автомат :
. . .	АТ - IOICM
I •	ди ГАЗИРОВАННОЙ вода	’>'
Р РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТА1МИ
СОДЕРЖАНИЯ	фр..
Введение ............к....../......................... g
I.	Техническое, описание /ТО/......................  g
•1,1	» Введение..'...................................	5
1.2.	Назначение ...................................	6
1.3.	Технические данные............................	б
1.4.	Состав иаделия.................................  б
1.5.	Устройство и работа изделия........х 7
1.6.	Устройство и работа составных частей автомата... 12-
1.7.	Инструмент и принадлежности...............,*	34
1.6.	Маркирование и пломбирование................... 34
1.9.	Тара и упаковка............................  .	35 •
2.	Инструкция по експлуатаций /ИЭ/	35 '
2.1.	Общие указания ..............................   35
2.2.	Указания мер безопасности.....................  35
2.3.	Подготовка к работе...к...............,........ 36
2.4.	Порядок работы.......................; 37
2.5.	Возможные неисправности и способы их устра-
нения.....................ф.......... .............   36
2.6.	Правила хранения...........................  .	44
2.7.	Транспортирование............................   44
.3. Инструкция по техническому обслуживанию /ИО/	45
,3.1. Общие указания................................. 45
3.2.	Указание мер безопасности...л.................   45	"
3.3.	Виды и периодичность технического обслуживания.. 45
3.4.	Порядок технического обслуживания ............. 47
3.5.	КонсерЪация ................................... 54
я
i

Ас
4
I
4. Инструкция по монтажу, пуску,регулированию и
обкатке автомата на месте его применения /ИМ/ 55
4.1.	Указание мер безопасности....................... 55
4.2.	Подготовка азтомата к монтажу..............  ..	57
4.3..М	онтаж......  ................................. gg
4.4.	Наладка И мОнтахине	работы...................   59
4.5.	Пуск /опробование/.............................. 60
4.6.	Регулирование!................................   61
где h-sa
> 14 -сумма 20 единичных доз, мл
Величина среднего‘арифметического значения дозы сиропа должна
f выть ЙО + 0,65 мл.
>	7.7.2.6.При выпуске из ремонта для проверки автоматов разрефв-
; ется применять воду.	I J . •
г- 7.7.3.Дозу газированной воды отбирают после слива 8-3 доз в
•цилиндр 0-250/2 ГОСТ 1770-74, предварительно смоченный водой." •
1 После окончания сливэ цилиндр держат в вертикальном положений,.
(10-15) с Для стекания капель со стейок.
Отсчет Величины дозы воды должен производиться по нижнему края
' мениска с точностью не ниже Цены деления. После опорожнения ци—
< \ линдра его необходимо перевернуть для стекания капель и держать в 
; перевернутом положении (10-15) с.
Величина дозы газированной в&Дм Должна быть 170+ 10 мл.
f 7.7.3.1.Подсчет отклонения дреднеге арифметического значения'
f дозы от номинального производится кам описано в п.7.7.2.5 настоящей
t методики.	f
Величина среднего арифметического значения дозы газированной
воды должна быть 170 + 8 мл.
7.8.	Проверка температуры отпускаемого напитка.
Температуру напитка измеряют термометром в кМл^дой из 3-х пое-
< ледовательно отобранных доз после выхода холодильной-, Машины на
£ циклический режим работы после слива 2-3 доя напитка.	;
I. Температура емкости^ в которую наливается отпускаемый!напиТок,
и термометра должна быть близка к температуре отпускаемого напитка.
Температура подводимой воды к автомату должна быть не более 25 °С.1
Температура отпускаемых напитков должна быть на солее 1,2 С ' (нор-
' мируется,в диапазоне температур окружающего воздуха от 12 до 32^0).
7.9.0формление результатов поверки.
7.9.1.	Положительный результат первичной поверки оформляют пу-
тем внесения в паспорт автомата в раздел "Свидетельство о приемке*
фамилий и подписи лица, проводившего поверку, заверенных клеймом
поверителя.
7.9.2.	Результаты периодических и внеочередных поверок оформ-
ляют выдачей свидетельства о поверке установленной формы.
7.9.3.	Автоматы, прошедшие поверку с отрицательными результата-
ми к выпуску в обращение и применению не допускаются.
7.9.4	.После ремонта автомат должен быть представлен на повтор-
ную поверку.	П5
Рис.I.II. Клапан редукционный для воды
Рио.I.12. Эдектровит
Рис.1.13.Коллектор распределительный
Рис.I.14. Редуктор углекисдотмый
Рис.1.15, функциональная Схема автомата
Рис Л. 16. Схема вДектрическая принципиальная •
Рис.I.17. Схема электрическая соединений автомата
Рис.1.16. Схема еаектрическай соединений электролита.
Лист регистрации ивменений.,.........................
4
7.5.1.Гермэтичность водяных коммуникаций проверяется в тече-
ние (S.0|j) мин путем создания в коммуникациях избыточного давле-
ния веды ( 0,9-о,о5 ) МЯа на веек участках до водяного редуктора
и (0,4	) МПа после Него.
При етой дада давлением 0,9 МПа подается к входному коллектору, д
воДяноЙ редуктор регулируется на давление 0,4 МПа. Контроль по
* манометру ГОСТ 6625-77 'класса 4,0 на входа и пр манометру водяного
редуктора. Течь не допускается.
После проверки водяной редуктор отрегулировать на выходное
* давление (0,25-о,оз) МПа.	(
7.5.3.Герметичность газовой коммуникации проверяется в течение
(10-о,2‘) «ин путем подачи углекислого гаэа давлением
(0,6+o,os i МПа к входному штуцеру на блоке реле давления. Контроль
осуществляется по манометру углекислотного редуктора на входа в
автомат. Падание давления свидетельствует об утечке газа.
После проверки газовый редуктор отрегулировать на выходное давле-
ние (0,5 +0•" ) МПа.
7.5.4.Герметичность холодильной системы проверяете# галло-
геннъы течэискателем е чувствительностью не ниже 0,5 г в год, при
атом проверяется герметичность в местах соединений трубопроводов с
П МГуф7П1мС»Т V	•
Холодильная система автомата должна быть гЧрттИчной.
7,6.Проверка блокирующих устройств
.*	Блокирующие устройства должы:
7.6.1.	Препятствовать Приему монет при падении давления воды I
ниже (0,L_o 08) МПа при помощи водяного редуктЬра, обеспечивается
настройкой реле давления воды РД -5M-I.
'	При снижении Давления воды в магистрали автомат дЬлжен отклю-
читься. ,	.' ’
7.6,2.	Препятствовать приему монет при падании давления углеюю-
яого гаэа (0,5 -о,оз) МПа при помощи газового редуктора, обесто-
чивается Настройкой реле давления газа РД-5М-о5.
При снижении давления гаэа автомат должен отключиться.
7.6.3.	Отключать автомат при прекращении подачи електроэнергии.
93
7.6.4.Отключать автомат при отсутствии сиропа, при этом не
должны приниматься монеты 3 коп. „и должны выключаться лампы инфор-
мационного табло сиропных секций.
, 7.6.5.Отключать цепи управления при открывании двери, при этом
должны отключаться лампы информационного табло.
>7.7.Определение погрешности дозирования
, 7.7.1.Погрешность дозирования определяется объемным методом.
Отбирают по 3 дозы на каждом сиропном дозаторе.
7.7.2.Величина дозы сиропа, в миллилитрах, определяется пор-
чередно на каждом сиропном дозаторе с помощью бюретки 3-2-100-0,2
ГОСТ 20292-74, закрепленной на штативе в вертикальном положении.
Измерение дозы сиропа, выдаваемой автоматом, производят следую-
щим образом:
7.7,2.1.0тсоэдиняют от сиропного бачка прозрачную трубку с
наконечником, и с помощью резинового шланга подсоединяют дозатор
к нижнему концу бюретки.
Иланг должен быть по возможности коротким и не.иметь резких
I»
Шланг должен быть по возможности коротким и не.иметь резких ne-.j
региб^в. Уровень сиропа в бюретке должен соответствовать верхнему -1
уровню сиропа в сиропном бачке.	|
7,7.2.2.3аполняют бюретку сиропом до верхней отметки шкалы и ?
производят отбор 2-3 доз для заполнения продуктовой магистрали и
удаления пузырьков воздуха...
7.7.2.3.Снова доливают сироп в бюретку, желательно до верхней X
Отметки шкалы, для удобства отсчета величины дозы (заполнение
бюретки можно производить через воронку).
7.7.2.4.Отбирают из бюретки дову сиропа, при втом глаз наблю-
дателя должен находиться на уровне отметки, до: которой залита
доза сиропа.
Отсчет величины дозы сиропа (по шкале бюретки) должен произво- ,
диться по верхнему краю мениска через 20 с (не менее) после отбора j
дозы.
Величина дозы сиропа должна быть 20 + I мл.
7.7.2.3.Подсчет отклонения среднего арифметического значения
дозы от номинального производится после ремонта из 20 измеренных
доз в миллилитрах по формуле:
Я--Л»
vcpeJLvL_
у 20
I»
I.»
94
V
i
;	<	Стр.
Г	4.7.Сдача в эксплуатации смонтированного автомата...,............62
। 5,П а о п о р т /ПС/
।	5 Д. Общие сведения об изделии..........................    .....62
I 5.2.Твхнйческие данные.........................i.«,..............62
. -	5. В. Комплектность........................................      63
}	1	5.4.Свидетельство о приемке....,...............;...............  64
5.5.Свидетельство о консервации.................................65
1	5.б.Свидетельство о Государственной приемке......................65
5.7.	Сввдетельство об упаковке.............................   .65
'	5.6.Гарантии изготовителя /поставщика/. .......................  65
5.9,Сведения о рекламациях....................................  65
Приложения:
и Приложение I -Нормы расхода запасных частой на текущий ремонт
'	автомата.....................................  ...67
Приложение 2 -Нормы расхода материалов на техническое обслужи-
I	ваниа и текущий ремонт автомата.................,,,69
i Приложение 3 -Технические требования на дефектациюи ремонт.
«	Карты........................................     71
Приложение 4 -Перечень инструментов и приборов, применяемых
при техническом обслуживании и текущем ремонте
автомата...................................................    67
Приложение 5 -Сведения о содержании драгоценных материалов.....89
Приложений 6 -Поверка автомата,.................................90	'
ПрилсЖение 7 -Ведомость цветных металлов, содержащихся в из-
делии. ..................................................      96
Перечень рисунков
Рис ДД. Наружный вад автомата
Put.1.2.Автомат с раскрытой дверью
( J	Рис.1.3.Водоохладительная машина
Рис.1.4.Автосатуратор
Рис.1.3.Сиропный механизм с соленоидным клапаном
( РйеД.б.ТерморегулйрующиЙ вентиль
Рис.1.7.Монетный механизм
Рис.1.В.Стаканомойка
Рис.1.9.Евк сиропный
®исД.т0.Рйле давления
( ;
.•'л.
3
 б.З.Подгртовить средства измерений в соответствии с инструк-
циями по их эксплуатации.
7 .проведение поверки
7.{.Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соот-
ветствие автомата следующим требованиям:
-соответствие комплектности автомата паспорту;
-отсутствие дефектов, влияющих на работоспособность;
-наличие маркировки в виде таблички, обязательно содержащей
значение напряжения электрической сети, номинальную потребляемую
мощность и другие данные.
-наличие всех заземляющих проводов в соответствии со схемой
эле ктросоедине ниЙ.
 7.2.Проверка сопротивления изоляции.
Проверка сопротивления изоляции осуществляется мегаоьмэтром пос-
тоянного тока напряжением 500 В класса не ниже 1,5 между елементом
для заземления на корпусе автомата и каждой члеммой устройства
ввода.
Электропитание должно быть снято с автомата, все выключатели -
-включены.
Сопротивление изоляции токоведущих частей электросхемы управ-
ления, электроцепи холодильного агрегата относительно корпуса
автомата 'должно быть не менее 2 МОм.
7 .-3.Опробование
7.3.1.Опробование автомата в работе производят тремя монетами
достоинством в I коп. и 3 коп. При каждом забросе монеты ц нажатии
на соответствующую кнопку выбора должна выдаваться доза напитка.
7.3.2.При включении тумблера "Освещение" должна включаться
лампа освещения шкафа.
7.4.	Проверка производительности
Определяется при давлении подведенной воды не менеэ 0,15 МПа.
Для замера производительности определяют время с момента на-
жатия кнопки получения чистой газированной воды До готовности к
отпуску следующей дозы (включается лампа информационного табло).
• Производительность должна быть не менее 4 доз/мин.
7.5.	Проверка герметичности соединений
92
ВВЕДЕНИЕ
Настоящее руководство по експлуатации /РЭ/ представляет .
собой объадинешшй документ, состоящий на пяти разделов:
I.	Техническое описание /ТО/
2.	Инструкция по эксплуатации /ИЭ/
8.	Инструкция по техническому обслуживании /ИО/
4.	Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и опробо-
ванию изделия на месте его применения/ИЦ/
б. Паспорт /ПС/. ч
\ При експлуатации необходимо также руководствоваться "Памят- .
жой по обращению о изделием АТ-1О1СМ.Д1" и "Инструкцией по техни-f '
М безопасности" АТ-1О1СМ.Д2, которые всегда должны находиться
Непосредственно с изделием.
РЭ предназначено для обслуживающего персонала, прошедшего
техническое обучение по специальной программе и инструктаж по
технике безопасности, для механиков, имеющих удостоверение на
право технического обслуживания н ремонта торгово-технологичео-
кого оборудования и получившие разрешение на право ремонта
средств измерений в установленном порядке.
Перечень ^струментов, приборов и материалов, применяемых
при техническом обслуживании, приводятся в приложениях it настоя-
щему РЭ.
"Все изменения, вносише в копию настоящего РЭ регистрируют- 1
ся в’Лиоте регистрации изменений, прилагаемом к РЭ".
Завод систематически работает над усовершенствованием иаде-
. лия, поэтому отдельные отклонения от описания могут иметь место.
Замечания по изделию просим направлять по адресу:
252655, г.Киев, ГСП, ул.В.Хвойко, 15/15.
I. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ДО/
I.I. Введение
Техническое описание дает возможность изучить автомат, оз-
накомиться с его устройством и принципом действия, техническими
характеристиками и другими сведениями, необходимыми для обеспече-
ния полного испольвования технических возможностей автомата.
5
ПТИЛОЙЕШЕ 6
I.ПОВЕРКА АВТОМАТА
1.1.Каждый автомат подлежит ведомственной поверке по
ГОСТ 8.364-79.
После проведения регламентированного технического обслужива-
ния и ремонтных работ, операций регулировки и настройки доеы авто-
мат необходимо предъявить на внеочередную поверку.
2.ОПЕРАМИ ПОВЕРКИ
2.1.При проведении поверки должны быть выполнены операции, ука- а
Наименование	(Номера операции	(пунктов (поверки	(Обязательность проведения операций I	при:	
	I первичной ( поверке	(периодической ( поверка
Внешний осмотр	7.1	Да	Да'
Проверка сопротив-  ления изоляции	7,2	Да	Да
Опробование	7.3	Да	Нет
Проверка произ- водительности	7.4	Да	Нет
Проверка герметич- ности соединений	7.5	Да	Да
Проверка блокирую- щих устройств	7.6	Да	Да '
Определение погреш- ности дозирования	7,7	Да	Да
Проверка температуры	< отпускаемого напитка 7.8	Да	Нет
З.СРВДСТВА ПОВЕРКИ		
3.1.При проведении поверки должны быть применены средства,
указанные в табл.2
Таблица 2
Номер пункта поверки|Наимэнование средств измерений или вспомо-
(гательного средства поверки,обозначение НТД,
_______________!основные характеристики__________________________
7.2	Mgra°M|«^ MgII02/I кл.1,5; 500 В
7.3	Монеты достоинством I и 3 коп.
90
1.5.	Устройство и работа наделил
I.5.I.	Устройство автомата
В корпусе автомата смонтированы: водеохладительная машина с
сатуратором, сиропные баки, коллектор водораспределительный, кол-
лектор ввода, сливной коллектор, блок реле давления, электрощит,
Устройство фиксации углекислотного баллона.
* Резьбовые штуцера коллектора ввода и совкого коллектора
обеспеадвают возможность жесткого подсоединения к водопроводной
и канализационной магистралям.
На лицевой стороне двери расположены: приемная рамка монет-
ного механизма, декоративные рамки ниши выдачи напитка и блока
кнопок, чаша возврате монет, личина замка.
'	С внутренне* стороны двери- установлены: -блок информации выбо-
ра напитка, монетный механизм, кассе, корпус ниши выдачи напитка
со стаканомойкой.
1.5.2.	Работа автомата.
Работа автомата иллюстрируется его функциональной схемой
рис. 1.15. Вода из магистрали поступает в автомат через коллектор
ввода I, вентиль 2, фильтр 3, подающий воду в двух направлениях.
По одной коммуникации вода через реле давления 4 и клапан редук- .
, ционвый 5 поступает в водоохладитель 6, по другой - вода из фильт-
ра 3 подается на стаканомойку 7.
Охлаждение воды производится холодильным агрегатом 13, соеди-'
ненным с хладоновым змеевиком 12 водоохладителя 6 соответствующими
коммуникациями. Автоматическое управление работой холодильного аг-
регата и поддержание температуры отпускаемой воды в заданных пре-
делах осуществляется терморвгулирующиМ вентилем 39 и терыореле 16.
Ь	Полный цикл работу автосатуратора происходит следующий обра-
зом: в исходном состоянии поршень находится в крайнем верхнем по-
ложении, под поршнем в перепускной полости Б находится доза Гази-
рованной воды. При подаче сигнала на выдачу напитка без сиропа
f открывается соленоидный клапан слива 9 и вода, находящаяся в^пе-
репускной полости Б устремляется в сливную магистраль по сливНой
трубке. С целью предотвращения резкого выброса газированной воды
и уменьшений потерь газа при сливе, в сливной трубке установлен
~ насадок (10), обеспечивающий спокойный слив. Давление в перепуск-
ной полости Б снижается до атмосферного и поршень 14 движется
7
АВТОМАТ С РАСКРЫТОЙ ДВЕРЬЮ
I - фиксатор двери; 2 - касса; 3 - ручка; 4 - нива ввдачи
напитка; 5 - монетн tfl механизм; 6 - электрощит; 7 - блок реле
давления; 8 - баллон углекислотный с редуктором; 9 - трубки
сиропа заборное; 10 - баки дли сиропа; II - коллектор водо-
распределительный; 12 - водоохладительная машина; 13 - коллектор
ввода; 14 - коллектор сливной.
Рис. 1.2 о
S‘4
$
5
ПРИЖЖЕН® Б
Сведения о содержаний драгоценных материалов
Наименование Сборочные единицы и обозначение ^зн^е’к^'к^о -' в	Масса 1шт.	Масса на изд.
		  !	Ш1--		
Серебро	1			
- Автоматический 1124)40-000 }.ет™ль;		f	1,8160	I,$160
				
Держатель пре-			1	<
i	пыхыюо	2	I	, 0,0750	0,1500
ЙСййа IHd’ewwo	I 3	I	:0,Iie7£ 0,11878	1 0,11878 1 0,35634
t Датчик-реле & температуру	112-010-000 £ ТАМ 113-3	l I	I	0.1*	0.П5
| й;жда« пг-обо-ою	I	I	0,5894	0,5894
	4	I	‘	0,20723 0,8289	
|8етш- П^Имоо	I	i ;	2,8507 2,8507;	
1 Реле промежуточ- f ное	112-040-000	3	i	1,4724	4,4172
* РПУ-2				
' Ррле давления РД-4	101-047-000	2	i	0,2072	0|4l44 ’
рЙ?О-7$П	112-045-000	I	i	0,1504 0,1504;	
>“ Гнездо РША ГПБ-14 112-4)40-000 I		i	0,2404	0,2404
> ftmT ' 112-045-000	I	i	0,2404	0,2404
*	112-040-000	I	i	0,4003.	0,4003
ВКП-144>А	1124)45-000	I	i	0,4003	0,4003
Тумблер ТП1-2 112-040-000	3	i	0,2212	0,6636
Содержание серебра в изделии 13,7521 г
Наименование	Обозначение	Назначение и |Приме- краткая техническаячание характеристика |
ftSPeTsfi-TO	Для проверки дозы налитка емкостью
Горелка пропановая ЛГ-7	Для контроля герме- тичности холодиль- ной машины. Галогенный течеис- катель.настроенный на обнаружение утеч- ки б г в год
88
I- корпус; 2- дверь; 3 - съемный щит; 4 - ниша выдачи напитка; 5 - блок информации о выборе
напитка; б - рекламная надпись; 7 - приемная щель монетного механизма: 8 - чаша возврата ыа
9 - личина замка; 10 -'заглушка; II - в.вод. электросети; 12 - коллектор сливной.
Рис.1.1.
~SMT
9
вниз под действием давления воды, поступающей из водоохладителя
I г!о заборной трубке 30, через клапанную коробку в дозирующую
полость А. При этом из перепускной полости Б через сливную труб-
ку 15 газированная вода вытесняется, сливаясь в стакан потреби-
теля.
По достижении поршнем 14 крайнего нижнего положения шайба
штока поршня 27 воздействует на нижний микропереключатель 28,
который подает сигнал на за^фытие соленоидного ислапана слива 9
и открытие соленоидного клапана заполнения 23.
В перепускную полость Б начинает поступать из смесительной 1
камеры 19 газ, из углекислотного баллона через редуктор 17 и ре-
ле давления газа 18, повышая давления в дозирующей полости А.
Вода из дозирующей полости А поступает через обратный клапан в ‘
Клапанной коробке в смесительную камеру 19 и с помощью форсунки
22 разбрызгивается в среде углекислого газа. Идет приготовление
газированной воды, которая затем протекает в перепускную полость
Б, где и накапливается. Поршень 14 движется вверх до крайнего
верхнего положения, при котором шайба штока поршня 27 воздействует
на верхний микропереключатель 31, подающий сигнал на закрытие
соленоидного клапана заполнения 23. Автосатуратор находится в ис-
ходном рабочем состоянии.
. Для выдачи напитка с сиропом открывается соленоидный клапан
ввдачи сиропа II одного из сиропных механизмов. Газоводяная
смесь попадает в надпорганевую полость сиропного Механизма и соз-
дает повышенное давление над поршнем 33. Поршень 33 опускается
вниз, сжимая возвратную пружину 24, закрытую кожухом, и ввдавли-
вает при этом порцию сиропа из цилиндра дозатора 32 через нагне-
тательный клапан и трубку, где сироп смешивается с газированной
водой, прошедшей через дроссельное отверстие. По мере прохождения
 газированной воды через дроссельное отверстие давление в пере-
пускной полости насоса-дозатора снижается до атмосферного, пор-
нвнь насоса-дозатора 33 начинает движение вниз, отпуская верхний а
микропереключатель. Газированная вода сливается по сливной ма-
гистрали в стакан, установленный в нише 8, а поршень сиропного'
механизма под действием усилия сжатой пружины поднимается вверх,
засасывая через всасывающий клапан по трубке 36 новую порцию си-
ропа из сиропного бака 38.
10
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ПЕРЕЧЕНЬ
инструментов и приборов, применяемых при
техническом обслуживании и текущем ремонте
автомата
Наименование
Обозначение
Назначение и
краткая техни-
ческая характе-
.и&тиза_________
Приме
чаНйе
Инструменты
Ключи гаечные	7811-0003
/комплект/	7811^041
t	ГОСТ 2839-80
Отвертка	7810-0324 HI2XI
ГОСТ I7I99-7I ,
:• Пинцет	ППГ-120
?	OCT 4.ro.OQO.OI3
| Инструмент для
| зачистки контактов
‘ Изгибатель контак-
тов
Плоскогубцы	7814-0253x9
ГОСТ 5547-75
, Электропаяльник	ЭПШ-40/220
ГОСТ 7219-83
Приборы
Секуццомер	ГОСТ 5072-79
Омметр
Прибор	Ц-4317
v	ГОСТ 10374-74
Для измерения
производительности
Манометр
Термометр
ГОСТ 8625-77
ГОСТ 215-73
Для измерения тока
утечки,класс точ-
ности 2,5
Для измерения дав-
ления класс точности
4,0
Для измерения темпе-
ратуры группы 4 с пре-
делом измерения 0 плюс
0 1сС С цен°й Делении
87

Дальнейший цикл олива газированной воды и ее приготовление
аналогичен варианту без ведачи сиропа.
При срабатывании соленоидного клапана выдачи охлажденной „
газированной воды в автосанураторе (рис. I.I5) вода под дав- .
лением из водоохладителя б через открытый соленоидный клапан 9
устремляется в сливную трубку.	'
Для санитарной обработки автомата вода подается по трубке
20 при открытом вентиле 40.	.	.
1.5.3. Работа электрических устройств автомата /рис. 1.16/.
Автомат подготовлен к включению в сеть трехфазного тока
напряжением 360 В о нулевым проводом частотой 50 Гц.
Для предотвращения поражения електрическим током при откры-
той двери автомата электросхема обесточивается при помощи блоки-
ровочной кнопки^ В4
Под действием давления воды и углекислого газа замыкаются
контакты реле BPI и ВР2, а при заполнении сиропных бачков сраба-
тывают микропереключатели-«ГВ8...-«ГВЦ. Автомат готов к работе.
Для проверки автомата на работоспособность необходимо произ-
вести заброс монет достоинством I коп. и 3 коп. После заброса
монеты I коп. срабатывает микропереключатель А4-*Г1 монетного ме-
ханизма. Включается и становится на самоблокировку реле К2, Размы-
кающим контактом К2.4 разрывается цепь питания электромагнитов
заслонки щели «А4-У1.УЗ. После нажатия %а кнопку выбора чистой
воды«?В5 включается и становится на самоблокировку реле KI. Че-
рез замыкающие контакты реле KI.6 и К2.6 включается клапан слива
чистой воды =А2-У2. Срабатывает счетчик доз чистой воды PCI. Про -
исходит слив чистой воды. Поршень сатуратора идет вниз, доходит
др микропереключателя «A2-.S2, который отключает реле KI, К2 и
клапан слива. Включается клапан заполнения =А2-У1. Поршень вдет
вверх , доходит до микропереключателя =А2->у1, который отключазт
клапан заполнения =А2.У1 и включает электромагниты щели=А4-У1,УЗ.
Цикл закончился.
После заброса монеты 3 коп. срабатывает микропереключатель
=A4-S3 монетного механиема. Включается и становится на самоблоки-
ровку реле КЗ. В случае нажатия кнопки выбора I сиропа«ГВб вклю-
чается и становится на самоблокировку реле KI, включается клапан
слива I оиропа = А2-УЗ через контакты реле KI и КЗ . А при на-
жатии кнопки выбора 2 сиропа-^В? включается и становится на само-
II
блокировку релэ К2, включается клапан слива 2 сиропа «А2-У4 через
контакты реле К2. и КЗ. . Начинается слив воды с сиропом. Пор-
шень сатуратора идет вниз, доходит до микропереключателя 2,
который отключает реле и клапан слива. Включается клапан заполне-
нения«А2-У1. Поршень идет вверх, доходит до микропереключателя
«A2-SI, который отключает клапан заполнения и включает электро-
магниты заслонок щели монетного механизма. Схема вернулась в
исходное состояние.
Блокировки электросхемы.
При размыкании контактов реле давления воды и газа BPI.BP2
во время выдачи дозы цикл выдачи произойдет до конца, после чего
автомат отключится.
Размыкающие контакты реле KI и К2. включенные последова-
тельно с кнопками выбора ХВ6 и ХВ7 не дают возможности одно-
временного срабатывания реле KI и К2 при одновременном нажатии
кнопок 1В6 и JB7 и получения двух видов сиропа.
Холодильным агрегатом управляет термореле «A2-K6; При замыкании
. контактов вА2-Н6 включается магнитный пускатель КМ4, который
своими контактами подает трехфазное напряжение 380 В на холодиль-
ный агрегат BB-IOOO (2) или напряжение 220В в случае установки
^агрегата ВВр-ЮОО. ХолодильньЛ агрегат ВВр-ЮОО включается через
пусковое реле, установленное на блоке включения холодильного
агрегата ВВр-ЮОО; это пусковое реле имеет устройство для за-
щиты двигателя агрегата BBp-IOOO от перегрузки.
В случав установки ВВ-1000(2) защищает его от перегрузки
тепловая защита автоматического выключателя <2^3, а для предохра-
нения от перегрева корпуса агрегата - служит тепловое реле, кон-
такты которого “АЗ-К5 включены последовательно с катушкой пуска-
теля КМ4.
1.6. Устройство и работа составных частей автомата.
I.6.I. Корпус.
Представляет собой бескаркасный металлический шкаф с дверью
прямоугольной формы соединённых концевыми петлями.
Для того, чтобы в открытом положении автомата дверь не зак-
рывалась /под действием ветра, от толчков и т.д./ в корпусе уста-
новлен фиксатор двери.
Дверь автомата плотно притягивается к корпусу о помощью запор-
ного устройства.
12
damBd.
wnji.niiinaj
65
вддешдатиния машина
Ь4
*
I - герметичный компрессор; 2 - конденсатор; 3 - диффузор;
4 - рессивер; & - фильтр-осушитель; 6 - вентиляторный узел;
9 . всасывающий вентиль; 6 - жидкостной вентиль; 9 - сатурдторно-
водоохладительный аппарат; 10 - подставка; II - клеммник компре -
ссора; 12 - терморегулирующий вентиль; 13 - термореле.
Рис.1.3.
13
		4						ТЕОМЧЕООЕ ТРЕБОВАНИЯ Ш ДЕ«ЕЯТАЦИЮ Й РЯЖВТ	13								
						_ л.		иешеноватае детали им								
								еборонной единицы 		Итак	_				: 019-002-001				•
					 MS					Матерны						Ков. ив аадвлм		
			-											2		
		la E J	n						Рммары							
CD CO			s	Возможный дефект							Предельно допуе тимый зазор с сопрягаемой да- таям>	' Обозначе- ш«е сопря гагмой двч тми			Ршовпы! ра&ар	
					леиия дефекта и контрольный инструмент				J8 -ИНОЙ	ДОПУС- ТИМЫЙ			способ восста- новлении			
				Срыв резьбы, деструкция /старение/ ма- териала, по- ломка детали	Внешний осмотр Кольцо 6211-0036 Bj ГОСТ 17763-72				мв-з		• —	013-007- -013	Воостаиовлеми» не подлежит, заменить дета» новой			
. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДИЕКГАЦИЮ И РЕМОНТ
Наименование детали им
сборочной единица
Прокладка
Кертом ЭВГ-0,5 ВОСТ 2624-75
© s 3	ВошожтЛ дефект	Способ уетанов- леикя дефекта и инструмент	Рвемерм	
Лозиш на »0!			ih	й
	Раэрыв»-де- формвция	Внемний осмотр		
тимийввеср с
сопрягаемой де-
талью
Карта 12
013-007-015
Твердость
Им. на «аде-зю
2
Предельно допус Обозначен
нее сопря-
гаемой де-
013-022-
-ООО
новой
Заменить дета»
Рекомендуема
способ восста-
новления
(

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДЙИГГА1#В0 И РИСТИТ
Наименование детали иж сборочной единицы	Обозначало	
Гайка	013-007-013	
Материал	Твердость	Кол, на издали
Позиция
на эскизе
	32L		5*Г«‘ЛИ»		^01020-23		2		
Возможный дефект	Способ установ- ления дефекта я контрольный инструмент	Размеры			Предельно допус- тимый зааор с сопрягаемой де- тали)	Обозначе- ние сопря- гаемой к. тали *	Рекомеидуашый способ восста- новления	Ремонтный размер
		Коми-	I	I				
Срыв резьбы, деструкция /старение/, трещины, по- ломка лайки	Внеиний осмотр	аз-71	1 /		-	0 % .!	19-002-001	; Восстановлении не подлежит, за- менить деталь новой 		»
Отверстие под ключ во избемание вскрытия автомата посторонними лица-
ми закрывается специальном вкладным замком.
1.6.2.Бодоохладительная машина.
Водоохладительная машина рис. 1.3 состоит из следующих основных
узлов: холодильного агрегата,водоохладителя-сатуратора с сиропном ме-
ханизмом, датчика реле температуры,теплового рале, терморегулирующюго
вентиля.В качестве хладоагента использован хладон 12.
Конденсатор вовдуиного охлаждения^ принудительной циркуляцией
охлаждающего воздуха с помощью малошумного вентилятора. Водоохладитель
аккумулирующего типа с естественным перемешиванием воды и непорседст-
венной теплоотдачей от воды к трубкам змеевиков -испарителей.
Для удаления из водоохладителя воздуха при заполнении его водой
и в процессе эксплуатации имеется специальный клапан.
Холодильный агрегат водоохледительной машины соединен с водоохла-
дителем медными трубками с развальцованными концами при помощи накид-
ных гаек.
Автосатуратор
Автосатуратор рис. 1.4 является частью сатураторно-водоохлади-
тельного аппарата. Фланец аатосатуратора одновременно служйт крышкой
водяной емкости водоохладителя. На фланце автосатуратора размешены:
цилиндр с поршнем насоса-дозатора, электромагнитный клапан заполнения
подпоршневпй полости гаэоводяной смесью, электромагнитный клапан сли-
ва газированной воды, смесительная камера с клапанной коробкой с
*ремя обратными клапанами, два сиропных механизма с электромагнитны-
ми клапанами для выдачи газированной воды с сиропом, скоба с микро-
переключателями и штепсельным разъемом для подсоединен^ к электри-
ческой схеме автомата. По окружности фланца размещены: сливной кол-
лектор, штуцер для ввода углекислого газа, два штуцера с обратными
> клапанами для ввода сиропа и штуцер с обратным клапаном для удаления
из водоохладителя вовдуха при заполнении его водой.
Насос-дозатор, состоящий из цилиндра I, поршня 2 и фланца 3
осуществляет дозирование порции отпускаемого напитка, а .также наг-
нетание воды в смесительную камеру 6 через клапанную коробку, распо-
ложенную в нижней части смесительной камеры и форсунку 8.
17
Поршень 2 делит цилиндр I на дозирующую А и перепускную В
полости.
Смесительная камера 6 предназначена для приготовления гази-
рованной воды путем разбрызгивания охлажденной воды через форсун-
ку 8 в среду углекислого газа.
Форсунка представляет собой круглую пластину с отверстием
малого диаметра.
На штоке поршня 2 установлена шайба, которая при ходе поршня
вверх и вниз нажимает на рычаги микропереключателей, установлен-
ных на скобе II, на которой закреплен штепсельный разьем для под-
ключения автосатуратора к электросхеме автомата. »
Дозирование порции газированной воды осуществляется соответ- *
ствующей установкой верхнего и нижнего микропереключателей. Запол-
нение перепускной полости Б газированной водой из смесительной
камеры 6 осуществляется через соленоидный клапан 7. Слив приго-	у
товленной дозы газированной воды происходит через трубку слива
напитка 5 при открытом соленоидном клапане слива 9, через наса-
док (10), представляющий собой дроссельное устройство, выполнен-
ное в виде двух плоских пластинок, между которыми имеется норми-
рованный зазор для протекания напитка.
На фланце 17 автосатуратора расположены два сиропных меха-
низма 12 с соленоидными клапанами слива газированной воды с сиро-
пом. На торцах фланца закреплены угловые штуцера для подвода угле-
кислого газа 13, для подвода сиропа 14, /в" которые вмонтированы
всасывающие клапана сиропного механизма/ и спуска воздуха из водо-
охладителя 15. На фланце 17 предусмотрено отверстие 16 для разме-
щения патрона термореле TAi.l НС-3.
Сиропный механизм.
Сиропный механизм рис.1.5 служит для дозирования и вццачи
определенной дозы сиропа. В корпусе 3 дозатора помещается дозиру-
ющий цилиндр I, В котором под действием давления сливающейся воды
и возвратной пружины 6, перемещается поршень с резьбовым штоком 2.
При включении соленоидного клапана 10, соединенного с дозатором
сиропа, вода проходi через внутренние каналы корпуса опускает	'*
поршень 2. Через обратный клапан 12, установленный .на выходе до-
затора, поршень 2 вадает сироп в трубку слива И автосатуратора.
Сироц, попавший в сливную трубку II,уносится протекающей водой в
стакан. Двигаясь вверх под действием возвратной пружины 6, фик-
сируемой шайбой 5 поршень 2 засасывает в цилиндр новую дозу си-
ропа из сиропного, бака.
18
i
dexEBd
gHHXHowej
£ i
gor£
Ж
3
£1ИМ
-oAnotf
кнн
-ЧГВН
-икон
о л®ь
5’8-»? £»
ss
osroioe bh
blft-JEOn
о
|| is
2- & & BL
«
79
В угловом штуцере на фланце автосатуратора размещены нагне-
тательный и всасывающий клапана.
Регулировка дозы сиропа осуществляется перемещением регули-
ровочной гайки с контргайкой 7, закрытые кожухом 4, на штоке порш-,
ня 2.
Датчик-реле температуры
Датчик-реле температуры ТАМ II3-3 предназначен для поддержа-
* ния заданной температуры газированной вода путем включения и вы-
ключения электрической цепи магнитного пускателя электродвигате-
лей водоохладительной машины.
Конструкция датчика и его работа изложены в г—паспорте,
!прилагаемом к автомату.
Пускозащитные устройства холодильных агрегатов.
Водоохладительная машина комплектуется холодильным агрегатом
одного из двух исполнений:
или однофазным холодильным агрегатом ВВр-1000
или трехфазным холодильным агрегатом BB-IOOO (2)
Однофазные холодильные агрегаты имеют пусковое реле РГК-2 с теп-
ловой защитой двигателя холодильного агрегата от перегрузки.
При запуске агрегата ВВр-IOOO включается пусковое реле и
своим контактом включает пусковую обмотку агрегата и пусковые кон-
денсаторы, после того как двигатель наберет обороты, пусковое реле
отключается и обесточивает пусковую обмотку и пусковые конденса-
торы.
Трехфазный холодильный агрегат BB-IOOO (2) имеет тепловое
релеКРТ-2 для защиты от перегрева корпуса холодильного агрегата.
* Релё установлено в нижней чести кожуха компрессора. При перегреве
компрессора, когда биметаллическая пластина КРТ-2нагреется до
90+5°С, она изогнется и отключит цепь управления пускателя холо-
, дильного агрегата.
От перегрузок двигатель холодильного агрегата BB-IOCO (2) защи-
щает автоматический выключатель, установленный на электрощите.
Терморегулирующий вентиль.
Терморегулирукщий вентиль ТРВ-2М предназначен для автомати-
ческого регулирования наполнения испарителя водоохладительной ма-.
к
19
ееияае вн
випивоц
ТЕРМОРЕУЛИтХЦИй ВЕНТИЛЬ
I - термобаллон; 2 - капилярная трубка; 3 - мембрана; 4 - толка-
тель; б - иглодержатель; 6 - пружина; 7 - клапан; 8 - седло;
9 - фильтр; 10 - корпус.
Рис.1.6.
20
I
	1 8	R i о	лил. па изделие no I ШТ.	dBREBd gHBXHOHQJ					
				Рекомендуемый способ восста- новления 1				заменить деталь новой		
		‘ 101-250-021	1 »n—-	i	« и 1 8 4						
				Обозначе- ние сопря- гаемой дг таял 1			1	ч	1	
! S 1	сборочной единицы	|	li	i A 1 % ж	Предельно допус- тимый задор е сопрягаемой де- талью		! .			
				в. F	рпш Olnotf				
					цяи -пгин -ИКОН	•			
				Способ установ- ления дефекта и контрольный инструмент			№ 1		
	?								
				Возможный	Ё		впибш. -як амиябвлп		
				gbexob ни ИЛ1И8ОЦ		ft			
									
			t				Г7	»	
Ю И РЕМОНТ	Карта 6 Обозначение 101-260-008 Твердость	Кол. на иэдгтае	м	бмврй ршвоод			
		Рекомендуете	cuucw nvuure— новлетя	Заменить деталь	новой
		- Обозначе- ние сопря гавмой де- тали		в	-007
ЮГЕСКИЕ ТРИВОВАЖЯ НА ДЕЖКТАЦИ Нммеяоваыяе детали пн сборочной вдиикда Пластана	 Мвтврввл	Р 11	Предельно допу©, тямый зазор с сопрягаемой де- талью			
		8, 1 - к	о&юу		
			ри -тачя -«ион		
		i	ЛЕНИН дошект* я контрольный инструмент	р СС 1	1
	*	J 1 Способ уст			
					
		i Возможный	1	S 1 Е-4	ны, старение
					
		веизов ни вйпгеор			
					
	76				
шины хладоном 12 в зависимости от перегрева выходящих из испари-
теля паров хладона при работающем компрессоре холодильного агре-
гата.
Конструкция вентиля приведена на рис. 1.6.
Механизм терморегулирующего вентиля работает следующим обра-
зом:
Кри повышении температуры термобаллона повьюается давление паров
его наполнителя я передается по трубке на мембрану, которая, про-
гибаясь давит на толкатели, сжимает пружину и открывает клапан.
При понижении температуры термобаллона этот процесс идет в
обратном направлении.
Регулирование перегрева хладоагента осуществляется измене-
нием натяжения пружины с помощью регулировочного штока.
1.6.3. Монетный механизм
Монетный механизм предназначен для приема и контроля монет
достоинством I и 8 коп. Он осуществляет контроль монет, отсев сур-
рогатов и их возврат, разделение монет по их достоинствам в кана-
лах монетопровода и направление монет в кассу, а также подачу в
вЯектросхему автомата электрических сигналов при приемке годных
монет.
Монетный механизм рис.1.7, состоит ив четырех основных частей:
приемной личины I, механического испытателя 4, монетопровода 9,
чаши возврата 8 см.рис. I.I.
Конструкция монетного механизма с раскрывающимся монетопро-
водом обеспечивает быструю его очистку.
Наличие двух электромагнитных заслонок, перекрывающих щель
в личине для опускания монет, позволяет в случае отсутствия воды,
гаэа или электропитания, предотвратить ошибочное опускание поку-
пателем денег.
Монеты,, имеющие дефекты /деформированные, с забоинами и т.п./
или суррогаты задерживаются испытателем и при нажатии на кнопку
возврата удаляются из испытателя в чашу возврата монет, откуда
могут быть извлечены покупателем.
Более подробное описание конструкции монетного механизма при-
водится в техническом описании и инструкции по эксплуатации монет-
ного механизма, прилагаемой к каждому автомату.
Настройка и регулировка испытателя на все виды проверок про-
изводится при его изготовлении.
21
f
МОНЕТНЫЙ МЕХАНИЗМ
1-личина приемная; 2-кнопка возврата; 3-плата; 4-меха
нический испытатель; 5-эаслонка; 6-основание; 7-чаша
возврата 8-ключ;
9-рМон^топровод.
Карт	5	< i * с	5 ) 8 ? ?	07 I Кол. на изделие		йеиевй Вннлноиед				
					Рекоиендуемый способ восста- новления		Лиенить деталь новой		
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РЕМОНТ			101-260-0 Твердость						
					Обозначе- ние сопря- гаемой ДГ тали j	101-260- -008			
	Наименование детали или сборочной единицы ГТ —_ .		пластина Материал		Предельно допус- тимый зазор с сопрягаемой де- талью				
				ас;	g, ряиил Ф -OfiJOtf				
					Й йнн * -<пгин -ииор-				
				1 полисп ГОСТ 2(	Способ установ- ления дефекта и контрольный инструмент	1 1	X 1 э		
		4-							
									
					Возможный дефект*	Помутнение, ца- рапины, Tpespt- НЫ, ЙЭТ.ЛМЫ, старение			
									
									
									
					eeinroe нн НИПИЕСЦ			»J			
и									
/Ь
СТАКАHOUOИКА
I - диск; 2 - клапан; 3 - фланец; 4 - прокладка; 5 - диск;
6 - прокладка; 7 - итуцер; 8 - прокладка; 9 - винт;
10 пружина; II - золотник; 12 - вкладыш.
Рис. 1.8
23
74
1.6.4. Касса
Монеты достоинством 3 и I коп., принятые монетным ыеханизмой
попадают в общую кассу, служащую дли обора и хранения монет. Кон-
струкпия кассы обеспечивает сортировку монет в различные отсеки
кассы; в отсек меньыего размера с помощью горловины крынки нап-
равляются однокопеечные монеты, в отсек больяего равмера - трех-
копеечные. Отсек для однокойеечных монет вакрыт откидной заслон-
кой, имеющей щвль для прохода монет. При помощи заслонки произво-
дится раздельное удаление монет из кассы: придерживая рукой зас-
лонку и наклоняя кассу /с откинутой крышкой/, высыпают трехкопе-
ечные монеты, после Чего, откинув васлонку* высыпают однокопееч-
ные монеты.
На кассе i редусмэтрены высечки с отверстиями для опломбиро-
вания,	।
Установку кассы в автомате осуществляют с помощью двух папф,
укрепленных в верхней передней части корпуса, которые заводятся
в Прорези кронютейна, установленного на двери. Повернув в верти-
кальное положение, ее приводят в рабочее состояние, после чего
। фиксируют валорной чекой /стержнем/, вводимой в отверстие корпу-
са кассы /в нижней части/. Запорная чека после установки кассы в
автомате пломбируется. Такое крепление касоы в автомате позволя-
ет легко и беа повреждений снять кассу с кронютейна даже в случае
засорения горловины и заполнения монетами монетопровода.
1.6.5. Нииа выдачи
Отпуск газированной воды ‘и мойка стакана потребителем произ-
водится в ниже выдачи Напитка, которая Прикреплена к двери винта-
*Ж. К нижней части ниви через резиновое уплотнение прикреплена
стаианомойка. Внутрь ниши вставлена и вакреплена реяетка. При са-
нитарной обработке автомата реяетка снимается, обеспечивая доступ
для промывки дна ниви.
Стаианомойка рис. 1.8 нажимного действия представляет собой
прямоточный клапан. Внутри клапана имеется канал поступления во-
ды в диск I, яа который вверх дном устанавливается стакан.
При нажатии на диск I через каналы сопла струйки воды обмы-
вают как внутренние так и наружные поверхности стакана.
Установленная в клапане пружина 10 подпирая золотник II с
вкладышем 12 к диску I, исключает произвольный выход воды и соз-
дает вдоль оси одинаковые противоположно-направленные силы, в ре-
24
73
Ках. ш изделие
варим
I
Предельно допус-
двфвжт
г 8.
талью
Витаний овмотр
Заменить деталь
НОВОЙ
Рекомендуемы*
способ восста-
новления
МмШМВ—
иие сопря-
гаемой де
тали
	
	
ПЛ-000-073
Твердость
Позиция
на эскизе
	Рнвмк
устало»-	
Нотерн эметин
ноети, скруяи-
ваяие, раврмв,
ОСТАТОЧНАЯ ДЭ—
формалин, де-
струкция /ста-
рение/ мстерва-
Рае ih	еры й
	
РВ-400П
IOI-025-
-000
101-0*0-
-000
I - бак для сиропа; 2 - крывка бака; 3 — поплавок; 4 - приемный фильтр;
5 - блокирующее поплавковое устройство наличия сиропа; 6 - гайка; 7 - итак;
8 - микропереключатели; 9 - трубка; ГО - сетка фильтра; II - пробка; 12 - кожух.
Pte. L9
эультате чего усилие нажима на диск остается практически одинако-
вым, независядим от колебаний давления воды в водопроводной сети.
Грязная вода через специальный штуцер в дне чашки нит по
шлангу сливается в сливной коллектор.
1.6.0. Блок информации и выбора напитка.
Информирует покупателя о видах напитка.
Количество кнопок соответствует числу отпускаемых напитков.
Каждая кнопка выбора при нажатии воздействует на переключающее
устройство, которое подает соответствующий сигнал в электросхецу
автомата.
Табличка с наименованием сиропа подсвечивается изнутри лам-
почкой. При окончании запаса одного из видов сиропа соответствую-
щая секция гаснет.
1.0.7. Бак сиропный.
В корпуса автомата на специальном поддоне установлены два
сиропных бака.
Бак рис. 1.9 представляет собой прямоугольную емкость I с
краткой 2, на которой смонтирован фильтр 4 со съемной сеткой 10,
предохраняющей коммуникации сиропного механизма от возможного за-
сорения, а также специальное устройство поплавкового типа 5 для
контроля наличия сиропа в баке.
При понижении уровня сиропа до В мм от дна бака поплавковое
устройство обеспечивает отключение сигнальной лампы путем размы-
кания контактов микропереключателей на крышке бака.
Поплавковое устройство, кроме того, обеспечивает закрывание
приемной^ще^и монетного механизма при израсходовании запаса си-
ропа в 2-х баках. Подсоединениз бака к сиропному механизму осу-
ществляется резиновой трубкой с наконечником через специальную
Пробку II, установленную на крышке бака.
Наконечник должен быть плотно вставлен в пробку, чтобы исклю-
чить Подсос воздуха из атмосферы, а трубка не должна иметь рев-
ких перегибов.
Бак предназначен для заправки сиропом на месте эксплуатации
автомата. Заправку необходимо производить в ващищенноы от пыли
месте с предварительным фильтрованием заливаемого сиропа. Для
подсоединения к электрической схеме автомата бак снабжая шнуром
с вилкой штепсельного разъема.
20
fl
ЙЙГВЖа-1 Хдраэтеристива	Материала	ед.	Йорма Норма раско-расхо-
**	верха * стан- вор» дартМ	сортамент /размер * стан- дарта	ИЗЫ	.да на да на ТО один /На ремонт 0,5 одного мае, детом.
Химикаты,нефте- продукты			
1б‘соЖая *	1§Ш-84		кг	0,01
16.Натрий двууг-	пот- ЖХнад/	Л		кг	0,01 0,05
17. Веазин-раот-	„ГОСТ ворйта»	3134-78		кг	0,120

70
РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ
I- КОРПУС, 2- КОЛПАК, 3- ГАЙКА СПЕЦИАЛЬНАЯ, 4- ВИНТ РЕГУ-
ЛИРОВОЧНУЙ, 5- ЬИКРОПЕГИЭЖЧАТЕЛЬ, 6- ПРУЖИНА, 7- Р'ИАГ,
8- МЕЖРАНА, 9 ОСНОВАНИЕ.
KJW1AH РЕДУКЦИОННОЙ ДЛЯ ВОД*
I - золотник; 2 - мембрана; 3 - корпус; 4 - крьпка;
3 - диск; 6 - упор; 7 - пружина; 6 - гайка; 9 - вит;
10 - пружина; II - гайка.
Рис. I.II.
28
ПРИЖИВИВ 2
Нормы расхода материалов на техническое
обслуживание и текущий ремонт автомата для газированной
воды типа AT-IOICM	*
W Наименова- пп ванне мате- риала	Характеристика материала			:ад. Норма Норма При— - ивм.расхо-расхо-тча* да нМ да на йие	
	марка сорт	№ стан- дарта	Сортамент /размер > стан- дарта/		
				& нес.	один ремонт одного ауоц, ,
Металлы цветные					
I. Припой	ПОС-40	ГОСТ „ 21931-76	-	кг	0,030
Провода, трубки					
2.Провод	НВМ-3-500 ГОСТ 17515-72		1,0	м	0,3
3.			0,75	It	0,6
4.			0,5	и	2,0
б. -"-	ft •а «м	It	0,2	й	1,0
6. Трубка З.ЗГГВ-40		$$34-82	10	м	0,5
7.		И •а «а	8	л	0,4
е.	и а» «и	И	6	и	0,2
9.	И	ft •* ••	4	и	0,2
10. Пленка	В	ГОСТ 0,15x700 16272-79		м2	0,02
Бумажные текстильные
материалы
II. Ветовь обти- >625 рочная	5354-79	кг 51,0 0,5
12. Пенька тре- паная	$э?33-82	кг	0,015
Резинотехнические		
.изделий		
13.^ Клей	88Н		кг	0,01
Абразивные материалы
14. Шкурка шлифоваль- адл ГОСТ
МКЙГ* 1MB 1о&
достойкая
м2 0,001 0,010
>4-8Z
69
I
		,а Примечание >0
ИЗД. ' ». 1	гм в* один ремонт одног алтонка	
19. 013-014-001 0*м	2	0,2	ЙИ.Й».лз.
2p. 18.18.I,03.20,8 Прокладка 2	од	
21. IB.IB,I.01.2.Об Манжета I »	0,05	
Стандартные изделия		
22. 70643-4)111 Ручка в сборе I	од	sraiu»
23. 70129-0401 Шайб* 4	I	0,1	»i 1
24. 7QI34-I503 Гайа* 16а I	од	ЙйК™ »Ц
Покупные изделия		
25. ГОСТ 9086-74 Вентиль I ДУ 15 2	0,02	
26. ТУ 27-07-3139-78 Cragawggoft- *	0,01	
27. OCT 27-07-235-78 Клапан радуй- I	0,01	
жзмь		
28. ТУ* 25-01-765-73	6	0,04	
29. ТУ 25-01-766-73 Мвк^оп.^к^-	0,02	
30. ХЩ.2.606.001ТУ	0,03	
31 .ТУ 25.02.300407-77 Вентильтер-_1	0,01	*
68
1.6.8, Реле давления воды или газа. Для контроля давления
'воды или газа, поступивших в автомат, и отклонения его в случае
додачи давления ниже допустимого служат реле давления типа РД-5М-.
'Рале давления воды или газа pic.I.10. укреплены на отдельном крон-
штейне в правой верхней части автомата на задней стенке. Чувстви-'
тельнш элементом реле является мембрана 8, на которую действует
'с одной стороны давление, а с другой - регулируемая пружина 6.
Под действием давления воды или газа мембрана 8, прогибаясь,:
^сжимает пружину 6 и перемещает рычаг 7, при этом контакты микро-
переключателя заминаются и подают в схему автомата сигнал о нали-.
чии необходимого давления воды или газа. При падении давления во-'
ды или газа ниже допустимого пружина 6 возвращает мембрану 8 и
рычаг 7 в исходное положение, размыкая контакты микропереключате-,
ля.
Настройся реле давления производится винтом регулировочный.
РИЕ ДАВЛЕНИЯ ВОШ, УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА НАСТРОЕНЫ НА ДАВЛЕНИЯ,
ТРЕБУЕМЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ АВТОМАТОВ ПРИ НОРМАЛЫШ УСЛОВИЯХ
1.6.9. Клапан редукционный для воды. Для поддержания постоян-
ного давления воды в коммуникациях автомата независимо от колеба-.
Й«й давления в водопроводной сети, перед^ вводом воды в водоохлади-
тель установлен клапан редукционный рио.1.11. Регулировка на необ-
ходимую величину давления осуществляется вращением регулировочно-
го винта 9. Для контроля давления воды на выходе клапан снабжен
Манометром.
1 Редуцирование давления воды производится дросселирующим кла-
паном, который открывается плунжером,'соединенным с резиновой
Мембраной 2. Мембрана находится в положении равновесия от давле-
ния воды на входе /с одной стороны/ и силы сжатия пружины 7 мем-
браны /с другой стороны/.
' • Изменение давления воды на входе в клапан редукционный вызо-
вет пепемещение мембраны плунжера с клапаном и изменение величины ’
дроссельной кольцевой щели, вследствие чего давление на выходе из
клапана редукционного остается постоянным. При завинчивании регу-
лировочного винта 9 давление воды на выходе увеличивается, а при
Ьтвинчивании - уменьшается. После окончания настройки регулировоч-
ный винт клапана стопорится гайкой II.
29
XI - пускатель; 2-лампа освещения; 4- кожух реле; 5-счетчики;
^-разъемы; 7-колодка ввода;Ь-автоматический выключатель;
Рис. I.I2
30
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Норма расхода запасных частей на текущий
ремонт автомата для газированной воды типа
AT-IOICM
** Обозначение или * стандарта	Наимено- вание	К-во Норма расхода Примечание в вапасных час- И8,ц. той на Один		
		ШТ.	ремонт одного автомата	
Сборочные единицы				
I. I01-060-000	Трубка	I	0,02	Карта I рис.1.2. поз. 16
2. 1014)61-000	Трубка	I	0,02	Карта I рис.1.2.
				нов.17.
. 3. 101-000-073^ Прокладка		I	0,5	Карта 2.рис.1.2.
				место I
4. 101-000-074	Прокладка	I	0,5	Карта 3 рис.1.2. место II
. 6. 101-000-075	Заглушка	I	0,1	Карта 4 рис.1.2., место II
6. 101-260-007	Пластина	I	0,02	Карта 5 рис.1.2. место У1
7. I01-260-008	Пластина	I	0,02	Карта 6 рис.1.2. к место У1
В. 101-260-009	Табличка	I	0,5	
9. I0I-260-009-0I Табличка		I	0,5	
Ю.	4)2 Табличка		I	0,5	Рис.1.2.место У1
II. -"-	-04 Табличка		I	0,5	
12. I0I-250-02I	Прокладка	I	0,2	Карта 7 рис.1.2.1 место 1У
13. 101-250-022	Прокладка	I	0,2	Карта 7 рис.1.2. место 1У
14. 101-260-022	Прокладка	I	0,1	Карта 8 рис.1.2. место III
15. 013-007-002	Пробка	2	0,1	Карта 9 рис.1.9. поз.II
16. 013-007-009	Кожух	2	0,1	Карта 10 рис.1.9
				поз.12
17. 013-0074)13	Гайка	2	ОД	Карта II рис.1.9 поз. 6
18. 013-007-015	Прокладка	2	0,5	Карта 12, рис.1.9 место I
67
5.9.2. Учет рекламаций
Дата предъявлении
рекламами
Краткое содержание Меры принятые по рекла-
рекламации мациям и их результаты
а
* i
66
.Ъ.Ю, Электрощит
Электрощит рис. I.I2 расположен на боковой стенке автомата.
На электрощите установлены:
автоматический выключатель 6	*
магнитный пускатель II»
штепсельные раньемы 6,
импульсные счетчики и реле 5,
Магнитный пускатель предназначен для включения двигателя
холодильного агрегата.
Штепсельные разъемы необходимы для коммутации елементов щита
с периферийным оборудованием.
Импульсные счетчики служат для учета всех циклов работы ав-
томата. Учет общей наработки необходим для планирования и орган»-
вации технического обслуживания автомата.
В связи с тем, что счетчики учитывают не только отпускаемые
довы, но и наладочные циклы, их показания не могут служить осно-
ванием для финансовых расчетов.
Реле обеспечивает логику работы автомата.
Реле закрыты прозрачной крышкой 4, что позволяет наблюдать
ва их работой.
Фильтр подавления радиопомех представляет собой устройство,
состоящее из электрических фильтров высокой и низкой частоты, ко-
торые* обеспечивают подавление радиопомех телевидению и радиовеща-
нию при работе автомата. Провода электросети подсоединяются к
входным клеммам электрощита.
I.6.II. Блокировочный выключатель
Для обесточивания цепей управления при открывании двери в
автомате установлен дверной блокировочный выключатель.
Для принудительного включения при наладочных работах авто-
мат комплектуется специальным ключом.
теле на клеммах ввода, выключателях QF3, jSM.JkZ, лампе EX ,
предохранителе остается напряжение (см.рис.I.16 Схема
электрическая принципиальная).
ческая принципиальная/".
1.6.12. Коллектор ввода воды
Внизу корпуса сзади расположен коллектор ввода воды с наруж-
ной резьбой 1/2" для подсоединения автомата к водопроводной сети.
Коллектор соединен с водораспределительным коллектором.
31
кшишк|?й> PAoswoenttiM
I - фильтр; 2 г- стойки; 3 - тройник; 4 - плане;
5 - скоба; 6 - вентиль.
Рши 1,13.
’ *32
гтельство о коцсерваши
|и газированной воды типа АТ-ЮКЙ1 заводской иомйр
|Вергцут.на Головном заводе ПО "ТОМАИ1* кон-
сереащи согласно требованиям^ предусмотренным инструкцией По
эксплуатации.	£й
Дата консервант *	у
Срой консервации ;
Консервации произвел
Изделие после консерв!
5.5. Ci

ъяшмт
x..Jhaw ОГК
5.6. С гельство о Государственной приемке
газированной воды тип AT-IO1CM, заводской номер
ским условиям ТУ 27-51-3765-85
овителя /поставщика/
упаковке
окумент<
И признан год
Дата ______________
Представитель Госущ
приемки ,.
5.7. Свидетелье
Издается отделы»
неделим.
5.6. Гарантии и
5.6.1. Изготовитель гарантирует соответствие автомата требо-
ваниям технических условий при соблюдении потребителем условий
эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техни-
ческими условиями.
5.8.2.	Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес., со дня вво-
да автомата
5.8.3.
товления.
5.8.4.
5.9. Сведения о рекламациях
5.9.1.	Рекламации предприятиш-изготовителм предъявляется
потребителем изделия в порядке и сроки, установленные ’'Инструк-
цией о порядке приемки продувши производственно-технического
назначения и товаров народного потребления по качеству?, утверж-
денной постановлением Государственного арбитража при Совете Ми-
нистров СССР от 25 апреля 1966г. .• П-7.
венной
штампа
и прилагается 'к упакованному
в эксплуаташю.
Гарантийный срок хранения - 12 мес., с момента иего-
Срок переконсервации - через 12 Мес
65
Основные технические данные
-------------------------U—»
Норму
. - контргайке Ц £5 ГОСТ 6961-75
- крынка П2.040.001
ввода После
- ВИНТ ВМЗ-бух.ЗО.58.016 ГОСТ 17473-80
- гайка Мб-€{1.5,016 ГОСТ 5916-70
подключения
зл.питаНйя
- шайба 5.01.016 ГОСТ H37I-78
-скоба 101,000.099
-винт BM56ax20.58.0I6 ГОСТ 17473-80
- шайба Б.65Г.016 ГОСТ 6402-70
I
I ддд подклю-
чения баэйм-
яеийя
I
t для крелленга
2 каЗеля эл. ।
3
ния на
ей стен-
; заяем-
' ВНИМАНИЕ !
Замок 70707-01II с 2-мя ключами уложен в кассу
 $.8,4. Документация
*	руководство по эксплуатации AT-I0ICM.F3
•	памятка по обращению с изделием АТ-Ю1СМ.Д1
-	инструкция по технике безопасности АТ-Ю1СЦ.Д2
-"^Техническое бйисаНИёМ инструкций" по эксплуатации
• ЗМ1,ЗА.ОО.ОО0 то 
-	паспорт На холодильный агрегат BB-IOOO (2) ПС
-	паспорт на датчик-реле температуры ТАМ-ПЗ
3J2.553.045 ПС
I
I
I
-.паспорт на клапан редукционный для воды
t»B-400 П .ПС
I Отсутствие
MwKWwp Д0”
пусжлиея
А-полость высокого давления; Б-полость низкого давления;
В-дамофирусшая камера.	1
I-гайка накидная; 2-штуцер Присоединительный; 3-прокладка; 4
4-штуцер; 5-фильтр; б-маномето низкого давления; “-манометр
весомого давления;6-золотник;9-корйус:' Ю-цёНтр жесткий;
П-ЙГок полый: 12-крышка;13-рукоятка;14-корпус предохранителя;
15-Пружина; 16-шток; 17-пружйна;15-гайка;19-мембрана;20-пластина;
21-толкатель ;23-седло ^4-ji^tHHa.
J.6.13. 'Коллектор водораспределительный.
' Закреплен на стоике, поддерживающей поддон сиропных баков
рис.1.13. Фильтр очистки воды состоит из цилиндрической сетки,
помещенной в корпусе I и укрепленной крышкой на резиновой проклад-
ке. Вода к фильтру подается от входного коллектора посредством
щланга, а отводится от фильтра через штуцеры на блок реле давле-
; ния и стаканомойку.
Коллектор снабжен вентилем 6 и штуцером для подачи воды на
санитарную обработку автомата. Для разборки и очистки фильтра
' необходимо открутить 4 болта на крышке.
1.6.14. Коллектор сливной.
Размещен под дном корпуса, на выходе имеет трубную резьбу Iя
для подсоединения к канализационной магистрали.
1.7. Инструмент и принадлежности.
С автоматом поставляются принадлежности и запасные части,
‘ перечисленные в паспорте.
.	’ 1.7.I. Углекислотный редуктор.
, Редуктор работает следующим образом: газ из источника высокого дав-
ления через фильтр 5 присоединительного штуцера 2 попадает в полость
высокого давления редуктора "А”. При прохождении через щель между
.болотником 8 и седлом 23 газ редуцируется в полость низкого давления
и через зазор (по диаметру) между полым, штоком II и корпусом 9 посту-
пает в демпфирующую камеру "В”, воздействуя на мембрану 19.ГаЗ из по-
лости низкого давления через штуцер ’4 поступает,в автомат. Система
находится в равновесии, если давление действующее на мембрану 19 сни-,
зу уравновешено усилием пружины 16. При понижении выходного давления
(например: начало отбора газа) указанное равновесие нарушается, мем- |
брана 19 под действием пружины 16 прогибается и через толкатель 21	1
отжимает золотник 8, увеличивая проход газа. Давление в полости низ-
кого давления "Б" - повышается и мембрана возвращается в исходное
положение. В случае самопроизвольного повышения давления в камере
нивкого давления "Б" сверх установленного, при перемещении мембраны
образуется щель для выхода избытка газа. Регулировка предохранитель-
ного клапана производится вворачиванием или выворачиванием корпуса
предохранителя.14
л	1.8. Маркирование и пломбирование.
Па задней стенке корпуса автомата укреплена табличка, содержа-
щая следующие данные:	i
I)	товарный знак предприятия-изготовителя;	>
2)	обозначение изделия;
34
			
A » ft ♦ -	<T • *	^.Номинальная частота, Гц |8. Номинальная мощность, кВт, не более W.Габаритные размеры, мм, не более , Л высота ' длина (без учета коллекторов ввода И слива, жалюзеЙ и рамок дверй) ширина 20.Расход углекислого газа на дозу, г не более 21 .Насев автомата (без баллона с углекислым , j газом и сиропа), кг, не более Б.З.Комплектность 1 В комплект поставки входит: i Б.З.{.Автомат AT-IOI СМ б.3.2.Запасные части: 6.3.2.1.	Для автомата: *	элемент фильтрующий керамический -	Кольцо уплотнительное для фильтра *	предохранитель ВПБ-6-23 лампа PH-220-I5 6.3.2	2.Для сатуратора; -Йо паспорту б,3.2.3.	Для реле давления РД-бМ , .- мембрана 463.00.007.0 6.3.2.4.	Для стаканомойки: .- вкладыш I12-332-001 1 - прокладка I12-332-007 - прокладка П2-330-003 6.3.2.6.	Для клапана редукционного: - по паспорту 6.3.3.Принадлежности: -	бак для сиропа -	касса I0I-CI9.000 -	углекислотный редуктор УР-6 -	таблички с наименованиями сиропа 101-260-023 -	ключ 70762-0011 -	ключи к замку 70707-0Ш -	цуфта короткая 15 ГОСТ 8954-76 -	муфта короткая 25 ГОСТ 8954-75 -	контргайка Ц 15 ГОСТ 8961-75 ; 63	50 0,5 1800 650 725 2,04 162 I 1 . I I 6 2 I комплект 2 I I I I.комплект 2 2 I 4 I 2 с кольцом . I I I
4.7.Сдача в эксплуатацию смонтированного автомата.
4.7.1,Смонтированный и опробований автомат передается
експлуатирующей организации, о чем составляется приемо-сдаточный		
акт. 5. П А С П 0 Р Т (ПС) 6.1.Общие сведения об изделии. 6.1.1.Наименование - автомат	газированной воды. 5.1.2.Тип - AT-IOI СМ. 7/	' 5.1.3.Дата выпуска 5.1.4.Завод-изготовитель - Головной завод ПО "ТОМАМ" 5. 1.6. Заводской номер	Z/X/">		А
Ь.2.Технические данные		.у
Основные технические данные ’	Нормы	*
I .Производительность при отпуске чистой газированной воды и давлении подведенной воды ОДоМПа, доз/Мин, не меНее 2.Номинальная доза газированной воды, мл 3.Номинальная доза сиропа, мл 4.Допускаемое отклонение: 4.1.Единичной дозы, Мл -сиропа -газированной воды	4 170 20 ±1,0 ♦10,0	
ЗНсаЧСПпл дозы от номинального, мл	+0,65 - сиропа - газированной воды	+8,0 6.Число наименований продаваемых напитков	3 ©.Температура отпускаемых напитков (при температуре	» подведенной воды не выше 2ЬиС)Т;не более	12 7.Давление воды на входе в автомат, МПа	0,1...06 8.Давление воды на входе в адтосатуратор, МПа не более 0,25 9.Температура подводимой воды, °C, не выше	25 10.Температура окружающего воздуха, °C	‘	6...32 II.Относительная влажность окружающего воздуха при температуре 20С, %, не выше	80 12	.Давление углекислого газа, МЙа	0,5+0.05 13	.Содержание углекислоты в газированной воде	0,7 14	.Количество бакоз для сиропа, вместимостью не менее 10 дм3, шт	z 16	.Род тока с холодильным агрегатом. *	ВВ-1000 (2)	трехфазный переменный ^.Номинальное напряжение,-В^ с ВВр-ЮОО	220 *-иормируется в диапазоне тенператур-окружающего воздуха от - 12 до 32 °C	*	62		i. * к I v й'.
3)	порядковый номер автомата по системе нумерации пред-
приятия-изготовителя;
4)	месяц и год изготовления;
5)	номинальную мощность в киловаттах;
6)	номинальное напряжение в вольтах;
7)	обозначение стандарта.
Устройства регулировки дов сиропа и импульсные счетчики
веданных порций воды опломбированы.
При вксплуатации должны быть опломбированы реле давления
газа и воды.
Порядок раопломбирования выпеуказанных устройств,плом-
бирования холодильной машины и кассы для сбора денег устанавли-
вается организацией, эксплуатирующей автомат.
;	1.9* Тара и упаковкА
Завод-изготовитель поставляет потребителям автоматы, упако-
ванные в специальную	тару, обеспечивающую защиту их
от Механических повреждений и попадания атмосферных осадков при 1
транспортировании и хранении.
2.	ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКОИУАГАЦИИ /ИЗ/
2.1.	Общие указания
2.1.I.	Установленный иа експлуатацию автомат вакрепляется
ва механиком, который следит за правильной его эксплуатацией.
Работа обслуживающего персонала /Висплуатация/ сводится к подго-'
товке Изделия к работе и его техническому обслуживанию.
«2.1.2. Изделие должно содержаться в надлежащей чистоте.
2.1.3.	Эксплуатация автомата со снятыми какими-либо узлами
и деталями не допускается.
2.1.4.	При обнаружении неисправности в работе какой-либо
составной части или автомата,в целом необходимо отключить авто-
мат для устранения неисправностейi
2.2.	Укавание мер безопасности
2,2.1.	Для защиты обслуживающего персонала от поражения
электрическим током автомат имеет ряд устройств защитного зазем-
ления, которые расположены не корпусе и двери автомата,электро-
щите, сатураторе, монетном механизме и сиропных бачках.
35
Зазеадеиие автомата должно вить выполнено согласно
ГОСТ 12,1.000-81.
Эксплуатация автоматов дожна проводиться в соответствии с
"Правилами техники безопасности Дри експдаатации электроустано-
вок потребителей'’ /ПТВ/, утвержденных Госэнергонадзором СССР.
2.2.2.	Необходимо следить, чтобы при санитарной обработке
на элементы електрооборудования Не попадала вода.
2.2.3.	Свяйтарную обработку производить только после отклю-
чения автомата от електросети.
-	2.2.4. Во избежание гидравлического удара не допускать рее-
кого открытий и закрытия рукоятки углекислотного редактора и
вентиля клапана редукционного для Воды.
2.2.5.	При ремонте коммуникаций /замене шлангов, поДтяжке
крепежных хомутиков и резьбовых соединений/ вентили углекислот- О'
него баляойа и распределительного коллектора должны бм+ь пере-
крыты.
2.2.6.	Предохранительный клапан углекислотного редуктора
должен периодически /йе реже I раза в неделю/ Проверяться на
срабатывание под избыточным давлением 0,6 МПа.
2.2.7.	Не допускается эксплуатация автомата при повышении
давления углекислого газа в комданикациях свийе 0,6 МПа, а дав-
ления воры к сатураторе свЫжб 6,25 МПа.
2.2.0.	Установку углекислотного баллона в корпус автомата
производить осторожно, т.н. баллон имеет значительный вес. Уста-
новленный баллон должен быть обязательно закреплен.
2.2.9.	В автомате не разрешается оставлять посторонние пред-
меты.
2.3.	Подготовка к работе
2.3.1.	Протереть влажной тряпкой наружные поверхности авто- /
мата, особенно дверь.
Узлы и механизмы внутри корпуса, за исключением монетного
механизма, очистить от пыли мягкой теткой.
Нииу вадами напитка и поддон ДЛя сиропных баков промыть во-
дой, подводимой специальным шлангом для санитарных нужд и проте-
реть насухо.
2.3.2.	Произвести очистку фильтров сиропных баков и промыть
сиропные баки водой.-
Не реже I раза в 7 дней необходимо промывать сиропные баки
0,5$ раствором двууглекислого натрия /пищевой соды/.
36
Лампы Ньй и HL3 сигнализируют о наличии первого и второго ви-
док сиропа;
3)забрасывая монеты достоинством 3 иоп.и нажимая на кнопки
выбора воды с сиропом,наполнить сиропные магистрали сиропом.
4.6.Регулировение
4.6.1.Если при опробовании выяснится,что автомат отпускает
дозу сиропа меньае,иди больве Нормы, то необходимо вначале выявить,
какой не сиропников неправильно отрегулирован и произвести регули-
ровку.
При дозе сиропа меньве нормы произвести регулирование сироп-
иНиа в следующей последовательности.
Пенять кожух}
2)нажать на нИж»аИ1 микропереключатель монетного механивма
и на кнопку выбора данного напитка.
Пак только прекратиться опускание штока поршня, нажать его
рукой.
Если опускание пораня под действием руки на будет происходить,'
ТО регулирование производить сворачиванием гаек на втока пораня
/внутри пружины/, предварительно сняв гайки,шайбу специальную и
пруйицу.
После регулировки законтрить гайки путем сжатия пружинной
шайбы между ними.
При дозе сиропа больше нормы регулирование проиеводится наво-
рачйванием гаек /внутри пружины/ на шток поршня.
ПОСЛЕ ПРОВЕДЕНИЯ РЕГУЛИЧЖИИ СИЮНИЖА КОЖУХ ВОЗВРАТНОЙ
ПРУЖИН ОБЯЗАТЕЛЬНО ПЛОМБИРОВАТЬ
4.6.2.Регулирование дозы газированной воды бев сиропа проиаво-
дитсЯ перемещением верхнего конечного выключателя сатуратора.
При поднятии верхнего выключателя дова увеличивается, при
опускании -уменьшается.	_
4.6.3.Регулирование реле давления газа и воды проиеводится о
помощью рукоятки регулировочной.
Для настройки на более высокое давление рукоятку регулировоч-
ную вращать против часовой стрелки, для настройки на более низкое
давление - по часовой стрелке.
Зону возврата корректируют постепежем вращением на неболыюй
угол винТа регулировки вони возврата.
61
4.4.3.	Проверить герметичность хладоновой системы водоохлади-
телыюй машины гало генным течеискателем, настроенным на обнаружение
утечки Ь г в год.
' ПУСК АВТОМАТА В РАБОТУ БЕЗ ТЩАТЕЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ
ГЕРМЕТИЧНОСТИ НЕ ДОПУСИАЕГСЯ1
4.6. Пуск /опробование/
4.5.1.	Подать на автомат напряжение; включить выключатель
цепей управления.
4,5.2.	Открыть всасывающий вентиль холодильного агрегата,
повернув шпиадель вентиля на компрессоре против часовой стрелки
в среднее положение. Тумблером на электрощите' включить электродви-
гатели; холодильной машины и вентилятора.
Затем постепенно открыть жидкостный вентиль на ре-
сивере до отказа, вращая шпиндель против часовой стрелки, после
чего открыть до отказа всасывавший вентиль.
Герметичный компрессор работает бесшумно, и поэтому трудно
определить, работает он или нет. Чтобы обедиться в нормальной ра-
боте компрессора, надо приложить руку к его кожуху. Небольшая ха-
рактерная вибрация кожуха свидетельствует о работе компрессора.
Запуск обоих электродвигателей агрегата должен происходить одно-
временно.
Вращение вентилятора указывает на то, что агрегат включен
и работает.
. Водоохладительная машина поставляется ааводом сконденсиро-
ванной /хладон сконденсирован в ресивере - конденсаторе, вентили
жадкостной и отсасывающей линии перекрыты/.
ВСЕ РАБОТЫ, СВЯЗАННЫЕ С ПОДГОТОВКОЙ ХОЛОДИЛЬНОГО
АГРЕГАТА к ПУСКУ, ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ МЕХАНЖАШ,
ИВД141 УДОСТОВЕРЕНИЕ НА ПРАВО МОНТАЖА И РЕМОНТА
хододальных машин f
4.5.3.	Для включения датчиков наличия сиропа необходимо:
I)	заполненные баки с сиропом установить в автомат и подсое-
динить к ним заборные трубки дозатора сиропа:
2)	включить вилки Х7 и ХЬ в соответствующие розетки автомата
/ряс,.1.17/;
60
2.3.3.	Закрыть вентили распределительного коллектора.
2.3.4.	Установить баллон с углекислотой до упора в крон-
штейны корпуса и закрепить его.
2.3.6.	Првсоедюшть к горловине баллона углекислотный ре-
дуктор, предварительно проверив состояние уплотияющих прокладок
на присоедтитвлыюм штуцере.
2.3.6.	Вывернуть рукоятку углекислотного редуктора.
2.3.	*7. Открыть медленно вентиль баллона.
2.	3.6. Завернуть рукоятку углекислотного редуктора до тех
пор, пока давление на манометре низкого давления не достигнет
О.б^’^МПа.
2.	3.9. Установить и подсоединить к сирогшикам и электро-
питанию заполнение сиропом баки.
2.	3.10. Подвернуть монетный механизм следующим профилакти-
ческим мероприятиям:
, I) удалить пыль и накопившуюся грязь с внутренней поверх-
ности и щели приемной личины с помощью бензина-растворителя;
2)	отвернуть механический испытатель и удалить пыль с по-
мощью растворителя со всех его деталей снаружи и изнутри;
3)	отвернуть защелку и открыть кринку;
4)	удалить растворителем пыль и грязь с каналов монетопро-
вода;
с5	) проверить правильность установки микропереключателей /не
реже одного раза в 7 дней/.	'
При правильной установке микропереключателей рычаг не должен
касаться стенок прорези.
Регулировку производить путем поворота кронштеЛ<а на котором
закреплен микропереключатель;
6)	удалить растворителем грязь с весовой полки;
7)	проверить, плотно ли затянуты винты, гайки, крепящие де-
тали и узлы монетного механизма.
2.4.	Порядок работы
2.4.1.	Открыть нижний вентиль распределительного коллектора
и слить застоявшуюся воду. Закрыть нижний вентиль и открыть вер-
хний. Нажать кнопку клапана стравливания воздуха из бачка сатура-
тора, который расположен на сатураторно-водоохлацительном аппара-
те. После появления из клапана воды кнопку отпустить.
3’?
2.4.2.	Открыть вентиль углекислотного редуктора.
ПОМНИТЕ! СНАЧАЛА ОТКРЫВАЕТСЯ ВЕНТИМЬ ПОДАЧИ ВО#,
. ЗАТЕИ УГДКИОйОтаОГО PWKTOPAf
2.4.3.	Включить автоматический выключатель.
2.4.4.	Включить принудительно блокировочный выключатель,
выключатели управления ^холодильной маяины.
2.4.5.	Забросить в монетный механизм монету достоинством в
I коп., нажать кнопку выдачи воды без сиропа, и последователь-
ным сливом 4-5 порций воды промыть водяные коммуникации автома-
та.
2.4.6.	Забросить монету достоинством 3 коп, и нажать одну
из кнопок выбора напитка с сиропом. Произвести ввдачу 4-5 пор-
ций воды с сиропом.
2.4.7.	Забросить монету достоинством 3 коп. и нажать другую
кнопку напитка с сиропом. Произвести ввдачу 4-5 порций воды с си-
ропом.
Выполнение пунктов 2.4.6 и 2.4.7 необходимо для заполнения
сиропных коммуникаций сиропом.
2.4.8.	Выключить блокировочный выключатель.
2.4.9.	Закрыть дверь автомата и убедиться в том, что горят
сигнальные лампы табло.
2.4.10.	Опуская монеты I и 3 коп. убедитесь, что автомат
Ьвдеет напитки всех трех наименований.
. 2.5. Возможные неисправности и способы их устранения. Пере-
чень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей
приведен в табл.2.1.
Таблица 2.1.
Наименование неисправ- Вероятная Метод Ппимяия
ности и внешнее прояв- причина устранения
ление и дополнительные
алтзди___________________;_______________________________________
Выявить причину
выключения вык-
лючателя и устранить
ее. Отремон-
тировать выклю-
чатель или за-
менить его
Проверить работу
датчиков,при не-
обходимости заме-
нить микропереклю-
чатель .
I. Приемная щель монет- Выключен автомати-
ного механизма вак- ческий выключатель
рыта.	Не срабатывает
лампы подсветки не	блокировочный
горят при наличии	выключатель
электропитания
Не срабатывает
датчик наличия
сиропа
38
I/ подсоединить редуктор к баллону;
2/ вывернуть руколпу редуктора;
3/ медленно открыть'*Ч|Т1<ль баллона;
4/ плавно завинчивать рукоятку редуктора до тех пор, пока
показание на манометре низкого давления не достигнет
0,6W’0& МПа,
ПСНИИТЕ! СНАЧАЛА ОТКРЫВАЕТСЯ ВЕНТИЛЬ ПОДАЧИ
ВОДЫ, А ЗАТЕМ УГЛЕЙ4СЛОГО ГАЗА!
4.3.4. ЗАЖМЛЕШЕ АВТОМАТА ОБЯЗАТЕЛЬНО! ВЫКЛЮЧЕНИЕ В ЭЛЕКТРО-
СЕТЬ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕЗАЖМЖННОГО АВТОМАТА КАТЕГОГМЧЕСШ
ВОСПРЕЩАЕТСЯ!
Провод заземления сиропного бачка подключить к болту зазем-
ления на корпусе автомата.
4.3.5. После проверки электромонтажа, надежности его зазем-
ления, провода электросети подсоединить к входным клеммам электро-
щита, установленного на левой внутренней стенке в верхней части
автомата. Для проводов сети в задней стенке автомата предусмотрено
отверстие, закрытое пластмассовой заглушкой. Если ввод осущест-
вляется проводами в газовой трубе конец трубы помещается в от-
верстие взамен заглушки; если кабелем, то в центре заглушки вы-
полняется отверстие, соответствующее наружному диаметру кабеля.
Труба или кабель должны крепиться скобой, входящей в комплектность
автомата. После подключения электропитания колодку ввода закрыть
крышкой, входящей в комплектность.
4.4. Наладка и монтажные работы.
4.4.1. Произвести испытание сопротивления изоляции. Сопротив-
ление изсляции токоведущих частей злектросхемы управления относи-
тельно корпуса автомата должно быть не мзнее 2 МОм, электроцепи
холодильного агрегата относительно корпуса - не «енее 2,0 МОм.
4.4.2. Произвести проверку величины сопротивления заземления,
Величина сопротивления между устройством для заземления и металли-
ческими. частями автомата должна быть не мэнее 0,1 Ом.
.99
4.3.	Монтах
4.3.1.	В поставляемом с завода автомате водоохладительная
машина закреплена в транспортное положение 2-мя болтами со
стороны двери и хомутом через кронштейны на задней стенке
шкафа.
Перед монтажом отвернуть два болта и освободить машину.
Снять хомут, крепящий сатураторно-водоохладительный аппарат.
4.3.2.	Подсоединить автомат и водопроводной магистрали
/присоединительный патрубок с резьбой 1/2'7 и к канализации
/присоединительный патрубок I"/ рис.1.1.
После подсоединения автомата к водопроводной сети слить
застоявшуюся воду из труб, непосредственно подведенных к авто-
мату.
Для этого в распределительном коллекторе перекрыть вен-
тиль- на входе в фильтр оодстки воды и открыть вентиль для
санобработки автомата.
Воду сливать в течение 10 мин, пока не пойдет чистая
вода. После чего перекрыть нижний вентиль и открыть вентиль
подачи воды в фильтр, пропустить воду через фильтр, нажать
на диск стаканомойки.
При помощи клапана редукционного давления воды, посту-
пающей в сатуратор автомата, установить на величину /0,2 +
0,ОБ/ МПа. Контроль по манометру редуктора для воды.
4.3.3.	Валлон с углекислотой вдвинуть до упора в 1фон-
штейны корпуса и обязательно закрепить фиксирующей цепочкой.
УСТАНОВКУ БАЛЛОНА В АВТОМАТ ПРСИЗВ0Д1ТЬ
ОСТОРОЖНО
К горловина баллона подсоединить углекислотный редуктор,
предварительно проверив состояние уплотняющих прокладок на
присоединительном штуцере.
В случае групповой установки автоматов допускается раз-
мещение баллонов с углекислотой снаружи. При этом шланг от
редуктора, подсоединонного к баллону, ввести внутрь автомата
через специальное отверстие а задней стенке.
Порядок работы при подключении баллона с углекислотой
к газовой коммуникации автомата при регулировке редуктора
УР-6 следующий:
□3
Наименование ней
ности и внешёе
ладив и
Продолжение табл.2.1.
' i	’	1
Вероятная причина Метод	Приме-
устранении	чание
2.Приемная личина моявт-
. него механизма зажры-
та при горших лам-
пах подсветим и верх-
нем положении штока
сатуратора
З.В режиме готовности
не горят лампы под-
светки при наличии во-
ды,углекислого Газа,
Сиропа
4. Приемная щель монет-
ного механизма зак-
рыта
Обрыв в цеш шта-
Обрыв в цепи пи-
тания ламп
Устранять обрыв
Надогнуть кон-
тактную пружину
реле
Устранить обрыв
Давление^во^ы^па- Проверить давле-
5.Приёмная щель монетно-
го механизма открыта
и не закрывается во
- время водами очеред-
ной порции газирован-
ной воды,а также при
выключении автомата
Давление углекис-
лого газа в балло-
8ЭТЙ
Испортилось реле
давления воды
или газа
Залипает якорь
влектромагнита
заслонки.Ослабла
пружина возврата
якоря электромаг-
нита заслонки.
ние воды по ма-
нометру клапана
редукционного
Заменить баллон
Отремонтировать
или заменить реле.
Очистить якорь от
грязи,промыть бен-
зином-растворителем
отрегулировать
пружину
б.При опускании монет в
приемную щель монетно-
го механизма и нажатии
кнопок Не происходит
выдача очередной пор-
ции, а монеты покупа-
телю не возвращаются
7.Все монеты, опускаемые
в приемную щель монет-
ного механизма, возвра-
щаются
Плохо отрегулирова-Проверить регулиров-
ки или испорчены ку микропереключа-
микропереключатели телей или заменить
монетного механиэ- их,
ма.
Обрыв цепи питания Устранить обрыв,
реле.
Заклинилась кнопка Отсоединить кнопку
возврата монет от планки испытате-
ля монет, очистить
ее от грязи.
Нарушена настройка Отрегулировать ыеха-
механического испы-нический испытатель.
тателя
39
Продолжение табл.2.1.
Наименование неисправ-
ности и внешнее прояв-
ление и дополнительные
признаки
Вероятная причина
г-_-----------г
Метод устранения
В.При падении давления
углекислого газа из
трубок газовой коммуни-
кации вытекает вода
Испорчен гаеовый
клапан клапанной
робки сатуратора
9.Нет подачи воды в сме-
ситель сатуратора /са-
туратор ввдает только
газ/
Засорился водяной
фильтр клапанной
коробки сатурато-
ра
Слить воду из
ко-трубок газовой
коммуникации.
Заменить резино-
вую прокладку
газового клайа-
на/см.РЭ на са-
туратор/.
Снять клапан-
ную коробку и
промыть фильтр.
10.Выдается неполная до-
за воды с большим вы-
ходом углекислого га-
за
II.Медленно вцдается
доза воды
12. Происходит утечка
воды через сальник
штока сатурационного
насоса.
Засорились обрат- Снять клапанную
ные клапаны кла- коробку,промыть
панной коробки клапаны
сатуратора
Засорились дисковые Промыть диски
шайбы на линии вы-	и водяной фильтр
дачи газированной	клапанной Короб-
воды (перед сливны- ки
ми трубками) или
водяной фильтр кла-
панной коробки
Износилась манжета Заменить манжету
сальника
13	.Происходит утечка си- Износилась манжета Заменить манжету
ропа через сальник сальника
штока сиропника
14	.Происходит утечка во- Неплотное соедине- Заменить.проклад-
ды и углекислого газа ние по резиновым ку
по периферии фланцев прокладкам
смесителя сатурацион-
ного насоса и цилинд-
ра
15	.Черев сливную трубку Один из соленоид- Отремонтировать со-
просачивается вода ных клапанов про- леноидный клапан.
пускает воду.
16.Сироп соврем не вцца- Засорился фильтр
ется или вццается сиропного бака
неполно
Промыть сетку филь-
тра.
40
4.2. Подготовка автомата к монтажу.
4.2.1.	Погрузка, перевозка и транспортирование автомата должна
производиться только в вертикальном положении.
4.2.2.	После распаковки автомата проверяется комплектность пос-
тавки, в соответствии с паспортом АТ-101СМ.ПС.
В случав обнаружения некомплектности, неправильной маркировки
или ненадлежащего качества самого изделия, получатель обязан выз-
вать представителя завода-изготовителя.
Уведомление о вызове представителя завода-изготовителя для
участия в составлении акта должно быть отправлено в следующие сроки:
если стороны находятся в одном населенном пункте, не позже чем за
24 часа до составления акта, если ртороны в разных населенных пунк-
тах, то не позже чем за 40 дней до составления акта.
В случае неявки представителя завода-изготовителя к установ-
ленному сроку, а тгкже в случав разногласий между получателем и
поставщиком, акт составляется с участием Государственной экспертизы
или отраслевой инспекции по качеству.
4.2.3.	Перед началом монтажных работ автомат должен бить рас-
консервирован.
Для этого, все металлические детали, покрытые смазкой пластич-
ной ПВК ГОСТ 19537-83, вытереть мягкой ветошью для удаления смазки,
эатем промыть теплым 0,3% содовым раствором /40...б0/°С и вытереть
насухо.
4.2.4.	Произвести частичную предмонтажную ревизию состояния
сборочных единиц и их крепления, и ревизию электропроводки путем
внешнего осмотра, устранить обнаруженные дефекты.
4.2.5.	К месту установки автомата заблаговременно подводится
линия трехфазного переменного тока напряжением 380 В с нулевым
Проводом для варианта с BB-IOOO (2).
Канализационная линия стоков из автоматов. Канализационная
линия должна прокладываться ниже всех трубопроводов и иметь доста-
точный уклон в сторону стока. При этом конец трубы, ближайший к
автоматам, остается открытым.
Спуск промывных вод в канализационную Сеть должен производить-
ся на расстоянии нэ ближе 5 мэтров от крайнего автомата.
При установке автоматов вблизи стен минимальное расстояние
автомата от стены должно быть не мэнее 0,5 м.
При установке автоматов в ряд между автоматами должно быть
расстояние не менее 300 мм.
Установку автоматов на открытых площадках рекомендуется произ-
водить под навесами или тентами для защиты их от непосредственного
воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
В ЭТОМ СЛУЧАЕ СЛВДУЕГ ПОМНИТЬ, ЧТО ЦЕПИ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТА
НАХОДЯТСЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ И ПРИ НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ МЕХА-
НИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ АВТОМАТА НЕОБХОДОМО СОБЛЮДАТЬ ПРАВИЛА
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИСПРАВНЫЕ РЕЗИНОВЫМИ
КОВРИКАМИ, ПЕРЧАТКАМИ И Т.П.
4.1.5.	Следует помнить, что полностью обесточить автомат
можно только выключателем, установленным во внешней линии едрктро-
питаиия автомата.
4.1.6.	Включение и выключение производится при помощи авто-
матического выключателя и выключателя цепей управления,установлен-
ных на электрощите автомата.
4,1.7.	САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ДОЛЖНА ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО
ПОСЛЕ ОТКЛЮЧЕНИЯ АВТОМАТА ОТ ЭЛЖГРОСЕГИ, ПРИ ЭТОМ НЕОВХОДОЫО
СЛВДИТЬ, ЧТОБЫ ВОДА НЕ ПОПАДАЛА НА ЭЛЕКТРОАППАРАТУРУ.
4.1.8,	В автомате нельзя оставлять посторонние предметы:
инструмент, крепеж,запасные детали, запас сиропа, тару и другие
предметы.
4.1.9.	Во избежание гидравлического удара не допускается
резко открывать вентиль на баллоне с углекислотой, недопустима
утечка углекислого газа через вентиль и его обмерзание.
Не допускается резко завинчивать рукоятку углекис-
лотного редуктора или клапана редукционного для воды.
,	4.1.10. При ремонте коммуникаций вентили углекислотного бал-
лона илй водяной коммуникации должны быть перекрыты.
ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТ КОММУНИКАЦИЙ, НАХОДЯТСЯ ПОД
ДАВЛЕНИЕМ, КАТЕГОРИЧЕСКИ ВОСПРЕЩАЕТСЯ?
4.1.П, Предохранительный клапан углекислотного редуктора
должен периодически проверяться на срабатывание при давлении
0,6 И1а.
Не допускается эксплуатация автомата при повышении давления
углекислого газа в коммуникациях свыше 0,6 МПа, давления воды в са-
тураторе свыше 0,25 МПа.
4.1.12. Установку углекислотного баллона в шкаф автомата про-
изводить осторожно, поскольку баллон имеет значительный вес.
Установленный баллон обязательно закрепить.
56
Продолжение табл.2.I.
вероятная причина Метод устранения При-
ме- •
ча-
ние
Пережата или за- Устранить пере-
грязнена трубка жим или промыть
подачи сиропа трубку
Износилась манжета заменить манжету
поршня сиропника
Механическое зак- Вынуть поршень,
линивание порш- проверить сос-
ня оиропннка тояние манжет,
промыть камеру
сиропника теп-
лой водой.
Нарушилась регули- Отрегулировать
ровка дозы сироп- сиропник на ввда-
ника	чу нормальной
дозы сиропа.
Засорились обрат- Промыть клапан
ные клапаны сироп- теплой водой
ника
Отсутствует сироп Залить сироп
не срабатывает
датчик
17 .Недостаточное оодер- Неправильная регули- Отрегулировать кла-
жание растворенного ровка давления Ьо- пан редукционный
углодисдого газа в ды или углекислого или углекислотный
отпускаемых порциях газа	редуктор на тре-
воды	буемые параметры
Утечка	углекисло - Проверить затяжку
го	газа	соединений и сос-
тояние магистра-
лей
Израсходован запас Заменить баллон
углекислого газа, с углекислотой,
а реле давления Проверить работу
газа не срабаты- реле давления
вает	газа.
Неправильно отре- Отрегулировать
гулировано термо- терморСле
реле,температура
г	отпускаемой воды
вмие 12°С.
41
Продолжение табл.2.I
н“™иЯееНпрЖение Вероятная причина Метод устранения При-
и дополнительные Признаки	ЙТ*
____________________,___т-
рился газовый Снять клапан и
№ клапанной промыть его
5ки сатуратора
Израсходован запас Заменить баллон
углекислого газа
в баллоне
Давление воды пре-
вышает давление
углекислого газа
Заклинивание поп-
лавка в направля-
ющих бака
. 16.Нет подачи углекислого Васо]
газа в клапанную короб*- клага
ку .сатуратора /сатуратор kopoi
, ведает негазированную
воду/
19. Поплавковая система
в сиропных бакаХ не
ведает в цхему авто-
мата сигнал о нали-
чии —
сиропа
1те-
Отрегулировать
давленйе
Устранить закли-
нивание поплав-
ка в баке
микро-
волн
Ж
20.Вода
кает
ив ниши не выте.
в канализацию
йол-
21.Блокировочный выключа-
тель не срабатывает
лектор
°«Р«»^ИЙ^Г^странить обрыв
вечного выключате- * г-
ля
22.Сильное разбрызгива-
ние из сливной труб-
ки
Нарушена установка
дисков
1
Установить
правильно
23.Электродвигатель ком-
прессора не работает
при работе вентиля-
торного двигателя
Восстановить
цепь
24.Выключается автомати-
ческий выключатель
Обрыв электроцепи
от клеммника к
проходным контак-
там
Сгорела обмотка
или отсоединились
концы обмотки
электродвигателя
компрессора от
проходных контак-
тов
Межвитковое замыка- Заменить холодиль-
ние двигателя комп- ный агрегат
рессора
42
Заменить холо-
дильный агре-
гат
Умазанные операции произвести до тех пор,пока со сливной трубки не
пойдет чистый rite;
11)перекрыть вентиль углекислотного редуктора и снять балйон;
12)отключить блокировочный выключатель;
13)слить воду из сиропных бачков.
3.5.3.Концы шлангов ввода газа,коллектора подвода воды и
штуцеры сиропников защитить от загрязнений.
3.6.4.Металлические детали,за исключением защищенных лако-
красочными покрытиями, смазать смазкой пластичной ПВК Г0СТ19537-83.
3.5.5.При консервации автоматов на длительный срок рекомендуемся
комплектующие изделия /водоохладительную машину,монетный механизм,
приборы электрооборудования, шланги и (т.п./хранить в отапливаемых
Помещениях при температуре /20+ 10/°С и относительной влажности
воздуха не более 80%.
ВНИМАНИЕ! Для удаления остатка воды из фильтра-остойнчка при прове-
дении консервации п.3.5.5 необходимо отсоединить 4 болта на флант^е
фильтра, разобрать фильтр и слить остаток вода.
Собрать'в обратном пфядкё.	1
4.изетрук1№1по ^тш.готаа.РЕГУЖ’свАЖй и
ОБКАТКЕ АВТОМАТА НА МЕСТЕ ЕАэ ПРИМЕНЕШЧ/ИМ/
4.1.Указание мер безопасности
4.1.1.Перед включением автомата необходимо проверить заземле-
ние /надежность электрсконтакта болта заземления с наружным зазем-
ляющим проводом и надежность электроконтакта всех точек заземле-
ния автомата.	.
4.1.2.Во внешней линии электропитания в легкодоступной месте
должен быть установлен автоматический выключатель или рубильник с
плавкими предохранителями для отключения автомата от внешней
электрической цепи.
4.1.3.Любой ремонт электрических устройств можно производить
только в обесточенном состоянии всех цепей автомата.
4.1.4.В автомате установлен блокировочный выключатель для
обесточивания цепей управления при открывании двери.
Следует помнить, что при этом обесточиваются не все цепи авто-
мата. Остаются под напряжением:цепи автоматического выключателя
предохранителейРИ,2 .фильтра подавления радиопомех.
Для общего выключения служит выключатель G.F3 .
Для принудительного включения при наладочных работах выклю-
чатель снабжен специальным ключом.
3.4.2. Каждый автомат подлежит ведомственной поверке
по методике,изложенной в приложении 6. Рекомендуемый межпо-
верочшй интервал - не более I года .
• 8.4.3. Перечень работ по капитальному ремонту с указанием
норм расхода вапасных частей,комплектующих и материалов изложен
в "Руководстве по капитальному ремонту**.
,	3.5. Консервация
3.5.1. При отключении автомата на длительный период /на зиму,
прекращение експдуатации по каким-либо причинам/ последний подле-
жит консервации. Консервация включает в себя прошвку сиропной
магистрали, защиту водяной системы от замораживания и предохране-
ние деталей и узлов ст коррозии.
8.5.2. Для промывки сиропной магистрали и защиты водяной сис-
темы от замораживания необходимо вшюлнить следующее:
I) промыть тщательно сиропные бачки 0,5% раствором двуугле-
кислого натрия /содовым раствором/ и залить в них теплую воду
/4О...6О/°С;
। 2)включить разъемы сиропных бачков В свои розетки;
3)включить блокировочный выключатель, подставить под трубку
слива емкость и ьабросом монет произвести по 5 циклов вццачи из
каждой сиропной секции автомата;
,	4) отсоединить заборные сиропные трубки от бачков;
5) отсоединить автомат от водопроводной сети;
6) перекрыть нижний вентиль водораспределительного коллек-
тора ‘автомата;
*?) подсоединить к штуцеру клапана для стравливания воздуха
сатураторно-водоохлодительноЬо аппарата СВА-2С шланг для продув-
ки сжатым воздухом /или газом/.Избыточное давление сжатого возду-
ха /или газа/ не должно превышать 0,1 Ша. Продувку производить
до тех пор, пока из коллектора ввода воды не пойдет чистый воз-
дух /без примеси воды/;
6) перекрыть верхний вентиль водораспределительного коллекто-
ра и нажать на диск стаканомойки до полного удаления воды из ее
полостей;	.
9) перекрыть подачу сжатого воздуха, отсоединить шланг;
10) открыть вентиль углекислотного редуктора и путем заброса
монет произвести по несколько срабатываний автомата. При необхо-
димости поршень сатуратора вручную довести до верхнего и нижнего
крайнего положения.
54
Продолжение табл.2.I
Наименование hwiq дести,дедедев де» нйе и дополнитесь, признаки	Вероятная причина Метод	5?и” устранения ние
25,После непродолжитель-
ной работы маетна,
шилючается
Заклинил компрео- .Заменить холо-
сор.Неправильно	пильный агрегат,
отрегулирован ток Отрегулировать
уставки на выклвча-тепловые расце-
теле	пители выключа-
теля или заме-
нить его
Понижение напряже- Принять меры по
ния в сети /более обеспечению нор-
чем на 1б%/ мального напря-
жения сети.
Повышенное давле-
ние ковденсации,
вызывающее нагрев
компрессора и сра-
батывание тепло-
вого реле.
Очистить конден-
сатор от пыли
и грязи.
Проверить рабо-
ту вентилятор-
ного двигателя.
гб.Маяина работает,но
во^у не охлаждает
27.Маарна работает,одна-
ко охлаждение вода
, недостаточное
Поломка,негерме-
тичность клапанов
или пробой прок-
ладки
Наличие в системе
вое реле или
демонтировать
машину для ре-
монта.
Заменить холодиль-
ный агрегат
Осушить систему
циолитовыыи пат-
ронами в течение
нескольких часов
Заменить терморе-
гулирующий вен-
тиль, убедившись
в невозможности
его регулировки
Недостача в систе- Удтановить и устра-
ме хладона нить место утечки
После устранения
течи дозарядить
агрегат.
Отсутствие хладо-
на на термопатро-
не ТРВ или зале-
гаиие иглы в кор-
пусе TFB.
Недостаточно открыт Открыть полностью
жадкостной вентиль, жидкостной вентиль
в связи с чем он
покрывается инеем
43
Продолжение табл.2.I
Наименование неисправ- ности, внешнее проявле- ние и дополнительные признаки	Вероятная	Метод	При- причина	устранения	ме- ча- UUA
28. Монета достоинством I коп.отсчитывается За 3 коп.	Нарушена регули- Отрегулировать ровка весовой весовую полку пбЛки
29. Монета достоинством 3 коп. не отклоняет весовую полку монет- ного механизма	Нарушена регули- Отрегулировать ровка весовой весовую полку полки
2.6. Правила хранения
При длительном хранении автоматы должны находиться упакован-
ными в отапливаемых помещениях при температуре /20+Ю/°С и отно-
сительной влажности воздуха не более 60%.
2.7. Транспортирование
Транспортирование автомата допускается любым вадом транс-
порта, кроме воздушного.
Для транспортировки автоматов следует привлекать специалис-
тов-такелажников .
При погрузке, выгрузке и передвижении автоматов следует из-
бегать их значительного наклона, ударов дном или боковыми стен-
ками.
Угол наклона при передвижении по наклонной площадке не дол-
жен превшать 15°.
Габаритные размеры в транспортном положении:	•/
высота - 2010 мм
ширина - 900 мм
глубина - 820 мм
масса брутто - 245 кг
Примечание: Порядок установки изложен в пунктах 4.2.4. и 4.2.5.
настоящего РЭ.
44
Продолжение тавл. 3.1
Содержание работ и
методика их проведения
Технические
требования
мне для выполнения
работ
12.3)Проверка погрешнос-
ти дозирования дозы гази-
рованной воды и сиропа.
Производят не менее двух
серий 20-ти кратных про-
верок на нижнем уровне
сиропа.
и нажатия кнопки выбора
Общее число включений 200.
сиропа /20+|/ мл
Отклонение среднеарифме-
тического вначения Дозы
от номинального из 20 доз
составляет: для
сиропа |0,65 мл
для газированной воды
+8,0 мл
Погрешность дозирования
определяется после слива
2*3 дов
Цилиндр емкостью
1X0 1770-74
^0^20292-74
12.4 Проверка температуры Температура отпускаемых
отпускаемых напитков проиэ-напитков не выше 12 с
водится через 30-40 минут
после выхода холодильного
агрегата на автоматический
режим работы.Температуру
Измеряют у трех Последова-
тельно отобранных доз.
Замеры производят в стакане,
предварительно охлажденном
не более
Термометр с пеной
деления 6,1 ПС
ГОСТ 215-73
до0теыпературы
Отметка в учетных докумен-
тах о проведенных работах
5.Текущий ремонт/работы
выполняемые по мере необхо-
димости/.
ПЗамена или ремонт комплек-
тующих изделий по результатам
дефектации оборудования
2)Восстановление поврежден-
ной изоляции электрооборудо-
вания и жгутов.
ЗЮтметка в журнале учета о
проведении текущего ремонта
Комплектующие должны Отвертка,
соответствовать паспорт- плоскогубцы
ным данным.
53
t
I
ШОтиетка в журнале уче-
та о проведении техничес-
кого обслуживания и ре-
монта.
£2)0цача ОГК отреыонтиро-	»
Ж о автомата,обрати»
внимание на следу-
ющие параметры:	»
12.1)Проверка производи- 4 дозы/ыин при давде- Секундомер по
тельиости/определяется нии подведенйой\водн ГОСТ 5072-79,
время С момента нажатия Не менее 0,15 Ша монеты 1коп. и
кнопки получения товара	3 коп.
до готовности к отпуску
следующей дозы/
Производительность доа/мин
определяется по ф&рмуле
где*” ^'ивиеренное время э с.
12.<2)Проверка .рабстоспо-	Автомат должен вида- ..	.
собности	вать газированную	й°«еты 1коп- и
воду,с сиропом после ° коп‘
опускания в прием-
ную щель монетного
механизма монеты
1коп. или 3 коп.
52
8 мнягауюмя но твдшчамшу обшшвашф /ио/
W" тЗРИР^т^ .Тс?? " '***‘•"7:’	’ ", !• "	» .•<	•
8.J. Оцы* уадааВад
3.1 Д t:\Ti 1|<Д^'ЙЙЧ обслуживание и ремонт автомата осуществ-
фяс* *4 аДрадаа раарвйотадижу грмфадсу и направлено на обеоте-
чмие 6w»p*6««Hrt (Й&Й* автомата В течение imw периода
iintHiinrtif ittiibf ।
3.1*2. Мвроарцштив па «‘еЖ»яи1ч^ско»<>г оболуживажпо и ремонту
проводятся нет сред отваино на Йй» эюпЛувтвции.
- 3.1.3. Ц'ЙЙе доцфатацш аию^йй должен быть заведен
дурнал учотв 1Н|айм»<йвй^ ^с1|}^в^*ия и р^а»»а.
8.2. УваййН'ыау баданвсносги.
8.2.1. Ирк тажЦ^иНжой обслуживании и ремонте автоматов не-
обходима собхадать Йаде Йовила ааднийи бе^опШоота для обору-
дрмЙИ -1ШрЙЙМ* 'Й^Йй» и ойюствйного лдойй*-* *рвбоваяия
^'б<йсйа^	/ем. |.|;2 Рэ/.
8.2*2. *'ййй«ение » Йййм требоваимм иеобходимо ообоаддть
в«ед^Й№е: *'•’':•?•!’ ’	'
>&$ ррр^дктические ц ремонтные работы проводить
паи откмчмнои вамтройктании. "'
3.2.2.	Й.Дри НояфжЙЙ* *0Йх~диСйэ огааддеаий Й нормальной
работы амоиатА. « Ш*е ч^и	олеитри-
Йюжой ййи /йЙЙ^Й изоляции провода, й^'йазешиедего про-
ЙН< 1ЙЙЙ1ЙЙ	ймедледао*
Ммм * мЫ
В И и Й 4 И И К |
ВО 3₽В№ №№1 В ДОЖШбШЗД /В НОЧНОВ BFSUH И2И В ТЕЧЕНИЕ
нв^хЬдамо imwft еёвтийи едки вдй й угшолого газа
и (йкййигь аШй йг аИгйюеги
3.3. Вади м периодичность технического рбслуживания.
3.3.1.	В систему технй»«ского обслуживания автомата входят:
I)	техническое обслуживание при использовании;
2)	регламентированное техническое обслуживание;
3)	Текуаий ремонт;
4)	вапитальный ремонт.
3.3.2.	Под техническим обслуживанием понимается комплекс опе-
раций но поддержанию работоспособности или исправности автомата
при использовании его по назначению.
45
3.3.2.1.	Техническое обслуживание при Использовании автомата
производится ежедневно и включает обслуживание автомата при подго-
товке к испольеованно по назначения, использование его по назна-
чения, а также непосредственно после окончания работы.
3.3.2.2.	Регламентированное техническое обслуживание автома-
та предусматривает выполнение всех работ, в объеме установленном
настоящим РЭ, Независимо от технического состояния автомата в
момент начала технического обслуживания.
3.3.3.	Текущий ремонт осуществляется для обеспечения или вос-
становления работоспособности автомата и предусматривает еамену
и восстановление его отдельных частей и их регулировку.
3.3.4.	Капитальный ремонт - наибольший по объему вид планово-
го ремонта, выполняемый для восстановления исправности и полного
или близкого к полному восстановления ресурса автомата с заменой
или восстановлением любых его частей, включая базовые. Капиталь-
ный ремонт излагается в руководстве по капитальному ремонту. Комп-
лект ремонтной документации поставляет разработчик ремонтным орга-
нивациям по списку, согласованному с Минторгом СССР.
3.3.5.	Периодичность вадов регламентированного технического
обслуживания и ремонтов автомата определяется структурой ремонт-
ного цикла:
IITO-TP-IITO-TP-HTO-TP-IITO-TP-IITO-TP-IITO-TP-IITO-TP-ПТО-К
Где ТО - регламентированное техническое обслуживание!
ТР - текущий ремонт! К - капитальный ремонт.
3.3.6*	1. Количество регламентированных технических обслужива-
ния и ремонтов в ремонтном цикле в течение срока службы автомата
до списания: 10-176! TP-14: К-1.
3.3.б.2. Периодичность регламентированного технического обслу-
живания и ремонтов: 10-0,6 мео.: 1Р - 6 мео.; К-48 мео.
3.3.6.3. Трудоемкость работ
• при техническом обслуживании 3 н/часа:
при текущем ремонте	6	н/часов;
при капитальном ремонте 33 н/часа.
Указанные нормативы приведены в положении о системе техничес-
кого обслуживания и ремонта торгово-технологического оборудования,
утвержденном приказом М 264 Министерства торговли СССР от 3.10.80г.
46
Продолжение табл. 3.1.
Смеркаине работ и методика Технические
йв проведения	требования
Приборы,инструмент
приспособления и
материалы,необхо-
димый для выпол-
б)Восстановление поврежден-Наличие оголенных
нойизоляции выводных кон- 2еКлОТУСкаетсяЪВ°'1
Цов электрооборудования т допускается
6)Разборка сатуратора,тиа- Герметичность соеди-
тельная промывка всех де- Пений В системе
талей горячей водей и очи-
стка их от налета и осад-
ка, замена вышедших йэ
строя прокладок,манжет и,
окльииков.
ДЛЯ Промывки необходимо
отсоединить шланг подвода
воды,снять крышку водоох-
ладителя, и, открутив гай-
ки крепления фланца авто-
сатУратора, вынуть авто-
сатуратор из бачка всдо-
оХладйтедя.Промывку произво-
дить 0,5%содовым раствором
760 граммов пижевой соды
растворить в 10 литрах нагре-
той до 5О°С воды/.эатеы про-
мыть питьевой водой.Раствор
и водчЬыпустить через шту-
цер подвода воды.
7)Проверка герметичности
Холодильной системы тече-
йейателем
Монтажный инстру-
мент
Ветошь.раствор
лицевой соды
Холодильная система
автомата дожив быть
герметична
в)Проверка электрического
сопротивления изоляции
Определение сопротивле-
ния изоляции производит-
ся с помощью мегаоммет-
ра постоянного тока нап-
ряжением 500 В класса не
ниже 1,5 между элементом
для заземления на корпу-
се автомата и каждой клем-
..длой устройства ввода. .
^Регулировка автомата и .
: сборочных единиц в соот-'
‘ веТствии с п.4.6 РЭ.
Сопротивление изоля-
ции токоведуиих час-
тей электросхемы _____
управления и электро-
цепи холодильного аг-
регата относительно
корпуса автомата
—-----1 быть не менее
>м. .
Галлогеный тече-
искатель, наст-
роенный на об-
наружение утеч-
ки о г в год
юса
по
.77/
Инструмент /от-
ЖЧдЖГ"
51
Продолжение табл.3.1
Содержание работ и	Технические
методика их проведения	требования
5)Йромывка оиропников 0,5%Чистота внутри
содовым раствором, подсасы-	сиропника
вал его через заборные сироп-
ные трубки,с последующей
промывкой чистой водой
Приборн,инструмент
приспособления и
материалы,необхо-
димые для выпои-
НЭДНД-ДЙ&Е-------
Раствор двуугле-
кислого натрия
/пищевой соды/
6)Замена выведших из строя Герметичность соеди-
уплотняющих прокладок нений системы
манжет, сальников, входяких
в комплект поставки
7)Устранение течи в соеди- Герметичность систе-
нениях	мы коммуникаций
Кличи гаечные
6xI0;I0xI2;
отвертки.плоско-
губцы
Плоскогубцы,
отвертка^ключ
гаечный 27x30
6) Отметка в учетных докумен-
тах о проведенных работах
4,Текущий ремонт/обяватель-
ные работы проводятся
каждые 6 месяцев/
Приложение 2
1)Работы,предусмотренше См.п.п.1 и 2 настоя-
техническим обслужива- ней таблицы
нием
2)Проверка водяного фильт-
ра
Засорение ячеек фильт
пуммы» сетки.гоязь
в отстойнике не до-
пускается
"Слесарный инстру-
мент
3)Дефектация автомата.
Автомат,приведенный в
рабочее состояние сог-
ласно подраздела 2.8 РЭ
подвергается дефектации
в собранном ваде..
Дефектация заключается в
наружном осмотре,провер-
ке технического состояния
всех составных частей И
сборочных единиц и в вы-
явлении неисправностей.
4)Зачистка и регулировка Нагар нд контактах
контактов магнитного пуска-не допускается
теля,промежуточных реле
контактных соединений,реле
давлений,термореле,контак-
тов кнопок	_
Комплект ЗИП,инст-
румент /отвертка,
гаечные кличи -
Запасные части по
результатам про-
ведения дефекта-
ции
Ветошь,пинцет,
плоскогубцы,от-
вертка,шкурка
шлифовальная
3.4. Порадок технического обслуживания
3.4.1. Перечеяь основных работ, выполняемых при техническом
обслуживании и ремонте приведен в табл.3.1.
Таблица 3.1.
Содержание работ и	Технические	Приборы,инструмент,
методика их проведения	требования	приспособления и
материалы, необходи-
мые для выполнения
_________________
I.Техническое обслужива-
ние при использовании ав-	Приложение 2
томата/обязательные ра-
боты проводятся ежеднев-
но/
1)Проверка автомата на Наличие защитных Внешний осмотр
соответствие правилам тех- кожухов,крышек,от-
ними безопасности.	сутетвие возможно-
го прикосновения к
токоведущим про-
водам п.3.2.
2)Проверка комплектности	Снятие сборочных	Согласно подраздела
автомата	единиц и деталей	5.3. настоящегоРЭ
с автомата не до-
пускается.
3) Проверка исправности за-Отсутствие обрывов Визчально г™™,
житного заземления/автома-заземляодих перемы- визУально> отвертка,
та, электрощита,холодиль- чек.Плохой контакт гаечный ключ,
ного агрегата/	между устройством
для заземления и
заземляющим прово-
дом не допускается.
5)Проверка герметичности Течь не допускается Визуально и по ма-
водяных и газовых комму-	нометру в автомате
никаций
6)Проверка величины давле- Давление	Проверяется по мано-
ния воды,поступающей в са- /0,2+0,05/МПа метру на водяном
тураторно-водоохледитель- “	редукторе
ныи аппарат
7)Дроверка работы автомата Выполнение авТома- Монеты достоинством
опусканием монет произво- том рабочего цикла I и 3 коп.
дится не менее 5-ти раз
8)Цроверка соответствия ин- Установка табличек
формации о продаваемом сиро-с наименованием ви- Визуально
пе путем сверки таблички с да сиропа должна со-
этикеткой на сиропной таре ответствовать факти-
чески залитому в си-
ропные баки сиропу
4?
4)Проверка работа монетно- F® монетного механиз- Набор монет I и
го механизма	ма	3 корЛмУЙр»
шкурка шлифоваль-
ная
5)Про верна работы реле дав-Реле давления должны .
женин воды и газа	отключаться: пгэдпеде- ЬЬноивтром ав-
ммАта
ниже 0,47 МПа
6)Провврка работа микропе- Четкое переключение Визуально
рекдачателей поплавкового контактов при Подъеме
устройства ца Крышках си- и опускании штоков и
ропных баков» реле давле- поплавков.
ний и сатуратора
7)Проверка работа воьоох- Температура напитка не Секундомер, ।
ладительиой машины. После внпе I2OC	термометр с не-
выхода на режим определяют	ней деления о i
температуру напитка
48
10)0тметка в
SXSS
а
и ремонта
2)Эамена вышедшей из строя
Лампы
ЗЭСчНстка, поверхностей Поверхности дисков и Отвертке.ветошь
дисков и гнезда сливно- гнезда автосатурато- без ворсы,
го устройства автосату- ра должны быть чисты-
раТора, образующих щель ми
от отложения солей
4)Регулировка сиропнцх меха-Точность дозирования Отвертка.ключ
ниамов с&туратора согласно сиропа /20+ I/ мл гаечный 10x12,
й.4.6 РЭ	“	бюретка ГОСТ20292-74
49
‘^3005 В °’*
5ОГ^
С о
С^емо электрическая принципу ал ьца я а^тамато-4Т-^ен
ля^-/
?Ч /ИЗ
. so
QF3

51
*43

.. £_
&1Н
______Назначен
Контроль наличия
соторь1 лор
Ра ди о по л
—~*-л ———"
— // .—,—
±C1 U
Cti fi1
§42 52
Освещение а/ка<
Защите uenfv у/уя
И^лациелаличия ч
LL*fauu&g ЧЯмюЗ1
P
F№
s&u
3&3
--fig-51,
--fig'll
11
bUiDSgi5ff-.X&iQdP5bii
РлЗа£А£Ш.^5удгя>
\S842
&Р2. >
ЛГ/
Л7
5

а& х:7 эн
. AS /g
М2 16
М.___
^JJQHsrne/ib. gj&TTpAi
Bsspsr&iM; qojppfffv
Родо^АСмис в<хЗи&п
&K/HCVWltf Ltentu
ЛклЮ5[Ш1е.ор£е^
Ькпючение магнит
Б MK<jpoio^Hbii
Кнопка, быоора нас.
.Кнопкр^бора „Ва
Аотчака наличия
ib&tD
15
НЫ9
Л2
pc1
КЗ
P~g
CS
*S&ff
Л2
.ДЯЫЗ
K5
§43
V1
<4
-f^-35
=#?-5W
=Лв-*5:
•1
TD
4»
НЙйЛ;^й<ЙВ?
Jfau/uma компрессор
Го&/рс£сние Коды
' Рпулир^оние тент
Ое/затление иодапо,
Ксоран заполнена}
К аспом слиВа ни с
Хдег&н с /.иоа / с
клапан о/и&и с
Прием а контре
Датчик приема
Датчик, приема
ЗлеКгпромагнит з
Злектрр магнит з<

Назначение	J	Май ненова лите	л	оЛ	Примеч.
Контроль налсмля водыи га$а		Реле давления ^а-5м1У.гп-врз»5з-я1	2	
Конденестары подав лениЯ	с^сг.	Конденсатор Н6К ^SW^mkpIIXQ1^^	S.	
Радиопомех		КолЗенсагткркТЗ- гт-бЗТР^ШнялОташлчТУ		
	ц			ронденшлоьк7р-т7-бх^.самракачбт. а пн	Г	
		 Z/ —	 Г<Г	Конденсатор KTi-1T-63P-DjHnpPKj)kbT./e47y	/	
Освещение ичкоФа		do та вгзе -г<то Г15Г0СТП £39-72		нц зьне яц яхнгчоу75
Защита ^.епеч улравленшоеве^		вставка плавкая ЛРдв-ШюшюгпУ	2	
Локация наличия чцстоибодо		Ланта Pfi-S35-223-f£roCTSOf-f- t£	<	
индикаци я на лииия боды ссипопон		Дампа 29-235-225 - 43 rocTSOH - КЗ	2	
Реле чподол г ни Я автоматом		5Ш РП9-226&203-230вТУ/& 52533Р7К	3	&ЖЙ£-Л2„
включение холодильного чърегам	^/♦W			
hfc8 ление радиопь мех	4ж	Кр^рика тоезл-попо-оч	2	
Счдпниы дозчисточ дадычводыдр*		^четник импульсовДУРст92^.QT.^f-iP	2	
	4. ”			
выключатель автомата .	'V №	Штрциопаческар 6иклюЧательЯ£-гО2Ь-МН-И>ЯЯЛ Ыпилрг^; г» тч,г5л; им г»Ь- зге, обч-ge	/	(онплгкеДЗ
Разрядное сопротивление		ргтетор НАТ-РПЮкон Ж0927. МТУ	/	
/'оЗавление вавиопомех		Резне тор МЯТ~Р<М.Вм DMQ, 937- НОГУ	7	
включение цепейупоавления		7^м5яер7П22УСО.ЗеО. 075ТУ	/	
включение псвеи/ения		hdt	7чмблео7ПР2 УС0.360.075ТУ	/	
1 включение магнитного пусксле*		7умдлёр Т7М-2 УСОУАМПЗТУ	/	
Ьлокчровочныд выключите лл	0^-	быключаа, 5К-^-20Н090^Т*У2522 H3P-7S	/	
Кнопка йы&зра чистод Воды		ЬлкАЮЧ^М-Т^РПР^ОУЗТУ^ 5^523^-7S	У	
Кнопка выдоуа воды с сиропом Летчики наличия сиропа.		ЗнкиочатЗК^2Т-РТа)-9о!(ЗТ976.536МЧ-ТК	2	
		^9^НКЛЮЧЛВ»ЛЬ ММ- bST925-7135-00£M-&?	2	
Уменьшение накала ламп Тоола		^иадк^гоув Q4U7. 33 S, 9-&9/У	/	
Охлаждение йоде/		‘&лх£илыый агрегетг LiHQQOdSrocT^)22i	/	
Зашита компрестоаот маеи*&	нф	Реле тепловое РТГК- 7	/	Коном
.Привод. ШодсМНого агрпята..		Электродвигатель компрессора	/	КонмектКЗ
уЧ1лаакдРн>ие холодильного агрегат»		Злекттродбигатель вент читятари	/	КонаЛктЛЗ
Гооиродоние воды		СатнлроторРСЗк- ус	/	
‘ Регулирование температуры воды	£ в	dm^^n^nnpT7^biTxnf3-JTiT2ST5ef-mn~eT	/	Котл. 22
р “О | i И ГО О Q >d * I 1 н <S|£		Микроперехланат. MU -3&Удд-7Т35-<Ш-&	У	
		Склепе рек л/ovam. МИ-ЦТ325-7735-0007-И	У	
Клапан запол нения сатуратора		Клепан соленоаднич скн-2 хиТ2. 5П52017\	/	
Клапан слада ииегпод воды,-,		Клапан салеHoudHbai СКН-2КС(/2525О9КЗ	/	к
Клапан ехида 1сирапа	жз^Як-		1,	
		Клапан соленоидный CKP-2WZ 505№ТУ		
Клапан слива 2 с и шопа.	жЖ	влчаан соленоидныд	/	
Прием и контроль монет		Мекаюзн нонетныз не-оо^з^кутт-шг-к	/	
Датчик приема 7коп		^репереклточате/ь мл -57925-7f551ttofW	г У	
Датчик приема 3 коп.	sd	^^рааереключатет^МЛ-5К^1135ЧШ-&	> /	
Электро магнит ъаслонкиИсоп		Электромагнит м а напотев механизм	и /	
Электромагнит заслонхчЗксп.		Электрон агнат монетного механизги	и s 7	Г		
10
Сиропные лагистроли
Гаооые^лагис/пролс/
Водяные-логос/прол и
о возне? ченил
Водо- газо4ь1енагис/пр(ми
фреон одые наг истрн/к
к	Фунлционал^нол
Условные

11

Сгнпдраторнв- $одоохла8и7пе/м**н}
0/М£Гр(?/77
финяциенямхая схема в&паноте

Количество цм яыг мтздляв, иодаеШМ* М* в ввде лозе,
*	.------ ------—- — -"А- - - .............................. .г ГУ^-— ----------- -----------1«У«'.’»Г'Ц
йэдеШ М
иТй
slel ?' Ilalio
12 314
2. Вольйа
3. Кадаий
4. Король т
основе
оплата
ЗШОЕЕВССЬииааШИ’
.so
1сзжеязвание
кзталла,сплава
' 5. йахшй и
i магниевые
сплавы
' 7. Иолибдеи в
О ртгяви
Количество цветных кштад-
дов, сддернащкгея в изде-
лие, ВТ
I, ДлпйвшШ В Я®э-
Епнпевне сплава
Тря текуцш ремовта	ЦП •»**»
изасвуиадм ю ->ушам ГОСТ
ВГ ДОЮ !ТЬ
ан ж а »
1/ ; I
I
рамосцда|
ашичвоаи
данения,оплата
вольфраыы
S >
Ii2 3:4i«6
ndKfc-iocTb
деыонтхха
детали
Б ззлсв
Opt огозоа—
ши изд.
OJHOJfC&f ....
____! „ депонта^
эГбжпо
0Л0ВЯ1-------,
давне сплавы
т-1---- ......
-''•Сванец ж
свЕНцпвне
___одладн
П.Тмавовяе
стяг.-,
12	.иинж Ж
цддкижае
	сплавы
13	.Латунь ж
латуниые
'оплата
14	.Бронза ж
бронвоиш
оплата
ТЬ.Кеталта
?> взех
	
	
-•	...
	
S Kor-n/tef - '
тующим_
изде/tvfiX!
(tJ&moctfjnyfi^.-
mope flC6Kt
-...Ф&КЯНЪ.-...
ной/сс
ЭДгЗЛ2„._

!*J
п
	sz	IZ		s	Zb		9?	s	3	p3^i
	s		I		s			z	/	ш'яоу
У рлгпд

sz
ЦЩ!) Hot ST L 3 S /t t г /
/asyjt/^^ m^voj
S’
° %
w°°7
az00^
^vs
Л
о о-

S7
7T
77
77
cT*'
йТ>С
2У5
Zt

7
т
"sz w
aF*° ‘
°75'<>7f
st ^s
°-Я	°*Т/
°7z °li °~sl
V
>— i
iz
M
0 °^7
° °z7
TT
/V
Zff
О
о
~тг
ssom-OBi^u t>w9X3
оз п^^азшр^шао
gOQJPDU/MKt
, H
aaonoiqj png
y-.y *rtjf
уок&оамо*
няхогоияц
k9
Y-
/
U>U
I_
a_
i
4	&
№	>7
woцу owDuauqo яц/МтюЖм&ге ппнэмцрю кяязгьпУшхзг* d^syj