/
Text
А.С. Ипъяиие, Ю. С, Тимянский, Ю.Н.Хромеи,
ПОСОБИЕ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ПРОМЫШЛЕННЫХ
ЗДАНИЙ
•В,
ш
А. С. Илъяшев, Ю. С. Тимянский, Ю.Н. Хромец
ПОСОБИЕ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ПРОМЫШЛЕННЫХ
ЗДАНИЙ
Под общей редакцией
доктора технических наук, профессора
Ю. Н. ХРОМЦА
Допущено
Государственным комитетом СССР
по народному образованию
в качестве учебного пособия
для студентов высших учебных заведений,
обучающихся по специальности
«Промышленное и гражданское
строительство»
хти-
вкт-
1ри-
)тке
ени
1ИИ,
зта-
1НИ-
зав-
зия,
тня-
рор-
зого
слю-
ший
рат,
воч-
тех-
fTCH
ная
ще-
МОСКВА
«Высшая школа» 1990
IBHO-
их и
про
иных
!ЗрЗ'
1ТИЙ.
3
ББК 38.72
И 49
УДК 624.05
Рецензенты: кафедра архитектуры гражданских и промышлен-
ных зданий Пензенского инженерно-строительного института (зав. кафед-
рой канд. техн, наук, доц. А. П. Михеев);
Засл, строитель РСФСР, канд. архит., проф, Б. Я- Орловский (Все-
союзный заочный инженерно-строительный институт).
Ильяшев А. С., Тимянский Ю. С., Хромец Ю. Н.
И 49 Пособие по проектированию промышленных зданий:
Учеб, пособие для вузов по спец. «Пром, и гражд. строит.»/
Под ред. Ю. Н. Хромца. М.: Высш, шк., 1990.—304 с. ил.
ISBN 5-06-001041-4
В пособии рассматриваются основные правила выбора объемно-плаиировоч-
ных и конструктивных решений, принципы размещения зданий в структуре ге-
нерального плана промышленного предприятия, вопросы повышения архитек-
турно-композиционных качеств промышленных объектов. Даются рекомендации
по техннко-экономнческой оценке проектных решений. Пособие содержит мето-
дический и информационный материал, необходимый для курсового и диплом-
ного проектирования производственных н адмннистративно-бытовых зданий.
И
3308000000(4309000000)—065
001(01)—90
219—90
ББК 38.72
6С4.3
ISBN 5-06-001041-4
© А. С. Ильяшев, Ю. С. Тимянский,
Ю, Н. Хромец, 1990
ПРЕДИСЛОВИЕ
В соответствии с современными требованиями, предъявляемыми к проекти-
рованию строительной части промышленного предприятия, и принятой в проект-
ных организациях технологией разработки проектов в учебном пособии при-
ведены сведения, необходимые студентам строительных вузов при разработке
курсовых и дипломных проектов.
Материалы пособия построены таким образом, чтобы в наибольшей степени
приблизить учебный процесс к реальной деятельности проектной организации,
привить студентам навыки самостоятельной разработки проектной документа-
ции. Тем самым авторы стремились приблизить содержание книги к требовани-
ям, вытекающим из постановлений партии и правительства об основных направ-
лениях перестройки высшей школы.
В первом разделе пособия содержатся сведения о системе проектирования,
регламентированной в нашей стране, описывается содержание работ, выполня-
емых на всех стадиях разработки проекта. Здесь же излагаются вопросы фор-
мирования генерального плана предприятия и архитектурно-композиционного
решения отдельных зданий и промышленного предприятия в целом. В заклю-
чении первого раздела даны методы экономической оценки проектных решений
на базе сметной стоимости, трудоемкости возведения и приведенных затрат,
определяемых с учетом эксплуатационных расходов.
Второй раздел пособия посвящен вопросам разработки объемно-планировоч-
ных решений производственного здания. На примере наиболее характерных тех-
нологических схем предприятий ряда отраслей промышленности поясняются
принципы выбора планировочных решений, подчеркивается фукциональная
связь между технологическим процессом и предназначенным для его размеще-
ния зданием.
Аналогичные сведения, необходимые для проектирования административно-
бытовых зданий промышленных предприятий, приведены в третьем разделе.
Четвертый раздел пособия содержит сведения о прогрессивных несущих и
ограждающих конструкциях зданий, все шире применяющихся в практике про-
ектирования и строительства одно- и многоэтажных зданий промышленных
предприятий.
Заключительный, пятый раздел содержит методические указания по разра-
ботке курсовых и дипломных проектов зданий промышленных предприятий.
3
В отличие от реальной практики проектирования указываются допускаемые
данные при разработке учебных проектов. Сведения, содержащиеся в этом раз-
деле, базируются на практике кафедры архитектуры МИСИ им. Куйбышева.
В учебном пособии не представлены в большом объеме вопросы проектирора-
ния реконструкции промышленных зданий, использования ЭВМ в курсовом и дип-
ломном проектировании, а также вопросы, которые могли бы стать элементами
научно-исследовательской работы при разработке учебных проектов. Сведения по
этим вопросам имеются в специальной литературе.
Авторы ставили своей целью осветить круг практических вопросов, необхо-
димых при разработке учебных проектов. Теоретический курс архитектуры про-
мышленных зданий студенты должны изучать по фундаментальному учебнику.
Книга предназначена для студентов строительных специальностей вузов и
соответствует утвержденной программе по этому курсу для специальности 2903
«Промышленное и гражданское строительство»
Ю. С. Тимянским написаны гл. 1, (§ 1.2, 1.3, 1.4, 1.5), 3, 5...8, 16 и 17; А. С. Илья-
шевым — гл. 9...15 и Ю. Н. Хромцом — предисловие, введение, § 1.1, гл. 2 и 4,
заключение и приложение.
Авторы приносят глубокую благодарность рецензентам учебника: коллек-
тиву кафедры «Архитектура гражданских и промышленных зданий» Пензенскрго
инженерно-строительного института (зав. кафедрой канд. техн, наук, доц.
А. П. Михеев) и засл, строителю РСФСР, канд. архит., проф. Б. Я, Орловскому
за ценные замечения и рекомендации, способствующие улучшению книги, а
также инж. П. И. Орехову, оказавшему авторам большую помощь в оформле-
нии книги.
Авторы
ВВЕДЕНИЕ
Партией и правительством определены пути развития обще-
ственного производства, повышения его эффективности, улучше-
ния качества и роста технического уровня продукции. Дальнейший
подъем материального и культурного уровня жизни будет реали-
зован за счет всемерной интенсификации и повышения эффектив-
ности производства на базе научно-технического прогресса. Необ-
ходимо к 2000 г. повысить производительность труда в целом по
народному хозяйству в 2,3...2,5 раза, тем самым рост производства
будет обеспечиваться при одновременном сокращении потребности
в трудовых ресурсах. Наряду с повышением производительности
труда в перспективе ставится задача добиться прироста потреб-
ления топлива, энергии, сырья за счет их экономии. В области
капитального строительства, помимо перечисленного, ставится
задача сократить сроки строительства не менее чем в 2 раза.
В решении поставленных проблем огромное значение имеет
улучшение проектирования в строительстве. Закладываемые в
проектах решения во многом определяют технический уровень
производства, повышение эффективности капитальных вложений.
Современное проектирование промышленных предприятий
представляет собой сложный «процесс, учитывающий и взаимо-
связывающий множество разнохарактерных факторов, степень
влияния которых меняется и обусловливается конкретными за-
данными требованиями. В этом многосложном процессе основ-
ным звеном, связывающим части будущего единого целого,
является архитектурно-строительное решение. Большая роль
в процессе проектирования отведена системе нормативной доку-
ментации и в первую очередь Строительным нормам и правилам
(СНиП), регламентирующим проектную деятельность и обеспе-
чивающим комплексный подход к решению задач при проекти-
ровании и строительстве промышленных зданий. По мере роста
материальных возможностей страны происходит совершенство-
5
вание и углубление этой системы, которая в основе своей есть
концентрация коллективного передового опыта, закрепленного
соответствующими нормативами.
Имея на вооружении систему нормативных документов, про-
ектировщики должны резко сократить сроки разработки проек-
тов и повысить качество закладываемых проектных решений,
В условиях растущей сложности задач, решаемых в процессе
разработки проектной документации, должен быть качественно
изменен сам процесс проектирования и в первую очередь за счет
широкого применения ЭВМ.
Введенная недавно новая система экономических отношений
в строительстве, основанная на договорных ценах, открывает
перед проектировщиками широкие возможности совершенство-
вания проектных решений с целью повышения их экономичес-
кой эффективности, стимулирует принятие прогрессивных реше-
ний.
Новые условия, в которые поставлено проектирование про-
мышленных объектов, требует от инженеров не только техничес-
ких, но и в большом объеме экономических знаний. Такой сово-
купностью знаний должны обладать молодые специалисты, про-
шедшие подготовку в высших учебных заведениях строительно-
го профиля.
*F' ILlWIIg^M
РАЗДЕЛ 1
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Глава 1
СИСТЕМА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗМЕЩЕНИЕ ЗДАНИЙ
В СТРУКТУРЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
§ 1.1. Система проектирования промышленных предприятий
И Проектирование промышленного предприятия осуществляет-
ся на основании решений, принятых в технико-экономических
обоснованиях (ТЭО) или технико-экономических расчетах
(ТЭР) строительства. При разработке ТЭО или ТЭР определя-
ется расчетная стоимость строительства, которая утверждается
в качестве «договорной цены», и начиная с 1987 г. является
основой хозяйственных взаимоотношений между заказчиком и
подрядчиком. В качестве заказчика выступает отрасль народ-
ного хозяйства, для которой возводится предприятие, а в качест-
ве подрядчика — строительная организация, осуществляющая
строительство предприятия.
Разработчиком ТЭО и ТЭР является заказчик. Подрядчик,
получив план строительства объекта, утвержденный ТЭО или
ТЭР, устанавливает совместно с заказчиком договорную цену
объекта и заказывает разработку проекта его строительной
части.
Производственные здания для размещения основных или
вспомогательных технологических процессов должны проекти-
роваться с использованием типовых проектов в тех случаях, ког-
да идентичные предприятия многократно повторяются в прак-
тике промышленного строительства, а располагаемая в них тех-
нология будет оставаться стабильной на протяжении ряда лет.
• Типовой проект производственного объекта (хлебозавода,
котельной, трансформаторной подстанции) содержит все необ-
ходимые сведения для строительства, и процесс проектирования
заключается в «привязке» проекта к реальным условиям места
строительства.
• В случаях, когда применение типовых проектов отдельных
зданий и сооружений приводит к нерациональному использовав
нию застраиваемой территории, многообразию строительных
конструкций, удорожанию строительства, а по характеру про-
7
изводства и другим условиям эти здания целесообразно сблоки-
ровать, должны разрабатываться индивидуальные проекты. Ин-
дивидуальный проект разрабатывается также и в тех случаях,
когда на промышленное предприятие или на отдельные разме-
щаемые в нем производства отсутствуют типовые проекты.
0 Проекты в зависимости от сложности предприятия могут
разрабатываться в одну или в две стадии. Стадийность проекти-
рования определяется в ТЭО или ТЭР. Проектирование техни-
чески несложных объектов, а также предприятий, зданий и со-
оружений, стррительство которых должно осуществляться пре-
имущественно по типовым и повторно применяемым проектам,
осуществляется в одну стадию. В этом случае разрабатывается
рабочий проект. При разработке проектов на сложные объекты,
отдельные технологические, конструктивные, архитектурные и
другие решения могут разрабатываться в нескольких вариантах
и на конкурсной основе. При двухстадийном проектировании
разрабатывается проект и затем рабочая документация.
В рабочих проектах или проектах дается доработка проект-
ных решений, принятых в ТЭО или ТЭР, и уточняются основные
технико-экономические показатели, в том числе сметная стои-
мость строительства проектируемых предприятий.
Разделы рабочих проектов или проектов должны разраба-
тываться без излишней детализации, в составе и объеме, доста-
точных для обоснования принимаемых проектных решений, оп-
ределения объемов основных строительно-монтажных работ,
потребности в оборудовании, строительных конструкциях, мате-
риальных, топливно-энергетических, трудовых и других ресур-
сах, а также для правильного определения сметной стоимости
строительства, имея в виду, что при составлении рабочей доку-
ментации проектная организация может осуществить дополни-
тельные проработки, уточняющие материалы проектов. Графи-
ческую документацию в составе рабочего проекта или проекта
следует составлять с максимально возможным совмещением
изображения проектных решений.
Рабочий проект или проект на строительство промышленных
предприятий зданий и сооружений должен состоять из следую-
щих разделов: 1) общая пояснительная записка; 2) генеральный
план и транспорт; 3) технологические решения; 4) научная ор-
ганизация труда рабочих и служащих; 5) управление предприя-
тием; 6) строительные решения; 7) организация строительства;
8) охрана окружающей природной среды; 9) жилищно-гражданс-
кое строительство; 10) сметная документация; 11) паспорт ра-
бочего проекта (проекта).
• В пояснительной записке следует приводить исходные данные
для проектирования; краткую характеристику проектируемого
объекта и его состав; данные о проектной мощности, номенкла-
туре, качестве и техническом уровне продукции, сырьевой базе;
8
принципиальные решения по организации производства; труда
и управления; число и оснащенность рабочих мест и другие све-
дения, характеризующие технологию объекта. На основании ва-
риантного проектирования в пояснительной записке даются оцен-
ка прогрессивности и эффективности принятых решений и срав-
нение технико-экономических показателей с показателями, ут-
вержденными в ТЭО или ТЭР.
• В разделе «Генеральный план и транспорт» приводятся:
краткая характеристика района и площадки строительства;
решения и показатели по генеральному плану, внутриплощадоч-
ному и внешнему транспорту; выбор вида транспорта; основ-
ные планировочные решения, мероприятия по благоустройству
и обслуживанию территории, решения по расположению инже-
нерных сетей и коммуникаций; организация охраны предприя-
тия. В состав этой части проекта входят ситуационный план
размещения предприятий и генеральный план, на котором нано-
сятся существующие проектируемые, реконструируемые и под-
лежащие сносу здания и сооружения, объекты охраны окру-
жающей природной среды. Для крупных предприятий и срору-
жений приводится картограмма земляных масс.
ф В разделе «Строительные решения» даются: краткое описа-
ние и обоснование архитектурно-строительных решений по ос-
новным зданиям и сооружениям с оценкой прогрессивности
этих решений; обоснование принципиальных решений по осве-
щенности рабочих мест, снижению производственных шумов
и вибраций, бытовому, санитарному обслуживанию работающих;
мероприятиям по электро-, взрыво- и пожаробезопасности, за-
щите строительных конструкций от коррозии; решениям инженер-
ных систем. Графически выполняются планы, разрезы и фаса-
ды основных зданий и сооружений, строящихся по индивиду-
альным проектам, со схематическим изображением основных
несущих и ограждающих конструкций.
Составы других частей проекта или рабочего проекта под-
робно не рассматриваются, поскольку их разработка выполняет-
ся в рамках других учебных программ.
В состав рабочей документации входят рабочие чертежи
конструктивных элементов зданий и сооружений и в необходи-
мых случаях уточняется сметная документация.
§ 1.2. Основные правила размещения промышленных объектов
в Промышленные предприятия размещают в соответствии со
схемой районной планировки и генеральным планом населенного
пункта, как правило, в составе промышленных узлов или райо-
нов, что позволяет наиболее эффективно на кооперативной осно-
ве использовать подсобно-производственные, складские, энер-
9
гетические, транспортные, административно-бытовые и другие
общеузловые объекты. Однако это не исключает строительства
отдельных производственных объектов и предприятий вне пром-
районов.
Такие решения могут быть обоснованы требованиями к сни-
жению концентрации производственных вредностей, уменьше-
нию пассажиропотока и, самое главное, несовместимостью
предприятий по их функционально-технологическим характе-
ристикам. Так, небольшие предприятия легкой и пищевой про-
мышленности, практически безвредные, с незначительным грузо-
оборотом нецелесообразно включать в состав промрайона, ос-
нову которого составляют металлургические или машино-
строительные заводы.
При размещении предприятий должна быть учтена эко-
логическая обстановка в районе строительства, социально-де-
мографические, климатические и другие местные условия.
В зависимости от уровня выделения производственных
вредностей, грузооборота, насыщенности рабочими местами
промышленные районы и соответственно промышленные пред-
приятия можно разделить на три основные группы.
• Первая группа — предприятия, относящиеся к I классу по
уровню выделения вредностей, имеющие значительный грузообо-
рот железнодорожного транспорта и относительно малую насы-
щенность рабочими местами. Эти предприятия должны распо-
лагаться на расстоянии не менее 1000 м от границы жилой заст-
ройки. Первую группу составляют предприятия металлургии,
химии, нефтепереработки, добывающей промышленности, це-
ментные заводы и т. д.
• Вторая группа — предприятия, относящиеся ко II, III классам
по уровню выделения вредностей, имеющие сравнительно неболь-
шой объем железнодорожных перевозок и среднюю насыщен-
ность рабочими местами. Ширина санитарно-защитной зоны —
не менее 500 или 300 м. В число предприятий второй группы
входят машиностроительные заводы, крупные предприятия
легкой и пищевой промышленности, объекты строительной
индустрии, крупные транспортные предприятия и т. д.
• Третья группа—предприятия, относящиеся к IV, V классам
по уровню выделения вредностей, не связанные с железнодо-
рожным транспортом, имеющие значительное насыщение рабо-
чими местами. Минимальная ширина санитарно-защитной
зоны 100 или 50 м может быть равна ширине крупной озеленен-
ной городской магистрали. К третьей группе относятся предприя-
тия приборостроения, оптики, бытового обслуживания, местной
промышленности, небольшие предприятия легкой и пищевой
промышленности, отдельные опытные производства НИИ и т. д.
При размещении промышленных предприятий и проектиро-
вании их генеральных планов следует руководствоваться поло-
10
жениями СНиП 11-89—80 «Генеральные планы промышленных
предприятий».
Промышленные предприятия следует размещать на земель-
ных участках, имеющих наименьшую ценность для сельского
и лесного хозяйства, по возможности сохраняя естественный
ландшафт и существующие зеленые насаждения, максимально
используя последние при благоустройстве территории пред-
приятия.
Поверхностный слой растительного грунта, снятый при выбо-
рочной вертикальной планировке площадки строительства, дол-
жен быть сохранен и использован при посадке зеленых насаж-
дений. Внешние коммуникации предприятий прокладывают по
существующим границам угодий, вдоль дорог, с минимальным
ущербом сельскому и лесному хозяйству, природному ланд-
шафту.
Объекты, являющиеся источниками загрязнения атмосфер-
ного воздуха, должны размещаться с подветренной стороны
по отношению к жилой застройке и к другим более «чистым»
промышленным объектам.
Административно-бытовые здания, как правило, следует рас-
полагать с наветренной стороны по отношению к производст-
венным.
Однако, административно-бытовые здания могут рассматри-
ваться и как источники возможных загрязнений по отношению
к производствам, требующим особой чистоты атмосферного
воздуха, и поэтому соответственно должны быть размещены с
подветренной стороны.
Для сквозного проветривания территории предприятия и
предохранения от снежных заносов в районах со значительным
снегопереносом продольные оси крупных зданий, фонари и про-
езды располагают под углом не более 45° к преобладающему
направлению ветра в зимний период.
Склады легковоспламеняющихся и горючих веществ, пожа-
ровзрывоопасные производства располагают с подветренной
стороны по отношению к другим объектам.
Строительство зданий с полузамкнутыми или замкнутыми
внутренними дворами допускается только при должном техно-
логическом планировочном обосновании.
Открытая часть полузамкнутого двора должна быть обраще-
на на наветренную сторону, а продольная ось двора может от-
клоняться от направления господствующих ветров не более,
чем на 45°. Ширина замкнутого двора должна быть не меньше
наибольшей высоты зданий, образующих двор (до верха пара-
пета или карниза), но не менее 18 м.
Для сквозного проветривания замкнутого двора в зданиях
предусматривают проемы шириной не менее 4 м и высотой не
менее 4,5 м.
11
По условиям естественного освещения: расстояние между
зданиями, освещаемыми через окна, должно быть не меньше
наибольшей высоты противостоящих зданий, продольные оси
зданий и световых фонарей следует ориентировать в пределах от
45° до 110° к меридиану.
Минимально допустимые расстояния между зданиями и со-
оружениями в зависимости от степени их огнестойкости и кате-
гории производств по взрывопожароопасности принимают
равными от 6 до 18 м.
Классификация производств по их взрывопожароопасноёти
приведена в гл. 6.
При размещении промышленных объектов следует учиты-
вать возможные последствия их строительства и эксплуатации,
в частности: изменение уровня грунтовых вод, изменение режима
вечномерзлых грунтов, увеличение снеговых нагрузок в зоне, аэ-
родинамической тени наиболее крупных зданий.
§ 1.3. Принципы формирования генерального плана
КЗ Основным принципом формирования генерального плана пред-
приятия является зонирование территории.
ф По функционально-технологическому признаку на предприя-
тии могут быть выделены следующие основные зоны:
Предзаводская зона, расположена при въезде на предприя-
тие со стороны населенного пункта. Предзаводская зона нахо-
дится вне территории предприятия. Ее формируют общезавод-
ские объекты административно-бытового назначения, часть ко-
торых может использоваться совместно работающими на пред-
приятии и жителями прилегающих районов. Последнее положе-
ние характерно для безвредных предприятий, расположенных
вблизи жилой застройки.
Объекты, расположенные на предзаводской площадке, слу-
жат промежуточным звеном между предприятием и жилой
застройкой, определяют лицо предприятия и поэтому нуждаются
в особо тщательной архитектурной проработке.
Производственная зона занимает большую часть террито-
рии предприятия и включает основные цеха, переделы и техно-
логические отделения.
На крупных предприятиях, например на машинострои-
тельных заводах, в составе общей производственной зоны выде-
ляют более мелкие зоны заготовительных, обрабатывающих
и сборочных цехов. Возможна еще большая дифференциация
производственных зон по функционально-технологическому при-
знаку, Так на металлургических заводах зона прокатных цехов
разделяется на подзоны горячей и холодной прокатки. На меде-
плавильных заводах зона плавильного производства разде-
ляется на отделения (подзоны) производства черновой и анодной
12
I
Рис. 1.1. Общий вид машиностроительного завода
меди. Производственная зона, как правило, формируется наи-
более крупными объектами (рис. 1.1).
Подсобная зона включает энергетические объекты, объекты
водоснабжения и канализации, ремонтные и тарные цеха, от-
деления утилизации отходов производства, основные полосы для
прокладки коммуникаций. Большинству современных предприя-
тий свойственны разнохарактерность и разобщенность объектов
подобной зоны. Упорядочение этих объектов является важным
резервом повышения экономичности решения генерального
плана в целом.
Складская зона включает склады сырья, полуфабрикатов,
комплектующих изделий, готовой продукции, а также других
материалов в соответствии с профилем предприятия. В склад-
скую зону входят наиболее грузоемкие и наименее* насыщенные
рабочими местами объекты, что определяет их расположение,
как правило, в глубине территории предприятия на значитель-
ном удалении от предзаводской площадки.
Сокращение площади складской зоны в основном зависит от
улучшения снабжения предприятия (регулярность и комплект-
ность поставок, уменьшение вынужденных запасов сырья и обо-
рудования, своевременный вывоз готовой продукции).
$ Зонирование по величине грузооборота производится с целью
разработки оптимальной схемы грузопотоков на территории
предприятия. Объекты с наибольшим грузооборотом и прежде
всего здания и сооружения складского назначения следует
13
располагать по возможности с тыльной стороны плошадки,
вблизи вводов грузового транспорта.
® В соответствии с зонированием по степени трудоемкости или
насыщенности рабочими местами производственные цехи и [отде-
ления с наибольшим количеством работающих желательно рас-
полагать вблизи входной зоны предприятия. Такое решенир поз-
воляет сократить протяженность пешеходных коммуникаций,
уменьшить затраты на их обустройство и содержание, сокра-
тить число возможных мест соприкосновения и пересечения люд-
ских потоков с грузовыми и, самое главное, уменьшить непроиз-
водительные затраты времени людей на движение по террито-
рии предприятия.
® Зонирование по составу и уровню выделения производст-
венных вредностей осуществляется для уменьшения неблаго-
приятных воздействий на работающих, на проживающих в близ-
лежащих жилых районах и на окружающую природную среду.
Более неблагополучные объекты в части выделения производ-
ственных вредностей следует располагать на наибольшем уда-
лении от входной зоны предприятия, от наиболее многолюдных
цехов, тяготеющих к этой зоне, и соответственно от селитебной
территории. При этом следует учитывать направление господ-
ствующих ветров, размещая источники вредностей с подвет-
ренной стороны.
ф Аналогично следует осуществлять и зонирование по степе-
ни взрывопожароопасности. Помимо направления господствую-
щих ветров в этом случае учитывают и особенности рельефа,
располагая склады легковоспламеняющихся и горючих нефте-
продуктов, а также сжиженных газов на пониженных отметках.
И Блокирование зданий и сооружений — второй принцип форми-
рования генплана предприятия. Блокирование предполагает
объединение под одной крышей различных производственных,
подсобно-производственных и других объектов, сближение ко-
торых обосновано технологически и не противоречит схемам
зонирования территории предприятия. Блокирование может осу-
ществляться по горизонтали в результате размещения разнооб-
разных цехов и отделений в широкогабаритных зданиях сплош-
ной застройки и по вертикали в результате применения много-
этажных зданий. В обоих случаях в результате блокирования
достигаются более экономное использование территории пред-
приятия, сокращение внутриплощадочных коммуникаций, сни-
жение теплопотерь в результате уменьшения площади ограж-
дающих конструкций.
Разделение людских и грузовых потоков также является
важным принципом формирования генерального плана пред-
приятия. С этой целью входы для людей и въезды для транспор-
та желательно располагать с разных (противоположных или
взаимно перпендикулярных) сторон предприятия (рис. 1.2).
14
Расстояние от проходных до цехо-
вых бытовых помещений должно
быть не более 800 м. На особо
крупных предприятиях предусмат-
ривают глубокий ввод на террито-
рию {предприятия маршрутов об-
щественного транспорта или ис-
пользуют специальный внутрипло-
щадочный пассажирский транс-
порт, как это сделано, например,
на ЗИЛе.
В районах, где сильные ветры
устойчиво сочетаются с низкими
температурами, для движения лю-
дей по территории предприятия
применяют специальные галереи.
Использование пешеходных гале-
рей или подземных переходов поз-
Рис. 1.2. Схема разделения грузо-
вых и людских потоков на террито-
рии литейного'завода:
/ — грузовой поток; 2 — людской
лоток
воляет разделить людские и гру-
зовые потоки по вертикали.
В соответствии с принципом модульной координации терри-
тория предприятия делится на унифицированные планировоч-
ные элементы: панели, кварталы, разделенные, как правило,
сетью взаимно перпендикулярных проездов, проходов, трасс
инженерных коммуникаций.
Модульная координация территории позволяет упорядочить
застройки предприятия, но накладывает определенные огра-
ничения на конфигурацию объектов, их габариты, привязки
к разбивочным осям. Целесообразно, в частности, чтобы объек-
ты, которыми застраивается территория предприятия, имели
четкие прямоугольные планы, а разбивочные оси соседних, не
сблокированных объектов совпадали.
На рис. 1.3 показано членение территории металлургического
завода на панели и кварталы системой взаимно перпендикуляр-
ных проездов. Размеры кварталов приняты с учетом очередно-
сти строительства и расширения каждого из объектов. На ри-
сунке показаны также схема зонирования по функционально-
производственному признаку, схема основных людских потоков и
схема озеленения. Последняя практически совпадает с зоной
размещения административно-бытовых объектов и трассами
основных пешеходных маршрутов.
9 Решение генерального плана должно обеспечивать условия
развития и расширения предприятия. Этот принцип тесно свя-
зан с очередностью ввода объектов, составляющих предприятие,
в эксплуатацию. Крупные предприятия, как правило, делят на
локальные пусковые комплексы, каждый из которых, являясь
частью целого, должен обеспечивать технологическую и архитек-
15
Рис. 1.3. Металлургический завод:
а — схема генплана; б — схема французского зонирования; в—схема осно-
вных людопотоков, г— схема озеленения; / — транспортно-складская
зона; 2— зона доменного производства; 3 — зона сталеплавильного про-
изводства; 4—зона прокатного производства; 5—зона вспомогательных
производств
турную законченность соответствующей очереди строительства.
Поэтому в первоначальном проекте промышленного предприятия
должны быть учтены направления его развития в процессе по-
этапного строительств-и--ъдода объектов.
При реконструкции предприятий следует предусматривать
мероприятия по упорядочению генерального плана в части со-
Рис. 1.4. Упорядочение разнохарактерной застройки городского промышленного
района в процессе реконструкции:
а — cxeiyia генплана; б—общий вид застройки
вершенствования функционального зонирования, объединения
разрозненных объектов и соответствующего повышения эффек-
тивности использования территории (рис. 1.4). Кроме того, на ре-
конструируемом предприятии должна быть упорядочена схема
транспортных путей и инженерных коммуникаций. При необхо-
димости должна быть организована санитарно-защитная зона
между предприятием и жилой застройкой.
§ 1.4. Коммуникации. Вертикальная планировка.
Благоустройство
Прокладка транспортных и пешеходных коммуникаций на
промышленном предприятии осуществляется в соответствии со
схемой организации технологического процесса, зонированием
по величине грузооборота, по трудоемкости производств, при
соблюдении принципов разделения грузовых и транспортных
потоков и модульной координации территории предприятия.
Вид транспорта выбирают в зависимости от характера, габари-
тов и массы перемещаемых грузов.
® При большом объеме перевозок, в частности, на предприя-
тиях металлургии, машиностроения, широко используют же-
лезнодорожной транспорт нормальной колеи (1520 мм). Желез-
нодорожный транспорт надежен, имеет большую грузоподъем-
ность, но его существенный недостаток — малая маневренность,
вызванная ограничением радиусов поворота и уклонов. Ввод
железнодорожного транспорта следует, как правило, проекти-
ровать в крайний от угла пролет, чтобы избежать потерь терри-
тории на криволинейных участках.
Минимальное расстояние от оси железнодорожного пути до
здания следует принимать равным 3,1 м при отсутствии выходов
из зданий и 6 м при наличии выходов из здания со стороны
пути.
ф Автомобильные дороги на предприятиях проектируют по (тупи-
ковой, кольцевой или смешанной системе. Применение туриков
требует устройства площадок для разворота размерами не
менее 12x12 м или петлевых разворотов. Ширина проезжей
части магистральных проездов 3 или 6 м, подъездов к зданию
4 м. Ширина проезжей части автомобильной дороги с дву-
сторонним движением не менее 6 м. Минимальный радиус
закругления внутризаводской автодороги — 20 м. Прц ширине
здания до 18 м к нему должен быть обеспечен подъезд пожар-
ных автомашин с одной стороны по всей длине здания, при ши-
рине здания более 18 м — с двух сторон.
К зданиям площадью более 10 га или шириной более 100 м
должен быть обеспечен подъезд пожарных автомашин со всех
сторон. С этой целью допускается использовать специально
укрепленные участки спланированной территории в местах, где
устройство постоянной автодороги у здания не требуется.
Минимальное расстояние от бортового камня или кромки
укрепленной обочины автомобильной дороги до здания следует
принимать равным 3 м при длине здания более 20 м и отсутствии
въезда со стороны дороги и 8 м при наличии въезда в здание.
В проезде между зданиями следует размещать, как правило,
одну автодорогу, кроме случаев, когда устройство двух парал-
лельных автодорог в разных уровнях вызвано крутым рельефом.
Ширину проезда принимают минимально необходимой для про-
кладки дорог и коммуникаций, но не меньше требуемой по усло-
виям пожарной безопасности и санитарным нормам. Шириной
проезда принято считать расстояние между крайними разби-
вочными осями зданий, ограничивающих проезд.
0 Современные предприятия имеют развитую сеть инженерно-
технических коммуникаций, включая линии электроснабжения,
связи, водопровода, канализации, тепло-, газо-, паро- и воздухо-
проводы, пневмо- и гидротранспорт и т. д. Трассировка инженер-
ных коммуникаций осуществляется в соответствии с модульной
координацией территории предприятия. Инженерные коммуника-
ции следует размещать так, чтобы их обслуживание, ремонт,
замена не препятствовал1Г_^нормалЩ1ем.у функционированию
транспортной сети предприятия, не затрудняли пешеходное
движение и в наименьшей степени нарушали благоустройство
территории. Запрещается вести бесканальную подземную про-
кладку коммуникаций под дорогами, тротуарами, под полосами
18
Рис. 1.5. Совмещенная прокладка ком-
муникаций на эстакаде и в подземном
проходном канале
I
посадки деревьев. Наиболее
целесообразно для этих це-
лей использовать полосы
под газонами, которые мож-
но с. относительно небольши-
ми затратами восстановить
после ремонтных работ на
вскрытых подземных комму-
никациях. Пересечения ком-
муникаций с автомобильны-
ми дорогами и железно-
дорожными путями следует
производить под углом,
близким к 90°.
Следует стремиться к
совместной прокладке раз-
личных инженерных комму-
никаций в подземных кана-
лах с обслуживанием через
смотровые колодцы и на спе-
циальных эстакадах (рис.
1.5).
® Сплошную вертикальную
планировку территории сле-
дует проводить только на
площадках предприятий с
высокой плотностью за-
стройки и большой насы-
щенностью дорогами и инженерными коммуникациями. В осталь-
ных случаях вертикальная планировка должна быть выборочной.
Спланированная поверхность площадки предприятия должна
иметь уклон не менее 0,003 и не более 0,05 для глинистых грун-
тов, не более 0,03 для песчаных и вечномерзлых грунтов, не более
0,01 для лёсса, мелких песков.
При размещении предприятия на более крутых участках следу-
ет выполнить специальное террасирование площадки и принять
соответствующее объемно-планировочное решение строящегося
комплекса (рис. 1.6).
Уровень полов первого этажа должен быть, как правило,
выше планировочной отметки примыкающих к зданию участков
не менее чем на 0,15 м, а отметку пола подвальных помещений
желательно принимать выше уровня грунтовых вод не менее
чем на 0,5 м. Следует учитывать возможность подъема грунтовых
вод во время эксплуатации предприятия.
При расположении заглубленных помещений ниже сущест-
вующего или ожидаемого уровня грунтовых вод следует преду-
сматривать дополнительную усиленную гидроизоляцию помеще-
19
Рис. 1.6. Размещение предприятия легкой промышленности на участке с резким
падением рельефа:
а — общий вид; б — развертка по основной магистрали
ний или водопонижение. В районах вечной мерзлоты мероприя-
тия по вертикальной планировке следует проводить так, чтобы
не вызвать оттаивания грунтов. С этой целью желательно мак-
симально сохранять естественный растительный и почвенный
покров, не допускать сброса поверхностных вод в пониженные
места, выполнять в случае необходимости насыпи по естественно-
му почвенному слою.
На генеральном плане предприятия должны быть показаны
естественные и планировочные («черные» и «красные») отметки
земли по углам проектируемого здания, а также абсолютная
отметка пола первого этажа.
Рациональное размещение проектируемого здания на рельефе
достигается, когда направление горизонталей соответствует
направлению длинной стороны здания.
© Благоустройство территории предприятия включает разбивку
газонов, посадку деревьев и кустарников, организацию мест для
отдыха на открытом воздухе, спортивных площадок, размещение
малых архитектурных форм, средств наглядной агитации, устрой-
ство пешеходных тротуаров, площадок для индивидуального
транспорта. Зеленые зоны на территории предприятия улучшают
его архитектурно-художественные качества^создают условия
для эффективного отдыха на открытом воздухе>Оквремя внутри-
сменных и обеденных перерывов, улучшают микроклимат и слу-
жат защитой от неблагоприятных климатических воздействий,
от распространения производственных вредностей. \
Минимальную площадь озелененных участков на предприятии
20
Рис, 1.7. Развитая система благоустройства уа территории три-
котажной фабрики
следует принимать из расчета 3 м2 на одного работающего в
наиболее многочисленной смене. Из условия повышения плотно-
сти застройки площадь озелененных участков не должна превы-
шать 15% территории предприятия.
Наиболее активно используется озеленение в предзаводских
зонах, вдоль основных пешеходных магистралей, у администра-
тивно-бытовых корпусов (рис. 1.7).
Все свободные участки, не имеющие твердого покрытия,
полосы вдоль ограждения предприятия рекомендуется исполь-
зовать для разбивки газонов, что позволяет защитить поверх-
ность земли и избежать пылевыделений.
Минимальные расстояния между зданиями и зелеными на-
саждениями принимают равными: 5 м — до осей стволов деревь-
ев и 1,5 м — до кустарников. *
На предприятиях, где отсутствуют интенсивные пылевыделе-
ния и выделения аэрозолей, в качестве элементов благоустройст-
ва используют декоративные бассейны, фонтаны, дождевые
устройства. На участках, расположенных с наветренной стороны
21
по отношению к источникам вредных выделений, размещают
площадки для отдыха на открытом воздухе и для занятий спор-
том. Площадки для отдыха должны быть из расчета до 1 м2 на
одного работающего в наиболее многочисленной смене.
Размеры спортивных площадок: для игры в баскетбол —
28X16 м; волейбол — 24X15 м; бадминтон—15X8 м; город-
ки — ЗОХ 15 м.
Спортивные площадки и места для отдыха следует размещать
вблизи столовых и бытовых корпусов, чтобы обеспечить их ис-
пользование во время обеденных перерывов.
Тротуары предусматривают вдоль всех магистральных и
производственных дорог, а также вдоль проездов при интенсив-
ности движения по ним более 100 чел. в смену. Ширину тротуара
принимают из расчета 0,75 м на каждые 750 чел., работающих в
наиболее многочисленной смене, но не менее 1,5 м.
На участках с малой интенсивностью пешеходного движения
ширину тротуаров допускается уменьшать до 1 м. Расстояние
от края тротуара до оси железнодорожного пути нормальной
колеи принимают не менее 3,75 м, а при условии перевозки по
пути горячих грузов — не менее 5 м. Расстояние от края троту-
ара до края автодороги — не менее 0,8 м.
Допускается размещать тротуар вплотную к проезжей части
автодороги на реконструируемых предприятиях. На участках
значительного скопления людей, у проходных, административно-
бытовых зданий выполняют мощеные площадки из расчета
0,15 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной сме-
не, посещающего проходную или административно-бытовое
здание.
На предзаводской площадке размещают стоянки для автома-
шин личного пользования из расчета 10 мест на 100 работающих
в двух наиболее многочисленных сменах и стоянки мотоциклов
и велосипедов из расчета 100 мест на 1000 работающих. Пло-
щадь одного места для стоянки автомашины принимают равной
25 м2, мотоцикла — 8 м2, велосипеда — 0,9 м2. Если режим работы
предприятия допускает, то целесообразно устраивать стоянки
для велосипедов в глубине территории, непосредственно у цехо-
вых бытовых помещений. Такое решение позволяет существенно
сократить время, затрачиваемое работающими на перемещение
по территории предприятия.
§ 1.5. Технико-экономическая оценка генерального плана
промышленного предприятия Xх
Критерии оценки генерального^ плана предприятия должны
стимулировать рациональное экономное использование террито-
рии. /
22 I
@ Единственным показателем, регламентированным действующи-
ми нормами проектирования генеральных планов промышленных
предприятий (СНиП П-89—80), является плотность застройки
(%):
feI==(AMn)100,
где — площадь застройки; Лп — площадь предприятия,
© Площадь застройки включает: 1) площади, занятые всеми
зданиями и сооружениями, измеренные по внешнему контуру
наружных стен на уровне планировочной отметки земли; 2) пло-
щади проекций на горизонтальную поверхность тех надземных
галерей и эстакад, под которыми не могут быть размещены
другие здания и сооружения; 3) площади, занимаемые подзем-
ными резервуарами, погребами, тоннелями, убежищами, над ко-
торыми не могут быть размещены наземные здания и сооруже-
ния; 4) площади, занятые навесами, погрузо-разгрузочными
устройствами, открытые стоянки технологического транспорта;
5) площади, зарезервированные для размещения перечисленных
выше объектов.
В площадь застройки не следует включать площадь отмосток
у зданий и сооружений, а также площадь стоянок личного и
общественного пассажирского транспорта.
© Площадь предприятия включает всю территорию предприятия
в ограде или при отсутствии ограды в соответствующих ей
условных границах, как правило, по внешнему контуру зданий,
расположенных по периметру площадки предприятия, а также
участок, занятый веером железнодорожных путей, относящихся к
предприятию, но расположенных за его пределами.
В площадь предприятия не включают предзаводскую площад-
ку, поскольку эта территория имеет как бы двойную принадлеж-
ность. На ней расположены объекты, принадлежащие и непо-
средственно предприятию, и населенному пункту, В площадь за-
стройки также не включают участки, занятые заводскими объек-
тами, расположенными на предзаводской площадке.
На основании анализа генеральных планов предприятий раз-
личных отраслей промышленности нормами проектирования уста-
новлены дифференцированные показатели минимальной плотно-
сти^застройки. Самый высокий показатель k\~74% установлен
для швейных фабрик при их размещении в двухэтажных зда-
ниях, а самый низкий k\ = 13% —для автозаправочных станций
при количестве до 200 заправок в сутки. Для предприятий раз-
личных подотраслей машиностроения показатель минимальной
плотности застройки колеблется от 45 до 65%. Для автомобиль-
ных заводов k\ = 50%.
Оценка качества генерального плана по плотности застройки
недостаточно учитывает типологию зданий, насыщенность рабо-
чей площадью и не стимулирует применение многоэтажных зда-
23
ний, позволяющих наиболее экономно расходовать земельные
участки, отводимые под промышленную застройку.
Дефицит земельных участков наиболее остро ощущается в
крупных городах и прежде всего в Москве, где особенно дорого
обходится инженерное освоение территории (до 500 тыс. руб./га).
© Поэтому в Нормах планировки и застройки Москвы (ВСН 2—
85) определены показатели эффективности использования площа-
док промышленных предприятий /?2, характеризующие минимально
допустимую общую развернутую площадь зданий и сооружений Ло,
приходящуюся на 1 га территории предприятия (м2/га):
= Ло/Лп.
Ниже приводятся показатели эффективности использования
территории /?2, установленные для различных отраслей промыш-
ленности.
Предприятия (производства) Значения й2, м /га
Приборостроение 12 000
Электромашиностроения 8 000
Автомобилестроения 6 500
Ремонта локомотивов 5 000
Текстильные 15 000
Швейные 17 000
Обувные 19 000
Трикотажные 15 000
Хлеба 8 500
Пива И безалкогольных напитков 10 000
Мяса 13 000
Молока 8 500
Общая площадь производственных и подсобно-производствен-
ных зданий определяется как сумма площадей всех этажей (в
пределах внутренних поверхностей наружных стен) галерей (в
горизонтальной проекции), ярусов этажерок, площадок антресо-
лей и рамп, за исключением площадей открытых проемов и
шахт, над подвесными потолками, технического подполья высо-
той не более 1,8 м, площадок, предназначенных только для
прокладки, осмотра и ремонта коммуникаций, светильников и
других устройств, площадок для обслуживания подкрановых пу-
тей и для машинистов, обслуживающих краны.
Общая площадь административно-бытовых зданий определя-
ется как сумма площадей, измеряемых в пределах внутренних
поверхностей наружных стен всех этажей, тамбуров, лестничных
клеток и переходов в другие здания. В общую площадь не дол-
жны включаться площади шахт, технического подполья высотой
не более 1,8 м и помещений над подвесными потолками, пред-
назначенными для размещения, осмотра и ремонта коммуника-
ций светильников и других устройств.
Совместное использование коэффициентов k\ и /г2, например,
для оценки генерального плана обувной фабрики (Z?i=50%,
24
Таблица 1.1. Сопоставление характеристик металлургических заводов
Наименование показателей Металлургические заводы в
Белоруссии Молдавии
Годовая производительность, тыс. т:
жидкая сталь 750 700
литая заготовка 720 684
го то вьд и прокат 500 500
Территория завода в ограде, га (%) 53 (100) 77 (144)
Площадь застройки, тыс. м2 (%) 130 (100) 226 (170)
Плотность застройки, % 36,3 37
Площадь основных производственных цехов, 91,1 (100) 124,7 (136)
тыс. м2 (%)
Отношение основных и вспомогательных произ- 1 : 1,4 1 : 1,8
водственных площадей 11.5
Протяженность железнодорожных путей, км 11,9
Площадь покрытия автодорог и площадок, 88 (100) 120 (136)
тыс. м2 (%)
k2 = 19 000 м2/га) дает основание для применения производствен-
ных зданий с количеством этажей не менее четырех.
Для оценки отдельных составляющих генерального плана
предприятия используются следующие показатели: площадь до-
рог и площадок с твердым покрытием (м2); площадь озеленения
(м2); площадь используемой территории — сумма площадей за-
стройки, дорог и площадок и железнодорожных путей. Площадь,
занимаемая железнодорожными путями, определяется как про-
изведение длины пути на 5 м.
Коэффициент использования территории — процентное отно-
шение площади используемой территории к величине площадки.
Существенным недостатком принятой методики оценки-тене-
ральнцх планов является то, что участки, занятые внешними
коммуникациями, транспортными и энергетическими объектами,
расположенные вне основной территории предприятия, как пра-
вило, не учитываются при подсчете технико-экономических пока-
зателей.
Основной резерв сокращения территории предприятий заклю-
чен в совершенствовании технологии, применении более эффек-
тивного компактного оборудования, маневренного транспорта,
рациональной организации производства. Характерным приме-
ром может служить сопоставление технико-экономических пока-
зателей двух металлургических заводов примерно равной мощ-
ности (табл. 1.1).
Применение более совершенной технологии и организации
производства позволило в первом случае почти в полтора раза
уменьшить территорию завода, а показатели плотности застрой-
ки остались примерно равными.
Для обоснованной оценки генерального плана необходимо
учитывать результат конечной деятельности, используя показа-
25/
тели расхода площади предприятия, отнесенные к производи-
тельности, мощности, количеству выпускаемой продукции.
Применение этих средневзвешенных показателей позволит
обоснованно подойти к выделению площадок для промышленного
строительства.
Глава 2
УНИФИКАЦИЯ И ТИПИЗАЦИЯ В ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
§ 2.1. Унифицированные параметры зданий
Щ Характерной особенностью промышленного строительства в
нашей стране является массовое внедрение системы унификации
строительных объектов промышленных предприятий. На основа-
нии результатов унификации осуществляется постоянное повы-
шение уровня индустриализации промышленного строительства,
за счет которой все более значительная часть затрат труда на
возведение зданий переносится в сферу промышленного произ-
водства, в результате чего сокращается трудоемкость работ,
выполняемых непосредственно на строительной площадке.
Важнейшими элементами созданной в нашей стране системы
унификации являются: правила назначения основных размеров
массовых промышленных зданий и их элементов, а также града-
ции размеров на основе ряда укрупненных модулей; принципы
универсального решения первичных объемно-планировочных эле-
ментов зданий; правила расположения разбивочных осей зданий
и привязок к ним основных несущих и ограждающих конструк-
ций, обеспечивающие оптимальные взаимосочетания последних.
Модульные пролеты Lo и модульные шаги Во первичных
объемно-планировочных элементов одно- и многоэтажных зданий
в настоящее время принимают в соответствии с данными
табл. 2.1, в которой буквой М обозначен основной модуль, рав-
ный 100 мм.
Таблица 2.1. Укрупненные модули пролетов и шагов промышленных зданий
Модульный пролет La, мм Укрупненные модули пролетов LQ и шагов Во, мм
принимаемый допускаемый
До 12 000 30М — 3000 15М—1500
Свыше 12 000 60M=600Q зом=зооо
Модульные высоты этажей /70 первичных объемно-планиро-
вочных элементов одно- и многоэтажных зданий назначают в
соответствии с данными табл. 2.2.
Значения приведенных укрупненных модулей могут приме-
няться без специальных обоснований, а допускаемых модулей —
при соответствующих технико-экономических обоснованиях в
26
Таблица 2.2. Укрупненные модули высот промышленных зданий
Модульная высота этажа Яо, мм Укрупненный модуль высот, мм
принимаемый допускаемый
До 3600 3M-300 —
Свыше 3600 6М = 600 зм=зоо
зависимости от экономии площади и объема здания, а также
возможностей изготовления нетиповых конструкций.
Поскольку наличие укрупненных модулей и градаций пара-
метров само по себе не позволяет резко сократить число типо-
размеров объемно-планировочных и конструктивных элементов,
то установлено ограниченное число взаимосочетаний парамет-
ров — так называемые габаритные схемы, в которых размеры
пролетов связаны с определенными шагами колонн и высотами,
а надкрановые габариты и грузоподъемность кранов — с опреде-
ленными размерами пролетов и высот зданий.
На основе габаритных схем создана ограниченная номенкла-
тура первичных объемно-планировочных элементов (ячеек, сек-
ций) и приемы. Их сочетания должны обеспечивать оптималь-
ные общие компоновочные решения (прямоугольную форму в
плане, ограничение перепадов высот, преимущественное распо-
ложение пролетов в одном направлении и т. п.).
Унифицированные параметры габаритных схем одноэтажных
зданий приведены в табл. 2.3, где знаком «4-» обозначены
установленные сочетания параметров, а знаком «—»•—непри-
меняемые сочетания.
В габаритных схемах для зданий, оборудованных опорными
мостовыми кранами, фиксируется значение отметки головки под-
кранового рельса, которое увязано с габаритными размерами
выпускаемых в нашей стране мостовых кранов. При назначении
отметки принималось, что габарит приближения крана к стро-
пильным конструкциям должен составлять 100 мм, а предельный
прогиб этих конструкций не должен превышать 1:150 пролета.
Соответствующие данные для кранов различной грузоподъем-
ности приведены в табл. 2.4. В таблице рядом с цифровым
обозначением грузоподъемности буквами О, Н или Т обозначен
режим работы крана (О — облегченный, Н — нормальный и
Т — тяжелый).
Если буквенное обозначение отсутствует, то отметка соответ-
ствует всем трем режимам работы. Из табл. 2.4 также мод^Ио
установить соответствие между модульной высотой Н и грузо-
подъемностью мостового крана, применяемого при этой высоте.
Габаритные схемы для многоэтажных зданий с одинаковой
сеткой (регулярной) по всем этажам или по всем этажам, кроме
верхнего, если для него принята более крупная сетка (нерегу-
27
Таблица 2.3. Габаритные схемы одноэтажных производственных зданий
Здания Модульная высота здания Нп, м Мо- дуль- ный шаг колонн Ви, м Модульный пролет £о, м, для зданий
с опорными мостовыми кранами с подвесными кранами и без кранов
применяемый допускаемый применяемый допускаемый
12 18 24 30 36 15 21 27 33 6 9 12 18 24 30 36 7,5 15 21 27 33
Одно- и много- пролет- ные Много- пролет- ные 2,4 2,7; 3,0; 3,3; 3,6; 4,2 4,8, 5,4; 6,0 6,6; 7,2 8,4, 9,0; 9,6 10,2; 10,8 11,4; 12,0; 12,6; 13,2; 13,8; 14,4, 15,0; 15,6; 16,2; 16,8- 17,4 и 18,0 3 и 6 3 и 6 6 12 6 12 6 12 6 и 12 6 и 12 —1— —1— - н + + 11 +++++++ + 1 1 1 ++++4--F+ + + +++++++ 11 —|— —|— 1 1 ++4-+++4- +
Таблица 2.4. Номинальная отметка головки подкр анового рельса лпр) Мо- Этметка //пр, М
Мо- дуль- ная г С рузоподъемность крана, т! Этметка ауль- ная р Г рузоподъемность крана, т
lvi.0 дуль- ная г высота ( Этметка Hnp. М Е высота
рузоподъемность крана, т //пр, м в / ысота Го, м Ни, м 12,15
П 0, м 8,4 If 6,20 11,4 е >• 8; 12,5 (О, Н) 12,5 (Т); 20 9,15 8,65 8,25 14,4 £ < >• 8, 12,о Iй’ 2,5 (Т); 20 12 11,65 11,25 10,90
3 32 7,90 50
у 12,5 (О, Н) 50
1 5, 8; 12,5 (О, Н) 975 15,0 12,5 (Т); 20 12,25 11,85
9,0 5, 8 6 80 12,0 9,25 32 11,50
12,5 (О, Н) 6,30 12,5 (Т); 20 8,85 50
12,5 (Т); 20 32 12,5 (Т); 20 12,85
8,50 15,6 12,45
50 32 12,10
9,6 [5; 8 12,5 (О, Н) 7,40 6,90 12,6 5; 8; 12,5 (О, Н) 10,35 9,85 16,2 50 12,5 (Т); 20 13,45
12,5 (Т); 20 12,5 (Т); 20 13,05
9,45 32 12,70
10,2 5, 8 7 95 32 50 „г н> 9.10 10,95 16,8 50 12,5 (Т); 20 14,05 13,65
12,5 (О, Н) 7 45 13,2 5; 8, 12,5 (О, Н) 10,45 32 13,30
12,5 (Т); 20 7,05 12,5 (Т); 20 1 10,05 50
32 32 12,5 (Т); 20 14,65
9.70 17,4 14,25
10,8 5; 8; 12,5 (О, Н) 8,55 8 05 13,8 5? 8; 12,5 (О, Н) | 11,55 11 05 32 ,50 13,90 15,25
12,5 (Т); 20 7,65 12,5 (Т); 20 / 10,65 18,0 12,5 (Т); 20 14,85
\ 32 32 / 10,30 32 14,50
1 50 50
......................................................................... .ZZZT
всех этажах, кроме верхнего
Модульная высота этажа //о, м Модульный пролет
принимаемый допускаемый
6 9 12 3
3,3 3,6 4,2; 4,8; 5,4; 6,0; 6,6 и 7,2 4“ + + + + + +
лярная), приведены в табл. 2.4. Допускаемый модульный про-
лет Lo = 3 м используется только в составных объемно-планиро-
вочных элементах и в секциях лишь как доборный в сочетании
с другими размерами модульных пролетов, например 6 + 3 + 6 м
или 9 + 3 + 9 м, и др.
В многоэтажных зданиях с увеличенной сеткой колонн в верх-
них этажах высоты последних могут составлять от 4,8 до 8,4 м
включительно с градацией 0,6 м, а принимаемые пролеты
18 и 24 м. Допускаемые пролеты в этом случае составляют 15
и 21 м.
Модульные шаги Во в многоэтажных зданиях как с регуляр-
ной, так и с нерегулярной сеткой колонн принимают равными
6 или 12 м.
§ 2.2. Привязки осей конструктивных элементов
к разбивочным осям
а Разработку типовых несущих и ограждающих конструкций
промышленных зданий производят согласно унифицированным
правилам привязки осей конструкций к разбивочным осям зда-
ний (рис. 2,1 и 2.2). В соответствии с типовыми унифицирован-
ными решениями поперечные и продольные температурные швы
как с перепадами высот, так и без них делают на двух рядах
колонн.
Для каркасных многоэтажных административно-бытовых
зданий характерна привязка колонн «по центру» (рис. 2.2, в),
когда геометрические оси сечений колонн совпадают с разбивоч-
ными осями независимо от положения колонны (крайняя, сред-
няя, угловая и т. д.),
На рис. 2.3 приведен обобщенный пример, объединяющий
большинство случаев сопряжений пролетов одноэтажного про-
изводственного и многоэтажного административно-бытового зда-
ния применительно к объему задач проекта. Вставка С между
осями 15 и 16 при сопряжении взаимно перпендикулярных про-
летов складывается из толщины стены, размера привязки 250 мм
30
Рис. 2.1 Примеры привязки конструктивных элементов одноэтажных
производственных зданий к разбивочным осям: f
а — нулевая» привязка к продольной оси для зданий без мостовых кранов
и ’При мовтовых кранах грузоподъемностью до 3Q т, при высоте т^рлонц до
14,4 и; бпривязка «250» для здании с мостовыми-кранами грузоподъемностью
боЛьше 30 т, при высоте колонн 15,6 м и более, при шаге колонн 12 м и высоте
8,4 м и более, в — привязка к торцевой поперечной оси; г — привязка колонн
среднего рядй к поперечной оси у температурного шва; д'—- привязка колони
средиего ряда к поперечным разбивочным осям у температурного шва ео
вставкой; е — привязка колонн и размеры вставок у продольных темпера-
турных швов; ж, з — привязка колонн и размеры вставок в местах сопряжений
разновысоких параллельных и перпендикулярных пролетов
Рис. 2.2. Примеры привязки конструктивных элементов многоэтажных каркас-
ных зданий к разбивочным осям:
а—привязка к продольным осям; б — привязка к продольным осям для варианта
с ригелями постоянной длины; в — привязка к продольным и поперечным осям при об-
легченном каркасе; г — привязка к торцевой поперечной оси; д — привязка к поперечным
осям у температурных швов
и величины швов с двух сторон стены. Полученная сумма раз-
меров округляется в большую сторону до значения, кратного 50.
Так, при толщине стены 300 мм, суммарной ширине швов 80 мм
С = 250+ 300+ 80 = 630 мм, т. е. вставка будет равна 650 мм
(см. рис. 2.3, узлы X, XV, XX). Аналогично определяют значе-
ние вставки Ci между осями Г и В. Если половина ширины се-
чения колонны административно-бытового здания составляет
150 мм, толщина стены 300 мм, а ширина швов 80 м, то вставка
будет составлять 150 + 300 + 80 = 530 мм, принимаем С] =550 мм
(см. рис. 2.3, узлы XVIII, XIX, XX). Ширина вставки между
пролетами по осям М, Л в рассматриваемом случае определя-
ется минимально допустимым расстоянием между колоннами
перпендикулярного пролета (см. рис. 2.3, узлы XI, XII, XIII,
XIV, XV).
Л
Рис. 2.3. Пример сопряжения разновысоких пролетов одноэтажного произ-
а аксонометрическая схема; б — схема размещения колонн; в — схема узлов
30 т; 2 — административно-бытовой корпус; с — размеры вставок между параллель-
2 - 299
3
Бедственного и многоэтажного административно-бытового зданий:
/—XX; 1 — пролет, оборудованный мостовым краном грузоподъемностью более
ними осями
§,2.3. Типовое проектирование
Типовое проектирование в промышленном строительстве в
пашей стране имеет два направления:
• разработка типовых решений для межотраслевого использо-
вания при проектировании промышленных объектов (типовые
конструкции и изделия, типовые архитектурные детали — (ТДА)
и типовые монтажные детали— (ТДМ). Применение типовых
проектных материалов дает возможность компоновать из уни-
фицированных типовых конструктивных элементов заводского
изготовления здания требуемых размеров и конфигурации и со-
здавать на этой основе целостные ансамбли;
• разработка типовых комплексных проектов для многократно
повторяющихся объектов (здания административно-бытовые, ко-
тельные, насосные, хлебозаводы и т. п.).
Типовые строительные конструкции разрабатывают на основе
унифицированных параметров и габаритных схем зданий. Номен-
клатура конструкций обеспечивает крупносерийное их производ-
ство, применение инвентарной оснастки и унифицированных из-
делий. Проектировщик, использующий типовые конструктивные
решения, избавлен от необходимости проводить расчет и кон-
струирование элементов зданий. По имеющимся в типовой доку-
ментации «ключам» в зависимости от географических условий
строительства, параметров внутреннего микроклимата в здании,
действующих на элемент силовых и других воздействий, произ-
водят выбор соответствующего реальным условиям конструктив-
ного элемента. В зависимости от географических условий, не-
обходимой мощности или других параметров производят выбор
и комплексного типового проекта того или иного объекта, а
также его привязку на реальном генеральном плане с учетом
геологических характеристик в районе строительства.
Глава 3
АРХИТЕКТУРНО-КОМПОЗИЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
§ 3.1. Факторы, определяющие архитектурную композицию
промышленных зданий
и В архитектурных решениях социалистических промышленных
предприятий должна быть реализована задача создать не только
утилитарные объекты для производства определенного вида про-
дукции, но и наделить их высокими эстетическими, художестг
венными свойствами в соответствии с тем главенствующим мес-
том, какое занимают труд, качество труда в социалистическом
обществе. Промышленные предприятия — это не только места
35
LA
Рис. 3.1. Литеиный двор металлургического завода. Приемы выявления
цилиндрической формы
Рис. 3.2. Наклонные галереи в композиции промышленного предприятия
приложения труда, но и центры формирования трудовых кол-
лективов, которым принадлежит важнейшая роль в управлении
производством, в его перестройке на базе достижений научно-
' технического прогресса. Недооценка эстетического воздействия
промышленной архитектуры на человека, наблюдавшаяся в те-
чение многих лет, привела к ощутимым материальным и мораль-
ным потерям и, в частности, к снижению престижа специалиста,
рабочего, инженерно-технического работника, занятого на про-
мышленном предприятии. Повышение архитектурно-художест-
венных качеств промышленных предприятий и составляющих
их зданий и сооружений является важной экономической и со-
циальной задачей.
Производственный процесс, определяемые им технологические
требования и характеристики условий труда являются основой
архитектурной композиции любого промышленного объекта.
Существует большая группа производств, в частности в ме-
таллургии, химии, строительной индустрии, где особенности тех-
нологического процесса, компоновка оборудования, способ пере-
мещения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, условия
микроклимата накладывают жесткие ограничения на выбор типа
здания, его этажности, габаритов, профиля и других характе-
ристик, влияющих на общее архитектурно-композиционное ре-
шение. Например, литейный двор на металлургическом заводе
при различной трактовке фасадов остается узнаваемым благо-
даря характерному профилю и круглой форме плана (рис. 3.1).
Выявлению назначения здания в его внешнем облике спо-
собствует активное использование в архитектурной композиции
функционально оправданных элементов и деталей: аэрационных
фонарей, завершающих крутоуклонные кровли сталеплавильных
цехов в черной металлургии; наклонных галерей на горнообо-
гатительных и металлургических предприятиях (рис. 3.2); на-
весов и козырьков над разгрузочными рампами на предприятиях
пищевой промышленности, складах и т. д. (рис. 3.3); сочетание
разновысоких пролетов, устройство аэрационных фонарей, что
вызвано особыми условиями технологии и микроклимата круп-
ных литейных цехов (рис. 3.4, б).
Чем менее жесткие требования в части нагрузок, условий
транспортировки, микроклимата, компоновки оборудования
предъявляет технологический процесс, тем большую свободу при-
обретает проектировщик для размещения производств. Здание
термогальванического цеха тракторного завода, показанное на
рис. 3.4, а, не имеет характерных внешних черт, определенных
его функциональным назначением, и в принципе могло бы быть
использовано для размещения другого производственного про-
цесса.
Предприятия точного машиностроения, предназначенные для
выпуска сравнительно малогабаритной легкой продукции, могут
37
t>)
Рис. 3.4. Производственные здания машиностроительных предприятий:
а—термогальванический корпус тракторного завода; б—корпус чугунолитейных
цехов; в, г— многоэтажные здания предприятий точного машиностроения
быть размещены в зданиях различной этажности (рис. 3.4, в, г),
а в их архитектурно-композиционном решении указывается тер-
риториальная близость к объектам селитебной зоны, Учет кон-
кретной градостроительной ситуации является обязательным
условием полноценной архитектурной композиции промышлен-
ного объекта.
Для предприятий, удаленных от селитебной зоны и располо-
женных на ее периферии, наиболее важно обеспечить естествен-
ный переход зрительного восприятия от комплекса жилых и
общественных зданий к крупномасштабным промышленным
объектам. Это обеспечивается значительным разрывом между
предприятием и селитебной зоны и постепенным приближением
точек обзора по мере движения к промышленным объектам
(рис. 3.5). В этих случаях принципы размещения промышленных
объектов в зависимости от их крупности и композиционной зна-
чимости не входят в противоречие с традиционными схемами
зонирования, поскольку у предприятия есть, как правило, только
одна «лицевая» сторона, обращенная в сторону селитебной зоны.
Более сложные архитектуно-композиционные задачи прихо-
дится решать при размещении предприятия непосредственно
вблизи и в окружении жилых и общественных зданий. На рис. 3.6
приведены характерные планировочные ситуации при размеще-
нии промышленного предприятия в структуре селитебной за-
стройки.
39
Рис. 3.5. Вид металлургического завода из селитебной зоны
Рис. 3.6. Планировочные ситуации при размещении предприятия в структуре сели-
тебной застройки:
а—одностороннее примыкание предприятия к селитебной застройке; б—двустороннее
угловое примыкание; в — двустороннее фронтальное примыкание; г — трехстороннее
примыкание; д—островное положение, примыкание с четырех сторон; / — промышленная
застройка; 2 — селитебная застройка
Рис. 3.7. Островное размещение предприятия легкой промышленности в сели-
тебной зоне
При «островном» размещении предприятия посреди селитеб-
ной зоны следует избегать такого решения, когда выделяется
один «лицевой» репрезентативный фасад, а с остальных сторон
взгляду открываются неприглядные складские площадки, подъ-
ездные пути, ремонтные службы и т. д. Архитектурно-компози-
ционное решение «островного» промышленного предприятия или
здания должно учитывать возможность его периметрального
обзора (рис. 3.7).
При строительстве промышленных зданий на затесненных
участках в структуре города, особенно в процессе реконструк-
ции, оправдано стремление к увеличению этажности и развитию
композиции по вертикали. Включение промышленных зданий в
городскую застройку позволяет обогатить ее силуэт, разнообра-
зить масштаб, придать оригинальные, запоминающиеся черты
современным, весьма однообразным жилым районам.
Промышленные здания, размещенные на ответственных уча-
стках — развилках улиц, главных магистралях, площадях, в
излучинах рек, при их удачном решении становятся центрами
архитектурно-композиционных решений крупных градостроитель-
ных комплексов.
Весьма ответственной задачей является сохранение старых
производственных зданий, имеющих архитектурно-художествен-
ную ценность, в процессе реконструкции предприятий. При раз-
мещении промышленных объектов в окружении сложившейся,
имеющей историческую и культурную ценность застройки, целе-
41
Рис. 3.8. Архитектурное решение нового производственного здания в сущест-
вующей городской застройке
сообразно в решении строящихся зданий применять масштаб и
архитектурные темы, близкие существующим зданиям (рис. 3.8J.
Полноценное архитектурно-композиционное решение промыш-
ленного объекта требует всестороннего учета природно-климати-
ческих особенностей района строительства. Активное использо-
вание и выявление особенностей рельефа, сохранение в окруже-
нии промышленных объектов и на их территории естественных
водоемов, ценных групп деревьев, выходов скальных пород на
поверхность земли позволяют обогатить облик предприятия,
организовать его визуальную связь с окружающей природной
средой.
Разнообразие природно-климатических условий в различных
регионах нашей страны предопределяет дифференциальный под-
ход к выбору архитектурно-композиционных приемов и средств,
применяемых при проектировании промышленных объектов.
Климатические условия должны сказываться не только на
выборе теплоизоляционных качеств ограждающих конструкций.
Наиболее эффективным средством защиты здания от неблаго-
приятных воздействий природных факторов является обоснован-
ный выбор геометрических параметров здания, его этажности,
принципов пластического решения ограждающих конструкций.
В условиях I и частично II климатических районов, например
на севере Сибири и Дальнего Востока, следует стремиться к
простому объемному решению зданий, без перепадов высот, вы-
ступов, впадин и соответственно к уменьшению площади наруж-
ных ограждающих конструкций (рис. 3.9). Во избежание трудо-
емких работ, на качество которых оказывают отрицательное
влияние суровые климатические условия, следует по возможности
отказаться от применения кирпичной кладки, монолитного бе-
тона, мокрой штукатурки.
42
Рис. 3.9. Горнообогатительная фабрика в районе Крайнего
Севера
Необходимо, по возможности, укрупнять сборные элементы
ограждающих конструкций, сокращая протяженность швов
между ними. Исходя из условий снижения теплопотерь, жела-
тельно применять деревянные оконные переплеты, встроенные
в стеновые панели в заводских условиях.
Здания должны иметь высокий цоколь с качественным отде-
лочным слоем, поскольку цокольная часть подвергается наиболее
интенсивным климатическим воздействиям.
Во избежание снеговых заносов нижний ярус окон следует
располагать на высоте не менее 1,5 м.
Учитывая малую интенсивность естественного освещения и
краткую продолжительность светового периода, не следует при
решении фасадов использовать мелкие пластические формы, вы-
полнять оконные проемы с большой площадью остекления.
В композиции зданий, строящихся на Севере, следует отда-
вать предпочтение крупным лаконичным членениям, активному
силуэту.
В окраске поверхностей стен и наружных конструкций се-
верных объектов оправдано использование интенсивных, теплых
тонов, что позволяет частично компенсировать бедность природ-
ной цветовой палитры на протяжении большей части года.
В районах с теплым климатом (IV и частично III), например
в Средней Азии и Закавказье, при обилии солнечных дней и
высокой прозрачности воздуха архитектурная выразительность
зданий может быть достигнута в результате активной свето-
теневой пластической обработки фасадов. Для снижения небла-
43
гоприятного воздействия солнечной радиации широко используют
специальные стационарные или трансформируемые солнцезащит-
ные устройства — жалюзи, решетки, козырьки, экраны. Солнце-
защиту следует выполнять на окнах всех фасадов, кроме север-
ного. Разнообразные по конструкции солнцезащитные устройст-
ва, в рисунке которых широко используются традиции народ-
ного зодчества, являются характерным отличительным знаком
«южного» промышленного здания. В соответствии с местными
традициями и светоклиматическими условиями во внешней от-
делке предприятий, строящихся на юге, в частности в Средней
Азии, следует использовать белые, синие, голубые и другие «хо-
лодные» тона.
Многовековой опыт строительства в различных климатических
районах позволил выработать приемы и традиции, которые долж-
ны быть изучены и использованы при проектировании промыш-
ленных зданий. Так, в районах Прибалтики в отделке зданий
традиционно применяют теплые естественные цвета, свойствен-
ные керамическим изделиям. В южных районах широко исполь-
зуют замкнутые и полузамкнутые дворики, на которые раскры-
ваются все помещения. В районах с большой вероятностью дож-
дей, туманов в отделке зданий избегают деталей, на горизон-
тальных и малоуклонных плоскостях которых может скапливать-
ся влага. Зданиям, построенным в условиях средней полосы
европейской части нашей страны, свойственны силуэтность, раз-
нообразная деталировка, полихромность, многоцветность от-
делки. В жилищах народов Севера и жителей степных районов
с суровыми климатическими условиями издавна преобладали
лаконичные компактные формы, позволяющие предельно сокра-
тить площадь ограждающих конструкций и добиться лучшей
экономичной аэродинамики домов.
Обращение к опыту национальной и региональной архитек-
туры, его анализ, критическое осмысление позволяют обогатить
практику современного строительства, добиться разнообразных
архитектурно-композиционных решений, соответствующих мест-
ным климатическим условиям.
§ 3.2. Использование средств архитектурной композиции
При проектировании промышленных зданий
О В тектонике промышленного здания, как правило, находит
отражение четкое функциональное разделение конструкций на
несущие и ограждающие. Светлая окраска или облицовка стен,
сравнительно неглубокое профилирование поверхностей, большие
размеры отдельных элементов обеспечивают восприятие навесной
стены как тонкой, легкой оболочки здания. Этому же способст-
вует устройство окон с узкими простенками или, в обоснованных
случаях, ленточного остекления.
44
Рис. 3.10. Выявление профиля покрытия в архитектурном решении здания*
Прием, позволяющий выявить в тектонике здания особен-
ности его конструктивного решения, показан на рис. 3,10. Актив-
ный силуэт здания создают несущи^ конструкции покрытия.
Завершение стены повторяют профиль покрытия.
• Одним из наиболее действенных средств архитектурной ком-
позиции промышленных зданий является контраст. Сопоставле-
ние взаимосвязанных, но разнохарактерных, контрастных объе-
мов в композиции промышленного предприятия обогащает его
силуэтную выразительность, способствует пониманию функцио-
нальных различий объектов, составляющих единый комплекс.
Характерный пример сочетания контрастных объемов в компо-
зиции промышленного предприятия показан на рис. 3.11.
При проектировании металлургических заводов, химических
предприятий, крупных энергетических объектов широко исполь-
зуют функционально обоснованное объединение в единый комп-
лекс контрастных по размерам, пластическому и силуэтному
решению зданий и промышленных сооружений (рис. 3.12).
Контрастные сопоставления отдельных частей промышлен-
ных зданий позволяют подчеркнуть их функциональное разли-
чие, избежать монотонности развитых плоскостей ограждающих
конструкций, добиться законченности, целостности архитектурно-
художественного решения. На рис. 3.13 показано решение много-
этажного производственного корпуса для точного машинострое-
ния. Композиция здания основана на объединении простого по
объему и пластическому решению производственного корпуса
с более сложным, дробным блоком административно-бытовых
помещений и инженерно-технических служб: Пластика фасадов,
ритм и форма оконных проемов двух основных компонент зда-
ния различны, контрастны и отражают соответствующие разли-
чия во внутренней структуре производственных и обслуживаю-
щих помещений. Также по принципу контрастного сопоставления
с основными объемами решены вынесенные за пределы основ-
ных объемов блоки вертикальных коммуникаций.
Общее архитектурно-композиционное решение здания (см.
рис. 3.13) выполнено с учетом размещения его в черте селитеб-
45
Рис. 3.11 Сочетание контрастных объемов в проекте промышленного пред
приятия:
а, б — общий вид и развертка
ной зоны. Этим объясняется близость его облика к облику много-
этажных общественных зданий. На этом же примере можно ви-
деть широко используемый прием контрастного решения глухих
и остекленных участков стен, крупного навесного витража, ими-
тирующего сплошное остекление, и отдельных небольших свето-
проемов, локальность каждого из которых подчеркнута жестким
обрамлением.
В практике проектирования промышленных объектов могут
активно использоваться и другие контрастные отношения, на-
пример, между рельефом местности и профилем предприятия,
между горизонтальными и вертикальными членениями, между
нейтральной плоскостью стены и акцентированными решениями
ворот, лестниц, наружных инженерных коммуникаций. Возможны
контрастные цветовые решения, контрастная обработка поверх-
ностей и т. д. Применение тех или иных видов контрастных со-
поставлений определяется конкретными условиями строительства
и назначением объекта.
О Развитие унификации и типизации создало дополнительные
предпосылки для использования метроритмических закономер-
46
<1
Рис. 3.13. Здание повышенной этаж-
ности для точного машиностроения,
скомпонованное из функциональных
блоков:
а, б — фасады, в — план
ностей в архитектурной композиции промышленного предприя-
тия. Закономерное повторение и чередование одинаковых эле-
ментов свойственно современному промышленному строительст-
ву, где господствует модульное членение на всех уровнях: от
архитектурной и конструктивной детали до генерального плана
предприятия.
Простейший метроритмический ряд может быть получен при
повторении с одинаковым интервалом трех-четырех равных эле-
ментов, что создает эффект непрерывности метрического движе-
ния. Однако уже при количестве элементов в ряде более семи
возникает ощущение монотонности, которое может быть преодо-
лено в результате группировки отдельных элементов, составляю-
щих метрический ряд, организации параллельного метрического
ряда из более крупных элементов, изменения архитектурной
темы, перерыва метрического ряда крупными акцентными вклю-
чениями. На рис. 3.14, а, б приведены примеры завершения мет-
48
шшшжмшим
ттттпл
ШШ
Рис. 3.14. Метрометрические ряды в архитектуре промышленных зданий
рического е ряда элементов на плоскости протяженного фасада
одноэтажного здания в результате перехода на новую архитек-
турную тему. В решениях, показанных на рис. 3.14, в, г, метри-
ческий ряд мелких элементов, соответствующих размерам прое-
мов в нижней части стены, дополнен более крупным параллель-
ным рядом на уровне покрытия. На менее протяженных фасадах
зданий, показанных на рис. 3.14, д, е, существующий ряд, опре-
деляемый размерами стеновых конструкций, подчеркивается до-
полнительным метроритмическим рядом крупных акцентирующих
элементов — ворот и козырьков над воротами. Здесь же активно
используется принцип контрастного сочетания вертикального
членения стен и горизонтальных козырьков (рис. 3.14, д), гори-
зонтальной, жесткой разрезки на стеновые панели и волнистого
мягкого очертания навеса над рампой (рис. 3.14, е). При строи-
тельстве протяженных, развитых по горизонтали промышленных
зданий широко используется возможность ритмического рас-
членения фасада выступающими объемами инженерно-техниче-
ских сооружений, лестниц, объектов административно-бытового
назначения (см. рис. 3.11).
Для многоэтажных зданий наличие метрометрического ряда
по вертикали определяется равной высотой этажей. Практика
49
1
Рис. 3.15. Приемы снижения монотонности архитектурного решения в зданиях
повышенной этажности
nnimmiiiiiiniiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii
iiiiiiiiiiiiimiiimiiiiiiiiiiiiiiiiiini
iiiiiiiiiiiiiiHiiiiimiiiiiiiiiiiniiiiH
iiMiiiHMiimiiiiiiiuiintieitMiiBiiii
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiimiiiiiiiniiiii>iii
IliiiMnm.miiMiiiunmuiiiniiH»
mniiiiimiminiiiiiniuiHiHuiiii
llllMllllllllllllllllilllllllllllllllllll
iiifiiiiiiiiiiiiiiiiilHiiiliiiiiiiiiiiiii
iiifiiiiiiiHiiiiiiiBiitiiiiiiiiiiiiiiiiii
iiiiiiimiiiiiiMHimiiiHHifiiiiimi
lllllIlIBDIItlllllillllllllinililllllllH
»П1|11Ш11И1ПП»»НШШГУ|Ш1Н1»
IIHIIIIHIIIHI
iiiiiiihihiiii I»
проектирования выработала ряд приемов, позволяющих избе-
жать монотонности архитектурных решений многоэтажных зда-
ний: изменение темы членения по высоте здания (рис. 3.15, а)
и масштаба членений (рис. 3.15, б), ритмическая группировка
отдельных элементов по вертикали (рис. 3.15, в) и акцентиро-
ванное выделение одного или нескольких этажей, перебиваю-
щих метроритмический ряд по вертикали (рис. 3.15, г).
• Масштаб как средство архитектурной композиции должен
дать представление о действительных размерах здания или со-
оружения, характеризуя степень его крупности по отношению к
человеку.
Производственные здания, размеры которых определяются
функционально-техническими требованиями, как правило, несо-
размерны человеку. Это в особенности касается крупных инже-
нерных сооружений, размеры которых буквально подавляют че-
ловека, нарушая привычные представления о возможной вели-
чине его окружения. В качестве примера на рис. 3.16 сопостав-
лены габариты крупных современных башенных градирен и
Исаакиевского собора в Ленинграде. Следует отметить, что воз-
ведение столь крупномасштабных сооружений угнетающе дей-
ствует и на природный ландшафт. Это необходимо принимать
50
150,000
Рис. 3.16. Крупный масштаб инженерного сооружения
сопоставление башенных градирен и Исаакиевского
собора (размеры в м)
во внимание, решая вопрос о строительстве одного более круп-
ного или соответствующих ему по мощности нескольких соору-
жений меньшего размера.
Естественным приемом, позволяющим улучшить условия вос-
приятия крупномасштабных гипертрофированных зданий и со-
оружений, является их размещение на значительно^ расстоянии
от входной зоны предприятия, что следует и из принципов зони-
рования территории. Административно-бытовые здания, имеющие
более мелкий соразмерный человеку масштаб, располагают перед
крупными производственными зданиями и сооружениями. Сосре-
доточение комплекса общезаводских административно-бытовых
зданий на предзаводской площадке обеспечивает постепенный
переход от мелкого масштаба, свойственного селитебной застрой-
ке, к крупному масштабу промышленных объектов.
51
Рис. 3.17. Инженерные коммуникации в организации пространства
промышленного предприятия
Целостному восприятию разнообразных крупномасштабных
объектов, размещенных на обширной территории промышленного
предприятия, может способствовать рациональная прокладка
надземных инженерных коммуникаций (рис. 3.17).
Открытые трубопроводы, эстакады, галереи при условии их
качественного исполнения позволяют получить дополнительные
объемные элементы на территории предприятия, зрительно со-
кратить вынужденные разрывы между зданиями и сооружения-
ми, объединить их в единый архитектурный ансамбль.
Для достижения масштабности промышленных зданий не
следует заниматься их мелкой деталировкой. Более оправдано
выделение отдельных элементов: лестниц, входных проемов, ко-
зырьков, ограждений, малых архитектурных форм, элементов
наглядной агитации и т. д., сомасштабных человеку и свидетель-
ствующих о присутствии человека на промышленном объекте.
Выявлению масштабности промышленного здания способст-
вует привычная зрительная оценка материалов и конструкций,
размеры которых человеку знакомы. Этими свойствами обла-
дают, например, участки стен из неоштукатуренного лицевого
кирпича и даже стены из ставших уже привычными панелей
горизонтальной разрезки 6X1,2 м.
Применение одинаковых крупноразмерных стеновых панелей
для зданий различной величины приводит к их различной масш-
табной характеристике. Расчленение стены небольшого здания
швами в соответствии с размерами крупных стеновых панелей
зрительно уменьшает здание, создает эффект несоразмерности
целого и его части.
Для промышленных зданий и сооружений, имеющих, как пра-
вило, крупную деталировку, особенно важно уравновешенное,
52
Рис. 3.18. Модульная координация элементов
фасадов металлургических цехов
Рис. 3.19. Водонапорные башни:
а, б — индивидуальные проектные решения;
в — зависимость пропорций башни от ее высоты
(выделена башня оптимальных пропорций)
композиционно оправданное соотношение между отдельными час-
тями и между каждой частью и целым. На рис. 3.18 показан
пример масштабного пропорционирования при разработке де-
талей стены промышленного здания, а на рис. 3.19 рассмотрены
различные типоразмеры водонапорных башен в зависимости от
соотношения баковой и ствольной частей.
Глава 4
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
§4.1. Комплексная оценка проекта
g Оцецка эффективности проектных решений производится по
совокупным затратам общественного труда в процессе производ-
ства материалов и конструкций, строительно-монтажных работ
и эксплуатации проектируемого объекта. Эффективным, т. е.
принимаемым к осуществлению, считается такой вариант проект-
ного решения, которому соответствует минимум совокупных зат-
53
рат. Следует подчеркнуть, что эффективность проектного решения
может проявиться не только в снижении затрат при осуществлении
строительства и в процессе эксплуатации объекта, но и в снижении
вложений в основные и оборотные фонды, участвующие в выпол-
нении строительно-монтажных работ, снижении вложений для
создания материально-технической базы строительной индустрии,
промышленности строительных материалов и других отраслей
промышленности, обеспечивающих строительство необходимыми
материально-техническими ресурсами. Перечисленные факторы
учитываются при формировании системы показателей для оценки
экономической эффективности проектных решений.
0 Система показателей для оценки экономичности проектных
решений подразделяется на строительные и эксплуатационные.
Так как множество разнородных эксплуатационных затрат учи-
тывать сложно и трудоемко, часто рассчитывают и изучают лишь
те, которые имеют значительный удельный вес в общем составе
эксплуатационных расходов и непосредственно зависят от при-
нятых проектных решений.
0 Показатели проектных решений могут иметь как стоимостное,
так и натуральное выражение. Важнейшими обобщающими по-
казателями являются стоимостные, отражающие затраты обще-
ственного труда в целом. Натуральные показатели затрат в
большинстве случаев выступают в качестве дополнительных.
Используются также коэффициенты, характеризующие в отно-
сительной форме экономичность, прогрессивность или рациональ-
ность проектного решения.
0 При сравнении вариантов и выборе наиболее эффективного
необходимо обеспечить их сопоставимость за счет учета влияния
факторов, специфических для того или иного варианта. Важное
значение приобретает соблюдение сопоставимости самих технико-
экономических показателей. Основными условиями при этом яв-
ляются: равноценные условия строительства (климат, рельеф,
грунт и т. п.); одинаковое назначение сравниваемых объектов,
их капитальность» вместимость, условия финансирования; единая
методика определения технико-экономических показателей; ис-
пользование при сравнении вариантов одних и тех же норматив-
ных документов; время осуществления затрат и получения эф-
фекта.
Для объективного выбора оптимального варианта проектных
решений их необходимо сравнивать с учетом всего комплекса
затрат. Например, сравнивая здания из монолитного железо-
бетона с крупнопанельными, следует учитывать не только затра-
ты времени и денежных средств, связанные с их возведением, но
и соответствующие затраты, необходимые на производство ма-
териалов, конструкций и изделий для этих зданий. При сравне-
нии вариантов проектных решений в качестве комплексного кри-
терия выступают приведенные затраты.
54
• Приведенные затраты по каждому варианту представляют
собой сумму текущих затрат и капитальных вложений, приве-
денных к одной размерности с помощью нормативного коэф-
фициента эффективности, а также эффекта от досрочного ввода
объекта в эксплуатацию:
П С + ЕНК + ЕнКс - ЫПГЕН + 3,
где П — приведенные затраты по сравниваемым вариантам,
руб/год; С — текущие издержки строительного производства,
руб/год; К — единовременные затраты (сметная стоимость
строительства); £н — нормативный коэффициент эффективности,
принимаемый в среднем по отраслям народного хозяйства рав-
ным 0,12, год-1; Кс — сопряженные капитальные вложения в
производство строительных материалов и конструкций (строи-
тельство заводов по производству сборных железобетонных
конструкций для основного объекта и т. п.), руб; А/ — разница
в сроках строительства сравниваемых вариантов, год; Пг — го-
довая прибыль от деятельности предприятия, руб; Э — среднего-
довые эксплуатационные затраты на содержание построенного
здания, сооружения или предприятия, руб/год.
Поскольку как курсовой, так и дипломный проекты не со-
держат всех данных для расчета приведенных затрат в полном
объеме, в рамках учебного проектирования ограничимся учетом
единовременных затрат, среднегодовых эксплуатационных рас-
ходов и эффекта от досрочного ввода предприятия в эксплуа-
тацию. В этом случае формула приведенных затрат приобретет
следующий вид:
Л=£нК-А/Пг£н + 3. (4.1)
Экономически наиболее целесообразным является вариант,
которому соответствует минимальное значение приведенных
затрат.
ф Стадия разработки рабочих чертежей может быть разде-
лена на два этапа: детальная разработка проектных реше-
ний и сметный расчет. На первом этапе на основании техни-
ческого проекта подробно разрабатываются все общие архитек-
турные и конструктивные чертежи, узлы и их элементы. Резуль-
тат работы — готовая документация для строительства. Сметный
расчет является заключительным этапом. Основой сметного
расчета является сметная стоимость, которая, как правило, опре-
деляется по укрупненным нормативам, обеспечивающим необхо-
димую точность подсчета. Такие нормативы содержатся в прей-
скурантах, сборниках укрупненных сметных норм и расценок.
В случае, когда при составлении смет по рабочим чертежам
отсутствуют укрупненные сметные нормы, применяют единые
районные единичные расценки (ЕРЕР) и ценники на монтаж
оборудования.
55
Таблица 4.1. Стоимость элементов зданий kt и трудоемкость их монтажа
Номер груп- пы эле- мен- тов Наименование конструктивного элемента или вида работ Стоимость единицы изме- рения, руб. * Трудоемкость монтажа, чел-ч.
1 Фундаменты: монолитные и сборно-монолитные желе- зобетонные объемом до 5 м3 56,2 5,4
более 5 м3 51,4 4,3
' монолитные бетонные объемом до 5 м3 40,8 3,6
более 5 м3 25,5 3,0
свайные длиной до 6 м включительно, м: в грунтах I категории 10,7 0,29
в грунтах II категории 11,4 0,36
свайные длиной свыше 6 м в грунтах I категории 11,2 0,29
в грунтах II категории 11,9 0,37
2 Фундаментные балки для зданий с шагом колонн 6 м, м3 под несущие стены 106,2 6,0
под самонесущие стены 116,8 14,5
3 Фундаментные балки для панельных стен зданий с шагом колонн 12 м, м3 под несущие стены 109,3 2,6
под самонесущие стены 126,2 4,5
4 Фундаменты и стены подвала, м3 76,6 1,8
5 Колонны железобетонные одноэтажных производственных зданий, м бескрановые 130,7 8,2
с мостовыми кранами 124,6 15,6
6 Железобетонные стойки фахверка, м3 торцевого фасада 175,4 9,4
продольного фасада 124,6 11,5
7 Железобетонные колонны многоэтажных зданий, м3: с рамным каркасом 248 6,4
со связевым каркасом 150 4,8
8 Колонны стальные, т: одноветвевые 339 9,2
двухветвевые 379 8,7
9 Стойки фахверка стальные, т: из прокатных профилей 327 9,2
из гнутых профилей 368 9,2
10 Ригели железобетонные для зданий с жестким каркасом, м3: покрытий 152 4,5
перекрытий 168 4,8
11 Ригели железобетонные для зданий со связевым каркасом, м3: покрытий 125 3,0
перекрытий 163 3,9
12 Балки стропильные железобетонные, м3, пролетом, м:
56
Продолжение табл. 4.1.
Номер груп- пы эле- мен- тов Наименование конструктивного элемента или вида работ Стоимость единицы изме- рения, руб. Т рудоемкость монтажа, чел-ч.
18 206 12,1
24 231 14,0
13 Балки стропильные железобетонные для зданий с подвесным транспортом и мос- товыми кранами, м 186 12,9
14 Балки покрытий стальные, т 340 13,5
15 Балки подстропильные железобетонные, ,,з 208 8,0
16 м Фермы железобетонные стропильные сег- ментные пролетом 18 м при шаге ко- лонн, шт.: 6 м 511 12.1
12 м 679 12,1
17 Фермы железобетонные стропильные сег- ментные пролетом 24 м при шаге ко- лонн, шт.: 6 м 794 14,0’
12 м 1433 15,5
18 Фермы стропильные стальные, т: из прокатных открытых профилей 374 18,3
из стальных труб 425 18,3
19 Фермы подстропильные железобетонные 760 8,0
20 пролетом 12 м, шт. Фермы стальные подстропильные, т: из прокатных открытых профилей 340 18,3
из стальных труб 403 18,3
21 Стальные арки покрытий, т 364 16,4
22 Оболочки (мембраны) стальные, т 436 25,9
23 Оболочки железобетонные, м3 161 16,8
24 Связи стальные, т: из прокатных профилей 322 24,6
из гнутосварных профилей и труб 387 24,6
25 Прогоны стальные пролетом 6 м, т: из прокатных профилей 300 13,5
из гнутых профилей 317 13,5
26 Прогоны пролетом 12 м решетчатые, т: из прокатных профилей 335 13,5
из гнутых профилей 379 13,5
27 Плиты на пролет железобетонные разме- ром, м2: 3X18 м 10,2 0,17
3x24 м 14,1 0,16
28 Плиты перекрытий железобетонные реб- ристые с приведенной толщиной, м2: до 12 см 12,5 0,24
от 12,1 до 15 см 15,4 0,21
более 15 см 26,6 0,17
29 Плиты перекрытий многопустотные, м2 12,8 0,23
30 Плиты покрытий железобетонные м2, раз- мером, м:
57
ТЯН * I Продолжение табл. 4.1.
Номер груп- пы Наименование конструктивного Стоимость Трудоемкость
эле- единицы изме-
мен- тов элемента или вида работ реиия, руб. монтажа, чел-ч.
1,5X6 7,5 0,23
3X6 7,1 0,16
3X12 8,3 0,13
31 32 Покрытие из профилированного листа, м2 Покрытие из металлических монопанелей, м2, с утеплителем толщиной, мм: 5,9 0,31
40 18,6 0,24
60 21,1 0,24
80 23,6 0,24
33 Панели покрытий асбестоцементные, м2 17,4 0,6
34 Кровля рулонная трехслойная скатная с защитным слоем из гравия, м2 2,8 0,84
35 Кровля рулонная четырехстопная с за- щитным слоем из гравия, м2 3,5 0,98
36 Кровля мастичная с защитным слоем из гравия, м2 2,5 0,77
37 Кровля из волнистых асбестоцементных листов, м2 2,5 0,45
38 Утепление покрытия плитами, м3:
минераловатными 37,5 10,4
пенопластовыми 84,4 8,0
легкобетонными 93,8 2,8
39 40 Фонари светоаэрационные стальные, т Переплеты светоаэрационных фонарей, м2: 451 21,2
из прокатных профилей 13,4 1,5
из трубчатых профилей 16,6 1,5
41 Лестницы железобетонные для много- этажных зданий, м2 27,9 0,75
42 Стены кирпичные, м5 42,8 5,7
43 44 Стены из легкобетонных блоков толщи- ной 40 см, м2 Стены из легкобетонных панелей, м2, тол- щиной, см: 25,5 1,4
20 19,4 1,0
25 22,4 1,0
30 25,4 1,0
45 46 Стены из асбестоцементных экструзион- ных панелей, м2 Стены панельные горизонтальной разрез- ки для многоэтажных зданий, м2, тол- * щиной, см: 20,1 1,3
25 24,8 1,1
30 28,9 1,1
47 48 Стены крупнопанельные, м2 Стены из панелей типа «сэндвич», м2, с металлическими обшивками и утеплите- лем из пенопласта толщиной мм: 24,2 0,14
60 25,9 0,55
80 29,9 0,56
58
Продолжение табл. 4.1
Номер груп- пы эле- мен- тов Наименование конструктивного элемента или вида работ Стоимость единицы изме- рения, руб. Трудоемкость монтажа, чел-ч
49 Переплеты оконные из электросварных прямоугольных труб, м2: глухих 32,7 2,06
открывающихся 41,1 2J
50 Переплеты оконные из спаренных трубча- тых профилей, м2: глухие 24,9 2,0
открывающиеся 30,6 2,0
51 Блоки оконные деревянные для производ- ственных зданий с переплетами, м : спаренными 31 2,3
одинарными 19,7 1,7
52 Переплеты оконные алюминиевые, м2: глухие 52 3,6
открывающиеся 59,4 3,6
53 Перегородки, м2: из кирпича толщиной 12 см 10,3 2,0
из легкобетонных панелей толщиной 8 см 11,4 0,86
из гипсобетонных панелей толщиной 8 см 11,7 1,0
54 Блоки дверные деревянные, м2: в каменных стенах 27,5 1,8
в перегородках 24,7 1,5
55 Двери металлические, м2 28,8 6,2
56 Ворота металлические, м2 177,5 27,2
57 Потолки подвесные, м2 11,7 3,1
58 Полы по грунту (с подготовкой), м2: бетонные 5,9 0,75
асфальтобетонные 6,3 0,67
пл иточные 11,6 3,2
из линолеума 13,7 2,9
паркетные 24,8 3,4
59 Полы по перекрытию, м2: плиточные 7,9 3,1
из линолеума 7,4 1,1
паркетные 17,2 1,7
60 Балки подкрановые железобетонные, шт., пролетом м: 6 271 9,9
12 710 14,2
61 Балки подкрановые стальные, т 383 20,7
62 Пути подвесного транспорта, м, при про- лете, м: 6 26,9 2,5
12 45,4 3,9
63 Рельсы, м, для опорных мостовых кранов но балкам: стальным 40,6 4,2
железобетонным 45,0 5,7
59
Продолжение табл. 4.1.
Номер груп- пы эле- мен- тов «1 Наименование конструктивного элемента или вида работ Стоимость единицы изме- рения, руб. Трудоемкость монтажа, чел-ч.
64 Прочие монолитные железобетонные кон- струкции объемом, м’:
менее 0,5 119 13,5
65 более 0,51 Прочие стальные конструкции из профи- лей, т: 110 8,5
прокатных 410 24,6
гнутосварных 463 24,6
Примечание. В том случае, когда нормативы /С или Г, приведены не на элемент,
а на единицу его объема, площади или массы, значение нормативов определяется умно-
жением соответствующего их значения иа фактический объем, площадь или массу.
§ 4.2. Сметная стоимость
Сметная стоимость здания в целом (руб.) складывается
из стоимости его отдельных элементов и определяется формулой
К= (4.2)
(=1,2
Ki = klfTlik-r с/грПп, (4.3)
где kt — стоимость одного элемента j-й группы, руб. (табл. 4.1);
пц — количество элементов /-й группы в здании; &т с — попра-
вочный территориальный коэффициент к стоимости элемента в
зависимости от географического района строительства, прини-
маемый по табл. 4.2; мр — коэффициент накладных расходов,
принимаемый для данных расчетов: на строительные (включая
сборный железобетон) работы—1,165; на металлоконструк-
ции— 1,086; ип — коэффициент плановых накоплений, при-
нимаемый 1,08.
Для определения достоверности единовременных затрат при
курсовом или дипломном проектировании в табл. 4.3 приведены
значения средней для отрасли стоимости единицы площади про-
изводственного здания. Сметная стоимость 1 м2 здания должна
составлять примерно 0,4...0,7 от соответствующих значений по
табл. 4.3.
Сравнение вариантов производят по расчетным годовым
эксплуатационным расходам, представляющим совокупность
затрат на проведение работ и мероприятий по содержанию в тех-
нически исправном состоянии элементов и отдельных конструк-
60
Таблица 4.2. Территориальные поправочные коэффициенты Ктс и Ктэ к стоимости
строительства и эксплуатации
Тер- рито- риаль- ные рай- оны Территории, входящие в район (в соответствии со СНиП IV-5—82) Поправочные коэффициен- ты при расчетах
сметной сто- имости эксплуатаци- онных затрат
1 Башкирская АССР, Марийская АССР, Мор- довская АССР, Татарская АССР, Чувашс- кая АССР, Астраханская, Белгородская, Брянская, Владимирская, Вологодская, Вол- гоградская, Воронежская, Горьковская, Ива- новская, Калининская, Калужская, Кировс- кая, Костромская, Куйбышевская, Курская, Ленинградская, Липецкая, Московская, Нов- городская, Орловская, Пензенская, Псковс- кая, Рязанская, Саратовская, Смоленская, Тамбовская, Тульская, Ульяновская, Ярослав- ская, Брестская, Витебская, Гомельская, Грод- ненская, Минская, Могилевская области 1 1
2 Карельская АССР, Коми АССР (южнее поляр- ного круга), Архангельская область (южнее полярного круга) 1,4 1,15
2А Мурманская область 1,7 1,3
3 Латвийская ССР, Литовская ССР, Эстонс- кая ССР, Калининградская область 1 1
4 Винницкая, Волынская, Ворошиловградская, Днепропетровская, Донецкая, Житомирская, Закарпатская, Запорожская, Ивано-Франков- ская, Кировоградская, Крымская, Львовская, Полтавская, Ровенская, Сумская, Тернополь- ская, Харьковская, Херсонская, Хмельницкая, Черкасская, Черниговская, Черновицкая об- ласти, Молдавская ССР 1,1 1
5 Дагестанская АССР, Кабардино-Балкарская АССР, Калмыцкая АССР, Северо-Осетинская АССР, Чечено-Ингушская АССР, Красно- дарский край, Ставропольский край, Ростов- ская область 1,2 1,1
6 “ I ... . . Азербайджанская ССР, Армянская ССР, Гру- зинская ССР 1,1 1
7 Удмуртская АССР, Курганская область, Орен- бургская, Пермская, Свердловская, Челябин- ская 1,2 1,1
8 Алтайский край, Красноярский край (южнее 60-й параллели), Кемеровская, Новосибирс- кая, Омская, Томская (южнее 60-й паралле- 1,3 1,15
61
Продолжение табл. 4.2
Тер- рито- риаль- ные рай- оны Территории, входящие в район (в соответствии со СНиП IV-5—82) / Поправочные коэффициен- ты при расчетах
сметной сто- имости эксплуатацн” онных затрат
ли), Тюменская области (южнее 60-й парал- лели)
8А Тувинская АССР 1,3 1,15
9 Бурятская АССР, Иркутская область (южнее 60-й параллели), Читинская 1,4 1,15
10 Приморский край, Хабаровский край (южнее 55-й параллели), Читинская область 1,7 1,3
11 Актюбинская, Алма-Атинская, Восточно-Казах- станская, Гурьевская, Джамбулская, Джез- казганская, Карагандинская, Кзыл-Ординс- кая, Кокчетавская, Кустанайская, Мангыш- лакская, Павлодарская, Северо-Казахстанс- кая, Семипалатинская, Талды-Курганская, Тургайская, Уральская, Целиноградская, Чим- кентская, Андижанская, Ашхабадская, Бухар- ская, Джизакская, Иссык-Кульская область, Кашкадарьинская, Красноводская, Куляб- ская, Курган-Тюбинская, Ленинабадская, Марыйская, Наманганская, Нарымская, Ош- ская, Таласская, Ташаузская, Ташкентская, Самаркандская, Сурхандарьинская, Сырдарь- инская, Ферганская, Хорезмская, Чарджоус- кая области 1,3 1,2 1,15 U
12А Каракалпакская АССР 1,6 1,15
12Б Горно-Бадахшанская автономная область 1,3 1,15
ций зданий и обеспечению внутри здания требуемого микрокли-
мата и санитарно-гигиенических условий. Расчетные годовые
эксплуатационные расходы складываются из расходов на теку-
щие ремонты (ЭТр), на эксплуатацию систем отопления и венти-
ляции (Э0.в), водоснабжения и канализации (Эвк), на санитарно-
гигиенические работы, включающие уборку полов (Эу.п),
протирку остекления окон и фонарей (Эпос), на электроосвещение
(Ээл).
Таким образом, формула для подсчета годовых эксплуата-
ционных расходов будет иметь вид
Э =3т.р ~рЭо В "ЬЭв.к 4~Эу п Ч-Эп ос- (4.4)
62
Таблица 4.3. Средняя сметная стоимость 1 м2 зданий некоторых отраслей про-
мышленности
Отрасль промышленности Стоимость 1 м2 здания, руб.
Электроэнергетика 230
Нефтеперерабатывающая, нефтедобывающая и газовая 340
Угольная 270
Черная металлургия 320
Цветная металлургия 240
Химическая и нефтехимическая 200
Машиностроение и металлообработка 150
Приборостроение 190
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная 300
Промышленность строительных материалов 200
Легкая 180
Пищевая 250
Средняя по всем отраслям промышленности 200
• Текущий ремонт зданий — это комплекс работ, связанных с
систематическим и своевременным проведением профилактичес-
ких мероприятий против преждевременного износа частей зда-
ний или инженерного оборудования и устранения мелких пов-
реждений и неисправностей. Годовой объем текущих ремонтов
(руб/год)
□ = (4.5)
тр 100 '
Значение этр определяется по табл. 4.4.
Таблица 4.4. ’Нормы годовых отчислений на текущие ремонты, % от сметной
стоимости зданий
Вид здания
Металлический или железобетонный несущий каркас; стены из
каменных материалов, крупных блоков и панелей; покрытия и
перекрытия из железобетонных или стальных конструкций:
при малоагрессивной среде или ее отсутствии
при средне- или сильноагрессивной среде
Бескаркасные, крупнопанельные
Деревянные, каркасные и щитовые, каркасно-обшивные, глино-
битные, камышитовые сырцевые
Из пленочных материалов (воздухоопорные, пленочные, шатро-
вые и др-.)
2,3
3,2
2,5
3,0
10,0
Годовые расходы на отопление и вентиляцию зданий (руб/год)
эов=^, (4.6)
где Зов — удельные годовые расходы на отопление и вентиля-
цию 10 м3 строительного объема здания, принимаются по табл. 4.5.
63
Таблица 4.5. Удельные годовые расходы на отопление и вентиляцию помещений
здания Зов, руб.
Вид помещений Объем здания V, тыс.м3 Значения эов при расчетной температуре наружного воздуха
-10° С -50° С
Здание.с фонарем Здание без фонаря Здание с фонарем Здание без фонаря
Количество смен
2 3 1 2 3 2 3 1 2 3
Производственные с большими тепловыделе- ниями 5 7 10 15 30 50 75 100 150 200 и более 15,2 13,8 12,7 11,6 8,8 7,2 6,5 5,8 5,4 4,9 21,3 19,1 17,6 15,9 12,3 9,7 8,7 7,7 7,1 6,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 69,8 62,4 57,2 51,5 41,5 32,3 29,4 25,6 22,5 20,7 97,6 86,5 79,3 45,0 57,9 43,9 40,1 34,8 30,9 28,3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 —
Производственные с незначитель- ными тепловы- делениями или без них, а так- же склады и проходные 1 2 3 5 7 10 15 30 50 75 100 150 и более 14,9 13,5 12,5 И,4 10,2 9,6 7,9 6,5 5,7 5,0 4,9 4,4 19,1 17,0 15,6 13,9 12,7 12,1 9,9 7,8 6,8 6,1 5,5 5,1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 14,6 13,2 12,1 10,7 9,8 9,4 7,7 6,2 5,4 4,8 4,6 4,1 19,1 17,1 15,6 14,5 12,6 12,4 10,0 7,6 6,6 5,7 5,2 4,7 65,8 60,9 53,4 47,0 42,2 36,8 32,6 28,3 25,3 20,1 19,1 17,7 80,6 75,2 65,7 57,7 52,3 47,1 39,8 32,8 26,7 23,3 21,8 18,7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 59,6 54,7 47,9 41,9 38,1 34,2 28,7 23,9 19,3 16,6 14,1 13,5 76,2 70,3 61,4 53,5 48,5 43,6 36,2 27,9 23,4 21,3 18,4 15,4
Административно- бытовые поме- щения 0,5 1 2 3 4 5 10 20 30 и более 1 1 1 1 1 1 1 .1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12,0 9,9 7,7 6,0 5,8 5,1 4,3 3,8 • 3,5 15,8 13,1 9,9 8,1 7,6 6,5 5,4 4,4 4,1 19,3 16,2 12,1 9,9 9,3 7,9 6,5 5,6 5,1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 J 1 1 32,3 25,6 20,9 17,6 15,6 14,1 12,4 10,7 9,8 44,6 34,6 28,0 23,2 20,1 18,0 15,6 13,5 12,3 56,6 42,6 35,2 28,8 24,6 21,9 19,2 16,3 14,8
Примечание. Значение в для конкретных расчетных температур наружного
воздуха в районе строительства здания и его объемов V определяют по интерполяции.
64
Таблица 4.6. Удельные годовые расходы эв к на водоснабжение и канализацию,
10 м2 развернутой площади помещений зданий
Характеристика помещений Развер- нутая площадь А, тыс. м2 Значения эв к при количестве смен
1 2 3
Производственные помещения с большими тепловыделениями 1 2 3 5 10 20 30 50 75 100 и более 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5,35 5,25 5,16 4,95 4,64 4,21 3,92 3,62 3,42 3,31 6,21 6,09 5,98 5,73 5,34 4,67 4,53 4,18 3,95 3,82
Производственные помещения с незначи- тельными тепловыделениями или без них 1 2 3 5 10 20 30 50 75 100 и более 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4,13 4,07 4,01 3,90 3,73 3,50 3,33 3,16 3,04 2,99 4,78 4,71 4,64 4,51 4,31 4,04 3,84 3,65 3,51 3,45
Бытовые помещения 0,25 0,50 1 2 3 4 5 7,68 7,31 6,59 5,86 5,50 5,14 4,77 11,02 10,46 9,33 8,21 7,65 7,11 6,53 12,13 11,52 10,25 9,00 8,37 7,74 7,12
Административные и мещения Г общественные по- 1 2 3 5 10 4,58 4,48 4,37 4,15 3,84
Примечание. Значения к для конкретных площадей определяют по интерполяции.
Годовые расходы на водоснабжение и канализацию зданий
(руб/год)
в.к
Эв к >-
“То
(4-7)
где Эв.к — удельные годовые расходы на водоснабжение и кана-
лизацию развернутой площади здания, принимают по табл. 4.6.
з - 299 65
Таблица 4.7. Удельные годовые расходы з/п на уборку .1 м2 пола
Характеристика помещений Количество смен
1 2 3
Производственные помещения 1,51 2,51 3,54
Административные и общественные помещения 3,30 — 1 '
Бытовые помещения 3,56 4,06 4,58
Годовые расходы на уборку полов (руб/год)
Эуп-— Эу п-Д ^Т.Э? (4.8)
где 5у.п — удельные годовые расходы на уборку 1 м2 пола, прини-
мают по табл. 4.7; А — развернутая площадь здания, м2; ктэ
поправочный территориальный коэффициент, принимают по
табл. 4.2.
Годовые расходы на протирку остекления окрн и фонарей
(руб/год)
Q Рп О ^ОК -Ь ЭП ф Аф) э
ОС
10 ’
где Эп.о и эп.ф — удельные годовые расходы на протирку 10 м2
соответственно оконного и фонарного остекления, принимают по
табл. 4.8; Лок и Лф — площади соответственно оконного и фонар-
ного остекления (площади переплетов).
Таблица 4.8. Удельные годовые расходы на протирку оконного эпо и фонарного
эГ1 ф остекления
Характеристика среды Высота поме- щений, м Значения эп 0 и эп ф прн остеклении
одинарном двойном
Производственная (воздух содержит зна- 4 1,40 2.80
чительное количество пыли, дыма и 6 1,70 3,40
копоти) 8 1,95 3,90
10 2,10 4,20
12 2,20 4,40
16 и выше 2,30 4,65
Фонари 6,15 —•
Городская (воздух содержит мало пыли, 4 0,7 1,40
дыма и копоти) 6 0.85 1,70
8 1,00 1,95
10 1,05 2,10
12 1,10 2,20
16 и выше 1,15 2,30
Фонари 3,10 —
Примечание. Значения эп 0 для промежуточных высот помещений определяют
по интерполяции.
66
Таблица 4.9. Расходы на электроосвещение 10 м площади здания зэл, руб/год
Характеристика здания Коли- чество смен Значения зэл при высоте помещения, м
3 4 6 8 12 и более
Лампы накаливания
С совмещенным освещением (традицион- 1 3,81 3,96 2,86 2,54 2,14
ное) 2 10,54 9,52 8,25 7,53 5,80
3 19,28 17,69 15,32 13,77 10,71
С искусственным освещением (бесфо- 1 20,06 17,77 14,52 13,33 11,26
нарные) 2 38,87 34,43 28,80 25,71 21,66
3 58,08 51,57 43,23 38,41 32,29
Лю минее центные лампы
С совмещенном освещением (традицион- 1 4,64 5,08 5,23 5,31 5,39
ные) 2 9,36 10,47 10,64 10,79 10,94
3 15,55 16,63 17,93 18,24 18,41
С искусственным освещением (бесфонар- 1 14,43 16,02 16,50 16,66 16,82
ные) 2 25,39 28,08 29,03 29,20 29,35
3 36,82 40 47 42,05 41,90 42,53
Примечание. Значения эЭЛ для промежуточных высот помещения принимают
по интерполяции.
Годовые расходы на электроосвещение зданий, учитывающие
стоимость электроэнергии и ламп, сменяемых в течение года, а
также заработную плату персонала, обслуживающего электро-
осветительную систему (руб/год):
Ээл^аэлЛ/10, (4.10)
где эЭЛ— удельные годовые расходы на электроосвещение 10 1и2
развернутой площади здания Д, определяют по табл. 4.9.
Для ориентировочной оценки правильности определения годо-
вых эксплуатационных расходов можно воспользоваться следую-
щими соотношениями: для зданий производственного назначе-
ния величина годовых эксплуатационных расходов обычно со-
ставляет (0,5...3,0) КЕН, а для бытовых зданий годовые эксплуа-
тационные расходы примерно равны (0,4...2,0) /СЕИ.
§ 4.3. Продолжительность строительства
| В современных условиях особо важное значение придают
сокращению сроков строительства, поэтому оценка вариантов с
учетом продолжительности выполнения строительно-монтажных
работ играет важную роль в определении эффективного проект-
ного решения.
О Наибольший эффект от сокращения сроков строительства обе-
спечивается прибылью, получаемой за счет работы предприятия
в течение времени
^max Лп in ’
67
Таблица 4.10. Нормы продолжительности строительства зданий различных от-
раслей промышленности, год
Отрасль промышленности Площадь здания, тыс. м2
1,0 5,0 10,0 30,0 50,0 100,0 150,0 200,0
Электроэнергетика 0,7 1,2 1,45 2,1 2,5 3,25 3,8 4,2
Нефтеперерабатывающая, нефтедобывающая и газо- вая 1,0 1,6 2,1 3,0 3,75 4,75 5,6 7,8
Угольная 0,8 1,3 1,6 2,45 2,95 3,75 4,4 4,8
Черная металлургия 0,9 1,5 2,0 3,00 3,60 4,60 5,4 5,9
Цветная металлургия 0,7 1,25 1,5 2,20 2,70 3,40 4,0 4,4
Химическая и нефтехимиче- ская 0,6 1,0 1,3 1,90 2,30 2,90 3,4 3,8
Машиностроение и металло- обработка 0,5 0,7 1,0 1,40 1,65 2,10 2,4 2,7
Приборостроение 0,6 0,95 1,2 1,75 2,15 2,70 3,2 3,5
Лесная, деревообрабаты вающая и целлюярзно- бумажная 0,9 1,4 1,9 2,80 3,37 4,25 5,0 5,50
Промышленность строитель- ных материалов 0,6 1,0 1,3 1,90 2,30 2,9 3,4 3,8
Легкая 0,6 0,9 1,15 1,65 2,0 2,55 3,0 4,9
Пищевая 0,7 1,25 1,60 2,35 2,8 3,50 4,2 4,6
Средняя по всем отраслям промышленности 0,6 1,0 1,3 1,9 2,3 2,9 3,4 3,8
Примечание. Для зданий площадью, отличающейся от табличных значений,
значение I определяют по интерполяции.
где /тах — срок возведения объекта по варианту с наибольшей
продолжительностью монтажа; Zmin — то же, с минимальной про-
должительностью.
Годовой размер эффекта от сокращения срока равен Л//7г£н,
где /7Г — годовая прибыль, создаваемая предприятием. Посколь-
ку при разработке учебных проектов не все из перечисленных
величин известны, эффект от сокращения сроков строительства
на стадии сравнения вариантов можно оценить приближенным
способом. Так как продолжительность строительства пропор-
циональна трудоемкости возведения конструктивных элементов
здания, то для определения Л/ можно воспользоваться формулой
Т —Т
а у max к / а 1 t \
b.t = t —=--ai, (4.11)
1 max
где Tmax и Тк — трудоемкость монтажа соответственно по вариан-
ту с наибольшими трудозатратами и оцениваемому варианту,
чел-ч; t — нормативный срок строительства объекта, определяе-
мый по табл. 4.10, лет; а\— коэффициент, учитывающий ту
часть трудозатрат по монтажу индустриальных элементов, кото-
рая не находится на критическом пути сетевого графика строи-
тельства и косвенно влияет на сокращение сроков; принимают
aj =0,2...0,5.
68
ф Трудоемкости монтажа по вариантам (чел-ч)
T = + + (4.12)
где Tt — затраты труда на монтаж одного элемента Z-й группы
(см. табл. 4.1); т, — количество элементов гй группы в здании.
Годовую прибыль (руб/год), создаваемую проектируемым
предприятием, можно с допустимым приближением определить
по формуле
Пг = а2КЕ^ (4.13)
где К — единовременные затраты на строительство проектируе-
мого здания, руб.; а2— коэффициент, учитывающий долю стои-
мости проектируемого здания в полной стоимости объекта.
Так как стоимость зданий составляет часть общей стоимости
объекта, а прибыль создается полным объемом капитальных
вложений, то коэффициент а2 по своей величине обратно пропор-
ционален доле стоимости зданий в общей стоимости объекта и
обычно составляет для промышленных предприятий а2 = 3...4.
РАЗДЕЛ 2
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Глава 5
ФУНКЦИОНАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
§ 5.1. Требования, предъявляемые к производственным зданиям.
Основы классификации
9 К производственным зданиям вне зависимости от их назначе-
ния предъявляется комплекс функциональных, технических, ар-
хитектурно-художественных, экологических и экономических тре-
бований.
Ф Функциональные требования заключаются в том, что объемно-
планировочное и конструктивное решения здания должны обес-
печивать наилучшие условия для организации в нем заданного
технологического процесса. При этом следует учитывать возмож-
ности расширения, реконструкции, технического перевооружения
производства. Кроме того, в здании должны быть созданы безо-
пасные, комфортные или близкие к комфортным условиям рабо-
ты человека — участника производственного процесса.
Ф Технические требования предусматривают обеспечение доста-
точных характеристик прочности, устойчивости, изолирующей
способности, долговечности, огнестойкости здания в целом, его
конструктивных элементов и их сопряжений. При этом должны
учитываться климатические, геологические и другие местные
условия, а также параметры внутренней среды в здании. В число
технических требований входят применение унифицированных
типовых решений, а также ремонтопригодность конструктивных
элементов зданий.
О Архитектурно-художественные требования предъявляют к зда-
нию как к фрагменту городской застройки, предприятия, про-
мышленного района. Привлекательный внешний облик и интерь-
ер производственного здания должны оказывать благотворное
воздействие на человека, способствовать созданию хорошего на-
строения, повышению производительности труда.
• Экологические требования, предъявляемые к производствен-
ным зданиям, имеют постоянную и обоснованную тенденцию к
ужесточению. Современный промышленный объект должен обес-
печивать рациональное использование природных ресурсов (без-
70
отходные и малоотходные технологии), сохранение сельскохо-
зяйственных и лесных угодий, естественного природного ланд-
шафта, минимальное, строго регламентированное загрязнение
воздушного и водного бассейнов.
О Экономические требования, предъявляемые к производствен-
ному зданию, предусматривают оптимизацию затрат на строи-
тельство и эксплуатацию здания, применение индустриальных
методов возведения, максимальное использование сборных эле-
ментов полной заводской готовности.
Приведенная выше градация требований, предъявляемых к
производственным зданиям, по основным группам достаточно ус-
ловна. Многие из перечисленных требований можно отнести
сразу к нескольким группам. Так, рациональное использование
природных ресурсов, охрана окружающей среды являются не
только экологическими, но и архитектурно-художественными, а
также экономическими требованиями. Применение унифициро-
ванных типовых конструктивных и объемно-планировочных
решений оправдывается не только техническими, но и при усло-
вии массового строительства функциональными и экономически-
ми требованиями. В целом же дифференциация требований,
предъявляемых к зданиям, позволяет обеспечить разносторонний
системный подход к принятию объемно-планировочных и кон-
структивных решений. Этому же способствует классификация
производственных зданий по различным признакам, характери-
зующим их назначение, планировочную и конструктивную
структуру, параметры внутренней среды и т. д.
• По назначению среди многообразных производственных объек-
тов различных отраслей и подотраслей промышленности можно
выделить два основных типа зданий: для размещения основных
цехов, переделов, отделений; для подсобно-производственных,
транспортных, складских и энергетических служб.
Примерное соотношение площадей объектов большинства от-
раслей промышленности перечисленных выше групп 2:1. Отдель-
ную группу зданий и помещений на промышленных предприя-
тиях составляют административно-бытовые объекты, которые
рассматриваются в гл. 7, 8 данного пособия.
Для зданий основных производств в большей степени решены
вопросы унификации объемно-планировочных и конструктивных
решений, что позволяет блокировать их, применять современные
экономичные приемы застройки.
Важной задачей является унификация и типизация разноха-
рактерных подсобно-производственных, складских, транспорт^
ных, энергетических объектов, что позволит в результате их
рационального объединения сократить площадь предприятий и
реализовать другие преимущества блокирования зданий с одина-
ковыми параметрами объемно-планировочных и конструктивных
решений.
71
Рис. 5.1. Кислородно-конвертерный цех с отделением непрерывной разливки
стали:
а — план; б — разрез
у
® По признаку соответствия технологического процесса и архи-
тектурно-строительного решения здания можно выделить обшир-
ную группу объектов, приспособленных для размещения только
одного определенного производства. В этих зданиях, примером
которых могут служить основные корпуса металлургических и
цементных заводов, обогатительных фабрик, энергетических
объектов, объемно-планировочное решение имеет индивидуаль-
ный характер и полностью определяется особенностями техноло-
гического процесса (рис. 5.1).
Другую группу составляют так называемые универсальные
здания, в которых могут быть размещены производства со сход-
72
Рис. 5.2. Поперечный разрез объекта производства
аммофоса в комплектно-блочном исполнении
ными параметрами технологических процессов. Универсальные
здания нашли широкое применение в машиностроении, прибо-
ростроении, легкой промышленности, на производственных пред-
приятиях агропромышленного комплекса. Параметры универ-
сальных зданий (нагрузки на перекрытия, сетка колонн, высота
помещений) обычно принимают с некоторым «запасом», что поз-
воляет беспрепятственно вести перестановку и замену оборудо-
вания, модернизацию производства. Выделение подсобно-произ-
водственных, энергетических и административно-бытовых поме-
щений в локальные, чаще всего пристроенные, объемы позволяет
освободить производственное здание и вести его проектирование
и строительство, опережая разработку технологической части
проекта.
Особую группу составляют пока еще сравнительно немного-
численные производственные объекты, структура которых опреде-
лена комплектно-блочным методом их возведения. Этот метод
предусматривает агрегирование в единые блоки технологиче-
ского оборудования, инженерных коммуникаций, несущих и
ограждающих конструкций зданий, что позволяет максимально
перенести строительные, монтажные и даже пуско-наладочные
работы со стройплощадки в более благоприятные заводские
условия (рис. 5.2).
Э В соответствии с размещением внутренних опор производст-
венные здания разделяют на пролетные, ячейковые и зальные.
В зданиях пролетного типа, как правило одноэтажных, размер
пролета значительно превышает размер шага колонн.
Наибольшее распространение в практике массового строи-
тельства получили здания с пролетами 12...24 м. При пролетах
30 м и более здания принято считать большепролетными.
В зданиях ячейкового типа размеры шага и пролета равны
или имеют близкие значения. Ячейковую структуру имеют от-
73
Рнс. 5.3. Поперечный разрез здания зального типа для производства
с гибкой технологией
дельные одноэтажные и большинство многоэтажных зданий.
При очень больших расстояниях между противоположными
опорами, к которым крепятся конструкции покрытия, и при от-
сутствии промежуточных опор здания характеризуются как заль-
ные. Зальная структура характерна для отдельных уникальных
одноэтажных зданий (рис. 5.3).
ф Классификация зданий по этажности позволяет выделить че-
тыре основные группы: одноэтажные, двухэтажные, многоэтаж-
ные здания и здания смешанной этажности.
Одноэтажные здания — наиболее распространенный тип
производственных объектов. На их долю приходится 70...75%
площади всех промышленных производств (рис. 5.4, а). К до-
стоинствам одноэтажных зданий следует отнести: относительную
простоту конструкции и возведения; возможность размещать
крупногабаритное оборудование, использовать мостовые краны
большой грузоподъемности, передавать непосредственно на
естественное основание неограниченные технологические нагруз-
ки, включая и динамические; относительную простоту организа-
ции естественного освещения и аэрации; лучшие (по сравнению
с многоэтажными зданиями) условия эвакуации. Сравнительно
небольшие одноэтажные производственные здания агропромыш-
ленного комплекса наиболее корректно вписываются в природ-
ный ландшафт, не нарушая его естественных очертаний.
Недостатками одноэтажных зданий являются: большая пло-
щадь застройки; большая площадь наружных ограждающих
конструкций; ограниченные возможности получения вырази-
тельных архитектурно-художественных решений, особенно при
размещении производственного здания вблизи или в комплексе
с селитебной застройкой.
Применение двухэтажных зданий позволяет примерно на 40%
уменьшить площадь застройки по сравнению с соответствующи-
ми одноэтажными зданиями, а также уменьшить относитель-
74
Рис. 5.4. Производственные здания различной этажности:
а — одноэтажное здание; б — двухэтажное здание с укрупненной сеткой
колонн верхнего этажа; в — двухэтажное здание с подвеской перекры-
тия к усиленной стропильной конструкции; г — многоэтажное здание
с постоянной сеткой колонн на всех этажах; д—многоэтажное здание
с техническими этажами; е многоэтажное здание с укрупненной сеткой
колонн верхнего этажа
ную площадь ограждающих конструкций и повысить возможно-
сти получения более совершенных архитектурно-художественных
решений (рис. 5.4, б, в).
При рациональном вертикальном зонировании на верхнем
этаже, имеющем, как правило, более крупную сетку колонн,
располагают основное производство, обслуживаемое кранами, а
нижний этаж с частой сеткой колонн занимают подсобно-произ-
водственными, техническими и вспомогательными службами. Су-
щественным недостатком двухэтажных зданий является потреб-
ность в вертикальном транспорте для перемещения сырья,
полуфабрикатов, комплектующих материалов и изделий, готовой
продукции. В широкогабаритном двухэтажном здании практиче-
ски невозможно организовать естественное освещение и провет-
ривание помещений нижнего этажа, что накладывает дополни-
тельные ограничения на размещение на этом этаже постоянных
рабочих мест.
75
Практика эксплуатации двухэтажных зданий выявила невоз-
можность размещения в верхнем большепролетном этаже мосто-
вых кранов ввиду значительных динамических нагрузок на
конструкции.
Более сложной по сравнению с одноэтажными зданиями
является организация эвакуации. Время эвакуации существенно
увеличивается при движении с верхнего этажа по лестницам.
Крупногабаритное оборудование, размещаемое на верхнем
этаже, создает значительные нагрузки, которые не всегда могут
быть восприняты промежуточным перекрытием. Для преодоления
этого недостатка применяют более мощные конструкции перекры-
тий, устраивают высокие сквозные фундаменты-постаменты,
прорезающие перекрытие и передающие нагрузки от особо тяже-
лого оборудования непосредственно на основание. Интересным
и сравнительно редко встречающимся является решение, при
котором перекрытие не опирается на дополнительные ряды ко-
лонн, а подвешивается к мощным стропильным конструкциям.
В этом случае первый этаж имеет более крупную сетку, что
позволяет передавать нагрузки от тяжелого, крупногабаритного
оборудования непосредственно на основание.
При строительстве на крутоуклонном участке может быть
принято решение, когда нижний этаж выполняется только под
частью здания.
Многоэтажные здания (рис. 5.4, г, д, е) позволяют развивать
технологический процесс по вертикали, используя (при движе-
нии сверху вниз) массу перемещаемых грузов. При размещении
производств в многоэтажных зданиях сокращается площадь
застройки, уменьшается по сравнению с соответствующими одно-
этажными зданиями площадь наружных ограждающих конструк-
ций.
Строительство многоэтажных зданий дает большие возможно-
сти для получения выразительных архитектурно-художественных
решений. Многоэтажные производственные корпуса наиболее
органично вписываются в структуру комплексной промышленно-
селитебной застройки.
Недостатками многоэтажных зданий являются: относительная
сложность конструктивного решения и возведения, значительный
расход поэтажной площади и объема здания для размещения
вертикальных коммуникаций, ограниченная несущая способность
перекрытий, что не позволяет размещать на них оборудование с
особо большими нагрузками, сложность эвакуации, организации
естественного освещения и проветривания «широких» (более
18 м) зданий, Последние из перечисленных недостатков могут
быть частично преодолены за счет рационального вертикального
и горизонтального зонирования. В число недостатков многоэтаж-
ных зданий входит также стесненность внутреннего пространства
ввиду сравнительно мелкой сетки колонн (наиболее распростра-
76
.. Многоэтажное здание с укрупненной
сеткой колонн верхнего этажа:
а — фасад; б — поперечный разрез
ненные сетки колонн 6X6, 6X9 м). Частая расстановка внутрен-
них опор снижает возможности использования многоэтажных
зданий как универсальных при техническом перевооружении
производства, при изменении профиля работы предприятия. При
размещении в многоэтажных зданиях точных производств необ-
ходимо принимать дополнительные конструктивные меры для
предохранения от неблагоприятных воздействий, возникающих
из-за вибрации перекрытий.
Для того чтобы получить возможность размещения в много-
этажных зданиях крупногабаритного оборудования, развитых в
горизонтальном направлении агрегированных технологических
линий, применяют специальные решения: с техническими этажа-
ми, с укрупненной сеткой колонн верхнего этажа (см. рис. 5.4, д, е,
5.5).
В целом наблюдается рост доли многоэтажных зданий в об-
щем объеме промышленного строительства, чему способствуют:
дефицит площади для строительства, удорожание инженерного
освоения новых строительных площадок, повышение градообра-
зующей и градоформирующей роли промышленной застройки,
совершенствование конструктивных решений и, в частности,
увеличение несущей способности перекрытий, расширение номен-
клатуры относительно чистых производств, с большим количест-
вом рабочих мест, сравнительно малым грузооборотом, которые
потенциально могут быть размещены в многоэтажном здании.
Производственные здания смешанной этажности практически
представляют собой сблокированные одно- и многоэтажные зда-
ния и соответственно сочетают достоинства и недостатки каждо-
го из рассмотренных выше типов (рис. 5.6).
Здания смешанной этажности применяют, когда необходимо
в одном объеме разместить взаимосвязанные технологические
процессы, имеющие горизонтальное и вертикальное развитие.
О Основными типами застройки производственных зданий явля-
ются павильонная и сплошная (рис. 5.7, а, б).
77
Рис. 5.6. Схема поперечного разреза промышленного зданця
смешанной этажности
Рис. 5.7. Схемы различных видов застройки производственных
зданий:
а -г- здацне павильонного типа; б — здание сплошной застройки; в —
здание гребенчатой Ш образной застройки
Здания павильонного типа сравнительно узкие, протяженные,
как правило, одно- и двухпролетные. Их достоинства: относи-
тельная простота планировочной и конструктивной структуры,
возможность естественного освещения и аэрации с использова-
нием проемов в боковых продольных стенах, простота и малая
протяженность эвакуационных путей. Узкие здания павильонного
типа при их ориентации вдоль горизонталей могут возводиться
на участках с крутым рельефом. При переходе на строительство
широкогабаритных, многопролетных зданий сплошной застройки
перечисленные выше достоинства в основном теряются, однако
при этом достигается большая планировочная свобода для орга-
низации технологического процесса, возможность его развития в
разных направлениях.
Строительство здания сплошной застройки вместо нескольких
павильонных зданий позволяет сократить общую территорию
предприятия, уменьшить протяженность внешних коммуникаций,
пешеходных галерей, сократить площадь наружных ограждаю-
щих конструкций и уменьшить затраты на отопление и вентиля-
цию.
78
Для монтажа покрытий зданий сплошной застройки при пло-
щади более 5... 10 тыс. м2 успешно применяют прогрессивные
методы проточной конвейерной сборки крупными блоками, что
позволяет значительно ускорить строительство. Вместе с тем
возведение зданий сплошной застройки не должно входить в
противоречие с требованиями поэтапного, пообъектного ввода
и соответственно поэтапной реконструкции производственных
объектов.
В практике строительства применяют различные модификации
павильонной застройки, когда несколько отдельных сравнительно
узких зданий объединяют в комплексный объект со сложной
конфигурацией плана (секционная, гребенчатая, П- и Ш-образ-
ная застройка, рис. 5.7, в).
При этих видах застройки к достоинствам зданий павильон-
ного типа добавляются отдельные преимущества зданий сплош-
ной застройки: сокращение протяженности внешних коммуника-
ций, возможность изменения направления технологического
потока.
Здания павильонной застройки могут иметь различную этаж-
ность. Здания сплошной застройки выполняют, как правило,
одно- или двухэтажными. В отдельных случаях используются
одно- или двухэтажные здания с многоэтажными вставками
(смешанная этажность).
Для многоэтажных зданий, особенно возводимых вблизи се-
литебной зоны, характерна так называемая свободная застройка,
когда компоновка комплекса отдельных корпусов зависит в ос-
новном от конфигурации выделенного участка и общих градо-
строительных задач.
ф Здания и сооружения, а также их отдельные отсеки, отделен-
ные друг от друга противопожарными преградами, подразделяют
на несколько степеней огнестойкости в соответствии с мини-
мальными пределами огнестойкости строительных конструкций и
максимальными пределами распространения огня по этим кон-
струкциям. Каждой из степеней огнестойкости соответствуют
примерные конструктивные характеристики зданий:
I — здания с несущими конструкциями из естественных или
искусственных каменных материалов бетона или железобетона с
применением листовых и плитных негорючих материалов.
II — То же. В покрытиях зданий допускается применять
стальные незащищенные конструкции.
III — Здания с несущими и ограждающими конструкциями из
естественных или искусственных каменных материалов, бетона
или железобетона. Для перекрытий допускается использовать
деревянные конструкции, защищенные штукатуркой или трудно-
горючими (трудносгораемыми) плитными или листовыми мате-
риалами. Элементы чердачного перекрытия из древесины подвер-
гаются огнезащитной обработке. В промышленном строительстве
79
Ill степень огнестойкости имеют отдельные здания старой
постройки, используемые в основном в качестве подсобно-произ-
водственных и административно-бытовых объектов.
111а — Здания с каркасом из стальных незащищенных эле-
ментов и ограждающими конструкциями из стальных профили-
рованных листов или других негорючих листовых материалов
с трудногорючим утеплителем. В промышленном строительстве
Ша степень огнестойкости имеет большинство зданий из легких
металлических конструкций (ЛМК).
Шб — Преимущественно одноэтажные здания с каркасом из
цельной или клееной древесины, подвергнутой огнезащитной
обработке. Древесина и другие горючие материалы ограждаю-
щих конструкций также должны иметь огнезащитную обработку
или должны быть защищены от воздействия огня и высоких
температур таким образом, чтобы обеспечить требуемый предел
распространения огня.
Здания, имеющие Шб степень огнестойкости, находят широкое
применение для производственных объектов агропромышленного
комплекса.
IV — Здания с несущими и ограждающими конструкциями
из цельной и клееной древесины и других горючих и трудногорю-
чих материалов, защищенных от воздействия огня и высоких
температур штукатуркой или другими листовыми материалами.
Элементы чердачного покрытия из древесины подвергаются огне-
защитной обработке.
IVa — Преимущественно одноэтажные здания со стальным не-
защищенным каркасом и ограждающими конструкциями из
листовых негорючих материалов с горючим утеплителем.
V—Здания, к несущим и ограждающим конструкциям кото-
рых не предъявляются требования по пределам огнестойкости и
распространения огня.
В промышленном строительстве V степень огнестойкости
имеют только отдельные временные объекты с ограниченным
сроком эксплуатации. Большинство современных производствен-
ных зданий на промышленных предприятиях имеет I и II степени
огнестойкости.
К конструкциям зданий I степени огнестойкости предъявляют-
ся наиболее высокие требования в части предела огнестойкости
и предела распространения огня, а соответствующие показатели
для зданий V степени огнестойкости не нормируются.
В зданиях всех степеней огнестойкости допускается приме-
нять гипсокартонные листы для облицовки металлических конст-
рукций с целью повышения их огнейстойкости, а также сборно-
разборные и раздвижные перегородки с ненормируемыми преде-
лами огнестойкости и распространения огня.
Перегородки из гипсокартонных листов по каркасу из него-
рючих материалов допускается применять в зданиях I и II сте-
80
пени огнестойкости при пределах огнестойкости соответственно
1 и 0,5 ч.
Не допускается облицовка и оклейка стен и покрытие полов
горючими материалами в лестничных клетках, лифтовых хол-
лах, фойе, вестибюлях зданий всех степеней огнестойкости,
кроме V.
.Здания высотой 10 м и более от планировочной отметки земли
до карниза или парапета должны иметь выход на кровлю из
лестничных клеток или по пожарным лестницам.
Эвакуационные выходы из здания должны располагаться
рассредоточенно, таким образом, чтобы минимальное расстояние
между выходами не было меньше величины 1,5л/Д где П — пери-
метр здания.
В соответствии с уровнем взрывопожарной и пожарной опас^
пости все помещения разделяют на пять категорий.
Категория Характеристика веществ и материалов,
помещения,: находящихся (обращающихся) в помещении
А Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с темпе-
ратурой вспышки не более 28° С в таком количестве, что могут
образовывать взрывоопасные смеси, при воспламенении которых
развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении,
превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взры-
ваться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха
или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное
давление взрыва в помещении превышает 5 кПа
Б Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жид-
кости с температурой вспышки более 28° С, горючие жидкости
в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные
смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избы-
точное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа
В Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и
трудногорючие вещества и материалы, в том числе пыли и во-
локна, способные при взаимодействии с водой, кислородом воз-
духа и друг с другом только гореть при условии, что помещения,
в которых они имеются, не относятся к категориям А или Б
Г Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном
или расплавленном, состоянии, процесс обработки которых сопро-
вождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горю-
чие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются
или утилизуются в качестве топлива
Д Негорючи,е вещества и материалы в холодном состоянии
В существовавшей ранее классификации рассматривались
помещения категории Е — взрывоопасные. В настоящее время
проектирование зданий и помещений, предназначенных для про-
изводства и хранения взрывчатых веществ, регламентировано
специальными ведомственными нормативами.
В соответствии с категорией взрывной и пожарной опасности
принимают степень огнестойкости здания, его этажность, пло-
щадь между противопожарными преградами.
81
Рис. 5.8. Предприятие по производству ке-
рамзита:
а—технологическая схема; б—схема разре-
за; в — схема плана; / — глиноподготовка;
2 — ящичный подаватель; 3—вальцы; 4
циклон; 5 — элеватор; 6 — дозатор; 7—су-
шильный барабан; 8 печь; 9—холодиль-
ник; 10—отделение сортировки; 11—отде-
ление приема сырья; 12—отделение перера-
ботки сырья; 13 — блок газоочистки, 14
сушильное отделение; 15 — печное отделение
Если в здании размеще-
ны производства различных
категорий, то следует пре-
дусматривать мероприятия
по предупреждению взрыва
и распространения пожара:
герметизацию оборудования,
местные отсосы, изолирован-
ные помещения для взрыво-
и пожароопасных работ и
т. д.
Помещения, в которых
размещены производства ка-
тегорий А, Б, В, должны
быть отделены от других по-
мещений и коридоров про-
тивопожарными перегород-
ками. Сообщение между по-
мещениями с производства-
ми категорий А, Б, В и дру-
гими помещениями должно
быть организовано через
специальные тамбуры-шлю-
зы с постоянным подпором
воздуха.
В помещениях с произ-
водствами категорий А, Б, В
следует выполнять противо-
пожарные двери тамбур-
шлюзов.
§ 5.2. Функциональная схема
как основа объемно-плани-
ровочного решения
И Функциональная или
производственная техноло-
гическая схема, отражаю-
щая состав, последователь-
ность, взаимосвязь технологических операций, направление пере-
мещения сырья, полупродуктов, комплектующих изделий, мате-
риалов, готовой продукции, является основой для разработки
архитектурно-строительной части проектируемого здания. Анализ
функциональной технологической схемы производства наряду с
учетом условий труда, особенностей внешней и внутренней среды,
местных условий, требований унификации и типизации, градо-
строительного значения объекта, природоохранных мероприятий
82
позволяет обоснованно
подойти к выбору объем-
но-планировочного реше-
ния и его реализации в
строительных конструк-
циях.
Укрупненные техноло-
гические схемы предприя-
тия стройиндустрии (про-
изводство керамзита) и
химии (производство оле-
финов), показанные на
рис. 5.8, 5.9, дают пример-
ное представление о ха-
рактере основного техно-
логического оборудова-
ния, направленности тех-
нологического процесса.
В первом случае раз-
витие процессов по верти-
кали с использованием
массы сыпучего материа-
ла для его перемещения,
значительные пыле- и
тепловыделения предопре-
делили размещение про-
изводства в нескольких
разноэтажных зданиях,
связанных наклонными
транспортерными гале-
реями. Часть оборудова-
ния размещена вне зда-
ний на открытых площад-
ках.
На предприятии по
производству олефинов
Рис. 5.9. Предприятие производства олефи-
нов:
а—технологическая схема; б—схема разреза;
в — схема плана; / — компрессия; 2—абсорб-
ция; 3 — охлаждение; 4 — реакторный зал; 5
десорбция, 6 — перекачка; 7 — ректификация;
8 — блок контроля и энергетики; 9 — теплообмен-
ники и емкости; 10— этажерка абсорбции; 11
компрессорная; 12 — колонная аппаратура
применение отделенных
друг от друга производственных зданий объясняется также по-
вышенной взрывной и пожарной опасностью технологического
процесса. Крупногабаритная аппаратура: колонны, теплообмен-
ники, емкости — размещаются на открытых площадках, а также
на многоэтажных этажерках без наружных ограждающих кон-
струкций.
На машиностроительных предприятиях одним из наиболее
трудоемких и ответственных технологических процессов является
сборка готовой продукции.
При мелкосерийном и единичном производстве сборка осу-
83
Рис. 5.10. Механосборочный корпус авто-
завода:
а—принципиальная технологическая схема
организации сборочного процесса; б—схема
разреза; в — схема плана; 1 — комплектую-
щие детали и полуфабрикаты; 2 — сборка
подузлов; 3 — сборка узлов; 4 — сборка аг-
регатов (механизмов); 5 — окончательная
сборка готовых изделий; 6 — сборочный кор-
пус; 7 — админнстративно-бытовой корпус
ществляется, как прави-
ло, в комплексных меха-
носборочных корпусах;
при серийном, поточном
производстве для сбороч-
ных работ возможно вы-
деление специализирован-
ного объекта — сборочно-
го корпуса. Условная схе-
ма сборочного процесса,
показанная на рис. 5.10, а,
позволяет выделить не-
сколько уровней сбороч-
ных операций: сборка
подузлов, узлов, агрега-
тов, готовых изделий. Ко-
личество уровней зависит
от степени сложности вы-
пускаемой продукции.
Сборка может осуще-
ствляться стендовым ме-
тодом, когда к месту сбор-
ки доставляются все ком-
плектующие элементы, или
конвейерным методом,
наиболее часто применяе-
мым в серийном, поточ-
ном производстве. Плани-
ровка цеха должна обес-
печивать кратчайший
путь деталей с участков
механической обработки
или с промежуточных
складов к местам сборки.
На одну линию оконча-
тельной сборки, как пра-
вило, приходится несколь-
ко линий поточной обра-
ботки деталей их предва-
рительной сборки в под-
узлы, узлы, агрегаты.
Поэтому с целью непре-
рывности сборочного процесса линию окончательной сборки час-
то размещают перпендикулярно линиям обработки и предвари-
тельной сборки. Если сборочный или сборочно-механический кор-
пус имеет крупную, близкую к квадрату сетку колонн, главный
сборочный конвейер может быть размещен в торцевой части
84
Рис. 5.11. Одноэтажные механосборочные корпуса:
а—укрупненная технологическая схема, вариант I; б—схема плана при наличии
перпендикулярного пролета; в, г—-схемы разрезов; д — укрупненная технологическая
схема, вариант 2; е—схема плана при параллельных пролетах; ж—схема разреза;
/ — склад заготовок; 2—отделение механообработки; 3 — отделение спецобработки,
окраски, укрупнительной сборки; 4—сборочное отделение; 5—отделение испытания
готовой продукции; 6 — инструментальный цех
пролетов. В этом случае удается избежать применения взаимно
перпендикулярных пролетов.
Возможно решение, когда в торце многопролетного корпуса
размещают крупный промежуточный склад деталей, узлов, комп-
лектующих изделий, агрегатов, а сборочный конвейер распола-
гается вдоль одного из крайних пролетов в направлении, обрат-
ном линиям обработки и предварительной сборки.
Но наиболее часто применяют решение, когда к торцам па-
раллельных пролетов, в которых размещены линии механо-
• обработки и предварительной сборки, пристраивают специаль-
ный перпендикулярный сборочный пролет. Это позволяет пре-
дельно сократить маршрут движения узла, детали от места их
обработки и комплектации до места сборки.
При размещении механосборочного производства в двухэтаж-
ном здании нижний этаж с меньшей сеткой колонн отводят для
складов, заготовительных, подсобно-производственных, ремонт-
ных, энергетических служб, а также частично для отделений
механообработки и предварительной сборки. Основные сбороч-
ные операции осуществляют на верхнем этаже с крупной сеткой
колонн (рис. 5.10, б, в). В целом для предприятий машинострое-
85
л
ния и металлообработки характерно строительство крупных
сблокированных одно- и двухэтажных зданий сплошной заст-
ройки с четкой прямоугольной конфигурацией плана, без пере-
падов высот смежных пролетов и без подвалов. Вынос инженер-
ного оборудования и коммуникаций в особые зоны вне основной
производственной площади позволяет использовать здание уни-
версально, гибко, с учетом возможного измененйя функциональ-
ной технологической схемы.
В практике учебного проектирования в качестве исходного
материала, используемого для разработки объемно-планировоч-
ного решения или для подтверждения и обоснования заданного
решения, целесообразно применять укрупненные производствен-
ные технологические схемы. Степень детализации схем соответ-
ствует составу цехов, отделений, переделов, которые должны
войти в экспликацию по данному проекту.
Особенностью укрупненных производственных технологиче-
ских схем, применяемых на кафедре архитектуры МИСИ им.
В. В. Куйбышева в качестве заданий на проектирование, явля-
ется графическая масштабность, характеризующая и площадь
каждого из помещений, и их возможное рациональное взаимо-
расположение.
Примеры схем приведены на рис. 5.11. Схемы ориентируют
на разработку проекта производственного здания пролетного
типа с компактной прямоугольной, близкой к квадрату формой
плана таким образом, чтобы разделительные и выгораживающие
перегородки были ориентированы по рядам колонн.
§ 5.3, Производственный технологический транспорт
В В современных производственных зданиях для нормального
ведения технологического процесса и обеспечения приемлемых
условий труда предусматривают соответствующие системы
инженерного оборудования, включая производственный, грузо-
вой, а при необходимости и пассажирский транспорт, системы
отопления, вентиляции, водоснабжения, канализации, энерго-
снабжения, пожаротушения и т. д.
В наибольшей степени объемно-планировочное решение зда-
ния зависит от принятой организации подъемно-транспортных
операций.
Подъемно-транспортные устройства делятся на две основные
группы: а) непосредственно участвующие в технологическом
процессе; б) обеспечивающие ремонт и замену оборудования.
Стремление к большей универсализации зданий, обеспечиваю-
щей регулярную модернизацию производства на базе новейших
научно-технических достижений, требует и более компактных
гибких решений внутрицехового транспорта, четкого зонирования
86
при размещении инженерных систем, модульной трассировки
коммуникаций.
Внутрицеховой транспорт, предназначенный для перемещения
различных технологических грузов, в соответствии с циклич-
ностью его действия принято разделять на две основные группы:
|ранспорт непрерывного (конвейерный, пневматический, гидрав-
лический) и периодического действия (напольный рельсовый и
безрельсовый, подвесные и мостовые краны, подъемники, лифты,
гали и т. д.). По направлению движения в качестве отдельных
ipynn рассматривают горизонтальный, вертикальный и наклон-
ный транспорт. В зависимости от размещения относительно
отметки пола различают напольный и надпольный (опертый на
конструкции или подвешенный к конструкциям) транспорт.
• Напольный рельсовый внутрицеховой транспорт до настоя-
щего времени широко применяют предприятия стройиндустрии,
1Яжелого машиностроения, металлургии. Его достоинства — вы-
сокая надежность, большая грузоподъемность, передача нагру-
зок непосредственно на основание, минуя строительные конст-
рукции здания. Наиболее распространенный вид напольного
рельсового транспорта — вагоны, платформы, вагонетки узкой
или широкой колеи. Недостатки рельсового транспорта — малая
маневренность (большие радиусы поворотов), сложность сопря-
жения рельсового пути и конструкции пола, большой расход
площади в пределах габарита рельсового транспорта, не ис-
пользуемой для ведения технологического процесса.
• При безрельсовом транспорте, обладающем большей манев-
ренностью, расход площади для внутренних проездов уменьша-
ется. Нет необходимости устройства специальных путей; доста-
точно иметь соответствующую конструкцию пола,, выдерживаю-
щую транспортные нагрузки. Недостатками современных отече-
ственных средств безрельсового транспорта является их срав-
нительно небольшая грузоподъемность, а также отсутствие
достаточно мощных, компактных, автономных двигателей, не
загрязняющих внутрицеховую среду.
Общим недостатком всех видов напольного транспорта
является совмещение уровня движения людей и транспортных
средств, что не только создает потенциальную опасность трав-
матизма, но и вызывает у людей ощущение дискомфорта, повы-
шенного нервного напряжения. Чтобы избежать аварийных
ситуаций при использовании напольного транспорта, применяют
специальную сигнальную окраску транспортных средств, услов-
ные обозначения и ограждения проездов, проходов.
Следует отметить малую эффективность различных админи-
стративных мер по предотвращению неблагоприятного контакта
людей и внутрицехового напольного транспорта.
Наиболее продуктивной является рациональная архитектур-
но-планировочная организация внутрицехового пространства,
87
предусматривающая четкое зонирование, трассировку людских
и транспортных потоков, по разделенным маршрутам с мини-
мальным количеством пересечений.
ф В качестве непрерывного транспорта широко применяют
разнообразные конвейерные системы, которые являются неотъем-
лемой частью большинства современных поточных производств.
0 В цехах используют также пневматический и гидравлический
транспорт, позволяющий перемещать сыпучие, мелкоштучные
грузы в струе воздуха или жидкости по замкнутым системам
трубопроводов и желобов. Достоинствами этих видов транспорта
являются герметичность, возможность сложной трассировки,
сосредоточение приводных механизмов в одной зоне. Недостат-
ком является ограниченная номенклатура перемещаемых грузов,
высокий износ трубопроводов и желобов, большие энергозат-
раты.
® В практике промышленного производства все большее при-
менение находят разнообразные системы, в которых транспорти-
ровка сырья, полуфабрикатов, изделий совмещается с операция-
ми по их обработке, сборке, контролю. Такими, в частности,
являются роторныр механизмы, используемые в машиностроении,
строительной индустрии, легкой и пищевой промышленности.
Достоинствами роторной технологии являются высокая произ-
водительность и компактность промышленных установок, что
позволяет их размещать в производственных зданиях различных
типов.
Основным видом надпольного, опертого на конструкции вну-
трицехового производственного технологического, транспорта
являются мостовые опорные краны (рис. 5.12, а). Краны клас-
сифицированы по грузоподъемности следующим образом: малой
грузоподъемности — до 5 т; средней — до 50 т; большой — до
250 т и более. В отдельных случаях, на уникальных объектах,
устанавливают краны особо большой грузоподъемности — более
1000 т, например в производственных корпусах «Атоммаша».
По назначению различают краны: общего назначения,
специальные (колодцевые, магнитные, грейферные, мульдоза-
валочные и т. д.).
Краны могут выполняться с гибким и жестким подвесом, с
ребордными или безребордными колесами.
Достоинствами мостовых опорных кранов являются: высокая
грузоподъемность, возможность перемещения грузов в трех на-
правлениях, производство подъемно-транспортных операций вне
плоскости размещения основного технологического оборудования
и соответствующая экономия общей площади здания по сравне-
нию с вариантом, когда используется напольный транспорт.
Вместе с тем мостовые краны не позволяют обслуживать
участки, примыкающие к продольным рядам колонн, так как
крюк в крайнем положении находится на значительном (до 3 м)
88
Рис. 5.12. Крановое оборудование производственных
зданий:
а поперечный разрез здания с мостовым опорным кра-
ном; 1 — опорный мост; 2—кабина крановщика; 3— меха-
низм передвижения вдоль кранового пути; 4 — подъемное
устройство; 5 — подкрановая балка с тормозной пло-
щадкой; 6 — токопровод; б, в — план и перспектива про-
катного цеха с внешними козловыми кранами
расстоянии от разбивочной оси. Таким образом, недостатком
мостового крана является ограниченная по ширине пролета зона
обслуживания. Другие недостатки: значительные габариты, при-
водящие к увеличению объема здания, и передача больших
эксцентрических нагрузок на колонны каркаса.
В настоящее время проводятся работы как по совершенст-
вованию мостовых кранов, повышению грузоподъемности, умень-
89
шению габаритов, увеличению зоны обслуживания, так и по
созданию производственных зданий нового типа, в которых опор-
ные краны могут быть заменены козловыми или полукозловыми.
Для зданий, в которых мостовые краны используются только
эпизодически при ремонтных и монтажных работах, рассматри-
вается вопрос применения облегченных съемных покрытий, что
позволяет использовать внешние подъемно-траспортные устрой-
ства, отказаться от кранового оборудования зданий, существенно
облегчить их конструкции и уменьшить объем (рис. 5.12, б, в).
При малой грузоподъемности (до 5 т) вместо мостовых кра-
нов желательно использовать подвесные (рис. 5.13).
В качестве внутрицехового транспорта используют подвесной
транспорт с жесткими путями (рельсами). По количеству несу-
щих рельсов различают монорельсовый (кошки, тали, конвей-
еры) и крановый (подвесные краны, краны-штабелеры) под-
весной транспорт.
О Простейший монорельсовый механизм — кошка, предназ-
начается для транспортировки грузов массой до 3 т. Кошки
могут быть изготовлены с ручным механизмом передвижения или
без него.
С помощью тали, состоящей из механизма подъема и ходовой
тележки, могут быть осуществлены подъем, спуск и горизон-
тальное перемещение груза. Электрические тали позволяют под-
нимать и транспортировать грузы до 40 т. Серийные электротали
имеют грузоподъемность до 5 т и высоту подъема до 18 м. Тали
могут быть канатными или цепными. Управление талью осу-
ществляется с рабочей поверхности с помощью переносного
пульта.
• Такое же управление, как правило, имеют и подвесные кра-
ны — ручные и электрические. Наиболее широко применяют се-
рийные электрические подвесные краны грузоподъемностью до
5 т с высотой подъема до 18 м. Кран состоит из моста, ходовых
тележек и электротали или грузовой тележки. Подвесной кран
в зависимости от его длины может быть одно-, двух- и трехпро-
летным. Расстояние между рельсами (точками подвески) при-
нимают кратным 1,5 м, но не больше 15 м. Применение подвес-
ных кранов вместо мостовых позволяет уменьшить объем здания,
увеличить зону обслуживания, упростить конструктивное реше-
ние каркаса. Недостатком подвесных кранов является сравни-
тельно небольшая грузоподъемность. Однако в настоящее время
уже применяют краны индивидуального изготовления грузо-
подъемностью 20 т и более.
ф Для обслуживания складов используют специальные подвес-
ные краны-штабелеры, в которых крюковая подвеска заменена
вертикальной колонной постоянной длины или телескопической.
Колонна может иметь вильчатый захват или какое-либо другое
захватное приспособление в зависисмости от характера пере-
90
750
1500
1500_
9000
I
1500
1500
1500
5000
1700
-И
25000
1 750
1500
1500
18000
1500
12000
1700
1700
30000
1500
1700
HDD
1500
Рис. 5.13. Подвесные краны:
а, б — схемы изображения подвесных кранов на плане и на разрезах зданий; в — схемы
размещения подвесных кранов для различных пролетов
1
I
Рис. 5.14. Размещение узлов вертикальных коммуникаций в пристройках
мещаемых грузов. Подвесные краны-штабелеры позволяют вести
складирование на высоту до 12 м.
О Во многих отраслях промышленности широко применяют
подвесные рельсовые конвейеры, которые состоят из жесткого
рельса, закольцованного в пространстве, и подвешенных к нему
тележек с грузом. Тележки соединены меж i\ собой тяговой
цепью или канатом.
Подвесной рельсовый путь крепят непосредственно к стро-
пильным конструкциям или к промежуточным балкам, соединяю-
щим стропильные конструкции. Если рельсовый путь распола-
гается между узлами нижнего пояса фермы, то следует преду-
смотреть дополнительные конструктивные элементы (раскосы,
шпренгели, горизонтальные балки) для передачи нагрузки от
подвесного транспорта в ближайшие узлы верхнего или нижнего
пояса. При подвесном транспорте во избежание прогиба рельсо-
вого пути желательно иметь расстояние между узлами подвески
не более 6 м.
® В качестве вертикального транспорта используют лифты,
элеваторы, нории. Лифтовые шахты принято блокировать с лест-
ничными клетками, что позволяет создавать комплексные узлы
вертикальных коммуникаций, имеющие общее функциональное
назначение и конструктивное решение. Характерным является
прием, когда узел вертикальных коммуникаций выносится за
пределы основного объема здания. Такое решение обеспечивает
большую свободу и соответственно большую универсальность
внутрицехового пространства, упрощает конструктивное решение
каркаса и перекрытий многоэтажного здания, обогащает решение
фасадов. Схема размещения узлов вертикальных коммуникаций
показана на рис. 5.14.
I лава 6
Выбор объемно-планировочных решений,
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКТИВНЫМ РЕШЕНИЯМ
§6.1. Общие положения.
Рекомендации по выбору формы плана
и профиля здания
Разработка проекта производственного здания в конечном
счете предполагает выделение с помощью несущих и ограждаю-
щих конструкций части пространства, в пределах которого может
производиться заданный технологический процесс.
При определении общих параметров здания, его площади,
объема наряду с технологическими заданиями используются
имеющиеся материалы по проектам аналогичного назначения.
Кроме того, технологи в качестве основы для компоновки обору-
дования, как правило, используют традиционные, апробирован-
ные схемы архитектурно-строительных решений.
Такое положение позволяет учесть накопленный опыт про-
ектирования, избежать случайных, не характерных для данного
производства решений. Задача проектировщика-строителя не-
сколько упрощается, так как технология по заданию уже вписана
в объемную модульную структуру производственного корпуса.
Вместе с тем традиционное архитектурно-строительное реше-
ние позволяет получить исходный базисный материал для сопо-
ставления технико-экономических показателей и качественных
характеристик при вариантном проектировании промышленных
объектов, включающем принципиально новые, альтернативные
решения, необходимость которых может быть обоснована, на-
пример, строительством в регионе со специфическими условиями
внешней среды, применением оригинальных прогрессивных
конструкций и т. д.
Для принятия объемно-планировочного решения производ-
ственного здания необходимо учесть следующие факторы:
• особенности функционально-технологического процесса, вклю-
чая перспективы его совершенствования при реконструкции,
расширении, техническом перевооружении производства;
• характеристики используемого внутри цеха и для внешних
связей подъемно-транспортного оборудования, систем инженер-
но-технического обеспечения;
• градостроительные условия, определяемые положением про-
ектируемого здания в структуре промышленного предприятия,
района, населенного пункта, местом, которое оно может занять
в природном ландшафте;
• особенности участка строительства, его площадь, конфигура-
ция, рельеф, гидрогеологические условия, включая прогноз их
изменения после строительства объекта;
f
93
• характеристики внутренней среды в здании, определяе-
мые технологией и участием человека в производственном про-
цессе;
® характеристики внешней среды, определяемые естественными
природно-климатическими условиями и искусственными источ-
никами пыле-, газо- и тепловыделений, шума и других вред-
ностей — соседними производственными и прочими объектами;
® технико-экономические требования, включая возведение зда-
ния индустриальными методами на базе унифицированных
типовых конструктивных и объемно-планировочных решений,
экономию материальных, трудовых и энергетических ресурсов
при строительстве и эксплуатации здания.
Объемно-планировочное решение производственного здания
должно учитывать тенденции развития и совершенствования
промышленного производства, которое характеризуется высо-
кими темпами обновления технологии, значительно опережаю-
щими темпы физического износа оборудования и зданий.
В химической промышленности, например, соотношение сро-
ков старения технологических процессов, оборудования и зданий
Составляет 1:3:12. Это обстоятельство предопределяет стремление
к большей универсальности объемно-планировочных решений
производственных зданий.
Внутреннее пространство здания стараются по возможности
оставлять свободным от опор, капитальных стен и перегородок,
представляя возможность для развития, трансформации техно-
логии. С этой целью укрупняют сетку колонн, принимают боль-
ший шаг колонн по средним рядам в многопролетных зданиях,
используют щитовые трансформируемые перегородки.
Большинство узлов или блоков подсобно-производственного,
административно-бытового, энергетического, транспортного наз-
начения выносят за пределы основного объема производствен-
ного здания. В особенности это относится к узлам вертикальных
коммуникаций в многоэтажных зданиях (рис. 6.1).
Вместо отдельных фундаментов под оборудование используют
специальные усиленные конструкции полов, позволяющие монти-
ровать технологическое оборудование практически на всей пло-
щади цеха. Для особенно крупных агрегатов, устанавливаемых
на фундаменты, применяют промежуточные монтажные рамы,
которые позволяют вести строительные работы и, в частности,
устройство фундаментов параллельно с проектированием и изго-
товлением оборудования. Этому же способствует специальная
модульная система прокладки инженерных коммуникаций,
учитывающая возможные изменения в расстановке оборудо-
вания.
Пролетная или ячейковая структура большинства производ-
ственных зданий предопределяет простую, как правило прямо-
угольную, форму плана.
94
Рис. 6.1. Схемы компоновки многоэтажных производственных зданий
*с вынесенными узлами подсобно-производственных, административно-
бытовых помещений и вертикальных коммуникаций
Рис. 6.2. Поперечный
разрез зданий с активным аэрационным профилем для
металлургических цехов
Использование типовых плоскостных конструкций покрытий,
наиболее простых в изготовлении и эксплуатации малоуклонных
кровель, типовых стеновых панелей прямоугольной разрезки по-
зволяет сформировать производственное здание в виде четкого
параллелепипеда.
Желательно по возможности избегать перепадов кровли по
высоте, применения взаимно перпендикулярных пролетов.
При выборе формы плана и профиля здания помимо стрем-
ления к уменьшению площади ограждающих конструкций и
соответственно к упрощению объема необходимо учитывать и
требования, предъявляемые к внутрицеховой среде.
Зданиям со значительными тепловыделениями, в частности
основным цехам металлургических заводов, придают активный
аэрационный профиль, используя крутоуклонные кровли, пере-
менные высоты смежных пролетов, специальные фонари-над-
стройки (рис. 6.2). Аэрационный режим многопролетных зданий
сплошной застройки улучшают в результате введения пролетов
большей высоты, над которыми устраивают аэрационные фонари,
работающие на вытяжку. В этих пролетах целесообразно раз-
мещать оборудование, имеющее наибольшие тепловыделения.
Сопряжения разновысоких пролетов могут быть использованы
для организации естественного освещения через светопроемы,
расположенные в стенах на перепадах высот. При этом учиты-
вается, что окна более просты и экономичны при устройстве
и эксплуатации, чем соответствующие фонари верхнего света.
Усложнению формы плана и профиля здания часто способствует
стремление к оригинальному выразительному композиционному
решению, что характерно для многоэтажных зданий, возводимых
на предзаводских площадках и в структуре комплексных про-
мышленно-селитебных районов.
Выбор формы плана и профиля производственного здания
связан с решением других планировочных задач: выбором этаж-
ности, высоты помещения, сетки колонн, рациональным разме-
щением различных помещений в объеме здания в соответствии
с правилами зонирования.
96
$ 6.2. Выбор этажности здания и высоты помещений
Выбор этажности проектируемого здания следует осущест-
влять с учетом достоинств и недостатков, рассмотренных в пре-
дыдущей главе при классификации зданий.
В целом решение о строительстве одноэтажного здания
может быть вызвано и обосновано следующими исходными дан-
ными: а) развитым по горизонтали технологическим процессом:
б) крупногабаритными оборудованием и выпускаемой продук-
цией; в) значительными нагрузками, включая динамические;
i) подъемно-транспортными устройствами (краны различного
гипа) большой грузоподъемности; д) напольным рельсовым тран-
спортом для завоза и вывоза продукции, перевозок внутри зда-
ния; е) наличием достаточного участка для застройки с мало-
уклонным рельефом и равнозначными по площади гидрогеологи-
ческими условиями; ж) высокими сейсмическими и ветровыми
нагрузками; з) стремлением по возможности скрыть объект от
обзора со значительного расстояния, не нарушая естественный
природный ландшафт; и) отсутствием строго заданных пара-
метров внутрицеховой среды; к) использованием для воздухо-
обмена во всем объеме здания естественной организованной
вентиляции — аэрации; л) использованием естественного осве-
щения через боковые и верхние светопроемы на всей рабочей
площади в здании; м) повышенной пожарной и взрывной опас-
ностью производств, размещаемых в здании; н) повышенными
|ребованиями к эвакуации людей в аварийных ситуациях; о) со-
кращенными сроками строительства; п) наличием развитой ин-
дустриальной базы для массового изготовления и монтажа (или
только транспортировки и монтажа) конструкций одноэтажных
зданий, в частности из ЛМК (легких металлических конструк-
ций).
• Обоснованием строительства многоэтажного производствен-
ного здания являются: а) развитие технологического процесса
по вертикали; б) сравнительно небольшие габариты оборудова-
ния, транспортных устройств, готовой продукции; в) относитель-
но небольшие технологические нагрузки; г) незначительное
выделение производственных вредностей; д) повышенные тре-
бования к чистоте воздуха внутри здания, температурно-влаж-
ностному режиму, изоляции внутреннего объема от внешних
воздействий; е) большое композиционное значение строящегося
объекта в структуре предприятия, промышленного района или
населенного пункта; ж) ограниченный по площади участок
строительства; з) крутой рельеф участка строительства; и) на-
личие вечномерзлых грунтов в основании, требующих устройства
продуваемого подполья; к) строительство в районах с экстремаль-
ными климатическими условиями, где требуется предельно сокра-
тить площадь наружных ограждающих конструкций и уменьшить
4-299
97
Рис. 6.3. Схема определения высоты помещения,
оборудованного мостовым краном
расходы на отопление (охлаждение) зданий; л) отсутствие вблизи
строящегося здания архитектурных и природных заповедных
объектов, имеющих историческую, культурную и эстетическую
ценность. Строительство производственных зданий, в особенности
многоэтажных, не должно пагубно влиять на сложившуюся при-
родную и архитектурную среду; м) наличие развитой материаль-
но-технической базы для возведения многоэтажных зданий инду-
стриальными методами.
Как правило, исходные данные для проектирования противо-
речивы, что не позволяет принять однозначное, обоснованное
по всем перечисленным выше позициям решение о строительстве
одно- или многоэтажного производственного здания.
Проектировщик располагает возможностью принять компро-
миссное решение, сочетающее требуемые качества одно- и много-
этажных зданий: двухэтажные здания, здания смешанной этаж-
ности, многоэтажные здания с большепролетными этажами.
9 В пределах высоты производственного помещения от пола до
низа выступающих конструкций покрытия или перекрытия долж-
ны быть размещены предусмотренные проектом технологическое
оборудование и подъемно-транспортные устройства. Высота по-
мещения должна быть достаточной для производства ремонтных
работ, монтажа и демонтажа оборудования.
При использовании мостовых кранов (рис. 6.3), что характер-
но для одноэтажных зданий, высота помещения
Hq = h\ 4-^2Я-/ц"h“h ^6,
где h\ — наибольшая высота технологического оборудования;
/z2 — минимальное расстояние между оборудованием и поднятым
грузом, как правило, 500 мм; Пз — высота наиболее крупнога-
баритного технологического груза; — расстояние от верха
груза до центра крюка, определяемое конструкцией траверсы,
98
принимаемое, как правило, равным 1000 мм; —расстояние
иг центра крюка в предельном верхнем положении до уровня
юловки подкранового рельса, принимаемое равным 50...650 мм
п зависимости от типа крана; ho — расстояние от ^ерха головки
подкранового рельса до низа стропильной конструкции, прини-
маемое равным 2200...3500 мм в зависимости от грузоподъем-
ности крана.
Если отметка головки подкранового рельса определена, то в
зависимости от грузоподъемности и режима работы крана мо-
дульная высота помещения может быть получена по табл. 2.4.
Соответственно может быть решена обратная задача, харак-
1Срная для условий реконструкции: по заданной модульной высо-
те помещения Но определена отметка головки рельса и далее
в результате вычитания величин /15, /ц, /*з, h% выявлен возможный
предельный габарит технологического оборудования.
Как было отмечено в гл. 5, высота помещения может быть
уменьшена при замене мостовых кранов подвесными или на-
польным транспортом.
При определении высоты помещений следует учитывать спо-
соб прокладки коммуникаций. Если они не могут быть проло-
жены в межферменном пространстве, в толще перекрытий, через
Отверстия в стенках стропильных балок, а подвешиваются к
конструкциям покрытий или перекрытий, что характерно для
многоэтажных зданий, то при размещении оборудования и тран-
спортных устройств следует ориентироваться не на отметку низа
конструкций, а на отметку низа коммуникаций.
Высота производственных помещений должна быть не менее
3 м, а расстояние до низа выступающих конструкций и подве-
шенных коммуникаций — не менее 2,2 м. Для рабочих площадок
по обслуживанию оборудования эта величина может быть умень-
шена до 2 м, а для мест с нерегулярным проходом людей до
1,8 м.
При назначении высоты производственного помещения сле-
дует учитывать санитарно-гигиенические требования. Свободный
внутренний объем помещения, не занятый строительными кон-
струкциями, должен быть таким, чтобы на одного работающего
в наиболее многочисленной смене приходилось не менее 15 м3 при
площади не менее 4,5 м2.
С учетом требований унификации и типизации объемно-пла-
нировочных и конструктивных решений технологически обосно-
ванная высота помещения должна быть приведена к ближайшей
более крупной величине из унифицированного ряда высот. Чтобы
приблизить высоту помещений и соответственно объем здания
к технологически и санитарно-гигиенически обоснованным
величинам, сократить строительные и эксплуатационные затраты,
укрупненный модуль для определения значения Но уменьшен
до 3 М (300 мм) и 1,5 М (150 мм).
99
§ 6.3. Выбор сетки колонн
Сетка колонн — размеры шага и пролета — определяет
величину элементарной конструктивно-планировочной ячейки
каркасного здания. Современные технические достижения позво-
ляют перекрывать без промежуточных опор огромные простран-
ства. Примерами крупных производственных зданий зального
типа могут служить авиа- и судосборочные цехи, корпуса,
в которых осуществляются сборка и испытание крупногабарит-
ных энергетических агрегатов и т. д. Однако основную часть
производственных объектов массовой застройки составляют
здания пролетного и ячейкового типов со сравнительно мелкой
сеткой колонн.
Многолетняя практика строительства и эксплуатации пока-
зала, в частности, что для большинства производств машино-
строения при размещении их в одноэтажном здании приемлема
сетка 18X6 или 18X12 м. Выбор сетки колонн определяется пре-
жде всего функционально-технологическими требованиями
(рис. 6.4).
Расстояния между опорами должны обеспечивать рациональ-
ное размещение технологического оборудования, рабочих мест
и проходод для обслуживающего персонала, проездов для тран-
спорта. Следует учитывать не только условия нормального режи-
ма эксплуатации производства, но и ситуации, возникающие при
ремонте и замене оборудования, предусматривая соответствую-
щие ремонтные зоны, обеспечивая доступ подъемно-транспорт-
ных средств ко всем технологическим агрегатам.
На современных предприятиях набор мелких технологических
агрегатов-станков, выполняющих отдельные операции и допу-
скающих достаточно вольную, многовариантную «рассыпную»
расстановку, постепенно заменяется комплексными поточными
линиями, выполняющими весь цикл производственных операций.
Появление таких линий, в которых агрегированы в единый
комплекс обрабатывающие и транспортные механизмы, в конечном
счете позволяет уменьшить общую площадь здания за счет
более компактной расстановки оборудования. Однако каждая
отдельная технологическая единица становится более крупной,
вариабельность размещения отдельных элементов, составляющих
технологическую линию, уменьшается, что требует большего
свободного пространства и, следовательно, более крупной сетки
колонн.
Во многих отраслях промышленности наблюдаются две про-
тиворечивые тенденции развития технологии. С одной стороны,
за счет применения новых материалов и технических решений
наблюдается постоянное уменьшение или даже миниатюризация
готовых изделий и их компонент. Эта тенденция особенно четко
прослеживается в наиболее «молодых» отраслях: приборострое-
100
*
Рис. 6.4. Размещение технологического оборудования при различных сетках
колонн:
а — закалочных машин в рессорном цехе; б—прядильных машин текстильного
производства
нии, производстве вычислительной техники. С другой стороны,
происходит увеличение единичной мощности выпускаемых
агрегатов, в частности, в тяжелом и энергетическом машино-
строении. Чтобы принять функционально обоснованное решение
в части выбора сетки колонн, проектировщик-строитель должен
иметь сведения о современном состоянии и перспективе развития
технологии с учетом прогнозируемого технического перевооруже-
ния производства, возможного изменения профиля выпускаемой
продукции.
В качестве критерия для оценки различных сеток колонн
используются приведенные технико-экономические показатели;
съем готовой продукции с площади цеха, соотношение стоимости
и трудоемкости возведения, расхода строительных материалов
и показателей, характеризующих использование площади. В ко-
ни
нечном счете применение той или иной сетки колонн для одной
и той же технологии может быть оценено показателем экономии
производственной площади. Например, в машиностроении пере-
ход с сетки 18X6 на 18X12 м позволяет за счет более рацио-
нального размещения оборудования уменьшить производствен-
ную площадь на 9%. В текстильной промышленности укрупнение
сетки колонн от 12X9 до 18X12 м или до 18X18 м дает эко-
номию площади соответственно 4,5 и 9%.
Следует учитывать, что увеличение сетки колонн приводит,
как правило, к развитию вертикальных габаритов конструкций
покрытий и перекрытий, что, в свою очередь, приводит к увели-
чению объема здания и соответственно снижает эффективность
сокращения полезной площади. Особенно важно это обстоятель-
ство для многоэтажных зданий. При значительных нагрузках
на перекрытия и крупных сетках колонн увеличиваются высоты
ригелей, сечения колонн, возрастают общая высота здания, про-
тяженность вертикальных коммуникаций, объем здания, расходы
на его эксплуатацию.
Принимаемые в настоящее время нормативы по унификации
объемно-планировочных параметров промышленных зданий (см.
гл. 2) позволяют обеспечить рациональный, дифференцирован-
ный подход к назначению размеров шага и пролета, в наиболь-
шей степени приближая их к требуемым по технологическим
условиям, сокращая неоправданный «запас» объема здания и
уменьшая, таким образом, строительные и эксплуатационные
расходы. В алюминиевой промышленности, например, применяют
пролет 27 м, на объектах агропромышленного комплекса — 9 и
15 м, в черной металлургии — шаги 9 и 15 м, пролеты 27, 33 м
и т. д. Применение при обосновании более мелкого модуля
(1500 мм) для назначения шага и пролета позволит повысить
экономичность проектных решений производственных зданий.
Необходимо учитывать, что установленные в соответствии с
принятой сеткой колонны не только поддерживают шатер здания
и его перекрытия, но и выполняют другие функции.
Средние колонны в многопролетном здании используются
в качестве фахверка для крепления внутренних стен н перего-
родок, крайние — для крепления наружных стен. Часть колонн
используется для крепления коммуникаций, местных подъемно-
транспортных устройств, осветительных приборов, стояков для
спуска воды с покрытия и т. д. Сетка колонн должна соответ-
ствовать не только расстановке технологического оборудования,
но и принятой системе инженерного обеспечения, планировочной
структуре здания.
Принятие принципиально новой схемы организации техно-
логического процесса может стать основанием для создания
новой конструктивно-планировочной структуры здания. Так, на
автомобильном заводе фирмы «Вольво» (в Швеции) отказ от
102
сборочного конвейера и переход к методу стендовой сборки по-
зволил вместо традиционного здания пролетного типа принять
оригинальную сотовую секционную структуру.
Характерным для настоящего времени является дифференци-
рованный гибкий подход к назначению сетки колонн, когда даже
в пределах одного здания в соответствии с разным функциональ-
ным назначением его частей применяют различные сетки колонн.
г>то наблюдается в одноэтажных зданиях, где изменение сетки
колонн соответствует горизонтальному зонированию помещений,
ft также в двух- и многоэтажных зданиях, где сетка колонн
принимается разной на различных этажах в соответствии со
схемами вертикального зонирования.
§ 6.4. Зонирование производственных зданий
Зонирование предполагает рациональную группировку и
размещение в пределах объема производственного здания поме-
щений, участков, зон в соответствии с функционально-техно-
логическими признаками, составом и уровнем производственных
вредностей, характеристиками внутрицеховой среды, степенью
пожарной и взрывной опасности производства, размещением
рабочих мест, величиной и направленностью транспортного по-
тока, перспектив расширения, переоснащения каждого кон-
кретного помещения, участка, зоны.
Зонирование может осуществляться по горизонтали и по
вертикали. Практически даже в одноэтажных зданиях имеет
место комбинированная система горизонтального и вертикаль-
ного зонирования, учитывая то, что инженерные коммуникации
размещают выше или ниже основной рабочей зоны в межфер-
менном пространстве под покрытием или в подпольных каналах.
Для многопролетных одноэтажных зданий сплошной застрой-
ки характерны традиционные схемы поперечного и глубинного
зонирования, показанные на рис. 6.5.
• Поперечное зонирование предусматривает последовательное
размещение различных функциональных зон от лицевого фасада
в глубь здания. Основное производство занимает центральную
часть здания, отделенную от помещений другого назначения
двумя сквозными проездами. Размещение административно-бы-
товых и складских помещений в зонах, примыкающих к проти-
воположным торцам здания, позволяет рационально без взаим-
ных пересечений трассировать людские и транспортные потоки.
Складские, подсобно-производственные помещения, значительная
часть вентиляционных и энергетических систем, как наименее
насыщенных рабочими местами, располагают в зоне, удаленной
от входов в здание, помещения с избыточными темловыделе-
ниями и с пожаровзрывоопасным производством примыкают к
торцевой стене здания, наиболее удаленной от входа. Расшире-
103
Рис. 6.5. Зонирование в одно-
этажных зданиях:
а—схема поперечного зони-
рования; б—схема продольно
го зонирования; / — зона
подъезда автомобильного н же
лезнодорожного транспорта,
2 зона складов, пожаро-
и взрывоопасных производств;
3 — зона подсобно-производст-
венных помещений; 4 — зона
вентиляционных и энергетиче-
ских систем, 5 — транспортный
проезд; 6 — зона основных про-
изводственных цехов; 7—
зона опытных производств,
8 — зона административно-бы-
товых помещений; 9 — комп
лексная зона административно-
бытовых, складских, подсобно-
производственных помещений,
вентиляционных и энергетиче-
ских систем
ние корпуса может производиться за счет пристройки боковых
пролетов.
ф Продольное зонирование предусматривает членение зон
основного производства глубинными вставками, в которых разме-
щают подсобно-производственные, административно-бытовые,
энергетические помещения. Расширение корпуса возможно в
направлении его тыльной стороны.
Ни одна из описанных выше схем зонирования не является
плоскостной, горизонтальной, так как в обоих случаях исполь-
зуются антресоли, этажи встроек и вставок, пространства в уров-
не стропильных конструкций.
Для размещения отдельных видов инженерного оборудова-
ния, в частности ветиляционных установок, может быть использо-
ван уровень покрытия производственного здания. Отказ от раз-
мещения коммуникаций в подпольных каналах и перенос в уро-
вень стропильных конструкций улучшает условия их монтажа и
эксплуатации, однако препятствует использованию фонарей верх-
него света, а также мостовых и подвесных кранов.
104
Рис. 6.6. Зонирование в двухэтажном здании:
/ — первый этаж, зона подсобно-производственных, склад-
ских, административно-бытовых помещений, коммуника-
ций; 2 — второй этаж, зона основного производства;
3 — антресоль, зона вентиляционных систем, технических,
административно-бытовых помещений; 4 — межферменное
пространство, зона коммуникаций; 5 — покрытие, зона
вентиляционных систем
Наиболее оправдано такое- решение для герметизированных
цехов с искусственным освещением без кранового оборудо-
вания с напольным транспортом.
Зонирование в двухэтажных зданиях (рис. 6.6), как правило,
предусматривает размещение основных производств в верхних
большепролетных этажах, обслуживаемых кранами, имеющих
естественное освещение. В нижнем этаже размещают все под-
собно-производственные, складские, энергетические службы, а
также административно-бытовые помещения. Под перекрытием
второго этажа размещают инженерные коммуникации, Поэтаж-
ное дифференцированное размещение основных и подсобно-про-
изводственных помещений позволяет сократить протяженность
коммуникаций между ними, обеспечить их непосредственное
примыкание друг к другу.
В объемно-планировочных решениях многоэтажных зданий
наиболее полно воплощаются принципы пространственного вер-
1икального и горизонтального зонировании. В верхних этажах
размещают производства со значительными тепло- и газовыде-
лениями. При наличии пожаровзрывоопасных производств их
также следует размещать на верхнем этаже (рис. 6.7).
Верхние большепролетные этажи предназначаются для
размещения крупногабаритного оборудования (накопителей, бун-
керов, резервуаров для сырья и материалов, которые затем под
действием собственного веса перемещаются на нижние этажи),
а также складов.
В нижних этажах желательно располагать производства с
тяжелым оборудованием, динамическими нагрузками, мокрым
105
Рис. 6.7. Зонирование в многоэтажных зданиях:
н схемы планов, горизонтальное зонирование; б — схемы разрезов, вертикальное
опнрование; / — узлы вертикальных коммуникаций; 2— основные производственные
помещения; 3—администратнвно-бытовые, подсобно-производственные, технические
Помещения; 4—пожаро- и взрывоопасные производства, помещения с повышенными
|ребованиями к естественному освещению; 5 — помещения с нормальным микроклима-
1ом, 6 — производства с большим сбросом сточных вод, производства с тяжелым
оборудованием; 7 — помещения с укрупненной сеткой колонн, с подвесными кранами
ихнологическим процессом. Требования зонирования часто про-
гиворечивы. Так, наиболее насыщенные рабочими местами поме-
щения по условиям эвакуации целесообразно размещать на ниж-
них этажах. Но если эти рабочие места нуждаются в естествен-
ном освещении, а помещение имеет значительную глубину, его
следует разместить на верхнем этаже, чтобы воспользоваться
фонарями верхнего света.
Горизонтальное зонирование в многоэтажном здании позво-
ляет сосредоточить в центральном планировочном ядре верти-
кальные коммуникации и инженерно-технические службы, а по
периметру у наружных стен — производственные помещения,
нуждающиеся в естественном освещении и аэрации. В результате
создаются предпосылки для строительства широких многоэтаж-
ных зданий.
Специфические особенности вертикального зонирования
имеют здания с техническими этажами, конструктивная струк-
тура которых оправдывает чередование по вертикали боль-
шепролетных производственных помещений и помещений для
обслуживания производства с частой сеткой вертикальных
элементов.
Технические этажи используют для прокладки коммуникаций,
устройства модульной разводки инженерных сетей, что позво-
ляет вести перестановку и замену технологического оборудо-
вания. В зданиях повышенной этажности через несколько
производственных этажей, не нарушая конструктивной структуры
здания, размещают помещения технического обслуживания.
Такое решение мож,ет быть выявлено и во внешнем облике
многоэтажного здания.
MduAwatitowJ
РАЗДЕЛ 3
ПРОЕКТИРОВАНИЕ АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫХ
ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
Глава 7
ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ АДМИНИСТРАТИВНО-
БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ
§7,1. Нормативные и исходные данные
для проектирования административно-бытовых зданий
и помещений
।
До последнего времени в нормативной и учебной литературе
для обозначения объектов обслуживания и администрации ис-
пользовался термин «вспомогательные здания и помещения».
Принятый в данной книге термин «административно-бытовые
здания и помещения» в большей степени отражает реальное
функциональное назначение описываемых объектов и соответст-
вует современным нормам проектирования.
Отечественные нормы проектирования предусматривают
высокий уровень обеспечения трудящихся социально-бытовым
обслуживанием по месту работы.
Вместе с тем практика применения норм проектирования
административно-бытовых зданий и помещений выявляет необхо-
димость их регулярного пересмотра.
Предпосылками для разрабртки новой редакции норм в сере-
дине 80-х годов явились определенные изменения как в социаль-
ной характеристике трудящихся, так и в промышленном про-
изводстве. Изменились условия труда, повысились требования к
интеллектуальному и профессиональному уровню подготовки ра-
ботающих, возросли психофизические нагрузки, вызванные боль-
шей ответственностью оператора сложных производств. Наряду
с освоением новых автоматизированных и механизированных
технологических процессов получили развитие прогрессивные
формы организации труда, в частности бригадный и арендный
подряд, различные формы самоуправления предприятий, обу-
словленные увеличением прав и обязанностей трудовых кол-
лективов.
108
В производство вовлекается большое количество женщин,
людей пенсионного возраста, инвалидов, что объясняется как
уменьшением физической нагрузки и снижением уровня при
изводственных вредностей, так и сложными демографическими
условиями. Сельскохозяйственное производство как часть агро
промышленного комплекса все активнее переходит на примыш
ленную технологию, что предусматривает и соответствующий
уровень обслуживания работающих. Новые производственные
мощности создаются в основном за счет расширения, рекой
струкции, технического перевооружения существующих npoiu
водств, что требует совершенствования организации обслужи на
ния с использованием существующих административному ю
вых объектов.
Увеличение количества относительно чистых производств с
малым грузооборотом, размещенных в структуре селитебном
застройки, явилось основанием к развитию сети объектов обслу
живания, используемых как работающими на предприятии, гак
и жителями прилегающих районов.
В целом увеличилась потребность в количестве услуг, ока
зываемых по месту работы и в повышении их качества. Неко
торые положения действующих ранее норм, в частности чрг i
мерная дифференциация по группам производственных про
цессов, неодинаковая нагрузка на одну душевую сетку для
мужчин и женщин, как паказала практика проектирования
и эксплуатации бытовых помещений, оказались недостаточно
обоснованными.
Перечисленные выше обстоятельства были учтены в новых
нормах проектирования СНиП 2.09.04—87 «Административные
и бытовые здания», разработанных ЦНИИпромзданий.
Нормы распространяются на проектирование администрации
ных и бытовых зданий и помещений новых, расширяемых, ре
конструируемых и технически перевооружаемых предприятий ня
родного хозяйства.
В качестве основных исходных данных для проектирования
принимают следующие величины: 1) списочное количество рабо
тающих во всех сменах А (всего), в том числе Ai— мужчин,
Aq — женщин; 2) явочное количество работающих в наиболее
многочисленной смене В (всего), в том числе В\ — мужчин, В
женщин.
Условия обозначения приняты в соответствии с методи чс
скими разработками МИСИ им. В. В. Куйбышева. В том случае,
если имеется сдвиг начала или конца смены для различных
групп работающих на 1 ч или более, в расчет в качестве вели
чины В принимают количество людей в наиболее многочислен
ной группе. Это положение особенно важно для производств,
на которых заняты работающие с различной продолжитесь
ностью смены.
Таблица 7.1. Состав и оборудование санитарно-бытовых помещений
Груп- па произ- водст- вен- ных про- цес- сов Санитарная характеристика производственных процессов Расчетное количество Тип гардеробных н количество отделений в шкафу на 1 цел. (по величине А) Специальная обработка спец- одежды
душе- вых сеток кра- НОВ’ умы- валь- ников
1 Процессы, вызывающие за- грязнение тела и спец- одежды веществами 3-го и 4-го классов опасности: а) загрязнение только В В Общие, одно
РУК б) загрязнение тела и спецодежды, удаляемое без специальных мою- щих средств в) загрязнение тела и 25 В 15 В 7 В То в отделение То же Общие, два от- Химчистка или
2 спецодежды вещества- ми, удаляемыми с при- менением специальных моющих средств Процессы, протекающие при избытках явного тепла или неблагоприятных ме- теорологических условиях: а) при избытках явного 5 В 20 В деления То же стирка спец- одежды Помещения для
конвекционного тепла б) при избытках явного лучистого тепла В 3 20 В 20 ( То же охлд^дения То же А
в) связанные с воздей- в В Раздельные, по Сушка спец-
ствием влаги, вызыва- У 20 по одному от- одежды
3 ющей намокание спец- одежды г) при температуре воз- духа до 10° С, включая работы на открытом воздухе Процессы, вызывающие за- грязнение тела и спец- одежды веществами 1-го и 2-го классов опасности, а также веществами, об- ладающими стойким за- пахом: а) загрязнение только в У в В 20 В делению То же Общие, два от- Помещения для обогрева и сушки спец- одежды Химчистка
РУК б) загрязнение тела и Т в 10 В деления Раздельные, по спецодежды Обезврежива-
спецодежды 3 10 одному отделе- ние, искусствен-
4 Процессы, требующие осо- В соо тветст НИЮ вии с требовани ная вентиляция ями ведомствен-
бых условий чистоты или стерильности при изготов- лении продукции ных н орм
сф движение но роботу ;
движение с роботы
Рис. 7.1. Схемы взаимосвязи основных помещений гардероб-
ного блока:
а — схема совместного хранения одежды в одном помещении;
б — «черно-белая» схема раздельного хранения одежды в двух
помещениях; в — схема раздельного хранения одежды в двух
помещениях типа санпропускника; 1 — гардеробная улнчной,
домашней н специальной одежды; 2 —г- преддушевая; 3— душевая;
4 — гардеробная улнчной н домашней одежды; 5 — «сухой»
проход; 6 — гардеробная специальной одежды; 7 — тамбур
§ 7.2. Санитарно-бытовые помещения
Состав и оборудование санитарно-бытовых помещений сле-
дует принимать по табл. 7.1.
Если рассматриваемый производственный процесс характери-
зуется признаками различных групп, качественный и количе-
ственный состав гардеробного и сантехнического оборудования
следует принимать по группе с наиболее высокими требованиями,
а специальные помещения и устройства — по сумме требований.
Помещения и устройства для обеспыливания спецодежды
и обуви следует предусматривать при любых процессах, вызыва-
ющих запыление спецодежды и обуви.
Гардеробные и сблокированные с ними душевые, преддуше-
вые, туалеты и другие помещения санитарно-бытового обслужи-
вания, составляющие гардеробный блок, следует проектировать
отдельно для мужчин и женщин (рис. 7,1).
• При проектировании гардеробных блоков необходимо учиты-
вать следующие требования:
повышение комфортности условий пребывания человека в
блоке, в частности сокращение пути движения раздетого чело-
века при раздельном хранении одежды и сокращение участков,
на которых возможно соприкосновение людей, принявших и не
принявших санитарно-гигиенические процедуры (при обязатель-
ном разделении встречных потоков);
улучшение условий и сокращение времени эвакуации из гар-
деробного блока — места массового скопления людей;
создание блоков или секций, параметры которых позволяют
эксплуатировать их автономно, т. е. перераспределять мужчин
и женщин при изменении соотношения их количества, вводить
111
блоки поэтапно, в условиях строительства и реконструкции,
раздельно их ремонтировать, выделять блоки или секции для
контингента работающих, обслуживание которых по администра-
тивным или санитарным соображениям должно вестись в отдель-
ном помещении;
бригадную организацию труда и желание трудового коллек-
тива иметь автономный гардеробный блок или секцию блока
сравнительно небольшой вместимости;
сокращение протяженности санитарно-технических коммуни-
каций в сочетании с требованием не допускать чрезмерной кон-
центрации санитарных приборов в одном помещении (в одном
помещении не должно быть больше 20 душевых кабин);
согласование параметров гардеробного блока с параметрами
входящих в его состав специальных помещений и устройств
санитарно-гигиенического и медицинского назначения с целью
максимального использования их пропускной способности (в их
число могут войти помещения и устройства для обработки спец-
одежды и обуви, фотарий, ингаляторий, в отдельных случаях
парильная);
улучшение уборки помещений и обслуживания их техни-
ческим персоналом при учете, что одна уборщица может качест-
венно обслужить за смену помещение площадью не более 400 м2.
Соблюдение перечисленных требований является основанием
для проектирования сравнительно небольших секций гардероб-
ных блоков.
Гардеробные следует оборудовать, как правило, запираемыми
шкафами с откидными скамьями. Глубина шйафа 50 см. Ширину
отделений шкафов в зависимости от состава одежды следует
принимать равной 25, 33 или 40 см. В частности, для хранения
спецодежды следует принимать отделения шириной: 25 см —
для одежды обычного состава (фартуки, халаты, куртки, комби-
незоны и т. д.); 33 см — для одежды расширенного состава
(в дополнение к обычной спецодежде — белье, сапоги, средства
индивидуальной защиты); 40 см — для громоздкой спецодежды
(утепленные куртки, полушубки, валенки и т. д.). При отдельном
хранении уличной одежды ширину шкафа для домашней одежды
следует принимать равной 25 см.
Допускается устройство гардеробной для хранения уличной
одежды на открытых вешалках в вестибюле с обслуживанием
(рис. 7.2). Для спецодежды в зависимости от ее состава, сте-
пени загрязнения и способа обработки допускается применять
как закрытое, так и открытое хранение.
Примеры расстановки гардеробных шкафов в помещениях
различной ширины показаны на рис. 7.3. Ряды шкафов жела-
тельно располагать перпендикулярно наружным стенам так, что-
бы проход между шкафами соответствовал размещению окон-
ного проема.
112
Рис. 7.2. Примеры планировочных решений вести-
бюлей с гардеробными для уличной одежды:
а — вестибюль с гардеробной на 288 крючков; б —
то же, на 144 крючка
Гардеробные, как и другие санитарно-бытовые помещения,
могут не иметь естественного освещения, что позволяет раз-
мещать их в глубинных вставках в производственные зда-
ния и в центральной зоне широких административно-бытовых
зданий.
Во избежание значительных теплопотерь в зимний период и
перегрева в летний, учитывая пребывание в гардеробных разде-
!ых людей, при устройстве оконных проемов следует ограничи-
вать площадь остекленных поверхностей. Это особоенно необхо-
димо, если гардеробные находятся на первом этаже.
Количество отделений в секциях гардеробных шкафов жела-
тельно принимать четным, исходя из возможного изменения ре-
жима эксплуатации гардеробного блока (переход с совмещенной
схемы хранения одежды на раздельную и наоборот). Расстояние
между лицевыми поверхностями шкафов, выходящих в общий
проход, следует принимать равным 2 м. Этот размер может быть
113
Рис. 7.3. Примеры расстановки гардеробных шкафов:
а — здание с продольными несущими стенами шириной 18 м; б — здание с по-
перечными несущими стенами шириной 15 м
незначительно уменьшен при размещении гардеробной в круп-
нопанельном бескаркасном здании зд счет толщины внутренних
стен, как показано на рис. 7.3. В отдельных случаях расстояние
между рядами шкафов может быть уменьшено до 1,4 м.
О Если требуется ежесменная обработка спецодежды, то при
гардеробной следует предусматривать раздаточные, состоящие
из помещения для приема и временного хранения загрязненной
спецодежды и помещения для хранения и выдачи чистой спец-
одежды. Раздаточная должна примыкать к гардеробной спец-
одежды. Общую площадь раздаточной следует принимать из рас-
чета 0,1 В м2. Q Если ежесменная обработка спецодежды не
114
Рис. 7.4. Примеры планировочных решений душевых:
и типа санпропускника; б — обычного типа; / — душевая; 2— преддушевая;
3 — тамбур; 4 — кладовая; 5 — закрытая душевая кабина
1ребуется при гардеробной, то следует предусматривать кладо-
вые для чистой и загрязненной спецодежды площадью 0,06 В м2.
Раздаточные и кладовые должны иметь удобные подходы для
транспортировки спецодежды с применением напольных тележек,
подъемников, лифтов.
• Душевые (рис. 7.4) размещают смежно с гардеробными. При
душевых предусматривают преддушевые, предназначенные для
вытирания тела. Душевые оборудуют открытыми кабинами,
огражденными с трех сторон. Допускается до 20% кабин выпол-
нять закрытыми, размещая их в отдельном от открытых кабин
помещении. Душевые и преддушевые не допускается размещать
у наружных стен. Под душевыми не рекомендуется размещать
«сухие» помещения другого назначения.
115
Душевые кабины следует разделять перегородками высотой
от пола 1,8 м. Каждая кабина должна иметь крючок для мочал-
ки, место для мыльницы и подставку для мытья ног. В состав
закрытой душевой кабины входит индивидуальное место для
переодевания, оборудованное скамьей и вешалкой, отделенное
от душевой установки водонепроницаемой откидной шторой и
прлогом. Закрытая душевая кабина должна иметь запираемую
дверь, открывающуюся наружу. Размеры душевых кабин в пла
не; открытых — 0,9X0,9. м? закрытых — 1,8X0,9 м, в том числе
мест для переодевания — 0,6X0,9 м. Ширина прохода между
рядами кабин 1,5 м, между рядом кабин и стеной или перего-
родкой 1,2 м.
Смесители горячей и холодной воды располагают при входе
в кабину.
Размещение трапов для слива воды не должно создавать
неудобства для моющихся. Поэтому целесообразно трапы рас-
полагать на границе между кабинами, по одному на две кабины.
Количество душевых в одном помещении должно быть не боль-
ше 20. В одном гардеробном блоке следует размещать не меньше
двух душевых, чтобы обеспечить возможность их раздельного
ремонта в процессе эксплуатации гардеробного блока. Площадь
преддушевой принимают из расчета 0,7 м2 на одну душевую
сетку.
Вход в душевые, оборудованные кабинами со сквозными
проходами (по типу санропускника), следует предусматривать
через тамбур, выход — через преддушевую.
• Умывальные, следует размещать смежно с гардеробными спе-
циальной одежды или общими гардеробными. Допускается раз
мещение умывальников непосредственно в гардеробных. Расстоя-
ния между осями кранов — не менее 0,85 м; между осью кранг
крайнего умывальника и перегородкой — не менее 0,45 м; между
рядами умывальников— 1,8 м.
При гардеробном блоке следует предусматривать уборную
с количеством приборов (унитазов или напольных чаш), равным
В/100, кладовую для хранения уборочного инвентаря, оборудо
ванную устройством для подключения шлангов, сушки инвеЦ'
таря и мойкой с подводом холодной и горячей воды, а также
помещение или место для пребывания обслуживающего пер
сонала.
В многоэтажных административно-бытовых зданиях гарде
робные блоки равной или близкой вместимости целесообразно
размещать поэтажно, друг над другом, так, чтобы использовать
общие вертикальные санитарно-технические и транспортные ком
муникации.
О Уборные (рис. 7.5) следует оборудовать унитазами или на
польными чашами в кабинах размером 1,2X0,8 м, с высотой пере
городок не менее 1,8 м. Двери кабин должны открываться наружу
116
Рис. 7.5. Примеры планировочных решений уборных:
ц, г, д — секции 6X6 м; б, в— секции 3X6 м; /— кладовая; 2—электрополотенце;
3 — технический коридор
Кабины оборудуют крючками для одежды, держателями для туа-
летной бумаги и корзинами для мусора.
Мужскую уборную следует также оборудовать писсуарами
в количестве, равном числу унитазов или напольных чаш. Рас-
стояние между осями писсуаров не менее 0,7 м.
Общее количество приборов, унитазов или напольных чащ и
писсуаров в мужской уборной принимают равным Bi/18, а коли-
чество унитазов или напольных чаш в женской Bq/12.
^Ширина прохода: между рядами кабин или пис а ов L5 м;
меду рядом кабин или писсуаров и стенспГ 1,3~ м.
Вход в уборную предусматривают через тамбур с самозакры-
пающейся наружной дверью. В тамбуре следует размещать умы-
вальники, по одному на четыре санитарных прибора, но не
менее одного, а также электрополотенца по одному на два
умывальника, но не менее одного.
117
Не рекомендуется проектировать туалеты на один прибор
(запираемые), предназначенные для использования в разное
время мужчинами и женщинами.
9 Курительные следует размещать на всех производствах от-
дельно от уборных и комнат отдыха, в помещениях с самозак-
рывающимися дверями. Площадь курительной должна быть рав-
на 0,02 В, но не менее 6 м2.
9 Полудуши предусматривают при производственных процессах,
связанных со значительным тепловым облучением работающих.
Количество полудушей следует принимать равным В/15, но не
менее одного. В расчет следует принимать только тех работа-
ющих, которые подвергаются интенсивному тепловому облу-
чению.
О Устройства питьевого водоснабжения (питьевые фонтанчики,
автоматы с газированной водой) предусматривают на производ-
ствах групп 2а, 26 в количестве не менее В/100 или на других
производствах В/200. В соответствии с местными традициями
и условиями микроклимата в цехах может быть предусмотрена
выдача белково-витаминных напитков, настоев, кваса, чая.
Q Помещения для обогрева или охлаждения следует предусмат-
ривать при наличии соответствующих неблагоприятных микро-
климатических воздействий на работающих. Площадь поме-
щений определяют из расчета 0,1 В, принимая во внимание
только нуждающихся в охлаждении или обогреве. Минимальная
площадь помещения 12 м2.
• Помещения для обработки (сушки, обеспыливания, обезвре-
живания, стирки, химической чистки специальной одежды и
обуви). Проектируют на основании технологического задания в
зависимости от характера и интенсивности загрязнения. Сушка
и обеспыливание, как правило, должны производиться в спе-
циальных помещениях при гардеробных спецодежды; обезврежи-
вание, стирка и химчистка — в централизованных общезаводских
или общеузловых прачечных-химчистках.
§ 7.3. Помещения здравоохранения
Работники промышленных предприятий пользуются различ-
ными объектами здравоохранения, включая больницы, поликли-
ники, санатории-профилактории, аптеки и т. д. Нормы проекти-
рования административно-бытовых зданий регламентируют
состав и площади только тех помещений здравоохранения, ко-
торые располагаются непосредственно на предприятии.
Фельдшерские здравпункты (рис. 7.6, а) следует проекти-
ровать на предприятиях при А^> 300 чел. Количество фельд-
шерских здравпунктов следует принимать в зависимости от ха-
рактера работы, возможности травматизма, уровня заболевае-
мости, концентрации рабочих мест: на предприятиях с подзем-
118
Рис. 7.6. Примеры планировочных решений помещений здравоохранения:
ц фельдшерский здравпункт; б — медицинский пункт, в — фотарий кабинный; г -д-
нимната личной гнгнены женщнн и уборная; / — вестибюль-ожидальная; 2 — регистра-
(ура; 3, 9 — перевязочные; 4 — комнатй медицинского персонала; 5— комната вре-
менного пребывания больных; 6 — кладовая; 7,8 — кабинеты врачей; 10 — комната
дачной гигиены женщнн
ними работами из расчета Л/600, на предприятиях металлурги-
ческой, горно рудной, угольной, нефтеперерабатывающей про-
мышленности— Х/1200, на предприятиях остальных отраслей —
1/1700.
В соответствии с местными условиями, повышенной опас-
ностью производства количество здравпунктов может быть уве-
жчено.
В отдельных случаях, если предприятие расположено на знЗ’
чптельном удалении от поликлиник, амбулаторий и других объек-
тов здравоохранения, а также по специальному согласованию
с органами здравоохранения вместо фельдшерского здравпункта
предусматривают врачебный, имеющий более развитый состав
помещений (рис. 7.7).
Большинство помещений здравпункта требует естественного
освещения, что предопределяет их размещение у наружных стен.
Здравпункты размещают, как правило, на первых этажах адми-
нистративно-бытовых или производственных зданий вблизи на-4
119
Рис. 7.7. Планировочное решение врачебного здравпункта:
/ — вестибюль-ожидальная; 2 — регистратура; 3 — кабинет
физиотерапии; 4, 9, /2—кабинеты врачей; 5—кабинет за-
ведующего; 6 — комната медицинского персонала; 7 — авто-
клавная; 8У 10—перевязочные; // — комната временного пре-
бывания больных; 13 — инвентарная
иболее многочисленных или наиболее опасных в части производ-
ственного травматизма цехов.
Здравпункт должен иметь отдельный вход. Желательно, что-
бы вход в здравпункт был удален от главного входа в админи-
стративно-бытовое здание. К здравпунктам следует предусматри-
вать удобные подъезды для санитарных машин.
® На предприятиях с незначительной численностью работающих
(Д <300 чел.) вместо здравпункта следует предусматривать
медицинский пункт (рис. 7.6,6) площадью 12 м5 при 50^Л^
120
150 чел. или 18 м2 при 150 <71 <300 чел. Медицинский пункт
следует оборудовать умывальником. При Л <50 чел. следует
предусматривать аптечку первой помощи.
Двери, ведущие в медпункт, кабинеты врачей, перевязочные
и комнаты пребывания больных в здравпунктах проектируют
г учетом возможной переноски больных на носилках.
• Ингалятории предусматривают для работающих на производ-
' гвах, связанных с выделением пыли и газов раздражающего
действия. Групповые или индивидуальные ингаляторы разме-
щают в здравпунктах.
• Фотарии предусматривают на предприятиях, расположенных
за полярным кругом, для работающих на подземных работах,
л также в помещениях без естественного освещения или с коэф-
фициентом естественного освещения меньше 0,1%. Фотарии мо-
гут быть кабинными с установками индивидуального пользования
или проходными для облучения людей, идущих по специальному
огражденному проходу. Фотарии располагают в гардеробных
блоках смежно с гардеробными домашней одежды. Пример пла-
нировочного решения фотария на две кабины показан на
рис. 7.6,8. Размер кабины фотария 0,9X0,7 м.
ф Помещения для личной гигиены женщин (рис. 7.6, г) разме-
щают смежно с женскими уборными со входом из тамбура
уборной (умывальной). Помещение должно быть оборудовано
биде со смесителем горячей и холодной воды, скамьей для разде-
вания, тумбочкой для хранения гигиенических материалов и
урной для использованных материалов. Если на предприятии
работает много женщин (60% и более), то помещение для лич-
ной гигиены женщин следует размещать в здравпункте. Коли-
чество кабин в помещениях или для личной гигиены следует
принимать из расчета Z?2/75.
• Ручные ванны предусматривают для работающих, подвержен-
ных воздействию вибрации, передающейся на руки. Количество
ручных ванн следует принимать из расчета В/3, учитывая
только тех работающих, на которых действует вибрация. Ручные
ванны следует размещать вблизи рабочих мест так, чтобы их
можно было использовать во время кратковременных внутри-
Сменных перерывов. Желательно, чтобы ручные ванны распола-
гались в отдельном помещении, площадь которого определяется
из расчету 1,5 м2 на одну ванну.
• Ножные ванны предусматривают для работающих в положе-
нии стоя или испытывающих воздействие вибрации на ноги.
Количество ножных ванн и площадь помещений для их установ-
ки следует определять по аналогии с ручными ваннами. Ножные
ванны следует размещать в гардеробных блоках и в помещениях
умывальных. J
• В составе помещений здравоохранения может быть запроекти-
рована сауна (камера сухого жара, парильная). Сауну разме-
121
щают только в зданиях I и II степени огнестойкости на первом
или цокольном этаже с автономным эвакуационным выходом.
Сауну следует отделять от других помещений противопожар-
ными перекрытиями и перегородками. Сауна включает париль-
ную площадью из расчета 0,6 м2 на одно место, пульт управле-
ния и помещение для контрастного душа или бассейна. Коли-
чество мест в сауне следует принимать равным В/200.
ф Помещения или места для отдыха в рабочее время, а также
помещения психологической разгрузки следует предусматривать
в достаточной близости от рабочих мест при условии, что обеспе-
чивается необходимая изоляция этих помещений от воздействия
производственных вредностей. Помещения для отдыха и психо-
логической разгрузки могут быть также расположены при здрав-
пунктах и гардеробных блоках.
Площадь помещений следует принимать из расчета 0,2 В м2,
учитывая только тех работающих,*, которые пользуются данным
помещением.
§ 7.4. Помещения общественного питания,
торгового и бытового обслуживания
На предприятиях предусматривают столовые-доготовочные
при В ^200 чел.; столовые-раздаточные при В <200 чел.; ком-
наты приема пищи при В <30 чел.
Желательно размещать столовые на первом или наиболее
близком к первому этаже. В подвальном этаже допускается
размещать только подсобно-производственные помещения столо-
вой, не требующие естественного освещения.
Столовые (рис. 7.8) должны включать: 1) залы для посети-
телей (обеденные залы) вместимостью до 200 посадочных мест;
2) производственные, подсобные, складские помещения; 3) умы-
вальные и туалеты для посетителей; 4) гардероб для приходя-
щих в столовую в уличной одежде; 5) специальное помещение-
распределитель для раздачи молока или молочных продуктов
на предприятиях и производствах, где это вызвано соответст-
вующими вредными условиями труда. Площадь распределителя
не менее 6 м2.
Количество посадочных мест в столовых, как правило, следует
принимать из расчета В/4.
В комнатах приема пищи количество посадочных мест сле-
дует принимать равным В, учитывая только тех работающих,
которые пользуются комнатами приема пищи.
Планировка залов для посетителей должна обеспечивать
комфортные условия пребывания посетителей и кратчайшие
пути их движения. Примерную площадь столовой-доготовочнои
следует определять из расчета 4,2 п (м2), где п — число поса-
дочных мест. \
122
Рис. 7.8. Пример планировочного решения столовой на 50 посадочных
мест:
/ — зал с раздаточной; 2—кладовая; 3 — охлаждаемая камера; 4—контора;
5 — холодный цех; 6,7 — подсобно-производственные помещения; 8 — помещение
персонала; 9 — горячий цех; 10— моечная
Площадь столовой-раздаточной — 2,8гг. Площадь зала для
посетителей в составе общей площади столовой — 2п.
Площадь комнаты приема пищи — 2м, но не менее 12 м2.
Количество унитазов в женской уборной, общее количество
унитазов и писсуаров в мужской уборной при столовой следует
принимать из расчета п/100, но не меньше чем по одному прибо-
ру*
Количество умывальников, которые желательно размещать
н тамбурах уборных, следует принимать из расчета п/15.
На современных предприятиях широкое развитие получают
разнообразные формы торгового и бытового обслуживания, не-
посредственно не связанного с конкретными условиями пребыва-
ния человека 'на производстве и в известной мере восполняющи-
ми недостатки этих видов обслуживания по месту жительства.
На предприятиях со значительной численностью работающих
123
Рис. 7.9. Примеры планировочных решений
залов собраний:
а — на 59 мест; б — на 36 мест
(4^1000 чел.) должен
быть предусмотрен пункт
выдачи продовольствен-
ных заказов, состоящий
из нескольких помещений,
общую площадь которых
можно принять примерно
из расчета 0,05 А м2, но
не менее 80 м2.
Количество рабочих
мест в магазинах кулина-
рии на предприятиях при-
нимают из расчета Л/500.
Примерная общая
площадь магазина кули-
нарии должна быть приня-
та из расчета 30 м2 на одно
рабочее место.
Пункты выдачи продо-
вольственных заказов и
магазины кулинарии же-
лательно блокировать с
помещениями обществен-
ного питания и разме-
щать вблизи проходных.
Для бытового обслу-
живания трудящихся на
предприятиях следует
размещать комплексные
приемные пункты из рас-
чета количества рабочих мест в пункте Л/300 и площади 24 м2
на одно рабочее место. Конкретный состав бытовых услуг, ока-
зываемых трудящимися по месту работы, должен определяться
в зависимости от климатических, демографических и других мест-
ных условий, включая и уровень обслуживания населения в
селитебной зоне.
§ 7.5. Помещения культурного обслуживания
и административные
Залы собраний и цеховые красные уголки являются основ-
ными помещениями культурного обслуживания, проектируемы-
ми в составе административно-бытовых зданий и помещений
промышленных предприятий. Зал собраний предусматривают
при В> 800 чел. Красный уголок в этом случае проектировать
не следует. Площадь зала собраний следует принимать из рас-
чета 0,27 В (количество мест 0,3 В, площадь на одно место
Рис. 7.10. Примеры планировочных решений административных помещений:
it на 3 рабочих места; б — на 6 рабочих мест; в — иа 4 рабочих места; г — на 16 ра-
бочих мест
0,9 м2). При зале собраний на 400 мест и более предусматри-
1ПНОТ комнату президиума из расчета 0,03 м2 на одно место в
шле и киноаппаратную. Площадь красного уголка принимают
рпвной из расчета 0,1 В м2, но не меньше 24 ^2 и не больше
ГЮ м2. При А <50 чел. красный уголок может быть расположен
в одном помещении с комнатой отдыха и приема пищи.
При зале собраний следует запроектировать уборную, коли-
чество санитарных приборов в которой принимают из расчета
один прибор на 100 посадочных мест в зале.
Для культурного обслуживания на предприятиях проекти-
руют также библиотеки художественной литературы, музеи, выс-
Тйночные залы и другие помещения, состав и площади которых
определяются местными условиями.
• Открытые площадки для занятий физкультурой на терри-
тории предприятий проектируют, если этому не препятствует сос-
1<)яние воздушной среды (запыленность, загазованность и т- Д-).
125
Рис. 7.11. Примеры планировочных решений помещений информа-
ционно-множительных служб: _
а — электрофотографическое отделение; б — помещение технического архива;
в отделение диакопирования
Площадь открытых площадок принимают из расчета не более
0,1 В м2.
Крупные спортивные комплексы предприятий: стадионы, бас-
сейны, дворцы спорта, как правило, располагают в селитебной
зоне или на границе с ней, чтобы облегчить использование этих
объектов членами семей работающих, жителями ближайших
районов.
ф К административным (рис. 7.10) относят помещения управ
ления и конструкторских бюро, информационно-технического
назначения, учебных занятий, общественных организаций. Нор
мы проектирования их те же, что и для административно-быто
вых зданий.
Площадь помещений управления и конструкторских бюро
следует принимать из расчета 4,0 м2 на одного работника управ
126
Iиглица 7.2. Площадь помещений общественных организаций
Помещения Площадь помещения, м2, при А
от 100 до 300 св. 300 до 500 св. 500 до 1000 св. ДО 1000 1500 Св. 1500
11 «ртийной организации — 12 12 18 24
Профсоюзной организации 12 24 36 42 54
К"мсомольской организации —— 12 12 18 24
лсция, 6 м2 на одного работника конструкторского бюро. Допус-
кается увеличивать площадь помещений при использовании до-
полнительного крупногабаритного оборудования и оргтехники.
Площадь кабинетов (руководителей предприятия, замести-
Н’лей руководителя, руководителей отделов) и их количество
следует принимать по заданию на проектирование, однако общая
площадь кабинетов должна составлять не более 15% общей
и ющади раббчих помещений. При кабинетах руководителей
предприятий и их заместителей могут предусматриваться прием-
ные. Допускается устраивать одну приемную на два кабинета,
площадью не менее 9,0 м2.
Площадь кабинетов охраны труда принимают в зависимости
hi численности работающих: (величина Л) до 1000 чел.— 24 м2;
1000...3000— 48 м2; 3000...5000— 72 м2; 5000... 10 000— 100 м2;
|о 000...20 000— 150 м2; свыше 20 000— 200 м2.
В состав регламентированных нормами помещений информа-
Пвопно-технического назначения (рис. 7.11) входят: техничес-
кие библиотеки, архивы, копировально-множительные службы,
нычислительные центры, АТС, радиоузлы и т< д. Конкретный пе-
речень помещений каждого из перечисленных выше наименова-
ний, величина фондов хранения библиотек и архивов, мощность
вычислительных центров, производительность копировально-мно-
жительных служб, емкость АТС устанавливают в каждом слу-
ЧАе техническим заданием на проектирование.
Для проведения совещаний инженерно-технических работ-
ников при количестве до 300 чел. допускается увеличить один
н» кабинетов, но не более 72 м2. При количестве инженерно-тех-
нических работников 300 чел. и более в зданиях заводоуправ-
нчшй предусматривают специальные залы совещаний, площадь
киюрых определяют по аналогии с залами собраний. При зале
' пбраний предусматривают кулуары из расчета 0,3 м2 на одно
М‘*сто в зале.
На предприятиях должны быть предусмотрены помещения
лля учебных занятий. В одном помещении следует размещать
Примерно 25 ученических мест для теоретических занятий.
Если ученических мест больше 300, то помещения для учеб-
ных занятий размещают в отдельном специальном здании. На
127
каждые 500 работающих предусматривают два помещения для
учебных занятий.
Помещения общественных организаций цехового назначения
следует проектировать в соответствии с табл. 8.2. На малочис
ленных предприятиях при А <100 чел. для всех общественных
организаций предусматривают одно помещение площадью
12,0 м2.
Большинство административных помещений имеет постояп
ные рабочие места или предназначено для учебно-методических
целей и требует естественного освещения. Это условие ограни
чивает глубину административных помещений и предопредедяс!
их размещение у наружных стен.
Глава 8
РАЗМЕЩЕНИЕ И ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫХ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ
§8.1. Принципы размещения административно-бытовых
зданий и помещений
Размещение административно-бытовых объектов на тер
ритории предприятия подчинено общей схеме зонирования и
преследует цель сократить нерациональные затраты времена
трудящихся на перемещения между помещениями обслуживания
и рабочими местами и в то же время обеспечить высокий уровень
обслуживания в комфортных условиях при сокращении затри!
на строительство и эксплуатацию зданий и помещений.
Обеспечение пешеходной доступности является одцой из ос»
новных задач размещения административно-бытовых зданий
и помещений. Они, как правило, должны быть расположены со
стороны основных подходов к производственным объектам нц*
маршруте движения от заводской проходной к рабочим местам
Размещение административно-бытовых зданий не должна
препятствовать расширению каждого производственного объек
та и предприятия в целом. Следует учитывать возможность пер
воочередного ввода и использования строителями и монтажни
ками столовых, гардеробных блоков и других помещений.
Административно-Бытовые здания должны иметь удобные
подъезды для специализированного транспорта. К объектам
здравоохранения следует предусмотреть подъезд санитарных
машин. Предприятия общественного питания должны иметь
специальные хозяйственные дворы, в которых могут разгру-
жаться и загружаться фургоны для доставки продуктов, полу-
фабрикатов, готовых блюд, вывоза пищевых отходов. Хозяйст
венный двор рекомендуется скрывать от обзора декоративными
стенками, зелеными насаждениями, решетками и т. д.
Наличие хозяйственного двора, значительный грузооборо!
128
крупных предприятий общественного питания часто приводят
। их обособленному размещению на заводской территории.
Для административно-бытовых зданий в большей степени,
чем для основной массы производственных зданий, важна пра-
вильная ориентация по странам света.
Производственные помещения столовых рекомендуется ориен-
шровать на северную, северо-восточную или северо-западную
Iорону, чтобы исключить воздействие прямых солнечных лучей,
и обеденные залы и другие помещения для посетителей ориенти-
руют на юг й юго-запад.
Административно-бытовые помещения с постоянными рабо-
чими местами не рекомендуется ориентировать на сектор гори-
юита в пределах 200...290°, чтобы избежать чрезмерной инсоля-
ции помещений.
По отношению к производственным объектам администра-
1пвно-бытовь1е помещения и их комплексы могут быть встроен-
ными, пристроенными или отдельно стоящими.
• Различные приемы размещения встроенных административно-
бытовых помещений в одно-, двух- и многоэтажных производ-
ственных зданиях показаны на рис. 8.1. Встроенные помещения
(встройки) занимают часть объема производственного здания
И, как правило, примыкают к наружным стенам, обеспечивая
естественное освещение и аэрацию части административно-
бытовых помещений.
• Характерной разновидностью встроенных помещений являет-
ся так называемая вставка (рис. 8.1, а), пересекающая произ-
водственное здание по всей его длине или ширине. Боковые сто-
роны вставки граничат с производственными помещениями, а
горцы вставки выходят на наружные, как правило торцевые,
fiсны производственного здания. В качестве вставки могут быть
рассмотрены также административно-бытовые помещения, пока-
занные в левой части рис. 8.1, б, д, в том случае, если они зани-
мают всю длину производственного здания, от торца до торца.
• Пристройки — административно-бытовые здания, примы-
кающие к производственным продольной стороной или торцом.
Пристройки располагают со стороны наиболее многолюдных и
наименее пожаровзрывоопасных производств. При пролетном
nine производственных зданий различают пристройки к про-
дольной стороне и к торцам пролетов.
• Отдельно стоящие административно-бытовые здания, в кото-
рых расположены помещения повседневного обслуживания,
должны быть связаны с отапливаемыми производственными
зданиями крытыми отапливаемыми переходами.
Допускается делать неотапливаемые переходы в районах с
теплым мягким климатом и в случае, если й одном администра-
|Ивно-бытовом здании обслуживаются работающие ’Нескольких
рассредоточенных производственных объектов, когда в каждом
5-299 129
caczza
Рис. 8.1. Приемы размещения административно-бытовых помещений в произ
водствеиных зданиях, вставки и встройки:
а — вставка в одноэтажное здание; б — встройка в одноэтажное здание; в, г, 0
встройки в двухэтажные здания; е—встройка в многоэтажное здание при одинаковой
высоте производственных и административно-бытовых помещений; ж — встройка и
цокольный, полуподвальный этаж многоэтажного здания; з — встройка в много
этажное здание при различной высоте производственных и административно-бытовых
помещений; и—встройка в технические этажи многоэтажного здания; / — адмиии
стративно-бытовые помещения; 2 — производственные помещения
Рис. 8.2. Связь между отдельно
стоящими административно-быто-
выми и производственными зда-
ниями:
а — надземный переход, галерея;
б — наземный переход; в — подземный
переход; / — административно-бытовое
здание; 2 — производственное здание
s
•и них работают не более 30 чел.
п самой многочисленной смене.
При этом обязательным условием
шляется наличие теплой одежды
работающих и мест для ее хра-
пения в каждом из зданий.
Переходы выполняют надзем-
ными, наземными и подземными
(рис. 8.2).
Подземные переходы обеспе-
чивают разделение людских и
1рйиспортных коммуникаций, поз-
воляют войти в различные зоны
производственного здания, не пе-
ресекая технологических потоков.
Наиболее оправданы подземные
переходы для связи с одноэтаж-
ными производственными корпу-
Ьми, где рабочие места находят-
L ! на нулевой отметке, близкой к
ровню перехода. Существенными
Препятствиями для устройства пе-
ре ходов под землей являются
подземные инженерные коммуни-
щии, сложные гидрогеологиче-
ские условия. Следует отметить, что работающие пользуются
подземными переходами весьма неохотно, особенно в теплое
время года.
Наиболее простыми по конструкции и удобными для работа-
вших являются наземные переходы. Их устройство препятствует
проезду транспорта между производственным и административ-
но бытовым зданием, однако при наличии только одного перехо-
да отсутствуют замкнутые пространства и такое решение можно
• читать приемлемым.
Надземные переходы (галереи) выполняют на высоте, обес-
печивающей проезд транспорта под ними. Наиболее оправдано
применение галерей для связи административно-бытовых зда-
ний с двухэтажными производственными зданиями, в которых
ровень размещения большинства рабочих мест совпадает с
ровнем галереи.
Конструкции галерей используют также для прокладки ин-
кенерных коммуникаций.
• Встройка комплекса административно-бытовых помещений
h одноэтажное производственное здание чаще всего примыкает
К продольной стене производственного корпуса и занимает всю
• io высоту или часть до низа стропильных конструкций. При
пом объем одноэтажного производственного здания расчленя-
131
ется по горизонтали и вертикали перекрытиями и стенами и
относительно мелкие ячейки административно-бытовых пом» пн
ний.
Встройка вдоль продольной стены производственного зд-ии!
обеспечивает наиболее простую связь рабочих мест админнорй
тивно-бытовыми помещениями. Нет необходимости в оргашмм
ции сложных переходов, галерей; при соответствующем пличн
ровочном решении административно-бытовых помещений ршг<
тающие могут кратчайшим путем попадать в зоны с наибольший
плотностью рабочих мест.
Безусловным преимуществом этого решения является сокрМ
щение площади застройки. За счет уменьшения общего перцы*™
ра производственного и административно-бытового здания (чМ
ращаются затраты на наружные стеновые ограждения, >ki и 1I
атационные расходы на отопление помещений.
Наряду с отмеченными достоинствами встройки в однойЛИ
ные производственные здания имеют и ряд недостатков. Прим»чЛ
ние встроек ограничивает средства для достижения разнообр.1 ни
застройки, создания выразительных архитектурных обрин!
промышленных зданий. Эта задача проектирования приобрели
особую актуальность в связи с повышением градоформируюшг|
роли объектов, размещаемых в промышленно-селитебных райо|||1
При встройках можно выявить различия между админш’1рн
тивно-бытовыми и производственными помещениями в pniMf
и размерах оконных проемов, в пластике фасадов, но соотш i
ствующих функционально оправданных архитектурных cpc/niH
для получения выразительного объемно-пространственного рм
шения встройка не дает.
Опыт эксплуатации предприятий показывает, что кратк<ш|иЦ
менный отдых в специально оборудованных защищенных ш ни
ра и избыточной инсоляции зонах на открытом воздухе <
эффективен, чем отдых такой же продолжительности unyipR
производственных помещений. Встроенные административно АЯ
товые помещения не позволяют без устройства дополнительней
конструктивных элементов (стенок, навесов и т. п.) выгородиЦ
участок территории для отдыха на открытом воздухе.
Устройство встроек, составляющих единое конструктивной I
планировочное целое с производственным зданием, резко in
рудняет возможность поэтапного ввода производственных н
министративно-бытовых зданий.
Встроенные административно-бытовые помещения сущестн* н
но ограничивают возможности расширения и реконструкции
а также технического перевооружения производств. Предел»
ограничена возможность ремонта и трансформации встроешнЦ
в производственные помещений, так как это приводит к нару»
ниям или осложнениям технологического процесса.
Большинство административно-бытовых помещений мо*и
132
Й I ьхемы встроек административно-бытовых помещений в производствен-
ные здания:
I и/пиита ж ное здание с примыканием к продольной стене; б — то же, с примы-
м h Юрцевой стене; в — в двухэтажное здание; г — в технические этажи мно-
• liniu здания; д — в многоэтажное здание с примыканием к торцевой стене
|и успешно размещено в здании с сеткой колонн 6x6 м. По-
^Му искусственное вписывание крупного комплекса администра-
ции бытовых помещений в корпус с большими пролетами тре-
н I юнолнительных конструктивных мероприятий (устройства
ihip’ HHHX колонн, стен, перекрытий и т. п.) и приводит к ухуд-
। liHiii рационального использования объема производствен-
Гн здания.
Hi тройка вдоль продольной стены многопролетного здания
II ниоляет наилучшим образом организовать рациональный
||Пцрут движения работающих ввиду того, что они будут вы-
ф няни двигаться к рабочим местам поперек пролетов, пере-
in (Схнологические потоки. Определенные ограничения нак-
ihinuicT встройка и на условия эвакуации людей из зданий,
,»)1Н1'|ьку часть выходов из производственного корпуса будет
нгрта» административно-бытовыми помещениями. Наличие
тройки в современном многопролетном производственном зда-
1|ш приводит к тому, что один из крайних пролетов или значи-
И.14 сто часть лишается не только наиболее удобного и эко-
lb пчцого бокового естественного освещения, но и видовых
пип ^логических» окон на уровне размещения рабочих мест.
I кргчисленных выше недостатков можно частично избежать,
133
применив встроенные административно-бытовые помещения,
примыкающие не к продольной, а к торцевой стене производит
венного здания.
Схемы производственных зданий со встройками показаны
на рис, 8,3,
Строительство двухэтажных производственных зданий ви
всех отраслях промышленности приобрело особую актуальность,
учитывая все возрастающий дефицит площади, отводимой под
застройку предприятий. Опыт строительства и эксплуатации
двухэтажных зданий показывает, что их возведение на 30...40%
сокращает площадь застройки по сравнению с соответствующи
ми одноэтажными. Встройка административно-бытовых поме-
щений в первый этаж двухэтажного производственного корпу
са (рис. 8.4, в) имеет качественные оценки, близкие к аналогии
ному решению в одноэтажном корпусе (рис. 8.3, а, б). Встройка
в нижний этаж производственного корпуса обеспечивает боль
шую автономию комплекса административно-бытовых помеще-
ний, отделенных перекрытиями от основных цехов. Это создаем
лучшие возможности их ремонта и трансформации.
Нижний этаж двухэтажного производственного здания, как
правило, имеет частую сетку колонн, близкую к параметрам
административно-бытовых помещений. Это позволяет более
рационально использовать объем производственного здания.
Отдельного рассмотрения заслуживает сравнительно редко
применяющийся прием встройки административно-бытовых по
мещений в технические этажи многоэтажного здания, схема
которого показана на рис. 8.3, г. На рисунке видно характерное
для этого типа зданий чередование высоких производственных
этажей с низкими расчленяющими здание по высоте техничес-
кими этажами. Технические этажи имеют высоту, а также рас-
стояния между стойками безраскосных ферм, соответствующие
параметрам административно-бытовых помещений. Это обео
печивает возможность применения типовых конструкций адми-
нистративно-бытовых помещений.
При чередовании производственных этажей и технических эта
жей, занятых административно-бытовыми помещениями, обеспе
чивается рациональный, без пересечения с технологическими
потоками маршрут движения работающих,
В сравнительно узких зданиях с техническими этажами мо
жет быть осуществлено естественное освещение и проветрива
ние как производственных, так и административно-бытовых по
мещений.
В многоэтажных производственных зданиях с одинаковой
сеткой колонн на всех этажах и со сравнительно небольшой
высотой этажа административно-бытовые помещения могут быть
встроенными, располагаясь, как правило, в торце здания
(рис. 8.3, д). Если высота производственного помещения ока
134
Рис. 8.4. Схема одноэтажного производственного
здания с административно-бытовыми помеще-
ниями, расположенными во вставке
члвается значительно
больше высоты адми-
Пистративно-бытовых по-
мещений, то возникает
необходимость в уст-
ройстве дополнитель-
ных перекрытий, про-
межуточных лестниц,
что приводит к услож-
нению конструктивного
решения здания.
Характерным явля-
е 1»'я прием, когда лест-
ничная клетка частич-
но или полностью вы-
двигается за плоскость
наружной стены, созда-
и.1я естественную гра-
ницу между участками фасада с крупными членениями производ-
ственных помещений и мелкими членениями помещений адми-
нистративно-бытового назначения.
Расположение производственных и административно-бытовых
помещений на одинаковых или близких уровнях позволяет сокра-
щть время движения от рабочих мест до помещений обслужи-
|п1ния, однако условия эвакуации в этом случае ухудшаются,
*ык как требуется перемещение большого количества людей по
вертикальным коммуникациям.
На рис. 8.4 приведена схема одноэтажного производствен-
ного здания с размещением комплекса административно-быто-
иых помещений во вставке между пролетами. Широко известно
гикое решение, примененное в корпусах ВАЗа, где во вставках
и пряду с административно-бытовыми размещены подсобно-про-
и родственные, складские и другие технические помещения.
Устройство зенитных фонарей дает возможность обеспечить ес-
нственное освещение только в части административно-бытовых
помещений, расположенных на верхнем этаже вставки.
Вставки имеют автономное конструктивное решение. Это соз-
дает определенные возможности для поэтапного ввода произ-
чодственных и административно-бытовых зданий и для более
полного применения типовых конструкций для их решения. По
чой же причине вставка обеспечивает рациональное использо-
Пшие объема производственного здания, так как в большепро-
летных производственных цехах нет необходимости выгоражи-
ппть мелкие объемы административно-бытовых помещений.
Существенным недостатком вставок, сдерживающим их ши-
рокое применение, является снижение планировочной гибкости
|Н1 юбщенных вставкой производств.
135
Рис. 8.5. Схемы одноэтажного производственного здания с пристройкой админи
стративно-бытовых помещений:
а — к продольной стене; б — к торцевой стене
Значительную часть в общем объеме административно-быто
вых зданий и помещений занимают пристройки к производен
веннцм корпусам (рис. 8.5). Простейшей и до настоящего вре
мени применяемой наиболее часто является протяженная срап
нительно узкая (12; 15 м) пристройка к продольной стене мно
гопролетного здания, пример которой показан на рис. 8.5, а
Такое решение часто является вынужденным ввиду ограничен
ной ширины участка между производственным зданием и завод
ской магистралью, на котором может быть размещен вновь
строящийся административно-бытовой комплекс. Сочетание раз
нехарактерных, разномасштабных объемов производственно! о
и административно-бытового зданий является предпосылкой
для создания выразительных архитектурных образов, разно
образия застройки.
Пристройка в большей степени, чем встройка или вставка,
имеет автономное конструктивное и планировочное решение
Пристройки позволяют осуществлять поэтапно строительство
и ввод производственных и административно-бытовых объектов,
ремонт и трансформацию санитарно-бытовых помещений, ра
ционально использовать объемы производственного здания.
Очевидным недостатком пристройки к продольной стороне
производственного здания является ухудшение условий ecreci
венного освещения и аэрации значительной части производен
венных и административно-бытовых помещений.
Другим характерным решением является пристройка адми
нистративно-бытового здания к торцам многопролетного корпу
са (рис. 8.5, б). Здесь люди, выходящие из административно
бытовых помещений, не пересекают технологических потоков, н
направляются к рабочим местам по продольным пешеходным
проходам вдоль рядов колонн, следуя по рациональному марш
136
рп 8.6. Схема одноэтажного про-
Н родственного здания с пристро-
енным к нему торцом администра-
тивно-бытового здания
Рис. 8.7. Схема отдельно стоящих
производственного и администра-
тивно-бытового зданий, связанных
надземным переходом
|» /ту движения работающих в цехе. Освобождение продольных
‘it’ll производственного здания от пристроек создает лучшие
условия его естественного освещения и аэрации.
Производственные корпуса с пристройками узких админист-
рпгивно-бытовых зданий продольными сторонами наиболее удач-
Пи вписываются в квартально-панельную структуру генерального
плана крупного современного промышленного предприятия, что
особенно важно при строительстве новых административно-быто-
вых зданий в процессе реконструкции предприятий.
Пристройка административно-бытового здания торцом к
одной из стен производственного (рис. 8.6) является переход-
ным звеном от пристроенного к отдельно стоящему зданию и
близка к последнему по своим характеристикам.
Как пристройка торцом, так и отдельно стоящее здание
(рис. 8.7) дают в распоряжение архитектора обширный набор
рсдств для получения выразительного архитектурного решения
омплекса из производственного и административно-бытового
щаний. Пристройка торцом в меньшей степени, а отдельно сто-
щцее здание в большей позволяют естественно, без дополни-
юльных конструктивно-планировочных элементов создавать за-
иленные полузамкнутые пространства для отдыха на открытом
воздухе. Пристройка торцом и отдельно стоящее здание обеспе-
чивают лучшие условия эвакуации людей из зданий, возможность
поэтапного ввода производственногр и административно-бытово-
го зданий, расширения и реконструкции производственных зда-
ний, ремонта и трансформации административно-бытовых зданий,
рациональное использование объема производственного здания
И применение типовых конструкций административно-бытовых
Помещений.
137
Недостатками пристройки торцом и отдельно стоящего адми
нистративно-бытового здания являются увеличение площади
наружных ограждающих конструкций, а также площади застрой
ки и прилегающей неиспользуемой (для застройки) территории
Специфические условия реконструкции действующих предприя
тий во многих случаях предопределяют необходимость проекти
рования именно отдельно стоящих административно-бытовых
зданий. На реконструируемых предприятиях рядом с существую
щим цехом часто не может быть выделен участок для строитель
ства пристроенного административно-бытового здания и един
ственным возможным решением оказывается строительство от-
дельно стоящего здания на расстоянии от производственного
корпуса, за внутризаводской магистралью. В этих условиях пе
шеходная галерея становится естественным, функционально
оправданным мостом через транспортный поток.
Оценивая все рассмотренные решения размещения админи
стративно-бытовых помещений, следует отметить, что ни одно
из них не является оптимальным и не решает всего комплекса
задач проектирования. Многое зависит от исходной ситуации
строительства, местных условий: градостроительного значения
объекта, его величины, размещения в структуре предприятия
и относительно жилой застройки, рельефа, грунтовых и клима-
тических условий, ориентации здания по сторонам света, степени
выделения производственных вредностей, развития местной базы
строительной индустрии и т. д.
§ 8.2. Параметры зданий и помещений
• Унификация параметров административно-бытовых зданий
и помещений является основой применения индустриальных ти*
повых конструкций для их возведения.
Унифицированные параметры должны обеспечить необходи-
мые эксплуатационные качества административно-бытовых зда-
ний и помещений, дать предпосылки проектирования комплек-
са объектов, удобных для человека, соразмерных ему, обладаю- |
щих высокими архитектурно-художественными достоинствами.
В соответствии с принятой в нашей стране модульной систе-
мой основные габаритные размеры административно-бытовых
зданий, как правило, назначают кратными укрупненным моду- I
лям ЗМ (300 мм) и 6М (600 мм). Это позволяет применять для
возведения объектов административно-бытового назначения
как каркасные, так и бескаркасные крупнопанельные конструк-
ции (рис. 8.8).
Достоинствами каркасной схемы являются большая свобода
планировочных решений, четкое разделение работы несущих и
ограждающих конструкций, размещение несущих конструкции
в зоне, защищенной от воздействий внешней среды.
138
6
Рис. 8.8. Конструктивные схемы административно-
бытовых зданий:
а — каркасная; б — бескаркасная с поперечными не-
сущими стенами; / — стаканный фундамент под колонну;
2 — колонна; 3 — ригель; 4 — навесная стеновая панель;
5 _ лестничный марш с полуплощадками; 6 — плита
перекрытия рядовая; 7 — плита-распорка; 8 — фундамент
ленточный под несущую стену; 9 — панель поперечной несу-
щей стены; 10 — вентиляционный блок
Применение бескаркасных крупнопанельных конструкций
позволяет уменьшить трудозатраты на возведение здания, сок-
ратить объем здания в результате применения более компакт-
ного безригельного решения перекрытий. Для возведения бес-
каркасных крупнопанельных административно-бытовых здаций
могут быть использованы конструкции массового изготовления,
применяемые в строительстве жилых и общественных зданий.
С учетом возможности применения различных конструктив-
ных систем нормы устанавливают минимальную высоту этажа
в зданиях административно-бытового назначения 2,8 м. В кли-
матических подрайонах 1Л, 1Б, 1Г, 1Д и 1УД минимальная вы
сота этажа 3 м. Высота помещений залов собраний, заседаний,
обеденных залов столовых вместимостью 75 чел. и более должна
приниматься не меньше 3 м.
Минимальную высоту от пола до низа выступающих конст-
рукций, оборудования и коммуникаций следует принимать рав
ной 2,2 м, а в технических этажах (при условии их эксплуата-
ции) — 1,8 м.
Высота от пола до потолка: в помещении — не менее 2,5 м,
в коридоре — не менее 2,2 м.
Высоту встроенных помещений (от пола до потолка) следу
ет принимать равной 2,4 м.
Входы в здания должны предусматриваться через тамбуры,
ведущие в вестибюли, коридоры или лестничные клетки с непос-
редственным выходом наружу (рис. 8.9). Тамбуры могут быть
пристроенными или встроенными. Глубина тамбура должна быть
не менее 1,2 м и должна превышать ширину дверного полотна
не менее чем на 0,2 м, Ширина тамбура должна быть не менее
суммы ширины дверных проемов в тамбуре и простенков между
ними плюс ОД 5 м с каждой стороны
В зданиях, размещаемых в районах
для проектирования отопления ниже
быть двойные, при этом размещение
крайних дверных проемов
с расчетной температурой
— 30° С, тамбуры должны
внутренних дверей допус-
кает изменение направления потока людей в тамбуре,
планировки тамбуров приведены на рис. 8.10.
Уровень пола тамбура и входной площадки перед
жен быть выше уровня планировочной отметки земли
чем на 0,15 м.
Площадь вестибюля следует принимать из расчета
одного человека, пользующегося вестибюлем, а на предприятиях,
размещаемых в северной строительно-климатической зоне,— из
расчета 0,25 м2 на человека, но не менее 18 м2.
В многоэтажных зданиях при разнице отметок пола вестибю-
ля и верхнего этажа 12 м и более следует предусматривать пас-
сажирские иди грузопассажирские лифты. Количество лифтов
принимают по расчету в зависимости от величины В, но, как
правило, не менее двух. Один из лифтов (пассажирский или гру
Примеры
ним дол
не менее
0,2 м2 на
140
ii в вестибюль
пивной клеткой;
здания:
с открытой лестницей; б — вестибюль с примыкающей к нему лест-
в — иа лестницу; г — непосредственно в помещение или в коридор
Рис. 8Л0. Типы входных тамбуров:
п — одинарный встроенный; б — одинарный пристроенный, в — двойной встроенный;
# —двойной со встроеииой и пристроенной частями, — ширина дверного проема;
/«—ширина простенка; /3 — глубина тамбура не менее 1,2 м; Ц — ширина тамбура
не менее 2/] -f-Z2 Н-0,3 м
Таблица 8.1. Размещение залов в здании
Вместимость залов, мест Степень огнестойкости здания Этаж
До 100 IVa 1
До 300 I, и • Любой
III 1...3
Illa, Шб, IV, V 1
Свыше 300 до 600 I, II 1...5
Ш 1...2
Свыше 600 I, П 1...3
зопассажирский) должен иметь глубину или ширину не менее
2,1 м. Лифты в здании следует объединять в лифтовой узел с
общим холлом, связанным с вестибюлем и основными путями
движения людских потоков — лестницами и коридорами.
Планировка здания административно-бытового назначения
должна обеспечивать использование в качестве основных эва
куационных путей постоянно эксплуатируемые проходы, кори
доры, холлы, вестибюли, лестницы.
Помещения, в которых возможно большое скопление людей
залы собраний, совещаний, обеденные залы, следует распола
гать на этажах в соответствии с указаниями, помещенными
в табл. 8.1.
Количество эвакуационных выходов из административно-бы
товых зданий и помещений должно быть, как правило, не мень
ше двух.
Один эвакуационный выход допускается только в следующих
случаях: из помещения, в котором одновременно находится по
больше 50 чел., если расстояние от наиболее удаленной точки и
помещении до выхода не превышает 25 м; из одноэтажного зда
ния общей площадью не более 300 м2 при количестве одновре
менно находящихся в нем не более 50 чел.; из любого этажа
многоэтажного здания при наличии на каждом этаже дополни
тельного выхода на открытую наружную лестницу при соблю
дении условий, приведенных в табл. 8.2.
Таблица 8.2. Зависимость количества эвакуируемых от
степени огнестойкости и этажности зданий
Предельное количество эвакуируемых из одного этаж)!
Степень огнестойкости здания, чел., при количестве этажей
здания
2 3 4 и более
I, II 70 35 15
1Па, Шб 50 35 15
IV, V 35 —
142
Для расчета путей эвакуации количество эвакуируемых из
помещений следует принимать равным (по отдельности): из са-
йт арно-бытовых помещений— 100% количества работающих
и наиболее многочисленной смене; из обеденных залов, залов
собраний и совещаний — по количеству мест в залах плюс 25%;
in административных и производственных помещений — по
количеству рабочих мест в этих помещениях.
Минимальная ширина эвакуационного прохода в помеще-
1НИ—1 м, коридора или перехода между зданиями—1,4 м.
| 8.3 Объемно-планировочные решения
ф Основным типом административно-бытового здания на
t переменном промышленном предприятии является многофунк-
циональный комплекс, объединяющий помещения разлучных
видов обслуживания и административные службы. Сочетание
разнохарактерных по функциональному назначению помещений
п едином объекте предъявляет высокие требования к рациональ-
ному зонированию в пределах административного-бытового зда*
пня.
Горизонтальное зонирование приводит к выделению отдель-
ных однофункциональных блоков, в каждом из которых на всю
Рис. 8.11. Формирование административно-бытовых зданий из однофункциоиаль-
ных блоков при горизонтальном зонировании:
из одного блока; б — из двух блоков; в — из четырех блоков; г — нз пяти блоков;
С — блок общественного питания; Б — блок бытового назначения; В — входной блок;
Л — блок культурного назначения; А — блок административно-конторских помещений
143
высоту здания могут быть размещены помещения одного опре
деленного вида. Горизонтальное зонирование является предпо-
сылкой для разработки проектов типовых однофункциональных
ячеек — блоков и последующего формирования из них зданий и
комплексов различной вместимости. В зависимости от конкрет-
ных условий строительства ввод отдельных блоков и их комп
лексов может быть осуществлен поэтапно.
На рис. 8.11 показан пример формирования комплекса адми
нистративно-бытовых помещений из автономных однофункцио
Рис. 8.12. Схемы зонирования
а, б, в — однообъемные здания; г, д — двухобъемные здания; е -- трехобъемное
бытовые; 2 — общественного питания; 3 — здравоохранения; 4 — культурного об
144
Пильных блоков. Номенклатура блоков разработана применитель-
но к предприятиям легкой промышленности. Характерно, что
|Идоки разного назначения отличаются по ширине в соответствии
। функциональными требованиями. Так, санитарно-бытовой блок,
1ршщшинство помещений которого не требуют естественного
освещения, имеет ширину 24 м, а блок административно-контор-
। mix помещений, которые обязательно должны освещаться есте-
। ।пенным светом,— ширину 12 м.
Горизонтальное зонирование создает предпосылки для при-
менения различных конструктивных систем при формировании
рв шохарактерных блоков. Так, для административно-конторс-
иих зданий с мелкими членениями могут быть применены бес-
нвркасные крупнопанельные конструкции с частым шагом по-
перечных несущих стен, а для блоков культурного назначения
в столовых, включающих крупные зальные помещения, более
приемлемы каркасные конструкции. Горизонтальное зонирова-
ние создает также условия для более простой вертикальной раз-
водки по блокам различного назначения инженерных коммуни-
ипций.
Однако несомненным недостатком горизонтального зониро-
рования и компоновки зданий из отдельных блоков является
чрезмерная дробность композиционных решений, сложность кон-
идминистративно-бытовых зданий:
«дание; ж, з, и — однообъемные «широкие» здания; 1 — помещения санитарно-
служивания; 5 — конторские; 6 — коммуникационные; 7 — главный вход
145
фигурации многообъемного комплекса, увеличение площади oi
раждающих конструкций. Не следует забывать, что администра
тивно-бытовое здание, как правило, не нуждается в сложном
мелкой деталировке, поскольку само является единым элемеп
том — крупной деталью в общей композиции промышленною
предприятия.
Оправданным является стремление к более компактным ре-
шениям многофункциональных административно-бытовых зди
ний и соответственно к сочетанию горизонтального и вертикаль
ного зонирования при размещении в них административно-бы
товых помещений различного назначения.
Характерные поэтажные схемы зонирования для сравнитель
но небольших административно-бытовых зданий показаны нм
Рис. 8.13. Схемы планов каркасных.
I— размер в плане 18X18 м; II — то же, 18x24 м; .111 — то же, 24X24 м; а —
медицинского назначения; 4 — зал собраний, 5 — помещения общественных органп
146
|HIC. 8.12. На схемах выделены шесть основных групп помеще-
нии: санитарно-бытовые, общественного питания, здравоохране-
ния, культурного назначения, административно-конторские, ком-
муникационные (лестницы, вестибюли, холлы, коридоры). Узкое
I ю 18 м) традиционное здание (рис. 8.12, а) разделено входным
1Лом на два неравных крыла. В одном из них поэтажно друг над
|руюм расположены гардеробные блоки равной вместимости, в
|ругом последовательно на трех этажах расположены помеще-
ния общественного питания, культурного обслуживания и ад-
административно-бытовых зданий:
2 и 3-й этажи; б— 1-й этаж; / — гардеробный блок; 2— буфет; 3 — помещение
♦нций; 6 помещения управления, 7 — подсобные и технические помещения
147
министративно-конторские. На первом этаже вблизи входном»
узла расположена комната медицинского назначения.
Схема, показанная на рис. 8.12 б, включает здравпункт, от-
деленный от гардеробного блока на первом этаже продольным
коридором. Часть помещений столовой размещается на втором
этаже, а помещения культурного обслуживания занимают часть
первого этажа. Размещение помещений культурного обслужи
вания вблизи столовой характерно для различных схем зониро
вания и оправдано, так как эти помещения могут посещаться в
обеденный перерыв.
J
I
Рис. 8.14. Схемы планов каркасных
/—продольной стороной; // — торцом; а — 2- и 3-й этажи; б— t-й этаж, /
4 — зал собраний; 5 — помещения общественных организаций; 6 — помещения
148
Наличие сквозного продольного коридора (рис. 8.12, в) поз-
ПО 1яст на каждом этаже размещать неглубокие, требующие ес-
!г< твенного освещения помещения, а более глубокие гардероб-
ные блоки, помещения столовой располагать по другую сторону
Коридора. Таким образом можно обеспечить рациональное ис-
пользование площади более широкого здания (24 м).
Гардеробные блоки, примыкающие к общему коридору, мо-
h l быть разделены на сравнительно небольшие секции в соот-
ветствии с составом работающих и режимом эксплуатации ад-
министративно-бытового корпуса. Общий коридор может ис-
III) шзоваться и рабочими, и служащими только на относительно
Чистых безвредных предприятиях.
Во всех рассмотренных выше схемах над столовой размеща-
йся помещения другого назначения, что может быть оправдано
пристроенных административно-бытовых зданий:
шрдеробный блок; 2 — столовая; 3— помещение медицинского назначения;
управления и конструкторского бюро; 7 — подсобные помещения
149
Рис. 8. 15. Схемы планов бескаркасного отдельно стоящего администратишш
бытового здания:
а — 2 и 3-й этажи; б— 1-й этаж; / — гардеробный блок; 2 — буфет; <3 — помещении
медицинского назначения; 4 — зал собраний; 5 — помещения общественных органнн>
цин; 6 — помещения управления; 7 — подсобные технические помещения
только при сравнительно небольшом количестве посадочны
мест в обеденном зале и при малой мощности производственной
части столовой.
Выделение столовой в отдельный объем, пристройку
(рис. 8.12, г) дает большую свободу для назначения габаритов
применения различных конструктивных решений как столовой,
так и блока остальных административно-бытовых помещении
Помещения общественного питания (рис. 8.12, д) занимаю!
два этажа пристроенного объема, соседствуя со здравпунктом
и помещениями культурного обслуживания. В обоих случая!
(рис. 8.12, г, д) верхний этаж основного блока занимают кои
торские помещения, что позволяет избежать нежелательною
150
S)
piuh 8 16. Схемы планов каркасного отдельно стоящего двухобъемного админи-
стративно-бытового здания:
Ц 4 й этаж; б — 2- и 3-й этажи; в — 1-й этаж; 1 — гардеробный блок; 2 — помещение
йН днцинского назначения; 3 — столовая; 4 —- зал собраний; 5 — помещения обществен-
IIЫХ организаций; 6 — помещения управления и конструкторское бюро; 7 — подсобные
и технические помещения
контакта «мокрых» помещений гардеробного блока с покрытием
1ДППИЯ.
Расширение комплекса административно-конторских поме-
Шгпий может потребовать выделения отдельного специализи-
рованного блока (рис. 8.12, е). В блоке со столовой размещена
ципгь помещений культурного обслуживания, а здравпункт рас-
положен на первом этаже блока санитарно-бытовых помещений.
Кпждый из блоков, объединенных единым входным коммуника-
ционным узлом, имеет наиболее приемлемые для состава поме-
111ГПИЙ габариты.
151
Рис. 8.17. Схемы планов каркасного административно-бытового здания с П|Н
строенной столовой:
а — 2- и 3-н этажи; б— 1-й этаж; / — гардеробный блок; 2—столовая; 3 — и ом HU'
ние медицинского назначения, 4 — зал собраний; 5—помещения общественных орг
низаний, (только для 2-го этажа); 6— помещения управлении и конструкторски
бюро; 7 — подсобные и технические помещения
Последнее из рассмотренных решений характеризуется вы-
н кденным увеличением числа вертикальных коммуникаций,
А шшой площадью наружных ограждающих конструкций.
Волее экономичные, компактные решения могут быть получе-
ны при проектировании административно-бытовых зданий с
И шпим, близким к квадрату. Композиционной осью планиров-
н (рис. 8.12, ж) является коридор, рассекающий здание на две
Примерно равные части. В одной из них поэтажно друг над дру-
шм размещаются гардеробные блоки, в другой — админист-
h пивно-бытовые помещения остальных функциональных групп.
( толовая может быть размещена на одном или двух этажах.
В решении, показанном на рис. 8.12, з, гардеробные блоки
ч снимают центральную часть здания, а по его периметру, очер-
п'ПНОму системой коридоров, размещаются помещения другого
ни шачения, как правило, требующие естественного освещения.
Па схеме, приведенной на рис. 8.12, и, гардеробные блоки
ншмают угловую часть здания, а два взаимно перпендикуляр-
ных коридора отделяют от них примыкающие к наружным сте-
| »м помещения здравпункта, культурного обслуживания, обще-
IIпсиного питания и административного назначения.
< ледует отметить, что помещения общественных организа-
ций, которые входят в группу административных помещений,
|||ще всего располагают вблизи красных уголков, залов собра-
нии, что объясняется сходством режимов использования этих
нбьектов.
Принцип зонирования по горизонтали и вертикали при про-
Ьмировании сравнительно небольших компактных многофунк-
циональных административно-бытовых зданий реализованы в
11'ЦП1ировочных решениях, показанных на рис. 8.13... 8.17.
Все показанные на этих рисунках проектные решения вы-
полнены применительно к объему и задачам учебного проекти-
рования в части состава помещений, их оборудования и пло-
щади. Решения рассчитаны на применение каркасных и бескар-
I' 4‘ных конструктивных схем.
Отдельно стоящие здания, показанные на рис. 8.13, имеют
компактный квадратный или близкий к квадратному план, кар-
к ную структуру. Планировка гардеробных блоков допускает
нх эксплуатацию как по совмещенной, так и по раздельной
чррпо-белой» схеме. Расположение лестниц и перехода в цех
|i । поляет выполнять здания, показанные на рис. 8.13, /, III, как
отдельно стоящими, так и пристроенными.
Па рис. 8.15 показано бескаркасное отдельно стоящее зда-
ние.
Пристроенные административно-бытовые здания (рис. 8.14)
hi почают уборные, расположенные на первом этаже вблизи входа
н производственный корпус. Уборные могут эксплуатироваться как
щ Ховые, используемые в течение рабочего времени.
153
Решение, показанное на рис. 8.17, сочетает характеристики
отдельно стоящих и пристроенных зданий. В широкой одни
этажной пристройке, связывающей административно-бытовиг
и производственное здание, размещена столовая. Разноэтажные
объемы основного блока административно-бытового здания и
столовой имеют самостоятельные, разделенные деформациоп
ным швом конструкции каркаса. Применение сетки колонн
6X9 м позволило запроектировать крупные помещения обеден
ного зала столовой и зала собраний без промежуточных опор
Между производственным и административно-бытовым корпусом
размещен ограниченный с трех сторон полузамкнутый внутрен
ний дворик, который может быть использован для отдыха нн
открытом воздухе во время обеденного перерыва.
Отдельно стоящее административно-бытовое здание, пока
занное на рис, 8.16, состоит из двух объемов: одноэтажной
столовой и четырехэтажного основного блока, имеющих ра <
дельный каркас. Такое решение позволяет принять большую
высоту помещений столовой. На верхнем четвертом этаже нах<»
дятся административные помещения и зал собраний. Размещенн*
зала собраний на верхнем этаже оправдано конструктивно,
усложняет эвакуацию людей из места их возможного массовою
скопления.
Приведенные примеры свидетельствуют о разнообразии функ
циональных и архитектурно-композиционных решений адмп
нистративно-бытовых зданий.
Г Л 1Д ЕЛ 4
ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ
Г л <1 в а 9
ПЫЦИЕ ВОПРОСЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ЗДАНИЯ
1!>.!. Предпосылки выбора конструктивного решения здания
В Решение конкретных конструктивных задач начинается с уточ-
нения основных геометрических параметров здания, характера
притекающих в нем технологических процессов и всех особен-
на гей площадки строительства, позволяющих сформулировать
требования, которым должны удовлетворять конструктивные эле-
менты здания. Полученные таким путем исходные данные дают
щмможность выявить все силовые и несиловые воздействия, ко-
inpbiM подвергаются конструктивные элементы здания. Эти воз-
Дгнствия после их всесторонней качественной и количественной
оценки группируются по природе их возникновения и по влия-
нию на характер протекающих в элементах здания последствий.
При этом учитывается, что одни и те же воздействия могут
• н мывать на конструкцию как силовое, так и несиловое влияние
и что сами они могут изменяться по величине, времени дейст-
вии, степени повторяемости и вероятности достижения макси-
мальных значений.
Конструктивные элементы здания разделяют на несущие и
(л раждающие. Однако это разделение достаточно условно, так
Кик многие из них могут выполнять те и другие функции одно-
временно. Сюда относятся стены, покрытия, перекрытия, перего-
родки, составляющие до 60...70% общей стоимости здания.
I конструкциям, выполняющим ярко выраженные только несущие
функции, относятся прежде всего каркасы здания, представляю-
щие его главный несущий остов.
Ограждающие функции конструкций оценивают расчетами,
in повинными на законах физики.
| ||.2. Факторы, определяющие выбор конструкции несущего
(н шва здания
Выбор материала и конструктивной схемы несущего остова
н)иния является ответственной инженерной задачей, так как от
»ч решения в значительной степени зависят все остальные конст-
155
руктивные элементы здания. Современный уровень развитии
строительной индустрии способствует наиболее широкому исполь
зованию в промышленном строительстве сборных железобетон
ных и металлических каркасов. Однако окончательное решепнг
этого вопроса определяется правилами по экономному расходи
ванию основных строительных материалов и сравнительными
технико-экономическими сопоставлениями.
Основными преимуществами сборных железобетонных карк?»
сов являются их высокая долговечность, огнестойкость, малом
деформативность, поэтому в стране создана развитая индуи
риальная база, позволяющая изготовлять сборные железобетон
ные элементы разнообразной номенклатуры. Расход металла ни
изготовление сборных железобетонных элементов (по сравнение
с металлическим каркасом) ограничен, эксплуатационные затрi
ты незначительны. К недостаткам его относятся большая масел,
трудоемкость устройства стыковых соединений, трудность пер*
устройства при реконструкции.
В целях снижения массы железобетонных конструкций успеш
но проводятся работы по созданию предварительно напряжен
ных конструкций, в которых бетону задают необходимые ежи
мающие усилия, улучшающие его работу при возникновении
в сечении растягивающих напряжений. Применением бетонов
более высоких классов (В60 и более), и высокопрочной арин
туры снижают размеры поперечных сечений изделий. Кроме toih
облегчают массу бетона применением легких заполнителей.
Перспективно применение легких железобетонных конструк
ций, изготовляемых в виде тонких (40...50 мм) плит, допуск.ил
щих их изгиб при установке. Создаваемые таким путем оболочки
способны выполнять одновременно и несущие, и ограждающие
функции, что делает их весьма экономичными как по расход
бетона, так и металла.
Стальные каркасы обладают по сравнению с железобетон
ными значительно меньшей массой. Сечения их более ажурны
транспортировка и монтаж просты и менее трудоемки, Одпакп
металлические каркасы подвержены коррозии, менее огнестойки
в процессе эксплуатации, особенно при наличии агрессивны
сред, требуют постоянного наблюдения и проведения защитны
мероприятий. Кроме того, дефицит стали в стране вынуждай
применять металлические каркасы лишь при пролетах боЛЙ
24 м, высоте здания свыше 15 м, грузоподъемности крапин
более 50 т, над горячими участками цехов, при сейсмично» iи
8...9 баллов, отсутствии базы строительных материалов или когда
принимается решение все здание возводить из легких конструк
ций, комплексно поставляемых на строительную площадку.
Деревянные конструкции в капитальном строительстве -щ
последнего времени находили ограниченное распространение
несмотря на то, что дерево имеет малую объемную массу, бол.
156
inyio прочность при работе на изгиб и сжатие, что выгодно
|ц/Н1'1ает его от стали и железобетона. Кроме того, было рас-
пространено мнение, что дерево как материал с анизотропным
( ц>иснием вынуждает принимать большие запасы прочности,
(поселяющие и усложняющие конструкции, а способность дре-
• ины при изменении влажности окружающей среды разбухать
н Hi усыхать при неблагоприятных условиях способствует быстро-
му ее загниванию. По сравнению с другими конструкциями дере-
йниные считались менее огнестойкими.
Ьурное развитие химической промышленности и промышлен-
iiib.ni полимерных материалов позволило применять склеивание
древесины в слоистые конструкции и создавать разнообразные
||ццмональные и пластические архитектурные формы. Пропитка
Цн’песины антисептиками повысила ее устойчивость против гние-
liHii, а обработка антиперенами повысила ее невозгораемость.
Мналлические и железобетонные конструкции полностью теряют
м<и|о несущую способность уже при нагреве до 450° С. Ско-
ib же обугливания древесины при температуре горения около
00 С составляет 0,5...0,8 мм/мин, что позволит при соблюдении
Пожарной безопасности своевременно ликвидировать пожар,
h роме того, выяснилась исключительно высокая стойкость дере-
ИННных конструкций в условиях агрессивной воздушной среды,
при которой железобетон и металл разрушаются сравнительно
бистро.
Расчет и конструирование элементов несущего остова изу-
чаются по программам соответствующих конструктивных дис-
циплин.
| 9.3» Факторы, определяющие выбор ограждающих конструкций
В Ограждающие конструкции зданий предназначаются для фор-
мирования в его помещениях производственной среды, отвечаю-
щей по своим параметрам условиям ведения технологического
процесса и обеспечению комфортных условий труда людей, за-
нятых в этом производстве.
• Ограждающие конструкции, предназначенные для защиты
помещений от неблагоприятного влияния погодных условий
(Атены, покрытия), называют наружными, Конструкции, разго-
риживающие внутренний объем здания на отдельные помещения
( различными параметрами внутренней среды или требующие
их выделения по специфическим условиям эксплуатации, а также
преграды противопожарного назначения именуют внутренними.
Теплозащитные качества определяют конструктивное решение
наружных ограждений. Так, при строительстве в районе низких
расчетных зимних температур решающее значение будет иметь
снижение потерь теплоты в холодное время года. При строитель-
< гве в районах с жарким климатом (средняя температура июля
157
21° С и выше) ограждающие конструкции проверяют в первую
очередь на опасность перегрева.
Экономически целесообразное сопротивление теплопередачи
наружных ограждений принимается из условия обеспечения мн
нимального размера приведенных затрат при обязательном со
блюдении установленного санитарными нормами допустимо! j
перепада температур между температурой внутреннего воздуха и
температурой внутренней поверхности наружного ограждения
В многослойных преградах не должно допускаться выпадециг
конденсата в теплоизоляционном слое во избежание увлажни
ния последнего. В производственных зданиях, в которых предъ*
являются особо высокие требования к параметрам микроклимат
помещений, не должно происходить выпадение конденсата * ни
внутренней поверхности наружных ограждений. В целях пред
упреждения потери теплоты производится проверка ограждении
на воздухопроницаемость.
Конструктивное решение внутренних ограждений зависит oi
функциональцр-технологических процессов, определяемых уело
виями эксплуатации отдельных помещений. Это может быть вы
деление в ходе технологического процесса избытка теплоты и
влаги, попадание в воздушное пространство твердых, жидки:
или газообразных веществ, вредно действующих на организм
человека или нарушающих контролируемые параметры внутрси
ней среды, опасность случайных механических воздействий, по
вышенные шум и вибрация и др.
Если технологический процесс сопровождается выделением
сильно агрессивных производственных вредностей, кроме решг
ния задач по защите от них персонала особое внимание уде
ляется вопросам долговечности конструкций и устранению опш
ности преждевременной потери эксплуатационных качест
В этих целях предусматриваются систематический осмотр, очисн
ка, а при необходимости протирка и промывка поверхности!
Частота этих операций определяется степенью загрязненное»и
среды и характером производства. К местам, требующим систс
матического контроля, необходимо обеспечить подход.
Очень важно создавать условия, устраняющие опасность n.i
копления пыли на конструкциях помещений электронной, пище
вой, медицинской промышленности, в прецизионных произвол
ствах, требующих строгого соблюдения режима чистоты и гер
метизации помещений.
По условиям установленной для производственных помеш»’
ний категории пожаровзрывоопасности и принятой степени огне
стойкости зданий для отдельных элементов конструкций пож«'р
ними нормами (СНиП 2.01.02 — 85) устанавливаются требуемы»
пределы их огнестойкости и скорости распространения огня, Я
часть конструкций, на случай производственной аварии (взрыва;
устраивается легкосбрасываемой.
158
Ограждающие конструкции и в первую очередь наружные
1‘гргикальные ограждения, как формирующие внешний облик
•линия, должны обладать необходимыми архитектурно-художест-
венными качествами, принятыми по зданию в целом. Эти каче-
нии могут иметь самостоятельное значение или быть подчинены
решению общего ансамбля окружающей застройки (см. гл. 1).
Внутренние конструкции участвуют в архитектурном решении
интерьера.
Развитие индустриального строительства выдвинуло требова-
ния широкого использования укрупненных сборных элементов
высокой заводской готовности. Геометрические параметры таких
укрупненных элементов и их масса определяется удобствами и
шнможностями транспортировки и монтажа.
Проектируя цграждающие конструкции, необходимо исходить
ю того, что они всегда на виду, с ними человек соприкасается
повседневно и по ним во многом судит о качестве строитель-
и’на. Поддержание ограждающих конструкций на должном тех-
ническом и эстетическом уровне, обеспечение их долговечности
II надежности — важнейшая задача.
Если ограждающая конструкция протекает, промерзает, не
•лщищает от холода или шума, теряет эксплуатационные ка-
чества, то это не только портит настроение, наносит ущерб
здоровью человека и снижает производительность труда, но и
одновременно вызывает перерасход энергоресурсов.
Устранение проявившихся дефектов требует существенных
непроизводительных затрат.
Основы проектирования отдельных видов конструкций рас-
1матриваются в соответствующих главах настоящего пособия.
Глава 10
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КАРКАСЫ ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ
[) 10.1. Конструктивные элементы каркаса
Железобетонные каркасы одноэтажных производственных
иканий проектируют как плоскостные стоечно-балочные системы,
монтируемые из сборных железобетонных элементов заводского
изготовления. Они должны обладать необходимой прочностью и
Пространственной устойчивостью.
• В поперечном направлении прочность и устойчивость обеспе-
чиваются системой одно- или многопролетных рам, стойки кото-
рых чаще всего жестко защемлены в фундамент, а вверху
имеют шарнирную связь с несущими элементами покрытия —
ригелями (рис. 10.1, 10.2). Шарнирное крепление вверху обуслов-
ливается тем, что обеспечить жесткую связь ригеля с колон-
159
Рис. 10.1. Железобетонный каркас со стропильными фермами:
/ — фундамент; 2— колонна; 3—подстропильная ферма; 4 — стропильная ферма; 5
температурный шов; 6 — плита покрытия; 7 — утеплитель по пароизоляцин; 8 —•
стяжка; 9 — кровельный ковер; 10— стеновая панель; 11 — пристенок, 12— окно,
13 — подкрановая балка; 14— фундаментная балка; 15 — связи
ной значительно сложнее, чем шарнирную, и, кроме того, возни-
кают большие возможности типизации элементов каркаса.
ф В продольную раму каркаса включаются все колонны попе-
речных рам температурного блока, находящиеся на одной оси,
с расположенными по ним подкрановыми балками или распор-
ками и вертикальными связями, установленными между колон-
нами (см. рис. 10.1). На устойчивость каркаса в продольном
направлении оказывают влияние высота здания, наличие мос-
товых кранов, а также высота несущего элемента покрытия
(ригеля) на опоре. Для придания покрытию свойств жесткого
160
Рис. 10.2. Железобетонный каркас со стропильными балками:
/ — фундамент; 2 — колонна; 3 — подстропильная балка; 4 — стропильная
балка; 5 — стойка фахверка
диска, обеспечивающего равномерное распределение горизон-
тальных усилий, возникающих при ветре и торможении мостовых
кранов, железобетонные настилы, укладываемые по ригелям рам
температурного блока, привариваются к их верхнему поясу. Швы
между настилами замоноличиваются.
Устойчивость железобетонного каркаса должна обеспечивать-
ся в пределах каждого температурного блока или секции, имею-
щей одинаковую высоту и направление пролетов. Предельная
длина температурного блока зависит от температурных условий
внутри и вне здания, но должна быть не более 72 м, а ширина
в поперечном направлении — не более 144 м. При больших раз-
мерах необходима проверка прочностных параметров колонн и в
первую очередь сечения арматуры.
Членение каркаса на конструктивные элементы производится
с таким расчетом, чтобы общее их количество и количество
монтажных стыков были возможно меньшими, сечение эконо-
6-299
161
мичным, а изготовление, транспортировка и монтаж техноло-
гичны и удобны. Отсюда традиционное решение каркаса вклю-
чает: фундаменты под колонны, фундаментные балки, колонны,
подкрановые балки, подстропильные и стропильные конструкции,
обвязочные балки, связи (см. рис. 10.1 и 10.2). В зависимости
от характера производства, вида внутрицехового транспорта, сет-
ки колонн, характера ограждающих конструкций некоторые из
перечисленных элементов могут отсутствовать илн появляться
дополнительные.
В последнее время в интересах сокращения количества
монтажных единиц и снижения материалоемкости каркаса все
большее применение начинают находить длинномерные настилы.
Для их укладки непосредственно по колоннам крайних и средних
рядов (рнс. 10.3) используют ригели, играющие роль подстро-
пильных конструкций.
162
§ 10.2. Фундаменты
Каркасная конструкция производственного здания обусловли-
вает необходимость устройства самостоятельного фундамента
под каждую колонну. Размер его определяется нагрузкой, прихо-
дящейся на колонну, предельно допустимым давлением на грунт
под подошвой фундамента и глубиной промерзания грунта. В од-
ноэтажных производственных зданиях сетка колонн обычно не
бывает меньше 6X6 м. Поэтому фундаменты под колонны по-
лучаются в виде столбчатых опор. Сравнительно редко, при
больших нагрузках и слабых грунтах, подушка столбчатых
фундаментов вырастает до таких размеров, что их становится
целесообразным слить в одну сплошную ленту. Сплошная лента
может возникнуть в случае неоднородных грунтов по оси колонн
для выравнивания неравномерных осадков основания или когда
фундаменты колонн служат одновременно стеной примыкающего
подвала. Если ленточные фундаменты не обеспечивают необхо-
димой прочности и устойчивости, то устраивают сплошную плиту
под всем сооружением.
В большинстве случаев (около 75%) фундаменты производст-
венных зданий устраивают на естественном основании. Если
грунты слабые и не в состоянии воспринять передающееся на
них давление, то устраивают искусственное основание (чаще всего
свайное), существенно увеличивающее стоимость фундамента.
• Наибольшее распространение в промышленном строительстве
получили монолитные и сборные железобетонные фундаменты
стаканного типа (рис. 10.4). Монолитные фундаменты обычно
оказываются ниже по стоимости. Однако они более трудоемки
(до 65% рабочего времени тратится на ручные работы), что
приводит к увеличению сроков их возведения. Несомненным
преимуществом монолитных фундаментов является возможность
придания им нужной формы и размеров, диктуемых местными
условиями, что особенно важно при реконструкции зданий.
Непременным условием индустриализации монолитных фунда-
ментов является унификация опалубочных размеров, Это обус-
ловливается необходимостью строгого ограничения размеров
опалубочных щитов, имеющих многократную оборачиваемость, и
четкую градацию арматурных изделий (длина и ширина сеток и
каркасов). На практике наибольшее распространение получил
модуль 300 мм, хорошо согласующийся с наземными конструк-
циями. Это приводит в некоторых случаях к увеличению объемов
фундаментов, но в то же время к удешевлению стоительства за
счет сокращения числа типоразмеров опалубочных форм. Кроме
того, снижение затрат ручного труда должно достигаться за
счет заменц стержневой арматуры готовыми сетками, сварен-
ными в заводских условиях.
Конструктивное решение столбчатого фундамента в первую
163
Рис. 10.4. Железобетонный фундамент ста-
канного типа:
1 — стакан; 2 — обрез фундамента; 3—под-
коленник стаканного типа; 4—плнтная часть
одно-, двух- или трехступенчатая
очередь определяется способом обеспечения жесткого соединения
колонны с фундаментом, способного передать на него изгибаю-
щий момент. Такое решение достигается заделкой нижнего конца
колонны в специальный стакан фундамента (см. рис. 10.4). Фор-
ма и размер фундамента и глубина стакана определяются рас-
четом, а также глубиной заложения подошвы фундамента.
Фундамент состоит из подколенника стаканного типа, под ко-
торый для распределения давления на большую площадь укла-
дывают один или несколько рядов плит-блоков.
Для сокращения общей номенклатуры унифицированы не
только размеры фундаментов под колонны, но и отметка их
заложения (верх стакана на отметке —0,15 м). Если вблизи
фундаментов под колонны должны располагаться подвалы, тех-
нологические приямки или возникают другие причины, требую-
щие установки подколонника на большую глубину, то в стакан
устанавливают короткий отрезок колонны — пенек и на него
164
Рис 10.5. Сборный фундамент под
железобетонные колонны
1-1
Вид A
Рис. 10.6. Сборно-монолитный фун-
дамент под железобетонные
колонны:
/ — плита фундамента; 2— центри-
фугированная труба; 3 — заполнение
трубы; 4—подушка из бетона; 5 —
цементный раствор; 6 — колонна
нсрху устанавливают колонну. Стыковое соединение пенька с Ко-
жиной в этом случае должно быть жестким, чтобы восприни-
мать возможное возникновение изгибающего момента.
Стаканы поверху на 150 мм, а внизу на 100 мм больше
размеров колонны. Это обеспечивает удобство монтажа и луч-
шую центровку колонны. Глубину стакана принимают на 50 мм
больше заводимой в стакан части колонны. При установке ко-
лонны на дно стакана на 50 мм подсыпают песок, а после
установки и раскрепления колонны оставшееся свободное место
в стакане заполняют цементно-песчаным раствором.
165
Соединение двухветвевых колонн с фундаментом можно
осуществлять в одном общем стакане или в двух стаканах под
каждую ветвь. В последнем случае объем бетона, укладываемого
при монтаже, будет меньшим.
В местах сопряжения двух смежных температурных блоков
или пролетов разного направления устраивают температурные
швы. Поэтому под каждую из близрасположенных колонн тре-
буется свой стакан. При отсутствии в номенклатуре нужного
двухстаканного подколонника фундамент устраивается монолит-
ным непосредственно на месте. Если же шов осадочный, то под
каждую колонну устраивается свой независимый фундамент
Наиболее широко в практике строительства используют сбор-
ные железобетонные фундаменты, отличающиеся меньшей трудо-
емкостью, большей индустриальностью. В целях снижения затрат
на их возведение верхний элемент фундамента — подколонник,
имеющий стакан для заделки колонн, опирают на один, два или
три ряда фундаментных блоков. Нижний ряд блоков укладывают
на песчаную подготовку, располагая их на расстоянии 600 мм
один от другого (рис. 10.5). При этом расчетное давление прини-
мают, как для сплошной подошвы по ее внешним габаритам.
Такое допущение обусловливается распределяющей способ-
ностью грунтов основания и арочным эффектом между боками
прерывистого фундамента. После установки подколонника в пазы
фундаментных плит боковые вертикальные швы между подко-
ленником и плитами зачеканиваются, так
как они являются
расчетными.
Высота подколонника в зависимости от глубины заложения
фундамента может меняться. При значительной ее величине рас-
сматривается вариант устройства фундамента в сборно-монолит-
ном исполнении. В этом случае он состоит из монолитной подош-
венной части и сборного подколонника, выполненного из центри-
фугированной трубы, внутреннее пространство которой запол-
няется песком и тощим бетоном для образования стакана
(рис. 10.6). Заводимый в него конец колонны (прямоугольный,
тавровый или круглый) заливается цементным раствором.
Жесткое соединение колонн с фундаментом в необходимых
случаях может достигаться заанкериванием арматуры колонны
в гнездо, оставляемое в подколоннике, или заанкериванием
стальной плиты, приваренной к арматуре колонны (рис. 10.7).
Снижение расхода бетона на подколонник может достигаться
устройством в нем полостей. Это, однако, усложняет изготовление
подколонника, а наличие в нем полостей нежелательно при водо-
насыщенных грунтах.
О Свайные основания применяют в случаях, когда с поверхности
залегают насыпные или слабые грунты естественного сложения.
В практике строительства хорошо себя зарекомендовали бурона-
бивные сваи (рис. 10.8), представляющие собой заполненные
166
Рис. 10.7. Жесткий стык железобетонной колонны с фундаментом (бесста-
канный):
а — при помощи выпусков арматуры; б—заанкериванием стальной платы, прива-
ренной к арматуре; 1 — бетон; 2 — арматура; 3 — стальная плита; 4 — анкеры
Рис. 10.8. Конструкция фундамента с применением буронабивных свай:
1—колонна; 2— подколонник стаканного типа; 3— бетонная подушка; 4—буро-
набивная свая
Рис. 10.9. Фундаментные балки:
а — типы балок; б — опиранне балок на столбики или бетонные приливы; в—установка
балки по крайнему ряду колонн; / — набетонка высотой 120 мм; 2—подливка нз
раствора толщиной 20 мм; 3 — железобетонный столбик; 4 — колонна; 5 — щебеночная
подготовка, 6 — асфальтовое покрытие толщиной 20...40 мм; 7 — гидроизоляция;
8— шлак или крупнозернистый песок; 9 — фундаментная балка; 10— песок
железобетоном скважины, высверленные в грунте специальной
буровой установкой. Сваи могут иметь разные диаметры, уши-
рение ствола или пяты и поэтому пригодны для разных условий
грунта и нагрузок. Существенным их преимуществом является
возможность замены одной набивной сваей диаметром около
1000 мм 4...6 забивных свай. Поэтому ростверки на буронабивных
сваях меньше по габаритам, чем на забивных, что очень важно
для производственных зданий, имея в виду насыщенность под-
земного хозяйства цехов инженерными коммуникациями и фун-
даментами под оборудование. Это одновременно дает возмож-
ность закладывать ростверки на небольшой глубине, опреде-
ляемой только условиями заделки колонн каркаса.
Для опирания стен по подколонникам укладывают железо-
бетонные фундаментные балки, имеющие номинальную длину
6 и 12 м, соответствующую шагу колонн (рис. 10.9, а). В зави-
168
симости от размера подколенника и способа опирания длина
палок может меняться. Сечение и армирование балок опреде-
ляются величиной пролета и передающейся от стен нагрузки.
При расположении над фундаментной балкой ворот необходима
проверка балки на нагрузки, возникающие при проезде транс-
портных средств, или балка заменяется монолитной подбетонкой
с соответствующим армированием. Для опирания фундаментных
балок у подколонника к стенкам стакана устраивают бетонные
Приливы или на выступы нижележащей плиты устанавливают
специальные столбики. Балки устанавливают так, чтобы верхняя
их плоскость оказалась на отметке —0,030. Это дает возмож-
ность после укладки по ней гидроизоляции толщиной 30 ^м вый-
|и на отметку чистого пола. Опирание фундаментных балок
непосредственно на верхнюю грань подколонника освободит от
необходимости устройства специально для них опор в виде стол-
биков или приливов, но потребует заглубления подколонника до
отметки —0,350 м и более.
Чтобы грунт не смерзался с телом балки и при повышенной
влажности не вызывал ее подвижки, балку обсыпают песком
(рис. 10.9, в). При необходимости утепления части пола, приле-
гающего к наружной стене, песок заменяют шлаком. Для пред-
упреждения проникания влаги в засыпку через шов между сте-
ной и обсыпкой устраивают глиняный замок.
§ 10.3. Колонны, подкрановые и обвязочные балки
0 Номенклатура колонн достаточно многообразна. Она опреде-
ляется местом колонны в составе здания, ее высотой, нагрузкой
от перекрытия и стен, от опирающегося на каркас кранового
оборудования и других технологических обустройств. Под влия-
нием этих факторов сформировались и находят преимуществен-
ное применение унифицированные типы колонн прямоугольного
сечения, двухветвевые и круглые (табл. 10.1, 10.2, 10.3).
Приведенная высота колонн соответствует высоте производст-
венного помещения, измеряемой от отметки чистого пола до низа
несущей конструкции покрытия, кратной модулю 600 мм. Высота
колонн среднего ряда в тех случаях, когда на них опираются
подстропильные конструкции, принимается на 600 мм меньшей.
Нижние части колонн, заводимые в стаканы, в ее общую номи-
нальную высоту не включаются.
Для опирания железобетонных конструкций покрытия колон-
ны сверху имеют закладные детали в виде металлических листов,
к которым эти конструкции крепятся монтажной сваркой. При
установке стальных несущих конструкций покрытия колонны
имеют дополнительные анкерные болты.
Закладные металлические детали устанавливают также для
приварки столиков, на которые опираются навесные панели
169
Таблица 10.1. Основная номенклатура колонн сплошного сечення
Эскиз Грузо- подъем• ность крана,т Отметка, м Шаг ко- лони, м Сеченне, мм
верха ♦ колонны консоли подкрано- вой части иадкрановой части
b й Ь' h'
Крайний ряд Нет 7,2; 8,4 — 6 400 400 -
9,6 — 6 400 500 — — 1
10,8; 12,0 — 6 400 500 — —
13,2; 14,4 — 6 400 600 —
Средний ряд
>600 7,2; 8,4 — 12 400 400 — »-• —
9,6 12 400 500 — .— 5
to . — 10,8; 12,0 — 12 400 700 — —
1-р 13,2; 14,4 г 12 400 800 — —
Крайний р яд 10 8,4; 9,6 5,8 6 400 600 400 380
т 10; 20/5 108; 12,0 7,9 6 400 700 400 380
fl 10; 20,5 13,2; 14,4 10,3 6 400 800 400 380
) 10 8,4; 9,6 5,4 12 400 700 400 600
44- h~ —
Средний р! ЯД
Г”-] 10; 20/5 10,8; 12,0 7,5 6 400 800 400 600
(7 — 10; 20/5 13,2; 14,4 9,9 6 400 940 400 600
к J 10; 20/5 8,4; 9,6 5,7 12 400 800 400 600
10; 20/5 10,8; 12,0 8,7 12 400 940 400 600
- — 10; 20/5 13,2 14,4 9,5 12 400 10.60 400 600
* При отсутствии подстропильной конструкции.
наружных стен, для крепления элементов самих стен, подкрано-
вых балок, вертикальных связей, а также приколонных стоек
фахверка торцевых стен. Характер закладных деталей в пределах
серии определяется маркой изделия.
Для зданий без мостовых кранов все колонны по высоте
имеют прямоугольное сечение. При высоте сечения 400 мм сред-
ние колонны вверху имеют двусторонние консоли, увеличиваю-
щие верхнюю плоскость их до 600 мм, что необходимо для
опирания несущих элементов двух смежных пролетов.
Для зданий с мостовыми кранами колонны имеют прямо-
угольное и двухветвевое сечение. Надкрановая часть колонн, не
170
Таблица 10.2. Основная номенклатура двухветвевых колонн
Эскиз Г рузоподъем- ность крана, т Отметка, м Шаг ко- лонн, м Сечение, мм
верха * колонны кон- соли подкрановой части надкрано- вой части
b h Ь' h'
Крайний ря д 10,0; 20/5 12,0; 13,2 9,1 6 500 1000 200 500 380
t □ — 30/5 14,4
, L 30/5 15,6; 16,8 12,1 6 500 1300 250 500 380
J- [ f с :: 50/10 10,0; 20/5 18,0 12,0; 13,2 8,7 12 600 1300 250 500 600
£ и ] - [ Р и — 30/5 14,4
Средний ряд 30/5 15,6; 16,8 11,7 12 600 1400 300 600 600
’ <3 tx ] - jA ь 50/10 10,0; 20/5 30/5 18,0 12,0; 13,2 14,4 8,7 12 500 1400 300 500 600
<3 У U а Д' ]- 1 30/5 50/10 15,6; 16,8 18,0 12,1 12 600 1900 350 600 600
* При отсутствии подстропильной конструкции.
Таблица 10.3. Пример центрифугированных колонн для бескрановых зданий
Эскиз Отметка верха колонны, м Наружи, диаметр (1, мм Толщина стенки 6, мм Для сетки колонн, м
ГТ вi; Д” Ч <а । । i 1 1 6,0; 7,2; 8,4 8,4; 9,6; 10,8 400 500 60...80 70... 100 18X18 24X24
требующих прохода для обслуживающего персонала, прямо-
угольная. Размер прямоугольного сечения надкрановой части
крайних колонн по высоте (в направлении расчетного пролета
рамы) унифицирован и составляет 380 и 600 мм. Поскольку
ось подкранового пути также имеет унифицированную привязку
к крайним продольным координационным осям 750 мм, нулевая
привязка самих колонн возможна только при высоте сечения
380 мм. При высоте сечения 600 мм приходится принимать
171
привязку «250». При устройстве в надкрановой части прохода
(его ширина 400 мм) ось подкранового пути имеет привязку
1000 мм, а привязку самой колонны приходится увеличивать
до «500».
У двухветвевых колонн ветви подкрановой части колонн
связаны распорками через 1,5...3 м. Нижняя распорка, заводимая
в стакан колонны, имеет отверстия для удобства бетонирования
стакана. В новых разработках распорку опускают на дно ста-
кана, что обеспечит лучшую заделку колонны и большее удобст-
во бетонирования.
Количество типоразмеров колонн в каждой серии значительно
больше приведенных в таблицах, поскольку тот или иной размер
зависит от действующих на здание нагрузок, наличия подвесных
кранов, количества пролетов и т. д., что определяет марку колон-
ны, Нужная для каждого конкретного случая марка колонны
подбирается по действующему каталогу.
Колонны, предназначенные для крепления к ним вертикаль-
ных связей, обеспечивающих устойчивость каркаса, в продольном
направлении должны иметь с боковых сторон металлические
закладные части:
Разработаны колонны цилиндрические из центрифугирован-
ного железобетона для зданий без кранов и с опорными кранами
грузоподъемностью до 30 т. Однако из-за своеобразия устройства
стыковых соединений и консолей для подкрановых балок цилинд-
рические колонны применяют только в экспериментальном по-
рядке.
Железобетонные подкрановые балки в зданиях применяют
при шаге колонн 6 и 12 м и грузоподъемности кранов до 30 т.
Поскольку подкрановые балки при работе кранов испытывают
динамические нагрузки, предпочтительно вместо железобетонных
балок использовать металлические.
Железобетонные подкрановые балки применяют таврового се-
чения с предварительно напряженным армированием с утолщен-
ной на опорах вертикальной стенкой (рис. 10.10, а, б). Развитая
верхняя полка повышает жесткость балки в горизонтальном
направлении, а нижняя дает возможность удобного размещения
напрягаемой арматуры. Высота типовых подкрановых балок про-
летом 6 м — 800 и 1000 мм, а 12 м— 1400 мм. По условиям
технологичности изготовления и монтажа их устраивают разрез-
ными. ,
По местоположению в здании различают подкрановые балки
рядовые и торцевые. Они различаются местоположением заклад-
ных пластин, которые должны находиться над опорой, и установ-
кой концевых упоров.
Крепление подкрановых балок к консолям колонн произво-
дится анкерными болтами, а к надкрановой части колонны —
стальными пластинами для обеспечения устойчивости балки
172
Рис. 10.10. Железобетонные подкрановые балки:
а — при шаге колонн 6 м; б— при шаге колонн 12 м;
в — крепление подкрановой балки к колонне; г
крепление рельса к подкрановой балке; /—сталь-
ная пластина, 2 — болт, 3 — опорный стальной диет;
4 — стальная лапка; 5 — упругие прокладки
при торможении тележки (рис. 10.10, в). Болтовые соединения
после рихтовки завариваются.
Рельс укладывается на балку по упругой прокладке из про-
резиненной ткани и закрепляется парными стальными лапками,
прижимаемыми через резиновые обкладки зашплинтованными
болтами (рис. 10.10, г).
• Обвязочные балки имеют прямоугольную форму и опираются
на консольные стальные столики, приваренные к закладным час-
тям колонн. Сверху они закрепляются стальными планками, при-
варенными к обвязочной балке и колонне, При необходимости
утепления балки последняя устраивается с консолью, обращен-
ной наружу, служащей опорой для утепляющего слоя. Обвязоч-
ные балки применяют и для повышения устойчивости стен, вы-
173
полненных из мелкоштучных материалов. Они одновременно
могут служить перемычками над большими проемами.
§ 10.4. Стропильные и подстропильные конструкции, настилы
К Выбор типа конструкции покрытия требует повышенного вни-
мания, поскольку пролеты их в массовом строительстве состав-
ляют 12,..24 м, а в некоторых отраслях промышленности (метал-
лургия, авиационная промышленность, судостроение) значитель-
но больше. Несущие элементы покрытия устраивают плоскост-
ными и пространственными. Плоскостные включают в себя стро-
пильные и подстропильные конструкции, настилы
Стропильные конструкции воспринимают воздействия, обус-
ловленные как опирающимися на них ограждающими элемен-
тами покрытия, так и подвешенными к ним средствами внутри-
цехового транспорта и технологического оборудования. Это опре-
деляет их многообразие форм и конструктивных решений.
(> Стропильные железобетонные конструкции изготовляют в виде
балок и ферм. Каждая из них имеет свои преимущества и
недостатки.
Железобетонные балки обычно менее трудоемки при изготов-
лении, имеют меньшую высоту в середине пролета, однако мате-
риала на них расходуется больше, чем на фермы того же про-
лета. Объем межбалочного пространства здесь меньше, однако
использовать его для размещения инженерных коммуникаций
сложнее из-за ограниченной величины отверстий, устраиваемых
в стенке балок. Наибольшее применение балки находят для
перекрытия пролетов 18 ^Имеются экономичные решения и для
перекрытия пролетов 24м. Наибольшее распространение в на-
стоящее время находят унифицированные балки, приведенные на
рис. 10.11.
Стропильные фермы изготовляют сегментного типа, реже с
треугольной решеткой, а чаще безраскосные. Последние более
просты в изготовлении, однако требуют несколько увеличенного
расхода бетона. При необходимости устройства малого уклона
покрытия, составляющего для пролета 18 м 3,3%, а для пролета
24 м — 5%, в верхних узлах безраскосных ферм устраивают
столбики (рис. 10.12,6, в). Придание покрытию малого уклона
обеспечивает лучшую возможность механизации кровельных ра-
бот и создает большую надежность кровли в эксплуатации.
Однако из-за необходимости увеличения при этом высоты наруж-
ных стен, а отсюда и объема здания, малоуклонные кровли ста-
новятся особенно целесообразны в многопролетных зданиях.
Для производств, где целесообразно использовать межфер-
менные пространства (например, текстильные предприятия),
применяют фермы с параллельными поясами или полигональ-
ными с треугольной решеткой (рис. 10.12, г, д).
174
Рис. 10.11. Железобетонные стропильные балки:
а— решетчатые для скатных кровель; б — сплошные для плоской н скатной
кровли
Фермы с ломаным нижним поясом находят ограниченное при-
менение. Такая ферма имеет большую устойчивость, поскольку
центр тяжести расположен ниже точки опирания, однако при
этом несколько снижается высота помещения.
Необходимой несущей способности ферм, зависящей от массы
опирающегося на нее технологического оборудования, типа и
конструктивной схемы покрытия, географического района строи-
тельства, достигают принятием нужного процента армирования
и класса бетона. Основной вариант ферм разработан для покрьь
тий с плитами шириной 3 м. На особо нагруженных участках
покрытия допускается использование плит шириной 1,5 м. Это
вызывает изгиб панели верхнего пояса фермы, заключенной
между ее узлами, что должно учитываться при расчете армиро-
вания. Придание верхнему поясу фермы криволинейного очер-
тания облегчает решение задачи, так как внецентренное разме-
175
J150
1
ел
3000
3000
2900
3000
2900 j 2900 170^30
30,
5)
1150
110
30 [ 2970
30
\jf70 2900
3000
26000
18000
1260
6000
6000
6000
6000
6000
26000
Рис. 10.12. Железобетонные фермы:
а — сегментная раскосная, б — безраскосная для малоуклонных кроведь пролетом
18 м; в — варианты безраскосных ферм пролетом 24 м; г — с параллельными пояса-
ми; д—полигональные сборные; /— стальная стойка; 2— закладные детали для
плит шириной 1,5 м; 3 — то же, 3 м
2970
3000
20
3000
3000
2970
3000
2970
30
26000
18000 (26000)
Рис. 10.13. Подстропильные конструкции:
а— подстропильная балка; б— подстропильная ферма для малоуклонных
кровель; в — то же, для скатных кровель; г — то же, при длинномерных
настилах
щение кривой давления будет вызывать изгибающий момент
обратного знака.
Стропильные балки и фермы располагают с шагом би 12 м.
Шаг 6 м предпочтителен для стропильных конструкций, к кото-
177
Рнс. 10.14. Железобетонные плиты покрытия:
а — для шага стропильной конструкции 6 м; б — для шага 12 м; в —
фрагмент плит для легкосбрасываемых покрытий
рым подвешиваются средства внутрицехового транспорта (моно-
рельсы? подвесные краны), поскольку при большем шаге сущест-
венно утяжеляются крановые пути. При сетке колонн 18X6 или
24X6 м стропильные конструкции устанавливают непосредст-
венно на колонны. Если по условиям технологического про-
цесса шаг колонн средних рядов должен быть большим, напри-
мер 12 м, то по колоннам устанавливают подстропильные конст-
рукции, а стропильные конструкции ставят уже на них по оси
колонны и по середине подстропилы. Высота колонн, на которые
устанавливают подстропильные конструкции, будет на 600 мм
меньшей, т. е. на высоту опорной части подстропил.
При стропильных балках применяют подстропильные балки
(рис. 10.13, а), при стропильных фермах — подстропильные фер-
178
мы. Последние изготовляют двух видов: для малоуклонных кро-
вель большей высоты (рис. 10.13,6), а для скатных кровель —
меньшей высоты с устройством стоек на опорах, служащих опо-
рой для крайних настилов покрытия (рис. 10.13, в). Есть реше-
ния с провисающим нижним поясом (рис. 10.13, г).
В бескрановых зданиях и в зданиях с опорными мостовыми
кранами стропильные конструкции часто располагают через 12 м,
при котором используют настилы длиной 12 м.
Железобетонные плиты, служащие основанием для кровли,
укладывают по поперечным стропильным конструкциям; они
имеют четыре типоразмера. При шаге стропильных конструкций
6 м используются плиты 3x6 и 1,5X6 м, а при шаге 12 м —
12X6 и 1,5X12 м (рис. 10.14). В основном применяют плиты
шириной 3 м, что соответствует расстоянию между узлами ферм.
Плиты шириной 1,5 м используют главным образом в ендовах,
когда для восприятия нагрузки, возникающей от отложения сне-
I а, несущая способность плит шириной 3 м оказывается недоста-
точной. При замене ее двумя плитами шириной 1,5 м в работу
включаются четыре ребра и по расходу бетона такое решение
получается более экономичным.
В связи с внедрением в практику сельскохозяйственного стро-
ительства стропильных конструкций пролетом 15 и 21 м возникла
необходимость использовать плиты шириной 1,5 м, допуская их
внеузловое опирание по всему пролету фермы.
Изменение несущей способности плит в зависимости от вели-
чины временной нагрузки на покрытие достигается изменением
количества арматуры и класса бетона.
Длинномерными настилами, работающими «на пролет», пере-
крывают пролеты 18 и 24 м. Опираются они на балки или
фермы, идущие по колоннам вдоль здания (см. рис. 10.3). Проле-
ты балок или ферм определяются шагом колонн и составляют
6 или 12 м. Номинальная ширина плит 3 м. Наиболее детально
разработаны плиты КЖС, П-образные и коробчатые пролетом
18 м, опалубочные размеры их приведены на рис. 10.15. Плиты
П-образные и коробчатые имеют высоту на опоре 600 мм и ис-
пользуются для малоуклонных кровель. Плиты КЖС имеют на
опоре 145 мм. Уклон кровли при этих плитах переменный, что
затрудняет механизацию кровельных работ, а из-за малой вы-
соты опорной части прокладка коммуникаций в пределах покры-
тия затруднена.
• Жесткость диска покрытия обеспечивается замоноличиванием
швов между плитами и приваркой ребер плит к подстропилам.
Плиты коробчатые, кроме того, свариваются между собой с
помощью закладных деталей, расположенных в их полках.
Проведенные сопоставления эффективности применения плит
«на пролет» показали, что наиболее благоприятные показатели
имеют П-образные плиты. Однако применение плит «на пролет»
179
Рис. 10.15. Плиты, работающие «на пролет»:
а — КЖС; б — П-образные; в — коробчатого сечения
вызывает определенные трудности, связанные с прокладкой вен-
тиляционных коробов большого сечения в помещениях, требую-
щих устройства вытяжной вентиляции, Это определяется тем, что
большие каналы не могут быть размещены в габаритах покры-
тия. Отсюда приходится их прокладывать ниже уровня покрытия,
увеличивая высоту цеха. Кроме того, подстропильные конструк-
180
iiии препятствуют устройству выбросов воздуха в атмосферу,
утраиваемых обычно в межколонном пространстве, по оси про-
лильного ряда колонн.
Для производств, нуждающихся в устройстве развитой систе-
мы вентиляции, используются коробчатые настилы. Однако на
практике они широкого развития пока не получили.
| 10.5. Связи
Система связей железобетонного каркаса призвана обеспечить
необходимую пространственную жесткость здания. Она работает
совместно с основными элементами каркаса и позволяет обеспе-
чить жесткость здания в целом: придать устойчивость верхним
пиясам поперечных рам, воспринять ветровую нагрузку, дейст-
вующую на торец здания, и тормозные усилия от мостовых
кранов. В ее состав входят вертикальные связи, горизонталь-
ные связи по верхнему (сжатому) поясу ферм, связи по фо-
нарям.
• Вертикальные связи соединены со связевыми колоннами в
среднем шаге температурного блока в каждом продольном ряду
(см. рис. 10.1). Такое расположение позволяет обеспечить устой-
чивость всего продольного ряда колонн, связанных между собой
плитами покрытия и подкрановыми балками и вместе с тем обес-
печить свободу температурных деформаций продольной рамы в
обе стороны температурного блока. Вертикальные связи выпол-
няют в виде крестообразных металлических ферм из стальных
профилей.
В тех случаях, когда крестообразные связи препятствуют нор-
мальному течению технологического процесса, их заменяют пор-
тальными.
При малоуклонном покрытии, когда высота опорной части ри-
геля поперечной рамы более 900 мм, вертикальные связи уста-
навливают по линии колонн между опорными стойками двух
крайних ферм температурного блока.
• При больших пролетах и высоте здания высота стоек фахвер-
ка в торцах здания получается значительной. В целях сокра-
щения их расчетного пролета на уровне нижнего пояса ферм
устраивают дополнительную опору в виде горизонтальной свя-
зевой фермы между крайними парами ферм, находящимися в
торцах здания.
• Связи по фонарям устраивают в целях объединения фонарных
ферм в жесткий пространственный блок. Их выполняют в виде
крестообразных стальных связей: вертикальных — в плоскости
остекления и горизонтальных — в плоскости покрытия, которые
расположены в крайнем шаге фонаря с обеих его сто-
рон.
Глава 11
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ
§ 11.1. Типы металлических каркасов
3 Металлические каркасы устраиваются плоскостными и прост-
ранственными.
• Плоскостные каркасы, получившие широкое распространение,
представляют собой систему одно- или многопролетных рам, ус-
тойчивость которых обеспечивается обычно жестким соединением
фундамента с колоннами (рис. 11.1). Иногда жесткие рамы
каркаса шарнирно соединяют с фундаментом. Выбор конструк-
тивного решения определяется характером силовых воздействий,
которым они подвергаются, возможностью сокращения номенкла-
туры и типоразмеров элементов, входящих в их состав, а также
снижения материальных и трудовых затрат на изготовление и
монтаж. В продольном направлении устойчивость каркаса обес-
печивается системой металлических связей по колоннам и
фермам.
В состав стального каркаса входят колонны, подкрановые
балки, стропильные и подстропильные конструкции, обвязочные
балки, вертикальные и горизонтальные связи.
В целях экономного расходования металла при проектирова-
нии несущих конструкций следует использовать в первую очередь
высокопрочные низколегированные и углеродистые термически
упрочненные стали, а также эффективные профили, в том числе
тонкие электросварные трубы, гнутосварные профили, прокатные
щирокополочные двутавры. Стальные конструкции зданий необ-
ходимо защищать от воздействия агрессивной среды, а в необхо-
димых случаях и от блуждающих токов. Для зданий, предназна-
ченных для производств, в которых применяется или произво-
дится твердая щелочь, сода или другие соли щелочной реакции,
а также при наличии пыли, содержащей медь, ртуть или их
соединения, которые вызывают контактную коррозию, использо-
вание металлических конструкций не допускается.
Применение железобетонных настилов по стальным фермам
приводит к увеличенному расходу металла, поэтому такие реше-
ния в настоящем пособии не рассматриваются.
Предпочтительно использование металлических несущих кон-
струкций в зданиях с легкими ограждающими конструкциями
(профилированный стальной лист, асбестоцементные изделия,
эффективный утеплитель).
• Для таких зданий разработаны как плоскостные, так и про-
странственные несущие конструкции. К ним относятся: фермы из
прокатных уголков или широкополочных тавров и фермы из
труб; рамные конструкции коробчатого сечения; структурные
конструкции из прокатных уголков или из труб.
182
5
Рис. И.I. Стальной каркас со стропильными и подстропильными фермами:
/— фундамент; 2 — колонна, 3 — фундаментная балка, 4— стойка фахверка. 5 —
подстропильная ферма. 6 — стропильная ферма, 7—прогоны; 8— профилированный
настил; 9— утеплитель на паронзоляции; 10— стяжка, // — кровельный ковер; 12
подкрановая балка; 13—ходовой мостик
Стремление сократить трудозатраты, связанные с возведением
покрытия одноэтажного здания (а их доля составляет около
60% от трудовых затрат на монтаж всего каркаса), привело к
созданию метода конвейерной его сборки на уровне земли и
183
Рис. 11.2. Блок покрытия для поточного монтажа:
1 — стропильная ферма; 2— подстропильная ферма; 3—прогон;
4 — контрфорс; 5 — профилированный настил с утеплителем и кро-
вельным ковром
монтажа готовыми блоками размером 12x24 или 12x30 м.
Это вызвало необходимость внесения в каркас таких конструк-
тивных изменений, которые позволили бы расчленять каркас на
удобные для поточного монтажа блоки, не вызывая при этом
существенного увеличения расхода металла (рис. 11.2). Такое
решение может достигаться устройством каждого блока из
двух подстропильных и двух стропильных ферм.
Для всех элементов каркаса разработаны типовые серии. При
их использовании в конкретном проектировании необходимо
произвести статические расчеты и по полученным усилиям подо-
брать нужное изделие или его составные части.
§ 11.2. Фундаменты, колонны, подкрановые балки
• Фундаменты под металлические колонны отличаются от фун-
даментов под железобетонные колонны тем, что жесткое их
взаимное соединение достигается не заделкой нижней части ко-
лонны в стакан фундамента, а соединением их анкерными бол-
тами. При этом под торец колонны укладывают стальной лист,
обеспечивающий передачу нагрузки на большую площадь бетона
фундамента (рис. 11.3). Для обеспечения равномерности давле-
ния по всей площади листа и лучшего восприятия опорного
момента у колонны устраивают опорную базу в виде траверсы,
размеры которой определяют расчетом. Базу, включая опорный
лист и анкерные болты, заглубляют ниже отметки чистого пола
184
Рис. 11.3. Опирание стальной ко-
лонны на фундамент:
а — со стальной плитой; б — с тра-
версой; / — стальная колонна; 2 —
стальная опорная плита; 3 — анкер-
ные болгы; 4—стальная плитка, 5—
цементный раствор; 6 — бетонный
фундамент, 7 — траверса
Рис. 11.4. Типы стальных колонн:
а — одноветвевые без опорных кранов;
б — одноветвевые с опорными кранами до
20 т; в — двухветвевые с опорными
кранами до 50 т; г — двухветвевые с
опорными кранами и проходом
и обетонивают. Это освободит пол вокруг колонны и защитит
базу от коррозии. В связи с этим обрез фундамента в зависи-
мости от высоты базы закладывают на отметке —0,700 или
— 1,000 м. При отсутствии развитой базы верх подколонника
располагают на отметке —0,250 м. Площадь верхней грани под-
колонника принимают такой, чтобы, расстояние от оси анкеровых
болтов до грани подколонника было не менее 150 мм.
• Стальные колонны для зданий, возводимых в районах с рас-
четной температурой минус 40° С и выше, применяют одновет-
185
Рис. 11.5. Опирание стальной подкрановой балки:
а — по колоннам крайнего ряда; б—пр колоннам среднего ряда; в—крепление
рельса планками; г — крепление рельса; / — стальная лапка; 2 — болт; 3 — упругая
прокладка; 4 — крюк с гайкой
вевые и двухветвевые (рис. 11.4). Одноветвевые колонны для
одно- и многопролетных зданий изготовляют обычно из широко-
полочных двутавров прокатных или сварными. Для бескрановых
зданий пролетом 18 и 24 м их высота составляет 6,0, 7,2 и 8,4 м.
Они допускают подвеску к ригелям рамы кранов грузоподъем-
ностью до 5 т. Устанавливают их с нулевой привязкой к крайним
осям. Для зданий с такими же пролетами, но с опорными кра-
нами грузоподъемностью до 20 т высоту колонн принимают 8,4 и
9,6 м. Колонну устанавливают с привязкой к крайним осям «250».
Двухветвевые колонны решетчатого типа разработаны для
зданий, имеющих пролеты 18...30 м и высоту 10,8...18,0 м, с
интервалом 1,2 м. Их устанавливают с шагом по крайним и сред-
186
ним рядам 12 м при кранах грузоподъемностью до 50 т. Для их
изготовления используют прокатные широкополочные двутавры и
сварные элементы. При крайне тяжелом режиме работы крана
колонны устраивают с проходами, в остальных случаях без про-
хода вдоль подкрановых путей. Состоят такие колонны из двух
частей: верхней — надкрановой из сварных или широкополочных
двутавров и нижней — подкрановой, состоящей из двух ветвей,
соединенных двухплоскостной решеткой.
• Подкрановые стальные балки представляют собой сварной
двутавр сплошного сечения или фермы, работающие по раз-
резной или неразрезной схеме (рис. 11.5). Разрезные подкрано-
вые балки имеют постоянное сечение и стыкуются на опорах, где
изгибающий момент равен нулю. Такие балки менее чувстви-
тельны к осадкам опор, имеют постоянное сечение по всей длине
и одинаковые размеры верхнего и нижнего поясов.
Высоту подкрановых балок определяют шагом колонн
и грузоподъемностью крана. При шаге колонн 12 м и более
и грузоподъемности крана свыше 50 т верхний пояс их усили-
вают тормозными балками или фермами. Размеры стенок и полок
балок определяют расчетом. Конструкция крепления верхнего
пояса разрезных балок к колоннам — гибкая, неразрезных ба-
лок — жесткая. При опирании подкрановых балок на унифици-
рованные железобетонные колонны консоли последних снабжают
специальными стальными закладными плитами и стальными
подставками, компенсирующими разность высот стальных и же-
лезобетонных подкрановых балок.
При необходимости устройства вдоль подкрановых балок
прохода для обслуживания крана, работающего в весьма тя-
желом режиме, по тормозным фермам устраивают проход, ого-
раживаемый по всей длине.
Продольную устойчивость каркаса обеспечивают вертикаль-
ными связями. В подкрановом пространстве связи устанав-
ливают по всем колоннам среднего шага, а в надкрановом
пространстве — крайнего шага температурного отсека. Вид
решетки связевых ферм определяют размером шага и высотой
здания. При двухветвевых колоннах связи ставят в плоскости
крана: по крайним колоннам они будут одноплоскостные, а по
средним колоннам — двухплоскостные.
§ 11.3. Покрытия плоскостного типа
№ Покрытия плоскостного типа включают в свой состав чаще
всего стропильные, а при необходимости и подстропильные кон-
струкции, прогоны, опорные стойки, системы горизонтальных
и вертикальных связей (см. рис. 11.1). Их применяют в одно-
и многопролетных зданиях со стальными или железобетонными
колоннами при шаге стропильных ферм 6 и 12 м и высоте зда-
ния, не превышающей 18 м.
187
3000 2600
3000
2600
200
18000
Рис. 11.6. Малоуклонные
фермы из горячекатаных
профилей (в скобках указаны
высоты ферм пониженной
высоты)
L= 1,57О
3000
2600
200
2800
200
3000
36000
• Стропильные конструкции устраиваются в виде ферм. Наибо-
лее распространены фермы малоуклонные (уклон верхнего по-
яса 1,5%) или с большим уклоном (уклон верхнего пояса 1:3).
Малоуклонные фермы пролетом 18 м выполняют в виде одной
отправочной марки, при пролетах 24, 30 и 36 м их из-за труд-
ности транспортировки выполняют из двух частей, соединяемых
на месте монтажа высокопрочными болтами или сваркой.
Фермы шарнирно опирают на колонны. При шаге колонн
крайних рядов 6 м, а средних 12 м и более возникает необхо-
димость установки подстропильных ферм, на которые стропиль-
ные конструкции имеют шарнирное опирание. Опорные краны
конструктивно не связаны с покрытием. Это позволяет уста-
навливать стропильные фермы с рациональным для этого шагом.
Подвесные краны крепят к фермам, поэтому расстояние между
ними должно быть не более 6 м.
О Решетка ферм определяется целесообразным распределением
усилий .между раскосами и стойками. При этом расстояние
между узлами ферм принимают обычно по верхнему поясу,
188
Рис. 11.7. Схемы подстроп и, । ьпых ферм:
а — из горячекатаных профилей, б—из
круглых труб
воспринимающему сосредоточенные нагрузки,—3 м, а нижнему
поясу — 6 м. В фермах пролетом 24, 30 и 36 м для удобства
устройства монтажного стыка по середине пролета появляется
дополнительный вертикальный элемент. Если по условиям боль-
шого снежного покрова возникает необходимость установки
прогонов через 1,5 м, то во избежание возникновения в верх-
нем поясе фермы изгибающего момента под них в этом месте
устраивают шпренгель (на рис. 11.6 они показаны пунктиром).
В опорных частях ферм для передачи вертикальных нагрузок
от фермы на колонну устраивают стойки из прокатных или
сварных двутавров. Поэтому длина ферм, поставляемых заво-
дом-изготовителем, будет на 400 мм меньше за счет укорочения
крайних панелей поясов ферм. Фермы могут изготовляться
из прокатных уголков или широкополочных тавров и из круглых
груб. У ферм из прокатных уголков (см. рис. 11.6) все основные
стержни состоят из парных горячекатаных профилей, соеди-
ненных в узлах фасонками.
Подстропильные фермы применяют с параллельными поя-
сами (рис. 11.7, а). Фермы с поясами из широкополочных тавров
по своим параметрам в основном аналогичны фермам из парных
уголков. /
Фермы из "круглых труб применимы для тех же условий, что
и фермы из прокатных уголков. Благодаря рациональному ис-
пользованию материала при переходе на трубчатое сечение
удается снизить расход стали по сравнению с фермами из угол-
ков на 20%. Фермы из круглых труб разработаны для устрой-
ства по ним легкого покрытия из профилированного стального
листа. В таком сочетании использование металла наиболее
эффективное Подстропильные конструкции для ферм из круглых
труб при шаге колонн 12 м имеют треугольное очертание (рис.
189
Рис. Н.8. Стальные фермы с уклоном 1 : 3,5 (схема):
/ монтажные узлы, разделяющие отправочные марки; 2—подвесные кра-
новые пути
11.7, б). Пояса их выполнены из круглых труб, а стойка — из
усиленного местами прокатного двутавра.
Стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1 : 3,5 пред-
назначены для однопролетных неотапливаемых складских по-
мещений с наружным водостоком. Они рассчитаны для пере-
крытия пролетов 18; 24; 30 и 36 м и устройства по ним кровли
из волнистых асбестоцементных листов по прогонам, уложенным
с шагом 1,5 м (рис. 11.8). Фермы допускают подвеску к ним
однобалочных кранов грузоподъемностью до 5 т. Элементы ферм
приняты из прокатных профилей, прогоны — из гнутых профи-
лей. Решетка ферм треугольная. Шпренгельные устройства
верхнего пояса исключают возможность возникновения изги-
бающего момента в элементах верхнего пояса в месте опирания
прогонов.
При шаге всех типов ферм 6 м прогоны выполняют из про-
катных швеллеров сечением 200...240 мм в зависимости от рас-
четной нагрузки. В необходимых случаях, особенно в ендовах,
прогоны могут применяться усиленные или состоять из двух
швеллеров. При шаге ферм 12 м прогоны устраивают решет-
чатого типа (рис. 11.9). Они имеют треугольную форму, верх^
190
Рис. 11.9 . Сквозной прогон пролетом 12 м:
а — рядового шага; б — торцевого шага; в — сортамент; / — ось фермы
Рис. II. 10. Связи по стропильным фермам покрытия:
а — но верхним поясам; б — по нижним поясам; / — распорки; 2 — растяжки; 3 — рас-
косы; 4— вертикальные связи; 5 — стропильная ферма; б—связевые фермы
Рис. 11.11. Равная конструкция коробчатого сечения:
/ — консоль для опирания подкрановой балки; 2— анкерные болты; 3 — шайба
ний пояс — из парных прокатных швеллеров, а решетки — из
одиночных холодногнутых.
• Система связей покрытия включает горизонтальные связи по
верхнему поясу фермы в пределах подфонарного пространства
по их нижнему поясу в виде продольных и поперечных связевых
ферм у торцов отсека (рис. 11.10) и вертикальные связи между
фермами.
При длине отсека более 96 м устанавливают промежуточные
связевые фермы так, чтобы расстояние между ними не превы-
шало 42...60 м.
• Плоские рамные конструкции коробчатого сечения типа
«Орск» являются разновидностью плоскостных металлических
каркасов. Они представляют собой однопролетные рамы, име-
ющие шарнирное опирание на фундамент (рис, 11.11). Рамы
разработаны для пролетов 18 и 24 м, высотой до низа несущей
конструкции 6,98 и 8,18 м и могут применяться в бесфонарных
зданиях или в зданиях с зенитными фонарями. Рамы допускают
применение опорных кранов грузоподъемностью до 8 т.
192
Рис. 11.12. Структурная конструкция типа ЦНИИСК (схема с указанием мест
подвеса крана)
Принятая конструкция предопределяет целесообразность
применения рам в однопролетных производственных зданиях.
Укладываемые по верху ригеля рамы прогоны из швеллеров
крепятся к ним винтами. Горизонтальные связи покрытия рас-
полагают в торцах температурного отсека.
Применение пространственных стальных конструкций дает
возможность существенно снизить материалоемкость и массу
здания, а также резко сократить сроки и трудоемкость строи-
тельства. Наибольшее распространение нашли пространствен-
ные структуры типа «ЦНИИСК» и «Кисловодск».
Структурные конструкции покрытий из прокатных профилей
типа «ЦНИИСК» разработаны для одно- или многопролетных
зданий с пролетами 18 и 24 м при шаге колонн по крайним
и средним рядам 12 м (рис. 11.12). Покрытие каждого пролета
двускатное с уклоном кровли 1,5%. Высота здания до низа
конструкции 5,2... 11,2 м. В покрытии допускается устройство
фонарей и подвесных кранов грузоподъемностью 5 т. Грузо-
подъемность опорных кранов ограничивают 50 т. Конструкция
покрытия представляет собой пространственно-стержневую
систему с ортогональной сеткой поясов, опирающуюся по че-
тырем углам в уровне верхних поясов. Раскосы выполняют из
одиночных и парных уголков. Конструкция является беспро-
7- 299 . icn
С \АА А АДА A AAA Ад
Рис. 11.13. Пространственно-решетчатые конструкции типа «Кисловодск»:
а схема с указанием мест подвески крана; б — план по верхнему поясу; в — плац
по нижнему поясу, г — план раскосов
гонной и стальной профилированный настил укладывается не-
посредственно на верхние продольные пояса. Конструкция блока
собирается на земле и в проектное положение устанавливается
вместе с настилом утеплителем и гидроизоляционным ковром.
При размере здания до 72X72 м и наличии вертикальных связей
в середине здания температурных швов не требуется.
Структурные конструкции покрытий из труб типа «Кисло-
водск» разработаны в виде секций размером в плане 30X30
или 36X36 м для сетки колонн соответственно 18X18 и
24X24 м. Высота покрытия 2,12 м (рис. 11.13). Для покрытия
характерно наличие консольных участков пролетом 6 м, вслед-
ствие чего крайние ряды колонн отстоят от стен по всему пе-
риметру здания на 6 м. Отсюда по периметру здания распола-
гаются только стойки фахверка, шаг которых принят равным
6 м.
Пространственно-решетчатая конструкция из труб имеет
ортогональную сетку верхнею и нижнего поясов с ячейкой
3X3 м. Узлы верхнего и нижнего поясов соединены трубчатыми
раскосами. Все стержни одной стержневой системы имеют оди-
наковую номинальную длину. В их торцы введены шайбы, не-
обходимые для соединения стержней между собой в узлах с
помощью пространственных фасонок в виде разрезанных по-
полам или целых многогранников, в которых имеются отвер-
стия с резьбой. Покрытия собираются на земле и поднимаются
в проектное положение в полностью законченном виде.
194
Стальной профилированный настил укладывают по прогонам
из швеллеров, опирающихся на узлы пространственной стерж-
невой системы.
Секции опираются на колонны с помощью капителей, вы-
полненных в виде пирамид. Основанием их служат ячейки ниж-
него пояса пространства — стержневой системы. К покрытию
допускается подвеска кранов грузоподъемностью до 2 т, а на
покрытии — устройство зенитных фонарей.
Глава 12
железобетонный КАРКАС МНОГОЭТАЖНЫХ зданий
§ 12.1. Виды железобетонных многоэтажных каркасов
И Многоэтажные железобетонные каркасы по своей структуре
могут быть разделены на стоечно-балочные, включающие ко-
лонны, ригели и плиты, и безригельные (безбалочные), вклю-
чающие колонны, капители (опорные воротники) и плиты.
Рис. 12.1. Стоечно-балочный рамный ка
/ — фундамент; 2— колонна, 3—прогон; 4 — настнл междуэтажного перекрытия,
5 — связевые плиты; 6 — вертикальные связи
195
Рис.
12.2. Шарнирно-связевой каркас:
/ — фундамент; 2 — продольные связи; 3— колонна; 4 — прогон; 5 — связевые
плиты; 6 — поперечные связи
или
• Стоечно-балочные каркасы устраивают преимущественно
из сборных элементов, соединяемых в виде рамных или шар-
нирно-связевых систем (рис. 12.1, 12.2). В зависимости от на-
значения и характера протекающего в здании технологического
процесса стоечно-балочные каркасы имеют регулярную
нерегулярную структуру.
Регулярная структура каркаса характерна равными
близкими размерами пролетов и шага по всем этажам,
нерегулярной структуре часть объема здания по условиям
мещения крупногабаритного технологического
ИЛИ
При
раз-
оборудования
196
Рис. 12.3. Каркас с перекрытиями над производственными этажами, работаю-
щими «на пролет»:
/ — производственный этаж; // — технический этаж; / — фундамент; 2—колонна;
3— безраскосная ферма из двух отправочных марок; 4—настил перекрытия по
верхним и нижним поясам ферм; 5 — вертикальные связи
имеет размеры, резко отличающиеся от размеров других частей
здания.
О В производственных зданиях нагрузка на перекрытие во
многих случаях существенно превышает нагрузки, действую-
щие на перекрытия гражданских зданий. При повышенных на-
грузках рамная система каркаса предпочтительнее шарнирно-
связевой, несмотря на то, что это вызывает известные трудно-
сти, связанные с устройством жестких соединений рш елей рамы
с колоннами. Однако при рамном каркасе высота ригеля ока-
зывается меньшей, сокращается расход материала и в пер-вую
очередь металла. Кроме того, при рамной системе отпадает
необходимость устройства в плоскости рамы вертикальных ди
афрагм жесткости, способных существенно затруднить целесо-
образное размещение оборудования и его перестановку при
реконструкции.
При каркасах обеих систем тяжелое технологическое ибо
рудование стремятся размещать на нижних этажах или пспо
197
Рис. 12.4. Каркас с безбалочным перекрытием капительного типа (пример):
/ — фундамент; 2—колонна; 3 — капитель; 4 — четырехсторонняя консоль; 5
стык колонн; 6 — надколонная плита; 7 — пролетная плита
средственно на земле. Это дает возможность конструктивные
элементы каркаса сделать более легкими и добиться более эко-
номичного решения несущего остова. В тех случаях, когда
технологический процесс, протекающий в здании, не допускает
установки промежуточных опор, перекрытие устраивают рабо-
тающим «на пролет». Несущие конструкции такого перекрытия
при пролете 12... 18 м представляют собой ферму с параллель-
ными поясами высотой до 3 м (рис, 12.3). Это позволяет ис-
пользовать межферменное пространство в качестве техниче-
ского этажа, в котором могут размещаться помещения подсоб-
но-производственного и вспомогательного назначения, проме-
жуточные склады, прокладываться инженерные коммуникации.
Пастилы, укладываемые по верхним поясам ферм, в этом случае
являются основанием под пол верхнего этажа, а укладываемые
по нижнему поясу — потолком нижнего этажа.
О В ряде отраслей промышленности (молокозаводы, мясопе-
рерабатывающие комбинаты и т. д.), где требуются беспустот-
пые перекрытия с гладкими потолками, применяют многоэтаж-
ные каркасы с безбалочными перекрытиями капительного типа
(рис. 12.4). Такое решение позволяет лучше использовать объем
помещений из-за отсутствия выступающих ребер и облегчить
устройство различных проводок Благодаря меньшей конструк-
тивной высоте перекрытия уменьшается общая высота много-
этажного здания.
• Когда осуществление строительства из унифицированных
сборных железобетонных элементов затруднено, каркас здания
может быть возведен методом подъема перекрытий или этажа
(рис. 12.5). Этот метод дает возможность при необходимости
отступать от унифицированной сетки колонн и высот этажей,
а нужного очертания перекрытия, бетонируемые на земле, по-
очередно поднимать на проектную отметку.
§ 12.2. Стоечно-балочные каркасы
Ш Жесткость и неизменяемость рамных, каркасов обеспечиваются
в поперечном направлении рамами, имеющими по всем этажам
жесткое соединение ригелей с колоннами При каркасах, име-
ющих в верхнем этаже здания увеличенную сетку колонн, со-
пряжение балок или ферм покрытия с колоннами делают
шарнирное. Соединение колонн между собой по высоте —
жесткое.
В продольном направлении, перпендикулярном плоскости
рам, устойчивость обеспечивается вертикальными стальными
портальными связями, устанавливаемыми между колоннами
в среднем шаге по продольным осям (см. рис. 12.1). В тех слу-
чаях, когда по условиям технологического процесса установка
портальных связей недопустима, они могут быть заменены юд-
нопроледными рамами, образуемыми колоннами и приварен-
ными к ним на каждом этаже ригелями.
Шарнирно-связевые каркасы имеют шарнирную связь ри-
гелей с колоннами, поэтому устойчивость каркаса в обоих на-
правлениях обеспечивается установкой вертикальных и гори-
зонтальных диафрагм жесткости.
Вертикальные диафрагмы выполняются в виде сплошных или
с проемами панелей толщиной 14 см, а также с одной или двумя
полками для опирания плит перекрытия или в виде металлических
связей, не полностью занимающих межколонное пространство.
Горизонтальными диафрагмами жесткости, как и в рамных кар
1<н
12.5. Каркас, возводимый методом подъема перекрытии:
Рис.
/ — пол первого этажа; 2 — ящики опалубки, образующие кессоны; 3 — монолитный
бетон плит перекрытия но изоляционн6иТ1рокладке, 4 пакет воротников, 5— колонна,
5 — обойма с отверстием для коротыша, 7—монтажные связи; 8 — гидравлический
подъемник, 9 — междуэтажные перекрытия в проектном положении
г
касах, служат замоноличенные междуэтажные перекрытия, меж-
колонные распорки которых свариваются с колоннами и ригелями.
Стоечно-балочные каркасы имеют сетку колонн 6X6, 6X9
и 6X12 м, а высоту этажа до 6 м. В отдельных случаях вы-
200
сота верхнего этажа может достигать 10,8 м. Число пролетов
в поперечном направлении каркаса определяется предельной
величиной температурного блока, которая не должна превы-
шать 60 м. В продольном направлении протяженность каркаса
обычно ограничивается также 60 м.
При необходимости строительства здания большей длины оно
нарезается на температурные блоки, каждый из которых должен
иметь протяженность не более 60 м. В противном случае необходи-
ма проверка прочностных характеристик каркаса на вероятность
возникновения опасных деформаций от температурных воздейст-
вий.
Разрезка многоэтажного каркаса на составляющие его сбор-
ные элементы основывается на достижении возможно меньшего
числа стыковых соединений и получении изделий, удобные по
условиям изготовления, транспортировки и монтажа. Наиболее
распространенные способы разрезки колонн многоэтажных
каркасов регулярной и нерегулярной структуры приведены на
рис. 12.6. Находят применение колонны и трехэтажной раз-
резки.
В колоннах предусматривают закладные стальные детали,
необходимые для стыкования колонн, соединения с ригелями,
крепления плит перекрытия, опирания и крепления элементов
стен и др.
Привязка крайних колонн к продольным координационным
осям принята нулевая, средних колонн — осевая. Привязка
крайнего ряда колЬнн к поперечным координационным осям
может быть разной. При величенной сетке колонн верхнего
этажа колонны крайних рядов смещаются"^знутрь здания от
поперечных осей на 500 мм, как в одноэтажных зданиях. При
регулярной структуре привязка может быть как нулевой так
и совмещенной с геометрической осью колонн, поскольку панели
стен могут крепиться непосредственно к каркасу, вследствие
чего отпадает необходимость установки фахверковых стоек.
Торцевые стены будут иметь привязку в первом случае нуле-
вую, а во втором — 200 мм (половину толщины колонны). Тем-
пературные швы в этих случаях выполняются на двух осях со
вставкой.
При шарнирно-связевых каркасах все колонны привязыва-
ются к поперечным и продольным координационным осям по
геометрической оси.
Ригели многоэтажных каркасов разработаны двух типов:
тип 1 — предназначенные для опирания настилов на полки ри-
гелей и тип 2 — с опиранием настилов на верх ригелей. Колоппы
для опирания ригелей обоих типов применяют одинаковые. Ра i
ница в отметках консолей колонн компенсируется глубиной
заложения фундаментов. Перекрытия с ригелями типа 2 нс
пользуют только в рамных каркасах при наличии в здании под
201
Разрезка колонн каркасов по серна UU20/70ц.1 ^20-6 (примеры)
|Г. и-, г
Рис. 12.6. Разрезка колонн многоэтажного каркаса:
а — регулярной структуры; б— нерегулярной структуры
весного оборудования и высоте этажа 4,8 м и более. Для вклю-
чения перекрытий в совместную работу с другими элементами
каркаса между колоннами в направлении перпендикулярном
рабочему пролету ригелей, устанавливают межколонные пли-
ты — распорки. Настилы перекрытий по ригелям рамного кар-
каса, для которого типичны более высокие нагрузки, применяют
ребристые (рис. 12.7). В остальных случаях настилы могут быть
круглопустотные, образующие гладкий потолок, и ребристые
с ребром вниз (рис. 12.8).
В зданиях с агрессивными средами применяют только реб-
ристые плиты.
202
Рис. 12.7. Ребристые плиты рамного каркаса:
а — плита, опирающаяся на полку ригеля таврового сечения; б — фрагмент плиты, опи-
рающейся иа прямоугольный ригель; в — поперечное сечение плиты; г—фрагмент про=
дольного сечения при ригеле таврового сечения; д — то же, прямоугольного сечения
Рис. 12.8. Разновидность плит связевых каркасов:
а — многопустотных с сантехнической распоркой; б — сечение плит, в — ребристые
распирают с колон-
и
^о5
.Я
Рис. 12.10. Пример опирания пли г-распорок крайнего ряда:
а — при ригелях типа 1; б— при ригелях типа 2; 1 — контур плиты-распорки, 2 — столик
для опирания межколонной плиты
Рис. 129. Пример раскладки плит в перекрытии:
1 — монолитный участок
Плиты выпускаются ограниченной номенклатуры по ширине:
основные 1500 мм и доборные 1200 и 750 мм (рис. 12.9). Плиты-
распорки, устанавливаемые по средним рядам, имеют ширину
1500 мм, а по крайним используют доборные плиты. Последние
устанавливают на ригели и стальные столики, приваренные к
закладным деталям колонн. Плиты-распорки приваривают к
ригелям, соединяют поверху накладками
ной стальными уголками (рис. 12.10).
204
Рис. 12.11. Пример решения двухэтажного здания:
/ — приварные консолн; 2 — одноэтажные колонны; 3 — ригель; 4 — двухэтажные ко-
лонны; 5 — стропильная ферма; 6 — плиты перекрытия
Некоторое своеобразие имеют каркасы двухэтажных зда-
ний (рис. 12.11). Ограниченная высота их (до 16,4 м) позво-
ляет использовать колонны одноэтажных производственных
зданий для опирания ферм или балок покрытия верхнего этажа.
Однако это требует при сохранении опалубочных размеров ус-
тройства в средней части колонны выпусков арматуры и за-
кладной части для приварки стальной консоли, служащей опорой
ригеля междуэтажного перекрытия. После замоноличивания
выпусков арматуры и
консоли колонна получает жесткое со-
пряжение с ригелем.
Рис. 12.12. Типы усиленных
ригелей междуэтажного пе-
рекрытия двухэтажных зда-
ний:
а — общий вид; б — сечение
при обычных нагрузках; в — се-
чение при повышенных нагруз-
ках
205
Рис. 12.13. Типы плит междуэтажных перекрытий двухэтажных зданий
Междуэтажное перекрытие двухэтажных зданий обычно
рассчитывается на достаточно большие временные нагрузки,
поэтому и ригели (рис. 12.12) и плиты (рис. 12.13) имеют боль-
шие сечения, чем в многоэтажных зданиях.
Конструкция покрытия верхних этажей зданий с увеличен-
ной сеткой колонн решается по аналогии с конструкциями по-
крытий одноэтажных зданий.
§ 12.3. Безбалочные каркасы
Основными конструктивными элементами сборного железобе-
тонного безбалочного каркаса являются колонны, капители,
надколонные и пролетные панели.
• Сетка колонн безбалочного каркаса обычно квадратная —
6X6 м, реже 9X9 м, высота этажа 3,6...4,8 м. Безбалочные
каркасы особенно целесообразны при больших временных на-
грузках на перекрытии (10 кН/м2 и более). Колонны имеют
поэтажную разрезку, их сечение 400X400 или 500X500 мм.
Стыкуются они в пределах капители или на высоте 1 м от уровня
пола. Колонны первого этажа заделывают в стакан подколон-
ника, что обеспечивает жесткое соединение их с фундаментом.
Все колонны в обоих направлениях имеют осевую привязку,
поэтому привязка внутренн.ей_л?рани наружной стены равна
половине ширины капители (рис. 12.14).
ф Капители опираются на четырехсторонние уширения колонны
и предназначаются для жесткого соединения с надколонными
панелями перекрытия, идущими в двух взаимно перпендику-
лярных направлениях. Возникающие в пределах высоты капи-
тели пустоты заполняют бетоном.
206
Рис. 12.14. Узел опирания перекрытия на колонну:
/ — колонна; 2—капитель; <3соединительные стержни, 4—монолитный
бетон; 5 — надколонная плита; 6 — выпуски арматуры из плит
• Размеры надколонных и пролетных панелей в плане опре-
деляются принятой их разрезкой. Панели могут быть ребрис-
тыми и пустотелыми. Надколонные панели перекрытий свари-
вают с капителью, что обеспечивает их неразрезность и поз-
воляет рассматривать каркас в обоих направлениях как рам-
ный (см. рис, 12.14). Пролетные панели перекрытий опираются
по всем четырем сторонам на надколонные панели, имеющие
полки, и работают как плиты, опертые по контуру. Имеющиеся
в плитах выпуски арматуры сваривают и обетонивают.
• В условиях сложившейся плотной застройки существенные
преимущества может дать строительство многоэтажного здания
методом подъема перекрытий, а иногда и целиком этажей. Оно
основывается на бетонировании всех перекрытий, в виде без-
балочных плит на уровне первого этажа и последовательного
их подъема вдоль заблаговременно поставленных колонн в
проектное положение (см. рис. 12.5).
Поскольку перекрытия имеют шарнирное опирание на колон-
ны, для восприятия горизонтальных усилий предусматривают
диафрагмы или ядра жесткости. Строительство здания этям
методом дает возможность придавать зданию любую конфи-
гурацию с различными по высоте этажами; жестко не придер-
живаться унифицированных габаритов; если этим достигаются
лучшие показатели объемно-планировочного решения, осуще-
ствлять строительство в условиях реконструкции, вплотную
приближаясь к существующим зданиям, не нарушать рельеф
и растительность непосредственно примыкающего к зданию
участка.
Подъем перекрытий осуществляется системой гидравличе-
ских подъемников, установленных на колоннах, что позволяет
207
отказаться от подъемных кранов. Колонны каркаса устанав-
ливают заблаговременно на всю высоту здания или при боль-
шой их гибкости последовательными ярусами с наращиванием
их по мере подъема перекрытий.
Жесткость соединения перекрытия с колоннами достигается
с помощью воротников. Последние используют для крепления
винтовых тяг к поднимаемым плитам перекрытия и являются
элементом монтажного и постоянного крепления плиты. Их
изготовляют в виде жестких стальных втулок и сваривают с
рабочей арматурой плит. Для свободного скольжения между
воротником и колонной предусматривают зазор 5...8 мм. Мон-
тажное крепление поднимаемых перекрытии осуществляется с
помощью стальных стержней, заводимых в отверстие, оставля-
емое в поэтажных стальных обоймах колонн. Жесткое крепле-
ние достигают сваркой расположенных сверху и снизу стальных
коротышей.
§ 12.4. Лестницы
Лестницы производственных зданий, предназначенные для
сообщения между этажами и эвакуации людей, могут разме-
щаться в пределах основного контура здания или быть вынесены
за его пределы. Вынос лестниц за пределы здания особенно
целесообразен при больших нагрузках на перекрытия, что поз-
воляет полнее использовать рабочую площадь здания и дает
большую маневренность с размещением оборудования. Стены
лестничных клеток должны иметь предел огнестойкости в зда-
ниях I степени огнестойкости не менее 2,5 ч, II степени — не
менее 2 ч, а маршей и площадок — не менее 1 ч. По своему
конструктивному решению они могут быть как не связанные
с конструкцией многоэтажного каркаса, так и иметь с ним
органическую связь.
В первом случае лестничную клетку выполняют в виде
тоятельной шахты, вписанной в зависимости от конкретных
ровочных условий в сетку колонн каркаса здания (рис. 12.
оамос-
плани-
15), во
втором лестницы опирают на ригели или другие элементы каркаса
самого здания (рис. 12.16).
При размещении в шахте лестницы состоят из маршей,
опирающихся на площадки, и самих площадок, опирающихся
на стены шахты. В тех случаях, когда из-за наличия в ограждаю-
щей стене оконных или иных проемов опирание площадок на стену
затруднено, используют дополнительную ломаную балку.
Стены шахты могут быть кирпичными или из сборных железо-
бетонных панелей. Марши используют обычно бескосоурные с раз-
мером ступеней 150X300 мм; высота подъема 1200 мм, кратная
высоте этажа. Ширина марща, 1150, 1350 и 1750 мм. Ограждения
у маршей металлические.
208
Рис. 12.15. Лестничная клетка в
виде самостоятельной шахты:
/ — кирпичная шахта; 2 — лестничная
площадка; 3 — марш
Рис. 12.16. Лестничная клетка с
опиранием на ригели:
/ — ригель лестничного марша; 2-
марш с полуплощадками
При опирании лестниц на каркас здания марши объединены
с полуплощадками лестничных клеток в один сборный элемент,
опирающийся с обоих концов на ригели каркаса. Марш с полу-
площадками устраивают с двумя несущими ребрами-косоурами,
высота подъема марша 1200 мм, ширина— 1150 мм. В тех
случаях, когда для подъема на этаж возникает необходимость
устройства нечетного числа маршей, имеющих подъем 1200 мм,
выход на этажи оказывается с разных площадок.
Вход в машинное отделение лифта и выход на крышу
устраивается продолжением лестничной клетки за пределы верх-
него этажа с устройством кирпичных стен и перекрытия лестничной
клетки железобетонными плитами.
209
Шахты лифтов могут устраиваться объединенными с лест-
ницами или размещаться самостоятельно.
В административно-бытовых корпусах, имеющих высоту, ана-
логичную гражданским зданиям, конструктивные элементы лест-
ниц принимают по соответствующим сериям.
Глава 13
СТЕНЫ И ОКОННЫЕ ПРОЕМЫ
§ 13. Факторы, определяющие выбор конструкции стен
И, Конструктивное решение наружных стен определяется харак-
тером возложенных на них функций как несущего элемента
здания, ограждающего элемента и архитектурно-художествен-
ного элемента, формирующего внешний облик здания:
0 По характеру выполнения несущих функций наружные стены
разделяются на несущие, самонесущие и ненесущие (навесные).
Несущие стены производственных зданий благодаря наличию
в них, как правило, полного каркаса применяют крайне редко.
При самонесущих стенах собственная их масса по всей высоте
передается непосредственно на фундамент. На фасаде здания
в этом случае могут возникать только отдельные проемы, перемыч-
ки которых опираются на межоконные простенки. При ненесущих
стенах собственная их масса поярусно передается на элементы
каркаса. Поэтому светопрозрачные ограждения в необходимых
случаях могут иметь вид лент, не имеющих несущих простенков,
Во всех Случаях площадь окон должна быть минимально необхо-
димой по условиям освещенности.
Элементы ненесущих стен, опирающиеся непосредственно
на каркас, надежно с ним связаны и обладают поэтому повы-
шенной устойчивостью. Такие стены находят более широкое
применение в зданиях со значительными динамическими нагруз-
ками, большими перепадами температур и в других случаях,
когда имеется вероятность возникновения повышенных или
знакопеременных деформаций.
Для стен из мелкоразмерных элементов (кирпич, легкобетон-
ные камни) типична самонесущая система. Стены с использова-
нием крупных панелей из легких или ячеистых бетонов, многослой-
ных панелей могут быть как самонесущими, так и ненесущими.
Стены облегченных зданий, устраиваемые из облегченных мате-
риалов (стальные, алюминиевые, асбестоцементные листы),
выполняют ненесущими.
ф Важнейшим качеством наружных стен является их тепло-
защитная способность. Она оценивается в первую очередь
нормируемым температурным перепадом между температурой
внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности
210
наружной стены для холодного времени года и допустимой
величиной амплитуды колебания температуры внутренней по-
верхности стены для жаркого периода времени. Оценивается
1акже воздухопроницаемость наружных стен, способная по-
влиять на эффективность теплозащиты. Заданные качества дости-
। аются подбором материала, обладающего необходимыми тепло-
1ащитными качествами, теплотехническим расчетом параметров
одно- или многослойных преград и герметизацией стыковых
соединений.
• При нахождении стен в условиях слабой, средней и сильной
агрессивности в целях повышения их долговечности принимают
меры по защите конструктивных элементов стены от воздей-
ствий агрессивной среды или ослаблению ее влияния на кон-
струкцию. Так, при устройстве стен из пенобетона или листовых
материалов, обладающих недостаточной стойкостью к физико-
механическим воздействиям, цоколь и другие части стены,
подвергающиеся частому смачиванию при выпадении атмосфер-
ных осадков, а также при наличии опасности механических повреж-
дений, выполняются обычно из кирпича, керамзитобетона или
других более долговечных в этих условиях материалов.
В производственных зданиях, в которых по условиям агрес-
сивности среды имеется опасность кородирования металлических
крепежных элементов, последние должны иметь надежную анти-
коррозийную защиту, стойкую к этому виду воздействий, и быть
постоянно доступными для осмотра. При резко агрессивных
средах предпочтение во многих случаях отдается самонесущим
стенам, у которых имеются лишь гибкие металлические связи
с каркасом, а собственная масса передается через простенки
непосредственно на фундамент.
• В зависимости от установленной для здания степени огне-
стойкости минимальный предел огнестойкости стены должен
составлять для самонесущих стен 1...1,25 ч, а для ненесущих —
0,25...0,5 ч.
• Развитие индустриального строительства с применением
изделий высокой заводской готовности обусловливает необхо-
димость членения стены разрезкой ее на удобные для завод-
ского изготовления, транспортировки и монтажа крупные панели,
навешиваемые или прикрепляемые к каркасу здания. Панели
доставляют на площадку строительства в готовом виде.
ф Для традиционных крупнопанельных стен, как самонесущих,
так и ненесущих, характерна горизонтальная разрезка, позво-
ляющая крепить панели непосредственно к колоннам каркаса или
фахверка. При таких панелях легко подчеркивается каркасная
структура здания, облегчается горизонтальная трактовка фасада,
упрощается номенклатура изделий. Однако повсеместная гори-
зонтальная разрезка, особенно когда стена имеет малую выси 1 у
и большую протяженность, возникает необходимость членения
211
стены вертикальными устоями в целях устранения неблагоприят-
ного впечатления бесконечной протяженности.
• В последние годы возникла вертикальная разрезка стен на
панели, при которой стены оказываются самонесущими, опираю-
щимися непосредственно на фундаментную балку или укруп-
ненную нижнюю горизонтальную панель с вмонтированными
оконными блоками. В верхней части панели крепятся к спе-
циально устанавливаемым для этой цели ветровым ригелям,
прикрепленным к колоннам. Такая разрезка дает большие воз-
можности разнообразить облик фасада, однако возникают
большие затруднения с качественной заделкой швов между
панелями, поскольку исключается их самоуплотнение под влия-
нием собственной массы.
• При районах строительства, где индустриальная база развита
недостаточно, для кладки стен используют мелкоразмерные
изделия — кирпич, керамические и бетонные блоки. Их приме-
нение дает возможность разнообразить внешний облик здания.
Однако высокая построечная трудоемкость строительства вы-
нуждает делать такие стены лишь при соответствующем тех-
нико-экономическом обосновании.
• В связи с задачами снижения материалоемкости строитель-
ства, особенно во вновь осваиваемых районах Крайнего Севера
и Восточной Сибири, в практику строительства все больше
входит применение легких конструкций с использованием листо-
вых материалов и эффективного утеплителя. Стеновые огражде-
ния, основанные на использовании стального листа, позволяют
создать выразительный облик здания, новое членение и пластику.
Легкость, техническое изящество, фактура и цвет, свойственные
изделиям из металла, обеспечивают свободное решение эстети-
ческих качеств. Использование металлических листов в соче-
тании с эффективным утеплителем, открывают широкие воз-
можности использования легких панелей заводского изготов-
ления иди там, где это оправдано, полистового монтажа стен
непосредственно на каркасе.
Для неотапливаемых зданий, в которых не требуется поддер-
жание постоянной температуры, стены устраивают без учета
их теплозащитных качеств. Основное их назначение —- защитить
помещение от ветра и атмосферных осадков. Поэтому широкое
применение в них могут находить навешанные на каркас листо-
вые материалы (из стали, асбестоцемента), тонкостенные панели
из конструктивного железобетона и др.
§ 13.2. Стены из панелей и блоков на основе бетонов
И Широкая номенклатура панелей и блоков, выпускаемых оте-
чественной промышленностью для стен производственных зданий,
обусловливается разновидностью природо-климатических усло-
212
Рис. 13.1. Примеры разрезки
стен на панели:
а — продольных по всей высоте;
б — торцевых в пределах фрон-
тона
вий, особенностями конструктивного решения и местоположением
и системе здания, развитостью индустриальной базы и эстети-
ческими задачами. Габаритные размеры и масса панелей и блоков
подчинены особенностям модульной унификации в промышленном
строительстве, транспортным возможностям и грузоподъемности
используемых при строительстве монтажных механизмов.
Разрезка стены на панели производится с таким расчетом,
чтобы общее количество монтажных единиц было минимальным.
Цокольную панель, если этому не препятствует технологический
процесс, принимают высотой 1,2 м. По условиям удобства
монтажа венчающей части стены верхний горизонтальный шов
делают на 0,6 м ниже отметки покрытия. Для закрытия торца
допускается использование панелей длиной 3 м (рис. 13.1).
Выпуск панелей толщиной 200; 250; 300 и 350 мм и блоков
400 и 500 мм дает возможность выбора панелей с заданными
теплотехническими качествами. Номинальная высота основных
стеновых панелей 1200 и 1800 мм согласуется с установленным
модулем для высоты здания 0,6 м. В качестве доборных исполь-
зуют панели высотой 0,9 и. 1,5 м. Длина рядовых панелей 6
и 12 м определяется шагом колонн каркаса. Если при шаге
колонн каркаса 12 м возникает необходимость использовать
панели длиной 6 м, то для крепления последних дополнительно
устанавливает стойки фахверка. Для устройства простенков
используют панели длиной 1,2...3,0 м.
В целях заделки углов здания и закрытия стен в местах
вставок между координационными осями применяют удлинен
ные панели или мелкоразмерные блоки (рис. 13.2).
21'
и доборных уг-
же, при привязке
удлиненных панелей
наружных стен:
привязке «О»; б—то
Рис. 13.2. Варианты использования
ловых блоков
а — удлиненных панелей в углах при
«250»; 0 — у поперечного шва; г — у поперечного шва со вставкой «500» и «1000»;
d—у продольного шва со вставкой «500»; е — то же, со вставкой «1000»,
Ж'—угловых доборных блоков при привязке «0»; з— то же, при привязке «250»
закладные металличе-
Для крепления панелей к каркасу и соединения с другими
элементами здания в панелях имеются
ские детали. Местоположение последних определяется назначе-
нием панелей и местом их в составе стены (рядовые, рядовые
в крайнем шаге, панели-перемычки, парапетные, подкарнизные,
простеночные и др.).
Каждый вид панелей и блоков имеет широкую номенклатуру,
определяемую их назначением, воспринимаемыми нагрузками,
а также материалом и характером отделочных слоев, диктуемых
параметрами среды. Исходя из конкретных решаемых задач,
проектировщик имеет возможность подобрать по действующим
каталогам нужные изделия и показать их раскладку на фа-
саде здания.
214
Рис. 13.3. Легкобетонные панели длиной 6 м:
а — сечение; б — фрагмент боковой грани; в — общий вид; г — до-
бориый угловой элемент; J— закладная деталь; 2— монтажная
петля
Решая вопросы выбора конструкции и материала индустри-
альных наружных стен, отвечающих требуемым теплозащитным
качествам, приходится считаться с тем, что основными материа-
лами, используемыми в промышленном строительстве, являются
керамзито-, шлако-, перлитобетон и другие легкие бетоны.
Изготовляют из таких бетонов однослойные панели отапливае-
мых зданий (рис. 13.3). Для стен зданий с влажным режимом
эксплуатации, а также зданий, строящихся в районах с низкими
расчетными зимними температурами, успешно используют блоки
из легких бетонов.
Следует учитывать, что эффективность наружных стен,
основанных на использовании легких бетонов, может быть
существенно повышена за счет применения более легких бето-
нов, имеющих плотность 800...850 кг/м3, вместо бетона плот-
ностью 1100...1200 кг/м3.
В целях повышения эффективности стен в настоящее время
широко применяют трехслойные панели (рис. 13.4), состоящие
из наружных и внутренних слоев из бетона, соединенных1 между
собой гибкими металлическими связями, с заполнением про-
странства между ними эффективным утеплителем. Дальнейшее
повышение эффективности таких панелей идет по пути устрой-
ства наружных и внутренних слоев из легких бетонов и утепли-
телей, обладающих более высокими теплозащитными качествами.
Конструируя стену и подбирая нужный тип панелей, необ-
ходимо считаться с тем, что однослойные легкобетонные панели
длиной 6 м имеют простую прямоугольную форму и конструк-
215
Рис. 13.4. Трехслойная панель:
а — сечение, б — фрагмент боковой грани; в — общий вид; г — доборный блок; / — внут-
ренняя железобетонная плита; 2 — эффективный утеплитель; 3 — наружная железо-
бетонная плита; 4 — плоский каркас с монтажной петлей; 5 — антисептированпый брус;
6— вкладыш из полистирола или минераловатных плит
тивное армирование. При шаге колонн 12 м панели устраивают
предварительно напряженными, а у подоконных, надоконных
и межоконных панелей сверху, снизу или соответственно и
сверху и снизу устраивают усиливающие их ребра (рис. 13.5).
Последние предназначаются для восприятия ветровых нагрузок,
передающиеся на них вертикальными импостами оконных прое-
мов смежных по высоте ярусов.
Пример конструктивного решения панели при вертикальной
разрезке стены с декоративными ребрами приведен на рис. 13.6.
В целях повышения заводской готовности сборных панелей
стен осваивается производством стеновая панель высотой 3,6 м
с вмонтированным в нее оконным проемом. Опираясь непосред-
ственно на фундаментную балку, такая панель может служить
хорошим основанием для опирания на нее панелей стен с верти-
кальной разрезкой.
Для неотапливаемых зданий используют панели из железо-
бетона, приведенные на рис. 13.7.
Основная задача крепления панели самонесущих стен к кар-
касу сводится к фиксации панели в заданном положении и
передачи горизонтальной составляющей нагрузки на каркас.
При ненесущих (навесных) стенах вертикальная составляющая
передается поярусно на каркас здания.
При одноэтажных зданиях это опирание панелей на каркас
достигается приваркой к закладной чэсти колонны опорной
216
Рис. 13.5. Легкобетонные панели длиной 12 м:
и — рядовые; б — усиленные ребрами со стороны проемов; в г-детали; / — паз для
растворной шпонки; 2 — монтажная петля, 3— закладные элементы для крепления
консоли — «столика». Закладные части устанавливают у колонн
па высоте, кратной 0,6 м, т. е. на высоте вероятного расположе-
ния горизонтальных швов. Консоли выполняют из уголков, при
опирании на консоль двух смежных панелей посередине уголка
вваривают диафрагму, заделываемую в вертикальный шов
между панелями (рис. 13.8, а). На колоннах торцевой рамы и
при спаренных колоннах поперечного температурного шва, где ко-
лонна смещается относительно координационной оси на 500 мм, сто-
лики устанавливают без диафрагмы — «транзитные», так как
панель доходит до самой координационной оси (рис. 13.8, б). Для
размещения полки уголка консоли между наружной гранью ко
лонны и внутренней гранью панели создается зазор 30 мм.
217
Рис. 13.6. Трехслойная вертикальная глухая па-
нель:
/ — Наружная железобетонная плита с ребрами; 2
эффективный утеплитель; 3 — внутренняя железрбетон-
ная плита
ис. 13.7. Железобетонная па-
?ль неотапливаемого здания:
длиной 6 м; б —длиной 12 м;
закладной элемент; 2 — мои-
1жная петля, 3 — усиливающие
ребра
Рис. 13.8. Консольный столик у колонны:
а — для опирания двух панелей; б — проходной для опи-
рания одной панели; 1 — колонна; 2 — закладная часть,
3 — консольный столик из уголка; 4 — диафрагма
Рис. 13.9. Опирание панели на пе-
рекрытие;
«•—на приварную консоль; б — на
подрезку в паиеле; / колонна; 2
иеновая панель; 3—приварной кон-
1 оль; 4 — элемент перекрытия; 5
опорный узел в подрезке
Рис. 13.10. Крепление панели к тор-
цевой стойке фахверка:
/ — доборный угловой блок; 2 — посред-
ник; 3 — стойка фахверка; 4 — колонна;
5 — панель продольной стены
В многоэтажных зданиях панели можно опирать на между-
этажные перекрытия, а при большой высоте этажа на опорные
консоли колонн, как при одноэтажных зданиях. Устраивать
и этих зданиях стены самонесущими из-за большой высоты и
возникающих в связи с этим значительных нагрузок на уровне
первых этажей, нецелесообразно. Опирание ненесущих панелей
стен на междуэтажные перекрытия достигается приваркой
к панели стальных консольных опор (рис. 13.9, а) или путем
устройства в нижней части панели подрезки и опорой ее на
219
Боковое крепле
Рис. 13.11.
ние панели к каркасу:
а — гибкое на сварке; 6 — сцеп
из уголков; в — с помощью гну
той кляммеры; 1 — гибкая связь
2 — закладной элемент колон
ны; 3 — сварка на монтаже;
4 — закладной элемент панели
5 — синтетическая прокладка
6 — сцеп; 7 — гнутая клямерл
8 — уголок фиксатора с разре-
занной полкой; 9 — болт с шан
бой
внешнюю грань
за
ригель специального
колонны элементов пере
очертания или распорку
выступающие
крытия — на
(рис. 13.9, б).
Для крепления навесных панелей
няя рама смещена относительно координационной оси на 500 мм
у колонны устанавливают дополнительную стойку торцевогф
фахверка (рис. 13.10).
Крепление панелей к каркасу обеспечивают фиксацией ее
в заданном положении при воздействии горизонтальных нагру
зок, температурных и осадочных деформаций. Это может дости
гаться приваркой во время монтажа гибких связей панели
с колонной каркаса (рис. 13.11, а), установкой сцепа из угол
ков, позволяющих при точном исполнении (что
можно) обходиться без сварки (рис. 13.11,6), а
ством болтовых соединений.
Крепление трехслойных панелей самонесущих
может достигаться подтягиванием их болтом к
торцевых стен, когда край
не всегда воз
также устрой
стен к каркасу
колонне с по
220
Рис. 13.12. Крепление стеновой панели к покрытию по продольной
оси:
а—при нулевой привязке; б—при привязке «250», /—панель стены;
2 — стержневой сцеп; 3 — настил покрытия; 4 — ферма; 5 — сцеп; 6
железобетонная плитка; 7 — стальной надколенник
мощью гнутой клямеры (рис. 13.11, в), вдавленной в утеп-
ляющий слой.
Наибольшее распространение находит сварное гибкое соеди-
нение, позволяющее панель фиксировать в строго заданном
положении. Устройство сцепов из-за возможных неточностей
с заблаговременной приваркой уголков и возникающим в связи
( этим неправильным положением панели применяют главным
образом в неотапливаемых зданиях, где менее опасна недоста-
точная плотность стыковых соединений. Соединения на болтах
более трудоемки и материалоемки, поэтому применяются реже.
Унификация расположения закладных металлических частей
колонн определена правилами раскладки панелей по высоте.
221
Рис. 13.13. Крепление панели фронто-
на торца:
/ — верхний пояс фермы, 2 — стальной
надколенник; 3 — панель покрытия; 4
зацеп за петлю, приваренную к плите по-
крытия
Рис. 13.14. Герметизация гори
зонтального стыка панелей пс
ны:
а — однослойной самонесущей; б -
то же, ненесущей; в — трехслойпой
самонесущей; г — то же, ненесущей,
/ — панель; 2 цементный раст
вор; 3 — герметизирующая прок
ладка; 4 — нетвердеющая мастике,
5 — мнпераловатная промазка
В частности, расположение одного из горизонтальных швов
на 0,6 м ниже верха колонны определяет границу между
панелями, крепящимися к колоннам и к конструкциям покры-
тия (рис. 13.12). Панели фронтона торцевых стен крепят к сталь-
ным надставкам, приваренным к фахверковым колоннам
(рис. 13.13).
Толщина горизонтальных швов между панелями 15 мм, а вер-
тикальных в зависимости от длины панели: 20 мм — при длине
6 м и 30 мм — при длине 12 мм. Шов заполняют упругими про-
кладками из пороизола, гернита, полиуретана (рис. 13.14). Это
должно обеспечивать плотность, водонепроницаемость, атмосфе-
ростойкость и необходимые теплозащитные качества при темпе-
ратурных деформациях. Шов дополнительно промазывают герме-
тизирующими мастиками УМ-40, УМ-50 и др., которые защищают
окрашиванием.
Цементно-песчаные растворы в швах применяют только
в тех случаях, когда нет упругих синтетических прокладок или
при толщине стеновых блоков 400 мм и более.
§ 13.3. Стены из металлических листов
Стены из металлических листов дают возможность снизить
массу стены по сравнению с легкобетонными в 6... 10 раз или
на 250...300 кг/м2 при примерно той же стоимости в деле. Это
222
достигается использованием в качестве облицовок стен тонкого
। Сильного или алюминиевого листа и заключению между ними
эффективного утеплителя, позволяющего обеспечить в помеще-
ниях заданные параметры микроклимата. Столь резкое снижение
массы металлических стен и определило их общее наименование —
веские.
Использование таких стен в промышленном строительстве
|чч ламентируется в первую очередь установленными ограниче-
ниями по экономному расходованию металла, наличием в районе
ироительства индустриальной базы, обеспечивающей возмож-
ность изготовления и доставки необходимых изделий, благо-
приятными технико-экономическими показателями, а также
шсутствием каких-либо экстремальных условий, обусловли-
мемых спецификой протекающего в здании технологического
процесса.
Теплозащитную основу металлических стен составляет эф-
фективный теплоизоляционный материал (пенополиуретан, пе’
тшолистирол, пенопласт и др.), располагаемый между наруж-
ной и внутренней обшивками. Особенностью теплозащитных
качеств легких металлических стен является их малая тепловая
инерция, вынуждающая при определении требуемого общего
сопротивления теплопередачи принимать среднюю температуру
(лмых холодных суток или даже абсолютного минимума. Кроме
1<>го, в металлических стенах крайне трудно избежать устройст-
ве монтажных соединений, которые не становились бы тепло-
проводными. При этом необходимо следить за тем, чтобы в этих
местах на внутренней поверхности стен не происходило выпаде-
пне конденсационной влаги.
При строительстве в жарком климате стены с толщиной утеп-
лителя 50, 60, 80 и 100 мм по условиям теплоустойчивости мо-
гут применяться при среднемесячной температуре самого жар-
кого месяца соответственно 20, 22, 25 и 28° С.
В зданиях, в которых относительная влажность воздуха не
превышает 60%, даже при отсутствии в таких стенах пароизо-
ляционного слоя накопления влаги в теплоизоляционном слое
не происходит. Это объясняется тем, что диффундируемая вла-
1.1 удаляется через продухи, образованные профилем металли-
ческих листов наружной обшивки.
Важным фактором достижения нужных теплозащитных ка-
честв металлических стен является непроницаемость стыка для
Петра и осадков. Это определяется плотностью прокладки и при-
легающих к стыку материалов панели, а также надежностью
контакта между ними. Нарушение герметизации стыка может
происходить вследствие упругой деформации панелей, под воз-
действием пульсирующей ветровой нагрузки, намокания и пос-
ледующего высыхания материалов заполнения, температурных
деформаций, потери прочности и упругости уплотнителя и гер-
223
метика под воздействием солнечного облучения (особенно улы!
рафиолетового) и температуры.
Долговечность металлических стен определяется в первую г
очередь стойкостью против коррозии листов обшивки и соедп
нительных деталей. Это приобретает особо важное значение при
наличии в атмосфере паров или пыли, вызывающих активные
коррозийные процессы. В этих случаях антикоррозийная заши
та усиливается соответственно характеру агрессивных воздей
ствий.
В обычных условиях антикоррозийная защита стальных ли*
тов с внешней стороны достигается оцинковкой (толщиной 20 (
25 мкм) и нанесением слоя пластмассы или полимерной пленки
Обращенная в толщу стены поверхность этих листов покры
вается по оцинковке грунтовкой или лаком. Защита внутренней
обшивки в этих случаях ограничивается только оцинковкой. При
принятии антикоррозийных мер в отношении металлических и»
делий срок службы стен может достигать 20...25 лет. Однако дли
этого необходимо, чтобы и другие элементы конструкции ctcij
(утеплитель, уплотнитель, герметики) имели аналогичные сроки
службы.
Вопросы долговечности металлических стен тесно переплСИ
таются и с вопросами архитектурного построения фасада зди
ния. Это касается как использования в местах, наиболее подвср
женных интенсивным механическим и физико-химическим вождей
ствиям, более стойких материалов (например, на основе бетонов)
так и исключения или сведения к минимуму мест, в которы
ускоренно развиваются эрозия и коррозия материалов поверхнос*]
ти (места сопряжения стен с оконными и другими отверстиями
наружными водостоками и др.). Так, в зданиях с металлическими
стенами цокольные панели принимают керамзитобетонные, так
как эта часть здания наиболее подвержена механическим воздей
ствиям, систематическому увлажнению, а срок службы легкобс
тонных панелей по сравнению с металлическими заметно больший
При конструировании металлических стен стремятся избежать
размещения более чем одного яруса горизонтальных проемов
Это связано с тем, что при большей ярусности оконных про-
емов не только увеличивается трудоемкость, поскольку приходится
монтировать большое количество элементов, но и возникав
необходимость раздельного крепления ограждающих элементен
к верхним и нижним ригелям. Кроме того, довольно сложными
являются работы по устройству и обрамлению оконных проемов,
особенно в горизонтальных сочленениях. Для устройства обрам
лений взникает необходимость в дополнительном расходе металла
теплоизоляционных, уплотняющих материалов и герметиков. Hi
достаточно качественное выполнение обрамдеций приводит к
большему контакту утеплителя с внешней средой и способствуем
его преждевременному разрушению. Кроме того, обнаженный
224
Рис. 13.15. Бескаркасная панель из металлических листов:
Н общий вид, б — сечение; / — паз панели; 2 — гребень панели; 3 — ригель, 4 — болт;
5 — герметизирующая прокладка
пенопласт неблагоприятен в противопожарном отношении, а
участки стен, прилегающие к проемам, особенно по горизонтали,
оказываются ослабленными в теплотехническом отношении.
В обеспечении требуемой долговечности важную роль играет
пнцита от коррозии металлических деталей крепления. Она зак-
цочается в использовании нержавеющих материалов или нане-
сший на них защитных слоев (кадмия, цинка, алюминия и др.).
Должны быть также предотвращены потери плотности соедине-
ний и прочности крепежных деталей под влиянием пульсации
н*'тра, вибрации, возбуждаемой технологическим оборудовани-
ем и кранами.
В практике строительства наибольшее распространение наш-
ли трехслойные бескаркасные панели (рис. 13.15). Каркасные
панели оказываются менее экономичными, поскольку их элемен-
Н4 в значительной степени дублируют работу ригелей каркаса,
пызывая повышенный расход металла.
В трехслойных панелях наружная и внутренняя облицовка
выполняется из стальных оцинкованных рулонных листов тол-
щиной 0,8 мм. Заключенный между ними слой эффективного
юплителя (обычно пенополиуретан) имеет толщину, опреде-
ляющуюся климатическими условиями района строительства.
Панели имеют кромки формы гребня и паза и образуют стыки
К форме шпунта (см. рис. 14.15). Кроме основных панелей вы-
пускают добротные панели для оформления углов, примыкания
К проемам и устройства вставок. В необходимых случаях добор-
пыс панели могут образовываться распиловкой основных.
Н - 299
225
с алюминиевои
Рис. 13.16. Крепление панелей
облицовкой к ригелю:
а — к стыковому, б — к цокольному; в — к опорному;
/ — слир из алюминия; 2 — пенополиуретан; 3— сты-
ковой ригель; 4 — тноколовая лента; 5 — нетвердеющая
мастика; 6— цокольный ригель; 7— опорный ригель
Панели с помощью соединительных элементов навешиваю!
на ригели и крепят сквозными болтами.
Панели с алюминиевыми обшивками навешивают крючками
на уголки, прикрепленные к стыковым или опорным ригелям
(рис. 13.16).
Стремление сократить расход металла в трехслойных паш
лях привело к замене внутреннего стального листа асбестоцг
ментным толщиной 8 мм или цементно-стружечной плитой. Это
позволяет снизить расход стали до 30%.
§ 13.4, Стены из каменных материалов ручной кладки
В Стены из каменных материалов ручной кладки применяю!
в тех случаях, когда использование крупноразмерных элемен
тов индустриального производства затруднено, а изделия для
ручной кладки являются продукцией предприятий местной про
мышленности. Это, хотя и увеличивает трудоемкость работ,
226
Вид A
Рис. 13.17. Железобетонная перемычка над окном
многих случаях освободит от необходимости осуществления
дальних перевозок.
Изделия для ручной кладки — это кирпич сплошной и пусто-
нлый, керамические пустотелые блоки, легкобетонные (плот-
ностью до 1400 кг/м3) камни, блоки из легких природных камен-
ных материалов. Высота таких изделий обычно не превышает
’О см, а масса 30 кг, что определяется физиологическими воз-
можностями человека и условиями целесообразной организации
рабочего места.
При ручной кладке из мелкоразмерных изделий, особенно
из кирпича, достигается большая монолитность ограждения.
Поэтому такие стены рекомендуются в первую очередь для гер-
метизированных помещений.
Стены из каменных мелкоштучных материалов применяют
I 1авным образом самонесущими. Несущие стены в производст-
венных зданиях устраивают крайне редко и только в небольших
о щопролетных зданиях без мостовых кранов. Использование
мних стен в качестве ненесущих нецелесообразно, поскольку
толщина их определяется теплозащитными потребностями и не*
I ущие ее возможности использоваться не будут.
Кладка стен, выполненная по самонесущей схеме, всю наг
рузку, обусловленную ее массой, передает на фундаментную
балку, а вызванную воздействием ветра — на каркас здания
(ля этого кладка связывается с колоннами каркаса гибкими
связями. Надоконные перемычки устраивают обычно из сборных
железобетонных балок шириной 120 мм и высотой, равной од
ному, двум или трем рядам кладки стены. Они передают на Нр<н
нчюк нагрузку от вышерасположенной части стены (рис I I I )
И?
При необходимости устройства больших проемов или в дру
гих случаях, когда можно ожидать повышенные динамически»
нагрузки или вибрации, вызываемые технологическим процессом,
для перекрытия проемов используют железобетонные обвязки
укрепленные к колоннам каркаса.
Чтобы предупредить поднятие капиллярной влаги из грунта,
поверху фундаментной балки, как и при панельных стенах, укла
дывается гидроизоляционный слой толщиной 30 мм из цементно
песчаного раствора составом 1:2 или 1:3. Цокольная часть стс I
ны, как подверженная наибольшим внешним воздействиям при
выпадении осадков, на высоту 0,5 м облицовывается керамичег
кими плиткаи или оштукатуривается цементным раствором. Нс
обходимые эстетические качества достигаются использованием
с внешней стороны стены лицевого кирпича, с расшивкой швоп
Выступающие поверхности кладки не более чем на 65 мм
защищаются сверху сливом из цементно-песчаного раствора, i
выступы больших размеров — сливом из оцинкованной кровель
ной стали, подлитым раствором.
В целях повышения эстетических качеств стен наравне с три
диционными решениями из кирпича применяют комбинирован
ные решения, в которых внешняя отделка достигается облицов
кой стен профилированным листом из асбестоцемента, стали и
алюминия. Возникающие при этом вентиляционные продухи ено
собствуют удалению водяного пара, проникающего через кир
пичную стену, а сами облицовочные листы, играя роль экрана,
защищают стену от перегрева и продувания при ветре.
§ 13.5. Конструкции заполнения оконных проемор
Я Площадь оконных проемов и их местоположение определяем
ся условиями обеспечения требуемой освещенности естествен
ным светом рабочей площади с учетом влияния на тепловой
ланс помещения.
В производственных зданиях площадь оконных* проемов ми
жет составлять значительную часть площади наружных степ,
поэтому их конструктивные решения и эксплуатационные харак*
теристики оказывают существенное влияние на экономические
показатели по зданию в целом.
В практике строительства наибольшее распространение полу-
чили стальные оконные заполнения, скомпонованные в блоки
и панели. Размеры их увязаны с размерами стеновых панелей,
что обеспечивает возможность компоновки стен из серийных
элементов. Оконные блоки и панели могут располагаться в один
или несколько ярусов. В зависимости от климатических условии
района строительства их делают с одинарным, двойным и трои
ным остеклением. Оконные заполнения могут быть переплетный
и беспереплетные.
228
Рис. 13.18. Габаритные размеры окон, находящих наи-
большее распространение (размеры внизу при трех-
слойных металлических панелях)
В переплетных заполнениях используют различные виды стек-
in и стеклопакеты. При беспереплетных применяют профильное
искло, реже — стеклоблоки. В типовых разработках заполне-
ния имеют ширину 6; 4,8; 3 и 1,8 м при теплобетонных панелях;
G 4 и 2 м при стенах из металлических листов; высота 0,6; 1,2;
1.8 и 2,4.
Переплетные заполнения типичны для проемов, используе-
мых для проветривания помещений. Открывающиеся створки
необходимы также для протирки стекол с внутренней стороны.
Но всех случаях створные переплеты с обычным остеклением
или со стеклопакетами предпочтительны для установки в прое-
мах первого яруса. Это способствует более благоприятному пси- ’
хологическому климату, так как обеспечивает зрительную связь
работающих в помещении с внешней средой. Беспереплетные
пшолнения имеют меньшую стоимость, но их делают только глу-
хими и при этом не обеспечивают зрительную связь с внешним
миром. Для изготовления стальных переплетов используют сталь-
ные тонкостенные одинарные или спаренные прямоугольные тру-
бы и специально разработанные для этой цели холодногнутые
профили. Оконные переплеты из прокатных профилей значитель-
но более трудоемки и материалоемки. Переплеты из алюминия
находят ограниченное применение из-за недостаточной его пос-
тавки для нужд строительства. Габаритные размеры окон с ис-
пользованием прямоугольных труб приведены на ри?. 13.18.
При одинарных трубах устанавливают один ряд стекол или
стеклоблоков, крепление которых осуществляют с помощью
штапиков с прокладкой уплотнителя (рис. 13.19). При необходи-
мости двойного остекления на нужном расстоянии делают ана-
логичный переплет.
Рамы из спаренных труб по своей конструкции одинаковы
как для одинарного, так и двойного остекления, изменяются
229
Рис. 13.19. Конструкция окон с ис-
пользованием одинарных труб:
а — глухое с одинарным стеклом, б
отворное со стеклопакетом; 1 — рама;
2 — уплотнитель; 3 — стекло, 4 — шта-
пик; 5— петли; 6— створка, 7—- стек-
лопакет; 8— прокладка
только резиновые профили, при необходимости двойного остек-
ления может устанавливаться также стеклопакет (рис. 13.20).
Спаренные трубы заменяются гнутосварным замкнутым профилем.
Рамы из тонкостенных труб к стенам из бетонных панелей
или мелких блоков крепят с помощью скоб, привариваемых к
перемычкам или откосам окна, а в стенах из листовых материа-
лов — к ветровым ригелям.
Окна из холодногнутых профилей имеют размеры, соответ-
ствующие размерам типовых окон, предназначенных для стен
из листовых материалов. Стекла или стеклопакеты крепят к пе-
реплету с помощью алюминиевых нащельников, прикрепленных
к алюминиевому швеллеру. Сам швеллер крепят к раме переп-
лета с помощью шурупов (рис. 13.21). Принятая форма профиля
переплета позволяет легко укреплять в нем уплотнительные про-
кладки и светопрозрачные элементы — стекло при одинарном
остекленении и стеклопакет при двойном остеклении.
230
6
Рис. 13.20. Конструкция окон из спаренных труб с открывающимися створками:
а — с одинарным остеклением; б — со стеклопакетами, /—петля; 2— рама створки; 3
уплотнитель створки; 4— уплотнитель для крепления стекла и стеклопакетов; 5— уплот-
нитель притвора; 6 — стеклопакет; 7 — стекло; 8 — утеплитель
ESS
2-2
г——y
Рис. 13.21. Конструкция
окна из холоднотянутых
стальных профилей:
а — соединение нижнего пе-
реплета со стеклопакетом и
верхнего с одинарным стек-
лом; б — примыкание переп-
лета к цоколю, /— резино-
вый
гель;
ладка
вые;
6— нетвердею1цая
7— эластичный
ретан;
стеклопакет;
уплотнитель; 2— ри-
3— стекло; 4— раск-
и швеллер алюминие-
5— деревянный брус;
। мастика;
пенополиу-
8— нательник; 9
10 профиль
из листовой стали
Рис. 13.22. Конструкция окна, со
четающая заполнение из про
фильного стекла и оконной створ
чатой рамы:
стекло; 2 — кр»1
прокладка hi
резины; 4 — нр
прокладка; 5
/ — профильное
нежный уголок; 3
морозостойкой
метизирующая
герметизирующая мастика; 6 — крн
нежный элемент, 7 — рама панели
8—рама створки, 9 — стекло
пакет
Я
Па производствах с агрессивной средой, при которой сталь-
ные переплеты подвергаются интенсивной коэррозии, используют
пнревянные переплеты с одинарным или двюйным остеклением.
Беспереплетные панели с использованием профильного сте-
WIH имеют развитую номенклатуру, удовлетвюряющую все габа-
|Н!'Пые схемы световых проемов. Вид применяемого профильно-
|о стекла определяется климатическими условиями района стро-
пкльства. При необходимости одинарного остекления исполь-
«уется швеллерный профиль, двойного—коробчатый. На про-
фильное стекло допускается передача только* ветровых нагрузок,
поэтому сопряжение профильного стекла с элементами обвязки
и > стальных холодногнутых профилей производится через элас-
шчные прокладки П-образные при швеллерном профиле и через
цминовые насадки при коробчатом (рис. 113.22), Стыки между
цементами профильного стекла уплотняютгся прокладками из
1 у<>чатой резины и последующей герметизации тиоколовыми мас-
। нками.
I Л а в а 14
ПОКРЫТИЯ и ФОНАРИ
| 14.1. Виды покрытий и факторы,
определяющие их выбор
Я Конструкция покрытия определяется его профилем, заданным
ьчглозащитными качествами, материалами!, используемыми в
качестве несущего его основания и кровли!, а также способом
иода атмосферных вод.
• На практике находят применение плоские кровли (уклон до
,5%), малоуклонные (уклон 2,5...10%), с переменным уклоном
и крутоуклонные.
Для устройства наиболее распространенных малоуклонных
кровель используют различные виды рулонных и мастичных ма-
ц’риалов, укладываемых в 2...4 слоя в зашисимости от уклона.
Работа по устройству кровли из этих материалов лучше всего
поддается механизации, кровля из них долговечна, легко под-
ается ремонту.
Переменный уклон кровли возникает в случаях, когда несу-
щие элементы покрытия имеют криволинейное очертание. К ним
относятся сегментные фермы (без выравнивающих столбиков),
арки, оболочки и др. В этих случаях при устройстве кровли при-
меняют эластичные материалы, способные* следовать кривизне
покрытия. Однако при переменном уклоне труднее механизиро-
пать работы и возникает необходимость изгменять марку мастик,
применяя менее теплоустойчивые на участках малого уклона,
что способствует самозалечиванию кровли! в летний период, и
233
более теплоустойчивые на участках с крутым уклоном, исключав
ющим опасность сползания кровли в жаркий период года. Я
Крутоуклонные кровли применяют обычно в зданиях, имею
щих двускатное покрытие с неорганизованным стоком дождевых I
вод и свободным сползанием снега.
• По условиям теплозащиты покрытия разделяют на теплые и
холодные. При теплых покрытиях перепад между температурок
внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности
покрытия должен быть не ниже установленного по санитарным
требованиям (7...8° С)_. Холодные покрытия теплозащитными
качествами не обладаютТТакие покрытия типичны для неотапли
ваемых зданий, а также для цехов, покрытия которых нагрева
ются до высоких температур, вызывающих таяние попадающею
на них снега. Материалом для таких покрытий может бы и.
асбестоцемент, стальной лист.
О В зависимости от конструкции основания покрытия разделяю!
на так называемые «традиционные» и легкие. В первом случ и»
их основанием служат железобетонные настилы, укладываемые
непосредственно по ригелям рам, во втором — профилированный
настил, укладываемый по прогонам, уложенным на ригели рам
Выбор материала утеплителя обычно связан с материалом несу
щего слоя покрытия. При железобетонных настилах находяi
применение легкие и ячеистые бетоны, минераловатные и стекло
волокнистые материалы, фибролит. При легких покрытиях целс
сообразнее применение более эффективного утеплителя — пени
полистирола, пенополиуретана и других полимерных материалов,
имеющих малую плотность.
При устройстве покрытия важно исключить опасность увлаж
нения утеплителя и связанное с этим снижение его теплозащит
ных качеств. Увлажнение может быть результатом попадания и
него атмосферных осадков в период производства строительно
монтажных работ и конденсации в нем водяных паров, пронп
кающих в ходе эксплуатации из помещения. Защита утеплители
от атмосферных осадков может достигаться наклейкой на него и
заводских условиях гидроизоляционного слоя, защита от увлаж
нения конденсационной влагой — устройством пароизоляциоп
ного слоя.
Долговечность кровли существенно зависит от надлежащего
выбора материала выравнивающей стяжки, укладываемой ио
теплоизоляционному слою. Особенно опасно, когда поверхность
последнего недостаточно ровная или не имеет нужной прочности
Наиболее распространены цементно-песчаные стяжки марки 50...1
100 толщиной 10...25 мм. Если укладка стяжки производится к
осенне-зимний период, то ее устраивают из асфальтобетона тол
щиной 15 мм.
Монолитная стяжка во избежание повреждения кровельным
ковра возникающими в нем температурными деформациями раз
234
доляется швами на участки размером не более чем 6X6 м при
цементно-песчаном растворе и 4X4 м при стяжках из песчаного
щ фальтобетона.
Рулонные и мастичные кровли предохраняются от разрушения
конечной радиацией и резкого перепада температур укладкой
чцдитных слоев из мелкого гравия светлых тонов, втопленного
|i мастику.
Значительная масса традиционных железобетонных утеплен-
ных покрытий, достигающая 350...400 кг/м2, предопределяет
Повышенную материалоемкость всех элементов каркаса. Это вы-
бывает необходимость поиска путей снижения его материало-
емкости, трудоемкости и стоимости. Работы эти идут по двум
щшравлениям. В первом случае стремятся найти более эконо-
мичное решение настилов покрытия за счет изготовления его
Многопустотным по непрерывной технологии. Во-втором случае
• |ремятся создать смешанное решение, заменив железобетонный
цистил профилированным стальным листом или асбестоцемент-
ными панелями.
Такие решения позволяют существенно снизить сечения несу-
щих элементов каркаса — стропильных и подстропильных конст-
рукций, колонн, фундаментов и тем заметно снизить общую
материалоемкость здания.
f 14.2. Покрытия по железобетонному настилу
Покрытия, основанием которых служат железобетонные пане-
ш, включают пароизоляционный слой, укладываемый по выров-
ненному железобетонному основанию, теплоизоляционный слой,
выравнивающую стяжку и гидроизоляционный ковер с защитным
слоем. Такие покрытия достаточно надежны, долговечны, но
обладают значительной массой (до 350...400 кг/м и больше),
а их многослойность при строительстве требует многократного
подхода к одному и тому же месту.
Снижение построечной трудоемкости успешно достигается
применением комплексных плит заводского изготовления. В этом
случае на заводе по железобетонному основанию наклеивают
нароизоляционный слой. На него укладывают эффективный
утеплитель из пенопласта или плиты из минеральной ваты, не
|ребующие устройства стяжки. Непосредственно по утеплителю
наносят один слой гидроизоляционного ковра, защищающий
утеплитель от попадания на него атмосферных осадков в период
строительно-монтажных работ. Остальные слои устраивают уже
на месте. Такие комплексные плиты в два раза менее трудоемки
и на 15% дешевле.
Стремление сократить число слоев в покрытии за счет совме-
щения в одном слое разнородных функций привело к созданию
плит, включающих несущую основу из легкого бетона, выпол-
235
Рис. 14.1. Примыкание покрытия к стенам:
а-г- парапет продольной стены (привязка «250»); б — парапет торцевой стены (привяз-
ка «0»); в — карниз продольной стены (привнзка «250»), / — стальная стойка железо
бетонной фермы; 2 железобетонная плитка; 3— зона усиленною ковра, 4 колпак водо
приемной воронки; 5— железобетонный пастил, 6 верхний пояс железобетонной фермы;
7— надставка фахверковой колонны, 8— насадка из уголка 125 х 14; 9 карнизная плита.
10 стальная ферма
няющего одновременно и теплоизоляционные функции, и накле-
енного на него одного слоя рубероида для защиты от попадания
атмосферных осадков. Последующие слои кровельного покрытия
укладывают уже на месте. Использование таких плит позволяет
заметно снизить массу покрытия. Однако при этом возникают
трудности, связанные с устройством пароизоляции. Ее можно
делать только приклеиванием пароизоляционной пленки к ниж-
ней поверхности плиты или окрашиванием ее влагоустойчивой
краской.
Поверхностный пароизоляционный слой, как оклеенный, так и
окрасочный, оказывается недолговечным. Отсюда возникает не-
обходимость его периодического обновления, что в условиях
эксплуатируемого предприятия делать достаточно сложно.
236
Рис. 14.2. Примыкание покрытия к деформационным швам:
и — поперечный шов, б поперечный шов со вставкой; в— шов у перепада высот;
/--кровля в пределах шва (сверху впиз, послойно): гравий, втопленный в мастнку;
основной гидроизоляционный ковер; три слоя стеклоткани на мастике; слой рубероида
насухо; верхний фартук из оцинкованной Стали; полужесткая минераловатная плита,
нижний фартук из оцинкованной стали; 2— засыпка керамзита; 3— металлическая ферма;
/ железобетонный настил; 5— плиты из полистирола; 6— доборная железобетонная пли-
ia; 7—зона усиленного ковра; 8 — герметик; 9—полоса стальная 40X3, пристреленная
дюбелем через 600 мм; 10— минеральная вата; 11— надопорная стальная стойка же-
лезобетонной фермы
Избежать накопления влаги в теплоизоляционном слое при
некачественной пароизоляции можно путем создания условий
для самоудаления водяных паров. Это может достигаться созда-
нием в верхней его части вентиляционных каналов, соединенных
с внешней средой или использованием утеплителя, имеющего
сквозные поры (крупнопористые бетоны, засыпки из керамзита
или шуцгезита). Удаление паров из утеплителя повысит долго-
вечность кровли. Если этого не делать, то накапливающаяся под
гидроизоляционным слоем конденсационная влага не только
ухудшит теплоизоляцию, но и, замерзая при низких температурах
и испаряясь при высоких, создаст условия для образования на
кровле вздутий, нарушающих целостность гидроизоляционного
ковра.
Устранить вероятность образования вздутий может полосовая
наклейка первого слоя рулонного ковра на основание или исполь-
зование в качестве первого слоя перфорированного материала,
укладываемого насухо, в результате чего второй слой будет
иметь точечную приклейку. Возникающие в этих случаях непри-
клеенные участки кровли к основанию дадут возможность выхода
водяных паров наружу.
237
9* 100
Рис. 14.3. Пропуск через кровлю элементов оборудования:
а труб; / — при больших отверстиях (0^0,4 м); //—при малых отверстиях ( 0 а
^0,35 м);*б — растяжек; / — железобетонный настил с отверстием; 2 — зона усиленной
кровли; 3— стакан из асбестоцементной трубы, 4 — утеплитель; 5 — фаргук из оцинко
ванной стали, 6—прибивка кровли к пробкам; 7— патрубок с фланцами, заполненный
просмоленный наклей; 8 кольцо для крепления растяжки; 9—рамка из уголков, за-|
полненная битумом
Ь*100
При плитных утеплителях, обеспечивающих ровную и глад-
кую поверхность, стяжка может не устраиваться.
Для устройства гидроизоляционного ковра используют чаще
всего рубероид на горячих или холодных мастиках или мастич
ный слой из холодной битумно-латексной эмульсии.
Для повышения надежности рулонных и мастичных кровель
места перегибов (коньки, ендовы), примыкания кровель к стенам,
фонарям (рис. 14.1), к деформационным швам (рис. 14.2) долж»
ны быть усилены тремя слоями соответственно рулонных кро-
вельных материалов или мастик, армированных стекломатериа
лами. В местах пропуска через покрытие труб, шахт или других
устройств устанавливают стальные патрубки, а кровли усили
вают двумя слоями соответственно рулонных материалов или
мастик (рис. 14.3).
Особое место в индустриальном строительстве занимают
кровли с применением наплавляемых рубероидов. Применение
его снижает трудоемкость работ при устройстве кровель на 10
12% по сравнению с устройством кровель из традиционных
материалов. Однако производство такого рубероида еще не полу-
чило должного развития.
Над взрывоопасными участками производства устраивают
легкосбрасываемые кровли из асбестоцементных листов с утепли»
телем из трудносгораемых материалов. Эти листы укладывают
238
Рис. 14.4. Легкосбрасываемая
кровля:
/ доплнительный сбой рубероида; 2—
шповной кровельный ковер; 3—плит-
ный полистирол с защитным слоем ру-
б»роида; 4—пароизоляция; 5—вол-
нистый асбестоцементный лист; 6—
Арматурная сетка 200X200 из стерж-
05; 7—железобетонный настил с
ш перстнями; 8—цементный раствор
М 50
Пид отверстиями, оставляемыми в железобетонных ребристых
Пастилах (рис. 14.4), или поверх интервалов между плитами
шириной 1,5 м. Для безопасности работ оставляемые проемы
накрывают рулонной арматурной сеткой.
| 14.3. Легкие покрытия
• Наиболее распространенным видом легких покрытий для отап-
ливаемых зданий являются покрытия с основанием из профили-
рованного стального оцинкованного листа. Алюминиевые про-
филированные листы из-за ограниченной их поставки используют
Значительно реже.
Оцинкованные стальные листы выпускают с одно- или дву-
сторонним антикоррозийным покрытием.
Покрытия устраивают чаще всего полистовым набором. Не-
сущим элементом покрытия является профилированный лист с
высотой волны в зависимости от расчетной нагрузки 60 или
НО мм, выпускаемый длиной 3...12 м, толщиной 0,8...! мм. Настил
укладывают по прогонам, которые располагают с шагом 3 м, и
щкрепляют к узлам ферм. Прогоны при шаге ферм 6 м устраива-
ют из швеллеров, а при шаге 12 м — сквозными (см. рис. 11.9).
В ендовах, где ожидается повышенная снеговая нагрузка, про-
гоны ставят усиленными.
По настилу укладывают пароизоляцию, теплоизоляцию, при
Необходимости стяжку, гидроизоляционный ковер и защитный
слой.
В средней ендове и коньке покрытия зазоры между настила-
ми смежных скатов перекрывают полосами из оцинкованной
стали сечением 240X0,8 мм. Для перекрытия образующихся в
цистиле продольных и поперечных температурных швов приме-
няют компенсаторы (рис. 14.5). Если в настиле необходимо иметь
тверстия для пропуска труб, вентиляционных шахт, водосточ-
ных воронок и т. д., то эти отверстия вырезают по месту с обяза-
1сльным усилением настила дополнительными стальными элемен-
!нми (рис. 14.6). В местах примыкания рубероидной кровли
239
R 12.Q
2
♦5МЙЙЙЙ1!
1000
Ч-* ЮО
30
30
ШШШЖ
Рис. 14.6. Пропуск трубы через
легкое покрытие:
1— зона усиленного ковра, 2— пат-
рубок с фланцем; 3 — зонт из оцин-
кованной стали; 4 хомут; 5— про
смоленная пакля
2*25
500
500
R 120
Рис. 14.5. Температурный цюц
при покрытии но профилирован
ному настилу:
а поперечный, б—продольны и • I
вставкой «1000»; 1— кровля в 'iipi
делах шва (сверху вниз послойпо)|
гравий, втопленный в мастику, <н•
иовной кровельный ковер; слой ру
бероида насухо, верхний фартук in
оцинкованной стали; полужесткиг
мипераловатные плиты; нижний
фартук из оцинкованной кровель
ной стали; 2 крошка из nenonojili
стирола; 3— профилированный
стальной настил; 4— прогон; 5
ферма; 6— торцы ребер настила i
крытые пенополистиролом на мл
тике
покрытия по стальному профилированному настилу к napaneiy
и карнизу (рис. 14.7), к стенам, в местах перепада высот (рис. 14.К) |
а также к шахтам и фонарям основной кровельный ковер усили
вают тремя слоями соответственно рулонных кровельных маге
риалов или мастик, армированных стекломатериалами.
240
Pin, 14.7. Примыкание лег-
Ьы<» покрытия к наруЖ’
Hh'M стенам:
парапет продольной
f |гпы, привязку «250»;
карниз продольной
।и пы, привязка «250»;
парапет торцевой
йены; /—герметик; 2—
фяртук, пристреленный
Нобелями через стальную
и шику; 3— зона усилен-
ии! о ковра; 4—стальной
поддон; 5— ферма; 6
Ии’Лгзобетонная карниз-
Ц||н рлита; 7— фартук из
H|i(цельной стали; 8— ре-
п' рчатый прогон; 9
стойка фахверка
ч 299
Рис. 14.8. Примыкание легкого покрытия к стене-при перепаде высот:
а —- по продольному направлению; б — по поперечному направлению, 1 — зона усиленного ковра, 2 фартук, ук-
репленный дюбелями через стальную планку; 3—гнутый швеллер; 4 — пенополистирол на мастике, 5 поддон;
6 — ферма; 7 — доборная железобетонная плита
Рис. 14.9. Огнезащитная преграда в коньке при про-
филированном настиле:
/— зона усиленного ковра; 2— торцы ребер настила, Закры-
тые пенополистиролом на мастике; 3— дополнительные два
слоя рубероида
В качестве пароизоляции используют рубероид, а теплоизо-
ляции — пенополистирольные плиты вида ПСБ-С, фенольные пе-
нопласты и другие эффективные синтетические материалы. Важ-
но иметь в виду, что синтетические утеплители, в том числе и
пенополистирол ПСБ-С, не обладает должной огнестойкостью.
Имевшие место крупные пожары, вызвавшие обрушение пере-
крытий, привели к необходимости разделения образованных про-
филированным настилом каналов огнезащитными преградами,
поскольку через них происходит подцча свежего воздуха к
источнику огня.
Эти огнезащитные преграды устраивают из несгораемых
материалов и ими заполняют пустоты ребер настила на протяже-
нии 300 мм от мест примыкания к фонарям, стенам, в коньке
и ендовах (рис. 14.9).
Пенополистирольные и другие крупноразмерные плиты из
с интетических материалов позволяют, устраивать непосредствен-
но по ним кровлю. Однако при этом возникает необходимость
применять горячую мастику такой температуры, при которой не
происходило бы повреждения утепляющего слоя.
В случае использования холодных мастик применяемые лету-
чие испарители также не должны вызывать разрушения утеп-
лителя.
• Другой способ использования стального профилированного
листа основан на применении трехслойных панелей заводского
изготовления. Верхний облицовочный лист имеет разреженную
профилировку и изготовляется из стального листа толщиной
1 мм с защитным полимерным покрытием. Нижний лист толщи-
ной 0,8 мм имеет мелкий профиль. Средний слой является утеп-
лителем и образуется вспениванием полиуретана плотностью
243
Рис. 14.10. Покрытие из трехслойных панелей:
а — поперечный разрез панели; б — устройство кровли в коньке; в — пе-
реход от ската к ендове; /— облицовочный лист нижний; 2— утеплитель;
3— облицовочный лист верхций; 4— прогой; 5— оцинкованный лист; 6—
самонарезающий болт; 7 — герметик, 8 — комбинированная заклепка;
9—доборный утеплитель; 10—гребенка из оцинкованной стали; 11—про-
филированный стальной лист; 12—утеплитель по пароизоляции, 13—
кровельный ковер
60 кг/м3, заключенного между двумя стальными облицовками.
Толщина- среднего слоя составляет 50 и 80 мм (рис. 14.10)
Панели прикрепляют за тонкий край самонарезающими болтами
к прогонам, а между собой соединяют универсальными заклей
ками. Такое соединение исключает возникновение мостиков хо-
лода, а следовательно, повышает эксплуатационные качества
покрытия. Необходимо иметь в виду, что наличие двух облицо
вочных слоев вызывает повышенный расход металла, поэтому
применение трехслойных панелей необходимо должным образом
обосновывать.
ф Более экономичными по расходу металла и менее трудоемкими
являются так называемые монопаиели. Они состоят из профили
рованного стального листа, теплоизоляционного слоя и прифор
мованного к нему слоя гидроизоляции. Панели имеют длину от
3000...12 000 мм и укладываются по прогонам, устанавливаемым
через 3 м (рис. 14.11). После их установки, закрепления болтами
и герметизации швов наклеивают дополнительные слои гидро-
244
Рис. 14.11. Монопанель покрытия:
а — продольный разрез; б — поперечный стык, I— прогон; 2 — про-
филированный настил; 3— утеплитель по слою клея; 4— прифор-
мованная гидроизоляция, 5—слой рубероида иа мастике; 6—са-
монарезающий 0олт; 7— герметик; 8— эластичная прокладка из
пенополиуретана
изоляции и устраивают защитный гравийный слой. Так как па-
нели крепйт к прогонам и между собой, то с этих мест предва-
рительно должны быть аккуратно сняты тепло- и гидроизоляции,
। затем их восстанавливают и закрепляют с помощью горячих
битумных мастик. Швы между панелями заклеивают полосками
из рубероида.
• В целях экономного расходования металла в строительстве
разработаны и освоены производством асбестоцементные плиты.
Плиты состоят из двух асбестоцементных листов толщиной 10 мм
(внешнего и внутреннего), приклеенных к асбестоцементным
швеллерам, выполняющим роль каркаса. По нижнему листу уло-
жены пароизоляция из полиэтиленовой пленки и теплоизоляция
из минераловатных плит или матов на синтетической связке.
При относительной влажности воздуха в помещении до 60% пли-
ты устраивают невентилируемыми, закрытыми со всех сторон;
при влажности более 60% — вентилируемые. Для этого над уте-
плителем оставляют воздушные прослойки не менее 50 мм, объе-
диненные в вентилируемые каналы для сообщения с наружным
воздухом. Размер плит 6000X1500 мм (рис.. 14.12). При необхо-
димости пропуска коммуникаций в плитах могут быть оставлены
отверстия размером до 400X400 мм. Для пропуска коммуника-
ций большого сечения используют укороченные доборные плиты,
а рставшееся отверстие заделывают по месту.
245
Рис. 14.12. Покрытие с использованием асбестоце-
ментных плит:
/— прогой; 2— клееная асбестоцементная плита с утепли-
телем; 3 — гидроизоляционный ковер; 4— защитный слой;
5— просмоленная пакля, 6 - герметик (герниг); 7— мастика
изол
Асбестоцементные плиты укладывают на прогоны с размсип
нием между ними уплотняющей прокладки, нетвердеющи!
герметизирующей мастики и утеплителя. По верху стыка распо
лагают защитную полоску рубероида, приклеенную к одному
ряду плит. По плитам устраивается основной гидроизоляционный
ковер с защитным слоем из гравия.
Если используют плиты без утеплителя, то поверх их делаю!
паро-, тепло- и гидроизоляции.
§ 14.4. Фонари
ИМ Фонари, устраиваемые на покрытиях производственных зда
ний, по своему назначению бывают световые, светоаэрационные
и аэрационные. Световые фонари предназначают для освещении
помещений естественным светом в соответствии с заданным
коэффициентом естественной освещенности (к. е. о.), Светоаэри
ционные — для освещения и организации нужного воздухооА*
мена — аэрации помещений. Аэрационные — только для органв
зации воздухообмена.
Световая активность фонарей достигается надлежащим и
расположением, формой, размером, прозрачностью светопропу*
скающего материала, конструктивным решением. Фонари
должны обеспечивать необходимую освещенность помещения (1
зависимости от разряда работы), требуемые теплотехнически»
качества, защиту помещений от вредного воздействия солнечной
радиации, художественную выразительность, удобство обслужи
вания, экономическую эффективность.
Световые и светоаэрационные фонари по своей конструкции
могут быть в виде фонарей-надстроек над покрытием, чаще всегМ
прямоугольных, и в виде зенитных фонарей различного профили
Прямоугольные фонари при пролетах 18 м устраивают шири
ной 6 м, обычно с одним ярусом остекленных переплетов выси
той 1,8 м; при больших пролетах фонари могут иметь ширину
246
Ими иметь один ярус остекленных переплетов высотой 1,8 м
и Hi два яруса — высотой по 1,2 м каждый. Аэрация, помещений
|игается устройством у таких фонарей открывающихся окон-
ных переплетов. При необходимости обеспечения незадуваемо-
HII перед открывающимися фрамугами устанавливают щиты.
Длину прямоугольных фонарей рекомендуется принимать не
Лидсе 84 м, по условиям удобства передвижения по крыше зда-
нии, а расстояние от торца фонаря до наружной стены или меж-
ду торцами фонарей — равное шагу стропильных конструкций.
Дли остекления переплетов фонарей используют оконное стекло,
тятину которого принимают по расчету, но не менее 4 мм.
) ргпление стекла к переплету осуществляют на упругих проклад-
пХ Для предохранения от несчастных случаев в плоскости несу-
щих элементов покрытия при использовании неармированного
I ц-кла устанавливают защитную сетку; Доступ на крышу фонаря
(псгигается установкой по торцам фонаря стальных стремянок.
Несущим остовом фонаря является стальной каркас, вклю-
||киций в себя продольные фонарные и торцевые панели,
фирмы.
Фонарные панели, образующие световой фронт фонаря, со-
। щит из несущего борта в виде специального гнутого профиля,
11 <»ек, верхнего и среднего обвязочных швеллеров, к которым
Подвешиваются переплеты. Фонарные фермы, устанавливающие-
in па верхний пояс стропильной конструкции, включает в себя
ьгрхний пояс, стойки и раскосы. Торцевые панели совмещают в
н’Ас функции фонарных ферм и панелей, которые закрываются
in юкленными переплетами или обшиваются листовыми материа-
1МИ (рис. 14.13, 14.14).
Покрытие фонаря обычно повторяет конструкцию покрытия
1ДВ11ИЯ. Оно устраивается горизонтальным с неорганизованным
• !оком атмосферных вод. Особенностью конструкции покрытия
фонаря при использовании железобетонных настилов является
опирание последних на консоли, прикрепленные к стойкам пане-
i<’ii. Это вынуждает последние ставить с некоторым уклоном, для
Кмхпечения возможности раскладки унифицированных плит Р
пролете.
Связи по фонарям предназначаются для обеспечения устойчц-
Нпсти последних и передачи на фермы ветровых и других нагру-
иок на фонарь. Связи располагают в плоскости верхнего пояса
Крайних и средних шагов фонарных ферм и в плоскости стоек
Крайних шагов фонарных ферм. При шаге 12 М они устраивают-
И|ив плоскости верхнего пояса стропильных ферм для развязки
ф| рм в подферменном пространстве.
Оконные переплеты фонарей изготовляют из спаренных тон-
костенных труб или холодногнутых профилей- Наибольшее
распространение получили переплеты из спаренных труб, отли-
чающиеся большой индустриальностью и меньшей металлоемко-
247
Рис. 14.13. Прямоугольный фонарь при железобетонном настиле:
а — продольная сторона; б-г торцевая сторона, 1—верхний пояс фермы, 2—желты
бетонный настил; 3— зона усиленного ковра; 4— волнистый асбестоцементный лпи;
5— открывающийся переплет; 6— шарнир для поворота переплета; 7— поперечная рамп
фонаря; 8— гиутый стальной профиль
Рис. 14.14. Прямоугольный фонарь при профилированном настиле:
И продольная сторона; б—торцевая сторона; 1—верхний пояс ферм; 2—профили-
рпиянпый настил с заглушенным торцом; 3— зона усиленного ковра; 4— волнистый
бс,стоцементный лист; 5—открывающийся переплет; 6— шарнир для поворота пере-
плета; 7— поперечная рама фонаря; 8-^ гнутый стальной профиль
стью. Они имеют размеры 1,2X6 и 1,8X6 с шагом горбы i
1,2 м. Верхнеподвесные переплеты с шарнирами располаы
внутри фонаря. Болтовые соединения, имеющие овальные от вер
стия, позволяют регулировать подвеску переплетов. Глухие i
открывающиеся переплеты стыкуют с помощью специальны!
профилей, запрессованных в сопрягаемые элементы. Стекла кр<
пят с помощью морозо-, озоно- и светостойких резиновых профи
лей. Безопасность мойщиков стекла обеспечивается тремя огряж
дающими стержнями, продетыми сквозь отверстия в стойках фи
нарной панели.
Зенитные фонари устраивают точечными и панельными In
чечные фонари имеют площадь, не превышающую 3 м2, пане в
ные могут достигать значительно больших размеров. В здании i
высотой до 6 м рекомендуется применять точечные зенитные фп
нари, что позволяет обеспечить большую равномерность осип
щения. В качестве светопропускающего элемента в зенитные
фонарях используют все виды стекла и изделий из него. Ц.»ц
большее распространение получили зенитные фонари с исполню
ванием стеклопакетов, профильного стекла и полимерных мн и
риалов (органического стекла, полиэфирных стеклопластиков
и др.). При использовании стеклопакетов и профильного стек
ла под фонарем устанавливают металлические сетки безощп
ности.
Фонари с использованием сгораемых полимерных материален
допускается применять в зданиях не ниже II степени огнестойки
сти, в которых размещаются помещения, отнесенные по пожар
ной опасности к категориям «Г» и «Д». При этом расстояние
между точечными фонарями должно быть не менее 3 м, между
панельными в поперечном направлении 4,5 м, а в продольном
6 м. Допускается объединение таких фонарей в одну груйпу,
рассматривая ее как один фонарь. Однако общая площадь элг
ментов светопропускающего ограждения не должна превышай.
10 м2.
Зенитные фонари в необходимых случаях устраивают откры
вающимися и оборудуются солнцезащитными устройствами. Во
всех случаях часть зенитных фонарей общей площадью 0,2%
площади пола должна оборудоваться устройствами их открыла
ния с уровня пола для выпуска дыма в случае пожара.
Стенки опорных контуров зенитных фонарей — стаканы
должны возвышаться над кровлей не менее чем на 0,3 м. При
наличии подвесного потолка под зенитным фонарем устраиваю!
световую шахту. Угол наклона стенки шахты к вертикали иг
должен превышать 30°. Внутренние поверхности опорного копту»
ра зенитного фонаря и шахты должны быть покрашены светлой
краской (коэффициент отражения не менее 0,7).
Наибольшее распространение в практике промышленною
строительства нашли применение зенитные фонари с использовав
250
2950
3020
11
5—
Рис. 14.15. Зенитный фонарь с использованием стеклопакетов:
I нательник; 2—стакан фонаря; 3—стеклопакет; 4— предохранительная сетка;
по лицовка; 6— сетка металлическая; 7-— винт, 3— прижимной элемент; 9— алюминие-
циц фольга; 10—герметизирующая прокладка; 11—пароизоляция; 12-т^ утеплитель;
/3— колпачковая г^йка; 14— герметик тиоколовый; 15— приклеенная прокладка
2 -2
2
пнем стеклопакетов (рис. 14.15) и с использованием полимерных
мнтериалов (рис. 14.16).
Аэрационные фонари предназначены для обеспечения задан-
ного воздухообмена в горячих цехах. Они выполняют только
нфационные функции, поэтому незадуваемость является важным
фактором их решения. По своему очертанию, методу обеспече-
ния незадуваемости, удаления атмосферных осадков и выносимой
IH цеха пыди рни могут быть разделены на три основные группы:
251
Рис. 14.16. Купольный зенитный фонарь с использованием полимерных материй
лов:
а — точечный; б—панельный; в — детали конструкции фонаря; 1—купол из оргсни
ла; 2—стакан; 3—зона усиленного ковра; 4—фартук; 5—гайка колпачковая; 6 при
кладка из пороизола; 7— просмоленный брус; 5— опорная рама
П-образные со стальными фонарными створками, поворачиваю
щимися вокруг вертикальной оси, и с ветрротбойными щитами
(рис. 14.17, а); с раздельными надстройками и обращенными
друг к другу вытяжными отверстиями, оборудованными такими
же металлическими поворачивающимися створками и внутрец
ним водоотводом (рис. 14.17,6); фонари без надстроек, со вил
диной, находящейся в межферменном пространстве, с повороты
ми жалюзийными лентами, расположенными в плоскости кровли
и поддоном, находящимся в уровне нижнего пояса фермы, имею
щего воронки внутреннего водостока (рис. 14.17, в). Фонари
П-образные менее экономичны по расходу металла, но болг*
удобны для уборки пыли при большом выносе ее из помещения
§ 14.5. Отвод воды с покрытия
Водоотвод с покрытий производственных зданий проектируют,
как правило, внутренний со сбросом атмосферных вод в ливне
вую канализацию. Наружный водоотвод допускают только при
252
Рис. 14.17. Аэрационные фонари:
а — П-образные с поворачивающимися створками; б-
по типу Батурииа-Бранта; в — в виде впадины в преде-
лах межферменного пространства; /— ветроотбойный
щит; 2— поворачивающиеся створки; <?— стальной под-
дон с водоприемными устройствами; 4— поворачиваю-
щиеся жалюзийные пластины
Мускатных покрытиях, рассчитанных на сдувание или сталкива-
ние снега.
Водоприемные воронки системы внутреннего водостока распо-
лагают равномерно по всей площади покрытия на пониженных
участках вдоль каждого ряда продольных разбивочнух осей
дания или температурного отсека. Укдону пр ендовам могут не
предусматриваться. На каждом участке кровли, огранвдециом
1генами иди деформационными швами, принимают не менее двух
подоприемных воронок. При площади участка водосбора менее
?00 м^ допускается установка одной воронки, Общее количество
поронок на покрытии определяют расчетом, исходя из интенсив-
ности ливней, характерных для данной местности Расстояние
между водоприемными вороц^ами не должно превышать 24 м
при скатных крррлях и 48 м — при плоских.
253
350
ж??
Рис. 14.18. Водоприемные
а — со струевынрнмительным колпаком;
лируемым патрубком; г —- на профилированном на,стиле со стальным поддоном; /'
зона усиленной кровли, 2 — струевыпрямительный колпак; 3 — прижимное кольцо, / I
чаша водоприемной воронки; 5—зажимной хомут; 6— бетонные или армировании
плитки, 7— цементно-песчаный раствор или кварцевый песок, 8— грарий размером и
менее 15 мм; 9—съемная крышка водоприемника; 10 — прижимное колццр с peiyjin
рующим патрубком; //—стальной поддон; /2—поддерживающие уголки
воронки внутреннего водостока:
б — дли эксплуатируемой кровли; в — с ро
ТГ1ИПЧ Ill'll
$370
$350
При перепадах высот рекомендуется от каждой воронки де-
лать свой независимый сброс воды в ctqjjk во избежание перс
грузки покрытия пониженной части в случае возникновения и
трубе засора.
Чаши воронок прикрепляют хомутами к несущему настил /
или к плитам покрытия и соединяют со стояками внутреннн
цодостоков через компенсаторы. В местах установки воронок
основной водоизоляционный ковер, наклеиваемый на фланец ви
ронки, усиливают мастичными слоями, армированными слоями
стеклохолста или слоями рулонного материала, применяемого
для основной кровли, и слоем мешковины, прочитанной в мае
тике. Прижимное кольцо должно жестко крепиться к ч^ е во
ронки.
При неэксплуатируемых кровлях над водосточной воронкой
устанавливают схемный струевыпрямит§дьный колпак, пред
отвращающий круговое движение воды у воронки, способное
нарушить герметичность соединения воронки с кровлен
(рис, 14.18, а). На эксплуатируемых кровлях поверх црцжимно
254
।и кольца устанавливают в уровне с плитами пола съемную
крышку в виде трапа с боковыми отверстиями для приема дре-
нированной воды (рис. 14.18, б).
На водоналивных кровлях для поддержания уровня воды,
|1<‘об[ходимой для охлаждения кровли, в воронках устанавливают
регулировочные переливные патрубки, убираемые на осенне-
шмний период (рис. 14.18, в).
Ца покрытиях профилированными металлическими листами
для установки водосточных воронок предусматривают стальные
оцинкованные поддоны (рис. 14.18, г).
I л а в а 15
пьрегородки, подвесные потолки, полы
г
f 15.1. Перегородки
Перегородки в производственных зданиях устраивают разде-
лительные и выгораживающие. Разделительные предназначены
для полного разделения помещений, существенно отличающихся
но своему функциональному назначению. Выгораживающие пе-
регородки имеют небольшую высоту и предназначены для вы-
деления участков производства, на которые доступ людей должен
ныть ограничен.
В одноэтажных производственных зданиях разделительные
перегородки доходят до нижней плоскости покрытия. Поэтому
ини имеют большую высоту, что вызывает необходимость крепле-
ния их вверху к элементам каркаса. Это определяет целесооб-
разность расположения продольных перегородок непосредственно
у продольного ряда колонн, а поперечных — по оси ригелей рам.
Такое расположение позволяет избежать пересечений ригелей
п< регородками й крепить последние непосредственно к несущим
элементам здания.
Выгораживающие перегородки, имеющие высоту обычно не
более 2,4 м, делают консольными по возможности сборно-раз-
борной Конструкции, допускающей их перемещение.
В настоящее время на практике в большепролетных зданиях
широкое применение находят крупнопанельные разделительные
перегородки, монтируемые по железобетонным или стальным
фахверковым колоннам. Панели из тяжелого, легкого или ячеи-
( того бетона имеют толщину 70 мм, длину 6 м, высоту 1,2 и
1,8 м. Аналогичные панели устраивают из гипсобетона или фиб-
ролита. В пределах высоты фермы, где использование подъем-
ных кранов для монтажа панелей затруднено, помещения разде-
ляют асбестоцементными или металлическими листами, прикре-
255
Рис. 15.1. Разделительная перегородка из железобетонных панелей:
асбестоцементные листы; 2— железобетонные панели; 3 — ригель рамы; 4— кп|<
личная стенка; 5 — оцинкованная сталь; 6 — крепежный кркл$; 7 — вспомогательная стой
ка, укрепленная к ферме
пляемыми к стальным надколонникам (рис. 15.1). Перспективна!
применение легких каркасно-обшивных перегородок, которые
можно монтировать и демонтировать в эксплуатируемых здания
с помощью средств малой механизации.
Перегородки часто выполняют из профилированного оцинко
ванного стального листа, прикрепленного к каркасу. Их приме
няют в зданиях высотой до 10,8 м при неагрессивной среде и
влажности воздуха внутри помещения не более 65%. Такие пер<
городки делают как разделительными, так и выгораживающими
Конструкция перегородок состоит из стоек, ригелей и обшивки
из стального листа с высотой гофра 40 мм. Внизу стойки кре
пят к подстилающему слою пола самозаанкеривающимися
болтами. Вверху перегородки крепятся к конструкции по
крытия.
Находят также применение перегородки из асбестоцементных
листов в стальном каркасе. Они состоят из панелей размером
6X2,4 м и 6X1,2 м, стоек и ригелей. Рама панелей состоит n:t
тонкостенных труб, к которым с помощью штапиков из стальны
гнутых уголков крепят асбестоцементные плоские листы. Послед
ние в необходимых случаях могут заменяться армированным
стеклом.
При необходимости изоляции от шума, проникающего из си
седних помещений, разделительные перегородки устраивают е
повышенными звукоизолирующими качествами. Такие перегород
Рис. 15.2. Выделяющая легкая перегородка:
и щитовая со стальной сеткой; б — щитовая остекленная; 1— колонна каркаса; 2—
шит со стальной сеткой; 3—щит с раздаточным окном; 4—двухполотная дверь со
илльнон сеткой; 5—однополотная остекленная дверь; 6—щит стальной остекленный;
7— стяжные болты; 8— анкерное ,бодты; ?— досущая стойка
Ки состоят из металлического или деревянного каркаса, обшитого
г двух сторон листами асбестоцемента или гипсовой сухой шту-
катурки, между которыми устанавливают полужесткие минера-
доватные плиты толщиной 50 мм на синтетическом связу-
ющем.
Помещения, нуждающиеся в освещении вторым свеТом, а тдк-
>ке помещения, в которых должен соблюдаться повышенный
режим чистоты, отделяются перегородками из профильного
• текла коробчатого сечения в обвязке из гнутого швеллера или
двух гнутых уголков. Для защиты от случайных механических
повреждений стекла внизу перегородки можно устанавливать цо-
кольные панели. В обвязке для укрепления профильного стекла
используют профилированные резиновые прокладки, обмазывае-
мые герметиком.
Легкие выгораживающие перегородки устраивают сетчатыми,
представляющими собой стальную сетку, натянутую на карка-
с(‘ из стальных тонкостенных труб (рис. 15.2). В нижней
части таких перегородок сетку обычно заменяют стальным лис-
том.
Кирпичные перегородки из-за большой их трудоемкости при-
меняют редко.
257
§ 15.2. Подвесные потолки
§3 По функциональному признаку подвесные потолки применяют:
для надежной изоляции основных рабочих помещений, в ко-
торых протекают точные и особо точные производственные] про-
цессы, требующие соблюдения постоянства температуры (коле-
бания в пределах ±0,5° С) и влажности (40...60%), высокой
освещенности и обеспыливания воздуха. Такого типа под-
весные потолки должны предотвращать воздухообмен между ра-
бочей зоной и пространством, отгораживаемым подвесным потолком;
для выгораживания надпотолочного пространства, густр на-
сыщенного воздуховодами, электротехническими устройствами и
электросветильниками, обеспечивающими высокий уровень (осве-
щенности. Такие подвесные потолки (например, на предприятиях
текстильной промышленности) должны обеспечивать возможность
передвижения по нему эксплуатационного персонала для прове-
дения ремонтно-профилактических работ;
для защиты продукции от попадания на нее капели, вызван-
ной выпадением конденсата на покрытии помещений с высокой
влажностью воздуха (например, на предприятиях целлюлозно-
бумажной промышленности), где капель портит продукцию;
для решения декоративно-акустических задач, связанных с
поглощением шума, возникающего в самих помещениях, а также
с выделением части объема помещения, необходимого для устрой-
ства каналов системы вентиляции (например, в административ-
ных и вспомогательных помещениях).
По принятому способу обслуживания оборудования и комму-
никаций, находящихся над подвесным потолком, последние раз-
деляют на проходные, допускающие проход по ним, и непроход-
ные, обслуживаемые снизу. Когда движение по подвесному по-
толку предполагается ограниченным, в целях облегчения конст-
рукции устраивают полупроходные потолки. В этом случае ре-
монтный персонал передвигается по ходовым доскам, иногда
пригнувшись.
При традиционных конструкциях большепролетных зданий
из сборного железобетона подвесные потолки изолирующего
назначения1 устраивают обычно проходными. Они состоят из
стальных прокатных балок, подвешиваемых к нижним поясам
ферм, расположенных с шагом 3 м, по которым укладывают па-
нели (рис, 15.3). Панели имеют размер 3X1 м и состоят из верх-
ней алюминиевой обшивки толщиной 1,2 мм, прикрепляемой к
каркасу на заклепках, и нижней обшивки, толщиной 1 мм, при-
крепляемой заклепками и на клею. Каркас панели выполняют
из алюминиевых Z-образных профилей толщиной 1 мм. Для раз-
мещения светильников и воздухораспределительных устройств в
панелях устраивают отверстия соответствующих размеров. В це-
лях экономии металла начали находить применение панели с
258
Рис. 15.3. Проходной потолок из легких панелей:
/— нижний пояс фермы покрытия; 2— направляющая подвесного потолка; 3— регули-
ровочная подвеска; 4—плиты заполнения; 5—декоративная облицовка; 6 — минерало-
ватный вклады^
использованием асбестоцементных, листов. Однако в этом случае
приходится считаться с хрупкостью асбестоцемента и слабой
сопротивляемостью erg удару. Панели с использованием асбе-
стоцемента могут быть клееные или изготовленные методом
экструзии (рис. 15.4). $ местах устройства отверстий для све-
тильников и вентиляционных решеток устанавливают цднели с
металлическим каркасом. В местах опирания панелей на несущие
балки каркаса устанавливают уплотнительные прокладки, а сты-
ки между панелями герметизируют мастикой.
В производственных зданиях текстильцой промышленности из
легких конструкций для подвесных потолков используют сталь-
ной профилированный настил. Устраиваемые из него панели ук-
ладывркуг по стальным балкам, прикрепленным с шагом 3 м к
прогонам и поясам ферм. Панели из профилированных листов
ркрецдяют по торцам уголками. Когда требуется обеспечить
звукопоглощение, листы перфорируют и на них укладывают
зрукопоглотитель из минераловатных плит.
Подвесные потрл|<и во вспомогательных и административных
ддациях имеют ту же конструкцию, что и в общественных зда-
ниях.
259
Рис. 15.4. Асбестоцементные панели подвесного по-
толка:
а— рацеди, получаемые методом экструзии; б— клееные
панели; /— лицевые поверхности; 2— ребра; 3— плоские
листы обшивки; 4— волнистый асбестоцементный лист,
5— места склеивания; 6— обвязочный элемент
§ 15.3. Полы
Bi Выбор конструкции пола определяют в первую очередь видом
и интенсивностью силовых и несиловых воздействий, которым он
подвергается в период эксплуатации здания, а также специфи-
кой предъявляемых к нему требований, обусловленных проте-
кающими в помещении технологического процесса.
К силовым воздействиям относят механическое, включающее
ходьбу людей, движение безрельсового транспорта, удары от
падения твердых предметов, спускание тяжелых грузов и обору-
дования, сосредоточенные и распределенные нагрузки на пол,
По интенсивности силовые воздействия разделяют на слабые,
средние и значительные. К несиловым воздействиям относят
влияние, оказываемое на пол различными жидкостями — водой,
растворами кислот, щелочей, органических веществ, минеральны-
ми маслами и эмульсиями, а также тепловые воздействия, ко-
торые принимают с условной градацией 50; 100; 500; 800 и
1400° С.
260
В зависимости от особенностей технологического процесса к
полам предъявляют специфические требования в части ограниче-
ния пылеотделения в результате износа, искрообразования,
электропроводности, необходимости специальной отделки поверх-
ности и др.
• По своей структуре полы могут быть однослойные и много-
слойные, включающие покрытие, подстилающий слой, прослойку,
стяжку, гидро-, тепло- и звукоизоляционный слой. Определяю-
щим конструкцию пола является покрытие, по виду которого пол
носит свое наименование.
В производственном цехе на отдельных участках могут про-
текать различные технологические процессы, поэтому и конструк-
ция пола может быть различной. Так, могут быть выделены
участки, где имеются постоянные рабочие места и существует
опасность пролива расплавленного металла, места, предназна-
ченные для движения транспорта на пневматическом или гусе-
ничном ходу, и др. В проектной документации конструкция полов
на этих участках должна найти четкое отражение.
• По технологии осуществления покрытия пола он может быть
монолитным (сплошным) или настилаться из штучных и рулон-
ных материалов. Среди полов общего назначения массовое при-
менение имеют бетонные, цементно-песчаные и асфальтобетонные
покрытия. Толщина бетонных и цементно-песчаных покрытий в
зависимости от интенсивности механических воздействий, класса
бетона и марки раствора составляет 20...30 мм, асфальтобетон-
ных 25...50 мм. В цехах, характерных по избыткам явного тепла
и силовым воздействиям, применяют покрытия из жароупорного
бетона, клинкерного кирпича, а также шлакоситалловых плит и
из каменного литья, которые укладываются на различных раство-
рах и мастиках, подбираемых в зависимости от характера жид-
костных воздействий. Довольно значителен объем выполнения
покрытий полов из мозаичного бетона как со сплошным покры-
тием, так и набираемых из плиток заводского изготовления тол-
щиной 30 мм. Применение полов из стальных и чугунных плит
ограничивается обычно цехами с тяжелыми нагрузками, литей-
ными, кузнечно-прессовыми и др., а также местами интенсивно-
го движения транспорта.
В помещениях с нормальным температурно-влажностным ре-
жимом, в которых людям приходится работать в основном стоя,
широкое применение находят полы из торцевых шашек. Для их
устройства применяют шашки из древесины хвойных и твердых
лиственных пород. Шашки изготовляют прямоугольной или ше-
стигранной формы высотой 60...80 мм и устанавливают так, что-
бы волокна были расположены перпендикулярно плоскости пола.
Шашки укладывают обычно по песчаной прослойке толщиной
10... 15 мм или на мастике с толщиной слоя 20...30 мм, а швы
между шашками заполняют битумной или дегтевой мастикой.
261
Среда
Распространенные типы полов (по видам покрытия)
Слабые
механичес-
кие бездей-
ствия
Асфальтобетон-
Из торцевых дере-
вянных шашек
|(1В1|Д|ШН|1Др
Высокие
тем пера ту -
ры и
значитель-
ные меха-
нические
бездейст-
вия
Глинобетонные
Агрессив-
ные среды
бетонные
Сборные желе-
зобетонные
На жидком стекле
бетонные
Керамические
Полимерные
Рис. 15.5. Примеры конструкции полов:
1— подстилающий бетонный слой; 2— цементно-песчаный раствор; 3— асфальтобетон;
4— ксилолит; 5— древесная торцевая шашка; 6— битумная мастика; 7— глинобетон;
8— брусчатка твердых каменных пород; 9—песок; 10—клинкер; 11—чугунная плитка;
12— жароустойчивый бетон; 13— шлакоситасов^е плитки; 14— фибробетон; /5— желе-
зобетонные плиты; 16— покровный слой с жидким стеклом; 17— линолеум; 18— кера-
мическая плитка; 19 — слой из силиката натрия с фураловым мономером
Такие полы эластичны и
ощущает переохлаждения
бесшумны.
Стоя
на
полу,
человек
ног, а падающие на них инструменты
или детали не выходят из строя.
О На предприятиях точного машиностроения, станкостроения,
приборостроения и др., где к полам предъявляются требования^
малого пылеотделения, в массовом масштабе применяют полы с
полимерцементно-бетонным покрытием. Толщина покрытия обыч-
но не превышает 20...40 мм. Готовое покрытие шлифуют. При
более высоких требованиях к пылеотделению, в целях повышения
износоустойчивости, по такому покрытию наносят однокомпо-
нентный полиуретановый лак. Примеры конструкции основные
типов полов, нашедших наибольшее распространение в практике
строительства, приведены на рис. 15.5.
Подстилающим слоем полов на грунте служит чаще всего
бетонная подготовка, предназначенная для распределения на-
грузки на основание. Толщину ее определяют расчетом, и она
может достигать 100...300 мм. При незначительных нагрузках
она может выполняться из гравия, щебня, песка, шлака. При
262
Ри^,, Детали полов:
а, б — примыкания сплошных покрытий; в — то же, из штучных материалов; г...ж —
плинтусы; з — примыкание пола к каналу; и — сточный лоток, к — полы в зоне желез-
нодорожных путей; /— подготовка; 2~- уголок; 3— анкер; 4— пробки из полосовой
стали; 5— рейка; 6— крюки; 7— бетонный бортик-, 8— стена; 9— деревянный галтель;
10— мастика; 11— плинтус из пластика; 12— плинтус из раствора; 13— плинтус из ке-
рамических плиток; 14— изоляция на мастике, 15— съемные плитки или решетки; 16—
сварная сетка; 17— основание канала; 18— плиточная изоляция; /<?— то же, оклеенная;
20— подстилающий слой или плита перекрытия; 21— железобетонные плиты; 22— песок;
23— брусчатка, кирпич; торцевая шашка; 24—. железобетонная Щипала
i' ’ ! t Н f > ' ( t 1 Ч* • Г Fj ? ! ! -! Д. V
< it'-, I ч ./• . Г
устройстве полов по перекрытиям подстилающим слоем служит
несущая плита этого перекрытия.
Необходимость устройства в конструкции пола прослойки.,
стяжки и изоляционных слоев их материал, толщину и местопо-
ложение определяют конкретным назначением пола и характером
воздействия силовых и несиловых факторов.
263
Детали примыкания полов с различным покрытием, а также к
стенам, сточным каналам и железнодорожным путям приведены
на рис. 15.6.
Q В последнее время в одноэтажных производственных зданиях
начали применять сборные полы с размером бетонных плит
3X3 и 1,5X1,5 м и толщиной 100...160 мм. Применение таких
полов дает возможность сократить сроки их возведения и исполь-
зовать рабочих, не имеющих специальной квалификации. Устрой-
ство на кромках плит трапецеидальных пазов и гребней исклю-
чает возможность просадки отдельных плит под нагрузкой.
РАЗДЕЛ 5
ОСОБЕННОСТИ УЧЕБНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
Глава 16
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
§ 16.1. Общие положения, содержание задания на проектирова-
ние, состав проекта, порядок работы над проектом
£3 Цель выполнения курсового проекта — закрепить знания, по-
лученные при изучении теоретического курса «Архитектура про-
мышленных зданий», освоить навыки архитектурно-строительного
проектирования производственных и административно-бытовых
зданий промышленных предприятий с использованием унифи-
цированных, типовых объемно-планировочных и конструктивных
решений при соблюдении норм строительного проектирования,
ф Основанием для выполнения проекта является индивидуаль-
ный бланк-задание, включающий следующие исходные данные:
1) географический район строительства проектируемого здания;
2) укрупненную функционально-технологическую схему, состав
и площади основных производственных отделений; 3) габарит-
ную схему и параметры объемно-планировочного решения; 4)
сведения о подъемно-транспортных устройствах; 5) краткую ха-
рактеристику производства; 6) сведения о численном составе
работающих; 7) группу основных производственных процессов по
санитарной характеристике; 8) разряд зрительной работы;
9) расчетные параметры внутреннего воздуха в производствен-
ном здании; 10) перечень и габариты прочих объектов, располо-
женных смежно с проектируемым.
Пример бланка-задания на проектирование промышленного
здания приведен на рис. 16.1.
9 Характерными особенностями бланков-заданий, применяемых
кафедрой архитектуры МИСИ им. В. В. Куйбышева, являются:
1) широкая номенклатура производств, для которых разрабаты-
вают проекты промышленных зданий (задания охватывают более
20 отраслей промышленности); 2) многовариантность каждого
задания; 3) максимальное использование хорошо воспринимае-
мой графической формы, сообщения исходной информации для
проектирования; 4) сравнительно небольшие габариты проекти-
265
МИСИ им. В.В. Куйбышева Кафедра архитектуры Студенту Фа к у л ьтет курс группа Срок сд^чи проекта Район строительства
Задание на проектирование промышленного здания
Там» № 1 ТАРНЫЙ ЦЕХ ДЕРЕВООБРА- БАТЫВАЮЩЕГО КОМБИНАТА Вариант
Цех входит в состав деревообра- батывающего комбината и предназ- начен для производства разного рода тары и упаковочной фурни- туры для промышленной и сель- скохозяйственной продукции Перевозки Грузов осуществляются электрокарами Укрупненная технологическая схема
2 >3< -- 2
_LL2 LJ_J
Ф 4 -4-- ’> 1
Схема объемно-планировочного решения
> -1 1 1г 2_-_2
— 'Г- 1 '
1—2 t— 1 J-2 Н, Q Q Q
Li >^2^ 1 1 1
. 1-1 Lt Li
U Л Z
т3 — н. т JU т г и т - т гт
j 1— 2 1—1 1—2 2L2 + L3
1 1 1
1=2 1“3 1=1 _
МГУЛЛИМР лдцциг ППЯ ПРПГИТМРЛ ЙД ИМЯ ВАРИАНТЫ
„ A 1 2 3
Основные производственные помещения и их параметрь; (м) 1 Участок заготовок 18x36 24x36 30x36
2 Участок изгот. и сборки 18x36 24x36 30x36
3 ОТК и маркировка 18x18 24x24 30x24
4 Инструментальная, мех- мастерская и склад 18x18 24x24 30x24
' У1 ” ! 4 П • ?.». J t г Параметры объемно-планировочного решения (м) Li 18 24 ‘ ч‘ 30
Lj 36 36 36
Ьз 18 24 24
Hi 7,2 7,2 8,4
н2 3,6 3,6 4,2
Грузоподъемность кранов (т) 1г * Q Б f 5 5
г 1 Количество работающих списочное во всех сменах А 100 120 140
явочное в наиб, многочисл. смене В ' 60 80 100
женщин (%) 10 10 10
ИТР и служащих С 5 6 7
Группа осн. производств, процессов по сан. характеристикам 1 б
Расчетная внутренняя температура воздуха 18°С
Разряд зрительной работы IV
Влажность воздуха 60%
Габариты прочих объектов на территории предприятия (м) Заводоуправление 18x36 18x48 24x24
Цех клееных конструкций 84x36 72x72 72x36
Склад пиломатериалов 18x24 18x30 18x36
Трансформаторная подстанция 9x12 12x18 12x24
Руководитель проекта: ^к' ГР°мсекции: доц. Ю.С. Тимянский у р Задание составил: доц. С.П. Кузин
Рис. 16.1. Пример типового бланка-задания на проектирование промышленнргр
здания
руемых зданий, позволяющие разместить все требуемые чертежи
в заданном масштабе на листах стандартного формата; 5) соот-
ветствующее габаритам производственного здания малое
количество работающих, что определяет ограниченный состав и
небольшие площади административно-бытовых помещений; 6)
применение в учебных целях отдельных решений производствен-
ных зданий с перепадами высот покрытий смежных пролетов с
взаимно перпендикулярными пролетами; 7) ограничение высоты
этажа производственного здания, позволяющее использовать
типовые железобетонные колонны каркаса; 8) отказ от разра-
ботки сложных подвалов, подземных коммуникаций; 9) исполь-
зование в каждом задании одной группы производственных
процессов, соответствующей санитарной характеристике основно-
го производства, на котором занято большинство работающих
в цехе.
Проект включает графическую часть и пояснительную
записку.
О Состав графической части: 1) план производительного здания
в масштабе 1:200, 1:400 (для многоэтажного здания — план
первого и последнего этажей); 2) поперечный и продольный
разрезы производственного здания в масштабе 1:100, 1:200 (для
многоэтажного здания один из разрезов выполняют по лестни-
це) ; 3) разрез наружной стены производственного здания в
масштабе 1:10, 1:20 (может выполняться в виде отдельных дета-
лей: верхнего карнизного или парапетного узла, средней части
стены с заполнением оконного проема и нижнего цокольного
узла); 4) 3—4 архитектурно-конструктивные детали, включая
детали фонаря, в масштабе 1:10; 5) поэтажные планы админи-
стративно-бытового здания в масштабе 1:100, 1:200; 6) разрез
административно-бытового здания по лестнице в масштабе
1:100; 7) план кровли производственного и административно-
бытового зданий в масштабе 1:500, 1:1000; 8) совмещенный фа-
сад производственного и административно-бытового зданий в
масштабе 1:100, 1:200.
• Пояснительная записка к проекту должна включать: 1) крат-
кое изложение основных положений задания на проектирование,
включая сведения о технологическом процессе; 2) обоснование
и описание принятого объемно-планировочного и конструктивно-
го решения; 3) расчет состава и площади административно-
бытовых помещений и их оборудования; 4) теплотехнический
расчет покрытия производственного здания, включая вычисление
и сопоставление фактического и требуемого экономически целе-
сообразного сопротивления теплопередаче; 5) расчет естест-
венного освещения производственного здания по характерному
поперечному разрезу с построением графика к. е. о. не менее чем
по пяти расчетным точкам; 6) технико-экономические показа-
тели.
267
С) В качестве технико-экономических показателей в курсовом
проекте должны быть определены: I) площадь застройки произ-
водственного здания в пределах внешнего периметра наружных
стен; 2) полезная площадь производственного здания — сумма
площадей помещений всех этажей в пределах внутренних по-
верхностей ограждений за вычетом площадей сечений колонн;
3) строительный объем производственного здания.
Аналогичные показатели должны быть определены для от-
дельно стоящего или пристроенного административно-бытового
здания.
Кроме того, для административно-бытового здания необходи-
мо определить отношение полезной площади к числу работающих
во всех сменах.
0 В составе проекта должен быть разработан фрагмент генпла-
на предприятия, который в эскизном исполнении включается в
пояснительную записку (масштаб 1:1000).
Пояснительную записку к проекту следует писать кратко, при-
меняя по возможности табличную форму изложения материала.
Например, для описания конструктивного решения может быть
принята форма, показанная в табл. 16.1.'По согласованию с ру-
ководителем проекта для отдельны^ конструктивных элементов
может быть приведена их марка по действующим каталогам
типовых конструкций.
Характеристику конструкции полов следует давать в одноэтаж-
ном здании, как правило, для одной, наибольшей по площади
группы помещений. В многоэтажном здании приводят характери-
стику полов первого и одного из верхних этажей. Кроме того,
для многоэтажного здания дают характеристику конструкций
перекрытий и вертикальных коммуникаций — лестниц, лифтов.
Соответствующие характеристики необходимо привести и для
пристроенного или отдельно стоящего административно-бытового
здания, последовательно перечисляя несущие, ограждающие и
прочие конструкции.
Расчет состава требуемой площади и оборудования админи-
стративно-бытовых помещений в пояснительной записке к курсо-
вому проекту проводят в соответствии с нормативами, приве-
денными в гл. 7.
В записку включают схематический поперечный разрез про-
изводственного здания, (возможно только одного пролета) с
построением графика коэффициента.естественной освещенности.
В заключение пояснительной записки следует привести список
использованной при проектировании учебно-методической и нор-
мативной литературы.
Объем пояснительной записки — не более 10 с.
Работу над проектом промышленного здания рекомендуется
разделить на три основных этапа: 1) проработка задания, озна-
комление с рекомендуемой литературой, разработка эскизов
г
268
Таблица 16.1. Конструкции зданий
Тип конструкции Материал Характеристика
Фундамент под колонну Сборный железобетон Столбчатый, ступенчатый, стаканного типа
Фундаментная балка То же Трапецеидального сечения
Колонна каркаса » Одноветвевая, консольная, крановая прямоугольного сечения
Колонна фахверковая » Одноветвевая, прямоуголь- ного сечения с металли- ческой надставкой
Подстропильная кон- струкция » Ферма «низкая», трапецеи- дального очертания, 1 = = 12 м
Стропильная конструкция » Ферма безраскосная сегмент- ного очертания, 1=24 м
Настил покрытия » Плиты ребристые 3X6 м
Подкрановые балки Металл Разрезные двутаврового се- чения, / = 6, 12 м
Связи по колоннам Металл Решетчатые, портальные в среднем шаге каждого ря- да, каждого температурно- го ртрека
Стены Легкий бетон, р = 1000 кг/мэ Панели горизонтальной раз- резки, 6 = 300 мм, / = 6 м, h =1,2; 1,8 м, простенки 1,5 м
Окна Металло-деревянные пе- реплеты Двойное остекление до h = = 2 4 м, выше — одинар- ное, оконный блок — 4,5 X XI,2 м
Фонари Металлический каркас Светоаэрационные, над- стройки, шириной 6 м
Кровля Гравий, четыре слоя ру- бероида на битумной мастике, перлитобитум- ные плиты, один слой рубероида С переменным уклоном утеп- ленная, с внутренним во- достоком
Полы Асфальтобетон, бетон, уплотненный грунт Сплошные монолитные
Перегородки раздели- тельные Сборный железобетон Панели 1,2x6 м, 6=100 мм, на металлическом каркасе
Перегородки выгоражи- вающие Металл Щитовые, бескаркасные с сетчатым заполнением, раз- мер щита 1,5X2,8 м
Ворота » Раздвижные, утепленные, 3x3 м
основных чертежей (планов, разрезов); 2) детальная проработка
проекта, подбор конструкций в соответствии с принятым объем-
но-планировочным решением, вычерчивание основных проекций
и узлрз в тонких линиях; 3) окончательная доработка проекта,
корректировка чертежей и их обводка, составление пояснитель-
ной записки.
269
Приступать к каждому последующему этапу выполнения
проекта следует только после согласования материалов, разра-
ботанных на предыдущей стадии, с руководителем проекта.
Если в процессе работы над проектом возникает необходимость
в исправлении чертежа, то соответствующие коррективы нужно
внести и в другие проекции.
§ 16.2. Рекомендации по выполнению
графической части проекта
Чертежи проекта следует выполнять на стандартных листах
формата № 2 в горизонтальном положении со стандартной рам-
кой и штампом. Лист с изображением фасада выполняют без
рамки и штампа, с подписью в правом нижнем углу чертежа.
Чертеж фасада должен быть выполнен в черно-белой графике
тушью, остальные чертежи — в карандаше.
Чертежи фасада и административно-бытового здания следует
размещать на отдельных листах. На листе с изображением пла-
нов и разреза административно-бытового здания не показывают
узлы и детали производственного корпуса.
На рис. 16.2 приведен пример оформления плана производст-
венного здания.
Основой для вычерчивания плана является сетка разбивоч-
ных координационных осей. Нумерация осей по горизонтали
цифровая, слева направо, по вертикали — буквенная, снизу
вверх (с пропуском букв з, й, о). Оси изображают тонкими
штрихпунктирными линиями. Рекомендуется показывать пере-
крестья осей только в местах установки опор, не проводя оси
через весь чертеж. Место установки фахверковой колонны не
следует обозначать разбивочной осью, если на этой же оси не
размещена колонна каркаса.
На плане здания следует обозначить контурными линиями
все элементы, которые попадают в сечение примерно на уровне
1,5 м выше нулевой отметки (колонны, стены, лестницы, лифты,
перегородки, обрамления и заполнения ворот, двери, окна, пути
напольного рельсового транспорта).
Кроме того, на плане пунктирными линиями показывают про-
екции осей крановых путей и контуров кранов, а штрихпунктир-
ной линией — вертикальные связи между колоннами, частично
находящиеся выше уровня 1,5 м, и проекции площадок, разме-
щенных на высоких (выше 1,5 м) отметках. Проекции площадок
обозначают штрихпунктиром с ^вумя точками.
На плане должны быть показаны привязки колонн, стен,
крановых путей, напольного рельсового пути, ворот. «Цепочки»
размеров по внешнему контуру здания должны обозначать общие
габариты в осях, пролет, шаг, размеры окон, простенков. «Це-
почка» многократно повторяющихся размеров может быть прер-
270
Рис. 16.2. Фрагмент плана одноэтажного производственного здания:
/ — механический цех; 2— сборочный цех; 3— подсобное помещение; 4— ось железно-
дорожного пути нормальной колеи; 5— площадка на отм. 4.200
' : 'tOfл • • чь . • • г' Н • - - / .г • I •. .
вана после обозначения всех характерных элементов. Непосред-
ственно на плаце или в экспликации к нему следует дать» назва-
ния цехов и отделений. Чтобы не загромождать чертеж на плане,
не рекомендуется показывать границы проходов и проездов меж-
ду зонами установки технологического оборудования.
На плане производственного здания обозначают примыкание
адмцнистративно-бытрвого корпуса или начало перехода к нему.
Не следует доказывать санитарные приборы на планах, выпол-
ненных в масштабе меньше чем 1:200. План производственного
здания выверчивают на листе, 0ез разрывов.
При размещении на плане колонн следует обратить оррбое
внимание да соблюдение прарил их привязок к координационным
разбивочным осям, изложенных в гл. При этом необходимо
учитывать, что все несущие колонны одного температурного бло-
ка здания, расположенные вдоль ка^ой-либо оси, должцы иметь
одинаковые привязки к этой оси. Если одна из колонн, напри-
мер, сдвинута от поперечной разбивоцной оси на 500 мм, то та-
кую же привязку будут иметь все колонны, составляющие вме-
сте со стропильными конструкциями общую поперечную раму
каркаса.
Следует рбратить внимание на то, что фахверковые колонны
не должны отодвигаться от стен, для крепления которых они
271
Рис. 16 3 Фрагмент поперечного разреза одноэтажного производственного здания
с мостовыми кранами и сборными железобетонными конструкциями покрытия:
/— послойная конструкция пола; 2— послойная конструкция покрытия
предназначены. Колонны средних рядов в многопролетных одно-
этажных зданиях, как правило, имекрт более крупный шаг, чем
колонны крайних рядов, что должно найти отражение на плане.
При изображении колонн на плане необходимо учитывать,
что прямоугольное сечение должно быть развито в направлении
возможных изгибающих усилий, т. е. перпендикулярно наружной
стене и в направлении рамы каркаса. При размещении раздели-
тельных и выгораживающих перегородок желательно использо-
вать колонны каркаса в качестве фахверка. Поэтому перегород-
ки, как правило, должны быть ориентированы по внутренним
рядам колонн.
Вертикальные связи должны быть показаны в каждом про-
дольном ряду колонн, в каждом температурном отсеке в одном
из средних шагов. Желательно, чтобы в параллельных рядах
связи располагались между рднрименными осями, т. е. в одном
створе. При изображении на плане внутрицеховых санузлов и
комнат отдыха следует учитывать, что эти небольшие по площади
помещения должны располагаться у стен, в межколонном про-
странстве и в других зонах, где они не препятствуют развитию
технологического процесса, работе кранов. В то же время внут-
рицеховые административно-бытовые помещения должны иметь
удобный доступ для работающих.
Ворота на плане здания следует размещать таким образом,
чтобы не нарушать расстановку несущих и фахверковых колонн.
272
Рис. 16.4. Фрагмент продольного разреза одноэтажного производственного зда-
ния с мостовыми кранами и сборными железобетонными конструкциями по-
крытия:
/— послойная конструкция пола; 2— послойная контрукция покрытия
Рекомендуется применять современные типы откатных, склад-
чатых, шторных ворот, не требующих устройства тяжелых желе-
зобетонных обрамлений (рам) и позволяющих более рациональ-
но использовать прилегающую площадь.
Учитывая разность отметок между уровнем пола и уровнем
покрытия прилегающих участков внешних дорог, на плане зда-
ния следует показывать пандусы.
На рис. 16.3 и 16.4 изображены фрагменты поперечного и
продольного разрезов одноэтажного здания с мостовыми крана-
ми, сборными железобетонными конструкциями покрытия и
фонарем-надстройкой. На поперечном разрезе выделены попа-
дающие в сечение фундаментные балки, стены, подстропильные
фермы, плиты покрытия и подкрановые балки.
Соответственно на продольном разрезе показаны в сечении
фундаментные балки под торцевые стены, стропильные конструк-
ции и плиты покрытия.
Заданиями на проектирование не оговорены особые условия,
которые обосновывали бы применение свайных и других специ-
альных типов фундаментов. Поэтому в проекте под железобетон-
ные колонны, как правило, принимают обычные железобетонные
ступенчатые столбчатые фундаменты стаканного типа. Ширина
стаканной части фундамента — подколонника — должна обеспе-
чивать достаточную заделку колонны в фундамент, т. е. на чер-
теже должно быть показано, что стаканная часть фундамента
10 - 299
21.600
Рис. 16.5. Фрагмент поперечного разреза одноэтажного производственного ».'uj
ния с подвесными кранами и металлическими конструкциями покрытия:
/— послойная конструкция пола; 2— послойная конструкция покрытия
шире колонны примерно на 250...300 мм в каждую сторону ог
грани колонны.
Отметку верха стаканного фундамента, как правило, прими
мают равной —0,150 м из условия рациональной организации
строительных работ и требований унификации.
Для фундамента под металлическую колонну с учетом обет о
нирования базы колонны отметку верха принимают не выпи
— 0,700 (рис. 16.5, фундамент под колонну этажерки).
Глубина заложения фундаментов с учетом нагрузок от про
ектируемых зданий и применительно к нормальным грунтовым
и климатическим условиям, характерным для средней полось
европейской части нашей страны, может быть принята ориенти
ровочно от —1,500 до —2,500 м.
Столбчатые фундаменты под колонны, не попадающие в сс
чение, на разрезах должны быть обозначены пунктиром.
Допускается в продольном разрезе показывать не все фуп
даменты, а только крайние и у температурных швов.
На разрезах обозначают только ближайшие к плоскости се*
чения колонны и другие конструкции. В двух- и многопролетны
зданиях продольный разрез следует, как правило, выполнять та-
ким образом, чтобы были видны колонны среднего ряда, ijozi
стропильные конструкции и конструкции фонаря (при наличии
последнего).
274
Рис. 16.6 Фрагмент продольного разреза одноэтажного производственного зда-
ния с подвесными кранами и металлическими конструкциями покрытия:
/ — послойная конструкция пола; 2 — послойная конструкция покрытия
Поперечный разрез выполняют по фонарю. Не следует на
разрезах показывать удаленные от плоскости сечения фахверко-
вые колонны конструкции стен, окна и т. д.
На продольном разрезе нужно вычертить вертикальные связи
между колоннами. Габариты кранов и сечения подкрановых
палок показывают в поперечном разрезе. Подкрановые балки,
уложенные по средним рядам колонн при их шаге 12 м, имеют
билее высокое сечение, чем балки крайних рядов колонн при
их шаге 6 м. Это должно быть отражено в поперечном разрезе.
Отметка консоли для опирания подкрановой балки на среднюю
колонну должна быть ниже соответствующей отметки для край-
ней колонны. В случае разного шага крайних и средних рядов
колонн при использовании сборных железобетонных стропильных
и подстропильных конструкций отметка верха средней колонны
должна быть ниже, чем отметка верха крайней колонны на
высоту (600 мм) опорной части подстропильной конструкции
|(’м. рис. 16.3).
Поперечный разрез, как правило, следует выполнять без
разрывов, а продольный разрез может быть выполнен с разры-
вами, но так, чтобы были показаны торцы здания, температур-
ный шов.
На разрезах следует показать послойные конструкции полов
И кровель, основные вертикальные отметки (с точностью до
|ретьего знака), вертикальные размеры глухих участков стен
275
Рис. 16.7. Поперечный разрез двухэтажного производственного здания с подвес-
ными кранами и железобетонными конструкциями покрытия и перекрытия:
/— послойная конструкция пола 1-го этажа; 2— послойная контрукция пола 2-го этажа;
3— послойная конструкция покрытия
и проемов и горизонтальные осевые размеры, характеризующие
шаг, пролет и общие габариты здания.
На рис. 16.5 и 16.6 даны фрагменты поперечного и продольно-
го разрезов одноэтажного здания с подвесными кранами, метал-
лическими конструкциями покрытия и фонарем надстройки.
В поперечном разрезе показаны также конструкции встроенной
металлической двухэтажной этажерки.
Следует обратить внимание на правильное изображение ме-
таллических конструкций покрытия в соответствии с их расклад-
кой. Сечение прогона может быть дано только в поперечном
разрезе по зданию. Металлические конструкции (решетки ферм,
сечения балок, прогонов) в отличие от железобетонных изобра-
жаются одной контурной линией.
На продольном разрезе допускается не показывать пути
подвесных кранов.
На рис. 16.7 и 16.8 изображены фрагменты поперечного и
продольного разрезов двухэтажного здания с железобетонными
конструкциями покрытия и перекрытия и зенитными фонарями.
Первый этаж имеет сетку колонн 6X6 м, второй — 24X6 м
(по среднему ряду шаг не 6, а 12 м).
В отличие от рис. 16.6 и 16.4 в рассматриваемом случае
в сечении на продольном разрезе показаны ригели и плиты пере-
крытия, а на поперечном разрезе — только плиты.
Следует обратить особое внимание на соответствие высоты
стропильных и подстропильных железобетонных ферм. Для
опирания сегментных стропильных ферм с малой высотой на
опоре следует применять низкие подстропильные фермы трапе-
цеидального очертания (см. рис. 16.3, 16.4), а для стропильных
276
Рис. 16.8. Фрагмент продольного разреза двухэтажного производственного зда-
ния с подвесными кранами и железобетонными конструкциями покрытия и пере-
крытия:
/— послойная конструкция пола 1-го этажа; 2— послойная конструкция пола 2-го этажа;
3 — послойная конструкция покрытия
ферм с большой высотой на опоре — высокие подстропильные
фермы треугольного очертания (см. рис. 16.7, 16.8).
Принятому шагу стропильных конструкций должна соответ-
ствовать длина вышележащих элементов покрытия — плит или
прогонов. При покрытии по фермам прогоны или продольные
ребра плит должны опираться на узлы верхнего пояса фермы.
Если нагрузка на покрытие требует более частого шага продоль-
ных ребер плит или прогонов, то следует предусматривать допол-
нительные шпренгели для создания промежуточных узлов на
верхнем поясе фермы. При устройстве покрытий по металли-
ческим стропильным фермам рекомендуется применять облегчен-
ные ограждающие конструкции с эффективным утеплителем
(см. рис. 16.5, 16.6). При шаге металлических ферм 6 м исполь-
зуются сплошные прогоны из гнутых швеллеров, при шаге
12 м — решетчатые прогоны, что должно быть отражено в про-
дольном и поперечном разрезах.
Вертикальный разрез по стене одноэтажного производствен-
ного здания (рис. 16.9) включает стену и примыкающие конст-
рукций от парапета до фундамента. На разрезе должна быть
четко выявлена структура стены, ее членение на отдельные
конструктивные элементы, детали крепления стены к каркасу.
Обязательно должны быть прказаны разбивочная ось и привязка
к ней внутренней грани стены.
На разрезе по стене следует показать и обозначить примы-
кающую конструкцию покрытия пола и отмостки. Необходимо
обратить внимание на то, что при использовании широких
277
Рис. 16.9. Вертикальный разрез по стене од-
ноэтажного производственного здания:
/ послойная конструкция пола; 2— послойная
конструкция покрытия в месте примыкания к сте-
не; 3— глиняный замок; 4— шлак
простенков оконное запол-
нение крепится не к колон-
не, а к стеновым панелям.
Для того чтобы разме-
стить разрез по стене на
чертеже в заданном мас-
штабе, можно выполнить
горизонтальные разры-
вы — рассечения таким
образом, чтобы каждый
разрыв начинался и закан-
чивался на одной и той же
конструкции.
На поэтажных планах
административно - быто-
вого здания, выполняемых
в М 1:100 или 1:200, поми-
мо конструктивных эле-
ментов должно быть пока-
зано санитарное и гарде-
робное оборудование (рис.
16.10). Перегородки, раз-
деляющие помещения,
должны быть обозначены
двумя линиями. Щитовые
перегородки, разделяю-
щие душевые кабины, обо-
значают одной линией. На
плане выделяют более тол-
стые перегородки, выпол-
няющие также функции
диафрагм жесткости. Эти
диафрагмы, как правило,
обрамляют лестничные
клетки (см. рис. 16.10).
На плане администра-
тивно-бытового здания
должны быть даны осевые
размеры, габариты окон,
простенков. Внутренние
размеры помещений на
плане административно-
бытового корпуса допускается не показывать. Можно обозначить
членение только нескольких характерных рядов гардеробного
оборудования на отдельные секции и шкафы, а по остальным
рядам — общие габариты.
Если административно-бытовое здание имеет больше двух
278
Рис. 16.10. План |-го этажа административно-бытового здания:
/— гардероб уличной и домашней одежды; мужской на 144 чел., гр // в, 108 м2;
2— душевая 2X18 = 36 м 2; 3— преддушевая, 16 м 2; 4 — гардероб рабочей одежды,
мужской, иа 144 чел., гр. // в, 108 м 2; 5—медицинская комната, 16 м 2; 6— подсобное
помещение, 6 м2; 7— буфет на 30 пос мест, 90 м 2
этажей и планировка верхних этажей не имеет существенных
отличий, то допускается на чертеже выполнять только план
первого и одного из верхних этажей.
На планах должно быть показано начало перехода или
примыкание к производственному корпусу. Непосредственно
на планах или в экспликации следует дать названия основных
помещений и их площади, а также характеристики обслужи-
ваемого персонала (пол, численность, группа производственного
процесса по санитарной характеристике). Пример экспликации
приведен в подписи к рис. 17.10. Различия в назначении одина-
ковых помещений на разных этажах должны быть отражены
в экспликации. На одном листе с поэтажными планами адми-
нистративно-бытового корпуса должен быть выполнен его раз-
рез. Примеры разрезов приведены на рис. 16.11, 16.12. Разрез
сдедует выполнять по лестнице. На разрезе должны быть четко
выявлены попадающие в сечение ригели, плиты, несущие и на-
весные стены, лестничные марши с площадками.
279
10.500
Рис. 16.II. Фасад и разрезы каркасного административно-бытового здания:
а — фасад; б разрез при продольном расположении ригелей; в—разрез при попе
речиом расположении ригелей; /—послойная конструкция пола 1-го этажа; 2 пос
лойная конструкция пола 2-го этажа, 3— послойная конструкция покрытия
9. 600
Рис. 16.12. Фасад и разрез бескаркасного административно-бытового здания:
а — фасад; б — разрез; 1 послойная конструкция пола 1-го этажа; 2—послойная кон-
струкция пола 3-го этажа; 3— послойная конструкция покрытия
Не следует показывать на разрезе удаленные от плоскости
сечения стены, окна, перегородки, внутреннее оборудование.
Необходимо обратить внимание на то, что в каркасном здании
стаканный фундамент под колонну не попадает в сечение и
выполняется пунктиром (см. рис. 16.11, б, в), а в бескаркасном
ленточный фундамент попадает в сечение и показывается кон-
турной линией. В каркасном здании роль фундаментной балки
выполняет цокольная панель (балка-стенка), которая опирается
непосредственно на верхний образ фундамента и как элемент,
попадающий в сечение, также показывается контурной линией.
На разрезах должны быть показаны осевые размеры, отметки
пола каждого этажа, отметки лестничных площадок, конструк-
ция кровли и пола на одном из этажей.
В решении фасадов административно-бытового здания должна
быть выявлена структура применяемых конструкций. На
281
рис. 16.11,а показана полосовая горизонтальная разрезка стено-
вых панелей, что характерно для каркасных зданий с навесными
стенами.
На рис. 16.12,0 показана разрезка стены на крупные панели
высотой на этаж, шириной, равной наибольшему шагу попереч-
ных несущих стен. Панели включают заполнение окон. В обоих
случаях на фасаде выявлены швы между панелями. Применен-
ная отделка подчеркивает структуру стены из крупных элемен-
тов.
Для оформления фасадов применены разные графические
методы. На рис. 16.11 окна оставлены светлыми, а плоскости
стены затемнены. Наибольшей интенсивностью затемнения
выделены простеночные элементы. Тень от выступающего козырь-
ка выполнена штриховкой. Во втором случае, наоборот, на
фоне светлой стены выделены зачерненные плоскости окон. Тень
на плоскости стекла показана светлой. Оба описанных выше
приема использованы и для оформления фасадов производствен-
ного здания (рис. 16,13, 16.14, 16.15).
На рис. 16.13 дается традиционное решение фасада с приме-
нением массивных панелей из легкого или ячеистого бетона.
Рисунок оконного заполнения выявлен с помощью тонких линий,
проведенных белой гуашью на черном фоне. Наличие простенков
подчеркнуто соответствующей фактурой их поверхности.
На рис. 16.14 показан фасад с применением легких панелей
типа «сэндвич» вертикальной разрезки. Цоколь выполнен из
массивных горизонтальных панелей. Вертикальная штриховка
соответствует фактуре легких панелей и создает фон, на котором
четко выделяются оставленные светлыми окна. Плоскость ворот
выполнена горизонтальной штриховкой. На рис. 16.15 показан
пример решения фасада с применением крупноразмерных
рельефных панелей.
В курсовом проекте на одном листе, в одной общей проекции
должны быть изображены фасады производственного и при-
строенного или отдельно стоящего административно-бытового
корпуса. На фасаде не следует давать маркировку дверей и
окон, условные обозначения открывания окон. Не рекомендуется
делать акцент на антураже оформления (изображение облаков,
мощение перед зданием, деревья, машины, фигуры людей и
т. д.). Не рекомендуется использовать многоцветные (полихром-
ные) решения для оформления фасадов промышленных зданий.
На фасаде должны быть показаны крайние габаритные оси,
планировочная отметка земли у здания, отметка пола первого
этажа и отметка верха карниза или парапета. Уровень земли
желательно подчеркнуть интенсивной темной горизонтальной
линией.
План кровли следует выполнять общим для производственно-
го и вспомогательного здания. На план должна быть нанесена
282
Рис. 16.13. Фрагмент фасада одноэтажного производственного здания с приме-
нением стеновых панелей горизонтальной разрезки
Рис. 16.14. Фрагмент фасада одноэтажного производственного здания с приме-
нением легких стеновых панелей вертикальной разрезки
Рис. 16.15. Фрагмент фасада одноэтажного производственного здания с при-
менением крупноразмерных рельефных панелей, включающих оконные проемы
линия, характеризующая поперечный профиль кровли. Над этой
линией следует указать уклон кровли в %. На плане кровли
следует выполнять парапеты стен, фонари, линии, характеризую-
щие наиболее высокую (конек) и наиболее низкую (ендова)
часть покрытия, водоприемные воронки с привязкой одной
из них к разбивочным осям, пожарные лестницы.
При размещении водоприемных воронок на покрытии необхо-
димо следовать рекомендациям:
а) площадь водосбора, приходящаяся на одну воронку, не
должна превышать предельно допустимой с учетом выпадения
дождя максимальной расчетной интенсивности за контрольные
20 мин. Практически, для условий средней полосы при мало-
уклонных кровлях и диаметре водоприемного устройства (трубы)
100 м эта величина колеблется от 800 до 1200 м
б) воронки, как правило, следует располагать у продольных
осей, соответствующих опорным частям стропильных конструк-
ций. Даже ферма с параллельными поясами имеет строительный
подъем от опоры к коньку, который и определяет уклон кровли;
в) в каждой локальной пониженной зоне кровли должно быть
не меньше двух воронок, расположенных на одном уровне, чтобы
они могли дублировать одна другую в аварийной ситуации.
Местный уклон кровли на участке между этими воронками вы-
полнять не следует;
г) наибольшее расстояние между воронками, находящимися
на одном уровне, на одном пониженном участке не должно
превышать 48 м для плоских кровель и 24 м для скатных;
д) водоприемные воронки необходимо размещать с привяз-
кой к перекрестью разбивочных осей по 450 мм. В этом случае
горловина приемной чаши воронки не попадает на стропильную
конструкцию, прогон или ребро плиты и вместе с тем стояк
для отвода воды может быть закреплен на колонне каркаса;
е) не рекомендуется размещать воронки на покрытии фоцарей;
ж) воронки желательно размещать «в створе», т. е. у одно- ;
именных осей, чтобы облегчить прокладку подземных коммуни-
каций для отвода воды из стояков в ливневую канализацию;
з) на кровле административно-бытового зданцц воррнки .
желательно размещать над «мокрыми» или техническими поме-
щениями, чтобы не ухудшать интерьер помещений другого
назначения.
Допускается не показывать на плане кровли производствен-
ного и административно-бытового здания вентиляционные шахты
и другие технические надстройки (кроме фонарей).
На плане кровли должны быть обозначены разбивочные
оси, характеризующие габариты здания, длину фонарей, места
размещения деформационных швов и воронок.
На рис. 16.16 дан пример плана кровли, выполненного
в соответствии с перечисленными выше рекомендациями.
284
Рис. 16.16. План кровли производственного и пристроенного административно-
бытового зданий:
/ — производственное здание; 2 — административно-бытовое здание
Глава 17
ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
§ 17.1. Общие положения. Выбор темы.
Содержание задания на проектирование.
Объем проекта
И Цель дипломного проектирования — систематизировать, рас-
ширить и закрепить теоретические знания и практические навыки
и реализовать их в комплексной проектной работе. Работа над
дипломным проектом является заключительным этапом обучения
будущего инженера-строителя.
В дипломном проекте впервые за время обучения студент
должен одновременно во взаимной увязке решать архитектурно-
строительные, инженерно-технические, организационно-техноло-
гические и экономические задачи.
• Вне зависимости от того, какая кафедра является ведущей,
«выпускающей», все дипломные проекты студентов по специаль-
ности «Промышленное и гражданское строительство» должны
включать следующие основные части: 1) архитектурно-строи-
тельную; 2) расчетно-конструктивную (с конструированием и
выполнением расчетов железобетонных металлических или дере-
вянных конструкций); 3) организации и экономики строительства;
285
4) техники безопасности и охраны труда. В качестве отдельного
раздела в составе расчетно-конструктивной части может быть
выделено проектирование оснований и фундаментов.
Специализация дипломных проектов по «выпускающим
кафедрам» сказывается на незначительном перераспределении
объемов отдельных частей (при обязательном сохранении общего
объема), на выборе объектов вариантного проектирования.
• Темой дипломного проектирования является локальный
объект строительства — здание или сооружение, для которого
должны быть разработаны все части проекта.
При выборе темы проекта следует обратить особое внимание
на обоснование ее актуальности в соответствии с перспектив-
ными направлениями развития народного хозяйства, задачами
в области капитального строительства.
При выборе темы проекта следует обратить внимание на
соразмерность проектируемого объекта и принятого объема
графических и расчетных работ. Не рекомендуется принимать
в качестве тем проектов особо крупные здания и сооружения,
которые заведомо не могут быть полноценно проработаны ни
в чертежах дипломного проекта, ни в пояснительной записке
к нему. Проект, выполняемый по кафедре архитектуры, равно
как и выполняемый по любой другой кафедре, обязательно
должен включать современные и перспективные конструктивные
элементы или системы, представляющие интерес для расчета
и конструирования (большепролетные и пространственные
конструкции, системы с ядрами жесткости, рамы и т. д.).
Выбор темы дипломного проекта следует осуществлять
поэтапно, последовательно конкретизируя объект проектирова-
ния. Общее направление проекта (промышленное или граждан-
ское здание, примерная отрасль промышленности) желательно
наметить заблаговременно не позже чем на 9-м семестре обуче-
ния при прохождении специального курса дисциплины выпускаю-
щей кафедры, Следует учесть интересы и склонности студентов,
проявленные ими в ходе курсового проектирования и при участии
в научно-исследовательских работах.
Заблаговременный выбор направления проекта позволит
подобрать соответствующую учебно-методическую и норматив-
ную литературу, обоснованно решить вопрос о месте прохожде-
ния преддипломной практики.
• Задачи преддипломной практики: 1) определить окончатель-
ную уточненную тему дипломного проекта; 2) подготовить
развернутое задание, включающее необходимые исходные дан-
ные для проектирования; 3) ознакомиться с проектными, норма-
тивными и литературными материалами по теме проекта,
выявить перспективные предложения по объемно-планировоч-
ным и конструктивным решениям объектов, соответствующих
тематике проекта; 4) наметить возможные направления для
286
вариантного проектирования; 5) принять участие в реальной
проектной работе по тематике, соответствующей дипломному
проекту.
В ходе преддипломной практики уточняется и утверждается
совместно с руководителем проектирования окончательная
тема проекта. Следует стремиться к возможно большей конкре-
тизации названия проектируемого объекта, дополняя его дан-
ными о производительности или точным «адресом» строитель-
ства. Например: «Складской корпус овощной базы на ... тыс. т
хранения» или «Инструментальный цех завода сельскохозяйст-
венных машин в г....»
На ранней стадии работы, уже в ходе преддипломной практи-
ки, необходимо наметить наиболее предпочтительный материал
для изготовления основных конструктивных элементов проекти-
руемого здания или сооружения: металл, железобетон или
дерево.
Отчет о преддипломной практике следует составлять таким
образом, чтобы материалы, содержащиеся в нем, стали частью
соответствующих разделов пояснительной записки к проекту,
ф Основа отчета о преддипломной практике — развернутое
задание на проектирование промышленного объекта, которое
должно включать перечисляемые ниже сведения и исходные
данные.
I. Уточненное название проектируемого объекта (здания,
сооружения).
II. Сведения о районе строительства:
1. Название населенного пункта, Ъ составе которого или
вблизи которого предполагается построить проектируемый
объект.
2. Климатические условия: расчетные температуры наружно-
го воздуха, зона влажности, глубина сезонного промерзания
грунта, преобладающие направления ветра, ветровая и снеговая
нагрузки в соответствии со СНиП 2.01.01—82 «Строительная
климатология и геофизика», светоклиматические условия в соот-
ветствии со СНиП П-4—79 «Естественное и искусственное
освещение».
3. Сведения о топографии территории строительства, которые
желательно представить в виде укрупненной топографической
схемы с обозначением горизонталей, характеризующих уклон
местности, и ориентировкой площадки по странам света.
4. Инженерно-геологические и гидрологические характе-
ристики площадки строительства: сведения о напластованиях
грунтов основания, расчетное сопротивление грунта, уровень
грунтовых вод. Следует учесть возможность изменения гидро-
геологических условий в процессе строительства и эксплуатации
предприятия, в частности, возможность повышения уровня
грунтовых вод.
287
5. Сведения о наличии особых условий строительства: набу-
хающие или просадочные грунты, вечная мерзлота, горные
выработки, подрабатываемые территории, районы с особо высо-
кими температурами, районы с высокой сейсмичностью.
III. Общие сведения о предприятии, в составе которого разме-
щается проектируемый объект:
1. Название предприятия.
2. Функциональное назначение предприятия. Общая схема
организации производства.
3. Перечень основных производственных и прочих объектов,
размещенных на площадке предприятия, система их взаиморас-
положения, организация людских и транспортных потоков.
4. Санитарная характеристика предприятия, определяющая
его расположение относительное селитебной застройки и ширину
санитарно-защитной зоны.
5. Принцип размещения предприятия: в составе промышлен-
ного района (узла), вне промышленного района, в комплексном
промышленно-селитебном районе и т. д.
IV. Функционально-технологические особенности проекти-
руемого объекта:
1. Назначение проектируемого объекта, состав входящих
в него цехов, отделений, переделов. Желательно представить
в виде укрупненной функционально-технологической схемы по
аналогии с показанными в гл. 5.
2. Основные технологические параметры и характеристики:
организация технологического процесса (поточная, конвейерная/
стендовая и т. д.); габариты технологического оборудования
в плане и по высоте с учетом перспектив замены оборудования
в процессе технического перевооружения производства; жела-
тельно выполнить схемы компоновки оборудования, определяю-
щие требования к объемно-планировочным решениям.
3. Нагрузки от оборудования, сырья, полуфабрикатов, гото-
вой продукции на полы, перекрытия, рабочие площадки. Харак-
теристики динамических нагрузок от оборудования.
4. Виды внутрицехового подъемно-транспортного 'бррудова-
ния; характеристика, режим работы, грузоподъемность, коли-
чество, размещение кранов; размещение, габариты и грузо-
подъемность напольного рельсового и безрельсового транспорта.
5. Классификация основных цехов и отделений по взрывной
и пожарной опасности.
6. Сведения о микроклимате и характеристики внутренней
среды в основных цехах и отделениях: расчетная температура
и влажность воздуха в помещениях; наличие и количество
тепло- и влаговыделений; наличие и количество выбросов во
внутреннюю среду паров, пыли, газов.
7. Сведения о возможных агрессивных воздействиях на
конструкции здания.
288
V. Специальные данные, необходимые для проектирования
производственного объекта с комфортными условиями труда:
1. Требования к освещению помещений. Условия зрительной
работы. Величина минимального предмета различения. Норма’
тивный уровень к. е. о. (по СНиП II-4—79),
2. Требования, предъявляемые к отделке помещений, спосо-
бам их уборки.
3. Характеристики выделения шума, определяющие необхо-
димость проектирования шумозащиты; зонирование помещений
VI. Данные для проектирования административно-бытовых
зданий и помещений:
1. Группы основных производств проектируемого объекта
по санитарным характеристикам.
2. Расчетные показатели численности работающих: 4=41 +
+ Л2 — списочное количество работающих мужчин и женщин
во всех сменах, B = — явочное количество работающих
мужчин и женщин в наиболее многочисленной смене или части
смены (см. гл. 7), количество ИТР и служащих.
3, Дополнительные сведения об организации обслуживания
трудящихся на предприятии и о возможности использования
административно-бытовых помещений, расположенных при дру-
гих цехах, работниками проектируемого объекта.
Для административно-бытовых, зданий, расположенных в сос-
таве комплексных промышленно-селитебных районов, в задании
на проектирование следует оговаривать, какая часть помещений
обслуживания (столовые, помещения культурного назначения)
может быть использована населением, проживающим вблизи
предприятия.
VII. Сведения о существующих объемно-планировочных и
конструктивных решениях (при разработке проекта реконструК’
ции): архитектурно-строительные чертежи реконструируемого
объекта, данные о несущей способности конструкций, которые
используются в реконструированном объекте.
VIII. Сведения, которые могут быть использованы при разра-
ботке проекта организации работ при точной «адресной» при-
вязке площадки строительства: наличие местной базы строитель-
ной индустрии и соответствующая возможность применения
конструкций местного изготовления; условия доставки мате-
риалов и изделий на строительную площадку; источники времен-
ного и постоянного энерго- и водоснабжения.
Часть исходных данных для проектирования включается
в специальный бланк-задание по форме, разработанной выпус-
кающей кафедрой. Кроме того, задание содержит график работы
над проектом. Задание должно быть согласовано и подписано
руководителем проекта и всеми консультантами. Стандартный
бланк-задание должен быть подшит в пояснительную записку
к проекту.
289
© Проект состоит из графической части и пояснительной запис-
ки.
Чертежи следует выполнять на стандартных листах (полный
лист или полулист) при горизонтальном положении листа. Фор-
мат выбирают с учетом размеров проекций, размещаемых на
чертежах, и стандартных масштабов их изображения. Жела-
тельно, чтобы все чертежи проекта выполнялись на листах
одного формата. Исключение может быть сделано для листов
с изображением фасада и генплана проектируемого объекта.
Правила оформления архитектурно-строительных чертежей те
же, что и для курсового проекта. Дополнительные рекомендации
по оформлению чертежей, входящих в состав только дипломного
проекта, см. в § 17.2. Чертежи должны иметь специальный
штамп для дипломного проекта с подписями автора, консуль-
тантов по отдельным разделам, руководителя и заведующего
выпускающей кафедрой.
На листах с изображением фасада и генерального плана
вместо стандартного штампа в правом нижнем углу должны
быть сделаны соответствующие подписи. Примерны.# общий
объем графической части проекта 10... 12 листов формата № 1
или 16... 18 листов формата № 2. Рациональное размещение
проекций на листах и соответствующий выбор масштаба изо-
бражений позволяет, как правило, при переходе на формат № 2
(полулисты) несколько уменьшить общее количество чертежей
в пересчете на листы полного формата.
Пояснительную записку к дипломному проекту следует
писать от руки чернилами на одной стороне стандартного листа
писчей бумаги. В состав пояснительной записки включают ил-
люстрации, схемы, выполняемые в произвольной графике на ли-
стах, соответствующих формату записки. Схемы и описания алго-
ритмов расчетов на ЭВМ следует включать в состав записки,
а распечатки машинного счета нужно давать в приложении к ней.
Записка должна иметь стандартный титульный лист, сквоз-
ную нумерацию страниц, включая все рисунки и схемы, четкую
рубрикацию по частям и разделам, оглавление с указанием
нумерации страниц всех частей и разделов, и список исполь-
зованной литературы. Каждая часть пояснительной записки
должна открываться соответствующим заголовком, а раздел —
подзаголовком.
Примерный объем пояснительной записки 100... 120.
§ 17.2. Вариантное проектирование
В дипломном проекте следует разработать и сопоставить
2...3 варианта объемно-планировочных или конструктивных
решений. В проектах, выполняемых по кафедре архитектуры,
возможна вариантная разработка: размещения здания в структу-
290
ре предприятия, объемно-планировочного решения здания в це-
лом и его отдельных частей, конструктивных решений несущих
и в особенности ограждающих элементов, способов обеспечения
архитектурно-строительными средствам^ требуемых параметров
внутренней среды в зданиях.
Один из вариантов, включающий, как правило, типовые
или наиболее часто применяемые конструктивные и объемно-
планировочные решения, может быть условно принят в качестве
базового, эталонного. Выбор оптимального варианта принято
производить на основе технико-экономического сопоставления
показателей, включая приведенные затраты, учитывающие как
единовременные затраты на строительство, так и эксплуата-
ционные расходы. Важнейшим принципом вариантного проекти-
рования является сопоставимость, тождественность по исходным
параметрам сравниваемых вариантов. В рамках дипломного
проекта весьма сложно производить срзвнение вариантов, если
в них отличаются и объемно-планировочные и конструктивные
решения. Так, различные варианты стропильных конструкций
целесообразно сравнивать при одинаковой сетке колонн. В про-
тивном случае в сравнение вариантов следует включать не
только изменение параметров по стропильным конструкциям, но
и соответствующие изменения по конструкциям колонн, фунда-
ментов, а также изменения планировочных возможностей в зда-
ниях с различными расстояниями между опорами.
При сравнении различных объемо-планировочных решений
необходимо знать, что каждое из них в равной степени соответ-
ствует заданным функционально-технологическим требованиям, о
Рис. 17.1. Варианты объемно-планировочных решений типо-
графии (общий вид и план):
а — I вариант; б — II вариант
291
чем может свидетельствовать, в частности, равенство о^щей
площади неодинаковая сетка колонн, примерно равные показа-
тели по этажности, условиям естественного освещения и т. д.
На рис. 17.1 приведены схемы сравниваемых вариантов
объемно-планировочных решений здания типографии, а в
табл. 17.1 показаны соответствующие расчетные показатели по
сравниваемым вариантам.
Приведенные затраты в обоих вариантах подсчитаны по
методике, изложенной в гл. 4 данного пособия. Из табл. 17.1
видно, что по показателю приведенных затрат первый вариант
обладает несомненным преимуществом. Это преимущество объя-
снимо и предсказуемо, если учесть более сложную форму плана
во втором варианте, более развитую систему вертикальных
коммуникаций, увеличенную площадь наружных ограждающих
конструкций, большую площадь застройки и прилегающей не
используемой территории. Вместе с тем приведенные затраты не
характеризуют всех факторов, которые можно сопоставить при
сравнении различных объемно-планировочных решений. Так, рас-
сматриваемый второй вариант типографии (рис. 17.1,6) может
оказаться более предпочтительным при строительстве в южных
районах, где наличие внутреннего дворика — атриума позволяет
решить вопросы сквозного проветривания узких корпусов, орга-
низации отдыха работающих на открытом воздухе и другие
специфические задачи. Кроме того, форма и размеры участка,
выделяемого для строительства, могут предопределить выбор
варианта, не обладающего преимуществами по показателю при-
веденных затрат.
Количественные критерии не могут быть применены и при
сопоставлении архитектурно-художественных достоинств различ-
ных вариантов проектируемого объекта. В этом случае более
обоснованной и практически единственно возможной становится
качественная экспертная оценка.
Для сопоставления вариантов архитектурно-строительных
решений может быть применен метод условных качественных
оценок по установленному набору факторов или задач проекти-
рования. Пример таких оценок для различных вариантов раз-
мещения административно-бытовых зданий и помещений относи-
тельно производственных объектов приведен в гл. 8.
Если в архитектурной части дипломного проекта проведено
Таблица 17.1 Показатели по сравниваемым вариантам
№ ва- рианта Габариты в плане, м Сетка колонн, м Коли чество этажей Высота этажа, м Общая площадь, м2 Объем, м' Приведен- ные за- траты, тыс. руб. Место по экономим HQCTH
длина ширина
1 96 45 6X9 4 4,8 17 388 83 462 265,35 1
2 72 60 6X9 5 4,8 17 388 83 462 319,14 2
292
сравнение объемно-планировочных решений проектируемого
объекта по качественным характеристикам, то рекомендуется
дополнительно выполнить в проекте сравнение вариантов кон-
структивных решений с подсчетом приведенных затрат.
Сравнивая различнее конструктивные элементы, следует учи-
тывать не только их собственные показатели, но и изменения
смежных с ними конструкций и соответствующих объемно-плани-
ровочных решений. Так, замена железобетонной фермы на балку
равного пролета дает технико-экономический эффект в основном
не за счет лучших технико-экономических показателей самой
стропильной конструкции, а благодаря уменьшению объема зда-
ния, сокращению площади стен. Следует учитывать и возможные
осложнения функционально-технологических задач, так как
сплошностенчатые балки препятствуют прокладке продольных
коммуникаций под покрытием здания вдоль пролетов.
При сравнении вариантов архитектурно-строительных реше-
ний используют также показатели, характеризующие соответст-
вие данного решения функциональному назначению здания.
В частности, в число таких показателей входят мощности произ-
водства (объем готовой продукции в натуральных величинах),
отнесенные к объему здания, общей площади здания, к площади
территории предприятия, Однако и эти показатели требуют кри-
тической оценки, так как простое уменьшение площади и объема
здания, территории предприятия при неизменных технологии и
организации производства может привести к ухудшению условий
эксплуатации в результате затруднения ремонтных работ, замены
оборудования и т. д.
Практика проектирования промышленных объектов показы-
вает, что новые, совершенные объемно-планировочные решения
зданий, более современные, компактные генеральные планы
предприятий имеют в своей основе, как правило, и более совер-
шенную передовую технологию производства. Об этом свиде-
тельствует, в частности, пример сопоставления решений двух
металлургических заводов в гл. 1. Сравнение вариантов проект-
ных решений, основанное на глубоком, разностороннем анализе
функционально-технологических, архитектурно-конструктивных и
технико-экономических факторов, может стать предметом научно-
го исследования в дипломном проекте.
§ 17.3. Состав и содержание проекта
К Вводная или общая часть должна содержать введение и
исходные данные для проектирования. Пояснительная записка
начинается с титульного листа и оглавления.
• Во введении следует обосновать актуальность темы диплом-
ного проекта. Необходимо обратить внимание на те директивные
и руководящие документы, которые непосредственно относятся
293
к тематике разрабатываемого проекта, не увлекаясь пространным
цитированием общих положений. Во введении следует осветить
отечественный и зарубежный (при наличии соответствующих
данных) опыт проектирования строительства и эксплуатации
объектов по теме дипломного проекта.
ф Исходные данные для проектирования рассмотрены в § 17.1.
Желательно привести исходные данные в компактной табличной
форме.
Вводная часть может включать схемы объемно-планировоч-
ных решений, чертежи, фото и другие иллюстративные мате-
риалы, выполненные на листах формата пояснительной записки.
Примерный объем вводной части 8... 10 с.
Я Вариантная часть проекта должна быть выполнена в соответ-
ствии с рекомендациями, содержащимися в § 17.2.
Технико-экономические показатели по сравниваемым вариан-
там следует показать на чертеже в табличной форме, так, чтобы
выбранный вариант был выделен более крупным масштабом
цифр, их тонировкой или каким-либо иным графическим спо-
собом.
В пояснительной записке должны быть даны описания срав-
ниваемых вариантов, предварительный качественный анализ в
соответствии с назначением, опытом проектирования, строитель-
ства и эксплуатаций аналогичных объектов и подсчет технико-
экономических показателей.
Вариантная часть пояснительной записки должна быть за-
вершена анализом подсчитанных технико-экономических пока-
зателей и обоснованием выбранного для дальнейшей разработки
варианта.
Примерный объем вариантной части 8... 10 с. пояснительной
записки и один лист чертежей.
Архитектурно-строительная часть проекта содержит следу-
ющие разделы: генеральный план предприятия; мероприятия по
охране окружающей среды; объемно-планировочное решение;
конструктивное решение; архитектурно-композиционное решение;
организация обслуживания работающих (административно-быто-
вые помещения); мероприятия гражданской обороны; технико-
экономические показатели.
© Принципы решения генерального плана рассмотрены в гл. 1.
В пояснительной записке к проекту следует дать анализ реали-
зации этих принципов в конкретном проекте в соответствии с
характером производства, грузооборотом, насыщенностью рабо-
чими местами, размещением в структуре населенного пункта.
В записке должен быть выполнен подсчет технико-экономи-
ческих показателей по генплану.
Генплан следует вычертить на отдельном Листе в М 1:500,
1:1000 или 1:2000.
На чертеже должны быть показаны: горизонтали через 0,5 или
294
1,0 м, роза ветров, ориентация участка по странам света, зда-
ния, сооружения, автомобильные и железные дороги, площадки,
озелененные участки, ограда.
Проектируемое здание должно быть выделено более интен-
сивными контуром, штриховкой, тонированием или каким-либо
иным графическим приемом.
На проекции здания следует показать абсолютную отметку
чистого пола. На чертеже генерального плана должна быть
дана экспликация зданий и сооружений, включая отдельно
стоящие объекты гражданской обороны, условные обозначения,
основные технико-экономические показатели. Дополнительно, по
согласованию с руководителем проекта, на чертеже генерального
плина могут быть показаны вертикальные привязки углов здания
к рельефу «красные» — планировочные и «черные» — естествен-
ные отметки грунта и горизонтальные привязки двух располо-
женных по диагонали углов здания к строительной сетке коорди-
нат участка.
Строительная сетка с ячейками, равными 100X100 или 200Х
Х200 м наносится в масштабе тонкими линиями на генплан
таким образом, чтобы оси были параллельны сторонам проекти-
руемого объекта, а начало координат вне генплана в левой
нижней части листа позволило получить положительные услов-
ные обозначения всех осей.
Вертикальные оси обозначаются 0Л, 1Л, 2А (через 100 м),
а горизонтальные ОД 1Б, 2Б...
Привязка угла осуществляется к ближайшей оси, располо-
женной левее или ниже него, обозначением этой оси плюс рас-
стояние до нее (в м). Например, 24+ 28,5; #4-42,4.
Пример вертикальной и горизонтальной привязки углов зда-
ния показан на рис. 17.3.
О Мероприятия по охране окружающей среды архитектурно-
строительными средствами являются обязательной составной
частью любого проекта современного промышленного объекта
и, в частности, дипломного проекта промышленного здания.
В разделе следует дать обоснование размещению предприятия
и проектируемого здания или сооружения с учетом направления
господствующих ветров, рельефа местности, особенностей ланд-
шафта, наличия и расположения вблизи предприятия сельско-
хозяйственных и лесных угодий, естественных и искусственных
водоемов.
В пояснительной записке или на листе с чертежом генпла-
на предприятия желательно выполнить мелкомасштабный схе-
матический ситуационный план, на котором будет показано раз-
мещение предприятия в окружающем природном комплексе и
относительно селитебной зоны.
Пояснительная записка должна включать описание меро-
приятий, направленных на наименьшее изменение природного
295
Рис. 17.3. Пример вертикальной и горизонтальной
привязки углов здания на генплане
ландшафта в резултате строительства, сохранение и использо-
вание почвенного слоя, уменьшение или полную локализацию
вредных выбросов, предотвращение их неблагоприятного влия-
ния на природную окружающую среду.
В записке также должны быть описаны технологические
мероприятия по уменьшению объема производственных отходов
или применению безотходных производств, утилизации избыточ-
ных тепловыделений, применению экономичных замкнутых систем
водопользования.
В необходимых случаях раздел может включать соответству-
ющие технологические схемы, в которых отражены мероприятия
по охране окружающей среды.
ф Объемно-планировочиое решение проектируемого здания
должно быть обосновано в соответствии с функционально-тех-
нологическими и другими требованиями, приведенными в разд. 2.
Соответствующий раздел пояснительной записки должен вклю-
чать функциональную технологическую схему проектируемого
объекта, данные о внутрицеховом транспорте, о членении объекта
по горизонтали и вертикали на различные цехи, отделения,
переделы. Каждая из частей объекта должна быть охарактери-
зована по параметрам микроклимата, возможности выделения
производственных вредностей, уровню шума, взрывной и пожар-
296
ной опасности, требованиям, предъявляемым к естественному
освещению и проветриванию, по величине грузопотока и насы-
щенности рабочими местами.
Принятое здание должно быть охарактеризовано в части
типа застройки, внутренней структуры (пролетная, ячейковая,
зальная), этажности, размещения основного технологического,
подсобно-производственного и подъемно-транспортного оборудо-
вания инженерных систем и коммуникаций.
В пояснительной записке должны быть обоснованы приня-
тые в проекте габаритные размеры: пролеты, шаги, высоты
с позиций технологических требований, с учетом возможностей
расширения, реконструкции и технического перевооружения
производства и в соответствии с правилами унификации и ти-
пизации, приведенными в гл. 2.
Размещение и размеры световых проемов, предполагаемая
конструкция их заполнения должны быть подтверждены расче-
том естественной освещенности в соответствии с нормативными
требованиями. В записке следует привести расчетные графики
к. е. о. для верхнего, бокового или комбинированного освещения.
На чертежах следует показать план (планы) и разрезы проек-
тируемого здания или сооружения.
Количество планов и разрезов должно быть таким, чтобы
дать достаточно полное представление об объемно-планировоч-
ном и конструктивном решении.
Для одноэтажного здания вычерчивается, как правило, один
план на отметке 0.000, для двухэтажного здания — план двух
этажей, для многоэтажного здания —* план первого и одного из
верхних, повторяющихся этажей. Разрезов, как правило, должно
быть два: продольный и поперечный. Для круглого в плане зда-
ния или сооружения достаточен один разрез, а для здания,
имеющего сложные очертания в плане, может потребоваться
больше двух разрезов. Возможно выполнение отдельных планов
и разрезов не полностью, а в виде фрагментов.
На чертежах должна быть четко выявлена конструктивная
структура здания или сооружения. Подземные части: фундамен-
ты, фундаментные бажи, подвалы, приямки, каналы и т. д.—
должны быть обязательно изображены на основных разрезах.
На архитектурно-строительных чертежах не следует, как пра-
вило, показывать технологическое оборудование и коммуникации,
кроме габаритов подъемно-транспортных устройств.
• Конструктивные решения, принятые на основании и в соот-
ветствии с объемно-планировочными решениями, должны быть
отражены на архитектурно-строительных чертежах. Помимо опи-
санных выше основных проекций — планов и разрезов графи-
ческая часть по данному разделу должна включать план покры-
тия (кровли), а также узлы и детали ограждающих конструкций.
Следует принимать к разработке узлы и детали, котоые имеют
297
принципиальное значение для проектируемого здания и отра-
жают его конструктивно-планировочные особенности (темпера-
турные и осадочные швы, совмещенные с перепадами высот,
примыкания пристроенных административно-бытовых зданий,
галерей, примыкания к стенам и покрытиям сплошных разде-
лительных перегородок и т. д.).
Для проверки теплоизоляционных характеристик и выбора
ограждающих конструкций в практике дипломного проекти-
рования на кафедре архитектуры МИСИ им. В. В. Куйбыше-
ва широко используется стандартная программа расчета на
ЭВМ. ч
Аналогичные программы могут быть разработаны и исполь-
зованы для других разделов дипломного проекта, в частности,
для расчета естественного освещения, технико-экономических
показателей и т. д.
Теплотехнический расчет должен быть приведен в пояснитель-
ной записке.
• Архитектурно-композиционное решение должно быть обосно-
вано в пояснительной записке в соответствии с функциональным
назначением объекта, местом, занимаемым в структуре пред-
приятия и населенного пункта, и региональными природно-клима-
тическими условиями. Следует, используя материалы, содержа-
щиеся в гл. 3, показать, какие средства архитектурной компо-
зиции (например, контраст, масштаб, метроритмические законо-
мерности) активно использованы в формировании архитектурно-
художественного облика здания или сооружения,
Особое внимание должно быть уделено совершенствованию
пластического решения наружных ограждений за счет укрупне-
ния и улучшения пропорций сборных элементов стен, обогащения
их фактурной отделки, рационального размещения светопроемов,
использования контрастных функционально оправданных допол-
няющих элементов: козырьков над проемами и рампами, навесов,
ворот, вынесенных за плоскость фасада инженерно-технических
коммуникаций, шахт вертикального транспорта, лестничных кле-
ток и т. д.
• Организация обслуживания работающих должна быть отра-
жена в пояснительной записке к дипломному проекту в части
расчета требуемых помещений и оборудования для бытового
обслуживания работающих на объекте и размещения админи-
стративных служб.
В записке должно быть дано обоснование размещения адми-
нистративно-бытовых помещений различного назначения отно-
сительно производственных объектов.
Встроенные административно-бытовые помещения могут быть
показаны на общих планах производственных корпусов или, при
мелком масштабе планов, в виде отдельных фрагментов, выпол-
ненных в более крупном масштабе.
298
ф Мероприятия гражданской обороны в строительном проекти-
ровании разрабатывают с целью снизить разрушения и потери,
обеспечить защиту людей, повысить устойчивость работы пред-
приятий и организаций в особых условиях, при воздействии
средств массового поражения или при стихийных бедствиях.
В дипломном проекте рекомендуется выполнить разработки
по одному из перечисленных ниже направлений: 1) расчет и
проектирование путей движения работающих на предприятии в
защитные сооружения; 2) расчет времени занятия защитного
сооружения; 3) разработка объемно-планировочного и конструк-
тивного решения защитного сооружения, предназначенного для
работающих на проектируемом объекте; 4) расчет и конструи-
рование ограждающих элементов защитных сооружений; 5) раз-
работка конструктивно-планировочных мероприятий, обеспечи-
вающих уменьшение разрушений и способствующих устойчивой
работе производства в условиях воздействия средств массового
поражения; 6) разработка объемно-планировочных и конструк-
тивных решений укрытий и убежищ двойного назначения, ис-
пользуемых в обычное время в качестве подсобно-производствен-
ных или административно-бытовых помещений.
Соответствующие описания и расчеты по гражданской обо-
роне должны быть приведены в пояснительной записке.
На генеральном плане должно быть показано размещение
защитного сооружения и подземных переходов, ведущих ко вхо-
дам в него. План подземного защитного сооружения может
быть показан на листе вместе с планами административно-быто-
вых помещений. Разрез защитного сооружения желательно пока-
зать совместно с одним из разрезов производственного или адми-
нистративно-бытового здания.
ф Технико-экономические показатели, характеризующие объем-
но-планировочное решение промышленного здания, должны
включать: общую площадь производственного здания, м2; стро-
ительный объем производственного здания, м3; общую площадь
производственного здания на единицу продукции; строительный
объем производственного здания на единицу продукции; отно-
шение строительного объема к общей площади здания; отношение
площади наружных ограждающих конструкций к общей пло-
щади здания. По административно-бытовому зданию должны
быть подсчитаны: общая площадь, строительный объем и отно-
шение общей площади к величине А (количество работающих во
всех сменах). Указания по подсчету технико-экономических пока-
зателей приведены в гл. 4.
Общий объем архитектурно-строительной части проекта сос-
тавляет 5...6 листов формата № 1 или 8... 10 листов формата
№ 2, а также 30...40 страниц пояснительной записки.
© Расчетно-конструктивная часть проекта включает: 1) компо-
новочные чертежи конструктивной системы проектируемого
299
объекта (план и разрез) с маркировкой элементов и узлов;
2) конструктивные решения основных узлов и соединений;
3) расчет конструктивной системы и ее основных элементов.
При выполнении расчетов на ЭВМ. с использованием стан-
дартных программ рекомендуется выполнить статический анализ
расчетной схемы и методов расчета. Объем расчетно-конструк-
тивной части — 3 листа чертежей формата № 1 или 4...5 листов
формата № 2 и 30...35 с. пояснительной записки.
ф Производственно-экономическая часть включает проект орга-
низации работ, содержащий: сетевой график строительства
проектируемого объекта; технологическую карту одного из ос-
новных строительных процессов; строительный генеральный
план; смету; технико-экономические показатели.
В перечень показателей производственно-экономической
части входят: строительный объем и общая площадь проекти-
руемого объекта, м3 и м2; сметная стоимость строительства объе-
ма, руб.; сметная стоимость 1 м3 строительного объема и 1 м2
общей площади; общие трудозатраты на строительство объекта,
чел-дн; трудозатраты на 1 м3 объема и 1 м2 общей площади
здания; выработка на 1 чел-дн, руб.; степень механизации ос-
новных видов работ, %; нормативная продолжительность строи-
тельства; планируемая продолжительность строительства; эконо-
мический эффект
Подсчет технико-экономических показателей приводят в пояс-
нительной записке, а итоговые данные выносят на заключитель-
ный лист проекта. Объем производственно-экономической части
проекта — 3 листа формата № 1 или 4..,5 листов формата 2 и
25...30 с. пояснительной записки.
ф Мероприятия по охране труда и технике безопасности должны
быть направлены на безопасное производство работ при строи-
тельстве проектируемого здания или сооружения, а также на
обеспечение пожаровзрывобезопасности
Отдельные мероприятия по охране труда и технике безопас-
ности, осуществляемые непосредственно на строительной пло-
щадке, должны быть показаны на стройгенплане (например,
размещение осветительных приборов, пожарных гидрантов, про-
ездов для пожарных машин). При необходимости на листы могут
быть вынесены изображения специальных приспособлений и
устройств, примененных для безопасного ведения работ.
Графическая часть раздела, как правило, совмещена с чер-
тежами по производственно-экономической тематике. Объем по-
яснительной записки по этому разделу составляет 8... 10 с.
При выполнении работы по реальному заданию к проекту
следует приложить документы, подтверждающие его практиче-
скую ценность. В кратком докладе при защите дипломного проек-
та следует остановиться на всех основных частях и разделах
выполненной работы.
зоо
ЛИТЕРАТУРА
Архитектурное проектирование промышленных предприятий/Под ред.
С. В. Демидова и А. А. Хрусталева. М., 1984,
Ильяшев А. С. Специальные вопросы архитектурно-строительного проекти-
рования. М., 1985.
Ким Н. И. Промышленная архитектура. М., 1979.
Кутухтин Е. Г., Коробков В. А. Конструкции промышленных и сельско-
хозяйственных производственных зданий и сооружений. М., 1982
Научно-технический прогресс в проектировании и строительстве промышлен-
ных зданий. М., 1987.
Нормы проектирования планировки и застройки Москвы. ВСН 2—85. М.,
1985.
Орловский Б. Я-, Абрамов В. К., Сербинович П. П. Архитектурное проекти-
рование промышленных зданий. М., 1982.
Бирюкова Т. П., Тимянский Ю. С., СкробЛ. А., Шубин Л. Ф. и др. Проектирова-
ние вспомогательных зданий и помещении промышленных предприятий/Под ред.
Л. Ф. Шубина и Б. Гренвальда. М., 1986.
Дятков С. В. Архитектура промышленных зданий. М., 1984.
Рекомендации по совершенствованию архитектурного облика инженерных
сооружений основных отраслей промышленности. М., 1985.
Рекомендации по совершенствованию архитектурно-строительных решений
предприятий машиностроения, легкой и пищевой промышленности. М., 1981.
Руководство по повышению архитектурно-художественного качества пла-
нировки и застройки предприятий машиностроения. М., 1981.
Руководство по повышению архитектурно-художественного качества пла-
нировки и застройки предприятий черной металлургии М., 1980.
Руководство по повышению архитектурно-художественного качества пла-
нировки и застройки предприятий легкой и пищевой промышленности М.,
1981.
Руководство по совершенствованию эстетических качеств промышленных
предприятий. М., 1981.
Семенов В ЕЕ Унификация и стандартизация проектной документации для
строительства. Л., 1985.
СНиП П-89—80. Генеральные планы промышленных предприятии.
СНиП 2.01.02—85. Противопожарные нормы.
СНиП 1.01.01—82. СНиП 1.01.02—83. Система нормативных документов в
строительстве.
СНиЦ 11-90—81. Производственные здания промышленных предприятий.
СНиП П-91—77. Сооружения промышленных предприятий.
СНиП П-46—75. Промышленный транспорт.
СНиП 2.01.01—82. Строительная климатология и геофизика.
Степанов В. К., Беликовский Л. Б., Тарутин А. С. Основы планировки насе-
ленных мест. М , 1985.
Тимянский Ю. С., Бирюкова Т. П., Галкина Е. В. Методические указания по
разработке курсового проекта промышленного здания. М., 1986.
Хромец Ю. ЕЕ Промышленные здания из легких конструкций- М., 1978.
Хромец Ю. И. Современные конструкции промышленных зданий. М., 1982.
Шубин Л. Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий. Про-
мышленные здания. М., 1986.
Шерешевский И. А. Конструирование промышленных зданий и сооружений.
М., 1979.
301
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ....................................................... 3
Введение ....................................................... 5
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ......................... 7
Глава 1. Система проектирования и размещение зданий в структуре
промышленных предприятий .......................................... 7
§ 1.1. Система проектирования промышленных предприятий ...... 7
§ 1.2. Основные правила размещения промышленных объектов.. 9
§ 1.3 Принципы формирования генерального плана ............. 12
§ 1.4. Коммуникации. Вертикальная планировка. Благоустройство ... 17
§ 1.5. Технико-экономическая оценка генерального плана промыш-
ленного предприятия.......................................... 22
Глава 2. Унификация и типизация в промышленном строительстве.... 26
§ 2.1. Унифицированные параметры зданий .................... 26
§ 2.2, Привязки осей конструктивных элементов к разбивочным осям 30
§ 2.3. Типовое проектирование .............................. 35
Глава 3. Архитектурно-композиционные решения промышленных зда-
ний .............................................................. 35
§ 31. Факторы, определяющие архитектурную композицию промыш-
ленных зданий ............................................... 35
§ 3.2. Использование средств архитектурной композиции при проек-
тировании промышленных зданий ............................... 44
Глава 4. Технико-экономическая оценка проекта .................... 53
§ 4.1. Комплексная оценка проекта .......................... 53
§ 4.2. Сметная стоимость ................................ 60
§ 4.3. Продолжительность строительства ..................... 67
РАЗДЕЛ 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ .... 70
Глава 5. Функционально-технологические основы проектирования про-
изводственных зданий 70
§ 5.1. Требования, предъявляемые к производственным зданиям.
Основы классификации .................................. 70
§ 5.2. Функциональная схема как основа объемно-планировочного
решения .................................................... 82
§ 5.3. Производственный технологический транспорт .......... 86
302
Глава 6. Выбор объемно-планировочных решений, оснОиныг ipoOtnui
ния к конструктивным решениям ................. ................
§6.1. Общие положения. Рекомендации по выбору формы П i uiu
и профиля здания...........................................
§ 6.2. Выбор этажности здания и высоты помещений ...........
§ 6.3. Выбор сетки колонн ................................................................... НИ)
§ 6.4, Зонирование производственных зданий .................................................... 101
РАЗДЕЛ 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫХ
ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕД-
ПРИЯТИЙ .......................................................... 108
Глава 7. Основы проектирования объектов административно-бытового
назначения ......................... .......................,..... 108
§ 7.1. Нормативные и исходные данные для проектирования адми-
нистративно-бытовых зданий и помещений ...................... 108
§ 7.2. Санитарно-бытовые помещения ........................ 111
§ 7.3. Помещения здравоохранения ................................................................. 118
§ 7.4. Помещения общественного питания, торгового и бытового
обслуживания ................................................ 122
§ 7.5. Помещения культурного обслуживания и административные 124
Глава 8. Размещение и объемно-планировочные решения администра-
тивно-бытовых зданий и помещений ................................. 128
§ 8.1. Принципы размещения адмииистративио-бытовых зданий и
помещений ................................................... 128
§ 8.2. Параметры зданий и помещений .............................................................. 138
§ 8.3. Объемно-планировочные решения ............................................................. 143
РАЗДЕЛ 4. ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ ......................................................... 155
Глава 9. Общие вопросы конструирования зддния .......................................................... 155
§ 9.1. Предпосылки выбора конструктивного решения здания ......................................... 155
§ 9.2. Факторы, определяющие выбор конструкции несущего остова
здания....................................................... 155
§ 9.3. Факторы, определяющие выбор ограждающих конструкций .... 157
Г д а в а 10. Железобетонные каркасы одноэтажных зданий ................................................ 159
§ 10.1. Конструктивные элементу каркаса ........................................................... 159
§ 10.2. Фундаменты ................................................................................ 163
§ 10.3. Колонны, подкрановые и обвязочные балки ................................................... 169
§ 10.4. Стропильные и подстропильные конструкции, настилы ......................................... 174
§ 10.5. Связи ..................................................................................... 181
Глава 11. Металлический каркас одноэтажных зданий .................................................... 182
§ 11.1. Типы металлических каркасов .............................................................. 182
§ 11.2. Фундаменты, колонны, подкрановые балки .................................................... 184
§ 11.3. Покрытия плоскостного типа ................................................................ 187
Глава 12. Железобетонный каркас многоэтажных зданий .................................................... 195
§ 12.1. Виды железобетонных многоэтажных каркасов ................................................. 195
§ 12.2. Стоечно-балочные каркасы ................................................................ 199
§ 12.3. Безбалочные каркасы ..................................................................... 206
§ 12.4. Лестницы................................................................................... 208
Глава 13. Стены и оконные проемы ...........................,........................................... 210
§ 13.1. Факторы, определяющие выбор конструкции стен . 210
§ 13.2, Стены из панелей и блоков на основе бетонов..... 212
§ 13.3. Стены из металлических листов ............................. 222
303
§ 13.4. Стены из каменных материалов ручной кладки ..................................... 226
§ 13.5. Конструкции заполнения оконных проемов.......................................... 228
Глава 14- Покрытия и фонари ...................................... 233
§ 14.1. Виды покрытий и факторы, определяющие их выбор ................................. 233
§ 14.2. Покрытия по железобетонному настилу ............................................ 235
§ 14.3. Легкие покрытия ................................................................ 239
§ 14.4. Фонари .............?........................................................... 246
§ 14.5. Отвод воды с покрытия ................................................. 252
Глава 15. Перегородки, подвесные потолки, полы ........................................... 255
§ 15.1. Перегородки .................................................................... 255
§ 15.2. Подвесные потолки .............................................................. 258
§ 15.3. Полы ........................................................................... 260
РАЗДЕЛ 5. ОСОБЕННОСТИ УЧЕБНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРО-
МЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ 265
Глава 16. Курсовое проектирование промышленных зданий ....................................... 265
§ 16.1. Общие положения, содержание задания на проектирование,
состав проекта, порядок работы над проектом ................... 265
§ 16.2. Рекомендации по выполнению графической части проекта . 270
Глава 17. Дипломное проектирование промышленных зданий ................................... 285
§ 17.1. Общие положения. Выбор темы. Содержание задания на про-
ектирование. Объем проекта .................................... 285
§ 17.2. Вариантное проектирование ............................ 290
§ 17.3. Состав и содержание проекта .................................................... 293
Литература .....................................................л. 301
Учебное издание
Ильяшев Алексей Сергеевич, Тимянский Юрий Самуилович,
Хромец Юрий Николаевич
ПОСОБИЕ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
Заведующий редакцией Б. А. Ягупов. Редактор Н. Н. Попова. Младший
редактор О. С. См отри на. Художественный редактор М. Г. Мицкевич.
Технический редактор Л. Ф. Попова. Корректор В. В. Кожуткина
ИБ № 7574
Изд. № СТР-554. Сдано в набор 04.05.89. Подл, в печать 13.1 1.89. Формат 60 X88'/i6. Бум.
офсетная № 2. Гарнитура литературная. Печать офсетная. Объем 18,62 усл. печ. л.,
18,62 усл. кр.-отт., 19,32 уч.-изд. л. Тираж 25 000 экз. Зак. № 2230. Цена 95 коп.
Издательство «Высшая школа», 101430, Москва, ГСП 4, Неглинная ул., д. 29/14.
Набрано в ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени
МПО ’’Первая Образцовая типография” Государственного комитета СССР по печати.
113054, Москва, Валовая, 28. Отпечатано с диапозитивов в Московской типогра-
фии № 8 Госкомпечати СССР, 101898, Москва, Хохловский пер, 7. Тип, зак. № 299.