/
Tags: руководство по эксплуатации плоскошлифовальный станок
Year: 1983
Text
ГИДРОСТАНЦИЯ КОМПЛЕКТНА
ДЛЯ ГАММЫ
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫХ
СТАНКОВ ГС-ЗЕ7ПВ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКС ПЛ У АТ лц
ГС-ЗЕ7НВ.ОО.О.ООО О ОО РЭ
ГИДРОСТАНЦИЯ КОМПЛЕКТНАЯ
ДЛЯ ТАММЫ
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
ГС-ЗЕ711В
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ГС-ЗЕ711 В.00.0.000.0.00 РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
1. Техническое описание............................ . . з
1.1. Назначение и область применения ...... з
12. Состав гидростанции . . . . ' . . _ . . . . з
1.3. Устройство и работа гидростанции и ее составных частей 4
2. Инструкция по эксплуатации 12
2.1. Указание мер безопасности......................, . 12
22. Порядок установки ... ...... 12
2.3. Указания по монтажу и эксплуатации................... 13
2.4. Возможные неисправности и методы их устранения 15
2.5. Особенности разборки и сборки при ремонте ... 16
2.6. Комплект поставки................................... 16
ГИДРОСТАНЦИЯ. КОМПЛЕКТНАЯ ДЛЯ ГАММЫ
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ ГС-ЗЕ711В
Руководство по эксплуатации
ГС-ЗЕ711В.00.0.000.0.(Ю РЭ
Минск, «Полымя», 1983. Изд. № 2370. З^к. 2431
С ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1. Назначение и область применения
1.1.1. Гидростанция комплектная для гаммы плоскошлифовальных станков
ГС-ЗЕ711В предназначена для реверсирования стола с регулируемой скоростью
движения, вывода его в зону загрузки по окончании цикла обработки, привода
механизма автоматической вертикальной подачи, осуществления централизован-
ной автоматической смазки станка.
Гидростанция снабжена установкой для охлаждения масла.
1.2. Состав гидростанции
1.2.1. Общий вид с обозначением составных частей гидростанции представлен
на рис. I. .
1.2.2. Гидростанция комплектная (рис. I) состоит из бака /, насосной уста-
новки 2, шкафа 3,*в котором расположена гидропакель, и теплообменника 4.
1.3. Устройство и работа гидростанции
и ее составных частей
1.3.1. Регулирование скорости движения стола осуществляется рукояткой 9
(рис. 1).
1.3.2. Перечень графических символов, указываемых на таблицах, приведен
в табл. 1.
Таблица 1
Символ Наименование
Стол
Бесступенчатое регулирование
скорости
1.3.3. Схема гидравлическая принципиальная. .
Схема гидравлическая принципиальная показана на рис. 2, перечень элемен-
тов приведен в табл. 2. (/
Таблиц а:-2
Позиции ца рис. 2, 3 Наименование Коли- чество Примечание
1 Насос -пластинчатый 8Г12-ЗЗМ 1 0=8/35 л/мин
2 Фильтр тонкой очистки Ф7М 12-25 1 0=25 л/'мин
200 X
3 Фильтр щелевой 0,12 Г41-14 1 • 0 = 50 л/мин
4 Фильтр сетчатый С42-311 1
5 Маслоуказатсль 120 МН 177-63 1
6 Гидропанель ГС-ЗЕ711В 70.6.000.0.00 1 0=63 л/мин
6.1 Г идрораспределитель 1
6.2 Золотник-дроссель 1
6.3. Клапан переливной 1
6.4 Клапан обратный 1
6.5 (1), Демпфер 1 В=1,5 мм;
6.5 (2) Б = 1,9 мм
6.6 золотник напорный БПГ54-22 1
6.7 Кран 1
6.8 Клапан обратный 1
6.9 (1), Демпфер 1 Б=0,8 мм
6.9 (2)
6.10(1), Распределитель Р514ЭЗПК-С6/200 2(3*) 0=6,3 л/мнн
6.10 (2),
6.10 (3)*
6.11 Золотник включения манометра 1 Р=320 кгс/см2
ЗМ2.1-С320
6.12 Манометр МТ-60/1-60х4 ГОСТ 8625-69 1 Р=60 кгс/см2
7 Г идроцилиндр 1 Б=40 мм, <1=20 мм
8 Кран реверса 1 Ь=710мм
9 Колодка смазки и стравливания воздуха 1
* Только для стайка модели ЗЕ721В-1.
Окончание табл. 2
Позиции рис. 2, 3 Наименование Коли- чество Примечание
10; 13* 11 12 20—28; 30—38; 40—45 Гндроцилиндр пластинчатый поворотный механизма вертикальной подачи Теплообменник Механизм ручного перемещения Гидролинии напорные, сливные, дренажные 1(2*) 1 1 1
1.3.4. Описание работы.
Возвратно-поступательное перемещение стола
Привод стола производится двухштоковым гидроцилиндром 7 (рис. 2).
Возвратно-поступательное движение гидроцилиндра осуществляется гидрав-
лической панелью 6, управляемой краном 8, который переключается кулачками
стола. Принципиальная гидравлическая схема изображена в положении, когда
электромагнитный распределитель 6.10 (1) отключен, что соответствует выводу
стола в зону загрузки (вправо), а золотник-дроссель 6.2 установлен в нулевом
положении.
Рис. 3. Схема гидравлическая принципиальная (исполнение
для станков мод. ЗЕ711ВФ1, ЗЕ711АФ1, ЗЕ7НВ-1, ЗЕ721ВФ1-1)
Полости гидроцилиндра 7 объединены гидролиниями 25-6.1-27-6.2-24-6.1-26,
стол остановлен в произвольном положении.
Поток масла от вспомогательного насоса 1 по гидролиииям 31-2-32-6.6-30-11-
43 поступает в бак. Давление в гндролинии 32 поддерживается за счет сброса
масла через проточки напорного золотника 6.6 в сливную магистраль 30. Это
давление через демпфер 6.5 (1) по гидролиниям 23-6.2-40-6.3 подводится в пор-
шневую камеру клапана 6.3. Последний открывается, обеспечивая разгрузку ос-
новного насоса 1 по гидролиниям 21-3-22-6.3-30-11-43.
Для обеспечения вывода стола в зону загрузки (вправо) достаточно немного
повернуть рукоятку регулирования скорости стола влево, при этом давление от
гндролинии 32 поступает по цепи 8-34-6.10(1)-36-6.7 в управляющую камеру зо-
лотника-дросселя 6.2. Золотник-дроссель 6.2. перемещается в крайнее правое по-
6
ложение, при этом давление масла по гндролинии 24 и далее по цепи 24-6.1-26-7
иодводится к левой полости гидроцилиндра. Стол медленно перемещается вправо
и останавливается в крайнем положении, при этом кулачки стола по пути пере-
ключают кран реверса 8.
Слив масла из гидроцилиндра осуществляется по цепи 25-6.1-27-30-11-43.
Для осуществления возвратно-поступательного движения стола необходимо
тумблером на пульте управления включить электромагнитный гидрораспредели-
тель 6.10(1). При этом давление управления от крана 8 по гидролиниям 34-6.10
(1)-41 поступает под торец гндрораспределителя 6.1, переключая последний
вправо (по гидросхеме); слив масла из-под правого торца гндрораспределителя
6.1 происходит йо гидролинням 35-8-28.
Нагнетаемая насосом 1 жидкость по гидролиниям 1-21-3-22-6.4-23-6.2-24-6.1-26
и 31-2-6.5(1)-23-6.2-24-6.1-26 поступает в левую полость гидроцилиндра 7, в. ре-
зультате чего поршень последнего перемещается вправо. Слив из правой полости
тндроцнлиндра происходит по гидролиниям 25-6.1-27-6.2-30-11-43. Скорость пере-
мещения поршня определяется настройкой золотника-дросселя 6.2.
Кроме тоРо, правая полость гндроцилнндра 7 по гидролинням 27-6.9(2)-40 и
28-6.2-40 соединяется с управляющей полостью клапана 6.3, изменение Давления
в левой полости гидроцилиидра, вызывающее изменение нагрузки на поршень,
вызывает соответственно подъем клапана и пропорциональное изменение давле-
ния в напорной гидролинии основного насоса и в правой полости гидроцилиндра,
и поэтому перепад давления на золотиике-дросселе 6.2 между гидролнниями 27
и 30 поддерживается постоянным.
После переключения кулачками стола крана 8 происходит переключение ос-
новного гндрораспределителя 6.1 вправо. При этом объем масла из-под правого
торца последнего по гидролинням 35-8-28-6.2-40 подается в поршневую полость
клапана 6.3, который открывается, производя разгрузку насоса 1. Левая полость
гидроцилиидра постепенно разобщается от напорной гидролийии 24, правая по-
лость — от сливной гндролинии 27. В результате происходит торможение поршня
гидроцилиидра 'из-за повышения давления в его правой полости.
После разгрузки насоса 1 в левой полости гидроцилиидра мгновенно падает
давление. Окончательное торможение происходит при среднем положении ревер-
сивного золотника 6.1. После перехода реверсивного золотника через среднее
положение левая полость гидроцилиидра постепенно сообщается с напорной
гидролинией, правая — со сливной. Одновременно поршневая камера клапана
6.3. сообщается по гидролинням 40-6.2-28-6.1 со сливной гидролинией 27, что
вызывает закрытие клапана 6.3 и плавный разгон поршня гидроцилиидра. При
малых скоростях движения стола золотник-дроссель 6.2 своими проточками со-
единяет напорную гидролинню 23 с гидролинией управления 40 клапана 6.3,
при этом последний открывается, разгружая основной насос /, а давление в
гидролинии 23 поддерживается вспомогательным насосом. Клапан 6.4 при этом
закрывается. В этом случае слив масла при реверсе основного гидрораспреде-
лителя 6.1 происходит по гндролинии 28-6:2-30.
Привод механизма автоматической вертикальной по-
дачи
Автоматическая вертикальная подача осуществляется на реверс крестового
суппорта включением электромагнита гндрораспределителя 6.10 (2) на вре-
мя, достаточное для подачи. Гидрораспределитель занимает положение «А», и
поток масла по гидролинням 32-6.10(2)-37 поступает в пластинчатый поворот-
ный гидродвигатель механизма вертикальной подачи 10. Происходит подача.
Слив из другой полости гидродвигателя происходит по гидролинням
38-6.10(2)-45.
После отключения электромагнита парораспределитель 6.10(2) занимает
положение «В», потоки Масла в гидролиниях 37 и 38 меняют свое направление,
и пластинчатый поворотный гидродвигатель возвращается в исходное положение.
При применении механизма автоматической вертикальной подачи с двумя
пластинчатыми поворотными гидродвигателями они работают поочередно.
Централизованная смазка станка
Смазка станка осуществляется под давлением до 0,16 МПа (1,6 кгс/см1)
от гидролннии 30, подпор в которой определяется обратным клапаном 6.8.
Подключение теплообменника
Присоединение теплообменника 11 к гидростанции производится посред-
ством магистралей 30 и 43. Слив масла в этом случае происходит по гидро-
лиииям 30-11-43.
Блокировка
Золотник-дроссель 6.2 управления скоростью стола обеспечивает объедине-
ние полостей гидроцилиндра / при остановке стола и, следовательно, возможность
Кучного перемещения стола при отключенном электродвигателе гидростанции,
ля блокировки предусмотрена подача давления от напорной гидролинии 32
под торец плунжера механизма ручного перемещения стола для расцепления
шестерни с рейкой.
Микропереключатель ВКЗ (рис. 1) ЗЕ711В.00.0.000.0.00.РЭ1, установленный
иа гндропанели 6 (рис. 2), предназначен для блокировки включения электро-
двигателя гидростанции при положении рукоятки скорости, отличной от нуля.
Особенностью гидропривода станка моделей ЗЕ711ВФ1, ЗЕ711АФ1, ЗЕ711В1,
ЗЕ721ВФ1-1 является отсутствие гидравлического управления • механизмом
'автоматической вертикальной подачи.
Особенностью гидропривода стайка ЗЕ721ВФЗ-1 является вывод
стола влево с обеспечением двух фиксированных положений последнего, со-
. ответствующих позициям черновой и чистовой правки.
Рис. 4. Установка насосная
Для вывода в позицию черновой правки гидрораспределитель 6.10(1) отклю-
чается и стол медленно перемещается влево, а гидрораспределитель 6.10(3) вклю-
чается, после чего давление поступает по гидролииии 42 к поршню 15 (0 55 мм),
выполненному в левой опоре гидроцнлиидра 7 соосно с его диаметром 40 мм.
Поршень 15 выдвигается вправо и является упором для поршня гидроцилиндра 7.
По окончаний черновой правки по запрограммированной команде электро-
магнит ЭмЗ отключается и гидролиния 42 сообщается посредством гидрораспре-
делителя 6.10(3) со сливом.
Поршень гидроцнлиидра 7 перемещается влево до упора в крышку, что со-
ответствует позиции чистовой правки.
1.3.5. Бак.
Бак 1 (рис. 1) сварной конструкции вместимостью 125 л разделен
перегородкой на две секции: всасывающущ. и сливную. Бак закрыт крышкой.
На баке устанавливаются шкаф и насосная установка. Для некоторых моделей
станков дополнительно устанавливается электрошкаф.
Бак снабжен маслоуказателем 12, сливными пробками 11 и винтом заземле-
ния 10.
1.3.6. Насосная установка.
Смонтированная на плите 1 (рис. 4) насосная установка состоит из пластин-
чатого насоса 6, соединенного упругой муфтой 5 с электродвигателем. 4, филь-
тров тонкой очистки 2 и 3 и фильтра воздушного 7.
.1.3.7. Шкаф.
Шкаф 3 (рис. 1) представляет собой .П-образную обечайку. Внутри его
расположена гидропанель. Спереди шкаф закрывается крышкой 5, д сверху на
него устанавливается электропульт. 6. В шкафу размещен заливочный фильтр:
Задняя часть шкафа закрывается кожухом 8.
1.3.8. Гидропанель.
Основные габаритные и присоединительные размеры указаны на рис. 5 и 6.
Перечень органов управления и регулирования приведен в табл. 3
Обозначе-
ние пози-
ции на
рис. 5
Таблица 3
Органы управления и регулирования и их назначение
1 Рукоятка регулирования скорости стола: против часовой стрелки —
5 увеличение скорости, по часовой стрелке — уменьшение скорости Винт регулирования верхнего предела скорости по двойным ходам: по часовой стрелке — увеличение скорости, против часовой стрел-
6. 14 ки — уменьшение скорости. Дроссели регулирования плавности реверса * по часовой стрелке — увеличение плавности, против часовой ’стрелки — уменьшение
7 плавности _ Винт регулирования давления управления / по часовой стрелке — уменьшение давления, против часовой стрелки — увеличение давле- НИЯ
8 Рукоятка золотника включения манометра (контроль давления в гидролиниях): положение 0 — дренаж; положение 1 —давление управления;
11*, 12, 17** положение 2 — рабочее давление . Кнопки ручного включения гидрораспредслителей пуска стола, вер- тикальной подачи '
* Гидрораспредеяитель // устанавливается для управления механизмом автомати-
ческой вертикальной подачи с одним пластинчатым поворотным гидродвигателем.
** Гидрораспределитель /7 устанавливается дополнительно к гидрораспределителю //
для управления механизмом автоматической вертикальной подачи с двумя пластинча-
тыми поворотными гидродвигатслями (станок модели ЗЕ721В-1).
Рис. 5. Габаритные размеры, гидропанели
Назначение и размеры присоединительных отверстий приведены в _табл. 4.
Таблица 4
Обозначе- ние пози- ции на рис. е Назначение присоединительного отверстия Размер от- верстия по ГОСТ 6111-62
25 К правой полости гидроцилиидра К 3/4"
26 К левой полости гидроцилиндра К 3/4" .
22 Подвод давления от основного насоса .... К 3/4"
28 Слив управления от крана реверса К 1/4"
30 Подвод к теплообменнику К 3/4"
Подвод на смазку - К 1/4"
32 Подвод давления от вспомогательного насоса К 3/8"
Подвод давления управления к крану реверса К 1/4"
33 Слив К 3/4"
34, 35 Гидролинии управления от крана реверса . . . К 1/4"
37, 38 Полости пластинчатого поворотного гидроцилиндра ме- К 1/4"
45 ханизма вертикальной подачи Дренаж . К 1/8"
Описание конструкции
Гидропанель (рис. 7) состоит из чугунного корпуса 11 и чугунных крышек
6 и 15. В корпусе запрессованы втулки 9 и 2, в которых размещены притертые
реверсивный золотник 3 и золотник-дроссель 3.
Золотник-дроссель пружиной 13 поджимается к эксцентрику 7. В расточках
корпуса расположены обратные клапаны 10 и 12 и переливной клапан
23. Последний закрывается чугунной крышкой 19, в которой размещены стакан
20 и пружина 22. Регулировочным винтом 21 можно-изменять усилие пружины,
тем самым изменяя величину верхнего предела скорости стола.
4отв.Мв
25
В крышках 6 и 15 размещены дроссели регулирования плавности реверса 5
и обратные клапаны 4. Эксцентрик 7, закрепленный на валике 30, располо-
жен в расточке крышки 6. Расточка закрывается крышкой 28. Поворотом руко-
ятки 26, соединенной с
Р=400*г
валиком 30, можно изме-
нять положение эксцент-
рика 7. Это вызывает
изменение положения
золотника-дросселя 8 и,
следовательно, величины
проходного сечения, т.е.
соответственно скорости
стола.
В крышке 15. име-
ется жиклерное отвер-
стие 17 для подпитки
напорной гидролинии ос-
дювного насоса. В кор-
пусе 11 установлен
сменный демпфер 16
(рис. 5) для демпфиро-
вания переливного кла-
пана 23 (рис. 7).
п _ „ , К корпусу 11 при по-
Рис. 8. Порядок транспортирования мощи кронштейна 25 кре-
пится микропереключа-
тель 24, ролик которого поджимается к валику 30. При нулевом положении
рукоятки 26 ролик, попадая на лыску валика, занимает нижнее положение —
микропереключатель выключен. При других положениях ступицы ролцк зани-
мает верхнее положение — микропереключатель включен.
Манометр 29 посредством штуцера соединен с золотником включения мано-
метра 27, последний крепится к корпусу 11.
К крышке 15 крепится напорный золотник 14, а к крышке 6 — гидрораспре-
делитель / с электромагнитным управлением для обеспечения вывода стола в
зону загрузки.
Гидрораспределитель 16, предназначенный для управления механизмом ав-
томатической вертикальной подачи с одним поворотным гидродвигателем, кре-
пится к корпусу 11. Также .к корпусу 11 крепится гидрораспределнтель 31, пред-
назначенный наряду с гидрораспределителем 16 для управления механизмом
автоматической вертикальной подачи с двумя поворотными гидродвигателями
(станок модели ЗЕ721В-1), панель крепится к подпанельной плите 18.
" 2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1. Указание мер безопасности
Необходимо соблюдать все общие правила при работе на металлорежущих
станках и при работе с гидравлическими приводами.
2.2. Порядок установки
2.2.1. Распаковка.
При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить гидростан-
цию упаковочным инструментом.
12
После вскрытия упаковки следует проверить наружное состояние гидростан-
ции и наличие всех принадлежностей и других материалов согласно комплекту
поставки.
2.2.2. Транспортирование.
Порядок транспортирования приведен на рис. 8. При транспортировании к
месту упаковки гидростанция не должна подвергаться сильным толчкам.
2.2.3. Перед установкой гидростанцию необходимо тщательно очис’гить от ан-
тикоррозийных покрытий и смазать тонким слоем масла Тп-22 ГОСТ 9972-74-
Очистка сначала производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазКа
удаляется чистыми салфетками, смоченными бензином Б-70 ГОСТ 1012-72.
2.2.4. Гидростанция устанавливается на пол помещения и не требует фун-
дамента.
2.3. Указания по монтажу и эксплуатации
2.3.1. Гидростанция устанавливается справа от станка и надежно заземля-
ется. Назначение и размеры присоединительных отверстий даиы в табл. 4.
Бак гидростанции заполняется маслом Тп-22 ГОСТ 9972-74. Класс чистоты
масла 13 по ГОСТ 17216-71. Количество заливаемого масла 125 л.
В случае отсутствия требуемой марки масла возможна замена на марку
Т22 ГОСТ 32-74 или ИГНСп-20 ТУ38-101798-79.
2.3.2. При пуске гидростанции необходимо придерживаться следующей после-
довательности.
Рукоятку 1 (рис. 5) установить в положение «Стоп», полностью ослабить
регулировочные винты 5 и 7.
Включить гидростанцию и убедиться в правильности направления вращения
электродвигателя — по часовой стрелке со стороны вентилятора.
Рис. 9. Схема подключения гидростан-
ции станков мод. ЗЕ711ВФ1, Рис. 10. Схема подключения гидро-
ЗЕ711АФ1-, ЗЕ711В-1, ЗЕ721ВФ1-1 станции станка мод. ЗЕ711В
Напорным золотником 3 настроить необходимое давление управления —
2,5... 3,0 МПа (25... 30 кгс/см2).
По манометру 9, устанавливая рукоятку золотника 8 соответственно в по-
ложение 2 и 1, проверить величину давления управления и величину давления
разгрузки [не более 0,4 МПа (4 кгс/см2)].
Поворотом рукоятки 1 установить
скорость 2 м/мии, произвести выпуск
воздуха поочередно из полостей
гидроцилиндра. По манометру 9
проверить давление насоса, которое
не должно превышать давления раз-
грузки.
Поворотом рукоятки 1 увеличить
скорость стола, регулировочный
вицт 5 завернуть до получения верх-
него предела скорости по двойным
ходам.
При максимальной скорости про-
вести регулирование плавности ре-
верса дросселями 6 и 14, по мано-
метру^ проверить величину давле-
ния в напорной гидролинин в
момент реверса. Относительная раз-
ность давления ие Должна превы-
шать 10% при реверсе слева и
справа.
Проверить вывод стола в -зону
загрузки (вправо), для чего произ-
вести включение и отключение
электромагнита гидрораспределителя
12. При включенном электромагните
должно происходить возвратно-по-
ступательное перемещение стола, а
при отключенном — вывод стола
вправо со скоростью меньшей, чем
Рис. И. Схема подключения гидро- настроена рукоятка 1.
станции станка мод. ЗЕ721В-1 . • Проверить работу привода меха-
низма вертикальной подачи, для
чего произвести включение и отключение электромагнита гндрораспредели-
теля 11.
Отрегулировать выключение микропереключателя 2 при нулевом положении
рукоятки 1, для чего в случае необходимости ослабить винты крепления крон-
штейна микропереключателя и установить его в нужное положение.
Испытать гидропривод на отсутствие течи, для чего необходимо установить
рукоятку / в нулевое положение и винтом 7 настроить давление в гидросистеме
4МПа (40 кгс/см2). После испытания в течение'3 мин винтом 7 уменьшить дав-
ление до 2,5... 3,0 МПа (25... 30 кгс/см2).
2.3.3. Во время эксплуатации следует периодически проверять уровень масла
в баке по маслоуказателю и производить его доливку. Необходимо следить за
состоянием фильтров, в оообенноотн фильтра тонной очистки. При его засоре-
нии- масло поступает в гидросистему без фильтрации через перепускной клапан,
на что указывает индикатор засорения. В этом случае необходимо заменить
фильтроэлемент.
ВНИМАНИЕ! Показания индикатора засорения при холодном масле ие при-
нимать во внимание.
Румистиу нпневнм» Днестра Г41 14 (ст>» <*| рнет 4) тг еч'гля1»' ।" яи'4!...в
«Иорст^одпц рао в оману.
Л
I
Смену масла в баке производить через шесть месяцев после первоначально-
го пуска станка с предварительной очисткой бака и промывкой его чистым ке-
росином. Для слива масла из бака необходимо отвернуть сливные пробки; для
очистки бака — снять шкаф и насосную установку.
В дальнейшем смену масла в баке гидростанции и очистку и промывк
бака производить один раз в год.
2.4. Возможные неисправности и методы их устранения
Возможная неисправность Вероятная прдчкяа Метод устранения
Стол перемещается в Зажаты дроссели би 14 Отрегулировать дроссели
крайнее положение, не реверсируется (рис. 5) Заклинил золотник ревер- Промыть золотник и’ кор-
краном реверса са 3 (рис. 7) пус в керосине
Жесткий реверс Перепутаны местами гидро- линии управления 34 и 35 крана реверса (рис. 6) Не переключился кран ре- верса Не настроено положение рычага реверса Не отрегулированы дрос- Поменять гидролинии ме- стами (см. клеймения на плите выводов) Обеспечить работу крана реверса Настроить положение ры- чага по риске (отклонение риски при реверсе от вер- тикали 22°30') Отрегулировать плавность
стола сели 6 и 14 (рис. 5) реверса
Зажат, регулировочный винт 5 Велико отверстие демпфе- ра 16 На 1... 3 оборота отвер- нуть регулировочный винт Поставить демпфер с от- верстием 0 0,8 ... 1 мм
Большие перебеги Зажаты дроссели 6 и 14 Отрегулировать дроссели
стола при ревер- се (рис. 5) Не отрегулировано усилие Завернуть на 2 ... 4 оборо-
Не регулируется пружины 22 клапана (рис. 7) Заклинил золотник-дрос- та регулировочный вннт 5 (рис. 5) Промыть золотник и кор-
скорость стола сель 8 (рис. 7) пус в керосйне
Не обеспечивается Не обеспечивается необхо- Исправить или заменить
максимальная ско- димая подача насоса насос
рость Не отрегулировано усилие Регулировочным винтом 21
Удар при выходе пружины 22 клапана 23 (рис. 7) Не отрегулированы дрос- (рис. 7) увеличить усилие пружины Отрегулировать дроссели
стола в крайнее сели торможения в гидро-
положение Неравномерное двн- цилиндре Наличие воздуха в поло- Произвести выпуск возду-
Женне стола стях гидроцилнндра ха из полостей
Большой нагрев Заклинивает клапан 23 Промыть золотник и кор-
масла в гидросистеме (рис. 7) пус в керосине
Большой шум при- Подсос воздуха через вал Заменить уплотнение вала
вода насоса насоса
Закрыто дренажное отвер- стие насоса Снять картонную проклад- ку, закрывающую дренаж- ное отверстие
Возможная неисправность Вероятная причина Метод устранения
Нет вывода стола в зону загрузки Не работает меха- низм автоматичес- кой вертикальной подачи Недостаточное количество масла в баке Заклинил золотник гидро- распределителя 1 (рис. 7) Неисправность гидрорас- пределителя 16 (рис. 7) Долить масло в бак до риски масло указателя Промыть золотник и корпус в керосине Заменить неисправны «.элек- тромагнит, устранить зак- линивание золотника гидро* распределителя
2.5. Особенности разборки и сборки при ремонте
2.5.1. Замена насоса.
Отсоединить металлорукав питания электродвигателя. Отвернуть шесть вин-
тов крепления плиты (рис. 4), отвернуть гайки присоединений напорных гидро-
линий на подпанельной плите 15 (рис. 5), снять насосную установку. Отвернув
выводные присоединения, всасывающий патрубок и четыре болта крепления,
снять насос. Снять полумуфту 5 (рис. 4) с вала насоса.
При установке нового насоса вначале установить полумуфту 5, снять крышку
смотрового люка на фланце и соединить полумуфты, не повредив резиновой
звездочки.
2.5.2. Ремонт гидропанели.
Замена пружины переливного клапана
Полностью ослабить регулировочный винт 21 (рис. 7) и, отвернув четыре
крепежных винта, снять крышку 19.
Устранение заклинивания золотников и клапанов
Отвернув винты крепления, снять крышку 15 (рис. 7). В правых торцах
золотников 3, 8 имеются резьбовые отверстия для обеспечения быстрой раз-
борки и притирки золотников. После промывки корпуса керосином и продувки
сжатым воздухом окунуть золотники в минеральное масло и установить их в
корпус резьбовым отверстием вправо. Обеспечить легкое перемещение и пово-
рот золотников от руки.
Разборка механизма управления скоростью
Отвернуть четыре винта крепления крышки 28 (рнс. 7). За ручку управления
вытянуть механизм. Выбить штифт ограничения угла поворота, снять запираю-
щее кольцо и вынуть два шарика П=6 мм. Выбив конический штифт, снять эк-
сцентрик 7.
2.6. Комплект поставки
Обоз- наче- ние Наименование Коли- чество Примечание
Входят в комплект гидростанции
Запасные части Из комп-
5 лекта фи-
200 льтра
— Комплект уплотнений для фильтра Ф7М 1
.— Кольца ГОСТ 9833-73: ' 4
010-014-25-2-2 15 •
012-016-25-2-2 5
022-028-36-2-2
.Рылими с5ь/л7Ь Сф>
< ТвГ&.ЛТ-'ЦО /? 7о<3лич<г 2
/> / Л47<7Л7А'<г-/Г Л'&лсг/мьл/ Р € 3 ололмл/Х непарны^
6/7Г&-& /7//г/>‘/-32/7 7/
г Р^'С 3 Г&3с7/М/Л7мьге /мгл/ге- Р&с 3 Г<у<Га/О1Л7МЛ>/е /муз -
/л/ есл//э<?ламе.лс/ Х?е/м>, ге/(7/ЭОЛ<УЛ'еущ / -/уХОыллч С/СС/ОСЛХ/ 2 ~ ггижрсле/ея.люча'луыь 3 ~ мсхлс/ма/с/ ^лот/м/х /1/>сг6<гл к/цги/з:о7 1<7
5~ Рим/п /мгуллроЗсгми’Я &/М'- у/еге л/м^е/га схо/>лслт €-^ цуоли/л/лб/З а/осселл 7- /егулс/гобс&мгя &аг4- ления /л/>сгбл»тл/» 3- залотмал Рялмзчетшя лнг- но/чет/нг 9~ мамо/че/т?/ 7<7~ л</л</с /3*~ гад/хужсл/>е<7елслт>елм е 77, злеллг/ю/ч&гли/лАгъ/лг у/У~ ??** ' /хгбл&му&г 73 - лг&гя у:/>бгелул^г /*/- сго/буат>/Р ^оосеял^ /Р - ло^псгмеллл«л ллилуаг //- еле^»/а <?&*глф*,о
з. /аЗлСтс/я 2 /ёгд/мща 2
3 ^</лбп?/> *целе&ш 3 ФиЛЛ/Л/ /ПОЯЛ0^/ ^9*/С/Л- 37
а/2/~ 4/0/ хс/ <7° 7/7 '
4 Фт/Лблтр еел^^с'глъ/а Р1//ПП/) 0е/00<у/т?а/»7' СР2-3/0 7/
О4Я-3/7
*
Л
/Уту /шагюн^ст^^ зги-33
Ф^Ртр юемЫ& ж
Д*||*у..
4
•*; .-^'>^
*Г <-^Ь '‘ ъ- .
'. \гЛ
'7 "* -^-,-^^4-^.-^-- .. г г . • ^,- - -
<ЖЭгадя
у&
к-. ? * ' >! .»«• «м»у<»
е’’
<>; >•*» ;; .
.<*=
цдита^дЙ!
88
83
84 1>
,--^~ >.уЧ1, ..
и
Я7
л/
:Ъ
ЯЯУ;<ЭД#
у—у»- — ‘ -»<-»-
7
НГ
-----
га.4в
.*»*
X *..^
*•
/
'ч..’
. г.
< *Л'.’.'-.'Я У ^4 •$(
.- '* л
----дм.Ау-«~
**л.
*•
ЗХ^-
-«^ -дХ'^Ч.1
&?М4*аг
"*'<*&
------------'--------------- <, ;»!!- - • •-’=!/ * ? ’ - -. -.. ’е'4'-"» >*« . «• ’• ”. »г ,
/^4^ .....
"* ч .— ;"••“ ——— - ""' - —_ <*,*ре*1 " »->**".«1 .**'->»
Л^аМ' 4^Я
Я&елимъ &>&?, ум^л/
’-*л„
•и - , # *
/Ъжщг7 /у<#мге яерерге^,
’.' (.
..............^...^,..^-Х1^.____^.;.....................
"Чг
1-3* -
3
»'з*
Т^
л - *
ц .Л \*г
А-
"X * ' ‘4^
Г\>Х.4-
х- -..«л
.> . ,»1а.
*
/,_. з , Ч'.у.
»
' 9 . *!
ЙЙ^ИЬ^у-; |.^у| *;
1^»|*«<««|у.1 <..** "»«| „йу^^У " *»«И'
г
йдаетеа
Жд, ."./.тэт!?
Уфу
И» *у »Ай&
\. *
—: -1
<1-
**
Йж
~ЧгУ
4
ч
- Д-
4**
1^'
Схем#
г*-- ; <
, V. .
Л • г.
т
Т'^УУ
?' . . -;
V.-, '
! ,
*“
/V
'%-' . . <
м.