,32 0,37 0,43 U,49 U,57 О,6610,75 0,88 1 1,2 120-150 0,18 0,19 0,22 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,49 0,57 0,66 0,75 0,88 1 1,2 1,4
...... (J1 (J1 Yrлеродистые, констру1щио нны е стали, а 0 = 40-60 кz/мм~ - Нержавеющие, жаропрочные стали, а 8 =61-90 кz/.м.м2 Высокопрочные стали, а8 =81-100 кz/.мм 2 Прямолиней- ная I{риволиней- нал . Прямолиней - нан- Криволиней- ная П рямоли ней- ная ., Кривюлиней- ная . - 45-90 о, 10 120-150 о, 12 50 45-90 0,20 120-150 0,24 , - 75 45~90 О,18 120 - 150 0,22 --- - 150 45- 90 О,16 120-150 0,20 - - 45-90 о, 12 120-150 О, 14 50 45- 90 0,23 120-150 0,28 - 45-90 0,21 75 120-150 0,25 - 150 45-90 О,18 120-150 0,23 - - 45- 90 о,14 120- 150 О,16 50 45- 90 . 0,27 120-150 0,33 - 75 45-90 0,24 120-150 0,30 - 150 45-90 0,22 120-150 0,27 о,12 о,13о,15 о,17 О,19 0,22 о,13о,15 о,17 О,19 0,22 0,25 0,24 0,26 0,30 0,34 0,38 0,44 0,26 0,30 0!34 0,38 0,44 0,50 - - - - -- - 0,22 0,23 0,27 0,31 0,34 0,40 0,23 0,27 0,31 0,34 0,40 0,45 - - - - -- - 0,20 0,21 0,25 0,28 0,31 0,36 0,21 0,25 0,28 0,31 0,36 0,41 - - - - -- - о,14 О,15 О,17 0,20 0,22 0,25 О, 15 о, 17 0,20 0,22 0,25 0,29 0,28 0,30 0,35 0,39 0,44 0,51 0,30 0,35 0,39 0,44 0,51 0,58 - - - - -- - 0,25 0,27 0,31 0,36 0,39 0,46 0,27 0,3 1 0,36 0,39 0,46 0,52 - - - - -- - 0,23 0,24 0,29 0,32 0,36 0,41 0,24 0,29 0,32 0,36 0,41 0,47 - - - - - - - о, 16 О, 18 0,20 0,23 0,26 0,30 О, 1-8 0,20 0,23 0,26 0,30 0,34 0,33 0,35 0,41 0,46 0,52 0,60 0,35 0,41 0,46 0,52 0,60 0,68 - - - - -- - 0,30 0,31 0,37 0,42 0,46 0,54 0,31 0,37 0,42 0,46 0,54 0,61 - - - - -- - 0,27 0,28 0,34 0,38 0,42 0,49 0,28 0,34 0,38 0,42 0,49 0,55 0,25 0,29 o,33I о,38 0,44 0,51 0,59 0,68 О 78 0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 0,78 0:90 -- 0,50 0,58 0,66 0,76 0,88 1 1,2 1,4 1,6 0,58 0,66 0,76 0,88 1 1,2 1,4 1,6 1,8 - -- - - -- - --- -- 0,45 0,52 0;·59 О , 09 0,79 0,92 1,1 1,2 1,4 0,52 0,59 0,69 0,79 0,92 1., 1 1,2 1,4 1,6 - -- - - - - - --- - - 0,41 0,48 0,55 0,63 0,73 0,83 0,97 1, 1. 1,3 0,48 0,[)5 0,63 0,73 0,83 0,97 1, 1 1,3 1,5 - - - - - -- - · --- -- 0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 0,78 0,9 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 _0,78 0,90 1 0,58 0,67 0,76 0,88 1 1,2 1,4 1,6 1,8 0,67 0,76 0,88 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 - -- - - - -- - --- -- 0,52 0,60 0,68 0,8 0,91 1, 1 1,3 1,4 1,6 0,60 0,68 0,8 0,91 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8 - -- - - -- - -- --- -- 0,47 ·о,55 0,63 0,73 0,84 0,96 1 1 ' 1,3 1,5 0,55 0,63 0,73 0,84 0,96 1, 1 1;3 1,5 1,7 - -- - - -- - -- - -- 0,34 0,39 0,4.') 0,51 0,59 0,69 0,8 0,92 1, 1 0,39 0,45 0,51 0,59 0,69 0,8 0,92 1,1 1,2 0,680,780,891.· 1,2 1,4 _1,6 1,9 2,2 0,78 0,89 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,4 - --- - - - - --- -- 0,61 0,70 0,80 0,93 1, 1 1,3 1,5 1,6 1, 9 0,70 0,80 0,93 1,1 1,3 1,5 1,6 1,9 2,2 - -- - - - - - --- - - 0,55 0,65 0,74 0,85 1 1,1 1,3 1,5 1,8 0,65 0,74 0,851 1,1 1,3 1,5 1,8 2 .
..... с.л о, Высота борта в м.м, до 10115120130 1 50 Толщина материала в мм, до 0,6 1 0,6 2 1 0,6 3 2 1 0,6 3 2 1 0,6 3 2 1 3 2 3- Кон фигура- Радиус Материал ция кривизны борта вмм,до Прямоли- - - нейная 50 Uветные сплавы, а8 до 60 кг/м,,112 Криволи- 75 нейная ' 1 150 - 1 80 800 1000 1300 600 800 1000 480 600 800 380 480 600 290 380 480 0,6 220 290 380 1 170 220 290 2 130 170 220 3 110 130 170 Угол rиба в град. 45:__90 0,81' 0,9 1, 1 120-150 0,9 1_, 1 1,2 -- -- -- _ _ 45-90 1,6 1,8 2,2 120-150 1,8 2,2 2,5 ---- -- 45-90 1,5 1,7 2 120-150 1, 7 2 2,2 -- -- -- 45-90 1,4 1,5 1,8 120-150 1,5 1,8 2, 1 Продолжение та6л. 92 Длина борта в м.м, до - 1700 2200 2800 3500 1300 1700 2200 2800 3500 1000 1300 1700 2200 2800 3500 800 1000 1300 •1700 2200 2800 3500 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500 480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500 380 480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500 290 380 480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500 220 ·, 290 380 480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500 - Время в мин. 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,9 3,3 3,9 4,5 5,2 6 1,4 1',6 1, 9 2,2 2,5 2,9 3,3 3,~ 4,5 5,2 6 7 ------- - -- -- -- --- - - - 2,5 2,9 3,2 3,8 4,3 5 5,86,77,7911 13 2,9 3,2 3,8 4,3 5 5,86,77,79111314 - - -- -- --- ------- - - - - 2,22,62,93,43,94,55,26 -7 8,110 11 2,6 2,9 3,4 3,9 4,5 5,2 6 7 8,110 11 13 --- -- -- ---------- - - - 2,1 2,3 2,7 3 3,4 4,1 4,8 5,5 6,4 7,4 8,6 10 2,3 2,7 3 3,4 4,1 4,8 5,5 6,4 7,4 8,6 10 12 .
Прямоли- - 45-90 0,9 1 1 1,2 1,4 •1,6 1,8 2,112,4 2,8 3,2 3,714,~ 5- 5,8 6,7 нейная 120-150 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 1 2,4 2,8 3,2 3,7 4,3 5 5,8 6,7 7,'i Угле р од и стые, 50 45-90 1,8 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4,2 4,8 5,6 6,4 7,4 8,610 12 14 . конструкционные _____ 120- 1.50 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4,2 • 4,8 .5,6 6,4 7,4 8,6 10 12 14 •16 стали, ------ , -------------- - -- - _ 40 60 / 0 Криволи- 75 45-90 1,6 1,8 2,2 2,5 2,9 3,2 3,8 4,3 5,0 .5,86,77,891113 cr□- - '(2 ~м- нейная _____ 120-150 1,8 2,2 2,5 2,9 3,2 3,8 4,3 .5,05,86,77,89111315 _ 1.50 45-90 1,5 1,7 2 2,3 2,6 3 3,3 3,8 4,6 5,3 6,1 7,1 8,2 9,611 120-150 1,7 2 2,3 2,6 3 3,3 3,8 4,6 5,3 6,1 7,1 8,2 9,611 13 Прямоли - _ 45-90 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,7 4,3 5 5,8 6,7 7,7 нейная 120-150 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3 ,2 3,7 4,3 5 5,8 6,7 7-,7 8,9 Нержавеющие, 50 45-90 2,1 2,3 2,8 3,2 3,7 4,2 4,8 ' 5,.5 6,5 7,4 8,510 12 14 16 ж ар опрочные _____ 120-1502,3 2,8 3,2 3,7 4,2 4,8 5,5 6,5 7,4 8,510-12 14 1618 стали ·ав=61-90 ,ajюt2 Криволи- 75 45-90 1,8 2,1 2,5 2,9 3,3 3,7 4,4 5 5,8,6,77,7911131.5 ней н ая _____1 120-150 2,1 2,5 2,9 _ 3,3 3,7 4,4 5 5,86,77,7911131517 - 45-90 1,7 2 2,3 2,6 3 3,5 3,8 4,4 5,3 6,1 7 8,2 9,4 11 1'3 150 120-150 2 2,3 2,6 3 3,5 3,8 4,4 5,3 6,1 7,0 8,2 9,411 13 15 Пр я моли- - 45-90 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,4 2,8 3,2 3,8 4,3 5 5,8 6,7 7,8 9 нейная 1_____ 1 120-150 1,4 1,6 1,9 2,2 2,4 2,8 3,2 3,8 4,3 _Q__ 5,8 6,7 7,8 9 10 в - 50 45-90 2,4 2,7 3,2 3,8 4,3 4,9 5,7 6,5 7,6 8,610 12 14 16 19 ысокопрочные 120-1502732384349576" 7686·10 1214161922 стали, _ ______, ' , , • , , ,о __ ,_ , __ ав=81-100 кг/-1tм2 Кри~оли- 7~ 45-90 22 24 3 34394·351586878911121518 неиная .J ' ' ' ' ' ' ' ~' ' 120-150 2,4 3 3,4 3,9 4,3 5,t 5,8 6,8 7,8 9 1112151820 150 45-, -90 . 2.2,32,73,13,54 4,5 5,1 6,2 7,2 8,2 9,611 13 15 120-150 2,3 2,7 3,1 3,5 4 4,55,16,27,28,29,611131518 - Примечания: 8 .,.. • 1 1. При расчете нормы времени на гибку или отбортовку дета_лн с высотой борта до 5 АШ 13ре.мя брать по таблице, указанное LдЛЯ гиб~ш бор та вы сотой Lдо 80 AtJt. - ' 2. Время на установку дет а ли в оправку и снятие прибавлять к табличному врем е ни по табл. 99. ' ' 3. Радиус г и ба равен - 2-3 то лщина м материала. 4. При лерестановке детали в тисках к табличньгм да нны м 1п,ри6авлять вр емя ,rю таб.~ . 165. . • ел ~
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Подсечка детали на гидравлическом или фрикционном прессе Содержание рабо-rы Установить деталь в оправу<у Установ.ить оправку с деталью 1под ;пресс Включич, пресс , подсечь деталь, выключить пресс Взять оправку со стола ,пре сс а , пере~1естить и tположит ь Вынуть деталь из о·правки Длина детали В .МА{, · Таблиц а 93 Слесарные работы до Ширина детали 100 1 200 1 300 1 500 1· 1000 158 В .,\l.М, ДО -- -- Время в мин. 50 0,57 0,67 0,74 0,9 1,1 120 - 0,81 0,9 1,1 1,3 250 - - 1 1,1 1,3 1~5 . Пр11мечанип: 1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 5 кг и оправок весом ДО 14 кг. 2. При установке оправки или съеме с помощью молотка табличное время умножать на коэффициент 1,2. 3. Материал деталей - алюмини евые сплавы и стали, мощность пресса 45-100 т.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Гибка детали из листового материала по цилиндрической или овальной оправке Содержание работы вз·ять деталь и -переместить Взять молото.к и переместить Гнуть деталь по .цилиндрической или овальной оправке Переместить молоток и положить Взять деталь, пере местить и положить Таблиц а 94 Слесарные работы • Диаметр цилиндрической детали Тодщина или большдя ось эллипса оваль- Материал мате- ной детали в м,11, до риала · 15 301601100 200 В .Аlй, ДО Время в мин. 1 0,21 0,24 0,28 0,31 0,36 Цветные сплавы, О'в ДО 60 кг/мм2 1,5 0,24 0,28 0,32 0,36 0,41 2 0,28 0,32 0,37 0,41 0,46 3 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55 ----- --- 1 0,25 0,29 0,33 0,37 0,43 Углеродистые, .конструкционные 1,5 0 ,29 0,33 0,38 0,43 0,49 стал~, О'в =40-60 кг/ At,11 2 2 0,33 0,38 0,44 0,49 0,56 3 0,40 0,46 0,53 0,59 0,67 ----- --- 1 0,30 · 0,35 0,40 0,45 0,52 . Нерж авею щие, жаропрочные ста- 1,5 0,35. 0,40 0,46 0,52 0,59 ли, cr в = 61-90 кг/мм2 2 0,40 0,46 0,53 0,59 0,71 3 0,48 ОД> 0,64 0,71 0,85 -- -- --- 1 0,36 0,42 0,48 0,54 0,62 Высокопрочные -стали, 0' 8 =81- 1,5 0,42 0,48 0,55 0,62 0,74 100 кг/мм2 . 2 0,48 0,55 0,63 0,71 0,85 ;3 0,58 0,66 0,76 0,85 1 П р им е чан и е. Табличное время рассчитано для деталей шириной до 20 :ш, весо11 до 1 кг. 159
ШТУЧНОЕ --- Гибf<а Jl l!СТ ОВО ГО материала на оправке - 1 -- Содержани е Установи ть оттравку с ,деталью в тис1ш и закрепить Взять газовую горе лку , молоток и переместить Гнуть борт на 45-90° по оправке, п одогревая мета,,л П еремес тит ь га зовую горелку, молоток и по.1ожить Открепи ть оправку из тисок, п ереместить и положить 1 Высота борта в мм, ДО 1 10115120130 1 50180 Дли на борта , Толщина материала в .M .Al, ДО 1 -- 0,6 203040.5065 1. 0,6 20304050 2 1 0,6 203040 3 2 1 0,6 20 30 0,6 t - 20 3 2 1 1 1 1 3 2 1 0,6 1 3 2 1 3 2 1 1 3 1 1 1 Конфигурация 1 1 1 Матери а л борт а Время --- ---- 1 0,441 0,51/ 0,5910,68 Нержавеющие, жа ропрочн ые Пр~молинейная 10,.38 стали, cr 8 =61~90 кг/Nм2 К!)иволинейная 0,46 0,53 0,6110,71 0,82 I -- --- -- --- -- Высокопрочные стали, О'в = Прямолинейная 0,46 0,53 0,61 0,71 0,82 = 80-140 кг/мн~2 Криволинейная О,~51 0,64 0,73 0,85 1 0,98 - ' 1 Примечания: !. Время на установку детали в оправку и снятие прибавлять к табличном у 2. При переустано,вке детали в тисках к табличным данным ,надо прибавлять ' 160
Таблиц а 95 ВРЕМЯ Слесарные работы в тисках с подогревом газовой горелкой работы в .М.М, до 80 100 120 150 200 260 310 400 500 600 . 65 80 100 120 150 200 260 310 400 500 600 506580100120150200260310400500600 40506580100120150200260310400500600 1 30 40 50 65 80 100 120 150 200•260 310 400500600 . 20 ,30 40 50 65 80 100 120 150 200 260 310 400~500600 20304050 6580100120150200260310400500600 203040 506580100120150200260310400500600 20304050658010012015020026031040050060 1 в мин. О,78О,91•1,21,41,61,82,12,42,83;23,74,35 5,86,77,79 0,941,11,21,41,71,92,22,52,93,43,84,45,26 7,08 9,2 ,11 • - о -------~-------~----- 0,94 1,1 1,2 1,4 1,711,9 2\2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,4 5,2 6 7,0 8 9,2 11 1,1 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,6 3 13,5 4,1 4,6 5,3 6,2 7,2 8,4 9,611 13 времени по табл . 99 . время по табл . 165. ' 11 Зак. 147 161
• ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Гибка деталей на ручном винтовом ripecce С -одержание работы Взять деталь и установить на матрицу Наложить накладку и установить под .пресс Гнуть деталь Снять накладку и ,вы'нуть деталь Переместить деталь и .положить Таблица 96 Слесарн,ые раб_оты Габаритные размеры детали Толщина материала в .мм, до Способ снятия детали со штампа · вручную с помощью стержня и мо­ лотка В М.М, ДО 50Х50 l00Xl00 15Ох150 2оох200 250Х250 50Х50 l00Xl00 150Х150 2оох200 250Х250 0,25 0,28 0,31 0,35 0,39 0,32 0,35 0,38 0,43 0,47 1,5 2 \ Время в мин . 0,28 0,31 0,34 0,38 0,43 0,35 0,39 0,42 ' 0,47 0,52 0,31 0,34 0,37 0,41 0,47 0,38 0,42 0,46 0,50 0,55 2,5 0,34 0,37 0,41 0,47 0,53 0,41 0,45 0,50 0,55 0,61 3 0,37 0,41 0,47 0,53 0,59 0,45 0,49 0,56 0,62 0,68
При- вод ,: ,;: :s: :d и Q) :,- :s: :r: "'>< Q) ~ ,:s: о :r: :,- >, о.. ll* '1 Таблица 97 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Гибка листового материала в валках трехвалки Содержание работы Механический привод Взять заготов.ку, переместить и установить между валками Включить станок Гнуть заготовку (прокатать) Выключить станок . Снять заготовку с валков, переместить и положить Ручной Взять заготовку, переместить и установить межщу валками Гнуть заготовку (прокатать) Снять заготовку с валков, переместить и положить Длина прокатываемой заготовки Толщина В М.М, ДО Материал матер. 1 2801360j4601500/800/1000 в мм, 220 ДО, Время в мин. Цветные сплавы, <1в ' ДО 1 О, 15 О, 17 0,20 - О,23 0,26 0,30 0,35 60 кг/ю12 3 о, i7 О, 19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 К:онструкционные стали, О"в 1 о, 17 О, 19 0,22 0,25 0,29 0,34 0,39 до 60 кг/мм2 3 о, 19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,43 1 о, 19 0,22 0,25 0,33 0,38 Жар()црочные и нержавею- 0,29 0,43 щие стали, титановые сплавы, 3 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,43 0,49 cr 8 до 75 кг/м,и2 -- ------ Цветные сплавы, <1в ДО 1 О, 17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40 60 кг/,и,и2 3 о, 19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0 ,44 --- К:онструкционные 1 0,21 0,24 0,27 0,31 0,36 0,41 стали, <1в 0~47 до 60 кг/мм2 3 0,24 0,27 0,31 0,36 0,41 0,47 0,54 Жаропрочные 1 0,24 0,27 0,31 0,36 0, 41 0,47 0,54 и не ржавею- щие стали , тита н овые сплавы, 3 0, 27 0,31 0,36 0,41 0,47 0,54 0,63 1а8 до 75 кг/мл12 Примечания: 1. Диаметр валков трехвал.ки 100-200 мм, скорость 20-:50 об/мин. 2. Табличное время рассчитано при ширине .за-готовки до 800 мм. 163
- О>.р.. ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Гибка проволоки по опрцвке или по приспособлению Содержание работы Вручную Взять деталь и установить в оправку или приопособJ:ение Гнуть деталь Снять деталь с оправки или приспособления Переместить деталь и положить С помощью молотка или оправки Взять деталь ·и установить в оправку или приопособлешrе • Взять молоток или оправку и .п е р е м ес тить Гнуть деталь молотком или оправ1 < ой Переместить молоток или· опр авку и пщrожить Снять деталь с оправки или приспособления Переместит1., и положить < Таблиц а 98 Слесарные работы ~0 Содержание раuоты ro: Вручную I С помощью молотка- или оправки ~~ Материал ;:В Диаметр проволоки в мм, до }i/-111,211,51212,5131415161111,211,512 >, "" Время в мин. \2,5\3141·5 6 Цветные сплавы, cr 8 до 90 0,033 0,03710,042 0,049 0,05510,063 0,073 0,08 0,0961- ~~069 0,081 . 0,-095 О,11 О,13 60 кг/м.м2 . 180 0,046 0,051 0,059 0,068 0,078 0,088 0,10 0,12 0,14 0,083 0,10 0,12 О15 о17 1________ 360 0,075 0,088 0,096 ~ О, 13 О, lp __Q_J2 _ 0,20 0,23 О,12 О,14 О,16[ О,18 0,20\ 0,23 0:26 Углеродистые, конструrщион- 90 0,041 0,046 0,053 0,061 0,069 0,079 0,091 О, 10 О, 12 0,078 , 0,093 ные стали, сrв=61-90 кг/J11м 2 180 0,057 0,064 0,074 0,085 0,097 0,11 0,13 0;15 0,17 0,096 0,12 360 0,094 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,11 [0,13 о}Що-;17 Нержавеющие и жаролроч-1 90 0,049 0,055 0,064 0,083 0,083 0,095 0,11 0,12 0,14 0,087 0,11 ные стали, сrв=61-90 кг/ли,12 180 0,068 0,077 0,089 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,11 0,13 Вьюокапрочные стали, <Jв=81-100 кг/м,и2 360 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,25 0,28 0,34 0 , 14 [0,16 o:-rs;o-,20 90 0,057 0,064 0,074 0,085 0,0970,1110,13 0,15 0,17 0,097 1 0,12 180 0,080 0,090 0,10 0,1210,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,11 10,12 о.тз1 0,13 360 О,13 О,15 О,17 О,20 О,22 О,25 О,30 О,34 О,39 О,16 О,18 О,20 О,25 О, 11 О, 14 О, 19[ 0,21 0,13 0,151 0,17 0,22 0,25 О, 14 о.171 о.19 0,25 0,28 0,13 0,15 О, 161 О, 18 0,20 0,24 0,27 0,31 0,15 0,17 0,191 0,21 0,23 О,28 О,31 О,37 О,161О,_181 0,20 0,21 1 0,24 0,27• 0,35 0,37 0,42
Табл_ица 99 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Сборка детали с оправкой для гибки и разборка Сод ~ ржание работы Взять деталь и переместить У становить деталь на нижнюю о·правку для гибки Взять верхнюю оправ .ку и переместить У-становить -верхнюю оправк у ,на шпильки нижне~ оправки Снять :вер х нюю оюрав.ку со ШIПИ ЛЕЖ Переместить верхнюю о.правку и ~11оложить Снять деталь с нижней о:правки Переместить деталь и .положить Слесарные работы Ширина детали ( оправки) В .ММ, ДО Длина детали (оправки) в мм, до 1001150120013001500170011000 Время в мин . 30 50 80 120 170 250 0,23 0,27 0,31 0,27 0,32 -0,37 0,42 0,33 0,37 0,45 0,40 0,49 - 0,53 0,61 0,70 0,80 0,50 0,55 0,65 0,76 0,87 0,58 0,67 0,75 0,87 0,92 1,1 0,69 0,80 0, 87 0,51 0,59 Примечания: 0,92 1,0 1,1 1,2 1. Табличное время рассчитано на вес деталей до 5 кг, оправок - до 14 кг. 2. При установке оправки с помощью молотка табличное время умножать на коэффициент 1,2. 165
. ШТУЧНОЕ -- Правка прямых профилей молотком на плите, оправке f Содержан_ ие Взять профиль, лереместить и положить на ,плиту Ввять молоток и .переместит!> - Толщина полки профиля в .мм, до 1,5 1 2,0 1 2,5 1 3,0 1 4,0 Длина Длина развертки сечения профиля в .мм, до - 1 1 240 1 280 4701 570 30, 200 340 400 670 880 40 30 1 200 240 280 340 400 470 570 670 50 40 30 200 240 280 340 400 470 570, 65 50 40 301 200 240 280 340 400 470 , 30! 1 80 65 50 40 _ 200 240 280 340 400 100 80 65 50 40 200 240 280 340 130 100 80 65 50• 200 240 280 ' 160 130 100 80 65 200 240 160 130 100 80 200 ,160 130 100 1 160 130 ' ·. 160 , -- "' "' Форма :s: "" сечени я Вид обработки Время ., ... "' профиля ! :;: :s: После гибки в состоянии по- o,21lo,26l0,31l0,37/o,45/o,54 о,66 о, 78 о, 94 ,,: ~ ~-- ставки, а8 до 60 кг/мм,2 -- .. u а., -- - - - --- -- :а После 0,26 0,31 0,37 0, 45 0,54 0,66 0,78 0,94 1, 1 .. закалки, Gв ДО u :s: 70 кг/мм2 ~ о -- - ----- -- ------ о. а., После гибки в состоянии 1 . 0,26 0,31 0,37 0,45 0,54 0,66 0,78 0,94 1, 1 ,,: по- '- 1ГJЬ ставки, Gв до 60 кг/мм,2 • ;>., -- -- - _ , - -- -- --- :s: а., После закалки, · Gв ДО 0,31 0,37 0,45 0,54 0,66 0,78 0,94 1, 1 1,3 :а 70 кг/мм2 :i:: :i:: о - -- -- - - --- -- :s: ::f После гибки в состоянии по- 0,31 0,37 0,4510,54 0,66 0,78 0,94 1, 1 1,3 ~ ставки, ав до 60 кг/мм,2 , ,; LЬOdJ 1 о. .. - 0,45 0,5410,66 - -- -- -- - . . u :i:: После 0,37 0,78 0,94 1, 1 1,3 1,6, о закалки, Gв до :,::: 7Q кг/м,112 166
Таблиц а 100 ВРЕМЯ Слесарные работы с промерамп по шаблону, приспособлению работы Править профиль на плите, оправке молотком с промерами по .шаблону Переместить молоток ,и профиль и положить .. профиля в м.м, до 1000 1200 1400 1700 2000 240028003400 800 1ООО 12,00 1400 1700 2000 2400 2800 3400 670 .воо 1000 1200 1400 17002000240028003400 570 670 800 1ООО 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 470 570 670 800 1000 1200140017002000240028003400 400 470 570 670 800 \0001200140017002000240028003400 340 400 470 570 670 800 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 280 340 400 470 570 670 800 1ООО 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 200 240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200. 1400 1700 2000 2400 2800 3400 200 240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 200 240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200 14001700 2000 2400 2800 3400 в мин. 1,1 1,31,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,4111316 192227 1,31,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,411 131619222733 1,31,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,411 131619222733 1,6 1,9 2,2 2,7 ,3,33,94,75,66,78,19,41113 161922273339 --------- - ----- -- • ----- . 1,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,41113 161922273339 1,9 2,2 2,7 3,3 3,914,75,66,78,19,41113 16 19 22 27 33 39 48 167
о,: = Форма :s: о. сеченин Вид обработки Время <11 - ... профиля ., ~ - 1 :s: 1 "',: После гибки в состоянии 0,25 0,31 0,36 0,44 0,53 0,64 0,77 0,92 1, 1 .. по- u ., ь ставки, ав до 75 •кг/мм2 f :8 :z: ------ -- -- -- -- -- :т о , "' По сле 0,31 0,36 0,44 0,53 0,64 0,77 0,92 1, 1 1,3 = закалки , ав д~ о 120 кгfюt2 "'"'il: -- -- -------- -- -- -- :s: ' ., После гибки в состоянии п о- 0,31 0,3(3 0,44 0,53 0,64 0,77 0,92 1, 1 1,3 :s: s Ус:!1 ставки, ав до 75 кг/мл12 о., ------ -- ------ -- -- ""' il: После 0,36 0,44 0,53 0,63 0,77 0,92 1, 1 1,3 1,5 "' закалки, ав д·о ., 120 кг/мм2 = . ,,; ------ -------- -- -- :;s ' = После гибки в состоянии 0,36 0,44 0,53 0,63 0 ,77 0,92 1, 1 1,3 1,5 = по- о :s: ставки, а8 до. 75 кг/млt2 . ::! l1ШJ 1 "' ------ ------ -- -- -- >, "'.. После 0,44 0,53 0,63 0,77 0,92 1, 1 1,3 1,5 1,9 u закалки, ав ДО :,: о 120 кг/л1,1t2 :,: -- - -------------- 1 После гибки в состоянии ПО· 0,35 0,43 0,50 0,62 о, 74 0,90 1, 1 1,3 1,5 ставки, ав до 95 кг/,им2 - -- - -- -- -- -- --- 6 После нормализации, 115 кг/мм2 ав до 0,43 0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,2 1,5 1·,8 -- -- -- -------- -- 1 После обработки холодом, о, 15 о, 17 0,21 0,25 0,30 0,37 0,43 0,50 0,6 а в до 145 кг/лtм2 :s: -- ---------------- о,: ., ... Посл е гибки в состоянии ПО· 0,43 0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,3 1,5 1,8 '-' <11 ставки, а8 до 95 кг/мм2 :;; -- ---- -- ------ -- -- :,: l?с!Ь :,' После нормализации , 0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,2 о ав ДО о. 115 кг/.мм2 t::: о -- -- -------------- :,: о По сле обработки О, 17 0,21 0,25 0,30 0,37 0,43 0,53 0 ,600, 73 '-' ХОЛОДОМ, :;; ав до 145 кг/млt2 CQ ------ -------- -- "\. После гибки в состоянии 1 0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,3 1, 6 1,8 2,2 ПО· став ки, а8 до 95 кг/млt2 1 - ------ ------ -- -- - l1~ По сле нормализации, ав ДО 0,62 0,74 0,88 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,7 115 кг/м,и2 -- ------------ -- -- После обработки холодом, 0,210,250,30 0,37 0,43 0, 50 0 ,60 О, 7010, 9 . ав до 145 кг/лtм2 Примечан11я: 2. При rправке 1Профиля с 1пол ка1ми тол щиной 0,8-1 .м,11 табли чное в,ре мя брат ь 2. При правке профиля с ,полками разной толщины табличное время брать 3. При правке профиля с -проверкой по приспособлению табличное время ' 168
Продолжеиие табл.100 в мин. - 1,31,51,92,22,63,23,94,65,56,67,99,511 1315 19222632 -- -- -- -- - - - - - - - - - - - - - - - 1,51,92,22,63,23,94,65,56,67,99,511 131519 22263239 --------- - - - - - - - - - - - - - - 1,51,92,22,63,23,94,65,56,67,99,511 131519 22263239 -- ---- --- - - - - - - - - - - - - - - 1,92,22,63,23,94,65,56,67,99,51113151922 26323946 -- -- -- -- - - - - - - - - - - - - - - - 1,92,22,63,23,94,65,56,67,99,51113151922 26323946 -- -- ----- - - - - - - - - - - - - - 2,22,63,23,94,65,56,67,99,5111315192226 32394656 -- ---- -- - - - - - - - - - - - - - - - 1,82,22,73,13,74,55,56,47,79,21113151822 27313645 ---- -- -- - - -- - - - - - - - - - - - - 2,22,73,13,74,55,56,47,79,2111315182227 31364544 -------- - - - - - - - - - - - - - - - 0,73 0,90 1,0 1,2 1,5 1,8 2,1 2,6 3,0 3,7 4,3 5,0 6,0 7,3 9,0 10 12 15 18 ' -- -- -- - - - - - - - - - - - - - - - , 2,22,73,13,74,55,56,47,79,2111315182227 31364555 ' --------- - - - - - - - - - - - - - - 2,63,23,Т4,55,46_,67,79,211131518222732 37435466 -·- -- -- --- - - - - - - - - - - - - - - ' 0,87 1,1 1,2 1,5 1,8 2.,2 2,6 3,0 3,7 4,3 5,0 6,0 7,3 9,010 12 14 18 22 -- -- -- --- - - - - - - - - - - - - - - 2,63,23,74,55,46,67,79,211131518222732 37435466 -------- - - - - - - - - - - - - - - - 3,13,64,55,56,57,79,2111315182227323743546678 ------ -- - - - - - - ·- - - - - - - - - 1,01,2 1,51,82,22,63,03,74,35,06,07,39,010 12 14 1822 26 1 по т ол щине полки до 2 hLI!. по м а1<:симальной толщине полки . у м ножать на J<оэффициент 1,3. 169
ШТУЧНОЕ -- Правка криволинейного профиля на плите, оправке Содержание В.зять профиль, переместит ь и положить на п литу Взять молоток и п еремес ти ть Стрела прогиба прqфиля 50 1 100 . f 1 200 1 - Толщина полки профиля 1,51212,9131411,5 1 212,513 1 411,51212,5131411,51 Длина развертки сечения профиля 30 50 30 30 755030 50 30 30 120755030 755030 50 30 30 200120755030120755030 755030 50 2001207550200120755030120755030 75 200 120 75 2001207550200120755030120 200 120 , 200 120 75 200 120 .75 50 200 200 200 120 200 120 75 200 200 120 200 - .. Материал 1 Форма сечения профиля Конструкционные и углеродистые [Ь стали 1г -· ·- , Jь 1 lЬ [1J] Конструкционные, . нержавеющие [Ь и жаропрочные стали ·• lr Jь •' bOdl - ,,, Высокопрочные стали 6. lr JL ~~ 170
Таблиц а 101 . ВРЕМЯ ' Слесарные работы -- с промерами по шаблону, приспособлению ' работы Править профиль молоткам н~ плите, оправке с промер _ами по шаблону Переместить -моло ток и прафиль . в .м.м, до_ 400 l 800 в .м.м, до Длина профиля в .м.м, до 212,51314 11,51 212,5] 31 4 - В .ММ, ДО 1 200124012801340 •4001 470 570 670 880 1000 1200 200 ,240 280 340 400 470 570 670 880 1000 1 200 240 380 340 400 470 570 670 880 1; 1 1 1 200 240 280 340 400 470 570 670 30 30 200 240 280 340 400 470 570 50 30 50301 . 200 240 280 340 400 470 755030 755030 301 1 1 1 ,- 200 240 280 340 400 1207550 301207550 200 240 280 340 20012075 50200120755030 200 240 280 200 120 75 200 120 75 50 200 240 200 120 200 120 75 200 200 200 120 1 1 1 200 Вид обработки 1 Время в мин. 1 1 1 1 1 1 __1 __ 1 После гибки в состоянии поставки, cr 8 0,4110,49 0,6010, 71 0,8511 11,211,4 1, 7 2 2,4 до 60 кг/ Аtм2 - - -- После закалки, cr 8 до 70 кг/.мм2 0,490,600,71 0,851 -1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8 После гибки в состоянии поставки, cr 8 0,49 0,60 0,71 0,85 1 1,2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8 до 60 кг/м.м2 После закалки, cr в до 70 кг/м,112 0,6 0,71 0,85 f;"oi[;2 G г;т 2 2,4 2,8 3,4 -- ·-- После ги-бки в состоянии поставки , cr в 0,6 0,71 0,85 1,0 1,2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8 3,4 до 60 кг/мм2 - - - cr 8 до 70 кг/мм2 0,71 0,85[;ог;тм1,72-2Т2,8м4,Т ~ После зака'J!ки, --- - После гибки в состоянии поставки, О'в 0,48 0,58 0,70 0,84 1 1,2 1,4 i,7 2 2,4 2,8 до 75 кг/мм2 Пос,1е закалки, О'в ДО 120 кг/мм2 0,58 0,7 0,84 .1- Т";"2 G 1, 7 2- 2,4 2,8 3,4 После гибки в состоянии поставки, cr в 0,58 0,7 0,84 1 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8 3,4 до 75 кг/м1112 - - - -- -- - - - - -- -- iПосле закалки, -cr 8 до 120 кг/мм2 • 0,7 0,841 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,83,4 4,1 -- -- - - -- - После гибки в состоянии поставки , О'в 0,7 0,84 1 1,2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8 3,4 4, 1 до 75 кг/мм2 iПосле закал,ки, О'в до 120 кг/мм2 0,84 -1 - [;2 1,4 . г;т -2-2Т2,83,44,Т 5- После гибки в состоянии поставки, (J в 0,67 0,81 да 95 кг/мм2 0,98 ~ т;-:г г;т 2- 2,4 2,8 3,4 4,Т После нормализации, О'в ДО 115 кг/,им2 0,81 0,98 cr тт r;т 2 ц 2,8 3,4 г ~ После обра.ботК'и холодом, О'в ДО 0,27 0,33 0,4 0,47 0,57 0,67 0,8 0,93 г;т r:з [;6 145 кг/мм2 После гибки в состоянии поставки, (J в 0,81 0,98 г;т 1,4 г;т 2- 2,4 2,8 3,4 4- 4,8 до 95 кг/мм2 j После нормализации, О'в ДО 115 кг/,им,2 0,98 ~ G гт 2 2,4 2,8 3,4 4 4,8 g;в После обработК'и холодом, cr в ДО 0,33 о,'4 0,47 0:-57 0,67 0,8 0,93 г;т r:з [;'6 ~ 145 кг/л~м2 . После гибки в срстоянии поставки, cr в 0,98 гт до 95 кг/Аtм2 тти2,0 2,4 2,8 3,4 4 4,8 g;в После нормализации, О'в до 115 кг/,им2 1,2 ~1r:т 2- 2,4 2,813,4 4- 4,8 5,8 7- После обработК'и холодо м, cr в ДО Ц 0,47,0,57 0,67,О, _8 0,93 f;Т ~ ~ ~ 2,3 145 кг/мм2 . 171
Стрела прогиба профиля в М.М, ДО - 50 1 100 1~200 1 400 1 800 1 Толщина полки профиля в м.м, до 1,5I 2 12,5I 3 1411,5I 212,5131411,5I 2 12,5I 3 14 11, 51212,5131 4 11 ,512 12,51 3 1 4 1 Длина развертки сечения профиля в мм, до 30 f 50 30 30 755030 50 30 30 120755030 755030 50 30 30 200120 75 50 30120 75 50 30 755030 50 30 30 200120 75 50200120 75 50 30120 75 50 30 755030 50 30 200120 75 200120 75 50200120 75 50 30120 75 50 30 755030 200 120 200120 75 200120 75 50200120 75 50 30120 75 5030 200 200 120 200120 75 200120 75 50200120 75 50 30 200 200 120 200120 75 200120 75 50 200 100 120 200 120 75 200 200 120 200 Материал \Форма сечения профиля\ Вид обработки Конструкционные После гибки в со.стоянии пос т авки, сrв и углеродистые до 60 кг/мм2 стали После закалки , Gв !д О 70 кг/.мм2 Посл е гибки в состоянии поставки, сrв :з:о 60 кг/ м,н2 , После закалки, , cr 8 ~до 70 кг/м,112 Посл е гиб ки в СОСТОЯ\!ИИ · постав ки, Gв до 60 кг/м,112 Посл е за~<алки, сr в ~до 70 кг/Аtм2 . ' Конструкционньi'е, После гибки в состоянии поставки, Gв до 75 кг/мм2 нержавеющие и --После зшкалки, <Jв 120 кг/мм2 жар опрочные стали о ДО t--. .... После гибки в состоянии поставки, Gв ' ci. до 75 кг/мм2 .. u После закалки, cr в 120 кг/Аш2 ., ДО :с После· гиб ки в состоянии поставки, <Jв :i • до 75 кг/мАt2 u После за•калки, сrв до 120 кг/лtм2 "' :с После гибки в состоянии постав ки, Ов :,: Высокопрочные u, до 95 кг/,нм2 (!) стали После нормализации, Ов. ДО 115 кг/ш,t2 После обработки холодом, Gв ДО 145 кг/мм2 1 --:После rм:бки в со.стоянии поставки, <Jв до 95 кг/мм2 После нормализации, Gв ДО 115 кг/мм2 После обработки хо,ло,цом, Gв ДО 145 кг/мм2 После гибки в со.стоянии поставки, Gв до 95 кг/мм2 После нормализации, сrв до 115 кг/млt2 После 145 кг/мм2 , обработки холодом, Gв ДО Примечания: 1. При ,п.ра:в·ке ~профиля с ~полками разной толЩ1и,ны табличное вре~мя брать 2. При 1Правке >профиля с 1Пол,ка:ми тол щиной 0,8-1 мм табли'Чное :время брать 3. Табличное время ,рассчитано на ,п р а,В1Ку ,п рофи ля с ~проверками по ШОКу . жать на коэффициент 1,35, с проверкой по 1приопособлению - на коэффициент 172
Длина профиля в .мм, до 1400 1700 2000 2400 2800 3400 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 880 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400 670 880 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 570 670 880 1000 1200 1400 1700 2000 2400 470 570 670 880 1000 1200 1400 1700 2000 400 470 570 670 880 1000 1200 1400 1700 340 500 470 570 670 880 1000 1200 1400 280 340 400 470 570 670 880 1000 1200 340 280 340 400 470 570 670 880 1000 200 240 280 340 400 470 570 670 880 200 240 280 340 i!OO 470 570 670 Время в мин. 2,8 3,4 4,1 5 67 з,:г4Т ·-5- -6- -7- ~ 3,4 4,1 5 678,4 -:т;т-5-· -6 - -г ~ иГ -- -- 4,1 5 6 7 Б,410 -5- -6- .- -7- В:-4~12 3,44,15678,4 4Т-5- - 6- -7- ~10 4,1 5 6 7 8,410 , ----- -- ------ 56 7 8,410 12 -- -- -- -- -- 56 7 8,410 12 -6- - :7- ~ 101214 ~--g:s-7-~9,812 5Т-7-~9°;81214 1,92,3~~-4-477 5Т,-7-~~12т,г -7- 8,4 9,8 121417 2,3 2,8 3,3 -4- 4)5,7 -7-8,4g;s121417 \ 8,4 9,8 "12 14 -:-и- 2<Г 2,8 3,3 -4- 477 5,7 6J 1 по максимальной толщине .полки . iПО толщине полки до 2 мм. 8,4 10 12 101214 101214 1214тг 121417 1417 20 101214 1214 17 121417 - - - 141720 - - - 141720 ГГ~24 14Т720 гг2024 5,7 6,7 8,0 Т72024 202429 6,7 8- -9~ 202429 242935 81 9,7 12 3400 2800 3400 2400 2800 2000 2400 1700 2000 1400 1700 1200 1400 1000 1200 880 1000 14 17 ' гг 20 17 20 20 24 20 24 24 29 17 20 20 24 20 24 - - 24 29 - 24 29 29 35 24 29 29 35 9J 12 29 35 35 42 12 14 35 42 42 50 14 17 Продолжение т· абл. 101 ' 3400 2800 3400 2400 2800 3400 2000 2400 2800 3400 1700 20001240012800 3400 1400 1700 200012400 2800 3400 1200 1400 1700 2000 2400 28003400 20,24 29:35 42,/50 60 24293542506072 24293542506072 293542 5060п 86 29354250607286 35425060п86103 24293542506072 2935425060п 86 29354250607286 - - - - - - - 354250607286103 - - - - - 354250607286103 425060п 86103 123 35 4250 -ш70-вт100 ' 4250607084100 120- 141720232833-40 42506070 84 [5о 120 50 607084[5о120 144 17202328 33 4048 506070 84100 120 144 еёГ 70 84 100 120 144 173 2U2328 33 404858 - В случае правки профиля с ,промерами по плазу Ш:КС табличное время умно- 1,3. 173
- ---1 tаблица 102 ~ ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я Правка прямолинейного ·профиля на гидравлическом прессе, плите, оправке Слесарные работы с проверкой по плите, приспособлению, линейкой после термообработки - ( нормализации, закалки) Содержание работы Взять .профиль, переместить и установить на две о.правки .пресса Взять профиль с пресса, переместить и положить на плиту . Ввять оправку, .переместить и установить н а tnрофиль Взять молоток и пра,вить профиль на плите, оара,вке с .промера- Включить rидра,влический пресс и править. профиль статической ми по шаблону, присп особлению, линейкой ' нЗJгрузкой, выключить пре.сс Снять оправку с профиля, переместить и положить на плиту Отложить молоток и профиль Толщина полки профиля в мм, до 5 . 1 6 Длина профиля в M.At, до Длина развертки сечения профиля I в .Аtм, до _ . 80 1 t 1 500 1 600 1 750 900 1100 1300 1 1600 1900 2300 27ooj 3300 30001 11 100 80 • --►,500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2300 2700 130 100 500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 .2300 2700 3300 1 160 130 500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2300 • 2700 3300 200 160 ~-1 500 600 750 1 900 1200 l1300 1600 1900 2300 2700 3300 1• 200 500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2300 2700 3300 Материал 1 Форма сечения профиля 1 t Время в мин. " rL,. -1,912,22,63,23,94,65,56,789,t121417202430 ::.; ~ ~ -,- -- -- ----- - - .- -- -- -- --------- ,Q "' 8dL ~ 3,2 3,9 4,6 5,5 6,7 8 9,612 14 17 20 36 ,,: 2,2 2,6 24 30 "' о .. .. ~ u- - - ----- - ------ - - -- -- -- -- ----- - -- о ~[1[] ~ - "1: 2,63,2,3,94,65,56,7 8 9,61214172024303644 "' " ·- . .,,, Пр и меч ан и е. ,При 1правк•е ,профиля с IПОJLКами разной толщины табли ,чное время брать ,по ма,кdималыюй толщине полки . , . \
- "(Л \ Таблиц а 103 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Правка труб на оправке молотком после термообработки Слесаркые работы Содержание р а'б от ы Взять деталь и оправку и переместить , Переместить молоток и пот.ожить Установить детал-ь на оправку, или оправку на деталь Снять деталь с оправки или оправку с детали В з ять молоток :и 1Перемесrить Править деталь молотком по о.правке Перемвстить деталь и оправку и положить Конфигурация трубы - Прямолинейная 1 · Криволинейная Толщина трубы в мм Длина трубы в м.м, до 111,51212,51311ll,5l-2'/2,5I3. Диаметр трубы в .мм, до 20 1 100 120 140 1170 2001230 2701330 370 4401500 1 \ 1 30 20 201 100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500 503020 30 20 l 100 1120 140 170 200 230 270 330 370 440 500 70503020 503020 100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500 7050302070503020 • ---- ,;100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500 1 701 50' 30 70503020 1 1 1 1001120 14011701200 2301270 330 370 4401500 70 50 70 .50 30 1 1 • 100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500 70 70· 50 100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500 70 1· 100 120 140 170 200 230 . 270 330 370 440 500 Вид термообработки! Материал 1 .J, Время в мин. К<;н1струкционные и уrлеро- 0,54 1 0,64-10,7410,84О,92 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 2,1 2,5 2,8 3,2 3,6 4,1 4,7 дистые стали, cr 8 до 60 кz/мм 2 После отжига Нержавеющие и жаропроч- 0,68 0,80 0,931 1,2 1,4 1,5 1,7 1,9 2,1 2,6 3,1 3,5 4 4,5 5,1 5,9 или нормализации вые стали, cr 8 до 75 кz/мм~ --- -- - - - - - - -- - --- - -- Высокопрочные стали, а8 до 0,79 о,91111,11,21,41,61,82 2,22,53 3,64 4,75,26 6,8 115 кz/.мм. ,П ,р и 1м е чан и е: 1При ~правке труiб на Оlправ-ке •в тисках время на установку о.правки в тиски и крепление брать по табл. 165.
.... ---1 а, Таблиц а 104 , ШТУЧНОЕ ВР&МЯ Правка труб на оправке (призме) после термообработки Слесарные работы с проверкой штангенрейсмусом - Содержание работы Взять трубу и переместить, положИ'ть на оправ,ку (~приз- <Править трубу молотко.м на ~призме с mроверк·ой _штан- му) ген рейсмусом Взять молото.к и переместить Переместить молоток и положить . Снять деталь с призмы, лереместить и положить Толщина трубы в мм, до 1 1 2 1 3 ' Длина трубы в мм, до ' Диаметр трубы в .мм, до ' 20 1 1 1 1 100! 120/ 140 180 210 2701 330 4201 500 650 850 100011200 1500 1800 - 1 1 50 20 l 100 120 140 180 210 270 330 420 500 650 850 1000 1200 1500 1800 80 1 50 20 11 -1100 120 140 180 210 270 330 420 500 650 850 1000 1200 1500 1800 1 80 50 100 120 140 180 210 270 330 420 500 650 850 1000 1200 1500 1800 - 1 80 1 1 1 1 1001 120 1401 180 210 1 270 3301 420 · 500, 650 8501 1000 12001 1500 1800 Вид термообработки 1 Материал 1 Время в мин. . \ 1 1l1 Конструкционные и углеро- 0,670,76j0,85l l 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,3 2,7 3 3,4 3,9 4,.3 55,76,17 ДИСТЫе стали, Gв ДО 60 кг/млt2 -r=--1- _ _ __________ _ ___ ___ . _ ___ . __ После отжига или Копстμующонные, нержаЕе-0,760,_ 851 ),1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,3 2,7 3 3,4 3,9 4,3 5 5,7 6,1 7 8,1 нормализации ющие и жаропрочные стали, • сrв до 75 кг/мм2 • -------------- -- - - ---- -- --- ------ 1 /1;1 11,3 ),5 1,7 2 - Высокопрочные стали, Gв до 1 2,32,62,93,5А 4,55,15,4 6,5 7,5 8,5 9,2 10 115 кг/мм2
1--> w "':,: - .... ---1 - ...._, ---1 Табли- ца 105 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ 1 Слесарные работы - Правка сварных трубчатых узлов после прихватки, термообработки Содержание работы Взять узел, переме-стить и установ11,ть на плиту или оправку Переместить молот,ж и по ложить Взять молоток и переме-стить Снять деталь с оправки или плиты, переместить и положить Править трубчатый сварной узел молотком с необ ходимыми про- верками Количество мест стыковки, до 2 1 5 Суммарная длина трубчатого узла и м.м, до . Диаметр трубы в .м.м, до 25 1 \ 100\ 120 14oj 110 2001240 300J 360 42015001 6001100 8.soj1oooj1200 1 • 40 25 - ,,100 120 140 170 200 240 300 360 420 500 600 700 85010001200 60 40 1 100 120 140 170 200 240 300 3601420 500 600 700 85010001200 90 60 1 100 120 140 170 200 240 300 360 420 500 600 700, 850 1ОЩ 1200 130 90 100 1201 140 170 200 240 300 360' 420 500 600 700 8501000 1200 - 130 J 1 1001 120 140\ 110 2001 240 300/ 360 420 5001 600 1001 850 1oool 1200 Предыдущая / Материал 1 i Время в мин. операция ф После при- Конструкционные, угл~родис ты е сталн, iо, 2910 ,33\0,39 0,45 0,57 0,69 0,84 0,96 1, 1 1,3 1,6 1,,9 2,3 2,8 3,3 3,914,5 5,4 1 6,6 7,5 хватки <Jв до 60 кг/.м,и2 1 --> Конструкционные, нержавеющие, жа ро -10, 36 О, 4210, 51 0,60 0,75 0,90 г:-г г:з n т,в 2,1 2,5 3;0 3,6 4,2 5,1~?;2 8,4 10,0 пр· очные стали, <Jn до 75 кг/мл,1 2 1 Высо.1шпрочные -стали, <Jв до 1151fг/,i1o1-12 Q,48 0,57 0,66 0,78 0,96 1,2 G 1 ,7 2,0 ~ 2,8 з-:з з;g 4,8 5,7 6,67,8 9,ОТГ 13 Конструкцион-ные; углеродистые стали, О, 95 Г:Т- Г,З- ~ г;-9° 2,3 2,8 3,2 3,8 4,~ 5,4 Б°;5 7,7 9,3 [Г 13151822 25 После от- О'в до 60 кг/,11л1 2 , жига или нор- Конструкционные, нержавеющие, жаро-1,2 г:т 17 2,0 Z,5 3,0 3,6 4,2 5,0 ~ 7,0 8,5 w 12 14 17 2024 28 33 • ыализации прочные стали, <Jв до 75 кг/мл1 2 .' • Высокопрочные стали, <J8 до 115 кг/,1tлt2 1-:б г;-9° 2,2 2,6 3,2 3,9 4·,3 5,5 6,5 7,6 9,2 IГ ~ 1619 22 wзо 37 w- Конструкционные, углеродистые ·спла - 1, 5 r:s 2,1 2,4 З:-0 3,7 4,5 5,Т 6--; -1 ?;2 8-;б [о Т2' 14 17 21 2424 ~ 40 После за- вы, О'в до 70 кг/мм 2 калки Конструкционные, нержавеющие, жаро- Г";9 2,2 2,6 з,'2 4,0 4,8 5,7 6,7 8,0 9,4 гг ~ 16 'I9 22 127 32 38 45 53 прочные стали, <Jв до 130 кг/млt 2 Высокопрочные стали, О'в до 145 кг/мм2 ,2.°613,О ~lcr ~ 6,2 r:г 8,8 [о 1214 17 21 ~ 30 35 w- 48 ;sg- 67 Примечание.Толщина стенок трубы до2м,11. 1
... .. -..:i (Х) Табл1!ца 106 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ 1 Правка сварных трубчатых узлов после прихватки, термообработки ручным винтовым прессом Слесарные работы - - Содерiа1ие работы Взять деталь и переместить Править деталь на ручном винтовом прессе с проверкой ло пли- Установить 1Цеталь на призмы на столе пресса те, линейкой или штаJгенрейсму,сом • Снять онравку с детали и отложить Взять Qправку, переместить и установить на деталь . С нять деталь с призмы и отложить Количество мест стыковки, до 2 1 5 1 8 _ Суммарная длина трубчатого узла в лtлt, до Диаметр трубы в .м.м,- , до 30 1 1 _i 400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900 { 60 1 30 1 • 'j 400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900 60 1 30•1 400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900 ' 1 60• 400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900 Материал !Толщина мате-1 Предыдущая 1 Время в мин, риала в .мм, до операция Конструкционные и углеродистые стали, ан до 60 кг/Аt.м2 1 1,5 1 _ ,. 0,63\0,75 О, 911, 1 1,31 l ,6 2 2;--3 2,713,0 3,614,2 4 0,750,9 1,1 1,3 1,6 2 2,3 2,7 3,0 3,6 4,2 5,1 Конструкционные, нержавеющие и жаропрочные стали, 1,5 После 0,69 ~84 -1-n т,-:iТ,S 2,2 2,5 2,9 3,3 3,9 """4,"5 сrв до 75 кг/мм2 4 прихватки 0,84 1_ 1,2 1,4 1, 7 2,2 2,5 3,0 3,3 3,9 4,5 5,7 Высокопрочные стали, ав до 95 кг/л1лt2 1,5 О, 93 1, 1 Т,З---г;Б -2 - 2,5 2,9 з;з 3,9 """4,"5 5,4- ·Б;:3 4 1,1 1,3 1,6 2 2,5 2,§ 3,3 3,9 4,5 5,4 6,6 7,5 Конструкционные и углеродистые стали, а3 до 60 кг/лцt2 1,5 2,1 2,5 3 3,6 4,4 -5°]'6,57,68,9J.oп м 4 Послеот-2,53 3,54,25,26,57,7910121417 Конструкционные, нержавеющие и жаропрочные стали, 1,5 жига или 2,3 2,8 3,3 -4-4,8 -6,0 7,2 8,4 9,9fГтз15 сrв до 75 кг/мм2 4 нормализа- 2,8 3,3 3,9 4,6 5,7 7,2 8,5 9,9 11 13 15 19 Высокопрочные стали, .<Jв до 115 кг/млt2 1,5 ции 3,1 3:Г 4,5 5,4 -°6,6 8,39]и 1315 Т8" 2Г 4 3,74,55,46,68,39,811 13 15182125 Конструкционные и углеродистые стали, О"в до 70 кг/мм2 1,5 3,4 4- 4,8 5,8 -7- 8,8101214161922 4 4 4,85,66,78,310121416192227 Конструкционные, нержавеющие и жаропрочные стали, 1,5 После 3,7 4,5 5,3 '6,4 7,7 ""9:бjIГ 13[5 f82Г 2-Г""" сrв до 120 кг/мм2 - 4 ~1~21 24 30 закалки 4,5 5,3, 6,2 7,31~ !.!_1@_ Высокопрочаые стали, а в до 145 кг/ л1,112 1,5 1 5. 5,9 7,2 8,611 13 15 18 21 ~129""" 34 4 5,97,28,6111316182124293440 Примечание. Толщина стеноктрубы до 1,5,им.
Таблиц а 107 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ 1 I Слесарны е работы Правка трубчатых карка сов после прихватки. Содержание работы Взять карка,с и переместить Править каркас после при хват ки Установить карка с на плит у Переместить молоток и положить Снять каркас с плиты, перем естить Взять моло ток и переместить положить 1 Материал Габа ритн ые ' У r леродистые стали 1 Нержавеющие стали • размеры каркаса 1 Количество мест стыковки В .М.М, ДО 511011512513514515110115125135145 Время в мин. '- .. 25ох 2оох100 0,28 0,34 - - - - 0,36 0,44 - - - - 25ох 2оох200 0,33 0,40 0,47 0,57 - - 0,43 0,52 0,61 0,74 - - soox 2оох 100 0,40 0,47 0,57 0,75 0,87 - 0,52 0,61 0,74 0,97 1, 1 - 5оох 2оох200 0,47 0,57 0,75 0,87 1,0 1,2 0,61 0,74 0,97 1, 1 1,3 1,6 500Х 500Х200 0,60 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4 0,78 0,97 1, 1 1,3 1,6 1,8 75Ох 2оох200 0,70 0,82 1,0 1,2 1,4 1, 7 0,91 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,2 750Х 500Х200 0,85 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 1,1 1,3 1,6 1,8 2,2 2,6 750Х 750Х200 1,0 1,2 1,411,7 2,0 2,4 1,3 1,6 1,8 2,2 2,6 3,1 lOOOX 500Х200 l,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,7 1,4 1,7 2,1 2,5 3,0 3,5 1ооох 1ооох200 1,3 1,6 1,9 2,3 2,8 3,2 1, 7 2, 1 2,!5 3,0 3,6 4,2 П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано для труб . диаметром ДО 20 JИМ, ТОЛЩИНОЙ ДО 1,5 .,uл,t. Таблица 108 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Правка сварных трубчатых каркасов Слесарные работы после термообработки Содержание работы В:зять кар.ка,с и установить на Отложить молоток 1ПJ11ИТУ в tприспо.собление Проверить ,к а•рка с ,по присюосо.бле- Взять молоrок и переместить . нию Править кар1шс молотком по Вынуть каркас из при -способления плите iИЛИ 111р.иопособлению . пере-мести т ь и полоJкить Вид Матери11л Габаритные Углеродистые стали 1 Нержавеющие стали . терма- Количество мест стыковки обра- • . размеры каркаса ботки В .М.Лl, ДО 5110115j2513514515110/15125135145 ' Время в мин. 25ох 2оох100 0,831,0 1,2 - - 1,1 1,3 1,6 - - - 25ох 2оох200 1,0 1,2 1,4 1, 7 - - 1,3 1,6 1,8 2,2 - - 5оох 2оох 100 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,5 - 1,6 1,8 2,2 2,6 3,3 - Отжиг 5Оох 2оох200 . 1,4 1,7 2,2 2,6 3,1 3,7 1,8 2,2 2,9 3,4 4,0 4,8 или 500Х 500Х200 1,8 2,2 2,6 3,1 3,7 4,4 2,3 2,9 3,4 4,0 4,8 5,7 нормали- 75Ох 2оох200 2, 1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 2,7 3,2 3,9 4,7 5 ,6 6,7 зация 750Х 500Х200 2,5 3,0 3,6 4,3 5 ,1 6,1 3,2 3,9 4,7 5,6 6,6 7,9 750Х 750Х200 2,9 3,5 4,2 5,0 6,0 7,2 3,8 4,5 5,5 6,5 7,8 9,9 1ооох 5оох200 3,4 4,1 4;9 5,8 7,0 8,2 4,4 5,3 6,4 7,.4 9,111 1ооох1ооох200 4,0 4,8 5,8 7,0 8,4 9,5 5,2 6,2 7,5 g'1 11 12 Прлмечания: • " 1. Табличное время рассчитано для ·трубы диаметром до 20 .мм и толщинои ДО 1,5 .мм. 2. П р и .пр ав,ке ~каркаса с провер,кой шта~rген.рейсмусо м т аблич н ое в ремя у м но- жать на коэффициент _1,25. 3. При проп ер~~ соосных 0'11ве,р·сmй ка,ркаса штырем, доба влять вр е11 я н а 1пр.овер1~у 0,07 1м1И н. 179
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Правка прутковой детали на плите молотком после заготовительных операций • Содержание работы Взять деталь, переместить и установить на плиту Взять молоток и переместить Таблица.109 Слесарные работы Править деталь молотком на плите с проверкой по плите и с необходимыми поворотами и передвижениями Переместить молоток и положить Взять деталь, .переместить и положить Конфигурация прутка Прямо-1 КривО:- линей- диней- Длина правки прутка в лt.м, до ная ная Диаметр прутка В .М.Аt, ДО --- - -- 2,6 / 300 4 ~,6-,-+ 6 _ 61 Материал 1 350 400 470 300 350 400 300 350 300 550 650 750 900 1050 1200 1500 470 550 650 750 900 1050 1200 400 470 550 650 750 900 1050 350 400 470 550 650 750 900 Время в мин. 1500 1200 1500 1050 1200 1500 1 1 1 25~f·cfxгc_л_ ___. _ o_, ~lo,28I0,33 о,38 ?,44 о,53 о,62 о, 73 о,85 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 1-1-1-( --------- · -- Прутковая сталь ОВС 180 I0,3210,3710,430,500,580,690,81 о,951,1 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 -~-· '• . • j:" ~ '
Таблица 110 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Правка гофр трубь\ после гибки на оправке вручную Содержание работы Взять трубу и переместить Взять оправку и молоток и переместить Править гофры труб ы на оправке молотком Переместить молоток, Diправку и ,положить Переместить 'деталь и положить Слесарные работы Диаметр трубы в лt.м, до Длина прав к и ·в М.М, ДО 100 120 140 170 200 20 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 30 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 40 Время в мин. 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 50 1,6 1,9 2,2 2,6 3,0 75 1,9 2,2 2,6 3,0 3,5 Пр им е чан и е . Табличное время рассчитано на материал АМГМ, тол ­ щина 1,5 м,11 . , 181
J / ШТУЧНОЕ Правка листовых детале й Содержан ие Взять деталь, :переместить и установить на :плиту Пр а вить· деталь молотком на плите, оправке с необходимыми промера ми . . Толщина материала в мм, . до 0,3 0,4 0,6 0,8 1 . 1,5 1S'2 , 2,5 . (3 4 , 5 ' ~~8 - 1,1 • 150 50 60 80 60 50 Площадь 50 60 80 100 80 60 50 50 60 80 100 130 100 80 60 Материал Вид I Провероч-1 1 -------- обр• ныйи• Время ботки струмент 1--~---~~------------ - ---~~~ 1-i1 . Q) ~ u о r::: Конст,рукционные и углеродистые стали, 0,2010,23 о, 28 о, 34 о , 40 cr 5 д,о 60 кг/м1,1 2 Линей к а, -..,,К.,,.о_н_С_ТJ_Р_У1_,к~ц-,и-о_н_н_ы_е_,_н_е_р_,1_,а_в_е_ю_щ_и_е_и_)_к_а_р_о_· 10--, - 231 о,27 о,33 о,40о,47 пр.очные стали ·, Gв ,до 75 кг/мм2 _____Высо:ко:прочные стали, а 6 до 95 кг/,11л12 0,29, 0,34 0,41 0,50 0, 59 , Конструкционные и углеродистые стали, о 29 о 34 о 41 о 48 о 60 0 в до 60 кг/,1t,1t2 , _'__' _ _ '__' _ Плита Кон,с11ру~кЦ1ионные, нержавеющие и жар о- О, 36 о , 42 о, 52 о, 60 о, 75 ттрочные стали , а 6 до 75 кг/млt2 ___ _ Высокопрочные стали, а 6 до 95 кг/,им2 0,43 0,50 0,62 0,720,90 ;;; Шаблон Конструкцrионные и угл0родистые ста:!JИ, 0,35 о, 40 0,49 О,'58 О, 70 Q)~ cr в :д,о 60 кг/,11,112 ~о или ~ ~ уголь- Кон-сТ1ру~кционные, нержавеющие и жара- 0,44 0150 0,61 0,730,87 С::: ~ ник п-рочньiе стали, а6 до 75 кг/м.м2 __ а_ Высокопрочные стали, а8 до 95 кг/мм2 0,57 о,65 0,79 0,95 Г:Т- ' "' ., "' .... :,: :,: :~ 2.,0 о:,: :,: -: Q) :,: Конструкц,ионные и углеродистые стали, 0,30 0,36 0,44 0,5! 0,64 cr 6 -до 60 кг/.1о1.м2 -. -:-::--- ----- ----- ----- - -- --- -- -- - - Линейка i,.Конс11ру~КU!ионные,· нержавеющие и жара · 0,36 0,42 0,52 0,60 0,75 'JJ ,рочные стали, а 6 ,до 75 кг/л~,и2 , еВысокоцрочные стали, Gв до 115 кг/лн12 0,45 0,52 0,65 0,750,94 Констру,кционные и углеродистые стали, О 36 О 40 О 50 о 59 О - 70 cr 8 \Il:O 60 кг/мм2 _'_ __ ' __'__'__' _ ~= u :s: Шаблон КонсТ1ру,кционные, нержавеющие и жара - о 40. 0 5о о 62 о 74 о 88 ~ :::r 1Прочные стали, а6 до 75 кг/м,112 ~'''"-' ' _.__ - - - ~\.,_f • Вьrсоко11рочные стали, а 8 до 115 кг/л,м2 ~ 0,65 0,80~1J., l Конструкционные и углерод1истые стали, О 46 о 54 о 67 о 80 о 96 :,;: :,: =: ., :,: "' '"' Q) ~ u о r::: 182 Шаблон cr 5 до 70 кг/млt2 • ' • , , Ко~.с11ру~кц,ионные, н0ржавеющие ·и жара - 0,57 0,67 0,84 1,0 1,2 прочные стаЛ'И, а 8 до 120 кг/млt2 Высо:кюлрочные стали, а 8 до 145 кг/,1t,1t2 о,74 0,87 Г:Т- -Т:-З f;5' Конс'J\рукционные и углеродистые стали, 0,72 0 , 8 4 1,0 1 2 1 - cr 5 до 70 кг/мм2 • ,о Приспо- --------- со бление ОIКонстру.кцион·ные, ,-~еорж12а0векюгщ/,•~•е12 и жа - 0,86 1,0 1,2 1,5 1,8 р прочные стали, а 6 .и. "" Высо:1юпрочные стали , Gв ДО 145 кг/мм2 ~IТ г,т-тт·2, 5 Пр и меч ан и я: 1. Табличное время рассчитано на правку прямолиней ных коэффициент 1, 2. 2. Для о:i'Грёделения площади ,правки использ.овать расчетные данные, пр;~
[)~~ r{LlfJ . -Таблица 111 ВРЕМЯ 1 Слесарные работы -- на плите молотком работы Пер еместить молоток и ,поло жить Взять деталь, переместить и положить правки в см2 , до 50 60 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400' 50 60 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 50 60 80 100 130 ню 200 240 300 380 400 550 700 850 1100 1400 60 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 . 700 850 1100 _1400 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400 ( в мин. 0,48 0,56 0,66 О,П 0,91 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5 2,9 3,4 4,0 4,7 5,5 6,5 7,7 - - - - - - -- - - - - - - -- ·--- -- -- 0,560,660,780,911,1 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 2,9 3,4 4,0 4,7 5,5 6,5 7,7 · 9,1 0,70 0,82 0,92 r:т С-3- 1,6 1,9- 2,2 2,6 з,1 3,6 ~ 5,0 5,9 7,0 s-;з 10 12 0,700,80О,931,1 1,3 1,5 1,8 2,2 2,5 3,0 3,5 4,2 4,9 5,,8 6,9 8,1 9,6 11 - - - - - - -- - - - - - - - - - -- -- 0,871,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,7 3,1 3,7 4,4 5,2 6,1 7,2 8,510 12 14 1,0ст1,4г;т ~ 2,3' 2Т 3,2 3,7 4,4 5,3 6,27:2 8,6 [О 121417 -- 0,800,96 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,4 2,7 3,2 3,8 4,4 5,2 6,2 7,3 8,8 10 12 - - - - - - -- - - - - - - - - - "- -- ' 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 3,03,44,0 4,7 5,5 ~,5 7,7 9,111 13 15 г:-з 1,6 1,8, 2,Т 2,5 2,9 3,3 3,9 4!! 5,2 -5,1 7,2 8,4Го 12141720 0,740,851,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,3 2,6 3,1 3,7 4,4 5,2 6,1 7,2 8,5 10 12 - - - - - - -- - - - - - - - - - -- -- 0,871,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,7 3,1 3,7 4,4 5,2 6,1 7,2 8,510 12 14 / r:т гз 1,5г;т 2,1 2,4 2,8 3,4 3,9 4,6 5,5 6,5 7,6 9,0и Г;з151Г 0,800,961,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,4 2,7 3,2 3,8 4,4 5,2 6,2 7,3 8,8 10 12 - - - - - - - - - - - - - - ,_ -- -- 1,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,5 3,0 3,4 .,,-. 4,0 4,7 5,5 6,5 7,7 9,111 13 15 г:з-1,61,82,2 2,5 ~9- 3,33,9 4,4 5,2 6,1 7,2 8,5w 12141720 1,11·,3 1,5 1,8 2,12,4 2,7 3,2 3,84,5 5,3 6,3 7,4 8,710 12 14 17 - ·- - - - - --- - - - - - - -·- - 1,41,6 1,92,22,63,0 3,4 4,14,7 5,7 6,7 7,99,311 13 15 18 21 1,82,Т2)-2,93,4 з;g~5:З 6,1 7,48,71012и 172◊-24'УГ 1,82,12,42,93,43,9 4,6 5,46,37,59,211 13 15 18 21 25 30 - - - - - - -- - - - - - - - - - -- -- 2,12,52,93,44,04,65,56,57,59,011 13 15 18 21 25 30 35 2,9 3,5 4,1 4,8 5,6 6,5 -7,79,111131518212530354148 ' детале й; при правке криволинейных де.талей табличное время умножать на веден ны е в приложениях З · 4; 5. 183
ШТУЧНОЕ -- - Пра в ка цилин др и ческой, эллипсной или кольцевой 1 СодержаниJ работы Взять деталь или подsдержку и переместить - .. / ~становить псщде р жку на де т аль Взять молоток и переместить Править деталь молотком г\а оправ1<е или поддерлше Пере ;1-1е сти ть молоток и положить Взять деталь или поддержку, переместить и положить / Толщина материала В .М.М , ДО 11 1,512 1 2,5 1 314 1 5 Средний 1 Высота детали в ММ, ДО 1 / - 20 1 100 130 1170 230 300 20 32 20 100 130 170 230 20 32 703220 1 100 130 170 20 32 70 150 70 32 211 ' _100 130 32 70 150 340 150 70 32 1 1 1 1 100 70 150 340 550 340 150 70 150 340 550 550 340 150 1 340 550 550 340 550 550 1 Нид обработки 1 Материал 1 Время -- 1 1 l 1 -- 1О, 171 Конструкционные и углеро- О, 10 о, 12 О, 14 0,20 , дистые стали, О-в до 60 кг/млt 2 После --- -- -- --- Конструкцио:нные, нержаве - ющие и жаропрочные стали, О , 13 о, 15 О,19 0,22 0,27 прихватки q9 до 75 кг/м,н2 -- -- -- --- - Высоко п рочные стали, О"в ДО 0,20 0,24 0,28 0,34 0,40 95 кг/лtлt 2 - - - -- --- --- -- Конструк ц ионные и углеро - 0 ,25 0,30 0 ,36 0,43 0,51 ДИ·Стые ста.l!и , О"в ДО 60 кг/мм2 -- --- -- -- --- После нормали - Конструкци•онные, нержаве- 0,67 ющие и жа р о!Прочные стали, 0,33 0, 39 0,47 .0 ,56 зации и отжига а в д;о 75 кг/м,н 2 --- --- -- -- --- Высокоп р о<J<ные стали, О"в до 0,50 0 ,59 1 о, 71 0,84 1,0 115 кг/м,н2. П р и м е ч а н и е. Табт1чное время ра,ссчитано на поддержку весом до 21,г. ' ' 184
Табл' ица 112 ВРЕМЯ Сл есар1-tые работы детали молотком на поддержке ди аметр детали в .м.м, д.о 400 550 750 1000 1300 1 300 400 550 750 1000 1300 230 300 400 550 750 1000 1300 170 230 300 400 550 75 0 1000 1300 130 170 230 300 400 5.50 750 1000 1300 100 130 170 230 . 300 400 550 750 1000 1300 100 130 170 230 300 400 550 750 1000 1,100 \ 100 130 170 230 300 400 550 750 1000 1300 100 130 170 230 300 400 500 750 1000 1300 в мин. 0,25 0,29 0,34 0,40 0,48 0,56 0,72 0 ,88 1,0 1,3 1,5 1,8 2,1 0,32 0,38 0,44 0,52 0,64 0,76 0,92 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,8 О,48 О,56 О,64 О,76 О,96 1,2 1,4 1,7 2,О 2,4 3,О 3,5 4,0 О,62 О,73 О,85 1,О 1,2 1,4, . 1,8 2,2 2,6 3,2 3,8 4,5 5,3 0,80 0,95 1,1 1,3 1,6 1, 9 2,3 2,8 3,4 4,1 4,9 5,9 7,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 5,1 6,1 1,4 8,9 10 185
- (У) таблиц а 113 о, ' - f ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Правка листовой детали молотком на плите, оправке после гибки / Содержание · работы ,Взять деталь, ,переместить и · установить ,на .пл •иту или о:пра·nку Переместить молоток и положить Взять молоток и перемес1111ть Взять деталь, переместить и положить Править деталь Толщина материала в .м.,1t, до 111,5 1 212,513 ,,, Площадь правки в C., \f 2 , до 1 . Количество сторон 2 150 60 80100120160200260320400500600750950•1200 2 3 2____, 50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 950 1200 ; 2 3 4 3 50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 950 1200 2 3 4 4 50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 95'0 1200 3 4 50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 950 1200 4 50 50 80 100 120 160 200 260 320 400 500, 600 750 950 1200 - 1 1 Материал Время в мин. А - - - 1 с 1 Конструкционные и услсроц,е,ы; О,:;,'8 О,60 О, 72 О, 85! 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8 3,3 3,9 4-,6 5,4 6,4 1_:_-"_ 8:9 10_ стали, Gв до 60 кг/лм,t2 Конструкционные, нержавеющие и жаро,прочные стали, Gв до 75 кг/мм~ 0,53 0,60 0,71 0,85 1 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8 3,3 3 ,9 4,6 5,4 6,4 7,5 8,9 10 12 -- -- -- - - - -- -- --- - - - -- -- -- ----- - -- -- -- ВысоIЮП])'ОЧНЫе стал'И, а в ДО 0,74 0,84 1 1, 2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8 3,4 3,9 4,6 5,5 6,4 7,5 9 10 12 "14 17 95 кг/.мм2 Примечания:• ' 1. При правке детали после нор,мализации или отжига табличное · время умножать иа коэффициент 1,5 ; после обр а - бот1ш холодом на коэффициент 0,35. 2. Для о,пр еделения 1п лощ ащи пр а вкн использовать ра счет ны е данные, прив еденны е в приложения х 3; 4; 5,
Таблица 114 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные работы Содержание работы . Нзять деталь и установить в центра Вращая' деталь, ,проверить биение ,по индикатору в не.скольких точках Править деталь молотком Проверить биение ещ е раз в нескольких точках индикатором Снять деталЕ:_, переместить и положить Количество диаметров по валу Наибольший диаметр ВММ,ДО 5 12 5 30 12 5 30 12 5 30 12 30 Материал Конструкционные и угле - родистые стали, сrв до 60 кг/;н,w2 Длина детали в лtлt, до 70 90 130 180 - 70 90 130 180 1 70 90 130 180 70 90 130 180 70 90 130 70 90 Время в мин. t 171 1,31 1,5 1,8 2,1 2,5 з 180 130 3,6 180 4,3 \-- = --------- - --- --- --- --- -- -- -- --- --- --- Конструкционные, нержа- веющие и жаролрочыые, стали, сrв до 75 кг/1,11,12 . \ Высоко.прочные до 115 кг/л1л12 стаJLИ, 1,2 1,4 1,7 2 2,3 2,8 3,3 1 ---------- 2 2,3 · 2,7 3,2 3,8 4,3 \ 4 4,8 5,4 6,5 187
" ШТУЧНОЕ -- Правка сварных узлов - - ' Содержание Взят ь де та л ь и молоток и переместить Уста ·ио вить деталь на_ плиту или оправ1<у Правит ь деталь м·олотком на плите или о.правк е Толщина материала П лощадь В М.М, ДО 0,5 .. 506080 l 506080100 1,5 , 506080100120 2 506080100120150 2,5 506080100120150200 3 506080100120150 3,5 1 1 --+ 506080100120 4 506080100 4,5 1 506080 5 1 50 60 Группа сложно - .Материал сти (см . Время прило- же ние 6) 1 1 --+ _l_ , Конструкционные и углеро - I 10,12 10,14 1О,161 О,18 0,20 0,23 0,27 дистые стали, u в до 60 кг/,им2 Il 1 0,16 0,18 "о,2Г 0,23 0,27 0,33 0,39 , IlI 0,231 0,27 0, 30 0,36 0,42 -0,48 0,54 IV 0,36 0,42 0,45 0,51 0,6 0,64 0,81 - Конструкционные, I О, 15 О, 18 0,21 0,24 0,27 0,3 0,36 нержав е - II 0,21 0,24 0,27 0,30 0,36 0,42 0,48 ющие и жаропрочны е стали; llI 0,3 О,:Э6 0,39 0,45 0, 54 . 0,63 0,72 "в до 75 кг/,нлt2 . IV 0,45 0,54 0,60 0,66 0,78 0,93 1,0 I 0,22 0,26 • 0,3 0,35 0,40 0,44 0,52 Высокопрочные ста ли, О'в ДО II 0,3 0,35 0,40 0,44 0,.52 0,62 0,74 9.5 кг/1rtлt 2 ш 0,44 0,.52 0,.57 0,68 0,8 0,9 1,0 IV 0,68 0,79 0,85 0,97 1, 1 1,3 1,5 При ме чания: ). При правк е узлов с проверкой линейкой, шаблоно м, по п л ите и л и пр и - 2. Для \ определе н ия площади прав1ш и с пользовать расчетные да н ные, - - 188
Таблица 115 ' - ВРЕМЯ -- Слесарные работы после прихватки работы Снять деталь, переместить и положить Переместить молоток и положить правки в с.м 2 до 100 120 150 200 260 340 440 6,00 800 1000 1300 . 1600 2000 2600 3500 4500 120 150 200 260 340 440 660 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 120 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 100 120 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 80 100 120 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500 в мин. ' о,з3!О,390,45 0,54 0,62 0,81 0,93 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2, 1 2,5 3,0 3,5 4, 1 4,8 0,4510,54 0,63 0,75 0,87 1, 1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,5 5,3 6,2 0,660,720,931,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,6 4,2 5,0 5,9 7,0 8,2 9,7 ,.0,961,2 1,4 1,6 2,0 2,3 2,8 3,3 3,9 4,.5 5,1 6,0 7,1 8,4 9,9 12 14. - 0,42 0,51 0,6 0,72 0,84 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,5 5,3 6,2 0,57 0,68 0,81 0,96 1, 1 1,3 1,6 1,9 2, 1 2,6 3,0 3,6 4,2 5,0 5,9 7,0 8,2 0,871,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,4 2,9 3,3 3,9 4,5 5,4 6,4 7,5 8,8 10 12 1,21,51,82,12,53,03,64,25,15,76,67,8 9,211 13 15 18 0,62 O,:Z:4 О',85 1,0 1,2 1,5 1,8 2, 1 2,5 2,9 3,2 3,9 4,6 5,4 6,4 7,5 8,9 0,851,0 1,2 1,4 1,72,02,4 2,8 3,3 3,9 4,4 5,1 6,0 7,1 8,4 10 12 1,21,41,72,1.2,53,03,64,24,95,76,88,09,411 13 15 18 1,82,22,63,13,74,45,26,37,48,69,711 13 .15 18 21 25 . 1 способ.пению время на проверку добавлять по соответс-у~ ующим таблица м . приведенные в прило жения·х 3; 4; 5. \. , 189
ШТУЧНОЕ --- Правка сварных узлов из листового материала t , Сод :, ржание Взять деталь, переместить и у,становить на плит-у или о.правку Взять молоток и ,переместить Править деталь молотком с не.обходимыми проверками Толщина мате.риала в .мм, до ' -- 0,5 1 1 1 2 j2,51·3 13,51 4 1 5 Площадь Группа сложности (см. приложе ние 6) I 150 165180 100 130160210260 I II I 1 150 1 65 80 100 130 160 210 I II III II I 50 ti5 80 100 130 160 I II III I,V III 11 ,1 50 65 80100130 II III IV IV III II I 506580100 III IV IV III II 506580 IV IV III 50 65 IV . 50 ,:. t,: ~ tt: :s:: Вид I ~"' ::f ~8' ~ Материал Время <l) о <l) правки о.>, t:: i::: о:, о ,:,:: 1 1 l о <l) Конструкционные к уг леро- 0,4910,58 -----'> /о,8 / (';j ~ f,-o 0,68 0,911.1 1,3 1,5 . ~ а. :s:: дистые ,стал:и, а в до 60 кг/лtлt2 о:, <l) ,с: :,: ., о:, t:: :,: о.о -- -- -- --- --- -- -- ::f i::: о.о Конструкционные, нержаве. - "' t:: t:: ющие и жаропрочные стали, 0,58 0,68 0,80 0,96 1 1 1,3 1,4 1,8 01 ' :,:: <) сrв до 75 кг/мм2 ,с: -- -- -- -- -- - -- -- "':Е ,:,:: Конструкционные. и угле.ро- 0,8 0,96 1, 1 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 о. • о~· дистые. стали, ав до 60 кг/млt2 0,52 0,61 0,75 0,88 I 1,2 . 1,4 1, 7 о QV ,< о..~5:: о :,:: t:: <l):,:: ------ -- -- --,, -- -- :,: u~g Конструкционные, нержаве- ,,i :,:: '° ющие и жара.прочные стали, 0,61 0,72 0,88 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 :,: "' ,,i "' :,:,:,: 3 Ов до 75 кг/мм2 - ' "' - -- 1-. о:, о -- -- -- -- :,: ., V :,: Вьrсокаriрочные. 1 ;;: о. о.. ,,i стали, rJв ДО 0,88 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,8 .... i::: <l) = 115 кг/л~лt2 о о:, - ---------- --- .- <l) Конструкционные и углеро- ,с: ,о= о 0,680,800,96 1,1 1,4 1,6 1,9 2,2 <) о дистые стали, ав до 60 кг/ли,t2 t:: °'~= t:: :,:: Конструкционные, нержаве- -- -- --- --- -- -- u <)о<l) т t:: ,,i ющие и жаропрочные. ,стали, 0,80 0,96 1, 1 1,4 1,6 1, 9 2,2 2,6 q ., -'° ~,= о сrв до 75 кг/лtм2 о:, о<) -- -- -- --- -- - -- -- ., :.: о Высоко·прочные о. о. t:: ,стали, ав до 1,1 1,4 1,6 1,9 2,2 2,7 3,1 3,7 i::: <l) <) 115 кг/мм2 о:, 190
Таблица 116 БРЕМЯ -- Слесарные работы после термообработки и сварки . раб оты ' Переместить молоток и положить Взять деталь, переместить и положить \ - правки в Чt2, до ' 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2l00 2700 3400 4200 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 130 160 ~10 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 65 80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 . в мин. ' 1,72,02,22,63 3,54,l4,85,76,88 9,611.14 1720242833 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2,02,32,63,13,6 4,24,85,76,78 9,611 14 16 20 24 28 33 39 - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - ~ ,8 3,23,74,45,15,86,78 9,611 1416 19222631364250 ,о 2,42,83,3 3,8 4,6 5,4 6,3 7,5 8,810 12 14 17 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - 2,42,83,33,84,6 5,46,37,58,810 12 14 17 20 24 28 33 39 46 - - - - - - - - - - - - - - _ ,_ - - - - 3,33,84,65,46,37,58,81012141720 23283339465464 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2,6 3,13,74,3 5,1 6 7, 8 1 9,6111416..J.9222631364250 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3,13,74,35,16 7 8 9,611 14 16 19 22 2631 364250 59 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4,45,26,17,28 9,611 14 16 19 2226 3236,4250 59 7082 - 191
Толщина материала в ,lt ,lf , до 0,5111212,513j,3,51415 Площад1, Группа сложности (см. приложение 6) 1 II III IV "'.... :s: :,: :s: :!; ::f f-<"' О°':s: С!) "' "'"' u ;;: оо. t:: о u= -< :s: ::i::"':s: 1 II 111 IV I 11 lll IV Вид · правки I 11 lll IV 1 11 IIl l-V 1 II 111 IV 1 11 1 llI 11 lV,lII IV Материал 506580 50 65 .so Констру.щионные и углеро- О 61 о 72 о 85 дистые стали, cr 8 до 60 кг/ ,11,и 2 ' ' ' Констру1щионные, нержаве ­ ющие и жаропрочные стали, 0,72 0,851,0 а8 до 75 кг/лt,н2 100 130 160 210 260 80 100 130 160 210 65 80 100 130 160 50 65 80100130 1,0 1,2 506580100 506580 50 65 50 Время 1,21,4 1,6 1,9 1,4 1,6 1,8 2,2 - -- ·- - --- ---- - -1---- -- --- -- -- ВысокопрDчные иали сr в до 1,0 1,2 1,4 115 кг/,11,н 2 1,7 2 2,2 2,53,1 ----=- --- - --- ------ - - ---- -- --- --- -- -- ~ Конструкционные и углеро- О 650 760 94 1,1 1,31,5 1,8 2,1 u•~,~~ дистые стали, сrв до 60 кг/м.-11 2 ' _'_ . ' ________ _ _ "' ~ ~ "' Конструкцмонные, нержаве- ~ ~• ~';;; ющие и жаропрочные стали, 0,760,9 1,1 1,3 1,51,8 2,1 2, 5 q.~~аавдо 75 кг/;1ш2 • -- -- -- --- -- - - -- -- r::~-:~ -ВьtсокопрОЧr,1>(.е стали Gв ДО111315 18 212- 293- :s: 115 кг/,илt2 ( \ ' ' '- ' >' ' 0 ' ' 0 -- -i- -- - КоиструкциQ.!jнУ.1е и углеро - о851012141J 2- 2;4 2,8 ~•~ ~ ~ дистые стали, сrв до60кг/лм2' ' ' __' _ _ "' "' С!) "'u о t:: ;;:; ;. = :,:: Конструкционные, нержаве - lQ ClJ o.ClJ ющие и жаропрочные стали, 1,0 1,2 1,4 1,7 2 - 2,4 2,8 3,3 6..~ t:: '3 а0 до75 кг/лш2 r::о.оо1--- - - - --- ------------- - -------- t:: с:: u Высокопрочные стали. Gв до 1,4 1 7 2 о 2,4 2,83,'4 3,9 4,6 115 кг/1,и,1 2 ' ' -------, -- -- -- --- -- -- . Конст рукци онные и углеро-1о1214 1,7 2 днстые стали, сrв ло 70 кг/,1-11,12 ' ' ,' ___ 2,4 2,7 3,2 Констру.кцно·н·ные, нержаве ­ ющие и жаропрочные •стали, 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,7 3,2 3,6 а13 до 120 кг/l>tAt 2 ·-- - -- - ----------- ----------- - - - - -- Высокопрочные стали, Gв до 1 7 2 145 кг/ лtм2 ' 2,4 2,9 3,43,7 4,2 5,3 Конструкционные и углеро- -1 l -1 3 -1 6-1g --;- -2 5 70/2, 1 ' ' -- ,2 , дистые стали, сrв до . кг ,11 ,11 _ _ _______ ____ 3,1 3,6 Конструкционные, нержаве­ ющие и жаропрочные стали, 1,3 1,6 1,9 2,2 2 ,5 3, 1 3,6 4,2 ав до 120 кг/,tц1 2 ----:::------------- -- -- -- --- -- - - -- -- Высокопрочные стали, -Gв до 1,9 2,2 2,5 145 кг/At,112 3,1 3;64,2 4,9 6,0 i ----i Конструкционные и углеро- 14 ~ 2-- 24 29 34 u ,:s: о о дистые стали, crs до 70 кг/мм2 ' ' ' ' ' оt:: - ;:; ~ ~ ~ Конструкционные, нержаве- "" ClJ о. ClJ ющие и жар·опрочные стали, 1,7 2 6..~ t:: -3 10 до 120 кг/лt.м2 2,4 2,9 3,44,1 4,1 4,8 4,8 5,6 r:: ~ g 3 ~-1-4--::::с-ь-~с-г/-;~-~--~-р-о_ч_н_ы_е_ет_а_л_и_,_u_в_д_о 2, 4 2, 9 М 4,1 4, 8 5, 8 1 6, 6 7, 8 --- ·- '-- ---_ _; _-- --' ---- --- --- --- ---' --- ---- --- --- -'-- -- --- примеча1-1ия: 1. При правJ<е деталей с проверкой штангенрейсмусом табличное время на 2. В случае крепле н ия детали в приспос о блении к табличному времени до 3. При правке детали после свар1ш табличное время на правку после отжи 4. В случае •правки с лроверкой несколькими инструментами к табличному 5. Для определения площади пра в ки использовать расчетные данные, при
Продолжение табл. 116 ' правки в см2, до ' 330 400 500 650 800!1000 1300 1700 210012700 3400 4200 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3200 4200 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1.300 1700 2100 2700 3400 4200 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 65 80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200 .в мин. - 2,12,52,83,33,84,45,16,, 7,28,510 12 14 17 2024 28 3339 - - - - - - - - - - - - - - - - - - ' ' 2,52,93,3 3,9 4,5 5,2 6,0 7,18,410 12 14 17 20 24 28 33 39 46 - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - 3,54,04,65,56,37,38,4101214 172024283339465464 - 3,о13,5 - - - - - - - - - - - - - - - - 2,5 4,14,85,76,77,99,411 131519212530354149 ~ - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3,03,54,1 4,8 5,7 6,7 7,9 9,311 13 15 18 21 25 30 35 41 49 58 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4,24,95,76,789,4111315182i2529354149586880 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3,33,94,6 5,46,4 7,5 8,810,12 14 17 20 24 28 33 39 46 54 64 - - - - - - - - - - - --- - - - - - 3,94,65,46,47,58,810121417 202428333946546475 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5,56,57,69101214'1720242834404553637487100 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- 3,64,24,85,66,57,58,6101214 172024293440475565 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4,24,85,66,57,58,610121417 202429344047556577 1 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5,96,87,89:3111214172024 2934414855657792108 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4,25,1678,19,711131619222531364250597083 - - - - - - - - - - - - - - - - - 516 ,, 7'8,19,7111316192225313642,5059708398 ' - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7,18,39,711131619222531 36424959708393116137 - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,5,66,67,89,2111315172024 2934414856667892109 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6,67,89,2111315J720242934414856667892109129 / 1 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - 9,3111315117 20 24 29 34 41 48 56 68'76190106125148175 правку с п р ов еркой по шабло'Ну умнож 9 ть на коэффициент 1,4. • бавлять вре мя на кр епл ени е и открепление по соответствующим таблицам. га и ли нормализации умнож ать на коэффициент 0,85. времени прибавлять время на проверку по соотве11ствующим таблицам. / веденные в приложениях 3; 4; 5, 13 Зак. 147 193
.... "' .р.. Ш ТУЧНОЕ ВРЕМЯ Правка сварного шва молотком на оправке или поддержке после сварки ДЭС , ' . Содержа н ие работы Взять молоток и оправку и ли молоток и .поддержку и перемест и ть Править 1моло1>ком сварной шов на о,правке или 1поддеряше ,, Переместить молоток и оправку или подде р жку и молоток и ,положить - Конфи~;урация шва Прямоли- 1 Кр и воли- Длщ1а шва В ММ, ДО нейная нейная ' Толщина материала В ,ММ, ДО .. 1 ' 1 200 250 310 370 450 550 650 800 1000 1200 1500 1800 2 1 1 --+ 200 250 310 370 450 550 650 800 ! ООО 1200 1500 3 2 200 250 310 370 450 550 65 0 800 1000 1200 3 200 250 310 370 450 550 650 800 1000 . Материал 1 Время в мин. ' 1 t - _____ ___,, 1o,31 I Углеродистые и конструк- ционные стали, dв до 0,26 0,37 0,44 0,52 0,620,740,85 1 .1,2 1,4 1,7 , 60 кг/,млt2 ~ --· ------ ------ - - - - - -- Конструкционные, нержа - веющие и жаропроч н ые ста - 0,31 0,37 0,'44 0,52 0,62 0,74 0,85 1 1,2 1,4 1, 7 2 , 1 ли, сrв до 75 кг/лtлt2 Таблица 117 Слесар,,ые работы - ' - - ' - 2300 2800 3400 4000 1800 2300 2800 3400 4000 1500 1800 2300 2800 3400 4000 1200 1500 1800 2300 2800 3400 4000 . 2,1 2,5 3 3,5 4,1 4,8 5,7 -- -- --- - - - - -- -- 2,5 3 3,5 4,1 4,8 5,7 6,7
..... C,v * . .... ф ел ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Правка стыкового соединения молотком на оправке или поддержке после прихватки ~ ' Содержание работы .. Взять деталь, переместить и установить на оправку Взять :молоток и переместить • . П ра,вить .стыковое соединение молотком по аправке Переместить молоток и .положить Снять деталь 'С аправюи, 111ере,местить и положить Конфигурация - шва 1 Прямолиней- j Криволиней - Дли1-iа стыкового соединения в .млt, до ная ная j Толщина ма:rериала в .At.Al, до 1 1 200 1 250 310 370 450 550 650 800 1000 1200 1500 1800. 2 1 1 '-->20 0 250 310 370 450 550 650 800 1000 1200 1500 3 2 1 200 250 . 310 370 450 550 650 800 1000 1200 3 1 200 250 310 370 450 550 650 800 1000 . 1 -- Материал 1 Время в мин. '. - 1 1 Углерод,истые и кон-струк- о,38-./о,45/ 0,55 0,65 0,75 0,90 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 ционные сrали, (jв ДО 60 кг/млt2 1 . Нержавеющие и жapofflpoч-10,4510,5510,6510,7510,90 1 1,0 пые стали, cr 8 до 75 кг/м.м2 1 1,21 1,41 1, 71 2,0 1 2,4_1 2,81 П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано для ШИJ)'ИНЫ правки до 100 мм. ' Таблица 118 Слесарные работы . . 1 2300 2800 3400 4000 1800 2300 2800 3400 4000 1500 1800 2300 2800 3400 4000 1200 1500 1800 2300 2800 3400 4000 2,8 3,4 4,1 4,7 5,5 6,5 7,7 ,., . 3,414,l, 4,715,516,517,719,1
.... ф О> ' ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Проковка сварного шва после ДЭС молотком на оправке - Со.держание работы Взять деталь, переместить 'И установить · на . оправку ' Взять молоток, переместить Про.ковать сварной шов ·_.:J " Переместить молоток и положить ' Снять деталь с о правки, переместить и положить Конфигурация шва - Прямолинейная j ~риволинейная Длина шва в .м.1t, до - Толщина материала в м.1t, до 1 1 1 20012.50 300 370 430 550 650 800 1000 1200 2 1 1 - >200 250 300 370 430 550 650 800 • 1000 3 2 1 200 250 300 370 430 550 650 800 3 1 1 200 250 300 370 430 550 650 Материал 1 Время в мин. 1 1! 1 1 1 1 1 1 1,4 / 1 1 1 Углеродистые и конструкцион- 0 46 1 1о 541 0 65 10 75 0 89 1 1 112 1 1,712 ные стали, О"в до 60 кг/мм2 -•---> ' • ' ' ' 1 - 1 1 1 1 1 Нержавеющие и жаропрочные· ~ О, 54 1 0,65 1 О, 75 1 0,89 1 1 1 1,211,4 ,1,112 1 2,4 1 стали, а 8 до 75 кг/1,1м2 - .Таблица119 Слесар ные работы ' - - 1500 1800 2200 1200 1500 1800 220 0 1000 1200 1500 1800 2200 800 1000 1200 1500 1800 2200 - 1 2,81 3,3 1 1 4,6 , 2,41 3,9 j 5,5 1 ! 1 2,813,313,914,6 ,5,516,5
' Та. блиц а 120 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ii С,лесарные работы Завал~rцовка подшипников на сверлильном станке i с ручной подачей 1 ' Содержание работы Завальцовка подшипника Завальцовка подшипника с одной стороны с двух сторон Взять деталь и переместить Взять деталь и переместить У стано·в.ить деталь на столе свер- Устан·овить деталь на -столе .овер- лильного станка лильного ·станка Включить станок Включить станок Развальцевать :подшипник Завальцевать tПСЩШИ!ПНИК Выключить ста·нок Перевернуть деталь Перемес'!'ить деталь и положить Завальцевать ПОДШИШfИК с другой стор оны 1 Выключить станок Переместить деталь ,и положить Диаметр завальцовки Содержание Материал t' В .AUt, ДО работы 1ОТ25 14511 100 Время в мин. З авальцовка· под- Цветные сплавы, cr 8 до 60 кг/м,11. 2 1 0,24 1 0,28 1 0,33 1 0,39 шипника с одной Нержавеющие: жаропрочные 1 0,29 1 0,34 1 0,40· 1 0,47 • стороны cta- ли, <Ув=91-140 кг/мм 2 Цветные сплавы, (Jв ДО 1 0,31 1 0,361 0,43 1 0,51 Завальцовка под- 60 кг/мм 2 шипника с двух Нержавеющие, J1шропрочные 1 {),38 1 0,441 0,521 0,61 сторон ста- ли, <Ув =91-140 кг/мм 2 Примечания: 1. Табличное в.ремя расочитано для деталей весом ДО 3 Ki;. 2. Толщина •СТеJ-DК!И обоймы !ПОДШИIПН ИtКа ,ДО :2 м,и. ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Развальцовка трубчатых заклепок специальной развальцовкой на сверлильном станке с ручной подачей работы Таблиц а 121 Слесарные работы Содержание Взять деталь и переместить, устано- вить на стол сверлильного станка Развальцевать т.рубчату;о за ,клепку Выключить станок Включить -станок Перемесшть деталь и ,положить Толщина Диаметр заклепки в .мм, ДО Материал стенки за- 31 клепки в 5 9120 м.м, до Время в мин. Цветные ,сплавы, cr 8 до Q0 кг/лtл·t2 \ 0,5 0,065 1 0,072 1 0,0861 0,09 1 0,072 0,085 0,095 о, 10 Углерощистые, . конструкщиоН'ные/ 0,5 0,09 1 о, 10 1 0.1210,14 стали, cr 8 =40-60 кг/мм2 1 О, 10 О, 12 0,14 0,16 Нержавеющие, жаропрочны~ ста-) 0,5 о, 11 1 О, 12 1 0,1410 ,17 ли, cr 8 =91-140 кг/мм2 1 о, 13 О,14 О,16 0,20 Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг. 197
Таблица 122' . ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Развальцовка трубчатых заклепок Слесарные работы на ручном присп особлении ✓ Содержание работы ! ; Взять деталь, перемес ти ть и уста но.вить на верста.к или стол приспособ- ' ления Взять заклепку и п еремести т ь У,станови т ь заклепку в .от в е р стие 1 / Пощбить за.клепку молотком до п олно го п р одвиже н ия Переместить молоток и положить Взять деталь и установит ь заклеп кой на опра в ку i. Развальцеват ь заклепку на пр и спо·соблении, в р ащая штурвал Переместить деталь и .положить - Длина продвижения Д и аметр заклепки в .мм, до Материал заклепки 518 1 13120125 в .мм, до Время.в мин. Конструк ционные , углеро- 3 0,25 0,28 1 0,31 0,35 0,42 дистые стали, · ав=40- 5 0,28 0 ,31 1 0,35 0,42 0,48 60 кг/мм2 15 0,31 0,35 0,42 0,48 0,54 - - Нержавеющие, 3 0,28 0,31 0,36 0,40 0,46 жаропроч- 5 0,31 0,36 0 ,40 0 ,46 0,49 • ньiе стали, О'в = 60-90 кг/мм2 15 0,36 0,40 0,46 0,49 0,54 ' Примечания: 1. Табл и чное время рассчитано для де т алей весом до 3 кг. 2. Толщина стенки · закле п ки 1 мм. Таблиц а 12,З- ШТУЧНО Е ВРЕМЯ . Развальцовка трубочек и трубчатых зак,11епок Слесарные работы с помощью ,оправки и молотка Содержание работы Взять деталь, переместить и П ОЛОЖИТЬ , Взя т ь молоток и оп р авку и переместит ь ' -, ) У,становить о.правку в о тверстие 1 .•. Раз •вальце,вать деталь •С п о.мо щ ью ап р ав1<и и молотка Переместить молоток и Оiправку и .положить Взять деталь, .переместить и положить . Толщина Диаметр трубочки или заклепки Материал стенки 'В ММ,_ ДО заклепки 51:10115i25__._ . в .мм Время в мин. ' - Цветные сплавы, О' в ДО I 0,75 1 0,23 1 0,25 1 0,28 ' 1 . 0,30 60 кг/мм2 1,5 0,27 0,29 . 0,32 0,35 Конструкционные , ст ал и , cr ~1 0,75 1 0,27 1 0,29 1 Ь,32 ·1 0,35 до 85 кг/мм 2 1,5 0,31 0,34 0,37 0,40 КQlнструкционн ы е стали, ;в l 0,75 1 0,32 1 0,39 1 0,38 1 0,4,1 ДО 140 кг/мм2 1,5 0,36 . 0,40 0,43 0,47 •· п р и ·меч а н и е: 1. Табличное время рассчи т ано для деталей весом ДО 3 кг. ! 198
Таблиц а 124 ll ' . ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ - Слесарные работы Клепка ручным молотком 1 - .. 1 11 - ' /) - с'; ~( !~-=--~ ' ~-. • ' .,,. - 1~✓ _,,,.- , -содержание работ~~ Прямой метод клепки Взять заклепку и ,вставить в отверстие Установить заклепку на поддержку Взять натяжку Взять молоток Установить натяжку на заклепку и натЯ'нуть материал Отложить натяжку Расклепать заклепку Взять обжимку и 0бжать головку заклешш Отложить молоток и обжимку на место Обратный метод · клепки Взять 'заклепку и вставить в отверстие .. У-становить заклепк)! на rподдержку Взять обжимку и установить на заклепку Взят.ь ,молоток и ,переместить . , Клепать Отложить молоток и обжимку на ·место ' - Метод заклепки \ Форма Мате- Прямой 1 Обратный замы- кающей риал 212,6!313,51w415161212,61 313,514151 заклепки 6 головки • Время в мин. - .t1 0,33 О, 11 1 О, 18 Цветные О, 17 О, 18 0,20 0,22 0,24 0,28 о,1у,13 О, 15 О, 16 о, 17 Плоская сплавы о'29i0' 3510 , _45 Сталь о, 19 0,22 0,26 о, 12 0,13,0,15 О, 17 О, 19 0,21 ' Потай- Цветные О, 18 0,21 0,25 0,2710,291°'33 0,39о,13О,14О,16о,17о,190,200,22 сплавы ная 0,26 Сталь 0,22 0,31 О , 3410 ,4110, 54 о,14О,15О,18о,190,210,25 Сфери- Цвет1:1ые 0,21,?,23 0,2510,27 0 :31 0,36 0,43 О, 1410, 16,0, 17.0, 18 1 0, 19 0,21 0,2t сплавы о,34/о:3~ 1__ ческая Сталь 0,25,0,29 0,45 0,60 О, 16 10, 18 10,20 0,22?,24 0,27 - Примечания: - 1. Табличное время рассчитано для жесткой поддержки. 2. При натяжении материала при п·омощи молотка к табличному времени прибавлять 0,1 ми· н. - - - 199
Таблиц а 125 ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я l(ернение деталей Слесарные работы ' Содержание , работы Взять деталь, пере·местить и положить на плиту Взять керн и молоток и переместить , Установить I<ерн в место кернения и 1наi<е.рнить Пере·местить керн и молоток и положить Переместить деталь и положить Вес Количество кернуемых т очек на де т а л и На каждую детали 11213\415,161 1819110115 В 1'Z, ДО 7 1 '20 последую- Время в мин. , - щу- 10'---.;[очку ,.... lo. 11 1 0:41 lo, 52 о ,63 ..__ 3 О, 14 О, 18 0,2110,24 0,28 0,310,340,37 1 8 о, 14 О, 18 0,21 0,24 0,28 0,31 0,34 0,37 0,41 0,44 0,57 0,68 0,03 14 О, 18 0,21 0,24 0,2810,3 1 0,34 0,37 0,41 0,44 0,470,610,72 20 0,21 0,24 0,28 0,3110,34 0,37 0,41 О,4у,47 0,5 1 0,640,75 --- - П р и м е ч а н и е. При кер нении ло ведущим отверстиям , в шаблоне таб.rьич- ное время ум:ножать на коэффициент 0,8. 1 1/ Таблиц а 126 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Слесарные раб_оты Клеймение детали ударным клеймом 1 Содержание работы Взять дета.(IЬ и переместить, устаноsить на плиту или подставку Взять клеймо и молоток и переместить Установить клеймо на место клеймения, .клеЙМf!ТЬ деталь Перемесшть клеймо, молоток и положить / Переместить деталь и положить ~ ,' Количество знаков 1 На каждый Характер 112 1 3 1 4 1516 последую- поверхности щий Время в мин. знак Плоская• 1 0,08 [ о,12 1 О, 17 1 0,21 1 0,25 1°}~ 1 0,05 Uилийдрическая/ о, 12 1 О, 18 1 0,25 1 0,31 1 0,37 1 0,46 1 0,06 ,/ •'. бЦ( - ~ Примечания: 1 1. Табличное время ра,ссчитано для .деталей весом до 5 кг. 2. В то,м случае, если 1<леймо сост'Оит из нескольких знаков, то не кладя МО· лоток, берется следующее клеймо из набора и повторяются все операции ПО клеймению. 3. Высота букв или цифр до 20 ,илt.
/ /' I .1 /I 1 штУчнЬ~ ВРЕМЯ Т·аблица 127 Маркировка детали пq:, трафарету и без трафарета кистью rли карандашом Слесарные работы ,l Содер·жание раб·оты 1 Маркировка по трафарету Взять траф чре т и переместить Наложить т•~Jафарет на деталь Взять баюJу с краской, кисть и переместить Взять кр <jlску кистью и перемесшть Нанести ,·1ра,ску на трафарет • Перемес;Jить банку с краской и положить Снять т,рафарет и ,положить \ Маркировка без 1рафарета Взять fбанку с краской, 1шсть и· переместить Взят 1:у 'кра.ску IШС,'ГЬЮ и переместить Сдещ3.ТЬ наsПJпись Пер \'!ме-стить банку с_ краской, кисть и положить , Маркировка карандашом В?,,iть карандаш и переместить с,hелать надпись каранда ш ом ререместить карандаш и -положить 1 Содержание работы ,- ---Маркировка по I Маркировка без 1 Кюличество знаков до • 1 трафарету кистью трафарета кистью • Маркировка карандашом 1 _________________________В_р_е_м_я_в_м_и_н_. _________ _ 2 3 4 ,~ 6 8 10 На каждые последую­ щие 2 знака 0,26 0,29 0,33 0,02 0,29 О, 11 0,32 О, 13 0,35 О, 15 0,41 о, 17 0,47 0,21 0,53 0,24 0,06 0,03 Пр им е чан и е. Таблич\lое вр·е,мя рассчитано · при высоте 3нака до 40 л~,и. Таблиц а 128 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ 1 Сл еса рны е работы Откусывание провода, проволоки кусачками . Содержание работы Взять инструмент и переместить Отрезать провод или .проволоку Переместить инструмент и .положить Сечение • провода, проволоки в ..41.М 2 , ДО 1,0 1 1,3 1 1,7 1 2,31314 1 5 1 7,5110112 Время в .... мин. 0,020 1 0,024 1 0,028 .1 0,035 1 0,0391 0,0521 0,0631 0,0781 0,095 1 о, 11 ~ ---• -, _,.. . ._ - ,________
~~- \ \ ШТУЧНОЕ 1;3РЕМ'5I Обрубка техн·ологичес~ого припуска зубилом на деталях из листового материала ' \ • Содержани е работы Взять д еталь , переместить и положи т ь на плиту Взять ,молото.к и зубило и m ереместить Выр у бить те хнологический припуск Переместить молоток, зубило и положить Взять деталь , пер ем ес тить и положит;, • 1\ 1 ,..... Таблица 129 . Сл есарные работы \ \ •'· \ J \ J\ I - \ ' '1 ·,-А Толщина Длина обрубки В .AtM, Що Материал материала _ · 10 · 1 14 118 125 13514\?160 в .м.м,_до ~ - 1 Время в мин. •-- 1 - О,14 о,16 .о,18 0,22 0,260.,310,3,· ' 1,5 О, 16 О, 18 0,22 0,26 0,31 0,37 0,44 1 Конструкционные, углеро- 2 О, 18 0,22 0,26 • 0,31 0,37 0,44 0,53 дистые стали 3 0,22 0, 26 0,32 0, 38 0,44 0,53 0,63 4 0,26 0,3,2 0,38 0,44 0,53 0,6310, 75 5,5 0,32 9,38 0,44 0,53 О,630, ~510,89 1 О,17, 0,20 0,23 • 1•1 0,28 0,33 0,39 0,46 1,5 0,20 0,23 0,28 0,33 0,39 0,4~ 0,55 Нержавеющие и жаро·проч- 2 · 0,23 0,28 0,33 0,39 0,46 0,55 0,66 ные стали 3 0,28 0,33 0,39 0,46 0,55 0,66 0,78 4 0,33 0,39 0,46 0,55 0,66 О,'78 0,93 ' 5,5 0,39 0,46 0,55 О,06 0,78 0,93 1, 1 . / 1 0,20 0,23 o:2s 0,32 0,39 0,47_ 0,55 1, 5 • 0,23 0,28 0,32 • 0,39 0,47 0, ,55 0,66 / 2 0,28 0,33 0,40 0,46 0,55 0,66 0,79 . Высокопрочные ,стали 3 0,33 =о,4о 0,47- 0,55 0,66 0,7~ 0,94 4 0,40 0,47 0,55 0,66 , 0,79 0,94 1, 1 5,5 0,47 0,55 0,66 - о ·,79 0,94 1·, l 1,3 .' ' . 202 - - ' ~1 _;.._, 1 ~ l
Таблиц а 130 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ , Отдельные приемы слесарных работ Наименование работы Содержание работы Слесарные работы Факторы длительности и их размеры За•преосовка I Вставить трубчатую заклепку в Длина продвижения 0,1 2 трубчатой заклеп- от_верстие заклепки 46 м,н Диаметр 10 мм ки на · прессе по оправке Запрес·совать за1клепку на прессе по оправке Материал - Дlб Запиливание на Взять деталь и юереместить к Материал - ЗОХГСА Длина обработки до 50 м,н «ус» . .на наждач- наждачному станку ном камне Обрубка при- пуска прутковой детали зубилом Включить станок Ширина до 22 ,н ,н Снимаемый припуск Запилитъ на «ус» кромку Вьщлючить станок ДО 0,8 ,HAt Перемес-гить деталь и, положить Взять деталь и переместить Взять молоток и зубило и пере­ местить Обрубить .технологичеокий при- 1 пуок :при ~пом ощи зубила и ~молотка Переме с тит,ь молоток ,и зубило и положить Взять :деталь, переместить _и по- . ложи.ть Материал -- , ОВС Диаметр до 6 ,нм К:ернение · обой- Взять оправку и установить на I Вес оправки О,З- кг· Вес• обоймы О,'! кг мы на· пресс~ ручном стол пре сса Взять обойму и установить верстием н а вал оправки Взять оправку и установить отверсти е обоймы К:ерн и ть обойму 1 Диаметр • обоj~мы ОТ- 25 МЛ,l 1 . · Мате,рнал - Дlб: Толщина обоймы 1 млt в Количество кернов 4 шr. ' , Еын уть из ( оправ,ку от.верстия . обой ,-1ы , переместить -и •ПОЛОЖИТЬ Сн ять обойму с сiправ1юи, .пе.ре- м е стить и 1ПО.ЛОЖИТI;> ,, В г·1 т ь оправку, ,переместить · ~ и ' - ПОЛО Jt•. i!Т Ь 1,5 0.12 0,1 5 203
,. Наименование работы Ссщержание работы Обрезка усенцев на .те ножом 0за-l ~зять манжет и установить на манже-,краи •стола 1 Взять ,нож и обрезать заусенцы по диаметру Переместить нож и положить Взять деталь, переместить и по~ ложить Продолжение табл. 130 Факторы длительности и их размеры Материал - кожа 0,27 Диаметр манжеты ДО36ММ Глубина среза 0,3 ,им Притирка ко- нусного отверстия с в детали чугун­ ным притu1ром после развертыва ­ ния конусной раз­ верткой Взять ,конусный ' притир, пастой и ,переместить банку Материал - 30ХГСА, 10 0а до 120 кг/мм2 Нанести пасту на притир Притир чугунный Конусность 1 : 10 Установить 1Притир в отверстие Диа·метр ОТ'Верстия 25±0,02 мм Длина 30 .ММ отверст и я Взять .вор·оток и на.деть на при­ тир Паста-, АМС14 Притереть отверс1u1е притир.ом Снимаемый .припусJ< 0,03 JMI Снять вороток с ;притира и от- Чистота v 7 ложить Вынуть притир из отверстия и положить Взять салфетку и протереть от­ верстие --------~_П_овторитi, содержание работы Сверление o~_I Взять ·пневмодрель и :переме- веретий в болтах стить Сверлить отверстие nод шплинт ПОД ШПЛИНТОВКУ сверлом на пнев­ модрелrи Д2М Переместить пневмсщрель и ложить по- 204 Материал - стальlО,60 .конструкционная, а в до 120 кг/мл12 Диаметр 1,6 мм сверла . до Длина . сверления до 7 ;11;\j Диаметр сверл~ до 0,50 2,5 ,им Длина сверления до 12 мм Диаметр сверла до 0,62 2,5 мм Длина сверления до 18 мм Число оборотов в мин. 2000
Рмдм 3 УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
) ,)
Таблица 131 , ШТУЧНОЕ ВР Е МЯ Установка деталей Установ~а дет1lли, узла на плоскость с совмещением iJ узлов отвер стий или кромок, ' крепление, открепление и съем Содержа·ние работы - Установка и крепление •Взять деталь и переместить Устано-вить деталь Закрепить деталь Открепление и с:~,ем Открепить деталь Снять деталь П ереместить деталь и ,положить Содержание работы Установка 1 Открепление Сп о соб Способ Ширина Вес и крепление и съем уставов- крепле - детали детали Длина детали в .м.м, до ки ния В.М.М,ДОВKZ,ДО 50 180 11201400\11001 50 180 1120\400\1100 Время в мин. 1 ·1 0,4 1 о, 19 llo, 22Jo, 25 10, 29 /0, 34/о, 1вJо, 19 \0, 22:0. 2510, 29 1 50 1 3,2 0,22 0,2510,29 0,34 0 , 3910, 19 0,22 0,2510,29 0,33 ,:,;: :s: 110 1 0,4 1 - l -10,3410,3~10,i51- 1 ~ 10,2910,3310,38 :,: ::;; 3,2 ,.. "' - - 0,39 0,45 О,о2 - - 0,33 0,38 0,43 u о.. о.. ::;; -- 1 1 lo. 52Jo, 601 Q.) . 0,4 11 11 1 0,43,0,50 "'' ... 250 - - - - - - ... 3 3,2 0,50 0,57 о - - - 0,6010,69 - - - :s: :,: :,: Q.) :,: 0,4 - 0,80 0,65 ::s: "' - - - - - - - :,: Се{ 550 3,2 - - - - 0,91----0,75 Q.) s "' 4,0 1,05 0,87 е; - - - - - - - - Q.) '- :,: "' о 0,4 - - - - 1,2 - - - - 1 u u 1 1000 ,3,2 - - - - 1,4 - - - - · 1,2 "' 4,0 - - - - 1,6 - - - - 1,4 ... u :,: 1 о 50 0,64 . 0,73 0,52 0,60 0,70 "' :,: 0,8zl0, !)6 u ., 150 40- 0,9t ·l,l - 1= - ,0,70 0,80 о ,.. ДО -1- с: :,: 400 - - - 1,1 1,3 - - 0,80 0,92 ~ :,: ., со 1000 - -- 1,5 -- 1,1 :r: :,: :,: 50 1,5 1,71,9 2,2 2,5 1,3 1,5 1,7 2,0 2,2 ., ... 100 д.О 40 2,2 2,5 2,9 - - 2,02,22,5 с: о 1000 - - - - 3,3 - - - - 2,9 ,rд о:,:,: :s: :: 1 uОQ)V -"" 50 0,44 0,51 0,56 0,68 0,34 0,39 0,45 0,52 0,60 о'-'·:,: - "'"' о,:u:,:о ::;; "' 120 ДО40 - · 10~9 0,68 0,78 - - 0,52 0,60 0,69 ~ Q.):,: ::: ::r 400 - - 0,78 0,90 - - 0,69 0,80 .,;: s g_ :,'Q - >,u 1000 - - 1- - 1,0 - - - - 0,92 :r: u Q.) "' с.. :,: о2. .. .. "' - П·римечания: 1. Табличное время рассчитано при кр еплении фи~,сатором: на пер·вые 500 ,11лt 2 фик са тора , на каждые 500 млt по 1 фиксатору. 2. Диаметр штыря ·до 10 мм, длина про •движения ,до 100 л-1111, диаметр винта до 5 ,нм, ша D \!\ О 0,8 мм, длина ввертывания 10 мм. 3. Ди аметр болта до 4 МЛ·l, шаг резьбы ДО 8 ,Илt. до 0,7 м м~ длина навертывания 4. Диаметр винта ти,сочков до 12 .мм, шаг резьбы ДО 1,5 ММ, длина , навер- тывания до 10 мм. - 207
1 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка детали, узла на плоскость отверстиями на шпильки или шпильками в · отверстия, крепление, открепление и съем Содержание 1 работы Установка и крепление Взять деталь и -переместить Установить деталь Надеть шайбу Навернуть гай.ку плос1<им ,или торцовым 1,лючо!,1 Откреп~е~ие и съем Отвернуть rгайку плоским или торцовым ключ о ы Снять шайбу Снять деталь Перем_естить •деталь и положить Таблиц а 132 У станов ка деталей и узло_в Количество шпилек, до Содержание Наименование 1 1 1 4-1 1 1 2 3 6 8 работы инструмента - ' •,, Время в мин. Торцовый ключ 0,38 0,68 1 1,3 1,9 2,G Установка и крепление или открепление и съем - 208 Плоский ключ 0,62 1,2 1,6 2,3 3,2 4,5 Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано для резьбы диаметром до 8 .мм, шаг резьбы до 1,25 .мм, ,длина навертЬ!'вания до 12 ,им.
Т <\блиц а 133 ' ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ , ' Установка деталей . ~становка детали в проушину или паз с совмещением !1 узлов отверстий, крепление, открепление и съем Содержание работы · Установка и крепление Взять деталь и переWiестить У,становить деталь Закрепить деталь Открепление и съем Открепить деталь Снять деталь и переместить Переместить деталь и :положить -- Содержание работы . Длина про- Установка j Открепление и съем Способ Вес детали и крепление движения Длина детали в мм, до крепления ВKZ,ДО , 200 \ 4ooJ бooj1000J1550\ 200! 400\ бooj1oooj1550 вмм,до Время в м'ин. 20 0,190,22 o,25jo,29[0,33 о, 16 о, 19 0,22 0,25 о, 29 ' 3 70 0,220,25О,29О,33О,38 О,19О"22О,25О,29О,33 120 0,25 0,29 О,33 ' 0,3810,44 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 , ----- 20 0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44 6 70 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 .Q , 120 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 о. :а f.. 20 0,44 0,51 0,59 0,68 0,78 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 3 ,: ,;: 11. 70 0,51 0,59 0,68 0,78 0,90 0,44 0,51 0,59 0,68 0,78 :,;: 120 0,59 0,68 0,78 0,90 l 0,51 0,59 0,68 0,78 0,90 ~ t:t 1 "',,: 20 0,68 0,78 0,90 1 l, 1 0,59 0,68 0,78 0,90 1 ~ 21 70 0,78 0,90 1 1, 1 1,3 0,68 0,78 0,901 1, 1 120 0,90l 1,1 1,3 1,5 0,780,90l 1,1 1,3 . 20 1 1,1 1,3 1,5 1,7 0,901,0 1,1 1,3 1,5 1 45 70 1,11,31,51,72 1 1,11,31,51,7 120 1,31,51,72 2,31,11,31,,51,72 u,:,;: 10 0,67 0,77 0,88 0,56 0,67 0,78 f.. ~ 45 До 120 0,77 0,88 1 0,67 0,78 0,90 oe:,;s: о"' 0,88 1 1,2 0,78 0,90 1 1д" . , П р 1и 111 е ч а н и е. Табличное время расс,штано \!\ЛЯ ,крепления штырями диа- метром до 16 мм, длина продвижения до 150 мм; диаметр болта 1до 12 мм, шаг резьбы 1,5 мм, длина •навертывания до 15 .мм. 14 Зак. 147 209
ШТУЧНОЕ -- Установка д е тали, узла на плоскость с совмещением I - ' Содержание р аботы Установк а Взять деталь и п еремес'Гить к месту раб от ы Установить деталь на .плоскость другой детали, приспособлен~я с совмеще- нием отверстий ил и кром о к Съем Взяться за деталь и снять деталь ! Перем естить ·дет аль и .полож ит ь - Ширина детали в .м.м, ДО 501751 110\ 1601 2401 3:юj 520\ 780/ 1000 Длина детали - ' Вес детали в кz, до - .- 130 1 260 1 0,4 50 65 801105 165 210 0,6 0,4 506580105130165210• 0,9 0,6 0,4 506580105130165 1,40,9 0,6 0,4 506580105130 2,11,4 0,9 0,6 0,4 506580105 3,22,1 1,4 0,9 0,6 0,4 506580 3,2 2,1 1,4 0,9 0,6 Q,4 l1 1 1 1 1 3,.2 2, 1 1,4 0,9 0,6 0,4 3,2 2,1 1,4 0,9 0,6 0,4 4,7 3,2 2,1 1,4 0,9 0,6 1 1 1 1 4,7 3,2 2,1 1,4 0,9 7 4,7 3,2 2,1 1,4 7 4,7 3,2 2,1 1174,73,2 1174,7 16 11 7 241611 24 16 f 40 24 40 1 1 1 I_ Количество Способ . установки совмещаемых Время отверстий 1 1 1 1 1 1 1 1 1 С совмещением от - 2 и более 0,051 0,060 0,066 0,071 0,077 0,088 0,096 О, 10 веретий 1 0 ,049 0,055 0,059 0 ,063 0,069 0,079 0,086 0,093 -- - С совмещением кро - - 0,064 0,071 0,077 0,083 0,091 О, 104 О, 11 О, 12 ' МОК _ , - Съем - 1 0,041 0,045 0,049 0,055 0,060 0,066 0,072 0,078 - 210
ВРЕМЯ: отверстий или кромок и съем в .м.м, до 330 1 425 1 540 680 870 1100 1400 260 330 425 540 680 870 1100 210 260 330 425 540 680 870 165 210 260 330 425 540 680 130 165 210 ' 260 330 425 540 105 130 165 210 260 330 425 80 105 130 1 165 210 250- 330 105 130 165 210 260 - >105 130 165 210 130 165 в мин. 1• 1 l --+ 1о, 141 о,11 О,12 о,13 о,16 О,18 0,20 \ 0,099о,11 О,12 О,13 О,14 о,16 О,18 о,13 о,14 О,15 о,16 О,19 0,22 0,24 0,0820,090О,107 о,12 О,13 о,14 о,15 14* 1400 1100 1400 870 1100 1400 680 870 1100 540 680 870 425 540 680 330 425 540 260 330 425 210 260 330 210 260 210 0,22 0,24 0,26 ' О, 19 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 о,16,О,17 о,19 Таблиц а 134 У станов ка деталей и узлов 1400 1100 1400 870 1100 1400 680 870 1100 1400 540 680 870 1100 1400 425 540 680 870 1100 330 425 540 680 870 260 330 425 540 680 330 425 540 330 425 0,29 0,31 0,35 ·о,38 0,42 0,26 0,28 0,31 0,34 0,38 0,35 .0,37 0,41 0,46 0,50 0,22 0,24 0,26 0,28 0,31 211
1 , Продолжение табл. 134 Ширина детали в .м.м, до Длина детали в ЫА•t, до Вес детали в 1<2, .· до ----- ------ --'--- ----- ---- - ------ 0,4 0,6 0,4 0,9 0,6 0,4 1,4 0,9 0,6 0,4 2,11,40,90,60,4 r 3,22·, 1 1,40,9о,60,4 3,22,11,4О,90,6 0,4 3,2 2, 1 1'40;9 0,6 0,4 3,22 - ' 1 1,4 0,9 0,-6 0,4 4,73,22,1 1,4 0,9 0,6 1400 4, 7 3,2 2;1 1.;4 0,9 1100 1400 7 4,7 3,2 2,1 1,4 87011001400 7 4,7 3,2 2,1 680 8701100 1400 11 7 4,7 3,2 540 680 870 1100 1400 11 7 4,7 425 540 680 870 1100 1400 16117 425 540 680 870 1100 1400 241611 425 540 680 870 1100 1400 24 16 680 87011001400 40 24 680 870 1100 1400 40 87011001400 . --'----'---'---'---'--.:,____:__.:,__--'-------'-- _l__ ------- Способ установки С совмеще- нием отвер - стий. С совмеще­ нием кром.ок Съем 212 Количество совмещаемых отверстий 2 и более 1 Вре-мя в ,мин. 1 111, 0,47 0,510,57 0,62 0,68 0,74 О,82 10,9010,991 1, 1 1,3 0,410,460,51 0,5710,61 0,67 о, 74 0,81 0,89 о, 97 1, 1 . 11! о,,,; _61 о,6710,1з о,8; о,88 о,,,11. 1 1~~~ 0,35 0,38 0,4210,47 0: 520,560,610,67 0,731°,810,94
1-. :) ...... 1:,) Количество ~шпилек, от- 1 веретий, до ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка детали, узла на плоскость отверстиями на шпильки или шпильками в отверстия и съем Соде ржани е работы ~ Установка Взять деталь, переместить к месту работы Установ ит ь деталь Съем Взяться за деталь и снять деталь Перемес-гить деталь и положить 1213·I 4161 8 Вес детали в кг, до Длина продвижения детали 1 по шпилькам в ,AlAt, до 50 75 120 50 75 120 50 75 120 50 75 120 50 75 120 1,011,зl 1,6 1,0 1,3 1,О 2,0 1,6 1,3 1,0 2,6 2,0 1,6 1,3 1,0 3,2 4,1 5,2 2,6 3,2 4,1 2,0 2,6 3,2 1,6 2,0 2,6 1,3 1,6 2,0 1,0 1,3 1,6 1,0 1,3 50-~~-~-~-r---:"7'--:--- 1,0 l~g111 11111I 6,6 5,2 4,1 3,2 2,6 2,0 1,6 1,3 1,0 8,3 11 13 6,6 8,311 5,2 6,6 8,3 4,1 5,2 6,6 3,2 4,1 5,2 2,6 3,2 4,1 2,0 2,6 3,2 1,6 2,0 2,6 1,3 1,6 2,0 1,0 1,3 1,6 Содержание работы 1 Время в мин, 17 13 17 11 13 8,311 6,6 8,3 5,2 6,6 4,1 5,2 3,2 4,1 2,6 3,2 2,0 2,6 Таблица 13G 17 13 1-7 У станов ка деталей и узлов 111317 8,311 13 17 6,6 8,3 11 13 117 5,2 '6,6 8,3 11 13 117 4,1 5,2 6,6 8,3111 13 3,2 '4,1 5,2 6,6 8,3 11 17 13 117 Установка 11 1 111 11j1111 1 11 1 1•11111· 10,02710,029!0,03110,03510,038 10,044j0,048IO. 05210,058 0 ,063 0 ,070 0,077 0,084 0,093 о, 102 О, 11 о, 12 О, 13 О, 15 О. 16 О, 17 О, 19 Съем lo ,023Jo,o2~lo,021!0,o29lo,031 lo,031Jo,04olo, 045lo,o49io,o53lo,059Jo,064!0,012Jo,019lo,086lo,093/o, 10310, 11 lo, 1310, 1410, 15Jo, 16
ШТУЧН ОЕ Установка детали в проушину ил и паз Содержание работы Устано ~ка Взять деталь и 1Пере1местить к 1мес 11 у ра•бот ы У становить деталь Съем Взяться за деталь и снять Переместить деталь и положить Длина детали в мм, до ( . 200,250j300J350l450i550l650j850llOOOJ 12501 1550 Вес деr <!_ЛИ Длина продвижения в м.м, д.о 20 3 4 5,5 7,5 10 13,5 30 20 3 4 5,5 7,510 503020 34 5, .5 7,5 75503020 1 3 4 5,5 12075503020 34 12075503020 3 12075503020 12075503020 12075503020 i 1 120755030 20 1207550 30 20 1 1 1 1 120 75 50 30 120 75 50 120 75 120 - 1 1 ' Коли- 1 Содержание работы чество Время проу- 1 шин~до 1 О,11 О,12 О,13 О,14 О,15- О,17 , Установка 2 о,16 о,18 О,19 0,22 0,23 0,26 1 3 0,23 0,26 0,27 0,30, 0, 33 0 ,37 4 0,29 0,34 0,3 0,39 0,42 0,48 1 0,077 0 ,084 0,092 0,099 О, 107 О , 12 Съем 2 О,12 о,13 О,14 О,15 О,16 О,18 3 •О,16 О,lS. о,19 0,22 0,23 0,26 4 0,22 0,24 0,25 0,28 0,29 0,34 . П р и •м е ч а н и е. При установке детали С ПОМОЩJ:,Ю молотка табличное вре ' 214
Таблица 136 . ВРЕМЯ Установка деталей -- с совмещением отверстий и съем и узлов ' ci."' •• ..- :: :.;;;iiiii !!llli111~ ' ВKZДО ' ' -- 1 18253545 13,518 25 35 45 10 13,518 25 35 45 7,510 13,5 18 25 35 45 5,5 7,510 13,5 18 25 35 45 4 5,57,510 13,518 25 35 45 345,57,51013,518253545 3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45 3,4 5,5 7,510 13,518 25 .35 45 ' _ _,3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45 1 1 3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45 3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45 3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45 3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45 3 4 5,57,51013,518253545 1 в мин, , t О, 19 0,22 0,24 10,2о 1 0,29 0,33 0,36 0,39 0,44 0,48 0,53 0,59 0,66 0,72 0,8 0,89 0,99 1, 1 0,29 0, 33 0,36 0,39 0,44 0,49 q,55 0,59 0,66 0,72 0,81 0,89 0,99 1,08 1,2 1, 3 1, 5 1,6 0,41 0,46 0,50 0,56 0,61 0,69 0,77 0,83 0,92 1,00 1, 1 1,2 1,4 1,5 -1, 7 1,8 2 2, 3 0,550,1300,66 0,72 0,800,90 1,0 1,08 1,2 1,3 1,4 1,5 1,8 1,9 2,3 2,4 2,7 2,9 О,14о,15о,16 О,17 1 1 0,20 0,23 О ,25 0,27 1 0,30 0,34 0, 37 0,41 U,46 о. 50 о ,56.lo. 5210. 69 о. 77 0,20 0,23 0,25 0,28 0,31 0,34 0,38 0,41 0,46 0,51 0,56 0,62 0,69 0,75 0,83 0,93 1,04 1, 2 0,29 0, 3310, 35 0, 39 0,4510,47 0, 53 0, 5'8 0,64 0,72 0,79 0,88 0,96 1,05 1,2 1,3 1,4 1,6 1 • 0,380,420,46 0,51 0,580,61 0,70О,?50,840,94 1,031,1 1,2 1,4 1,5 1,7 1,8 2 1 1 мя умножать ,на коэффиrщент ),4. \ 215
Таблица 137 ' μIТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка деталей Установка детали на ложементы, опоры приспособления или на призму и съем /,1 узлов Установк,а Взять деталь и переместить . ' Уста·новить деталь , Съем Снять деталь , Переместить деталь и ,положить ' ' Длина детали В .ММ, ДО - Содержание Вес дета·ли 1 1 1 1 1 100 200 300 500- 1000 2000 работы в,а,до· 1 Время в мин. 1 I 1 0,041 0,044 0,047 0,052 - - - 2 0,046 0,051 0,056 0,061 0,066 - 3 0,051 0,056 0,061 0,066 0,073 0,082 Установка /5 - - 0,070 0,077 0,085 0,096 ' 10 - - 0,083 0,092 О, 10 О, 12 20 - - ' - О, 11 О, 12 О, 14 30 - - - . - О, 14 О, 16 1 , 1 0,034 0,037 0,039 0,043 - - 2 0,038 0,043 0,047 0,053 , 0,055 - 3 0,043 0,047 0,051 0,055 0,061 0,069 • Съем 5 - ,, 0,054 0,059 0,065 0,072 0,80 ' 10 - - 0,07 0,077 0,083 О, 10 . 20 - - - 0,092 о, 10 О, 12 30 - - - - о, 12 о, 14 . 1 ' 216
ШТУЧНОЕ ВРЕМ Я Установка гладкой цилиндрической детали между стенками деталей с продвижением до упора при ходовой, широкоходовой, леrкоходовой посадках и съем Диаметр детали В .М.М, ДО Содержание ра б оты Установк а В зять деталь и переместить Устано в ить деталь Съем Снять деталь П ер е местить деталь и пол о жить Таблица 138 У станов ка деталей и узлов 10 50 180 Д лина посадки в м.м, до Вес детали в кz, до 5 .1 5. 1 5 20 40 20 80 40 20 150 80 40 20 300 500 150 300 80 40 150 80 Содержание работь: / Время в мин. 900 500 300 150 900 500 900 300 500 900 Установка IО,0311 О,0371 О ,0441 О, 0531 О ,062! О,0711 О, 0831 О, 0951 О, 121О, 14 , Съем 1 0,0261 0,0311 0,0371 0 ,0451 0,0531 0,0621 0,0711 ·0,081/ О, 10/ ~' 12 217 J
Таблиц а 139' ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка гладкой цилиндри ч еской детали на вал или в отверстие с продвижением до упора при ско·льзящей посадке и съем Содержание работы Установка Взять деталь и переместить У становка деталей и узлов Установить деталь на вал или в отверст,ие, продвигая до упора Снять или вынуть деталь Переместить v:~,еталь и ·положить Длина посадки• В .ММ, ДО Съем 201 45 1105 :240 , 540 /1200 Вес детали в кг, до -- -- Диаметр поса дки вмм,до 10 0,5 1,5 4 12 25 10 0,51,5412 602510 0,5 1,5 4 140602510J 0,5 1,5 140 60 25 10--------~- - - О5 1401~8 ~gIii1 1-,, 140 60 1 140 1 1 1 12 4 1,5 0,5 Содер- 1 жание Способы 1 выполнения Время · в мин. работы работы 12 4 1,5 0,5 12 4 1,5 0,5 12 4' 1,5 0,5 12 4 1,5 12, 412 Уста ­ новка Без совмеще-\ 1 1 1 _,, \_с_! 1 1111 1 ния отверстий О,045\0,055\0,067\0,081 ~ ,О, 12 О, 14 О, 17 0,20 0,25 0,30 0,36 ни~мсо;т~~~;ий/О,05310~066,0,08010,0961 О, 12 !о, 1410, 1710,20,О,25/0,3010:3610,40 Съем 218 Пр им е чан Й е. При установке детали прямоугольного •сечения на вал или в отверстие табличное время умножать на коэффициент 1,1. ,,
Табл иц а 140 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка глад~ой цилин дрической детали на вал или в отверстие, продвигая с помощью молотка или молотка и оправки до упора при плотной, напряженной, тугой или глухой посадках и съем Содержание работы Установка Взять щеталь и переместить Взять молоток или ·молоrок и оправку и переместить У ст'ановка деталей и узлов У·сгановить деталь на вал нли ,в отверстие при 1ПО',!ОЩИ молотка или мо­ лотка и о.правки Переместить молоток или молоток и оправ.ку и положить Съем Взять молоток или ,молоток и оправку и переместить Снять или ·вынуть щеталь при помощи молотка или молотка и оправки Переместить молоток или 1молоток и о-правку и положить Переместить деталь и полож ить Диаметр посадки вмм,до 101 201 351 951 130- Дли на посадки в мм, до ве·с детали. в KZ, ДО 0,5 20 40 j 7511451 280 540 800 1,5 0,5 204075145280540800 3,5 1,5 0,5 1 2040 75145280540800 10 3,5 1,,5 0,5 20 40 75145280540800 10 3,5 1,5 0,5 ->20 40 75 145 280 540 800 103,51,51 1 20 40 75 145 280 540 .800 10 3,5 204075145280540800 10 1 1 1 204075145280540800 Содержание работы Установка Съем ' ; . Время в мин. 219 ..
Таблица 141' ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Запрессовка или выпрессовка гладкой цилиндрической детали с 1 помощью молотка и оправки Содержание работы Запрессовка Взять деталь и ,переместить Установить деталь Взять молоток и оправку, переместить и уста•нов,ить оправ.ку на деталь Запрессовать деталь Снять оправку, переместить молоток и оправ­ ку и положит ь Снять узел, переместить и положи ть Выпрессовка Взять . узел и переместить Устаr-ювить узел Взять оправку и молоток .и ,переместнть к ме­ сту работы, установить оправку на деталь Выпрес совать деталь Снять оправку, переместить молоток и оправ­ ку И ПОЛО)!ШТЬ Снять .п.еталь , .переместить и -по ложить Содержание работы У станов ка деталей и узлов Еыnрес-\Заnрес­ совка совка Д лина запрессовки в мм, до Диаметр В Мл!, ДО 10 20 35 10 65 20 120 35 220 65 120 220 Материал 12 15 12 20304055 15203040 12152030 _12 15 20 11215 12 Время в мин. 75 100 55 75 100 405575100 30405575100 2030405575100 152030405575100 12152030405575100 12152030405575100 Сталь в сталь Бронза в сталь 1 1 1· 11-\ jU,13 10,l5jOJ7I0,191 0,22 jo, 11 [о, 1-31 о, 15 Jo, 17jo, 19!0,21/ 0,28 lo,31Jo,361 о,42 lo,45/o,49 • 0,23 !0,26/ о,3о • ]о,361 о,43 Алюминиевые • 1•11 или магниевые О, 080 О, 1О сплавы в ста.11ь 0,15 /0 , 11! 0,19 О, 11 Пр им е чан и е. Таблично\ время рассчитано для деталей весом до 5 · кг. 220
Таблица 142 ШТУЧf-IОЕ ВРЕМЯ Запрессовка или выnрессовка rJ1адкой uилин'дрической детали весом до 5 н:z на ручнu.м винтовом 11рессе . Установка деталей ·и узлов . Содержание. работы Запрессовка Взять деталь .и переместить, положить под шток пресса Взять оправку и переместить, устано!Зить на ,деталь Запрессо·вать деталь Снять опра ,вку, ,переместить и положить Выnрессовка Взять узел и ,переместить, -положить .на шток пресса Взяп, оправку и переместить, усrаиовить на деталь Вь/lП.рессовать деталь Сиять оправку, переместить .и положить Снять tдеталь, ,переместить -и illоложить Длина запресtовки в м.м, до Диаметр запрессовки в .мм, до Содержание работы • 131 1 115 20135 20' 1 15120 40 J---------------15 1~~ 1 1 --- 50 35 20 15 Материал 1 Время в мин. 75 50 35 20 15 75 50 '75 35 50 20 35 75 50 75 . i -~ ------ -----• 1 o,1s / 0,2310.21 /o,34/o,4o!o,49I0,6olo,12to,ss С'!' аль в ст аль Запрес- Бронза в сталь IО, 161 О, 191 0,24 /о,2_910,35,0,42/о,51\о,6210,7 5 совка ил~РС:::ние:ы/:~;;:ийl 0,1410,11 \ 0,2010,251о,зо!о,3710,4510,54,О,66 . Алю_миний • или маг- 1 О 121 О 151 О 1710 2210 2610 3110 3910 4710 57 ниевыи 1сплав в сталь ' ' ' ' ' ,, ' ' ' J Сталь в ,сталь I О, 16 1· О, 191 0,24 /о,2910,35)0 , 4110,5110,6210,75 Выпрес- Бронза в сталь 1/ О, 141 О, 161 0,20 I0,2510,30:0,371tJ,4510 , 5310 , 66 совк~ Бронза в алюминий! 1 1 111111 или ~;агниевый оплав 0,12 0,15 0,17 О,220,260, 3 10 , 390,470,5 7 Алюминий или ма- 11 1 1 1 1 1 1 11 гниевые сплавы в сталь О, 106 О, 13 О, 15 О, 18 0,23i°,27 0,34 0,40 0,49 221
Таблиц а 143 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Запрессовка штифта, втулки в отверстие с помощью молотка или молотка и оправки Содержание работы Запрессовка с помощью молотка Взять дета ль и мол оток и mереместить Установить деталь в отверстие За-прессовать деталь при !Помощи молотка Пере мес тить молоток и положить Установка деталей и узлов Запрессовка с помощью молотка и оправки Взять оправку и деталь и ,переместить Установить деталь в отверстие оправки Установить деталь •с оюравхой в отверстие J.1Jp yroй детали Взять молоток, переместить Запрессовать дет.аль в отверстие детали при П'Омощи молотка Снять опра1вку с детали, переместить и положить С.пособ выпол ~,е ния работы Диаметр детали · В .ММ, ДО 5 Длина посадки .м.м, до • 1о115120130 Время в мин. .3 0,06 I 0,0671о,07310,080/ 0,08810,09610,11 Запрессовка с по­ мощью молотка Запрессовка с по­ 6 10 15 20 25 8 мощью молотка и оп - 1----- равки 30 202 0,013/ o,oso/ o,o8s/ о,0961 о, 11 /о,13 0,08010,0881 o,096J 0,11 / 0,13 10,14 о,088/ о,0961 0,11 1 О, 13 О, 15 0,0961 О,11 1 О,i3 о, 15 О, 17 О,11 1 о,12 о, 14 1 о,17 1О,19 0,14 0,16 0 , 18 0,19 0,22 0,24 О,16, О,18 О,198 0,22 0,24 0,26 '
Таблица 144 - 1 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка деталей Установка детали, узла со шлицевым сопряжением и узлов на, вал или в отверстие с продвижением до упора "- Содержание работы . Установка Взять одну или две детали и ~переместить Установить ~де т аль на вал или в отверстие, совмещая шлицы с пазами и продвинуть ~до упора Съем ' Снять или вынуть ,дет аль Пер еместить деталь и ,положить Диаметр по шлицам в .м.м, до 25138160 Длина продвижения по шлицам в .м.м, ДО - Количество шлиц, ДО 10 . 20304055 15 10 20304055 22 15 10 20304055, 22 15 ·20 30 40 5.5 22 20304055 Тип 1 Содержание посадки работы 1 Время в мю1 . Установ к а 0,041 0,045 0,050 0,055 0,061 0,067 0,074 0,081 Легкоходовая, - --- -- -- -- ------ ходовая 1 Съем 0,035 0,038 0,042 р,047 0,052 0,057 0,063 0,069 ' Установка · 0,067 0,075 0,081 0,091 О, 10 О, 11 О, 12 О, 13 • Скользящая ------ -- -- - --- Съем 0,057 0,064 0,069 0,(}78 0,085 0,094 о, 10 о, 11 Таблиц а 145 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка деталей 1 Сборка деталей перед прихваткой и узлов 1 Содержание работы Взять деталь и переместить Установить деталь встык или внахлес11ку с ранее установленной деталью Вес детали В KZ, ДО Длина соединяемых 511 7 1 9112 1 15 кромок в .м.м, до 1 Время в мин. 200 о, 15 о, 17 О, 19 0,21 0,23 500 О, 17 О, 19 0,21 0,23 0,25 2000 О, 19 0,21 0,24 0,26 0,29 223
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ 'Сочленение тяг, качалок и других подобных узлов в проушинах с совмещением отверстий и крепление болтами, валиками Содержание работы • Без регулировки длины уз л а Снять оберТJ<у с концов сочленяемых узлов Таблиц а 146 У станов ка деталей и узлов Взяться ва концы сочленяемых узлов и установить ушковый болт в проуши - ну или вильчатый ·болт 1На ушко с совмещением отверстий Смазать болт или валик смазкой Надеть шайбу на болт или валик Установить болт и навернуть корончатую гайку ,плоским ключом или уста ­ новить валик За1111плин1'овать болт или валик С регулировкой длины узла . Снять обертку с концо·в ,сочленяемых узлов 1 Взяться за ко н цы узлов и установить ушковый болт в ~проушину или вильча­ тый болт на ушко с совмещением отверстий !Предварительно Вынуть ушковый болт узла из проушины или ю1льчатый болт узла с ушка, , Ввернуть или вывернуть ушковый ИJ!И вильчатый болт в тягу или в шток ци ­ линдра стержнем, Повторить п. 1п. 2-4 содержания ·работы У-становить ушковый болт узла в проушину или вильчатый болт узла на ушко узла ,с совмещением огверстий 01<ончательно Смазать болт смазкой Надеть шайбу на болт Установить болт и ,навернуть 1шрончатую гайку ,плоским к,пючом Зашплинтовать болт Законтрить ко1нтргайкой ушковый или вильчатый болт в узле .плоским ключом Содержание работы Способ Угол поворота Без регулировки 1 с регулировкой крепления ключа в град., до длины узла 1 длины узла Время в мин . Валиком 1,1 1 180 1,5 2,7 Болтом 90 1,7 - 1 3. 45 1,9 3,3 224 Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано .цля болтов или валиков диа­ метром до 10 мм и длиной до 50 мм.
Таблица 147 ШТУЧНОЕ В РЕМ Я Установка винтовой пружины в отверстие или на вал с продвижением до упора и съем Содержание работы Установка Устшювка деталей и узлов Взять деталь и пружину ил,и од,н у .пружину и :Переместить Установить .пружину в отверстие детали или на вал, -продвиrая; до у1пора Снять ил,и вынуть пружину Переместить ·пружину и положить Съем Диаметр пружины В .М.М, ДО Длина продвижения пружины в .м.м, до 10 13 17 1 304055 30 40 30 23! _______,;___ 30 40. 55 70 95 125 165 55 70 95 125 40 557095 _30405570 1 304055 30 40 30 · Содержа- 1 ние Время в мин. 165 125 165 95 125 165 70 95 125 557095 405570 165 125 165 95 125 165 работы . --1 . Уcтaнo;;;;jo,02810,03110,035l~io,046jo,o53IO,o61jo,06910,07910,09110, 11 io, 12 jo,13 Съем )о, 02310, 02610, 03 "1О, 035 jo, 04 io, 04510 , 05210, 05910, 06710, 07810, 08910, 09910,11 Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано для •деталей весом ,до 0,5 кг. 15 Зак. 147 225 '-
-. Таблица 148· ШТУЧНОЕ • ВРЕМЯ Установка винтовой пружины в отверстие или на вал с продвиж_ением до упора, с заводом конца пружины в отверстие или паз и съем ', Содержание работы • Установка У станов ка деталей ' и узлов Взять ,деталь и ,пружину или одну пружину и переместить У-становить пружину в отверстие детали или на вал, лродвигая до у~пора Завести конец пружины •в отверстие или 1паз Съем Вывести конец пружи.ны из паза или отверстия и снять (вынуть) пружину Переместить ,пружину и .положить Диаметр пружины Длина продвижения пружины в .мм, до в .м.м, до -- 10 13 17 30 40 30 55 40 70 55 30 40 23t=-----'- - -"- - -' - - - - -'-,30 1 1 30 40 55 1 1 - 1 95 125 165 70 95 125 165 557095125 40557095 30405570 304055 30 40 ние Время в мин. , 165 125 165 95 125 70 95 55 70 165 125 165 95 125 - 165 ' Содержа- ~ работы ______ --l--------------------- Ycтaнo~10,036j0,04 J0,04t3i,~10,06110,068,0,079:0,09 /о, 10 Jo , 12 Jo,13/0,151 О, 17 Съем /о,оз Jо,оз4Jо,оз9/ o,046:o,052Jo,05sJo,057/o,oп/o,os7Jo,10/0,1110,13,~,14 Примечание.Веспружиндо0,5кг. • 226
..... CJt * l" -' 1' -' '"'-1 Таблица 149 ШТУЧНОЕ ВJ:'ЕМЯ Установка деталей Установка кольца, шайбы и др. подобных деталей на вал или в отверстие и узлов с продвижением до упора или в выточку на дне детали - Содержание работы о Установка Съем . Взять кольцо или шайбу и переместить Снять, -вынуть кольцо, шайбу Установить шайбу или кольцо в О'!'Верстие детали или на Переместить ·кольцо, шайбу или . 1<0,rьцо, шайбу и деталь вал с 1продвиже,нием до •у'lпора или в выточку н.а дне дета.ли и положить Характер установки Сверху 1 Сбоку, снизу Длина продвижения кольца в . ,1t. ,1t, до , Диаметр шайбы кольца в .м.м, до 22 •1 1 20125 1 3Б 50 70 90 17-28 221 120 25 35 50 70 90 13-35 17-28 -20 25 35 50 70 90 ' 10-45 13-35 20 25 35 507090 60 10-45 20 25. 35 50 '70 90 75 60 , 20 2535507090 95 75 202535507090 120 95 1 2025355070 90 120 1 20253550 70 90 Сод~ржание работы 1 Время в мин. ., 1 1 i 1 -, ~ Установка 0,037 0,041 1 0,045 1 0,05 0,055 0,061 0,067 0,074 0,081 0,089 0,098 О, 11 о, 12 о, 13 --- -- -- ------ --- -- - 1 Съем 0,030 0,033 0,036 0,040 0,044 0,050 0,054 0,059 0,065 0,071 0,078 0,088 0,096 О, 11 ' П р и ,м е ч а н и е. Табличное время рассчитано ,для деталей весом до 3 кг, толщиной до 10 мм. ..... .:,~
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установка ко.1_1ьца, шайбы в паз между деталями с совмещением отверстий Содержание работы Установка · взять кольцо, ,шайбу, ,~ереместить к месту работы Таблиц а 150 У станов ка деталей и узлов • Установить шайбу в паз между деталями с совмещением отверстий Выем Вынуть кольцо, шайбу Перемест:нть кол!:iцо, .шай·бу, положить Длина продJЗижения в .мм, Содержание 10 12 1 •15 20 25 работы Время в мин . ДО 30 40 Установка 0,053 0,058 0,064 0,070 0,077/ 0,085 0,094 --- ,- Выем 0,043 0,047 0,052 0,056 0,062 0,069 0,076 228 Пр им е чан и е. Табли~rное время ~баос~итано на установку шайб диамет­ ро·м до 50 млt, толщиной до 5 мм и весом tдо 0,5 кг.
... CJ1 * t--:> t--:> <О Таблица 151 ,. ' ' '' -- - - ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ , Установ ка деталей Установка стопорного кольца на деталь усиком в паз и узлов ~ Содержание работы . Устано вка Съем '' Взять кольцо или шайбу и лереместить Снять кольцо или шайбу ' Н адеть .коль цо или шайбу на деталь П еремест ить кольцо или шайбу и положить . , Диаметр коль ц а Длина посадки в .м.м, до или шайбы в мм, до - 10 20 35 60 13 ,I 20 35 60 17 , 20 35 .60 20! 20 35 60 20 35 60' -25 - 35 1 1 1 1 1 1 1 1 ,I 1 20 35 60 50 1 1 1 1 1 1 1 1 1 20 35 60 Содержание 1 Время в мин, работы J 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t Установка 0,054 0,059 0,065 0,050 0,055 0,059 0,045 0,050 0,055 0,042 1 0,046 1 0,051 0,056 0,062 • 0,,068 · --- --- --- --- -- - --- --- --- --- ,Съем/ 0,043 0,044 0,052 0,040 0,044 0,047 0,036 0,040 0,044 0,034 0,037 0,057 0,062 0,050 0,054 Пр им е ч ан и е, Табличное время рассчитано для деталей ·весом до 0,5 кг и толщиной до 4 л,1л,1, ''
Таблиц а 152 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Установkа деталей Установка резинового кольца круглого или квадратного сечения на деталь в выточку и узлов f с::, Содержание работы Установка без инструмента Взять щеталь и кольцо или ощно ·кольцо и ,переместить У,становить кольцо Установка с помоJЦЬЮ инструмента Взять ,кольцо, переместить к месту работы Установить кольцо рукой Взять инструмент, пер ~местить к .месту работы / Установить 'кольцо l!Ipи помощи инструмента 01<ончательно Отложить собра'!-Lные ,детали и инструмент или один инструмент Диаметр Длина продвижения в .м.м, Содержание работы детали 10 20 30 60 В .М.М, ДО Время в мин. 10 0,072 0,0§5 0,095 О, 11 Установка без ИН· 20 0,061 0,075 0,080 0,093 струмента 30 0,072 0,085 0,095 о, 11 10 О, 12 о, 14 о, 17 0,20 Установка с помощью 20 о, 10 О, 12 о, }4 о, 17 инструмента 30 О, 12 о, 14 О, 17 0,20 ДО ·1 120 0,13 о, 11 о, 13 0,24 0,20 0,24 .Примечание. Табличное время . ра-с,считано для колец весом до 0,5 кг. 230
Раздел 4 КРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ \ .\
1
··· Табли_ца 153 ШТУЧНОЕ BPEM5I Креп-1шmе деталей Установка болта в отверстие и выем - .. Содержание работы Установка Установить болт в отверстие детали Выем Вынуть бо 1iт из отверстия детали и узлов · Содержание работы . Диаметр болт_а в .мм, до Установка Выем Количество болтов 10115120130 1 [2-415-7 1Св.7[ 1 12-415-7[Св.7 Длина продвижения болта в ,.м.м, до • 25 50 25 100 50 25 100 50 100- 0,032 0,033 1 0,044 25- 10,0511 50 0;060 100 0,070 Время 'в мин. на один болт 0,028 0,023 0,020 0,028 0,023 0,020 0,017 0,032 0,028 0,023, 0,032 0,028 0,023 0,02Q 0,038 , 0,032 0;028 0,038 0,032 0,028 0,023 0,044 0,038 0,032 0,044 0,038 0,032 0,028 0,051 0,044 0,038 0,051 0,04410,038 0,032 0,060 0,051 0,044 0,060 0,051 0,044 0,038 Л р им е чан и е. При у,становке болта ,с ,помощью молотка т'абличное вре­ мя умножать на •коэффлциент 1,7. 233
. ШТУЧНОЕ -- · Установка болта без молотка и навертывание ( отверткой) и отвертывание гай_ки - f Содержание Навертывание Взять болт и гайку и 1Переместить Установить болт в 011верстие 1 Совместить гайку с болтом Навернуть'- гайку ('болт) на 2-3 нитки рукой Взять два .ключа или ключ и отвертку и переместить Установить .два ключа или ключ и отвертку на гайку и болт Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом Онять два ключа или ключ и отвертку Переместить .два ключа или ключ и отвертку к еле.дующей вертывании нес1юльких гаек) гайке (при на- Переместить, два ключа или ключ и отвертку и положить Диаметр ре з ьбы в мм, до 31 415 1 618 1 10- 20 1 22-50 Шаг резьбы в .мм, ДО l Возможный 0,5 1 0,7 1 0,8 1 l j1,251 1 !1,511,51.2 , Длина навертывания или отвертывания в мм, до 4 6 1 1 360 cl 180 4 5 6 7 ~l 360 180 4 5 6 7 6 9 - 360 4 5 6 7 9 711 9111 1 5 6 7 91l 9141114 6 7 9 11 ,14 11 171417 7 9 11 14 171421 17 21 9 11 14 17 21 17262126 14 17 21 2621•322632 17 21 26 32 26 34 40 32 40 50 40 50 50 1 --- ' 1 Количес·тво гаек 1 Содержание р _аботы (болтов) Время -- 1 1 1 ·1 - 1 1 0,23 0,25 10,271 · Навертывание 2-4 0,21 0,23 0,25 5-7 •О,18 О,19 0,,21 Св. 7 0,15 0,16 О, 17 1 1 , 0,21 0,22 0,24 2-4 о,18 о,19 0,21 Отвертывание 5-7 . О,16 о,17 О,18 Св. 7 о,14 о,15 О,16 234
ВРЕМЯ гайки, ввертывание болта торцовым ключом (болта) и вынимание болта работы Отвертывание ) Взять два ключа или ключ и отвертку и 111ереместить Таблиц а 154 Крепление деталей и узлов У-ста;новить д,ва .ключа или ключ и отвертку ,на гайку и болт , Открепить и отвернуть 1:айку (болт) ·ключом Снять два ключа или ключ и отвертку Переместить :два ключа или ключ и отвертку к -следующей гайке , болту (при отвертывании <Нескольких гаек) · Переместить два ·ключа или ,ключ и отвертку ·положить Отвернуть гайжу (•болт) на 2- '- 3 нитки рукой Вы,нуть -болт из отверстия Переместить гайку и болт и положить угол поворота ключа в град., до 180 360 \ р80 360 180 360 180 360 180 360 180 360 180 360 в мин. на одну гайку, на ОДИН болт 0,30 0,32 0,35 0,39 1 0,43 0,49 0,56 . ' 0,27 0,30 0,32 0,35 0,39 0,43 0,49 0,23 0,25 0,27 0,30 0,33 0,37 0,41 - О, 19 0,22 0,24 0,26 0,29 0,32 0,35 . 1 0,26 0,29 0,31 0,34 0,38 0,42 0,48 0,24 0,26 0,29 0,32 0,34 0,38 0,42 ' О, 19 0,21 0,24 0,26 0,29 0,32 0,35 о, 17 о, 18 0,21 0,23 0,25 0,27 0,31 180 360 180 360 180 360 ; 1 0,63 0,71 0,81 0,55 0,63 0,71 0,47 0,54 0,61 0,40 0,46 0,50 0,54 0,62 0,70 0,48 0,54 0,62 0,40 0,46 0,51 0,34 0,39 0,45 180 0,93 , 0,81 0,69 0,59 0,80 0,70 _ 0,60 0,50 235
/ , ШТУЧНОЕ --- --- Установка болта с молотком и навертывание гайки и отвертыв·ание гайки (болта) ! Содержание Навертывание Взять бол·т, молоток и ~переместить Установить болт при ffюмощи молотка Переместить молоток к следующему болту ( п ри установке несколышх болтов) Переместить молоток и отложить Взять гайку, переместить и совместить с болтом На.вернуть гайку на 2-3 нит ки рукой Взять два ключа или ключ и отверт!<у и ~п ереместить У становить два ключа или ключ и отвертку на болт и гайку Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом Снять iдiBa ключа или ключ и отвертку и переместить два ключа или ключ и отвертку к слмующей гайке, болту (при навертыв ании Переместить ключ или ключ и отвертку и 1положи:~ъ нескольких гаек) Диаме тр резьбы В .ММ, . ДО 314 1 516 1 8110-201• 22-50 Шаг резьбы в ММ, ДО l Возможный , 0,5 1 0,7 1 0,811,О11,2511,011,5 1 1,5 1 2,0 Длина навертывания или , отвертывания в .мм, до ' / 4 6 ., 1 360 1 180 4 5 6 7 t 360 180 4 5 6 7 6 9 6 - 360 180 4 5 6 7 9 711 71 360 5 6 7 9 11 9 14 911 6 7 911 14 11 17 11 14 7 9 11 141714211417 911 141721 17261721 14 17 •21 2621322126 1721263226 26 32 ·32 32 40 40 40 50 1 50 50 ; Содержание работы 1 Количество болтов (гаек) 1 Время 1 1 1t 1 0,37 - 10,411 2-4 0,30 0,36 Навертывание 5-7 0,25 0,28 Св. 7 0,20 0,24 1 0,32 0,37 Отвертывание 2-4 0,26 0,29 5-7 0,21 0,24 Св. 7 О, 18 0,20 236
Таблиц а 155 ВРЕМЯ (ввертывание болта) торцовым ключом (отверткой) и вынимание болта работы Отвертывание Взять два ключа или ключ и отвертку и .переместить Крепление деталей u , узлов Установить два ключа или ключ и 01вертку на гайку и болт От.креШ!ть и отвернуть гайку (болт) ключом Снять д-ва ключа или ключ и отвертку Переместить два ключа или ключ и отвертку к следу ющей гайке, болту (.при отвертывании нескольких гаек) Переместить два ключа или 1ключ и отвертку и положить От-вернуть гайку на 2~3 нит!<И рукой Переместить гайку и положить Взять молоток и ·переместить Выбить болт при ,помощи молотка Переместить болт и положить Переместить молоток к следующему болту (при вынимании нескольких болтов) Переместить ,молоток и .положить угол поворота ключа в град., до 180 . 360 180 360 180 360 180 ! 360 180 360 180 360 180 360 180 360 180 360 180 в . мин. на один болт, на одну гайку 0,47 0,56 о., 61 0,68 0,74 0,83 0,93 1 0,40 0,46 0,51 0,57 0,62 0,70 0,78 0,89 0,33 0,39 0,47 0;52 0,59 0,66 0,74 0,28 0,33 0,36 0,40 0,44 Q,50 . 0,57 0,64 1 0,41 0,48 0,53 0,58 0,64 0,72 0,80 0,90 0,34 0,37 0,43 0,48 0,53 0,59 0,67 0,75 0,28 0,33 0,36 0,40 0,44 0,50 0,56 0,64 0,24 0,28 0,31 0,34 0,38 0,43 . 0,48 0,54 1 237 /,
ШТУЧНОЕ \ -- Навертывание rай~и (болта) торцовым ключом f Содержание .,. Навертывание Взять .гай,ку (1болт), ,переместить ,и ,совместить с болтом (гайкой) Навернуть гайку (болт) на 2-3 нит:ш рукой Взять ключ, отвертку и пере.местить - Установить ключ (отвертку) на гайку (болт) 1 Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом (отверткой) Снять ключ (О'!'Вертку) ·с гайки (болта) Переместить ключ (о'ГВерт·ку) к следую щей гайке (бо лту ) при навертывании нескольких гаек (бол:гов) Переместить J(ЛЮЧ (отв ертку) и 'ПОJiОЖИТЬ Диаметр резьбы в .М.М, ДО 31415 1 618 1 10-20 \1 32-50 -- Шаr резьбы в .м.м Возможный 0,5 1 0,7 1 0,8 1 1,0 1 1,2511,0-,1,511,5 1 2,0 Длина навертывани~ или отвертывания в .м.м:, , до 4 411 6 1 1 1 360 1 180 4 5 6 5 7 360 - 4 5 6 7 6 1 9 6 1 4 5 6 7 9 7 11 7• 5 6 7 9 11 9 14 911 6 7 '9 11 14 11 17 11 14 7 9 11 14 17 14 21 14 17 9 11 14 17 21 17 261721 . 14 17 21 26 21 322126 21 26 32 26 26 32 32 32 40 .40 1 40 50 1 . 50 50 Содержание работы 1 Количество гаек 1 Время 1 1 - t ---> 1 О,16 1о,18 1 2-4 О,14 О,16 Навертывание 5-7 О,11 О,13 Св. 7 0,099 о, 11 , 1 о,15 о,16 ' 2-4 О,13 о,14 Отвертывание 5-7 О,11· О,10 \ Св. 7 0,09 0,099 238
. ВРЕМЯ -- \ 1 (отверткой) и отвертывание работы Отвертывание Взять ключ (отвертку) и переместить Установ)'!ТЬ ключ (о-гвертку) на гайку (болт) Открепить и отвернуть гайку (болт) ключом (отверткой) Снять ключ (отвертку) с гайки (болта) Таблиц а 156 Крепление деталей и узлов Пере местить ·ключ (отвертку) к следующей г айке (болту) - при навертыва- нии нескольких гаек (,болтов) - Переместить ключ (отверт,ку ) и ,положит~ Отвернуть гайку (болт) на 2-3 :нитки рукой П ереместить ,гайку (болт) f! лоложить угол поворота ключа в град., до ' 180 360 180 360 180 360 180 360 180 360 180 1 360 180 360 180 360 180 ' 360 180 360 180 360 180 в мин. на одну гайку или один болт . ' 1 0,21 0,23 0,25 0,29 0,32 0,37 0,42 0,49 0,56 0,64 0,74 1 0,86 О, 17 о, 19 0,22 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,48 0,55 0,63 0,73 О, 15 о, 17 О, 19 0,22 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,47 0,55 0,63 , о, 13 0,14 о, 16 О, 18 0,21 0,23 0,26 0,31 0,34 0,41 0,47 0,54 -- -- -- -- -- __ 1-- --- --- --- о, 18 0,21 0,23 0,25 0,29 0,32 0,37 0,42 0,49 0,56 0,64 • 0,74 о, 16 о, 17 о, 19 0,22 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,48 0,55 0,63 о, 13 О, 15 О, 17 о, 19 0,21 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,47 0,55 О,11 о,13 о,14 О,16 о,18 0,21 0,23 0,26 0,31 0,34 0,40 o,4Z 239
~ ШТУЧНОЕ - -- - Установка болта без молотка и навертывание гайки отвертывание _ гайки (болта) и вынимание ' Содержание 1 Навертыв~ние ' - Взять болт и гайку и перемеспiть · _Установить болт в отверст11е Совместить гайку ,с болтом На,вернуть гайку (б,олт) на 2-3 нит1<,1 рукой Взять два хлюча или ,клю ч и огверт«у, 'Переместить Установит ь два ~<лю ча или ключ и отвертку на гайку и б о лт Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом Снять два ключа или ключ и отвертку П~ремести ть два следующуй • (болту) кл юча или ключ и отвертку к гаике ,прн навертывании неско льких гаек Переместить ,два 1~люча или ключ и отвертку и положить Диаметр резьбы в .М.М, ДО 3!415 1 618110-20122-50 -- , Шаг резьбы . в .м.м Возможный - 0,5 1 0,7!0,811 11,2511 11,511,5 12 ' Длина навертывания или отвер7ывания в .м.м, ДО - l1 4 '- 6 180 150 .120 90 4 5 6 7 6 ----- 180 150 120 4 5 6 7 6 8 711 1 180 150 4 5 6 7 9 711 914 180 5 6 7·911 9141117 6 7 911 14 11 17 14 19 7 91114171421 17 21 911141721 17262126 141721 2621322632 17 21 263226 32 40 1 21 324032 40 50 405040 50 1 ~ 50 50 Содержание _работы 1 Количество гаек (болтов) ' 1 Время 1 1 ----> t 1 0,27 10,301 0,32 0,35 2-4 0,25 0,27 0,30 0,32 Навертывание 5-7 0,21 0, 23 0,25 0,27 Св. 7 О, 18 0,20 0,22 0,24 -- ' - --- ·-- ' ', 1 0,24 0,26 0,29 0,31 ,, 2-4 0,22 0,24 1 0 26 0,29 Отвертывание '1 ~ 5-7 о, 18 0,20 • 0,22 0,24 - Св. 7 о,16 О,17 О,18' 0,21 1 - 240
ВРЕМЯ или контргайки (ввертывание болта) плоским ключом, болта без молотка Табл ица 157 Крепление деталей и узлов - --- --- --- --- --- --- ,--- --- ---' --- --- --- -- 16 рабо;гы Отвертывание Взять два· ключа или ключ и отвертку и переместить Установить два клю·ча или ключ и С1твертку на гайку и болт , ' • Открепить и отвернуть гайку (болт) ~лючом Снять два 1<люча или к~юч и отвертку Переместить два .ключа 1ил и ключ и отвер11ку к следующей га1й,ке (болту) пр~ наве ртывании неско_льких гаек ' Переместить два ключа или ключ и отвертку " положить Отвернуть гайку (болт) на 2-3 нитrш рукой Вынуть болт из отверстия Переместить гайку и болт и положить • угол поворота ключа в град., до 60 45 906045 120906045 150120906045 180150120906045 180150120906045 180150120906045 180150120906045 / 180150120906045 180 150 120 90 60 180 150 120 90 180 150 120 ·:,_ 180 150 в мин. на один болт или на одну гайку 0,39 0,44 0,49 0,56 0,63 · о, 71 0,81 0,92 1, 1 1,2 0,34 0,39 0,44 0,49 0,56 0,63 0,11 0,81 0,92 1, 1 0,30 0,33 0,36 0,42 0,47 0,54 0,60 0,68 0,79 0,9 0,26 0,29 0,32 0,35 . 0,40 0,46 0,51 0,59 О,08 0,78 -- -- ---- ---- .J...__ -- -- -- 0,34 0,39 0,43 0,48 0,55 0,62 0,71 0,80 0,91 1, 1 _ 0,31 0,34 0,38 0,42 0,48 0,54 0,62 0,70 0,80 0,91 0,26 0,29 0,32 0,36 0,41 0,46 0,52 0,59 0,68 0,78 0,23 0,25 0,27 0,31 0,34 0,40 0,45 0,51 0,60 0,66 Зак. 147 \ ' 45 60 45 90 60 451 120906045 1,4 1,6 1,8 2,1 1,2 1,4 1,6 1,8 1,0 1,2 1,4 1,6 0,89 1,0 1,2 1,4 -- -- -- -- 1,2 1,4 1,6 1,8 1,1 1,2 1,4 1,6 . 0,89 1,0 1,2 1,4 0,77 0,88 1,0 1,2 241
. ШТУЧНОЕ Установка болта с молотком и навертывание гайки, и отвертывание гайки (болта), Содержание f Навертывание Взят ь болт , молоток и mерем ~ ст11ть Установить болт при ,помощи молотка Переместить молото~< :к следующему болту ~nри установке нескольких болтов) • Переместить молоток и положить Взять гайку, переместить и -совместить с болтом Навернуть гайку (болт) на 2, 3 нитки рукой Вз~ть два ключа или ключ и отверт«у и переместить У.становить два ключа или ключ и отвертку на гайку и болт На.вернуть и •затянуть гайку (болт) ключом С1Нять два КЛЮЧ<\ или ключ и отвертку и ,переместить к следующей гайке, болт1у (1при навертывании несколыких Гqек) Переместить два ключа или ключ и отвертку и положить Диаметр резьбы в .м.м, до 10-20 1 22-50 Шаг рез66ы в мм, до Возможный 0,510,710,8I1 1 1,511,5 1 2_ Длина навертывания или отвертывания в м.1t, до 4 6 180 150 120 90 4 5 6 7~6 180 150 120 4 5 6 7_ 6 9-7111 180 150 4 5 6 7 9 711 9 14.1 1- 180 6 7 911 9141117 1 5 6 7 9111411 17 14 21. 7 911•14 171421 17 26 911 141721 17262132 14 17212621322640 1721263226 32 50 32 40 1 1 Содержание работы 1 Колич'ество гаек (болтов) 1 Время в мин. -- 1 1 1 0,41 о,47 l 2-4 1 0,35 - 10,40 - • Навертывание 5-7 0,28 0,33· Св. 7 0,24 0,26 -- 1 _ 0,37 0,41 2-4 0,29 0,34 Отвертывание 5-7 0,24 0,28 ' Св. 7 0,20 0,24 1 242
Таблиц а 158 · ВРЕМЯ контргайки (ввертывание болта) плоским ключом вынимание 'болта К.репление деталей и узлов раб оты Отвертывание Взять два ключа или .ключ и отвертку и ·лереместить У-становить два -ключа или клю~ и отвертку на гайку и болт О..:rкрепить и отвернуть гайку (1болт) ключом Снять два ключа или ключ и отвертку Пере.местить два кщоча или ключ и отвертку к следующей гайке, болту (при от вертывании нескольких гаек) • Переместить д,ва ключа .или ключ и отвертку и положить Отвернуть гайку на 2-3 нитки рукой Переместить гайк у и положить Взять молоток и ;переместить Выбить болт ,пр.и ~помощи молотка Переместить болт и положить Переместить мо·лоток к следующему болту (при вынимании нескольких бол­ тов ) Переместить молоток и положить ---- ---- ----- ---- ----- ---- ---- ----- -1 уг:ол поворотd ключа в град., до , 60 45 906045 120906045 150120906045 . 180150120906045 180150120906045 1 - 180150120906045 180 150 120 90 60..: 45 180 150 120, 90 60 45 1 180 150 120 90 60 45 180 150 120 90 60 45 ~ на: одну гайку или на один болт ' 0;56 , 0,67 0,74 0,84 0,95 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 0,47 · 0,57 0,62 0,70 0,78 0,89 1,0 1,1 1,3 1,5 , 0,431 0,48 0,39 0,52 0,59 0,66 0,75 . 0,84 '0,96 1, 1 1,3 0,31 1 0,36 10,40 . 0,44 0,50 0,56 0 ,64 0,72 0,82 0,94 1,1 , ' -- -- .- -- --- --- --- О,;!5 0,49 0,541 0,58 0,65 0,72 0,81 0,90 1,0 1,2 1,4 1,6 0,37 0,40 0,441' 0,48 0,53 1 0,60 0,67 0,76 0,87 0,94 1, 1 1,3 ·, ' 0,82 -,.О,33 0,38 0,42 0,50 0,57 0,64 0,73 0,93 1,1 0,28 0,34 0,38 ,1 0,43 0,48 0,55 0,62 0,70 0,80 0,93 , 16* 243 ; ;
ШТУЧНОЕ Навертывание гайки или контргайки плоским ключо м , Навертывание Взять гайку, переместить и совместить с болтом Навернуть гайку на 2-3 ,нитки рукой Взять ключ и переместить Установить ключ ~а гайку Навернуть и затянуть гайку 1,лючом Снять ключ с гайки Содержа ние Переместить ключ к следующей гайке (при навертывании несколышх гаек) Переместить ключ и положить ------------------------------ ------· Диаметр резьбы в .мм,. до 3 1 4 1 51618 1 10- 20 1 Шаг резьбы в мм 122 - 501 Возможный l - - 0,51 0,7 Длина 4 5 6 ·7 9 4 5 6 7 9 11 14 17 10,811,0/1,251 навертывания или 4 5 6 7 9 11 14 17 21 4 5 6 7 9 11 14 17 21 26 6 7 9 11 14 17 21 26 ✓32 Содержание работы - - 1,011,511,5 1 2,0 отвертывания в МУ., ДО 6 7 9 11 14 17 21 26 32 40 50 '6 7 9 11 14 l7 21 26 32 ' 61-1 · 7 11 ,9 14 11 17 14 21 17 26 21 32 26 40 32 50 40 62 50 6211 Количество гаек 180 1 150 - -,180 1 1 1l Навертывание ----,-------1-------- .-0-2-1 _,I U,U2 31 2-4 0:11 ~ 5-7 О,15 О,17 Св. 7 0,13 0,15 120 150 180 Вре~н1 0,25 0,22 О, 19 О, 16 --,- , ---- -- - - ~-----------------~ -- - - - -~- Отвертывание 244 1 2-4 5-7 Св. 7 О, 18 О, 15 О, 14 О, 11 0,21 о, 17 о, 15 о, 13 0,23 О, 19 о, 17 о, 15
Таблица _ 159 1 ВРЕМЯ -- Крепление деталей , отвер~ывание, затягивание или ослабление гайки и узлов 1 работы ' Отвертывание Взять · ключ и переместить ' Установить ключ на гайку Откреrшть и отвернуть гайку ключом Снять ключ с гайки Переместить ключ к следующей гайке (при навертывании нескольких гаек) , Переместить ключ и лоложить Отвернуть гайку на 2-3 нитки рукой Переместить гайку и положить ., - , угол поворота ключа !! град., ДО ' ~ ( 906045 •120 90 60 45 150 120 90 60 45. 180 150 120 90 601 45- 180150120906045 180150120906045 180150120906045 180150120906045 180150120906045 180 150•120 90 60 45 180 150 120· 90 60 45 180 ,150 120 90 60 45 180150120906045 1 в мин. на одну гайку - 0,29 0,32 0,38 1 0,56 0,63 0,74 0,85 0,99 1,1 1,4 1,6 . 1,8 2, 1 0,421 0,49 0,24 0,29 0,32 0,37 0,41 0,48 0,55 0,64 0,73 0,85 0,98 1, 1 1,4 1,5 1,8 0,22 0,23 0,27 0,31 0,35 0,41 0,4'7 0,55 0,6:3 0,73 0,85 0,98 1, 1 1,3 1,6 О, 18 0,21 0,23 0,261 0,31 0,35 0,40 0,47 0,54 0,63 0,72 0,83 0,97 1, 1 1,4 1 0,25 0,29 0,32 0,38 0,42 0,49 0,56 0,64 0,74 0,86 0,99 1, 1 1,4 1,6 1,8 0,22 0,25 0,28 0,32 0,37 0,41 0,48 0,55 0,64 0,74 0,85 0,98 1, 1 1,4 1,6 о, 19 0,22 0,24 0,28 0,31 0,35 0,41 0,47 0,55 0,63 0,73 0,85 0,98 1, 1 1,4 О, 16 О, 18 0,21 0,23 0,26 0,31 0,351 0,40 0,47 0,54 . 0,63 0,72 0,83 0,97 1, 1 245
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ 1 Затягивание или ослабление гайки .плоским или торцовым ключом Таблица '160 Крепление деталей и узлов ,\ _________________ _;.._, ____ ~------------ содержан·ие работы • -J Взять ключ и nереместить . Уста-новить ключ на гайку Затянуть !Гайку ключом Снять ключ Затягиванljе Переместить ключ к следующей гайке (при затягивании ,нескольких гаек) Переместить ключ и отложить Взять ключ и 111ереместить Установить ключ a,ia гайку Ослабить гайку .ключом Снять ключ Ослабление '. 1 Переместить ключ к следующей гайке· (при затягивании нескольких . гаек) Переместить ключ и -положить Содержание работы - Затягi~'вание Ослабление Количество гаек Выполняемая работа 'Диаметр резьбы в ..1с.м, до 1. j2-415-7jСв.1j 1 j2-4j5-7!св.7_ Врем~ в мин. ' 5 0,066 0,p6i 0,056 0,050 0,061 0,056 0,050 0,044 8 0,072 0, .066 0,061 0,056 0,066 0,061 0,056 0,050 Первая · 12 0,079 о,_012 Ь,066 0,061 0,072 0,066 0,061 0,056 гайка 0,072 0,066 0,079 0,072 0,066 0,061 20 0,087 0,Q79 40 0,097 0,087 0,0~9 0,072 0,087 0,079 0,0721 0,066 ,. -- 5 0,036 о, ·031 0,026 0,023 0,031 , 0,026 0,023 0,01 9 Каждая 8 0,042 0,036 0,031 0,026 0,036 0,031 0,026 0,023 12 0,049 0,042 0,036 0,031 0,042 0,036 0,031 0,026 последую·щая 1 20 0,057 0,049 0,,042 0,036 0,049 0,042 0,036 0,031 40 0,067 0,057 0,049 0,042 0,057 0,049 0,042 0,036 1 1 ' П р и м е ч а н и е . При затягивании гаек ,до совмещения :паза гайки и отвер- стия болта (под шплинт) табличное вре~я умножать на коэффициент 1,2. 246
., Таблица 161 1 j ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление деталей , Ввертывание детали, болта, гайки рукой и вывертывание и узлов \ Содержан~е работы Ввертывание Взять деталь, болт, гай.ку и 11ере~1естить В,вернуть 1дета ль, болт, rайку рукой Вывертывание Вывернуть деталь, болт, гайку рукой Взять деталь, болт гайку и ,пере ~1естить Диаметр резьбы в мм, до 1- Содержание работы 3!41 51 61 8 110-20 122-50 Ввертывание 1 Вывертывание . Шаг резьбы в .мм l ___ Количество деталей, болтов, гаек qё._5!0,71о,811,0!1,2511,011,5\ 1,512,0 1 12-415-7 lсв. 7\ 1 12-415-7 \св. 7 Длина ввертывания или вывер - Время в мин . на 1 rай1су, болт, деталь тывания в мм, до 1 1 6 0,056 0,048 0,040 0,035 9,040 0,034 0,030 0,025 - '· l1 7 0,060 0 ,052 0,043 0,038 0,045 0,038 0,032 0,027 _,_ 6 6 8 10,066( 9,057 0,048 0,011 0,049 0,042 0,035 0,030 4 6 7 7 10 0,073 0,063 0,052 0,'046 0,055 0,047 0,040 0,034 4 5 6 7 6 8 8 12 0,081 0,070 0,058 0,050 0,062 0,053 0,045 0,038 - 5 6 7 8 7 10 10 14 0,090 0,078 0,065 0,056 0,070 0,059 0,050 0,042 . 4 6 7 8 10 8 12 12 16 О, 10 0,087 0,078 0,063 0,079 0,067 0,057 0,048 5 7 8 9 12 9 14 14 19 о, 11 0,097 0,082 0,071 0,089 0,076 0,065 0,055 6 8 9 10 14 10 16 16 22 О,13 О,11 0,0920,080О,10 0,0880,0740,063 7 9 10 12 16 I2 19 19 26 О,15 О,1~ 0,11 0,09 О,11 0,0990,0840,072 8 10 12 14 19 14 22 22 31 о,17 о,14 О,13 О,10 О,lf О,11 0,0970,082 14 16 .22 16 26 26 3€> о,19 0;16 О,14 О,11 о,16 О,13 О,11 0,095 16 19 19 31 31 42 0,22 о,18 О,16 О,14 о,18 о,15 о,13 о,11 ' 22 22 36 49 0,25 0,20 О,_18 О,16 0,2Q О,17 О,15 О,13 26 42 0,29 0,24 0,20 О,18 0,24 О,19 О,17 о,15 31 49 0,33 0,27 0,24 0,20 0,27• 0,23 О, 19 О, 17 36 0,38 0,33 0,27 0,24 0,32 0,26 0,23 О, 19 42 1 0,43 6,36 0,32 0,27 0,36 0 ,3 1 0,26 0,23 49 .1 0,50 0,42 0,36 0,32 0,42 0,35 0,31 0,26 . 1 '- , П р и м е ч а н и е. При вывертызании детали •СО ,сжа тием - пружины та бличное время умножать на коэффицие,нт 1,2. - 247
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Ввертывание и вывертывание винтов отверткой Содержание· 1работы Вверты в ание Взять ви-нт, переместить и установить в отверстие Ввернуть винт на 2-3 нитки рукой Взять отвертку и 'Переместить У,становить отвертку в шлиц винта Ввернуть винт отвер11кой и затянуть Таблиц а 162 Крепление деталей и узлов Снять отвертку и отложить или леремести ть .к следую щ ему винту (при ввер ­ тывании нескольких ВИ'нтов) Вывертывани е Взять отвертку и ,пер еместч т ь У,становить отвертку в ш лиц ,винта Открепить и вывернуть винт отверткой Отложить· О'Гвертку или ~п ереместить к следующему винту (при отвертывании нескольких винтов) -- 3 0,5 1 Вывернуть -винт на 2-3 нитки рукой .Переместить винт и отложить Диаметр резьбы ,в мм, до 4151618110-15 Шаr резьбы в мм 1О,7i0,811J1,25\1~ ~одержание работы . Вверты в ание 1 Вывертывание Коли ч ество винтов 1 12-415----;7lсв. 71 1 i2_:__4 15_7!св.7 Длина навертывания или . ВЫ· Время в мин. вертывания в мм , ДО -- 1 ' 6 0,28 0,21 О,17 о,15 О,19 О,17 о,15 О,13 467911 0,25 0,23 о,19 О,17 0,22 О,19 о,17 О,15 5791113 17 0,29 0,25 0,22 О,19 0,24 0,22 о,19 О,16 1 69111315 21 0,32 ,0,29 0,24 0,22 0,27 0,24 0,22 о, 18 711131519 1 24 о,361-1,0,33 0,27 0,24 0,31 0,27 {),24 0,21 l1 ----- --- 9 13 15 17 24 17 28 0,421(0,381 0,32 9,27 0,35 0,32 0,27 0,23 11 15 17 21 28 21 32 0,49 0,42 0,36 0,31 0,41 0,36 0,31 0,26 13 17 21 24 32 24 36 0,56 0,49 0,41 0,35 0,48 0,41 0,35 0,31 . 15 21 24 28 36 28 42 0,64 0,56 0,48 0,41 0,55 0,48 0,41 0,35 17 24 28 32 42 32 50 0,74 0,64 0,55 0,47 0,63 0,55 0,47 0,4{) 21 28 32 36 50 36 60 0,85 0,74 0,64 0,55 0,73 0,63 0,55 0,47 24323642 42 0,99 o;s6 0,73 0,63 0,85 0,73 0,63 0,54 ~ 28364250 50 1,1 0,99 0,84 0,73 0,98 0 ,84 0,73 0,62 32 50 60 1 1 1,4 1,1 0,98 0,84 1, 1 0,98 0,85 0,72 248
11, ~ ""' ф ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Ввертывание или навертывание детали, гайки специальным ключом со шлицами или шпильками и отвертывание или вывертывание Содержание работы Навертывание Отвертывание Взять деталь и переместить Взить ключ и переместить Нав е рнуть. деталь на 2- 3 fr нт ки• pyкoi'r Взять ключ и переместить Устаrювить кдЮ'J па дет1:1ль Навернуть детащ, ключом Снят~, ключ с дет1:1ли Переместить l(Jl!OЧ и поло жит ь Содержание работы Наверты- 1 вание Отверты­ вание 8 10 20 Уста1ю1н11ъ ключ на деталь Отвер н уть детал 1, ключо м Снят~, ключ с детали Отложить клюс1 Отвернуть деталь на 2-3 нитки рукой П еремест ить деталь и положить Д иам.етр резьбы в млt, до 30 40 Шаг резьбы в лиt 60 Дл ина навертывания или отвертывании 11,251 1,5 111'5 1,512 1111,512 1,5 10 12 16 20 24 32 40 В .МЛ{, ДО 10 12 16 20 24 32 40 о, 14 О, 16 О, 18 0,21 0,24 0,29 0,33 0,39 О, 12 О, 13 О, 16 О, 18 0,21 0,24 0,29 0,33 О, 17 О21 0:24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,53 О13 О: 16 о, 18 0,21 0,24 0,29 0,33 • 0,39 0,21 О24 0:29 0,33 0,39 0,44 0,53 0,61 О, 16 о, 18 0,21 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,53 0,61 0,73 . О, 18 0,21 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 Q,53 Время в мин. О16 о: 18 0,21 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,29 0,33 0,39 0,44 0,53 0,61 0,73 0,84 ,Пр им е ч а ни е·. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг. 0,21 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,53 0,61 о,_18 [ 0,24 0,21 0,29 0,24 0-,33 0,29 0,39 0,33 0,44 0,39 0,53 0,44 0,61 0,53 0,73 Таблиuа 163 Крепление деталей ; 2 0,21 0,24 0,29 0,33 0,39 0,44 0,53 0,61 и узлов 80 1,512 0,29 0,33 О", .39 0,44 0,53 0,61 0,73 0,84 О24 0:29 0,33 0,39 0,44 0,53 О ,.§1 0,73 1t ~ 120 1,512 0,33 0,39 0,44 0,53 0,61 0,73 0,84 0,97 0,29 0,33 О,?9 <У,44 О 53· о:ы 0,73 0,84
Таблица 164 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление деталей Надевание шайбы простой или · шайбы гровера на болт, и узлов валик и снятие Содержание · работы Надевание f Съем Взять деталь- и шайбу или только Снять шайбу с болта шайбу и iПереместить Переместить шайбу и поло жить Надеть шайбу на болт Диаметр болта или винта • Содержание работы в .мм, ДО Надевание 1 Съем 10115 1 22130 1 42 Количество шайб Длина пр.одвижения шай - 1 112-415-71Св71 112~4J5-71Св.7 бывмм,ДО 1 Время в ~~ ин . на одну шайбу 20 l 110.04 0,034 0,03 0,025 0,034 0,03 0,025 0,022 20283420 10,047 0,040 0,034 0,03 0,040 0,034 0,030 0,025 --- ->-- 0,047 0,034 0,030 34 48 55 34 20 10,055\ 0,047 0,040 0,034 0,040 55 75 90 55 34 0,064 0,055 0,047 0,040 0,055 0,047 0,040 0,034 90 130 150 90 ,'55 0,074 0,064 0,055 0,047 0,064 0,055 0,047 0,040 150 150 90 ' 0,087 0,074 0,064 0,055 0,074 0,0641 0,0551 0,047 150 О, 10 0,087 0,074 0,064 0,087 0,074 0,064 0,055 Таблнца 165 ' ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление деталей Крепление дет;~ли в тисках и открепление и узлов Содержание работы ' Крепление в тисках Переустановнть деталь в тисках - Взять деталь и .переместить Закрещ1,ть тиски Установить деталь в тиски и закре- · Открепление пить Переустановка От1,репить тиски и вынуть деталь нз в тисках тисок , Открепить тиски Переместить- деталь и положить / Вес детаJ!и В KZ, ДО Содержание Вид .цетали 1 1 1 1 1 работы 1 2 3 5 10 20 - Время в мин. Крепление 1 Плоская 1 0,060 1 0,070 1 0,078 1 0,088 1 О, 10 1 О, 12 в тисках Объемная 0,061) 0,077 0,086 0,097 О, 11 О·, 13 Переустановка 1 Плоская 1 0,092 1 О, 11 1 о, 12 1 0,14 1 О, 16 1 0,18 в тисках Объемная О,11 О,12 О,14 О,16 О,18 0,20 Открепление 1 Плоская 1 0,050 1 0,058 1 0,06.S 1 0,073 1 0,083 1 о, 10 Объемная 0,055 0,054 0,072 0,081 0,092 О, 11 ---- П р _ и меч ан и е. Плоские детали приняты ТОЛЩИНОЙ .ДО 10 мм. 250
t-,.:, '-" ,_. '" "' ,. ' . - Диаметр резьбы ВММ,ДО 6; 10 8 10-20 Наименование инструмента Ручные тисочки Струбцина ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление детали ручными тисо•1ками, струбцинами и открепление Крепление Взять ручные ти-сочки или струбцину п переместить Установить ручные тисочки и.ли струбцину на деталь и завернуть прижим- ной винт Открепление Отвернуть при)J{имной вiнп и снять ручные ти•сочки или ст р убцину с детали П еремест ит ь ручные тисочки ил11 струбцину и положить 1" Шаг резьбы 1 Длина завертывания (отвертывания) в мм, до 11 мм 1 1 1 213 1 416"1 718 1 10112 1 1 1,25 1 213,515 1 819 1 10112 1 151 1,5 3 4 6 9 11 12 15 18 2 4 6 8 12 14 16 20 3 6 9 12 18 20 4 8 12 16 1 Содержание 1 Время в мин. работы " 1 . Крепление 1 О, 11 1 о, 12 1 О; 14 1 о, 15 1 о, 17 1 О, 19 1 0;21 1 0,23 1 Открепление 0,073 0,084 0,09 о, 10 О, 11 о, 13 О,15 ,о,17 " " Крепление 1 О, 13 О, 15 о, 17 О, 19 0,21 0,23 0,26 0,28 Опсрепление 0,084 о, 10 О, 11 о, 13 О, 15 О, 17 о, 19 0,21 1 о Таблиц а 166 Крепление деталей и узлов "' 14 1. 16120 171201 20 0,25 1 0,27 1 0,30 О, 19 .0,21 0,26 0,30 0,32 0,37 0,23 0,25 0,29
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление откидными планками или откидными хомутами и открепление Содержание работы Крепление Таблиц а 167 !(репленц,е деталей и узлов Повернуть планку или хоиут до установки в рабочее положение Закрепить планку или хомут Открепление Открепить планку или хомут Повернуть планку или хомут до установки в исходное положение 1 Содержание работь~ Способ Способ Диаметр Диаметр н~::1::1- !(рёпление I От~ри~пле - крепления и шаr установки штыря резьбы Длина планки в .,1 ,01, до планки вания или хомута штыря В Лf.М, ДО ВЛt.!t,ДОВ.t!ЛI,ДО 2()0150012001500 , Время в мин. 6 о,13 О,15 0,091 о,12 8 о,15 о,17 о,12 о,15 12Xl,5 10 О,17 О,19 О,15 О,17 12 О,19 0,22 о,17 о,19 15 0,22 0,24 О, 19 0,22 Н~ кидной 20 0,24 0,26 0,22 0,24 - - -- ---- винт 6 о,15 О,17 О,12 О,15 8 о,17 О,19 О,15 о,17 6Xl 10 О,19 0,22 о,17 О,19 12 0,22 0,24 О, 19 0,22 15 0,24 0,26 0,22 0,24 20 0,26 0,29 0,24 0,26 1 О,10 О,12 Свободно 10 0,12 0,15 20 О,15 О,17 о,12 О,15 Гладкий --- - -- -- штырь С подби- 10 О,19 0,22 О,17 О,16 ванием 15 0,22 · 0,24 О, 19 0,22 молотком 20 0,24 0,26 0,22 0,24 252
' ~ с.л w Диаметр резьбы В M.-lt, ДО 10 30 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление детали \!ИНтовыми прижима .ми и открепление Содержание работы Крепление ... Таблиц а 168 Крепле1:ие деталей и узлов В з яться з а прижим 1!: завернуть прижимной винт Открепление В з ять ся з а -прижим и отвернуть прижимной винт Шаг резьбы В .-l!M 1,25 1,5 2 2,5 3 Содержание работы Крепление Открепление Длина завертывания или отвертывания в д.м, до 10112115120125130135140150110112115120125130-,~ 40150 Время в мин . 0 , 087) 0 , 1010,1210,1410,1610,1810,2010,2310,2610,07510,08710,1010,1210,1310,1510,1710,1910 ,22 o,o75l· o,o85 0,10 0,12 0,14 0,16 о, ' 18 0,20 0,23 0,065 о,074 o,os7 0,10 0,12 0,13 0,15 0,17 0,19 0,0801 0,091\ 0,11 \ 0,13 10,15 о'17 1о'20 1о123 1о'26 1о'0701 о,0801 о,095 0,0671 0,076\ 0,090\ 0,11 1 0,13 0, 15 10,171 0,19 l''0,23 10,0581 0,0661 О,07Ь О,0591 О,067\ О,08.0\ О,96 1О,11 о,13 1о,15 1о,17 1о,19 10,050\ 0,0591 0,069 0,11 10,13 0 , 14 0,17 о'0921 о,11 . о'13 о,14 О,080 О,092 О,11 О,13 о,19 10,22 1,1610,19 0,14 10,16
,Габлица l69 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ . Крепление детали или узла выдвижным фиксатором · со штырем и открепление Крепление деталей · и узлов f• Содержание работы Крепление Взяться за выдвю1шой фиксатор и продвинуть в рабочее положение Установить штырь в отверстие выдвижного фиксатора без молотка Открепление Вынуть штырь из отверстия . вь!движно'го фиксатора без молотка Взяться за выдвижной фиксатор и продвинуть в исходное положение Длина продвижения фиксатора в .мм, ДО Содержание Диаметр фиксатора 100 200 работы В .ММ, ДО Время в мин. 20 0,073 0,080 Крепление 60 0,079 0,092 20 0,065 0,071 Открепление o,osi 60 0,070 п ·р им е чан и е. Табличное время рассчитано для штыря диаметром до 10 мм, длиной продвижения до 50 J,t ..11. 254 .
Таблиц а 170 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление деталей Крепление съемными план ками и открепление и узлов , Содержание работы Крепление Взять планку и переместить Установить планку болтом в паз и навернуть гайку на болт рукой Взять пло ский ключ и переместить Затянуть гайку , на 1,5 -2 нитки ,плоск и м ключам Пер еместить ключ и положить Открепление Взять шлоски й ключ и .пере.местить Ослабить гай ку на 1,5-2 нитки плоским ключом Пер еместить ключ и ~положить - Отвернуть гайку с ·болта рукой и сня т ь планку П ереместить план,ку и -положить Содержание работы Положение рабочего -- -- Крепление 1 Открепление при работе Штучное время в мин. Удобное 0,27 0,22 Неудобное 0,36 0,30 .. -- • П р и м е ч а н 11 е . Таблнчное время рассчитано для планок габаритными размерами до 100 Х 500 м,и. Диаметр болтов до 16 ,~1,и, длина навертывания ДО 1О ,ил1, шаг резьбы до 2 ,им. Таблица 17 1 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление деталей Крепление детали хомутом с двумя барашковыми и узлов болтами и открепление 1 Содержание работы Крепление Взять хомут и пере·местить Установить хомут на деталь З~крепить хомут двумя барашковыми болтам и Открепление , Открепить хомут Снять хомут с детали П ереместить хомут и положить Длина хомута В .МЛ!, ДО Содержание 11 1 1 500 1000 2000 3000 работы , Время в мин. Крепление 0,73 0,84 0,95 1,1 О тк репление о, 14 О, 16 о, 18 0,21 255
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление детали гладкими штырями и открепление f Содержание работы Крепление Взять штырь или штырь н молоток и пере местить Установить штырь в отверстие бе з молотка или молот1<ом Переместить молоток и положить Откре п ление Взять _молоток и переместить Вынуть штырь из от~ерстия без молотка или с молотко м Переместить штырь или штырь и 110лото к и ло лож ить Содержание ' Крепление 1 Способ Диаметр -- Таблиц а 172 Крепление деталей и узлов работы Открепление устано-вки штыря Длина про д вижения штыря в м.м, до I штыря в .мм, до 1 100120013001 1 10012001 50 50 300 Время в мин. - - 1 10 0,050 0,057 0,064 - 0,045 0,049 0,056 ' 15 0,057 0,065 0,073 - 0,050 0,057 0,065 - Без молотка 20 0,064 0,073 0,082 - 0,056 0,063 0,072 -- ' 30 0,073 0,084 0,092 О, 11 0,065 0,07.4 0,083 0,092 40 0,032 0,092 О, 11 о, 13 0,072 0,081 0,092 О, 11 10' 0,092 О,11 О,12 ' 0,083 0,092 0,11 - - 15 о,11 О,12 О,14 - 0,096 О,11 О,12 - с м олотком 20 о,12 о,14 О,16' - О,11 О,12 О,14 - 30 1 О,14 О,16 о,18 0,20 О,12 О,14 О,16 О,18 40 О,16 О,18 0,20 0,22 о,14 О,16 'О,18 0,20 - 256
Таблица 173 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Крепление деталей , Контровка деталей (болтов) прово~окой и расконтровка и узлов Содержание работы Контровка Взять - .проволоку и инструмент и переместить Протянуть .проволаку через отзе.рст,1я деталей (болто·в) с nомощью инстру- мента Скру гитъ ,концы mроволоки инструменто~м Перемести т ь инстру,мент и ·положить , Расконтровка . Взять инструг,1ен'г и ,перемести т ь Перекусить праволоку ,в нескольких местах Вынуть проволоку из отверстий Переместить инстру:-~ент и положить Содержание работы 1 Контровка 1 Расконтровка 1-- Количество Способ контро~ки контруемых Без заплет1,и 1 с заплеткой 1БезIСза- заплетки плеткой деталей Рас ст ояние между деталями (болтами) в .м.м, ДО 101 20 1301 40155175110011зoj-16oj200! - 1 - Время в мин. 2 0,40 0,48 1 0,58 1 1 О,68 О,82О,98 1,2 1,4 1,6 1,8 0,24 0,32 3 0,48 0,58 0,72 0,87 1, l 1,4 1,6 1,9 2,3 2,6 0,36 0,48 4 0,58 0,72 0,96 1,2 1,4 1,6 1,9 2,3 2,7 3,1 0,48 0,64 6 •0,72 0;95 1,2 1,5 1,7 2,0 2,5 3,0 3,4 4,1 0,66 0,84 8 1,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,3 2,7 3,3 3,9 4;5 0,76 0,96 10 1"2 1,5 1,7 ,2,1 2,4 2,9 3,4 4,1 4,9 5,7 0,96 1,2 На каждую О, 15 О, 17 О, 19 0,21 0,24 0,29 0,34 0,41 0,49 0,57 о, 10 о, 12 последующую деталь -- 1 1 . ' ! ' П р и м е ч а н и е. Табличное время , рассчитано для 'проволоки диаме,тром ДО 2 мм. 17 Зак. 147- 257
ls.:) с,, 00 Таблица 174 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Контровка болтов контровочными шайбами и расконтровка Содержание работы Контровка НзЯТ\> инсrрумент с верстака и пер вмест1ить Загнуть . усики и прижать их по граням гайки (головки бо'лта) или в пав Расконтровка Взять инструмент и положит~ Отогнуть усики Переместить инстр умент и положнть Переме-стить инструмент и положить Количество усиков ш·айбы 1-121131415 Количество контруемых болтов Толщина ма т ерlиала в .м.ц, до 0,5 0,85 1,5 2,0 0,5 0,85 1,5 2,0 Св. 7 / 5-712-4 Св. 7 5-7 Св. 7 1 1 1 2-4 1 б,5 _ 1 1 1 1 I 5-7 2-4 О,~51 I · 1 1Св.7 -_5-7 1,5 1 1 1 1 I I _,Св.7 1 2-4 5-7 Св. 7 1 2-4 5-7 Св. 7 1 1 1 2-4 1 5-72-4·11 Св. 7 5-7 2-4 · 1 1 ·Крепление деталей и узлов - •1 2,0. 1' ' 0,5 0,85 1,5 2,0 0,5 0,85 1,5 2,0 Св.75-71'2-4 ·,• 1• Св.75-7 2~411 Св.715-7 2-41 ·1 Св.75-7 2-411 Св.75-:7 2-41 Содержани е ра б оты \• Время 1в мин. 1 --.--,---;----,---------,-,---,--~--,-- - 1'1 1 1 1 1 1- 1· 111-. 11 Конiровка . Расконтровка _ 0,06610,07710,09010,11 10,12 1 0,14 0;17 0,20 0,23 0,27 0,32 0,37 _ О,44 0,52 О,_60 0,70 [ o,d56 о,066 0,077 ~ .9о 0 ,- 11 0,12 0,14 [ _0,17 0,20 0,23 0,21 о,32 О,37 о,44 о,52 о,бо
Таблиц а 175 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Шплинтовк_а болтов и расшплинтовка Содержание работы Шплинтовка Взять шплинт и 1пе,реместить Вставкть шплинт в 011верстие Взять и.нструм е.нт и ·п ер еместить Крепление деталей и узлов Развести концы 1ШI1шинта fflPИ ~помощи инстру,мента и заюравит ь ,в :п а з ,корон­ чатой гайки или прижать к граням гайки Расшплинтовка Взять инструмент и переместить Отогнуть концы шпл,инта 1при 1~омощи ин,сrр у,~1 е нта Вынуть ,шплинт Перем естить ,шплинт и и·нс11румент и ~положи ть Содержание работы Шплинтовка Расшплинтовка [ Условия выполнения работы Усло1шый диа­ метр шплинта вмм Длина шплинта ВММ,ДО Свободные /стесненны~, Свободные,Стесне1= Время в мин. До2 1 40 0,24 0,27 0,20 0,22 Свыше 2 1 50 0,27 0,32 0,22 0,25 ,, \ 17• 259
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Пломбирование и распломбирование Содер'жание'работы Пло!l'lбирование Таблиuа 176 Крепление деталей и узлов С продевание,н концов проволоки в отверст ие пло.ибы один раз Взять лло.мбу и перемести'Гь Надеть ,пломбу на ,концы п,роволо1ки Взять пломбир и пере,мес"Гить Расплющить rпломбу ручным · 1пломб1->ром Переместить пломбир и положить С продевание ,н · кон!:{_ов проволоки в отверстие пло,,нбы два раза Взять !Пломбу, инструмент и ,переместить Надеrь ~пломбу на концы п'роволохи Про.деть один ,конец ,проволоки rчерез О"~верстие пломбы и затянуть инстру - ментом , ) Продеть второй ~конец ,проволоки ·через о·тверстие 1пламбь~' и -затянуть инсtр·у- ментом Переместить инстру,мент и ,положить Взять ;пломбир 11 ;переме.стить Ра,аплющить ,пло,мбу лром,биром Переместить 1пло.м,бир и ~положить Распломбирование Взять ин~струмент 1и [!е,ре,месТ\\!ть ' Снять ,пламбу 1при ~помощи инструмента Переместить инстр,у,мент и ~положить Характер пломбирования Содержание работы Пломбирование Распломбирование 1 С продевамием концов/С продеванием концов проволоки в отверстие проволоки в отверстие пломбы один раз пломбы два раза Время в мин. О, 16 1 0,36 Ь,15 П р и м е ч ан и е. Табличное время рассчитано для .проволо.ки диаметром ДО 1,5 ММ. '
Раздел 5 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ /
Таблица 177 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вспомогательные Перемещение детали или инструмента работь.~ СодержаниЕ'j работы I. Взять деталь или инсl\ру,мент с ,верста,ка и 1перемееги-rь II. !Переместить ,деталь 1или инструмент и ,положить III. Взять деталь или ин,стру,мент ,с верста1ка, :переместить И ,ПОЛОЖИТЬ Конфигурация детали или инструмента Расстояние Вес Объемная 1 Плоская перемеще- детали Содержание работы ния в .м.м, до ВKZ,ДО l 1 II1III 1 l 1 'II 1 III - Время в мин. 1 1 0,011 0,010 0,017 0,017 0,014 0,022 350 3 0,013 0,01 l • 0,020 . 0,018 0,015 0,029 5 0,015 0,013 0,023 0,020 0;018 0,033 1 0,017 0,015 0,022 0,021 0,019 0,029 ' 700 3 0,019 0,018 0,025 0,023 0,021 0,034 5 0,021 0,019 0,029 0,025 0,023 0,039 1 0,026 0,032 0,031 0,040 4 0,030 0,037 0,034 О, 04.6 1200 8 0,034 0,044 0,039 0,055 14 0,040 • 0,055 0,046 0,068. 20 0,046 0,060 0,053 0,080 ' 1 0,047 0,053 0,052 0,061 8 0,055 0,065 0,061 0,077 2000 15 0,064 0,079 0,070 0,093 22 0,073 0,094 0,079 О, 11 30 0,081 О, 11 0,0~9 о, 13 ' 0,094 40 О, 13 о, 10 О, 15 Примечания: ' 1. Плоские :детали :приняты толщиной до 10 мм. 2. При отбрасывании мелких деталей брать 0,007 мин. 3. При взятии горсти мелких деталей табличное время умножать на коэф- фициент 1,3. 4. Табличное время рассчитано на следующее количество иополнителей: при весе деталей до 20 кг - 1 чел., свы1ше 20 к.г - 2 ,чел., ;поэто· му при расчете нор- мы времени каждому исполнителю дае11ся время, ука,занное в таблице. 262
/· Таблиц а 178 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Перемещение двух деталей или детали и инструмента двумя руками одновременно • ·Сод·ерж1\ние работы iзспомогателы-tые работы I . В<зять две детали или деталь и инструмент двумя руками одновременно с верстака и rпер1:1местить на 'Раю~тояние до 700 мм II. Перемвстить две детали или деталь и и.нструме н r двумя ру1шми одновре ­ менно и положить на ,вер-стак III. Взять две детали -или деталь и инструмент двумя руками адновре-менно с в ер:стака, ~пере мести ть и юоложить \/1: Ве детали или деталь :и инструмент двумя руками о:цновр~менно Содержание работы Характер конфиrу- I 1 11 1 III рации детал~ или Вес детал"й В KZ, до 1 1 1 1 ' 1 инструмента 1 3 1 3 1 3 ·Время в мин. ' Объемные 0,020 0,022 0,019 0,021 0,026 0,030 ' Плоские 0,025 0,028 0,023 0,025 0,036 0,041 Примечани·я: 1. Плоские детали пр и няты толщиной до 10 лtAt . - 2. В том случае, если пр·оизводит-ся п еремещение адной плоской детали (плоского инструмента) и одной объемной детали (объемного инструменр) та9личное время считать ло -графе для плоских деталей . 263
Таблиц а 179 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Перемещение д'етали, узла, агрегата, приспособления электроподъемником Содержание работы Горизонтальное перемещение ' Взяться за коробку ,с кнапкаГJVIи или цепь Вспомогательные работы Переместить деталь, узел, агрегат, ,приспособленне горизонтально электро­ подъемником Вертикальное перемещение Поднять или опустить узел, агрегат, приопособление электроподъемником (,при опускании с установкой на козлы_ или -специальную тележку или без уста­ новки) Перемещение с грузом Содержание работы Расстояние П_еремещение перемещения подъемника Длина и ширина (или диа­ метр) груза в .м, до Горизонтальное перемещение Вертикальное перемещение 264 в.м,до без груза 1 0,05 2 0,09 3 о, 14 4 О, 18 5 0,23 6 0,27 7 0,32 8 0,38 10 .0,45 12 0,55 На кажды,й последующий 0,04 метр 1 о, 15 1,5 О, 18 2 0,22 3 0,27 4 0,33 5 0,39 6 0,45 7 0,53 На каждый последующий 0,06 метр 6Х4 j 12Х5 Время в мин. 0,06 0,08 О, 10 о, 14 О, 16 0,21 ,0,22 0,27 о,:п 0,34 - 0,32 0,41 0,38 0,48 0,45 0,56 0,56 0,69 0;59 0,80 0,05 0,07 - ., о, 19 0,24 0,23 0,29 0,27 0,33 0,34 0,42 0,42 0,51 0,49 0,60 0,57 0,70 0,65 0,80 0,07 ' 0,09
Табли ц а 180 , ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вспомогат ельные . . Переход рабоче г_о с грузом или без груза работы ' Со д ержание работы Пройти требуемое расстояние Характер перехода рабо ч его Ра с стояние перехода Без груза или 1 С грузом, вес груза в кz, ДО в.м.ДО сгрузомдо5кz101151·20125130140 Время в м ин. - 1 0,014 0 ,015 0,016 0,0171 0, 018 0,019 0,02 1 2 0,028 0,030 0 ,032 0,034 0,036 0,038 0,042 3 0,042 0,045 0,048 0,051 0 ,054 0,057 0,063 4 0,046 0 ,060 0,064 0,068 0 ,072 0,076 0,084 5 0,070 0,075 0,080 0,085 0,090 0,095 О, 11 6 1 0,084 0,090.0,096 О,10 0,11 о,11 о,13 7 0,098 0,11 о,11 о,12 о,13 О,13 О,15 8 о, 11 О,12 О,13 о,14 О,14 о,15 О,17 9 О, 13 о,14 о,14 О,15 О,16 о,17 о,19 10 о, 14 о,15 о,16 о,17 О,18 О,19 -0,21 11 , О,15 о,17 О,18 О,19 0,20 0,21 0,23 12 О,17 о, 18 о, 19 0,20 0,22 0,23 0,25 13 О, 18 ~ 0,21 0,22 0,23 0,25 0,27 14 0 ,20 0,21 0,22 0 ,24 0,25 0,27 0,29 15 0,21 -. , 0,23 0,24 0,26 О,:П 0,29 0,32 На каждый пос л едую- - ~ 0,015 0 ,016 0 ,017 0,018 0,019 0,021 щий метр Таблица 181 ' ' \ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вс по,иогательные • Перемещение тележки с грузом и без груза работы Содержание работы Взяться за т е лежку и переместить по цеху (по рельсам или без · рельсов) Длина п ер емещ е ния 1 Время 11 Дл и н а пер емещения \ Время в.м,до в мин. в.м,до 1 в мин. 1 3 о, 16 15 0,39 5 О, 19 20 0,48 7 0,23 . 25 0,57 9 0,27 30. 0,66 10 0,31 На кажд ы й последую- 0,022 1 щий метр П р й ~1 е чан и е. Табличное время рассчитано на следующее количество исполН'ителей: 1при весе груза до 180 кг- 2 чел., до ·350 кг--4 чел.; до 550 кг- 6 чел.; при расчете нормы времени каждому наполнителю дается время, указа:1- ное в таблице. 265 ,•
Таблиц а 182 ШТУ Ч НОЕ ВРЕМЯ Вспо,иогательные ' работы Поворачивание и переворачивание детали вручную - 1 ,. I Содержание работ. ы -• 1 Поворачивание детали .. , Взять деталь и по·ве·рнуть в_ горизонталыюй \п лоокости на 90 или 180° Переворачивание детали Взять •деталь и mереве2нуть ,в вертикальной []ЛОСКОСТИ на 90 или 18◊0 - - 6 "'1: Вес детали В ICZ, ДО а."' о:,"' <1) ,. Выполняе- Конфигура - о а. ,. о :,.: .; ... 1 1 1 1 1 1 1201'25 :dа." " о:,1357101215 "'о"' а. о:, ,. мая работа ЦИЯ детал и о"' "'о<1) ... ,. х.;lq >., о Время в мин. а. Поворачи- Плоская 90 0,034 0,038 0,042:0.049 0,053 - - - - вание дета- Объемная 0, 022 О, 026 О, 031 О, 035 0,042 0,046 0,053 0,064 0,077 1 ли в гори- -- -- ---- -- -- -- - - -- -- В руках зонтальной Плоская 180 0,044 0,053 0,064 0,077 0,088 - - - - плоскости Объемная 0,033 0,040 0,046 0, 055 0,068 0,077 0,090 0,11 О, 1~ или на Перевара- -- -- -- - - - - -------- - - Плоская 0,055 0, 067 0,079 0,092 О, 11 - - - - верстаке чивание де- Объем н ая 90 0,044 0,048 0,057 0, 069 0,082 0,091 о, 10 О, 12 о, 14 тали в ве- ртикаль- ------ -- ------------ ной плоско - Плоская 180 0 ,066 0,079 о, 10 О, 13 о, 15 - - - - сти Объем н ая 0,055 0,066 0,082 0,099 о, 12 О, 13 О, 15 О, 19 0,22 --- П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчита·но на поворачивание и пер·i:во- рач1ивание детал~й ,длиной до 2 м. !При 1Пово р ачи1вании и ,переворачи1Вании дета- лей от 2 до 4 лt длиной та1бличнJе аремя уw;ножать на коэффициент 1,3. Прн поворачивании и переворачивании ,:1,етат1 двумя рабочими, табличное время умножать на коэффициент "·1,2 . - Таблица 183 • ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вс'поJ.югательные Измерение детали масштабно·й линейкой работы Содержание работы Взять масштабную линейку и переместить Измерить деталь ,маоштабной линейкой ' Переместить ма,рштабную линейку и ,положить .. Длина изil1ерения в . , \{. , \{, до 1 1 1 1 , 1 •1 100 300 500 800 1000 1 1500 2000 Время в мин. 1 1, 1 / 1 1 1 0,08 0,09 О,11 О, 13 0,15 .о, 19 ·О,23 При·мечание. Точностьизмерения ±О,5·млt. 266
Таблиц а 184 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вспомогательные Измерение деталей штангенциркулем работы или штанrенс_тенкомером ./ - Сод,ер,жание работы Взять штангенциркуль или штанrенстенко мер и переме-стить Измерить деталь Переместить штангенциркуль или штанrен-стенкомер И IПОЛОЖИТЬ Кратность измеряемого размера Измеряе- Первое измерение 1 Каждое последующее Способ - мый размер Точность измерения измерения В ММ, ДО 0,02 10,05 1о,1 10,5 1о'021о'051о'i 10,5 - Время в мин. 5 0,09 0,08 0,08 - 0,06 0,05 0,04 - 10 о, 10 0,09 0,08 - 0,07 0,06 0,05 - 20 О,11 о,10 0,09 - О,08 0,07 0,06 - 40 о,12 о,11 о,10 - 0,09 0,08 0,07 - 100 О,14 о,13 о,12 - о,11 О,10 0,08 - 200 о,16 о,l,'j О,13 - о,13 о,12 о,10 0,26 300 - о,17 о,14 0,36 - о,14 о,11 0,28 Без установки 400 - о,19 О,15 0,39 - о,16 о,13 0,30 600 - - О,17 0,51 - - О, 15 0,38 на размер 800 - - о,19 0,62 - - о, 17 0,48 1000 - - - 0,72 • - - - 0,55 1500 - - - 0,90 - - - 0,79 2000 - -- - 1,10 - - - 0,83 2500 - - - 1,3 - - - 1,0 3000 - - - 1,5' - - - 1,2 4000 - - - 1,7 - - - 1,4 5000 - - - 1,9 1 - - - - 1,6 1 5 О,18 О,11 О,10 - 10,07 0,06 0,05 - 10 о,13 О,12 О,11 - 1 0,08 0,07 0,06 - 20 о,14 О,13 О,12 - 1 0,09 0,08 0,07 - 40 о,15 О,14 О,13 - 10,10 0,09 0,08 - 100 О,17 О,16 О,15 - О 12 о,11 0,09 - 200 о,19 О,18 О,17 - 0:13 о, 12 О, 11 0,39 300 - 0,20 О, 19 0,551 - О,13 о,12 0,42 • С установкой 400 - 0,21 0,20 0,59 - о,15 о,13 0,45 600 - - 0,22 0,75 - - О', 15 0,58 на размер 800 - , - 0,24 0,93 - - О, 17 0,72 1000 - - 1,10 - - - 0,82 1500 1,3 ' 1,0 - - - - - - 2000 - - - 1,6 - - - 1,2 2500 - - - 1,9 - - - 1,5 3000 - - - 2,2 - - - 1,7 ' 4000 - - - 2,4 - - - 2,1 5000 -- - - 2,7 - - - 2,4 267
Таблиц а 185 ШТ У ЧНОЕ ВРЕМЯ Вспо,иогательные Измерение зазора щулом работы с·одер)!<ание работы . Измерение по длине Взят ь щ у п и переместить Уст_ановить щуп и измерить зазор .по в с ей длине П е ре ме стить щуш и положить - - И з мерение в неско.~ьких точках Взять щуп и переместить У.становить щуп и измерить за з ор в од ной или . нескольких точках - Пер е м естить щуп и .положить ' . Измерение .по длине Конфигурация линии промера Длина изм е ряемого Прямая 1 Ломаная или радиусная Величина зазора в .мм заз9ра в .мм, до О,l-0,51 0,5-11 1-3 \О,l-0,5f 0,5-11 1-3 Время в мин . 1 50 0,09 0,08 0,06 О, 13 О, 10 0,08 100 О, 11 0,09 0,07 О,15 о,12. 0,09 200 о, 13 о, 11 0,08 о, 18 О, 14 О, 11 350 О, 15 О,12 0,09 0,21 О,17 О, 12 500 О, 17 о, 14 О, 10 0,24 О, 19 о, 14 1000 0,20 О,16 о, 12 0,28 0,22 О, 16 1500 1 0,23 О, 18 о; 14 0,33 0,25 о, 18 300() 0,28 0,22 о, 16 0,40 0,31 0,22 Измерение в н ескольких точках .. · _Конфигурация линии промера: прямая, ломаная, радиусная / Количество Величина зазора в .мм измеряемых - 1 . точек о, 1-0,5 0,5 -::- 1 ,>\ 1-3 Время в мин . ' 1 0,09 0,074 0,059 2 о, 15 О, 12 0,096 3 . 0,20 о, 16 о, 13 4 0,24 0,20 о, 16 5 0,28 0,23 о, 18 6 0,32 0,26 0,21 8 0,40 0,33 \ 0,26 10 0,45 0,37 0,30 12 0,52 0,42 0,34 14 0,58 0,48 0,39 16 0,65 0,53 0,43 18 0,70 0,57 0,46 20 0,75 ' 0,61 0,49 25 0,90 1 0,74 0,57 П р и. м е ч а н и е. При нэмерении зазора величиной до 0,1· ,11,11 щу,пом таб- личн·ое время в графе, ме зазор 0,1-0,5 ,н ,11, у,множать на ко эфф.ициент 1,2. 1 268
Табли ц а 186 ' Ш ТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вспомогательные, ' Изм е рени е деталей индикаторным стенкомером работы Содержание работы Взят~ и нди к аторный стен1юмер и переыести т ь Усfанови т ь .на деталь и измер ить стенку детали . Снять индикаторный стенкомер с детали П е р емести1'ь сте н комер и []Олож и ть Длина измерения в .м.м, д0 Т оч ность Кратность 1 100 1 200 1 400 1 800 11500 1 4000 110000 измерения изме'ряемоrо 50 В .ММ, ДО размера Время в мин. ' / На 1:ервый 0,50 0,57 0,66 0,75 ◊-)88 1,0 1,2 1,4 промер 0,01 --- -- --- --- -- - - -- -- На каждый 0 ,45 0,52 0,60 0 ,68 0,80 0,91 1,1 1,3 после·дующий Таблиц а 187 ШТУЧНО Е ВРЕМЯ Всполюгательные Промер деталей угломером работы Содержание работы 1 Взять угломер и перемести ть ' Промерять угол детали 'угло•мером, П ереместить угломер и положить На первы·й /На каждый после- Точность пром~р дующий промер 5 Способ измерения измерения Время в мин. / Допуск до 51 О, 17 0,07 С предварительной установкой на размер Допуск свыше 5' О, 15 0,05 ~ С установкой на раз- Допуск до 51 0,21 О, 19 мер в процессе изме- рения Допуск свыш е 5' О, 18 о, 16 269
• 270 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Промер детали микрометром f , Содержание работы ! Взять микро:метр и перемест;~ть Протереть . место измерения сухой салфет.кой Промерить деталь Переместить микро·метр и положить . Проверяемый -. размер в .мм, до 50 100 200 300 На первый С ус_:rанов- 1 кои на размер О, 16 О, 18 0,20 0,23 промер Без уста - новки на размер Время 0,09 О, 10 0,11 о, 12 Таблиц а 188 I / Вспомогательные работы 1 На каждый последун~- щий_ промер 1 С ус~анов- 1 Без уста- кои на новки на размер размер в мин. о, 13 о, 15 О, 18 0,20 0,06 0,07 0,08 0,09 . П р и м е ч ан и е. Деталь находится на верстаке или закреплена в тиски .
- ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Проверка детали гладким калибром Таблиц а 189 В сполюгательные работы с· одержание работы Взять калибр и переместить Проверить деталь калибрqм Переместить калибр и .положить • Пе рв ая провер1(а !Каждая последую- щая пр<?верка Проверяе~rый Длина проверки в М.М, ДО Х а рактер проверки диаметр 1 60 11001 1 1• .. 1 • В .M.Af, ДО 30 30 60 100 . Время в мин. 10 О, 13 О,'15 - О,10 о,12 - . 15 о,15 о_,17 - О,12 О,14 -- ; 20 о,17 0,20 - О,14 О,17 - 25 0,20 0,23 0,27 О, 17 О, 19 0,23 Измерение проходной 30 0,24 0,27 0,3,0 0,20 0,22 0,27 стороной 40 0,27 0;30 . р,36 0,23 0,25 0,31 50 0,31 0,36 0,43 0,28 0,30 0,37 60 0,36 0,43 0,47 0,33 0,37 0,45 , 75 0,43 0,47 0,56 0,38 0,44 о., 53 ' 100 0,53 •0, ,60 0,68 0,49 0,56 0,64 . р 10 0,079 0,045 15 0,091 0,060 20 о,н 0,069 •' 25 О,13. 0,079 Из-мере н ие не проход - 30 О, 15 0,091 . ной стороной 40 ' О, 17 О, 11 50 о, 19 : О, 13 60 0·22 · ·' ' О, 15 75' 0,25 : о, 17 100 0,29 о, 19. i 271
\ \ 1 Та6лица 190 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Проверка детали резьбовым каJ1ибром Вспо1,1огательные работы ·содержание , работы Проверка проходной стороной калибра Взять калибр и перемостить Установить калибр, · ввернуть его· на требуемую длину и вывернуть обратно Переместить калибр и положат~; Проверка непроходной стороной калибра Взять 1,алибр и ,переместить Установить калибр, ввернуть 1ы одну нитку и вывернуть обратно Переместить калибр и положить Диаметр резьбы в JtM; до Длина 101 10120140 Содержание ввертыва- Шаг резьбы в мм, ДО работы IIИЯ ВММ,ДО 1,25 1 1,5 ' ' Время в мин. I 1 0,09 0,075 0,09 0,11 • 2 О, 12 О, 12 о, 12 0,15 3 0,15 О, 15 О, 15 о, 18 I 4 0,20 - О, 18 0,21 0,24 5 0,23 0,21 0,24 0,27 6 . 0,27 0,26 0,29 0,32 7 0,30 0,29 0,33 0,35 1 60 О, 11 о, 15 0,20 0,26 0,29 0,33 О,?8 Проверка проход• 8 0,35 .0,32 0,36 0,41 0,42 ной стороной 9 0,38 0,36 0,40 0,45 0,47· " калибра 10 0,42 0,39 0,47 ,0,50 , 0,SJ 11 0,45 0,42 - 0,50 0,53 0,56 12 0,50 0,45 0,53 0,57 · 0,60 13 0,54 0,50 0,57 0,62 0,66 14 0,59 0,54 0,62 0,66 0,71 ·15 0,63 0,59 0,66 0,7Q 0,75 16 0,68 0,63 0,71 О, 75 0,80- 18 0,75 . 0,69 0,78 0,84 0,89 20 0,81 0,75 0,80 0,92 0,98 Проверка непроход- j ной стороной калибра 0,09 - 272
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Проверка детали скобой 'Содер.жание Взять ,скобу и. ,п ереместить Проверить деталь скобой Перемести т ь скоб_у .и положить работы . , Т а блица 191 Вспо;,югательные работы \ Измеряемая длина в М.М, ДО Проверяемый 50 1 100 1 2001 300 1 500/11000 11500 i2000 размер в мм, до Время в мин .. 50 0,087 0,093 О,12 О,15• о,19 0,26 0,31 0,36 100 О,11 о,12 о,15 О,19 0,21 0,29 0,34 0,39 200 о, 14 О, 15 О, 19 0,20 0,24 О,у2 0,37 0,42 300 о, 17 о, 19 0,21 0,24 0,27 0,35 0,39 1 500 0,20 0,22 0,25 0,27 0,29 0,37 800 0,26 0,29 ·о,31 0,32 0,34 0,44 1000 О,'31 0,35 0,38 0,39 0 ,42 0,51 Примеч.ания: 1. Табличное время рассчитано для односторонней окобы. 2. Точность измерения ' 2-3 класс. • 18 Зак. 147 273
ШТУЧНОЕ Проверка детали, узла линейкой , (опиливании напильни~ом, -. Соде,ржа.ние работы Взять линейку, ' переместить Проверить узел, деталь линейкой Переместить линейку и положить Длина про- 50 80 13Ь верки в ,11.м, до Снимаемый 1\.53 0,51,53 0,51,53 припуск 0,5 в м.м, ДО Время в мин. О, 10 о, 12 О, 14 на одну проверку Длина обработки_ 50 80 130 : в .м.м, ~о Снимаемый припуск 0,51,53 О·,51,'53 0,51,53 в .мм, до 0,5 0,5 Количество 23 23 ~± --:\ проверок 200 _ 300 . 1,5-3 0,51,53 о, 16 О, 19 \ 200 300 1,53 0,51,53 3-4345 Время в мин .. О, 10 0,20 0,-30 О, 12r,2410,36 0,28 0,42 0,56 0,32 0,48 0,64 О ,57 О, 76 О, 95 на проверки 1 . . . Примечания: !. Ширина детали_ обусловливается длиной линейки . 2. При промере перед обработкой время брать на од~н промер . 274
ВРЕМЯ при слесарной обработке ?бработке шарошкой, шабером и т. п.) Таблиц а 192 Всполщгательные работы - - ---- ----, - ---- -, ----,- ---- ---- ---- ----1 500 700 1000 1600 2500 3600 5500 8000 - - - --- --- 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 .3 0,51,5'3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 - ---- --- - - -- - -- ---' - - - - - - - --- --- 0,22 0,25 0,29 0,33 0,39 о',44 0,51 0,58 500 700 1000 < 1600 • 2500 3600 5500 8000 • 1 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,513 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 - -'-- -'- -- --~- --- ---- 56778910111215161722l2324282930383940505152 1 ':11,Зг,1,72,02,32,93,23,54,44,74,96,46-,76,+]8,48,7 11 Jl 12 ]4 15 15 3. При длине обработки свыше 1000 млI в табличное время в•ключено время на один промер 0,29 мин. , 18* 275
1 ШТУЧНОЕ Прове р ка детали, узла шаблоном (опиливании напильнико м , Содержанче 1. Взять шаблон и переместить 11. Проверить узел, деталь шаблоном Длина проверки в .мм, 50 ДО /1 ,51 Снимаемый припуск · в лtм, 0,5 ДО 1 Время в .мин. на од~у проверку для прямолинеи- о, 12 ной поверхности Время в мин. на од~у проверку для криволинеи - О, 14 ной поверхности Длина обработки в .,н,н, 50 ДО Снимаемый ,припуск в лtм, 0,5 1,5 3 до 80 3 0,5/1,5 ,3 0,15 о, 18 80 0,5 1,5 3 120 200 - - 0,5/1,5/3 0,5/1,513 О, 17 0,20 0,20 0,24 -- - - 120 200 0,51,53 О,"51,53 •----- --------- - - -- -- -- -- -- -- - - - - - - - - -- Количество проверок 23 23234345 Время в мин. на провер- ' ки для прямолинейной по - О,120,240,360,150,300,450,340,510,680,600,801 верхности --- - - --- - - -- --1-- -- -- - - -- -- - - -- -- -- -- Время в мин. на правер- ки для .криволинейной по- О,14О,28О,42О,18.0,36О,54О,40О,60О,80О,72О,96 1,2 верхности При.мечания: 1. Табличное время ра,ссчитано для г.роверки деталей и узлов шириной д,о 2. При ,промере перед обработкой вр е мя брать на один промер. 276
ВРЕ МЯ lilpИ слесарной обработке обра ботк~ шарош1(0Й, шабером и т. п.) ра боты III. Переместить шаблон и положить 300 400 600 900 1200 1700 Таблиц а 193 В спо,иогательные · работы ' 2200 3000 о,5/1,5/ 3 о,511:513 o,5j1,5/ 3 о,ф,5/ 3 о,ф,5/ 3 о,5/1,5/ 3 о,5/1,5/ 3 ~,511~ 1 0,23 0,25 0,30 0,35 · о,39 0,44 0,49 0,54 ____, ______ ,____ ,___ ------ --- 0,28 0,31 0,36 0,42 0 ,45 0,52 0,57 0,60 300 400 600 900 1200 1700 2200 3000 о,ф,53 о,51,ф о,51,5 3 о,51,5 3 о,51,5 3 о,51,5 3 о,51,5 3 о,51 ,5 3 - 1- ---- ,_ 516'778.991о11121314171819222324272829353637 1 - 1-------------------- - l,2il,41,61,82,02,22,73,03,34,24,64,86,77,07,49,710 11 13 14 15 19 20 21 - 1 - 1------·-- 1 ,411,72,02,22,52,83,23,6.4,05,05,515,97,68,18,511 12 13 15 16 17 21 22 23 1 1 • 1 300 .мм. 277
ШТУЧНОЕ Проверка _ угольником одно.й . плоскости или дву х (опиливан ии напиль н иком, •f Содержан ие I. В зять уго льнNoк и пе,ре:11_естить II. Пров ерить угольнико м одн у ,пло скость ил и две смежн ы х. пл о ск ости р: ет али Количество Длина пр о- 50 80 130 200 проверяе- верки в .мм, до мых Снимаемый 11,51'3 11:5 1 1.1 ,51 • 11 плоскостей припуск в м.м, 0,5 0,5 3 0,5 30,51,513 ДО -- Одна Время в мин. на одну про- О, 14 о, 17 0 ,20 q,22 верку -- Время в мин. • Две смежных на одну про - О, 18 0,21 0,25 0,28 верку - Д л ина обра- 50• 80 130 200 ботки в мм, до 1 ; Количес т во - -- 1 провер.яе- Снимаемый припускВЛt.М,0,5 1,53 0,51,53 0,51,53 0,51,53 мых до · плоскостей -- --- - -- -- -- --- - - - ---· - -- Количество122•123234234 проверок ' ---- - - - - -- -- - -- -- -- - - - - - с Одна О,14 0,280,42 О,17 О,?4 0,510,400,600,800,440,660 ,88 Время на все r Две проверки о, 18 0,36 0;54 0,210,4210,630,50 о, 75 1 . 0,84 1, 1 1,4 смеж н ых .. ._ ·, Примечания: 1. Ширина •детал и обу,слов-ливается разме_ро.м у г ольника. 2. При промере ~перед · обР,_аб от.\WЙ ,вре~ я брать на один rпромер. 3. При 1длине обработки. ,свыше 700 · л1м в - таблич н ое время вкл юч ено вре '1Я к-остей. ·- •' 278
Таблиц а 194 ВРЕМЯ -- Вспшюгательные смежных плоскостей детали при слесарной обработке работы обработке шарош~ой, шабером и т. п . ) ,. . работы / JII. _ П~ремест1ит~ угольни,к и ,положить ., '. - j ·, 1000 1 300 500 700 1600 2500 1 3500 -..... о,~, 1;51 з о.~ j 1. 51 _з. О,5 ,1,513 ~~5, _1,513 0,5,1,513 О,5, 1,51 3 0,511,513 . 0,27 0,31 0,35 0,41 0,46 0,55 0,62 - 0,34 0,39 0,44 0,51 0,58 0,69 0,78 '. . 3ioo 500 700 - 1000 1600 ' 2500 3500 - - ,. - \ 0,5 1,5 3 _ 0,5 1,53 0,5 1,53 0,51',53 0,51,53 0,51,53 0,5 1,5 3 - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 345567789101,112151617222324282930 J - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - . ., "i ,5· - 0,81 1, 1 1,? 1,82,22,4 2,8 3, 1 3,5 3,9 4,2 5,2 5,6 6,0 7,7 8, 18,4 ~.8 10 11 3~113,.5 4,4 . 1 '1,4 1,72 2,7 4,8 5,3 4,4 4,9 5,3 6,617' 1i,5 9,7 10 11 12 1? 13 ' .. - ' . ·- r на . один ,промер- 0,35 };fИ·Н. ДЛЯ ОДНОЙ <ПЛООКОС'ГИ , 0,44 - ДЛЯ дiВУХ смежн ых ллос- ., j ,_ - •' i - . , / .. с " 279
\ ШТУЧНОЕ -- Проверка детали \ - 1 ' Сод, ержание Взять н а бор радиусомеров, переместить Выбрать нужный радиусомер из набора , - Измеряемый радиус В At.A! , ДО 1 Длина 5 506580130200300400 7 506580130200300 10 50. 65 80 130 200 13 1 506580130 18 . 50 65 80 - 23 50 65 ' 30 50 Время в мин. 0,0141 0,0161 0,0191 0,023 1 0,0281 о,033 1 о,0371 ,:,: ~ :,: :s:: ,:,: :,: :,: ~::::.:: :;; о :,: :. :;; о :,: :. J'i ;';;о ~-о "' :Е о.. :,: ::;; "' :Е о.. :,: ;с: ... :. '1J :.о о ....:. '1J :.о '1J о 1 ... ее:( "'u "'( uо "' "' ... ее:( ~u "'( uo "' "' ... "'( "'u ее:( о; _g . '1J о. о о; _g . '1J о.. о о; _g . о.. >-, . :,- '1J t:: о.. о.>-, . :,- '1J t:: о.. о..>-, • :,: о; :it ~;,:::.; ;,: "' :Е t::: :,: о; :i; '1J:,: ~ - ;s::"' :;: t::: ::r: cx:s ~ '1J;,:::.; ~~:i; ~:::i; ,с: о '1J ~g-~ ~~~ ,с: о '1J ;,: о. ::i; ;:;! ее:(~ оо. о.. о; оо. о.. о; ,с:'° С')"' t:::i о"' :s: р. "' ::::: t::: 1 щ :,: t:::i о"' :s: о. "' ::::: t::: с::о :,: ЧО"' :s: р. "' ' I 5 0,042 5 0,091 5 7 3 0,048 7 4 0,11 7 10 0,057 10 о, 13 10 50 13 0,046 130 13 О, 11 400 13 18 2 0,056 18 3 О,13 18 23 1 0,033 23 2 О,10 23 30 0,037 30 о, 12 30 -- -- -- 5 0,048 5 о, 14 •. 5 7 3 0,057 7 5 о,17 7 10 • 0,069 10 О, 19 10 65 13 . 0,056 200 13 4 о,18 600 13 18 0,066 18 0,21 18 23 1 0,037 23 3 о,18 23._ 30 0,044 30 0,22 30 -- -- -- -- 5 ' 0,057 5 0,20 5 7 3 0,069 7 6 0,22 7 10 ·. 0,084 10 0,26 10 80 13 0,066 300 13 5 0,26 900 13 ' 18 2 0,074 18 0,30 18 23 1 0,044 23 4 0,29 23- 30 0,052 30 · 0,34 30 При •мечания:, ( 1. При промере перед обработкой времq брать на ОДИН промер. 2. При длине обработки свыше 600 мм в табличное время включено время . Измеряемый 5 1' 7 1 10 1 Время - 0,044 1 0,052 1 0,06 1 280
Таблиц а 195 ВРЕМЯ В спо ,ногательные -- радиу сомер ом работы р аботы Проверить радиус п.осле слесrарной обработки радиусо,мером Переместить набор радиусомеров и положить проверки в .мм, до 600 900 1300 2000 3000 4000 7000 . 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000 300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000 20Q_ 300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000 130 200 300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000 80 130 200 300 , 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000 65 80 130 200 300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000 на одну проверку 0,044 / 0,0521 0,060 10,07310,086/ 0,098/ 0,12 1 0, 14 10,1610,1910,2310,27 1 0,35 :,:: :=· ,:,:: :,:: ::s: ,: ,:: - = :,:: о :,:: ~ 3 ·о ::s: ~ 3 о :,:: ~ "' :а о. :,:: :а "' ;;: о. :,:: :а "' :а о. .. .. ~ а) ~о о .... ~ а) :.:о а) о .... :,: , а.> uо "' "' .... "'( ~u "'( uо "' "' stc:( t,: u "'( uо "' "' а.> о. о о; _g . а.> о. о а.> о. о :,' а.> "' о. ;>-, • :,' а.> "' о. о;'° • о.;>-, . :,' а.> "' о. :,:: "' :а :,:: :,:: о; :;;: •а.>=~ ="' :а t:: :сctl~ а.> ::s: ~ ="'' :а t:: "SO а) =о. · :::; ~ ~:::; "'о а) ~g-~ ~ ~:::; "'о а) оо. о. о; , '° оо. о. о; оо. о. о; ::.::: :,:: С!:) :,:: ~о"' :s: о."' ::.::: t:: ~ :,:: ~о"' :s: о. "' ::.::: :,:: ~ :,:: 1 0,26 5 0,49 5 1,3 7 0,31 7 14 0,59 7 37 1,6 0,36 10 0,67 10 1,8 0,36 1300 13 0,66 4000 13 1,8 6 0,44 18 13 0,78 18 36 2,2 5 0,43 23 12 . 0,71 23 35 2,1 0,49 30 0,87 30 2,5 -- -- -- 0, 35 5 0,70 • 5 1,8 8 0,42 7 20 0,84 7 47' 2,0 0,48 10 0,96 10 2,3 7 0,51 2000 13 19 0,97 7000 13 .46 2,3 0,60 18 1,1 18 2,8 6 0,59 23 18 1,1 23 45 2,7 О,72• 30 1'J ,с> 30 3,2 -- -- -- 0,39 5 0,95 11 0,46 7 27 1,1 / 0,53 10 1·,3 10 0,51 3000 23 26 1,3 0,60 18 1,6 9 0,53 23 25 1,5 0,65 30 1,8 1 на один промер: радиус в лоt, до 13 1 18 i 23 1 30 в мин. J 0,073 1 0,086 1 0,098 1 о, 12 281
- ШТУЧНОЕ -- Проверка детали '• I ·' / f Содержание ·, Взять штанrенр_ейсмус и переместить Проверить деталь . ш~анrе.нрейсмусо~1 .. Переместить штанrенре~см ус по плите , 1 - - Точность ' 1 Дл 1;i-1а проверки измерен ин --- .1 50 70 - 100 150 220 350 . 0,5 ' 50 -70 100 150 , 220 О,1 - 50 '70 100 . 150 - ' ' Способ измере- (.· ~ - Время в мин. ния - '· 1 Без установки 0; 056 О ,;065 0,075 0,087 о,1 о, 12 на размер ., ,, с уст.ановкЬй 0 ,...0 65, • 0,075 . 0,087 ·1 1,1 1 О, 12 о, 15 на размер . . - Длина обра - ,, 50 1 70 1 100 1 150 1 ботки в .м.м, до '. - Точность изме- • 1 0,5 О, 1,- 1 0,5О;1 1 0,5О,1 10,5О,1 рениn -- ---- -- -- -- -- -- -- -- Коли,чество - •1 231 232343·45 проверок ...__ -- ---- -- -- -- -- - .- -- --- -- -- Врем ·я мин, - в ) на проверки без 0,056 o,i'3 0,22 0,065 6, 15 о ·,25 О, 16 0,27 0,4 0,27 0,4 0,6 установки на -· размер , -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- Время . в МИН,• . на проверки С - . ·о, 17 0,75 установкой на ' О"065 О, 15 0,26 0,075 0,3 о, 18 0,3 9,481 0,3 о_ ,,48 размер ' "' ,. - -. 1• ., ' .. - "· ' с ;. - ,. , - / - .. 282
ВРЕМЯ штангенрейсмусом на плите работы ...... в· ..м.м, до 500 700 1000 . 35() 500 700 220 350 • 500 на о)щу . проверку 1500 1000 700 2200 1500 1000 О, 15 О, 17 О, 19 • 0,22 0,25 0,17- О, 19 О, 22 О, 25 •О,3 220 350 •1 '500 700 1000 - ' 6,1 1 !о,510, 1 1 1 0,5 0,5О,11 0,5О,11 0,5 - - - - - - - - - - - - ' 45.65. •677,891011121314 - - - - - - - - - - - - - --- 0,4 0,6 Q,90,60,91,21,11,41,71,72,12,72,53,1 .. - - - - - - - - - - - - - ., - ·.о,48 о,75 ·1 . 0,75 1 1,31,21,52 1,912,43,12., 9 3,6 . . 3000 2200 1500 0,3 0,36 1500 о,11. 0,5 - - - 151617 - - - 3,7 3,5 4,3 - - - 4,5 4 5,1 Таблиц а 196 В с·полtогателькые рабqты 3000 2200 3000 0,36 0,41 ·0,41 0,47 • 2200 1 3000 О,1 10,5О,11 0,5 ~. - - - - - - . 182021·22252627 - - - - - - 5,4 56,37,57,59;111 - - - - - - 6,5 67,49 9 11 13 283 /.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Проверю1. узла по макету, приспособлению, болванке при- правке или гибке Содержание р 1аботы Взять узел и переместить , У.станов~ть узел на .макет, лриепособление или болванку Проверить узел Таблица 197 Всполюгательные работы Снять узел с макета, приспособле н ия или болванки, переместить и положить Длина узла Ширина узд<!, в .м.ч, до 701120 1 200 1 300 1 40016001800 1 1000 В ,jlM, ДО , Время в мин. - - 200 0,22 0,25 0,29 - - - - - 300 0,25 0,29 0,35 0,41 - - - - 400 0,29 0,35 0,41 0,46 0,51 - - - 600 - 0,41 • 0,46 9,51 0,59 0,68 - - 800 - - 0,51 0,59 0,68 0,78 0,90 - 1000 - - - . 0,68 0,78 0,90 1,0 1,2 1200 - - - - 0,90 1,0 1,2 1,4 ,, 1400 - - - - - 1,2 1,4 1,6 2000 - - - - - 1,4 1,6 1,8 3000 - - - - - 1,6 1,8 2,1 4000 - - - - - 1,8 2,1 2,4 Площа дь Еремя в мин. Количество праве, Время в мин. проверки ,в с.мz на одну проверку рок при правке на все проверки 150 0,22 2 1 0,44 200 0,25 2 0,50 300 ~ 0,29 3 0,87 500 0,35 4 1,4 800 0,41 5 2,0 1200 0,46 6 2,8 1600 0,51 7 3,6 2200 -0,59 \ 8 4,7 3000 0,68 10 6,8 \ 4000 0,79 12 9,5 - ·-- - П р и м е ч а н и е. При креплении узла в .приспособлении время добавлять ,по соо11ве11с;вующи:,,~ таблица'\<!, 284 '
Таблица· 198 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вспо ,ногательные 1 Проверка вращения цилиндр _ической детали вручную работы \ Содержание работы - J Взять деталь и переместить Проверить вращение .цетали . Переместить деталь и ,положить Диаметр посадки В .AUI, ДО Длина посадки детали -- - 2,0 1 60 1 150 В M.At, до - Время в мин. ' 25 0,07 0,08 0,09 50 O,Q8 0,09 0,10 75 0,09 о, 10 О,11 ' 100 О, 10 О, 11 о, 13 1 П ри м еч ан и е. Табличное время р2ссчитано .цля деталей весом до 3 кг. Таблиц а 19 9 ШТУ1;-! НОЕ ВРЕМЯ В спо.могательные Проверка плоскости узла линейкой при правке или rибке работы Содержание раб_оты Взять линейку и переместить Про.верить плоскость дета ли линейкой Пере местить линейку и .поло жить • Ширина проверяемой рлоскости в мм, ДО Длина провер·яемой 50 1 100 1 150 1 2()0 ПЛОСКОСТИ В ММ, ДО Время в мин. 100 0,067 0,077 - - 200 0,077 0,088 О, 11 О, 13 500 0,088 о, 11 О, 13 О, 15 1000 О, 11 О, 13 .О, 15 о, 18 2000 о, 13 о, 15 О,18, 0,21 Площадь правки 1 Время в мин. 1 Количество прове- 1 Время в мин. на в с,,112 на одну проверку рок при правке все _ проверк и - 50 , 0,067 2 о, 13 80 0,077 1 о, ]5 140 0,088 3 0,26 250 0,099 4 0,40 400 о, 11 6 0,66 750 о, 13 8 1;О , 1200 О, 15 10 1,5 2400 о, 18 12 2,2 4000 0,21 14 2,9 285
~ Таблица•200 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Вспомогательные, - Проверка угольником одной или двух смежных работы плоскостей при правке или rибке ' С одер ж ан и :е {i>аботьi ' . Взять угольник , и переместить Проверить угольник~м· одну плоскость детали на плите . или две смежные плоскости Переместкть уголышк . и положить : Количество п роверпемых плоскостей Длина 1 1 2 (смежные) . про веря е- мой плоско- jllирина проверяемой плоскости в мм, ДО сти - 1 1001 1 50170 1501200150 1701·100j 150 200 в .мм, до -- Время в мин. - 50 0,079 - - - - о,10 - - - - ., 100 0,093 О,11 О,13 _:_ О,12 О,14 О,17 - - 200 О,11 О,13 О,15 О,18 0,20 о,14 о,17 0,20 0;24 0,28 500 О,13 О,15 О,18 0,20 0,24 О,17 0,20 0,24 0,28 0,32 1000 о, 15 . О, 18 · О,20 0,24 0,28 0,20 0,24 0,28 0,32 Q,36 2000 , 0,)8 0,20 • 0,24 0,28 0,32 0,24 0,28 0,32 0,36 0,42 ,- 1 Площадь Времп Количество Времп в Время Количество Времп в мин. проверок ми1-i. на в мин. проверок в мин. правки на одну все на одну при на все в см2 пров ер- правке проверки проверку правке проверки ку при 50 0,093 2 о, 19 О, 12 2,, 0,24 80 О, 11 3 0,33 О, 14 4 о:56 140 О, 13 4 0,52 о, 17 6 1,0 250 О, 15 6 0,90 0,20 8 1,6 - 400 о, 17 8 1,4 0,24 10 2 2,4 750 0,20 10 2,0 0,28 12 . 3,4 1200 0,24 12 2,9 0,32 .,!4 4,5 2400 0,29 14 4,1 0,36 16 5,8 , 4000. 0,34 16 5,4 0,42 18 7,6 - ' При·.мечаиие. Прк !Проверке двух смежных брать по большей ширине .проверяемой _ .плоскости. плоскостей табличное время - , - 286
1 Таблиц а 201 ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Пр оверка узла из листового мат е риала шаблоном, п р и правке ИfИ rибке Содержание работ · ы Взять узел ил ~ш аблон и _~переместит ь Проверить узел ,по шаблону П ереместить узел - или ша б лон и положить Вспомогательные работы Ширина про в ерки в м.м, до Дл и на проверки 50 70 200 в .мм, до 1 100· .1 150 1 ----- ---- - - '--- -------- ~--- - Время в мин. .. 1 ' 50 0,067 - - - - 1 - 100 0,077 0,082 ·о, 11 - - 200 • 0,089 О, 11 О, 13 о, 15 О, 18 500 о, 11 0,,13 ' о, 15 О, 18 0,21 1000 О,13 Ь, 15 , О,18 0,21 . 0,24 \ 2000 О, 15 О, 18 0,21 0,24 0,28 1 П ло щ адь правки Время в мин. Количеств о Время в мин. ' в· с.м2 проверок на одну проверку при правке на: все проверки ' , .50 0,080 2 о, 16 80 0,094 3' 0,28 140 · о, 11 4 0,44 250 о, 13 1 5 0,65 400 О, 15 6 0,90 750 О, 18 7. 1,3 - 1200 0,21 8 1,7 2400 0,25 9 2,2 -- 4000 0,29 10 2,9 1 . - 1 ,. -Пр и меч ан и е. Таблично·е время рассчитано на проверку прямолинейной поверхности, при проверке криволинейной поверхности табличное в рем я умно­ жать на кЬэффициент I,2. 287
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Отдельные приемы вспомоrате,1ьных работ Наименование работы Надевание и крепление бирки Содержание работы Взять бир,ку с ,проволокой, пере- местить Надеть бирку на узел и завер ­ нуть усики проволоки Взять кусачки, переместить Откусить лишние концы прово­ ло.ки Переместить кусачки и положить Застропливание Зацепление кою- Зацепить крюк электроподъемнн- ка электротель- ка за у1Шко детали, узла фера за ушко де- тали и съе.м Отстрощ1ивание Снять крюк с ушка детали, узла Поднять ника крюк элекгроподъем - Застропливание Застропливан ие Опустить крюк электроподъем- тросом с двумя ника кольцами На.деть кольцо электроподъемника троса на крюк Опоя,сать деталь, узел тросом Надеть •второе кольцо троса на крюк электропощ,емника Отстропливание Снять д,ва кольца троса с крюка электроподъемника Снять трос с узла, детали П ::щнять крюк электроnодъемника 1 Таблиц а 202 ВспоАюгательные работы Факторы длительности и их размеры Диаметр про ­ волоки 2 .М.Аt Габаритные размеры бирки 30Х15 мм Время в мин. 0,28 0,09 0,075 0,93 0,46 У•становка свер - Установить зенкер, цековку, свер- Диаметр инстру- ла, зенкера, ue- ло в патрон станка мента до 20 м ..и 0,048 , ковК!и в ,патрон станка и выем 288 Вынуть зенкер, из патрона станка цековку, сверло 0,02
\ ПРИЛОЖЕНИЯ \. 19 Зак. 147
,.
1 Приложение 1 Поправочные коэффициенты к таблицам времени на различные условия выполнения работы Положения корпуса рабочего Коэф­ фици­ ент Условия выполнения работы I<оэф­ фици­ ент Сидя или стоя в удобном поло­ жении 1 Свободные: действия рук, 1. Сидя или стоя ·, руки над головой или ниже пояса Стоя согнувши,сь или двух коленях Си,дя • на •кор'Гочках стоя на 1,17 1,37 1,60 поле зрения и передвижения рабочего не ограничены Стесненные: поле зрения, или действия рук, или передви· жение рабочего в процессе рабо­ ты ограничены 1,17 Сидя согнувшись, руки ниже ли- 1,87 нии пояса или стоя согнув~ись, ру· КН ВЫТЯНУТЫ ВНИ·З Лежа с опорой на . локти, лежа 2,2 на ,боку · или на -опи.не, руки перед Очень сте ,сненные: дей- 1,4 ствия кисти рук и поле зрения ограничены, ра·бота производится наощупь собой • Приложение •2 Время на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых, естественные надобности и подго'Говительно-заключительную работу Наименование Время в про· затрат рабочего Состав рабочего це1-1тах к опе- затрат времени ративному вре- времени ' мени Подготовительно- Получение заданий и озвакомление с НИ'МИ 2 за,ключительное Получение инструмента и приспособлений, время сдача их rпосле работы Получ ение инструктажа, сдача готовой ,про· дукции, оформление документации на закончен - \ ную работу Время на opra- Раскладка и уборка инструмента и ,приспо- 4 низационно . тех- собления в начале и конце амены ническое обслу - Уборка рабочего места в процессе работы живание Смена; заrп рав ка и заточка ин струмента • Вре мя на отдых и естественные 4 ,надоб11ости . ' итог о. ·1 10 19" 291
Приложение 3 ' Расчет площади прямоугольной детали ' Ширина деталй в .мм, до Длина -- детали 50 1 75 !100 /125 /150 ., 175 ]200 1225 1250 /275 1300 В .ММ, ДО Пло_щадь детали в см2 . 1 50 253850 637586100117125138150 ~ 75 385675 94 113 131 150 169 188 206 225 100 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 125 63 94 125 156 188 219 250 281 312 344 375 150 75 113 150 186 225 263 300 338 375 413 450 175 88 131, 175 219 263 306 350 394 438 481 525 200 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 225 113 169 225 281 338 394 450 506 363 619 675 ' 250 125 188 250 313 375 438 500 563 663 688 750 275 138 206 275 344 413 481 550 618 688 756 825 300 150 225 300 375 450 525 600 675 750 825 900 350 175 263 350 438 525 613 700 . 788 875 963 1050 400 200 300 400 500 600 700 800 9QO 1000 1100 1200 450 225 338 450 563 675 788 900 1020 1120 1240 1350 500 250 375 500 625 750 875 1000 1130 125() 1370 1500 550 275 413 550 688 825 963 1100 1240 1380 1520 1650 600 300 .450 600 750 900 1050 · 1200 1350 1500 1650 1800 700 350 525 700 875 1050 1220 1400 1570 1750 1920 2100 - 800 400 600 800 • 1000 1200 1400 1600 1800 · 2000 2200 2400 900 450 675 900 1125 1350 1575 · 1800 2030 2250 2480 2700 1000 500 750 1000 1250 1500 1750 . 2000 2250 2500 2750 3000 1 ' - - , 292
Прuложенuе 4 ' - Расчет площади круглой детали ' Диаметр 1 Площадь Диаметр Площадь Диаметр Площадь Диаметр Площадь детали детали детали детали в см2 в см2 в см2 в с.м2 В .ММ, ДО в·м.м, до В .М.М, ДО В ..\f.М , ДО 1,8 38 1 11 65 33 87 59 15 16 2,0 39 12 66 34 88 61 ', 17 2,3 40 13 67 35 89 62 ' 18 2,5 42 14 68 36 90 64 19 2,8 44 151 69 37 91 65 20 3,1 45 16 70 38 92 66 21 3,5 48 18 72 41· 94 69 23 4,2 49 19 73 •42 95 71 24 4,5 50 20 74 43 96 72 25 4,9 52 21 75 44 97 74 26 5,3 53 22 76 45 98 75 27 5,7 54 23• 77 46 99 77 28 6,2 55 24 78 48 100 79 29 6,6 56 25 79 49 101 81 . 30 7,1 57 26 80 50 102 82 ' 31 7,5 59 27 81 52 103 84 ; 32 8,0 60 28 82 53 104 85 ., 33 8,5 61 29 83 54 105 86 34 9,1 62 30 84 55 106 88 35 9,6 63 31 85 57 107 90 ( t 36 10 64 32 86 58 108 92 -- : . l 1 ' ' 293
Приложение S Расчет площади овальной детали ' Длина Длина малой оси в .м.м, до 1 -- 1 1 1 1 большой 1 1 1 1 1 1 101520253035404Q505560 ОСИ .в мм, до Площадь дета л и в с.м2 20 1,6 2,3 3,0 3,9 4,7 5,5 6,3 J,O 7,8 8,6 9,4 25 2,0 2,9 3,9 4,9 5,9 6,8 7,8 8,8 9,3 11 12 30 2,3 3,5 4,6 5,9 7,0 8,2 9,4 11 121314 40 3,0 4,7 6,3 7,8 9,4 11 13141617 19 45 3,55,3.7,08,811 121416-192021 501-з,95,97,99,812 141618202224 55 4,3 6,2 8,6 11 13 151719222426 ' 60 4,7 7,0 9,4 11 14 171921 242628 65 5,1 7,6 9,7 13 15 182022252831 70 5,58,3111417 19•2225273033 75 5,98,8121518 212427293235 80 6,39,4131619 222528313537 85 6,610131720 232729333740 ' 90 7,0 11 141821 252832353943 100 7,812162024 27313539.4347 . - ' i ' ' ' , 294
Приложение 6 Определение сложности сварных узлов из листового материала при правке 1 - я группа сложности , Сварные узлы, имеющие плоские основания с приваренным и прямолинейными плоскими деталями (до 3-х деталей). Например: кр·онштейны, обоймы, ребра жесткости, профили , УГОЛЬНИКИ И Т. П. 2-я групп а сложности Коробчатые детали; сварные узлы с привар~;нными деталями под различными углами или с криволинейными деталями (до 4 - х деталей). _, • Например: коробочки, кронштейны, гнезда, корпуса и т. п . 29.5
Определение сложности сварных узлов из листового· материала при правке З-ягруппасложности Продолжение прилож. 6 • Сварные узлы, имеющие плоские- основания с приваренными втулка!\!и, трубками, ушками, проушинами, косьiнками и т. n. де- талями (до 5 деталей). . • Например: фланцы, кронштейны, пяты, корпуса и т. п. 4-я группасложности Сварные узлы из труб с приваренными уголками, ушками на·­ кладками; сварные · узлы с приваренными деталями в разных пло- скостях и под разными углами (5 и свьшiе деталей). • Например: кронштейны, опоры, щи·тки, подносы, качалки и т. п. 296
r СОДЕРЖАНИЕ Введени е Содержание нормапrвов времени Построение таблиц нормативов времени Методически_е указания Организация и обслуживание рабочи~ мест Расчет норм штучного времени по таблицам нормативов Раз •дел 1 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЬI Визуальный осмотр ;~;еталей и узлов Протирка _деталей салфе-г!(ОЙ Обдувка деталей -сжатым воздухом Удаление стружки с поверхности щеткой Промывка детали в ванне с промывочной омесью ' - Промывка мелких деталей в ванне с промывочной смесью Н:анесение смазки или грунта на плоскую пqверхность детали Нанесение ,специальной смазки или грунта на цилин,!(рическую поверхность детали Смазывание отверстия детали специальной смазкой шприцем Набивка ~одши п ника опециальной смазкой Нанесение грунта, опе циа,!!ьной смазки на : стенки отверстия кистью ' Завертывание детали в бумагу и развертывание Отдель·ные приемы подготовительных работ Раздел 2 СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ Разметка . детали ка~андашом или чертилкой шаблону линией 1 Разметка детали карандашом или чертилкой шаблону рисками Разметка отверстий по шаблону чертилкой Разметка ~детали ;щркулем Разметка детали штангенциркулем Разметка детали штангенрейому-сом , Разметка осей отверстий по ПО : линейке ИЛli линейке или Табл. Стр. - 3 - 4 - 5 - 6 - 6 - 8 1 14 2 15 3 16 4 17 5 17 6 18 7 18 '- 8 19 . 9· 20 10 21 11 22 12 23 13 24 14 26 15 27 16 28 17 28 18 29 19 30 20 31 297
Резка листовой детали ручными и пневмовибрационными нож­ ницами Рез!';а листовой детали на вибрационных' ножницах па разметке Резка листовой детали рычажными ножницами Резка трубы, профиля ножовкой Резка листовой детали на роли1ковых ножницах Опиливание поверхности драчевым напильником без соблюде- ния размера или ,по риске ., Опил·ивание ,поверхности л1ичным на1пильни,ко м .по свободно,,•! у ра1з1меру или_ ,по ,р:иске Опиливание кривоJiянейной .поверхности драчевы,м или личным напильником по свободному размеру или риске Опиливание плоской поверхности драчевым напильником под линейку или под линейку и угольник, или криволнейн·ой поверхно­ сти ,под простой шаб,,юн, или простую деталь О.пиливание плоской • поверхности . личным напильником под ли­ 'Нейку или криволийейной поверхности ,под шаблон Опиливание плоской или криволинейной поверхности на,пильни­ ком ·под шаблон с доводкай под штангенциркуль Обра,ботка ·поверхности плоским или . трехгранным шабером по свобмному раз-меру или рнске Шабрение плоской или криволинейной поверхности с •радиу с ом кривизны -более 150 мм трехгранным шабером с .проверкой по крас ­ ке (после механической обработки) Обработка ,поверхности по свободному размеру и .1и ри с ке трех­ гранным шабером ,с двумя ручками • Обра~ботка iПоверхности l!liарашкой на .пнев.моннстру:v1 е нте по свободному размеру нли риске Обработка смешанных ·поверхностей (радиусов сопряжения при основании ребер, сте!ЮК, колодцев и т. •д.) по свободному размеру , или риске шарашкой на пневмоинструменте Обработка -поверхности фрезой на пневмоинструменте по сво­ бощному размеру или риске . после литья или штамповки Обработка ,поверхности абразивным кругом, войлочным кругом с абра,зи·вной нака-гкой на пневмодрели, бормашине н ш+евмомаши­ не по свобQДному размеру или риске Обработка плоской поверхности , наждачным ·полотном на пнев­ моутюге Набивание круговых рисок на войлочным кругом с абразивным ПШМ-05 наружной поверхности детали ;1орошком на nневмомашнне Обработка торца, кромки, контура детали Снятие фаски по кромке, контуру детали Скругление острой кромки щетали по радиусу Фрезерование .кромки листовой •детали фрезой на пневмодрели Обработка кромки детали абразивным кругом на станке Зачистка плоской поверхности наждачной шкуркой с помощью напильника 1nосле механообработки, опиливания, ша,брения Зачистка поверхности цилиндрической детали наждачной шкур- кой после механообработки _ Зачистка' поверхности наждачной шкуркой на .пневмодрели, пневматической машинке, бормашинке после механообработки, опи­ ливания, шабрения , и т. -п . .Зачис тка плоской или криволинейной поверхности детали на­ ждачной ШЮ)'1р·кой в.ручную ,после 1механоо·брабо'J)J<И , апиливания, ша­ брения или ,после шпаклевки Зачистка заусенцев или притупление острых кромок дета л и 298 Продолжение' Табл. Стр. 21 32 22 34 23 36 24 37 25 38 26 40 27 44 28 46 29 .50 30 52 33 60 34 63 35 64 36 68 37 70 38 74 39 78 40 79 41 80 42 84 43 86 44 88 45 89 46 91 47 92 48 93 49 94 50 96
Зачистка ,поверхности кругом «Дюрикс» или вулканитовым или дюрито.вым кругом на пнев.моинстру,менте после механообработки, опиливания, шабрения и т. п. 1 Зачи-стка поверхности детали наждачной шкуркой пере1д свар - кой или после термообработки ., Зачистка заусенцев или приту]Jл~ние кромки отверстия после сверления Зач.иока ·заусенцев ,по наружному и.ли внутреннему диаметру де ­ тали За,чист1ка за~усе@цев 1п о ['.р:,лпшовым отверстиям ,шарош1<ой на ,пнев­ модрели . За чи стка радиусов сопряжения плоской детали шарашкой на пневмодрели Зачистка мест под -металлизацию Зачистка мест прихватки перед сваркой Зачи-стка поверхности под сварку, пайку различными инструмен­ тами на 11шев-модрели Зачистка -сварного шва Полирование плос.кой пов ерхности войлочным 1<ругом с абразив­ ной накаткой на бормашине Полирование 1по:верхности войлочны;vr ·кpyro:vr с а1бразн·вной на- ка11Кой на ,полировальном станке Притирка плоскости на чугунной плите вручную Притирка ~поверхност1и детали ,по ,пе-скослеш~у ,ryo юраске Ориентировочная по·вторяемость отдельных приемов в процессе выполнения операции «притарка плоскости» .\ • Притир.ка внешней или внутренней цилиндрической поверхности притиром на станке или пневмодрели Сверление отверстий сверлом ·на пнев·модрелн , . Сверление отверстий пневмодрелью со спецнасадкой . . Сверление отверстий на сверлильном станке с ручной подачей Раосверливание отверстий сверлом на пневмодрели I_?ассверливание отверстий на сверлильном станке с ручной по - дачей Развертывание отверстий цнлю(дрнчеокюш раз,вертками тре­ ком вручную Развертывание отверстий цилиндрическими развертками на руч ­ ной дрели Развертывание отверстий цилиндрическими развертками , тре­ щеткой вручную Развертывание Оl'Верстий цилиндрическими развертками на сверлильном станке с руч'-!ой подачей Раз·вертывание соосных отверстий цилиндриче,скими разверт­ ками вручную Развертывание ·соосных отверстий конической разверткой вручную / . Цекование отверстий цековкой на пневмЬдрели прямым методо,-1 Цекование отверстий · цековкой на пневмодрели обратным мето- дом ' Зенкерование отвер.стий зенкером на гrневмодрели Цекование торца отверстия на сверлильном -станке с ручной по- дачей " Зенкерование соосных отверстий зенкером на - пневмодрели Зенкерование отверстий зенкером на сверлилыном станке с руч­ ной • подачей Зенкование гнезJJ. под потайные головки заклепок, винтов зен ­ ковк·ой на пне.вмодрели Продолжение Табл. 1 С,р 51 98 52 100 53 101 54 102 55 104 56 105 57 106 5S 107 59 108 60 110 61 112 62 114 63 115 64 116 65 116 66 117 67 118 68 119 69 ~20 70 122 71 124 72 126 73 127 74 128 75 130 76 132 77 136 78 137 7;} 138 80 139 81 140 82 142 83 144 84 146 299
Продолжение Табл. Стр. - ---- -- - -- --- -- -- -----~ - - ----- --------~- Зенкование отверстий под пота·йные головки заклепок, болтов, винтов зенковкой на сверлильном станке с ручной подачей Нарезание резьбы комплектом ~; трех ,м~тчиков вручную Нарезание резьбы комплектом из ,рех метчиков с помощью руч- ной дрели Нарезание резьбы машинным метчиком на ручной . дрели Калибрование резьбы метчиком вручную Калибрование резьбы метчцком на ручной дрели Подсечка детали на оправке вручную Гибка или отбортовка ли,:товоrо материала на оправке в тисках Подсечка детали на гидравлическом или фрикционном прессе Гибка детали из листового материала по цилиндрической или овальной оправке Гибка листового / материала на оправке в тисках с подогревом газовой горелкой Гибка детали на ручном винтовом прессе Гибка листового матери а па в валках трехвалки Гибка проволоки по оправке или по приспособлению Сборка детали с оправкой для гибки и разборка Правка прямых профилей молотком на плите, оправке с проме ­ рами <по шаблону, приопособ,nению Правка криволинейного профиля на плите. оправке с промера - ми по шаблону, приспособлению , Правка прямолинейного профиля на гидравлическом прессе, п ,1и­ те , о.прав,кР. с ,провер'Кой 1110 mлите, .приапосо.блен,ию , л 11 ней .кой после термообработки (нормализации, закалки) Правка труб на оправке молотком после термообработки Правка труб на оправке (призме) после термообработки с про - веркой штангенрейсмусом ._ Правка сварных трубчатых узлов после прихватки, термообра 0 ботки Прав~а сварных трубчатых узлов после прихватки, термообра - ботки ручным винтовым пр~ссом ., Правка трубчатых каркасов •после прихватки Правка сварных трубчатых ка'ркасо,в после ' термообработки Правк'а прутковой детали на плите молотком после заготовитель- 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 147 148 149 150 151 152 153 154 158 159 160 • 162 163 164 165 166 170 1174 175 176 177 178 179 179 ных операций 109 180 IJ/3, Правка гофр трубы после гибки на оправке вручную 110 lbl Правка листовых деталей на плите молотком 11 1 182 р(,,(,Х;6,, -,1;.;1~р:.;а:;;,в;к;,;а~ц.;;и;.л~и::н~д:::р:::и::ч-::-е:=:с:::к::о:1й',~э-=л-:л::и::п~с::н~оiй~и~л::1-::1-'--':1::<о~л:-:ь~ц:-;е::в::о:-;:й:--'д:::е:::т:::а:-:л=:-и:-~~1:о-- --+--.:.:._:__+----tL- лотком на поддер)кке 112 184 1 Правка листовой детали молотком на плите , оправке после гибки 113 186 Правка цилиндрических деталей в центрах с проверкl)й по ин- ' д икатору Правка сварных узлов после прихватки Пра1вка сварных узлов из листового материала пос:Ле термообра­ ботки и сварки Правка сварного шва молотком на оправке или поддержке пос- л е сварки ДЭС .. Правка стыкового соединения молот,ком на оправке или под ­ держке после прихватки Проковка сварного шва после ДЭС молотком на оправке Завальцовка подшилников на сверлильном станке с руч н ой по ­ дачей Развальцовка трубчатых заклепок специальной развальцовкой на сверлильном станке с ручной подачей 300 114 115 116 117 118 119 120 121 187 188 190 194 195 196 197 197
Развальцовка трубчатых закле по к на ру ч ном приспособлени.и Развальцовка тр.Убочек и трубчатых за1<лепок с помощью оправ- ки и молотка !(лепка ручным молотком !(ернение деталей Клеймение деталей ударным клеймом Маркировка детали , по трафаре,гу и без трафарета 1шстью или карандашом Откусывание пров ·ода, проволо1<и кусачками Обрубка технологического при.пуска зубилом на ;J.еталях из ли ­ стового материала • Отдельные при емы слесарных работ Раэ ,дел 3 УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ Установка детали, узла на плоскость ·с совмещением отв'ерстий или кромок, крепление, открепление и съем Установка детал и , узла ва плоскьсть отверстиями на шпил11ки или щпиль кам и в отверстия, крепление, открепление и съем Установка детали в проушину или лаз с совмеще.н ием отверстий , крепление, открепление и съем Установка •детали, узла на ,плос1юсть с сов,мещением отверстий или кромок н съем Установка детали, узла на пло с1<ост ь отверстия м и на шпилыш или шпильками в отверстия и съем Установка детали в проушину или паз с совмещением отвер­ стий и съем Установ1<а детали на ложементы . опоры приопособл ения или· н а призму и съе1м , Установка глад1<ой цили.ндрической детали между стенками де­ талей с продвижением до у.пора при ходовой, широ1<охоsдовой, лег ­ коходовой юосадках и съем Установка глщд1юй цилrшдрической детали на вал или в отвер­ . стие с продвижением до у,пора при ,скользящей посадке и съем. Установка гладкой цили;щрической детали на вал или в отвер ­ стие, продвигая с · помощью молотка или молотка и оправки ,до упо ­ ра при плотной, на пряженной, тугой и глухой посадках и съем Запрессовка или выпреЬсовка гладкой цилиндричес1<ой детал и с помощью моло т 1<а и оправки Запрессовка или выпрессовка гладкой цилиндрической детали весом до 5 кг на ручном винтовом прессе За1преосовка штифта , втулки в отверстие с помощью молотка или молотка и оправки Установка детали, узла со шлицевым сопряжением на вал или в отверстие •С продвижением до упора Сборка деталей перед прихват кой Сочленение тяг, качалок и др. по.чобных узлов в проушинах с совмещением отверстий и крепление болтами, ,валиками · Установка винтовой пружины в отвер стие или на вал с продви­ жением д!О упора и съем Установка винтовой пружины в отверстие или 'на вал с пр·одви­ жением до упора, с заводом конца пружи.ны в - отверстие или паз и съем Установка кол ьца, шайбы и др. подобных деталей на ,вал или в отвер стие с продви жением до упора или в выточку на дне детали . 1 Продолж ение . Табл. Стр. 122 198 123 198 124 199 125_ 200 (!26 127 201 128 201 129 202 130 203 131 207. 132 208 133 209 134 210 135 213 136 214 137 216 1 138 217 139 218 140 219 141 220 142 221 143 222 144 223 1 145 223 146 224 147 225 148 226 149 227 301
Установка кольца,' шайбы в паз между деталями с совмещением отверстий f. У•становка стопорного кольца на де т аль усиком в паз Установка резинового кольца круглого или квадратного сечен и я на деталь в выточку Раздел 4 КРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ Установка бол т а в отверстие и выем Установка болта без молотка и навертывание гайки, ввертыва­ ние болта торцовым ключом (отверткой) и отвертывание гайки (бол­ та) и вынимание болта Установка болта с молотком и навертывание гайки (ввертыва ­ ние болта) торцовым ключом (о'Гверткой) и отвертывание гай кн (болта); вынимание болта • Навертывание гайки (болта) т,орцовым ключом (отвер ткой) и от- вертывание .. Установка болта 'без молотка и навертывание гайки или контр ­ гайки (ввертывание болта) плоским ключом, отвертывание гайки (болта) и вын и мание болта без молотка Установка болта с молотком и навертывание гайки, контргайки (ввертывание болта) ллосю1·м ключом и отвертывание гай1ш (бол ­ та), вынимание болта Навертыва~;ше гайки или контргайки п лоским ключом, отверты­ вание, затягивание или ослабление гайки Затягивание или ослабление гайки плоским или торцовым клю- чом Ввертывание ·детали , болта, гайки рукой и вывертывание Ввертывание и вывертывание винтов от верткой , Ввер·тывание 1или навертывание детали, J'аЙiки апециальным ключом со .шл и цам.и или ,шпилька, ми •и отвертывание или выверты­ вание Надевание шайбы простой или шайбы · гравера на болт и снятие Крепление детали в тисках и откре п ление - Крепление детали ручными тисочка· ми, струбцинами. и откреп­ ление Крепление откидными планками или откидными хомутами и от ­ крепление Крепление детали винто:1ыми прижимами и открепление " Крепление детали или узла выдвижным фиксатором со штырем и открепление Крепление съемными планками и открепление Крепление детали хомутом с дву,мя барашковыми болтами и от - крепление 302 Крепление Контров,ка Контровка детали -гладкнми штырями , и открепление детали (•болта-в) 1п,роволокой и расконтровi<а болтов ко нтро·вочными шайбами и расконтровка . Шплинтовка болтов и расшплинтовка Пломбирование и распломби рование 1. Продолжение Табл. 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 Стр. 228 229 230 233 234 236 238 240 242 244 246 247 248 249 250 250 251 252 253 - 254 255 255 256 257 258 259 ~о
Раздел 5 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ Перемещение детали или инструмента Перемещение д вух детал'"Й или детали и инструмента двумя ру­ ками "одновременно Перемещение детали, узла, агрегата, приспособления электро- подъемником . , Переход рабочего с грузом или без груза Перемещение тележки с грузом или без -груза Пов•орачивание и переворачивание детали вручную Измерение детали масштабной линейкой Измерение л..еталей штангенциркулем или штангенстенко ме ром Из.мерение зазора щупом Измерение •деталей и.нщrкаторным стенкомером Промер детали угломером Промер детали ~шкрометром Проверка детали гладки:,~ калибром Проверка детали резьбовым калибром Прщ1е.р,ка детали скобой '. Проверка детали, узла линейкой при слесар ной обработке (опи­ ливании на1Пильником , обрабо11ке ша,рошкой, шабера м и т . .п.) Проверка детали, узла шаблоном при слесарной обработке (опиливании нашильником, обработке шарашкой, шабером и т . п.) Провер ка угольником од'!оЙ пло скости или · двух смежных плос - ' костей детали при слесарной обработке (опили-вании напильником, обработке шараш кой, шабером и т . ·11 . ) Проверка детали радиусомером Проверка детали шт анге·с1рейсмусом на плите Проверка узла по макету, приспособлению, болванке при прав- ке или гибке • Проверка вращения циюшдрической детали вручную Пров ерка плоскости узла линейкой при пр авке или гибке Проверка угольни,ком одной или двух смежных плоскостей при правке или гибке Пров.ерка узла из листового материала шаблоном при правке или гиб ке Отдельные приемы вспо:,10гательных работ ПРИЛОЖЕНИЯ: Приложение 1. Поправочны е коэффициенты к таблицам времени на различные условия выполнения работы Приложение 2. Время на организационно-техническое обслужива- ние рабочего места , отдых, естеств,енные надобно- сти и подготовительно-заключительную работу Приложение 3. Расчет площади прямоугольной детали Приложение 4. Расчет плащади кру~лой детали Приложение 5, Расчет п ло щади овальной детали Приложение 6. Определение сложн gсти сварных узлов из листово- го материала при правке Продолжение Табл. Стр. 177 262 178 263 179 264 180 265 181 265 182 266 183 266 184 267 185 268 186 269 187 269 188 270 189 271 190 272 191 273 192 274 193 276 194 278 195 280 196 282 197 284 198 285 199 285 200 286 201 287 202 288 - 291 1- 291 - 292 - 293 - 294 - 295
Отв. редактор канд. техн. наук СОТНИ КОВА К. Ф. Редактор Молчанов Н. Е. Техн. редактор Теренть ев В. В. Корректор Ищутина Н. Ф. * * * Сдано в набор 19/ Il 1968 г. Подп. к печ. 13/VI 1968 г. Объем п. л. 19 Бумага 70Х108/16 Зак. 147 Издание подписное (впутрнведомственное) * * *
. 1
'\ \ ' • .1
.. I ... • т, (