Tags: ремонт электропроигрыватель инструкция по эксплуатации
Year: 1986
Text
ЭЛЕКТРОПРОИГРЫВАТЕЛЬ
ИНСТРУКЦИЯ ПО РЕМОНТУ
<pgp>
РИЖСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ к ЗАВОД
I. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1.1. Назначен?э порядок пользования инотрукцией
I.I.I. Настоящая инструкция по ремонту предназначена дня изучения, технического обслуживания ж ремонта електропрожгрыва-таля "Ария-102-стерео" 3.832.056 ТУ.
I.I.2. Инструкция содержит необходимые технические сведения о конструкции электропроигрывателя, его электрической схеме, указания по технике безопасности при техническом обслуживании и ремонте электропроигрывателя, регулировке, настройке, методах нахождения неисправностей, испытаниях после ремонта ж необходимые справочные материалы.
I.I.3. Электропроигрыватель "Арая-Ю2-стэрео" соответствует I группе сложности по ГОСТ 24470-80. По условиям эксплуатации электропроигрыватель относится к I группе ГОСТ 11478-83.
1.2. Принятые сокращения
1.2.1. В тексте приняты следующие сокращения:
I) электропроигрыватель ЭП;
2) привод электромеханический прямой ПЭИ-001;
3) блок питания Ш;
4) головка звукоснимателя магнитная ГЗМ;
5) коммутирующее устройство цветных телевизоров (для заточения сети) КУЦ.
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ СПИСАНИЕ
2.1. Общая характеристика ЭП
2.I.I. ЭП предназначен для электрического воспроизведения механической звукозаписи по ГОСТ 7893-79 с грампластинок, изготовляемых в соответствии с ГОСТ 5289-80.
2.1.2. Электропроигрыватель должен иметь следупцие вспомогательные устройства:
yvFffoOsmo упрвдодютя пуском в остановкой прт^аявя диака, ОбЮДЯИОДОДе • ОДТОДШ одкпмвтодод;
устройство точной водогрейки частота вроденяя гремпластия-ОД с йокдао вазуаяодо! «довод» я» встроенному одробоежоду;
электрдашктинй «одсроодфт вод вяавваго оцуододод в поддьа-ма звукоснимателя;
устройство вод регулировки вркжамно! ввод звукоснимателя;
устройство вод бадаиодрод» звукоснимателя;
устройство дод фодседкя а удериаяия звукоснимателя в «рабочем вмоиш;
регулируемы! жсашвэсодор скатавлвдей силы;
визуальную индикацию ржгамаэ работа;
устройство переключения частота вредодш греодластодки;
устройство ододкодод вяежтрнчеоких выводов звукоснимателя в нерабочем пеложоджа воспроизводящей иглы;
золяыЯ влежтрониый автостоп, обеспечивающий выключение ЭП ври ожонтааия воодродвододвяв грампластинки вод додтеливен затор-мажинячии даода, в также вОДьод звукоснимателя ври ояятии ивдря— водил пвтаодм! сета*
Расаолоаодие орподод управления ЯП показано ва рис.2.1, 2.2.
2.Х.З. Основоде ааектрвческие в елактродеходаческие шдо-жт^и S3 веречиодода » таймда I.
Таблица I
Водммюводод пауямотр»
I. Жододся воодроаззоджмых част от, Гц, вв уж» 31,5-18000
2. Чувеввйтаодаоеть ва чаототе JQQO Гц.мВ-ои'-^-о 0,7 - 1,7
3. Разбаланс знукосжамателя по ^увстввтеазодети, ДБ, на более 2
4. Разбамяс звужоодиматедя по частотной характе-риетакв ® .диапазона частот 315-6300 Гц,дБ, не более 2
Продажжвявв табици I
Наименование параметра Норма
параметра
5. Разделение стереоканалов, дБ, Be мевее.на
частотах:
315 Bi 20
1000 Гц 32
5000 Гц П
Ю000 Гц 12
6. Горизонтальная гибкость подвижной системы звукоснимателя, м.Н"1, не менее 15*130"®
7. Коеффициент детонация воспроиаэсдамого звука (абсолютная величина),%, не белее: 33 ман"^ 0,12
45 мин"1 0,15
8. Отношение сягнал/рокот, дБ, не менее
8.1. Для частота вращения грампластинка 33,33 мяв *
8.I.I. С использованием фильтра X 35
8.1.2. С использованием фильтра У 60
8.2. Для частоты вращения грампластинки
45,11 мин"1 с использованием фильтра У 55
9. Отношение сигнал/фон, ДБ, не менее 64
10. Допускаемое отклонение от номинальной частоты вращения при изменении напряжения сети перемен-ного тока на - 10 %, %, не более 2 Qt5§
II. Вертикальный угол воспроизведения,0 20^5
12. Амплитуда колебательной скорости механической
записи на частоте 1000 Гц, при которой обеспечивается способность следования воспроизводящей иглы, см-с"\ не менее 20
13. Прижимная сила звукоснимателя, мН 10*2
Наименование параметра Норма
параметра
14. Погрешность установки прижимной силы звукоснимателя, %, не более - 20
15. Диапазон регулирования прижимной силы звукоснимателя, мН 0-20
16. Пределы подстройки номинальной частоты вращения грампластинки, %, не менее - 2
17. Потребляемая мощность, Вт, не белее 10
18. Масса злектропроигрывателя без упаковки, кг, не более 7,5
19. Габаритные размеры изделия без упаковки, ш длина 430 - 0,97 ширина 335 ± 0,89 высота, не более 135 4
2.1.4. Вид климатического исполнения УШ.2 по ГОСТ 15150-69.
2.1.5. Номинальная частота вращения грампластинок должна быть 33,33 и 45,11 мин“*.
2,1.6. Питание ЭП должно осуществляться от сети переменного Тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 220 В о допускаемым отклонением не более - 10%.
2.1.7. ЭП должен иметь кабель для подключения к внешним усилительным устройствам, длиной не менее 1,0 м, с емкостью не более 150 пФ.
2.2. Описание конструкции ЭП
2,2.1. Структурная схема ЭП "Ария-102-стерео" приведена на рас.2.3.
2.2.2. Конструкция ПЭП-001.
ПЭП-001 состоит из привода и платы управления, связанных между собой с помощью гибких кабелей и разъемных электрических соединений.
Правах представляет собой бесконтактный сверхтихоходный электродвигатель постоянного тока, торцевого типа, с возбужденней от постоянных магнитов, с элементами Холла в качестве датчиков положения ротора, с датчиком скорости и сосредоточенными бвспазовьж однослойными обмоточными структурами.
Ротор электродвигателя представляет собой кольцевой фер-родизлектрический анизотропный постоянный магнит 15 БА 300, размером 100 х 50 х 9 (рис. 2.4, поз.5), приклеенный соосно к дисковому “агнитомягкому замыкателе магнитного потока (рис.2.4, поз.4). Б центральном отверстии замыкателя расчеканкой закреплена ступица (рас.2.4, поз.З) из латуни, в которую вклеян вал (рис.2.4, поз.1). Вал выполнен гладким с проточкой в средней частя, декоративно обработанным выступающим концом и сферической торцевой поверхностью на другом конце. После заклеивания вала в ступице, в проточку вставляется резиновая шайба (рис.2.4, поз.22), которая предотвращает перемещение замыкателя с постоянным магнитом в аксиальном направлении. На выступающий конец вала установлен конус (рас.2.4, поз.2) из латуни. Конус закреплен на валу с помощью клея. На конус одевается диск электропроигрывателя.
На торцевой поверхности постоянного магнита с помощью специального намагничивающего устройства способом импульсного намагничивания сформирована полюсная система, состоящая из 4 пар силовых полюсов и 39 пар полюсов возбуждения датчика скорости (рис.2.5).
Статор электродвигателя состоит из основания (ряс.2.4, лоз.II; рис.2.6, поз.1), являющегося нижним замыкателем магнитного потока ротора, выполненного из магнитоыягкого мятериаия, на котором с помощью гайки (рис.2.4, поз.13) закреплен корпус-под
шинник скольжения (рис.2.4, поз.16), а через изоляционную прокладку (рис.2.4, поз.21; рис.2.6, поз.З) установлены две нары тяговых катушек (рис.2.4, поз.7; рис.2.6, поз.2) и плата датчиков положения ротора (рис.2.4, поз.17; рис.2.6, поз.10). Кроме того, над тяговыми катушками размещена плата датчика скорости (рис.2.4, поз.13).
Корпус выполнен нз латуни. Внутренняя циллвддряческая поверхность является подшипником скольжения вала ротора электродвигателя. В верхней части корпуса сделана протечка, в которой установлен сальник (ркс.2.4, поз.6; рже.2.6, поз.З)•
В нижней частя корпуса размещен подпятник (рис.2.4, поз. 14), выполненный £3 сополимера С®, на который опирается торцевая сферическая поверхность вала. Подпятник крепится резьбовой проб** кой (ркс.2.4, поз. 15) со шлицом, которая обеспечивает возможность регулировке величины рабочего зазора, образуемого ториевой поверхность® постоянного магнита ротора я плоскостью основания, обращенной ж востояиноцу магниту ротора.
Катушки имеют трапецеидальную форму и намотаны на безщеч-ные каркасы (рис.2.4, поз.8; рнс.2.6, поз.5). Обмоточные даяние 1 марка провода приведены в приложении 2 настоящей инструкция.
Каркасы с катушками закреплены с помощью немагнитных шайб (рис.2.4, поз.9; рас.2.6, поз.6) и винтов (ркеЛ.4, поз.10; рис.2.6, поз.7). Катушки расположены диаметрально прожтяводолоа-ными парами. Каждая пара катушек намотана проводом без разрыва. Провода, соединяющие противоположные катушки, закреплена на изоляционной прокладке с помощью отрезка липкой поливталеяовой ленты (ряе.2.6, поз. 4).
На плате датчиков положения ротора (рнс,2.4, поз»Х7;рвс.2.6, поз.Ю), выполненной способом печатного монтажа, размещены элементы Холла BI ж ВЗ (рис»2.6, поз.П). Корпуса элементов Холла приклеены ж поверхности платы. На плате предусмотрены контактные площадки для распайки тяговых катушек и гибкого кабаля, соединяющего электродвигатель с платой управления. Плата латгалов
положения закреплена на основании с помошью латунных пустотелых заклепок.
Датчик скорости представляет собой волновую обмотку (рис. 2.7, поз.2), выполненную печатным способом на фольгированном стеклотекстолите. Обмотка имеет вид меандр», расположенного по окружности. На части платы датчика скорости, заключенной внутри обмотки, оставлена фольга (рис.2.7, поз.Г). Полученное электропроводное кольцо играет роль демпфера инфранизкочастотных колебаний ротора электродвигателя.
Начало и конец обмотки датчика скорости оканчиваются контактными площадками, к которым припаивается гибкий кабель (рис. 2.7, поз.З), соединяющий обмотку с платой управления о помощью разъема (рис.2.7, поз.4).
Плата датчика скорости крепится печатным монтажом вверх на основание с помощью немагнитных винтов (рис.2.4, поз.19) через дистанцеры (рис.2.4, поз.20), изготовленные из пластмассы. Центр платы прижимается к выступу корпуса с помощью пружинной пластмассовой втулки (рис.2.4, поз.12).
Плата управления представляет собой статический преобразователь постоянного питающего двухпслярного напряжения в переменное синусоидальное двухфазное напряжение, амплитуда и частота которого жестко связаны с моментом нагрузки и скоростью вращения электродвигателя. Кроме того, обеспечивается быстрый запуск электродвигателя и поддержание заданной частоты вращения при изменении момента нагрузки на двигателе.
2.2.3. Конструкция блока звукоснимателя.
В ЭД устанавливается звукосниматель поворотного типа, который относится к категории статически сбалансированных. Горизонтальная ось звукоснимателя образуется пересечением двух 17-образных скоб (pic.2.8, поз.17), запрессованных в поворотном основании (рис.2.6, поз.22) и одной I/ -образной скобой (рис.2.8,поз.21) и прямой осью (рис.2.8, поз.18), расположенных перпендикулярно
скобам поворотного основания и закрепленных в хомуте (рис.2.8, поз.20), в который установлена трубка звукоснимателя (рис.2.8, поз.2).
Керн вертикальной оси (рис.2.8, поз.12) запрессован в кронштейн (рис.2.8, поз.13), крепящийся тремя винтами к неподвижному основанию звукоснимателя (рис.2.8, поз.5), выполненному из полистирола. Вертикальная ось подвеса наклонена на угол 7°. Это необходимо для создания противоскатываадего момента. Подпятники вертикальной оси корундовые марки ЦКК 1,5 х 0,2 ГОСТ 8898-78, установлены в латунные подпятники (рис.2.8,поз.II), которые завинчены в поворотное основание (рис.2.8, поа.22) ж стопорятся винтами (рис.2.8, поз.7).
В поворотное основание (рис.2.8, поз.22) вкручивается ось (рис.2.8, поз.15), на которую одевается латунный груз антиска-тываицей силы (рис.2.8, ноэ.16). Ось стопорится зонтом (рис.2.8, поз.19). В поворотное основание (рис.2.8, поз.22) вставляется два штока (рис.2.8, поз.23) и расжерниваьтея. Они служат направляющими для установки декоративного кожуха звукоснимателя, выполненного из полистиро л (рис.2.8, поз. 10). Блок звуксснимате-ля снабжен электромгинитным микролгфтс (ряс.2.8, поз.4), крепящимся двумя винтами и неподвижному основалис звукоснимателя (рве.2.8, поз.5).
К неподвижному основанию блока звукоснимателя двумя щуру-пами крепится пластмассовый держатель (рао,2.8, поз.24). ж которому одним концом с помощью винта ж гайки крепится держатель (рис.2.8, поз.14), а другим концом этот держатель (рис.2.8,поз. 14) крепится к поворотному основанию с помощью вжата.
К поворотному основанию (рис.2.8, поз.22) с помощь» винта крепится пластина «втостопа (рис.2.9, поз.1), положение которой регулируется винтом с шестигранной головкой (рис.2.9, поэ.2), вкрученным в поворотное основание (рис.2.8, поз.22). К поворотному сснсвавдю крепитеi с помощью защелки пластмасс >_»ая заглушка
(рас.2.6, поз.6), в которой проходят провода тонарма (рас.2.8, поз.9).
К неподвижному основанию (рас.2.6, поз.5) тремя шурупами крепится плата о уставовленньы на ней датчиком автостопа и схемой замыкания каналов (рвс.2.9. поз.З). К держателю тонарма (рис.2.8, поз.1) двумя винтами с гайками крепится головка ГЗМ-155 (рис.2.8, поз.25).
Скобы и ось изготовлены из пружинной проволоки, детали подвеса выполнены из алюминиевого сплава ЦАМ. Трубка тонарма выполнена из алюминиевого сплава АД31. Наружный диаметр трубки 7 ш, внутренний - 5 ш.
На трубку одевается латунная втулка (ряс.2.8, поэ.З).служащая для создания прижимной силы. Противовес (ркс.2.8, поз.6) блока звукоснимателя представляет собой пилянирическяй груз из стали, внутри которого расположен амортизатор из резины Ш. Груз вклеивается в декоративный корпус из полистирола.
2.3.1. В ЭП применяется магнитная головка звукоснимателя ГЗМ-155 или аналогичная. Принцип действия ГЗМ-Х55 заключается в следующем.
Воспроизводимые головкой механические ко" :«ания иглы, находящейся в контакте с кв*явкой проигрываемо; ->пггаластннки, преобразуются в электрические сигналы за счет изменения зазора между магнитом подвижной системы л магнитопровсдлм, что вызывает изменение магнитного потока и, олтдсвательно, переменную эдс на выводах катушек.
2.3.2. Для включения ЭП предназначена кнопка "Пуск". Пре нажатии кнопки "Пуск", механически связанной с контактурой коммутирующего устройства КУЦ-1, происходит включение питания ЭП и пуск привода: начинает вращаться диск ЭП, свечением одного из светодиодов индицируется выбранная частота вращения диска (выбор частоты вращения осуществляется пэреключателем, установленным на блоке питания), индицируется состояние микролифта-должен
светиться светодиод " V ", появляется свечение призмы стробоскопа.
Для установки иглы головки звукоснимателя в канавку грампластинки звукосниматель устанавливают вад вводными канавками или другим выбранным местом на грампластинке, а затем нажимают кнопку опускания микролифта? 5Z ". При этом схемой платы управления тдб.730.023 вырабатывается электрический сигнал, который вызывает срабатывание микролифта в блоке звукоснимателя тд3.833.056. Платформа микролифта опускается вниз, индикация состояния микролифта переключается в состояние "SZ", электронные ключи снимают замыкание выводов головки звукоснимателя, игла опускается в канавку вращающейся грампластинки.
Для поднятия иглы головки звукоснимателя из канавки необходимо нажать кнопку подъема микролифта "\7 ".
При этом платой управления тдб.730.023 вырабатывается электрический сигаал, который вызывает срабатывание устройства микролифта в блоке звукоснимателя тдЗ.833.056 на подъем платформы. При этом индикация положения микролифта переключается в состояние "47 ".электронные ключи замкнут вывода головки, игла поднимается из канавки грампластинки.
Для выключения ЭП необходимо нажать кнопку "Стоп". При этом происходит полное выключение ЭП и подъем микролифта. Выключение ЭП можно произвести при любом положении микролифта: поднятом или спущенном . При выходе иглы головки звукоснимателя в выводные канавки грампластинки, находящиеся в зоне срабатыва-тывания автостопа, происходит выключение ЭП устройством автостопа. При прохождении по выводным канавкам иглы датчиком автостопа, находящемся в блоке звукоснимателя тдЗ.833.056, вырабатывается сигнал, который обрабатывается схемой платы управления тдб.730.023 и приводит к срабатыванию на выключение коммутирующего устройства КУЦ—I, выключению питания всего ЭП и выработке сигнала для подъема микролифта.
При поднятом микролифте устройство автостопа блокируется электрическим способом и выключение ЭП при этом перемещении звукоснимателя не происходит.
При принудительном затормаживании диака ж остановке ротора привода тд4.228.000 прекращается подача строботмпульсов от привода на адату управления тдб.730.023. Через 5-30 секунд после прекращения подачи стробошпульоов вырабатывается сигнал платой управления тдб.730.023, который приводит к выключению ЭП и подъему мнхролифта.
При снятии питания с ЭП схема платы управления тдб.730.023 вырабатывает сигнал, вызывающий подъем михролифга.
2.4. Описание электрической принципиальной схемы
2.4.1. ПЭП-001
Принцип работы ПЭП-001 основан на взаимодействии электрических токов, протекающие*. по тяговы11 кат;шкат, с ыоувальной составляющей индукции магнитного поля постоянного магнита ротора.
Создание постоянного вращающего момента обеспечивает конструкция статора и схема управления электродвигателем.
Пары катушек статора, помещенные в рабочем зазоре и расположенные диаметрально противоположно, представляют собой фазные обмотки, соответственно L I.I, LI.2 ж L2.I, L2.2.
Полюсное деление катушек равно полюсному делению ротора, а средние витки имеют радиальное направление.
Фазные обмотки расположены на основании таким образом, что между их осями имеется пространственный сдвиг на величину, кратную половине полюсного деления ( -4-^- ’ где Т - полюсное деление, см.рис.2.4), т.е. на 90 электрических градусов.
Между датчиками Холла также имеется пространственный сдвиг на 90 электрических градусов. Между каадыь. датчиком Холла и соответствующей фазной обмоткой, на которую этот датчик работает, тоже имеется пространственный сдвиг на 90 электрических градусов, соответственно между датчиком BI и фазной обмоткой L I.X, L 1.2 и
датчиком В2 и фазной обмоткой С 2.1, L2.2.
При подаче аа датчики Холла постоянного напряжения управления, на выхода! датчиков появляются напряжения соответствующей полярности (в зависимости от полярности полюса постоянного магната ротора, находящегося над датчиком). Полученные напряжения усиливаются двухканальным усилителем. Усилитель выполнен на базе сдвоенного операционного усилителя типа К157УД2 (соответственно В AI.I и JAI.2, см. схему электрическую принципиальную), умственного комплементарными параш транзисторов VTI, УТ2 и VT3, VT4 типа КТ972Б и КТ973Б. Таким образом, усиленный и умощенный сигнал подается в соответствующие фазные обмотки. То^и, протекая по обмоткам, создают свои электромагнитные поля, которые взаимодействуя с магнитным полем постоянного магнитного ротора, приводят последний в движение (он начинает вращаться).
При вращении ротора на датчики Холла начинает действовать переменное магнитное поле постоянного магнита и, соответственно, на выходе датчиков появляется переменное напряжение, которое усиливается и поступает на фазные обмотки статора. Отмеченные выше пространственные сдвиги между соответствующими элементами, расположенными на статоре, обеспечивают питание фазных обмоток переменными таками, фазы которых имеют временный сдвиг на 90°.Таким образом обеспечивается создание постоянно действующих на магнит ротора сил, которые создают вращающий момент.
Частота вращения зависит от величины напряжения управления датчикам! Холла.
Количество активных элементов обмотки датчика скорости выбрано таким, что эдс , наведенные в кавдом элементе от 4 пар основных полюсов постоянного ротора, взаимно компенсируются, а эдс от полюсов возбуждения датчика скорости суммируются.
Частота и амплитуда эдс , наведенной в обмотке датчика скорости, прямопропорциональна частоте вращения ротора электродвигателя.
Сигнал, полученный от датчика скорости, усиливается усилителем В АЗ. 2, выполненным на базе двухканального операционного усилителя типа К157УД2, и поступает на вход триггера Шмитта, собранного на логическом элементе DDI.I, и далее на инвертор-формирователь прямоугольных импульсов - логический элемент ГЫ. 2. Подученные с формирователя импульсы удваиваются (элементЗД)1.3) и подаются на два инвертора Di 1.4 иГГЗ.1 (UDI - микросхема типа K56I ЛП2).
Инвертор W 1.4 обеспечивает запуск тдймера ГА2 (микросхема типа КР1006ВИ1).
Инвертор ЕГЗ.х обеспечивает получение с выхода ключа на транзисторе VT6 (типа KT3I5) импульсов положительной полярности. Эти импульсы несут информацию о частоте вращения ротора (стробоимпульсы) и могут быть использованы при регулировке изделия или в электронном стробоскопе.
После запуска таймера DA2 на его выходе появляются импульсы с фиксированной, для данной частоты вращения ротора, длительностью и периодом, скважность которых близка к двум.
Проходя через интегрирующую цепь 844, С25, R39, СГ7, полученные с таймера ижульсы преобразуются в постоянное напряжение. Оно сравнивается на компараторе ГА3.1, выполненном на базе операционного уоилителя типа К157УД2, с опорным напряжением.
Спорное напряжение получается с делителя 837, ВЗО, CI9.
Сигнал рассогласования с выхода компаратора, умощняется э.^дттериьм повторителем на транзисторе уТ5(типа KT3I5) и через регудируеьыа делители напряжения 82, 83 и 81, 84 поступает на управление датчиком Холла В2 и BI соответственно.
Таким образам, всякое изменение частоты вращения ротора электродвигателя приводат к изменению частоты следования импульсов, запускающих таймер. Это, в свою очередь, приводит к изменению длительности и периода импульсов, получаемых о таймера. При этом иеменяется величина, получаемого после интегрирующей
цепи, постоянного напряжения, поступающего на вход компаратора, ЧТО приводит к изменению величины сигнала рассогласования.
Поскольку сигнал рассогласования на выходе компаратора является напряжением управления датчиками Холла, то всякое его изменение, как отмечалось вайе, приводит к изменению амплитуды напряжения питания фазных катугек. Изменение амплитуды напряжения питания вызывает изменение частоты вращения ротора двигателя.
Такая система регулирования позволяет получить высокую стабильность частоты вращения диска электропроигрывателя.
В схеме изделия предусмотрено устройство, позволяющее производить как контактное, так и бесконтактное (логическим уровнем О или I) переключение частоты вращения ротора электродвигателя. Ключ на транзисторе VT7 (типа KT3I5) предназначен для согласования логических уровней сигналов управления и выходов логических элементов ВГ3.4 a HJJ 3.2 (микросхема типа К561ДЕ5) .Логические элементы осуществляют бесконтактную коммутацию времязадающих цепей таймера - В52, В53, VJ3 для частоты вращения 45,11 мин-1, В54, В55, VD4*- для частоты вращения 33,33 мин"1.
Логический 0, или при механическом переключении замыкание контакта I разъема Х8 на общий провод» соответствует частоте вращения ротора 33,33 мин“*. Логическая I, или при механическом переключении соединение контакта I разъема ХВ с плюсом напряжения питания изделия, соответствует частоте вращения ротора 45,11 мин"^.
2.4.2. Плата управления тдБ.730.023
Плата управления предназначена для выполнения следующих функций управления при работе в составе ЭП: пуск проигрывателя кнопкой “ПУСК";
опускание микролифта кнопкой подъем микролифта кнопкой "5Z"» останов проигрывателя кнопкой "СТОП";
останов проигрнвата™ ж подаем ыикродифта пра срабатывании
устройства автостопа;
подъем микролифта при снято питания электропроигрывателя; останов проигрывателя и подъем клкролифта прд остановке ротора привода д, ска ЭД.
Изделие и его соединительные кабеля являются промежуточна! зле-ментом для цепей питания привода ПЭП-001 и цепи подстройки частоты вращения диска ЭП.
При включении ЭП изделие осуществляет индикацию состояния микролифта.
Принцип действия платы управления заключается в получении команд от органов управления проигрывателем и от внутренних датчиков (устройство автостопа, датчик скорости ПЭП-OOI, датчик положения микролифта), обработка этих команд я подачи управляющих сигналов на исполнительные механизмы и узлы ЭП.
При нажатии кнопки "ПУСК" на изделие подается питание, на выходе элемента ДЦ1.3 появляется сигнал "I", транзистор VT7 открывается, через разъем ХР4 запитывается обмотка КУЦ-I и проигрыватель удерживается во включенном состоянии.
При нажатии кнопки " £7 " 3 коллекторной цепи транзистора VTII формируется импульс тока величиной 25Q мА длительностью 3 + 6 сек, который, проходя через обмотку 1икролифта (кон.1 и 2 ХР2), приводит к срабатыванию микролифта на опускание.
При нажатии кнопки в другую обмотку микролифта (кон.З и 7 ХРЗ) подается ток величиной 50 мА, что приводит к срабатыванию нвкролифта на подъем звукоснимателя.
При нажатии кнопки "СТСП" закрывается транзистор VT3, срабатывает одновибратор на элементах ДД.1.1 - ДД1.2, на выходе элемента ДД.1.3 появляется сигнал "0", транзистор VT7 закрывается, обмотка КУЦ-I (кон.1 а 3 ХР4) обесточивается, что приводит к снятию напряжения питания со всего проигрывателя и его выключению. Пре закрывании транзистора УП, за счет запасепиоС в конденсаторе CI энергии, открывается транзистор VT9, в обмотку
микролифта (кон.З и 7 ХРЗ) подается ток, что приводит к срабатыванию микролифта на подъем звукоснимателя.
На транзисторе VTI собран источник тока дяя питания светодиода датчика автостопа через кон.З и 5 ХР2 током 10 ± 2 мА.
При срабатывании устройства автостопа на кон.6 ХР2 появляется положительный перепад напряжения, который приводит к формированию схемой автостопа на транзисторах VT4 и VT5 положительного импульса, который через элемент ДД1.4 подается на базу VT3, вызывая его закрывание. Далее процесс идет аналогично, как при нажатии кнопки "СТСП", что приводит к выключению проигрывателя я подъему микролифта.
При снятии питания с проигрывателя без нажатия кнопки "СТОП" (например, при выдергивании сетевой вилки из розетки сети) цепи питания плата управления обесточиваются, транзистор VT7 закрывается. За счет энергии, запасенной в конденсаторе CI, открывается транзистор УТ9 и по обмотке микрслифта, подключенной к кон.З и 7 ХРЗ, протекает ток, что приводит к срабатыванию микролифта на подъем звукоснимателя.
При работе проигрывателя, когда вращается диск ЭП, на контакт I XSI от привода ПЭП-001 поступают стробоимпульсы, которые подаются в цепь базы транзистора VT8 и поддерживают его в открытом состоянии. При этом потенциал на конденсаторе 07 остается на уровне логического "0". При остановке диска ЭП стробоимпульсы пропадают и VT8 закрывается, напряжение на С? начинает расти и через 5 + 30 сек достигает уровня логической"!", что приводит к появлению на выходе элемента ДД1.4 логического "0" и далее процесс развивается аналогично, как при срабатывании автостопа. В результате проигрыватель выключается и микролифт поднимает звукосниматель.
При включенном ЭП от микролифта поступают сигналы интрткации его состояния в виде напряжения +15 В на кон.5 ХРЗ при опущенном микролифте и на кон.6 ХРЗ при поднятом микролифте относительно
общего провода кон.2 ХРЗ.
При поднятой микролифте напряжение +15 В о кои. 6 ХРЗ поступает на базу ¥16. Ирк атом ¥Т6 открывается ж этим создается запрет на прохождение сигнала автостопа для выключения ЭП при поднятом микролифте.
Прк поступлении сигнала индикации состоянии мхкрслифта светодиоды ¥Д6 и ¥Д7, запитанные через источник тока на транзисторе VT2, сигнализируют: ¥Д6 - об опущенном ыжкролжфте, УД7-о поднятом микролифте.
Примечание. Так как принципиальная схема выполнена на полупроводниковых приборах, необходимо неукоснительно соблюдать полярность и нотшнальную величину напряжении источников питания согласно электрическое принципиальной схеме тдб.730.023 33.
2.4.3. Плата тонарма
Плата тонарма тдб.730.028 предназначена для подавления входного сигнала электронными коммутаторами каналов на 26*j° дБ при подаче на управляемый вход коммутатора управляющего сигнала +15 В.
Плата тонарма конструктивно объединена с датчиком автостопа. При срабатывании датчика автостопа сопротивление фоторезио-тора увеличивается о (4 - 2) жСМ до (2 - 0,5) МСм.
Напряжение на аноде диода VD2 должно быть (0,5 - 0,1) В.
2.4.4. Плата стробоскопа Tjf7.I02.C36 (далее - плата) предназначена для выполнения следующих функций:
I) установка точной частоты вращения диска на 33,33 мин”1;
2) установка точной частоты вращения диска на 45,11 шн”1;
3) для визуального контроля за вращением диска по выбранному режиму.
На плату стробоскопа через диод VDI подается переменное напряжение 220 В с частотой 50 Гц. Пульсирующее напряжение положительной полярности подается через резисторы Я I, К 2, ограничивающие ток через тиратроны VLl, ¥12, на их сеточные выводы.
Ковденсатор ci служит дм снижения помех в цепи 220 В, сосда-аамшх разрядом в тиратронах.
2.4.5. Плата КУЦ тдб.730.025
Плата КУЦ предназначена дм жомцгтахош цепей сетевого питания.
2.4.6. Плата ичдяхжцни тдб.730.026
Плата iwihibi прмдазкачвяа дм индякащж вмбранжс: частоты врмдаш джсха ЯП. Представляет coded! печатную джазу о двумя светодаодамв ж ооедижтмьним жгутом с вжкжов.
2.4.7. Веса нжтаджя
Плата блока инталия тдб.730.027 предназначена для гяярям-левжя переменного издряж1хг со вторгаив обмотал трансформатора питания, фжльтрадаи ж стабДлпзада напряжения, питанья светодиодов жидахацжи частоты врамахм отабжлзным током, а танке для переключения частоты врккення.
Плата состоит ив жшряиителя иа диодах VDI - VD 4, кся-деноаторов фильтра CI и G2, ддухпиляримго компенсационного стабилизатора последовательного типа о ограничением тока короткого замыкания в цепи нагрузки на транзисторах VTI - VT8, Генератора стабильного тока на транзисторе VT9 и переключателе частота вращения 5BI.
Переменное напряжение со вторичной обмотки трансформатора питания выпрямляется диодом VDI - VD4, фильтруется конденсатором CI и поступает на коллектор регулирующего транзистора VT7. Устройство сравнения собрано иа транзисторе VT3, в цепь эмиттера которого включен источник образцового напряжения - етабялитрой VD 5. Резистор R 3 задает через стабилитрон рабочие ток Jp « 7,5 мА. База VT3 через делитель R 5 К 6 R 7 подключена ж выходу стабилизатора. Напряжение ошибки додается на базу транзистора VTI составного усилителя тока VTI VT5, который управляет базовым током ретулирупввго моцисго транзисторе VT5, компенсирующего кадрювше идбнл. СКема odecneweaer имэыавяое
напряжение на выходе при изменении тока нагрузки а входного напряжевя. Конденсатор СЗ служа кш щрыяявнаяи. самовозбуждения стабилизатора. Схема сгриаяиая «ок* вмшмавва на резисторах III, К2 ж транзисторе VTT7. При увеличении тока нагрузки падение напряжения на резисторах открывает трекзнотор VT7, который запирает усилитель тока ж ограничивает выходкой ток на уровне, определяемом параллельным сопротивлением резисторов ВЦ, HI2. Схема стабилизации стрнпаталмого напряжения работает аналогично.
Генератор стабильного тока собран на транзисторе VTS ж рассчитан на ток 10 мА при напряжении питания ♦ 15 В. Выход генератора тока коммутируется на розетку ИЗ, к которой подключаются светодиоды индикации.
Переключатель SBI формирует сигнал управления, поотупаюмий через контакт 9 розетки XS4 на плату управления приводом. В отжатом положении переключателя SBI, соответствующем частоте вращения 33,33 мин”*, сигнал управления равен нулю, а выход генератора тока подключен через контакт 4 розетки Х$3 к светодиоду индикации "33*, в нажатом положении на плату управления приводом поступает -«>15 В, а выход генератора тока через контакт 3 розетки XS3 подключается к аиетоджоду жндикажд "45".
Розетка Х5б служит дм подключения питания к усилителю стереотелефонов в вариантах исполнения, где такой усилитель предусмотрен.
С розетки XS2 подается напряжение питания (16 В переменного тока) на светодиода подсветки стробоскссогчаских метод в вариантах исполнения, где стробоскопическое устройство предусмотрено на светодиодах.
Трансформатор ТД4.704.010 предназначен ди преобразования переменного напряжения 230 В премии,темной ’«стогу в перемеяное напряжение той же частоты 2 х 17,5 В со средней точкой.
Приложение. Окема «лепричвокая хфшцншшшпк ЭП, чертежи
Вад сверху
I. ИроЯЕВОВвС‘
2. Звукосниматель
3. Груз компенсатора скатывающей сала
4. Груь установки пражнмноЛ силы
5 . Стойка звукоснимателя
6, Голитша ззукосшваатвля т-155
7. Кнопка •^•-звукосниматель опущен
8. Икдаяедия вслохеяия мпкро-лафта звукоснимателя
S. Кнопка "V- звукосниматель подаст
10. Кнопка "СТОП", “юизчения ЭП
II. Кно£4» "ПУСК", дадоченжя ЭП
12. ?уите водогрейки частогы вуадавь^: доска
13. йдаааячя пероклЕчения частот враг ^вя даожа
14. Призма стробосксж.
15 .Лиек
16. Резника® прокладка
Г?. Влиты транспортисго крещеная элвктродикмтзю
печатных плат, сведения о взаимозаменяемости злементов, таблица моточных данных и режимов приведены в приложениях.
Вад ЭП сзади
I. Кабель для подключения ЭП к внешнему усилителю *Q*'
2. Кнопка переключения частоты вращении диска Д 33
П. 45
3. Держатель предохранителя
4. Розетка для подключения сетевого шнура "СЫТЬ"
5. Ося петель крышки
Рис.2.2
РЖв.2.3
Ротор
Рме.2,5
Общий зад алектродвигаталя
I. Вал 12.
2. Конус 13.
3. Ступица 14.
4. Замыкатель ротора 15.
5. Постоянный магнит 16.
6. Сальник 17.
7. Катушка 18.
8. Каркас 19.
9. Шайба 20.
10. Винт крьплгнвя катушки 21.
II. Основание 22.
Втулка крепления датчика скоросг*
Гайка крепления корпуса Подпятник
Пробка
Корпус-подшкниик скольжения
Плата датчиков положения ротора
Плата датчика скорости
Винт крепления датчика скорости
Дистаяцер
Изоляционная прокладка
Разрезная шайба
Рис.2.4
I» Основание
2. Катуажа
3. Изоляционная прокладка
4. Лайта крепления проводов катупех
5. Каркав
6. Шайба
7. Винт крепления катушки
6. Сальник
9. Корпус-псдаилник сходьжеккя
10. Плата датчиков положения ротора
II. Датчик Холла
12. Соеданит&дьаиИ ленточный кабель
Плата датчика скорости
I. Электропроводный диск .
2. Обмотка датчика скорости
3. Соединительный кабель
4. Разъем
Рис.2,7
ftic.2.8
3. ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Радиомеханик должен руководствоваться общими правилами техники безопасности, имеющимися в ремонтном предприятии.
3.2. Рабочие места должны быть оборудованы местной вентиляцией с боковым и нижним отсосом воздуха.
Рабочий стол должен быть выполнен из токонепроводящего материала. Уровень освещенности рабочего места должен соответствовать нормативу.
3.3. Радиомеханик на рабочем месте должен иметь средства индивидуальной защиты: инструмент с изолированными ручкам!, диэлектрический коврик, нарукавники.
3.4. Все работы по ремонту, регулировке и настрой^ должен производиться исправным инструментом.
3.5. Корпусные клеммы каждого контрольно-измерительного прибора должны быт$ присоединены к шине земляного контура посредством отдельного ответвления. Р остановку измерительных приборов на рабочем месте необходимо произвести так, чтобы уменьшить взаимное влияние соединенных проводов и обеспечить удобство работы.
3.6. Ремонтировать и проверять ЭП под напряжением разрешается только в тех случаях, когда выполнение работ при отключенном от сети ЭП невозможно (настройка, регулировка, измерение режимов,нахождения плохих контактов и т.д.).
При этом необходимо быть особенно внимательным во избежание попадания под напряжение.
4. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА
4.1. Требования к рабочему месту
Рабочее место должно быть оборудовано в соответствии с правилами техники безопасности. На рабочем месте должны находиться необходимые инструменты и средства измерений, указанные ниже. Рабочее место должно быть оборудовано палками для размещения средств измерений. Должны быть предусмотрены мер; от защиты статического электричества.
4.2. Перечень контрольно-измерительной аппаратуры
I) Дудао-комилексный генератор TR - 0157.
2) Осциллограф однолучевой CI -76 2 шт.
3) Комбинированный прибор (тестер) Ц - 4317.
4) Измерительные пластинки по ГОСТ I476I.0-78 ИЗИ СО-0332
ГОСТ 14761,1-78
ГОСТ I476I.I-78
ИЗЫ ЗЗД-0321
ИЗИ 0338.
Примечания. I. Виесто указанной аппаратуры может быть применена аналогичная, не уступающая ей по точности измерений.
2. Для ремонта ПЭЦ-001 рекомендуется применять осциллографы с большим временем послесвечения.
4.3. Перечень специального инструмента и приспособлений
I) Электропаяльник с напряжением питания не более 36 В.
2) Комплект инструмента с изолированными ручками (отвертки, боко-резы, пинцет, нож).
3) Ключ гаечный 22 х 24 мм 7811-0025 ГОСТ 2839-80.
4) Канифоль или бескислотный флюс ГОСТ 19113-84.
5) .Припой ПОС-61 ГОСТ 21931-76.
6) Кисточка КФК8-1 ГОСТ 10597-80.
7) Техническая вата ГОСТ 5567-81.
8) Спирт гидролизный ГОСТ 17299-78.
9) Деревянный стержень диаметром 3-6 мм, длиной 10-20 см-
10) Отвертка ОСКС ГТ 7810-0047 ОСТ 4ГО.409.376-83 или аналогичная.
II) Отвертка ОСКСК ГТ 7810-0050 ОСТ 4Г0.409.376-83 иди аналогичная.
12) . Пинцет ППМ-120 АРПМ 6.890.001 ТУ или аналогичный.
13) Уровень брусковый 200 ГОСТ 9392-75 или аналогичный.
5. МЕТОДИКА ошрухзшя и нлхотаип НЕИСПРАВНОСТЕЙ
5.1. Методы обнаружения неисправностей.
Следует иметь в виду, что все возможные неисправности, которые могут встретиться в практике ремонтной мастерской, предусмотреть невозможно. Поэтому ниже рассматриваются основные неисправности.
Прежде, чем приступить к поиску неисправностей, необходимо ознакомиться с содержанием раздала 2 настоящей инструкции. Понимание принципов работы отдельных функционалмаа узлов ж их взаимодействия будет способствовать бистроцу ж условному поиску неисправностей.
Основные причины неисправностей!
механические повреждения, приводящие ж обрывам, зашканжям, понижению сопротивления изоляции между печатными проводниками, касанию радиоэлементов, неисправности отдельных алиментов мехтркчес-кой схемы, перекос ж заклинивание деталей.
Еа практике целесообразно применять следуйте методи определения неисправностей:
метод внешнего осмотра,
метод измерения, метод исключения ж замены.
Метод внешнего осмотра может быть использован при отыскании неисправностей, вызванных механическими повреждениями обрывами монтажных проводов, распайкой элементов. Пользуясь этим ме-
тодом, необходимо:
ос“отрет1 ЭП, "ровервв, нет ли механических повреждений, загрязнения лор >рхностсй деталей приводе и механизма управления;
проверить работоспособность ЭП;
ировертть, нет ли перегрева резисторов, транзисторов, эле-ктродвжгателя;
убег ться в прочности паек, нет ли перемычек из припоя между печатными проводниками плат или разрыва печатных проводников, не касаются ли элементы схемы друг друга.
Метод измерения при юнялт в том случае, если неисправность не обнаружена методом внешнего осмотра. При измерении необходимо пользоваться исправными и проверенными контрсльно-иэмеритель-хыгз приборами, электрической принципиальной схемой, картами напряжения.
Измерения следует начинать с тех цепей, где предполагается неисправность, а затем проверять последовательно, звено за тгвном. Sen измеренное напряжение отличается от угазасзэго, то неисправность следует искать в цепях, связанных с той точкой, на которой натр женти отличается от указанной величины.
”етод исключения заключается в последовательном исключении каскадов, р «гоэле лзнхзв, в которых предполагается неисправность.
Метод запели заключается в ясочерздаой за"зне отдельных редноелед'гаягои, деталей и узл-n ЭП, когорт вызяажл соинения и могут быть причиной возникновения неисправности.
Методика устранения неисправностей сгодится к замене выведанных из строя радас*“*’"Г ?сг, деталей и узлов ЭП, устранению механических повреждений, восстановленью целостности "ечатннз плат и устранению коротких замыканий.
5.2. Подробное описание последовательности юазбэрки и сборки ЭП
5.2.1. Разборку электропроигрывателя "Арая-102-отерео* производите только при откличеныо' дгтании сети и в следующей после
довательности:
I) выдуть вилку шнура питания из розетки электросети;
2) ' снять пылезащитную крышку ЭП;
3) вынуть петли из гнезда корпуса;
4) омять диск с резигюьэУ прокладкой;
5) отвернуть 16 винтов крепленая основания к корпусу;
6) подняв корпус над основанием на 43°, отсоединить разъемы;
7) отделить корпус от основания.
5.2.2. Разборка корпуса
На корпусе тдб.115.003 закреплены следующие основные узлы:
I) блок звукосииматая Tjt3.833.G56;
2) привод ьлектромеханичесий прямой тд4.228.000;
3) плата управления тдб.730.023;
4) плата стробоскопа '.дб.730.024;
5) плата КУЦ-1 тдб.730.025;
6) плата OKttKarz тдб.723.J26.
Блок звукоснимателя разбирают в следующей последоватвль-ности;
I) отьзркуть 2 самореза (ряс. 5.1. поз. 2);
2) снять пластину и освободить кабелт ид паза;
3) вынуть зз разъема 2 кабеля, подход.ди>с ж плате блока звукоснимателя;
4) отвернуть 3 ванта (ряс.5.1, поэ.1);
5) освободить трубку тонарма от стойки;
6) отсоегнтт» блок звукоснимателя от ЭП.
Разборка ДЭП-С01 производится в схедрп;еы порядке:
I) отсоедини ь десятипреиояимй плоский кабель и даухпрс-водный кабель датчика скорости;
2) освобо,- г крепла*5 Ьтмх кабелей в ребрес жормуеа;
3) отгори} гь 4 ыъла upenswM* ивд^тг^а ста-ггеА ие>|Ш Ш нижнего 1Г"шят»ягг к корпус,’, щддериыя уж*\ ajrieM ]
РИС.5.1
4) лзвдп' ъ привод из экрана, который остается в корпусе ЭП;
5) для снятая хелаты управления приводом необходимо отсоединить все разъемы подсоеданителъаых кабелей, идущих к плате и отвернуть 4. винта. Kj-T-HE.- платы к корпусу;
6) снять плату.
Разборка платы управления:
I) отсоединить соединительные кабали, ждущие от платы уп-ржвлентя i другим ужсаи (2 кабаля к плате -Э ир-й I кабель к блоку питания, I к. бель к шито ПЗС. I ”д*баяь к плате КУЦ л отсоединить разъем подключения резисторе подстройки);
2) освободить крепления кабелей в ребрах корпус i;
3) отвернут*. 5 винтов крзпясн.и платы к корпусу;
4) снять плату о песта крепления, пра атом из отверстий в верхней панели вынуть пяастмсосаче кнопки <С иг.).
Разборка платы стробоскопа:
I) отключить вилку 220 В, ат. _*лсу» в шагу КУЦ, предварительно сну i резинку ^и:;сацю. вюсгж □ розетке;
2) отвернуть 3 винта крепления к зты к корпусу;
3) СНЯ15 плату;
4) вынуть призму стробоскопа из отверстия вверхней пахали ЭП.
Разборка платы КУД-Х:
I) освободить крепежный хомут и вынуть волку из розоты на поддоне;
2) снять реяддке, фиксирующие валки в розетках X 2 и X 3;
3) вынуть вилку СНП-25 из розетки X I;
4) освободить два винта крепления провода 220 В, ждущего к поддону;
5) отвернуть трд винта крепления плата к корпусу;
6) снять плату с места крепления;
7) при необходимости освободить два винде, удерщиващих толкасмь кнопки "ПУСК".
Разборка шиты индикации:
I) вынуть вилку СНП-25 подключения платы индикации из розетки на пл?т? & оке. питания;
2) отпустять крепления соединительного кабаля в ребрах корпуса (4 винта);
3) отвернуть винт крепления платы к корпусу;
4) снять плату.
5. 2.3. Разборка основания тдб.424.001
К подиону зантама крепятся следующие узлы:
I) дерватедь предохранителя - разъем сетевого шнура «= A47-XPI;
2) розетка - 447 - X I для подключения пл .ты стробоскопа. Она соединяется с разъемом сетевого шнура « 447 » &PI прогодам ТДб.640.056;
3) бтск трансформатора 448 тд5.423.001. Вытай первичной обмотки трансформатора прошиты к вилке » 448 - XPI для пода нения к мате КУЦ, а шведы вторично^ обмотки г вике *4М - ХР2 дин иодкгтюая к розетке X X ддаты блока гжтаггд;
4) пласа блока ежташп тд6.73и.027.
Блок трансформатора разбирают п следуодей поелгдсякжгед*мо -сти:
I) отключить пилку педачз i 220 В от КУЦ-I ж разъем соединения вторичной обшг в с Одетом питания;
2) снять 3 пружинные фиксируй"..) шайбы;
3) для снятия трансформатора о основслс. оссобхсить крепления выводных кабелей отгибкой п отгерзугз педтра£хны£: плне крепления трансформатора.
Разборка платы блока едтаедя:
I) отсоеданнть все разъи* и (от'вторичной обмотки тр "и*'рор-матора, ст сыты икдимяи, от платы упр»влег/я);
2) отз fuyTJ 5 иииисв креожмяя;
3) омск. плату.
Сборку ЭП в узлов производите в обратном порядке.
5.3. Перечень возможных ненсправдосгей
Перечень возможных неисправностей, причины, вызвавшие их, в способы устранения неисправностей приведены в таблице.
Таблица I
Характер неисправность Возможные причины Способ устранения
КОРПУС
I. После включения неправильная калу- Проверить права-
изделия не вращается тация соединитель- льность подклю-
диск. ных кабелей. Отсутствие напряжения питания на приводе ПЭПЧ‘01. Неисправность привода ПЭП-ООХ. чения кабелей. Проверить напряженно питания на приводе ПЭП-001 Заменить привод ми отрегулировать его.
2. При нажатии кнопки Неправильная ком- Проверить пра-
"ПУСК" издал 'я не включа- муталдя соедини- вильность подклю-
ется. тельных кабелей. Неисправность коммутационного устройства КУЦ-1 чения кабелей. Проверить и отрегулировать плату КУЦ-1.
3. При нажатии кноп- Неисправность ком- Проверить и огре-
ки ПУСК" дздедие включа- мутационного уст- хулировать плату
ется, но после опускания кнопки не фиксируется во ройства КУЦ-1 КУЦ-1.
включенном состоянии Неисправность платы Проверить и огре-
управления хулировать плату управления.
Прсдохтенле тайл. I
Характер неисправности Возможные Причины Способ устранения
4. Невозможно Точно Диск касается неподаиж- Снять диск
выставить частоту вращения ных элементов конструк- устранять ка-
диска проигрывателя (отробомвтки "плывут" или цди изделия сание, добив- шись его сво-
ваблхдаетоя их подергивание) Неисправность привода ПЭП-ОО1 бедного вращения Отрегулировать привод
5. Не горит лампа Поврежден соединитель- Устранить по-
стробоскопа ный кабель и ненадежный контакт в разъеме Неисправность платы стробоскопа врелдение в кабеле или разъеме Проверить и отрегулировать плату стробоскопа.
6. Не работает микро- Неисправность испсд- Проверять и
лкфт нительного механизма отрегулировать
микролифта в блоке звукоснимателя Не поступает сигнал от платы управления механизм микролифта. Проверить и отрегулировать плату управления.
7. Не срабатывает Неисправность датчи- Проверить ж
автостоп ка автостопа отрегулировать датчик автостопа.
Характер неисправности Возможные причины Способ устранения
Неисправна электрон- Проверить и от-
пая схема на плате регулировать пла-
управления ту управления.
Не снимается команда Проверить про-
запрета на срабатыва- хождение коман-
ние автостопа при поднятом микролифге да.
8. Не горит свето- Отсутствие контакта в Проверить и уст-
диод индикации частоты соединительном кабе- ранить
вращения диска проигры- ле или разъеме
вателя Неисправен светодиод Проверить и при необходимости заменить.
9. Отсутствует сиг- Неисправность голов- Проверить и при
нал при проигрывании ки звукоснимателя необходимости
грампластинок в одном заменить
или обоих стереокана- Обрыв проводов эву- Проверить и
лах на выходе изделия. коснимателя или холодные пайки устранить
Неисправность элект- Проверять и от-
ронгщц КЛЮЧ, 1й в бло - регулировать блок
ке звукоснимателя звукоснимателя.
Неисправность выход- Проверить и при
наго кабеля необходимости устранить неисправность
10. Во время про- Неправильно уставов- Установить необ-
vp двания игла виска- лена вслжчпиа прихш- ходимую величину
Характер неисправности
Возможные прдчжны
Способ устранения
кивает из канавки грам- ной силы или нет со- прижимной силы и
пластинки ответствия между уста- соответствующее новленной прижимной положение груза силой и положением гру- компенсатора за компенсатора скаты- скатывающей вающей силы силы Провода звукоснимате- Отрегулировать ля натянуты и препят- блок звукосни-отвуют повороту тон- мателя арыа или имеется задевание подвижных деталей звукоснимателя о неподвижные
ПЭП-OOI
I. После включения I.I. Отсутствует на- При отсутствии
изделия диск ЭПУ не вра-
пряжение питания ЧЬВ. напряжения -I5B
щается, при попытке его
Отсутствует напряже- проверить цепь-
вращения рукой, диск
ние питания +10 В.Me- источник пита-
вращается свободно, практически без всякого сопротивления, при переключении частоты вращения ротора с 33,33 мин-^ на 45,11 ’аич-^ или наоборот, диск ЭПУне вращается.
тод обнаружения: измерить напряжение на коллекторах транзисторов
VTI,VT2,I/T3,VT4;H3-мерить напряжение на 8,11,12 выводах микросхемы DA2.
ния, выключатель соединительные кабели, разъем Х8, а также при наличии напряг -ния +I5B на II и 12 выводе и отсутствии напряжения +Ю В
Характер неисправности
Возможные Способ
причины устранения:
на 8 выводе проверить наличие коротких замыканий пе-
чатных прозод-вихов или зле-ментов по цепи питания *10 В,
1.2. Отсутствие контакта в разъема Х9, дефект потенциометра подстройки частоты вращения, "холодные" пайки, обрыв соединительного кабеля. Метод обнаружения: отсоедините ретвои Х9 и измерьте сопротивление мазду контактам 2 я 3 розетки, оно должно быть равно 0 в правом крайнем положении ручки потэнщо-
в случае их отсутствия заменить стабилитрон VDI, если при етом напряжения *10 В нет, заменить микросхем DA2. Устранить холодные1* пайки и оброы, при необходимости заманить розетку разъема Х9 или потепцисхетр подстройки частоты вращения.
Характер неисправности
Возможные причины
Способ устранения
метра подстройки частоты вращения и 10 кСы±2С1%-в левом крайнем положении.
1.3.Неисправность схемы бес- Устранить „холод-контактного переключения ные" пайки и обры-и подстройки частоты вра- вы печатного мон-щения ротора. тажа.
Метод обнаружения; проверить отсутствие "холодных" паек на конденсаторе С28, разъеме Х9; проверить отсутствие обрывов
печатных проводников в цепи: DD2, вывода 6,7 емкость С28, контакт 2 и 3 разъема Х9, катода диодов VJD3 и
VD4.
1.4.Отсутствие контакта в ра- Устранить "хслод-
эъаме XI, обрыв в соеда- ные" пайки, обры-нительном кабеле платы вы кабеля; в слу-датчиков положения рото- чае необходимости
ра, короткие замыкания заменить розетку
или обрыв печатного мон- разъема XI или
тажа платы датчиков поло- катушки, жения,"холодные" пайки выводов датчиков Холла и
катушек, обрыв или корот-
Характер неисправности
Возможные причины
Способ устранения
кое замыкание проводников катушек.
Метод обнаружения: отсоедините разъем XI я измерьте сопротивление между контактами. Их величины должны соответствовать диаграмме.
1.5.Неисправна микросхема DAI. Заменит» микросхем; Метод обнаружения: DAI при отоутот-
отсоедияите разъем XI» на ви сигналов в контакта 3 к 5 валки, нахо- контрольных точ-дящейся на плате, при вы- ках КТ5 ж КГ4. маненном напряжении питания платы подайте сигнал от звукового генератора частотой (5-20) Гц амплитудой (10-20) мВ, наблюдая на осциллографе, подключенном в КТ5 (Х2), то хе самое проделать, подавая сигнал на контакта 6 и 8 разъема XI я наблюдая сигнал на КТ4 (ХЗ).
1.6.Неисправна схема регулиро- Устранить возмох-вания скорости. ные “холодные"
Метод обнаружения: пайки, обрывы, ко-
пра включением питании, эра- ротхже еемыкаяия. мая рукой диак ЭЛУ, праве- В случае жеобхо-
Характер неисправности Возможные Способ причины устранили
2.Неисправ- рить напряжения в контроль- димости заменить ных точках KTI, КТ2 и КТЗ. микросхемы DAI, Сет должны соответствовать DDI или DD2 осциллограммам, приведен- соответственно, ным в приложении. транзистор VT5 В случае несоответствия про- или соответству-верять схему от Х4 до КТЗ кщие пассивные покаскадао. элементы схемы регулирования. 2.1.Неисправна Схема бес- В случае необхо-
иость пс п.1, толь- контактного переключения димости заменить ко на одной из ча- частоты вращения ротора. микросхему DD 3
стог вращения (33,33 мин-1 или 45,11 мин"1) Метод обнаружения: или элементы £52, при включение:! питании 253, VD3, R54, изделия проверить рабо- R55, VD4 соответ- ту логических элементов ственно, устранить D Г 3.2 HDD 3.3 микро- обрывы. схемы D D 3, при переключении частоты вращения: пре частоте вращения 33,33 мин"1 на выходе II должен быть логический "0", на выходе 4-логическая "I", при 45,11 мин"1-наоборот; проверить прохождение сигнала логического "О" или "I" по цепям R52, В53, VD3 и S54, R55, VD4.
Характер неисправности Возможные Способ причины устранения
З.Дри включении 3.1.Неисправен бесксятакт- Заменить тран-
изделия диск ЭПУ вра- ннЗ ключ (транзистор мотор.
щается только с одной VT7).
из частот вращения Метод обнаружения: при включенной плате управления проверить работу ключа: при включении 33,33 !вн"^ на коллекторе транзистора VT7 уровень логической "I", при 45,11 мни"1 - "0е.
3.2.Неисправность до д.2.1 Метод устре-
таблицы. нения см. и п.2.1 таблицы.
4.При включения 4.1.Обрив печатных провод*- Устранить "хо-
изделия диск ЭПУ вра- ников платы датчика лодные" пайки.
щается с частотой мно- скорости, обрыв соеди- обрывы, в слу-
го больше номинальной, нительного кабеля платы чае необходи-
частота вращения не ре- датчика скорости, отсу- мости заменить
гулируется. тетиве контакта в разве- разъем, ме 14, "холодим" пайки. Метод обнаружили: отсоедините разъем Х4 и на розетке померить сопротивление между контактами 2 и 3, оно допио быть (3-6) СМ.
Характер неисправности
Возможные причины
Способ устранения
4.2.Неисправность по Устранение по п.1.6 таблицы п.1.6 таблицы
5.При зклгчении изделия диск ЭЛУ не 5.1.Неисправен один из ка- Устранить "холод-налов усилителя сигна- ные" пайки, обры-
вращается, при придании ему рукой началь- ла с датчиков Холла вы, в случае не-/неисправна микросхе- обходимости за-
кого ускорения, начи- ма DAI, обрывы печат- манить микросхе-
нает вращаться с номинальной частотой, но них проводников цепи му или соответ-сягнала о датчика Хол- ствуицие пассив-
с повышении! эначени- ла, емиттерных цепей ные злементы.
ем коэффициента дето- транзисторов VTI-VT4,
НЯ I ГУН. отсутствие контактов в разъеме XI, "холодные" пайки на платах датчиков положения и управления и т.д./. Методы обнаружения: см.п.1.4 и 1.5 таблицы. 5.2.Обрыв в транзисторах Заменить соответ-VTI-VT4 соответствен- ствующие транзис-но. торы. Метод обнаружения: наблюдая сигнал в контрольных точках КТ4 или КТ5 определить отсутствие полуволны напряжения питания катушек. 5.3.Обрыв в катушках. Устранить обрыв.
Характер Возможные Способ
неисправности причины устранении
Метод обнаружения: см.п.1.4 таблицы.
в случае необходимости иа-
6.При включении 6 изделия двои ЭЛУ не вращается, а занимает какое-то определенное положенно, щи попытке повернут» его вручную, необходимо приложат» значительное усилие, при этом диск занимает следующее устойчивое поло-женлэ / примерно через четверть оборота/
Л.Невоправка микросхема
DAI.
Методы обнаружения: см. п. 1.5 таблицы.
6.2.Пробиты переходы транзисторов VTI-V74.
Метол обнаружения: наблюдая сигнал в контрольных точках определить в каком канале н какой полярности имеется постоянная составляю-
мешггь катушки.
Заменить микросхему.
Заменять соответствуй»! транзистор.
щая напряжения при вращении дюка ЭПУ вручную.
7.При включении 7.1.Короткое замыкание в ка- Устранить юа-
издедия не вращается датой ЭПУ, отсутствует одно из напряжений питания, при выключении изделия напряжение питания на блоке питания
появляется.
тушках статора.
Метод обнаружения: см.п.1.4 таблицы.
ротков замыкание, при невозможности
устранения заменить ооотве-тствуядую пару катушек.
Характер Воамокшм Способ
вежсщжвжостж сздпшж устранения
DIAL ТОНАРМА
1.Подаа*енве Дефект мэнтцжа деталей Проверить мок-
вкодного сжгваяа VTI, VT2.VDI, V»2, таж детлльй.
алвктроинш кои- М.Неиоправяость де- Проверить ас-
цу: --©ра» менее TWfeirri. VT2. VDI, пршвность дсгд-
25 дБ VD2, CI. Отсутствие надежного контакта между выводами да-тахзй ж проводниками пе-гатно! WEJMU Напряженнв упоыы«и ю сигнала «с“не= 15 В. лей. Hi <верг ж гот-jaHTb.
2.Датчик авто- Дефект монтажа деталей Проверять мон-
стона не внрабаты- VD3 ж В5. таж детадей.
вает сигнал "авто- Нажапразжость я-талэй Дро^рт asn-
стоп" VD3, 25. ревность деталей,
Недостаточней жеотяп.*» фотореежстора от жсточ-pz ов с’ = га. Проверить 1 с устранить.
З.Отсутствжв Некачественная пайка, Цровернть, кыео-
связей тжду сж дую- Обры 1 >4S&HQfO провод- тво па£к' ж щю-
цими контакт* ш: англ водников
SXSI хзпестст 9 5X51 ж -"- IC 6XSI и -"- 7 7X51 ж -"- 8
HSI ж -"- П
Характер Возможные Способ
неисправности причины устранения
HS2 н лепесток 12
2X92 к 18
1.Ве горят сикж тзрьтром
2.Не горят два тиратрона
ШАТЛ СТРОБОСКОПА
Веашрамш тиратрон, hi рулен контакт в пшм впаяна яра»
1 .Прс нажатой кнопка "33" как “45" не загорается соот-ветствухцнй светодиод
2 .При подключении плати индикации горят оба светодиода
1.Но фиксируется якорь Катушев
трона.
Неншфаван диод VD I ыи коддеиоатор
ПЛАТА ЩЦИКАЦИИ
Отсутствие напряжения +15 В на контакте I м плате индикации.
Нарушена дань к контактам 2; 3.
Неисправен светодиод.
Нарушен монтаж.
Короткое еамннаам в цепях между аодтагтамн 2 в 3.
ШАТЛ КУЦ-1
Дефект монтажа.
Обрыв в катушке.
Заменять тират-раа.
Восставовить контакт.
Заменить иекс-прампЦ мамаат.
Проверять пкгаю-кее непрямом н мйпаж.
Поменять светодиод Проверить монтаж.
Всссяажовжть коа-тактн.
Зяме жить КУЦ-1.
Характер неисправности Возможные ПрЖЧЖНМ Способ устранения
2.Не происходит Kot-аутация Повреждены контакты ОСНОВАНИЕ Восстановить работоспособность контактных групп.
1.Нет напряжений Неисправен предохра- Заменить предох-
холостого хода на вы- нетель И. ранитель.
ходе платы блока пета- Нет контакта в разве- Восстановить
НИЯ. мах. Оборван соединительный провод. Неправильно подключен трансформатор к плате блока питания. контакт. Запаять провод иди заменить. Проверить правильность подключения разъема X5I.
2.На выходе ста- Обрыв в транзисторе Заменить тран-
билизатора О.На коллекторе VT7 /УТ8/ напряжение =+22 В /-22В/ VT7 /иге/. зйстор VT7 / VT8/.
З.На коллекторе Обрыв в цепи перемен- Проверить правили-
VT7 /ИТ8/ напряжение ноге тока. ность установки
отсутствует. t вилки в розетку XSI, наличие обрывов дорожек печатной платы, в диодах VD I- VD 4.
4.На выходе ста- Неправильная поляр- Поменять поляр-
билизатора неболыюе ность стабилитрона ность.Заменить
напряжение 1-2 В. VD5 /VD6/, пробит стабилитрон.
Характер неисправности Возможные причины Способ устранения
стабилитрон //В 6/.
5.На выходе на- Пробит транзистор Заменить трав-
пряжение 22 В. VT7 /УТ8/., пробит транзистор VT3 /т/. зисторы.
6.Защита не сраба- - Неисправен транзис- Заменить тран-
тывает. тор уТ7 ДТ8/ зистор.
7.На выходе на- Неправильная проводи- Заменить тран-
пряжения 6-6 В, знача- мость транзистора УТ7 зистор.
ние которого не зависит Л"Г8/.
от положения движка
подстроечного резистора Кб /К9/.
8.Конденсатор CI Перепутана’ полярность Изменить поляр-
/С2/ греется. конденсатора, пробит ность. Заменить
диод VDI-VD 4. диод.
9.Генератор тока Неисправен транзистор Заменить тран-
не работает. VT9. зистор.
10.Стабилизатор Обрыв в цепи кондеи- Проверить цепь.
самовоэбужцается. саторов СЗ, С4. Неисправны конденса- Заменить кондея-
• торы. саторы.
6. РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА
6.1. Требования к квалификации радиомехаников
К регулировке ж настройке ЭП "Ария-Ю2-стерео" допускайся работники радиомастерской средней квалификации /не ниже четвертого разряда/.
6.2. Методы регулировки и настройки
6.2.1. Регулировку и настройку ЭП следует начинать с внешнего осмотра. При внешнем осмотре монтажа проверяют правильность установки деталей и сборочных единиц на шасси, печатных платах и их крепление, отсутствие замыканий монтажных проводов или печатных проводников на платах. Любые неисправности, обнаруженные при осмотре, должны быть устранены.
6.2.2. Настройду и регулировку электрических параметровуз-лов и блоков начинают с измерения напряжений и токов питания или сопротивлений цепи. Измеренные значения токов потребления и напряжений /сопротивлений/ сравнивают с их значениями, приведенными на принципиальной электрической схеме я прилагаемой карте электрического режима. Если показания измерительных приборов не отличаются значительно /резко/ от нормы, приступают к настройке и регулировке ЭП. При настройке и регулировке применяется метод проверки параметров по измерительным приборам.
6.3. Последовательность операции по регулировке и настройке
6.3.1. Проверка внешнего вида. При этом проверяется наличие я целостность сетевого предохранителя Н. Затем проверьте надежность контактов в разъемах ЭП.
Органы управления должны обеспечивать надежную работу ЭП во всех предусмотренных режимах. Для проверки функции включения ЭП необходимо нажать кнопку "Пуск". При зтом зажигаются светодиоды индикации "V " ж "33" или "45", в зависимости от выбранной частоты вращения диска ЭП, появляется свечение призмы стробоскопа и начинает вращаться диск ЭП.
Для проверки работы микрошифта нажмите кнопку "2 *. При ятом микролифт должен срабатывать на опускание, индикация состояния микролкфта переключается в состояние " 2 "• Пр® накатим кнопки " 47" микролифт должен срабатывать на подъем и инджхацяя состояния мкхролифта переключится в состояние "Х7"« Для проверки функции выключения ЭП необходимо, при включенном ЭП й опушенном микролифте,нажать кнопку "Стоп". Пре этом должны погаснуть светодиода индикации и стробоскоп, микролифт сработает на подъем и остановится диск.
Для проверки функции выключения ЭП при длительном затормаживании диска необходимо рукой затормозить диск и удерживать его в неподвижном состоянии /положении/. Через 5-30 секунд должно произойти автоматическое выключение ЭП.
6.3.2. Проверка и настройка блока питания должна проводиться в первую очередь перед электрической настройкой и проверкой блоков и узлов, а также всего проигрывателя в целом. Для этого необходимо отделить корпус от основания, отвернув 16 винтов по периметру основания.
Установите на выходе стабилизатора напряжение 15 В - 0,3 В и минус 15 В - 0,3 В. Подстройку произведите соответственно потенциометрами 56 и В9 при подключенной нагрузке. Ограничение тока короткого замыкания на уровне 1,35 А £ 0,25 А производится падением напряжения на резисторах RII, BI2 и SIS, RI4.
6.3.3. Сбалансируйте звукосниматель к установите необходимую величину прижимной силы. Отрегулируйте зазор между концом иглы звукоснимателя и поверхностью грампластинки регулировочным винтом /рис.2.8, поз.4а/, зазор должен быть /8 £ Д)мм. Опущенная платформа микролифта не должна касаться трубки звукоснимателя /проверить в начале и конце зоны записи/.
6.3.4. Отрегулируйте работу устройства автостопа. Установите измерительную грампластинку на диск ЭП. Включите ЭП. При перемещении вручную звукоснимателя над грампластинкой при поднятом
микролифте автостоп не должен срабатывать. Опустите микролифт и установите иглу на начало зоны записи. Автостоп работает правильно, если он сработал после начала воспроизведения сигнала высокой частоты на стороне грампластинки, предназначенной для проверки автостопа на срабатывание и не срабатывает на другой стороне грампластинки, предназначенной для проверки на несрабатывание.
В случае, если автостоп срабатывает раньте или не срабатывает, то необходимо отрегулировать место срабатывания винтом (рис.2.9, поз.2), а чувствительность - потенциометром R 18 на плате управления. Регулировку автостопа призводате на 33,33 мин-^ и 45,11 мин“^. При регулировке автостопа избегайте дополнительной (помимо светодиода ИОЗ) засветки фоторезистора датчика автостопа.
6.3.5. Проверка правильности коммутации выводов звукоснимателя производится с помощью измерительной грампластинки ИЗМ-0338 и милливольтметра в режиме "Моно". Воспроизведите поперечную и глубинную запись частоты I кГц (I и 2 дорожки вышеуказанной грампластинки). Выходное напряжение при воспроизведении поперечной записи должно быть не менее, чем в 3 раза больше напряжения при воспроизведении глубинной записи.
В случае несоответствия этому условию проверьте распайку выводов звукоснимателя согласно электрической принципиально схемы.
6.3.6. Проверьте и отрегулируйте при необходимости возможность установки номинальных частот вращения диска ЭП, Установку номинальных частот вращения необходимо производить с помощью измерительной грампластинки ИЗМ ЗЗД-0321, частотомера TR-OI57 и усилительно-коммутационного устройства следующим образом. Установите звукосниматель на 2 полосу записи частоты 555 Гц, регулятор подстройки частоты вращения Р в среднее положение. Частота измеренного сигнала, соответственно, на частотах вращения 33,33 мин"1, 45,11 мшГ1 должна быть в пределах 552-558 Гц и
747-755 Гц. При несоответствии подстройка производятся потенциометром К55 на 33,33 мин**1, а на 45,11 мин**1 потенциометром 253 на плате управления ПЭП.
Допускается производить настройку частот вращения по стро-бометкам на диске, но при этом будет вноситься погрешность измерения, вызванная отклонением частоты сети от значения 50 Гц.
6.3.7. Проверьте чувствительность звукоснимателя с помощью измерительной грампластинки с записью частоты 1000 Гц по левому и правому стереоканалам и вольтметра ТЯ - 0157. Воспроизведите запись левого, затем правого стереоканала. Напряжение на выходе соответствующего канала должно быть в пределах от 5 мВ до 12 мВ при воспроизведении I и 2 дорожки ИЗЫ - 0337. При несоответствии рекомендуется отрегулировать или заменить головку звукоснимателя, а также проверить правильность работы кошутатора выводов звукоснимателя.
6.3.8. Проверьте способность следования иглы звукоснимателя с помощью измерительной грампластинки ИЗЫ - 0337 и осциллографа. Подключите выход ЭП к осциллографу, установите номинальную прижимную силу и воспроизведите 5 дорожку с поперечной записью частоты 1000 Гц о колебательной скоростью записи 20 см/с. ЭП при этом должен быть установлен строго горизонтально и компенсатор скатывающей силы установите в соответствии с установленной прижимной силой. На экране осциллографа не должны быть заметны искажения. 6 случае их появления допускается переместить Грузии компенсатора скатывающей силы вправо или влево в пределах одной метки. Причиной искажения может явиться нарушение регулировки блока звукоснимателя или неисправности в нем.
6.3.9. Проверка коэффициента детонации производится с помощью измерительной грампластинки ИЗМ-0332, УКУ и детонометра та - CI57.
Воспроязведжте запись частоты 3150 Гц на 2 или 3 дорожке, соответсвенно при 45,11 мин-1 я 33,33 мин-1 и произведите измерение коэффициента детонации. Он должен быть не более 0,12%.
Режим измерения: взвешенное значение К дет. Случайные выбросы, повторяющиеся не чаще одного раза за 10 с, не учитывают. Измерения следует проводить на пластинках с минимальным короблением и эксцентриситетом не более 0,1 мм.
В случае завышенного значения коэффициента детонации следует произвести ремонт и настройку (регулировку) электромеханического прямого привода ПЭП-001.
ВНИМАНИЕ: Пре извлечения ротора тдб.666.029 (рис.2.5) из статора тдб.667.018 (рос.2.6) необходимо соблюдать особую осторожность, т.к. при повреждении поверхностей пары скольжения достижение требуемых параметров невозможно.
Перед регулировкой ПЭП-001 необходимо проверить величину питающего плату управления напряжения, которое должно быть в пределах 15 В - 0,3 В и минус 15 В - 0,3 В, несимметрия плеч не должна превышать 0,1 %.
При необходимости заменить блок катушек тд5.761.040 (рис.2.6) последние необходимо подобрать по высоте, которая не должна превышать высоту стоек тд8.120.020 (рис.5.4, поз.20), во избежании перекоса и изгиба платы датчика скорости тдб.730.020 (рис.2.4, поз.18).
Винты крепления блока катушек и платы датчика скорости дол-жны быть выполнены из немагнитного материала. После сборки ПЭП-001 перед установкой ротора в корпус необходимо ввести несколько капель масла изопарафинового, после установить ротор и провернуть его.
С помощью пробки ТД8.656.002 установите зазор между торцевой поверхностью постоянного магнита ротора и платой датчика скорости в пределах (0,8 - 0,2) мм. Затем произведите регулировку платы управления тдб.730.019:
I) Установите номинальные частоты вращения, как указано в п.6.3.6.
2) Подбором резисторов R 3KS36) аа выходе таймера, контрольная точка Х7, установите требуемую форду сигнала "меандр".
3) Поочередной подстройкой потенциометров SI5 я EI2 добейтесь синусоидальной форды сигналов в контрольных точках Х2 я ХЗ.
При необходимости подберите резисторы ИЗ, EI6 или EI4, RIX.
4) С помощь» потенциометров R3 и R4 установите одинаковые амплитуды сигналов в контрольных точках Х2 я ХЗ.
5) Проверьте величину коэффициента детонация я при необходимости подстройкой 115 я BI2 установите его минимальное значение.
В случае невозможности получения требуемого значения коэффициента детонации с помощью электрической регулировки, необходимо произвести обкатку электродвигателя в течение 24 часов, после чего повторить регулировку.
По окончании регулировки застопорите регулировочные элементы нитроэмаль».
6.3.10. Проверка отношения сигнал/рокот производится с помощью измерительной грампластинки ИЗМ 00-0332, TR - 0X57 я УКУ.
Установите ЭП на иеподвертенную вибрациям поверхность, воспроизведите сигнал сравнения частоты 3X5 Гц дая левого к правого каналов, дорожки 8 и 9 соответственно. Затем воспроизведите 5 дорожку с немодулироваиными канавками.
Сделав отсчет по измерительному прибору, произведите расчет отношения сигнал/рокот по формуле:
D Р в 20 £о — .315.... )
** и q
где ^3i5 - напряжение на выходе УКУ пря воспроизведении записи частоты 315 Гц, мВ;
цо - напряжение на выходе УКУ при воспроизведения немо-дулированных канавок, мВ.
Значение Dp, измеренное по децибельной овале ТК - 0157, не должно быть менее 35 дБ. Причиной заниженного отношения сигнал/ рокот может быть следующее:
I/ завышенная вибрация ПЭП-001 вследствие некачественной сборки;,
2/ некачественная сборка блока силового трансформатора;
3/ вибрация на рабочем месте.
6.3.II. Проверка отношения оигнал/фон
производится с помощью измерительной грампластинки ИЗМ-0337,
УКУ и TR - 0157.
ЭП УКУ ТЕ - 0157
ИЗМ-0337 лин.вых.
Воспроизведите сигнал сравнения с частотой 1000 Гц для
левого и правого каналов, дорожки I и 2 соответственно.
Затем в рабочем положении /диск ЭП вращается и микролифт опущен/ переместите звукосниматель над зоной записи и произведи
те отсчет максимального напряжения фона в указанной зоне.
Отношение сигнал/фон определяют по формуле:
ф у Ut • и-иоо
где U 1000 ” и^ДРяжение выхода УКУ при воспроизведаии записи частоты 1000 Гц, мВ;
- напряжение фона, измеренное над зоной записи, мВ;
iTnnu “ номинальная скорость записи /эффективное эна-чение/, равная 7,1 см*с”1;
гГюоо “ колебательная скорость записи частоты 1000 Гц на измерительной грампластинке /эффективное значение/, см1*с-1.
Значение Dф, измеренное по децибельной шкале TR- 0157, должно быть не менее 60 дБ.
В случав заниженного отношения сигнал/фон следует проверить следующее:
I/ силовой трансформатор, заземление экранирующей обмотки; 2/ наличие холодных паек земли;
3/ надежность соединения земляного провода корпуса с основанием;
4/исправность блока питания ЭП;
5/ допустимый уровень помех /наводок/ на рабочем меоте /норма 0.3S-I0"6 Тл/.
В случае завышенного уровня помех /наводок/ измерения следует проводить в экранированной камере ГОСТ 24470-80.
6/ Правильность подключения выводов ГЗМ;
7/ положение сетевой вилки.
ВНИМАНИЕ. Регулировка частоты вращения электродвигателя, а также испытание ЭП после ремонта производятся при строго горизонтальном положении электродвигателя.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭП
Соблюдайте осторожность в обращении с ЭП и особенно с головкой звукоснимателя. Не трогайте иглу рукой!
По окончании проигрывания закройте иглу защитным предохранителем. Регулярно очищайте грампластинку от пыли! В случав поломки иглы звукоснимателя замените иглодержатель новым, купленным в магазине, либо обратитесь в ремонтную мастерскую. При транспортировке ЭП звукосниматель должен быть закреплен в стойке, а ротор электродвигателя закреплен двумя транспортными винтами /рис.2.1, поз.17/.
Если при включении ЭП призма стробоскопа не светится /рис.2.1, поз.14/, то проверьте целостность плавкой вставки
/предохранителя/ /рис.2.2, поэ.З/ и, в случае необходимости, замените его.
Электропроигрыватель яс требует смазки в течение всего срока эксплуатации.
8. ИСПЫТАНИЕ И КОНПОДЬ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ РЕМОНТА
8.1. Методика электропрогона
После проверки качества работы отремонтированного ЭП его
необходимо подвергнуть элекТропрогону в течение одного часа при
следующем напряжении питания: I/ номинальное 20 »ин;
2/ предельно пониженное 20 мин;
3/ предельно повышенное 20 мин.
При этом пр сверяют ераоативание автостопа не менее 7 раз, переключение частоты вращения не менее 3 раз, срабатывание микролифта не менее 3 раз, схемы отключения питания ЭП при заторможенна диска не более I мин не менее 3 раз, кнопок управления "ПУСК" и "СТОП" не менее 5 раз.
Отказавшее во время электропрогона ЭП должно быть отремонтировано, вновь поставлено на электропрогон.
8.2. Перечень проверяемых параметров
После ремонта ЭП необходимо проверить следующие параметры: I/ способность следования воспрочзводащей иглы головки звукоснимателя;
2/ коэффициент детонации;
3/ отношение сигнал/рокот;
4/ отношение сигнал/фон.
ПРИМЕЧАНИЕ. Проверку ЭП следует проводить по тем пар'ипетрам, которые связаны с произведенным ремонтом. Коэффициент детонации и отношение елгнал/рокот допускается оценивать на слух. По требованию заказчика указанные параметры должны быть проверенны соответств',тьшим'и приборами.
8.3. Методика проверки параметров
Методы испытания указанных параметров приведены в разделе 6.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Наименование дета» Возможная замена
РЕЗИСТОРЫ
EC-О,125а ЮТ-0,125; МЛТ-0,25
• КОНДЕНСАТОРЫ
KI0-7B ИС; КМ-О; KI0-I7; KI0-23
К73-9 K73-I7; ПМ-1
КТ-1 ИС; КМ-О; КО ; KI0-I7;
КТО—ТВ
K50-I6 К50-6
ТРАНЗИСТОРЫ
КТ972Б КТ972А
КГ973Б КТ973А
КГ315Б Любые маломощные кремне-
вые п-рп структуры
KT3I02EM
KT8I5 А KT8I5 Б
СТАБИЛИТРОН
KCI9II На любой маломощный крем-
невый с напряжением стабм-
лизацки 8-10 В
потгнцжмЕТРы
СПЗ-386 СПЗ-226
МИКРОСХЕМЫ
СЕРИИ K56I
СЕРИИ KI76
Моточные данные узлов
Наименование узла Обозначение Тип Сопро- намот- тивже-ки ние, Ом Марка и диаметр провода Число Принппшаль-витков ная схема
Электродам- LI.I вна- 17»5* пэтва-i- 700±20
гатель L 1.2 L2.I L2.2 вал Т*75 пара катушек - 0,315 на пару катушек
Трансформато] ? Т.Па, Лб радо- 175* вал 17,5 ПЭТВД-1- -0,2 ПЗТВЛ-1- -0.5 2300±5 190±2 190*2
Микролифт 1-2 3-4 откры- 180*9 тая 75*4 многослойная внавал ПЭВ-1-0,12 2500*10 ПЭВ—1—0>12 800t 10
ГЗИ-155 HI,КГ, Н2.К2 рядовая HI KI пэвтлд- 0.025 3200*10 на каждой об-
мотка