Text
                    Цена 19 руб.
СПРАВОЧНАЯ КНИГА

ПО АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНОМУ
ДЕЛУ
ОЕ
н м о риздат ’ig4s


НАРОДНЫЙ КОМИССАРИАТ ВОЕННО-МОРСКОГО ФЛОТА - ОЮЗА ССР СПРАВОЧНАЯ КНИГА ПО АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНОМУ, СУДОПОДЪЕМНОМУ И ВОДОЛАЗНОМУ ДЕЛУ Часть II РАБОТА ВОДОЛАЗОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОЛАЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СНАРЯЖЕНИЯ Под общей редакцией инженер-вице-адмирала А. А. ФРОЛОВА УПРАВЛЕНИЕ ВОЕННО-МОРСКОГО ИЗДАТЕЛЬСТВА НКВМФ МОСКВА 1945 ЛЕНИНГРАД
АВТОРЫ И СОСТАВИТЕЛИ Часть I I ‘ «вы I И 2 — инжеиер-капитан 2 ранга И. И. Чикер I длвы 3, 5 — инженер-капитан 1 ранга И. И. Евдосее. ива 4 — инженер-капитан Лейбович га ’ — инженер-майор Ю. Г. Столярский Ча< 1ь И «вы 1, 2 полковник медицинской службы Л'. А. Павловский ива 3 — инженер-майор В. И. Отбоев лава 4 — инженер-капитан 2 ранга П. Т. Брызжев л.1-а 5 - инженер-майор А. Ф. Маурер Часть III мин I, 3, 4 — инженер-капитан 1 ранга И. И. Евоосеев Ж1вл — инженер-капитан 2 ранга Л. Г. Усище в маа 5 — инженер-майор А. Ф. Маурер Редактор ‘ 1нженер-капитан 1 ранга С. Т. ЯКОВЛЕВ Подготовил к печати 'тлрший гейтенант административной службы Ф. В. ГОРСКИЙ ЗАМЕЧЕННЫЕ ОПЕЧАТКИ Стр. Строка Напечатано Должно быть 16 7 св. s — проволочная в — проволочная 163 Рис. 85 В левом углу не выц ла цифра 1, а вправом — -3 192 1 св. г гай — Зак. 4077.
ГЛАВА 1 ВОДОЛАЗНОЕ СНАРЯЖЕНИЕ Для выполнения различных работ пол водой на разных глубинах цшменяются следующие типы водолазных аппаратов: а) вентилируемые (мягкие) скафандры; 1 б) скафандры и маски с выдохом в воду; в) изолирующие подводные аппараты (легководолазное снаряжение); г) жесткие скафандры; д) глубоководные снаряды. Наиболее распространенным снаряжением является вентилируемый шгкий) скафандр, который состоит из шлема, манишки, водолазной рубахи, грузов, галош и сигнального конца. iie.i-i-. -груемыii скафандр полностью обеспечивает водолазу условия г . длительного пребывания под водой, а именно: «) м.-жеть беспрепятственного дыхания атмосферным воздухом, садгым до аавжяи* о*румающеЛ водолаза воды, с постоянной венти- ляцией его, б) защиту тела от соприкосновения с водой; в) возможность самостоятельного погружения под воду, всплытия на поверхность воды, а также устойчивое положение и подвижность ।а грунте. Для производства водолазных работ применяются ручные (до 30 м глубины) или компрессорные (до 100 м глубины) водолазные станции, в состав которых входит: а) водолазная помпа или компрессор, б) воз- душные резиновые шланги, в) скафандр, г) телефонная станция, д) водо- лазный инструмент. § I. Водолазные помпы Для дыхания под водой водолазу подается сжатый атмосферный воз- дух, содержащий кислорода около 21°1(1, азота около 79°/0, углекислого газа около О,ОЗ°/о и некоторое количество водяных паров, в зависимости от температуры воздуха и наличия источника испарения воды. Для сжа- тия атмосферного воздуха и подачи его водолазу применяются трех- цилиндровые и двухцилиндровые водолазные помпы (воздушные насосы простого действия) (табл. 1). 1 „Скафандр" — слово греческое и в дословном переводе означает человек- лодка"
Таблица 1 Л ш лные ванные по водолазным помпам Трехцилиндровая Двухцилиндровая помпа помпа\ I Число цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Теоретическая производительное гь за один оборот, л Предельная глубина для нормаль- ной работы помпы, .« Вес помпы с маховиками, кг Габариты футляра (без маховиков), ли 82 216 3 30 216 1005 х 610 X 590 20 125 1005 X 170 X 590 Трехцилиндровая помпа (рис. 1, 2 и 3) дает достаточное количе- ство сжатого воздуха водолазу при работе на глубинах до 25—30 м. Двухцилиндровая помпа (рис. 4) является облегченным образцом трехцилиндровой водолазной помпы. Эта помпа имеет только два цилиндра и все части ее несколько облегчены по сравнению с трехцилиндровой. Помпа подает водолазу необходимое количество сжатого воздуха для работы на глубине до 15 — 20 м. Прием и испытание водолазных помп. При приеме водолазных помп из мастерских и складов производится тщательный и подроб- ный осмотр всех частей помпы и проверка их с занесением результатов осмотра в формуляр помпы. При проверке помпу вынимают из футляра, ставят средними связями рам на уровне глаз и затем внимательно про- веряют правильность ее сборки, постановку номеров и керн, параллель- ность осей цилиндров, штоков и т. д. Проверяется также крепление деталей и качество всех кожаных, резиновых и свинцовых прокладок. Укупорка помпы проверяется прокачкой: выходное отверстие на воздушно-соединительном рожке закрывается глухой гайкой и давление воздуха в помпе доводится до 10 ати. Если укупорка исправна, то падение стрелки манометра едва заметно (1 —2 м!мин). Проверка исправности действия поршней и клапанов производится для каждого цилиндра отдельно. Пружины перепускных клапанов проверяются* нагрузкой в 600 г, пружины приемных клапанов — в 300 г. Декадная проверка ПОМПЫ. При эксплоатации помпы каждые 10 дней производится проверка работы приемных и перепускных клапа- н в, притирка и смазка всех трущихся частей помпы. Результаты Декад- H. й проверки заносятся в формуляр помпы. 4
•о-
Рабочая проверка помпы. От исправности водолазного снаряже- ния зависит не только здоровье, но и жизнь водолаза, поэтому перед гпуском водолаз лично осматривает и проверяет работу помпы. • 1 ’ >*еркл ;.омпы производится следующим образом: водолаз *е*ст в . » данный от и лема конец шланга и подает команду „качай Рис. 3. Перепускной клапан трехцилиндровой помпы. 1 — дно цилиндра; 2—корпус клапана; 3—шток . чапана; 4—клапан; 5—прокладка клапана; 6—гайка; 7—пружина; 8 — крышка клапана; 9 — стопорная планка; 10 — винт М4Х& П—прокладка. м помпе", после чего зажимает шланг большим пальцем и давление омуха поднимают до двойной глубины спуска водолаза. Проверяющий номпу и шланги водолаз в течение минуты наблюдает за показанием манометра; при спусках до 30 м падение стрелки манометра за это время не должно превышать 0,2 атм. Если стрелка в течение минуты упадет больше положенного, это указывает на неисправность помпы или просачивание воздуха в шланговых соединениях.
Рис. 4. Двухцилиндровая водолазная помпа. 1—рама; I со динительная планка; Л —фундамент; 4—прокладка под цилиндр; 5—цилиндр €—холодильник; 7—шток поршня; 8—направляющая планка; 9— вильчатая тяга; 10—иижний. мотылевып подшипник; 11 — верхний мотылевый подшипник; 12 — вал двухколенчатый 13 —нижний раиовый подшипник; 14 — верхний рамовый подшипник; 15—воздухопроводные ре-Жак; 15- манометрическая трубка; 17—гайка для манометра; 18—водолазный манометр 10ати 19— маховик; 20—футляр; 21—крышка футляра. 7
Водолазные компрессоры (• ******* Хенке ВВВ-К Хенке SA-4 Зибе-Гормап ЭВК-2 Ингерсол- Ранд С НК ВК-25 1 2 9 о 2 о 0,396 0,73 0,56 0,7—0,8 0,98-1,10 1,0 ГВ Муфта с цеп ле НИЯ и S аз 11,39,15 17,6 14,0 17,0 14,0 25,0 16,0 40,025,0 26,0 1 2 1 3 2 4 114,3 — 114,3 400- 1 И) 136,5 152,4 125,0 138,7 140,0 60,3 101,6 133,3 101,6 125,0 40,0 69,8 126,2 60,0 120,0 200 - CUU 550 1100 650—750 750 3'20 480 310 132 450 412 Ви. тииое Воэлу in ное Водяное Капельная с разбрызги- ванием То же г я » л » И tr Фрикционная » Вильчатая скользящая Полу эластична я Редуктор с муфтой 0,74-0,78 120,0 70,0 800 - S50 120,0 290 Полуэластичпая т и ц а Моторы водолазных компрессоров {основные данные} Мощность лс Габариты двига теля мм Фирма и марка компрессора Тип и марка мотора । со =4 к S Хенке ВВВ-К Хенке SA-4 Зибе-Гормап ЭВК-2 Ингерсол-Рагд СНК ВК-25 ВК-14 Бензино-керосиновый Хенке Бензино-керосиновый Хенке Бензино-керосиновый Кельвин Бензиновый Л-12 Бензино-керосиновый Вокеш СНК Бензиновый ГАЗ-К Бензино-керосиновый Универсал-2 16 14 127 177 450—600 Керосин 270 Около 500 850 666 1090 о 16 12 27,5 22 14 12 37 177 450-600 я 270 15 То же 850 1090 114,3 65 130,2 98,43 95 139,7 90 158,8 107,95 127 550—600 2200 650—750 1350 12О() 270 15 520 900 ООО 1240 Бензин Керосин Бензин Керосин 320 240 270—300 324 16 15 16 160 700 510 450 970 1 403 1 500 4 020 597 560 650 550 96 1 1066 1740 900
WMtaar. 'Г -lirj СГТСЛка M11I0 >•<• mmk i*»ira в CL • 2 Воиушине тодолазные компрессоры На Вквааа«ям« работп кпнменяются мотокомп р. ссор । Хенке ВВВ-К ЗЬам -\-4 —.< Vi. , ЗВК-2, Ингерсол-Ранд СНК, 5, ВК-1 (ршс 5, «, 7. St Рис. 5. Мотокомпрессор Хенке-14. Таблица 4 Габаритные размеры и вес водолазных компрессорных установок (агрегатов) 1 . чоиани- устанопкн L абаритные размеры мм Все у стал орки кг шна ширина высота « В-К •V»ae SA-I » е-1 \»рман •1er<pco.i Ран1 .»,у Пиггу» ..-о - . EK ’ I ВИТ 1270 1720 2370 2222 2150 1703 ’^50 660 720 150 930 750 SM) 65'1 1090 1240 106г> 384 1205 1155 1 > •611 1215 830 1250 '.Ю0 950 420 1900
trf к<; ( J • llilK.'. •• T •, 75-y
и-Кава^ ’ eo*iyxi «компрессор применяется заборный мягкий ujumt. to горы Я вылепится до уровня верхнего мостика спасательного .из или на соответственную высоту по мачте водолазного бота. Эгоерстне заборного шланга устанавливается всегда против ветра во избежание засасывания в баллоны отработанных газов от работающих двигателей внутреннего горения или дыма от паровых пловучих средств. § 3. Воздушные водолазные баллоны Водолазные компрессоры подают сжатый воздух в специальные воз- 1ушные баллоны, соединяющиеся в секции из 2—4 баллонов. Для глу- тководных спусков устанавливается несколько секций баллонов. Распо- тэжение запорных вентилей (рис. 9) допускает возможность выключать :«з общей воздушной системы как отдельные баллоны, так и целую .екцию. Данные баллона: длина /=2200—2500 мм, диаметр D (наруж- ный) =420—450 мм, толщина стенок В=Ю—11 мм, рабочее давление /- = 30 ати. Перед началом работ все баллоны очищают от ржавчины, выщелачи- 1юг, хорошо промывают водой и продувают воздухом. Баллоны должны иметь спускные краники для продувания их воздухом, промывания >дой и спуска накопившейся в них воды. Воздухораспределительный водолазный щит (рис. 10) устанавли- вается на боте и служит для размещения приборов, служащих для
подачи воздуха из воздушных баллонов в водолазные шланги и для регулировки количества воздуха, подаваемого водолазу. Регулировка подачи воздуха водолазу производится водолазом, стоя- щим на телефоне. Воздухораспределительный щит и его детали изго- товляются по чертежам—нормалям и стандартам АСУ ВМФ в соответ- ствии с утвержденными техническими условиями. 13
§ 4. Водолазные шланги Водолазные шланги служат для подачи сжатого воздуха от поииы ли баллонов к водолазу в скафандр. Применяются два вида шлангов: спиральные и бесспиральные (по ГОСТ 2342-43). Рис. 9. Нормальная схема снабжения водолаза иоздухом Стандарт АСУ ВМФ СТ-АС-001. к cbhctkv 2 -во. духораспрг .длительный шит; 3—мотоьь • пи. t. ор; »—Лильгр; 5—рекомпрессионная камера; *„7—баллоны левого и прят бортов; 8— труба 21 b Ч 3; 9—машинное отделение. Спиральные водолазные шланги (рис. 11; изготовляются из вул- канизированной резины, имеют несколько прокладок из прорезиненной ,няной ткани и проволочную спираль из стальной круглой проволоки ;и аметром 1,6 мм. Слои шланга расположены в следующем порядке: вг.тренний резиновый слой, две прокладки прорезиненной льняной тка- ни, промежуточный слой резины, проволочная спираль, слой резины, з.*на прокладка прорезиненной льняной ткани и наружный резиновый слой. Внутренний диаметр шланга 14 мм, наружный — 3l> мм. Шланги ^считываются на внутреннее рабочее давление в 25 ати.
•w. . ч • эгл'льиыми коленами длиной по 20 м. Про- в • и : • шланга не должна доходить до концов ••• >нр называются манжетами. ’ — ~J L—-'-«'З-ч Рис. 10 Трех рожковый- вс ti чорлспред' лительный шит. Стандарт АСУ В.1Ф СТ-^С-002. Бесспиральные водолазные шланги (рис. 12) состоят из внут- реннего резинового слоя и пяти прикладок, прорезиненных с твух сторон. Внутренний диаметр шланга равен 14 мм, наружный — 33 им. Бесспиральные шланги изготовляются коленами длиной по 20 м. Шланги рассчитываются на внутреннее рабочее давление в 15 ати. Воздушные шланги к облегченному водолазному скафандру (рис. 13) состоят из внутреннего резинового слоя, четырех прокладок прорези- 15
неияой льняной ткани и наружного резинового слоя (по ГОСТ 2342-43). Внутренний диаметр 8 ММ, наружный 23 мм. Шланги к рейдовой маске изготовляются коленами длиной по 20 м. Шланги рассчитываются на внутреннее рабочее давление в 25 ати. Рис. 11. Спиральный водолазный шланг. в—наружный резиновый слой; б— прокладка из ткани (2 шт.); в—промежуточный резимижый слоА j—проволочная спираль в промежуточном резиновом слое; ci—прокладка цз ткани Ч шт е—внутренний резинсдый слой. ’ ь , t • * •* ‘При- водолазных работах, представляющих опасность зажатия шлан- гов;' а :также при работах на быстром течении применяются спираль- ные шланги. Рис. 12. Бессппральный водолазный шланг. наружный резиновый слой; 6—прокладка из ткани (5 шт.); в—внутренний резиновый слой. Шланговые соединения. Для соединения отдельных колен воз- душных водолазных шлангов применяются шланговые соединения разъем- ные и неразъемные по ГОСТ 2200-43. Разъемные соединения состоят из двух ниппелей с накладными гай- ками и средника (рис. 14). Размеры деталей шланговых соединений приведены в табл. 5.
I а б л и в । • Разъемные соединения К вентиляционному скафандру К облегченному водолазному скафандру ниппель средник (штуцер) накидная гайка ниппель средник (штуцер) накид на* I кка Длина, мм по 50 26 80 46 20 Внутренний диа- метр, мм 10 10 18 , 8 8 14 Наружный диаметр (максимальный раз- мер), мм 22 36,9 36,9 18 31,2 31,2 Резьба правая — У4" трубы 3/4" трубы — Уг" тРУбы Уг" тРУбы -ILL-J Рис. 13. Бездушный шланг рейдовой маски. а— Пару кный резинос ifl спой; б—прокладка из ткани (4 шт.); в—вну7ренний резиновый слой. Неразъемное соединение представляет собой заершенную трубку следующих размеров (рис. 15): а) для вентилируемого скафандра: длина 200 мм, наружный диа- метр 18 ММ, внутренний диаметр 10 мм, количество ершей 4; б) для ОВС (облегченный водолазный скафандр): длина 134 мм, наружный диаметр 14 мм, внутренний диаметр 8 мм, количество ершей 4. Шланговые соединения изготовляются из латуни марки ЛО-62-1 по ГОСТ В 1019-41. Допускается изготовление соединений из нержа- веющей стали или стали марки 30 г.о ГОСТ В 1050-41 с антикорро- зийным покрытием всей поверхности. При соединении со шлангом нип- пель намазывается резиновым клеем и вставляется в манжету шланга, причем последняя не должна быть более половины длины ниппеля. Для удержания ниппеля в шланге накладываются бензеля из латун- ной проволоки диаметром 1,5—2 мм по ГОСТ 1066-41. Шланговые соединения испытываются натяжением силой в 180 кг. Проверка шлангов. Новые шланги должны удовлетворять следую- щим требованиям: 2-31К. 4077. 17
IS I Pit I I. Ра.ь^мное шланговое соединение к шлангам. а -мягкого < кафлндра; б— рейдовой маски.
одерживать испытательное внутреннее гидравлическое давление J tmu в течение 5 мин.; 2) при продольном растяжении силой в 180 кг в течение 5 мин. не давать остаточного удлинения более 10°' для спиральных шлангов, 15"\, —для бесспиральных шлангов и шлангов ОВС; 3) под действием сжимающей по диаметру нагрузки в 180 кг на 100 мм длины спиральные шланги не должны заметно изменять свою цилиндрическую форму (не более 15% диаметра) в местах прило- жения нагрузки; бесспиральные шланги под действием 100кг на 100 шм L ’•
* тиау.стр- «. «•♦ НЬ 4MI вЯШВЯшЯЛ • *2 • »*' * < *> vu иметь •* . «аеу— ама*ф«. (В|* 1Ц|ЯММММ NgOa« яр—pi <л -« кха 6мвх1»< к т.отреб- ММ —иге» Мс • а—Ш. ..'!• »ги, не яыдгрллс„ием: tn, ценнего давлении в 30 ати, огбраковымюгся. Перед спуском водолаза под воду производится рабочая проверка шлангов. Рабочая проверка шлангов и шланговых соединений. Отдан- ный от шлема конец шланга берут в руки, отверстие шланга зажимают и в шланг под давлением, соответствующим двойной глубине спуска водолаза, подается воздух. Проверяющий шланги водолаз в течение 1 мин. наблюдает за показаниями манометра. За это время падение стрелки манометра не должно превышать 0,2 атм при спусках до 30 м и 0,4 атм при спусках выше 30 м. Если стрелка‘манометра в течение 1 мин. упадет больше положен- ного, то это указывает, что помпа, компрессорная установка или шлан- говые соединения негерметичны. Если стрелка падает толчками или останавливается на промежуточных делениях, то это указывает на заку- порку шлангов или на неисправность маноме!ра. Проверка герметичности шланговых соединений производится под давлением воздуха путем погружения их в веду. Дезинфекция и промывание шлангов. Дезинфекция находящихся в эксплоатации водолазных шлангов производится один раз в год. Промывание шлангов кипяченой водой с последующим продуванием воздухом и просушкой производится не реже двух раз в месяц, а также при каждой жалобе водолазов на запах прелой резины и на содержа- ние серной пыли в подаваемом в скафандр воздухе. При попадании в воздушные шланги отработанного газа от двигателей или дыма производится промывание их, а .акже и баллонов водой с последующим продуванием их воздухом и просушкой. О производстве дезинфекции и промывании шлангов производится запись в водолазном журнале. Хранение. Шланги хранятся свернутыми в бухты. Помещение для хранения шлангов должно иметь температуру от + 5 до + 20° и отно- сительную влажность 50—65%. Шланги должны быть защищены от действия солнечных лучей, жиров, керосина и бензина. Отопи льныс приборы должны находиться от шлангов на расстоянии не менее 1 м. Концы шлангов обвязывают чистой ветошью для предохранения шланго- вых соединений от порчи и попадания пыли внутрь шлангов. § 5. Вентилируемые скафандры На водолазных работах применяются два вида вентилируемых ска- фандров: 3-болтовый скафандр (тип №1) и 12-болтовый (тип №2). Скафандр состоит из шлема, рубахи, грузов (переднего и заднею) ц галош. Водолазный шлем (котелок с манишкой), являющийся верхней скафандра, служит для защиты головы водолаза oi ударов, приема ежзтого воздуха и герметизации водолазной рубахи. 20
i io конструкции крепления шлемы подразделяются на 3-болтовые • 12- элтовые. Основные размеры шлемов и манишек приведены в табл. 6 | м ГОСТ 1976-43.) Таблица < 3-болтовый шлем 12-болтовый шлем Габаритные размеры: а) высота шлема, мм зоо 320 б) ширина шлема, мм 355 355 в) высота шлема с манишкой, мм 475 478 Радиус закругления шлема, мм /?=150 Я=150 Ширина манишки в плечах, мм 390 405 Расстояние между нижними кромками манишки (задней и передней), мм 395 340 Толщина фланца, мм 12 27 (высота) Внутренний диаметр фланца, мм 253 230 Наружный диаметр фланца, мм 295 259 Диаметр отверстий во фланце, мм 18 — Резьба на шпильках М 16x2 М 12X1,75 З-бэлтовый шлем (рис. 16). Котелок трехболтового шлема выби- вается из красной меди МЗ-ОСТ 308 толщиной в 1,25 мм. Толщина шлема (котелка) в самых тонких местах не должна быть меньше 1 мм Отклонение толщины в бдлыпую сторону дапускается в отдельных местах до +0,2 мм. На котелке монтируются три иллюминатора (толщина стекол по ГОСТ 1041-41), фланец, воздухопроводный рожок (рис. 17), телефонный рожок (рис. 18) и головной золотник (рис. 19). В'е детали изготовляются из латуни марки ЛМ.-62-1 по ГОСТ В1019-41 и припаиваются к котелку припоем П-ОС-50 ОСТ 2983; воздухопровод- ный и телефонный рожки, кроме припоя, еще приклепываются. Внутри котелка расположен предохранительный клапан воздухопровод- ного рожка, щиток для разбивания входящей в шлем струи воздуха, микрофон, телефон, гайка для зажима телефонного провода и пуговка головного золотника. Манишка изготовляется из листовой красной меди марки М-3 по ОСТ 308. Минимальная толщина манишки 1,5Л£Л£. На манишке имеется фланец с тремя болтами, два обушка для направления брасов грузов и крючки для предохранения брасов от соскальзывания. Внутренние поверхности котелка и манишки залуживаются. 21
12-болп1Овьш шлем (рис. 20) присоединяется к манишке при помощи резьбового соединения ^французский замок) путем поворота на 60°. Для этой цели на внутренней поверхности фланца котелка и наружной поверхности фланца манишки имеется прерывающаяся резьба 1М-230Х4 (по ОСТ НКТП 271). Для удержания котелка в завернутом положении на фланце установлен винтовой стопор. Рис. 16. 3-болтовый водолазный шлем. 1— коробка головного золотника; 2—корпус воздухопро- водного рожка; 3—гнездо иллюминатора; 4—рожок Te.it- фонного ввода; 5 шайба для установки телефона; 6—зажим телефонного ввода; 7—гайка зажима телефонного ввода: 8—манишка; 9—гайка для крепления манишки; L0—обушек, И—крючок; 12—фланец (кольцо) котелка. По периметру манишки припаяна усилительная планка с 12 болтами, на которую ложится резиновый фланец рубахи и зажимается барашками при помощи накидных планок (передняя, боковые и задняя). В остальном 12-болтовый шлем сходен с 3-болтовым шлемом. Проверка шлема. Новые шлемы и шлемы, полученные после ре- монта, прежде чем поступить в эксплоатацию, подвергаются осмотру и проверке. Проверяется крепление деталей, наличие прокладок, исправ- ность действия головного золотника. Крепление воздухопроводного и телефонного рожков проверяется подвешиванием к каждому из них попеременно груза весом в 200 кг на 3 минуты. После испытания котелок не должен иметь вмятин и нарушения соединения рожков с котелком. Проверка герметичности шлема. При испытании на фланец котелка шлема ставится заглушка, головной золотник и телефонный рожок закрываются глухими гайками, передний иллюминатор плотно заверты- 22
Рис. 18. Телефонный рожок. 1—рожок; 2—гайка; 3—втулка; _ 4—эластичная прокладка; 5—шайба. Рис. 17. Воздухопрогэдный рожок. 1—корт с воздухопроводного рожка; 2—-укрепитель- ная шайиа, 3—решетка клапана; 4—резиновый клапан, &—>r<Ui6a резинового клапана; 6—свинцовая про- кладка; 7—винт; 8—подкова; 9—шиток. Рис. 19. Головной ЗОЛОТНИК. I - корпус золотника; 2—клапан; 3—шток клапана; !— пуговка штока; 5—пружина; 6—крышка сетки; 7—<ч о норная планка; 8—винт; 9—решетка; 10—котелок шлема. 23
иет i» »' ' ' .:м “к. •. рис j о<яе ’ т г-юлцный шланг «в . е - I. Г‘ и и I-’’.* , -J-.T в возу. О герметич- awr-tf .'**1 Cf3B1 ' а*ми цудм -it.« вздзуха. • •. MMj&fC» В ф М . < \ * . - . ' з t нимают телефон и микро- лмумг •! головного золотника, прижав пальцем его Рис. 20. Шлем 12-болтового скафандра. 1—котелок; 2—передний иллюминатор; 3—боковой иллюмв натор; 4—воздушный рожок; 5—телефонный ввод; 6—сюпор; 7—манишка; °—усилительная планка; 9 —гайка-барашек. уговку, крепление стопорной планки и стопорного винтика золотника осматривают резьбу на рожке шлема и проверяют работу предохрани- тельного клапана. При исправном состоянии клапана воздух должен свободно проходить внутрь шлема и не выходить обратно. Для проверки герметичности л _м без манишки фланцем вниз погружается в воду до полного его покрытия водой. О герметичности шлема судят по отсутствию пузырь- ков воздуха. Дезинфекция шлема. Дезинфекция шлема производится спирто м (96а) один раз в неделю, а также в случае заболевания водолаза, спавшегося в данном шлеме, инфекционной болезнью. ита дезинфекции шлема заносится в водолазный журнал. И
Перед дезинфекцией телефон и микрофон вынимают из шлема; внут- :: ан поверхность шлема обмывается мыльной водой, прополаскивается •и;.дй водой и вытирается чистой ветошью. Затем вся внутренняя впверхность протирается куском марлевого бинта, смоченного в спирте. 3-болтовая водолазная рубаха (рис. 21) изготовляется из прорезиненной ткани и служит для защиты водолаза от воды. Рубаха эостоит из трех слоев: наружного — тифтика, промежуточного — шелко- вистой резины и внутреннего—доместика. Рубаха должна быть водо- Рис. 21. 3-болтовая водолазная рубаха. 1—фланец; 2—кинетка передняя; 3—ко. ка задняя; 4—раскрой р}олхи; 5—рукав; 6—лея; 7—носок; •г—подошва; 9—стглька; 10—налокотник; 1L—манжота; 12—на чо ленд ик: 13—рука инны; 14—палец. и воздухонепроницаемой при добавочном давлении в 0,2 ати, а также морозостойкой при температуре — 30°. Фланец рубахи изготовляется из резины без тканевых прокладок. Рубахи изготовляются двух видов: тимине с рукавицами и летние с резиновыми манжетами; по размерам рубахи изготовляются трех ростов (I рост—малая, II рост — средняя, III рост—большая). Для лучшей вентиляции на рубахах устанавливаются пеоедний и задний азтоматические клапаны системы Шадловского (рис. 22). Передний слапан водолаз может под водой открыть и закрыть. В настоящее время разрабатываются новые типы автоматических клапанов более надежной конструкции (рис. 22, в). Передний автоматический клапан ставится на уровне правого соска п некотором отдалении от шва проймы рукава. Задний клапан ставится на уровне нижнего края левой лопатки. 25
48 Рис. 22. Автоматический клапан. а трелний: 1-корпус клапана; !J—прокладка; 3—шайба; 4—клапан; 5—винт4' . <• htvтигельная гайка; 7—крышка; 8—внутренняя дуга; 9—наружная дуга; 4 I- ’<• рпус клапана; 2—прокладка; 3—шайба; 4—клапан; 5—винт 4/6* крышка; ; —внутренняя дуга; 8—наружная дуга; в—лепесткового типа.
Для облегчения просовывания кистей рук через манжеты летних рубах, кроме смачивания рук мыльной водой, пользуются также разжимами. Ниже приводится таблица с указанием размеров в мм 3-болтовых рубах (табл. 7). Таблица 7 Водолазная рубаха З-болтовая Размер Обозна- чение Наименование измерений 1-й 2-й 3-й Допуски рост рост рост А Общая длина от плечевого шва до пят 1710 1800 1870 ±40 В Длина спереди от нижней части фланца до шагового шва 790 840 890 ±20 С Длина сзади от нижней части фланца до шагового шва .840 880 930 ±20 Ширина груди на линии ниж- ней части проймы подмышек в вдвое сложенном виде 740 760 780 ±15 Е Ширина в бедрах па линии Bej хпей части лен в вдвое сло- женном виде 800 320 840 31’20 Г Длина рукава поверху от пле- 610 чевого шва до манжета .570 .590 ±15 Q Длина рукава понизу до ман- жета 490 490 490 ±15 н Ширина проймы рукава в плече 290 295 300 ±15 1 Ширина рукава в локте в ±15 вдвое сложенном виде 240 245 2а0 ! Длина ноги в шагу по шву 870 915 965 ±20 К Ширина ноги в колене (по оси наколенника) в вдвое сло- женном виде 320 330 340 + 15 ] Ширина бркцг в щиколотке (по линии подъема) 240 250 260 ~+~ 1 м N Длина ступни Ширина ступни по середине 320 100 340 105 350 110 ±10 ДО 12-болтовая водолазная рубаха (рис. 23) отличается от трех- болтовой только покроем фланца и наличием воротника. Размеры. 12-болтовых рубах в мм приведены в табл. 8. 27
Таблиц» Водплаян t иб^.а 12-болтовая Обозна- чение Наименование измерений Размер Допуски 1-й рост 2-й рост 3-й рост А Общая длина от плечевого шза до пят 1760 1830 1900 ±40 В Длина спереди от верха фланца до шагового шва .430 865 900 ±20 С Длина с .ади от верха фланца до шагового шва уи5 940 975 ±20 D Ширина груди на линии нижней части против подмышек в вдвое сложенном виде 740 760 780 ±15 £ Ширина в бедрах на линии верх- ней части лей в вдвое сложен- ном виде 800 820 840 +20 Длина рукава поверху от пле- чевого шва до манжеты 570 590 610 ±15 ° Длина рукава понизу до манжеты 490 490 490 ±t5 н Ширина проймы рукава в плече 290 295 300 ±15 J Ширина рукава в локте в вдвое сложенном виде 240 245 250 ±15 / Длина ноги в шагу по iubj 870 915 965 ±20 лс Ширина ноги в колене (по оси наколенника) в вдвое сложен- ном виде 320 330 340 / Ширина брюк в щиколотке (по линии подъема иоска) 240 250 2С0 ±г. А! Длина ступни 320 340 350 ±10 Д' Ширина ступни посередине 100 105 НО ±10 Проверка и испытание рубах. При приеме рубахи проверяют зе размеры. Фланец рубахи должен свободно растягиваться четырьмя ел . веками д> двойного диаметра отверстия фланца без нарушения цело- ги резины юследнего. Герметичность рубахи проверяется надуванием bj23.com до давления 0,3 ати для новых рубах и 0,2 ати для
: бывших в употреблении. Перед испытанием к флаицу рубахи « :.1иняется заглушка, при испытании летних рубах манжеты зажи- в&ися специальными зажимами. Во время испытаний рубаха держится под давлением от 5 до 10 мин. в (л.'верхность ее смачивается мыльной водой. Отсутствие пузырей ука- моет на полную герметичность ткани и швов рубахи. При отсутствии .... ушек испытание можно производить, присоединив к рубахе шлем, i .з предварительно головной золотник глухой гайкой. Хранение рубах на ботах. Посте произведенного спуска водолаза В^бхха споласкивается пресной водой и вывешивается в тени для про- Рис. 23. 12-болтовая водолазная рубаха. «—фланец; 2—кокетка; 3 воротник; 4—раскрой рубахи; 5—рукав; 6—лек; 7—носок; 8—подошва; 9—налокотник; 10—манжета; 11—на- коленник; 12—рукавица; 13—палец; 14—подкладка воротника. сушки сначала наружного, а затем и внутреннего слоя. По окончание просушки рубаха выворачивается и подвешивается на вешалке в рубке ота. Хранение рубах на складах. Водолазные рубахи хранятся на складе подвешенными. Температура в складе должна быть от 4*5° до +20°, относительная влажность 50—65°/0. Водолазные грузы (рис. 24). Для погашения положительной пло- вучести водолаза и предоставления ему возможности самостоятельного погружения и всплытия в вертикальном положении на водолаза поверх рубахи надевают плечевые грузы — передний и задний. Грузы дают водо- лазу также возможность принимать под водой наклонное и горизонталь- ное положение. На водолазе грузы закрепляются при помощи брасов из пенькового троса окружностью в Р/2 дюйма и длиной: верхний—440 ММ, нижний — около 1 м. 29
we*., г,»» »e ия водолазе имеет боль- -о* ‘ыше нормального их положе- Рис. 24. Водолазные грузы. ния центр тяжести водолаза перемещается кверху и водолаз лишается озмэжности находиться под водой в вертикальном положении. При Рнс. 25. Водолазные галоши. подвязывании грузов ниже их нормального положения центр тяжести водолаза перемещается вниз и водолаз лишается возможности пакло- лься и ложиться на грунт.
Грузы изготовляются свинцовые и чугунные по стандарту ГОСТ .1*7-43. Вес свинцового груза 16 кг, вес чугунного груза 18 кг. Водолазные галоши. Для придания водолазу устойчивости на гранте, предохранения ступней водолаза от ушибов, а также для сохра- нения ткани на подошвах пользуются галошами (рис. 25). Галоши под- елываются плоскими плетенками длиной в 1,5 м. Потеря галош под водой вызывает переворачивание водолаза вверх ногами. Изготовляются галоши по стандарту ГОСТ 2186-43 со свинцо- чыми и чугунными подошвами. Вес одной галоши: с чугунной подош- вой 10,5 кг, со свинцовой подошвой 10 кг. Шерстяное водолазное белье. Для предохранения водолаза от охлаждения под водой надевается вязаное шерстяное белье (свитер, рей- ты, чулки, носки, перчатки или варежки и феска). Рис. 26. 6-болтовый шлем. Рис. 27. Манишка 6-болтового шлема. В холодное время года и на глубоководных спусках, кроме шерстя- ного белья, на водолаза надевают меховой жилет и меховые чулки. Шер- енное белье должно содержаться в чистоте и тщательно просушиваться. При передаче белья от одного водолаза другому, а также в случае забо- левания водолаза белье дезинфицируется. 6-болтовый вентилируемый скафандр в общих чертах анало- гичен 12-болтовому снаряжению, но имеет ряд конструктивных измене- ний, значительно улучшающих его качества. Шлем скафандра (рис. 26) имеет: три иллюминатора, из которых два боковых овальной формы, воздушный рожок с невозвратным клапаном, телефонный ввод, автоматический клапан для стравливания воздуха, кра- ник для приема воды внутрь шлема. Внутри шлема расположены микрофон, кнопка зуммера для вызова по телефону и штепсельная розетка для присоединения микрофона и те- лефона. Телефон вмонтирован в парусиновый подшлемник, который водолаз надевает на голову перед надеванием водолазного шлема. Манишка шлема имеет 2 накладные планки, 6 шпилек и 6 барашков, при помощи которых зажимается фланец рубахи. Накладные планки с ниж- 31
ней своей стороны имеют специальные углубления (рис. 27), в которые входят чыступы фланца рубахи. Рис. 28. Фланец 6-болтовой рубати. фланец рубахи (рис. 28) имеет шесть выступов, расположенные между отверстиями для шпилек. Толщина фланца 6 мм, ширина 100 м Размеры выступа: длина 115 мм, ширина 13 мм, высота 8 мм. Рассто, ние между выступами 85 мм. Рис. 29. Схема инжекторного скафандра Дрегера. Наличие выступов на фланце рубахи и соответствующих углублений в накладных планках манишки дает возможность значительно увеличить рочность и герметичность соединения рубахи с манишкой.
§ 6. Инжекторный скафандр Инжекторные подводные аппараты работают обычно по автономному мен полуавтономному циклу. К первому типу можно отнести автономный немецкий скафандр Лрсгера, ко второму—американский скафандр типа Бюи. В обоих Рис. 30. Схема инжекторного скафандра системы Бюн. скафандрах для создания принудительной циркуляции воздуха при его регенерации применяется инжекторное устройство. Инжекторный скафандр системы Дрегера. Принцип работы скафандра виден из прилагаемой схемы (рис. 29). Скафандр имеет заплечный аппарат с двумя кислородными баллончиками 1, из которых 3-3»к. 407: 33
кислород подается к редуктору 3, гд- даялениз его понижается до 10 — 15 ати, а затеи кислород подается к соплу инжектора 5. Кисло юл, выходящий из сона ич тгетор по icac «вает воздух, прохо- дящий через поглотительный патрон 2, расп «ложензый в герметической коробке 4, и напревает его по трубке А в шлем скафандра. Из шлема скафандра воздух по трубке В под влиянием создаваемого инжектором потока воздуха поступает в поглотительный патрон 2. На случай недрс ачи взздуха водолаз имеет на груди два добавочных баллончика 7 со сжатым воздухом, из кргорых по мере необходимости водолаз может по трубке Г подать воздух в скафандр. Этими добавоч- ными баллончиками можно пользоваться также в случае выхода из строя заплечных баллонов. Инжекторный скафандр системы Бюи. Принцип действия аме- риканского инжекторного скафандра системы Бюи приведен на схеме ("рис. 30). Вид сперев. Рис. 31. Шлем инжекторного скафандра Бюи. Сжатый воздух, кислород или гелио-к гслоролая смесь подаются гздо- •изу с пов рхности по шлангу 7 и попадают в рас сложенную спер:ди водолаза клапанную коробку (коллектор). Огсю а, смотря по желанию >дол?за, система его дыхания мо кет осуществляться двояко: 1. По вентиляционному п жципу через дроссельный клапан 1 *. гус- ковой), краник 2 закрыт. Па грудкз А аэзаух проход it в скафандр (путь его показан пункт:ром) и участвует в вечгинцж легклх, как в обыч- мя-ком ск1ф |др ‘. Избыто х воздуха вытразливдется в воду через . ьи. > i золотник 5. По >амкнутому циклу ^дола» закпы 1ает дроссельный клапан I ч огкрыхаег пуско >й «л шик 2. Воздух из оллакгора под дагтенизм, пр . ц.ощим нт 3—3,5 атм пвледне окружающей годзлдза воды, tn? . '>xe В посту нет в инжектор 4 и, выхода с большой скоростью > сона, создает прин/циг-льнуо циркуляцию воздуха, запОДЯ > ВШфМаф, через коробку с химическом поглотителем 6 и трубки, оовл: , । j се о шлемом (путь воздуха показан сплошной линией). - то скафандра показан на о ic. 31. М
Ниже торный американский скафандр 1943 г. Новое амеря- BKNi/ti водолажое оборудование, применяемое для сп сков водолазов «> глубины 140—600 фут. (43—183 м) (на гелио-киелсрод шх смесях), состоит из несколько 'видоизмененного шлема стандартного скафандра • р IC. 32) и специальной газовой установки для пода1и водолазу по ре оптовому шлангу гелио-числородной смеси, чистого кислорода и ежа* мТОГО атмосферного воздуха (рис. 33). Гелио-кислородный шлем отличается от стандартного тем, что имеет Жталлическую коробку, вмещтющую определенное количество химнче* ского поглотителя, необходим тго для поглощения СО2 из га ювой смеси скафандра. Поглотителем рекомендуется пользоваться не б злее 3 час. Гюглотипц^ мот* ЦголЬч-~-'1 " клаьаь - Низкектср fu&nen Рис. 32. Гелио-кислородный шлем, а—шлем б—схема скафандра. С ffodav: iwhid- f- . . c-rcu cuepjy В коробке для поглотителя размещаемся также и инжектор. Коробка рас г оложена на задней стенке шлема и присоединяется к шлему при помочь! имеющихся на нем двух социальных о л и вок с резьбой и на- кидных гаек на концах коробки. Инжектор расположен в правой сто- ро ie коробки. Сопло инжектора имеет отверстие диаметром 0,0225 да f№ 74). Диаметр отверсти t соплт инжектора рдссчига i ч тк, что пр । дав е- нии гелио-кислоротной смеси на 50 фунтов на кз. дюйм (около 3,5 алш) тише давления окружающей во до л.а за веды отверстие пропускает объем гелио-кислородной смеси, достаточный д <и попол юнии расхода кисло- рода водолазом и для производства хорошей вентиляция скафандра. При пользовании дшной ряырсу чцизннпй системой загрдчив югст лелго ’/4 часть количества гзззвоП смеси по сравнению с расходом тазовой Смеси в нормальном скафандре. Пои с ужении газовой смеси от силла к трубке Вентури происходит засасывание газовой смеси из иьт-зма а коробку для по донн -ля и просо - _.ш .• ее через слой поглотителя СО2. Газовая смесь, засасывающаяся из шлема при прохож един через 1жоробку для поглотителя, освобождается о г СО,, пололняетс кислоро- 3* 35
* м я вн ь сп ,ает в шлем для дыхания водолаза. При спусках • а,- >в пел boj • в нормальном стандартном американском скафандре г» .-'f. • , " а в с фандр несколько отличается or регу- вки Пидачс * тух । в скафандр отечественного производства. Подача во: •••) во духа в скафандре отечественного производства .:_я «I iy, а в американских скафандрах водолаз самостоя- те > pev, v.-.ет подачу воздуха в скафандр при помощи игольчатого ре’ л.«7)10,1 го . лапана, находящегося на воздушном шланге на уровне я. "’гэй ее стороны. Для подачи гелио-кгетородной смеси Рис. 33. Гелио-кислородная установка. в инжектор имеется стандартный кислородный шланг длиной около 3'/2 фут. (<z>I07 см), который верхним концом присоединяется к па- трубку инжектора, нижним же—при помощи клапана Хоука к водолаз- ному шлангу впереди регулирующего клапана. Водолаз, находясь под водой, может открывать и закрывать клапан Хоука. Газовая установка. Газовая установка имеет распределительный щит и стенд, в котором располагаются гелио-кислородные (транспорт- ные) баллоны в четыре ряда, по пяти баллонов в каждом ряду. До установки в стенд в баллоны с гелием добавляют определенное количество кислорода для получения желаемой гелио-кислородной смеси в зависимости от глубины погружения водолаза. При приготовлении гелио-кислородных смесей необходимо помнить, чтобы максимальное парциальное давление кислорода в смеси в ска- фандре на наибольшей глубине погружения водолаза не превышало 2,5 атм, а миним альноепарциальное давление кислорода было достаточным для обеспечения кислородом организма водолаза. При проведении учебных спусков американцы применяют гелио- киспородную смесь с 15% содержанием кислорода. После смешивания
г; >ов баллон с гелио-кислородной смесью должен постоять 2—3 дня для полного смешения кислорода с гелием. При стоянии гелио-хислородных смесей в них может измениться про- .’нтное содержание кислорода из-за большой утечки гелия. Рекомен- дуется поэтому газоанализ гелио-кислооодных смесей производить непо- средственно перед употреблением их для дыхания водолазов. Гелио-кислородные баллоны, устанавливаемые группой, соединяются ipyr с другом медным трубопроводом; кроме запорных вентилей бал- лонов, имеется запорный вентиль группы. При открывании запорных вен- тилей баллонов и запорного вентиля группы гелио-кислородная смесь проходит через фильтр, регулятор Грове в большой гелио-кислородный баллон емкостью 3,75 фут? и дальше по шлангу в шлем водолаза. Редуктор Грове снижает давление гелио-кислородной смеси до давления, павного давлению окружающей водолаза воды плюс 3,5 атм. В стенде помещаются также два кислородных (транспортных) бал- лона; при открывании запорных вентилей кислород через кислородный редуктор поступает в большой кислородный баллон, давление в котором поддерживается на 3,5 атм выше давления воды на водолаза, и оттуда по шлангу в шлем водолаза. На распределительном щите газовой уста- новки, кроме соотвегств»toumx манометров и вентилей гелио-кислород- ной и кислородной подачи, имеется манометр и вентиль от судового трубо- провода сжатого атмосферного воздуха. В случае выхода из строя гелио-кислородной системы водолазу по- дается для дыхания сжатый атмосферный воздух. Спуск водолаза. При надевании снаряжения водолаз сидит на табурете. Для предохранения от охлаждения под водой водолаз наде- вает вместо шерстяного белья электрообогревающийся комбинезон, так как гелий обладает значительно большей теплопроводностью, чем воздух. Комбинезон изготовляется из двух слоев шерстяной ткани, между которыми проложены электропровода, изолированные стеклянной тканью. Для предохранения от воспламенения комбинезон пропитывается огне- упорным составом. Затем на водолаза надевают рубаху, шлем и открывают клапан Хоука, тем самым включая в скафандр подачу гелио-кислородной смеси. Спуск водолаза под воду производится на беседке, так как вес скафандра затрудняет движения водолаза на палубе, а также при спуске его по трапу в воду. Во время спуска водолаз при помощи регулирующего клапана регулирует объем газовой смеси в скафандре. Дойдя до грунта, водолаз закрывает регулирующий и выпускной клапаны и время от времени для регулировки своей пловучести может удалить часть газовой смеси из скафандра нажимом подбородка пуговки выпускного клапана. При производстве тяжелой физической работы на грунте, а также в случаях недостаточной вентиляции скафандра рециркуляционной системой водолаз может периодически провентилировать скафандр, открывая регулирующий клапан и выпускной клапан. При выходе из строя рециркуляционной системы в шлеме исчезает звук, создающийся прохождением газовой смеси через инжектор, а также 37
г.-и ьсгсправном действии с«стем* fr»rjs у аололаза появляются уж,- рязнаки отравления углемомМ—умшеяве Дыхания, чувство жара и потливость), г, ". ммеиемыо переключаться на открытую циркуляцию, г. “ i . . . ржулпщпыаиЙ и выпуск.юй клапаны и сообщить об атом по сиивлу ' ><• кмфоиу нвверх. Пря пере’ :е ю омза с дыхания гелио-'ислородной смесью на с •. м< >рным воздухом рекомендуется первые 20 м подавать »• - . * п.л озлух через инжектор, так как в противном случае у Mt w...yr лс виться болезненные явления (головокружение, слабость, потеря епэмдммя). Подтем водолаза. Для предохранения водолаза от заболевания кессонной болезнью подъем ею с грунта на поверхность воды должен произ.ьидиться по соответствующим таблицам. П о т а б л. 9 определяется скорость подъема водолаза с грунта дс u>J bi й остановки, в зависимости от процентного содержания кислород? в । rm о-кислородной смеси и глубины погружения водолаза. Так, при соде жании в гелио-кислородной смеси 2О°/о кислорода и глубине погружения 150 фут. (45,7 м) поди, мать во олаза с грунта до первой остановки следует со скоростью 40 фут. в минуту (12,2 По ,габл. 10 определяется парциальное давление гелия (в футах; в организме водолаза, ависящее от процентного содержания кислорода । ".т о-кислородний смеси и [дубины погружения водолаза. Например, при содержании кислорода в гелио-кислородной смеси, равном 15°{& и глубине 400 Фут., парциальное давление гелия будет равняться 377 фут. По табл. 11 определяется глубина и время пребывания водолаза на первой остановке, а также и время пребывания на последующих остановках, в зависимости от парциального давления гелия и времени пребывания водолаза на грунте. Подъем водолаза до первой остановки производится по спусковому концу, на первой остановке водолаз переходит на беседку, проводит на ней все остановки и на беседке же поднимается на палубу. Дойдя до остановки, на глубине 50—60 фут., водолаз обязан провентилировать свой скафандр кислородом для удаления гелия из скафандра. На вентиляцию скафандра затрачивается около 25 фут.8 кислорода. После вентиляции скафандра для дыхания водолазу через инжектор подается чистый кислород для ускорения выведения гелия из организма. Время пребывания водолаза на 60-фут. и 50-фут. остановках также дается в табл. 11. Водолаз дышит кислородом до снятия с него шлема. При невозможности по тем или иным причинам пользоваться кисло- родом во время декомпрессии водолазов декомпрессия проводится иа гелио-кислородной смеси или га атмосферном воздухе. Декомпрессия на гелио-кислородной смеси проводится го габл. 12, декомпрессия на атмосферном воздухе по табл. 13. Примечание. 75 фут/мин (22,9 м/мин) — максимальная практическая скорость подъема 39
Глубина фут. м 1“ 50 12.2 13 Фут. | Парцие . аплении “ЛЬ z от 40 Принс нт к и с л о ~4 <» м I---р— |фут-| -* I 23 Фут-1 м W I • Л ♦4.2 4. к’О I 130 МО 350 360 370 380 390 400 410 120 430 440 450 460 ' 470 I 480 490 500 510 520 530 >40 | 550 560 570 580 590 600 <1.0 ,1 71,2 79,2 Х2,3| 8э,31 88,4i 91,4 94,5 97,5 100,6 103,6 106,7 109,7 112,8 115,8 118,9 121,9 125,01 128,0, 131,1 134,11 137,21 140,2 143,21 146,3: 149,3 152,5 155,5 158,5 161, Э| 164,6 167,6 170,7 173,7 176,7 179,8 182,9 .| ; 216 225 234 243 261 270 280 288 297 306 314 323 332 341 350 359 368 377 386 395 403 412 421 430 439 448 457 466 475 484 493 502 511 520 529 5.38 548 557 566 ♦9.7 52.3 57, >1 186 6 i,7 194 63,41 203 65,8 212’ 68,6'220 71,3 74,1 79,6 82,3 85,3 87,8 90,6 93,3 95,7 98,4 101,2 103,9 106,7 109,41351 112,1 359 114,9'368, 117,о, 377 120,4 386 I 122,8 394 1 11 ь 177 229 238 255' 264 273; 281 290 299 307' 316 325 334 I 343 125,6 128,3 131,1 133,8 136,5 139,3 142,0 144,7 147,5 150,2 153,1 155,8 158,5 161,2 163,9 167,0 169,7 172,5' 52,6 35.4 37,в 40,5 4 i. 1 139 1 ,U ‘ •" 48,5 51,2 54,0 56,7 59,1 61,91 198 64,6 207 67,0 i 215 69,8 224 241 249 258 267 275 283 292 300 309 317 326 335 313 i 351 360 368 377 385 394 403 410 419 428 437 446 72,5 77,7 80,5 83,2 85,6 88,4 91,1 93,6 96,3 99,1 101,8 104,5 107,0 109,4 112,1 114,9 117,6 .... 120,1 403 1 122,8 412------- 412 । 125,6 420 128,0 130,7 133,3 136,2 139,0 141,7 429 438 447 456 465 iqi, I 4731 144,1 482 | 146,9 492 । 149,9 500 | 152,5 5091 155,2 518i 157,9 527 1 160,6 113| 121 , 130 147 156 164 173 181 190 U.9 21,6' 24,1 2-5,8 9,3 32,0 34,4 36,9 3'1,6 42,4 44,8 47,6 50,0 5’,7 55,2 57,9 60,4 63,1 65,5 68,3 73,5 75,9 78,6 81,4 83,8 86,2 89,0 91,4 94,2 96,6 99,4 102,1 104,5 107,0 109,7 112,1 114,9 117,3 120,1 П < 69 I 78 85 94 103 111 119 127 135 144 152 160 169 177 185 194 202 210 219 235 243 252 260 268 277 285 293 302 310 318 327 335 343 351 359 368 376 385 125,0 127,7 130,41 133,2 135,9 ,о 21,0 23,8 26,2 28,6 31,4 33,8 36,3 38,7 41,1 43,9 46,3, 48,8! 51,5 54,0 56,4, '59,11189 61.6 197 >4,0.205 , 66,8 2131 71,9 230' 74,1 I237 76,8 246 79,2 2'3 81,7 262 84,4 270 86,9 278 89,3 2% 92,0 1 294 94,5’303 96,9'311 99,7 102,1 104,5 107.0 109,4 112,1 114,6 ! 117,3 о 76 84 92 100 108 116 124 132 140 148 157 165, 173 181 , 319 327 334 18,0 20,7 23,2 °5,6 28,0 30,5 32,9 35,4 37,8 40,2 42,7 45,1 47,9 50,3 52,7 55,2 57,6 60,0 62,5 64,9 70,1 72,° 75,0 77,1 79,9 82,3 84,7 87,2 89,6 92,4 94,8 97,2 99,7 101,8 58 66 74 82 90 । 98 105 113 121 129' 137 145. 153 1 160 169 176 184 I 1-2 I _00 208 22! 231 240 '47 255 ‘263 271 279 287 2951 303 17,7 7,1 22,6 25,0 27,1 29,9 32,0 34,4 36,9 39,3 41,8 41,2 4>,6 48,8 51,5 53,6 56,1 58,5 61,0 63,4 <!,3 70,4 73,2 75,3 77,7 80,2 82,6 85,0 87,5 89,9 92,4 40
wv j>, tom 12,2 c 182.9мм) Таблица 10 Вода в « меси 25 30 35 40 | 45 50 _ I 55 ' фут. | м фут. | м фут | м фут.| м | jjyт.| м фуг.| м |фут.| м >ь 1 17,1 i — - 1 1 1 1 1 64 19,5 60 18,3 56 17,1 ? 21,9 67 20,4 63 19,2 51- 17,7 53 16,2 — — — — 40 24,4 75 22,9 69 21,0 64 19,5 591 18,0 ! 54 16,5 — — 87 26,5 | 82 25.0 76 23,2 71 21,6 1 65 19,8 59 18,0 53 16,2 95 2i,0 । 89 27,1 83 25,3 77 4,5 71 21,6 . 65 | 19,8 58 17,7 ! 103 31,4 1 96 29,3 90 27,4 83 _ >,3 1 76 23,2 70 | 21,4 63 19,2 ' 110 33,5 ЮЗ 31,4 97 29,6 89 27,1 । 82 ’5,0 75 22,9 67 20,4 1 118 Зи,0 | 110 33,5 103 31,4 95 29,0 87 26,5 80 1 24,4 72 ‘21,9 126 38,4 118 । 36,0 109 33,2 101 30,8 93 28,4 «5 25,9 - — • 133 40,5 , 125 38,1 116 33,4 107 32,6 96, 30,2 । 11 43,0 132 40,2 123 37,5 114 , 34,8 104 1 31,7 49 45,4 1 139 42,4 129 39,3 120 36,6 ’56 47,6 146 44,5 136 41,4 126 38,4 1 | 164 50,0 154 46,9 143 43,6 ! 172 52,3 161 49,1 150 45,7 180 54,9 168 51,2 156 47,6 1’7 57,0 175 53,3 135 59,4 183 55,8 203 61,9 । 190 57 9 218 66,4 225 68,6 233 71,0 211 73,5 249 75,9 1 257 78,4 1 । ill 41
К z ~ - А “2> • *« 'i? s ** ’_ 2± X CJ £ *? £ 25 T5 ^-- r^- ' ' !Г D X ND “ У ..’ 2 :. •_: ь- С* dX Г- a - C-‘A — — C -z _ -00-0 cooqoo<cq_jo ioooc^soDO -oooooS-2. о qJSczccq Пар j.v). “oe 1 «Аглсияе В фуг. W Н|»'И« иребым- И ' I 1 ,wt> ЫН IL £i $* *_ л о С О С 1 Ol 4^ Сч. КЗ ►—* 1— »ь Ji. jc- 4л с*> кр >— — U3 С-2 t ‘ t К — н- _ СП Са. -Q Сл СО »•„ »— Q. Сл О о сл СО со Сл СО СО О to 4* C*f Эг 42- 'С it* Г. н-сС л О 00 СЛ С К’©- X- с с о о Осf.ню««и на Х|фл.(1в,2^) ► КЗ Г 5 гС К 1 - КЗ № К- ^-3 ND К< N.* ►— KD КС "-^-г— i—• *— i—• ►— — И- Н- >—. . ►—•>—•>-- >—* г— >— n^ н* Ю |£ |«J ФЭ Д1 9£ 50 о О СТ Qi Со Ki Г«- “ Сл z. |£- £Ь> Q0 К. — С. С- Со к.' KJ — *— •-*»— 00L1U- —,<У -Л 4^ Cw •—* --J со СО ->) >— СП -Q Qfi 4Q С1ЧСОСлОС'1 СО КЗ О "*0 ЬО (X О » i . СО •— 00 Сп t. 1 - )-С ♦ J Время лопема 1 д ' перноЛ OCI UIOUMM Обще, кремп ?§ Зг, В= °г ' Iе i?" Лещ.; '.не. давлепн. в фут. (.4) КЗ КС >— i—* »—‘ >—* >—• f.— Н-‘(—н-‘1—* i у к- — t . г . , , . * 2 £ 2 X X £ л' 5± $ Ю О ОО 'Г Д СО К г- “ О (- J- • с У* - 4: i — < ПС . 4 • по 00^0000000.. ОО О^аСООООООООО О О С С г Г ООО - оо оос ± о с Время Ния no:i я. |. в ВПМ. Г? S Я? Я, Ф. Й 22 2 00 ~ се CD CD СО 00 Л 00 К ОС. 00 СО сс ОС - 1 Си 4^ со к: •« - ; -~j О" О ' гх5*0ОСлС0ОСлСгСлО42ь>—‘СО CC'MCnj^»—• О У) Сл 00 00i_' iDCiJ*'-‘ *• .:<•—№*— О. 2. - ’ ^-О.'О С *•! Остановки пн .0 фу г 1 1->С Ю 1- Ю kJ ;< м ьо ю Ю № 1 0 1С ЮЬЭ tc К Ю ЬЭ>О№ IJ (О М IO Ю U ГС ti Nj t-0 k- ; IC 1; ь. — " К U К КЗ Ь- ND - • -' О Ov - К -1 О | Врем г п.. _l . . до первой остяноеки S (Ушке врс .я о < g z 140 (42,7) Парциальное давление в фут. (м) z О Ji. со ND ►— О ОО О ~ О Время пребыва- ния под водой в мин. tC' 00 о СП со — О со со о О Остановки на 50 фут. (15,2 щ) . к> к> к> Время подъема) до первой остановки CD се С71СЛ f j ОС Q| Qi tc 9*. 10 Общее время 140 (42.7) , Парциальное давление в фут. (ж) ot' . ^8 ’’•реля пребыва- ния под водой в мин. 10J Hl 11? 11 11Й 117 Ост новкп на 50 фут. v 15,2 .ы) • PMM N) w Время подъема до первой остановки 105 Ill 113 115 117 118 119 Общее время Продолжение
01.Ц Продолжение jao fM, 9) | Bfv»» в MH Остановки (мин.) Время подъема до первой остановки Общее время 4 л) 70 фут. (22,4 м) 60 фут. (18,3м) 50 фут. (15.2 м) i0 10 16 3 29 — 10 38 3 51 30 — — 10 61 3 74 <0 — — 10 75 3 88 —. 7 10 94 3 114 Ml) 7 10 106 3 126 luO — 7 10 113 3 133 120 — 7 10 117 3 137 140 —. ft 13 117 3 141 160 —. 10 14 117 3 144 180 12 15 117 3 147 200 —w 13 15 117 3 148 220 — 14 15 117- 3 149 240 — 15 15 117 3 150 10 —. 7 10 19 3 39 20 —. 7 10 43 3 63 30 — 7 10 64 3 84 40 — 7 10 80 3 100 60 —' 7 10 101 3 121 80 — 9 10 ПО 3 132 100 7 5 12 117 3 144 120 7 9 13 117 3 149 140 7 И 14 117 3 152 160 7 14 15 117 3 156 180 7 17 15 117 3 159 200 7 19 15 117 3 161 220 7 21 15 117 3 163 240 7 23 15 110 3 165 Продолжение Парциаль- •ое завле- t фут. -) Время пребыва- ния под водой в мин. Остановки (мин.) Время подъема до первой остановки Общее время 100 фут. (30,5 м) 90 фут. । (27,4 м) 80 фут. (24,4 лс) । 7и фут. (21,4 м) 60 фут. (18,3 м) 50 фут. (15,2 ,н) 10 . 7 10 21 4 42 20 — — — 7 10 49 4 70 30 — — — 7 10 70 4 91 5J 40 — — 7 0 10 87 4 108 60 — 7 5 10 103 4 129 80 — 7 9 10 115 4 145 100 — — 7 13 11 117 4 152
Продолжение 1Приваль- ное давле- ние в фут. (л) Время пребыва- ния под водой в мин. Остановки (мин.) Время подъема до первой остановки Общее время 100 фут. (30,5 м) 90 фут. (27,4 м) 80 фут. (24,4 м) 70 фут. (21,4 л) 60 фут. (18,3 м) 50 фут. (15,2 ж) 190 120 — 7 17 13 117 4 158 (57,9) 140 — 9 19 14 117 4 163 160 — 11 20 15 117 4 167 180 -—. — 13 21 15 117 4 170 200 — 14 22 15 117 4 172 220 15 23 15 117 4 174 240 — — 16 23 15 117 4 175 10 7 10 24 4 45 20 — — 7 0 10 55 4 76 30 — .— 7 0 10 74 4 9~ 40 — — 7 4 10 91 4 116 60 — — 7 9 10 109 4 139 80 7 3 13 12 115 4 154 ТОО 7 6 16 14 117 4 164 200 120 7 8 20 15 117 4 171 (61,0) 140 — 7 11 21 15 117 4 175 160 —- 7 15 23 15 117 4 181 180 — 7 17 23 15 117 4 183 200 — 7 18 23 15 117 4 184 220 — 7 20 23 15 117 4 186 240 — 8 20 23 15 117 4 187 10 - - 1 0 10 27 4 48 20 — 7 7 0 10 57 4 78 30 - 7 0 3 10 79 4 103 40 —- 7 0 7 10 94 4 122 60 7 4 10 10 ПО 4 145 80 - — 7 8 14 12 117 4 162 100 — 12 17 14 117 4 171 210 120 — 8 15 21 15 117 4 180 (64,0) 140 — Ю 17 21 15 117 4 184 160 12 17 22 15 117 4 187 180 — 14 18 22 15 117 4 190 200 — 16 18 23 15 117 4 192 220 — 17 19 23 15 117 4 194 240 — 18 20 23 15 117 4 196 10 — 7 0 10 29 4 50 20 , — 7 0 1 10 62 4 84 30 — 7 0 6 10 84 4 111 40 — 7 3 9 10 98 4 131 60 7 0 9 11 11 113 4 155 80 7 3 11 15 13 117 4 170 220 100 7 6 14 17 15 117 4 180 (67,0) 120 7 8 18 23 15 117 4 192 140 7 11 18 23 15 117 4 195 160 7 14 19 23 15 117 4 199 180 7 15 20 23 15 117 4 201 200 7 16 20 23 15 117 4 202 220 8 17 20 23 15 117 4 204 240 1 g 19 20 23 15 117 4 207 45
_ b- J z_ -_о С -ч 60 I O>-J*’-4m11 СС - <D t£zСС Ос -^ - ОС z О -О _Э _ _> г. Ю С ОС -* О С- - з (£)’«D Ю 1ч* л wwW 0<щ- • время Время пребыБания ПОД ЦО!ой в мин. 150 фут. (45,7 л) I О с г 14U фут. (42,7 4/) 130 фут. (30,6 м) 120 фуг • 0и,Ь 41) 110 фут. (33,5 м) 100 фут (30,5 м) М фут. (27,4 ж)_ fc'J фут. (-1,4' м) 70 фут. __(21,^)_ ЬО фут. (18,о м) о в к и (мин.) 1 50 фут. _ (15,2 л) с Qj £ к 1 260 (79,2) 1 0г) •1Хф э- -агент >*•» -ЧГГКТх'И п ОСО^ООС/О Время пребывл- иии под водоЛ в мин. с2 О :.—J-4-J 120 фут. (36,6 м) 7* Т с 77 . — от от 110 фу Т. 03,5 .'..<) О 11 1J 1. 17 17 171 17 17 10а фуг. 00,5 м) 7 fl fl ч lit « К1 фуг. (27,4 л) ° Об OS Ч ст сс fl 80 фу г. (21,4 м) и к 1 к? Jjwu •-эм Си -- i- >-- ",о ч>у Г (21,4 S 1 15 W и 15 j 15 0 Фут. (18,3 л) 117 117 1 11 j Ш 117 117 50 фут. (15,2 'л) $ о S' й к п>
8 - = a Я О as 1 Приб га вовки. ({'•.Тб OOP 290 88,4) уцп алп* e давле- ie фут. (-И) 1 1 fa И fa Ю ND ND н-* — >— ^NDOOOCTefaKDQCpCTrf^WND^ ооооооофоооооо ND ND ND >— — N3OC0CT-C. №O00O>tC0iJ>- oooooooooooooo Время пребывания под водой в мин. (Г £ o^o^l11II11II1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 150 фут. (45,7 м) ГЕ fa 0ОТСЛС000 00-О-<1-<1-~>| I I I 11 1 140 фут. (42,7 м) О СТ еа се Ifa Co гЗ о 00 Cn ND О ’ 1 130 фут. (39,6 м) Ост Л я Сл Сп Сп Сл Qn >fa »— О 00 СТ О О О 1—* 1—* H-‘ I—4 I—4 1—* I—* I СлСлШШ^СОь-ЮЧ^ОО^ 1 120 фут. (36,6 м) 5 2 а ‘ 4 >—4 W-* >—* 1—> Н-4 CTCTCTCTCTCTCTNDO-QCnNDOO CTCTCTCTCTCTCO^-COCTJ^H-‘ о 110 фут. (33,5 м) fa S 5 Ц 9 12 15 17 17 17 17 17 17 17 ЧЧЧ^Ч^СТСл^-СОСТСпОО 10U фут. (30,5 л/) о в я а* я tCtOC©CO<Ot0t©t©CTtOQOCna>O cOtOCDtDcOtOtO^JCnNDOOQ-iifa О 90 фут. (27,4' м) к и ^^^ndndndndnd4-4 — — О О О О О О О О CD Сл — со СТ io ND ND ND ND ND ND ND ND >—4 ►-* OOOOOOOO-OCncDCDCTK 80 фут. (24,4 м) (мш о NDNDNDNDNDNDNDNDNDND>-- W^COGOOOOOCCCOGOOCOrDCTCO tCNDNDNDtONDNSNDND»—4»—. COOOWCOCOCOCOCOCOOONDO^CO 70 фут. (21,4 м) я а СпСлСпСлСпСлСЛСЛСпСпКЭООФ СлСлСлСлСл01СлСлСпф*н-ооО 60 фут. (18,3лт) а о 52 91 106 111 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 49 86 105 114 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 50 фут. (15,2 м) о п fa а fa 8 - • О| Си Сп сл Сп Сл Сп Си Сл Qi Сл ►fa kfa >fa .fa iU >fa >fa hfa »fa >fa .fa fa fa fa Время подъема до первой остановки $ & ь. У В а NDNDNDNDNDNDNDNDNDND^-»—.— -J^TJ^lCTCTCnkfaCO'—‘-JCnCOOO -QnfaC^C’CC’WCOCe^WCOOOW»— NDNDNDNDNDNDNDNDNDND^—^h- СТ СТ СТ СТ СТ Си fa fa ND О -*J Си ND -О -Q CT O’? W О СТ CO О Сл Сл Сл Сл fa CT Общее время Из 5 1 ь HpuuKf.i fKt i й Парциальное § давление фут. м Время пребыва- ния под водой в мин. Остановки (мин.) Время подъема от первой остановки Общее время 1 170 фут. (51,8 м) 1 । 160 фут. (48,8 м) 150 фут. (45,7 м) 140 фут. (42,7 м) । । 130 фут. 1 (39,6 .и) 120 фут. (36,6 м) । НО фут. । (33,5 л/) । 100 фут. (30,5 м) 90 фут. (27,4 м) 80 фут. (24,4 м) 70 фут. (21,4 '.и) 60 фут. (18,3 м) 50 фут. (15,2 лт) 310 (94,5) 320 (97,5) 101 20 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 101 201 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 9 7 7 7 7 7 2 3 5 6 7 9 7 7 7 0 1 4 5 8 10 12 13 13 7 7 0 0 3 5 7 9 11 11 13 13 13 7 0 0 3 6 9 11 12 14 14 14 14 14 7 0 0 1 5 7 9 12 12 14 14 14 14 14 7 0 0 3 С 9 10 12 15 15 15 15 15 15 0 0 2 4 6 9 11 13 15 15 15 15 15 15 0 0 5 5 7 11 14 14 16 16 16 16 16 1 16 0 1 4 6 9 11 13 16 16 16 16 16 16 16 0 3 5 8 10 12 17 17 17 17 17 17 17 17 0 4 5 7 11 13 17 17 17 17 17 17 17 17 1 5 7 8 12 16 19 19 19 19 19 19 19 19 2 5 7 8 13 • 17 19 19 19 19 19 19 19 19 3 6 8 11 17 19 20 20 20 20 20 20 20 20 3 6 8 12 17 20 20 20 20 20 20 20 20 20 3 6 9 13 20 23 23 23 23 23 23 23 23 23 3 7 11 15 20 23 23 23 23 23 23 23 23 23 10 10 10 и 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 10 10 10 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 54 93 109 115 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 57 94 ПО 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 84 135 165 186 219 240 256 263 270 275 277 279 281 282 88 140 169 194 225 247 261 271 277 282 284 287 288 290 1 Прибавлять одну добавочную минуту на подъем до следующей остановки.
Парцелльное давление Фут- (я) Время пребыва- ния под водой в мин. ___________ Остан о в к и (мин.) 330 (100,6) 340 (103,6) 101 1 20 I — — 30 — — 40 — 60 7 80 — 7 100 — 7 120 7 140 7 160 — 7 180 — 7 200 — 7 220 — 9 240 — 10 101 — 201 — 30 — 40 — 7 60 — 7 80 — 7 100 — 7 120 7 1 140 7 2 160 7 4 180 7 5 200 7 6 220 7 8 240 7 10 7 0 0 0 3 3 3 —— 7 0 0 2 5 5 6 8 7 0 0 4 4 6 7 9 11 7 0 4 4 6 7 9 12 16 0 2 6 8 9 11 14 17 23 0 6 8 8 13 14 19 20 23 2 7 10 13 16 17 19 20 23 4 9 12 13 16 17 19 20 23 6 И 13 15 16 17 19 20 23 8 13 14 15 16 17 19 20 23 10 13 14 15 16 17 19 20 23 12 13 14 15 16 17 19 20 23 12 13 14 15 16 17 19 20 23 12 13 14 15 16 17 19 20 23 7 0 0 0 1 3 3 4 7 0 0 1 3 4 6 5 10 7 0 1 4 5 6 8 8 13 0 1 4 5 7 7 10 12 17 0 5 6 8 9 11 15 19 23 2 7 8 10 13 15 19 20 23 5 9 9 13 16 17 19 20 23 7 10 13 15 16 17 19 20 23 9 12 14 15 16 17 19 20 23 10 13 14 15 16 17 19 20 23 12 13 14 15 16 17 19 20 23 12 13 14 15 16 17 19 20 23 12 13 14 15 16 17 19 20 23 12 13 14 15 16 17 19 20 23 10 10 И 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 10 10 11 13 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Парциаль- ное давле- ние фут <«) ВрейН пребыва- ния под водой в мин. ЗоО (106,7) 360 (109,7) 101 201 30 10 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 10’ 201 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 1 180 фут.! (54 9 м) 170 фут (51,8 л/) । 160 фут. (48,8 м) 1 150 фут. (45,7 .и) 140 фут. (42,7 .и) — 7 — — —— 7 0 — — 7 0 0 — —— 7 0 2 — 7 0 3 5 — 7 0 7 7 — 7 2 8 8 — 7 4 9 11 — 7 6 И 13 — 7 9 11 13 — 8 9 12 13 — 8 11 12 13 •— 10 11 12 13 — 11 И 12 13 — — 7 0 — — 7 0 0 — — 7 0 1 —- 7 0 1 3 —— 7 0 5 5 — 7 2 7 7 7 0 6 8 9 7 1 7 9 12 7 3 9 11 13 7 4 10 12 13 7 5 И 12 13 7 7 11 12 13 7 9 11 12 13 7 ю 11 12 13 0 « т а_______н о в к и (мин.) -е- О 0 3 4 6 8 12 13 14 14 14 14 14 14 0 1 5 6 9 11 13 15 15 15 15 15 15 15 -е- ю О 4 5 7 10 ь 13 16 16 16 16 16 16 16 16 1 Прибавлять Лдну добавочную минуту 0 0 4 5 8 10 И 14 14 14 14 14 14 14 0 3 4 6 8 11 15 15 15 15 15 15 15 15 1 4 5 7 И 13 16 16 16 16 16 16 16 16 -е- ю g о" ° о? 2 5 6 8 13 15 17 17 17 17 17 17 17 3 7 8 10 16 19 19 19 19 19 19 19 19 19 2 5 7 8 12 17 17 17 17 17 17 17 17 17 3 5 8 И 16 19 19 19 19 19 19 19 19 19 на подъем до следующей остановки. Время подъема дбпервой остановки Общее время 80 фут. (24,4 м) 70 фут. (21,4 м) 60 фут. (18 3 -&СЧ о 12 ю 3 4 10 67 5 102 8 9 10 99 5 156 9 13 10 115 5 186 13 16 14 117 5 209 18 19 15 117 5 243 20 23 15 117 5 267 20 23 15 117 5 282 20 23 15 117 5 291 20 23 15 117 5 298 20 23 15 117 5 301 20 23 15 117 5 303 20 23 15 117 5 305 20 23 15 117 5 507 20 23 15 117 5 308 3 5 10 69 5 106 7 9 10 102 5 158 11 13 11 114 5 190 14 17 15 117 5 216 19 23 15 117 5 251 20 23 15 117 5 273 20 23 15 117 5 288 20 23 15 117 5 297 20 23 15 117 5 304 20 23 15 117 5 307 20 23 15 117 5 309 20 23 15 117 5 311 20 23 15 117 5 313 20 23 15 117 5 314
Продолжение Парциаль- ное давле- ние Фут. (л) Время пребыва- ния под водой в мин. О с т а н о В К И (мин.) Время подъема до первой остановки Общее время 190 фут. (57,9 м) 180 фут. (54,9 м) 170 фут. (51,8 м) 160 фут. (48,8 м) 150 фут. (45,7 м) 140 фут. (42,7 .и) 130 фут. (39,6 м) 120 фут. (36,6 м) 110 фут. (33,5 м) I 1ОО фут.1 (30,5 м) °0 фут. (27,4 м) 80 фут. (24,4 м) 70 фут. (21,4 м) 60 фут. (18,3 м) 1 50 фут. | (15,2 м) 101 7 0 0 0 1 г 2 3 7 10 69 5 106 201 — — 7 0 0 1 3 4 5 5 8 10 10 104 5 162 30 7 0 0 3 3 5 6 7 8 11 12 14 117 5 198 40 7 0 2 4 5 7 7 9 10 14 19 15 117 5 21 60 —- 7 2 5 6 7 9 11 14 16 19 23 15 117 5 251. 80 7 0 6 6 8 И 12 14 16 19 20 23 15 117 5 2'9 370 100 7 2 7 8 И 13 13 16 17 19 20 23 15 117 5 29. (Н2,8) 120 — 7 4 8 10 12 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 9J2 140 7 0 7 9 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 309 160 7 0 9 10 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 312 180 7 2 9 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 .17 200 7 3 10 И 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 317 220 7 5 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 .319 240 7 7 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 321 101 7 0 0 0 0 2 3 3 3 7 10 72 5 113 201 — — 7 0 0 0 2 4 4 5 5 8 10 10 105 5 166 301 - 7 0 0 1 3 4 4 7 7 8 И 16 11 117 5 20С 40 — 7 0 0 4 4 5 6 8 10 11 14 20 15 117 5 226 60 —- 7 0 4 5 7 8 9 11 13 17 20 23 15 117 5 261 80 7 0 3 6 7 9 10 12 15 17 19 20 23 15 117 5 285 380 100 7 0 6 7 9 10 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 300 (115,8) 120 7 1 7 9 11 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 309 140 7 2 9 И 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 315 160 7 4 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 318 180 7 5 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 .319 200 7 7 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 321 220 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 323 240 8 10 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 23 15 117 5 325 Продолжена» Парциаль- ное давле- ние Фут. (м) Время пребыва- ния под водой в мин. ———- 9 становки (мин.) Время подъема до первой остановки Общее время 210 фут 200 фут 190 фут 180 фут о 160 фут. 150 фут. 140 фут. 130 фут. 120 фут.1 НО фут. 100 фут. 90 фут. 80 фут. 70 фут. | 1 60 фут. 50 фут. 390 (118,9) 400 (121,9) 101 201 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 101 201 301 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 1 Прибавлять — — — — — 7 0 0 — —— — —— 7 0 0 1 — — — 7 0 0 2 4 •— —— — 7 0 2 3 5 —- — 7 0 2 5 5 8 — —- 7 0 5 7 8 9 — — 7 2 7 8 9 И — — 7 5 8 9 11 13 — 7 0 7 10 10 12 13 —— 7 1 9 10 И 12 13 — 7 3 9 10 11 12 13 — 7 5 10 10 11 12 13 -—- 7 7 10 10 И 12 13 — 7 8 10 10 И 12 13 — — — — — 7 0 0 — —— 7 0 0 0 1 — 7 0 0 0 4 4 —• —- 7 0 1 4 5 6 — 7 0 0 5 5 6 7 — 7 0 3 6 6 8 10 —— 7 0 6 7 8 10 13 —— 7 2 6 9 11 12 13 —— 7 2 8 10 И 12 13 — 7 3 10 10 11 12 13 — 7 5 10 10 11 12 13 — 7 7 10 10 11 12 13 — 7 9 10 10 11 12 13 7 1 9 10 10 И 12 13 одну добавочную минуту 0 2 5 6 8 И 14 14 14 14 14 14 14 14 0 4 6 6 9 12 15 15 15 15 15 15 15 15 2 5 7 8 11 16 16 16 16 16 16 16 16 16 3 5 8 9 15 17 17 17 17 17 17 17 17 17 0 4 4 6 8 12 14 14 14 14 14 14 14 14 1 4 5 6 И 12 15 15 15 15 15 15 15 15 2 4 7 7 13 15 16 16 16 16 16 16 16 16 3 5 7 10 14 17 17 17 17 17 17 17 17 17 на подъем от первой до следующей остановки. 3 4 7 10 74 5 116 5 9 9 10 109 5 172 10 12 12 12 116 5 206 13 14 21 15 117 5 231 17 20 23 15 117 5 268 19 20 23 15 117 5 292 19 20 23 15 117 5 307 19 20 23 15 117 5 316 19 20 23 15 117 5 322 19 20 23 15 117 5 325 19 20 23 15 117 5 327 19 20 23 15 117 5 329 19 20 23 15 117 5 331 19 20 23 15 117 5 332 3 6 9 10 74 5 121 8 8 10 10 109 5 176 10 11 15 13 117 5 209 11 16 18 15 117 5 234 17 20 23 15 117 5 273 19 20 23 15 117 5 295 19 20 23 15 117 5 312 19 20 23 15 117 5 321 19 20 23 15 117 5 324 19 20 23 15 117 5 327 19 20 23 15 117 5 329 19 20 23 15 117 5 331 19 20 23 15 117 5 333 19 20 23 15 117 5 334
Продолжение Общее время юг, ЮООС'^Ф^О^ФСОЭ-^ 04 — Ь о - См С* т со со 4СМСМСМСОСОСОСОСОСОСОСОСО к й ° " s о рэ га a) J5 Си о о. 5 £ = гп о Я с О О tj о ю LO Ю LO LQ LQ IQ LO LQ IQ LQ LQ LQ LQ т а н о в к и (мин.) •тлф де 78 ИО 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 •1Лф 09 О О O1 Ю Ю ю ю и? Ю Ю IO ю if LQ •1Аф о/, О) Ю О СО СО СО СО СО СО СО СО СО »—< — СНСМСМСМСНСМСМСМСМСМСМ 1Хф 08 ооюооооооооооо С| СМ 04 СМ С1 см см см см см 1Аф об •—< 4—1 4—1 1—4 4—4 »——1 4—1 »—1 г—1 1—1 ——1 4—4 1Лф 001 1{ф он гч^^с^сосоосососососососо •тАф 0CI О) cj* 'С 0О О 1CI-C1O 1Q О LQ 1^ Ю Ю 4““1 Т—4 1—4 ——1 г—4 т—4 4 1 1 4-И т—4 тлф 081 , »——< •——< ——< V-—4 »——4 —-4 —-4 . 4 И •тХф ОН Or<J^Ot^OCOCOCOCOCOCOCOCO 4—1 1—4 4—1 1—4 1 4—4 4—1 т—1 0 с •Нф 081 ООСО'ТЮСО-ОПМОЮНМОПМ 4—1 4—1 1—4 4-^ 4—4 1—1 1—4 1—4 1Лф 091 ООСМСОЮСССОО’-*^’—’ 4 ! 1—4 1—4 4—1 1—4 4 1 1—4 •1Хф Oil г-ооо^юсог-ооооооо 1 1 —4 1—4 4—4 1—4 г-4 1—4 •1Лф 081 1 Г- О О СМ Ю СО-Г- 0)0000 0 1 4—4 4—1 т—4 4—1 1—4 •1Лф 061 । |1>-г-оос010г^сосг)а)сг>сг) •1Кф 006 | | | [['-['-Г-ООС'ШЮ^оО •1ХФ 013 1 1 1 1 1 1 - Время пребыва- ния под водой в мин. оооооооооооооо *—1 СМСО'^СОоООСМ^ГОССОСМ’Тг 1^4-4 см см см ’ 1арциаль- ни - давле- ние фут. (At) 410 (125 0) 1 Прибавлять одну добавочную минуту на подъем от первой до следующей остановки.
Таблица 12 Подъем водолаза на гелио-кислородной смеси 60 фут. (18,3 л) 50 фут. (15,3 м) 40 фут. (12,2 м) 30 Фут. (9,1 м) 20 фут. (6,1 м) 10 фут. (3,0 .м) 23 мин. 26 мин. 30 мин. 35 мии. 42 мин. 55 мин. Таблица 13 Подъем водолаза на атмосферном воздухе Остановки Глубина фут. (м) Фут- м 100 фут. (30,5 л«) 150 фут. (45,7 м) 200 фуг. (61,0 м) 250 фут. (76,2 м) 300 фут. (91,4 м) 350 фут.' (106,7 м) 400 фут. (121,9 л) 450 фут. (137,2 м) 500 фут. (152,5 м) 230 70,1 — — — — — — — 9 220 67,0 9 210 64,0 — — — — — — — 6 10 200 61,0 — — — — — — 10 10 190 57,9 — — — — — — 3 11 11 180 54,9 — — — — — — 11 11 11 170 51,8 — — — — — — 12 12 12 160 48,8 — — — —• — 9 12 12 12 150 45,7 — — — — — 13 13 13 13 140 42,7 — —. — — 4 13 14 14 14 130 39,6 — — — — 14 15 15 15 15 120 36,6 —. — — —• 16 16 16 16 16 110 33,5 — — — 13 16 17 17 17 17 100 30,5 — —. — 18 18 18 18 18 18 90 27,4 — —• 7 19 19 20 20 20 20 80 24,4 — — 22 22 22 22 22 22 22 70 21,4 .— —• 24 24 24 24 24 24 24 60 18,3 — 22 26 26 26 27 27 27 27 50 15,3 — 30' 30 30 30 30 30 30 30 40 12,2 14 35 35 35 35 35 35 35 35 30 9,1 42 42 42 42 42 4^ 42 42 42 20 6,1 52 52 52 52 52 52 52 52 52 10 3.0 68 68 68 68 68 68 68 68 68
l»« расчета инжекторного устройства ьфмм*. П^атк*» лчери»» о ла ине мора, в зависимости от ли» г ака м а«» •' J давления, определяется по формуле (О где q — расход газа, вытекающего из отверстия в г/мин-, f0 — пло- щадь отверстия в лсл/2; Р\ — давление газа перед истечением из отверстия в кг/см? (ата)\ ф — коэфициент истечения газа (около 0,7); k — пока- затель расширения при адиабатическом процессе; R— удельная газовая постоянная (для воздуха 29, 27, для кислорода 26,5); Т — абсолютная температура истекающего газа. Диаметр отверстия сопла (2) где d0^диаметр отверстия в мм. Скорость выхода газа из отверстия сопла где V—объем газа, вытекающего из отверстия сопла при давлении рг в см31сек, f0 — площадь отверстия сопла в см?. Задавшись скоростью движения газа в горловине инжектора ®ГОрл., в зависимости от величины необходимого напора, можно определить подсасынаемый объем по формуле (3) где w0 — скорость ныхода газа из сопла м!сек-, wtOpn. — скорость дви- жения газа в горловине инжектора в м['сек; Q — засасываемый объем газа в см3[сек. 56
Площадь-сечения горловины инжектора ^горл. (4) де F—площадь сечения горловины в см?, ®горл,—скорость движения газа в горловине см/сек. Диаметр горловины (5) Рис. 34. Инжектор скафандра Бюи. 1—сопло; 2—горловина; 3—диффузор. Расстояние от сопла до горловины инжектора (рис. 34) определяют исходя из теории свободной струи по формуле 7 = 4,65 7 У2 \^горл./ (6) где I — расстояние от сопла до середины горловины в см, d0 — диаметр -отверстия сопла в см. Угол растворения диффузора инжектора принимается в пределах не более 6—10°. Подсасываемая возможность инжектора ограничивается 60 — 70 объемами по отношению к объему истекающего газа (при оди- наковых плотностях). § 7. Связь водолаза с ботом Связь водолаза с ботом осуществляется при помощи сигнального конца и телефонной станции. Приводим сигналы, передаваемые по сигнальному коду. 57
Таблица 14 п. Значение сигналов Сигналы при спусках в вентиля- ционных скафандрах при спусках в изоли рующих аппаратах Т. Сигналы к водолазу 1 | Дернуть раз Дернуть два раза 3 Дернуть три раза 4 Потрясти раз Потрясти два pasaj 6 Потрясти три раза 7 Дернуть раз и потрясти 8 Дернуть два Раза и по- трясти 9 Дерну ть, потрясти и дернуть 1 • ) 3 4 5 6 7 8 ч| Как себя чувствуешь? Повтори. Выбирай сигнал к себе. - Сделай однократную промывку Выходи наверх. Будем тебя поднимать. (Повто- рение сигнала обязывает водолаза немедленно выходить наверх) Стоп! Не ходи дальше Продолжай движение. Иди прямо Стой на месте, спускаем второго водолаза Иди вправо Иди влево Запасной сигнал И. Сигналы от водолаза Дернуть раз Дернуть два раза Дернуть три раза Дернуть четыре раза Частые подергивания более четырех Потрясти раз Потрясти два раза Потрясти три раза Дернуть раз и потрясти Дернуть два раза и по- трясти Дернуть, потрясти и дер- нуть Я на грунте. Чувствую себя хорошо Выбери слабину сигнала. Повтори Мне мало воздуха 1 Делаю однократную I промывку Поднимай меня. Выхожу наверх Мне много воздуха | Тревога. Мне дурно. Поднимай скорее Стоп! Останови спуск (подъем) Продолжай спуск. Потрави. Запутался, не могу выйти без помощи дру! ого водолаза Подай инструмент Подай конец Запасной сигнал Примечание. Каждый сигнал повторяется принявшим его.
Риг 35. Схема трехпроводной водолазной телефонной станции.
§ 8. Водолазные телефонные станции При мелководных спусках применяется 3-проводная водолазная теле- фонная станция (рис. 35). Аппаратура вместе с элементами помещается в деревянном небольшом ящике, кабель—-в отдельном ящике. При глубоко- водных спусках пользуются телефонной установкой системы завода им. Кулакова типа КВЛ-36. Телефонная установка предназначается для связи водолаза с ботом, а также для одновременной связи двух водола- зов и двух ботов (рис. 36). Пьезоэлектрическая телефонная станция ПУ-3 (рис. 37) пред- назначается дпя обеспечения связи между вэдолазом и водолазным бо- том. В комплект станции входят: Рис. 37. Пьезоэлектрическая телефонная станция ПУ-3. 1) подшлемник с вмонтированными в него двумя телефонными труб- ками и ларингофоном (подшлемник надевают также и под шлем легководо- лазного снаряжения); 2) оголовье с вмонтированными в него двумя телефонными трубками и ларингофоном, предназначенное для водолаза, стоящего на телефоне;; 3) ящик, в котором размещается панель для включения, трансформа- тор и две сухие батареи ЗС напряжением 1,5—2,0V (батарея необходима для питания ларингофонов, так как они угольные); 4) трехжильный телефонный кабель марки ПРШУМ 3x1 длиной 100—150 м. Общий вес телефонной станции около 5 кг (без кабеля), габариты ящика 22 х 11 X 29 см. § 9. Подводное электрическое освещение При ночных работах и на работах, требующих особой осторо жности, применяются элекгрофонари ПФ-3, ПФ-4 (рис. 38) и вновь по ступив- шие на снабжение ПФ-1 и ПФ-2. 61
Фонарь подводного освещения ПФ-1 образца 1943 г. (рис. 39) предназначается для общего освещения места водолазных работ. Фонарь имеет сверху поплавок, обладающий положительной пловучестью около 3—4 кг. Этот поплавок дает возможность устанавливать лампу на любом заданном углублении и перемещать ее по желанию водолаза. Фонарь Рис. 38. Подводный фонарь, а—ПФ-3: б— ПФ-4. рассчитан для работы на глубинах до 100 м. Прочность поплавка рас- считана на давление в 15 ат. Электролампа мощностью 1000 W, 110 V. Колба лампы изнутри имеет серебрение для лучшего отражения счетовых лучей. Электролампа горит непосредственно в воде, чем достигается хоро- шее ее охлаждение. Колба лампы рассчитана на внешнее давление в 10 атм. Герметизация патрона в месте ввертывания электролампы осу- ществляется резиновым манжетом и сальником у ввода кабеля. Электро- энергия фонарю подается по кабелю марки ПРШУМ 2x2,5, длиной 100 .и. Вес фонаря ПФ-1 без кабеля около 10 кг. Фонарь ПФ-2 образца 1943 г. (рис. 40). Фонарь ручной, перенос- • предкащначается для местного освещения на глубинах до 150 м.
Рис. 39. Фонарь подводного освещения ПФ-1. —d=60—* Рис. 40. Фонарь ПФ-2. 63
гролампа мощностью 150 W, 110 V горит также непосредственно воде. Колба лампы имеет изнутри серебрение, создающее направлен- ной в сторону пучок света. Колба лампы рассчитана на внешнее давле- ние 20 атм. Герметизация патрона осуществляется сальником у ввода кабеля и резиновым манжетом со стороны лампочки накаливания. Вес фонаря без кабеля около- 1,6 кг. Фонари этого типа ПФ-1 и ПФ-2 рекомендуется зажигать под водой. § 10. Оборудование для производства водолазных спусков Рис. 41. Беседка для глубоководных спусков. Для производства водо- лазных спусков применяют специально оборудованные водолазные боты; морской, рейдовый и речной. Водолаз спускается в воду по деревянному или железному трапу Дальней- ший спуск водолаза на грунт и подъем с грунта на по- верхность воды производятся по пеньковому спусковому концу. Подъем водолаза с грунта на поверхность воды для предупреждения забо- левания его кессонной бо- лезнью производится по табл. 20 и 21. Беседка для глубо- ководных спусков. Для ускорения спуска водолаза на большие глубины, сохра- нения его физических сил и предупреждения аварий применяется специальная бе- седка для глубоководных спусков (рис. 41). Водолазная подъемная камера. Для сокращения времени нахо- ждения водолаза под водой на остановках и предоставления ему возмож- ности проведения декомпрессии в лучших условиях применяется подъ- емная камера ПР (рис. 42). Камера представляет собой металлический цилиндр высотой в рост человека, диаметром в 1,3 л/. Внутри камеры свободно размещаются два человека. Камера имеет вводы для воздушного шланга, кабеля электро- 64
5— Зак- 4077 Рис. 42. Водолазная подъемная камера типа ПР. 1—корпус водолазной камеры; 2—вертлюжный подъемный рым на трех цеПяыг тропах; 3—..втоматическмй клапан- 4—влектропр-.вол; 5 воздуховвод; 6—шлюз; 7—съемный мс таллнческий балласт; 8—баллоны с газом; 9—воздушная трубка затопления балластной цистерны; 10—балластная цистерна; 11—патрубок с фланцем для присоединения к поточной камере; 12—вход в камеру.
.. . 1. • • » . • I • • •Ml * - iMt >ы pi-.i.j । ..кен выход- •вв «№ t иаштш . .. . .«змейка, баллон с кислорэ- м H •• *_. >~«t «г»:-nt, mi« меи, глубиномер и легкий желез- «я» »w 111 1*ср:лзчи в камеру медикаментов и пр. w «и**! «•• «дос; 4 . . .палением на верхней палубе спасательного ПШ. В «ст* имры р сположена щстерна, объем которой .. > . п >и продувании ее камера всплывает. Рис. 43. Погоччзя деко'.1П2сс>итЧ11 xvf и 1—телефон" -—столик: 3—электрогрелка 4—скамья; 5—камерi; G—ниппель для выпуска воздуха; —кратка '’камеры; 8—комиигс камеры; 9—комингс во-опа^чой погружающ Ася камеры; 10—нип ль дл° впуска' воздуха; 11—манометр; 12—эле гролампз: |3 -дверь г рметич ткан, 14—предка- мера Основные элементы камеры: толщина стенки цилиндрической части ММ.\ толщина верхнего и нижнего донышек 12 мм\ вес камеры на воз- if хе (с водолазом и помощником) 3459 Ь'2; вес камеры в воде с за- полненной водой балластной цистерной около 20Э кг\ объем балластной цистерны 0,44 лг3; расстояние ватерлинии от сферической поверхности веэхнего доны пка камеры (^коло 160 л/и; расчетная прочно :ть камер1 6 корпус камеры иепчган воздушным давлением на 12 сипи- Поточная декомпрессионная камера (рис. 43). Камера этого типа применяется для проведения декомпрессии водолазов, поднимаемых с глуби 1Ы в подъемной водотазнэй :амере. Поточная декомпрессион- ная камера устанавливается на спасательном судне под верхней палубой или на верхней палубе. Поточная камера имеет в верхней части комингс с крышкой, откры- вающейся внутрь камеры. При подъеме из воды подъемная камера станавливзется своим комингсом на комингс поточной камеры и герме- ески соединяется с ней. После выравнивания давления между каме- «£
рами водолаз переходит из подъемной камеры в поточную, где и проходит положенную ему по таблице декомпрессию. Дыхание водолаза кислородом во время подъема. Дыхание кислородом под давлением от 3 сипм и выше вызывает кислородное травление. При меньших давлениях и при непродолжительном времени дыхания кислород не оказывает токсического действия. Кислородом пользую ся для сокращения времени остановок водо- лазов на выходе с глубины при давлениях ниже 3 ат- При дыхании кислородом йремя, потребное для выделения азота из крови, сокращается на 40—50%. Декомпрессионные таблицы для подъема водолазов с глубин до 100 м при дыхании кислородом на остановках приводятся ниже (см. табл. 22—41). § 11. Водолазные аппараты с выдохом в воду Рейдовая маска. Снаряжение рейдовой маски отличается от снаря- жения вентилируемого скафандра своей простотой и легкостью, даю- щими водолазу возможность быстро одеться, спуститься под воду и свободно передвигаться по грунту. Комплект снаряжения рейдовой маски включает: 1) маску с отростком шланга, 2) баллон для сжатого воздуха с манометром, }) два колена воздушных шлангов длиной по 20 м, 4) сигнальный конец длиной 75 м. 5) поясные грузы, 6) комбинезон из материи, 7) туфли, 8) нитяные перчатк: и 9) феску. Р’йдовая маска состоит из 7 основных и 19 вспомогательных честей |рис. 44). Снабжение водолаза в маске сжатым воздухом производится из бал- доча с большой емкостью. Б шлон должен иметь манометр и спускной краник. Баллон заполняется воздухом с помощью компрессора до рабо- чего давления (30 citnii) или водолазкой novnofl до давления 8—10 ата (предельное давтение помпы). При наличии у места спусков водолазной помпы или компрессора можно пользоваться небольшим баллоном с . анометром, производя его подкачку. Производить подачу воздуха в маску непосредственно от водолазной помпы н рекомендуется. Давление воздуха в баллоне должно в 1,5—2 раза превышать давле- ние воды на водолаза у места производства работ. Спуск водолаза в маске производится с водолазного бота по водолазному трапу или шторм-трапу и далее по спусковому концу. Перед спуском измеряется глубина у места производства работ, а также производится рабочая проверка помпы (компрессора), шлангов, баллона и самой ма.ки. Воздушный трубопровод маски и клапан про- веряются под давлением, превышающим в два раза рабочее давление. 5* 67
Маска для проверки погружается под воду, причем о герметичности соединения судят по отсутствию пузырьков воздуха. В маске водолаз вдыл.ет го дух носом из подмасочного простран- ства и выдыхает ртом в волу. При спуске водолаза в рейдовой маске соблюдаются те же правила спуска, подъема и времени пребывания на грунте, что и для водолаза в вентилируемом скафандре. Нарушить основные правила подъема водолаза в маске с глубины на поверхность (подъем без остановок ) можно только в том случае, ксгда водолаз в маске в течение всего времени пребывания под водой облюдает ритм дыхания не более 5—6 раз в минуту. вч
При дыхании водолаза чаще 5—6 раз в минуту подъем его с «рунта на поверхность следует производить с остановками. Спуск в маске на глубину до 20 м производится без соблюдения редког о ритма дыхания. Облегченный водолазный скафандр ОВС представляет собой сочетание рейдовой маски, гидрокостюма и объемного шлема (рис. 45). Это снаряжение дает возможность производить спуск в рейдовой маске в холодное время года, так как водолаз полностью защищен от воз- действия на него холодной воды. Рейдовая маска по своей конструкции остается без изменения, за исключением дополнительно введенных деталей: а) отверстия с .лухой крышкой на корпусе маски, служащего для поступления воздуха к водолазу при надевании штема; б) раструба для выдоха воздуха . воду; в) ниппеля для подвода трубки от запасного баллончика; г) невозвратных резиновых вы- шхательных клапанов. Шланги. Для рейдовой маски применяются воздухопроводные рези- новые шланги, данные о которых приведены выше. Сигнальный конец изгото- вляется из смоленого линя в 12 нитей длиной в 75 м. Конец разбивается марками на метры и надевается удавкой на талию водолаза. Грузы. Для придания водолазу отрицательной пловуче:ти приме- няются поясные грузы весом от 8 до 10 кг. Поясной груз состоит из парусинового пояса с карманами, в которые закладываются чугунные пластины весом каждая около 1 кг. Поясной груз удерживается на теле водолаза при помощи лямок. § 12. Водолазная маска Рис. 45. Облегченный водолазный скафандр ОВС. американского типа Водолазная маска предназначается для производства водолазных ра- бот на глубинах до 30 м. Снабжение водолаза воздухом или кислоро- дом при работе в этой маске осуществляется: а) путем подачи сжатого кислорода из баллонов; в этом случае глу- бина погружения водолаза ограничивается 15 м во избежание кисло- родного отравления на больших глубинах; 69
б) путем подачи с» атого воздуха из баллонов; при этом глубина погружения водола.за ограничивается 30 м, так как на больших глуби- нах давление будет превышать рзоичее давление шланга; в) путем под ли » <, >лазу юзлуха от мелководной помпы; в этом случае i и рушения водолаза ограничивается 11 м из-за малой lipGUoBG. еТеЯЬМОС lm ПОмОЫ. Boao.uj - .-наряжение состоит из маски с вмонтированньп в нее аыхатс .. ж** л. одном, кислородного шланга, грузов, сигнальною конца подачи воздуха или кислорода водолазу (балло,, или мм .... 1 .«-.pvкостюма снаряжение не имеет, и водолаз спускается под Oiy в трусиках или рабочем платье. Это обстоятельство обусловли- ut: применение снаряжения только в теплой воде. Маска (рис. 46) состоит из отлитой (штампованной) резиновой лицевой части, прижимающейся к лшу резиновыми лямьами, которые закрепляются на .-атылке пряжкой. Мгска иьеет очки с выпуклыми не- бьющимися стеклами, расположенными в одной плоскости. Спереди маски вмонтирован дыхательный клапан мембранного типа (рис. 47). Клапан сконструирован таким образом, что при наличии в шланге избыточного давления воздуха в 3,5 — 7,0 ат против давления на грунте -"клапан открывается только при вдохе водолаза. Клапан дает возможность осуществлять подачу воздуха в маску: периодически от действия мембраны во время вдоха, непрерывно после переключения краника, расположенного на клапане, на постоянную по- дачу и путем нажатия р\кой на пуговку мембраны. Этим же путем, т. е. нажатием на пуговку, водолаз имеет возможность удалять воду из подмас чною пространства. Водолаз выдыхает воздух в подмасочное пространство, откуда последний уходит в воду из-под кромок маски около ушей. 70
Воздух или сжатый кислород подается водолазу через стандартные кислородный шланг. Шланг одним концом присоединяется к дыхатель- ному клапану маски, а другим концом — к баллону со сжатым кислоро- дом или воздухом, или к баллончику (емкостью около 14 л) водолазной помпы. При подаче водолазу сжатого кислорода на баллоне устанавли- вается редуктор, при помощи которого можно регулировать давле- Рис.1 47. Дыхательный клапан водолазной маски американского тин i 1—корпус кляпана; 2—резиновая мембрана; 3—крышка клапана; 4—рычаг подачи воздуха; 5—пружина рычага клапана; ( —клапан прямой подачи; 7—клапан периоди- ческой подачи: 8— канал постоянной подачи; 9—штуцер шланга подачи воздуха; 10—шу! упы; 11—кнопка ручном псдачи. ние подаваемого водолазу кислорода. При подаче водолазу сжатого воздуха воздушный шланг присоединяется к баллону через соответ- ствующий редукционный клапан. Один кислородный баллон обесг . чивает одного водолаза в течение 2 часов пребывания на глубине 15 м. При дыхании кислородом ни- какой декомпрессии при подъеме водолаза не требуется. При дыхании воздухом следует проводить декомпрессию по таблице, помещенной в инструкции ВМФ США (табл. 15). 71
1.. j .ii. ца 15 ' . ипресс данная таблица fjvytSmia слусо м В яг, ывания .. 1 ’ЭЗа под ВОДОЙ мин. Время остановок на различных глубинах, мин. 9.14 м 6,09 м 3,04 м 12,2 120 0 180 — 2 12.2 240 — — 12,2 300 — — Ь 15,25 78 — — 0 15,25 120 — - 9 15,25 150 -— 5 15.25 200 — — 0 15,25 300 — — 12 18,3 55 — — 0 18,3 75 — — 18,3 ПО — -— 13 18,3 150 5 15 18,3 180 — 7 16 18,3 210 — 8 15 21,35 43 — — и 21,35 60 — — 4 21,35 75 — — 13 21,35 90 — 4 16 21,35 120 — 13 16 21,33 150 — 18 Л 21,35 180 21 32 24,37 35 — — 0 24,37 50 — — б 24,37 70 — 16 14 24,37 100 —- 20 16 24,37 120 — 22 26 24,37 150 — 28 29 27,44 30 — 0 27,44 , 45 — — 6 27,44 60 — 9 16 27,44 75 — 18 14 27,44 100 2 27 21 27,44 130 9 27 29 30,10 23 — , 0 30,10 40 — — 12 30,10 60 .— 16 16 30,10 75 •— 27 21 § 13. Изолирующие йодводные аппараты Изолирующие подводные аппараты (ИПА) всех существующих систем относятся к легкому водолазному снаряжению и применяются для производства спасательных и водолазных работ до глубины 20 м. Водолаз, работающий под водой в ИПА, использует для дыхания ислород, находящийся в аппарате. В случае применения для дыхания во-
.юлаза в аппарате гелчо-кислородной смеси глубина погружения водо- лаза может быть увеличена. В настоящее время им ется много типов ИПА как отечественных, так и заграничных, отличающихся друг от друга л чпь конструкцией и расположением основных частей и деталей (рис. 48). Каждый ИПА имеет следующие основные части: дыхательный мешок емкостью в 8 л, кисло- водный баллон емкостью в 0,7 или 1,3 л, peayKiop, гр|зящ ^й клапан, Гис. -I - Схема изолирующего подводного аппарата. 1—кисл-родни 6 ион; 2-запорный вентиль: 3— редуктор; 4—травящий клапан; —предохранительный клапан; 6—коробка для химического по- глотителя; 7 -м (дшгучкая коробка; 8—байпас; 9—дыхательный м tuck, 10—загубник. предохранительный клапан, мундштучную коробку, коробку для погло тителя, шлем. Дыхательный мешок изготовляется из прорезиненной ткани. Проверка аппарата. Перед пользованием а шаратом проверяется работа его частей, герметичность соединений, наполнение баллона кисло- родом и наличие поглотителя в коробке. Исправность работы отдельных частей аппарата проверяется путем осмотра и пробы их работы на воздухе. Постоянная подача редуктором 73
• *.^V** в хлллгельный мешок проверяется реометром или времеис а лт-- пустого дыхательн тс. мешка кислородом по секундомеру. Герметичность соединений проверяется путем наполнения аппарата кислородом и погружения его под воду. Баллон аппарат л .рнжаегся кислородом из большого кислородного баллона при помощи /недородного компрессора. Давление кислорода в баллоне an iapata доводится до 150 ати. Контицио’.ший кислород не должен содержать примеси азота бол! ше 2*„ и примеси ядовитых газов. Завод при отпуске кислорода обязан выд.нзть паспорт на кислород с лабораторным анализом. коробка для поглотителя наполняется поглотителем углекислоты г. количестве 0,8—1,8 кг. К поглотителю предъявляются следующие требо- вания: 1) зерна поглотителя должны быть размером 1,5—5 мм в поперечнике; 2) поглотитель во время работы должен не превращаться в пыль, не сп каться и не созвать добавочного сопротивления на воздухе при дыхании г аппарате более 25 мм вод. ст.; 3) поглоти и ль не должен содержать вредных примесей; 1) 1 кг поглотителя должен связывать приблизительно 100 луглек> с- лол ы. Допускается наличие связанной углекислоты в пределах 12 Л на 1 кг. Качество поглотителя должно быть проверено на кальциметре или на комбинированном i азоанализаторе. Расчет потреоного водолазу количества кислорода при работе В ИПА. При расчете потребного количества кислорода для водолаза, работающего под водой в ИПА, необходимо учитывать тяжесть физической нагрузки и температуру воды (при спусках без гидроко- стюма), а также расход кислорода на включение в аппарат, промы- ванне мешка и остаток га:' в баллоне (табл. 16, 17). Таблица 16 Ориентировочное потребление кислорода водола . > и под водой в 1 мин. Температура Легкая физическая Средней тяжести Тяжелая физичес, а РОДЫ работа физическая работа работа °C л Л ' 1. Без гидрокостюма 12—15 1,75 2,25 2,7 ’ 16-19 1, 15 1,75 2,25 1,0 1,5 2,0 2. В гидрокостюме 1,25 1,75 2,25 74
Таблица 17 2 оемя пребывания легководмаза под водой в зависимости от глубины, т !м~ пературы воды и снаряжения Глубина I по гру же ни я Д < • м пе ре ту р м I воин, СС Время пребывания 7эд водок. мин. Повторные спуски под воду без гидрокостюма без гидроко- 1 и гидро- сно- 1 юсв-ме температура ЕОДЫ, С перерыв между спусками, час. 1 12—13 10 Ниже 15 2 До 5 14—16 Л‘ 120 10—Г- Выше 16 30 Выше 18 1 12—1 ! 10 Ниже 15 6—1и 14—16 20 60 16-18 1,5 Выше 16 30 Выше 1S 1 12—13 спуск без гад- Ниже 15 Спуск без । ид- ’.1-15 14—16 рокостюга пе 30 16—18 рокостюма не Выше 16 разрешаете к Выше 18 раз решается 12—13 спуск без и. Ниже 15 Спус к без гид- 16-20 11—16 . рокостюма не .20 16—18 рокостюма не Выш 16 разрешается Выше 18 | разрешается Примечания. 1.Время пребывания водолаза под водой, указанное в та б лице, допустимо только при наличии полного запаса кислорода в баллончике, имеющем емкость в 1,3 л, и наличии свежего химического поглотителя з погло- тительной коробке. 2. Во всех случаях, когда во время пребывания под водой у водолаза появляется чувство озноба, он должен прекратить работу и выйти из воды. Расчет времени пребывания водолаза под водой в ИПА по содержа- нию кислорода в оаллоне ориентировочно может быть произведен следую- щим образом. Данные: 1) спуск без гидрокостюма с производством легкой физической боты на грунте, темпера,ура воды 15", температура воздуха 30°. Расход кис." рода на дыхание (согласно табл. 16) равен 1,75 л в мин.; 2) емкость баллона 14 — 1,3 л; 3) начальное давление в баллоне Рн = 150 ати; 4) температура воды /вод — 15°; 5) глубина погружения Н — 10 лт; 6) количество азота в кислороде (по паспорту) 2%; 7) объем одного промыванп т дыхательного мешка и легких 14 = 5 л; 8) температура воздуха t воз = 30°. Расчет. I. Объем смеси газов в баллоне, приведенный к одной атмосфере V;, - V.-. Рн - 1,3-150 = 195 л. 2. Расход газа на троекратное промывание дыхательного мешка и легких прг включении в ai парат: 14 -3 = 5-3 = 15 л. 75
i. Давление газа в баллоне п< b<jo чевиз в innapai А = «L-J5 -139 ати 1 Ив 1,.-, । Да ле : его охлаждения до температуры воды: * 273 + 15 ~Т+ ^возд ~ ’ 273 + 30 = 132 ати • . м • сгпо газа в баллоне до срабатывания минимального ука- । ахсид ж: и 0 = (Р2—30) Иб = (132-30) 1,3 = 133 л ' Обьем кислород» в баллоне после вычета 2% азота (находящегося в кис- * ,»г.д и расхода 2 г газа на выравнивание давления в шлеме во время по- •' кеч«я: Г = V Ю.1 — 2 т _ юс о „ 1. ;>'Л —-------— 1 = 12о,3 Л. 100 Расход гада t< 1 « и на промывание дыхателы эго мешка (объем одног ч дванпя раь^н mi дни. производятся чепсз 20 мин.) глубина м (а о югвые а -феры): 1 / __ 5 f~I - 111 • 1 > О С п V проныв - — - -2 =0,5 Л. Bi . мя пребывания гководолаза под водой при потреблении в 1 мин । ’слорода 7 = „ Гвод_________57 мин. 11"5+ ипромыв 2,25 П рактически можно прибли енно считать, что собственно на дыхание легко • д. . да расходуется 60 — 65% газа, находящегося в баллоне аппарата. Расчет продолжительности действия поглотителя углекис- лоты. При практических расчетах можно принять, что на 1 л потре- |.1>!нного водолазом кислорода выдыхается 1 л углекислоты. Данные: а) спускается легководолаз пэд воду без гидрокостюма д производством на грунте легкой физической работы, расход кисло- ода на дыхание согласно табл. 16 будет равняться 1,75 л, следова- ельно, в 1 мин. водолаз будет выдыхать 1,75 л COS. б) вес нас .тайного химиоглотителя в коробку аппарата—1,5 кг; > поглотительная способность 1 кг химпоглотителя—100 л. Расчет: 1) 1,5-100 = 150 л, 2) 150:1,75 = 85 мин. Примечание. При расчете количества выдыхаемой водолазом углекислоты .к ход -.недорода на промывание в расчет не принимается. Спуск водолаза под воду. После проверки снаряжения, зарядки ппарата кислородом и поглотителем водолаз приступает к надеванию наряж ния, При спуске без гидрокостюма водолаз надевает рабочий омбинезон, парусиновые туфли (рабочие ботинки) и нитяные перчатки. По пх комбинезо ia водолаз надевает сигнал, а затем аппарат.
Перед спуском заг\бник протирают спиртом или раствором марган- цовокислого калвя и прополаскивают водой. При спусках без шлема для улучшения видимости и предохранения глаз от раздражения водолаз надевает очки с полыми резиновыми гру- шами. Перед включением в аппарат водолаз должен троекратно промыть его и легкие кислородом. После этого на водолаза надевают поясной груз, применяемый для спусков в рейдовой маске. Спуск водолаза в воду производится аналогично спускам в рейдовой маске. При спуске в гидрокостюме сигнальный конец, аппарат и поясной груз надеваются в том же порядке поверх костюма. Водолаз под водой обязан делать промывание дыхательного мешка кислородом. Частота промывания дается в тайл. 1Ь. Таблица 18 Глубина погружения Частота менее 2 % npi мывания при требляемом 2-3% примеси азе та в упо- кислороде 3—4% | 4-5”» через каждые До 5 л» От до 10 .и Болес 10 м 20 мин. 25 . 30 . 15 мил. 20 . -’5 . 10 мин. 15 . 20 „ 5 мин. ю . 15 . Подниматься на поверхность воды водолаз должен по спусковому концу. § 14. Снаряд для глубоководных спусков легководолазов Для производства глубоководных спусков легководолазов имеется специальная установка, состоящая из комбинированных изолирующих аппа- ратов и глубоководного снаряда (рис. 49). Корпус снаряда имеет цилин- дрическую форму. Вертн-е и нижнее днища его сферические. Диаметр корпуса—1305 мм, высота—С500 мм. В снаряде свободно размещаются 3 человека В корпус снаряда вмоь ированн 4 иллюминатора и шлюз для подачи в снаряд медикаментог, чая и пр. Снар,.д оборудован манометра- глубиномером, часами, электро- лампами и грелками; электроэне; гит подается по кабелю от корабельной сети. Снаряд имеет телефонную св ть с кораблем. Вверху «.наряда распол жен трососбрасыватель для отдачи троса, на котором спускается снаряд, а также э-ектрокабеля на случай запутыва- ния или обрыва их под водой. В нижнем днище имеется входной люк диа- метром 650 мм. Крышка входного люка открывается внутрь снаряда. Для более удобного размещения легко одолазов имеются два откидных сиденья. В снаряде размещаются за асные комбинированные аппараты и запас- ные баллоны с кислородом и гелио-кислородной смесью. Для выхода легководолазов на грунт имеется трап. Снаружи на корпусе снаряда на уровне иллюминаторов расположены четыре балластных цистерны, предназначенные для увеличения пловучес.и снаряда в случае аварии под водой. Под цистернами установлены четыре секции баллонов 77
• • • - . • ’ м -J в каждой секции. На трубопроводе * • " • • • •• 'рл : i чта, установлен манометр, показываю- Рис 49. Сдаряд для лубоководных спусков легководолазов. деление в билонах, и четыре вентиля для впуска сжатого воздуха прят. Возтух и t снарца ыгравтизается через специальный вентиль. Перед пуском снз;идз проверяется материальная нсгь, оборудова- » 1 ы спусча • ' и снабжение его за ленями аппаратами и баллонами.
Л »сле проверки три легково долаза входят в снаряд в гидрокостюмах •ез натянутых на голову шлемов, закрывают крышку входного люка, мзцгвают на себя аппараты ИСА-М и включаются в них. Снаряд подни- мется из трюма, выводится за борт корабля и травится в ваду. Легко- водолазы через манометры наблюдают за приближением грунта и, не войдя нескольких метров до него, сообщают по телефону о прекраще- нии спуска снаряда. Выбрав удобное место для снаряда, как можно ближе к объекту работы, один из легководол .зав по телефону дает указания для направле- ния снаряда на выбранноеместэ, азатгм дает приказание опускать снаряд. Снаряд опускают до тех пор, пока якоря его не коснутся грунта. Как только якоря встанут на грунт, снаряд получает положите шчую пловучесть н удерживается у грунта весом якорей. Затем дается слабина шкентелю снаряда, чтобы на снаряде не отражались рывки шкентеля, происходя- щие вследствие раскачивания корабля на зыби. После установки снаряда ла грунте два легководолаза, выходящие из снаряда длч производства работ на грунте, надевают сигнальные конци и грузы. Затем вег три 1егководолаза натягивают шлемы, завязывают аппендиксы н включаются » комбинированные аппараты. Комбинированный аппарат в основном отличается от аппарата ИСА-М тем, что имеет два баллона, из которых один наполняется кислородом, i второй гелио-кислородной смесью (эт о до 15°'о кислорода в зависимости от глубины спуска). Посте вклю i 1 в комбинированные аппараты легководолаз, остающийся в снаряде, начинает повышать давление в снаряде, открывая один или неско i«о вентиле" на магистрали балло- ,чов с сжатым воздухом. Скорость поаыш низ давления в снаряде зависит от самочувствия легко лэ.толазлз. Вырзвнив давление в снаряде с давле- нием окружающей воды по показания»! манометра, легководолаз откры- вает к ?ышку входного лю .л и выбрчсывает трап. Jlei ковод олазы спу- скаются по трапу на грунт и таправллютс; для производства работ на объекте. Остающийся в снаряде легководолаз наблюдает за ними через лллюминатор и имеет с ними связь по сигнальному концу. По выполнении заданной работы или по окончании времени пребыва- ния легководолазов на грунте о in входят в снаряд; легководолаз, гоящий на сигналах, поднимает трап в снаряд, закрывает крышку люка и дает приказание по телефону о подъеме снаряда наверх. Во время ю ьема снаряда на корабль и установки его на банкете стоящий нд сигна- лах понижает давление в снаряде, вытравливав сжатый воздух из снаряда ,! борт до давления, указанного в таблице подъема для первой остановки. Дальнейшая декомпрессия легководолазов производится в снаряде. При наличии на спасательном кораблэ поточной декон.тргссионной камеры снаряд может быть установлен комингсом своего люка на комингс люка поточной камеры, и легководолазы для прохождения декомпрессии могут перейти в поточную камеру. После отдачи снаряда от поточной камеры снаряд может быть испол .зозан для спуска следующей группы легководолазов. Постоянной комиссией по ACD (предел ательакадсми с Л. А. Орбели) । а >оа5отан режим декомпрессии для спусков легководолазов в сна- ряде при пользовании ими для дыхания гелио-кисл ародными смесями <дабл. 19). 79
Та wn гсаи для глуьоьокодных eoduj .«ieB •or- Длительность остановок при дыхании гелио* кислородной смесью (с содержанием гелия %) я* - |И родной 105 100 95 9и 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 < СЬЮ Зо 1 1 1 1 1 1 — — — 1 1 - —>_ и» 40 1 — — — — — - - 60 во 1 — 1 •— -- — — — — - и0 60 1 — — - — —• — — — — 10 — — — — 80 1 — — - — 1 — — — — — 3 з 3 80 1 — 1 1 — 4 — — — 4 !'Л 10 2 — — — — — — — — — 2 > 20 о — — — — — • 2 > 4 30 — - 3 4 10U 45 2 — — 1 3 4 9 11 12В 10 2 — — — 2 2 3 120 20 2 — — 1 2 2 5 120 Зи — — — — — 1 1 3 4 -1 4 7 10 120 40 - — — 2 *- 4 1 4 10 1и 12 140 ’ 10 - — — — — — 1 I 2 > 3 ИО 20 — - — — 1 1 1 > 2 3 4 4 5 9 но <j0 2 — — - - 1 I 1 3 3 4 4 12 160 10 2 — — — — — 1 1 2 2 2 3 5 160 J — — 1 1 1 2 2 2 2 4 ИЮ 20 2 — — — 1 1 1 1 £ 3 3 3 4 •* И 10 Я — — 1 1 1 1 2 2 о з 4 4 la 3 •— 1 1 1 1 1 1 2 3 3 4 4 11 10 3 — — — — 1 1 1 2 2 2 2 4 4 • > 01 — 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 11 10 3 — — — 1 1 1 1 2 2 2 3 4 4 - 1 11 1 1 1 1 2 2 3 3 4 4 0 9 11
a 19 пусков (при дыхании гелио-кислородной смесью) Длительность остановок при дыхании чистым кислородом (с содержанием кислорода 90%) Всего Итого на гелио- кисло- роде на кис- лороде Ю 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 0 4 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 1 31 32 1 1 1 1 1 2 о 3 3 3 5 5 5 5 5 1 44 45 1 1 1 1 2 2 3 3 3 3 7 7 8 8 8 1 58 59 I 1 2 2 2 3 3 3 3 3 8 9 9 9 9 1 67 68 Г 2 о 2 2 3 3 3 4 4 9 9 10 10 10 1 76 77 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 3 2 24 26 1 2 2 2 2 2 3 О 3 3 5 5 5 5 5 9 48 57 2 2 2 2 3 3 3 4 4 9 9 9 9 9 12 72 84 1 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 10 10 10 10 10 16 89 105 1 4 4 4 4 5 5 6 6 6 10 10 10 10 10 23 98 121 1 1 1 1 1 1 2 9 2 3 3 5 5 5 5 5 10 42 52 2 о 2 2 2 3 3 3 3 3 9 10 10 10 10 17 74 91 3 3 О 3 О 4 4 4 5 5 10 10 10 10 10 21 87 108 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 10 10 10 10 10 35 100 135 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 6 7 7 7 7 15 59 74 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 9 9 10 10 10 23 85 108 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 10 10 10 10 10 . 36 98 134 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 10 10 10 10 10 48 104 152 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 8 8 8 9 9 21 67 88 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 9 9 10 10 10 34 90 124 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 9 9 10 10 10 50 102 152 2 2 2 2 2 3 3 5 5 5 9 9 9 9 10 25 77 102 О 3 3 3 3 3 4 5 5 5 10 10 10 10 10 33 87 120 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 10 10 10 10 10 45 97 142 3 3 3 3 3 3 4 5 5 5 9 9 10 10 10 30 85 115 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 9 9 10 10 10 44 93 137 3 3 3 3 3 3 4 5 5 5 10 10 10 10 10 32 87 119 3 3 4 4 4 6 6 6 6 6 10 10 10 10 10 48 98 146 3 3 3 3 3 5 5 5 6 6 9 9 10 10 10 36 90 126 1 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 10 10 10 10 10 53 99 152 Зак. 4077. 81
§ 15. Жесткие скафандры Основным отличием жестких _;-.афандров от вентилируемых скафанд- ров и легкого водо аз <ого снаряжения является то обстоятельство, что водолазы, сп' к. в них на большие глубины, не подвергаются действию повышенного давления.Давление окру- жающей воды восприни- мается стальным корпусом жесткого скафандра, а водолаз находится под нормальным атмосферным давлением. Глубоководный сна- ряд ЭПРОН образца 1940 г. (рис. 50). Назна- чение снаряда: поиски затонувших кораблей на больших глубинах, осмотр их, осмотр затонувших предметов и изучение флоры и фауны больших глубин. Снаряд предста- вляет собой стальной ци- линдр, в верхнем донышке которого имеется круглый люк с крышкой для входа людей в снаряд. В сна- ряде одновременно могут спускаться два человека. Предельная глубина по- гружения снаряда 300 м. В верхней части снаряда имеются три иллюмина- тора. Внутри снаряд обо- рудован телефоном, глу- биномером, электроосве- щением (аккумуляторы), альтиметром и часами. В снаряде имеется баллон со сжатым кислородом (150 ати) и баллон со сжатым воздухом Рнс. 50. Глубоководвый снаряд ЭПРОН (1940). (200 ати). Снаряд обо- рудован грузосбрасываюшим устройством и трососбрасывателем для стального троса, на котором спускается снаряд. На нижнем донышке имеется водяная цистерна, продуваемая сжатым воздухом из баллона. Основные элементы снаряда: длина (высота) 2860 мм, диаметр 1250 мм, материал—сталь-3, толщина стенок 20 мм, вес Зо77 кг,
водоизмещение 3357 кг, пловучесть в полном грузу 2 0 кг (°тр тельная), вес сбрасывающихся грузов в воде 340 кг, пловучесть (пол жительная) при сброшенных грузах 120 кг, надводный орт при р шенных грузах 300 мм, вес твердого балласта 780 кг, начальная т центрическая высота в полном грузу 35 см. Снаряд спускается под воду лебедкой на стальном тросе со стрелы спасательного судна. Люди, находящиеся в снаряде, дышат при п кислородно-изолирующих приборов или пользуются дыхательными пр борами, употребляющимися в панцырном скафандре фирмы „ е и Кунке“. В случае обрыва стального троса или его запутывания снаряд само стоятельно всплывает после отдачи грузов или продутия цистерны. Жесткий водолазный скафандр системы *нейфельдт и Кунке" (рис. 51). Водолаз в жестком скафандре может спу глуоины 150 м (предельная глубина для производства работ в дан скафандре), работать на этой глубине до 4 5 часов и в течен нескольких минут подняться на поверхность. Скафандр состоит из стального корпуса и герметически соединенных с ним при помощи особых шарниров стальных конечносте (под рук и ног). Подобие рук заканчивается подвижными клещами, кот р могут заменяться любым инструментом в зависимости от хар те выполняемой работы. Находящаяся в верхней части корпуса скаф д крышка, задраивающаяся шестью болтами, предназначается для вле ан водолаза внутрь скафандра (рис. 51). Спускается скафандр в воду лебедкой на стальном тросе при помощи стрелы спасателя. Вес скафандра на воздухе 450 кг, максимальный вес в вод ’ Снаружи корпуса скафандра установлены 4 кислородных баллона ем по 2 л (давление кислорода в баллонах 150 ати), с тру шр и арматурой, расположенной внутри скафандра. Водолаз может пеР чески впускать из баллонов кислород внутрь корпуса для д и продувать цистерны. Спереди и сзади на корпусе скафандра укреплены две цистерны. При заполненных водой цистернах скафандр ве ’ при продутых—10 кг. Манипулируя наполнением и продуванием ’ водолаз в скафандре может самостоятельно погружаться, вспл поверхность, ложиться на грунт, подниматься с грунта и передви на гоунте Для выпуска кислорода из цистерны имеется трубопровод с краном; с базой водолаз в скафандре соединен телефоном. Вдох воздуха из скафандра производится через дыхательный‘ на полумаске, выдох воздуха — через имеющийся на полумаске i ный (слюдяной) клапан и дальше через гофрированную тру У nCTV_ с поглотителем углекислоты. Очищенный от углекислоты в у пает в скафандр. При дыхании водолаз поглощает кислород из возду скафандра. Общее давление газа в скафандре падает (ч пгтается альтиметр) за счет уменьшения кислорода, количество а т постоянным. 83 6*
Рис. 51а. Панцырвый водолазный скафандр системы „Нейфельдт и Ку икс “ (вид сбоку). 1—устройство для отдачи пенькового конца; 2—устройство для кислорода в баллонах; 5—кран для впуска кислорода в скафандр; 8— кислородные баллоны; 9—глубиномер; 10—кран для впуска ки- заднюю цистерну; 12—рукоятка для выпуска воздуха или кислорода 14—гофрированная трубка; 15—коробка для поглотителя;
Рис. 516. Панцирный водолазный скафандр системы „Нейфельдт и Кунке" (вид спереди). отдачи кабеля; 3—микрофон; 4—манометр, показывающий давление 6—альтиметр н термометр; 7—вентиль кислородного баллона; с лоро да в переднюю цистерну; 11—кран для впуска кислорода в из передней и задней цистерн; 13—легкий корпус скафандра; 16, 17—передняя и задняя цистерны.
Таблица 20 при подъеме водолаза после пребывания его под водой на глубинах до 62 м Глубина в м Давление в ати Время нахождения водолаза под водой с момента спуска до начала подъема Остановки на различной глубине м Общее вре- мя подъема в мин. 24 21 18 15 12 9 6 3 0-10,0 0—1,0 Не ограничено 0—1 10,0-13,0 1,0— 1,3 До 3 час. Свыше 3 , 5 1—1V» 6 13,0—14.5 1,3— 1,4 До 1 часа От 1 до 3 час. Свыше 3 , 5 10 1% 6% 11% 14,5—16,5 1,4— 1,6 До 30 мин. От 0 ч. 30 , до 1 ч. 30 м. . 1 . 30 . » 3 , 00 , Свыше 3 час. 5 10 20 2 7 12 22 16,5—18,0 1,6— 1,8 До 20 мин. ОтОч. 20 „ до0ч.45м „ 0 , 45 , . 1 , 30 . , 1 . 30 , „ 2 , 00 „ . 2 . 00 , . 3 „ 00 , Свыше 3 час. 4 5 10 5 10 10 15 20 2 7 12 16 22 32 18,0-20,0 1,8— 2,0 До 15 мин. От 0 ч. 15 м. до 0 ч. 30 м. , 0 „ 30 , , 0,48 , . 0 . 48 . . 1 „ 00 „ . 1 . 00 , „ 1 „ 30 „ „ 1 » 30 „ , 2,00 „ „ 2 , 00 „ . 2,30 . . 2 . 30 „ „ 3,00 „ 2 3 4 5 5 10 5 8 10 13 15 20 20 2 7 12 15 19 22 27 32 Свыше 3 час. 1 10 30 42
Продолжение Глубина в м Давление в ати Время нахождения водолаза под водой с момевта спуска до начала подъема Остановки на различной глубине м Общее вре- мя подъема в мин. 24 21 18 15 12 9 6 3 20,0—22,0 2,0— 2,2 До 15 мин. От 0 ч. 15 м. до 0 ч. 25 м. „ 0,25 „ , 0„ 30„ . 0 „ 30 „ „ 0. 45 . . 0 „ 15 „ , 1 , 00 , , 1 „ 00 , , 1 . 30 „ , 1 , 30 » . 2 „ 00 , 2 3 4 5 8 10 2 4 5 9 12 16 20 4 8 10 15 19 26 32 От 2 до 3 час. Свыше 3 „ 10 20 30 30 42 52 22,0—24,0 2,2— 2,4 До 10 мин. От 0 ч. 10 м. до 0 ч. 20 м. . 0.20 , „ 0„ 30 , „ 0 „ 30 „ , 0 , 38 „ „ 0 „38 . „ 0„ 45 , , 0 , 45 „ » 1, 00 , „ 1 , 00 , „1,15, . 1.15, , 1 , 30 „ 3 4 5 8 9 10 3 5 8 12 15 16 18 20 5 7 13 18 22 26 29 32 От 1 ч 30 м. до 2 ч. 30 м. Свыше 2 ч. 30 м. 20 30 30 30 52 62 24,0-25,5 2,4— 2,5 До 10 мин. От 10 „ до 20 мин. „ 20 „ „30 . „ 30 . . 40 . . 40 , , 45 „ . 4,2 „ ,55 „ 5о „ „ 6о . 65 „ , 75 „ 3 4 5 8 9 10 3 5 8 13 15 16 18 20 5 7 13 19 22 26 29 32 От 1 ч. 15 м. до 1 ч. 30 м. „ 1 „ 30 , , 1 , 45 , , 1 „ 45 , , 2 , 00 , „ 2 „ 00 „ г 2 . 15 , , 2 „ 15 „ . 2 „ 30 „ „ 2 , 30 „ , 2 „ 45 , „ 2 „ 45 „ „ 3 „ 00 „ Свыше 3 час. 2 3 5 10 10 10 15 20 23 27 30 30 25 30 30 30 30 30 30 35 37 42 47 52 57 62 67 77 87
Продолжение Глубина в м Давление в ати Время нахождения водолаза под водой с момента спуска до начала подъема Остановки на различной глубине м Общее вре- мя подъема в мин. 24 21 18 15 12 9 6 3 25,5—27,5 2,5— 2,7 До 10 мин. От 10 , до 20 мин. „ 20 „ . 30 , 30 . , 40 , „ 40 „ , 50 „ . 50 . . 60 „ 2 3 1 3 4 5 7 10 3 5 10 15 15 15 6 10 16 22 26 30 От 1 ч. 00 м. до 1 ч. 12 м. , 1 . 12 . , 1 . 20 , „ 1 . 20 , . 1 , 30 . . 1 , 30 „ „ 1 „ 44 . „ 1 . 44 » , 2 . 00 , „ 2 . 00 . . 2 . 14 . , 2 , 14 „ „ 2 „ 30 , » 2 , 30 „ . 2 „ 44 „ „ 2 „ 44 „ , 3 . 14 , Свыше 3 ч. 14 м. 5 5 5 5 5 5 5 10 20 20 10 15 15 20 25 25 30 30 30 35 20 20 25 25 25 30 30 30 30 35 37 42 47 52 57 62 67 72 82 92 27,5—29,0 2,7— 2,9 До 10 мин. От 10 , до 20 мин. „ 20 , . 30 . . 30 , . 35 „ , Зэ , , 45 , . 45 „ „ 55 , 2 5 1 3 5 5 8 10 3 5 11 15 15 15 7 11 18 22 27 32 От 0 ч. 55 м. до 1 ч. 12 м. . 1 . 12 , „ 1 , 30 . . 1 . 30 , . 1 „ 54 » . 1 . 54 ,, .2,18. „ 2 . 18 . . 2 . 30 . . 2 . 30 . , 2 „ 54 . Свыше 2 ч. 54 м. 5 5 5 10 10 20 30 10 15 25 30 30 30 35 25 30 30 30 35 35 35 42 52 62 72 77 87 102 29,0- 33,0 2,9— 3,3 До 5 мии. От 5 „ до 10 мин. . Ю „ .15 . , 15 . .20 . . 20 . , 25 , . 25 . ,30 „ 1 3 3 4 5 7 3 5 5 8 10 10 6 8 11 15 19 23 От 30 мин. до 35 мин. . 35 „ „ 40 . 4 5 8 10 13 15 28 33 29,0—33,0 2,9— 3,3 От 0 ч. 40 м. до 0 ч. 50 м. „ 0 . 50 , . 1 . 00 „ . 0 . 00 . . 1 . 18 , . 1 . 18 , „ 1 „ 44 , „ 1 . 44 , , 2 , 00 , . 2 . 00 „ . 2 . 18 . , 2 в 18 . . 2 . 34 „ . 2 . 34 . . 2 . 50 „ Свыше 2 ч. 50 м. 5 5 10 15 15 8 10 10 15 15 20 25 25 30 10 15 20 20 25 30 30 30 35 20 20 25 35 35 35 35 40 40 41 48 58 73 83 92 102 112 122 88
Продолжение Глубина 0) S к а <d 5 Время нахождения водолаза под водой с момента спуска до вачала подъема Оставовки на различной глубине м цее вре- подъема ин. В м ?? га « СО Ц о 24 21 18 15 12 9 6 3 )О к 2 О д 33,0—36,5 3,3— 3,6 До 5 мин. От 5 „ до 10 мин. . Ю „ „ 15 . , 15 . » 20 . . 20 , . 25 , . 25 . „ 30 . „ 30 „ » 35 » 2 3 5 5 5 2 3 5 5 8 10 4 6 7 8 10 12 15 7 11 15 19 23 28 33 От 0 ч. 35 м. до 0 ч. 50 м. „ 0 „ 50 „ . 1 „ 00 , . 1 . 00 „ „ 1 „ 22 . „ 1 „ 22 „ . 1 . 44 „ . 1 „ 44 . „ 2 „ 00 „ , 2,00 „ „ 2 . 22 „ ., 2.22 . „ 2 . 44 . Свыше 2 ч. 44 м. 5 5 5 10 15 20 30 10 10 15 20 20 25 30 35 15 15 25 30 30 35 35 35 20 25 25 30 35 35 40 40 47 57 72 87 97 112 127 142 36,5-40,0 3,6— 4,0 До 5 мин. От 5 , до 10 мин. . 10 . .15 . . 15 . .20 . . 20 . . 25 . . 25 . , 30 . 2 3 4 5 3 5 7 8 10 5 7 7 10 13 15 8 13 17 23 28 33 От 0 ч. 30 м. до 0 ч. 38 м. » 0 „ 38 „ , 0 „ 45 . „ 0 . 45 „ . 1 „ 00 . . 1 . 00 . „ 1 . 15 , , 1 , 15 , . 1 „ 30 , „ 1 „ 30 . . 1 . 45 , , 1 , 45 . . 2 , 00 . . 2 . 00 . „2.15. Свыше 2 ч. 15 м. 5 5 10 15 15 5 5 10 10 10 20 25 30 5 10 15 20 20 20 25 30 35 15 15 20 25 30 35 35 35 40 20 20 25 25 30 35 35 35 40 43 53 68 83 98 113 128 143 163 40,0—44,0 4,0— 4,4 До 6 мин. От 6 . до 12 мин. .12 „ „16 „ .16 . ,20 „ „ 20 , , 25 . 1 2 3 4 4 5 2 5 7 8 10 5 5 7 10 12 10 16 21 26 32 От 0 ч. 25 м. до 0 ч. 32 м. , 0 „ 32 . . 0 . 39 „ . 0 „ 39 . . 0 . 45 . . 0 „ 45 . . 1 . 00 . . 1 „ 00 . . 1 . 15 „ „ 1 . 15 . . 1 . 30 „ 3 5 5 10 3 5 5 5 10 10 7 9 10 15 20 20 12 14 15 20 25 30 18 22 25 30 30 35 43 53 61 78 93 108 40,0—44,0 К* От 1 ч. 30 м. до 1 ч. 45 м. , 1 .45 . . 2 . 00 , . 2 . 00 . . 2 . 15 „ , 2 . 15 » . 2 ,, 30. , Свыше 2 ч. 30 м. 1 15 20 20 25 130 15 20 25 25 30 20 25 30 35 35 35 35 35 40 40 35 35 40 40 40 123 138 153 168 178 89
Продолжение Глубина s Е в м а S е Время нахождения водолаза под водой с момента спуска до начала подъема Остановки на различной глубине м ’V 2.88 m Л Н 24 21 18 15 12 9 6 3 Нё = О 2 я 47,5—51,0 51,0—55,0 4,4— 4,7 4,7— 5,1 5,1— 5,5 До 5 мин. От 5 мин. до „ 10 „ . . 15 . , 10 мин. 15 , 20 , 2 1 3 3 4 5 2 7 8 5 5 8 10 10 16 23 31 От 0 ч. 20 м. до 0 ч. 24 м. . О . О „ О , О „ О . 1 , 1 . 1 . 1 , 1 . 1 „ - » . Свыше 1 ч. 56 До От 10 13 24 30 35 45 55 00 09 18 27 37 47 » О О О о 1 1 1 1 1 1 1 м. 30 35 45 55 00 09 18 27 37 47 56 5 10 15 20 мин. до 10 мин. 13 „ 16 „ От 0 ч. 16 м. до 0 ч. 23 м. „ о . 0 „ О „ О . 1 „ 1 . 1 „ 1 _ Свыше 1 ч. 55 м. До 5 От 5 . 9 „12 2 2 3 7 10 10 15 15 20 20 25 1 2 23 30 40 50 00 15 30 40 0 0 0 1 1 1 1 30 40 50 00 15 30 40 55 2 2 3 5 3 5 10 13 17 25 4 6 10 10 15 15 20 25 мин. „ до 9 мнн. „ „ 12 . . , 14 , 2 ОтОч. 14 м. до „ о - „ О . О . о . 1 1 . 1 „ 1 „ 34 Свыше 1 20 30 40 50 00 11 23 0 ч. 20 м. 0 . 0 „ 0 „ 1„ 1 . 1 , 1 „ 1 . ч. 46 м. 30 40 50 00 11 23 34 46 3 3 3 8 8 15 2 2 2 3 10 20 25 3 2 2 6 7 10 15 20 25 30 4 4 5 6 8 10 10 15 15 20 20 30 30 2 2 3 4 5 7 10 10 15 20 25 25 30 2 3 3 3 3 6 8 10 15 20 25 30 30 8 10 10 12 15 15 20 25 30 30 35 35 35 3 4 8 10 12 12 15 20 25 30 35 35 3 4 7 10 14 15 20 25 30 30 30 35 9 12 15 20 25 30 30 35 35 40 40 40 40 12 17 20 25 30 30 35 35 40 40 40 40 40 2 5 6 7.10 5 8 11 15 20 25 30 35 35 35 40 40 15 20 25 30 30 35 35 40 40 40 3 6 7 10 15 20 25 30 35 35 35 35 40 5 8 10 15 25 30 35 35 35 40 40 40 40 38 48 56 71 86 95 108 123 138 153 168 183 193 10 18 24 30 43 56 71 86 101 123 143 163 183 203 И 18 24 30 41 60 77 94 111 131 151 171 191 218 90
Продолжение Глубина в м । Давление в сипи Время нахождения водолаза под водой с момента спуска до начала подъема Остановки на различной глубине м Общее вре- мя подъема в мин. 24 21 18 15 12 9 6 3 До 5 мин. 1 3 5 12 55,0- -58,5 5,5— 5,8 От 5 „ до 10 мин. » 10 „ . 13 „ 1 2 3 3 5 6 7 8 10 23 30 От 0 ч. 13 м. до 0 ч. 20 м. 3 3 7 15 15 46 „ 0 „ 20 . „ 0 , 30 . 3 .3 5 10 15 25 64 0.30 , » 0 . 40 я 5 6 8 10 20 30 82 „ 0 „ 40 „ . 0 . 50 , 5 8 9 15 25 35 100 „ 0 „ 50 „ . 1 . 00 „ 3 5 10 12 20 30 35 118 „ 1 . 00 . , 1 „ 15 , 5 10 15 15 25 35 35 143 , 1 . 15 . „ 1 „ 26 , 10 15 15 20 25 35 40 163 » 1 . 26 . , 1 „ 37 , 15 15 20 25 30 35 40 183 , 1 . 37 . . 1 , 48 , 20 20 25 25 30 40 40 203 Свыше 1 ч. 48 м. 5 20 25 30 30 35 40 40 228 58,5—62,0 5,8— 6 2 До 7 мин. От 7 „ до 12 мин. 2 2 2 3 3 5 5 7 5 10 20 32 От 0 ч. 12 м. до 0 ч. 20 ы. - 3 3 5 7 10 20 51 „ 0 „ 20 „ . 0 . 30 . 3 3 3 5 10 20 20 67 „ 0 . 30 „ , 0 . 40 „ 3 3 4 8 15 25 25 86 „ 0.40 , . 0 , 50 „ 3 4 5 15 20 25 30 105 „ 0 . 50 „ . 1 . 00 „ 3 3 5 10 15 20 30 35 125 . 1 „00. . 1 ,ю„ 3 3 7 12 20 25 35 35 143 , 1 . 10. . 1 . 20 „ 3 4 8 15 25 30 35 40 163 . 1 . 20 „ . 1 „ 30 . 3 7 10 20 25 35 40 40 183 „ 1 „ 30 . „ 1 . 40 , 5 10 15 25 30 35 40 40 203 » 1 »г 40 „ „ 1 я 50 ж 10 15 20 30 30 35 40 40 223 Свыше 1ч 50 м. 15 20 25 30 30 35 40 40 238 Примечание. При нормальных условиях водолазу не следует разрешать оставаться под водой более продолжительное время, чем указано непосредственно над жирной чертой. Время пребывания водолаза под водой, указанное ниже жирной черты, дается при аварии, оказавии помощи, запутывании и других несчастных случаях.
Таблица 2? Таблица остановок при спуске и подъеме водолаза на глубинах свы&* а * Глубина Время спус- ка в мину- тах Время пре- Время Остановки, м ! Общее м Давление ати бывания на грунте в минутах подъема до первой ос- тановки в минутах 54 51 48 45 42 39 36 зз| 30 27 24 21 18 15 12 1 • время • 1«ма В HIMI. 1 2 3 4 | 5 6 7 8 9 1 10 и! 12 13 14| 15| 16 17| 18 19 20 21 и 62 65 6,2—6,5 5 5 4 2 3 3 6 10 : > 10 3 — 2 2 2 4 5 9 17 41 5 15 3 — 2 2 3 4 5 7 13 24 60 U1 5 25 3 — 2 2 3 4 4 9 И 18 33 82 1» • 5 35 3 — 2 3 3 4 8 9 16 26 49 82 206 5 45 3 3 3 4 6 11 13 20 27 62 83 234 60 3 — 1 3 5 5 8 12 19 23 46 62 83 268 65-70 6,5-7,0 6 5 4 — 1 3 3 3 7 12 30 63 6 10 4 1 2 2 4 5 5 11 18 50 102 6 15 3 1 2 2 3 4 5 6 14 30 64 134 6 25 3 1 2 2 4 4 6 9 12 23 41 82 189 35 3 2 3 3 3 7 8 10 20 27 56 82 224 6 45 3 3 3 3 6 7 9 12 28 34 62 82 249 6 До 60 3 — 1 2 4 6 7 7 16 18 30 50 62 82 285 70-75 7,0-7,5 6 5 4 1 2 2 2 5 7 14 40 77 6 10 4 — 1 1 2 3 4 5 6 13 22 54 115 6 15 3 — 1 1 2 3 3 4 5 10 13 31 70 146 6 25 3 — 1 1 2 3 4 4 8 9 12 26 46 82 201 6 35 3 — 1 3 3 3 5 7 8 11 23 27 62 82 238 До 60 3 — —- — •— —- 3 3 5 6 7 9 17 24 29 50 62 82 300 ч. • 6 5 4 1 2 2 2 4 5 8 17 41 86 75—80 7,5—8,0 6 10 4 — 1 2 2 2 3 5 6 14 24 59 122 6 15 4 — 2 2 2 2 4 4 7 12 16 33 77 165 6 25 4 — 1 2 2 3 3 7 8 9 17 26 53 82 217 6 35 4 — — — - — — 2 3 3 3 6 8 8 15 23 32 62 83 252 ДО 60 4 — —— — 2 2 5 5 6 7 13 17 20 40 50 62 83 316 80-85 8,0—8,5 7 5 . 5 1 2 2 5 6 11 17 46 97 7 10 4 — 1 2 2 2 3 4 5 8 14 30 62 137 7 15 4 1 2 2 2 3 4 4 9 11 20 33 82 177 7 25 4 — 1 1 3 3 3 4 7 9 10 18 27 57 82 229 — до 60 4 — — — — 2 2 4 5 5 6 12 14 17 20 42 50 62 82 327 85-90 8,5- -9,0 8 5 5 — 2 2 2 3 5 5 11 17 54 106 8 10 4 — 1 2 2 2 2 3 5 5 И 15 33 72 157 8 15 4 — — — — — 1 1 2 2 3 3 4 6 10 11 24 42 82 196 « 25 4 — — — 1 о 9 3 3 3 5 и 7 12 21 30 63 82 243 до 60 4 — — 1 2 4 3 5 5 6 13 14 17 31 42 50 63 82 344
Продолжение о _ га о « S Д’ S Е Д 0) JT S 'О 0-5 S О ® о м и СМ ёя 118 173 207 257 МБ — о co co CO CO — О — — сч co СО ЭО сч О IQ Оз .ООО —1 — СЧ СО ТГ СО о СО — ’7Г ОО — сч сч со Остановки, я СО .« 76 82 82 82 CO — CM СЧ Фоооосо IQ СЧ СЧ СЧ Г- QG GOCO оо СЧ СЧ СЧ г- 00 со со (С Я со СО СО см см СЧ СО СО со in co — сч CM CO lQ <O — ОЗ Г- СЧ СОСО ш <о со со — сч СО мг СО СО С1 СО СО Г' о — сч сч СО Ю 1Q CM Г- О ' CM CM LQ ю со 0-0 — CM JN Ю ю СО 1- о г—< СЧ СЧ LQ сч 1 20 .п —< сч см сч о сч сч — — СЧ мг ю I—< О ЮГ-СТ>2Й 'тсДи >лсо££$5 со СО СО ХГ со со 5^ 4 4 8 20 -тсо eng ХГ СО СО сч Z1I см тг -я- Г^'Д (м м" ио’Д ГОМ-е-!2 сосо^ сч со СЧ ОЭ 2 СЧ СО 52 <MeortS2 <м м-О 2 СМ СЧ СЧ СО со о СЧ СЧ СО^и сч СО СО 52 СЧ -О СО 52 30 — СЧ СЧ со ю сч см сч ю сч со со о- сч сч со ю 33 со •—* сч счоо ю см см lq — СЧ со ю сч сч со ю 36 см •—< сч сч ш — СМ Ш — СЧ СЧ LQ •—* С1 СЧ LQ 39 | -сч-ч. — СЧ | — Г-д ю I СЧ СЧ ’О 42 2 1 |-~ 1 —* I •— »—< IQ 1 —ю 45 1 1 -=* 1 |« 1 1 1 1 48 СО i 1 1 1 1- IIIе* 1 1 ю с- Illi 1 1 IIIе* IIIе1 со Illi 1 1 1 1111 IIIе* 9 Время подъема до первой остановки в минутах ш LQ 11О ио хг тг <О Ш Ш ТГ СО IQ Ю IQ СО ’О in ю Время пребывания на грунте в минутах ХГ ю О Ш ’О о — СМ Ю о Ef |Лоюо ^-1 —< со о 1Г1О<ПО — —и СО ^9 5 10 15 До 60 Время спуска в минутах СО СО СО СО СО | со со со | спспсл | сзозоз | Глубина Давление в ати сч 9,0—9,5 9,5—10,0 10,0—10,5 10,5—11,0 90—95 95—100 100—105 105-110 Примечания. 1. Время пребывания под водой до 60 минут дается исключительно па случай запутывания водолаза. 2. При тяжелом физическом труде водолаза на грунте, а также при температуре воды ниже 4-5° остановки соответственно увеличиваются на глубину 10 я.
КИСЛОРОДНЫЕ ТАБЛИЦЫ ( ipu подъеме водолаза переключение на дыхание чистым кислородом разре- шается с глубины 18 м) Таблица 22 _____________ Глубина спуска 37 м Дыхание воздухом Дыхание кислородом Общая продолжи- о _ а остановки, м тельность дыхания од -ТЪ ми Продолжитель- ность спуска и пребывания 2 в 15 12 9 6 3 возду- кисло- к х S d Ф Я £ й на грунте, мин. ХОМ родом Ю S § О с продолж. остановок, мин. 12 2 2 2 3 2 7 9 16 2 2 4 4 2 10 12 20 2 1 2 4 4 2 И 13 25 2 1 3 4 6 2 14 16 30 2 1 4 5 6 2 16 18 35 2 2 4 6 7 2 19 21 40. . . . 2 3 5 7 9 2 24 26 45 2 4 6 10 11 2 31 33 50 .... . 2 5 7 10 13 2 35 37 55 2 5 7 12 15 2 39 41 60. ... . ... 2 5 9 13 16 2 43 45 80 2 8 10 17 20 2 55 57 100 2 10 13 20 27 2 70 72 2 часа 2 11 19 23 31 2 84 86 3 . 2 19 22 35 35 2 111 113 5 час. и выше . . 2 1 13 27 30 35 35 2 140 142 Таблица 23 Глубина спуска 40 м Дыхание воздухом Дыхание кислородом Общая продолжи- О л ~ (-н S тельность дыхания Продолжитель- остановки, м МИН. О и S О. О _ £ ф Е Я го • ность спуска и пребывания на 18 15 12 9 6 3 возду- кисло- щая тель цъем грунте, мин. ХОМ родом 'О » С О К к продолж. остановок, мин. .2 . 2 2 3 3 2 8 10 16. . . 2 1 2 4 4 2 11 13 20 .... . 2 2 2 4 5 2 13 15 25 2 2 3 5 6 2 16 18 30. 2 3 3 6 7 2 19 21 35 . . 2 1 3 5 7 9 2 25 27 40- 2 2 4 6 8 11 2 31 33 15 2 2 5 6 10 13 2 36 38 50 2 2 6 7 11 14 о 40 42 55 2 3 6 8 12 15 2 44 46 60 . 2 3 7 8 14 16 2 48 50 во 2 6 8 10 18 23 2 65 67 100 2 7 10 15 21 28 2 81 83 2 часа 2 9 10 18 27 31 2 95 97 3 » 2 12 17 25 35 35 2 124 126 5 час. и выше . . 2 7 19 27 30 35 35 2 153 155 95
Таблица 24 Глубина спуска 43 м Дыхание воздухом Дыхание кислородом Общая продолжи- § и Остановки, м тельносгь дыхания § й S о £ S мин. ность спуска и s — Ё д 55 сс л 2 пребывания на £ 18 15 12 9 6 3 возду- кисло- сЗ Ч О g S 5 грунте, мин. продолжит, остановок, мин. хом родом О S § О й и 12 2 12 3 3 2 9 11 16 2 13 4 4 2 12 14 20 2 113 4 6 2 15 17 25 2 1 2 3 6 6 2 18 20 30 2 1 3 3 7 7 2 21 23 35 ....... . 2 1 4 5 8 10 2 28 30 40 2 3 5 7 9 12 2 36 38 45 2 4 5 8 11 13 2 41 43 50 2 5 6 8 11 15 2 45 47 55 2 5 7 8 13 16 2 49 51 60 2 5 7 9 14 16 2 51 53 80 2 8 9 12 20 26 2 75 77 100 2 10 11 17 24 31 • 2 93 95 2 часа ..... 2 5 10 11 17 32 31 2 106 108 3 . 2 6 14 15 30 35 35 2 136 138 5 час. и выше . . 2 12 25 27 31 35 35 2 165 167 Таблица 25 Глубина спуска 46 м Дыхание воздухом | Дыхание кислородом Общая продолжи- ч ЕЕ Продолжитель- ность спуска и пребывания на Остановки. м тельпость дыхания Ч Й мин. 2 21 18 15 12 9 6 3 возду- кисло- цая п 'елып стЗ S О грунте, мин. О ХОМ родом ч Е Продолжит, остановок, мин. б й о Е? 12 ’ 2 2 2 3 3 2 10 12 16 2 1 2 2 4 5 2 14 16 20 • 2 1 2 3 4 7 2 17 19 25 2 2 2 4 6 7 2 21 23 30 2 2 3 4 7 8 2 24 26 35 2 1 3 4 6 8 11 2 33 35 40 2 2 4 5 8 9 13 2 41 43 45 - . 2 3 4 6 8 11 14 2 46 48 50 2 3 5 6 9 12 15 2 50 52 55 2 3 5 7 9 14 17 2 55 57 60 2 3 5 8 10 15 19 2 60 62 80 • . 2 5 8 10 14 20 26 2 83 85 100 2 7 9 И 16 27 31 2 101 103 2 часа 2 7 10 13 20 33 33 2 116 118 3 2 11 15 19 30 35 35 2 145 147 5 час. и выше . . 2 5 17 25 27 32 35 35 7 171 178 96
Т а б л и •„ ? Глубина сгсК'Г 49 м Дыхание воздухом | Дыхание i :i зродом О г п попил itu- t“j. * Продолжитель- ность ci 7ска и Останове и тель ,-сть дыхания о * S си нз м мин. г пребывания на грунте, мин. «Ч о С 21 1» 12 1 3 возду- хе*.' кисло- Р» ОМ Оби- "олъ? 12 ц 2 3 4 11 13 16 . . 2 1 2 4 ( 15 17 20 .... . . . 4 8 19 О; 25 . ... 2 3 6 8 25 30 1 2 3 4 8 8 о 26 28 35. 2 3 4 ' 7 R 11 о 35 37' 40. . . . . о 4 1 5 <) 10 14 2 46 48 45 2 4 5 6 9 11 15 2 30 62 50 2 4 5 7 9 14 15 2 54 56 55 2 4 6 7 10 16 18 О 61 63 60. 2 5 6 8 11 17 21 2 68 70 80. . . . 2 6 8 10 16 20 29 2 89 91 100 2 9 9 13 17 30 31 2 109 111 2 часа 2 10 11 14 21 35 35 2 126 128 3 „ 2 14 16 22 31 35 35 2 153 155 5 час. и выше . *1 9 22 26 28 32 35 35 11 178 189 Табл и и, a 27 Глубина спуска 52 м Дыхание воздухом (Дыхание кислородом й ~ Остановки толь кость дыхания о Продолжитель- § 1 м мин. с" ° - к Д к иость спуска и t° К S пребывания на о “ S £ грунте, мин. 24 21 18 15 12 9 6 3 возду- кисло- Ci? хом родом ОЙЕ 12 2 1 < 1 2 2 4 4 2 13 15 16. ...... 2 2 2 3 5 5 2 17 19 20 2 1 2 2 3 6 7 2 21 23 25 2 1 3 3 4 7 8 2 26 28 30 2 2 4 4 6 8 10 2 34 36 35 2 3 5 6 7 10 13 2 44 46 40 2 1 4 5 6 9 11 14 3 49 52 45 2 1 4 6 6 10 13 15 3 54 57 50 2 1 4 6 7 10 15 17 3 59 6' 55 2 1 5 7 7 11 16, 20 о 66 6е- 60. . . 2 2 6 7 9 12 18 22 4 74 78 80. . . .2 3 7 9 111 17, 24 :0 98 103 100. ... 2 3 9 11, 1 18 31 33 116 121 2 часа ... .21 3 ]Г 12 Л 2'; 35 35 6 131 137 3 „ 2 : 5 141 18 . 2'4, 5 35 9 155 16-’ 5 час. и выше . 2 6 14 22 20| - 32 о5| 35 178 200 7—Зак. 4077. 97
Таблица 28 Глубина спуска 55 м Дыхание воздухом | Дыхание кислородом Общая продолжи- тельность дыхания мин. Общая продол- жительность подъема, мин. Продолжитель- ность спуска и пребывания на грунте, мин. Подъем Остановки м 24 21 18 15 12 9 6 3 возду- | ХОМ кисло- родом 12 2 1 1 2 2 4 5 2 15 17 16 2 1 2 2 3 5 6 2 19 21 20 2 2 2 2 3 6 7 2 22 24 25 ..... . 9 1 2 2 3 4 7 10 3 28 31 30 2 1 3 4 4 6 9 12 3 38 41 35 . 2 1 5 5 6 8 11 13 3 48 51 40 2 2 5 5 6 9 12 14 4 51 55 45 2 2 5 6 7 10 14 16 4 58 62 50 2 2 6 7 7 11 16 17 4 64 68 55 2 1 2 6 8 9 12 17 21 5 73 78 60 2 2 2 7 7 9 14 18 25 6 80 86 80 2 2 4 8 8 12 17 28 33 8 106 114 100 2 2 4 9 12 14 21 34 34 8 124 132 2 часа . 2 3 5 11 14 17 26 34 34 10 136 146 3 2 4 9 14 20 23 32 35 35 15 159 174 5 час. и выше . . 2 12 19 22 26 28 32 35 35 33 178 211 Таблица 29 Глубина спуска 58 м Дыхание воздухом |дыхание кислородом Общая продолжи- о S3 Продолжитель- S си Остановки л/ тельность дыхания мин. О’ ность спуска п й о С и 2 s пребывания на грунте в минутах 24 21 18 15 12 9 6 3 возду- хом кисло- родом л О ю s § Оже 12 . . 2 1 1 2 2 4 5 3 15 18 16 'I 1 1 2 2 3 5 6 3 19 22 20. . . . . . 1 2 2 2 3 7 7 3 23 26 25 2 1 2 3 3 4 7 11 3 30 33 30. . 2 2 3 4 4 6 9 15 4 41 45 35 2 2 5 5 6 8 1° 15 4 51 55 40 2 3 5 5 7 9 14 16 5 56 61 45 2 3 6 6 7 10 16 18 5 63 68 50 2 4 6 8 7 11 18 19 6 69 75 55 . 2 4 6 8 8 14 18 24 6 78 84 60 2 2 3 7 8 9 16 19 29 7 88 95 80 2 2 6 9 9 14 17 33 34 10 116 126 100 О 3 6 10 14 16 22 34 34 11 130 141 '2 часа 2 5 6 12 15 17 28 35 35 13 142 155 3 2 6 13 15 22 27 30 35 35 21 164 185 5 час. и выше . . 2 18 24 22 25 28 33 35 35 44 178 222 08
Т а б л и ц a 30 Глубина спуска 61 м Дыхание воздухом |Дыхание кислородом Общая продолжи- К к 3 * Продолжитель- Остановки м тельность дыхания мнн. с с О о- Л . ность спуска и пребывания на грунте, мин . сг = r=t О Е 27 24 21 18 15 12 9 6 3 возду- хом кислоро- дом Общая тельно< ема, м£ 12 3 1 1 1 2 3 4 4 16 20 16 3 1 1 2 3 3 6 б 4 21 25 20 3 1 2 2 3 3 7 8 4 25 29 25 . . 3 2 2 3 4 5 8 10 5 32 37 30 2 1 2 4 4 6 7 11 12 5 44 49 35 • . 2 1 3 5 6 7 8 14 15 6 55 61 40 2 2 3 5 6 8 9 15 17 7 60 67 45 2 2 3 6 7 9 11 16 20 7 69 76 50 2 2 4 7 8 9 13 17 22 8 76 84 5л . .... 2 2 5 7 8 10 15 20 26 9 86 95 60 2 3 5 7 8 11 16 24 29 10 95 105 80 2 5 6 9 11 15 18 34 34 13 121 134 100 2 6 6 11 14 16 25 34 34 14 134 148 2 часа ..... 2 3 5 8 13 15 21 29 35 35 18 148 166 3 2 3 9 12 18 24 28 30 35 35 26 170 196 Та 5 Л1 ца 31 Глубина спуска 64 м Дыхание воздухом (Дыхание кислородом Общая продолжи- Продолжитель- 2 Остановки лг тельность дыхания мин. Гои < oiod ность спуска и пребывания на грунте, мин. Ы О С с н К 27 24 21 18 15 12 9 6 3 возду- хом кислоро ПГ'М Общая тельное ема, мг 12 3 1 1 1 2 3 4 6 4 17 21 16 . 3 2 1 2 3 3 6 7 5 22 27 20 3 2 2 2 3 4 7 9 5 27 32 25 3 1 2 2 3 5 5 9 10 6 34 40 30 2 2 4 4 6 7 11 13 7 45 52 35 8 2 3 5 6 8 9 14 16 8 58 66 40 3 3 3 6 7 8 9 17 18 9 65 74 45 3 3 4 6 8 9 12 17 22 10 74 84 50 3 3 4 7 9 9 14 18 27 10 84 94 55 3 4 5 7 10 0 16 22 28 12 93 105 60 2 2 3 6 8 10 12 16 26 29 13 101 114 80 2 2 5 6 10 12 16 20 34 34 15 126 141 100 2 3 6 6 И 15 16 24 35 35 17 136 153 2 часа 2 5 5 10 14 15 24 30 35 35 22 153 175 3 . 2 5 11 12 20 24 28 32 35 35 30 174 204 99
Таблица 32 Глубина спуска 67 м Дыхание воздухом Дыхание кислородом Общая продол Продолжитель- ность спусь а и прсбыва ия Остановки тельность дыхани < 14 с 3! м мин. с о И io КИСЛО- к 9> на rpjuie, мин. с 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 возду- Я - Е ХОМ родом оёЗ г .... 3 2 1 1 2 3 4 7 18 23 16 ..... . 3 1 2 1 2 2 4 6 8 6 23 29 20 . . 3 1 2 2 2 3 5 7 10 6 29 35 25 3 2 2 3 3 5 7 10 12 7 40 47 3U 3 1 2 3 5 5 8 8 14 13 8 53 61 35 . 3 1 2 3 5 6 8 9 16 17 9 61 70 40 1 3 3 6 8 8 10 18 20 10 70 80 45 ... . 3 1 3 4 7 8 9 13 18 25 11 80 91 50 3 1 3 5 7 8 9 17 18 32 12 91 103 55 .... . 3 2 3 6 7 8 11 18 24 32 14 100 114 60. 3 2 3 7 8 9 13 18 29 32 15 109 124 80 ..... . 3 3 5 7 11 12 14 22 35 35 18 129 147 100 .... - . 3 4 6 9 14 15 1а 27 35 35 22 141 163 Таблица 33 Глубина спуска 70 м Дыхание воздухом | Дыхание кислородом Общая про- Продолжи- Остановки должитель- ность тельность § дыхания О о й спуска И (° мин. с Я я пребывания о й О Я к я S с- =: <и на грунте с 46 43 40 37 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 « н d Я Е- S МИН. К « CU С х с 12. . . 3 1 2 2 2 2 3 4 7 6 20 26 16 . . . . . 3 22233457 7 24 31 20. . . . . 3 22233588 7 29 36 25. . . . . 3 1 2 3 3 4 5 7 10 12 9 41 50 30. . . . . 3 1 3 3 4 6 7 9 13 15 10 54 64 35 . . . . . 3 2 3 3 5 7 8 10 16 19 11 65 76 40. . . . . 3 2 3 3 7 8 9 12 18 24 И 78 89 45. . . . . 3 2 3 5 7 8 10 15 20 26 13 86 99 50. . . . . 3 12 3 6 8 8 10 17 20 32 15 95 ПО 55. . . 3 12 3 7 8 10 13 17 24 32 16 104 120 60. . . . . 3 12 4 7 9 10 15 17 29 32 17 112 129 80. . . . . 3 2 3 5 8 11 12 14 24 35 35 21 131 152 100
Таблица 34 Глубина спуска 73 м Дыхание воздухом (Дыхание кислородом Общая продолжи- тельность дыхания Продолжи- тельность Остановки Л/ О а ° •_> S спуска и пребывания tQ С I сз 5 21 12 S ° 5 на грунте мин. с 46 43 40 37 33 30 27 24 18 15 9 6 3 Л х о >> К ВС 6 вс Е О О- OS в 12 3 1 2 2 2 п 3 6 7 6 22 28 16 . . • . . 3 2 .. 3 3 4 7 / 7 36 33 20 .... . 3 1 2 2 2 3 3 5 8 8 8 29 37 25 3 1 3 3 3 5 5 7 9 13 10 42 52 30. ... . 3 2 3 3 4 7 7 9 13 15 И 55 66 35. ... . 3 3 3 3 6 8 8 10 15 22 12 69 81 40 3 3 3 3 8 8 8 13 19 28 12 84 96 45 3 1 3 3 5 8 8 10 15 21 29 15 91 106 50 . 3 1 3 3 7 8 8 12 17 24 30 17 99 116 55 3 2 3 4 5 7 10 И 13 23 28 35 24 120 144 60 2 2 3 4 6 7 7 12 15 16 28 35 35 31 141 172 Таблица 35 Глубина спуска 76 м Дыхание воздухом (Дыхание кислородом Общая продолжи- тельность дыхания мин. Общая продол- жительность подъема, мин. Продолжи- тельность спуска и пребывания на грунте мин. 11одъем 1 Остановки м 46 43 40 37 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 воз- духом кисло- родом 12 . . 3 1 2 2 2 2 4 6 7 6 23 29 16 3 1 2 2 2 3 3 4 7 8 8 27 35 20 3 2 2 2 3 4 4 6 9 10 9 36 45 25 3 2 3 3 5 6 7 8 11 Го 11 50 61 30 3 1 2 3 3 5 7 7 10 14 17 12 60 72 35 3 1 3 3 3 7 8 8 13 16 23 13 75 88 40 . . 3 2 3 3 3 8 9 9 15 19 29 14 89 103 45 . . 3 2 3 5 5 5 9 12 12 19 26 33 23 111 134 50 ... . . 3 2 3 3 6 7 7 10 14 15 22 35 35 31 132 163 55 3 3 3 4 6 7 8 12 16 18 27 35 35 34 143 177 60 3 1 3 3 4 6 7 9 15 16 21 30 35 35 36 152 188 101
Таблица 36 Глубина спуска 79 м Дыхание воздухом | Дыхание кислородом Общая продолжи- Продолжи- тельность 2 Остановки Л/ тельность дыхания мин О „ я =* £ а спуска и с § пребывания а ° 5 К * а га О на грунте с 46 43 40 37 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 ср Я о vc я мин. Я « « о. О*с 12 3 1 1 2 2 2 2 4 6 7 7 23 30 16 3 1 2 3 2 2 3 5 7 10 9 29 38 20 3 1 1 2 3 3 4 4 6 9 13 10 39 49 25 3 1 2 3 3 5 6 6 9 12 16 12 54 66 30 3 2 2 3 3 6 7 8 10 15 19 13 65 78 35 3 2 3 3 5 5 8 10 11 14 23 26 21 92 113 40 3 3 3 3 3 7 7 9 П 15 17 34 34 29 120 149 45 3 1 3 3 4 4 7 7 11 13 16 22 35 35 32 132 164 50 3 О 2 3 4 6 7 7 13 17 18 28 35 35 34 146 180 55 3 2 2 3 5 6 7 9 15 18 22 30 35 35 37 155 192 60 3 2 3 4 5 6 7 10 17 18 25 32 35 38 40 165 205 Таблица 37 Глубина спуска 82 м Дыхание воздухом Дыхание кислородом Общая Продолжи- Остановки продолжи- тельность тельность спуска и пребывания Ж м дыхания мин. ° о £• о =5 « 2 6 S к Е- га S на грунте мин. о Е 46 43 40 37 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 воз- духе кисл роде Ойёд 12 ... • . 3 1 1 2 2 2 2 4 6 7 7 23 30 16- ... . 3 1 1 2 9 2 3 3 5 8 10 9 31 40 20 3 1 2 2 3 3 4 6 6 9 15 11 43 54 25 3 1 1 1 3 3 4 6 8 9 12 21 12 60 72 30 3 1 2 2 3 3 6 8 8 10 18 19 14 69 83 35 3 2 2 3 3 5 5 8 9 10 13 28 28 23 96 119 40 3 2 2 3 3 4 7 7 9 12 16 19 34 34 31 124 155 45 3 2 3 3 4 5 7 7 12 15 18 25 35 38 34 143 177 50 3 2 3 3 5 6 7 7 15 18 19 29 40 40 36 161 197 55. ... . 3 2 3 4 5 6 7 10 17 18 23 30 40 40 40 168 208 60 3 1 2 3 5 5 6 7 12 18 18 28 31 40 40 44 175 219 102
Таблица 38 Глубина спуска 85 м Дыхание воздухом Дыхание кислородом Обшая Продолжи- Остановки продолжи- тельность § £ тельность дыхания ° о Р- о с Е сз спуска И мин. пребывания S О S К £ S св на грунте мин. о С 46 43 40 37 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 кисл родо й - £ 12. . . 3 1 1 2 2 3 3 4 i 7 7 26 33 16 . . . 3 1 1 2 3 3 4 5 6 10 11 10 39 49 20. . . 3 1 1 о 2 3 5 5 7 9 13 15 12 54 66 25. . . 3 1 1 2 3 3 8 8 12 13 18 19 13 78 91 30. . . 3 2 2 2 3 3 4 7 10 10 17 18 21 21 26 97 Г’З 35. . . 3 2 2 3 3 4 6 7 10 12 17 19 29 29 30 116 146 40 . . . 3 1 2 2 3 4 4 7 7 11 13 17 25 34 35 33 135 168 45. . . 3 1 2 3 3 5 1 7 8 14 16 19 28 35 38 37 150 187 50. . . 3 1 3 3 4 5 6 6 9 16 19 22 31 38 38 40 164 204 55 . . . 3 1 3 3 5 5 6 8 11 18 20 26 31 38 38 45 171 216 60. . . 3 2 2 4 5 5 6 9 13 19 21 29 32 39 39 49 179 228 Таблица 39 Глубина спуска 89 м Дыхание воздухом 1 Дыхание кислородом Общая Продолжи- Остановки продолжи- Ч тельность ° л тельность дыхания ° о спуска и g МИН. С х сз пребывания g . « £ ® S 0 2 л * 0J на грунте о 46 43^40 37 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 СО М хп S 5 £ мин. ~ ВЗ « Си 6 Е 2 12 3 1 2 Q 3 3 4 4 7 8 8 29 37 16 3 1 1 2 3 3 5 6 7 10 12 10 43 53 20 3 11113 3 6 7 9 10 16 19 13 67 80 25 3 I 2 2 3 3'3 7 9 10 11 17 24 25 24 96 120 30 3 2 2 3 3 3 5 7 10 11 17 19 27 27 28 111 139 35 3 1 2 2 3 4 4 6 7 11 13 18 22 31 32 32 127 159 40 3 2 2 2 3 5 5 6 7 12 16 19 27 35 35 35 144 179 45 3 2 2 3 4 5 6 6 9 15 17 20 29 36 38 40 155 195 50 3 2 3 3 5 5 6 6 11 16 18 21 31 40 40 44 166 210 65 3 2 3 4 5 5 6 8 13 17 21 25 31 40 40 49 174 223 50 3 1 1 3 5 5 5 6 10 1 14 19 21 29 33 40 40 53 182 235 103
Таблица 40 Глубина спуска 92 м Ды гание воздуха | Дыхание кислородом Общая Продолжи- Остановки Пр ОД ОД ЛИ* тельность тельность дыхания снусча и g м мин. пребывания £ । S «р s на грунте о 16 43 40 37 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 , о О СО X О MIIU. с 1 < о >> до и Ej JC сх 12. . . . . 3 1 122344 588 9 32 16. . . . . 3 1 1 1 3 3 4 5 6 7 12 13 12 47 20. . . . . 3 1 1 1 1 3 3 7 7 9 12 18 20 13 73 25. . . . . 3 1 1 2 2|3 3 4 7 11 11 13 18 28 28 26 109 30. . . . . 3 1 2 2 3 3 3 6 7 11 И 18 2з 32 32 30 124 36. . . . . 3 2 2 2 3 4 5 6| 7 13 15 18 23 36 36 34 141 42. . . . . 3 12 2 2 з 6 6 6 7 15 18 19 28 38 38 38 156 45 .-312 2 3 4 6 6 6 10 18 18 20 30 38 38 43 162 50. . . 3 12 3 3 5 6 6 6 13 18 18 21 32 40 40 48 169 55 . ..312 4 4 5 5 6 9 14 18 20 25 33 40 40 53 176 60. . . ..322 4 5 5 5 । 6 11 14 19 22 30 34 40 40 57 185 я £ Я ю О £ в 41 59 86 135 154 175 194 205 217 229 242 Таблица 41 Декомпрессионная таблица для водолазов при дыхании кислородом на остановках, когда спуск случайно превысит 92 м 104
ГЛАВА 2 ЗАБОЛЕВАНИЕ ВОДОЛАЗОВ, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ЗАБОЛЕВАНИЙ И ОКАЗАНИЕ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ § 16. Заболевания, наблюдающиеся у водолазов во время спуска в мягком скафандре При спуске под иоду у водолазов могут наблюдаться следующие болезненные явления: боли в ушах, в придаточных полостях носа, затруд- ненное дыхание, головная боль, тошнота, головокружение и обмороч- ное состояние. Боль в ушах у водолазов происходит от разницы воздушного наруж- ного и внутреннего давления на барабанные перепонки. В зависимости от величины давления на барабанные перепонки наблюдается не только их вдавливание, но даже и разрыв. Одной из причин, задерживающих быстрое выравнивание давления в барабанных полостях с наружным повышением давления воздуха, является слипание устьев евстахиевых труб, не имеющих костных стенок. Для устранения этого явления водо- лазу необходимо делать глотательные или зевательные движения или напрягать передние мышцы шеи, так как при этих движениях сокра- щаются мышцы, раскрывающие устья труб. Почувствовав во время спуска боль или только лишь неприятное ощу- щение в ушах, водолаз должен приостановить спуск. Если болезненные явления в ушах от глотательных, зевательных движений или напряжения мышц шеи сразу же не прекратятся, водолазу следует несколько подняться вверх и, если после этого боль не пройдет, выйти из воды. По выходе из воды после „нажима" на уши водолаз ощущает боль или чувство заложенности в ушах. В таких случаях воюлазу необходимо запретить сморкаться и вложить в уши гигроскопическую вату. Боль в ушах после „нажима" обычно скоро прекрнцается; если же она дер- жится продолжительное время, то следует водолаза направить к врачу. При кровотечениях из уха, которые бывают незначительными, водо- лазу следует заложить ухо гигроскопической ватой и направить к врачу. У водолаза во время спуска могут наблюдаться бо ih в придаточных полостях носа (лобные пазухи, гайморовы полости), происходящие от раз- ницы внутреннего и наружною давления в указанных полостях. При появлении боли в придаточных полостях водолаз должен остановить спуск и проделать те же глотательные или зевательные движения, что и при болях в уШах. Если боли не проходят, водолаз должен выйти из воды. Боли в придаточных полостях после подъема водолаза быстро проходят без всякого лечения. При повторяющихся болях в придаточных полостях во время спусков водотаз должен показаться врачу. Затрудненное дыхание у водолаза во время спуска подводу наблюдается при малом объеме воздуха в скафандре. Водолаз под водой дышит совер- шенно свободно, если в скафандре находи.ся нормальный объем воздуха, т. е. сжатый воздух должен занимать не только шлем, но и верхнюю часть рубахи до уровня сосков. При уменьшении же объема воздуха в ска- фандре грудным мышцам при вдохе приходится преодолевать давление воды на грудную клетку, что и вызывает у водолаза затрудненное 105
дыхание. При затрудненном дыхании водолаз должен остановить спуск, потребовать большей подачи воздуха, отрегулировать количество воздуха в скафандре и, когда дыхание станет свободным, продолжать спуск. Головная боль, тошнота, головокружение и обморочное состояние у спускающегося водолаза являются следствием отравления углекислотой и возникают в результате отсутствия должной вентиляции скафандра. Без вентиляции количество углекислоты в скафандре быстро нара- стает за счет дыхания водолаза. При появлении первых признаков отрав- ления углекислотой (чувство жара, учащенное дыхание) водолаз должен сразу же остановить спуск, потребовать большей подачи воздуха и хорошо провентилировать скафандр. Головная боль, тошнота и голово- кружение быстро проходят при предоставлении водолазу сразу же после подъема покоя и дыхания свежим атмосферным воздухом. Поднятого из воды водолаза, находящегося в обморочном состоянии от отравления углекислотой, следует осторожно, но быстро раздеть и осмотреть его рот и нос, так как часто перед обморочным состоянием у водолаза наблюдается рвота и рвотные массы, задержавшиеся во рту и в носу, препятствуют дыханию. После осмотра водолаза и очистки рта и носа необходимо расстегнуть на нем белье, чтобы ничто не стесняло его кровообращения и дыхания, и удобно уложить его так, чтобы голова была несколько ниже туловища. Лицо и грудь водолаза следует обрыз- гивать холодной водой, обтирая их досуха после каждого обрызгива- ния; для вызова и возбуждения дыхательных движений дать нюхать нашатырный спирт. Если водолаз придет в сознание, то для восстановления правильного дыхания и кровообращения можно дать ему 15—20 вале- риановых капель, тепло укрыть и обеспечить ему покой. Если же после всех принятых мер водолаз не придет в сознание и дыхание у него не восстановится, следует сейчас же приступить к производству искусствен- ного дыхания. Лучшим способом искусственного дыхания считается спо- соб Сильвестра. § 17. Заболевания, наблюдающиеся у водолазов во время пребывания их на грунте У водолаза, находящегося на грунте, могут появиться следующие болезненные явления: затрудненное дыхание, болезненные явления, зави- сящие от отравления углекислотой (чувство жара, учащенное дыхание, головная боль, головокружение, обморок) и болезненные явления, зави- сящие от токсического действия кислорода и азота. Затрудненное дыхание у водолаза на грунте наблюдается, как и во время спуска, вследствие недостаточного объема воздуха в скафандре. Если после подачи большего количества воздуха у водолаза не пройдут явления затрудненного дыхания, он должен немедленно подняться наверх. Если болезненные явления, вызванные отравлением углекислотой, после вентиляции скафандра не пройдут, водолаз обязан подать сигнал о выходе наверх. Находясь под водой, водолаз никогда не должен забывать о необхо- димости поддержания нормального объема воздуха в скафандре и о хоро- шей вентиляции его. 106
При глубоководных спусках у водолазов могут появиться болезнен- ные явления, зависящие от высокого парциального давления азота. Азот воздуха, находясь под большим парциальным давлением, дей- ствует наркотически, вызывая у водолаза вначале состояние возбужде- ния, затем отупения и потерю контроля над своими движениями, потом сонливость и глубокий сон. Кислород, находясь под большим парци- альным давлением, вызывает возбуждение и судорожное сокращение мышц. При появлении первых признаков наркотического действия азота или токсического действия кислорода водолаза следует срочно подняты на первую остановку—вследствие понижения давления признаки отра- вляющего действия азота и кислорода прекращаются. § 18. Заболевания, наблюдающиеся у водолазов во время и после подъема При подъеме водолазов с грунта на поверхность у них могут появ- ляться боли в ушах, в придаточных полостях носа и кессонная болезнь. Боли в ушах при подъеме так же, как и при спуске, зависят от разницы воздушного давления в полости среднего уха с наружным давлением. Барабанные перепонки при этом вытягиваются в сторону наружного слухового прохода. При появлении боли в ушах водолазу следует замедлить скорость подъема и, если боль не проходит, остановить подъем. Глотательные и зевательные движения способствуют выравни- ванию давления. Боли в придаточных полостях носа при подъеме водолаза наблю- даются редко и быстро проходят при замедлении подъема. При болях в ушах, кровоизлияниях и разрывах барабанных перепо- нок, происшедших от их выпячивания, применяется лечение, указанное выше при „нажимах" на уши. Кессонная болезнь. На кровь, проходящую через легкие водолаза, находящегося под водой, давит возтух повышенного давления. При повы- шенном давлении воздуха в крови растворяется большее, чем при атмо- сферном давлении, количество газов (кислорода, азота и углекислоты), входящих в состав воздуха. Из легких кровь, насыщенная газами при повышенном давлении, расходится по всему телу, и ткани водолаза посте- пенно насыщаются большим количеством газов, чем при атмосферном давлении. Насыщение крови, тканей и органов тела зависит от величины давления газов на водолаза (глубины спуска), от времени пребывания водолаза под водой, от физической работы водолаза и от химического состава тканей и органов. При подъеме водолаза происходит выделение растворенных во время нахождения водолаза под водой газов воздуха через легкие в атмосферу. Безопасное выделение газов может происходить только тогда, когда разница между напряжением газов в крови и тканях и в альвеолярном воздухе не превышает определенного предела, приближенно 2:1. В про- тивном случае в крови и тканях выделение газов может происходить очень бурно (в виде пузырьков как в крови, так и в тканях). Анализ показывает, что газовые пузырьки состоят из азота с очень незначительным количеством углекислоты и кислорода. Эти пузырьки являются единственной причиной заболевания водо- лазов кессонной болезнью. 107
f . ’лившиеся пузырьки газа по размерам малы, то с кровью • 4* сятся в легкие, откуда и выделяются без вреда для организма • '’.цую атмосферу. Если же выделившиеся пузырьки будут боль- aur э [ - и или произойдет соединение друг с другом малых пузырь- большие, 1 проходя по кровеносным сосудам, они могут заку- и ь i t просвет и нарушить кровообращение в той или другой части <<• НТЯЗм |. I . . . образование пузырьков сопровождается быстрым увеличе- .'М ' <а крови, то они могут растягивать и разрывать сосуды и тина, । ка; закупоривание и рызрыв кровеносных сосудов могут про- ЭОПги одновременно в нескольких органах и тканях, то и болезненные •ниц в таких случаях могут быть разнообразны. Чаще всего у водо- ов наблюдаются следующие симптомы кессонной болезни: кожный зуд, оли в мышцах и суставах, головные боли и головокружение, парезы и параличи ног, мочевого пузыря, прямой кишки, одышка и синюха. Эти болезненные явления могут появиться у водолазов на остановках, непосредственно после выхода из воды, а также и в течение нескольких часов после подъема. Предупреждение кессонной болезни. Для предупреждения кес- сонной болезни водолазов спускают на грунт и поднимают согласно водолазным таблицам. Подъем водолазов производится на спусковом конце, на водолазной беседке, на беседке для глубоководных спусков (рис. 41) или в водолазной подъемной камере. Водолашая беседка изготовляется из двух пеньковых концов с попе- речными деревянными планками, удобными для сидения водолаза. Коли- чество планок на беседке делается по числу остановок, расстояние между планками соответствует глубине остановок. Чтобы водолазную беседку не сносило течением, ее спускают с грузом на конце рядом со спусковым концом. Водолазу рекомендуется на остановках делать легкую гимнастику (сгибание и разгибание рук и ног). Гимнастика улучшает кровообраще- ние и этим способствует более быстрому выделению азота из тканей. Рекомпрессионная камера. Лечение кессонных заболеваний повы- шенным давлением производится в рекомпрессионных камерах. Реком- прессионная камера (рис. 43) представляет собой стальной цилиндр, закрытый с обоих концов стальными донышками. Внутри цилиндр разделен стальной переборкой на две части. Перед- няя часть (меньшего размера) называется предкамерой, вторая (боль- шая часть) камерой. В донышке цилиндра имеется дверь, открываю- щаяся внутрь предкамеры. Последняя оборудована электрической лам- почкой, телефоном и двумя откидными скамейками. В переборке, отде- ляющей предкамеру от камеры, имеется также дверь, открывающаяся внутрь камеры. На наружной поверхности предкамеры имеются два нип- пеля с кранами. Один ниппель служит для привертывания шланга отбал- юнов с сжатым воздухом, второй — для вытравливания воздуха из пред- камеры и Д1я ее вентиляции. У ниппелей расположен манометр, пока- зывающий давление воздуха в предкамере. Давление воздуха в пред- камере можно повышать и понижать независимо от давления воздуха в камере. Камера внутри оборудована электрической лампой и телефоном. 1
В ней помещается койка, небольшой столик и откидная скамейка На наружной поверхности камеры находятся два ниппеля с кранами: один— для привертывания шланга от баллонов с сжатым воздухом, второй— для вытравливания воздуха из камеры и для вентиляции ее. Около нип- пелей расположен манометр, показывающий давления воздуха в камере. В камере имеется шлюз, служащий для передачи внутрь камеры меди- каментов и других предметов, требующихся для больного. Склянки с кор- ковыми или притертыми пробками в ксаеру и обратно передают откры- тыми; в противном случ. корковые пробки давлением воздуха протал- киваются внутрь склянки, а притертые пробки настолько плотно будут прилезть к горлышку склянки, что их i ельзя будет открыть. При пере- даче из камеры закрытых склянок происходит выбрасывание пробок с раз- брызгиванием жидкости. Наличие предкамеры дает возможность как входа в камеру с повы- шенным давлением, так и выхода из нее без изменения давления в камере. С находящимся в камере переговариваются по телефону или стуком по стенке камеры сигналами, приведенными в табл. 42. Таблица 42 Сигнал В камеру Из камеры Один стук Как себя чувствуешь? Чувствую себя хорошо Два раздельных стука Даю больше воздуха Давайте больше воздуха Три раздельных стука Начинаю декомпрессию Начинайте декомпрессию Четыре раздельных стука Даю меньше воздуха Давайте меньше воздуха Частые стуки Прекращаю изменение давления Прекратите изменение давления (стоп) Один стук и ряд частых стуков Открываю шлюз Откройте шлюз В холодное время года камера, стоящая в неотапливаемом помеще нии, должна иметь электрическое отопление. Заболевшего водолаза должен сопровождать в камеру врач, лекар- ский помощник или водолазный специалист. Как только больной будет помещен в камеру, необходимо поднимать давление в камере до прекра- щения у водолаза болезненных явлений. По исчезновении болезненных явлений у больного, давление в камере поднимают еще на 0,5—1 ат выше и выдерживают под этим давлением 5—10 мин., прежде чем приступить к снижению давления. Скорость снижения давления в камере зависит от самочувствия и общего состояния водолаза. При снижении давления в камере следует сделать столько же остановок и на тех же тлубинах, сколько было поло- жено по таблице для последнего подъема водолаза. Время пребывания на остановках необходимо увеличить, а именно: на последних двух оста- новках в два раза, а на остальных — в полтора раза. 109
Раямюреесионной камерой пользуются и для прьдупреждения забо- ШМй «о ылазов, вышетшдх с больших глубин по тем или иным при- —быстрее, чем положено по таблицам. В таких случаях водолаза фму же после выкояд из воды помещают в камеру, быстро поднимают • «в лм<'.*»е во чины, равной половине глубины спуска, и по исте- «ш 2—3 мин. нтчинают декомпрессию соответственно глубине и вре- м п>»Л>**аиия водолаза на грунте перед помещением в камеру, но с (.ЧНЧ1М временем пребывания на первых остановках в полтора р*за. «а иг>.=дпоследней же и последней остановках — в два раза. П.'я отсутствии на месте производства водолазных работ рекомпрес- снужной камеры и при появлении у водолаза кессонной болезни, выра- жающейся в зуде и болях в мышцах и суставах, при условии вполне удовлетворительного общего состояния водолаза можно спустить его сразу же обратно под воду. Как только водолаз сообщит, что боли у него прошли, его спускают еще на 5—10 м, а затем спуск прекра- щают и после 5—10 мин. пребывания его на данной глубине начинают медленный подъем с таким же увеличением времени пребывания на оста- новках, как и при понижении давления в камере. Применение кислорода для лечения и профилактики кес- сонной болезни. Дыхание чистым кислородом применяется как для лечения, так и для профилактики кессонной болезни. Рекомендуется несколько методов данного лечения. Согласно одному методу, заболев- шего следует сразу же поместить в декомпрессионную камеру и давать дышать кислородом до повышения давления в камере до 3 ати. Затем дыхание кислородом прекращают, и больной дышит сжатым воздухом камеры. В камере продолжают повышать давление до тех пор, пока не исчезнут все болезненные явления. Продержав водолаза под давлением в течение 5—10 мин., начинают снижать давление в камере по кислород- ной таблице глубины погружения водолаза перед заболеванием. Про- должительность остановок увеличивается в полтора-два раза в зависи- мости от самочувствия больного. Согласно второму методу, рекомендуется быстро повысить давление в камере до 5 ати и поддерживать его на этом уровне от 5 до 10 мин., в зависимости от исчезновения болезненных явлений и общего самочув- ствия водолаза. При этом методе водолаз дышит смесью газов, состоящей из 50% кислорода и 50% азота. Затем медленно понижают давление до 2 ати и дают дышать водолазу чистым кислородом в течение одного часа, после чего лечение заканчивается 30-минутной декомпрессией до атмосферного давления. При слабо выраженной кессонной болезни (боли в мышцах и суста- вах) рекомендуется дышать кислородом под давлением 2 ати в камере в продолжение одного часа с последующей декомпрессией до атмосфер- ного давления в продолжение 30 мин. Заболевший водолаз, находящийся в тяжелом состоянии, не может пользоваться кислородным прибором, поэтому в камере должен нахо- диться большой кислородный баллон с двумя подушками. Для предупреждения кессонных заболеваний у выбросившихся с боль- ших глубин водолазов (которых по тем или иным причинам невозможно спустить сразу под воду), их следует также помещать в камеру и под- нимать в ней давление до уровня давления, действующего на водолаза 110
в период пребывания его на грунте; после 3—5 мин. приступают к деком- прессии по кислородной таблице, соответствующей глубине и времени пребывания водолаза на rpyHie, увеличивая время на остановках в пол- тора раза, на последней — в два раза. § 19. Новые методы лечения и профилактики кессонной болезни (по американским данным 1943 г.) Лечебная декомпрессия при дыхании водолаза атмосферным воздухом. Для лечения кессонной болезни средней тяжести предла- гается повышать давление в камере на 1 атм выше давления, при котором исчезают болезненные явления у водолаза (но не ниже давле- ния, соответствующего глубине 100 фут.), и держать водолаза под этим давлением 30 мин. Лечебная декомпрессия проводится по специальной лечебной таб- лице (табл. 43). Таблица 43 При выборе строки таблицы надлежит руководствоваться давлением, примененным в камере для лечебной рекомпрессии. Если применяемое давле- ние при рекомпрессии оказывается между двумя строками таблицы, деком- прессия производится по строке для более высокого давления. При тяжелых кессонных заболеваниях, после пребывания заболевшего под соответствующим давлением в продолжение 30 мин., понижают давле- нье в камере до первой остановки (140 фут.) по 300-фут. строке таблицы со скоростью 1 фунта з мин., а затем декомпрессия проводится по 300-фут. строке до 30-фут. остановки. На 30-фут. ошиновке заболевшего дер- жат в течение 12—24 час.; по окончании времени пребывания на 30-фут. остановке понижают давление в камере также по 300-фут. строке. При нахождении водолаза в бессознательном состоянии, а также при наличии у него паралича или явлений асфиксии, давление камере срочно доводится до 5 ати (75 фунтов), если даже болезненные явле- ния исчезли при меньшем давлении. Давление 5 ати (75 фунтов) в камере держится в продолжение 30 мин.; затем понижают давление в камере со скоростью 1 фунта в мин. до первой остановки по 300-фут. 111
дальше продолжают декомпрессию по этой же строке до 30- новки. На 30-фут. останов-те водолаза задерживают в течение | 3 час. и после указанного пребывания на 30-фут. остановке про- ст понижать давление по 300-фут. строке до атмосферного да- |рмии. При пв''брас!_';Ш"<:“ водолазов с глубины или вынужденных по тем или иным причинам их быстрых подъемов с грунта на поверхность во.’ы без оста;.'вок вололазов следует, если у них не обнаруживается никаких признаков кессонной болезни, подвергать лечебной реко..пресспи с про- фил-этической целью. Б указанных случаях проводится следующая рекомпрессия: давление в камере поднимают до 75 фунтов и держат в продолжение 30 мин., .1 затем проводят соответствующую глубине рекомпрессии декомпрес- сию по лечебной таблице. Если у „выбросившегося11 водолаза или под- нятого с грунта на поверхность воды быстро без остановок наблю- даются симптомы кессонной болезни, то производят следующую реком- прессию. давление в камере поднимают на 15 фунтов выше давления, при котором исчезают болезненные явления, но не ниже давления, со- ответствующего 100-фут. глубине. Под давлением водолаз находится 30 мин., а затем проводится декомпрессия по строке лечебной таблицы, соответствующей давлению рекомпрессии. Лечебная декомпрессия при дыхании водолаза кислородом. Время декомпрессии значительно сокращается с переходом дыхания водолаза на чистый кислород с 60-фут. остановки. При дыхании кислородом, кроме сокращения срока декомпрессии, происходит более полное выделение азота из крови и тканей, вследствие чего достигается более эффективный и устойчивый результат лечения. Опасность токсического действия кислорода незначительна, так как водолаз во время производства декомпрессии дышит кислородом не более 21/, час. и парциальное давление кислорода находится в безопас- ном пределе (2,5 ати). Находясь в камере, водолаз пользуется для дыхания кислородом обычной маской с открытой циркуляцией или ингалятором. При лечебной декомпрессии рекомендуется назначать водолазу дыхание кислородом с 60-фут. остановки. Время дыхания водолаза кислородом в камере ограничивается 105 мин., из них 90 мин. на дыхание на остановках и 15 мин. на время понижения давления в камере до атмосферного давления. Например, при пользовании для лечения водолаза 150-фут. строкой лечебной таблицы водолаз начинает дышать кислородом с первой же остановки на 60 фут.; после пребывания на этой остановке в течение 22 мин. давление в камере понижают до давления, соответствующего 50-фут. остановке (водолаз продолжает дышать кислородом и на данной остановке), затем давление в камере по прошествии 30 мин. снижают соответственно 40-фут. остановке, на которой водолаз нахо- дится 35 мин. По истечении времени пребывания под этим давлением давление в камере снижают до давления, соответствующего 30-фут. остановке; за время дайной лечебной декомпрессии водолаз дышал кистотолом в продолжение 87 мин.; поэтому на 30-фут. остановке необходимо задерживать водолаза еще на 3 мин., после чего давление 112
в камере снижают до атмосферного давления в течение 15 мин.; во время понижения давления водолаз продолжает дышать кислородом. Экспериментальные данные указывают на то, что азот вымывается из тканей и крови быстрее, если большая часть дыхания водолазом кислородом во время лечебной декомпрессии производится на 50-фут. остановке, поэтому рекомендуется проводить лечебную декомпрессию следующим образом. Пользуясь 150-фут. строкой лечебной таблицы, водолаз начинает дышать кислородом на 60-фут, остановке, затем по истечении 22 мин. давление в камере понижают до давления, соответ- ствующего 50-фут. остановке; под этим давлением водолаз остается в течение 68 мин., а затем понижают давление в камере в течение 15 мин. до атмосферного давления. Кислородную маску водолаз снимает перед выходом из камеры. Лечебная декомпрессия водолазов с применением для ды- хания газовых смесей. Американские авторы рекомендуют во время проведения в камере лечебной рекомпрессии и декомпрессии водолазов, заболевших кессонной болезнью, назначать им дыхание одной из двух газовых смесей, а именно: смесь 40% кислорода с 60% воздуха или смесь 40% кислорода с 60% гелия. По наблюдениям американских авторов применение указанных газовых смесей значительно ускоряет исчезновение болезненных явле- ний, а также уменьшение и исчезновение болезненных явлений в тех случаях, когда при дыхании водолаза в камере сжатым воздухом не наблюдалось ни уменьшения, ни исчезновения их. При дыхании гелио-кислородной смесью, по наблюдениям американ- ских физиологов, исчезновение болезненных явлений происходит значительно быстрее, чем при дыхании кислородо-воздушной смесью, благодаря более быстрому снижению парциального давления азота при дыхании гелио-кислородной смесью. Дыхание гелио-кислородной и кислородо-воздушной смесями произ- водится через маску с открытой циркуляцией или через ингалятор. Ряд проведенных американскими авторами наблюдений показал, Что при дыхании этими смесями заболевших водолазов в продолжение 2% часов под давлением 75 фунтов у них не наблюдалось появления каких-либо симптомов кислородного отравления. Некоторые же водолазы дышали указанными смесями под давлением 75 фунтов в продолжение 3 час. также без появления у них симптомов кислородного отравления. Для уменьшения возможности наступления кислородного отравления рекомендуется давать дышать воздухом в течение 5 или 10 мин. после двухчасового дыхания смесями. Дыхание газовыми смесями назначается заболевшему водолазу, когда при повышении давления в камере до 75 фунтов и выше у него не исчезают болезненные явления. При применении во время декомпрессии дыхания одной из газовых смесей декомпрессия прово- дится по следующему методу: 1) давление в камере понижают до 75 фунтов и дают для дыха- ния водолазу одну из имеющихся газовых смесей; 2) держат заболевшего водолаза под этим давлением до 2 час.; если все болезненные явления исчезнут у него через 2 часа после пребывания под давлением 75 фунтов, то не следует продолжать 8—Зак. 4077. 113
держать его под этим давлением еще 30 мин. (как это делается при меньших давлениях), а сразу начинать декомпрессию; если же болез- ненные явления исчезнут раньше и 30-минутное пребывание водолаза после выздоровления не превысит 2-часового пребывания под давлением 75 фунтов, следует начать декомпрессию через 30 мин. после исчезно- вения болезненных явлений; 3) декомпрессию проводят по 300-фут. строке лечебной таблицы; давление в камере понижают с 75 фунтов до первой остановки на 140 фут. со скоростью 1 фунта в мин.; 4) при снижении давления в камере до давления, соответствующего 30-фут. остановке, прекращают дыхание водолаза газовой смесью; на этой остановке водолаза держат от 12 до 48 часов; 5) дальнейшее понижение давления в камере производится по 300-фут. строке лечебной таблицы. Лечебная декомпрессия при наличии у заболевшего симп- томов кессонной болезни. Если у заболевшего водолаза при подъеме давления в камере до 75 фунтов и выше не прошли болезненные явления, рекомендуется декомпрессию проводить по следующему методу: 1) давление в камере понижают дэ 75 фунтов, предоставляют для дыхания заболевшему, если имеется в наличии, одну из газовых смесей; держат заболевшего под этим давлением 2 часа; если в продолжение двух часов у него не исчезнут болезненные явления и не наблюдается дальнейшего улучшения состояния, то следовательно, у него произошли стойкие изменения в тканях и органах вследствие закупорки крово- обращения. и продолжать держать его под давлением бесполезно; 2) давление в камере понижается с 75 фунтов до первой остановки на 140 фут. со скоростью 1 фунта в мин.; 3) дальнейшую декомпрессию производят по 300-фут. строке лечебной таблицы; 4) при снижении давления в камере до давления, соответствующего 30-фут. остановки, дыхание водолаза газовой смесью прекращают, если газовая смесь имелась в наличии; продолжительность остановки —- 12 — 48 час.; 5) дальнейшее понижение давления в камере производить по 300-фут. строке лечебной таблицы. Во время пребывания в камере заболевший должен лежать на койке § 20. Заболевания водолазов, спускающихся в легком водолазном снаряжении У водолазов, спускающихся в рейдовой маске, могут наблюдаться следующие болезненные явления: боль в ушах, покраснение глаз и лица, кровотечение из носа и легких, кессонные заболевания, нарушение дыха- ния под водой и охлаждение тела. Причиной возникновения болей в ушах является разница давления на барабанную перепонку со стороны наружного слухового прохода и сред- него уха. Лечение и профилактические меры применяются те же, что и при спусках водолазов в мягком скафандре. При слишком большой раз- нице между давлением (отрицательным) в маске и давлением окружающей воды, последняя будет являться как бы кровесосной банкой. Сосуды lit
глаз, носа и закрытые маской части лица -тсрел<х»ям««ьв в результате чего может возникнуть кровотечение из носа, РЧ** сосудов белковой оболочки глаз, кожи липа и т. д. Для предупреждения этих явлений следует поддерживать под маской лишь незначительно меньшее давление, чем давление окружающей воды. Если маска очень плотно прижата резинками клицу, то во время напол- нения ее большим количеством воздуха с большого давления из баллона излишек воздуха не сможет сразу выйти из маски и с силой устремится через нос в легкие, что может вызвать разрыв легочной ткани, сопро- дождающийся легочным кровотечением. С целью профилактики не сле- вует притягивать сильно маску к лицу резинками, а также впускать под маску сразу большое количество воздуха большого давления; нужно следить, чтобы давление в баллоне не превышало полуторного или двой- ного для данной глубины спуска. При нарушении дыхания в маске из-за попадания в нее воды водо- лаза следует сразу же поднять наверх. Если он находится в бессозна- тельном состоянии, с него следует снять маску, освободить рот, глотку и верхние дыхательные пути от воды, положив его животом на согнутое колено оказывающего ему помощь, и поднести к носу вату, смоченную нашатырным спиртом. Если водолаз не придет сразу в сознание, то необ- ходимо приступить к производству искусственного дыхания. При нахождении водолаза в маске в течение продолжительного времени на большой глубине без соблюдения редкого ритма дыхания и при подъеме без остановок водолаз может заболеть кессонной болезнью. Лечение и профилактика кессонной болезни применяются в таких случаях те же, что и при спусках водолаза в мягком скафандре. Заболевания, наблюдающиеся у легководолазов. У легко- зодолазов, спускающихся в кислородных изолирующих аппаратах, могут наблюдаться боли в ушах, кислородное голодание, отравление углекисло- той, воздушная травма легких, псевдокессонное заболевание, кисло- родное отравление, охлаждение организма и попадание в дыхательные пути инородных тел. Боли в ушах у легководолазов, спускающихся в аппарате, зависят от тех же причин, что и у водолазов, спускающихся в скафандре и в маске. Для профилактики болей следует рекомендовать легководолазу делать все то, что выше было сказано для водолазов, спускающихся в скафандре. Кислородное голодание. Если в смеси газов, которой дышит лег- ководолаз, количество кислорода окажется меньшим 14°/0, у легко- водолаза наступает кислородное голодание, проявляющееся быстрой потерей сознания. Кислородное голодание наступает при несоблюдении правил включения водолаза в аппарат, неправильной регуляции подачи кислорода в дыхательный мешок и несоблюдении правил промывания кислородом под водой дыхательного мешка и легких. Для предупреждения кислородного голодания следует строго следить за количеством кислорода в баллоне аппарата, за правильным включе- нием легководолаза в аппарат и промыванием аппарата и легких кисло- родом под водой. При потере сознания водолазом под водой от кисло- родного голодания необходимо немедленно поднять его из воды, вынуть загубник изо рта, удалить воду из верхних дыхательных путей и дать л* 115
дышать чистым кислородом, выпуская последний под небольшим давле- нием из баллона около рта и носа. Если после этого легководолаз ие придет в сознание и у него не восстановится дыхание и кровообраще- ние, следует срочно приступить к производству искусственного дыхания. Отравление углекислотой. Отравление легководолаза углекисло- той может произойти при неисправности клапанов мундштука аппарата и при пропускании углекислоты проглотителем. При отравлении угле- кислотой у легководолаза сначала наблюдается учащенное дыхание, скоро переходящее в одышку, а затем наступает потеря сознания. Легководолаза, вышедшего из воды вследствие учащенного дыхания, следует удобно усадить на свежем воздухе, предварительно сняв аппарат и расстегнув одежду. Этого бывает вполне достаточно для восстановле- ния нормального дыхания. При подъеме водолаза в обморочном состоя- нии необходимо быстро снять с него аппарат, положить водолаза животом на колено оказывающего ему помощь для удаления воды из дыхательных путей и дать понюхать нашатырный спирт. Если это не поможет и дыхание у легководолаза не появится, то следует немедленно приступить к производству искусственного дыхания. Для предупреждения отравления легководолаза углекислотой следует тщательно проверять работу клапанов аппарата, качество поглотителя и производить перед спуском расчет продолжительности действия хи- мического поглотителя. Воздушная травма легких. У легководолаза, спускающегося в аппарате, легкие и дыхательный мешок являются сообщающимися сосу- дами. При быстром всплытии легководолаза газы в дыхательном мешке расширяются, избыток газа не успевает вытравливаться через авто- матический клапан, и давление в мешке, а следовательно, в легких резко повышается. Избыточное давление газа в легких может нарушить це- лость легочной ткани, вызвать легочное кровотечение, часть же газа в виде пузырьков может проникнуть в кровеносное русло, средостение и подкожную клетчатку. Проникшие в кровеносное русло пузырьки, состоя- щие главным образом из кислорода, могут закупорить сосуды и тем самым нарушить кровообращение в органах и тканях, как и пузырьки азота. Заболевания, причиной которых являются пузырьки кислорода, в отличие от кессонных заболеваний называются псевдокессонными заболеваниями. Болезненные проявления псевдокессонного заболевания ничем не отличаются от кессонного заболевания. Для предупреждения псевдокессонной болезни необходимо, чтобы легководолаз в аппарате не поднимался быстро с грунта на поверхность, а соблюдал скорость подъема, при которой автоматический клапан успевал бы вытравливать в воду весь излишек расширяющегося газа и не допускал бы продолжительного и резкого впуска кислорода в дыха- тельный мешок. Лучшим методом лечения псевдокессонной болезни, как и кессонной, является помещение заболевшего в камеру с повышенным давлением. Повышенное давление не только уменьшает объем пузырьков и тем самым способствует передвижению их в более мелкие сосуды, но и ускоряет растворение их в крови. Давление в камере следует поднимать до исчезновения угрожающих симптомов, т. е. примерно на 1—2 атм. больше того давления, под которым работал легководолаз. 116
Кислородное отравление. Кислород под давлением в 3 ата начинает оказывать токсическое действие на организм. Если легководо- лаз в индивидуальном аппарате по тем или иным причинам спустится на глубину ниже 20 лг, то у него на грунте может появиться судорожное сокращение мышц вследствие действия кислорода под высоким давле- нием. При появлении первых судорожных сокращений водолаз должен подняться наверх. Охлаждение организма. Дпя предохранения от охлаждения легко- водолаза следует спускать в гидрокостюме, иод который надевается шерстяное белье. Погружение под воду без гидрокостюма разрешается лишь при температуре воды не ниже 12°. При чувстве озноба у водолаза по выходе из воды следует его рас- тереть, тепло одегь и дать ему горячего чаю или кофе. § 21. Заболевания водолазов, спускающихся в жестких ска- фандрах При спусках в глубоководном снаряде ЭПРОН (1940) водолазы, находящиеся в снаряде, пользуются для дыхания кислородными прибо- рами. При неправильном пользовании прибором у них может наблюдаться кислородное голодание и отравление углекислотой. Для предупреждения заболеваний нужно следить за правильным пользованием водолазами аппаратами и напоминать по телефону о необходимости замены воздуха в дыхательном мешке. Перед спуском аппараты должны тщательно про- веряться. При спусках в водолазном скафандре системы „Нейфельдт и Кунке" у водолазов также могут возникнуть болезненные явления, зависящие от отравления углекислотой и от кислородного голодания. Для предохра- нения водолазов от отравления углекислотой необходимо, чтобы полу- маска плотно прилегала к лицу водолаза и весь воздух при выдохе проходил через выдыхательный клапан в резиновую трубку, а не вырывался при выдохе между лицом и краями полумаски в скафандр; очень важно также следить за правильной работой клапанов, качеством поглоти- теля и временем его работы. Во избежание кислородного голодания следует напоминать водолазам по телефону о впуске кислорода по указанию альтиметра. При первых признаках отравления углекислотой или кислородного голодания водо- лаза следует немедленно поднять наверх. О лечении указанных болезнен- ных явлений было сказано выше. ГЛАВА 3 ПОДВОДНЫЕ ПОДРЫВНЫЕ РАБОТЫ Применение взрывного метода работ под водой, как показал практи- ческий опыт, дает большой эффект при выполнении различных аварий- но-спасательных, судоподъемных и подводно-технических работ. Силой взрыва зарядов ВВ разрушаются подводные скалы, произ- водится выемка грунта под водой, очищаются фарватеры, произво- 117
дятся разделки судовых мостовых конструкций и фарватеров, снимая гея гребные винты на кораблях, находящихся на плаву и иод водой. Перспективы применения взрывного метода работ под водой исклю- чительно велики. Приведенный перечень работ, выполняемых при исполь- зовании силы взрыва, далеко не полный. Краткий материал по подводным подрывным работам, освещенный ниже, может с успехом быть использован в практической деятельности руководителями подрывных работ АСО флотов. § 22 Основные взрывчатые вещества, применяемые в Военно- Морском Флоте, и их свойства Название и внешний вид ВВ Категория ВВ и применение Свойства ВВ Тол (тротил, ТНТ) прессо- ванный или плавленый — твердая масса светлопесоч- ыого цвета. Шашки разной формы и веса в бумажных, пергаментных или жестяных оболочках (табельное ВВ) Мелинит (пикриновая кис- лота) прессованный или плав- леный— твердая масса ярко- желтого цвета. Шашки раз- ного размера в бумажных и пергаментных оболочках (та- бельное ВВ) Пироксилин сухой до 3% и влажный от 10 до 30% влаж- ности. Измельченная, прес- сованная вата белого (в сухом виде) или слегка сероватого (во влажном виде) цвета. Шашки различных форм и веса без оболочек или в ме- щллических оболочках, при- крытые лаком или воском Нормальной мощ- ности. Применяется для разрушения сооруже- ний из дерева, металла, камня, бетона и желе- зобетона И спользование в зем- ле менее экономично, чем ВВ пониженной мощности Го же От огня плавится, а затем с трудом загорается; к удару, трению, прострелу пулей не чувствителен, в воде взры- вается без оболочек. Взры- вается от капсюля-детопатора (плавленый—от промежуточ- ного детонатора); в обраще- нии безопасен При ударе пулей мож. загореться и взорваться. С ме галлами образует пикраты- очень опасное ВВ. В осталь- ном не отличается от тола То же Сухой, от огня быстро сго- рает, в оболочке взрывается; при ударе, сильном трении может загореться; под водой и в сыром месте впитывает до 30% влаги. Взрывается капсюлем-детонатором. Влаж- ный применяется при 10— 15% влажности. От огня за- горается, к удару и треник> нечувствителен. Под водой применять в оболочках. Взры- вается от сухого или другого ВВ нормальной мощности. В сухом месте, особенно на вет- ру, быстро высыхает, пре- вращается в сухой продукт
Продолжение Название и внешний вид ВВ Категория ВВ и применение Свойства ВВ Динамиты. — горючее ве- щество, пропитанное нитро- глицерином (очень чувстви- тельное ВВ). Количество ни- троглицерина (от 93 до 11%) определяет мощность и чув- i твительность динамита. Имеют вид желатинообраз- ной массы или порошка (при 29—11% нитроглицерина/ Употребляются в виде ци- линдрических патронов раз- ных размеров Гексоген — мелкокристал- лический порошок белого цвета, прессованный в шашки разных форм и веса Повышенной мощ- ности. Применяется, когда для разрушения требуется наименьший вес и объем заряда Гэн—подобен гексогеву Аммониты — ВВ, состоя- щие из аммонийной селитры с различными добавками. П ри- меняются в виде порошка или мелких зерен от светложел- того до грязносерого цвета (динамон — шоколадного цвета) Аммонал— с примесью ме- таллического порошка алю- миния иногда употребляется в пилиндрических патронах разных размеров То же Пониженной мощ- ности. Применяются главным образом при подземных взрывах. В наружных зарядах —не для подрывания ме- талла Хлоратиты (ВВ из бер- толетовой соли с добавками)— белый жирноватый порошок Черный порох — блестя- щие зерна черного цвета То же То же То же От огня горят (при боль- ших количествах ВВ горение переходит во взрыв); от уда- ра, трения, удара пулей взры- ваются. При 8°С (а некото- рые при 0°С) замерзают. За- мерзающий или оттаиваю- щий динамит особенно опа- сен. Заряд под водой тре- бует оболочек. Взрываются от капсюля- детонатора; замерзший — от добавочного детонатора из незамерзшего динамита или другого ВВ нормальной мощ- ности От огня горит, к удару и трению нечувствителен, в во- де взрывается без оболочек. Взрывается от капсюля-дето- натора. По действию в 2—2,5 раза сильнее тола. В обраще- нии и хранении безопасен То же В открытых зарядах в 1,5, в подземных—в 1,2 раза сла- бее тола. От огня загораются с тру- дом и часто гаснут. К удару, трению, про- стрелу пулей нечувстви- тельны. Хорошо впитывают влагу. При влажности более 3% дает неполные взрывы и отказ. Перед употреблением должен разминаться в поро- шок. Взрывается капсюлем- детопатором, большие за- ряды—с промежуточным де- тонатором из ВВ нормальной мощности. Чувствительны к механиче- ским воздействиям. В осталь- ном сходны с аммонитами В 1,5 раза слабее аммони- тов. Применяется только с хо рошей забивкой. От огня искры легко взрывается. 1 19
§ 23. Средства для производства работ Название Назначение Хара «теристика Подрывная машинка ПМ-1 Для взрыва запалов Вес 6,8 кг, напряжение (рис. 52) 290 V. Взрывает до 100 запа- лов, соединенных последова- тельно Рис. 52. Подрывная машинка ПМ-1. I—гнездо для ключа; 2—гнездо для взрыва; 3-гнездо «тля завода пружины; 4—зажимы для проводников; 5—ключ; —ременъ для переноски; 7—генератор; 8—пружина- 9—станина
Продолжение Название Назначение Характеристик., Подрывная машинка ПМ-2 То Вес 2,5 кг, напряжение 80V (рис. 53) Взрывает до 25 запалов, сое- дипенных последовательно Рис. 53. Подрывная машинка ПМ-2. 1—ремень для переноски; 2—гнездо для ключа; 3—зажимы для проводников; 4—ключ; 5—гайка; 6—общий вид механизма, 7—крышка корпуса; 8—резиновая прокладка; 9—корпус. 121
Название Назначение Характеристика Бикфордов ши , ц(ме 4,,n горящий) Коричневый (гутта- перчевый) для подвод- ных взрывов, черный для взрывов в сырых местах, белый для су- хих мест Скорость горения 1 см!сек Д' чшрующий шнур Для одновременного I взрывания нескольких зарядов Взрывается со скорость» свыше 5 км)сек. Оболочка- хлопчатобумажные нити с во- донепроницаемой мастнко! красного цвета Проводник Для подводки элек- трического тока от источника тока к элек- тролетонатору Вес 1 км равен 56 кг. На железной катушке 400 лг, на деревянной катушке 1000 м. Сопротивление 1 км жилы— 14 Q. Сопротивление 1 км изоляции—2000 Q и более Полная характеристика про водников дана в таб 44. § 24. Капсюли-детонаторы и их характеристика Таблица 44 Капсюли-детонаторы Название капсюля Наименование составных частей 1 Вес ВВ Диаметр, мм Длина гильзы мм Расстоя- ние от чашечки до обрез 1 гильзы, мм наруж- ный внутрен- ний № R-TAT Теперес (ТНРС) Азид свинца Тетрил 0,15 0,2 1,00 7,05 6,6 47 15 № К-ТАГ Тенерес (ТНРС) Азид свинца Гексоген 0,15 0,20 1,00 7,05 6,6 47 15 Обращение с капсюлем-детонатором (рис. 54) должно быть весьма осторожным, так как от удара, царапания взрывчатого состава нагре- миия до 11 । , пламени и искры он взрывается.
Капсюли-детонаторы необходимо оберегать от действия влаги. Онь считаются негодными для употребления при наличии сквозных трещин и помятостей, не допускающих вставления бикфордова шнура, или опуд- ренности внутренних стенок инициирующим составом. § 25. Электродетонаторы Применяются при электрическом способе взрывания (электрическое палении). Классификация экектродетонаторов дана в табл. 45. Таблица 45 № з. п. Наименование электро дето- наторов Инициирующий состав г Материал гильз Наруж- ный диаметр мм Длина мм 1 Гремучертутно- тетриловый № S' Гремучая ртуть 0,5 ±0,02 Тетрил 1,0 ±0,0^ Красная медь, латунь, железо Биметалл 6,8 4-7,0 47 ± 1 или 52 ±; 2 Азид-тетриловый № 8 Азид свинца 0,2 ± 0,02 Т рипитрозорцинаi свинца 0,15 ± 0,02 Алюминий 6,8 4-7,0 47 ±1 или 52 н- ' 3 Гремучертутно- пентритовый № 8 Гремучая ртуть 0,5 ±0,02 Пентрит 1,0 ± 0,02 Красная медь, латунь, железо Биметалл 6,8 4-7,0 47 л± или 52 ± 4 Азид-пентри- товый № 8 Азид свинца 0,2 ± 0,02 Трннитрозорцинат свинца 0,5 ± 0,02 Пентрит 1,0 ±0,05 Алюминий 6,8 4-7,0 47 ±1 или 52 ± _ Электродетонатор (рис. 55) состоит из капсюля-детонатора и за- пала накаливания, смонтированных в одной гильзе при заводском изго- товлении или соединенных вместе при изготовлении на месте. Запал накаливания (рис. 56) состоит из мостика накаливания (тон- кой короткой проволоки платино-иридиевой или константановой), при- паянного к концам жил двух изолированных проводников. Мостик окру- жен воспламенительным составом, воспламеняющимся от теплового дей- ствия электрического тока, включенного в сеть. Сопротивление электро- детонатора колеблется в пределах 0,8—2,0 Q. 12г
Расчетное сопротивление электродетонатора берется в 1,5 раза больше сопротивления, определенного омметром. Допускается разница J,U5 £1 в сопротивлении при включении в одну общую цепь для электро- детонаторов с сопротивлением до 1 £2, свыше 1—2 £2 разница сопро- тивлений может доходить до 1 £2. Сопротивление электродетонаторов, полученных со склада, проверяют большим омметром, а перед присоединением их в сеть проверяют только <на проводимость большим или малым омметром. Рис. 54. Капсюль- детонатор № 8. 1—металлическая чашечка; 2—теиерес; 3—азид свинца; тетрил. Рис. 55 Электро- детонатор. А—разрез, Б—общий вид. Рис. 56. Запал накаливания. 1—пробка; 2—гильза; 3—вос- пламенительный состав мостика: 4—воспламенитель- ный состав гильзы; 5—мастика; 6—проводник; 7—эбонитовая колодка Безопасная сила тока, допускаемая при проверке запала накаливания, должна быть не более 0,05 А, при прохождении не более 5 мин. Для безотказности взрыва в сети допускается ток следующей силы: при последовательном соединении—от 0,5 (1,5) до 5 А в сети; при параллельном соединении—от 0,5 (1) до 5 А на каждую группу после- довательно включенных электродетонаторов (в скобках даны меньшие пределы для переменного тока). Применяются запалы накаливания мгновенного действия (электровос- пламенители) при взрыве одиночных зарядов, а при взрыве группы урядов—замедленного действия. Электровоспламенители замедленного действия отличаются от таковых мгновенного действия тем, что послед- ние имеют между мостиком электровоспламенителя и металлической чашечкой капсюля-детонатора отрезок бикфордова шнура длиной, обес- ?4
печивающей необходимое время замедления, или запрессованный особы»* замедляющий состав. Замедление бывает от 1 до 12 сек. § 26. Характеристика проводников, применяемых при взрывных работах Таблица 46 Провоиники Тип проводника Сечение жилы ,IMf2 1 — Конструкция жилы Конструкция изоляции Наружный диаметр, мм Сопротивление 1 /т.н жилы, 1-* Вес 1 км про- вода, К1 Сопротивление проводников на разрыв, к? ] ! 'рмальпы!! 1,5 Семь мед- ных луже- ных прово- лок 0,5 мм Трехслойная резина, обмот- ка, оплетка 6,5 14 56 80- Облегченный 0,75 То же rf= 0,37 мм Двухслойная резина, оплет- ка & 25 30 4С Двухжпльнып 2x0,"5 То же । То же 4,2 X 7,7 25 одной жилы 60 60 § 27. Проверочные и измерительные приборы При электрическом способе взрывания применяются: прямоугольный пульт, цилиндрический пульт, большой омметр, малый омметр. Прямоугольный и цилиндрический пульты служат для определения исправности подрывных машинок. Прямоугольный пульт (рис. 57) состоит из: а) реостата с подвижной рейкой, на которой нанесены деления; б) добавочных сопротивлений; в) неоновой лампочки. Все эти части смонтированы в металлической коробке, на верхней крышке которой помещены четыре клеммы (зажима). Сопротивление реостата устанавливается при помощи рейки, находящейся с торцевой стороны пульта. Схема включения подрывных машинок в пульт дана на рис. 58. При проверке ПМ-1 устанавливают рейку на цифре 290 по верхней шкале, а при проверке ПМ-2 — на цифре 120 по нижней шкале. При 125
- ; . аев.-t .« присостиненной проводниками к пульту машинки «меча блгавет. Лг/vr л.мз* <хский принципиально не отличается от прямоуголь- • иужга. П '.1ДОК пользования пультом тот же, что и для первого ийра mi. 1 I'Г • Исправность пультов проверяется лаведомо исправной Рис 57. Прямоугольный пульт. Большой омметр (рис. 59) устроен по принципу линейного мостика Уитстона. Прибор имеет две шкалы: для измерения сопротивлений Рис. 58. Схема включения полрывных машинок в пульт. от 0,2 до 50 Й и от 20 до 5000 й. Измеряемые малые сопротивле- ния присоединяются к зажимам ж и з, большие сопротивления — к за- жимам жил. Малый омметр (ОК) (рис. 60) представляет собой магнитно-элект- рический прибор, т. е. состоит из подковообразного магнита, между полюсами которого находится подвижная рамка. На оси рамки прикреп- лена стрелка и спиральные пружины, противодействующие отклонению
рамки при прохождении электрического тока по ее обмотке. Прибор имеет приспособление для выверки нуля. Рис. 59. Схема большого омметра. Малый омметр предназначен: для проверки целостности жилы про- водника и исправности изоляции проверки проводимости подрывной сети и электродетонаторов. Рис. 60. Малый омметр. Л—общий вид; Б—вид со снятой крышкой; В—электрическая схем 1—батарейка; 2—шкала омметра' 3—гальванометр. В § 28. Способы взрывания Огневой способ — взрыв заряда производится зажигательной трубкой (рис. 61), состоящей из капсюля-детонатора, бикфордова шнура и иногда еще пенькового фитиля. Капсюль закрепляют на шнуре обжимом. 127
up.' .л взрывах lecru соединения шнура с капсюлем изоли- ; •- ».. : ин< г ; той. Другой конец шнура обрезают Шасаось (р*с с2). При одновременном взрыве группы зарядов применяется детони- рующий шнур. Сети из детонирующих шнуров даны на рис. 63. Рис. 63. Сети из детонирующих шнуров. I—зажигательная трубка; 2—капсюль-д^тоьатор; 3—заря , 4—детонирующий шнур; 5—запальная шашка. Электрический способ применяется для одновременного взрыва большого количества зарядов или для взрыва в точно установленное время (рис. 64). 128
§ 29. Подрывание отдельных элементов затонувших судов и барж Корпус затонувших стальных судов и барж лучше всего разбивать на отдельные части с помощью удлиненных зарядов из тола или динамита весом до 35 кг и длиной до 3 м, а также серией сосредоточенных зарядов (рис. 65), рассчитанных по формуле С = 16 h\ (7) где С—•величина заряда в кг; h—-слой наноса в м; 16—коэфи- циент. Величина заряда С для различного слоя наноса Л дана в табл. 47. Таблица 47 Величина заряда С — 16 Л2 Слой наноса м Величина заряда кг Слой наноса м Величина заряда кг h С h с 0,1 0,16 0.8 10,24 п.2 0,64 0,9 12,96 0,3 1,44 1,0 16,00 0,4 2.56 1,2 23,00 0,5 4,00 1,4 31,36 0 6 5,76 1.6 40,96 0,7 7,84 Примечание. Толщина листа корпуса судна или баржи — 10 .им. Для перебивания стальных листов других толщин величина заряда подсчитывается по формуле С= 2,5 л 6, (Ь) где С — вес заряда в г, а — ширина листа в см, 5 — толщина листа в см. 9—~ак. 4077. 129
Рис. 64. Схема соединения электродетонаторов. .а последовательное соединение (при ПМ-1 н ПМ-2); б—смешанное соединение; в—параллельное соединение. Рис. 65. Перебивание корпуса судна серией сосредоточенных зарядов.
Таблица 48 Весовые данные зарядов для перебивания стальных листов ______________________Ширина, см____________________ Толщина 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 СМ Вес заряда кг 1,0 0,13 0,25 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1,00 1,13 1,25 2,0 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 3,0 0,38 0,75 1,13 1,50 1,88 2,25 2,63 3,00 3,38 3,75 4,0 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,0 0,62 1,25 1,88 2,50 3,13 3,75 4,38 5,00 5,73 6,25 6,0 0,75 1,50 2,25 3,00 3,75 4,50 5,25 6,00 6,75 7,50 7,0 0,88 2,00 2,63 3,50 4,38 5,25 6,13 7,00 7,88 8,75 8,0 1,00 2,50 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 9,0 1,13 3,00 3,38 4,50 5,63 6,75 7,88 9,00 10,13 11,25 10,0 1,25 3,50 3,75 5,00 6,25 7,50 8,75 10,00 11,25 12,50 Таблица 49 Заряды ВВ для перебивания двутавровых балок Высота см Ширина см Вес заряда кг Высота см Ширина см Вес заряда кг 8 5,05 0,4 — — — 10 5,70 0,6 26 10,8 2.5 12 6,30 0,7 28 11,5 2,8 14 7,00 0,9 30 12,1 3,2 16 7,60 1,1 32 12,7 3,6 18 8,30 1,4 34 13,4 4,0 20 9,00 1,6 36 14,0 4.5 22 9,50 1,9 38 14,7 5,0 24 10,20 2,2 40 15,3 5,5 Примечания. 1. Величина заряда рассчитывается по формуле С = 25 S, где С—вес заряда в г, S — площадь поперечного сечения в см2. 2. ВВ берется нормальной мощности. 9* 131
При перебивании двутавровых балок заряды составляются и связы- ваются отдельно для стенок с уголками и отдельно для верхней и ниж- ней полок; все заряды для обеспечения их одновременного взрыва должны быть соединены между собой соединительными шашками (рис. 66). Рис. 66. Перебивание двутавровых балок. 1, 3, 7—заряд; 2—детонирующий шнур; 4—шнур; 5, 6—планка; 8—балка. Перебивание круглой стали. Вес заряда при перебивании круглой стали диаметром до 75 мм рассчитывается по формуле С =0,08 г/2, где С — вес заряда в кг, d — диаметр стержня в см. Данные для перебивания круглого вязкого железа и стали приведены в табл. 50. Таблица 50 Величины заряда ВВ для перебивания круглого железа и стали Диаметр с м Коэфн- пиент k Вес заряда кг Диаметр см Коэфи- цнент k Вес заряда кг Примечание Для вязкого железа Для стали 2,0 0,5 0,2 2 0 0,08 0,3 Расчетная формула 3,0 0,5 0,5 3,0 0,08 0,7 С = АгР 4,0 0,5 0,8 4,0 0,08 1,3 5,0 0,5 1,3 5,0 0,08 2,0 6,0 0,5 1,8 6,0 0,08 2,9 При увеличении диа- 7,0 0,5 2,5 7,0 0,08 5,9—3,9 метра перебиваемого 8,0 0,5 3,2 8,0 0,08 ',7-5,1 железа коэфициент k 9,0 0,5 4,0 9,0 0,08 9,7-5,8 необходимо соответ- 10,0 0,5 5,0 10,0 0,08 12,0—8,0 ственно увеличить 132
Подрывание гребных валов. При перебивании гребных валов величина заряда вычисляется по формуле С d". Вес заряда НВ нормальной-мощности для различных диаметров дан в табл. 51. Таблица 51 Величина зарядов ВВ для перебивания гребных валов Диаметр см Вес зарядов кг Примечание 4 1,6 Расчетная фор- 6 3.6 мула С ~kd'. гд 8 6,4 С—вес заряда 10 10,0 в кг, d—диаметр 12 14,4 вала в cM,k~G,\— 14 19,6 коэфициент 16 25,6 18 32,4 20 40,0 22 48,4 24 57,6 При подрывании гребных валов аммоналом вес заряда в зависимости от диаметра вала берется по табл. 52. Таблица 52 Диаметр мм 150 200 250 300 Вес заряда, кг 2,5 4,5 7,0 10,0 Примечание. Заряд должен при этом плотно облегать вал. Перебивание якорных канатов. Величина заряда рассчитывается по формуле С = kd\ (10) где С — вес заряда в кг, d — диаметр круглого железа звена в см, k — коэфициент, равный для вязкой стали 0,05, для жесткой — 0,08. Заряд плотно прикрепляют к звену цепи, располагая его вдоль звена. Перебивание стального троса. Лучше всего перебивать трос двумя зарядами, каждый из которых рассчитывается по площади попе- речного сечения троса, считая по 25 г ВВ на 1 см". Заряды подвязы- ваются с двух диаметрально противоположных сторон со сдвигом один относительно другого и взрываются одновременно. Вес заряда, необходимого для перебивания стального троса, можно брать из табл. 53. 133
Таблица 53 Диаметр троса см 0,5 0,8 1,0 1,7 2,0 2,7 Вес заряда, кг 0,2 0,4 0,5 0,7 1 1 § 30. Подрывание камней, скал и грунта Для взрывания камней и скал заряды располагаются либо на поверх- ности камня, либо в скважине (шурфе), сделанной бурильным молот- ком. При бурении шурфов применяются буры, имеющие размеры, указанные в табл. 54. Таблица 54 • Длина мм Ширина пера мм Вес кг Забурники 600— 800 45 3,1 Середовики 900—1000 40 4,5 Большой бур 1000—1500 35 5,5 Наконечник (перо) бура изготовляется несколько шире его стержня из-за необходимости оставить зазор между стержнем бура и скважиной. При бурении шурфов в первую очередь применяются короткие сверла, называемые забурниками, которые после некоторого углубления шурфа заменяются свер лами средней и большей длины. Шурфы делаются глу- биной до 1 м и располагаются между собой на расстоянии от одной до двух их глубин. При одновременном взрыве всех зарядов результат будет более заметным, нежели в случае поочередного их взрыва. Угол между направлением шурфа и поверхностью скалы не должен быть более 30 — 40°. В случае закладки подрывного заряда в шпуры (скважины) последние делаются глубиной до 1м, диаметром 30 —40 мм и располагаются через промежутки 1,5 — 2,0 м. Этим способом можно взорвать грунт на глубину до 1 м. В каменистом грунте шпуры делаются перфораторами, а в глинистом грунте — струей воды высокого давления на глубину до 1 м. Заряды закладываются в нижнюю часть шпура; высота заряда берется не более половины глубины скважины. Заряды укрепляются на конце палки, при помощи которой проталкиваются на дно скважины. Палка остается в таком положении, поддерживая концы проводников, идущих к детонатору. В случае необходимости взорвать большой участок грунта сперва закладывают в скважину небольшой заряд, после взрыва которого полу- 134
чают широкую камеру, в которую можно поместить для дальнейшего взрыва большой заряд. Для взрыва больших участков породы произво- дится одновременный взрыв зарядов в нескольких расширенных каме- рах в скважинах. Для удаления из шурфа измельченной породы по буровой штанге подается под давлением вода, выходящая наружу по желобкам. Заряды, помещаемые в приготовленные шурфы, должны быть тща- тельным образом изолированы (засыпаны грунтом и уплотнены деревян- ным предметом). При этом запрещается применять металлические предметы. Вес взрывчатого вещества в случае применения скважины опреде- ляется по формуле C = khs, (И) где С — вес заряда в кг\ h — глубина скважины в л<; k — коэфициент, принимаемый в зависимости от грунта согласно нижеследующей таблице:. Песок.................... .....1,0—1,2 Глина..........................1,4 Глина с песком и камнем .... 1,5 Глина с валуном................1,6 Очень крепкая глина............1,8 Гранит.........................2,4—2,7 При отсутствии бурильных машин (перфораторов) для раздробления и удаления каменной породы заряды располагают непосредственно на по- верхности скалы. При этом способе затрачивается во много раз больше взрывчатого вещества. Для достижения большего результата взрыва за- ряд в этом случае прикрывают сверху тяжелым предметом. Глубина разрыхления грунта получается не более 0,75 лг. При взрывании каме- нистого грунта путем наложения открытых зарядов количество взрывча- того вещества определяется по формуле C=kh\ (12) где С —вес заряда в кг; h — необходимая глубина углубления в м-г k — коэфициент, принимаемый для гранита — 40, для плотного извест- няка 27 и для слоистого известняка—13. Перед началом подрывных работ необходимо произвести опытные взпывы для более точного определения величины заряда в данных усло- виях. До производства взрывных работ водолазом под водой произ- водится тщательное обследование места работы и укладки заряда. Расход патронированного аммонита на рыхление 1 лг3 твердого гли- нистого грунта с валунами составляет 4 — 6 кг. Наибольший эффект рыхления грунта получается от массовых взрывов, в особенности, когда заряды расположены в шахматном порядке. Расстояние между смежными зарядами принимается от 3 до 3,5 глубины разрушения. Расстояние между линиями зарядов берется равным 2,5 — 3 глубины разрушения. Отдельные камни объемом не более 3 — 4 лг3 взрываются одиночными открытыми зарядами, укладываемыми по возможности под камень. 135
Вес зарядов в этих случаях определяется по формуле С =1,5 а*, (13) где С—вес заряда в «г; а — средний линейный размер камня в м. Крупные камни раздробляют постепенно открытыми зарядами, укла- дываемыми на их поверхности. Сосредоточенные заряды должны иметь форму, близкую к кубу. § 31. Подрывание сооружений из кирпича, камня, бетона и железобетона (наружными) накладными зарядами Подрывание сооружений сосредоточенными зарядами (куби- ческой формы). Расчет величины заряда производится по формуле C = k$R\ (И) где С — вес заряда в кг; R— радиус разрушения в м\ k—коэфициент прочности материала от 1 до 10; (3— коэфициент забивки и располо- жения заряда от 1 до 4,5 (при накладном заряде (3 = 4,5). Подрывание сооружений удлиненным зарядом. Величина за- ряда определяется по формуле C = k$R-l, (15) где I — длина заряда в м. Подрывание подводных свай и шпунтового ряда. Заряды рассчитываются по формуле С = 7,5/г\ (16) где С— вес заряда в кг\ h—толщина свай в м. При перебивании свай, забитых кустом вплотную друг к другу, за- ряды следует рассчитывать по формуле С=15/г3, (17) где С — вес заряда в кг, h — общая толщина куста свай в м. Примечание. При глубине порядка м заряд к свае закрепляется без водолаза, как указано на рис. 67. Подрывание шпунтового ряда свай. Шпунтовый ряд свай пе- ребивается удлиненными зарядами или серией сосредоточенных (рис. 68). 136
Заряды в последнем случае рассчитываются по формуле С= 15 /г\ (18) где С — вес заряда на пог. м длины в кг\ h — средняя толщина одной сваи в шпунтовом ряду в м. Рис. 67. Подвязка заряда к свае. д—перебивание одиночной сваи зарядами, расположенными под водой; б—-перебивание куста свай зарядами, расположенными над водой. Рис. 68. Подвязка зарядов к шпунтовому ряду. Примечание. Для дубовых свай коэфициент следует увеличить в полтора раза. Подрывание льда и ледяных заторов. Величина заряда для взрывания льда определяется по табл. 55. 137
Таблица 55 Толщина льда Погружение заряда от верхней поверхности льда, м 1,0 I 1,5 2,0 м Величина заряда, кг ТОЛ аммонит ТОЛ аммонит ТОЛ аммонит 0,2—0,3 1 1,3 2 2,5 4 5,5 0,3—0,4 1,5 2 2,5 3,5 4,5 6 0,4—0,5 2,0 2,5 3 4 5 6,5 0,5—0,6 2,5 3,5 3,5 4,5 5,5 7,5 В сплошном заторе 5 6,5 7,5 10 10 13 Для ориентировочного подсчета количества ВВ, необходимого для взрыва льда, полагают на 1 мъ ледяной поверхности при толщине льда 0,5 М 0,075 кг тола (тротила) или 0,10 кг аммонита. Указанные выше величины зарядов во всех случаях, когда это возможно, подлежат уточнению пробными взрывами. ГЛАВА 4 ПОДВОДНАЯ ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКА И ЭЛЕКТРОРЕЗКА § 32. Подводная дуговая электросварка Подводная дуговая электросварка производится по тому же принципу, как и на воздухе. При подводной сварке применяются электроды со специальной обмазкой, стойкой к размоканию и к разрушению элек- тролизом. К зажиму со знаком плюс источника постоянного сварочного тока присоединяется провод, второй конец которого укрепляется на свариваемом предмете. К зажиму со знаком минус присоединяется провод с электрододержателем. Для возбуждения сварочной вольтовой дуги под водой водолаз касается концом электрода свариваемого предмета, после чего отводит электрод на 2—3 мм от поверхности металла. Возникающая при этом сварочная вольтова дуга расплавляет как основной металл, так и электрод. Металл электрода, сплавляясь с основным металлом, заполняет место сварки и, застывая, образует сварной шов. Процесс подводной дуговой электрорезки отличается от электросварки только тем, что при нем происходит не сплавление свариваемого 138
и электродного металла, а, наоборот, выплавка металла на всю толщину разрезаемого предмета по линии намеченного разреза. Схема подводной дуговой электросварки или электрорезки ме- таллическим электродом показана на рис. 69. Рис. 69. Схема однопостовой дуговой электросварки. I—электрододержатель; 2—металлический электрод; 3—свариваемый предмет; 4—сварочный генератор; 5—вольтметр; 6—амперметр; 7—провода. § 33. Сварочная вольтова дуга под водой Общие сведения. Вольтова дуга представляет собой электрический разряд в газовой среде и характеризуется высокой температурой газа до 7000° и ярким свечением. В вольтовой дуге происходит поток положительных ионов1 и электро- нов, причем положительные ионы несутся к отрицательному полюсу, а электроны — к положительному. Положительные ионы и электроны и являются переносчиками электри- чества в вольтовой дуге. Зажигание сварочной воль- товой дуги под водой начинается с прикосновения конца электрода к свариваемому предмету, т. е. с ко- роткого замыкания. Ток короткого замыкания обычно на 30—50п; 0 больше сварочного тока. Быстрым отдергиванием конца электрода на небольшое расстояние от поверхности свариваемого предмета (примерно на 0,5 диаметра электрода) возбуждается сварочная вольтова дуга. Процесс зажигания дуги производится по одному из способов, указанных на рис. 70. При недостаточно быстром отрыве конца электрода от свариваемого предмета в момент короткого замыкания иногда имеет место прилипание электрода к свариваемому предмету. В этом случае необходимо произ- 1 Ионами называются электрически заряженные частицы материи: атомы, молекулы или комплексы молекул. 139
водить резкие качания эл ктрода из стороны в сторону, пока он не оторвется. Характеристика подводной сварочной вольтовой дуги. Сварочная вольтова дуга под вод 'Я горит в газовом пузыре, окруженном холодными слоями воды (рис. 71). Давление газов в пузыре соответ- ствует глубине, на которой происходит горение дуги. Размеры и форма газового пузыря меняются в зависимости от длины дуги. При сварке газовые пузыри непрерывно вырываются на поверхность воды и на их месте образуются новые. Если взамен вырвавшегося пузыря не успеет образоваться новый пузырь между электродом и свариваемым металлом, то дуга гаснет. Зона пузыря, непосредственно соприкасающаяся с водой, состоит из насыщенных паров воды. Следующая за ней зона в направлении к оси столба дуги состоит из сильно перщретого водяного пара. Рис. 71. Схема воздушного пузыря. Центральная зона, имеющая температуру дуги, состоит из водорода, а также паров металла и газообразных продуктов, образующихся от сгорания обмазки. Так как вольтова дуга под водой горит в атмосфере с повышенным давлением, с большим содержанием водорода и окружена холодными стенками воды, то ионизация в газовом объеме, окружающем дугу, сильно ухудшается, что вызывает необходимость иметь для легкого возбуждения дуги под водой более высокое напряжение холостого хода сварочного генератора и более высокое рабочее напряжение на дуге, чем при сварке на воздухе. Сварочные свойства вольтовой дуги. При горении сварочной вольтовой дуги конец электрода сплавляется, и жидкий металл перено- сится в виде капель в образовавшуюся под концом электрода ванночку расплавленного металла свариваемого предмета. Глубина ванночки колеблется в пределах 2—5 мм', поверхность ее имеет вогнутую форму в виде сферического углубления и называется кратером, глубина которого достигает 1—3 мм. При перемещении электрода по линии сварки вместе с ним перемещается и ванночка, в результате чего по остывании расплавленного металла образуется сварной шов. Длина сварочной вольтовой' дуги при работе металлическим элек- тродом составляет 2—4 мм, причем длина подводной дуги должна быть 140
возможно короче, иначе жидкий металл электрода во время переноса в ванночку будет сильно разбрызгиваться и сварка будет некачественной Длиной дуги считается расстояние от конца электрода до дна кратера. Глубина расплавления свариваемого металла (или провар) должна быть не менее 1,5—2 мм. Нормально глубина провара колеблется в пределах 2—5 мм. § 34. Аппаратура для подводной электросварки. Сварочные генераторы Сварочные агрегаты должны обладать: 1) достаточным, но отнюдь не высоким (из соображений техники безопасности) напряжением холостого хода (не ниже 65 V), которое по зажигании дуги должно быстро падать до рабочего; 2) нечувствительностью к коротким замыканиям; 3) возможностью поддерживать установленной силы ток во время сварки, для чего рабочее напряжение на дуге должно изменяться в зависимости от длины дуги, а именно: при увеличении дуги рабочее напряжение должно увеличиваться и наоборот. Сварочные генераторы должны также обладать достаточной мощностью (для подводной электросварки не ниже 10 kW) и возможностью удобной и быстрой регулировки силы сварочного тока и напряжения холостого хода. Однопостовые сварочные агрегаты постоянного тока. Сварочные агрегаты состоят из сварочного генератора и двигателя, валы которых соединяются посредством эластичной муфты. В качестве двигателей применяются электродвигатели переменного или постоян- ного тока, а также двигатели внутреннего горения. Из выпускаемых до настоящего времени однопостовых сварочных агрегатов в СССР могут быть использованы для подводной электросварки и электрорезки следующие типы: СМГ-2°-П, СУГ-2а, САК-2-1, СМП-3, СПАЗ-За, С-ЗОа, а также сварочные агрегаты и других типов при условии, если номинальное рабочее напряжение холостого хода не ниже 65 V и мощность не менее 10 kW (однопостовыми сварочными агрегатами называются аппараты, которые предназначаются для работы только одного сварщика). Вышеприведенные типы сварочных агрегатов, за исключением СМП-3, построены по так называемой схеме ДЖИИ, с некоторыми изменениями. Сварочный агрегат с генератором типа СМГ-2'’-II. Схема внутренних соединений генератора СМГ-2°-П показана на рис. 72. Агрегат состоит из сварочного генератора типа СМГ-20 и приводного электродвигателя, установленных на общей фундаментной плите и сое- диненных эластичной муфтой. В этом агрегате применяется электродви- гатель постоянного тока типа ПН-100 или асинхронный—трехфазного- тока типа МТ-62,4. 141
Таблица 56 Технические данные генератора Тип Мощность при не- прерывной про- должительной нагрузке, kW Номинальное напряжение, V Сила тока при Пределы регули-| ровочного тока, А, О К И Число, об!мин. Вес, кг i ПКР =100%, А ПКР = 700/о, А II о. ЬЙ с СМГ-26-II 10 40 250 300 350 75—350 66 1430 375 Рис. 72. Схема внутренних соединений генератора типа СМГ-26. Примечание. ПКР обозначает повторно-кратковременный режим, выра- жающийся как отношение времени горения дуги к времени работы генератора или трансформатора, при пятиминутном цикле, в процентах. Например, при ПКР=50% и допустимой при этом режиме силе тока в 350 А пост может нахо- диться под нагрузкой не больше 50% времени каждого 5-минутного цикла, во избежание порчи генератора. 142
Таблица 57 Технические данные двигателей Тип Номиналь- ная мощ- ность kW Минималь- ное напря- жение V Число Ci6[MUH Род тока Ротор Вес агрегата кг МТ-62/4 12 220/380 1430 Трехфаз- ный Коротко- замкну- тый 730 “ ПН-100 15 220 1430 Постоян- ный — 750 Регулирование рабочего тока двумя способами: грубый — путем для сварки или резки осуществляется сдвига щеток в одно из трех положе- Рис. 73. Шкала силы тока. ний, обозначенных на подшипниковом щите, причем передвижение щеток против вращения коллектора будет увеличивать ток генератора, а при передвижении щеток — по направлению вращения коллектора ток генера- тора будет уменьшаться; более точная регулировка силы тока внутри каждого из трех положений щеток — с помощью регулировочного рео- стата. Для указания силы тока на генераторах этого типа имеется амперметр или шкала на реостате, на которой стрелкой, укрепленной на маховичке реостата, показывается сила тока, соответствующая тому или другому положению маховичка со стрелкой. На рис. 73 приведена по- добная шкала, на которой размечены три ряда цифр, при этом каждый ряд имеет свое обозначение: 1, 2 и 3. Первым рядом шкалы пользуются при установке щеток на малые силы тока, т. е. при крайнем левом по- ложении щеток по вращению якоря, вторым рядом—при среднем поло- жении щеток и третьим рядом — при крайнем правом положении щеток, 143
отвечающем большим силам тока. Точность шкалы примерно 5%. Кроме амперметра (или шкалы), на генераторе имеется еще вольтметр. Внешний вид агрегата типа СМГ-2а-П с трехфазным двигателем МТ-62 4 показан на рис. 74. Рис. 74. Внешний вид генератора типа СМГ-2л-П с трехфазным двигателем. Рис. 75. Внешний вид передвижного сварочного преобразователя типа СУГ-2а. Преобразователь типа СУГ-2'. Передвижной сварочный преобра- зователь типа СУТ-2а состоит из сварочного генератора постоянного тока типа СМГ-2В-П и электродвигателя трехфазного тока, посаженных на общий вал и имеющих общий корпус (рис. 75).
Таблица 58 Технические данные генератора Тип преоб- разователя ; 1 § Номинальное напряжение V Сила тока при Пределы регу- лирования тока А С** ч С Число об/мин 1 3 1 Тип генера- S Т0Ра Мощность При непрерывной продолжителен нагрузке kW ПКР 100% А О & сх id С ПКР=50% А СУГ-2а 10 40 250 100 350 75-350 66 1430 Примечание. Наиболее распространенным преобразователем является тип СУГ-26, который отличается от СУГ-2а меньшим номинальным напряже- нием и соответственно меньшей мощностью — напряжение равно 25 V, а мощ- ность = 6,25 kW. Пользоваться этим типом преобразователя для подводной электросварки ожно только в случаях сварки малыми токами и ва малой глубине. Таблица 59 Технические данные двигателя Тип преобра- зователя Тип двигателя Ротор Номинальная мощность kW Номинальное напряжение V Номинальное число об/мин Сила тока статора, А К. п. д.,о/0 Коэфициент мощности Вес преобра- зователя л г СУГ- 26 СУГ- 2а МКФ- 29/4 Корот- козам- кнутый 11,5 127 220 380 5Q0 1450 71,5 41,5 24,0 18,2 86 0,85 550 Регулировка силы сварочного тока производится так же, как и в агрегате с генератором СМГ-2. Габаритные размеры СУГ-2а : длина 1270 мм, ширина 626 мм, высота до оси 49 мм, полная высота 1150 мм. Передвижные агрегаты типа САК-2. Агрегаты САК-2 имеют наи- большее распространение при подводной электросварке и электрорезке, так как они являются автономными и приводятся в движение бензино- выми моторами. Кроме того, в агрегатах САК-2 можно увеличивать напряжение холостого хода путем увеличения числа оборотов бензино- вого двигателя. 10-Зак. 4077. 145
Для подводной сварки и резки наиболее пригодным является пере носный сварочный агрегат типа САКа-1, состоящий из сварочного генератора постоянного тока типа СМГ-2а-П, непосредственно соединен- ного эластичной муфтой с бензиновым двигателем типа „ГАЗ для ком- Рис. 76. Эскиз агрегата типа САК-2-1. !—двигатель ГАЗ—комбайн; 2—генератор типа СМГ-2®; 3—реостат типа РСГ-2; 4—бак дли бензина на 30 л; 5—воздухофильтр; 6—регулятор; 7—магнето. оайнов"; генератор и двигатель помещены на общей раме для передвиже- ния любыми транспортными средствами. Для работы в ночное время Рис. 77. Принципиальная схема генератора агрегата САК-2а -I. на агрегате оборудовано электрическое освещение, фара и переносная лампочка, которые питаются от генератора освещения типа ГБТ, смонти- рованного на самом агрегате. На рис. 76 *дан эскиз агрегата типа САК-2-1. Его габаритные размеры: длина 2220 мм, наибольшая ширина — ПООлмг, высота 1730 мм.
Технические данные генератора у агрегата типа САК-2а-1 соответствуют таковым для генератора СМГ-2®-11, приведенным выше. Для подводной электросварки при работе на малых токах и глубинах можно также применять агрегат САК-2-1. Мощность его 6,25 kW, номинальное напряже- ние 25 V (у САК-2а-1 мощность 10 kW и номинальное напряжение 40V). Принципиальная схема генератора агрегата САК-2а-1 приведена на рис. 77. Таблица 60 Технические данные двигателя ГАЗ для ком- "йнов (ГАЗ-К) 4-тактный 4-цилиндро- вый 3,28 4,22 270—350 8—11 1450 1100 Регулировка силы сварочного тока у агрегатов типа САК-2 произ- водится так же, как и у вышеописанных агрегатов с генератором СМГ-2. При пользовании агрегатами типа САК нужно иметь в виду, что существуют еще агрегаты CAK-2-II с керосиновыми двигателями от трактора-пропашника У-2, которые для подводной электросварки непригодны. Сварочный агрегат с генератором типа СМП-3. По своей мощности и высоким динамическим качествам, а также по сравнительно небольшим размерам и весу эти агрегаты наиболее близко подходят к условиям подводной электросварки и электрорезки. Агрегат состоит из сварочного генератора типа СМП-3 и приводного электродвигателя постоянного или переменного тока, соединенных эластичной муфтой и установленных на общей фундаментной чугунной плите. Для регулировки сварочного тока у генератора СМП-3 имеется реостат-регулятор тока типа РСР-3, установленный на его корпусе и включенный в цепь намагничивающей обмотки возбуждения. Для увеличения рабочего тока в сварочной цепи нужно вращать маховичок реостата по часовой стрелке. Генератор снабжен амперметром на 1000 А и вольтметром на 140 V. 10* 147
Таблица 61 I ехнические данные генератора Тип Мощность при непрерывной продолжительной нагрузке, kW Номинальное напряжение, V Сила тока при L Пределы регули- рования тока, А Номинальное число об!мин < О О О (1 С ПКР=70%, А < О Ю II сх bi С СМП-3-1 16 40 400 500 600 120—600 1430 Генератор изготовлен по системе „Парадайн" и предназначен для сварки и резки металлическими электродами диаметра 4—12 мм, а также угольными электродами. Таблица 62 Технические данные двигателя Тип МКА-22/4-С 36 । 127 220 380 500 340 65 1450 окол ' 1500 В качестве электродвигателя постоянного тока можно также при- менять тип ПН-290 завода „Электросила" со следующими номинальными паспортными данными: 230V, 217 А и 1500 об'мин. При напряжении 220 V и 1430—1500 об)мин этот электродвигатель развивает мощность до 46,5 kW. Электродвигатель ПН-290 снабжается двумя реостатами — пусковым и шунтовым — для регулировки и поддержания необходимого числа оборотов в минуту. Сварочный агрегат типа СПАЗ-За. Агрегат состоит из сварочного генератора типа СМП-3-IV и двигателя ЗИС-5, соединенных эластичной муфтой и установленных на общей фундаментной плите.
Сварочный генератор типа СМП-3-IV с самовозбуждением, с падаю- щей внешней характеристикой, самовентилирующийся, должен обладать данными, приведенными в табл. 63. дается в рабочем комплекте с двумя радиаторами типа ЯЗ-5 для под- держания постоянного числа оборотов. Данные двигателя представлены в табл. 64. Таблица 64 Тип Мощность при непре- рывной на- грузке, лс об/мин Габаритные размеры агрегата в целом, мм Вес двига- теля, кг длина ширина высота ЗИС-5 74 1 2400 2800 1200 1700 600—700 Сварочный агрегат типа С-30?>. Агрегат предназначается для электрической сварки и резки в обычных условиях, в атмосфере воздуха, а также для подводной электросварки и резки. Передвижной агрегат типа С-30а состоит из двух самостоятельных электросварочных машин, каждая из которых представляет смонтирован- ный на жесткой раме сварочный генератор постоянного тока с бензи- новым двигателем „ГАЗ-комбайн“, соединенный с генератором эластич- ной муфтой. Агрегат допускает работу каждого из генераторов на самостоятель- ную дугу, а также совместную работу обоих генераторов в параллель на одну общую цепь. В качестве сварочного генератора применяется генератор типа СМГ-П с самовозбуждением, с падающей внешней характеристикой, самовентилирующийся. Данные агрегата приводятся в табл. 65. 149
Таблица 65 Тис агрегата Мощность iciiopa- I тора и] и непрерыв- ной протжтль- пой нагррке, kW е it не- Сила тока при Предел регулир. тока, А Номинальное число, об)мин Примечание ПКР = 100%,А < о" Ю II си ьй С < О ю II сх ЬЙ с о 2 ч о X напряжение ратора, V С-ЭсМ 8 40 200 250 300 70—300 1450—1650 Для одного генератора 16 40 400 500 600 140—600 1450—1650 Для парал- лельной работы даже и при установке перемычки в тока будет велика для вертикальной нии же сварочного тока вращением Балластный реостат типа РНС-200-22. К сварочному агрегату с генератором СМП-3-1, предназначенному для подволной электросварки, прилагается еще балластный рео- стат типа РНС-200-22. Включе- ние его в комплект агрегата вызывается тем, что при подвод- ной электросварке на малых токах, например, при потолочной и вертикальной, нужно устанавли- вать перемычку генератора в первом положении, т. е. на диапа- зон малых токов. Максимальное напряжение холостого хода при этом может быть получено, если маховичок регулятора тока на генераторе будет повернут по часовой стрелке доотказа, т. е. реостат — регулятор тока будет отрегулирован на малое сопро- тивление. Но в таком случае первом положении сила сварочного и потолочной сварки. При уменыне маховичка — регулятора тока будет неизбежно уменьшаться и напряжение холостого хода, вследствие чего подводная электросварка станет затруднительной и даже невозможной. Наиболее удобным выходом из этого положения и является последова- тельное включение в сварочную цепь балластного реостата, посредством которого можно регулировать силу сварочного тока, не изменяя напря- жения холостого хода. Габаритные размеры реостата типа РНС-200-22 показаны на рис. 78: длина 440 мм, ширина 363 мм, высота 691 мм. Вес реостата 32 кг. Многопостовые сварочные агрегаты постоянного тока. Многопостовые сварочные агрегаты рассчитаны на одновременную рабо- ту нескольких сварщиков и применяются в тех случаях подводной элек-
тросварки и электрорезки, когда эти работы носят длительный характер и требуется одновременная работа нескольких электросварщиков и элеь грорезчиков. Все многопостовые сварочные генераторы постоянного тока построены как генераторы постоянного напряжения с самовозбуждением, а поэтому сварка от этих генераторов может производиться только через балластные реостаты. Назначение балластного реостата при сварке от многопосто- вого сварочного генератора сводится к следующему: 1) ограничивать силу гока при коротком замыкании, 2) поглощать часть напряжения машины до требуемого рабочего напряжения для данной длины дуги, 3} регулиро- вать силу тока в зависимости от диаметра электрода и характера работы. Балластный реостат всегда должен включаться в сварочную цепь по- следовательно. Существует несколько типов многопостовых сварочных агрегатов СМГ-3, СМГ-4 и СМГ-5. Таблица 66 Технические данные генераторов Гип Мощность длительно- го режима kW Номиналь- ное напря- жение, V Номиналь- ная сила тока, А К.п.д. о/0 Число об)мин 1 Вес, кг 1 СМГ-3-II 30 60 500 80 1430 500 СМГ-46 -IV 60 60 1000 82 1430 1120 СМГ-5-1 90 60 1500 83 975 1500 Таблица 67 Технические данные двигателей Тип генератора Тип двигателя Номинальная мощность, kW Номинальное напряжение, V К.П.Д., % Ротор Номинальное число, об)мин Вес всего агрегата, кг смг-з-п МА-204 КН 1/4 37 127, 220 — Коротко- замкнутый 1450 1600 смг-з-п МКА-22/4-С 36 380—500 90 С контакт- ными коль- цами 1450 1600 СМГ-4Б -IV МН-501/4 75 220,380, 500 — Коротко- замкнутый 1450 2000 СМГ-.-1 АМ-116-6 120 220, 380 92 Коротко- замкнутый 1 240С 151
Главные габаритные размеры многопостовых сварочных генераторов с трехфазными электродвигателями даны в табл. 68. Т а б л и ц а 68 1ип генератора Длина Ширина Высота ММ СМГ-З-П 2050 690 76. СМГ-46 -IV 2363 «16 985 СМГ-5-1 • .’719 1000 1115 При определении количества постов для сварки под водой следует исходить из расчета максимальной силы тока на один пост в 250 А. Тогда, например, от многопостового сварочного агрегата СМГ-3-П можно >удет питать следующее количество постов для подводной электросварки: обозначив количество постов через х и вводя в расчеты принятый со- ОСТ гласно 3205 коэфициент одновременности нагрузки 0,6, будем иметь: X X 250 X 0,6 = 500 А, откуда х ~ 3 постам. В качестве балластных реостатов при подводной электросварке могут применяться следующие типы: РНС-200-22 и РНС-250. При отсут- ствии вышеуказанных типов балластных реостатов можно применять тип РНС-200-2 с условием, если максимальная сила сварочного тока требуется не свыше 200 А. При силах сварочного тока, превышающих *200 А на каждый пост, нужно применять два таких реостата, включенных в сварочную цепь параллельно. Нужно также включать несколько балласт- ных реостатов на каждый пост в параллель при подводной электрорезке от многопостовых сварочных агрегатов. Подводная электрорезка, как правило, выполняется при повышенной зиле тока. Однако существующие однопостовые сварочные агрегаты в виду малой мощности не обеспечивают нормальной работы по под- водной резке, в.результате чего приходится прибегать к одновремен- ному параллельному включению нескольких .однопостовых сварочных агрегатов. Однако параллельная работа агрегатов возможна лишь при однотипных сварочных агрегатах, имеющих одинаковую полярность, ра- венство напряжений и одинаковое число оборотов первичных двигателей. Указанным требованиям не всегда удовлетворяют бензиновые двига тели, и при включении их на параллельную работу необходимо тща- тельное наблюдение за равномерностью нагрузок двух или трех парал- чельио работающих двигателей, постоянством их числа оборотов и
динаковым напряжением на генераторы. При включении на параллельную работу генераторов СМГ-2 необходимо произвести перекрестное вклю- чение обмоток возбуждения (рис. 79). Рис. 79. Схема включения на параллельную рабоп генераторов СМГ-2. 35. Правила ухода и обслуживания сварочных генераторов Пуск в ход Если сварочный агрегат имеет двигатель трехфазного тока с коротко- замкнутым ротором, то пуск его производится путем включения рубиль- ника. При двигателе трехфазного тока с контактными кольцами пуск производится следующим образом. Вводится полностью пусковой реостат, и передвижением специального рычага на кольца опускаются контактные щетки. Затем включается рубильник, и постепенно выводится пусковой реостат доотказа. Электродвигатель при этом набирает нормальное число оборотов. Как только пусковой реостат будет полностью выведен, контакт- ные щетки поднимаются, и кольца автоматически замыкаются накоротко между собой. Пусковой реостат снова устанавливается в положение пуска. Для пуска двигателя постоянного тока нужно ввести полностью пусковой реостат, включить рубильник и медленно вывести пусковой оеостат. Когда двигатель разовьет полное число оборотов, при наличии шунтового реостата у него следует довести скорость вращения до нор- мальной или несколько превысить ее, если требуется повышенное напря- жение холостого хода сварочного генератора. Для определения числа оборотов необходимо иметь тахометр. Перед пуском в ход сварочного генератора цепь должна быть обяза- тельно разомкнута. 153
Уход за агрегатами. Перед пуском агрегата для удаления из не грязи, пыли и посторонних предметов производится общий осмотр. Коллектор должен быть чистым, раз в неделю его необходимо проти- рать чистой ветошью, смоченной в бензине. В случае обнаружения на коллекторе нагара его нужно прошлифовать мелкозернистой прессован- ной пемзой или мелкой стеклянной бумагой, натянутой на деревянную колодку, имеющую выемку по радиусу коллектора. Шлифовка коллек- тора наждачной бумагой воспрещается. Образовавшаяся после протирки угольная и медная пыль должна быть тщательно удалена путем продувания. Щеточный механизм подлежит еженедельному осмотру, причем из- ношенные и поврежденные щетки следует заменять. Марки щеток должны соответствовать заводским данным. Новые щетки должны тщательно притираться к коллектору. Скользящие подшипники необходимо раз в месяц промывать и заме- нять в них масло. Если подшипники шариковые, то промывка их и смена густой смазки должна производиться два-три раза в год, а также при высоком нагреве. В качестве смазки рекомендуется применять кон- систентную смазку № 1 треста „Нефтепродукт". § 36. Сварочные трансформаторы Для сварки на переменном токе применяются специальные сварочные трансформаторы, которые понижают стандартное напряжение сети пере- менного тока 120, 220, 380 или 500 V до напряжения 65 V. Рис. 80. Принципиальная схема включения сварочного трансформатора. 1—сварочный трансформатор; 2—регулятор тока (дроссель); 3—рубильник; 4—плавкие предохранители. На рис. 80 приведена принципиальная схема включения сварочного трансформатора. Как видно из схемы, для сварки применяется однофаз- ный трансформатор. Первичная обмотка I (обмотка высокого напряже- ния) подключается через предохранители к сети переменного тока. О’1 вторичной обмотки II (низкого напряжения) получает питание вольтова дуга. Вторичная обмотка имеет пониженное напряжение, но рассчиты- вается на полный сварочный ток 200—300 А, а у отдельных трансфор- маторов (СТ-32) даже на 450 А.
Для создания падающей характеристики на зажимах дуги и ресули рования сварочного тока в сварочной цепи последовательно с дугой включается и устанавливается специальный регулятор (дроссель), кото- рым изменяется электрическое сопротивление вторичной цепи, чем достигается изменение сварочного тока. Регулятор представляет собой индукционную катушку с разъемным железным сердечником. Регулирование производится изменением воздуш- ного зазора в сердечнике. Управление регулятором сводится к простом) вращению маховичка или специальной рукоятки. Так как стандартное напряжение сети, к которой подключается пер- вичная обмотка сварочного трансформатора, имеет различные значения, необходимо выбирать трансформатор в соответствии с напряжением сети. Так, во избежание повреждения трансформатор, предназначенный для включения на 220 V, нельзя подключать к сети с напряжением в 380 V. Имеются трансформаторы, схема которых предусматривает соответствующее переключение на то или иное напряжение сети. В табл. 69 приведены основные данные типовых сварочных трат форматоров. Таблица 69 Тип трансформатора Тип реактора Пределы регу- лирования силы сварочного тока, А. Напряжение, V первичное вторичное 1. СТ-2 2. СТЭ-22 3. СТЭ-23 4. СТЭ-32 СТ-2 РСТЭ-22 РСТЭ-23 РСТЭ-32 70—300 70—300 70—450 150—700 ) 127, 220 1 380 и 500 | 220, 380 j и 500 . 65 § 37. Режимы подводной сварки Диаметр электрода выбирается по толщине основного металла. В большинстве случаев применяется диаметр 5 мм. Для малых толщин металла и тонких ниточных швов пользуются электродами диаметром 4 мм. Для материала значительной толщины и для второго слоя двух- слойных швов применяются электроды диаметром 6 мм. Приблизительная сила тока может бкть определена по упрощенно эмпирической формуле i — kd, где i — сварочный ток в амперах, d — диаметр электрода в мм, k — опыт- ный коэфициент, значение которого можно брать в пределах от 50 до 65. Определяемая по указанной формуле сила сварочного тока может быть уточнена в зависимости от толщины основного металла, формы сварного соединения и положения сварки в пространстве. Для подбора режима сварки можно пользоваться табл. 70. 15'
Таблица 70 Рекомендуемые режимы сварки под водой Вид работ Толщина металла мм Диаметр электрода, мм Сварочный ток А аплавка поверхностей 4—5 4 200—240 Го же 6—12 5 250—300 Свыше 12 6 300—380 Заварка трещин и сварка стыко- вых швов без разделки кромок 3—5 -1 200—220 Заварка трещин и сварка стыко- вых швов без разделки кромок Более 8 5 270—300 Заварка трещин и сварка стыко- вых швов с разделкой кромок 6—8 4 200—220 Заварка трещин и сварка стыко- вых швов с разделкой кромок Более 8 1-й слой 4 220—240 2-й слой 5 250—300 ^варка валиковых швов 4—6 4 200—230 Го же 6—10 5 250—300 Более 10 4 220—240 1-й слой 2-й слой 5—6 300—400 Прихватка листов валиковым швом 6 и выше 4 200—230 Обварка головок заклепок и кро- мок листов ниточным валиковым швом — 4 200—240 § 38. Производительность подводной сварки Производительность дуговой электросварки металлическим электродом ди подводных работах может подсчитываться по приближенной формуле G — ait, де G— вес наплавленного металла в 2; i—сварочный ток в амперах; — время горения дуги в часах; а. — коэфициент пропорциональности s коэфициент наплавки) в 2/Ah. Коэфициент наплавки зависит от состава электродной обмазки и должен определяться опытным путем. В среднем для обычных электро- дов можно принять а = 6 г/Ah.
Пользуясь указанным соотношением, ния дуги по весу наплавленного металла загрузки сварочного поста определяется й — 7” можно определить время горе и сварочному току. Коэфициент из выражения где t — время горения дуги; Т — полное рабочее время сварщика. Для подводных работ, выполняемых в благоприятных условиях, зна чение k колеблется в пределах от 0,4 до 0,6, в среднем можно прини- мать в предварительных расчетах Л=0,5. Время на смену электрода в благоприятных условиях работы 0,5—0,6 мин. Приблизительно пол- ное рабочее время на 1 м сварного шва без подварки обратной сто- роны, выполняемого в нижнем положении и при вполне благоприятных условиях, можно определить по формуле т = 6s, где z — полное рабочее время на сварку 1 м в минутах, s — толщина, металла в мм. § 39. Принадлежности и инструмент для подводной электросварки. Электрододержатели В качестве держателей электродов при подводной электросварке и электрорезке могут применяться любые типы, употребляемые для Рис. 8]. Текстолитовый электрододержатель для подводной сварки. электросварки в обычных условиях на воздухе. Необходимо лишь тщ<-. тельно изолировать такие электрододержатели, например, слоем резины лаками и другими изолирующими материалами. Специальный электрододержатель для подводной электросварки i электрорезки (рис. 81) состоит из текстолитового колпака 1, внутр} которого находится спиральная пружина 2, упирающаяся в губки 3 из красной меди. Последние соприкасаются с кабельным наконечником 4. Колпак 7 навертывается на текстолитовую рукоятку 5, имеющую внутри канал для подвода сварочного провода к кабельному наконечнику 4. Электрод вставляется в отверстие между губками 3 и плотно зажимается между ними. Этот электрододержатель не требует никакой изоляции гак как текстолит является изолирующим материалом. Вес этого элект- рододержателя около 0,5 кг. 157
Для подводной электрорезки применяется электрододержатель с рычаж- ным зажимом, изображенным на рис. 82, достаточно прочный и надеж- ный в работе на токах до 1000 А. Провода. Для подводной электросварки и электрорезки следует употреблять провода марки ПРШУМ сечением 35, 50, 70 и 95 мм2. Можно также пользоваться проводами других марок при условии, чтобы они были гибки, хорошо изолированы и соответствующего сечения. Рис. 82. Электрододержатель для подводной электрорезки с рычажным зажимом. ^Сечение проводов обычно выбирается в зависимости от силы свароч- ного тока, а также и от длины их. Чем больше сила сварочного тока, тем больше сечение сварочного провода. Во избежание нагревания и связанных с этим напрасных потерь электроэнергии сечение проводов также нужно увеличивать с увеличением их длины. Падение напряжения в зависимости от длины провода, сечения его и силы сварочного тока можно определить по следующей формуле: __ И. " АД’ (18) где V-—искомое падение напряжения в вольтах; L—длина проводов {прямого и обратного) в м; I — сила сварочного тока в амперах; F— пло- щадь поперечного сечения провода в мм2-, k — коэфициент электропро- водимости материала провода (для меди — 56,1, для алюминия — 37). Прямой провод должен быть хорошо изолирован, так как иначе будет утечка тока и разрушение провода в обнаженных местах от элек- тролиза. К обратному проводу это требование может и не предъявляться. 158
В случае соединения сварочных проводов между собой необходимо концы проводов предварительно впаять в специальные кабельные нако- нечники (медные или алюминиевые), размеры которых должны соответ- ствовать сечению провода. Соединяются между собой кабельные наконеч- ники посредством болта, причем для обеспечивания плотного контакта гайку болта следует поджимать достаточно туго. Соединение кабельных наконечников должно быть тщательно изолировано. Кабельный нако- нечник обратного провода, идущий в воду к свариваемому предмету, желательно снабжать небольшой планкой с приваренным к ней болтом и гайкой для крепления кабельного наконечника. Путем легкой при- варки этой планки около места сварки водолаз осуществляет надежный контакт обратного провода со свариваемым предметом. Защитные стекла. Для предохранения зрения подводного электро- сварщика от вредного действия лучей вольтовой дуги употребляются специальные круглые защитные темные стекла — светофильтры. Размеры подобного защитного стекла: диаметр 118 мм и толщина 2—3,5 мм. Защитное стекло устанавливается в переднем иллюминаторе водолазного шлема путем наложения его на заднюю часть иллюминаторного стекла и укрепляется замазкой (сургучной мастикой, воском и т. п.). Для на- блюдения за наводкой электрода и результатами сварки в нижней части иллюминатора оставляется небольшой просвет, для чего от защитного стекла отрезается небольшой кусок в виде сегмента. В табл. 71 даны сорта и классы защитных стекол, применяемых при подводной электросварке и электрорезке. Табл и ц а 71 № п,п. Наименование сорта Обозначение класса Назначение j ТС-1 ВЭС-1 Для сварки в мутной и темной / ВЭС-2 ВЭС-3 воде 2 ТС-2 ГС-3 Для сварки в светлой и проз- ТС-4 ГС-7 ГС-12 рачной воде, а также для резки Инструмент. При подводной электросварке необходимо иметь сле- дующий инструмент: 1) секач для сбивания шлака; 2) стальные щетки для очистки места сварки, а также для шлака: одна — широкая на деревянной колодке, другая — узкая торцевая; 3) зубило с ручником для очистки швов от брызг металла, а так- же для подрубки. 15J
§ 40. Электроды для подводной электросварки и электрорезки Состав и размеры электродов. При подводной электросварке и резки применяются металлические электроды со специальной обмазкой. Состав металла электродов для подводной сварки и размеры их соответ- ствуют ОСТ 2246, который приводится в табл. 72. Таблица 72 Марка Химический состав, °,'о Условный иве 4 маркировки Углеро j С Марганец Мп Кремний S1 не более Сера S не более Фосфор Р не более 1 до 0,10 0,35—0,6 0,03 0,04 0,04 Белый 11 0,11—0,20 0,4 —0,6 0,03 0,04 0,04 Зеленый HI 0,11—0,20 0,6 —0,9 0,03 0,04 0,04 Желты г iv 0,6—о, 75 0,5 -0,8 0,12 0,04 0,04 Синий Для подводной электросварки применяются I и II марки. Из них наиболее употребительны электроды марки И, которыми можно сваривать стали марок от 0 до 5, а также и большинство спецсталей. Длина электродов по ОСТ колеблется в зависимости от диаметра их. Для подводной электросварки применяются электроды диаметром от ‘ до 6 мм при длине не более 450 мм, лучше 350 мм. Ниже приведены рецепты обмазок. Наиболее употребительной и про- стой по составу является обмазка, состоящая из сухого железного сурика, разведенного на жидком натровом стекле, которое, в свою очередь предварительно разбавляется водой в соотношении 1,2:1 (по объему). На 1200 г сухого железного сурика требуется 210—220 слг3 жидкого стекла, разведенного в воде. Сухой железный сурик не должен содержать более 3" 0 посторонних примесей. На электроды диаметром 4 мм толщина слоя обмазки соста- вляет 0,75 мм, для электродов диаметром 5 мм— 1,0 мм. Составляющие обмазки перемешиваются на рас i воре жидкого стекла в воде и наносятся обычным способом окунания. Электроды просуши- ваются при комнатной температуре в течение 12—15 час. и затем про- каливаются в течение 1—I1 2 час. при температуре 150—170°. Для работы в воде применяются электроды с покрытием их слоем сургуча, парафина, бакелитового лака марки № В-4-4 или целлулоидного лака для защиты от размокания. Обмазка, не требующая прокалки. Обмазка этого типа приготовляется и наносится на электроды следующим способом. В каче- стве составляющих обмазку веществ (компонентов) берется сухой желез- ный сурик и мел, в качестве связующих — столярный клей, растворен- ный в воде. Обмазка наносится на электроды в три слоя, общая тол- щина которых составляет 0,6—0,8 мм. 1
Первым слоем служит меловая обмазка, которая разводится в жидкости, состоящей из воды и столярного клея. Для приготовления связующей жидкости берется 50 г клея на 200 г воды. Вторым слоем служит сухой железный сурик, который разводится так же, как и меловая обмазка. Третьим слоем служит также сухой железный сурик,. для разведения которого берется жидкость, состоящая из 25 г клея и 200 г воды. Прока- ливать эти электроды не требуется. Просушка отдельных слоев, а также парафинирование производится так же, как указывалось выше. За последнее время в результате проведенной работы по изысканию наилучших рецептов обмазок удалось получить новый состав обмазки, давший хорошие результаты при проведении электросварки под водей на постоянном токе. В этот состав не входят дефицитные компоненты. Обмазка даже при пониженном качестве жидкого стекла дает удовле- творительные результаты. Обмазка для подводной электросварки, разработанная в 1943 г., такова: Сухая смесь Титановая руда (концентрат)...................48,6% Полевой шпат (желательно ортоклаз). ... .48,6% Портландский цемент.................... - . . 2,8% Раствор Жидкое стекло уд. в. 1,45 - . . ......... 75% Едкий кали или поташ . . . . . • .2,5% Вода ............................... . 22,5% На 100 весовых частей сухой смеси добавляется 36 частей раствора для замеса пасты. Для сварки на переменном токе лучшие результаты дает обмазка на суриковой основе: Железный сурик............................ 95% Железосинеродистый калий................. 5% жидкого стекла—25°/0 от веса сухой смеси. Воды по потребности. Также хорошие результаты вне зависимости от рода тока дает качественная обмазка СММ-5. Обмазка для подводной электрорезки, разработанная в 1943 г., такова: Сухая смесь Окалина железная...............................56% Мел..........................................- 3",0 Цемент портландский............................6% К сухой смеси для замеса пасты добавляется раствор: Жид- го стекла уд. в. 1,45 ............ . - - 85% Воды................................. - . . . , 15°/о На 100 весовых час .ей сухой смеси добавляется 40 частей раствора. Для резки на neper енном токе в состав сухой смеси необходимо добавлять едкого калия в количестве 5°/0 от веса сухой смеси. При проведении наибо."ее ответственных работ рекомендуется при- менять обмазки электродов по указанным выше рецептам. * 11- Зак. 4077. 161
§ 41. Технология подводной сварки стали Род тока. Подводная сварка металлов может вестись ‘ как на постоянном, так и на переменном токе. Качество сварных швов, при оптимальных условиях сварки на переменном токе, не хуже, чем на постоянном токе. При применении постоянного тока следует применять прямую полярность. Применение переменного тока требует повышен- ного напряжения холостого хода трансформатора, для чего приходится включать последовательно несколько трансформаторов. Рис. 83. Подготовка кромок для электросварки. Типы сварных соединений. Из существующих типов сварных соединений при сварке под водой главным образом применяется со еди- нение внахлестку. Размеры перекроя в этом случае берутся такие же, как и при сварке на воздухе. В некоторых случаях при сварке под Рис. 84. Типы сварных соединений. а —соединение втавр; б — соединение втавр при сварке с одной стороны. водой применяют и стыковые соединения, однако подгонка и сварка их под водой представляет некоторые трудности. При сварке стыковых швов толщиной свыше 6 мм необходима подготовка кромок (рис. 83). Кроме того, при сварке под водой довольно часто применяется соеди- нение втавр (рис. 84, а). В случае если это соединение не может быть сварено с двух сторон, у привариваемого листа снимается одна кромка (рис. 84, б) и сварка ведется с одной стороны на всю толщину привариваемой части. Пространственное положение сварки. Сварка под водой может выполняться в трех пространственных положениях: нижнем, вертикальном и потолочном. Понятие о том, какие швы считать нижними, вертикаль- ными и Потолочными, дает рис. 85. Положения под углом 0—60° 1ч2
к горизонтальной плоскости считаются нижними, положения под углом 60—120° — вертикальными и под углом 120—180° — потолочными. Наиболее легкой для выполнения под водой считается сварка в нижнем положении, более трудной сварка в вертикальном положении и наиболее тяжелая, требующая большой практики и сноровки — сварка в потолоч- ном положении. Указания по технике сварки под водой. Перед тем как присту- пить к сварке под водой водолаз должен предварительно обследовать и тщательно очистить место сварки от грязи, ржавчины, краски и т. п. Около места сварки водолаз должен так укрепить обратный сварочный провод, чтобы он имел вполне надежный контакт со свариваемым объек- том. Это очень легко осуществить, если приварить около свариваемого места маленькую планку с болтом и гайкой, а затем прикрепить кабель- ный наконечник обратного провода. Включение и выключение тока сле- дует производить посредством рубильника, смонтированного у места спуска водолаза, причем включать ток следует только по требованию водолаза. Приступая к сварке под водой, необходимо создать удобные условия для работы, например, укрепить устойчивую беседку, оградить от течения и волнения, приспособить мощную электрическую лампу и т. п. После всех приготовлений, взяв с собой небольшой запас электро- дов (10—12 штук), водолаз может приступить к сварке. § 42. Техника подводной электросварки Наплавка. Наплавка при подводной электросварке применяется при восстановлении изношенных поверхностей, а также при заварке тре- щин. Наплавка заключается в наложении на поверхность ряда парал- лельных уширенных валиков, причем каждый последующий валик накла- дывается с таким расчетом, чтобы он перекрывал (г/3 —1/„) предыдущего валика (рис. 86). Перед наложением следующего валика предыдущий должен тщательно очищаться от шлака стальной щеткой. 11* 163
Сварка СТЫКОВЫХ швов. При сварке под водой стыковых швов могут быть два случая: сварка встык без скоса кромок и со скосом их. Сварку под водой без скоса кромок рекомендуется щине материала не свыше 6 мм. Для надежности сварки требуется подварка с обратной стороны шва. Вид шва, сваренного без скоса кромок, изображен на рис. 87. При толщинах свариваемых листов свыше 4 мм требуется V-образная или X- образная подготовка, размеры которых ука- заны выше. В таком случае приходится произво- дить большей частью многослойную сварку. Поря- док наложения слоев при V-образной подготовке производить при тол- Рис. 87. Шов, сваренный без скоса кромок. показан на рис. 88, а, а при Х-образной подготовке — на рис. х‘\б. Последний тип подготовки в практике водолазных работ встречается редко Рис. 88. Порядок' наложения слоев. а — V-образная, б — Х-образная подготовка. При многослойной сварке, как и при наплавке, следует тщательно очищать предыдущие слои перед наложением последующих. По окон- чании сварки V-образного шва требуется произвести подрубку с обрат- ной стороны его, а затем подварку. Сварка валиковых швов. В практике водолазных работ подвод- ному электросварщику приходится иметь дело преимущественно с вал. ковыми швами. Такие швы будут встречаться в наиб лее распростране ных типах сварных соединений под водой—нахлесточном и таврови . Те ;ника наложения валиковых швов в этих соединениях с стоит в том
что устанавливают электрод в плоскости, делящей угол пополам, а затем колебательными движениями конца электрода тщательно проваривают металл обеих кромок (рис. 89). Наложение вертикальных валиковых швов можно производить и снизу вверх и сверху вниз. Правильный на- клон электрода показан на рис. 90. Потолочные валиковые швы под водой отличаются односторонним сдвигом наплавленного металла в сторону кромки нахлестки и очень мало захватывают основной металл. Поэтому для большей прочности их рекомендуется накладывать второй валиковый шов, перекрывающий первый примерно на т/3 ширины его. Рис. 89. Положение электрода при сварке валикового шва снизу вверх. Рис. 90. Положение электрода при сварке валикового шва снизу вверх. Способ полуавтоматической сварки методом „лежачего электрода". Чтобы качество сварки поставить вне зависимости от квалификации сварщика, желательно применение методов полуавтоматической сварки. Единственным разработанным сейчас методом для подводной сварки является метод лежачего электрода. Сущность этого метода заключается в том, что в разделку шва укладывается электрод, имеющий несколько утолщенную обмазку по сравнению с обычным и плотно прижимается к изделию (рис. 91). Между электродом и изделием, с помощью постороннего угольного или металлического электрода, возбуждается дуга. Возникнув, дуга авто- матически перемещается по длине электрода до полного его расплавления. Состав обмазки тот же, только для большей ионизации добавляется красная кровяная соль в количестве 4°/0 от веса сухой смеси. Толщина обмазки зависит от диаметра электрода и составляет; При d = 4 мм — 0,5 мм на сторону » d ~ 5 , — 0,75 „ „ , . <7 = 6 , —1,0 , , более 6 мм —1,2 » , , Длина электрода берется в зависимости от длины шва. Гидроизоля- ция достигается путем покрытия целлулоидным лаком в 3 слоя. Парафи- нирование для этого способа неприменимо. Прижимные планки изготовляются из сухой сосны и рассчитаны на одноразовое использование. 165
На качество сварки влияет глубина канавки, которая строго должна быть равна радиусу электрода. На качество сварки также существенно влияет сила сварочного тока. Зависимость между толщиной сваривае- мого металла (для нахлесточных швов), положением шва и силой тока представлена в табл. 73. Рис. 91. Лежачий электрод. а— разрез; б— прижимная планка; 1 — изделие; 2 — лежачий электрод; 3—прижимная планка; 4 — крепление скобы. Таблица 73 Толщина металла мм Диаметр электрода мм Величина тока (в амперах) при различных положениях нижнем вертикальном ПОТОЛОЧНОМ 3—4 4 220—230 225 200 4—6 5 280—300 250 225—250 6—8 6 300—320 275 250-260 8—10 7 320—350 290 275 свыше 10 8 350—400 300 300 Примечание. Для работы в морских условиях сила на величину тока утечки —204-30 А. тока увеличивается Данным методом пока удалось получить хорошие результаты только для нижних швов. Шов получается хорошего качества, прямой, с ровной поверхностью и нормальным сечением, механические свойства металла шва выше свойств металла, наплавленного на воздухе, с применением ионизирующих обмазок.
Вертикальные швы получаются несколько ослабленного сечения, но все же с достаточной плотностью, шов прямой, с ровной поверхностью. Лучшие результаты получаются прн сварке сверху вниз. Потолочные швы получаются пока плохого качества, потому этот метод может быть применен только для целей прихватки. При применении переменного тока необходимо увеличивать напря- жение холостого хода путем последовательного включения двухсварочных трансформаторов. Во всем остальном этот метод аналогичен обычной сварке под водой. Дефекты подводных ШВОВ. Характерными дефектами швов, сваренных под водой, являются непровары, перерывы и подрезы. Рис. 92. Непровар. Непровар является одним из наиболее частых дефектов подводного шва. Непровар получается в тех случаях, когда расплавленный металл электрода попадает не на расплавленный, а только разогретый основной металл. В этом случае получается не сплавление металла электрода с основным, а склеивание (рис. 92). Причинами' непровара при подвод- ной электросварке являются слишком длинная дуга, малая сила тока, очень быстрое перемещение дуги, невнимательное отношение к работе подводного электросварщика и недостаточная подготовка его, плохая сборка свариваемых частей и т. п. § 43. Способы выполнения некоторых видов работ Приварка заплат. Заплата изготовляется по шаблону из мягкой малоуглеродистой стали, толщиной не более 5 мм, чтобы легче было подогнать края ее к днишу судна. Углы заплаты должны быть закруг- лены, так как при острых углах в результате концентраций напряже- ний в них в днище судна могут появиться трещины. Середине заплаты следует придать слегка выпуклую форму, иначе по усадке металла после сварки в швах заплаты могут возникнуть значительные напряжения, могущие вызвать разрыв в местах сварки. Размеры заплаты следует брать с таким расчетом, чтобы края ее выходили за пределы повре- жденного места на 20 — 40 мм (рис. 93). При применении для приварки заплат метода лежачего электрода к заплатам предъявляются следующие требования: 167
1) зазор между заплатой и корпусом не должен превышать 1 мм\ 2) заплаты должны иметь определенную форму. Удобнее работать с заплатами квадратной и треугольной формы. Последние должны располагаться вершиной вверх. После изготовления заплаты по ранее снятому шаблону производится установка и пригонка ее на поврежденное место. Эта операция является наиболее длительной и трудной, так как от хорошей пригонки заплаты Рис. 94. Притягивание заплаты болтом. зависит прочность, герметичность и быстрота приварки. Для опускания, установки и прижатия заплаты к корпусу судна к ней привариваются крючки, проушины и т. п., за которые можно было бы закрепить или пропустить через них тросы. Если пропустить концы под киль судна для прижатия заплаты по 1ему-либо нельзя, то можно снабдить заплату протяжным болтом обычного типа, применяемого в пластырях (рис. 94). Наилучшим методом, рекомендуемым для прихватки заплат, является способ с применением дыропробивного пистолета.
Окончательную подгонку краев заплаты можно производить следу- ющим образом. В тех местах, где между краями заплаты 3 и корпусом судна 1 имеются большие зазоры, около краев заплаты легко привари- ваются ребрами отрезки уголков 4 длиной примерно по 150 мм каждый, а затем между полками уголков и краями заплаты забиваются деревянные клинья 2 (рис. 95). Таким путем возможна довольно плотная пригонка краев заплаты к корпусу судна. После подгонки производится прихватка краев заплаты, которая включается в наложении коротких швов на рас- стоянии 150 — 250 мм, друг от друга. Рис. 95. Подгонка краев заплаты. Если при подгонке заплаты все же остаются большие зазоры, то рекомендуется вкладывать в них голые электроды, которые будут рас- плавляться вместе с металлом заплаты и корпуса судна, и зазор таким образом будет заварен. Приварку потолочной заплаты рекомендуется производить дважды для большей прочности. Заварка трещин и отверстий. При правильной заварке трещины под водой концы ее засверливают сверлом диаметра 6—8 мм, а затем пневматическим зубилом производят разделку трещины на всю глубину в виде V-образного профиля. Для уменьшения усадочных напряжений, могущих вызвать разрыв шва, заварку длинных трещин под водой следует вести обратно-ступен- чатым методом, который заключается в том, что трещину делят на участки длиной 200 — 400 мм, а затем сварку каждого участка ведут не от начала трещины, а в обратном направлении, т. е. к началу тре- щины (рис. 96). В большинстве же случаев заварку трещины прихо- дится производить без засверливания углов и вырубки фасок, однако 169
и в этом случае нужно обязательно придерживаться обратно-ступенча- того метода сварки. При заварке отверстий для проварки стенок их электроду нужно давать наклонное положение (рис. 97). Рис. 96. Заварка трещин. § 44. Подводная дуговая резка Электроды для подводной дуговой резки. Для подводной дуговой электрорезки применяются те же металлические электроды с толстой обмазкой, как и для подводной электросварки. О размерах электродов, составе обмазки и технологическом процессе нанесения ее уже сказано выше. Укажем еще, что для подводной электрорезки можно при- менять почти любые электроды с толстыми обмазками, при условии до- полнительной прокалки их и парафинирования. Выбор силы режущего тока. Сила режущего тока выбирается в зависимости от толщины разрезаемых предметов. Для подбора силы ре- жущего тока рекомендуется пользоваться данными табл. 74. Род тока. Для электрорезки может быть применен как постоянный ток, так и переменный. Для получения необходимой величины тока сварочные агрегаты постоянного тока и сварочные трансформаторы включаются на параллельную работу. Способ включения указан выше. Техника выполнения ПОДВОДНОЙ резки. При резке небольших толщин металла электрод следует держать наклонно к линии реза (под углом 20—25° к вертикали), причем наклон электрода должен быть в сторону, обратную направлению реза.
Таблица 74 Толщина металла Mt Диаметр электрода мм Сила режу- щего тока А Время реза 1 пог. м в час Расход электро- дов на 1 м реза шт. 5 4—5 50и 0,10 3 10 4—5 СиО 0,25 7 15 4—5 7о0 и,о0 15 20 6—7 8и0 1,5о 40 30 6—7 900 3,0 80 40 6—7 1000 5,0 120 50 6—7 1000 6,0 150 60 6-7 1000 8,0 200 При средних и больших толщинах электрод нужно держать отвесно к линии реза. Движения электрода должны носить характер медленных отвесных колебаний в направлении к нижней кромке разрезаемого металла. Эти колебания зависят от того, что при большой толщине металла он не может быть сразу разрезан (вернее, проплавлен) на всю свою тол- щину. Электрод выплавляет металл только на некоторую толщину, а поэтому в глубине разреза образуется уступ, который нужно снова проплавлять. Если толщина металла значительная, то в процессе резки придется про- плавить несколько таких уступов, пока металл не будет разрезан на всю свою толщину. Затем конец электрода опять переносится на верхнюю кромку разрезаемого предмета и снова повторяется вышеописанный процесс проплавления металла. Рабочее напряжение на режущей дуге в среднем на 10—15 V выше по сравнению со сварочной дугой и составляет 40—45 V. С увеличе- нием глубины резки это напряжение также увеличивается. Под водой легко могут прожигаться дыры. Для этого нужно в центре намеченной дыры возбудить дугу, удлинить ее, насколько возможно, а затем плавным движением опустить конец электрода до соприкосно- вения его с металлом и последующим надавливанием электродом на металл прожечь отверстие. При употреблении электродов диаметром 5 мм диаметр дыры получается 10—12 мм. Скорость прожигания дыр в металле толщиной до 20 мм — от 4 до 25 сек. Под водой могут разрезаться чугун и цветные металлы. Электрогазовая резка. Как видно из табл. 74, электродуговая резка требует больших токов. В этом ее недостаток. Пол водная газовая резка на больших глубинах (свыше 40 м) почти неприменима, а также конструктивно сложна. Методом, объединяющим преимущества одного и другого способов, является метод электрогазовой резки. Сущность метода заключается в том, что разогрев основного металла производится 171
вольтовой дугой, а сгорание разогретого металла и выдувание его из полости реза производится струей кислорода. Этот метод требует применения электрододержателей специальной конструкции (рис. 98) и электродов, дающих возможность подводить Рис. 98. Текстолитовый электрододержатель для электрогазовой резки. 1 трубчатый электрод; 2 — обмазка; 3 — стальная трубка; 4 — латунные губки; 5 — резиновая прокладка; 6 — зажимная гайка; 7—токопроводящий кабель. :ислород к месту реза. Наиболее прост по конструкции стальной труб- чатый электрод (рис. 99), оптимальной является трубка 6X1,5 мм. Рис. 99. Электрод для электрогазовой резки. e — стальной трубчатый электрод; б — тугоплавкий карборундовый электрод; 1 — стальная трубка; 2 — обмазка; 3—чугун; 4—изоляция из стеклянных ниток. Основной недостаток этих электродов—быстрое сгорание: примерно 1 электрод в 1 мин. Зз границей последнее время появился тугоплавкий электрод специ- ального состава (рис. 99,6). Принцип действия этого электрода осно ван •<а том, что электрический ток вначале идет по чугунной труб ке, । затем переходит на разогретый карборунд (карборунд проводит ток только при высокой температуре). Карборунд очень тугоплавок, и •□этому такой электрод может служить более длительное время.
Состав электродной обмазки для электрогазовой резки такой же как и для электродуговой. Толщина слоя обмазки не должна быть менее 2 мм и наносится за 2 раза. Ориентировочные данные расхода материалов при электрогазовой резке представлены в табл. 75. Таблица 75 Толщина металла мм Сила тока А Расход на 1 м реза времени мин. кислорода - М3 электрода см 5—12 200 4,0 300 160 14—18 250 5,5 550 200 20—25 309 7,0 1150 240 § 45. Нормы Подводная электросварка. Состав работы: а) подача водолазу электрододержателя; б) сварка. Состав звена — водолазная станция. Водо- лаз-электросварщик 5-го разряда—1. Таблица 76 Норны времени и выработки на 1 пог. м сварки Тип сварного соединения Внахлестку Вид шва по положению в пространстве НИЖНИЙ шов потолочный шов Норма времени, час. Норма выработки звена, м 1,2 5,0 2,4 2,5 Примечание. Эти нормы относятся к сварке .малоуглеродистых сталеП толщиной 5 мм. Подводная электрорезка. Состав работы: а) подача водолазу электрододержателя, б) разметка резки, в) резка. Состав звена — водо- лазная станция. Водолаз-электросварщик 5-го разряда—1. 173
Таблица 77 tic ч/ы вр ->ки и выработки на 1 пог. м резки Р. .I галла Листовое железо Тол - мм Ста pe.i. щего тока, А Норма времени, час. Еэрма выработки звена, м до 6 мм до 12 мм 500—600 0,75 1,5 8,0 4,0 § 46. Техника безопасности при подводной электросварке и электрорезке При выполнении подводной электросварки или электрорезки необхо- димо строго соблюдать все правила безопасности, установленные соот- ветствующими указаниями, инструкциями и наставлениями для водолаз- ных работ. Подводная электросварка и электрорезка представляют дополнитель- ную опасность для водолаза-сварщика и резчика, имеющего дело с электрическим током. В условиях работы в воде, особенно в морской, могут представлять опасность напряжения электрического тока свыше 12 V. Наиболее опасной частью сварочной цепи является электро до держатель с электродом и подводящий провод в момент смены электрода и вообще разомкнутой сварочной цепи, когда сварочный генератор развивает на- пряжение холостого хода от 70 до 110V (в зависимости от системы генератора). Во время горения дуги напряжение обычно не превышает 40 V и здесь возможность поражения элекгриче ким током уменьшается. Поэтому при подводной электросварке и электрорезке необходимо обратить особое внимание на защиту сварщика или резчика от пораже- ния электрическим током в моменты, когда сварочная цепь разомкнута, в частности, при смене электродов. В этом случае рекомендуется для ващиты сварщика и резчика применять специальный контактор, работа- ющий от аккумуляторной батареи напряжением 12 V, автоматически выключающий ток при ее замыкании. Схема контактора показана на рис. 100. В сварочной цепи необходимо иметь рубильник. Постоянно находя- щийся у рубильника дежурный должен включать и выключать свароч- ный ток по сигналу водолаза-электросварщика; при смене электродов выключение тока обязательно. На провод, подводящий ток к держателю электродов, должен быть надет резиновый шланг длиной не менее 5 м. Особенно опасно прикосновение электрода, зажатого в держателе, к шлему и манишке водолазного костюма,—помимо поражения током возможно сквозное прожигание металла. 174
Сварку и резку под водой следует проводить в определенном по- рядке, утвержденном руководителями работ. Меры против удара электрическим током. Наружная поверх- ность водолазного шлема и манишки при проведении подводной элек- тросварки и резки должны быть покрыты любым лаком или изолированы резиной. Подводную электросварку и резку металлов следует производить в плотной водолазной рубахе, тщательно проверенной на герметичность, при намокании водолаза под водой опасность поражения электрическим током увеличивается. Включение и выключение электрической дуги следует производить с водолазного бота или берега по требованию водолаза. При подвод- ной электросварке и резке для защиты глаз от слепящего действия вольтовой дуги применяются защитные стекла, устанавливаемые в перед- ний иллюминатор с внутренней стороны. § 47. Ближайшие перспективы развития подводной электро- сварки и резки До настоящего времени дуговая электросварка является единствен- ным видом сварки, практически пригодным для выполнения подводных работ. Сварка под водой возможна как металлическим, так и угольным электродом; практически применяется только металлический электрод. Техника подводной сварки металлическим электродом настолько развита, что дает возможность выполнять весьма ответственные работы дешево и в короткий срок, пользуясь обычным электросварочным оборудованием. У хорошо обученного сварщика и при хороших электродах дуга горит совершенно устойчиво, сварка идет почти так же легко и быстро, как и на воздухе, и дает сварное соединение почти такой же прочности. Главное внимание в подводной сварке следует уделить подбору и обу- чению подводных сварщиков и повышению качества электродных обма- зок. Возможность легкого выполнения качественных сварочных работ открывает совершенно новые возможности для судоремонтных, судо- подъемных, аварийно-спасательных работ, ремонта и реконструкции подводных частей различных сооружений и т. д. Подводная сварка упрощает, удешевляет и ускоряет все эти работы. Особенно боль- шое значение подводная сварка получила во время войны. Для ши- рокого внедрения подводной сварки на производстве необходима даль- нейшая значительная п 'актическа-' и исследовательская работа. Труд- ность выполнения подводно.. - -рки, в особенности при неблагопри- ятных условиях работы (сильное течение, волнение, значительная мут- 175
ность воды, большие глубины и т. д.) придает особое значение меха- низации процесса подводной сварки. Существующее автоматы для дуго- вой сварки мало пригодны в условиях подводных работ. Одним из спо- собов механизации подводной электросварки и может явиться так назы- ваемая сварка лежачим электродом, имеющая некоторое практическое применение в надво ,ных работах. Опыты, проведенные по применению этого метода для подводных уело 1й, показывают, что этот метод вполне применим и дает хорошие результаты. Необходимо дальнейшее усовершенствование методом кре- пления электродов и разработки таких обмазок, которые давали бы возможность как в вертикальном, так и потолочном положениях полу- чить более качественные швы. В области электрорезки необходимо дальнейшее усовершенствование метода электрогазовой резки и в основном в создании тугоплавкого электрода. Сварка и резка на переменном токе нуждается в качественных обмазках, обеспечивающих более устойчивое горение дуги. ГЛАВА 5 ПОДВОДНАЯ ПНЕВМАТИКА Работа пневматических инструментов основана на утилизации энер- гии сжатого до 5—6 ати воздуха. При подводных работах применяются рубильные, клепальные, бурильные и отбойные пневматические молотки, а также пневматические сверлильные машины. Применяемые для подводных работ пневматические инструменты отличаются от обычных тем, что вместо нескольких малых отверстий для выхлопа отработанного воздуха они имеют только одно отверстие с ниппелем, к которому присоединяется короткий резиновый шланг (длиной 1 — Р/2 м) с поплавком из пробки. По этому шлангу отрабо- танный воздух выходит в воду выше шлема водолаза, не мешая ему работать. При больших глубинах шланг делается длиннее и выводится на поверхность воды: в этом случае воздух не встречает сопротивления воды и инструмент не теряет своей мощности. Во время работы особое внимание следует обращать на прижатие инструмента к обрабатываемому телу. Для этой цели применяются спе- циальные приспособления; упоры, скобы, кронштейны, рычаги, поддержки и пр. Конструкция их определяется местными условиями и характером работы. Следует помнить, что исправная работа всякого пневматического инструмента зависит не только от ухода за этим инструментом, но и от того, в каком состоянии находится вся установка сжатого воздуха (компрессор, трубопровод и т. д.). Поэтому важно обеспечить надле- жащее качество сжатого воздуха, т. е. его давление не ниже 5,5—6 атм по отношению к выхлопу, достаточное количество (согласно технической характеристике инструмента), сухость и чистоту, а также нсправньй т р;бо провод.
§ 48. Подводные пневматические молотки Подводные пневматические молотки разделяются на рубильно-чекан- ные и бурильные. Из рубильно-чеканных молотков для подводных работ приспособлены молотки РБ-58Э и ЭРК-9. Из бурильных молотков спе- циально для подводных работ приспособлены БМ-17Э. Основное отли- чие подводных рубильно-клепальных или рубильно-чеканных молотков 12—Зак. 1077. 177
Таблица ?8 Гехнические данные рубильно-клепальных молотков типа РБ-58Э и ЭРК- 1 »я я» Ударник Mf t.uWOT- Гох 1 124 j 155 'ник а codurX оггэиь 250 950 Ж йхэмви!/ эо оо вниИ/ 124 125 23/ □эд о ° niuv аинэишЛГ аэьодвд 5,5 4.0 1 Е'*- вхмгс.оя олонйорояэ яохэвд 0,55 — 0,65 1.0 WZH йвгХ ниго ве вюрвд 2,5 э/г «изонТподо 1 1 0,7 0,* 2Л ээя И1ЛП9О оо о IQ О /юг ВНИ1ПГ ввТпро 435 1 Назначение молотка рз । о , га , А « A S чО и д £ gseg-ajs^-ss gso^-Es^S^ Й e 2 r e > e; ' Й \O 3 4 = - S 3 X « Ш a 4 3 Ю sxraSa=t^<. о 4i cl a - K oi 03°. _ a S ac o.a^EraOooo = § g £ и § £ «g 1=1 «ggsSg § Л ч'О 5- a S и S J5 Cjio H 5 g § 2 Ч О O 9 73 г О t7 О O 4, Г, C L йя e.<n o.n a Hee-SmQ.me Марка молотка □ cd q> g £ £ 78
от надводных заключается в наличии более плотной буьсы и аимуав- отводящего патрубка на связывающем устройстве. Кроме того, на свя- зывающем устройстве и на самой буксе установлены уплотняющие кольца, препятствующие выходу воздуха в воду помимо патрубка. Ру- бильно-чеканный подводный молоток типа РБ-58Э состоит из следую- щих механизмов и устройств (рис. 101): а) пускового механизма, включающего в себя рукоятку с нажимным курком, вентиль и пр.; ( б) воздухораспределительного и ударного механизмов, включающих в себя золотниковую коробку с золотником, сгвол с ударником и пр.; в) связывающего устройства, состоящего из стопора, кольца с пат- рубком для отвода воздуха и уплотнительных колец; г) рабочего инструмента — зубила, чеканок, обжимок и пр. Рубильно-чеканный подводный молоток типа ЭРК-9 состоит из тех же механизмов, что РБ-58Э, и отличается в основном только своей технической характеристикой. Из надводных молотков наиболее пригодны для подводных работ следующие типы: РБ-54, РБ-63, а также и другие старые типы молотков, соответствующие по мощности вышеприведенным типам. Технические данные рубильно-чеканных молотков типа РБ-54 и РБ-63 приводятся в табл. 79. Таблица 79 Гехнические данные рубильно-чеканных молотков Марка Назначение молотка РБ-54 РБ-63 Средняя обрубка, тяжелая чеканка и клепка горячих заклепок диаметром до 10 мм ?40 Тяжелая обрубка, клепка горячих заклепок диамет- ром до 14 мм 410 м 0,55— 0,65 5,5 0,65 1,9. 6,3 0,55— 0,65 5,5—6 0,7 2,6 1 1 7*»
t • Тс* о огня работы подводными рубильно-клепальными пневматическими молотками I; - р.< льно-клепальными молотками категорически запр - менять рабочий инструмент длиной хвостовика меньшей, чем о ил рис. 102 для молотка РБ-58Э и на рис. 103 для молотков в - ’ -9 и Р5-63; Рис. 10'2. Хвостовик для молотка РБ-58Э. опробовать молоток без инструмента, наносить холостые удары по перемычке ствола благодаря слабому прижатию хвостовика инструмента к концевой буксе молотка. Рис. 103. Хвостовик для молотков ЭРК-9 и ТБ-63. Во время работы молоток необходимо плотно прижимать к инстру- менту, т. е. давить на рукоятку молотка в направлении обрабатываемого места. Срубка заклепок производится зубилом, вставляемым в пневмати- ческий молоток. При срубке заклепки рекомендуется делать молотком небольшие движения из стороны в сторону, благодаря чему заклепка быстрее срубается. Во время срубки заклепки водолазу необходимо
поверхностью металла. Рис. 104. Положение зубила при обрубке. пользоваться спепиаль- иметь упор. Зубило должно направляться под головку заклепки под не- большим углом к плоскости листа. Срубка заклепки диаметром занимает под водой около 12—13 мин. Обрубка кромок производится также зубилом. Положение зубила во время работы показано на рис. 104; угол а, называемый углом уста- новки, составляемый .нижней гранью зубила с обычно берется 4 — 5°. Прорубка листов производится крейцме- селем. Вначале снимается стружка до образова- ния глубокой канавки по намеченной линии разрубки листа. Окончательная прорубка произ- водится пробойником, направляемым под некото- рым углом в торец тонкого металла, оставшегося в канавке. Клепка. Холодная клепка под водой вполне возможна и производится посредством обжимки, размеры которой должны соответствовать диа- метру заклепки. Для подпирания закладной го- ловки заклепки следует устанавливать упор или ними пневматическими поддержками. § 50. Бурильные молотки В практике аварийно-спасательных работ и судоподъема бурильные молотки применяются главным образом при подводных взрывных рабо- тах. Для этой цели могут применяться следующие типы бурильных молотков: БМ-17Э (рис. 105) в подводном исполнении БМ-13 или БМ-25 в надводном исполнении. Технические данные указанных буриль- ных молотков даны в табл. 80. Таблица 80 Технические данные бурильных молотков Марка Назначение Полная длина мм Полный вес кг Диаметр шланга мм Расход свободного воздуха м^мин Число ударов в мин. Работа удара к гм Л о X S ° СА £ Диаметр коровки бура мм Заготовка бура Глубина бурения м БМ-13 Для бурения породы сред- ней твердо- сти 495 17,5 16 1,8—2,0 1700 2,89 1,1 36—38 Шести- 2,5 БМ-17Э То же 500 17,5 16 1,8—2,0 1700 2,89 1,1 42 гранная звездочка То же 4,0 БМ-25 » D 525 25 19 2,4 1700 2,7 1,1 42 « 4 0 181
Рцс, 105 Бурильный молоток БМ-17Э
Бурильный молоток состоит из следующих основных частей (рис. 105): 1) цилиндр БМ-1701Э, 2) поршень-ударник БМ-1306Э, 3) рукоятка БМ-1702 Н, 4) направляющая букса БМ-1715, 5) ствол БМ-1721 НЭ, 6) храповая букса БМ-123, 7) поворотная букса БМ-1722-6а, 8) диференциальный клапан БМ-1352, 9) гильза БМ-1751, 10) буродержатель БМ-1331, И) амортизационные пружины БМ-1337. Внешний вид бурильного молокка изображен на рис. 106. Рис. 106. Внешний вид бурильного молотка. § 51. Буры Илструментом, которым производится работа в бурильных молотках, является бур. Рис. 107. Хвостовик 6vpa. ХВОСТОВИК бура вставляется в концевую буксу молотка и непо- средственно получает удары со стороны поршня-ударника или бойка. У молотков БМ-13 и БМ-25 хвостовик имеет шестигранную форму и размеры, указанные на рис. 107. Хвостовик бура имеет буртик, ограничивающий длину вставляемой в молоток части бура. Эта длина должна быть выдержана в определенных строгих пределах, так как верх- няя плоскость бура является пределом рабочего хода поршня-ударника. Изменение длины хода сказывается весьма ощутительно на силе удара и, следовательно, на производительности молотка. В силу этого размер 183
пт края буртика до конца хвостовика (рис. 107) 80 ±0,5 мм должен бить выдержан точно. Торец хвостовика бура должен быть обработан так, чтобы поверхность его была гладкой и перпендикулярной к оси бура. Несоблюдение этого условия может привести к преждевременной поломке ударника или бойка, и раннему' износу концевой буксы. Следует также следить за правильным изготовлением радиусов пере- хода от хвостовика к буртику, что обеспечивает плотное прилегание к концевой буксе и уменьшает износ последней. Во избежание возможного расклепывания конца хвостовика и заеда- нкя его в буксе торец хвостовика должен иметь фаску. Коронка бура. Выбор коронки или режущей части бура должен быть сделан в зависимости от породы, в которой производится бурение. От правильного выбора типа коронки в значительной степени зависит- производительность молотка. Рекомендуется долотчатая форма коронки для пород мягких и средней крепости (кроме трещиноватых ) и кресто- вая головка для пород средних, крепких и весьма крепких. Материал ДЛЯ буров. Для буров бурильных молотков типа БМ следует употреблять пустотелую буровую сталь, имеющую сквозной канал на протяжении всей длины для продувания шпура воздухом. При- под- водном исполнении БМ продувание не производится. Изготовление буров. В зависимости от выбранного сорта стали находится температура закалки и заправки буров. Правильный выбор этих температур весьма важен для повышения стойкости бура и увели- чения производительности бурильных работ. Можно принять следующие примерные температуры закалки буров: Для стали с содержанием углерода 0,6°', температура закалки 800—820° С 0,7% , . 780—800° С 0,8% , „ 760-780° С . 0,9% . 740-760° С Нагрев буров производится в специальных печах (муфелях) медленно и постепенно. Не следует помещать холодный бур непосредственно в горн с максимальной температурой нагрева. Охлаждение коронки буров должно производиться в проточной воде с температурой 18 — 20° С. Охлаждение хвостовика бура следует производить в масле, а затем в воде (через масло в воду). Набор буров для бурильных молотков типа БМ определяется табл. 81. Таблица 81 Длина бура мм 1 Диаметр козонки мм Длина бура мм Диаметр колонки мм 500 42 2500 34 1000 40 3000 32 1500 38 3500 30 2000 36 4000 28
Для бурения на желаемую глубину необходимо брать бур, соответ- ствующий этой глубине, и все предшествующие ему буры, указанные в табл. 81. Бурение начинать с бура длиной 500 мм. Табл. 81 является ориентировочной, так как в зависимости от большей или меньшей крепости породы разница по длине между со- седними бурами может меняться от 300 до 600 мм. Т г, О л и ц а 62 Нормы водолазной станции на один шпур (бурение и очистка} Цнна mnj ра см Г‘|) 0,3.' * 0,42 1 0,38 Норна времени, час. 0,25 Норма выработки станции за 6 час., w 1,0 18,2 11 л И> : § 52. Отбойные молотки типа ОМСП-5 Отбойные молотки надводного исполнения также могут служить для разрушения твердого грунта. Основным отличием отбойного молотка типа ОМСП-5 от рубильно- клепального молотка ЭРК-9 является иная конструкция пускового ме- ханизма его, а именно: рукоятка молотка ОМСП-5 не имеет курка и пуск его в действие производится путем нажатия на эту рукоятку, ко- торая перемещается по промежуточному звену, навернутому на ствол молотка, и открывает находящийся в этом промежуточном звене вентиль тля прохода сжатого воздуха к золотниковой коробке. Технические данные отбойного молотка ОМСП-5 даны в табл. 83. 1 Из ЕНВиР на строительные работы, 1939 г., отдел 39, „Портовые гидрогех- ничес .и- работы". 185
Ь качестве рабочего инструмента в отбойном мологке применяется ша, габаритные размеры которой даны на рис. 108. Длина и форма »н».и зависят от твердости породы и толщины пласта,— чем тверже порода и тоньше пласт, тем меньше должна быть длина пики и наоборот. При работе молотка пика должна своим буртиком прижиматься к радиусной выточке, запрессованной в ствол концевой буксы. Под дей- ствием ударника хвостовик пики может иметь небольшие возвратно-по- ступательные движения в буксе, не превышающие 10—15 мм. В процессе работы молотка необходимо следить за величиной зазора между хвостовиком пики и буксой, так как большой зазор будет давать пузыри в воде и мешать работе водолаза. Требования, предъявляемые к производству пик. Хорошо из- готовленная пика служит несколько месяцев, а изготовленная неправиль- но ломается при первых ударах молотка. Рис. 108. Пика. Наиболее пригодным материалом для изготовления пик оказалась сталь мартеновская катаная марки 45—50 с содержанием углерода 0,4—О,5°/о, кремния 0,17—0,37°'0, марганца 0,5—0,8°'0, серы и фосфора не более 0,09%. Кованые пики по сравнению с точеными из прутка обладают лучшими качествами, так как процесс ковки уплотняет металл, делая его прочным. Материал при наружном осмотре не должен иметь дефектов: трещин, волосовин, плен, свищей и пр. Последовательность операций при обработке пик: нормализация после ковки; нагрев в печи при t~ 840—860° С; время выдержки 4 часа, после чего охлаждение в по- мещении до полного остывания. Механическая обработка. Особое внимание нужно обращать на соблюдение правильных размеров длины хвостовика, равной 70 + 0,74 мм и радиуса, равного 4,5—3,0 мм. Риски от резца в сильной степени ослабляют прочность пики и ве дут к получению трещин при термообработке или поломке в эксплоа- тации от явлений усталости металла. Поэтому пики при обработке сле- дует тщательно защищать от случайных повреждений. Закалка. Нагрев в свинцовой ванне при /=800—820° С с после дующим охлаждением в воде, причем: Нагрев хвостовика производится на (лине 90—ПО мм Охлаждение , , „ 80 — 90 мм Нагрев острия пики . , , 90 мм Охлаждение » » „ , „ 80 мм Отпуск пики при /=250—300°С с выдержкой в течение 20 мин. Полировка хвостовика пики наждачной бумагой до блеска. Окончательная точка острия по чертежу. Твердость хвостовика по Роквелу 45—50.
§ 53. Пневматические сверлильные машинки Наиболее пригодными для подводных работ являются следующие типы пневматических сверлильных машинок; поршневые нереверсивные СМ-223 и СМ-32Э (рис. 109), поршневая реверсивная СМРД-32 (рис. 110)> Рис. 109. Поршневая нереверсивная сверлильная машинка. и роторная СЕ-13. Основное отличие подводных сверлильных машинок состоит в том, что в выхлопной патрубок вставляется специальный штуцер, на который надевается резиновый воздухоотводящий шланг Кроме того, произведено более тщательное уплотнение корпуса машинкт и усиление набивки сальников. 187
Ы I Примечание (к табл. 83- 84 ). Подводные пневматические сверлильные машинки типа СМ-22Э и СМ-32Э приме- няются для работ по сверлению отверстии в металле под водой. Машина марки СМРД-32Э реверсивная применяется а.т» сверления отверстий в дереве поп водой. Для сверления в дереве Назначение машинки * Наибольший диаметр сверления и‘ч1 Полный вес без вставного инструмента о Расстояние от оси шпинделя до наружного края корпуса к» Конус Морзе О' Диаметр шланга - J4 Л •нтг/до число оборотов правый Холостой ход 1,55-1,7 1 м3/мин расход воздуха 540 700 1,35—1,4 1 об/мин ! м3'мин число оборотов расход воздуха левый —Й* I ООй-оШ: 1 [ обjмин число оборотов правый Ход пол нагрузкой г. е R Л 3* S расход воздуха IsJ о X г 3 •л 1 число оборотов расход воздуха левый Таблица 83 Технические санные поршневой реверсивной машинки пиша СМРД-ЗЯ-)
22 32 сверления мм Наибольший диаметр и! сп развертыва- ния мм 12,5 17 Полный вес без вставного инстру- мента кг GO >□ О со Высота мм 001 0G Расстояние от оси шпинделя до на- ружного края корпуса мм Глубина подачи мм 2 13 3 16 Конус Морзе Диаметр шланга мм 340—500 290-420 число обо- ротов об/мин Холостой ход 1 расход воз- духа м2/мин — р кэ 5 Мощность лс 185 225 число обо- ротов об'мин расхо1 духа uV мин Пол ii.upyjKoH ЬО 1,3 1ехничесм1е данные поршневых сверлильных нереверсивных машинок типов СМ22Э и СМ
Описание. Сверлильные машинки СМ-223 и СМ-32Э (рис. ПО) '-сют одинаковую конструкцию, но различны по размеру, поэтому при- .одится описание конструкции только сверлильной машинки СМ-32Э Сверлильная машинка состоит из механизма пуска, воздухораспре- делительного механизма, механизма движения, редуктора, шпинделя и холостой ручки. Механизм пуска, или пусковая рукоятка, состоит из впускного онуса 1, поворотной муфты 2, пружины впускного конуса 3, закре- щенной гайкой и контргайкой. Для присоединения шланга к пуско- зо“ рукоятке служит муфта резьбовая 4 с сеткой и кольцом (рис. 109). В о з ду хо р а с п р е д е л и тел ь н ы й механизм. Из впускной ру- оятки воздух поступает в корпус золотниковой коробки 5. В круг- лой золотниковой коробке, приводимой в движение шестерней 6, вращается золотник 7, который распределяет сжатый воздух попере- менно в каждый из четырех цилиндров Механизм движения состоит из двигателя и редуктора. Дви- -атель 4-цилиндровый простого действия. Цилиндры высверлены в кор- пусе машины и расположены попарно под прямым углом. Коленчатый вал 8 дв! гателя имеет два колена, расположенные под углом 180° друг к другу. Шатуны внутренние 9 и наружные 10 при помощи порш- .гевого пальца 11, вставленного в шаровую втулку, соединены с порш лями 12. Шатуны в нижней части имеют головки, которыми надеваются ла шейки вала, а наружные благодаря вильчатой форме головки наде- аются на широкую опорную поверхность внутренних шатунов. Благо- гаря прорезям в головках шатуны легко надеваются на коленчатый вал. Коленчатый вал вращается на шарикоподшипниках; на нижнем конце зала запрессована шестерня 13, которая вращается вместе с валом. Редуктор. Передача крутящего момента от коленчатого вала к шпинделю идет от шестерни 13 на шестерню шпинделя 14. Вращение золотника совершается от промежуточной шестерни 15, находящейся •ia шпинделе, к шестерне 6—на золотнике. Шпиндель 16 служит для удержания сверла посредством конуса Морзе. В нижнюю часть крышки 17 запрессовывается букса нижней крышки 18. Для предохранения от вытекания смазки нижняя часть .рышки снабжается колпачком нижнего сальника и кожаным кольцом. В среднюю часть машинки запрессовывается упорный стержень, шутри полой части которого помещается выжимной стержень, слу- кащий для выдавливания сверла из шпинделя при помощи рукоятки. Подача сверла осуществляется исключительно силой нажатия на рукоятки или на корпус машины. Холостая ручка служит для поддержания сверлильной машинки i[ сверлении и при монтаже. Она состоит из трубки, имеющей на конце резьбу и гайку. Работа и движение сжатого воздуха. Сжатый воздух посту- в сверлдльную машинку по шлангу через муфту резьбовую ' футорку с сеткой в впускную рукоятку (рис. 110).
При повороте поворотной муфты 2 сжатый воздух пройдет впускной конус в золотниковую коробку и оттуда по наружным юр геровкам в золотнике попеременно в соответствующие цилиндры дви- гателя. Отработанный воздух из цилиндров возвращается в золотниковую коробку и выходит через отверстия и внутреннюю полость золотника в торец через корпус, откуда через ниппель 19 (рис. 109) проходит по отводящему шлангу в атмосферу (или в воду). Под действием попеременно поступающего в цилиндры сжатого воз- духа поршни совершают возвратно-поступательное движение, преобра- зуемое кривошипио-шатунным механизмом во вращательное движение коленчатого вала, которое передается через шестеренчатую передачу шпинделя. От шпинделя вращение в соотношении числа оборотов 2:1 передается через передачу золотнику. Пневматическая сверлильная машинка СМРД-32Э (рис. ПО) принадлежит к числу реверсивных машин и предназначается для свер- ления отверстий в дереве под водой. Конструкция сверлильной машинки СМРД-32Э во многом одинакова с конструкцией СМ-32Э и отличается устройством впускной ручки, ц которой изменено крепление ее к корпусу и введен реверсивный ва- лик 1 с неполной конической шестерней на конце, устройством золот- никовой коробки и шестернями редуктора. Вследствие этих изменений корпус машинки СМ-32Э также не- сколько отличается от корпуса машинки СМ-32Э; междуосевое расстоя- ние шпинделя и з.-летника разнится на 0,6 мм. Реверс машинки осуществляется поворотом золотниковой коробки 2 реверсивным валиком 1 на соответствующий угол, при котором изме- няются моменты впуска сжатого воздуха в цилиндры двигателей, и он начинает вращаться в обратную (левую) сторону. Инструкция по эксплоатации машинок СМ-22Э и СМ-32Э полностью применима и для машинки СМРД-32Э; необходимо добавить, что пере- водить машинку с правого вращения на левое (осуществлять реверс) можно только тогда, когда машинка остановлена. Вставной рабочий инструмент пневматических сверлильных машинок. Основными инструментами для подводных пневматических свер- лильных машинок служат сверла. Сверла для присоединения к шпинделю сверлильной машинки имеют хвостовик, обработанный на соответствую- щий конус Морзе с лапкой. Чтобы вставить в шпиндель машинки с большим конусом Морзе инструмент с хвостовиком, имеющим меньший конус Морзе, применяется комплект переходных втулок ОСТ 447. Заточка сверл производится на специальных точильных станках. § 54. Технология работы подводными сверлильными машин- ками Сверление отверстий в металле. Сверление пневматической свер- лильной машинкой отверстий в металле осуществляется при помощи скобы. Для установки скобы срубается в корпусе корабля заклепка, в 191
" ‘ • -к ' - отн _тие пропускается болт скобы и зажимается гай- •<* лтем 1 устанавливается сверлильная машинка и производится с«*рление. Не слеяует очень туго зажимать машинку в скобе, так как Рис. 110. Поршневая реверсивная машинка. это может привести к уменьшению производительности и к остановке машинки. Сверление отверстий в дереве. Для сверления отверстий!в де- реве скобы не требуется. Техника сверления коротких отверстий очень проста: по выходе бурава насквозь переводят машинку СМРД-32Э на обратный ход и тем самым извлекают бурав из дыры. Сверление глубо- ких отверстий несколько сложнее, так как машинка часто останавли- И2
вается вследствие заедания бурава. В таком случае следует поверг-, - ъ машинку на бураве из стороны в сторону, пока она снова не начнет работать. Есл и это не помогает, то машинку следует перевести на зад- ний ход и вы вести бурав из дыры, перевести машинку на передний ход, дать ей поработать вхолостую, после чего продолжать сверлить отвер- стие. При сверлении отверстий большого диаметра — до 63 ММ (21//)— нужно не доводить машинку до полной остановки, а при вамедлении хода машины сразу же переводить ее на обратный ход, вынимать бурав совсем из дыры и, прочистив последнюю, снова продолжать сверление. Нормы на сверление дыр в дереве пневматикой. (Извлечение из проекта ведомственных норм Наркомморфлота на подводно-техниче- ские (водолазные) работы на 1941 г.) Состав звена: водолазная станция; моторист 5 разряда—1. Таблица 86 Нормы времени и выработки на 10 отверстий Глубина сверле- ния, мм 250 400 700 Диаметр дыры, мм 25 37 50 25 37 50 25 37 50 Нормы времени на выработку 10 отверстий, час. 0,63 0,72 0,81 0,90 1,0 1,09 2,14 2,31 2,50 Норма выработки, отверстий^ день 95 83 74 67 60 55 28 26 24 § 55. Резиновые рукава для пневматических инструментов Согласно ОСТ 422 резиновые рукава для пневматических инструмен- тов должны состоять из двух слоев резины, с несколькими прокладками из прорезиненной ткани между ними. Для работы под водой рекомендуется пользоваться рукавами со спи- ралью из стальной круглой проволоки сверх нитяного сплетения. По ОСТу рукава изготовляются следующих диаметров в свету: 13, 19,25 и 32 мм, при длине отдельного колена в 10 м. Рукава должны выдерживать при испытании воздушное давление в 10 кг'СМ2 и гидравлическое давление в 30 кг [см2. Так как при подводных работах приходится пользоваться несколь- кими коленами шлангов, соединенными между собой, то во избежание большого падения давления воздуха в конце шланга, следует при вы- боре диаметра его придерживаться табл. 87. 13—Зак. 4077. 193
Таблиц" 87 Таблица диаметров трубопроводов в зависимости от их длины и оличества протекающего через них воздуха (при давлении в сети в 6 ати) Расход воздуха м^мин Длина воздухопровода, м 10 25 50 100 Внутренний диаметр воздухопровода, мм 1 1,25 1,5 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 33 33 При отсутствии шлангов по табл. 87 вполне допустимо пользо- ваться шлангами, имеющими внутренний диаметр 19 мм, т. е. шлангами для продувки понтонов. § 56. Подводный дыропробивной пистолет системы „Сох“ Дыропробивной и болтозабивной пистолет ПДП системы „Сох“ предназначается для пробивания дыр и забивки болтов н обшивку кор- Рис. 111. Пистолет ПДП системы „Сох“. 1 — корпус пистолета; 2 — рукоятка; 3 — ударник; 4 — пружина; 5 — предохрани- тель; 6 — защелка; 7 — пружина защелки; 8 — отверстия .для выхода воды: 9 — рымы; 10—казенник; II — патрон со шпилькой (болтовый заряд); 12 — дуло 13 — дистанционная втулка; 14 — надульник с маркировкой Л; 15 — треножник- 16 — деревянная пробка. пуса корабля. Пробивка дыр и забивка болтов может производиться как на воздухе, так и под водой при помощи водолаза. В зависимости от величины порохового заряда можно пробивать дыры и забивать болты в обыкновенную судостроительную сталь толщиной от 9 до 25 мм. Описание конструкции пистолета. Пистолет представляет собой бронзовую пустотелую отливку, 7 имеющую на конце ручки для удержа- ния пистолета при выстреле, а на другом конце отверстия для вставки ствола (рис. 111). Внутри полой части пистолета помещены неподвиж- ный ударник 3, в который накалывается пистон, и возвратная пру- жина 4, удерживающая ствол в крайнем положении. В передней части пистолета имеется защелка 6 с пружиной, предназначенная для задержки ствола от выпадений, и спусковой курок. В верхней и нижней частях корпуса имеются отверстия 8 для выхода воды при движении ствола и два рыма 9 для крепления шкерта. Ствол с казенной частью предста- 194
вляет собой стальной цилиндр 1 (рис. 112), в верхнюю часть (казенную) которого ввертывается пробка-затвор, закрепляющая заряд с болтом или пробойником. Пробка имеет отверстие для прохода ударника. В нижней части ствола имеется нарезка для навертывания насадки 3. Существует два типа насадок: одна, с надписью „Bolt nose" (болтовая насадка), применяется при выстреле и вторая, с надписью Рис. 112. Ствол пистолета ПДП. 1 — дуло; 2 — казенник; 3 — надульник с маркировкой Л; 4 — дистанционная втулка; 5 — нижняя фибровая прокладка; 6 — верхняя фибровая прокладка; 7 — шпилька; 8 — деревянная пробка. „Punch nose" (насадка пробойника), применяется при выстреле пробойником. Задерживающая втулка вставляется в середину насадки и имеет целью задерживать поршень (патронов) при выстреле. На каждой Рис. ИЗ. Патрои с пробойником. 1 — пробойник. 2 — стяжка; 3 — патрон; 4 — заряд; 5 — нитротканъ; 6 — средняя уплотнительная про- кладка; 7— капсюль системы Жевелло; 8 — донце; 9 — прокладка. задерживающей втулке имеется надпись: „Тор" (верх) и цифры, указы- вающие толщину наложенной стали в дюймах. Втулка 1/2"’ 5/8" 3 4“ Г соответствует стали 1/2"— 12,5 лш 5/8“ — 16 3/4" —19 1" — 25 Втулка С применяется в случае забивки болт# в просверленную дыру меньшего диаметра или в наложенный лист толшиной до 9 мм. Описание болта и пробойника с зарядами. На стальной зака- ленный пробойник (рис. 112) или нарезной болт (шпильку) (рис. 113), заостренный с одного конца, навернут с помощью нарезной шпильки поршень (патрон), в котором помещается заряд, состоящий из бездымного пороха и пироксилина. На ту же шпильку, имеющую прорезь для про- хода огня при взрыве пистона, навернут пистонодержатель, в который вставлен пистон. 195
В веру «ей части пистонодержателя имеется небольшая выточка, куда вставляется пластинка из красной меди, предохраняющая пистон от вы- падания и попадания влаги в разряд. Между пистонодержателем и поршн-. м (патроном) установлена медная уплотнительная шайба. На верху пистонодержателя выбиты номера, указывающие величину заряда, соответствующую толщине пробиваемой стали; а именно: заряд № 3 забивает болт или пробивает дыру в стали толщиной 3/8"—9,5 .и« № 4 1/2"— 5 . № 5 5/8"—16 „ № 6 3/5"—19 , Зарядка пистолета и производство выстрела. В зависимости от толщины, через которую предполагается забивать болт, подбирается со- ответствующая задерживающая втулка. В насадку (рис. 113) с над- писью „Bolt nose" вставляется фибровая прокладка, затем вставляется Рис. 114. Положение перед выстрелом. 1—заплата; 2—прокладка; 3—обшивка, корпуса корабля; 4—надульник с мар- кировкой А; 5 — деревянная пробка; 6 — треножник; 7 — дуло. втулка вверх стороной с надписью „Тор", и на нее кладется вторая фибровая 7 прокладка. Собранная таким образом насадка навертывается на ствол и кре- пится ключом доотказа с целью создания герметичности от попадания воды в ствол. Затем подбирается болт, номер которого должен соответствовать толщине стали, и вставляется в дуло пистолета со стороны J казенной части. После посадки болта на место ввертывается пробка (затвор), ко- торая также крепится ключом доотказа. Аналогично производится зарядка про- бойником. При этом нужно взять насадку с надписью „Punch nose", в которой задерживающая втулка отсутствует, вслед- ствие чего две фибровые прокладки не вставляются, а герметичность достигается наличием одной прокладки. Собранный ствол вставляется в пистолет до того момента, пока не щелкнет защелка. Если болт предполагается забивать непосредственно в лист обшивки, то на конец болтовой насадки надевается треножник для создания перпендикулярного положения болта по отношению к листу. Если болт забивается через просверленную ранее дыру, то в отверстие насадки вкладывается деревянная пробка (рис. 114), которая вставляется в отверстие накладного листа и центрирует забиваемый болт при вы- стреле. Ствол пистолета плотно устанавливается к пробиваемому листу. При нажатии пальцем на спусковой курок пистолет сильным и резким нажимом подается вперед. Ударник накалывает пистон, и происходит взрыв заряда. В результате взрыва отрывается поршень (патрон) с болтом от пистонодержателя и с большой скоростью движется по каналу ствола. Дойдя до листа, болт своим заостренным концом пробивает лист и застревает в нем, а дальнейшее движение поршня (патрона) задерживается втулкой 4 (рис. 114). 196
Зарядка стволов производится на воздухе. Заряженный ствол подается водолазу, который вставляет его в пистолет и производит выстрел. Примеры применения пистолета. На аварийно-спасательных и судоподъемных операциях подводный пистолет может быть использован в самых разнообразных случаях. Ниже приводятся примеры применения пистолета для заделки повреждений аварийного корабля. Заделка небольших пробоин путем постановки на- кладного листа на болтах. В подогнанном водолазом по месту накладном листе сверлятся или пробиваются на воздухе дыры по ко- личеству крепящих болтов. На корпусе в районе установки листа с по- Рис. 115. Постановка заплаты. 1 — первая шпилька; 2 — конец, придерживающий лист в нужном положении; 3 — корпус корабля; 4—заплата. мощью пистолета забивается первый болт. На него навешивается наклад- ной лист с прокладкой и закрепляется слегка гайкой. Второй конец листа подвешивается на конце (рис. 115) и производится забивка бол- тов в корпус через просверленные отверстия накладного листа. Болто- вые заряды и задерживающие втулки подбираются соответственно тол- щине листов обшивки корпуса. Для направления забиваемых болтов в отверстие насадки ствола вставляется деревянная пробка. Заделка больших пробоин деревянными пластырями с помощью пистолета производится следующим образом: в деревянном пластыре просверливаются дыры, диаметром 60 мм, по количеству крепя- щих болтов, после чего пластырь подвешивается на пробоину. Пистолет заряжается болтом соответственно толщине пробиваемого листа обшивки корпуса, а задерживающая втулка вставляется с надписью „Bolt nose“. Дуло пистолета вставляется в просверленное отверстие пластыря и про- изводится забивка болта. На забитый болт навертывается длинная пла- стырная шпилька, на которую с целью уплотнения надевается деревянная втулка наружным диаметром 50 мм и внутренним, равным диаметру шпильки, которая забивается в отверстие пластыря.
ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. Глава I. Водолазное снаряжение § 1. Водолазные помпы . ........ ... ......... 3 § 2. Воздушные водолазные компрессоры .... 10 § 3. Воздушные водолазные баллоны ............ . . 12 § 4. Водолазные шланги ................... ; ; 14 § 5. Вентилируемые скафандры , ................. : 20 § 6. Инжекторный скафандр .............................. . 33 § 7. Связь водолаза с ботом ............................ ... 57 § 8. Водолазные телефонные станции < .................. 61 § 9. Подводное электрическое освещение......................... — § 10. Оборудование для производства водолазных спусков...... 64 §11. Водолазные аппараты с выдохом в воду.................... 67 § 12. Водолазная маска американского типа .................... 69 § 13. Изолирующие подводные аппараты .................... . 72 § 14. Снаряд для глубоководных спусков легководолазов....... 77 § 15. Жесткие скафандры : . . . ........................ . . 82 Кислородные таблицы ................................. . 95 Глава 2. Заболевание водолазов, предупреждение заболеваний и оказа- ние первой помощи § 16. Заболевания, наблюдающиеся у водолазов во время спуска в мягком скафандре ... ............ 105 § 17. Заболевания, наблюдающиеся у водолазов во время пребывания их на грунте - - .... ........... . . 106 § 18. Заболевания, Наблюдающиеся у водолазов во время и после подъема...................... ....................... . . 107 § 19. Новые методы лечения и профилактики кессонной болезни . 111 § 20. Заболевания водолазов, спускающихся в легком водолазном снаряжении.................................................. 114 § 21. Заболевания водолазов, спускающихся в жестких скафандрах . 117 Глава 3. Подводные подрывные работы § 22. Основные взрывчатые вещества, применяемые в Военно-Мор- ском Флоте, и их свойства................................... 118 § 23. Средства для производства работ ..... ..... 120 § 24. Капсюли-детонаторы и их характеристика ............. . 122 § 25. Электродетонаторы ...................................• 123 § 26. Характеристика проводников, применяемых при взрывных работах ............................... '............... 125 § 27. Проверочные и измерительные приборы ............... . — § 28. Способы взрывания ............................... . ' , 127 § 29. Подрывание отдельных элементов затонувших судов и барж . 129 § 30. Подрывание камней, скал и грунта ...................... 134 § 31. Подрывание сооружений из кирпича, камня, бетона и железо- бетона (наружными) накладными зарядами ..................... 136
Стр. Глава 4. Подводная дуговая электросварка и электрорезка § 32. Подводная дуговая электросварка . . ............... 138 § 33. Сварочная вольтова дуга под водой ........................ 139 § 34. Аппаратура для подводной электросварки. Сварочные гене- раторы ... . .................... 141 § 35. Правила ухода и обслуживания сварочных генераторов. Пуск в ход ........................................................... 153 § 36. Сварочные трансформаторы................................... 154 § :.7 . Ре и >Дн и jii Варги..................................... 155 § 38. Производительность подводной сварки................. .... 156 § 39. Принадлежности и инструмент для подводной электросварки Электрододержатели . . . . . ............. 157 § 40. Электроды для подводной электросварки и электрорезки . . 16и § 41. Технология подводной сварки стали - . 162 § 42. Техника подводной электросварки - . - • 163 § 43. Способы выполнения некоторых видов работ 167 § 44. Подводная дуговая резка.................................. 170 § 45. Нормы.................................................... 173 § 46. Техника безопасности при подводной электросварке и электро- резке • . - ....................... ................ 174 § 47. Ближайшие перспективы развития подводной электросварки и резки ..................................................... 175 Глава 5. Подводная пневматика § 48. Подводные пневматические молотки .................... ... 177 § 49. Технология работы подводными рубильно-клепальными пнев- матическими молотками . ....................................... 180 § 50. Бурильные молотки ....................................... 181 § 51. Буры •• ................................ 183 § 52. Отбойные молотки типа ОМСП-5............................. 185 § 53. Пневматические сверлильные машинки......................• 187 § 54. Технология работы подводными сверлильными машинками . - 191 § 55. Резиновые рукава для пневматически- инструментов .... 193 § 56. Подводный дыропробивной пистолет системы «Сох»............. 194
Редактор инженер-капитан 1 ранга С. Т. Яковлев Техн, редактор Е. Б. Бердникова Корректор Н. А. Кнохе Подп. к печ. 24/IX 1945 г. Зак. 4077. ГМ-202365. Объем 121/г печ. л. 2-я тппо-литография УВМИ