Tags: военная техника военное дело
Similar
Text
Утверждена 2А65 TG-ЛУ
Инв.Ж
152-мм ДИВИЗИОННАЯ
ГАУБИЦА 2А65
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2А65 TOI
ЧАСТЬ 2
1982
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
5
I. Общие указания
6
2. Указания мер безопасности
3. Подготовка гаубицы к стрельбе и стрельба
II
3.1. Подготовка к маршу
3.2* .—Перевод гаубиод -не боевого положения в ноходное-
3.2.
Порядок совершенйя марша
3.4. Перевод гаубицы из походного'положения в боевое
3.5. Подготовка к стрельбе
3.6. Наводка гаубицы
3.7. Заряжание гаубицы и производство выстрела
3.8. Наблюдение за гаубицей во время стрельбы
3.9. Стрельба холостыми выстрелами
3.10. Разряжание
3.1I. Перевод гаубицы из боевого положения в походное
4. Особенности эксплуатации гаубицы в особых условиях 25
4.1. Эксплуатация гаубицы в зимних условиях 25
4.2. Эксплуатация гаубицы в условиях высоких температур
окружающего воздуха и песчано-пустынной местности 25
4.3. Эксплуатация гаубицы в условиях плохой видимости
и в ночных условиях
4.4. Особенности эксплуатации гаубицы на учебных
занятиях
5. Проверка технического состояния
26
•26
28
2A65T0I
F-
С -г v
; Л ИСТ'
!
152-мм дивизионная гауби-
Техническое описа-
пие я инструкция по эксп-
Дата
5.1. Общие указания 28
5.2. Перечень основных проверок технического состояния 29
6. Характерные неисправности и методы их устранения 34
6.1. Общие указания 34
6.2. Перечень наиболее часто встречающихся или
возможных неисправностей 35
7. Техническое обслуживание 53
7.1. Общие указания 53
7.2. Виды и периодичность технического обслуживания 54
7.3. Перечень работ, выполняемых при различных видах
технического обслуживания гаубицы, используемой
по прямому назначению 57
7.4. Перечень работ, выполняемых при различных видах
технического обслуживания гаубицы, находящейся
на хранении 93
8. Правила хранения 100
8.1. Общие указания 100
8.2. Консервация гаубицы при постановке ее на
кратковременное хранение 101
8.3. Расконсервация гаубицы после кратковременного
хранения 101
8.4. Консервация гаубицы при постановке ее на
длительное хранение 102
8.5. Расконсервация гаубицы после длительного
хранения ' 102
9. Указания по использованию гаубицы по истечении
гарантийных сроков эксплуатации ЮЗ
9.1. Общие указания 103
9.2. Перечень работ, проводимых на гаубице прр
предъявлении ее комиссии, и методика их проведения 103
_____________________ •_____________________________________к мк 608Тех_________
|______|__________I____! J1RCT
'______I।1 • 2A65T0I о
< М ’ Ч.М I 1-22^ ? кТЭ * ‘ I
К -г _ - » С ‘ ?м« : И с - • - .
* Приложение I. Проверка канала ствола 106
Приложение 2. Проверка затвора, ограждения и лотка 108
Приложение 3. Проверка противооткатных устройств 112
Приложение 4. Проверка досылателя имеланилма досылания 119 0
Приложение 5. Проверка уравновешивающего механизма
с компенсатором 123
Приложение 6. Проверка прицельных приспособлений 132
IF Приложение 7. Проверка гидроаппаратуры и домкрата
* I с поддоном 152
Приложение 8. Проверка тормоза колес 156
» Приложение 9. Проведение искусственного отката 158
в l> J 1 Приложение 10. Чистка и смазка ствола 161
II Приложение II. Чистка наружных частей гаубицы 164
1 Приложение 12. Чистка и смазка затвора 165
, jn;. i Приложение 13. Основные указания по смазке 166
Приложение 14. Таблица смазки 169
-S? j Ей i EsF * BSE* 0 Приложение 15. Консервация и расконсервация гаубицы 187
Я*Т v Приложение 16. Нормы расхода материалов по видам
О- » Kh | технического обслуживания 193 .
1 * pl' * Приложение 17. Перечень материалов, применяемых при
P" # консервации и расконсервации 198
b# । Приложение 18. Неполная разборка и оборка затвора 200
L, 1 F1 Приложение !9. Перечень материалов и их замените-
25
лец применяемых при эксплуата-
ции изделия 27)65.
Приложение ZQ. Таблица плопбиробания сборочных
единиц изделия 2Л65
6 1
1
N? г < i 7' сь Лат*
2A65T0I
Фсг^гт Л4
к мк 6081с
2Юе
Лист
4
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая Инструкция по эксплуатации предназначена для
изучения устройства» принципа работы и правил эксплуатации 152-мм
дивизионной гаубицы 2А65.
Инструкция по эксплуатации содержит указания по мерам безо-
пасности, а также сведения, необходимые для правильной эксплуата-
ции гаубицы и поддержания ее в постоянной боевой готовности.
При изучении правил эксплуатации, кроме настоящей Инструкции
по эксплуатации, надлежит дополнительно руководствоваться Техничес-
ким описанием 2А65 ТО, Памяткой 2А65 ДЭП, Техническим описанием и
инструкцией по эксплуатации оптического прицела 0П4М-97К, Техни-
ческим описанием прибора Луч Д726-45 и эксплуатационной документа-
цией на комплектующие изделия согласно Формуляру 2А65Ю.
В настоящей Инструкции по эксплуатации приняты следующие
сокращения:
гаубица - 152-мм дивизионная гаубица 2А65;
прибор ПЗК - прибор для замера каморной части канала ствола;
ОФС - осколочно-фугасный снаряд;
оптический прицел - прицел 0П4Щ
механический прицел - механический прицел Д726-45;
камора - каморная часть канала ствола;
жидкость - рабочая жидкость П0К-70, применяемая в противооткат
ннх устройствах, уравновешивающем механизме и кожухе люльки
гаубицы;
масло - рабочая жидкость (масло МГЕ-IOA), применяемая в
гидроаппаратуре, домкрате и компенсаторе.
к мк 1247с
1
?М5. гил fa/*/- 25.02. &£
.’I ИСТ № ДС-Л'М. 1 Дат»
2А65 TOI
Лист
Квсароажж
Формтт А-4
I. ОБЩЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Гаубица должна содержаться в полной исправности и готов-
ности к боевому применению.
Боевая готовность гаубицы определяется надежным креплением
всех деталей, исправностью всех механизмов, а также наличием ЗИП.
Продолжительность службы гаубицы и исправность действия ее
механизмов зависит от правильного обращения и ухода, тщательной
подготовки гаубицы к походу и стрельбе/
1.2. Для предотвращения поломок и повреждений механизмов
гаубицы, а также во избежание несчастных случаев с расчетом при
эксплуатации следует соблюдать все указания мер безопасности,
изложенные в настоящей Инструкции.
1.3. Перед началом эксплуатации (при каждом использовании по
прямому назначению) ответственный за ее эксплуатацию проводит
инструктаж боевого расчета о правилах обращения с гаубицей и
необходимых мерах безопасности. Учет инструктажа ведется в специ -
альном журнале.
1.4. В процессе эксплуатации гаубицы ответственный за ее
эксплуатацию должен следить за правильностью ведения формуляров
(паспортов), входящих в комплект поставки. , .
1.5. При проведении технических обслуживании и устранении
неисправностей гаубицы используются одиночный и групповой
комплекты ЗИП,
Раскладка инструмента и принадлежностей приведена в Ведомос-
тях ЗЛИ 2A653I и 2А65-С6783И.
Групповой комплект SHI используется согласно Инструкции по
использованию ЗИП 2А65-С678 Пн,ЗИП.
к мк 6081с
2A65T0I Л нет
м 5; • 1 V 1 г --.сь ? А * Ч 6
С*7’3’ Ak Зав «. AJO
| 1.6. После проведения работ с гаубицей используемые при этом
приборы, инструмент и приспособления ЗИП должны быть очищены от
пыли, грязи, влаги и уложены на штатные места.
। 1.7. При транспортировании гаубицы железнодорожным транспортом
{ необходимо руководствоваться указаниями ’’Наставления по перевозкам
войск железнодорожным и водным транспортом" и схемой размещения и
крепления гаубицы на железнодорожной платформе (рис.57).
i 1.8. Пломбы, установленные на изделии 2А65, являются техноло-
I гическими для сохранения комплектации изделия при транспортировании
1.9. Перестановка узлов и деталей согласно раздела 3 2А65 ФО с
одной гаубицы на другую не допускается.
I
I
I
»
j
к мк 3405с-
104
2А6э ТОТ
Копировал
Фопхат А-4
2. УКАЗАНИЯ 'vEP БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Указания мер безопасности при работе с гаубицей.
При работе с гаубицей ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
допускать к работе лиц, не изучивших устройство гаубицы, на -
стоящую Инструкцию, не овладевших практическими навыками эксплуата-
ции гаубицы и не сдавших зачет на допуск к самостоятельной работе;
выполнять какие-либо работы на гаубице без команды ответствен-
ного за эксплуатацию, при этом расчет должен немедленно выполнять
командуЧСтоп1?лсданную любым номером расчета,заметившим опасность.
Возобновлять работу разрешается только по команде ответственного
з а э ксплуа тацию гаубицы;
применять нештатные и неисправные инструмент и приспособления;
разводить станины, если домкрат с поддоном находится в поло-
жении по-походному, и поднимать домкрат с поддоном при разведенных
станинах;
заменять детали в механизмах, находящихся под давлением.
2.2. Указание мер безопасности при совершении марша.
При совершении марша ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
начинать движение, не убедившись, что гаубица разряжена:
начинать движение с неисправными тормозами;
начинать движение с неисправным электрооборудованием;
превышать скорости движения:
по дорогам с асфальтовым покрытием - 80 км/ч;
по грунтовым дорогам - 60 км/ч;
по бездорожью - 20 км/ч.
2.3. Указания мер безопасности при подготовке и ведении
стрельбы.
к мк 1247с
1 .! _ __1 2А65 ТОТ Дпст О
25-0296
Дан
Koerpoun Формат А-4
При подготовке и ведении стрельбу ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
стрелять с недосылом снаряда в канал ствола;
находиться у орудия расчету без артиллерийских шлемов;
стрелять на ограничителе максимального угла возвышения;
стрелять, не удалив смазку из канала ствола;
открывать затвор после осечки в течение одной минуты;
оставлять заряженную гаубицу при значительно разогретом
предыдущими выстрелами стволе более 5 мин;
находиться при выстреле и после осечки в зоне проховдения
откатных частей;
продолжать стрельбу при предельной длине отката;
находиться в радиусе поворота клоца при взведенном досылателе
и досылке снаряда;
работать с досылателем и механизмом досылания при недокате
ствола;
использовать боевой заряд для холостых выстрелов, а также
заряды холостых выстрелов для боевой стрельбы.
При стрельбе необходимо:
убедиться, что клоц перед досылкой снаряда застопорен собач-
кой в нижнем положении;
производить досылку снаряда в канал ствола резким движением
до врезания ведущего пояска снаряда в начало нарезов (слышен харак-
терный звук);
производить укладку снаряда на лоток и досылку его вручную в
канал ствола при стрельбе на углах возвышения более 45° усилием
не менее двух членов расчета;
убедиться, что клоц досылателя снаряда перед досылкой заряда
зафиксирован защелкой в верхнем положении, клоц досылателя гильзы
расстопорен, а гильза, уложенная на лоток, дном упирается в удержник
к мк 1247с
50_ т J .\*дочЧ’м. I 15 0? && Дета 2А65 ТОТ Лист 9
У Копировал 3 ормат А-4
ПОМНИ! При стрельбе методическим огнем (с интенсивностью
менее 3-х выстрел/мин) заряд укладывается на лоток, а
досылание его производится только по команде комаятш-
ра орудия "Огонь” непосредственно перед выстрелом.
t
I
к мк 1247с
? ja«r 125^-55 1 --г ... 1 .V 1 2А65 TOI Лист 9а
Кодировал ______Л-4
’ 2.4. Указания мер безопасности при проведении технического
* обслуживания
i
2.4.1. При проведении технического обслуживания ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
уменьшать установленный объем работ и изменять периодичность
i технического обслуживания;
! уменьшать отведенное для работ время в ущерб качеству работ;
j применять контрольно-измерительную аппаратуру (приборы) с
к
: истекшим сроком поверки Госповерителямп;
* стыковать штепсельные разъемы, не убедившись визуально в це-
• лостности и исправности их контактов,шпонок и шпоночных пазов;
• отсоединять противооткатные устройства и стравливать давление
; из накатника, если угол возвышения ствола не равен нулю.
I
I 2.5. Указания мер безопасности при работе с жидкостью П0Е-70
I 2.5.1. Жвдкость П0Е-70, являясь водным раствором этиленглйко-
—I ля, обладает ядовитыми свойствами.,
* ’ При применении внутрь действует как ЯД. СМЕРТЕЛЬНАЯ ДОЗА
। 50-100 г.
2.5.2. При попадании жидкости в желудок необходимо НЕГЛЕДДЕННО
— обратиться к врачу для оказания соответствующей помощи пострадав-
шему.
2.5.3. Для предотвращения отравления жидкостью П0Ж-70
i ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
~I засасывать жидкость ртом для создания сифона при ее перелива-
!
НИИ ।
1
I
л
принимать пищу и курить во время работы с жидкостью;
работать с жидкостью без защитных очков. При появлении рези
в глазах и раздражении дыхательных путей необходимо надеть фильтру-
ющий противогаз.
2.5.4. По окончании работы с жидкостью тщательно вымыть руки
теплой водой с мылом. к мк 3491с
2A65T0I
3__ _______
Коппрозал.
ф.
з.«. ?.
2.5.5. Пополнение полостей противооткатных устройств, зали-
тых жидкостью П0Е-70, жидкостью "Стеол-М", ЗАПРБЛ'АЕТСЯ.
При замене жидкости "Стеол-М" на жидкость П0Ж-70 допускает-
ся смешение П0К-70 и не более 5/ь жидкости "Стеол-М" (несливаемый
остаток).
Оставлять в полостях более 5% "Стеол-М" ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
2.5.6. Методика проверки качества жидкости П0Е-70 аналогич-
на проверке качества жидкости "Стеол-М".
2.6. Меры безопасности при работе с РЧС
2.6.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ хранить углекислый аммоний, готовый раст-
вор РЧС и загрязненную при чистке ветошь (салфетки) в помещениях
совместно с материальной частью, приборами, боеприпасами, смазка-
ми и жидкостями (даже непродолжительное время).
2.6.2. Чистить каналы стволов раствором РЧС только на откры-
том воздухе или в помещении с хорошей естественной вентиляцией.
2.6.3. Предохранять глаза от попадания раствора РЧС. По скон-
чании работы и перед принятием п^щи обязательно вымыть лицо и ру-
ки водой с мылом.
2.6.4. Загрязненные салфетки и ветошь после стирки и сушки
можно вновь применять для чистки стволов.
уч 8i) с L ! «/V-
2А65
3. ПОДГОТОВКА ГАУШЩ К СТРЕЛЬБЕ И СТРЕЛЬБА
3.1. Подготовка к маршу
Перед совершением марша провести техническое обслуживание в
объеме контрольного осмотра перед выходом из парка согласно п.7.3.
3.2. Порядок совершения марша
3.2.1. При совершении марша необходимо:
соблюдать разрешенные скорости движения в зависимости от до-
рожных условий;
снижать скорость движения при проховдения пересеченных участ-
ков местности (мелкие канавы, рвы, косогоры) или местность с пре-
пятствиями (пни, валуны);
соблюдать меры предосторожности при движении по грязным, скольз
ким и покрытым снегом дорогам;
снижать скорость движения на поворотах, избегать резкого
торможения.
3.2.2. На привалах (остановках) провести техническое обслужива-
ние в объеме контрольного осмотра на марше (привалах) согласно
п.7.3.
3.2.3. После преодоления брода глубиной до 1,5 м проверить
редуктор механизма вертикальной наводки и ступиц колес, для чего:
вскрыть крышки 21 (рис.25.3) и I (рис.29.1);
вывинтить пробку 18 (рис.29.2) и при наличии воды в редукторе 2
(рис.25.1) слить ее через нижнее отверстие. Для облегчения спуска
воды необходимо длинной отверткой сделать воронку в смазке редукто-
ра;
к мк 1247с
Лигт
45 02 И
♦ 2П : ।
2А65 ТОТ
снять крышки 7 (рис.37) ступиц колес и при наличии воды в
ступицах слить ее.
Примечание. Проверку редуктора 2 (рис.25.1) и ступиц 14
(рис.37) проводить на привалах (остановках)
или после выполнения поставленной задачи
(совершение марша, проведения стрельб).
к мк 1247с
2А65 ТОТ
Формат А-4
। 3.4. Перевод гаубицы из походного положения в боевое
} Исходное положение: гаубица прибыла на огневую позицию и
j установлена в направлении стрельбы.
: 3.4.1. Затормозить колеса с помощью ручного тормоза, для
I»
* чего рукоятки 4 (рис. 38.1) правого и левого колес оттянуть на себя
j до отказа.
j 3.4.2. Отсоединить рукав 8 тормоза колес от тягача и закре-
{ пить его держателем 3 (рис.23.2) на левой станине.
| 3.4.3. Отстыковать кабель Сб 36-503 от тягача и закрепить его
t
? в держателе на правой станине.
| 3.4.4. Снять дышло 35 (рис.23.4) с крюка тягача и опустить
। станины на грунт.
• 3.4.5. Освободить люльку от крепления по-псходному для чего,
j
| вращая воротки 31 (рис.22.1), ослабить натяжение стяжек, снять
I винты 32 с крюков 12 (рис.10.1).
у 3.4.6. Снять чехол с казенной части гаубицы с механизмами
j наведения, чехлы с казенника и прицела.
? 3.4.7. Поставить домкрат 18 с поддоном (рис.1.1) в боевое
t положение, для чего:
» расстопорить в кронштейне 29 (рис.22.1) щиток 51, оттянув
। защелку 22;
i
| поддерживая домкрат 18 с поддоном (рис.1.1), придать стволу
"j угол возвышения до выхода захвата 13 (рис. 10.1) люльки из поддона
J 4 (рис.35.1);
отстопорить двуногу 30 (рис.22.1) от нижнего станка 8;
В*. опустить домкрат вниз и закрепить его стопором I (рис.22.1)
S с двуногой 30. Надеть рычаг &L4.2-5 В на коромысло 7 (рис. 18.1).
3.4^ 52-П-472
- 3-.7.а* Установить реечные домкраты в рабочее положение, для
l’., 49 ГО *
О раскрепить держатели Б (рис.23.1); к мк 1296с
• ( 1 1 - , Ит* ." ‘ст | ГГод: г.сь 1 Дата 2А65 T0I ЛиУГ 14
Ког-вромл Формат А-4
установить реечные домкраты в вертикальное положение;
опустить рейки II (рис.43), вращая рукоятку 24, до упора
в грунт опор 13.
- 3-.7.6-. Поднять хоботовые части станин, вращая рукоятку 24,®
до отрыва сошников от грунта.
- З-.Удь Установить катки в рабочее положение, для чего: @
рас стопорить катки 14 (рис.1.1), нажимая двумя руками на
колесо 12 (рис.44) и одновременно ногой на рычаг 19 стопора 6;
опустить катки в рабочее положение и застопорить их стопо-
ром 23.
• З-Л.г; Установить реечные домкраты в походное положение, @
для чего:
поднять рейки II (рио.43) до конца, вращая рукоятку 24;
развернуть реечные домкраты вокруг цапф 15 и закрепить в
держателях Б (рис.23.1).
3.4.8. Проверить состояние стопоров 30 (рис.23.3) и упоров 7
(рис.23.2) перед разведением станин. При необходимости очистить
их от грязи и льда.
3.4.9. Расстопорить стяжку 55 (рис.23.7) -станин и откинуть ее
3.4.10. Расстопорить и развести станины до упора и застопо-
рить их стопорами 30 (рис.23.3).
3.4.II. Развернуть дышло 35 (рис.23.4) вдоль правой станины
и закрепить его стопором 73 (рис.23.8).
3.4.12. Установить реечные домкраты в рабочее положение сог-
ласно п.3.7а.
3.4.13. Установить катки в походное положение, для чего:
оттянуть рычаг 19 (рис.44) стопора 23 вверх и расстопорить
катки;
поднять колеса 12 в верхнее положение п застопорить их сто-
Котгрсыл
Формат А-4
•3.4.14. Укрепить хоботовые части, для чего выкопать углубления
под зимние (летние) сошники.
3.4.15. Опустить«на домкратах станины до упора сотников в
грунт
Примечания: I. При стрельбе на мягких грунтах дополнительно рекомен-
дуется под поддон 4 (рис.35.1) подкладывать деревян-
ный щит размером ЮС х 100 х 2,5 сил и применять
летние сошники, для установки которых необходимо:
I
отвести влево эксцентриковый рычаг 2 (рис.24) и
вывести его из стопора 3;
повернуть эксцентриковый рычаг 2 вверх, поддер-
живая рукой сошник I, опустить и подтянуть его до
упора в зимний, сошник;
опустить эксцентрикэввй рычаг 2 и застопорить
стопором 3.
2. Для увеличения опорных поверхностей при стрельбе с
зимних сошников использовать брусья (бревна) длиной
1-1,5 м.
3.4.16. Поднять гаубицу на домкрате 18 с поддоном (рис.1,1)
до отрыва колес от грунта, для чего:
закрыть вентили ВЕНТ.З и ВЕЕТ.4 на распределительной коробке
7 (рис.17.I) и ВЕНТИЛЬ I на гцдроцтииндре 7 (рис.35.1), а
ВЕНТИЛЬ 2 оперить;
поднять гаубицу на полный ход штока 16 (рис.36), работая насо-
сом 2 (рис.17.I);
приоткрыть ВЕНТИЛЬ 1на гидроцилиндре 7 (рис.45.1) и опустить
гаубицу на 5-10 мм, после чего ВЕНТИЛЬ I и ВЕНТИЛЬ 2 закрыть.
3.4.17. Выключить столор 24 (рис.21.2) крепления верхнего
станка по-псходному, установив рукоятку 29 в положение БОЕВОЕ.
к мк 1296с
25Ш6
2А65 T0I
Лист докуй. I Подпись
Дота
Копировал
3.4.18. Привести качающуюся часть гаубицы в горизонтальное
положение, предварительно удалив с внутренних цилиндров колонок
I уравновешивающего механизма (рис.33) пыль и грязь.
3.4.19. Снять чехол с дульного тормоза I (рис.2), для чего:
отсоединить кабель 10 (рис.52) от розетки 14 (рис.50.2) и, смо-
тав его, уложить в карман в чехле 3 (рис.52).
3.4.20. Открыть дверки 6 (рис. 39) и 7.
3.4.21. Поставить панораму 9 (рис. I.I) и, если стрельба пред-
стоит ночью, поставить прибор освещения Луч-Д726-45. Установить
на прицеле и панораме нулевые установки.
3.4.22. Поставить оптический прицел 10 к закрепить его. Уста-
новить на прицеле нулевые установки.
3.4.23. Проверить работу указателя 69 (рис, 40.2) отката его
перемещением, после чего сдвинуть его в переднее положение.
3.4.24. Раскрепить и снять со станин шанцевый инструмент.
Примечание. Для построения веера при стрельбе с закрытых огневых
позиций в корзинку панорамы установить удлинитель
Сб 41-25 с вехой Сб 41-18, а в корзинку 5 (рис. 55)
удлинителя установить панораму. После построения веера
удлинитель Сб 41-25 с вехой Сб 41-18 снять и уложить
в ящик ЗШ.
3.5. Подготовка к стрельбе
Провести техническое обслуживание гаубицы в объеме контрольно-
го осмотра перед стрельбой согласно п.7.3.
3.6. Наводка гаубицы
Гаубица наводится в цель двумя способами: непрямой наводкой,
когда с точки стояния гаубицы цель не видна, и прямой наводкой,
когда с точки стояния гаубицы цель видна.
к мк 1296с
№х.
Лист
1 2А65 T0I Лист
.V докум. | Подпись Дата
Ковдеиая
-ФорматА-4
3.6.1. При стрельбе с закрытых огневых позиций необходимо вы-
бирать одну-две дополнительные точки наводки.
При стрельбе на дальнобойном заряде для точки наводки исполь-
зовать коллиматор.
3.6.1а. Наводка гаубицы с закрытой огневой позиции с помощью
механического прицела.
Наводка гаубицы в цель с закрытой огневой позиции заключается
в придании стволу:
направления стрельбы по угломеру;
угла возвышения ствола согласно расчетной дальности стрельбы и
угла места цели.
Наводку гаубицы в цель производить в следующем порядке:
установить прицел вертикально по поперечному уровню 44
(рис.12.I);
установить по шкале тысячных рукояткой маховика 51 углов при-
целивания скомандованный прицел;
установить угол места цели (уровень), вращая маховичок 34 ме-
ханизма углов места цели;
установить угломер панорамы согласно поданной команде;
придать стволу угол возвышения вращением маховика 25 с рукоят-
кой (рис.26) механизма вертикальной наводки, выводя пузырек про-
дольного уровня 7 (рис.12.1) на середину и удерживая механизмом
качания (вращением рукоятки 25) пузырек поперечного уровня 44 на
середине;
совместить перекрестие панорамы (вершину центрального уголь-
ника) с точкой наводки, вращая маховик 25 (рис.31) механизма гори-
зонтальной наводки и барабан 3 отражателя (рис.13) панорамы;
уточнить наводку по углу возвышения.
к мк 1296с
2А65 TOI
Копире?зл
С' гу л А 4
3.6.2. Работа с коллиматором
Работа с коллиматором слагается из определения основного уг-
I ломера отметкой панорамы по коллиматору и последующей наводки
j при стрельбе.
| Установка коллиматора у гаубицы производится в следующем по-
i рядке:
।
j придать стволу горизонтальное положение и установить его в
основном направлении; .
I установить треногу коллиматора на расстоянии 6-8 м от 'ору-
| длиной панорамы слева, сзади, приустановке угломера 50-00-55-00;
I Примечание Пзестоям/е измерятьрулетнайЗАхз-зОАнт^р Г0СТ73&2-$&,) (у
вынуть коллиматор из ящика, и надеть на него бленду;
отпустить зажимной винт чашки треноги;
вставить шаровую пяту 50 (рис.14) коллиматора в чашку трено-
ги так, чтобы объектив его ждравлен в сторону панорамы, и
слегка зажать пяту зажимным' винтом;
направить коллиматор точно на головку панорамы через визир 8
и одновременно отгоризонтировать в поперечном направлении по уров-
ню II;
закрепить окончательно коллиматор в чашке треноги зажимным
винтом; г
установить для подсветки сетки коллиматора зеркало 27 при ра-
боте днем так, чтобы отраженные зеркалом лучи более освещенной
части неба попадали на линзу 18 с сеткой.
j При работе с коллиматором ночью или в условиях плохой види-
мости установить электроосвещение, для чего:
вынуть из ящика прибора освещения аккумуляторную батарею,
; предназначенную для коллиматора,*и закрепить-ее на треноге ремнем,
стягивающим ножки треноги;
отвести в верхнее горизонтальное положение зеркало 27;
мк 6С81с
1— 2A65T0I Янс
h 1
1 Лггт мж'гм Псг'/съ f «та ю
повернуть кронштейн 34 до упора рефлектора 35 в торец колли-
матора и закрепить его в этом положении барашком 41;
вставить фишку 32 в штепсельную вилку аккумуляторной батареи
и включить выключатель;
включить освещение сетки панорамы. Если сетка панорамы видна
. плохо, то необходимо вынуть красный светофильтр из патрона под-
светки сетки панорамы.
Произвести отметку и наводку орудия, для чего:
повернуть головку панорамы и, работая барабаном 3 отражателя
(рис.13), совместить видимые через панораму вертикальные линии
сетки коллиматора с одноименными Штрихами специальной шкалы сетки
панорамы, т.е. обозначенными теми же буквами или цифрами, что и в
коллиматоре.
Пример совмещения линий сетки коллиматора и штрихов шкалы
сетки панорамы приведен на рис. 15. В поле зрения,панорамы изобра-
жен коллиматор, установленный примерно в 4 м от панорамы (видны ‘ '
шесть полос сетки коллиматора)* '
После отметки по коллиматору записать полученный угломер.
Для наводки гаубицы после изменения угломера или для восста^
новления наводки после выстрела необходимо, наблюдая в панораму,
механизмом горизонтальной наводки и отражателем . , навести пе-
рекрестие панорамы на коллиматор и совместить видимые вертикальные
линии сетки коллиматора с одноименными штрихами специальной шкалы
сетки панорамы.
Для получения единого угломера для всех орудий батареи необ-
ходимо: 4 „
установить
отметиться
. установить
коллиматор у основного орудия;
по коллиматору и записать угломер;
полученный угломер на панорамах всех орудий
мк 6081с
2A65T0I
Ичзч А г «г* ' ? лта
Лист
19
руководствуясь указаниями наводчика, наблюдающего в панораму,
расставить треногу коллиматора так, чтобы центр чашки треноги при-
мерно совместился с вертикальной лийией перекрестия сетки панора-
мы;
установить коллиматор на треноге и, пользуясь визиром 8
(рис.14), направить объектив коллиматора на головку панорамы, од-
новременно отгоризонтировать коллиматор в поперечном направлении
по уровню II;
повернуть коллиматор, руководствуясь указаниями наводчика,
' так, чтобы деления сетки коллиматора, видимые через панораму, со-
вместились с одноименными делениями сетки панорамы;
закрепить окончательно коллиматор в чашке треноги зажимным
винтом и проверить совмещение делений сетки коллиматора и панора-
мы. '
3.6.3. Прямая наводка гаубицы с помощью механического прице-
ла
Для наводки гаубицы при стрельбе по неподвижной цели с по- '
мощью механического прицела необходимо:
установить прицел вертикально, вращая рукоятку 25 (рис. 12Д>
механизма поперечного качания, до тех пор, пока пузырек поперечного
уровня 44 не установится на середине;
установить по шкалам панорамы угломер 30-00 и отражатель 0-00;
установить скомандованный прицел по шкале 80 тысячных;
совместить перекрестие панорамы или вершину ее центрального
угольника с целью, действуя механизмами вертикальной и горизон-
тальной наводки;
3.6.4. Прямая наводка гаубицы с помощью оптического прицела
Прямая наводка гаубицы по неподвижным и.движущимся целям, а
также определение дальности до цели с помощью шкал оптического
Прицела проводятся согласно Техническому описанию и Инструкции по
мк 6081с
- ‘ 2A65T0I Ласт
20
эксплуатации оптического прицела.
3.6.5. При стрельбе прямой наводкой ОФС установку прицела по
дистанционной шкале необходимо производить, используя цан-
полн
ные таблички 22 (рис. 39).
Для наводки гаубицы совместить с горизонтальной нитью деление
"ПУШ’’
по дистанционной шкале / определенное по табличке 22, соот-
ПОЛН
ветствующее скомандованному снаряду и дальности до: цели.
6Ф45
Шкалой — таблички пользоваться при стрельбе снарядом ОФ-45
на дальнобойном снаряде (ДБ);
шкалой таблички пользоваться при стрельбе снаря-
ПОЛН
дами ОФ-25 или 0Ф-540 на полном заряде от пушки-гаубицы Д-20.
мк 16824с
26
Изм * Лкгг М *<жум- J]
Дата
"il—-
2A6ST0I
ФдрмггЛТ
2Са
3.7. Заряжание гаубицы и производство выстрела
З заряжания гаубицы и производства выстрела
необходимо: •
для первого заряжания придать стволу угол возвышения до 45°
и вручную открыть затвор;
отстопорить рычаг 75 (рис. 45.3) спуска досылателя, оттянув
кнопку 51 (рис. 45.2.) на себя, и, повернув ее на 90°, отпустить;
убедиться, что упор 2 (рис. 48) находится в верхнем положении
(отстопорен);
отстопорить клоц I (рис,-58.1), оттянув кнопку стопора 2, и
повернув ее на 90°, отпустить;
убедиться, что защелка 14 не удерживается пружиной 19;
проверить положение удержника 9 (рис.4).'Если .удержник на-
ходится в утопленном.положении, необходимо нажать рукой на собачку
И;
уложить снаряд на лоток 8 и подать- в Сторону казенника так,
’ чтобы его дно зашло за удержник 9;
приставить к дну снаряда прибойник и резко дослать его при-
бойником вперед так, чтобы ведущий поясок прочно заклинился в на-
резах (слышен характерный звук);
вложить в камору гильзу с зарядом так, чтобы фланец ее лежал
на лотке хслина 72 (рис. 3.3), и ладонью правой руки, упираясь ею
в верхнюю часть дна гильзы, энергичным толчком продвинуть гильзу
до отказа в камору;.При этом £ланец гильзы столкнет выбрасыватели
с опорных площадок клина. Клин под действием пружины поднимется
§
и закроет затвор; .
убедиться/что рычаг 47 повторного взвода (рис. 3.2) застопо-
. рен стопором 46; •
произвести выстрел, оттянув на себя рукоятку 40 (рис. 4Q.2)
ручного спуска, или с помощью Спускового шнура
к мк 1296с
Г* Ндм. «Чист Л«доку.
: O.K.U 2А65 T0I
Подпись * Д»т»
Лест
21
3.7.2. Для производства выстрела в случае осечки необходимо:
произвести взведение ударника рукояткой 45 повторного взвода
и спустить его (повторное взведение производить не более двух-трех
'А - '
раз). Если выстрела не последует, сделать выдержку одну минуту,
открыть затвор, вынуть гильзу и заменить ее новой.
3.7.3. Для заряжания гаубицы с помощью досылателя и механизма
досылания после первого выстрела необходимо:
уложить снаряд на лоток 8 (рис. 4) и подать его в сторону ка-
зенника за удержник 9 так, чтобы снаряд дном упирался в удержшс 9;
ПОМНИ! Наличие зазора между дном снаряда и удеркником 9 при-
водит:
к неотбрасыванию клоца 20 (рис. 46) в верхнее поло-
жение после досылки
к недосылке снаряда;
к поломке клоца 20;
уложить гильзу с зарядом на лоток так, чтобы она дном упира-
лась в удержкик 9 (рис. 4\ и произвести спуск механизма досылания,
резко повернув рукоятку 13 спуска (рис, 58.1) рукой вниз. В слу-
чае неухода клоца досылателя гильзы с линия досылку наводчик
перед производством выстрела обязан правой рукой вернуть клоц в
исходное положение. > •
3.8. Наблюдение за гаубицей во время стрельбы
3.8.1. Во время стрельбы необходимо контролировать дожу
отката и плавность наката ствола. С изменением заряда при подготов-
ке к выстрелу указатель 69 (рис. 40.2) сдвинуть в переднее .
положение.
При проведении последующих выстрелов на том же заряде указа-
тель отката не сдвигать.
При длине отката, равной максимальной величине с отметкой
Изм.
Лдт»
Лист Эадокум.
М02Л£ 2A65T0I
Лист
j.
СТОП, стрельбу немедленно прекратить и принять меры к выявлению
причин ненормальной работы противооткатных устройств.
При появлении красной риски на указателе 8 (рис.8) компен-
сатора тормоза отката, стрельбу прекратить для остывания жидкости
в тормозе отката.
Вынуть из ствола гильзу с зарядом, • если орудие заряжено, а
выстрел почетду-то задерживается, при этом убедиться, что в каморе
не осталось пучков заряда от извлеченной гильзы.
к мк 1296с
1 1 И ’* 1 Лит №долум. I Гггг^ь I i гз.огк i 2А65 тот Дата Лист 22а
Контролировать застопоривание клоца после опускания его в
нижнее положение собачкой 2 (рис.46).
Если клоц 20 после досылки снаряда не зафиксировался в верх-
нем положении, необходимо вручную поднять его вверх и зафиксировать
защелкой I.
Контролировать положение удержника 9 (рис.4), который после
экстракции гильзы не должен находиться в утопленном положении.
При кратковременной остановке стрельбы рычаг 75 спуска
(рис.45.3) застопорить стопором 52 (рис.45.2) для предотвращения
случайного спуска досылателя.
Оставлять затвор открытым в перерывах между выстрелами для
охлаждения ствола. В перерывах между стрельбами для охлаждения
ствола придавать максимальный угол возвышения ствола при открытом
затворе.
3.8.2. Следить, чтобы копир 49 (рис.10.2) после выстрела воз-
вращался в первоначальное положение.
3.8.3. Проверить плотность прилегания сошников к грунту после
первого выстрела. Если один из сошников прилегает неплотно, под-
бить под него грунт или подкопать грунт под другим сошником.
3.8.4. Оставлять снаряд в канале ствола при режимной стрельбе
более пяти минут ЗАПИШЕТСЯ.
3.8.5. Принимать меры, чтобы площадка в зоне отката ствола
была ровной и на уровне опорной плиты поддона 4 (рис.35.1).
3.8.6. По окончании стрельбы горячий канал ствола смазать
смазкой М3, если чистка канала ствола будет произведена не сразу
после стрельбы, закрыть затвор и произвести спуск ударника.
3.8.7. При стрельбе необходимо соблюдать следующие правила:
интервалы между орудиями должны быть не менее 20-25 м для
исключения действия дульной волны на расчеты соседних орудий;
мк 15185с
Г , Лист
Изч.‘ Л; ст .V докум. Псдппсь | Дата 2A65T0I 23 Формат А-4
место для укладки расходного комплекта боеприпасов должно
быть вне зоны действия дульной волны;
при стрельбе полным переменным 54-Ш-546 и уменьшенным пе-
ременным 54-К-546У (> 2) зарядами от пушки-гаубицы Д-20 усиленную
крышку из гильзы не вынимать;
при стрельбе дальнобойным 4K6I зарядом с закрытой огневой
позиции допускается пластмассовую крышку из гильзы не извлекать;
при стрельбе уменьшенными зарядами дополнительные пучки за-
рядов, извлекаемые из гильзы, сразу же укладывать в ящик и плотно
закрывать его крышкой во избежание загорания пучков зарядов от
пламени, вылетаемого из ствола орудия при стрельбе.
3.8.8. Через каждые 100 выстрелов в перерывах между стрель-
бами производить чистку от нагара ударника с бойком и отверстия
в клине для выхода бойка.
3.8.9. Через каждые 100 выстрелов смазывать направляющие
втулки 22 (рис.10.I) и 24 через масленки 51.
мк 15185с
<' /Зап № ./J Г.’ 2A65T0I
3.9. Стрельба холостыми выстрелами
3.9.1. Холостые выстрелы, туго входящие в камору и со значи-
тельными помятостями гильз, отсылать на артиллерийские склады для
исправления. •__________
3.9.2. При осечках поступать согласно п.3.7.2.
3.9.3. В случае разряжения орудия, заряженного холостым вы-
стрелом, гильзу при открывании затвора принимать на руки, не до-
пуская выпадения ее из каморы на грунт.
3.9.4. Если разрядить орудие выстрелом не удастся (произошла
осечка, или холостой выстрел заклинился), то выстрел извлекать руч-
ным экстрактором.
3.9.5. Перед заряжанием очередным выстрелом следует осматри-
вать камору, чтобы проверить, нет ли в ней несгоревших твердых
частиц; если такие частицы будут обнаружены, удалить их.
3.9.6. Скорострельность холостыми выстрелами не должна пре-
вышать скорострельности при боевой стрельбе.
3.9.7. Впереди орудия на расстоянии 200-250 м не должно быть
людей, животных, а также легковоспламеняющихся предметов.
3.9.8. Загибать края гильз и забивать в гильзу пыж ЗАПРЕЩАЕТСЯ
З.Ю. Разряжание
3.10,1. Разряжать гаубицу разрешается только выстрелом.
3.10.2. Выталкивать оставшийся в канале ствола снаряд с дуль-
ной части, даже принимая все меры предосторожности, а также разря-
жать гаубицу каким-либо другим способом, кроме указанного выше,
ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.10.3. После стрельбы произвести холостой спуск досылателя,
при этом клоц 20 (рис.46) должен находиться в верхнем положении и
j застопорен защелкой I.
3.10.4. После стрельбы произвести холостой спуск механизма до-
к мк 3491с
; 1 _ 1 : ! 1 Лист
- 2 1 #у Г- - г 1 .. | Дата 2A65T0I 24
Козврсалл: Ф:рматА4 За». S.:-5
сылания поворотом рукоятки 13 спуска (рис.58.1) досылателя 4, после
чего клоц I застопорить стопором 2 в походном положении.
к нк 1247с
Дата
2А65 T0I
Копировал
Формат А-4
3.II. Перевод гаубицы из боевого положения в походное
Исходное положение: гаубица после выполнения стрельб (учебных
занятий) в боевом положении.
3.II.I. Открыть затвор, если он бил закрыт, и убедиться, что
гаубица не заряжена.
3.11.2. Произвести холостой спуск досылателя, повернув рычаг 75
спуска (рис.45,3), при этом клоц 20 (рис.46) должен находиться в
.верхнем положении и должен быть застопорен, защелкой I.
. 3.11,3. Произвести холостой спуск досылателя 4 (рис.58.1) по-
(воротом рукоятки 13, после чего клоц I застопорить стопором 2 в
походном положении.
3.11,4, Закрыть затвор и произвести спуск ударника.
3,11,5. Привести качающуюся часть гаубицы в горизонтальное
положение,
3,11,6, Вынуть из кармана чехла 3 (рис.52) кабель Ю, Надеть
чехол 3 на дульный тормоз I (рио.2) л присоединить кабель 10 (рис.52)
к розетке 14 (рис.50.2).
3.II.7. Установить механический прицел 2 (рис. II) в походное
положение, для чего:
установить механизм углов прицеливания по-походному;
выключить конус 53 (рис.12.1) нажатием рукоятки маховика 51 в
осевом направлении;
вращать маховик 51 против хода часовой стрелки до упора:
снять прибор освещения "Дуч-Д726-45*;
снять панораму 9 (рис.1.1) с прицела я уложить ее в ящик 3
(рис.39) панорамы.
3.11,8. Снять оптический прицел и уложить его в ящик ЗИП.
3.II.9. Установить вращающуюся часть гаубицы в среднее положение
застопорить верхний станок стодором24 (рис.21.2) по-походаоцу, уста-
новив рукоятку 29 л положение ПОХОД,
L&
Подпись
1Ьч. Лист Ла домум. Подпись
к мк 1247с
Лист
246
2А65 T0I
Ди* .
3.1I.10. Опустить гаубицу на колеса, открыв вентили
ВЕНТИЛЬ I (рис.35.1), ВЕНТИЛЬ 2. После опускания гаубицы на колеса
i вентиль ВЕНТИЛЬ 2 закрыть,
t
I 3.II.II. Свести станины, дня чего:
: З.П.П.1. Установить реечные домкраты в рабочее положение
I согласно п.3.7,а.
। 3.II.II.2. Расстопорить сошники и поднять хоботовые части
I
j станин, вращая рукоятку 24(рис.43) до отрыва сошников от грунта.
| 3.II.II.3. Установить катки в рабочее положение согласно
п.3.7,в.
3.II.II. 4. Установить реечные домкраты в походное положение
согласно п.3.7,г.
Примечание• Если стрельба велась о летних сошников, перевести
их в походное положение.
' 3.II.II.5. Отстопорить станины, подняв вверх и повернув до
упора ручку 24 (рис.23.3) стопора 30.
3.II.II. 6. Отстопорить и отбросить дышло 35 (рис.23.4).
3.II.II. 7. Свести станины и скрепить их стяжкой 55 (рис.23.7),
! застопорив ее стопором 54.
3.II.I2. Поднять поддон 4 (рис.35.1), работая насосом 2
(рис.17.1), после чего вентиль ВЕНТИЛЬ 2 (рис.35.1) открыть.
3.II.I3. Отстопорить домкрат 18 с поддоном (рис.1.1) от
1 двуноги 30 (рис.22.1).
3.II.I4. Закрепить качающуюся часть по-псходному, для чего:
придать качающейся части угол возвышения 20-25°;
поднять домкрат с поддоном, а затем опустить качающуюся часть
так, чтобы захват 13 (рис.10.I) на люльке своими зубцами вошел в
отверстия поддона 4 (рис.35.1);
к мк 1247с
Нам. Лист .V докум. 1 Подпись Дата 2А65 T0I Лист 24b"
Кострома
Формат А-4
накинуть на крюки 12 (рис.10.I) люльки винты 32 (рис.22.1)
стяжек и, вращая воротки 31, закрепить качающуюся часть гаубицы
к нижнему станку 8.
3.II.I5. Поднять и застопорить двуногу 30 на нижнем станке 8
стопором I. Резким движением вверх поднять щиток 51 и застопорить
его защелкой 22.
3.II.I6. Надеть чехлы прицела, казенника и чехол казенной
части гаубицы с механизмами наведения.
3.II.I7. Уложить принадлежности и инструмент на штатные места
а шанцевый инструмент закрепить на станинах гаубицы.
3.II.I8. Надеть серьгу дышла 35 (рис.23.4) на крюк тягача си-
лами расчета.
3.II.I9. Установить катки в походное положение согласно
п.3.4.13.
3.II.20. Соединить с тягачом рукав 8 (рис.38.1), предваритель-
но выполнив один оборот рукавом вокруг дышла 35 (рис.23.4) (для
исключения провисания рукава 8 (рис.38.1).
3.II.2I. Закрыть дверки 6 (^ис.39) и 7.
3.II.22. Соединить розетду 4 (рис.50.1) кабелем Сб 36-503 с
электрооборудованием тягача*
2А65 T0I
к мк 1247с
Лист
24г
Формат А-4
4. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГЛУПЦУ
в осошх услЬвип
4.1. Эксплуатация гаубицы в зимних условиях
4.I.I. B условиях стрельбы при низких температурах первый
выстрел производить на уменьшенных зарядах для прогрева ствола и
жидкости в противооткатных устройствах (если они заправлены жид-
костью "Стеол-Т").
4.1.2. Не допускать обильного смазывания механизмов, так как
это может затруднить их работу или вызвать отказы (ударный и спус-
ковой механизмы, рабочие поверхности затвора, взвод досылателя).
4.1.3. Вести стрельбу только, с зимних сошников.
4.2. Эксплуатация гаубицы в условиях высоких температур окру-
жающего воздуха и песчано-пустынной местности
4.2.1. При высоких температурах окружающей среды необходимо:
проверять, нет ли течи жидкости из тормоза отката, гидробуфера
и кожуха люльки;
проверять перед стрельбой давление в накатнике и колонках
уравновешивающего механизма. Если давление выше нормы, необходимо
снизить его согласно приложению 3 или приложению 5;
проверять на привалах и перед стрельбой давление в шинах
колес; при необходимости снизить его до нормы.
4.2.2. Следить, чтобы чехлы были тщательно подогнаны, затяну-
ты и не имели порывов при совершении марша или транспортировании
в условиях песчано-пустынной (запыленной) местности.
4.2.3. Производить перед стрельбой (занятиями) дополнительные
осмотры канала ствола и затвора после песчаных бурь. При наличии
«•
на них пыли, песка или
к мк 1296с
1 - 2А65 TOI - ’
Изи. Лист Ляп
Л «ст
грязи производить тщательную чистку.
4.2.4. Следить за усилиями;.на маховиках механизмов вертикаль-
ной и горизонтальной наводки и в случае возрастания усилия проте-
реть от песка и пыли и вновь смазать сектор и шестерню механизма
вертикальной наводки и винт 9 (рис*32) механизма горизонтальной
г • .
наводки.
4.'3. Эксплуатация гаубицы в: условиях плохой-видимости и в
ночных условиях
4.3.1. *При работе В ;усдов^^ плохой видимости уОстановить на
гаубице прибор освещения и приспособление для освещения рабочих
мест согласно Техническому дпиба^ш д^рбор^ :Луч Д72Б-4Э;
’ вынуть из укладочного ящйка «Темный кронштейн, надеть его на
корпус панорамы ниже угломерного кольца и затянуть откидной хому-
тик кронштейна;
вынуть прибор освежим прицелов^ панорамы из ящика;
надеть хомутик на скулярную трубу панорамы и. затянуть, его.
гайкой;
' ч‘у • •> - .
закрепить фонари на прицелах; *
подключить фишку на неразветвленной части провода к штепсель-
ной вилке: аккумуляторнойбйареи; •
вынуть из укладочного ящиками для подсветки кол-
лиматора и освещения командира;
подключить фишкИ к штепсельным вилкам аккумуляторных батарей.
•J ’ . -
4.4. Особенности эксплуатации гаубицы на учебных занятиях
• • . ч,
4.4.1. Цй проведешш ^учебных Занятий на гаубице необходимо
выполнять вое работы в последовательности, установленной в настоя-
щей Инструкции, и соблюдать требования по Мерам безопасности.
мк 6081с
. 1 ziesroi Л нет
26
н Л it#* Плюисъ л»?*-
4.4.2. При обучении боевого расчета разрешается проводить
следующие работы:
снимать и устанавливать панораму в корзину прицела;
снимать и устанавливать оптический прицел;
проверять давление в накатнике и уравновешивающем механизме;
определять количество жидкости в тормозе отката и кожухе
люльки;
производить проверку прицельных приспособлений.
4.4.3. При обучении боевых расчетов ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
использовать боевые выстрелы для тренировки приемам заряжания;
разбирать затвор в учебных целях;
взвод досылателя путем искусственного отката с последующим
холостым спуском (без снаряда).
к мк 3491с
5. ПРОВЕРКА. ТЕХНИЧЕСКОГО
СОСТОЯНИЯ
5.1. Общие указания
5.I.I. Перечень проверок технического состояния гаубицы при
осмотрах, приведенный в данном разделе, предназначен для должност-
ных лиц подразделения или части, а также инспектирующих,осущест-
вляющих надзор за техническим состоянием и правильностью ухода и
сбережения гаубицы.
5.1.2, Периодичность проверки устанавливается действующими
уставами и наставлениями Вооруженных Сил, а также приказами выше-
стоящих начальников.
5.1.3. Неисправности, выявленные при проверке, устранять сила-
ми расчета немедленно. Неисправности, которые силами расчета во
время проверок устранить невозможно» должны быть устранены в ре-
монтных органах установленным порядком.
5.1.4. Систематическая проверка технического состояния гауби-
цы и своевременное устранение выявленных неисправностей обеспечи-
вают поддержание гаубицы в состоянии постоянной готовности к бое-
вому применению.
5.1.5. Отметка о результатах проверки технического состояния
гаубицы производится в формуляре 2А65Ф0 лицом, проводившим провер-
ку.
к мк 3491с
»I
j______
Копи
2A65T0I
Лист
28
5.2. Перечень основных проверок технического состояния
Что проверяется и с помощью како-
го инструмента, приборов и обору-
дования.
Методика проверки
Технические требования
I. Установка и стопорение гай-
ки I (рис.7) тормоза отката. Про-
верять после каждого свинчивания
гайки
2. Установка и стопорение гай-
ки 14 (рис.5) накатника. Проверять
после каждого свинчивания гайки
3. Зазор между верхним и ниж-
ним станком. Проверять согласно
д.42 подраздела 7.3.
5.Диапазон работы механизма
горизонтальной наводки.
6. Давление в колонках урав-
новешивающего механизма при угле
возвышения 0°. Проверять согласно
приложению 5
После полной затяжки
гайки свинтить ее на 10-15°
и застопорить
После полной затяжки
гайки свинтить ее на 20-30°
и застопорить
0,1 - 0,3 мм
Допускается зазор 0,5 мм
на дуге на более 30% длины
окружности
^^опраЬо 27 -jo’
. (95±5 ^гс/сиг)
95-* б кго/онг9,5Q
к мк 6081с
Что проверяется и с Помощью какого инструмента, приборов и оборудования Методика проверки Технические требования
7. Давление в накатнике. Про- верять согласно приложению 3 8. Заполнение мультипликато- ров накатника. Проверять согласно приложению 3 J 9. Заполнение тормоза отката жидкостью. Проверять согласно приложению 3 10. Уровень жидкости в кожухе люльки II. Заполнение жидкостью гид- - робуфера досылателя. Проверять’ согласно приложению 4 12. Нет ли течи жидкости из 1 гидробуфера при неподвижном што- ке 2 (рис.47) 55 ± 1,5 кгс/см^ Выход мультипликатора 33 (рис.6) за торец поршня 8 должен быть 3-44 мм Гайка 27 (рис.б) долж- на отходить от цилиндра 17 на размер 3-37 мм (зазор Е) Внутренняя кромка от- верстия под пробку 16(рис.8) должна перекрываться жид- костью Уровень жидкости в кожу- хе люльки должен доходить до верхней образующей цилиндра тормоза, отката Если жидкости недоста- точно, необходимо долить ее в гидробуфер Течь жидкости не допус- кается к мк 3491с
Лист
2A65T0I
ь
<*>vpvат А 4
Копире?
Что проверяется и с помощью како-
го инструмента, приборов и обору-
дования.
Методика проверки
Технические требования
-13-.—Усилие на рукоятке затво
Ла боде е 60 кгс ф
14. Момент подтормаживания чер-
вяка I (рис.27) в червячном редукто-
ре механизма вертикальной наводки.
Проверять согласно п.41 подраздела
173
Зазор между фланцем б и
тормозным диском 8 должен
быть в пределах 0,15 -
0,25 мм
вжзмз-ворздк&лъной-назддаш
16. Диапазон работы механизма
вертикальной наводки
При первой (основной)
•скорости усилие не -маховике--
7 -+-2-КГ0, при второй- (повы-
шенной) скорости—14 +-3-кге-
От минус 3 до плюс 70°
17. Мертвый ход на маховике ме-
ианизма вертикальной наводки. Прове-
рить согласно п.43 подраздела 7.3
Не более 1/6 оборота
18. Мертвый ход на маховике
механизма горизонтальной наводки.
Проверять согласно п.44 подразде-
ли 7.3
19. Нулевые установки при-
^ела. Проверять согласно при-
исхел-оо 6-
Фс;матЛ4
Не более 1/6 оборота
На шкалах прицела должны
быть нулевые установки; пу- (Т
0
___________к мк 6081с______________
Лист
2A65T0I 31
Зав
Что проверяется и с помощью како- го инструмента, приборов и обору- дования. Методика проверки Технические требования
аырьки уровней должны быть не середине при нулевом положении контрольного уровня на контроль- ной площадке казенника и на срезе корзины панорамы
20. Нулевая линия прицелива- На шкалах угломера панора-
ния механического прицела. Прове- мы должна быть установка
рять согласно приложению 6 30-00, на шкалах отражателя
0-00 с допуском 0-00,5
21. Нулевая линия прицелива- Горизонтальная нить к
ния оптического прицела.Проверять
должна быть совмещена с нуле-
согласно приложению 6 выми делениями дистанционных
22. Мертвые ходы механическо- го прицела: механизма углов места цели и шкал, а вертикальная нить - с нулевыми делениями шкал боко- вых поправок и боковых состав- ляющих Не более 0-01
углов прицеливания;. угломера и отражателя панора- Не более 0-02
мы . Проверять согласно приложению 6
к мк 6081с
, i | ' Лист
• 1 2A65T0I 32
- ~ эа.’ Ф:г*ат • . - - с
-£?о проверяется и с помощью какого
анструыента, приборов и оборудования
Методика проверки
23. Невозвратимые качки меха-
згчеокого прицела:
продольная качка;
поперечная качка
Проверять согласно приложению 6
24. Сбиваегиость продольного
1 поперечного уровней механичес-
сто прицела. Проверять согласно
«ьзЕлокению 6
25. Соответствие установок
Еханического прицела углам возвы-
ендя ствола. Проверять согласно
хжюжению 6
27. Выход бойка за зеркало
28. Уровень масла в баке
З^роаппаратуры
29. Герметичность вентилей
I (рис.35.1) и ВЕНТИЛЬ 2
______’ __ ___ _ I >
fc-. •________у-______ • i Д.-.д I_________________
__ К<?г«рсэг.л:
Технические требования
Не более одного деления
уровня
Не более полутора делений
уровня
Пузырьки уровней должны
быть на середине
Для углов возвышения
от 0 до-9-5(3-не более 0-01.
3-50
Для углов -7-60 - 10-00
не более 0-02
Выход бойка за зеркало
клина должен быть в пределах
2,88-3,38 мм
Масло должно быть зали-
то до риски Г (рис.20)щупа I
Цри вывешенных колесах
и закрытых вентилях ВЕНТИЛЬ I
и ВЕНТИЛЬ 2 проседание не до-
пускается
к мк 3491с
2A65T0I Лист
33
Флриат А 4 3ц 3055
6. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕЖПРЛВНОСТИ И
МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
6.1. Общие указания
6.I.I. На огневой позиции в зависимости от боевой обстановки
выполнения поставленной задачи устраняются силами расчета с исполь-
вованием одиночного и группового комплектов ЗИП только те неисправ-
ности, которые не требуют сложной разборки.
6.1.2. В случае неисправности, требующей сложной разборки, гау-
бица направляется в ремонтную мастерскую.
6.1.3. ключи и приспособления, применяемые для устранения неис-
правностей, должны быть взяты из ЗИП.
6.1.4. При заливке масла (пополнении жидкости) принимать меры,
включающие возможность попадания пыли, воды и посторонних предметов
од пробки и в заливаемое масло (жидкость).
X Ml 1
jw ‘ Лист ZA 0» £ § § V*l Сь 1 €.2. Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей
О X Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения
3 2 £ • к g OS
i г £з № к Неполное или тугое закрывание затвора Затвор I. Забоины на фланце и по- мятость гильзы I. Вынуть гильзу и за- менить ее новой
2. Выступает капсюльная 2. Вынуть гильзу и до-
втулка
винтить капсюльную
Примечание
Ключ КВ из
одиночного
комплекта ЗИ
втулку
Формат А 4 2А65 TOI к мк 166 3. Густая смазка 3. Снять излишки Зачистку неди ров и забоин производить под руководст
4. смазки Зачистить забоины и надиры
4. Забоины или надиры на направляющих клипа и в гнезде казенника
00 й вом артилле-
А Г о рийского тех-
ьо Лист 35 ника
Наименование неисправности, внешнее
проявление и дополнительные признаки
Фч
Ip»'.
<л
Осечка
о>
<т>
Вероятная причина Метод устранения ГГримочанр
5. Ослабла или сломалась пружина 17 (рис. 3.1) закрывающего механизма I. Глубокая посадка кап- сюльной втулки 5» Подтянуть или заменить пружину Г7 согласно указаниям Инструкции 2А65С678.ЙН.ЗИП I.Выполнить работы согласно п. 3.7.2 Из групп ВОГО KON лекта ЗЕ
’ J ’
"о
я
Qi
Наименование неисправности, внешнее
проявление и дополнительные признаки
Вероятная причина
Метод устранения
Примечание
2. Загустела смазка
ударного механизма
или загрязнение ме-
ханизма
3. Сломан боек 91
(рис.3.3)
4. Недостаточное вы-
ступание бойка 91
за зеркало клина
2. Разобрать затвор со-
гласно приложению 18,
протереть ударный ме-
ханизм от грязи, ко-
поти и смазать тонким
слоем смазки
3. Заменить ударник 90 о
бойком согласно при-
ложению 18
4. Заменить ударник 90 с
бойком согласно при-
ложению 18
Из одиночного
комплекта ЗИП
Из одиночного
комплекта ЗИП
— Наименование неисправности, внешнее
J-i О rD* проявление и дополнительные признаки
$
lb
C\
о k Затвор не открылся но ствол нака-
V \ тился в исходное положение
с
хз tJ <л
QD —< cu ft
•J £*
е до сг> Гильза не выбрасывается
ip сл
Ь-Э
о
Вероятная причина Метод устранения Примечание
Сломана пружина 47 (рис. 10.2) копира Заменить пружину согласно указаниям Инструкции 2А65 Сб 78. ч ИН.ЗИП Из группо вого комп лекта ЗИП
I. раздутие гильзы Если пружины нет, то стрельбу продолжать, открывая затвор вручную I. извлечь гильзу ручным экстрактором Из одиночн го комплек та ЗИП
2. Загрязнение каморы 2. Протереть камору
Наименование неисправности, внешнее
проявление и дополнительные признаки
Удержник 9 (рис.4) или собач-
ка II заедает в крайних положениях
Вероятная причина
Метод устранения
Примечание
Лоток
Сломана пружина 10
Попадание грязи
Заменить пружину со-
гласно указаниям Инструк-
ции 2А65С678.ИН.ЗИП
Вынуть ось 12 и со-
бачку II согласно указа-
ниям Инструкции
2А65Сб78.Ин.ЗИП и очис-
тить от грязи
Из группово-
го комплекта
ЗИП
\ Наклоноганио неисправности, внешнее •л проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание
1 1 1 1 1 _ «з\ ILJ1 1 ! i г! Течь жидкости через проб- ку 47 (рис.8) Противооткатные устр I. Недовинчена пробка 2. Износ уплотня- юйства I. Довинтить пробку 2. Заменить уплот- Из групповой
Л нс 2А65 ТОТ ' 39 ’нир ) < < л Ф 0 р М 3 Г А 4 v <>> < ' I ! 1 ! i i Я ! § о CD ГО <Х> О ющего кольца 46 няющее кольцо согласно указаниям Инструкции 2А65С678.ИН.ЗИП комплекта ЗИП
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание
‘rJ о X § rs
3 о u £ * Течь жидкости через уплотняю - Износ уплотнитель- Заменить уплотнитель- Из группево
i 1 1 щее устройство тормоза отката и из ных колец и манжет ные кольца и манжеты соглас- го комплект
K> отверстий, закрываемых пробками но указаниям Инструкции ЗИП
X 4 » pl « 16 (рис.8) и 47 2А65С678.ИН.ЗИП
о а X 'О о Течь жидкости через уплотне- Износ уплотнитель- Проверить количество Замену
S ние щтока накатника ных колец и манжет перед- жидкости в переднем мульти- уплотнитель
него мультипликатора пликаторе и давление возду- ных колец и
33 (рис.6) ха (азота) в накатнике со- и манжет
0 о to гласно приложению 3 производить
*5 a> СЛ в ремонтных
> о мастерских
о
о
Ко пировал: Форма т А 4 Зэк. 305 |7 IftS 4 w
-.
Л1 - I 1 a ж r> Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание
1 1 hic;; I..4:." ;J faaWWI.fc 2A65 TOI I лт Течь жидкости через уплотнение штока накатника Откат длинный, накат со стуком Откат длинный, недокат я § СП сг> -со ° Износ уплотнитель- ных колец и манжет зад- него мультипликатора 19 Мало жидкости в тормозе отката Мало давление в накатнике Проверить количество жидкости в заднем мульти- пликаторе и давление воз- духа (азота) в накатнике согласно приложению 3 Проверить количество жидкости в тормозе отката согласно приложению 3 Проверить давление воздуха (азота) в накатни- ке согласно приложению 3 Замену уп- лотните ЛЬН! колец и Mai жет произв< дить в ре- монтных ма< терских
О
I
L-i 1 i 1 ii I 1 i 4 I e i >“>! О *4
!“ & 1
I’ V > , 1
Л .in Ю CAI
i
Наименование неисправности, внешнее
проявление и дополнительные признаки
Откат длинный, накат нормальный
; to
сл
g
I W '
СО
to
Вероятная причина Метод устранения 7ри?:оч.аш1
I. Сломана или ос- лабла пружина 72 (рис. Ю.З) указателя отката I. Неисправную пружи- ну заменить согласно ука- заниям Инструкции 2А65С678.11Н.ЗИП Из групп вого ком лекта ЗИ
2. "ало жидкости в тормоза отката 2. Если длина отката не увеличивается, стрельбу можно продолжать. Если же длина отката приближается к 1000 мм, стрельбу немедленно прек- ратить, проверить коли- чество жидкости,согласно приложению 3, в тормозе отката и, если ее недоста- точно, долить до нормы
£О
5<w. M65W5„d-*6 93^ 86 2А65 ТОТ
I-----------------------------------------
J Наименование неисправности, внешнее
проявление и дополнительные признаки
Накат резкий, со стуком, откат
нормальный
Я
g
го
Вероятная причина
Метод устранения
Примечание
I. Износ модератора Противооткатные
устройства подлежат
2. Неисправен кла- пан модератора отправке в ремонт (
11
Копиром,! Формат Al 2А65 T0I Лист X ’ д с. к у м. 11 о:; л и < ь Дата Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание
Затруднено вращение маховика механизма горизонтально! наводки w § а го <£> О Механизмы наведения I. Смазка винта 2 (рис.31.I) загустела, или загрязнена I. Вычистить и вновь смазать винт на полном выходе его из таек 4 (рис.32) и 6, для чего: вывинтить болты 52 (рис. 31.2); снять хомут 53; сдвинуть чехол 3 (рио.31.1) с цапфен- ной обоймы 4
Копировал Формат А
ШИМ Ли?т док ум Подпись Дата ^АЬО 1U1 44&
Наименование неисправности, внешнее | проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание
к мк Х662Эс 2. Надиры или вмя- тины на витках винта 2 (рис.31.I) 2. Вычистить и осмотреть винт; вмятины, надиры за- чистить и вновь смазать 'Удаление на- диров и вмя- тин произво- дить под ру- ководством артиллерий- ского техника
1.
s*>|
iLIL Наименование неисправности, внешнее ЕЭТ0ятная причина проявление и дополнительные признаки Метод устранения Примечаю
i§ £ 0C|
сч? L. *1 3. Нет зазора н (рис. 22.1) между опорными 3. Отрегулировать за- зор н, для чего: Ключи 7811-0023 (T?XTd)
i к 1
Ko.’inpor.ui Формат A 4 £ !йГМ« поверхностями верхнего и нижнего станков . Туго работает механизм вертикаль- I. Велико или недос- ной наводки таточно давление в колон- я ках уравновешивающего ме- Я ханизма гН - расстопорить и.вывин- тить болты 20 (рис. 21.2) ключом 7811-0021(12x14); снять стопорную план- ку 18; .. отрегулировать зазор Н до 0,1 - 0,3 мм, вращая ключом. 7811-0043 (32x36),^пор 22 I. Отрегулировать дав- ление в колонках согласно приложению 5 78 П-004.: (32x36), щуп-набо! .^-2
2Л65 TOI
I ' i ’ tf* - 1 cn ?. СП : го со о
Наименование неисправности, внешнее
проявление и дополнительные признаки
Вероятная причина
Метод устранения Примечание
2. Загрязнен сектор 2. Вычистить и вновь
люльки или шестерня вала смазать сектор люльки и
5 (рис. 25.2) шестерню вала
3. Намины на зубьях 3. Зачистить намины Намины
сектора или шестерни вала
удалять
под руко-
водством
артилле-
рийского
техника
to
от
от
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примочашк
Течь жидкости жз колонок уравно- вешивающего механизма Течи жидкости нет, но давление в колонках падает я § от от го о о Уравновешивающий механизм Износ уплотнительных колец I. Неплотно закрыты вентили I (рис, 34) 2, Износ сальника вентиля I Заменить уплотнитель- ные кольца согласно ука- заниям Инструкции 2А65С678.ЙЯ.ЗИП I. Закрыть вентили до отказа 2. Подтянуть гайку 2 Если утечка воздуха (азота) не прекратится, заменить набивку 3 саль- ника и кольцо 4 сальника согласно указаниям Инст- рукции 2А65С678.ЙН.ЗИП Из группо- вого комп- лекта ЗИП Из группо- вого комп- лекта ЗИП
Л S' дг >, 5А ! Ук Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечапг
s X i :7 Тень масла из компенсатора Износ уплотнительных Заменить уплотнитель- Из группе
। V ' | 'l 1 1 - Ш1 p 1 <ni ~ i— <ч1 7Z | = ! :I| 1- j i 1 Течь жидкости в местах подсоеди- колец Гидроаппаратура I. Не довинчены гайки ные кольца согласно указа- ниям инструкции 2А65С678. ин.ЗИП Т. Довинтить гайки вого комп лекта ЗИП
J 2A65 TOT z Формат Л 1 / к. 1 ’' нения трубопроводов и через уплотнения распределительной коробки 7 (рис.19.1) и насоса 2 ; । • « i о ст frO .1 о 1 ° в местах подсоединения трубопроводов. 2. Износ уплотнений распределительной коробки и насоса 2. Заменить уплотни- тельные кольца и шайбы согласно указаниям инструк- ции 2А65Сб78.Ин.ЗИП Из группе вого комп лекта ЗИП
V -и > ЬЗ О 1 01 ' »-3 1 °
co -
»
| Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные при знаки Вероятная причина itfW *• ***>*>» । < —«иг<ивпге - Метод устранения Примечание
Течь жидкости через вентили домкрата, через уплотнения пово- ротника, через уплотнения штока гидроцилиндра \ 1 5 СП о го о о Домкрат с поддоном I. Неплотно закрыты вентили ВЕНТИЛЬ I (рис.35.1), ВШТИЛЬ 2 2. Износ уплотнений поворотника 23 (рис.35.2) 3. Износ уплотнений штока 16 (рис.36) I. Закрыть вентили 2,3. Заменить уплот- нения поворотника и штока гидроцилиндра согласно указаниям Инструкции 2А65С678.ЙН.ЗИП Из грушговогс комплекта ЗИТ
| | | Лигу - 1 1 5^! Ьзм^Абб. 8(?£<2-л$ J 2А35 TOI 49 : г .\ • с. j \ м. Ч. ...йгъ 1 Дата Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина * ’ — • - — — - * Метод устранения Примечание
Не работает пневмоторможение Плохое торможение 5 О СП а О Тормоз колес I. Повр^эден рукав 8 (рис.38.1) 2. Засорился клапан управления Попала смазка на накладки 6 I.Устранить не- герметичность рукава (обмотать изоляционной лентой, наложить банда- жи и т.п.) 2.Разобрать кла- пан управления и очис- тить от пыли и грязи Промыть колодки 5 с накладками 6 и тор- мозные барабаны 16 (рис.37) керосином и насухо протереть ветошью Разборку кла пана управла ния произво- дить в ремон: ных мастерскв
a
w
z fca О Ж ч*- к & R L Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Тримечание
£ i Сильное нагревание тормозного Лопнула пружина 16 Заменить пружину сог- Из группе
г 1 барабана 16 (неполное оттормаживание) (рис,38.1) ласно указаниям Инструкция вого комп
1 к доснлатель 2А65С678.ЙН.ЗИП лекта ЗИП
Рычаг 73 взвода (рис. 45.3) не I. сломана пружина I. Заменить пружину Из группе
’ становится на фиксатор 28 (рис. 45.1) 31 фиксатора согласно указаниям инст- вого комп-
> cr ) > рукции 2А65С078.ЙН.ЗИП лекта ЗИП
и 1 2. Ранний сход упора 2. Отрегулировать мо-
H c I > 2 (рис.48) взвода с копи- мент схода с помощью
ра 39 (рис. 45.2) эксцентриковой втулки 85
к мк 16629с (рис. 45.3). -
8 X 3
сг
О
и
1 1
1 ' А 1
£
1:1 Voy
7" 1 к
1 Л зга 1 Uu <3\
। < < *0 > CD 01
1 -а о
СП ы I 1
и
го
Пппмпнпппппп плиглтрплпппуи, unvsinov
проявление и дополнитолышо признаки
Клоц не
отбрасывании
Собачка
становится на столор при
в верхнее положение
2 не фиксирует клоц в
нижнем положении
При проходе рычага 73 (рис. 45.3)
взвода упор 2 (рис.48) не становится
в рабочее положение
Пороптмм причина Мотод уотршюппя ПрИМО’ПШМ
I. сломана пружина 19 I. Заменить пружину Из группо
(рис. 46) защелки. согласно указаниям.инструк вого комп
ции 2А65С678.ЙН.ЗИП лекта ЗИП
2. Попадание грязи 2. Вынуть ось 23,снять
клоц с вилки и очистить от
грязи
Сломана пружина 3 Заменить пружину сог- Из группо
собачки ласно указаниям Инструкции вого комп
2А65С678.ЙН.ЗИП лекта ЗИП
Сломана пружина 14 Заменить пружину сог- Из группо
ласно указаниям инструкции вого комп
2А65С678.ЙН.ЗИП лекта ЗИП
2А65 ТОТ
.V лсжум. Г-и пись Дата__________________________________
Наименование неисправности, внеш-
нее проявление и дополнительные
признаки
Течь жидкости из гидробуфера
Люфт бойка 97 (рис. 45.4) вдоль
оси винта 103
Вероятная причина Метод устранения Примечание
Износ уплотнений Заменить уплотнитель- Из группо-
ные кольца, шайбы и ман- вого комп-
жеты согласно указаниям Инструкции 2А65 ,Сб 78 Ин.ЗИП. лекта ЗИП
I. Частичная усадка Расшплинтовать шплинт Отвертка
пружин 101. 104 и ввинчивать отверт- 7810-0330
2. Износ сферичес- кой винт 103 в гайку 105 (250-1,5)
ких поверхностей бой- до устранения люфта бойка
ка 97 и винта 103 99. Для установки шплинта 104 допускается довинчи- вать винт ±03 на I/O обо- рота
и & 1
.^и.сг №докум. W-* оддк тпт R9 — Наименование неисправности, внешнее проявление л дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения
Копировал Формат А-4 1 *-’**' A VW 1 Подпись 1 Дата I к ь н При досылке наблюдается жест- кий удар о корпус При досылке снаряд не врезает- ся ведущим пояском в нарезы ствола к й сг> о го со о Гидробуфер не пол- ностью заполнен жид- костью Ослабла или слома- на одна из пружин досы- лателя Долить жидкость в гидробуфер согласно при- ложению 4 Заменить пружину со- гласно указаниям Инструк- ции 2А65С678.ИН.ЗИП
Примечание
Из групповог
комплекта ЗИ
Копировал Формат А-4 :<ст Слокум. 1 Подпись .5 I -л» eel С\ * к Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание
Вялый от£од клоца в исходное положение f При нажатии на рукоятку 13 * спуска (рис.58.1) рычаги 22 S (рис.59.1) и 24 с опорными втул- h*t ками 20, 25 заедают, не развора- о чиваются Механизм досылания I. Сломана пружина 18 (рис.59.1) 2. Попадание грязи в стакан 19 клопа, от- сутствие смазки 3. Ослабла или сло- мана пружина II стопо- ра 12 Попадание грязи в смазку I. Заменить пружину согласно указаниям Инст- рукции 2А65Сб.Ин.ЗИП 2. Снять стакан, очистить от грязи и сма- зать тонким слоем смазки 3. Заменить пружину согласно указаниям Инструк- ции 2А65С678.ЙН.ЗИП Очистить от грязи и смазать через масленку 7 до появления смазки в за- зорах втулок Из группо- вого комп- лекта'ЗИП Из группо- вого комп- лекта ЗИП
fcl из ы 1 • < < ♦ ( < < ( \ - 2А65 ТОТ K2ft ь ' х г
. ...Г X."Ohy.M. |'4 >- fe С. Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание
Подпить | Дата ’ Г*<^~ L as.Wgfl 2A65 TOI 526 •4 После выстрела досылатель 4 (рис.58.1) не взвелся После досылки гильзы клоц I не возвратился в исходное положение к § СП О) о Защелка 14 засто- порена пружиной 19 Наличие грязи в шпоночном пазу и на валу 2 (рис.59.1) кло- ца Отстопорить защел- ку 14 Клоц рукой вернуть с линии досылки в исход- ное положение. Очистить шпоночный паз и вал. Вновь смазать тонким слоем смазки
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. Общие указания
7.1.1. Под техническим обслуживанием понимается проведение
ж=роприятий, обеспечивающих поддержание гаубицы в постоянной
Резвой готовности, безотказную работу ее механизмов и увеличение
вежремонтных сроков.
7.1.2. При проведении технического обслуживания предусматри-
вается выявление и устранение причин, вызывающих преждевременный
взнос и повреждение механизмов и деталей в процессе эксплуатации
I хранения. Неисправности, выявленные в отдельных механизмах,
ХСехны быть устранены до начала технического обслуживания этого
жзхэнизма.
7.1.3. Проведение технического обслуживания должно быть
распечено необходимыми средствами и расходными материалами, при
зтом для выполнения каждого вида технического обслуживания гаубицы
ттлхны быть определены и подготовлены инструмент, приспособления
1 расходные материалы, которые потребуются при проведении техни-
ческого обслуживания.,
7.1.4. На рабочих местах и вокруг гаубицы во время проведения
технического обслуживания не должно быть посторонних предметов и
материалов, мешающих выполнению работ.
7.1.5. При проведении технического обслуживания в полевых
условиях должны быть приняты меры, исключающие возможность попа-
^езия в механизмы гаубицы пыли, грязи, песка и атмосферных осад-
35В.
7.1.6. Место для проведения технического обслуживания должно
к ;.гк 6081 с
5 1 Лист
1 2A65T0I 53 ~~
- 4 ” ' h. Ч K.VM I 1 Г —сь .V J
з..-
быть освещено естественный или искусственным светом с соблюдением
дравил светомаскировки.
7.1.7. Перечень работ при выполнении различных видов техни-
ческого обслуживания составлен не в технологической последователь.-
•::?и и допускает совмещение операций.
7.1.8. Нормы времени, приведенные для каждого вида техни-
ческого обслуживания, даны баз учета времени на устранение неис-
правностей.
7.1.9. После выполнения ТО-I, ТО-2 сделать запись о проде-
ленной работе в формуляре 2А65 ФО, а после контрольных осмотров
I ТеО - в специальном журнала.
7.2. Виды и периодичность технического обслуживания
для гаубицы, используемой по прямому назначению, устанавли-
ьхется следующие виды технического обслуживания:
контрольный осмотр (КО);
текущее обслуживание (ТеО);
техническое обслуживание te I (ТО-1);
техническое обслуживание № 2 (ТО-2).
7.2.1. Контрольный осмотр гаубицы проводится перед выходом
и парка, на марше (привалах, остановках), перед стрельбой или
:дд5тиями и выполняется личным составом расчета с использованием
гцгзэчного комплекта ЗИП.
~ 7.2.2. Текущее обслуживание гаубицы, используемой по прямому
=•, учений, занятий)
йз^Езчению^проводится после возвращения гаубицы в парк, но не
~4лэ одного раза в две недели, если гаубица не использовалась в
ренете.
к мк 6081 с
2A65T0I
Текущее обслуживание гаубица, находящейся на хранении,
«поизводится:
при кратковременной хранении - один раз в месяц;
при длительном хранении - один раз в три месяца.
Работы по ТеО выполняются:
при использовании гаубицы по прямому назначению - силами (£)
, и__ группа Бугу 0£
расчета с использованием одиночногб/комплектд7ЗИП и расходных
материалов;
при хранении - силами отдела хранения или подразделения
|№бслухивания с использованием одиночного комплекта ЗИП и расход-
ах материалов.
Место проведения ТеО - место стоянки гаубицы.
7.2.3. Техническое обслуживание №1 гаубицы, используемой по
{хрямому назначению, проводится после 500 выстрелов или 2500 км
рробега на буксире, но не реже одного разе в шесть месяцев.
Техническое, обслуживание гаубицы, находящейся на хранении,
доводится:
при кратковременном хранении - один раз в год;
при длительном хранении - один раз в 2,5 года при хранении
* хранилищах и один раз в год при хранении под навесом.
Работы по ТО-I выполняются:
при использовании гаубицы по прямому назначению - силами
г>асч9Т8, при необходимости привлекаются специалисты ремонтных
</ группе бега ор \£)
мастерских с использованием одиночного^комплакиг ЗИП и расходных
материалов;
при хранении - силами отдела хранения или подразделения
Обслуживания с использованием одиночного и группового комплектов
и расходных материалов. >
к мк 6081с
! i 1 1 !►» • • ‘ ' » ••• 1 Г 'ись ’ 1 Ла- * ' 2A65T0I Лист 55
’ ФЗан ‘L0?
Место проведения ТО-1 - пункт технического обслуживания или
место хранения.
7.2.4* Техническое обслуживание № 2 гаубицы, используемой
* прямому назначению, проводится после 1500 выстрелов или
Д2000 км пробега на буксире, но не реже одного раза в три года.
Работы по ТО-2 выполняются специалистами ремонтных мастерских
v жривлечением личного состава расчета гаубицы с использованием
даночного и группового комплектов ЗИП, расходных материалов и
оборудования ремонтных мастерских.
Место проведения ТО-2 - ремонтные мастерские.
Техническое обслуживание fe 2 гаубицы, находящейся на длитель-
ном хранении, проводится:
при хранении под навесом - один раз в три года;
при хранении в хранилище - один раз в пять лет при перекон-
сервации.
—)
J
Г> 7СЬ Л ч
и <1.з Ocpvi»*
* к мк 6081с
Г У ГТ
2А65Т0Х 56
Копировал Формат А-4
7»3. HapeMtiW Ю, Шолмявмйх при HimfeNx видах техихчепкого
обслуживания гаубицы, используемой по прямому назначению
Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и мате- риалы, необходимые дди выполнения работ
Контрольный осмотр перед выходом из парка
Общее время осмотра расчетом с учетом совмещения операций - 20 мин.
Исходное положение: гаубица переведена в положение по-походному и сцеплена с тягачом
I. Снять чехлы с казенной части
и проверить крепление механизмов гау-
бицы по-походному
2. Проверить внешним осмотром,
нет ли течи жидкости из противооткат-
ных устройств, гидробуфера досылателя,
уравновешивающего механизма и кожуха
люльки, .а также масла из гидроаппара-
туры, домкрата и компенсатора.
§ I
Гаубица должна быть переведена
в положение по-походному и сцеплена
с тягачом согласно подразделу 3.II
Течи жидкости и масла не должно
быть.
сл к
’s’
го
Содержание работ и методика
их проведения
— .1
3* Проверить крепление штоков
противооткатных устройств в казеннике
>
СП
сл
о
Формат А-4
4* Проверить стопорение ограаде-
ния 66 (рис.40.3), рукояток ручного
открывания затвора, повторного взвода
и рукоятки спуска в походном положении
5» Проверить давление воздуха в
шинах колес
Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и мате- риалы, необходимые ;и'Ш выполнения раоот
Шток накатника должен быть На- дежно закреплен гайкой 14 (рис.5), застопоренной планкой 3, шток тормо- за отката-гайкой I (рис.7), застопо- ренной планкой 3. Болты крепящие планки 3, должны быть законтрены проволокой Стопорение ограждения и рукоя- ток должно быть надежным.
Давление в шинах колес должно быть 0,67 МПа (6,7 кгс/см2) Манометр 0,3-0,9 МПа (3,0-9,0 кгс/см2)
♦
Содержание работ и методика
их проведения
6. Проверить наличие, укладку и
крепление одиночного ЗИП
7. Одеть чехлы на казенную часть
»-з
f—I
8. Проверить работу тормоза колес
согласно приложению 8* .
8а. Проверить работу электрообо-
рудования
Технические требования
Приборы, инструмент,
приспособления и мате-
риалы, необходимые дл
выполнения работ
ЗИП должен быть в наличии, уло-
жен-в ящики, а шанцевый инструмент
закреплен на станинах гаубицы
Чехлы должны быть надежно закреп-
лены и не иметь порывов
При подключенных розетках 4
(рис. 50.1) и 14 (рис.50.2) должны ’
гореть дульный фонарь и габаритные
светильники*
При нажатии на педаль тормоза в
кабине тягача должны загораться
стоп-сигналы*
При включении в кабине тягача
переключателя указателя поворота дол-
жен загораться соответствующий све-
тильник поворота.
s
Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и мате- риалы, необходимые для выполнения работ
Контрольный осмотр на марше (привалах, остановках)
Общее время осмотра расчетом с учетом совмещения операций - 5 мин.
Исходное положение: гаубица в походном положении на буксире за тягачом
>
9. Проверить крепление механиз-
мов гаубицы по-походному
10. Проверить крепление чехлов ;
II. Проверить давление в шинах,
степень нагрева ступиц колес и выход
штоков 118 (рис .38.3),
&ыюд штокоо 11& проверять
согласно приложению в.
й
Механизмы гаубицы закреплены
в положении по-походному согласно
подразделу 3.II.
Чехлы должны быть надежно зак-
реплены и не иметь порывов.
Давление должно быть 0,67 МПа
(6,7 кгс/см^).
Нагрев ступиц колес должен быть
нормальным, т.е. не вызывать ощущения
ожога ладони.
Выход штоков тормозных камер
должен быть не более 30 мм.
Копировал Формат А-4
.V докум, По;, 1 1 Содорсанио работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и мато« риалы, необходимые дш выполнения работ
2А65 ТОТ пись | Дата Контрольный 0 Общее время обслуживали Исходное положение: гауб 12. Очистить наружную поверхность и все рабочие поверхности гаубицы от пыли, грязи, ржавчины ч и § я о смотр перед стрельбой я расчетом с учетом совмещения операций ица переведена из походного положения в Наружная поверхность и все ра- бочие поверхности гаубицы должны быть очищены от пыли, грязи, ржавчины и смазаны тонким слоем смазки - 30 мин. боевое Ветошь, палочки, бензин-растворитель t смазка М3
О
Содержание работ и методика их
проведения
Удалить смазку из канала ствола
согласно приложению 10
2A65T0I
Протереть контрольную площадку
казенника и осмотреть
13. Проверить крепление дульно-
Ж
g, го тормоза
ГО
Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необхо-
димые для выполне- ния работ
-Стрелять-о-не-удалонной- ив-капа- Банник
ла-ствола смэакой-ЗАПРЕЩАЕТСЯ- 52-П-546 ЙФ8НР8-—— д. 52-П-472- д9за с<?41 JJ V ЛкЛ А 52-П-472- ве тошьо элфетки-, керосин, (
На контрольной площадке не долж- но быть забоин и ржавчины ветошь
Дульный тормоз должен быть навин-
чен до упора и застопорен двумя стопо-
рами 21 (рис.2), законтренными прово-
локой
..—и* I < »i1» 1Й1111 ..- ii-i > i.
Содержание работ и методика
их проведения
V - • < '
! -- ...,, „.й.-,!. и, .„х
1 ' T4i Проверить работу затвора,
лотка и ограждения согласно
приложению 2
15. Произвести проверку досыла-
теля и механизма досылания согласно
приложению 4
.In II -,й.... —, „ —— Технические требования Приборы, инструме нт * приспособления и ма- териалы, необходимые для выполнения работ
Содержание работ и методика их
проведения
16. Произвести проверку противоот-
' ватных устройств согласно приложению 3
17. Проверить работу механизмов вер-
тикальной и горизонтальной наводки
18. Провести осмотр и частичную про-
верку прицельных приспособлений в объеме
проверок контрольного уровня, нулевых ус-
тановок механического прицела, нулевой
линия прицеливания5 механического и опти-
g ческого прицелов.
Проверка проводится согласно прило-
о
£ жению 6
Приборы, инструмент,
Технические требования приспособления и ма- териалы, необходимые для выполнения работ
Механизмы вертикальной и го- ризонтальной наводки долины рабо- тать плавно, без заеданий »
d '--ЛЦ я
р 1 V V
кг
содержание работ и методика их проведения Технические требования i Приборы,инс трумент, приспособления и материалы, необхо- димые для выполне- ния работ
согласие приложе нию-6-
5
Текущее обслуживание,
Общее время обслуживания составом расчета о учетом совмещения операций -НО мин.
Исходное положение: гаубица расчехлена и приведена в боевое положение
2A65TOI 19. Произвести чистку и смазыва- ние канала ствола согласно приложению 10 20» Произвести чистку и смазыва- X с ние затвора согласно приложению 12 х g 21. Очистить от пыли и грязи, ° снега и влаги все наружные части гауби- цы согласно приложению II . Канал ствола должен быть вычищен и смазан Затвор должен быть вычищен и смазан Наружные части гаубицы должны быть чистыми и сухими
СУ\ vn ъ 5
Содержание работ и методика их
проведения
22. Произвести осмотр и проверку
работы механизмов затвора, ограждений и
лотка согласно приложению 2
23. Произвести осмотр верхнего
станка и люльки
ГО tfc»
О\ tn ы Q Проверить уровень жидкости в кожухе
А люльки
о Проверить надежность стопорения
00
^верхнего станка стопором 24 (рис.2Л.2)
на нижнем станке
Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для выполне- ния работ
Трещины на верхнем станке, на секторе и цапфенной обойме люльки, а также течь жидкости из-под вентиля 30 (рис.10.2) не допускаются Уровень жидкости должен дохо- дить до верхней образующей цилиндра тормоза отката Ключи 7811-0023(17x19), 7811-0043(32x36)*
жидкость 4KS-7G- .
Верхний станок надежно стопорит- ся на нижнем станке
f. *
-! 1 2A65T0I 67 - •. { Г 1 - 3 1 Содержание робот и методика их проведения
24. Произвести осмотр и проверку противооткатных устройств согласно приложению 3 © 25. Произвести осмотр и проверку и механизма досьмония досылателяусогласно приложению 4 26. Произвести осмотр и частичную проверку прицельных приспособлений согласно приложению 6 « 27. Произвести осмотр щита СП о ро о
Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для выполне- ния работ
Вое детели должны быть надежно- закреплены*-Течь через уплотнения- рядребуфере но -допускестоя- Щит должен быть надежно закреп- лен на верхнем станке. Не щите не должно быть вмятин, -
я
1 <• 1 Содержание работ к методика их
/ 1 .< i проведения
? IV М 0» .
F ' е 04 чл 8 (Уч W к X о\ о оо о 28< Произвести осмотр и проверку электрооборудования
00 5
Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для выполне- ния работ
мешающих открыванию дверок 6(рис.39) И 7. Кармэн I под аккумулятор, ящик 3 панорамы и коробка 10 для. укладки банника должны быть в исправном состоянии
Задние и дульный фонари, жгут П (рис.50.2), розетка 14, кабель 10 (рис.52) с фишкой для подключения к розетке должны быть исправными
! 1
f 1 !j ' 1 1 и» I - * » Содержание работ и методика их проведения
гз
1 1 Соединить розетку 4 (рис.50.1)
। кабелем С636-503 с розеткой тягача и проверить работу электрооборудования, а кабель от дульного фонаря подсоеди- нить к розетке 14 (рис.50.2)
2A65T0I ж о> S 29. Произвести осмотр и проверку
£ " ОЧ ° уравновешивающего механизма с компенса-
ft i*« а о> з тором согласно приложению 5
Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для выполне- ния работ
Должны гореть дульный фонарь, габаритные светильники с красным фильтром на правой и левой половинах щита.
При нажатии на педаль тормоза в кабине тягача загораются стоп-сиг- налы с красным фильтром. При включении в кабине тягача переключателя указателя поворота •
поборота должен загораться светильник ^-жел- тым фильтром- на левой или правой половине щита
, ,,, „ .. .r „ ..... ........
Содержание работ и методике их
проведения
30. Осмотреть механизмы вертикаль-
ной и горизонтальной наводки
Проверить работу механизмов верти-
кальной и горизонтальной наводки
2A65T0I
Технические требования Приборы,инс тр умент, приспособления и материалы, необхо- димые для выполне- ния работ
Трещины, забовды и другие меха- нические повреждения на деталях, до- ступных внешнему осмотру, не допуска- ются । Механизмы вертикальной и горизон- тальной наводки должны работать плавно, без заеданий не всем диапазо- не углов наведения. Усилие на-рукоятке маховика ме- ханизма-вертикальной наводки-должно быт-ь^ на-нервей-скорости-7+ 2кгс; на -второй-скорости-141. Зкго, ©
fry -e-'C ф
Содержание работ и методика их проведения i-
1* 31• Осмотреть нижний станок и ход с подрессориванием Проверить крепление двуноги и от- кидного щитка
к Проверить работу стяжек, вращая
о 00 kH за вороток 31, поднимая стяжку вверх
u и покачивая ее из стороны в сторону При ввинчивании и вывинчивании винта 31 из матки 33 очистить резьбу
Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
УД ИТТН А и Л ид Yn *П М ТГА UTA УД НЦДНЯ ГЛПМгт VBnЛ1* v Пи DttCrAVS3XiivQ КфЗХХгГгжт&яПЗI4zj7iV* В0НФ8льной наводки должно бить не Трещины, забоины и другие ме- ханические повреждения не допускаются Двунога должна быть надежно за- креплена стопором 1(рис .22 Л), 8 щи- ток 51 - в кронштейне 29 защелкой 22 При вращении за вороток 31 удер- живаемый от вращения винт 32 плавно и без заеданий ввинчивается в матку33 или вывинчивается из нее 1 1 1 1 1 1 Ветошь, палочки, смазка ГОЙ-^54 п
Содержание р^бот и методика их
проведения
от грязи и пыли и смазать тонким слоем
смазки
Проверить выключение и включение
подрессоривания
к мк 6081с
Проверить выключение подрессори-
вания вручную при сведенных станинах,
для чего оттянуть эа флажок стопор
64 (рис.22.2) вниз.
Удерживая стопор в выключенном положе-
нии, ключом, надетым на гайку цапфы 66,
Технические требования
Приборы,инструмент,
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
Оси 43 должны быть вычищены и
смазаны, при подъеме стяжки и пока-
чивании ее стяжки должны подниматься
плавно, без заеданий
При разведении станин до упора
подрессоривэние автоматически выклю-
чается, 8 при сведении - включается
Ключ 32x36
Содержание работ и методике их
проведения
О С 1 с К) -м ы 4» CI L М ‘ J 1 < ! * 1 UI —
повернуть ограничитель в сторону полу- оси до выхода стопора ва кулачок. Каждая полуось выключается отдельно. Чтобы выключить подрессоривание вручную, необходимо оттянуть стопор 64 вниз и ключом, надетым на гайку цапфы 66s повернуть ограничитель в сторону от по- луоси так, чтобы стопор 64 заскочил в отверстие кулачка, тем самым полуось освобождается от охвата и получает воз- « можность качения на торсионе 54 в верти- * калькой плоскости. Каждая полуось Уч § включается отдельно
2A65T0I
X 3
Технические требования
Приборы,инструмент,
приспособления и
материалы, необхо-
* димые для проведе-
ния работ
I1 ; Л v- m J (U “ * Jd *оедер»ш ресот м методика их проведения
п
J
I 4
.J
9
1* Осмотреть и проверить крепление ,
См о! e колес и давление в шинах
Q —. t> 4 fc> -•
Sk ‘ к
£ a\ VI Hl 8 32. Осмотреть и проверить работу гидроаппаратуры и домкрата с поддоном к согласно приложению 7 о 33. Осмотреть и проверить неправ- ое о ность станин, катков и работу реечных
'•> — , — домкратов
Технические требования
Приборы,инструмент,
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
Колеса должны быть надежно за-
креплены на ступицах 14 (рис,37)
гайками 10 и II.
Давление в шинах должно быть
0,67МЛ а (6,7xic,/смг)
Покрышка не должна иметь тре-
щин и порезов с повреждением корда
Ключ @
ЛП519-3 (38>u/l/7-5/?-W
манометр О 5 -Qt0
(3,0 - 9,0 Кгс/см2,/ С
МД - ТАГ0СТ4321-М (?)
Трещины, вмятины и другие ме-
ханические повреждения, затрудняющие
‘нормальную работу механизмов или мо-
--- ,, , , „ Д I yjj—И—
Содержание работ и методика их
проведения
Поднять станины на реечных домкра-
тах и установить катки в рабочее поло-
жение
Проверить, чтобы стопор
30(рис.23.3) был в верхнем положении,
и развести станины до упора проушин М
своими лысками в упоры 7 (рис.23.2).
Застопорить станины в боевом поло-
жении, для чего поднять ручку 24 вверх
повернуть в сторону до упора и отпус-
тить
Технические требования
Приборы, инструмент,
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
гущие привести к их поломке, не до-
пускаются
Вращение ручки 25 (рис.43) произ-
водится плавно, без рывков.
Стопоры 6 (рис.44) и 23 надежно
фиксируют катки в рабочем и нерабочем
положениях
Станины разводятся и сводятся без
рывков, а стопоры 30 (рис.23.3) надеж-
но соединяют станины с нижним станком
в боевом положении
Содержание работ и методика их
проведения
34. Осмотреть и проверить работу
тормоза колес согласно приложению 8
35. Произвести осмотр и проверку
одиночного комплекта ЗИЛ согласно Ве-
домости 2А65 ЗИ
П риборы,инструмент,
Технические требования приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
Одиночный комплект ЗИП должен Документация ЗИП,
быть исправным и соответствовать Ведомости ЗИП. /73 CM83K8 ЦИАТИМ бензин-растворитель,
Запасные части должны быть ветошь
исправными и годными для замены со-
ответствующих деталей гаубицы.
Иэнос зевов и гнезд ключей до-
пускается до величины, не вызывающей
округления граней болтов и гаек.
Манометры и квадрант долины
иметь отметку очередного освидетель-
ствования'
Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
36. Проверить аккумуляторные ба- тареи. При необходимости сдать их на зарядку 37. Вычистить и просушить чехлы 38. Произвести смазку гаубицы согласно схеме смазки (рис.56) и прило- жению 13 Напряжение аккумуляторных бата- рей должно быть 3,5ВУ еилэ-тека— —Q,26A вольтметр Шторный М2033 ТУ 25-0^.3605-75
Техническое обслуживание >1 $
Общее время обслуживания составом расчета с учетом совмещения операций -390 мин.
Исходное положение: гаубица расчехлена и приведена в боевое положение
39. Выполнить работы -текущего
•ебелужи-вения- согласно п п.-19-38 /T-Zf
и 27-36
гп
Содержпкио работ и методики их
проведения
2A65T0I
40* Проверить качество жидкости
-Чтоол-М11 в противооткатных устройст-
ву гидробуфере догь/лпгпмя
вахУс помощью индикатор крезол-красная
бумажка (-осян. дротивооткатше-уетрейе-
тдд вдпрдвл&пи жидкостью "Стеол-Мп)-
41. Проверить регулировку момента
подтормаживали червяка I (рис.27)
в червячном редукторе механизма верти-
кальной наводки, для чего:
установить гаубицу на горизонталь-
к ной площадке с уклоном не.более- + ЗС/ ;
ст> придать угол возвышения ствола,
00
^равный нулю градусов;
V
в»
Технические требования
Приборы(Инструмент
приспособления и
материала, необхо-
димые для проведе-
ния работ
Если смоченная в жидкости
бумажка покраснела, то жид-
кость ^втеол М” пригодна; если бумаж-
Индикатор крезол -
красная бумажка
ка не покраснела, то жидкость непри-
(Т
годна и подлежит замене
Квадрант £-/ 0
ГОСТ 1090$-75
1»! содержат рвсот и методика их
e ?• 4 1 > 1 проведения
w* снять крышку 16 (рис.29.2);
• n c H замерить зазор между фланцем 6 (рис.27) и тормозным диском 8; произвести искусственный откат ствола согласно приложению 9 на дли-
2A65T0I ну 250 - 350 мм. Длину отката контро- лировать по положению указателя отка- та; ж g откатить ствол на длину отката 450мм. О со £ Накатить ствол. Если закусывание при откате
• J происходит на длине отката меньше
Co b 250мм, то дополнительно гайку 7 под-
Y
4
Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
Зазор между фланцем 6 и тормоз- 0 Щуп -набор ^2-2 Q.) Щуп (набор 2) 'fr0CTM2-75
ным диском 8 должен быть в пределах 0,15 - 0,25мм Щуп толщиной 0р5мм должен закусываться между фланцем 6 и тор- мозным диском 8 Щуп должен закусываться на дли- не отката 280-200мм
9 Li. 1 Содержание работ и методике их
1 ' проведения
Г: 'Л
11
ж tr жать. Если при откате на 350 мм зеку-
t* ♦ сывание щупа не происходит, то гайку 7
0 м отпустить.
л ПвИ ПЛАНА ТТЙ НИИ ИАУуапфиооиалА АФ^
1
•4»
VOfffl OflUOAffWT, ЛЯПАВ R
•
К а\ Фланец 6 и тормозной диск 8
\л § законтрить проволокой 21 и доставить
крышку 16 (рис.29.2) на место
* 42. Проверить зазор между
верхним и нижним стенками
g Регулировку зазору прово-
к’ г —~ дить соглусно п. 6.2.
Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
Зазор В—между кольцом 13 и
тормозным диском 8 должен-быть -в-нре- -делах-0—0,05-мм Щуп-набор #2 -2
Зазор А (рис.22.1) должен быть в пределах 0,1 - 0,3 мм; допускает- ся 0,5 мм на площади не более 30% Щуп (набор 2)//2%7-$7?-75
окружности при угла возвышения ство-
ла, равном нулю градусов
1Л
ги
Подержание работ я методики их
*
проведения
5»
v
< I
fiw
о
4 ~
43. Произвести проверку величины
мертвого хода механизма вертикальной
) м Утопай скрр.осту
наводки!; для чего:
вращая маховик механизма верти-
кальной наводки в одну сторону, вы-
брать мертвый ход и нанести риски на
маховике и корпусе механизма вертикаль-
ной
наводки; '
установить квадрант на контроль-
площадка казенника по продольной
tn
СП
о
СО
ной
риске и вывести пузырек уровня на се-
редину;
поворачивая маховик в ту же сто-
рону ла 0,5 - I оборот, сбить пузырек
. Технические требования Приборы«инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
сс
Квадрант К-\Г0СТ1.'О$0$-75
у 4. 'А Я f. 1 И! 3 Содержание работ и методика их проведения
уровня квадранта из среднего положе- ния; осторожно вращая маховик в об- ратную сторону, вывести пузырек уров- ня квадранта на середину и отметить положение маховика; * нанести вторую риску на маховике против риски на корпусе; угловое смещение рисок на махо- ж вике покажет величину мертвого хода £ механизма вертикальной наводки СП о S 44. Произвести проверку величины о мертвого хода механизма горизонталь- 2) на второй дорасти _ 1 ной наводки^ для чего:
U ч
2A65TQI
S3 ъ X 3
frr* -
Технические требования
Приборы,инструмент,
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
Величина мертвого хода механизма
вертикальной наводки не должна превы-
шать 1/6 оборота маховика. Если величи-
на пертЬоео мда будет дольше норны,
изделие подлежит ремонту*
Панорама ПГ-1М
1 ~ <уч j Под ran» •~ 1 Яг
Содержание работ и методика их Проведения
вращая маховик в какую-либо сто- рону, навести перекрестие панорамы в точку наводки и нанести риски на ма- ховике и корпусе механизма горизон- тальной наводки; поворачивая маховик в ту же сто- рону на 0,5-1 оборот, сместить пере- крестие панорамы с точки наводки, не трогая барабана угломера; осторожно вращая маховик в об- ратную сторону, навести перекрестие S панорамы в ту же точку наводки и на- ст» g нести вторую риску на маховике против ° риски на корпусе. -
§ ► < в 1 1
е Ь я ч
4ii4l i^« да .wmp
IW Hif iilfcMfiai ‘ |*«W
Приборы, инструмент,
Технические требования приспособления и ма- териалы, необходимые для проведения работ
t г £ fc" а&Ш-ой • гз.огх 2Л65 тот |hrr Хг докуй. | ПоЛись Диа 2
Содержание работ и методика их проведения
Угловое смещение рисок на махови- bl?:o покажет величину мертвого хода ме- ханизма горизонтальной наводки. 45. Произвести осмотр и полную проверку прицельных приспособлений сог- ласно приложению 6. 45а♦ Произвести проверку ходовой части после 5000 км пробега: I. Состояние резиновых буферов 92 (рис. 22,2) и 94. 2. Величину износа планок 60. м § 8 О о
S' Is •?
Технические требования
Приборы, инструмент,
приспособления и ма-
териалы, необходимые
для проведения работ
Величина мертвого хода механизма
горизонтальной наводки не должна^пре-
вышать 1/6 оборота маховика. Если вели-
чину пертоого ходи будет дольше мар-
ты } изделие подлежит реторту.
I, Резиновые буфера 92 и 94 не
Замену буферов 92,
должны иметь сквозных трещин и пбрывов. 94 и планок 60 произ-
2. Износ планок 60 допускается водить согласно указа-
но более 3,5 мм. ниям Инструкции 2А65
Сб 78 Ин.ЗИП
rl г •5 Содержание работ и методика их Технически© требования Приборы, инструмент.
I СИ» проведения приспособления и ма-
териалы, необходимые
I для выполнения работ
4 3. Отсутствие смятии упоров 90 3. Упоры 90 не должны иметь Гаубица с помятостями
I fit смятии поверхностей контактирующих упоров 90 подлежит отправ- .
Й с полуосями при работе. ке в ремонтную мастерскую
* 456. Проверить величину износа Величина износа допускается Замену петли производить
V « к сцепной петли 85 (рис. 23.8) черен не более 8 ш от первоначальной согласно указаниям Инструк-
I И* < Ту я , 5000 Им. пробега ТОЛЩШ»Л!©^Ъ 85 циК 2А65 Об 78 Ин.ЗИП
J ► b 3 ч /, 46. Произвести подкраску гаубицы Эмаль XB-5I8, грунтовка
r АК-070, растворители Р-4, ’
: Р-5, кисти, ветошь
47. Проверить состояние эксплуата-
ционной документации и ее.комплектность
согласно Форь^гляру 2А65 ФО .
'I =3 й
g 6» I*J 5 Г ч5
II 1
о £ ! и [ Содержание работ и‘методика их проведения - Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и мате- риалы, необходимые для проведения работ
zn.tcb | Дата ! М-Л071 'Sff 47а I. Проверить величину зазора Т (рис.45.1) между бойком! и диом снаряда. I. Величина 1-2 мм зазора Т должна быть 4 Определение зазоров Т и Ш производить сог- ласно .указаниям Ин-
2. Проверить величину зазора Ш между корпусом снаряда,и ограничителем 2. Величина’зазора Ш должна’ быть 14^0,5 мм струкции 2А65 Сб 78. Ин.ЗИП
.96 (рис.45.4).
3. Регулировку зазоров Т и Ш
81
ь-Э производить согласно приложению 4.
г er. z. 106-5-15
Содержание робот и методика их проведения Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
48. Внести в Формуляр 2А65Ф0 и формуляры на комплектующие изделия записи о проделанной работе
Техническое обслуживание #2
Общее время на обслуживание специалистами ремонтных мастерских с привлечением состава
расчета с учетом совмещения операций — -ЗО^ч , '
Исходное положение: гаубица расчехлена и приведена в боевое положение
(£7 49 «Подготовить-гаубицу и осмотру
ж и проверка,- для чего?
v-x /л Очистить
очистить от пыли и грязи и вы-
§ тереть насухо все наружные чести иц&щы
° согласно приложению II
/ 50. Выполнить работы тежническр
согласно пп. /9,-2о; 22-25; 27-3S, :
90- 92
* Содержание работ и методика их
1 1 Ч ; | ' * 1 ‘ Ll проведения
। bJ 1 1. X ]Л
V " г^-обелукиванияНё-Х-еогяеено-
хелЛ.-ф 1 ' 1— 51. Произвести дефектацию гауби- цы в собранном виде и по ее результа- там произвести разборку необходимых детелей и сборочных единиц, замену
к СП tn на 8 2)смазки, жидкости, масла, сборку и регулировку механизмов. * При отсутствии данных, свиде- Е * тельствующих о необходимости полной В разборки (отказы в работе, поломки), в э пределах гарантийного срока разреша- ется не производить разборку ство-
3 ла (Сб 01), люльки (Сб 09), прицель-
Технические требования Приборы,инструмент , приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
Согласно перечню основных про- верок технического состояния разде- ла 5. Замену смазки производить согласно приложению 13 и деблиде -ома эки Инструмент и принад- лежности И8 одиночно- го и группового комплек- тов ЗИП
1 JI
-i- ; 2A65T0I hr* I <« ik^ Pcznea Лгт> c b X 3 Содержание работ я методика их проведения
ных приспособлений (Сб 10), гидроап- паратуры (Сб 16), верхнего станка ,.(Сб 17), нижнего станка (Сб 18), ста- sj (CS. W1) '--нин механизма вертикальной наводки (Сб 21), механизма горизон- тальной наводки (Сб/22), уравнове- шивающего механизма (Сб 23), домкрата с поддоном (Сб 24), щита (Сб 27), рееч- ных домкратов (Сб 30), катков (Сб 31), досылателя (Сб 32), электрооборудова- ния (Сб 36). к Если по результатам эксплуатации ж с\и внешнего осмотра противооткатных ►“•устройств не обнаружится необходимость
Технические требования
П^иб оры,икструме нт,
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
Содержание работ и методика их
проведения
а
.С
разборки, следует произвести их про-
верку, для чего
произвести искусственный откат
на длину 450мм;
проверить, нет ли течи жидкости
Г1СИ-70- из тормоза откате и накат-
с-
ника
Накатить ствол, после чего заме-
рить давление воздуха (азота) в накат
нике согласно приложению 3
52. Произвести проверку зубчато-
о го зацепления вала - шестерни механиа
о ма вертикальной наводки с сектором
люльки.
Технические требования
Приборы,инструмент
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
Течь жидкости из тормоза отка-
та и накатника не допускается
Давление воздуха (азота) в на-
катнике должно быть таким же, как до
искусственного отката
Щуп-набор 2-2 (5
Зазор должен быть в пределах -gyn (побор
Если зазор Ьудетбольше
нормы, изделие подлежит ремонту.
Содержание работ И методика
их проведения
S
Г
$ '• |£'ЗД1
2:. |' т:: --—
$ ‘ - ж М ' _. > .
х ’ j Проверку сокового зазора зубча-
I Н Ji Jh '
I № * t f того зацепления сектора с валом-шес-
Ш V- J•, . тефдей, 5 (j®c>25,2) производить ’ на
Я| всем диапазоне углов возвышения ство-
; ;л > .
’• - ‘тглтчХл Л .22^
ЭВ$ор замерять по торцам зубьев
У:
ite - ".
к». -1 &’
if И
О ,*
* Г ' с двух сторон сектора.
1Г а> Регулировку зазора производить
путем разворота втулок 3 и 6.
;, . 'Л6р$к разворотом втулок снять
* проволоку 23 , отогнуть
шайбы 26, вывинтить болты .22,25, снять'
крышку 21 и стопов 27 с Планкой 28 и
&'
ы
<11
Л
;\-F 3
I "?
эд
Технические требования
Приборы,инструме нт,
^^рпосб&дшия и ма-
териалы «необходимые
для проведения работ
............. 1> IM » ...
</V . > ••
Содержание работ и методика
их проведения
выпрессовать штифт 24
, После ^вотировки втулок за-
прессоват>^Щ5^т 24, ? установить
стопОр27с пдацкой
пить'да: 0блтшй*25 с шайбами 26,.
шайбы отогнуть?
. Установить крнвдсу 21, закре-
пить ее болтами 22 и законтрить
проволокой 23.
w
SI
и
№
Технические требования
Приборы,инструмент,
приспособления и ма-
териалы, необходимые
для проведения работ
>' J 4 e n £ *• r - 1 ?4 -
Содержание работ ж меточка их проведения
I ЧЛЗЙГ'П
53. Произвести проверку невозвра- тимой качки ствола. Для проверки горизонтальной не- возвратимой качки ствола необходимо: установить ствол горизонтально в среднее положение; приложить к дульному тормозу ство— , От ; ла усилив ок-ело- х -20—кго^ вызывающее смещение ствола х вправо; о снять усилие, после чего отметить- « ся по точке наводки и записать угломер; в таком же порядке сместить ствол влево и записать углоиер.
!* tv b!
2A65T0I
Ф о Ьз 5
Технические требования
Приборы,инструмент
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
содержание работ и методика их
проведения
Разность между замеренными углами
составляет горизонтальную невозврати-
мую качку ствола.
Для проверки вертикальной невозвра-
тимой качки ствола необходимо:
от оукь'
приложить усилие около----------20---крс,
2A65T0I 1 вызывающее перемещение ствола вниз; снять это усилие и измерить угол возвышения ствола по квадранту, уста- новленному на контрольную площадку ка- эеннике: § приложить такое же усилив, вызывэю- ощев смещение ствола вверх; to
eft **g 16 о
Приборы,инструмент,
Технические требования приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
Горизонтальная невозвратимая качка ствола допускается не более трех тысячных. Если нейозратикая качка будет больше нормы, изделие подлежит ремонту. Квадрант
СОДОржаИИв работ и методика и* проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
снять это усилив и измерить угол возвышения ствола. Разность между измеренными угла- ми составляет вертикальную невозврати- мую качку ствола 54. Проверить перекрытие кулачка 3 (рис.3.1 ) копиром 49 (рис.10.2) Вертикальная невозвратимая качка ствола допускается не более г двух тысячных. Если не&озригпимия кички будет больше нормы. изделие подлежит ремонту. Величина перекрытия должна: быть в пределах 15 + 2 мм Отвертка 7810-0330 (250 - 1,5), ключ, линейка
&
й
&
F t $ 7.4. Перечень работ, выполняемых при равличных вйдах технического обслуживания гаубицы, находящейся на хранении
| ПсГПкСЬ Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
ь
2A65T0I При кратковременном хранении Общее время на обслуживание состав I. Снять все чехлы, осмотреть, при необходимости отремонтировать их и просушить 2. Очистить все наружные поверх- ж в ности от пыли, влаги, плесени, ржав-- 04 чины о со о Текущее обслуживание ом отдела хранения с учетом совмещения Чехлы должны быть чистыми, без повреждений и просушены Наружные поверхности должны быть чистыми, а рабочие поверхности и места с нарушенной краской должны быть чистыми и смазаны тонким слоем смазки -Ш^-54п @ операций-40 мин. Ветошь, бензин-растворитель, смазка -РОИ-5'1 п-, g) лопаточки, палочки, кисти
о co i’1 4
Содержание работ и методика их
проведения
3. Произвести наружный осмотр
гаубицы
2A65T0I
4. Убедиться в отсутствии подтека-
ния жидкости и масла из противооткатных
устройств, уравновешивающего механизма
с компенсатором, домкрата с поддоном,
гидроаппаратуры и редукторов механизмов
наведения
5. Падать чехлы
Технические требования
Приборы,инструмент,
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
Механизмы и детали должны быть
без повреждений, могущих повлечь за
собой отказ в работе или поломку
(порчу) механизма
Подтекание масла и жидкости не
допускается
Чехлы должны быть надежно за-
креплены, на них не должно быть
складок
Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
Техническое обслуживание М I
Общее время на обслуживание составом отдела хранения с привлечением специалистов ремонтных
£
мастерских с учетом совмещения операций-/ ч.
Исходное положение: гаубица расконсервирована и переведена в боевое положение
6. Выполнить работы текущего
обслуживания согласно пп.1-5 подразде-
ла 7.4
7. Вскрыть крышки механизмов с про-
ж верной состояния деталей под смазкой и
£ убедиться в отсутствии коррозии и влаги.
оПри необходимости механизмы промыть
Н4
о бензином-растворителем, протереть насу-
хо и вновь заложить смазку согласно при-
Нэличие коррозии и влаги не
допускается
М3
Смазка -РбИЧй-н-, ®
ветошь, лопа-
точки 41-13 ,
52-П-472
кисть-ручник KP25“f (
КР-30-Ii. (
< Фсгмгт if I 3/ '5 я rj с» 1 te Р ii> 4 — Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
лохенщ? 13 и таблице емозки- 8. Выполнить работы согласно П п. 19 , 20 , 22-25, 28-32 , 34-38, части искусственного отката^ 4СГУ 46-48 подраздела 7.3 При длительном хранении я к Общее время на обслуживание состав W СГ\ § 9. Выполнить работы согласно ° п п.1-5 подраздела 7.4 Текущее обслуживание ом отдела хранения с учетом совмещения оп шприц Ш1-39П010-А, ключи из ЗИП (2 ераций— 40 мин.
2A65T0I
У
я
со 0^ -
*
ffl
Содержание работ и методика их проведения Г|1РПИО|МВГЛТШ.1М« —i—.пт. , — и . п, Технические:требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
*
i
Я
Техническое обслуживание № I
Общее время на обслуживание составом отдела хранения с привлечением специалистов
ремонтных мастерских с учетом совмещения операций-5,5 ч
10. Выполнить работы согласно
п п.1-5 подраздела 7.4
П. Произвести расконсервацию меха-
низмов наведения, затвора, реечных
домкратов, катков, домкрата с поддоном,
х уравновешивающего механизма с компенса-
£ тором, противооткатных устройств и до-
§сылателя
О _
@ I-2-г-Проверить-кечеотво консерва-
-ции-ствола
Ветошь,
бензин-раство-
ритель
Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы,инструмент, приспособления и материалы, необхо- димые для проведе- ния работ
13. Выполнить работы согласно п п.22-25, 28-32, 34-38, 40, Н ^С- rnu utxyztmSztiHOlO отката) 46-48 подраздела 7.3 14. Произвести консервацию меха- низмов наведения, затвора, реечных домкратов, катков, домкрата с поддоном, уравновешивающего механизма с компенса- тором, противооткатных устройств и до- сылателя согласно подразделу 8.2 ••
я
§ Техническое обслуживание № 2
о Общее вромя обслуживания составом отдела хранения с привлечением специалистов ремонтных
о мастерских с учетом совмещения операций — 38 ч.
15. Произвести расконсервацию
'4 Содержание работ и методика их к
'< проведения
•1
у *
гаубицы согласно подразделу 8.5
U
16. Выполнить работы технического
обслуживания fe 2 согласно п п.49-54
1 17. Произвести консервацию гаубицы
согласно подразделу 8.4
к
g
О
Л
5
Ch
о
00
о
£
Технические требования
Приборы,инструмент,
приспособления и
материалы, необхо-
димые для проведе-
ния работ
8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
8.1. Общие указания
8.1.1. Хранение гаубицы считается кратковременным, если срок
на превышает одного года, и длительным - при продолжительности
глажения больше одного года.
3.1.2. Под хранением понимается содержание технически исправ-
k ., полностью укомплектованной, законсервированной гаубицы в состоя-
обеспечивающем ее сохранность и приведение в боевую готовность
^.~=ТЧЗИШИЙ срок.
3.1.3. Под сбережением понимается проведение комплексе ме-
^::иятий, обеспечивающих поддержание гаубицы в боеспособном сэстоя-
рш, а также своевременное выявление и устранение причиц, вызываю-
повреждение и порчу механизмов в течение всего срока хранения. |
i
£.1.4. При постановке гаубицы на хранение производится её кон-
ротация.
Под консервацией понимается проведение комплекса работ,
□Долечивающих предохранение деталей и механизмов гаубицы от кор-
и порчи в течение установленного срока хранения.
8.1.5. Гаубица, устанавливаемая на кратковременное хранение,
Ё<35_гается техническому обслуживанию ,'н I и частичной консервации.
При постановке гаубицы на длительное хранение проводятся тех-
L*_-i:Koe обслуживание fe 2 и полнея консервация.
8.1.6. Гаубица, находя:.,? г.-.ч на , должна быть переведена
17: п: ж е и и е п о — п с- х о д в о м у.
1.1./'. Хранилища должны отвечать требованиям "гуковз,..-?на по
j—— /: д- и—сбср^ж^ггию---а-рг^Иллер> ноского—tro op ужения—и—боонн ялосов—в-
—, д т? а ци и ракет но - артил 4 ер и о с ко го бооррнрния часть /
Р7$Р К ЦК ЗеоТС________
1 i_. i ' Гк г- ст
1 । 2А6£ /201 i ; Т СО
д rv^ | ГЛ’ га 1 — ~' с ! • 1 •J * t I
- " г “Г С Л4 о»* ?» •
йб2екахп (изданий- 1%5 -гада)^-
8.1.8. При хранении гаубицы в отапливаемом помещении следить,
в зимнее время на наружных поверхностях не появилась ржавчи-
Для этого гаубицу после ее отпотевания тщательно протереть, а
атем смазать все неокрашенные поверхности.
8.1.9. При перерывах в непосредственном использовании гаубицы
Йвдее тридцати дней она подлежит постановке на кратковременное хра-
8.1.10. Работы по консервации и переконсервации должны про-
Ввдгться в закрытом помещении при температуре воздуха не ниже 5 °C.
8.1.II. Подготовку к хранению, хранение, консервацию (рас-
ввЕсервацию) комплектующих изделий производить согласно их эксплуа-
рдаонной документации.
8.1.12. Перечень материалов, применяемых при консервации и рас
рЕОервации, приведен в приложении 17, и перечень tx ьаненитедей
f не-jла кении 19.
8.2. Частичная консервация гаубицы при постановке ее на крат-
Вшременное хранение
8.2.1. Провести консервацию гаубицы согласно разделу I прило-
жи 15.
8.2.2. Сделать запись в Формуляре 2А65Ф0 о консервации гаубицы
Вто:тановке ее на кратковременное хранение.
8.3. Расконсервация гаубицы после снятия ее с кратковременного
8.3.1. Провести расконсервацию гаубицы согласно разделу 2
_________________________к мк 6081с
~1~~" ~~ 2A65T0I '~
^ы.-.окения 15.
8.3.2. Сделать запись в Формуляра 2А65ФО о снятии гаубицы с
[гзнтковреме иного хранения и о ее расконсервации.
8.4. Полная консервация гаубицы при постановке ее на длитель-
Сс хранение
8.4.1. Провести полную консервацию гаубицы согласно разделу 3
ГиЕЛзнения 15.
8.4.2. Сделать запись в Формуляра 2А65Ф0 о полной консервации
рабицы, установке и сдаче ее на длительное хранение.
8.5. Расконсервация гаубицы после снятия ее с длительного
пзгнения
8.5.1. Провести расконсервацию гаубицы согласно разделу 4
г:эзения 15.
8.5.2. Провести очередное- техническое обслуживание'''согласно
^зтгзделу 7.3.
8.5.3. Сделать запись в Формуляре 2А65Ф0 о снятии гаубицы с
^згззльного хранения и о ее расконсервации.
к мк 6081с
2A65T0I
9. УКАЗАНИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ГАУБИЦЫ
ПО ИСТЕЧЕНИИ ГАРАНТИЙНЫХ СРОКОВ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
9.1. Общие указания
9.I.I. По истечении гарантийных сроков эксплуатации, установ-
В^хых предприятием-изготовителем, гаубица сохраняет технически
Вртравное состояние, если в течение указанных сроков соблюдались
.Угдующие условия:
в процессе эксплуатации выполнялись все указания настоящей
[Уктрукции;
строго контролировались гарантийные сроки службы комплектующих
И£2лий, своевременно принимались решения об их замене или о возмож-
ктл дальнейшего их использования.
9.1.2. Гаубица и ее комплектующие элементы с целью определения
к технического состояния и решения вопросов о дальнейшем исполь-
взнии проверяется технической комиссией, назначаемой командиром
ШСЕОкэй части, эксплуатирующей гаубицу.
9.1.3. Комиссии предъявляется гаубица, прошедшая техническое
Ё1шп',ж:;вание в объеме ТО-2 согласно настоящей Инструкции независимо
гт трока проведения очередного технического обслуживания.
9.2. Перечень работ, проводимых на гаубице при предъявлении
к комиссии,.и методика их проведения
9.2.1. Проверить содержание записей в Формуляре 2А65Ф0 и в
Г цудярах (паспортах), прилагаемых к нему, о проведенных работах
|_-=дью ознакомления с техническим состоянием гаубицы, а также с
к мк 6081с
2A65T0I Лист
] * 1 IG3
1 • - - f 1 д.-.
ф— За-
й^ью ознакомления с причинами неисправностейt возникших в течение
[гарантийного срока, и способами их устранения.
9.2.2. Перевести гаубицу из походного положения в боевое соглас-
^2 подразделу З.П.
9.2.3. Провести проверку технического состояния гаубицы в
Ответствии с требованиями, изложенными в разделе 5.
Примечание. При необходимости, кроме перечисленных проверок,
комиссия может проводить дополнительные проверки
для полного определения технического состояния
гаубицы.
9.2.4. Определить пригодность измерительных приборов и очеред-
ПЕ1 срок их поверок в соответствии с приказом МО СССР № 277-59.
9.2.5. Если техническое состояние гаубицы обеспечивает нормаль-
кав функционирование и соответствует всем требованиям эксплуата-
№^лой документации, то гаубица может быть допущена комиссией к
рознейшей эксплуатации в объеме не менее 10% первоначального ресур-
9.2.6. При неудовлетворительных результатах проверки гаубицы и
Е_:х./чаа» когда выявленные неисправности невозможно устранить си ла-
йм воинской части, гаубицу отправить в ремонтный орган для дефектации
Е__:хледующего ремонта.
9.2.7. По результатам проверки технического состояния гаубицы
Вэсссией составляется акт с заключением о принятом решении.
Заключение комиссии записывается в формуляр 2А656Э и заверяется
д~сью председателя комиссии и .печатью.
к мк 6081с
2A65T0I
9.2.8. Эксплуатация гаубицы сверх гарантийного срока должна
Цхьодиться в строгой соответствии с указаниями настоящей Инструк-
а л эксплуатационной документации, перечисленной в Формуляре
9.2.9. По истечении срока эксплуатации, установленного комисси
II;, гаубица может быть вновь допущена к дальнейшему использованию
В порядке, изложенном в настоящем разделе.
9.2.10. При постановке гаубицы на хранение по истечении гаран-
Кееого срока хранения необходимо:
расконсервировать гаубицу согласно указаниям подразделов
EJ- или 8.5;
выполнить работы согласно п п.9.2.1 - 9.2.3 настоящего
Взвила и законсервировать гаубицу согласно приложению 15.
Хранение гаубицы сверх гарантийного срока должно проводиться
|ухответствии с указаниями раздала 8.
к мк 6081а
2A65T0I
ПРИЛОЖЕНИЕ I
।
ПРОВЕРКА КАНАЛА СТВОЛА
Перед осмотром канал ствола промыть керосином и протереть
Еасухо. Осмотр канала ствола проводить при открытом затворе. Если
ссвещение плохое, то перед дульным срезом ствола следует поставить
Еаклонно лист белой бумаги.
Ржавчину, обнаруженную в канале ствола, немедленно удалить,
для чего пораженное место следует обильно смочить керосином и пос-
fre размягчения ржавчины удалить ее ветошью, пропитанной керосином,
затем протереть насухо.
Если таким способом ржавчина полностью не удаляется,то ее
следует выводить порошком из толченого древесного угля, смешанного
С маслом МГЕ-ЮА.
Оставшиеся после чистки следы ржавчины в виде мелкой сыпи или
раковин не удалять, так как они не могут служить основанием для
браковки ствола.
Падение начальной скорости вследствие износа и разгара канала
ствола определяется контрольными отстрелами или по удлинению камо-
£5. Определение длины каморы производится прибором замера каморы
|{НЗК).
Замер каморы прибором ПЗК производить через 400-500 выстрелов,
увеличении длины каморы на 120 мм ствол подлежит замене.
Забоины, препятствующие заряжанию, должны быть зачищены, при
Ьтсм разрешается снимать только приподнятый металл под наблюдением
артиллерийского техника.
।
к мк 3491с
2A65T0I
" .~а’.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПРОВЕРКА ЗАТВОРА, ОГРАЖДЕНИЯ
И ЛОТКА
I. ПРОВЕРКА ЗАТВОРА И ОГРАВДЕНИЯ
йынцть и разобрать клин согласно приложению /8, (^)
I.I. Для осмотра затвор не обходимо/разобрать, протереть все
^е*али насухо и осмотреть. Протереть и осмотреть в казеннике все
Е~:-=зда и отверстия для деталей механизмов затвора, после чего зат-
рср и казенник смазать ^нким-елеем-чй^азки-РОИ-Мп, согласно
разложению /4.
1 Проверку работы механизмов затвора и ограждения производить
Ь£=дующей последовательности:
1.2. Проверка ударного механизма
I.2.I. Проверить состояние опорных поверхностей взвода.М (F)
/тарника (рис.3.3) и стопоравзвода. Намины на указанных поверх-(£
jc-отях этих деталей и округление граней не допускаются; если есть
ГйВС-ны и округления, то такие детали заменить запасными.
1.2.2. Осмотреть ударник .$> с бойком, при этом убедиться, что
йэк! 39 ввинчен в корпус ударника до отказа и нвдежю соединен (V)
к зтулкой 88, а возвратная пружина 7^не сломана. (?)
1.2.3. Проверить выход бойка ударника с помощью шаблона
-----------’Для чего вставить ударник ,75^ с бойком в центральное гнездо''
Ж'з, большим пальцем левой руки протолкнуть ударник в переднее по-
ци.-.-v.e до упора корпуса ,76 ударника в дно центрального гнезда, сжав
~ этом возвратную пружину 77, и, придерживая ударник с бойком в /
42-2
е*-* положении, замерить шаблоном —- - -- величину выхода бойка
52-П-472
Ьк. зеркало клина, которая должна быть в пределах 2,83-3,38 мм.
' ~ ели Выход Ьаихо Ьудет отличаться от норны} необходимо <
Vz-=-jmt> ударник 30 с бойком.
мк 6081с
1.2.4. Проверить работу ударного механизма, для чего клин с
i.-Гранным ударным механизмом вставить в клиновой паз казенника, I
£::ле этого открыть и закрыть затвор несколько раз и произвести [
LzyoK ударника рукояткой 40 (рис.40.2), а также произвести взвод j
Арника рукояткой 39.
1.3. Проверка запирающего механизма
1.3.I. При открывании и закрывании затвора движение клина 22
^~:.3.2) по клиновому пазу казенника 12, вращение рукоятки I
;л:.40.2), движение кривошипа 24 (рис.3.1) и тяги 4 должно проис-
t-дпть плавно, без заеданий и заметного трения соприкасающихся час-1
I
г-
1.3.2. Проверить надежность стопорения рукоятки I (рис.40.1),
z чего:
оттянуть ручку 34 до упора, при этом стержень 31 должен сво-
l две выйти из гнезда упора 2;
повернуть рукоятку I против часовой стрелки до открывания
t-^zopa, после чего возвратить ее в исходное положение, при этом j
ЕГхрвень 31 должен свободно войти в гнездо упора 2. |
2.3.3. Проверить закрывание затвора досыланием в камору учебно^
i
-ддровочной гильзы и с помощью ручки 14 (рис.3.1). !
2.4. Проверка выбрасывающего механизма j
2.4.2. Медленно открыть затвор и проверить, отходят ли назад I
Ьдджи правого 71 (рис.3.3) и левого 23 (рис.3.1) выбрасывателей. В
г~. хде хода клина 22 вниз площадки цапф должны стать претив опорных
[р:т=док клина и надежно удерживать клин.
2.4.2. Повернуть ручку 24 по ходу часовой стрелки, при этом
^.'“=дки цапф выбрасывателей должны сойти с спорных площадок клина.
Сдгт должен резко подняться.
к мк 3492с
fsJy 2А65Т02 : Tqq
Проверка механизма повторного взведения ударника
5
5.1. Оттянуть стопор 52 (рис.40.2) и повернуть
к мк 3491с
2A65T0I
рукоятку 39 назад от отказа, а затем возвратить в первоначальное по-
£гение. Стопор 52 должен свободно войти в гнездо планки 51 и зафик-
сировать положение рукоятки 39.
1.5.2. Произвести спуск удартгдка 96 (; ис.З.З) с бойком поворо-
ты рукоятки 40 (рис.40.2)При спуске ударника слышен резкий ме-
5§ллический звук.
1.6. Проверка предохранителя
1.6.I. Взвести ударник механизмом повторного взведения удар-
на.
1.6.2. Поворачивая рукоятку I (рис.40.1), опустить клин затво-
вниз на величину более 1,3 ш ст упора 44 (рис.3.2) зазор заме-
ЕЕ:ь щупом - набором Д> 2-2 ГОСТ .882-75 и повороте’.! рукоятки 40
Qzc.40.2) произвести спуск ударника. Спуск \ударника не должен
[27сизойти.
1.7. Проверка удержников снаряда и пьтт-зы
Перед отбыванием затвора нажатием руки проверить утапливание |
Отклика 77 (рис.3.3) за поверхность лотка клина. I
i
Удержник 77 должен свободно утапливаться в пазу лотка клина.
Г-Д отпускании удержпик 77 под действием пружин. 78 отжимается вверх.
При опускании клина удержник 77 и упор 76 до.тшы быть утоплены 4
ГД£зу лотка клина, а в конца*открывания (после выбрасывания гильзы,
Глд она была в каморе)удержник 77, упор 76 должны быть снова от-
Е~-н под действием прУ^ин; ^8 вверх;
к мт: 17473с
/Х./2.8У
Дата
2A65T0I
Копвровал:
2. ПРОВЕРКА ЛОТКА
2.1. Для осмотра лоток протереть насухо,-и-омаэать-тенкиы- СС
Е»е-:2 сыаэки-ПШ-54н»-
2.2. Проверку работы лотка произвести в следующей последова-
Екздзоти:
при открывании затвора клин вместе с кронштейном 19 (рис.4)
лгтдается вниз, а лоток -автоматически- выдвигается из казенника; @
после полного открывания затвора удержник 9 должен быть утоп-
зэ ложу лотка и застопорен зубом собачки II,. флажок которой
JbXLHT над лотком 7;
при нажатии на флажок собачки II удержник 9 должен без заеда-
|Sr_ подниматься до упора хвостом в упор корпуса 18;
после нажатия на удержник 9 заподлицо с плоскостью лотка он
без заеданий возвращаться в верхнее положение;
оси 25 должны без заеданий освобождать и фиксировать рычаг 17.
'hc,ie пробери и .юток см&зеть с/оем ©
/13.
к мк 6081с
2A65T0I
Н1 Ы Ы
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ПРОВЕРКА ПРОТИВООТКАТНЫХ
УСТРОЙСТВ
I. ПРОВЕРКА ТОРМОЗА ОТКАТА
I.I. Проверить крепление тормоза отката на люльке и штока в
Юзеннике. Гайка I (рис.7) должна быть навинчена до отказа и засто-
|EpSH8 планкой 3.
1.2. Убедиться в отсутствии течи жидкости из-под уплотнений
река тормоза отката и компенсатора, а также из-под пробок
Е (рис.8) и 47. Течь жидкости не допускается. При обнаружении течи
Ег-лод пробок 16 и 47 необходимо расконтрить и подтянуть их ключом
Li -(19x22), Если течь жидкости не прекратится, необходимо
под продери
₽5нить\/уплот11яющее кольцо. ГТ^-е-пробн^^^^-н-едтянутьт
ьцо4Т-р-н&абходимо ключом- (2,
4-0024- (19x22) вывинтить пробку-16. После замены уплотняющего коль-
Ж?-2-пробку -J6- ввинтить в цилиндр 22 и законтрить проволокой 15,6^. (
1.3. Проверить достаточность жидкости 4ЮЖ-70- в тормозе отката,
—LT. чего:
придать стволу угол возвышения, равный в0; 3'5°; .
вывинтить пробку 16 ключом 78Н—0024-( 19x22)^ ’
рэсконтрить и вывинтить пробку 36 ключом 7811-0003 (8x10), и,
Ь только из отверстия появится жидкость, пробку 36 ввинтить на
Ьь:тэ и законтрить проволокой 57.
Внутренняя кромка отверстия под пробку 16 должна перекрывать-
Если жидкости меньше, то ее необходимо долить с помощью кружки
2 5-2. (7)
к мк 6081с
2A65T0I
112
- /зз
52-Л-Ш2 _
винтить пробку 16 ключом ?SI-I-QQ2V-(-I9x22^* и законтрить ев @
К» ---Г-ЧУА 15.
к мк 6081с
( i •— ! 2A65T0I Г- । i Ь-1| ’ ТТ*5 >
2А
2. ПРОВЕРКА НАКАТНИКА
2.1. Проверить крепление накатника на люльке и штока в казен-
Елке. Гайка 14 (рис. 5) должна быть навинчена до отказа и застопо-
рена планкой 3.
2.2. Проверить давление воздуха (азота) в накатнике, для чего:
придать стволу угол возвышения, равный 0°;
свинтить ключом 7811-002$ (17x19) крышку с зарядного клапа-
не 30 (рис.6);
вывинтить отверткой 7810-0330 (250-1,6) из тройника ££-4.2~44.
2A3I
хробку ;
2A3I
вывинтить ключом 78П-0021 (12x14) пробку A52I5I-II из трой-
ка &L42“4I, и вместо нее ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) ма-
2A3I
шетр MCAI-I00;
подсоединить тройник -- 42-41 к зарядному клапану 30;
2A3I
открыть зарядный клапан 30, вращая маховик тройника 42~41
2A3I
о ходу часовой стрелки;
проверить давление воздуха (азота) в накатнике по манометру
JEAI-I00, которое должно быть 5,5± 0,15МПа (55±1,5 кгс/см2).
2.3. Если давление воздуха (азота) в накатнике будет нор-
мальным и равным 5,5±0,15 МПа (55±1»5 кгс/см2), необходимо:
закрыть зарядный клапан 30, вращая маховик тройника Сб 42-41
2A3I
против хода часовой стрелки;
отсоединить тройник ^-42т4^ от зарядного клапана 30;
2A3I
к мк 3491с
ь ~ __ _•______I
’ Зс/у о"т</ : 2A65T0I
взвинтить ключом 7811-0026 (24x27) манометр MCAI-IOO из трой-
2 вместо него навинтить ключом 78II-002I (12x14) пробку
ввинтить отверткой 7810-0330 (250-1,6) в тройник
2A3I
::у ; i
2A3I
навинтить ключом 78II-0C23 (17x19) крышку на зарядный кла-
2.4. Если давление воздуха (азота) в накатнике ниже нормы,
водимо пополнить его воздухом (азотом), для чего:
свинтить ключом 7811-0024 (19x22) с тройника за_ >
2A3I
~:.j и вместо нее подсоединить ключом 7811-0024 (19x22) рукав
41-5;
подсоединить ключом 7811-0024 (19x22) второй конец рукава
41-5 к насосу 52-И-035 или к баллону с сжатым воздухом (азотом);
подготовить насос 52-И-035 к работе согласно его эксплуата-
двэй документации;
работая насосом 52-И-035 (или открыв вентиль баллона), довес-
давление воздуха (азота) до 5,5±0,15 МПа (55+1,5 кгс/см^).
Примечание. При наполнении накатника- от баллоназакрыть вен-
бацоыть Ьентиль баллона, если пополнение накатника (г*.
-тиль баллона;
.яоЗилось от баллона:
выполнить работы согласно п.2.3 настоящего приложения;
отсоединить рукав Сб 41-5 ключом 7811-0024 (19x22) от насоса
С-035 или от баллона с сжатым воздухом (азотом);
отсоединить рукав Сб 41-5 ключом 7811-0024 (19x22) от трой-
2 в^4.2з41 и навинтить ключом 7811-0024 (19x22) на это место
2A3I
* Примечание. баллон SO л дабл гноен 15МПсЦ1501ис/сн1)
обеспечибает 5 запрабок
I---
; П5
2A65T0I
2.5. Если давление воздуха (азота) будет больше нормы, не-
[:1ходимо:
7Ы-М62
ключом 78Н-0457'
вывинтить пробку A522I2-3 тройника
\4М) 2А;и ъ
< jrlH на два-три оборота и довести давление воздуха (азота) в xiz
ватнике до 5,5±0,15 МПа (55+1,5 кгс/см2); Ч&Н-МЬё.
ввинтить боковую пробку тройника ключом 7811- 045?- (£)
/аул) 2A3I
Tz-jxll) до отказа;
выполнить работы по п.2,3 настоящего приложения.
2.6. Проверить наличие жидкости в полости В заднего мульти- ;
i
[злзкатора замером линейкой-300 ГОСТ 427-75 зазора Е между цилинд- ’
утл 17 и гайкой 27, который должен быть 3-37 мм. ;
Если зазор Е будет больше 37мм необходимо пополнить полость В
□жднего мультипликатора жидкостью, для чего:
подсоединить рукав Сб 41-5 к тройнику и к насосу
2A3I
ru.-Z-035 согласно указаниям п.2.4 настоящего приложения;
подготовить насос 52-И-035 к работе согласно его эксплуата- ;
&1ЛН0Й документации; •
Сб 29 '
присоединить один конец шланга —— к насосу 52-И-035, ’
52-И-035
i второй опустить в емкость с жидкостью;
прокачать насос 52-И-035, рукав Сб 41-5 и тройник .
2A3I
«гостью до полного удаления из них воздуха;
свинтить ключом 7811-0023 (17x19) крышку с зарядного клапана 26
подсоединить тройник ££ к зарядному клапану 26;
2A3I
работая насосом 52-И-035, пополнить полость В заднего мульти-
[zzzKSTopa жидкостью, чтобы зазор Е, замеренный линейкой-300
к мк 3491с
'I 2A65T0I jjg
Д'-.т_* _ _ __________________________________
К ? ? - ' 'Г - А : :
-о-? Uteftlofyf
427-75, был равным 5+2 мм, что свидетельствует о заполнении
ргднего мультипликатора жидкостью полностью;
отсоединить тройник от зарядного клапана 26 и на- j
2A3I *
Жнтить ключом 7811-0023 (17x19) на зарядный клапан 26 крышку; |
г
отсоединить рукав Сб 41-5 от насоса 52-И-035 и от тройника
Е"- 42—ДТ
gg согласно указаниям п.2.4.
2A3I
2.7. Проверить наличие жидкости в полости У (рис.5) по выхо-
ХГ мультипликатора 33 (рис.6) за торец поршня 8, который должен
Й£ть 3-44 мм. (3амеры производить линейкой-300 ГОСТ 427-75. Если
ВЕход переднего мультипликатора будет больше 44 мм, необходимо
Ьсзолнить полость У жидкостью, для чего:
расконтрить винт I (рис.6) и, повернув его на 3-4 оборота
рхвчом 7811-0003 (8x10), расстопорить его с цилиндром 17;
свинтить с цилиндра 17 крышку 2 ключом 7812-0351 (НО).
ВНИМАНИЕ! При не закрепленном в казеннике штоке 18 ЗАПРЕЦА- :
ETCH свинчивать крышку 2, если давление воздуха
(азота) из накатника не стравлено; •
соединить рукава C64I-5 и —- ^“12— посредством штуце- j
52-ПТ-412С j
ja—----------- , исйользуя ключи 7811-0024 (19x22);
52-ПТ-412С
подготовить насос 52-И-035 к работе согласно его эксплуата-
Йжонной документации; '
подсоединить рукав Сб 41-5 к насосу 52-И-035;
свинтить ключом 7811-0024 (19x22) заглушку с п^зпооо§шения ®
42-41 .
СЛ 4T-TQ троинику ЛА Д2-4Т X-J
подсоединить рукав и чл .А?,, к -нриопоооблению ; иг)
52-ПТ-412С 2A3I
к мк 3491с
гушлу ; • 2A65T0I
Г7: ?- _<•'. _Г ь 1________________________
Фермат А 4
при соединить один конец шланга — — к насосу 52-И-035,
52-И-035
[» второй опустить в емкость с жидкостью;
прокачать насос 52-И-035, рукава Сб 41-5 и 41-19— * трой-
52-ПТ-412С
___ 42—41
ЙЖ-------~ жидкостью до полного удаления воздуха;
свинтить ключом 7811-0023 (17x19) крышку с зарядного клапана;
подсоединить тройник к зарядному клапану 4;
2A3I
работая насосом 52-И-035, пополнить полость У (рис.5) перед-
Вего мультипликатора жидкостью, чтобы выход мультипликатора был
|егым 5+2, что свидетельствует о заполнении переднего мультипли-
Виора. Замеры произвести линейкой-300 ГОСТ 427-75;
отсоединить тройник от зарядного клапана 4 (рис.6);
2A3I
отсоединить рукав От тройника -- 42-41 и рассое_
52-ПТ-412С 2A3I
Вменить рукава Ф* 4I-Ig , и 41-5;
52-ПТ-412С
отсоединить рукав Сб 41-5 от насоса 52-И-035; I
♦
навинтить ключом 7811-0023 (17x19) крышку на зарядный клапан 4;;
навинтить ключом 7812-0351 (НО) крышку 2 на цилиндр 17; »
I
застопорить крышку 2 винтом I, ввинтив ключом 7811-0003(8x10)
Вет в паз цилиндра 17;
законтрить винт I проволокой 25 (рис.5).
2.8. При проведении ТО-I проверить уплотнительные элементы
Ьрстивооткатных устройств, выполнив искусственный откат на 200 -
йьС мм согласно приложению 9.
к мк 3491с
t 2A65T0I : 118 >
ч- ; ! t А 4 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ПРОВЕРКА ДОСЫЛАТЕЛЯ И МЕХАНИЗМА ДОСЫЛАНИЯ
I. ПРОВЕРКА ГИДРОБУФЕРА
I.I. Проверить достаточность жидкости в гидробуфере, для чего:
« -О
придать стволу угол возвышения, равный 0 ;
вывинтить пробку 14 (рис.47) ключом 7811-0023 (17x19) из кор-
iyca гидробуфера, а пробку 28 вывинчивать до появления жидкости,
кие чего пробку 28 ввинтить полностью;
если жидкость при вывинчивании пробки 28 не появится - необхо-
Евга долить жидкость в гидробуфер.
1.2. Для заполнения (доливки) жидкости в гидробуфер необходи--
придать стволу угол возвышения, равный 0°;
вывинтить ключом 7811-0023 (17x19) обе пробки 14 и пробку 28;
вставить в отверстие К воронку A72950-5I и наливать в это от-
верстие из кружки^зЙб^в-й-жидкость до появления ее из отверстий
21 М., после чего ввинтить ключом 7811-0023 (17x19) все пробки на
вето и законтрить проволокой 15.
к мк 3491с
1.3. Проверить, нет ли течи жидкости при неподвижном штоке 2.
fas жидкости не допускается. Допускается вынос небольшого колйчест-
И1 жидкости в виде пленки штоком 2 при стрельбе.
1.4. При проведении ТО-2 проверить стопорение толкателя I
lbs. 47), для чего:
расстопорить и снять колпак 24;
»
повернуть вручную выступающий четырехгранный конец толкателя
^^аво-влево, Разворот толкателя I не допускается.
При наличии разворота толкателя I. необходимо его застопорить,
Е чего:
довинтить до упора толкатель I вручную за четырехгранный
ВВЦ»
установить на место, закрепить и застопорить колпак 24;
расстопорить и снять пробку 29;
вывинтить болты 42 (рис. 45.2) и снять кожух 44;'
установить винт для искусственного взведения досы-
___ 52-П-546!.*
веля согласно указаниям Инструкции 2А65 Об 78 Ин.ЗИП и взвести
гадатель на величину 40-50 мм, чтобы шайба 18 (рис. 45.1) совмес-
мзсь с пазом в корпусе досылателя,/адсле чего шаиду застопорить; @
снять винт — согласно указаниям Инструкции 2А65
52-П-546М
El78 Пн.ЗИП;
установ1?гь и закрепить кожух 44 (рис. 45.2);
установить и застопорить пробку "29 (рис. 47).
к мк 1296с
2А65 T0I
Копировал
Лист
120"
Формат А-4
м* . —vWU4 и
2. ПРОВЕРКА ДЕЙСТВИЯ ДОШЛАТЕЛЯ СНАРЯДА
2.1. Осмотреть и очистить от грязи, льда и стружки вилку 5
Ввс. 46).
2.2. Осмотреть и убедиться в наличии смазки на оси 23 (рис. 46)
МВД. При необходимости ось 23 протереть ветошью и вновь смазать
слоем смазки.
2.3. Проверить при открытом затворе работу защелки I (рис. 46)
втием вниз рукой на рычаг 39, который должен возвратиться в
ШВДНое положение после снятия усилия.
При нажатом рычаге 39 клоц- 20 под воздействием собственного
Ь должен опуститься вниз до упора. После возврата рычага 39 в
МЕяое положение поднять клоц 20 вверх до Фиксации его в этом по-
(рычаг 39 должен находиться в исходном положении).
2.4. Проверить работу рычага 75 (рис. 45.3), для чего отстопо-
рычаг, отвести его до упора и отпустить, при этом рычаг 75
возвратиться в исходное положение. После проверки рычаг 75
^ИЮпорить.
2.5. При проведении ТО-2 проверить действие досылателя, для.
произвести искусственный откат согласно приложению 9 и Прове-л
взведение досылателя; /.
убедиться, что клоц 20 (рис. 46) находится в верхнем положении
М^ивсирован защелкой I;
произвести холостой спуск досылателя (откатные частирезко
ткется вперед под действием взведенных пружин 8 и II).
2.6. При обнаружении неисправности в досылателе во время
^ежьбы произвести его отключение, для чего:
оттянуть стопор 13 (рис. 46) и повернуть его на 90°;
утопить упор 2 вниз и зафиксировать стопором 13, развернув
к мк 1296с
Лист
ГДьст .Чдокум. | Подпись I
2А65 TOI
pro на 90°.
Дальнейшая стрелжадолжна производиться при досылке снаряда
Устранение неисправностей производить после окончания
рхрелъбы.:
2.7. Регулировказазоров бойка досылателя
2.7.1. Если при замере зазор Т (рис.45.1) окажется больше
□рмы,необходимо прокладки 107 (рис.45.4) и 108 заменить проклад-
Ввги взятыми из ЗИП, для чего:
снять шплинты 89 и 104;
свинтить ключом 78П-Ш26 (24x27) гайку 90;
вывинтить отверткой 7810-0330 ( 250-1,6) винт ЮЗ из гайки
снять боек 97 с проушиной92 с клоца 3 (рис.45.1);
снять с проушины 92 (рис.45.4) шайбу 107 толщиной I мм
Взаменить ее шайбой . из ЗИП толщиной 2 мм;
снять с винта 103 шайбу , 108 толщиной I мм и заменить ее
рййбу из ЗИП толщиной 2 мм;
установить боек 97 и проушину 92 на клоц;
навинтить на проушицу 92 ключом 7811-0026(24x27) гайку 90 и
Виклинтовать ее шплинтом 89;
ввинтить отверткой 7810-033 (250-1,6) винт ЮЗ в гайку 105
жзевплинтовать ее шплинтом 104;
2.7.2. Если при замере зазор Т (рис.45.1) окажется меньше
црш шайбы 107 (рис.45.4) и 108 необходимо снять, для чего:
снять боек 97 и проушину 92 согласно п.2.7.1, настоящего
цветения;-
снять шайбу Ю8;
к мк 3405с
।ДЬег* гскум. I Подл;
2А65 T0I ’
121а
Фермат А-4
снять шайбу Ю7 и установить ее с шайбой 106;
установить боек 97 и проушину 92 согласно п .2.7. Г настоящего”
приложения.
ВНИМАНИЕ-! При снятии бойка 97 и проушины'92 с клоца сохранить
взаимное положение деталей расположенных в корпусе
91. ' ’
2.7.3. Если при замере зазор Ш (рис.45.1) окажется больше
Вормы необходимо прокладку 109 заменить прокладкой взятой из ЗИП,
Для чего:
расконтрить и вывинтить ключом 78II-002I (12x14) болты 94
(рис.45.4);
снять ограничитель 96;
снять прокладку 109 толщиной I мм и заменить ее прокладкой
|кз ЗИП толщиной 2 мм;
установить ограничитель 96 на место;
ввинтить ключом 7811-0021“ (12x14) болты 94 и законтрить их.
проволокой;
2.7.4. Если при замере зазор Ш (рис.45.1) окажется меньше
рормы необходимо снять прокладку 109, для чего;
снять ограничитель 96 (рис.45.4) согласно п.2.7.3 настоящего
рриложения;
снять прокладку 109 толщиной , I мм. и уложить ее в ЗИП;
установить , ограничитель 96 согласно п.2.7.3,. настоящего
рриложения.
к ык 3405с
1 А-
ММ
№ хокум. | Порись 2 v Д1Т1
Косвроаж*
Формат А-4
3. ПРОВЕРКА МЕХАНИЗМА ДОСЫЛАНИЯ ГИЛЬЗЫ
ВНИМАНИЕ! I. Работы по пп.3.1 - 3.3 настоящего приложения ;
ведутся при невзведенном досылателе. I
2. Работы по пп.3.2 и 3.3 ведутся при открытом
затворе и отстопоренном клоце 9 (рис.59.1). I
3.1. Проверить перемещение стакана 19, для чего нажатием ру- |
ки переместить вверх стакан 19, который должен вернуться в исход-
ное положение после снятия усилия.
3.2. Проверить нажатием рукоятки 13 (рис.58.1) выход на ли- |
£2а досылки клоца 9 (рис.59.1), который должен возвратиться в ис- |
родное положение после снятия усилия. I
3.3. Проверить движение клопа 9 вперед, для чего, отведя его/
нахитирм ра ругортку Уб (рис. 58. V, \
га линию досылкиипереместить вперед до упора, при этом тяга Ъ(рис±
должна зайти за кулачок 5;
«
после снятия усилия клоц возвратится в исходное положение;
застопорить клоц и закрыть затвор.
3.4. При проведении ТО-2 проверить работу досылателя искусст- j
Ценным взведением досылателя, для чего:
вывинтить ключом 7811-0043 (32x36)
^чонштейна 9;
ввинчивая трещоткой A72937-II винт
Е=лн 9, взвести досылатель до установки
^4j_5 ЛЯ
вывинтить трещоткой A72937-II винт &— гз кронштейна 9
52-П-&6М
буфер 8 (рис.58*1) из »
Ш-5 -
52-П-МбН Q
---------- (ЗИП) в кронш-
52-П-МШ
кулачка 7 на защелку 6;
К ььлнтить в него буфер 8;
открыть затвор;
произвести спуск досылателя нажатием на рукоятку 13;
операции по проверке работы досылателя произвести два-три раза.
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить спуск досылателя без уста-
к мк 3491с
вс^вглЯ.
--' ?' _;;л^ v • -- 2КЖ?р»й£в •£ЧЧЛ^&-^ ЧГ ' :-^Г -• Т
№0Ь1№1^О|Ш№б8|б^ ’чего:.
|Ц»?Л>ГЛ
toff Ж^Нводаться при • доЬшпсе • гильзй
£&
Ъ#ончашй стреМбы^
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ПРОВЕРКА УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА
I. ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА (АЗОТА) В КОЛОНКАХ
УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА ПЕРЕД СТРЕЛЬБОЙ
I.I. Для проверки давления воздуха (азота) в колонках урав-
вавепшвакщего механизма необходимо:
придать стволу угол возвышения, равный 0°;
вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) пробку 10 (рис.33) из ле-
ЕВсЗ колонки уравновешивающего механизма;
свинтить рукой крышку с приспособления •
2А44
ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) в отверстие Г (рис.34) ле-
Жй колонки приспособление ;
^У-^^/44
открыть ключом 7^110003 ( 8x10)' вентили I обеих колонок; \£)
проверить по манометру приспособления РА-ЗД-З давление
2А44
Воздуха (азота) в колонках уравновешивающего механизма, которое
виашо быть в пределах 9,5 - 0,5 МПа (95 - 5 кгс/см^), после чего
катили I обеих колонок закрыть.
1*2. Регулирование давления воздуха (азота) в колонках урав-
кзешивавдего механизма с помощью компенсатора.
I.2.I. Если давление воздуха (азота) окажется ниже нормы, его
вобходимо повысить, для чего:
свинтить ключом 7811-0043 (32x36) заглушку 5 (рис.19) на рас-
пределительной коробке;
подсоединить ключом 7811-0043 ( 32x36) к штуцеру 4 переходник
ртава Сб 41-5;
свинтить отверткой 7810-0330 (250-1,6) пробку 42-17 с трбйни-
Сб 42-41 .
- jy |
к мк 3491с
2A65T0I Л нет 123
Копир
свинтить ключом 7811-0024 (19x22) заглушку с
52-ПТ-412С
[г: синяка —, —.~4J. ;
2A3I
свинтить ключом 7811-0023 (17x19) крышку с зарядного клапана
[13 (рис.42);
подсоединить ключом 7811-0024 (19x22) второй конец рукава
41-5 к нижнему отверстию тройника — ;
2A3I
открыть вентиль ВЕНТ.4 на распределительной коробке 7
^-3.17.1);
надеть рычаг 42-5В на коромысло 7 (рис.18.1) насоса;
52-П-472
сделать несколько двойных качков рычагом до до-
52-П-472
Сб 42-41
^1ения масла из троиника -- •
2A3I
подсоединить тройник &3-42-4I к зарядному клапану 13;
открыть ключом 7011-0003 (0x10У вентили I (рис.34) обеих ко-^
£-^ак и вентиль 4 (рис.42) компенсатора;
Crt 42 5В
работая рычагом • и закачивая масло в компенсатор,
52 —П*“47 2
ввести давление возлуха (азота) в колонках уравновешивающего ме-
кизма до 9,5 ± 0,5 МПа (95±5 кгс/см2), после чего закачку масла
ьдыленсатор прекратить. Контроль давления производить по мано-
ре-дау приспособления ;
2А44 7^оШО) Q
закрыть ключом 70114)003• • (-6x10У вентиль 4 (рис.42) компенса-^
!^.:а и вентили I (рис.34) обеих колонок;
открыть вентиль ВЕНТ.З на распределительной коробке 7 и слить
teizo из тройника — и рукава С б 41-5 в бак;
2A3I
закрыть вентили ВЕНТ.З и ВЕНТ.4 на распределительной коробке 7
отсоединить тройник £ё,.42-41 от зарядного клапана 13 (рис.42);
2A3I
к мк 3491с
2A65T0I
Кодиризз
навинтить ключом 7811-0023 (17x19) крышку на зарядный клапан
•
отсоединить ключом 7811-0043 (32x36) переходник рукава
L- 41-5 от распределительной коробки;
навинтить ключом 7811-0043 (32x36) заглушку 5 (рис.19) на
супер 4;
отсоединить ключом 7811-0024 (19x22) рукав Сб 41-5 от трой-
йаза Сб 42~41 •
2A3I ’
навинтить отверткой 7810-0330 (250-1,6) пробку 42-17 и клю-
fcn 7811-0024 (19x22) заглушку — на тройник ffi..42-4!. •
52-ПТ-412С 2A3I
снять рычаг — с К0р0Мысла 7 (рис.18.1) насоса.
52-П-472
1.2.2. Если давление воздуха (азота) в колонках уравновеши-
[мщего механизма будет выше нормы, необходимо снизить его с по-
йсеъю компенсатора, для чего:
подсоединить рукав Сб 41-5 к распределительной коробке 7
[33.17.1) и к зарядному клапану 13 (рис.42) компенсатора в по-
резе, указанном в п.1.2.1 настоящего приложения;
78Н-05МИ0)
открыть ключом 7811-0003 (8x10) вентили I (рис.34) обеих кД)
угонок и вентиль 4 (рис.42) компенсатора;
открыть вентили ВЕНТ.З и ВЕНТ.4 на распределительной коробке
Lx^zc.17.1);
Сб 42-41
вращая маховик троиника -- - по ходу часовой стрелки
2A3I
Бз четверть-половину оборота, приоткрыть зарядный клапан 13 (рис.42)
I сразу же закрыть его, повернув маховик тройника ££..42тЦ про-
2A3I
Ezs хода часовой стрелки;
повторив несколько раз открывание зарядного клапана 13 на ко-
gcsoe время» чтобы успеть проконтролировать по манометру присло-
рс'лания fift 64-3 снижение давления в колонках уравновешивающего
2А44
к мк 3491с
—™< ... 1 1. 1 2A65T0I Лист
2ск &5теЫ\ * _ *- _-ь ! Дата 125
Копгрирз.1 Формат А 4 Зав.
9
вханизма, довести его до 9,5+0,5 МПа (95+5 кгс/скГ);
закрыть зарядный клапан 13, вращая маховик тройника
цртив хода часовой стрелки;
закрыть ключом 7811-0364 (1D) вентили I (рис. 34) обеих коло-
к и вентиль 4 (рис. 42) компенсатора;
закрыть вентили ВЕНТ.З и ВЕНТ.4 на распределительной коробке
Е_(рис. 17.I);
отсоединить тройник от зарядного клапана 13
_ 2A3I
Гж. 42);
ввинтить ключом 7811-0023 ( 17x19 ) крышку на зарядный
Епан 13;
отсоединить рукав Сб 41-5 от распределительной коробки 7
±7.1) и от зарядного клапана 13 (рис. 42) в порядке, указан-
i п. I.2.I настоящего приложения;
отсоединить приспособление -- -°——— от левой колонки уоав-
2А44
вешивающего механизма и ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) пробку_г_
В (рис. 33).
^кечание. Регулирование давление воздуха (азота) в колонках
уравновешивающего механизма с помощью компенсатора
производится при понижении температуры окружающего
воздуха на 20°С и более от температуры, при которой
производилась-дозаправка колонок уравновешивающего
механизма сжатым воздухом (азотом) до давления
9,5+0,5 Ша (95+5 кгс/см2). '
'А мк 1296с
[• Д»сг .V: докуй. Подпись Дат»
Копромж
2А65 ТОТ
Формат А-4
2. ПОПОЛНЕНИЕ КОЛОНОК УРДВНОВЕШИВАЮЦЕГО
МШЖ13МА СХАТЫМ ВОЗДУХОМ С П0?ЮЩЬЮ
НАСОСА 52-И-035 И КОШЕНСАТСРА
2.1. Если давление в колонках уравновешивающего механизма после
^Ианения операций по л. 1.2 настоящего приложения будет ниже нормы,
Дкходюло пополнить их сжатым воздухом, для чего:
проверить, что вентили I (рис.34) обеих колонок закрыты;
подсоединить к зарядному клапану 13 (рис.42) тройник
2 АЗ X
^есно п.1.2 настоящего приложения;
подготовить насос 52-И-С35 к работе согласно его эксплуатацион-
^Е^экументации и установить в гнезде С (рис.23.1) на правой
Вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) пробку 10 (рис>#33) из левой
Prt fi4 3
евинтить рукой крышку с приспособления ;
2 А44
рсдсоединить ключом 7811-0026 (24x27) приспособление SlLsfeS к
2А44
^ВРретию Г (рис.34) левой колонки;
вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) гайку с пробкой из приспособ-
2А44
ходсоединить ключом 7811-0043 (32x36) рукав 31,-----
52-И-035
=ыу отверстию приспособления , а ВТОрой конец рукава
2А44
не ключом подсоединить к насосу 52-И-035;
открыть вентиль ВЕНТ.З на распределительной коробке 7 (рис.17.I
открыть ключом 7811-0364 (10) вентиль 4 (рис.42);
к мк 3405с
2А65 T0I
126а
Тхст' дскум. Подпись
Колировал
Формат А -4
пополнить полость компенсатора сжатым воздухом до максималь-
впго значения, работая насосом 52-И-035;
закрыть вентиль ВЕНТ.З на распределительной коробке 7 (рис.17.Г
открыть ключом 7811-0364 (10) вентили I (рис.34) обеих колонок;
дополнить колонки уравновешивающего механизма от компенсатора,
Густая рычагом —, насоса 2 (рис.17.1), контролируя дав-
52-П-472
по манометру приспособления ;
2А44
прекратить пополнение колонок сжатым воздухом при достижении
явления 9,5+0,5 МПа(95+5 кгс/см2);
закрыть ключом 7811-0364 (10) вентили I (рис.34);
открыть вентиль ВЕНТ.З на распределительной коробке 7
^с.17.1);
пополнить полость компенсатора сжатым воздухом до максимального
ргнчения, работая насосом 52-И-035;
закрыть ключом 7811-0464(10) вентиль 4 (рис.42) компенсатора;
Гб л?—ит
отсоединить тъойник . от зарядного клапана 13
2A3I
г: гласно п.Т.2 настоящего приложения;
отсоединить рукав --------- от нижнего гнезда приспособле-
52-П-472
Е ££ 64-3 и от насоса 52-И-035 ключом 78II-G043 (32x36);
2А44
отсоединить ключом 7811-0026 (24x27) приспособление ~4"^
2А44
ЁТ левой нолонки уравновешивающего, механизма;
ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) пробку 10 (рис.33) в
отверстие левой колонки;
навинтить рукой'крышку на приспособление ♦
навинтить ключом 7811-0026 (24x27) гайку с пробкой на нижнее
ртзерстие приспособления — —— ;
2А44
к мк 3405с
Дот» 1
2А65 ТОТ
1260
снять насос 52-И-035 из гнезда С (рис.23.1) и привести в
входное положение согласно его эксплуатационной документации.
Примечания: I. Если после первого пополнения сжатым воздухом
колонок уравновешивающего механизма с помощью
насоса 52-И-О35 и компенсатора, давление не
достигнет нормы, пополнение колонок произвести
повторно.
2. При заполнении колонок уравновешивающего меха-
низма, в которых давление было равно 0, перво-
начальное заполнение сжатым воздухом до макси-
мального значения производить от насоса
52-И-035.
к мк 340Ьс
Д»т«
2А65 T0I
Форv ат А
3. ПОПОЛНЕНИЕ КОЛСНОК УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО
МЕХАНИЗМА СЕАМ ВОЗДУХОМ (АЗОТОМ)
ОТ БАЛЛОНА
3.1. Проверка давления воздуха (азота) в колонках уравнове-
ШЕающего механизма.
3.I.I. Проверить давление воздуха (азота) в колонках уравно-
вешивающего механизма при проведении технических обслуживания, для
Вего:
придать стволу угол возвышения, равный 0°;
свинтить отверткой 7810-0330 (250-1,6) пробку 42-17,ключом
* ВЛ-0021 (12x14) пробку A52I5I-II с тройника SO.?t4I .
2A3I
вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) пробку 10 (рис.33) из ле-
Вс£ колонки уравновешивающего механизма;
ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) в отверстие Г (рис.34) нип-
х=ль Сб 41-6;
навинтить ключом 7811-0026 (24x27) на верхнее отверстие трой-
|эза манометр MCA I—100;
2A3I
подсоединить тройник ,42-41 д ниппелю Сб 41-6;
; s-
открыть ключом 78114)003 ( 8x10) вентили I обеих колонок;
проверить по манометру давление воздуха (азота) в колонках
уравновешивающего механизма, которое должно быть 9,5 - 0,5 МПа
[Сгб - 5 кгс/ск?), после чего вентили I обеих колонок закрыть.
3.2. Пополнение колонок уравновешивающего механизма сжатым
воздухом (азотом) от баллона '
3.2.1. Если давление воздуха (азота) ниже нормы, необходимо
В^олнить колонки уравновешивающего механизма от баллона со сжатым
Воздухом (азотом), для чего:
убедиться, что вентили I обеих колонок закрыты;
к мк 3491с
Лист
1 2^0*14 1 2A65T0I 127
। ; - ’ _ j ^ата 1
Копиров;:.-." Формат А 4 Звж. 3056
свинтить ключом 7811-0024 (19x22) с тройника — 42-41 за_
2A3I
лх ДТ—
«душку - и вместо нее этим же ключом подсоединить рукав
L 52-ПТ-412С
££ 41—5;
подсоединить ключом 7811-0043 (32x36) второй конец рукава
рб 41-5 с пареходник^гк^^ллоуу со сжатым воздухом (азотом);
открыть ключом 7811-0003 (8xi0) вентили I обеих колонок; (?
плавно открывая вентиль баллона, довести давление воздуха
‘.’зота) в колонках уравновешивающего механизма до 9,5 ± 0,5 МПа
-'° ± 5 кгс/см2); lf0)
закрыть ключом 78II-Q003 (8х1О> вентили I обеих колонок;
закрыть вентиД^ баоона^о^^^т^м воздухом (азотом);
приоткрыть ключом 7811-0457 (10x11) • пробку A522I2-3 тройни
и стравить воздух из рукава Сб 41-5 и тройника;
отсоединить тройник от ниппеля Сб 41-6;
вывинтить ключом 7811-0026
ройника № ;
L‘ 2A3I
вывинтить ключом 7811-0026
[стая Г левой колонки и ввинтить
[iy 10 (рис.33);
навинтить ключом 78II-002I
(24x27) манометр ША 1-100 из
(24x27) ниппель Сб 41-6 из отвер-
этим же ключом в отверстие проб-
(12x14) пробку A52I5I-II и ввин-
[тить отверткой 7810-0330 (250-1,6) пробку 42-17 на тройник
gl 42-41 .
2A3I
отсоединить ключом 7811-0024 (19x22) рукав Сб 41-5 от
[Шза Q б. 42-41 и навинтить на него заглушку --с~ ;
2A3I 52-ПТ-412С
отсоединить ключом 7811-0043 (32x36) рукав Сб 41-5 с пере-
трой—
[тддииком от баллона со сжатым воздухом (азотом).
примечание,. Баллон 50л давлением /5МЛа(/50кгс/смг) @
обеспечивает одну за пробку колонок урабноое-
изибающего механизма и компенсатора,
к мк 3491с
'~r\Lr.i. ! 24дз.£4 j 2A65T0I I
Ab i Дата i !
. Копировэл: Сармат А 4 3ia. SCi
3.3. Снижение давления воздуха (азота) в колонках уравнове-
Хнзащего механизма
3.3.1. Если давление воздуха (азота) в колонках уравновешива-
вшего механизма выше нормы, необходимо снизить его, для чего:
не снимая тройник с манометром ЖЬ 1-100, открыть^-.
МММ (fO) 2A3I (g
вшвчом 78П-0003 (8x10)- на половину - один оборот вентили I (рис.31)
“г6зЗХ полон ок; -ОУ62 /Z/y
слегка свинчивая ключом 7811-0467(ЮхН) пробку A522I2-3 на'^>
•ройнике Сб 42.-41 , выпустить излишний воздух (азот), наблюдая по
2A3I
(геометру за падением давления в колонках уравновешивающего меха-
иЕзма, и довести его до 9,5 - 0,5 Ша (95 - 5 кгс/см^);
‘ Ж/-ОУ62 Mxty
навинтить до отказа ключом 7811-0457 (I0xf£-) пробку A522I2-3k£>
ке тройнике 42.-4I •
2A3I 7/// ~0зм «о) _
закрыть ключом 7811-0003 (8х10^~ вентили I обеих колонок; \Q
отсоединить тройник ^б 42^41 с додомеТроМ род 1-100 от нип-
2 A3I
вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) ниппель Сб 41-6 из отвер-
гая Г левой колонки и ввинтить в это отверстие пробку 10 (рис.33)
к мк 3491с
2A65T0I
пио
ПРОВЕРКА ПРИЦЕЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
I. ОСМОТР И ЧАСТИЧНАЯ ПРОВЕРКА
ПРИЦЕЛЬНЫХ ПШСПОСОБЛЕНИЙ
I.I. Подготовка гаубицы к проверке прицельных приспособлен»!
I.I.I. установить гаубицу на твердой горизонтальной площадке,
перевести ее в боевое положение согласно, подразделу 3.4,протереть
контрольную площадку ветошью, отгоризонтировать гаубицу, для чего:
Установить реечные домкраты в рабочее положение со-
гласно п.3.2.11.1.
I.I.I.2. Поднять хоботовые части станин согласно п.3.2.11.2.
I.I.I.3. Установить домкрат с поддоном в рабочее положение
согласно п.3.4.8.
I.I.I.4. Отгоризонтировать гаубицу в поперечном направлении
[реечными домкратами, в продольном направлении - подъемным меха-
низмом с точностью до ± 3d* по контрольному уровню или квадранту,
устанавливаемому на контрольную площадку казенника.
I.I.2. Убедиться в том, что механизмы наведения работают плав-
но, без рывков.
1.2. Подготовка прицельных приспособлений к проверке
I.2.I. Осмотреть прицельные приспособления, очистить от излиш-
ней смазки и пыли наружные детали, убедиться в легкости и плавно-
сти хода механизмов.
1.2.2. Проверить крепление на гаубице механического и оптиче-
ского прицелов.
1*2.3. Проверить крепление гаек, винтов, шплинтов и колец.
1.3. Проверка контрольного уровня (usSUH)- ®
I.3.I. Протереть насухо опорные площадки контрольного уровня.
с мк 4429 с
' .1 „ 2A65T0I
132 {
* • — 1 • V’ м 1 Полнись Дз’-а 1
-ь*л И -**г-
1.3.2. Поставить контрольный уровень на площадку вдоль ствола
।риске, имеющейся на контрольной площадке, и, действуя маховиком
^шьвлзма вертикальной наводки, вывести пузырек контрольного уров-
Вк на середину (между рисками).
1.3.3. Повернуть контрольный уровень на 180°, установить
[хг: зторично по продольной риске на контрольной площадке. Если пузы-
EZ ?:онтрольного уровня установится точно посредине, то контроль-
I1SL-1 уровень верен. Если пузырек контрольного уровня сместился, то
^г'ходимо примерно половину ошибки выбрать упорным винтом уровня,
крутую половину ошибки выбрать механизмом вертикальной наводки
[гттбпцы так, чтобы пузырек вышел на середину (между рисками). За-
вновь повернуть контрольный уровень на 180°. Если при этом пу-
[ы:5к контрольного уровня не установится посередине (между рисками),
проверку необходимо повторять до тех пор, пока при повороте на
С пузырек не установится в среднем положении (между рисками).
E_.:ze этого считать уровень проверенным.
1.4. Проверка нулевых установок механического прицела
1.4.1. Привести ствол гаубицы в горизонтальное положение по
^-трольному уровню, установленному на контрольной площадке каэен-
исз.' Z продольном и поперечном нопрадлениях. ®
1.4.2. Установить контрольный уровень на срез корзины панорамы
^каллельно поперечному уровню и, вращая рукоятку 25 (рис.12.I)
gu-.резного винта 23 механизма поперечного качания, вывести пузырек
кхтрольного уровня на середину. ,
1.4.3. Повернуть контрольный уровень на срезе корзины панора-
fc. на 90°, вращая маховик 51, вывести пузырек контрольного уровня
к мн 6081с
4 ’ N: л* .-м 1 ? гта 1 2A65T0I Лист 133
ОСРМ5Т .44 3«- к.-
da середину, вращая маховичок 34 механизма углов места цели, вы-
вести пузырек продольного уровня на середину.
1.4.4. После выполнения операций по п пл-гЬ ,/.4.2 ,/.4.3 на @
Зеалах прицела должны быть нулевые установки (прицел О, уровень
^3-00), а пузырек поперечного уровня прицела должен быть на сере-
J2H6.
Если установка на шкалах механизма углов места цели будет
3S 30-00, то следует, вывинтив отверткой на один-два оборота
мат 35, повернуть кольцо 36 тысячных так, чтобы деление 0 его
Ваалы стало против риски фиксаторе 70 (рис.12.2), после чего
Жеинтить винт 35 (рис.12.I).
Если нулевое деление шкалы тысячных механизма углов прице-
гжания не совмещается с риской указателя, то необходимо вывинтить
сверткой на один-два оборота винты 92 (рис. 12.2) и повернуть коль-
jlp 80 со шкалой тысячных так, чтобы нулевое деление шкалы стало
5зотив риски указателя, после чего ввинтить винты 92.
Если пузырек поперечного уровня окажется не на середине, то
Необходимо верхним и нижним регулировочными винтами 100 повернуть
ржрэву поперечного уровня так, чтобы пузырек установился на середи-
не, предварительно вывинтив отверткой левую пробку 67, которую
меле регулировки ввинтить на место.
1.5. Проверка нулевой линии прицеливания механического прице-
1
I.5.I. Проверка нулевой линии прицеливания производится
Srese проверки нулевых установок прицела.
1.5.2. Нулевая линия прицеливания проверяется по удаленной
p^ge на местности (не ближе 1000м) или по перекрестиям на щите.
к мк 6081с
1 — — 2A65T0I Лист 134
V«’. м г*. -.Ь ! 1
О ?’с2т 44
Щит представляет собой фанерный лист с нанесенными на нем
[йлрекрестиями, определяющими направление оптической оси панорамы
левое перекрестие) и оси канала ствола (правое перекрестие).
Установить щит на расстоянии 50м от оси цапф гаубицы. Щит
Снижен быть установлен перпендикулярно линии визирования (оси
худала ствола), без поперечного наклона/ (расстояние измерять z>.
л •еткой злкз -зоАнтра гост 7302 -soj.
1.5.3. Для проверки нулевой линии по удаленной точке на
йгстности необходимо:
поставить панораму в корзину и закрепить ее нажимным винтом 91;
натянуть нити по рискам на дульном среза ствола;
£</7
снять с помощью ключа ЛП526-2- рилина 72 (рис .3.3 ) затворах"/
Г ::рнуа крышку и вынуть ударник J# с бойком из клина 72; ®
визируя через отверстия клина 72 и через центр перекрестия
fo нитей на дульном срезе, навести ствол в точку наводки.
Установить прицел вертикально по поперечному уровню, для чего,
[гг-зцэя барабаны 29 угломера (рис.13) и отражателя 3 панорамы,
уместить перекрестия панорамы (вершину центрального .угольника)
клэчкой, в которую наведен перекрестием на дульном срезе ствол.
В результате перечисленных действий на шкалах угломера пано-
должна быть установка 30-00, а на шкалах отражателя 0*00.
При отклонении в установках угломера и отражателя больше чем
Е? Головину тысячной необходимо ослабить отверткой гайки-30- б§ра- (£
lpL-оз угломера и отражателя панорамы и повернуть ке-льца 32 -с-двле-
u хохьио бора ба на 3 отрсмателя с доениями
так,' чтобы нулевые деления их оказались против рисок указа- (
“Зе после чего навинтить гайки23&^ |
больших делений
Если потребуется передвинуть кальцоУугломера, нужно отверткой
[идабить винты, крепящие кольцо, и повернуть его до совмещения
вшъния 30-00 с риской указателя.
к мк 6081с
t ! 1 1 2A65T0I Лист
i » 135
" х • * W Г * г ” л i Л пТ 3
При проварке угломерных шкал панорамы необходимо проварить
[Чгсзбку 4 визирного приспособления головки панорамы. Если выбран-
Е-.= л точка наводки не будет видна между проволоками визирной короб-
то, вращая винты, которыми закреплена проволока, передвинуть ее
L^xK, чтобы точка наводки была между проволоками.
Когда нет удобной удаленной точки наводки, а также в условиях
[плохой видимости нулевую линию прицеливания можно проверить по ко-
Ослинатному щиту (рис.16).
Нулевую линию прицеливания по щиту проверять так же , как и
[г; удаленной точке, но в этом случае ствол наводить в правое пере-г
[светив, 8 панораму - в левое.
1.5.4. Посла проверки нулевой линии прицеливания панорамы
LZ-IM, установленной в прицеле, проверить нулевую линию прицели-
[1?х2я панорамы, установленной на удлинителе, закрепленном в корзи-
Ен панорамы.
Для проверки нулевой линии панорамы, установленной на удли-
₽теле, необходимо:
поставить удлинитель I (рис.55) в корзину 42 панорамы (рис.12.I
(ттлдела и закрепить его нажимным винтом;
поставить панораму в корзину удлинителя и закрепить ее нажим-
винтом 6 (рис.55);
навести ствол в точку наводки;
установить прицел вертикально по поперечному уровню.
Совместить по горизонту регулировочными и нажимными винтами
^щ’днителя перекрестие или вершину центрального угольника панорамы
£ точкой наводки (по удаленной точке наводки или по щиту, как
уложено при проверке панорамы без удлинителя). После совмещения
L-тэпорить регулировочный винт гайкой. На шкалах угломера панора-
к мк 6081с
Лист
1 Г"* i . 2A65T0I -06
as должна быть установка ЗО-ОО.
Вращая барабан отражателя панорамы, совместить перекрестие
зхз вершину центрального угольника панорамы с точкой наводки по
артика ли.
1.6. Проверка нулевой линии прицеливания оптического прицела
I.6.I. Нулевая линия прицеливания оптического прицела про-
эхряется по удаленной точке на местности или по перекрестиям на
zzre.
1.6.2. Для проверки нулевой линии прицеливания по удаленной
*:чке необходимо:
установить прицел на гаубице, вставив его в отверстие кронштей-
К5 до упора, и закрепить барашком I (рис.II);
натянуть нити по рискам на дульном срезе ствола;
Ш (Тт)
снять с помощью ключа ЛП-526-2 с клина 72 (рис.3.3 ) затвора4-7
90
[2гэрную крышку Яг и вынуть ударник 73х с бойком из клина 72; (Jy
визируя через отверстие клина 72 и через центр перекрестия
дульном срезе, навести ствол в точку наводки;
вращая маховички механизмов прицеливания и упреждения, совмес-
^хть вершину прицельного знака сетки прицела с точкой наводки.
„ не совместилось ~
Если при этом горизонтальная нить несовместима- с нулевыми (2
делениями дистанционной шкалы, а вертикальная нить-не-
Уместилось шкал
^•змастнма с нулевыми делениями шкалы- боковых поправок, то £
^обходимо:
вывинтить на два оборота винты и открыть
[*:ы2ки ' механизмов выверки, совместить вертикаль-
шгол ~
Цую нить перекрестия с нулевыми делениями шкалы боковых поправок, (2,
Е горизонтальную нить - с нулевыми делениями дистанционной шкалы;
к мк 6081с
1 Лист
1 ' ' • \ * -т» •»« Г — сь 2A65T0I 13?
закрыть крышки механизмов выверки и ввинтить до .упора винты.
1.6.3. Нулевую линию прицеливания по щиту проверять так же,
Llk л по удаленной точка наводки, только в этом случае ось ствола
к оптическую ось прицела совмещать с соответствующим^ перекрестиями
[: :?динатного щита (рис.16), щит устанавливать на расстоянии 50м
-.гспэрше измерять рулетхоР 3/7КЗ -ЗЯ ЯМ7//и /'РСГ7Р&2 -£Р) \Jp
Lb оси цапф гаубицы перпендикулярно линии визирования и без попереч-i
loot: наклона.
г. ОСМОТР- И ПОЛНАЯ ПРОВЕРКА
ПРИЦЕЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
2.1. Общие указания
Полнея проверка прицельных приспособлений состоит из следую-
щих этапов:
подготовки гаубицы к проверке прицельных приспособлений;
подготовки прицельных приспособлений к проверке;
проверки контрольного .уровня;
проверки квадранте;
определения мертвых ходов механизмов прицела Д726-45 и панора-
К ПГ-IM;
определения невозвратимой и поперечной качки прицела
Е26-45;
проверки сбиваемости продольного и поперечного уровней при-
й«за Д726-45;
проверки нулевых установок прицела;
проверки нулевой линии прицеливания прицелов Д726-45 и
проверки установки прицела Д726-45 на гаубице;
определения поправок на несоответствие установок прицела
углам возвышения ствола;
определения поправок на увод линии прицеливания;
осмотр и проверка прицела 0П4М;
осмотр орудийного коллиматора.
Подготовку гаубицы к проверке прицельных приспособлений, под-
Ёттовку прицельных приспособлений к проверке, а также проверку
едтоольного уровня производить согласно разделу I настоящего прл-
к мк 6081с
;i.i 1 ~^г ! «— 2Д65Т01 -г-Л* 3 Лист 139 а и •
1» » Ф :
2.2. Проверка квадранта
2.2.1. Проверить нулевые установки квадранта, для чего:
установить на шкалах квадранта нулевые значения угла, после
5его квадрант поставить на контрольную площадку казенника в про-
дрзьном направлении;
привести ствол механизмом вертикальной наводки в такое поло-
^дие, при котором пузырек уровня квадранта занял бы среднее поло-
кзие;
повернуть квадрант на контрольной площадке на 180° - пузырек
уровня при этом не должен смещаться из среднего положения больше
км на половину малого деления ампулы. Если смещение пузырька бу-
S- больше, то в этом случав отжать стопор на уровне и, вывинчивая
[регулировочные винты, выбрать половину смещения пузырька, а затем
йехзнизмом вертикальной наводки вывести пузырек уровня на середину.
Е^эва повернуть квадрант на 180°. Если при этом пузырек уровня
Kiэва сместится от среднего положения более чем на половину мало- .
гс деления, вновь повторить регулировку квадранта.
2.2.2. Проверить угол между опорными площадками квадранта,
аУя чего:
установить на шкалах квадранта угол 7-50 и поставить квадрант
верной площадкой на контрольную площадку по продольной риске;
действуя механизмом вертикальной наводки, вывести пузырек
2?:-зня квадранта в среднее положение;
повернуть квадрант, установив его на контрольной площадке
дтутой опорной площадкой. Пузырек уровня при этом не должен сме-
кться из среднего положения более чем на два деления ампулы
[^говня. Если смещение будет больше, то квадрант подлежит ремонту
а мастерской.
к мк 6081с
г 1 - 1 * • -у•••». П' гг.ксь Лдтт 2A65T0I Лист 140
ч "V.7 Ak Зан
2..3, Определение мертвих ходов механизмов механического
ср-цела Д726-45 и панорамы. ПГ-1М.
2.3.1. Определение мертвых ходов механизмов прицела Д726-45
2.3.1.1. Для определения мертвого хода механизма .углов места
bi ли прицела необходимо:
вращая маховичок 34 (рис.12.I) в одном направлении, вывести
козырек продольного уровня на середину и снять отсчет по шкалам
Егдов места цели;
вращая маховичок 34 в том Ее направлении, изменить установки
к: шкалам углов места цели на 40-50 малых делений;
вращая маховичок 34 в обратном направлении, вновь вывести
Ё/зырек продольного уровня на середину и снять отсчет по шкалам
ЕГг.лов’ места цели.
Разность между первым и вторым отсчетами является величиной
jttrTBoro хода механизма углов места цели, которая допускается не
Е:.-.ве 0-01.
Причиной большого мертвого хода может быть загрязнение меха-
аззма углов места цели, наличие загустевшей смазки между болтом 13
1 корпусом механизма, а также осадка или поломка пружин 10 и 40.
Если величина мертвого хода более 0-01, то прицел отправить
f ремонт.
2.3.1.2. Для определения мертвого хода механизма углов прице-
ктвания прицела н&обходимо:
вращая нзховик 51 в одном направлении,вывести пузырек про-
Ьльного уровня нз середину и снять отсчет по шкалам углов прице-
Гзэни?;
вращая маховик 51 в том же направлении, изменить установку
L- шкалам углов прицеливания на 40-50 делений;
K_MAJiQBI^
1 1 Лист
1 1 1 1 ! i 1 ' - 1 2A65T0I * л л ♦ 141
С г. • • w т 7 $
3*5 П
вращая маховик 51 в обратном направлении, вновь вывести
пузырек продольного уровня на середину и снять отсчет по шкалам
Зтлов прицеливания.
Разность между первым и вторым отсчетами является величиной
мертвого хода механизма углов прицеливания, которая допускается
более O-OI.
Причиной большого мертвого хода механизма углов прицеливания
может быть загрязнение или загустевшая смазка в полости коробки 14
прицела и в полости эксцентриковой оси 3, неправильная сборка
прицела, а также осадка или поломка пружин/ /5 и 55.
Если величина мертвого хода окажется более 0-01, то прицел
отправить в ремонт.
2.4. Определение мертвого хода панорамы ПГ-1М
2.4.1. Для определения мертвого хода угломера панорамы
ЕГ-IM необходимо:
вставить и закрепить панораму в корзину прицела;
вращая барабан угломера в одном направлении, навести перекрое-
*
» или центральный угольник панорамы в неподвижную резко выражен-
ию точку и записать установку угломера;
вращая барабан угломера в том же направлении, изменить уста-
Б.вку угломера на 40-50 делений;
вращая барабан угломера в обратном направлении, вновь навести
Перекрести ей ли центральный угольник панорамы в точку наводки и
Егэчесть установку угломера.
Разность двух установок угломера является величиной мертвого
рода угломера панорамы, которая допускается не более 0-02.
2.4.2. Мертвый ход отражателя панорамы определяется так же,
к мк 6081с
' 1 Лист
1 ? ё" а 2A65T0I 142
. е ~ а
е.-Г'-гт /4
К2- и мертвый ход угломера, только наведение перекрестия панорамы
L точку наводки производят вращением барабана отражателя и отсче-
es снимаются по шкалам отражателя.
2.Ч-.3 . Мертвый ход отражателя панорамы допускается не более
LK2. Если же мертвый ход угломера и отражателя более 0-02, >панора-
и~~ отправить в ремонт.
2.5. Определение невозвратимой продольной и поперечной качки
р: еде ла Д726-45
2.5.1. Для определения невозвратимой продольной качки при-
нта необходимо:
вывести на середину пузырек продольного уровня, действуя
^дзнизмом прицела или механизмом вертикальной наводки;
нажать рукой на корзину панорамы от себя (вперед)^
г усилием, _преодрле^нзщи^ усилие пружин,
[_1г.7стить и заметить положение пузырька’продольного уровня;
нажать рукой на корзину панорамы на себя (назад) и, отпустив
Е, вновь заметить положение пузырька продольного уровня.
Величина невозвратимой продольной качки на должна превы-
Величину качки прицела отсчитывать по рискам ампулы продольно-
уровня. Одно деление ампулы соответствует 3' .
Причины большой невозвратимой продольной качки те же., что и
[ттдчины, вызывающие большой мертвый ход механизма углов прицеливэ-
Для устранения большой продольной качки прицела нужно выпол-
ить те же операции, которые выполняются при устранении большого
едтзого хода механизмов углов прицеливания.
2.5.2. Для определения невозвратимой поперечной качки прицела
к мк 6081с
2A65T0I
“ ?Ъ ’ Лата
^обходим о:
вывести на середину пузырек поперечного уровня, действуя
ВЕханизмом качания прицела;
нажать рукой на корзину панорамы влево, затем отпустить и
аенетить положение пузырька поперечного уровня;
нажать на корзину панорамы вправо и, отпустив ее, вновь за-
укгтять положение пузырька поперечного уровня. Q
Невозвратимая поперечная качка прицела не должна превышать 4УЛ*
Зтсчет производить по рискам ампулы поперечного уровня, одно де-
/
оие ампулы соответствует примерно 3 .
Причинами большой невозвратимой поперечной качки прицела может
jtob загрязнение разрезного винта 23 с маткой 22, поломка или оседа-
це пружины 24, неполное ввинчивание болта 2 или же качка оси 20.
Если невозвратимая поперечная качка прицела превышает 4х , то
Ветцел отправить в ремонт.
Если болт 2 окажется ввинченным не полностью, необходимо рас-
Еплинтовать и свинтить на два-три оборота гайку 16, ввинтить
2 так, чтобы качающаяся часть прицела плавно вращалась и не
Ькда осевого люфта и большой поперечной качки, после чего вновь
^винтить и зашплинтовать гайку 16.
2.6. Проверка сбиваемоети продольного и поперечного уровней
^идела Д726-45
2.6.1. Для проверки сбиваемости продольного уровня необходимо:
придать стволу горизонтальное положение по контрольному уров-
р 2 вывести пузырек продольного уровня на середину;
<у_ <Л5_ /т
вращениемСуетойовочпого винте механизма поперечного качания
робела наклонить прицел до отказа вправо, а затем до отказа влево,
Л/дырэк продольного уровня при этом должен оставаться на середине.
к мк 6081с
> i 1 2A65T0I Лист
. i I •. < > 1 ! с. ! 1 144
Г АЧ , 3jk &i>.
пузырек продольного уровня сместится, нужно отрегулировать
уложение ампулы уровня с помощью винтов 100 (рис.12.2).
2.6.2. Для проверки сбиваемости поперечного уровня необходимо:
установить нулевые установки прицела;
установить корзину панорамы в поперечном направлении по конт-
^.:лъному уровню, при этом пузырек поперечного уровня должен быть
'£2 середине;
вращая маховик механизма углов прицеливания, изменять угол
I: о-ОО до 12-00, пузырек поперечного уровня при этом должен оста-
нься на середине. Если пузырек поперечного уровня сместится,
е=:бходимо отрегулировать положение ампулы с помощью винтов 100.
2.7. Проверка нулевых установок прицела Д726-45
Проверку нулевых установок прицела Д726-45 производить соглас-
указаниям раздела I данного приложения.
2.8. Проверка нулевой линии прицеливания прицелов Д726-45
Проверку нулевой линии прицеливания прицелов Д726-45 и ОПчМ
разводить согласно указаниям раздела I данного приложения.
2.9. Проверка установки прицела Д726-45
Проверка установки прицела Д726-45 на гаубице производится
^:сле проверок нулевых установок и нулевой линии прицеливания.
Для проверки прицела необходимо:
навести ствол (визирование через отверстие в клине затвора и
из нитей, укрепленных на дульном срезе ствола) в точку на-
в:дки, удаленную не менее, чем на 1000м; при нулевых установках
к мк 6081с
2A65T0I Лист
145
Гс-гсь ? А"Р,
Ф-?'Ч7 А
прицела перекрестие панорамы должно совпадать с точкой наводки;
вращая установочный винт механизма поперечного касания прице-
дз, наклонить прицел до отказа вправо, а затем влево. Если при-
Х~л установлен на гаубице правильно (ось поперечного качания при-
дела параллельна оси канала ствола^, линия прицеливания не должна
вещаться с точки наводки более чем на О-О2.
Величину отклонения линии прицеливания определять по шкалам
отражателя и угломера панорамы, для чего перекрестие панорамы
1еовь навести в выбранную точку наводки.
Если линия прицеливания отклоняется от точки наводки более
5йи на 0-02, прицел отправить в ремонт.
2Д0. Определение поправок на несоответствие установок
Взханического прицела Д726-45 углам возвышения ствола
2Д0.1. Определение поправок на несоответствие установок при-
езда углам возвышения ствола производится после проверки нулевых
установок прицеле. *
Для определения поправок необходимо:
придать стволу горизонтальное положение по контрольному уров-
3» в продольном и поперечном положениях;
установить на прицеле нулевые установки (прицел 0-00, уро-
вень 30-00), при этом пузырьки продольного и поперечного уровней
должны быть на середине;
придать стволу по прицелу последовательно углы возвышения от
£-30 до 10-00 (прямой ход) через каждые 1-00, а затем те же углы
Возвышения от 10-00 до 0-00 (обратный ход). Установку углов конт-
ролировать по шкалам тысячных механизма углов прицеливания.
При каждой установке угла возвышения выводить поперечный уро-,
рень в среднее положение механизмом качания прицела.
к мк 6081с
- L 1 Лист
_ 1 * - -- 2A65T0I 146 ,
Через каждый 1-00 измерять угол возвышения ствола квадрантом.
Еддбольшая разность между показаниями квадранта и .прицела ..не долж-/^
U5
ЕЗ превышать 0-01 для углов возвышения ствола до 3-50 и 0-02 - для
Е>дов возвышения ствола более 3-50.
Наибольшая разность между показаниями квадранта при измерении
tjj^oro и того же угла возвышения ствола прямым и обратным ходом не
дз~пна превышать 0-015.
Если при данной проверке ошибки прицела превышают допустимые,
Ез донцел отправить в ремонт.
Проверку проводить три раза и определить среднее значение
йеызров.
Разность между установкой прицела и средним из трех измерений
12. квадранту дает поправку на несоответствие углов.
Поправку на несоответствие углов записать в таблицу, по
Юпорой производят расчет поправок при стрельбе. Таблица поправок на несоответствие углов возвышения по механическому прицелу и квадранту (пример)
№ гаубицы, кточет и Вихра вка № изме- ре- ния Остановка по шкале прицела, тыс.
0 ICO 200 300 400 и т.д.
Отсчет по квадранту
Кубица I 2 3 0 100 199 297 398 0 98 200 299 395 0 99 198 298 398
средний Стечет до Вгадранту — 0 99 199 298 397
Поправка на рзеоответет- — • 0 +1 +1 +2 +3 у лху*КЛЯТ г*
• । I * ’ Т *'? KKVM 1 1 1 Г-.--:гь 1 Лист 2A65T0I 147
’.,7к Сггмат/4 3<sr •U'A)
В такой же последовательности проверять соответствие углов,
приданных отзолу, углам, установленным на механизме углов места
Й©ли, при установке механизма углов прицеливания = 3-00.
Поправки на несоответствие при стрельбе вводить в продольный
уровень.
Одновременно с определением поправок на несоответствие углов
возвышения определить на увод линии прицеливания и составить еди-
1ув таблицу поправок*
2.II. Определение поправок на увод линии прицеливания
Определение поправок на увод линии прицеливания при различных
ттлах возвышения ствола производить при помощи теодолита или буссо-
к ЛАБ-2А после проверки нулевых установок и нулевой линии прице-
В8НИЯ.
Для определения поправок необходимо:
натянуть нити по рискам на дульном срезе ствола и нанести
Вмую осевую линию на нижней образующей ствола, которая являлась
е продолжением вертикальной нити перекрестия и служила для наводки
родолита при больших углах возвышения ствола;
установить в 30-Л0м от дульного среза ствола теодолит (при
^уге вправо)или буссоль и установить лимб теодолита в горизонталь-
Юй плоскости,* _
снять с помощь» ключа с клина затвора крышку
В?(рис.3.3 ) и вынуть ударник 75х с бойком из клина 72; ®
навести ствол, визируя через отверстие в клине 72 и через
взтр перекрестия из нитей ня дульном срезе в зрительную трубу тео-
СЕалита (угол возвышения ствола допускается не более 0-30);
установить ствол в исходное положение, для чего, наблюдая в
|тзтельную трубу теодолита и указывая наводчику, в какую сторону
к мк 6081с
1 ч 1 .. 1 \i' ? VIVM .* мл 2A65T0I Ляст 148
совернуть, поднять или опустить ствол, добиться, чтобы отверстие
в клине затвора совпало с перекрестием нитей на дульном срезе
ствола и зрительной трубой теодолита;
о
закрепить лимб теодолита зажимным винтом и совместить пере-
крестие сетки зрительной трубы теодолита с перекрестием на . дуль-
кем срезе. При дальнейшей работе сбивание наводки теодолита по
кздравлению не допускается;
при нулевых установках прицельных приспособлений вывести
козырьки уровней прицела на середину и отметиться по точке неводки.
ЕЬдученный угломер записать в бланк расчета поправок;
придать стволу по прицелу последовательно углы возвышения-------
к? 0-00 до 10-00 (прямой ход) через каждые 1-00, а затем те же
углы возвышения от 10-00 до 0-00 (обратный ход);
при каждом угле возвышения при прямом и обратном ходе, наблю-
- г?
в зрительную трубу теодолита, -поворачивать ствол до совмещения^
перекрестия на дульном срезе (или белой линии на стволе)с перекре-
Е2ем сетки теодолита;
после совмещения перекрестии проверить (если нужно ^подправить
ханизмами прицела) положение пузырьков продольного и поперечного
ровней прицела и отметиться панорамой по точка наводки;
полученный угломер при каждой установке угла прицеливания за-
гззть в бланк расчета поправок;
закончив измерения при установке теодолита круг вправо, перв-
ости зрительную трубу через зенит и, повернув лимб на 180°,
ззторить измерения (начиная с установки ствола в исходное положе-
но) при установке теодолита круг влево (после поворота лимба
ib'J установку теодолита в горизонтальную плоскость не произво-
коь).
Составленную таблицу поправок на увод линии прицеливания исполь-
к мк 6081с
J । I 2A65T0I Л.чп
J 1 5 ; .-т. . ! Г .-Ct- 1 1 ? Г - ? 149
е::зть при стрэльбе, вводя поправку в угломер.
2.12. Осмотр и проварка оптического прицела 0П4М
2.12.1. При осмотре прицела необходимо:
проварить комплектность прицела согласно Формуляру на опти-
к::-:ий прицел;
проверить крепление прицела в кронштейне 7 (рис .И). При зажа-
барашках I не должно быть качки прицела;
наблюдая в прицел (со стороны окуляра^, проверить,нет ли на
Едзскопараллельной стеклянной пластинка (сетке) налета, волосков,
рудных точек и других дефектов, мешающих наблюдению, не расклеи-
Кгзь ли линзы окуляра и объектива.
/
2*12.2. Проверить работу механизма прицеливания, для чего,
ЕГ.ацая маховички, переместить шкалы корректур по направлению, а
вктанционные - на весь диапазон их работы. Шкалы прицела должны
Етемещаться плавно, без рывков.
2.12.3. Проверить работу механизмов выверок, которые должны
Езускать регулировку прицела по направлению и по высоте.
2.12.4. В воинских частях разрешается устранять только не-
|Кдревности патрона электролампочки, электропроводки и укладочного
|: .ска,
При обнаружении неисправностей, которые не разрешается устра-
нив з войсках, прицел направить в ремонт.
*
2.15. Осмотр орудийного коллиматора
2.13 .1. Коллиматор в воинских частях разборке не подлежит.
2.15.2. При осмотре коллиматора необходимо:
к-цк 6081с
В ‘ 1 ' ! i — | Ляс-г 1 —— 2A65T0I 1 150
проверить комплектность коллиматора;
произвести наружный осмотр коллиматора. При этом проверить,
наблюдая в коллиматор (со стороны объектива), нет ли на объективе
налета, повреждений и других дефектов, мешающих наблюдению, и не
расклеились ли линзы объектива и сетка. При обнаружении неисправ-
ностей, которые мешают наблюдению, коллиматор отправить в ремонт.
Проверить электроосвещение коллиматора.
2.13.3. В воинских частях разрешается устранять только не-
колравности патрона электролампочки, электропроводки, укладочного
Едлка и зеркала. Если зеркало разбито, заменить его запасным.
Если оправа 30 (рис.14) зеркала 27 не удерживается в требуе-
щм положении в проушинах хомутика 25, необходимо довинтить
gZHT 58.
Для замены сгоревшей электролампочки необходимо свинтить
[злфлактор 35 и после замены лампочки навинтить его вновь.
2A65TCI
к мк 6081с
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
ПРОВЕРКА. ГИДРОАППАРАТУРЫ
И ДОМКРАТА С ПОДДОНОМ
Проверку гидроаппаратуры и домкрата с поддоном проводить в
Следующей последовательности: _/ t
преаьог^цтельно еняЬснего чехял
проверить целостность бака I (рис.17.1), насоса 2Утрубопро-(р
есдов 4, 8, IO, II, 13, I (рис.35.1), 5, 6, распределительной ко-
~сбкя 7 (рис.17.I) и крепление их на нижнем станке;
проверить целостность поддона 4 (рис.35.1), крепление .его на
анрэвой опоре штока 16 (рис.36), отсутствие вмятин и забоин на
Эдроцилиндре 7 (рис.35.1);
проверить надежность крепления гидроцилиндра 7 с двуногой 3
ихором 12 (рис.35.2);
проверить плавность открывания и закрывания вентилей ВЕНТИЛЬ I
1_Ь21ТИЛЬ 2 на гидроцилиндре 7 (рис.35.1) и вентилей ВЕНТ.З, ВЕНТ.4
краспределительной коробке 7 (рис. 17.1). Вентили должны откры-
ться и закрываться плавно, без заеданий и без приложения большого
схсия от руки;
проверить количество масла в баке, уровень которого должен
кть между рисками Ди Г на щупе1(рис.2О).
Примечание. После дозаправки компенсатора допускается, чтобы
уровень масла был несколько ниже риски Д.
Проверить гидроаппаратуру и домкрат с поддоном на функциониро-
вав, для чего:
опустить гаубицу на колеса, открыв вентили ВЕНТИЛЬ I, ВЕНТИЛЬ <
_ и и оЫШ/ 5ыть заяр&ггш (1.
fc-ЬгЛ. 3, при этом вентилд ВЕНТ.4 долдон быть закрыт у '
надеть рычаг на коромысло 7 (рис.18.1);
52-П-472
к мк 3491с
Ксз?ро-а.1:
2A65T0I
Формат А 4
закрыть вентил^ ВЕНТИЛЬ DEIIT.3; ®
работая насосом 2 (рис.17.I), выдвинуть шток 16 (рис.36) гид-
оцилиндра до упора поддона 4 (рис.35.1) в грунт; продолжая рабо-
тать насосом, вывесить гаубицу на домкрате до отрыва колес от
грунта;
закрыть вентиль ВЕНТИЛЬ 2;
сделать выдержку в течение 10-15 минут;
проверить, нет ли подтекания масла в местах подсоединения
Трубопроводов к баку I (рис.17.I), распределительной коробке 7, к
Доходному тройнику 12, к насосу 2, к поворотникам 23 (рис.35.2) и
к отверстиям М (рис.36) и Н гидроцилиндра;
проверить, нет ли проседания гаубицы на домкрате. Проседание
te допускается;
после окончания проверок опустить гаубицу до упора колес в
Езунт, открывая вентили ВЕНТИЛЬ I, ВЕНТИЛЬ 2;и ВЕНТ.Зг 0
после опускания гаубицы на колеса закрыть вентил)£ ВЕНТИЛЬ
"ТтВг
работая насосом 2 (рис.17.I), полностью поднять шток 16
(рис.36) с поддоном 4 (рис.35.1);
1 о
закрыть вентиль ВЕНТИЛЬ отсоединить двуногу 3 и поднять Q)
аилкрат в верхнее положение;
снять рычаг с коромысла 7 (рис-,18.1).
52-11-472
допускается нна плуюкера',: :2 наличие, масляной @
l ' е нкг< дез киплодризо&ания
надеть на насос чехол 56 (э)
к мк 3491с
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
ПРОВЕРКА ТОРМОЗА КОЛЕС
Проверить магистраль, соединяющую тягач с гаубицей, чтобы:
соединительная головка 9 (рис.38.1) была правильно соединена
: замком тягача;
рукав 8 не имел механических повреждений;
ручка 136 (рис.38.3) крана ручного управления тормозами была
установлена вдоль станины так, чтобы указатель на ручке находился
против отметки ДВИЖ. на корпусе 158 клапана;
штуцер 23 (рис.38.1) для спуска конденсированной воды из ре-
сивера был надежно закрыт накидной гайкой 21 с прокладкой 20 и не
наел просачивания воздуха из ресивера;
рукоятки 4 обоих колес находились в крайнем переднем положе-
на (нажав защелку 92 (рис.38,2), рукоять 91 перевести от себя
до упора).
Проверить работу тормоза колес от пневматического привода,
для чего:
запустить двигатель тягача и начать движение;
нажать педаль тормоза в кабине тягача до отказа, при этом
дзлжно произойти полное торможение колес;
отпустить педаль тормоза в кабине тягача при работающем дви-
гателе - должно произойти растормаживание колес;
прекратить движение;
отсоединить соединительную головку 9 (рис.38.1) от замка тя-
[гвча, имитируя случайное отделение гаубицы от тягача, - должно
£тзизойти торможение колес. Выдвижение штоков 118 (рис.38.3) тор-
£:зИых камер свидетельствует, что колеса заторможены;
подсоединить соединительную головку 9 (рис.38.1) к замку тя-
гача;
к мк 5845с
Лист № докум. i Ю.ОЧ. SY Дата 2A65T0I Лист 156
Копировал: Формат А 4 - • * Эав. 3058
повернуть ручку 136 (рис.38.3) на 90° так, чтобы указатель
ручке установился против отметки ОТТОРМ. на корпусе 158 клапа-
12; - должно произойти полное растормаживание колес, после чего
1/чку 136 повернуть в первоначальное положение, чтобы указатель на
ргчке находился против отметки ДВИК.
Проверить работу тормоза колес от ручного привода, для чего:
проверить, чтобы колеса гаубицы были расторможены;
оттянуть рукоятки 4 (рис.28.1) обоих колес за рукояти 91
♦
।рис.38.2) на себя до отказа. При трогании с места на ровном сухом
грунте колеса в первоначальный момент не должны проворачиваться
_д:лжны идти юзом).
Проверить зазор между накладкой 6 (рис.38.1) и тормозным
раба ном, для чего:
растормозить колеса;
поднять гаубицу на домкрате 18 с поддоном (рис.1.1) до от-
|Д-за колес от грунта;
zz/y
проверить зазор между накладкой 6 и тормозным барабаном
набором *2-2
|у.у (набор—%}-! ГОСТ 882-75 через окно в тормозном барабане. За-(5^
•р;р должен быть равным 02-ОУ мм
Если зазор больше нормы, его необходимо отрегулировать, для
ключом 7811-0004 (10x12) поворачивая вал- 89 (рис.38.2), уста®
Ездзть требуемый зазор.
В случае сильного нагрева ступиц колес в движении, без ча-
гг.х торможений, необходимо отрегулировать зазор, поворачивая клю-
78П-С004 (10x12) вал- 89 (рио.38.&> на один щелчок в сторону
3-сличения зазора.
При‘этом выход штока 118 (рис.38.3) тормозной камеры при
четностью нажатой педали тормоза в кабине водителя должен быть не
60
.лее 35-мм. Замер производить линейкой-300. (5
Если Ьы/од штока будет больше нормы, необходимо отрееуларо - x-s
его быход, бращем ось <89(рис. 38.г) ключом 7&11 -ОООн (10М2.).
к мк 5845с
2A65T0I
Ф-2М2Т А 4
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
ПРОВЕДЕНИЕ ИСКУССТВЕННОГО ОТКАТА
Для проведения искусственного отката необходимо:
придать стволу угол возвышения, равный 0°;
расконтрить и вывинтить ключом 78II-002I (12x14) винт I
(рис.6);
свинтить ключом 7812-0351 (ПО) переднюю крышку 2 накатника;
вставить приспособление Сб 41.1-40 для проведения искусствен-
эого отката в пердний торец накатника и навинтить ключом 7811-0353
(115-220) гайку 4I.I-I55 до упора, при этом пробка A522I2-I5 долж-
ка быть вверху;
вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) гайку вместе с проб-
2А44
вой 64^59. .
2А44
подготовить насос 52-И-035 к работе согласно его эксплуата-
Езонной документации;
подсоединить к насосу ключом 7811-0043 (32x36) шланг —
52-И-035
В шланг ;
52-И-035
свинтить ключом 78II-002G (24x27) ниппель со шланга — ;
52-И-035
ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) ниппель в резьбовое отвер-
стие под гайку ....^4-58,, .
2А44
ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) штуцер ------------- в ниппель;
52-И-035
подсоединить ключом 7811-0043 (32x36) шланг ..,21— к ШТу_
52-И-035
опустить конец i шланга --- — в чистую емкость с жидкостью; 52-И-035 к ж З491с
! ! 2A65T0I Лист
г 2. Q3,tJf Да га 158
Кодировал: Формат А 4 3«я ЗС55
установить указатель 53 (рис.10.3) в переднее положение;
Клячам 7S!/"0457(rpstftcr 7&fМ*пробку
вывинтить/офверткой—^8Ш»03^0-(25йЛ-,5') -др^нажный-е^м-г- \£А5/
152212-15 из приспособления Сб 41.1-40 на аба-тр^' oSapcrna; (?)
работая рычагом ^-А2д5В^ прокачать насос 52-Й-035 и
52-П-472
С б 2Т ftacSif*
Еданг —- — жидкостью до появления ее из отверстия -дрена&наго- С?
52-41-035 прс!щ Ло
т^дто A522I2-I5, посла чего -финт- ввинтить до отказа; (£)
закачивая жидкость в накатник, произвести искусственный откат
^допускается производить искусственный откат на длину до 500мм).
Чтобы произвести накат ствола,необходимо:
отсоединить ключом 7811-0043 (32x36) от насоса 52-И-035
1дзнг ??------ и подсоединить его к штуцеру —------------- а вто-
52-41-035 52-И-О35
конец опустить в емкость с жидкостью;
вывинтить ключом 78II-002I (12x14) пробку штуцера -----------
52-21-035
ll= два-три оборота и слить закачанную в передний торец накатника
идкость до полного наката ствола;
ввинтить ключом 78II-002I (12x14) пробку штуцера -----------
52-И-035
Lzc- отказа;
отсоединить ключом 7811-0043 (32x36) шланги
р 22
lz2-Z- 035
от штуцера
Сб 20
52-И-035
Сб 21
52-И-035
и
вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) ниппель
с: атуцером -С-т—--- из гайки приспособления Сб 41.1-40 ;
52-И-035 ,
^1'155
свинтить ключом 7811-0353(115-220) га ику ас о б ле и ня с @
йхкатника так, чтобы она держалась на накатнике на двух-трех вит—
установить съемник Сб 4I.I-Jq и.ввинчивая ключом
бинт Ш.1
0501-0022 (14x17) •аиияьку^в гнездо приспособления, вынуть его из
к мк 6081с
1 1 Лист
* - - « X; -f vm Троись 1 2A65T0I ? лТв » 159
С;-:-;? АЧ
вакатника;
свинтить ключом 7811-0353(115-220) гайку приспособления
с накатника полностью и снять приспособление Сб 41.1-40
€ накатника;
-навинтить-ключом-7811-0025--(-Х7^х1-9) крышку варядного-Km^ia-^t-f
навинтить ключом 78II-035I (НО) крышку 2 накатника,
гастопорить ее винтом I и законтрить проволокой 25 (рис.5); .
ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) гайку -----------।
64 59 2AW z-
Ей рои —- в гайку^приспособления Об "ИН-40 г (Z-
2А44
Сб 20
52-И-035
вывинтить ключом 7811-0026 (24x27) штудер
2 ниппеля;
ввинтить ключом 7811-0026 (24x27) ниппель
к аланг —--------- .
52-И-С35
Если при искусственном откате произведено
С проблема (У}
оо шту— 'Ь'
взведение досыла-
ЕЕлей, необходимо после полного наката произвести холостые спуски
Ереылателей.
к мк 6081с
ы 1 м 11' .1 г Г-'Л". <ъ 1 ?гГ 1 1 2A65T0I Лист 160
iCj, Z. IVO-O-lb
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
ЧИСТКА И СМАЗКА СТВОЛА
I. ЧИСТКА СТВОЛА
I.I. Чистку канала ствола производить следующим образом:
вынуть клин затвора и выбрасыватели согласно приложению 18;
наружную поверхность ствола очищать от пыли и грязи ветошью, а
а__:лучаях сильного загрязнения обмывать водой и протирать насухо i
углубления, пазы и все труднодоступные места чистить с помощью
ЕЕЛочек с намотанной на них ветошью. Отверстия чистить, пропуская
Ег с кратно через них кусок ветоши, или палочками с намотанной на
С ветошью;
канал ствола чистить для удаления из него старой смазки, грязи,
'"г
крохового нагара с помощью банника Сб 41-2 , штанг €6
52-П-546
se-n-^U ШНТ f00-?001 (№ напроЬляюших шайб ШНТЮ0-20Шю&\ Ч)
|кг/.-$б- 41( 4 и колец /согласно указаниям "Руководства <£/
02-П-С|46г
с* эесплултации аргыллърсисхего 8ссрч.*е*иэ часть!"
ll лтojidiiHio и сборспснию артиллерийского вооружения и бААпруп?еов (2\
1378 г.
Ж/в дисках11 (Издание тОеЗг >). , ,
прчгсгг!оолснныч согласно п. '
для химической чистки канала ствола применять раствор РЧС,/
Чистка канала ствола раствором РЧС производится для удаления
еего поверхности омеднения, размягчения нагара и для предотвращения
(Еррозии канала ствола при хранении гаубицы.
Раствор РЧС применять при температуре окружающего воздуха от -
ко 50 до минус 10°С. При температуре ниже минус Ю°С раствор РЧС
«ерзает, и поэтому для чистки канала ствола применять керосин, но
ЦК первой возможности необходимо повторно вычистить его раствором
к мк 6081с
1
Nf дох ум. Подпись Дата
2A65T0I
Лвет
161
Копире?1Л
Формат /4
По окончании чистки канала ствола протереть его контрольной
салфеткой. Если на салфетке не будет следов нагара (грязи), а в ка-
бале ствола не видно омеднения, чистку канала ствола считать за-
конченной.
Чистить канал ствола керосином в той хе последовательности,
что и с применением раствора РЧС, с последующим пыжеванием.
Вычищенный керосином канал ствола при первой хе возможности
вычистить раствором РЧС.
1.2. Для приготовления раствора РЧС:
I.2.1. Подготовить следующие реактивы в пропорции:
углекислый аммоний - 200г
двухромовокислый калий (хромпик калиевый) - 5 -10 г
пресная вода - 200г
ВАПРЕЩАЕТСЯ применять морскую и горькосоленую воду.
1.2.2. Измельчить углекислый аммоний и всыпать его в пресную
оду постепенно по мере растворения всыпаемых порций;
1.2.3. Размельчить двухромовокислый калий и всыпать его в
раствор, приготовленный до п.1.2.2.
1.2.44 Перемешивать раствор до полного растворения реактивов.
ВНИМАНИЕ! I. Раствор РЧС необходимо приготавливать в таком ко-
личестве, какое необходимо для чистки канала
ствола в течение дня.
2. Загрязненный раствор РЧС для дальнейшего промыва-
ния не пригоден.
к мк 3491с
L—| г 1 Лист
• . ...СТ А? • i 1 ‘4. Подпись Да1а 2A65T0I 162
Копировал: Формат А 4 Заа, 3056
2. СМАЗКА СТВОЛА
2.1. После чистки канал ствола необходимо смазать смазкой @
^3 по зюллчатации раке^ио- {->
согласно указаниям ’’Руководства -но-кра и бн кю ~ и- с береже н ш»
&&рчэ1сешя часть]* {uifawt ffiSt-') ,к
Т'Илларийского воору^аения-и боелрипасов--в--войсках^-/-(11зде1П!:с I9G3-а-)(Ю
Смазка должна быть нанесена ровным тонким слоем по всей по-
верхности канала ствола. Если смазка нанесена неравномерно, то
£газку необходимо повторить.
Неокрашенные поверхности ствола, дульный срез, контрольную
Ёдодадку, паз для клина, пазы, отверстия и гнезда для механизмов
етвора, а также те места, где краска нарушена, смазать тонким ело-
/73 (Я
к; смазки №1 5чпг используя при необходимости палочки, обернутые
[ттхтитанной смазкой ветошью.
Наружную поверхность ствола, находящуюся в люльке, смазывать
крез масленки 51 (рис.Р-£т±-)»
мк 6081с
2A65T0I
163 4
ПРИЛОЖЕНИЕ II
ЧИСТКА НАРУЖНЫХ ЧАСТЕЙ ГАУБИЦЫ
Чистку наружных частей гаубицы производить после стрельбы,
марша (похода) и учений.
Пыль,грязь и атмосферные осадки снаружи удалять сухой ветошью,
В снег - щетками-сметками. Труднодоступные места очищать ветошью,
Взмотанной на заостренные палочки.
Сектор и шестерни вала механизма вертикальной наводки и при-
цельные приспособления чистить ветошью, намотанной на палочки. Осо-
Кзе внимание уделять местам соединений деталей и имеющимся углуб-
ВБниям, тщательно удаляя с них пыль, грязь и атмосферные осадки.
Для очистки стекол панорамы, оптического прицела и коллимато-
ра необходимо сдуть с них пыль и песчинки, слегка затуманить стек-
в дыханием и затем вытереть их фланелью дли полотняной ветошью» @
арЗизводя вращательные движения от центра к краям.
Прикасаться к стеклам пальцами, а также масленой или грязной
Втошью ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Механизмы и составные части гаубицы разбирать только в том
Цгучае, если будет замечена неисправность, мешающая нормальному
Р^гкционированию.
Чехлы очищать от пыли и грязи, а сильно загрязненные чахлы
домыть в теплой воде с мылом. Вымытые чехлы просушить и только
всле этого использовать по назначению.
к мк 6081с
—i—! 2A65T0I Лист 164
» .* 7* ’ ’ ?,9 ’OKVM Подпксь
' , д ?.2.7 ______ ФСТЖГГ Л4______________ _ ________________________Заь -506
. ПРИЛОЖЕНИЕ 12
ЛИСТКА И СМАЗКА ЗАТВОРА
Чистку затвора производить одновременно с чисткой канала ствола
tzxze каждой стрельбы при проведении технического обслуживания
Е^удоопо н-.-20-нодроод»л&-? Л. /<?
QQgA&tHO приКОжешО Ф-_____
При чистке затвора необходимо частично^ разобрать егбУи все де-^с7
Lr?zz протереть чистой сухой ветошью. Детали ударного механизма,
вновой паз в казеннике и зеркало клина после стрельбы вычистить
[жошью, пропитанной керосином, и насухо протереть чистой ветошью.
При сильном загрязнении детали затвора промыть в керосине, пос-
>г чего протереть насухо ветошью. Пазы, отверстия и углубления тща-
Еясьно прочистить ветошью, намотанной на заостренные концы палочек.
Оставшиеся посла чистки следы ржавчины в виде мелкой сыпи или
Еэгэвин не удалять, так как они не являются основанием для браковки
сталей.
По окончании чистки детали механизмов затвора смэзатьу -др°ти*" ®
ветошью»..пропитанной-смазкой Г0И"54*ь- Согласно приложениям.
Чтобы смазать отверстия в деталях, пропускать через них ветошь,
.--питанную смазкой. Пазы, отверстия и углубления смазывать с по-
рг’ью палочек, на которые наматывать ветошь, пропитанную смазкой.
Собранный и поставленный на гаубицу согласно приложению 18
^ан затвора протереть снаружи ветошью, пропитанной смазкой.
к мк 6081с
Г 1 • ...-1 2A65TDI Л гь'Т
165 i
дгкуч Л» та
К • Г. - ? ?! : z Фс?«ат
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО СМАЗКЕ
для обеспечения надежной работы и предупреждения преждевремен-
ного износа гаубицы все трущиеся рабочие поверхности и неокрашенные
наружные поверхности составных частей и деталей гаубицы должны быть
1ьзстоянно смазаны тонким ровным слоем смазки, противооткатные
устройства должны быть заправлены жидкостью и воздухом, а редукто-
ра - маслом.
Пополнение и
и жидкости Г?
замену смазки7-и- маслаУпроизводить при техническсж
Кбслуживании гаубицы. При этом необходимо учитывать оставшиеся га-
рантийные сроки смазки, масла и жидкости.
Объем и сроки проведения работ по смазке, места смазки состав-
ах частей и деталей гаубицы, применяемые материалы приведены в
приложении. 14.
Перед нанесением смазки все смазываемые места должны быть
кчлщены от пыли и грязи, засохшей старой смазки и ржавчины. Для
Каления засохшей смазки с металлических деталей необходимо смо-
кть ее бензином-растворителем или авиационным бензином £—70 и (§)
кэсле размягчения засохшей смазки удалить ее, протерев детали
ктой сухой ветошью.
Удаление ржавчины следует производить смоченной в керосине
ей в бенаине-раетворителе ветошью. @
Введение смазки через масленки и резьбовые отверстия, закры-
ваемые пробками, производить с помощью рычажно-плунжерного шприца
C-39II0I0-A (ЗИП).
На открытые рабочие поверхности смазку необходимо наносить
_ тонким а
^овнымУблбем толщиной 0,5-1—мм-с помощью кисти, деревянной лопа-4
очки или рукой, защищенной перчаткой.
к мк 6081с
""г 8 — — 2A65T0I Лист 166
: • Р"”Т ' hCKVX- Пс—
.-г чал Заг
Прицельные приспособления снаружи протирать ветошью, пропи-
Л75
данной смазкой ГОЙ-54П» @
Запрещается наносить чистую свежую смазку, не удалив предва-
рительно старую смазку. Не разрешается наносить смазку на окрашен-
ные поверхности.
При нанесении смазки на детали механизмов следить, чтобы
смазка не попала на штепсельные разъемы и оптику прицельных
коисп'особлений.
L *
Материалы и принадлежности для нанесения смазки должны быть
к
^истыми. Все приспособления для чистки и нанесения смазки до^и Hoc-
fas'
^е употребления должны быть тщательно промыты авиационным бензином4-'
Е-7О или бензином-растворителем, насухо протерты ветошью и смазаны.
При нанесении смазки на детали составных частей гаубицы
следует помнить, что излишняя смазка загрязняет гаубицу и является
|дной из причин повышенного износа деталей и составных частей.
В качестве смазочных материалов и жидкости для противооткат-
ных устройств применять те смазки, масла и жидкости, которые ука- .
&=ны в приложении 16, в перечне работ при техническом обслуживании
t эксплуатационной документации на покупные изделия.
масла
Хранить смазочные матери а лы}4Гжидк ости необходимо в чистой <£/
|.1отно закрывающейся таре,’на которой должны быть надписи с обозна-
чением марки и сорта масла, смазки, жидкости.
Смазочные материалы, масла и жидкости должны снабжаться
депортами или сертификатами, свидетельствующими о соответствии их
Требованиям государственных и отраслевых стандартов и технических
^ловий.
Смазочные материалы, масла и жидкости, не удовлетворяющие
Требованиям государственных и отраслевых стандартов и технических
условий, использовать ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
к мк 6081с
♦ 1 1 1 1 1 'СЪ 2A65T0I Лист 167
С А1- 3-.- SUG
Пользоваться промежуточной тарой и заливать масло через
зоронку без сеток (фильтров) ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Поверхности вокруг заливных горловин и пробок перед заливкой
жасла должны быть очищены от пыли и грязи и протерты чистой сухой
зетошью.
При заправке маслом не допускается попадание в масло пыли,
(веска, атмосферных осадков.
Запасные части, инструмент и принадлежности должны быть вычи-
/75 й
(сены, после чего металлические части смазать смазкой ГОИ-54п» '
[ 1
ГУзгнсь Лата
______к мк 6081с
2A65T0I
168
3* *
J 1 ч 1 1
ГТ 1 ? Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- зиций па иллюстриро- ванной схеме смазки
ь (' г с» 2A65T0I 169 § Канал ствола I ГС к ГС СЬ О со ы о
ТАБЛИЦА СМАЗКИ ГАУБИЦЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
Наименование смазочных материалов и № стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки
при темпе- ратуре до минус 40^С при темпе- ратуре до плюс 50е С для дли- тельного хранения
мз РОИ-5'in ГОСТ3276-74 пз Г0И~~5/1 п По всему каналу ствола и каморе Щеткой банника, предназ- наченной для смазы- вания., или ветошью, пропитан- ной смаз- кой и Н8— После стрельбы и при про- ведении T0-I,Т0-2
При-
меча-
ние
ч ' 1 » ин л f) 1
1 4 V 1 1 < 1 1 rv ts* СП *—3 s if ПлиМ(1М0йй)1Ив’Й 0&05J- Ш1 ЧОКИО изделии (ме- хи нипмв), номера по- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование смазочных материалов и to стандаэта (технических условий) на них для*эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
Ьри темпе- ратуре до Нинус 40^С при темпе- ратуре до плюс 5СРС для дли- тельного хранения
Направляющая поверхность ствола 4 Ж к СП о 00 ° Направляющая поверхность штыря 25 ствола ИЗ •РОЙ-54 п ?GGT32?6-74 -Г0И«.54п -^0СТЗ?7£ .,74 ИЗ 4Ш-54П -P0GT3276-74 ИЗ ГШ-54П ИЗ ГШ-54П -Р0&Т-3276-74 из РОИ-54п ГПП Т^?7Г._11л. 4 I мотанной на щетку Шприцева- нием через масленки 51 (рис.10.1), в каждую точку при- мерно 200г Шприцева- нием через масленку 12 (рис.2) Перед стрельбой, при прове- дении ТО-1, ТО-2 или после 100 оыстрелоо Перед стрельбой, при прове- дении ТеО © ® © © ©
> < -J о 1 uvxz£ Т D г *г IvvlJu ги"г Ч
ft'
ш
го ь>
ЧХ:
Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование омазочных материалов и № стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
при темпе- ратуре до минус 40°С при темпе- ратуре до плюс 50* С для дли- тельного хранения
Контрольная пло- щадка 27 на казенни- ке я § Сопрягаемые по- овархности и резьбы: 00 о ствола с дульным тормозом 17; казен- ника с трубой; муфты с казенником * ИЗ РЛМ тт II P0GT32 76-74- внии ТрафИФкая- 95% смазки-: 4,5% oypmefr 0,5% грофит -КОГО ИЗ РШ-54Н 76-74 ///? -252 смаока oocrei пвк- IWH9537 rOGTI5f5i~?3 gj-y-pi *9 - ГЧ ?го ГОСТ 5279 ИЗ Р0И-54П Р0СТ3276-74 Э4-! нЭ— -24- I 3 примерно . 50г Смазыва- ние ве- тошью,про- питанной .смазкой Сопрягае- мые поверх- ности долж- ны быть смазаны по всем по- „4 Перед стрельбой, при про- ведении ТеО ® © ® ® © - ® @
1 • 4 ir ! < » < ГХ \> >> Л “3 о 5 ъ ж ч Наименование и обоз- начение изделия (ме-•. ханизма), номера по- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование смазочных материалов и № стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
при темпе- ратуре до минус 40°С при темпе- ратуре до- плюс 50°с для дли- тельного хранения
Клинвой паз 26,де- тали затвора, полуав- томатики и ограждения ж к ГС о> о 00 о /73 ГОИ-5'in TGCT3276 -74 ИЗ ГОИ-5'i п ГОСТ? 276, -74 Л73 ГОИ-54 п •РОС 23276-74 4 верхиостям ветошью, пропитанной смазкой Клиновой паз в ка- зеннике, детали за- твора,полу- автоматики и огражде- ния должны быть смаза- ны по всем При ТеО @ @
i ; Нзименэг н-ие и обоз-
' лечение изделия (ме-
хонизыо), номера по-
, ; ОИЦИ/ на ’иллюо грирэ-
ванной схеме смазки
1 5 ' 1 1 -' ъ 1 го 1 {X* 1 С\ vn ! О । 1 Клиновой паз 26 и клин затвора [ i 1 ж
ик 6081c
Цапфы 5 люльки
Наименование смазочных материалов и К? стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
1 для дли- тельного хранения
при темпе- ра туре до минус 404} при темпе- ратуре до пл’йс 504}
i Гидравли- ческое мас- ло УГЕ-10А ТУ38-101572- 75 РШ-54Ч1- ЛВ 1Ш-54Д- су. пз /*ЧГД С /1 тт 2 2 поверх- ностям ве- тошью,про- питаиной смазкой Ветошью, пропитан- ной маслом Шприцева- нием через масленки При КО перед стрель- бой При ТеЭ @ @ i
РОСТУ?С_?й.
1 W х с 1 и « "Г TUu с f о—гт ruv 13d rb /4
2A65T0I
Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование смазочных материалов и № стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения Периодич- ность про- Приме-
при темпе- ратуре до минус 40чЗ при темпе- ратуре до плюс 50° С для дли- тельного хранения смазочных материа- лов верки и замены смазки чание
Механизм углов места цели 6 Червячное коле- со 28 механизма уг- лов прицеливания К £ § Цапфы 29 вилки > прицела и механизма поперечного качания i 43 -Г0И-54Д- -POCT327G-74 мз РГМI гЧ/хп ИЗ РОИ—54flt" W3 ТУУЛ rr ^43 _ fWT52%-7* /13 ГЛЧ~С/. п I I бЦрисДОД) Ветошью, промаслен- ной смаз- кой Автомобиль- ным шприцем из состава ЗИП тягача Ветошью, ✓ пропитан- ной смазкой При ТО-2 При ТО-1 @ 1
М3 ГОИ ЧЛп 1 UUL. *r М3 ГОИ 54 n rvvl-Эс ГЬ’-ГТ /13 ГГнЛ^/in 2 При ТО-2
I vn 5*ги ГОСТЗР7А-7Д r00TS?70. 7/1 1 Wi—5411 ГПГТХ о/, @ /о
IrW X > С. Г О Г *Т 1 W1.7C. f T"Uv Г О "* Г*Т <5;
гоютг'
Г 1 1 Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- ЗИТТИЙ И8 ИЛЛЮСТ’ОИ'ОО— Наименование смазочных материалов и № стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек Способ нанесения Периодич- ность про- Приме-
1 1 ванной схеме смазки при темпе- ратуре до минус ЧО'ХЗ при темпе- ратуре до плюс 50% для дли- тельного хранения смазки смазочных материа- лов верки и замены смазки чание
1 1 2 Г Механизм 30 углов прицеливания Наружная поверх- ность механического прицела 7 Опора 20 домкра- та к X СП о ро о Л73 '-P0H-5'in -РОСТУ?!''. о/. /73 Ф0И-54П ТОСТУ 7 А-7 zi ИЗ ГОИ-54 п ТТПГ ТХ Э9Г -J7/1 I Ветошью, пропитан- ной смаз- кой Ветошью, пропитан- ной смаз- кой Шприцева- нием через масленки 2(рис22.1) 4 При ТО-2
— 1 JL Г O r *Т из /13 ты^с/, гт ИЗ I При ТеО @
тсту?£ -7'1 ГПС Т^?7Г ЗДь. ТОСТУ 7r._7ZL
из /13 ГНИ Чйп IW17C rUer*r пз ТУПГЛ C/iw 2 При ТеО
-а 3 TV»1 '"711 WT3276-74 XW"5TH Г0ОТ5276-74 @
2A65T0I
-о
СП
Наименование и обоз-
начение изделия (ме-
ханизма), номера по-
зиций на иллюстриро-
ванной схеме смазки
Шаровая опора 16
штока
Дариковой- под-
шипник 21 верхней
цапфы верхнего
станка
« Игольчатый под-
»шипник 13 нижней цап-
Сл
§фы нижнего станка
Наименование смазочных материалов и стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- PH ФП Ufi IT
при темпе- ратуре до минус 4U°CV при темпе- ратуре до плюс 5043 для дли- тельного хранения «D U X U Hu A смазки
М3 ТТЛ-Thu М3 ГНИ 5/1 М3 Т¥*НЛ _CJ1 п I
т Vrr"rrn- ПЛГ'ТХО'7Г Q/i
71 ГС Г*Т мз ГОИ 5*1 п X ЯР 1 11 'ПмОТЗОЧГ Oh Т vvxJ?zl го г*т PO^in 1 UU l->d г 0 — Г 4 из геи-», п ГГ)С ТЛ 9 or; - пл I
TW±>C rb— г4? М3 TYM-C?! п xVvT^G rO""r*f М3 ГИИ-5/in lUVUc г*т мз ГОИ -54 п I
7/1 1 Vll JT11
i vuiJc го г xWl^TC f^r^T
Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
Кистью смазать всю поверх- ность опоры При ТеО . @ @
Шприцева- нием че- рез мас- ленку 5(рис.21.1) При ТеО
Шприцева- нием че- рез мас- ленку 5(рис.21.1) При ТеО
Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- зиции на иллюстриро- ванной схеме смазки. Наименование смазочных материалов и № стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек Способ нанесения Периодич- ность про- Приме-
при темпе- ратуре до минус 40°С при темпе-? ратуре до плюс 50*с для дли- тельного хранения смазки смазочных материа- лов верки и замены смазки чание
Полуоси 14 пз Л73 ГОИ-54 п- Мд Г0И-5Л " 2 в корпусе 16 Деревянной При ТО-1 ГТ ГУ ГЖ СР
7 7^—7'« приlutr
Втулки 19 тор- сионных муфт Ж к; X сгч О 00 о A17VT7C г U г*Т ~Р9СТ3276-74 л I \JV Х-ГСТ Оwr т Мд -ИМ-54П P0GT3276-74 1 uv ГТУ ГЧ" Мд ЗОИ-5 4 п 39GT3276-74 4 лопаточ- кой или кистью Шприцева- нием че- рез мас- ленки 2 (рис.22.1) При 70-{ #ри ТеО @ (S)
' J» 4 • * • 1 (» л> и — г Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- зиций на иллюстриро- ванной схема смазки Наименование смазочных материалов и fe стандарта (технйческих условий) на них для эксплуатации Количество точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки При- меча- ние
при темпе- ратуре до минус 4О°С при темпе- ратуре до плюс 50сС 1 для дли- тельного хранения
Ограничители 22 Пальцы 23 шарнир- лого соединения W g о § /73 Г0И-54я- ГОСТУ /73 рои-q/j п /73 ГОИ - п 2 2 Шприцева- нием через масленки 2(рис^2.1) на гай- ках 72 Шприцева- нием че- рез мас- ленку 9(рис23.3) на правой станине и - через мае- При ТО-1 При ТеО @ /5^
-- -- T'Vri—п ГОСТ3276-74 Т ЦГГ—Э’ГН ГОС ТЗ 2 76-^4
X W Х-2 EJ Г “ Г *Г /73 рпм-С/, п /73 РО1Д_с/in /13 ® 1
2A65T0I ГЛЛТ^?7Г. ?А 1
tVVlJC го — f*T L ' ’
178 f и л 3
Наименование и обоз-
* я - 1 у 1 начение изделия (ме- ханизма),. номера по- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки
3
IV
Сошники IO
2A65T0I
Ж
Ля та 2 уровнове
179 ь м 3 шивоющэто мохонузянг-
Наименование смазочных материалов и 1й стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
при темпе- ратуре доп минус 40°С при темпе- ратуре до плюс 50°С для дли- тельного хранения
Л73 ГОИ-с/, гт /73 ГОИ-54-д- /73 -РОИ ГОСТ^??£ ?/ 2 -а— ленку 3(рис,30) на левой станине Шприцева- нием че- рез мас- ленки 9 (рис.24) Шдрицоре- При ТеО При- ТеО-
ГОСТЗ?7£ -?'i -ТОСТ1?7£-74
-РШ- 5'+п Т0И-54Н Р9И-6Мь
iwvt ттг^г^ 1‘Uu i JZ rU’^T'F Г0(Л327ь-74 “И ОМ
-рез 'wa,cer ленки-
2A65T0I 180
Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование смазочных материалов и й стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
при темпе- КГЛ при темпе- ратуре до плюс 50°С для дли- тельного хранения
*> <2
✓ \ р Л О • с. JL • X j а
Редуктор 12 меха- низма вертикальной Н8В0ДКИ ж К ж о\ о со Q 773 ГОИ-54 п из ГСИ -Ц| п /75 да-54л- ГЛПТХ?^- п >* 2 я опоре "'тт Деревянной лопаточкой через окна, закрытые крышками 1( рис .29.1), закладывать смазку в каждую впа- дину червя- ка II (рис.29.2)и При ТеО-1
ГЛГЧЧР7Г 7/ь ГПСТ^77А ,,7h
"IX7V1J7X ГО ' Г *Т "t*VV ХЭТГГ о — г*г 1
i ъ* *? • 1 tr — Наименование и обоз- начений изделия (ме- ханизма), номера пр- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование смазочных материалов и fe стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
при темпе- ратуре до минус 40 С при темпе- ратуре до плюс 50^0 для дли- тельного хранения
—— Сектор 24 люль- ки и шестерня вала механизма верти- кальной наводки Привод 31 меха- низма вертикальной X к наводки Ж ОЧ D X о мз ГОИ-54 п- ГПСТЧ?7£..7й М3 ГОИ-5'1 п РГ)СТЛ°7£ -7b мз ГЛСТЛР7Й-74 I I червячной шестерни Ветошью, пропитан- ной смаз- кой Деревян- ной лопа- точкой че- рез окно, закрытое крышкой 33 (рис.26) При ТеО При ТО-2 @ @
£ VI ьэ о ►и 8 ъ 5 1 UU Х7СТО* г*т М3 -ГОИ-54 я -ГОСТЗ 276-74 ТТЛ/ JLTJ С г О — Г *Т мз ГОИ-5'in •Г0СТ3276-74 ГТЛЛХ^Е. Г О* Т*Т МЗ Г0И-54П Р06-Т3276-74 @ &
2A65T0I 182
Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма) , номера по- зиций на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование смазочных материалов и да стандарта (технических условий) на них для эксплуатации » Количест- во точек Способ нанесения Периодич- ность про- Приме-
при темпе- ратуре до минус 40°С при темпе- ратуре до плюс 50~С для дли- тельного хранения смазки смазочных материа- лов верки и замены смазки чание
Механизм 3 го- ризонтальной наводки Кронштейн II ме- ханизма горизонталь- ной наводки ж § о оо о TW-S'i п /73 /73 I Деревянной лопаточкой под кожух 4(рис.31) Шприцева- При ТО-2 © ® ® @
Г0СТЗ?7^-7Л X it
Л7’ паи _,q/in 1 UvlJC iv rl /73 ПЛИ 4'ir /73 гт I При ТеО
X VF1 — О'ТхГ *7л 1 Un 1г X 11 пгчлптг по/* о/.
1 /0*74 6 -74' нием через масленку 5( рис .21.1) на кронш- тейне 4
з
о
С
О
I0J£9V?
оэ
'4
Наименование и обоз- . начение изделия (ме- ханизме), номера по- зиций на иллюстриро- • ванной схема смазки Наименовани и № стандар* на них для 9 смазочных материалов га (технических условий) эксплуатации Количест- во точек Способ нанесения Периодич- ность про- При-
при темпе- ратуре до минус 40°€ при темпе- - ратуре до плюс 50иС для дли- тельного хранения смазки смазочных материа- лов верки и замены смазки меча- ние
КьПтии ТЧ р иямйф— Л73 ТУ)И-Ч?1 п /гз ГОИ-5'1 п /13 ГОИ 5'1 п 2 Шприцева- нием через масленки 3 (рис.30) Деревянной лопаточкой в ступицу колеса за- кладывать смазку по срез сту- пицы, При ТеО
• OfXJUblrl Л«/ V ПОшС X ками механизма гори- зонтальной наводки Ступицы 18 колес я 5 <Т\ § а \ г плт опг ^ол XV* А рАрфх рп/г п/. i ХЛГ1 «1*Т 11 ' ГПП.ТХ?7Г_7/-
Солидол- синт-етичес- кий С 1WWE7 О —Т*Г /13 Солидол- синтетично- Г0СТ4366-76 Солидол оиптотичоо- кий-С- ГОСТ4366-76’ 2 При ТО-1 ® ® @ @
г-' 5 V Наименование и обоз- начение изделия (ме- ханизма), номера по- зиция на иллюстриро- ванной схеме смазки Наименование смазочных материалов и jfe стандарта (технических условий) на них для эксплуатации Количест- во точек смазки Способ нанесения смазочных материа- лов Периодич- ность про- верки и замены смазки Приме- чание
при темпе- ратуре до минус 4G °C при темпе- ратуре до плюс 50% для дли- тельного хранения
Червячное зацеп- ление 32 тормоза колес X е: ал о ро о Л0Й-54Д •P0GT32-76-74 Г0И-54П 4’ЛСТЯ97Р^_,’7А Г0И-б4д 4 чтобы без усилия вставить прокладку 2(рис.37) под крыш- ку 7 Шприцевани- ем через масленки 88( рис .38.2) и 114 При ТО-1
3- rv СП ип о > к 1 х* ч । -л
5 X W х ч***/ » v/ I X Tt-Vvl
-3 « Наименование и обоз- Наименование смазочных материалов
2 качение изделия (ме- и № стандарта (технических условий) Количест- Способ Периодич-
J to ханизма), номера по- на них для эксплуатации нанесения нпстк ппп- зиций на иллюстриро- в0 ТОЧ0К нанесения ность про- Приме-
(» •» ванной схеме смазки при темпе- при темпе- для дли- смазки смазочных верки и
< — ратуре до ратурепдо тельного матевиэ- наменм чание минус 40чс плюс 50ч; хранения материа замены
ij r* лов смазки
? мз мз мз _
R КЯТКПЯ г? ЛУУ/гт гт Т ШП’ОИПвВЯНИ— Ппи ТеП
UVJD О ПиАДиД “ J't 11" ХА/М1 “ЧЛГ Н"' 1^711^'1 IF J. JjQ 41 MX AljJrl 1UV V
» Г0СТ3276-74 FOOT3276-74 ем чеРез @
0 1 ) — — масленку
c •» *• 3(рис.44)
ZV3 /73 /73
Штырь 9 катков 4ЮИ-54П 54д- Ш 54п I Шприцевани- При ТеО ©
Г0СТ3276 74 F0GT»276 74 4^13276*-74 ем через ®
o> масленку 3
VI •-Э № М3 М3 (5Й
<2> Все неокрашенные -POH-»in Р0й-54я- Г0И-54п
поверхности деталей Р0СФ3276-74 gQCTM7fr»W P0GT3276 74 Все поверх- . Ветошью, При ТеО ®
гаубицы, за исключе- ности долх- пропитанной
нием стеклянных, рези<- ны быть смазкой
Кновых деталей, а так- смазаны
fl gse чехлов тонким ров-
w СО А -
J*' 00 1 °
V e VI 1 1 5^ 3
ш
Наименование и обоз- Наименование смазочных материалов
начение изделия (ме- и N? стандарта (технических условий) Количест- Способ Периодич-
•<? и & ' х2ы!!«м2}*м!!0^лЕпми2г на них Д®1 эксплУ8таЦии во точек нанесения ность про- Приме- зиций на иллюстриро- ?
я Т; • ванной схеме смазки .. смазки смазочных верки и -я„„й
г иаврие- замены
ратуре до ратуре до тельного махорка мамоны
s’ ь >мйнус 40 С плюс 50иС хранения лов смазки
« , •ч
&•
> 2 > ' л ' НЫМ СЛО2М ним 0Л06М-. ?
* смазки вмазки
»> in
Ч (* Уплотнения тор- ЦИАТИМ-221 ЦЙАТИМ-221 ЦИАТИМ-221 Поверхности Ветошью, При
•’ моза отката, накатни- Г0СТ9433-80 Г0СТ9433-80 Г0СТ9433- уплотнений и пропитан- сборке
. ка, уравновешивающего ^0 поверхности ной смаз- ।
механизма, поверхности . канавок под кой
ь* <ь чп канавок под уплотне- уплотнения
ьЭ О НИЯ
Л73 Л73 /73
” 33. Механизм досыла- -ГОИ-54п Т0И-54п ГОИ 54п I Шприцева- При ТеО @
* ния TQCT3276-?d Г€ЮТ3270-74 ГООТ3376 нием через
Р -5U-
Й масленку X (г
о
(рис. 59.1)
у 1
«1 />СТ 186 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
КОНСЕРВАЦИЯ И РАСКОНСЕРВАЦИЯ
ГАУБИЦЫ
I. КОНСЕРВАЦИЯ ГАУБИЦЫ ПРИ ПОСТАНОВКЕ
ЕЕ НА КРАТКОВРЕМЕННОЕ ХРАНЕНИЕ
I.I. После проведения очередного номерного технического
обслуживания провести частичную консервацию гаубицы, для чего:
цоескмпься, что ст&ол и з&тоор смазям
-оыазать— -----------шонким-сйоем-сыа&к-и- ствол согласно приложе-
нию 10 и затвор—ооглооне- приложению 12; ©
смазать тонким ровным слоем смазки поверхности, пазы, отвер-
стия, углубления штоков противооткатных устройств, верхнего станка,
нижнего станка, станин, домкрата с поддоном, зубьев сектора люльки,
и шестерен механизмов вертикальной и горизонтальной наводки, на-
правляющих люльки, реечных домкратов, катков, досылателя, сошников;
смазать тонким ровным слоем смазки поверхности, пазы, отверстия
уравновешивающего механизма, прицельных приспособлений, рукояток
спуска, открывания затвора, повторного взвода, сбрасывания клика,
обернуть их парафинированной бумагой и обвязать шпагатом;
сказать тонким ровным слоем смазки отверстия, пазы, отверстия j
Аульной чести ствола, дульный тормоз, обернуть парафинированной
бумагой дульную часть ствола, казенник и обвязать их шпагатом;
смазать тонким ровным слоем смазки отключенные штепсельные
разъемы, обернуть их парафинированной бумагой и обвязать шпагатом;
смазать тонким ровным слоем см&зки инструмент, принадлежности
н приспособления одиночного комплекта ЗИП, обернуть парафинированной
бумагой, обвязать шпагатом и уложить их на штатные места;
смазать все неокрашенные поверхности гаубицы;
к мк 6081с
1 j - 2A65T0I Лист
1 1 187
в-.. V, Пс ?!СЬ .* г ?
Ф г'/атЛЛ За*
1.2. Надеть чехлы на дульную часть ствола, механический
прицел, казенную часть ствола и на казенник с механизмами
наведения.
1.3. Перэсыпать нафталином войлочные прокладки в ящиках ЗИП.
1.4. Сдать аккумуляторные батареи на хранение.
1.5. Установить гаубицу на место хранения.
1.6. Установить подставки при вывешивании гаубицы под
ухо 35 (рис. 22.1) и 46 нижнего станка для разгрузки торсионов.
к мк 1296с
Г 1 1 1 л 2А65 T0I Лист
188
1Кл; Лист № докук. 1 Подпись д*«
Копировал Формат А-4
2. РАСКОНСЕРВАЦИЯ ГАУБИЦЫ ПОСЛЕ
СНЯТИЯ ЕЕ С КРАТКОВРЕМЕННОГО
ХРАНЕНИЯ
2.1 • Расконсервацию гаубицы произвести в следующей последо-
вательности:
снять чехлы с гаубицы;
развязать (срезать) шпагат и снять парафинированную бумагу
с составных частей гаубицы;
удалить смазку с наружных поверхностей, пазов, отверстий,
углублений, зубьев сектора и шестерен составных частей гаубицы;
удалить смазку из канала ствола и каморы согласно приложе-
нию 10;
промыть бензийом-растворителем или керосином и протереть @
насухо двтали и поверХйОбти гаубицы, которые были смазаны.
2.2 .СмазатьсоСТавныачасти,гаубицы согласно приложениям 10,
12, 13 и>$абяиаоомавки^если гаубица предназначается для эксплуа-(2
тациц по прямому ^адачснию,или вновь законсервировать, если
гаубица ставитсяна хранение.
. к мк 6081с
: 7 Лист
2A65T0I Igo
Иэм Лист Ns ac«vm Hoamtc^v 4 Дета J
к tapw 1 ГМ - Зю -
3. КОНСЕРВАЦИЯ ГАУБИЦЫ ПРИ
ПОСТАНОВКЕ ЕЕ НА ДЛИТЕЛЬНОЕ
ХРАНЕНИЕ
s. I. После проведения технического обслуживания № 2 провести
солную консервацию гаубицы, для чего: /73
смазать ствол тонким ровным слоем смазки^ разогретой до текучегв
проти&окйр-
произвести консервацию ствола путем вкладывания в него антикор-
розионной бумаги, свернутой в цилиндр. При закладке цилиндра кромки
заделывать внахлест. Длину заготовки брать равной, длине ствола плюс
р,5 м, а ширину - равной длине окружности казенного среза каморы
_ тл ,r flроти6о*оррс&ионную - @
Риос 5-10 см. Упаковочную олтикоррооиоштую бумагу по длине листа на-
Дернуть на древко в виде полого цилиндра и вложить при открытом эат-
[Воре с дульной части канала ствола. Расправить бумагу в канале ство-
ла так, чтобы она прилегала по всей поверхности, а продольные кром-
ки перекрывались. Придерживая бумагу с казенной части ствола, вынуть
древко. 4>-дульной-и казсУшой частей канала-ствола-вложить-яе—одному- (г I
^оптрольнему--лиету- упаковочной-антикорроэионной-бумаги-площадью - (?)
£т00 см^-каждый. -Выступающие концы-бумаги с-дульной-и-казеннойчастой Q)
канала ствола ооворпуть-внутрь-ствола;
Смамтъ го состоя»^ М3
• смазать- разогретой доЧ^О-Р00°С" смазкой Т0й-54п дульную часть \£/
ствола, дульный срез и обернуть двумя слоями парафинированной, бумаги,
ракрыть чехлом из ткани ”500", изготовленным путем склеивания клеем
Ё8НП. Допускается концы чехла привязывать к стволу лентами из ткани
L * т&крае ю cocrnQSPiJg М3
смазать разогретой до\^0-±00дГ смазкой -РОИ-54П казенный срез
противокоррозионной
канала ствола и закрыть листами упаковочной -антикоррозионной бумаги
Ь два слоя и тканью "500” в один слой. Ткань "500" приклеить к ка-
зенному срезу клеем 88НП;
‘ мк 6081с
' текучего состояния мъ
смазать разогретой до/90 -lOffl-G- смазкой РОИ-50п наружные
неокрашенные поверхности составных частей гаубицы (казенника,
лотка, клина, досылателя, противооткатных устройств, уравновеши-
вающего механизма, верхнего и нижнего станков, станин, домкрате с
поддоном и др.), покрыть двумя слоями парафинированной бумаги,
приклеить к месту клеем 88НП или обвязать шпагатом; *
мз
смазать тонким слоем смазки РОИ-5ziп резьбовые части штепсель-
ных разъемов, которые подверглись расстыковке (при этом смазка
не должна попадать на контакты и гнезда штепсельных разъемов),
обернуть разъем парафинированнойгагатом;
смазать ровным слоем разогретой смазки Ф0И--54П
рукоятки спуска, повторного взвода, сброса клина, ручного откры-
вания затвора, обернуть их парафинированной бумагой и обвязать
шпагатом: • ____________________________________
текучего состояния МЗ ®(Т)
смазать ровным слоем разогретой до/^О-юеМт смазки ГОЙ-54П
веху, штанги, обернуть их парафинированной бумагой» обвязать
шпагатом и закрепить на штатных местах гаубицы. .
3.2. Пересыпать нафталином войлочные прокладки в ящика* ЗИП.
3.3. Сдать'аккумуляторные батареи на хранение.
3.4. Установить гаубицу на место хранения.й Ьыпо^ить риЬоты
по п. 1.6. нустояшрго приложения. @
3.5. Надеть штатные чехлы на гаубицу.
к мк 6081с
— —— - 2A65T0I Лист
191
И- Лг.~? ! N? м rV-?”Cb
К лг вал
4,.Р АСКОНСЕРВАЦИЯ ГАУБИЦЫ ПОСЛЕ
. СНЯТИЯ ЕЕ С ДЛИТЕЛЬНОГО
. ХРАНЕНИЯ
4.1. Расконсервацию гаубицы произвести в следующей последо-
вательности:
снять штатные чехлы с гаубицы;
снять чехлы из йсани И5ОО”;
развязать (срезать) шпагат, снять парафинированную и упако-
вочную антикоррозионную бумагу с составных частей гаубицы;
удалить смазку с Наружных поверхностей составных частей
гаубицы согласно приложению II;
вычистить ствол согласно/приложению 10;
вычистить затвор;согласно приложению 12»
4.2. Смазать ствол согласно приложению 10.
4.3. Смазать затвор согласно приложению 12.
• , ' лруюкениям
. 4.4. Смазать составные части гаубицы согласно чфиложепию 13 (?)
и>$Ьблицо омоони, если гаубица предназначается для эксплуатации (2)
по прямому назначению,или вновь законсервировать, если гаубица
ставится на хранение.
к мк 6031с
LS /
'-Г1
Й5М _ № - 1..у 1.1
2A65T0I
Лкст
192
4?!
НОИЛЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ПО
ВИДАМ ТЕХШГЧЕСКОГо ОБСЛУлПБАКШ
' ' Kw,- ; .-мл : Формат.А '4 Ззк . ? Iff4^,| 2А65 TOI d к’ _ : i J Вид расходного материала и }ё стандарта (технических условии) на них для эксплу- атации ница . изме- рения Нормы расхода
Контрольный осмотр ТеО ТО-1 ТО-2
перед j выходом из парка 1 На марше (прива- лах, оста- новках) перед стрель- бой
I. Смазка. М3 ТУ38 001263-76 2. Смазка ЦПАЖ-221 Г0СТ9433-80 § 8 ГО ф о кг кг 0,3 «» -%. 0,3 6, м» . 13 «и» 13 3 при I сборке 1 1 J
। Лкст • - 193
Вид расходного материала и Lj стандарта (технических условий) на них для эксплуа- тации 1 Еди- ница изме- ре- ния
ьнии нвггзг гоог^обв-79 ! 6. Графитная -смазка состава; -ддас/гч. £7 -95% сыазкцУнВХ ГОСТ 1-953-7.г-7/|.< 2) '♦ «5% сурика^ГССТ 19151-73; 0,5% графите кристаллического ЧгНч 7*3 йного——5279 — 7ч кг
Еидрсть^;<Х-70 ТУЗА
Xt/eqO£W6, £**€0-* ч*1~
л
2A65T0I
) £ucpcL&личе его?
8. Масло VEffE-IOA ТУЗ8-101572-75
л
>-4 'Р - ’ °. Спирт этиловый ректификованный * технический ГОСТ 18303-72 я О □ л ’ 1 1 1 I 1
г
Нормы расхода ТО-2
Контрольный осмотр ТеО ТО-1
перед выходом из парка на марша (прива- лах, останов- ках) перед стрель- бой 1
м — — — 5 25,
2 5 5 10 40 @ @ ©
«м «» 2 5 5 10 ©
«а* 0,2 0,2 0,2 0,2
t 4 f ' Xi J • * tJ 4 £ L»' i
Лкгт N* acfvm Подпись Vrtnmrra » Вид расходного материала и стандарта (технических условий) на них для эксплуа- тации у. Еди- ница изме- ре- ния
s. ' *». u> > ) • > —L 1 . * ' ro £e* OA ЧЛ 10. Бензйн-рэствоНтеЪ (уайт- спирит) ГОСТ 3134-78 'iw- бенвия^виа-ционный & 4ЮСТ I0ia-72 II. Керосин осветительный г ГОСТ 4753-68 » л тт
г—э о X U • VUL^TJJVp",'Г*TlT,, ” гол 25718-63 кг кг л л
1 s < _ 1' < Л4 X 3 хО • 1 рун ТО В Hw ЛЛ U/U vvlv1^!»-/ Ц- kJJ, I С/ ^14. Эмаль защитная XB-5I8 ? Т^б-Ю-966-75 §15. Растворитель Р4 ГОСТ 7827-74 э 15а. Ра<ю1оритель Р5 ГОСТ 7827 -, 74
Нормы расходе ТО-2
Контрольный осмотр ТеО ТО-1 •г
перед выходом из перка на марше (прива- лах, останов- ках) перед стрель- бой
2 2 5 5 10
- /Й>
«м» 15 15 15 15
15 Т5 15 -
•я» — 5 ю ®
•м — — — 5 10
— •— — 3 5
—— — — — 3 5 @
к •' .
11
• . __ Вид расходного материала 'и Еди-
Й стандарта (технических ница
условий) на них для эксплуа- изме-
—— — ре-
Т2ЦИИ ния
e 16. Шкурка шлифовальная бумажная м^
л ГОСТ 6456-75^
- Сортирования st
17. Ветошь обтирочная^Г0СТ5354-?9 кг
18. Фланель ГОСТ 7259-77 кг
19. Кисть плоская КП40 ГОСТЮ597-80 шт
no 20. Мыло хозяйственное Г0СТ790-69 кг
3* vn 2Х. Салфетка из ткани хлопчатобу- кг
к -Э
( 3 ж мажной миткалевой группы -
К ГОСТ 7138-^3
о>
о 00 ьн 22, Индикатор крезол-краоная комп-
о бумажка лект ;
технические
23. Перчатки резиновыеVpOCTBOOIO-Ti пара
•to кии чооцио
$ 3
Нормы расхода ТО-1 ТО-2
Контрольный осмотр ТеО
перад выходом из парка на марша (прива- лах, останов- ках) перед стрель- бой
и» ММ — 0,3 I 1,5
2 I • I 10 15 15 <2j
,0,3 0,3. 0,3 I I
* I I
0,3 0,3 2 2 2 2
е» а» мм 3 3 3
— — I I
2 * / 4 4 4 4 а
T c
•i ч 1 ' 4 ,* :i Вид paсходного материала и № стандарта (технических условий) на них для эксплуа- Еди- ница изме- ре-
J тзции ния
: j 2 • - (
> is.. >* oi — 24. Кисть-ручник KP25-IT0CTI0597- 80 /C0/CS-/ Кисть филеночная -КФК~8 шт. ’ шт.
Г0СТ10597-80
Углекислыи аммонии ГОСТ 5110'75
v rv> fr* 0'S ЧЛ A p гг Дбухромй&о кислый калий ГОСНггО'75 г
мк 6081с
к 1. 3 ь я 3
Нормы i ) а с х о д а ТО-2
Контрольный осмотр ТеО ТО-1
перед выходом из парка на марша (прива- лах, останов- ках) перед, стрель- бой
I I 2 2 2
— I I @
—• 3 3
> 150 150 НО Q С < с
ПРИЛОЖЕНИЕ 17
ПЕРЕЧЕНЬ
МАТЕРИАЛОВ ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ
КОНСЕРВАЦИИ И РАСКОНСЕРВАЦИИ
Наименование материала № государствен- ных и отраслевых стандартов, тех- нических условий Назначение материала
Л73 74 МОМ263-16 (25)
Смазка -Р0И-54П ГОСТ 3276-74- Для смазывания ствола и
? . составных частей гаубицы
ГПР.Т fV7?^ 7Т тгст /Mf о гм ттю и гл су олптптшм у4^
l Vv<!
-частей гаубицы '(§)
мл:.хлел__АТС...ш\
-(иОтеол-Мм) - 4 етнатпые-устрэйетво—и-1ь(^
- чюйдне-лвяыыь @
Бензин-растворитель ГОСТ 3X34-78 Для промывки, обезжирива-
или адиаци он ни й бе и- ГОСТ-1012-72 ния деталей составных @
•они-^-70- к - частей гаубицы (7)
Керосин осветительный ГОСТ 4753-68 /
Ветошь обтирочная ГОСТ 5354 -79 Для протирания деталей
Салфетка ГОСТ 7X3 8-Н& составных частей гаубицы®
Бумага парафинирован- ГОСТ 9569-79 Для консервации, обертки
ная и упаковки составных
Б:ум а га упаковочная ГОСТ 16295-7^2 Частей гаубицы
антикорроаионная проти8окорро$ и&ннця 00Т38.05-1-71 @
? Ткань “500” -ТУМХП 1205-5'1
к г кмк_6081<2__
1 j Лист
( 1 i i ! , 2A65T0I 198
,Г ♦ л г - \ • гум 1 "?пнеь А”
Л4
Наименование материала й государствен- ных и отраслевых стандартов, тех- нических условий Назначение материала
Шпагат из лубяных ГОСТ I73O8-7I Для увязки,обертки
волокон составных частей гаубицы
Кисть-ручник KP25-I ГОСТ 10597-80 Для нанесения смазки на
Кисть филеночная ГОСТ 10597-80 поверхности составных
КФК-8 частей гаубицы
Перчатки резиновые ГОСТ 20010-74 Для защиты рук от
технические смазки
THJ&-105. SW'7i /Т
Клей 88 НИ •ТУ38Ч05-.-5О4-73- Для склеивания чехлов
из ткани “500”
Тольк- молотый марки Я - ГОСТ-1»729 Ъ Для нанесения-на-реэинэ— ! Tiftfl П ТЛ"ЛГТ Г\/1 ГП Tf
irilD TJ1XV 11 trnu р-АпиОтп "
4^ о д - 'Fwi l 2 0^7—."5 - Д-ля -и о бежи ai и i I --к-о-лее— (?)
Нафталин коксохими- ГОСТ 161Об->о/г Для пересыпки войлочных©
ческий изделий
ТУ-ГТ с. ПГт г! q ,
Т С7Г.Л _ПП _. чЗ U *5 * * 1ь JT 1Л w X U «I JlcJ J
"Tv V 1 1 Ш U'J» TZ для очпС'Тки штепсельных
" НфИ“Н XiI И"” ревьемов-и - протирки- ©)
11 /*> TJ ! f н
UH 1И чи Ди“ и 71‘ 1 2 )
ГПГТ 'П -
rAblJlU Л и u i IrJv TJu r! Itu □' > X 1 Г У \J О J " Д"Л Т!""М UTinl" '"Р Tn* viz
t ! к мк 6081с
1 Лнсг
I J р~~ 1 < 2A65T0I |199
С' ' V 2 7 Л 4 3* ~ * * ’
ПРИЛОКЕНИЕ 18
НЕПОЛНАЯ РАЗБОРКА И СБОРКА ЗАТВОРА
I. РАЗБОРКА ЗАТВОРА
I.I. Произвести неполную разборку затвора в следующей после-
довательности:
I.I.I. Вынуть клин с лотком из гнезда казенника, для чего:
взвести ударник 3% с бойком (рис.3.3) неполным открыванием (/Л
затвора или рукояткой 39 (рис.40.2) повторного взвода;
утопить упор 44 клина (рис.3.2) и повернуть его за головку 38
упора на 90°;
свести штифты 24 (рис.4) до упора в корпус 18, приподнять ло-
ток 7 и отсоединить его от петли 5;
откинуть ограждение 66 (рис.40.3), сняв его со стопора 70;
снять клоц 22 (рис.46), оттянув стержень 47 и вынув ось 23;
вставить в отверстия клина 22 (рис.3.1) ручку для^И
52-П-472
вынимания клина и вынуть клин с лотком вверх;
вынуть из гнезда клина левый выбрасыватель 23 и правый выбра-
сыватель 71 (рис.3.3) (при вынимании клина выбрасыватели могут
упасть под действием собственного веса).
I.I.2. Разобрать клин, для чего:
положить под зеркало клина деревянную подкладку;
£6 Пл
нажать пальцем на короткое плечо рычага предохранителя и <4
ударом ручки молотка по стопору ^6 взвода произвести спуск ударника;]/
/<</7 SO
нажать ключом Ж 526-2 на упорную крышку >82и повернуть ее на(^)
90° - боевая пружина вытолкнет крышку
7Р 15 91 4J
вынуть боевую пружину и корпус Тб' ударника с бойком 89. (7\
К мк 3491с
,,Дяга ,
_______КооирСазл:
2A65T0I
Формат А
Лист
200
Зав. 3056
1.1.3. Снять удержники снаряда и гильзы для чего:
расшпликтовать и свинтить гайку 93 (рис. 3.4);
снять шайбу 92;
вынуть ось 95 удержника;
вынуть удержник 77 (рис. 3.3) и пружину 78;
расстопорить и вывинтить болты 103 (рис. 3.4);
снять планку 102;
вынуть упор 76 (рис. 3.3) и пружину 78.
I.I.4. Снять предохранитель, для чего:
нажать отверткой на ось 74 рычага предохранителя и, повернув
ее на 180°, вынуть вместе с пружиной 73;
вынуть рычаг 86 предохранителя, колпачок 87 и пружину 88.
I.I.5. Вынуть ось 83 взвода:
I.I.6. Вынуть стопор 84 взвода, пружину 96 (рис. 3.4) и
кнопку 97.
1.1,7. Вынуть взвод 82 (рис. 3.3) ударника.
к мк 9266с
±_ Изм. Лист № шум. Подпись, | 1 2А65 T0I 1 Л* ст 201
(Л:
2. СБОРКА САТВОРА
2.1. Сборку затвора производить в- следующей последовательности:
2.I.I. Собрать клин, для чего: . ' . ’
вставить ь паз центрального гнезда в клине взвод £2 ударника;
нздеть пружину 96 (рис. 3.4.) на стержень кнопке 97 и шесте
со стопором 8-4 (рис. 3.3) взвода вставить в гнездо клина;
- завести ьтшгее плечо взвода 82 ударника в имеющийся паз на
стопоре 84 взвода для удержания стопора-в-гнезде клина;
•вставить ось 83 взвода так, чтобы рычаг оси взвода был обращен
вверх.
2.1.2. Поставить предохранитель, для чего:
вложить в гнездо пружину 88, колпачок' 87 и рычаг 86 тгоедох-,
ранителя;
надеть на ось 74 рычага пружину 73;
совместить отверстие рычага предохранителя с отверстием клина
и вставить ось 74 рычага предохранителя, при этом бородка на оси
рычага должна быть обращена в противоположную сторону зеркала клина;
нажать отверткой на ось 74 рычага предохранителя и повернуть
i ее на 180° так, чтобы- бородка оси вошла в пазик на клине и удержи-
| вала ось рычага от выпадения.
2.1.3. Поставить уцетгникн снаряда и гильзы, для чего:
вставить упор 76 с пружиной 78 в отверстие лотка клина;
ч установить планку IC2 (рис. 3.4) и закрепить ее болтами 103.
Болты законтрить проволокой 104;
вставить в гнездо (в лотке клина) пружину 78 (рис. 3.3) и’
удержник 77; /
J совместив.отверстия удержника и клина, вставить ось 95
‘(рцс. 3.4)удержника, при этом флажок оси удержника ддлжен бытьоб—
(при утопленном удержнике); ,
к мк 9260
ГА 1 1
За*
1Изж, Лист * 7-дай'£-.
TOW1
установить шайбу 92, навинтить гайку 93 до упора и зашплин-
овать шплинтом 94.
к мк 9266с
; __________________*____!_________
С&~ \if.6T^
-U*yy. | j Дата____________
-ввинтить отверткой вину-60 в удераник 9Т.~ (0
л 2.1.4. Вставить в центральное гнездо клина собранный удар-
75 7 9 ft
ник ,75 с бойком и вложить в корпус Яъ ударника боевую пружину Ж.<_/
79 &0 /тх
2.1.5. Установить на боевую пружину ,81 упорную крышку
КУ 7 80
нажать ключом Жёйб-й- на упорную крышку &Z так, чтобы упорная
крышка, сжав пружину, вошла в гнездо клина, затем повернуть крышку
на 90°.
2.1.6. Поставить клин в гнездо казенника при угле возвышения
ствола 0°, для чего:
нажимая рукояткой молотка в сторону от зеркала клина на рычаг
$5 ИЛ
оси >г5взвода, взвести ударник; \£)
утопить упор 44 (рис.3.2) клина и повернуть его на 90° за го-
ловку 38;
поставить правый выбрасыватель 71 (рис.3.3) и левый выбрасы-
ватель 23 (рис.3.1) и прижать их к трубе ствола;
вставить цапфы выбрасывателей, входящие в пазы казенника, в
вырезы (площадки) правого поджима 26 выбрасывателя и левого под-
жима 66 выбрасывателя (рис.3.2);
нажать и удерживать в крайнем верхнем положении ручку 14
(рис.3.1); t Со
вставить в отверстия клина ручку ifeL. и поставить клин
52-П-472
с лотком 7 (рис.4) в клиновой паз;
повернуть упор 44 (рис.3.2) клина на 90° так, чтобы лыска
упора была обращена вниз;
свести вместе до упора штифты 24 (рис.4) петли 5;
совместить отверстия рычага 17 с осями 25 петли и отпустить
шти'рты 24, соединив тем самым лоток 7 с петлей 5;
установить клоц 20 (рис.46) на место и застопорить ось 23;
установить в исходное положение огравдеш1е 66 (рис.40.3) и за-
стопорить его стопором 70.
к мк 3491с
> —
t г
।_____________________________________
2A65T0I
Формат А 4
Лист
203
2.1*7. Отрегулировать закрывающий механизм, для чего:
открыть затвор с помощью рукоятки I (рис.40.1), возвратить
ее в исходное положение й застопорить;
вращая ручку 14 (рис.40.2) по ходу часовой стрелки, сбросить
клин, при этом клин затвора под действием пружины закрывающего ме-
ханизма должен энергично закрываться полностью до упора 44(рис.3.2
Допускается недоход клина до упора не более 0,3 мл.
Если клин закрывается с задержкой или не доходит до упора 44
более чем на 0,3 мм, то ввинтить ключом -42-17— гайку 19
52-П-472
(рис.3.1), поджимая пружину 17 закрывающего механизма.
В случае резкого закрывания клина необходимо несколько вывин-
тить гайку 19, уменьшая поджатие пружины 17 закрывающего меха-
низма;
произвести спуск ударника с помощью рукоятки 40 (рис.40.2).
У Y Hit I <T
к мк 3491с
2
г- ; ... ' j
К-.г;
2A65T0I
< А 4
£
9frg3p
Г" ь
с>
ПЕРЕЧЕНЬ Ш1ТЕРИАЛ0В И Юк ЗМЕЮГГЕЛЕ,;
19
о
Chi
£м
h>
сэ
X
хэ
о
№
я
ПРЮЕНЖЖ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕД1Я 2А65
Таблица I
СП
го S?
О 5
СП
Основной материал Допустимые материалы, заменяющие основной материал
I 2
Смазка ИЗ ТУ 38 001263^.76 Паста (смазка) ВН1П1 Ш1-г32 РОСТ 14068-79 % о о Cv . cS ° Смазка пластичная Г0И-54п ГОСТ 3276-74 Смазка солидол С синтетический ГОСТ 4366-76 для ступиц колес Смазка состава: Смазка пушечная ГОСТ 1У537-83 - 95$ Сур’:к свинцовый ГОСТ I9I5I-73 - 4,5$ Грабит кристаллический литейный ГОСТ 5270-74 - 0,5$
??
tl 9 I
я
Продолжение табл.1
Основной материал Допустимые материалы, заменяющие основной материал
I 2
Замены нет
0
Смазка ЦИЛТШ-221 ГОСТ 9433-80
Противооткатная жидкость ПСЕ-70
ТУ 6-0I-8I5-79
Противооткатная жидкость "Ствол-'.'" ГОСТ 5020-75Е
S
Кодировал: Формат А 4
Масло гидравлическое МГЕ-ЮЛ ОСТ 38.01281-82
Бензин-растворитель (уайт-спирит) ГОСТ 3134-78
Керосин осветительный ГОСТ 4753-68
Масло АМГ-Ю ГОСТ 6794-75
Бензин авиационный Е-70 ГОСТ 1012-72 или
бензин БР-1 "Галоша" ГОСТ 443-76
Из числа применяемых в эксплуатирующей организа-
ции
Основной материал
.1 ........... ' '
Шкурка шлифовальная бумажная ГОСТ 6456-82
Ветошь обтирочная сортированная ГОСТ 5354-79
Спирт этиловый ректификованный технический
ГОСТ 18300-72
Фланель отбеленная арт.1667 ГОСТ 7259-77
Салфетки из ткани хлопчатобумажной миткалевой
группы ГОСТ 7138-83
м
ел
Продолжение табл.I
Допустимые материалы,
заменяющий основной материал
-
Из числа, применяемых в эксплуатирующей организации
Сырье вторичное текстильное (льняное, полульняное
и льнопеньковое сортированное ГОСТ 5351-77
Спирт этиловый ректификованный ГОСТ 5962-67 *
Замша ГОСТ 3717-70
Салфетки из ткани хлопчатобумажной бельевой
ГОСТ 7617-77 или сорочка паковочная сорт I арт.6304
ТУ 17 РСФСР 65-9010-78
сл
Основной материал
I
ГклО" хозяйственное ГОСТ 790-69
1!ндикатор крезол - красная бутла’гла
Углекислый амоний ГОСТ 3770-75
Бвухромовогаслый калий ГОСТ 4220-75
Бумага парафинированная ГОСТ 9569-79
Бумага противокоррозионная ГОСТ 16295-82
к
го
гэ
о
о
Продолжение табл.I
Допустимые материалы,
заменяющие основной материал
2
Из числа применяемых в эксплуатирующей организации
Замены нет
Замены нет
Замены нет
Бумага двухслойная упаковочная ГОСТ 8828-75
Пленка поливинилхлоридная пластифицированная
техническая ГОСТ 16272-79
Из числа применяемых в эксплуатирующей оргаттаятши
I
Продолжение табл.I
Допустимые материалы, заменяющие основной материал
2
@ Полихлорвиниловая пленка B-II8 ТУ 786-57. При хра- нении в хранилищах применять клей ХВК-2а ТУ6-1О-463-75 Из числа применяемых в эксплуатирующей организации Компаунд КЦ-153С OCT B3-3783-77 Молебой ТУ 6-I5-I206-79
wi
хжярсвал: Формат А 4 з»*. S 56
Таблица 2
ж
'i (SJ Материалы основного покрытия Допустимые материалы, заменяющие основные покрытия Растворитель, за- меняющий раствори- те'ль основного покрытия
& ь Л CK £ *4 •r O},
Отладь или грунтов- ка Растворитель Отладь или грунтовка Растворитель
1 llvrvmcb 1 $ 1
I 2 3 Г ' 4 5
Отладь защитная XB-5I8 ТУ6-10-966-75 Грунтовка АК-070 ГОСТ 25718-83 § 1—4 О СР ТЧ5 <0 Л Растворитель Р-4 ГОСТ 7827-74 Растворитель Р-5 ГОСТ 7827-74 Отладь ХС-744 за- щитная 0CT6-I0-405-77 Грунтовка ФЛ-03 К ГОСТ 9109-81 Растворитель Р-14 ТУ6-Ю-1509-78 Сольвент ГОСТ 1928-79 Растворитель Р-5 ГОСТ 7827-74
S3 ] u i ~ i .4 Ц!
2A65 TOI Растворитель 648 ГОСТ 18188-72 ‘
(0 о : s 4 1 1 ; 2 ,
_ ________ KoftMp»—я Формат А4 _ _j Jhu. -П.К1 Л/лоиуц, | Подпись | Дата 7 О Ос» 1 Си Ъ Ъо О\ *✓ ** v Др 1 ! 1 ‘ —J : : Ф ПРИЛОЖЕНИЕ 20 ТАБЛИЦА ПЛОМБИРОВАЛИ-! СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ИЗДЕЛИЯ 2А65,
Индекс изде- лия или обоз- начения сбо- рочного чер- тежа Наименова- ние изде- лия Количест- во пломб в одной сборочной единице Вид пломбы Категория пломбы ' - Что пломбируется Приме- чание
I 2 3 4 5 6 7
2А65 T0I 210< ' - - - - -- - - — - - - - —1 1г> Iм Сб 0? Сб 08 W § £ О О1 о Накатник Тормоз отката 3 4 Металлическая Ш • Ш ♦ Критики заряшшх клапа- нов 4 (рис.6), 23, 30 Пробка 16 (рис.8) от- верстия для заполнения жидкостью тормоза отка- та; Пробка 47 сливного отверстия; 1 1
ГдУ^е^~Га.'<>Л^||
i= iS*
‘A
г P
' Лист X. докук. | ТПодййй? 1 J i 4м i Индекс изде- лия или обоз- начения сбо- рочного чер- тежа Наименова- ние изде- лия Количество пломб в од- ной сбороч- ной едини- це Вид пломбы i* Категория пломбы 1 Что пломбируется t Приме- чание
: I- 2 3 4 5 • 6 7
О |я is p
i । ; 1 Сб 09 Сб 16-18 hl G*» (, > CD О Люлька Бак 2 I И! ш Пробка 36 штуцера для выпуска воздуха; Пробка 38 в торце штока 25. Клапан 28 (рис.10.2) заливной горловины; Штуцер 29 сливного отверстия. Крышка 3 (рис.20) заливной горловины . . 4
2A65 TOI 1 2IC bi .4
к s • * I t I i, ; fo&7 pgQE 2A65 TOI 21(5 Г ILv Лист .V.-скум. | Подпись | Д$та . ' - Ц L. ...... 1 _ 1 « jjyp**'1* 7~*м'ывг ' ’ - ' г — - - - • — ' --• а — .. г
Индекс изде- лия или обоз- начения сбо- рочного чер- тежа Наименова- ние изде- лия' Количество пломб в одной сбо- рочной единице Вид пломбы Ктегория пломбы Что пломбируется Приме- чание
Z 2 3 4 5 6. _ 7
Сб 23-15 Сб 29А 1 1 м § § Колонка уравновеши- вающего механизма Компенсатор Примечание. П т п ж н I I ломбы устанс ийных сроко! рОИЗВОДИТЬ 5 ивания и yoi ием пломб 31 >вленные на сборочга j службы, относятся эксплуатирующей орп хранения неисправно< юплуатирующей oprai Ш IX единицах к Ш котего; анизацией д. угей. с пос; газацией. Крышка зарядного клапана 13 (рис.34) Крышка зарядного клапана 13 (рис.42) изделия 2А65 на период г рии, вскрытие которых разр тя проведения технического тедующим обязательным восс аран- ешается обслу- тановле-
Лист регистрации изменений
1 1 i 1 т а * . , ; 1 / pt, ,-jh u»b l« fpuu .ц» i I . «.««* .пмтш г ; К» 'TO \1!'Ш страниц) У. Доку- Mt'H. Ne h нумеита ВчмДяи’Ли ; ctHipd* • Bt^urre/b** M »TQ ДЭ. кум,, дат4 ' ! Гкипн’-ъ | fc>
/ \!Sf29^0, \з/,578,59,\ \61) 69,70, j I Ч 7?, ' \79,80,81,62, 'О/. НО, 11 9, 'Н5, Нб, И 7 <23 Щ (2S, /26, /29,/30, /3/, '2S, । ! /уД/у^ ; '57/90, ; '; । i I 1 1 i i i j j 1 1 1 i 1 J .1 1 _ • i । i I i 205 1 i > j L V i i i 03.39,
2. \Ы.Ъ1, г зз,90,щ 97,93,99, \50,59,55; 57,63,60/ 61,62,66» 67,7 f,77, 31,92,35, '86,38,9$. 95,96,97 98,100,101 102,111, j 112,115, I 113J52, J Z73,139, 1 .135,137. { 192,195. j 194,199, I 757,159, /80. I .163,165, | /61,167, П9,130, । 036,137, 'A g 194,195» | 1^,194 s;a,9,^ з 11.12,15, 19.15,16; 21,22,25, 29,27,23) 30,55,56'; 59.65,6% Ю6,103,19/, 115,116, til) 119,130,121J ^2,123M 135,126. W,. 123,129,& 153,153,162, '200,203,2$ ^113 i ; । i j ; i ’ । i i \гч^га ! } i i > ! / : t I ! I I i 107,130, 151,159, 155 i 1 1 i j 1 1 j 2K5.?fo0ty । i I a -'4 1 t > 1 i 1 j i 2&05.& 1 1 ! <r e 4 i t J 1
- w i i ~302cx i 1 4. 5
>0/55/3 - УЧЗ.ЗОЗ, 201,20c A го? 1 M§5.337.6 >-1/ ictmi .. b 1
; .. f H _.j J 1.4-^ i j _j—1 2A6ST0I ‘ ..•••»;.V ... --M 111-... 1 Дата 21/,
Лист регистрации изменений
Ин i 1 Номера мкТов К'трьниц) BvVJ’O листов ОТ1М1НИЦ) в Доку, мен, Ny (ику мента Входящий Np < опро- водите \ь- Ного дО- кум,. дата 1
изме- ненных заме- ненных ! НОВЫХ i ь . ръЪтых Подпись 1 1 Да :л
5 122 — — —» 207 ЫбМДЪ ингя
79,80,88, но. пум, №,126125 <27,012$ itysgiM —; 201 ; 1№5Ж,0^ 865.^01 — - -.
6 2МШ &а5М), <&«& тбЬ,fie, .1 m,2ooi№ 58,05,89 НО, tiia « аа,89а 209 тень
7 142,119 г09 г№5925„0'81 29 left 7^236 ' -
L ?3a,S7 209 < 1A6SV310-
9 год 2/136.3110- £5" 7.2285
10 161 — — — №9 &ШЗЗ,Р'& /ZZ&0 //Ms
// 29 -в» — — ' год № 440,0%
У2 — 21.22 209 №5.45УЪ Н.03&
/3 За - - . —- — 209 /10325 \
/4 йа» 9а,22 — » —> год , 965.4659^ Н.0№
15 7 2865.4%-15 65/5
/6 16,441 132 — 2865.5^-81 6Д15
/? р6,/35, 1/З^Му гоо.гк ♦ 2465 5040-15 jZ^ 6.5# I 1
1L /57 2^66.52^1 5 < '6 6/8.5
19 2 12,13,14, 15 fccf гю 2865,5420-1 5 6686
к 9а МО 2465.5880-i '5 66.8'5,
п |
22 j 47 •• 210 2A65.6000~L 5
?3 !/& 210 2465.5l50-i 5 /6.7J5
2? ! /57 210 ^65~60^\ (5 7£7/5
25 33,7/16, M9&S, mw.i6i : 13^133 '^т~ W3^2fB 2J8 2№5. б52р'\ И 23.W5 HftK :
Лист регистрации изменений
Н.м. 25 иЗлН ненцы' Номера -Kiel t.i HCHliLi \ <‘R (страниц, in и-Lf: год UuCUl И : Lr,I I 71QHUUA< Been. J •Hl.I.JH i KflJaHHU} ! tl 1OK\ vl. j 219 t-nnbiu л Л’? пи: ! 2J65. 769 O'-85 •l 1 1 В M' -4'? •u.ipoeu.iHl t io j UUiU ДОККМ { i и дага i 1 \ Her! ' 1 1 1 Подо- ' ,.Ъ’. 1 I 1 , ^ZlZfi
21 22 •- • 219 2M5. 1ПО--85 !l Подп. 19.11 f
28 г 39,55,36j 57, 38,59, 90,41,42, 95,99,95, 98,97,98, 99,50,51, 52,52g hba 51 q ' 9 528 — * 229 2J65. 805o"-Sb •/ I I I i Под/т I 2Ш8 I j
29 19 — —- - . J i —t- i 229 ! ; 2Л65. 1 TlZo'W tf j . J 1 F I 1 Подл. । \32.M
50 2,89,102,' 5,8,9,9а. 115,128, \н,Н,15, 152,166 16,11,21, 22,2^0^ 2b,51q,57f i '^,59,60, i 6Ш 12Q. ! .121,126, ’ U №, He, Ha, 22a, 290,298, 8Ца, 121q i 12,13.150 I f I 250 j I i i - . 2465. ; 858tf-86 j i ! 1 [ . r ; к -.- , I f ! i ' i i i hr ' i j f । ।
31 { 23,25 a УОч, 121g I i' I I । ; i i „ . I - /М I -, i i J 898,1218,, 126a,1258, f268,210a 2108,2106 I i : * I ; i ! । i ; i I I ! । j i i i I , i ‘ I ; j i ! i i [ I l I I i ! i I i 250 ' 253 i [ i | 1 I ' |- 1 i I I i i i ; i ; ! 1 1 i J 2j ! 2465. s 551 fib 2Л65. &15p-M i i ! i i 1 i I 1 ! ! I i । 465 TOI 1 i 1 ! 1 i i ; i । i i j i I 1 i I 1 L 1 1 1 f5.3.$6 \io.9je i 1 J •Л>.г , 9- i M5\
32 — —- 25 60,80,82, 89,88,91, 9г,108,щ 120,151,110, 101,198,32, 1 j j i ! । i f'ud
Н-м Th >