/
Tags: фрезерные станки
Text
<f '
I. Описаете, технические параметры, принадлежности
I.I. Описаете изделия ,
1.2. Изображение изделия
1.3. Технические параметры
1.4. Принадлежности
I.4.I. Стандартные принадлежности
1.4.2. Специальные принадлежности
Перечень рисунков
I. Станок - вид спереди
2. Станок - вид сбоку
Fuw 200/1, fuw 250/D',
EUW 315/ПГ
lff-29-Н^Ге *9.-*1
1
HJW 200/1, FUW 250/1У, fuw 315/Ш I-I
Ы, Описание, изделия
Гамма "универсальных фрезерных станков для инструменталь-
ных работ" состоит из трех типов fuw 200/1, fuw 250/1У
и fuw 315/Ш. Эти станки по своему принципиальному строе-
нию одинаковы. Их областью применения является преиму-
щественно инструментальное производство. Обширны! ассорти-
мент дополнительных приспособлений, в соответствии с раз-
личными условиями изготовления, обеспечивает многосторон-
ние возможности применения.
Основные узлы станка - следующие: плита основания, стойка,
передняя бабка, салазки серьги, вертикальные и продольные
салазки, стол изделия и коробка передач для подачи»
Главная передача и коробка передач для подачи являются бес-
ступенчато регулируемыми. Предохранительная муфта в коробке
передач для подачи защищает станок в случае случайного на-
езда,
Коробка передач для подачи пыленепроницаемым и маслонепро-
ницаемым оВразом размещается в стоике. На станке находится
передняя баока с салазками серьги. На салазках серьги воз-
Гожно предусмотреть разные дополнительные приспособления
например, вертикальный фрезерный аппарат).
С передней стороны стойки находятся вертикальные салазки и
продольные салазки. На продольных салазках возможно, по'вы-
бору, крепление разных столов, соответственно аппаратов.
Для всех трех координатных осей предусмотрены измеритель-
ные стержни с нониусами ( на устройстве перестановки по
высоте - только нулевой штрих; для точной наладки станка.
Возможно, по выбору, также предусмотрение оптических из-
мерительных приспособлений.
Путь перемещения по соответствующей координатной оси сле-
дует устанавливать посредством лимбов, расположенных на
маховичках.
1.2, Изображение изделия
Рис.
I. Главная передача I
2. Коробка передач для подачи I
(в стоике)
3. Плита основания I
4. Стойка I
5. Вертикальные салазки I
6. Продольные салазки I
7. Пульт управления I
8. Салазки серьги I
9. Передняя бабка (с горизонтальным
шпинделем) 2
10. Вертикальный шпиндель (не принадле-
жит к основному станку, по выбору,
апл. 252, 256, 259) 2
II. Стол 2
12. Маховичок для продольного перемещения 2
13. Маховичок для вертикального перемещения 2
14. Маховичок для перемещения передней
бабки 2
II: 00 - ООО: 800
г
FUW 200/1, FUW 250IE. FIM 315/Щ 1-211
1
11 :QOQ-000 800 1-3
з
FUW200H, FW 250/1!, FUW315/H 1-3/2
2
Э в
1100-000 800 1-4
11:00 - ОСО:9'0
FUW 200/1 FVW250/iy FUIV 3I5/III
Рабочая зона Стол Размеры стола мм Количество крепежных пазов Ширина крепежных пазов мм Расстояние крепежных пазов мм 300x500 6 14^ 45 350x630 7 14^ 45 400x710 8 14Ы? 45
Пути переме- щения Продольное перемещение, ручн./мех.подача мм Поперечное перемещение мм Вертикальное перемещение, ручн./мех. подача мм Возможность перемещения серьги от руки, приол, мм 320 180 380/350 . 440 400/395 220 400/320 480 500/485 280 430/330 440
Рассто- яния Расстояние между серединой горизонтального шпинделя и верхней кромкой стола, макс/мин mn Расстояние между серединой горизонтального шпинделя и нижней кромкой салазок серьги мм 453/73 50 430/38 65 470/40 69
Фрезерный шпиндель Горизон- тальный шпиндель Количество шпинделей Приспособление для крепления инструмента конус ISA цанга (в цанговом патроне) позволяет крепление до 0 мм Диаметр фрезерной оправки С мм Инструменты во вставных втулках до Морзе Резцовая фрезерная головка, 0 до мм I 40 26 27 4 100 I 40 . 26 27 4 125 I 40 26 27 4 125
Число оборотов шпинделя бессгупенчато регулируемо мм“^ 45-2240 45-2240 35-1800
Подачи Продольная подача 1 мм/мин Поперечная подача "“/мин Вертикальная подача) " мм/мин Ускоренный ход мм/мин 6,3-410 6,3-410 6,3-410 410 6,3-1250 6,3-1250 6,3-1250 1250 6,3-1250 6,3-1250 3,15-625 I250.COOTB 625-
FUW 200/1, FUW 250/IV, HJW 315/1II
1.3. Технические параметры
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 3I5/III
1-5
Электрическое оборудование
Технические пава-- Усл, обозн. станка метры : , FUW 200/1 FUW 250/1У FUW 315/Ш
Условия присое- динения Общая мощность станка кВт Сетевое напряжение В Рабочая частота Гц Род тока 3.2 380 50 3N~ Г СО СП СО <2 > ООО» .<• оо 7.4 380 50 3-
Приводные двигатели Главный при- вод-двига- тель пост, тока, управ- ляемый ти- ристорами Мощность' кВт Момент вращения Н.м Напряжение, макс. В т Число оборотов, макс.мин 1 2,0 6,86 270 2900 . 4,6 15.69 270 2900 4,6 15,69 270 2900
Привод по- дачи-двига- тель пост. тока,управ- ляемый ти- ристорами Мощность кВт Момент вращения Н.м Напряжение, макс. В - Число оборотов, т макс. мин”х 0,4 2.55 90 2700 0,56 1,76 270 3000 0,8 2,67 270 2850
Насос i Мощность ~ кВт Напряжение Вт Число оборотов мин х 0.16 380 2800 0.16 3&) 2800 0.16 зйо 2800
Станочный све- тильник Напряжение В ~ 24 24 24
Вес, основные габариты, занимаемый объем
FUW 200/1 FUW 250/1У FUW 315/Ш
Вес Станок (нетто) кг 1150 1450 1800
Основные габа- риты Ширина мм Глубина мм Высота мм 1300 1435 1725 1375 1885 1800 1650 1750 1900
Занимаемый объем Ширина мм Глубина мм Высота мм 2500 1800 2100 2650 2300 2200 2850 2200 2300
11:00-000:200
б
row 200/1, row 250/1У, row 315/Ш 1-6
1.4. Принадлежности
1.4 e.I. Стандартные принадлежности
№ Шт. Наименование # ТГЛ, соотв. # рисунка Замечание
I 2 Подвесной болт 203.55-7100:01- 04
2 I Фрезерная оправка, компл. 040x27x315-55 ТГЛ 30-6354
3 I Насадная фрезерная оправка ТГЛ 30-6360
4 I Промежуточное кольцо для ТГЛ 30-2084
5 I фрезерной оправки В27х8 Промежуточное кольцо для -
6 7 I . I фрезерной оправки В27х6 Промежуточное кольцо для фрезерной оправки В27х10 Промежуточное .кольцо для ТГЛ 30-2084 ТГЛ 30-2084
8 I фрезерной оправки В27х20 Промежуточная втулка SK 40хМК2 ТГЛ 30-2084 ТГЛ 27259 4
9 I Шестигранный штифтовой 37 m
ключ 5BR ТГЛ 48-73215
10 I Шестигранный штифтовой 3FH*
ключ 6BR ТГЛ 48-7Э2±5
II I Двусторонний гаечный ключ с открытым зевом 13x17 ТГЛ 48-73109 37WZ
12 I Двусторонний гаечный ключ с открытым зевом 19x22 ТГЛ 48-73189 37W7
13 I Соединительный штекер А ТГЛ 68-23 Кодовой Л 0756. 102-00001
14 2 Шприц для консистентной смазки st200/6II ТГЛ 5041
15 2 Острый мундштук для шприца для консистентной смазки
16 I Станочный Светильник 7I50-III;05I
"Мидгард" без штекера,
своб. длина провода
17 I Крючковый ключ 45/56 ТГЛ 0-1810
18 I Ключ для круглых шлицевых гаек 35 ТГЛ 30-21031
19 5 Винт со сферо-циЛиндричес- кой головкой МбхГО ТГЛ 0-85-5.8 gal cdc
' I.' 1.2. Специальные принадлежности
Шт. Наименование Л ТГЛ, соотв. # рисунка Замечание
I I Поворотный стол Апл.232 (3 величины от- носятся к ста! ку)
r* & I Вращающийся и наклоняемый
«тол Апл.235 Техн, пара-
II :00-000:800 1-7
1-
FUW 200/1, FUW 250/1У., ПМ 315/Ш
1-7
* Шт. Наименование
Л ТГЛ.соотв.
> рисунка
Замечание
3
4
I
I
5
I
6
I
7
I
8
I
9
10
II
I
I
I
12
I
13
14
I
I
15
I
16
17
I
18
I
Угловая фрезерная головка
Скоростная сверлильная и
фрезерная годовка
Скоростной сверлильный
шпиндель
Вертикальная фрезерная го-
ловка
Приспособление для фре-
зерования тел вращения и
спиралей
Оптическое приспособление
для точного отсчета
делительный аппарат тин 125
Тиски sxdj 125
Круглый стол C3I5 Z или
МКА 250 (Венгрия)
Долбежная головка
Расточный патрон
Центрирующее приспособ-
ление с часовым механизмом
Насадная фрезерная оправка
Насадтя фрезерная оправка
Насадная фрезерная оправка
«8фрезе₽ная оправка
Апл.252
Апп.254
Апл.256
Апл.259
метры и опи-
сание см. при-
ложения НА 9
Апл.282
1 Инструкция
3.5540.290/ ООО 3.5582.295/000 по обслужива- нию также по- дставляется заводом-изго- товителем см. приложения НА 9)
3.5540.297/00Q
ТГЛ 29696/03
ТГЛ 29696/03
ТГЛ 29696/03
ТГЛ 29696/03
19 I
20 I
21
22
23
I
I
36
37
I
I
Hacagfiag фрезерная оправка
Фрезерная оправка 40х22х
315-55
" 40x32x400-55
" 40x40x400-55
Избирательней зажимной
патрон SK 40
Промежуточная втулка 40/1
" 40/2
" 40/3
" 40/4
" 40/2
" 40/3
" 40/4
Сверлильный патрон А6
" ' А 20
Трехкулачковый патрон НО
с патронным конусом
Крючковый ключ 58/75
Стрелочный индикатор
ТГЛ 29696/03
ТГЛ 30-6354
Я
ТГЛ 27259
Я
Я
я
ТГЛ 27262
Я
я
11:00-000:800
FUW 20Q/I, FUV 250/1У, FW3I5/III T-3
I • Шт. Наименование Ji ТГЛ, соотв. Замечание Ji рисунка
38 I 39 I 40 I 41 I Коническая оправка BI2/2 ” BI8/2 " B22/3 Ключ для круглых шлицевых гаек' А20
42 I 43 I 44 I 45 I 46 I А28 А35 " А42 ” А52 Набор цанг 3-26 для избира- тельного пат
47 Г 48 I 49 I " 3.9951.729 для апп.256 ” 3.9951.739 для Апл.252 " 3.9951.749 для Апл.254
11:00-000:800
2, Установка. транспортировка, хранение на склада
2.1. Масса и габариты
2.2. Транспортировка изделия
2.2.1. Символы используемые на упаковке
2.2.2. Инструкция по транспортировке
2.3. Хранение на складе
2.4. Распаковка
Перечень рисунков
I Ящик для транспортировки
2 Символы
3 Схема транспортировки
row 200/1,
row 250/1У, row 315/Ш
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш 2-1
2.1. Масса и габариты
см. рис. I
длина Шири ня Ь мм Высота с мм Нетто Тяг» Rttvt—.Чяни— Зани— : маемн! об^ем
а мм КГ кг то* кг маема; пло- щадь
по морю О’ о см О о xf О / § см см О Uy 175 1325 со ю ' «ь . ю
° поездом 125 1275
§ грузовиком 100 1250
по морю u> 175 1625
§ поездом 125 1575
i грузовиком 100 1550
=а по морю е> о со 175 1975
м поездом со 125 1925
грузовиком 100 1900
Потребность в вагонах = I вагон, тип вагона r
2.2. Транспортировка изделия
2.2.1. Символы, используемые на упаковке
Пояснение к рис. 2
I Верхняя сторона
2 Место для прикрепления цепей и канатов
3 Защита от влажнос^1
2.2.2. Инструкция по транспортировке
Крепление для транспортировки см. рис. 3
I болт для подвешивания
2 резьбовая пробка
Для транспортировки краном используется стальной ка-
нат с оболочкой, с диаметром 18 мм. Для установления
положения центра тяжести станка необходимо соответст-
вуицим образом передвинуть и закрепить переднюю баб-
ку и салазки серьги (рукоятки зажима 1-3, см. рис.З).
После приподнятия станка (прибл. на 10 см) следует
проконтролировать положение центра тяжести и, в слу-
чае отклонения от положения центра тяжести, исправить
положение путем дальнейшего передвижения передней
бабки и салазок серьги.
11:00-000:800
2-2
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 315/III 2-2
Эту операцию необходимо повторять до тех пор, пока станок
не будет находиться точно в положении центра тяжести.
Только после этого разрешается поднимать станок дальше.
После транспортировки необходимо удалить оба болта для
подвешивания и закрыть резьбовые отверстия посредством
приложенных резьбовых пробок.
Для транспортировки станка без крана следует, по возмож-
ности, использовать транспортную тележку. Для приподнятия
станка предусмотрен паз в плите основания, во время
транспортировки не разрешается тянуть за шланги или сое-
динительные кабели.
2.3. Хранение на складе
Упаковка и консервирование станка предусмотрены только для безу-
пречной транспортировки от завода-изготовителя к покупателю.
Если покупателем предусмотрено хранение станка на складе, то
ему следует принять необходимые меры по консервированию, в со-
ответствии с ТГЛ 28-218.
В случае нёсоблюдения этих требований для технических неисправ-
ностей, возникших вследствие неправильного хранения на складе,
гарантия не предоставляется.
2.4. Распаковка .
Прежде чем удалить отшивку со станка, необходимо проверить, не
имеются ли повреждения, возникшие вследствие транспортировки.
Станок следовало бы распаковать вблизи от предусмотренного ме-
стонахождения. После удаления крышки и боковых стенок необхо-
димо ослабить 4 крепежных винта и поставить станок на фунда-
мент.
При распаковке станка следует проверить комплектность оборудо-
вания.
Антикоррозионное покрытие, которое перед отправкой было нанесе-
но на голые части станка, следует удалить керосином. Обдувка
сжатым воздухом не разрешается, так как вследствие этого к на-
правляющим и ходовым винтам проникла бы мелчайшая стружка, что
привело бы к преждевременному износу.
11:00-000:900
2 - 3/1
1
FUW ZOO I I, FUW 250IS, FUW 3151И 2-Ы2
2
1
2
3
11-00-000 800 2-513
FUW 200U, FUW 2X1 ff, FUW 315IB 2-513
1Ш-000‘800
3. Установка, монтаж я ввод в экспдуаташт
3.1. Условия для эксплуатации
3.1.I. Параметры подключения
3.1.2. Условия к окружающей среде
3.1.3. Нагрузка фундамента
3.2. Установка
3.2.1. Занимаемый объем
3.2.2. Параметры фундамента
3*3. Монтаж изделия
3.3.1. Подготовка изделия
3.3.2. Установка
3.3.3. Монтаж узлов, поставленных в демонтированном виде
3.3.4. Электрическое подключение
3.4. Ввод в эксплуатацию
3.4.1. Смазка " '
3.4.2. Виды перемещения станка
3.4.3. Ввод в эксплуатацию - электрическая часть
3.4.4. Инструкция по вводу в эксплуатацию для первого
ввода в эксплуатацию
Перечень рисунков
I
2
3
4
5
Основные Габариты станка
Занимаемый объем
Размеры присоединения
Инструкция по «вводу в эксплуатацию
Оптимизация регулятора числа оборотов относительно
поведения при задающем воздействии
FUW 200/1, FUW 25Q/U,
FUW 315/Ш
FUW 200/1, FUW 250/1У, ™ 3I5/III________________ -________3-1
3.1. Условия, которые должен соблюдать эксплуатирующий
3.I.I. Параметры подключения -
едини- ца из- мерения FUW 1 200/1 FW 250/1У га "г. 315/Ш
Рабочее напряжение В 380 + 5% 380 + 5% 380 + 5%
Рабочая частота Гц 50 ± 2% 50 + 2% 50 + 2%
Управляющее напряжение :в 220 220 220
Вспомогательное напряжение в 24 - 24 - 24 -
Общая потребляемая мощност] станка ' кВА. 3,2 7,0 7Л
Электрическое присоедине- ние - нормально 3N 3
Приводные двигатели Главный при- вод Мощность кВт - Число обо- т ротов мин 2,0^0,33. 2900-300 4,6-0,16 2900-300
Вентилятор главного привода Мощность кВт Число Обо- т ротов мин- - 0,025 (0,060) 2800 2800
Привод пода- чи Мощность кВт Число обо- Т ротов мин- 0,4 40-2700 0,056-0,56 200-3000 0,084-0,8 200-2850
Тахогенера- тор привода подачи . Постоянная поВ/ напряжению . ин 20 В 1000-мин -I
Макс, число оборотов „g-I 0-6000
Насос для охлаждающей жидкости Мощность кВт Число обо- т ротов мин-1 0,16 2800
Скоростная сверлильная и фрезерная головка Мощность кВт Число обо- т ротов мин 0,55 3000
3.1.2. Условия к окружающей среде
Температура станка и окружающей среды: от +18° до +25°С
,3.1.3. Нагрузка пола FUW 200/1 FUiV250/iy FUW 315/Ш
Вес станка кг 1150 1450 1800
Давление, принятое фунда- ментом МПа 31,8825 (325)
11:00-000:200
FUW 200/1 : FUW 250/IV : FUW 315/Ш
3-Ia и 8-85
Дополнительный лист: Скоростная расточная и фрезерная
головка 380 В / 60 Гц
М 9
Трехфазный двигатель
Б14-21Х0; 55-3000
перемотанный на
380 В / 60 Гц
0,66 кВт
/3420 • мин”1
Изготовитель:
СТР
11:00-000:900
FUW 200/1, ?W 250/1У, . rn 315/ffl 3-2
3.2. Установка
3.2.1. Занимаемый объем
Символ (см. рис.1 и 2) FUW 200/1 FUW 250/1У FCW 3I5/I
а sat 75 75 75
б ЙШ 740 865 1000
с ЙШ 970 1290 1210
<3 мм 1435 1880 1750
е мм 630 700 750
f мм 1290 1375 1650
в мм 745 825 925
h мм 1725 1800 1900
i мм 870 950 1050
k мм 2500 2650 2850
1 мм 1800 2300 2200
макс, высота 2100 2200 2300
опорная поверхность м2 0,340 0,585 0,585
3.2.2. Параметры фундамента
Символы рис. 3 FUW 200/1 ИЛГ250/1У FUW 315/D
а мм . 565 690 825
б мм 440 415 595
с 1Ш 25 25 250
d ЙШ 245 275 300
е мм 235 264 290
f мм 170 170 225
в мм 590 715 850
3.3. Монтаж изделия
3.3.1. Подготовка изделия
Станок следует установить на месте, неподверженном потрясе-
ниям, чтобы не был нанесен ущерб для точности и качества
работы. Необходимо проверить’несущую способность пола. Перед
Остановкой необходимо, чтобы фундамент был сухим и осел,
нтикоррозионное средство, которое перед отправкой было на-
несено на голые части станка, следует удалить при помощи ке-
росина. Все движения следует проделать вручную; при этом
следует наносить масло по каплям на поверхность скольжения.
Срок службы станка и его точность обработки существенно повы-
шаются от чистоты и тщательного ухода во время эксплуатации.
При одновременном режиме эксплуатации необходимо очищать ста-
нок, по крайней мере, раз в неделю. Обдувка сжатым воздухом
не разрешается, так как вследствие этого мелкая стружка Про-
никает к направляющим и к ходовым винтам, что приводит к
преждевременному износу.
11:00-000:800
3-3
TUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 3I5/IU 3-3
3.3.2. Установка
Привинчивание станка к полу осуществляется посредством сле-
дующих деталей:
Шт. Наименование Предметный Замечание
I 3 Анкерный болт AM 16x160 ТГЛ 0-529
2 з' Шайба F 17 ТТЛ 0-125 -
3 3 Шестигранная гайка MI6 ТГЛ 0-934
4 3 Винт с шестигранной гайкой М16х70 ТГЛ 0-931 При использо- вании дюбелей
5 3, Шайба F 17 ТГЛ 0-125 из стального литья MI6
Анкерные болты разрешается затянуть только после затвердения
фундамента, причем необходимо постоянно наблюдать за ватер-
пасом. До полного затвердения фундамента использовать станок
не разрешается.
3.3.3. Монтаж узлов, поставленных в демонтированном виде
К основному станку демонтированные части не поставляются.
Пристройка аппаратов, поставляемых вместе со станком, объяс-
няется в соответствующем описании (см. приложения).
3.3.4. Электрическое подключение станка
Электрическое подключение станка следует осуществить в соот-
ветствии с таблицей I. Необходимо убедиться в совпадении
данных существующей электрической сети с данными, указанны-
ми на фирменной табличке станка.
Станок А1 CU
FUW 200/1 4 2,5
fuw 250/ГУ 6 4
fuw 315/Ш 6 4
Особенно тщательно следует осуществлять подключение защит-
ного провода.
Провода следует проложить таким образом, чтобы механические
повреждения были исключены.
Вид предохранителя, который следует предварительно выключить,
указан на фирменной табличке.
При осуществлении электрического подключения следует соблю-
дать действительные предписания по сооружению и эксплуатации
электрических установок, а также для обрабатывающих машин,
В случае повреждений, возникших вследствие неправильного под-
ключения станка и других частей оборудования, гарантия не
llsULPUUUfBDD---------------------'-----------------3=3--------
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 515/III
3.4.1. Смазка
Перед вводом в эксплуатацию необходимо осуществить контроль
уровней масла и смазочного вещества. В случае пустых или
только частично наполненных смазочных полостей обязательно
следует произвести смазку, согл. пункту 6.2.
Имеющиеся масляные баки следует наполнить до середины мас-
ломерного стекла.
Масломерные стекла находятся с левой стороны станка, на вер-
тикальной фрезерной головке, на главной передаче, на верти-
кальных салазках и на коробке передач для подачи (справа).
3.4.2. Движения перемещения станка
Для пробного пуска необходимо раскрепить все фиксации на
направляющих и прокрутить все движения вручную. Лишь затем
следует включить автоматические движения подачи, причем на-
чать необходимо с низкой скорости и постепенно поднимать ее,
до наивысших чисел оборотов. При этом, посредством просто-
го поворачивания соответствующей кнопки потенциометра на па-
нели управления,- следует проходить весь диапазон чисел обо-
? ротов, соотв. подачи. Только при переходе с нижнего диапа-
зона чисел оборотов, соотв. скоростей подачи,, к высокому диа-
пазону необходимо переключить коробку передач от руки, при
помощи соответствующей кнопки пульта управления.
В плите основания Станка предусмотрена полость для охлажда-
ющей жидкости, которую перед вводом станка в эксплуатацию
следует наполнить охлаждающей эмульсией.
В качестве охлаждающей эмульсии преимущественно следует ис-
пользовать минеральные смазочные масла.
Не следует использовать эмульсии мыльной воды или охлаждаю-
щую воду, так как это приводит к сильному засорению станка и к
блокировке подвижных частей.
11:00-000:900
3-5
200/1, FUW 250/IV, FUW 315/III 5-5
3.4.3. Ввод в эксплуатацию электрической части
Инструкция по вводу в эксплуатацию для приводов подачи и
шпинделя
ЗЛ.З.1. Общие сведения
Выпрямители на тиристорах с регулировочным приспособлением
гаммы tdh 2 разделяются согласно следующему типовому коду,
который необходимо принять во внимание при заказе прибора и
запасных частей.
''23' X ** X X
Выпрямитель тока на тиристорах______|
для регулировки числа оборотов
Код схемы
(3 = асимметричная однофазная мосто-___
вая схема с частичным управлением)
Код номинального постоянного напря-
жения
3 = 16 а
4 = 22 а
Код сбора данных о действительном
значении числа оборотов ________,
I = через тахогенератор
2 = через эдс двигателя
Код встроения порогового выключа-
теля _________________
О = без порогового выключателя
I = с пороговым выключателем
В случае станков гаммы fuw применяются следующие варианты
регуляторов привода:
Исполнение регулятора
Привод FUW 200/1 FUW 250/1У FUW3I5/III
Главный привод TDR 2.3.3-2.1 TDR 2.3.4-2.1 TDR 2.3.4-2.1
Привод подачи TDR 2.3.3-1.0 TDR 2.3.3-2.С TDR 2.3.3-2.0
Далее, к регулятору отдельно относится помехоподавляющая
комбинация, а также подходящий сглаживающий дроссель. Помехо-
подавляющая комбинация смонтирована на задней стороне три.
3.4.3,2. Указания по монтажу
Необходимо извлечь прибор из упаковки и подвергнуть его визу-
альному контролю. В частности, следует проверить предохрани-
тели стеклянных трубок. Проверить все зажимные и резьбовые
соединения! О повреждениях, возникших в результате транспорт
тировки, следует сообщить заводу-изготовителю, причем также
следует осведомить транспортное предприятие.
11:00-000:900
5-6
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 515/III 5-6
........ ....... ...... 1~ ............. ~~ " — । ।
i'
Монтах штеккерных соединителей следует выполнить с особой
тщательностью. !
Подключение защитного провода следует осуществить в месте [
присоединения, обозначенном символом защитного провода. !
Все крепежные винты следует снабдить пружинными шайбами и
крепко затянуть. i
_ Si
Рекомендуется использование предохранительного лака. i
3.4.3.3, Ввод в эксплуатацию - общие указания
В случае ввода в эксплуатацию после более длительного хране-
ния на складе необходимо соблюдать пункт 3.1.2. инструкции
изготовителя по хранению на складе.
Перед включением главного выключателя необходимо учесть сле-
дующие пункты:
I. Проверка соединений и остального блока управления станка,
включая фирменные таблички двигателя с паспортными данными
2. Проверка вращающегося поля вспомогательных приводов и
контроль предохранителей в приборе и входных предохраните- <
лей, а также всех клеммовых соединений i
3. Необходимо соблюдать предписания по безопасности при экс-
плуатации электрических установок и при работе с частями
установки, находящимися под напряжением.
Внимание ! В случае приводов со сбором данных о
действительных значениях через эдс ис-
ходный потенциал электронной части со-
ответствует потенциалу сети.
4. Необходимые электрические измерительные приборы, обладаю-
щие присоединением к сети, разрешается подключать только
через разделительные трансформаторы.
Все инструменты, предназначенные для регулировочных работ ।
под напряжением, должны соответствовать предписаниям по
безопасности.
5. Паяльные работы следует выполнять только при отключенном
главном выключателе.
Вели необходимо паять на печатных платах, то следует ис-
пользовать низковольтные паяльники!
6. Самостоятельные ремонты на TOR производить не следует,
если для этого не имеется согласие изготовителя.
7. Для облегчения регулировочных работ целесообразно подклю-
чить регуляторы через согласующие устройства измерения
(которые покупателю следует изготовить самому).
8. Установку приводов на их характерные параметры следует
производить при теплом от эксплуатации станке.
9. В случае станков с другими регуляторами на тиристорах не-
обходимо соблюдать предписания и указания изготовителя
регулятора.
11:00-000:900 5-7
Издание:
FW200/I. PW250/iy. F<W315/Ш 3-7
3.44 Инструкция по вводу в эксплуатацию для первичного ввода в эксплуатацию ТЭЕ
Номер кон- трольного участка Проверяемая функция Указание по регулировке Средство измерения Место измерения Измеряемое значение Указание по обнаружению неисправности
I. Проверка элек- троснабжения . 1 - Сначала установить установочный регу- лятор IWI2 (ограничение тока) на по- ложение правого упора - Установить потенциометр заданного зна- чения на посту управления станка на положение левого упора - Включить главный выключатель, вклю- чить станок В случае ре дать.за тем трансформат гулятора подачи Fvi/ 200/1 необходимо сле- , чтобы был использован предвключенный ор!
а)- Контроль сетевого напряжения на си- ловой части - Комбинированный тельный прибор Цифровой вольт- метр st4TI,6 и St4T2,7, соотв. $£8Т1 и ЯВТ2 380 в i 5 % При отсутствии -прове- рить $< на приборной доске
б)- Контроль входного напряжения для снабжения поля в)- Контроль входного переменного напря- жения для регулировочной части для питания электронной части 2/21 и 2/22 2/13 и 2/19, & также 2/13 и 2/20 380 В ±5% 21 в ± 5£ 21 в + 5% П^ отсутствии проверить При отсутствии проверить ЗЬЗ и ЗЯ4 Измерит на ЗТн1, на I и 3 (380 в!)
г)- Измерить постоянное напряжение пита- ния регулятора 2/13 и 2/2; 1/7 и 1/9 + 15 в Необходимо проверить следу- ющие схемные элементы:
д)— Проверить напряжение релейного кас- када "блокировка импульсов" 2/13 и 2/1; 1/7 и 1/8 $; № - 15 в + 24 в 2 6»- 14...17 ‘ 2C3,2W3,26rI2 и 2C4,2VI4,2SrI3
2. Контроль син- хронизирующего напряжения - Контроль синхронизирующего напряже- ния посредством осциллографа, соотв. измерительного инструмента Комбинированный электроизмери- тельный прибор Осциллограф « “ 22 В8$Ф 10мсек 50 гц! Проверить 2 &> 18 8,3 моек при 60 гл
3. Проверка внутрен него напряжения заданного значе- ния ТЭК. 2.3.3-1.I 2.3.4-I.I 2.3.3-I.0 2.3.4-1.0 В случае отклонений напряжения за- данного значения (более, чем на -2в) необходимо подрегулировать напря- жение посредством IW28. Цифровой вольт- метр или комби- нированный электроизмери- тельный прибор S13TI6 и ЙЗТ18, соотв. Я8Т20 и Я8Т18 + 10 в ± 2 в В случае отсутствия этого напряжения следует'измерить * 15 в. Если они имеются, то часть регулирования на- пряжения дефектна
4. Измерение напряже- ния питания поля (отпадает в слу- глаг- Проверить, находится ли напряжение возбуждения в указанном диапазоне Цифровой вольт- метр или комби- нированный электроизмери- тельный прибор St 318 и ЯЗТ7, соотв. Я8Т9 и Я8Т8 + 310...330 в, под на- грузкой! В- случае отсутствия этого напряжения необходимо посту- пать как в пункте 1г, собтв. проверить выпрямители поля 26**19...22 и схему защиты 2WI5.2йг23; 2WE6,2WI7,205, 3CI 5С2
11:00-000:900 FUW 200/1 FUW 250/1У FVW 315/Ш 3-8
Издание:
fuw 200/1, FW 250/1У, FUW 315/Ш 3-8
3.44 Инструкция по вводу в эксплуатацию для первичного ввода в эксплуатацию TDR
Номер кон- трольного участка Проверяемая функция Указание по регулировке Средство измерения Место измерения Измеряемое значение Указание по обнаружению неисправности
5. Внутренняя гене- рация напряжения заданного значе- ния при TEE 2.3.3-I.I тыг 2.3.3-I.I ТЭК 2.3.3-2.I TDR 2.3.3-2.0 TIE 2.3.4-2.I TIE 2.3.4-2.0 Осуществить базовую регулировку заданного значения - В случае отклонений от измерен- ного значения необходимо подре- . гулировать IW28 Цифровой ВОЛЬТ- метр 10 в St 31 16 и «ЗТ 18, соотв. St8T 20 и St8T 18 прибл. i 2 в отклонение от значения, уста- новленного в п. 3 При отсутствии напряже- ния необходимо посту- пать как в пункте 3
6. Компенсация из- менения тока возбуждения путем влияния на задан- ное значение в источнике задан- ного значения TIE 2.3.3-2.0 TIE 2.3.3-2.1 TDR 2.3.4-2.0 TIR 2.3.4-2.I Не осуществляется в случае регуля- тора подачи PVW200/II Осуществить коррекцию влияния тока возбуждения. - Включить регулировочное сопро- тивление прибл. в 1180 ом/la в цепь возбуждения, последова- тельно с si3T7 или S13T8. - Уменьшить ток возбуждения при помощи регулировочного сопротив- ления и при помощи IW25 устано- вить наименьшее изменение напря- жения заданного значения 15 в— комбинированный электроизмери- тельный прибор Регулировочное сопротивление прибл. в 1180 ом/1 а S13TI6 и S<3TI8, соотв. S18T20 и St 8TI8 - Ю в и мини- мальное откло- нение А (7 Элементы схемы возбуж- дения дефектны. Если узел трансформатора то- ка возбуждения в поряд- ке, должно быть возмож- ным измерить между 1/7 и 1/4 прибл. от +5 до +6 в.
7. Компенсация действительного значения приъ=0 Компенсация мо- ста эдс и регу- лировка ограни- чения тока В случае привода подачи FUW 200/1 устанавливается только ограниче- ние тока. Разъединить питание поля на it 3 , Т,*? или Я 3 Т/8, соотв. на St 8 Т/8 или й8 Т/9. Включить станок, включить регуля- тор, задать малое заданное значе- ние (прибл. 2 в), осуществить на- стройку моста эдс,' посредством 3WI, на минимальное напряжение. Если при этом происходит превыше- ние значения, указанного в таблице 3, необходимо уменьшить ток по- средством IWI2! Внимание! При блокированном якоре двигатель должен иметь номинальный ток в течение прибл. только 5 - 10 секунд! Комбинированный электроизмери- тельный прибор, диапазон прибл. 30 в Амперметр 30 а включить в цепь якоря Откинуть печатные платы и из- - мерить меж- ду 2/14 и 2/15, или $t3TI0 и S13TI4, соотв. 3t8TI2 и St8TI4 Ток в цепи яко- ря прибл. 1,5. В двигателе ми- нимальное на- пряжение. Ограничение тока: Привод шпинделя Fvw 250/1У и 315/Ш: 30 а - 33 а FVW 200/1: 13,5 - 15 а 315/Ш: 12 Ч W200/1 9,5 а Если настройка невоз- можна, тс необходимо изменить сопротивления мостов. в соответствии с вариантами 1.2 и 3. При правильном функцио- нировании трансформато- * ра тока на 1/5 и 1/6 возможно измерить на- пряжение в 0...16 в.
11:00-000: 900 FVVJ 200Д, FVW 250/1У FUW 315/Ш 3 - 9
Издание:
FUW 200/1FUW250/iy, FVlV 315/Ш 3-9
3.4.4 Инструкция по вводу в эксплуатацию для первичного ввода в эксплуатацию TDR.
Номер кон- трольного участка Проверяемая функция Указание по регулировке Средство измерения Место измерения Измеряемое значение Указание по обнаружению неисправности
8. Установка мак- симального числа оборотов, соотв. макси- мальной подачи, при заданном значении 10 в, и установка границ зонов На посту управления следует, при отключен- ном главном выключателе, привести устано- вочные регуляторы R. 20 для привода подачи ₽VW 200/1, FVv/sf^IlF'BOfla подачи 250/1У и Л 16 и R17’для привода шпинделя, в среднее положение. Включить станок и привод. Посредством ft I установить максимальное число оборотов станка, ооотв. посредством R2 установить максимальную подачу, соотв. ускоренный ход. Если измеренные максимальные значения не- правильны, то необходимо подрегулировать ЗЙ2 до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое значение. В случае привода подачи FUW 200/1 эта на- стройка осуществляется при помощи 2WI8. Наотройка нижних границ диапазонов осу- ществляется затем посредством установоч- ных регуляторов R 20, соотв. R 21, и JLI6, R 17. При этом, по возможности, уже не следо- вало бн изменять настройку в регуляторе. Если точное передаточное отношение коро- бок передач известно, то возможно изме- рить чиоло оборотов двигателя на подшип- нике В, после удаления резьбовой пробки. В случае привода подачи fuw 200/1 воз- можно измерить напряжение тахогенера- . тора. Цифровой вольтметр Измери- тель чис- ла оборо- тов (та- хометр) Измери- тельная оправка Секундо- мер Измери- тельный стержень Шпиндель Ось подачи / См. лист с данными, соотв. гравюру поста управления Если установка является не- достаточной, то необходимо проверить суммирующие со- противления 1*16 и 1X17 и 102 и, в случае надобности, изменить их. В случае разгона привода имеет место перемена поляр- ности действительного зна- чения. Если регулировка привода не функционирует, то необходи- мо осуществить измерения на приводе, при помощи схе- мы прохождения тока.
11:00-000:900 FVW 200/1 FUW 250/1У FVw 315/Ш 3-10
Издание:
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш 3 -'10
3.4.4 Инструкция по вводу в эксплуатацию для первичного ввода в эксплуатацию TDR.
Номер кон- трольного участка Проверяемая функция Указание по регулировке Средство измерения Место измерения Измеряемое значение Указание по обна- ружению неисправ- ности
9. Динамичес- кое поведе- ние конту- ров регули- рования при скачках эа- данного значения 1 Целесообразным оказалось следующее базовое оснащение от- дельных обратных связей регуляторов: Регулятор тока (IP2) Запомина- ющий ос- циллограф Раздели- тельный трансфор- матор! Низко- вольтный паяльник Выход регуля- тора числа оборотов 10»-5- катод, или IW23 к выходу IP2. В случае при- вода подачи FUW 200/1 под- ключить к St2T/l3 и £t2T/I6! . См. пуско- вую харак- теристику при скач- ках задан- ного зна- чения В случае непра- вильной оптими- зации либо воз- никает сильный отброс при раз- гоне, либо воз- никают вибрации привода при оп- ределенных чис- лах оборотов. Ошибки оптимиза- ции могут быть также причиной слишком медлен- ного разгона.
IW39
FUW200/I И*!250/1У FUW 315/Ш
Привод подачи 24 К 41 К 36 ком
Привод шпинделя 15 К 35 К 39 ком
ICII Изменения указаны можности, следует мизация в больший числа оборотов IP II. Допустимый от Предусматривается Р ой оптимизаш избежать! Н< стве случаев I. брос не долж следующее бг егулятор чис- 2,2 мкф ш регулято зобходимая, касается л зн превышат ззовое осна на оборотов ра тока, по все- возможно, опти- ишь регулятора ь 15%. щение: IPI
IWI5
FUW 200/1 И«250/1У FUW 315/Ш
Привод подачи 82 К 68 ком 51 ком
Привод шпинделя 120-180 К 82 ком 82 ком
IC9 Изменение оснащен в соответствии со Сопротивления дол Конденсаторы доля исполнению из син ~ 4,4 мкф ия обратной следующей с: жны иметь Maj ин, по меньше гетической го 2,2 мкф параллельно звязи следует осуществить семой: (см. приложение), юе значение "ТК" (ТК 50)i зй мере, соответствовать хенки.
11:00-000:900 FUW 200/1, FUW250/iy, FUW 315 3 - II
Издание:
Fuw 200/1, FUW250/iy, FIV 315/Ш 3 - II
3.3.3 Инструкция по вводу в эксплуатацию для первичного ввода в эксплуатацию TDK.
Номер кон- трольного учаотка Проверяемая функция Указание по регулировке Средство измерения Место измерения Измеряемое значение Указание по обнаружению неисправ- ности
10. \ Установка по- рогового вы- ключателя в случае приво- дов шпинделя Пороговый выключатель имеет своей зада- чей отключать подачу при числах оборо- тов шпинделя, близких к нулю, и, тем оамым, предотвращать поломку инструмен- та от перегрузки. Пороговый выключатель при минимальном числе оборотов шпинделя, используемом при нормальной работе, еще не должен срабатывать. При уменьшении числа обо- ротов он должен сработать незадолго до достижения нуля (реле отпало). Посредством установочного регулятора 2W7 возможно изменение точки срабатыва- ния. Тахометр Измери- тельная оправка Шпиндель Число обо- ротов близко к нулю, ч<ммин / Если пороговый выключатель не сра- батывает, то необходимо проверить следующие схемные элементы и на- пряжения: Проверить 2 0г 7 На катоде 2 Sr 7 должно быть воз- можным измерить + 24 в. Измерить напряжения на транзисто- рах переключательного усилителя.
Омметр Комбини- рованный электио- измери- тельный прибор Входные предохранители срабатывают при включении.
Проверить оиловую часть. Разъединить выход постоянного тока от привода. Проверить диоды Зп1, Зи2 и тиристор! ЗиТ1, ЗиТ2 относи- тельно способности к блокировке. Проверить конденсатор! 4СЗ, 4CI, 402 в противопомеховом устройстве относительно пробоя. Проверить защитные выпрямители то- ка 2йг19 20г 20 2Gr2I 20г 22. Проверить конденсатор: 3CI и ЗС2 относительно пробоя.
7
11:00-000:900 FUW 200/1 FW 250/1У FUUZ 315/Ш 3-12
Издание:
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 3I5/III 3'- 12
3.4.4 Инструкция по вводу в эксплуатацию для первичного ввода в эксплуатацию TDR.
Номер кон- трольного участка Проверяемая функция Указание по регулировке Средство измерения Место измерения Измеряемое значение Указание по обнаружению неис- правности
II. Напряжение на выходе Омметр Комбиниро- ванный элек- троизмери- тельный прибор Цифровой вольтметр Постоянное напряжение на вы- ходе отсутствует Проверить предохранители 3stI,3Si2,3st3,3«4 Контролировать питающее на- пряжение, согл. пунктам 1-5, контролировать условия вклю- чения
- 1 L. Цифровой вольтметр Осцилло- граф - / Вг.Л I/I2 и 1/10, или анод IGr.3I Заданное значение прибл. 0,5 в 10мсек 8,Змеек при 60гц Имеется напряжение на выходе без заданного значения На мосту Br.St должно иметь- ся положительное напряжение. Если это не так, то специа- лист должен проверить порого- вое напряжение у для образова- ния импульсов (1*48). Внимание! Самостоятельной перестановки установочных регуляторов, запломбированных на заводе- изготовителе, необходимо из- бегать!
11:00-000:900 ' FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш 3-13
FUW 20011, FUW 2501 ff, FUW 315/S____________3-1311
1100-
800
3-Щ
FUW 200U, FUW 250UF, FUW 315Щ 3 - Щ2и.З
11:00-000 800 3-15
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 515/III
5-15/4
4
Инструкция по вводу в эксплуатацию
Значения уставок тепловых реле
Двигатель FUW 200/1 FUW 250/1У FUW3I5/III
Привод фрезерного шпинделя (MI) Th 2 8,9 а (MI) Th I 20 а (MI) Th I 20 а
Привод подачи (MIO) Th 3 6,0 а (MIO) Th 2 2,73 а (MIO) Th 2 3,7 а
Насос для охлаждаю- щей жидкости (М5) Th 4 0,44 а (М5) Th 3 0,44 а (М5) zTh3 0,44 а
Скоростная сверлиль- ная и фрезерная го- ловка (М9) Thi 1,4 а (М9) Th 4 1,4 а (М9) Th 4 1,4 а
Варианты мостовой схемы эдс
1
Вариант 2
11:00-000:900
fim 20011 .пмгзот.пмзюа
3-1615
Optimierung des Drehzahlreglers auf Fuhrungsvernalten
rh00-000800
4. Обслужившие
4.1. Описание органов управления
4.I.I. Пояснение используемых символов,
4.1.2. Пояснение органов управления
4.1.2.1. Органы управления, механическая часть
4.1.2.2. Пояснение органов управления электрической части
4.2. Указания по техническому обслуживанию для
эксплуатирующего
4.3. Указания по заключению о качестве защиты для
эксплуатирующего
Перечень рисунков
I Символы
2 Изображение станка
3 Пост управления
4 Расположение электрических частей
5 Расположение электрических частей
FUW 200/1, IVW 25С/1У, FUW3I 5/Ш
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 315/III 4 - 1
4.1. Описание органов управления
4.I.I. Пояснение используемых символов (см. рис. I)
I. Фрезерный шпиндель и подача по одной оси координат вклю-
чены
2. Фрезерный шпиндель и подача отключены (тормоз шпинделя
также отключен)
3. Тормоз фрезерного шпинделя
4. Подача ускоренным ходом на толчковом режиме
5. Подача по круглой оси (приспособление для фрезерования
винтовых канавок)
6. Нормальная подача в направлениях координатных осей
7. Число оборотов шпинделя, в об/мин
8. Правое и левое вращение фрезерного шпинделя
9. Подача с последующим возвратом и остановом
10. Скоростная сверлильная и фрезерная головка с правым и
левым вращением
II. Включение и отключение станочного светильника
12. Включение и отключение главного выключателя
13. Включение и отключение насоса для охлаждающей жидкости
14. Управляющее напряжение
15. Скорость подачи в мм/мин
16. Шпиндель затормаживается, соотв. блокируется
18. Подача, соотв. диапазон чисел оборотов шпинделя I, соотв.
19. Включение подачи в направлении стрелки
20. Проскальзывающая муфта
21. Выпрямитель
22. Тиристорный регулятор
23. Регулировочный трансформатор
24. Символ защиты для места присоединения защитного провода
25. Независимый вентилятор для привода шпинделя
26. Заливание масла
27. Спуск масла
4.1.2. Пояснение органов управления
4.1.2.1. Органы управления механической части
Все обозначения относятся к рис. 2
Зажим:
I Рукоятка зажима для передней бабки (2 рукоятки)
2 . " " " продольных салазок
3 " " " вертикальных салазок
4 Зажим салазок серьги
11:00-000:900 4-2
---------------------—------------------------------------—2
FUW ?00/I, ’’UW ?50/IV, FUW 515/III , 4 - ?
В результате приведения в действие одного из фиксаторных рыча-
гов пооисходит фиксация соответствующей оси в определенной точ-
ке. Перед каждым перемещением следует снять соответствующую
фиксацию.
Механическая подача включается посредством шальтштанг 5 (перед-
няя бабка), 6 (вертикальные салазки) и 7 (продольные салазки).
В связи с причинами безопасности, маховички при механической
подаче не вращаются. При достижении регулируемых упоров проис-
ходит автоматическое отключение подачи.
Внимание:
Если при поперечном перемещении происходит перемещение через
предельный упор 8, то необходимо удалить призматический защитный
колпак на задней стороне станка и опять затянуть винт на лобо-
вой стороне шпинделя.
лсли происходит перемещение вертикальных салазок путем механи-
ческой подачи вверх до крайнего ограничения посредством пре-
дельного упора 8, то включение механической подачи для продоль-
ных салазок и передней бабки невозможно, так как существует
элекгричесгля блокировка осей мелду собой (конечный выключатель
оси z остается нажатым посредством упора II).
Дальнейшее перемещение вертикальных салазок от руки возможно
при соблюдении следующих указаний:
- Перемещение следует осуществлять крайне осторожно, чтобы не
произошло повреждение грязеотделителей,-
- При выдвинутой передней бабке перемещение вертикальных сала-
зок ограничивается в результате наезда жесткого упора 12 на
нижнюю сторону передней бабки.
- При отодвинутой назад передней бабке возможно дальнейшее пе-
ремещение вертикальных салазок вверх, в направлении горизон-
тального шпинделя. При этом необходимо иметь в виду, что раз-
решается перемещение верхней кромки вертикальных салазок че-
рез верхнюю кромку стойки (она соответствует поверхности при-
легания направляющей передней бабки) не более чем на 10 мм.
В случав несоблюдения этого предписания шпиндель вертикального
перемещения выдвигается за пределы маточной гайки.
Аналогично, разрешается перемещать переднюю бабку только до
передней кромки стойки, так как при неудачном положении вертикаль-
ных салазок происходит срез жесткого упора 12.
Чтобы достигнуть минимального расстояния между серединой го-
ризонтального шпинделя и поверхностью стола, необходимо закре-
пить консоль в самом высоком возможном положении на вертикаль-
ных салазках, для этого следует закрепить пазовые сухари на
консоли в среднем пазе. Крепление осуществляется через верх-
ний продольный паз на вертикальных салазках.
- При встроенном приспособлении для индикации позиции перемеще-
ние возможно только в пределах указанной длины измерения узла
мерной рейки, так как иначе произошло оы повреждение узла мер-
ной рейки.
Посредством выключателя У возможно включение и отключение ап-
парата 2о9 - вертикальном фрезерной головки.
Салазки серьги перемещаются от руки при помощи четырехгранни-
ка 10. В случае использования станка в качестве горизонтально-
фрезерного станка, серьга (подпятник для фрезерных оправок)
11:Об-ОСО:9СО < “ 3
----------------------— j
FUW 200/1, FUW 250/IV, HJW 315/III 4-3
вводится в призматическую направляющую салазок серьги и за-
крепляется.
Аппарат 259 может оставаться на станке; следует, однако, привес-
ти его в обязательно горизонтальное положение. Необходимо следить
за тем, чтобы вертикальная фрезерная головка была отключена.
Серьга закрепляется посредством устройства фиксации 4 в произвольном
положении внутри направляющей на передней бабке. лАаксимальный до-
пустимый момент затяжки при приведении в действие устройства фик-
сации 4 составляет 68,7 нм.
В случае превышения значения 68,7 нм может произойти деформация
серьги, включая привод для аппарата 259.
4.1.2.2. Пояснение органов управления (электрическая установка)
(см. приложение)
4.2. Указания по уходу для обслуживающего
Чтобы обеспечить высокую точность работы и большой срок службы,
необходимо производить регулярно смазку, чистку и контроль изде-
лия.
Смазочные материалы не должны содержать инородные тела, которые
могли бы разрушать подшипник. Поэтому хранить смазочные материа-
лы следует всегда в закрытых сосудах. Каждая ручная масленка
должна обладать сеткой, и при каждом наполнении масла в ручную
масленку следует использовать фильтровую сетку. Уровни масла
следует контролировать посредством имеющегося масломерного стек-
ла; при этом необходимо обеспечить правильные уровни, причем для
контроля уровня масла в коробке передач для подачи необходимо
снять поддон для улавливания стружки и переместить вертикальные
салазки в верхнее положении.
Масло при сливе из масляной полости должно быть теплым от экс-
плуатации; по возможности, следовало бы осуществить дополни-
тельное Прополаскивание бензолом.
Для чистки масляных баков обязательно следует использовать нете-
ребящиеся тряпки, но ни в коем случае не использовать ветошь.
При чистке полости для эмульсии в стойке станка необходимо осу-
ществить следующие работы:
I. Чистка поддона для улавливания стружки от грубой и мелкой
стружки
2. Снятие поддона для улавливания стружки и ситовых полотен, а
также .чистка ситовых полотен
3. Откачивание и прополаскивание при помощи подходящего для этих
целей насоса для эмульсии, причем через два отверстия ситовых
полотен возможно приведение масляного и эмульсионного осадка
в состояние турбулентного движения.
4. После операции прополаскивания следует заново наполнить по-
лость для эмульсии. ( .
Если наполнение подшипников качения или коробок передач осущест-
вляется не в соответствии с предписаниями, то это может привести
к высокому нагреву, связанному с короблением важных для функцио-
нирования деталей и с повреждением подшипников.
Точные указания относительно наименований смазочных материалов
и сроков смазки содержатся в основном разделе 6.
11:00-000:900
4 - 5а
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 315/III
4 - 3a
4.3. Указания по заключению об охране здоровья, охране труда и
противопожарной защите для эксплуатирующего
Свидетельство о подтверждении наличия качества защиты и указания
по мерам техники безопасности содержатся в приложениях, основной
раздел 9.
1 1 :00-'00:9"О
4-4
5
9
US-<i
008:000-(X)U
FlMZOOfc FIM250SV FLM315UH ~ ~ 4-5 /"7
24
И-00-000-900
ь-в/г
i
i________
GIL-I
006 000-00:Ц-
nrg?
О--1
£
219- h
S/sightm вюогмги ]оогмгы
0
МП-
FIMZOOil ' ±-915
5
SZ11 520.1 У1 У2 510.1
00 01-000 900
И
FUW250HZ. FUW 315UH If-7/3
54
H1 517 513
R1 512 R2 50
12 -01- 000 900
12
12 00-000-900
ПГШ
/ЩЕЬЕМГН ZUOSZtfti
006 • 000-00 2b-
025 гл и 1.025 LUS
Gt 6-1
ULlGbGMfU лцобгнгн
Приложение к 4.1.2.2,
0065 000- 00 ЧI
Условное обозна- чение схемных элементов Рис. 3.4.5. FVW 200/1 F(W 250/1У FUW 3I5/III
Ь 0 Аварийный выключатель
3 18 Клавишный выключатель "отключение" с высвобождением резца
$4 Включение станка (необходимо нажима*! прибл. 0.25 - I се •ь клавишный выключатель в течение ж)
И I Включение станочного светиль- ника - Включение станоч- ного светильника ч (в клав. выкл.з 4) Включение станочно- го светильника (в клав, выключателей)
$ 6 Включение/отключение блокировочного клавишного выключателя для охлаждаю- щей жидкости \
S8 Включ./отключ. блокировочного кла- вишного выключателя для тормоза шпинделя -t е А 15 мин Клав, выключатель для Вкл./ 1е £ 15мин тормоза шпинделя
Н 12 Включение сигн.лампочки для подачи
3 12 Клавишный выключатель дл^я толчкового включения ускоренного хода
3 22 Клавишный выключатель по ключу со следующими функциями: . Отключение устройства защитного выключения • Откл./вкл. фрезерного шпинделя и скоростной сверлильной головки . Откл./вкл. механизма блокировки включения подачи -
И 8Ч Сигнальная лампочка для смены ин- струмента (вкл.тормоза шпинделя) Сигн.лампочка для смены инструмента в клав.выключателе 8 (вкл.тормоза шпинд/
$ 15 Блокировочный клавишный выключатель для станочного светильника
51 I (45-395) мин”1 т II (400-2240).мин”1 Переключатель для переключения диапазо- нов чисел оборотов шпинделя т
ЖЖ 200/1, ЖЖ 250/IV, ЖЖ 515/III
$ no
Условное обозна- чение схемных элементов см. рис. 3.4.5. FUU 200/1 FUW 250/1У FW 3I5/III
R I Потенциометр для изменения чисел оборотов шпинделя внутри диапазонов I и II 1 X-
S 13 Переключатель для переключения диапазона подачи I (6,3-88) мм/мин; II (88-1025) мм/мин
R 2 Потенциометр для из- менения подачи меж- ду 6,3 и 410 мм/мин Потенциометр для изменения подачи внутри диапазонов I и II
3 17 t Избирательный переключатель со следующими функци- ями: хЛЛАЛЛ/ Пода,а И Автоматика so Фрезерование тел вращения (только у апл. 282)
А I Измерительный ин- струмент (ампер- метр) для контроля нагрузки двигателя фрезерного шпинделя (макс.прибл. 9 а) Измерительный инструмент (амперметр) для контроля нагрузки двигателя фрезерного шпинделя (макс, прибл. 20 а)
FUW 200/1» FUW 250/IV, FUW 515/HI
FUW 200/1 FUW 250/IV FUW 315/III 4-12
2. Панель с выключателями см. рис. 3.4.5.
Условное обо- значение схемных эле- ментов Значение /
Рис. 3 и 4 Q 01 Главный выключатель станка
S 16 —1 Главный шпиндель - правое щДу— Вращение П Главный шпиндель - отключение УЛЛ и__ / г Главный шпиндель - левое вращение Скоростная сверлильная и фрезер- ная головка - правое вращение Скоростная сверлильная и фрезер- ( ) ная головка - отключение Скоростная сверлильная и фрезер- ная головка - левое вращение
X 16 Схемные элементы для присоединения FAE
3. Станок см. рис. 3.4.5.
Усл.обозначение схемных эле- ментов Рис. 3 и 4 Значение
S 10.1 Конечный выключатель для подачи налево
s II.I Конечный выключатель для подачи направо s
S 20.1 Конечный выключатель для подачи вперед (от стойки) Конечный выключатель для подачи назад (к стойке)
S 21.1
S 30.1 Конечный выключатель для подачи вверх
S 31.1 Конечный выключатель для подачи вниз
11:00-000:900
5. Обваоттеше в устванение вежспиавЕОСте»
5.1. Функциональное описание
5.I.I. Функциональное описание механических узлов
5.I. X.I. Таблица иестерен
5.1.1x 2. Главныйпривод фреэеного ипивделя
5.I.I.3. Коробка передач для подачи
5.1.1.4. Измерительное приспособление
5.1.2. Функциональное описание электрических узлов
5.1.2.1. Общее описание
5.1.2.2. Главная цепь
5.1.2.3. Предпосылки включения
5.1.2.4. блокировка фрезерного ипивделя дня смены инструмента
5.1.2.5. Привод фрезерного ипивделя
5.1.2.6. Привод скоростной сверлильной и фрезерной головки
5.1.2.7. Привод подачи
5.1.2.8. Охлаждающая жидкость
5.1.2.9. Фрезерование тел вращения
5.1.3. Встройка приборов
5.1.3.1. Описание размещения электрических приборов
5.1.3.2. Регуляторы числа оборотов на тиристорах CTDR)
5.2. Причины и устранения неисправностей
Перечень рисунков
I Кинематическая схема
2 Главней передача
3 Фрезерный шпиндель
4 Коробка передач для подачи
JW 200/1,. 1W 250/1У, ГОН 315/Ш
. л'
i
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 3 15/Ш 5-1
5.1. Функциональное описание '
5.I.I. Функциональное описание механических узлов
5.I.I.I. Таблица шестерен
(см. рис. I - кинематическая схема)
1= FUW 200/1
2 = FUW 250/1У
3 « FUW 315/Ш
- Цилиндрические и конические колеса
* Чис I Л0^5 зубьев I3 it I °^3 > Число зубьев I | 2 , 3 Модуль UM3
Z1 64 71 2 1,5 Z2O 21 2
z2 16 18 2 1.5 Z21 30 2
ъ 34 — | 35 2 - 1 2 z22 27 2
z4 46 51 2 z?3 26 2
z5 34 37 2 Z24 25 2
z6 43 40 2 Z25 36 2
z7 59 66 77 2 z26 17 2
z8 59 66 77 2 z27 34 2
Z1O 28 2 Z3O 47 1,5
Z11 43 2 Z31 52| 48 1,5
Z12 23 2 z32 18 -
zn 28 2 z33 16 — 1,5
®34 67 — 1,5
1 z35 23 — • 1,5
z36 75 — 1,5
11:00-000:800
row 200/1, row 250/1У, row 315/Ш 5-2
- Червячное колем - червячный вал
Червячная передача (рже. I)
* Чис. I io зубьев 2 13 Моду I ль 2 | 3
Z 57 Z 38 3 31 6 21 1,94 1,94 2,25 2,25
5.1.1.2. Главный привод фрезерного шпинделя
Привод осуществляется от главного двигателя I через двух-
ступенчатую передачу на фрезерный шпиндель. При помощи двух
электромагнитных дисковых муфт I и 2, рис. 2, осуществляет-
ся соответствующая ступень передачи.
На салазках серьги возможна установка дополнительного аппара-
та (например, апл. 259). Привод осуществляется от фрезерно-
го шпинделя через лару шестерен на шлицевой вал 2, рис. 3.
Через пиноль 4 и муфту 5, рис. 3, включается дополнительный
аппарат.
5.1.1.3. Коробка передач для подачи
Коробка передач для подачи (рис. 4) выполнена в качестве
вставной коробки передач и находится в нижней части стойки.
Подача по соответствующим координатным осям осуществляется
через двухступенчатую шестерню и червячную передачу, а так-
же через приводные валы, соотв. ходовой винт. Переключение
с одной ступени передачи на другую осуществляется посредством
электромагнитной дисковой муфты I, рис. 4. Предохранитель-
ная муфта 2, рис. 4, защищает коробку передач от перегрузки.
5.1.1.4. Измерительное приспособление
Маховички для приведения в действие салазок изделия снаб-
жены, лимбами. Перестановка на один штрих соответствует пе-
ремещению салазок на 0,02 мм, в случае вертикального пере-
мещения на 0,01 мм.
Линейки на салазках изделия, за исключением вертикальных
салазок, обладают нониусами, позволяющими точность отсчета
до 0,05 мм. Рабочий диапазон станка расширяется при помо-
щи приспособлений для установки салазок посредством кон-
цевых мер и стрелочных индикаторов. Их применение рекомен-
дуется особенно для установки координатных размеров для
изделий, отверстия которых обладают точно определенными
расстояниями центров. При этом установка осуществляется
непосредственно на передвижной части (вертикальные салаз-
ки, продольные салазки, передняя бабка).
Между упором и измерительным штифтом стрелочного индикатора,
установленного на держателях, вставляются концевые меры
до тех пор, пока стрелочный индикатор не показывает нуль.
В соответствии с размерами, указанными в чертежах изделия,
осуществляется лишь смена концевых мер. Стрелочный инди-
катор во время смены остается в неизменном положении. Пу-
тем перестановки салазок изделия опять устанавливается
нулевое положение, так чтобы постоянно порождалось одно
и то же измерительное давление. Таким образом, измеряе-
мые значения не отсчитываются со стрелочного индикатора.
----HiUU-000:K(jb-----' "" ' 5-3
3
FUW 200/1
5-5
5.1.2. Функциональное описание электрических узлов
(блок управления "DDH")
5.1.2.1. Общее описание
Электрическое оборудование станка fuw 200/1, по параметрам и
выполняемым функциям, соответствует требованиям, предъявленным
к станку. Проектирование осуществляется при соблюдении дейст-
вительных предписаний. Станок предусмотрен для присоединения к
сети трехфазного тока в 380 в и 50 гц, с защитным мероприятием
"зануление”.
В случае сетей с другими защитными мероприятиями необходимо уда-
лить существующий на приборной панели мост от зажима N к шине
заземления. Защитный провод затем присоединяется к шине заземле-
ния. Общая потребляемая мощность TUW 200/1 составляет 3,2 квт.
В случае присоединения к сети трехфазного тока, отличного от 380
в, необходимо предвключить перед станком предвключенный транс-
форматор (автотрансформатор), пригодный для несимметричной на-
грузки и обладающий проходной мощностью в 6,3 ква. Предохрани-
тели, которые необходимо предвключить перед станком, указаны на
фирменной табличке. Нулевой провод должен выдержать нагрузку в
Параметры предохранителей внутри станка указаны в элементной схе-
ме. Все двигатели обладают термической защитой, причем термичес-
кие реле не обладают блокировкой повторного включения.
Приведенные в настоящем описании условные обозначения приборов
совпадают с условными обозначениями в элементных схемах. Для об-
легчения нахождения схемных элементов в элементной схеме, состо-
ящей из девяти листов, условные обозначения приборов дополняются
номером того листа элементной схемы, на котором изображен данный
схемный элемент.
Например, условное обозначение
Условное обозначение прибора -
Номер листа элементной схемы -
04 означает
Номер схемного элемента
Аналогичным образом были внесены номера путей тока.
Управляющее напряжение в 220 в, 50 гц снимается с регулировоч-
ного трансформатора TI.0I. Напряжение для соединительных муфт
снимается с трансформатора TI.02. Сигнальные лампочки получают
свое напряжение (20 в) от трансформатора TI.02 через добавочное
сопротивление.
5.1.2.2. Главная цепь тока
Посредством встроенного в станок главного выключателя ($1.01)
включается сетевое напряжение.
5.1.2.3. Предпосылки включения
Посредством избирательного переключателя S3.16 осуществляется
предварительный выбор фрезерного двигателя, соотв. скоростной
сверлильной и фрезерной головки.
ОО:О1-ООО:9ОО
FUW 250/IV, FUW 515/III
5-3
5.1.2. Описание FUW 250/1У: FUW 3I5/III
(блок управления "РРЯ*)
5.I.2.I. Общее описание
Электрическое оборудование станка FUW 250/1У, соотв. FUW
3I5/I1I, по параметрам и выполняемым фуекциям, соответствует
требованиям, предъявленным к станку. Проектирование осущест-
вляется при соблюдении действительных предписаний.
Станок предусмотрен для присоединения к сети трехфазного тока
в 380 в и 50 гц, с защитным мероприятием"зануление". В случае
сетей с другими защитными мероприятиями необходимо удалить
существующий на приборной панели мост от зажима N к шине за-
земления. Общая потребляемая мощность станка составляет 7,0
квт в случае FUW 250/1У и 7,4 квт в случае FUW 315/Ш! В слу-
чае присоединения к сети трехфазного тока, отличного от 380 в,
необходимо предвключить перед станком предвключенный трансфор-
матор (автотрансформатор), пригодный для несимметричной нагруз-
ки и обладающий проходной мощностью в 25 ква.
Параметры предохранителей, которые следует предвключить перед
станком, указаны на фирменной табличке станка. Параметры пред-
охранителей внутри станка указаны в элементной>схеме.
Приведенные в настоящем описании условные обозначения приборов
совпадают с условными обозначениями в элементных схемах. Для
облегчения нахождения схемных элементов в элементной схеме,
состоящей из девяти листов, условные обозначения приборов до-
полняются номером того листа элементной схемы, на котором изо-
бражен данный схемный элемент.
Например, условное обозначение s 7 . 04 означает
Условное обозначение прибора----------1
Номер листа элементной схемы ------------
Номер схемного элемента ----------------------
Аналогичным образом были внесены номера путей тока.
Все двигатели обладают термической защитой, причем термические
реле не обладают блокировкой повторного включения.
Управляющее напряжение в 220 в, 50 гц снимается с регулировоч-
ного трансформатора II. 01. Напряжение для соединительных муфт
снимается с трансформатора TI.02. Сигнальные лампочки получа-
ют свое напряжение (20 в; от этого же трансформатора через до-
бавочное сопротивление.
5.1.2.2. Главная цепь тока
Посредством встроенного в станок главного выключателя QI.0I
включается сетевое напряжение.
12:00-000:900
5-4
5
FUW 250/IV, FUW 515/11I
5-4
5.I.2.3. Предпосылки включения
Посредством избирательного переключателя S3.I6 осуществляется
предварительный выбор фрезерного двигателя, сооТв. скоростной
сверлильной и фрезерной головки. Если скоростная сверлильная
и фрезерная головка смонтирована, то избирательный переключа-
тель s3.16 должен находиться в положении ТУ, соотв. УТ, и щтек-
керное соединение со скоростной сверлильной головкой должно
быть осуществленным.
5.1.2.4. Блокировка фрезерного шпинделя для смены инструмента
Посредством клавишного выключателя S7.03 через К7.03.2, осущест-
вляется встречное включение электромагнитных муфт У2.01 и У2.02.
Внимание! Время включения не должно превышать 15 минут. Предпо-
сылкой для включения является, что приводной двигатель фрезер-
ного шпинделя или скоростной сверлильной головки не был включен.
Посредством S7.00 или’57.18 возможно, после осуществления смены
инструмента, отключить тормоз.
В противоположном случае отключение тормоза происходит одновре-
менно со включением привода фрезерного шпинделя или скоростной
сверлильной и фрезерной головки черезs 7.04. Процесс торможения
сигнализируется путем загорания лампочки Н2.08 на клавишном вы-
ключателе S7.08.
5.1.2.5. Привод фрезерного шпинделя
Предварительный выбор направления вращения приводного двигателя
фрезерного шпинделя осуществляется при помощи избирательного
переключателяs 3.16, установленного в положение I или III.
Предварительный выбор двух диапазонов чисел оборотов фрезерного
шпинделя осуществляется при помощи избирательного переключателя
Внимание! В случае изменения числа оборотов посредством s7.01
или путем внезапного уменьшения заданного значения (R4.0I) име-
ется возможность того, что станок отключается. Это обуславлива-
ется срабатыванием приспособления для контроля числа оборотов
и не представляет собой ошибку в электрической части станка.
Приспособление для контроля числа оборотов при правильно рабо-
тающем двигателе шпинделя дает сигнал в блок управления станка,
вследствие чего станок остается включенным. В связи с этим тре-
буется, чтобы клавишный выключатель ’’включение" S7.04 оставался
нажатым в течение периода разгона (прибл. 0,25 - I сек).
При включенном станке возможно непрерывное изменение числа обо-
ротов внутри данного, предварительно выбранного диапазона чисел
оборотов посредством 4.01.
При положениях I или III избирательного переключателя S3.16 вклю-
чение фрезерного двигателя осуществляется посредством s7.04. По-
средством аварийной кнопки s7.00 (аварийное отключение) возможно
немедленное отключение фрезерного двигателя. При помощи клавиш-
ного выключателя "отключение1* S?.I8 двигатель фрезерного шпинде-
ля при включенной подаче отключается с задержкой (высвобождение
резца); при невклЮченной подаче он отключается немедленно. После
приведения в действие s7.00 или клавишного выключателя "отключение"
s7.I8 двигатель фрезерного шпинделя отключается от своего рабоче-
го напряжения при помощи направленных контакторов Q7.02, соотв.
07.03. При этом процессе отключения включается тормозное реле
, При помощи муфт У2.01 и У2.02 двигатель фрезерного шпинделя за-
12:00-000:900 5-5
---------------------------------------------------------------
ГОГ 200/1 5-4
Если скоростная сверлильная и фрезерная головка смонтирована,
то избирательный переключатель S 3.16 должен находиться в по-
ложении 1У, соотв. У1, и штеккерное соединение со скоростной
сверлильной головкой должно быть осуществленным.
5.1.2.4. Блокировка фрезерного шпинделя для смены инструмента
Посредством блокировочного клавишного выключателя^ 7.08 через
реле К7.03.2 осуществляется встречное включение электромагнит-
ных муфт У2.01 и У2.02. Внимание! Бремя включения не должно
превышать 15 минут. Предпосылкой для включения является, что
привод фрезерного шпинделя или скоростная сверлильная и фрезер-
ная головка не были включены через S7.04.
В случае блокированного фрезерного шпинделя включать станок
невозможно.
5.1.2.5. Привод фрезерного шпинделя
Предварительный выбор направления вращения приводного двигателя
фрезерного шпинделя осуществляется при помощи избирательного
переключателя S3.16,установленного в положение I или III.
Предварительный выбор двух диапазонов чисел оборотов фрезерного
шпинделя осуществляется при помощи избирательного переключателя
S7.0I. Внимание! В случае изменения числа оборотов посредством
S7.0I или путем внезапного уменьшения заданного значения
(R4.0I) имеется возможность того, что станок отключается. Это
обуславливается срабатыванием приспособления для контроля чис-
ла оборотов и не представляет собой ошибку в электрической
части станка.
Приспособление для контроля- числа оборотов при правильно рабо-
тающем двигателе дает сигнал в блок управления станка, вследст-
вие чего станок остается включенным. В связи с этим требуется,
чтобы клавишный выключатель "включение” S7.04 оставался нажа-
тым в течение периода разгона (прибл. 0,25 сек - I сек)!
Предварительный выбор числа оборотов шпинделя в обоих диапазо-
нах чисел оборотов осуществляется бесступенчатым образом по-
средством потенциометра (R4.0I). В положениях I и II избира-
тельного переключателя S7.0I. а также в положении I или III из-
бирательного переключателя S3.16. через S7.04 осуществляется
включение фрезерного двигателя M4.I на соответствующей уста- ,
новленной скорости вращения. При включенном станке возможно
непрерывное изменение числа оборотов внутри предварительно вы-
бранного диапазона чисел оборотов посредством потенциометра
(R4.0I). Нагрузка приводного двигателя фрезерного шпинделя
M4.I сигнализируется посредством амперметра Ш на посту управ-
ления и не должна превышать 9 а.
Посредством аварийной кнопки S7.00 возможно немедленное отклю-
чение фрезерного двигателя. При помощи клавишного выключателя
"отключение* S7.1& двигатель фрезерного шпинделя при включен-
ной подаче отключается с задержкой (высвобождение резца); при
невключенной подаче он отключается немедленно. После приведе-
ния в действие аварийной кнопки S7.00 (аварийное отключение)
и клавишного выключателя "отключение" S7.IB посредством контак-
тора q7.0I двигатель фрезерного шпинделя отключается от питаю-
щего напряжения.
00:01-000:900 5-5
------------------—------------— - - ?
FUW 250/IV, FUW 315/III
5-5
тормаживается. Время торможения задается.реле времени Кв. 15.
Время торможения правильно установлено на реле времени КБ.15
тогда, когда после каждого периода торможения двигатель фре-
зерного шпинделя доходит до полного останова. Во время процес-
са торможения, который происходит после каждого отключения
двигателя фрезерного шпинделя, невозможно включат^ двигатель,
так как между реле торможения КБ.07 и контакторами S7.02,
S7.03 имеется электрическая блокировка. /
5.1.2.6. Привод скоростной сверлильной и фрезерной головки
Предварительный выбор направления вращения привода скоростной
сверлильной и фрезерной головки осуществляется посредством
избирательного переключателя S3.16 в положениях 1У и У1.
Привод включается при помощи клавишного выключателя S7.04.
Изменение числа оборотов возможно только путем перекладывания
приводного ремня на ступенчатых шкивах.
Отключение привода скоростной сверлильной и фрезерной головки
осуществляется посредством s7.00 или, с замедлением, посредст-
вом s7.18 (как это было описано в пункте 2.2.4)i Предпосылкой
для этого является, что штепсельное соединение со скоростной
сверлильной головкой было установлено.
5.1.2.7. Привод подачи
Регулировка числа оборотов привода подачи осуществляется не-
прерывным образом посредством потенциометра R 5.02 в двух диа-
пазонах. Выбор диапазона осуществляется при помощи скользя-
щего выключателя S7.I3. В первом диапазоне возможна непрерыв-
ная регулировка привод^ подачи посредством R5.02 от 6.3 мм/мин
до 88 мм/мин, во втором диапазоне - от 88 мм/мин до 1250 мй/мин;
возможно изменение скорости во время процесса фрезерования.
Внимание! При переключении диапазона необходимо установить
потенциометр подачи на минимальную подачу.
Внимание! При переключении диапазона необходимо установить по-
тенциометр подачи на минимальную подачу.
иредпосылкой для включения подачи является использование фре-
зерного шпинделя или скоростной сверлильной и фрезерной голов-
ки. Путем приведения в действие одного из конечных выключате-
лей S6.I 0.1, S6.II.I, S6.20.I, S6.2I.I, S6.30.I, S6.3I.I вклю-
чается соответствующая координатная ось в желаемом направле-
нии. В результате этого, в зависимости от координатной оси и
направления подачи, притягивает либо контактор Q9.04, либо
Q9.D5. Если приводится в действие более чем одна рукоятка по-
дачи, то вследствие соответствующей электрической блокировки
через КБ.100, Кб.200 и КБ.300 невозможно включать подачу.
Включенная подача сигнализируется загоранием лампочки H2.0I
у клавишного выключателя S7.D4. Если избирательный переключа-
тель S9.I7 находится в положении I, возможно отключение движе-
ния Подачи через конечные ограничивающие выключатели S9.И,
S9.I0, s9.2I, S9.20, S9.3I, S9.30.
При положении II переключателя s 9.17 происходит отключение
включенного направления подачи при наезде на конечные ограни-
чивающие выключатели S9.II, S9.ID, S9.2I. S9.20, S9.3I, S9.30;
затем, по истечении времени задержки Кб. 15, включается движе-
ние подачи в противоположном направлении (шпиндель продолжает
вращаться).
До тех пор, пока не произойдет отключение двигателя подачи
под воздействием конечного ограничивающего выключателя, стол
перемещается обратно. K9.0I препятствует повторному автомати-
ческому переключению.__________ г ____________________
12:00-000:9100 5-6
----------- _________; ' -
FUW 200/1
5-5
При атом процессе отключения включается тормозное реле К 6.07.
При помощи электромагнитных муфт двигатель фрезерного шпинделя
затормаживается. Время торможения задается реле времени К 6.15.
Время торможения правильно установлено на реле времени К 6.15
тогда, когда после каждого периода торможения двигатель фрезер-
ного шпинделя доходит до полного останова.
Во время процесса торможения, который происходит после каждого
отключения двигателя фрезерного шпинделя, невозможно включать
двигатель, так как в блоке управления станка действуют блокиро-
вочные механизмы.
5.1.2.6. Привод скоростной сверлильной и фрезерной головки
Предварительный выбор направления вращения привода скоростной
сверлильной и фрезерной головки осуществляется посредством из-
бирательного переключателя S3.46 в положениях 1У и У1. Привод
включается при помощи нажимной кнопки S7.04. Изменение числа
оборотов возможно только путем перекладывания приводного ремня
на ступенчатых шкивах.
Отключение привода скоростной сверлильной и фрезерной головки
осуществляется посредством S7.00 или, с замедлением, посредст-
вом s7.I8 (как это было описано в пункте 5.I.2.4.).
Предпосылкой для этого является, что штепсельное соединение со
скоростной сверлильной головкой было установлено.
5Д.2.7. Привод подачи
Регулировка числа оборотов привода подачи осуществляется непре-
рывным образом при помощи потенциометра н5.02. Возможно измене-
ние числа оборотов во время процесса фрезерования.
При помощи конечных выключателей s6.I0.I, s6.II.I, s6.20.I,
So.21.I, S6.30.I, S6.3I.I осуществляется предварительный выбор
соответствующей координатной оси, а также определяется направ-
ление стола, отдельно для продольного, поперечного и вертикаль-
ного перемещения. В случае предварительного выбора более чем
одной координатной оси подключать узел подачи невозможно,
вследствие соответствующей электрической блокировки через Кб.100,
Кб.200 и Кб.300. Все три координатные оси обладают конечными
выключателями, которые ограничивают движения перемещения стола
с обеих сторон.
Включение узла подачи осуществляется через S7.04 и вспомога-
тельное реле К7.02, при одновременном включении фрезерного
шпинделя, соотв. скоростной сверлильной и фрезерной головки.
В результате этого, в зависимости от предварительно выбранной
координатной оси и направления подачи, подключаются контакторы
Q9.D4, соотв. Q9.05, которые включают двигатель подачи. Вклю-
ченная подача сигнализируется загоранием лампочки H2.I2 у кла-
вишного выключателя S7.U4. Отключение движения подачи возможно
через конечные ограничивающие выключатели s9.II, S9.2I, S9.3I,
S.I0, S9.20, S9.30, если избирательный переключатель s9.17
находится в положении I.
00:01-000:900
5-6
FUW 200/1
При положении II избирательного переключателя S9.I7 происхо-
дит отключение предварительно выбранного направления подачи
при наезде на конечные ограничивающие выключатели s9.II.
S9.2I, S9.3I, S9.I0, S9.2D, S9.30; затем, по истечении време-
ни задержки Кб.15, включается движение подачи в противополож-
ном направлении. Стол перемещается обратно до тех пор, пока
конечный выключатель, ограничивающий обратное перемещение,
не отключит двигатель подачи. Повторное автоматическое пере-
ключение невозможно, так как К 9.01 блокирует линию включе-
ния.
Происходящее затем отключение двигателя фрезерного шпинделя,
соотв. скоростной сверлильной и фрезерной головки, через
Кб.04 одновременно стирает самоудержание K9.0I. Осуществля-
ется торможение двигателя подачи и Фрезерного шпинделя. После
отпадания тормозного контактора Q6.06 и тормозного реле Кб.07
станок снова готов к включению.
Внимание! 1
Следует принципиально избегать быстрого переключения рукоят-
ки подачи в противоположное направление, так как, в связи с
быстрой последовательностью коммутационных операций конечных
выключателей S6.I0.I, S6.II.I, Sb.20.1, S6.2I.I, S6.30.I, t
S6.3I.I, реле Кб.100, Кб.200 и Кб.300 не успевают реагиро-
вать.
При такого рода неправильном обслуживании направление подачи
остается неизмененным. Путем приведения в действие клавишного
выключателя S5.I2 ’’толчковое включение ускоренного хода” воз- .
можно повышать установленное значение подачи до максимального
возможного значения. После отпускания клавишного выключателя
S5.I2 стол продолжает перемещаться со скоростью подачи,
установленной до этого. Конечные ограничивающие выключатели
S9.II, S9.2I, S9.3I, S9.I0, S9.20, S9.30 действуют и в этом
случае и отключают двигатель подачи при ускоренном ходе в
соответствующем конечном положении.
Изменение значения подачи посредством потенциометраr5.02
или клавишного выключателя ускоренного хода s5.12 происходит
не скачкообразно, а по истечении некоторого времени регули- ;
рования тиристорного регулятора чисел оборотов, который
управляет двигателем подачи.
5.1.2.8. Охлаждающая жидкость ?
При включенном фрезерном двигателе или включенной скоростной
сверлильной и фрезерной головке возможно, при помощи блоки-
ровочного клавишного выключателя s7.06, подключить насос для
охлаждающей жидкости через Q7.07.
Если вслествие перегрузки срабатывает тепловое реле К/.14, |
то отключается весь узел подачи, а также фрезерный двигатель,
соотв. скоростная сверлильная и фрезерная головка.
00:01-000:900
5-7
7Г"
FUW 200/1
5-7
5.I.2.9. Фрезерование тел вращения
Если выполнены предпосылки для фрезерования тел вращения,
т.е., если избирательный переключатель S9.I7 находится в
положении III, и если не был осуществлен предварительный
выбор какой-либо из трех координатных осей, то через S 7.04,
в зависимости от положения S3.16, возможно включать фре-
зерный двигатель или скоростную сверлильную и фрезерную го-
ловку при правом или левом вращении, а также двигатель по-
дачи. Двигатель подачи возможно включать только в одном на-
правлении вращения.
Если включается одна из трех координатных осей, то двига-
тель подачи останавливается.
!
00:01-000:900
11
FUW 200
5-7
Дополнительный лист для случая встроенного
S9
(D9)»
Путем включения рычажного клавишного
выключателя, в комбинации с избира-
тельным переключателем (WS 02)*» 17,
после реверсирования (обратного хода)
подачи вызывается обратное перемещение
ускоренным ходом.
Дополнительные схемы:
203.54-9402:72-03*
203.54-9402:72-13
Запасные части:
Обозначение Наименование Изготовитель Кол.
(09)» S9 Клавишный выключа- ФЕБ Электро- I гель с толкателем шальтгерэте 136 33 9X1 85 Ауэрбах 003 118 Приставка с ворот- " I ком 136 33 911 26 202 205
« Обозначение до 19-го цикла производства
TO:01-UUU:yUU/2W
12
FUW 250/IV, FUW 315/III
5-6
Происходящее затем отключение двигателя фрезерного шпинделя,
соотв. ркоростной сверлильной и фрезерной головки, через Кб.04
одновременно стирает самоудержание К 9.01. Осуществляется
торможение двигателя подачи и фрезерного шпинделя. После от-
падания тормозных контакторов <56.06 и Кб.07 станок снова го-
тов к включению.
Внимание! Когда избирательный переключатель S9.I7 находится
в положении II (автоматический режим), принципиально следует
избегать быстрого переключения рукоятки подачи в противопо-
ложное направление.
В связи с быстрой последовательностью коммутационных операций
конечных выключателей S7.I3, S6.I0.I, S6.I1.I, S6.20.I.
S6.2I.I, S6.30.I HS6.3I.I, контакторы Q9.04, соотв. Q9.05,
не успевают реагировать, и направление подачи при такого рода
неправильном обслуживании остается неизмененным.
Путем приведения в действие клавишного выключателя S7.I2
"толчковое включение ускоренного хода" возможно перейти от
установленного значения подачи к ускоренному ходу. После от-
пускания клавишного выключателя S7.I2 стол продолжает пере-
мещаться со скоростью подачи, установленной до этого. Конеч-
ные ограничивающие выключатели s9.II, S9.I0, S9.2I, S9.20,
S9.3I, S9.30 действуют и в этом случае и отключают двигатель
подачи и, тем самым, ускоренный ход, в соответствующем конеч-
ном положении.
Изменение значения подачи посредством потенциометра н5.02
или клавишного выключателя ускоренного хода s7.12 происходит
не скачкообразно, а после некоторого времени реагирования
тиристорного серводвигателя, управляющего двигателем подачи.
5.1.2.8. Охлаждающая жидкость
При включенном фрезерном двигателе или включенной скоростной
сверлильной и фрезерной головке возможно, при помощи блокиро-
вочного клавишного выключателя s7.06, подключить насос для
охлаждающей жидкости через Q7.07.
5.1.2.9. Фрезерование тел вращения
Предпосылкой для фрезерования тел вращения является, что из-
бирательный переключатель S9.17 находится в положении III, и
что не был осуществлен предварительный выбор какой-либо из
трех координатных осей. Через S7.04 возможно включение двига-
теля подачи и фрезерного привода. Если приводится в действие
одна из трех рукояток подачи, то двигатель подачи останавли-
вается.
12:00-000:900
5-7
13
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 515/III 5-7
5.1.3. Встроение электрических аппаратов
(блок управления "DDif)
5.I.3.1. Описание способа встроения электрических аппаратов
Все коммутационные аппараты, включая предохранители, транс-
форматоры, выпрямители и т. д., находятся в стойке станка.
Главный выключатель QI.OI и избирательный переключатель 33.16
находятся на стойке станка. В особом ящике для органов управ-
ления (пост управления станка) размещаются нажимные кнопки
для включения и отключения станка, клавишный выключатель
"толчковое включение ускоренного хода", клавишный выключатель
"аварийное отключение" (аварийный выключатель), блокировоч-
ные клавишные выключатели для света, охлаждающей жидкости и
блокировки шпинделя, избирательные переключатели для режимов
подачи и для предварительного выбора диапазона чисел оборо-
тов, два переменных сопротивления для установки числа оборо-
тов фрезы и скорости подачи, а также амперметр для тока яко-
ря фрезерного двигателя.
Соединённо между разными электрическими узлами внутри стайка
осуществляется при помощи штеккерных соединителей на прибор-
ной доске.
5.1.3.2. Тиристорные регуляторы числа оборотов ( TDK)
Тиристорные регуляторы числа оборотов для подачи и фрезерного
шпинделя размещаются в корпусе станка, в виде вставного бло-
ка. Электрическое присоединение осуществляется при помощи
штеккерных соединителей.
11:00-000:900
5-8
ЯуН 200/1» FUW 250/IV, FUW 315/Ш 5-8
5.2. Причины и методы устранения неисправностей
В течение гарантийного срока эксплуатирующий не имеет право производить работы с целью устранения неисправностей изделия, выходящие за рамки договоров с поставщиком.
Неисправ- ность Причина неис- правности, проявление неисправности Указания по устранению
Неточности при фрезе- ровании Осевой зазор горизонталь- ного шпинделя Необходимо подрегулировать резь- бовое кольцо 10 (рис. 3)
Радиальный зазор горизон- тального шпинделя Отвинтить защитную крышку II (рис. 3) и стянуть салазки серь- ги спереди. Отвинтить гайку 12 (рис. 3) от шпинделя и отвин- тить крышку 13 (рис.З). Вынуть натяжные болты 14 (рис. 3) с прихватом. После ослабления за- жимного винта удалить гайку 15 (рис. 3). Ослабить крепежный винт для подшипниковой втулки 16 (рис. 3). Натянуть фрезерный шпиндель спереди. Необходимо дополнительно отшлифовать коль- цо 17 (рис. 3), причем кольцо должно быть параллельным. Осе- вой зазор должен быть не меньше 5 мкм. Затем следует опять смонтировать шпиндель, причем необходимо пол- ностью отвинтить колонну 18 (рис. 3).
Неточности при продоль- ной и попе- речной по- дачах Осевой зазор транспортно- го шпинделя Подрегулировка разделенных маточ- ных гаек осуществляется путем ослабления трех винтов с цилин- дрической головкой, смещенных о друг относительно друга на 120 , и поворачивания маточной гайки. После устранения зазора необхо- димо опять крепко затянуть 3 винта с цилиндрической головкой.
Нет движе- ния подачи стола изде- лия Проскальзыва- ние предохра- нительной муфты происхо- дит превде, , чем достига- ется макси- мальная на- грузка После отвинчивания крышки 10 (рис. 4) следует удалить крышку II (рис* 4) • • Внимание: Учесть уровень масла. Необходимо вывинтить 6 винтов с цилиндрической головкой 12 (рис. 4) (для этого следует про- ворачивать вал 2 посредством серводвигателя или от руки) и
11:00-000:900 5-9
15
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 515/11I 5-9
Неисправ- Причина неяс- ность правности, проявление неисправности Указания по устранению Рис. сменить пружину сжатия 13 (рис. 4), соотв. подрегулиро- вать винт с цилиндрической го- ловкой 12 (рис.’ 4). При монта- же необходимо уплотнить крыш- ку II (рис. 4).
Электромагнит- Износ дисков ная дисковая муфты муфта не пе- редает макси- мальный МО- \ мент вращения Главная передача (рис. 2): Спустить масло (см. основной раздел 6). Удалить крышку ко- робки передач и крышку подшип- ника качения (лобовая сторона). Демонтировать валы передачи 3 и 4 путем выбивания трех кони- ческих штифтов и вытягивания при помощи стяжных резьб. Путем ослабления винтов с цилин- ' дрической головкой снять муфты с тела колеса. Снять опору пу- тем ослабления винтов с потай- ной головкой. Стянуть находя- щиеся за ней диски с внутренне- го тела и заменить их новым на- бором дисков. Сборка осуществляется в обратной последовательности. Необходимо следить за правильным положени- ем распорных колец и уплотни- тельного кольца вала. Коробка передач для подачи (рис. 4): Демонтировать коробку передач для подачи из станка. Спустить масло (см. схему смазки в ос- новном разделе о). Отвинтить фланец с двигателем. Удалить боковую крышку и верхнюю крышку, демонтировать верхний вал передачи 20 путем выбивания конического штифта 0 6 х 36 на фланце цилин- дрического колеса 21. Путем от- винчивания задней верхней крыш- ки подшипника возможно вынуть вал передачи сзади (стяжная резьба). Затем возможно вынуть комплектное цилиндрическое ко- лесо сверху.
5-9.1
11:00-000:900
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 315/III 5-9.1
Неисправ- Причина неисправ- Указания по устранению
ность ности, Рис.
проявление неис-
правности
Демонтаж нижнего вала пе-
редачи 22 следует осущест-
влять следующим образом:
Выбить конический штифт
0 6 х 36 на маслоразбрызги-
вающем кольце 26 и удалить
крепежные винты на фланце
двигателя 23. Затем возмож-
но вынуть нижний вал пере-
дачи с фланцем двигателя,
диском муфты и т. д. (стяж-
ная резьба).
Необходимо стянуть цилиндри-
ческое колесо с электромаг-
нитной муфтой с вала пере-
дачи, так что после ослаб-
ления винтов с потайной го-
ловкой и удаления стопорно-
го кольца возможно стянуть
наборы дисков и сменить
диски. Таким же образом
следует осуществить демон-
таж второй электромагнит-
ной муфты, прикрепленной к
диску муфты 25. В этом слу-
чае не надо удалять диск
муфты из его положения.
Сборку муфт и валов переда-
чи следует осуществить в
обратной последовательности.
При этом необходимо следить
за правильным положением
распорных колец.
11:00-000:900
5-Ю
SI-
u-s ooaooQ-oou-
ntosz мш
17яр m
ql-s BiQ^^njBioszm'nooz тз
RM20011, FUW25011!. FUW 31511 5-11
2
1100-000800 5-12
Г
FUW200/1, FUW250/H. FUW315IH 5-12
17 16 Ю 18 15 fit 13 12
20
IBISIC'jaOQZMJIlOOZ MDJ
6. Техническое обслуживание /спазм/ содержание в
исправности
6.1. Техническое обслуживаие
6.1.1. Общие задача технического абслужжвания механичес-
ких узлов
6Д.2. Специальные задачи ухода ж технжческого обслуживания
6.1.2.1. Механическая часть
6.1.2.2. Техническое обслуживание ж уход за электрическими
узлами
6.2. Смазка
6.2.1. Общие предписания
6.2.2. Инструкция по смазке
6.2.3. Описание отдельных смазочных точек
- 6.2.3.1. Снабжение смазочным материалом
6.3. Содержание в исправности
6.3.1. Общие указания по планомерному содержанию в ис-
правности
6.3.2. Проверочная циклограмма для планомерного содержания
в исправности
6.3.3. Работы по содержанию в исправности и подрегулировке
Перечень рисунков
I Смена «мая»»
2 Насос для охлаждающей жидкости
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш
row 200/1, row 250/1У, row 315/Ш 6-1
6.1. Техническое обслуживание
6.I.I. Общие задачи технического обслуживания механических
узлов
- Во избежание ущерба для готовности к эксплуатации, для
надежности в эксплуатации, для точности работы и для сро-
ка службы от воздействия вспомогательных веществ, пыли,
стружки и подобных внешних фактов, соотв. чтобы уменьшить
такой ущерб, необходимо регулярно производить чистку, смаз-
ку и техническое обслуживание всех станков.
- Работы по чистке станка не разрешается производить при по-
мощи сжатого воздуха. Стружку и пыль следует удалять по-
средством отсасывающих приспособлений.
- Сроки смены для охлаждающей жидкости эксплуатирующий дол-
жен определить в зависимости от частоты и интенсивности
ее применения при обработке, от ее старения и от степени
ее загрязнения.
Завод-изготовитель рекомендует производить чистку охлаж-
дающей жидкости каждые 300 часов эксплуатации. При этом
следует прополоскать полость для охлаждающей жидкости и
прочистить магнитный фильтр. Необходимо проверить систе-
му трубопроводов относительно герметичности.
- Направляющее следует регулярно, по крайней мере раз в не-
Велю (при односменной эксплуатации), прочищать керосином.
атем следует снова нанести масло на поверхность скольже-
ния. В случае вертикальной направляющей необходимо следить
за тем, чтобы стружка, возникающая между изделиями и на-
правляющей, была регулярно удалена, так как иначе может
возникнуть повреждение направляющей.
6.1.2. Специальные задачи ухода и технического обслуживания
6.1.2.1. Механическая часть
Для очистки полости для эмульсии в плите основания станка
следует произвести следующие операции:
I. Очистить поддон для улавливания стружки от грубой и мел-
кой стружки.
2. Снять поддон для улавливания стружки и металлические си-
та, очистить металлические сита.
3. Откачать и прополоскать полость для эмульсии при помощи
предназначенного для этого насоса для эмульсии, причем
через два отверстия в металлическом сите возможно при-
вести масляный или эмульсионный осадок в состояние тур-
булентного дияжания,
4. После операции прополаскивания необходимо заново напол-
'Нить полость для эмульсии.
6.1.2.2. Техническое обслуживание и уход за электрическими
узлами
Для произведения работ технического обслуживания и ухода
следует выключить главный выключатель и удалить входной
предохранитель станка.
Перед вводом в эксплуатацию и в регулярные промежутки сле-
дует подтягивать все зажимные винты и кабельные соединения,
так как вследствие потрясений (транспортировка и эксплуа-
тация) происходит расслабление их.
11:00-000:800
6-2
FUW 200/1, FUW 25О/1У, FUW 315!$ 6-2
Что касается специальных электрических деталей, как
регуляторов на тиристорах,
двигателей постоянного тока,
контакторов и реле "релог", а* аткже
электромагнитных муфт,
то следует соблюдать специальные инструкции заводов-изго-
товителей по техническому обслуживанию!
6.1.2.2.1. Общие меры по техническому обслуживанию элект-
риче^их узлов
Срок службы станка существенно зависит от его технического
обслуживания. Это также касается электрического оборудования.
Необходимо производить регулярное техническое обслуживание
электрооборудования. Указанные промежутки времени следует
рассматривать как ориентировочные значения для односменной
восьмичасовой эксплуатации. В случае двухсменной или трех-
сменной эксплуатации следует сократить эти промежутки под-
ходящим образом.
Перед началом работы принципиально следует отключить главный
выключатель я удалить входной предохранитель. После этого толь-
ко разрешается удалить защитные крышки. По окончании работ
следует опять смонтировать все защитные крышки и проверить
функционирование станка.
В Отсеках для коммутационных аппаратов (отсеки для встроения
электрооборудования; не разрешается хранить или откладывать
инструменты или другие предметы. Необходимо соблюдать ТТЛ
6.1.2.2.2. Двигатели
Смазка: Двигатели обладают смазкой продолжительного действия.
Наполнение консистентной смазкой при односменной работе являет-
ся достаточным приблизительно на 2 года.
Чистка: Необходимо время от времени прочищать двигатели от
пыли (Не использовать сжатый воздух!). Раз в году специалист
должен основательно проверить двигатель. При этом необходи-
мо отвинтить внешние крышки подшипника и очистить подшип-
ники предписанным средством для очистки. Необходимо снова
заполнить полости для смазочного материала, причем следует
использовать только допускаемые смазочные материалы.
Внимание! Ротор (якорь) двигателя подачи ruw 200/1 не раз-
решается демонтировать, так как магнитное поле
не обладает воздушной стабилизацией!
6.2. Смазка
6.2.1. Обшие предписания
При смазке станка необходимо соблюдать нижеприведенные общие
предписания:
- Для смазки следует испольэовать только предусмотренные сма-
зочные материалы.
- Заливные отверстия полостей для смазочного материала сле-
дует держать закрытыми.
11:00-000:800
3
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш 6-3
- При наполнении масла,по возможности, следует произвести
фильтрацию смазочного материала (тонкость фильтрации
для смазочного масла и для масла для гидросистем: бЗмкм).
- Необходимо постоянно контролировать уровень масла.
- При смене масла следует спускать масло в теплом от эксплуа-
ЦИИ ВИПА.
- Смазочные точки, коробки передач и подобные масляные баки
прочищать нетеребящимися тряпками, не использовать ветошь.
- Необходимое меры прополаскивания производить только с
использованием того сорта масла, который предусмотрен для
последующего наполнения.
Внимание! Для прополаскивания и вымывания кожухов передачи
и баков для жидкостей не следует использовать
низкокипящие, воспламеняющиеся растворители, как,
например, бензин, бензол и т.д. - опасность взры-
tT-iHF
6.2.2. Инструкция по смазке
В настоящей инструкции по смазке приводятся все необходимые
для основного станка сведения по технике смазки, как, на-
пример, схема смазки, перечень смазочных точек и смазочных
материалов, а также предписание по смазке.
Схема смазк? - см. рис. I
Пояснение к схеме смазки:
—к— смазку производить в соответствии с предписанием
до смазке
—В— смазку производить каждые 50 часов эксплуатации
—-С— смазку производить каждые 10 часов эксплуатации
ИГХ””и допол" •смазочная 1очка
После номера смазочной точки - - заливное отверстие для
цифра "I” смазочной точки
После номера смазочной точки - = масломерное стекло
цифра "2”
После номера смазочной точки -
цифра ”3” = отверстие для спуска масла
Перечень смазочных точек - перечень смазочных материалов
Смазочная точка Наименование Вязкость сст/50°С Символ и маркир- окраска
1;2 Смазочный ниппель HLP 36 36 <’\красн. ^сигнальн.
3 Масло для направляющих скольжения НО ПО ф бордовый
4;5 HLP 36 36 О|красн. ^сигн.
6 Масло для направляющих с^ьженияПО ПО 0 бордовый
11:08=000':ШИ ’л 5=5
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 315/III
6-4
Я Смазочная точка Обозна- чение Вяз- кость сст/ 50°С Символ и вочны8° цвет
16.1 16.2 16.3 Заливное отверстие Масломерное стекло наяВ"~ Отверстие для спус- пере- Ка масла дача HIP 36 36 крас- ный, сиг- наль- ный
17.1 17.2 17.3 Заливное отверстие Короб- Масломерное стекло рздач” Отверстие для для спуска масла подачи
18 19 Смазочный ниппель SWB 423 крас- ный
HLP 36 ТГЛ 17 542/01
SWB 423 ТГЛ 14 819/02
Масло для направляющих скольжения НО ТГЛ 2III3
№ сма- зочной точки Интервал ухода (в рабочих часах) Манипуляция смазочно- го приспособления Заливаемое количество
I до 13 8 I ход масляного шприца 6-8 капель
14 45
15 Открыть заливное от- верстие, дополнить масло до середины масломерного стекла, опять закрыть залив- ное отверстие 0,06 л
16х 2,0 л
17х 1,0 л
18 380 При помощи шприца для консистентной смазки наполнить масляную полость 3 см^
19 8
хСмена масла после 7000 часов работы = прибл. после трех лет,
при односменном режиме эксплуатации
6.2.3. Описание отдельных смазочных точек
6.2.3.1. Снабжение смазочным веществом:
- В случае смазочных точек от I до 14, а также 18 и 19, смазоч-
ный материал через трубопровод попадает непосредственно к
смазываемому месту.
- Главная передача, коробка передач для подачи и вертикальные
салазки снабжаются смазочным материалом путем смазки погру-
жением. Зубчатые колеса, соотв. маслоразбрызгивающие коль-
ца, погружаются в масляную ванну и "разбрызгивают” смазочный
матщал подстенке коробки передач; оттуда он попадает на
11:00-000:800 6-5
5
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш 6-5
* Смена масла после 7000 часов эксплуатации, т.е., при
односменной эксплуатации, приблизительно после трех лет.
6.2.3. Описание отдельных смазочных точек
6.2.3.1. Снабжение смазочным материалом:
- В случае смазочных точек I до 14, 18 и 19 смазочный мате-
риал через трубопровод поступает непосредственно к соответс-
вующей смазываемой точке.
- Главная передача, коробка передач для подачи и вертикальные
салазки снабжаются смазочным материалом посредством смазки
погружением. Шестерни, соотв. маслоразбрызгивающие кольца,
погружаются в маслосборник и "разбрызгивают" смазочный ма-
териал к стенке коробки передач и оттуда к деталям и кожу-
хам.
6.3. Содержание в исправности
6.3.1. Общие указания по планомерному содержанию в исправности
Описанные в пункте 6.3.2. проверки станка следует осуществ-
лять в регулярные промежутки. Величина интервалов между про-
верками определяется организацией содержания в исправности
эксплуатирующего предприятия. Если другие постановления не
имеются, то рекомендуется каждые 5000 часов эксплуатации,
начиная с конца гарантийного срока, производить проверку
станка в рамке планомерного содержания в исправности с после-
дующим произведением необходимых работ по содержанию в ис-
правности.
6.3.2. Проверочная циклограмма для планомерного содержания
в исправности .
Узел Проверка Замечание
4000 Станок - Внешняя про- верка станка Проверка внешности станка относительно чистоты, на- личия повреждений поверх- ности стола, приспособления для крепления инструментов, крышек.
- Функциональная проверка: по- дача, диапазо- ны чисел обо- ротов и т.д. В теплом от эксплуатации состоянии следует по очере- ди включить все числа обо- ротов и виды подачи
- Ручное пере- мещение Легкость хода должна быть обеспечена
2000 Система смазки - Проверить уровень масла см. пункт 6.2.
- Проверить ра- ботоспособ- ность масленок Расположение масленок см. пункт 6.2.
300 Приспособ- ление для охлаждаю- щей жид- кости - -Насос для ох- лаждающей жид- кости -Система прово- дов Функциональная проверка Производительность насоса: при 0,01566 МПА (ОДбат) прибл. 63 л/мин
JLl:UO-UUO:oUU Ь-6
6
FUW 200/1, FUW 250ДУ, FUW 315/Ш 6-6
Узел Проверка Замечание
4000 Станок - Проверка приле- гания всех на- правляющих Измерение посредством щупа в различных положениях. Допустимое отключение: 0,03мм.
1000' Функционирование конечных упоров при механической подаче После отключения механичес- кой подачи должны быть воз- можны еще 2 оборота вручную. Г FUW 250/1У и 200/1, верти- кально: только один оборот посредством маховичка)
2000 Главный привод Фрезерный шпин- дель См. пункт 5.2.
Техническое, обслуживание электрических узлов см. пункт 6.1.2.2.
6.3.3. Работы по содержанию в исправности и подрегулировке
- Смена погружного насоса
Погружной насос для охлаждающей воды находится под боковым
защитным колпаком, который возможно удалить после ослабления
4 винта с внутренним шестигранником. После удаления мест при-
соединения на двигателе и на насосе и после ослабления 4 вин-
тов с цилиндрической головкой (I, рис.2) возможно вынуть на-
сос из его гнезда.
11:00-000:800
6-7/1
FUW200II.FUW250lff.FUW315IB 6-7/1
11,00-000-800_____________________ 6-812
g
FUW200II.FUW250III.FUW315IE 6-812
2
11(X)-000-8DO
s
7* Технологические параметры
7.1. Технические параметр!
7.2. Применение изделия
7.2.1. Момент вращения главного шпинделя
7.2.2. Днагравша скорости резания
7.2.3. Особые указания
7.3. Изделие
7.4. Точность обработки изделия
7.5. Указания по обработке
Перечень рисунков
I Диаграмма моментов вращения
2 Диаграмма скорости резания
3 Приспособление дня крепления инструмента
_____...................... -А.....:. ...
гт 2Q0/I, WW 25О/ГУ, йж 315/Ш
t .............. ......- ......
nt- И-М it с -t-t
'ХЮ: 900
FUW 200/1 FUW250/iy FUW3I5/III
Рабочая зона 1 Стол Размер! стола мм Количество крепежных пазов Ширина крецежных пазов мм Расстояние крепежных пазов мм 300x500 6 I4H7 45 350x630 7 X4H7 45 400x7X0 8 I4H7 45
Пути переме- щения Продольное перемещение, ручн./мех. подача мм Поперечное перемещение мм Вертикальн. перемещение,ручн./мех. подача мм Возможность перемещения серьги от руки, прибл. мм 320 180 380/350 440 400/395 220 400/320 480 500/485 280 430/330 440
Рассто- яния Расстояние мевду серединой горизонтального шпинделя и верхней кромкой стола,макс/мин мм Расстояние между серединой горизонтального шпинделя и нижней кромкой салазок серьги мм 453/73 50 430/38 65 470/40 69
Фрезерный инындель Гори- з ок- таль- ный шпин- дель Количество шпинделей Приспособл. для крепл. инструмента:конус ISA Цанга (в цанговом патроне) позволяет крепление до 0 мм диаметр фрезерной оправки 0 мм Инструменты во вставных втулках до Морзе Резцовая фрезерная головка, 0 до мм I 40 26 27 4 100 I 40 26 27 4 125 I 40 26 27 4 125
число ОООрОТОВ шпинделя оесступенчато регулируемо мвн"^ 45-2240 45-2240 35-1800
Подачи Продольная подача мм/мин Поперечная подача р^ударуемо™ м*/мин Вертикальная подача мм/мин Ускоренный ход. ;: ММ/МИН- 6,3-410 6,3-410 6,3-410 5,3-1250 5,3-1250 5,3-1250 1 —E250 1 6,3-1250 6,3-1250 3,15-625 1250* CQQM. 625
row 200/1, row 250/IV, HJW 515/III
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш____________________________7-2 ~
Электрическое оборудование
Тех- ниче- ские параметры условн. обозн. станка • FUW 200/1 FUW 250/1У FUW 315/Ш
Условия пписое-' динения Общая мощность станка кВт Сетевое напряжение В Рабочая частота Гц Род тока 3.2 380 50 3N~ 7,0 380 50 3 ~ 7,4 380 , 50 3
Приводные двигатели Главный при- вод-двига- тель пост, тока, управ- ляемый тири- сторами. Мощность кВт Момент вращения Н.м Напряжение, макс. В Число оборотов, т макс. мин 2,0 6,86 270 2900 4,6 15.69 270 2900 4,6 15.69 270 2900
Привод пода- чи-двигатель пост, тока* управляемый тиристорами Мощность кВт Момент вращения Н.м Напряжение, макс. В Число оборотов, т макс. мин”х 0,4 2.55 90 2700 0,56 1,76 2^0 3000 0,8 2,67 2’7'0 2850
Насос Мощность кВт Напряжение В т Число оборотов мин 0.16 3&) > 2800 0.16 зАо 2800 0.16 380 2800
Станочный све- тильник Напряжение В~ 24 24 24
Вес, основные габариты, занимаемый объем
FUW 200/1 FUW 250/ГУ FUW 315/Ш
Вес Станок (нетто) кг 1150 1450 1800'
Основные габа- риты Ширина 'мм Глубина мм Высота мм 1300 1435 1725 1375 1885 1800 1650 1750 1900
Занимаемый объем Ширина мм. Глубина мм Высота мм 2500 1800 2100 2650 2300 2200 2850 2200 2300
11:00-000:200
7-3
FUW 200/1, FUW 250/IV, FUW 515/TII 7-3
7.2. Область применения изделия
Областью применения станка fuw является, прежде всего, инструмен-
тальное производство. Посредством fjw возможно фрезеровать и
сверлить.
Благодаря многочисленным дополнительным аппаратам и специальным
принадлежностям (обзор см. основной раздел I) существенно рас-
ширяется область применения.
7.2.1. Момент вращения главного шпинделя
см. рис. I
7.2.2. Диаграмма скорости резания (см. рис. 2)
Диаграмма скорости резания позволяет быстрый отсчет допустимых
чисел оборотов шпинделя для горизонтального и вертикального
шпинделей. В диаграмму внесены числа оборотов со знаменателем
прогрессии f = 1,26. На станке возможно, благодаря бесступенча-
той регулировке, устанавливать и все промежуточные значения.
Пример отсчета
Задан диаметр фрезы мм = 0 15
скорость резания м/мин = 10
Спрашивается оптимальное число оборотов
п = 224 мин”^
7.2.3. Особые указания
Для операции ’’черновая обработка” следует преимущественно ис-
пользовать горизонтальный шпиндель в диапазоне чисел оборотов I.
Для фрезерования следует преимущественно использовать инстру-
менты с большим коэффициентом перекрытия контакта режущей кром-
ки.
Использовать спиральные цилиндрические, цилиндрическо-торцовые
и концевые фрезы;
Твердосплавные инструменты с прямыми зубьями и ножевые головки
с поворотными редущими пластинками, по возможности, не следует
использовать.
7.3. Обрабатываемая деталь
На универсальном фрезерном станке для инструментальных работ
преимущественно возможна обработка призматических изделий.
Обрабатываемым материалом может быть сталь, литье, цветной ме-
талл, пластмасса и т. д.
Максимальная нагрузка стола
FUW 3I5/III FUW 250/1У FUW 200/1
150 кг 120 кг 100 кг
7.4. Точность обработки изделия
Относительно точности работы станка см. прилагаемый протокол
приемки (основной раздел 9).
11:00-000i960
FUW 200/1, FUW 250/1У,. FUW 315/Ш 7-4
7.5. Указания по обработке
к ряс. 3 - приспособление для крепления инструмента
Горизонтальные и вертикальные шпиндели обладают крутыми
конусами " isa " 40. В случае использования промежуточных
втулок возможно крепление инструментов до Морзе 4. Цанго-
вый патрон принимает цанги до диаметра зажима в 26 мм.
Сверлильный и расточный патрон закрепляется посредством
крутого конуса "isa ".
Если требуется принимать инструменты с диаметром более 125
мм, следует при отодвинутых назад салазках серьги, снять
вертикальную фрезерную головку (Внимание! Соблюдать момен-
ты вращения шпинделя.).
11:00-000:800
7-5
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш 7-5
I
T
I) мин I число оборотов шпинделя
2) мшгх число оборотов двигателя
3) 1-ый диапазон
4) 2-ой диапазон
5) мом. вр. (н.м)
6) мом. вр. (кгс.м)
11:00-000:800
7-6
FUW200/1, FIM25O/IZ,FUW 315/Е 7-5
15-
1573- 14—
12-
FUW 315/1
8-
6-
- +-* -I—4
+-4--I—i П ।—|-ч—I—•— —<—*
180 &5 &0 300 1800
308 IBereich 2873
528 2.Bereich 2873 miri1 Hotordrehzahl
I ** ,
min Spindeldrehzahl
-n
В •
6
4 •
20.60---2.1
FUW 250/11
, #2 , , I .
^0' 180 355 \ 450 300 2240
>317 IBereich 2899 I
533 2.Bereich2899 min'Motordrehzohl
min'15pindetdrehzahl
46.11-
FUW200II
9.81^”
I I I I4—
45 30 180
312 IBereich
414
I I F 4'1.. .♦..+.t-4.t-1..1 ь
355 450 300 2240
2873 |
'531 2.Bereich 2873
min''5pindeldrehzohl
min1 flotordrehzohl
n00-000 800
7-6
008 000-00-U
и/ш/ш
0( 0? 00 to X 0901000000^
— TTI 11 IITIHIIIIIH
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiii;iiiiiiiiiiii|iiiiiiiiiiiiiiiiiii
!!!:1 !i" IL21!!!!:?' ! !: 'I'1 ммнтшишнмiniiiiiii iiiiiiihiiiiiiiiiiiiiiii iiiiniiu
1ав!ка!!^’!!!:!! !!.1 i*!!!!?H!lu
>» .!» ........... ................................
Baiiiiiiaiiiniiiiiiiiiiiiiiia inn inn inn inn
I lllllHill Hill Hill ! Ilin Ilin Hill HUI
BiaaiiimiiniiiiiiiiiiiiiiBBiiaii nan uni inn
3
in> 'in мж'шаав
min *i в.'чваа
111 Illi. ЧВМ
>4111111
О/
л
laBk iiiihiiilhiiiii ’iiiiilii «Bin i. in пн ii
llllll1 к 4RBI 11ь H lllll <
nun актант «пи i<
III b*lll Л1П Ih’llllll >: '111III: Л1Н lb ’ll III. 'НН III h ЯВКЧВ£Ч11ь 41114111 It4l lilt; 'Hlllh,' 'link'll lllll lllll lllll
lcult.'«lll>?Шllll.'<lllllllЛllln'lllllll Ilium *iiiti.'iiiiii'!liiiiii. tun"ii;>"'111111111
»!!!!^а!!!!»Ч!!!:11 h"!!l*,llll,‘111,111 ||,аВк?*|ааал|ава'1ааа|>?'а|ак',|||||ь',||>|||к’""|к'||^'‘'|>|||||<',|>н
l£^2!!!!i !!!!!;?!!!!:11 : ’!!!u’iniii. iiiiiii. 'ab'4Ba'4B».'aaab4iiii.,iiiiii>.'iiiiiiii> iiiii..<lrei.'<iiiiiiiil.,i
---------------------- --------------:ni.'in uni
сввавь^в навь 'ini tin. *1111 aaa 'i nai*. «1111 iit'iiuii
>.« ih'iiiaiiHi inn. hi >. iii’? 1 ni 1111. 1111
hiь 'ii ini» 4i< iiiu' inti к'iiHiiii <и>а».'»ав
inn.'imih 1 laiib 'inui.'i hiii i> <!
linn 'lllllh 4IIBII. Mllltl.'IIIIIHt. «
0Z
ОС
О*
!> 24!!»*!! !!h'4!!l;?!!!!!!'i?'!1!!''1111,1 11111 ;wia»k'*aiak4lia*:'aaab'all|kMil11*1 'и*1'1'1',а||к,*‘:-*1
!•. ». «iiiiik ишь пннвь nnn они in 1ши ж.'авшьлнваь. «i/iiii/iiiih ninth ’linn кчпнн ,:i
09
01
09
iiiniiiiiiiiiiiiiimiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii 11111 iiiiiB^Hkzaib^i 11:11111?iiiii>Miiiii<:|iiiii,^i!u>t,iiniii:iiiiii
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! !!!!!!!!!!>!!!!!!!!!!!!!!lBB4i«B?iii|h4iik'iiiiiK'iE:iiii.sl;iiit4iiiKiiiiiiii.'i 11111
Mil lllll lllll lllll lllll lllll llILII
00*
I I 19 111 IIII lllll 111П111ШИШ91 illllllllMIIHI 111411 rWImlMMlWWlllMIMoM
и/ш/Q.
ш/ие мги шхгмгн лая мги
FUW WOII, FUW Z50IE, FUW 315II 7-7
3
t!=00-000=800
8. Запасные ж быстроизнашивающиеся детали
8.1. Запасные деталж
8.I.I. Общие сведенжя
8.1.2. Запасные деталж - механжческже узлы
8.1.3. Запасные деталж - электрические узлы
8.2. Быстрожзнашивающжеся детали
8.2.1. Общие сведенжя
8.2.2. Быстроизнашивающиеся детали механических узлов
Перечень рисунков
Рис. I Фрезерный шпиндель
Рис.2 Главная передача
Ржс.З Ввд спереди на переднюю бабку
Рис.4 Устройство фиксации контропоры
Рис.5 Маховичок стойки
Рис .6 Шпиндель стойки
Рис.7 Маховичок продольных салазок
Рис.8 Левая крышка
Рис. 9 Вертикальные салазки
Рис.10 Устройство фиксации вертикальных салазой
Рис.II Опорный рукав
Рис. 12 Вид сверху на вертикальные салазки
Рис.13 Устройство фиксации высоты
Рис. 14 Вид спереди на коробку передач для подачи
Рис. 15 Насос
Рис.16 Коробка передач для подачи
Рис. 17 Вертикальный фрезерный аппарат
200/1, IW 250/1У, PW 315/Ш
ГОИ 200/1, row 250/1У, row 315/Ш 8-1
8.1. Запасные детали
8.I.I. Общие сведения
При заказах запасных деталей необходимо указать:
- Условное обозначение станка и серийный номер, в соответст-
вии с фирменной табличкой
- * заказа
- Количество в шт.
При заказах электрических приборов необходимо указать до-
полнительные данные (см. пункт 8.1.3.).
8.1.2. Запасные детали - механические узлы
См. рис. I-I8
8.1.3. См. приложение
11:00-000:800
11 00-000=800
ilsienni'iiioaMM'ilooznnj
0211
0227
0209
0208
0207
0205
0204
0203
0202
0201
0212 0210
0229
0214
0213
-0215
0216
0217
0219
0220
0218
0222 0226 0221
SSSSSSSSS4
\XXVk
009=000-1000
0202
0201
0209
0208'
0207
0206
0205
0204
0203
0210 0211 0212 0213 0214
0217
0218
0215
0216
0222 0221 0220 0219
люсгмги
cx>
I
й»
й
008:00Q-£0:00
0211 0212 0213 021k
0207
0208
0218
0209 &
0202
020k
0205
0203
0223
0206
0201
0217
0215
0216
0219
0220
022k
ЛМ 31511 _______________8-312
0225
00-000 800
0301 0302 0303 030k 0305
0323
0307
0308
0309
0310
0311
0312
0313
031k
0315
0317
i
0320
0319
0306
RM 2OOII.FUW25OIH, ПМ315/И
8-514
0412 0413
0403
0402
0401
x 0410 0411
0415
0416
0404
-0407
-0408
-0405
-0405
0403
11:00-000*800
FUW200II.FUW250W, FLM 31501 8-615
0511
0510
0509
0508
0507
0506
0505
0504
0502
0501
•SchnittB’B
11:00-000^800
8-7
11.00-000:800
0632
0631
0630
0629
0628
0627
0626
0625
0624
0623
0621
0620
0619
0618
0617
0616
0615
0601 0602 0603 0604 0605 0606 0607 0608
FlM2tXJII.FlM2XIB.FlMS15S
FUW200/1, FUW250/11. FUW 315/12 8-8/7
0701 0702 0704 0706 0706 0710 0712 0714
0735 0734 0733 0732 0730 0729 0728
0716
0717
0718
0719
0720
0721
0722
0723
0724
0725
0726
0727
11:00-000:800
8-9
FU^200II.FUW250lmUW315lH 8-918
0801 0802
0803
0804
0805
0806
0807
0808
11:00-000:800 8-10
FUW20011, FUW250!Ш.FUW 3151Ж
8-1019
0902
0905 0906 0907 0906 0909 0910 0911 0912 0913 0914
0904
0903
0915
0916
0917
09*
0919
0920
0921
0922
0923
0924
0925
0926
0927
0926
0929
0930
0931
0932
0933
093S 0931 0931 0937 0930
I .vxvec^j; . ..AVWW^xwxxv
' г ui «глг^.
77ZZZZZZZZZZZZZ
0941
0940
0939
11 00-000 800
8-11
FUN200lItFUN2S0lntFUN 315/111 8~11H0
0947
0940
0949
11-00-000 800 B-12
FUW 200/1,FUW Z50III,FUW315111Г 8-12/11
ЮОб
11:00-000 800
8-13
FUW200II.FUW250I1I,FUW315IE 8-13112
11-00-000-800 8-Vt
miSLSMnJUIOSZMnJ ‘ 1/002 МП J
11=00-000=800 8-16
w/st-e я/5№мги‘люогппл1оогмпз
Zi-8
008 000-00 11
SH»-8 IISIC MrU'ElOSZMnj'IIOOZMnj
izn
FUW Z(MII.FUWZ50ITS.FUW315l]II 8-17116
11:00-000:800 8-18
1664 1662 1660 1658, 1656
К 00 000 800
FlM250nr.FUIN31SlSL 8-18117
FUW 200/1 .FUW Z50/H.FUIV315llI 8'19/18
11-00-000: 800
8-го
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш 8-20
8.2. Быстроизнашивающиеся детали
8.2.1. Общие сведения
На нижеуказанные быстроизнашивающиеся детали гарантия за из-
делие не распространяется. Средний срок службы приведенных
в пункте 8.2.2. быстроизнашивающихся деталей при односмен-
ном режиме эксплуатации составляет приблизительно 5 лет.
Это значение срока службы относится к универсальному исполь-
зованию изделия при надлежащем уходе и техническом обслужи-
вании, в соответствии с предписанием, без перегрузки и оши-
бок обслуживания. Заказ быстроизнашивающихся деталей следует
оформлять так же, как заказ запасных деталей.
8.2.2. Быстроизнашивающиеся детали механических узлов
№ заказа см.рис.1-18 FUW 200/1 FUW 250/1У FUW 315/Ш Наименование Кол. у одного изделия
0606 Шпиндель, попе- речный I
0611 Маточная гайка I
0614 Маточная гайка I
0728 Продольный шпин- дель I
0945 Маточная гайка I
0946 Маточная гайка I /
1404 Вертикальный шпиндель I
1403 Маточная гайка I
1203 Скребок I
1204 Скребок I
1205 Скребок I
1663 Червячный вал I
1662 Червячное колесо I
1661 Предохранительная втулка I
III9 Зуб кулачковой муфты 2
II‘.00-000:800-
Приложение
9. Приложения
9.1. Заключение по охране здоровья, охране труда и противо-
пожарной защите
9.2. Протокол приемки
9.3. Электрические схемы
Описание дополнительных аппаратов
Аппарат 212
Аппарат 232
Аппарат 235
Аппарат 252
Аппарат 254
Аппарат 256
Аппарат 259
Аппарат 282
Перечень рисунков
I Делительная головка
2 Поворотный стол
3 Универсальный стол
4 Угловая фрезерная головка
5 Скоростная сверлильная и фрезерная головка
6 Скоростной сверлильный шпиндель
7 Вертикальная фрезерная головка
8 Спиральное фрезерное приспособление
ТО 2OO/I, ТО Х50/ГГ, ТО V5/TT1
1
TUW 200/1, 4JW - 50/IV, FUW 515/1II 9 - 1
3.1. Заключение по охране здоровья, охране труда и противопожарной
защите
I. законоположения
Законы
- Закон о защите окружающей среда от 14/У/70г.
- З-ья^н^трукция о порядке исполнения постановления по охране труда
Стандарты .
- ТГЛ 30101 Гехнологическое оборудование
Общие требования техники безопасности
- ТГд. 30366/01 Станки для обработки резанием и для физико-хими-
ческой обработки___________________________
общие требования техники безопасности :
- ТГЛ 30366/05 Станки для обработки резанием и для физико-хими-
ческое обработки
Требования техники безопасности к фрезерным станкам
- ТГЛ 20и-0боо Электрическое оборудование обрабатывающих станков
- Каталог по качеству защиты объединения станкостроительных заво-
дов "wkw"> издание 1977г.
2. Опасности и затруднения, которые необходимо предотвратить
О^сание опасности Меры по предотвращению опасности,
или затруднений соотв. затруднений
Отсеки электрической уста- Со всех отсеков электрической уста-
новки новки, как, например, отсек для
встроения приборной доски, клеммо-
вые коробки двигателя, отсек насоса
для охлаждающей жидкости, отсек ре-
гуляторов и пост управления, крын-
ки разрешается снимать только в
обесточенном состоянии станка.
При смене плавких предохранителей
следует использовать только допу-
стимые типы плавких вставок. Смену
следует осуществить в отключенном
состоянии станка.
Операции настройки регулято- При измерении чисел оборотов по-
ров при включенном станке средством контрольной оправки и
измерителя чисел оборотов необхо-
димо соблюдать правила техники
безопасности для работ у вращаю-
щихся деталей станков.
Необходимые электрические измери-
тельные приборы следует эксплуати-
ровать через разделительный транс-
форматор; все инструменты для ра-
бот регулировки под напряжением
должны соответствовать правилам
техники безопасности. Паяльные ра-
11:00-000:900 9-й
2
FUW П» 250/PZ, ”UT 315/TII
9-2
боты разрешается производить
только при отключенном главном
выключателе.
Внимание: Провод заданного значе-
ния имеет сетевой потенциал. То же
самое справедливо для таблицы об-
служивания и для исходного потен-
циала регуляторов.
вращающиеся инструменты
Затруднения для обслуживающего
в связи с распрыскиванием охлаж-
дающей жидкости и стружки
Опасность при работе с горизон-
тальным шпинделем от инструмен-
тов, вращающихся вместе со шпин-
делем, при отвернутом вертикаль-
ном фрезерном аппарате
Опасность при работе с верти-
кальным фрезерным аппаратом от
главного шпинделя, вращающегося
вместе с ним
У становка защитных приспособле-
ний для фрез, поставленных вме-
сте со станком.
дополнительная установка защитных
приспособлений, в соответствии со
специальным процессом обработки,
эксплуатирующим, согласно ТГЛ
Отключение вертикальной фрезер-
ной головки на салазках серьги и
удаление инструмента.
уУдалить инструмент и покрыть
главный шпиндель защитным кол-
пачком.
В связи с универсальным характе-
ром станка, при включенном глав-
ном приводе и приводе подачи су-
ществует общая опасность в зоне
оораоотки
дополнительные приспособления,
как, напр., аппараты 252, 254,
256 и 282 и т. д.
Смену изделия, смену инструмента
и крепление зажимных приспособ-
лений, включая применимые в ра-
бочей зоне дополнительные аппа-
раты, следует осуществлять толь-
ко при отключенном главном при-
воде и приводе подачи.
Данные аппараты устанавливать
только при отключенном главном
выключателе.
В связи с обусловленным техноло- При разработке технологии экс-
гией изготовления разнообразием фре-плуатирующий, в соответствии с
зерных инструментов, а также воз- конкретной задачей обработки,
мощностей обработки, невозможно должен принять специальные ме-
предусмотреть защитное приспособ- ры (инструктажи по охране тру-
ление, действующее со всех сторон, да) для обеспечения безопасно-^
Имеется непосредственный источник сги труда. ,
опасности в рабочей зоне станка.
’1:ГО-СОО:9?О
9-3
3
ruw 200/1, fuw 250/iy, FUW 315/ИГ-
9-3
3. Свидетельство по качеству защиты
Копия
ФЕБ Веркцойгмашиненфабрик Ауэрбах,
Предприятие Станкостроительного комбината имени
Фритца Геккерта
- Заводская комиссия по качеству защиты -
Протокол
Универсальный инструментальный фрезерный станок, тип fuw
8-го августа 1979 г. был испытан относительно наличия качест-
ва защиты.
Участники проверки: Колл. Краус,Р - Заведующий отдела "LT "
Колл. Лейстнер.К - Конструктор
Колл. Трегер - Конструктор
Колл. Ниндорф - Представитель комиссии
по охране труда
Колл. Цигер - Заведующий отдела "lqf т
и группы Заводской ко-
миссии по качеству за-
щиты "станки и установки"
Проверка была осуществлена в соответствии с Законом о за-
щите окружающей среды, с постановлением по охране труда
АВАО 3/1, со стандартами ТТЛ 30266, ТГЛ 301017ТГЛ 30102,
а также с действительными ТГЛ и директивами по конструкции
и с постановлением о задачах и об ответственности совеща-
тельных комиссии по качеству защиты в комбинате имени Фрит-
ца Геккерта.
Никаких недостатков качества защиты не было обнаружено.
Наличие качества защиты у вышеуказанного изделия подтверж-
дается.
Подпись: Цигер
Заведующий Заводской
комиссии по качеству
защиты,Группа "станка
и установки"
_________________________С подлинным верно
iliUU-UUU:8U0
FUW 200/1; та 250/1У; та 3I5/III 9-4
9.2. Протокол приемочного испытания
Обзор о приложенных условиях сдачи-приемки
- Заводское свидетельство ТГЛ 28-26
- Статические условия сдачи-приемки ТГЛ 16367
9.3. Электрические схемы
та 200/1 Встроенный блок управления
203.54- 9620:76-13 Схема распределения - приборная панель
203.54- 9621:67-13 Встроение приборов - станок
203.54- 9621:72-23 л. 1-9 Элементная схема
203.54- 9621:70-03 л. 1-8 Схема соединений станка
203.55- 9621:70-03 л. 1-2 Прокладка проводов
та 200/1 Встроенный блок управления - заказной вариант
Элементная схема предоставляется заводом-изготовителем блока
управления.
203.54- 8622:75-04 л. I-I4 Схема соединений
203.54- 8622:67-03 Встроение приборов - станок
та 200/1 Вариант с шкафом комплектного распределительного
•устройства - заказной вариант
Элементная схема предоставляется заводом-изготовителем блока
управления.
203.54- 8621:75-23 л. 1-5 Схема соединений
203.55- 8621:76-03 Встроение приборов - станок
та 250/1У и та 315/Ш Встроенный блок управления
203.55-9620:76-13 Схема распределения - приборная панель
203.55- 9621:67-13 Встроение приборов - станок
203.55- 9621:70-03 л. 1-3 Прокладка проводов
203.50- 9621:72-13 л. 1-9 Элементная схема
203.55- 9621:75-03 л. 1-8 Схема соединений
та 250/1У, fuw 315/Ш Встроенный блок управления - заказной
вариант.-
Элементная схема предоставляется заводом-изготовителем блока
управления.
203.55- 8621:67-13 Встроение приборов - станок
203.55- 8622:75-14 л. 1-13 Схема соединений
та 250/1У и та 315/Ш Вариант с шкафом комплектного распре-
делительного устройства -
заказной вариант
Элементная схема предоставляется заводом-изготовителем блока
управления.
203.55- 8621:75-23 Схема соединений
203.55- 8621:76-03 Встроение приборов - станок
11:00-000:200 9-5
Аппарат 212 - Делительная головка
- Описание (Рис. I)
Делительная головка представляет собой составную часть при-
способления для фрезерования винтовых канавок; подле несу-
щественной перестройки возможно также использовать его как
самостоятельный аппарат. Его крепление возможно на столе
станка или на продольных салазках.
После ослабления двух гаек 2 возможно поворачивание дели-
тельной головки на 360°.
При простом методе деления возможно осуществлять все числа
от 2 до 50 без исключения, а числа от 51 до 360 - в соответст-
вии с таблицей деления.
Крепление вилообразных изделий возможно при использовании
серьги между центрами.
- Технические параметры
Крепежный конус ISA 40
Высота центров 100мм
Макс, расстояние между центрами 315мм
Макс, диаметр изделия 200мм
Макс, отверстие цанг 26 мм
Масса 60 кг
- Монтаж
Посредством двух винтов I аппарат разъединяется от согласую-
щей части приспособления дня фрезерования винтовых кана-
вок и соединяется с плитой основания 3. При помощи двух вин-
тов 10 делительная головка закрепляется на столе или на
продольных салазках.
Наладка аппарата
• Установить палец рукоятки делительной головки 4 на соответст-
вующую окружность центров отверстий.
‘Зафиксировать делительный диск с отверстиями 5 при помощи
гаики с отверстиями 6.
’Ввести палец рукоятки делительной головки в первое отверс-
тие окружности центров отвёрстий.
'Перевести переднюю стрелку 7 к фиксатору рукоятки делитель-
ной головки.
• Повернуть заднюю стрелку 8 на соответствующее количество
отверстий деления и затянуть зажимный винт стрелки 9.
• Если предусмотрено закрепить предварительно обработанные
изделия, то имеется возможность, путем поворачивания сво-
бодного делительного диска с отверстиями на валу рукоятки
делительной головки, достигнуть совпадения нулевого поло-
жения делительного диска с фиксатором.
- Смазка
Смазочная Наименование Символ
точка
Цикл техни- Манипуляция
ческого об-
служивания
I HLP 36 t ТГЛ 17542/01 0 Красный, сигнальный 8ч. Один ход пшца для
lI':UU-UUU:8uu
- Технические.параметры
Простое деление при помощи аппарата 212
-роцесс деления осуществляется через червяк и червячное ко-
лесо с постоянным передаточным отношением 1:40, при исполь-
зовании делительного диска с отверстиями. Использование делительного
диска возможно с обеих сторон. На каждой стороне расположено
9 различных окружностей с отверстиями.
Один оборот шпинделя делительной головки соответствует 40
оборотам рукоятки делительной головки.
Возможно использование следующих окружностей с отверстиями:
I5-I6-I7-I8-I9-2I-23-27-29-3I-33-37-39-4I-43-47-49-53
Вычисление необходимого числа оборотов рукоятки делительной
головки:
Случай I Полные обороты рукоятки делительной головки осу-
ществляются в том случае, когда результатом деле-
ния 40 на желаемое число деления является целое
число.
Пример: Число деления t = 8
is' 40 к
D - -J5- = и = 5 произвольная окруж-
1 ность с отверстиями
D = количество оборотов рукоятки делитель-
ной головки
is = постоянная делительной головки = 40
t = число деления
Случай 2 Если результатом деления 40 на желаемое число де-
ления является нецелое число, то необходимо осу-
ществить деление на соответствующих окружностях
с отверстиями.
Пример I: Число деления t = 23
т.е., необходимо выполнить I полный
оборот и 17 шагов отверстий на окруж-
ности с отверстиями 23.
Пример 2: Число деления t = 9
D = -4^- =4^- 40’3 120 д 12
. г . ТЗ " “27 " 4 27’
т.е., необходимо выполнить 4 полных оборо-
та и 12 шагов отверстий на окружности с
отверстиями 27.
11:00-000:800
9-7
9-7
Пример 3: Число деления t = 124
n _ is 40 10
D “ - “СТ” = ЗГ” ’
т.е., необходимо повернуть рукоятку де-
лительной головки на 10 шагов отверстий
на окружности с отверстиями 31.
Операции при процессе деления
Необходимо вывести фиксатор рукоятки делительной головки
из канавки и довернуть рукоятку делительной головки на со-
ответствующее количество оборотов, соотв. шагов отверстий,
затем следует ввести его в последнее отверстие перед зад-
ней стрелкой. Поворачивать пару стрелок направо до тех пор,
пока передняя стрелка не прикоснется к фиксаторному пальцу,
Таблица деления
Число деления Окружность ОборотыЧисло Число Окруж- Оборо- Число отверс тий
с отверс- тиями рукоят- отверс- деле- ностъ ты ру- коятки дели- тельной головки
ки де- литель- ной го-' ловки тий НИЯ с от- верс- тиями
2 X 20 47 47 40
3 15 13 5 48 18 15
4 X 10 49 49 40
5 X 8 50 15 12
6 15 6 10 52 39 30
7 21 5 15 53 53 20
8 X 5 54 27 20
9 • 18 4 8 55 33 24
10 X 4 56 21 15
II 33 3 21 58 29 20
12 15 3 5 60 15 10
13 39 3 3 62 31 20
14 21 2 18 64 16 10
15 15 2 10 65 39 24
16 16 2 8 66 33 20
17 17 2 6 68 17 10
18 19 2 4 70 21 12
19 19 2 2 72 18 10
20 X 2 74 37 20
21 21 I 19 75 15 8
22 33 I 27 76 19 10
23 23 I 17 78 39 20
24 15 I 10 80 16 8
25 15 I 9 82 41 20
26 39 I 21 84 21 10
27 27 I 13 85 12 8
28 21 I 9 86 43 20
29 29 I II 88 33 16
30 15 I 5 90 18
31 31 I 9 92
32 16 I 4 94 47 28
11:00-000:800
9-8
Число Окруж- деле- ность Оборо- ты ру- коятки дели- тельной головки Число отверс- тий Число Окружность Оборо- Число отверс тий
деле- с отверс- ты ру- коятки дели- тельной головки
НИЯ с отвер- стиями НИЯ тиями
33 33 I 7 95 19 8
34 17 I 3 98 49 20
35 21 I 3 100 15 / 6
36 18 I 2 104 39 15
37 37 I 3 105 21 8
38 19 ' I I 106 53 20
40 X I ПО 27 10
41 41 40 115 23 8
42 21 20 116 29 10
43 43 40 120 15 5
44 33 30 124 31 10
45 18 16 128 16 5
46 23 20 130 39 12
132 33 10 212 53 10
135 27 8 215 43 8
136 17 5 216 27 5
140 21 6 220 33 * 6
144 18 5 230 23 4
145 29 8 232 29 5
148 37 10 235 47 8
150 15 4 240 18 5
152 19 5 245 49 8
155 31 8 248 31 5
156 39 10 260 39 6
160 16 4 264 33 5
164 41 10 265 53 8
168 21 5 280 21 3
170 17 4 290 29 4
172 . 43 10 296 37 5
180 18 4 300 15 2
184 23 5 310 31 4
185 27 8 312 39 5
188 47 10 320 16 2
190 19 4 328 41 5
195 39 8 330 33 4
196 49 10 340 17 2
200 15 3 344 43 5
205 41 8 360 18 2
210 21 4
11:00-000:800
9-9
FIM 200ILFW250llLFUW315M
<о
1100-000: 800 g-ю
9-10
Аппарат 232 - Горизонтальный поворотный стол (Рис.2)
- Описание
Горизонтальный поворотный стол представляет собой дополнение
к консоли; он преимущественно служит для приема делительной
головки и задней бабки.
- Технические параметры
FUW 200/1 FUW 250/1У FUW 315/Ш
Поверхность зажима а «м 140x772 140x904 140x984
Ширина крепежных пазов мм 14 14 14
Масса кг 20 28 32
Поворачивается в обе стороны, каждый раз на 0 9 9 7
- Монтаж
Аппарат закрепляется на столе посредством двух зажимных вин-
тов. Центром вращения служит направляющий болт. С правой ло-
бовой стороны находится шкала; нулевая отметка выбита на
столе изделия.
/ '
- Технологические данные
Аппарат особенно пригоден для обработки длинных и коничес-
ких изделий, которые закрепляются в делительной головке и
удерживаются в центрическом положении посредством задней
бабки.
11:00-000:800
9-II
»•
Zl-6 DOB 000-00-и-
t/Ц-б EISKMnJlIKKZMnd'IIOOZMnJ
Аппарат 235 - Универсальный стол
- Описание
Универсальный стол привинчивается к продольным салазкам и,
таким образом, существенно расширяет область применения
фрезерного станка. Несмотря на возможность движения по трем
осям, он выполнен очень крепко и обладает необходимой для
точной работы высокой жесткостью.
Точная установка всех угловых положений стола возможна при
помощи шкал. Установку особенно точных углов следует осу-
ществлять при нагруженном столе, при помощи синусных линеек,
имеющихся в торговле. Для точной перестановки стола служит,
в случае оси поворота, насадной ключ. Перестановка опрокид-
ной оси и поперечного суппорта осуществляется посредством
маховичков.
Вращательное движение стола осуществляется вручную.
Пояснение к рис. 3
I Зажим опрокидной оси
2 Зажим поворотной оси
3 Перестановка поворотной оси
4 Зажим стола
5 Зажим суппорта
6 Перестановка опрокидной оси
7 Перестановка поперечного суппорта
- Технические параметры
Поверхность зажима
Ширина крепежных пазов
Расстояние крепежных пазов
Количество крепежных пазов
Поперечное перемещение суппорта
Поворотный угол направо и налево
Угол опрокидывания вперед
Угол вращения
Масса
600x400 MM^
14 мм
50 мм
7
х 120 мм
45°
450
3600
прибл. 180 кг
При возрастающем угле поворота диапазон вращения стола
уменьшается. При монтаже аппарата 235 расстояние от верхней
кромки стола до середины горизонтального шпинделя умень-
шается на 80 мм (см. основной раздел I - технические пара-
метры) .
- Монтаж
Аппарат при помощи 4 зажимных винтов закрепляется на продоль-
ных салазках. Для точной фиксации служат два пазовых суха-
ря. Чтобы достигнуть оптимальной зоны обработки стола, не-
обходимо сместить универсальный стол в случае fuw 200/1
на 20 мм налево от середины продольных салазок, в случае
fuw 250/1У - на 70 мм и в случае fuw 315/Ш - на 100 мм.
При таком положении достигается угол поворота направо в 20°.
11:00-000:800
9-13
13
15
9-13
- Смазка (Рис. 3)
Смазоч- Название Символ Цикл техни- Манипуляция
ные ческого об-
точки служивания
I hlp 36 0 Через I ход шшрица!
2 ТГЛ 17542/ красный, 40ч. для консистент-
п 03 сигналь- ной смазки
J ный
4
5
- Технологические данные
Большая поверхность зажима размеров 600x400 мм2, в связи
с 7 крепежными пазами, обеспечивает универсальную приме-
няемость этого стола при самых различных размерах изделий
и условиях крепления. Чтобы достигнуть большой точности об-
работки, необходимо следить за тем, чтобы фиксация всех
осей была осуществлена.
Максимальная нагрузка стола составляет 120 кг.
9-14/3
FUy2fX)tt.FUM2S0UI.FlMWm 9-1ЫЗ
W-6 OOdOOO-OOU
I
J
9-15
Аппарат 252 - Угловая фрезерная головка
- Описание (Рис.4)
Угловая фрезерная головка представляет собой поворотное до-
полнительное приспособление и закрепляется на вертикальной
фрезерной головке. Благодаря этому шпиндель может входить
в любое угловое положение в пространстве. По этому у из-
делий со сложной формой возможно при одном и том же креп-
лении, без перезакрепления, осуществить, например, внутренную
обработку и затылочное резание.
Путем ослабления зажимных винтов I возможна установка же-
лаемого углового положения.
Когда используется подача пиноли, то следует ослабить за-
жимной винт 2. Кольцо 3 служит упором. Подача пиноли при-
водится в действие при помощи четырехгранного ключа через
шестерню 4. -
- Технические параметры
Крепежный конус МК2
Цанга позволяет крепление до 8 мм
Ход пиноли 40 мм
Возможность поворачивания на 360°
Масса прибл. 10 кг
-Монтаж
Аппарат 259 принимается на фланце угловой фрезерной голов-
ки и закрепляется в кольцевой канавке фланца при помощи
трех винтов для Т-образных пазов.
- Смазка (Рис.4)
Смазоч- ные точки Наименование Символ Цикл тех- нического обслужи- вания Манипуляция
I и 2 HLP 36 ТГЛ 17542/03 0 Красный, сигналь- ный через 8 ч. I ход шприца для консистент ной смазки
-Технологические данные
При использовании соответствующих профильных зуборезных
фрез возможно изготовление зубчатых реек. Для фрезерова-
ния винтовых канавок возникают лучшие возможности уставов-
цд
Диапазон чисел оборотов: как у аппар. 259
11:00-000:800
9-16/4
<6
FUW200II.FIM 25011!, ПМ3151Ш 9-1б!Ь
4
ff-OO-OPOaOO __________ 9-17
t?
FUW 200/1, FUW 250/1У, FUW 315/Ш______________________________9-17
Ann. 254 - Скоростная сверлильная и скоростная фрезерная головка
- Описание (pic. 5)
Апл. 254 служит для изготовления отверстий с малым диаметром, а также
для выполнения чувствительных сверлильных и фрезерных работ.
Установка.чисел оборотов осуществляется следующим образом:
После ослабления винта I возможно удалить защитный колпак. Приподни-
мая двигатель, возможно легко переложить клиновый ремень. Чтобы сме-
нить ременные шкивы, двигатель опрокидывается вверх, и установочные
винты 2 и 3 отвинчиваются. Натягивание ремня возможно посредством
установочного винта 4.
При помощи рычага 5 возможно перемещать пиноль в обоих направлениях.
Ограничение подачи от руки возможно посредством упорного кольца 6.
При помощи винта 7 возможно закрепить пиноль в рабочем положении
для фрезерных работ.
- Технические параметры
Цанга обеспечивает крепление до 12 мм
Вертикальное перемещение шпинделя 50 мм
Скорости шпинделя - /
правое и левое вращение поп6
Возможность поворота в две стороны 45и
Приводной двигатель:
Мощность 5,40 N (=0,55 кВт)
Число оборо- т
тов 2770 мин"± при оО Гц;
3320 мин"1 при 60 Гц
Вес 38 кг
- Монтаж
Аппарат принимается в салазках серьги, фиксируется посредством
штифта 8 и закрепляется при помощи винта 9.
- Смазка
Смазочные точки Обозначение Символ Цикл /Техни- ческого об- служивания Манипуляции
I HLP 36 ТГЛ 17542/03 0 Красный, сигналь- ный через 8 ч. I ход поршня шприца для консистентной смазки
2 I ход поршня шприца для консистентной смаз ки; перед этим открыт! защитный колпак
- Технологические данные
Аппарат возможно использовать, прежде всего, для изготовления от- .
верстий с малым' диаметром.
Числа оборотов шпинделя 1180; 1700; 2360;
при 50 Гц ' 3350; 4750; 6700 мин"
Числа оборотов шпинделя 1420; 2040; 2830;
при .60 Гц 4020; 5700; 8040 мин"
11:00-000:800 ;9-18/5
18
niW200II.nM250lff.FUW315II 9-ffig
5
Изображено АраЛффтои
ил 90л Jktf
Ц-.00-000=900
9-19
'в
Аппарат 256 - Скоростной сверлильный шпиндель
- Описание
При помощи встроенной передачи исходные числа оборотов глав-
ного, соотв. вертикального шпинделя увеличиваются до 2,4 -
кратного. Благодаря этому достигаются соответствующие скорости
резания для малых диаметров.
- Технические параметры
Макс, дйаметр крепления 5 мм т
Макс, исходное число оборотов 5440 мин
Крепежный конус ISA 40
Масса 1,5 кг
- Монтаж (Рис.6)
Крепление скоростного сверлильного шпинделя осуществляется
простым способом, непосредственно при помощи натяжной
штанги, в вертикальном шпинделе (апп. 259). Кроме того,
следует прикрепить опору при помощи двух сегментов I к
пиноли (в выдвинутом положении) аппарата 259. Штифт 2 дол-
жен входить в вильчатый шлиц ороры, чтобы препятствовать
поворачиванию корпуса шпинделя 3.
- Смазка
Смазоч- Цикл тех-
ные Наименование Символ нического Манипуляция
обслужи-
вания
точки
I HLP 36 О Ч.
ТГЛ 17542/03 Красный,
сигнальный
- Технологические данные
Скоростной сверлильный шпиндель следует применять для свер-
лильных работ в случае особенно малых диаметров.
Напрвление вращения на выходе противоположно к направлению
вращения на входе.
FUW20QII.FUW2S0lir.FUW315lH 9-20/6
б
H-OO-OOO-BOO
9-21
9-21
Аппарат 259 - Вертикальная фрезерная головка
- Описание (Рис.7)
Вертикальная фрезерная головка (апл. 259) пригодна для фре-
зерования в сверления. При фрезерных работах необходимо за-
фиксировать пиноль посредством закрутки I. Кольцо 2 служит
упором. На барабане со икало! 3 возможен отсчет пути пиноли
в in. Барабан устанавливается на дуль путем поворачивания,
фланец 4 улужит для крепления угловой фрезерной головки
- Технические параметры
Приспособление для крепления инструментов isa 40
Вертикальное перемещение ипивделя 80
Возможность поворачивания налево и направо
Масса
Панга позволяет крепление до
Инсрументы во вставной втулке до Морзе
90°
42 кг
26 мм 0
4
TOW 200/1 KJW 250/1У TOW 315/Ш
Число оборотов шпинделя мин”1 45-2240 45-2240 35-1800
Максимальное расстояние от вертикального ипивделя до верхней кромки стола (пиноль вдвинута) мм 400 400 454
Минимальное расстояние от вертикального шпинделя до верхней кромки стола (пиноль вдвинута), мм 20 10 24
- Монтаж
Вертикальная фрезерная головка устанавливается на салазках
серьги, фиксируется посредством итифта 5 в нулевом положе-
нии и закрепляется путем затягивания гаек.
Привод аппарата 259 осуществляется через предусмотренный
для этого шицевой вал в салазках серьги. Включение и отклю-
чение осуществляются через встроенное в салазках серьги пе-
реключающее устройство, которое приводит в действие соеди-
нительную втулку.
- Смазка
Смазоч- ные точки Наименование Символ Цикл тех- нического обслужи- Манипуляция
I 2 HLP 36 , ТГЛ 17542/01 SWB 423 ТГЛ 14819/02 0 Красный, Сигнальный Красный^* 40 ч. 400 ч. Наполнить до середин мас- ломерного стек- ла Наполнить мае- лянум полость
11:UU-UUU:8UU 9-21*
— гг
9-2Ia
- Технологические данные
см. Основной раздел 7 - Главный шпиндель
11:00-000:800
9-22/7
ПМт.НМ25аН.ПМ315Я 9-2217
7
(СсИагпро^смиига) (Цв&'ьлмШил jtacjia)
floo-ooo аоо
9-23
9-23
Аппарат 282 - Приспособление для фрезерования винтовых
канавок
- Описание (Рис. 8 и 8.1)
Приспособление для фрезерования винтовых канавок раскры-
вает перед станком очень многостороннюю область фрезеро-
вания винтовых канавок. Поворотная делительная головка
позволяет изготовление цилиндрических, конических и плос-
ких канавок.
- Технические параметры
Крененный конус
Высота центров делительной головки
Максимальное расстояние между центрами
Максимальный диаметр изделия
‘ Максимальное отверстие зажимных при-
способлений
Наклон, фрезерование по которому воз-
можно при ручной подаче
Наклон, фрезерование по которому воз-
можно при автоматической подаче
Возможность поворачивания делительной
головки
Масса
ISA 40
100 мм
315 мм
200 мм
26 мм
6-20 мм (6-30мм при
FUW 315/Ш)
20-3600 мм (30-3600
мм при HJW315/Ш)
90°
100 кг
- Монтаж
Приспособление для фрезерования винтовых канавок состоит
из коробки со сменными шестернями I, согласующей детали 2
и делительной головки 3 с серьгой 4. Для установки при-
способления на станке необходимо снять стол станка и уда-
лить защитный колпачок на левой стороне продольных салазок.
Затем на месте защитного колпачка следует привинтить короб-
ку со сменными шестернями; согласующую деталь необходимо
установить с передней стороны продольных салазок. Пазовые
сухари согласующей детали при этом следует вставить в верх-
ний паз продольных салазок. После обеспечения связи между
коробкой со сменными шестернями и согласующей деталью че-
рез приводной вал 5 следует прикрепить делительную головку
к согласующей детали.
В соответствии с желаемым шагом спирали вставляются сменные
шестерни, выбранные при помощи прилагаемого перечня сменных
шестерен.
Приспособление устанавливается на фрезерование правой или
левой спирали путем переключения соединительного включаю-
щего воротка 6, находящегося на согласующей детали.
- Смазка Смазоч- ные точки Наименование Символ Цикл техни- ческого об- служивания Манипуляция
I HLP 36 ТГЛ 17542/01 0 Красный, Сигнальный 8 ч. Один ход шпри- ца для масла
II:UU-UUU;ouU 9-24
9-24
- Технологические данные
Чтобы изготовить винтовые канавки или зубья при помощи дис-
ковых фрез, инструмент принимается шпинделем угловой фрезер-
ной головки. В некоторых случаях возможно также крепление
инсрумента в вертикальном фрезерном шпинделе.
Для этого необходимо осуществить следующие движения и опе-
рации регулировки:
I. Обрабатываемая деталь во время процесса фрезерования вы-
полняет равномерное, медленное вращательное движение
вокруг собственной оси.
На закрепленную в делительном приспособлении обрабаты-
ваемую деталь это вращательное движение передаётся от
делительного шпинделя. Делительный шпиндель приводится
продольным шпинделем станка через сменные шестерни, при-
водной вал, согласующую деталь и червячную передачу.
2. Вертикальная фрезерная головка, соотв. угловая фрезерная
головка, устанавливается под наклоном, соответствующим
установочному углу (вычисление см. ниже). Положение го-
ловки под наклоном необходимо для того, чтобы привести
работающую фрезу в плоскость резания винтовой линии.
В зависимости от того, требуется ли изготовить правые
или левые спирали, установочный угол должен быть положи-
тельным или отрицательным, что достигается путем переме-
щения головки направо или налево.
3. Механиз продольной подачи во время процесса фрезерования
осуществляет нормальную подачу, в соответствии с уста-
новленными параметрами подачи.
4. Находящаяся на оправке фреза выполняет движение резания
вокруг собственной оси, в направлении, противоположном
к направлению вращения изделия.
Большое многообразие области фрезерования винтовых канавок
требует не только применения дисковых фрез, но также ис-
пользования концевых фрез. При этом фреза принимается в
вертикальном шпинделе (апп. 259). В случае изготовления
конических спиралей следует поворачивать делительную голов-
ку всегда на соответствующий установочный угол.
Деление обрабатываемой детали
Деление обрабатываемой детали осуществляется путем простого
деления при помощи делительного диска с 18 окружностями
центров отверстий (см. таблицу деления, л. 61 и 62).
При фрезеровании винтовых канавок во время процесса фрезе-
рования необходимо деблокировать делительный диск, находя-
щийся напротив кожуха делительной головки, и соединить его
с делительной рукояткой и, тем самым, с делительным червяком,
путем введения пальца делительной рукоятки в отверстие
используемой для деления окружности центров отверстий. Во
время процесса деления необходимо зафиксировать делитель-
ный диск. Таким образом, деление происходит независимо от
созданного для фрезерования винтовых канавок соединения
со шпинделем подачи на высоту, лишь путем ручной переста-
новки рукоятки делительного механизма на неподвижном де-
лительном диске, как и при простом делении.
11:00-000:800
9-25
26
9-25
После каждой операции фрезерования одной канавки салазки
для вертикального перемещения перемещаются назад в исход-
ное положение, и деление осуществляется так же, как и в
случае прямых канавок. Положение делительного диска от-
носительно обрабатываемой детали зафиксировано при помощи
сменных шестерен, так что деление можно осуществлять при
любом положении.
Необходимо иметь в виду, что возвращение фрезы через фре-
зерованную канавку следует осуществлять отлько при отве-
денном инструменте: в результате этого сопротивление фре-
зы и обрабатываемой детали прерывается. Это необходимо для того,
чтобы фреза в результате мертвого хода; каким бы незначитель-
ным он не был, не повреждала обрабатываемую деталь при
каждом движении возврата.
Дифференциальное деление при фрезеровании винтовых кана-
вок применять невозможно.
В результате неизбежных разностей регулировки муфты стан-
ка, может случиться, что шпиндель'аппарата, особенно в
диапазоне малых значений наклона, не вращается непрерывно.
Это, однако, нё имеет отрицательного влияния на обрабаты-
ваемую канавку.
Оптимальное значение подачи станка для малых наклонов:
от 10 до 31,5 мм/мин
В случае наклонов менее 20 мм (при FUW 315/Ш : 30 мм)
возможно, в соответствии с возможностями использования
сменных шёстерен, осуществлять фрезерование вручную.
При этом необходимо выключить механическую продольную по-
дачу и повернуть делительную рукоятку аппарата в соответст-
вующем направлении. Включение подачи не разрешается, так
как немедленно происходит смещение обрабатываемой детали
с установленного положения.
Включение ускоренного хода при использовании приспособле-
ния для фрезерования винтовых канавок не разрешается.
В особенно неблагоприятных случаях это может привести к
поломке деталей станка.
При монтаже приспособления для фрезерования винтовых ка-
навок на fuw 315/Ш общий путь перемещения продольных са-
лазок уменьшается на 50 мм. Необходимо установить упоры
соответствующим образом.
Перечень шестерен:
Кинематическую схему см. рис. 8.1
Пилинятические и конические колеса
> Количество Модуль
зубьев_______________
г1 27 1,5
_ ___ __
18 1,5
z4 18 1,5
11:00-000:800
9-26
9-26
Червячные колеса
№ Количество
зубьев
Модуль
z, 40
О
Численные данные и формулы:
- В наличии имеются 19 сменных шестерен:
20; 20: 25: 28;30: 32;40; 48; 56; 64;72; 78; 80;88; 90;
96; 100;. 100 и 120 зубьев
- 2 делительных диска с числами окружностей центров отверстий:
I5-16-I7-I8-I9-2I-23-27-29-3I-33-37-39-4I-43-47-49-53
- Общее передаточное отношение делительной головкн: I : 40
- Для вычисления сменных шестерен служит следующая формула:
2тг 2гу
И - шаг спирали обрабатываемой детали, в мм
Zj - ведущее колесо
zIT- колесо на промежуточном болте, сзади
zJT^- колесо на промежуточном болте, спереди
zIV- ведомое колесо
- Для вычисления установочного угла вертикальной фрезерной
головки, соотв. угловой фрезерной головкн, служат следую-
щие формулы:
jj
а) Цилиндрическая обрабатываемая деталь tan«t = ^2-
в - диаметр обрабатываемой детали, в мм
б) Коническая обрабатываемая деталь ten* =
D - наибольший диаметр обрабатываемой детали
d - наименьший диаметр обрабатываемой детали
11:00-000:800
9-27
19
9-27
Шаг Ведущее На установленном болте Ведомое Промехуточ-
спирали колесо в - сзади спереди колесо ное колесо
мм zl zu zlll ZIV *
6 100 25 100 20
8 90 30 100 20 __
10 90 30 100 25 «в
12 96 48 100 20 ев
14 96 40 100 28 «в
16 96 32 100’ 40
18 96 > 48 100 30 __
20 80 40 90 30
25 96 40 64 32 «в
28 96 32 80 56 ев
30 96 48 80 40
32 100 40 72 48
35 96 56 64 32
40 96 •в. — 32 56
45 80 — 30 72
50 96 — ' 40 48
55 80 30 72 88
60 80 — •в. 40 48
70 96 •в. •в. 56 48
80 96 — •в. 64 28
90 64 •в. 48 56
100 48 •в. м 40 56
НО 96 •в. ев 88 28
120 100 •в. ев 100 40
130 72 •в. «в 78 48
140 48 •в. ев 56 72
150 72 «в 90 28
160 48 •в. ев 64 56
180 64 «в «в 96 28
200 48 ев 80 56
220 48 «в м 88 56
240 40 ев 80 56
260 40 78 90 100
280 64 90 48 80
300 40 100 56
350 32 56 48 80
400 30 •в. м 100 56
450 32 96 64 80
500 30 80 641 100
550 32 88 72 120
600 30 96 64 100 о»
700 64 78 120 м.
800 30 80 40 100 ев
900 30 90 40 100 ев
1000 20 100 72 120
1200 20 80 40 100 о»
1500 20 80 32 100
1800 20 80 32 120
2100 32 96 20 100
2400 20 100 30 120
2880 20 100 35 120 «в
3600 20 100 20 120 -•
II 00-000:800 9-28/8
29
FUW 20011, FUW250Щ,FUW 313/Д 9-28/8
8.1. 1
И 00-000 800
»
frn(4-
to
*«$ п
Л: ’"
&
vi® Лина
4 'i
H.
<D
4hwr?#Men д: -
‘ ;л "
.» _ ,J' ‘ . • л^ы4'**^**'*5₽4 i
' есгнан!
1 ttihttufl furt: ‘
rv^rriaiaf
'»
- to
f5j -* JJV »л
<:> »»Cj 'Л
U* <Й<ог,0:
Sofnctewwrise -^'’^ к-
• ' О **UpriFi,j
*1
Л
yvCX
V
tT’ linkslobf
Werkzeug-
'weehee!
H^eretnscbalb
'Ярегге
tangszug
luerzug
'&$fikrechtzug -.-
'/reisahn'itl
reischni.tl
Iforschubbremse
jsteterHub
ibvycirts,
о ichrechts,
игл Standee
Г“|0О 5
' Оэ
. Гк© ;
•TV
-4!
; *N
1 ~| fM , . I
и .<4л ..;.
<3'ф|Ьж • I U к -
Гм
Л>Гм
Й
4Мд)
. <>4* ,t
-*.« * * Ч.Л, »A 41-<1W (Л
<fe o.
Ту -« <Т Н 4’1
ex
<Л !-П
<Л) f'j П, C
П’> mtn
•t>Cji ’b
O'J 'Л> :,n (J ;.
b.)lv -OCTI СП
tvrvfl to-
co
to
<0 o’,
Cn < л Cri -T
to
fest O.
to
«4
Kjtvi\» X
to
.. o..
Mj
ieisjAi
. cto
У)
л
. ,'Д»
j
LI
N
5,^.2 .№
iR
'.; х>
I -|СЛ
17
О ,’
tv!
jp-
53
,^.Ja
W'
' W'
ТЧ>
о X.
Р Г
Т р j
J£
, '«***’»•
' 30 1
, eu»,. ’. ХЭ •’X..• T -
ьХ- , *Л_ *чЛ \м '"и^д. .жТ J*»\
ip.' :
Л*?-...
^$****Ф:л'
2
№
h; ' ,-
'£>
, Лм». ,
> р*винв
W- ,
23 • .
i0Lx-Juuj
23
.....J
8
о
'S3
Й •
to.,
....; ...............
. 3 B ,,
v<?
42-•.
СП
00
^JS:
4 ' .
;:г «
«к
<. N '
л
”?*4’
.оно •
(Л
*-*}
— ' TV.7
XTi
г\> ’
tn
О • -1»
Д -
3
tn
ос»
л
5~
''**** ф..,.,
/2
у .........
4-
а
.. 4/
о
N
.57 .
о
-о
7to
<Л '< ' ;-0
СЛ СР до
-<►
<Т1
;ч4
5ft' Л** 55
•Х--СГ o—^-~
Г. r< I
Si * 1 - -Xt !1
<Г)
50
to
Ш:
u*tM^ga
*****
kr>
®-
ГГ1
с
4
.7.0
£3__._
R4
snSIE
-5?
——;
£S. A
R300-
< к
A?
„74
о
k
M^7 4-3 К "' 272 A, 2300- Rremcie^jijng 3?0H 5,S Fw-3ooF, lFF5A 2'300- 100 и/min" Fremd'erreqan-a. 380 V
0 ЗА/ 2 300 - 3©b и! min Frsnndeff^gtjng 320 V 0,32 KW*. 270 V, 3,52 A "2820 -. 300 a./ nrtir, FrEmderregung 320 V'
1 %7 SKpm, 29w, 2kV Dreh^ahlbereich Z;. . 45- kOO iji’min "Ю.крт, 37 W, ЩУ "brehrahtbereich'J- 35- 300 ulmin ' /
i । i h*z I I . 5kpm , 28W, 2k-V DrehnaKbr;>-^i':h JT 4W-22W iprun 5 kp m, 23 W,. 23- И Erehrahl ber^ichU 32O - 1900 5/ mtn
'd
R17
R1 ’
1_,_j
о
R?7\
75____I I
68
68
x
RIO
в r
ID
£.
Й £
С5 q
C X
*кг
F
- г8— - '~зг/ зе
23
.34
4
•3
У
%.
Hs2\.,‘ P
?°
I J
35
95
। ► м
S3r
37 38
H i
11F< 22^
7741362$
774; I f
К
Pc>
5
7
30
12H:
115
Fuweso-gulbg f. Masch. -Hr. FUW 315 -gu7bg <• H'bsch. Mr.-.
kTJ-J___________________~ 1234 -
4
DO Hot Aus \
DI Halt rnii Ereischnitl F
DZ Flaschine Et'H 161 15
03 Kuhlmillel Ein 7
Olt- Eilqonq Tipper?, - 5,115 1151115
D5 Spfhdelbrerrise Em 1k 1 -7>'
El nach links 1 85 i7:
E2 aach reants Z5 17
E3 vom Slander 37, 73 s'..
EU zum Slander 27 18 '
25 Aui^drts . .33: 15 '
EF Ab^dris ze 19
E7 nach rechis. Halt 25 -
E8 nach links Hall . 33 35
PQ zum Slander Hall 27 27
ЕЮ vam- Slander Holt 37 37
E11 Abruarls Halt ' 29 29
E12 Suf narisHalt. 39 3Q
H52
Th!
Fh3
774
r
JL
vorsch. - Sereich 6,3 - 88 rnntfrnib
ч : * 88-1250 rnrrymiri 6
Fraser RecrtslaU ’
AuS
Fraser unksiaut 3,12
Schneilbohr-u Frasapp, iunhslauf: -
x Scnnellbahr-u Frasqpp RecHslauf .
I VorSchub .
J Automata '
St Rundlauf. .
FZ 2^,29,30,35
.Г Orabzahlbereicrr iS'kOQ Ulmm
E и . 400 -22AO Uirnri
Frassplndet
KuhliuH f. Fra S motor
iorschub
Kuhl m/Helpurnpe
Schnetybohr-u. Frasapp.
103, ГС&, 105
4
1
J
1
-— — i ' В ‘ 1 Mi i ‘ ' g- 7 j K'f n i i fl • ! n. f ! Ь ! ; । | i' kJ f i Bl i ’ £ •! i Bl J j ——— . /.‘
Ш. Л0-. StSek- zahl • ’4-"» 1 . .’ЭДЙЙ’. ». •' ЗчпвгИиядм
Hatbzeug, Werksfoff
,b«
2fX.
2F?
abMtsch.-Nr-^7T
.» > 2i?5
Abweibhiingen Masse
Tag Name
Gspr^ ... IU^
Ввпецфпд PUW250/E
FUW3f5!TS.
Mattfcb
v. • w.
f
-ve& 7
«И? МягС*ЙММ{/сМ£.
Zeiobttucgs-Hr. Вр59ЫН№£ №1'7
«Й№
г
I
-<?
5/ 5
и
"Г
Si 5
i
.2 • 4
- • • . - • u «<- • •л<-*-4.». Л-«4Л^-1.': -
f
5/6
1U~ 3sQ
ЪИгШоп [1 *
"~д .J
i—
~ y..,K* / 11202
5/7
.z6? ;й Ш.Ч 1.в(?11.
g/Д 7 „
lisJniiol.
5,9
"~~~“—-] . ‘
.^cl^33ii3:hpj
.S5J2hZ5
Gr^
I
US
<j>K>
Tr3
Ш/£
ы
д- . •4t“ '
i) •' ' Д' Д’ lin Kzi Д | Д Д Д' [nJ
;Go (<jo
-43/32^^
\ШП1181<)3г
Dl
u>
1
? 5 тнч ;
x?< ---i
Thll32^_r^f
183131/6^^
*
tn
C\
D>
х>
ijj
и О 6
13 3 ThZ.
Q О О
Qr1
( ? jj
|
K/Z
ч и-л
x
о
эз/ь/о JSLiLii_.
О V 0 О 6 6 15 17 1 3 6 5 0 21 О 25 0 27 |
56 ь q— ЛШ0-
<w* v V 591ЫО
12 16 16 2 4 6 22 26 28
О 6 ° ?'? 9 О о О
£
) О О 6
1 1&1Ч 1
a
12 1f>
/ к сД;а-/.,Л iMl 1 2^/iza
I^l32l6^------->)-^Z=n
/. А Д Th3
СЛ
СБ
pc j
. p
60000
3 5 21 25 ?? \
S9 &o.rS6Zz,/c’„
10 2 ? 6 22 26 28
i /£ 'iV '<3 A * О £C AC
I QOOQQPOOO
Ф
>\j
fer
to
CD
=о
CD
Д 1Ж..
'•1K1
»o
r ' '' SllblO
I4 k.,<: 511Ш.
п
п
q
М1Ш.
Xi
X
Й3.2/ЗЛ J 21? 20?
R3:z/. 3.i \
Qriibi
200
"wliiTti • -2a !
W’11/3 ~ ДО' J
Rk.2l3.3 IFTj
кь.ги.з siL?i 70 "i.
d 69 4
69 ;
R30013.5 6rf i
R200! 1-5 66 j
R300 /1-5 64 '
37121
d 63 ! 63 l
ei-L 67 !
R2OOI3.5 60 i
SAJ21..... _5?_J
Ь6 -
£512L7
55
5? j
..R3QPJ.3.L ' 52
EL3QQli<L 1.57 2
ШИК WJ3,L_. RIQQlkl'.. 7?^д 36
Ш?.1^ 7§^-L^ 3<ю
ьЖ’
£?. L&... 32;,
31 J
. sx/Zi - 2У
sniff
21а
(u.—.»—*-
f i
Д-'
V,
60660
11
15
a
12 К
<Л
CD
N
17 1
О
10 2 ?
(л
<0
RkZ
5 21 25 27
Q
M
? 9 0
Inl
*<
*3
tG
щиз
Thz/3j/5_
- 2331 ' OO 6
1 3 5 ТИ1"
±-032 Q QO '
28
О
“ (JI
D>
вчгИл!о
\SJ31bi.o__
R5
t*>
u>
:3 ,’
R6
йййь.
. JWi23_
Rl,1
RTZ
'ZSlio.
Ш1И0
1
з
о
----p
u, у
Др з
2
]R1.8l!5J^1
QZ^SSIZT./57
2L..
л о i
G
г
о
3
4
3
О
1
5 1
GU R113.115?
\ HL22^ XJ£I§5_
•°.
SZliste.
к 7 3
о 7 о
. OZ o
O’? о -
-о к о
АшвЫЙШйМ
i. ;
7
4)
* •—мшэд
’ 04Й? .,<£>
о ь о
...ййМШ? л
•* о
^Ьм&йй^йшй
0.
ДД > Д
2
. Д
о ';
k СК
Lk/ff
R1 RZ R3.1 R32
.1?ЙЖС 1 3 —О -1 о —. |.... о 2 О №1175 Ш1Л 1 3 —О 1 <Х—— 1^115111^ 7 3)31211Ю2\ 13 | --G О • г У ' 1 Г7 з . . 1 су ШВШОЬ 2 о 3 о _._О Ч cy-^ui3^^senii3
В. ИиЯпунмноз г- 9 гл \Si+H2 i W i
T О з О О Ч G ,л 5 , к. _ 15 \ о 3 О - -----О Ч о Г\ С ъ
*£131. . IW17I-11 6 3 ‘ О ! ... о Ч’ о ’ 1_...
; i з :
j о о,____
v...
I о 2 Q.. Ж/Ш
! ''^UtLin
: О 3 О
; . .;O /, Q ?5"/7.Ш
i
i
O 6 о 7 t- - \ • 9 ; 1 0 Ж : / \ ; ' \ < .. Ж k.__ ne.bL i О v6 о 9. 1 Q 7 О /. ! Rihzhe 0 6 о я1 ° - /у
i ! ! у I
L ,_j -Ю L.
15
R300
3
о--.
I : Г~"
3 .
QZ.
Г-
<И
6 a HLUSJLL.
</ ". WO
wwjyw
..J
О. Ж о
5.7Z6/9.
?> У»
"a Si?
Vfl 4h
llJL;
?
£
diflZ/M
J
i рНипдои
л->
S'
। w •ч:
i 'jj
iH- >»» . J
к
TUS
Г i4
¥ Ch
г Q.'ВШ.1.315^ ШММ
-. jKZ?/5Z.. [
Ш&) 3
/?9
55И2/231
...KOt / 231.: .
2 ^.4RlLLt5J22!L.
a-...
4 0,55/22/22$
J \J/u.
о -
...
.....
iii
L...'
t
ZR1
tb
7e
? 9 ' ' ?'<
I ' L-«
. 7’ u>
7а Tb 6b
0 ' 1
stj'
'□
&
4»
о
pv
5«t
S’
&
0
z#z
№.
г 45
й’
4
К
•1
.4Ж&..
"т-та/тж
> Мг/к.
Ц I.... \2R2.Ifa/O.. .
Lffll /0 .....
StltL......
.........,
. S1/7Z..
R2LIL
М1Ш......
'Th 5/32..
12
'll
10
.f
4
. За 3 b •
&» 1 ь. '• Г*Ь 1
< jk с 1 с '. <
§ ”4. -л 7тГ: ,4 ;. . .4 . •«•»<
£ 4? <5' W’’ •«а $ ' К,- ч
ё> § ж и» ...
. j '
llll
нм
1 1 Th1i$1 '(<
Of ан .It SI1 ..
' ''. J&M.
bt 41 f
5 Lb
. S^/fi
И/1 l1’^...
7h5j5._
...
< MIL..
..T.LU..L.
-' $
" 'о ’•;'>
£v
- M-U** 4.Г*'.'»
h.()L-
no J
Ж1
t re.„..
J. ....'?ft A
,жд,
th
*4
Will
о
MIL L ....
ж....
57/6.
.5/5/5
^5Д.:„
М4/..
6 0 о
о о о ,
7?
1
/7
T1
•'1j 91
N
I: ‘och
R1, 57 , П 77.''777''7|||;|;:.7‘7('5 J \ J7:;W;'-:0
и -7 bib ЬЧ, 3( $7/
&lle ubriggn R-5-’Г Leitungeri . .
- h, /2a ,''+ 26 - > 20 bn> f 25, ' 5, 300 bif, 503 '\ .5795^ 521, , 525 .. >
о. /:ю,гоо : ' \-Ж ;;'"Г:!.,
<Ь/ь 75,OOlhi^loL':2&ibibZ3t, 5.1$ bis 5 %, 522, 523,526 bis 529-
Schutzl Git iJngen
WK4,7sw
t/'/A 25 . '
Л/У А 1 S sw
' tv ЧА ; 1,5 5 *V
ЖУА
N/A
’/ !A/<j
1 bt
<
I
«j
1
te*4 n,
£71 -
-jJT4 'w1
Lr> >
<4 -?
>. -b-
“"S -A
Jf
>..., Ql UJ
s
Сл
g 1
i < c§''
.'1
<b : .»!
i i '
.. „J— 1 — |~> n - .-- T-
« *-2 8.^8. л ’”J !
J.?
"JI *». 4 | -3<кгэ?г f 1 |
3
«1 t*
tb bOi
’ c> 11. / 7 3d
N
«)
JVj*}
OC3
CD СП
tn U>
Щ1Л
Or) Of)
?
&
FUW315Masch.- Nr- ’ l - - -
FU'^c’SO-gti(t ig £ Masch . - Nr. : г
! £
'3
; ш
j» 5
01
’ 1 !
। Ш
£М
N
tj
qjl
?>
O1
et
I
! <3
I '»-'
I Q.
! 0
' Л1
i 1.)
v\
& &Ы £i o|
Ш
; oi
' <.□
L^I^I
I j
cyj -Ф
и>
г*)
>л
<л
aJ <*1 »>
Л1 i\ cv
V &
ж-»
''iZ-- ‘-I
L <
I o 9
|- 0 9 0
Г-997Ж ^cT^ ~-
"гогТьТ^З sosri'f^
£ о
,o
о
г
Fo£
/-
A
m d
Qd
...i
- • i-
v / 1
L
‘6
-0-4
t----------r
i ° 9
r ,.... .
'£Шг[Ж:" ~ ”’ 4_£.
. 090
k ^^ i~^2or-- f-’-Ю 4 0
2S_,l£rj , >
—\WF;W /1!
A ;^Т¥ЖI H~2 U
Wn^'3]
U 5
C^^/WW2T ?
чё'917Т[Ш
" ”' i .0 9 Q-
6
/“‘'fw;ws
.“'.Гш-А/та
9
0 9 '
/'Zof/TiT'^
iiiwAuHtffa
•J d'O,.;J7
I ?< , л> , -. J /V,. -'о. . .
^db^iria*a^hria>xM^atos*iahJ4aa»daBita*i«aiiiisXi^^
......:~«,r ririll ,де/-.я.Лд^>у ;.. ,....
h> ?*
•’ O0
KST - 1
-Ob
rPf
z
04-
l-v
4>! >s 'H
U> <л <Г)> in!
41
t*.
Cc .6:
61
.1 _.
га
. го5//г?х
fft
tf)_. f r
7F
'ozogi
O - ^' a-fc^/у^да^:
'vcr-^fe-.5i "-f
о г О-Г
..“°
cr”.=
f 7«дашш^' ~
. -J
002d
шть
327гТ7Ш '12°
r -
6у7П7а4^^ 9
ty:O
Л^аЯГХ - A ^.j...,;-,^.... .. .
-’-..г
A'L Vi .9 F
D;
П
1,$
' -.г.)л
E>dienst•.
I "‘^Ch/nG
• IFS^.O'&Hk
r
•.Р-;4Г;'Т^Tips i^..
T<
S'.'Vtf
J'
*»
Eh
) (i; :
/V- -;-?-
'i1
nii'i:-:s£nsn:n 'T’ny.;
D .
:Л-
-J&b-l
$s
Ж!
; к/5?
ж
j
4 Ш
Dr
/Ч
! Ш ?
Ж '
DO
svS
;S®
w>
*a»>
У>> -
;'Ш.
‘ F
-W
mM
:lrfryi
Ш?
йа
'
t
да
гй
г
' ,'&Ч‘
u*n
ft S 8S
;. TIT.
in
'p '
I г J-'ScWouch W
• • . . '' . t '
ЙЙ
I g
£3
. -y
?.y /¥У -4Г 4 $w
. J- StA'Cn.-cA’
#3T ’
Л;
!'IM
LrtfSif YAf i hj's
ir USi YAP j <^e
FSftWwc^
1
¥)Uf ‘.A
AciTs;
hSfh/tJucr’ '.A
A'i ’
ff
з
' ?
B-t:
k>-
'. ' 4е
; Ф5
: -5 з
<4? D’’
Г -
$ Or- -'
t ! । '
АГ-"
и; p
...i
M
Di
*r
p
VxJ H’’
I •'
ГО; ... :
;o.£ |M-W.e. a,
-------------1
4------Q
•57
1Q
‘‘s?.F».i
uX;
Ш : i^l|r
!X>
.' ¥
u
’ : AW!:A>t ’ ‘\n aAD
H -p
? Г < !*• &к/Ш№?Ьг
™ J- Sch/ouc/y WxYiy
. >.' ?-4 Y-x^YAF 7,5$v/
- Schlouch &Г.9Л
‘F
T
л i ;
/
1 П;
\
T.- t::
₽
iAMi»
^J-
$>7
к
s4
SiM
*м>
mi мкг
r 6
-O-.-C
7
e
../\.VF -- i^1
';/fe AI^^FF.Ssw -
’ р**/У<Л5^₽; :\
\3-'$%KttKich -to* ?№
St-ScMwcn 4?3 < '.111
J 4-xttfAF 1.5 sw *
jr- Schlwch Юх1?Л
{j K)-^—.I' *
Iwm I
г о r G i
5 W
О X G-j. §
O.tf.CH^^—t
1 ° ?j,.wl
О _.. v>+.— *
I О • t - '
’С
f О
' 9
'ID
о о
о
М^г
—,—,.-7—__™.—™r..™..f-.^™-«-^. П К •) 1 1 г <1 Г-1 1 I К I i I 5 _ h nun н и ПП j i л t i il h _!_.г t I I— jl _ L_- ’.: ’ _ l_i_2J LLLla__2 i_L_ .^.Ш. L i_“t i a*»cw raweawei ?7» ; го» MX) ' -га ~ 1a 13 7g> 6?7 M*r 6=7 ? |'"»ии*д.' -inr>nirr|J ‘57 1 Ш«чНа*глаа1К»>>м^ 66 j 65 i .»—.чаа, »>/ччм»» 6» «tmMWJivirc»*»» fe? Г№4ГЯ*«»»1 И» О W i a*w.aM**«*ir >' члчД ё7 j FmlwwLM-WuW-ri : €0 j 4«Mi4»»i« ая«'»"1на 5? ] i-ГГ 1 St ] 56 j сК""1 «•>-<Д»1аКЬ| awin» «| 5‘> V-1 т п мД-е-мчиет 5& мимЗммкемм 5/ атгчии* «м>гх*Г» Ч*.} т */ L ,, _j “’je » рНтАтФХме 3& ПааН1ч»э">'«ж*»‘аМ _.?/? I "TF1 _ г? J
r-^»«i 1.ЧМЦ чляммгтдап» ,*<*'’* •**•<• -rvw* «W1 -WA»<₽S ие>~г №« H»«W *w «we» min ^ичммч ' ким»ч*. ami 'MM'vr t ’r4g £,•?« «Я* 1 i , KWT4 *wai«- «•«* -WV. 3 i _ П N I , Il i ГГГТнГ i И и I i
'и I &>
£*?
жиаижирае
!.w^
к/г
мн
М'
ж. . ’-
V/
< if' I
»й «й,ч>“рй
-.1st
ЕЗ EM
Л'5/
O>
O>-Cj" ffi ,* >/«
шнмз -
5/ * ScKlewkh A&
St D?
Vi
Век/ Si M
StS
ll'i S
JiiZjSM
BS&-
Sc-lSLiti- -
Eb j ‘U.№
A'StW ‘b
' \g,c ’'>!'
frP
n I И. I
. _ ”Л • <♦ i i 1 14J« '* »
<§ t4 'b ’|-<t p);
_*.|..4 ,J ...j
' Q » '" I 0 I O'-» v^'
i*-
Л/И -'i1
*’'***'*»
A
"гф' "f f t " '•*
0<^O$| !'' 'у'*'
". """ i
?»Л/УЛ/*^5 ci пае
г* //У4^<5
: Schlat И» ил
'гхЛ’.'^улг
5х ЛУ.ДР I5s^
J 7ichl.aach 'l^' /?,’
*$> о
r1
1
.< •
• »ц<-1«ЯН«»г
'> A/VW^¥-0
ill
14 '
5,- :
1 ’ 4
4 4 ' _..
4/-
Ibf
М/МНУ-г) jsd
- " t"' T
’.) i О
M J 'A-
**
>1
3 > /
^A L E.’l
Or
2’x WAF?. 55»v =
1* NW 2,S%r.Qe
• i-sefoWfc р-ж .
jx-yyAF' Уэ 5-w
H MAP '5 4; AC
J- Schlcuch 1* V
, «» ( •) J <7> i
-Л-/-
Л
(’'J
j-r-
':f!,-1 -31 rv
,/- . >’ A>
у -1
v. jLij
f.t? <o;
tea
» .:
аз
St 03
s.
\ 1^r\AF ISfjnae
<5 IS $*v
? 1'XRSI'1A7 1b^
7.t &‘Si y’Af 1 нл=
/’- ’ScMauch' 6> J c
-л- Uf
н({£ Й L e'bjriyefi
L&itung&rt + 7, *«?, *•&, *4?^ • 1f ¥t. ‘ ^0t ~c1,"{’З
-3, 90P-№ ,'572- 5^7., ROH. R07£’, 7СЮ
, -дол ггз, гг/,
'• 0. 7&й iw ••.'•’ '’
jchulzlfzitung&n
.9/e ^tafverbrndun^fi ^ind von ht>,i&’> auf d*l'
Lotcwiy.hlusse .gbsehen cb^-g^stdlt. "
J ft »
I
>l!’ . •
,w
p* ,; \
4,‘’ i|f‘)*''
^,4$;-
W’
Ж»'* ‘
' *»' и ' Tg4,*e i
5W
&
ws-
Ш'. :Д-5Э';Л .
МЖЖ'Ш
''
’Л ЖЖ iPt >Kt0'. X fr <.* * « *
« mW: >i Л\ \ , '
ж»
*»
f
>i t‘ ,* •>
’'4 *Pwy’ ''*
p’ ЖЖ -
Д/ 4vT! чиФ^4®Йг ,i'« Д- j
_,; -
1
” J1 4
*1 . -Ц 4, И ‘И
'< ' A'l
' Wt ’ 1 ' » Ъ s ‘ ~l A
‘4
0 W’b
ДЪ A w ), ’
:•
« U>ll 4
/ “Л J’i
<» N !
S’
д.чжмч >:..> ’
О»
Ac. .j
1 lb
^7
3»
O~S>Q^
Or'
o/5 / *
5? -D3
<1Л<?
t 1 И»
*'
. '! ££2Ц^4?:- з or e77 ,iX.
• л .
o...L
«>Нь<й»е>|||мну
up
: M
-O 13 o-
’30 7
-Оф о
йз о
$2/5$
iV i AF 1
-А Л
мая
’ /Ж*-
'«J 5^.-(
7XTQ
щц»|»МПг)|ц>.и ’
i??.
fcm«.Hi'‘mi« wa.^hi
•l< ,•• ...
й« I<y|<*-w 11 .....
. ..t.^
‘; 4- Г •’
’Л'жг^у-^ДЙЙЭ
j- Mauch <<
Ы ?chlatfc,h '’" >’
>М:. м
, ’• 4 ,tt .
I’V;
< ЧГ
lxXXAF. 'I,b .j-^v ’" *•-,!...
2* №tA'Af ' l.br •
1x J'-'- Schlauch ^?'x
jfc b
.0 XJt'Q 0
' I -t
о jo’t) I о
?к«аиии
i-АИ
I ’!•?
’ • |T\>
Л)
<•*
Ч to^oA'
v ,,yy OJO
°, °,
...... • • »••• Л-.Л-'’-ЭДН
, •• ,.-• - :ж,'\'К’<| ;й&
,V / £> t/ Vhi^
MF /;5ф
><. hi x. ’?>
*•'"**«
И*
;, H
»M‘* ****
"^iiiX/.1/,.i ,.?
s/f * I
I. Hl,
a
' Jie4<abe<i.Mu/3
.... Пвм*ЯН>
> I i
w
.:-V
L
3
Si-07 Si-08
W' $
»If
к
•v
<•>
в
G
ч
о
S3
/
Л& |
: । *o ,"
о
Wj*-!
§
4
AxNYAP \
J- SMauch £ty9j»
SV fj
OJX
0,5
% < J*(‘ X) *< *
J- Afw
sf44* ‘
I ' ЙЙ
i ‘
r\t
ч
$
rs
•n
Л r
A %
&5
clK ft ч’ы ’** « t
1 J
.........,.L..............
i.’
7 / < 'J
K>
1^
JO
Ш ’.
^>1
, СлНУАР^З^ /
I* N {AF2 & qfyqe
J- SchlQUCh 16x }14
/ 'm) Im?
<y t c *
4» -
)f G
5'-! ,;. .
tf-O'g(11
Г < » < / Af /£✓ >
, *« /wi
! I J x. 1* 7,«.'
? < Л’ iAI /5 ь,/
’*'«//!/ г? -f'-jf
‘ '. 'Jauch 'hr 4»
1^'
tpae
............................
$1-0?
- •'тЧА'-'ХГ :-Х ,-' -J
9«j o-j 2*4
'X ЛП
Vй
«J f
f5 SR
O’ «4
«I «
«»’
4»
зе
ft
k/"
pv
О’
aj
П> '
-сл'01
-fty
“•*•
-Д
KPf
Ш
Xl
ft
^xAlM^ 1.5 5W
^№МИЙИ&Ш|^^
i ! I i h I ,
se;
Ж&.;
Ж
iXt 3 -
v' ?’’ Ж: "
:^' /
,X Л >
' I* V
,4_ 4 >.,j 4;/^.
Йммйкми
Й fv fb! •*•»
s am % •w-*; y->
1 -,4
-• r»t!«>4 <
it К ч $