/
Text
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТЕХНОЛОГИИ и ОРГдн· излции ПРОИЗВОДСТВА '
Н ИАТ
- ---
----
-
.
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
..
•'
·'-
..
.
НА С:ЛЕСА'РНО·~СБОРОЧНЫЕ PAБOTL•I
~.~ _;; В -СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ
.
.
И СЛЕGАРНО-СВАРОЧНЫХ ЦЕХАХ
• ПРИ •• .ИЗГОТОВЛЕНИИ
ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
r-
.·,
: -. ....,
!, ,.
•
~:--,
,=--
/
'
'
.
-/~
'
-
--
..::,.:,_ ~
1
r
НАУЧНО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
НИАТ
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
НА СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ
,
'
'
В СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ
'
И СЛЕСАРНО-СВАРОЧНЫХ ЦЕХАХ
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ
ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
,
Одобрены секцией по техническому . нормированию . Методического Совета
и утверждены Управлением труда, заработной платы
и paбo<iux кадров Министерства
1968
УДК 658.531: 621 .757: 629.7 .002(083.75)
Разработала инженер СМИРНОВА В. И.
Нач. лаборатории канд. техн. наук СОТНИКОВА К. Ф.
ВВЕДЕНИЕ
Настоящий сборник нормативов времени является вторым перер,а
ботанным и дополненным изданием, Он предназначен дмr нормирова
ния слесарно-сборочных работ в слесарно-сборочных и слесарно - сва
рочных цехах при изготовлении летательных аппаратов в условиях се-
QИйного производства.
1
В сборнике нормативов приведе•ны таблицы · штучного времени на
различные виды работ, а также таблицы поправочных коэффициентов
к табличному времени- в зависимости от типа производства и величины
паргии деталей,
Исходным материалом для составления настоящих нормативов
времени послужили: хронометражные и контрольно-хронометражные
наблюдения, фотографии рабочего дня, нормали времени на типовые
приемы установки деталей, узлов, частей агрегатов, агрегатов и гото
вых изделий на сборочнь'Iх работах, нормали времени на слесарные ра
боты, выполняемые ручным , ручным механизированным инструментом ,
при сборке изделий, унифицированные нормативы времени на типовы е
приемы и комплексы приемов (крепление болтами, винтами и .переме- _
щения).
В сборе исходных данн ьrх для составления настоящих нормативс5в
временq принимали участие нормативно-исследовательские бюро заво
дов и организаций.
Подбором исходных материалов руководили: начальники НИБ за
родов тт, Гатаулин М . М,, Красавин Н. Л. , Долгов Н. Н., Ключник Н. Я.,
Барсуков М. А., Зайнутдинов А. У,, Проводин В, И,, Галунин В. И., Жу
равлев Т. П., Шелудько И. И., начальник ЦЛЭИ т. Кормич Р. И.
Анализ исходных материалов и разработку таблиц нормативов вы
полнили: инженеры Смирнова В . И, (руководитель работ), Демина Л, А, ,
Фирсов С, Я., Асеева В, А,, Пьянова В. Я.
В разработке нормативных таблиц принимали участие инженеры
заводов: тт, Серчалова Л. Д, Амирова Л. Ф,, Пахомов И. Г., Дыр
до О. Ю . , Полянская Л. С,, Ходырева Г. И., Багно П. Н., Лутошки-
на Ю, Г., Егоров Б, В., Королева В, И.
.
Оформление эскизов выполнено · Иньи~аковой 3 . Н, Общее руковод
ство по разработке ·нормативов~ проведено инженером Смирновой В. И.
По всем вопросам, связанным с изменением настоящих нормативов , ,
а также за разъяснениями и· консультациями следует обращаться в
ООНТИ • НИАТ.
СОДЕРЖАНИЕ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ
. Сборник
норматив,ов времени состоит из пяти разделов и при.16-
жения.
В первом разделе приведены таблицы штучного времени на по дго
товительные работы, во втором - на слесарные, в третьем-. на уста
новку деталей и узлов, · в четвертом - на крепление деталей и узлов,
в пятом - на вспомогательные работы.
В приложении к сборнику пqмещен;ы поправочные коэффициенты
I< таблицам на различные условия выполнения ,работы, время на орга
Ii:изационно -т ехническое обслужщзание рабочего места, отдых, естест
венные надобности и подготовительно-заклю_чительную работу, расче
ты площади различных по форме деталей для определения площади
правки и дается классификация групп сложности сварных узлов.
К подготовительны~ работам относятся все виды работ
по осмотру, протирке, промывке, обдувке, смазке и другие подобные
операции.
К .сле.сарным работам относятся все виды операций, выпол
няемых при сборке, слесарные работы, связанные с прихваткой и свар
кой, а также слесарные операции после механическ ой обработки дета
лей на станках.
Во втором разделе помещены таблицы времени на разметку, резку,
обработку технологического припуск;:~ поверхности, торцев или кро
мок детали, шабрение поверхности, полирование и при,тирание, зачист
ку поверхности, торцев или кромок детали, обработку отверстий (свер
ление, рассверливание, зенков·ание, цекование, зенкер,0вание, разверты
вание, нареза,ние 'резьб и другие), гибку, правку деталей и узлов, рих-
1'0вание, проковку · сварочных швов, клепку и другие виды слесар .ных
работ.
.
К уст ан о в очным работ а м относятся все виды установки
деталей и узлов на вал или в отверстие, в паз или проушину, на шпиль
ки или болты, на плоскость с совмещением отверстий, кромок, рисок
и т. д. и отражает все установочные работы · независимо от . сборочных
узлов.
,Крепление дет алей и уз л ,о в предусматривается в тисках,
болтами, винтами, ручными тиGочками, струбцинами, хомутами, фик-
саторами.и т. д.
·
К в сп ом о га тельным работ а м при слесар.ной обработке и
. сборке узлов отнесены 'различные виды перемещений деталей, перехо
дов рабочего, измерений деталей штангенциркулем, штангенглубино
мером, линейкой, щупом, микрометром, индикатором, проверки уголь
ником, . линейкой, шаблоном в процессе · слесарной обработки и сборки,
проверки отверстий .гладким и резьбовым калибром.
4
Все встречающиеся марки материалов, на которые рассчитаны нор
м ативы времени, объединень1 в группы в зависимости от их обрабаты
ваемости. Объединение марок материалов в группы по обрабатывае
м ости произведено по величине -•Ь-в ЭTIJX материалов, находящихся в со
стоянии поставки. При изменении <Jn той или иной марки материала в
р езультате термообработки (отжига, нормализации, закалки) ее сле
дует относить к группе родственных материалов имеющих таку'ю же
величину <Jв.
Ниже приводится примерный перечень марок мат~риа л ов по
г руппам .
Цветные сплавы, <Jв до 22 к,г/мм 2 :
АМц; АМцА; АМг3; АВА; АЛ-9; АЛ8 - Т4; МЛ - 5; МЛ5-Т4;
J\'tA-8 и др. •
•
Цветные сплавы, <Jв от 23-43 к,г/мм 2 :
АМг; АМгМ; АМгб; АК-4; АК4-1; АК- 6; Д16Т; ДlбА; Д19 ;
АД - 1; ВАД-1; АЛ-19; АЛ19 - Т4; ЛС59-1; МЗТ и др.
Цветные сплавы, <Jв 44_: _ _50 кг/мм2 :
В95А; В95Т; В95АТВ; ВД17Т; АК-8; АК - 4-lТ.
Углеродистые, конструкци·онные ст.али, <Jв от
40-59 к,г/мм 2 :
• Ст.3, Ст.10, Ст.20, Ст.25, Ст . 35Л и другие.
Конструкционные, углеродист-ые! высокопрочные,
легированные,
нержавеющие
стали. и
сплавы,
О'в =бО-89 кг/.мм 2 :
Ст.30; Ст.45; 30ХГСА; 1Х18Н9Т; Х18Н10Т; · Xl 7Н2; 2Х13 ;
.
ЭП435; ЭП649; ЭИ703; ВНС - 4; ВЛ-1.
Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие,
ж аропрочные стали и сплавы, <Jв от 90-139 кг/ли,1-2 :
•
38ХА ; 12НЗА; 38ХМЮА; 40ХНМА; 35ХНМФА; 40-ХМА;
ЭИ736; ЭИ867.
СН-З(ЭИ925); СН - 2(ЭИ904); СН-2А; ВНС-2; ВНС-3.
Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие,
ж аропрочные стали и сплавы, <Jв от 140-180 к,г/мм 2 :
ЗОХГСНА; 27ХГСНЛ; ЭП643; BHCS (ЭПЗОО); . СН-4.
Титановые сплавы: ВТl; BTl -2; ВТЗ; ВТ4; ОТ-4; BTS; ВТ6;
В Т8 и дрnие.
-
•
В нормативах времени предусмотрено' применение ручного и ручно
г о механизированного инструмента.
К руч-ному инструменту ·отнесены: гаечный · ключ, отвертки, моло
то·к, напильник, шабер, ножницы и другие.
К р учному механизированному инструменту отнесены: пневмошли
ф овки, пневматические машинки, -бормашины, а также различные ин
с трументы (сверла, зенкеры, занковки, шарашки, абразивы и др.),
ук репленные· на пневмодрелях.
Сверление, рассв.ерливание, развертывание, зенкование, цекование ,
з енкерование отверстий предусмат р ивае1:ся на станках с · ручной по
д ачей.
ПОСТРОЕНИЕ ТАБЛИЦ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ
Нормативы времени построены в виде таблиц • штучного времени
н а переходы, .комплексы переходов и приемов.
Таблицы штучного времени построены .на основании таблиц опера
тив ного вр е мени на переход, ком.плексы приемов, таблиц вспомога
те льного времени и таблиц оперативного времени отдельных приемов .
5
При построении таблиц содержание работ комплекса составлялось
·из
отдельных переходов комплексов работ таким образом, чтобы оно
являлось неизменным и общи,м на заводах.
Время на организационно-техническое обслуживание рабочего ме
ста, отдых и естественные надобности, а также на подготовительно-за
ключительную работу для удобства нормирован_ия: включено в норму
штучного времени в размере 10% от оперативного. При составлении
таблиц на переходы и комплексы приемов, имеющих место в нормалях
на типовые :приемы "установки деталей , и узлов,. на слесарные работы,
выполняемые ручным, ручным механизированным · :Инструментом, был
принят характер нормализованной (унифицированной) зависимости.
Во всех остальных случаях таблицы рассчитаны на основании формул
зависимости от факторов продолжительности. Большинство таблиц
составлены в виде та.блиц-номограмм. Порядок пользования таблица
ми-номограммами указан в каждой таблице стрелками, идущими от
выбранных факторов (дJJИНЫ, ширины, припуска и т. ri.) к табличному
времени, соответствующему этим выбранным факторам.
В нормативах учтены свободные условия выполнения ра·боты при
удобном положении корnуса рабочего. За «свободные» условия . выпол
нения работы приняты такие условия, при которых действия рук, поле
зрения и передвижения рабочего в процессе выполнения работы не
ограничены. За «удобное» положение корпуса рабочего бьiла принята
работа стоя или сидя в удобном положении и устойчивом равновесии
тела рабочего. При выполнении работы в стесненных или очень стес
ненных условиях и различных положений корпуса рабочего следует
применять поправочные коэффициенты, приведенные в приложении 1.
Таблицы нормативов составлены по основным факторам длитель
ности, оказывающим наибольшее влияние на продолжительность прие
ма; например: длина, ширина обработки, величина снимаемого при.пус
ка, класс и чистота поверхности, марка материала, конфигурация об
рабатываемой пове'рхности и т. д.
В некоторых таблицах на правку узлов из листового материала при
ведены группы сложности узлов . Классификация групп сложности
сварных узлов дана в приложении 6.
Все таблицы рассчитаны на продолжительность работы при необхо
димом количестве рабочих : При расчете нормы времени на операцию,
которая выполняется несколькими рабочими, каждому рабочему дает
ся норма, рассчитанная по времени, указанному в таблице .
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Расчет нормы штучного времени в таблицах нормативов произве-
ден по формуле:
'-"
Тшт= 'f,'{Топ( 1+ 1~).
где Тшт - штучное время, мин.;
_
'f, Топ-'- сумм_а оперативного времени (оперативное время пред
ставляет сумму основного и вспомогательного времени);
К - время на ор1ганизационно-техническое обслуживание, от
дых, естественные • надобности и подготовительно-заключи
тельную работу, выраженное в процентах от оперативно
;ГО времени.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ
Все работы, связанные со · слесарной обработкой и сборкой, состоят
в · основном из ручных приемов . . Поэтому одним из факторов повыше-
6
ния производительности труда рабочих-слесарей, слесарей-сборщиков
является рационалыю-организованно·е рабочее место .
Под рационально-организованным рабочим местом в условиях се
рийного производства понимается такое рабочее место, на котором:
приспособления, верстак, подставки, стеллажи с деталями, узлами для
сборки или слесарной обработки й прочее оборудование размещены с
необходимыми минимальными расстояниями между ними, но удобны
ми для вьшолнения работы.
В соответствии с технологическим процессом предлагаются следу
ющие типовые схемы организации рабочих мест : ,
1. Рабочее место слесаря ; слесаря-сборщика при обработке, сборке
мелких деталей, узлов на . верстак.е (фиг. 1) предполагает размещение
IZDO
,.--,-,--.-_ __:.,,___,_ _~~
j/
~
"'=t
Фиг. 1.
-
собираемых узлов обработанных · и необработанных деталей, инстру
мента на верстаке на расстоянии 700 лtм от исходного положения ра
бочего.
2~ Рабочее место слесаря, слесаря-сборщика при обработке, сбор
ке средних деталей, узлов на верстаке •(фиг. 2) характеризуется раз-
/{J(JO
ISDD
IDDO
1
ш1
1
~Гl-0-D----~,IJOO
-------
Фиг. 2.
мещением собираемых узлов, обработанных и необработанных дета
лей, вне верстака - на стеллажах, тумбочках, тележках на расстоя
нии до 1200 мм от исходного ПОJ\ожения рабочего.
3. Рабочее место -слесаря, слесаря-сборщика при обработке, сборке
крупногабаритных деталей, узлов в стационарном приспособлении
( фиг . 3) предполагает размещение на рабочем месте дополнительного
обор удования индивидуального или группового пользования .
Собираемые узлы, обработанные или необработанные детаJТи рас
по л аг а ют с я на стеллажах, столах, вер.стаках на расстоянии 1200 мм и
д о 2000 .мм от исходного положения рабочего.
7
\
Фиr. 3.
j . rr;oo
0/JO
Инструмент находится в инструментальном ящике ·возле стационар
ного приспособления, стапеля на расстоянии до 1200 мм. Работа вы
полняется непосредственно в стационарном приспособлении.
Нормативы времени предусматривают следующую организацию
обслуживания рабочих мест .
•
1. Инструмент, необходимый для выполнения закрепленных за ра
бочим местом заданий, должен быть скомплектован и: храниться на ра
бочем месте в ящиках :верстака или инструментальном ящике рабочего.
2. Детали, узлы и материалы, необходимые слесарю-сборщику,
слесарю, должны подготовляться заранее подготовителем и подавать
ся к ра_бочему месту скомплектованными на каждое изделие. Подавае
мые на обработку, сборку детали, узлы должны соответствовать чер
тежам и техническим условиям .
3. Переточка, наладка и проверка инструмента осуществляется в
инструментальной мастерской. Регулирование инструмента и приспЬ
соблений в процессе ра·боты, смена инструмента и другие вспомогатель-
ные работы выполняются рабочим.
.
.
4. Технический инструктаж рабочего мастером, технологом и конт
ролером осуществляется на рабочем месте перед началом выполнения
работы или' в процессе работы.
•
5. ОформJТение нарядов на законченную работу производится на
рабочем месте рабочего или на рабочем месте технического контроле
ра с участием рабочего.
6. Готовые изделия к месту хранения транспортируются вспомога
тельными рабочими.
РАСЧЕТ НОРМ ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ
ПО ТАБЛИЦАМ НОРМАТИВОВ
Настоящие _нормативы времени составлены для условий серийного
производства, при котором .:
а) номенклатура выпускаемых изделий и · типоразмеров обрабаты- .
ваемых деталей ограничена;
б) изделия изготовляются определенными партия~и, сериями, цо
вторяющимися через определенные промежутки времени в течени~ дли
тельного периода;
в) сборка и обработка деталей производятся на специализирован
ном, а также на универсальном оборудовании с применением универ
сальных, · нормализованных и специальных приспособлений и инстру-
мента;
.
г) рабочий специализируете~ на выполнении определенных перио-
дически повторяющихся технологических операциях различных из-
,
делий.
Период освоения изделий в серийном производстве характеризует
ся количеством изrотовлецн.ых- изделий с начала производств·а до
10 штук.
Мелкосерийный тип производства характеризуется следующими
признаками:
а) частой сменой выпускаемых изделий;
б) разнообразием конструкций номенклатуры и типоразмеров вы
пускаемых . изделий; ·
в) малыми размера'ми партий, запускаемых в производство;
r) ' наличием преимущественно универсал ьного оборудования, при
способлений (оснастки) инструмента;
.
д) рабочий специализируется на выполнении нескольких различ
ных технолqгических операций по различным изделиям, повторяемость
операций незначительная.
•
Учитывая, что нормативы времени разработаны для услов·ии осво
енного серийного производства, а на заводах с различным типом про
изводства, уровень затрат времени на выполнение одних и тех же ра
бот различный, к , нормативам времени разработаны поправочные ко
эффициенты в зависимости от типа производства (см. таблицу).
Т~~п производства
Серийный
Мелкосерийн~й I П_ериод. освоения изделий
и единичныи
в сериином производстве
Поправочный коэ~фициент
•1
1,5
2,2
Одновременно были проведены исследования влияния размера пар
тии на время выполнения приемов в условиях серийного, мелкосерий
ного и единичного производства. Характерным . размером партии в ус
ловиях серийного освоенного производства, являются партии 20-
40 штук, в условиях мелкосерийного и единичного производства 9-
10 штук. Принимая в указанные размеры партии за единицу были рас
считаны поправочные коэффициенты на партию для различных типов
производства (см. таблицу).
'
-
•
Серийное прои,зводство
Размер партии в шт.
1
3-5 1 -6 -10 1 11-19 1 20-40 1 41-90 1 91-240 1 241-500
Поправочный коэффициент
1,3
!
1,2
1
1,11-1,010,9•1
0,8
1
0,7
1
Мелкосерийное и единичное производство
Размер партии в шт.
112-4
1
5-8 \. 9-10 1 11-23 1 24-25
Поправочный коэффициент
1,3
1
1,2
1
1,1
1--1,0 1 0,9
1
0,8
Для расчета норм времени по данному сборнику необходимо, что
бы технологические процессы были разработаны по операциям, пере
ходам и приемам : )Jля получения нормы времени на операцию или
часть технологического процесGа надо суммировать штучное время,
набранное по та-блицам на соответствующий комплекс ра·бот.
•
Нормирование времещ1 для мелкосерийного и единичного произ
водства или для серийного производства в. период освоения опреде
ляется умножением нормативного времени на соответствующий попра-
вочный коэффициент.
•
Ниже приводятся примеры расчета . норм штучного времени по таб
л ицам нормативов.
9
Прu,иер 1
Операция-сборка в приспособлении
/
Наименование перехода
-
Факторы ,?-ЛИтельности
и их размеры
1. Протереть повер_хность вала су-
Вид ,поверхности - глад!(ая
хой салфеткой
Дйа1:11етр вала - 51 ·,НА!
Длина вала - 771 Л!Лt
'
2. Протереть кронштейн сухой сал-
Вид поверхности - с высту~пами
феткой
Ширина !(ронштейна - 300
... t,tJit
Длина !(ронштейна - 600 "н"н
3. Нанести грунт на стеН!(И отвер-
Диаметр отверстия - 51 "uлt
стия кронштейна
Длина смазывания - 55 ,нлt
4. У-становить кронштейн на вал,
Вид поса д ки - плотная
продвигая ДО у;пора с п:омощью мо-
Диаметр посадки - 51 ЛtЛt
лотка и оправки
Длина посадки - 55 .м.м
•
5. -Сверлить отверстия в вале по
Диаметр отверстия - 5,8 "HAt
направляющей оправке в кронштейне
Глубина сверления - 12
.11t.M
сверлом на пневмодрели
Материал - АК-6, <Jв-43 кг/ лtлt2
Количество отверстий - 2
6. Развернуть отверстия цилиндри-
Снимаеыый при.пуск-:- О, 1 .,\ !;1!
ческой разверткой ,с помощью ворот-
Д1tа.метр отверстия - 5,8 лш
ка вручную
Глубина отверстия - · 24 .,\!Л!
Матернал - АК-6, (J"- 4 3 кг/,нм2
Количество отверстий - 2
7. Зачистить заусенцы в отверсти-
Диаметр отверстия - 6 ,1-1,н
ях сверлом
Материал -АК - 6, <Jв- 13 кг/м.11 2
Количество отверстий - 2
8. Нанести грунт на болт
Диаметр болта - 6 ,1!.Н
Дли,на болта - 12
, \ L.\·t
.
Количество болтов - 2
9. Надеть шайбу на болт
Диаметр болта - 6 Лt,U
Длина продвижения - 12 .,\/,Н
Количес,тво . болтов - 2
10. У.становить болты с помощью
Диаметр болта - 6 ,1!,11
молотка и навернуть гайки плоским
Шаг резьбы......;. 1 Д,\f
ключом
Длина навертывания - 1О млt
У,rол ~поворота ключа - 90°
Количество болтов -2
,
10
..
верхнего вала пульта ножного управления
-
Поправочные Штучное время
Номер
Тип
Инструмент
коэффициенты в мин. с учето м
таблицы производства
к таблицам
поправочных
коэффициентов
-
2
0,40
/
.
-
2
,
0,47
-
10
0, 34
Молоток,
141
0, 26
оправка
Сверло,
69
Серийное
1
пневмодрель д2
0,40
Развер тка, -
74
Серийное
0,82
вороток
Сверло
55
О, 12
-
7
0,10
-
164
0,22
..
--
Молоток, ПJJоский 158
1,7
ключ, торцовый
ключ
.
Итого штучное время:
Серийное
1
5
МеJJкосерийное
1,5
7,5
и единичное
\
Период освоения
2,2
11
в серийном
производстве
il
;:;
Прш1ер 2
Операция - слесарная обработка профиля на верстаке
'
Штучное
Факторы длител ,ьности
-
:21
Тип
Поправоч- время в мин.
Наименование перехода
Инструмент
. о.::f
ные коэф- . с учетом
(1) =
фициенты ' поправочных
и их размеры
:::1 ~
производства
о'°
к таблицам коэффициен-
-
:r: ~
тов
Разметить торец профиля по ли-\ Длина разметки - 60 м,н
Чертилка,
13
1
0,21
нейкс чертилкой
Конфигурация - прямолинейная
линейка
Материал - ЗОХГСА, О"в =40-60 кг/,11 ,11 2
,,
Обработать :горец профиля на- Длина обработки - 60 л1ж
Напильник 42
1,4
ПИЛЫ!ИКОМ
Толщина материала - 2,5 мм
драчевый
'
Снимаемый прилус1< - 0,8 .ю1
Материал - ЗОХГСА, О"в =40-60 кг/,11 ,11 2
Разметнп, отверстия на профиле Диаметр отверс'Гия - 5 л1л1
Шаблон,
15
1
0,39
по шаблону чертилкой
Материал - ЗОХГСА
чертилка _
Коли ,чество отверстий - 7
(1)
о
Габаритные размеры шаблона
:,:
-
• 210Х35Х23 ,11,11, 0" 8 = 40- 60 кг/,нл12
,:,:
=
1
о.
Сверлить отверстия сверлом 113 Диаметр отверстия - 5,1 лш
Сверло, пнев- 69
(1)
!
1, 61
u
пневмо·д·р ели
Глубина сверления - 2,5 лJл1
модрель Д2М
1
Материал - ЗОХГСА, а в= 40-60 кг/ лt1.t2
Количество отверстий - 7
--
Зачистит~, заусенцы по групповым Длина зачистктт - 210 ЛlЛt
Шарашка,
57
.
· 0,55
отверстиям шарашкой на пневмо- Ширина зачистки - 40 ,нм
пневмодрель
дрели
Диаметр отверстия - 5,1 ЛfЛi
Д2М
Количество отверстий .- 7
итог о штучное Се,рийное
1
4,2
время:
Мелкосерий-
1,5
6,3
-
ное и единич-
-
ное
-
-
.
Период освое-
2,2
1
9,3
-
-
1
ния в серийном'
1
производстве
Раздел ' 1
ПОДГОТОВИТЕЛЬН. ЫЕ 1РАБОТЫ ·
Таблица 1
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ·
Подготовительные
Визуальный осмотр деталей и узлов
работы
1
-
Содержание работы
Взять деталь и переместить.
'
Осмот-реть деталь, узел на отсутствие механических ,повреждений и корро-
зии, проверить наличие клейм, пломб, правильность контровки и т. д.
Переысстить деталь и положить
Характер
Длина
Диаметр или ширина детали В .ММ, , ДО
поверхно-
детали
20012601370150017001950114001220013000
сти
в .м.м, до
Время в мин.
200
о,11 .О,13 о,15 О,17 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38
300
О, 13 о, 15 о, 17 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38 0,45
400
о, 16 . О, 18 , 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38 0,45 0,52
550
О, 18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,38 0,45 0,52 0,60
700
0,21 0,24 0,28 0,32' 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69
t::
1000
0,24 0,28 0,32 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80
"'= -
~
1500
0,28 0,32 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92
>.
\
а.
"'
2000
0,32 0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92 l, 1
:r::
'2700
0,38 0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92 1, 1 1,3
3700
0,45 0,52 0,60 0,69 0,80 0,92 1, 1 1,3 1,5
5000
q,52 0,60 0,69 0,80 0,92 1,1 1,3 1,5 1, 7
6500
0,60 0,69 0,80 0,92 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0
9000
0,69 0,80 0,92 1, 1
• 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3
1
0,16,0,19
200
О, 14
0,21 0,26 0,30 0,35 0,40 , 0,48
300
О, 16 о, 19 0,21 0,16 0,30 0,35 . 0,40 0,48 0,56
400
о, 19 0,21 0,26 0,30 0,35 0,40 • 0,48 0,56 0,65
550
0,21 0,26 0,30 0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75
1
700
0,26 0;30 0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75 . 0,87
о:
о,:
1000
0,30 0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75 0,87 1,0
:,:
=·
'
QJ
1500
0,35 0,40 0,48 0,56 0,65 0,75 0,87 1,0 1,2
а.
...
:, .,
2000
0,40 0,48 0,.56
0,65 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4
=
а:!
2700
0,48 0,56 0,65 0,75 0,87 1,0 : 1,2 1,4 1,6
3700
0,56 0,65 0 ,75 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9
5000
0,65 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1
6500
0,75 0,87 1,0
• 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5
9000
0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2, 1 2,5 2,9
14
Таблиц а ·2
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Подготовительные
..
работы
Протирка деталей салфет!(ОЙ
.,
1
Сод е ржание р а боты
Протирка сухой салфеткой
Протирка салфеткой, смоченной . бензином или ацетоном
Взять салфетку и пfреместить
В з ять салфетку и .переместить
Протереть поверхность детали сухой салфеткой
С м о,1и т ь салфетку и слегка отжать
Протереть поверхность салфеткой, смоченной рnствором
Пе ре местить салф етку_ и положить
П е р ем естить салфе'!'ку и положить
Ширина про- Диаметр про-
тираемой по -
тираемой
Дд ина протирае м ой поверхно с ти в .1ot, д о
верхности
деtали
В .Al .At, ДО
•
в м.м, до
-
1 •110011301 200
130012500 3800 15500 18000 110000
70
22
290 440 600 850 1200
100
30 ! . 100 130 200 290 440 660 850 120011800 2500 [ з800 ·5500 3000 10000
.
с
130
42
1
--
100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 ;2500 3800 5500 8000 10000
200
64
100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000
290
92
100 130 -200 290 440 600 850 1200 1800 . 2500 3800 55 00 8000 10000
440
140
100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000
600
190
.
100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 '2500 3800 5500 8000 10000
850
270
100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000
1200
380
1
100 130 200 290 440 600 850 1200 1800 2500 3800 5500 8000 10000
Содержание
1
Вйд 1
1
Время .в мин.
,
,'
работы
поверхности
-
i
-
CJi
Протирка сухой Гладкая ,0,09 /o~l~lo, 15 о, 18 1
11
1
1'
•
1
'
1,9 2,1 2,5
0,210,250,29 0,3410,40 0,47 0,55 0,65; О, 76 0,90;~Q~Q
салфеткой
С выступами О;11'О,13 О,15 О,180,21 0,25•0,290,340,400,470,55 0,65О,76 О,90 1,0 j 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5 3,0
•
,
и выточками 1
Про:ирка сал- Гладкая Q,17 0,21 0,25 0,28
------
- ---
1,711,9 2,3 -;; 3,0
0,34 О,400,480,550,650,760,90 1,0 1,2 1,4
3,6 4,0 4°,8
феткои, смочен-
-----
----------
--
-
----
1,912,32,7 3,0 3,6
но,й бензином или С выступами /0,21 0,25 0,28 0,34 0,40 0 , 480,550,65\О,760,901,.О 1,2 1,4 1,7
4,0 •.в 5,6
ацетоном
и выточкам-и
.
..,
-
О>
Таблица з:
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
'
Подготовитель11,ые .
Обдувка деталей сжаты м воздухом
-
.
работы
СодеjJ)1,ание работы
Взять шланг и перемести ть
Закрыть в ен ти ль
Открыть вентиль
Положить ш ланг на место
Обдуть деталь сжаты м воздухом
Вид
Ширина
Д иаметр
Дл ина детали в .м.м, до
детали
детали
1001 1301200127013701550 1700j1ООО11400\1900127001400015.'ЮО 17000110000
поверхности ,
В M.At, ДО
В .ММ, ДО
Время в мин.
100
32
0,063 1 0,074 0,086 о, 10 0.12 I 0,14 о, 17 0,20 .0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0 ,65
140
45
0,074 0,086 О, 10 О, 12 0,14 1 0,17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76
220
70 , 0,086 о,10 О,12 О,14 О,17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 о,5.5 0,65 0,76 0,90
Гладкая
350
11О
о, 10 о, 12 О, 14 о, 17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76 0, 90 1,0
500
160
о, 12 О, 14 о, 17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76 0,9Q 1,0 1,2
700
1
226
0,)4 о,17 0,20 0,24 0,28 О.~13 0,40 0,47 . 0,55 0,65 0 ,76 0,90 1,0 1,2 1,4
1000
320
О, 17 0,20 0,24 0,28 0,33 0,40 0,47 0,55 0,65 0,76 0,90 1,0 1,2 1,4 1,6
-
100
32
0,079 0,093 О, 11 о, 13 о, 15 О, 17 0,21 0,25 0,30 0,35 0,41 0 ;50 0,59 0,69 0,81
140
45
0,092 О,11 О,13 О,15 ,о,17 0,21 (),2''> 0;30 0,35 0,41 0,50 0,59 0,69 0,81 1,0
С выст упами
220
70
О, 11 о, 13 о, 15 о, 17 0,21 0,25 0,,30 0,35 0,41 0,50 0,59 0,69 Р,81 1,0 , .1,2
350
110
О,13 о,15 о,17 0,21 0,25 0,30 ' 0,35 0,41 0,50 0,59 0,69 0 ,81 1,0 1,2 1,4
или выточками
500
160
-
0, 15 О, 17 0,21 . 0,25 0,30 0,35 0,41 0,50 0,59 0 ,69 0,81 1,0 1,2 . 1,4 1,7
,
700
220
О,17 0,21 0,25 0,30 0,35 0,41 1 0,50 0,59 0,69 0,81 1,0 1,2. 1,4 1,7 2,1
,,
1000
, 320
0,21 0,25 0,30 0,35 0,41 0,50 1 0,59 0,69 0,81 1,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,5
1
Пр им е чан и е. Табли чное время р ассчита но на обдувание наруж11ых поверхностей, пр и обдувании внутренни х •
поверхностей табличное время умножать на ко эф фициент 1,25.
,
,
.,.
Таблица 4
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Подготовительные
Удаление стружки с поверхности щеткой
работы
Содержание работы
Взять ще-nку и переместить
Очистить поверхность от стружки щеткой
Переместить щетку, · положить
Ширина очистки В .М.М, ДО
Длина очистки
100113012001270140015501800
ВММ,ДО
-
Время в мин.
100
0,09
-
-
-
-
-
-
150
о, 10
О, 12
-
-
-
-
-
250
О, 12
о, 14
о, 16
-
-
-
-
400
О, 14
О, 16
О, 19
0,22 0,26
-
-
600
О, 16
О, 19
0,22
0,26 0,30
0,35
--
1000
о, 19
0,22
0,26
0,30 0,35
0,41
0,48
На каждые
0,06
последующие
1000 .мм длины
П р и м е ч а н и е. П_ри удалении стружки кисточкой табличное время умно-
жать на коэффициент -1,2.
1
1
Таблица 5
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Подготовительные
Промывка детали в ванне с промывочной смесью
работы
Содержание работы
В,зять ;Деталь, .переместить. и юоложить в ;ванну
Взять rпро1мывочный инстру~1ент (щетку, ерш ик) и ,переместить
Промыть деталь
Вынуть деталь из ванны и переместить деталь и промывочный инструмент
Высота или длина
Наибольший · диаметр щш ширина
дета ли в .м.м, до
детали в м.м, до
1
.
.j
1
1
1
/ 800
50
100 200 400
1500
100
1
1
100
1
200
1
400 800 1500
'
200
100 200 400 800 1500
400
__ 100 200 400 800 1500
800
1
1
1
11
100 200 400 800 1500
1500
100 200 400 800 1500
1
1
1
Характер
1
I
Времн в мин.
'
промывки
1
От пыли
и 0,39 0,46 о,541 о:64 1о, 75 0,88 1,0 1,2 1,4 1,6
струж1ш
-- --
-- --
-- --
--
От масла
0,55 0,65
1
1
0,75 10,901 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,2
П р и . м е ч а н и е. Табли,чное время рассчитано для деталей весом ДО 20 кг.
2 Зак. 147
J7
Таблица 6
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
\
Промывка мелких де~алей (шайб, колец, болтов,
Подготовительные
шпилек, гаек и других подобных деталей)
работы
в ванне с промывочноЙ' смесью
Содержание работы
Взять детали, ,переместить и положить в в'анну
Взять щетк у или ершик и переместить
Промыть деталь
Переместить ще тку или ершик и положить
Вынуть детали из ванны, ,переместить и положить
Количество одновременно промываемых
Характер
деталей до . .
5
1
10
1
25
1
50
промывки
Штучное время в мин. на одну деталь
От пыли · и стружки
0,044
0,033
0;028
0,022
От масла •
0,055
0,044
0,039
0,033
П р и м е ч а н и е . Табличное время рассчитано для деталей весом ДО О,! кг.
Таблица 7
.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Подготовительные
Нанесение смазки или грунта на плоскую •
работы
поверхность детали
~
, Содержание раб оты
Взять кисть и ба,нку с I'рунтом или смазкой и переместить
Окунуть кисть в банку с грунтом или смазкой
Нанести грунт или смазку на поверхность детал и
Ширина
, смазывае-
мой по-
Длина смазываемой поверхности в мм, ДО
верхности
,
вмм,ДО
-
--
'150 ] 80 11130 1200
30
350 550 900 1500
50
50 •80 130 200 350 550 900 1500
70
.
1•
501 80130200 350 550 9001500
90t
- +50 80 130 200 250 550 900 1500
125
50 80 130 200 250 550 900 1500
175
50 80 130 200 250 550 900 1500
'
220
50 80 130 200 250 550 900 1500
320
50 80 130 200 250 550 900 1500
450
50 80 130 200 250 550 900 1500
,
, Лакокра-
1
сочный
l
Время в мин.
материал
1111-+1
Грунт 1~10, 1510, 18,0,210,250,29 0,34 0,40 0,47 0,55 0,64 0,75 0,88 1 1,2 1,4
Специаль- 10,09j0, 11jo, 13'
1
0, 15\
1
0,18 0,21 О ,25 0,29 0,34 0,40 0,46 0,54 0,63 0,72 0,86 1
н_ ая смазка
'
.
.
18
"
~
ТабJIица 8
..
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
ПодгЬтовительные
-
Нанесение специальной смазки или rр3/нта на цилиндри ч ескую поверхность детал и
работы
.,
Содержа ~rи е работы
'
'
,,
Взять кисть и банку с грунтом или · смазкой и переместить
ОJ,унуть rш-сть в банку с грунтом или смазкой
.
Нанести грунт или смазку на поsерх°I-1ость детали
"
.
Диаметр
поверхности
Длина смазываемой поверхности в дм, д~
в м.м, до
-
-
1
1
10
10142030456090130-
-
-
-
15
10
1
142030456090130170250350500
.
20
10 14
1
2030456090130170250350500
25
t
10142030456090130170250350500
30
_10142030456090130170250350500
40
1
1
10142030456090130170250350500
55
10142030456090130170250350500
70
101420304560-90130170.250350500
100 -
1
1
10142030456090130170250350500
Лакокрасоч - 1
ный материал
1
Время в мин.
1
1
1
1
1'
->
.J,
0, 24 0,28 0,31 0,33 0,39 0,46 0,53 0,63 0,74 0,87 1,0 1,2
Грунт 1~1~1~1~ ~ ~~~
Специальная 10,0710,0810,0910 , 10 10,11 0,12 0,13 0,1 5 о , 17 0,20 0,22 0,24 0,28 О_,33 0,38 0,45 0,53 0,62 0,72 0,86
смазка
.
П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано на смазывание гладких поверхностей, при . смазывании резьбовой по-
-
<D
верхности табличное время умножать н а коэффици ент 1,1.
•
""
о
с
.
\
• Диаметр
входного
отверстия
В .,\lЛt, ДО
4
.
6
8.
., .~
'
2
1
0 ~19
-
-
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Смазывание отверстия hетали специальной смазкой шприцем
-
'
Содержание работы
.
1
Взять шприц и .переместить
\
Ввернуть наконечник шприца в дета,(]Ь . рукой На 2-=- -3 НИТI<И
'
.Смазать отверстие детали .опециалы1ой ,смазкой.
.
•.
.
•.
;
J
Вывернуть ,наконечник шприца из детали рукой •
~
Переместить шприц и п оложить
\
. Количе_с тво
в11одимой смазки в с.μ.3, до
3 ,. 4_15
1
618
1
10 1 151 20125-130 1351 40
1
1
50
1
60
1
7~
- 1•90
-
Время в мин.
0,22 0,25 0,28 0,31 0,3710,43 - -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
О, 17
0,20 0,230,26 0,29 0,32 0,35 0,39 0,45 -
-
-
-
-
-1~
-
,0,15 о, 17
• 0,20
0,23
0,26 0,29 0,32 0,37
Таблица 9 .
Подготовительные
ра~оты
,
о •А·•
~
'
'
'
'
.
,
'
J
·•.
'
..
•.
-
~
'
/110 /130 /1.5~ /180•/210 1250
'
-
-
-
--
_
,
-
-
-
-
-
-
-
0,43 0,48 0,54 0,62 0,70 ' 0,81
Таблиц а 10
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Набивка подшипника специальной смазкой
'
Содержание работы
Взять деталь и кисть и 1;ереместисгь
Обмакнуть кисть в смазку
Набить подшипник смазкой с дв ух сторон
Переместить деталь, кисть и ,положить ' _ _
/
Подготовительные
работы
1
Ди(lметр подшипника в мм, до
Глубина
набивания
•вм.м,до
12
0,23
/
20 •\.-
27 -·
1
0,28 . 0,34
35.1
45
55
70
0,47
0,55
0,65
\
Пр им е ч а ·н и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до З кг.
21
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Нанесение грунта ; специальной смазкJ на стенки
отверстия кистью
Содержание работы
Взять банку с грунтом и ки,сть . ·и переместить
Окунуть кисть . в банку с грунтом
Нанести грунт . на стенки отверстия кистью
Переместить банку с грунтом и кисть и положить
Таблица ll
Подготовительные
работы
Длина смазывания в .м.м, до
Лакокрасочный
- материал
Диам·етр
отверстия
в .мм, до
3,.
61101171301501901150
22
Грунт .
Специальная
. смазк11
15
25
40
60
80
15
25
40
60'
80
Время в мин. на первое отверстие
0,10 0,12 о, 14
0,11 0,13 0,15
0,12 0,14 0,17
о,~3 0,15 0,19
О,14 О,17 0,21
о, 18
0,20
0,22
0,24
0,26
0,08 0,09
0,09 , 0,10
0,10 0,11
0,11 0,12
0,12 0,13
0,10 0,13
0,12 0,14
0,13 0,16
0,14 ' 0,17
0,16 0,19
0,34
0,21 0,25
0,23 0,28
0,25 0,31
0,28 0,34
0,31 0,37
0,37 . 0,45
0,40 0,50
0,44 0,55
о, 15
о, 17
о, 18
0,20
0,22
0,18 -
0,20 0,24
0,22
'0,26
0,24 0,29
0,32
0,36
0,26 0,32 . 0,39
Пр им е чан и е. При определении времени на каждое последующее отв еμ
стие из табл-ичного •времени вычитать 0,05 мин.
Таблиц а 12
ШТУЧНО Е ВРЕМЯ
Завертывание детали в бумагу и разв.ертывание
Ср·держание работы
Взять рулон бу&~аrи, подJiести
Взять деталь и переместить
Завертывание
Завернуть деталь в бумаrу, оторвать бумагу от рулона
Взять ,шпагат и поднести
Подготовительные
работь!
Перевязать завернутую деталь ,шпагатом и за,вязать узел
Переместить · деталь и положить
Развертыван'ие
Развязать шпагат
Развернуть деталь и снять бумагу
Взять деталь, переместить и ,положить
Содержание
Длина
Завертывание
1
работы
детали
Ширина детали в .мм,
в .м.м,-до
200
1
500
1
800 1 200
.
Время в мин .
200
0,84
-
-
0,54
400
1,0
1,1
-
0,63
700
1,2
1,4
-
0,73
1000
1,4
1,7
-
0,82 -
1400
1,6
1,9
0,91
2000
1,9
2,2
2,8
1,0
2800
2,1
2,6
3,3
1,2
3800
2,4
2 '9-
3,8
1,3
5000
2,7
3,3
4,2 •
1,5
7000
3,2
3,9
5,2
.
-
1,7
;
Пр им е чан и е. • Табличное ~ре~IЯ рассчитано на
исполнителей:
лри длине детали, до 3000 м,1~ - 1;
при длине детали до 7000 ,нм- 2;
Развертывание
ДО
1
500
1
800
-
-
0,71
-
0,83
-
0,94
-
1,1
,_
1,2
1,5
1,4
1,7
1,6
1,9
1,8
2,1
2,0
2,6
следующее количество.
-
при расчете нормы времени - каждому исподнителю дается время, указанное
в таблице.
'
23
Таблиц а 13
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Отдельные приемы подготовительных работ
Подготовителы-1,ые
работы
Наименование
работы
Снятие изоля-
ционной ленты
с детали шилом
Обезжиривание
отверстий бензи
ном
Содержание работы ·
Взят 9 деталь и переместить
Фак.торы
длительно с ти
и их размеры
Ширина
ты5м.м
лен-
Взять шило и .переместить
Длина
Снять изоляционную ленту .с де - 10 .м.м
ленты
тали шилом ·.
Переместить деталь и шило и по
ложить
Взять масленку и переместить
Залить в отверстие бензин из ма
сленки
Переместить маслеаку и положить
Диаметр отвер
стия ДО 10 .М.М
Глубина отвер
стия ДО 25 .ММ
Нанесение
· взять банку с грунтом, кисть и Диаметр отвер
стия ДО 10 .М.М
грунта по отвер- переместить
стию детали ки-
стью
Взять грунт кистью и перемес - Длина отве р -_
стия до 20 .мм
тить
Нанести грунт tПО отверстию де
тали кистью
Переместить банку с грунтом,
кисть и .положить
Заливка голо- Взять лопатку и переместить
вок винтов клеем
На первое
ве р стие
На каждое
следующее
от-
по-
Диаметр отвер-
стия ДО 3 .ММ
Глубин•а отвер-
Обмакнуть в банку с клеем
Залить головку ·винта клеем
помощью лопатки
сстиядо3.м.м •
Перемес т ить лопат.ку и положить
24
Время
в мин.
0,34
0,19
0,052
0,018
0,25
·•
Раздел 2
СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ
Таблица 14
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Разметка детали карандашом или чертилкой
Слесарные работы
по линейке или шаблону Л!fНИей
Содержание работьr
'
'Взять детаJiь, переместить и положить
Взять шаблон или линейку, переместить и ,положить на деталь
'
Взять инструмент и переместить
Разметить деталь
Переместить инструмент и положить
Взять шаблон, .переместить и положить
Взять деталь, ,переместить и положить
Конфигурация линии разметки
Длина разметки в .м.м, ДО
Прямолинейная
1ooj__~
490 1200 3000 7000
'
--
--
--
--
Криволи_нейная
1
_l 100
1
210 490 1200 3000 7000
Кон фигура-
.
Вид
ция разме-
чаемой
Материал
ин стр у-
Время в мин.
поверхно-
сти
мента
Цветные сплавы, кон-
1
стру1щионные, нержаве-
Карандаш О,;;10,191
ющие , жаропрочные, вы-
0,23 0,28 0,34 0,41 0,49
сока.прочные, титановые
.
стали , и сплавы
Плоская
---
--
------
--
Цветные сплавы
о, 18 0,21 0,25 0,31 0,38 0,45 0,54
--
------
--
-- --
Конструкщiонные, не- Чертилка
ржавеющие,
жара.проч-
0,21 0,25 0,30 0,37 0,45 0,55 0,66
ные; ВЫСОl(ОПрочные, ТИ- '
тановые стали и сплавы
------
--
--
--
--
Цветные сплавы, кон-
струкционные, нержаве -
10щие, жаропрочные, вы - Карандаш О, 19 <,,23 0,27 0,33 0,40 0,49 0,59
соке.прочные, титановые
стали и оплавы
Uилин-
-- --
--------
дрическая
Цветные сплавы
0,21 0,25 0,30 0,37 0,45 0,55 0,66
-
-
--- -- --
_
/_
--
--
Конструкционные, • не- Чертил-ка
ржавеющие,
жарапроч-
0,25 0,30 0,37 0,44 0,55 0;66 0,80
ные, высокопрочные, ТИ-
т'ановые стали и сплавы
/
Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг;
при весе деталей свыше 20 кг .прибавлять время ,по .табл . 177, 179.
26
Таблиц а 15
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Разметка детали карандашом или чертилкой
по линейке или шаблону рисками
С ,одержаняе работы
Взять деталь, переместить и 1юложить
Слесарные работы
Взять шаблон или линейку, переместить и положить на деталь
Взять инструмент и переместить
Разметить деталь
Переместить инструме~т и положить
Взять шаблон или линейку, переместять и положить
Взять деталь, переместить и положить
Конфи-
Размер Длина разметки в .мм, до
Вид
гурация
риски
1001 20014101 800,150012?00,7000
Материал
линии
инстру- ·
размет-
в .мм,
ки
мента
ДО
Время в мин.
--
Цветнь1е сплавы, , кон-
Ка ран-
50О,15 1
0,180,22 0,26 0,31 0,37 0,46
струкционные,
·высоко-
100 О, 18 0,22 0,26 0,31 0,37 0,44 0,55
прочные, жаропрочные,
даш
титановые стали и спла-
Св.
вы
100 0,22 0,26 0,32 0,38 0,44 0,53 0, 66
--
--
-
--
--
--
'
50 0,22 0,25 0,32 0,38 0,44 0,53 0,66
Цветные сплавы
Прямая
100 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,70 0,88
Чертил- Св. 100 0,32 0,38 0,46 0,55 0,65 0,78 1,0
--
--
--
--
--
Конструкционные, - вы-
ка
50 0,26 0,32 0,38 0,45 0,54 0,64 0,80
сокопрочные, жаропроч-
100 0,32 0,38 0,46 0,55 0,65 0,78 -1,0
ные, титановые стали и
'
сплавы
. св. 100 0,38 0,46 0,56 0,67 0,80 0,95 1,2
--
--
--
--
-- --
Цветные сплавы, кон-
Ка ран-
50 0,24 0,29 0,35 0,42 0,49 0,58 0,74
_ стр ук uи онн ь1 е, высоко-
прочные, жа.ропрочные,
100 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,70 0,88
титановые стал-и и · спла-
даш
Св. 100 0,35 0,42 0,51 0,61 0,72 0,86 1,1
вы
-- --
-
-
--
-- --
--
Кривая
50 0,35 0,42 0,51 0,61 0,72 0,86 1, 1
по
Ц1;3етные сплавы
,100 0,45 0,55 0,66 0,80 0,94 1,1 1,4
·'
окр уж-
0,51
пасти Чертил- Св. ,100
0,62 0,750,89 1, 1 1,3 1,6
-------------
-
--
Конструкционные , вч-
ка
50 0,42 0,50 0,61 0,73 0,86 1,0 1,3
ссжо1прочные, жаропроч-
1
• 1000,51 0,6210, _75 0,89 1, 1 1,3 1,6
ные , титачовые стали и
аплавы
Св. 1000,61 0,7410,901,1 1,3 1,5 1, 9
.
,,
.
Пр и меч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг;
при •весе деталей свыше 20 кг прибавлять время ,по табл. 177, 179.
27
1
Таблица 16
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Разметка отверстий по шаблону чертилкой
·содержание работы '
Взять шаблон и переместить
Переместить чертилку и . поло- .
Наложить шаблон на деталь
'
жить
'
Взять чертилку и переместить
1
Взять шаблон, переместить и по- .
Разметить отверстия по шаблону
чертилкой
ложить
Коли·чество отверстий ДО
На каждое
Материал
3
1
·41.51
7
1
10 1 13 1 20 последу-
ющее
Время в
отверсти-е
мин.
Углеродистые, ,канет- 0,24 ·0,28 0,33 0,39 0,46 0,55 0,66
0,04
рукционные, нержавею-
щие, жаропрочные и вы-
сокапрочные стали
'
Пр и меч ан и е. • Та.бличное время рассч-итано на:
•
разметку отверстий диаметром до 5 лш;
маКJсималь,ный размер шаблона - дли,на до 500 лtм, ширин~ ДО 50 ММ.
Таблица 17
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Разметка деталей циркулем
,,
Сод~ржание работы
Взять деталь, переместить и , по-
Размет11ть деталь
ложить
Переместить циркуль и лоложить
• Взять циркуль и переместить
..
Взять . деталь, . переместить и по-
У становить цирку_,ль на размер
' ложить
Радиус проводимой
окружности в м.м, до .
Материал
· Характер разме,ткil
50 1 80 !1зо j220 j340 1510
Время в мин.
'
\
Цветные сплавы
До 1⁄4 окружности
- о,10о,12 О,14о,170,200,24
До 1⁄2 окружности
о, 12 о, 14 0,16 0,20 0,23 0,27
Полная окружность
О, 14 О, 17 0,20 0,25 0,29 0,36
.
-- --
-- --
--
--
Конструкционные, вы-
До 1⁄4 окружности
0,11 о, 13 0,15 О, 19 0,22 0,26
со:Ко.прочные, жар о.проч-
До 1⁄2 окружности
О,13о,15 О,190,230,280,34
ные. титановые стали и
сплавы
jlолная окружност_ь
о, 16 О, 19 0,23 0,29 0,34 0,42
П р и м е ч а н и е. Табличное время расочитсjно для деталей ·весом ДО 20 к;г;
при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179.
28
Таблиц а 18
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ·
Разметка детали штангенциркулем
Содержание работы
_Взять деталь, пере;vrес:тить и положить
Взять штангенциркуль и переместить
.
.
Установить штангенциркуль на размер
Разметить ,деталь линией
Переместить штангенциркуль и . по~ожить
,,
.
Взять деталь, переместить и положить
\
. Слеса рные
работы
Конфигурация размечаемой 1
поверхности
\
Длина р11зметки в мм, до
-
Плоская
/10348022265017005000
Цилиндрическая
10
34
80 220
650 1700 5000
1
Материал
Цветные сплавы
Конструкционные, высоко
прочные, жаропрочные, ти
тановые стали и сплавы
1
Время в мин.
О,13· О,16 О,19 0,23 0,28 0,34 0,41 0,49
о, 15 о, 19 0,22 0,27 0, ,33 0,40 0,48 0,56
Пр и меч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг;
при весе деталей свыше 20 кг прибавлять вр_емя по табл. 177, 179.
29
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Разметка детали штангенрейсмус-ом
Содержани_ е работы
Взять деталь, переместить и положить
Взять штангенрейсм ус и .переместить
Установить штаНJГенрейсмус на размер
Разметить деталь линией
Переместить штангенрейсмус
'·
Взять дет~ль , переместить и положить
Таблица 19
Слесарные работы
Длина разметки в .м.м, до
На каждые
последу
ющие
1000 .м.м
,z~:лины
Материал
Время в мин.
Цветные сплавы
О,1ОО,12О,14О,17О,20О,24О,29О,35О,42
Конструкционные, высоко- О, 11 О, 13 О, 15 О, 19 0,23 0,27 0,32 0,40 0,47
прочные, жаропрочные, тита -
0,05
0,06
новые стали и сплавы
30
П р ·и меч ан и е. Табличное время· рассчитано для деталей весом_ до 20 кг;
при весе дет3лей свыше 20 кг прибавлять время ло табл-. 177, 179 .
~
Таблпца 20
ЩТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Разметка осей отверстий
Сл есарны е работы
Содержание р а боты
Разметка без кернения
Взять деталь, переместить и пqложить
Разметка с кернением
Взять деталь, переместить и - 1Положить
Взять линейку, карандаш или чертилку и переместить
Взять линейку, карандаш или чертилку и переместить
Разметить расстояние от базы по линейке в _ двух точках и про-
Раз~етить расстояние от базы по линейке в двух точках и про
вести две взаимноперпендикулярные осевые рис1ш
вести две ,взаимвоперпендикулярные осевые риски
Переместить линейку, ка'J)андаш илн ч е ртилку и положить
Взять керн и молоток и ,переместить
Переместить линейку, _ карандаш или <1ертилку и положить
Взять дета~ь, переместить и ,положить
Кернить от ве рстие по ра з метк е
Переместить керн и молоток и п оложить
В зять деталь, пере м естить и ,полож~пъ
Содержаf1ие работы
Размеп,а _ без к е рнения
I
Разметка с кернением
Инструмент Материал
Форма ·
Количество размечаемых отверстий до
12 13 14/.516-181101::;:~lI:J1121314\
11
1
I
Ha 1<аждое
Карандаш Uветные сплавы
и стали
. поверхности
Время в мин.
5 6 8 1О последу-
ющее
отверстие
1.
Плоская .
0,26 О,300,320,350,390,4Ф0,480,54 0,15 О,330,400,450,510,580,66 0,76 0,89 0,18
Uилиндрическая 0,30 0,35 0,37 0,40 0,45 0,50 0,55 0,62 О, 17 0,38 0,46 0,52 0,59 0,67 О, 76 0,87 1,0 0,20
1
1
r
-
---
--
.-
-
,----------
Чертилка
Uветные сплав·ы
Стали
плоская
0 , 40 О,460,490,510,540,590,660,73 0,25 О,470,560,. 620,670,730,82 0,94 1,1 0,28
Uилиндрическая 0,46 О,520,560 , 600,640,680,76
10,84 0,29 О,540,650,710,770,840,94 1,1
, 1,3 0,32
Плоская
0,49 0,550,580,610,650,700,770,85 0,30 0,560,650,710,770,840,93 1,0 1,2 0,33
Uилиндрическая 0,56 О,630,660 , 700,750,800,880,96 0,35 - О,640,750,820,890,951,О 1,2 1,4 0,38
Пр им е чан и е. Табличное вре;vш р асс,штано для деталей весом до 20 кг; .при весе деталей свыше 20 кг прибав
лять время rпо табл . 177, 179.
ШТУЧНОЕ
.·
---
Резка листовой детали ручными
Содержан~е работы
'
Взять деталь и переместить
'
Взять ножницы и переместить
Резать деталь
Переместить ножницы и .положить
Переместить деталь и положить
'
Конфигурация линии реза
Прямолинейная
1
Криволинейная
Длина
•Толщина материала в м.м, до
0,6
1
501651
85 120,
1,3
0,6
506585
2,5
1,3!
-50
·65
2,5
1
1
1
50
'
1
Вид инструмента
·1
Время
Материал
Ручной 1 Механизированный
i
1
1
1 -'>1
1
Цветные
сплавы,
Ручные
1
-
0,10 0,12 0,14 0,17
Gв=23-43 '!сг/,нм2
ножницы
----------
. Цветные
сплавы, Ручные
-
О,12 О,14 о,17 0,20
а 8 =44-:-60 кг/мм2
ножницы
-- -- ----
Пневмовибрационные
Цветные
сплавы,
-
0,09 О,11 о,13 О,16
а 8 =23-60 кг/л1,н2
ножницы
--
-- --- --
Углеродистые,
кон-
Ручные
струкционные
стали,
-
О, 14 О, 17 0,20 0,24
Gв=40~60 кг/,им2
ножницы
-Конструкционные,
-- -- ---
--
не-
Ручные
ржавеющие стали, О'в=
-
о, 16 0,J9 0,22 0,27
=61-90 кг/м,и2
ножницы
-- --
--
--
Ytлеродистые,
кон-
стру1щио.нные,
нержа-
-
Пневмовибраiионные О, 12 о, 14 О, 17 0,20
веющие,
легироваННJ:?Iе
ножницы
'
стали, О'в=40-90 кг/мм2
------
--
Конструкционные, вы- Ручные
-
О, 17_ 0,20 0,24 0,29
сокопрочные,
нержаве- ножницы
--
'
-- -----
ющие -стали, !Jв=91-
-
Пневмовибрационные о, 14 о, 17 0,20 0,24
140 кг/мм.2
НОЖНИЦЫ
-- --
---
--
Конструкционные, не- Ручные
0,21 0,24 0,26 0,36
ржавеющие,
ВЫСО\(0-
-
ножницы
прочные,
жаропрочные
-- --
-- --
стали и сплавы, О'в =
-
Пневмовибрационные о, 17 0,20 0,24 0,29
=141-180 к?/млt2
ножницы
--
--
--- --
Ручные
1
-
0,25 0,29 0,35 0,43
ножницы
Титановые сплавы
Пневмовибрационные -----
0,29 /о.35
-
ножницы
0,211 0,24
П р и м е ч а н и е. Табличное время расочитано для деталей ве,сом · до 20 кг;
32
ВРЕМЯ
и пневм.овибрационными ножницами
I
/, !llll,1/IIIIIII
1/
____.......,_________ !/t
реза в лt.м, до
1
150 200 270 370 1 490
120 150 200 270 370
85 120 150 200 1270
65 85 120 150 200
в мин.
0,20 0,24 0,29 0,35 0,42
1/;
650 900 1200
490 650 900
370 490 650
270 370 490
0,50 0 ,60 0,72
:
/!
1600
1200
900
650
0,86
2000
1600
1200
900
1,0 1
Таблица 21
Слесарные работы
2700 3500 4800
2000 -2700 3500 4800
1600 2000 2700 3500 4800
1200 1600 2000 2700 3500 4800
1,2 1,4 1,7 12,1 2,5 3,0
0,23 0,27 0,34 0,41 0,49 0,58 0 ,71 0,86 1,0 1,2 1,4 1,7 2,2 2,6 3,1 3,7
. О ,18 О,22 О,26 О,32 О,39 О,45 О,55 О,66 О ,80 О,93 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,7
0,28 о,33 о,40 о,49,·о,59 о,70 -0,85. 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2
0,31 0,37 0,44 0;55 0,65 0,78 0,95 1,1 1,3 1,6 1',9 2,3 2,7 3,2 3,8 4,5
0,23 •0,27 0,34 0,41 0,49 0,58 0,71 0,86 1,0 1,2 1,4 • 1,7 2,2 2,6 3,1 3,7
О,34 О,50 О,58 О,68 О,70 О,85 1,О 1,2 1,4 1,7 2,О 2,4 2,9 3,5 4,2 5,О
О,28 О,33 О,40 О,49 О,59 О,70 О,85 1,О 1,2 1,4 1,7 2,О 2,4 2,9 3,5 4,2
0,41 0,48 0,58 0,61 0,87 1,0 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,1 6,1
0,34 0,50 0,58 0,68 0;70 0,85 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2 5,0
-- -- ---
-
--------------------
0,49 0,57 0,70 0,85 1,0 1,2 1 ,5 1,8 2,2 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5
0,41 0,48 0,58 0,61 0,8711,0 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,1 6,1
при ве се J.е та.1е й свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179.
3 Зак. 147
33
ШТУЧНОЕ
Резка листовой детали на вибрационн ых
Содерf'ание работы
Взять заготов.ку или деталь, переместить и установить в ножи
Резать деталь
•
Снять заготовку или деталь, переместить и положить
Убрать ОТХОДЫ
Конфигурация обрабатываемого
контура
Пр' ямолинейная
КривС1линейная
То л щина материала в .мм, до j
Длина
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
100 I 130 160 200 240 300
0,5
100 130 160 200
240
0,7
100 130 160 200
1,0
100 130
160
1,5 t ____.;...____- - - '- - - ·+ 100
130
2,0
1
11
100
--- ---------------,---
--
----'---~----=-----~-
1•
1
Время
Материал
Цв етные сплавы, СJв=23-60 кг/лtм2
Угл
ржаве
вы О"в
еродистые,
конструкционные,
ющие , легированны е стали и
=40-90 кг/лtм2
не-
с пла-
нструкционные,
Ко
ржаве
вы, (J
.высокопрочные не-
ющие, жароп(лочные стали и
в=91-140 кг мм2
Ко
копро
О-в =1
нструкционные, нержавеющие
чные, жаропрочные стали
41-180 кг/мм2
Титановые сплавы
/
Примечания:
и
опла-
высо-
сплавы,
0,065
--
0,09
--
О, 11
--
о, 12
-
·--
о,14
0,078 0,094 о, 11
о,13 о,15
--
-----
-- --
-
о·,11 о,13 О,15
О,17 0,20
-
-
--
--
---
-.-
--
__
!-
0,13 [ 0,16 о, 19 10,221 0,25
---
-- --
--1
---
О,14 о,17 0,21
0,24 0 ,28
-- --
--- ---
О, 17 0,20 1 0,24
0,28 0,33
1. Табличное время предусматривает 900 двойных ходов в м и н .
умножать на следующие поправочные коэффициенты :
34
Полезная
длина
ножей в лtм
4
7
10
15
Число ·двойных
700
900
Поправочный
1,45
1,2
0,9
0,72
1,2
1,0
0,75
0,6
2. Табличное время рассчитано для деталей ~весом до 20 кг; при весе
Таблиц а 22
ВРЕМЯ
__
,_
Слесарные работы
ножницах по разметке
-
.
,
J
,
реза в .м.м, до
1
'
{
380 470 600 ' 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000
300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000
240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000
200 240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 310014000
160 200 240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2509
1
3100 4000
130 160 200 240 300 380 470 600 750 950 1200 1500 2000 2500 3100 4000
в мин.
'
-----
О, 18 0,22 0,26 0,31 0,37 0,45 0,54 0,65 0,78 0,93 1, 1 1,3 1,5 1,8 2 ,2 2;5
----
---- --
--
--
-------- ----
-
-
-
0,24 0,28 0,34 0,40 0,47 0,57 0,67 0,84 1,0 1,2 1,4' 1,7 2,0 2,4 2,9 3,5
-- --
--------
-- ------ -- --
-
-
--
0,30 0,36 0,43 0,50 0,60 0,72 0,86 1,0 1,2 1,4 1,8 2,2 2,6 3, 1 3,7 4,4
---
-
-- --
------
--
-- --
-- --
-
-
-
0,34 0,41 ,0,50 0,59 0,70 0,85 1,0 1,2 1,4 1,8 2·,2
2,6 3,1 3,7 4,4 5,3
;
/
--
-- --
-- --
------
--
---- -----
-
-
0,40 0,48 0,58 0,70 0,85 1,0 1,2 1,5 1,8
1
2,1 2,6 3,1 3,7 4,4 5,3 6,3
Полезная длина ножей 7 мм. При других значениях табличное - время
ходов в мин .
1200 1 1400 1 2500
коэффициент .
.
1
1,0
0,92
0,62
0,85
0,77
0,50
0,64
0,56
0,40
0,52
0,46
0,32
цеталей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179.
3*
35
Таблиц а 23
ШТУЧНОЕ . ВРЕМЯ
"
-
Слесарные работы
Резка листовой детали рычажными ножницами
'
-
Содержан,ие работы
На первый '-ре3
.
Взять деталь и ттереме,стить
У•становить деталь в ножни цы и совместить нож с линией разметки
Резать деталь
На каждый последующий рез
Повернуть деталь на уго л до 180°
Резать деталь .
На последующий рез
,
Повернуть деталь на угол до 180°
Установить деталь в ножницы и совместить нож с линией разметки
.
РезаТ!, дета .%
Переместнть деталь и : положить
Конфигурация ЛИIIИИ реза
Прямоли-
1
Криволи-
нейная
н ейная
Длина реза в хм, до
'
Толщина материала
вмм,до
1,0
1-1
- 551 1101230 500 1000 2200 4600
1,6
1Оt
,55 110 230 500 1000 2200 4600
2,5
'
1
1
-
55 110 230 500 1000 2200 4600
4,0
1,6
55 110 230 500 1000 2200 4600
2,5
55 110 230 500 1000 2200 4600
4,0
!1
55 110 230 500 1000 2200 4600
1
1
'
Материал
Время в ми.и.
Цветные сплавы, <Jв= 1
1
+
=23-43 кг/млt2
0,25'0,30 jо,зб/ 0,43 0,51 О ,61 0,73 0,88 1, 1 1,3 1,6 1,9
--- -
Цветные1 , сплавы, , <Jв = 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,75 0,85 0,97 1,2 1,4 1, 7 2,0
=44-60 кг/,wм 2
--
------
-
--
--
--
--
-----
Углероди,стые,
ко нет-
/
рукционные стали,
<Jв= 0,34 0,40 0,48 0,58 0,68 О',83 1,0 1;2 1,4 1, 7 2,0 2,4
=40-60 кг/мм2
-- -- ---
-
--
--
--
--
-- --
--
.
-
Конструкционные,
не-
ржавеющие,
легироnанные 0,41 0,48 0,57 0,70 0,83 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 . 2,9
стали, <J 8 =61-90 кг/лtж2
-------
-- --
--
-- --
--
--
-
Конструкционные ,
вы-
1
·сока.прочные,
нержавею-
0,48 0,57 0,67 0,83 0,9! 1,2 1,4 1,7 2,0 ;2,4 2,9 3,5
щие стали и сплавы 00 =
=91-140 кг/.мм 2
--
--i--
Конструкционные,
-
--
-
-
-- --
-- --
-
не-
ржавеющие,
высокопроч-
0,5810,69 0,83 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2
ные, жаропрочные стали и
сплаnы, ав = 141-180 кг/,~и,2
-1---
--
-------
--
.
-
--
__}\па. новые
. , сплавы
0,650,78,0,94 1,1 1,3 1,6 1.9 2,3 2,8 3,4 4,1 4,9
Пр и Меч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей -весом
при ,весе дет'алей свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179 .
до 20 кг;
36
Таблиц а 24
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
• Резка трубы, профиля ножовкой
,.
.
С о держание работы
Взять деталь и перемести т ь
Устаною1ть деталь в ти,ски и з акрепить
Взять ножовку и -переме сти т ь
Резать деталь
Переместить ножовку и по ,1ожи ть
,Открепить тиски и снять д е т аль
Переместить ножовку и поло ж ить
♦
Тип детали
Труба
1
Профиль
Диаметр или длина (~ . )в мм, до
1
Толщина материала 1
В M.Al, ДО
1
-
-
-
30 39 52 68 93127160220
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
--- -- --
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
3039576893127160220
3
-
-
-
-
-
-
--
--
-
-
-
-
-
-
-
-
--- -- --
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3039576893127160220
8
1
-
-
---
-
-
·--
-
-
-- --
-
20 28 37 50 70 95120160200290400 500700
---
-----
-
-
-
-
-
-
-- --
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3
•
120 2737 50 70 95 120
-- --
-----
160 200 290 400 500 700
г--------
-
8
1 i-у2027 37 5070 95 i201160 200 290 400500700
.
-
Материал
1
1
Время в мин.
-
1
1j.
·11•1
Цветные
сплавы ,
1
а 5 =23-43 кг/.м,112
0,620,7510,93 1: 11,3 1,5 1,8 2,2(,6 3, 1 3,7 4,4 5-, 3 6,3 7,5
--- -
--
--- -
Углеродистые,
KOII·
.
1
стру1щионные
стали , 0,861,0 1,3 _ 1,51,8 2, 1 2,5 3,03,7 4,2 5,2 6,2 7,4 8,9 10
а 8 =40-60 кг/л1л12
-
-- --
-
-
-
-
-
-
-
--
---
-
-
Кокструкционные , не-
ржавеющие,
легиро - 1,0 1,2 1,5 1,у,1 2,4 2,8 3,5 4, 14,8 5,8 6,9 8,3 10 12
ванные стали , Ов=61-
1
91 кг/,11,11 2
Примечания:
1
1. Табличное вре~-rя ра ссчитано 1для деталей весом до 20 - кг; при весе деталей
свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179.
2. При перестановке детали в тисках к табличным данным на д о прибав-
лять время по табл. 166.
3. Табличное вре мя преду, сматривает резку профилей НОЖОВ,КОЙ в попереч-
ном направлении и з а длину развертки в этом слу,чае принимать длину развер-
н утого сечения профиля.
37
1
ШТУЧНОЕ
-
-
Резка листовой ;vтал и на
'
Содержание работы
Взять д еталь и переместить
Резать деталь
Снять деталь, переместить и положить
'
Убрать ОТХОДЫ
Конфигурация обрабатываемого контура
Прямо л инейная
1
Криволинейная
Длина
Толщина материала в мм, до
1
,,
0,8
200 240 300 360 450
1,8
0,8
200 240 300 360
-
3,5
1,8
200 240 300
3,5
1
200 240
-
11
1
!
Материал
1
1
Время
1
Цветны е сплавы, Ов = 23-60 кг/мм2
О,12 О,14 о,17 0,20 0,24
-----
-
---
-
-
Углеродистые , ,конструкционные , нержавеющи е, ле - О , 14 о, 16 0,20 0,24 0, 29
г,ированные стали, Ов=40 - 90 кг/лtAt2
--
-----
--
-i --
Констр укционные , высокопрочн ы е, нержавеющие,
1
0,23 / 0,28 I 0,34
жаропрочные стали и сплавы, а8 =91-140 кг/мм2
0,16 0,19
---- -- --- --
1
Кон стру к ционны е , нер ж авеющие, высокопрочные, О, 18
_ :1_:
0,32 0,39
жар опрочные стали и оплав ы, а 8 =141 - 1 80 кг!,.-w,112
-
-
Ти1'ановые оплавы
0,21 0,2510,31 0,38 0 ,46
--
'
Примечание. Диаметр ведущего ролика 50 жм,
-
38
Таблица 25
ВРЕМЯ
Слесарные работы
роликовых ножницах
реза в мм, до
550_'
690 850 1050 1300 1600 2000 2400 .2900 3500 4400
1
450 550 690 850 1050 1300 1600 2000 2400 2900 3500 4400
· 3 60 450 . 550 690 850 1050 1300 1600 • 2000 2400 2900 3500 4400
.
300 360 450 550 690 850 1050 1300 1600 2000 2400 2900 3500 4400
в мин.
1
1,: 1
0,29 0,35 0,42 0,50 0,60 0,72 0,86 1,0 1,2
1,7 2,0 , 2,4 2,9
-- ----
--
--
--
--
--
-- --
--
0,35 0,49 0,51 0,61 0,75 0,90 1, 1 1,3 1,5 1,8 2,3 2,8 3,4 4, 1
------
--
--
--
--
--
--
-- --
--
0,40 0,48 0,58 0,71 0,85 1,0 1,3 1,5 1,8 2,2 2,8 3,4 4, 1 4,9
--
--
-- --
--
--
--
--
--
------
0,46 0,58 0,70 0,85 1,0 1,3 1,5 1,8 2,2 2,6 3,4 4, l 4,9 5,9
-- --
----
--
--
--
--
-- --
--
--
-
0,55 0,70 0,85 1,0 1,3 1,5 1, 9
'
2,3 2,7 3,2 4,1 4,9 5,9 7,1
число оборотов 30 об/мин.
~
о
-
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Оп иливание · драчевым напил ь ником поверхности без соблюдения размера или по риске
.
.
Содержание работы
Взять деталь и пе-р еме-стить
Установить в ТИС!(И и за!(репить
Взять на,пиль н ик и переместить
Опилить поверх1-юсть
Переместить напильни!( и пол,ожить
Открепить ТИ ·СI<И и вынуть деталь
Переместить деталь и положить
1
Снимаемый припуск в .мм, до .
0,2 10,3 10/410,5 10;6 10,8 I 1,1/ 1,4 11,8 1 2,5
Длина обработк и в .11.м, до
Ширина опиливания I в .мм, до
15
303744557085105 130160190230270340
25 15
30 37 44 55 70 85 105 130 160 190·230270
352515
30374455 70 85105130160190230
50352515
303744 55 7085105130160190
8050352515
3037 44 557085105130160
1208050352515
151
30 37 •44 55•70 85 105130
180120805035_25
--30
37 44 55 70 85105
1801208050352515
1
111
1
1
303744557085
270
2701801208050352515
3037445570
2701801208050352515
'
30374455
27018012080503525
303744
270180120805035
30 37
270 180 120 80 50
...
30
270 180 120 80
270 180 120
270 180
270
1
1
1
11
.
Таблиц а 26
.
1
Слесарные работы
.
.
-
400 480 600 720 900 1100 1300
340 400 480 600 720 900 1100
270 340 400 480 600 720 900
230 270 340 400 480 600 720
190 230 270 340 400 480 600
160 190 230 270 340 400 480
130 160 190 230 270 340 400
105 130 160 190 230 270 340
85 105 130 160 190 230 270
70 85 105 130 160 190 230
557085105130160190
44557085105130160
3744557085105130
303744557085105
303744557085
303744 55.70
30374455
. ia.
-
Материал
-
Цветные оплавы,
О-в
до 22 кг/,1iл,12
Цветные , сплавы , О'в=23 -
43 кг/м.и2
Цветные с плавы, 0' 8 =44
66 кг/,нм2
-
У1глероди стые , _ ,ко;1струкци-
онные стали , 0' 8 =40-60 кг/лоt2
Констру1щионны е , н е ржа в е-
ющие,
легированны (;
стали ,
сrв =61 - 91 кг/мл12
Констру,1,цнонны е, высо ко-
,прочны е, ·нер ж авеющие CT aJlИ
и оплавы, 0' 8 =91 - 140 кг/Лt',Н2
Констр 11щионны е, выtок о -
1П·рочны е, нержав е ющи е, }КЗ-
ропрочны е стали и с плавы,
cra = 141 - 180 кг/лtлt2
Титановые с.пл авы
1
:25
Об_р,абцтываемая
:,:
U C')
>, :s:
Время в мин ,
:s: о:, :i;
поверхность
~;. ~
с..~~
1
1:11111+1
1•
2,51 ·2,9
1
1•1
r,
Прямолинейная -=-- 0,21 О, 23 0 , 27 0,30
1
0,34 0,39 0,45 0,53 0,;J9 О,70 0,84 0,98 1, 11,311,5 1,7 2 ,0
3,4
25-150 0,23 0,27 о,30 о,34 о,39 о,45 . о,5310,59 о, 7 о_ ,84 0,98 г:т ~f;-5[;72,0 2] -т,g""з,4 4,1
Криволинейная До 25 0,270,3 0,34:0,390,450,53 0,59 0,7 0,840,98 гт cr [;-5 lJ 2,0 2,5 2,9 з";4 4,1 4, 9
--
---
-
-
-
-
--- -
-
--
-1- -
-
-
-
-
-
-
Прямолинейная
0,3 0,34 0,39 0,43 0,49 0,56 0,65 0,75 0,84 ·1 ,О 1, 2 1,4
~i~2,22,4 2,9 3,5 4,1 4,9
25-150 0,34 0,39 0,43 о~ 0,56 0,65 о, 75 0,84 пг 1,2 1~ Г6
2,4 2,9 з}, 4} 4,9 i)-:-!)
1,8 2,2
Криволинейная No25 0,39 0,43 0,49 0,56 0,65 0,75 0,84 Г,-0 1,2 гт Г6 г;в- f;2 2 , 4 2, 9 3 , 5 4,1 ,r;g 5,9 7,0
---
---
-
-
-
---
-
--
-
-
-
-
-
--
-
-
-
Прямолинейная - 0,330,370,430,470,540,62 0,72 0,830,93 1,1 1,3 1,5 1,82,02,4 2,7 3,2 3,9 4,5 5,4
25-1500,370,430,47 0,540,620,72 0,83 0,93 ггcr1,5 cr2,02,42 ,73,2 з;§ 4,5 5,4 6,4
Криволинейная До 25 0,43 0 , 47 0,54 0,62 0,72 0,83 0,93 r:т Г,з Г:5- 1,8 2,0 2 ,4 2,7 3,2 з:§ 4,5 5,4 6:-;i 7,7
Прямолинейная
-
0,420,4&0,550,600,690,78 0,91 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,22,53,13,4 4 ,1 4 ,9 5,7 6,2
25-150 0,48 0,55 0,60 0,69 0,78 0,91 -1-,-1- 1,2 г:т Г7 2,0 2,2 2,5 з,1 3,4 4,1 4,9 5) 6,2 8,3
Криволинейная· До25 0, 55 0,60 0,69 0,78 0,91 !Т 1,2 тт и 2,0 ~ 2,5 ~ 3,4 4,1 4,9 5,7 6,2 8,3 9,8
--
·Прямолинейная
0,45 0,50 0,59 0,65 (!24,0,84 0,97 1, 1 1,3 1, 5 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,2 3,6 4,4 5,3 6,2 7,3
Криволинейная 25- 150 0,50 0,59 0,65 0,74 0,84 0,97 -1-,1- а [5 cr 2,Т 2~ 2) 3,2 3,6 4,4 ~ 6J! 7;3 8,8
--
----
До250,590,65О,740,84о,97 1,1
-11_1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3,23,64,45,3 6,2 7,3 8,810
--
-1-
Прямолинейная
0,54 0,61 0,70 0,78 0,88 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,24,0 4,3 5,2 6,3 7,4 8,8
--
--
25-150 0,61 О, 70 О, 78 0,88 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,24,0 4,3 5,2 6,3 7,4 8,8 11, О
Криволинейная
No25 0,70 0,78 0,88 1-:-0 1,2 и ~ ~2,2 2,5 2~9
-
3,2 4,04,35,26,3 ~ ~11,о13,0
--
-
--
--
Прямолинейнап
0,630,720,820,91 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,5 2,9 3,43,84,65,0 6,1 7,4 8,610,0
-- ----
----
25-150 0,72 0,82 0,91 1,0 .!..d _ 1,4 1,6 1,8 2, 1 ~~ 3,4 3,8
~,5,06,1 7,4 8,6 10,0 12,0
Кри в олинейная
--
--
До 25 0,820,91 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 ~]~ ~-3,4 3,8 4,65 ,06,17,4 8,610,012,015,0
-
-
Прямолинейная i-=- О, 75
1
0,85 0,98
1
!.J _ 1,2 1,4 1,6 1,9 ·2,1 2,5 · 3,0 3,5 4,04,5 5 ,56,о 7,3 8,8 10,012,0
---
--
-
---
-- --
--
----
-
-
-
-
----
25-150О,85 О,98 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5 3,0 3,5 4,0 4,55,56,07,3 8,8 10,0 12,0 15,0
Криволинейная --
-1---
--
'
•
-
---
-
До 25 О,98 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,516,07,38,810,012,015,0,18,О
. i,.
tv
Снимаемый припу_ск в .м.м, до
0,2 10,3 10,410,5 10,6 10,8 11,111,411,8 1
Ширина опиливания в ,,11.м, до
25 15
352515
50352515
\
8050352515
1208060302515
18012080503025-15
2701801208050302515
2701801208050302515
2701801208050·3025
270 180 120 80 -50 30
270 180 120 80 50.
270 180 120 80
270 180 120
270 180
270
Обрабатываемая
Материал
поверхность
Прямолинейная
Цветные сплавы, cr в ДО
22 кг/ли,t2
Криволинейная
Цветные сплавы, <1в=23 -
Прямолинейная
43 кг/,н,112
Криволинейная
-
'
-
2,.5
1300
1100 1300
900 1100 1300
720 900 1100 1300
600 ·720 900 1100
480 600 720 900
440 480 600 720
3i0 440 480 600
15 270 340 440 480
25 230 270 340 440
30 190 230 270 340
50' 160 190 230 270
80• 130 160 190 230
120 105 130 160 190
180
85 105 130•160
270
70 85 1051 130
:;;
:,:
(.) "'
~~~
'
:~~
о..~ "'1
1
-
141 4,9 5,9 7,0
- 25-150-fg 5,9 7,0 8,4
До 25 5,9 7,0 8,4 9,8
--- ---- -- --
-
5,9 7,0 8,4 10,0
25-1501 7 • 8,4 10 12
До25 8,410 12 14
Продолжение табл. 26
Длина о6работк_ и в .м,,11, до
-
1300
1100 1300
900 1100 1300
720 900 1100 1300
600 720 900 1100 1300
480 600 720 900 1100 1300
440 480 600 720 900 1100 1300
340 440 480 600 720 900 1100 1300
270 340 440 480 600 720 900 1100 1300
230 270 340 440 480 600 720 900 -1100 1300
190 230 270 340 440 480 600 720 900 1100 1300
160 190 230 2701 340 440 480 600 720 900 1100 1300
·-
Врем.я в мин.
.
8,4 9,8 11, О 14,0 17,0 20,0 24,0 29,0 35,0 42,0 50,0 60,0
9,8 12,0 14,0 17,0 20,0 24,0 29,0 35 О 42,0 50,0 60,0 70,0
12,0 14,0 17,0 20,0 24,0 29,0 35,0 42:0 50,0 60,0 70,0 84,0
------ ----
------------
12141720242935·4250607185
-
1417202429354250607185100
17-202429354250607185100120
Цветные оплавы, ав =Н- Прнмолинейная 1-----=- -: ~ !....} _ Q
_11_~15 119 22 ~1~39 46 55 66 78 93
66 кг/,1ш2
Криволинейная 25-150 7,7 9,3 11 13 15 19 22 • 26 32 39 46 55 66 78 93 110
До25.9,311131519222632394655667893.110132
Углеродистые, конструкци- Прямолинейная -
8,39,8121417202225J44149597084100119
ошrые ? стали, ав= 4О-
..
.
25-1509,812141720222534414959ZO84100119140
60 "гf.мм -
Криволинеиная До25 12 14 17 20 22 25 34 41 49 59 70 84 100 119 140 168
----- ----- ----
-- ----
--
------
--------
I<,онструкцио.нные, нержаве- Прямолинейная -
8,81013.151618222631384555657892128
~~ие, легиров~rшые стали,
..
25-15010 13 15 16 lli;;--26 31 ;-~55 G5 ~92 12', 150
в- 61 -91 кг/лtм
Криволинеиная До25 13 15 16 18 22 26 31 38 45 55 65 78 92 128 150 180
--- ------
-- --
-- --
--
--
-- --
--
--
-----
Конструкционные, высоко- Прямолинейная -
1113151822253136.4352637690108128153
и
рочные, нер)~веющие стал~
..
25-150131518222531364352637690108128153180
сплавы, ав -91 -;:- 140_ кг/юt Криволинеиная До 25 15 18 22 25 31 36 43 52 63. 76 90 109 128 153 180 216
--- --
------
--
--
--
--
--
------------
-
п
,
Констру.кционные, высоко- Прямолинейная -
121518212529364250617388105126149178
роч,иые, нержавеющие, жаро-
--- --
------
--
---------------------
-
рочные стали и сплавы,
.
..
.
25-1501518212529364250617388105126149178210
6 = 141 -180 кг/ли,t2
Криволинеиная До 25 18 21 25 29 36 42 50 6.1 73 88 105 126 -149 178. 210 252
--
--
-------
-
--
-- --
--------------
Прямолинейная -
1518212530354250607288105125150178212
Тю а новые сплавы
--
Криволинейная 25-15018 21 25 30 35 42 50 60 72 88 105 125 15Q 178 212 250
До2521 25 30 35 42 50'60 72 88 105125150178212250300
Прilмечания:
1. Табличное время раосчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время
по табл. 177, 179.
•
2. Поверхность с радиусом кривизны свыше 150 ,нм сч ита ть прямолинейной.
3. При перестановке детали в тисках к табличным данным надо прибавлять время по табл. 165.
t; ----•
-
---
-
-
--
-
----~-'----
-----------------------------------'-------
,j:o.
,j:o.
,
Таблиц а 27
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
О п иливание поверхности личным напильником по свободному размеру - или риске
-
/
Содержание работы
Взять щеталь и переместить
Переместить напильник и положить
Установ'Ить в· тиски и закрепить
От.крепить т_иски и вынуть деталь
Взять напильник и переместить
Переместить деталь и положить
Опилить .поверхность
Снимаемый при п уск в M.AI " до
0,1 10,15 I 0,17 \ 0,22 lo,30 \ 0,35 1 0,45 1 0,50
Длина опиливания в .мм, до
Шири н а обработки в .м.м, до
15
1/
30 40 50 60 75 90 110 1,40 170 210 260 330 400 500 600 750 950 1200l 1500 1800
20 15.
30 40 50 60 75 90 110 140 170 210.260 330 400 5006.00 750 9,5012001500
302015
15l
30 40 50 60 75 90 110 140 170 210 260 330 400500600 750 9501200
4.5 30 20
_
_,30 40 .50 60 75 90 110 140 170 2-10 . 260 330 400 .5()0 600 750 9.50
654.530201.s
1
1
1
30 40 50 60 75 90 110 140 170' 210 260330400 .500 600 7.50
1206545302015
30 40 50 60 75 90110140170210260330 400500600
19012065453020
15
30 40 50 60 75 90110140170210260330400500
190120654530
20
15-
'
30 40 50 60 75 90110140170210 260330400
190 120 65 45
30
20
'
30 40 50 60 75 90110140170210260330
190 120 65
45
30
3040506075.·
90 110 140 170 210 260
190 120
65
45
40 50 607590110140170210
190 120
65
607590110140170
190 120
1
140
1
1 190
1
1
Обрабатывае-, Радиус I
l
Материал
мая поверх- кривиз -
Время l в мин.
'
ность
ны в .,\{.М
ДО Прямолинейная - 0,20i0,22 о.~ 0,27 /о,30 0,34 0,38 10,44 0,51Ь,600,70 0,84 0,98 ~~ ~ ~ ~ 2,5 ~ 3,4
Цветные спла,вы, а в
22 кг/.1,tл12
Криволинейная 25-1500,22\0,240,27! 0,30 /о,340,380,44!0,510,600,700,840,981,101,4 1,82,0 2,5 2,9 3,4 4,1
До 25 0,240,270,30 О,::!4 О,380,440,510,600,7 0,840,981,101,4 1,8 2,02,5 2,9 3,4 4,1 4,9
,!>.
ел_
сплавы ,
Цветные
43 кг/1им2
Gв = 23_ 1ПрямолинейнаSJ _
-,
0,2910,321
1
0,35 0, 38 0,430,480,550,630,730,851,О 1,2 1,4 1,6 2,02, 5 2,9 3,51 4,1 4,9
Криволинейн ~JI 25....:_ 1500,3~0,350,38 0,43 О,~~0,550,630,7~0,851,О 1,2 1,4 1,6 2,? 2,52,9 3 ,5 4,1 4,9 5,9
----
-~--
-i ---- - До 25 0,30 0,380,43 0,48 0,oo0,630,730,8ol,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,о 2,93 , 5 4,1 4,9 5,9 7,0
Цв ет ные
60 кг/лш2
сплавы,
Gв=44-1Прямолинейнаяl -
,0,35110,380,42 0,46 О,5210,580,660,760,88~ 1,2 1,4 1,7_ 1,9 2,43,0 3,5 4,2 4,9 5,9
Кривол ннейнан 25-15010,380,420,46 О,.'52 О,580·,·6·6·0,760,881,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,4 3,03,5 4,2 4,9 5,9 7,1
•
Д о 25 0,420,460,52 0,58 0,66 1 0,760,881_,О~ 1,2 1,4 1,7 1,9 2,4 3,0 3,54,2 4,9 5,9 7,1 8,4
у
_·
_ Прямолин е йная -
0,4110,45 10,49 0,53 О,600,670,770,881,О ,1,2 1,411,7 2,0 12,2 2,83,5 4,0 4,9 5,7 6 , 9
,глеродистые ,
ко11струкци-,------ ---- -
--
-
---
-
-·
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
---
-
онные стали, Gu=40 -60кг/л1м2 Криволинейная 25-1500,4510,490 , 53 0,60 0,670,770,881,0 1, 2
1
1·,4
1,712,0 2,2 2,8 3,54,0 4,9 5,7 6.9 8, 3
_______
• ____
.
Ло 25 0,490,53 0,60 0,67 0,77 0,88 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,2 2,8 3,5_ i,0 ~ 5,7 6,9 8 ,3 9,8
Ко1-1с~ру1:ционные, нержаве-Прямол ннеi1ная - _
0,460,510,56 0,61 0,690,7710,881,0 1,21,4 - 1,6 1,9 2,2 2,6 3,24,0 4,6 5,6 6,6 7,8
ющие, легированные стали,
1
cr 8 =61- 90 кг/л1,112
Кри волинейная 25-15010,510,560,61 0 1 69 0,770,881,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,2 4,04,6 5,6 6,6 7,8 9,5
_____
до 2?_ 0,56,О,610,69 о',77 О,881,О 1,2 1,4 1,6 1,92,212,6 3,2 4,0 4,65,6 6,6 7,8 9 , 511,О
• Конструкционные ,
высоко- Прямол11нейная -·-
0,520,5810,63 0,68 0,720,860,991, .1 1
_
,3 1,5 1,8 2,2 2,,'J 2,9 3,64,5 5,2 6,3 7,4 8,8
прочные, нержавеющие стали
-
и сплавы au=91-140 кг/м,н2Криволи не йная 25-1500,580,630,68 0,72 0,860 , 991,1 1,3 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,6 4,55,2 6,3 7,4 8,810,0
'
До 25 0,630,68!0,72 0,86 0,991,1 1,3 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,6 4,5 5,26,3 7,4 8,810,013,0
--------------
-- ·----- -
-
/
____
Конструкционные, ВЫСОКО-Пря м олинейная -
0,640,700,77 0,84 0,951, _О 1,2 1,4 1 , 6 1,9 2,2 2,6 3 ; 1 3,5 4,45,5 6,4 7,7 9,011,0
прочные, нержавеющие , жаро- ·
--- -
-
-
---
---
-
.
-
-
-
-
--
-
-
--;-
-
-
-
---
-
прочные ' стали . f сплавЫ,Кри в ол инеi\ная 25-1500,70?,770,84 0,95 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,! 3,54,4 5,56.4 7,7 9,011,01~,О
:;,,=141-180 кг/лt,н
До 25 0,77
1
0,840,95 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,о 4,4 5,5 6,47 , 7 9,01f,013,01o,0
-
-
--
-
-
-
------------- ------ --------
.
т.
Прямолинейная • -
0,78
1
0,86
1
0,95 1,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,3 5,46,8 7,8 9,511,013,0
итановые с плавы
•
Криволинейная 25-1500,86,I0,951,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,3 5,4 6,87,8 9,511,013,016,0
До 25 0,951,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,3 5,4 6,8 7,89,511 , 013,016,0 1 9,О
Примечания.:
.
1. Таблично е вре м я ра с считано для деталей в е со)\'! до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время
по табл . 177, 179.
2. При перестановке детали в тиска х к табличным данным дадо прибавлять время по табл. 165 .
3. Повер хность с радиу с ом кривизны свыше 150 л1л1 считат ь прямолинейной.
ШТУЧНОЕ
ОQ.Иливание криволинейной поверхности щ~ачевым или лич
Взять деталь и перемесrnть
i
,
Установить деталь в тиски и закрепить
Взять инстру м е.нт и переместить
Вид напи.1ьника
Драчевый
1'Личной
Снимаемый припуск в м ..н , до
Содержание
Длина обра
о,11o,•2I о,3 \о,51 о,8 \1 ,211 ,6/2,0[3 ,ol о, 1lo ,2Jo ,3
Ширина обработки в .мм, д о/
lG
15
30
60
90
130
10
15
30
60
90
130
10
15
30
60
90
130
10
15
30
60
90
130
10
15
30
о◊
90
130
Материал
10
15 10
301510
60301510
90603015
130906030
130 90 60
130 90
130
1
\.1124130
1ol___;__ _ _ 24
1510 1'
301510
603015
906030
130 90 60
130 90
130
11
Рад11ус
крив из-
ныв .мм ,
до
11
4050607590
3040506075
2430405060
24304050
243040
24 30
.24
,
I
Время
l
-------------------~с--'---------------
Цветны,е сплавы, а8 =_д_о_9_0_к-г/_л_ш_2_1_...,.100~24, 0,26J 0,29 0,340,38 0,42\0,47
-~ 0,26 0,29 0 , 34 0,380,420,470,54
Цветные
•сплавы,
cr8 =23-
100 0,30 0,33 0 , 36 0,42 0,47 0,53 0,58
43 кг/мм2
20 0,33 0,36 0,42 0,47 0,53 0,58 0,68
Цветные сплавы, cr8 =44- -~ 0,34 0,37 ,~ 0,48 0,53 0,60 0 , 66
60 кг/лtлt2
20 0,37 0,41. 0,48 О , 530,600,660,77
---
---- ---
----
-- --
--
-- --
-- --
У['л еродисrые, пшнстр укционные
стали, сrв =40-60 кг/м,и2
К:онстру,кционные,
нержавею-
щие, легированные •стали , а8 =61-
100 0,40 0,44 0,48 0,56 0,63 О,71 О,78
20 0,44 0,48 0,56 0,63
1
0,71О,78О,92
100 0,47 0,51 0,56 0,660,730,820,90
20 О,51 О,56 О,66 О,73О,82О,901,1
90 кг/мм2
•---'-- ----- ----- --
----- --
---
---
--
--
--
--
К:о.нструкционные,
высоко-
прочные, нержавеющщ, стали, cr 8 =
=91-140 кг/мм2
К:онструкционные, нержавеющие ,
высокопрочные стали cr8 = 141-
100 0,51 0,56 0,61 0,710,800,901,0
20 0,56 0,61 0,71 0,8010,901,0 ~
- ~o -;; - -Jo,66 О,73 0,80 о,921,0 1,2 1,3
20 0,73 0,80 0,92 1,0 1,2 1,3 1,5
180 1сг/,ю~ 2
•----------
---- ,
___ __
--
---
---
--
------
Титановые оплавы
100 О,78 О,83 О,94 1,1 1,2 1,4 1,5
20 О83О941112141518
46
Таблиц а 28
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
f!ЫМ н апильником по свободному размеру или риске
работ ы
Обрабо та·ть поверхность
Пере,1естить инструмент и полож и ть
Переме стить деталь и положить
-
1
,
бо тки в .м.м, до
110 140 170 200 250 300 350 400 5001
.
90 110 140 160 200 250 300 350 400 500
75 90 110 140 170 200 250 300 3501400 500
60 75 90 110 140 170 200250300350400500
50 60 75 90 110 130 170 200 2501300 350 400 500
40 50 60 75 90 110 130 170200250300350400500
.
30 40 50 60 75 90 110 130 170 200 250 300 350 400,500
24 30 40 50 60 75 90 110140170200250300350400500
24 30 40 50 60 75 90110140170200250300350400500
24 30' 40 50 60 75 90110140170200250:300350400500
24 30 40 50 60 75 90110140170200,250300350400500
24 30 •40 50 60 75 90 110 140 170,200 250 300 3501400 500
24 30 40 50 60 75 90 100140;170200250300350400500
24 30 40 50 60 75 901001140170200250300350400500
1
в мин.
0, :54
1•
1;о 1,1 1,3 Г-1 2,12,42,83,43,94,55,56,47,58,8 10!14 16
0,62G,73О,90
l,011,8
0,62о,73о,90 1,0 1,1 1,3 1,51,82,12,42,83,43,94,55,56,47,58,810 14 16 20
--
-
1-
0 ,68 0,78 0,91 1, 1 1, 2 1,4 1,6 1,9,2,2 2,6 3,0 3,5 4,3 4,95,7 6,8 8,0 9,4 11 13 .17 20
0,780,91 1,1 1,2 1,4 1,6 1,92,22,63,03,54,34,95,76,88,09,4 11 13 l'i7 20 25
--
0,770,881,0 1,3 1,4 1,6 1,82,12,53,03,44,04,95,616,57,79,011.12 15 19 23
0,881,0 1,3 1,4 1,6 1,8 2,12,53,03,44,04,95,66,y .:l9,011 12 15 19 23 28
~
1
0,921,0 1,2 1,5 1,6 1,9 2,12,53,03,54,04,75,76,67,79,111 13 15 17 23 27
1,0 1,2 1,5 1,6 1,9 2,1 2,53,03,54,04,75,76,67,79,111 13 1:5 17 23 27 34
-~
1,1 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,53,03,44,14,75,56,78,09,011 13 15 17 ·20 26 31
1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2':5 3,03,44,14,75,56,78,09,011 13 15 17 20 26 31 39
-
-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,2 1,3 1,6 1,9 2,1 2,4 2,73,23,74,45 16,07,48,4,9,812 14 16 19 22 29 34
1,3 1,6 1,9 2.1 2,4 2,7 3,23,74,45,1 6:о7,48,49,812 14 16 19 22 29 34 43
-
-
-
-
-
-
-
-
~
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,5 1,7 2,0 2,4 .2,5 3,1 3,54,24,95,76,67,79,511 13 15 17 21 24 29 38 44
1,7 2,0 2,4 2,5 3,1 3,5 4,24,95,76,67,79,511 13 15 17 21 24 39 38 44 55
,
'
~ 2, 1 2 ,4 2,9 3,1 3,7 4,25,05,36,87,89,111 13 15 18 21 25 29 341· 44 52
2,1 2,4 2,9 3,1 3,7 4,2 5,05,36,817,89,111 13 15 18 21 25 29 34 44 52 65
47
Снимаемый припуск в .м.м , до
О,1
1
О,15 1
О, 17
1
0,22
1
0,30
1
0,35 1 0,451 0,50
Длина опи
1
Ширина обработки В ,lt,11 , до
.,
1
,1
15.
2200
20
15
1800 2200
30
20
15
1500 1800
.
1
20
15
.
1200 1500
45
30
65
45
1
30
20
15
1
950 1200
120
65
45
30
20
15
750 950
190
120
65
45
30
20
15
600 750
190
120
65
45
30
20
15
500 600
190
120
65
45
30
20
400 500
190
120
65
45
30
330 400
190
120, 65
45
260 330
190 120
65
220 260
1
190
120
170 220
190
,
Радиус
Материал
Обрабатываемая
крив из -
Время
поверхность
ны
в ..lt.U
-
,
Прямолинейная
-
4,1 4,9
Цветны,е сплавы, 0 8 ДО 22 · кг/Аt.м2
--
Криволинейная
25-150 4,9 6,0
до 25 6,0 7,0
--
--
'
Пря молинейная
-
·
5,9 7,0
Цветные оплавы Ов = 23-43 кг/.м,,,1 2
--
Криволинейная
25-150 7,0 8,5
-
До 25 8,5 10,0
--
--
Пря молинейная
-
7,1 8,4
Цветные
сплавы,
Ов =44
60 кг/Амt2
Криволинейная
25-150 8 ,4 10 ,0
до 25 10,0 12,0
--
ri рямо лине йная
-
8,3 9,8
У- глеродистые, конструкuионные
--
--
стали, а" =40-60 кг/лtАt2
•
Криволинейная
25-150 9,8 12 ,0
До 25 12,0 14,0
-- --
Конструкuионные, .
Прямолиней ная
-
9,5 11, О
иержавею-
-- --
щие, легированные стали, CJ 8 =6l-
Криволи нейная
25-150 11 ,О . 14,0
90 кг/1,1,11 2
До 2.5 14,0 16,0
Кьнструкционны е,
высоколроч- Прямолин ейная
--
10,0 13 ,0
ны е-, нержавеющие стали и сплавы,
Криволинейная
25-1·50 13,0 15,0
0 0 =9!-140 кг/.л-t,~t2
До 25 15,О 18,0
--
Конструкционные,
высокопроч- Прямолинейная
-
13,0 15.0
·--
·
ные,
нержавею щи е,
жаропрочные
Криволинейн ая
25-150 15,0 19,0
стали и сплав ы , О-а= 141-180 кг/Аtм2
До 25 19,0 22,0
l 16,0
--
Прямолинейная
-
19,0
Титановые оплавы
25-150 l 19.o 23,0
Криволинейн ая
До 25 23,0 27,0
-
Примечания: /
.
1. Т абл ично е время раосчитано для деталей весом до 5 кг.
2. Пр и пер еуста новке детали в тисках к табличньiм данным добавлять
вр ем я по табл. 165.
.
48
ливания в мм, до
2200
..,
1800
2200
1500
1800 2200
1200
1500 1800 2200
950
1200 1500 1800 2200
750
950 1200 1500 1800
600
750
950 1200 1500
500 J 600
750
950 1200
400
500
600 ?50 950
330
400
500
600 750
260
330
400
500 600
220
260
330
400 500
/
в мин.
6,0
7,0
8,-4
..
9,8 12,0
7,0
8,4
9,8 12,0 15,0
8,4
~!_ 12,0 15,0 18,0
8, .5
. 10,0 12,0 14,0 17,0
--
10,0
12,0 14,0 17 ,.о . 21,0
12,0
14,0 17,0 21 ,О 25,0
--
10,0
12,0 14,0 17 ,О · 20,0
12,0
14,0 17,о· · 20,0 25,0
14,0 _J2д_ 20,0 25,0 30,0
-
.
-
.
-
12,0
14,0 17,0 20,0 24,0
--
-- --
14,0
20,0 24,0
17,0
29,0
17,0
20,0 2{0 29,0 35,0
--
14,0
16,0 19,0 - 22,0 27,0
--
16,0
19,0 22,0 27,0 34,0
19,0
22,0 27,0 34,0 40,0
--
15,0
18,0 22,0 25,0 30,0
-- --
-
,-
--
18,0
22,0 25,0 30,0 38,0
22,0
25,0
. 30,0 38,0 45,0
19,0
22,О 26,0 ;з1 ,о 37,0
--
--
--
22,0
26,0 31,0 37, -0 46,0
26,0 31,0 37,0 46,0 55,0
-- --
23,0
27,0 ~ , 38,0 46,0
--
--
27,0
32,0 38,О 46,9 57,0
32,О
38,0 46,0 57,0 68,0
4 За~с. 147
..
,
1
'
2200
1800 2200
1500 1800 2200
1200 1500 1800
950 1200 1500
750 950 1200
600 750 9q0
'
15,0 18,0 22,0
18,0 22,0 27,0
22,0 :г7,0 32,0
21,0 25,0 31,0
25,0 31 ,о 38,0
31,0 38,0 46,О
25,0 30,0 37,0
30,0 37,0 46,0
37,0 46,0 55,0
29,0 35,0 43,0
'·
35,0 43,0 • 53,0
_
43,0 53,0 64;0
•34,0 40,0 50,0
40,0 50,0 61,0
аО,О 61,0 74,0
38,0 45,0 56,0
--
----
'!5,0 56,0 68,0
56,0 68,0 83,0
46,0 55,0
-68 ,.о_
55,0 68,0 84,0
68 ,'О 84,0 100,0
57,0 68,0 84,0
1
68,0 184,0 102,0
84,0 102,0 124,0
Продолжение табл. 28
.
2200
1800 2200
. 1500 1800 2200
1200 1500 1800
27,0 32,0 38,0
32,0 38,0 46,0
38,0 46,0 55,0
38,0 46,0 55,0
46,0 55,0 66,0
55,0 66,0 79,0
46,0 55,0 66,0
55,0 66,0 79,0
66,0 79,0 95,0
53,0 64,0 66,0
64,0 77,0 92,0
77,0 92,0 110,0
61 ,О 74,0 88,0
74,0 88,0 106,0
88,0 106,0 126,0
68,0 83,0 99,0
---- --
83,0 99,0 120: 0
99,0 120,0 142,0
84,0 100,0 120 ,0
100,0 120,0 145,0
120,0 145,0 174 ,0
102,0 124,0 150,0
124,0 150,О 178,0
150,0 178 ,0 ,214 ,0
22
46
55
66
65
79
94
79
95
114
92
110
132
106
126
150
120
142
169
00
,О
,О
,о
,о
,о
,о
,О
,о
,о
,о
,о
,о
,о
,о
,О
,о
,О
,О
145, о
,О
,О
174
207
178,
214,
254,
о
о
о
49
/
ШТУЧНОЕ
--
.
Опиливание плоской поверхности драчевым
или криволинейной поверхности под простой
'
Содержание
Взя т ь де таль и переместить
Уст а но в ить деталь в тиски и закрепить
Вз я ть напильни.к и переместить
Опилить поверхность
-
Ширина обрабатываемой поверхности В .ММ, ДО
1
10120140160
1
801103
Длина
Снимаемый припуск в ММ, ДО
1
О,1
2432436075110
О, 15
О,1
'
24324360•75
0,2
о,15 ()'1
24324360
0,3
0,2
О, 15
О,1
.
243243
0,4
0,3
0,2
О, 15
О,1
l
24 32
0,5
0,4
0,3
0,2
о, 15
О,1
-- +24
0,5
0,4
0,3
0,2
О, 15
0,5
0,4
0,3
0,2
0,5
0,4
0,3
0,5
0,4
0,5
1
Обрабатывае- Радиус
Вре IМЯ
Материал
мая
кри-
'
визны
поверхность
вмм,до
l
-
-
-
Цветны е сплавы,
(J в до Плоская
-
~
1~0 .1810,22 0,261 о ,311
22 кг/.11;.-12
Кр1-1волиией-
150 о, 16i0 , 18 0,22 0,23 0,311 0,38
ная
25 о, 19 0,22 0,26 0,31 0,38 0,45
Цветные
Плоская
-
о, 18 0,2:.! 0,26 о;з1 0,37 . 0,45
сплавы . О" в=23- Криволиней--- 150 0,22 0,26 0,31 0,37 0,45 0,54
43 кг/Atft2
ная
25 0,26 0,31 0,37 0,45 0,54 Q,65
Цветные
Плоскан
-
0,20 0,24 0,29 0,34 0,41 0,49
сплавы , 0" 8 =44- Криволиней-
150 0,24 0,29 0,34 ~ 0,49 0,59
60 кг/мм2
ная
25 0,29 0,34 0,41 0,49 0,59 0,71
Углероди,стые,
Плоская
-
0,23 0,29 0,34 0,46 0,48 0,55
·конструкцион-
Криволиней-
150 0,28 0,34 0,41 0,48 0,57 0,67
ные ,стали, О"в=40-60 кг/лtм2
ная
25 0,34 0,41 0,49 0,57 0,68 0,80
Конструкционные, нержаве-
Плоская
-
о:п 0,33 0,39 0,47 0,55 0,68
ющие,
легированные стали, Криволиней-
150 0,32 0,40 0,47 0,56 0,67 0,81
"• =61-90 кг/,wм2
ная
25 0,39 0,48 0,56 0,68 0,80 0,98
Конструкционные., высоко-
Плоск;~я :
-
0,32 0,40 0,47 0,56 0,67 ~
прочные, нержавеющие стали, Криволиней-
150 0,38 0,48 0,56 0,67 <Г81 0,98
сплавы, О"в =91-140 кг/мм2
ная
25 0,46 0,57 0,67 0,81 0,98 1,2
Конструкционные, высоко-
прочные, нержавеющие, жаро-
Плоская
-
0,38 0,47 0,55 0,65 0,78 0,95
прочные стали, сплавы, О"в = Криволиней-
150 0,46 0,56 б-;в6 0,79 0,95 т,г
= 141-180 кг/мм2
ная
25 0,55 0,67 0,80 0 ,95 1, 1 .1,4
--
--
-- --
-- --
' Титановые
Плоская
-
1
0,47 0,57 0,68 0,81,0,96 J_ .:. .!_
сплавы
криволиней-
150 . 0,560,68О,81 О,97 1,1 1,4
1
-
ная
25 0,67 0,81 О,97 1,2 1,4 1,7
Пр ·имечания:
1. Табличное время ра'"считано для деталей весо~ до 20 кг; при весе деталей
2. Время на промеры - линейкой, угольни:ком или шаблоном прибавлять по
3. При переустановке детали в тисках к табличным данным прибавлять время
50
В РЕМЯ
напильником под линейку или под линейку и угольник,
шаблон, или простую деталь
ра боты
' Переместить напильник и положить
Открепить деталь и вынуть из тис·1ю в
Переместить деталь и ~положить
об работки в .м.м, до
150 210 280 400 500 650 1000
110 .150 210 , 280 400 500 650 1000
75 110 150 210 280 400 500 650
60 75 110 150 210 280 400 500
436075110150210280400
32436075110150210280
2432436075·110150210
2432436075110150
2432436075110
2432436075
24 32•4360
в мин.
1000·
650 1000
500 650 1000
400 500 650
280 400 500
210 280 400
150 210 280
110 150 210
75 110 150
Таблица 29
Сл есарные работы
1000
650 1000
500 650 1000
400 500 650 1000
280 400 500 650 1000
210 280 400 500 650 1000
0 ,380,4g0,55i0,66 0,77 0,91 1,1 1,6 2,0 2,4 2,9 3,5 4,2 6,0 7,о1 8,4 10
0 ,450,540,660,79 0,92 1,1 1,3 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 5,0 7,2 8,410 12
О , 540,650,790,951,1 1,3 1,6 2,3 . 2,9 3,5 4,2 5,0 6,0 8,610 12 15
0 ,540,650,790,94 1,1 1,3 1,6 2,3 2,8 3,4 4,1 5,0 6,0 8,610 12 15
0, 650,780,951,1 1,3 1,6 1,9 2,8 3,4 4,1 5,0 6,0 7,210 12 15 18
0,780,941,1 1,3 1,6 1,9 2,8 3,4 4,1 5,0 6,0 7,2 8,612 15 18 22
0 ,59 0,710,8711,0 1,2 1,4 1,7 2,5 3,1 3,7 4,5 5,5 6,6 9,511 13 16
0 ,710,851,0 1,2 1,4 1,7 2,1 3,0 3,7 4,5 5,4 6,5 7,911 13 16 19
0,851,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,5 3,6 4,5 5,4 6,5 7,8 9,513 16 19 23
0 ,100,851,о 1,2 G 1,1 2,1 3,о 3,6 4,4 5,3 6,5 7,s 11 13 16 19
0 ,841,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,5 3,6 4,4 5,3 6,4 7,7 9,313 16 19 23
1,0 1,2 1,4 1,7 .2,1 2,5 3,0 4,4 5,3 6,4 7,7 9,211 16 19 23 28
0 ,810,981,2 1,4 1,7 2,0 2,4 3,5 4,2 5,1 6,2 7,5 9,013 15 18 . 22
0,981,2 1,4 1,7 2,1 2,4 2,9 4,2 5,1 6,2 7,5 9,0 11 16 18 22 26
1,21,41,72,12,52,93,б5,16,27,59,О11 13192226 31
0,981,2 1,4 '1,7 2,0 2,4 2,9 4,2 5,0 6,1 7,4 9,0 11 16 18 22 27
1,21,41,72,12,42,93,55,06,17,49,011 13192227 32
1,41,72,12,52,93,54,26,17,49,О11 13 16232732 38
1,11,41,72,02,32,83,44,85,97,18,611 13182125 31
1,41172,12,42,83,44,15,87,18,61О 12 16222530 37
1,72,12,52,93,44,14,97,О8,61О 12 14 19263036 45
----- ----
' ----с-----------
1,41,72,12,42,9,.3,44,26,07,38,911 13 16222631 39
1,72,12,52,93,54,15,17,28_,811 13 16 19263137 47
2,12,53,03,54,24,96,18,611 13 16 19 22313745 57
·свыше 20 кг прибавлять .gремя .по табл. 177, ·179 _
табл. 192, 193, 194.
по табл. 165.
51·
О, 12
15
25
40
70
120
200
ШТУЧНОЕ
Опиливание плоской поверхности личным
или криволинейной поверхности
Взять деталь и переместить
f
У,становить деталь в тиски и закрепить
Взять :инструмент и переместить
Опилить поверхность
'
Снимаемый припуск В .ММ, ДО-
1
О,15 1 0,2
1
0,27 1
0,35
Ширина обработки В ММ, ДО
15
.
25
15
40
25
15
70
40
25
15
120
70
40
25
200
120
70
40
200
120
70
'
200
120
200
Материал
Условия опиливания
~поверхности
Содержание
!
1
'
Длина
1251
30506590
25305065
253050
-
25 30
25
-
1 Время
-
Цветные сплав1,1,
22 кг/Аtм 2
Цветные сплавы,
43 кг/,НАt 2
Цветные сплавы,
(Jв до
<Jв =23-
<J8 =44-
Без доводки размера
lo, 18[0, 22:0.~~l о, 30!0 ,36
с доводко_й--р-аз_м_е_р_а_г_rо_д о_._2_210__
•2_51,_о._ 3olu_ ._ :.16_ · io_ ._4_3
штангенцщ~~уль
Без доводки размера
• 0,26 0,31 0,3610,43 ~
С доводкой раз~1ера пс)Д 0,32 0,38 0,44 0,53 Ь,62
штангенциркуль
Без доводки размера
0,29 0,34 0,40 0,47 0,56
----'--'---'----'---'-----
--
--
с • доводкой размера подО !..35 0 ,4 10,48 0,560,67
60 кг/мм2
- '- - -- - -- - - -- - - _ш_т_а_н_ге_r_щ_;_и_,р~к_,у'---л_ь_________________
Без доводки размера
. О,З60,430,50 0,600,71
Углеродистые, констру1щион- ---'- -'- --'- --'- --'- -- .- -' -- -- -''-- - -
ные стали, ав=40-60 кг/длtz С доводкои размера под 0,430,51 0,60 0,720,85
_____________
штангенциркуль
____
1, ____
К:онструкционные, нержаве- Без доводки -~~:11ера
О,42U,50О,57 О,69Q,82
ющие, легированные стали, С , доводкой раз;,1ера под О• 50 О' 60 О' 68 О' 83 О' 98
а 0 =61-90 кг/м1,t2
______________
штангенцир~у_л_ь_________________
К:онструкционные, высоко - Без доводки . размера
О,47О,56О,65 О,78О,92
прочные, нержавеющие стали, С доводкой размера под 0,51::i 0,67 О, 78 U,93 1, 1
а8 =91-140 кг/мм2
штаr-iгенциркуль
К:онструкционные, нержаве
ющие, высокопрочные стали,
а 8 = 141-180 кг/лt,11 2
Титановые сплавы
Без доводки размер_а___ О~ О_,_6_8 О_,_7_9 0_, _95 _l __1_
С доводкой размера под 0,680,820,95 1,1 1,3
шт~нгенциркул::..ь______;,_ __
Без доводки размера
О,70О,84О,97 Ц М
Сдоводкой . размера под 11О,84 r:o t;2 тт1т:т:_
_
- --- -~- ______с_ш_т_а_н_г_е,_ щ-'-и_,р_к_,у_л_ь
______
--'--- --------' ---
Примечанип:
1. Табличное время преду,сматривает обработку криволинейных поверхностей
2. Табличное время раосчитано для деталей весом до 20 кг; при весе
3. При переустанов:ке детали в тисках к табличным данным прибавлять время
4. Время на 1И.з,мерения и !Проверку линеЙiкой, штангенциркулем или шаблоном
52
Таблиц а 30
ВРЕМЯ
--
Слес арны е работы
напильником под линейку
-
под шаблон
ра боты
Переместить инструмент и mоложить
Откре1:шть -тис.к-и и вынуть дета л ь
Переместить деталь и положить
обработки в . .м.м , до
-
110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200
90 110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200
65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200
50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 900 1200
30 50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200
25 30 50 65 90 110 140 190 240 310,420 530 700 9001200
25 30 50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200
25 30 БО 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200
25 30 50 65 90 110 140 190 240 310 420 530 700 9001200
25' 30 50 65 90 110 140 190 240 310. 420 530 700 900 1200
-
в мин.
0,430,490,590 ,7 0,840,98 1,2 1,4 1,7 2,0 2,5 3,1 3,8 4,7 6,2 7,i 10 •12 \ 15
О,51 О,59О,71О,841,О 1,2 1,4 1,7 2,О 2,5 3,1 3,8 4,7 6,2 7J 10121518
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
"
0, 61 0,70 0,84 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,9 3, ,5 •4,5 5,.',j 6,8 8,9 11 14 17 22
-
-
-
0,750,861,0 1,2 1,5 1,7 2,1 2,4 2,9 3,5 4,3 5,5 6,7 8,311 13 17 21 27
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,670,770,921,1 1,3 1,5 1,9 2,2 2,6 3,2 3,9 4,9 .6,0 7,5 9,812 15 19 24
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
0,800,921,1 1,3 1,6 1,8 2,3 2,6 3,1 3,8 4.,7 5;9 7,2 9,012 14 18 23 29
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,850,981,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,8 3,4 4,1 4,9 6,3 7,7 9,512 15 20 24 31
-
1,01,21,41,72,02,42,93,44,14,95,97,59,211 14 17 24 29 37
-
-
-
-
~-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
О,981,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,7 3,2 3,8 4,6 5,6 7,2 8,811: 14 18 22 27 35
--
1,21,31,61,92,32,63,23,84,65,56,78,711 13 1722 26 3242
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,11,31,51,82,22,5 3,13,64,35,26,38,19,912 16 20 25 31 40
г:т ~ cr 2,2 2°;6 3,U ~ 4,35,26,2 ---гJ; 9,7 [2141924 30 37 48
•
-
-
-
-
---
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
1,31,51,82,22,63,13,7 4,45,36,47,79,912 15 19 24 31 3748
-
-
-
44 58
1,61,82,22,63,13,74,45,36,47,79,21214182429 37
1,61,92,32,7 3,23,84,6 ,5.4о,51,89,412 15 1'8 24 30 3/J.4656
1'92'32'83'23'84'65'56'57'~ 9'411 14 17 22 29 36 46155 67.
с р адиусом кривизны более 150 МА!.
деталей свыше . 20 кг приб авлять вр е мя по табл. 177, 179 .
:
по табл. 165.
п рибавлять no табл . 184, 192, 193.
53
10
ШТУЧНО Е
Опиливание плоской или криволинейной поверхно сти
под
Взять деталь и переместить
У.становить деталь в тиски и закрепить
Взять инструмент и перемее:гить
Опилить поверхность ·
Ширина детали в млt, до
20
1
30
1
40
1
60
Содержан ие
100
Длина
Снимаемый припуск в мм , до \
~ ---
·-- --~------ -'----
----
0,2
0,3
0,4
0,5
0,2
0,3
0,4
0,5
Мат ериал
0,2
0,3
,0,4
0,5
0,2
0,3
0,4
0,5
о,2V
0,3
0,4
0,5
Обрабатыв ае~'!ая
повер хность
0,2
0,3
О4
о:5
Раднус
кри
визны
в д.Аt, до
110 140
110
Вре мя
J
Цветные сплавы,
43 l(г/ м,и 2
сrв=22- Плос1<ая
.
0,42 1 0,50
- ~15=0- 0,50 0 ,60
Цветные с плавы, а в до
22 кг/ ,и1,1.2
Цветные сплавы, cr 8 =44-
60 кг/мм2
Углеро,ди ,стые, конструкцион
ные стали_, cr 8 =40-60 кг/1,1,11 2
Криволинейная
~25
О,60 О,72
-- ---- ----- --
----
---
---
Плоская
Криволинейная
Плоская
Криволинейная
Плоская
Криволинейная
0,71 0,85
i--,-1-=-
50,,....- -
1-0,_,-= -8,=--5 т,о
25 1,0
•1,2
150
25
150
25
0,84 1,0
1,0 ~
1,2 1,4
1,0 1,2
т,гт,-;г--
1,4 1,7
----,,- - -
Кон<1:трукционные, нержаве- Плоская
-
1,2 1,4
ющие, легированные стали, -
·-
----------с--с-1:::>сс-_О,,_- Т,Г Т,Г
а6190;2
Криволинейная
25
17 21
в=
-
кг ,1t ,1t
1-------------1- - --1- - '
-
-
'-
Конструкционные, высоко-
•
прочные, жаропрочные, нер)J<а- _Плоская __ _ __ _ __ _ i - -7 -c--
,,__
1__1'"","""4,--
1,7
веющие стали, . сплавь,, cr 8 =
150 1,7 2,1
=91-140 кг/,11м2
Криволинейная
.25
2,1 2,5
Ко:нструкционные, высоко-
прочные, нержавеющие, жаро
прочные стали, сплавы, cr 0 =
= 141-180 кг/м,и2
Титановые сп ла вы
Примечания:
-- ---- ----- --
----
--- ---
Плоская
Кривол'инейная
Плоская
Криволинейная
150
25
1,7 2,0
2,1~
2,5 2,9
2,1~
-., .-,
15=0-1 ~ 3,0 1
25
3,0 3,6
1. Табличное время ра,ссчитано для деталей весом до 20 кг; при вес е
2 . Вре м я на промеры шаблоном, штангенциркулем прибавлять по та бл .
54
1
веЕМЯ
напильником под шаблон с доводкой
штангенциркуль
работы
Переместить ин струмент и поло жить
Открепить тиски и вынуть деталь
Переместить деталь и положить
обработкн в м.м, до
170 2~0 270 340 440 530 700 900
140 170 220 270 340 440 530 700
110 140 170 220 270 340 440 530
110 140 170 220 270 340 440
- 110 140 170 220 270 340
110 140 170 220 270
110 140 170 220
110 140 170
1101 140
В ~lИН. 1/
0,6010;72 о,86111, 1 1,3 1,6 1,9 2,2
0, 720,86 т,от,з n 1-; -§ ~ 2--;-о/
0,86 1,0 1,2 1,6 1,9 2,2 2,7 3,3
-- ----
1,0 1,2 1,5 1,9 2,2 2,7 3,3 3,7
Т";2" 1,4 1,8 2,3 2,7 3,3 3,9 4J
1,4 1,7 2,2 2,7 3,3 3,9 4,7 5,6
,1,2 1,4 1,7 2,2 2,6 3,2 3,8 4,5
г;т г;т 2,1 2,5 ~ 3,8 4,5 5,4
1,7 2,1 2,5 3,0 3,7 4,5 5,4 6,5
1100 1300
900 1100 1300
700 900 1100 1300
530 700 900 1100 1300
440 530 700 900 1100
340 440. 530 700 900
270 340 440 530 700
220 270 340 440 530
170 220 270 340 440
2,8 3,2 3,9 4,8 5,7
3,4~4)5,7 6,9
4,1 4,7 5,7 6,9 8,3
4,7 5,5 6,6 8,2 9,6
5,6 6,7 8,09,812
6,7 8,0 9,6 12 14
5,6 6,4 7,8 9,6 11
6,5 7,!i 9,4 iГ 13
7,8 9,411 13 16
-
,-
1,5 1,8 2,2 2,8 3,3 4,0 4,7 5,5 7,0 8,0 9,012 •14
1,82,2 2,7з:з4,04,75,6 6,6 8,4 9,6iГw
2,22,7 3,3 4,04,75,66,78,010 12 13 17
1,7 2,1 2,4 3,1 3,7 4,5 5,3 6,2 7,8 9,011 13
2,Т"" 2,5 2,°"9 3,7 4,5 5,4 6,4 ~ 9,3 гг l316
2,.5 3,0 3,5 4,55,46,57,79,011 13 16 19
2,12,5 2,9 3,84,55;56,57,59,511 13 16
2,5 з;о з,"5 4,5 5,4 6--:-t ~ 9,0 гг l3 16 ш-
.
3,03,6 4,2 5,4 6,58,0 ,9,411 13 16 19 23
-
2,4 2,9 3,4 4,4 5,2 6,4 7,68,8 11 13 16 19
2,93,5 4,1 5,36,3т:тgJiГтз пгТ9"23
3,5 4,2 5,0 6,4 7,"6 9,2 11 1_~
16,192328
3,0 3,6 4,3 5,5 ,6,5 8,0 9,5 11 и пг2024
3,6 4,3 5,2Б;з7:В9,4гг13171 ш-2429
4,35,26,3 7,69,411 1316 20 232935
деталей свыше 20 кг приба·влять время по табл. 177, 179.
184, 193.
тг
21
16
Т9"
23
19
23
28
23
28
34
28
з,Г
41
Таб,1иц,9 31
С. 1есар.чые •работы
1300
1100 1300
900 1100 1300
700 900 1100
5301 700 900
6,9 8,3 10
"в,з пг 12
101214
121417
и 1720
172024
141720
1720 24
20, 24 29
172125
2125 30
253035
192328
232834
283441
242834
29 з,Г 41
354149
28 33' 40
~4048
414858
з,Г 42 50
41 :so- 60
49 60 7'2
1300
1100
12
-14-
17
20
24
29'
24
29
35
30
35
'42
34
41
50
41
49
60
48
-ш·
70
60
72
86
1300
14
17
20
24
29
35
28
34
41
35
42
51
39
47
57
48
58
70
56
70
84
70
84
00
1
.
55
-
,
ШТУЧНОЕ
-
--
Обработка поверхности плоским или трехгранным -
-
t
Содержание
Взять деталь и переместить
\
Взять инструмент и перем естить
Обработать поверхность
,
-
..
Ширина обработки' в .мл1, до
23131140153170190!120115012001250
Длина
С11имаемый припуск в .мм, · д.о
0,05
253038466075
0,065 0,05
2530384660
0,08 0,065 0,05
25303846
О, 10 0,08 0,065 0,05 -
253038
О, 13 о, 10 Q,08 0,065 0,05
25 30
О,16 О,13 О,10 0,08 0,0650,05
25
0,21 о, 16 О, 13 О, 10 0,08 0,065 0,05
0,05 -
0,27 0,21 О, 16 о, 13 о, 10 0,08 0,065
0,34 0,27 0,21 о,16 О,13 О,10 0,08 0,065О 05
-
0,44 0,34 0,27 0,21 О, 16 О, 13 О, 10 0,08 0:055 0,05
0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 О, 16 О, 13 о, 10· 0,08 0,065
0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 о, 16 о, 13 о, 10 0,08
0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 о, 16 о, 13 о, 10
. 1,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 О, 16 о, 13
• 1,6 1,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21 о, 16
2, 1- l ,6 1,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27 0,21
2,1 l,6 l,2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34 0,27
2, 1 1,6 l, 2 0,93 0,70 0,55 0,44 0,34
2,l l ,6 1,2 0,93 0,70.0,55 0,44
2, 1 1,6 1,2 0,93 0,70 0,55
2,1 1,6 l,2 0,93 0,70
2,l 1,6 l,2 0,93
1
2,l l,6
1
1,2
.
2,l l,6
2,l
1
-
Матер'ИаJi
Время
-
.
,
1.
Цве11ные сплавьr, <J 8 до _22 кг/,11,1-12
'
0,0261~'031 0,038 0,045 0,055 0,066
Цветные сплавы, cr 8 =23-43 кг/ло,~ 2
0,0431°,052 0,063 0,076 0,09_2 О, 11
Цветные сплавы, О'н =44-60 кг!мм2
0,05210,062 0,076 0,091 О, 11 о, 13
,
Уг лероди,стые" конструкционные . стали, О'в =40- 0,065 0,078 0,094 О, 11 О, 14 О, 16
60 кг/ли,12
!(онструr<ционные, нержавеющие стали, О'в=61- 0,073 0,088 о, 1 О, 13 О, 16 О, 19
90 кг/,и,и2
1
,.
1
Конструкционные, высокопрочные, · нержавеющие ста-
л11, сплавы, 0' 8 =91-140 кг/,и,и2
0,086о,1 о,13 О,15 О,18 0,22
-
Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие ста- о, 1 о, 12 О, 15 о, 18 0,22 0,26
ли, сплавы, <J 8 =141-180 кг/,~~м2
Титановые сплавы .
о,13 О,16 О,19 0,23 0,28 0,33
1
-
56
ВРЕМЯ:
шабером по свободному размеру или риске
р аботы
П ер~местить инструмент и положит ь
П е реместить дета ль и положит ь
обработJ!:И в мм, до
95 120 150 190 240 ·300 37'0 450 570
75 95 120 150 190
ii} 300 370 450
60 7595120150
240 300 370
46 607595120150190240300
38 461'60 75 95120 150 190240
303846607595120150190
25303846607595120150
25303846607595120
253038466075•95
253038 46.60 75
2530384660
25303846
253038
25 30
'
'
25
1
в мин.
0,078 0,09 0,11 0,13 o,_
15l0,18) 0,2210,25 0,31
•
1
0,13 0,15 0,18 0,21 0,25 0,30 0,36;0,43 0,52
0,16 0,18 0,22 0,25 0,30 0,36 0,4310,52 0,62
0, 19 0,22 0,27 0,31 0,371°'45 0,540 , 64 0,78
0,22 0,25 0,3 0,36
0,88
0,421°'51 ~,61 О , 73
-0, 26 0,30 0,36 0,42 0,5010,60 0,7~ 0, 86 1,0
0,31 0,36 0,43I0 ,50
1,2
750
570
450
370
300,
240
190
150
120
95
75
60
46
38
30
25
0,38
0,63
0,76
0,94
1,1
'
1,3
1,5
950
750
570
450
370
300
240
190
150
120
95
75
60
46
38
30
25
0,46
0,76
0,91
1,1
1,3
1,5
1,8
0,601°,72 0,86 1,0
0,39 0,45 0,54 0,63 0,7510,90/ 1,1 1,3 1,6 l ,9 j2,3
'
1200 1500 1900 2400
950 1200 1500 1900
750 950 1200 1500
570 750 950 1200
450 570 750 950
370 450 570 750
300 370 450 570
240 300 370 450
ню 240 300 370
150 190 240 300
120 150 190 240
95 120 150 190
75 95 120 150
607595120
46607595
38466075
30384660
25303846
253038
25 30
25
0,55 0,66 0,78 0,96
0,92 1, I 1,3 1,6
1,1 1,3 1,6 1,9
1,4 1,6 1,9 2,4
1,6 1,9 2,2 2,7
1,8 2,2 2,6 3,2
/
2,2 2,6 3,1 3,8
-
2,8 3,3 3,9 4,8
1
Та· блиц а 32
Слесарные работы
3100 14000 5000
2400 3100 4000
1900 2400 3100
1500 1900 2400
1200 1500 1900
950 1200 1500
750 950 1200
570 750 950
450 570 750
370 450 570
300 370 4[!0
240 300 370
190 240 300
150 190 240
120 150 190
95 120 150
75 95 120
60 7."> 95
466075
384660
303846
253038
25 30
25
1. 1J 1,4 1,6
1,9 2,3 2,7
2,3 2,8 3,2
2,8 3,4 4,0
3,2 3,9 4,6
3,8 4,6 5,4
4,6 5;5 6,5
5,7 6,9 8,1
6500 8
5000 6
4000 5
3100 4
400
500 ,
ООО
ООО
100
400
900
500
200
950
750
570
450
370
300
240
24003
1900 2
1500 1
1200 1
950 1
750
570
450
370
300
240
190
150
120
95
75
60
46
38
30
25
1,9
3,2
3,9
4,8
5,4
6,4
7,7
1
1
1
90
50
2\)
95
75
60
46
38
30
2,3
8
6
3,
4,
5,/
6,4
7,6
9,1
9,6 11,0
57
Ширина обработки в .мм, д о
231311401531701901120115012001250
Снимаемый припуск в .мм, до
0,05
0,065
о
о
о
о
о
о
о
о
о
о
о
,08
,10
,13
,16
,21
,27
,34
,44
,55
,70
,93
1,2
1,6
2'1
0,05
0,065 0,05
0,08 0,065
о, 10 0,08
о, 13 0,.10
о,16 о r3
0,21 о: 16
0,27 0,21
0,34 0,27
0,44 0,34
0,55 0,44
0,70 0,55
0,93 0,70
1,2 0,93
1,6 1,2
2,1 1,6
2,1
0,05
0,065 0,05
0,08 _0,065 0,05
О, 10 1'0,08 0,065 0,05
0,13 0,10 0,08 0,065
0,16 0,13 о, 10 0,08
0,21 ·о,16 О,13 о,10
0,27 0,21 О, 16 О, 13
0,34 0,27 0 ;21 О, 16
0,44 0,34 0,27 0,21
0,55 0,44 0,34 0,27
0,70 0,55 0,44 0,34
0,93 0,70 0,55 0,44
1,2 0,93 0,70 0,55
1,6 1,2 0,93 0,70
2,1 1,6 . 1,2 0,93
2,1 1,6 1,2
2:1 1-,6
2,1
Материал
Цвет,ные сплавы, а 8 до 22 кг/,ш ;2
Цветные сплавы, 0- 0 =23-43 кг/лш2
Цветные сплавы , а 8 =44 -60 кг /д112
О,'05
0,065
0,08
О, 10
о, 13
О,16
0,21
0,27
0,34
0,44
0,55
0,70
0,93
1,2
1,6
2,1
-
Углеродистые , конструкционные с тали,
60 кг/ли12
Конструкционкые, нержавеющи е стали ,
90 кг/лtлt2
'
f
0,05
0,065 0,05
0,08 0,065
О, 10 0,08
о,13 О,10
о,16О,13
0,21 О, 16
0,27 0,21
0,34 0,27
0,44 0,34
0,55 0,44
0,70 0,5.')
0,93 0,70
1,2 0,93
1,6 1,2
2,1 1,6
2,1
u8=40-
.
Gв=61-
Конструкционные, высокопрочные , нержавеющие
ста ли , сплавы, а 8 =91-140 кг/,11,112
Констру1ционные, высокопрочные , нержа в еющие
ст али, сплавы, а 8 = 141-180 кг/ .11.112
Титановые спла,вы
Примечания:
Длина обра
8400
6500 8400
5000 6500 8400
4000 5000 6500 8400
3100 4000 5000 6500 8400
2400 3100 4000 5000 6500 8400
1900 2400 3100 4000 5000 6500 i8400
1500 1900 240·0 3100 4000 5000 '6500
1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000
950 1200 1500 1900 2100 3100 4000
750 950 1200 1500 1900 2400 3100
570 750 950 1200 1500 1900 2400
450 570 750 950 1200 1500 1900
370 450 570 750 950 1200 1500
300 370 450 570 750 950 1200
240 300 370 450 570 750 950
190 240 300 370 450 57Ь 750
150 190 240 300 370 450 570 .
120 150 190 240 300 370 450
95 120 150 190 240 300 370
75 95 120 150 190 240 300
607595120150190240
46607595120150
1901
3846607595120150
1
1
, Время
2,7 3,2 3,8 4,6 5,4 6,6 7,8
4,5 5,4 6,4 7,6 9,0 11 13
5,4 6,5 7,7 9,111,О13,016,0
6,7 8, 1 9,6 11, О 13,0 16,0 19,0
7,6 9,111,О23,015,019,022,0
9,0 11, О 13,0 15,0 18,0 22,0 26, 0
11,О13,0,15,О18,О22,О26,о31,0
13,016,019 ,О 23,0 127 ,О 33,0 39,0
1
1
\.
1
1. Табличное время раосчитано для деталей плоской или1 криволинейн ой
свыше 20 кг прибавлять вре i.~я по табл. 177 , 179.
·2 . При о'бработ.ке 1по·в е рхности шириной свыше 10 м.и радиусным шабером
58
Пр одол жение табл. 32
ботки в мм, до
'
1
1
8400
,
6500 8400
5000 6500 8400
4000 5000 6500 8400
3100 4000 5000 6500 8400
1
2400 3100 4000 5000 6500 8400
1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
950 1200 1500 1900 2400 310.0- 4000 5000 6500 8400
750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
300 370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2100 3100 4000 5000 6500 8400
240 300 370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
190 240 300 370 450 570 750 950 1200 1500 1900 2400 3100 4000 5000 6500 8400
в мин.
1
i
9,0 11,0 13,0 15,0 18,0 22,0 26,0 31,0 36 ,0 44,О 53 ,0 63,0 76,0 91,0 109,0 130 157
1518212530364351607388105127i52182218262
i8,0 22,0 25,0 30,0 36,0 43,0 51,0 61 ,0 72,0 88,0 105 125 152 182 218 262 314
22,0 27,0 31,037,0 45',о 54,0 64,0 76 ,0 90,0 110,0 132,0 157 190 228 274 328 294
f'-
'
25,0 31,0 36,0 42,0 51,0 61,0 73,0 86,0 100,0 124,0 150,0 178,,0 216,0 260,0 310,0 370,0 445,0
30,0 36,0 42,0 50,0 60,0 72,0 86,0 102,0 120,0 146 176 210 254 304,0 364 436 524
36,0 43,0 50,0 60,0 72,0 86,0 100,0 122,0 144,0 1)75,0 210,0 250,01304,0 365 435 525 630
45" О 54,0 63,0 75,0 90,0 108,0 129,0 153,0 180,0 219 264 31,5 1380 455 546 654 , 785
1
1
поверхно сти с радиус1ом .к ривизны до \50 ,нл~, весом до 20 кг; при весе дета лей
у мвст ' .со.пряжения пло скостей таблично е вр емя умно жать на коэффициент 2.
1
.
1
59
ШТУЧНОЕ
--
Шабрение плоской или криволинейной поверхности
трехгранным шабером с проверкой по краске
1
'
Содержание
Взять помазок .и .пврем естить к месту работы
.
Нанести краску, синьку на деталь
Переместить помазок и положить
Взять плиту или д е таль, п е реместить к месту работы
Наложить плиту на дета ль или деталь на ·пл-иту и проверить прилегание по
краске
Пер еместить и отложить плиту или деталь
Степень прилегания по краске в %, ДО
50
1
65
1
85
Площадь
Снимаемый припуск - в J,t.Af , до
1
0,0.'",
1
10
1
13118
1
23
0,07
0,05
+1
10
1
]3
18
0,09
0,07
0,05
1
10113
О, 12
0,09
0,07
1• 10
\
О, 16
О, 12
0,09
►
0,21
о, 16
i о,12
1
11
0,27
0,21
О, 16
0,35
0,27
0,21
0,46
0,35
0,27
0,59
0,46
0,35
0,76
0,59
0,46
r
1,0
0,76
0,59
1,0
'
0,76
1,0
1
1
-
1
1
Чистота 1
/ Время
Материал
поверхно-
-
сти
l
,
'v6
1,0 1,3 1,5-1 1,9 1
Цветные сплавы, О"в ДО 22 кг /м,112
'17 7
1,3 1,5 1,9 2,2
'17 8
1,5 1,9 2,2 2,7
'176
---ту 2,Т-Т,5 3, 1
Цветные сплавы, О"в =23-43 кг/,11 ,11 2
'177
2,1 2,5 3,1 3,7
'v8
2,5 3,1 3,7 4,5
v6
2Т~~ 3,7
Цвет-ные с□ ла,вы, а 0 =44-66 кгi-11,112
'17 7
2,5 3,0 3,7 4,5
178
3,0 3,7 4,5
5,4
--
-
-
-
-
-
Уr лероднстые, конструкционные ст а ли,
v' 6.
2,5 3,1 3,7 4,6
а 8 =40- 60 кг/м,и2
v7
3,1 3,7 4,6 5,5
,1 v'8
3,7 4,6 5,5 6,7 ·
---
-
Констру.кционные, нержавеющи е, легн-
v6
2,9 3,6 4,2 5,3
ро ванные стали, О"в =61-90 кг/,нм2
'J7
3,6 4,2 5,3 6,2
v8
4,2 5,3 6,2 7,7
--
--
Конструкционные, высоко.прочные , не-
vб
3,4 4,2 5,0 6,2
рж авеющие , )!Шрапрочные стали , сплавы,
'v7
4,2 5,0 6,2 7,4
а 8 =91-140 кг/,11,112
'v8
5,0 6,2 7,4 9,0
-- --
К<;тструк циоиные, высоко п рочные, не -
'v6
4,1
.5
6
7,4
р ж а веющие, жа р опроч ные стали, сплавы,
'v7
5
6
7,4 9
:>'в = 141-180 кг/мм2
v8
6
7,49111
176
5,1 I БТ-Т-:S 9,3
Титановые сплавы
v7
6,3 7,5 9,3 11
\78
7,5 9,3 11,1 13
-
60
..
Таблица 33
ВРЕМЯ
--
с радиусом кривизны бoJiee 150 M.lf
Слесарные работы
(пocJie механической обработки)
.
-
рi}боты
Взять шаб е р и п ереместить J< мес ту работы
Пришабрить поверхность детали шабером
Переместить шабер и положить
Взять салфетку, пер емес'!'ить к месту работы
Протереть поверхность .детали салфеткой
Переместить са лфетку и ,положить
-
'
обработки В С.\12, ДО
31141
·54729512516622029138651066'7900
23
1
3141547295125166220291386'510667
18233141
547295125166220291386510
13
18233141547295125166220291386
10
1318233141
547295125166220291
101318233141
547295125166220
10
1318233141
547295125166
101318233141547295125
1
10·13182331
41
547295
.
101318233141
54 72
'
10
13.182331
41
54
10 13
18
233141
10
13182331
10131823
-
в мин.
'
2,2 2,7 3, 3 4,0 4,81· 5,8 6,6 8,4 10
13151922
2,7 3,3 4,0 4,8 5,8 6,6 8,4 10
1315192227
3,3 4,0 4,8 5,8 6,6 8,4 10
13
15
19 22
27 33
з-;т 4,5 5J; 6-;Б -т,оg-;т _ l
_l_
1417 _2_1 _
~ -31- 37
4,5 5,5 6,6 8,0 9,7 11
14
17
21
2531'3745
5,5 6,6 8,0 9,7 11
14
17 21
25 31
374555
4,5~6-;БsJ)~-1-1-
_1_3_
_1_7_
--:-2Г 25 30 37 ~
5,4 6,6 8,0 9,6 11
13
17 21
2530374554
6,6 8,0 9,6 11
13
172125
3037455466
--
-- --
5,56,78,29,812151721
2532384655
6,78,29,81215172125
3238465568,
8,29,812151721
25 32
3846556882
------
-- --
-- --
--
-- --
6,27,79,3101417
19 24
2936425363
7,79,310141719
24 29
3642536377
9,3 10
14
17
19242936
42 53
637795
-- --
--
---- --
------------
7,4911
1316192228
34~ 42
506274
9и
1316.1922,2834
4250627490
11
13161922•283442
50627490110
-- --
--
-- -·--
--
--
-- -- ----
--
--
911
131619232634
41
50607590
11
1316192"3263441
50607590108
13161-92326344150
607590108130
_1_1_
~ _1_6
_
w-2'Г~~-;и-~63---п;-93тгг
1316202429334251
637593111135
1620242933425163
75 93 111 135 165
61
\\
Продолжение та6л. 33
Степень прилегания по краске
в%,до
/
-
50
1
65
i
85
Площ адь обработки В .lt.« 3 , до
Снимаемый припуск в .м.м, до
0,07
0,05
900
900/ ,.
0,09
0,07
0,05 667
о, 12
0,09
0,07 510 667 1900
О, 16
О, 12
0,09 386 510 667 9Щ
0,21
О, 16
о, 12 291 3861510 667'1900
0,27
0,21
О, 16 220 291 138'6 510 667 900
0,35
0,27
О 21 166 220)291 386 510 667 900
·'
0,46
0,35
0,27 125 166 220 291 386 510 667 900
0,59
0,46
0,35 95 1251166 220 291 386 510 667 900
0,76
'
0,59
0 ,46 72 9511125 166 220 291 386 510 667 900
О,1
0,76
0,59 54 72 95 125 166 220 291 386 510 667 900
1,0
0,76 41 54 72 95125166220291386510667900
1,0
31 41154 72 95 125 166 220 291 386510667900
Чис тот а
Матери а.'!
пове р х-
Время в мин.
ности
Цветные сплавы, u8 до
176 27 33 40 48 58 70 841021251150182228267
22 кг/м,н2
v7
33 40 48 58 70 84102125150182228267321
178
40 48 58 70 8410212515_0182228267321387
-
·
-
-
Цветные сплавы, Ив=
176 45 55 66 80 97116140171208250304380445
= 23-43 кг/ лt,н 2
'С] 7
55 66 80 97116140171208250304380445535
'С] 8
66 80 97 116 140 171 208 250 304 380 44."> 535 645
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Цветные
v6 ' 54 66 80 97116140170202250300370455535
сплавы, uв =
=44-66 кг/м,н2
v7
66 80 97116140170202250300370455535645
'С] 8
80 97 116 140 170 202 250 300 370 455 535 645770
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
Углеродистые, канет -
'v6
68 82 99120145171210253310370460570670
ру кционные стали, О'в =
177
82 99 120 145 171 210 253 310 370 460 570 670 800
=40-60 кг/ш,1 2
'С] 8
99 120 145 171 210 253 310 370 460 570 670 800 952
-
-
-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
Конструкционные, . не-
'С] 6
77 95112135- -
-
-
-
-
-
-
-
ржавеющие, легирован-
77
95112135165- - -
-
-
-
-
-
-
ные
стали,
О'в=61-
"78
112135165198- -
-
-
-
-
-
-
--
.
90 1кг/мм2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Конструкционные, вы-
76
сокопрочные, нержавею-
90110132160- - -
-
-
-
-
-
-
J,ЦИе, жар01прочные ста-
77110132160194--------
-
ли, сплавы,
О'в=91-
v8 132160194232- - -
-
-
-
-
-
-
140 кг/мм2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Конструкционные, вы-
сокопрочные, не~жавею-
v6 108130160191-
-
-
-
-
-
-
-
-
щие, жаропрочные ста-
v7 130160191230- - -
-
-
-
-
-
-
'
'78 160 191230280
ли, оплавы , О'в=141-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
180 кг/млt2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
'v6 135165198240- -
-
-
-
-
-
-
~
Титановые сплавы
'v7 165 198 240 '291 ~
-
-
-
-
-
-
-
-
.
78 198240291348- -
-
-
-
-
-
-
-
Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом
при весе деталей свыше 20 кг . прибавлять время по та'бл. •177; 179.
до 20 кг;
62
'
,.
Таблиц а 34
ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я
Обработка поверхности по свободному размеру
или риске трехгранным шабером с двумя ручками
Содерж ание работы
Взять деталь и переместить
Установ и ть деталь в тис1ш и закре пить
Взять инс тр rме нт и переместит ь
Ш абрить
П ереместить ин струмент и положи1ъ
Открепить '!'иски и вынуть деталь
Лер еме стить деталь и положить
Снимаемый н рипуск
-~
--
вмм,ДО
-
-
Слесарные работы
1
1
0,3
1
0,55
Длина обработки в .мм, ДО
Ширина обработки
1
В .ММ, ДО
15
11
30
1
GO
130 250
1
35
15~
--+30
60 130 250
70
35
1
30 60 130 250
1
170
70
30 60 130 250
.
1
1
1
170
30 60 130
Материал
1
1-
Врем!J в мин.
'
1
1 .j,
1
Цветные сплавы,
250
cr8 до 22 кг/.мм2
-
, 0,22 п 0,251 0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59
Примечания:
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 5 кг.
.
2. При перестановк~ детали в тисках к табличным данным надо прибавлять
время по табл. 165.
1
3. Таблично е время предусматривает обработку плоской или криволинейной
поверхнос'!'и с радиусом кривизны до 100 м.м.
63
•
ШТУЧНОЕ
---
Обработка поверхноспr шарошкой на пневмоинстру
Содержание
Взять деталь и переместить
Взять инструмент и переместить
Обработать :поверхность
Ширина д,етали в .м.м, ,до
10114120126
1
35148 165190 112511701250.
Снимаемый припуск в .м.м, до
1
1
1
о,1
253545
0,2 о,1
25 3.5
0,3 0,2 О,1
25
0,4 0,3 0,2 о,1
0,6 0,4 0,3 0,2 о,]
0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,l
1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о,1
2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о,1
1
3,4'2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2· о,1 1
1
5,0 3,4 2,2 , 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,1
5,0 3,4 2,2
.1,4.0,90,60,40,30,2 О,,1
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2
,
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 U.6
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9
5,0 3,4 2,2 1,4
1
5,0 3,4 2,2
5,0 3,4
5,0
'·
1
Обраба- ,
1
Материал
тываемая Радиус
поверх- кривизны
НОСТЬ В Atлt, ll.O
Цветные сплавы, а. до 60 кг/лtл12
[_ - =.__ io, 20\0, 22\0, 28!
Углеродистые, констру1<ционные, нержавеющие ста-
1.-
0,28!0,31 0,391
ли, а в до 90 кг/лн12
"'
---1-
Высокопрочные, нержавеющие, жаропрочлые стали,
.,
-
0,35 0,38 0,49
CJ 8 =91-140 кг/ л-~лt2
"'
сплавы,
(_)
---
--
--
--
о
Констру.кционные, высокопрочные, неР,жавеющие, жа- ""
-
0,42 0,46 0,50
ропрочные стали, сплавы, cr 0 = 141-180 кг/мм2
t:::
'
-
-
-
0,5 0,55 0,70
Титановые сплавы
Цветные сплавы, а в до 60 кг/мл1 2
25 (),22 0,28 0,33
\
100 0,28 О,'33 0,40
Углеродистые, конструкционные, нержавеющие ста-
~ 0,28 о;зт 0,39
•ли, ав до 90 кг/мм2
о:
100 0,31 0,39 0,46
"'
Высокопрочные, нержавеющие, жаропрочные стали,
(_)
-,п;т- 0,38 0,49 0,57
;;,-,
0,49 0,57 0,69
сплавы, <Jв=91-140 кг/мм 2
\
:,:
100
Констру.кuионные, высокопрочные, нержавеющие,
<с:(,1~
0,46 О ·59 0,69
жа-
"'
ропрочные стали, сплавы, <J11=141-180 кг/мл1 2
Cl.
100 0,59 о:69 0,84
(
25
10' 5510' 7010, 82
Тита,новые сплавы
100 0,700,821,0 _
Примечания*:
1. Табличное время предусматривает обработку поверхности детали шарош
инструмента с другим числом оборотов табличное время умножать на следую
Число оборотов инструмента 1000--, -1500 2000 -2500
в мин.
Попраnочный коэффициент
1,2
1
2. При креплении детали в тисках или перекреплении к табличному времени
3 . Табличное в1ремя рассчитано для деталей весом до 20 кг; при ·весе
4. При обработке детал и с проверкой шаблоном, линейкой табличное ,время
* Данные примечания относятся ко всей табл. 35.
.
64
Таблица 35
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
менте по свободному размеру или риске
работы
Переместить инстру,мент и положить
.
Переместить деталь и !Положить
.
Длина обработки в .м.м, до
'-
60 80 105 ~35
1
180 235 1 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000
35 45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000
25 35 45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000
25 35 45 60 80 105 135 180, 235 31·0 , 405 530 700 910 1200 1650 2200
25 35 45 60 80 105 13,5 180 235 310 405 530 709 910 1200 1639
25 35 45 60 80 105 135 180 235 310 405 530 700 9101200
2535 45 60801051351802353104055'зр70091Q
1
1
125•35 45 6080105135180235310405530700
125 35 45 60 80 105135180,235310405530
25 3545ёО80105135180235310405
25354560 80105135180235310
253545 6080105135180235
2535 456080105135180
1
2535456080105135
2535456080105
2535456080
.
25354560
1
1
253545
25 35
Время в мин.
--
o,331o,4ф,461o , 551o , 6510,77\lo,91l 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5 3,0 3,6 _iJ 5,2 6,2
О,4610,560,6510,770,91 1 1У/ 1,3, 1,5 1,8 2) 2,5 3,0 3,5 4,2 5, 1 6, 1 7,3 8,7
О,570_, 690,800,951,1 1,3 ' 1,6 \ 1,9 2,2 2,6 3,1 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5 9 11
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,690,840,971,1 1,4 1,6 1,9 2,3 2;7 3,1 3,8 4,4 5,2 6,3 7,6 9,0 1,113
0,82Го1,11,4гт~~2Т 3,2 3,7 4,5 5,2б]! 7,5
-9- fГ1315
0,40 0,46 0,55 0,65 0,77 о,91 т,т 1,3 n т,в 2}~ 3,0 3,6 4,3 5,2 б]! 7,5
0,46 0,55 0,65 0,77 0,91 1,1 1,3 1, _
5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5 9,0
0,46 0,56 0,65 0,77 0,91 гт -т;з 1,5 1,8 2} 2,5 3,0 ~ 4,3 5,2 6,2 7,5 9
0,560,650,770,911,1 у,з 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 6,2 7,5 9,011
0,690,800,95г;т:г;-з1,6)\9~ 2,6~ 3,6ц5,2 6,2n 9',Ои13
0,800;951,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,6 ,4,3 5,2 6,2 7,5 9,011 13 16
о;-8-4 0,97 т;т 1,4 rт Г';9- ~ т:г зJ 3,8 4,4 5,2 6,3 7,6
-9- 1-1-rз-16
0,971,1 1,4 1,6 1,9 2,3 2,7 3,1 3,8 4,4 5,2 6,3 '7,6 9,011 13 16 19
г:оrт 1,4 rт1-г;-g 2,3 2,7 ~ 3,7 ~ 5,2 ~ 7,5 9,0тг 13 1519
1,1 1,4 1,6 1,9 2,3 2,7 3,2 3,7 4,5 5,2 6,2 7,5 9,011 13 15 19 22
,
кой на пневмодрели с числ ом оборото в 12000-2500 об/,иин. При и.опользовани и
щи е поправочные коэффициенты:
3000-4000 4500-5500
,
0,8 .
0,6
д обавл_ять время по табл. 165.
•
детален свыше 20 кг прибавлять время по табл.) 77 , 179.
ум,ножать на ~коэффициент 1,2; время на 1 про1в ер1~у .д оба в лять :по табл. 192 , 193 .
5 Зак. 147
65
Ширина детали в .м.м, до
10114j20/26135/481~51901
125 / 170 1250
Длина
Снимаемый припуск в .м.м, до
-
0,2 О,1
1
1
9000
0,3 0,.2 О,1
6000 9000
0,4 0,3 0,2 о,1
400 0 6000 9000
0,6 0,4 0,3 0,2 о,1
3000 4000 6000
0,9 0,6 0,4; 0,3 0,2 О, 1
2200 3000 4000
1,42 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О, 1
1650 ' 2200 3000
2, 1,f 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,1
1200 165 0 2200
3;4 2,2 ,1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 О,1
910 1200 1650
'
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о,1
700 910 1200
5,0 3,0 2,,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 о, 1 530 700 910
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 0,2 405 530 700
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 0,3 310 405 530
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 0,4 235 310 405
5,0 3,4 2,2 1,4 0,9 0,6 180 235 310
5,0 3,4. 2,2 1,4 0,9 135 180 235
5,0 3,4 2,2 1,4 105 135 180
5,0 3,4 2,2
80 105 135
5,0 3,4
60
801
105
1
5,0
456080
1
Обрабаты- Радиус
Материал
ваемая по -
кри-
Время
визны
верхность в .мм , до
Цветные сплавы, а в до 60 кг/Амt2
-
7,5 .9
_
111
Уг ле родисты е, к о н струкционные, нержа-
-
11
13 15
веющие стали, u8 до 90 кг/,~tж2
1
-- -- --·
Высокопрочные, нержавеющие,
1
Пло ск ая
-
13 16
19
жаро -
прочные стали, ~плавы, а8 =91-140 кг/.мАt2
i
--
--
-
-
.
Конструкционные , высокопрочные, н е -
-
161923
рж авеющие, жа•ро111рочные стали, ,сплавы ,
cr 3 = 141-180 кг/,чм2
-- --
-
-
Ти т ановые сплавы
-
192228
------
Цветные сплавы, (J в до 60 кг/м,ч2
25
9,0 11
13
.
100
11
13 15
--
----
Углеродистые , конструкционные , нер жа-
25
11
13 15
веющие стали, <1 8 до 90 кг/м,и2
100
131518
-- --
Высокопрочные,
1
25
161922
нержавеющие , жаро 0
п р очные стали, сплавы, а в= 91-140 кг/мм2 Радиусная
100
192226
-- ----r
-
-
,
/
Конструкционные, высокопрочные, не -
25'
192327
рж а веющие, жаропрочные стали, сплавы,
100
232731
cr 6 =141-180 кг/щ,t.2
-----
-
Титановые аплавы
25
222832
100
28
32 37
66
П р•одолжение та:бл. 35
;
обработки в М.М, ДО
\
1
,
9000
'
6000 9000
4000 6000 9000 ~,
3000 4000 6000 9000
2200 3000 4000 6000 9000
1650 2200 3000 4000 6000 9000
1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000 •
'
530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
405 530 •700 ·910 1200 ' 1650 2200 3000 4000 6000 9000
310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 2200 3000 4000 6000 9000
105 135 180 235 310 405 530 700 910 1200 1650 12200 3000 4000 6000 9000
'
\
в мин.
'
'
Е_~1~~1~~~~1~ 65 79 96 120 140 170 200
----
182125,31374452637692110130170200240280
-
-
-
-
--
--------------
--
------
\
222631384554647893110140170210240290350
-
-
-
-
--
--------------
-
--
--
--
2731384655657895110·137165200250290360420
-
-
-
-
------
---
,-
-----
---- -- --
32374555657792110135160198240300350425500
-
-
-
-
------
--
-- --
------
--
-- --
-1518222631374554657996120140170200240
182226'31374554657996120140170200240290
-
-
-
-
--
--
---- --
-- --
--
--
--
--
18222631374554657996120140170200240290
222631374554657996120140170200240290350
-
-
-
-
------------------------
263138455464·7893110140170210240290350420
31384554647893110140170•210240290350420500
-
-
-
-
------
-- --
-- --
--------
--
31384655657895110137165200250290360420500
384655657895110137165200250290360420500600
-
---
-
---- ------ --
---
-- --
350 1425
371 45 55 65 77 92 110 1135 160 198 2401300
500 600
45556577'92110135160198240300350425500600720
67
\
ШТУЧНОЕ
--
'
Обработка смешанных поверхностей (радиусов
и т. д.) по свободному размеру или риске
r
'
Содержание
Взять ·:деталь и переместить
1
1
Уст.ановить деталь в ти,ски и закрепить
Взять инструмент и лереместить
Снимаемый припуск в .мм, до
0,3I0,4I0,5I0,610,7J0,9jl, ф ,311 ,6 12
Длина
Ширина обработки в мм, до
-
3
,
120 170 2501350 500 800 1100!1100
43
120 170 250 350 500 800 1100 1700
543
120 170 250 350 500 800 1100 1700
7543
120 170 250 350 500 800 1100 1700
97543
' 120 170 250 350 500 800 1100
1297543
120 170 250 350 500 800
151297543
111
1
120 170 250 350 500
20151297543
120 170 250 350
252015129754
_1 20 170 250
332520151297543
1
1
1
120 170
4333252015129754
120
5543332520151297 5
75554333252015129 7
1007555433325201512 9
10075554333252015-'12
,
10075554333252015
100755543332520
1007555433325
10075554333
100 -- 55 43,
'
10
100 75 55
1
1
100 751
1
1
1.
,
100
Материал
1
1
Время
Цветные оплавы, а в до 60 кг/м,и2 lo:29!0,3510,42lo,5olo,6olo, ;2.lo,s6r .!ДI ~ ,211 ,4 1, 7
Углеродистые,
конструкцион- --, - -
-
-.
1
1
.-
ные, нержавеющие стали, сrв до О,410,490,590,700,841,О 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4
90 кг/мм2
-
-
--
-
-
-
--
------
-
Конструкционные, высокаироч-
ные, нержавеющие, жаропрочные 0,50 0,60 0,72 0,85 1,0 1,2 1,5 1, 7 2,0 2,4 2,9
стали, сплавы, cr 8 =91-140 кг/,им2
-
-
--
-
--
-
-
--
-
--
Конструк ционные, высокоmро ч-
ные, нержавеющие, жаропрочные 0,61 0,74 0,89
стали, -сплавы, cr 8 = 141-180 кг/м,и2
1,1 1,3 1,5 1,8 2,12,5 2{93,5
-
-
-
-
-
-
-
-
--
--
--
Титановые сплавы
0,72 [0,88 1, 1 1,3 1~5 /1,8 2,2 /2,5 3,0 13,5 4,2
Примечания:
,
1. Табличное время предусматривает обработку поверх!jости детали шарош _ •
инструмента •с другим числом оборотов табличное время · умножать ,на следую
'
Число оборотов инструмента 1000-1500 2000-2500
в мин.
Поправочный коэффициент .
1,2
1
2. :Габличное время рассчитано для деталей · с радиусо11:1 сопряжения ДО
3. При обработке детали с проверкой шаблоном, радиусомером табличное
68
Таблиц а 36
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
сопряжения при основании ребер, стенок, колодцев
шарошкой на пневмоинструменте
работы
Обработать ловерхность,
,,..
Переместить и;нструмент и лоложить
От1,репить ти,ски и вынуть деталь из тисков ,
Переместить деталь и 'Положить
обработки в мм, до
'
' 1700
1100 1700
800 1100 1700
500 800 1100 1700
'350 500 800 1100 1700
250 350 500 800 1100 1700
'
170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 flOO 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
1
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700 •
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
120 170 250 350 500 800 1100 1700
в мин.
:
.
2;02,42,83,44,15,06,07,28,610~,~17,20 24 28 34 41 50
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,83,43,94,85,77,08,41012 14172024283439475770
--
---- -
-
-
-
-
-
-
-
-
----
-
---
-
3,44,14,85,87,08,5101214 17202429344148587084
-'
--
,-
-
-
-
-
--
-
---
-
-
-
-
-
-
-
---
4,25,05,97,28,611131518212529364250597286110
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
5,06,07,08,510121518.21 25303543501607085103125
кой на пневмодрели с числом оборотов ,,2000-2500 об/мин,, при иопользовании
щие поправочные к.оэффициенты: .
-
3000-4000
4500-5500
'
--
0,8
0,6
10 мм , весом до 20 кг ; при весе свыше· 20 кг прибавцять время по табл .
время умножать на коэффициент 1,2.
177, 179.
69
ШТУЧНОЕ
Обработка поверхности деталей из цветных сплавов
• размеру или риске после
Содержание работы
,
'
Взять инсТlрумент и дереместить
Обработать 1поверх:ность
Переместить инструмеJ-Jт и .положить
Ширина обработки в мм, до
Снимаемый припуск в мм, до
0,5
0,7 0,5
0,90,70,5
1,30,90,70,5
1,81,30,90,70,5
2,41,81,30,90,7 0,5
4,23,22,41,81,3 0,90,70,5
30135 40l50
303540
30 35
30
Длина
60 175 95 115 140
50607595115
4050607595
35405060'75
3035405060
30354050
303540
30 35
3,22,41,81,30,9 0,70,5
!
1
5,24,23,22,41,8 1,3О,9О,70,5 __..._______
1
1
1
1
-
30
1
1
5,24,23,22,4 1,81,30,90,70,5
5,24,23,2 2,41,81 ,"30,90,70,5
5,24,2 3,22,41,81,30,90,70,5
1
5,2 4,23,22,41,81,30,90,7
5,24,23,22,41,81,30,9
5,24,23,22,41,81,3
5,24,23,22,41,8
5,24,23,22,4
5,2 4,2 3,2
5,2 4,2
5,21
1
1'
Число оборотов
Обрабатываемая
повер;шость
инструмента
В МИН,
Плоская
О, 10
о,12 1 о,14
о, 17
1,2000
-----------! ------,---- --- - - -
Криволинейная
6000
Плоская
о, 12
О, 16
О, 19 \ О,2~,0,261
1----------1 -- --
---
-.-----
1 0,14
0,17
0,19! 1
0,13
Кри.волинейная
О, 16
О, 19
0,23
0,26 0,30
---
--- -- --
-
---
--- ---
---
,--
Плоская
о, 19
0,23
0,28
0,33 0,37
3000
---------- ---- --- ---
----
-
'
Криволинейная
/ О,·23
0,28 1 0,33 1 0,37 0,441
70
\
Таблиц а 37
BPEM5I
--
'
Слесарные работы
фрезой на пневмоинструменте по свободному
литья или штамповки
1
1
обработки в м.м, до
1
170 210 250 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250 11 500 1800
140 170 210 250 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250 1500
115- 140 170 210 ·250 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250
95 115 140 170 210 250 290 350 410 500 600 700 850 1000
75 95 115 140 170 210 250 290 350 410 500 600 700 850
607595115140170210250290350410500600700
50607595115140170210250290350410500600
4050607595115140170210250290350410500
3540506075.95115140170210250290350410
30354050607595115140170210250290350
30354050607595115140•170210250290
303,54050607595115140170210250
30354050607595115140170210
30354050607595115140170
303540506075
95 115 140
3035405060
75
95 115
30354050
607595
303540
506075
30 35
405060
30_354050
Время в мин.
'
'
О, 19 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,42 0,50 0,57 0,67 0,77 0,92 1, 1 1,3
--
--
--
--
-- --
-- --
--
-- --
--
--
0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,42 0,50 0,57 0,67 0,77 0,92 1,1 1,3 1,6
--------------
--
--
-- --
~-
--
--
0,30 0,35 0,41 0,48 0,57 0,67 0,80 0,93 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5
------------
--
--
---
--
--------
0,35 0,41 0,48 0,57 0,67 0,80 0,9,3 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5 3,0
--------------------
--------
0,44 0,52 0,62 0,73 0,87 1,0 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,8 3,3 3,9
-1 -·
-- --
------
--
-- --
-- --
--
0,521 0,62 0,73 0,87 1,0 1,3 ' 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,8 3,3 3,9 4,7
71
Ширина обработки в .мм, до
1
20\ зоl "1 во\ 85! 1201 11up501зso\soo\1so\ 11001
Длина
'
Снимаемыи припуск в мм, до
,
1
0,5
2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
0,7 0,5
1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
0,9 0,7 0,5
1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300
1,3Ч,90,7О 5
1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300
1,8 1,3 0,9 0:1 0,5
1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400
2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5
850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700
3,2 2,4 1,8 1,3 0,910,7 0,5
700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 .
4,23,22,41;81,30,90,70,5
600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600
5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5
500 600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200
5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5
410 500 600 700 850 1000 1250 1500 1800
5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 0,5
350 410 500 600 700 850 1000 1250 1500
5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,910,7 0,5 290 350 410 500 600 700 850 1000 1250
5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 0,7 250 290 350 410 500 600 700 850 1000
5,2 4·, 2 3,2 2,4 1,8 1,3 0,9 210 250 290 350 410 500 600 700 850
5,2 4,2 3,2 2,4 1,8 1,3 170 210 250 290 350 410 500 600 100
,
5,24,23,22,41,8 140 170 210 250 290 350 410 500 600
5,2 4,2 ·3,2 2,4 115 140 170 210 250 290 350 410 500
5,21
1
4,23,2 95 115 140 170 210 250 290 350 410
5,214,2 75 95 115, 140 170 210 250 290 350
5,2
,60 75 95 115 140 170 2\0 250 290
-
Число оборотов
Обрабатываемая
инструмента
в мин.
поверхность
Плоская
1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,7 4,4 5,1 6,1
12000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Криволинейная
1,9 2,2 2,6 3,1 3,7 4,4 5,1 6,1 7,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Плоская
3,0 3,6 4,3 5,1 6,1 7,3 8,710 12
6000
-
-
-
-
-
-
-
-
Криволинейная
3,6 4,3 5,16,1 7,3 8,710 12 14
-
-
-
-
-
-
-
-
Плоская
4,7 5,76,88,19,712 14 16 19
3000
-
-
-
-
-
-
-
-
Криволинейная
5,7 6,8 8,19,712 14 16 19 22
Примечания:
1. При обработке ,деталей с проверкой шаблоном ил'и линейкой табличное
лять по табл. 192, ' 193.
2: При креплении детали в ти,сках к табличным данным прибавлять время
/
72
Продолжение табл. 37
обработки В .ММ, ДО
.
.
-
1
1
7500
6300 7500
5300 6300 7500
4400 5300 6300 7500
3700 4400 5300 6300 7500
3100 3700 4400 5300 6300 7500
2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
1000 1250, 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
500 -600 700 850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
410 500 600 700 ,-850 1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
350 410 500 600 700 850 '1000 1250 1500 1800 2200 2600 3100 3700 4400 5300 6300 7500
...
Время в мин.
7,18,610121518212530364352627590108130155
-- --
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8,610 121518212530364352627590108130155186
--
--
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
\
14 17 20242935425060J286103124150180216260310
--
-- --
-
-
-
-
-
-
.-
-
-
-
-
-
-
-
-
17·20 2429354250607286103124150180216260310370
,
--
-
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
22 27 32384656678096115137165200240290345416500
------
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
27 32 384656678096115137165200240290345416500600
время на обработку умножать на коэффицие_нт 1,2; время на . ,проверку добав-
по табл, 165,
1
'
73
ШТУЧН0Е
---
Обработка поверхности абразивным кругом, войлочным
бормашине и пневмомашине по свободному
Содержание
Взять деталь и .переместить
'
Взять инструмент и переместить
Обработать_ поверхность
Ширина детали в .м.м, до
1301 4016Q180110011401190126013501
'
20
480
Длина
Снимаемый , ~;~рипуск В .М.М, ДО
о,1
100 140 190 260
0,2 О,1
,,, 100 140 190
0,4 0,2 о,1
100 140
0,9 0,4 0,2 О,1
100
1,8 0,9 0,4 0,2 О,1.
1
1,8 0,9 0,4 0,2 о,1
1,8 0,9 0,4 0,2 О,1 1
1,8 0,9 0,4 0,2 О,1
1,8 0,9 0,4 0,2 О,1
1
1,8. 0'9 0,4 0,2 О, 1
-
1,8 0,9 0,4 0,2 о,1
1,8 0,9 0,4 , 0,2
1,8 0,9 0,4
1,8 0,9
1
1
-
1,8
Инструмент
Материал
Цветные сплавы, rJ в до 60 кг/м;112
0,4910,6110,72, 0,851
'"'
1
1
1
>-,
Углерод1f:стые, конструкционные, нержавею·
о.
0,68 0,85 1,0 1 ,2
:,;
щие стали, а 8 до 90 кг/;11м2
,:,:
--
------
:;;
Констру1щионны е, , высокопрочные, не ржавею-
=
щие, жаропрочные стали, сплавы , О"в=91-. 0,83 1,0 11
,2
1,5
"':s:
140 кг/,илt2
"'
-- --
--
---
"'
Конструкционные, высокопрочные, нержавею -
о.
1,0
\О
щие, жаропрочные стали, сплавы, 0" 8 =141-
1,3 1,5 . 1,8
-<
-
180 кг/м ,и2
------
---
Титановые сплавы
1,2 1,5 1,8 2,1
'
----
-- ---
,;s:
Цветные сплавы, а в до 60 кг/лt,w2
0,31 0,38 0,43 0,50
о
-- ---- --
:,;
'--
...
У глеродwстые, конструкционные, не ржавею-
>-,
"'
0,43 0,53 0,60 0,70
о. ,,:
- щие
стали, Gв до 90 ·кг/ ,и;112
,,:
"'
--
------
,:s:
Конструкционные, высокопрочн ые , не ржавею-
:а ,;s:
0,53 0,65 0,73 0,85
о
щие, жаропрочные стали, сплавы, О"в=91-
=-
=
140 кг/лн~2
о
"'
,;
:,::
----
--
--
,:s:
"'
Конструкционные, высокопрочные, нержавею-
о"'
щие, жаропрочные стали, сплавы, . 0" 8 = 141- 0,65 0,80 0,90 11 1
CQ о.
1О
180 кг/лtм2
"'
-- --
--
---
'-'
Титановые
0,78 0,95 •11 11 1,3
сплавы
74
Таблиц а 38
BPEM5I
--
Слесарные работы
кругом с абразивной накаткой на пневмодрели,
разм еру или риске
работы
Переместить инструмент и положить на место
Переместить деталь и положить
обработки в .м.м, до
350 480 660' 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500
1
260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500
• 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500
140 190 260 360 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500 .
100 140 190 260 360 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500
100 140 190 260 360 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100 8500
100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400 6100
-
100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200 4400
1
100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400 3200
100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700 2400
100 140 190 260 350 480 660 900 1200 1700
100 140 190 260 350 480 660 900 1200
100 140 1'90 260 350 480 660 900
.
100 140 190 260 350 480 660
1
100 140 190 260 350 480
<
-
Время в мин.
I
1,0
1
1.2
1
1,4l1I6 2,0 2,4 2,8 3,5 4,2 5,l 6,1 7,2 8,7 10 12 14
1
-1
1,4 ~2,0 2,~ .
2,83,44,05,06,07,28,710 12 1417.20
1,72,12,42,7 3,64,'14,86,07,28,710 12 15 17 21 24
-
-
-
-
-·-
-- --
--
--
--
------
------
2,12,53,03,44,25,06,07,48,811 13 15 18 21 25 30
.
-
-
-
-
----------------
--------
2,53,03,54,05,06,07,08,811 13 15 18 22 25 30 35
-
-
-
-
--
--
--------
-- --
--
------
0,5910,690,800,95 1,l 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,l 6,1 1,3
0,830,961,l 1,3 1,6 1,8 2,1
,2,5 3,0 3,5 4,2 5,0 6,0 7,2 8,5 10
'
-
-
-
-
----------
--
--
---- -- ----
·
1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,1 3,6 4,3 5,1 6,1 7,3 8,7 10 12
-
-
-
-
-- --
--
-- --
--
------
--
--
--
1,21,51,72,02,32,83,23,84,45,36,37,59,011 13 15
-
-
-
-
--
--------------
--
------
1,51,712,02,4 2,8 3,3 3,8 4,5 5,3 6,3 7,5 9,011 13 15 18
75
Ширина детали в .мм, ДО
20
1
30
1
40160
1
80
1
100
1
1401190126013501480
Снимаемый припуск в .ММ, ДО
-
'
1,8
0,9
0,4
0,2 о,1
1,8
0,9 0,4 0,2 О,1
1,8
0,9 0,4 0,2 о,1
1,8 0,9 О·,4 0,2 О,1
1,8 0,9 0,4 0,2 о,1
#'
1,8 0,9 0,4 0,2
1,8 0,9 0,4
1,8 0,9
1,8
Инструменты
f
Материал
'
Цветные сплавы, а в до 60 кг/.мм2
Уrлероди1стые, конструкционные, нержавею-
-
щи.е стали, О'в до 90 кг/.мм2
Абразивный круг
К.онструкционные , высокоюрочные, нержавею-
щие
стали, -сплавы, О'в cc=9l-140 кг/мм2
К.онструкционные, высокопрочные, нержавею-
щие стали, сr~лавы, О' 8 = 141-180 кг/м;,t 2
Титановые сплавы
Цветные спл·авы, cr в до 60 кг/мм2
-
1
Углеродистые, конструкционные, нержавею-
щие стали, cr 8 до 90 кг/,им2
Войлочный круг
К.о.нструкционные, высокопрочные, нержавею-
щие, жаропрочные стали, -сплавы, О'в=91-
с абразивной накаткой
140 кг/мм2
К.онструкционные, высокапрочные, нержавею-
щие, жаропрочные стали, оплавы, 0' 8 = 141-
180 кг/,илt2
Титановые сплавы
Примеча·ния:
1. Табличное время ',преду,сматривает обработку поверхности абрази ,вным
кругом с абразивной накаткой диаметром 80-150 ,им, С •ЧИСЛОМ оборотов 6000-
ное время умножать на следующие коэффициенты: ·
Число оборотов инстру-
2000-2500
3000-4000
,..
мента в мин.
,.
-
Поправочный коэффициент
2
1,6
2. Табличное время предусматривает обработку деталей ' прямолинейной и
20 кг; при весе свыше 20 кг прибавлять ,время по табл. 177, 179.
3. При обработке детали с промерами микрометром или штангенциркулем .
добавлять по табл. 184, 188.
.
76
Продолжение табл. 38
Длина обработки в M.At, до
\
1
.
/
8500
6100
8500
4400
6100
8500
3200
4400
, 6100
8500
2400
\ 3200
4400
6100
8500
1700
2400
3200
4400
6100
8500
1200"
1700
2400
3200
4400
ыЬо
8500
900
1200
1700
2400
3200
4400
6100
660
900
1200
• 1700
2400
3200
4400
\
-
Время в мин.
16
20
24
29
35
42
51
22
28
34
41 •;
50
60
72
27
34
41
50
60
72
88
34
42
50
61
74
88
105
1
40
50
,
60
72
88
105
128
8,8
11
13
.15
18
22
26
12
15
18
21
25
31
37
15
18
22
26
31
38
/
45
..
18
23
27
32
38
46
55
r
22
27
33
38
45
•55
65
-
.
кругом диаметром до 80 мм, зернистостью 6Q-150 ,зерен на 1 см2, войлочным
Пр,и использовании инструмента с дру,гим чи,слом оборотов . таблич-
7000 об/мин.
'
4500-5500
6000-7000
1
7500-8500
•1
1,2
1
1
0,8
•
к ривол и н ейной поверХIНОСТИ с радиусом кривизны свыше 100 .мм, весом до
т аблично е врем я на обработку умножать на коэффициент 1,2; .время на промеры
>
77
Таблиц а 39
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Обработка плоской
1
поверхности наждачным полотном
Слесарн,ые работы
на пневмоутюге
\
Содержание р 1а6оты
Взять деталь, переместить и положить
'
Взять пневмоутюг и переместить
Обработать по~ерхность
Переместить ,пневмоутюг и ,положить
Взять деталь, переместить и .положить
...
Чистота обработки
Ха рак- о
--
1
1
тер
\Оо
'\75
'\76
1
у7
о,бра- ~" (
-
\О•
Ширина обработки в .м.м, до
батыва- o::i;
'
емой "'~
00~~1~1~1~001~1~~~1~1~1~1~~~,~,~
поверх- ~"'
ности
,,: =
Время в
\
1::1::,:
мин.
3000 6,2 6,9 7,6 8,5 9,5 7,5 8,3 9,2 1,iO 11,0 8,6 9,5 11,0 12,0 13,0
Пло- 3500 6,9 7,6 8,5 9,5 10,0 8,3 9,2 10,0 11,0 12,0 9,5 11,0 12,0 13,0 14,0
скость
без
4100 7,6 8,5 9,5 10,0 11,0 9,2 10,0 11,0 12,0 13,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0
отвер-
/
стий 4800 8,5 9,5 10,0 11,0 13,0 10,0 11,0 12,0 13,0 15,0 12,0 13,0 14,0 15,0 18,0
5600 9,5 10,0 11,0 13,0 14,0 11,0 12,0 13,0 15,0 16,0 13,0 14,0 15,0 18,0 20,0
\
Пло-
3000 7,2 7,9 8,8 9,8 11,0 8,6 9,5 11,0 12,0 13,0 9,8 11,0 12,0 13,0 14,0
скость 3500 7,9 8,8 9,8 11,0 12,0 9,5 10,0 12,0 13,0 14,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0
с отвер-
4100 8,8 9,8 11,0 12,0 13,0 10,0 12,0 13,0 14,0 15,0 12,0 13,0 15,0 16,0 19,0
стиями
,,
и вы-
4800 9,8 11,0 12,0 13,0 15,0 12,0 13,0 14,0 15,0 18,0 13,0 15,0 16,0 19,0 21,0
резами
5600 11,0 12,0 13,0 15,0 17,0 13,0 14,0 16,0 18,0 fo,o 14,0 16,0 19,0 21,0 23,0
Примечания:
1. Табличное время предусматривает обработку деталей из алюминиевых
сплав ов с сrв до 60 кг/,1tлt2, пневматическими утюгами с числом ходов механизма
движения наждачного полотна - 500 ход/,нин.
2. Габаритные размеры пневмоутюга: БООХ 190 млt, вес 20 кг .
3. Табличное время рассчитано для- дет·алей весом до 20 кг; при весе дета-
лей свыше 20 кг прибавлять нремя по табл. 177, 179.
1
4. Обработка поверхности детали пневмоутюгом производится .после шлифа-
вания абразивным .или войлочным кругом с абразивным :порошком . '
78
-- -1
<О,
Ш11рина
обра-
ботки
В .ММ, ДО
25
33
42
55
75
100
130
170
220
270
370
440
550
750
1000
Таблица 40
,,
-
·
ШТУЧНОЕ BPEM5I
'
Слесарные работы
Набивание круговых рисок на наружной поверхности детали войлочным кругом
с абразивным порошком на П!fевмомашине ПIIIM-05
Сод е ржание работы
Взять деталь и переместить
'
В,зять пне'вмомашину с войлочным кругом и переместить
Набить круговые ри,ски на наружшой поверхности войлоч 1-rым кругом с абразив1ным порош ком
Переместить пн е вмомашину и положить
Длина обработки в .м.м, до
100 1 120 1 140 1 170 1 200 1 240 1 300 1 360 1_420 J 500 l600 1100 \850 1100011200 115001130012200J2600130001350014ooo\4700l5500l65ooJsooo
-
Врем;~ в мин.
'
1
О,13 о,15 о,17 о,19 0,21
О,15 о,17 О,19 0,21 0,25 0,30
О, 17 О, 19 0,21 0,25 0,30 0,35 0,40
О, 19 0,21 0,25 0,30 0,35 0,40 0;47 0,55 0,64
0,21 0,25 0,30 0,35 0,40 0,47 0,55 0,64 0,75 0,88
0,30 0,35 0,40 0,47 0,55 0,64 0,74 0,87 1,0 1,2 1,4
0,40 0,47 0,55 0,64 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1, 9 2,2
0,55 0,64 0,74 ·0,88 1,0 1,2 1,4 1;6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,5
0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 .4,7
.
,
Г,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 4,7 5,5 6,5
1,6 1, 9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 4,7 5,5 6,5 7,6 9,0 10,0
2,6 3,0 3,5 4,0 4,7 5,5 6,5 7,6 9,0 10,0 12,0 14,0 17,0
4,0 4,7 5,5 6,5 7. 6 9,0 10,0 12,0 14,0 17,0 20,0 24,0 28,0
5,5 6,5 7,6 i,o 10,0 12,0 14,0 17,0 20 , 0 24,0 28,0 33,0 39,0
9,0 10,0 12,0 14,0 17,0 20,0 24 ,0 28,0 33,0 39,0 46,0 54,0
П,римечания:
1. Табличное время рассчитано для ,деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять времп по
табл . 177, 179.
-
2. Диаметр круга 80- 100 .мм, зернистость 12- 16 на 1 с,а2.
,.
\
ШТУЧНОЕ
---
.
,
Обработка торца, кромки ,
Содержание работы
Взять деталь и переместить
-
Взять инструмент и переместить
'
Обработать кромку
Перемесmть инструмент
'
И u!ОЛОЖИТЬ
Переместить деталь и положить·
'
Снимаемый припуск в М.М, ДО
0,210,310,410,610,9
1
1,3 1 1,7
1
2,5
1 3,5
Толщина материала в .мм, ДО
2
1
1
100 1 125
4
2
1
100
10
4
2
10
4.2
10
4
2
t
1
1
10
4
2
10
4
2
10
4
2
10
4
2
10
4
10
Материал
1
Инструмент
1
1
Фреза на ~пнеВ1модрели
0,098 О, 12
-- ---
Цветные
<Jв =22-60 кг/мм 2
Наждачный, абразивный
сплавы,
r~pyr, шарашка на пневмо- о, 18 0,22
~рели
Цветные сплавы, (J в ДО 22 кг/ мм2
0,24 0,29 1
Цв·етные сплавы, <Jв =23-АЗ кг/ ,нм 2
Напильник драчевый, лич- 0,35 0,42
Цветные сплавы, <Jв до 60 кг/м,н2
ной , шабер
0,42 D,5
Углеродистые , кО1нструкционные стали, Фреза на пневмодрели, О, 1 О, 13
сплавы, Ив =40-60 кг/мм2
-наж;даЧJный круг, абразив - ---
--
Конструкционные, нержавеющие, леги- ный круг, шарашка на пнев- 0,23 0,29
рованные стали , Ив =:ебl-90 кг/ лtм 2
модрели
---
--
Углеродистые, конструкционные стали,
0,49 0,59
сплавы, Ив=40-60 кг/м ,и2
Напильник драчевый, лич- -- --
Конструкционные, нержавеющие , леги- ной, шабер
/
0,55 0,67
рованные стали , Ив =61-90 кг/мм2
Фреза ,на пневмодрели o,l4 о,Т7
>
наждачньrй,
---
---
---
КО1нструкционные, высокопрочн-rые, не-
абразивный
0,27 0,32
круг, шарашка на пневмо-
ржавеющие
стали ,
сплавы ,
Ив=91- ЩJ_~ли
140 кг/млt2
--- --
Напильник драчевый, лич- 0,66 0,8
ной, шабер
Фреза на пневмодрели о.и о,Г
---
--
Наждачный,
Конструкционные, высокопроч,ные, не-
абразивный
~руг, шарашка на пневмо- 0 , 34 0,42
ржавеющие, жаропрочные стали ; с плавы,
о-8 =41 - 180 кг/мм2
~рели
-- ---
Напильни•к драчевый, лич- 0,77 0,92
ной, шабер
Фреза на пневмодрели Q,21"' 0,25
---
--
Наждачный, абразивный
wруг, шарашка на пневмо- 0,4 0,49
:Гита новые апла,вы
дрели ,
---
---
НаПИЛЬIНИК ;Драчевый, ша- о, 95 11, 1
бер
80
Таблиц а 41
ВРЕМЯ
Слесарные работы
контура детали
Длина обработки в .м.м, до
/,_
150 1 190 220 1 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400 1700 2000 ·2500
125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400 1700 2000
100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400 1700
100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150 1400
100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950 1150
,- 100 1125 150 190 220 275 330 400 500 600 750 950
1 1100 125 150 190 220 275 330 400 500 600 750
100 125 150 190 220 275 330 400 500 600
.
1
1
100 125 150 190 220 275 330 400 500
100 125 150 190 220 · 275 330 400
100 125 150 190 220 275 330
Время в мин.
О, 14 l_o_J2__ ~ 0 , 24 0,28 0,34 0,41 0,49 0,59 0,71 0,85
1,2 1,4 1,7
--------
О,25 О,32 О,36 О,44 О,5 О,6 О,75О,881,1 1,3 1,6 1,9
2,2 2,6 3,2
о,з:г о."42 о":48 io.s9 lo,7 o,840,98f;21,5 ry 2,12,5 -3-З:Т--0-
о,49 ·0,60 0,68 о,851-1-1,2 ~ 1,7 2,12,5 -3 - 3,б ~ 4,9 - 6-
0,59О,72О,821 1,21,41,72 2,53
3,6 4,3 5,2 5,9 7,2
----
-
----
-.
--------------
0,15 0,19 0 , 22 0,26 0,31 О,370 ,45 0,540,650,78 0,93 1,1
1,3 1,5 1,9
---------- -
-
---
'
----------
0,32 0 , 42 0,47 0 , 57 0,650,780,971,1 1,4 1,7 2,1
· 2,5
2,9 3,4 4,2
О,69 О,84 О,96 1,2 1,4 1,7 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 5
6
6,9
• 8,4
О,78 О,96 1,1 1,4 1,6 1,9 2,2 2,7 3,4 4,О 4,8 5,8 6,~ 7,8 9,6
U,2 0 , 24 0,28 0,34 О,390 , 480,570,690,820,99 1,2 1,4
1,7 2
2,4
0,38 0,48 0,54 0,66 0,750,9 1,1 1 , 3 1,6 1,9 2,4 2,8
3,3 3,9 4,8
0,93 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,7 3,2 4,0 4,7 5,7 6,8 3,1 9,3 11
О,24 О,29 О,34 О,41 О,48О,58О,70О,83О,99 1,2 1,4 1,7
2,О 2,4 2,9
О,48 О,61 О,68 О,84 О·,951,1 1,4 1~7 2,1 2,5 3,О 3,6 4,2 4,9 6,1
1,1 1,3 1,5 1,9 2,2 2,6 3,1 3,7 4,6 5,5 6,6 7,9
9,5 11,0 13
0,29 0,36 0,42 0,5 0,6 О, 710,861 1,2 1,5 1,8 2, 1 2,5
-~
3,6
О,55 О,7 О197 1
1,1 1,3 1,6 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 4,9 5,7 7
1,3 1,6 11,8 2,3 12,7 3,2 3,8 4,6 5,7 6,7 8,1 9,7 i2
13 16
6 Зак. 147
81
Снимаемый припуск В ММ, ДО
0,2
1
0,3
1
0,4
1
0,6
1
0,9
1
1,3
1
1,7
1
2,5
1
3,5
Длина
,
-
'
Толщина ма т ериала в мм, до
-
2
3000 3600
4
2
!
2500 3000
10
4
2
.
3000 2500
\
10
4
2
1700 2000
10
4
2
1400 1700
10
4
2
1150 1400
10
4
2
950 1150
10
4
2
750 950
1
10
4
2
600 750
1
10
4
500 600
'1
10\ 400500
Материал
1
Инструмент
1
Время
'
_
_
Фреза на пневмодрели
2 2,4
Цветные
сплавы,
<18 = 22-
--
60 кг/мм2
Наждачный круг, а9разивный 3,7 4,4
круг, шарашка на пневмсщрели
--
-
-
Цветные сплавы, Ов ДО 22 кг/лtм2
4,8 5,9
--
.
Цветные
сплавы,
Ga =23- Напильн•и 1< драчевый, личной, ша - 6,9 8,4
43 кг/м,112
бер
--
-
-
Цветные спла.вы, а 0 до 60 кг/мм2
8,3 10
--
УtГ лерод1истые,
конструкционные
, 2,2 2,6
стали, сплавы, Gв =40-60 кг/мм2
Фреза на пневмодрел_и , наждач-
Конструкционные,
ный круг, абразивный круг, шарош- - -
-
-
нержавеющие,
легированные
стали,
Ов =61- .ка на пневмодрели
4,7 5,7
90 кг/ш,t2
-
--
-
-
У,глерод1истые , констру1щионные
9,7 12
. стали,
сплавы, а.=40-60 кг/мм2
Наmильник драчевый, личной, ша- -- - -
Конструкционные, нержавеющие, бер
11 13
легиро.в ан,ные
стали,
Ов =61-
90 кг/ш,t2
-- --
Фреза на пневмодрели
2,8 3,4
-- --
К:онс'Грукционные, высокопро,ьные, -Наждачны~
круг,
абразивный 5,6 6,6
нержавеющие стали, с плавы , Ов = круг, шарашка на пневмодрели
-
-
-
-
=91-140 кг/млР
НаJПИЛЬНИК драчевый, личной, ша - 13 16
бер
--
--
1
Фреза на •пневмодрели
3,4 4,1
-
-
К:онс'Грукционные, высокопрочные, 1 Наждачный
круг,
абразивный 7 8,4
нержавеющие, жаропрочные стали, /круг, шарашка на пневмодрели
--
-
-
аплавы, G8 = 14 1- 180 кг/;11л12
Нашильник драчевый, личной, ша- 15 18
''бер
•
-
-
--
Фреза на пневмодрели
4,2 5
--Наждачный
-
-
-
-
Титановые сплавы
круг,
абразивный 8, 1 9,7
~е_уг, шарашка на пневмодре,ли
-- --
-
На~пильни•к драчевый; шабер
19 23
Примечания :
1. Табличное время рассчитано на обработку пневмодрелью с числом обора
оборотов табличное время умножать на следующие поправочные коэффиц·иен,ы :
1
Число оборотов в мин. 11000 - 150012000-:2500 1
По пр авочный коэ ф фициент
l,2
.
1
2. Табличное время предусматривает обработку деталей с прямолинейной и
при весе д~тале(! свыше 20 кг :прибавлять время ло табл . 177, 179.
82
Продолжение табл. 41
обработки в .м.м, до
4300 5300 6400 8000
3600 4300 5300 6400 8000
3000 3600 4300 5300 6400 8000
2500 3000 · 3600 4300 5300 6400 8000
2000 2500 3000 3600 4300 ,5300 6400 8000
1700 2000 2500 30СО 3600 4300 5300 6400 8000
1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000
1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000
950 1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000
750 950 1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000
600 750 950 1150 1400 1700 2000 2500 3000 3600 4300 5300 6400 8000
в мин.
2,8 3,4 4,1 5
6
7,58,811131619222632
--
.
-------------
-
-
-
--
--
--
5,3 6,3 7,5 ,9,1 11
131619232833404858
--
---
-
-- --
------
--
-- --
--
--
--
7,78,49,81214172024293542526274
-- --
-- --
---- --
-- ----
--
-
-
-
-
11
121417202428344150607588105
--
-----
-
--
-- ---
-
-- -- ----
-
-
--
,
131417202429344149607290105125
-- --
--
-
-
-- --
--
--
-- --
--
--
--
3,1 3,7 4,5 5,5
"6,68,29,7 12
141821242935
--
--
--
-
-
---------
-
-----
-
--
--
6,9 8,2 9,7 12
143721203036\42526275
--------------
------
------
--
1517'202428343948577084105123147
-- --
~
-
-
---
--
------
--
------
--
1819222732384555608096120140168
--
--
--
--
--
---
-
-
-
--
------
--
--
3,9 4,8 5,7 7
8,4101215'182227313645
-- --
--
-- --
--
------
--
--
-
-
-
--
7,9 9,5 11
14161924283542,49
~1~ 87
--
--
--
21232732а84653637895110140168210
--
--------
-
·-
--
-
-
-- --
--------
4,8 5,8 7
8,510131519222732374454
--
--
-- --
-- --
-
-
--
-- ----
--
10121417212530364453637691110
--
-- ----
--
---------------
-
--
212631374453627590110130165195230
-------
-
--
-------------
-
--
--
5,97,18,61013161823273440465567
--
--
----------
--
--
-- --
1214162024293542516273'88110130
'
--
-- ------
-------
-
------
-- --
3032384654657692110135160200235280
1
тов 2000-2500 об/лщн. При использQвании пневмо·Noнструмента с другим числом
3000-40001 4500-550,О .
1
0,8
.
0,60
криволинейной поверхностью, с радиусом кривизны до 150 мм, весом до 20 кг;
6*
83
.'
со
_,.;,.
ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я
Снятие фаски по кромке, контуру детали
Содержание работы
Взять ,цеталь и переместить
У•стаиовить деталь в тиски и закрепить
Взять инструмент н переместить
Снять фа•ску
Переместить инструмент и положить
Открепить тиски и снять деталь
Переместить деталь и положить
Размер фаски
,-
1Х45°
2Х45а
5,5Х45а
Инструмент
-- --- -1~-Jg
11
Материал
\ 1\1\,еханизированный 1
Ручной
1
1
Таблиц а 42
Слесарные работы
~
~
Длина обработки· в мм, до
90 1 150 12701480185011500125001 1
50 90 , 150 270 480 850 1500 2500
30 50 90 150 270 480 850 1500 2500
Время 13 мин.
Шарашка на пневмо-
-- --,
с
Цветные с~лавы, cr~ до 60 кг/,нлt2 \дрели
-
0,17 0,20 0,241 0,2910,3510,4210,o010,59I0,72I0,86
Цвеп-u,rе сплавы, <Ув до 43 кг/.мм2
-
Шабер или на,пилышк ~ ~1~--;;-; ~ ~ ~ ~[0,8811, 1 1 1,3
00
ел
'"
Цветные сплавы, 0 8 =40-60 кг/лш2
Шабер или иапильню{\0,23J 0,28 !о,331 О,4010,4810,5910,7+,84\1,1 \1 ,3 \ 1,5
J---------------' - -- -- - -- -1- - -- -- - -- -
l -------------1--1- -- 1- -1-- - 1
__,
__,
__,__,
__,
__
Углероди,стые, . конструкционные, нержа-, Ш
веющие, леrираванные стали, 0 8 =40-
арошка на пневмо-
о, 191 0,23 10,211 о,331 o,4o\0,48\0,57\0,67I0,82I0,98I 1,
90 кг/мм2
.
дрели
. Углеродистые,
.конструкционные стали,
аа=40-60 кг/м,112
Шабер или напильпик!О,261 0,31 I0,3810,46I0,55\0, .66I0,79I0,951l,111,411,7
---- --- ----
-=-------------1---
----------1-
------------1--1---1--1-
-
·-·
__ ,__,__,_.
_
,__,__
К:оис11ру,кциониые, нержавеющие, легиро
ванные стали, о- 8 =61-90 кг/лtлt 3
Шабер или .напильпик!О,28\ 0,34 I0,411 0,49I0,59J0,71I0,85ll,0 11 ,2 11,5 11,8
-----------------------1-------------1 -------------•--•---•--•--- 1 --1--1--1--1--1--
/
Конструкционные, высокопрочные, не-, Шарашка на пневмо
ржавеющие, жаропрочные стали и оплавы, дрели
0,2110,2510,30\ о,361 о,43\о,5210,6210,73\О,88\1 1 1,2
cr 8 =91-140 кг/мм 2
_,_ ___ __ ___ __
Шабер или .на,пильник10,31J 0,37 I0,4510,55I0,65J0,80I0,95ll,l II,411,7 1 2
на пневмо-
Канструкционные, нержавеющие, высо-, Шарашка
копро<11-1ые, жарО1прочные стали и сплавы, дрели
cr 0 = 141-180 кг/лtм2
~-----
- ----
0,24I 0,28 I0,3410,4110,49\0,59I0,70\0,82ll 1,2 1,4
Шабер или .на,пилr,ник!О,35J 0,42 I0,5110,6ll0,74J0,89ll,l 11, 3 11,5 11,9 1 2,2
Титановые сплавы
др~:ро_шка на _ пне:~0-1
-
10, 281 О,33 ,О,391О,48,О,5710,6810,8210,9711,211,4
-
Шабе()_ или папильникlО,4410,5310,6410,7710,921!,1 11 ,3 ll ,6 •
1
~.7
2,8
Примечания:
1. Табли,чное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по
та·бл. 177, 179.
2. При снятии фаски под углом 60° табличное время умно жать на коэффициент 1,25.
3. Число оборотов пневмодрели 2000-2500 об/лtин.
4. При ,переустановке детали в тисках к табличным данным добавлять время по табл. 165. Конфигурация I<ромки пря-
молинейная или криволинейная.
•
r:x,
а,
~
Таблица 43
-
ШТУЧНОЕ • ВРЕМЯ
Слесарные работы
Скругление острой кромки детали по радиусу
/
-
.
Содержание работы
Взять деталь и переместить
Скруглить кромку
Установить деталь в т1:1ски и за.крепить
Переместить инструмент и положить
Взять инструмент и переместить
От.кре,пить тиски и !Вынуть деталь из т.ноков
Переместить деталь и положить
Конфигурация линии обработки
Прямолинейная
1
Криволинейная
Длина обработки в мм, до
Радиус скругле~ия в .мм, до
-
120 130
1
.
0,5
1
50 70 100 150 230 350 500 800 1200
2,0
0,5
I20 30 50 70 100 150 230 350 500 8001200
-
4,0
2,0
_20 30 50 70 100 150 230 350 500 800 1200
4,0
1
1
1
20 30 50 70 100 150 230 , 350 500 80011200
Материал
1
Инструмент
1
1
Время в мин.
1
1
t1
Цветные оплавы, 0' 8 =22-60 кг/м-;_zг-- Механизиро-
-
U, 15 О, 18 0,221 0,26 0,31 0,37 0,43 0,53 0,62 0,75 0,90 1, 1 1,3 1,5
ванный
-- --
·
-- 1-
--
--
--
------
--
.
-- --
Цветные с~лавы, 0 8 =23-43 кг/лtи2'
О, 18 0,22 0,27 0,32 0,38 0,43 0,52 0,63 0,76 0,91 1, 1 1,3 1,5 1,8
-
Ручной
--
--
--------
-- --
--
-
--
------
Цветные сплавы, 0 8 =44-50 кг/лtл-~2 -
0,20 0,25 0,30 0,36 0,43 0,49 0,59 0 ,71 0,86 1,0 ' 1,25 1, 4711, 70 2,0
~
--
00
-J
..
Углеродистые, копструкц по п ные, не- Механизиро-
-
0, -17 0,21 0,,25 0,30 0,35 0,42 0,49 0,60 0,71 0,86 1,0 1,3
ржавеющи е , легированrные стали, 0 8 =40- ванный
.
90 кг/л-tм2
.,
'
-- --
------
--
---
--
--
--
'
Уг лероди,стые, конструкционные стали,
0,22 0,27 0,33 0,40
cr 8 =40- 60 кг/мм2
0,47 0,53 0,65 0,78 0,94 1, 1 1,4 1,6
-
Ручной --
------
--
--
--
--
--
--
-
-
-
-
Конструкционные, • нержавеющие, леги-
0,26 0,31 0,39 0,46 0,54 0,62 0,750,90 1, 1 1,3 1,6 1, 9
рованные стали, 0 8 =61-90 кг/лш2
....
'-
---
--
----
-
-
---
-
--
--
-- --
Конструкцион н ые,
Механизиро-
-
О, 19 0,23 0,28 9,33 0,39 0,47 0,55 0,70 0,79 0,95 1, 1 1,4
высокопрочные, не-
ванный
ржавеющие, жа р опрочные стали , сплавы,
-- --
---
-
--
--
--
-- ----,-
а8 =91 - 140 кг/млt2
-
Ручной
0,28 0,34 0,42 0,50 0,60 0,67 0,81 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0
--
---- ----
-- --
--
-
-- --
-
Механизиро-
-
.
0,21 0,25 0,31 0,36 0,43 0,52 0,60 0,74 0,87 1, 1 1,3 1,6
КонструКLI/ИОНные, высокопрочные, не- ванный
ржавеющие, жаропрочные стали, сплавы,
~
--
--
--
-- --
--
·-
--
---
-
--
cr 8 =141 - 180 кг/мм2
-
Ручной
0,31 0,38 0,47 0,56 0,66 0,75 0,91 О, 98 1,3 1,6 1,9 2,3
------
--
-
-
--
-- --
-
-
-- --
-
-
Механизиро-
-
0,24 0,29 0,35 0,42 0,50 0,59 0,69 0,85 0,99 1,2 1,4 1,8
ванный
-
Титановые сллавы
1
--
-
-
-- --
--
-
--
-----
-
-
-
-
Ручной
0,38 0,46 0,57 0,67 0,80 0,90 1, 1 1,3 1,6 1, 9 2,3 2,7
.
примечания:
-
1. Табличное время предусматривает скругление ,~ромки
механизированным
инструментом с числом оборотов
2000-2500 об/лшн. При иопользовании мехюшзи·ровашюго инструмента с другим чи,слом оборотов табличное ·время
-
умножать на следующие .1юправоч,ные коэффициенты:
-
1
Число оборотов в мин. 1 1000-1500
1
2000-2500
1
3000 - 4000
1
4-500-5500
1
-
Поправо ч ный коэффициент
1,2
1
0,8
0,6
2. Табличное время рассч:итаио .для деталей весом до 20 кг, при весе деталей свыше 20· кг прибавлять _время ПО
табл. 177, 179.
3. При переустановке детали в ти•сках к табличным данным прибавлять время по табл .. 165.
1,5 1,7
--
-
-
1,9 2,2
--
-
-
2,1 2,5
--
--
1,7 1,9
--
--
2,4 2,8
--
--
1;8 2,1
(
-- --
·
2,6 3,1
-
-
--
2,1 2,4
--
-
-
3,2 3,8
1
00
00
Таблиц а 44
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Фрезерование кромки листовой детали фрезой на пневмодрели
Слесарные работы
-
Содержание работы
Взять деталь, переместить и положить
Фрезеровать кромку
Взять струбцины, переместить и закрепить деталь
Переместить пневмофрезу и положить
Взять п невмофрезу и переместить
Открепить струбцины, ,переместить и положить
Взять деталь, ~перем естить и положить
-
Конфигурация обрабатываемого контура
Прямолинейная
1
Криволинейная
-
Длина обработки В MAI, ДО
--
Толщина м_атериала в мм, до
1
;
,
-
3,5
-
1
1 200 1 250 310 380 470 560 700 880 1100 1300 1700 2100 2500 3100 3800 4700 6500 8000
7,5
'
3,5 !
-"200 250 310 380 470 500 700 880 1100 1300 1700 2100 2500 3100 3800 4700 6500 8000
7,5
1
11
200 250 310 380 470 500 700 880 1100 1300 1700 2100 2500 3100 3800 4700 61ЮО ROOO
Материал
1
1
Время в мин.
.
,
l
Цветные сплавы, а8 до 60 кг/мм 2
1 о,6;1о,7710,92\ 1,1 j 1,3/ 1,511,8/ 2,212,6/ 3,113,714,415,2\ б,211,4 18 ,9 111 / 13 j 15 / 19
Примечания:
-
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по . ·
табл . 177, 179.
2. Табличное время учитывает -количество струбцин на ,первые 500 мм длины детали - 2 шт., на каждые последую-
щие 500 мм-1 шт.
-
~-
Снимаемый припуск до 2 мм.
,
/
..
,.,_
00
ф
Таблица 45
1
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Обработка кромки детали абразивным кругом на станке
Слесарные работы"
.
\
'
Содержание р _а боты
Взять деталь и переместить
.
Снять припуск по кромке детали- абразивным кругом
Переместить деталь и •поло жить
--
Конфигурация кромки
\
Прямолине,й- J Криволиней-
ная
ная
Длина обработ1щ в м.м, до
Снимаемый припуск /
.
В ММ, ;!\О
о, 10
1
20124 30 35 43 50 60 75 90110130160200230280330400500600700850
О, 15
о,1J_---20 24 30 35 ,43 50 60 75 90110130160200230280330400500600700
0,20
о, 15
1
202430354350607590110130160200230280330400500600
0,30
0,2
202430354350607590110130160200230280330400500
0,40
0,3
20 24 30 35•43 50 60 75 90110130160200•230280330400
0,60
0,4
20 24·30 35 43 50 60 75,90110130160200230280330
0,80
0,6
202430354350607590110130160200230280
1,2
0,8
202430354350607590110130160200230
1,5
1,2
202430354350607590110130160200
2,5
1,5
202430354350607590110130160
3,5
2,5
1
202430Я54350607590110130
5,0
3,5
202430354350607590110
5,0
202430354350607590
Материал
1
l
Время в мин.
Конструкционные, углеро- jо,032 О,03810,04410,0510,06 0,07 0,08 lo,09 0,10 O,i2 0,1410,17 0,20I 0,23 0,2710,31 0,3710,430,50\0,580,68
дистые стали
.
--
Нержавеющие, жаропроч- О 038 О 046!0 053 О 061 О 072 О OS4
-------------
-
-
-- ---
-
-----
--
о ·,0960,11 0,12 0,14 0,17 0,20 0,24 0,28 0,32 0,37 0,44 0,520,600,700,82
ные стали
'
'
1'
'
'
'
0,11 0,12 I 0,14 0,16 0,19 0,2310,27 о,311 О,37 о,42! о,50 о,60\0,680,7810,92
Высокопрочные стали
0,043 0,0510,06 0,0690,0810,095
'
<О
о
Конфигурация кромк,и
Прямолиней- 1· Криволиней -
ная
ная
Длина обработки в .мм, до
Снимаемь~й припуск в .м.м, до
,
О, 10
1000 1200 1400 1700 2000
о,15
о, 10
850 1000 1200 1400 1700 2000
/
0,20
о,15
700 850 1000 1200 1400 17!)0 2000
0,30
0,20
600 700 850 1000 1200 1400 1700 2000
0,40
0,30
500 600 700 850 1000 1200 1400 1700 2000
0,60
0,40
400 500 600 700 850 rooo 1200 1400 1700 2000
0,80
0,60
330 400 500 600 700 850 1000 1200 ' 1400 1700 2000
1,2
0,80
280 330 400 500 600 700 850 1000 1200 1400 1700
1,5
1,2
230 280 330 400 500 600 700 850 1000 1200 1400
2,5
1,5
200 230 280 330 400 500 600 700 850 1000 1200
3,5
2,5
160 200 230 280 330 400 500 600 700 850 1000
5,0
3,5
130 160 200 230 280 330 400 500 · 600 700 850
5,0
110 130 160 200 230 280 330 400 500 600 700
1
,
Материал
Время в мин .
-
I(онструкци01-~ные,
углеро- 0,80 0,95 1, 1 1,3
1,5 1,8 2,1 2,5 2,9 3,4 4,0
дистые стали
--
--
--
--
--------
~
--
--
•
Нержавеющие ,
жаро:nроч- 0,96 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,2 2,5 3,0 3 ,5 4,1 4,8
ные стали
-
-
-
-
--
----
--
--
-- --
--
--
Высокопрочные стали \
1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,4
· 2,8 3,4
· 3,9 4,6 5,4
.
Примечания:
1. Чи сло обо ротов а бразивного · 1,руга 1400 об/лщн..
2. Диаметр абр азивного. !<руг а· д о 300 .мм, ширина !< рамки до 6 ,нл-i.
Продолжение табл. 45
'
.
2000
1700 2000
1400 1700 2000
1200 1400 1700 2000
1000 1200 1400 1700 2000
850 1000 1200 1400 1700 2000
4,7 5,5 1 6,5 7,6 8,9 10,0
--
-
1-
--
--
--
5,7 6,6 7,8 9,1
11
12
--
------
-
-
--
6,3 7,4 8,8 10
12 14
Таблиц а 46
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зачистка плоской поверхности .наждачной d!куркой
Слесарные работы
с помощью напильника после механообработки,
опиливания, шабрения
1
Содержание работы
Взять деталь и переместить
У.становить деталь в тиски и закрепить
•Взять шкурку и напильник и переме:стить
/
Навернуть шкурку на наJ1Ильн·ик
Зачистить детащ,
Переместить инструмент и положить
Открепить тиски и вынуть деталь из тисок
Переместить деталь и положить
Длина обработки В ММ, ДО
Ширина обработки в мм, до
\
25
10
20
125
-+ 10
20
40
125
1
1
'
Материал
Время в мин.
i
-
Цветные сплавы, <Jв ДО
0,32
о.~8
0,46
0,55
60 кг/,1м12
0,27
-----
..
------
Конс1'рукциСУнные, нержа-
0,31
0,43
веющие, жаро,ттрочные стали,
0,37
0,55
0,66
сплавы, cr 8 =60-90 кг/лt,и2
-----
----
Конструкционные,
1
высо -
ко.прочные, нержавеющие , жа-
0,34
0,40
0,47
0, 62
0,75
ропрочные стали , сплавы ,
сrв =90-140 кг/лш2
--
-
1
Титановые ,сплавы
0,39
0,47
0,58
0,82
0,98
1
1
П р и м е ч а н и е. Табли,чное время рассчитано для деталей весом до 5 кг.
91
\
Таблица 47
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зачистка поверхности цилиндрической детали
наждачной шкуркой после механообработки
С одержан и е работы ·
Взять деталь и_ переместить
Взять и.нструмент и ff1ереместить
Зачистить деталь
1
Переместить 11нструмент и по-ложить
Переместить :Цеталь и поло·жить
Слесарпые работы
Диаметр обработк!-1 в мм, до
Длина обработки в .м.м, до
20
28
38
53
80
Материал
301374455174
303744
55
30 37
44
1
1
-30
37
11
30
1
1
1
Время в мин. '
! 1 _)_!_
100
74 100
55 74 100
44 55 74100
37 44 5574100
Цветные
60 кг/мм2
аплавы,
до 0,141 0,16 0,1810,2V 0,26 0,,32 0,38 0,45 0,54 0,65
Конструкционные,
нержа-
веющие, жаролрочные ,стали, 0,19 0,22 0,26 0,30 0,37 0,42 0,530,640,770 , 92
сплавы, 0 8 = 60-90 кг/м,112
-
------------ --
-- --
---
--
------
--
--
Конструкционные, высоко -
прочные, нержавеющие, жаро - О 22 О 27 О 30 О 36 0,43 0,54 0,640,77 0,921, 1
прочные стали, сплавы, Ов =
'
'
'
'
= 91-140 кг/мм2
•------------- -- - - -- - -
---
-- --
--
--
--
Тита~новые сплавы
0,27 0,311 0,3610,4210,51 0,54 0,710,911,1 (3
Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг.
92
Таблица 48
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зачистка поверхности наждачной шкуркой
на п.невмодрели, пневматической машинке,
.
бормашинке после ·механообработки, опиливания,
шабрения и т. п.
Содержание работы
Взять деталь и ,переместить
,1
Установить деталь в тиски и закрffilить
Взять инструмент и переместить
Зачистить
Перемес1:ить и,нс трумент и лала.жить
Открепить тиски и вынуть деталь
Переместить деталь и положить
1
'
Слесарные. работы
Ширина обработки
В MAt, ДО
Длина обработки в мм, до
1001
1
1701 290
100 1 170
----1-----100
500
290
170
100
800 1400 ,2400 3800 6000
500 800 1400 2400 3800 6000
290 500 800 1400 2400 3800 6000
170 290 500 800 1400 2400 3800 6000
50
90
140
250
450
1
1·
100 170 290 500 800 1400 2400 3800 6000
Материал
Время в мин.
1
-------
-
---
----, ---~-
--------
-
- ,- --,- ---
----
-
--'--
Цветные сплаэы, сrв 0,2310,2811 О,34 1\о,410,490,590,710,85 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0
до 60 кг/лш2
,1,
Углеродистые, КОнёт='
~---
рукционные, нержавею - 0,24 0,30 0,37 О,450,550,680,851,О 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4
щие
стали,
сrв
до
90 кг/мм2
--'------
-- --
-
-
-
-
------
--
--
Конструкционные, не-
1
ржавеющие,
высоко-
прочные, жаропрочные 0,25 0,31 0,39 0,480,570,720,9 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,8
стали, сплавы, cr 8 =90-
14.0 кг/мм2
К:онстру1щионные, вы
соко.про<юные .
нержаве
ющие, жаро.п ро,шые ста
ли, сплавы, а8 = 141-
180 кг/мм2 _
Титановые сплавы
О,28 О,35 О,43 О,54О,65О,821,О 1,2 1,5 1,8 2,2 2,6 3,1
----------1---
0,35, 0,431 о,53 о,65О,,8оо,961,2 1,4 , 1,1 2,0 2,4 2,9 3,5
Примечания:
,
1. Табличное время рассчитано для деталей ; весом до 20 кг; при весе деталей
свы ше 20 кг приба•влять время по табл. 177, 179 .
2. При перестановке .детали в тисках к табличным \данным надо прибавлять
-
время по табл. 165.
3. Табличное время nредусма1'ривает обработку .прямолинейной и криволи
нейной поверхности с ра;щусом кри.визны до 150 лtм.
4. Число оборотов 1ПнеВ1моинструмеюа 200'0-2500 об/лшн.
93
ШТУЧНОЕ
--
Зачистка плоской или криволинейной поверхности
механообработки, опиливания,
--
Содержани'е
1
Взять деталь и переме-стить
Взять шкурку и переместить
Зач.и,стить деталь
_ Обра батывае мая поверхность
Плоская
1
Криволинейная
Длина обра
-~
Ширина обра~отки в .м.м, до
1
>
50
100 130 230 350 460 610
80
50
100 130 230 350 460
110
80
100 130 230 350
150
110
100 130 230
190
150
l
100 130
230
190
1
➔ 100
280
230
.
350
280
440
350
440
1
1
Материал
,
-
1
Бремя
1
1
1.
1
i
1
---
О,17 1 0,22 0,26 0,31 1 0,39/
1
Шпаклев.ка, кр.аска
0,44
-- ----
-
--
Цветные оплавы, Gв до 60 кг/ ,11м2
0,28 0,31 0,40 0,50 0,61 0,70
----- --
-- --
---
Конструкционные, нержавеющие, жа•
ропрочные
стали,
спла,вы,
Gв =40- 0,34
90 кг/мм2
0,38 0,49 0,62 0,75 0,88
--
-- --
-- --
---
Конструкционные, высокопрочные, не•
-
ржавеющие, жара.прочные стали,
сrв =91-140 кг/м,112
сплавы, 0,38 0,421 0, 37 0,72 0,88 1,0
Тита11-1овые сплавы
0,51 0,58 i 0,80 11,0 1,3
1
1,5
.
Примечания:
1. Табличное время рас(читано для деталей весом до 20 кг, при весе деталей
2. Табличное время предусматривает чистоту поверхносш зачищаемых метал
94
~
ВРЕМЯ
детал и наждачной шкуркой вручную после
шабрения или после шпаклевки
раб оты
Переместить шкурку ·и положить
Пер е местить дег!!ЛЬ и положить
ботки в м.м, до
810 1070 1400 1860 2130 2820 3720
610 810 1070 1400 1860 2130 2820
460 610 810 1070 1400 1860 2130
350 460 610 810 1070 1400 1860
230 350 460 610 810 1070 1400
130 230 350 460 610 810 1070
100 130 230 ,350 460 610 810
100 130 230 350 460 610
100 130 230 350 460
100 130 230 350
в мии.
0 ,51 0,60 0,68 0,7710 ,86 1,0 1, 1
0,83 1,0 1,2 1,3 1,5 1,8 2,0
- ---
--
-
-
-
-
1,0 1,3 1,4 1,7 1,8 2,0 2,5
------
-
-
--
1,2 1,44' 1,7 1,9 2,0 2,5 2,9
------ -
-
-
-
1,7 2,0 2,4 2,9 3,1 3.7: 4,3
4910 5650
3720 4910
2820 3720
2130 2820
1860 2130
1400 1860
1070 1400
810 1070
610 810
460 610
1,3 1,5
2,5 2,7
-
-
,..2,9 3,1
-
-
3,5 3,8
-
-
1
5,2 5,8
5650
4910
3720
2820
2130
,
1860
1400
1070
810
1,7
3,2
-
3,8
--
4,4
-
6,9
свыше 20 кг лрибавлять время ,по табл. 177, 179.
лических деталей V 4- V 5.
Таблиц а 49
Слесарные работы
5650
4910 5650
.
3720 4910 5650
2820 3720 4910 5650
2130 2820 3720 4910 5650
'
1860 2130 2820 3720 4910 5650
1400 1860 2130 2820 3720 4910 5650
1070 1400 1860 2130 2820 3720 4910 5650
1,8 2,0 2,4 2,6 2,8 3,1 3,7 4,0
3,5 3,8 4,4 4,9 5,4 6,0 7,2 -7,9
-
-
-
-
-
--
-
4,14,4 5,35,9 6,4 7,18,5 9,3
-
-
,-
-
-
~-
4,9 5,3 6,4 7, 1 7,7 8,5 10,0 11,0
-
-
-
-
-
-
-
7,5 8,3 9,911,011,012,0i14,0 15,0
95
''
ШТУЧНОЕ
---
Зачистка заусенцев или притупление
Содержание работы
1
Взять деталь, переместить и положить
Взять инструмент и переместить
Зачистить
Переместить инструмент и положить
Переместить деталь и []Оложить
,
-
Конфигурация контура
Прямолинейная
Криволинейная
Инструмент
Материал
Механизированный наj
Ручной
пневмодрели
Цветные
Ов =23-
· Наждачная шкурка
оплавы,
Абразивный
-
60 кг/м;,~ 2
круг или
шарашка
Цветные сплавы, О'в до 23 кг/111,11,2
-
Шабер или напильник
Цветные
оплавы,
Ов =23-
-
Шабер или напильник
43 кг/млt 2
Цветные
с11лавы,
Ов =43-
-
Шабер или напил ьник
60 ·кг/м,~,~ 2
'
Углеродистые, конструкционные, Наждачная шкурка
нержавеющие, легированные стали Абразивный круг или
и сплавы, Ов=40-90 кг/двt 2
шарашка
Углеродистые , конструкционные
-
Шабер или напильник
стали и сплавы, Ов =40-60 кг/млt 2
Конструкционные, нержавеющие,
легированные
стали
и
сплавы,
-
Шабер или напиль ник
ав=61-90 кг/м,и2
Наждачная шкурка
-
Конструкционные, высоко.прочные, Абрази,вный круг или
нержавеющие, жаропрочные стали и
-
сплавы, 0' 8 =91-140 кг/,нлt2
шарашка
-
Шабер или напильник
Наждачная шкурка
-
Конструкционные, нержавеющие, Абразивный круг или
в ысо.копрочные, жаропрочные стали
-
и сплавы, О'в = 141 - 180 к,г/дtм2
шарашка
-
Шабер или напильник
Наждачная шкурка
-
Титановые сплавы
Абразивный круг или
-
шарашка
-
Шабер или напильник
Примечания:
1. Табличное время рассчитано ,для деталей весом до 20 кг; ,при весе :деталей
2. Табличное время предусматривает обработку детали механизированным
струментом с другим ч,ислом оборотов табличное время умножать на следующие
1
Число оборотов в мин. 11000-15001
Поправочный коэффициент 1,2
96
Таблица 50
ВРЕМЯ
Слесарные работы
острых кромок детали
Длина зачистки в _ .м.м, до
40165
100117012601
-- --40
65 100. 170
430 1700 11200/ 2000/ 310015000185001130001220001
260 430 700 1200 2000 3100 5000 8500 13000 22000
-
1 Время в мин.
!
oJolw/ 0 , 14 0,17 0,20 0,24 0 , 29! 0,35 0,42 0,500,6010,72 0,86 1,0 1
---------------
----------
О, 12 О, 14 О, 17 0,20 0,24 0,29 0,351 0,41 0,56 0,58 0,70 0,85 1, О 1,2 1
О,10 О,12 О,14.О,17, 0,20 0,24
0,42 0,50 0,60 0,72 0,86 1 ,о 1
0,29 0,35
-- --
О , 16 О, 19 0,22 0,27 0,32 0,39 0,,46 0,56
__
.
о, 19 0,23 0,26 0,32 0,38 0,45 0,5.5 0 ; 65
0,77 0,80 0,95
0,80 0,95 1,2
1,1 1,3
---
1,4 1,7
о]5~
~11
1,9 2
,2
,4
,2
,9
,3
о, 12 0, 14 Q,17 0,20 0,24 0,29 0,35 0 , 41 0,50 0,58 0,70
---:т
о,2 1
---
О,16 о,19 0,22 0,27 0,32 ' 0,39 0,46 0,56 0,77 0,800,951,1 1,3 1,6
-
--
-- --
---- -- -- --
-
-
-
-- --
0,21 0,25 0,29 0,36 0,42 0,50 0;60 0,72 0,96 1,0 1,2 1,5 1,8 2, 1
-
-- --
------
-- --
--
-
-
-----
0,23 0,27 0,32 0,39 0,45 0,55 0,65 0,80 0,95 1,1 1,4 1,7 2,0 2,3
бJ4 о,Т7 0,20 0,24 0,28 0,34 0,40 0,49 0,-59 0,69 0,85 'Го 1,2 1,4
----
0,21 0,25 0,29 0,36 0,42 0,50 0,60 0,72 0,96 1,0 1,2 1,5 1,8 2, 1
0,23 0,27 0,32 0,39 0,45 0,55 0,65 0,80 0,95 г:т тт 1,7 ~ 2,3
0:Т6 0,19 0,22 0,27 0,32 0,39 0,46 0,56 0,77 0,80 0,95 г:т т.з 1,6
---
0,26 0,31 0,37 0,44 0 "54 0,63 0,75 0,90 1, 1 1 ,3 1,6 2,0 2,3 2,6
. 0,35 0,42 Т48~ 0,69 0,85 т.о ~ -т:т г;т 2Т' 2,5 3,() ~
0)1 0,25- 0,29 0,36 0,42 0,50 0,60 0,72 0,86 Г:-0 1,2 Г5' т.в 2Т
----
0,30 0,35 0,42 0,51 0,60 0,72 01,86 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,2 2,5 3,0
0,44 0,53 0,60 0,75 0,86 1,0 1,2 1,5 т;s ~2 2,6 3,3 3,84,4
свыше 20 кг прибавлять время по табл. 177, 179.
инструментом с числом оборотов 2000-2500 об/мин; при обработке пневмоин
поправочные коэффициенты:
2000-2500
1
7 Зак. 147
3000-4000
0,8
1,9
2,5
2
1
2
,8
-
,7-
,5
2
1
3,1
~
'
4
- ,5-
2
3,6
---;з
5
97
\
ШТУЧНОЕ
Зачистка поверхности кругом «Дюрикс», или
на пневмоинстр ументе после · механообработки,
Взять деталь и переместить
Взять инструмент и ,переместить
Зачи,стить поверхность
Обрабатываемая поверхн9сть
Плоская
I Криволинейная
Ширина обработки в .м.м, / до
11001150
1
100
Содержание
Длина
200
1
250 350
150 200 250
100 150 200
100 150
50
100
150
200
350
600
,50
100
150 l
200 ----.. ;- -- --, --- -,- --- --,--
1,
1
1
1
1
1
1
1
'
100
Материал
350
600
Цветные сплавы, а 8 до 60 кz/.мм 2
1
1
Время
0,12 0,15 0,17 0,2010~241
Углеродистые, конструкционные, нержав ею - -0 -, -14-
- 0-, -18- -0
-,-21
-
0,24 ,1 0,291
щие стали , сrв до 90 кz/.м.м 2
~
-=------
-----
-
---
--
~--
-- - --- 1-- -1-- ---- ---- -,
Конструкционные, нержавеющие, высоко -
1
прочные, жаропрочные стали, сплавы, а 8 ~ 91 - _о_, _19
__
0 , 21 0,27 _О,31 0,38
140 1-СZ/,н_м2
Конструкционные , высокопрочные , нержа - •
: веющие, жаропрочные стали, сплавы, а8 = 141 - 0,24 0,30 0,34 0,40 0,48
180 кz/.м.м2
---'-------------------
-
-
-
-
-
-
--
--- ---
-
-
-
.98
Титановые сплавы
0,34 0,42 0,48 \ 0,56 0,67
Примечания:
1. Табличное время предусматривает зачистку поверхности кругом «Дюрикс»
тов 4500-5500 об/мин. При иопользовании инструмента с другим числом . оборо
Число оборотов
в мин.
Поправочный
коэффициент
1000-1500 2000-2500 3000-4000
2
1,6
1,3
2. Табличное вреыя предусматривает обработку криволинейной поверхности
3. Табличное время ра ·ссчитано для деталей весом до 20 кг; ·при весе деталей
Таблиuа 51
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
вулканитовым или дюритовым кругом
опиливания, шабрения и т. п.
1
работы
Пе~емести ть и нструме нт и положить
Перемес тить деталь и положить
1
обработки в .м.м, до
,
500 650 900 1300 1800 2300 2500 4500 6000 9000
350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000
250 350 500 650 9('0 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000
200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000
150 200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000
100 150 200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000
, 100 150 200 250 350 500 650 900 1300 1800 2300 3500 4500 6000 9000
в мин.
<
0,29 0,35
1
0,42 0,50 0,60 0,72 0,87 1,0 1,2 1 ,5
1
2,6 3,1 3,7 4,5
1,8 2,2
-
1--
-- --
------------
--
0,35 0,4у,500,60 0,72 0,87 1, 1 1, 2 1,4 1,8 2,2 2,6 3, 1 3,7 4,5 5,4
-
1-
0,460,5510,6~0,78 0,94 1,1 1,4 l1,6 1,9 2,1 2,4 3,4 4,1 4,8 '5,8 7,1
--
--
0,58
1
1;о 1,2 • 1,4 1,7 2,0 2,4 3,0 3,6 4,4 5,2 6,2 7,4
0,70/°,,84
9,0
2,8
(2
0,81 0,98 1,2 1,4 1,7 2, 1 2,4
3,4
5,0 6,2 7,3 8,7 10,0 13,О
.1
1
или вулканитовым, дюритовым кругом диаметром 100-230 мм, с числом оборо-
. тов табли чно е время уМ1ножать на следующие полравочные коэффициенты:
.
4500 -5500
.6 00 0-7000 7500-8500
1
0,85
0,7
'
\
j
,с радиу,сом к·ривизны более 100 мм.
,.
свыше 20 кг ~прибавлять время по табл. 177, 179 .
'
7*
99
,,_.
о
о
1!,
-
Таблиц а 52
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зачистка поверхности детали наждачной шкуркой перед сваркой
Сл,есарпые работы
или после термообработки
Содержание раб -оты
Взять деталь и переместить
Переместить наждачную ШJ<YPJ<Y и положить
Взять наждач111ую ШJ<YPJ<Y и переместить '
Зачистить деталь
Переместит,ь деталь и положРть
_
ш
1
-
Дл1111а обработки ' в .м:М, до
ирина обработки в .мм, до
_
Время в мин.
101
35 80 150 220 300 450 650 1600 2000 300014500 5600 .
30•
35 80 150 220 . 300 450 650 1300 2000 3000 4500 5600
60•
35 80 150 220 300 450 650 1300 2000 3000 4500 5600
100 i-----------; --= ,- .. . :. -- ,. 35
80 150 220 300 450 650,1300 2000 3000 4500 5600
'
200
1 1 1 -11 35 801150 2201300 450 6501300200030004500 5600
1
Количест-
_
во одно-
-
Материал
0fзеч•~:•~~~
Время в мин.
мых по
верхностей
_ ___
1_, _
111__t_l
Цветные сплавы, а8 до 60 кг/млt2
1
О,23,О,270,310,370,420,490,590,720,90 1,0 1,~ 1,3 1, 5 1,8 2,1 2,4
2
0,250,290,360,420,500,570,670,831,О 1,2 1,4 1,5 1,8 2,1 2,6 2;9
у·
.
60/2
1
О,28О,34О,41 О,51О,55О,69О,79 1,О 1,2 1,4 1,6 1,7 1,9 2,2 2,7 3,1
глеродистые, J<онстру~щионные стали, О-в до кгмм
2
0,310,380,470,580,620,7,30,841,l 1,3 1,5 1,7 1,8 2,1 2,5 2,9 3,3
Конструкционные, высокопрочные, жаропрочные, нержа-
1
О,300,370,460,550,600,730,861,1 1,3 1,6 1,8 2,0 2,4 2,8 3,5 4,0
веющие стали, сплавы, О-в до 90 кг/лtл12
2
О,340,410,520,630,680,840,991,3 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,3 4,1 4,7
_ !(онструкционные, высокопрочные, нержавеющие, ·жара- 1
0,340,41J0,510,630,680,830,991,3 1,5 1,8 2,1 2,2 2,7 3,3 4,04,6
прочшые стали, сплавы, О-в=91-140 кг/ли,12
2
О,380,470,580,720,770,961,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,6 3,1 3,9 4,7 5,4
Примечания:
.
,
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при / весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по
табл. 177; 179 .
,
_
2. Табличное время предусматривает обрабоТI<у плос1<0Й или радиусной поверхности с радиусом I<ривнзны до 100 млt.
Таблица 53
ШТУЧНОЕ , ВРЕМЯ
Слесарные работы
Зачистка заусенцев или притупление кромки отверстия после сверления
-
;
Содержание . работы
Взять инструмент, переместить
1
'
ЗачИJстить заусенцы или притупить острые кромки отверстия
,
.'
•~
/
Переместить инструмент и положить
'
.
Инструмент
-
.
Сверло, шабер
1
Напильник
-
Материал
1
Диаметр сверла в м.м, до
.
3., 5,51101.·201301401
1
r
1
112115
j 20-
3579
Время в мин .
Цветные сплавы, а8 до 60 кг/мм2
0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09
-
--
--------
--
-- --
-- --
--
--
Углеродистые, констру1щионные, нержавеющие, жара-прочные стали , 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 о, 12 0,06 0,08 0,08 0,09 о, 10 о, 11 о, 12
сплавы, 0' 8 до 110 кг/мл~2
-- -- ---- --
--
--
------
-
.-
--
--
Конструкционные, высокопрочные, нержавеющие, жаропрочные стали, 0,08 0,09 о, 11 О, 13 о, 14 О, 15 0,09 о, 11 о, 12 о, 13 о, 14 О, 15 О, 17
сплавы, 0' 8 = 111-180 кг/.млt2
--
-- --
-- --
-- --
--
--
.-- --
--
--
.
....
о
Титановые оп.тщвы
0,09 0,10 0,12 0,14 0,15 о, 18 о, 10 0,1210,13 0,14 0,15 0,18 0" 20
-
-
s
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зачистка заусенцев по наружному или внутреннему диаметру детали
Содержа·ние работы
Взять деталь н перем естить
Усiановить деталь в тиски и з_акрепить
Взять инструмент и переместить
Зачистить заусенцы
Переме~~;ить инструмент и положить
Открепить тиски и вынуть деталь
Переместить деталь и положить
Материал
Цветные сплавы, 0 8 =22-60 кг/мм2 ~
Цветные Dпла,вы, 0 8 до 22 кг/м,11 2
Цв етные опл авы, 0 8 =23-43 кг/лш2
~
-1
Инструмент
Ручной
1 Механизированный
Наждачная бумага
Напильник или шабер
Наждачная бумага . .
Напильник или шабер 1
Шарашка на
пневмодрели
Таблица 54
Слесарные работы
Л.иаметр обработки в мм, до
10120140190120014001800
Время в мип .
1о34
1-
'
0,41 0,49
--
-- -- ---- --
О, 15 О, 18 0,22 0,27 0,32 0,38 0,46
О, 17 0,20 0,24 0,30 0,36 0,43 0,50
---- --------
--
О, 18 0,22 . О,26 0,32 0,39 0,46 0,55
0,21 1 0,25 0,30 1 0,37 0,45 0,53 0,62
.
Цветные сплавы, а8 =44-60 кг/лtлt2
Наждачная бумага
-
о, 19 0,23 0,27 0,34 0,41 0,48 0,58
Напильник или шаб ер
-
0,23 0,28 0,33 0,41 0,50 0,58 0,68
--- --- -- ---
---
--- ---
Yrлеродистые,
конструкцио1-1ные
стали,
Наждачная бумага
-
0,23 0,28 0,34 0,41 0,50 0,58 0,.71
ав =40- 60 кг/млt2
Напильник или шабер
-
0,26 0,31 0,37 0,46 0,56 0,66 0,77
,
---
--
--
------
-
-
--
-
-
Шарашка на пневмо-
'
0,37 0,45 0,54
-
-
--
-
Конструкционные, нержавеющие, легирован-
дрели
о·,35
ны е стали; а 8 =61-90 кг/лtлt2 _
Наждачная бумага
-
0,24 0,29
0,43 0,52 0,62 0,72
Напильник или шабер
-
0,29 0,35 0,42 0,52 0,63 0,74 0,87
.
-
--
-
-
--
-- --- --
-
Конструкционные, высо.копрочные, нер жаве-
Наждачная бумага
-
0,26 0,32 0,38 0,46 0,56 0,67 0,80
ющие, жа ро.прочны е ст.али,
'
оп.лавы, <Jв =61-
Напильник или шабер
0,34 0,40 0,48 0,59 0,72 0,85 0,99
90 кг/.мм2
-
-
-
---
-
-
---
-
-
-
---
---
-
Шарашка на пi-1евмо-
-
-
-
-
0,42 0,51 0,62
дрели
Конструкционаые, нержавеющие, высоко-
Наждачная qумага
-
0,30 0,37 0,45 0,53 0,65 0,77 0,91
прочные, жаропрочны е -стали, опл авы, О'в =91- Напильник или шабер
-
0,37 0,44 0,53 0,65 0,79 0,83 1, 1
140 кг/лtм2
-
Шарашка на пневмо•
-
--
-
-
0,47 0,56 0,67
дрели
--
--- --- ---
-
-
-
---+
--
Наждачная бумага
--
0,35 0,43 0,51 0,62 0,76 0,89 1, 1.
Титановые спла вы
Нап ильник или шабер
-
0,44 0,52 , 0,63 0,78 0,94 1, 1 1,3
-
Шарашка на пневмо- -
-
-
-
0,53 0,63 0,76
дрели
Примечания:
1. Табличное время пр едусматривает ширину зачистки до 10 Л!Лt и чи сло оборотов пн евмои н с тру мен т а - 2000 -
2500 об/мин.
2. При использова,нии пневмоннструмента с другим числом оборотов табличное в р емя умножать на следующие по.пра-
вочные коэффициенты:
1
Число оборотов в мин.
1 1000-1500 1 2000-2500 1 3000-4000 1 4500-5500 1
.
Поправочный коэффициент 1
1,2• 1
1
1
0,8
1
0,6
1
3. Табличное время рассчитано · для ~еталей весом до 20 кг; при весе деталей свыше 20 кг t11 рнбавлят1, время ПО
-
о
табл. 177, 179.
с,.:,
/
Таблиц а 55
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зачистка заусенцев по групповым отверстиям
шарошкой , на пневмодрели
Слесарные работы
.
Содержани е рабо ты
Взять деталь, переместить, уста.навить в тиски и закреш;ть
Взять инструмент и переместить
Зачистить. после сверления заусенцы шарашкой на пневмодрели
Переместить инструмент и положить
Открепить тиски, вынуть деталь из тнсок, переместить и положить
Материал
,
Цветные сплавы
Длина зачистки в , .м.м, до
10011201150\ 180\ 22~12701 330\ 4001 5001600\ 100\ 900
Время в мин.
j о, 26 lo, 30\о, 34\о, 3910, 4310, 48/о, 54\0, 63\о, 73\о, 80:0, 92
Углеродистые и конст
рукционные стали
•
1-
1
1
0,30 0,34 0,38 0,42 О,48
10,ь3 0,601°,69 0,80 О, 94
1
1,0 1,2
Нержавеющие и жаро - О,340,380,430,480,550,620,710,810,951,1 1,3 1,4
прочные стали
Примечания:
1. Таблич,ное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деrа-
лей свыше 20 кг прибавлять время ,по табл. 177, 179 .
2. Ширина зачистки до 40 лвt.
3 . Диаметр отверстий до 6 JWJИ.
4 . Количество отверстий на 100 лt.м длины до 5.
104
· Таблиц а 56
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
'
Зачи стка радиусов сопряжения плоскостей детали
Слесарные работы
шарошкой на пневмодрели
Содержание работы
Взять деталь и •пе,реместить
У:становить в тиски и закрепит ь
Взять инстру.мент и .переместить
Зачистить •
От.крепить lfИСКИ и вынуть деталь
Перем естить деталь и положить
Радиус сопряж ения Длина обработки в .мм, до
Св. 150
50 178 1 1251 1901 3001
-
До 150
150 178 11251 1901 300
Материал
Количество
Вид
поверх-
сопряrае-
Время в мин.
мых поверх-
\
ности
ностей
--
Открытая
-
0,24 0,27 0,30 0,35 0,4210,47
----
Цветные сплавы, Ов =44-
2
0,2_5 0,28 0,32 0,38 0,47 0,53
60 кг/1,1м2
За крытая
3
0,30 0,35 0,42 0,53 0,69 0,79
4
0,35 0,42 0,58 0 , 69 0,91 1,0
--
-
--
--
--
Открытая
-
0,29 0,32 0,36 0,42 0,50 0,56
--
--
------
Угле родистые, конструкци -
2
0,30 0,34 0,38 0,46 0,56 0;54
онные, нержавеющие, Ов до
Закрыт ая
90 кг/м,и2
3
0,36 0,42 0,50 0,64 0,83 0,95
4
0,42 0,50 0,64 0,73 1, 1 1,2
tон.струКJ(ИО.ННЫе,
Открытая
-
0,34 0,38 0,42 0,49 0,59 0,66
нержаве -
0,39 0,45 0,53 0,66 0,74
ющие, высоко.прочные, жара-
2
0,35
прочные стали, сплавы, Ов= Закрытая
3
-
О.42 0,49 0,59 0,74 0,97 1, 1
=91-140 кг/.мм2
4
0,49 0,59 0,74 0,97 1,3 1,4
.
,
Открытая
-
0,38 0,43 0,48 0,56 0,67 0,75
l(онстру.кцион ны е, ВЫСОКО·
прочные, нержавеющие, жара:
2
0,40 0,45 0,51 0,61 0,75 0,85
прочные стали, оплавы, Ов= Закрытая
3
0,48 0,56 0,67 0,85 1, 1 1,3
= 141 -180 кг/мм2
4
0,56 0,67 0,85 1, 1 1,5 1,6
------
-
--
-
Открытая
-
0,46 0,51 0,57 0,67 0,8 0,89
--
Титанов ые
2
0,48 0,53 0,61 0,72 0,8911 ,о
сплавы
1,3 /1 ,5
, Закрытая
3
0,57 0,67 0,80 1,0
4
0,670,$01,0 1,3 1,7/1,9
Примечания:
,,
1. Табличное вре11я ра-сс,читано для детал ей весом \11.О 5 кг.
2. При перестановке детали в тисках к табличным дан ны м надо прибавить
время по табл. 165.
3. Число оборотов ,пневмодрели 2000-2500 в мин.
105
Таблиц а 57
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Зачистка мест под мет,аллизацию
Содержание 1работы
Взят1: инструмент и переместить
Зачистить
\
, Переместить и1Нструмент и
положить
Цветные
60 кгfмл,~2
Материал
аплавы, а в до
Стали углеродистые, кон -
струкционные,
сrв =40-
60 кг/мм2
106
Инструмент
Нож
Наждачное
полотно
Нож
Наждачное
полотно
1
,
Площадь зачистки в см2, до
0,6
1
0,91 1,412,2\3,315,2-
Время в мин.
0,36 0,42 0,51 · О,61 0,74 0;90
---
--
---
-- --
-
--
-
О, 16 о, 19 0,23 0,27 0,33 0,40
--
1
0,38 0,46 0,56 0,67 0,82 0,99
--
-
-
-
--- --- --
-
---
О, 17 0,21 0,25 0,30 0,37 0,45
1
Таблица 58
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Зачистка мест прихватки перед сваркой
Содержание работы
Взять деталь и ,переместить
Взять инс'l'румент и переместить
Зачистить место прихватки
Переместить инrструмент и положить
Переместить деталь и положить
Количество мест прихватки
Материал
Инструмент
112131418i12120130
Время в мин.
Мета,!Jлическая 0,23 0,27 0,30 0,35 0,42 0,48 0,58 0,65
щетка н ·а пневмо-
Углеродистые, к онструк- дрели
ционные
стали, 0' 8 =40- Металлическая 0,31 0,38 0,42 0,46 0,57 0,67 0,80 0,92
60 кг/iu,J2
щетка
'
Напильник, ша- 0,41 о.~8 0,56 0,61 0,77 0,92 1, 1 1,3
бер
Зубило
0,46 0,57 0,64 0,73 0,92 1,0 1,3 1,5
Металлическая 0,23 0,27 0,30 0,35 0,42 0,48 0,58 0,65
щетка на пневмо-
Констру,кционные, нержа- дрели
веющие, легированrные ста-
Металлическая 0,35 0,43 0,48 0,53 0,66 0,77 0,91 1,0
ли, 0' 8 =61-90 кг/~tм2
щетка
Напильник, ша- 0,46 0,54 0,64 0,70 0,88 1,0 1,2 1,4
бер
\
Зубило
0,53 0,66 0,74 0,83 1,0 1,2 1,4 1,7
Металлическая 0,29 0,34 0,37 0,43 0,51 0,59 0,72 0,80
щетка на пневмо-
Конструкционные , вые-о_- дрели
,
копрочные,
нержавеющие,
Металлическая 0,42 0,51 0,57 0,63 0,78 0,911,1 1,3
жаропрочные стали, спла- щетка
0,5410,64
ВЫ, О'в=91-!40 кг/ли,12
Напильник , ша-
0,75 0,82 1,0 1,2 1,5 1, 7
бер
Зубило
0,62 О, 77 0,86 0,98 1,2 1,4 1, 7 2,0
,--
-
-
--
--
-
-- --
Металлическая 0,38 0,44 0,48 0,57 0,67 0,78 0,95 l ,O
щетка на пневмо-
Конструкционные,
не- дрели
ржавеющие,
высокаnроч-
Металлическая 0,50 0,62 0,69 0,76 0,94 1, 1 1,3 1,5
ные, жаропрочные стали, щетка
сплавы, О"в = 141-180 кг/мм2 Напильник, ша- 0,67 0,78 0,92 1,0 1,3 1,5 1,8 ~,О
бер 1
Зубило
0,76 0,94 1,0 1,2 1,5 1, 7 2,0 2,4
Примечания:
1. Длина зачищаемых мест прихватки преду,смотрена до 120 ,им.
• 2. Ширина шва до 15 мм.
3. Табличное время предусматривает обработку детали rrневмоинструментом
с числом оборотов 2000-2500 об/ ,иин. При использовании пневмоинструмента с
другим числом оборотов табличное время умножать !На следующие nо.правоч-
ные коэффициенты:
-
Число оборотов
1000-1500
в мин.
2000-2509
3000-4000
4500-5500
'
Поправочный
1,2
1
0,8
0,6
коэффициент
107
ШТУЧНОЕ
\
'
-
--
Зачистка поверхности
)
.
под сварку, пайку различными
:
f
Содержание
Взять деталь и переместить
Взя,ть инструмент и переместить
Зачистить поверхность
✓
Длина
Инструмент
.
Материал
501751
Время
Стальной
Цветные сплавы, cr 8 до 60 кг/мм2
0,25
0,29
проволочный
;
круг
У,гл ероди стые, ·кон;струкционные стали , сrв ДО 0,31
0,35
90 кгМ~л.t2 •
,
Цветные оплавы, СJв до 60 кг/ ,и,11 2
0,3
0,33
Углеродистые, конструкционные, нержав е ющие 0 ,36
0,41
стали, а в до 90 кг/,илt2
Конструкционные, высо.копрочные , нержаве-
0,42
0,48
Войлочный ющие, жаропрочные стали , сплавы, СJв =91 -
круг с абра- 140 кг/лt,112
зивом
нержаве-~;48
'
Конструкционные, высокопрочные,
0,56
'
ющие, жаропрочные стали, оплавы, CJ 8 =141-
.
180 кг/юt2
1
i
Титановые сплавы
0,56
0,65
Цветные сплавы , cr 8 до 60 кг/,щt2
0,32
0,36
\
, Углеродистые конструкционные , нержавею- 0,39
0,45
щие сташr, О'в до 90 кг/лt,и2
Конструкционные, высокопрочные , нержаве- 0,45
0,52
Металличе- 1 ющие, жаролрочные стали , СП J1аВЫ, CJ 8 =91-
екая щетка
140 кг/.мм2
Конструкционные, высоко,прочные, нержаве- 0,54
0,63
ющие, жаропрочные стали, оплавы, CJ 8 = 141· -
180 кг/лш2
'
Титановые оплавы
1
0,6,1
0,71
Примечания:
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей
2. Illирина зачистки до 30 лt,и :
3. Число оборотов лноомодрели 2000-2500 об/мин.
-
,
108
Таблиц а 59
-
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
инструментами на пневмодрели
,
работы
Переместить инструмент и положить
Переместить деталь :и положить
обработки в .u.м, до
115117012601385
1585 1~80 113301200013050 14550
в мин.
'
0,34 . 0,38 0,46 0,52 0,62 0,71 0,84 0,97
1,2
1,3
0,42 0,48 0,57 0,66 0,79 0,92 . 1, 1
1,3
1,5
1,7
-
---
---
0,39 0,45 0,53 0,61 0,72 0,84 0,99
1,2
1,4
1,6
---
---
0,49 0,56 0,67 0,78 0,93 1, 1
1,3
1,5
1,7
2,0
- 0,58 0,67 0,80 0,93
1,1
1,3
1,5
1,7
2,0
2,4
---
---
---
0,67 0,78 0,93 1, 1
1,3
-
1,5
1,7
2,0
2,4
2,8
---
---
0,78 0,91
1,1
1,3
1,5
, 1,7
2,0
2,4
2,8
3,4
---
0,43 0,49 0,59 0,68 0,81 0,94 1, 1
1,3
1,5
r,,
1,7
---
--
.-
0,54 , 0,62 0,72 0,84 1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
---
---
-~-
---
---
0,62 0,72 0,86 1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,6
---
--- ---
--
,-
0,75 0,88 1, 1
1,3
1,5
1,7
2,0
2,4
2,8
3,4
✓
---
1,6 '
'
0,85
1,0
1,2
1,4
1,8
2,2
2,6
3,1
3,7 ✓
/
-
свыш е 20 кг ,прибавлять вр еiмя по т абл. 177, 179.
,
-
109
-
Таблиц а 60
о
~1'
,,
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
.
Слесарные работы
Зачистка сварного шв а
'
С од ер ж ание работы
Взять деталь и переместить
П ереместить инструмент и положить .
Взять инс11румент и переместить
П ерем естить деталь и положить
Зачистить сварной шо,в
,
Инструмент
Длина обрабоtки в .м.м, до
Материал
Механизированный.
1
Ручной
20 1 40 180 1200 1400 1800 \1800\3000
Время в мин.
Металлическая щетка на
-
-
1 -1-=-
0,28 0,33 0,40 0,48 0,55
пневмодрели
,
Цветные сплавы, <1 8 =22-
-·
1--
60 кг/мл12
Шарашка, наждачная бума-
-
-
}
-
-
0,33 0,40 0,48 0,55 0,65
га, стальной проволочный кр у г
на пневмодрели
-
---
---
---
--- ---
--
--
Цветные сплавы, <1в ДО
Стальная щетка , шабер, на• О, 18 0,22 0,26 0,32 О_,39 0,44 0,52 0,62
-
22 кг/мм2
пильник
---
--
--- -
--
--
--
Цветные сплавы, Ов=23-
-
Стальна.я щетка, напильни.к, 0,23 0,28 0,33 0,40 0,48 • 0,55 0,65 0,78
43 кг/;11,л12
-
шабер
'
Цветные сплавы, <1 8 =44-
-
Стальная щетка, шабер, на- 0,26 0,32 D,38 0,46 0,,55 0,63 0,74 0,89
60 кг/мл~2 • -
1
ПИЛЬНИ!(
--- ---
--- --- ---
--- --- ---
Уr леродистые,
К<)Нструкци-
Металлическая щетка на
-·
-
-
-
0,32 0,37 0,45 0,54 0,62
онные стали, сплавы; конст- пневмодрели .
---
---
---
--- -- --- --- ---
рукционные, нержавеющие, ле-
Шарашка, на~дачная бума-
-
-
-
-
0,38 0,46 0,55 0,63 0,75
гированные стали, <1в=40- га, стальной проволочный круг
90 кг/мм2
на пневмодрели
--- ------ ---
---
--- -
-- --
У,глеродистые, 1Конструкцион-
-
Стальная щетка, шабер, на- 0,30 0,36 0,43 0,52 0,62 0,72 0,84 1
ные стали, аплавы, <1в=40-
лильник
60 кг/лtм2
-
.....
... ..
,,
Конструкционные, нержаве-
ющие, легированнв1е стали,
1 Стальная щетка , шабер, на-1 0,36 1 0,43 1 0,51 1 0,62 / 0,74 / 0,85 1 1,0 1,2
/в =61-90 кг/мм2
l----,-------'---------l-
---
-
-
---
-- ---
-
l--- i---1---•---, ___,___, __
_
Металлическая
пневмо~рел-и
.пильник
щетка на
0,35 1 0,41 1 0,50 1 0,60 0,68
Конструкционные, высоко-, Шарашка, наждачная бума-
прочные, нержавеющие стали, га, стальной проволочный круг
сплавы, 0 8 =91-140 кг/мм2 на пневмощрели
0,42 1 0,51 1 0,61 10,701 0,82
Стальная щетка, шабер, на-10,4110,4910,5810,7110,8510,9711,1 / 1,3
-------,-------- l ------------lпильник
1--1--1--1--1- -
-
,__, __, __
Металлическая щетка на
1
___,
___
1
___
1
___
1
___ ,
__
_
пневмодрели
l------ --------1 -- -1 - -- -
К()нструкционные, высоко- Шарашка, наждачная бума:
. 0,40 10,48 10,58 10,69 10,79
прочные, нержавеющие, жаро- га стальной проволочныи
_________
прочные стали, сплавы, , ав = кр'уг на лневмодрели
\-c -- --
-- - ' - --::::-::-z .-: -~
jl545jO55 j0541О,78 JО,94 11,1 11,3 11,5
= 141-180 кг/мАJ2
:..:!:.с!..::___::.:-"-----"'------- Стальная щетка , шабер, на - , ' '
0,47 j 0,57 10,69 / О,79 10,93
1
-
/_________________ 1пильнш,
i--- 1-- -1-- --1 ---1 ---1 ---1--- , _ _
_
Металлическая . щетка на
пневмодрели
0,44 10,51 10,62 10,75 10,86
Титщювые сплавы
Шарашка, наждачная бума
га, стальной проволочный круг
0,5210,6410,7610,8711
на пневмодрели
1
____________
1___1
_
__
1 ___1
___
1___,___
1___, __
_
Стальная щетка, напильникI О,55 1 О,67 1 О,79 1 О,96 11,1 1,3
Г-Iримечания:
1. Табличное время предусматривает обработку детали пневмоинструментом с числом оборотов • 2000-2500 об/лtuн.
При использовании пневмоинструмента с друшм числом оборотов табличное время умножить на следующие поправочные
коэффициенты:
Число оборотов
.в
мин.
Попр·авочный
коэффициент
1100-1500
1,2
2000-2500 3000 -4000 1
0,8
1
2. Табличное , время рассчитано для деталей весом до 20 кг, при весе деталей свыше 20 кг прибавлять время по
табл , 177; 179.
'
'
1,6 1,9
ШТУЧНОЕ
--
Полирование плоской поверхности войлочным кругом
/
f
Содержан ие
Взять дет.аль и переместить
Взять инструмент и перем~ст.ить
Полировать поверхность
Чистота обработки
--
v7
1
vB
1
v9
,
Длина
Ширина обработки в мм, lдо
10
1
1
300
1
400 500
1
600 750 900 1100
15
10
1
300 400 500 600 750 900
20
15
101
1
300 1 400 500 600 750
30
20
15
300 400 500 600
40
30
20
300 400 500
50
40
30
1
300 400
60
50
40
300
80
60
50
100
80
60
120
100
80
150
120
100
150
120
150
1
\
'
1
Время
Цветные сплавы , Gв до 60 кг/11tм2 1 0,20 i 0,24 i 0,291 0,361 0,431 0,54 1, 0,61 1
Углеродистые, ,ко нструкционные и 0,28 0 , 34 0,41 0,50 0,60 0,72 0 , 86 .
нержавеющие стали, Gв до 90 кг/млt2
,
Конструкционные, высоко прочные 0,34 0,41 0,50 0,60 0,72 0,86 1,0
и жаропрочные стали, @плавы , Gв =
=9 1-141 кг/мл12
'
Конструкционные , высокопрочные 0,42 0,50 0,60 U,75 0,90 1, 1 1, 3
и жаропрочные стали, сплавы, О'в=
=141-180 кг/ ,им2
<
Титановые сплавы
1
0,50
1
0,60
1
0,74 1 0,90 1 1,1
1
1,3
1
1,6
1
Примечания:
!. Табличное время рассчитано на полировку поверхности детали, предвар и
зи.вной накаткой, зернистостью 120-280 зерен на 1 слt2 , диаметр круг а
2. Число оборотов бормашины 3500-4500 об/мин.
-
3. Табличное время рассчитано для деталей весом до 20 кг; при весе деталей
112
Таблиц а 61
'
_
В_РЕМЯ
-
--
Слесарные рабо ты
с абразивной накаткой на бормашине
работы
Переместить инстру~1ент и полотить
-
Перемест,ить деталь и положить
'
-
обраб о тки в .м.м, до
'
f
-
1300 1500 1800 2100
1100 1300 1500 1800 2100
900 1100 1300 1500 1800 2100
750 900 1100 1300 1500 1800 2100
600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100
500 600 750 900 1-100 1300 1500 1800 2100
-
400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100
300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100
300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100
300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100
-
300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100
300 400 500 600 7501 900 1100 1300 1500 risoo 2100
,
300 400 500 600 750 900 1100 1300 1500 1800 2100
в мин.
,
3,614,3 5,016,0 7,1
/
• О,71 0,85 1,0 1,1 1,4 1,6 2,0 2,4 2,9
8,6 11
--
--
-- ---- --
------ -- -----
-
-
-
1,01,21,41,61,92,32,83,44,15,06,07,28,6101215
-- --
-
-
----
--·
--------
---
-
-
-
1,21,51,71,92,32,83,44,15,06,07,38,610121518
/
-
-
---- ----
--
-- --
-- --
-
---
-
-
-
-
-
1,51,82,12,42,83,44,25,06,07,59,01113151822
-
-
--
--
-- --
---- -----------
-
-
-
-
-
✓
1,82,22,52,93,44,15,06,07,49,0111316182227
'
1
тельно обработанной до 'v .6- 'v 8 класса чистоты sойлоч.ным кругом с абра -
60-80 мм.
овь~ше 20 кг прибавлять вр емя 1по табл. 177, 179.
-
8 Зак. 147
11 3,
;:.; .;.
-
Таблиц а ,62
....
-·-
-
-
,
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Полирование поверхности войлочным кругом с абразивной накаткой
Слесарные работы
на полировальном ста н ке
~
Содержание работы
Включить станок
Выключить станок
:Поднести деталь обрабатываемой ,поверхно стью к кру1·у
Переместить деталь и положить
Полиров~ть поверхность детали
Чистота обработки
'v7
1
v-8
1
v9
Длина обработки в мм, до
-
Ширина обработки в мм, ДО 1
4
200 3001 400 5001 700 950 1 1400
6
200 300 400 500 700 950 1400
9
4
200 300 400 500 700 950 1400
'
13 --
6
200 300 400 500 700 950 1400
(
20
9
4
11
1
200 1300 400 500 700 950 1400
40
13
6
-
200 300 400 500 700 950 1400
-
60
20
9t
_ 200 300 400 500 700 950 1400
80
40
13
200 300. 400 500 700 950 1400
60
20
200 300 400 500 700 950 1400
80
40
200 300 400 500 700 950 1400
60
200 300 400 500 700 950 1400
80
200 300 400 500 700 950 1400
'
Материал
1
1
Время в мин,
Углеродистые, конструкционные и нержавею-
•t
о, 12 о, 14 о, 1в о, 191 0,22 0,261 /о,311 0,36 0,41 0,48 0,56 0,68 0,80 0,90 1,0 1,2 1,5 1,9
щие стали, а 8 до 90 кг/млt2
-- -----1--
Конструкционные, высокоорочные и . жара- о, 14 О, 16 О, 19 0,22 0,26 0,31 0,36 0,41 0,48 0,56 0,68 0,80 0,90 1,0 1,2 1,5 1,9 2,4
прочные стали, а 0 =90-140 кг/мм2
-
о,331о,39-- -- ---- --
------------
--
,
Конструкционные, высокопрочные и жара- О, 18 0,210,2410,29
0,47 0,54 0,61 0,72 0,84 1,0 1,2 1,4 1,6 1, 8 2,2 2,9
прочные стали, U 8 =141-180 кг/л1л12
Примечание , Табличное время рассчитано на:
а) число оборотов инструмента - 3000 об)лшн,;
диаметром 250 .мм, зернистостью 120 •з ерен ,на l см2.
б) войлочный круг с абразивной накаткой
Таблиц а 6З
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Притирка плоскости на чугунной плите вручную
,.
Со,J.ержание работы
Взять притирочный порошок, масленку 'С маслом или керосином, помазок
и переместить
Нанес1;и слой притирочного порошка на 'поверхность плиты
Пе р еместить и положить пР'итиро.чный порошок и маслен.ку на место
Взять деталь и переместить
1
Притереть плоскость детали
Снять деталь с плиты и переместить к ванне с бен:щном
Промыть деталь :в бензине
Взять салфетку и переместить
Протереть деталь салфеткой
Осмотреть деталь
\
Переместмть деталь, салфетку и 111оложить на место
,
Пр1;1тирочный материал
1
Площадь обрабатываемой поверхности в с.м 2, до
Паста ГОИ
1
-
2,01 3,41 5,о 9,о 13,о 22,0 37,06010 __,
-,-- -
-
-- --
1
Абразивный
11112,03,45,091013223760
порошок
Материал
1
1
!
Время, в мин.
-> --
Ц ветные сплавы,
(JвДО1
1.1/ 1,31~ 1,9 2,2 2,6 3,2 3,8 5 7,2
60 кг/.111л12
--
--
--
--
--
--
-- --
-- --
.
Углеродистые, конtтру.кцион -
1,5 1,9 2,2 2,6 3,1, 3,7 4,5 5,4 6,5 7,7
ны е , нержавеющие ста 'ли, <Jв
до 90 кг/мм 2
--
-- ---
--
-
-
--
-- --
-
--
К онструкционные, высоко-
пр очные, нержавеющие, жара-
1,9 2,2 ·2,6 3,2 3,7 4,5 5,4 6,5 7,8 9,3
.прочные стали, сплавы, <Jв=
/
= 91-140 кг/мм2
!
--
--
---------
-- --
--
--
\
Конструкционные, высоко-
прочные, нержавеющие, жара-
2,32,7 3,2 4 4,6 5,5 6,7 8,09,711
прочнче стали, оплавы, <Jв=
= 141 - 180 кг/мм2
--
-- ---
-- ----
-- --
--
--
Титановые сплавы
2,7 3,31 3,8 4,6 5,5 6,6 7,9 9,711 13
1
"
,
Примечания:
1. Табличное время ра с счи"Гано на притирку с '78 класса чистоты поверхно-
сти на'i; 9, снимаемый припуск от 3 до , 7 мк.
2. На каж:n_ое последующее покрытие плиты ,пастой гои или абразивным
порошком, промывку и осмотр детали, к та'6J11Ичному времени прибавлять
0,43 ми н.
3. Ориентировочная повторяемость отдельных приемов при притирке дана
в табл. 66.
1
8*
• 115
Таблица 64
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Проверка поверхности детали
по пескослепку по краске
Слесарные работ ы
Содержание работы
1
~
f
Взять :деталь, переместить и положить
Проверить деталь по пескосле:пку- по -краске
Взять деталь, юеР'еместить и ,положить
Ширина притирки детали в .м.м, до
Длина
притирки
детали
Вес
детали
ВKZ,ДО
200 1 300
1
450 17001100011600
В Лt.М, ДО
300
500
750
1100
1700
,,
8
20
8
20
8
20
8
20
8
20
0,33
0,40
0,36
0,43
0,41
0,47
0,46
0,53
0,53
0,60
Время в мин. на од_ ну притирку
0,36
0,43
0,41
0,47
0,46
0,53
0,53
0,60
0,61
0,67
0,46
0,53
0,53
0,60
0,61
0 ,67
0,70
0,77
0,61
0,67
0,70
0,77
0,80
0,87
..
0,80
0,87
0,94
1,0
1,1
1,2
Таблиц а 65
Ориентировочная повто11яемость отдельных приемов
Слесарные работ ы
в процессе выполнения операции «притирка плоскости»
Наименование приемов
Смазыва- Промыв - ~~
о Провер-
:r:
ние поверх-
~~ ' о..><
ка ле-
Вид работы
ностей
ка по-
.. ..
о..
каль ной
...
о..
маслом или верJ\НО- о QJ ,;s: ~ а..: ,::s;:
линей-
стей
о..О<QJ ~CQQ)
пастой
.о
.. ..
uо....
кой
t::::: u о::: u
Повтор~1емость приемов
Притирание ,плоскостей на . чугун-
2
2
2
2
-
ной плите вручную
--- ---
Притирание плоскостей на стек-
ле вручную
2
3
2
3
2
---
Притирание внешней или внут-
ренне,й поверхности цилиндра при -
3
3
1
3
-
тиром на ·станке или пневмодрели
П р и .м е ч а н 1и е. Материал детали -из u,ветноrго •сплава.
116
Таблица 66
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Притирка внешней или внутренней цилиндрической
поверхности притиром на станке или nневмодрели
Содержание работы
Слесарные работы
Взять :притi1рочный !Порош ок, сал фетку, смоченную в керосине, и ;переместить
Смазать притир керосином
Насыпать притирочный порошок на лритир
Переместить салфет,ку, ~притирочный ,порошок и положить
Взять деталь и переместить
"
Упановить_ деталь на прит,ир
В.ключить станок
Притереть деталь
Выключить станок
Снять деталь с притира
Переместить деталь .к вщше с бензином
Промыть деталь в бензине
Осмотреть деталь
Взять салфетку и пере-местить
Протереть деталь ·
Перемест и·ть деталь, салфетк у и положить
Площадь обрабатываемой поверхности в см2 , до
Материал ,
2,0\ 2,714,oJ 5,о J7,0l9,5J 10,0J17,0J22,0Jзo,0J42,0!55,oj"75.o
Время в мин.
Цветные ' сплавы, О"в до О,540,650,780,931,11,3 1,51,9 ·2,2 2,6 3,2 3,7 4 1 5
60 кг/,1ш2
~- --
--- ----
-----
-
-- ---
-
--
-
-
--
---
-
-
-
-
Углер одистые, конструк -
ци о.нные, нержавеющие ста 0,800,971,2 1,4 1,6 2 2,3 2,7 3,3 3,9 4,7 5,6 6,7.
ли, ав до 90 кг/м,112
-
--'---=--
---'--
---- ---- - -
------ -- ----
-
-----
Конструкционные, высоко-
проч ные , нержавеющие, жа- 0,971,21,4 1,6 2 2,4 2,83,44 4,75,7 6,78,1
ро,прочные стали, сплавы,
сrв =91 - 140 кг/,и,н2
Конструкционные, высоко-
прочные, нержавеющие, жа- 1,2 1,4 1,8 2,1 2,53,13,54,35 6 7,3 8,610
ропрочные стали, с п лавы ;
. а8 = 141-180 кг/.м,112
- ---- --- --- --
--
-
-
-
-
-
-
-
--------
------
Титановые сплавы
1,4 1,8 2,1 2,5 3 3,5 4,25,1 5,9 7,18,610 12
Примечания:
1. Табл:ичное время рассчитано на приmрку с 'v 8 класса чистоты поверхно-
сти на 'v 9, снимаемый припуск от 3 до 7 А~к.
•
1
2. На каждое последующее смазывание притира ,керосином, посЬ11пание п,р·и-
тирочно.го ,порошка на притир, установ.ку и съем притира, включение и выклю
чен;ие ста н ка, промывку и осмотр детали к табличному времени прибавлять
0,5 мин.
3. 'Ориентировочная повторяемость при~мов дана в табл . 66 .
117
Табл ица 67
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Сверление отверстий сверлом на пневмодрели
Содержание ра ,боты
Взять инструмент и переместить
Установить сверло в точ ку сверления
Сверлить отверстие
Вывести сверло из отверстия
Перемес-гить инструмент к •следующему отверстию
Переюе_стить инс-грумент и ~положить
Условия выполнения работы
Свободные· J Стесненные
Диаметр отверстия в .м.м, - до
.
3,6
2,7- 3,1; 4,6
2; 5,6
6,1
7,1
9
Материал
1
t
Глубина сверления в .мм, до
4,2 6,512 20
2,8 4,2 6,512 20
1,6 · 2,8 4,2 6,5112 20
1 1,6 2,8 4,2 6,512 20
1 1,6 2,8 4,2 6,512 20
1 1,6 2,8 4,2 6,512 20
1 1,62,84,26,51220
Время в мин.
Цветные оплавы, О'в до
->\--1
[
60 кг/✓1tJ11.2 ______ 0,06 0,07 0,08 О, 10 О, 11 О, 14 О, 18
1
0,210,250,26 0,32 0,36 0,41
Конс'I'рукционные, угле - --
а., родистые, ,нержавеющие ста - 0,09 О, 10 О, 12 О, 14 О, 16 0 , 210,25
1
0,300 ,36 0,44 0,48 0,53 0,61
;: ли, О'в до 90 кг/✓нм2
________________________
_
К Консrрукционные, высо«:о -
~ :прочные , нержавеющие, жа- О 100 11 О 140 160 190 220,260 320 380 470 520 57066
~ ропрочные стали, сплавы, ' ' ' ' ' '
'
'
'
'
'
'
а., сr в = 91-140 кг/мм:
______________________
_
g Конструкционные, высоко-
о..:Прочные, нерл~авеющие,жа-О12О14О16О20О24О29О35О46О52О63О69О76О87
с=ропрочныестали,сплавы,'' '''''1'
'
'
'
'
'
сrв = 141-180 кг/м✓и2
______________________ _
Титановь1е сплавы
О,14О,16 0,20О,24О,29О,350,43
1
0,52О,53О,76О,85О,921,2
60~г/:~~~е сплавы, cr 8 до 0,03 0,04 О, 05 0,07 О ,09 О, 11 О, 14
1
0,18О,22О,26О,300,330,38
~ Конс11рукционные, угле -
--
S родистые, ,нержавеющие ста- О,050,07 О,09О,11 О,13О,18О,22 О,26О,33О,41 О,450,51 0,59
9 ли , О"в до 90 кг/м,112
1
~ . Конструкционные, высоJ,о - · - - --
--
-- --
.-
-- --
-- --
--
------
5прочные,нержавеющие,жа-О07О09О11О13О15О19О23О29О35О44О48О54О63
оропрочныестали,сплавы,'' '''''1•
'
'
'
'
'
i:: О" 8 = 91-140 кг/✓~tлt 2
а,
----
--- -
--- -
----
--
--
--
--
-
о Конструкционные, высо.«о -
; прочные, нержавеющие, жа-О09О11О13О17О21О25О32О40О48О59О66О73О85
t-.s ропрочные
стали, сплавы, ' '
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
~ о-8 = 14 1-180 кг/лм2 ____ __ ________ \_ __ _
--
,- ------
Титановые сплавы .-
О, 11 О, 13! О, 17 0,210,25 0,32 0,4010,48 0,59 О, 73 0,80 0,89 1,0
Пр им е чан и е. Табл~чное время рассчитано на ,пневмодрель с ч!.fс11ом
оборотов 2000-2500 обf✓н ин.
118
Таблиц а 68
-
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Сверление отверстий пневмодрелью со спецнасадко й
<:;:оде.ржание ра. боты
Взять 1п нев1м одрель и ~переместить
Взять юпецнасадку и ,пе реместить
Ус т ановить опецнасадку ,На .пневмодрель и продвинуть до упора
У становить ,сверло в точ.ку сверления
Установить насадку н _а деталь
Сверлить отверстие
Вывеет.и сверло из отверстия детали и -спецнаса~д!(И
Переместить к следующему отверстию пнев.модрель и - с.пецнасадку
Переместить и положить иа место пневмодрель и сп ецнасадку
'
Диаметр отверстия
В М.М, ДО
Глубина сверления в лtм, до
1 1•8
9,5 11
.
13151720
3,6
232732
'2,7-3,1 ; 4,6 j.
___-+8 9,511 13 1517202327
2, 1; 5,6
1
1
89,5111315172023
6,1
1
89,51113151720
1
Материал
j Время в мин.
-
32
27 32
232732
Цветные
60 кг/1vtлt 2
сплавы, Сf в
доjо, 20 lo,24 О,28 О,33 О,38 О,45 О,53 0,61 о, 72 О,83 о,941, 11,2
-----
-
------
-
-
-
-
-- --
--
--
-- --
-
-
--
--
-
-
--
Углеродистые, конструк-
ционные, нержавеющие ста-0,30 О,360,420,500,570,670,800,92 , 1,1 1,2 1,4 1,61,8
ли, Сfв до 90 кг/1vш2
---
--
-----
-
-
--
--
--
---
-
--
--
--
---
-
-
-
-
--
КонС1'рукционные, высоко - 1
прочные, нержавеющие, жа - о 36 О,430,510,590,690,810,961,1 1,3 1;5 1,7 1,92,2
ропрочные стали, сплавы, '
cr 8 =91-140 кг/мм2
---- ---- ----
--
-
-
-
-
--
-- --
-- --
--
--
-
-
-
-
Констру1щионные, высоко -
проч)iые, нержавеющие, жа - О 46 О,550,640,760,871
ропрочные стали, сплавы, '
cr8 = 141 - 180 кг/мм2
1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,5218
Титановые сплавы
0,54 0,650,760,891 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 3,03,2
119
Включить станок
Падвести сверло к детали
Сверлить отв е,естие
Д иаметр
Материал
сверла
В .ММ, ДО
От1,5 д о3
Ц в етные
6
сплавы ,
ав ДО
10
60 кг/Аи,1.2
15
20
-
От 1,5 доЗ
Угл еродистые, конструкцион-
5
8
ные стали, cr 8 ,до 90 кг/,нм2
12
20
От 1,5 доЗ
Ко н струкционные, нержавею-
5
щие, в ысокопрочные и жаро -
8
прочные стали, 0" 8 до 140 кг/,нм2
12
20
От 1,5 доЗ
Ко нструкционные стали и
4
нержавеющие, высокопрочные,
6
жара.прочные сплавы, а в ДО
10
180 кг/лtм2
15
20
-
От1,5до3
4
5
Т и тановые сплавы
8
12
15
20
ШТУЧНОЕ
Свер л ен и е отверстий на сверлильном
Сверла из стали Р9, Р18.
Содерж ан ие
Длина сверления
213с14
1516
1
8110
Время
0,11 о,12lо,1з О, 16 0,20 0,26 0,29
О,12 0,12 0,13 о,13 О,14 о,15 О,17
-
О,13 о,14 о,15 о,16 О,18 О,19
-
-
о,16 О,17 О,18 о,19 0,21
-
-
-
-
-
0,22 0,23
--
---- -- -- --
--
О, 15 о, 17 о, 19 0,21 0,23 0,32 0,42
о,14 О,16 О,18 0,20 0,22 0,25 0,29
-о,16 о,18 о,19 0,21 0,22 0,24 0,28
-
0,20 0,22 0,23 0,25 0,27 0,31
-
-
-
-
-
0,34 0,37
-- -- ----------
1
0,24 0,30 0,35 0, 40 0,45 0,60 0,76
0 ,24 0,28 0,32 0 ,36 0,41 0,48 0,57
0 ,26 0,29 0 ,32 0,34 0,37 0,44 0,50
-
0,31 0,33 0,37 0,41 0,45 0,51
-
-
.L
-
-
0,55 0,64
------
------
__ _,,
0,50 0,64 0,77 0,90 1,1 1,3 1,7
0 ,44 0,55 0,66 0,,8 0,90 1, 1 1,3
0,55 0,63 0,72 0,83 0,95 1, 1 1,3
-
0,60 0,70 0,78 0,86 1,0 1,1
-
-
-
-
1,0 1,1 1,3
-
-
-
-
-
1,5 1,8
---
·-- ---- -
-
--
0,32 0,41 0,48 0 ,56 0,64 0,83 1, 1
0,31 0,36 0,42 0,47 0,53 0,64 0,75
0,27 0,31 0,35 0,39 0,44 0,53 0,62
0,28 0,31 0,34 0,37 0 , 41 0,46 0,53
-
0,29 0,36 0,39 0,42 0,47 .0,53
-
-
-
-
0,43 0,47 0,53
-
-
-
-
-
0,65 0,71
Примечание. ч~стотаобработки•v 3-4.
120
1
' Таблиц а 69
'
ВРЕМЯ
--
станке с ручной подачей.
Слесарные работы
Работа с охлаждением
-
работы
Вывести сверло из отверстия
Выключить станок
в .мм, до
Режим резания
12i15118121125129133138144150
s0 , .м.м/ об Iv, м/.минJ п, oб/J.tuH
в мин.
,
0,37 0,44 0,57 0,66 0,81 1,0
-
-
-
-
0,08-0, 10 7-10 1530-1270
о, 19 0,24 0 ~27 0,33 0,41 0,45 0,49 0,54 0,63 0,72 о , 16-0, 18 12-17 1100-980
0,20 0,22 0,24 0,26 0,32 0,35 0,39 0,45 0,50 0,67 0,20-0,22 20-23 950-830
0,23 0,25 0,27 0,29 0,31 0,34 0,39 0,45 0,51 0,56 0,22
26-31 750-725
0,25 0,27 0,29 0,31 0,34 0,38 0,42 0,47 0,53 0,59 0,24
35
640
-
-
-
-
-
-
-
-
-
/
0,53 0,64 0,73 0,82 0,90 1, l
-
-
-
-
0,05-0,06 5-7 1100-960
0,34 О,'43 0,46 0,50 0,64 0,71 0,80 0,91 1,0 1,2 0,08-0, 10 9-11 820-750
0,32 0,37 0,42 0,45 0,50 0,59 0,64 0,70 0,80 0,87 О, 12-0, 14 12-14 700-650
0,34 0,38 0,42 0,45 0,50 0,59 0,64 0,70 0,80 0,87 О, 14-0, 16 15-18 650-520
q,42 0,46 0,50 0,54 0,59 0,65 0,69 0,78 0,85 0,93 О, 18
20-24 480-430
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,98 11,2 1,3 1,5 1,8 2,2
-
-
-
-
0,()5-0,06 2-3
425-370
0,70 0,84, 0,90 1,0 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 0,08-0, 10 4-5
350-325
О 58 ,0,67[ 0,74 0,80 0,94 1, 1 1,2 1,3 1,5 1, 7 0,12-0,14 5-7
320-300
о:55 0,65 j 0,70 0,76 0,87 1,0 1, 1 1,2 1,3 1,4 О, 15-0, 16 8-10 300-280
0,71 0,7910,84 0,89 1,О 1, 1 1,2 1,3
,1,4 1,6 о, 18-0, 16 12-15 280-260
!
-
--
-
-
-
-
-
-
-
2,l 2,6 2,9 3,3 4,0 4,8
-
-
-
-
0,04
1
200
1,6 2,1 2,3 2,6 3,2 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 0,06
2
160
1,5 1,7 2,0 2,3 2,6 3,.0
3,5 4,0 4,6 5,3 0,08-0, 10 2
150-120
1,3 1,5 1, 7 1,9 2,2 2,5 2,8 3,2 3,4 3,7 О, 12-0, 15 2,5-3 120-105
1,4 1,6 1,8 2,0 2,3 2,6 2,7 3,3 3,6 3,9 0,12-0,15 4-6
130-105
2,1 2,3 2,5 2,7 3,1 3,5 3-,8 4,2 4,6 5,l О,10
7
130
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,3 1,6 1,9 2,l 2,5 2,9
-
-
-
-
0,05-0,06 1,3-2 275-250
0,91 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,7 3,l 0,08
3
250
0,750,93 1,0 1,1 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 о,10
4
250
0,63 0,72 0,78• 0,84 1,0 1,2 1,3 1,5 1, 7 2,0 о, 12-0, 14 4-6
250
0,62 0,69 0,74 0,80 0,95 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 О,16
7-9
250
0,600,670,72 0,77 0,90 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 О,18
10
250
0,79 0,88 0,94 l,l 1,l 11,2_1,3 1,5 1,7 1,9 О,15
13
250
.
121
ШТУЧНОЕ
---
Рассверливание отверстий ·
-
'
'
Содерж ание
Взять инструмент и ,п~реместить
,
Установить сверло в отверсти е
1
Рассверлить отверстие
Вид отверстия
Сквозное
1
Глухое
Глубина
Диаметр сверла В .МЛ(, до
- 14,0
3,6
6,0 8,0
3,l
4,l
3,6
4,0 6,0
2,6
5,l
4,l
4,0
5,6
3,l
5,1
7,1
2,6
5,6
9,5
7,1
1
10, 1
9,5
· 12,1
10, 1
14, 1
12, 1
15,5
1
14, 1
1
15,5
Материал
11
Время
__, ___
Цветные сплавы, cr 8 до 60 ,кг/л~л-~2
1
10,061 0,07 0,09
-- --
<l)
Углеродистые, конструпщи онные, нержавеющие ста - 0,85 о, 10 о, 12
<l) :s:
ли, cr 8 до 90 кг/мм2
о ....
-
--
-- ---
IQu
КоНlстр;у~кционные, ,высокапрачные, нержавеющие, О, 10 О, 12 о, 15
о.. о..
Q) <l)
жароорочные стали, оплавы , cr 8 =91-140 кг/,пм2
t::"'
--
---
.. ..
Конструкционные, высокопроч~ные, нержавеющие, жа -
О, 15 0,20
о
О, 13
ро:прочные ,ст-али, ,спла,вы, cr 8 = 141-180 кг/11ш2
--- --
Титановые сплавы
О,15 О,19 0,24
--
---
--
Цветные сплавы, cr 8 до ·60 .кг/,н ,w,2
0,03 0,05 0,07 '
---
--
(1)
У•глеродистые , конструкционные, нержавеющие сга -
0,06. 0,08 О, 10
Q)
ли, ,а в ,д.о 90 кг/ лм~2
(1) s
--- ---
00
Конс11ру1кционные, высокопрочные, нержавеющие, жа - 0,08 о, 10 о, 13
"1-
V>,
ропрочные стали, оплав~.r, <Jв =91-140 кг/ ,~~,п2
:cs "1
---
---
"'(1)
1
:,с: ,,:
Конструкцио11ные , высокопрочные, !Нержавеющие, ~ка - о, 11 О, 13 о, 18
u
роп,рочные стали, ,с:плавы, cr 8 = 141-180 кг/л~л~2
о
---
--
1::
Титановые •сгrлавы
о,13 О,17 i0,22
Примечания:
1. Табл)'!ч~ое время рассчитано для ,пневмодрели с числом оборотов 2000-
2. Табличное время рассчитано на рассверли-ванне отверстий следующих
Первоначальный диаметр
2
1
2,5.
1
Диаметр отверстия
2,7- 3, 1
1
3,6- 4, 1
1
122
ВРЕМЯ
сверлом на пневмодрели
работы
В ы вести сверпо из 011Верстия
Перемест и ть инст румент ~ mоложить
обрабаты в аемого отверстия в мм, до
121624324450
8,0121624324450
6,08,012 16 24 32 44 50
4,06,08,012 16 24 32 44
4,06,08,012 16 24 32
4,06,08,012 16 24
1
4,0 6,0 8,0 12 16
4,0 6,0 8,0 12
4,0 6,0 ' 8,0
4,0 6,0
4,0
в мин.
Таблиц а 70
Слесадные работы
60
50 60
445060
32445060
2432445060
162432445060
12162432445060
8,012 162432 445060
6,08,01216243244-5060
0,110,130,15 о,'19 0,23 о,,25 0,2s о,30 о,33 о,36 о,41 о,45 о,5о о,55 0,61 о,67 о,74
-------
-
------ -
--
0,170,200,24 0,29 0,35 0,39 0,42 0,45 О· ,50 0,55 0,62 0,68 0,75 0,83 0,910,101,1
0,20Q,240,28 0 ,34 0,42 0,46 0,50 0,54 0,59 0,65 0,74 0,81 0,89 0,99 1,1 1,2 1,3
0,250,310,35 0,43 0,53 0,58 0,64 0,68 0,76 0,84 0 , 94 1;0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,7
0,300,360,42 0,52 0,63 0,68 0,75 0,80 0,89 0,98 1,1 1,2 1,3 1,4 1,7 1,8 2,0
-
--
-
--- -
------ -- -
0,09О,11О,13 О,17 О,21 О,23 О,25 О,28 0,31 0,34 О,39 0,430,47 О,53 О,58 0,65 О,72
-
---
-
-
-
-
-------- -
-
0,120,140,18 0,22 0,26 0,29 0,32 0,35 0,39 0,42 0,46 0,51 0,56 0,62 0,67 0,74 0,81
о, _180,220,25 0,32 о,4о о,44 о,47 0,52 о,57 о,63 о,72 о,79 о,87 о,97 1,0 1,2 1,3
.-
--
-
.
'
--
--- ---
-
--
0,230,290,33 0,41 0,51 0,56 0,62 0,66 0',74 0,81 0,91 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,7
_
_
__
_
____
,
__
_
0,280,340,40 0,50 0,61 0,66 0 , 73 0,78 0,87 0,96 1,1 1;2 1,3 1,5 1,7 1,8 2,0
_
2500 об/мин.
диаметров :
отверстия в мм, до
3
14
5
после μассверливания в м.м, до
5,1- 6,1 - 7,1 /8,1- 8,5j10- 15,5
'1
123
ШТУЧНОЕ
---
Рассверливание отверстий на сверлильном
Сверла из . стали Р9, Р18.
Содержание
f
Включить ста,нок
Под,вести .сверло к детали
Рассверлить отверстие
Диаметр Диаметр предва-
Глубина
рительно
518
1
111
Материал
сверла
просверленного
в мм, ·до
отверстия в .мм
Время
10
3
О,12 о,13 о,14
7
о,12 О,12 О,13
15
5
о, 12 .о, 13 о,14
10
О,12 о,12 0,13
60 кг/мм2
20
8
о,Т2 о.Тз oJ5
Цветные сплавы, Gв ДО
15
О,12 О.,13 О,14
I
25
10
О,13 оJТ О,16
20
О,12 О,13 О,15
30
15
Q,13 о,14 о,ТТ
.
20
О,13 о,13 О,15
10
3
О,14 О,15 ~
7
о,13 о,14 о,15
15
5
о,Т4 О, 15 о,18
10
о,13 0,14 О,17
Углеродистые, конструкционные
8
о,14 о,Г7 о,19
стали, ав до 90 кг/мм2
'
20
15
о,14 О,15· О,18
25
10
о, 15 о,18 о,2Г
20
о,15 О,17 о,19
10
3
о,ТТ 0,22 0,26
"''
7
о, 15 0,20 0,23
,
5
О, 18 0,22 0,27
'
15
10'
О, 18 0,22 0,26
Конструкционные, нержавеющие,
8
о,19 0,24 ~
высокопрочные и жаропрочные ста-
20
15
О, 18 0,23 0,29
ли, cr 8 до 140 кг/1>1л12
10
0,20 0,26 0,33
25
20
0,20 0,25 0,32
30
15
о,21 0,27 0,34
20
0,20 0,26 0,44
10
3
0,31 0,37 0,48
7
0,25 0,31 .(_),40
15
5
0,31 0,42 0,53
10
0,25 Q,32 0,42
Ко,нструкционные стали и нержа-
20
8
0,36 0,45 0,59
веющие, высокопрочные, жаропроч-
15
0,31 0,42 0,53
ные сплавы, сrв до 180 кг/млt2
10
0,42 о,53 0,64
25
20
0,36 0,52 0,56
30
15
0,47 0,53 0,67
20
0,42 0,47 0,57
.
3
о,17 о,21 0,25
10
7
О,14 О,18 0,22
15
5
о,ТТ 0-,21 0,25 '
10
о,14 О,18 0,22
20
8
о,18 0,22- 0,28
Титановые оплавы
15
О, 15 0,20 0,24
26
10
о,18 0,23 о,2Г
20
о, 17 0,21 0,25
30
15
о,18 0,23 0,29
20
о, 17 0,22 0,26
124
Таблиц а 7i
ВРЕМЯ
--
станке с ручной подачей
Слесарные работы
Работа с охлаждением
ра ·боты
Вывести. ,сверло из отверстия
Выключить станок
рассверливания в .м,1t, до
Ре}~имы резания
15120126132140150
S0 , .м.м/об 1
1 п, об/мин
v, .м/.мин
в мин.
о, 15 о, 18 0,21 0,23 0,27 0,32
0,25
27
970
о,14 о,15 О,18 0,20 0,23 0,26· 0,3
30
1050
~ 0,20 0,22 0,25 ~ 0,35
0,3
27
700
о,14 О,17 о,19 0,22 0,24 0,29
0,35
31
800
о, 18 . 0,21 о,24 0,28 0,33 0,38
0,35
28
515
" о,17 О,19· 0,21 0,24 0,27 0,33
0,4
32
580
О, 19 0,22 0,26 "о,зГ 0,36 0,43
0,4
28
400
О, 18 0,20 0,23 0,26 0,31 0,36
0,45
31
450
0,20 0,23 о,26 о:зг 0,36 0,44
• 0,5
27
315
о, 18 0,20 0,24 0,27 0,32 0,37
0,55
30
350
0,20 0,22' 0,27 0,31 0,36 0,44
0,25
20
630
О, 18 0,20 0,22 0,25 0,30 0,35
0,30
22
700
о;2Г ~ ~ 0,33 0,40 0,47 0,3
23
480
О, 18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,39
0,35
25
530
~ 0,28 0,33 0,39 0,45 0,55
0,35
21
340
0,21 0,24 0,29 0,33 0,40 0,47
0,4
22
360
0,24 0,30 0,35 0,42 0,50 0,60
0,4
21
270
0,22 0,26 0,32 0,37 0 ,44 0,53
0,50
23
250 .
0,33 0,42 0,51 0,61 0,74 ,0,89
0,22
8,6
-
310
0,29 0,35 0,43 0,52 0,62 0,75
0,25
9,2
330
0,34 0,43 0,53 0,63 0 ,77 0,94
0,27
9,4 '
240
0,33 0,42 0,52 0,61 0,75 0,92
0,3
8,8
225
{),38 Q,48 0,60 0,71 0,88
-1,-1-
0,3.
10
185
0,36 0,45 0,56 0,67 0,82 1,0
0,35
9,4
170
0,42 0,52 ~ 0,78 0,95 1, 1
0,35
10,3
145
0,41 . 0,51 0,64 0,77 0,94 1,1
0,4
9,5
130
0,43 0,55 0,68 0,82 1,0
1,2
0,4
10,5
120
0,42 0,53 0,66 0,79 0,97 1,2
0,45 .
9,8
110
0,64 0,80 1,0 т,г -1-,5- -Т,-9-
О, 17
5,7
180
0,52 0,63 0,80 1,0 1, 2
1,4
0,20
6,3
200
0,66 0,86 1,1 1,3, 1,6 2,0
о, 18
7,5
160
0,53 0,67 0,86 1,0 1,2
1,5
0,22
8,0
170
""о,78 1,0
-1,-3- 1,5 1, 9 2,4
0,20
7,6
120
0,66 0,86 1,1 1,3 1,6- 2,0
0,24
7,6
120
о,84 -1-,1- 1,4 1,7
-2,-1- 2,5
0,24
7,1
90
0,73 0,94 1,2 1,5 1,8
2,2
0,26
7,9
100
Q,88 1Т 1,4 1,8 2,2
2,7
0,28
7,0
75
0,75 0,97 1,2 1,5 1,8
2,3
0,3
8,0
85
0,32 0,42 0,48 0,58 0,71 0,86
О, 18
12,7
450
0,26 0,34 0,39 0,45 0,55 0,66
0,20
-13,8
480
()]Г о-;тг 0,46 0,55 D,67 о:ю 0,20
14,8
380
0,26 0,34 0,39 0,46 0,55 0,67
0,25
14,8
380
~ 0,45 0,52 0,62 0,75 о,91 0,25
14,8
270
0,30 0,39 0,44 !),53 0,63 0,77
0,30
14,8
270
~ о,44 0,54 0,65 0,79 0,96
0,30
14,8
210
0,32 0,40 0,48 0,57 0,69 0,84
0,35
14,8
210
--
0,36 0,45 0,56 0,67 0,62 1,0
0,35
14,8
170
0,33 0,42 0,52 0,62 0,75 0,91
0,37
15,4
180
125
---
Таблиц а 72
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
/
Развертывание отверстий цилиндрическими развертками
воротком вручную
Содержание работы
Взять вороток, развертку, пере-
местить
Смазать развертJ,у I маслом
У становить развертку в отверстие
На:деть ворот на развертку
Развернуть отверстие
Вывести развертку из отверстия
Снять вороток с хвостовика раз-
вертки
Переместить вороток и положить
Взять щетку и переi11естить
Очистить развертку от стружки
Переместить ра·зверуку, щетку и
положить
Снимаемый припуск
на диаметр ·в .мм, до
0,05 1 О,1,
1
0,2
Глубина обрабатываемого
Диаметр от\верстия
в .мм, до-
4,0
1,0
24
38
60
4,01-: -1--
17,0l10 15
-,► 7;0 10
10
24
38
60
Материал
4,0
10
24
38
60
7,,0
1
1
23
15
10
7,0
334870
233348
152333
101523
7,0 10 15
7,0 10
7,0
Время в
Слесарные работы
отверстия В ht.М, ДО
70
48 70
334870
23334870
1523334~70
10 15 23.33
·4870
мин.
---
,
_22-=ц-=-~-:~1:_!~_:~_с._п_л_ав_ь_~,_а_в_д_о /о, 1310,1510, 19 0,23 0 , 28 0,33 0,410,480,58 0,65 0,70 0,77 0,94
=мве~~ы~г/:.,1~fавы, rJв= О,1910,220,260,330,400,470,570,690,840,921,О 1,1 1,3
Цветные сплавы,
=44-60 кг/мм2
rJв= О,240,290,340,430,520,620,750,901,0 1,2 1,3 1,4 \,7
Конструкционные, yrле- •
'
ро,дистые стали, rJв=40- О,30
10,350,420,530,640,760,911,1 1,3 1,4 1,7 1,8 2,0
60 кг/мм2
_________
_
_______'
__
К.онстру.кционные, ·нержа-
веющие, легированные ста- 0,33
10,400,480,,590,720,85-1,О _1
,2 1,5 _1,7 _1,9 2,0 2,3
ли, rJв = 61-90 кг/мм2
К.онстру.кционные, нержа-
.
,
•
веющие,
высокопрочные,О40О48О56О69О84О99121418192О2,32,9
жаропрочные ,стали, с.пла- ' 1
'
'
•
'
'
'
'
•
'
вы, rJв =91-140 кг/мм2
____
, __ ______ _____ ___
_
Конструкционные, нержа-
веющие,
высокопрочные, 0,470,550,660,830,9~i;2 1,4 1,8 2,12,32,5 2,8 3,3
жаропрочные стали, с.пла-
вы,· rJв = 141-180 кг/лtм2
Титановые сплавы
0,61:0,700,851,0 1,3 1,5 1,9 2,2 2,8 3,0j3,3 3,5 4,2
126
Пр им е чан и е. При развертывании отверстий коническими развертками
таблич.ное время умножать ва коэффициент 1,4.
Таблиц а 73
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Развертывание отверстий цилиндрическими развертками
Слесарные работы
на ручной др_ели
'
Содержание работы
Смазать развертку маслом
Взять деталь и переместить
Установить развертку •В о'!'верстие
Развернуть отверстие
Вывести развертку из отверстия ,
Переместить деталь и положить
'
Взять щетку и переместить
Очи,стить развертку от стружки
реремес'Гить щетку и положить
Снимае.мый припуск на диаметр
Глубина обрабатываемого
в .м.м, до
О,1 1 0,2
·1
0,35
отверстия в мм, до
4,0
4,09,02030 45
6,0
4,0
4,09,020 3045
10
6,0
4,0
4,09,0 2030 45
10
• 6,0
!
4,09,0203045
10
4,09,0203045
1
1
1
1
,т
Материа л
1
Вреыя Iв мин.
Цветные сплавы, Ив до' 22 кг/лt.лt2 о, 12 о, 14 О, 17 о, 18 0,20 0,22 о,24 o , 26jo,3o
-- --
--
--
--
Цветные сплавы ; 6' 8 =23-43 кг/м.м2 0,23 0,28 0,93 0,36 0,40 0,44 0,48 0,53!0,58
--
-- --
-
--
--
1
Цветные сплавы, О' в= 24-60 кг/ M;tt~ 0,25 0,30 0,36 0,40 0,44 0,48 0,53 0,58 j0, 64
--
--
1
Конструкционные, углеродистые 0,30 о,36 о,44 о,48 10.5з о,58 0,64 0,7010, 78
стали, О' в = 40-60 кг/;,1м2
----
Конструкционные, нержавеющие, 0,34 0,42 0,50 0,55
~10,67 0,74 0,810, 90
легированные стали, <1 8 =61-90 кг/м,и2
--
-- --
Конструкционные, высокопрочные,
нержавеющие, жарапрочны~ стали, 0,42 0,50 0,61 0,67 0,74 0,81 0,90 0,99 1,1
с пла,вы, au= 91-140 кг/мм2
--
--
--
------
--
--
Конструкционные, высокопрочные,
1,3
н е ржавеющие, жаропрочные с1;али, 0,51 0,61 0,74 0,81 0,90 0,99 1, 1 1,2
спл авы, О'в = 141-180 кг/мм2
0,670,8110,99
--
-- --- --
--
--
Титановые сплавы
1,1 1,2 1,3
-
1,4 1,5 1,7
Примечания:
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 1 кг.
2. При развертывании отверстий двумя -развер'!'ками табличное время умно-
жа т ь на коэффициент 1,7.
-
3. Ручная дрель закреплена в· тиски .
.
/
127
... ..
r,,:,
о:,
Таблиц а 74
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы _
Развертывание отверстий _ цилиндрическими - развер тками трещоткой вру•шую
Со,!]-ержание работы
Взять трещотку, развертку и !Переместить
С н ять трещот,ку с хвосто-ви,1<а разверТJ<и
·,
Смазать развертку маслом
П е,реместить трещотJ<у
Установить развертку в отверстие
Взять щетку и переместить
Наде'ть трещот,ку на развертку
Развер н у.ть отверстие
•.
Очистить развертку от стружки
Вывести развертку из отверстия
Переместить развертку, щетку и положить
~иаметр обраба т ываемого
отв~рстия в м.м , до
-
4
1
13
1
40
Глубина обрабатываемого отверстия в м.м, до
Угол поворота трещотки
1
в град.
-
.
- 180
1161i1
101216202633425170
130
180
t
8101216202633425170
100
130
180
,6
8101216202633425170
80
100
130
1
1
·58101216202633425170
60
80
100
68101216202633425170
-45
60
80
6,8101216202633425170
45
60.
1
1
6s101216202633425170
45
68.101216202633425170
Снимаемый
1
Материал
припуск
Время в мин.
на диаметр
,
В .М.М, ДО
l
'
0,0910, 111 о , 131
~
Цветные
0,05
О,14 О,16 О,18 0-22 0,25 0,27 0,33 0,39 0,44 О 51 0,59 0,68 0,7 0,9 1,0
сплавы,
О'в ДО
О, 15
0,110,13 0, 14 О, 16 о, 18 0 ,22 0:25 0,27 0,33 0,39 0,44 0,51 о:59 0,68 0,77 0,9
-
1,0 1,2
22 кг/л-tлt2
0,5
0,130,14 0 , 16 О, 18 0,22 0,25 0,27 0,33 0,39 0,44 0,51 0,59 0,68 0,77 0,91 1,0 1,2 1,3
.
-.
'
'
..
,
•"'
~
·,
\
ф
w
"'~
-
,!>,
-.)
t-:,
ф
Цветные сплавы, 0' 8 =23-
43 ,сг/лш2
Цветные сплавы, 0' 8 =44-
60 кг/лш2
-
.
Углеродистые, конструкцион -
ные стали, О' 8 =40-60 кг/1r1лt2
Конструкциоiные, нержавею- 1
щие, легированные стали, а 8 =
1
=61-90 кг/,илt2
Конструкционные, высоко -
прочные, нержавеющие, жаро -
прочные стали, сплавы, tJв =
=91-140 кг/1r1л12
Констру1щионные, высоко-
прочные, нержавеющие, жаро -
прочные стали, сплавы, tJв=
= 141-160 кг/лtм2
Титановые сплавы
0,05
О, 15
0,5
0,05
О, 15
0,5
0,05
о, 15
0,5
0,05 -
о, 15
0,5
0,05
о, 15
0,5
'
0,05
О, 15
0,5
0,05
О, 15
0,5
•
о,'13 О,15 о,18 0,20 0,23
О,15 о,18 0,20 0,23 О 25
о, 18 0,20 0,23 0,25 0:31
о, 17
-
'
1
0,20 0,23 0,26 0,30
0,20 0,23 0,26 0,30 0,33
0,23 0,26 0,30 0,33 0,40
1
0,21 10,24 0 ,29 0,32 0,37
0,24 , 0,29 0,32 0,37 0,40
0,2910 ,32 0,37 0,40 0,50
0,23 0,27 0,32 0,36 0,41
0,27 0,32 0, €6 0,41 0,45
0,32 0,36 0,41 0,45 0,56
-
0,27 0,31 0,38 0,42 0,48
0,31 0,38 0 ,42 0,48 0,.52
0,38 0,42 0,48 0,52 0,65
0,3210,37 0,45 0,50 0,57
0,37 0,45 0,50 0,57 0, 63
0,45 0,50 0,.57 0,63 0,78
0,41 0,48 0,57 0,64 0,74
0,48 0,57 0,64 0,74 0,80
0,57 0,64 0,74 0,80 0 ,99
"-
-
0,35
0,84
1,1 1,3 1,5
0,25 0, 31
0,39 0,47 0,55 0,63 0,73
0,97
0,31 0,35 0,39 0,47 0,55 0,63 0,73 0,84 0,97 1, 1 1,3 1,5 1,7
0,35 0,39 0,47 0,55 0,63 0,73 0,84 0,97 1, 1 1,3 1,5 1 1, 7 1,9
1
0,33 0,40 0,46 0,51 0 ,61 0,72 0,82
1
О,95,1,1 1,3 1,4 1,7 2,0
0,40 0,46 0,51 0,6I 0,72 0,82 0,95 1, 1 1 ,3 1,4 1,7 2,0 , 2,2
0,46 0,51 0,61 0,72 0,82 0,95 1, 1 1,3 1,4 1, 7 2,0 2,2 2,5
0,40 0,50 0,56 0,62 0,75 0,88 1,0 1,2 1,3 1,6 1,8 2, 1 2,4
0,50 0,56 0,62 0,75 0,88 1,0 1,2 1,3 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7
0,56 0,62 0,75 0,88 1,0 1,2 1,3 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,0
-
0,45 0,56 0,63 0,70 0,85 0,99 1,1 1,3 1,5' 1,7 2,0 2,3 2,7
0,56 0,63 0,70 0,85 0,99 1, 1 1,3 1,8 1, 7 2,0 2,3 2,7 3,0
0,63 0,70 0,85 0,99 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3
·2,7 3,0 3,4
о'52 о,6.5 1о'74 о'82 о'99 1.,1
1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,1
о'65 о'741о,82 о'99 111 1,3 1,5 1,5 2,0 2,3 2,7 3,1 3,6
О,74 О,82 О,99 l,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,l 3,6 4,0
0,63 0,78 0,87 0,98 1,2 1,4 1,6 1,8 2, l 2,4 2 ,7 3,2 3,7
0,78 0,87 0,98 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,2 3,7 4·,2
0,87 0-,98' 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,4 2,7 3,2 3,7 4,2 4,7
0,80 0,99 1,1 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3, 1 3,5 4,2 4,8
-
0,99 1,1 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,1 3,5 4,2 4,8 5,4
1,1 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,1
- 3,5 4,2 4,8 5,4 6,1
ШТУЧНОЕ
--
Развертывание отверсти й цилиндрическими развертками
Работа с
Развертки
f
Содержание
Включить ,станок
Смазать развертку маслом
Подвести развертку к отверстию
с:,.~О
Длина развертывания
...... "(
{1
1
1
10
1
1
1
Материал -
'11а.-
4
5
6
8
13
16
1
а'! '11 ~
~~~
'
q:~a,i
Время
Цветные сплав ы , (J в ДО
6 о,12 о,12 о,13 О,13 о,14 О,15 0,25
60 кг/Аtм2
8 О,13 О,13 о,14 о,14 О,15 О,17 0,27
12 о,14 о,15 о,16 о,18 о,19 0,20 0,30
20 О, 19 0,20 0,21 0,23 0,24 0,25 0,31
30 0,25 0,26 0,27 0,30 0,32 0,34 0,37
-
Углеродистые, конструкцион- 6 О , 16 О, 18 0,20 0,23 0,25 0 ,28 0,32
ные стали , <J в до 90 кг/,н,112
8 0,20 0,22 0,24 0,28 0,32 0,36 0,40
12 0,23 0,25 0 ,28 0,32 0,36 0,41 0,45
15
0,25 0,28 0,31 0,36 0,40 0,45 0,.50
20 0,28 0,32 0,36 0,40 0,45 0,50 0 ,56
30 0,32 0,36 . 0,40 0 ,45 0,50 0,57 0,64
-
1
Конструкционные, не ржав е -
6 0,25 0,29 0,33 0,39 0,46 0,54 0,62
ющие, nысокопрочные и жа-
8 0,29 0, 34 0,39 0,46 0,55 0,65 0,75
рапрочные
стали ,
Ов до 12 0,37 0,43 0,49 0,60 0,70 0,82 0,95
140 кг/МАt2
15 0,44 0,52 0,59· 0,70 0,8~ 0,96 1, 1
20 0,52 0,60 0,69 0 ,82 0,96 1,2 1,3
30 0,64 0,75 0,85 1,0 1,2 1,4 1,6
К:он,струкцио нн ые стали и
6 0,47 0,52 0,56 0,67 0,76 0,87 1,1
н ержа,веющие, высокопрочные,
8 0,60 0 ,65 0,73 0,78 0,89 1,0 1, .2
:жаропрочные ,сплавы, (j в ДО 12 0,75 0,81 0,91 1,0 1,2 1,3 1,5
180 кг/мм2
15 0,86 0,92 1,0 1,1 1,3 1,4 • 1,6
20
1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 1,6 1,8
30 1,1 1,3 1,4 1,6 1,8
·1, 9 2,2
/
Титано в ые сплавы
6 0,34 0,37 0,41 0,45 0,51 0,56 0 ,75
8 0,41 0,44 0,47 0,55 0,62 0,68 0 ,86
12 0,51 0,55 0,60 0,67 0,76 0,86 0,98
15 0,60 0,67 0,71 0,79 0,88 0 ,98 1,1
20 0,76 0,81 0,87 0,98 1,1 1,2 1,4
30 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,7
.
-
Пр им е чан и е. Чистота обработки 'v 6-. !. 7.
130
Таблиц а 75 _
ВРЕМЯ
,
--
на сверлильном станке с ручной подачей
Слесарные работы
охлаждением
из стали Р18
1
работы
Развернуть отверс.тие
Вывести развертку из 011Верстия
.
Выключить с т анок
/
отверстия в мм, дсt
Режимы резания
--
20
1
25
1
32
1
40
1
50
1
60 Снимаемый
припуск
s0, .мм/об
v,
п,
-
на сторону
.м/.мин об/мин_
в мин.
ВММ,ДО
,
'
'
0,26 0,27 0,29 0,40 0,43 0,46 0,08-0,1
0,8- 0,9 8,6-7,9 500-460
0,29 0,31 0,32 0,44 0,47 0;51 0,08 - 0, 1 1,0-1,2 6,8-6, 1 310-280
0,33 0,35 0,39 0,45 0,48 0,52 о, 1- 0, 15 1,4-1,6 5- 4,5 150-130
0,35 0,37 0,40 0,46 0,53 0,61 О, 15- 0,20 1,8-2,0 4,3-4,0 80 - 70
0,42 0,46 0,53 0,61 0,70 0,74 о, 15-0,20 2,6-2,8 3,2-3,0 40-35
0,36 0,40 0,45 0, 50 0,55 0,60 0,08 - 0,1
0,4-0,5
8, 1 \ 5оО-45О
0,44 0,50 0,55 0,60 0,68 0,75 0,08 -0 ,1
0,5- 0,6
5,5 280 - 240
0,50 0,56 0,63 0,70 0,80 0,90 0,1-0,15 0,6-0,8
5,3 160-140
0,56 0,63 0,70 0,80 0,90 1,0 0,1 - 0,15 0,8 - 0,9
4,5 110 - 100
0,63 0,70 0,80 0,90 1,0 1, 1 О, 15 - 0,20 0,9-1,0
3,7
70- 60
0,72 0,80 0,90 1,0 1, 1 1 ,2 о, 15 - 0,20 1,0-1,2
3,3 50-40
0,72 0,83 0,96 1, 1 1,3 1,5 0,07 - 0,09 0,3-0,4 2,9-2,4 170-140
0,86 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 0,08-0,1
0,3 - 0,4 2,8-2,3 130-105
_
1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,З- О, 1~0. 15 0,4- 0,5 2,5-2,2 75-65
1,3 1,5 1,8 2,0 2,4 2,7
0,1-0,15 0,4-0,5 2,3-2,0 60-45
1,5 1,8 2,1
. 2,4 2,8 3,2 о, 1-0,15 0,6-0,8 2,2-1,8 40-30
1, 9 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0 о, 1-0, 15 0,8~1,О 2,0-1,8 25-20
1,2 1,4 1,7 2, 1 2,5 2,9 0,07-0,09 0,20-0,25 1,8-1,6 120-100
1,4 1, 7 2, 1 2;4 2,9 3,5 0,08-0, 1 0,25-0,30 1,7-1,5 80-70
1,8 2, 1 2,4 2,9 3,5 4, 1 0,1-0,15 0,3-0,35 1,6-1,5 50-45
1, 9 2,2 2,6 3, 1 3,7 4,4 о, 1-0,15 0,35-0,45 1,5-1,4 40-35
2,2 2,6 3, 1 3,6 4,3 5,2 О, 1-0,15 0,45-0,60 1,4-1,3 30-25
2,6 3, 1 3,7 4,3 5,2 6,2 0,1-0,15 0,60-0,75 1,6-1,2 20-15
0,87 0,98 1,2 1,5 1,7 2,0 0,07-0,09 0,25 - 0,30 2,4-2, 1 150-130
1,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,4 0,08-0, 1 О,30-О,3Б 2,2-2,0 115-90
1,2 1,3 1,5 1,9 2,2 2,7
О, 1-0, 15 0,35-0,40 2,5....:. ..1,9 80-60
1,3 1,5 1,7 2,1 2,5 3,1 , о,1-0,15 0,40-0,50 2,5-2,1 55-50
1,6 1, 9 2,2 2,6 3, 1 3,6 0,1-0,15 0,55-0,65 1,9-1 ,2 35-30
2,0 2,2 2,5 3, 1 3,7 4,4 0,1-0,15 0,70-0,80 2,0-1,6 25-20
.
9*
131
ШТУЧНОЕ
--
Развертывание соосных отверстий цилиндрическими
f
Содержани е
Взять
'
развер11ку, !ВО'роток . или трещотку, ,переместить ]( мес т у ра ,боты на
расстоя ни е до 700 мм
,
Смазать развертку маслом
Устюювить развертку в отв~;рстие
Надеть вароток на развертку
I
Развернуть отверстие
~
Диаметр о б работки
-
417
1
111201351
60
Суммарная
Расстояние между отве рстиями в .м.м, ДО
10
1
6
1
8110 13
1'.
16
10
61
810'13
25
•16
10
1ol
1
1
68
10
40
25
16
1
-
6
8
65
40
2.5
16
10
6
100
65
40
25
16
10
100
65
40
25
16
100
65.
40
25
100
65
40
100
65
100
--
-
Снимаемый
Инст -
.Материал
припуск
Время
румент
на диаметр
в .мм, до
f
\
-
О,12 1
Цветные- опла,вы, (j в до 22 кг/лtм2
0,05 10,010,0810, 10 jо,ТГ1
-
о,1
o.i2 О, 14
.
0,08О,10О,11
0,2
о,10о,1110,12 о,14 о,16
-
,-
.
Цветные
аплавы,
Gв =23-
0,05 0,140,1610,19 0,22 0,25
43 кг/лtл1 2
о,1
О, 16 О, 1910,22 О 25 0,29
0,2
О, 19 0,2210,25 · 0:29 0,33
Цветные
uв=44-
0,05
0,29 0,33
оплав ы,
о, 18 0,2110,25
60 кг/11t,и 2
О,1
0,21 0,2510,29 0,33 0,38
/
0,2
0,25 0,2910,33 0 ,38 0, 43
;,:
о
Углерсщистые
1шнстру1щионные
0,05 0,22 0,26 _0,30 0,35 0,40
.. ..
стали, Ов =40-60 кг/AtJ.t 2
О,1
0,26 0,30i0,35 0 ,40 0,46
о
0,2
0,3 0,35 0,40 0,46 0,53
--
--
-- --
о.
о
Конструк:ционные, нержавеющие,
0,05 0,25 0 , 29 0,34 0,40 0,45
СА
ле11ированные
стали,
u8 =61-
О,1
0,29 0,34 0,40 0,45 0,52
90 кг/мм2
0,2
0,34 0,40 0,45 О,Щ 0,60
Конструкционные,
высоко ,проч -
0,05 0,29 0,34 0,40 0,46 0,52
ные,
нержавеющие,
жаропрочные
О,1
0,34 0 ,40 ;0,46 0,52 0,61
стали, {;Плавы, Gв=91-140 кг/ш,1.~
0,2
0,4 0,461°'52 ~ 0,69
Конструкционные,
высокопроч-
0,05 0,35,0,4010,47 0,55 0,62
ные, , нержав.еющие,
жаропрочные
О,1
0,40!0,47 0,55 0,62 0,72
с--тали, спл~вы, u з = 141-180 кг/мм2
0,2
0,47 l10,55 0,62 0,72 0,82
--
1-----
Титановые сплавы
0,05 0,450,51 10,61 0,7.О 0,80
о·, 1
0,5110,61 10,70 0,80 . 0,93 '
0,2
О,61 О,70О,80 О,93 1,1
132
/1
Таблиц а 76
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
развертками вручную
работы
Вывести развертку из отверстия
.
Онять вороток с хвостовика развертки
Переместить в,ор·о'ток или трещотку и •положить на место
Взять щетку и переместить к месту работы на - расстояние ДО 700 .МАt
Очистить развертку от стружки
Переместить щетку и развертку и положить на место
глубина обработки в .м.м, до
2027'35456075
16202735456075
1316202735456075
101316202735456075
8101316202735456075
\
6
81013162027'35456075
6
8101316202735456075
6
8101316202735456075
6
8101316202735456075
1
68101316202735456075
68101316202735456075
в мин.
,
о, 14 О, 16 о, 18 0,21 0,25 0,28 0,33 0,38 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,80 0,95 1, 1
о, 16 О, 18 0,21 0,25 0,28 0,33 0,38 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,8 0,95 1,1 1,3
О, 18 0,21 0,25 0,28 0,33 0,38 0,43 0,50 0,55 0,60 0,7 0,8 0,95 1, 1 1,3 1, 5
-- --
--
--
-
-
--
0,29 0,33 0,37 0,43 0,50 0,57 0,66 0,76 0,87 1 1, 1 1,2 1,4 1,6 1, 9 2, 1
0,33 0,37 0,43 0,50 0,57 0,660,760,87 1 1,1 1,2 1,4; 1,6 1,9 2,1 2,4
0,37 0,43 0,50 0,57 0,66 0,76 0,871,0 1, 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2, 1 2,4 2,8
0,38 0,43 0,48 0,56 0,65 0,74 0,86 0,98 1,1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7
0,43 0,48 .0,56 0,65 0,74 0,86 0,98 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7 3, 1
• 0,48 0;55 0,65 0,74 0,86 0,981,1 1,3 1,4 1,6 1,8 2,1 2,5 2,7 3,1 3,6
0,46 0,53 0,59 0,69 0,8 0,91 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 1,9 2,2 2,6 3,0 3,4
0,53 0,59 0,69 0,80 0,91 1, 1 1,2 1,4 1,6 1,8 1, 9 2,2 2,6 3,0 3,4 3,9
0,59 0,69 0,80 0,91 1,1 1,2 1,4 1,5 1,8 1,9 2,2 2,6 3 3,4 3,9 4,5
-------- -- -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
0,52 0,60 . 0,67 0,77 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8
0,60 0,67 0,77 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,3
0,67 0,77 0,90 1
1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,3 4,9
--
-
-
-
-
0,61 0,69 0,78 0,9 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,3 2,5 2,9 3,4 4,0 4,4
Q,69 0,78 0,9 1 ..1,2 1,4 1,6 l,8 2,12,32,5 2,9 3,44,04,4 5,0
0,78 0,9 1
1,2 1,4 1,6 1·,8 2, 1 2,3 2,5 2,9 3,4 4,0 4,4 5,0 5,7
------
0,72 0,82 0,92 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,7 3 3,5 4,0 4,7 5,2
0,82 0,92 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,7 3 3,5 4,0 4,7 5,2 6,0
0,92 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,7 3,0 3,5 4,0 4,7 5,2 6,0 6,9
--
--
0,93 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,1 6,7
1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,116,7 7,7
1,2 1,4· 1,6 , 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,16,7 7,7 8,8
133
/
Диаметр обработки в мм, до
-
4,0
1
7,0
1
11,0
1
20,0
1 35,0
1
60,0
Суммарная
1
Расстояние между отверстиями в ММ, ДО
10
1
68
1
101316
16
10
'
1
681013
25
16
10
l
6810
40
25
16
10
1
6
8
65
40
25
16
10
-6
100
65
40
25
16
10
1
1
100
65
40
25
16
100
65
40
25
100
65
40
100
1
65
1
100
-
-
Инстру-
Материал
Снимаемый
Время
мент
припуск
---
-
1
1
1
1
.j,
Цветные оплавы, сrв до 22 кг/лtлt2
0,05 0,0~ 0,09 O,lU U,12 1О , 14 1
-
о,1
0,09О,10о,12 О,14 Q,16
0,2
О,10о,12О,14 О,16 О,18
-
_,
_
---
-
'
Цветные
сплавы,
сrв=23-
0,05 О, 16 о, 19 0,21 0,24 0,28
43 кг/,11,112
о,1
О, 19 0,20 0,24 0,28 0,32
0,2
0,21 0,24,0,28 0,32 0,36
--
--
-
--
-
-
Цветные
оплавы,
сrв=44-
0,05
0,21 0,25 0,27 0,31 0,36
60 кг/,11:,112
О,1
0,25 о,;п 0,31 0,36 0,42
0,2
0,27 0,31 0,36 0,42 0,47
-
-
--
-
-
--
"'
:d
Углеродистые, конструкцион н ые ,
0,05 0,26 0,30 0,34 0,38 0,45
,..
•стал,и, cr 8 =40-60 кг/1,и,1 2
о,1
0,30 0 ,34 0,38 0,45 0,51
о
0,2
0,34 0,38 0,45 0,51 0,58
s
-
-
-- ---
-
QJ
о.
Констру1щионные, • нержавеющие,
0,05 0,29 0,34 0,38 0,43 0,50
... ..
легированные
стали,
сrв=61-
о,1
0,34 0,38 0,43 0,50 0,58
90 ,кг/,~иt2
0,2 • 0,38 0,43 0,50 0,58 0,65
-- --
-- --·
Конструкционные,
высокопроч-
0,05 0,34 0,40 0,44 0,50 0,59
ные,
нержавеющие,
жаропрочные
О,1
0,40 0,44 0,50 0,59 0,67
стали, сплавы, cr 8 = 91-140 кг/,~tм2
0,2
0,44 0,50 0,59 0,67 9,76
--
-
-- --
i
Конструкционные,
высокопроч -
0,05 0,40 0 ,47 0,52 0,60 0,70
ные,
нержавеющие,
жаропрочные
о,1
0,47 0,52 0,60 0,70 0,.80
стали, сплавы, cr 8 = 141-180 кг/лtлt2
0,2
0,52 0,60 0;70 0,80 0,90
-
-
---
-
Титановые сплавы
0,05 0,51 0,61 0,67 0,77 0,90
О,1
0,61 0,67 0,77 0,90 1,0
0,2 •• 0,67 0,77 0,90 1,0 1,2
• 134
Продолжение табл. 76
глубина обработки в .мм, до
,
202735456075
16202735456075
1316202735456075
101316202735456075
8101316202735456075
6
8101316202735.456075
'
6
8101316202735456075
6
8101316202735456075
6.8101316202735456075
68101316202735456075
681013.16202735456075
в мин.
О, 16 о, 18 0,21 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,5 0,55 0,6 0,7 0,8 0,9511
1,1
о, 18 0,21 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,8 0,95 1,0 1,1 1,3
0,21 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,50 0,55 0,6 0,7 0,8 0,95 1 1, 1 1,3 1,5
--
---------
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
0,32 0,36 0,42 0,49 0,56 0,64 0,75 0,86 1,0 1, 1 1,2 1,4 1,6 1, 9 2, 1 2,3
0,36 0,42 0,49 0,56 0,64 0,75 0,86 1,0 1, 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2, 1 2,3 2,6
0,42 0,49 0,56 0,64 0,75 0,861,0 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 2,3 2,6 3
---- -- -- --
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
0,42 0,47 0,55 0,64 0,73 0,83 0,98 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7 3.
0,47 0,55 0,64 0,73 0,83 0,98 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,5 2,7 3 3,4
0,55 0,64 0,73 0,83 0,98 1,1 1,3 1,·4 1,.6 1,8 2,1 2,5 2,7 3 3,4 3,9
-- --
--
-- --
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
--
0,51 0,58 0,67 0,79 0,9 1 1,2 1,4 1,6 1,8 1,9 2,2 2,6 3 3,4 3,7
0,58 0,67 0,79 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 1, 9 2,2 2,6 3 3,4 3,7 4,2
0,67 0,79 0,90 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 1, 9 2,2 2,1) 3 3,4 3,7 4,2 4,8
------ --
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
0,58 0,65 0,7.5 0,88 1 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4, 1
0,65 0,75 0,88 1
1
1,3 1,5 1·,8 2,0 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4, 1 4,7
0,75 0,88 1,0 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,1 4,7 5,4
------
--
---- -
-
-
-
-
-
-
-
-
--
0,67 0,76 0,88 1
1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,3 2,5 2,9 3,4 4 4,4 4,8
0,76 0,88
•1,О 1,2 1,4 1,6 1,8 2,12,3 2,5 2,9 3,4 4 4,4 4,8 5,5
0,88 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,12,.3 2,5 2,9 3,4 4 4,4 4,8 5,5 6,3
--
--
--
--
---
-
-
-
·
-
-
-
-
-
-
--
0,800,9 1,0 1,2•1,4 1,61,92,22,52,73 3,54 4,75,25,7
0,901,0 1,2 1,4 1,61,9Z,22,52,73 3,54 4,75,25,76,5
1,0 1,2 1,4 1,6 1,92,22,52,73 3,54 4,75,25,76,57,5
----------
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,l 2,4 2,7 3,2 3,5 3,8 4-,5 5,1 6,1 6,7 7,4
1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,7 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,1 6,7.17,4 8,5
1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,7 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 6,1 6,7 7,4 8,5 9,7
135
•
Таблица 77
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
,.
'
Развертывание ёоосных отверстий коничес~ой
Слесарные работы
разверткой вручную
Содержание работы
Взять вороток или трещотку и раз:вертку и переместить
Смазать развертку маслом
1
Установить развертку в отверстие
Надеть ,вороток или трещотку на развертку
Развернуть отверстие I
Вывеет.и развертку из отверстия
Снять вороток или трещотку с хвостовика разверт.ки
Переместить вороток или трещотку и положить на место
Взять щетку и переместить
Очистить развертку от ·стружки
Переместить развертку, щетку и полож;ить
Инструмент
1
Вороток 1
Трещотка
Диаметр об рабаты-
ваемоrо отверстия
в
.м.м, до
Расстояние между отверст иями в .мм, до
8\121201 s!12\20
f
Глубин-а разве рты-
вания
отверстия
в
М.АС, ДО
41
4-1 .1
1
1301135405060
64
1
1
3035405060
96
1l-
3035405060
1296614
3035405060
15129964
3035405060
2015121296
3035405060
1
30201515129
3035405060
3020201512
30 35,40 50 60
30
1
30 20 115
3035405060
30 20
3035405060
•
30
3035405060
--
Материа л
1
Время в мин,
1
i11
•
Цвепiые оплавы, О'в до о,2~~;10,28/0 , 320,37 o,421o,4~0,550,630,J20,83o,951,11,3 1,5
22 кг/,нм2
----·--
-- --
----------------
Цветные сплавы , О' в = 0,27 0,3010,35 0,42 0,48 0,55 0,63 0,72 0,83 0,95 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1
=23-43 · кг/мм2
Цветные сплавь~, О'в= 0,35 0 ,40 0,45 0,55 0,64 0,73 0,84 0,96 1,1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,7
= 44- 60 кг/мм2
--
--
-- --
--
-- --
-- --
--
--
---
-
-
У г ле родистые,
К ОНСТ·
рук ционные
, стали,
О'в= 0,430,480,550,650,78 0,9 1,0 1,1 1,3 1,5 1,7 2,0 2,32,73,2
=40-60 кг/м,и2
'
-- --
-
--
--
--
-
--
--
-------
---
Конструкц.ио_нные ,
не-
ржа в е ющие,
легирован-
0,490,550,620,750,88 1,0 1,1 1,3 .1,5 1,7 2,0 2,3 2,63,03,5
ные
стали,
О'в =61-
90 кг/м,и2
'
--
--
------
--
--
--
------
---
-
-
К о н струкционные, ВЫСО·
коп рочные,
,нержавеющие О 57 0,65 0,72 0,87 1,0 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4, 1
стали,
сплавы, О'в=90- '
140 кг/м,и2
-
--
--
--
-- --
-- --
-
-
--·---
-
-
-
К онструкционные, ВЫСО·
коп рочные, . нержавеющие, 0,68 0,77 0,85 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,7 4,3 5,0
жа ропрочные сплавы, cr 8 =
= 141-180 кг/,нм2
1,11~
--
--
--
-- --
--
-
--
-
---- -
Титановые сплавы
0,87 1,0
1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,7 4,2 4,85,66,5
136
Таблиц а 78
ШТ УЧНОЕ BP E NiЯ
Цекование отверстий цеко'вкой на пиевмодрели
прямым методом
Слесарные работы
Содержание работы
Взять инструмент и !Переместить
Установить инс т румент в отверстие
Цековать
Вывести инструмент из отвер стия
Переместить инструм ент и положить
;/
Диаметр цекования
Глубина цекования В М.М, ДО
·В ММ, до·
6 ,о\
.1
12, 2
l1',6
346,5910
9.01
,1,62,2346,59iO
11,0
-
1,62,23 4 6,59,10
13,0
1
1
1
1,6 2,2 3
46,5910
~ lб,О
1,62,234 6,59
20,0
1,6 2,23
4 6,5
Материал
1
~ремя в мин.
10
910
_
I
--
1
1 +•1
О,1110, 12 О, 13 О, 14
Цветные
-----
оплавы, <Jв ДО 0,04 0,05 0 , 06 0,07 0,09
О, 18 0,21 0,23
60 кг/млt2
--
--
--- -- --
----
-
У глеродисты е, конструк-
ционные и нержавеющие 0,06 0.07 0,09 О, 110,)30,15 О, 18 0,19 0,210,250,30 0,33
стали, <J в ·до 90 кг/,илt 2
__
.
____________________
Конструкционные, высо-
копрочные, нержавеющие,О07О09 О10 О12О14О17О18О20О22О26О32О35
}Каропрочные 1стали, спла- '
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
вы, <J 8 =91-140 кг/Аtлt2
------
--
---- --
--
--
----
--
Конструкционные, вьiсо-
,
копрочные, нержавеющие , О.090 11 О 13 О 150 180 220 240 260 290 350 420 46
жаропро чные стали, сп J1а - •
'
'
'
'
'
'
',
'
'
'
'
вы, cr8 = 141-180 кг/,шt2 __ __ __ __ __
,
____
--1 --
__
·
Титановые сплавы
U,100,13 0,15 О,180,2210,260,290,320,350,420,510,55
П р и меч ан и е . Табличное время рассчитано .на число оборотов пневмо
дрели 2000-2500 об/лtин .
137
Таблиц а 7~
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Цекование отверстий цековкой на пневмодрели
обратным методом
Слесарные работы
f
Содержание р а бот ы
Взять направляющую втулку, пневмодрель и ,пе ремести ть J< месту работы
Ус т ановить направляющу~о втулку в отверстие
Навернуть цековку на винт напра,вляющей втулки или надеть цековку н а
втулку и закре;nить на замок поворотом це ~<а вки
Цековать отверстие
Отвернуть цековку ил.и от~<репит ь з2мок пов оротом цеков ки и сня ть це-
~~у
1
Вывест и на,правляющую втулку из отверстия -
Переместить пнев-мод-рель и положить .
Диаметр цекования
в .,\(,!{, до
Глубина цекования в At,1t , до
8
12
16
23
Материал
2
1
-
3
5
2
3
1
2
1
Время в
814
5
814
3
58
2
35
1
мин.
14
814
Цветные
60 кг/мм2
сплавы,
до 0,21 0,24 0,28 0,32 0,36 0,42 0,48 0,56,0,65
Углерод и стые, конструкци-
онные, нержавеющие ст ал.и 0,32 0,36 0,42 0,48 0,55
и оплавы, cr 8 до 90 кг/ ,1t,1t2
______
____
__ __
_
Конструкционные, высоко-
проч н ые, нержавеющие, жара- 0,36
прочные стали и сплавы, cr 8 =
=91-140 кг/м,н2
0,43
---,,с--------------1 --- ----
Конструкционные, высоко -
0,48 0,56 0,64
0,63 О, 73 0,84 0,98
0,74 0,850,981,1
проч н ые, нержавеющие, жара - 0,48 0,56 0,64 0,74 0,84 0,96 1,1 1,3 1,5
прочные стали и аплавы., cr 8 =
= 141-180 кг/мм2
Титановые ,сплавы
0,56 0,66 0,75 0,86 0,98 1,1 1, 3 1,5 1,8
Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано на ЧИСJiО оборотов п невмо-
1дрели 2000-2500 об/лtик.
138
.....
с;;
<D
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
,
.
Зенкерование отверстий зенкером на пневмодрели
Содержание работы
Взять пн евмод рель и п е ремести ть
Взять щетку и пер еместить
Смазать зенкер маслом
Очи·стить зенкер от ,стружки
Установить зенкер в отверстие
П е-реместитъ щетку и положить
Вывести зе нкер из отверстия
Перем ест ить ,пн е в мод р ель и положить
-
Снимаемый припуск на диаметр в .,ll M, до
0,2
1
0,3
1
0,6
1
1,2
Длина обработки в .,11лt, до
Диаметр обрабатываемого отверст ия в Лt.-11, ДО
9
1
6
1
810141925334460
12
-9
6
810141925334460
15
12
9·
.J,
1
1
6
810141925334460
20
15
12
9
__,,6
810141925334460
26
20
15
1
12
1-11
6
8101419253344
35
26
20
15
6
81014192533
40
35
26
20
.,
6810141925
40
35
26
68101419
40'--
35
1
681014
40
6810
--
1
Материал
Время в мин.
1
1 __,,
__
t_!
1
Цветные апла,вы, а 8 до 60 кг/;.0,12
О, 14 О, 18 0,21 0,25 0,31 0,37 0,45 0,54 0,6610,79 0,96 1,2
-
-
--
-
-- --
.-
---
--- ---
---
Конструкционные, углеро.zщстые, нержавею- 0,21 0,26 0,32 0,39 0,46 0,56 0,68 0,81
1,4 1,8
щи е стали, а8 до 90 кг/м,и2
1,0 1,2
-- ---- -- ---- --
-
-
--
-
-
--
Конструкционные, высоко прочны е, нержавею -
щи е, жаропроч н ые стали , с п лав ы , Gв=91- 0,25 0,31 0,37 0,45 ,..0,55 0,67 0,81 0,97 1,2 1,4 1, 8 2,2
140 ,кг/Аt,и2
------
--- --
--
--
-- --
--
--
--
Конструкционные , высокопрочные, нержаве-
0, 33 0,41 0,48
0,70 0,86
ющие, жарОiпрочные стали, аплавы, <Ув = 141-
0,58
1,0 1,2 1,5 1,9 2,2 2,8
180 кгj,,11,112
~1та 11 овы е сплавы
--1- 0,68 0,84 Т.ОIТ 1,4cr~ 2,6 з,"з
0,39 0,47 0,56
Г1 р 11 м с 11а II н с. ТабJ11-11111ос uрсмп расс•1нта~ю 11а 11нсJ10 оборотов 1111свмодрели 2000- 2500 об/л~ин.
Таблица 80
Слесарные работы
,.
'
60
44 60
334460
25334460
1925334460
141925334460-
~1,7 1-,9 2,1 2,2 2,4
2,12,5 2,9 3,2 3,4 3,6
-
--
-- --
--
--
2,5 3,0 3,3 3~7 4,0 4,4
--
-
-- --
--
-
3,3 3,7 4,_3 4,8 5,1 5,5
3,9 cr5,1 5,6 5]"° 6,6
ШТ У ЧНОЕ
--
Цекование торца отверстия на сверлильном
!
Содержание
Включить станок
Установить цеко1В. ку в от верс т ие
-
Цековать отверстие
Д иаметр
Глубина
Матер.иал
цековки
1
11,311,712,2
1
2,5
1
В .ММ, ДО
Время
10
О,15 о,17 о,19 0,21 0,22
15·
о,17 О,18 0,20 0,22 0,24
Цветные оплавы, а в до 60кг/мл,r2
20
О, 18 О, 19 0,22 0,25 0,28
30
О, 19 0,21 0,24 0,29 0,31
40
0,20 0,23 0 ,26 0,32 0,35
50
0,22 0,25 . 0,31 0,36 0,41
10
0,20 0,23 0,26 0,32 0,35
15
0,22 0,25 0,31 0,36 0,41
Угл еродистые, монст рукционные
20
0,25 0, 30 0,36 0,43 0,49
стали, сrв до 90 кг(млt2
30
0,29 0,34 0,41 0,51 0,55
40
0,33 · 0,40 0,49 0,60 0,67
50
0,37 0,45 0,56 0,70 0,78
'
10
0,23 0,26 0,31 0,38 0,42
1
Кон ст рукционные, н ержавеющне,
15
0,25 0,30 0,36 0,43 0,49
20
0,29 0,34 0,41 0,51 0, 56
выс о к о.п рочные и жаропрочные ста-
30
0,32 0,3 9 0,47 0,58 0,65
ли, а в до 140 кг/,111r1 2
40
0,36 0,44 . 0,54 0,67 0,76
50
0,41 0,50 0,62 0,77 0,87
.
10
0, 34 0,40 0,48 0,59 0, 71
Конструкционные
15
0,40 0,45 0,56 0,69 0,83
стали и не-
20
0,45 0,52 0,65 0,81 0,98
ржавеющие, высокопро ч н ы е, жара -
30
0,53 0,60 0,76 0,96 1,2
проч н ые сплавы, О"а ДО 180 кг/м.и2
40
0,60 0,70 0,88 1,1 1,3
50
0,68 0,80 1,0 1,2 1,5
,
10
0,30 0 ,35 1 0,43. 0 ,53 0,60
15
0,33 0,41 0,50 0, 61 0,70
Титановые сплавы
20
0,39 0,46 0,58 0, 72 o,so·
30
0,43 0,53 0,67 0,84. 0,94
40
0,50 0,64 0,77 0,97 1,1-
50
0,57 0,72 0,91 1;2 1,3
Примечание. Чистотаобработки'v3-4.
140
Таблиц а 81
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
станке с ручной подачей
работы
Вывести цековку из отверстия
Выключить станок
/
цековаиия в .мм, до
Режимы резания
3 13,514
1
5
1
6
1
7
1
819110
So,
и,
ll,
'.мм/об M j Atuli об/мин
в мин.
'
0,25 0,28 0,30 0,34 0,40 0,45 0,50 ~0,55 0,61 О, 18
3,0
120
0,27 0,30 0,33 0,38 0,45 0, 51 0,56 0,62 0,68 О, 17
4,3 ,
110
0,31 0,34 0,3.7 0,44 0,51 0,58 0,65 0,72 0,80 О, 15
5,8
105
0,35 0,40 0,44 0,52 0,61 0,70 0,78 0,86 0,95 О, 13
7,8
lQO
0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,0 1, 1 О, 12 10,5
95
0,46 0,53 0,60 0,71 0,84 0,96 ; '1 1,2 1,3 о, 10 12,5
90
1
'
.-
0,40 0,45 0,50 0,59 0,70 0,80 0,90 1,0 1, 1 О, 1
2,7
110
0,46 0,53 0,60 0,72 0,84 0,96 1, 1 1,2 1,3 0,09
3,9
100
0,56 0,64 0,70 0,86 1,0 1,2 1,3 1,4 1,6 0,08
4,9
90
0,65 0,74 0,84 1,0 1, 7 1,4 1,5 1,7 2,0 0,07
6,6
85
0,79 О ,'89 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,2 2,4 0,06
8,7
80
0,92 1, 1 1,2 1,4 1,7 2,0 2,3 2,6 2,9 0,05 10,5
75
-
'
1
'
1
0,48 0,55 ,о,62 0,74 0,87 1,0 1, 1 1,3 1,4 0,09
2,5
100
0,56 0,64 0,71 0,86 · 1;о 1, 1 1,3 1,5 1,7 0,08
3,5
90
0,65 0,74 0,84 1,0 1,2 1,4 1,5 1, 7 2,0 0,075 4,4
80
0,76 0,87 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2, 1 2,3 0,072 5,9
75
0,88 1,0 1,2 1, 4 1,6 2,0 2,2 2,4 2,7 0,06
7,7
70
1,0 1,2 1,3 1, 6 2,0 2,3 2,5 2,9 3,2 0,06
8,5
60
0-,79 0,91 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,5 0,07
1,6
65
0,92 1,О 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,6 3,0 0,07 2,2
55
1,1 1,3 1,4 1,7 2,1 2,5 2,8 3,2 3,6 0,06
2,7
50
1,3, 1,5 1,7 2,1 2,5
.2,8 3,4 3,8 4,3 0,05 3,9
50
1,5 1,7 1,9 2,4 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 0,04
5,5
50
1,7 2,0 2,3 2,8 3,4 4,0
~,6
5,2 5,9 0, 04 6,3
45
0,69 0,79 0,89 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,1 0,08
1,7
70
0,80 0,92 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,2 2,4 0,08
2,4
60
0,95 1,1 1,3 1,5 • 1,7 2,1 2,3 2,6- 3,0 0,07
3,0
55
1,1 1,3 1,5 1,7 ' ,2,1 2,4 1 2,7 3,1 3,4 0,06
4,3
55
1,3 1,4 1,7 2,1 2,4 2,8 3,3 3,6 4,0 0,05
5,5
50
1,5 1,7 2,1 2,5 2,9 3,4 3,9 4,4 5,6 0,05 6,4
45
;'
141
Ш Т УЧНОЕ
--
-
Зенкерование соосных отв е рстий зенкером
/
t
Содержан и е
К:ять инс тр умент _ и переместит ь
Смазать зенкер маслом
Устано:вить зенкер в отверсти е
Зенкеровать о т верстие
Вывести зенке р и з отверст ия
Д иаметр обрабатываемого отверстия в .мм, д о
10
1
15
Снимаемый припуск н а диаметр В .ММ, ДО
Длина
0,5/1 1
1
1,8
1
0,5
1
111,8
Расстояние между отверстиями в .мм, д о
i1
1
1
10
1
6,0
9,0
1
IJ
18
19
10
10
l1
1
6,0
9,0
13
35
19
10
19
10
-
6,О
9,0
65
35
19
35
19
1
10
I
6,0
80
65
35
65
35
19
'
80
65
80
65
35
80
80
65
80
1
1
I
Ма т ериал
Время
'
1
0.,s-j o.l, j
Цветные сплавы, О'в до -50 кг/млt2
0,23
0,41 ,
Конструкционные, углеродистые , н ержавею - 0,34 0,42 1 0,52
0,62
щие стали, сrв до 90 кг/лtл12
Конструкционные, в ы сокоп р очные, нержаве-
ющие, жаро п рочные стали, сплавы , О'в=91- 0,40 0,50
0,62
0,74
140 кг/лtм2
Конструкцион ные , высоко:п рочные ,
ющие, жаропрочные стали, спла~ы ,
нержаве -
0' 8 =14 1- 0,53 0,63
0,78
0,94
180 кг/млt2
Титановые сплавы
0,63 0,74
0,92
1
1,1
П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано на чи с ло оборотов пневмо
'
.
•-·
142
Таблица 82
В РЕМЯ
--
Слесарные работы
н а пневмодрели
р аботы
/
Взять щетк у и переместить
Очистить зенкер от стру жки
Переместить щетку и по л ож и т ь
Переместить пневмодрель и п оложи ть
• обработки в .мм, до
/
27
39
56
70
18
27
39
56 70
13
18
273956
70
9,9
13
18273956
70
6,0
9,0131827
39
56 70
,
6,0 9,0 13
18 27
39 56
70
6,0 9,0 13 18
27
39
56 70
6,0 9,0 13
18 27 ,39
56
70
6,0 9,0 13'
1827395670
,....,
-
в мин.
-
.1
0,51
0,61 0,74 0,80 0,98 1,2 1,4 1,5 1,8 1,9 2,1 2,3
----------
.--
--
-- --
.
0,76
0,91 1,1 1,2 1,4 . 1,8 2,2 2,3 2,6 2,9 3,1 3,5
--------
-- --
-- --
0,91
1,1
1,3 1,4 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2 3,4 3,7 3,9
--
--
--
-- --
-- --
-- --
1,1
1,4
1,7 1,9 2,2 2,8 3,3 3,5 4,1 4,3 4,8 5,1
--
------
----
------
1,3
1,7
2,0 2,2 2,6 3,3 3,9 4,2 4,7 5,1 5,6 6,2
1
дрели 2000- 2500 об/мин.
)
-
'
.
143
'
1
;
ШТУЧНОЕ
--
.
Зе нкер ова ние отверстий зенкером на
,
Зенкера из стали Р18.
Содержание
f
Включить станок
Установ ить зенкер ,в отверстие
Зенкеровать отверсrnе
1
'
Дли на зенкеро
Пи а метр
1
1
1
1
1
1
1
4
7
1012151822
Материал
зенкера
\
В .М.М, ДО
Время
Цветные СПЛ{1ВЫ , Gв ДО
10
0,09 О,1 О,11 О,11 о,11 О,12 О,12
60 кг/Аtм2
20
О,10 О,11 О,11 О,12 О,12 О,12 О,13
30
О,11 о,11 О,12 О,13 О,14 о,15 о,16
Углеродистые, конструкци - 10
О,11 О,12 О,13 О,14 О,15 о,17 О,18
онные ·Стали, Gв до 90 кг/AtAt2
15
О,13 о,14 .о,16 О,18 0,20 0,22 0,24
20
о,13 О,14 О,17 О,19 0,21 0;22 0,25
'
25
О, 15 О, 17 О, 19 0,20 0,24 0,26 0,29
3.0
о, 17 О, 19 0,22 0,25 0,27 0,31 0,34
1
Конструкционные, нержаве - 10
о,13 'О,14 О,16 О,18 0,20 0,21 0,23
ющие, высокопрочные _ и жара -
15
О, 15 О, 17 0,20 О,~2 0,25 0,29 0,31
прочные
стали,
<Jв
ДО
140 кг/ Аt,н2
20
О, 18 0,20 0,22 0,27 0,31 0,35 0,39
30
0,23 0,25 0,31 0,35 0,41 0,45 0,51
---
Конструкционные стали и 10
0,23 0,25 0,31 0,37 0,44 0,50 0,56
нержавеющие, высокопрочные,
15
0,26 0,29 0,35 О ,'43 0,51 0,58 0,65
жаропрочные сплавы, Gв до
180 кг/,ил12
20
0,27 0,31 0~40 0,47 0,56 0,64 0,73
25
0,41 0,44 0,55 0,66 0,76 0,87 1,0
30
0,47 0,54 0,64 0,77 0,89 1,0 1, 1
1
-
1
Титановые ,сплавы
10 1О, 18 0,20 0,23 0,28 0,31 0,35 0,39
15
0,20 0,22 0,26 0,31 0,36 _ 0,41 0,45
20
0,22 0,25 0,31 0,36 0,42 0,48 0,54
30
0,27 0,30 0,35 0,42 0,47 0,54 0,60
Примечание. ЧистотаобработкиV5-6.
144
Таблиц а 83
ВРЕМЯ
--
сверлильном станке с ручно_й подачей
Слесарные работы
Рабо т а с охлаждением
.
работы
Вывести зенкер, из отверстия
Выключить спанок
ванип в .мм, до
Режимы резания
1
1
1
1
\
Снимае -
27
33
40
50
60
70
мый
1
припуск
So,
V,
ll,
на сто-
лt.м/об
.и/мин
об/.мин
в мин.
рану
В Л{М, ДО
о,13 О,13 О,13 О,14 О,15 О,17
0,5
0,5-0,6 63 - 57 2000-1800
О,14 о,15 О,16 О,17 о,18 О,18 0,6
0,6-0,75 57- 52 1200- 1100
О, 17 О, 18 ' 0,20 0,22 0,24 0,26 0,9
О, 7-0,9 51-45 590-520
о,19 0,21 0,23 0,26 0,30 0,34 0,5
· 0,25- 0,3 28,5 - 26 1130--1030
0,26 0,31 0,35 0,41 0,45 0,54 0,5 0,25-0,3 28 - 26 .595 -550
0,28 0,32 0,36 0,42 0,49 0,55 0,6 0 ,25-0,35 27- 25 575- 530
0,32 0,36 0,42 0,48 0,,':,6 0,64 0;8 0,35-0,45 23,5 - 21 375-330
'
о,_37 0,44 0,51 0,58 0,68 0,79
0,9
0,4-0,5 23,5- 21 270- 240
(
/ 0,25 0,30 0,33 0,39 0,45 0,51 0,5 0,25-0 ,3
15,4
650-640
0,:15 0,41 0,47 0,56 0,65 0,75
0,5 0,28-0,32
14,7
380-370
0,44 0,52 0,62 0,72 0,84 0 , 97 0,6
0,3-0,35
14,7
270-260
0,57 0,67 0,79 0,92 1 , 1 1,3
0,8
0,4- 0,45
13,4
160 - 150
0,64 0,76 0,90 1, 1 1,3 1,5
0,5 0,20-0,25 8-7,5 250-230
0,75 0,90 1,1 1,3 1,5 1,7
0,5 0,25-0,3
8-7,5 170-155
0,84 J,0 1,2 1,4 1,7 2,0
0,6
0,3-0,35 7,5-7
130-120
1,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6
0,8
0,3- 0,35
7-6, 5 100-90
1,3 1,5 1,9 2,2 2,6 3,1
0,9 0,35-0,4 6,5-6
75-65
-
0;44 0,521 0,61 0,72 0,84 0,97 0,5 О, 18-0,22 10
430-42Q
0,52 0,62 0,73 0,86 1,0 1,2
0,5 0,24-0,3
10
260-250
.
0,63 0,74 0,88 1,0 1,2 1,4 , 0,6 0,22-0,28
10
230-220
0,68
-0,80 0,95 1,1 1,3 1,5
'
0,9 0,35-0,42
12
145-140
10 Зак. 147
145
Таблица 84
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зенкование гнезд под потайные головки заклепок,
винтов зенковкой на пневмодрели
Сл есарные работы
Содержание работы
Взять инструмент и .переместить
Установить зенковку в отверстие
Зенковать
Вывести зенковку из отверсти~
Переместить инсгру.мент -к следующему
отверстию и повторить приемы 2, 3, 4
Переместить инструмент и положить
Обрабцты
ваемое
отверстие
Первое
отверстие
Каждое
Материал
Цветные сплавы, а в до 60 кг/ ;,1;,1 2
Конструкционные, • углерадистые,
нержавеющие стали, О'в до 90 кг(лt.-112
Конструкционные,
высокопроч-
ные,
нержавеющие,
жар о.прочные
стали, ·сплавы, 0' 8 =9 1-140 кг/1r~лt2
Конструкционные, высокопрочные,
нержавеющие, жаропрочные стали,
сплавы, О'в = 141-180 кг/мм2
Цветные сплавы, О'в до 60 кг(,нм2
Конструкционные, углеродистые ,
нержавеющие стали, а в до 90 кг(лt.м~
последую-
Конструкционные,
высокопроч-
.щее
ные, нержавеющие ,
жаропрочны,~,
стали, сплавы, CJ 8 =91-140 кг/лt,н 2 •
Конструкционные
высоко1п1ю'I-
ные,
нержавеющие,
жаропрочные
стали, сплавы, 0' 0 =141-180 кг(мм2
Диаметр зенкуемого
отверстия в .,1 1 -1,1, до
4,1 1 6,1
8,1
12
Время . в мин.
0,08
0,09
о,10 О,11
О, 12
о, 13
О,14 о,17
О,14
О, 17
О, 18 0,20
О, 19
0,21
0,23 0,25
0,06
0,07
0,08 0,09
О, 10
О, 11
О,12 о,13
О, 12
О, 13
О,14 О,17
о, 17
О, 18
0,20 0,22
,
П р им е чан и е . Табличное время рассчитано на число оборотов /пневм,J
дрели 2000-2500 об/мин_ и угол развала зенковки 90-120°.
146
Таблица 85
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Зенкование отверстий под потайные головки заклепок,
болтов, винтов зенковкой на сверлильном станке
с ручной подачей
Зенковка из стали Р18
Содержание работы
В.ключить станок
Подвести зенковку к отверстию
Зенковать отверстие
Отвести зенковку от отверстия
Выключ1iть станок
• Слесарные работы
...
Диаметр зенкуемого от _верстия в .м.м, до
Материал
3141,51618112116120
Время в мин .
Цветные
60 кг/мм2 сплавы, О'в до 0,11 0,12 0,14 0,16 0,20 0,24 0,29 0~34
-------------
--- ---
--------------
Углеродистые, конструкци; 0,14 0 , 16 0,18 О,21 О,26 0,31 0,38 0,44
онные стали, cr 8 до 90 кг/J;tМ
Конструкционные,
нержа-
,веющие, высокопрочные и О,20 О,22 О,25 0,29 0,36 0,43 0 , 52 0,61
жаропрочные стали, <Ув до
140 кг/,и.м 2
Конструкционные стали 'И
нержавеющие, высокопрочные, 0,33 0,36 0 , 42 0,48 0,60 о, 72 О,87 1,0
жаропрочные сплавы, <Ув до
180 ,кг/м,112
Титановые оплавы
0,22 0,24 0,28 0,32 0,40 0,48 0,58 0,68
Примечания:
1. Табличное время рассчитано на число оборотов шпинделя 75-
1000 об/,нин.
2. Чистота обработ ки 'v 5-6.
10*
147
Таблиuа 86
\
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Нарезание резьбы комплектом из трех метчиков вручную_
Содержание работы
Взять метчик и 111ереместить
Смазать метчик маслом
Взять ворото.к и переместить
Надеть вороток на метчик
Нарезать резьбу
Вывести метчик из отверстия
Снять вороток, переместить и положить
Взять щетку и очи-сти ть метчик от стружки
Переместить щетку и поло)!<ить
.Повторить приемы с 1-,го ло 10-й для второго
и '!'ретьего метчиков
Вид отверстия
Сквозное I Глухое
Длина резьбы в .м.м, до
Диаметр и шаг резьбы в .м.м, lдо
8Xl,25;
6Xl;
4ХО,7;
3хО,5
l0X 1,5
14Х2
18Х2
22Х2
l13 15
1ох2--->3
8Х 1,25; 14Х21
6Xl; 18х2
4ХО, 7; 22Х2
1
3хо,5
Материал
1
t
813
58
35
3
203035
13203035
•·3132030
581320
35813
358
Время в мин.
35
30 35
20 30
13 20
35
30
Цветные ,спла-вы, <1в до _
_,1___1040О47О57О65О77О851 1112
_2_2_к_гf_м_л_12___.. L_ _____ О ,32 0,34 _'__' _ _
'__'__
'__
'___ _:_
_'_
Цветные сплавы,
43 кг/мм 2
Цветные сплавы,
60 кг/мм2
<1в =23- 0,46 0,50 0,56 0,67 0,81 1 1,2 1,3 1,51,71,8
0,61 0,65 0,73 0,871 1,3 1,5_ 1,7 1,92,12,3
Конс'I'рукционные, ле11ирован•
ные, нержавеющие стали, <1 8 =
0,74 0,79 0,90 1 1,3 1,7 2 2,1 2,42,62,9
=40-60 кг/млt2
1-----ссс------------- -- --- -- -
--------
-
-
-
Конс'I'рукционные, легирован-
ные, нержавеющие стали, а 8 = 0,80 0,8_9 1
1,2 1,4 1,9 2,2 2,4 2,83 3,2
=61-90 кг/ .11,м 2
Конструкционные, высо.~~о-
nрочные, нерJ,1швеющие, жаро• О, 97 1
,прочные стал-и , сплавы,\ а 8 =
1,2 1,4 1,8 2,1 2,5 2,8 3 , 23,53,7
=91-140 кг/мм2
Конструкционные ; высоко-
1прочные,нержавеющие,жара· 11 12 14 17212531334 4244
,прочные ·стали, аплавы, 68 =
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
= 141-180 1'г/лtлt2
148
Титановые сплавы
1,4 1,5 1,8 2,2 2,6 3,3 3,9 4,2 5 5,35,6
Пр им е чан и е. При нарезани:и резьбы комплектом из 2-х метчи.ков таб·
лич н о е время умножать на коэффициент 0,8.
Таблиц а 8,
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Нарезание резьбы комплектом из трех метчиков
с помощью ручной дрели
Слесарные работы
Содержание работы
Взять деталь и переместить к мест у р аботы
Смазать метч ик маслом
Нарезать резь б у
Переместить и . положить деталь на место
Повторить 111 риемы 2 и 3 для 2 - го и 3-го метчиков
Вид отверстия
Сквозное 1 Глухое
Диаметр и шаг резь,бы
В .МЛ!, ДО
l0Xl,5
9Xl,5
7Xl ,25
6Xl
5хО,8
4ХО,7
3хо ,5
_
l j4 16,511о
I0x 1,5
4
6,5
9х1,5------ 4
7Xl ,25
6Xl
5ХО,8
4ХО,7
Длина резьбы в мм, до
162635
1
10162635
6,510 16 26 135
4 6,510 16 26 35-
46,5101626-
4 6,510 16 26
4 6,510 16
' 3хО,5
4 6,510
26
16 26
Материал
Время в мин.
_22_ц_:_}_;:_:м_ь~_е_о_пл_а_в_ы_,_сr_в_до 10, i7l0, 2~ О, 2,1 10, 29 О , 3510 ,39 0,42:о, 46 О ,51 О ,56.0, 62 О, 68
Цветные •сплавы,
cr8=1
1
=23-43 кг/млt2
_
0,32,0 , 39 0,47 0,570,690,760 , 84 ; 0,921,О 1,1 1,2 1,3
~--Ц-в_е_т_н_ы_е__с_п_л_а-вь-т-,~-сr--
·
1
= 40 -60 кг/,~tлt2
в-о,350 , 43 0,52 О,630,760,840,921,О 1,1 1,2 1,3 1,4
---------
-
-
-- --
--------
--
--
-- --
---
--
У глеродистые, конструк -
,
цион ны е стали, СJ в =4()- 0,420,51 о ·,61 0,750,900,991 ·,1
1,2 1,3 1,4 1,5 1,7
6~О_к_г_/,1_1,_112_-+1______ _ _ __ ____ __________ ____ __
.Конструкционные, нержа -
веющие, легированные ста- 0,480,58 0,72 0,861,0 1,1 1,2 1,3 1 ,5 1,7 1,9 2,1
ли, CJ8 =61- 90 кг/м,112_
-------------
--
--
--
-- --
--
----------
Конструкционные, высо-
копрочные,
нержавеющи·е ,
_
• жаропрочные
стали, спла - 0,57 0,69 О,80 1,0 1,2 1,3 1,4 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5
вы, CJ 8 = 91-140 кг/млt2
.Констру.rщионные, вы со-
• копрочные,
нержавеющие,
_
' жаропрочные стали, спла- О• 7010 , 8с,
вы, 0'8 = 141-180 кг/млt2 •
1,0 1,2 1,5 1,7,1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1
Приыечания:
1. Т а бличное вреыя раосчитано для де т алей весом до 3 кг.
• 2. Ручная дрель закре1Плена в тиски.
3. При нар еза нии резьбы двумя метчиками табличное время умножать на
коэффициент 0,8.
149
Таблиц а 88
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Нарезание резьбы машинным метчиком на ручной дрели
f
Содержание работы
Взять деталь и переместить
Смазать -метчик ма,слом
1
Нарезать резьбу
Переместить деталь и .положить
Вид отверстия
Сквозное 1
Глухое
Длин.а резьбы в млt, до
Диаметр и шаг резьбы . в .ММ, 1ДО
I0X l,5
1
14,0 16,5 10 17 28 36
1
7Xl,25
l0X l,5
->4,06,510172836
6Xl,O
7Xl,25
4,06,510172836
'
4ХО,7
6Xl,О
4,06,5101728-
3ХО,5
4'Х О,7
4,06,5101728-
3хо,5
1
4,06,5101728
Ма т ериал
1
1
Время в мин.
Цветные сплавы, О'в ДО 60 кг/мм2 \о.1811 о.21 lо.2510.з10,35l'o.400,44 0,48 0,55,0,63
--
Углеродистые,
->1
конструкционные "
'
стали, О'в =40-60 кг/м1и2
О,21 10,25 О,31 0,37О,42О,47 О,53О,580.,67 О,72
Конструкционные, нержавеющие,
0,24 0,30 0,35 0,42 0,50 о,~5 0,,62 0,68 0,78 0, 90
легированные
стали,
О'в =61 -
90 кг/м,и2
~
--
------
-
-
-- ----
Конструкц~ионные, нержавеющие,
высоко;прочные, жароирочные
сплавы, 0' 8 =91-140 кг/мм2
стали, 0,30 0,35 0,43 0,52 0,600,67 0,75 0,83 0,96 1, 1
--
--
--
--
-- ----
-
--
--
Конструкцион1-1ые , высокопрочные,
0,44 0,53
0,83
1,2
нержавеющие, жаропрочные стали, ,0,36
0,65 0,74
0,92 1,0
1,4
сплавы, 0' 8 = 141-180 кг/мм2
'
Примечания:
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг.
2. Ручная дрель закреплена в тиски .
-
'
150
/,
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
l(алибрование резьбы метчиком вручную
Содержание работы
Взять метчик и переместить
Оку н уть метчик в масло
Взять вороток и ,пер ем естить
На1деть вороток на метчик
Калибровать резьбу
Вывести метчик из отверстия
Снять ворото_к, .переместить и по л ожить
Взять щетку и переместить
Очистить метч ик от стружки
П е реместить щетку , метчи к и поло ж ить
Вид отверс т ия
Таблиц а 89
Сл есарные работы
Сквозное
Глухое
Длина резьбы в .,11.,1t, д о
Д иаметр и шаг резьбы
ВММ,ДО
--
.
12202634
114,0 17,0
l0X l,5
8X l,2513X 2
!ОХ 1,5 l
4,07,012202634
13Х2--
6Xl,О 17Х2 8Xl,25
4 Х О,7 23х2 6Xl,0
3ХО,5
4ХО,7
3хо,5
Материал
1 7Х2
23Х2
1
t
4,0 7,0
4,0
12202634
7,012202634
4,07,012202634
4,07,012202634
Время в мин.
Цветные сплавы, а в до 0,09_1,G\ _o ,,14° О , 17 О, 19 0 , 210,220,240,28 0,300, 33
1_2_2_к_г'-/л_tл_t2________
0,13! 0,17 1 0,20 0,24 0,28 О,300,320, 3 50,390,430, 47
Цве11ные оплавы, cr 8 =
= 23- 43 кг/щ~2
Цве'!1ные сплавы, сrв= О, 18 0,22 -0,26 0,32 0,35 0,39 0,42 0,46 0 , 510,560 , 62
= 44-60 кг/м,и2
Конст,рук~ионные, угле-
~gд:~/л~~:2 стал.и , сrв=40-
10
0,21 0,26,
1
0,32 0,39 0,44 0,470,51 0,560,620 , 680,~6
Констр у кционные, нерж а -
веющие, легирова н ные ста - J'd,24 0,30 ' 0,36 о_ ,44 0,50 О,540,570, 630,690,770 ,85 _
ли, cr 6 =6 1- 90 кг/мл~2
-
-----------
-
--
-
-
--
--
--
--
--
-
-
-
-
-
-
--
Конструк ционные, н е ржа
веющие, высок о.прочные , ж а
ропрочные стали , с пл а .вы ,
а8 =91-140 кг/,илt2
Конструкционные, нержа-
О,27 О,35 О,42 О,51 О,58 О,63О,67О,74О,81О,90О,99
1
-
--
---
-
-- --
-----
--- --
веющие,,высоко.прочные,·жа- О33О42О50О61О69О74О80О88О971112
-
--- --
~---
-1- '
_
·
_·
_·
_,
_·
_·
_·
_·
_,
_·
ро.прочные стали, сплавы,
а8 = 141-180 кг(м,н2
Титановые сплавы
.
10,42 О,53!О,64 О,77О,88\О,95 1,О 1,1 1,2 l ,3 1,,5
151
.....
(.J1
ts.:>
Таблица 90
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
.
-
Сле сарпы е работы
Калибрование резьбы метчиком на ручной дрели
-
-
'
Со;1сржание работы
/
.-
Взять деталь я переместить
К ал ибровать ре з ьбу
Смазать метчи.к маслом
Переместить деталь и положить
Вид о тв ерстия
-
Сквозное
1
Глухое
Длина резьбы в мм, до
Диаметр и шаг резьбы в .Аt.м, до
1
l0X1,5
1ох1,51 ! 1
4
1~1
12
20
26
34
44
57
8XI ,25
13 х2
7
12
20
26
34
44
57
6Xl
17Х2
8X l,25
13Х2 {
-
4
7
12 20
26
34
44
57
4ХО,7
23Х2
6Xl
11х2
1
1
11
4
7
12
20
26
34
44
57
3хо,5
4ХО,7
23~2
4
7
12
20
26
34 44
57
3,05
-
4
7
12
20
26
34
44
57
Мат е риал
1
1
Время в мин.
-
t
Цветные сплавы, О' в до 2-2 кг/мм,2
1
0,06 0,07i0,081 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15 0,18 0,21 0,23 0,26 0,30
•
__
Цвет!1ые сплавы , О'в = 23- 43 кг/Аt,112
-
.
0,11 0,1310 , 17 0,20 0,22 0,24 0,28 0,32 0 , 35 0,42 0,46 0,53 0,61
Цветные сплг.вы, · 0' 8 =44- 60 кг/мм2 -
0,12 0,14 0,18 0,22 0,24 0 , 26 0,30 0,35 0 , 39 0,46 0,51 0,59 0,69
Угл е род истые,
60 кг/,wм2
конструкционные стали, 0' 8 = 40-
О, 14 О, 17 0,22 0,25 0,29 6,32 0,35 0,42 0,45 0,54 0,61 0,70 0,81
-- --
--
--
--
--
--
--
--
--
------
Конструкционные, нержа в еющи е, легиро~ а нные ста -
. ли,
сплавы, О' в =бl -90 кг/лнt2
О, 17 сцо 0,24 0,30 0,33 0,36 0,41 0,48 0,53 0,63 0,69 0,79 . 0,91
--
---
-
--
-- --
--
-
-
--
--
------
Констр у кционны е , вы со ко прочные, нерж а веющи е, жа- 0,20 0,24 0,30 0,35 0,40 0,44 0,50 0,57 0,64 0,76 0,83 0,95 1, 1
ро'прочные стали , сплавы, 0' 8 = 91 - 140 кг/лtм2
0,241-(\29
----
-
-
--
--
--
---
--
-- --
-
-
Конструкционные, высокопрочные, )r<ар опроч1-1ыеста -
0,36 1 0,44 0,48 О,_5 4 0,61 0,70 0,77 0,92 1
1,2 1,4
ли, сплавы, <Jв = 141 - 180 кг/лtлt~
3⁄4
Примечания:
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до -·3 кг.
2. Ручная дрель закреплена в тиски.
~
. ....
('Jl
с,;,
Таблица 91
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
..
Слесарные работы
П одсе•11<а дет али на оправке вру ч ную
~одержание работы
Взять оправку, молоток и переместить
Сд елать ,подсечку на детали
П е р е м естить молоток, оправку и положить ,
'
Толщина материала в .мм, до
'
1
1
1,5
1
2
.
Дли·на подсечки в .мм, до
-
Ширина подсе ч ки в M.At, д о
-
10
.
1
15
1
17
1
2023263035404EJ52601708095110
15
10
15
172023263035..4045526070во·95110
20
15
10
1
->1517202326303540455260708095110
30
20
15
1517202326303540455260708095110
40
30
20
1517202326303540455260708095110
60
40
30
~1517202326303540455260708095110
80
60
40 •.
1517202326.303540455260708095110
80
60
1
1
1517202326303340·455260708095110
80
15172023263035404552•60708095110
Материал
1
1
Время в мин.
1
Цветные сплавы, сrв до о 07 1о 08~/009/О 10 О 12 о, 14'0, 17 о, 19 о, 2110, 2410 ,28 о' 3210' 36 0,42 0,48 0,56 0,64 0,74 0,85 1 1, 1 1,3 1,5
60 кг/ л-~м2
'
'
'
'
'
-
1-------
Конструкционные, нержавею- -- ---- -- --
1,5
щие и жаропрочные стали, 0,084 0,096 0,11 0,13 0,14 о' 17 о' 19 о, 22 о' 2510 ,2910,33 о' 3910 ' 44 0,51 0,58 0,67 0,77 0,88 1 1,2 1,3
1,8
сrв =60-90 кг/лtм2
-----------
----
• Высокопрочные
стали, Gв= l(YIO 011 013 о 16 о 18 0,20 О,22 О, 26 0,31 О,3410,4010,4610,53 0,61 0,70 0,80 0,92 1,1 1,3 1,4 1,7 1, 92, 1
=61-80 кг/млt2
'
'.
,
,
,
,
Пр и меч ан и е. Табличное время рассчитано на глуб1j.1-1у 1подсеч кн, равную толщине м атериала, 1при болЫJJей глубин е
подсечки вре м я умножать на коэффициент 1,2.
-
(.Jl
,!о.
Таблиц а 92
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Гиб1<а или отбортовка листового материала на опра31<е в тисках
Содержа н ие работы
__.-:: ·4
::--
'
Установить и закрепить' оправку ,с деталью в тиски
,/
~·
'/
Взять молоток или киянку и переместить
//
Гнуть борт по оправ.ке
1• 759.
Перемес т ить молоток или киянку и положить
''
''
Отк,ре,пит ь 01пра·в,1<у с деталью из ти с ок и полож11ть
,,,,..~
~'
Высота борта в .мм, до
10115120130150
1
80
Длина борта В M.At, до
Толщина материала в м,11, до
1
...
0,6
1520263341506585110130170220290380480600
1
0,6
1520263341506585110130170220290380480
2
1
0,6
1520263341506585110130170220290'380
3
2
1
0,6
1520263341506585110130170220290
3
2
1
0,6
0,6 '+'
1520263341506585110130170220
3
2
1
·1Г20263341506585110130170
3
2
1
1
1
1
1
1
1520263341506585110130
3
2
1520263341506585110
3
15202633415016585
Материал
Ко н фигурация кривизны rиба
1
1
Радиус I Угол 1 ~
борта
вмм,до вград.
1
Время в ми н.
1
•
Прямолипей-1
1
45-90 lo1,09l o,11 l-o,12l o,13l o,151щ17 10,20 0,22 0,26 0,30 о,34 О, 40 О ,46 О, ~3 О, 61 О, 7
-
120-150 0,11 0,12 0,13 0,15 0,1710 , 2010,22 0,26 0,30 0,34 0,40 0,46 0,53~~~
ная
---------
-
-
-
--
Uветные сплавы, /
50
1
.
45-90 о, 1810,22 0,2410,27 0,301 0,34 0,40 Q,45 0,53 0,60 0,68 0,79 0,90 1 , 1 1 ;3 1,4
120-150 0,2210,24 0,27 0,30 0,34 0,40 0,45 0 ,53 0,60 0,68 0,79 0,90 1 , 1 1,3 1,4 1,6
cr8 до 60 кг/мм2 Криволиней-
75
45 - 90 ,о,16 0,20 0,21 0,24 0,28 0:ЗГ 0,36 0,41 0,47 0,53 0,62 о,7Т 0,83
-1-гт т.з
ная
120-150 0,20 0,21 0,24 0,28 0,31 0,36 0,41 0,47 0,53 0,62 0,71 0,83 1
1,1 1,3 1,5
1
150 . 45-90 10,15 0,1810,19 0,2210,25 0,28 0,32 0,37 0,43 U,49 U,57 О,6610,75 0,88 1 1,2
120-150 0,18 0,19 0,22 0,25 0,28 0,32 0,37 0,43 0,49 0,57 0,66 0,75 0,88 1
1,2 1,4
......
(J1
(J1
Yrлеродистые,
констру1щио нны е
стали,
а 0 = 40-60 кz/мм~
-
Нержавеющие,
жаропрочные
стали,
а 8 =61-90 кz/.м.м2
Высокопрочные
стали,
а8 =81-100 кz/.мм 2
Прямолиней-
ная
I{риволиней-
нал
.
Прямолиней -
нан-
Криволиней-
ная
П рямоли ней-
ная
.,
Кривюлиней-
ная
.
-
45-90 о, 10
120-150 о, 12
50
45-90 0,20
120-150 0,24
,
-
75
45~90 О,18
120 - 150 0,22
---
-
150
45- 90 О,16
120-150 0,20
-
-
45-90 о, 12
120-150 О, 14
50
45- 90 0,23
120-150 0,28
-
45-90 0,21
75
120-150 0,25
-
150
45-90 О,18
120-150 0,23
-
-
45- 90 о,14
120- 150 О,16
50
45- 90
.
0,27
120-150 0,33
-
75
45-90 0,24
120-150 0,30
-
150
45-90 0,22
120-150 0,27
о,12 о,13о,15 о,17 О,19 0,22
о,13о,15 о,17 О,19 0,22 0,25
0,24 0,26 0,30 0,34 0,38 0,44
0,26 0,30 0!34 0,38 0,44 0,50
-
-
-
-
--
-
0,22 0,23 0,27 0,31 0,34 0,40
0,23 0,27 0,31 0,34 0,40 0,45
-
-
-
-
--
-
0,20 0,21 0,25 0,28 0,31 0,36
0,21 0,25 0,28 0,31 0,36 0,41
-
-
-
-
--
-
о,14 О,15 О,17 0,20 0,22 0,25
О, 15 о, 17 0,20 0,22 0,25 0,29
0,28 0,30 0,35 0,39 0,44 0,51
0,30 0,35 0,39 0,44 0,51 0,58
-
-
-
-
--
-
0,25 0,27 0,31 0,36 0,39 0,46
0,27 0,3 1 0,36 0,39 0,46 0,52
-
-
-
-
--
-
0,23 0,24 0,29 0,32 0,36 0,41
0,24 0,29 0,32 0,36 0,41 0,47
-
-
-
-
-
-
-
о, 16 О, 18 0,20 0,23 0,26 0,30
О, 1-8 0,20 0,23 0,26 0,30 0,34
0,33 0,35 0,41 0,46 0,52 0,60
0,35 0,41 0,46 0,52 0,60 0,68
-
-
-
-
--
-
0,30 0,31 0,37 0,42 0,46 0,54
0,31 0,37 0,42 0,46 0,54 0,61
-
-
-
-
--
-
0,27 0,28 0,34 0,38 0,42 0,49
0,28 0,34 0,38 0,42 0,49 0,55
0,25 0,29 o,33I о,38 0,44 0,51 0,59 0,68 О 78
0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 0,78 0:90
--
0,50 0,58 0,66 0,76 0,88 1 1,2 1,4 1,6
0,58 0,66 0,76 0,88 1
1,2 1,4 1,6 1,8
-
--
-
-
--
-
---
--
0,45 0,52 0;·59 О , 09 0,79 0,92 1,1 1,2 1,4
0,52 0,59 0,69 0,79 0,92 1., 1 1,2 1,4 1,6
-
--
-
-
-
-
-
---
-
-
0,41 0,48 0,55 0,63 0,73 0,83 0,97 1, 1. 1,3
0,48 0,[)5 0,63 0,73 0,83 0,97 1, 1 1,3 1,5
-
-
-
-
-
--
-
·
---
--
0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 0,78 0,9
0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 _0,78 0,90 1
0,58 0,67 0,76 0,88 1
1,2 1,4 1,6 1,8
0,67 0,76 0,88 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1
-
--
-
-
-
--
-
---
--
0,52 0,60 0,68 0,8 0,91 1, 1 1,3 1,4 1,6
0,60 0,68 0,8 0,91 1, 1 1,3 1,4 1,6 1,8
-
--
-
-
--
-
--
---
--
0,47 ·о,55 0,63 0,73 0,84 0,96 1 1 ' 1,3 1,5
0,55 0,63 0,73 0,84 0,96 1, 1 1;3 1,5 1,7
-
--
-
-
--
-
--
-
--
0,34 0,39 0,4.') 0,51 0,59 0,69 0,8 0,92 1, 1
0,39 0,45 0,51 0,59 0,69 0,8 0,92 1,1 1,2
0,680,780,891.· 1,2 1,4
_1,6 1,9 2,2
0,78 0,89 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,4
-
---
-
-
-
-
---
--
0,61 0,70 0,80 0,93 1, 1 1,3 1,5 1,6 1, 9
0,70 0,80 0,93 1,1 1,3 1,5 1,6 1,9 2,2
-
--
-
-
-
-
-
---
-
-
0,55 0,65 0,74 0,85 1
1,1 1,3 1,5 1,8
0,65 0,74 0,851 1,1 1,3 1,5 1,8 2
.
.....
с.л
о,
Высота борта в м.м, до
10115120130
1
50
Толщина материала в мм, до
0,6
1
0,6
2
1
0,6
3
2
1
0,6
3
2
1
0,6
3
2
1
3
2
3-
Кон фигура- Радиус
Материал
ция
кривизны
борта
вмм,до
Прямоли-
-
-
нейная
50
Uветные сплавы,
а8 до 60 кг/м,,112
Криволи-
75
нейная
'
1
150
-
1
80
800 1000 1300
600 800 1000
480 600 800
380 480 600
290 380 480
0,6 220 290 380
1
170 220 290
2
130 170 220
3
110 130 170
Угол
rиба
в град.
45:__90 0,81' 0,9 1, 1
120-150 0,9 1_, 1
1,2
--
-- --
_ _ 45-90 1,6 1,8 2,2
120-150 1,8 2,2 2,5
---- --
45-90 1,5 1,7 2
120-150 1, 7 2
2,2
--
--
--
45-90 1,4 1,5 1,8
120-150 1,5 1,8 2, 1
Продолжение та6л. 92
Длина борта в м.м, до
-
1700 2200 2800 3500
1300 1700 2200 2800 3500
1000 1300 1700 2200 2800 3500
800 1000 1300 •1700 2200 2800 3500
600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500
480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500
380 480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500
290 380 480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500
220 ·,
290 380 480 600 800 1000 1300 1700 2200 2800 3500
-
Время в мин.
1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 2,9 3,3 3,9 4,5 5,2 6
1,4 1',6 1, 9 2,2 2,5 2,9 3,3 3,~
4,5 5,2 6
7
-------
-
--
-- --
---
-
-
-
2,5 2,9 3,2 3,8 4,3 5
5,86,77,7911 13
2,9 3,2 3,8 4,3 5
5,86,77,79111314
-
-
--
-- ---
-------
-
-
-
-
2,22,62,93,43,94,55,26 -7 8,110 11
2,6 2,9 3,4 3,9 4,5 5,2 6
7 8,110 11 13
--- --
-- ----------
-
-
-
2,1 2,3 2,7 3
3,4 4,1 4,8 5,5 6,4 7,4 8,6 10
2,3 2,7 3
3,4 4,1 4,8 5,5 6,4 7,4 8,6 10 12
.
Прямоли- -
45-90 0,9 1 1
1,2 1,4 •1,6 1,8 2,112,4 2,8 3,2 3,714,~
5- 5,8 6,7
нейная
120-150 1
1,2 1,4 1,6 1,8 2,1
1
2,4 2,8 3,2 3,7 4,3 5 5,8 6,7 7,'i
Угле р од и стые,
50
45-90 1,8 2
2,4 2,8 3,2 3,6 4,2 4,8 5,6 6,4 7,4 8,610 12 14 .
конструкционные
_____
120- 1.50 2
2,4 2,8 3,2 3,6 4,2 • 4,8
.5,6 6,4 7,4 8,6 10 12 14 •16
стали,
------
, -------------- -
--
-
_
40 60 / 0 Криволи-
75
45-90 1,6 1,8 2,2 2,5 2,9 3,2 3,8 4,3 5,0
.5,86,77,891113
cr□- -
'(2 ~м- нейная
_____
120-150 1,8 2,2 2,5 2,9 3,2 3,8 4,3
.5,05,86,77,89111315
_
1.50
45-90 1,5 1,7 2
2,3 2,6 3
3,3 3,8 4,6 5,3 6,1 7,1 8,2 9,611
120-150 1,7 2
2,3 2,6 3
3,3 3,8 4,6 5,3 6,1 7,1 8,2 9,611 13
Прямоли -
_
45-90 1
1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3,2 3,7 4,3 5 5,8 6,7 7,7
нейная
120-150 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,8 3 ,2 3,7 4,3 5
5,8 6,7 7-,7 8,9
Нержавеющие,
50
45-90 2,1 2,3 2,8 3,2 3,7 4,2 4,8 ' 5,.5
6,5 7,4 8,510 12 14 16
ж ар опрочные
_____
120-1502,3 2,8 3,2 3,7 4,2 4,8 5,5 6,5 7,4 8,510-12 14 1618
стали
·ав=61-90 ,ajюt2 Криволи-
75
45-90 1,8 2,1 2,5 2,9 3,3 3,7 4,4 5
5,8,6,77,7911131.5
ней н ая _____1 120-150 2,1 2,5 2,9
_
3,3 3,7 4,4 5
5,86,77,7911131517
-
45-90 1,7 2
2,3 2,6 3
3,5 3,8 4,4 5,3 6,1 7
8,2 9,4 11 1'3
150
120-150 2
2,3 2,6 3
3,5 3,8 4,4 5,3 6,1 7,0 8,2 9,411 13 15
Пр я моли-
-
45-90 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,4 2,8 3,2 3,8 4,3 5
5,8 6,7 7,8 9
нейная 1_____
1
120-150 1,4 1,6 1,9 2,2 2,4 2,8 3,2 3,8 4,3
_Q__ 5,8 6,7 7,8 9 10
в
-
50
45-90 2,4 2,7 3,2 3,8 4,3 4,9 5,7 6,5 7,6 8,610 12 14 16 19
ысокопрочные
120-1502732384349576" 7686·10
1214161922
стали,
_
______,
'
,
,
•
,
,
,о __
,_
,
__
ав=81-100 кг/-1tм2 Кри~оли-
7~
45-90 22 24 3
34394·351586878911121518
неиная
.J
'
'
'
'
'
'
'
~'
'
120-150 2,4 3
3,4 3,9 4,3 5,t 5,8 6,8 7,8 9
1112151820
150
45-, -90
.
2.2,32,73,13,54
4,5 5,1 6,2 7,2 8,2 9,611 13 15
120-150 2,3 2,7 3,1 3,5 4
4,55,16,27,28,29,611131518
-
Примечания:
8
.,..
•
1
1. При расчете нормы времени на гибку или отбортовку дета_лн с высотой борта до 5 АШ 13ре.мя брать по таблице,
указанное LдЛЯ гиб~ш бор та вы сотой Lдо 80 AtJt.
-
'
2. Время на установку дет а ли в оправку и снятие прибавлять к табличному врем е ни по табл. 99.
'
'
3. Радиус г и ба равен
-
2-3 то лщина м материала.
4. При лерестановке детали в тисках к табличньгм да нны м 1п,ри6авлять вр емя ,rю таб.~ . 165.
.
•
ел
~
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Подсечка детали на гидравлическом
или фрикционном прессе
Содержание рабо-rы
Установить деталь в оправу<у
Установ.ить оправку с деталью 1под ;пресс
Включич, пресс , подсечь деталь, выключить пресс
Взять оправку со стола ,пре сс а , пере~1естить и tположит ь
Вынуть деталь из о·правки
Длина детали В .МА{,
· Таблиц а 93
Слесарные работы
до
Ширина детали
100 1 200
1
300
1
500 1·
1000
158
В .,\l.М, ДО
-- --
Время в мин.
50
0,57
0,67
0,74
0,9
1,1
120
-
0,81
0,9
1,1
1,3
250
-
-
1
1,1
1,3
1~5
.
Пр11мечанип:
1. Табличное время рассчитано для деталей весом до 5 кг и оправок весом
ДО 14 кг.
2. При установке оправки или съеме с помощью молотка табличное время
умножать на коэффициент 1,2.
3. Материал деталей - алюмини евые сплавы и стали, мощность пресса
45-100 т.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Гибка детали из листового материала
по цилиндрической или овальной оправке
Содержание работы
вз·ять деталь и -переместить
Взять молото.к и переместить
Гнуть деталь по .цилиндрической или овальной оправке
Переместить молоток и положить
Взять деталь, пере местить и положить
Таблиц а 94
Слесарные работы •
Диаметр цилиндрической детали
Тодщина или большдя ось эллипса оваль-
Материал
мате-
ной детали в м,11, до
риала ·
15
301601100
200
В .Аlй, ДО
Время в мин.
1
0,21 0,24 0,28 0,31 0,36
Цветные сплавы, О'в ДО 60 кг/мм2
1,5 0,24 0,28 0,32 0,36 0,41
2
0,28 0,32 0,37 0,41 0,46
3
0,33 0,38 0,44 0,49 0,55
----- ---
1
0,25 0,29 0,33 0,37 0,43
Углеродистые, .конструкционные
1,5 0 ,29 0,33 0,38 0,43 0,49
стал~, О'в =40-60 кг/ At,11 2
2
0,33 0,38 0,44 0,49 0,56
3
0,40 0,46 0,53 0,59 0,67
-----
---
1
0,30 · 0,35 0,40 0,45 0,52
. Нерж авею щие,
жаропрочные ста-
1,5 0,35. 0,40 0,46 0,52 0,59
ли, cr в = 61-90 кг/мм2
2
0,40 0,46 0,53 0,59 0,71
3
0,48 ОД> 0,64 0,71 0,85
-- -- ---
1
0,36 0,42 0,48 0,54 0,62
Высокопрочные -стали, 0' 8 =81- 1,5 0,42 0,48 0,55 0,62 0,74
100 кг/мм2
.
2
0,48 0,55 0,63 0,71 0,85
;3
0,58 0,66 0,76 0,85 1
П р им е чан и е. Табличное время рассчитано для деталей шириной до
20 :ш, весо11 до 1 кг.
159
ШТУЧНОЕ
---
Гибf<а Jl l!СТ ОВО ГО материала на оправке
-
1
--
Содержани е
Установи ть оттравку с ,деталью в тис1ш и закрепить
Взять газовую горе лку , молоток и переместить
Гнуть борт на 45-90° по оправке, п одогревая мета,,л
П еремес тит ь га зовую горелку, молоток и по.1ожить
Открепи ть оправку из тисок, п ереместить и положить
1
Высота борта в мм, ДО
1
10115120130
1
50180
Дли на борта
,
Толщина материала в .M .Al, ДО 1
--
0,6
203040.5065
1.
0,6
20304050
2
1
0,6
203040
3
2
1
0,6
20 30
0,6 t
-
20
3
2
1
1
1
1
3
2
1
0,6 1
3
2
1
3
2
1
1
3
1
1
1
Конфигурация
1
1
1
Матери а л
борт а
Время
---
----
1
0,441 0,51/ 0,5910,68
Нержавеющие, жа ропрочн ые Пр~молинейная
10,.38
стали, cr 8 =61~90 кг/Nм2
К!)иволинейная
0,46 0,53 0,6110,71 0,82
I
--
--- -- ---
--
Высокопрочные стали, О'в =
Прямолинейная
0,46 0,53 0,61 0,71 0,82
= 80-140 кг/мн~2
Криволинейная
О,~51 0,64 0,73 0,85
1
0,98
-
'
1 Примечания:
!. Время на установку детали в оправку и снятие прибавлять к табличном у
2. При переустано,вке детали в тисках к табличным данным ,надо прибавлять
'
160
Таблиц а 95
ВРЕМЯ
Слесарные работы
в тисках с подогревом газовой горелкой
работы
в .М.М, до
80 100 120 150 200 260 310 400 500 600
.
65 80 100 120 150 200 260 310 400 500 600
506580100120150200260310400500600
40506580100120150200260310400500600
1
30 40 50 65 80 100 120 150 200•260 310 400500600
.
20 ,30 40 50 65 80 100 120 150 200 260 310 400~500600
20304050 6580100120150200260310400500600
203040 506580100120150200260310400500600
20304050658010012015020026031040050060
1
в мин.
О,78О,91•1,21,41,61,82,12,42,83;23,74,35 5,86,77,79
0,941,11,21,41,71,92,22,52,93,43,84,45,26 7,08 9,2 ,11
•
-
о
-------~-------~-----
0,94 1,1 1,2 1,4 1,711,9 2\2 2,5 2,9 3,4 3,8 4,4 5,2 6 7,0 8 9,2 11
1,1 1,3 1,5 1,7 2,0 2,3 2,6 3 13,5 4,1 4,6 5,3 6,2 7,2 8,4 9,611 13
времени по табл . 99 .
время по табл . 165. '
11 Зак. 147
161
•
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Гибка деталей на ручном винтовом ripecce
С -одержание работы
Взять деталь и установить на матрицу
Наложить накладку и установить под .пресс
Гнуть деталь
Снять накладку и ,вы'нуть деталь
Переместить деталь и .положить
Таблица 96
Слесарн,ые раб_оты
Габаритные
размеры
детали
Толщина материала в .мм, до
Способ снятия
детали
со штампа
· вручную
с помощью
стержня и мо
лотка
В М.М, ДО
50Х50
l00Xl00
15Ох150
2оох200
250Х250
50Х50
l00Xl00
150Х150
2оох200
250Х250
0,25
0,28
0,31
0,35
0,39
0,32
0,35
0,38
0,43
0,47
1,5
2
\
Время в мин .
0,28
0,31
0,34
0,38
0,43
0,35
0,39
0,42 '
0,47
0,52
0,31
0,34
0,37
0,41
0,47
0,38
0,42
0,46
0,50
0,55
2,5
0,34
0,37
0,41
0,47
0,53
0,41
0,45
0,50
0,55
0,61
3
0,37
0,41
0,47
0,53
0,59
0,45
0,49
0,56
0,62
0,68
При-
вод
,: ,;:
:s:
:d
и
Q)
:,-
:s:
:r:
"'><
Q)
~
,:s:
о
:r:
:,-
>,
о..
ll*
'1
Таблица 97
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Гибка листового материала в валках трехвалки
Содержание работы
Механический привод
Взять заготов.ку, переместить и установить между валками
Включить станок
Гнуть заготовку (прокатать)
Выключить станок .
Снять заготовку с валков, переместить и положить
Ручной
Взять заготовку, переместить и установить межщу валками
Гнуть заготовку (прокатать)
Снять заготовку с валков, переместить и положить
Длина прокатываемой заготовки
Толщина
В М.М, ДО
Материал
матер.
1 2801360j4601500/800/1000
в мм,
220
ДО,
Время в мин.
Цветные сплавы, <1в ' ДО
1
О, 15 О, 17 0,20 - О,23 0,26 0,30 0,35
60 кг/ю12
3
о, i7 О, 19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38
К:онструкционные стали, О"в
1
о, 17 О, 19 0,22 0,25 0,29 0,34 0,39
до 60 кг/мм2
3
о, 19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,43
1
о, 19 0,22 0,25
0,33 0,38
Жар()црочные и нержавею-
0,29
0,43
щие стали, титановые сплавы,
3
0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0,43 0,49
cr 8 до 75 кг/м,и2
--
------
Цветные сплавы,
<1в ДО
1
О, 17 0,20 0,23 0,26 0,30 0,35 0,40
60 кг/,и,и2
3
о, 19 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38 0 ,44
---
К:онструкционные
1
0,21 0,24 0,27 0,31 0,36 0,41
стали, <1в
0~47
до 60 кг/мм2
3
0,24 0,27 0,31 0,36 0,41 0,47 0,54
Жаропрочные
1
0,24 0,27 0,31 0,36 0, 41 0,47 0,54
и не ржавею-
щие стали , тита н овые сплавы,
3
0, 27 0,31 0,36 0,41 0,47 0,54 0,63
1а8 до 75 кг/мл12
Примечания:
1. Диаметр валков трехвал.ки 100-200 мм, скорость 20-:50 об/мин.
2. Табличное время рассчитано при ширине .за-готовки до 800 мм.
163
-
О>.р..
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Гибка проволоки по опрцвке или по приспособлению
Содержание работы
Вручную
Взять деталь и установить в оправку или
приопособJ:ение
Гнуть деталь
Снять деталь с оправки или приспособления
Переместить деталь и положить
С помощью молотка или оправки
Взять деталь ·и установить в оправку или
приопособлешrе
•
Взять молоток или оправку и .п е р е м ес тить
Гнуть деталь молотком или оправ1 < ой
Переместить молоток или· опр авку и пщrожить
Снять деталь с оправки или приспособления
Переместит1., и положить
<
Таблиц а 98
Слесарные работы
~0
Содержание раuоты
ro:
Вручную
I
С помощью молотка- или оправки
~~
Материал
;:В
Диаметр проволоки в мм, до
}i/-111,211,51212,5131415161111,211,512
>, ""
Время в мин.
\2,5\3141·5 6
Цветные сплавы, cr 8 до 90 0,033 0,03710,042 0,049 0,05510,063 0,073 0,08 0,0961-
~~069
0,081
.
0,-095
О,11 О,13
60 кг/м.м2
.
180 0,046 0,051 0,059 0,068 0,078 0,088 0,10 0,12 0,14
0,083
0,10
0,12
О15
о17
1________
360 0,075 0,088 0,096 ~ О, 13 О, lp __Q_J2 _ 0,20 0,23
О,12 О,14 О,16[ О,18 0,20\ 0,23 0:26
Углеродистые, конструrщион- 90 0,041 0,046 0,053 0,061 0,069 0,079 0,091 О, 10 О, 12
0,078 , 0,093
ные стали, сrв=61-90 кг/J11м 2 180 0,057 0,064 0,074 0,085 0,097 0,11 0,13 0;15 0,17
0,096
0,12
360 0,094 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,11 [0,13 о}Що-;17
Нержавеющие и жаролроч-1 90 0,049 0,055 0,064 0,083 0,083 0,095 0,11 0,12 0,14
0,087
0,11
ные стали, сrв=61-90 кг/ли,12 180 0,068 0,077 0,089 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20
0,11
0,13
Вьюокапрочные стали,
<Jв=81-100 кг/м,и2
360 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,25 0,28 0,34 0 , 14 [0,16 o:-rs;o-,20
90 0,057 0,064 0,074 0,085 0,0970,1110,13 0,15 0,17
0,097 1 0,12
180 0,080 0,090 0,10 0,1210,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,11 10,12 о.тз1 0,13
360 О,13 О,15 О,17 О,20 О,22 О,25 О,30 О,34 О,39 О,16 О,18 О,20 О,25
О, 11
О, 14
О, 19[ 0,21
0,13
0,151 0,17
0,22 0,25
О, 14
о.171 о.19
0,25 0,28
0,13
0,15
О, 161 О, 18 0,20
0,24 0,27 0,31
0,15
0,17
0,191 0,21 0,23
О,28 О,31 О,37
О,161О,_181 0,20
0,21 1 0,24 0,27•
0,35 0,37 0,42
Табл_ица 99
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Сборка детали с оправкой для гибки и разборка
Сод ~ ржание работы
Взять деталь и переместить
У становить деталь на нижнюю о·правку для гибки
Взять верхнюю оправ .ку и переместить
У-становить -верхнюю оправк у ,на шпильки нижне~ оправки
Снять :вер х нюю оюрав.ку со ШIПИ ЛЕЖ
Переместить верхнюю о.правку и ~11оложить
Снять деталь с нижней о:правки
Переместить деталь и .положить
Слесарные работы
Ширина
детали
( оправки)
В .ММ, ДО
Длина детали (оправки) в мм, до
1001150120013001500170011000
Время в мин .
30
50
80
120
170
250
0,23
0,27
0,31
0,27
0,32
-0,37
0,42
0,33
0,37
0,45
0,40
0,49 -
0,53
0,61
0,70
0,80
0,50
0,55
0,65
0,76
0,87
0,58
0,67
0,75
0,87
0,92
1,1
0,69
0,80
0, 87
0,51
0,59
Примечания:
0,92
1,0
1,1
1,2
1. Табличное время рассчитано на вес деталей до 5 кг, оправок - до 14 кг.
2. При установке оправки с помощью молотка табличное время умножать
на коэффициент 1,2.
165
.
ШТУЧНОЕ
--
Правка прямых профилей молотком на плите, оправке
f
Содержан_ ие
Взять профиль, лереместить и положить на ,плиту
Ввять молоток и .переместит!>
-
Толщина полки профиля в .мм, до
1,5
1
2,0
1
2,5
1
3,0
1
4,0
Длина
Длина развертки сечения профиля в .мм, до
-
1
1
240 1 280
4701 570
30,
200
340 400
670 880
40
30
1
200 240 280 340 400 470 570 670
50
40
30
200 240 280 340 400 470 570,
65
50
40
301
200 240 280 340 400 470
,
30!
1
80
65
50
40
_ 200 240 280 340 400
100
80
65
50
40
200 240 280 340
130
100
80
65
50•
200 240 280
'
160
130
100
80
65
200 240
160
130
100
80
200
,160
130
100
1
160
130
'
·.
160
,
--
"'
"'
Форма
:s:
""
сечени я
Вид обработки
Время
.,
...
"'
профиля
!
:;:
:s:
После гибки в состоянии по- o,21lo,26l0,31l0,37/o,45/o,54 о,66 о, 78 о, 94
,,:
~
~--
ставки, а8 до 60 кг/мм,2
--
..
u
а.,
--
-
-
-
---
--
:а
После
0,26 0,31 0,37 0, 45 0,54 0,66 0,78 0,94 1, 1
..
закалки,
Gв ДО
u
:s:
70 кг/мм2
~
о
--
-
-----
-- ------
о.
а.,
После гибки в состоянии 1 .
0,26 0,31 0,37 0,45 0,54 0,66 0,78 0,94 1, 1
,,:
по-
'-
1ГJЬ
ставки, Gв до 60 кг/мм,2 •
;>.,
-- --
-
_
,
-
-- --
---
:s:
а.,
После закалки, · Gв
ДО 0,31 0,37 0,45 0,54 0,66 0,78 0,94 1, 1 1,3
:а
70 кг/мм2
:i::
:i::
о
-
-- --
-
-
---
--
:s:
::f
После гибки в состоянии по- 0,31 0,37 0,4510,54 0,66 0,78 0,94 1, 1 1,3
~
ставки, ав до 60 кг/мм,2
,
,;
LЬOdJ
1
о.
..
-
0,45 0,5410,66
-
--
-- --
-
.
.
u
:i::
После
0,37
0,78 0,94 1, 1 1,3 1,6,
о
закалки,
Gв до
:,:::
7Q кг/м,112
166
Таблиц а 100
ВРЕМЯ
Слесарные работы
с промерамп по шаблону, приспособлению
работы
Править профиль на плите, оправке молотком с промерами по .шаблону
Переместить молоток ,и профиль и положить
..
профиля в м.м, до
1000 1200 1400 1700 2000 240028003400
800 1ООО 12,00 1400 1700 2000 2400 2800 3400
670 .воо 1000 1200 1400 17002000240028003400
570 670 800 1ООО 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
470 570 670 800 1000 1200140017002000240028003400
400 470 570 670 800 \0001200140017002000240028003400
340 400 470 570 670 800 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
280 340 400 470 570 670 800 1ООО 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
200 240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200. 1400 1700 2000 2400 2800 3400
200 240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
200 240 280 340 400 470 570 670 800 1000 1200 14001700 2000 2400 2800 3400
в мин.
1,1 1,31,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,4111316 192227
1,31,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,411 131619222733
1,31,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,411 131619222733
1,6 1,9 2,2 2,7
,3,33,94,75,66,78,19,41113 161922273339
---------
-
-----
--
•
-----
.
1,61,92,22,73,33,94,75,66,78,19,41113 161922273339
1,9 2,2 2,7 3,3 3,914,75,66,78,19,41113 16 19 22 27 33 39 48
167
о,:
=
Форма
:s:
о.
сеченин
Вид обработки
Время
<11
-
...
профиля
.,
~
-
1
:s:
1
"',:
После гибки в состоянии
0,25 0,31 0,36 0,44 0,53 0,64 0,77 0,92 1, 1
..
по-
u
.,
ь
ставки, ав до 75 •кг/мм2
f
:8
:z:
------
--
--
--
-- --
:т
о
,
"'
По сле
0,31 0,36 0,44 0,53 0,64 0,77 0,92 1, 1 1,3
=
закалки ,
ав д~
о
120 кгfюt2
"'"'il:
-- --
--------
-- --
--
:s:
'
.,
После гибки в состоянии п о- 0,31 0,3(3 0,44 0,53 0,64 0,77 0,92 1, 1 1,3
:s:
s
Ус:!1 ставки, ав до 75 кг/мл12
о.,
------
--
------
-- --
""'
il:
После
0,36 0,44 0,53 0,63 0,77 0,92 1, 1 1,3 1,5
"'
закалки,
ав д·о
.,
120 кг/мм2
=
.
,,;
------ -------- --
--
:;s
'
=
После гибки в состоянии
0,36 0,44 0,53 0,63 0 ,77 0,92 1, 1 1,3 1,5
=
по-
о
:s:
ставки, а8 до. 75 кг/млt2
.
::!
l1ШJ
1
"'
------
------
--
--
--
>,
"'..
После
0,44 0,53 0,63 0,77 0,92 1, 1 1,3 1,5 1,9
u
закалки,
ав ДО
:,:
о
120 кг/л1,1t2
:,:
--
-
--------------
1
После гибки в состоянии ПО· 0,35 0,43 0,50 0,62 о, 74 0,90 1, 1 1,3 1,5
ставки, ав до 95 кг/,им2
-
--
-
-- --
--
--
---
6 После нормализации,
115 кг/мм2
ав до 0,43 0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,2 1,5 1·,8
-- --
--
--------
--
1
После обработки холодом, о, 15 о, 17 0,21 0,25 0,30 0,37 0,43 0,50 0,6
а в до 145 кг/лtм2
:s:
--
----------------
о,:
.,
...
Посл е гибки в состоянии ПО· 0,43 0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,3 1,5 1,8
'-'
<11
ставки, а8 до 95 кг/мм2
:;;
-- ---- --
------
-- --
:,:
l?с!Ь
:,'
После нормализации ,
0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,2
о
ав ДО
о.
115 кг/.мм2
t:::
о
--
--
--------------
:,:
о
По сле обработки
О, 17 0,21 0,25 0,30 0,37 0,43 0,53 0 ,600, 73
'-'
ХОЛОДОМ,
:;;
ав до 145 кг/млt2
CQ
------ -------- --
"\.
После гибки в состоянии 1 0,51 0,62 0,74 0,90 1, 1 1,3 1, 6 1,8 2,2
ПО·
став ки, а8 до 95 кг/млt2
1
-
------
------
--
--
-
l1~
По сле нормализации, ав ДО 0,62 0,74 0,88 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,7
115 кг/м,и2
--
------------
--
--
После обработки холодом, 0,210,250,30 0,37 0,43 0, 50 0 ,60 О, 7010, 9 .
ав до 145 кг/лtм2
Примечан11я:
2. При rправке 1Профиля с 1пол ка1ми тол щиной 0,8-1 .м,11 табли чное в,ре мя брат ь
2. При правке профиля с ,полками разной толщины табличное время брать
3. При правке профиля с -проверкой по приспособлению табличное время
'
168
Продолжеиие табл.100
в мин.
-
1,31,51,92,22,63,23,94,65,56,67,99,511 1315 19222632
-- --
-- --
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,51,92,22,63,23,94,65,56,67,99,511 131519 22263239
---------
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,51,92,22,63,23,94,65,56,67,99,511 131519 22263239
-- ----
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,92,22,63,23,94,65,56,67,99,51113151922 26323946
--
--
-- --
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,92,22,63,23,94,65,56,67,99,51113151922 26323946
--
--
-----
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,22,63,23,94,65,56,67,99,5111315192226 32394656
--
----
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,82,22,73,13,74,55,56,47,79,21113151822 27313645
----
--
--
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,22,73,13,74,55,56,47,79,2111315182227 31364544
-------- -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,73 0,90 1,0 1,2 1,5 1,8 2,1 2,6 3,0 3,7 4,3 5,0 6,0 7,3 9,0 10 12 15 18
'
-- --
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
,
2,22,73,13,74,55,56,47,79,2111315182227 31364555
'
---------
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,63,23,Т4,55,46_,67,79,211131518222732 37435466
-·-
-- --
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
'
0,87 1,1 1,2 1,5 1,8 2.,2 2,6 3,0 3,7 4,3 5,0 6,0 7,3 9,010 12 14 18 22
--
-- --
---
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,63,23,74,55,46,67,79,211131518222732 37435466
-------- -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3,13,64,55,56,57,79,2111315182227323743546678
------ --
-
-
-
-
-
-
·-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,01,2 1,51,82,22,63,03,74,35,06,07,39,010 12 14 1822 26
1
по т ол щине полки до 2 hLI!.
по м а1<:симальной толщине полки .
у м ножать на J<оэффициент 1,3.
169
ШТУЧНОЕ
--
Правка криволинейного профиля на плите, оправке
Содержание
В.зять профиль, переместит ь и положить на п литу
Взять молоток и п еремес ти ть
Стрела прогиба прqфиля
50
1
100 .
f
1
200
1
-
Толщина полки профиля
1,51212,9131411,5
1
212,513
1
411,51212,5131411,51
Длина развертки сечения профиля
30
50 30
30
755030
50 30
30
120755030
755030
50 30
30
200120755030120755030
755030
50
2001207550200120755030120755030
75
200 120 75
2001207550200120755030120
200 120
,
200 120 75
200 120 .75 50 200
200
200 120
200 120 75
200
200 120
200 -
..
Материал
1
Форма сечения профиля
Конструкционные и углеродистые
[Ь
стали
1г
-·
·-
,
Jь
1
lЬ [1J]
Конструкционные, . нержавеющие
[Ь
и жаропрочные стали
·•
lr Jь
•'
bOdl
-
,,,
Высокопрочные стали
6.
lr JL
~~
170
Таблиц а 101
.
ВРЕМЯ
'
Слесарные работы
--
с промерами по шаблону, приспособлению
'
работы
Править профиль молоткам н~ плите, оправке с промер _ами по шаблону
Переместить -моло ток и прафиль
.
в .м.м, до_
400
l
800
в .м.м, до
Длина профиля в .м.м, до
212,51314 11,51 212,5] 31 4
-
В .ММ, ДО
1
200124012801340 •4001 470 570 670 880 1000 1200
200 ,240 280 340 400 470 570 670 880 1000
1
200 240 380 340 400 470 570 670 880
1;
1
1
1
200 240 280 340 400 470 570 670
30
30
200 240 280 340 400 470 570
50 30
50301
.
200 240 280 340 400 470
755030
755030
301 1
1
1
,-
200 240 280 340 400
1207550 301207550
200 240 280 340
20012075 50200120755030
200 240 280
200 120 75
200 120 75 50
200 240
200 120
200 120 75
200
200
200 120 1
1
1
200
Вид обработки
1
Время в мин. 1
1
1
1
1
1 __1
__
1
После гибки в состоянии поставки, cr 8 0,4110,49 0,6010, 71 0,8511 11,211,4 1, 7 2 2,4
до 60 кг/ Аtм2
-
-
--
После закалки, cr 8 до 70 кг/.мм2
0,490,600,71 0,851 -1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8
После гибки в состоянии поставки, cr 8 0,49 0,60 0,71 0,85 1 1,2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8
до 60 кг/м.м2
После закалки, cr в до 70 кг/м,112
0,6 0,71 0,85 f;"oi[;2 G г;т 2 2,4 2,8 3,4
--
·--
После ги-бки в состоянии поставки , cr в 0,6 0,71 0,85 1,0 1,2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8 3,4
до 60 кг/мм2
-
-
-
cr 8 до 70 кг/мм2
0,71 0,85[;ог;тм1,72-2Т2,8м4,Т
~
После зака'J!ки,
--- -
После гибки в состоянии поставки, О'в 0,48 0,58 0,70 0,84 1 1,2 1,4 i,7 2 2,4 2,8
до 75 кг/мм2
Пос,1е закалки, О'в ДО 120 кг/мм2
0,58 0,7 0,84 .1- Т";"2 G 1, 7 2- 2,4 2,8 3,4
После гибки в состоянии поставки, cr в 0,58 0,7 0,84 1 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8 3,4
до 75 кг/м1112
-
-
-
-- --
-
-
-
-
-- --
iПосле закалки, -cr 8 до 120 кг/мм2 •
0,7 0,841 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,83,4 4,1
-- --
-
-
--
-
После гибки в состоянии поставки , О'в 0,7 0,84 1 1,2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8 3,4 4, 1
до 75 кг/мм2
iПосле закал,ки, О'в до 120 кг/мм2
0,84 -1
-
[;2 1,4 . г;т
-2-2Т2,83,44,Т 5-
После гибки в состоянии поставки, (J в 0,67 0,81
да 95 кг/мм2
0,98 ~ т;-:г г;т 2- 2,4 2,8 3,4 4,Т
После нормализации, О'в ДО 115 кг/,им2 0,81 0,98 cr тт r;т 2 ц 2,8 3,4 г ~
После обра.ботК'и холодом, О'в ДО 0,27 0,33 0,4 0,47 0,57 0,67 0,8 0,93 г;т r:з [;6
145 кг/мм2
После гибки в состоянии поставки, (J в 0,81 0,98 г;т 1,4 г;т 2- 2,4 2,8 3,4 4- 4,8
до 95 кг/мм2
j
После нормализации, О'в ДО 115 кг/,им,2 0,98 ~ G гт 2 2,4 2,8 3,4 4 4,8 g;в
После обработК'и холодом, cr в ДО 0,33 о,'4 0,47 0:-57 0,67 0,8 0,93 г;т r:з [;'6 ~
145 кг/л~м2
.
После гибки в срстоянии поставки, cr в 0,98 гт
до 95 кг/Аtм2
тти2,0 2,4 2,8 3,4 4 4,8 g;в
После нормализации, О'в до 115 кг/,им2 1,2 ~1r:т 2- 2,4 2,813,4 4- 4,8 5,8 7-
После обработК'и холодо м, cr в ДО Ц 0,47,0,57 0,67,О, _8 0,93 f;Т ~ ~ ~ 2,3
145 кг/мм2
.
171
Стрела прогиба профиля в М.М, ДО
-
50
1
100
1~200
1
400
1
800
1
Толщина полки профиля в м.м, до
1,5I 2 12,5I 3 1411,5I 212,5131411,5I 2 12,5I 3 14 11, 51212,5131 4 11 ,512 12,51 3 1 4 1
Длина развертки сечения профиля в мм, до
30
f
50 30
30
755030
50 30
30
120755030
755030
50 30
30
200120 75 50 30120 75 50 30
755030
50 30
30
200120 75 50200120 75 50 30120 75 50 30
755030
50 30
200120 75 200120 75 50200120 75 50 30120 75 50 30
755030
200 120
200120 75 200120 75 50200120 75 50 30120 75 5030
200
200 120
200120 75 200120 75 50200120 75 50 30
200
200 120
200120 75 200120 75 50
200
100 120
200 120 75
200
200 120
200
Материал
\Форма сечения профиля\
Вид обработки
Конструкционные
После гибки в со.стоянии пос т авки, сrв
и углеродистые
до 60 кг/мм2
стали
После закалки , Gв !д О 70 кг/.мм2
Посл е гибки в состоянии поставки, сrв
:з:о 60 кг/ м,н2
,
После закалки, , cr 8 ~до 70 кг/м,112
Посл е гиб ки в СОСТОЯ\!ИИ · постав ки, Gв
до 60 кг/м,112
Посл е за~<алки, сr в ~до 70 кг/Аtм2 .
'
Конструкционньi'е,
После гибки в состоянии поставки, Gв
до 75 кг/мм2
нержавеющие и
--После зшкалки, <Jв 120 кг/мм2
жар опрочные стали
о
ДО
t--.
....
После гибки в состоянии поставки, Gв
'
ci.
до 75 кг/мм2
..
u
После закалки, cr в
120 кг/Аш2
.,
ДО
:с
После· гиб ки в состоянии поставки, <Jв
:i
• до 75 кг/мАt2
u
После за•калки, сrв до 120 кг/лtм2
"'
:с
После гибки в состоянии постав ки, Ов
:,:
Высокопрочные
u,
до 95 кг/,нм2
(!)
стали
После нормализации, Ов. ДО 115 кг/ш,t2
После обработки холодом, Gв ДО
145 кг/мм2
1
--:После rм:бки в со.стоянии поставки, <Jв
до 95 кг/мм2
После нормализации, Gв ДО 115 кг/мм2
После обработки хо,ло,цом, Gв ДО
145 кг/мм2
После гибки в со.стоянии поставки, Gв
до 95 кг/мм2
После нормализации, сrв до 115 кг/млt2
После
145 кг/мм2 ,
обработки холодом, Gв ДО
Примечания:
1. При ,п.ра:в·ке ~профиля с ~полками разной толЩ1и,ны табличное вре~мя брать
2. При 1Правке >профиля с 1Пол,ка:ми тол щиной 0,8-1 мм табли'Чное :время брать
3. Табличное время ,рассчитано на ,п р а,В1Ку ,п рофи ля с ~проверками по ШОКу .
жать на коэффициент 1,35, с проверкой по 1приопособлению - на коэффициент
172
Длина профиля в .мм, до
1400 1700 2000 2400 2800 3400
1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
880 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800 3400
670 880 1000 1200 1400 1700 2000 2400 2800
570 670 880 1000 1200 1400 1700 2000 2400
470 570 670 880 1000 1200 1400 1700 2000
400 470 570 670 880 1000 1200 1400 1700
340 500 470 570 670 880 1000 1200 1400
280 340 400 470 570 670 880 1000 1200
340 280 340 400 470 570 670 880 1000
200 240 280 340 400 470 570 670 880
200 240 280 340 i!OO 470 570 670
Время в мин.
2,8 3,4 4,1 5
67
з,:г4Т ·-5- -6- -7- ~
3,4 4,1 5
678,4
-:т;т-5-· -6 - -г ~ иГ
-- --
4,1 5
6 7 Б,410
-5-
-6-
.-
-7- В:-4~12
3,44,15678,4
4Т-5- - 6-
-7- ~10
4,1 5
6 7 8,410
, ----- --
------
56
7 8,410 12
--
-- --
-- --
56
7 8,410 12
-6- - :7- ~ 101214
~--g:s-7-~9,812
5Т-7-~9°;81214
1,92,3~~-4-477
5Т,-7-~~12т,г
-7- 8,4 9,8 121417
2,3 2,8 3,3
-4- 4)5,7
-7-8,4g;s121417
\
8,4 9,8 "12 14 -:-и- 2<Г
2,8 3,3
-4- 477 5,7 6J
1
по максимальной толщине .полки .
iПО толщине полки до 2 мм.
8,4 10 12
101214
101214
1214тг
121417
1417 20
101214
1214 17
121417
-
-
-
141720
-
-
-
141720
ГГ~24
14Т720
гг2024
5,7 6,7 8,0
Т72024
202429
6,7 8- -9~
202429
242935
81 9,7 12
3400
2800 3400
2400 2800
2000 2400
1700 2000
1400 1700
1200 1400
1000 1200
880 1000
14 17
'
гг 20
17 20
20 24
20 24
24 29
17 20
20 24
20 24
-
-
24 29
-
24 29
29 35
24 29
29 35
9J 12
29 35
35 42
12 14
35 42
42 50
14 17
Продолжение т· абл. 101
'
3400
2800 3400
2400 2800 3400
2000 2400 2800 3400
1700 20001240012800 3400
1400 1700 200012400 2800 3400
1200 1400 1700 2000 2400 28003400
20,24 29:35 42,/50 60
24293542506072
24293542506072
293542 5060п 86
29354250607286
35425060п86103
24293542506072
2935425060п 86
29354250607286
-
-
-
-
-
-
-
354250607286103
-
-
-
-
-
354250607286103
425060п 86103 123
35 4250 -ш70-вт100
'
4250607084100 120-
141720232833-40
42506070 84 [5о 120
50 607084[5о120 144
17202328 33 4048
506070 84100 120 144
еёГ 70 84 100 120 144 173
2U2328 33 404858
-
В случае правки профиля с ,промерами по плазу Ш:КС табличное время умно-
1,3.
173
-
---1
tаблица 102
~
ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я
Правка прямолинейного ·профиля на гидравлическом прессе, плите, оправке
Слесарные работы
с проверкой по плите, приспособлению, линейкой после термообработки
-
( нормализации, закалки)
Содержание работы
Взять .профиль, переместить и установить на две о.правки .пресса
Взять профиль с пресса, переместить и положить на плиту
.
Ввять оправку, .переместить и установить н а tnрофиль
Взять молоток и пра,вить профиль на плите, оара,вке с .промера-
Включить rидра,влический пресс и править. профиль статической ми по шаблону, присп особлению, линейкой
'
нЗJгрузкой, выключить пре.сс
Снять оправку с профиля, переместить и положить на плиту
Отложить молоток и профиль
Толщина полки профиля в мм, до
5
.
1
6
Длина профиля в M.At, до
Длина развертки сечения профиля I в .Аtм, до _
.
80
1
t
1 500 1 600 1 750 900 1100 1300 1 1600 1900 2300 27ooj 3300
30001
11
100
80
•
--►,500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2300 2700
130
100
500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 .2300 2700 3300
1
160
130
500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2300 • 2700 3300
200
160
~-1
500 600 750 1 900 1200 l1300 1600 1900 2300 2700 3300 1•
200
500 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2300 2700 3300
Материал 1
Форма сечения профиля
1
t
Время в мин.
"
rL,.
-1,912,22,63,23,94,65,56,789,t121417202430
::.;
~
~
-,-
-- --
-----
-
-
.-
--
--
--
---------
,Q
"'
8dL
~
3,2 3,9 4,6 5,5 6,7 8
9,612 14 17 20
36
,,:
2,2 2,6
24 30
"'
о
.. ..
~
u-
-
-
-----
-
------
-
-
--
--
-- --
-----
-
--
о
~[1[] ~
-
"1:
2,63,2,3,94,65,56,7 8
9,61214172024303644
"'
"
·-
.
.,,,
Пр и меч ан и е. ,При 1правк•е ,профиля с IПОJLКами разной толщины табли ,чное время брать ,по ма,кdималыюй толщине
полки .
,
.
\
-
"(Л
\
Таблиц а 103
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Правка труб на оправке молотком после термообработки
Слесаркые работы
Содержание р а'б от ы
Взять деталь и оправку и переместить
,
Переместить молоток и пот.ожить
Установить детал-ь на оправку, или оправку на деталь
Снять деталь с оправки или оправку с детали
В з ять молоток :и 1Перемесrить
Править деталь молотком по о.правке
Перемвстить деталь и оправку и положить
Конфигурация трубы
-
Прямолинейная
1
· Криволинейная
Толщина трубы в мм
Длина трубы в м.м, до
111,51212,51311ll,5l-2'/2,5I3.
Диаметр трубы в .мм, до
20
1
100 120 140 1170 2001230 2701330 370 4401500
1
\
1
30 20
201
100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500
503020
30 20
l
100 1120 140 170 200 230 270 330 370 440 500
70503020
503020
100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500
7050302070503020
•
---- ,;100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500
1
701
50' 30
70503020
1
1
1
1001120 14011701200 2301270 330 370 4401500
70 50
70 .50 30
1
1
• 100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500
70
70· 50
100 120 140 170 200 230 270 330 370 440 500
70
1·
100 120 140 170 200 230 . 270 330 370 440 500
Вид термообработки!
Материал
1
.J,
Время в мин.
К<;н1струкционные и уrлеро-
0,54 1 0,64-10,7410,84О,92 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 2,1 2,5 2,8 3,2 3,6 4,1 4,7
дистые стали, cr 8 до 60 кz/мм 2
После отжига
Нержавеющие и жаропроч-
0,68
0,80 0,931 1,2 1,4 1,5 1,7 1,9 2,1 2,6 3,1 3,5 4 4,5 5,1 5,9
или нормализации вые стали, cr 8 до 75 кz/мм~
---
--
-
-
-
-
-
-
--
-
---
-
--
Высокопрочные стали, а8 до
0,79 о,91111,11,21,41,61,82 2,22,53 3,64 4,75,26 6,8
115 кz/.мм.
,П ,р и 1м е чан и е: 1При ~правке труiб на Оlправ-ке •в тисках время на установку о.правки в тиски и крепление брать по
табл. 165.
....
---1
а,
Таблиц а 104
,
ШТУЧНОЕ ВР&МЯ
Правка труб на оправке (призме) после термообработки
Слесарные работы
с проверкой штангенрейсмусом
-
Содержание работы
Взять трубу и переместить, положИ'ть на оправ,ку (~приз-
<Править трубу молотко.м на ~призме с mроверк·ой _штан-
му)
ген рейсмусом
Взять молото.к и переместить
Переместить молоток и положить
.
Снять деталь с призмы, лереместить и положить
Толщина трубы в мм, до
1
1
2
1
3
'
Длина трубы в мм, до
'
Диаметр трубы в .мм, до
'
20
1
1
1
1 100! 120/ 140 180 210 2701 330 4201 500 650 850 100011200 1500 1800 - 1
1
50
20
l
100 120 140 180 210 270 330 420 500 650 850 1000 1200 1500 1800
80
1
50
20
11
-1100 120 140 180 210 270 330 420 500 650 850 1000 1200 1500 1800
1
80
50
100 120 140 180 210 270 330 420 500 650 850 1000 1200 1500 1800
-
1
80
1
1
1
1
1001 120 1401 180 210 1 270 3301 420 · 500, 650 8501 1000 12001 1500 1800
Вид термообработки 1
Материал
1
Время в мин.
.
\
1
1l1
Конструкционные и углеро- 0,670,76j0,85l l 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,3 2,7 3 3,4 3,9 4,.3
55,76,17
ДИСТЫе стали, Gв ДО 60 кг/млt2 -r=--1- _ _
__________
_ ___ ___
.
_ ___
.
__
После отжига или Копстμующонные, нержаЕе-0,760,_ 851 ),1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,3 2,7 3 3,4 3,9 4,3 5 5,7 6,1 7
8,1
нормализации
ющие и жаропрочные стали,
•
сrв до 75 кг/мм2
•
-------------- -- -
-
---- --
---
------
1
/1;1 11,3 ),5 1,7 2
-
Высокопрочные стали, Gв до 1
2,32,62,93,5А 4,55,15,4 6,5 7,5 8,5 9,2 10
115 кг/мм2
1-->
w
"':,:
-
....
---1
-
...._,
---1
Табли- ца 105
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
1
Слесарные работы
-
Правка сварных трубчатых узлов после прихватки, термообработки
Содержание работы
Взять узел, переме-стить и установ11,ть на плиту или оправку
Переместить молот,ж и по ложить
Взять молоток и переме-стить
Снять деталь с оправки или плиты, переместить и положить
Править трубчатый сварной узел молотком с необ ходимыми про-
верками
Количество мест стыковки, до
2
1
5
Суммарная длина трубчатого узла и м.м, до .
Диаметр трубы в .м.м, до
25
1
\ 100\ 120 14oj 110 2001240 300J 360 42015001 6001100 8.soj1oooj1200
1
•
40
25
- ,,100 120 140 170 200 240 300 360 420 500 600 700 85010001200
60
40
1
100 120 140 170 200 240 300 3601420 500 600 700 85010001200
90
60
1
100 120 140 170 200 240 300 360 420 500 600 700, 850 1ОЩ 1200
130
90
100 1201 140 170 200 240 300 360' 420 500 600 700 8501000 1200
-
130
J
1
1001 120 140\ 110 2001 240 300/ 360 420 5001 600 1001 850 1oool 1200
Предыдущая /
Материал
1
i
Время в мин.
операция
ф
После при- Конструкционные, угл~родис ты е сталн, iо, 2910 ,33\0,39 0,45 0,57 0,69 0,84 0,96 1, 1 1,3 1,6 1,,9 2,3 2,8 3,3 3,914,5 5,4
1
6,6 7,5
хватки
<Jв до 60 кг/.м,и2
1 -->
Конструкционные, нержавеющие, жа ро -10, 36 О, 4210, 51 0,60 0,75 0,90 г:-г г:з n т,в 2,1 2,5 3;0 3,6 4,2 5,1~?;2 8,4 10,0
пр· очные стали, <Jn до 75 кг/мл,1 2
1
Высо.1шпрочные -стали, <Jв до 1151fг/,i1o1-12 Q,48 0,57 0,66 0,78 0,96 1,2 G 1 ,7 2,0 ~ 2,8 з-:з з;g 4,8 5,7 6,67,8 9,ОТГ 13
Конструкцион-ные; углеродистые стали, О, 95 Г:Т- Г,З- ~ г;-9° 2,3 2,8 3,2 3,8 4,~ 5,4 Б°;5 7,7 9,3 [Г 13151822 25
После от- О'в до 60 кг/,11л1 2
,
жига или нор- Конструкционные, нержавеющие, жаро-1,2 г:т 17 2,0 Z,5 3,0 3,6 4,2 5,0 ~ 7,0 8,5 w 12 14 17 2024 28 33 •
ыализации
прочные стали, <Jв до 75 кг/мл1 2
.'
• Высокопрочные стали, <J8 до 115 кг/,1tлt2 1-:б г;-9° 2,2 2,6 3,2 3,9 4·,3 5,5 6,5 7,6 9,2 IГ ~ 1619 22 wзо 37 w-
Конструкционные, углеродистые ·спла - 1, 5 r:s 2,1 2,4 З:-0 3,7 4,5 5,Т 6--; -1 ?;2 8-;б [о Т2' 14 17 21 2424 ~ 40
После за- вы, О'в до 70 кг/мм 2
калки
Конструкционные, нержавеющие, жаро- Г";9 2,2 2,6 з,'2 4,0 4,8 5,7 6,7 8,0 9,4 гг ~ 16 'I9 22 127 32 38 45 53
прочные стали, <Jв до 130 кг/млt 2
Высокопрочные стали, О'в до 145 кг/мм2 ,2.°613,О ~lcr ~ 6,2 r:г 8,8 [о 1214 17 21 ~ 30 35 w- 48 ;sg- 67
Примечание.Толщина стенок трубы до2м,11.
1
... ..
-..:i
(Х)
Табл1!ца 106
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
1
Правка сварных трубчатых узлов после прихватки, термообработки ручным винтовым прессом
Слесарные работы
-
-
Содерiа1ие работы
Взять деталь и переместить
Править деталь на ручном винтовом прессе с проверкой ло пли-
Установить 1Цеталь на призмы на столе пресса
те, линейкой или штаJгенрейсму,сом
•
Снять онравку с детали и отложить
Взять Qправку, переместить и установить на деталь
.
С нять деталь с призмы и отложить
Количество мест стыковки, до
2
1
5
1
8
_ Суммарная длина трубчатого узла в лtлt, до
Диаметр трубы в .м.м,- , до
30
1
1
_i 400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900
{
60
1
30
1
•
'j
400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900
60
1
30•1
400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900
'
1
60•
400 500 600 700 900 1100 1300 1600 1900
Материал
!Толщина мате-1 Предыдущая 1
Время в мин,
риала в .мм, до
операция
Конструкционные и углеродистые стали, ан до 60 кг/Аt.м2 1 1,5
1
_ ,. 0,63\0,75 О, 911, 1 1,31 l ,6 2 2;--3 2,713,0 3,614,2
4
0,750,9 1,1 1,3 1,6 2 2,3 2,7 3,0 3,6 4,2 5,1
Конструкционные, нержавеющие и жаропрочные стали,
1,5
После 0,69 ~84 -1-n т,-:iТ,S 2,2 2,5 2,9 3,3 3,9 """4,"5
сrв до 75 кг/мм2
4
прихватки 0,84 1_ 1,2 1,4 1, 7 2,2 2,5 3,0 3,3 3,9 4,5 5,7
Высокопрочные стали, ав до 95 кг/л1лt2
1,5
О, 93 1, 1 Т,З---г;Б -2 - 2,5 2,9 з;з 3,9 """4,"5 5,4- ·Б;:3
4
1,1 1,3 1,6 2 2,5 2,§ 3,3 3,9 4,5 5,4 6,6 7,5
Конструкционные и углеродистые стали, а3 до 60 кг/лцt2
1,5
2,1 2,5 3 3,6 4,4
-5°]'6,57,68,9J.oп м
4
Послеот-2,53 3,54,25,26,57,7910121417
Конструкционные, нержавеющие и жаропрочные стали,
1,5
жига или 2,3 2,8 3,3
-4-4,8 -6,0 7,2 8,4 9,9fГтз15
сrв до 75 кг/мм2
4
нормализа- 2,8 3,3 3,9 4,6 5,7 7,2 8,5 9,9 11 13 15 19
Высокопрочные стали, .<Jв до 115 кг/млt2
1,5
ции
3,1 3:Г 4,5 5,4
-°6,6 8,39]и 1315 Т8" 2Г
4
3,74,55,46,68,39,811 13 15182125
Конструкционные и углеродистые стали, О"в до 70 кг/мм2
1,5
3,4 4- 4,8 5,8
-7- 8,8101214161922
4
4 4,85,66,78,310121416192227
Конструкционные, нержавеющие и жаропрочные стали,
1,5
После
3,7 4,5 5,3 '6,4 7,7 ""9:бjIГ 13[5 f82Г 2-Г"""
сrв до 120 кг/мм2
-
4
~1~21 24 30
закалки
4,5 5,3, 6,2 7,31~ !.!_1@_
Высокопрочаые стали, а в до 145 кг/ л1,112
1,5
1
5. 5,9 7,2 8,611 13 15 18 21 ~129""" 34
4
5,97,28,6111316182124293440
Примечание. Толщина стеноктрубы до 1,5,им.
Таблиц а 107
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
1
I
Слесарны е работы
Правка трубчатых карка сов после прихватки.
Содержание работы
Взять карка,с и переместить
Править каркас после при хват ки
Установить карка с на плит у
Переместить молоток и положить
Снять каркас с плиты, перем естить
Взять моло ток и переместить
положить
1
Материал
Габа ритн ые
'
У r леродистые стали
1
Нержавеющие стали
• размеры каркаса
1
Количество мест стыковки
В .М.М, ДО
511011512513514515110115125135145
Время в мин.
'- ..
25ох 2оох100 0,28 0,34 -
-
-
-
0,36 0,44
-
-
-
-
25ох 2оох200 0,33 0,40 0,47 0,57 -
-
0,43 0,52 0,61 0,74 - -
soox 2оох 100 0,40 0,47 0,57 0,75 0,87 - 0,52 0,61 0,74 0,97 1, 1 -
5оох 2оох200 0,47 0,57 0,75 0,87 1,0 1,2 0,61 0,74 0,97 1, 1 1,3 1,6
500Х 500Х200 0,60 0,75 0,87 1,0 1,2 1,4 0,78 0,97 1, 1 1,3 1,6 1,8
75Ох 2оох200 0,70 0,82 1,0 1,2 1,4 1, 7 0,91 1, 1 1,3 1,6 1,8 2,2
750Х 500Х200 0,85 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 1,1 1,3 1,6 1,8 2,2 2,6
750Х 750Х200 1,0 1,2 1,411,7 2,0 2,4 1,3 1,6 1,8 2,2 2,6 3,1
lOOOX 500Х200 l,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,7 1,4 1,7 2,1 2,5 3,0 3,5
1ооох 1ооох200 1,3 1,6 1,9 2,3 2,8 3,2 1, 7 2, 1 2,!5 3,0 3,6 4,2
П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано для труб . диаметром ДО
20 JИМ, ТОЛЩИНОЙ ДО 1,5 .,uл,t.
Таблица 108
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Правка сварных трубчатых каркасов
Слесарные работы
после термообработки
Содержание работы
В:зять кар.ка,с и установить на
Отложить молоток
1ПJ11ИТУ в tприспо.собление
Проверить ,к а•рка с ,по присюосо.бле-
Взять молоrок и переместить
. нию
Править кар1шс молотком по
Вынуть каркас из при -способления
плите iИЛИ 111р.иопособлению .
пере-мести т ь и полоJкить
Вид
Матери11л
Габаритные
Углеродистые стали 1 Нержавеющие стали
. терма-
Количество мест стыковки
обра- •
.
размеры каркаса
ботки
В .М.Лl, ДО
5110115j2513514515110/15125135145
'
Время в мин.
25ох 2оох100 0,831,0 1,2
-
-
1,1 1,3 1,6
-
-
-
25ох 2оох200 1,0 1,2 1,4 1, 7
-
-
1,3 1,6 1,8 2,2
-
-
5оох 2оох 100 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,5
-
1,6 1,8 2,2 2,6 3,3 -
Отжиг
5Оох 2оох200 . 1,4 1,7 2,2 2,6 3,1 3,7 1,8 2,2 2,9 3,4 4,0 4,8
или
500Х 500Х200 1,8 2,2 2,6 3,1 3,7 4,4 2,3 2,9 3,4 4,0 4,8 5,7
нормали- 75Ох 2оох200 2, 1 2,5 3,0 3,6 4,3 5,2 2,7 3,2 3,9 4,7 5 ,6 6,7
зация
750Х 500Х200 2,5 3,0 3,6 4,3 5 ,1 6,1 3,2 3,9 4,7 5,6 6,6 7,9
750Х 750Х200 2,9 3,5 4,2 5,0 6,0 7,2 3,8 4,5 5,5 6,5 7,8 9,9
1ооох 5оох200 3,4 4,1 4;9 5,8 7,0 8,2 4,4 5,3 6,4 7,.4 9,111
1ооох1ооох200 4,0 4,8 5,8 7,0 8,4 9,5 5,2 6,2 7,5 g'1 11 12
Прлмечания:
•
"
1. Табличное время рассчитано для ·трубы диаметром до 20 .мм и толщинои
ДО 1,5 .мм.
2. П р и .пр ав,ке ~каркаса с провер,кой шта~rген.рейсмусо м т аблич н ое в ремя у м но-
жать на коэффициент _1,25.
3. При проп ер~~ соосных 0'11ве,р·сmй ка,ркаса штырем, доба влять вр е11 я н а
1пр.овер1~у 0,07 1м1И н.
179
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Правка прутковой детали на плите молотком
после заготовительных операций •
Содержание работы
Взять деталь, переместить и установить на плиту
Взять молоток и переместить
Таблица.109
Слесарные работы
Править деталь молотком на плите с проверкой по плите и с необходимыми
поворотами и передвижениями
Переместить молоток и положить
Взять деталь, .переместить и положить
Конфигурация
прутка
Прямо-1 КривО:-
линей- диней-
Длина правки прутка в лt.м, до
ная
ная
Диаметр прутка
В .М.Аt, ДО
---
-
--
2,6
/ 300
4
~,6-,-+
6
_
61
Материал
1
350 400 470
300 350 400
300 350
300
550 650 750 900 1050 1200 1500
470 550 650 750 900 1050 1200
400 470 550 650 750 900 1050
350 400 470 550 650 750 900
Время в мин.
1500
1200 1500
1050 1200 1500
1
1
1
25~f·cfxгc_л_ ___. _ o_, ~lo,28I0,33 о,38 ?,44 о,53 о,62 о, 73 о,85 1 1,3 1,5 1,8 2, 1
1-1-1-( --------- ·
--
Прутковая
сталь ОВС
180
I0,3210,3710,430,500,580,690,81 о,951,1 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5
-~-· '•
.
•
j:" ~
'
Таблица 110
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Правка гофр трубь\ после гибки на оправке вручную
Содержание работы
Взять трубу и переместить
Взять оправку и молоток и переместить
Править гофры труб ы на оправке молотком
Переместить молоток, Diправку и ,положить
Переместить 'деталь и положить
Слесарные работы
Диаметр трубы в лt.м, до
Длина прав к и
·в М.М, ДО
100
120
140
170
200
20
1,0
1,2
1,4
1,6
1,9
30
1,2
1,4
1,6
1,9
2,2
40
Время в мин.
1,4
1,6
1,9
2,2
2,6
50
1,6
1,9
2,2
2,6
3,0
75
1,9
2,2
2,6
3,0
3,5
Пр им е чан и е . Табличное время рассчитано на материал АМГМ, тол
щина 1,5 м,11 . ,
181
J
/
ШТУЧНОЕ
Правка листовых детале й
Содержан ие
Взять деталь, :переместить и установить на :плиту
Пр а вить· деталь молотком на плите, оправке с необходимыми промера ми
.
.
Толщина материала в мм, . до
0,3
0,4
0,6
0,8
1
.
1,5
1S'2
, 2,5
.
(3
4
,
5
'
~~8
-
1,1
•
150
50
60
80
60
50
Площадь
50
60
80
100
80
60
50
50
60
80
100
130
100
80
60
Материал
Вид I Провероч-1
1
--------
обр• ныйи•
Время
ботки струмент
1--~---~~------------
-
---~~~
1-i1
.
Q)
~
u
о
r:::
Конст,рукционные и углеродистые стали, 0,2010,23 о, 28 о, 34 о , 40
cr 5 д,о 60 кг/м1,1 2
Линей к а, -..,,К.,,.о_н_С_ТJ_Р_У1_,к~ц-,и-о_н_н_ы_е_,_н_е_р_,1_,а_в_е_ю_щ_и_е_и_)_к_а_р_о_· 10--, -
231 о,27 о,33 о,40о,47
пр.очные стали ·, Gв ,до 75 кг/мм2
_____Высо:ко:прочные
стали, а 6 до 95 кг/,11л12 0,29, 0,34 0,41 0,50 0, 59 ,
Конструкционные и углеродистые стали, о 29 о 34 о 41 о 48 о 60
0 в до 60 кг/,1t,1t2
,
_'__'
_
_
'__'
_
Плита Кон,с11ру~кЦ1ионные, нержавеющие и жар о- О, 36 о , 42 о, 52 о, 60 о, 75
ттрочные стали , а 6 до 75 кг/млt2
___
_
Высокопрочные стали, а 6 до 95 кг/,им2 0,43 0,50 0,62 0,720,90
;;; Шаблон Конструкцrионные и угл0родистые ста:!JИ, 0,35 о, 40 0,49 О,'58 О, 70
Q)~
cr в :д,о 60 кг/,11,112
~о
или
~ ~ уголь- Кон-сТ1ру~кционные, нержавеющие и жара- 0,44 0150 0,61 0,730,87
С::: ~
ник п-рочньiе стали, а6 до 75 кг/м.м2
__
а_
Высокопрочные стали, а8 до 95 кг/мм2 0,57 о,65 0,79 0,95 Г:Т-
'
"' .,
"' ....
:,: :,:
:~
2.,0
о:,:
:,: -:
Q) :,:
Конструкц,ионные и углеродистые стали, 0,30 0,36 0,44 0,5! 0,64
cr 6 -до 60 кг/.1о1.м2
-. -:-::--- ----- ----- ----- -
-- ---
--
--
-
-
Линейка i,.Конс11ру~КU!ионные,· нержавеющие и жара · 0,36 0,42 0,52 0,60 0,75
'JJ ,рочные стали, а 6 ,до 75 кг/л~,и2
,
еВысокоцрочные стали, Gв до 115 кг/лн12 0,45 0,52 0,65 0,750,94
Констру,кционные и углеродистые стали, О 36 О 40 О 50 о 59 О - 70
cr 8 \Il:O 60 кг/мм2
_'_
__
' __'__'__' _
~=
u :s:
Шаблон КонсТ1ру,кционные, нержавеющие и жара - о 40. 0 5о о 62 о 74 о 88
~ :::r
1Прочные стали, а6 до 75 кг/м,112
~'''"-'
'
_.__ - - - ~\.,_f • Вьrсоко11рочные стали, а 8 до 115 кг/л,м2 ~ 0,65 0,80~1J., l
Конструкционные и углерод1истые стали, О 46 о 54 о 67 о 80 о 96
:,;:
:,:
=:
.,
:,:
"'
'"'
Q)
~
u
о
r:::
182
Шаблон
cr 5 до 70 кг/млt2
•
'
•
,
,
Ко~.с11ру~кц,ионные, н0ржавеющие ·и жара - 0,57 0,67 0,84 1,0 1,2
прочные стаЛ'И, а 8 до 120 кг/млt2
Высо:кюлрочные стали, а 8 до 145 кг/,1t,1t2 о,74 0,87 Г:Т- -Т:-З f;5'
Конс'J\рукционные и углеродистые стали, 0,72 0 , 8 4 1,0 1 2 1 -
cr 5 до 70 кг/мм2
•
,о
Приспо-
---------
со бление ОIКонстру.кцион·ные, ,-~еорж12а0векюгщ/,•~•е12 и жа - 0,86 1,0 1,2 1,5 1,8
р прочные стали, а 6 .и.
""
Высо:1юпрочные стали , Gв ДО 145 кг/мм2 ~IТ г,т-тт·2, 5
Пр и меч ан и я: 1. Табличное время рассчитано на правку прямолиней ных
коэффициент 1, 2.
2. Для о:i'Грёделения площади ,правки использ.овать расчетные данные, пр;~
[)~~
r{LlfJ .
-Таблица 111
ВРЕМЯ
1
Слесарные работы
--
на плите молотком
работы
Пер еместить молоток и ,поло жить
Взять деталь, переместить и положить
правки в см2 , до
50 60 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400'
50 60 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
50 60 80 100 130 ню 200 240 300 380 400 550 700 850 1100 1400
60 80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 . 700 850 1100 _1400
80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
80 100 130 160 200 240 300 380 450 550 700 850 1100 1400
(
в мин.
0,48 0,56 0,66 О,П 0,91 1, 1 1,3 1,5 1,8 2, 1 2,5 2,9 3,4 4,0 4,7 5,5 6,5 7,7
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
--
·---
--
--
0,560,660,780,911,1 1,3 1,5 1,8 2,1 2,5 2,9 3,4 4,0 4,7 5,5 6,5 7,7 · 9,1
0,70 0,82 0,92 r:т С-3- 1,6 1,9- 2,2 2,6 з,1 3,6 ~ 5,0 5,9 7,0 s-;з 10 12
0,700,80О,931,1 1,3 1,5 1,8 2,2 2,5 3,0 3,5 4,2 4,9 5,,8 6,9 8,1 9,6 11
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-- --
0,871,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,7 3,1 3,7 4,4 5,2 6,1 7,2 8,510 12 14
1,0ст1,4г;т ~ 2,3' 2Т 3,2 3,7 4,4 5,3 6,27:2 8,6 [О 121417
--
0,800,96 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,4 2,7 3,2 3,8 4,4 5,2 6,2 7,3 8,8 10 12
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
"-
--
'
1,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 2,5 3,03,44,0 4,7 5,5 ~,5 7,7 9,111 13 15
г:-з 1,6 1,8, 2,Т 2,5 2,9 3,3 3,9 4!! 5,2
-5,1 7,2 8,4Го 12141720
0,740,851,0 1,2 1,4 1,6 1,9 2,3 2,6 3,1 3,7 4,4 5,2 6,1 7,2 8,5 10 12
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-- --
0,871,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,7 3,1 3,7 4,4 5,2 6,1 7,2 8,510 12 14
/
r:т гз 1,5г;т 2,1 2,4 2,8 3,4 3,9 4,6 5,5 6,5 7,6 9,0и Г;з151Г
0,800,961,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,4 2,7 3,2 3,8 4,4 5,2 6,2 7,3 8,8 10 12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
,_
-- --
1,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,2 2,5 3,0 3,4
.,,-.
4,0 4,7 5,5 6,5 7,7 9,111 13 15
г:з-1,61,82,2 2,5 ~9- 3,33,9 4,4 5,2 6,1 7,2 8,5w 12141720
1,11·,3 1,5 1,8 2,12,4 2,7 3,2 3,84,5 5,3 6,3 7,4 8,710 12 14 17
-
·-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
-
-
-·-
-
1,41,6 1,92,22,63,0 3,4 4,14,7 5,7 6,7 7,99,311 13 15 18 21
1,82,Т2)-2,93,4 з;g~5:З 6,1 7,48,71012и 172◊-24'УГ
1,82,12,42,93,43,9 4,6 5,46,37,59,211 13 15 18 21 25 30
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-- --
2,12,52,93,44,04,65,56,57,59,011 13 15 18 21 25 30 35
2,9 3,5 4,1 4,8 5,6 6,5
-7,79,111131518212530354148
'
детале й; при правке криволинейных де.талей табличное время умножать на
веден ны е в приложениях З · 4; 5.
183
ШТУЧНОЕ
--
-
Пра в ка цилин др и ческой, эллипсной или кольцевой
1
СодержаниJ работы
Взять деталь или подsдержку и переместить
-
..
/
~становить псщде р жку на де т аль
Взять молоток и переместить
Править деталь молотком г\а оправ1<е или поддерлше
Пере ;1-1е сти ть молоток и положить
Взять деталь или поддержку, переместить и положить
/
Толщина материала В .М.М , ДО
11
1,512
1
2,5
1
314
1
5
Средний
1
Высота детали в ММ, ДО
1
/
-
20
1 100 130 1170 230 300
20
32 20
100 130 170 230
20
32
703220
1
100 130 170
20
32
70
150 70 32 211
'
_100 130
32
70
150
340 150 70 32
1
1
1
1
100
70
150
340
550 340 150 70
150
340
550
550 340 150
1
340
550
550 340
550
550
1
Нид обработки
1
Материал
1
Время
--
1
1
l
1
--
1О, 171
Конструкционные и углеро- О, 10 о, 12 О, 14
0,20
,
дистые стали, О-в до 60 кг/млt 2
После
---
-- -- ---
Конструкцио:нные, нержаве -
ющие и жаропрочные стали, О , 13 о, 15 О,19 0,22 0,27
прихватки
q9 до 75 кг/м,н2
--
--
-- ---
-
Высоко п рочные стали, О"в ДО 0,20 0,24 0,28 0,34 0,40
95 кг/лtлt 2
-
-
-
--
---
---
--
Конструк ц ионные и углеро - 0 ,25 0,30 0 ,36 0,43 0,51
ДИ·Стые ста.l!и , О"в ДО 60 кг/мм2
-- ---
-- --
---
После нормали -
Конструкци•онные, нержаве-
0,67
ющие и жа р о!Прочные стали, 0,33 0, 39 0,47 .0 ,56
зации и отжига а в д;о 75 кг/м,н 2
---
---
--
--
---
Высокоп р о<J<ные стали, О"в до 0,50 0 ,59 1 о, 71 0,84 1,0
115 кг/м,н2.
П р и м е ч а н и е. Табт1чное время ра,ссчитано на поддержку весом до 21,г.
'
'
184
Табл' ица 112
ВРЕМЯ
Сл есар1-tые работы
детали молотком на поддержке
ди аметр детали в .м.м, д.о
400 550 750 1000 1300 1
300 400 550 750 1000 1300
230 300 400 550 750 1000 1300
170 230 300 400 550 75 0 1000 1300
130 170 230 300 400 5.50 750 1000 1300
100 130 170 230 . 300 400 550 750 1000 1300
100 130 170 230 300 400 550 750 1000 1,100
\
100 130 170 230 300 400 550 750 1000 1300
100 130 170 230 300 400 500 750 1000 1300
в мин.
0,25 0,29 0,34 0,40 0,48 0,56 0,72 0 ,88 1,0 1,3 1,5 1,8
2,1
0,32 0,38 0,44 0,52 0,64 0,76 0,92 1,1 1,3 1,6 1,9 2,3 2,8
О,48 О,56 О,64 О,76 О,96 1,2 1,4 1,7 2,О 2,4 3,О 3,5 4,0
О,62 О,73 О,85 1,О 1,2 1,4, . 1,8 2,2 2,6 3,2 3,8 4,5 5,3
0,80 0,95 1,1 1,3 1,6 1, 9 2,3 2,8 3,4 4,1 4,9 5,9 7,0
1,2 1,4 1,6 1,9 2,4 2,9 3,5 4,2 5,1 6,1 1,4 8,9 10
185
-
(У)
таблиц а 113
о,
'
-
f
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Правка листовой детали молотком на плите, оправке после гибки
/
Содержание · работы
,Взять деталь, ,переместить и · установить ,на .пл •иту или о:пра·nку
Переместить молоток и положить
Взять молоток и перемес1111ть
Взять деталь, переместить и положить
Править деталь
Толщина материала в .м.,1t, до
111,5
1
212,513
,,,
Площадь правки в C., \f 2 , до
1
.
Количество сторон
2
150 60 80100120160200260320400500600750950•1200
2
3
2____,
50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 950 1200
;
2
3
4
3
50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 950 1200
2
3
4
4
50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 95'0 1200
3
4
50 60 80 100 120 160 200 260 320 400 500 600 750 950 1200
4
50 50 80 100 120 160 200 260 320 400 500, 600 750 950 1200
-
1
1
Материал
Время в мин.
А
-
-
-
1
с
1
Конструкционные и услсроц,е,ы; О,:;,'8 О,60 О, 72 О, 85!
1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8 3,3 3,9 4-,6 5,4 6,4 1_:_-"_
8:9 10_
стали, Gв до 60 кг/лм,t2
Конструкционные, нержавеющие
и жаро,прочные стали, Gв до 75 кг/мм~ 0,53 0,60 0,71 0,85 1 1,2 1,4 1,7 2 2,4 2,8 3,3 3 ,9 4,6 5,4 6,4 7,5 8,9 10
12
--
--
--
-
-
-
--
--
---
-
-
-
--
--
--
-----
-
--
-- --
ВысоIЮП])'ОЧНЫе стал'И, а в ДО 0,74 0,84 1 1, 2 1,4 1, 7 2 2,4 2,8 3,4 3,9 4,6 5,5 6,4 7,5 9 10 12 "14
17
95 кг/.мм2
Примечания:•
'
1. При правке детали после нор,мализации или отжига табличное · время умножать иа коэффициент 1,5 ; после обр а -
бот1ш холодом на коэффициент 0,35.
2. Для о,пр еделения 1п лощ ащи пр а вкн использовать ра счет ны е данные, прив еденны е в приложения х 3; 4; 5,
Таблица 114
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные работы
Содержание работы
. Нзять
деталь и установить в центра
Вращая' деталь, ,проверить биение ,по индикатору в не.скольких точках
Править деталь молотком
Проверить биение ещ е раз в нескольких точках индикатором
Снять деталЕ:_, переместить и положить
Количество диаметров
по валу
Наибольший диаметр
ВММ,ДО
5
12
5
30
12
5
30
12
5
30
12
30
Материал
Конструкционные и угле -
родистые
стали,
сrв
до
60 кг/;н,w2
Длина детали в лtлt, до
70
90 130 180
-
70
90 130 180
1
70
90 130 180
70 90 130 180
70 90 130
70 90
Время в мин.
t
171 1,31 1,5 1,8 2,1 2,5 з
180
130
3,6
180
4,3
\-- = ---------
-
--- ---
--- ---
--
--
--
---
--- ---
Конструкционные,
нержа-
веющие и жаролрочыые, стали,
сrв до 75 кг/1,11,12
.
\
Высоко.прочные
до 115 кг/л1л12
стаJLИ,
1,2 1,4 1,7 2 2,3 2,8 3,3
1
----------
2
2,3 · 2,7 3,2 3,8 4,3
\
4
4,8
5,4 6,5
187
"
ШТУЧНОЕ
--
Правка сварных узлов
-
-
'
Содержание
Взят ь де та л ь и молоток и переместить
Уста ·ио вить деталь на_ плиту или оправ1<у
Правит ь деталь м·олотком на плите или о.правк е
Толщина материала
П лощадь
В М.М, ДО
0,5
..
506080
l
506080100
1,5
,
506080100120
2
506080100120150
2,5
506080100120150200
3
506080100120150
3,5
1
1
--+
506080100120
4
506080100
4,5
1
506080
5
1
50 60
Группа
сложно -
.Материал
сти (см .
Время
прило-
же ние 6)
1
1
--+
_l_
,
Конструкционные и углеро -
I 10,12 10,14 1О,161 О,18 0,20 0,23 0,27
дистые стали, u в до 60 кг/,им2
Il
1
0,16 0,18 "о,2Г 0,23 0,27 0,33 0,39
,
IlI
0,231 0,27 0, 30 0,36 0,42
-0,48 0,54
IV
0,36 0,42 0,45 0,51 0,6 0,64 0,81
-
Конструкционные,
I
О, 15 О, 18 0,21 0,24 0,27 0,3 0,36
нержав е -
II
0,21 0,24 0,27 0,30 0,36 0,42 0,48
ющие и жаропрочны е стали;
llI
0,3 О,:Э6 0,39 0,45 0, 54 . 0,63 0,72
"в до 75 кг/,нлt2 .
IV
0,45 0,54 0,60 0,66 0,78 0,93 1,0
I
0,22 0,26 • 0,3 0,35 0,40 0,44 0,52
Высокопрочные ста ли, О'в ДО
II
0,3 0,35 0,40 0,44 0,.52 0,62 0,74
9.5 кг/1rtлt 2
ш
0,44 0,.52 0,.57 0,68 0,8 0,9 1,0
IV
0,68 0,79 0,85 0,97 1, 1 1,3 1,5
При ме чания:
). При правк е узлов с проверкой линейкой, шаблоно м, по п л ите и л и пр и -
2. Для
\
определе н ия площади прав1ш и с пользовать расчетные да н ные,
-
-
188
Таблица 115
'
-
ВРЕМЯ
--
Слесарные работы
после прихватки
работы
Снять деталь, переместить и положить
Переместить молоток и положить
правки в с.м 2 до
100 120 150 200 260 340 440 6,00 800 1000 1300 . 1600 2000 2600 3500 4500
120 150 200 260 340 440 660 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
120 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
100 120 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
80 100 120 150 200 260 340 440 600 800 1000 1300 1600 2000 2600 3500 4500
в мин.
'
о,з3!О,390,45 0,54 0,62 0,81 0,93 1, 1 1,3 1,5 1, 7 2, 1 2,5 3,0 3,5 4, 1 4,8
0,4510,54 0,63 0,75 0,87 1, 1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,5 5,3 6,2
0,660,720,931,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,6 3,0 3,6 4,2 5,0 5,9 7,0 8,2 9,7
,.0,961,2 1,4 1,6 2,0 2,3 2,8 3,3 3,9 4,.5
5,1 6,0 7,1 8,4 9,9 12 14.
-
0,42 0,51 0,6 0,72 0,84 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0 2,3 2,7 3,2 3,8 4,5 5,3 6,2
0,57 0,68 0,81 0,96 1, 1 1,3 1,6 1,9 2, 1 2,6 3,0 3,6 4,2 5,0 5,9 7,0 8,2
0,871,0 1,2 1,4 1,7 2,1 2,4 2,9 3,3 3,9 4,5 5,4 6,4 7,5 8,8 10 12
1,21,51,82,12,53,03,64,25,15,76,67,8 9,211 13 15 18
0,62 O,:Z:4 О',85 1,0 1,2 1,5 1,8 2, 1 2,5 2,9 3,2 3,9 4,6 5,4 6,4 7,5 8,9
0,851,0 1,2 1,4 1,72,02,4 2,8 3,3 3,9 4,4 5,1 6,0 7,1 8,4 10 12
1,21,41,72,1.2,53,03,64,24,95,76,88,09,411 13 15 18
1,82,22,63,13,74,45,26,37,48,69,711 13 .15 18 21 25
.
1
способ.пению время на проверку добавлять по соответс-у~ ующим таблица м .
приведенные в прило жения·х 3; 4; 5.
\.
, 189
ШТУЧНОЕ
---
Правка сварных узлов из листового материала
t
,
Сод :, ржание
Взять деталь, переместить и у,становить на плит-у или о.правку
Взять молоток и ,переместить
Править деталь молотком с не.обходимыми проверками
Толщина мате.риала в .мм, до
'
--
0,5
1
1
1
2 j2,51·3 13,51 4
1
5
Площадь
Группа сложности (см. приложе ние 6)
I
150 165180 100 130160210260
I
II
I
1
150 1
65 80 100 130 160 210
I
II III
II
I
50 ti5 80 100 130 160
I
II III I,V III
11
,1
50 65 80100130
II III IV
IV III
II
I
506580100
III IV
IV
III
II
506580
IV
IV
III
50 65
IV
.
50
,:.
t,:
~ tt: :s::
Вид
I
~"' ::f
~8' ~
Материал
Время
<l) о <l) правки
о.>, t::
i::: о:, о
,:,::
1
1
l
о <l)
Конструкционные к уг леро- 0,4910,58
-----'>
/о,8 /
(';j ~ f,-o
0,68
0,911.1 1,3 1,5 .
~ а. :s::
дистые ,стал:и, а в до 60 кг/лtлt2
о:, <l) ,с:
:,:
., о:, t::
:,:
о.о
--
-- -- ---
---
--
--
::f
i::: о.о
Конструкционные, нержаве. -
"'
t:: t:: ющие и жаропрочные стали, 0,58 0,68 0,80 0,96 1 1 1,3 1,4 1,8
01
'
:,::
<)
сrв до 75 кг/мм2
,с:
--
--
--
--
--
-
-- --
"':Е
,:,::
Конструкционные. и угле.ро- 0,8 0,96 1, 1 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5
о.
•
о~·
дистые. стали, ав до 60 кг/млt2 0,52 0,61 0,75 0,88 I 1,2 . 1,4 1, 7
о
QV
,<
о..~5:: о
:,::
t:: <l):,::
------
--
-- --,,
--
--
:,:
u~g
Конструкционные, нержаве-
,,i
:,:: '°
ющие и жара.прочные стали, 0,61 0,72 0,88 1,0 1,2 1,4 1, 7 2,0
:,:
"'
,,i "'
:,:,:,: 3 Ов до 75 кг/мм2
-
'
"'
-
--
1-.
о:, о
--
--
--
--
:,:
.,
V :,:
Вьrсокаriрочные.
1
;;:
о. о.. ,,i
стали, rJв ДО 0,88 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4 2,8
....
i::: <l) = 115 кг/л~лt2
о
о:,
-
----------
---
.-
<l)
Конструкционные и углеро-
,с:
,о= о
0,680,800,96 1,1 1,4 1,6 1,9 2,2
<)
о
дистые стали, ав до 60 кг/ли,t2
t::
°'~=
t::
:,::
Конструкционные, нержаве-
--
-- ---
---
-- --
u
<)о<l)
т
t:: ,,i
ющие и жаропрочные. ,стали, 0,80 0,96 1, 1 1,4 1,6 1, 9 2,2 2,6
q
.,
-'°
~,= о сrв до 75 кг/лtм2
о:, о<)
--
-- --
--- --
-
--
--
.,
:.: о
Высоко·прочные
о. о. t::
,стали, ав до
1,1 1,4 1,6 1,9 2,2 2,7 3,1 3,7
i::: <l) <)
115 кг/мм2
о:,
190
Таблица 116
БРЕМЯ
--
Слесарные работы
после термообработки и сварки
.
раб оты
'
Переместить молоток и положить
Взять деталь, переместить и положить
\
-
правки в Чt2, до
'
330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2l00 2700 3400 4200
260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
130 160 ~10 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
65 80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
.
в мин.
'
1,72,02,22,63 3,54,l4,85,76,88 9,611.14 1720242833
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,02,32,63,13,6 4,24,85,76,78 9,611 14 16 20 24 28 33 39
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
~
,8 3,23,74,45,15,86,78 9,611 1416 19222631364250
,о 2,42,83,3 3,8 4,6 5,4 6,3 7,5 8,810 12 14 17
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
2,42,83,33,84,6 5,46,37,58,810 12 14 17 20 24 28 33 39 46
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
_
,_
-
-
-
-
3,33,84,65,46,37,58,81012141720 23283339465464
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,6 3,13,74,3 5,1 6 7, 8
1
9,6111416..J.9222631364250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3,13,74,35,16 7 8 9,611 14 16 19 22 2631 364250 59
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4,45,26,17,28 9,611 14 16 19 2226 3236,4250 59 7082
-
191
Толщина материала в ,lt ,lf , до
0,5111212,513j,3,51415
Площад1,
Группа сложности (см. приложение 6)
1
II
III
IV
"'.... :s:
:,: :s:
:!; ::f
f-<"'
О°':s:
С!) "'
"'"'
u ;;:
оо.
t:: о
u=
-< :s:
::i::"':s:
1
II
111
IV
I
11
lll
IV
Вид
· правки
I
11
lll
IV
1
11
IIl
l-V
1
II
111
IV
1
11
1
llI
11
lV,lII
IV
Материал
506580
50 65
.so
Констру.щионные и углеро- О 61 о 72 о 85
дистые стали, cr 8 до 60 кг/ ,11,и 2 '
'
'
Констру1щионные, нержаве
ющие и жаропрочные стали, 0,72 0,851,0
а8 до 75 кг/лt,н2
100 130 160 210 260
80 100 130 160 210
65 80 100 130 160
50 65 80100130
1,0
1,2
506580100
506580
50 65
50
Время
1,21,4 1,6 1,9
1,4 1,6 1,8 2,2
-
-- ·-
-
---
----
-
-1----
--
---
-- --
ВысокопрDчные иали сr в до 1,0 1,2 1,4
115 кг/,11,н 2
1,7 2 2,2 2,53,1
----=-
---
-
--- ------
-
-
----
-- ---
---
-- --
~ Конструкционные и углеро- О 650 760 94 1,1 1,31,5 1,8 2,1
u•~,~~
дистые стали, сrв до 60 кг/м.-11 2 '
_'_ .
'
________
_
_
"' ~ ~ "' Конструкцмонные, нержаве-
~ ~• ~';;; ющие и жаропрочные стали, 0,760,9 1,1 1,3 1,51,8 2,1 2, 5
q.~~аавдо 75 кг/;1ш2
•
--
-- -- ---
--
-
-
-- --
r::~-:~ -ВьtсокопрОЧr,1>(.е стали Gв ДО111315 18 212- 293-
:s: 115 кг/,илt2 ( \
'
'
'-
'
>'
'
0
'
'
0
--
-i- -- - КоиструкциQ.!jнУ.1е и углеро - о851012141J 2- 2;4 2,8
~•~ ~ ~ дистые стали, сrв до60кг/лм2' ' '
__' _
_
"'
"'
С!)
"'u
о
t::
;;:; ;. = :,::
Конструкционные, нержаве -
lQ ClJ o.ClJ ющие и жаропрочные стали, 1,0 1,2 1,4 1,7 2 - 2,4 2,8 3,3
6..~ t:: '3 а0 до75 кг/лш2
r::о.оо1--- - - - --- ------------- - --------
t:: с:: u Высокопрочные стали. Gв до 1,4 1 7 2 о 2,4 2,83,'4 3,9 4,6
115 кг/1,и,1 2
'
'
-------,
--
--
-- ---
-- --
. Конст рукци онные
и углеро-1о1214 1,7 2
днстые стали, сrв ло 70 кг/,1-11,12 '
'
,'
___
2,4 2,7 3,2
Констру.кцно·н·ные, нержаве
ющие и жаропрочные •стали, 1,2 1,4 1,7 2
2,4 2,7 3,2 3,6
а13 до 120 кг/l>tAt 2
·-- -
-- - -----------
-----------
-
-
-
-
--
Высокопрочные стали, Gв до 1 7 2
145 кг/ лtм2
'
2,4 2,9 3,43,7 4,2 5,3
Конструкционные и углеро- -1 l -1 3
-1
6-1g
--;-
-2
5
70/2,
1
'
'
--
,2
,
дистые стали, сrв до . кг ,11 ,11 _ _ _______ ____
3,1 3,6
Конструкционные, нержаве
ющие и жаропрочные стали, 1,3 1,6 1,9 2,2 2 ,5 3, 1 3,6 4,2
ав до 120 кг/,tц1 2
----:::-------------
--
--
--
---
--
-
-
-- --
Высокопрочные стали, -Gв до 1,9 2,2 2,5
145 кг/At,112
3,1 3;64,2 4,9 6,0
i ----i Конструкционные и углеро- 14 ~ 2-- 24 29 34
u ,:s: о о дистые стали, crs до 70 кг/мм2 ' '
'
'
'
оt:: -
;:; ~ ~ ~ Конструкционные, нержаве-
"" ClJ о. ClJ ющие и жар·опрочные стали, 1,7 2
6..~ t:: -3 10 до 120 кг/лt.м2
2,4 2,9 3,44,1
4,1 4,8
4,8 5,6
r:: ~ g 3 ~-1-4--::::с-ь-~с-г/-;~-~--~-р-о_ч_н_ы_е_ет_а_л_и_,_u_в_д_о 2, 4 2, 9 М 4,1 4, 8 5, 8 1 6, 6 7, 8
--- ·- '-- ---_ _; _-- --' ---- --- --- --- ---' --- ---- --- --- -'--
--
---
примеча1-1ия:
1. При правJ<е деталей с проверкой штангенрейсмусом табличное время на
2. В случае крепле н ия детали в приспос о блении к табличному времени до
3. При правке детали после свар1ш табличное время на правку после отжи
4. В случае •правки с лроверкой несколькими инструментами к табличному
5. Для определения площади пра в ки использовать расчетные данные, при
Продолжение табл. 116
'
правки в см2, до
'
330 400 500 650 800!1000 1300 1700 210012700 3400 4200
260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3200 4200
130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1.300 1700 2100 2700 3400 4200
100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
65 80 100 130 160 210 260 330 400 500 650 800 1000 1300 1700 2100 2700 3400 4200
.в мин.
-
2,12,52,83,33,84,45,16,, 7,28,510 12 14 17 2024 28 3339
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
'
'
2,52,93,3 3,9 4,5 5,2 6,0 7,18,410 12 14 17 20 24 28 33 39 46
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3,54,04,65,56,37,38,4101214 172024283339465464
-
3,о13,5 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,5
4,14,85,76,77,99,411 131519212530354149
~
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3,03,54,1 4,8 5,7 6,7 7,9 9,311 13 15 18 21 25 30 35 41 49 58
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4,24,95,76,789,4111315182i2529354149586880
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3,33,94,6 5,46,4 7,5 8,810,12 14 17 20 24 28 33 39 46 54 64
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
-
3,94,65,46,47,58,810121417 202428333946546475
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5,56,57,69101214'1720242834404553637487100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
3,64,24,85,66,57,58,6101214 172024293440475565
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4,24,85,66,57,58,610121417 202429344047556577
1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5,96,87,89:3111214172024 2934414855657792108
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4,25,1678,19,711131619222531364250597083
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
516
,,
7'8,19,7111316192225313642,5059708398
'
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,18,39,711131619222531 36424959708393116137
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
,5,66,67,89,2111315172024 2934414856667892109
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6,67,89,2111315J720242934414856667892109129
/
1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
9,3111315117 20 24 29 34 41 48 56 68'76190106125148175
правку с п р ов еркой по шабло'Ну умнож 9 ть на коэффициент 1,4. •
бавлять вре мя на кр епл ени е и открепление по соответствующим таблицам.
га и ли нормализации умнож ать на коэффициент 0,85.
времени прибавлять время на проверку по соотве11ствующим таблицам.
/
веденные в приложениях 3; 4; 5,
13 Зак. 147
193
....
"'
.р..
Ш ТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Правка сварного шва молотком на оправке
или поддержке после сварки ДЭС
,
'
.
Содержа н ие работы
Взять молоток и оправку и ли молоток и .поддержку и перемест и ть
Править 1моло1>ком сварной шов на о,правке или 1поддеряше
,,
Переместить молоток и оправку или подде р жку и молоток и ,положить
-
Конфи~;урация шва
Прямоли-
1
Кр и воли-
Длщ1а шва В ММ, ДО
нейная
нейная
'
Толщина материала
В ,ММ, ДО
..
1
'
1
200 250 310 370 450 550 650 800 1000 1200 1500 1800
2
1
1
--+
200 250 310 370 450 550 650 800 ! ООО 1200 1500
3
2
200 250 310 370 450 550 65 0 800 1000 1200
3
200 250 310 370 450 550 650 800 1000
.
Материал
1
Время в мин.
'
1
t
-
_____ ___,,
1o,31 I
Углеродистые и конструк-
ционные
стали,
dв до 0,26
0,37 0,44 0,52 0,620,740,85 1 .1,2 1,4 1,7 ,
60 кг/,млt2
~
--·
------
------
-
-
-
-
-
--
Конструкционные,
нержа -
веющие и жаропроч н ые ста - 0,31 0,37 0,'44 0,52 0,62 0,74 0,85 1 1,2 1,4 1, 7 2 , 1
ли, сrв до 75 кг/лtлt2
Таблица 117
Слесар,,ые работы
-
'
-
-
'
-
2300 2800 3400 4000
1800 2300 2800 3400 4000
1500 1800 2300 2800 3400 4000
1200 1500 1800 2300 2800 3400 4000
.
2,1 2,5 3
3,5 4,1 4,8 5,7
-- -- ---
-
-
-
-
--
--
2,5 3
3,5 4,1 4,8 5,7 6,7
.....
C,v
*
. ....
ф
ел
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Правка стыкового соединения молотком на оправке
или поддержке после прихватки
~
'
Содержание работы
..
Взять деталь, переместить и установить на оправку
Взять :молоток и переместить
•
.
П ра,вить .стыковое соединение молотком по аправке
Переместить молоток и .положить
Снять деталь 'С аправюи, 111ере,местить и положить
Конфигурация - шва 1
Прямолиней- j Криволиней -
Дли1-iа стыкового соединения в .млt, до
ная
ная
j
Толщина ма:rериала в .At.Al, до
1
1
200 1 250 310 370 450 550 650 800 1000 1200 1500 1800.
2
1
1
'-->20 0
250 310 370 450 550 650 800 1000 1200 1500
3
2
1
200 250 . 310 370 450 550 650 800 1000 1200
3
1
200 250 310 370 450 550 650 800 1000
.
1
--
Материал
1
Время в мин.
'.
-
1
1
Углерод,истые и кон-струк- о,38-./о,45/ 0,55 0,65 0,75 0,90 1,0 1,2 1,4 1,7 2,0 2,4
ционные
сrали,
(jв
ДО
60 кг/млt2
1
.
Нержавеющие и жapofflpoч-10,4510,5510,6510,7510,90 1 1,0
пые стали, cr 8 до 75 кг/м.м2
1
1,21 1,41 1, 71 2,0 1 2,4_1 2,81
П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчитано для ШИJ)'ИНЫ правки до 100 мм.
'
Таблица 118
Слесарные работы
.
.
1
2300 2800 3400 4000
1800 2300 2800 3400 4000
1500 1800 2300 2800 3400 4000
1200 1500 1800 2300 2800 3400 4000
2,8 3,4 4,1 4,7 5,5 6,5 7,7
,., .
3,414,l, 4,715,516,517,719,1
....
ф
О>
'
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Проковка сварного шва после ДЭС молотком на оправке
-
Со.держание работы
Взять деталь, переместить 'И установить · на . оправку
'
Взять молоток, переместить
Про.ковать сварной шов
·_.:J
"
Переместить молоток и положить
'
Снять деталь с о правки, переместить и положить
Конфигурация шва
-
Прямолинейная j ~риволинейная
Длина шва в .м.1t, до
-
Толщина материала в м.1t, до
1
1
1 20012.50
300 370 430 550 650 800 1000 1200
2
1
1
- >200
250 300 370 430 550 650 800 • 1000
3
2
1
200 250 300 370 430 550 650 800
3
1
1
200 250 300 370 430 550 650
Материал
1
Время в мин.
1
1!
1
1
1
1
1
1
1,4 /
1
1
1
Углеродистые и конструкцион- 0 46 1 1о 541 0 65 10 75 0 89 1 1
112 1
1,712
ные стали, О"в до 60 кг/мм2
-•--->
'
•
'
'
'
1
-
1
1
1
1
1
Нержавеющие и жаропрочные· ~ О, 54 1 0,65 1 О, 75 1 0,89 1 1
1
1,211,4 ,1,112
1
2,4 1
стали, а 8 до 75 кг/1,1м2
-
.Таблица119
Слесар ные работы
'
-
-
1500 1800 2200
1200 1500 1800 220 0
1000 1200 1500 1800 2200
800 1000 1200 1500 1800 2200
-
1
2,81 3,3 1
1
4,6 ,
2,41
3,9 j
5,5
1
!
1
2,813,313,914,6 ,5,516,5
'
Та. блиц а 120
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
ii
С,лесарные работы
Завал~rцовка подшипников на сверлильном станке i
с ручной подачей
1
'
Содержание работы
Завальцовка подшипника
Завальцовка подшипника
с одной стороны
с двух сторон
Взять деталь и переместить
Взять деталь и переместить
У стано·в.ить деталь на столе свер-
Устан·овить деталь на -столе .овер-
лильного станка
лильного ·станка
Включить станок
Включить станок
Развальцевать :подшипник
Завальцевать tПСЩШИ!ПНИК
Выключить ста·нок
Перевернуть деталь
Перемес'!'ить деталь и положить
Завальцевать ПОДШИШfИК с другой
стор оны
1
Выключить станок
Переместить деталь ,и положить
Диаметр завальцовки
Содержание
Материал
t'
В .AUt, ДО
работы
1ОТ25 14511 100
Время в мин.
З авальцовка· под-
Цветные сплавы, cr 8 до 60 кг/м,11. 2 1 0,24 1 0,28 1 0,33 1 0,39
шипника с одной
Нержавеющие: жаропрочные
1
0,29
1
0,34 1 0,40· 1 0,47
• стороны
cta-
ли, <Ув=91-140 кг/мм 2
Цветные
сплавы,
(Jв
ДО 1 0,31 1 0,361 0,43
1
0,51
Завальцовка под- 60 кг/мм 2
шипника с двух
Нержавеющие, J1шропрочные
1 {),38 1 0,441 0,521 0,61
сторон
ста-
ли, <Ув =91-140 кг/мм 2
Примечания:
1. Табличное в.ремя расочитано для деталей весом ДО 3 Ki;.
2. Толщина •СТеJ-DК!И обоймы !ПОДШИIПН ИtКа ,ДО :2 м,и.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Развальцовка трубчатых заклепок специальной
развальцовкой на сверлильном станке
с ручной подачей
работы
Таблиц а 121
Слесарные работы
Содержание
Взять деталь и переместить, устано-
вить на стол сверлильного станка
Развальцевать т.рубчату;о за ,клепку
Выключить станок
Включить -станок
Перемесшть деталь и ,положить
Толщина
Диаметр заклепки в .мм, ДО
Материал
стенки за-
31
клепки в
5
9120
м.м, до
Время в мин.
Цветные ,сплавы, cr 8 до Q0 кг/лtл·t2 \ 0,5
0,065
1
0,072
1
0,0861 0,09
1
0,072 0,085 0,095 о, 10
Углерощистые, . конструкщиоН'ные/
0,5
0,09
1
о, 10
1 0.1210,14
стали, cr 8 =40-60 кг/мм2
1
О, 10
О, 12
0,14 0,16
Нержавеющие, жаропрочны~ ста-) 0,5
о, 11
1
О, 12
1
0,1410 ,17
ли, cr 8 =91-140 кг/мм2
1
о, 13
О,14 О,16 0,20
Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг.
197
Таблица 122'
.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Развальцовка трубчатых заклепок
Слесарные работы
на ручном присп особлении
✓
Содержание работы
!
;
Взять деталь, перемес ти ть и уста но.вить на верста.к или стол приспособ-
'
ления
Взять заклепку и п еремести т ь
У,станови т ь заклепку в .от в е р стие 1
/
Пощбить за.клепку молотком до п олно го п р одвиже н ия
Переместить молоток и положить
Взять деталь и установит ь заклеп кой на опра в ку
i.
Развальцеват ь заклепку на пр и спо·соблении, в р ащая штурвал
Переместить деталь и .положить
-
Длина продвижения
Д и аметр
заклепки в .мм, до
Материал
заклепки
518
1
13120125
в .мм, до
Время.в мин.
Конструк ционные ,
углеро-
3
0,25
0,28 1 0,31 0,35 0,42
дистые
стали,
· ав=40-
5
0,28
0 ,31
1
0,35 0,42 0,48
60 кг/мм2
15
0,31
0,35 0,42 0,48 0,54
-
-
Нержавеющие,
3
0,28
0,31 0,36 0,40 0,46
жаропроч-
5
0,31
0,36 0 ,40 0 ,46 0,49
• ньiе стали, О'в = 60-90 кг/мм2
15
0,36
0,40 0,46 0,49 0,54 '
Примечания:
1. Табл и чное время рассчитано для де т алей весом до 3 кг.
2. Толщина стенки · закле п ки 1 мм.
Таблиц а 12,З-
ШТУЧНО Е ВРЕМЯ
.
Развальцовка трубочек и трубчатых зак,11епок
Слесарные работы
с помощью ,оправки и молотка
Содержание работы
Взять деталь, переместить и П ОЛОЖИТЬ ,
Взя т ь молоток и оп р авку и переместит ь
'
-,
)
У,становить о.правку в о тверстие
1
.•.
Раз •вальце,вать деталь •С п о.мо щ ью ап р ав1<и и молотка
Переместить молоток и Оiправку и .положить
Взять деталь, .переместить и положить .
Толщина
Диаметр трубочки или заклепки
Материал
стенки
'В ММ,_ ДО
заклепки
51:10115i25__._
.
в .мм
Время в мин.
'
-
Цветные сплавы, О' в ДО I
0,75
1
0,23
1
0,25
1
0,28 '
1
. 0,30
60 кг/мм2
1,5
0,27
0,29 . 0,32
0,35
Конструкционные , ст ал и ,
cr ~1
0,75
1
0,27
1
0,29
1
Ь,32
·1
0,35
до 85 кг/мм 2
1,5
0,31
0,34
0,37
0,40
КQlнструкционн ы е стали, ;в l
0,75
1
0,32
1
0,39
1
0,38
1
0,4,1
ДО 140 кг/мм2
1,5
0,36
. 0,40
0,43
0,47
•·
п р и ·меч а н и е: 1. Табличное время рассчи т ано для деталей весом ДО 3 кг.
!
198
Таблиц а 124
ll
'
.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
-
Слесарные работы
Клепка ручным молотком
1
-
..
1
11
-
'
/)
-
с';
~( !~-=--~
'
~-.
•
'
.,,.
-
1~✓
_,,,.- ,
-содержание работ~~
Прямой метод клепки
Взять заклепку и ,вставить в отверстие
Установить заклепку на поддержку
Взять натяжку
Взять молоток
Установить натяжку на заклепку и натЯ'нуть материал
Отложить натяжку
Расклепать заклепку
Взять обжимку и 0бжать головку заклешш
Отложить молоток и обжимку на место
Обратный метод · клепки
Взять 'заклепку и вставить в отверстие ..
У-становить заклепк)! на rподдержку
Взять обжимку и установить на заклепку
Взят.ь ,молоток и ,переместить . ,
Клепать
Отложить молоток и обжимку на ·место
'
-
Метод заклепки
\
Форма
Мате-
Прямой
1
Обратный
замы-
кающей
риал
212,6!313,51w415161212,61 313,514151
заклепки
6
головки
• Время в мин.
-
.t1
0,33 О, 11
1
О, 18
Цветные О, 17 О, 18 0,20 0,22 0,24 0,28
о,1у,13 О, 15 О, 16 о, 17
Плоская сплавы
о'29i0' 3510 , _45
Сталь о, 19 0,22 0,26
о, 12 0,13,0,15 О, 17 О, 19 0,21
'
Потай-
Цветные О, 18 0,21 0,25 0,2710,291°'33
0,39о,13О,14О,16о,17о,190,200,22
сплавы
ная
0,26
Сталь 0,22
0,31 О , 3410 ,4110, 54
о,14О,15О,18о,190,210,25
Сфери-
Цвет1:1ые 0,21,?,23 0,2510,27 0 :31 0,36 0,43 О, 1410, 16,0, 17.0, 18
1
0, 19 0,21 0,2t
сплавы
о,34/о:3~ 1__
ческая
Сталь 0,25,0,29
0,45 0,60
О, 16 10, 18 10,20 0,22?,24 0,27
-
Примечания:
-
1. Табличное время рассчитано для жесткой поддержки.
2. При натяжении материала при п·омощи молотка к табличному времени
прибавлять 0,1 ми· н.
-
-
-
199
Таблиц а 125
ШТУЧНОЕ ВРЕМ.Я
l(ернение деталей
Слесарные работы
'
Содержание , работы
Взять деталь, пере·местить и положить на плиту
Взять керн и молоток и переместить ,
Установить I<ерн в место кернения и 1наi<е.рнить
Пере·местить керн и молоток и положить
Переместить деталь и положить
Вес
Количество кернуемых т очек на де т а л и
На каждую
детали
11213\415,161 1819110115
В 1'Z, ДО
7
1 '20
последую-
Время в мин.
, - щу- 10'---.;[очку
,....
lo. 11
1
0:41 lo, 52 о ,63
..__
3
О, 14 О, 18 0,2110,24 0,28 0,310,340,37
1
8
о, 14 О, 18 0,21 0,24 0,28 0,31 0,34 0,37 0,41 0,44 0,57 0,68
0,03
14
О, 18 0,21 0,24 0,2810,3 1 0,34 0,37 0,41 0,44 0,470,610,72
20
0,21 0,24 0,28 0,3110,34 0,37 0,41 О,4у,47 0,5 1 0,640,75
--- -
П р и м е ч а н и е. При кер нении ло ведущим отверстиям , в шаблоне таб.rьич-
ное время ум:ножать на коэффициент 0,8.
1
1/ Таблиц а 126
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Слесарные раб_оты
Клеймение детали ударным клеймом
1
Содержание работы
Взять дета.(IЬ и переместить, устаноsить на плиту или подставку
Взять клеймо и молоток и переместить
Установить клеймо на место клеймения, .клеЙМf!ТЬ деталь
Перемесшть клеймо, молоток и положить
/
Переместить деталь и положить
~
,'
Количество знаков
1
На каждый
Характер
112
1
3
1
4
1516
последую-
поверхности
щий
Время в мин.
знак
Плоская•
1
0,08
[ о,12
1
О, 17
1
0,21
1
0,25
1°}~ 1
0,05
Uилийдрическая/ о, 12
1
О, 18
1
0,25
1
0,31
1
0,37
1
0,46
1
0,06
,/
•'.
бЦ(
-
~
Примечания:
1
1. Табличное время ра,ссчитано для .деталей весом до 5 кг.
2. В то,м случае, если 1<леймо сост'Оит из нескольких знаков, то не кладя МО·
лоток, берется следующее клеймо из набора и повторяются все операции ПО
клеймению.
3. Высота букв или цифр до 20 ,илt.
/
/'
I
.1
/I
1
штУчнЬ~ ВРЕМЯ
Т·аблица 127
Маркировка детали пq:, трафарету и без трафарета
кистью rли карандашом
Слесарные работы
,l
Содер·жание раб·оты
1
Маркировка по трафарету
Взять траф чре т и переместить
Наложить т•~Jафарет на деталь
Взять баюJу с краской, кисть и переместить
Взять кр <jlску кистью и перемесшть
Нанести ,·1ра,ску на трафарет
•
Перемес;Jить банку с краской и положить
Снять т,рафарет и ,положить
\
Маркировка без 1рафарета
Взять fбанку с краской, 1шсть и· переместить
Взят 1:у 'кра.ску IШС,'ГЬЮ и переместить
Сдещ3.ТЬ наsПJпись
Пер \'!ме-стить банку с_ краской, кисть и положить
,
Маркировка карандашом
В?,,iть карандаш и переместить
с,hелать надпись каранда ш ом
ререместить карандаш и -положить
1
Содержание работы
,-
---Маркировка по I Маркировка без 1
Кюличество знаков до
•
1
трафарету кистью трафарета кистью
• Маркировка
карандашом
1 _________________________В_р_е_м_я_в_м_и_н_.
_________
_
2
3
4
,~
6
8
10
На каждые последую
щие 2 знака
0,26
0,29
0,33
0,02
0,29
О, 11
0,32
О, 13
0,35
О, 15
0,41
о, 17
0,47
0,21
0,53
0,24
0,06
0,03
Пр им е чан и е. Таблич\lое вр·е,мя рассчитано · при высоте 3нака до 40 л~,и.
Таблиц а 128
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
1
Сл еса рны е работы
Откусывание провода, проволоки кусачками
.
Содержание работы
Взять инструмент и переместить
Отрезать провод или .проволоку
Переместить инструмент и .положить
Сечение
•
провода, проволоки в ..41.М 2 , ДО
1,0
1
1,3
1
1,7
1
2,31314
1
5
1
7,5110112
Время в
....
мин.
0,020 1 0,024 1 0,028 .1 0,035 1 0,0391 0,0521 0,0631 0,0781 0,095 1
о, 11
~
---• -, _,.. . ._
-
,________
~~-
\
\
ШТУЧНОЕ 1;3РЕМ'5I
Обрубка техн·ологичес~ого припуска зубилом
на деталях из листового материала
'
\
•
Содержани е работы
Взять д еталь , переместить и положи т ь на плиту
Взять ,молото.к и зубило и m ереместить
Выр у бить те хнологический припуск
Переместить молоток, зубило и положить
Взять деталь , пер ем ес тить и положит;,
•
1\
1
,.....
Таблица 129
.
Сл есарные работы
\
\
•'·
\
J
\
J\
I
-
\
'
'1
·,-А
Толщина
Длина обрубки В .AtM, Що
Материал
материала _ · 10 ·
1
14 118 125 13514\?160
в .м.м,_до
~
-
1
Время в мин.
•--
1 - О,14 о,16 .о,18 0,22 0,260.,310,3,·
' 1,5
О, 16 О, 18 0,22 0,26 0,31 0,37 0,44
1
Конструкционные,
углеро-
2
О, 18 0,22 0,26 • 0,31 0,37 0,44 0,53
дистые стали
3
0,22 0, 26 0,32 0, 38 0,44 0,53 0,63
4
0,26 0,3,2 0,38 0,44 0,53 0,6310, 75
5,5
0,32 9,38 0,44 0,53 О,630, ~510,89
1
О,17, 0,20 0,23 •
1•1
0,28 0,33 0,39 0,46
1,5
0,20 0,23 0,28 0,33 0,39 0,4~ 0,55
Нержавеющие и жаро·проч-
2
· 0,23 0,28 0,33 0,39 0,46 0,55 0,66
ные стали
3
0,28 0,33 0,39 0,46 0,55 0,66 0,78
4
0,33 0,39 0,46 0,55 0,66 О,'78 0,93
'
5,5
0,39 0,46 0,55 О,06 0,78 0,93 1, 1
.
/
1
0,20 0,23 o:2s 0,32 0,39 0,47_ 0,55
1, 5 • 0,23 0,28 0,32 • 0,39 0,47 0, ,55 0,66
/
2
0,28 0,33 0,40 0,46 0,55 0,66 0,79
.
Высокопрочные ,стали
3
0,33 =о,4о 0,47- 0,55 0,66 0,7~ 0,94
4
0,40 0,47 0,55 0,66 , 0,79 0,94 1, 1
5,5
0,47 0,55 0,66 - о ·,79 0,94 1·, l
1,3
.'
'
.
202
-
-
'
~1
_;.._,
1
~
l
Таблиц а 130
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ,
Отдельные приемы слесарных работ
Наименование
работы
Содержание работы
Слесарные работы
Факторы длительности
и их размеры
За•преосовка I Вставить трубчатую заклепку в Длина продвижения 0,1 2
трубчатой заклеп- от_верстие
заклепки 46 м,н
Диаметр 10 мм
ки на · прессе по
оправке
Запрес·совать за1клепку на прессе
по оправке
Материал - Дlб
Запиливание на Взять деталь и юереместить к Материал - ЗОХГСА
Длина обработки до
50 м,н
«ус» . .на наждач- наждачному станку
ном камне
Обрубка при-
пуска прутковой
детали зубилом
Включить станок
Ширина до 22 ,н ,н
Снимаемый припуск
Запилитъ на «ус» кромку
Вьщлючить станок
ДО 0,8 ,HAt
Перемес-гить деталь и, положить
Взять деталь и переместить
Взять молоток и зубило и пере
местить
Обрубить .технологичеокий при-
1 пуок :при ~пом ощи зубила и ~молотка
Переме с тит,ь молоток ,и зубило и
положить
Взять :деталь, переместить _и по- .
ложи.ть
Материал -- , ОВС
Диаметр до 6 ,нм
К:ернение · обой- Взять оправку и установить на I Вес оправки О,З- кг·
Вес• обоймы О,'! кг
мы
на·
пресс~
ручном стол пре сса
Взять обойму и установить
верстием н а вал оправки
Взять оправку и установить
отверсти е обоймы
К:ерн и ть обойму
1 Диаметр
• обоj~мы
ОТ- 25 МЛ,l
1
.
· Мате,рнал - Дlб:
Толщина обоймы 1 млt
в Количество кернов
4 шr.
'
,
Еын уть
из
(
оправ,ку
от.верстия
.
обой ,-1ы , переместить -и •ПОЛОЖИТЬ
Сн ять обойму с сiправ1юи, .пе.ре-
м е стить и 1ПО.ЛОЖИТI;>
,,
В г·1 т ь оправку, ,переместить · ~ и
'
-
ПОЛО Jt•. i!Т Ь
1,5
0.12
0,1 5
203
,.
Наименование
работы
Ссщержание работы
Обрезка
усенцев на
.те
ножом
0за-l ~зять манжет и установить на
манже-,краи •стола
1
Взять ,нож и обрезать заусенцы
по диаметру
Переместить нож и положить
Взять деталь, переместить и по~
ложить
Продолжение табл. 130
Факторы длительности
и их размеры
Материал - кожа
0,27
Диаметр
манжеты
ДО36ММ
Глубина среза 0,3 ,им
Притирка
ко-
нусного отверстия с
в детали чугун
ным
притu1ром
после развертыва
ния конусной раз
верткой
Взять ,конусный ' притир,
пастой и ,переместить
банку Материал - 30ХГСА, 10
0а до 120 кг/мм2
Нанести пасту на притир
Притир чугунный
Конусность 1 : 10
Установить 1Притир в отверстие Диа·метр ОТ'Верстия
25±0,02 мм
Длина
30 .ММ
отверст и я
Взять .вор·оток и на.деть на при
тир
Паста-, АМС14
Притереть отверс1u1е притир.ом
Снимаемый .припусJ<
0,03 JMI
Снять вороток с ;притира и от- Чистота v 7
ложить
Вынуть притир из отверстия и
положить
Взять салфетку и протереть от
верстие
--------~_П_овторитi, содержание работы
Сверление o~_I Взять ·пневмодрель и :переме-
веретий в болтах стить
Сверлить отверстие nод шплинт
ПОД
ШПЛИНТОВКУ
сверлом на пнев
модрелrи Д2М
Переместить пневмсщрель и
ложить
по-
204
Материал -
стальlО,60
.конструкционная, а в до
120 кг/мл12
Диаметр
1,6 мм
сверла . до
Длина . сверления до
7 ;11;\j
Диаметр сверл~ до 0,50
2,5 ,им
Длина сверления до
12 мм
Диаметр сверла до 0,62
2,5 мм
Длина сверления до
18 мм
Число оборотов в мин.
2000
Рмдм 3
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
)
,)
Таблица 131
,
ШТУЧНОЕ ВР Е МЯ
Установка деталей
Установ~а дет1lли, узла на плоскость с совмещением
iJ узлов
отвер стий или кромок, ' крепление, открепление и съем
Содержа·ние работы
-
Установка и крепление
•Взять деталь и переместить
Устано-вить деталь
Закрепить деталь
Открепление и с:~,ем
Открепить деталь
Снять деталь
П ереместить деталь и ,положить
Содержание работы
Установка
1
Открепление
Сп о соб Способ Ширина Вес
и крепление
и съем
уставов- крепле - детали детали
Длина детали в .м.м, до
ки
ния
В.М.М,ДОВKZ,ДО
50 180 11201400\11001 50 180 1120\400\1100
Время в мин.
1
·1
0,4
1
о, 19 llo, 22Jo, 25 10, 29 /0, 34/о, 1вJо, 19 \0, 22:0. 2510, 29
1
50
1
3,2 0,22 0,2510,29 0,34 0 , 3910, 19 0,22 0,2510,29 0,33
,:,;:
:s:
110
1
0,4
1
-
l -10,3410,3~10,i51- 1 ~ 10,2910,3310,38
:,:
::;;
3,2
,..
"'
-
-
0,39 0,45 О,о2 - - 0,33 0,38 0,43
u
о..
о..
::;;
--
1
1
lo. 52Jo, 601
Q.)
.
0,4
11
11
1
0,43,0,50
"''
...
250
-
-
-
-
-
-
...
3
3,2
0,50 0,57
о
-
-
-
0,6010,69 -
-
-
:s:
:,:
:,:
Q.)
:,:
0,4
-
0,80
0,65
::s:
"'
-
-
-
-
-
-
-
:,:
Се{
550
3,2
-
-
-
-
0,91----0,75
Q.)
s
"'
4,0
1,05
0,87
е;
-
-
-
-
-
-
-
-
Q.)
'-
:,:
"'
о
0,4
-
-
-
-
1,2
-
-
-
-
1
u
u
1
1000
,3,2
-
-
-
-
1,4
-
-
-
-
· 1,2
"'
4,0
-
-
-
-
1,6
-
-
-
-
1,4
...
u
:,:
1
о
50
0,64 . 0,73
0,52
0,60 0,70
"'
:,:
0,8zl0, !)6
u
.,
150
40-
0,9t ·l,l
-
1=
-
,0,70 0,80
о
,..
ДО
-1-
с:
:,:
400
-
-
-
1,1 1,3
-
-
0,80 0,92
~
:,:
.,
со
1000
-
--
1,5
--
1,1
:r:
:,:
:,:
50
1,5 1,71,9 2,2 2,5 1,3 1,5 1,7 2,0 2,2
.,
...
100
д.О 40
2,2 2,5 2,9
-
-
2,02,22,5
с:
о
1000
-
-
-
-
3,3
-
-
-
-
2,9
,rд
о:,:,:
:s: ::
1
uОQ)V
-""
50
0,44 0,51 0,56 0,68 0,34 0,39 0,45 0,52 0,60
о'-'·:,: -
"'"'
о,:u:,:о
::;; "'
120
ДО40 -
· 10~9 0,68 0,78 -
-
0,52 0,60 0,69
~ Q.):,:
::: ::r
400
-
-
0,78 0,90 -
-
0,69 0,80
.,;: s g_
:,'Q
-
>,u
1000
-
-
1-
-
1,0
-
-
-
-
0,92
:r: u Q.)
"'
с.. :,:
о2.
.. ..
"'
-
П·римечания:
1. Табличное время рассчитано при кр еплении фи~,сатором: на пер·вые 500 ,11лt
2 фик са тора , на каждые 500 млt по 1 фиксатору.
2. Диаметр штыря ·до 10 мм, длина про •движения ,до 100 л-1111, диаметр винта
до 5 ,нм, ша D \!\ О 0,8 мм, длина ввертывания 10 мм.
3. Ди аметр болта до 4 МЛ·l, шаг резьбы
ДО 8 ,Илt.
до 0,7 м м~ длина навертывания
4. Диаметр винта ти,сочков до 12 .мм, шаг резьбы ДО 1,5 ММ, длина , навер-
тывания до 10 мм.
-
207
1
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка детали, узла на плоскость отверстиями
на шпильки или шпильками в · отверстия, крепление,
открепление и съем
Содержание 1 работы
Установка и крепление
Взять деталь и -переместить
Установить деталь
Надеть шайбу
Навернуть гай.ку плос1<им ,или торцовым 1,лючо!,1
Откреп~е~ие и съем
Отвернуть rгайку плоским или торцовым ключ о ы
Снять шайбу
Снять деталь
Перем_естить •деталь и положить
Таблиц а 132
У станов ка деталей
и узло_в
Количество шпилек, до
Содержание
Наименование
1
1
1
4-1
1
1
2
3
6
8
работы
инструмента
-
'
•,,
Время в мин.
Торцовый ключ 0,38 0,68 1
1,3 1,9 2,G
Установка и крепление
или
открепление и съем
-
208
Плоский ключ 0,62 1,2 1,6 2,3 3,2 4,5
Пр им е ч ан и е. Табличное время рассчитано для резьбы диаметром до
8 .мм, шаг резьбы до 1,25 .мм, ,длина навертЬ!'вания до 12 ,им.
Т <\блиц а 133
'
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
,
' Установка деталей
.
~становка детали в проушину или паз с совмещением
!1 узлов
отверстий, крепление, открепление и съем
Содержание работы ·
Установка и крепление
Взять деталь и переWiестить
У,становить деталь
Закрепить деталь
Открепление и съем
Открепить деталь
Снять деталь и переместить
Переместить деталь и :положить
--
Содержание работы
.
Длина про-
Установка
j Открепление и съем
Способ Вес детали
и крепление
движения
Длина детали в мм, до
крепления
ВKZ,ДО
,
200 \ 4ooJ бooj1000J1550\ 200! 400\ бooj1oooj1550
вмм,до
Время в м'ин.
20
0,190,22 o,25jo,29[0,33 о, 16 о, 19 0,22 0,25 о, 29
'
3
70
0,220,25О,29О,33О,38 О,19О"22О,25О,29О,33
120
0,25 0,29 О,33 ' 0,3810,44 0,22 0,25 0,29 0,33 0,38
,
-----
20
0,29 0,33 0,38 0,44 0,51 0,25 0,29 0,33 0,38 0,44
6
70
0,33 0,38 0,44 0,51 0,59 0,29 0,33 0,38 0,44 0,51
.Q
,
120
0,38 0,44 0,51 0,59 0,68 0,33 0,38 0,44 0,51 0,59
о.
:а
f..
20
0,44 0,51 0,59 0,68 0,78 0,38 0,44 0,51 0,59 0,68
3
,: ,;:
11.
70
0,51 0,59 0,68 0,78 0,90 0,44 0,51 0,59 0,68 0,78
:,;:
120
0,59 0,68 0,78 0,90 l 0,51 0,59 0,68 0,78 0,90
~
t:t
1
"',,:
20
0,68 0,78 0,90 1 l, 1 0,59 0,68 0,78 0,90 1
~
21
70
0,78 0,90 1 1, 1 1,3 0,68 0,78 0,901 1, 1
120
0,90l 1,1 1,3 1,5 0,780,90l 1,1 1,3
.
20
1 1,1 1,3 1,5 1,7 0,901,0 1,1 1,3 1,5
1
45
70
1,11,31,51,72 1 1,11,31,51,7
120
1,31,51,72 2,31,11,31,,51,72
u,:,;:
10
0,67 0,77
0,88 0,56 0,67
0,78
f.. ~
45
До 120 0,77 0,88
1
0,67 0,78
0,90
oe:,;s:
о"'
0,88 1
1,2 0,78 0,90
1
1д"
.
,
П р 1и 111 е ч а н и е. Табличное время расс,штано \!\ЛЯ ,крепления штырями диа-
метром до 16 мм, длина продвижения до 150 мм; диаметр болта 1до 12 мм, шаг
резьбы 1,5 мм, длина •навертывания до 15 .мм.
14 Зак. 147
209
ШТУЧНОЕ
--
Установка д е тали, узла на плоскость с совмещением
I
-
'
Содержание р аботы
Установк а
Взять деталь и п еремес'Гить к месту раб от ы
Установить деталь на .плоскость другой детали, приспособлен~я с совмеще-
нием отверстий ил и кром о к
Съем
Взяться за деталь и снять деталь !
Перем естить ·дет аль и .полож ит ь
-
Ширина детали в .м.м, ДО
501751 110\ 1601 2401 3:юj 520\ 780/ 1000
Длина детали
-
'
Вес детали в кz, до
-
.-
130 1
260 1
0,4
50 65 801105
165 210
0,6 0,4
506580105130165210•
0,9 0,6 0,4
506580105130165
1,40,9 0,6 0,4
506580105130
2,11,4 0,9 0,6 0,4
506580105
3,22,1 1,4 0,9 0,6 0,4
506580
3,2 2,1 1,4 0,9 0,6 Q,4
l1
1
1
1
1
3,.2 2, 1 1,4 0,9 0,6 0,4
3,2 2,1 1,4 0,9 0,6 0,4
4,7 3,2 2,1 1,4 0,9 0,6
1
1
1
1
4,7 3,2 2,1 1,4 0,9
7 4,7 3,2 2,1 1,4
7 4,7 3,2 2,1
1174,73,2
1174,7
16 11
7
241611
24 16
f
40 24
40
1
1
1
I_
Количество
Способ . установки
совмещаемых
Время
отверстий
1
1
1
1
1
1
1
1
1
С совмещением от - 2 и более 0,051 0,060 0,066 0,071 0,077 0,088 0,096 О, 10
веретий
1
0 ,049 0,055 0,059 0 ,063 0,069 0,079 0,086 0,093
--
-
С совмещением кро -
-
0,064 0,071 0,077 0,083 0,091 О, 104 О, 11 О, 12
'
МОК _
,
-
Съем
-
1
0,041 0,045 0,049 0,055 0,060 0,066 0,072 0,078
-
210
ВРЕМЯ:
отверстий или кромок и съем
в .м.м, до
330 1 425 1 540 680 870 1100 1400
260 330 425 540 680 870 1100
210 260 330 425 540 680 870
165 210 260 330 425 540 680
130 165 210 ' 260 330 425 540
105 130 165 210 260 330 425
80 105 130 1 165 210 250- 330
105 130 165 210 260
- >105 130 165 210
130 165
в мин.
1•
1
l
--+
1о, 141
о,11 О,12 о,13
о,16 О,18 0,20
\
0,099о,11 О,12 О,13 О,14 о,16 О,18
о,13 о,14 О,15 о,16 О,19 0,22 0,24
0,0820,090О,107 о,12 О,13 о,14 о,15
14*
1400
1100 1400
870 1100 1400
680 870 1100
540 680 870
425 540 680
330 425 540
260 330 425
210 260 330
210 260
210
0,22 0,24 0,26
' О, 19 0,22 0,24
0,26 0,28 0,30
о,16,О,17 о,19
Таблиц а 134
У станов ка деталей
и узлов
1400
1100 1400
870 1100 1400
680 870 1100 1400
540 680 870 1100 1400
425 540 680 870 1100
330 425 540 680 870
260 330 425 540 680
330 425 540
330 425
0,29 0,31 0,35 ·о,38 0,42
0,26 0,28 0,31 0,34 0,38
0,35 .0,37 0,41 0,46 0,50
0,22 0,24 0,26 0,28 0,31
211
1
,
Продолжение табл. 134
Ширина детали в .м.м, до
Длина детали в ЫА•t, до
Вес детали в 1<2, .· до
----- ------ --'--- ----- ----
-
------
0,4
0,6 0,4
0,9 0,6 0,4
1,4 0,9 0,6 0,4
2,11,40,90,60,4
r
3,22·, 1 1,40,9о,60,4
3,22,11,4О,90,6 0,4
3,2 2, 1 1'40;9 0,6 0,4
3,22 -
'
1 1,4 0,9 0,-6 0,4
4,73,22,1 1,4 0,9 0,6 1400
4, 7 3,2 2;1 1.;4 0,9 1100 1400
7 4,7 3,2 2,1 1,4 87011001400
7 4,7 3,2 2,1 680 8701100 1400
11 7 4,7 3,2 540 680 870 1100 1400
11 7 4,7 425 540 680 870 1100 1400
16117
425 540 680 870 1100 1400
241611
425 540 680 870 1100 1400
24 16
680 87011001400
40 24
680 870 1100 1400
40
87011001400
.
--'----'---'---'---'--.:,____:__.:,__--'-------'-- _l__ -------
Способ
установки
С совмеще-
нием отвер -
стий.
С совмеще
нием кром.ок
Съем
212
Количество
совмещаемых
отверстий
2 и более
1
Вре-мя в ,мин.
1
111,
0,47 0,510,57 0,62 0,68 0,74 О,82
10,9010,991 1, 1 1,3
0,410,460,51 0,5710,61 0,67 о, 74 0,81 0,89 о, 97 1, 1
.
11!
о,,,; _61 о,6710,1з о,8; о,88 о,,,11. 1 1~~~
0,35 0,38 0,4210,47 0: 520,560,610,67 0,731°,810,94
1-. :)
......
1:,)
Количество ~шпилек, от- 1
веретий, до
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка детали, узла на плоскость отверстиями
на шпильки или шпильками в отверстия и съем
Соде ржани е работы ~
Установка
Взять деталь, переместить к месту работы
Установ ит ь деталь
Съем
Взяться за деталь и снять деталь
Перемес-гить деталь и положить
1213·I
4161
8
Вес детали в кг, до
Длина продвижения детали 1
по шпилькам в ,AlAt, до
50
75
120 50
75
120 50
75
120
50
75
120
50
75
120
1,011,зl 1,6
1,0 1,3
1,О
2,0
1,6
1,3
1,0
2,6
2,0
1,6
1,3
1,0
3,2 4,1 5,2
2,6 3,2 4,1
2,0 2,6 3,2
1,6 2,0 2,6
1,3 1,6 2,0
1,0 1,3 1,6
1,0 1,3
50-~~-~-~-r---:"7'--:--- 1,0
l~g111
11111I
6,6
5,2
4,1
3,2
2,6
2,0
1,6
1,3
1,0
8,3 11 13
6,6 8,311
5,2 6,6 8,3
4,1 5,2 6,6
3,2 4,1 5,2
2,6 3,2 4,1
2,0 2,6 3,2
1,6 2,0 2,6
1,3 1,6 2,0
1,0 1,3 1,6
Содержание работы
1
Время в мин,
17
13 17
11 13
8,311
6,6 8,3
5,2 6,6
4,1 5,2
3,2 4,1
2,6 3,2
2,0 2,6
Таблица 13G
17
13 1-7
У станов ка деталей
и узлов
111317
8,311 13 17
6,6 8,3 11 13 117
5,2 '6,6 8,3 11 13 117
4,1 5,2 6,6 8,3111
13
3,2
'4,1 5,2 6,6 8,3 11
17
13 117
Установка
11
1
111
11j1111
1
11
1
1•11111·
10,02710,029!0,03110,03510,038 10,044j0,048IO. 05210,058 0 ,063 0 ,070 0,077 0,084 0,093 о, 102 О, 11 о, 12 О, 13 О, 15 О. 16 О, 17 О, 19
Съем
lo ,023Jo,o2~lo,021!0,o29lo,031 lo,031Jo,04olo, 045lo,o49io,o53lo,059Jo,064!0,012Jo,019lo,086lo,093/o, 10310, 11 lo, 1310, 1410, 15Jo, 16
ШТУЧН ОЕ
Установка детали в проушину ил и паз
Содержание работы
Устано ~ка
Взять деталь и 1Пере1местить к 1мес 11 у ра•бот ы
У становить деталь
Съем
Взяться за деталь и снять
Переместить деталь и положить
Длина детали в мм, до
(
.
200,250j300J350l450i550l650j850llOOOJ 12501 1550
Вес деr <!_ЛИ
Длина продвижения в м.м,
д.о
20
3
4 5,5 7,5 10 13,5
30 20
3 4 5,5 7,510
503020
34
5, .5 7,5
75503020
1
3
4 5,5
12075503020
34
12075503020
3
12075503020
12075503020
12075503020 i
1
120755030 20
1207550 30
20
1
1
1
1
120 75 50
30
120 75
50
120
75
120
-
1
1
'
Коли-
1
Содержание работы
чество
Время
проу- 1
шин~до
1
О,11 О,12 О,13 О,14 О,15- О,17
,
Установка
2
о,16 о,18 О,19 0,22 0,23 0,26
1
3
0,23 0,26 0,27 0,30, 0, 33 0 ,37
4
0,29 0,34 0,3 0,39 0,42 0,48
1
0,077 0 ,084 0,092 0,099 О, 107 О , 12
Съем
2
О,12 о,13 О,14 О,15 О,16 О,18
3 •О,16 О,lS. о,19 0,22 0,23 0,26
4
0,22 0,24 0,25 0,28 0,29 0,34
.
П р и •м е ч а н и е. При установке детали С ПОМОЩJ:,Ю молотка табличное вре
'
214
Таблица 136 .
ВРЕМЯ
Установка деталей
--
с совмещением отверстий и съем
и узлов
'
ci."'
•• ..- :: :.;;;iiiii
!!llli111~
'
ВKZДО
'
'
--
1
18253545
13,518 25 35 45
10 13,518 25 35 45
7,510 13,5 18 25 35 45
5,5 7,510 13,5 18 25 35 45
4 5,57,510
13,518 25 35 45
345,57,51013,518253545
3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45
3,4
5,5 7,510 13,518 25 .35 45
'
_ _,3
4 5,5 7,510 13,518 25 35 45
1
1
3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45
3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45
3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45
3 4 5,5 7,510 13,518 25 35 45
3 4 5,57,51013,518253545
1
в мин,
,
t
О, 19 0,22 0,24 10,2о 1 0,29 0,33 0,36 0,39 0,44 0,48 0,53 0,59 0,66 0,72 0,8 0,89 0,99 1, 1
0,29 0, 33 0,36 0,39 0,44 0,49 q,55 0,59 0,66 0,72 0,81 0,89 0,99 1,08 1,2 1, 3 1, 5 1,6
0,41 0,46 0,50 0,56 0,61 0,69 0,77 0,83 0,92 1,00 1, 1 1,2 1,4 1,5 -1, 7 1,8 2 2, 3
0,550,1300,66 0,72 0,800,90 1,0 1,08 1,2 1,3 1,4 1,5 1,8 1,9 2,3 2,4 2,7 2,9
О,14о,15о,16 О,17
1
1
0,20 0,23 О ,25 0,27
1
0,30 0,34 0, 37 0,41 U,46 о. 50 о ,56.lo. 5210. 69 о. 77
0,20 0,23 0,25 0,28 0,31 0,34 0,38 0,41 0,46 0,51 0,56 0,62 0,69 0,75 0,83 0,93 1,04 1, 2
0,29 0, 3310, 35 0, 39 0,4510,47 0, 53 0, 5'8 0,64 0,72 0,79 0,88 0,96 1,05 1,2 1,3 1,4 1,6
1
• 0,380,420,46 0,51 0,580,61 0,70О,?50,840,94 1,031,1 1,2 1,4 1,5 1,7 1,8 2
1
1
мя умножать ,на коэффиrщент ),4.
\
215
Таблица 137
'
μIТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка деталей
Установка детали на ложементы, опоры приспособления
или на призму и съем
/,1 узлов
Установк,а
Взять деталь и переместить
.
'
Уста·новить деталь
,
Съем
Снять деталь
,
Переместить деталь и ,положить
'
'
Длина детали В .ММ, ДО
-
Содержание Вес дета·ли
1
1
1
1
1
100
200
300
500-
1000 2000
работы
в,а,до·
1
Время в мин.
1
I
1
0,041 0,044 0,047 0,052
-
-
-
2
0,046 0,051 0,056 0,061 0,066
-
3
0,051 0,056 0,061 0,066 0,073 0,082
Установка
/5
-
-
0,070 0,077 0,085 0,096
'
10
-
-
0,083 0,092 О, 10 О, 12
20
-
-
'
-
О, 11
О, 12
О, 14
30
-
-
-
.
-
О, 14
О, 16
1
,
1
0,034 0,037 0,039 0,043
-
-
2
0,038 0,043 0,047 0,053 , 0,055
-
3
0,043 0,047 0,051 0,055 0,061 0,069
• Съем
5
-
,,
0,054 0,059 0,065 0,072 0,80
'
10
-
-
0,07
0,077 0,083 О, 10
.
20
-
-
-
0,092 о, 10 О, 12
30
-
-
-
-
о, 12
о, 14
.
1
'
216
ШТУЧНОЕ ВРЕМ Я
Установка гладкой цилиндрической детали
между стенками деталей с продвижением до упора
при ходовой, широкоходовой, леrкоходовой посадках
и съем
Диаметр детали
В .М.М, ДО
Содержание ра б оты
Установк а
В зять деталь и переместить
Устано в ить деталь
Съем
Снять деталь
П ер е местить деталь и пол о жить
Таблица 138
У станов ка деталей
и узлов
10
50
180
Д лина посадки в м.м, до
Вес детали в кz, до
5
.1
5.
1
5
20
40
20
80
40
20
150
80
40
20
300 500
150 300
80
40
150
80
Содержание работь: /
Время в мин.
900
500
300
150
900
500 900
300 500 900
Установка IО,0311 О,0371 О ,0441 О, 0531 О ,062! О,0711 О, 0831 О, 0951 О, 121О, 14
, Съем
1 0,0261 0,0311 0,0371 0 ,0451 0,0531 0,0621 0,0711 ·0,081/ О, 10/ ~' 12
217
J
Таблиц а 139'
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка гладкой цилиндри ч еской детали на вал
или в отверстие с продвижением до упора
при ско·льзящей посадке и съем
Содержание работы
Установка
Взять деталь и переместить
У становка деталей
и узлов
Установить деталь на вал или в отверст,ие, продвигая до упора
Снять или вынуть деталь
Переместить v:~,еталь и ·положить
Длина посадки•
В .ММ, ДО
Съем
201 45 1105 :240 , 540 /1200
Вес детали в кг, до
--
--
Диаметр поса дки
вмм,до
10
0,5 1,5 4
12
25 10
0,51,5412
602510
0,5 1,5 4
140602510J
0,5 1,5
140 60 25 10--------~- - -
О5
1401~8 ~gIii1
1-,,
140 60
1
140
1
1
1
12
4
1,5
0,5
Содер- 1
жание
Способы 1
выполнения
Время · в мин.
работы
работы
12
4
1,5
0,5
12
4
1,5
0,5
12
4'
1,5
0,5
12
4
1,5
12,
412
Уста
новка
Без совмеще-\ 1 1
1 _,, \_с_!
1
1111
1
ния отверстий О,045\0,055\0,067\0,081 ~ ,О, 12 О, 14 О, 17 0,20 0,25 0,30 0,36
ни~мсо;т~~~;ий/О,05310~066,0,08010,0961 О, 12 !о, 1410, 1710,20,О,25/0,3010:3610,40
Съем
218
Пр им е чан Й е. При установке детали прямоугольного •сечения на вал
или в отверстие табличное время умножать на коэффициент 1,1.
,,
Табл иц а 140
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка глад~ой цилин дрической детали на вал
или в отверстие, продвигая с помощью молотка
или молотка и оправки до упора при плотной,
напряженной, тугой или глухой посадках и съем
Содержание работы
Установка
Взять щеталь и переместить
Взять молоток или ·молоrок и оправку и переместить
У ст'ановка деталей
и узлов
У·сгановить деталь на вал нли ,в отверстие при 1ПО',!ОЩИ молотка или мо
лотка и о.правки
Переместить молоток или молоток и оправ.ку и положить
Съем
Взять молоток или ,молоток и оправку и переместить
Снять или ·вынуть щеталь при помощи молотка или молотка и оправки
Переместить молоток или 1молоток и о-правку и положить
Переместить деталь и полож ить
Диаметр посадки
вмм,до
101 201 351 951 130-
Дли на посадки в мм, до
ве·с детали. в
KZ, ДО
0,5
20 40 j 7511451 280 540 800
1,5 0,5
204075145280540800
3,5 1,5 0,5
1
2040 75145280540800
10 3,5 1,,5 0,5
20 40 75145280540800
10 3,5 1,5 0,5
->20 40 75 145 280 540 800
103,51,51 1
20 40 75 145 280 540 .800
10 3,5
204075145280540800
10
1
1
1
204075145280540800
Содержание
работы
Установка
Съем
'
;
.
Время в мин.
219
..
Таблица 141'
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Запрессовка или выпрессовка гладкой цилиндрической
детали с 1 помощью молотка и оправки
Содержание работы
Запрессовка
Взять деталь и ,переместить
Установить деталь
Взять молоток и оправку, переместить и
уста•нов,ить оправ.ку на деталь
Запрессовать деталь
Снять оправку, переместить молоток и оправ
ку и положит ь
Снять узел, переместить и положи ть
Выпрессовка
Взять . узел и переместить
Устаr-ювить узел
Взять оправку и молоток .и ,переместнть к ме
сту работы, установить оправку на деталь
Выпрес совать деталь
Снять оправку, переместить молоток и оправ
ку И ПОЛО)!ШТЬ
Снять .п.еталь , .переместить и -по ложить
Содержание
работы
У станов ка деталей
и узлов
Еыnрес-\Заnрес
совка совка
Д лина запрессовки в мм, до
Диаметр
В Мл!, ДО
10
20
35 10
65 20
120 35
220 65
120
220
Материал
12 15
12
20304055
15203040
12152030
_12
15 20
11215
12
Время в мин.
75 100
55 75 100
405575100
30405575100
2030405575100
152030405575100
12152030405575100
12152030405575100
Сталь
в сталь
Бронза
в сталь
1
1
1· 11-\
jU,13 10,l5jOJ7I0,191 0,22
jo, 11 [о, 1-31 о, 15 Jo, 17jo, 19!0,21/
0,28 lo,31Jo,361 о,42 lo,45/o,49 •
0,23 !0,26/ о,3о • ]о,361 о,43
Алюминиевые
•
1•11
или магниевые О, 080 О, 1О
сплавы в ста.11ь
0,15 /0 , 11! 0,19
О, 11
Пр им е чан и е. Таблично\ время рассчитано для деталей весом до 5 · кг.
220
Таблица 142
ШТУЧf-IОЕ ВРЕМЯ
Запрессовка или выnрессовка rJ1адкой uилин'дрической
детали весом до 5 н:z на ручнu.м винтовом 11рессе
. Установка
деталей
·и узлов
.
Содержание. работы
Запрессовка
Взять деталь .и переместить, положить под шток пресса
Взять оправку и переместить, устано!Зить на ,деталь
Запрессо·вать деталь
Снять опра ,вку, ,переместить и положить
Выnрессовка
Взять узел и ,переместить, -положить .на шток пресса
Взяп, оправку и переместить, усrаиовить на деталь
Вь/lП.рессовать деталь
Сиять оправку, переместить .и положить
Снять tдеталь, ,переместить -и illоложить
Длина запресtовки в м.м, до
Диаметр запрессовки в .мм, до
Содержание
работы •
131
1
115
20135
20'
1
15120
40 J---------------15
1~~
1
1
---
50
35
20
15
Материал
1
Время в мин.
75
50
35
20
15
75
50 '75
35 50
20 35
75
50 75
.
i -~ ------
-----•
1 o,1s / 0,2310.21 /o,34/o,4o!o,49I0,6olo,12to,ss
С'!' аль в ст аль
Запрес-
Бронза в сталь IО, 161 О, 191 0,24 /о,2_910,35,0,42/о,51\о,6210,7 5
совка
ил~РС:::ние:ы/:~;;:ийl 0,1410,11 \ 0,2010,251о,зо!о,3710,4510,54,О,66 .
Алю_миний • или маг- 1 О 121 О 151 О 1710 2210 2610 3110 3910 4710 57
ниевыи 1сплав в сталь
'
'
'
'
'
,,
'
'
'
J
Сталь в ,сталь I О, 16 1· О, 191 0,24 /о,2910,35)0 , 4110,5110,6210,75
Выпрес-
Бронза в сталь 1/ О, 141 О, 161 0,20 I0,2510,30:0,371tJ,4510 , 5310 , 66
совк~
Бронза в алюминий! 1
1
111111
или ~;агниевый оплав 0,12 0,15 0,17 О,220,260, 3 10 , 390,470,5 7
Алюминий или ма- 11 1
1
1
1
1
1
11
гниевые сплавы в сталь О, 106 О, 13 О, 15 О, 18 0,23i°,27 0,34 0,40 0,49
221
Таблиц а 143
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Запрессовка штифта, втулки в отверстие с помощью
молотка или молотка и оправки
Содержание работы
Запрессовка с помощью молотка
Взять дета ль и мол оток и mереместить
Установить деталь в отверстие
За-прессовать деталь при !Помощи молотка
Пере мес тить молоток и положить
Установка деталей
и узлов
Запрессовка с помощью молотка и оправки
Взять оправку и деталь и ,переместить
Установить деталь в отверстие оправки
Установить деталь •с оюравхой в отверстие J.1Jp yroй детали
Взять молоток, переместить
Запрессовать дет.аль в отверстие детали при П'Омощи молотка
Снять опра1вку с детали, переместить и положить
С.пособ выпол ~,е ния
работы
Диаметр
детали ·
В .ММ, ДО
5
Длина посадки .м.м, до •
1о115120130
Время в мин.
.3
0,06 I 0,0671о,07310,080/ 0,08810,09610,11
Запрессовка с по
мощью молотка
Запрессовка с по
6
10
15
20
25
8
мощью молотка и оп - 1-----
равки
30
202
0,013/ o,oso/ o,o8s/ о,0961 о, 11
/о,13
0,08010,0881 o,096J 0,11 / 0,13 10,14
о,088/ о,0961 0,11 1 О, 13
О, 15
0,0961 О,11 1 О,i3
о, 15
О, 17
О,11 1 о,12
о, 14
1 о,17 1О,19
0,14 0,16 0 , 18 0,19
0,22
0,24
О,16, О,18 О,198 0,22
0,24
0,26
'
Таблица 144
-
1
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка деталей
Установка детали, узла со шлицевым сопряжением
и узлов
на, вал или в отверстие с продвижением до упора
"-
Содержание работы
.
Установка
Взять одну или две детали и ~переместить
Установить ~де т аль на вал или в отверстие, совмещая шлицы с пазами и
продвинуть ~до упора
Съем
'
Снять или вынуть ,дет аль
Пер еместить деталь и ,положить
Диаметр по шлицам в .м.м, до
25138160
Длина продвижения по шлицам в .м.м, ДО
-
Количество шлиц, ДО
10
.
20304055
15
10
20304055
22
15
10
20304055,
22
15
·20 30 40 5.5
22
20304055
Тип
1 Содержание
посадки
работы
1
Время в мю1 .
Установ к а
0,041 0,045 0,050 0,055 0,061 0,067 0,074 0,081
Легкоходовая,
- ---
--
--
--
------
ходовая
1
Съем
0,035 0,038 0,042 р,047 0,052 0,057 0,063 0,069
'
Установка · 0,067 0,075 0,081 0,091 О, 10 О, 11 О, 12 О, 13
• Скользящая
------
-- --
- ---
Съем
0,057 0,064 0,069 0,(}78 0,085 0,094 о, 10 о, 11
Таблиц а 145
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка деталей
1
Сборка деталей перед прихваткой
и узлов
1
Содержание работы
Взять деталь и переместить
Установить деталь встык или внахлес11ку с ранее установленной деталью
Вес детали В KZ, ДО
Длина соединяемых
511
7
1
9112
1
15
кромок в .м.м, до
1
Время в мин.
200
о, 15
о, 17
О, 19
0,21
0,23
500
О, 17
О, 19
0,21
0,23
0,25
2000
О, 19
0,21
0,24
0,26
0,29
223
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
'Сочленение тяг, качалок и других подобных узлов
в проушинах с совмещением отверстий
и крепление болтами, валиками
Содержание работы
• Без регулировки длины уз л а
Снять оберТJ<у с концов сочленяемых узлов
Таблиц а 146
У станов ка деталей
и узлов
Взяться ва концы сочленяемых узлов и установить ушковый болт в проуши -
ну или вильчатый ·болт 1На ушко с совмещением отверстий
Смазать болт или валик смазкой
Надеть шайбу на болт или валик
Установить болт и навернуть корончатую гайку ,плоским ключом или уста
новить валик
За1111плин1'овать болт или валик
С регулировкой длины узла .
Снять обертку с концо·в ,сочленяемых узлов
1
Взяться за ко н цы узлов и установить ушковый болт в ~проушину или вильча
тый болт на ушко с совмещением отверстий !Предварительно
Вынуть ушковый болт узла из проушины или ю1льчатый болт узла с ушка, ,
Ввернуть или вывернуть ушковый ИJ!И вильчатый болт в тягу или в шток ци
линдра стержнем,
Повторить п. 1п. 2-4 содержания ·работы
У-становить ушковый болт узла в проушину или вильчатый болт узла на
ушко узла ,с совмещением огверстий 01<ончательно
Смазать болт смазкой
Надеть шайбу на болт
Установить болт и ,навернуть 1шрончатую гайку ,плоским к,пючом
Зашплинтовать болт
Законтрить ко1нтргайкой ушковый или вильчатый болт в узле .плоским
ключом
Содержание работы
Способ
Угол поворота
Без регулировки
1
с регулировкой
крепления
ключа в град., до
длины узла
1
длины узла
Время в мин .
Валиком
1,1
1
180
1,5
2,7
Болтом
90
1,7
-
1
3.
45
1,9
3,3
224
Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано .цля болтов или валиков диа
метром до 10 мм и длиной до 50 мм.
Таблица 147
ШТУЧНОЕ В РЕМ Я
Установка винтовой пружины в отверстие или на вал
с продвижением до упора и съем
Содержание работы
Установка
Устшювка деталей
и узлов
Взять деталь и пружину ил,и од,н у .пружину и :Переместить
Установить .пружину в отверстие детали или на вал, -продвиrая; до у1пора
Снять ил,и вынуть пружину
Переместить ·пружину и положить
Съем
Диаметр
пружины
В .М.М, ДО
Длина продвижения пружины в .м.м, до
10
13
17
1
304055
30 40
30
23! _______,;___
30
40.
55
70
95 125 165
55
70 95 125
40
557095
_30405570
1
304055
30 40
30
· Содержа- 1
ние
Время в мин.
165
125 165
95 125 165
70 95 125
557095
405570
165
125 165
95 125 165
работы
.
--1
.
Уcтaнo;;;;jo,02810,03110,035l~io,046jo,o53IO,o61jo,06910,07910,09110, 11 io, 12 jo,13
Съем )о, 02310, 02610, 03 "1О, 035 jo, 04 io, 04510 , 05210, 05910, 06710, 07810, 08910, 09910,11
Пр им е чан и е. Табличное время рассчитано для •деталей весом ,до 0,5 кг.
15 Зак. 147
225
'-
-.
Таблица 148·
ШТУЧНОЕ • ВРЕМЯ
Установка винтовой пружины в отверстие или на вал
с продвиж_ением до упора, с заводом конца пружины
в отверстие или паз и съем
',
Содержание работы •
Установка
У станов ка деталей
' и узлов
Взять ,деталь и ,пружину или одну пружину и переместить
У-становить пружину в отверстие детали или на вал, лродвигая до у~пора
Завести конец пружины •в отверстие или 1паз
Съем
Вывести конец пружи.ны из паза или отверстия и снять (вынуть) пружину
Переместить ,пружину и .положить
Диаметр
пружины
Длина продвижения пружины в .мм, до
в .м.м, до
--
10
13
17
30 40
30
55
40
70
55
30 40
23t=-----'- - -"- - -' - - - - -'-,30
1
1
30
40
55
1
1
-
1
95 125 165
70 95 125 165
557095125
40557095
30405570
304055
30 40
ние
Время в мин.
,
165
125 165
95 125
70 95
55 70
165
125 165
95 125
-
165
'
Содержа- ~
работы ______
--l---------------------
Ycтaнo~10,036j0,04 J0,04t3i,~10,06110,068,0,079:0,09 /о, 10 Jo , 12 Jo,13/0,151 О, 17
Съем /о,оз Jо,оз4Jо,оз9/ o,046:o,052Jo,05sJo,057/o,oп/o,os7Jo,10/0,1110,13,~,14
Примечание.Веспружиндо0,5кг.
• 226
.....
CJt
*
l" -'
1' -'
'"'-1
Таблица 149
ШТУЧНОЕ ВJ:'ЕМЯ
Установка деталей
Установка кольца, шайбы и др. подобных деталей на вал или в отверстие
и узлов
с продвижением до упора или в выточку на дне детали
-
Содержание работы
о
Установка
Съем
.
Взять кольцо или шайбу и переместить
Снять, -вынуть кольцо, шайбу
Установить шайбу или кольцо в О'!'Верстие детали или на
Переместить ·кольцо, шайбу или . 1<0,rьцо, шайбу и деталь
вал с 1продвиже,нием до •у'lпора или в выточку н.а дне дета.ли
и положить
Характер установки
Сверху
1 Сбоку, снизу
Длина продвижения кольца в . ,1t. ,1t, до
,
Диаметр шайбы кольца в .м.м, до
22
•1
1
20125
1
3Б 50
70
90
17-28
221
120
25
35
50
70
90
13-35
17-28
-20
25
35
50
70 90
'
10-45
13-35
20
25
35
507090
60
10-45
20
25. 35 50
'70 90
75
60
,
20
2535507090
95
75
202535507090
120
95
1
2025355070
90
120
1
20253550
70
90
Сод~ржание работы
1
Время в мин.
.,
1
1
i
1
-,
~
Установка
0,037 0,041 1 0,045 1 0,05
0,055 0,061 0,067 0,074 0,081 0,089 0,098 О, 11 о, 12 о, 13
---
--
-- ------ --- --
-
1
Съем
0,030 0,033 0,036 0,040 0,044 0,050 0,054 0,059 0,065 0,071 0,078 0,088 0,096 О, 11
'
П р и ,м е ч а н и е. Табличное время рассчитано ,для деталей весом до 3 кг, толщиной до 10 мм.
.....
.:,~
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установка ко.1_1ьца, шайбы в паз между деталями
с совмещением отверстий
Содержание работы
Установка
· взять кольцо, ,шайбу, ,~ереместить к месту работы
Таблиц а 150
У станов ка деталей
и узлов
•
Установить шайбу в паз между деталями с совмещением отверстий
Выем
Вынуть кольцо, шайбу
Перемест:нть кол!:iцо, .шай·бу, положить
Длина продJЗижения в .мм,
Содержание
10
12
1
•15
20
25
работы
Время в мин .
ДО
30
40
Установка
0,053 0,058
0,064
0,070
0,077/ 0,085
0,094
---
,-
Выем
0,043 0,047
0,052
0,056
0,062
0,069
0,076
228
Пр им е чан и е. Табли~rное время ~баос~итано на установку шайб диамет
ро·м до 50 млt, толщиной до 5 мм и весом tдо 0,5 кг.
...
CJ1
*
t--:>
t--:>
<О
Таблица 151
,.
'
'
''
--
-
-
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
,
Установ ка деталей
Установка стопорного кольца на деталь усиком в паз
и узлов
~
Содержание работы
.
Устано вка
Съем
''
Взять кольцо или шайбу и лереместить
Снять кольцо или шайбу
'
Н адеть .коль цо или шайбу на деталь
П еремест ить кольцо или шайбу и положить
.
,
Диаметр коль ц а
Длина посадки в .м.м, до
или шайбы в мм, до
-
10
20
35
60
13
,I
20
35
60
17
,
20
35
.60
20!
20
35
60
20
35
60'
-25
-
35
1
1
1
1
1
1
1
1
,I
1
20
35
60
50
1
1
1
1
1
1
1
1
1
20
35
60
Содержание
1
Время в мин,
работы
J
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
t
Установка
0,054 0,059 0,065 0,050 0,055 0,059 0,045 0,050 0,055 0,042 1 0,046 1 0,051 0,056 0,062 • 0,,068
· --- --- ---
---
--
-
---
--- ---
---
,Съем/
0,043 0,044 0,052 0,040 0,044 0,047 0,036 0,040 0,044 0,034 0,037 0,057 0,062 0,050 0,054
Пр им е ч ан и е, Табличное время рассчитано для деталей ·весом до 0,5 кг и толщиной до 4 л,1л,1,
''
Таблиц а 152
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Установkа деталей
Установка резинового кольца круглого или квадратного
сечения на деталь в выточку
и узлов
f
с::,
Содержание работы
Установка без инструмента
Взять щеталь и кольцо или ощно ·кольцо и ,переместить
У,становить кольцо
Установка с помоJЦЬЮ инструмента
Взять ,кольцо, переместить к месту работы
Установить кольцо рукой
Взять инструмент, пер ~местить к .месту работы
/
Установить 'кольцо l!Ipи помощи инструмента 01<ончательно
Отложить собра'!-Lные ,детали и инструмент или один инструмент
Диаметр
Длина продвижения в .м.м,
Содержание работы
детали
10
20
30
60
В .М.М, ДО
Время в мин.
10
0,072 0,0§5 0,095
О, 11
Установка без ИН·
20
0,061 0,075 0,080 0,093
струмента
30
0,072 0,085 0,095
о, 11
10
О, 12
о, 14
о, 17
0,20
Установка с помощью
20
о, 10
О, 12
о, }4
о, 17
инструмента
30
О, 12
о, 14
О, 17
0,20
ДО
·1
120
0,13
о, 11
о, 13
0,24
0,20
0,24
.Примечание.
Табличное время . ра-с,считано для колец весом до 0,5 кг.
230
Раздел 4
КРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
\
.\
1
··· Табли_ца 153
ШТУЧНОЕ BPEM5I
Креп-1шmе деталей
Установка болта в отверстие и выем
-
..
Содержание работы
Установка
Установить болт в отверстие детали
Выем
Вынуть бо 1iт из отверстия детали
и узлов ·
Содержание работы .
Диаметр болт_а в .мм, до
Установка
Выем
Количество болтов
10115120130
1 [2-415-7 1Св.7[ 1 12-415-7[Св.7
Длина продвижения
болта в ,.м.м, до •
25
50
25
100
50
25
100
50
100-
0,032
0,033
1 0,044
25- 10,0511
50 0;060
100 0,070
Время 'в мин. на один болт
0,028 0,023 0,020 0,028 0,023 0,020 0,017
0,032 0,028 0,023, 0,032 0,028 0,023 0,02Q
0,038 , 0,032 0;028 0,038 0,032 0,028 0,023
0,044 0,038 0,032 0,044 0,038 0,032 0,028
0,051 0,044 0,038 0,051 0,04410,038 0,032
0,060 0,051 0,044 0,060 0,051 0,044 0,038
Л р им е чан и е. При у,становке болта ,с ,помощью молотка т'абличное вре
мя умножать на •коэффлциент 1,7.
233
.
ШТУЧНОЕ
--
· Установка болта без молотка и навертывание
( отверткой) и отвертывание гай_ки
-
f
Содержание
Навертывание
Взять болт и гайку и 1Переместить
Установить болт в 011верстие
1
Совместить гайку с болтом
Навернуть'- гайку ('болт) на 2-3 нитки рукой
Взять два .ключа или ключ и отвертку и переместить
Установить .два ключа или ключ и отвертку на гайку и болт
Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом
Онять два ключа или ключ и отвертку
Переместить .два ключа или ключ и отвертку к еле.дующей
вертывании нес1юльких гаек)
гайке (при на-
Переместить, два ключа или ключ и отвертку и положить
Диаметр ре з ьбы в мм, до
31
415
1
618
1
10- 20 1 22-50
Шаг резьбы в .мм, ДО
l
Возможный
0,5
1
0,7
1
0,8
1
l j1,251 1
!1,511,51.2
,
Длина навертывания или отвертывания в мм, до
4
6
1
1
360 cl 180
4
5
6
7
~l
360 180
4
5
6
7
6
9
-
360
4
5
6
7
9
711
9111
1
5
6
7
91l
9141114
6
7
9
11 ,14
11
171417
7
9
11
14
171421
17 21
9
11
14
17
21
17262126
14
17
21
2621•322632
17
21
26
32 26
34 40
32
40 50
40
50
50
1
---
'
1
Количес·тво гаек
1
Содержание р _аботы
(болтов)
Время
--
1
1
1
·1
-
1
1 0,23 0,25 10,271
· Навертывание
2-4
0,21 0,23 0,25
5-7
•О,18 О,19 0,,21
Св. 7
0,15 0,16 О, 17
1
1
, 0,21 0,22 0,24
2-4
о,18 о,19 0,21
Отвертывание
5-7 .
О,16 о,17 О,18
Св. 7
о,14 о,15 О,16
234
ВРЕМЯ
гайки, ввертывание болта торцовым ключом
(болта) и вынимание болта
работы
Отвертывание
)
Взять два ключа или ключ и отвертку и 111ереместить
Таблиц а 154
Крепление деталей
и узлов
У-ста;новить д,ва .ключа или ключ и отвертку ,на гайку и болт
,
Открепить и отвернуть 1:айку (болт) ·ключом
Снять два ключа или ключ и отвертку
Переместить :два ключа или ключ и отвертку к -следующей гайке , болту
(при отвертывании <Нескольких гаек) ·
Переместить два ·ключа или ,ключ и отвертку ·положить
Отвернуть гайжу (•болт) на 2- '- 3 нитки рукой
Вы,нуть -болт из отверстия
Переместить гайку и болт и положить
угол поворота ключа в град., до
180
360 \ р80
360
180
360
180
360
180
360
180
360
180
360
в мин. на одну гайку, на ОДИН болт
0,30 0,32 0,35 0,39 1 0,43 0,49 0,56
.
'
0,27 0,30 0,32 0,35 0,39 0,43 0,49
0,23 0,25 0,27 0,30 0,33 0,37 0,41
- О, 19 0,22 0,24 0,26 0,29 0,32 0,35
.
1
0,26 0,29 0,31 0,34 0,38 0,42 0,48
0,24 0,26 0,29 0,32 0,34 0,38 0,42
'
О, 19 0,21 0,24 0,26 0,29 0,32 0,35
о, 17 о, 18 0,21 0,23 0,25 0,27 0,31
180
360 180
360 180
360
;
1
0,63 0,71 0,81
0,55 0,63 0,71
0,47 0,54 0,61
0,40 0,46 0,50
0,54 0,62 0,70
0,48 0,54 0,62
0,40 0,46 0,51
0,34 0,39 0,45
180
0,93 ,
0,81
0,69
0,59
0,80
0,70
_
0,60
0,50
235
/
,
ШТУЧНОЕ
---
---
Установка болта с молотком и навертывание гайки
и отвертыв·ание гайки (болта)
!
Содержание
Навертывание
Взять бол·т, молоток и ~переместить
Установить болт при ffюмощи молотка
Переместить молоток к следующему болту ( п ри установке несколышх
болтов)
Переместить молоток и отложить
Взять гайку, переместить и совместить с болтом
На.вернуть гайку на 2-3 нит ки рукой
Взять два ключа или ключ и отверт!<у и ~п ереместить
У становить два ключа или ключ и отвертку на болт и гайку
Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом
Снять iдiBa ключа или ключ и отвертку и переместить два ключа или ключ
и отвертку к слмующей гайке, болту (при навертыв ании
Переместить ключ или ключ и отвертку и 1положи:~ъ
нескольких гаек)
Диаме тр резьбы В .ММ, . ДО
314
1
516
1
8110-201•
22-50
Шаг резьбы в ММ, ДО
l
Возможный
,
0,5 1 0,7
1 0,811,О11,2511,011,5
1
1,5
1
2,0
Длина навертывания или
, отвертывания в .мм, до
'
/
4
6
.,
1
360
1
180
4
5
6
7
t
360 180
4
5
6
7
6
9
6
-
360 180
4
5
6
7
9
711
71
360
5
6
7
9
11
9
14
911
6
7
911
14 11
17 11
14
7
9
11
141714211417
911
141721
17261721
14 17 •21
2621322126
1721263226
26 32
·32
32 40
40
40 50
1
50
50
; Содержание работы
1
Количество болтов (гаек)
1
Время
1
1
1t
1
0,37
- 10,411
2-4
0,30
0,36
Навертывание
5-7
0,25
0,28
Св. 7
0,20
0,24
1
0,32
0,37
Отвертывание
2-4
0,26
0,29
5-7
0,21
0,24
Св. 7
О, 18
0,20
236
Таблиц а 155
ВРЕМЯ
(ввертывание болта) торцовым ключом (отверткой)
и вынимание болта
работы
Отвертывание
Взять два ключа или ключ и отвертку и .переместить
Крепление деталей
u , узлов
Установить два ключа или ключ и 01вертку на гайку и болт
От.креШ!ть и отвернуть гайку (болт) ключом
Снять д-ва ключа или ключ и отвертку
Переместить два ключа или ключ и отвертку к следу ющей гайке, болту
(.при отвертывании нескольких гаек)
Переместить два ключа или 1ключ и отвертку и положить
От-вернуть гайку на 2~3 нит!<И рукой
Переместить гайку и положить
Взять молоток и ·переместить
Выбить болт при ,помощи молотка
Переместить болт и положить
Переместить молоток к следующему болту (при вынимании нескольких
болтов)
Переместить ,молоток и .положить
угол поворота ключа в град., до
180
.
360 180
360 180
360 180
!
360 180
360
180
360
180
360
180
360
180
360
180
в . мин. на один болт, на одну гайку
0,47
0,56
о., 61
0,68
0,74
0,83
0,93
1
0,40
0,46
0,51
0,57
0,62
0,70
0,78
0,89
0,33
0,39
0,47
0;52
0,59
0,66
0,74
0,28
0,33
0,36
0,40
0,44
Q,50
. 0,57
0,64
1
0,41
0,48
0,53
0,58
0,64
0,72
0,80
0,90
0,34
0,37
0,43
0,48
0,53
0,59
0,67
0,75
0,28
0,33
0,36
0,40
0,44
0,50
0,56
0,64
0,24
0,28
0,31
0,34
0,38
0,43
. 0,48
0,54
1
237
/,
ШТУЧНОЕ
\
--
Навертывание rай~и (болта) торцовым ключом
f
Содержание
.,.
Навертывание
Взять .гай,ку (1болт), ,переместить ,и ,совместить с болтом (гайкой)
Навернуть гайку (болт) на 2-3 нит:ш рукой
Взять ключ, отвертку и пере.местить
-
Установить ключ (отвертку) на гайку (болт)
1
Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом (отверткой)
Снять ключ (О'!'Вертку) ·с гайки (болта)
Переместить ключ (о'ГВерт·ку) к следую щей гайке (бо лту ) при навертывании
нескольких гаек (бол:гов)
Переместить J(ЛЮЧ (отв ертку) и 'ПОJiОЖИТЬ
Диаметр резьбы в .М.М, ДО
31415
1
618
1
10-20 \1 32-50
--
Шаr резьбы в .м.м
Возможный
0,5
1
0,7
1
0,8
1
1,0
1
1,2511,0-,1,511,5
1
2,0
Длина навертывани~ или отвертывания в .м.м:, , до
4
411
6
1
1
1
360 1 180
4
5
6
5
7
360
-
4
5
6
7
6
1
9
6
1
4
5
6
7
9
7
11
7•
5
6
7
9
11
9
14
911
6
7
'9
11
14
11
17 11
14
7
9
11
14
17
14
21
14 17
9
11
14
17
21
17
261721
.
14
17
21
26
21
322126
21
26
32
26
26 32
32
32 40
.40
1
40 50
1
.
50
50
Содержание работы
1
Количество гаек
1
Время
1
1
-
t
--->
1
О,16 1о,18 1
2-4
О,14 О,16
Навертывание
5-7
О,11 О,13
Св. 7
0,099 о, 11
,
1
о,15 о,16
'
2-4
О,13 о,14
Отвертывание
5-7
О,11· О,10
\
Св. 7
0,09 0,099
238
.
ВРЕМЯ
--
\
1
(отверткой) и отвертывание
работы
Отвертывание
Взять ключ (отвертку) и переместить
Установ)'!ТЬ ключ (о-гвертку) на гайку (болт)
Открепить и отвернуть гайку (болт) ключом (отверткой)
Снять ключ (отвертку) с гайки (болта)
Таблиц а 156
Крепление деталей
и узлов
Пере местить ·ключ (отвертку) к следующей г айке (болту) - при навертыва-
нии нескольких гаек (,болтов)
-
Переместить ключ (отверт,ку ) и ,положит~
Отвернуть гайку (болт) на 2-3 :нитки рукой
П ереместить ,гайку (болт) f! лоложить
угол поворота ключа в град., до
'
180
360 180
360 180
360 180
360 180
360 180
1
360 180
360 180
360 180
'
360
180
360
180
360
180
в мин. на одну гайку или один болт
.
'
1
0,21 0,23 0,25 0,29 0,32 0,37 0,42 0,49 0,56 0,64 0,74
1
0,86
О, 17 о, 19 0,22 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,48 0,55 0,63 0,73
О, 15 о, 17 О, 19 0,22 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,47 0,55 0,63
,
о, 13 0,14 о, 16 О, 18 0,21 0,23 0,26 0,31 0,34 0,41 0,47 0,54
--
--
-- --
--
__
1--
---
---
---
о, 18 0,21 0,23 0,25 0,29 0,32 0,37 0,42 0,49 0,56 0,64 • 0,74
о, 16 о, 17 о, 19 0,22 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,48 0,55 0,63
о, 13 О, 15 О, 17 о, 19 0,21 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,47 0,55
О,11 о,13 о,14 О,16 о,18 0,21 0,23 0,26 0,31 0,34 0,40 o,4Z
239
~
ШТУЧНОЕ
-
--
-
Установка болта без молотка и навертывание гайки
отвертывание _ гайки (болта) и вынимание
'
Содержание
1
Навертыв~ние
'
-
Взять болт и гайку и перемеспiть ·
_Установить болт в отверст11е
Совместить гайку ,с болтом
На,вернуть гайку (б,олт) на 2-3 нит1<,1 рукой
Взять два хлюча или ,клю ч и огверт«у, 'Переместить
Установит ь два ~<лю ча или ключ и отвертку на гайку и б о лт
Навернуть и затянуть гайку (болт) ключом
Снять два ключа или ключ и отвертку
П~ремести ть два
следующуй • (болту)
кл юча или ключ и отвертку к
гаике
,прн навертывании неско льких гаек
Переместить ,два 1~люча или ключ и отвертку и положить
Диаметр резьбы в .М.М, ДО
3!415
1
618110-20122-50
--
,
Шаг резьбы . в .м.м
Возможный
-
0,5
1
0,7!0,811
11,2511 11,511,5 12
'
Длина навертывания или отвер7ывания в .м.м, ДО
-
l1
4
'-
6
180 150 .120 90
4
5
6
7
6 ----- 180 150 120
4
5
6
7
6
8
711
1
180 150
4
5
6
7
9
711
914
180
5
6
7·911
9141117
6
7
911
14 11
17 14
19
7
91114171421
17 21
911141721
17262126
141721
2621322632
17 21
263226
32 40
1
21
324032
40 50
405040
50
1
~
50
50
Содержание _работы
1
Количество гаек (болтов) '
1
Время
1
1
---->
t
1
0,27 10,301 0,32 0,35
2-4
0,25 0,27 0,30 0,32
Навертывание
5-7
0,21 0, 23 0,25 0,27
Св. 7
О, 18 0,20 0,22 0,24
--
'
-
---
·--
'
',
1
0,24 0,26 0,29 0,31
,,
2-4
0,22 0,24 1 0 26 0,29
Отвертывание
'1
~
5-7
о, 18 0,20 • 0,22 0,24
-
Св. 7
о,16 О,17 О,18' 0,21
1
-
240
ВРЕМЯ
или контргайки (ввертывание болта) плоским ключом,
болта без молотка
Табл ица 157
Крепление деталей
и узлов
- --- --- --- --- --- --- ,--- --- ---' --- --- --- --
16
рабо;гы
Отвертывание
Взять два· ключа или ключ и отвертку и переместить
Установить два клю·ча или ключ и С1твертку на гайку и болт
,
'
•
Открепить и отвернуть гайку (болт) ~лючом
Снять два 1<люча или к~юч и отвертку
Переместить два .ключа 1ил и ключ и отвер11ку к следующей га1й,ке (болту) пр~
наве ртывании неско_льких гаек
'
Переместить два ключа или ключ и отвертку " положить
Отвернуть гайку (болт) на 2-3 нитrш рукой
Вынуть болт из отверстия
Переместить гайку и болт и положить •
угол поворота ключа в град., до
60 45
906045
120906045
150120906045
180150120906045
180150120906045
180150120906045
180150120906045
/
180150120906045
180 150 120 90 60
180 150 120 90
180 150 120
·:,_
180 150
в мин. на один болт или на одну гайку
0,39 0,44 0,49 0,56 0,63 · о, 71 0,81 0,92 1, 1 1,2
0,34 0,39 0,44 0,49 0,56 0,63 0,11 0,81 0,92 1, 1
0,30 0,33 0,36 0,42 0,47 0,54 0,60 0,68 0,79 0,9
0,26 0,29 0,32 0,35 . 0,40 0,46 0,51 0,59 О,08 0,78
--
--
---- ----
.J...__
--
--
--
0,34 0,39 0,43 0,48 0,55 0,62 0,71 0,80 0,91 1, 1
_
0,31 0,34 0,38 0,42 0,48 0,54 0,62 0,70 0,80 0,91
0,26 0,29 0,32 0,36 0,41 0,46 0,52 0,59 0,68 0,78
0,23 0,25 0,27 0,31 0,34 0,40 0,45 0,51 0,60 0,66
Зак. 147
\
'
45
60 45
90 60 451
120906045
1,4 1,6 1,8 2,1
1,2 1,4 1,6 1,8
1,0 1,2 1,4 1,6
0,89 1,0 1,2 1,4
-- --
-- --
1,2 1,4 1,6 1,8
1,1 1,2 1,4 1,6
. 0,89 1,0 1,2 1,4
0,77 0,88 1,0 1,2
241
.
ШТУЧНОЕ
Установка болта с молотком и навертывание гайки,
и отвертывание гайки (болта),
Содержание
f
Навертывание
Взят ь болт , молоток и mерем ~ ст11ть
Установить болт при ,помощи молотка
Переместить молото~< :к следующему болту ~nри установке нескольких
болтов)
•
Переместить молоток и положить
Взять гайку, переместить и -совместить с болтом
Навернуть гайку (болт) на 2, 3 нитки рукой
Вз~ть два ключа или ключ и отверт«у и переместить
У.становить два ключа или ключ и отвертку на гайку и болт
На.вернуть и •затянуть гайку (болт) ключом
С1Нять два КЛЮЧ<\ или ключ и отвертку и ,переместить к следующей гайке,
болт1у (1при навертывании несколыких Гqек)
Переместить два ключа или ключ и отвертку и положить
Диаметр резьбы в .м.м, до
10-20 1 22-50
Шаг рез66ы в мм, до
Возможный
0,510,710,8I1
1 1,511,5 1 2_
Длина навертывания или отвертывания в м.1t, до
4
6
180 150 120 90
4
5
6
7~6
180 150 120
4
5
6
7_
6
9-7111
180 150
4
5
6
7
9
711
9 14.1
1-
180
6
7
911
9141117
1
5
6
7
9111411
17 14 21.
7
911•14
171421
17 26
911
141721
17262132
14
17212621322640
1721263226
32 50
32
40
1
1
Содержание работы
1
Колич'ество гаек (болтов)
1
Время в мин.
--
1
1
1
0,41
о,47 l
2-4
1
0,35
- 10,40
-
• Навертывание
5-7
0,28
0,33·
Св. 7
0,24
0,26
--
1
_
0,37
0,41
2-4
0,29
0,34
Отвертывание
5-7
0,24
0,28
'
Св. 7
0,20
0,24
1
242
Таблиц а 158 ·
ВРЕМЯ
контргайки (ввертывание болта) плоским ключом
вынимание 'болта
К.репление деталей
и узлов
раб оты
Отвертывание
Взять два ключа или .ключ и отвертку и ·лереместить
У-становить два -ключа или клю~ и отвертку на гайку и болт
О..:rкрепить и отвернуть гайку (1болт) ключом
Снять два ключа или ключ и отвертку
Пере.местить два кщоча или ключ и отвертку к следующей гайке, болту (при
от вертывании нескольких гаек) •
Переместить д,ва ключа .или ключ и отвертку и положить
Отвернуть гайку на 2-3 нитки рукой
Переместить гайк у и положить
Взять молоток и ;переместить
Выбить болт ,пр.и ~помощи молотка
Переместить болт и положить
Переместить мо·лоток к следующему болту (при вынимании нескольких бол
тов )
Переместить молоток и положить
---- ---- ----- ---- ----- ---- ---- ----- -1
уг:ол поворотd ключа в град., до
,
60 45
906045
120906045
150120906045
.
180150120906045
180150120906045
1
-
180150120906045
180 150 120 90 60..: 45
180 150 120, 90
60
45
1
180 150 120
90
60
45
180 150 120
90
60
45
~
на: одну гайку или на один болт
'
0;56 ,
0,67
0,74 0,84 0,95 1,1 1,2
1,4
1,6
1,8
0,47 ·
0,57
0,62 0,70 0,78 0,89 1,0
1,1 1,3
1,5
,
0,431 0,48
0,39
0,52 0,59 0,66 0,75 . 0,84 '0,96 1, 1
1,3
0,31 1 0,36 10,40 . 0,44 0,50 0,56 0 ,64 0,72 0,82 0,94
1,1
,
'
--
--
.-
--
---
---
---
О,;!5 0,49 0,541 0,58 0,65 0,72 0,81 0,90 1,0
1,2
1,4
1,6
0,37 0,40 0,441' 0,48 0,53 1 0,60 0,67 0,76 0,87 0,94 1, 1
1,3
·,
' 0,82
-,.О,33
0,38 0,42
0,50
0,57 0,64 0,73
0,93
1,1
0,28
0,34
0,38 ,1 0,43 0,48 0,55 0,62 0,70 0,80
0,93
,
16*
243
;
;
ШТУЧНОЕ
Навертывание гайки или контргайки плоским ключо м ,
Навертывание
Взять гайку, переместить и совместить с болтом
Навернуть гайку на 2-3 ,нитки рукой
Взять ключ и переместить
Установить ключ ~а гайку
Навернуть и затянуть гайку 1,лючом
Снять ключ с гайки
Содержа ние
Переместить ключ к следующей гайке (при навертывании несколышх гаек)
Переместить ключ и положить
------------------------------ ------·
Диаметр резьбы в .мм,. до
3
1
4
1
51618
1
10- 20
1
Шаг резьбы в мм
122 - 501
Возможный
l
-
-
0,51 0,7
Длина
4
5
6
·7
9
4
5
6
7
9
11
14
17
10,811,0/1,251
навертывания или
4
5
6
7
9
11
14
17
21
4
5
6
7
9
11
14
17
21
26
6
7
9
11
14
17
21
26
✓32
Содержание работы
-
-
1,011,511,5
1
2,0
отвертывания в МУ., ДО
6
7
9
11
14
17
21
26
32
40
50
'6
7
9
11
14
l7
21
26
32
' 61-1
·
7
11
,9
14
11
17
14
21
17
26
21
32
26
40
32
50
40
62
50
6211
Количество гаек
180 1 150
- -,180
1
1
1l
Навертывание
----,-------1--------
.-0-2-1 _,I U,U2 31
2-4
0:11 ~
5-7
О,15 О,17
Св. 7
0,13
0,15
120
150
180
Вре~н1
0,25
0,22
О, 19
О, 16
--,-
, ----
--
-
-
~-----------------~ -- - -
-
-~-
Отвертывание
244
1
2-4
5-7
Св. 7
О, 18
О, 15
О, 14
О, 11
0,21
о, 17
о, 15
о, 13
0,23
О, 19
о, 17
о, 15
Таблица _ 159
1
ВРЕМЯ
--
Крепление деталей ,
отвер~ывание, затягивание или ослабление гайки
и узлов
1
работы
'
Отвертывание
Взять · ключ и переместить
'
Установить ключ на гайку
Откреrшть и отвернуть гайку ключом
Снять ключ с гайки
Переместить ключ к следующей гайке (при навертывании нескольких гаек)
,
Переместить ключ и лоложить
Отвернуть гайку на 2-3 нитки рукой
Переместить гайку и положить
.,
-
, угол поворота ключа !! град., ДО
'
~
(
906045
•120 90 60 45
150 120 90 60 45.
180 150 120 90 601 45-
180150120906045
180150120906045
180150120906045
180150120906045
180150120906045
180 150•120 90 60 45
180 150 120· 90 60 45
180 ,150 120 90 60 45
180150120906045
1
в мин. на одну гайку
-
0,29 0,32 0,38
1
0,56 0,63 0,74 0,85 0,99 1,1 1,4 1,6 . 1,8 2, 1
0,421 0,49
0,24 0,29 0,32 0,37 0,41 0,48 0,55 0,64 0,73 0,85 0,98 1, 1 1,4 1,5 1,8
0,22 0,23 0,27 0,31 0,35 0,41 0,4'7 0,55 0,6:3 0,73 0,85 0,98 1, 1 1,3 1,6
О, 18 0,21 0,23 0,261 0,31 0,35 0,40 0,47 0,54 0,63 0,72 0,83 0,97 1, 1 1,4
1
0,25 0,29 0,32 0,38 0,42 0,49 0,56 0,64 0,74 0,86 0,99 1, 1 1,4 1,6 1,8
0,22 0,25 0,28 0,32 0,37 0,41 0,48 0,55 0,64 0,74 0,85 0,98 1, 1 1,4 1,6
о, 19 0,22 0,24 0,28 0,31 0,35 0,41 0,47 0,55 0,63 0,73 0,85 0,98 1, 1 1,4
О, 16 О, 18 0,21 0,23 0,26 0,31 0,351 0,40 0,47 0,54 . 0,63 0,72 0,83 0,97 1, 1
245
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
1
Затягивание или ослабление гайки .плоским
или торцовым ключом
Таблица '160
Крепление деталей
и узлов
,\
_________________ _;.._, ____ ~------------
содержан·ие работы
•
-J
Взять ключ и nереместить .
Уста-новить ключ на гайку
Затянуть !Гайку ключом
Снять ключ
Затягиванljе
Переместить ключ к следующей гайке (при затягивании ,нескольких гаек)
Переместить ключ и отложить
Взять ключ и 111ереместить
Установить ключ a,ia гайку
Ослабить гайку .ключом
Снять ключ
Ослабление
'.
1
Переместить ключ к следующей гайке· (при затягивании нескольких . гаек)
Переместить ключ и -положить
Содержание работы -
Затягi~'вание
Ослабление
Количество гаек
Выполняемая
работа
'Диаметр
резьбы в ..1с.м,
до
1. j2-415-7jСв.1j 1 j2-4j5-7!св.7_
Врем~ в мин.
'
5
0,066 0,p6i 0,056 0,050 0,061 0,056 0,050 0,044
8
0,072 0, .066 0,061 0,056 0,066 0,061 0,056 0,050
Первая ·
12
0,079 о,_012 Ь,066 0,061 0,072 0,066 0,061 0,056
гайка
0,072 0,066 0,079 0,072 0,066 0,061
20
0,087 0,Q79
40
0,097 0,087 0,0~9 0,072 0,087 0,079 0,0721 0,066
,.
--
5
0,036 о, ·031 0,026 0,023 0,031 , 0,026 0,023 0,01 9
Каждая
8
0,042 0,036 0,031 0,026 0,036 0,031 0,026 0,023
12
0,049 0,042 0,036 0,031 0,042 0,036 0,031 0,026
последую·щая
1
20
0,057 0,049 0,,042 0,036 0,049 0,042 0,036 0,031
40
0,067 0,057 0,049 0,042 0,057 0,049 0,042 0,036
1
1
'
П р и м е ч а н и е . При затягивании гаек ,до совмещения :паза гайки и отвер-
стия болта (под шплинт) табличное вре~я умножать на коэффициент 1,2.
246
.,
Таблица 161
1
j
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление деталей
,
Ввертывание детали, болта, гайки рукой и вывертывание
и узлов
\
Содержан~е работы
Ввертывание
Взять деталь, болт, гай.ку и 11ере~1естить
В,вернуть 1дета ль, болт, rайку рукой
Вывертывание
Вывернуть деталь, болт, гайку рукой
Взять деталь, болт гайку и ,пере ~1естить
Диаметр резьбы в мм, до
1-
Содержание работы
3!41 51 61 8 110-20 122-50
Ввертывание
1 Вывертывание .
Шаг резьбы в .мм l ___
Количество деталей, болтов, гаек
qё._5!0,71о,811,0!1,2511,011,5\ 1,512,0 1 12-415-7 lсв. 7\ 1 12-415-7 \св. 7
Длина ввертывания или вывер -
Время в мин . на 1 rай1су, болт, деталь
тывания в мм,
до
1
1
6 0,056 0,048 0,040 0,035 9,040 0,034 0,030 0,025
-
'·
l1
7 0,060 0 ,052 0,043 0,038 0,045 0,038 0,032 0,027
_,_
6 6 8 10,066( 9,057 0,048 0,011 0,049 0,042 0,035 0,030
4
6
7 7 10 0,073 0,063 0,052 0,'046 0,055 0,047 0,040 0,034
4 5 6 7 6 8 8 12 0,081 0,070 0,058 0,050 0,062 0,053 0,045 0,038
-
5 6 7 8 7 10 10 14 0,090 0,078 0,065 0,056 0,070 0,059 0,050 0,042
.
4 6 7 8 10 8 12 12 16 О, 10 0,087 0,078 0,063 0,079 0,067 0,057 0,048
5 7 8 9 12 9 14 14 19 о, 11 0,097 0,082 0,071 0,089 0,076 0,065 0,055
6 8 9 10 14 10 16 16 22 О,13 О,11 0,0920,080О,10 0,0880,0740,063
7 9 10 12 16 I2 19 19 26 О,15 О,1~ 0,11 0,09 О,11 0,0990,0840,072
8 10 12 14 19 14 22 22 31 о,17 о,14 О,13 О,10 О,lf О,11 0,0970,082
14 16 .22 16 26 26 3€> о,19 0;16 О,14 О,11 о,16 О,13 О,11 0,095
16 19
19 31 31 42 0,22 о,18 О,16 О,14 о,18 о,15 о,13 о,11
'
22
22
36 49 0,25 0,20 О,_18 О,16 0,2Q О,17 О,15 О,13
26
42
0,29 0,24 0,20 О,18 0,24 О,19 О,17 о,15
31
49
0,33 0,27 0,24 0,20 0,27• 0,23 О, 19 О, 17
36
0,38 0,33 0,27 0,24 0,32 0,26 0,23 О, 19
42
1
0,43 6,36 0,32 0,27 0,36 0 ,3 1 0,26 0,23
49 .1
0,50 0,42 0,36 0,32 0,42 0,35 0,31 0,26
.
1
'-
,
П р и м е ч а н и е. При вывертызании детали •СО ,сжа тием - пружины та бличное
время умножать на коэффицие,нт 1,2.
-
247
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Ввертывание и вывертывание винтов отверткой
Содержание· 1работы
Вверты в ание
Взять ви-нт, переместить и установить в отверстие
Ввернуть винт на 2-3 нитки рукой
Взять отвертку и 'Переместить
У,становить отвертку в шлиц винта
Ввернуть винт отвер11кой и затянуть
Таблиц а 162
Крепление деталей
и узлов
Снять отвертку и отложить или леремести ть .к следую щ ему винту (при ввер
тывании нескольких ВИ'нтов)
Вывертывани е
Взять отвертку и ,пер еместч т ь
У,становить отвертку в ш лиц ,винта
Открепить и вывернуть винт отверткой
Отложить· О'Гвертку или ~п ереместить к следующему винту (при отвертывании
нескольких винтов)
--
3
0,5
1
Вывернуть -винт на 2-3 нитки рукой
.Переместить винт и отложить
Диаметр резьбы ,в мм, до
4151618110-15
Шаr резьбы в мм
1О,7i0,811J1,25\1~
~одержание работы
.
Вверты в ание
1 Вывертывание
Коли ч ество винтов
1 12-415----;7lсв. 71 1 i2_:__4 15_7!св.7
Длина навертывания или . ВЫ·
Время в мин.
вертывания в мм , ДО
--
1
'
6
0,28 0,21 О,17 о,15 О,19 О,17 о,15 О,13
467911
0,25 0,23 о,19 О,17 0,22 О,19 о,17 О,15
5791113
17 0,29 0,25 0,22 О,19 0,24 0,22 о,19 О,16
1
69111315
21 0,32 ,0,29 0,24 0,22 0,27 0,24 0,22 о, 18
711131519
1 24 о,361-1,0,33 0,27 0,24 0,31 0,27 {),24 0,21
l1
----- ---
9 13 15 17 24 17 28 0,421(0,381 0,32 9,27 0,35 0,32 0,27 0,23
11 15 17 21 28 21 32 0,49 0,42 0,36 0,31 0,41 0,36 0,31 0,26
13 17 21 24 32 24 36 0,56 0,49 0,41 0,35 0,48 0,41 0,35 0,31
.
15 21 24 28 36 28 42 0,64 0,56 0,48 0,41 0,55 0,48 0,41 0,35
17 24 28 32 42 32 50 0,74 0,64 0,55 0,47 0,63 0,55 0,47 0,4{)
21 28 32 36 50 36 60 0,85 0,74 0,64 0,55 0,73 0,63 0,55 0,47
24323642
42
0,99 o;s6 0,73 0,63 0,85 0,73 0,63 0,54
~
28364250
50
1,1 0,99 0,84 0,73 0,98 0 ,84 0,73 0,62
32
50
60
1
1
1,4 1,1 0,98 0,84 1, 1 0,98 0,85 0,72
248
11,
~
""'
ф
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Ввертывание или навертывание детали, гайки специальным ключом со шлицами или шпильками
и отвертывание или вывертывание
Содержание работы
Навертывание
Отвертывание
Взять деталь и переместить
Взить ключ и переместить
Нав е рнуть. деталь на 2- 3 fr нт ки• pyкoi'r
Взять ключ и переместить
Устаrювить кдЮ'J па дет1:1ль
Навернуть детащ, ключом
Снят~, ключ с дет1:1ли
Переместить l(Jl!OЧ и поло жит ь
Содержание работы
Наверты- 1
вание
Отверты
вание
8
10
20
Уста1ю1н11ъ ключ на деталь
Отвер н уть детал 1, ключо м
Снят~, ключ с детали
Отложить клюс1
Отвернуть деталь на 2-3 нитки рукой
П еремест ить деталь и положить
Д иам.етр резьбы в млt, до
30
40
Шаг резьбы в лиt
60
Дл ина навертывания
или отвертывании
11,251
1,5
111'5
1,512 1111,512
1,5
10
12
16
20
24
32
40
В .МЛ{, ДО
10
12
16
20
24
32
40
о, 14
О, 16
О, 18
0,21
0,24
0,29
0,33
0,39
О, 12
О, 13
О, 16
О, 18
0,21
0,24
0,29
0,33
О, 17
О21
0:24
0,29
0,33
0,39
0,44
0,53
О13
О: 16
о, 18
0,21
0,24
0,29
0,33
• 0,39
0,21
О24
0:29
0,33
0,39
0,44
0,53
0,61
О, 16
о, 18
0,21
0,24
0,29
0,33
0,39
0,44
0,24
0,29
0,33
0,39
0,44
0,53
0,61
0,73 .
О, 18
0,21
0,24
0,29
0,33
0,39
0,44
Q,53
Время в мин.
О16
о: 18
0,21
0,24
0,29
0,33
0,39
0,44
0,29
0,33
0,39
0,44
0,53
0,61
0,73
0,84
,Пр им е ч а ни е·. Табличное время рассчитано для деталей весом до 3 кг.
0,21
0,24
0,29
0,33
0,39
0,44
0,53
0,61
о,_18 [ 0,24
0,21 0,29
0,24 0-,33
0,29 0,39
0,33 0,44
0,39 0,53
0,44 0,61
0,53 0,73
Таблиuа 163
Крепление деталей
;
2
0,21
0,24
0,29
0,33
0,39
0,44
0,53
0,61
и узлов
80
1,512
0,29
0,33
О", .39
0,44
0,53
0,61
0,73
0,84
О24
0:29
0,33
0,39
0,44
0,53
О ,.§1
0,73
1t
~
120
1,512
0,33
0,39
0,44
0,53
0,61
0,73
0,84
0,97
0,29
0,33
О,?9
<У,44
О 53·
о:ы
0,73
0,84
Таблица 164
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление деталей
Надевание шайбы простой или · шайбы гровера на болт,
и узлов
валик и снятие
Содержание · работы
Надевание
f
Съем
Взять деталь- и шайбу или только
Снять шайбу с болта
шайбу и iПереместить
Переместить шайбу и поло жить
Надеть шайбу на болт
Диаметр болта или винта
• Содержание работы
в .мм, ДО
Надевание
1
Съем
10115
1
22130
1
42
Количество шайб
Длина пр.одвижения шай -
1 112-415-71Св71 112~4J5-71Св.7
бывмм,ДО
1
Время в ~~ ин . на одну шайбу
20
l 110.04 0,034 0,03 0,025 0,034 0,03 0,025 0,022
20283420
10,047 0,040 0,034 0,03 0,040 0,034 0,030 0,025
--- ->--
0,047
0,034 0,030
34 48 55 34 20 10,055\ 0,047 0,040 0,034
0,040
55 75 90 55 34 0,064 0,055 0,047 0,040 0,055 0,047 0,040 0,034
90 130 150 90 ,'55 0,074 0,064 0,055 0,047 0,064 0,055 0,047 0,040
150
150 90 ' 0,087 0,074 0,064 0,055 0,074 0,0641 0,0551 0,047
150 О, 10 0,087 0,074 0,064 0,087 0,074 0,064 0,055
Таблнца 165
'
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление деталей
Крепление дет;~ли в тисках и открепление
и узлов
Содержание работы
'
Крепление в тисках
Переустановнть деталь в тисках
- Взять деталь и .переместить
Закрещ1,ть тиски
Установить деталь в тиски и закре-
· Открепление
пить
Переустановка
От1,репить тиски и вынуть деталь нз
в тисках
тисок
,
Открепить тиски
Переместить- деталь и положить
/
Вес детаJ!и В KZ, ДО
Содержание
Вид .цетали
1
1
1
1
1
работы
1
2
3
5
10
20
-
Время в мин.
Крепление
1
Плоская
1
0,060
1
0,070
1
0,078
1
0,088
1
О, 10
1
О, 12
в тисках
Объемная
0,061) 0,077 0,086 0,097 О, 11 О·, 13
Переустановка
1
Плоская
1
0,092
1
О, 11
1
о, 12
1
0,14
1
О, 16
1
0,18
в тисках
Объемная
О,11 О,12 О,14 О,16 О,18 0,20
Открепление
1
Плоская
1
0,050
1
0,058
1
0,06.S
1
0,073
1
0,083
1
о, 10
Объемная
0,055 0,054 0,072 0,081 0,092 О, 11
----
П р _ и меч ан и е. Плоские детали приняты ТОЛЩИНОЙ .ДО 10 мм.
250
t-,.:,
'-"
,_.
'"
"'
,.
'
.
-
Диаметр резьбы
ВММ,ДО
6; 10
8
10-20
Наименование
инструмента
Ручные тисочки
Струбцина
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление детали ручными тисо•1ками, струбцинами и открепление
Крепление
Взять ручные ти-сочки или струбцину п переместить
Установить ручные тисочки и.ли струбцину на деталь и завернуть прижим-
ной винт
Открепление
Отвернуть при)J{имной вiнп и снять ручные ти•сочки или ст р убцину с детали
П еремест ит ь ручные тисочки ил11 струбцину и положить
1"
Шаг резьбы
1
Длина завертывания (отвертывания) в мм, до
11 мм
1
1
1
213
1
416"1
718
1
10112
1
1
1,25
1
213,515
1
819
1
10112
1
151
1,5
3
4
6
9
11
12
15
18
2
4
6
8
12
14
16
20
3
6
9
12
18
20
4
8
12
16
1
Содержание
1
Время в мин.
работы
"
1
. Крепление
1
О, 11
1
о, 12
1
О; 14
1
о, 15
1
о, 17
1
О, 19
1
0;21
1
0,23
1
Открепление
0,073 0,084 0,09
о, 10
О, 11
о, 13
О,15 ,о,17
"
"
Крепление
1
О, 13
О, 15
о, 17
О, 19
0,21
0,23
0,26
0,28
Опсрепление
0,084 о, 10
О, 11
о, 13
О, 15
О, 17
о, 19
0,21
1
о
Таблиц а 166
Крепление деталей
и узлов
"'
14 1.
16120
171201
20
0,25
1
0,27
1
0,30
О, 19 .0,21
0,26
0,30
0,32
0,37
0,23
0,25
0,29
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление откидными планками или
откидными хомутами и открепление
Содержание работы
Крепление
Таблиц а 167
!(репленц,е деталей
и узлов
Повернуть планку или хоиут до установки в рабочее положение
Закрепить планку или хомут
Открепление
Открепить планку или хомут
Повернуть планку или хомут до установки в исходное положение
1
Содержание работь~
Способ
Способ
Диаметр Диаметр
н~::1::1- !(рёпление I От~ри~пле -
крепления
и шаr
установки
штыря
резьбы
Длина планки в .,1 ,01, до
планки
вания
или хомута
штыря
В Лf.М, ДО
ВЛt.!t,ДОВ.t!ЛI,ДО 2()0150012001500
,
Время в мин.
6
о,13 О,15 0,091 о,12
8
о,15 о,17 о,12 о,15
12Xl,5 10
О,17 О,19 О,15 О,17
12
О,19 0,22 о,17 о,19
15
0,22 0,24 О, 19 0,22
Н~ кидной
20
0,24 0,26 0,22 0,24
-
-
-- ----
винт
6
о,15 О,17 О,12 О,15
8
о,17 О,19 О,15 о,17
6Xl
10
О,19 0,22 о,17 О,19
12
0,22 0,24 О, 19 0,22
15
0,24 0,26 0,22 0,24
20
0,26 0,29 0,24 0,26
1
О,10 О,12
Свободно
10
0,12 0,15
20
О,15 О,17 о,12 О,15
Гладкий
---
-
-- --
штырь
С подби-
10
О,19 0,22 О,17 О,16
ванием
15
0,22 · 0,24 О, 19 0,22
молотком
20
0,24 0,26 0,22 0,24
252
'
~
с.л
w
Диаметр
резьбы
В M.-lt, ДО
10
30
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление детали \!ИНтовыми прижима .ми и открепление
Содержание работы
Крепление
...
Таблиц а 168
Крепле1:ие деталей
и узлов
В з яться з а прижим 1!: завернуть прижимной винт
Открепление
В з ять ся з а -прижим и отвернуть прижимной винт
Шаг
резьбы
В .-l!M
1,25
1,5
2
2,5
3
Содержание работы
Крепление
Открепление
Длина завертывания или отвертывания в д.м, до
10112115120125130135140150110112115120125130-,~
40150
Время в мин .
0 , 087) 0 , 1010,1210,1410,1610,1810,2010,2310,2610,07510,08710,1010,1210,1310,1510,1710,1910 ,22
o,o75l· o,o85 0,10 0,12 0,14 0,16 о, ' 18 0,20 0,23 0,065 о,074 o,os7 0,10 0,12 0,13 0,15 0,17 0,19
0,0801 0,091\ 0,11 \ 0,13 10,15 о'17 1о'20 1о123 1о'26 1о'0701 о,0801 о,095
0,0671 0,076\ 0,090\ 0,11 1 0,13 0, 15 10,171 0,19 l''0,23 10,0581 0,0661 О,07Ь
О,0591 О,067\ О,08.0\ О,96 1О,11 о,13 1о,15 1о,17 1о,19 10,050\ 0,0591 0,069
0,11 10,13 0 , 14 0,17
о'0921 о,11
. о'13 о,14
О,080 О,092 О,11 О,13
о,19 10,22
1,1610,19
0,14 10,16
,Габлица l69
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ .
Крепление детали или узла выдвижным фиксатором ·
со штырем и открепление
Крепление деталей ·
и узлов
f•
Содержание работы
Крепление
Взяться за выдвю1шой фиксатор и продвинуть в рабочее положение
Установить штырь в отверстие выдвижного фиксатора без молотка
Открепление
Вынуть штырь из отверстия . вь!движно'го фиксатора без молотка
Взяться за выдвижной фиксатор и продвинуть в исходное положение
Длина продвижения фиксатора
в .мм, ДО
Содержание
Диаметр фиксатора
100
200
работы
В .ММ, ДО
Время в мин.
20
0,073
0,080
Крепление
60
0,079
0,092
20
0,065
0,071
Открепление
o,osi
60
0,070
п ·р им е чан и е. Табличное время рассчитано для штыря диаметром до
10 мм, длиной продвижения до 50 J,t ..11.
254 .
Таблиц а 170
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление деталей
Крепление съемными план ками и открепление
и узлов
,
Содержание работы
Крепление
Взять планку и переместить
Установить планку болтом в паз и навернуть гайку на болт рукой
Взять пло ский ключ и переместить
Затянуть гайку , на 1,5 -2 нитки ,плоск и м ключам
Пер еместить ключ и положить
Открепление
Взять шлоски й ключ и .пере.местить
Ослабить гай ку на 1,5-2 нитки плоским ключом
Пер еместить ключ и ~положить
-
Отвернуть гайку с ·болта рукой и сня т ь планку
П ереместить план,ку и -положить
Содержание работы
Положение рабочего
--
--
Крепление
1
Открепление
при работе
Штучное время в мин.
Удобное
0,27
0,22
Неудобное
0,36
0,30
..
--
• П р и м е ч а н 11 е . Таблнчное время рассчитано для планок габаритными
размерами до 100 Х 500 м,и. Диаметр болтов до 16 ,~1,и, длина навертывания ДО
1О ,ил1, шаг резьбы до 2 ,им.
Таблица 17 1
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление деталей
Крепление детали хомутом с двумя барашковыми
и узлов
болтами и открепление
1
Содержание работы
Крепление
Взять хомут и пере·местить
Установить хомут на деталь
З~крепить хомут двумя барашковыми болтам и
Открепление
,
Открепить хомут
Снять хомут с детали
П ереместить хомут и положить
Длина хомута В .МЛ!, ДО
Содержание
11
1
1
500
1000
2000
3000
работы
,
Время в мин.
Крепление
0,73
0,84
0,95
1,1
О тк репление
о, 14
О, 16
о, 18
0,21
255
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление детали гладкими штырями и открепление
f
Содержание работы
Крепление
Взять штырь или штырь н молоток и пере местить
Установить штырь в отверстие бе з молотка или молот1<ом
Переместить молоток и положить
Откре п ление
Взять _молоток и переместить
Вынуть штырь из от~ерстия без молотка или с молотко м
Переместить штырь или штырь и 110лото к и ло лож ить
Содержание
'
Крепление
1
Способ
Диаметр
--
Таблиц а 172
Крепление деталей
и узлов
работы
Открепление
устано-вки
штыря
Длина про д вижения штыря в м.м, до
I
штыря
в .мм, до
1
100120013001
1
10012001
50
50
300
Время в мин.
-
-
1
10
0,050 0,057 0,064 - 0,045 0,049 0,056
'
15
0,057 0,065 0,073 - 0,050 0,057 0,065
-
Без молотка
20
0,064 0,073 0,082 - 0,056 0,063 0,072 --
'
30
0,073 0,084 0,092 О, 11 0,065 0,07.4 0,083 0,092
40
0,032 0,092 О, 11 о, 13 0,072 0,081 0,092 О, 11
10'
0,092 О,11 О,12 '
0,083 0,092 0,11
-
-
15
о,11 О,12 О,14 - 0,096 О,11 О,12 -
с м олотком
20
о,12 о,14 О,16'
-
О,11 О,12 О,14 -
30
1
О,14 О,16 о,18 0,20 О,12 О,14 О,16 О,18
40
О,16 О,18 0,20 0,22 о,14 О,16 'О,18 0,20
-
256
Таблица 173
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Крепление деталей
,
Контровка деталей (болтов)
прово~окой и расконтровка
и узлов
Содержание работы
Контровка
Взять - .проволоку и инструмент и переместить
Протянуть .проволаку через отзе.рст,1я деталей (болто·в) с nомощью инстру-
мента
Скру гитъ ,концы mроволоки инструменто~м
Перемести т ь инстру,мент и ·положить ,
Расконтровка .
Взять инструг,1ен'г и ,перемести т ь
Перекусить праволоку ,в нескольких местах
Вынуть проволоку из отверстий
Переместить инстру:-~ент и положить
Содержание работы
1
Контровка
1 Расконтровка
1--
Количество
Способ контро~ки
контруемых Без заплет1,и
1
с заплеткой
1БезIСза-
заплетки плеткой
деталей
Рас ст ояние между деталями (болтами) в .м.м, ДО
101 20
1301 40155175110011зoj-16oj200! -
1
-
Время в мин.
2
0,40 0,48 1 0,58
1
1
О,68 О,82О,98 1,2 1,4 1,6 1,8 0,24
0,32
3
0,48 0,58 0,72 0,87 1, l 1,4 1,6 1,9 2,3 2,6 0,36
0,48
4
0,58 0,72 0,96 1,2 1,4 1,6 1,9 2,3 2,7 3,1 0,48
0,64
6
•0,72 0;95 1,2 1,5 1,7 2,0 2,5 3,0 3,4 4,1 0,66
0,84
8
1,0 1,2 1,4 1,7 1,9 2,3 2,7 3,3 3,9 4;5 0,76
0,96
10
1"2 1,5 1,7 ,2,1 2,4 2,9 3,4 4,1 4,9 5,7 0,96
1,2
На каждую О, 15 О, 17 О, 19 0,21 0,24 0,29 0,34 0,41 0,49 0,57 о, 10
о, 12
последующую
деталь
--
1
1
.
'
!
'
П р и м е ч а н и е. Табличное время , рассчитано для 'проволоки диаме,тром ДО
2 мм.
17 Зак. 147-
257
ls.:)
с,,
00
Таблица 174
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Контровка болтов контровочными шайбами и расконтровка
Содержание работы
Контровка
НзЯТ\> инсrрумент с верстака и пер вмест1ить
Загнуть . усики и прижать их по граням гайки (головки бо'лта)
или в пав
Расконтровка
Взять инструмент и положит~
Отогнуть усики
Переместить инстр умент и положнть
Переме-стить инструмент и положить
Количество усиков ш·айбы
1-121131415
Количество контруемых болтов
Толщина ма т ерlиала в .м.ц, до
0,5
0,85
1,5
2,0
0,5
0,85
1,5
2,0
Св. 7 / 5-712-4
Св. 7 5-7
Св. 7
1
1
1
2-4
1
б,5 _
1
1
1
1
I
5-7 2-4
О,~51 I
·
1
1Св.7 -_5-7
1,5
1
1
1
1
I
I
_,Св.7
1
2-4
5-7
Св. 7
1
2-4
5-7
Св. 7
1
1
1
2-4 1
5-72-4·11
Св. 7 5-7 2-4
·
1
1
·Крепление деталей
и узлов
-
•1
2,0.
1'
'
0,5
0,85
1,5
2,0
0,5
0,85
1,5
2,0
Св.75-71'2-4 ·,• 1•
Св.75-7 2~411
Св.715-7 2-41 ·1
Св.75-7 2-411
Св.75-:7 2-41
Содержани е ра б оты
\•
Время 1в мин.
1
--.--,---;----,---------,-,---,--~--,--
-
1'1
1
1
1
1
1-
1·
111-.
11
Конiровка .
Расконтровка
_
0,06610,07710,09010,11 10,12 1 0,14
0;17 0,20 0,23 0,27 0,32 0,37 _ О,44 0,52 О,_60 0,70
[ o,d56 о,066 0,077 ~ .9о 0 ,- 11 0,12
0,14 [ _0,17 0,20 0,23 0,21 о,32 О,37 о,44 о,52 о,бо
Таблиц а 175
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Шплинтовк_а болтов и расшплинтовка
Содержание работы
Шплинтовка
Взять шплинт и 1пе,реместить
Вставкть шплинт в 011верстие
Взять и.нструм е.нт и ·п ер еместить
Крепление деталей
и узлов
Развести концы 1ШI1шинта fflPИ ~помощи инстру,мента и заюравит ь ,в :п а з ,корон
чатой гайки или прижать к граням гайки
Расшплинтовка
Взять инструмент и переместить
Отогнуть концы шпл,инта 1при 1~омощи ин,сrр у,~1 е нта
Вынуть ,шплинт
Перем естить ,шплинт и и·нс11румент и ~положи ть
Содержание работы
Шплинтовка
Расшплинтовка
[ Условия выполнения работы
Усло1шый диа
метр шплинта
вмм
Длина
шплинта
ВММ,ДО
Свободные /стесненны~, Свободные,Стесне1=
Время в мин.
До2
1
40
0,24
0,27
0,20
0,22
Свыше 2
1
50
0,27
0,32
0,22
0,25
,,
\
17•
259
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Пломбирование и распломбирование
Содер'жание'работы
Пло!l'lбирование
Таблиuа 176
Крепление деталей
и узлов
С продевание,н концов проволоки в отверст ие пло.ибы один раз
Взять лло.мбу и перемести'Гь
Надеть ,пломбу на ,концы п,роволо1ки
Взять пломбир и пере,мес"Гить
Расплющить rпломбу ручным · 1пломб1->ром
Переместить пломбир и положить
С продевание ,н · кон!:{_ов проволоки в отверстие пло,,нбы два раза
Взять !Пломбу, инструмент и ,переместить
Надеrь ~пломбу на концы п'роволохи
Про.деть один ,конец ,проволоки rчерез О"~верстие пломбы и затянуть инстру -
ментом
,
) Продеть второй ~конец ,проволоки ·через о·тверстие 1пламбь~' и -затянуть инсtр·у-
ментом
Переместить инстру,мент и ,положить
Взять ;пломбир 11 ;переме.стить
Ра,аплющить ,пло,мбу лром,биром
Переместить 1пло.м,бир и ~положить
Распломбирование
Взять ин~струмент 1и [!е,ре,месТ\\!ть
'
Снять ,пламбу 1при ~помощи инструмента
Переместить инстр,у,мент и ~положить
Характер пломбирования
Содержание работы
Пломбирование
Распломбирование
1
С продевамием концов/С продеванием концов
проволоки в отверстие проволоки в отверстие
пломбы один раз
пломбы два раза
Время в мин.
О, 16
1
0,36
Ь,15
П р и м е ч ан и е. Табличное время рассчитано для .проволо.ки диаметром
ДО 1,5 ММ.
'
Раздел 5
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
/
Таблица 177
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вспомогательные
Перемещение детали или инструмента
работь.~
СодержаниЕ'j работы
I. Взять деталь или инсl\ру,мент с ,верста,ка и 1перемееги-rь
II. !Переместить ,деталь 1или инструмент и ,положить
III. Взять деталь или ин,стру,мент ,с верста1ка, :переместить И ,ПОЛОЖИТЬ
Конфигурация детали или инструмента
Расстояние
Вес
Объемная
1
Плоская
перемеще-
детали
Содержание работы
ния
в .м.м, до
ВKZ,ДО
l
1
II1III
1
l
1
'II
1
III
-
Время в мин.
1
1
0,011
0,010 0,017 0,017 0,014 0,022
350
3
0,013
0,01 l • 0,020 . 0,018 0,015 0,029
5
0,015
0,013 0,023 0,020 0;018 0,033
1
0,017
0,015 0,022 0,021 0,019 0,029 '
700
3
0,019
0,018 0,025 0,023 0,021 0,034
5
0,021
0,019 0,029 0,025 0,023 0,039
1
0,026
0,032
0,031
0,040
4
0,030
0,037
0,034
О, 04.6
1200
8
0,034
0,044
0,039
0,055
14
0,040 •
0,055
0,046
0,068.
20
0,046
0,060
0,053
0,080
'
1
0,047
0,053
0,052
0,061
8
0,055
0,065
0,061
0,077
2000
15
0,064
0,079
0,070
0,093
22
0,073
0,094
0,079
О, 11
30
0,081
О, 11
0,0~9
о, 13
'
0,094
40
О, 13
о, 10
О, 15
Примечания:
'
1. Плоские :детали :приняты толщиной до 10 мм.
2. При отбрасывании мелких деталей брать 0,007 мин.
3. При взятии горсти мелких деталей табличное время умножать на коэф-
фициент 1,3.
4. Табличное время рассчитано на следующее количество иополнителей: при
весе деталей до 20 кг - 1 чел., свы1ше 20 к.г - 2 ,чел., ;поэто· му при расчете нор-
мы времени каждому исполнителю дае11ся время, ука,занное в таблице.
262
/·
Таблиц а 178
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Перемещение двух деталей или детали и инструмента
двумя руками одновременно
•
·Сод·ерж1\ние работы
iзспомогателы-tые
работы
I . В<зять две детали или деталь и инструмент двумя руками одновременно
с верстака и rпер1:1местить на 'Раю~тояние до 700 мм
II. Перемвстить две детали или деталь и и.нструме н r двумя ру1шми одновре
менно и положить на ,вер-стак
III. Взять две детали -или деталь и инструмент двумя руками адновре-менно
с в ер:стака, ~пере мести ть и юоложить \/1: Ве детали или деталь :и инструмент двумя
руками о:цновр~менно
Содержание работы
Характер конфиrу-
I
1
11
1
III
рации детал~ или
Вес детал"й В KZ, до
1
1
1
1
'
1
инструмента
1
3
1
3
1
3
·Время в мин.
'
Объемные
0,020
0,022 0,019 0,021 0,026 0,030
'
Плоские
0,025
0,028 0,023 0,025 0,036 0,041
Примечани·я:
1. Плоские детали пр и няты толщиной до 10 лtAt . -
2. В том случае, если пр·оизводит-ся п еремещение адной плоской детали
(плоского инструмента) и одной объемной детали (объемного инструменр)
та9личное время считать ло -графе для плоских деталей .
263
Таблиц а 179
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Перемещение д'етали, узла, агрегата,
приспособления электроподъемником
Содержание работы
Горизонтальное перемещение
'
Взяться за коробку ,с кнапкаГJVIи или цепь
Вспомогательные
работы
Переместить деталь, узел, агрегат, ,приспособленне горизонтально электро
подъемником
Вертикальное перемещение
Поднять или опустить узел, агрегат, приопособление электроподъемником
(,при опускании с установкой на козлы_ или -специальную тележку или без уста
новки)
Перемещение с грузом
Содержание
работы
Расстояние П_еремещение
перемещения
подъемника
Длина и ширина (или диа
метр) груза в .м, до
Горизонтальное
перемещение
Вертикальное
перемещение
264
в.м,до
без груза
1
0,05
2
0,09
3
о, 14
4
О, 18
5
0,23
6
0,27
7
0,32
8
0,38
10
.0,45
12
0,55
На кажды,й
последующий
0,04
метр
1
о, 15
1,5
О, 18
2
0,22
3
0,27
4
0,33
5
0,39
6
0,45
7
0,53
На каждый
последующий
0,06
метр
6Х4 j 12Х5
Время в мин.
0,06
0,08
О, 10
о, 14
О, 16
0,21
,0,22
0,27
о,:п
0,34 -
0,32
0,41
0,38
0,48
0,45
0,56
0,56
0,69
0;59
0,80
0,05
0,07
-
.,
о, 19
0,24
0,23
0,29
0,27
0,33
0,34
0,42
0,42
0,51
0,49
0,60
0,57
0,70
0,65
0,80
0,07
'
0,09
Табли ц а 180
,
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вспомогат ельные
.
.
Переход рабоче г_о с грузом или без груза
работы
'
Со д ержание работы
Пройти требуемое расстояние
Характер перехода рабо ч его
Ра с стояние перехода
Без груза или 1 С грузом, вес груза в кz, ДО
в.м.ДО
сгрузомдо5кz101151·20125130140
Время в м ин.
-
1
0,014
0 ,015 0,016 0,0171 0, 018 0,019 0,02 1
2
0,028
0,030 0 ,032 0,034 0,036 0,038 0,042
3
0,042
0,045 0,048 0,051 0 ,054 0,057 0,063
4
0,046
0 ,060 0,064 0,068 0 ,072 0,076 0,084
5
0,070
0,075 0,080 0,085 0,090 0,095 О, 11
6
1
0,084
0,090.0,096 О,10 0,11 о,11 о,13
7
0,098
0,11 о,11 о,12 о,13 О,13 О,15
8
о, 11
О,12 О,13 о,14 О,14 о,15 О,17
9
О, 13
о,14 о,14 О,15 О,16 о,17 о,19
10
о, 14
о,15 о,16 о,17 О,18 О,19 -0,21
11
, О,15
о,17 О,18 О,19 0,20 0,21 0,23
12
О,17
о, 18 о, 19 0,20 0,22 0,23 0,25
13
О, 18
~ 0,21 0,22 0,23 0,25 0,27
14
0 ,20
0,21 0,22 0 ,24 0,25 0,27 0,29
15
0,21 -. ,
0,23 0,24 0,26 О,:П 0,29 0,32
На каждый пос л едую-
-
~
0,015 0 ,016 0 ,017 0,018 0,019 0,021
щий метр
Таблица 181
'
'
\
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вс по,иогательные •
Перемещение тележки с грузом и без груза
работы
Содержание работы
Взяться за т е лежку и переместить по цеху (по рельсам или без · рельсов)
Длина п ер емещ е ния
1
Время
11
Дл и н а пер емещения
\
Время
в.м,до
в мин.
в.м,до
1
в мин.
1
3
о, 16
15
0,39
5
О, 19
20
0,48
7
0,23 .
25
0,57
9
0,27
30.
0,66
10
0,31
На кажд ы й последую-
0,022
1
щий метр
П р й ~1 е чан и е. Табличное время рассчитано на следующее количество
исполН'ителей: 1при весе груза до 180 кг- 2 чел., до ·350 кг--4 чел.; до 550 кг-
6 чел.; при расчете нормы времени каждому наполнителю дается время, указа:1-
ное в таблице.
265
,•
Таблиц а 182
ШТУ Ч НОЕ ВРЕМЯ
Вспо,иогательные
'
работы
Поворачивание и переворачивание детали вручную
-
1
,.
I
Содержание работ. ы
-•
1
Поворачивание детали
..
,
Взять деталь и по·ве·рнуть в_ горизонталыюй \п лоокости на 90 или 180°
Переворачивание детали
Взять •деталь и mереве2нуть ,в вертикальной []ЛОСКОСТИ на 90 или 18◊0
-
-
6 "'1:
Вес детали В ICZ, ДО
а."'
о:,"'
<1) ,.
Выполняе- Конфигура - о а.
,. о :,.:
.; ...
1
1
1
1
1
1 1201'25
:dа."
"
о:,1357101215
"'о"'
а. о:, ,.
мая работа ЦИЯ детал и о"'
"'о<1)
...
,.
х.;lq
>., о
Время в мин.
а.
Поворачи- Плоская 90 0,034 0,038 0,042:0.049 0,053
-
-
-
-
вание дета- Объемная
0, 022 О, 026 О, 031 О, 035 0,042 0,046 0,053 0,064 0,077
1
ли в гори-
-- --
---- -- -- --
-
-
--
--
В руках зонтальной Плоская 180 0,044 0,053 0,064 0,077 0,088
-
-
-
-
плоскости Объемная
0,033 0,040 0,046 0, 055 0,068 0,077 0,090 0,11 О, 1~
или на
Перевара-
-- --
--
-
-
-
-
--------
-
-
Плоская
0,055 0, 067 0,079 0,092 О, 11 -
-
-
-
верстаке чивание де-
Объем н ая 90 0,044 0,048 0,057 0, 069 0,082 0,091 о, 10 О, 12 о, 14
тали в ве-
ртикаль-
------ --
------------
ной плоско - Плоская 180 0 ,066 0,079 о, 10 О, 13 о, 15 -
-
-
-
сти
Объем н ая
0,055 0,066 0,082 0,099 о, 12 О, 13 О, 15 О, 19 0,22
---
П р и м е ч а н и е. Табличное время рассчита·но на поворачивание и пер·i:во-
рач1ивание детал~й ,длиной до 2 м. !При 1Пово р ачи1вании и ,переворачи1Вании дета-
лей от 2 до 4 лt длиной та1бличнJе аремя уw;ножать на коэффициент 1,3. Прн
поворачивании и переворачивании ,:1,етат1 двумя рабочими, табличное время
умножать на коэффициент "·1,2 .
-
Таблица 183 •
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вс'поJ.югательные
Измерение детали масштабно·й линейкой
работы
Содержание работы
Взять масштабную линейку и переместить
Измерить деталь ,маоштабной линейкой
'
Переместить ма,рштабную линейку и ,положить
..
Длина изil1ерения в . , \{. , \{, до
1
1
1
1
,
1
•1
100
300
500
800
1000 1 1500
2000
Время в мин.
1
1,
1
/
1
1
1
0,08
0,09
О,11
О, 13
0,15
.о, 19
·О,23
При·мечание. Точностьизмерения ±О,5·млt.
266
Таблиц а 184
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вспомогательные
Измерение деталей штангенциркулем
работы
или штанrенс_тенкомером
./
-
Сод,ер,жание работы
Взять штангенциркуль или штанrенстенко мер и переме-стить
Измерить деталь
Переместить штангенциркуль или штанrен-стенкомер И IПОЛОЖИТЬ
Кратность измеряемого размера
Измеряе-
Первое измерение 1 Каждое последующее
Способ
-
мый размер
Точность измерения
измерения
В ММ, ДО 0,02 10,05 1о,1 10,5 1о'021о'051о'i 10,5
-
Время в мин.
5
0,09 0,08 0,08
-
0,06 0,05 0,04 -
10
о, 10 0,09 0,08
-
0,07 0,06 0,05
-
20
О,11 о,10 0,09
-
О,08 0,07 0,06
-
40
о,12 о,11 о,10 - 0,09 0,08 0,07 -
100
О,14 о,13 о,12 -
о,11 О,10 0,08
-
200
о,16 о,l,'j О,13 -
о,13 о,12 о,10 0,26
300
-
о,17 о,14 0,36
-
о,14 о,11 0,28
Без установки
400
-
о,19 О,15 0,39
-
о,16 о,13 0,30
600
-
-
О,17 0,51 -
-
О, 15 0,38
на размер
800
-
-
о,19 0,62 -
-
о, 17 0,48
1000
-
-
-
0,72 •
-
-
-
0,55
1500
-
-
-
0,90
-
-
-
0,79
2000
-
--
-
1,10 -
-
-
0,83
2500
-
-
-
1,3
-
-
-
1,0
3000
-
-
-
1,5'
-
-
-
1,2
4000
-
-
-
1,7
-
-
-
1,4
5000
-
-
-
1,9
1
-
-
-
- 1,6
1
5
О,18 О,11 О,10 - 10,07 0,06 0,05
-
10
о,13 О,12 О,11 -
1 0,08 0,07 0,06
-
20
о,14 О,13 О,12 -
1 0,09 0,08 0,07 -
40
о,15 О,14 О,13 - 10,10 0,09 0,08
-
100
О,17 О,16 О,15 -
О 12 о,11 0,09
-
200
о,19 О,18 О,17 -
0:13 о, 12 О, 11 0,39
300
-
0,20 О, 19 0,551 -
О,13 о,12 0,42 •
С установкой
400
-
0,21 0,20 0,59
-
о,15 о,13 0,45
600
-
-
0,22 0,75 -
-
О', 15 0,58
на размер
800
-
,
-
0,24 0,93
-
-
О, 17 0,72
1000
-
-
1,10 -
-
-
0,82
1500
1,3
'
1,0
-
-
-
-
-
-
2000
-
-
-
1,6
-
-
-
1,2
2500
-
-
-
1,9
-
-
-
1,5
3000
-
-
-
2,2
-
-
-
1,7
' 4000
-
-
-
2,4
-
-
-
2,1
5000
--
-
-
2,7
-
-
-
2,4
267
Таблиц а 185
ШТ У ЧНОЕ ВРЕМЯ
Вспо,иогательные
Измерение зазора щулом
работы
с·одер)!<ание работы
.
Измерение по длине
Взят ь щ у п и переместить
Уст_ановить щуп и измерить зазор .по в с ей длине
П е ре ме стить щуш и положить
-
-
И з мерение в неско.~ьких точках
Взять щуп и переместить
У.становить щуп и измерить за з ор в од ной или . нескольких точках
-
Пер е м естить щуп и .положить
'
.
Измерение .по длине
Конфигурация линии промера
Длина изм е ряемого
Прямая
1
Ломаная или радиусная
Величина зазора в .мм
заз9ра в .мм, до
О,l-0,51 0,5-11 1-3 \О,l-0,5f 0,5-11 1-3
Время в мин .
1
50
0,09
0,08
0,06
О, 13
О, 10
0,08
100
О, 11
0,09
0,07
О,15
о,12. 0,09
200
о, 13
о, 11
0,08
о, 18
О, 14
О, 11
350
О, 15
О,12
0,09
0,21
О,17
О, 12
500
О, 17
о, 14
О, 10
0,24
О, 19
о, 14
1000
0,20
О,16
о, 12
0,28
0,22
О, 16
1500
1
0,23
О, 18
о; 14
0,33
0,25
о, 18
300()
0,28
0,22
о, 16
0,40
0,31
0,22
Измерение в н ескольких точках
..
· _Конфигурация линии промера: прямая, ломаная, радиусная
/
Количество
Величина зазора в .мм
измеряемых
-
1
. точек
о, 1-0,5
0,5 -::- 1
,>\
1-3
Время в мин .
'
1
0,09
0,074
0,059
2
о, 15
О, 12
0,096
3
. 0,20
о, 16
о, 13
4
0,24
0,20
о, 16
5
0,28
0,23
о, 18
6
0,32
0,26
0,21
8
0,40
0,33
\
0,26
10
0,45
0,37
0,30
12
0,52
0,42
0,34
14
0,58
0,48
0,39
16
0,65
0,53
0,43
18
0,70
0,57
0,46
20
0,75
'
0,61
0,49
25
0,90
1 0,74
0,57
П р и. м е ч а н и е. При нэмерении зазора величиной до 0,1· ,11,11 щу,пом таб-
личн·ое время в графе, ме зазор 0,1-0,5 ,н ,11, у,множать на ко эфф.ициент 1,2.
1
268
Табли ц а 186
'
Ш ТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вспомогательные,
'
Изм е рени е деталей индикаторным стенкомером
работы
Содержание работы
Взят~ и нди к аторный стен1юмер и переыести т ь
Усfанови т ь .на деталь и измер ить стенку детали
.
Снять индикаторный стенкомер с детали
П е р емести1'ь сте н комер и []Олож и ть
Длина измерения в .м.м, д0
Т оч ность
Кратность
1
100 1 200 1 400 1 800 11500 1 4000 110000
измерения
изме'ряемоrо
50
В .ММ, ДО
размера
Время в мин.
'
/
На 1:ервый
0,50 0,57 0,66 0,75 ◊-)88 1,0 1,2 1,4
промер
0,01
---
-- --- --- --
-
-
--
--
На каждый
0 ,45 0,52 0,60 0 ,68 0,80 0,91 1,1 1,3
после·дующий
Таблиц а 187
ШТУЧНО Е ВРЕМЯ
Всполюгательные
Промер деталей угломером
работы
Содержание работы
1
Взять угломер и перемести ть
'
Промерять угол детали 'угло•мером,
П ереместить угломер и положить
На первы·й
/На каждый после-
Точность
пром~р
дующий промер 5
Способ измерения
измерения
Время в мин.
/
Допуск до 51
О, 17
0,07
С предварительной
установкой на размер
Допуск свыше 5'
О, 15
0,05
~
С установкой на раз-
Допуск до 51
0,21
О, 19
мер в процессе изме-
рения
Допуск свыш е 5'
О, 18
о, 16
269
•
270
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Промер детали микрометром
f
, Содержание
работы
!
Взять микро:метр и перемест;~ть
Протереть . место измерения сухой салфет.кой
Промерить деталь
Переместить микро·метр и положить
.
Проверяемый -. размер
в .мм, до
50
100
200
300
На первый
С ус_:rанов- 1
кои на
размер
О, 16
О, 18
0,20
0,23
промер
Без уста -
новки на
размер
Время
0,09
О, 10
0,11
о, 12
Таблиц а 188
I
/
Вспомогательные
работы
1
На каждый последун~-
щий_ промер
1
С ус~анов- 1 Без уста-
кои на
новки на
размер
размер
в мин.
о, 13
о, 15
О, 18
0,20
0,06
0,07
0,08
0,09 .
П р и м е ч ан и е. Деталь находится на верстаке или закреплена в тиски .
-
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Проверка детали гладким калибром
Таблиц а 189
В сполюгательные
работы
с· одержание работы
Взять калибр и переместить
Проверить деталь калибрqм
Переместить калибр и .положить
•
Пе рв ая провер1(а !Каждая последую-
щая пр<?верка
Проверяе~rый
Длина проверки в М.М, ДО
Х а рактер проверки
диаметр
1
60 11001
1
1•
..
1
• В .M.Af, ДО
30
30 60 100
.
Время в мин.
10
О, 13 О,'15 -
О,10 о,12 -
.
15
о,15 о_,17 - О,12 О,14 --
;
20
о,17 0,20 -
О,14 О,17 -
25
0,20 0,23 0,27 О, 17 О, 19 0,23
Измерение проходной
30
0,24 0,27 0,3,0 0,20 0,22 0,27
стороной
40
0,27 0;30 . р,36 0,23 0,25 0,31
50
0,31 0,36 0,43 0,28 0,30 0,37
60
0,36 0,43 0,47 0,33 0,37 0,45
,
75
0,43 0,47 0,56 0,38 0,44 о., 53
'
100
0,53 •0, ,60 0,68 0,49 0,56 0,64
.
р
10
0,079
0,045
15
0,091
0,060
20
о,н
0,069
•'
25
О,13.
0,079
Из-мере н ие не проход -
30
О, 15
0,091
.
ной стороной
40
'
О, 17
О, 11
50
о, 19
:
О, 13
60
0·22 ·
·'
'
О, 15
75'
0,25 :
о, 17
100
0,29
о, 19.
i
271
\
\
1
Та6лица 190
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Проверка детали резьбовым каJ1ибром
Вспо1,1огательные
работы
·содержание , работы
Проверка проходной стороной калибра
Взять калибр и перемостить
Установить калибр, · ввернуть его· на требуемую длину и вывернуть обратно
Переместить калибр и положат~;
Проверка непроходной стороной калибра
Взять 1,алибр и ,переместить
Установить калибр, ввернуть 1ы одну нитку и вывернуть обратно
Переместить калибр и положить
Диаметр резьбы в JtM; до
Длина
101
10120140
Содержание
ввертыва-
Шаг резьбы в мм, ДО
работы
IIИЯ
ВММ,ДО
1,25 1
1,5
'
'
Время в мин.
I
1
0,09
0,075 0,09
0,11 •
2
О, 12
О, 12
о, 12
0,15
3
0,15
О, 15
О, 15
о, 18
I
4
0,20
-
О, 18
0,21
0,24
5
0,23
0,21
0,24
0,27
6
.
0,27
0,26
0,29
0,32
7
0,30
0,29
0,33
0,35
1
60
О, 11
о, 15
0,20
0,26
0,29
0,33
О,?8
Проверка проход•
8
0,35
.0,32
0,36
0,41
0,42
ной стороной
9
0,38
0,36
0,40
0,45
0,47·
"
калибра
10
0,42
0,39
0,47
,0,50
, 0,SJ
11
0,45
0,42
-
0,50
0,53
0,56
12
0,50
0,45
0,53
0,57
· 0,60
13
0,54
0,50
0,57
0,62
0,66
14
0,59
0,54
0,62
0,66
0,71
·15
0,63
0,59
0,66
0,7Q
0,75
16
0,68
0,63
0,71
О, 75
0,80-
18
0,75 . 0,69
0,78
0,84
0,89
20
0,81
0,75
0,80
0,92
0,98
Проверка непроход- j
ной стороной калибра
0,09
-
272
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Проверка детали скобой
'Содер.жание
Взять ,скобу и. ,п ереместить
Проверить деталь скобой
Перемести т ь скоб_у .и положить
работы
.
,
Т а блица 191
Вспо;,югательные
работы
\
Измеряемая длина в М.М, ДО
Проверяемый
50 1 100 1 2001 300 1 500/11000 11500 i2000
размер в мм, до
Время в мин ..
50
0,087 0,093 О,12 О,15• о,19 0,26 0,31 0,36
100
О,11 о,12 о,15 О,19 0,21 0,29 0,34 0,39
200
о, 14 О, 15 О, 19 0,20 0,24 О,у2 0,37 0,42
300
о, 17 о, 19 0,21 0,24 0,27 0,35 0,39
1
500
0,20 0,22 0,25 0,27 0,29 0,37
800
0,26 0,29 ·о,31 0,32 0,34 0,44
1000
О,'31 0,35 0,38 0,39 0 ,42 0,51
Примеч.ания:
1. Табличное время рассчитано для односторонней окобы.
2. Точность измерения ' 2-3 класс.
•
18 Зак. 147
273
ШТУЧНОЕ
Проверка детали, узла линейкой
, (опиливании напильни~ом, -.
Соде,ржа.ние работы
Взять линейку, ' переместить
Проверить узел, деталь линейкой
Переместить линейку и положить
Длина про-
50
80
13Ь
верки в ,11.м, до
Снимаемый
1\.53 0,51,53 0,51,53
припуск
0,5
в м.м, ДО
Время в мин.
О, 10
о, 12
О, 14
на одну
проверку
Длина
обработки_
50
80
130 :
в .м.м, ~о
Снимаемый
припуск
0,51,53 О·,51,'53 0,51,53
в .мм, до
0,5
0,5
Количество
23
23
~±
--:\
проверок
200
_
300 .
1,5-3 0,51,53
о, 16
О, 19
\
200
300
1,53 0,51,53
3-4345
Время в мин .. О, 10 0,20 0,-30 О, 12r,2410,36 0,28 0,42 0,56 0,32 0,48 0,64 О ,57 О, 76 О, 95
на проверки
1
.
.
.
Примечания:
!. Ширина детали_ обусловливается длиной линейки .
2. При промере перед обработкой время брать на од~н промер .
274
ВРЕМЯ
при слесарной обработке
?бработке шарошкой, шабером и т. п.)
Таблиц а 192
Всполщгательные
работы
-
- ---- ----, - ---- -, ----,- ---- ---- ---- ----1
500
700
1000
1600
2500
3600
5500
8000
-
-
-
---
---
0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 .3 0,51,5'3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3
- ----
--- -
-
--
-
--
---'
-
-
-
-
-
-
-
--- ---
0,22
0,25
0,29
0,33
0,39
о',44
0,51
0,58
500
700
1000
<
1600 •
2500
3600
5500
8000
•
1
0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,513 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3 0,51,5 3
-
-'-- -'- --
--~-
--- ----
56778910111215161722l2324282930383940505152
1
':11,Зг,1,72,02,32,93,23,54,44,74,96,46-,76,+]8,48,7 11 Jl 12 ]4 15 15
3. При длине обработки свыше 1000 млI в табличное время в•ключено время
на один промер 0,29 мин.
,
18*
275
1
ШТУЧНОЕ
Прове р ка детали, узла шаблоном
(опиливании напильнико м ,
Содержанче
1. Взять шаблон и переместить
11. Проверить узел, деталь шаблоном
Длина проверки в .мм,
50
ДО
/1 ,51
Снимаемый припуск · в лtм, 0,5
ДО
1
Время в .мин. на од~у
проверку для прямолинеи-
о, 12
ной поверхности
Время в мин. на од~у
проверку для криволинеи -
О, 14
ной поверхности
Длина обработки в .,н,н,
50
ДО
Снимаемый ,припуск в лtм, 0,5 1,5 3
до
80
3 0,5/1,5 ,3
0,15
о, 18
80
0,5 1,5 3
120
200
-
-
0,5/1,5/3 0,5/1,513
О, 17
0,20
0,20
0,24
--
-
-
120
200
0,51,53 О,"51,53
•----- --------- - -
--
-- --
-- --
--
-
-
-
-
-
-
-
-
--
Количество проверок
23
23234345
Время в мин. на провер-
'
ки для прямолинейной по - О,120,240,360,150,300,450,340,510,680,600,801
верхности
---
-
-
---
-
-
--
--1-- -- -- -
-
-- --
-
-
--
--
--
--
Время в мин. на правер-
ки для .криволинейной по- О,14О,28О,42О,18.0,36О,54О,40О,60О,80О,72О,96 1,2
верхности
При.мечания:
1. Табличное время ра,ссчитано для г.роверки деталей и узлов шириной д,о
2. При ,промере перед обработкой вр е мя брать на один промер.
276
ВРЕ МЯ
lilpИ слесарной обработке
обра ботк~ шарош1(0Й, шабером и т. п.)
ра боты
III. Переместить шаблон и положить
300
400
600
900
1200
1700
Таблиц а 193
В спо,иогательные
· работы
'
2200
3000
о,5/1,5/ 3 о,511:513 o,5j1,5/ 3 о,ф,5/ 3 о,ф,5/ 3 о,5/1,5/ 3 о,5/1,5/ 3 ~,511~
1
0,23
0,25
0,30
0,35
· о,39
0,44
0,49
0,54
____, ______ ,____ ,___ ------ ---
0,28
0,31
0,36
0,42
0 ,45
0,52
0,57
0,60
300
400
600
900
1200
1700
2200
3000
о,ф,53 о,51,ф о,51,5 3 о,51,5 3 о,51,5 3 о,51,5 3 о,51,5 3 о,51 ,5 3
-
1- ----
,_
516'778.991о11121314171819222324272829353637
1
-
1-------------------- -
l,2il,41,61,82,02,22,73,03,34,24,64,86,77,07,49,710 11 13 14 15 19 20 21
-
1 - 1------·--
1 ,411,72,02,22,52,83,23,6.4,05,05,515,97,68,18,511 12 13 15 16 17 21 22 23
1
1
•
1
300 .мм.
277
ШТУЧНОЕ
Проверка _ угольником одно.й . плоскости или дву х
(опиливан ии напиль н иком,
•f
Содержан ие
I. В зять уго льнNoк и пе,ре:11_естить
II. Пров ерить угольнико м одн у ,пло скость ил и две смежн ы х. пл о ск ости р: ет али
Количество
Длина пр о-
50
80
130
200
проверяе-
верки в .мм, до
мых
Снимаемый
11,51'3
11:5 1
1.1 ,51
•
11
плоскостей припуск в м.м, 0,5
0,5
3 0,5
30,51,513
ДО
--
Одна
Время в мин.
на одну про-
О, 14
о, 17
0 ,20
q,22
верку
--
Время в мин.
•
Две
смежных
на одну про -
О, 18
0,21
0,25
0,28
верку
-
Д л ина обра-
50•
80
130
200
ботки в мм, до
1
; Количес т во
-
--
1
провер.яе-
Снимаемый
припускВЛt.М,0,5 1,53 0,51,53 0,51,53 0,51,53
мых
до
· плоскостей
--
---
-
-- --
--
---
-
-
-
---·
-
--
Количество122•123234234
проверок
'
---- -
-
-
-
--
--
-
--
--
--
-
-
-
-
-
с
Одна
О,14 0,280,42 О,17 О,?4 0,510,400,600,800,440,660 ,88
Время на все
r
Две
проверки
о, 18 0,36 0;54 0,210,4210,630,50 о, 75 1 . 0,84 1, 1 1,4
смеж н ых
.. ._
·,
Примечания:
1. Ширина •детал и обу,слов-ливается разме_ро.м у г ольника.
2. При промере ~перед · обР,_аб от.\WЙ ,вре~ я брать на один rпромер.
3. При 1длине обработки. ,свыше 700 · л1м в - таблич н ое время вкл юч ено вре '1Я
к-остей.
·-
•'
278
Таблиц а 194
ВРЕМЯ
--
Вспшюгательные
смежных плоскостей детали при слесарной обработке
работы
обработке шарош~ой, шабером и т. п . )
,.
.
работы
/
JII. _ П~ремест1ит~ угольни,к и ,положить
.,
'.
-
j
·,
1000
1
300
500
700
1600
2500
1
3500
-.....
о,~, 1;51 з о.~ j 1. 51 _з. О,5 ,1,513 ~~5, _1,513 0,5,1,513 О,5, 1,51 3 0,511,513
.
0,27
0,31
0,35
0,41
0,46
0,55
0,62
-
0,34
0,39
0,44
0,51
0,58
0,69
0,78
'.
.
3ioo
500
700
- 1000
1600 ' 2500
3500
-
-
,.
-
\
0,5 1,5 3
_
0,5 1,53 0,5 1,53 0,51',53 0,51,53 0,51,53 0,5 1,5 3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
345567789101,112151617222324282930
J
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
-
-
-
-
.
.,
"i ,5·
-
0,81 1, 1 1,?
1,82,22,4 2,8 3, 1 3,5 3,9 4,2 5,2 5,6 6,0 7,7 8, 18,4 ~.8 10 11
3~113,.5 4,4
.
1
'1,4 1,72 2,7
4,8 5,3 4,4 4,9 5,3 6,617' 1i,5 9,7 10 11 12 1? 13
'
..
-
'
.
·-
r
на . один ,промер- 0,35 };fИ·Н. ДЛЯ ОДНОЙ <ПЛООКОС'ГИ , 0,44 - ДЛЯ дiВУХ смежн ых ллос-
.,
j
,_
-
•'
i
-
.
,
/
..
с
"
279
\
ШТУЧНОЕ
--
Проверка детали
\
-
1
'
Сод, ержание
Взять н а бор радиусомеров, переместить
Выбрать нужный радиусомер из набора
,
-
Измеряемый радиус В At.A! , ДО
1
Длина
5
506580130200300400
7
506580130200300
10
50. 65 80 130 200
13
1
506580130
18
.
50 65
80
-
23
50
65
'
30
50
Время в мин.
0,0141 0,0161 0,0191 0,023 1 0,0281 о,033 1 о,0371
,:,:
~
:,:
:s::
,:,:
:,:
:,:
~::::.::
:;;
о
:,:
:.
:;;
о
:,: :.
J'i
;';;о ~-о "'
:Е о..
:,:
::;;
"'
:Е о..
:,:
;с:
...
:.
'1J
:.о
о ....:.
'1J
:.о
'1J
о
1 ... ее:(
"'u "'(
uо
"' "'
...
ее:(
~u "'(
uo
"' "'
... "'(
"'u ее:(
о; _g
.
'1J о.
о
о; _g
.
'1J о..
о
о; _g
.
о.. >-,
.
:,-
'1J
t:: о..
о.>-, .
:,-
'1J
t:: о..
о..>-, •
:,: о; :it
~;,:::.;
;,:
"'
:Е t:::
:,: о; :i;
'1J:,: ~ -
;s::"'
:;: t:::
::r: cx:s ~ '1J;,:::.;
~~:i;
~:::i;
,с: о
'1J
~g-~
~~~ ,с: о
'1J
;,: о. ::i; ;:;! ее:(~
оо.
о.. о;
оо.
о.. о;
,с:'°
С')"'
t:::i о"' :s: р. "'
::::: t::: 1
щ :,:
t:::i о"' :s: о. "' ::::: t:::
с::о :,:
ЧО"' :s: р. "'
'
I
5
0,042
5
0,091
5
7
3
0,048
7
4 0,11
7
10
0,057
10
о, 13
10
50
13
0,046
130
13
О, 11
400 13
18
2
0,056
18
3 О,13
18
23
1
0,033
23
2 О,10
23
30
0,037
30
о, 12
30
--
--
--
5
0,048
5
о, 14
•.
5
7
3
0,057
7
5 о,17
7
10
• 0,069
10
О, 19
10
65
13
. 0,056
200
13
4 о,18
600 13
18
0,066
18
0,21
18
23
1
0,037
23
3 о,18
23._
30
0,044
30
0,22
30
--
--
-- --
5
'
0,057
5
0,20
5
7
3
0,069
7
6 0,22
7
10 ·.
0,084
10
0,26
10
80
13
0,066
300
13
5 0,26
900 13
'
18
2
0,074
18
0,30
18
23
1
0,044
23
4 0,29
23-
30
0,052
30
· 0,34
30
При •мечания:,
(
1. При промере перед обработкой времq брать на ОДИН промер.
2. При длине обработки свыше 600 мм в табличное время включено время
.
Измеряемый
5
1'
7
1
10
1
Время
-
0,044
1
0,052
1
0,06
1
280
Таблиц а 195
ВРЕМЯ
В спо ,ногательные
--
радиу сомер ом
работы
р аботы
Проверить радиус п.осле слесrарной обработки радиусо,мером
Переместить набор радиусомеров и положить
проверки в .мм, до
600 900 1300 2000 3000 4000 7000
.
400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000
300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000
20Q_ 300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000
130 200 300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000
80 130 200 300 , 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000
65 80 130 200 300 400 600 900 1300 2000 3000 4000 7000
на одну проверку
0,044 / 0,0521 0,060 10,07310,086/ 0,098/ 0,12 1 0, 14 10,1610,1910,2310,27 1 0,35
:,:: :=·
,:,::
:,:: ::s:
,: ,::
-
=
:,::
о
:,:: ~
3
·о
::s: ~
3
о
:,:: ~
"'
:а о.
:,::
:а
"'
;;: о.
:,::
:а
"'
:а о.
.. ..
~
а)
~о
о
....
~
а)
:.:о
а)
о
....
:,:
, а.>
uо
"' "'
....
"'(
~u "'(
uо
"' "'
stc:(
t,: u "'(
uо
"' "'
а.> о.
о
о; _g
.
а.> о.
о
а.> о.
о
:,' а.>
"'
о.
;>-,
•
:,' а.>
"' о.
о;'° •
о.;>-, .
:,' а.>
"'
о.
:,:: "'
:а :,::
:,:: о; :;;:
•а.>=~
="'
:а t::
:сctl~
а.> ::s: ~
="''
:а t::
"SO
а)
=о. · :::; ~ ~:::; "'о
а)
~g-~
~ ~:::; "'о
а)
оо.
о. о;
,
'°
оо.
о. о;
оо.
о. о;
::.::: :,::
С!:) :,::
~о"' :s: о."' ::.::: t::
~ :,::
~о"' :s: о. "'
::.::: :,::
~ :,::
1
0,26
5
0,49
5
1,3
7 0,31
7
14 0,59
7
37
1,6
0,36
10
0,67
10
1,8
0,36
1300
13
0,66
4000
13
1,8
6 0,44
18
13 0,78
18
36
2,2
5 0,43
23
12 . 0,71
23
35
2,1
0,49
30
0,87
30
2,5
--
--
--
0, 35
5
0,70 •
5
1,8
8 0,42
7
20 0,84
7
47' 2,0
0,48
10
0,96
10
2,3
7 0,51
2000
13
19 0,97
7000
13 .46
2,3
0,60
18
1,1
18
2,8
6 0,59
23
18 1,1
23
45
2,7
О,72•
30
1'J
,с>
30
3,2
--
--
--
0,39
5
0,95
11 0,46
7
27 1,1
/
0,53
10
1·,3
10 0,51
3000
23
26 1,3
0,60
18
1,6
9 0,53
23
25 1,5
0,65
30
1,8
1
на один промер:
радиус в лоt, до
13
1
18
i
23
1
30
в мин.
J
0,073
1
0,086
1
0,098
1
о, 12
281
-
ШТУЧНОЕ
--
Проверка детали
'•
I
·'
/
f
Содержание
·,
Взять штанrенр_ейсмус и переместить
Проверить деталь . ш~анrе.нрейсмусо~1
..
Переместить штанrенре~см ус по плите
,
1
-
-
Точность '
1
Дл 1;i-1а проверки
измерен ин
---
.1
50
70
-
100
150
220
350 .
0,5
'
50
-70
100
150
, 220
О,1
-
50
'70
100 .
150
-
'
'
Способ измере-
(.·
~
-
Время в мин.
ния
-
'·
1
Без установки 0; 056
О ,;065
0,075
0,087
о,1
о, 12
на размер
.,
,,
с уст.ановкЬй 0 ,...0 65,
• 0,075
. 0,087
·1
1,1
1
О, 12
о, 15
на размер
.
.
-
Длина обра - ,,
50
1
70
1
100
1
150
1
ботки в .м.м, до
'.
-
Точность изме- • 1 0,5 О, 1,-
1
0,5О;1 1 0,5О,1 10,5О,1
рениn
-- ---- --
--
-- --
-- --
--
Коли,чество -
•1
231
232343·45
проверок
...__
-- ----
--
-- --
--
-
.-
--
---
-- --
Врем ·я
мин, -
в
)
на проверки без 0,056 o,i'3 0,22 0,065 6, 15 о ·,25 О, 16 0,27 0,4 0,27 0,4 0,6
установки
на
-·
размер
,
-- --
-- --
--
-- --
-- --
--
Время . в МИН,•
.
на проверки С -
.
·о, 17
0,75
установкой на '
О"065 О, 15 0,26 0,075
0,3 о, 18 0,3 9,481 0,3 о_ ,,48
размер
'
"'
,.
-
-.
1•
.,
'
..
-
"·
'
с
;.
-
,.
,
-
/
-
..
282
ВРЕМЯ
штангенрейсмусом на плите
работы
......
в· ..м.м, до
500
700
1000
. 35()
500
700
220
350 •
500
на о)щу . проверку
1500
1000
700
2200
1500
1000
О, 15
О, 17
О, 19
• 0,22
0,25
0,17-
О, 19
О, 22
О, 25
•О,3
220
350 •1
'500
700
1000
-
'
6,1 1
!о,510, 1 1
1 0,5
0,5О,11 0,5О,11
0,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
'
45.65.
•677,891011121314
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
---
0,4 0,6 Q,90,60,91,21,11,41,71,72,12,72,53,1
..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
.,
-
·.о,48 о,75 ·1
. 0,75 1 1,31,21,52 1,912,43,12., 9 3,6
.
.
3000
2200
1500
0,3
0,36
1500
о,11. 0,5
-
-
-
151617
-
-
-
3,7 3,5 4,3
-
-
-
4,5 4 5,1
Таблиц а 196
В с·полtогателькые
рабqты
3000
2200
3000
0,36
0,41
·0,41
0,47 •
2200 1 3000
О,1 10,5О,11 0,5 ~.
-
-
-
-
-
-
.
182021·22252627
-
-
-
-
-
-
5,4 56,37,57,59;111
-
-
-
-
-
-
6,5 67,49 9 11 13
283
/.
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Проверю1. узла по макету, приспособлению,
болванке при- правке или гибке
Содержание р 1аботы
Взять узел и переместить ,
У.станов~ть узел на .макет, лриепособление или болванку
Проверить узел
Таблица 197
Всполюгательные
работы
Снять узел с макета, приспособле н ия или болванки, переместить и положить
Длина узла
Ширина узд<!, в .м.ч, до
701120
1
200 1 300
1
40016001800
1
1000
В ,jlM, ДО
,
Время в мин.
-
-
200
0,22 0,25 0,29
-
-
-
-
-
300
0,25 0,29 0,35 0,41
-
-
-
-
400
0,29 0,35 0,41 0,46 0,51
-
-
-
600
-
0,41
• 0,46 9,51 0,59 0,68
-
-
800
-
-
0,51 0,59 0,68 0,78 0,90
-
1000
-
-
-
. 0,68 0,78 0,90 1,0
1,2
1200
-
-
-
-
0,90 1,0
1,2
1,4
,,
1400
-
-
-
-
-
1,2
1,4
1,6
2000
-
-
-
-
-
1,4
1,6
1,8
3000
-
-
-
-
-
1,6
1,8
2,1
4000
-
-
-
-
-
1,8
2,1
2,4
Площа дь
Еремя в мин.
Количество праве,
Время в мин.
проверки ,в с.мz на одну проверку
рок при правке
на все проверки
150
0,22
2
1
0,44
200
0,25
2
0,50
300
~
0,29
3
0,87
500
0,35
4
1,4
800
0,41
5
2,0
1200
0,46
6
2,8
1600
0,51
7
3,6
2200
-0,59
\
8
4,7
3000
0,68
10
6,8
\
4000
0,79
12
9,5
-
·-- -
П р и м е ч а н и е. При креплении узла в .приспособлении время добавлять
,по соо11ве11с;вующи:,,~ таблица'\<!,
284
'
Таблица· 198
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вспо ,ногательные
1
Проверка вращения цилиндр _ической детали вручную
работы
\
Содержание работы
-
J
Взять деталь и переместить
Проверить вращение .цетали .
Переместить деталь и ,положить
Диаметр посадки В .AUI, ДО
Длина посадки детали --
-
2,0
1
60
1
150
В M.At, до
-
Время в мин.
'
25
0,07
0,08
0,09
50
O,Q8
0,09
0,10
75
0,09
о, 10
О,11 '
100
О, 10
О, 11
о, 13
1 П ри м еч ан и е. Табличное время р2ссчитано .цля деталей весом до 3 кг.
Таблиц а 19 9
ШТУ1;-! НОЕ ВРЕМЯ
В спо.могательные
Проверка плоскости узла линейкой при правке или rибке
работы
Содержание раб_оты
Взять линейку и переместить
Про.верить плоскость дета ли линейкой
Пере местить линейку и .поло жить •
Ширина проверяемой рлоскости в мм, ДО
Длина провер·яемой
50
1
100
1
150
1
2()0
ПЛОСКОСТИ В ММ, ДО
Время в мин.
100
0,067
0,077
-
-
200
0,077
0,088
О, 11
О, 13
500
0,088
о, 11
О, 13
О, 15
1000
О, 11
О, 13
.О, 15
о, 18
2000
о, 13
о, 15
О,18,
0,21
Площадь правки 1 Время в мин.
1
Количество прове-
1
Время в мин. на
в с,,112
на одну проверку
рок при правке
все _ проверк и
-
50
,
0,067
2
о, 13
80
0,077 1
о, ]5
140
0,088
3
0,26
250
0,099
4
0,40
400
о, 11
6
0,66
750
о, 13
8
1;О
,
1200
О, 15
10
1,5
2400
о, 18
12
2,2
4000
0,21
14
2,9
285
~
Таблица•200
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Вспомогательные, -
Проверка угольником одной или двух смежных
работы
плоскостей при правке или rибке
'
С одер ж ан и :е {i>аботьi
'
.
Взять угольник , и переместить
Проверить угольник~м· одну плоскость детали на плите . или две смежные
плоскости
Переместкть уголышк . и положить
:
Количество п роверпемых плоскостей
Длина
1
1
2 (смежные)
. про веря е-
мой плоско-
jllирина проверяемой плоскости в мм, ДО
сти
-
1 1001
1
50170
1501200150 1701·100j 150
200
в .мм, до
--
Время в мин.
-
50
0,079 -
-
-
-
о,10 -
-
-
-
.,
100
0,093 О,11 О,13 _:_
О,12 О,14 О,17
-
-
200
О,11 О,13 О,15 О,18 0,20 о,14 о,17 0,20 0;24
0,28
500
О,13 О,15 О,18 0,20 0,24 О,17 0,20 0,24 0,28
0,32
1000
о, 15 . О, 18 · О,20 0,24 0,28 0,20 0,24 0,28 0,32
Q,36
2000 , 0,)8 0,20 • 0,24 0,28 0,32 0,24 0,28 0,32 0,36
0,42
,-
1
Площадь Времп Количество Времп в
Время Количество Времп
в мин.
проверок
ми1-i. на
в мин.
проверок
в мин.
правки
на одну
все
на одну
при
на все
в см2
пров ер-
правке проверки проверку
правке
проверки
ку
при
50
0,093
2
о, 19
О, 12
2,,
0,24
80
О, 11
3
0,33
О, 14
4
о:56
140
О, 13
4
0,52
о, 17
6
1,0
250
О, 15
6
0,90
0,20
8
1,6
-
400
о, 17
8
1,4
0,24
10
2
2,4
750
0,20
10
2,0
0,28
12
. 3,4
1200
0,24
12
2,9
0,32
.,!4
4,5
2400
0,29
14
4,1
0,36
16
5,8
,
4000.
0,34
16
5,4
0,42
18
7,6
-
'
При·.мечаиие. Прк !Проверке двух смежных
брать по большей ширине .проверяемой _ .плоскости.
плоскостей табличное время
-
,
-
286
1
Таблиц а 201
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Пр оверка узла из листового мат е риала шаблоном,
п р и правке ИfИ rибке
Содержание работ · ы
Взять узел ил ~ш аблон и _~переместит ь
Проверить узел ,по шаблону
П ереместить узел - или ша б лон и положить
Вспомогательные
работы
Ширина про в ерки в м.м, до
Дл и на проверки
50
70
200
в .мм, до
1 100·
.1 150
1
-----
---- -
- '---
--------
~--- -
Время в мин.
..
1
'
50
0,067
-
-
-
-
1
-
100
0,077
0,082
·о, 11
-
-
200 •
0,089
О, 11
О, 13
о, 15
О, 18
500
о, 11
0,,13
'
о, 15
О, 18
0,21
1000
О,13
Ь, 15
, О,18
0,21
.
0,24
\
2000
О, 15
О, 18
0,21
0,24
0,28
1
П ло щ адь правки
Время в мин.
Количеств о
Время в мин.
'
в· с.м2
проверок
на одну проверку
при правке
на: все проверки
'
,
.50
0,080
2
о, 16
80
0,094
3'
0,28
140 ·
о, 11
4
0,44
250
о, 13
1
5
0,65
400
О, 15
6
0,90
750
О, 18
7.
1,3
-
1200
0,21
8
1,7
2400
0,25
9
2,2
--
4000
0,29
10
2,9
1
.
-
1
,.
-Пр и меч ан и е. Таблично·е время рассчитано на проверку прямолинейной
поверхности, при проверке криволинейной поверхности табличное в рем я умно
жать на кЬэффициент I,2.
287
ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ
Отдельные приемы вспомоrате,1ьных работ
Наименование
работы
Надевание
и
крепление бирки
Содержание работы
Взять бир,ку с ,проволокой, пере-
местить
Надеть бирку на узел и завер
нуть усики проволоки
Взять кусачки, переместить
Откусить лишние концы прово
ло.ки
Переместить кусачки и положить
Застропливание
Зацепление кою- Зацепить крюк электроподъемнн-
ка
электротель- ка за у1Шко детали, узла
фера за ушко де-
тали и съе.м
Отстрощ1ивание
Снять крюк с ушка детали, узла
Поднять
ника
крюк элекгроподъем -
Застропливание
Застропливан ие
Опустить крюк электроподъем-
тросом с двумя ника
кольцами
На.деть кольцо
электроподъемника
троса на крюк
Опоя,сать деталь, узел тросом
Надеть •второе кольцо троса на
крюк электропощ,емника
Отстропливание
Снять д,ва кольца троса с крюка
электроподъемника
Снять трос с узла, детали
П ::щнять крюк электроnодъемника
1
Таблиц а 202
ВспоАюгательные
работы
Факторы
длительности
и их размеры
Диаметр про
волоки 2 .М.Аt
Габаритные
размеры бирки
30Х15 мм
Время
в мин.
0,28
0,09
0,075
0,93
0,46
У•становка свер - Установить зенкер, цековку, свер- Диаметр инстру-
ла, зенкера, ue- ло в патрон станка
мента до 20 м ..и
0,048
, ковК!и в ,патрон
станка и выем
288
Вынуть зенкер,
из патрона станка
цековку, сверло
0,02
\
ПРИЛОЖЕНИЯ
\.
19 Зак. 147
,.
1
Приложение 1
Поправочные коэффициенты к таблицам времени
на различные условия выполнения работы
Положения корпуса рабочего
Коэф
фици
ент
Условия выполнения работы
I<оэф
фици
ент
Сидя или стоя в удобном поло
жении
1
Свободные: действия рук, 1.
Сидя или стоя ·, руки над головой
или ниже пояса
Стоя согнувши,сь или
двух коленях
Си,дя • на •кор'Гочках
стоя на
1,17
1,37
1,60
поле
зрения и передвижения
рабочего не ограничены
Стесненные: поле зрения,
или действия рук, или передви·
жение рабочего в процессе рабо
ты ограничены
1,17
Сидя согнувшись, руки ниже ли- 1,87
нии пояса или стоя согнув~ись, ру·
КН ВЫТЯНУТЫ ВНИ·З
Лежа с опорой на . локти, лежа 2,2
на ,боку · или на -опи.не, руки перед
Очень сте ,сненные: дей- 1,4
ствия кисти рук и поле зрения
ограничены, ра·бота производится
наощупь
собой
•
Приложение •2
Время на организационно-техническое обслуживание
рабочего места, отдых, естественные надобности
и подго'Говительно-заключительную работу
Наименование
Время в про·
затрат рабочего
Состав
рабочего
це1-1тах к опе-
затрат
времени
ративному вре-
времени
'
мени
Подготовительно- Получение заданий и озвакомление с НИ'МИ
2
за,ключительное
Получение инструмента и приспособлений,
время
сдача их rпосле работы
Получ ение инструктажа, сдача готовой ,про·
дукции, оформление документации на закончен - \
ную работу
Время на opra-
Раскладка и уборка инструмента и ,приспо-
4
низационно . тех- собления в начале и конце амены
ническое
обслу - Уборка рабочего места в процессе работы
живание
Смена; заrп рав ка и заточка ин струмента
•
Вре мя на отдых
и
естественные
4
,надоб11ости
.
'
итог о.
·1
10
19"
291
Приложение 3
'
Расчет площади прямоугольной детали
'
Ширина деталй в .мм, до
Длина --
детали
50
1
75 !100 /125 /150 ., 175 ]200 1225 1250 /275 1300
В .ММ, ДО
Пло_щадь детали в см2 .
1
50
253850
637586100117125138150
~
75
385675
94 113 131 150 169 188 206 225
100
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
125
63 94 125 156 188 219 250 281 312 344 375
150
75 113 150 186 225 263 300 338 375 413 450
175
88 131, 175 219 263 306 350 394 438 481 525
200
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
225
113 169 225 281 338 394 450 506 363 619 675
'
250
125 188 250 313 375 438 500 563 663 688 750
275
138 206 275 344 413 481 550 618 688 756 825
300
150 225 300 375 450 525 600 675 750 825 900
350
175 263 350 438 525 613 700 . 788 875 963 1050
400
200 300 400 500 600 700 800 9QO 1000 1100 1200
450
225 338 450 563 675 788 900 1020 1120 1240 1350
500
250 375 500 625 750 875 1000 1130 125() 1370 1500
550
275 413 550 688 825 963 1100 1240 1380 1520 1650
600
300 .450 600 750 900 1050 · 1200 1350 1500 1650 1800
700
350 525 700 875 1050 1220 1400 1570 1750 1920 2100
-
800
400 600 800 • 1000 1200 1400 1600 1800 · 2000 2200 2400
900
450 675 900 1125 1350 1575 · 1800 2030 2250 2480 2700
1000
500 750 1000 1250 1500 1750 . 2000 2250 2500 2750 3000
1
'
-
-
,
292
Прuложенuе 4
'
-
Расчет площади круглой детали
'
Диаметр 1
Площадь
Диаметр
Площадь
Диаметр
Площадь
Диаметр
Площадь
детали
детали
детали
детали
в см2
в см2
в см2
в с.м2
В .ММ, ДО
в·м.м, до
В .М.М, ДО
В ..\f.М , ДО
1,8
38
1
11
65
33
87
59
15
16
2,0
39
12
66
34
88
61
',
17
2,3
40
13
67
35
89
62
'
18
2,5
42
14
68
36
90
64
19
2,8
44
151
69
37
91
65
20
3,1
45
16
70
38
92
66
21
3,5
48
18
72
41·
94
69
23
4,2
49
19
73
•42
95
71
24
4,5
50
20
74
43
96
72
25
4,9
52
21
75
44
97
74
26
5,3
53
22
76
45
98
75
27
5,7
54
23•
77
46
99
77
28
6,2
55
24
78
48
100
79
29
6,6
56
25
79
49
101
81
.
30
7,1
57
26
80
50
102
82
'
31
7,5
59
27
81
52
103
84
;
32
8,0
60
28
82
53
104
85
.,
33
8,5
61
29
83
54
105
86
34
9,1
62
30
84
55
106
88
35
9,6
63
31
85
57
107
90
(
t
36
10
64
32
86
58
108
92
--
:
.
l
1
'
'
293
Приложение S
Расчет площади овальной детали
'
Длина
Длина малой оси в .м.м, до
1
--
1
1
1
1
большой
1
1
1
1
1
1
101520253035404Q505560
ОСИ
.в
мм, до
Площадь дета л и в с.м2
20
1,6 2,3 3,0 3,9 4,7 5,5 6,3 J,O 7,8 8,6 9,4
25
2,0 2,9 3,9 4,9 5,9 6,8 7,8 8,8 9,3 11
12
30
2,3 3,5 4,6 5,9 7,0 8,2 9,4 11
121314
40
3,0 4,7 6,3 7,8 9,4 11
13141617
19
45
3,55,3.7,08,811
121416-192021
501-з,95,97,99,812
141618202224
55
4,3 6,2 8,6 11
13
151719222426
'
60
4,7 7,0 9,4 11
14
171921
242628
65
5,1 7,6 9,7 13 15
182022252831
70
5,58,3111417
19•2225273033
75
5,98,8121518
212427293235
80
6,39,4131619
222528313537
85
6,610131720
232729333740
'
90
7,0 11
141821
252832353943
100
7,812162024
27313539.4347
.
-
'
i
'
'
'
,
294
Приложение 6
Определение сложности сварных узлов из листового
материала при правке
1 - я группа сложности
, Сварные узлы, имеющие плоские основания с приваренным и
прямолинейными плоскими деталями (до 3-х деталей).
Например: кр·онштейны, обоймы, ребра жесткости, профили ,
УГОЛЬНИКИ И Т. П.
2-я групп а сложности
Коробчатые детали; сварные узлы с привар~;нными деталями
под различными углами или с криволинейными деталями (до 4 - х
деталей).
_,
•
Например: коробочки, кронштейны, гнезда, корпуса и т. п .
29.5
Определение сложности сварных узлов
из листового· материала при правке
З-ягруппасложности
Продолжение прилож. 6 •
Сварные узлы, имеющие плоские- основания с приваренными
втулка!\!и, трубками, ушками, проушинами, косьiнками и т. n. де-
талями (до 5 деталей).
.
•
Например: фланцы, кронштейны, пяты, корпуса и т. п.
4-я группасложности
Сварные узлы из труб с приваренными уголками, ушками на·
кладками; сварные · узлы с приваренными деталями в разных пло-
скостях и под разными углами (5 и свьшiе деталей).
•
Например: кронштейны, опоры, щи·тки, подносы, качалки и т. п.
296
r
СОДЕРЖАНИЕ
Введени е
Содержание нормапrвов времени
Построение таблиц нормативов времени
Методически_е указания
Организация и обслуживание рабочи~ мест
Расчет норм штучного времени по таблицам нормативов
Раз •дел 1
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЬI
Визуальный осмотр ;~;еталей и узлов
Протирка _деталей салфе-г!(ОЙ
Обдувка деталей -сжатым воздухом
Удаление стружки с поверхности щеткой
Промывка детали в ванне с промывочной омесью
'
-
Промывка мелких деталей в ванне с промывочной смесью
Н:анесение смазки или грунта на плоскую пqверхность детали
Нанесение ,специальной смазки или грунта на цилин,!(рическую
поверхность детали
Смазывание отверстия детали специальной смазкой шприцем
Набивка ~одши п ника опециальной смазкой
Нанесение грунта, опе циа,!!ьной смазки на : стенки отверстия
кистью
'
Завертывание детали в бумагу и развертывание
Отдель·ные приемы подготовительных работ
Раздел 2
СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ
Разметка . детали ка~андашом или чертилкой
шаблону линией
1
Разметка детали карандашом или чертилкой
шаблону рисками
Разметка отверстий по шаблону чертилкой
Разметка ~детали ;щркулем
Разметка детали штангенциркулем
Разметка детали штангенрейому-сом ,
Разметка осей отверстий
по
ПО
:
линейке ИЛli
линейке или
Табл. Стр.
-
3
-
4
-
5
-
6
-
6
-
8
1
14
2
15
3
16
4
17
5
17
6
18
7
18
'-
8
19
.
9·
20
10
21
11
22
12
23
13
24
14
26
15
27
16
28
17
28
18
29
19
30
20
31
297
Резка листовой детали ручными и пневмовибрационными нож
ницами
Рез!';а листовой детали на вибрационных' ножницах па разметке
Резка листовой детали рычажными ножницами
Резка трубы, профиля ножовкой
Резка листовой детали на роли1ковых ножницах
Опиливание поверхности драчевым напильником без соблюде-
ния размера или ,по риске
.,
Опил·ивание ,поверхности л1ичным на1пильни,ко м .по свободно,,•! у
ра1з1меру или_ ,по ,р:иске
Опиливание кривоJiянейной .поверхности драчевы,м или личным
напильником по свободному размеру или риске
Опиливание плоской поверхности драчевым напильником под
линейку или под линейку и угольник, или криволнейн·ой поверхно
сти ,под простой шаб,,юн, или простую деталь
О.пиливание плоской • поверхности . личным напильником под ли
'Нейку или криволийейной поверхности ,под шаблон
Опиливание плоской или криволинейной поверхности на,пильни
ком ·под шаблон с доводкай под штангенциркуль
Обра,ботка ·поверхности плоским или . трехгранным шабером по
свобмному раз-меру или рнске
Шабрение плоской или криволинейной поверхности с •радиу с ом
кривизны -более 150 мм трехгранным шабером с .проверкой по крас
ке (после механической обработки)
Обработка ,поверхности по свободному размеру и .1и ри с ке трех
гранным шабером ,с двумя ручками •
Обра~ботка iПоверхности l!liарашкой на .пнев.моннстру:v1 е нте по
свободному размеру нли риске
Обработка смешанных ·поверхностей (радиусов сопряжения при
основании ребер, сте!ЮК, колодцев и т. •д.) по свободному размеру ,
или риске шарашкой на пневмоинструменте
Обработка -поверхности фрезой на пневмоинструменте по сво
бощному размеру или риске . после литья или штамповки
Обработка ,поверхности абразивным кругом, войлочным кругом
с абра,зи·вной нака-гкой на пневмодрели, бормашине н ш+евмомаши
не по свобQДному размеру или риске
Обработка плоской поверхности , наждачным ·полотном на пнев
моутюге
Набивание круговых рисок на
войлочным кругом с абразивным
ПШМ-05
наружной поверхности детали
;1орошком на nневмомашнне
Обработка торца, кромки, контура детали
Снятие фаски по кромке, контуру детали
Скругление острой кромки щетали по радиусу
Фрезерование .кромки листовой •детали фрезой на пневмодрели
Обработка кромки детали абразивным кругом на станке
Зачистка плоской поверхности наждачной шкуркой с помощью
напильника 1nосле механообработки, опиливания, ша,брения
Зачистка поверхности цилиндрической детали наждачной шкур-
кой после механообработки
_
Зачистка' поверхности наждачной шкуркой на .пневмодрели,
пневматической машинке, бормашинке после механообработки, опи
ливания, шабрения , и т. -п .
.Зачис тка
плоской или криволинейной поверхности детали на
ждачной ШЮ)'1р·кой в.ручную ,после 1механоо·брабо'J)J<И , апиливания, ша
брения или ,после шпаклевки
Зачистка заусенцев или притупление острых кромок дета л и
298
Продолжение'
Табл. Стр.
21
32
22
34
23
36
24
37
25
38
26
40
27
44
28
46
29 .50
30
52
33
60
34
63
35
64
36
68
37
70
38
74
39
78
40
79
41
80
42
84
43
86
44
88
45
89
46
91
47
92
48
93
49
94
50
96
Зачистка ,поверхности кругом «Дюрикс» или вулканитовым или
дюрито.вым кругом на пнев.моинстру,менте после механообработки,
опиливания, шабрения и т. п.
1 Зачи-стка поверхности детали наждачной шкуркой пере1д свар -
кой или после термообработки
.,
Зачистка заусенцев или приту]Jл~ние кромки отверстия после
сверления
Зач.иока ·заусенцев ,по наружному и.ли внутреннему диаметру де
тали
За,чист1ка за~усе@цев 1п о ['.р:,лпшовым отверстиям ,шарош1<ой на ,пнев
модрели .
За чи стка радиусов сопряжения плоской детали шарашкой на
пневмодрели
Зачистка мест под -металлизацию
Зачистка мест прихватки перед сваркой
Зачи-стка поверхности под сварку, пайку различными инструмен
тами на 11шев-модрели
Зачистка -сварного шва
Полирование плос.кой пов ерхности войлочным 1<ругом с абразив
ной накаткой на бормашине
Полирование 1по:верхности войлочны;vr ·кpyro:vr с а1бразн·вной на-
ка11Кой на ,полировальном станке
Притирка плоскости на чугунной плите вручную
Притирка ~поверхност1и детали ,по ,пе-скослеш~у ,ryo юраске
Ориентировочная по·вторяемость отдельных приемов в процессе
выполнения операции «притарка плоскости» .\
•
Притир.ка внешней или внутренней цилиндрической поверхности
притиром на станке или пневмодрели
Сверление отверстий сверлом ·на пнев·модрелн , .
Сверление отверстий пневмодрелью со спецнасадкой . .
Сверление отверстий на сверлильном станке с ручной подачей
Раосверливание отверстий сверлом на пневмодрели
I_?ассверливание отверстий на сверлильном станке с ручной по -
дачей
Развертывание отверстий цнлю(дрнчеокюш раз,вертками тре
ком вручную
Развертывание отверстий цилиндрическими развертками на руч
ной дрели
Развертывание отверстий цилиндрическими развертками , тре
щеткой вручную
Развертывание Оl'Верстий цилиндрическими развертками на
сверлильном станке с руч'-!ой подачей
Раз·вертывание соосных отверстий цилиндриче,скими разверт
ками вручную
Развертывание ·соосных отверстий конической разверткой вручную
/
.
Цекование отверстий цековкой на пневмЬдрели прямым методо,-1
Цекование отверстий · цековкой на пневмодрели обратным мето-
дом
'
Зенкерование отвер.стий зенкером на гrневмодрели
Цекование торца отверстия на сверлильном -станке с ручной по-
дачей
"
Зенкерование соосных отверстий зенкером на - пневмодрели
Зенкерование отверстий зенкером на сверлилыном станке с руч
ной • подачей
Зенкование гнезJJ. под потайные головки заклепок, винтов зен
ковк·ой на пне.вмодрели
Продолжение
Табл. 1 С,р
51
98
52 100
53 101
54 102
55 104
56 105
57 106
5S 107
59 108
60 110
61 112
62 114
63 115
64 116
65 116
66 117
67
118
68 119
69 ~20
70 122
71 124
72 126
73 127
74 128
75 130
76 132
77
136
78 137
7;} 138
80 139
81 140
82 142
83 144
84 146
299
Продолжение
Табл. Стр.
- ----
--
-
--
---
--
--
-----~
-
-
----- --------~-
Зенкование отверстий под пота·йные головки заклепок, болтов,
винтов зенковкой на сверлильном станке с ручной подачей
Нарезание резьбы комплектом ~; трех ,м~тчиков вручную
Нарезание резьбы комплектом из ,рех метчиков с помощью руч-
ной дрели
Нарезание резьбы машинным метчиком на ручной . дрели
Калибрование резьбы метчиком вручную
Калибрование резьбы метчцком на ручной дрели
Подсечка детали на оправке вручную
Гибка или отбортовка ли,:товоrо материала на оправке в тисках
Подсечка детали на гидравлическом или фрикционном прессе
Гибка детали из листового материала по цилиндрической или
овальной оправке
Гибка листового / материала на оправке в тисках с подогревом
газовой горелкой
Гибка детали на ручном винтовом прессе
Гибка листового матери а па в валках трехвалки
Гибка проволоки по оправке или по приспособлению
Сборка детали с оправкой для гибки и разборка
Правка прямых профилей молотком на плите, оправке с проме
рами <по шаблону, приопособ,nению
Правка криволинейного профиля на плите. оправке с промера -
ми по шаблону, приспособлению
,
Правка прямолинейного профиля на гидравлическом прессе, п ,1и
те , о.прав,кР. с ,провер'Кой 1110 mлите, .приапосо.блен,ию , л 11 ней .кой после
термообработки (нормализации, закалки)
Правка труб на оправке молотком после термообработки
Правка труб на оправке (призме) после термообработки с про -
веркой штангенрейсмусом
._
Правка сварных трубчатых узлов после прихватки, термообра 0
ботки
Прав~а сварных трубчатых узлов после прихватки, термообра -
ботки ручным винтовым пр~ссом
.,
Правка трубчатых каркасов •после прихватки
Правка сварных трубчатых ка'ркасо,в после ' термообработки
Правк'а прутковой детали на плите молотком после заготовитель-
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
147
148
149
150
151
152
153
154
158
159
160 •
162
163
164
165
166
170
1174
175
176
177
178
179
179
ных операций
109 180
IJ/3,
Правка гофр трубы после гибки на оправке вручную
110 lbl
Правка листовых деталей на плите молотком
11 1 182 р(,,(,Х;6,,
-,1;.;1~р:.;а:;;,в;к;,;а~ц.;;и;.л~и::н~д:::р:::и::ч-::-е:=:с:::к::о:1й',~э-=л-:л::и::п~с::н~оiй~и~л::1-::1-'--':1::<о~л:-:ь~ц:-;е::в::о:-;:й:--'д:::е:::т:::а:-:л=:-и:-~~1:о-- --+--.:.:._:__+----tL-
лотком на поддер)кке
112
184
1
Правка листовой детали молотком на плите , оправке после гибки 113 186
Правка цилиндрических деталей в центрах с проверкl)й по ин- '
д икатору
Правка сварных узлов после прихватки
Пра1вка сварных узлов из листового материала пос:Ле термообра
ботки и сварки
Правка сварного шва молотком на оправке или поддержке пос-
л е сварки ДЭС
..
Правка стыкового соединения молот,ком на оправке или под
держке после прихватки
Проковка сварного шва после ДЭС молотком на оправке
Завальцовка подшилников на сверлильном станке с руч н ой по
дачей
Развальцовка трубчатых заклепок специальной развальцовкой
на сверлильном станке с ручной подачей
300
114
115
116
117
118
119
120
121
187
188
190
194
195
196
197
197
Развальцовка трубчатых закле по к на ру ч ном приспособлени.и
Развальцовка тр.Убочек и трубчатых за1<лепок с помощью оправ-
ки и молотка
!(лепка ручным молотком
!(ернение деталей
Клеймение деталей ударным клеймом
Маркировка детали , по трафаре,гу и без трафарета 1шстью или
карандашом
Откусывание пров ·ода, проволо1<и кусачками
Обрубка технологического при.пуска зубилом на ;J.еталях из ли
стового материала
• Отдельные при емы слесарных работ
Раэ ,дел 3
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
Установка детали, узла на плоскость ·с совмещением отв'ерстий
или кромок, крепление, открепление и съем
Установка детал и , узла ва плоскьсть отверстиями на шпил11ки
или щпиль кам и в отверстия, крепление, открепление и съем
Установка детали в проушину или лаз с совмеще.н ием отверстий ,
крепление, открепление и съем
Установка •детали, узла на ,плос1юсть с сов,мещением отверстий
или кромок н съем
Установка детали, узла на пло с1<ост ь отверстия м и на шпилыш
или шпильками в отверстия и съем
Установка детали в проушину или паз с совмещением отвер
стий и съем
Установ1<а детали на ложементы . опоры приопособл ения или· н а
призму и съе1м
,
Установка глад1<ой цили.ндрической детали между стенками де
талей с продвижением до у.пора при ходовой, широ1<охоsдовой, лег
коходовой юосадках и съем
Установка глщд1юй цилrшдрической детали на вал или в отвер
. стие
с продвижением до у,пора при ,скользящей посадке и съем.
Установка гладкой цили;щрической детали на вал или в отвер
стие, продвигая с · помощью молотка или молотка и оправки ,до упо
ра при плотной, на пряженной, тугой и глухой посадках и съем
Запрессовка или выпреЬсовка гладкой цилиндричес1<ой детал и с
помощью моло т 1<а и оправки
Запрессовка или выпрессовка гладкой цилиндрической детали
весом до 5 кг на ручном винтовом прессе
За1преосовка штифта , втулки в отверстие с помощью молотка
или молотка и оправки
Установка детали, узла со шлицевым сопряжением на вал или
в отверстие •С продвижением до упора
Сборка деталей перед прихват кой
Сочленение тяг, качалок и др. по.чобных узлов в проушинах с
совмещением отверстий и крепление болтами, ,валиками ·
Установка винтовой пружины в отвер стие или на вал с продви
жением д!О упора и съем
Установка винтовой пружины в отверстие или 'на вал с пр·одви
жением до упора, с заводом конца пружи.ны в - отверстие или паз
и съем
Установка кол ьца, шайбы и др. подобных деталей на ,вал или в
отвер стие с продви жением до упора или в выточку на дне детали . 1
Продолж ение
.
Табл. Стр.
122 198
123 198
124 199
125_ 200
(!26
127 201
128 201
129 202
130 203
131 207.
132 208
133 209
134 210
135 213
136 214
137 216
1
138 217
139 218
140 219
141 220
142 221
143 222
144 223
1
145 223
146 224
147 225
148 226
149 227
301
Установка кольца,' шайбы в паз между деталями с совмещением
отверстий
f.
У•становка стопорного кольца на де т аль усиком в паз
Установка резинового кольца круглого или квадратного сечен и я
на деталь в выточку
Раздел 4
КРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
Установка бол т а в отверстие и выем
Установка болта без молотка и навертывание гайки, ввертыва
ние болта торцовым ключом (отверткой) и отвертывание гайки (бол
та) и вынимание болта
Установка болта с молотком и навертывание гайки (ввертыва
ние болта) торцовым ключом (о'Гверткой) и отвертывание гай кн
(болта); вынимание болта
•
Навертывание гайки (болта) т,орцовым ключом (отвер ткой) и от-
вертывание
..
Установка болта 'без молотка и навертывание гайки или контр
гайки (ввертывание болта) плоским ключом, отвертывание гайки
(болта) и вын и мание болта без молотка
Установка болта с молотком и навертывание гайки, контргайки
(ввертывание болта) ллосю1·м ключом и отвертывание гай1ш (бол
та), вынимание болта
Навертыва~;ше гайки или контргайки п лоским ключом, отверты
вание, затягивание или ослабление гайки
Затягивание или ослабление гайки плоским или торцовым клю-
чом
Ввертывание ·детали , болта, гайки рукой и вывертывание
Ввертывание и вывертывание винтов от верткой
,
Ввер·тывание 1или навертывание детали, J'аЙiки апециальным
ключом со .шл и цам.и или ,шпилька, ми •и отвертывание или выверты
вание
Надевание шайбы простой или шайбы · гравера на болт и снятие
Крепление детали в тисках и откре п ление -
Крепление детали ручными тисочка· ми, струбцинами. и откреп
ление
Крепление откидными планками или откидными хомутами и от
крепление
Крепление детали винто:1ыми прижимами и открепление
"
Крепление детали или узла выдвижным фиксатором со штырем
и открепление
Крепление съемными планками и открепление
Крепление детали хомутом с дву,мя барашковыми болтами и от -
крепление
302
Крепление
Контров,ка
Контровка
детали -гладкнми штырями , и открепление
детали (•болта-в) 1п,роволокой и расконтровi<а
болтов ко нтро·вочными шайбами и расконтровка .
Шплинтовка болтов и расшплинтовка
Пломбирование и распломби рование
1.
Продолжение
Табл.
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
Стр.
228
229
230
233
234
236
238
240
242
244
246
247
248
249
250
250
251
252
253 -
254
255
255
256
257
258
259
~о
Раздел 5
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Перемещение детали или инструмента
Перемещение д вух детал'"Й или детали и инструмента двумя ру
ками "одновременно
Перемещение детали, узла, агрегата, приспособления электро-
подъемником
.
,
Переход рабочего с грузом или без груза
Перемещение тележки с грузом или без -груза
Пов•орачивание и переворачивание детали вручную
Измерение детали масштабной линейкой
Измерение л..еталей штангенциркулем или штангенстенко ме ром
Из.мерение зазора щупом
Измерение •деталей и.нщrкаторным стенкомером
Промер детали угломером
Промер детали ~шкрометром
Проверка детали гладки:,~ калибром
Проверка детали резьбовым калибром
Прщ1е.р,ка детали скобой
'.
Проверка детали, узла линейкой при слесар ной обработке (опи
ливании на1Пильником , обрабо11ке ша,рошкой, шабера м и т . .п.)
Проверка детали, узла шаблоном при слесарной обработке
(опиливании нашильником, обработке шарашкой, шабером и т . п.)
Провер ка угольником од'!оЙ пло скости или · двух смежных плос - '
костей детали при слесарной обработке (опили-вании напильником,
обработке шараш кой, шабером и т . ·11 . )
Проверка детали радиусомером
Проверка детали шт анге·с1рейсмусом на плите
Проверка узла по макету, приспособлению, болванке при прав-
ке или гибке
•
Проверка вращения циюшдрической детали вручную
Пров ерка плоскости узла линейкой при пр авке или гибке
Проверка угольни,ком одной или двух смежных плоскостей при
правке или гибке
Пров.ерка узла из листового материала шаблоном при правке
или гиб ке
Отдельные приемы вспо:,10гательных работ
ПРИЛОЖЕНИЯ:
Приложение 1. Поправочны е коэффициенты к таблицам времени
на различные условия выполнения работы
Приложение 2. Время на организационно-техническое обслужива-
ние рабочего места , отдых, естеств,енные надобно-
сти и подготовительно-заключительную работу
Приложение 3. Расчет площади прямоугольной детали
Приложение 4. Расчет плащади кру~лой детали
Приложение 5, Расчет п ло щади овальной детали
Приложение 6. Определение сложн gсти сварных узлов из листово-
го материала при правке
Продолжение
Табл. Стр.
177 262
178 263
179 264
180 265
181 265
182 266
183 266
184 267
185 268
186 269
187 269
188 270
189 271
190 272
191 273
192 274
193 276
194 278
195 280
196 282
197 284
198 285
199 285
200 286
201 287
202 288
-
291
1-
291
-
292
-
293
-
294
-
295
Отв. редактор канд. техн. наук СОТНИ КОВА К. Ф.
Редактор Молчанов Н. Е.
Техн. редактор Теренть ев В. В.
Корректор Ищутина Н. Ф.
*
*
*
Сдано в набор 19/ Il 1968 г.
Подп. к печ. 13/VI 1968 г.
Объем п. л. 19
Бумага 70Х108/16
Зак. 147
Издание подписное (впутрнведомственное)
*
*
*
.
1
'\
\
'
•
.1
..
I
...
•
т,
(