Ремонт войсковых дозиметрических приборов - Бабановский К.И., Корочкин В.П., Шестериков Б.А.

Author: Бабановский К.И. Корочкин В.П. Шестериков Б.А.
Tags: радиация военное издательство министерства обороны ссср радиационная безопасность дозиметрические приборы
Year: 1963
Similar
Основы дозиметрии и войсковые дозиметрические приборы
Дозиметрические приборы
Войсковые дозиметрические приборы. Пособие для офицеров и сержантов химических войск
Дозиметрические приборы. Учебное пособие
Text
                    
МИНИСТЕРСТВО ОБОРОНЫ СССР
Экз. Q Л
РЕМОНТ ВОЙСКОВЫХ
ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ
ПРИБОРОВ
Учебное пособие
ВОЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ СССР
Москва--1963
Отсканировал Midas для НШГО
Учебное пособие шмеет целью помочь лицам, выполняющим работы по те-
кущему, среднему н капитальному ремонтам войсковых дозиметрических при-
боров, получить необходимые для этого знания. Ойо предназначено для ма-
стеров и техников-дозиметристов, а также может быть использовано руководи-'
телями занятий при подготовке мастеров-доэиметристов и состоит из двух
частей.
В первой части учебного пособия дана общая методика ремонта дозиме-
трических приборов. В четырех главах этой части приведены:
—	описание ремонтно-градуировочных средств;
—	основные характеристики н возможные неисправности типовых элементов
и деталей дозиметрических приборов;
—	технические данные электроизмерительных приборов, используемых при
ремонте, и порядок проведения измерений ими;
	— порядок проведения ремонта дозиметрических приборов и оборудование
рабочих мест для ремонта;
—	основные правила работы с радиоактивными источниками и препара-
тами, которые используются при градуировке дозиметрических приборов.
Г5торая часть учебного пособия посвящена частным методикам ремонта вой-
сковых дозиметрических приборов. В девяти главах этой части приведены све-
дения п данные, необходимые для практического выполнения ремонта приборов
ДП-62, ДП-63, ДП-63-А, ДП-1-Б(А), ДП-2, ДП-3, ДП-Н-Б(А), ДП-12,
ДП-21-Б(А), ДП-23 и ДП-23-А.
Учебное пособие разработано и написано ннженер-полковниками Бабанов-
с к и м К. И., Корочкиным В. П. и Шестериковым Б. А
В приложении помещены две номограммы, составленные инженер-капитаном
Фур иным П. И., которые облегчают подготовку данных для градуировки дози-
метрических приборов. Одна из этих номограмм предназначена для определения
расстояний между радиоактивным источником и градуируемым прибором, дру-
гая— для определения времени облучения дозиметров.
Для наиболее успешного ремонта войсковых дозиметрических приборов не-
обходимо знать основные положения общей методики, которые даны в первой
части учебного пособия. При ремонте же конкретного образца дозиметрического
прибора следует пользоваться схемами и оправочными данными, которые .при-
ведены во второй части учебного пособия.
Общая редакция доцента, кандидата технических наук инженер-
полковника ШЕСТЕРИКОВА Б. Л;
ЧАСТЬ ПЕРВАЯ
ОБЩАЯ МЕТОДИКА РЕМОНТА ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ
ПРИБОРОВ
Неисправности дозиметрических приборов могут быть вызваны
различными обстоятельствами при хранении, эксплуатации и
транспортировке. Их можно разделить на две основные группы:
—	механические повреждения;
—	неисправности, обусловленные нарушениями электрического
режима схем в результате эксплуатационного износа и естествен-
ного старения различных деталей прибора.
К первой группе относятся такие неисправности, как повреж-
дения кожуха, поломка регуляторов, переключателей, газоразряд-
ных счетчиков, микроамперметров и т. п. Они, как правило, появ-
ляются вследствие небрежного или неумелого обращения с прибо-
рами, а также в условиях боевой обстановки. Такие неисправности
сравнительно просто обнаруживаются при тщательном внешнем
осмотре прибора. Труднее обнаружить внешним осмотром такие
механические повреждения, как обрывы и короткие замыкания в
электрических цепях схемы. В этом случае необходимо использо-
вать электроизмерительные приборы.
Короткие замыкания и обрывы в электрических цепях схемы
могут возникать и в результате эксплуатационного износа и ста-
рения отдельных деталей прибора (электрический пробой конден-
сатора, перегорание сопротивлений и т. п.). И в этом случае, если
неисправность не удается обнаружить внешним осмотром по изме-
нению первоначального вида того или иного элемента схемы, при-
бегают к помощи электроизмерительных приборов.
Наиболее сложно обнаружить неисправности второй группы,
вызванные старением деталей, изменением их параметров, ухудше-
нием изоляции и другими причинами. Эти причины нарушают
электрический режим работы отдельных цепей прибора без явных
признаков выхода из строя неисправной детали. Трудность отыска-
ния подобных неисправностей объясняется наличием большого
числа цепей и деталей в схеме прибора и тем, что основная при-
чина неисправности в том или ином узле схемы очень часто вызы-
вает изменение режима работы или повреждения в деталях дру-
гого узла, работа которого электрически связана с работой неис-
правного узла.
Выявление неисправностей дозиметрических приборов — наибо-
лее ответственный и очень часто самый трудоемкий этап ремонта.
1*	3
После устранения неисправностей прибора производится электри-
ческая регулировка схемы и градуировка его.
Для качественного выполнения ремонта, кроме конструкции,
принципиальной и монтажной схем прибора, нужно знать:
—	основные характеристики и возможные неисправности типо-
вых элементов и деталей дозиметрических приборов;
—	технические данные контрольно-измерительной аппаратуры,
используемой при ремонте, и правила работы с ней;
—	последовательность и содержание отдельных этапов ре-
монта;
—	правила работы с радиоактивными источниками.
Все эти вопросы рассматриваются в первой части учебного по-
собия.
ГЛАВА ПЕРВАЯ
ВИДЫ РЕМОНТА И РЕМОНТНО-ГРАДУИРОВОЧНЫЕ
СРЕДСТВА
§ 1.	ВИДЫ РЕМОНТА
Ремонт дозиметрических приборов разделяется на три вида:
текущий, средний и капитальный. Определение вида ремонта, не-
обходимого для дозиметрического прибора, производится исходя
из его технического состояния, характера неисправностей и объема
работ по их устранению.
В объем текущего ремонта входит:
—	устранение внешних небольших механических повреждений
(закрепление ручек пли замена их. ремонт плечевых ремней, фут-
ляров, укладочных ящиков и т. п.);
....- проведение профилактических мероприятии (чистка, удале-
ние коррозии, подкраска).
Текущий ремонт производится в подразделениях личным соста-
вом, за которым закреплены дозиметрические приборы.
Средний ремонт требует частичной разборки приборов, приме-
нения измерительной аппаратуры и приспособлений для градуи-
ровки.
В объем среднего ремонта входят:
—	замена неисправных ламп, газоразрядных счетчиков, полу-
проводниковых приборов, конденсаторов, сопротивлений и т, п.;
—	устранение повреждений в монтаже прибора;
—	электрическая регулировка прибора;
—	градуировка прибора по излучениям радиоактивных источ-
ников;
—	все работы, проводимые при текущем ремонте.
Средний ремонт производится в мастерских частей и подразде-
лений химической защиты, а также в ремонтных органах окруж-
ных, армейских и фронтовых химических складов специально под-
готовленными мастерами и техниками.
Капитальный ремонт производится с полной разборкой прибора
и его основных узлов. В процессе ремонта выполняются наиболее
5
сложные слесарно-механические работы и регулировочные опе-
рации.
В объем капитального ремонта входят:
—	разборка, регулировка или замена основных узлов;
	— замена монтажа;
	— изготовление отдельных деталей взамен негодных;
—	ремонт деталей и узлов, требующих применения специаль-
ного инструмента и более совершенных измерительных при-
боров;
—	восстановление защитных покрытий, надписей и окраски;
—	полная электрическая регулировка;
— все работы, проводимые при текущем и среднем ремонте.
Данный вид ремонта производится в мастерских окружных и
фронтовых химических складов, а также в ремонтных органах цен-
тральных баз силами специально подготовленных мастеров и
инженерно-технического состава.
Дозиметрическая аппаратура, подлежащая среднему или капи-
тальному ремонту, подготовляется к сдаче в ремонтную мастер-
скую по распоряжению соответствующего начальника химической
службы и в сроки, им установленные.
Перед отправкой в ремонт приборы очищают от пыли, грязи,
при необходимости дезактивируют, дегазируют и упаковывают в
тару, обеспечивающую сохранность приборов при транспортиров-
ке. Приборы отправляют в ремонт с технической документацией
(формуляр и инструкция). Некомплектные приборы по нерасход-
ным материалам и деталям, не имеющие оправдательных докумен-
тов (копии инспекторского свидетельства или акта о списании),
в ремонт не принимаются.
Приборы, отправленные в ремонтные органы частей и соедине-
ний, с учета подразделения (части) не снимаются. Приборы, от-
правленные в ремонтные органы окружных складов, центральных
складов (баз), снимаются с учета подразделений (частей).
§ 2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЙСКОВЫХ
РЕМОНТНО-ГРАДУИРОВОЧНЫХ СРЕДСТВ
Для проведения ремонта в полевых условиях предназначаются:
а) ремонтно-градуировочная мастерская в укладках РГМ-1;
б) подвижная ремонтная химическая мастерская ПРХМ-1.
Ниже приведены основные характеристики этих ремонтных
средств.
Ремонтно-градуировочная мастерская в укладках РГМ-1
Ремонтно-градуировочная мастерская в укладках предназна-
чается для проведения среднего ремонта и градуировки дозиметри-
ческих приборов соединения в полевых условиях.
Штат мастерской состоит из двух человек. Один из них стар-
ший -- руководит работой, принимает и выдает приборы, оформ-
6
Ляет документацию, ремонтирует и градуирует приборы, другой —
только ремонтирует и градуирует приборы.
Производительность мастерской при этом штате — 6—7 рент-
генметров или 3—4 радиометра в день.
В мастерской имеются градуировочная линейка с защитным
приспособлением, слесарно-механический и электромонтажный ин-
струмент, измерительная аппаратура, запас эксплуатационных й
расходных материалов, рассчитанный на ремонт 50 рентген-
метров, 50 радиометров и 5 комплектов индивидуальных дозиме-
тров, комплект источников и радиоактивных препаратов, вспомо-
гательное оборудование и техническая документация.
Все имущество мастерской размещено в укладках, представляю-
щих собой деревянные ящики общим весом 300± 10 кг.
Все укладки имеют ручки для переноски, замки и приспособле-
ния для опечатывания.
Укладки имеют боковые дверцы, которые открываются вверх и
в открытом положении служат крышками столов. Эти укладки
используются для оборудования двух рабочих мест.
Мастерская должна развертываться в месте, где фон от радио-
активных излучений не превышает 0,04 мр/ч. При большем уровне
фона производить ремонт дозиметрических приборов можно, но
градуировать приборы в этих условиях не рекомендуется, так как
погрешности градуировки в этом случае значительно увеличи-
ваются.
Для развертывания мастерской необходима площадь примерна
5x4 м2 и 7X4 л2: первая — для ремонта, вторая — для проверки
градуировки дозиметрических приборов;. Причем рабочие места, на
которых производится ремонт дозиметрических приборов, нужно
размещать отдельно от рабочего места, на котором градуируют до-
зиметрические приборы. Это необходимо для того, чтобы избежать
излишнего облучения работников мастерской.
Электропитание мастерской осуществляется от сети переменно-
го тока 220 или 127 в или от аккумуляторов, входящих в комплект
мастерской.
Время развертывания мастерской из походного положения в ра-
бочее, а также время-свертывания действующей мастерской в по-
ходное положение составляет 25—35 мин,-
Подвижная ремонтная химическая мастерская ПРХМ-1
Подвижная ремонтная химическая мастерская ПРХМ-1 пред-
назначена для производства в полевых условиях среднего ремонта
войсковых дозиметрических приборов и средств противохимической
защиты, а также для текущего ремонта специальных приборов и
машин.
Штат мастерской состоит из четырех человек: начальника (тех-
ника-дозиметриста), мастера-дозиметриста, мастера по ремонту
средств ПХЗ и шофера.
7
Производительность мастерской — 100—125 приборов в месяц.
Мастерская размещается на шасси автомашины ГАЗ-63.
В кузове машины расположен верстак, оборудованный тисками
и наждачным диском с электромотором. В ящиках верстака разме-
щаются комплект слесарно-механического инструмента, эксплуа-
тационные материалы и мелкое вспомогательное и запасное иму-
щество, необходимое для ремонта как дозиметрических приборов,
так и средств противохимической защиты. Верстак служит рабо-
чим местом для производства слесарно-механических работ.
Кроме того, в кузове машины находится монтажный стол, в
ящиках которого размещаются техническая документация, ком-
плект электромонтажного инструмента, контрольно-измерительные
приборы (ТТ-1, Ц-52, АВО-5, ДК-02, ЛАТР-1), запасные части для
ремонта дозиметрических приборов, эксплуатационные материалы
и мелкое вспомогательное имущество, предназначенное для ремон-
та и регулировки дозиметрических приборов. Монтажный стол
служит рабочим местом для производства электромонтажных
работ.
Электропитание мастерской осуществляется от сети трехфаз-
ного тока напряжением 220 в, частотой 50 гц или от бензоэлектри-
ческого агрегата АБ-2-Т/230 напряжением 220 в, придаваемого ма-
стерской. Этот агрегат перевозится на прицепе.
Для освещения кузова и нагрева электропаяльников при транс-
портировке мастерской или в случае неисправности электростан-
ции в комплекте ПРХМ-1 имеются две аккумуляторные батареи
5-НКН-60 общим напряжением 12 в и селеновый выпрямитель ВС А
для зарядки аккумуляторов.
Напряжение от сети или от собственной электростанции подво-
дится к входному щитку, расположенному на передней стенке ку-
зова. При помощи распределительного щитка, установленного
внутри кузова, переменное напряжение подводится к плафонам
освещения, электромоторам, понижающему трансформатору
220/12 в, выпрямителю ВСА и к штепсельным розеткам на рабочих
местах.
Постоянное напряжение 12 в от аккумуляторов подводится к
плафонам аварийного освещения и штепсельным розеткам на ра-
бочих местах.
В целях обеспечения безопасности личного состава при работе
в мастерской шасси автомашины заземляется при помощи специ-
ального штыря.
В мастерской ПРХМ-1 имеется оборудование для градуировки
дозиметрических приборов. Это оборудование используется для
развертывания рабочего места на площадке, удаленной от авто-
машины на расстояние 50—60 м. В случае необходимости рабочее
место обеспечивается электроэнергией посредством соединитель-
ного кабеля, подключаемого к входному щитку кузова автома-
шины,
8
Комплект оборудования для ремонта средств противохимиче-
ской защиты, специальных машин и приборов состоит из двух
складных столов и сидений, слесарного верстака, воздуходувки,
инструмента, различных материалов, реактивов и приборов кон-
троля средств защиты органов дыхания. Комплект дает возмож-
ность организовать вне машины два рабочих места: одно — для
ремонта средств противохимической защиты, другое — для ремон-
та специальных машин и приборов.
Мастерская комплектуется палаткой с рабочей площадью 16 м2
для развертывания выносных рабочих мест.
ГЛАВА ВТОРАЯ
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ВОЗМОЖНЫЕ
НЕИСПРАВНОСТИ ТИПОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
И ДЕТАЛЕЙ ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
К типовым элементам и деталям относятся:
а)	газоразрядные счетчики;
б)	электронные лампы;
в)	полупроводниковые триоды;
г)	селеновые столбики;
д)	газоразрядные приборы;
е)	сопротивления;
ж)	конденсаторы;
з)	трансформаторы, дроссели;
и)	переключатели;
к)	монтажные детали;
л)	электроизмерительные приборы;
м) источники питания.
Оптимальными условиями хранения перечисленных деталей и
элементов являются:
—	температура в пределах 5—25° (для источников питания в
пределах от 5 до 6°) без резких колебаний;
—	относительная влажность не более 70%'.
Ниже приведены технические характеристики деталей и эле-
ментов, которые необходимо учитывать в- процессе ремонта и регу-
лировки дозиметрических приборов. Кроме того, приведены пере-
чень возможных неисправностей указанных выше элементов й де-
талей, методы определения этих неисправностей и рекомендации
по ремонту или замене неисправных деталей и элементов.
§ 1. ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ СЧЕТЧИКИ
В войсковых дозиметрических приборах в качестве восприни-
мающих устройств используют галогенные газоразрядные счет-
чики следующих типов: СТС-5, СТС-6, СИ-1БГ (СТС-11), СИ-2БГ
(СТС-10),’СИ-ЗБГ, СИ-12Г, СИ-11БГ, СИ-10БГ,
10
Счетчики типа СТС-5 и СТС-6 имеют гофрированный цилинд-
рический корпус (катод), выполненный из нержавеющей стали
толщиной 0,01—0,03 мм, по оси которого на стеклянных изолято-
рах натянута металлическая нить диаметром'0,65—0,75 мм (анод).
> Конструкция счетчиков типа СИ-1БГ, СИ-2БГ, СИ-ЗБГ,
СИ-10БГ, СИ-11БГ и СИ-12Г отличается тем, что их катод изго-
товлен из металлического провода, свернутого в спираль. По оси
спирали тдкже натянута металлическая нить (анод). Электроды
счетчика помещены в стеклянный цилиндр.
Внутренний объем счетчиков заполнен смесью инертных газов
(неона, аргона) и галогенов (брома) при пониженном давлении.
Основные технические характеристики счетчиков приведены в
табл. 1 и 2.
Таблица I
Данные счетчика
Тип счетчика	рабочее напряже- ние, в	напряже- ние на- чала счета, в	протяженность плато (наимень- шая), в	наклон плато на 1 в (наиболь- ший), %	чувствительность при облучении 1 мр.ч, им п; мин	наибольшее перегрузоч- ное облуче- ние	долговечность, имп	рабочий диапазон температур, °C
СТС-5 стс-6	360—440 360—440	305 ±25 310 + 25	80 80	0,125 0,125	1800 10250	5 р!4 105 имп[мин	10’ 10»	—10 + 50 —40 +50
Таблица 2
Тип счетчика	Данные счетчика							
	рабочее напряжение, в	рабочий ток, мка	крутизна вольтампер- ной характе- ристики при пр - 390 ztz 8 на I в, %	наибольшее рабочее облу- чение, р/Ч	наибольшее перегрузоч- ное облуче-	ние, р'ч	1	долговеч- ность, ч	рабочий диа- пазон темпе- ратур, °C
СИ-1БГ	390 (—15)	10	1,25	1,5	4,	5	100	—40
								±50
СИ-2БГ	390 (—15)	10	1,25	50	150		100	—40
								±50
СИ-ЗБГ	375—460	.20	1,25	300	900		100	—40
								±50
СИ-11БГ	375—400	12—20	1,25	50	150		100	—40
								±50
СИ-12Г	375—460	20	1,25	5	15		100	—40
								±50
Основными неисправностями
ляются; смятие стенок, появление
стеклянном корпусе и замыкание
газоразрядных счетчиков яв-
трещин в металлическом или в
нити (анода) на катод. Кроме
11
того, вследствие длительной эксплуатации и значительного срока
хранения счетчиков может иметь место изменение газового напол-
нителя, что приводит к ухудшению его параметров.
Счетчики, имеющие явные механические повреждения корпуса
или нити, заменяются новыми. При смене счетчиков типа СТС-5 и
СТС-6 нужно быть особенно осторожным, чтобы не помять тонкий
катод у нового счетчика.
У счетчиков типа СТС-5 и СТС-6 замыкание нити на корпус
увидеть нельзя, поэтому для проверки нужно пользоваться оммет-
ром. При отсутствии замыкания сопротивление между электрода-
ми счетчика бесконечно большое.
Приближенная оценка качественного состояния счетчика при
ремонте дозиметрических приборов производится путем проверки
его работоспособности в заведомо исправном приборе.
Наиболее полно параметры газоразрядного счетчика опреде-
ляются по счетной характеристике, т. е. по зависимости скорости
счета от напряжения на его электродах, которую можно снять на
пересчетных установках типа ДП-100, Б и др.
§ 2. ЭЛЕКТРОННЫЕ ЛАМПЫ
В дозиметрических приборах усилители и каскады формирова-
ния импульсов собраны на электронных лампах 1Э1П, ЭМ-4
(1ЭЗП), 2П1П, 1Б1П, 1П4Б, 6Ж1Ж и 6Ж1Б.
Лампа состоит из следующих основных элементов: стеклянного
баллона, электродов, находящихся внутри баллона, контактов
в виде металлических колпачков, жестких штырьков и гибких
проводов, посредством которых электроды лампы соединяются
с электрической схемой прибора.
Схемы соединения электродов ламп с наружными выводами
показаны на рис. 1.
Лампа 1Э1П имеет следующие электроды:
—	нить накала, выведенную к штырькам 1 и 7 (счет штырьков
ведется по ходу часовой стрелки со стороны цоколя лампы);
—	катодную сетку, выведенную к штырьку 2;
—	управляющую сетку, выведенную к колпачку, находящемуся
на баллоне лампы;
—	анод, выведенный к штырьку 4.
Как следует из маркировки 1Э1П, лампа принадлежит к одно-
вольтовой серии, т. е. имеет напряжение накала 1 в. Второй эле-
мент маркировки, буква «Э», обознач-ает, что лампа электрометри-
ческая, цифра «1» обозначает серию, П — что лампа пальчиковой
конструкции.
Ток накала 60 ма. Крутизна анодно-сеточной характеристики
S = 50 мка/в.
Лампа 1ЭЗП (ЭМ-4) является одновольтовым электрометри-
ческим триодом третьей серии пальчиковой конструкции и имеет
следующие электроды:
12
—	нить накала, выведенную к штырькам I, 7, 5 и 4 (счет
штырьков ведется по ходу часовой стрелки со стороны цоколя
лампы);
—	управляющую сетку, выведенную к колпачку, находяще-
муся на баллоне лампы сверху;
—	анод, выведенный к штырьку 6.
Напряжение накала 1,3 в. Ток 24±4 ма. Крутизна анодно-се-
точной характеристики 5=100 мка/в.
Лампа 2П1П является двухвольтовым лучевым тетродом пер-
вой серии пальчиковой конструкции и имеет следующие электроды!
Рис. 1. Схема соединения электродов
ламп с наружными выводами
—	нить накала, выведенную к штырькам 1 и 7; средняя точка
нити накала выведена к штырьку 5;
—	управляющую сетку, выведенную к штырьку 3;
—	экранную сетку, выведенную к штырьку 4;
s— лучеобразующие пластины, соединенные с нитью накала;
— анод, выведенный к штырькам 2 и 6.
Напряжение накала для всей нити 2,4 в, для любой полови-
ны— 1,2 в. Ток накала 60 ма. Крутизна анодно-сеточной характе-
ристики 5 = 2,0 ма!в.
Лампа 1Б1П — комбинированная, является одновольтовым
диодпентодом первой серии пальчиковой конструкции и имеет сле-
дующие электроды:
—	нить накала, общую для диодной и пентодной частей лам-
пы, выведенную к штырькам 1 и 7;
—	управляющую сетку, выведенную к штырьку 6\
13
—	экранную сетку, выведенную к штырьку 4;
—	анод пентода, выведенный к штырьку 5.
Напряжение накала 1,2 в. Ток накала 60 ма. Крутизна анодно-
сеточной характеристики 5 = 0,625 ма/в.
Лампа 1П4Б является одновольтовым пентодом четвертой се-
рии сверхминиатюрной конструкции с диаметром баллона 10 мм и
выводами электродов, выполненными из гибких проводников (Б).
Лампа имеет следующие электроды:
—	нить накала, выведенную проводниками 3 и 5;
—	управляющую сетку — проводник 4\
—	экранную сетку — проводник 2;
—	защитную сетку, соединенную с нитью накала, — провод-
ник 5;
— анод—проводник 1.
Напряжение накала 1,25 в. Ток накала 20 ма. Крутизна анодно-
сеточной характеристики S = 0,4 ма/в.
Лампа 6Ж1Ж, как следует из маркировки, принадлежит
к шестивольтовой серии, т. е. имеет напряжение накала 6,3 в. Она
является пентодом первой серии конструкции типа «Желудь».
Лампа имеет следующие электроды:
— нить накала, выведенную к штырькам 1 и 4-,
*	— катод, выведенный к штырьку 5; .
—	управляющую сетку, выведенную к нижнему штырьку;
•	— экранную сетку, выведенную к штырьку 2;
—	защитную сетку, выведенную к штырьку <?;
—	анод, выведенный к верхнему штырьку.
Ток накала 150 ма. Крутизна анодно-сеточной характеристики
5 = 0,8 ма/в..
Лампа 6Ж1Б является шестивольтовым (6) пентодом (Ж)
косвенного накала первой серии (1) сверхминиатюрной конструк-
ции с диаметром баллона 10 мм и выводами электродов, выпол-
ненными из гибких проводников (Б).
Лампа имеет следующие электроды:
—	нить накала, выведенную проводниками 3 и 4\
—	катод — проводник 6;
—	управляющую сетку — проводник 7;
•	— экранную сетку — проводник 2;
—	защитную сетку — проводник 5;
—	анод — проводник 1.
Напряжение накала 6,3 в. Ток накала 200 ма. Крутизна анодно-
сеточной характеристики 5 = 4,8 ма/в.
В электронных лампах, кроме повреждений баллона, цоколя и
гибких выводов электродов, наиболее часто встречаются следую-
щие неисправности:
—	перегорание или обрыв нити накала;
—	значительное уменьшение эмиссионной способности катода
(нити накала);
—	замыкание электродов между собой;
14
—	ухудшение вакуума в баллоне лампы;
— поверхностное загрязнение или увлажнение баллона элек-
трометрических ламп ЭМ-4 (1ЭЗП) и 1Э1П.
При наличии неисправностей в лампах дозиметрические при-
боры совершенно не работают или дают большие погрешности з
результатах измерений.
Все перечисленные неисправности, за исключением последней,
требуют замены лампы. В случае загрязнения баллона- электро-
метрической лампы для восстановления работоспособности при-
бора необходимо эту лампу протереть чистой ваткой, смоченной в
спирте, и высушить в сушильном шкафу или над электрической
плиткой.
Проверить исправность лампы можно, заменив ее в приборе на
заведомо исправную или включив эту лампу в схему нормально
работающего дозиметрического прибора.
Исправность нити накала, а также отсутствие замыкания меж-
ду электродами лампы проверяются омметром.
Полная проверка электронных ламп производится при помощи
специальных испытателей типа ИЛ-14 или МИЛУ-1, которые обес-
печивают проверку нити накала, состояния изоляции между элек-
тродами, нормального анодного тока, наличия необходимого ва-
куума в баллонах и дают возможность определить крутизну анод-
но-сеточной характеристики лампы в типовом режиме работы.
Одна из часто встречающихся причин неисправностей прибо-
ров — нарушение контакта между выводными штырьками лампы
и контактными лепестками гнезд ламповой панельки. Надежность
каждого контакта в отдельности проверяется омметром путем под-
ключения его щупов к лепестку панельки и соответствующему
штырьку вставленной в нее лампы.
Долговечность ламп — порядка 500 ч, за исключением лампы
6Ж1Ж, для которой это время равно 200 ч, и лампы 1Б1П, дол-
говечность которой составляет 1000 ч.
Завод-изготовитель гарантирует качество ламп в течение трех
лет хранения на складах и базах; при этом в течение первого года
хранения допускается отход не свыше 5% ламп; в течение двух
лет хранения допускается отход не свыше 10% ламп; в течение
трех лет хранения допускается отход не свыше 15% ламп.
§ 3. ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ ДИОДЫ И ТРИОДЫ
Полупроводниковые триоды типа ПЗВ, П201 и П201А исполь-
зуются в схеме преобразователя напряжения приборов ДП-2,
ДП-12, ДП-23 и ДП-63, а триоды типа П4Г — в схеме преобразо-
вателя напряжения прибора ДП-3. Устройство триодов ПЗВ иП4Г
показано на рис. 2.
Триоды ПЗВ, П201, П201А и П4Г — плоскостные. Они отно-
сятся к типу р-п-р, т. е. имеют среднюю область с электронной про-
водимостью, а две крайние области — с дырочной,
15
Средняя область, которую называют базой, изготовлена из тон-
кой пластинки германия. Эта пластинка в триоде Г13Е$ припаяна
к держателю в виде шайбы, заштампованной в металлический кор-
пус. Поэтому вывод от корпуса является выводом основания.
Две крайние области, которые называются эмиттером и кол-
лектором, созданы вплавлением в германий индия. К индию при-
паяны выводы эмиттера и коллектора. Эти выводы проходят через
стеклянные изоляторы. Для лучшей теплоотдачи на корпусе триода
размещен радиатор, состоящий
из трех алюминиевых шайб.
б ПЬГ
а ПЗв
плоскостных
Рис. 2, Устройство
ПЗВ:
1 — радиатор; 2 — изолятор стеклян-
ный; 3 — коллектор; 4 — эмиттер; 5 —
радиатор с корпусом; 6 — германий;
7 —кольцо; 8 — кристаллодержатель со-
бранный
германиевых триодов;
П4Г:
/ — вкладыш; 2 — коллектор; 3 — фла-
нец; 4 — кристалл германия; 5 — кол-
ба; 6 — диск; 7 — вывод; 8 — эмиттер;
9 — стекло; 10 — изолятор; 11 — трубка;
12 — вывод
Несколько иную конструкцию имеют триоды П201 и П4Г. У них
с корпусом соединен вывод коллектора, а выводы эмиттера и осно-
вания сделаны через изоляторы.
Габаритные чертежи триодов показаны на рис. 3, а на рис. 4
приведено их условное изображение в схемах.
На рис. 5 показано устройство плоскостного германиевого дио-
да ДГ-Ц27, который используется в схеме прибора ДП-3. В метал-
лическом корпусе находится пластинка германия с электронной про-
водимостью. Она припаяна к металлическому основанию, имею-
щему контакт с корпусом. С другой стороны в германий вводится
в качестве примеси индий, создающий у германия область с ды-
рочной проводимостью. К этой области припаивается вывод,, про-
ходящий через стеклянный изолятор, впаянный в корпус. Диод
ДГ-Ц27 может быть заменен аналогичным по параметрам дио-
дом Д7Ж.
Полупроводниковые диоды и триоды имеют ряд преимуществ
перед электронными лампами. Наиболее существенными из них
являются экономичность, механическая прочность и долговечность.
25
а ПЗВ
6 П41
Рис. 3. Габаритные чертежи триодов
Последнее преимущество будет иметь место только при соблю-
дении правил эксплуатации полупроводниковых приборов, основ-
ные из которых приведены ниже.
Ни в коем случае нельзя допускать чрезмерного перегрева дио-
дов и триодов, так как при повышении температуры свыше 50°
резко ухудшаются их параметры, а при температуре 150° разру-
2—422	17
шается кристаллическая решетка, в результате чего полупровод-
никовый
вать при
2
Рис,
ное
ние
3
4. Услов-
изображе-
триодов
р-п-р'.
1 — эмиттер;
коллектор;
база
2 —
з —
Рис. 5. Устройство плоскостного германиевого
диода ДГ-Ц27:
/ — корпус; 2 — стекло; — токосниматель; 4— кри-
сталлодержатель; 5 —выводы; 6 — германий; 7—ин-
дий; 8 — выводы
прибор перестает работать. Все это необходимо учиты-
ремонте дозиметрических приборов.
Полупроводниковые диоды и триоды включают-
ся в схему при помощи пайки, которая допускает-
ся на расстоянии не меньше 10 мл-t от корпуса по-
лупроводникового прибора. Температура специаль-
ного легкоплавкого припоя должна быть не выше
100—150°. Пайку следует производить паяльником
мощностью 50—60 вт в течение 2—3 сек. , Между
корпусом полупроводникового прибора и местом
пайки необходимо делать теплоотвод из металла
(пинцет, плоскогубцы и т. п.). Чтобы не повредить
выводы, изгибать их следует не ближе чем на рас-
стоянии 5 мм от корпуса прибора. Полупроводни-
ковые приборы не следует располагать в схемах
вблизи нагревающихся деталей.
Нельзя превышать максимально допустимые для данного полу-
проводникового прибора значения тока и напряжения. Такими зна-
чениями являются:
—	для диода ДГ-Ц27 — наибольший выпрямленный ток 100 ма,
наибольшая амплитуда обратного напряжения 400 в;
—	для триода ПЗВ — наибольшее напряжение коллектора 50 в,
наибольший ток коллектора 150 ма\
— для триодов П201
и П201А-—наибольшее
напряжение на коллекто-
ре 30 в, наибольший ток
' коллектора 1,5 а\
— для триода П4Г —
наибольшее напряжение
коллектора 50 в, наиболь-
ший ток коллектора 5 а.
Недопустимо измене-
ние полярности напряже-
ний на эмиттере и коллек-
торе (для триодов типа
р-п-р на эмиттере должен
быть положительный, а
на коллекторе — отрица-
тельный потенциал по
отношению к основа-
нию) .
Изменение полярности
раметров или к электрическому1 пробою между электродами полу-
проводников прибора, в результате чего он перестает работать.
Неисправности полупроводниковых приборов при работе в нор-
мальном режиме сравнительно федки. Из-за несовершенства тех-
напряжений приводит к ухудшению па-
нологических процессов сборки встречались случаи разрывов в
коллекторном и эмиттерном переходах у старых триодов. В на-
стоящее время технология производства и техника контроля почти
исключили возможность такой неисправности.
Рис. 6. Схема проверки полупроводниковых диодов:
а — в прямом направлении; б —в обратном направлении
Повышение температуры нагрева коллекторного перехода свы-
ше 90—100°, вызванное случайными перегрузками, способствует
диффузии примесей из области коллектора в слой основания, в ре-
зультате чего переход разрушается и триод выходит из строя.
При проверке исправности диода ДГ-Ц27 достаточно измерить
его сопротивление в прямом и обратном направлениях с помощью
омметра, прибора ТТ-1
или Ц-52 (рис. 6). При
исправном диоде его
сопротивление в прямом
направлении примерно
равно 10 ом, в обрат-
ном — нескольким сотням
тысяч ом.
Исправность полупро-
водниковых триодов, их
параметры (коэффициен-
ты усиления потоку в схе-
ме с общим эмиттером — (3
и в схеме с общим осно-
ванием— а) могут быть
проверены при наличии
миллиамперметра, источ-
ника тока и двух сопро-
тивлений. Схема провер-
Рис. 7. Схема измерения параметров полупро-
водниковых триодов
ки показана на рис. 7.
В качестве источника питания Eq может использоваться бата-
рея от карманного фонаря типа 4,1-ФМЦ-0,70 или два — три эле-
мента типа ФБС-0,25. Прибор ТТ-1 или Ц-52 включается как мил-
лиамперметр и используется в указанной схеме.
2*
-19
Прежде всего проверяется Отсутствие электрического пробоя
коллекторного перехода, для чего измеряется 7к0Э— начальный
коллекторный ток в схеме с общим эмиттером. Если для измерений
тока используется прибор ТТ-1, то целесообразно установить шка-
лу 1 ма, а если Ц-52, то — 3 ма. Перед измерениями переключа-
тели ГЦ и ГЦ ставят в положение «Выкл.». Затем подключают
триод к клеммам 1, 2, 3. В случае неисправности триода ток в цепи
прибора будет зависеть только от величины сопротивления /Ц и
внутреннего сопротивления миллиамперметра. Таким образом, со-
противление /?1 необходимо в схеме для того, чтобы не вышел из
строя прибор при проверке неисправного триода. Величину /?]
выбирают так, чтобы при замкнутых между собой зажимах эмит-
тера и коллектора и включенном питании стрелка миллиамперметра
не перемещалась вправо за шкалу. £б = 4,5 в, шкала тока Ц = 1ма
прибора ТТ-1,
/?; =	= 4,5 • 10s ом,
4	/| 1U
шкала тока /2=3 ма прибора Ц-52,
4^. = 1,5. юз ом.
1	/2	о • J U 3
У неисправного триода ток /кОэ может отсутствовать в случае
обрыва выводов электродов внутри его корпуса. Если триод испра-
вен, то через миллиамперметр будет протекать только начальный
ток коллектора при общем эмиттере /к„э- Он имеет величину по-
рядка нескольких десятых долей миллиампера при напряжении ба-
тареи 3—4,5 в. Для точного измерения / , значение которого
нужно для определения коэффициентов усиления по току в схеме
с общим эмиттером {3 и в схеме с общим основанием а, следует
переключатель перевести в положение «Включено».
Для определения коэффициентов усиления а и {3 необходимо
произвести второе измерение после переключения Д2 в положение
«Включено» (переключатель /7] остается в положении «Включе-
но»). В этом положении переключателя ГЦ база триода через со-
противление /?2 будет соединена с минусовым зажимом батареи.
В цепи базы потечет ток, величина которого практически опреде-
ляется величиной сопротивления /?2, т. е.
/<s~R2 
Появление тока в цепи ведет к увеличению тока в цепи коллек-
тора на величину
Ток коллектора становится равным
+	(2)
20
При измерении этого тока возможно, что пределы измерения
1 ма и 3 ма будут недостаточны, тогда приборы ТТ-1 или Ц-52
включают на шкалу 5 ма или 20 ма.
Вычтя из второго показания миллиамперметра первое, находим
величину дополнительного (вызванного током базы) тока коллек-
тора
\ =	=	(3) -
Отсюда
7К(1—«)=7ба;	(4)
д
\	(5)
4
где л~ —у1,— - коэффициент усиления по току каскада с общим
основанием.
Коэффициент усиления по току в схеме с общим эмиттером ра-
вен
Значение /б Легко вычислить, зная напряжение батареи Eq и
величину сопротивления R?, включенного в цепь базы. Для всех
триодов оно примерно одинаково.
Ток базы можно так же изме-
рить, используя схему, приведен-
ную на рис. 8.
Значение /?2 определяется на-
пряжением батареи Eq, допусти-
мым током и величиной коэффи-
циента усиления триода. Наибо-
лее целесообразно иметь величи-
ну /?2 порядка 30—40 ком.
Рассмотрим порядок проверки
Рис. 8. Схема измерения тока базы
триода
триода ПЗВ. Напряжение бата-
реи £6 = 4,5 в. Обратный ток коллектора при общем эмиттере полу-
чился равным /кэ = 0,2 ма. При сопротивлении в цепи базы /?а=
= 40 ком ток коллектора равен 7К= 1,1 ма-
4	40-1 о3 0,11 ма,
4д = 4-4оЭ = М~О,2 = О,9 ма-,
а
4д _	0,9
~	— бдТТб^ =
_ 0,9
” 0,11
8,3.
21
. Триод можно считать исправным, если отсутствуют электриче-
ский пробой коллекторного перехода, обрыв выводов электродов
внутри корпуса, начальный коллекторный ток. не превышает не-
скольких десятых долей миллиампера. При этом нужно помнить,
что, чем больше коэффициент усиления по току (р больше 1, я
меньше 1), тем стабильнее и с более высоким к, п. д. будет рабо-
тать преобразователь напряжения на этом триоде.
На основе предварительных данных существует мнение о том,
что при нормальных условиях эксплуатации срок работы полупро-
водниковых триодов достигает 70 000 ч, что соответствует пример-
но 8 годам непрерывной работы.
§ 4. СЕЛЕНОВЫЕ СТОЛБИКИ
Селеновые столбики в войсковых дозиметрических приборах
используются для выпрямления импульсного напряжения. Они яв-
ляются полупроводниковыми приборами, у которых в качестве по-
лупроводника используется не германий, а селен. Собираются
селеновые столбики из отдельных элементов (шайб или таблет),
представляющих собой диоды. Каждый элемент состоит из алюми-
ниевого диска, на который нанесен слой кристаллического селена
толщиной .40—60 р.. Селен является анодом диода. Поверх селена
нанесен тонкий катодный слой из легкоплавкого сплава олова
и кадмия. Односторонняя проводимость такого элемента опреде-
ляется наличием запорного слоя на границе 'анода и катода.
В войсковых дозиметрических приборах используют столбики
типа АВС-1-30, АВС-1-60, АВС-1-270, АВС-1-510 и АВС-1-600.
Первая группа — буквы — обозначает: «алюминиевый выпрями-
тель селеновый». Вторая группа—число, обозначающее среднюю
величину выпрямленного тока в миллиамперах. Для шайб диамет-
ром 5 мм этот ток равен 1,2 ма. Третья группа — число, обозна-
чающее величину эффективного, подводимого к выпрямителю пере-
менного напряжения в вольтах. Поскольку обратное напряжение,
допустимое на один элемент, должно быть не выше 26 в, из от-
дельных шайб собирают столбики. Количество этих шайб в стол-
бике зависит от величины выпрямляемого напряжения. Выводы
селенового столбика имеют цветные метки. Значение меток: крас-
ная— плюс, синяя — минус выпрямленного тока.
Следует отметить, что . селеновые шайбы при электрическом
пробое не всегда выходят из строя. Выпрямитель будет работать
в том случае, когда часть селцна на участке электрического про-
боя становится изолятором в результате перехода в аморфное со-
стояние. При этом несколько уменьшается рабочая поверхность
шайбы.
Кроме механических повреждений селенового столбика, кото-
рые .обнаруживаются при внешнем осмотре схемы прибора, наибо-
лее часто встречающимися неисправностями являются электриче-
ский пробой селеновых элементов, ухудшение или потеря выпря-
22
мительпых свойств столбика. Эти неисправности объясняются фи-
зико-химическими изменениями анодного или катодного слоя эле-
мента под влиянием электрических перенапряжений и дестабили-
зирующих факторов.
Проверка исправности селенового столбика производится путем
сравнения прямого и обратного тока через него при одном и том
же значении постоянного напряжения.
Рис. 9. Схема проверки селеновых столбиков АВС-1-30
Рис. 10. Схема проверки селеновых столбиков
а
Постоянное напряжение при проверке столбика типа АВС-1-30
обеспечивают элементы ФБС-0,25 прибора ТТ-1 или Ц-52. Для
этого прибор включают на измерение сопротивления в положении
«Х1000»— ТТ-1 или «Х100» — Ц-52 и подключают селеновый
столбик к омметру (рис. 9).
Для проверки остальных селеновых столбиков необходимо бо-
лее высокое напряжение, равное 40—45 в, поэтому омметр уже
использовать нельзя. Ток в прямом и обратном направлениях из-
меряется миллиамперметром со шкалой 3 ма прибора ТТ-1 или
Ц-52 по схеме, показанной на рис. 10.
При более высоком напряжении через селеновые столбики бу-
дет идти ток более 1,2 ма, т. е, свыше допустимого. Поэтому если
23
есть возможность использовать для проверки батарею с напряже-
нием 80—90 в, например 87-ПМЦУ-0,15, то нужно использовать
гасящее сопротивление /? = 50—60 ком (рис. 11).
Селеновые столбики, которце нельзя проверить омметрами
приборов ТТ-1 и Ц-52, можно проверить, используя сеть пере-
менного тока с напряжением 127 или 220 в. Для этого, кроме мил-
лиамперметра и гасящего сопротивления R, нужно иметь диод типа
ДГ-Ц27. Схема проверки показана на рис. 12.
Я7’17У-0,15
Рис. 11. Схема проверки селеновых столбиков
Рис. 12. Схема проверки
селеновых столбиков
При напряжении сети 127 в гасящее сопротивление R нужно
взять величиной 45—50 ком, а при 220 в — 70—80 ком.
Селеновый столбик можно считать исправным, если ток в пря-
мом направлении 1Пр во много раз больше тока в обратном на-
правлении /Обр (ток /Обр на шкале 1 ма или 3 ма измерить нельзя).
Срок службы селеновых столбиков в нормальных условиях
эксплуатации не менее 10 000 ч.
§ 5. ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ ПРИБОРЫ
К числу газоразрядных ламп, или ионных приборов с холодным
катодом, применяемых в войсковых дозиметрических приборах,
относятся неоновые лампы МН-5, стабилитроны типа СГ5Б.
СТ-301 С (СГ-7С) и тиратроны типа МТХ-90. Первая группа —
буквы — обозначает: МН — малогабаритная неоновая; СГ — ста-
билизатор напряжения газоразрядный; МТХ — миниатюрный ти-
ратрон с холодным катодом. Вторая группа—число, обозначаю-
щее номер данного типа. Третья группа — буквыобозначает:
С — баллон стеклянный, Б — баллон сверхминиатюрной кон-
струкции.
Стабилитроны и неоновые лампочки используются для поддер-
жания постоянного напряжения на газоразрядных счетчиках и в
ионизационных камерах войсковых дозиметрических приборов, а
тиратроны МТХ-90 — в цепи световой индикации и сигнализации
рентгенметра ДП-З.
МН-3
1-Анод(выводна ци-
линдр патрона)
2-Катод
СГ-ЗО1С МТХ-90.
1,3-Катод 1- Управляющийзлектрод
2-Анод	2- А над
3- Катод
Рис. 13. Схема соединения электродов газоразрядных ламп с наружными
выводами
И неоновая лампа, и стабилитрон, и тиратрон состоят из сле-
дующих основных элементов: стеклянного баллона, заполненного
разреженной газовой смесью (чаще всего из инертных газов неона,
гелия, аргона); анода, выполненного в виде металлического шты-
ря, и цилиндрического катода, размещенных внутри баллона; вы-
водов электродов для включения в электрическую схему. Тира-
трон, кроме указанных элементов, имеет управляющий электрод
или сетку. Схема соединения выводов с электродами ламп пока-
зана на рис. 13.
Стабилитрон СГ-301С имеет напряжение зажигания не более
480 в, напряжение стабилизации от 380 до 400 в. Допустимый ток
через стабилитрон от 3 до 100 мпа. При изменении тока через
него в указанных пределах напряжение стабилизации изменяется
на 20 в.
Стабилитрон СГ5Б имеет напряжение зажигания не более 180в,
напряжение стабилизации от 142 до 157 в. Допустимый ток через
стабилитрон от 5 до 10 ма. При изменении тока, проходящего через
него, напряжение стабилизации изменяется не более чем на 4 в.
Тиратрон МТХ-90 имеет напряжение зажигания между анодом
и катодом 150—300 в, а напряжение горения —48—63 в. Наиболь-
25
Шйй средний ток — 20 ма. Напряжение зажигания между сеткой И
катодом — 65—85 в, а напряжение горения при разных токах —
40—55 в.
Неоновая лампа МН-5 имеет напряжение зажигания не более
НО в. Эти данные в основном определяют качество газоразрядных
приборов и могут быть измерены на испытателях ламп.
Кроме повреждений баллона и гибких выводов электродов, воз-
можны следующие неисправности:
—	изменение давления и состава газового наполнения;
—	замыкание между электродами.
Замыкание между электродами можно проверить с помощью
омметра прибора ТТ-1 или Ц-52. При отсутствии замыкания при-
бор покажет бесконечно большое сопротивление.
При отсутствии специального испытателя ламп проверить ис-
правность неоновой лампы, стабилитрона и тиратрона можно пу-
тем замены их в приборе на заведомо исправные или включением
в схему нормально работающего дозиметрического прибора.
Долговечность газоразрядных ламп не менее 500 ч.
§ 6.	СОПРОТИВЛЕНИЯ
В схемах дозиметрических приборов применяется большое коли-
чество различных сопротивлений. Их основные характеристики:
— номинальное значение — величина сопротивления в омах;
—	класс точности — допустимое отклонение (допуск) действи-
тельной величины от поминальной (первый класс ±5%, второй
класс ±10% и третий класс ±20%);
—	номинальная мощность — мощность, которую способно рас-
сеивать сопротивление в виде тепла при непрерывной нагрузке и
температуре окружающего воздуха от'—40 до +70° С, не изменяя
своих характеристик; допустимая мощность рассеивания зависит
от площади охлаждения сопротивления, т. е. от его размеров (эта
характеристика имеет очень важное значение при замене сопро-
тивлений, так как неправильно выбранное сопротивление по мощ-
ности рассеивания может очень быстро выйти из строя).
Сопротивления выполняются постоянными и переменными и
в зависимости от применяемых материалов разделяются на два
вида :— непроволочные и проволочные. Все эти сопротивления при-
ведены на рис. 14.
Не проволочные постоянные сопротивления,
используемые в войсковых дозиметрических приборах, разделяются
на следующие типы:
—	ВС—высокостабильные;
—	МЛТ — металлизированные, лакированные, теплостойкие;
—	КЛМ— композиционные, лакированные, мегомные;
—	КВМ — композиционные, вакуумные, мегомные;
—	ММТ — медно-марганцевые термосопротивления.
26
Сопротивление ВС имеет основанием керамический стер-
жень, на поверхность которого нанесен слой углерода. Снаружи
слой углерода защищен пленкой лака или эмали.
Номинальные значения сопротивлений ВС лежат в пределах от
27 до 10 Мом. По допустимой величине отклонений от номиналь-
ного значения сопротивления изготовляются всех трех классов точ-
ности. Сопротивления ВС имеют номинальные мощности 0,25 вт,
0,5 вт, 1 вт, 2 вт, 5 вт и 10 вт.
Сопротивления
На каждом сопротивлении краской, не смываемой водой, обо-
значены:
—	номинальное значение сопротивления;
—	номинальная мощность (для сопротивлений ВС с номиналь-
ной мощностью 0,25 вт и 0,5 вт мощность не указывается);
—	допустимое отклонение активного сопротивления в процен-
тах (за исключением сопротивлений третьего класса точности).
В спецификациях к принципиальным схемам приборов основ-
ные характеристики сопротивлений записываются сокращенно. Так,
например, запись ВС-0,25-0,33-111 обозначает, что высокостабиль-
ное сопротивление имеет номинальную мощность 0,25 вт, величину
330 ком и третий класс точности.
Завод-изготовитель гарантирует надежную работу сопротивле-
ний в течение 2000 ч, но не более 1 года с момента начала эксплуа-
тации приборов,
Сопротивление МЛТ имеет основанием керамическую
трубку, покрытую специальным токопроводящим составом, кото-
рый защищен слоем изоляционного лака.
Номинальные значения сопротивлений МЛТ лежат в пределах
от 100 ом до 10 Мом. По допустимой величине отклонений от номи-
нального значения сопротивления изготовляются всех трех классов
точности. Сопротивления МЛТ имеют номинальные мощности
0,5 вт, 1 вт и 2 вт.
Маркировка сопротивлений по величине, классу точности и мощ-
ности рассеивания производится на сопротивлении (для МЛТ-0,5
мощность не указывается).
В качестве примера приведено обозначение сопротивлений МЛТ
в спецификациях к принципиальным схемам приборов с мощностью
рассеивания 0,5 вт, величиной 470 ком и с допустимым отклоне-
нием от этой величины активного сопротивления ±10%
МЛТ-0,5-0,47.
Завод-изготовитель гарантирует надежную'работу сопротивле-
ний в течение 2000 ч, но не более 2 лет со дня продажи их потре-
бителю.
Сопротивление К.ЛЛ1 имеет основанием фарфоровый ци-
линдр с нанесенным на него проводящим слоем лако-сажевой ком-
позиции, защищенной сверху слоем лака или эмали.
Сопротивления имеют номинальные значения от 10 до
1 000 000 Мом (1000 Гом) с допустимым отклонением ±20%. Они
изготовляются на допустимые мощности рассеивания 1 вт и 2 вт.
Сопротивление КВМ по устройству аналогично сопротив-
лению КЛМ. Отличие состоит в том, что вакуумное сопротивление
помещено в стеклянный баллон, из которого откачен воздух.
Сопротивления имеют номинальные значения от 10 Мом до
1000 000 Мом (1000 Гом) с допустимым отклонением ±10% и
±20%. Сопротивления величиной до 47 000 Мом изготовляются и
первого класса точности (±5%).
Завод-изготовитель гарантирует надежную работу сопротив-
лений в течение 15 000 ч и хранение 4 года.
Термосопротивление ММТ представляет собой объемное
полупроводниковое нелинейное сопротивление, величина которого
резко уменьшается при увеличении температуры (на 2,4%—3,4%
от номинального значения сопротивления на 1°С). Это свойство
термосопротивлений используется для компенсации противополож-
ного изменения величины других сопротивлений от температуры
в схемах дозиметрических приборов. В приборе ДП-2 исполь-
зуется сопротивление типа ММТ-1. Сопротивления этого, типа
имеют величины от 1 до 200 ком и допустимую мощность рас-
сеивания 0,4 вт.
Завод-изготовитель гарантирует надежную работу сопротивле-
ний в течение 1000 ч и хранение 1 год.
В табл. 3 приведена шкала номинальных значений постоянных
28
Таблица 3
сопротивлений в омах. Эта таблица дает возможность выбрать со-
противление необходимой величины.
Максимальное значение п зависит от типа сопротивления. Для
сопротивлений ВС и МЛТ степень п имеет значения от 1 до 6, для
сопротивлений КДМ — от 6 до 11 и для сопротивлений ММТ-1 —
от 3 до 5. При «=1 цифры, указанные в табл. 3, нужно умножить
на 10, так как 10'-=10; при /г = 2— на 100, так как 102= 100; при
/? = 3 — на 1000, так как 103 =1000, и т. д.
Н е п р о в ол о ч и ые пе р е м ен иы е coup о т и в л е нпя
типа СП и СПО используются для регулировки электрических ре-
жимов схем дозиметрических приборов.
Сопротивления переменные (СП) состоят из металли-
ческого каркаса, опрессованного пластмассой, на котором закреп-
лен подковообразный проводящий элемент из гетинаксового осно-
вания с нанесенным токопроводящим слоем. Необходимое измене-
ние величины сопротивления производится путем перемещения
токосъемника (ползунка) по проводящему слою вращением оси.
Токосъемник и проводящий элемент закрыты металлической
крышкой.
Переменные сопротивления (СП) выпускаются величиной от
470 ом до 4,7 Мом третьего класса точности (±20%) и допусти-
мой мощностью рассеивания 0,5 вт, 1 вт и 2 вт.
По характеру изменения величины сопротивления в зависимо-
сти от угла поворота ползунка сопротивления СП разделяются на
три вида: с линейной (А), логарифмической (Б) и показатель-
ной (В) зависимостью.
По конструкции они разделяются на четыре типа: одинарные
С осью свободного вращения (I), одинарные с втулкой для стопо-
29
рения оси (II), сдвоенные с осью свободного вращения (III) и
сдвоенные с втулкой для стопорения оси (IV).
Маркировка сопротивления указывается на его корпусе и
включает вид (А, Б, В), допустимую мощность рассеивания в ват-
тах и номинальное значение величины сопротивления.
В качестве примера приведено обозначение в схемах сопро-
тивления СП одинарного с втулкой для стопорения оси (II), рас-
считанного на мощность рассеивания 0,5 вт, величиной 220 ком и
показательной зависимостью изменения ее (В) СП-П-0,5-220-В.
Со противления переменные объемные СПО со-
стоят из керамического основания с подковообразной канавкой, в
которой находится специальная токопроводящая масса, ползунка
с осью и металлического кожуха. Эти сопротивления отличаются
высокой влагостойкостью и малыми габаритами.
Изготовляются сопротивления СПО одинарными и сдвоенными
величиной от 47 ом до 4,7 Мом с номинальными мощностями рас-
сеивания 0,15 вт, 0,5 вт, 1,5 вт и 2 вт. Классы точности сопротив-
лений II (±10%) и III (±20%). Зависимость величины сопротив-
ления от угла поворота ползунка линейная.
В табл. 4 приведены номинальные значения сопротивлений СП
и СПО.
Таблица 4
Мом
47
56
68
82
100
120
150
180
1,0
1,2
1,5
1,8
4,7
5,7
6,8
8,2
10 22
12 27
15 33
18 ' 39
100
120
150
180
220 | 470
270 i 560
330 680
3S0 820
1,2 2,2 4,7
1,2 2,7
1,5 3,3
1,8 3,9
Гарантированный срок службы сопротивлений СП и СПО —
5000 ч. Износоустойчивость — 20 000 поворотов оси от упора до
упора.
Проволочные постоянные сопротивления типа
ПЭ, используемые в дозиметрических приборах, выполняются
из проволоки высокого удельного сопротивления, намотанной на
трубчатый керамический каркас и защищенной слоем эмали.
Номинальная мощность рассеивания этих сопротивлений от
7,5 вт до 150 вт. Сопротивления для наименьшей мощности
(7,5 вт) имеют величину от 5 до 5000 ом. Класс точности I (±5%)
и II (±10%). Маркировка сопротивлений ПЭ указывается на их
поверхности.
В качестве примера приведено обозначение в схемах сопротив-
ления ПЭ на номинальную мощность рассеивания 7,5 вт величи-
ной 30 ом I класса точности: ПЭ-7,5-30-1.
Гарантийный срок службы сопротивлений равен 3000 ч.
Проволочные переменные сопротивления ис-
3Q
Пользуются в дозиметрических приборах в качестве гасящих со-
противлений, для регулировки напряжений накала ламп и вход-
ных напряжений преобразователей.
Сопротивления состоят из корпуса, жесткого каркаса, выпол-
ненного из изоляционного материала, с обмоткой из проволоки
высокого удельного сопротивления (манганин, нихром, констан-
тан, никелин и др.) и ползунка с осью, посредством которого
обеспечивается контакт с витками обмотки. Величина сопротив-
лений, которые используются в дозиметрических приборах,—
в пределах от 8 до 100 ом.
К неисправностям сопротивлений относятся по-
ломки выводов, повреждения лакового или эмалевого покрытия,
вмятины на каркасе, корпусе и поломки их, повреждения движу-
щегося контакта в переменных сопротивлениях и др. Все они
являются механическими повреждениями и обнаруживаются глав-
ным образом при внешнем осмотре.
Кроме механических, имеют место и электрические поврежде-
ния сопротивлений, в результате которых сопротивления стано-
вятся также неисправными. К ним относятся: сгорание токопро-
водящего слоя (провода), нарушение контакта между токопрово-
дящим слоем и выводом, изменение величины сопротивления
свыше допуска. Последняя неисправность у непроволочных со-
противлений выражается, как правило, в увеличении сопротивле-
ния вследствие изменения токопроводящего состава (старение,
влияние перегрузок). Реже наблюдается уменьшение величины
непроволочных сопротивлений вследствие электрического пробоя.
У проволочных сопротивлений наблюдается уменьшение вели-
чины сопротивления за счет межвитковых замыканий.
Кроме того, для переменных сопротивлений характерны сле-
дующие неисправности: стирание токопроводящего слоя и пол-
зунка; нарушение контакта между ползунком и токопроводящим
слоем вследствие загрязнения, замасливания, 'коррозии, подгора-
ния и т. п.
Некоторые электрические неисправности сопротивлений обна-
руживаются при внешнем осмотре, например обрыв обмотки про-
волочного сопротивления, перегорание непроволочного сопротив-
ления (вокруг него появляется темный поясок или изменяется
цвет окраски).
Изменение величины сопротивления определяется при проверке
его омметром. Для этого по маркировке определяют допустимые
пределы номинального значения сопротивления и сравнивают эти
данные с результатами измерений. Если измеряется сопротивле-
ние, включенное в схему прибора, то необходимо учитывать нали-
чие у него параллельных цепей.
При проверке переменных сопротивлений следует также прове-
рить, как изменяется величина их при перемещении ползунка. Со-
противление считается исправным, если в нем не обнаружены ме-
ханические неисправности и величина его находится в допустимых
31
Пределах в соответствии с классом точности, а контакт Ползунка
с токопроводящим слоем надежен, постоянен и обеспечивает плав-
ное изменение R от 0 до максимума.
Ремонту подлежат открытые проволочные сопротивления. Ряд
неисправностей также может быть устранен и у пепроволочных
переменных сопротивлений СП. К ним относятся загрязнения и
окисления подвижного контакта токосъемника, небольшие меха-
нические поломки. Механические неисправности устраняются сле-
сарными методами и пайкой. Загрязнение и окисление контактов
устраняются протиркой их ваткой, смоченной в спирте.
Неисправные непроволочные постоянные и проволочные закры-
тые сопротивления, а также все другие типы сопротивлений, ко-
торые не удается отремонтировать, заменяются новыми. При этом
необходимо иметь в виду следующие положения:
—	сопротивление, устанавливаемое взамен неисправного, дол-
жно соответствовать спецификации схемы по типу и величине;
—	допустимая мощность рассеивания может быть изменена в
крайнем случае только в сторону увеличения, но это нежела-
тельно, так как увеличивается стоимость ремонта и изменяется
монтаж;
—	класс точности может быть изменен только в сторону повы-
шения;
—	при отсутствии необходимого по величине или мощности
рассеивания сопротивления можно составить группу из парал-
лельно или последовательно соединенных сопротивлений.
§ 7. КОНДЕНСАТОРЫ
В дозиметрической аппаратуре применяются различные типы
конденсаторов постоянной емкости, которые в зависимости от
вида диэлектрика разделяются на бумажные, слюдяные, пленоч-
ные, керамические и электролитические.
Все эти конденсаторы показаны на рис. 15.
К основным электрическим характеристикам конденсаторов
следует отнести:
—	номинальное значение емкости, выраженное в микрофара-
дах или пикофарадах;
—	класс точности, который характеризуется допустимым от-
клонением от номинального значения емкости (класс 0— ±2%,
класс I—±5%; класс II—±10%, класс III — ±20%; электроли-
тические конденсаторы — до 50%);
—	сопротивление изоляции, которое определяется между вы-
водами конденсатора, а также между выводами и его корпусом
величиной тока утечки через минуту после включения постоянного
напряжения 100 в;
—	рабочее напряжение постоянного тока, при котором конден-
сатор работает длительное время, не изменяя характеристик;
32
—	испытательное напряжение, которое больше рабочего в
два — три раза, оно подключается на 10—60. сек для проверки
электрической прочности конденсатора;
—	температурный коэффициент емкости (ТКЕ), который по-
казывает изменение единицы емкости при изменении температуры
на 1°С (большинство конденсаторов имеет положительный ТКЕ,
т. е. их емкость увеличивается с увеличением температуры).
Конденсаторы с бумажным диэлектриком со-
держат обкладки из алюминиевой или оловянной фольги, между
которыми проложена
конденсаторная бума-
га. Обкладки с бума-
гой свернуты в рулон,
заключенный в корпус
из металла, картона
или керамики.
Конденсаторы
Рис. 15. Конденсаторы
КБГ (бумажные, гер-
метизированные) вы-
пускаются четырех ви-
дов: в цилиндрическом
корпусе из керамики
(И), в цилиндрическом
корпусе из металла
(М), в прямоугольном
металлическом корпусе
плоской конструкции
(МП) и нормальной
конструкции (М).
Конденсаторы име-
ют емкости от 470 пф
до 10 мкф, класс точ-
ности I, II и III, рабочие напряжения от 200 до 1500 в. Сопротив-
ление изоляции для конденсаторов емкостью до 0,1 мкф — не ме-
нее 10 000 Мом, а свыше 0,1 мкф — не менее 2000 Мом/мкф.
При маркировке конденсаторов на их корпусе указываются:
тип, номинальная емкость, класс' точности и рабочее напряжение
(КБГ-И, 0,01 мкф, ±10%, ПРаб = 600 в), а в спецификации к схе-
ме— эти же данные, но записанные иначе (КБГ-И-600-0,01-П).
Конденсаторы БГМ (бумажные, герметизированные, ма-
логабаритные) выпускаются двух видов: с одним изолированным
выводом (БГМ-1) и с двумя (БГМ-2).
Конденсаторы имеют емкости от 220 пф до 0,05 мкф, класс точ-
ности I, II, III, рабочее напряжение 400 в. Сопротивление изоля-
ции не менее 10 000 Мом.
Конденсаторы МБМ (металлобумажные, малогабаритные)
имеют емкости от 0,05 до 1,0 мкф, класс точности II и III, рабочее
напряжение от 160 до 1500 в.
3-422
33
Конденсаторы МБГО (металлобумажные, герметизирован-
ные, однослойные) в зависимости от способа крепления изготовля-
ются двух видов (1 и 2), на емкости от О',25 до 30 мкф, класс точ-
ности у них II и III, рабочее напряжение от 160 до 600 в. Сопро-
тивление изоляции не менее 20 Мом/мкф. В спецификации к схеме
эти конденсаторы обозначаются так же, как и все предыдущие.
Например: МБГО-2-160-30-П, что обозначает: 2 — вид, 160 — ра-
бочее напряжение в в, 30—емкость в мкф, II — класс точности.
Конденсаторы МБГЦ (металлобумажные, герметизиро-
ванные, в цилиндрическом корпусе) выпускаются двух видов:
с одним изолированным выводом (второй соединен с корпусом
конденсатора) и с двумя.
Конденсаторы имеют емкости от 0,025 до 1,0 мкф, класс точ-
ности I, II и III, рабочее напряжение от 200 до 1000 в, Конденса-
торы МНТП (металлобумажные, герметизированные, в прямо-
угольном корпусе) в зависимости от способа крепления изготов-
ляются трех видов. Они имеют емкости от 0,1 до 25 мкф, класс
точности I, II, III, рабочее напряжение от 200 до 1500 в.
Завод-изготовитель гарантирует надежную работу конденсато-
ров в течение 3000 ч их работы, но не более 3 лет со дня продажи
их потребителю.	.
Конденсаторы со слюдяным диэлектриком собра-
ны из пластинок слюды и металлических обкладок в пакеты. Паке-
ты заключены в пластмассу (КСО — конденсатор/слюдяной опрес-
сованный) или керамический герметизированный корпус (КСГ).
Выпускается десять типовых размеров: КСО-1 (2, 5, 6, 7, 8, 10,
11 и 13) на емкости от 10 до 50000 пф всех классов точности. Со-
противление изоляции не меньше 7500 Мом. Рабочее напряже-
ние от 250 до 7000 в.
Конденсаторы СГМ (слюдяные, герметизированные, мало-
габаритные). Изготовляют конденсаторы четырех размеров: СГМ-1
(2, 3 и 4) на емкости от 100 до 10 000 пф всех классов точности.
Рабочее напряжение от 250 до 1500 в.
Завод-изготовитель гарантирует надежную их работу в тече-
ние 5000 ч, но не более 4 лет со дня продажи их потребителю.
Конденсаторы керамические в качестве основания
и диэлектрика имеют специальную конденсаторную керамику,
обкладки их выполнены из серебра, нанесенного тонким слоем с
обеих сторон керамического диска (у КДК — конденсаторов дис-
ковых, керамических) или трубки (у КТК— конденсаторов труб-
чатых, керамических).
В дозиметрических приборах используют конденсаторы КТК
пяти типов (от 1 до 5), различающихся по внешнему виду и раз-
мерами. Они имеют емкости от 2 до 20 000 пф, все классы точно-
сти. Рабочее напряжение для различных конденсаторов от 250 до
500 в.
Конденсаторы пленочные в качестве диэлектрика
имеют пленки из полистирола или фторопласта. Они выпуска-
34
ются как открытыми, так и герметизированными в корпусах раз-
личного устройства.
В дозиметрических приборах используются конденсаторы ПО
(пленочные, открытые), имеющие емкость от 51 до 30 000 пф, I,
II и III классы точности и рабочее напряжение 300 в.
Завод-изготовитель гарантирует надежную работу конденса-
торов в течение 1000 ч и хранение I год.
Конденсаторы фторопластовые типа ФТ (фторо-
пластовый, теплостойкий) имеют емкость от 510 пф до 0,5 мкф, I,
II и III классов точности. Рабочее напряжение от 200 до 600 в.
Завод-изготовитель гарантирует надежную работу конденса-
торов в течение 500 ч и хранение 6,5 лет.
Фторопластовый конденсатор ФД, используемый в индиви-
дуальных дозиметрах, имеет емкость 500 пф. Особенность этого
конденсатора состоит в том, что его нельзя промывать никакой
жидкостью. Конденсаторы очищаются жесткой, сухой и чистой
щеткой.
Конденсаторы электролитические в качестве ди-
электрика имеют оксидную пленку толщиной 0,1—5 р, состоящую
из окиси алюминия с присоединенными молекулами воды. Эта
пленка электролитическим способом нанесена на положительный
электрод конденсатора, сделанный из чистого алюминия. Роль
второго электрода выполняет электролит.
Электролитические конденсаторы применяются лишь в цепях
постоянного и пульсирующего токов, так как слой окиси алюминия
обладает большим сопротивлением и высокой электрической проч-
ностью только при определенной полярности включения, указан-
ной на конденсаторе (если не указано, то корпус конденсатора
соединяется с минусовым проводом схемы).
Емкость электролитических конденсаторов значительно сни-
жается при понижении рабочей температуры.
По морозостойкости они подразделяются на четыре группы:
— Н — неморозостойкие — от —10 до +60° С;
— М — морозостойкие — от —40 до +60° С;
— ПМ— повышенной морозостойкости — от —50 до +60° С;
— ОМ — особо морозостойкие — от —60 до +'60° С.
Используемые в войсковых дозиметрических приборах конден-
саторы ЭГЦ (электролитические, герметизированные, цилиндри-
ческие) по конструкции выпускаются двух видов: ЭГЦ-1 и ЭГЦ-2.
Они имеют емкости от 2 до 2000 мкф с допустимым отклонением
от 20 до 50%. Рабочие напряжения от 6 до 500 в.
При маркировке конденсаторов указываются: тип, номиналь-
ная емкость, рабочее напряжение, нижний предел рабочей темпе-
ратуры (ЭГЦ, 200 мкф, 8 в, 40° С).
Конденсаторы ЭМ (электролитические, малогабаритные)
• имеют емкости от 0,5 до 500 мкф с допустимым отклонением до
100%.' Рабочие напряжения от 4 до 150 в.
« Завод-изготовитель гарантирует надежную работу электроли-
3*	35
тических конденсаторов в. течение 1000 «, но не более 2 лет со дня
продажи их потребителю.
В табл. 5 приведена шкала стандартных емкостей конденса-
торов.
Таблица 3
пф				мкф						
1	10	100	1000		0,010	0,10	1,0	10	100	1000
—	И	110	1100		—	—	—	—	—	—
	12	120	1200		0,012	0,12	1,2	12	120	1200
,—	13	130	1300		—>.	—	—.	—.	—	—
1,5	15	150	1500		0,015	0,15	1,5	15	150	1500
—	16	160	1600		—.	—	—	—	—	—
—•	18	180	1800		0,018	0,18	1,8	18	180	1800
2,0	20	200	2000		0,020.	0,20	2,0	20	200	2000
—	22	220	2200		—-	—	— .	—	—	.—
2,5	24	240	2400		0,025	0,25	2,5	25	250	—
—	27	270	2700		—-	—	—	—	—	—.
3,0	30	' 300	3000		0,030	0,30	3,0	30	зсо	—.
—	33	330	3300		. —	—	—	—	—	—
3,5	36	360	3600		—-	—	—	—	—	—
4,0	39	390	3900		0,040	0,40	4,0	40	400	—
4,5	43	430	4300		—	—	—	—	,—	—
—	47	470	4700		—	—	—	—.	—	—
5,0	51	510	5100		0,050	0,50	5,0	50	500	—
5,5 6,0	56	560	5600			.	—	—	—		—.
	62	620	6200		0,060	0,60	6,0	60	600	—
7,0	68	680	6800		0,070	0,70	7,0	70	700	—
—	75	750	7500				 к		—	—	—	—
8,0	82	820	8200		0,080	0,80	8,0	80	800	,—
9,0	91	910	9100		—	—	—	—	—	—
Неисправности конденсаторов разделяются на ме-
ханические и электрические.
К механическим неисправностям относятся повреждения кор-
пуса (вмятины, трещины и т. п.), поломки изоляторов, обрывы
выводов. Все они обнаруживаются при внешнем осмотре схемы
ремонтируемого прибора.
Наиболее характерные электрические неисправности конден-
саторов:
—	короткое замыкание между электродами;
—	; пробой диэлектрика;
—	ухудшение изоляции (уменьшение сопротивления, повыше-
ние тока утечки);
—	изменение емкости (выше допустимой);
—	внутренние обрывы выводов.
Первая неисправность обнаруживается при помощи омметра
измерением сопротивления между выводами электродов. При на-
личии короткого замыкания между электродами прибор покажет
нулевое сопротивление. Если замыкание отсутствует, то показа-
ния омметра прибора ТТ-1 или Ц-52 будут соответствовать беско-
36
вечности. При проверке конденсаторов с емкостью больше 0,1 мкф
в момент включения омметра' стрелка резко отклоняется вслед-
ствие прохождения зарядного тока и затем медленно возвра-
щается в исходное положение. Подобные измерения позволяют
обнаружить и другую, неисправность конденсатора — ухудшение
изоляции. При плохой изоляции, т. е. при большом токе утечки,
стрелка прибора не дойдет до исходного положения, соответствую-
щего бесконечно большому сопротивлению. Если ток утечки мал,
то при повторном включении омметра стрелка прибора откло-
нится значительно меньше. При проверке конденсатора, включен-
ного в схему прибора, необходимо учитывать наличие у него па-
раллельных цепей. В случае необходимости один из выводов кон-
денсатора отключается от схемы.
Электрический пробой диэлектрика без замыкания между
электродами и внутренний обрыв выводов конденсатора можно
обнаружить, используя способность исправного конденсатора
удерживать заряд. Конденсатор, подлежащий испытанию, пред-
варительно заряжается путем подключения его к источнику по-
стоянного тока с напряжением, не превышающим рабочее. Заряд
конденсатора практически происходит почти мгновенно. При ко-
ротком замыкании заряженного конденсатора с емкостью более
0,1 лкф наблюдается электрический разряд, сопровождающийся
искрой и звуком. Конденсаторы с емкостью меньше 0,1 мкф целе-
сообразно разряжать через головные телефоны, так как внешние
проявления разряда конденсатора малой емкости при коротком
замыкании слабо заметны. Наличие щелчка в телефонах так же,
как и искры, говорит о том, что пробой диэлектрика и обрыв вы-
водов у конденсатора отсутствуют.
Изменение емкости выше допустимой чаще всего наблюдается
у электролитических конденсаторов. Для обнаружения этой неис-
правности следует измерить действительное значение емкости' с
помощью специальных приборов (моста УМ-2, УМ-3, испытателей
емкостей) и сравнить с номинальным.значением.
Проверка изоляции электродов конденсаторов производится
при помощи мегометров с напряжением, не превышающим рабо-
чее напряжение конденсаторов. Исправные конденсаторы имеют
сопротивление изоляции от 500 до 10 000 Мом. Исключение со-
ставляют электролитические конденсаторы, у которых сопротив-
ление изоляции значительно меньше. Неисправные конденсаторы
постоянной емкости заменяются.
§ 8. ТРАНСФОРМАТОРЫ, ДРОССЕЛИ
В войсковых дозиметрических приборах трансформаторы исполь-
зуются преимущественно в схемах преобразователей напряжения.
Трансформаторы имеют три — четыре обмотки с различным
числом витков из медного провода с эмалевой (ПЭЛ) или шел-
ковой (ПЭШО) изоляцией диаметром от 0,07 —до 0,41 мм, кото-
рые размещены на каркасе, изготовленном из изоляционного мате-
1	37
риала. Каркас с обмотками надет на оксиферовый сердечник. Для
повышения электрической прочности изоляции обмоток некоторые
трансформаторы пропитываются специальными лаками и заклю-
чаются в герметизированные металлические кожухи со стеклян-
ными изоляторами, через которые сделаны выводы обмоток.
В отличие от трансформатора дроссель имеет только одну
обмотку.
Основными неисправностями трансформаторов являются: меж-
витковые замыкания в обмотках, замыкание между обмотками,
замыкание обмоток на корпус, обрывы обмоток и их выводов.
Кроме перечисленных неисправностей, возможны механические
повреждения каркасов, проходных изоляторов.
Проверить исправность транс-
форматора можно как при вклю-
ченном дозиметрическом приборе,
так и при выключенном.
В первом случае необходимо
измерить напряжение на его об-
мотках с помощью лампового
вольтметра и сравнить получен-
ные результаты с номинальными
значениями.
При выключенном дозиметри-
ческом приборе для проверки
трансформатора нет необходимо-
сти иметь ламповый вольтметр.
Проверка осуществляется омме-
тром прибора ТТ-1 или Ц-52.
С его помощью измеряется со-
противление обмоток, и резуль-
Рис. 16. Схема включения омметра
при проверке трансформатора
таты сравниваются с данными исправного трансформатора. В слу-
чае обрыва обмотки прибор покажет бесконечно большое сопротив-
ление (если в схеме параллельно с обмоткой не включены сопро-
тивления), при наличии короткого замыкания — нуль. Омметром
измеряется также сопротивление изоляции между различными об-
мотками, между обмотками и корпусом. Для исправного трансфор-
матора омметр покажет бесконечно большое сопротивление.
На рис. 16 показана схема включения омметра при всех ука-
занных выше измерениях.
В случае межвитковых замыканий или внутренних обрывов в
обмотках неисправный трансформатор заменяется новым. При
установке трансформатора необходимо правильно включить
концы его обмоток в схему.
§ 9. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ
В схемах дозиметрических приборов переключатели предна-
значены для замыкания и размыкания электрических цепей или
поочередного включения (выключения) их.
38
Переключатели характеризуются количеством положений, на-
правлений (т. е. количеством одновременно переключаемых це-
пей), сопротивлением изоляции, переходным сопротивлением
контактов и их надежностью, мощностью и электрической проч-
ностью, габаритами, весом, удобством крепления, четкостью фик-
сации.
Кнопочные переключатели, используемые в дозиме-
трических приборах, имеют пластмассовое основание, на котором
смонтированы неподвижные и подвижные пружинные контакты.
Переключение этих контактов осуществляется кулачковым стерж-
нем из пластмассы при нажатии кнопки. Возвратная пружина
обеспечивает перевод в исходное состояние стержня, а следова-
тельно, и контактов при отпускании кнопки.
Галетные переключатели широко используются в дози-
метрических приборах для одновременной коммутации нескольких
цепей. Они состоят из одной или нескольких плат (галет), собран-
ных на двух шпильках, основания с втулкой, оси с фиксатором.
Платы изготовляются из текстолита, гетинакса, пластмассы и ке-
рамики.
В состав каждой платы входят статор с пружинными контак-
тами и ротор с замыкателем. Роторы всех плат насажены на
общую ось переключателя. При вращении оси роторы фиксируются
в определенных положениях, что дает возможность получать кон-
такт между замыкателем каждого ротора и' пружинными контак-
тами соответствующего статора.
Износоустойчивость галетных и кнопочных переключателей
равна 10 000 переключений.
В переключателях чаще всего встречаются неисправности ме-
ханического характера: поломки деталей крепления, фиксаторов,
корпуса; деформация и поломка контактов; перекосы, заедание
подвижных частей; ослабление пружин и упругости контактных
лепестков и т. п.
Эти неисправности обнаруживаются при внешнем осмотре и
проверке работы движущихся частей. Устранение их состоит в за-
мене отдельных деталей, ликвидации деформации контактов, пра-
вильной сборке переключателей.
К электрическим неисправностям следует отнести: отсутствие
или ухудшение контакта в соединениях; непостоянство контакта;
замыкание между контактами; подгорание контактов; уменьшение
сопротивления изоляции. Последняя неисправность может по-
явиться в результате оседания металлической пыли на платах.
Эта пыль возникает при трении между замыкателями и пружи-
нами.
Подгорание контактов и значительная деформация их могут
быть обнаружены внешним осмотром. Остальные неисправности
обнаруживаются омметром.
Переходные сопротивления контактов должны быть не более
тысячных долей ома, а сопротивление изоляции переключателей
39
относительно корпуса должно быть порядка сотен мегом. Непо-
стоянство и увеличение переходного сопротивления контактов
часто вызываются окислением и загрязнением поверхностей.
В этом случае ремонт сводится к очистке контактов. После очи-
стки контакты и изоляционные платы протирают ватой, смоченной
в спирте.
Переключатели с большим износом контактной системы или
с большими повреждениями заменяются новыми.
§ ю: МОНТАЖНЫЕ ДЕТАЛИ
К монтажным деталям дозиметрических приборов относятся:
ламповые панели, монтажные планки и опорные стойки с лепест-
ками, изоляторы с проходными контактами, различные клеммы и
соединительные колодки (фишки).
Ламповые панели служат для установки электронных
ламп и подключения к ним (пайки) монтажных проводов электри-
ческой схемы прибора. В дозиметрических приборах используют
керамические панели, состоящие из фарфорового основания и семи
контактных гнезд с лепестками..
Основными неисправностями ламповых панелей являются: ме-
ханические повреждения основания, ослабление или окисление
контактных гнезд, загрязнение панели и т. п.
Механические неисправности ламповых панелей выявляются
при внешнем осмотре и устраняются.
Загрязненные панели протираются ватой, смоченной спиртом,
и сушатся теплым воздухом.
Сопротивление изоляции между соседними гнездами лампо-
вой панели, а также между гнездами и корпусом проверяется ме-
гомметром. Оно должно быть не менее 5000 Мом.
Наличие контактов между выводными штырьками электрон-
ной лампы и контактными гнездами панели проверяется оммет-
ром путем подключения его щупов к лепестку панели и соответ-
ствующему штырьку установленной в ней лампы.
Панель с поврежденным основанием заменяется на новую.
Монтажные планки и опорные стойки служат для креп-
ления пайки и изоляции от металлического шасси прибора соеди-
нительных проводов, выводов сопротивлений и конденсаторов.
Основание монтажной, планки или опорной стойки изготов-
ляется из гетинакса, текстолита или плексигласа. На монтажной
планке с помощью развальцованных пистонов укреплены луженые
лепестки, между которыми впаиваются сопротивления и конден-
саторы. На основании опорной стойки с помощью винта обычно
крепится один или несколько контактных лепестков.
Основными неисправностями монтажных планок и опорных
стоек являются: механические повреждения основания, ослабле-
ние крепления лепестков, нарушение пайки монтажных проводов,
40
понижение изоляции или замыкание между соседними лепестками
и корпусом прибора.
Сопротивление изоляции между соседними лепестками планки,
а также между лепестками и корпусом прибора должно быть не
меньше 10 000 Мом.
Способы обнаружения и устранения неисправностей анало-
гичны способам, применяемым при ремонте ламповых панелей.
§ 11. ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
• Для измерения постоянного тока или напряжения в схемах
дозиметрических приборов применяются микроамперметры маг-
нитоэлектрической системы М-494, М-205-Г, М-24, М-130, М-355,
М-356 и М-592 со специальными шкалами. При измерениях напря-
жений предусмотрено включение добавочного сопротивления по-
следовательно с микроамперметром.
Основными элементами измерительной системы микроампер-
метра являются:
—	постоянный Магнит;
—	подвижная катушка (рамка).
Подвижная катушка жестко связана с осью и стрелкой, конец
которой перемещается по шкале прибора. Обмотка катушки со-
стоит из большого числа витков тонкой изолированной прово-
локи. Ток к обмотке катушки подводится через две спиральные
пружины или растяжки, прикрепленные одним концом к оси ка-
тушки, а другим — к неподвижным частям системы прибора. Эти
же пружины или растяжки создают противодействующий момент
и возвращают стрелку в исходное положение, когда ток через
рамку не проходит.
В подвижной части измерительной системы имеется корректор,
предназначенный для точной установки стрелки прибора на ну-
левое деление шкалы.
Измерительная система вместе со шкалой или системой смен-
ных шкал (в приборах ДП-2 и ДП-12) заключена в пластмассо-
вый корпус. Сменные шкалы размещены на барабане, который ки-
нематически связан с переключателем диапазонов дозиметриче-
ского прибора.
Электроизмерительные приборы, кроме механических повреж-
дений (стекла, корпуса, стрелки, кинематической системы связи
барабана сменной шкалы с переключателем диапазонов), обна-
руживаемых при внешнем осмотре, могут иметь и скрытые неис-
правности. К таким неисправностям следует отнести: нарушение
контактов или обрывы соединений между измерительной системой
и клеммами; обрывы, перегорание или частичное замыкание об-
мотки подвижной катушки; изменение упругости или поврежде-
ние спиральных пружин и растяжек; увеличение трения осей в
подпятниках и нарушение уравновешенности подвижной системы.
Следствием подобных неисправностей может . быть либо полная
41
неработоспособность микроамперметра, либо увеличение погреш-
ности измерения.
Исправность прибора может быть проверена с помощью схемы,
изображенной на рис. 17.
Перед подключением микроамперметра к схеме движок потен-
циометра 7?п устанавливается в положение, при котором напряже-
ние на клеммах аб равно нулю. После подключения микроампер-
метра с помощью движка потенциометра напряжение постепенно
повышается до величины, обеспечивающей отклонение стрелки
прибора на всю шкалу. Если при этом перемещение стрелки,при-
бора происходит плавно, без торможения и рывков, то микроам-
перметр можно считать исправным.
Рис. 17. Схема проверки микроамперметра
Чтобы проверить отсутствие межвитковых замыканий подвиж-
ной катушки микроамперметра, необходимо измерить ее. сопротив-
ление "(внутреннее сопротивление прибора) и сравнить с номи-
нальным значением. Это сопротивление проверяется с помощью
такой же вспомогател^ой схемы. Вначале с помощью движка по-
тенциометра Дп стрелку прибора устанавливают на конце шкалы
и отмечают величину тока Д. Затем, не трогая движка потенцио-
метра /?п, заменяют сопротивление & известной величины дру-
гим, примерно вдвое большим сопротивлением /? и вновь отме-
чают ток /2, который покажет микроамперметр.
Величина внутреннего сопротивления микроамперметра опре-
деляется по соотношению
^вн — Д _ Д ’ •	(О)
В качестве ограничительных сопротивлений /?огр и ДОгРо це-
лесообразно использовать сопротивления МЛТ первого класса
точности (±5%). Величины этих сопротивлений желательно из-
мерить точно с помощью омметра или моста сопротивлений.
После ремонта или длительной эксплуатации микроамперметру
точность показаний его нарушается и нуждается в проверке.
Для характеристики точности микроамперметров и других
электроизмерительных приборов согласно ГОСТ пользуются при-
веденной погрешностью, т. е. отношением абсолютной погрешно?
42
сти &N к предельному значению измеряемой величины Миакс при
нормальных условиях, которое может быть измерено по шкале
данного прибора:
Т = ^-100%,	(7)
Где	макс
ДЛ^=(Л^П-77Э);	(8)
Л'п — показания проверяемого прибора;
Na—показания эталонного прибора.
По точности электроизмерительные приборы разбиты на
классы. Каждый класс точности характеризуется наибольшей до-
пустимой приведенной погрешностью, выраженной в процентах:
0,1; 0,2; 0,5; 1; 1,5; 2,5 и 4. Эти цифры, т. е. класс точности при-
боров, указываются на их шкалах. Из определения приведенной
погрешности следует, что для данного прибора ее можно прове-
рить при наличии другого исправного прибора такого же типа ме-
тодом сличения показаний этих приборов при измерении одних и
тех же величин тока.
Проверка микроамперметров на исправность производится
после их ремонта.
Проверка приведенной погрешности микроамперметров про-
изводится после их ремонта. Для проверки используется образ-
цовый микроамперметр того же типа с точностью на один класс
выше точности проверяемого. Расположение микроамперметра
при проверке должно соответствовать положению его в дозиме-
трическом приборе (горизонтальное или наклонное).
Основные характеристики микроамперметров, используемых в
схемах дозиметрических приборов, приведены в табл. 6.
Таблица 6
Основные характеристики	Тип микроамперметра							ю
	М-494	М.-205-Г	М-24	М-130	1 М-356-1 (М-355-1)	М-356-3 (М-355-3)	1 М-356-4 (М-355-4)	
Предел измере- ния, мка . . . Внутреннее со- противление, ом	50	200	100	10	20	50	20	50
	2000	1500	3000	3000	6000	6000	6000	2600
Падение напряже- ния при макси- мальном токе, в	0,1	0,3	0,3	0,3	0,12	0,3	0,12	0,13
Класс точности	±1,5	3:1,5	±1,5	±2,5	±2,5	±2,5	±2,5	±2,5
Дозиметрические приборы, в ко- торых исполь- зуются микро- амперметры . .	ДП-1-А, ДП-1-В, ДП-1-Б	ДП-11-А, ДП-11-Б	ДП-21-А, ДП-21-Б	ДП-63	ДП-2	ДП-12	ДП-23	дп-з
43
§ 12. ИСТОЧНИКИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
Источниками электропитания дозиметрических приборов явля-
ются сухие марганцево-цинковые (МЦ) элементы и батареи, со-
стоящие из последовательно соединенных элементов галетной (Г)
конструкции (см. табл. 7).
В элементах данной системы отрицательным полюсом является
цинк; положительным полюсом — смесь двуокиси марганца и гра-
фита; электролитом служит сгущенная паста, содержащая рас-
твор хлористых солей аммония.
Электродвижущая сила (ЭДС) элемента имеет величину 1,5 —
1,6 в. Напряжение на электродах элемента зависит от его внут-
реннего сопротивления и величины потребляемого тока. Внутрен-
нее сопротивление источника вследствие постепенного изменения
состояния материала электродов в ходе химической реакции со
временем увеличивается. По этой причине в процессе работы пер-
воначальное напряжение источника уменьшается.. Допустимое ко-
нечное напряжение элемента равно 0,7—1,0 в.
Элементы характеризуются номинальной электрической емко-
стью, которая определяется произведением нормального разряд-
ного тока на время, в течение которого напряжение падает до до-
пустимого конечного. Измеряется емкость в ампер-часах и ука-
зывается в маркировке последней цифрой (8; 0,6; 0,5; 0,15; 0,05).
Емкость источника зависит от его размеров, состава электро-
лита, величины разрядного тока, окружающей температуры.
Нормальным разрядный ток для элементов и батарей будет
при условии, если нагрузочное сопротивление будет иметь вели-
чину не меньше той, которая указана в табл. 7.
Чем ниже температура, тем емкость элемента и батареи мень-
ше; так при —40°С емкость становится равной 2,5 а-ч вместо
8 а-ч.
Для работы в различных климатических условиях элементы
выпускаются двух типов: хладостойкие (X)—от—40° С до +40° С
и универсальные (У)—от —50°С до +60°С.
В зависимости от назначения элементы и батареи разделя-
ются на приборные (П — первая буква маркировки), анодные (А)
и накальные (Н).
Основными неисправностями элементов являются:
—	частичный или подный разряд в процессе эксплуатации,
хранения, а также в результате случайных замыканий выводов
источника между собой;
—	обрывы выводных проводников, повреждение изоляционной
заливки, корпуса.
Неисправные и разряженные элементы заменяются новыми.
Разряженность элементов определяется измерением напряжения
вольтметром прибора ТТ-1 или Ц-5'2. Эти измерения необходимо
производить под нагрузкой, т. е. либо при включенном дозиметри-
ческом приборе, либо при включении на элемент номинального
44
Тип источников электропитания
	100-ПМЦГ-У-0,05 (ГБ-100)	S о О	О	Ю	О	g	о	03	Ч-ОЗ о	о	о	о	°	о-	,7 —4	-	-	04	• г—< о о	<х>	*7 4 pi
S <У ь	. (08-ЯЛ) Sl'O-X-JHWU-ZS	Ю 04	о	. Д О °-	о о	। сч г-.г-<	о о	©о	1	*7 гД со о-	• сч	Т Ч ri
<я »о	13-АМЦГ-У-О.5 (БАС-Г-13)	о Ю- О	8	оо	< сч СО	Q	о 	7-1	Г"1 "	Ср* Р4
	1,66-ТМЦ-У-28 (Зс)	< о	Д Ч Ч	Ч	оз t-H	QO со	О О оо	Д СЧ	—*	’Ч	С Pi
	1.6-ПМЦ-У-8 (2с)	о	- •Ф	о О Tf	ю	_	1	_	1 03 Д • • -	оо оГ	8 т Ч о	С
элементы	1,б-пмц-ул,05; (КБ-1) .	О о 	Д	3е? о =*: о «	8 -|- «	eg
	4,1-ФМЦ-0,70 (КБС)	—1	СО	С- СО .	СО	.	V ♦'•СО	|-^ •Ф со	СО О	О СЧ сч	Pt
	1 |1,3-ФМЦ-0,25 (ФБС)	< ю Ю СО	оз 1—'	О’	оз О	о о"	g о	с
Основные	|	технические характеристики |	додо	‘ 'g о,2 йо	ид со.° л о * сх  q • 5 а =: о Ф О О О	<0000	О	К	О Й	О	S	га С 04 д	•• к оз Е5	rF	о	д	сз	Д ’ щ	»	R	Ф	£ S-HS	.SH-S	OOM	.	Д	ЯЗ^ЕГ	£	Ч	гз К <u н о	6-< 4) Ь	ОУ	Л	SC	Ч	«<и	СХЙ’схД СХ СО,	< ex	ex	S	£	Э	о О Й 5 ^	o’	м	5 48 х р s ? йхСкСхспь О в & S& в i I'll Д 5 Й й I&>-<3 Pt	5	о 1- я о 5 К £ н оп ь и ь m	BJ	X	К О Pt
Сухие элементы и батареи хранятся в сухих прохладных помещениях. Благоприятная температура при хранении
от +5 до —6° С.
45
нагрузочного сопротивления. Величины номинальных нагрузоч-
ных сопротивлений указаны в табл. 7. В той же таблице приве-
дены и другие характеристики элементов и батарей.
§ 13. ПОРЯДОК ПРЕДСТАВЛЕНИЯ РЕКЛАМАЦИЙ
Рекламации составляются войсковыми частями на получаемые
дозиметрические приборы, ремонтно-градуировочные средства, де-
тали, источники электропитания с целью усовершенствования этих
средств, а также своевременного устранения выявленных кон-
структивных, производственных и эксплуатационных недостатков.
Рекламации составляются;
—	при выявлении в дозиметрических приборах производствен-
ных недостатков;
—	при выходе из строя узлов и деталей дозиметрических при-
боров ранее окончания гарантийного срока работы;
—	при несоответствии технических данных приборов и источ-
ников электропитания установленным техническими условиями;
—	при обнаружении недоброкачественного ремонта, выполнен-
ного центральными и окружными ремонтными мастерскими.
Выход из строя электровакуумных и полупроводниковых при-
боров, а также газоразрядных счетчиков в течение гарантийного
срока работы дозиметрического прибора не является основанием
для предъявления рекламации. Нарушение пломбы (печати) из-
готовителя на дозиметрическом приборе прекращает гарантию ис-
правной работы, данную заводом-изготовителем.
Рекламации должны содержать:
—	дату составления рекламации;
—	номер и дату выпуска дозиметрических приборов;
—	помер партии, дату выпуска;
—	наименование .завода-изготовителя;
—	время нахождения на хранении или в эксплуатации;
—	признаки неисправности или недостатки, обнаруженные в
приборах;
—	предложения по устранению выявленных недостатков. .
Рекламации составляются грузополучателем и представляются
по команде- довольствующему органу.
Грузополучатели, являющиеся непосредственными получате-
лями приборов от заводов-изготовителей, при составлении рекла-
маций руководствуются требованиями «Основных условий постав-
ки продукции для военных организаций», утвержденных Поста-
новлением Совета Министров СССР № 2523 от 29.12.1954 г.
Рекламации в этом случае направляются заводу-изготовителю до-
зиметрических приборов, представителю заказчика на заводе и
довольствующему органу (заказчику приборов).
ГЛАВА ТРЕТЬЯ
ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
ПРИ РЕМОНТЕ
При ремонте дозиметрических приборов наиболее широкое при-
менение находит универсальный многопредельный прибор Ц-52
или подобные ему приборы более раннего выпуска ТТ-1 и
АВО-5М. Все эти приборы используются для измерения сопротив-
ления цепей и деталей, для проверки электрических режимов схем
приборов, подлежащих ремонту. Для этих же целей могут быть
использованы приборы ВК7-3 (А4-М2) *, В7-2А (ВЛУ-2М), С-95.
Исправность и параметры полупроводниковых триодов могут быть
определены с помощью прибора Л2-1 (ИПТ-1).
Основные характеристики всех этих приборов, а также пра-
вила работы с ними приведены в данной главе.
§ 1.	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ТТ-1
Прибор ТТ-1 позволяет измерять постоянное и переменное на-
пряжения, постоянный ток и сопротивление постоянному току в
лабораторных и полевых условиях.
Диапазон измерения:
—	постоянного и переменного напряжений от 0,2 до 1000 в с
пределами 10—50—200—1000 в;
—	постоянного тока от 4 мка до 500 ма с пределами 0,2—1 —
5—20—100—500 ма;
—	сопротивления постоянному току от 1 ом до 2 Мом.
Погрешность измерений при нормальных условиях Ц=+20°С):
— при измерении постоянного тока и напряжения не более
±3% от максимального значения шкалы;
—	при измерении переменного напряжения с частотой 50 гц
не более ±4% от максимального значения шкалы;
—	при измерении сопротивления не более ±10% от измеряе-
мой величины.
* В скобках указаны старые названия приборов.
47
Рис. 18. Передняя панель прибора ТТ-1
Входное сопротивление прибора при измерении постоянного
напряжения равно 5000 ом на 1 в шкалы, т. е. на пределе 10 в —
50 ком, на пределе 50 в — 0,25 Мом, на пределе 200 в— 1 Мом и
на пределе 1000 в—
5 Мом.
При измерении пе-
ременного напряжения
входное сопротивле-
ние цмеет величину
3000 ом на 1 в шкалы,
т. е. на указанных вы-
ше пределах соответ-
ственно будет равно
30 ком, 150 ком,
600 ком, 3 Мом.
Питание схемы при-
бора при измерении
сопротивлений осуще-
ствляется от четырех
элементов ФБС-0,25
(1,3-ФМЦ-0,25), поме-’
щенных внутри кор-
пуса.
Рабочее положение
прибора горизонталь-
ное.
Прибор смонтиро-
ван в пластмассовом
корпусе, при перено-
ске помещается в де-
ревянный футляр.
Вес' прибора около
1,6 кг.
На рис. 18 показа-
на передняя панель
прибора.
На передней пане-
ли прибора располо-
жены микроамперметр,
выводы от магазинов
сопротивлений в виде
штепсельных гнезд, переключатель вида измерений, ручка пере-
менного сопротивления для установки нуля омметра. Против
штепсельных гнезд на панели имеются обозначения пределов из-
мерения, а у переключателя вида измерений — три обозначения:
« = », и «Й».
На шкалах микроамперметра имеются обозначения для от-
счета измеряемых величин,
48
Перед измерением необходимо подсоединить два провода с
помощью коротких наконечников-штекеров к соответствующим
гнездам на панели прибора. Провод, включенный в гнездо с над-
писью «Общ.», остается в этом положении при' любом виде и
пределе измерений. Длинные наконечники проводов предназна-
чены для подключения прибора к электрической цепи, в которой
необходимо производить измерения.
При подготовке к измерению постоянного и переменного на-
пряжений второй провод подключается в гнездо с соответствую-
щим пределом измерения. Гнезда расположены в верхней части
панели под микроамперметром. Верхний ряд с обозначением « = »
используется при измерении постоянного напряжения, а нижний с
обозначением «~» — при измерении переменного напряжения.
Для измерений постоянного тока используются штекерные
гнезда, расположенные слева от переключателя вида измерений,
имеющие обозначение «та».
Измерение сопротивлений производится при включении вто-
рого провода в штекерное гнездо соответствующего предела.
Гнезда расположены справа от переключателя вида измерений и
имеют обозначение «£2». При подготовке прибора к измерению
сопротивлений необходимо установить стрелку микроамперметра
по*" шкале «й» на нулевое деление ручкой «Нуль омметра», пред-
варительно замкнув между собой свободные концы проводов.
Если стрелка микроамперметра не устанавливается на нуль при
полном повороте ручки «Нуль омметра», то следует заменить ис-
точники питания.
С помощью длинных наконечников прибор подключается к вы-
водам измеряемого сопротивления.
Следует иметь в виду, что источники питания схемы прибора
включаются только при измерении сопротивлений. При этом на
пределах измерения Xi, ХЮ, Х100 включается один элемент, а
на пределе Х1000 — все четыре элемента.
§ 2.	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР Ц-52
Прибор Ц-52 позволяет измерять постоянное и переменное на-
пряжения, постоянный и переменный токи, сопротивление по-
стоянному току, емкости и уровни передачи в лабораторных и по-
левых условиях.
Диапазон измерения:
—	постоянного напряжения от 2,5 мв до 600 в с пределами
75 мв, 3—7,5—15—30—150—300—600 в;
—	переменного напряжения с частотой 45—1000 гц от 0,3 до
600 в с пределами 3—7,5—15—30—150—300—600 в;
—	постоянного тока от 5 мка до 1,5 а с пределами 150 мка 3—
15—60 ма, 0,3—1,5 а;
—	переменного тока от 0,3 ма до 1,5 а с пределами 3—15 —
60 ма, 0,3—1,5 а;
4—422		49
=— сопротивления постоянному току с пределами 10 ом—
100 ком, 1-^-10 Мом;
— емкости от 0,005 до 10 мкф.
Погрешность измерений при нормальной температуре ( + 20°С):
— постоянного тока и напряжения не более ±1,5% от макси-
мального значения
шкалы;
— переменного то-
ка и напряжения не
более ±2,5% от ма-.
ксимального значения
шкалы;
—	сопротивления не
более ±1,5% от изме-
ряемой величины;
—	емкости не более
±2,5% от максималь-
ного значения шкалы.
Входное сопротив-
ление прибора при из-
мерении постоянного
напряжения 20 000 ом
на 1 в шкалы и пере-
менного 2000 ом на 1 в
шкалы за исключением
пределов 3 и 7,5 в, где
оно равно 1000 ом на
1 в шкалы.
Питание схемы при-
бора при измерении
сопротивлений осуще-
ствляется от сухих эле-
ментов 1,3-ФМЦ-0,25
(ФБС-0,25), а при из-
мерении емкости — от
сети переменного на-
пряжения 190—240 в
с частотой .50 гц.
Рабочее положение прибора горизонтальное.
Прибор смонтирован в пластмассовом корпусе. При переноске
помещается в металлический футляр.
Вес прибора 1,3 кг.
На рис. 19 показана передняя панель прибора.
На передней панели прибора расположены: три штекерных
гнезда, микроамперметр, переключатель вида измерений, переклю-
чатель пределов измерения, ручка переменного сопротивления для
установки стрелки микроамперметра на нуль при измерении со-
противления и емкости.
50
На шкалах микроамперметра имеются обозначения для отсчета
измеряемых величин.
При подготовке прибора к работе необходимо подсоединить
два провода со штекерными наконечниками к соответствующим
гнездам. На свободные концы удлиненных штекеров при необхо-
димости надеваются съемные щупы или зажимы типа «крокодил».
Перед измерением постоянного тока, напряжения и сопротив-
ления концы проводов с короткими штекерами включаются в гнез-
да с обозначениями « + », «—», переключатель вида измерений
устанавливается в положение «Q», а переключатель пределов
измерений — на соответствующий предел измеряемой величины.
Перед измерением сопротивления стрелка микроамперметра уста-
навливается на нулевое деление шкалы ручкой переменного сопро-
тивления при замкнутых между собой свободных концах проводов.
Для измерения переменного тока и напряжения штекеры про-
водов также подключаются к гнездам «—» и « + », переключатель
вида измерений включается в положение «pF», а переключатель
пределов измерения — на необходимый предел, соответствующий
измеряемой величине.
Для измерения емкости прибор подключается к сети перемен-
ного напряжения 190—240 в с частотой 50 гц. Подключение сети
производится к гнездам « + » и «—». Провода для измерения
емкости подключаются к гнездам «—» и «pF». Переключатель
вида измерений включается в положение «pF», а пределов изме-
рений— в положение «pF». Отсчет значений измеренной емкости
производится по шкале с обозначением «кйрр» непосредственно
в микрофарадах.
§ 3.	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР АВО-5М
Прибор АВО-5М позволяет измерять постоянное и переменное
напряжения, постоянный и переменный токи, сопротивление по-
стоянному току в лабораториях и полевых условиях.
Диапазон измерения:
—	постоянного напряжения от 0,1 до 6000 в с пределами 3—
12—30—300—600—1200—6000 в;
—	переменного напряжения от 0,5 до 6000 в с пределами 3—
12—30—300—600—1200—6000 в;
—	постоянного тока от 2 мка до 12 а с пределами 60—300 мка,
3—30—120 ма, 1,2—12 а;
—	переменного тока от 0,1 ма до 12 а с пределами 3—30—
120 ма, 1,2—12 а;
—	сопротивления постоянному току от 0,1 ом до 3,0 Л4о.и
с пределами 3—300 ом, 300 ом — 3 ком, 30 ком — 3 Мом.
Погрешность измерений при нормальной температуре:
—	постоянного тока и напряжения не более ±3% от макси-
мального значения шкалы;
4*
51
—	переменного тока и напряжения с частотой 50 гц не более
±5% от максимального значения шкалы;
—	сопротивления постоянному току не более ±10% от изме-
ряемой величины.
Входное сопротивление прибора при измерении постоянного
напряжения 20 ком ±10% на 1 в шкалы и переменного. 2 ком.
±10% на 1 в шкалы. Сопротивление изоляции не менее 50 Мом.
ПА
* 12 А
установка нуля
I.2A
* J.24
CIO
-О
IZ00VQ лБО ЭООиЛ-ЭтД
иозптл
3001/0
Л	О СТтл
зоЮ
121/0
3v:swwo q О О'Ши
О>10000
Ныкл
О
- О
,Ч0(МО
Ь0)1 А
Проверка нуля м
+ mA
Рис. 20. Передняя панель прибора АВО-5М
Питание схемы прибора при измерении сопротивлений Осуще-
ствляется:
—	на пределах измерения до 300 ком от элемента
1.6-ПМЦ-У-8;
—	на пределах от 300 ком до 30 Мом от четырех батареек
типа 4,1-ФМЦ (22,5 в).
Рабочее положение прибора горизонтальное.
Прибор смонтирован на пластмассовой панели и помещен в де-
ревянный футляр со съемной крышкой.
. Вес прибора около 8,5 кг.
На рис. 20 показана передняя панель прибора.
На передней панели прибора расположены: .микроамперметр,
52
зажимы с обозначением пределов измеряемых величин переклю-
чатель вида измерений на шесть положений, основной переклю-
чатель пределов измерения на двенадцать положений, вспомога-
тельный переключатель пределов измерения на три положения,
ручка потенциометра установки нуля.
Перед измерением к прибору необходимо подсоединить два
провода с наконечниками: один провод — к зажиму с обозначе-
нием «Общ.», второй — к соответствующему зажиму в зависимости
от вида и предела измерения.
Вспомогательный переключатель пределов измерения исполь-
зуется только при измерении постоянного тока 3 ма, 300—60 мка.
При измерении этих токов основной переключатель пределов изме-
рения должен быть включен в положение 3 ма, 300—60 мка.
Для измерения постоянного тока второй провод подключается
к зажиму с обозначением « + », а для измерения переменного
тока—к зажиму с обозначением «~». При измерении же на пре-
делах 1,2 а и 12 а второй провод подсоединяется к зажимам
с обозначениями 1,2 а и 12 а.
Для измерения постоянного и переменного напряжений, а так-
же сопротивления второй провод подключается к зажиму с обо-
значением «¥~й». При этом переключатели вида измерения и
пределов измерения должны быть включены на пределы, соответ-
ствующие измеряемой величине.
§ 4.	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ВК7-3 (А4-М2)
Прибор ВК7-3 (А4-М2) позволяет измерять постоянное и пере-
менное напряжения, сопротивление постоянному току, емкость и
индуктивность в условиях лабораторий и ремонтных мастерских.
Диапазон измерения:
—	постоянного напряжения от 0,1 до 1000 в и переменного от
0,3 до 1000 в с пределами 1—3—10—30—100—300—1000 в;
—	сопротивления постоянному току от 0,2 ом до 100 Мом
с пределами 1 —100 ом, 10—100.0 ом, 0,1 —10 ком, 1 —100 ком,
0,01 — 1 Мом, 1 —100 Мом;
—	индуктивности при питании от сети переменного’ напряже-
ния 127 или 220 в с частотой 50 гц в пределах 100 мгн—1 гн;
1—10 гн; 10—100 гн; 100—1000 гн; 1000—10 000 гн; 10 000—
100 000 гн;
—	емкости при питании от сети переменного напряжения 127
или 220 в С частотой 50 гц в пределах 100—1000 пф; 0,001 —
0,01 мкф; 0,01—0,1 мкф; 0,1 — 1 мкф; 1—10 мкф; 10—100 мкф;
—	при использовании высоковольтного щупа пределы измере-
ния постоянного напряжения расширяются в десять раз.
Погрешность . измерений при нормальной температуре:
— постоянного напряжения на пределах 1—3—10—30—100 в
не более ±3°/о, а на пределах 300—1000 в не более ±4% от мак-
симального значения соответствующей шкалы;
53
.— переменного напряжения с частотой 50 гц на пределах 3-—
10—30—150 в не более ±4%, а на пределах 1—300—1000 в — не
более ±5% от максимального значения соответствующей шкалы.;
—	сопротивления постоянному току не более ±10% от измеряе-
мой величины;
—	емкости и индуктивности не более ±15% от измеряемой ве-
личины.
Рис. 21. Передняя панель прибора ВК7-3
Входное сопротивление прибора при измерении постоянного
напряжения не менее 11 Мом ±5% на всех пределах, а при изме-
рении переменного напряжения до 150 в не менее 4,3 Мом и па
пределе 300—1000 в — не менее 9 Мом.
Питание прибора осуществляется от сети переменного напря-
жения 220, 127 в (±5% — 10%) с частотой 50 гц или от сети 115 з
±3% с частотой 400 гц. Потребляемая прибором мощность 35 вт.
Рабочее положение прибора вертикальное.
Прибор смонтирован в металлическом изолированном кожухе.
Передняя панель изготовлена из органического стекла.
Вес прибора около 8 кг.
На рис. 21 показана передняя панель прибора,
На передней панели прибора расположены: микроамперметр,
индикаторная лампочка, предохранитель, ручка для балансировки
мостовой схемы с обозначением «Калибровка RCL», ручка потен-
циометра установки нуля, разъем для включения провода с уни-
версальным щупом, гнезда для включения второго провода, пере-
54
ключатель вида измерении на'шесть положении, переключатель
пределов измерений, штепсельное гнездо для включения прибора
в сеть.
На задней стенке кожуха расположены клеммы для заземления
и дверцы для доступа к переключателю питающего напряжения
сети, а также к гнездам подключения внешнего источника звуко-
вой частоты.
Подготовка прибора к работе производится в следующем по-
рядке:
—	устанавливается переключатель напряжения в положение,
соответствующее напряжению сети;
—	подключается шланг питания к прибору и затем вклю-
чается в сеть;
—	подключаются провода с универсальным щупом и коротким
штекером.
После пятиминутного прогрева прибор готов к измерениям.
В головке щупа размещено добавочное сопротивление, которое
включается в цепь только при измерении постоянного напряжения.
Для измерения постоянного напряжения поворотная головка уни-
версального щупа устанавливается в положение, при котором
видна красная полоска между этой головкой и неподвижной
частью щупа (добавочное сопротивление включено). При всех
остальных измерениях головка устанавливается в положение, при
котором красная полоска не видна.
Перед измерением постоянного напряжения необходимо:
—	переключатель вида измерений поставить в положение «’+'»
или «—» в зависимости от полярности измеряемого напряжения;
—	подготовить универсальный щуп (видна красная полоска);
—	переключатель пределов измерений включить в положение,
соответствующее величине измеряемого напряжения.
Перед.каждым измерением необходимо производить баланси-
ровку мостовой схемы. Для этого переключатель пределов изме-
рений включить на предел 1 в, замкнуть свободные концы универ-
сального щупа и штекера и ручкой «Установка нуля» установить
стрелку микроамперметра на нуль. После этого переключить
прибор на нужный диапазон измерения. Производить баланси-
ровку мостовой схемы на остальных поддиапазонах не рекомен-
дуется из-за возможности увеличения погрешности измерений.
При измерении провод с коротким штекером следует подклю-
чить к корпусу источника измеряемого напряжения, а универсаль-
ный щуп — к точке, в которой необходимо измерить напряжение.
Измерение переменного напряжения производится в том же
порядке, что и постоянного, за исключением того, что головка
щупа устанавливается в положение, при котором не видна крас-
ная полоска, а переключатель вида измерения включается в поло-
жение «~ вольт».
Перед измерением сопротивления необходимо:'
—	переключатель вида измерений включить в положение «ом»;
55
	=~ головку щупа включить в положение, при котором не видна
красная отметка;
—	установить ручкой «Установка нуля» стрелку микроампер-
метра на нуль по шкале «ом» при замкнутых концах штекера и
щупа;
— установить ручкой «Калибровка RCL» стрелку микроампер-
метра на отметку «со»4 по шкале «ом» при разомкнутых концах
штекера и щупа.
Установку стрелки микроамперметра на нуль и бесконечность
повторить до полного совпадения с указанными отметками.
После этого подключить свободные концы проводов к 'измеряе-
мому сопротивлению и произвести отсчет по шкале «Я».
Перед измерением емкости необходимо:
—	переключатель вида измерений включить в положение «CL»;
—	переключатель пределов измерения включить на один из
крайних пределов, но не более 104-;
—	замкнуть щуп со штекером и установить стрелку микроам-
перметра на нуль;
—	при разомкнутых концах щупа и штекера установить ручкой
«Калибровка RCL» стрелку микроамперметра в крайнее правое
положение по шкале измерения емкости;
—	подключить измеряемую емкость к прибору.
При измерении малых емкостей (на пределе 106) они подклю-
чаются непосредственно к клеммам прибора (место включения
проводов со щупом и штекером), а на остальных пределах емкости
подключаются через универсальный щуп и штекер.
Измеренная емкость в пф определяется как частное от деления
показания микроамперметра на множитель предела измерения.
Измерение индуктивности производится в том же порядке, что
и емкости. Разница состоит в том, что измеряемая индуктивность
определяется по шкале, нанесенной на специальном планшете, и
умножается на коэффициент предела измерения. Значение данных
на планшете определяется по показаниям микроамперметра, отсчи-
тываемым по шкале омов.
§	5. ВОЛЬТМЕТР ЛАМПОВЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ В7-2А (ВЛУ-2М)
- Прибор В7-2А (ВЛУ-2А\) позволяет измерять постоянное и пе-
ременное напряжения в условиях лабораторий и ремонтных ма-
стерских.
Диапазон измерения:
—	постоянного и переменного напряжений без делителей от
0,1 до 150 в с пределами 1,5—5—15—150 в;
—	постоянного напряжения с делителем ДНС-8 до 5000 в;
—	переменного напряжения с делителями ДНЕ-6 и ДНЕ-7 до
5000 в.
Погрешности измерений:
—	постоянного напряжения не более ±2,5% от максимального
значения шкалы;
56
—	Переменного напряжения с частотой 50 гц не более ±2,5%
от максимального значения шкалы.
Входное сопротивление прибора при измерении постоянного
напряжения не менее 25 Мом и переменного с частотой' 50 гц не
менее 10 Мом.
Рис. 22. Передняя панель прибора В7-2Л
Питание прибора осуществляется от сети переменного тока
с частотой 45—55 гц напряжением 110, 127, 220 в ±10%. Потреб-
ляемая мощность около 65 вт.
Электрическая схема смонтирована на вертикальной передней
панели и горизонтальном шасси. Монтаж находится в металличе-
ском кожухе.
Рабочее положение прибора вертикальное.
Вес прибора около 10,5 кг.
На рис.' 22 показана передняя панель прибора.
67
На передней панели прибора расположены: микроамперметр,
переключатель вида измерений с обозначениями « + »,.«—» и «~»,
переключатель пределов измерения, клеммы подключения провод-
ников для измерения, гнездо включения прибора в сеть, тумблер
включения, индикаторная лампочка и ручка установки стрелки
микроамперметра на нуль.
При подготовке прибора к работе необходимо:
—	переключатель питающего напряжения установить в поло-
жение, соответствующее напряжению сети;
— переключатель пределов измерения включить в положение
150 в и включить прибор в сеть.
После 15—20-минутного прогрева прибор готов к измерениям.
При измерении постоянного или переменного напряжения пере-
ключатели вида и пределов измерения включаются в положение,
соответствующее измеряемой величине.
§ 6.	ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ВОЛЬТМЕТР С-95
Прибор С-95 позволяет измерять постоянное и переменное на-
пряжения в условиях лабораторий и ремонтных мастерских.
Вольтметры данного типа являются однопредельными и изго-
товляются промышленностью на пределы измерения 30 в, 75 в,
150 в, 300‘в, 600 в, 1 кв, 1,5 кв и 3 кв.
Погрешность измерения напряжений с частотой до 30 Мгц не
более ±3%.
По сравнению с другими типами приборов вольтметр С-95
имеет наиболее высокое входное сопротивление.
Время установления показания не более 10 сек.
Питание прибора осуществляется от сети'переменного напря-
жения 127 или 220 в, а также от источника постоянного напряже-
ния 6 в.
Корпус прибора пластмассовый, покрытый изнутри слоем ме-
талла с целью защиты схемы от действия внешнего электриче-
ского поля.
Вес без футляра 3 кг, с футляром 5 кг.
На передней панели прибора расположены: колодка для под-
ключения питания, шкала прибора, переключатель питающего на-
пряжения. На верхней части корпуса расположен механический
корректор.
Подключение прибора к точкам, в которых измеряется напря-
жение, производится двумя проводниками, подсоединенными к за-
жимам на задней стенке.
Освещение шкалы производится лампочкой типа Е-10 на 6,3 в.
При подготовке прибора к работе необходимо:
—	установить переключатель питающего напряжения в поло-
жение, соответствующее напряжению сети;
—	подключить шланг питания к контактам «Питание освеще-
ния» и включить прибор в сеть;
58
— замкнуть между собой концы проводников, предназначен-
ных для подключения к схеме, и корректором установить указа-
тель на нулевое деление шкалы.
§ 7.	ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ
ТРИОДОВ Л2-1 (ИПТ-1)
Прибор Л2-1 (ИПТ-1) позволяет измерять параметры плоско-
стных полупроводниковых триодов типа р-п-р и п-р-п в условиях
лабораторий и ремонтных мастерских.
При помощи этого прибора можно измерить:
л — коэффициент усиления по току в цифрах от 0,9 до 1;
h22— выходную проводимость в пределах от 0,4-10~в до
4 • 10~в мд;
/„. — начальный ток коллектора в пределах от 0 до 50 яка.
Все параметры измеряются по схеме с общей базой в одном
режиме по постоянному току (Т7К = 4,5 в и /0=1 ма).
Кроме этого, прибор позволяет определить исправность пере-
хода эмиттер — коллектор триода и измерить напряжение источ-
ника питания схемы.
Погрешности измерений:
а — не более ±5% от полной шкалы микроамперметра;
h22—не более ±10% от полной шкалы микроамперметра;
1К — не более 5% от полной шкалы микроамперметра.
Питание прибора осуществляется от двух батареек типа
КБС-Л-0,5.
Рабочее положение прибора горизонтальное.
Схема прибора смонтирована на горизонтальной пластмассо-
вой панели и помещена в металлический футляр.
Вес прибора около 2 кг.
На рис. 23 показана передняя панель прибора.
На передней панели прибора расположены: микроамперметр,
колодка для подключения испытуемого триода, кнопка включения
прибора, потенциометр для регулировки напряжения генератора
и четыре ключа типа КТПО.
При подготовке прибора к работе контролируется напряжение
батареек и калибруется напряжение генератора в следующем
порядке:
—	ключ КТПО-1 (счет справа налево) включить в положение
р-п-р или п-р-п (ключ остается в этом положении при всех изме-
рениях) ;
—	ключ КТПО-2 поочередно включить в4 положение Uy, U2,
нажав кнопку «Вкл.», заменить отклонение стрелки микроампер-
метра; если стрелка не выходит за пределы сектора с обозначе-
нием «СП» на шкале микроамперметра, то источники пригодны
для работы;
59
— ключ КТПО-1 оставить в прежнем положении, а ключ
КТПО-2 поставить в нейтральное положение, нажать кнопку
«Вкл.» и ручкой потенциометра «Напр. генератора» добиться от-
клонения Стрелки ми-
кроамперметра на всю
шкалу.
.Испытание триодов
следует начинать с
проверки их на исправ-
ность. Проверка произ-
водится при включен-
ном четвертом ключе в
положение «Контроль
пробоя» и нейтральном
положении двух из
ключей- Если при на-
жатой кнопке «Вкл.»
стрелка микроампер-
метра не отклоняется
от нулевого деления,
то триод исправен.
При измерении па-
раметров необходимый
ключ переводится в
соответствующее поло-
жение (на панели про-
тив каждого ключа
имеется гравировка),
нажимается кнопка
«Вкл.» и производится
отсчет по шкале ми-
кроамперметра.
Пригодность триода по параметрам определяется путем сопо-
ставления измеренных данных с номинальными, которые приво-
дятся в таблицах для каждого типа триодов.
§ 8.	ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРОВЕРКИ
-	ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
Сохранение работоспособности и точности измерения прибора
во многом зависит от соблюдения правил эксплуатации, транспор-
тировки и хранения его.
При эксплуатации, хранении и транспортировке необходимо
выполнять следующие основные правила:
—	при использовании прибора в полевых условиях- запре-
щается размещать его па земле, снегу и т. п.;
—	оберегать прибор от попадания пыли, влаги, снега и т. п.;
60
—	закрывать лицевую панель съемной крышкой при переры-
вах в работе;
—	не оставлять длительное время прибор подключенным к из-
меряемой цепи, особенно при измерении сопротивлений;
—	не допускать переключения вида или пределов измерений
при подключенном приборе к измеряемой цепи;
—	при подготовке прибора к измерениям проверять положение
стрелки указателя и при необходимости устанавливать ее на нуле-
вую отметку механическим корректором;
—	не реже одного раза в три месяца производить осмотр внут-
ренних источников питания и неисправные своевременно заменять
исправными;
—	соблюдать все правила техники безопасности при измере-
ниях и особенно при работе на высоких пределах измерения токов
и напряжений;
—	для транспортировки приборы упаковывать в соответствую-
щую тару, предохраняющую их от резких толчков, ударов и т. п.;
—	не оставлять прибор включенным при перерывах в работе;
—	хранить приборы в закрытых помещениях при температуре
от +5° до +35° С и относительной влажности до 70%, при этом
в воздухе не должно быть вредных примесей, вызывающих кор-
розию;
—	после длительного хранения приборов, в схеме которых ис-
пользуются меднозакисные или селеновые выпрямители [ВК7-3
(А4-М2), В7-2А (ВЛУ-2М)], перед использованием для измерений
необходимо на 4—6 ч включить их в сеть с целью формовки вы-
прямителей.
Гарантийный срок работы большинства приборов равен 18 ме-
сяцам со дня отгрузки их заводом-изготовителем.
С целью поддержания приборов в исправном состоянии не
реже одного раза в три месяца производятся технические осмотры
и после окончания гарантийного срока не реже одного раза в два
года технические проверки.
При техническом осмотре проверяются работоспособность при-
бора, состояние и плавность хода ручек управления, состояние и
точность фиксации переключателей, состояние покраски, гальва-
нических пбкрытий, комплектность. Технические проверки измери-
тельных приборов осуществляются поверочной лабораторией
округа.
Положение о надзоре за измерительными приборами в Совет-
ской Армии и Военно-Морском. Флоте вводится приказом Мини-
стра обороны СССР.
В соответствии с приказом № 25 1960 г. обязательной техниче-
ской проверке подлежат:
— ламповые вольтметры ВК7-3 (А4-М2), В7-2А (ВЛУ-2М)
и др.— один раз в год;.
— универсальные измерительные приборы ТТ-1, АВО-5М,
Ц-52 и др.— один раз в два года;	 *
61
—	испытатели электронных ламп и полупроводниковых прибо-
ров— один раз в три года;
—	электростатические вольтметры — один раз в два года.
При необходимости произвести проверку приборов ранее ука-
занных сроков по инстанции в военный округ представляется
заявка.
Порядок проведения проверки приборов в частях, соединениях
и учреждениях устанавливается приказом военного округа.
§ 9. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ РЕМОНТЕ
Электрические измерения при ремонте дозиметрических прибо-
ров могут быть разбиты на две группы:
—	проверка цепей и элементов схемы при отключенных источ-
никах питания дозиметрического прибора;
—	проверка режима работы схемы при включенном питании
дозиметрического прибора.
Сравнивая результаты измерений в проверяемом приборе с со-
ответствующими данными для исправного прибора, нетрудно опре-
делить неисправную цепь, неисправную деталь.
Первая проверка производится омметром прибора Ц-52 (или
ТТ-1, АВ0-5М) путем измерения сопротивлений отдельных участ-
ков и деталей схемы. На всех этих деталях (сопротивлениях, кон-
денсаторах, лампах, монтажных планках, изоляторах и др.) для
быстрого отыскания их имеются цифровые обозначения, такие же,
как и на принципиальной схеме прибора. Для облегчения про-
верки в техническом описании дозиметрического прибора, кроме
принципиальной схемы и спецификации, приведена и монтажная
схема его, показывающая размещение и практическое соединение ।
деталей между собой.
Из опыта ремонтных работ установлены некоторые общие пра-
вила проверки отдельных цепей и порядок определения располо-
жения деталей.
В первую очередь определяется расположение основных дета-
лей проверяемой схемы: электронных ламп, полупроводниковых
приборов, газоразрядных счетчиков, ионизационных камер. Далее
проверяется сопротивление между выводами электродов этих эле-
ментов и корпусом, а также исправность цепей, соединяющих элек-
троды с выходом выпрямителя. Если измеренные сопротивления
не соответствуют номинальным значениям, то производится про-
верка цепи по участкам и проверка ее деталей. Для определения
последовательности соединений деталей проверяемой цепи необхо-
димо руководствоваться полной принципиальной схемой прибора.
Монтажные проводники обычно собираются в жгут и увязываются
нитками, поэтому проследить за их расположением очень трудно.
В этом случае необходимо пользоваться монтажной схемой при-
бора и по ней определять место выхода проверяемого проводника '
62
И расположение следующей детали цепи. Для проверки правильно-
сти определения концов монтажных проводников можно пользо-
ваться расцветкой их изоляции.
При проверке главный переключатель дозиметрического при-
бора обычно устанавливается в одно из рабочих положений, в то
же время источники питания должны быть отключены, так как в
противном случае можно повредить электроизмерительный прибор
омметра.
Проверяя участки цепей, не содержащие сопротивлений, кон-
денсаторов, омметр необходимо включать па самый чувствитель-
ный диапазон «Х-1». Для измерения больших сопротивлений и
проверки качества изоляции необходимо использовать самый вы-
сокий предел измерений («Х1000» в приборах Ц-52, ТТ-1). При
переходе с одного предела измерений на другой ручкой «Нуль ом-
метра» необходимо стрелку измерительного прибора установить
на пулевую риску шкалы сопротивлений.
Измеряя сопротивление какой-либо цепи, необходимо по прин-
ципиальной схеме прибора убедиться в отсутствии параллельных
цепей с меньшими сопротивлениями-, которые будут шунтировать
проверяемую цепь.
Вторая группа электрических измерений — проверка режима
работы схемы — производится при вскрытой схеме и включенных
источниках питания. Для измерений пользуются вольтметром, ко-
торый обычно включают между выводами электродов лампы, ка-
меры, счетчика и корпусом прибора.
Обнаружить неисправность цепи или детали дозиметрического
прибора можно путем сравнения результатов измерений с табли-
цей нормальных напряжений (эти таблицы приведены в последую-
щих главах учебного пособия). По величине измеренных напря-
жений можно судить о характере и причинах неисправности в
проверяемом каскаде прибора. Если напряжение на аноде и экран-
ной сетке лампы значительно больше нормального, то следует
предположить, что неисправна лампа (отсутствует анодный ток,
создающий падение напряжения на сопротивлении нагрузки). Из-
менения напряжения относительно нормального могут быть вы-
званы также изменением величины сопротивлений в цепях элек-
тродов лампы или нарушением правильной регулировки режима.
Наличие напряжения (независимо от величины) указывает на
то, что проверяемая цепь не имеет обрыва; отсутствие напряже-
ния (при исправном источнике питания) показывает, что цепь
имеет обрыв или короткое замыкание па корпус.
В приборах, в которых лампы размещены в герметизированном
отсеке, проверку напряжений на их электродах целесообразно про-
изводить путем измерения напряжений между контактами проход-
ных стеклянных изоляторов и корпусом прибора без вскрытия
герметизированного отсека.
При измерении напряжений в различных точках схемы дози-
метрического прибора необходимо учитывать, что через подклю-
63
ценный вольтметр проходит электрический ток, величина Которого
определяется выражением
= - (9)
где 6/иэм—измеренное напряжение;
/?пр— входное сопротивление вольтметра.
Если цепь, в которой производится измерение напряжения,
имеет большое сопротивление, то измеренное напряжение будет
меньше действительного при отключенном вольтметре. К таким
цепям прежде всего относятся цепи ионизационной камеры и газо-
разрядного счетчика.
Рис. 24. Схема цепи питания ионизационной камеры
Для примера рассмотрим цепь ионизационной камеры, приве-
денную на рис. 24.
При измерении напряжения ток прибора /пр проходит через
сопротивление фильтра R$, создавая на нем падение напряжения
Д£7 = /Пр/?ф. В результате измеренное напряжение будет меньше
действительного на величину At/, т. е.
t/изм ^действ	(10)
Это выражение показывает, что, чем больше А//, т. е. чем
больше /пр, тем сильнее отличается Ua3M от идейстъ- Таким обра-
зом, при измерении напряжения нужно стремиться иметь малый
ток /Пр илщ-что то же самое, большое входное (внутреннее) Сопро-
тивление прибора. Чтобы уменьшение измеренного напряжения
по сравнению с действительным было незначительным, необходимо
использовать вольтметр с входным сопротивлением примерно
в 10 раз больше, чем величина сопротивлений в измеряемой
цепи.
Определим показания вольтметра при измерении напряжения
на электродах ионизационной камеры прибора ДП-2. Измерения
64
производятся на шкале 300 в прибора Ц-52, входное сопротивле-
ние равно 6 Мом. Сопротивление /?ф = 3,9 Мом. Тогда
/	—___— ^выпр __________ 200	99 мка.
Пр Кф + Rnp ИФ + Rup~ 9,9-10в ' " мка'
Д£7 =/пр/?ф = 22  3,9-10“6  108 = 86 в,
и прибор вместо 200 в покажет /7Изм = 200—86=114 в.
Выше было указано па то, что наибольшим входным сопротив-
лением обладают электростатические вольтметры (например,
С-95), поэтому ими с наибольшей точностью можно измерять на-
пряжения в цепях с большими сопротивлениями,
5—422
ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ
ПРИБОРОВ И ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ
Ремонт дозиметрической аппаратуры состоит из разнообразных
и достаточно сложных технологических операций.
Качественное выполнение ремонтных работ в сжатые сроки
обеспечивается определенным порядком проведения этих операций
и соответствующим оборудованием рабочих мест.
§ 1. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ
ПРИБОРОВ
Средний и капитальный ремонт дозиметрических приборов, осу-
ществляемый в условиях войсковых мастерских, рекомендуется
проводить в такой последовательности:
—	очистка и дезактивация прибора;
—	приемка прибора;
—	внешний осмотр прибора и проверка комплектного имуще-
ства;
—	обнаружение и устранение электрических неисправностей
прибора;
—	устранение механических повреждений и профилактическая
замена деталей;
—	проверка и регулировка электрического режима работы;
—	проверка и восстановление градуировки прибора; .
—	контрольно-проверочные испытания;
—	комплектация имущества и сдача отремонтированного при-,
бора.
Очистка и дезактивация прибора
Для выяснения вопроса о необходимости выполнения дезакти-
вационных работ проводится контроль радиоактивного загрязне-
ния прибора, позволяющий установить наличие радиоактивных ве-
ществ на корпусе и сумке прибора, приближенно определить уча-
стки с наибольшим загрязнением, оценить степень заражения и
решить вопрос о дезактивации,
66

Контроль радиоактивного загрязнения прибора осуществляется
с помощью бета-гамма-радиометра в помещении, оборудованном
приточно-вытяжной вентиляцией, или вне помещения на специ-
ально оборудованном рабочем месте. Приближая головку зонда
радиометра к обследуемой поверхности па расстояния, определяе-
мые фиксаторами, имеющимися на головке зонда, обнаруживают
наличие радиоактивного загрязнения по возрастанию показаний
измерительного прибора радиометра и по увеличению частоты
щелчков, прослушиваемых в телефонных наушниках. Особое вни-
мание обращается на участки с неровностями и углублениями, где
наиболее вероятно скопление пыли и грязи. На участках макси-
мального загрязнения, которые обнаруживаются по резкому уве-
личению показаний и щелчков, производится отсчет величины сте-
пени заражения и сопоставление результатов обследования с нор-
мой допустимого загрязнения. Фон гамма-излучения в месте про-
ведения контроля загрязненности должен быть минимальным, так
как наличие начальных показаний радиометра за счет внешней
гамма-радиации приводит к дополнительным ошибкам в измере-
ниях.
В том случае, когда радиоактивное загрязнение прибора отсут-
ствует или не превышает установленной нормы, производится
оценка технического состояния прибора путем внешнего осмотра
и проверки его работоспособности с использованием радиоактив-
ного препарата, находящегося в корпусе или комплекте при-
бора.
Дозиметрический прибор, загрязненный радиоактивными веще-
ствами, подлежит очистке и полной дезактивации, т. е. операции
тщательного удаления радиоактивных веществ с поверхности при-
бора. Дезактивация проводится с целью предотвращения пораже-
ния личного состава мастерской, а также для ликвидации воздей-
ствия ионизирующих излучений этих веществ на воспринимающее
устройство прибора.
Объем и порядок работ по дезактивации зависят главным об-
разом от степени загрязнения прибора, свойств загрязненных ма-
териалов и состояния их поверхностей. Чем глубже проникают
радиоактивные вещества в материал и чем прочнее они связы-
ваются с его поверхностным слоем,, тем труднее удалить эти веще-
ства. Материалы с рыхлой структурой, например дерево, ткани
и т. п., могут оказаться загрязненными настолько прочно, что де-
зактивация их будет сопровождаться значительными трудностями.
Шероховатые поверхности значительно более прочно удерживают
радиоактивные вещества, чем гладкие, а тем более полированные.
Поэтому при загрязнении окрашенных предметов радиоактивные
вещества почти не проникают вглубь и остаются главным образом
на поверхности.
В настоящее время используется несколько методов дезакти-
вации аппаратуры. С помощью одних методов достигается удале-
ние радиоактивных веществ с загрязненных поверхностей путем
5*
67
механического воздействия без нарушения поверхности прибора.
К таким методам относятся: обметание прибора щетками, про-
тирка ветошью, обработка поверхностей пылесосом, смывание во-
дой или струей воды под давлением, обработка мыльной водой и
специальными моющими средствами.
В случае стойкого загрязнения используются более сложные
методы дезактивации, которые дают возможность удалять загряз-
няющие вещества одновременно с поверхностным слоем материала
прибора. К подобным методам относятся: обработка загрязненных
поверхностей керосином, бензином, эфиром, различными органи-
ческими растворителями, щелочами, смесями кислот (соляной
9—18% и серной 3—6%), горячим паром и пескоструйными аппа-
ратами.
Прибор после проведения дезактивационных операций подвер-
гается тщательному дозиметрическому контролю для выяснения
степени очистки. Контроль полноты дезактивации производится
с помощью бета-гамма-радиометра в порядке, указанном выше,
или методом снятия мазков с поверхностей дезактивированных
объектов и последующего измерения активности мазков на счет-
ных установках типа ДП-100.
При неполном удалении радиоактивных веществ дезактиваци-
онные работы продолжаются до тех пор, пока загрязненность при-
бора не будет снижена до установленной нормы.
Помещение и рабочее место для дезактивации должно иметь
приточно-вытяжную вентиляцию и соответствующее оборудование,
предусматривающее сбор и уничтожение загрязненных материа-
лов и воды.
При выполнении дезактивационных работ необходимо строго
соблюдать правила радиационной безопасности, установленные для
личного состава, работающего с радиоактивными веществами.
Приемка прибора в ремонт
Приемка дозиметрических приборов, поступающих в ремонт в
мастерские частей и соединений, в окружные и центральные ре-
монтные склады и базы, производится специальной комиссией ре-
монтного органа.
Приемка прибора в мастерской части осуществляется началь-
ником мастерской или по его указанию наиболее опытным ма-
стером.
В процессе приемки уточняется категория технического состоя-
ния прибора, оценивается объем ремонтных работ, определяется
вид ремонта и намечается срок выполнения работ.
Для решения этих вопросов первоначально ознакомляются
с техническим актом, по которому прибор сдается в ремонт. За-
тем проверяют наличие положенной технической документации,
знакомятся с содержанием записей в ней, проверяют комплект-
68
пость имущества, после чего выясняют техническое состояние при-
бора.
Проверяя техническую документацию, обращают особое вни-
мание на наличие паспорта, формуляра, описания, инструкции
к прибору и описи имущества. Ознакомление с содержанием запи-
сей в формуляре необходимо для выяснения тех профилактиче-
ских и ремонтных работ, которые уже проводились во время экс-
плуатации прибора.
Наличие основного и вспомогательного имущества комплекта
прибора проверяется по заводской (промышленной) ведомости
комплектации или по описи органа, ведающего техническим снаб-
жением.
Если приемка прибора в ремонт производится от лица, рабо-
тавшего с ним, целесообразно уточнить, как работал прибор в ус-
ловиях эксплуатации, какой характер имеют основные неисправ-
ности и повреждения. Подобное предварительное ознакомление
с техническим состоянием прибора облегчает выявление неисправ-
ностей и нередко дает возможность сократить срок ремонта.
На основании проделанной работы составляется приемный до-
кумент на прибывший в ремонт дозиметрический прибор. Один
экземпляр приемного документа высылается отправителю, второй
остается в мастерской для учета.
Внешний осмотр прибора и проверка комплектного имущества
Внешний осмотр прибора и проверка комплектного имущества
производятся с целью выявления всех механических повреждений
и неисправностей.
В первую очередь производится внешний осмотр прибора дан-
ного комплекта с отключенными источниками питания. В процессе
осмотра прибора проверяется: состояние кожуха и передней па-
нели; наличие вмятин, механических повреждений, коррозии, по-
вреждений окраски; исправность измерительного прибора — пласт-
массового корпуса, стекла, стрелки, шкалы, крепления; состояние
переключателей—легкость. переключения, надежность фиксации
в промежуточных положениях, наличие ограничителей в крайних
положениях, надежность крепления; состояние регуляторов —
плавность хода движков, наличие ограничителей в крайних поло-
жениях, надежность крепления; состояние тумблеров — легкость
переключений, надежность крепления; наличие и надежность
крепления ручек управления, совпадение указателей с соответст-
вующими надписями и шкалами; исправность гравировки на па-
нели управления; наличие и исправность винтов крепления и зам-
ков; исправность соединительного кабеля; состояние защитной
фольги и герметизации прибора; чистота прибора, соединительных
фишек или колодок.
Затем производится внешний осмотр отсека источников пита-
ния и электромонтажной схемы прибора.
69
При осмотре отсека источников питания проверяется: наличие
пыли, грязи и следов коррозии; состояние изоляторов, клемм, за-
жимов и надежность их крепления; дата изготовления элементов
и батарей; наличие влажных пятен или налета солей; состояние
футляра, изоляционной заливки и выводных проводников.
При осмотре электромонтажной схемы прибора проверяется:
состояние и надежность крепления газоразрядных счетчиков, элек-
тронных ламп и приборов, ламповых панелей и держателей; регу-
ляторов, различных деталей, контактов и переключателей; состоя-
ние герметизирующих прокладок, фольги, янтарных и стеклянных
изоляторов; заделка концов соединительных проводов, прочность
пайки; цвет влагопоглощающего вещества (силикагеля); наличие
пыли, грязи и следов коррозии.
Одновременно с внешним осмотром производится чистка при-
бора, устранение явных механических повреждений и учет обна-
руженных неисправностей.
Во вторую очередь' производится внешний осмотр укладочных
ящиков со вспомогательным и .запасным имуществом. В процессе
осмотра проверяется: чистота, испр.авность и окраска ящиков; на-
личие вспомогательного и запасного имущества — радиоактивного
источника, электронных ламп, источников питания и т. п.; наличие
и состояние технической документации — описи, формуляра и опи-
сания.
На основании данных внешнего осмотра составляется дефект-
ная ведомость и полностью устраняются все обнаруженные повре-
ждения.
Обнаружение и устранение электрических неисправностей прибора
Причина электрической неисправности схемы дозиметрического
прибора выясняется и устанавливается в результате технического
обследования, проводимого в строго определенной последователь-
ности. Техническое обследование дает возможность первоначально
выявить каскад или участок схемы прибора с нарушенным элек-
трическим режимом работы, затем определить неисправную цепь
и обнаружить поврежденную деталь. Это обследование осущест-
вляется после устранения видимых механических повреждений,
влияющих на работу прибора, при исправных источниках питания
в том порядке, который установлен для проверки работоспособ-
ности прибора. В процессе обследования прибора выявляются об-
щие признаки неисправности, характерные для каждого типа до-
зиметрического прибора. Подобными признаками неисправности
в первую очередь являются: отсутствие показаний или неправиль-
ные показания микроамперметра, входящего в схему прибора;
отсутствие звука ровного тона, сопровождающего работу преобра-
зователя напряжения, или самопроизвольное изменение этого
звука; неравномерность щелчков, прослушиваемых в телефонных
наушниках; отсутствие свечения осветительных или неоновых ламп
70
и перегорание предохранителей. Для различных дозиметрических
приборов разработаны специальные таблицы, связывающие общие
признаки с возможными причинами электрических неисправно-
стей. Фиксируя общие признаки неисправности прибора при раз-
личных положениях главного переключателя, начиная с положе-
ния «Выкл.», имеется возможность, пользуясь таблицами, опреде-
лять вероятные причины неисправностей, т. е. выявлять каскады
или участки схемы с нарушенным режимом работы, поврежден-
ными деталями или монтажом. Поскольку дозиметрический при-
бор может иметь одновременно несколько различных неисправно-
стей, необходимо проводить его обследование в строго определен-
ной последовательности, устанавливая главный переключатель в
следующее положение только после того, как устранена неисправ-
ность, выявленная при данном положении переключателя. После
выявления каскада или узла схемы прибора с нарушенным режи-
мом работы производится уточнение неисправной цепи и опреде-
ление поврежденной детали в этом каскаде или узле путем про-
ведения электрических измерений с помощью вольтметра или ом-
метра согласно указаниям и рекомендациям, приведенным в § 9
третьей главы.
Устранение механических повреждений и профилактическая
замена деталей
После восстановления работоспособности прибора производится
устранение различных механических дефектов, которые не оказы-
вают значительного влияния на режим работы прибора. Тща-
тельно осматриваются поврежденные или ненадежно работающие
детали — переменные сопротивления с неустойчивыми контактами,
клеммы с ослабленными пружинами и т. п. Неисправные детали,
ремонт которых считается нецелесообразным, заменяются, как
правило, на однотипные. Перед установкой в схему прибора новых
или отремонтированных деталей тщательно проверяются их ис-
правность и основные параметры. Детали с ограниченным сроком
службы, например электронные лампы, газоразрядные счетчики,
неоновые лампы, подвергаются контролю и в случае неустойчивой
работы или отклонения их параметров от установленных норм за-
меняются на однотипные. Проверяется состояние и производится
чистка опорных и проходных изоляторов, особенно янтарных и
стеклянных. Определяется качество резиновых прокладок и устра-
няются недостатки в герметизации различных отсеков, блоков и
прибора в целом. Осматривается монтаж, заменяются провода
с поврежденной изоляцией и устраняются недостатки в креплении
деталей. Производится чистка, продувка и сушка монтажной
схемы, после чего выполняется тщательная сборка герметичных
блоков и частей прибора.
Способы вскрытия или разборки различных дозиметрических
приборов, а также рекомендации по ремонту или замене специ-
альных деталей приведены во второй части пособия.
71
Проверка и регулировка электрического режима работы прибора
Целью данной ремонтной операции, выполняемой после устра-
нения всех обнаруженных неисправностей, является установка нор-
мального электрического режима, обеспечивающего соответствие
электрических и радиометрических характеристик отремонтиро;
ванного прибора нормам технических условий.
Нормальный режим работы прибора зависит от исправности
всех элементов схемы прибора, действительных параметров дета-
лей и определяется номинальными величинами напряжения на
электродах детекторов излучения и электронных ламп.
Регулировка электрического режима работы прибора включает:
проверку и установку нормальных напряжений на электродах де-
текторов излучения, электронных ламп и полупроводниковых трио-
дов; приведение чувствительности схемы и показаний регистри-
рующего устройства прибора в соответствие с установленными
нормами.
Специфические особенности схем дозиметрических приборов
не дают возможности разработать единый способ регулировки
электрического режима. Для различных дозиметрических приборов
используются специальные методики регулировки электрического
режима. Описание этих методик приведено во второй части по-
собия.
Проверка и восстановление градуировки прибора
Точность показаний отремонтированного прибора, как правило,
не соответствует нормам технических условий. Уменьшение точ-
ности показаний прибора, имеющего номинальный электрический
режим работы, обусловлено в первую очередь понижением сопро-
тивления изоляции входных цепей вследствие загрязнения или
увлажнения и разбросом параметров отдельных деталей, установ-
ленных взамен неисправных, особенно газоразрядных счетчиков,
электронных ламп и высокомегомных сопротивлений.
Выявление величины погрешности измерения производится в
результате проверки градуировки прибора. Проверка градуировки
осуществляется путем сравнения показаний прибора с истинными
(расчетными) значениями измеряемой величины, т. е. дозы, мощ-
ности дозы излучения или степени радиоактивной зараженности
в зависимости от типа прибора (в технической литературе также
встречается термин «градуировка»), В том случае, когда погреш-
ность измерения превышает установленные пределы, точность по-
казаний доводится до норм технических условий путем восстанов-
ления градуировки прибора. Восстановление градуировки осуще-
ствляется посредством приведения показаний прибора в соответ-
ствие с истинными (расчетными) значениями измеряемой вели-
чины с помощью регуляторов.
Требуемая величина дозы, мощности дозы излучения или сте-
пени радиоактивной зараженности при градуировочных работах
72
обеспечивается путем использования гамма-активных источников
и бета-активных препаратов.
Гамма-активные источники изготовляются из радиоактивного
кобальта-60 (Со60), имеющего период полураспада Т = 5,3 года и
среднюю энергию испускаемых квантов Еср = 1,25 Мэв. Отдельный
источник представляет собой цилиндрический алюминиевый пат-
рон, содержащий небольшое количество радиоактивного кобальта
в виде проволоки. Толщина стенки патрона обеспечивает полное
поглощение дополнительного бета-излучения кобальта. Источник
характеризуется первоначальной гамма-активностью а0. выражае-
мой обычно в милликюри (мкюри). Каждый источник имеет пас-
порт с указанием величины первоначальной активности а0 и даты
ее определения t0.
Если активность источника выражена числом Мо миллиграмм-
эквивалентов радия (мг-экв Ra), то активность а0 в милликюри
вычисляется по формуле
а0 ~ 0,62 • /Ио мкюри.
В том случае, когда активность а0, указанную в мкюри, необхо-
димо выразить в мг-экв Ra, вычисление производится по формуле
ЛГ0=1,6-«0 мг-экв Ra.
Вследствие небольшого периода полураспада кобальтового
источника первоначальная активность его с течением времени
уменьшается. Поэтому для исключения ошибок при градуировке
приборов действительная активность а0 применяемого источника
через каждый месяц уточняется. Действительная активность источ-
ника at в день расчета tv определяется по формуле
0,693/
at~aoe т мкюри,	(11)
где е — основание натурального логарифма, равное 2,72;
t—время распада вещества источника, t=tv—tQ месяцев;
Т — период полураспада вещества источника, месяцев.
Для упрощения вычислений используется таблица (приложе-
ние 1), в которой для различных промежутков времени распада t
радиоактивного кобальта приведены значения поправочного коэф-
фициента
0,693/
kt = е т .
Расчет действительной активности источника по данным таблицы
производится в следующем порядке:
— установить по паспорту первоначальную активность а0
источника и дату ее измерения /0;
— рассчитать время t, прошедшее с момента измерения перво-
начальной активности со дня расчета, с точностью до одного ме-
сяца;
73
— определить по таблице поправочный коэффициент kt',
— вычислить действительную активность источника по фор-
муле	,
at=^kta0 мкюри.	(12)
В комплект войсковой ремонтной мастерской входят три источ-
ника: первый, с номинальной активностью 400 мкюри, используется
для градуировки индикаторов, рентгепметров и комплектов инди-
видуальных дозиметров; второй и третий, с номинальными актив-
ностями 10 и 0,1 мкюри, используются для облучения дозиметров
ДК-02 при их проверке. Источники хранятся в свинцовых контей-
нерах с толщиной стенки, снижающей мощность дозы гамма-излу-
чения на поверхности контейнера до 10 мр!ч. Следует отметить,
что источники не обеспечивают градуировки приборов на всем
диапазоне измерений вследствие недостаточной активности.
Бета-активные препараты изготовляются преимущественно из
стронция-90 (Sr90), находящегося в радиоактивном равновесии
с иттрием-90 (Y90). Период полураспада вещества данного препа-
рата определяется распадом стронция-90 и принимается равным
7 = 27,7 г. Максимальная энергия бета-частиц, испускаемых веще-
ством препарата, соответствует максимальной энергии бета-частиц
иттрия-90, которая без учета ослабления предохранительной фоль-
гой равняется £макс = 2,2 Мэв. Отдельный препарат, предназначен-
ный для градуировки радиометров по бета-излучению, представ-
ляет собой алюминиевую пластину (подложку) с равномерным
слоем определенного количества радиоактивного вещества, закры-
того тонкой алюминиевой фольгой. Площадь активной поверхности
препарата равняется 150 см2. Препарат характеризуется степень^
радиоактивной зараженности поверхности и определяется количе-
ством ядерных распадов Ло, происходящих в минуту на одном ква-
дратном сантиметре поверхности (расп/мин • см2). Каждый препа-
рат имеет паспорт с указанием радиоактивного вещества, величины
первоначальной зараженности Ло и даты ее определения t0. Дей-
ствительное значение степени радиоактивной зараженности препа-
рата уточняется через каждые двенадцать месяцев по данным таб-
лицы (приложение 2) в том же порядке, который указан для
кобальта-60.
Для градуировки радиометров используются комплекты бета-
препаратов № 4а, 46 и 146 с активностью от 400 до
2 250 000 расп!мин  см2. В паспортах первых двух комплектов
препаратов указана активность по иттрию-90, значение которой и
используется при градуировке. При использовании для градуи-
ровки радиометров комплекта препаратов № 146 показания радио-
метров нужно сравнивать с половинным значением активности,
указанной в паспорте. Объясняется это тем, что в паспорте этого
комплекта указана суммарная активность по ст|ронцию-90+ит-
трию-90, а бета-частицы стронция-90, имея малую'энергию, счет-
чиком СТС-5 не регистрируются.
74
Набор препаратов содержится в алюминиевых пеналах. Для
своевременного выявления повреждений активного слоя препара-
тов необходимо периодически проверять состояние предохрани-
тельной фольги и контролировать первоначальную величину за-
раженности каждого препарата.
Градуировочные работы выполняются в соответствии с опре-
деленными условиями, разработанными для каждого типа дози-
метрических приборов. Эти условия определяют: основные данные
рекомендованных источников или препаратов; номинальные зна-
чения контрольных и опорных точек шкалы каждого поддиапа-
зона измерения прибора; регуляторы восстановления градуировки
и пределы допускаемой погрешности измерения.
Рис. 25. Схема проверки и восстановления градуи-
ровки индикаторов и рентгенметров
Контрольные точки шкалы соответствуют примерно 20% и 80%
от верхнего предела проверяемого поддиапазона прибора. В этих
точках производится проверка градуировки прибора без измене-
ния положения регуляторов.
Опорная точка шкалы соответствует обычно 50% от верхнего
предела проверяемого поддиапазона. В этой точке производится
восстановление градуировки прибора указанным регулятором.
Регуляторами восстановления градуировки приборов в опорных
точках служат: в схемах индикаторов — переменные сопротивле-
ния в цепях питания счетчиков (сопротивления нагрузки) или
шунты к микроамперметру; в схемах рентгенметров с электроме-
трическими усилителями — переменные сопротивления в анодной
или катодной цепи усилителя и шунты к .микроамперметру; в схе-
мах радиометров — переменные сопротивления, изменяющие дли-
тельность выходных импульсов. После использования регулятора
положение движка фиксируется.
Проверка и восстановление градуировки индикаторов и рент-
генметров выполняются по схеме, приведенной на рис. 25.
Для получения требуемых значений мощностей доз излучения
в контрольных точках PPl, PPi и опорной точке РРд шкалы, ука-
75
ЗЭпных в условиях градуировки прибора, рассчитываются соответ-
ствующие расстояния /?2, /?о между прибором и источником:
=	см.	(13)
; р
Определение расстояний можно производить без расчета, поль-
зуясь номограммой (приложение 3).
Устанавливая проверяемый прибор ДП поочередно на этих
расстояниях от источника, отсчитывают показания РцЗМ, Авм
Рвзм Абсолютная ошибка каждого показания прибора равняется
Д«=± (^изм-^р) Р1ч.	(14)
Относительная или приведенная погрешность каждого показа-
ния вычисляется в зависимости от условий проверки:
— относительная погрешность по отношению к действитель-
ному (расчетному) значению проверяемой величины:
До = 4г-ЮО%;	(15)
— приведенная погрешность по отношению к пределу шкалы
проверяемого поддиапазона прибора:
Дп = ^--100%	(16)
Оценка точности измерения на данном поддиапазоне прибора
производится путем сравнения вычисленных погрешностей А %
с допускаемыми значениями по условиям проверки. Максималь-
ная относительная погрешность измерения не должна превышать
установленных норм:
Дмакс< ± Д ПО ТУ.
Если в отдельных проверяемых точках вычисленная погреш-
ность показаний превосходит допустимую, то производится восста-
новление градуировки. Для этого прибор устанавливается на та-
ком расстоянии от источника /?0, которое соответствует опорной
точке градуировки Рр Регулятором восстановления градуировки
(«Чувствительность») проверяемого поддиапазона показания при-
бора приводятся в соответствие с расчетной мощностью дозы Рр .
Затем, не изменяя положения регулятора, проверяют показания
прибора в контрольных точках Рр , РР2, вычисляют относительные
или приведенные погрешности и оценивают точность измерения в
указанном порядке.
В отдельных случаях проверка градуировки может произво-
диться в двух точках.
Проверка градуировки индивидуальных дозиметров выпол-
няется по схеме, приведенной на рис. 26.
76
Для накопления дозиметрами определенных доз излучения й
контрольных точках шкалы Z?Pl; Dv ... Dpn, указанных в усло-
виях проверки, рассчитывается время их облучения t\, t2 ... tn:
. dpR2
t = 4,4 —“— мин,	(17)
at
где R— радиус круга для размещения дозиметров на градуировоч-
ном столе, см.
Определение времени облучения можно производить без рас-
чета, пользуясь номограммой (приложение 4).
Дозиметры, установленные па градуировочном столе, облу-
чаются в течение рассчитанного
необходимого для накопления
контрольных доз, дозиметры
снимаются. В зависимости
от типа дозиметров зареги-
стрированные ими дозы изме-
ряются па пульте или непосред-
ственно по шкале, находящей-
ся в корпусе дозиметра. Изме-
ренная доза 7)изм, > ^иэм2-   7)ИЗмп
сравнивается с расчетным зна-
чением 7}р1, ^р2 • •  7Эрл. Абсо-
лютная ошибка показания для
каждого измерения
да = ±	(18)
Приведенная погрешность,
каждого показания вычис-
ляется в процентах по отноше-
нию к пределу шкалы измеряе-
мого поддиапазона дозиметра:
Дп =	 100 %.	(19)
времени. По истечении времени,
Рис. 26. Схема облучения индивидуаль-
ных дозиметров для проверки градуи-
ровки
Рабочее место для градуировки индикаторов, рентгенметров и
комплектов индивидуальных дозиметров оборудуется в специаль-
ном помещении с ограждением или на открытых площадках,
которые не имеют значительного фона гамма-излучения, созда-
ваемого посторонними источниками. В случае необходимости
используется заглубленное и укрытое убежище полевого типа с
отоплением и освещением. Лишние источники гамма-излучения
должны удаляться из рабочего помещения на достаточное рас-
стояние от проверяемого прибора и находиться в защитных углуб-
лениях. Чем больше чувствительность прибора, подлежащего гра-
дуировке, тем более высокие требования предъявляются к сни-
жению фона постороннего гамма-излучения.
77
Размеры помещения должны допускать установку контейнера
с приспособлением для дистанционного подъема и опускания
источника, градуировочной линейки с кареткой для перемещения
индикаторов и рентгенметров, градуировочного стола для облуче-
ния индивидуальных дозиметров и средств защиты оператора-до-
зиметриста. Оборудование размещается в помещении таким обра-
зом, чтобы поднятый источник и любая точка градуировочной ли-
нейки и стола были удалены от пола, стен, потолка и различных
металлических предметов не менее чем па два — три метра для
уменьшения действия рассеянного гамма-излучения.
5 1
0,5М
6
/4
1
•Рис. 27. Схема размещения
градуировочного оборудова-
ния РГМ
^7777777^77^777^^
Наиболее простой вариант оборудования рабочего места воз-
можно осуществить при наличии комплекта градуировочных
средств войсковой ремонтной мастерской РГМ-1 и ПРХМ-1 по
схеме, приведенной на рис. 27. Такое оборудование рабочего места
может быть рекомендовано для использования лишь временно, до
получения новых специальных устройств для градуировки.
Укладка 1 с контейнером и гамма-активным источником повы-
шенной активности (400 мкюри) находится в специальном углуб-
лении. Над входным отверстием контейнера укреплена дополни-
тельная удлинительная труба 2, соединенная накидной гайкой 3
с направляющей трубой 4, вводящей в комплект типовой укладки.
Длина удлинительной трубы обеспечивает подъем источника на та-
кую высоту, которая соответствует центру воспринимающего
устройства прибора, расположенного на градуировочной линейке.
Точная высота подъема источника устанавливается с помощью
ограничителя 5, находящегося на трубе 4. С правой стороны на-
правляющей трубы размещается типовая градуировочная линей-
ка 6 с кареткой 7, с левой стороны — специальный круглый стол 8
диаметром не мепее 104 см, сделанный из фанеры толщиной 2,5—
3,0 см, с вырезом для градуировочной линейки. На Поверхности
78
стола, по радиусу 50 см, находятся гнезда для установки облу-
чаемых Дозиметров 9. К передвижной каретке линейки укреплен
кронштейн 10 с электрической лампой 11 автомобильного типа на
12 в. Лампа, предназначенная для освещения шкалы прибора 12,
установленного на каретке, закрыта металлическим отражателем,
который направляет свет в сторону передней панели прибора.
Электропитание лампы осуществляется или от сети переменного
тока через понижа-
ющий трансформатор
или от аккумуляторной
батареи 13 напряже-
нием 12 в с емкостью
порядка 60 a-ч и гиб-
кого кабеля 14. На
расстоянии одного ме-
тра от конца градуиро-
вочной линейки нахо-
дится защитная стен-

Р
Рис. 28. Схема проверки и восстановления гра-
дуировки радиометров
тона толщиной не менее 0,5 м, сплошного кирпича или утрамбо-
ванного песка, находящегося в деревянной обшивке. Толщина за-
щитной стенки, выполненной из кирпича или песка, соответственно
увеличивается. Защитная стенка имеет отверстие в виде усечен-
ного конуса, предназначенное для дистанционного наблюдения по-
казаний прибора через перископ 15 типа ТПКУ-2Б. Угол наклона
отверстия для перископа должен обеспечивать наблюдение за шка-
лой прибора, расположенного как в начале, так и в конце линейки.
Шнур управления источником подвешивается к потолку помещения
на специальных двойных роликах 16, укрепленных в кронштейнах.
При использовании данного варианта размещения градуиро-
вочного оборудования необходимо выполнять следующие условия:
при установке прибора на линейку и подготовке его к работе
источник должен находиться в контейнере; подъем источника из
контейнера производится оператором, находящимся за бетонной
стенкой; показания прибора отсчитываются через сфокусирован-
ную оптику перископа; регулировка прибора осуществляется после
опускания источника в контейнер.
Проверка градуировки рентгенметров на поддиапазонах, пред-
назначенных для измерения высоких уровней, при использовании
источника активностью 400 мкюри не может быть произведена. На
этих поддиапазонах производится проверка работоспособности
прибора. Для этого проверяемый прибор устанавливается вплот-
ную к трубе подъемника. Наблюдая в перископ за стрелкой изме-
рительного прибора, медленно поднять источник, не допуская
зашкаливания микроамперметра, и, убедившись в работоспособно-
сти рентгенметра, опустить источник.
Проверка и восстановление градуировки радиометров выпол-
няется по схеме, приведенной на рис. 28.
79
Размещая детектор излучения ДИ (газоразрядный счетчик)
проверяемого радиометра ДП поочередно над активной поверх-
ностью препаратов, отвечающих условиям проверки градуи-
ровки определенного поддиапазона в контрольных точках шкалы
Ati, Ati и в опорной точке А, , отсчитывают соответствующие пока-
зания АИЗМ1, Аизм
Абсолютная ошибка каждого показания прибора
Да = + (Аизм — At) расп[мин см2.	(20)
Относительная или приведенная погрешность каждого показа-
ния вычисляется в зависимости от условий проверки:
—	относительная погрешность по отношению к действительной
величине степени зараженности препарата:
До = ^-1ОО%;	(21)
—	приведенная погрешность по отношению к пределу шкалы
проверяемого поддиапазона прибора:
Дп = ^-100%.	(22)
Точность измерения на данном поддиапазоне прибора оцени-
вается в том же порядке, который указан для рентгенметров.
Восстановление градуировки производят в опорной точке шка-
лы поддиапазона путем приведения показаний прибора в соответ-
ствие с величиной действительной зараженности препарата At
с помощью регулятора, указанного в условиях градуировки. За-
тем, не изменяя положения регулятора, проверяют показания при-
бора в контрольных точках Az А(2, вычисляют относительные
или приведенные погрешности и оценивают точность измерения
в указанном порядке.
Градуировка радиометров, выполняемая в настоящее время
с помощью бета-активных препаратов, не требует специального
оборудования и может производиться в обычных изолированных
помещениях или укрытиях с уровнем фона гамма-излучения, не
превышающим 0,01 мр/ч.
Контрольно-проверочные испытания прибора
Средний и капитальный ремонт дозиметрических приборов яв-
ляется сложным технологическим процессом, который включает
разнообразные механические, электромонтажные, измерительные
и градуировочные операции. Эти особенности предъявляют повы-
шенные требования к организации ремонтных работ, и особенно
к системе технического контроля в ремонтных мастерских. Высо-
кое качество ремонта обеспечивается правильной технологией про-
изводственных процессов, квалифицированным выполнением регу-
лировочных операций, систематическим техническим контролем на
различных этапах ремонтных работ и проведением контролыю-
80
проверочных испытаний отремонтированных приборов. Эти задачи
в ремонтных мастерских решаются сотрудниками технического
контроля (ОТК). В том случае, когда специальная система техни-
ческого контроля не предусмотрена штатом мастерской, качество
ремонта контролируется начальником мастерской или квалифици-
рованным техником.
Выпускаемые из ремонта дозиметрические приборы должны со-
ответствовать требованиям и нормам; производственно-техноло-
гической инструкции по ремонту приборов, утвержденной для дан-
ной мастерской; технических условий (ТУ) на средний и капиталь-
ный ремонт войсковой дозиметрической аппаратуры; руководства
по хранению химического вооружения и имущества на складах
(базах) и в частях Советской Армии и Военно-Морского Флота.
Техническими условиями на ремонт дозиметрических приборов
определяются перечень, содержание и способы выполнения обяза-
тельных контрольных и контрольно-проверочных испытаний. Кон-
трольные испытания определяют порядок проверки деталей, узлов,
сборочных и монтажных работ по ходу технологического процесса
ремонта.
Контрольно-проверочные испытания являются завершающими
и производятся с целью выявления основных технических характе-
ристик приборов после окончания ремонта.
Комплектация и сдача прибора
Дозиметрический прибор после проверочного испытания окра-
шивается и укомплектовывается положенным вспомогательным и
запасным имуществом согласно утвержденной описи. Одновре-
менно с этим составляется соответствующий протокол, заполняется
и оформляется технический паспорт и формуляр. После проверки
подготовленного комплекта и устранения обнаруженных недостат-
ков готовый прибор, документация и вспомогательное имущество
размещаются в укладочном ящике. Комплект отремонтированного
дозиметрического прибора сдается в отдел хранения склада или
представителю воинской части.
В процессе приемки отремонтированного имущества представи-
телем воинской части дозиметрический прибор подвергается тех-
ническому осмотру или в случае необходимости технической про-
верке. Оформление приемо-сдаточных документов и выдача иму-
щества производятся в соответствии с установленным порядком.
В случае получения акта-рекламации на качество отремонти-
рованного имущества ремонтная мастерская в десятидневный
срок производит расследование по материалам рекламации, при-
нимает соответствующие меры и сообщает результаты предъяви-
телю рекламации и вышестоящему органу.
§ 2. ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ
Ремонтные мастерские войсковых частей, предназначенные для
выполнения текущего и среднего ремонта дозиметрических прибо-
ров, имеют, как правило, одно рабочее место для электромонтаж-
6-422
81
них и регулировочных работ, второе рабочее место — для слесар-
но-механических работ и третье рабочее место — для проверки и
восстановления градуировки приборов.
Первые рабочие места размещаются в помещении, имеющем
площадь, достаточную для установки необходимого количества
верстаков, стеллажей и шкафов. Верстаки или столы, предназна-
ченные для выполнения ремонтных работ, должны обеспечивать
удобство работы и иметь места для хранения инструмента, при-
способлений, расходных материалов, запасных частей и вспомога-
тельной технической документации (схем, чертежей, специфика-
ций и т. и.). Конструкция верстаков или столов должна допускать
подключение электроэнергии для освещения рабочего места, пи-
тания электропаяльников, переносной лампочки (светового щупа),
контрольно-измерительных и нагревательных приборов. Рекомен-
дуемая конструкция рабочего стола приведена на рис. 29.
На- верхней доске стола установлен небольшой шкафчик /
с двумя открывающимися дверцами 2. Шкафчик разделен на ряд
гнезд и отсеков разных размеров, в которых находятся ящики
для хранения запасных частей, расходных материалов и комплек-
та паяльных принадлежностей. В правом отсеке смонтированы:
сигнальная неоновая лампа, предохранители, штепсельные розетки
для включения лампы освещения и контрольно-измерительных
приборов. В этом же отсеке расположен понижающий трансфор-
матор небольшой мощности и соответствующие розетки для пита-
ния электропаяльника и светового щупа. Дверцы шкафчика имеют
82
карманы из прозрачного Материала (целлулоида, целлофана) для
размещения различных схем и чертежей. Стол оборудован вы-
движными ящиками. Два выдвижных ящика 3 правой половины
стола служат для хранения досок с приспособлениями для креп-
ления монтажного и слесарного инструментов. Каждый из этих
ящиков вынимается из стола и для удобства пользования инстру-
ментами во время работы устанавливается на откидной доске 4,
расположенной с правой стороны стола. Остальные выдвижные
ящики стола используются для размещения вспомогательных ма-
териалов. В нижней части стола предусмотрен небольшой шкаф
с двумя отделениями для хранения измерительной аппаратуры и
ремонтируемого прибора после окончания работы. Шкаф имеет
две дверцы, передвигающиеся в соответствующих пазах.
Рабочее место, предназначенное для градуировочных работ,
организуется в соответствии с требованиями, приведенными в пре-
дыдущем параграфе пособия.
Для выполнения ремонтных работ используются монтажные,
слесарные и мерительные инструменты.
Комплект основных монтажных инструментов показан на
рис. 30.
Напильники 1 личные, плоские, круглые и трехгранные,
длиной 150—200 мм используются для зачистки деталей, прово-
дов и паяльников.
Отвертки 2, 3, 4 монтажные, проволочные, нескольких раз-
меров необходимы для отвинчивания и завинчивания винтов с раз-
личными шлицами на головках.
Отвертки 5 часового типа для снятия и установки ручек
регуляторов и переключателей приборов.
6*
83
Круглогубцы 6 для выгибали# концов монтажных Про-
водов.
Кусачки торцовые 7 и боковые 8 предназначены для пере-
кусывания монтажных проводов и мягких изоляционных трубок.
Нож монтажный 9 служит для зачистки изоляции на
проводах и резки мягких материалов.
Молоток 10 весом не более 100 г и стальной брусок 16
используются для правки проводов, тонких металлических дета-
лей, выколачивания штифтов и т. п.
Ключи- гаечные 11 торцовые применяются для отверты-
вания и завертывания гаек и болтов с шестигранными головками
в углублениях и малодоступных местах прибора.
Ножницы 12 для резки тонких изоляционных материалов,
оплетки проводов, ниток и т. п.
Плоскогубцы двух видов: малые 13 длиной 125 мм при-
меняются для выгибания проводов и крепления их к лепесткам,
а также для поддерживания детален при установочных работах;
плоскогубцы 14 с удлиненными губками необходимы для захвата
и поддерживания мелких деталей, а также для изгибания проводов
и монтажных лепестков в малодоступных местах прибора.
Пинцет 15 используется для заведения и крепления концов
провода в отверстия монтажных лепестков, поддерживания про-
вода при пайке, для проверки прочности паек, для захвата и под-
держивания мелких деталей.
Кисточка волосяная необходима для очистки деталей и
монтажа от пыли, опилок и различных загрязнений.
Паяльник 17 электрический, мощностью порядка 30—50 вт
с питанием от сети переменного тока 127 или 220 в необходим для
выполнения монтажной пайки. В зависимости от условий работы
применяются торцовые или угловые паяльники. Кроме этих типов,
в мастерских часто используются паяльники, рассчитанные на по-
ниженные напряжения 12 или 24 в. Электропитание подобных
паяльников производится от сети переменного тока ч^рез пони-
жающий трансформатор.
В полевых условиях для работы низковольтных паяльников
используются аккумуляторные батареи 12 или 24 в, емкостью
60—100 а-ч. Применение пониженного напряжения для питания
электропаяльников значительно увеличивает срок их службы и
обеспечивает бесперебойность ремонтных работ. Технические дан-
ные обмоток нагревательных элементов электрических паяльников
для различных напряжений приведены в табл. 8.
В том случае, когда отсутствует электроэнергия, т. е. сеть пере-
менного тока и аккумуляторы, пайка производится с помощью
простых паяльников, нагреваемых с помощью спиртовки, паяльной
лампы и т. п.
Пайка производится мягким оловянно-свннцовым припоем
ПОС-60 (60% олова и 40% свинца) или припоем ПОС-40
 (40% олова и 60% свинца).
84
Таблица 8
Питающее напряжение, в	Мощность паяльника, вт	Обмотка из нихромовой проволоки	
		диаметр, мм	длина, м
220	50	0,1	4
127	50	0,1	2
24	50	0,6	2,7
12	50	0,8	1,3
В качестве флюса, т. е. вещества, растворяющего тонкую
пленку окиси на металлах и предохраняющего спаиваемые поверх-
ности от окисления, применяется канифоль в твердом виде или
растворенная в спирте. Не допускается использование соляной
кислоты, хлористого цинка или нашатыря при пайке схем дози-
метрических приборов. При попадании этих флюсов в схему раз-
рушается изоляция и появляется коррозия металлических поверх-
ностей.
Удобно использовать для пайки специальную паяльную прово-
локу, которая выполняется в виде трубочки из легкоплавкого при-
поя, заполненной флюсом.
Прочная хорошая пайка получается в том случае, когда место
спаивания прогрето паяльником до температуры, несколько пре-
вышающей температуру плавления припоя. Если паяльник недо-
статочно нагрет, то припой будет плохо плавиться, поэтому на
спаиваемых поверхностях он будет быстро остывать, прилипая
к месту пайки. Такая пайка не дает достаточной связи с металлом
и нарушается при сотрясениях.
Спаиваемые концы проводов и выводов деталей перед пайкой
тщательно очищаются от окмслов, жиров, окалины и прочих за-
грязнений. Очистка их производится наждачной бумагой, ножом
или напильником до появления металлического блеска. Если гото-
вится к пайке многожильный провод, то каждая жила очищается
отдельно и затем весь пучок плотно скручивается. Луженые и
серебряные проводники и выводы деталей очистке не подвер-
гаются.
Для облегчения процесса пайки и получения прочного соедине-
ния спаиваемые провода предварительно должны быть облужены.
Для этого необходимо смочить очищенную поверхность раствором
канифоли и горячим паяльником нанести тонкий слой припоя.
В процессе пайки хорошо залуженный паяльник с приставшим
к нему припоем прикладывают к месту пайки, покрытому тонким
слоем канифоли. После того как припой, растекаясь, покрыл ров-
ным слоем место соединения, паяльник отнимают. Застывший
припой образует прочное соединение. Перегрев места спая не допу-
скается, так как это приводит к обгоранию изоляции проводника
и часто выводит из строя припаиваемую деталь. К таким деталям
85
прежде всего следует отнести полупроводниковые приборы. Вместе
с тем пайка должна быть достаточно горячей, чтобы расплавлен-
ный припой хорошо покрыл спаиваемое место.
При пайке необходимо следить за тем, чтобы расплавленный
припой не протекал в схему, так как это может привести к замы-
канию электрических цепей. Нельзя касаться горячим керном
паяльника соседних проводов и деталей.
Для удобства работы необходимо иметь подставку для паяль-
ника, в деревянном основании которой делаются лунки для при-
поя и канифоли. Раствор канифоли в спирте должен находиться
в специальной стеклянной баночке, закрытой крышкой.
Рис. 31. Подготовка проводов к пайке
Пайка должна обладать механической прочностью, поэтому
перед пайкой необходимо производить специальное соединение
проводов друг с другом и крепление их в лепестках монтажных
деталей. Способы соединения проводников и крепления их к мон-
тажным лепесткам приведены на рис. 31.
Для крепления проводов перед пайкой применяется: соедине-
ние кольцами 1 и муфтой 2; ответвление провода с помощью
кольца 3 или нескольких витков 4; соединение скруткой 5 и по-
следовательность ее выполнения а, б, в, г, д; крепление проводов
к монтажным лепесткам 6; крепление детали к лепесткам 7 и креп-
ление проводов к монтажным штифтам 8.
На рис. 32 показаны способы подготовки выводов деталей пе-
ред пайкой.
Подготовка выводов конденсаторов а, б и сопротивлений в за-
ключается в подгонке длины выводов, придании им необходимой
формы и облуживании.
86
Рис. 32. Подготовка деталей к пайке
Рис. 33. Слесарные инструменты
87
Рис. 34. Сверло и дрели
Комплект слесарных инструментов содержит наборы типовых
инструментов различного назначения. Количество инструментов
в наборе и его особенности зависят от вида проводимого' ремонта
и производительности мастерской. Набор отверток, ключей и на-
пильников приведен на рис. 33.
Отвертки силовые а предназначены для отвертывания
и завертывания винтов диаметром от 3 до 8 мм, имеющих шлицо-
ванные головки, и деталей с различными прорезями.
Ключи гаечные торцовые односторонние б, торцовые дву-
сторонние в, разводные г и плоские д служат для отвертывания
и завертывания винтов и болтов диаметром от 3 до 12 мм, имею-
щих шестигранные головки, а также гаек и фиксирующих муфт.
Напильники длиной от 100 до
300 мм, трехгранные е, круглые ж,
плоские з, с драчовой, личной и бар-
хатной насечкой служат для снятия
необходимой толщины слоя и зачист-
ки поверхностей металлических дета-
лей.
Набор инструментов для сверления
показан на рис. 34.
Сверла а, спиральные, с цилин-
дрическими хвостовиками, диаметром
от 1 до 12 мм, а также дрель руч-
ная б и электрическая в с патронами
для зажима сверл используются при
сверлении и зенковке различных от-
верстий в деталях.
Набор резьбо-нарезного инструмен-
та показан па рис. 35.
сие, с четырехугольными хвостовиками
служат для нарезания внутренней резьбы диаметром от 2 до
10 мм в гайках и в отверстиях различных деталей. Комплект мет-
чиков для нарезания резьбы определенного диаметра состоит из
двух — трех штук — чернового 1, среднего 2 и чистового 3.
Развертки слесарные б с четырехугольными хвосто-
виками для диаметров от 2 до 8 мм разделяются на два вида:
цилиндрические 1 используются для небольшого увеличения диа-
метров готовых отверстий и получения необходимой точности и
чистоты отверстия; конусные 2 служат для увеличения размера
правки и зачистки конусных отверстий. В комплект разверток
определенного размера (диаметра) входят две — три штуки: чер-
новая, переходная и чистовая.
Вороток в необходим для вращения метчиков и разверток
при работе. .
Плашки (лерки) г с метрической резьбой диаметром от 2 до
8 мм, разрезные 1 и неразрезные 2, предназначаются для поправки
или нарезки резьбы на винтах, болтах и различных стержнях.
Метчики а
88
Рис. 35. Резьбо-нарезной и развертывающий инструмент
Рис. 36. Молотки и режущие инструменты
89
Клупп д необходим для установки и вращения плашек При
нарезке резьбы.
Винтовальная доска е применяется наряду с плаш-
ками для нарезания метрической резьбы на винтах, имеющих ма-
лые диаметры.
Набор молотков и режущих инструментов показан на рис. 36.
Молотк и стальные, весом 200—400 г, с плоскими бойками а
или круглыми б используются для различных слесарных работ;
молоток деревянный в необходим для выправления листовых ма-
териалов, выполненных из металла.
Ножницы слесарные г предназначены для резки метал-
лических и твердых изоляционных материалов толщиной до
1—2 мм.
Шило стальное д служит для прокола отверстий в тонких
листах изоляционных материалов.
Шабер е применяется для точной обработки металлических
поверхностей.
Зубило ж длиной до 100 мм употребляется для разрубания
и обрубания металла.
Крейцмейсель з длиной до 100 мм необходим для прору-
бания узких канавок в металле.
Кернер и служит для нанесения меток на детали при раз-
меточных работах.
Ножовка ручная к с комплектом полотен используется
для распиловки металла и твердых изоляционных материалов тол-
щиной свыше 1 мм.
Кроме описанных инструментов, необходимо иметь на рабочем
месте: ручные и малые настольные тиски с параллельными губ-
ками; щетки металлические; лампу паяльную с емкостью 0,5—1 л
и точило наждачное, ручное или с электромотором.
Комплект мерительных инструментов, предназначенный для
определения размеров деталей и материалов, показан на рис. 37.
Штангенциркуль а длиной 11 —12 см предназначен для
определения внешних и внутренних размеров изделий, а также
для измерения углублений с точностью отсчета до десятых долей
миллиметра.
Микрометр б размером до 25 мм, плоского типа служит
для определения наружных размеров изделий, измерения диамет-
ров обмоточных проводов и толщины тонких листовых материа-
лов с точностью отсчета до сотых долей миллиметра.
Линейка масштабная в длиной 200—300 мм- исполь-
зуется для определения линейных размеров деталей с точностью
отсчета до десятых долей миллиметра.
Рулетка металлическая пружинная длиной 1—3 м
используется при градуировочных работах и для определения раз-
личных расстояний.
Комплект разметочных инструментов показан на рис. 38.
90
Рис. 37. Мерительные инструменты
Рис, 38, Разметочные инструменты
91
Чертилка слесарная а и циркуль по металлу б исполь-
зуются при разметочных работах. Циркуль ’служит для нанесения
окружностей на поверхности твердых материалов и для измерений
методом переноса размеров с масштабной линейки. -
Угольник металлический в служит для разметки различ-
ных изделий и проверки точности прямых углов.
Кронциркуль г применяется для измерения наружных
контуров изделия.
Нутромер д необходим для измерения внутренних разме-
ров изделия. Результаты замеров кронциркулем или нутромером
(длина раствора ножек) определяются по масштабной линейке.
§ 3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Основными техническими документами, которыми пользуются
непосредственно на рабочем месте при ремонте и регулировке
дозиметрических приборов, служат спецификации, схемы (прин-
ципиальные, вспомогательные, монтажные) и таблицы с различ-
ными техническими данными.
Спецификация представляет собой перечень всех деталей до-
зиметрического прибора с краткими техническими характеристи-
ками (форма 1).
Форма 1
№ детали
Наименование детали
Техническая характери-
стика и допуск
Тип
4
В первой графе спецификации указываются порядковые номера
всех деталей и элементов конструкции прибора, во второй — пере-
числяются наименования деталей, входящих в схему и конструк-
цию прибора, в третьей — приводятся в условной форме техни-
ческие данные деталей и допускаемые отклонения действительных
величин от номинальных. Для количественной характеристики де-
талей в спецификациях и других документах используются дроб-
ные или кратные единицы основной величины (пико, кило, гига).
Необходимые справочные данные по наименованию, соотноше-
нию и стандартному обозначению этих единиц приводятся в при-
ложении 5. В четвертой графе спецификации приводятся типы де-
талей, а также государственные общесоюзные стандарты (ГОСТ),
ведомственные и заводские нормали (ВЫ, ЗН), технические усло-
вия (ТУ) и номера чертежей, которым должны соответствовать
детали.
92
Принципиальные и вспомогательные схемы представляют собой
чертежи, на которых изображены с помощью условных обозначе-
ний отдельные детали прибора и показаны их электрические соеди-
нения без учета действительного размещения и монтажа этих де-
талей на шасси. Принципиальные и вспомогательные схемы со-
ставляются на основе принятых условных обозначений деталей.
Все детали и элементы прибора, изображаемые на схемах в услов-
ной форме, имеют определенные обозначения. Наиболее широкое
распространение получила цифровая система обозначения деталей.
Около условного изображения деталей ставятся цифры с точками,
соответствующие номерам деталей по спецификации прибора.
Контакты деталей обозначаются на схемах двумя цифрами, раз-
деленными тире; первая цифра является номером детали по спе-
цификации, вторая — определяет номер контакта данной детали.
Условные обозначения секций галетных переключателей, управ-
ляемых одной ручкой, располагаются на схемах по одной линии.
Секции переключателей обозначаются цифрой и буквой или же
двумя цифрами: в первом случае цифра является номером пере-
ключателя по спецификации, а буква соответствует обозначению
секции на монтажной схеме; во втором случае первая цифра яв-
ляется номером платы переключателя на монтажной схеме, а вто-
рая — соответствует номеру секции. Принципиальные схемы при-
боров изображаются, как правило, в выключенном положении
главного коммутационного переключателя. Вспомогательные
схемы составляются для отдельных цепей общей схемы дозимет-
рического прибора при определенных положениях главного пере-
ключателя («Накал», «Смещение», «Анод», «Работа» и т. п.). С по-
мощью подобных схем производится анализ работы цепи и выяв-
ление неисправностей. Условные и буквенные обозначения деталей
и элементов на вспомогательных схемах полностью соответствуют
обозначениям принципиальной схемы и спецификации прибора.
Монтажные схемы представляют собой чертежи, на которых
показаны действительное расположение и примерный вид отдель-
ных элементов и деталей на шасси прибора, соединительные (мон-
тажные) проводники, их расположение и точные места пайки про-
водов.
Признаки неисправностей дозиметрических приборов, вероят-
ные причины и способы их устранения приводятся в таблице
(форма 2).
Форма 2
№ по пор.	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
1	2	3	4
			
93
Во второй графе таблицы приводятся признаки неисправности
прибора, выявленные в процессе технического обследования. Рас-
положение признаков неисправности в таблице соответствует по-
рядку обследования прибора. В третьей графе таблицы указы-
ваются вероятные причины этих неисправностей. Причины различ-
ных неисправностей с одним и тем же признаком расположены
в таблице последовательно, в зависимости от вероятности появле-
ния тех или иных повреждений или дефектов в приборах данного
типа. В четвертой графе таблицы рекомендуются способы устра-
нения выявленных неисправностей.
- Нормальные электрические данные источников питания, уста-
новленных в дозиметрических приборах, приводятся в таблице
(форма 3).
Форма 3
№ по пор.	Наименование источников	Точки подключения вольтметра		Номинальное напряжение без нагрузки, в	Минимальное напряжение под нагрузкой, в
		первая (4-)	вторая		
1	2	3	1	5	6
					
Во второй графе таблицы приводятся наименование, тип и ну-
мерация (обозначения) источников питания, в третьей и четвер-
той— указываются наиболее удобные точки подключения кон-
трольного вольтметра, в пятой — приводятся номинальные данные
исправных источников без нагрузки в выключенном положении
главного переключателя прибора, в шестой — указываются мини-
мальные напряжения источников под нагрузкой в рабочем поло-
жении главного переключателя.
Нормальный электрический режим работы дозиметрических
приборов характеризуется данными, приведенными в таблице
(форма 4).
Форма 4
№ по пор.	Проверяемые напряжения нли участок схемы	Точки подключения вольтметра		Пределы допустимых напряжений, в
		первая (+)	вторая (-)	
1	2	3	4	5
				
94
Ёо второй графе таблицы приводится перечень проверяемых
напряжений иа электродах ламп и воспринимающих устройств
прибора, в третьей и четвертой — рекомендуемые точки подклю-
чения контрольного вольтметра для измерения этих напряжений,
в пятой — пределы допускаемых напряжений в вольтах.
Исправность электрических цепей и деталей дозиметрических
приборов определяется по данным, приведенным в таблице
(форма 5).	Форма 5
№ по пор.	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение переключа- телей	Точки подключения омметра		Номинальная величина сопротивле- ния, ом	Примечание
			первая	вторая		
1	2	3	4	5	6	7
						
В таблице приводятся величины электрических сопротивлений
исправных цепей схемы дозиметрического прибора, расположен-
ные в определенном порядке (цепи накала, смещения, анода
лампы, камеры и т. п.). Во второй графе таблицы перечисляются
проверяемые детали, цепи или участки цепи, в третьей указы-
ваются необходимые положения переключателей при измерениях,
в четвертой и пятой — рекомендуемые точки подключения омметра,
в шестой — номинальная величина сопротивления при данном из-
мерении, в седьмой — условия измерения и положение регулято-
ров, входящих в проверяемую цепь.
§ 4. МЕРЫ РАДИАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Личный состав ремонтных мастерских, выполняя контрольные
градуировочные и дезактивационные работы, систематически под-
вергается действию ионизирующих излучений радиоактивных ве-
ществ. Предупреждение тяжелых последствий, вызываемых этими
излучениями в организме человека, возможно лишь при такой
организации работы, когда контактное и внутреннее облучение
персонала полностью исключается, а внешнее облучение сни-
жается до минимума и в каждом отдельном случае не превышает
предельно допустимой величины.
Радиационная безопасность Личного состава мастерской обес-
печивается при строгом и неуклонном выполнении «Правил ра-
боты с радиоактивными материалами, веществами и источниками
ионизирующих излучений в частях и учреждениях Министерства
обороны СССР», которые определяют условия работы и устанав-
ливают нормы предельно допустимых облучений и радиоактив-
ных заражений. К работе с радиоактивными веществами допу-
скаются лица, знакомые с этими правилами и получившие ин-
структаж руководителя работ после заполнения соответствующей
карточки, форма которой приведена в приложении 6.
95
В каждой ремонтно-градуировочной мастерской должна быть
конкретная инструкция по технике безопасности, применительно к
данным условиям работ.
При систематическом облучении мастеров-дозиметристов в мир-
ное время предельно допустимая доза (ПДД) гамма-излучения
за рабочий день не должна превышать 17 мр. В случае необходи-
мости в отдельные дни может допускаться некоторое переоблуче-
ние, но с таким расчетом, чтобы суммарная доза за неделю не
превышала 100 мр.
В помещениях, предназначенных для ежедневного 6—7-часо-
вого пребывания мастеров-дозиметристов, допущенных к работе
с источниками ионизирующих излучений и пользующихся уста-
новленными льготами, уровень гамма-радиации не должен превы-
шать 2,8—2,3 мр/ч. В смежных помещениях, у поверхностей стен,
потолков и пола, уровень гамма-радиации не должен превышать
0,2 мр/ч, а в жилых помещениях — естественного фона (0,05—
0,1 мр/ч).
. Основными мерами защиты от внешнего излучения являются:
увеличение расстояния между источником излучения и работни-
ком; сокращение времени облучения, с тем чтобы доза за рабо-
чий день не превышала 17 мр-, применение защитных стенок из
плотных материалов, расположенных между источником излуче-
ния и работником. Источники гамма-излучения активностью свы-
ше 400 мкюри могут выниматься из контейнера только щипцами
длиной не менее 1 м. Для извлечения источников с активностью
менее 400 мкюри должны использоваться удлиненные пинцеты.
Вынимать источник из контейнера следует только на самое корот-
кое время. Запрещается прикасаться рукой к поверхности
патрона источника и вскрывать гнездо, в котором находится
источник.
Препараты, предназначенные для градуировки бета- и альфа-
радиометров, могут выниматься из пеналов за бортик подложки
рукой в резиновой перчатке. Не следует дотрагиваться пальцами
до активной поверхности препаратов и подвергать их ударам и
сотрясениям. После окончания работы препараты должны разме-
щаться в пеналах.
Все работающие с источниками и препаратами должны иметь
индивидуальные средства защиты: халаты, шапочки, резиновые
перчатки и очки с простыми стеклами. Лица, работающие с при-
борами, загрязненными радиоактивными веществами, дополни-
тельно обеспечиваются защитными фартуками и нарукавниками.
При наличии радиоактивной пыли применяются средства защиты
органов дыхания — респираторы или противогазы. В рабочих по-
мещениях мастерской запрещается курение, прием пищи, а также
хранение продуктов питания и питьевой воды.
По окончании работы персонал мастерской проводит простей-
шую санитарную обработку, заключающуюся в мытье перчаток и
96
рук, после чего производится контроль радиоактивного загрязне-
ния и определение дозы, полученной за рабочий день. Полученная
доза записывается в журнал учета доз облучения, форма кото-
рого дана в приложении 7.
Рис. 39. Дозиметр ДК-0,2:
/ — корпус; 2 — камера; 3 - прозрачный изолячор; 4 — стержень; 5 —контакт;
6 — вкладыш; 7 -- окуляр; Я—шкала; 9 и 10 -- микроскоп; 11 — пробка;
12 — дужка; 13 — зажим; 14 — диафрагма
Рис. 40. Схема зарядного устройства
ЗД-1:
Б\—зарядная батарея; /?2 — потенцио-
метр; •/?! — сопротивление; ЗГ — зарядное
гнездо; В — выключатель; — батарея
подсвета; Л-—лампа подсвета
Техническими средствами контроля радиоактивного загрязне-
ния персонала и рабочих мест служат радиометры. Загрязнения
бета-активными веществами контролируются радиометром ДП-11
или ДП-12; загрязнения альфа-активными веществами — радио-
метром ДП-42.
Техническими средствами ин-
дивидуального дозиметрического
контроля облучения личного со-
става мастерской служат прямо-
показывающие дозиметры тип?
ДК-0,2 (рис. 39).
Дозиметр обеспечивает реги
страцию доз гамма-излучения до
200 мр при уровнях радиации, не
превышающих 6 р/ч. Дозиметр
состоит из ионизационной каме-
ры, электроскопа и микроскопа.
Подготовка дозиметров к работе
производится на зарядном уст-
ройстве ЗД-1, схема которого
приведена на рис. 40.
Дозиметр, установленный в гнезде, заряжают от сухих батарей
при напряжении, которое установлено регулятором. Измерение
дозы основано на определении величины потерянного камерой за-
ряда при облучении.
Дозиметры с величиной недельного саморазряда более 10 мр
(одно малое деление шкалы) и с погрешностью измерения дозы
более 5 мр для дозы в 20 мр и более 20 мр для дозы в 1'00 мр для
проведения контроля облучения использовать не разрешается.
Предельно допустимые уровни (ПДУ) гамма-радиации в поме-
щениях мастерской контролируются радиометром ДП-11
или ДП-12 и определяются в мр)ч, для чего экран зонда устанав-
ливается в соответствующее положение «Г».
7—422
ЧАСТЬ ВТОРАЯ
ЧАСТНЫЕ МЕТОДИКИ РЕМОНТА
ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
Ремонт прибора начинается с внешнего осмотра. Следующей
наиболее ответственной операцией при проведении ремонта сле-
дует считать обнаружение неисправностей. Первым этапом этой
операции является проверка работоспособности прибора. Эта про-
верка по ряду внешних признаков позволяет определить неисправ-
ный блок или неисправную цепь. Указать же конкретно деталь
или элемент, которые не работают, как правило, нельзя, поскольку
целая группа неисправностей имеет одинаковые внешние признаки.
Сделать это можно путем измерения либо сопротивления по уча-
сткам неисправной цепи, либо напряжения на различных элемен-
тах неисправного блока.
Возможны случаи, когда в приборе одновременно существует
целый ряд неисправностей, и тогда определить их по внешним
признакам без использования омметра и вольтметра очень трудно.
Результаты измерения сопротивлений и напряжений будут
представлять интерес и позволят найти неисправность, если их
можно сравнить с данными, характерными для исправного при-
бора. Это обусловливает необходимость иметь таблицы нормаль-
ных напряжений на различных участках схемы и таблицы сопро-
тивлений различных цепей. При проверках нужны также принци-
пиальные и монтажные схемы прибора.
Обнаруженные неисправности в процессе ремонта устраняются,
а затем, как было показано ранее, производится электрическая
регулировка схемы и градуировка прибора.
Отремонтированные дозиметрические приборы должны соот-
ветствовать требованиям технических условий на ремонт.
Все сказанное выше обусловливает содержание второй части
учебного пособия. Главы этой части посвящены ремонту конкрет-
ных образцов дозиметрических приборов. Они содержат:
—	таблицы возможных неисправностей и способов их устра-
нения;
—	таблицы напряжений на основных элементах схемы и со-
противлений различных цепей;
—	принципиальные и монтажные схемы приборов, а также
схемы отдельных цепей (необходимо иметь в виду, что дозиметои-
98
ческие приборы одного типа, но различных выпусков могут.иметь
отличия в принципиальной и монтажной схемах, которые указаны
в заводской инструкции);
—	сведения о порядке замены неисправных деталей;
—	сведения о способах электрической регулировки схемы и
градуировки прибора.
7*
ГЛАВА ПЯТАЯ
РЕМОНТ ИНДИКАТОРА РАДИОАКТИВНОСТИ ДП-62
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Прибор считается пригодным к работе, если выполняются сле-
дующие условия:
—	при нормальной скорости вращения ротора генератора
имеет место равномерное свечение неоновой сигнальной лампы 10
(рис. 41);
—	при воздействии на прибор гамма-излучения с уровнем по-
рядка 10—500 мр/ч появляются' вспышки неоновой индикаторной
лампы 12;
—	при воздействии на прибор -гамма-излучения с уровнем по-
рядка 500—1000 мр!ч (0,5—1 р/ч) неоновая индикаторная лам-
па 12 будет давать непрерывное равномерное свечение.
Нарушение любого из перечисленных условий является призна-
ком той или иной неисправности прибора. Возможные неисправ-
ности индикатора радиоактивности ДП-62 и способы их устране-
ния приведены в табл. 9.
Таблица 9
I М по пор.,1	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
1	Сигнальная лампа 10 не светится при нор- мальном вращении рото- ра генератора	а)	Нарушение контакта лампы 10 с патроном б)	Неисправна лампа 10 в)	Обрыв в цепи ста- .билизации г)	Неисправен генера- тор д)	Обрыв в первичной обмотке трансформатора	а)	Подогнуть контакт, завернуть лампу б)	Заменить неисправ- ную лампу в)	Устранить обрыв цепи г)	Устранить неисправ- ность генератора д)	Заменить трансфор- матор
100
Продолжение
d g о Е	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
		е)	Обрыв в третьей обмотке трансформатора ж)	Замыкание . первич- ной обмотки трансфор- матора з)	Замыкание третьей обмотки трансформатора	е)	Заменить трансфор- матор ж)	Устранить замыка- ние нли заменить транс- форматор з)	. Устранить замыка- ние или заменить транс- форматор
2	Индикаторная лампа 12 не дает вспышек при нор- мальном свечении сиг- нальной лампы 10 и воз- действии гамма-излуче- ния на счетчик	а)	Нарушение пайки выводов лампы 12 б)	Неисправна лампа 12 в)	Неисправен счет- чик 7 г)	Нарушение контак- тов в держателях счет- чика 7 д)	Неисправен конден- сатор 6 е)	Неисправен конден- сатор 9 ж)	Неисправно сопро- тивление 3 з)	Неисправно сопро- тивление 2 и)	Неисправен выпря- митель 1 к)	Обрыв вторичной обмотки трансформатора л)	Замыкание вторич- ной обмотки трансфор- матора	а)	Восстановить пайку б)	Заменить неисправ- ную лампу в)	Заменить неисправ- ный счетчик г)	Подогнуть держа- тели. Обеспечить контак- ты д)	Заменить неисправ- ный конденсатор е)	Заменить неисправ- ный конденсатор ж)	Заменить неисправ- ное сопротивление з)	Заменить неисправ- ное сопротивление и)	Заменить неисправ- ный выпрямитель к)	Устранить обрыв нли заменить трансфор- матор л)	Устранить замыка- ние или заменить транс- форматор
3	Индикаторная лампа 12 имеет почти непре- рывное свечение при уровне гамма-радиацни 100—500 мр/ч	Повышенная чувстви- тельность схемы инди- катора	Отрегулировать преде- лы индикации перемен- ным сопротивлением 2; заменить лампу 12 илн счетчнк 7
4	Индикаторная	лам- па 12 дает редкие вспышки при уровне ра- диации 1000 мр/ч	Пониженная чувстви- тельность схемы индика- тора	Отрегулировать преде- лы индикации
Как следует из табл. 9, различные неисправности имеют оди-
наковый признак. Для выявления и устранения той или иной не-
исправности необходимо произвести проверку схемы прибора.
101
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМЫ ПРИБОРА
Необходимые для проверки принципиальная и монтажая схемы
прибора приведены на рис. 41 и 42.
Рис. 41. Принципиальная схема индикатора ДП-62
Спецификация деталей к принципиальной схеме индикатора ДП-62
Ха детали на схеме	Наименование детали	Техническая харак- теристика и допуск	Тип
1	Выпрямитель	Селеновый	АВС-1-720
2	Сопротивление пере-' менное непроволочиое	1—1,5 Мол	СПО-0,5( 1—1,5)
3	Сопротивление	по- стоянное	3 Мол	ВС-0,25-3-11
4	Генератор переменного тока	Напряжение хо- лостого хода не менее 5,5 в	ОСТ ЭЛ-12-40
5	Повышающий транс- форматор		ЕЕ4.712.000
6	Конденсатор	0,03 мкф, 600 в	КБГ-М1-600-0.03-П
7	Газоразрядный счетчик	Напряжение на- чала счета 300— 330 в	СТС-5
- 8	Сопротивление	14—68 Мом	ВС-0,5-1-4,7-1
9	Конденсатор	0,02 мкф, 200 в	КБГ-И-200-0,02
10	Неоновая лампа	Потенциал за- жигания от 90 до НО в	МН-5
11	Сопротивление	1500 oxt± 10%	ВС-0,25-1-1500-11
12	Неоновая лампа	Потенциал за-	МН-5 или МН-12 бес-
		жигания от 70 до 90 в	цокольная
102
Рис. 42. Монтажная схема индикатора ДП-62
103
Проверка схемы прибора с целью определения неисправности
включает в себя проверку ее электрического режима, т. е. изме-
рения напряжений на различных подозреваемых участках схемы
с помощью вольтметра, и проверку деталей и цепей путем измере-
ния сопротивлений омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Для проведения необходимых измерений шасси прибора выни-
мается из кожуха.
Наличие и величины напряжений контролируются в участках
схемы, указанных в табл. 10.
Таблица 10
& к О С £	Участок схемы	Значение напряжения, а	
		при минимальной скорости вращения ротора генератора	при максимальной скорости вращения ротора генератора
1	Обмотка / . трансфор- матора 7/,—7(1 Обмотка III трансфор- матора 7/3 — 7(з	~3,5—4,0	~ 4,5—5,5
2		~ 80—100	~ 120—140
3	Сигнальная лампа 10	Слабое свечение	Яркое свечение
4	Обмотка II трансфор- матора Н} — Кг	~ 350—450	~ 400—500
5	Конденсатор 6	= 400—500	= 450—550
6	Индикаторная	лам- па 12	Вспышки отсутствуют	Вспышки отсутствуют
Данные, приведенные в таблице, соответствуют:
—	в графе 3 — средней минимальной скорости вращения ро-
тора генератора от руки,’ эквивалентной 15—20 качаниям рычага
в минуту, при выведенном сопротивлении 2;
—	в графе 4 — средней максимальной скорости вращения ро-
тора генератора qt руки, эквивалентной 30—40 качаниям ры-
чага в минуту, при выведенном сопротивлении 2.
Проверка деталей и цепей схемы
Для проверки деталей и цепей схемы омметром прибор выни-
мается из кожуха. Порядок проверки приводится в табл. 11.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устра-
няются, вышедшие из строя детали заменяются.
104
Таблица 11
Л о с о с $	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро' тивления, о м
		первая	вторая	
1	Цепь питания	1. Цепь питания Трансформатор 5. Кон-	Корпус	3—3,5
2	Обмотка генератора 4,	такт Ki Провод 2—1	1»	3,5—4,0
3	отключая провод 2—1 от контакта Ki Обмотка I трансфор-	Трансформатор 5. Кон-	и	10
1	матора 5, отключая про- вод 2—1 от контакта /\ i 2. Цеп1 Цепь стабилизации на-	такт Ki , стабилизации напряже Контактный лепесток	НИЯ Контактный	1900
2	пряжения Обмотка /// трансфор-	патрона лампы 10 То же	лепесток сред» него электро- да патрона лампы 10 Корпус	370
3	матора 5 Сопротивление 12	Контактный лепесток	п	1500
1	3. Соединительный про-	среднего электрода пат- рона лампы 10 Цепь питания счетчиков Трансформатор 5. Кои-	Выпрями-	0
2	вод 1—1 Сопротивление 2, в	такт Кг Сопротивление 2. Кон-	гель 1. Вы- вод „—“ Сопротнвле-	0
3	левом положении движка Сопротивление 2, в	такты 1 и 2 То же	иие 2. Кон- такт 3 То же	1 —
4	правом положении движ- ка Сопротивление 3 и со-	Сопротивление 2. Кон-	Счетчик 7.	1,5 Мом 3 Мом
5	единительные провода 5--I Конденсатор 6	такт д То же	Держатель » + “ Корпус	ОС
6	Обмотка II трансфор.	Трансформатор 5. Кон-		3500
1	матора 5, при отпаянном проводе 1—1 от контак- та Кг Сопротивления 9 и 8	такт Кг 4. Индикаторная цепь Счетчик 7, Держатель	Корпус	14,7. Мом
2	Конденсатор 10, при отпаянном проводе 6—1 от лепестка	«—» Конденсатор 10, от- паянный провод 6—1	п	ОС
105
§ 3. ПОРЯДОК ОСМОТРА СХЕМЫ ПРИБОРА
И ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Индикатор состоит из двух частей — генератора переменного
тока и шасси, на котором размещены все детали электрической
схемы.
Шасси с электромонтажной схемой закрывается четырехуголь-
ным кожухом, сделанным из листовой стали толщиной 0,5 мм.
На верхней стенке кожуха расположена линза индикаторной
лампы 12 и отверстие для наблюдения за сигнальной лампой 10,
закрытое органическим стеклом красного цвета.
В нижней стенке кожуха имеется окно, заклеенное тонким цел-
лулоидом. Окно закрывается двумя откидными металлическими
дверцами с защелкой.
Кожух крепится к шасси двумя опломбированными винтами,
расположенными на передней стенке.
Шасси прибора представляет собой металлическую рамку,
укрепленную на литой панели. На шасси размещены: трансформа-
тор 5, выпрямитель 1, патрон с неоновой лампой 10, переменное
сопротивление 2, конденсаторы 6 и 9, постоянные сопротивле-
ния 3,8,11 и счетчик 7.
Литая панель имеет паз, в котором уложена резиновая про-
кладка для герметизации места сочленения кожуха с панелью. На
наружной стороне панели сделан прилив для соединения панели
с корпусом генератора. Крепление корпуса генератора к приливу
производится тремя винтами, находящимися внутри корпуса.
Электрическое соединение обмоток генератора и трансформа-
тора осуществляется через гибкий проводник и металлический
корпус генератора.
Осмотр электромонтажной схемы прибора возможен после
извлечения шасси из кожуха, для чего необходимо отвернуть два
винта, расположенные на стенке кожуха.
Для осмотра генератора следует отвернуть три винта, распо-
ложенные на левой крышке корпуса (со стороны кнопки, запираю-
щей рычаг), и снять крышку.
Замена газоразрядного счетчика
Замена счетчика производится в том случае, если невозможно
отрегулировать пределы индикации при нормальном электрическом
режиме работы прибора.
Перед установкой нового счетчика следует определить его ка-
чественные показатели — протяженность рабочего участка счет-
ной характеристики и ее наклон.
Включение счетчика в держатели производится с учетом по-
лярности электродов.
В случае если на счетчике не указан вывод анода ( + ), то .
определение полярности выводов счетчика делается с помощью
авометра (вывод анода изолирован от корпуса счетчика).
106
Проверка и замена неоновых ламп
Неоновые ,лампы, используемые в приборе, должны иметь по-
тенциалы зажигания, находящиеся в определенных пределах. При
изменении первоначальных данных ламп или в случае применения
ламп, не обеспечивающих работу при необходимых значениях на-
пряжения, нарушаются предусмотренные пределы индикации ра-
диоактивности.
По этим причинам при ремонте индикаторов следует контроли-
ровать потенциалы зажигания установленных ламп и производить
замену их в том случае, если работа ламп не соответствует тех-
ническим нормам.
Потенциал зажигания неоновых ламп определяется с помощью
вспомогательной электрической схемы. Схема состоит из источ-
ника постоянного тока напряжением порядка 120 в (например, две
батареи 60-АМЦГ, включенные последовательно), потенциометра,
имеющего сопротивление 10—20 ком и авометра ТТ-1
(шкала «"=200 в»),
С помощью потенциометра можно плавно подводить напряже-
ние к электродам испытуемой лампы, контролируя величину на-
пряжения по шкале авометра.
Потенциал зажигательной сигнальной лампы 10 должен нахо-
диться в пределах от 90 до НО в.
Потенциал зажигания индикаторной лампы 12 не должен пре-
вышать 90 в.
Проверка и замена трансформатора
В приборе используется повышающий трансформатор 5, имею-
щий три обмотки на одном железном сердечнике.
Трансформатор пропитан специальным изолирующим составом
и заключен в герметизированный металлический кожух.
На первую обмотку (/) подается питающее переменное напря--
жение от генератора. Вторая высоковольтная обмотка (//) пред-
назначена для подведения переменного напряжения к выпрями-
телю 1, питающему газоразрядный счетчик. Третья, повышающая
обмотка (III) предназначена для питания цепи стабилизации на-
пряжения прибора.
Концы всех обмоток (Л), К2. Кз) трансформатора выведены из
кожуха через контакты стеклянных проходных изоляторов.
Начало всех обмоток (Hlt Н2, Я3) трансформатора соединены
вместе и выведены через один общий проходной изолятор. К кон-
такту этого же проходного изолятора присоединен кожух транс-
форматора.
Обмотки исправного трансформатора имеют следующие дан-
ные:
обмотка I (между II, и Ki) — 10 ом, 85 вит. ПЭЛ-1 0 0,1 мм;
обмотка II (между Н2 и К2)—3500 ом, 7500 вит. ПЭЛ-1
0 0,05 мм;
107
обмотка /// (между Я3 и /С8) — 370 ом, 1250 вит. ПЭЛ-Г
0 0,07 мм.
Неисправность трансформатора определяется путем измерения
напряжения на каждой обмотке при нормальной скорости враще-
ния ротора генератора и сопоставления измеренных значений с но-
минальными данными.
Кроме того, можно выявить неисправность трансформатора по-
средством измерения действительного сопротивления обмоток
(при отключенном генераторе) и сравнения полученных результа-
тов с данными исправного трансформатора.
В случае межвитковых замыканий или внутренних обрывов
в обмотках неисправный трансформатор заменяется запасным.
Проверка и ремонт генератора
Генератор переменного тока, применяемый в приборе, состоит
из статора, ротора, приводного механизма и корпуса,
Сердечник статора, собранный из штампованного трансформа-
торного железа, имеет две обмотки, соединенные последовательно.
Внутри статора находится ротор, сделанный из магнитной стали
и имеющий две пары полюсов. Статор и ротор укреплены между
двумя текстолитовыми щечками.
Ротор приводится во вращение приводным механизмом, со-
стоящим из рычага с зубчаткой, пружины и двух шестеренок (тек-
столитовой и металлической).
Для фиксации рычага приводного механизма в определенном
положении имеется запорная головка.
Электрический механизм и приводное устройство генератора
размещены в металлическом корпусе и крепятся в нем шестью
винтами.
Один конец обмотки статора (белый) присоединен к корпусу
генератора, второй конец (синий)—к опорному контактному ле-
пестку.
Для осмотра или испытания генератора необходимо отвернуть
три винта, находящиеся на крышке корпуса, со стороны кнопки
фиксации рычага, и снять крышку.
Для извлечения генератора из корпуса дополнительно к пре-
дыдущей операции следует отпаять выводы обмотки статора от
соответствующих лепестков, вывернуть три винта с обратной сто-
роны корпуса, после чего можно вынуть электрическую часть ге-
нератора с приводным механизмом.
Генератор в исправном состоянии, без нагрузки, при средней
скорости вращения ротора, соответствующей 20—40 качаниям ры-
чага в минуту, развивает переменное напряжение 15—20 в с ча-
стотой 200—350 гц.
Нормальный рабочий режим работы генератора приведен
в табл. 10.
108
Неисправности генератора разделяются на электрические и ме-
ханические.
К электрическим неисправностям генератора относятся: -
—	обрывы или замыкания выводов обмотки статора;
—	обрыв или замыкание внутри обмотки' статора.
К механическим неисправностям генератора относятся все по*
Вреждения приводного устройства.
Признаком электрической неисправности генератора служит от-
сутствие напряжения или пониженная величина переменного на-
пряжения ла первичной обмотке трансформатора при нормальной
скорости вращения ротора.
Для определения электрических неисправностей отключается
первичная обмотка трансформатора от цепи генератора, после
чего производится измерение действительных сопротивлений обмо-
ток статора и сравнение полученных результатов с данными
исправного генератора.
В случае межвитковых замыканий или внутренних обрывов
в обмотках статора производится разборка электрического меха,
низма генератора и перемотка неисправной катушки.
§ 4. ПРОВЕРКА ПОРОГА ИНДИКАЦИИ ПРИБОРА
В соответствии с тактико-техническими данными порог индика-
ции, порог обнаружения излучений прибора ДП-62, т. е. появле-
ние редких вспышек неоновой лампочки (две—три вспышки в се-
кунду), должны соответствовать мощности дозы гамма-излучения
в пределах от 0,01 до 0,5 р/ч. Для большинства приборов порог
индикации при температуре окружающего воздуха 20±5°С лежит
в пределах от 0,03 до 0,1 р/ч. Практически непрерывное -свечение
индикаторной лампочки прибора ДП-62 наблюдается при мощно-
стях дозы 0,5—1 р/ч.
Для проверки порога индикации прибора ДП-62 можно вос-
пользоваться источником с активностью порядка 400 мкюри, пред-
назначенным для проверки градуировки рентгенметров, или источ-
ником с активностью 10 мкюри, предназначенным для проверки
градуировки радиометров.
Для проверки порога индикации необходимо рассчитать и от-
метить расстояние от источников, на которых создается мощность
дозы 0,03, 0,1 и 0,5 р/ч. Затем, приводя в движение ручной гене-
ратор прибора, необходимо найти расстояние R, при котором по-
являются редкие вспышки неоновой лампочки. Если это расстоя-
ние находится в пределах указанных выше отметок, то порог ин-
дикации прибора считается нормальным. По полученной величи-
не R можно рассчитать более точное значение мощности дозы
порога индикации по формуле
(23)
109
При необходимости регулировки порога индикации при-
бора ДП-62 следует:
—	снять кожух прибора;
—	изменить положение оси регулятора чувствительности при-
бора с помощью отвертки и повторить проверку порога инди-
кации.
Последовательным изменением положения регулятора чувстви-
тельности в ту или другую сторону необходимо добиться уста-
новки порога индикации, удовлетворяющего техническим данным
прибора.
Проверка работоспособности индикатора ДП-62 может произ-
водиться и по бета-препарату. Для этого из комплекта исполь-
зуется препарат с наибольшей активностью (примерно 675 000 000
распадов в минуту со всей активной его поверхности).
Индикатор с открытой дверцей кожуха располагается на рас-
стоянии 10—20 см от препарата. Если неоновая лампочка 12 не
дает вспышки, то необходимо отвернуть два винта, крепящие ко-
жух, снять его с шасси и отрегулировать чувствительность ДП-62
при помощи переменного сопротивления 2. Регулировка произво-
дится до появления периодических вспышек неоновой лампочки 12.
ГЛАВА ШЕСТАЯ
РЕМОНТ ИНДИКАТОРОВ РАДИОАКТИВНОСТИ ДП-63
и ДП-63-А
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Проверка схемы и оценка технического состояния прибора
осуществляются прй исправных источниках питания и после устра-
нения механических повреждений, влияющих на его работу. При-
бор считается пригодным к работе, если:
—	при поочередном или одновременном нажатии кнопок под-
диапазонов «1,5 р/ч» и «50 р/ч» прослушивается звук, характерный
для работы преобразователя;
—	при нажатии кнопки поддиапазона «1,5 р/ч» стрелка микро-
амперметра устанавливается на условный нуль по шкале «1,5 р/ч»-,
— при одновременном нажатии кнопок поддиапазонов, т. е.
при проверке питания, стрелка микроамперметра отклоняется пра-
вее цифры «5 р/ч» по шкале «50 р/ч».
Нарушение любого из перечисленных условий является при-
знаком той или иной неисправности прибора. Возможные неис-
правности прибора ДП-63 и способы их устранения приведены
в табл. 12.
Таблица 12			
CL. О Е О Е	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
1 2	При отсутствии радио- активного	излучения стрелка микроамперметра уходит вправо за шкалу («зашкаливает») Нет показаний микро- амперметра при проверке питания. При этом звук	а)	Счетчик включенно- го поддиапазона вышел из строя б)	Обрыв в цепи ста- билитрона 14 Нет контакта в Ш груп- пе контактов, включаю- щих цепь проверки	а)	Заменить счетчик б)	Устранить обрыв Зачистить контакты в кнопках
111
П родолженив
1 ’dou	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
3 4 5 б 7	преобразователя прослу- шивается н при нажатии кнопки	поддиапазона «1,5 р/ч» стрелка изме- рительного прибора на нуль устанавливается ' При нажатии кнопки поддиапазона «1,5 р/ч» стрелка измерительного прибора не устанавли- вается на нуль. При этом звук	преобразователя прослушивается, но при проверке питания показа- нии нет Звук преобразователя прерывистый или меняю- щийся по высоте, При проверке питания стрел- ка не устанавливается спокойно При нажатии кнопки поддиапазона «1,5 р/ч» стрелка измерительного прибора не устанавли- вается на нуль. При этом звук	преобразователя прослушивается и при проверке питания показа- ния имеются При нажатии кнопки поддиапазона «1,5 р/ч» стрелка прибора не дохо- дит до пулевого деления или переходит его. Звук преобразователя прослу- шивается, при проверке питания показания есть Прибор не включается, не прослушивается звук работы преобразователя на обоих поддиапазонах	а)	Вышел из строя вы- прямитель 9 б)	Обрыв в цепи вы- соковольтной обмотки трансформатора (выводы 7 и 3) в)	Вышел из строя ми- кроамперметр 22 г)	Обрыв в цепи ми- кроамперметра 22 д)	Неисправно сопро- тивление 13 а)	Нарушение изоля- ции в высоковольтных цепях преобразователя б)	Пробит трансфор- матор а)	Нет контакта во II или, IV (для ДП-63-А) группе контактов, вклю- чающих цепи газоразряд- ных счетчиков б)	Обрыв в цепи газо- разрядного счетчика 19 в)	Неисправно сопро- тивление 12 г)	Неисправно сопро- тивление 17 д)	Неисправно сопро- тивление 21 а)	Нарушена градуи- ровка прибора б)	Смещен бета-препа- рат, расстояние до счет- чика изменилось а)	Неправильно встав- лены элементы б)	Нет контакта эле- ментов в отсеке питания	а)	Заменить выпрями- тель б)	Устранить обрыв или сменить трансформа- тор в)	Заменить прибор г)	Устранить обрыв д)	Заменить сопротив- ление а)	Проверить высоко- вольтные цепи преобра- зователя и устранить на- рушение изоляций б)	Заменить трансфор- матор а)	Зачистить контакты или заменить кнопку б)	Устранить обрыв в)	Заменить сопротив- ление г)	Заменить сопротив- ление д)	Заменить сопротив- ление а)	Отградуировать прибор б)	Установить в нуж- ное положение бета- препарат а)	Правильно вста- вить элементы б)	Зачистить контакты
112
Продолжение
Си О с о с я	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
8	При проверке работо- способности все условия выполняются. При изме- рениях „а поддиапазоне «50 р/ч» с использова- нием	радиоактивного источника показания при- бора отсутствуют. На поддиапазоне «1,5 р/ч» при измерениях в этих же условиях стрелка при- бора уходит вправо за шкалу	в)	Нет контакта в I группе контактов, вклю- чающих цепь питания полупроводникового три- ода' г)	Обрыв в первичных обмотках (выводы 2 и 5 и 4 и 8) трансформато- ра 8 д)	Неисправно сопро- тивление 4 е)	Неисправен конден- сатор 6 ж)	Неисправно сопро- тивление 5 з)	Неисправен полу- проводниковый триод 7 а)	Неисправен газо- разрядный счетчик 18 б)	Нет контакта во II или IV (для ДП-63-А) группе контактов, вклю- чающих цепи газоразряд- ных счетчиков в)	Обрыв в цепи газо- разрядного счетчика г)	Неисправно сопро- тивление 11  д) Неисправно сопро- тивление 16	в)	Зачистить контакты или заменить кнопку г)	Устранить обрыв или заменить трансфор- матор д)	Заменить сопротив- ление е)	Заменить конденса- тор ж)	Заменить сопротив- ление з)	Заменить триод а)	Заменить счетчик б)	Зачистить контакты или заменить кнопку в)	Устранить обрыв г)	Заменить сопротив- ление д') Заменить сопротив- ление
В п. 3 отмечено, что одной из возможных причин неисправ-
ности прибора может быть выход из строя микроамперметра.
Микроамперметр обычно не работает либо из-за обрыва тонких
растяжек, на которых подвешена рамка, либо в результате не-
исправности системы подвески рамки. В этом случае стрелка при-
бора на шкале может занять любое положение.
Неисправности, указанные в п. 8, могут быть обнаружены и
без радиоактивного источника большой активности путем проверки
цепи газоразрядного счетчика /S с помощью омметра и вольт-
метра.
8-422
113
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМЫ ПРИБОРА
Необходимые для проверки принципиальные и монтажные схе-
мы приборов приведены на рис. 43—49.
Рис. 43. Принципиальная схема индикатора ДП-63
Спецификация к принципиальной схеме индикатора ДП-63
№ детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Основные данные, номинал	Количество	Примечание
1	ЖШ3.604.015Сп	Кнопка		1	
2	>КП13.604.015Сп	»		1	
3	ТУ 31—51	Элемент КБ-1	ЭДС 1,7 Й	2	
4	ГОСТ 7113—54	Сопротивление	150—680 олг	1	Подби-
		МЛТ-О,5-(15О—			рается
		680)-!1			при на- стройке
5	УКО,468.005	Переменное со-	3,3 ком	1	ДП-63-А
		противление eno- о.5-3,3 ком			
6	УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,25-11	0,25 мкф	1	
7	ЖК3.365.010	Триод германце-		1	
	ВТУ	вый ПЗВ			
8	ЖШ4.720.013 ТУИ	Трансформатор		1	
д	ОЖЗ.314.008	Селеновый вы-		1	
		прямитель АВС-1-510			
114
П родолжени&
детали на
10
И
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Основные данные, номинал	Количество	Примечание
	ГОСТ 6118—52	Конденсатор КБГ-И-600-0,01-II	0,01 мкф	1	
	УКО.468.005	Переменное со-	4,7 Мом	I	ДП-63
		противление СПО'0,5-4,7			
	УКО,468.005	Переменное со-	3'3 ком	1	ДП-63-А
		противление СПО 0,5'33 ком			
	УКО.468.005	Переменное со-	4,7 Мом	1	ДП-63
		противление СПО-0,5-4,7			
	УКО.468.005	Переменное со-	33 ком	1	ДП-63-А
		противление С ПО-0,5-33 ком			
	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ 0,5-0,51-1	510 ком	1	
	В ЧТУ 02712—55	Стабилизатор СГ-7С	390 в	1	
	ГОСТ 7113 -54	С(.противление МЛТ 0,5-1000-1	1 ком	1	
	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-3-11	3 Мом	1	ДП-63
	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-4,3-11	4,3 Мом	1	ДП-63-А
	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,51-П	5J0 ком	1	ДП-63
	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-3,0-П	3 Мом	1	ДП-63-А
	ЧТУ 15315-56	Счетчик газораз-	50 р/ч	1	50 р/ч -—
		рядный СИ-2БГ			ДП-63
	ЧТУ 15316—56	Счетчик газораз-	1,5 р/ч	1	1,5 р/ч —
		рядный СИ-1БГ			ДП-63
	ЧТУ СУ.	Счетчик газораз-	50 р/ч	1	50 р/ч —
	3.394,112	рядный СИ-11БГ			ДП-63-А
	ЧТУ СУ.	Счетчик газораз-	1,5 р/ч	1	1,5 р/ч —
	3.394,113	рядный СИ-10БГ			ДП-63-А
	УБ 0.462.002	Конденсатор ЭМ-10-15М	15 мкф	1	
	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-30 000-П	30 ком	1	
	ОПП,533.147—55	Микроамперметр типа М-130	10 мка	1	
8*
115
Рис. 45. Электромонтажная схема индикатора ДП-63
Рис. 46. Электромонтажная схема индикатора ДП-63-А '
Рис. 44. Принципиальная схема индикатора ДП-63-А
Рис. 47. Схема цепи счетчика СИ-1БГ индикатора
ДП-63
Рис, 4Ь, Схема цепи счетчика СИ-2БГ инднка
тора ДП-63
118
Проверка схемы прибора с целью определения неисправности,
как было отмечено выше, включает в себя проверку ее электри-
ШГ
Рис. 49. Схема цепи проверки напряжения источ-
ников питания
ческого режима, т. е. измерения напряжений на различных подо-
зреваемых участках этой схемы с помощью вольтметра и про-
верку деталей и цепей путем измерения сопротивлений омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Перед измерениями необходимо вынуть прибор из кожуха, для
этого нужно отвинтить два невыпадающих винта на нижней
стенке его.
Вскрывая прибор, необходимо помнить правила работы с ра-
диоактивным бета-препаратом, который расположен рядом с газо-
разрядным счетчиком 19. Эти правила сводятся к следующему:
—	бета-препарат трогать руками запрещается, при работе с
ним следует пользоваться пинцетом;
—	работая с препаратом, следует пользоваться защитным
экраном из органического стекла или надевать защитные очки;
—	при повреждении фольги, закрывающей активный слой, не-
обходимо надеть хирургические перчатки и снять препарат;-
—	снятые препараты запрещается класть на стол, для них
нужно иметь специальную коробку из фанеры, картона или орг-
стекла;
—	после работы с препаратом необходимо тщательно вымыть
руки с мылом.
Величины напряжений на различных участках исправного при-
бора приведены в табл, 13.
119
Таблица 13
1 № по пор. I	Участок схемы	Точки подключения вольт- метра		Напряжение, измеренное приборами, в		
		первая (4-во^ьт» метра)	вторая (—вольт- метра)	ТТ-1	Ц-52, А4-М2	С-95
1	Выводы из  отсека источников электропита- ния. Измерения произво- дятся при нажатой кноп- ке 1 (1,5 р/ч) или 2 (50 р/ч), т. е. когда вклю- чена нагрузка на источ- ники питания	Вывод по- ложитель- ного элек- трода эле- мента	Вывод отри- цательного электрода элемента	От	2,3 до 3,	2
2	Выход селенового вы- прямителя (нажата кноп- ка либо 1, либо 2)	Точка со- единения стабили- трона 14 и сопроти- вления 73	Вывод 3 трансфор- матора	360—380’	380—400	400
3	Электроды газоразряд-- кого счетчика СИ-1БГ (СТС-11) (нажата кноп- ка /)	Анод счет- чика 19	Катод счет- чика 19	180—210	260—290	400
4	Электроды газоразряд- ного счетчика СИ-2БГ (СТС-10) (нажата кноп- ка 2)	Анод счет- чика 18	Катод счет- чика 18	190—220	230—290	400
Проверка деталей и цепей схемы
Перед проверкой необходимо:
—	вынуть прибор из кожуха;
—	отключить источники питания;
— замкнуть проводником клеммы микроамперметра 22.
Порядок прдверки деталей, участков цепей и цепей схемы
прибора омметра указан в табл, 14.
Таблица 14
Сн е	Проверяемая	Положение	Точки подключения	омметра	Нормаль- ная
с	деталь, цепь нли	включающих			величина
о с	участок схемы	кнопок			сопротнв-
й			первая	вторая	ления
Проверка контактов включающих кнопок 1 (1,5 р/ч) и 2 (50 р/ч)
1	Контакты	Кнопка 1 на-	Вывод отри-	Вывод	9	0
	группы I кноп- ки 1 включения прибора	жата	цательного электрода источника пи- тания 3	трансформа- тора 8		
2	То же	Кнопка 1 не нажата	То же	То же		оэ
120
Продолжение
№ по пор. |	Проверяемая деталь, цепь или участок схемы	Положение включающих кнопок			Точки подключения омметра		Нормаль- ная величина сопротив- ления
					первая	вторая	
3	Контакты группы II кноп- ки 1 включения прибора	Кнопка жата	1	на-	Отрицатель- ный электрод газоразрядного счетчика 18	Точка соеди- нения сопроти- вления 27 и кон- денсатора 20	оа
4	То же	Кнопка нажата	1	не	То же	То же	0
5	Контакты группы 1 кноп- ки 2 включения прибора	Кнопка жата	2	на-	Вывод от- рицательного электрода источника пи- тания 3	Вывод 2 трансформато- ра 8	0
6	Контакты ГРУППЫ I КНОПт. ки 2 включе- ния прибора	Кнопка нажата	2	не	Вывод отри- цательного электрода источника пи- тания 3	Вывод 2 трансформато- ра 8	ОД
7	Контакты группы II кноп- ки 2 включения прибора	Кнопка жата	2	на-	Отрицатель- ный электрод газоразрядного счетчика 19	Точка соеди- нения сопроти- вления 27 и кон- денсатора 20	оо
8	Контакты группы II кноп- ки 2 включения прибора	Кнопка нажата	2	не	Отрицатель- ный электрод газоразрядного счетчика 19	То же	0
9	Контакты группы III кно- пок 1 и 2 вклю- чения прибора	Кнопки нажаты	7	и 2	Точка соеди- нения сопроти- вления 15 и ста- билитрона 14	Точка соеди- нения сопроти- вления 21 и ми- кроамперметра 22	0
10	То же	Кнопки 1 ие нажаты		и 2	То же	То же	1 ком
Проверка цепей преобразователя напряжений
Проверка цепей, указанных в позициях 11, 12, 13, 14 и 15, производится
только при отсутствии звука высокого топа, характерного для работающего
преобразователя. Если при исправных источниках питания звук отсутствует,
для проверки этих цепей преобразователя необходимо отпаять проводники,
соединяющие базу триода с сопротивлением 4 и конденсатором 6.
11	Соединитель-	Поочередно	Вывод отри-	Точка соеди-	0
	ный провод от	нажаты кнопки	цательного -	нения сопро-	
	вывода отрица-	1 и 2	электрода	тивления	5	
	тельного элек-		источника пи-	с выводом 2	
	трода источни- ка питания до сопротивления 5 через контак- ты группы I		тания 3	трансформа- тора 8	
	кнопок 1 и 2				
121
Продолжение
Положение
включающих
кнопок
Точки подключения омметра		Нормаль- ная величина сопротив- ления
первая	вторая	
по пор.
Проверяемая
деталь, цепь или
участок схемы
12	-Переменное	Любое	Точка соеди-	То же	От 0 до
13	сопротивле- ние 5 Конденса-	п	нения сопроти- влений 5 и 4 Отпаянный	Вывод 8	3,3 ком
14	тор 6 Обмотка 11	п	вывод электро- да конденсато- ра 6 Вывод поло-	трансформа- тора 8 То же	’5to’?5 °Jt 750—
15	трансформа- тора 8 Обмотка I	н	жится иного электрода источника пи- тания 3 Точка соеди-	Вывод 5	
16	трансформа- тора 8 Обмотка 111	и	нения сопроти- вления 5 с вы- водом 2 транс- форматора 8 Вывод 3	трансформа- тора 8 Вывод 7	
17	трансформа- тора 8 Селеновый	»	трансформа- тора 8 Точка соеди-	трансформа- тора 8 Вывод 7	850 ом ОО
18	столбик 9 Конденса-	и	нения столби- ка 9 с сопро- тивлением 13 и конденсато- ром 10 То же	трансформа- тора 8 Вывод 3	оо
19	тор 10 Сопротивле-	W	То же	трансформа- тора 8 Точка соеди-	510 ком
20	ние 13 Сопротивле-	Кнопки 1 и	Точка соеди-	нения сопроти- вления 13 со стабилитро- ном 14 Вывод транс-	1 ком
	ние 15 -	2 не нажаты	нения сопроти- вления 15 со стабилитро- ном 14	форматора 8	
Проверка цепи газоразрядного счетчика (79) СИ-1БГ(1,5 р/ч)
21
Переменное
сопротивле-
ние 12 (ДП-63)
Любое
Точка соеди-
нения сопроти-
вления 12 с со-
противлени-
ем 13 и стаби-
литроном 14
Точка соеди-
нения сопроти-
влений 12 и 17
Мом
(при из-
мерении
ТТ-1 —оо)
122
П родолжение
1 № по пор. |	Проверяемая деталь, цепь или участок схемы	Положение включающих кнопок	Точки подключения омметра		Нормаль- ная величина сопротив- ления
			первая	вторая	
22	Переменное сопротивление 12 (ДП-63-А)	Кнопка 2 на- жата	Точка соеди- нения сопроти- влений 11 и 12	Второй вывод сопротивления 12	2('.— 33 ло.к
23	Сопротивле- ние 17 (ДП-63)	Любое	Точка соеди- нения сопроти- влений 12 и 17	Анод счетчи- ка 19 (+)	510 ком
24	Сопротивле- ние 17 (ДП-63-А)	п	Точка соеди- нения сопроти- влений 16 и 17	То же	3 Мом (при из- мерении ТТ-1 —со)
25	Газоразряд- ный счетчик СИ-1БГ (СТС-11) 19	Кнопка 2 на- жата	Анод счет- чика 19	Катод счет- чика 19	ОО
26	Сопротивле- ние 21 и кон- денсатор 20 (ДП-63)	Кнопки 1 и 2 не нажаты	Точка соеди- нения сопроти- вления 21 и кон- денсатора 20	Точка соеди- нения конден- сатора 20 и микроампер- метра 22	30 ком *
Проверка цепи газоразрядного счетчика (18) СИ-2БГ (50 р/ч)
27	Переменное	Любое	Точка соеди-	Точка соеди-	.47 Мом
	сопротивление 11 (ДП-63)		нения сопроти- влений 12 и 13	нения сопроти- влений 11 и 16	(при из- мерении ТТ-1—со)
28	Переменное сопротивление 11 (ДП-63-А)	Кнопка 2 на- жата	Точка соеди- нения сопроти- влений 12 п И	Второй вывод сопротивле- ния 11	20— 33 ком
29	Сопротивле- ние 16 (ДП-63)	Любое	Анод счетчи- ка 18 (4-)	Точка соеди- нения сопроти- вления 11 и 16	3 Мом (при из- мерении ТТ-1 —сю)
30	Сопротивле- ние 16 (ДП-63-А)	И	Точка соеди- нения сопроти- влений 16 и 17	Анод счетчи- ка 18 (Д)	4,3 Мом (при из- мерении ТТ-1 —со)
31	Газоразряд- ный счетчик СИ-2БГ (СТС-10) 18	Кнопка 1 на- жата	Анод счетчи- ка 18	Катод счет- чика 18	
* При исправных сопротивлении 21 и конденсаторе 20 показания омметра
будут 30 ком. Если результаты измерений резко отличаются, то необходимо
раздельно проверить сопротивление 21 и конденсатор 20, для чего один из
выводов сопротивления или конденсатора отпаять.
123
Приборы Ц-52, А4-М2 позволяют производить измерения ве-
личины емкости конденсаторов. Если эти приборы используются
при проверке схемы, то такие измерения подозреваемых конденса-
торов следует произвести.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устра-
няются, вышедшие из строя детали заменяются.
§ 3. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРА
При замене неисправных сопротивлений, конденсаторов и дру-
гих деталей нужно руководствоваться общими положениями по
методике ремонта и правилами пайки, которые приведены в пер-
вой части учебного пособия.
Замена микроамперметра
Для замены микроамперметра необходимо прибор извлечь из
кожуха, а затем:
—	отвинтить два винта крепления нижней монтажной панели
и аккуратно сдвинуть ее в сторону так, чтобы не повредить
монтаж;
	— отвинтить два винта крепления боковой монтажной панели
с преобразователем и сместить ее в сторону отсека питания;
	— отпаять проводники от клемм микроамперметра;
—	с помощью специального ключа отвернуть две гайки, кре-
пящие скобу с пружиной на микроамперметре, снять гайки, шайбу
и скобу;
—	снять подшкальник, на который нанесен светосостав по-
стоянного действия (светосостав содержит радиоактивное ве-
щество, поэтому брать подшкальник следует специальным пинце-
том, который должен храниться отдельно от остального инстру-
мента, после выполнения работ с подшкальниками следует тща-
тельно мыть руки с мылом);
—	отвинтить винт крепления пластмассового корпуса микро-
амперметра к передней панели;
—	снять микроамперметр;
—	установить новый микроамперметр, выполняя все перечис-
ленные операции, нб в обратном порядке.
Замена включающих кнопок
Для снятия кнопки включения прибора необходимо извлечь
его из кожуха, а затем:
—	отпаять от лепестков контактных групп проводники, поме-
чая их с помощью бумажных или картонных бирок, с тем чтобы
правильно подсоединить их к новым кнопкам;
—	снять резиновые уплотняющие чехлы с кнопок;
—	отвинтить торцовым ключом гайку, крепящую кнопку к пе-
редней панели;
—	вынуть неисправную кнопку.
Устанавливается кнопка в обратном порядке, при этом нужно
обратить внимание на правильное расположение ее в гнезде,
124
Замена трансформатора
Для снятия трансформатора необходимо:
—	отвинтить два винта крепления нижней монтажной панели
и аккуратно сдвинуть ее в сторону так, чтобы не повредить
монтаж;
—	не отпаивая выводы стабилитрона, вынуть его из пружиня-
щего держателя и осторожно отвести в сторону так, чтобы открыть
доступ к выводам трансформатора;
	— от выводов трансформатора отпаять проводники, пометив
их с помощью бумажных или картонных бирок;
—	вынуть из держателя газоразрядный счетчик СИ-1БГ (/5);
—	ослабить винт крепления контрольного препарата и сдви-
нуть его в сторону так, чтобы был доступ к винту крепления
трансформатора;
	— отвинтить два винта крепления трансформатора к монтаж-
ной панели и вынуть его.
Устанавливается трансформатор в обратном порядке.
Замена полупроводникового триода
При замене полупроводникового триода необходимо выполнить
следующие операции:
—	отвинтить два винта крепления монтажной планки и осто-
рожно сдвинуть ее в сторону, не допуская чрезмерного натяже-
ния монтажных проводников;
—	от лепестков, находящихся на вертикальной монтажной
планке, отпаять выводы эмиттера, коллектора и базы, не допуская
перегрева триода и выполняя все другие требования, приведен-
ные во второй главе, в § 3;
—	отвинтить два винта, с помощью которых триод крепится
на монтажной планке, и снять его;
—	выводы эмиттера и коллектора при необходимости залу-
дить, поддерживая их в это время плоскогубцами, которые из-за
сравнительно большой массы обеспечивают отвод тепла, предо-
храняя новый триод от разрушения;
—	с помощью двух винтов закрепить триод на монтажной
планке;
—	закрепить выводы эмиттера, коллектора и базы на монтаж-
ных лепестках и подпаять их, вновь используя плоскогубцы для от-
вода тепла.
Порядок установки счетчиков СИ-10БГ и СИ-11БГ
в индикатор ДП-63
Газоразрядные счетчики СИ-1БГ и СИ-2БГ сняты с производ-
ства. Вместо них промышленность изготавливает счетчики СИ-10БГ
и СИ-11БГ. Прямая замена счетчиков СИ-2БГ и СИ-1БГ на
СИ-11БГ и СИ-10БГ в индикаторах ДП-63 невозможна. Перевод
приборов ДП-63 на счетчики СИ-10БГ ц СИ-ЦБГ производится
в следующей последовательности;
125
	— вскрыть прибор;
—	вынуть из держателей прибора счетчики СИ-1БГ и СИ-2БГ;
—	ослабить винты подвижных контактов держателей счетчи-
ков и передвинуть их к центру плато до упора;
•	— отвернуть винты крепления плато счетчиков;
	— отпаять конденсатор (поз. 10) и сопротивление (поз. 13);
—	удлинить пазы для подвижных контактов держателей счет-
чиков па 5—8 мм с помощью надфиля;
•	— установить подвижные контакты согласно размерам счетчи-
ков СИ-10БГ и СИ-1 ] БГ;
—	протереть плато счетчиков ватой, смоченной спиртом;
—	впаять на место сопротивления (поз. 13) и конденсатор
(поз. 10), на конденсатор предварительно надеть хлорвиниловую
трубку;
•	— отпаять и снять из прибора сопротивления (поз. 16 и 17),
заменить их проводниками;
—	отрегулировать режим работы преобразования напряжения
с помощью сопротивления (поз. 4) или сопротивления (поз. 4 и 5)
таким образом, чтобы потребляемый от источников питания ток
составлял 10-—20 ма;
—	подобрать и припаять к выводам микроамперметра М-130
шунтирующее сопротивление типа МЛТ-0,5.
Величина сопротивления может быть в пределах 3—8 ком в за-
висимости от внутреннего сопротивления микроамперметра, при
этом рабочий ток счетчиков должен быть 17-—18 ма;
—	закрасить места пайки цапон лаком;
—	установить на место плато счетчиков и закрепить его вин-
тами;
—	установить счетчики СИ-10БГ и СИ-ПБГ согласно поляр-
ности;
—	установить условный нуль на диапазоне 1,5 р/час;
	— произвести градуировку прибора по радиоактивному ко-
бальту;
—	закрыть и опечатать прибор;
—	внести в формуляр прибора результаты градуировки и
в раздел «Ремонт прибора» запись об изменениях в схеме.
Порядок замены триода ПЗВ на П-201 или П-201А
в индикаторе ДП-63
Триод ПЗВ снят с производства. При ремонте индикатора
ДП-63 вместо неисправного триода ПЗВ можно установить триод
П-201А или триод П-201. Замена триода производится в следую-
щей последовательности:
—	вскрыть прибор;
—	отпаять триод (поз. 7);
	— отпаять переменное сопротивление СПО-1,3 ком (поз. 5);
—	снять монтажную планку, на которой смонтированы сопро-
тивление 5 и триод ПЗВ;
126
—	вместо монтажной планки вставить новую, на которую укре-
пить триод П-201 А и сопротивление СПО-3,3 ком-,
—	подпаять триод: эмиттер к 4-му контакту трансформатора,
коллектор к 5-му контакту трансформатора, базу к сопротивле-
нию 5;
—	отпаять средний вывод стабилизатора СГ-301С;
	— в разрыв цепи подключить микроамперметр и сопротивле-
нием (поз. 5) добиться, чтобы ток через стабилизатор был равен
95—98 ма-,
—	зафиксировать это положение переменного сопротивления
масляной краской, промыть и закрасить места пайки лаком;
—	произвести градуировку прибора;
- внести в формуляр прибора результаты градуировки и в
раздел «Ремонт прибора» запись о замене триода.
§ 1 РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА
И ГРАДУИРОВКА ИНДИКАТОРА
Регулировка электрического режима
Органом регулировки электрического режима схемы является
переменное сопротивление 5, включенное в цепи коллектора полу-
проводникового триода.
Величину этого сопротивления изменяют только после того,
как установлено, что на электродах газоразрядных счетчиков нет
номинального значения напряжения. Проверить это можно и не.
прибегая к помощи постороннего вольтметра. В схеме индикатора
предусмотрена подобная проверка. При одновременно нажатых
кнопках включения прибора микроамперметр подключается парал-
лельно сопротивлению 15, поставленному на выходе выпрямителя.
Если стрелки прибора при этом отклонятся правее отметки «5 р/ч»
на шкале «50 р/ч», то к электродам полупроводникового триода
подведено нормальное напряжение, а следовательно, нормальным
будет и напряжение на электродах газоразрядных счетчиков
(390—400 в).
Регулировка электрического режима сопротивлением 5 произ-
водится после замены любого элемента преобразователя (триода,
трансформатора, сопротивления 5, конденсатора 6’), если стрелка
микроамперметра находится левее отметки «5 р!ч». В случае когда
поставлены новые элементы питания и не удается установить
стрелку прибора правее этой отметки, необходимо заменить ста-
билитрон и повторить регулировку. Если в приборе отсутствует
сопротивление 5, то регулировка производится последовательной
заменой сопротивления 4 в пределах от 300 до 680 ом.
Аналогичная, но более полная регулировка электрического ре-
жима может быть произведена с помощью миллиамперметра при-
бора Ц-52 (шкала «150 мка») или ТТ-1 (шкала «0,2 лш»). Мил-
лиамперметр подключается в разрыв цепи, образовавшийся после
отпайки положительного электрода ( + ) селенового столбика от
лепестка на плате. Затем нажатием кнопки поддиапазона
1.27
«50 р/ч» включается прибор, Вращением оси переменного сопро-
тивления 5 нужно установить ток 95—98 мка. При этом напряже-
ние на выходе селенового выпрямителя должно быть 380—400 в.
Если проверка вольтметром покажет отличную от указанной ве-
личину напряжения, то следует заменить стабилитрон и повторить
регулировку.
Миллиамперметром прибора Ц-52 (шкала «60 ма») или ТТ-1
(шкала «100 ма») можно проверить ток, потребляемый преобра-
зователем напряжения. Для этого нужно снять крышку батарей-
ного отсека и включить миллиамперметр между положитель-
ным ( + ) выводом одного из элементов 1,5-СНМЦ-0,6 (КБ-1) и
отрицательным (—) выводом другого элемента. Затем нажатием
кнопки «50 р/ч» включить прибор, Показания миллиамперметра
должны быть не больше 33 ма. В противном случае следует за-
менить полупроводниковый триод и повторить регулировку.
Градуировка индикатора
В качестве радиоактивного источника используют кобальт-60
с активностью около 400 мкюри, входящий, в комплект ремонтно-
градуировочных мастерских.
В комплект ремонтно-градуировочных мастерских входят спе-
циальные линейки, обеспечивающие установку на них приборов
(рис. 27). Градуировочную линейку в помещении необходимо раз-
мещать по возможности дальше от стен и крупных металлических
предметов (не менее 1—3 л») и на высоте 0,7-—0,75 м от пола, с тем
чтобы избежать больших ошибок за счет рассеянного излучения.
Перед началом градуировки необходимо определить истинное
значение активности источника at на день градуировки по фор-
муле (12), приведенной в четвертой главе учебного пособия, и
по таблице, помещенной в приложении 1.
Рассчитать или определить по номограмме, помещенной в при-
ложении, расстояния от радиоактивного источника, на которых
мощности дозы равны 0,5 и 1,4 р/ч, необходимые для градуи-
ровки I поддиапазона и мощности доз 10 и 20 р/ч, измеряемых на
втором поддиапазоне.
Расчет производится по формуле (13), приведенной в четвер-
той главе учебного пособия.
Затем подготовить индикатор к работе и, последовательно
устанавливая на градуировочной линейке и совмещая линии, на-
несенные на боковых стенках кожуха прибора, с отметками рас-
считанных расстояний, произвести отсчет показаний прибора. По-
грешность показаний прибора не должна превышать ±30% рас-
четных значений мощности дозы на любом рассчитанном рас-
стоянии.
Погрешность определяется по формуле
дв = ^ЦД1(Ю>	(24)
Гп
128
где Дп—погрешность прибора, %;
Ризм—действительное значение мощности дозы, отсчитанное
по прибору;
Рр—расчетное значение мощности дозы;
Рп— максимальное значение шкалы соответствующего под-
диапазона («1,5 р/ч» или «50 р/ч»).
Если ошибки в показаниях прибора превосходят указанную ве-
личину, то необходимо произвести градуировку прибора.
Градуировку прибора на I поддиапазоне необходимо произво-
дить в следующем порядке:
—	отвинтить два невыпадающих винта в дне кожуха и вынуть
прибор из кожуха;
—	установить прибор на градуировочной линейке, совместив ось
счетчика СИ-1БГ (19) с отметкой рассчитанного расстояния, со-
ответствующего мощности дозы, равной 1,4 р/ч (опорная точка);
—	нажать кнопку поддиапазона «1,5 р/ч» и вращением отверт-
кой движка переменного сопротивления 12 установить стрелку из-
мерительного прибора против деления, соответствующего мощно-
сти дозы, равной 1,4 р/ч-,
—	устанавливая прибор на градуировочной линейке на рас-
стоянии, соответствующем мощности дозы, равной 0,5 р/ч, прове-
рить соответствие показаний прибора данному значению мощности
дозы.
Если мощность дозы 0,5 р/ч измеряется с ошибкой больше
±30%, то следует заменить газоразрядный счетчик 19 и повторить
градуировку.
После градуировки перемещением бета-препарата, расположен-
ного рядом со счетчиком 19, стрелку микроамперметра на под-
диапазоне «1,5 р/ч» нужно установить на отметку «0» верхней
шкалы с точностью ±0,5 малого деления.
Градуировку прибора на II поддиапазоне необходимо произво-
дить в такой последовательности:
—	установить прибор на градуировочной линейке, совместив
ось счетчика СИ-2БГ (18) с отметкой рассчитанного расстояния,
соответствующего мощности дозы, равной 20 р/ч;
—	устанавливая прибор на градуировочной линейке на рас-
стоянии, соответствующем мощности дозы, равной 10 р/ч, прове-
рить соответствие показаний прибора данному значению мощности
дозы.
Если мощность дозы 10 р/ч измеряется с ошибкой больше
±30%, то следует заменить газоразрядный счетчик 18 и повторить
градуировку.
9—422
ГЛАВА СЕДЬМАЯ
РЕМОНТ РЕНТГЕНМЕТРОВ ДП-1-А и ДП-1-Б
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Основными элементами схем рентгенметров являются:
—	ионизационная камера;
—	усилитель постоянного тока с микроамперметром;
•	— источники питания (элемент 1,6-ПМЦ-У-8—1 щт., батареи
13-АМЦГ-0.5—1 шт., 100-ПМЦГ-0,05 — 1 шт. в приборе ДП-1-Б
и 3 шт. в приборе ДП-1-А).
Отличия приборов ДП-1-А и ДП-1-Б не исчерпываются коли-
чеством источников питания. В приборе ДП-1-Б электрометриче-
ская лампй 1Э1П и входные высокомегомные сопротивления рас-
положены в отдельном блоке, а не в ионизационной камере, как
это сделано в приборе ДП-1-А. В приборе ДП-1-Б предусмотрена
возможность проверки напряжения на электродах ионизационной
камеры. Есть еще некоторые, более мелкие отличия приборов, ко-
торые можно определить из сопоставления принципиальных схем
рентгенметров ДП-1-А и ДП-1-Б (см. рис. 50 и рис. 57). Из схем
видно, что нумерация деталей в приборах различна.
Несмотря на- указанные различия, порядок проверки работо-
способности и определения неисправностей, приведенный ниже,
остается общим для приборов ДП-1-А и ДП-1-Б.
Цепь накала. Исправность цепи накала проверяется в положе-
нии переключателя «Накал».
Возможность плавной регулировки напряжения накала реоста-
том «Накал» указывает на исправность цепи накала и цепи ми-
кроамперметра, используемого в качестве вольтметра.
В случае когда при переводе главного переключателя в поло-
жение «Накал» стрелка остается в исходном нулевом положении,
можно предположить отсутствие контактов в клеммах подключе-
ния элемента, обрыв в цепи накала до точек подключения вольт-
метра или неисправность в цепи вольтметра (микроамперметра
с добавочным сопротивлением), используемого для контроля на-
пряжения накала.
130
Усилитель постоянного тока. Признаком работоспособности
усилителя постоянного тока является возможность установки
стрелки микроамперметра на нулевое деление шкалы при нажа-
той кнопке «Проверка нуля» в положении главного переключателя
на отметке «Работа».
Типовые признаки неисправности усилителя
После установки стрелки микроамперметра на нулевое, деле-
ние шкалы наблюдается относительно быстрое ее отклонение
влево. Если при этом напряжение накала лампы останется нор-
мальным, то этот признак указывает на разряженность батареи
13-АМЦГ-0,5.
При переводе переключателя в положение «Работа» ‘стрелка
микроамперметра отклоняется до упора влево от нуля, и устано-
вить ее на нулевое деление шкалы ручкой «Установка нуля» не
удается. Этот признак указывает, что ток в цепи компенсации
больше начального анодного тока лампы.
Наиболее часто встречающимися причинами такой неисправ-
ности являются обрывы или нарушения контактов подключения
выводов батареи 13-АМЦГ-0,5 «4-3,2» и « + 8» и - разряженность
этой батареи.
Более редкими причинами являются обрывы в цепи катодной
сетки, в анодной цепи лампы, нарушение грубой установки нуля
или неисправность лампы 1Э1П.
При включении прибора на работу стрелка микроамперметра
отклоняется вправо от нуля, и установить ее на нулевое деление
шкалы ручкой «Установка нуля» не удается. Этот признак указы-
вает на преобладание начального анодного тока лампы над то-
ком в цепи компенсации.
Возможными причинами могут быть:
•	— нарушение контактов или обрыв в выводах батареи
13-АМЦГ-0,5, имеющих отметки «—» и «4-13»;
—	нарушение грубой установки нуля или обрыв в цепи ком-
пенсации.
После перевода переключателя в положение «Работа» стрелка
микроамперметра устанавливается на нулевое деление шкалы не-
зависимо от положения ручки регулятора установки нуля. Такой
признак указывает на отсутствие тока в цепи микроамперметра и
может появиться вследствие нарушения контакта в клемме подклю-
чения вывода «4-11» батареи 13-АМЦГ-0,5 или вследствие обрывов
в деталях и монтажных проводниках цепи микроамперметра.
Ионизационная камера. Работоспособность ионизационной ка-
меры (при исправном усилителе постоянного тока) проверяется
с помощью контрольного радиоактивного препарата. При исправ-
ной камере установка стрелки микроамперметра на нулевое де-
ление шкалы при нажатой кнопке «Проверка нуля» на поддиапа-
зоне «Х1» должна сохраняться (при отсутствии излучений) и по-
сле отпускания кнопки, Появление показаний прибора после от-
9*	131
пускания указанной кнопки является признаком ухудшения изо-
ляции центрального электрода камеры и управляющей сетки
лампы, вызывающего появление тока утечки в цепи смещения.
Причинами появления утечки тока могут служить отсыревание
камеры, загрязнение поверхности янтарного изолятора, баллона
лампы, высокомегомного сопротивления, касание изолированного
проводника вывода сетки лампы токопроводящей поверхности
внешнего положительного электрода камеры в ДП-1-Л и др.
Необходимо помнить, что цепь и источники литания иониза-
ционной камеры в приборе ДП-1-А с помощью контрольного пре-
парата не проверяются. Для проверки источников питания ка-
меры в приборе ДП-1-А необходимо использовать вольтметр с до-
статочно большим входным сопротивлением.
В приборе ДП-1-Б для проверки напряжения на электродах
камеры предусмотрено дополнительное четвертое положение
главного переключателя с отметкой «Камера».
Одним из признаков неисправности в цепи питания ионизаци-
онной камеры является появление хаотического колебания
стрелки прибора, вызванное непостоянством ЭДС старой (разря-
женной) батареи. При замене неисправной батареи на новую ко-
лебания стрелки должны прекратиться.
Более полный перечень неисправностей и способов их устра-
нения применительно к прибору ДП-1-Б приведен в табл. 15.
Сравнивая принципиальные схемы приборов (см. рис. 50 и 57),
нетрудно установить соответствие между элементами рентгенметров
ДП-1-Б и ДП-1-А и воспользоваться большинством данных
табл. 15 при ремонте прибора ДП-1-А.
Таблица 15
I № по пор.	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
1	При установке переключателя 15 в положение „Выкл.“ стрелка микроампермет- ра 14 не стоит на нуле шкалы	Неправильно от- регулирован кор- ректор микроам- перметра	Проверить воз- можность правиль- ной	установки стрелки микроам- перметра коррек- тором	Установить стрелку микро- амперметра на нуль шкалы корректором
2	» При установке переключателя 15 в положение „На- кал": а) стрелка ми- кроамперметра не устанавливается на красную отмет- ку шкалы реоста- том „Накал"	Разрядился эле- мент 1,6 ПМЦ	Проверить на- пряжение элемен- та под нагрузкой	Заменить раз- рядившийся элемент
132
Продолжение
е* с о с %	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	<б) стрелка ми- кроамперметра не отклоняется	1. Обрыв в цепи элемента 1,6 ПМЦ	1. Осмотреть элемент и прове- рить напряжение на клеммах „ + “ 1,6 ПМЦ планки 28 в блоке источни- ков питания	1. Устранить обрыв или за- менить элемент
		2.	Нарушение контакта 7 или 2 в соединительных колодках 7S, 29 3.	Обрыв в рео- стате 14 4.	Нарушен кон- такт платы Ш-1 переключателя 15 5.	Неисправна цепь микроампер- метра 16 6.	Обрыв в цепи микроампермет- ра 16 7.	Замыкание цепи накала на корпус	2.	Проверить на- пряжение между контактами рео- стата 14 и контак- том платы Ш-1 пе- реключателя 15 3.	Проверить реостат. Табл. 18, № по пор. 4 4.	Проверить контакт. Табл. 18, п. 1, № по пор. 2 5.	Проверить цепь. Табл. 18, п. 2, № по пор. 6, 7, 8 6.	Проверить ми- кроамперметр 7.	Проверить изоляцию цепи при вынутой лам- пе 10 и при уста- новке переключа- теля 15 в положе- ние „Выкл.“	2.	Восстано- вить контакты 3.	Устранить обрыв или за- менить реостат 4.	Восстано- вить контакт или заменить переключатель 5.	Устранить обрыв или на- рушение кон- такта. Тщатель- но подобрать сопротивле- ние Г2 взамен неисправного 6.	Заменить микроампер- метр 7.	Устранить замыкание
	в) стрелка ми- кроамперметра устанавливается влево от красной отметки шкалы; при	вращении движка реостата накала положение стрелки не ме- няется	Нарушен кон- такт между движ- ком реостата 14 и обмоткой	Проверить рео- стат. Табл. 18, п. 1, № по пор. 4	Устранить на- рушение кон- такта или за- менить реостат
133
Продолжение
№ по nop. I	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	г) стрелка ми- кроамперметра устанавливается вправо от красной отметки шкалы	Перегорела нить накала лампы 10 или нарушен кон- такт между элек- тродами лампы и гнездами панели	Проверить пить накала	лампы. Табл. 18, п. 1, Ks по пор. 3	Вскрыть электрометри- ческий блок, проверить лам- пу, заменить неисправную, отрегулировать режим
3	При установке переключателя 15 в положение „Ра- бота“: а) стрелка ми- кроамперметра не отклоняется при проверке работо- способности по контрольному пре- парату и при вра- щении регулятора „Установка нуля"	1.	Обрыв между батареей АМЦГ й клеммой „ + 11“ 2.	Нарушен кон- такт 7 в соедини- тельных колод- ках 18 и 29 3.	Нарушен кон- такт платы Ш-2; II-1 переключате- ля 15 4.	Обрыв сопро- тивления 17	1.	Осмотреть ба- тарею и проверить напряжение между клеммой „ + 11“ и корпусом 2.	Проверить на- пряжение между контактом платы П-1 переключате- ля 15 и корпусом 3.	Проверить контакты. Табл. 18, п. 5, № по пор. 14 и 15 4.	Проверить со- противление. Табл. 18, п. 5, № по пор. 13	1.	Устранить обрыв или за- менить неис- правную бата- рею 2.	Восстано- вить контакт 3.	Восстано- вить контакты или заменить переключатель 4.	Устранить обрыв или за- менить неис- правное сопро- тивление
	б) стрелка ми- кроамперметра от- клоняется вправо и	регулятором „Установка нуля** не устанавливает- ся на пуль шкалы	1.	Разряжен эле- мент компенса- ционной цепи 2.	Нарушен кон- такт между движ- ком и сопротивле- нием 11 3.	Неправильная установка величи- ны сопротивления или нарушен кон- такт между движ- ком и.сопротивле- нием 9	1.	Проверить на- пряжение между клеммами „ + 11“ и „ +13“ планки 28 2.	Проверить со- противление. Табл. 18, п. 6, № по пор. 17 3.	Проверить со- противление	1.	Заменить разряженную батарею АМЦГ 2.	Восстано- вить контакт или заменить неисправное сопротивление 3.	Установить необходимую величину со- противления, восстановить контакт или за- менить сопро- тивление
134
Продолжение
I № по пор. I	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	в) стрелка ми- кроамперметра от- клоняется вправо, регулятор „Уста- новка нуля1’ не действует	1.	Обрыв между батареей АМЦГ и клеммой „ + 13“ 2.	Нарушен кон- такт 8 в соедини- тельных колод- ках 18 и 29 3.	Нарушен кон- такт платы П-2 пе- реключателя 15 4.	Обрыв сопро- тивления 11 5.	Обрыв сопро- тивления 9	1.	Осмотреть ба- тарею и проверить напряжение между клеммой „ + 13“ и корпусом 2.	Проверить на- пряжение между контактом пла- ты П-2 переклю- чателя 15 и кор- пусом 3.	Проверить контакт. Табл. 18, п. 6, № по пор. 16 4.	Проверить со- противление. Табл. 18, п. 6, № по пор. 17 5.	Проверить со- противление. Табл. 18, п. 7, № по пор. 19	1. Устранить обрыв или за- менить батарею 2.' Восстано- вить контакт 3.	Восстано- вить контакт или заменить переключатель 4.	Устранить обрыв или за- менить сопро- тивление 5.	Устранить обрыв или за- менить неис- правное сопро- тивление
	г) стрелка ми- кроамперметра от- клоняется влево и регулятором „Установка нуля” не устанавливает- ся на нуль шкалы	1.	Разрядилась батарея АМЦГ 2.	Разрядилась батарея катодной сетки или обрыв в цепи батареи АМЦГ 3.	Нарушен кон- такт 4 соедини- тельных	коло- док 18 и 29 4.	Обрыв соеди- нительных прово- дов цепи катодной сетки лампы 5.	Уменьшилась эмиссия электрон- ной лампы	1.	Проверить на- пряжение на клем- мах . „+3,2“ и „ + 11“ планки 28 в блоке источни- ков питания 2.	Осмотреть ба- тарею и проверить напряжение на клеммах „+3,2“ и „ + 8“ планки 28 в блоке источни- ков питания 3.	Проверить на- пряжение между контактом 20 и корпусом 4.	Проверить провода. Табл. 18, п. 4, № по пор. 12 5.	Проверить работу прибора при	исправной лампе	1.	Заменить разряженную батарею 2.	Заменить разряженную батарею АМЦГ или устранить обрыв 3.	Восстано- вить неисправ- ный контакт 4.	Устранить обрыв 5.	Заменить неисправную лампу
135
Продолжение
| № по пор. 1	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	д) стрелка ми- кроамперметра бы- стро отклоняется вправо и затем медленно переме- щается к пулю шкалы; при нажа- тии кнопки „Про- верка нуля“ пере- мещение стрелки к нулю шкалы продолжается	1. Обрыв цепи батареи смещения 2. Нарушен кон- такт 6 соедини- тельных	коло- док 18 и 29 или обрыв соедини- тельных проводов	1. Осмотреть ба- тарею АМЦГ и проверить напря- жение на клем- мах „—“ и „+3,2“ 2. Проверить на- пряжение между контактом 22 и корпусом	1. Устранить обрыв или за- менить бата- рею АМЦГ 2. Восстано- вить контакт или устранить обрыв
	е) стрелка ми- кроамперметра бы- стро отклоняется вправо, затем ме- дленно переме- щается к нулю шкалы; при нажа- тии кнопки „Про- верка нуля14 дви- жение	стрелки прекращается	Обрыв в цепи управляющей сет- ки лампы, находя- щейся в электро- метрическом блоке	Осмотреть мон- таж и проверить цепь. Табл. 18, п. 8, № по пор. 21, 22, 23 и 24	Устранить об- рыв, восстано- вить контакт или заменить переключа- тель 15
	ж) стрелка ми- кроамперметра устанавливается на нуль шкалы ре- гулятором „Уста- новка нуля" толь- ко при нажатой кнопке „Проверка нуля" на диапазо- не „XI при от- пускании кнопки наблюдается пере- мещение стрелки вправо	1.	Ухудшение изоляции цепи управляющей сет- ки лампы 10 (за- грязнен стеклян- ный баллон лампы) 2.	Ухудшение изоляции янтар- ных изоляторов 2 3.	Загрязненные поверхности высо- комегомного со- противления 3	1.	Проверить ра- боту прибора с ис- правной лампой 2.	Осмотреть ян- тарные изоляторы 3.	Осмотреть со- противление	1.	Протереть лампу чистым спиртом и про- сушить. Прове- рить 'работу прибора с дан- ной лампой. Не- исправную лам- пу заменить 2.	Протереть загрязненные изоляторы чи- стым спиртом и просушить 3.	Протереть загрязненное сопротивление чистым спир- том и просу- шить
136
Продолжение
№ по пор.	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
4	При установке переключателя 15 в положение „Ка- мера": а) стрелка ми- кроамперметра устанавливается влево от отметки „0,1“ на шкале	1. Разрядилась батарея ПМЦГ 2. Увеличилось значение сопроти- вления 13	1. Проверить на- пряжение под на- грузкой 2. Проверить со- противление	1. Заменить разрядившуюся батарею 2. Заменить неисправное со- противление
	б) стрелка ми- кроамперметра со- вершает хаотиче- ские колебания	1. Нестабиль- ность ЭДС бата- реи ПМЦГ	1. Проверить стабильность на- пряжения батареи под нагрузкой	1. Заменить неисправную батарею
	в) стрелка ми- кроамперметра не отклоняется	1.	Обрыв в цепи батареи ПМЦГ 2.	Нарушение контакта 3 в со- единительных ко- лодках 18 и 29 или обрыв в соеди- нительных прово- дах 3.	Неисправна цепь микроампер- метра (контакты платы П-1, III-2, сопротивление /<?, соединительные провода)	1.	Осмотреть ба- тарею и проверить напряжение на клеммах „ + “ ПМЦГ планки 28 в блоке источни- ков питания 2.	Проверить на- пряжение между контактом 30 и корпусом 3.	Проверить цепь	1.	Устранить обрыв или за- менить батарею 2.	Восстано- вить контакт 3.	Восстано- вить контакт, устранить об- рыв
	г) стрелка ми- кроамперметра от- клоняется влево от нуля шкалы	Неправильное подключение ба- тареи ПМЦГ	Проверить пра- вильность присо- единения выводов батареи к клем- мам	ПМЦГ планки 28 в блоке источников пита- ния	Переключить выводы батареи
137
Продолжение
е с о а %	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	, д) стрелка, ми- кроамперметра устанавливается значительно пра- вее отметки „0,1“ на шкале	Уменьшилось значение сопроти- вления 13	Проверить со- противление. Табл. 18., п. 9, № по пор. 30	» Заменить не- исправное со- противление
5	При воздействии на прибор ионизи- рующего излуче- ния: а) показания прибора на I и II поддиапазонах от- личаются от нор- мальных; на III и IV поддиапазонах прибор не дает по- казаний	1.	Разряжена ба- тарея ПМЦГ 2.	Обрыв в цепи батареи ПМЦГ 3.	Обрыв в цепи питания иониза- ционной камеры 4.	Нарушение соединения между контактом 30 и стенкой камеры Г	1.	Проверить на- пряжение батареи 2.	Проверить на- пряжение на клем- мах „±“ ПМЦГ планки 28 в блоке источников пита- ния 3.	Проверить цепь. Табл. 18, п. 3, № по пор. 9, 10 и И 4.	Осмотреть контакт	1.	Разряжен- ную батарею устранить 2.	Устранить обрыв 3.	Устранить обрыв 4.	Восстано- вить контакт
	б) стрелка ми- кроамперметра от- клоняется в левую сторону от нуля шкалы	1. Неправильная полярность напря- жения на электро- дах камеры 1	1. Проверить по- лярность напряже- ния па клеммах ПМЦГ планки 28 в блоке источни- ков питания	1. Устранить неправильное включение ба- тареи, пере- ключить концы батареи ПМЦГ
	в) результаты измерения одного и того же уровня радиации на раз- ных поддиапазо- нах сильно отли- чаются	1. Изменились декадные соотно- шения шкал при- бора вследствие изменения номи- нальной величины входных сопроти- влений Зу 4, 5 и 6	1. Проверить де- кадность соотно- шения входных со- противлений	1. Заменить неисправные сопротивления
138
Рис. 50. Принципиальная схема рентгенметра ДП-1-Б в положении главного переключателя «Выключено»
139
Спецификация Деталей прибора ДП-1-В
№ детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика и допуск	Тип
1	Ионизационная камера	770 сл13, пластмассовая с токопроводным слоем	ЕЕ2.789.009
2	Изоляторы опорные	Янтарные	ЕЕ6.672.023
3	Сопротивление	47 Г ом ±20 %	клм
' 4	»	4,7 Г ом ±20%	клм
5		470 Мож±20%	клм
6		47 Мол ±20 %	клм
7	Переключатель	Одноплатный, 4 поло- жения	ЕЕ6.614.025
8	Кнопка		ЕЕ6.618.007
9	Сопротивление пере- менное	10 ком	СП-11-26-10-А ,
10	Лампа электронная с панелью	Электрометрическая	1Э1П КУ-28-1
И	Сопротивление пере- менное	10 ком	СП-1-26-10-А-60
12	Сопротивление	39 ком	ВС-0,25-1-39 000-11
13		8,2 ком	ВС-0,5-1-8,2-11
14	Сопротивление пере- менное проволочное	30 ом± 15%	ЕЕ4.685.007
15	Переключатель	Фарфоровый,	одно- платный, 4 положения	ЕЕЗ.600.009 Сп
16	Микроамперметр	50 мка	М-494
17	Сопротивление пере- менное	15 ком	СП-1-26-15-А-13
18	Колодка соединитель- ная с контактами	На 8 контактов	ЕЕ6.672.021
19	Изолятор проходной	1,4—600	исш
20	То же	1,4—600	исш
21		1,4—600	исш
22		1,4—600	исш
23	»	1,4—600	исш
24	Батарея	100 а, 0,05 а • ч	100-ПМЦГ-У-0,05
25	»	13 а, 0,5 а-ч	13-АМЦГ-0.5
26	Элемент	1,5 а, 9 а-ч	1.6-ПМЦ-У-8
27	Пружина контактная		ЕЕ7.730.015
28	Колодка с клеммами	На 9 клемм	ЕЕ6.672.024
29	Колодка соединитель- ная с гнездами	На 8 контактов	ЕЕ7.830.009
30	Лепесток контактный	Для ионизационной ка- меры /	
140
Рис. 51. Монтажная схема передней панели рентгенметра
141
В графе 4 (метод проверки) табл. 15 дается ссылка на табл. 18,
в которой указаны точки подключения омметра для проверки цепи
или ее элемента.
При наличии в приборе нескольких неисправностей одновремен-
но определить их по внешним признакам без использования вольт-
метра и омметра очень трудно.
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМ ПРИБОРОВ
Необходимые для проверки принципиальные и монтажные схе-
мы приборов, а также схемы отдельных цепей их приведены на
рис. 50—57.
Рис. 52. Монтажная схема ионизационной камеры и электрометрического
блока рентгенметра
Проверка схемы прибора с целью отыскания неисправностей
включает в себя проверку электрического режима ее, т. е. измере-
ния напряжений на подозреваемых участках этой схемы, и про-
верку деталей и цепей путем измерения сопротивлений омметром.
Проверка электрического режима работы схем
Перед измерениями необходимо вынуть прибор из кожуха, для
этого нужно отвинтить восемь невыпадающих винтов на его перед-
ней панели.
142
Рис, 53, Монтажная схема элементов внутри электрометрического блока
рентгенметра
143
Примечание:
— регуляторы на верхней панели- t!,tu,i7
--регулятор внутр 9
Рис. 54. Схема цепей ренггенметра в положении главного переключателя
«Работа»
144
Рис. 55. Схема цепи накала рентгенметра в поло-
жении главного переключателя «Накал»
13-АМЦГ-О,6	Ю0-ПМЦГ-0,05
25	2k
Переключатель 15-в полом ^камера"
Рис. 56. Схема цепей рентгенметра в поло-
жении главного переключателя «Камера»
10—422
145
Перед проверкой режима работы лампы прибора необходимо
удостовериться в пригодности используемых источников питания,
которые должны соответствовать данным, приведенным в табл. 16.
Таблица 16
Наименование источника	Точки подключения вольт- метра в приборе ДП-1-Б на колодке 18		Номинальное напряжение без нагрузки переключателя • 15 „Выкл.“, в	Минимальное напряжение с нагрузкой переключателя 15 „Работа0, в
	первая (—)	вторая (-{-)		
Элемент накала 1.6-ПМЦ-У-8	Контакт 2	Контакт 1	1,6	1,1
Батарея смещения: вы- воды „—“ и „4-3,2“ бата- реи 13-АМЦГ-0,5	Контакт 6	Контакт 5	3,2 	3,0
Батарея катодной сетки: выводы „4-3,2“ и „4-8“ ба- тареи 13-АМЦГ-0,5	Контакт 5	Контакт 4	4,8	4,5
Батарея анодная: выво- ды „4-3,2“ и „4-11“ бата- реи 13-АМЦГ-0.5	То же	Контакт 7	8,0	7,5
Элемент компенсации: выводы „4-11“ и „4-13“ ба- тареи 13-АМЦГ-0.5	Контакт 7	Контакт 8	1,6	1,4
Батарея камеры ЮО-ПМЦГ-0,05	Контакт 8	Контакт 3	105	100
В табл. 17 приведены нормальные значения напряжений на
электродах лампы и ионизационной камеры приборов ДП-1-А и
ДП-1-Б, а также точки подключения вольтметра для их проверки.
Таблица 17
Проверяемый узел прибора	Проверяемое напряжение	Допустимые величины напряжения, в	№ лепестка монтажной планки 24 ДП-1-А	№ проходного изолятора ДП 1-Б
Усилитель по-	Накальное	0,8—1,2	1	21
стоянного тока на	На катодной сетке	4,5—5,4	2	20
лампе 1Э1П	На управляющей	От —2,9	3	22
	сетке	до —3,6		
	Анодное	7—8,5	4	19
Ионизационная	Напряжение пита-	250—300	6	
камера	НИЯ	(ДП-1-А)		
		100—120		
	•	(ДП-1-Б)		30
Примечания: 1. Напряжения измеряются между указанными в таблице
точками и корпусом прибора.
2. Для подключения питания к прибору ДП-1-А, вынутому из кожуха,
используется специальный удлинительный кабель с двумя колодками.
146
13-АМЦГ-Ц!
Положение переключателей:
н переключатель №-выключено;
-------------. is-Kiooo
Примечание:
-	нумерация деталей; 1+2В
-платы переключателя 16; 1+Z
-	сектор платы переключателя ifi на 3
-рдпожения; »н	в-выключено
в<яв «р К-накал
I	р-работа
-проходные контакты:-4-/?)+(61
-контактные лепестки’ уЛК-Н-ЛН-д
- клеммы-зажимы: Я
-регуляторы на верхней панели: 8,9,10
- регулятор на щасси 11
-контакты соединительной колодки
i7,ia-i.i+a
Рис. 57. Принципиальная схема рентгенметра ДП-1-А в положении главного
с	переключателя «Выключено»
Спецификация деталей прибора ДП-1-А
№ детали на схеме	Наименование детали	-Техническая характеристика и допуск	Тип	
1	Сопротивление	47 Мом ±20%	клм	
2		470 Мол ±20 %	клм.	
3		. 4,7 Мол ±20 %	клм	
4	»	47 Гом ±20 %	клм	
5	»	10 000 ол±10%	ВС-0,25	
10*	147
П родолжение
Xs детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика и допуск	Тип
6	Сопротивление	39 000 ом± 10%	ВС-0,25
7	»	1200 од ±10%	ВС-0,25
8	Сопротивление пере-	15 000 ом± 20 %	СП-1
	менное		
9	То же	10 000 ол(±20%	СП-1
10	Сопротивление пере-	30 ом	СП ,
	менное проволочное		
11	Сопротивление пере-	22 000 ол1±20%	СП-11
	менное		
12	Ионизационная камера	1 л	КЛ-2С7
13	Электронная лампа		1Э1П
14	Микроамперметр	50 мка	М-494
15	Переключатель	Фарфоровый	одно-	
		платный на 4 положения	
16		Двухплатный на 3 по-	ПУМ
		ложения	
17	Колодка с гнездами		КЛ-ЗС-12
18	Колодка со штырьками		КЛ-1С5
19	Элемент	1,5 в, 9 а-ч	1,6 ПМЦ
20	Батарея	100 е, 0,05 а-ч	Ю0-ПМЦГ-У-0,05
21	То же	100 в, 0,05 а  ч	100-ПМЦГ-У-0,05
22	»	100 в, 0,05 а • ч	ЮО-ПМЦГ-У-0,05
23	»	14 е, 0,4 а-ч	13-АМЦГ-У-0.5
24	Монтажная планка		кл-зс1
25	Кнопка		КЛ-2С4
26	Планка с клеммами		КЛ-ЗС4
27	Изолятор проходной	ИСШ-1,4-1500	(4)
28	То же	ИСШ-1,4-1500	(2)
29	»	ИСШ-1,4-1500	(5)
30	»	ИСШ-1,4-1500	(4)
31	»	ИСШ-1,4-1500	(3)
32	»	ИСШ-1,4-1500	(6)
33	Лепесток контактный	ЕЕ7.750.000	ЛК-4
34	То же	ЕЕ7.750.000	ЛК-3
35	Лепесток № 1	ЕЕ7.750.033	ЛК-2
36	Лепесток контактный	ЕЕ7.750.000	ЛК-5
37	Контакт	ЕЕ7.732.021	+ 300
38	Пружина	ЕЕ8.387.011	К детали 25
39	Лепесток	ЕЕ7.750.000	ЛК-6
40	Контакт	ЕЕ7.732.005	ЛК-1
41	Панель КУ-28-1	Н0.481.004	 Панель 13
42	Колпачок	ЕЕ6.628.002	К контакту лам
			пы 13
148
Проверка деталей и цепей схем
Перед проверкой необходимо:
— вынуть прибор из кожуха;
>— вынуть блок питания из отсека;
— замкнуть проводником клеммы микроамперметра 16.
Порядок проверки деталей, участков цепей и цепей схемы
прибора ДП-1-Б омметром указан в табл. 18.
Таблица 18
J № по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного перекл ю- чателя, поз. 15	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина со- против- ления	Примечание
			первая	вторая		
1	Изоляция цепи от корпуса	1. Пр „Выкл.“	оверка цепи (Рис. 55) Коллектор 18, контакт 2 То же	накала Корпус		
2	Контакты пла- ты III-I переклю- чателя 15 и соеди- нительные про- вода	„Накал11, „Работа11, „Камера"		Изолятор 21	0	
3	Нить накала лампы 10 и со- единительные провода	„Выкл.“	Корпус	То же	12 ом	
4	Реостат 14 и соединительные провода	м	V	Коллектор 18, контакт 1	Около 0	В правом положении движка 14 „Накал“
5	То же	»	*1	То же	. Около 30 ом	В левом положении движка 14 „Накал"
2	. Проверка цепи микроамперметра при контроле напряжения накала (Рис. 55)					
6	Сопрот. 12 и соединительн. провода	Выкл.	Изолятор 21	Конт, пла- ты Ш-2 перекл. 15	39 ком	
7	Контакт пла- ты Ш-2, перекл. 15 и соединит, про- вода	Накал	Контакт платы Ш-2 перекл. 15	— микро- ампер- метра 16	0	
8	Контакт пла- ты П-1, перекл. 15 и соединит, про- вода	и	Корпус	+ микро- ампер- метра 16	0	
	3. Проверка элементов		цепи питания ионизационной камеры (Рис. 55, 56)			
9	Соединит, про- вод от КОНТ. 3 ко- лод. 18 до копт. 30	—	Кол. 18 Конт. 3	Конт. 30	0	
149
Продолжение
| № по пор.	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя» поз. 25	Точки, подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина со- против- ления	Примечание
			первая	вторая		
10	Соединит, про- вод от изолят. 22 до КОНТ. 6 ко- лод. 18		Кол. 18 КОНТ. 6	Изолят. 22	0	
11	Соединит, про- вод ОТ копт. 5 ко- лод. 18 до кор- пуса	Накал Работа	Кол. 18 копт. 5	Корпус	0	
4. Проверка цепи катодной сетки лампы
(.Рис. 54, 55)
12	Соединит, про-	—	Кол. 18	Изолят. 20	0
	вод между конт. 4 колод. 18 до изо- лятора 20		конт. 4		
5. Проверка анодной цепи лампы
(Рис. 54)
13	Перемен.	—	Сопр.	17	Колод. 18	Около	Не вращая
	сопр. 17 „чувстви- тельность" и со- единит. провода				конт. 7	7 ком	движок сопр. 17
14	Конт, платы П-1 переключат. 15 и соединит, провода	Работа	т»	17	+ микро- ампер- метра 16	0	
15	Конт. платы Ш-2 переклю- чат. 15 и соеди- нит. провода		Изол.	19	— микро- ампер- метра 16	0	
6. Проверка компенсационной цепи
(Рис. 54)
16	Конт, платы П-2 переключал. 15 и соединит, провода	Работа	Кол. 18 коит. 8	Сопр. 11	0	В правом по- лож. движка сопр. 11
17	Перемен. сопр. 11 „уст. 0 плавно"	—’	Сопр. 11 конт. левый	Сопр. 11 конт. правый	0-	
18	Перемен. сопр. 11 „уст. 0 плавно"	—	То же	То же	10 ком	В левом по- лож. движка сопр. 11
7. Проверка цепи микроамперметра
при выключенном приборе
Перемен. сопр.Р
„уст. О грубо" и
соединит, провода
(Рис. 54)
Сопр. 9
копт.
левый
Изол. 19
Около
5 ком
Не вращая
движка,
сопр. 9
150
Продолжение
О с о с %	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя! поз. 15	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина со- против- ления	Примечание
			первая .	вторая		
20	Цепь коротко- го замыкания ми- кроамперметра 16	Выкл.	— микро- ампер- метра 16	у Провод 10 от клеммы -j- микро- ампер- метра 16	0	Отключая провод 10 от клеммы + микро- ампер- метра 16
8. Проверка электрических цепей, находящихся внутри
электрометрического блока (при вскрытом блоке)
(Рис. 54, 56)
21	Конт. 1 пере-	Перекл.7	Конт. 1	Изол. 22		0	
	ключателя 7	в полож. »Х1“	перекл. 7				
22	Конт. 2 пере- ключателя 7	Перекл.7 в полож. „Х10“	Конт. 2 перекл. 7	п	22	0	
23	Конт. 3 пере- ключателя 7	Перекл. 7 в полож. „Х10СН	Конт. 3 перекл. 7	и	22	0 	
24	Конт. 4 пере- ключателя 7	Перекл. 7 в полож. „ХЮ00“	Конт. 4 перекл. 7	и	22	0	
25	Замыкание кнопки 8„ пров.0“	—	Изол. 2	п	22	0	При нажа- той кнопке 8
26	Соединит, про- вод между ле- пест. 1 ламп, пане- ли 10 и корпусом		Лампов. панель 10 лепест. 1	Корпус		0	
27	Соединит, про- вод между ле- песг. / ламп, пане- ли 10 и изолят. 21		Лампов. панель 10 лепест. 7	Изол.	21	0	
28	Соединит, про- вод между ле- леет. 2 ламп, пане- ли 10 и изолят. 20		Лампов. панель 10 лепест. 2		20	0	
29	Соединит, про- вод между ле- леет. 4 ламп, пане- ли 10 и изолят. 19		Лампов. панель 10 лепест. 4	и	19	0	
9. Проверка цепи микроамперметра при контроле напряжения
на камере
(рис. 56)
30
Цепь микроам-
перметра с добав.
сопрот. 13 и со-
единит. провод
Камера
Кол. 18
конт. 3
Корпус
8,2 Мом
Клеммы
микро-
амперметра
замкнуты
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устраня-
ются, вышедшие из строя детали заменяются.
151
§ 3. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРОВ
При замене неисправных сопротивлений и других деталей
нужно руководствоваться общими положениями по методике ре-
монта и правилами пайки, которые приведены в первой части
учебного пособия.	,
При замене неисправных деталей переключатель прибора дол-
жен находиться в положении «Выкл.».
Замена электрометрической лампы
Отверткой отвинтить винты, крепящие панель, и осторожно
вынуть прибор из кожуха.
В приборе ДП1-А лампа расположена в объеме камеры. По-
этому необходимо отвернуть все винты, крепящие ее корпус, и
снять его. Для смены лампы необходимо: отвернуть винты, кре-
пящие экран лампы, отпаять проводник, идущий к выводу управ-
ляющей сетки, снять металлический экран и вынуть из панельки
лампу.
При установке новой лампы необходимо:
—	взять новую лампу чистыми руками вблизи цоколя или за
верхний металлический вывод, вставить ее в панельку;
—	надеть на лампу металлический экран и закрепить его вин-
тами;
—	припаять сеточный проводник к верхнему выводу лампы.
Далее необходимо уложить резиновую прокладку и собрать
камеру. Винты, крепящие камеру, должны быть тщательно затя-
нуты для обеспечения герметизации.
В приборе ДП-1-Б лампа расположена в отдельном блоке
электрометрического усилителя, закрытом металлическим экраном
(крышкой). Поэтому для смены лампы необходимо:
—	отвернуть винты крепления экрана и снять его;
—	отверткой ослабить винт, крепящий пружинку сеточного
колпачка, и сдвинуть колпачок вправо;
—	вынуть лампу из панельки.
Установка новой лампы производится в обратной последова-
тельности.
При вскрытии прибора следует всегда помнить, что в него не
должны попадать пыль, влага или очень влажный воздух. Оседа-
ние пыли и влаги на изоляторах ионизационной камеры, поверхно-
сти баллона лампы и переключателя поддиапазонов приводит к
нарушению работоспособности прибора, так как загрязнения ухуд-
шают изоляцию и, следовательно, влияют на величину входных со-
противлений. При наличии загрязнения следует протереть поверх-
ность входных сопротивлений, баллона лампы, янтарных изолято-
ров чистым спиртом и просушить схему в специальном шкафу или
над электрической плиткой. Использовать для этих целей плохо
очищенный спирт или денатурат не рекомендуется.
”52
Проверку работоспособности вскрытой схемы прибора всегда
необходимо производить только при закрытой камере (ДП-1-А) и
закрытом блоке усилителя (ДП-1-Б).
Замена входных сопротивлений
Для замены входных высокомегомных сопротивлений необхо-
димо вынуть рентгенметр из кожуха и вскрыть место расположе-
ния лампы. При производстве ремонтных работ в электрометриче-
ском блоке, связанных с входными сопротивлениями, не следует
касаться пальцами платы переключателей поддиапазонов и сосед-
них сопротивлений и допускать перегрева паяльником контактных
лепестков переключателя, необходимо пользоваться при работе чи-
стым пинцетом.
Перед впаиванием в схему нового сопротивления необходимо
поверхность сопротивления протереть ватой, слегка смоченной чи-
стым спиртом.
После окончания работ по замене сопротивлений необходимо
собрать и проверить работоспособность рентгенметра.
Замена янтарных изоляторов
Для осмотра и замены янтарных изоляторов в ионизационной
камере или в электрометрическом блоке необходимо вынуть рент-
генметр из кожуха и вскрыть камеру (электрометрический блок).
Осмотр янтарных изоляторов производится с помощыб лупы.
Если янтарь не имеет механических повреждений (царапин, тре-
щин), то достаточно протереть его ватой, смоченной чистым спир-
том. В том случае, если янтарь имеет трещины, сколы или цара-
пины, его следует заменить. Новый изолятор предварительно про-
мывается чистым спиртом и устанавливается взамен неисправного.
После окончания работ по замене деталей следует просушить
в открытом виде схему рентгенметра в сушильном шкафу или над
электрической плиткой при температуре 30—35°С в течение
2—3 ч, после чего закрыть камеру, блок и собрать прибор. При
сборке необходимо проследить за тем, чтобы резиновые прокладки
и уплотнения были правильно уложены и плотно прижаты вин-
тами крепления.
§ 4. РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА
И ГРАДУИРОВКА ПРИБОРОВ
Регулировка электрического режима работы, проверка
чувствительности и декадного соотношения входных сопротивлений
Проверка и регулировка электрического режима работы про-
изводятся после устранения всех неисправностей.
Напряжения на электродах лампы и ионизационной камеры
прибора должны соответствовать данным, приведенным в табл. 17.
163
Измеряя действительное напряжение накала, необходимо прове-
рить соответствие контрольной отметки 17н на шкале микроампер-
метра прибора номинальному значению напряжения 1 в, для чего
следует:
—	поставить главный переключатель в положение «Накал»;
—	регулятором «Накал» установить по контрольному вольтме-
тру напряжение 1 в.
Стрелка микроамперметра должна находиться около отметки
[/н (±1 деление шкалы). Если показание микроамперметра выхо-
дит из указанных пределов, следует заменить добавочное сопротив-
ление 12 (ДП-1-Б) или 6 (ДП-1-А).
Рис. 58. Вспомогательная схема для проверки чувствительности
усилителя постоянного тока рентгенметра и ее подключение в при-
борах ДП-1-А (Б). 77 — потенциометр 500—5000 ом; в—контроль-
ный вольтметр с пределом измерений 1,5—3 в
Измеряя действительное напряжение на электродах иониза-
ционной камеры в приборе ДП-1-Б, следует проверить соответствие
контрольной отметки 0,1 (±1 деление) на шкале микроамперметра
значению номинального напряжения (100 в).
Если показания микроамперметра выходят из указанных пре-
делов, следует заменить добавочное сопротивление 13.
 Чувствительность электрометрического усилителя постоянного
тока рентгенметра характеризуется величиной изменения напря-
жения на управляющей сетке лампы, при которой- создается от-
клонение стрелки микроамперметра на всю шкалу (т. е. до деле-
ния 0,4, что соответствует току 50 мка). Для проверки чувстви-
тельности усилителя используется вспомогательная схема, содер-
жащая источник напряжения, потенциометр и контрольный вольт-
метр (рис. 58).
Выходное напряжение потенциометра с помощью тонких гиб-
ких изолированных проводников включается в отсеке (ДП-1-А)
или блоке (ДП-1-Б) питания последовательно в цепь батареи сме-
щения, как это показано на рис. 58.
.154 *
Для проверки чувствительности необходимо:
— установить выходное напряжение потенциометра, равное
нулю, и проверить установку нуля прибора;
— постепенно увеличивая выходное напряжение потенциометра,
проследить за появлением показаний микроамперметра проверяе-
мого прибора.
Чувствительность усилителя можно считать нормальной, если
отклонению стрелки микроамперметра на всю шкалу (50 мка) со-
ответствует изменение напряжения на сетке в пределах ДС/=
= 0,9—1,3 в (чувствительность Sd = 55—39 мка!в).
При резких отклонениях от указанного предела чувствитель-
ность усилителя подгоняется под среднюю величину 45—50 мка/в
(ДП=1 —1,2 а) с помощью регулятора «Чувствительность», Если
установить необходимую чувствительность не удается, то следует
заменить лампу прибора на новую и повторить проверку чувстви-
тельности.
Проверка декадного соотношения входных сопротивлений яв-
ляется обязательным контрольно-поверочным испытанием рент-
генметров ДП-1-А и ДП-1-Б. При изменении величины входных
сопротивлений может нарушиться декадное соотношение пределов
измерения смежных поддиапазонов и, /следовательно, необходи-
мая точность измерений на одном или нескольких поддиапазонах.
Входные высокомегомные сопротивления, используемые в схеме
приборов ДП-1-А(Б), имеют следующие номинальные значения
(табл. 19).
Таблица 1
№ поддиапазона	Обозначение на панели приборов	№ сопротивления в схеме		Номинальная величина сопро-, тивления, Мом
		ДП-1-А	ЛП-1-Б	
IV	XI ооо	1	6	47
III	хюо	2	5	470
II	ХЮ	3	4	4700
I	XI	4	3	47 000
Чрезвычайно большие величины входных сопротивлений, при-
ближающиеся к сопротивлению изоляторов, затрудняют непосред-
ственное их измерение. Специальными измерительными прибора-
ми— мегомметрами (МОМ-4 и МОМ-2), имеющимися в стационар-
ных мастерских, можно измерить с необходимой точностью сопро-
тивления III и IV поддиапазонов 470-106 и 47-106 ом.
Проверку декадного соотношения между входными III и II со-
противлениями II и I поддиапазонов можно произвести в процессе
проверки градуировки путем измерения граничных мощностей доз
0,4 и 4 р/ч на смежных поддиапазонах. Входные сопротивления
требуют замены и подбора величин, если ошибка измерения превос- -
ходит допустимые по техническим данным прибора (т. е. ±30'%'
155
в точках менее 0,1 и ±20% в точках от 0,1 до 0,4 по шкале при-
бора на всех поддиапазонах). Описанный способ проверки декад-
ности получил в настоящее время наибольшее распространение.
Для небольших ремонтных мастерских, где нет мегомметров,
можно рекомендовать электрический способ проверки декадного
соотношения входных сопротивлений, не уступающий по точности
описанному выше методу.
Для этой цели необходимо собрать вспомогательную схему и
подключить ее с помощью проводников с наконечниками типа
«крокодил» к входной цепи усилителя постоянного тока проверяе-
мого прибора, как это показано на рис. 59.
С помощью потенциометров (/7t—для I и II поддиапазонов и
/?2 — Для III и IV поддиапазонов) устанавливаются такие напря-
жения t/BX, измеряемые вольтметром, при которых изменения на-
пряжения на сетке лампы Д(/с будут равны. В соответствии с
законом Ома имеем:
Д£7С =	для	I	поддиапазона (XI);	(25)
Д17с =для II поддиапазона (ХЮ)	(26)
Д^7С =/?3;	для III поддиапазона (X ЮО)	(27)
Д/7С — R R^, для IV поддиапазона (X1000).	(28)
Приведенные уравнения позволяют определить соотношения
между входными сопротивлениями поддиапазонов:
Ri _U2 — \UZ
R2 - \UC ’
Rt __U3 — bUZ'
R3 ~U2-\UZ’
Rs _Ui — \Uc
R. ~ Ut-&UC'
Таким образом, для определения соотношения между входными
сопротивлениями поддиапазонов необходимо измерить величины
U2, U2, Ui и А17с, вызывающие одинаковые отклонения стрелки
микроамперметра проверяемого прибора на всех поддиапазонах
(например, до деления 0,1).
156
(29)
(30)
(31)
Измерение величины Д(7С необходимо производить при замкну-
том (т. е. выключенном из схемы) дополнительной сопротивле-
нии /?д.
Для проверки декадности входных сопротивлений в приборе
ДП-1-А необходимо:
— вскрыть прибор и его камеру;
— подключить выводы вспомогательной схемы (без 7?д) к цен-
тральному электроду камеры и к третьему лепестку колодки 24-,
напряжение  вспомогательной схемы установить минимальное
^вх = 0;
13-АМЦГ-0,5 
Рис. 59. Вспомогательная схема для проверки декадного соотношения вход-
ных сопротивлений рентгенметров ДП-1-А (Б) и ее подключение к схеме
прибора:
51 —батарея- с ЭДС 1,5—3 в; Б, — батарея с ЭДС 80—110 в; П, — потенциометр
/?	= 1000—5000 ом; П2 — потенциометр R = 1—5 Мом; В — вольтметр
rij	пй
— вставить панель прибора с вскрытой камерой в кожух так,
чтобы обеспечить контакт в колодке питания и не повредить вы-
воды вспомогательной схемы;
— в обычном порядке произвести включение прибора и, изме-
няя UBX потенциометром Д] вспомогательной схемы, определить
величину ДДС, соответствующую отклонению стрелки прибора до
деления 0,1;
— включить дополнительное сопротивление /?д = 4,7- 109 ом и
произвести определение величин Uv Uг,
В приборе ДП-1-Б подключение выводов вспомогательной схе-
мы можно произвести, не вскрывая отсека электрометрической
лампы, путем подсоединения одного из них к контакту янтарного
изолятора камеры, а другого — к контакту 6 колодки питания 18.
157
Проверка градуировки и градуировка рентгенметров
Контрольные точки, на которых рекомендуется проверять гра-
дуировку приборов ДП-1-А(Б), а также допустимые погрешность
и разброс показаний рентгенметра приведены в табл. 20.
Таблица 20
Поддиапазон	Мощность дозы в контрольных точках, р/ч	Допустимая неточность гра- дуировки, %	Пределы допу- стимых показаний прибора, р/ч
„XI*	0,1	±20	0,08—0,12
	0,3	±20	0,24—0,36
	1	±20	0,8—1,2
„Х10“	2	±20	1,6—2,4
Проверка градуировки поддиапазона «Х100» и «Х1000»
обычно не производится из-за сложности работы с источниками
очень большой активности.
Для проверки градуировки прибор, заранее подготовленный к
работе, последовательно устанавливается на градуировочной ли-
нейке (трассе) так, чтобы ионизационная камера с закрытой
крышкой окна была направлена на источник и центр камеры, от-
меченный желтыми линиями на боковых сторонах его корпуса,
точно совпадал с рассчитанным расстоянием от эталонного источ-
ника для данной контрольной точки.
Прибор считается исправным и проградуированным правильно,
если показания прибора на всех указанных в табл. 20 контроль-
ных точках находятся в пределах допустимых ошибок.
Если в отдельных проверяемых точках ошибки в показаниях
прибора превосходят допустимую, то необходимо произвести гра-
дуировку прибора, добиваясь совпадения показаний с расчетной
мощностью дозы на опорной точке 0,3 р/ч с помощью регулятора
«Чувствительность». С целью сокращения времени и дозы облуче-
ния проверку градуировки и градуировку прибора рекомендуется
производить одновременно в следующем порядке.
Установить прибор на расстояние, соответствующее расчетной
мощности Дозы Рр = 0,3 р/ч, произвести проверку установки нуля
прибора.
Поднять источник гамма-излучения и, вращая отверткой регу-
лятор «Чувствительность», привести показание прибора в соответ-
ствие с расчетной мощностью дозы 0,3 р/ч. Вторично нажать кнопку
«Проверка нуля» и регулятором «Установка нуля» поставить
стрелку прибора на нуль. Отпустить кнопку и снова проверить
показание прибора. Если показание изменилось, привести его опять
158
в соответствие с расчетной мощностью дозы с помощью регуля-
тора «Чувствительность» и вновь проверить установку нуля.
Далее в обычном порядке (не изменяя положения регулятора
«Чувствительность») произвести последовательно отсчет показаний
на остальных контрольных точках I, II поддиапазонов, каждый
раз поднимая и опуская источник. Результаты проверки градуи-
ровки прибора записываются в формуляр; регулятор «Чувстви-
тельность» прибора рекомендуется после градуировки опечатывать
мастичной печатью. Если необходимую точность градуировки на
одном из двух проверяемых поддиапазонов получить не удается,
то в приборе необходимо произвести замену и подбор входных
высокомегомных сопротивлений; такой прибор требует среднего
ремонта.
ГЛАВА ВОСЬМАЯ
РЕМОНТ РЕНТГЕНМЕТРА ДП-2
§ 1.	ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Основные элементы схемы рентгенметра:
—	ионизационная камера;
—	: усилитель постоянного тока с микроамперметром;
— блок питания, состоящий из источника питания (сухого эле-
мента 1,6-ПМ1Д-У-8) и преобразователя напряжения.
Проверка схемы и оценка технического состояния прибора осу-
ществляются при исправных источниках питания и после устра-
нения механических повреждений, выявленных при внешнем осмо-
тре и влияющих на его работу.
Прибор считается работоспособным, если:
—	в любом положении переключателя, кроме «Выкл.», прослу-
шивается звук, характерный для работы преобразователя;
—	в положении переключателя «Контроль нуля» поворотом
ручки «Установка пуля» удается совместить стрелку прибора с ну-
левым делением его шкалы;
—	в положении переключателя «2 р/ч» при отсутствии радио-
активного облучения стрелка прибора отклоняется от нуля не бо-
лее чем на одно малое деление шкалы;
—	в положении переключателя «2 р/ч» и при нажатой кнопке
«Препарат» стрелка прибора отклоняется до деления 1,5 р/ч±
±0,3 р/ч.
Нарушение любого из перечисленных условий является призна-
ком той или иной неисправности прибора. Возможные неисправ-
ности рентгенметра ДП-2 и способы их устранения приведены в
табл. 21.
Таблица 21
о В о В 2	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
1	На всех поддиапазо- нах стрелка прибора от- клоняется влево. Ручка «Установка нуля» не дей- ствует	а) Вышла из строя электрометрическая лам- па ЭМ-4 (11)	а) Заменить лампу
160
Продолжение
по пор.
Признак неисправности
Возможные причины
неисправности
Способ устранения
неисправности
2 При переводе пере-
ключателя из положения
«Контроль нуля» в по-
ложение «2 р/ч» стрелка
прибора прн отсутствии
излучения отходит от ну-
левого положения более
чем на одно деление
3 В любом положении
переключателя (кроме
«Выкл.») стрелка уходит
вправо за шкалу прибо-
ра, Ручка «Установка
нуля» не действует
4
На одном или на всех
поддиапазонах наблю-
дается медленный уход
стрелки вправо на не-
сколько делений или за
шкалу
5 В положении пере-
ключателя «Контроль ну-
ля» ручка «Установка ну-
ля» не действует. В поло-
жении переключателя
«2 р/ч» при нажатой
кнопке «Препарат» стрел-
б) Нет напряжения на
аноде лампы ЭМ-4: об-
рыв в обмотке IV транс-
форматора (выводы 2 и
6) либо неисправен селе-
новый столбик 27, либо
пробит конденсатор 26
в) Обрыв в цепи на-
кала, неисправны либо
сопротивление 12, либо
13, либо 16
а)	В отсек электроме-
трической лампы попала
влага
б)	Загрязнен баллон
лампы
в)	Загрязнены изоля-
тор ионизационной каме-
ры п керамическая пла-
та переключателя 5
г)	Сеточный вывод
лампы 11 касается кор-
пуса герметичного отсе-
ка
а)	Обрыв в цепи ком-
пенсации, неисправно со-
противление 19 или 18
б)	Обрыв обмотки V
трансформатора 31 (вы-
воды 4 п 6)
в)	Неисправен селе-
новый столбик 29
г)	Неисправен конден-
сатор 28
а)	Плохой контакт у
переключателя внутри
отсека электрометриче-
ской лампы
б)	Обрыв в цепи сме-
щения, неисправно со-
противление 10
Выведено полностью
переменное сопротивле-
ние
б) Найти неисправную
деталь и заменить
в)	Найти неисправную
деталь и заменить
а)	Открыть отсек эле-
ктрометрической лампы н
просушить его теплим
сухим воздухом без пыли
б)	Протереть баллон
лампы спиртом и просу-
шить
в)	Промыть спиртом
загрязненные места пе-
реключателя и просушить
г)	Устранить касание
а)	Найти неисправное
сопротивление и заме-
нить
б)	Заменить трансфор-
матор пли устранить об-
рыв
в)	Заменить селеновый
столбик
г)	Заменить конденса-
тор
а)	Вскрыть отсек элек-
трометрической лампы и
поджать плохой контакт
б)	Устранить обрыв,
заменить сопротивле-
ние 10
При градуировке при-
бора сделать необходи-
мой величину сопротив-
ления 7, изменяя поло-
жение его движка
11-422
161
Продолжение
d			
в		Возможные причины	Способ устранения
с	Признак неисправности	неисправности	
			неисправности
2			
ка прибора находится на
нулевом делении. В по-
ложениях переключателя
«20 р/ч» и «200 р/ч» руч-
ка «Установка нуля» дей-
ствует
6 В положении переклю-
чателя «20 р/ч» или
«200 р/ч» ручка «Уста-
новка нуля» не действует
. . Выведено полностью
переменное сопротивле-
ние 8 или 9
В положении переклю-
чателя «2 р/ч» при нажа-
тии кнопки «Препарат»
стрелка прибора остается
на нулевом делении
В положении переклю-
чателя «2 р/ч» при нажа-
тии кнопки «Препарат»
показания прибора мень-
ше 1,3 р/ч
При работе на всех
поддиапазонах наблю-
дается подрагивание
стрелки прибора и про-
слушивается прерыви-
стый звук преобразова-
теля
Во всех положениях
переключателя стрелка
прибора остается на ну-
левом делении. Звук пре-
образователя не прослу-
шивается
И Во всех положениях
переключателя стрелка
прибора либо остается на
нулевом делении шкалы,
либо занимает произволь-
ное положение. Звук пре-
образователя прослуши-
вается
Неисправна кинемати-
ческая система, обеспе-
чивающая перемещение
крышки препарата
а)	Разрядился элемент
1,6-ПМЦ-У-8
б)	Нарушена градуи-
ровка прибора
а)	Разрядился элемент
1.6-ПМЦ-У-8
б)	Неисправен транс-
форматор 31
в)	Неисправен полу-
проводниковый триод
а)	Перепутана поляр-
ность включения элемен-
та 1.6-ПМЦ-У-8
б)	Обрыв в низко-
вольтных обмотках / и 1/
(выводы 1, 3, 7 и 5)
трансформатора 31
в)	Неисправны сопро-
тивление 37, конденса-
тор 33
г)	Неисправен полу-
проводниковый триод 36
д)	Обрыв в цепи пита-
ния преобразователя,
плохой контакт в плате
6а переключателя
Вышел из строя микро-
амперметр 16
При проверке декадно-
сти входных сопротивле-
ний 2, 3 и 4, установить
сопротивления 8 и 9
нужной величины
Исправить систему пе-
ремещения крышки пре-
парата
а)	Заменить элемент
б)	Проградуировать
прибор
а)	Заменить элемент
б)	Заменить трансфор-
матор
в)	Заменить полупро-
водниковый триод
а)	Правильно вклю-
чить элемент
б)	Заменить трансфор-
матор
в)	Заменить неисправ-
ную деталь
г)	Заменить триод
д)	Устранить обрыв,
исправить переключатель
Заменить микроампер-
метр
8
9
162
Продолжение
по пор- I	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
12	При нажатии кнопки «Подсвет»	лампочка, предназначенная	для освещения шкалы, не за- горается	а)	Разрядился эле- мент КБ-1 б)	Перегорела лампоч- ка подсвета в)	Нарушен контакт внутри кнопки «Под- свет»	а)	Сменить элемент б)	Сменить лампочку в)	Разобрать механизм кнопки и зачистить кон- такты
Показания прибора в отсутствии радиоактивных излучений, т. е.
неисправность, указанная в п. 2, обусловливаются попаданием
влаги в ионизационную камеру и отсек электрометрической лампы,
загрязнением баллона лампы и керамической платы переключа-
теля 5. Эти загрязнения уменьшают сопротивление между электро-
дами камеры, между сеткой и катодом лампы, в результате чего
появляются токи утечки (рис. 60), которые создают падение на-
Рис. 60. Схема входной цепи усилителя постоянного
тока
пряжения на входном высокомегомном сопротивлении и изменяют
тем самым, величину аноднрго тока.
Если прибор, поступивший в ремонт, в процессе эксплуатации
не вскрывался и при обследовании его выявлены признаки неис-
правности, указанные В П. 2, то в первую очередь его следует просу-
11»	163
шить в термостате или на солнце (летом). В термостате прибор
просушивается без кожуха в течение 1,5—2 ч при температуре от
+ 40 до +50° С. На солнце прибор в кожухе просушивается 3—4 ч.
К неисправностям следует также отнести нарушение декадно-
сти входных высокомегомных сопротивлений 2, 3 и 4, возникающее
в процессе эксплуатации прибора. Обнаружить эту неисправность
можно при проверке градуировки приборов, методика проведения
которой рассмотрена в § 4.
В ряде случаев неисправности прибора нельзя обнаружить
по внешним признакам. К их числу, например, относятся: обрыв
обмотки III (выводы 8 и 6) трансформатора 31, выход из строя
селенового столбика 24, сопротивления 23, конденсаторов 22 и 25,
т. е. неисправности в цепи питания ионизационной камеры и ряд
других. Для обнаружения подобных неисправностей необходимо
провести измерения с помощью омметра и вольтметра с большим
внутренним сопротивлением.
При наличии в приборе нескольких неисправностей одновре-
менно определить их по внешним признакам без использования
вольтметра и омметра очень трудно.
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМЫ ПРИБОРА
Z-
Необходимые для проверки принципиальная и монтажная
схемы прибора, а также схемы отдельных цепей его приведены на
рис. 61—66.
Проверка схемы прибора с целью отыскания неисправности,
как было отмечено ранее, включает в себя проверку электриче-
ского режима ее, т. е. измерения напряжений на подозреваемых
участках этой схемы, и проверку деталей и цепей путем измерения
сопротивлений омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Перед измерениями необходимо вынуть прибор из кожуха,для
этого нужно отвинтить четыре невыпадающих винта на его перед-
ней панели. Переключатель прибора нужно поставить в положение
«Контроль нуля».
Вскрывать прибор, и особенно ионизационную камеру и отсек
электрометрической лампы, можно в сухом и чистом помещении,
где исключена возможность попадания в схему пыли и влаги.
Вскрывая прибор, необходимо помнить правила работы с ра-
диоактивным бета-препаратом, который расположен рядом с иони-
зационной камерон. Эти правила приведены в шестой главе.
Величины напряжений на различных участках/ исправного при-
бора приведены в табл. 22,
164
Рис. 61. Принципиальная
165
Спецификация к принципиальной схеме рентгенметра ДП-2
№	ВТУ, ГОСТ, нормаль,	Наименование, тип	Основные	Коли-	
	чертеж		данные,		Примечание
схеме			номинал	чество	
1	ЖШ6.'675,033	Корпус (иониза- ционная камера)		1	
' 2	УБ0.467.004 ТУ	Сопротивление КЛМ-1-4 7 Гои	47 Гом	1	•
3	УБО,467:004 ТУ	То же	4,7 Гом	1	
4	УБ0.467.004 ТУ	Сопротивление КЛМ-1-470 Мом	470 Мом	1	
' 5	ЕЁС.614.009	Плата переклю- чателя Xs 3		1	
6	ЕЕЗ.600,025	Переключатель		1	
7	ГОСТ 5574—50	Сопротивление	220 ком	1	
		СП-П-0.5-220-В			
8	ГОСТ 5574—50	То же	220 ком	1	
9	ГОСТ 5574—50	»	220 ком	1	
10	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5- 10000-П-А	10 ком	1	
11	ТУ НИИ п/я 17	Лампа электро-		1	1ЭЗП
		метрическая ЭМ-4			
12	Ж1П4.678.002Сп	Сопротивление проволочное	8 ом	1	
13	ГОСТ 7113—54	Сопротивление	27 ком	1	Включены
		МЛТ-0,5-27000-П-А			последова-
					тельно
13	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-8200-П-А	8,2 ком	1	
14	УБ0.468.001 ТУ	Сопротивление	3,9 ком	2	Включены
	ТУП	ММТ-1-3,9			последова-
					тельно
15	ОПП,533198—56	Микроампер- метр М-355-1	20 мка	1	
16	УК0.468.005	Сопротивление СПО-0,5-22ком-13	22 ком	1	
17					
18	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-О,5-51С0О-П-А	51 ком	1	
19	ГОСТ 5574—50	Сопротивление СП-1-1-470-А-13	470 ком	1	
20	ГОСТ 713—54	Сопротивление	5,1 Мом	1	Выбирается
		МЛТ-0,5-5,1-П-А			при регу-
					лировке
20	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-1-9Д-П-А	9,1 Мом	.1	
21					
22	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-5-500-Г-6800-П	6800 пф	1	
23	ГОСТ 7113—54	Сопротивление	3,9 Мом	1	
	ТУИ	МЛТ-0,5-3,9-П-А			
24	ОЖЗ.214.008	Выпрямитель се- леновый АВС-1-270		1	
25	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-5-500-Г-6800-П	6800 пф	1	
166
П родолжение
№ детали на схеме	ВГУ, ГОСТ, нормаль, чертеж	Наименование, тнп	Основные данные, номинал	Коли- чество	Примечание
26	УБО.464.002 ТУ ТУИ	Конденсатор ЭМ-30-5М	5 мкф	1	
27	ОЖ3.214.008	Выпрямитель се- леновый АВС-1-30		1	
28	УБ0.464.002 ТУ ТУИ	Конденсатор ЭМ-30-5М	5 мкф	1	
29	ОЖ3.214.008	Выпрямитель се- леповын АВС-1-39		1	
30	yK0.468.Q05	Сопротивление СПО-0,5-220ком-3	220 ком	1	
31	ЖШ4.720.024СП	Трансформатор		1	
32 33	УБО.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-01-И	0,1 мкф	1	
34	ЖШ.3.604.017Сп	Кнопка		1	
35	ГОСТ 2204—52	Лампа накали- вания МН-1		1	
Зб	ЖК3.365.010 ВрТУ	Триод ПЗВ		1	
37	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-300 11-А	300 ом	1	
38	ЕЕ4.8Ш5.001СП	Зажим К-2 «—> НЖШ0.483.002		1	
39	ФШЗ.510.019	Элемент -1,6-ПМЦ-У-8 (2С)		1	
40	ЕЕ4.835.002Сп	Зажим К-2 <+» НЖШ0.483.002		1	
41	ТУМЭП № 31—49	Элемент КБ (КБ-1)		1	
42	УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,1-11	0,1 мкф	1	
43		Контрольный препарат Sr90		1	
Сопротивление позиции 37 подбирается при регулировке в пределах
100—1500 ом. . .
167
Рис. 62. Электромонтажная схема рентгенметра ДГТ 2
Рис. 63, Схема цепей преобразователя напряжения
168
169
Проверка деталей и цепей схемы
Точки подключения вольтметра	| Напряжение, измеренное приборами,
Перед проверкой необходимо: '
	— вынуть прибор из кожуха;
—	отключить источник питания;
—	замкнуть проводником клеммы микроамперметра 15.
Порядок проверки деталей, участков цепей и цепей схемы при-
бора омметром указан в табл. 23.
Таблица 23
О	Проверяемая деталь,	Положе-	Точки подключения омметра				Нормаль- ная вели-
к	цепь или участок	иие пере-					чина со-
OU 5^ 1	цепи	ключателя	первая		вторая<		против- ления
Проверка цепей преобразователя напряжения
Проверка цепей, указанных в пп. 1, 2, 3 и 4, производится только при
отсутствии звука высокого тона, характерного для работающего'преобразова-
теля. Если при исправных источниках питания звук отсутствует, то для про-
верки этих цепей преобразователя необходимо отпаять проводники, соединяю-
щие сопротивление 37 и конденсатор 33 с выводом базы триода 36.
Если 01 папка требуется для проверки других элементов пе только пре-
образователя, а п всего, прибора, то ее следует делать только при подозре-
ниях на неисправность данного элемента.
1 Соединитель-
ный провод от
вывода 38 отрица-
тельного элек-
трода источника
питания 39 п со-
противления 37
2 Конденсатор 33
Любое
Вывод 38 источ-	Отпаянный ко-	300 дм
ника питания 39	нец сопротивле- ния 37	
3
4
5
6
Обмотка I
трансформатора
31
Обмотка II
трансформатора
31
Обмотка Ш
трансформатора
31
Обмотка IV
трансформатора
31
Вывод 7 транс-
форматора 31
Вывод 1 транс-
форматора 31
Вывод 7 транс-
форматора 31
Вывод 8 транс-
форматора 31
Точка соедине-
ния селенового
столбика 27 с вы-
водом 2 транс-
форматора 31
Отпаянный ко-
нец конденсатора
33
Вывод коллек-
тора триода 36
Вывод эмиттера
триода 36
Точка соедине-
ния конденсато-
ров 26 и 25
То же
оо
3 ом
5 ом
500 ом
20 ом
171
170
Продолжение
№ во nop.
Проверяемая деталь,
цепь или участок
цепи
7	Обмотка V трансформатора 37	Любое
8	Селеновый столбик 24 (со- противление не- обходимо изме- рить в двух из- правлениях, для этого поменять точки подключе- ния выводов ом- метра)	
9	Конденсаторы 22 и 25 (если по- казания омметра отличаются от оо, раздельную про- верку нужно про- изводить, отпаяв один из выводов конденсатора)	и
10	Сопротивление 23 (проверка воз- можна при отпай- ке одного из вы- водов)	п
И	Сопротивление 20 (проверка воз- можна прн от- пайке одного из выводов)	и
12	Конденсатор 26	м
13	Селеновый столбик 27 (со- противление не- обходимо изме- рять в двух на- правлениях, для этого поменять точки подключе- ния выводов ом- метра)	я
Положе-
ние пере-
ключателя
Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина со- против- ления
первая	вторая	
Точка соедине- ния селенового столбика 29 с вы- водом 4 транс- форматора 37	Точка соедине- ния конденсато- ров 26 и 25	20 ом
Вывод 8 транс-	Точка соедине-	оо —-в
форматора 37	ния сопротивле- ния 23 и конден- сатора 25	ОДНОМ направ- лении, 60—100 ком — в другом
Точка соедине- ния селенового столбика 24, со- противления 23 и конденсатора 25	Точка соедине- ния конденсато- ров 22 и 25	оо
Точка соедине-	Отпаянный вы-	3,9 Мом
ния селенового столбика 24, со- противления 23 и конденсатора 25	вод	(ТТ-1 покажет со)
Точка соедине- ния сопротивле- ний 20, 23 и кон- денсатора 22	То же	5,1 Мом пли 9,1 Мом (ТТ-1 покажет оо)
Точка соедине- ния конденсато- ров 26 и 28	Точка соедине- ния конденсатора 26 и селенового столбика 27	
Вывод 2 транс-	Точка соедине-	оо — в
форматора 37	ния конденсатора 26 и селенового столбика 27	одном направ- лении, 60—100 ком — в другом
172
Продолжение
Точки подключения омметра
№ по пор.
Проверяемая деталь,
цепь mu участок
цепи
Положе-
ние пере-
ключателя
первая
вторая
Нормаль-
ная вели-
чина со-
против-
ления
14	Селеновый	Любое	Вывод 4 транс-	Отпаянный вы-	оо — в
	столбик 29 (мож- но проверить при отпайке одного из выводов). (Со- противление не- обходимо изме- рять в двух на- правлениях, для 91иго поменять точки подключе- ния выводив ОМ-о метра)		форматора 31	вод селенового столбика 29	одном направ- лении, 60—100 ком — в другом
15	Конденсатор 28 (можно проверить при отпайке од- ного из его вы- водов)	п	Отпаянный вы- вод	То же	оо
16	Конденсатор 42 (можно проверить при отпайке од- ного из его вы- водов)	>1	То же	Точка соедине- ния конденсатора 42 и 28	оо
Проверка цепей усилителя постоянного тока а) Цепь накала					
17	Соединитель- ный провод, кон- такты переклю- чателя 6а и со- противление 12	„Кон- троль нуля" „2 р/ч-, „20 р/ч“ *и „200 р/ч“	Клемма 40 для подключения по- ложительного электрода источ- ников питания	Контакт 1 лам- пового блока	8 ом
18	Нить накала лампы	(можно проверить, либо вынув ее из па- нельки, либо от- паяв проводник от контакта 1 лампового блока па	монтажной стойке)	„Выкл.“	Корпус и кон- такт 2 лампового блока	То же	40 ом
19	Соединитель- ный провод	„Выкл.“	Контакт 2 лам- пового блока	Клемма 38 для подключения „—“ источника пита- ния	0
173
Продолжение
о< о	Проверяемая деталь,	Положе-	Точки подключения омметра	Нормаль- ная вели-
Е	цепь или участок	ние пере-		чина со-
OU «X 1	цепи	ключателя	первая	вторая	против- ления
б) Цепь катода, компенсации и смещения
Сопротивление
13
Любое
Контакт 2 лам-
пового блока
Точка соедине-
ния сопротивле-
ний 13, 14 и 18
8,2 ком
Сопротивления 14, 16, 18, 19 и 30 могут быть проверены после отпайки
одного вывода сопротивления 18 в точке соединения его с сопротивлением 14.
21	Сопротивление	Любое	Отпаянный вы-	Закороченные	3,9 ком
22	14 Сопротивление	И	вод на монтаж- ной стойке Отпаянный вы-	клеммв! микро- амперметра 15 Центральный	51 ком
23	18 Переменное со-	и	вод от точки сое- динения сопро- тивлений 18, 14 и 13 Вывод сопро-	лепесток пере- менного сопро- тивления 19 То же	От 0 до
24	противление 19 Переменное со-	и	тивления 30 со стороны сопро- тивления 19 'Го же	Вывод сопро-	470 ком От 0 до
25	противление 30 Переменное со-	п	Закороченные	тивления 16 со стороны сопро- тивления 30 То же	220 ком От 0 до
26	противление 16 Переменное со-	„Выкл.“	клеммы микро- амперметра 15 Закороченные	Лепесток со-	220 ком От 0 до
27	противление 7 Переменное со-		клеммы микроам- перметра 15 То же	противления 7 Лепесток со-	220 ком От 0 до
28	противление 8 Переменное со-	„Выкл“	Закороченные	противления 8 Лепесток со-	220 ком От 0 до
29	противление 9 Плата переклю-	„Конт-	клеммы микро- амперметра 15 То же	противления 9 Лепесток .со-	220 ком 0
30	чателя 66 Сопротивле-	роль нуля11 „2>/ч“ „20 р{ч* „200 р/ч" Любое	Я я п Средний вывод	противления 7 То же Лепесток . со- противления 8 Лепесток со-. противления 9 Контакт 4 лам-	0 0 0 10 ком
	,ние 10		сопротивления 30	пового блока	
174
Продолжение
О Е О Е	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положе- ние пере- ключателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина со- против- ления
			первая	вторая	
31	Соединитель- ный провод, кон- такты переклю- чателя 5	„Конт- роль нуля"	Контакт 4 лам- пового блока	Вывод отрица- тельного элект- рода ионизацион- ной камеры (при вскрытой камере)	0
32	Сопротивле- ние 2	„2 р/ч"	То же	То же	47 Гом (ТТ-1—ОО, Ц-52—оо)
33	Сопротивле- ние 3	„20р/ч“	Я	Я	4,7 Гом (ТТ-1-оо, Ц-52—оо)
34	Сопротивле- ние 4	„200 р)'Г	я	я	470 Мом (ТТ-1-оо, Ц-52—оо)
При проверке соединительных проводников необходимо, поль-
зуясь принципиальной схемой, отыскать точки, замкнутые’ ими на
самом приборе, и к ним подключить омметр. Если цепь исправна,
омметр покажет 0.
Приборы Ц-52 и А4-М2 позволяют производить измерения вели-
чины емкости конденсаторов. Если эти приборы используются при
проверке схемы, то такие измерения подозреваемых конденсато-
ров следует произвести.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устраня-
ются, вышедшие из строя детали заменяются.
§ 3. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРА
При замене неисправных сопротивлений, конденсаторов и ряда
других деталей нужно руководствоваться общими положениями
по методике ремонта и правилами пайки, которые приведены в
первой части учебного пособия.
При замене неисправных деталей переключатель прибора дол-
жен находиться в положении «Выкл.».
Замена электрометрической лампы
Замену вышедшей из строя лампы необходимо производить в
следующем порядке:
—	от'вернуть четыре винта, крепящие крышку блока электро-
метрической лампы, и снять ее;
—	снять проводник с колпачком с сеточного вывода лампы,
осторожно вынуть лампу из панели и вместо нее вставить новую
175
ламиу с чистым и сухим баллоном (перед установкой лампа про-
сушивается в термостате в течение 3 ч при температуре + 60° С);
—	уложить резиновую прокладку, закрыть крышку блока и за-
крепить ее винтами.
При смене лампу необходимо держать за ее сеточный вывод,
с тем чтобы не загрязнить ее баллона руками., Загрязненный бал-
лон может вызвать достаточно большой ток утечки и прибор бу-
дет давать показания при отсутствии радиоактивных излучений.
Замена высокомегомных сопротивлений 2, 3 и 4
Для замены высокомегомных сопротивлений необходимо:
—	отвинтить четыре винта, крепящие крышку блока электро-
метрической лампы, и снять ее;
—	выпаять неисправное сопротивление;
—	новое сопротивление протереть ваткой, смоченной спиртом,
просушить и только после этого впаять в схему;
—	закрыть крышку блока и завернуть крепящие ее винты, про-
верив при этом правильность размещения резиновой прокладки.
Керамическую плату при замене сопротивлений нужно держать
за контактные лепестки, чтобы не загрязнить руками керамику и
тем самым не ухудшить ее изолирующие свойства. Керамическая
плата с целью повышения сопротивления изоляции покрыта спе-
циальным лаком. При очистке платы следует пользоваться мягкой,
сухой и чистой кисточкой.
Замена трансформатора
Для снятия трансформатора необходимо:
—	отвинтить четыре винта крепления металлической планки,
па которой смонтированы переменные сопротивления 7, 8, 9 и 30;
—	отвернуть три винта, снять ионизационную камеру и пре-
парат;
—	отпаять от выводов трансформатора проводники, пометив
их с помощью бумажных пли картонных бирок;
—	отвинтить два винта, крепящие трансформатор к металличе-
ской панели, и снять его.
Устанавливается трансформатор в обратном порядке,
Замена микроамперметра
Замену электроизмерительного прибора необходимо произво-
дить в следующем порядке:
—	отвинтить три винта и снять ионизационную камеру;
—	снять трансформатор без отпайки проводников;
—	отвинтить винты и снять металлическую планку, на которой
крепятся сопротивления 7, 8, 9 и 30;
—	снять штырь кнопки «Препарат»;
176	.
—	снять рычажный четырехзвенник с оси переключателя и с
оси механизма смены шкал прибора;
—	отвернуть четыре гайки и снять прибор со шпилек, которые
наглухо ввернуты в верхнюю панель;
— установить новый прибор;
поставить переключатель прибора в положение «Выкл.» и
установить в окно прибора надпись «Выкл.»;
— установить рычажный четырехзвенник таким образом, чтобы
угол между линией, соединяющей центры осей переключателя и
прибора, и средней линией рычага четырехзвенника был равен
15° ±30';
— закрепить стопорные винты рычажного четырехзвенника и
вращением ручки переключателя проверить работу механизма
смены шкал;
— закрепить все детали в обратном порядке.
При правильной работе механизма смены шкал каждому поло-
жению переключателя должна соответствовать шкала и эти шкалы
должны устанавливаться горизонтально. Если шкалы устанавли-
ваются наклонно, под углом к верхней панели, то следует прове-
рить установочный угол и добиться правильной работы механизма.
Замена полупроводникового триода
При замене полупроводникового триода необходимо выполнить
следующие операции:
—	от лепестков опорных стоек отпаять выводы эмиттера, кол-
лектора и базы, не допуская перегрева триода и выполняя все
другие требования, приведенные во второй главе, в § 3;
—	отвинтить два винта, с помощью которых триод крепится на
монтажной планке, спять его;
—	выводы эмиттера и коллектора при необходимости залудить,
поддерживая их в это время плоскогубцами, которые из-за срав-
нительно большой массы обеспечивают отвод тепла, предохраняя
триод от разрушения;
—	с помощью двух винтов закрепить триод на монтажной
планке;
—	закрепить выводы эмиттера, коллектора и базы на монтаж-
ных лепестках и припаять их, вновь используя плоскогубцы для
отвода тепла.
Замена ионизационной камеры
Для замены ионизационной камеры необходимо:
	— отпаять вывод положительного электрода камеры;
—	отвернуть четыре винта и снять крышку камеры;
—	отпаять внутри объема камеры вывод ее отрицательного
электрода;
—	отвинтить два винта крепления радиоактивного источника и
вынуть его;
12-42?,
177
—	отвинтить два винта крепления камеры к приливам блока
усилителя и один винт (Крепления к приливу отсека питания и
снять камеру;
—	установить отремонтированную или новую камеру, выпол-
нив все операции в обратном порядке.
При установке камеры следует принять необходимые меры
против попадания в камеру пыли и влаги, так как это нарушает
работоспособность прибора. Необходимо обращать внимание на
целость радиоактивного препарата, установленного вблизи ка-
меры.
После окончания работ по замене всех неисправных деталей
прибора его рекомендуется просушить без кожуха в сушильном
шкафу (термостате) или над электрической плиткой при темпера-
туре 30—35° С в течение тридцати минут — часа. После этого не-
обходимо закрыть камеру, блок электрометрической лампы и со-
брать прибор.
§ 4. РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА
И ГРАДУИРОВКА ПРИБОРА
После ремонта прибора следует проверить напряжения на эле-
ментах его схемы. Если значения напряжений укладываются в
пределы, указанные в табл. 22, то электрическую регулировку ре-
жима производить не нужно. В этом случае достаточно произвести
градуировку прибора и проверить декадность входных сопротив-
лений.
Регулировка электрического режима
Перед проведением регулировки необходимо убедиться с по-
мощью вольтметра в том, что напряжение на клеммах подключе-
ния элемента 1.6-ПМЦ-У-8 при включенном приборе равно 1,6 а.
Затем необходимо выключить прибор, вынуть его из кожуха и
проделать следующие операции:
—	с помощью отвертки движки реостатов 7,8. и 9 поставить в
положение, соответствующее наибольшему сопротивлению
(220 ком), движок реостата 16 («Регулятор чувствительности») —~
в положение, соответствующее наименьшему сопротивлению, движ-
ки потенциометра 30 («Смещение») и реостата 19 («Установка
нуля») — в среднее положение, проверяя правильность установки
этих сопротивлений омметром;
—	к клеммам микроамперметра 15 подключить сопротивление,
равное 2 ком;
—	измерить величину анодного напряжения, подключив вольт-
'метр между анодом лампы И (контакт 3 лампового блока) и кор-
пусом прибора; если напряжение больше 18 в при измерении лам-
повым вольтметром (при измерении прибором ТТ-1 —больше 15 е,
Ц-52 — больше 17 в), то нужно заменить сопротивление 20 (его
величина должна быть 5,1 Мом или 9,1 Мом);
178
—	измерить величину напряжения смещения, подключив вольт-
метр между корпусом и контактом 4 лампового блока; потенцио-
метром 30 («Смещение») установить напряжение в пределах
4—7 в (указанные пределы величины напряжения будут при из-
мерениях ламповым вольтметром, при измерениях вольтметром
прибора ТТ-1 эти пределы будут 2,2±4 в, а Ц-52 — 3,5±6,5 б);
—	измерить величину напряжения на камере (величина его
и точки подключения вольтметра указаны в п. 2 табл. 22);
•	— установить на нулевое деление ручкой «Установка нуля»
стрелку микроамперметра /5;
—	выключить прибор и отсоединить от микроамперметра 15
шунтирующее сопротивление.
Градуировка рентгенметра с помощью источника
гамма-излучений
Градуировка с помощью радиоактивного источника из кобаль-
та-60 активйостью 400 мкюри может производиться лишь на I под-
диапазоне. Для градуировки на II поддиапазоне необходим источ-
ник с активностью порядка 2 кюри, а на III — около 20 кюри.
Работа с такими источниками возможна лишь в помещениях,
специально оборудованных для градуировки.
.При наличии радиоактивного источника с активностью, не пре-
вышающей 400 мкюри, градуировка производится только на I под-
диапазоне. На II и III подддиапазонах производится проверка и
регулировка декадного соотношения между входными сопротив-
лениями.
Перед началом градуировки необходимо определить истинное
значение активности источника at на день градуировки по фор-
муле (12), приведенной в четвертой главе учебного пособия, и по
таблице, помещенной в приложении 1.
Рассчитать или определить по номограмме, помещенной в при-
ложении, расстояния от источника, на которых мощность дозы
соответственно равна 0,5 и 1,5 р/ч. Расчет производится по фор-
муле (13), приведенной в четвертой главе учебного пособия.
Затем необходимо подготовить рентгенметр к работе и устано-
вить на градуировочной линейке, совместив центр ионизационной
камеры с отметкой рассчитанного расстояния, соответствующего
мощности дозы, равной 1,5 р/ч (опорная точка). Если показания
прибора меньше 1,5 р/ч, то необходимо вращением шлицованной
ручки переменного сопротивления 16, расположенной в отсеке пи-
тания, установить стрелку микроамперметра против деления, со-
ответствующего 1,5 р/ч, несколько увеличив тем самым чувстви-
тельность схемы. В том случае, когда при полностью выведенном
сопротивлении 16 стрелка микроамперметра все же не доходит до
деления, соответствующего 1,5 р/ч, необходимо сменить входное
сопротивление /?2 —47 Гом и вновь повторить регулировку. Если
показания прибора больше 1,5 р/ч, то необходимо вращением шли-
12*	179
цованной ручки переменного сопротивления 7, шунтирующего мик-
роамперметр 15, добиться совпадения его показания с расчетной
мощностью дозы 1,5 р/ч.
После этого нужно установить рентгенметр на градуировочной
линейке в месте, соответствуют,ем мощности дозы, равной 0,5 р/ч
(т. е. на контрольной точке), и произвести отсчет показаний. Если
расхождение в показаниях микроамперметра выходит из пределов
±10% шкалы, то необходимо сменить электрометрическую лампу.
В случае когда смена лампы не уменьшает ошибки в показаниях,
необходимо проверить микроамперметр. Для этого нужно последо-
вательно с микроамперметром 15 включить исправный микро-
амперметр такого же типа и сличить их показания. Если ошибки в
показаниях микроамперметра 15 выходят за пределы допустимых,
т. е. отсутствует линейность его показаний, то микроамперметр 15
необходимо сменить.
После того как прибор будет отградуирован, следует в по-
ложении переключателя рентгенметра, соответствующем I под-
диапазону измерений, нажать кнопку «Препарат» и, перемещая
препарат с помощью регулировочного винта, установить стрелку
прибора на деление 1,5 р/ч.
Опорными точками при градуировке являются:
—	15 р/ч на II поддиапазоне;
—	150 р/ч на III поддиапазоне.
Порядок градуировки остается прежним. Разница состоит
в том, что органом регулировки на II поддиапазоне является
только одно переменное сопротивление 8, а на Ш поддиапазоне
сопротивление 9. Если стрелку микроамперметра не удается уста-
новить против деления 15 р/ч с помощью переменного сопротив-
ления 8, то следует заменить входное высокомегомное сопротивле-
ние 3 и повторить регулировку. На, 111 поддиапазоне стрелка ми-
кроамперметра должна устанавливаться на делении 150 р/ч с по-
мощью переменного сопротивления 9, в противном случае следует
заменить входное сопротивление 4 и повторить регулировку.
Контрольными точками при градуировке являются:
—	5 р/ч на II поддиапазоне;
—	50 р/ч на III поддиапазоне.
Проверка и регулировка декадности входных
сопротивлений
Для проверки и регулировки декадности входных высокомегом-
ных сопротивлений 2, 3 и 4 необходимо собрать вспомогательную
электрическую схему, показанную на рис. 67,
Эта схема включает:
—	батарею Б с ЭДС порядка 20 а;
выключатель Д’;
—	потенциометр величиной 1---5 Мом;
180
— вольтметр В любого прибора (Ц-52, ТТ-1, ВЛУ-2, А4-М2);
— дополнительные высокомегомные сопротивления /?Л1 =
— 47 Гом и /?Д2 — 4,7 Гом.
Перед началом проверки необходимо вскрыть ионизационную
камеру и к выводу ее внутреннего электрода подключить вывод а
вспомогательной электрической схемы, а вывод г той же схемы
подключить к контакту 4 на блоке электрометрической лампы
(рис. 67), поставив предварительно движок потенциометра Ra
в нижнее (по схеме) положение, при котором показания вольт-
метра В равны нулю.
Затем переключатель рентгенметра следует поставить в поло-
жение «Контроль нуля» п ручкой «Установка нуля» установить
стрелку микроамперметра 15 против нулевого деления шкалы.
После этого переключатель рентгенметра нужно перевести в по-
ложение, соответствующее I поддиапазону измерений, и движок по-
тенциометра Дп переместить вверх (по схеме) настолько, чтобы
стрелка микроамперметра 15 отклонилась на число делений, удоб-
ное для отсчета. Целесообразно отклонение стрелки принять рав-
ным 10 делениям (1 р/ч). С помощью вольтметра В измерить на-
пряжение Uit которое необходимо при этом подвести к потенцио-
метру, состоящему из последовательно соединенных между собой
сопротивлений А?Л1 и /?>.
Далее переключатель рентгенметра нужно перевести в положе-
ние, соответствующее II поддиапазону измерений, и перемещением
движка потенциометра A’n вверх (по схеме) подвести к потенцио-
метру, состоящему из последовательно соединенных между собой
сопротивлений /?д и Дз, напряжение U2, равное
7/2=	=	(32)
181
При'выполнении декадного соотношения между входными со-
противлениями /?2 и /?3 стрелка микроамперметра должна устано-
виться против десятого деления, соответствующего мощности дозы,
равной 10 р/ч. Если стрелка микроамперметра не устанавливается
против десятого деления, то необходимо установить ее против этого
деления вращением шлицованной ручки переменного сопротивле-
ния 8, шунтирующего микроамперметр при работе на II поддиа-
пазоне. При невозможности установления стрелки микроампер-
метра против десятого деления вращением ручки сопротивления 8
следует заменить входное сопротивление /?3 = 4,7 Гом и повторить
регулировку.
В такой же последовательности проверяется сопротивление /?4.
Измерения начинают с того, что движок потенциометра Rn вновь
устанавливают в нижнее (по схеме) положение, при котором по-
казания вольтметра В равны нулю. Затем подключают к выводу
ионизационной камеры вместо проводника б проводник в вспомо-
гательной электрической схемы, оставив вывод г подключенным
к контакту 4 на блоке электрометрической лампы.
Переключатель рентгенметра нужно оставить в положении, со-
ответствующем II поддиапазону измерений, и движком потенцио-
метра /?п установить стрелку микроамперметра 15 на десятом де-
лении (10 р/ч). С помощью вольтметра В-следует измерить на-
пряжение U2, которое необходимо при этом подвести к потенцио-
метру, состоящему из последовательно соединенных между собой
сопротивлений /?Д2 и 7?3.
Далее необходимо перевести переключатель рентгенметра в по-
ложение, соответствующее III поддиапазону измерений, и переме-
щением движка потенциометра вверх (по схеме) подвести к по-
тенциометру, состоящему из последовательно соединенных между
собой сопротивлений /?д и Rt, напряжение U2, равное
/х,	+ ^4	-
^==10/^3^ = 5,564	(33)
При выполнении декадного соотношения между входными со-
противлениями стрелка микроамперметра должна установиться
против десятого деления, соответствующего мощности дозы, рав-
ной 100 р/ч. Если стрелка микроамперметра не устанавливается
против десятого деления, то необходимо установить ее против
этого деления вращением шлицованной ручки переменного сопро-
тивления 9, шунтирующего микроамперметр при работе на III под-
диапазоне. При невозможности установления стрелки микроампер-
метра против десятого деления вращением ручки сопротивления 9
следует заменить входное сопротивление /?4 = 0,47 Гом и вновь
повторить регулировку.
Электрическая схема, изображенная на рис. 67, может быть
использована также и для проверки линейности показаний микро-
амперметра 15 без применения радиоактивных источников.
182
Перед проверкой движок потенциометра /?п нужно поставить
в нижнее (по схеме) положение, при котором показания вольт-
метра В равны нулю. Затем необходимо подключить к выводу
ионизационной камеры проводник а, а проводник г оставить под-
ключенным к контакту 4 на блоке электрометрической лампы.
Далее переключатель рентгенметра нужно поставить в положе-
ние «Контроль нуля» и ручкой «Установка нуля» установить
стрелку микроамперметра 15 против нулевого деления шкалы.
После этого переключатель рентгенметра необходимо перевести
в положение, соответствующее I поддиапазону измерений, и, пере-
мещая движок потенциометра 7?п, установить по вольтметру на-
пряжение на выходе электрической схемы, равное 1,5 в. При нор-
мальной чувствительности схемы рентгенметра стрелка микроам-
перметра 15 должна установиться против десятого деления
шкалы (1 р1ч). Если стрелка не доходит до этого деления, необ-
ходимо вращением шлицованной ручки переменного сопротивле-
ния 16 «Регулятор чувствительности» установить стрелку микро-
амперметра против десятого деления шкалы.
Следующая операция — установка по вольтметру па выходе
потенциометра /?п напряжений 0,75 в и 2,25 в. При этом стрелка
микроамперметра 15 должна установиться соответственно против
5-го и 15-го делений его шкалы. Если в какой-либо точке показа-
ния микроамперметра выходят из пределов ±5% шкалы, то ли-
нейность показаний прибора нарушена. Способы устранения ее ’
указаны ранее, при рассмотрении методики градуировки прибора
с помощью радиоактивного источника.
ГЛАВА ДЕВЯТАЯ
РЕМОНТ РЕНТГЕНМЕТРА ДП-3
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА,
СПОСОБЫ ИХ ОБНАРУЖЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ
Основные элементы схемы рентгенметра:
—	выносной блок, в котором смонтированы ионизационная ка-
мера и формирующая схема;
—	измерительный пульт, в котором смонтированы блок пре-
образователя напряжения, интегрирующая схема, схемы подачи и
компенсации запирающего импульса, схема регулировки длитель-
ности импульса формирующего каскада, схема световой индика-
ции;
— кабель подключения прибора к бортовой сети и кабель для
соединения выносного блока с измерительным пультом.
Проверка схемы и оценка технического состояния прибора про-
изводятся при подключении его к исправным аккумуляторам (или
другому источнику постоянного тока с напряжением 12 в пли
26 е) после устранения механических повреждений, выявленных
при внешнем осмотре.
Прибор считается работоспособным, если выполняются следую-
щие условия:
—	в положении переключателя «Выкл.» стрелка микроампер-
метра установлена на отметке шкалы «О»;
—	во всех других положениях переключателя прослушивается
звук высокого тона, характерный для работы преобразователя на-
пряжения, и горит лампочка подсвета шкалы микроамперметра и
указателя поддиапазонов;
—	в положении переключателя «Проверка» наблюдаются рав-
номерные вспышки тиратрона с частотой два—три раза в секунду,
а стрелка микроамперметра устанавливается между деления-
ми 0,4 и 0,6 верхней шкалы прибора;
—	в положении переключателя «Х1» при отсутствии радио-
активного источника стрелка микроамперметра находится на ну-
левом делении и тиратрон вспыхивает не более двух раз в минуту;
—	- в положениях переключателя «ХЖ «Х100» и «500» при
184
отсутствии радиоактивных излучении стрелка микроамперметра
находится па нулевом делении, а тиратрон непрерывно горит
(в приборах последних выпусков произведены небольшие измене-
ния в схеме, и поэтому в них тиратрон гореть не должен).
Отсутствие любого из перечисленных признаков работоспособ-
ности является признаком той или иной неисправности прибора.
Возможные неисправности рентгенметра ДП-3 и способы их
устранений приведены в табл. 24.
Таблица 24
.V по пор. |	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправное!и
1 2 3 4 5 6	При включении прибо- ра перегорел предохра- нитель в минусовой цепи пульта При включении прибо- ра перегорел предохра- нитель в плюсовой цепи пульта В положении переклю- чателя «Проверка» лам- па 38 подсвета шкалы не горит Во всех положениях переключателя звук пре- образователя	отсут- ствует, стрелка микроам- перметра остается на пу- левом делении шкалы, лампочка подсвета го- рит Во всех положениях переключателя звук пре- образователя прослуши- вается, в положении «Проверка» тиратрон не вспыхивает, стрелка при- бора от нуля не откло- няется, лампочка под- света горит В положении переклю- чателя «Проверка» тира- трон 36 вспыхивает, но стрелка микроамперме- тра не отклоняется	Обратная полярность включения кабеля пита- ния к бортовой сети а)	Установка колодки сетевого переключателя не соответствует напря- жению сети б)	Неисправен триод П4Г (4 или 6') а)	Перегорела лампа б)	Нарушен контакт в цепи питания лампы а)	Обрыв в одной из первичных	обмоток трансформатора 1 б)	Неисправно одно из сопротивлений 16, 15, 34 а)	Обрыв во вторич- ной обмотке трансфор- матора 1 б)	Неисправен выпря- митель преобразователя напряжения в)	Неисправен тира- трон 36 а) Нарушен контакт в цепи, ведущей от катода тиратрона к ионизацион- ной камере, (штырек и гнездо 1 в переходной колодке, соединяющей ионизационную камеру и пульт)	а)	Изменить	поляр- ность подключения б)	Замеш ггь п р едо х р а - нптель а)	Поставить колодку на нужное напряжением заменить предохранитель б)	Заменить неисправ- ный триод а)	Заменить лампу б)	Восстановить кон- такт а)	Заменить трансфор- матор б)	Найти неисправное сопротивление и заме’ нить а)	Заменить трансфор- матор б)	Найти неисправную деталь и заменить в)	Заменить тиратрон а) Восстановить кон> такт
183
Продолжение
о с о	Признак неисправности	Возможные причины	Способ устранения
		неисправности	неисправности
я			
7 В положении переклю-
чателя «Проверка» стрел-
ка микроамперметра от-
клоняется либо левее от-
метки «0,4 р/ч», либо
правее отметки «0,6 р/ч»
8 В положении переклю-
чателя «XI» частота
вспышек тиратрона зна-
чительно больше двух
раз в минуту, стрелка
микроамперметра откло-
няется на несколько де-
лений или же вправо за
шкалу
9 В рабочих положениях
переключателя:	«Х1»,
«Х10» «Х100» и «500»
при наличии гамма-излу-
чения стрелка микроам-
перметра остается на ну-
левом делении; в поло-
жении переключателя
«Проверка» стрелка при-
бора отклоняется нор-
мально
Ю Занижены показания
прибора при измерении
мощности дозы
б)	Неисправна лампа
6Ж1Ж (67) или одна
из ламп 6Ж1Б (68, 69)
в)	Неисправен микро-
амперметр 37
г)	Обрыв в интегри-
рующей цепи: перегоре-
ло сопротивление 29,
пробит конденсатор 33,
нарушен контакт в пла-
те 20 переключателя
д)	Замыкание между
внешним электродом
ионизационной камеры и
кожухом
Нарушена градуиров-
ка прибора на I поддиа-
пазоне, т. е. неправильно"
установлен движок пере-
менного сопротивле-
ния 25
а)	Загрязнена поверх-
ность изолятора иониза-
ционной камеры или лам-
пы 6Ж1Ж (67), в объем
камеры попала влага
б)	Большой сеточный
ток лампы 6Ж1Ж (67)
Нарушен контакт в це-
пи питания ионизацион-
ной камеры
б)	Заменить неисправ-
ную лампу
в)	Заменить микроам-
перметр
г)	Устранить обрыв
д) Проверить положе-
ние резинового колпачка
на ионизационной каме-
ре и при необходимости
разместить его так, что-
бы не было замыкания
Отградуировать при-
бор
а) Промыть спиртом
лампу
б) Заменить лампу
Восстановить контакт
И В положении переклю-
чателя «Проверка» стрел-
ка микроамперметра от-
клоняется . вправо за
шкалу
а)	Неисправен селено-
вый	выпрямитель
АВС-1-60 (45)
б)	Нарушена градуи-
ровка прибора
а)	Неисправно сопро-
тивление 40
б)	Неисправен стаби-
литрон 11
а)	Заменить селеновый
выпрямитель
б)	Отградуировать
прибор
а)	Заменить сопротив-
ление
б)	Заменить стабили-
трон
186
Наличие показаний прибора при отсутствии радиоактивных из-
лучений, т. е. неисправность, указанная в п. 8, обусловливается
загрязнением поверхности изолятора ионизационной камеры или
лампы 6Ж1Ж. Эти загрязнения уменьшают сопротивление между
электродами камеры, между сетками и катодом лампы, в резуль-
тате чего появляются токи утечки, которые вызывают разряд
камеры и срабатывание схемы без радиоактивного облучения.
В табл. 24 указаны наиболее часто встречающиеся причины
той или иной неисправности. Все эти неисправности могут быть
вызваны и другими причинами, которые можно определить, про-
ведя целый ряд измерений вольтметром и омметром. Эти приборы
необходимы и тогда, когда в рентгенметре одновременно сущест-
вует несколько неисправностей.
§ 2.	ПРОВЕРКА СХЕМЫ ПРИБОРА
Необходимые для проверки принципиальная и монтажная
схемы прибора, а также схемы отдельных его цепей приведены
на рис. 68—77.
Проверка схемы прибора с целью отыскания неисправностей
включает проверку ее электрического режима, т. е. измерения на-
пряжений на различных подозреваемых участках этой схемы
с помощью вольтметра и проверку деталей и цепей путем изме-
рения сопротивления омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Перед измерениями необходимо вскрыть монтаж измеритель-
ного пульта и выносного блока прибора, для чего следует:
—	отвернуть два невыпадающих винта крышки нижнего отсека
пульта и снять ее;
—	отвернуть четыре невыпадающих винта задней верхней
крышки пульта и снять ее;
—	на выносном блоке отвернуть накидную гайку кожуха и
снять его.
Вскрыть прибор можно в сухом и чистом помещении, где
исключена возможность попадания в схему пыли и влаги.
После вскрытия прибора нужно подключить кабель выносного
блока и кабель питания к фишкам измерительного пульта, устано-
вив предварительно колодку переключателя напряжения в поло-
жение, соответствующее напряжению используемого источника
питания.
Величины напряжений на различных участках исправного при-
бора в различных положениях переключателя приведены в
табл. 25.
*
187
л
3
4
9
10
И
1'2
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
188
Спецификация к принципиальной схеме рентгенметра ДП-3
ГОСТ, ВТУ, нормаль,		Основные	CJ	Примеча-
	Наименование и тнп	данные,		
чертеж		номинал	bJ и	мне
ЖШ4.720.021Сп 1Р0.321.002 ВрТУ	Трансформатор Диод кристаллический		1 1	
	ДГЦ-27			
ТРО 321.002 ВрТУ	То же		1	
ЖК3.365.023 ВрТУ	Триод кристаллический ГИГ		1	
ТОСТ 7113 54	Сопротивление МЛТ-1-1000-П	1 ком	1	
ЖК3.365.023 ВрТУ	Триод кристаллический П4Г		1	
ЖК3.602.059Сп	Переключатель		1	
ТР0.321.002. ВрТУ	Диод кристаллический ДГЦ-27		J	
ТР0.321.002. ВрТУ	То же	0,5 мкф	1	
ГОСТ 7112—54	Конденсатор МБГЦ-1-200-Б0.5 11		1	
				
ЧТУ.02.30057	Лампа СГ5Б		1	
ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛ Т-0,5-3,9-11	3,9 Мом	1	
H0.3G4.000	Колодка ШР28 П7ЭГ7		1	
УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,5-11	0,5 мкф	1	
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛ Т-0,5-1200-11	1,2 ком	1	
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-1-620-11	620 ом	1	
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-5100-П	5,1 ком	1	В послед-
ГОСТ 7113- 54	Сопротивление	150 ком	1	
	МЛТ-0,5-0,15-П			нем вы-
				пуске
				пет
УБ0.467.004 ТУ	Сопротивление КЛМ-1-100 Мом	100 Мом	1	
ЖШ.3.602.067Сп	Переключатель		1	
УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,5-11	0,5 ммф	1	
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-62 000-II	62 ком	1	В послед-
ЗТУ.УК0.468.005	Сопротивление	1,5 Мом	1	
	СПО-0,5-1,5А1о.н-Д			нем вы-
				пуске МЛТ
				
УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,5-11	0,5 мкф	1	
ЗТУ.УК0.468.005	Сопротивление СПО-0,5-1,5 Мом-Л	1,5 Мом	1	
ЗТУ.УК0.468.005	Сопротивление СПО-0.5-0,47 ЛТо.1/1	470 ком	1	
ЗТУ.УК0.468.005	Сопротивление СГЮ-0,5-01 Мом-А	100 ком	1	
189
П родолжениа
№ детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Основные данные, номинал	Количе- : ство	Примеча- ние
28	ЭТУ.УКО.468.005	Сопротивление СПО0.5-ЗЗк<м-А	33 ком	1	
29	ГОСТ 7113—54	Сопротивление М ЛТ-0,5-4700-11	4,7 ком	1	
30	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-1800-11	1,8 ком	1	
31	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0.5-8200-П	8,2 ком	1	
32	ГОСТ 7113—54	Сопротивление М Л Т-0,5-3900-11	3,9 ком	1	
33	ТУ.ОЖО.464.001	Конденсатор ЭГЦ-а-8/200-M-Il	200 мкф	1	
34	ГОСТ 6513—53	Сопротивление ПЭ-7,5-30о.и-1	30 ом	1	
35	ГОСТ 7113-51	Сопротивление М ЛТ-0,5-0,27-II	270 ком	1	
35	ГОСТ 6113—54	Конденсатор KCO-5-250-B-10000-II	10000 пф	1	В послед- нем вы-
36	ВЧТУ. 10475.56	Лампа МТХ-90		1	пуск'е
37	ЖШ2.716.008Сп	Микроамперметр	50 мка	1	
38	СУ0.337.072 ТУ	Лампа накаливания МН-24	36 в; 0,15 а	1	
39	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-1-250-Б-51-П	51 пф	1	
40	ГОСТ 7113—54	Сопротивление М ЛТ-0,5-3900-II	3,9 ком	1	-
41	ГОСТ 6118—52	Конденсатор КБГ-И-600-0,01 -11	0,01 мкф	. 1	
42	ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5-12000-11	12 ком	1	
43	НИ0.481.017	Предохранитель ПМ-2	2 а	2	
44	ЗТУ.УК0.468.005	Сопротивление СПО-0,5-1500ом-А	1,5 ком	1	
45	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-60-М		1	
46	ГОСТ 6118—52	Конденсатор КБГ-И-600-0,01-II	0,01 мкф	1	
47	НО.354.000	Колодка ЩРГО П2ЭШ6		1	
190
Продолжение
№ детали 1 на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование н тип	Основные данные, номинал	Количе- ство	Примеча- ние
48	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-6200-11	6,2 ком	1	
49	УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,1-11	0,1 мкф	1	
50	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-60-М		1	
51	ГОСТ 7113—54	Сопротивление  МЛТ-0,5-0,22-11	220 ком	1	
52	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,82-11	820 ком	1	
53	ГОСТ 6513—53	Сопротивление ПЭ-7,5-35ож-1	35 ом	1	
54	ЖШ4.575.010Сп	Сопротивление прово- лочное 4±0,2 о.и	4 ом	1	
55	ГОСТ 7113—54 •	Сопротивление МЛТ-0,5 0,22-11	220 ком	1	
56	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ Л, 5-1-1	1 Мом	1	
57	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-51000-П	51 ком	1	
58	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-68000-II	68 ком	1	
59	ГОСТ 7112—54	Сопротивление МЛТ-0,5-39000-II	39 ком	1	*
60	ЖШ6.509.023	Разъем		1	
61	ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5-3,9-П	3,9 Мом	1	
62	ГОСТ 6118—52	Конденсатор КБГ-И-600-0,01-II	0,01 мкф	1	
63	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-2-500-Г-2200-П	2200 пф	1	
64	УБО.462.014 ТУ	Конденсатор МБД1-0.25-П	0,25 мкф	1	
65	ТУИ. ОЖЗ. 214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-60-М		1	
66	ЖШ5.020.001	Ионизационная камера 200 см3	200 см3	1	
67	ЧТУ 01.202—54	Лампа 6Ж1Ж		1	
191
Продолжение
№ детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Основные данные, номинал		Количе- ство	П римсча- ние
68	ЧТУ 01318—55	Лампа 6Ж1Б			1	
69	ЧТУ 01318—55	Лампа 6Ж1Б			1	
70	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-60-М			1	
71	ГОСТ 7113 —54	Сопротивление МЛТ-0,5-5,1-П	5,1 Мом		1	
72	УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,05-11	0,05	мкф	1	
73	1ОСТ 7113—54	Сопротивление МЛ Т-0,5-10000 II	10	ком	1	
74	ЗТУ.УК0.468.005	Сопротивление СПО-0,5-3300о.и-А	3,3	ком	1	
75	. УБО.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,1-П	0,1	мкф	1	
76	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,1-51000-1	51	ком	1	
77	- ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5-5100-1	5,1	ком	1	
78	ЖШ4.575.011Сп	Сопротивление прово- лочное 14,5.±0,7 ом	11,	ом	1	
79	УБО 462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,5-II	0,5	мкф	1	
80	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-51000-1	51	ком	1	
81	ГОСТ 7113—54	То же	51	ком	1	
82	ГОСТ 7113—54	»	51	ком	1	
83	ГОСТ 7113—54	»	51	ком	1	
15 подбирается при
регулировке в предела.
Сопротивление позиции
-810 — 1500 ом.
Сопротивление позиции
620—750 ом.
16 подбирается при регулировке
в предела
192
*/ 7-»»-7 П-1 tf-1 15-7 ®-(
Рис. 70. Электромонтажная схема выносного блока рентгенметра ДП-3
13-422
193
Рис. 69. Электромонтажная схема пульта рентгенметра ДП-3
Заказ 422 к стр. 192
Рис. 71. Схема цепи тиратрона в рент--
генметрах ДП-3 последних выпусков
194
13*
195
3
Рис. 73. Схема цепей накала ламп
Рис. 74. Схема анодных и сеточных цепей ламп
196
Рис. 75. Схема цепей тиратрона в положении пере-
ключателя «XI»
Рис. 76. Схема цепей тиратрона
в положениях переключателя
«XI», «Х10», «ХЮО», «500» в
приборах ДП-3 последних вы-
пусков
20 е
Рис. 77. Схема цепей тиратрона в поло-
жениях переключателя «Х10», «Х100»,
«500» в приборах ДП-3 первых вы-
пусков
197
Таблица 25
I № по пор. 1	Участок схемы	Положе ние переклю- чателя	Точки подключения вольтметра		Номиналь- ное напря- жение, в
			первая (4- вольтметра)	вторая (— вольт- метра)	
1	Сеть питания	Любое	Контакт правого пре-	Контакт	12 ± 1 или
2 3 4 5	Лампа 6Ж1Ж (67): нить накала катод управляющая сетка экранная сет- ка анод Лампа 6Ж1Б(65): нить накала катод управляющая сетка экранная сет- ка анод Лампа6Ж1Б(5Р): нить накала катод управляющая сетка экранная сет- ка анод Тиратрон AITX-90 (36): катод управляющий электрод	„Про- верка" „Про- верка" „Про- верка" „Про- верка"	дохранителя 43 Контакт 27 монтажной платы выносного блока Контакт 14 монтажной платы выносного блока Точка соединения вы- вода сетки с ползунком переменного сопротивле- ния 74 Контакт 24 монтажной платы выносного блока Контакт 15 монтажной платы выносного блока Контакт 1 монтажной платы выносного блока Контакт 7 монтажной платы выносного блока Контакт 6 монтажной платы выносного блока Контакт 4 монтажной платы выносного блока Контакт 5 монтажной платы выносного блока Контакт 1 монтажной платы выносного блока Контакт 7 монтажной платы выносного блока Контакт 8 монтажной платы выносного блока Контакт 4 монтажной платы выносного блока Контакт 3 монтажной платы выносного блока Вывод катода на па- нельке тиратрона Вывод управляющего электрода на панельке тиратрона	левого предо- храните- ля 43 а Корпус п я и и и V и и и м и г> п г и	+ 26+S 3,6—4,4 1,8—3,2 1,8-3,2 6—8 5—7 5,4—6,6 9—11 5—7 105—125 55—75 5,4—6,6 9—11 0—0,5 105—125 140—160 0—0,3 55—75
198
Продолжение
О.		Положе-	Точки подключения вольтметра		Номиналь- ное напря- жение, 0
С с й	Участок схемы	ине переклю- чателя	первая (4~ вольтметра)	вторая (— вольт- метра)	
6 7 8	анод катод управляющий электрод анод катод управляющий электрод анод Выход выпря- мителя: конденсатор 10 конденсатор59 Сопротивле- ние 16 Селенозый столбик йО	„Х1“ „ХЮ“, яХЮ0“ И „500“ „Х1“ ,Х1“	.Средний вывод из бал- лона тиратрона Вывод катода на па- нельке тиратрона Вывод управляющего электрода на панельке тиратрона Средний вывод из бал- лона тиратрона Вывод катода на па- нельке тиратрона Вывод управляющего электрода на панельке тиратрона Средний вывод из бал- лона тиратрона Точка соединения кон- денсатора 10 с сопротив- лением 5 Точка соединения кон- денсатора 79 с сопротив- лением 5 Контакт 30 монтажной платы пульта Контакт 24 монтажной платы пульта	Корпус п я я я и я я я Кснтакт 29 мон- тажной платы пульта Корпус	55—75 0 34—40 88—99 1,5—2,5 35—55 30—50 185—205 140—160 20—24 2—2,4
Проверка деталей и цепей схемы
Перед проверкой необходимо;
—	отключить источники питания и отсоединить кабель питания
от пульта;
—	отключить кабель выносного блока от пульта;
—	вскрыть монтаж измерительного пульта и выносного блока
в порядке, изложенном выше;
—	замкнуть проводником клеммы микроамперметра 37.
Порядок проверки деталей, участков цепей и цепей схемы при-
бора омметром указан в табл. 26.
Отпайку для проверки той или иной детали схемы можно де-
лать только тогда, когда есть подозрение на ее неисправность.
199
Таблица 26
№ по пор. 1	Проверяемая деталь, участок цепи или цепь	й) • сз s 2 я SgS gS” 3 a" а	Точки подключения омметра		Номинальное значение сопротивле- ния
			первая	вторая	
1	Проверка	Прове; Любое	>ка цепей питания Контакт 1 под-	Контакт I	0
2 3	исправности кабе- ля питания Проверка исправности со- единительного кабеля (пульта и блока) Участок цепи от	п и	ключения кабеля к пульту То же, кон Контакты 7, 2, 3, 4, 5, 6, 7 со сто- роны подключения кабеля к блоку Контакты 1 н 2	подключения кабеля к источ- нику такты 2 Контакты 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 со стороны под- ключения кабе- ля к пульту Предохрани-	0 ' 0
4	колодки 47 до пре- дохранителей 43 и 43 а Исправность	W	колодки 47 Замыкать попар	тели 43 и 43 а ю выводы, рас-	0
5	контактов на кры- шке замыкателя 7 Исправность	и	положенные один против другого Вывернуть предохранители и		0
6	предохраните- лей 43 и 43а Участок цепи от предохраните- лей 43 и 43а до платы переключа- теля 20а	„Выкл.“	подключать к кон метра Контакты пла- ты 20 а	цам выводы ом- Предохрани- тели 43 и 43а	
Проверка цепей преобразователя напряжения
Проверку цепей преобразователя следует производить только при отсут-
ствии звука высокого тона, характерного для работающего преобразователя
напряжения, и после проверки цепей, указанных в позициях 1—6.
Проверка производится при снятых замыкателях переключателя 7.
7	Первичная об- мотка I трансфор-	Любое	Контакт /, пе- реключатель 7	Kojpnyc	2—3 ом
	матора 1	п	Контакт 9, пере- ключатель 7	И	1—1,5 ом
		и	Контакт 2, пере- ключатель 7		2—3 ом
	Базовая обмотка	м	Контакт 10, пе- реключатель 7	п	1—1,5 ом
8			Вывод 8 транс-	Вывод 9	1—1,5 ом
	Ш трансформато-		форматора 1	трансформато-	
	ра 1			ра 1	
9	Вторичная об-	п	Вывод 1 транс-	Вывод 2	75—85 ом
	мотка II трансфор-		форматора 1	трансформато-	
	матора 1			ра 1	
200
П родолжение
о	Проверяемая деталь,	Л CJ ' «з s 2 и и В* ± Й © 2	Точки	подключения омметра		<» О	1 а	2 »а	5 2
№ по п	участок цепи или цепь	Полою перекл^ теля дя зона	первая		вторая '	s a g I Й и Е
10 11 12 13 14 15	Диод ДГЦ-27 (2): обратное включение прямое вклю- чение Диод ДГЦ-27 (3): обратное включение прямое вклю- чение Диод ДГЦ-27 (3): обратное включение прямое вклю- чение Диод ДГЦ-27 (9): обратное включение прямое вклю- чение Сопротивле- ние 15(можно про- верить после от- пайки вывода от контакта 28) Сопротивле- ние 16 (можно про- верить после от- пайки вывода от контакта 30)	Любое И I» I» н и VI и и и и и п п	Общая точка подключения дио- да и сопротивле- ния 80 Общая точка со- единения	дио- дов 2 и 3 Общая точка включения диода и сопротивлений 80 и 81 Общая точка включения дио- дов 3 и 8 Общая точка включения дио- дов 8 и 9 Общая точка включения дио- дов 8 и 3 Общая точка включения дио- дов 8 и 9 Общая точка включения дио- да 9 и сопроти- вления 5 Отпаянный вы- вод То же		Общая точка подключения диодов 2 и 3 Общая точка соединения диода 2 !и со- противления 80 Общая точка включения диодов 3 и 8 Общая точка включения дио- да 3 и сопро- тивлений 80 н 81 Общая точка включения диода 8 и со- противления 3 Общая точка включения диодов 8 и 9 Общая точка включения дио- да 9 и сопро- тивления 5 Общая точка включения диодов 8 и 9 Контакт 29 монтажной пла- ты пульта То же	15—20 ком 10 ом 15—20 ком 10 ом 15—20 ком 10 ОМ 15—20 ком 10 ом 1,2 ком 620 ом
201
Продолжение
Cl. о с е в g	Проверяемая деталь, участок цепи или цепь	Положение переключа- теля диапа- зона	Точки подключения омметра		Номинальное значение сопротивле- ; ния
			первая	вторая	
16	Конденсаторы 14 и 21 (для провер- ки	необходимо снять переднюю крышку пульта, вывинтив для это- го четыре невыпа- дающих винта, и отпаять левые вы- воды электродов)	Любое	Отпаянный вы- вод	Корпус	со
17	Конденсаторы 10 и 79 (можно про- верить после от- пайки одного из выводов)		То же	И	оо
18	Сопротивле- ние 34	и	Первый вывод	Второй вывод	30 ом
19	Сопротивле- ние 53 ПрОЕ	* »ерка цеп	То же и ионизационной	То же камеры	35 ом
20	Сопротивле- ние 12	Любое	Контакт 3 мон- тажной платы пульта	Контакт 4 монтажной пла- ты пульта	3,9 Мом (ТТ-1 — — оо)
21	Соединительный провод от сопро- тивления 12 до ко- лодки 13	И	Контакт 4 мон- тажной	платы пульта	Гнездо ко- лодки 13	0
22	Соединительный провод от фиш- ки 13 до положи- тельного электро- да камеры	п Проверк	Штырек 1 фиш- ки 13 а цепей накала ла	Положитель- ный электрод камеры внутри выносного блока ЧП	0
23	Сопротивле- ние 54 (для про- верки необходимо отвинтить четыре гайки и снять мон- тажную планку пульта)	Любое	Гнездо 12 пере- ключателя 7	Вывод сопро- тивления 54	4 ом
24	Соединительный провод от пере- ключателя 7 до колодки 13	И	Гнездо 12 пере- ключателя 7	Гнездо 6 ко- лодки 13	4 ом
25	Провод соедини- тельного кабеля пульта и блока	я	Гнездо 6 колод- ки 13	Штырек 6 колодки 60	0
202
П родолжение
1 № по пор. I	Проверяемая деталь, участок цепи или цепь	О ± cfe я 2 в я g ч о S я о ? ® « ф и о 0 — ч я с 2 ъ о	Точки подключения омметра		0) ф	> Я	® а	5 ч ф ® « S £ Я я 5 Я Ф 2 я у а о « й S5 ~ я © я А л <J Я
			первая	вторая	
26 27 28 29	Сопротивле- ние 78 (можно про- верить после от- пайки проводника от контакта 28 монтажной платы выносного блока) Нить	накала лампы 6Ж1Ж (67) (та же отпайка, что и в п. 26) Нить	накала лампы 6Ж1Б(66) (можно проверить после отпайки про- водника от кон- такта 2 монтаж- ной платы вынос- ного блока) Нить	накала лампы 6Ж1Б (69) (отпайка пункта 29 нужна)	Любое Л и п	Контакт 28 мон- тажной платы вы- носного блока Отпаянный про- водник То же Контакт 2 мон- тажной платы вы- носного блока	Контакт 27 монтажной пла- ты выносного блока То же Контакт 1 монтажной пла- ты выносного блока То же	15 ом 10 ом 5 ом 5 ом
Проверка анодных и сеточных цепей ламп
30	Сопротивле-	Любое	Контакт 3	мон-	Контакт 13	39 ком
31	ние 59 Конденсатор 64	Любое	тажной платы носного блока Отпаянный	вы- про-	монтажной пла- ты выносного блока Контакт 23	OQ
32	(можно проверить после отпайки про- водника от кон- такта 3 монтажной платы выносного блока) Селеновый стол- бик 65: прямое вклю-	Л л	водник Контакт 23	мон-	монтажной платы вынос- ного блока Контакт 20	100 — 200 ком
33	чение обратное включение Селеновый стол- бик 70: прямое вклю- чение обратное включение	л л » л	тажной платы носного блока Контакт 20 Контакт 16 Контакт 23	вы-	монтажной пла- ты выносного блока Контакт 23 То же Контакт 16	СО 100—200 ком оо
203
И родолжение
1 Xs по пор. 1	Проверяемая деталь, ' участок цепи или цепь	ПолоЛенне переключа- теля диапа- зона	Точки подключения омметра		Номинальное значение сопротивле- ния
			первая	вторая	
34	Сопротивле- ние 58	Любое	Контакт 12	Контакт 4	68 ком
35	Сопротивле- ние 57	Я	Контакт 11	Контакт 5	51 ком
Сопротивления 31, 32, 55, 74 и 76 можно проверить после отпайки сопро-
тивления 32 от контакта 21 монтажной платы выносного блока.
36	Сопротивле- ние 31	Любое	Контакт 22	Точка соеди- нения сопроти- влений 31 и 74	8,2 ком
37	Сопротивле- ние 32		Отпаянный про- водник	Точка соеди- нения сопроти- влений 32 и 74	3,9 ком
38	Сопротивле- ние 55	м	Контакт 12	Контакт 18	220 ком
39	Сопротивле- ние 56	я	Контакт 11	Контакт .9	1 Мом
40	Сопротивле- ние 74	»♦	Точка соедине- ния сопротивле- ний 31 и 74	Точка соеди- нения сопроти- влений 32 и 74	5,1 Мом
41	Сопротивле- ние 71	и	Контакт 10	Контакт 6	5,1 Мом
42	Сопротивле- ние 61	г»	Контакт 15	Контакт 22	3,9 Мом
43	Сопротивле- ние 73	»»	Контакт 21	Контакт 14	10 ком
44	Конденсатор 62	п	Кснтакт 15	Контакт 6	оо
45	Конденсатор 63	г	Контакт 17	Контакт 19	0©
46	Сопротивле- ние 77	п	Контакт 7	Контакт 25	5,1 ком
Проверка сопротивлений в цепи регулировки длительности импульса
и цепи интегрирующего контура
47	Сопротивле- ние 25 и контак- ты платы 20 г	„Провер- ка", „Х1“	Гнездо 3 колод- ки 13	Гнездо 5 ко- лодки 13	0 — 1,5 Мом
48	Сопротивле- ние 26 и контакты платы 20 г	„ХЮ“	То же	То же	0—470 ком
49	Сопротивле- ние 27 и контак- ты платы 20 г	„Х100“		Я	0—100 ком
50	Сопротивле- ние 28 и контак- ты платы 20 г	„500“		л	0—33 ком
51	Сопротивле- ние 29 и контак- ты платы 20 д	„Провер- ка", „Х1“	Гнездо 4 колод- ки 13	Клемма микроампер- метра 37	4,7 ком
204
Продолжение
№ по пор. I	Проверяемая деталь, участок цепи нли цепь	Положение переключа- теля диапа- зона	Точки подключения омметра		Номинальное значение сопротивле- ния
			первая	вторая	
52 53	Сопротивле- ние 30 и контак- ты платы 20 О Конденсатор 33	„ХЮ" „Выкл.“	Гнездо 4 колод- ки 13 То же	Клемма „—“ микроампер- метра 37 Клемма „ + “ микроампер- метра 37	1,8 ком оо
Проверка цепей тиратрона
Сопротивления 18 п
19 можно проверить после отпайки одного из выводов.
54	Сопротивле-	Любое	Отпаянный вы-	Контакт 8	150 ком
55	ние 18 Сопротивле-	п	вод от контакта 7 монтажной платы пульта 'Го же	монтажной пла- ты пульта Контакт 2	270 ком
56	ние 35 Сопротивле-		Отпаянный вы-	Контакт 8	100 Мом
57	ние 19 Сопротивле-	„Выкл.“	вод от контакта 6 Контакт 7	Анод тират-	(ТТ-1 и Ц-52-») 0—1,5 Мом
58	ние 23 Сопротивле-	н	Контакт 26	рона 36 Контакт 27	3,9 ком
59	ние 40 Конденсатор 39	я	Контакт 10	Контакт 15	ОО
60	Плата 20 е пе-	„Провер-	Контакт 6	Левый вывод	0
	реключателя 20	ка" „XI" „ХЮ" „ХЮО", „500“	То же п	электрода кон- денсатора 24 Контакт 10 Контакт 7	0 0
Проверка цепей запирающего импульса
61	Конденсатор 41	„Выкл."	Контакт 22 мон-		Контакт 15	оо
			тажной пульта	платы		
62	Сопротивле- ние 42		То же		Контакт 23	12 ком
63	Сопротивле- ние 52	п	Контакт	5	Контакт 13	820 ком
64 65	Плата 206 пере- ключателя 20 Селеновый стол- бик 45:	„XI" „ХЮ" „Выкл."	Контакт Контакт	21 9	Контакт 18 То же	0 0
	прямое вклю- чение	»	Контакт	21	Контакт 24	100-200 ком
	обратное включение	и	Контакт	24	Контакт 21	оо
205
Продолжение
№ по пор. |	Проверяемая деталь, участок цепи или цепь	Положение переключа- теля диапа- зона	Точки подключения омметра				Номинальное	значение сопротивле- ния
			первая		вторая			
66	Селеновый стол- бик 50: прямое вклю-	„Любое" И	Отпаянный	вы-	Контакт	24	100-	200 ком
	чение обратное включение	w -	вод контакта Контакт 24	27	Вывод, паянный контакта 2	от- от 7		со
нз	Сопротивления /7, .22, 44у 48 и 51 можно проверить после вывозов.				этпайкн одного	
67	• Сопротивле- ние 17	Любое	Отпаянный вы- вод от контакта 12	Контакт	9	5,1 ком
68	Сопротивле- ние 22	И	Отпаянный вы- вод от контакта 9	Контакт	8	62 ком
69	Сопротивле- ние 44 (сопроти- вление 48 отпаяно от контакта 11)		Контакт 11	Контакт-	12	1,5 ком
70	Сопротивле- ние 48	и	Отпаянный вы- вод от контакта 11	Контакт	17	6,2 ком
71	Сопротивле- ние 51	г>	Отпаянный вы- вод от контакта 27	Контакт	24	820 ком
При проверке соединительных проводников необходимо, поль-
зуясь принципиальной схемой, отыскать точки, замкнутые ими на
самом приборе, и к ним подключить омметр. Если цепь исправна,
омметр покажет 0.
Приборы Ц-52, А4-М2 позволяют производить измерения вели-
чины емкости конденсатора. Если эти приборы используются при
проверке схемы, то такие измерения емкости подозреваемых кон-
денсаторов следует произвести.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устра-
няются, вышедшие из строя детали заменяются.
§ 3. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
При замене неисправных сопротивлений, конденсаторов и дру-
гих деталей следует руководствоваться общими положениями по
методике ремонта и правилами пайки, которые изложены в пер-
вой части учебного пособия.
206
Замена лампы 6Ж1Ж
Для замены лампы необходимо выносной блок прибора извлечь
из кожуха, а затем:
— отвинтить винт крепления металлического держателя и снять
его с баллона лампы;
• — отпаять проводники от выводов электродов;
—	установить в гнездо исправную лампу, припаять провод-
ники с соответствующим выводом электродов, не допуская при
этом перегрева баллона лампы;
	— закрепить металлический держатель лампы с помощью
винта с гайкой.
При смене лампы не загрязнять ее баллона руками. Загряз-
ненный баллон может вызвать достаточно большой ток утечки,
в результате чего прибор не будет нормально работать.
Замена ламп 6Ж1Б (68, 69)
Для замены ламп необходимо выносной блок прибора извлечь
из кожуха, отвернув предварительно накидную гайку, а затем:
—	отпаять проводники выводов электродов от контактов мон-
тажной платы выносного блока (контакты /, 2, 4, 5, 6 и 7 для
лампы 68 и 1, 2, 3, 4,7 и 8 для лампы 69);
—	вынуть лампу из пружинящих держателей;
—	установить исправную лампу и подпаять выводы ее электро-
дов к соответствующим контактам монтажной платы выносного
блока.
Замена тиратрона МТХ-90 (J6)
Для замены тиратрона следует:
—	снять заднюю крышку пульта, отвинтив предварительно че-
тыре невыпадающих винта крепления;
—	ослабить винты крепления выводов тиратрона на гетинаксо-
вой панели;
—	вынуть тиратрон из пружинящего держателя;
установить исправный тиратрон в обратном порядке, *
Замена трансформатора
Для замены трансформатора нужно:
—	снять переднюю и заднюю крышки пульта, отвинтив предва-
рительно по четыре невыпадающих винта крепления;
—	отпаять от выводов трансформатора проводники, пометив
их с помощью бумажных или картонных бирок;
—	отвернуть два винта крепления трансформатора к металли-
ческой планке и снять его;
—	установить исправный трансформатор в обратном порядке.
207
Замена микроамперметра
Замену электроизмерительного прибора необходимо произво-
дить в следующем порядке:
—	снять переднюю панель, отвинтив предварительно четыре
невыпадающих винта крепления;
—	снять проводники с клемм микроамперметра, отвернув две
зажимные гайки;
—	отвинтить три гайки с винтов крепления микроамперметра;
—	специальным ключом отвернуть кольцо оправы защитного
стекла микроамперметра на передней панели;
—	снять микроамперметр;
—	установить в обратном порядке и закрепить исправный
прибор.
Замена полупроводниковых диодов (2, 3, 8, 9)
Для замены диодов необходимо вскрыть монтаж пульта со сто-
роны задней крышки, отвинтив четыре винта крепления ее, а за-
тем:
—	отвинтить три гайки крепления монтажной платы пульта
к опорным стойкам;
—	отпаять проводники от выводов электродов, расположенных
с обратной стороны монтажной платы;
—	снять неисправный диод;
—	в прорези монтажной платы вставить выводы электродов
исправного диода, соблюдая полярность, и припаять к ним соот-
ветствующие проводники схемы, не допуская перегрева самого
диода.
Замена полупроводниковых триодов
При замене полупроводникового триода необходимо выполнить
следующие операции:
—	снять переднюю и заднюю крышки пульта, отвинтив пред-
варительно по четыре невыпадающих винта крепления;
—	со стороны передней панели отвинтить гайку, крепящую
платы переключателя 20, и снять его, освободив доступ к выводам
электродов триода;
—	от лепестков опорных стоек отпаять выводы электродов
триода, не допубкая перегрева его и выполняя все другие требо-
вания, приведенные во второй главе;
—	отвернуть два винта крепления триода металлической мон-
тажной пластины и снять его;
—	установить исправный триод в обратном порядке.
После замены неисправных деталей необходимо произвести
проверку градуировки, а при необходимости и градуировку при-
бора. При смене ламп 6Ж1Ж и МТХ-90 проверку градуировки
следует произвести обязательно, при смене ламп 6Ж1Б проверку
производить не следует.
208
§ 4.	ГРАДУИРОВКА ПРИБОРА
Градуировка рентгенметра состоит в приведении в соответствие
его показаний с действительными (расчетными) значениями мощно-
стей доз гамма-излучений, создаваемых контрольным источником.
Процесс градуировки прибора включает:
—	контроль исходного электрического режима работы схемы
и регулировку его чувствительности;
—	проверку и регулировку этого прибора,по гамма-излучению
радиоактивного источника в опорных точках шкалы микроампер-
метра.
Источником гамма-излучения при градуировке ДП-3, так же
как и других войсковых дозиметрических приборов, служит ко-
бальт-60. Этот источник должен иметь технический паспорт, в ко-
тором указаны значение его активности и дата ее определения.
Действительная активность источника на день градуировки и зна-
чения расстояний от источника до центра воспринимающего
устройства рентгенметра, обеспечивающих заданные значения
мощностей доз излучения, вычисляются по формулам, приведен-
ным в предыдущих главах.
Расчетное значение мощности дозы излучения соответствует
действительному значению в том случае, когда расстояние от
источника больше линейных размеров ионизационной камеры. Для
исключения значительных ошибок при градуировке рентгенметра
не рекомендуется размещать выносной блок по отношению
к источнику излучения на расстояниях меньше 40—50 см. Это
условие должно учитываться при подборе величины активности
источника излучения.
Если при градуировке используется радиоактивный источник
активностью около 400 мкюри, входящий в комплект ремонтных
мастерских, то градуировать прибор можно только на I и части
II поддиапазона. Для градуировки на III поддиапазоне необходим
источник с активностью порядка 10 кюри, а на IV — 30 кюри, ра-
бота с которыми допускается только в помещениях, оборудован-
ных специальными защитными устройствами.
Порядок контроля и регулировки режима работы прибора
Перед проверкой режима работы рентгенметра необходимо:
—	вскрыть нижний отсек пульта и установить колодку пере-
ключателя 7 так, чтобы была видна надпись «12 в»;
—	подключить кабель питания к соответствующим зажимам
аккумуляторной батареи (например, 10-НКН-45);
—	проверить работоспособность прибора.
Далее нужно выполнить следующие операции:
—	снять кожух с выносного блока, отвернув контргайку, рас-
положенную на корпусе, и накидную гайку, крепящую кожух
к корпусу блока;
14-422	209
— переключатель перевести в положение «Проверка»;
—	подключить вольтметр (АВО-5, ТТ-1 или Ц-52) между пер-
вой (управляющей) сеткой лампы 6Ж1Ж (точка соединения вы-
вода сетки с ползунком переменного сопротивления 74) и корпу-
сом блока; если напряжение между этими точками отличается от
2,5±0,7 в, то с помощью переменного сопротивления 74 уста-
новить его в указанных пределах;
—	закрыть корпус выносного блока кожухом;
—	снять переднюю панель пульта, отвинтив предварительно
четыре невыпадающих винта крепления;
—	регулятором «XI» (переменное сопротивление 25) устано-
вить стрелку микроамперметра 37 на деление 0,6 по верхней
шкале прибора, при этом сигнальная лампочка (тиратрон 36)
должна равномерно вспыхивать с частотой три — четыре раза
в секунду.
Проверка и регулировка прибора по гамма-излучению
радиоактивного источника
При работе с радиоактивными источниками следует организо-
вать индивидуальный контроль облучения с помощью прямоирка-
зывающих дозиметров типа ДК-0,2 и строго выполнять правила
техники безопасности.
Как уже было сказано выше, в стационарных условиях при
наличии источника гамма-излучения с активностью 10—30 кюри
и специального защитного устройства с дистанционным управле-
нием производится полная градуировка рентгенметра на всех че-
тырех поддиапазонах в одной опорной точке каждого поддиа-
пазона.
Опорным точкам градуировки соответствуют следующие значе-
ния мощностей доз гамма-излучения:
—	на I поддиапазоне 0,75 р/ч\
—	на II поддиапазоне 3,0 р/ч;
—	на III поддиапазоне 75 р/ч;
—	на IV поддиапазоне 300 р/ч.
Перед градуировкой рентгенметра рассчитываются расстояния
между геометрическими центрами источника и камеры, на кото-
рых будут созданы эти значения мощностей доз. Кроме того,
рассчитываются расстояния, на которых будут созданы мощ-
ности доз:
'— 0,5 р/ч для I поддиапазона;
—	5 р/ч для II поддиапазона;
—	50 р/ч для III поддиапазона;
—	200 р!ч для IV поддиапазона.
Эти значения мощностей доз соответствуют контрольным точ-
кам шкалы микроамперметра.
Градуировку первого поддиапазона необходимо производить в
такой последовательности;
210
—	расположить центр выносного, блока по отношению к источ-
нику на расстоянии, соответствующем мощности дозы 0,75 р/ч;
—	перевести переключатель в положение «XI», прогреть схему
прибора в течение 10 мин, после чего поднять радиоактивный
источник;
—	снять заднюю крышку пульта и регулятором «ЗП» (пере-
менное сопротивление 44) установить такое напряжение запира-
ния, при котором стрелка микроамперметра устанавливается на
значении 0,75 р/ч по верхней шкале; этому режиму соответствуют
три вспышки сигнальной лампочки (тиратрона 36) в секунду;
—	опустить источник в контейнер;
— расположить выносной блок по отношению к источнику на
расстоянии, соответствующем мощности дозы 0,5 р/ч;
— поднять источник и произвести отсчет по шкале микроампер-
метра; если рентгенметр технически исправен, то погрешность
измерений не должна превышать +15% от максимального значе-
ния шкалы данного диапазона (1 р!ч)‘,
— опустить источник в защитный контейнер;
— проверить работу рентгенметра при естественном фоне гам-
ма-излучения в течение 30 мин-, если прибор исправен, то фон вы-
зывает в среднем не более одного срабатывания формирующего
каскада за 30 сек, что соответствует одной вспышке тиратрона.
В аналогичной последовательности производится градуировка
рентгенметра на других поддиапазонах.
Разница состоит в том, что выносной блок располагается на
других расстояниях от радиоактивного источника, соответствующих
указанным выше значениям мощностей доз, и используются дру-
гие органы регулировки на опорных точках. На II поддиапазоне
используется переменное сопротивление 26, на третьем — 27 и на
четвертом — 28 Погрешность измерений на этих поддиапазонах не
должна превышать ±10% от максимального значения шкалы
данного поддиапазона.
Необходимо заметить, что все измерения мощностей доз, со-
здаваемых радиоактивным источником, следует производить при
наглухо одетом кожухе выносного блока.
14*
211
ГЛАВА ДЕСЯТАЯ
РЕМОНТ РАДИОМЕТРОВ ДП-11-Б И ДП-11-А
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Основные элементы схемы радиометра:
—	газоразрядный счетчик СТС-5;
—	регистрирующая схема, состоящая из усилителя-ограничи-
теля, лампового вольтметра, интегрирующего контура, микроам-
перметра и головных телефонов;
—	схема питания, состоящая из источников питания (два эле-
мента 1.6-ПМЦ-У-8, батарея 87-ПМЦГ-У-0,15) и преобразователя
напряжения (блокинг-генератор).
Различие радиометров ДП-11-А и ДП-11-Б состоит в том, что
головка зонда первого прибора имеет два поворотных экрана,
а второго — один, кроме того, сопротивления интегрирующего кон-
тура 28 и 45 имеют различные величины. В результате этого диа-
пазоны измерений радиометров несколько отличаются один от
другого.
Эти незначительные различия не. сказываются на методике
ремонта радиометров, поэтому почти все данные, приведенные
в данной главе, справедливы не только для прибора ДП-11-Б, но
и для прибора ДП-11-А.
Прибор считается работоспособным, если:
—	в положении главного переключателя «Н» регулятором
«Накал» стрелку микроамперметра удается совместить с отметкой
«Н» на шкале;
—	в положении главного переключателя «А» регулятором
«Анод» стрелку микроамперметра удается совместить с отметкой
«А» на шкале;
—	в положении главного переключателя «1» и «2» при нажа-
той кнопке «Сброс» регулятором «Установка нуля» стрелку микро-
амперметра удается установить на нуль шкалы;
—	в любом положении главного переключателя, за исключе-
нием «Выкл.», в головных телефонах прослушивается звук низко-
го тона, характерный для работающего блокинг-генератора;
—	в головных телефонах прослушиваются резкие щелчки, обу-
212
словленные естественным фоном, стрелка микроамперметра на
I поддиапазоне отклоняется на несколько делений;
— показания радиометра от контрольного препарата соответ-
ствуют указанному в формуляре делению.
Нарушение любого из перечисленных условий является призна-
ком той или иной неисправности прибора. Возможные неисправ-
ности радиометров и способы их устранения приведены в табл. 27.
В табл. 27 указан также и метод проверки неисправных эле-
ментов и цепей. Для проверки необходимо использовать вольт-
метр и омметр.
Таблица 27
О я о я	 Признак неисправ- ности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
1	При установке	Неправильно от-	Проверить воз-	Установить
	главного переклю-	регулирован кор-	можпость правили-	стрелку микро-
	чателя в положе-	ректор микроам-	ной установки	амперметра на
2	ине „Выкл.“ стрел- ка микроампер- метра не стоит на крайнем правом делении шкалы („100“) При установке главного переклю- чателя в положе- ние „Н“:	перметра	стрелки микроам- перметра коррек- тором	крайнее деле- ние корректо- ром
	а) стрелка ми-	1. Частично раз-	1. Проверить па-	1. Переклю-
	кроамперметра	рядились элемен-	прйжение на клем-	чить элементы
	устанавливается правее отметки „Н*1 ирегулятором	ты 1,6 ПМЦ, вклю- ченные	парал- лельно	мах элементов	на последова- тельную работу
	„Накал“ невоз-	2, Разрядились	2. Проверить на-	2. Заменить
	можно установить	элементы 1,6	пряжение каждого	разрядившиеся
	стрелку на отметку	ПМЦ, включенные последовательно	элемента	элементы
	б) стрелка ми-	1. Нарушен кон-	1. Осмотреть	1. Обнару-
	кроамперметра не	такт в замыкате-	подключение эле-	женные нару-
	отклоняется	лях элементов 1,6 ПМЦ 2.	Неисправен реостат 37 3.	Неисправна цепь микроампер- метра 39 4.	Неисправно соединение между гнездами 1 и 2 фишки кабеля	ментов 1,6 ПМЦ и проверить исправ- ность контактов замыкателей 2.	Проверить цепь накала пуль- та 3.	Проверить цепь микроампер- метра 4.	Проверить на- личие замыкания между гнездами 1 и 2 фишки	шеи и я	цепи устранить 2.	Устранить обрыв или за- менить реостат 3.	Обнару- женные нару- шения	цепи устранить 4.	Разобрать фишку и вос- становить пере- мычку
213
Продолжение,
ПО пор.I
Признак неисправ-
ности
Возможные причины
неисправности
Метод проверки
Способ
устранения
неисправности
5.	Неисправен
микроамперметр
6.	Полностью
разрядился один
из элементов 1,6
ПМЦ при после-
довательном вклю-
чении элементов
7.	Неправильно
подключен один
из элементов 1,6
ПМЦ
в) стрелка ми-	1. Перегорели
кроамперметра	нити накала ламп
устанавливается левее отметки ЯН“, при вращении ре- гулятора „Накал*	5 и 14 зонда
положение стрел- ки почти не ме- няется	2. Обрыв в цепи
	накала зонда
г) стрелка ми-	Неисправно со-
кроамперметра устанавливается регулятором „На- кал" на отметку „Н“, но напряже-	противление 41
ние в цепи накала больше или мень-	
ше нормального	
д) стрелка ми-	Неправильно
кроамперметра за-	включены элемен-
брасывается пра-	ты накала 1,6
вее деления 100	ПМЦ
5. Проверить микроамперметр 6. Проверить на- пряжение каждого элемента под на- грузкой	5. Заменить микроампер- метр 6, Заменить разрядивший ся элемент
7. Проверить по- лярность на клем- мах и Н-2 коло- док 43 и 44 при снятых перемыч- ках	7. Устранить неправильное включение эле- мента
1. Проверить со- противление нитей накала ламп зонда	1. Разобрать зонд. Вынуть лампы. Прове- рить нити на- кала. Лампу с исправной нитью между контактами 5—7 вставить в ЛП-1. Лампу с исправной нитью между контактами 1—5 вставить в ЛП-2
2. Проверить цепь накала зонда Проверить со- противление 41	2. Обнару- женные нару- шения цепи устранить Заменить не- исправное со- противление и проверить ре- жим накала
Проверить по- лярность ВЫВОДОВ на клеммах Нг и колодок 43 и 44	Устранить неправильное включение эле- ментов
214
Продолжение
№ по пор.	Признак неисправ- ности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
3	При установке главного переклю- чателя в положе- ние „А“! а) стрелка ми- кроамперметра устанавливается правее отметки ,,А“, п регулято- ром „Аиод“ невоз- можно установить стрелку на отмет- ку б) стрелка ми- кроамперметра нс отклоняется в) стрелка ми- кроамперметра устанавливается левее от метки „ А“, при вращении ре- гулятора „Анод“ положение стрел- ки почти не ме- няется г) стрелка ми- кроамперметра устанавливается регулятором „Анод“ на отметку „А“, но напряже- ние в анодной цепи больше или мень- ше нормального д) стрелка микро- амперметра забра- сывается правее деления 100	Разрядилась ба- тарея ПМЦГ 1. Неисправна цепь микроампер- метра 39 2. Неисправно соединение между 6-м и 7-м гнезда- ми фишки кабеля 1.	Обрыв в анод- ной цепи 2.	Короткое за- мыкание в анод- ной цепи 3.	Потеря эмис- сии ламп Неисправно до- бавочное сопроти- вление 36 Неправильно включена батарея ПМЦГ	Проверить на- пряженно батареи под нагрузкой 1. Проверить на- пряжение па 7-м штырьке	фиш- ки (60—70	в). Если напряжения на штырьке пег, то проверить цепь микроамперметра 2. Проверить соединение между 6-м и 7-м гнездами 1.	Проверить анодную цепь 2.	Проверить изоляцию анодной цепи 3.	Проверить лампы на испыта- теле Проверить со- противление Проверить по- лярность на клем- мах анодной бата- реи	Заменить разрядившуюся батарею 1. Обнару- женные нару- шения цепи устранить 2. Разобрать фишку, восста- новить соеди- нение 1.	Устранить обрыв или по- вреждение 2.	Устранить замыкаине 3.	Заменить лампу с пони- женной эмис- сией Заменить не- исправное со- противление и проверить ре- жим анодной цепи Переключить выводы батареи
215
Продолжение
•dou on jn	Признак неисправ- ности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
4	При установке главного переклю- чателя в положе- ние „2м: а)	стрелка ми- кроамперметра не отклоняется б)	стрелка ми- кроамперметра за- брасывается левее нуля и ручкой „Установка нуля" не устанавливает- ся на нуль при нажатой кнопке „Сброс “ в)	стрелка ми- кроамперметра устанавливается правее нуля и руч- кой „Установка нуля1* невозможно поставить стрелку на нуль при нажа- той кнопке „Сброс" г)	стрелка ми- кроамперметра от- клоняется к нулю и медленно воз- вращается на крайнее правое деление (100) д)	при включен- ном телефоне не прослушивается фон преобразова- теля	1.	Перегорела нить накала лам- пы 35 2.	Неисправна цепь питания на- кала лампы 35 3.	Неисправно переменное сопро- тивление 33 „Уста- новка нуля'1 или сопротивление 34 Неисправно со- противление 33 или 34 1. Уменьшилась эмиссия или замы- кание электродов лампы 35 2. Замыкание анодной цепи лам- пы 35 на корпус Обрыв цепи сет- ки лампы 35 на II поддиапазоне 1. Неисправны телефоны 2. Неисправна лампа блокинг-ге- нератора 14	1.	Измерить ом- метром сопроти- вление между 1—7	контактами лампы 35 2.	Проверить цепь накала лам- пы 3.	Проверить анодную цепь лам- пы Проверить анод- ную цепь лампы 35 1. Проверить лампу па исправ- ном приборе или испытателе 2. Проверить изоляцию анодной цепи Проверить цепь сетки лампы 1. Измерить ом- метром сопроти- вление (4000 ом) 2. Проверить сопротивление ни- ти накала и рабо- ту лампы	1.	Заменить лампу 2.	Обнару- женные нару- шения устра- нить 3.	Неисправ- ное сопроти- вление заме- нить Устранить повреждения или заменить сопротивление 1. Заменить неисправную лампу 2. Устранить замыкание Обнаружен- ные нарушения устранить 1. Восстано- вить контакты и обрывы в те- лефонах 2. Заменить лампу
216
Продолжение
О с	Признак неисправ- ности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	е) при включен- ном телефоне про- слушивается пре- рывистый или ме- няющийся по вы- соте звука фон преобразователя ж) при включен- ном телефоне слы- шен громкий, ров- ный фон звуковой частоты з) при включен- ном телефоне про- слушивается нор- мальный фон пре- образователя, но отсутствуют щелчки	3. Обрыв в трансформаторе 15 4. Неисправны детали или цепи питания газораз- рядного счетчика 1. Пробой транс- форматора 15 2. Неисправ- ность цепей схемы преобразователя Неисправен электролитический конденсатор 16 " 1.	Неисправна лампа 5 зонда 2.	Недостаточ- ное напряжение на электродах газо- разрядного счет- чика 3.	Обрыв в цепи питания газораз- рядного счетчика 4.	Неисправен газоразрядный счетчик 1 5.	Обрыв анод- ной цепи лампы 5 6.	Обрыв в цепи экранной сетки лампы 5	3. Проверить цепи блокинг-ге- нератора 4. Проверить цепи и детали 1. Проверить трансформатор 2. Проверить схему Проверить кон- денсатор 1.	Проверить цепь накала и ра- боту лампы 2.	Отрегулиро- вать, напряжение регулятором „Плато" 3.	Проверить цепь питания газо- разрядного счет- чика 4.	Проверить счетчик путем включения его в исправный прибор 5.	Проверить анодную цепь лампы 6.	Проверить цепь	экранной сетки	3. Неисправ- ный трансфор- матор заменить 4. Устранить повреждения и заменить неис- правные детали 1. Заменить неисправный трансформатор 2, Устранить повреждения Заменить не- исправный кон- денсатор. 1.	Поменять местами лампы 5 и 14 зонда или заменить неисправную лампу 2.	Порядок установки на- пряжения на электродах газоразрядного счетчика, см. на внутреннем экране пульта 3.	Обнару- женные нару- шения устра- нить 4.	Заменить неисправный газоразрядный счетчик 5.	Обнару- женные нару- шения устра- нить 6.	Обнару- женные нару- шения устра- нить
217
Продолжение
№ по пор.	Признак неисправ- ности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	и) микроампер-	1. Неправильно	1. Проверить	1. Отградуи-
	метр не дает по-	установлен регу-	установку регуля-	ровать данный
	Казани!*! за счет фона пли при про-	лятор „Чувстви- тельность 2“	тора	поддиапазон
	перке прибора с	2. Неисправны	2. Проверить	2. Устранить
	ПОМОЩЬЮ	КОПТ-	цепь или детали	цепь и детали	повреждения,
	рольного препара- та при наличии щелчков в теле- фоне	интегрирующей схемы II поддиа- пазона	схемы	заменить неис- правные дета- ли, отградуи- ровать прибор
	к) микроампер-	Неисправны	Проверить кон-	Восстановить
	метр не дает по- казаний за счет фона или при про- верке прибора с помощью конт- рольного препара- та при включении телефонов	контакты 2 и 3 автоматического гнезда 19	такты гнезда	контакт или за- менить деталь 19
	л) микроампер-	Плохие контак-	Проверить кон-	Улучшить
	метр дает ванн-	ты в гнездах лам-	такты в панелях,	контакты в па-
	женные показания за счет фона, или при проверке при- бора с помощью кош рольного пре- парата в телефоне прослушиваются очень	слабые щелчки	повых панелей	в первую очередь в панели лампы 5	нелях
	м) микроампер-	Неисправен	Проверить счет-	Заменить не-
	метр дает завы- шенные показания за счет фона, в те- лефонах прослу- шиваются серии щелчков	счетчик	чик на исправном приборе или испы- тателе	исправный счетчик
	н) микроампер-	У худшилась	Проверить	Устранить
	метр дает показа-	изоляция во вход-	фольгу экрана и	повреждения и
	ния за счет фона, по в телефонах наряду с нормаль- ными щелчками прослушиваются свист и шипение	ной цепи счетчика	сопротивление изоляции счетчика	повысить изо- ляцию
	о) показания ми-	Обрыв в цепи	Проверить	Устранить
	кроамперметра за счет фона или при проверке прибора с помощью кон-	дросселя 21	дроссель	повреждения или заменить неисправный дроссель
218
Продолжение
№ по пор.	Признак неисправ- ности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
5	трольного препа- рата зависят от включения или вы- ключения телефо- нов п) показания ми- кроамперметра за счет фона сильно завышены При установке главного пере- ключателя в поло- жение „1“: а) стрелка ми- кроамперметра от- клоняется к нулю и медленно воз- вращается на крайнее правое деление б) микроампер- метр не дает по- казаний за счет фона или при про- верке прибора с помощью	кон- трольного препа- рата при наличии щелчков в теле- фонах	Головка зонда заражена радио- активными веще- ствами Обрыв цепи сет- ки лампы 35 на. I поддиапазоне 1. Неправильно установлен регу- лятор „Чувстви- тельность 1“ 2. Неисправны цели или детали интегрирующей схемы I поддиа- пазона	Проверить зара- женность зонда другим радиомет- ром Проверить цепь сетки лампы 1. Проверить установку регу- лятора 2. Проверить цепи и детали схемы	Зараженный зонд разобрать и дезактивиро- вать Обнаружен- ные нарушения цепи устранить 1. Отградуи- ровать данный поддиапазон 2. Устранить повреждения, заменить не- исправные де- тали и отгра- дуировать под- диапазон
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМЫ РАДИОМЕТРА
Необходимые для проверки принципиальные и монтажные
схемы приборов ДП-11-Б и ДП-11-А, а также схемы различных це-
пей приведены на рис. 78—87.
Проверка схемы радиометра, как и других приборов, с целью
определения неисправностей включает проверку электрического ре-
жима и проверку деталей и цепей путем измерения сопротивле-
ний омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Перед измерениями необходимо вынуть прибор из кожуха.
В табл. 28 указаны нормальные значения напряжений на лам-
пах и газоразрядном счетчике. При этом напряжения питания
установлены номинальные с помощью реостатов «Накал» (28) и
«Анод» (30),
219
т-18
220
Спецификация деталей прибора ДП-11-Б
№ детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика и допуск	Тип
1	Газоразрядный счетчик	Г алогенный #	СТС-5
2	Сопротивление	5,1 Л1о,я±20%	ВС-0,25
3	Конденсатор	15 мкмкф ± 20%	ктк
4	Сопротивление	1 Мол ±20 %	ВС-0,25
5	Лампа	Пальчиковая	2П.1П ,
6	Сопротивление	22 Мол? ±20 %	СВС
7	Конденсатор	0,01 Л1кф±20%	КБГ-И-600 в
8	Сопротивление	2,2 Л4ож±20%	ВС-0,25
9	Конденсатор	0,01 ,h.w/j±20%	КБГ-И-600 в
10	—	—	—
11	Селеновый выпрями* тель	—	АВС-5-la
12	—--	——	—
13	—		—
14	Лампа	Пальчиковая	2П1П
15	Трансформатор высо- ковольтный	Специальный	—
16	Конденсатор электро- литический	8 мкф па 150 в	кэ-з
17	Сопротивление	120 кол1±20%	ВС-0,25
18	Конденсатор	0,02 л;кф±20%	КБГ-И-200 в
19	Колодка с гнездами для телефона	__	—
20	Сопротивление	150 кол ±20 %	ВС-0,25
21	Эквивалент телефона	Специальный	—
22	Сопротивление пере- менное	47 кол ±20 %	СП
23	Трансформатор инте- граторный	Специальный	—’•
24	Конденсатор	1 лкф±20%	КМБГ-3
25	Кнопка «Сброс»	Специальная	—
221

2-2
Рис. 79. Монтажная схема пульта радиометра ДП-11-Б
Рис. 80. Монтажная схема зонда радиометра ДП-11-Б
Заказ 422 к стр. 220
Продолжение
Ns детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика и допуск	Тип
26	Переключатель rpto- платный	Гетинаксовые платы	__
27	Конденсатор	4 л«ф±20%	КМБГ-З
28	Сопротивление	1,2 Мом± 20 %	ВС-0,25
29		2,2 Мом±20%	ВС-0,25
30	Сопротивление пере- менное	2,2 Мом±2П	СП
31	Сопротивление	1 Л1ож±20%	ВС-0,25
32	Конденсатор	1 лк0±2О%	КМБГ-З
33	Сопротивление пере- менное	100 кож ±20 %	СП
34	Сопротивление	68 кож ±20 %	ВС-0,25
35	Лампа	Пальчиковая	1Б1П
36*	Сопротивление	360 ком ±20 %	ВС-0,25
37	Сопротивление прово- лочное переменное	8,2^j’| ом	—
38	Выключатель освеще- ния	—	—
39	Микроамперметр	На 200 мка	М-205-Г
40	Лампочка освещения	МН-1	1 вХ 0,075 а
41*	Сопротивление	6200 ож±20°/о	ВС-0,25
42 • 43 44	Сопротивление пере- менное Планка с нажимными клеммами То же	47 кож±20%	СП
45	Сопротивление пере- менное	3,3 Мом± 20 %	СП
46	Элементы (2 шт.)		1.6-ПМЦ-У-8
47	Батарея		87-ПМЦГ-У-0.15
* Подбираются при настройке.
222
Рис. 81, Упрощенная схема радиометра ДП-11-Б в положении главного переключателя «1»
223
15-422
Рис. 82. Схема цепей накала ламп радиометра в положении главного переключателя «Накал»
Регуляторы на верхней панели-42
— »— на шасси — 22
Рис. 83. Схема анодных цепей радиометра в положении главного переключателя «Анод»
№
О
МП-18
19.2D.21
ФК~5
Регуляторы на верхней панели: 33,42
---------э^37-2(-Н)
—»»— на шасси: 45
Рис. 84. Интегрирующая схема и схема лампового вольтметра радиометра
в положении главного переключателя «2»
МП-18,ФК-3
Регуляторы на верхней панели: 33,42
— на шасси: 30
Рис. 85. Интегрирующая схема и схема лампового вольтметра радиометра в положении главного переключателя «1»
Рис. 86. Схема цепей газоразрядного счетчика радиометра
Рис. 87. Принципиальная схема радиометра ДП-11-А в положении главного переключателя «Выключено»
Спецификация деталей прибора ДП-11-А
№ детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика и допуск	Тип
1	Газоразрядный счетчик		СТС-5
2	Сопротивление	5,1 Мом ±20 %	ВС-0,25
3	Конденсатор	15 пф±20%	КТК-1-Д
4	Сопротивление	1 Мол ±20%	ВС-0,25
5	JIaipna		2П1П
6	Сопротивление	22 Мол ±20 %	СВ С-0,5
7	Конденсатор	0,01 лкф±20%	КБГ-И-600
8	Сопротивление	2,2 Мол± 20%	ВС-0,25
9	Конденсатор	0,01 лкф + 20%	КБГ-И-600
11	Селеновый выпрями-		АВС-5-la
	тель		
14	Лампа		2П1П
15	Высоковольтный транс-		Специальный
	форматор		
16	Конденсатор	8 мкф	КЭ-3-150 в
17	Сопротивление	120 яол+20%	ВС 0,25
18	Конденсатор	0,02 лкф + 20%	КБГ-И-200
19	Колодка для подклю-		Специальная
	чения телефона		
20	Сопротивление	150 кол ±20 %	ВС-0,25
21	Дроссель-эквивалент		Специальный •
	телефона		
22	Сопротивление пере-	47 кол ±20 %	Специальное
	менное		
23	Трансформатор инте-		Специальный
	граторный		
24	Конденсатор	1 лкф + 20%	КМБГ-3-160
25	Кнопка сброса, совме-		Специальная
	щенная с переменным со-		
	противлением		
26 а,	Секции главного пере-		ПУМ
б, в, г,	ключателя		
д, е			
27	Конденсатор	4 мкф ± 20 %'	КМБГ-3-160
28	Сопротивление	1 Мом ±20%	ВС-0,25
29		2,2 Мол ±20 %	ВС-0,25
30	Сопротивление пере-	2,2 Мод	Специальное
	менное	1	
230
Продолжение
№ детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика и допуск	Тип
31	Сопротивление	1 Мож±20%	ВС-0,25
32	Конденсатор	1 ,икф±20%	КМБГ-3-160
33	Сопротивление пере- менное, совмещенное с кнопкой «Сброс»	68 ком	Специальное
34	Сопротивление	68 ком ± 20 %'	ВС-0,25
35	Лампа		1Б1П
36	Сопротивление	360 ком ±20%’	ВС-0,25
37	Реостат накала	о 9 —[—2,3	..	Проволочный спе-
			цпальный
38	Кнопка включения под- света шкалы «Осв.»		Специальная
39	Микроамперметр	200 мка	М-205
40	Лампа подсвета шкалы	МН-1	1 в X 0,075 а
41	’ Сопротивление	6,2 кол» ±20%	ВС-0,25
42	Сопротивление пере-	47 ком	СП-1
	менное		
43	Клеммная планка с за-		Специальная
	мыкателями		
44	Клеммная планка		»
45	Сопротивление пере-	2,2 Мом	Специальное
	менное		
	Резерв регулировки:		
28*	Сопротивление ВС-0,25-1-510000-Ш		
28*	Сопротивление ВС-0,25-1-220000-1П		
34*	Сопротивление ВС-0,25-1-82000-111		
34*	Сопротивление ВС-0,25-1-100000-111		
36*	Сопротивление ВС-0,25-1-330000-111		
36*	Сопротивление ВС-0,25-1-390000-111		
41*	Сопротивление ВЕ-0,25-1-5600-Ш		
41*	Сопротивление ВЕ-0,25-1-6800-111		
231
Таблица 28
Тип лампы или	Точки подключения вольтметра			Нормаль- ное на-	Примечание	
счетчика	первая		вторая	пряжение, 30%		
2П1П Поз. 5, усилитель- ограничитель	ЛП-1, контакт я	я я	я я	и я	и я	и я	я	1 2 3 4 5 6 7	Корпус Я я я я я я	0 + 34 — 0,2 + 18 0 + 35 — 1	Переключатель в положении Прибор ТТ-1 Ц-52 '	26 „2“. или
2П1П Поз. Ц, высоко- вольтный пре- образователь	ЛП-2, контакт я	п Я	Я и	я я	я я	я я	я	1 2 3 4 5 6 7	я я я я я я я	0 + 22 — 0,9 + 22 +22 0	То же	
1Б1П Поз. 35, ламповый вольтметр	ЛП-3, контакт Я я	я я	я я	я и	я я	я	1 2 3 4 5 6 7	я я я я я я я	0 — 0,2 + 20 + 20 — 0,2 — 1	*	
СТС-5 Поз. /, газораз- рядный счетчик	ОТ-П, контакт от-ш, „ от-1,	2 1 3	я я я	+ 440 + 380 + 340	Переключатель в положении Прибор АВО-5. Шкала „1200 в“	26 9“ я-1 •
Нормальные токи потребления:
— от элементов 1,6 ПМЦ при выключенной лампе освещения—180 ма\
—-от элементов 1,6 ПМЦ при включенной лампе освещения — 250 ма\
— от батареи 87-ПМЦГ-0,15— 3,5 ма.
Проверка деталей и цепей схемы
Перед проверкой необходимо:
—	вынуть прибор из кожуха;
—	отключить источники питания;
—	замкнуть проводником клеммы микроамперметра 59.
Порядок проверки деталей, участков цепей схемы радиометра
омметром указан в табл. 29,
232
Приборы Ц-52, А4-М2 позволяют производить измерения ве-
личины емкости конденсаторов. Если эти приборы используются
при проверке схемы, то такие измерения емкости подозреваемых
конденсаторов следует произвести.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устраня-
ются, вышедшие из строя детали заменяются.
I. Проверка электрических цепей зонда
Таблица 29
сх о	Проверяемая цепь или	Точки подключения омметра		Нормальная	Приме
с				величина	
с	участок цепи	первая	вторая	сопротивления, O.U	чание
2					
1) Проверка цепей накала ламп
(рис. 82)
1	Исправность жилы гиб- кого кабеля	ФК-5	ЛП-2, контакт 1	0
2	Исправность соедини- тельного провода	ЛП-2, контакт 1	ЛП-1, контакт 7	0
3	Исправность жилы гиб- кого кабеля	ФК-6 или ФК-7	ЛК-4	0
4	Исправность соедини- тельного провода	ЛК-4	ЛК-3	0
5	То же	ЛК-3	ЛК-2	0
6		- ЛК-2	ЛК-1	0
7		ЛК-1	ЛП-1	0
	2) Проверка цепей лампы блокипг-гснератора -(рис. 83)			
8	Исправность жилы гиб- кого кабеля	ФК-4	OT-V, контакт 3	0
9	Исправность первичной обмотки трансформатора 15 блокипг-геператора	OT-X.OT-V, контакт 3	ЛП-2, контакт 2 или 6	5700
10	Исправность вторичной обмотки трансформатора 15 блокинг-генератора	ЛП-2, контакт 3	Корпус	1300
	3) Проверка цепей лампы усилителя-ограничителя			
11	Исправность жилы гиб- кого кабеля	ФК-3	OT-V, контакт 2	0
12	Исправность соедини- тельного провода	OT-V, контакт 2	ОТ-1, контакт 2	0
13	Исправность сопротив- ления 17 в цепи экранной сетки	OT-V, контакт 2	ЛП-1, контакт 4	120 000
14	Исправность жилы гиб- кого кабеля	ФК-8	OT-V, Контакт 1	0
15	Исправность соедини- тельного провода	OT-V, контакт 1	ЛП-1, контакт 2 или 6	0
233
Продолжение
о	Проверяемая цепь или	Точки подключения омметра		Нормальная	Приме-
О				величина	
К	участок цепи	первая	вторая	сопротивления, ом	чаине
4) Проверка цепи питания газоразрядного счетчика
16	Исправность соедини-	от-п,	OT-V,	0	
	тельного провода	контакт 1	контакт 3		
17	То же	ОТ-1,	Централь-	0	При этой
		контакт 3	ный кон-		проверке
			такт ( + )		разо-
			держателя		брать
			счетчика,		головку
			поз. 1		зонда
II. Проверка электрических цепей пульта
о в о с	Проверяемая цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя, поз. 26	Точки подключения омметра		Показания омметра, ом	Примечание
			первая	вторая		
1) Проверка цепи анодного питания лампы блокинг-генератора
(рис. 83)
1	Исправность соединительного	„Выкл.“	Планка 43, контакт 8	Сопротив- ление 42,	0	При крайнем правом положе-
	провода и анод-			контакт 3		нии ручки
	ного реостата 42					»Анод“
	Исправность	И	То же	То же	47000	При крайнем
	анодного реоста-					левом положе-
	та 42					нии ручки „Анод“
	Исправность	„Н“,		МП,	0	Для доступа
	контактной пла-	„А“,		контакт 18		к монтажной
	ты е главного пе-	»2“, „1“				планке необхо-
	реключателя 26 и					димо отвернуть
	соединительного					четыре винта,
	провода					крепящие планку с пере- менными со-
						противлениями 22, 30, 45, и от-
					j	вести ее в сто- рону
234
Продолжение
| № по пор. |	Проверяемая цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя, поз. 26	Точки подключения омметра		Показания омметра, ом	Примечание
			первая	вторая		
2	Исправность соединительного провода	„Выкл.“	- МП, контакт 18	Сопротив- ление 22, контакт 2	0	При левом положении шлица „Плато"
	То же		То же	То же	47000	При правом положении шлица „Плато"
3	п	п	Сопротив- ление 22, контакт 2	ФК-4	0	
2) Проверка цепи анодного питания л				ампы усилителя-ограничителя		
			(рис. 83)			
4	Исправность сопротивления 42 контактной платы е глинного пере- ключателя 26 и соедпппте^>пых проводов	„Н“, „А", „2", „1“	Планка 43, контакт 8 (клемма	мп, контакт 18	0	При крайнем правом поло- жении ручки »Аподи
5	Исправность соединительных проводов и пер- вичной обмотки трансформатора 23	„Выкл."	МП, контакт 18	МП, контакт 10	800	
6	Исправность обмотки дроссе- ля 21	п	МП, контакт 10	МП, контакт 1	600	
7	Исправность соединительного провода	»	То же	Телефонные гнезда 19, контакт 1	0	
8	Исправность соединительного прохода и гавто- матического кон- такта телефонных гнезд 19	п	МП, контакт 1	Телефонные гнезда 19, контакт 3	0	
9	Исправность соединительного провода	п	ФК-8	То же	0	
	3) Проверка цепи экранной сеткн лампы усилителя-ограничителя (рис. 83)	'					
10	Исправность	„Выкл."	Планка 43,	Сопротив-	0	При	крайнем
	соединительного		контакт 8	ление 42,		правом	поло-
	провода н рео- стата 42			контакт 3		женин „Анод"	ручки
235
Продолжение
1 № по пор. 1	Проверяемая цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя, поз. 26	Точки подключ первая	ення омметра вторая	Показания омметра, ом —	Примечание
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21	Исправность соединительных проводов и кон- тактов платы е переключателя 26 Исправность соединительного провода 4) Исправность соединительного провода и кон- тактов 5, 4, 3, 2 платы д переклю- чателя 26 Исправность соединительного провода То же Исправность реостата накала То же Исправность соединительного провода То же W » » »	»Н“, „А", .2“, „1“ Проверк „Н“, „А“, я2“, „1“ „Н“	Сопротив- ление 42, контакт 3 Контакты 8, 9, 10 и 11 платы е переклю- чателя 26 а цепи пака (рис. 82) Планка 44, контакт -Н2 ФК-2 ФК-2 ФК-2 ФК-2 Сопротив- ление 37 МП, контакт 14 Конденса- тор 24, контакт 2. ЛП-3, контакт 1. Корпус МП, контакт 12	Контакты 8, 9, 10 и И платы е переклю- чателя 26 ФК-3 ла лампы И ФК-1 Лампа 40, контакт 1 Сопротив- ление 37, контакт 3 Сопротив- ление 37, контакт 2 То же МП, контакт 14 Конденса- тор 24, контакт 2. лп-з, контакт 7 Корпус МП, контакт 12. Планка 44, контакт + Нц	0 0 51П 0 0 0 0 7—8 0 0 0 0 0	Перемычка переключения элементов 2С должна стоять в положении „Параллельно" При правом положении руч- ки „Накал" При левом положении руч- ки „Накал"
236
П родолжение
№ по пор.
Проверяемая цепь
или участок цепи
Положение главного переклю- чателя, поз. 26	Точки подключения омметра	
	первая	вторая
Примечание
5) Проверка цепи лампы освещения шкалы
(рис. 82)						
22	Исправность соединительного провода	—	ФК-2	Лампа 40, контакт 1	0	
23	Исправность соединительных проводов и лам- пы 40		ФК-2	Выключа- тель 38	0	
24	Исправность выключателя	—	Выключа- тель 38, контакт 1	Выключа- тель 38, контакт 2	0	При вклю- ченной лампоч- ке освещения
	Исправность нитей	накала ламп 40 и 35 и реостата 37, сое- динен пых в этом случае последо- вательно		То же	То же	20	При выклю- ченной лампе 40 и левом по- ложении ручки „Накал11
25	Исправность соединительного провода То же		Выключа- тель 38, контакт 2 То же	Планка 43, контакт 7 (клемма А“) ФК-6	0 0	
6) Проверка цепи микроамперметра
(Схема 5—10)
26	Исправность	„Н“	Корпус	Микроам-	6200	Перед изме-
27	соединительных проводов добавоч- ного сопротивле- ния и контакт 11 платы г переклю- чателя 26 Исправность	„Н“	Микроам-	перметр 39, контакт „+“ ФК-5	0	рением вынуть лампу 1Б1П и выключить лампочку осве- щения шкалы
28	соединительных проводов и кон- такта 5 платы в переключателя 26 Исправность	„А“	перметр 39, контакт » То же	МП,	0	
	соединительного провода и кон- такта 4 платы в переключателя 26			контакт 4		
237
П родолжение
О С О С 2	Проверяемая цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя, поз. 26	Точки подключения омметра		Показания омметра, ом	Примечание
			первая	вторая		
29	Исправность соединительного провода и сопро- тивления 36	—	мп, контакт 4	ФК-7	360000	
30	Исправность контактов 10, 9 и 8 платы г пере- ключателя 26 и соединительных проводов	„А“, »2“, „1“	Микроам- перметр 39, контакт 		 и »	МП, контакт 18	0	
7) Проверка анодной цепи лампы 1Б1П
31	Исправность контактов 2 и 3	„2“, „1“	Микроам- перметр 39,	лп-з, контакт 4	70000	При правом положении руч-
	платы в переклю- чателя 26, сопро- тивления 34 и со- единительных проводов		контакт 	к »	или 5		ки „Установка нуля11
32	Исправность сопротивлений 33 и 34	„2“, „1“	То же	То же	150000	При левом положении руч- ки „установка нуля"
8) Проверка цепей интегрирующей схемы
33
34
35
Исправность
вторичной обмот-
ки трансформато-
ра 23 и соедини-
тельных проводов
Исправность
соединительных
проводов
Исправность
контакта между
пружинами 1—2
кнопки 25
Исправность
контактов 5, 4 и
3 платы а пере-
ключателя 26
Исправность
контакта 2 платы а
переключателя 26
—	лп-з, контакт 3	Трансфор- матор 23, контакт 3	2000	
—	То же	Переклю- чатель 25, контакт 1	2000	
—	п	Корпус	2000	При нажатой кнопке „Сброс1*
a s’t	Переклю- чатель 25, контакт 1	МП, контакт 15	0	
1* и 1	То же	МП, контакт 1	0	
238
Продолжение
1 № по пор. |	Проверяемая цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя, поз. 26	Точки подключения омметра		Показания омметра, ом	Примечание
			первая	вторая		
36	Исправность контактов 11, 10 и 9 платы а пе- реключателя 26 и соединительных проводов	„Н“, „А“, „2“	Сопротив- ление 30, контакт 2	мп, контакт 7	0	
37	Исправность контакта 8 пла- ты б переключа- теля 26	Д“	Сопротив- ление 45, контакт 2	То же	0	
38	Исправность соединительных проводов	—	МП, контакт 16	ЛП-З, контакт 6	0	
39	Исправность контактных пру- жин 3 и 4 пере- ключателя 25 при нажатии кнопки „Сброс11		ЛП-З, контакт 6	Конденса- тор 32, контакт 1	0	
40	Исправность контактных пру- жин 4 и 5 пере- ключателя 25		Конденса- тор 32, контакт 1	Корпус	0	
§ 3. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРА
Для осмотра электромонтажной схемы, зонда и пульта, замены
или ремонта деталей необходимо вынуть шасси пульта из кожуха
и вскрыть зонд.
Для извлечения шасси пульта из кожуха достаточно открыть
натяжные замки, расположенные на боковых стенках кожуха. На
шасси пульта размещены детали интегрирующей схемы и лампо-
вого вольтметра. В специальном отсеке шасси помещаются источ-
ники,питания и замыкатели элементов 1.6ПМЦ, предназначенные
для переключения элементов с параллельной на последовательную
работу.
Зонд радиометра состоит из двух частей — ствола и головки.
Вскрытие ствола зонда надлежит производить в следующем по-
рядке:
— отвернуть ручку зонда и сдвинуть ее по кабелю;	'
—	снять мастичную пломбу на стопорном винте зажимной
гайки и вывернуть винт;
—	отвернуть гаечными ключами зажимную гайку и спустить
ее по кабелю;
239
	— вынуть из кольцевого уплотнительного паза и спустить по
кабелю нажимную металлическую шайбу и резиновую прокладку;
—	не вращая корпус зонда, сдвинуть его в сторону кабеля,
придерживая зонд за головку.
В стволе зонда радиометра размещены детали усилительно-
ограничительного каскада и высоковольтного преобразователя на-
пряжения.
Вскрытие головки зонда надлежит производить в следующем
порядке:
—	отвернуть опломбированный винт хомута на головке зонда
и сдвинуть хомут с накидной гайки;
—	отвернуть накидную гайку на головке зонда;
—	снять экран вместе с предохранительным чехлом.
В головке зонда радиометра помещен газоразрядный счетчик.
Замена радиолампы 1Б1П (35) лампового вольтметра
Для замены радиолампы 1Б1П (35) пульта необходимо:
—	отвернуть на один — два оборота винты, крепящие метал-
лический кожух лампы;
—	слегка нажимая на кожух, повернуть его против часовой
стрелки и снять;
—	вынуть лампу из панельки;
—	вставить новую лампу, предварительно проверив омметром
целость нити накала;
—	проверить работоспособность прибора.
Порядок установки ламп 1Б2П
Лампы 1Б1П сняты с производства и заменены лампами 1Б2П.
Лампы 1Б2П обеспечивают необходимую стабильность работы
радиометров ДП-П-А(Б) при питании накала напряжением 1,2 в
при соблюдении определенной полярности. Поэтому при установке
лампы 1Б2П в радиометр ДП-11-А(Б) необходимо:
—	перепаять провода между лепестками 1 и 7 ламповой па-
нели 35;
—	заменить сопротивление 41 номиналом 5,6 ком на сопротив-
ление номинала 6,8 ком.
Указанные изменения схемы радиометра производятся в следу-
ющей последовательности:
—	вскрыть пульт радиометра и заменить неисправную лампу
1Б1П на исправную лампу 1Б2П;
—	отпаять провода 48-3 и 59-3 от лепестка 7-ламповой пане-
ли 35;
—	перепаять провод 49-5 с лепестка 1 на лепесток 7 ламповой
панели 35;
—	припаять провода 48-3 и 59-3 к лепестку 1 ламповой па-
нели 35;
240
—	отвернуть крепежные винты и снять блок переменных сопро-
тивлений (плато, чувств. 1 и 2);
—	подготовить радиометр к работе в режиме контроля напря-
жения накала;
—	подключить к лепесткам 1 и 7 ламповой панели 35 вольт-
метр приборов ТТ-1 (Ц-51, Ц-52, Ц-56, Ц-57 или АВО-5);
—	регулятором «Накал» на передней панели радиометра уста-
новить по вольтметру ТТ-1 напряжение 1,2 в;
—	выпаять сопротивление 41 (ВС-0,25 = 5,6 ком) и на его ме-
сто подобрать и впаять сопротивление ВС-0,25 — 6,8 ком. Для под-
бора сопротивления номиналом 6,8 ком необходимо иметь не-
сколько сопротивлений ВС-0,25 = 6,8 ком с допуском (классом точ-
ности) ±20%;
—	установить на место блок переменных сопротивлений, закре-
пить экран и произвести градуировку прибора;
—	установить пульт радиометра в кожух. 
Замена лампы освещения шкалы
Для замены лампы освещения шкалы необходимо:
—	ослабить прижимную гайку и отодвинуть в сторону кон-
тактную пружину, укрепленную на корпусе микроамперметра;
—	извлечь патрон с лампрй из корпуса микроамперметра;
—	вывернуть лампу из патрона и заменить новой, предвари-
тельно проверив омметром целость ее нити;
—	вставить патрон с лампой в корпус микроамперметра, за-
крепить контактную пружину;
—	подключить зонд и проверить освещение шкалы прибора.
Замена регуляторов
Для замены регуляторов накала и анода нужно;
—	отсоединить и вынуть источники питания;
—	вывернуть стопорные винты и спять ручки «Накал» или
«Анод»;
—	отвернуть гайку, крепящую регулятор к передней панели;
—	легким ударом ручкой отвертки по оси регулятора отсоеди-
нить регулятор от передней панели;
—	отпаять проводники, идущие к регулятору;
—	взять новый регулятор, проверить его исправность оммет-
ром, подпаять проводники и поставить на место, закрепив ручку;
—	проверить пределы регулирования сопротивления при край-
них положениях ручки:
а) для проверки регулятора «Накал» включить омметр между
2-м и 5-м штырьками соединительной фишки;
б), для проверки регулятора «Анод» включить омметр между
клеммой « + А» и 3-м штырьком соединительной фишки (главный
переключатель поставить в положение «Н»);
— подготовить прибор к работе и проверить работоспособность
прибора.	*
Ifi—422
241
Замена кнопки включения освещения шкалы
Для снятия кнопки включения освещения шкалы нужно:
—	снять экран с^емы;
—	отвернуть на кнопке винт и снять головку кнопки;
—	придерживая кнопку рукой, отвернуть снизу гайку и вынуть
кнопку вниз;
—	отпаять провода, идущие к кнопке.
Чаще всего встречаются случаи поломки пружинок, обеспечи-
вающих возврат кнопки в исходное положение, неисправности кон-
тактного барабана, отгиба контактных лепестков.
В первых двух случаях неисправностей кнопка подлежит за-
мене на новую. В третьем случае контактные лепестки могут
быть подогнуты на месте. Для этого поставить кнопку в положе-
ние, при котором лампочка выключена, и специальным ключом
или пинцетом поочередно поджать оба лепестка.
Замена переключателей
Для замены переключателя нужно:
—	выключить прибор, отсоединить зонд;
—	вынуть пульт из кожуха, отсоединить и вынуть источники
питания;
—	снять ручку переключателя, отвернуть гайку, снять металли-
ческую и резиновую шайбы;
—	снять кассету, в которой укладывается батарея
87-ПМЦГ-0.15;
—	отвернуть винты, крепящие шасси прибора, и отпустить
шасси вниз;
—	отпустить переключатель вниз и приступить к отпайке и
маркировке проводов.
Маркировка заключается в закреплении на проводе этикетки
с указанием, к какой плате и лепестку должен быть припаян
провод, например, «плата 2, контакт ?».
Рекомендуется сначала отпаять один провод, закрепить на нем
этикетку и отвести в сторону, затем—другой и т. д. Ближайшую
плату к передней панели считать первой. Номера’контактов плат
отсчитывать по часовой стрелке от ближайшего к микроампер-
метру крепежного болта.
После отпайки и нумерации проводов приступить к сборке но-
вого переключателя.
Если по каким-либо причинам маркировка провода нарушена,
то место подпайки провода можно установить по таблице «Мар-
кировка проводов и перечень соединений монтажной схемы пуль-
та», приведенной в инструкции (техническом описании) прибора.
После сборки переключателя и подпайки проводов поставить
переключатель на "Место, закрепить на панели, поставить и закре-
пить ручку. По установке переключателя на место подключить
источники питания, подсоединить зонд и проверить работоспособ-
242
кость прибора. Убедившись в исправности прибора, можно при-
ступить к окончательной его сборке.
Закончив сборку прибора, вторично проверить его работоспо-
собность.
Замена трансформаторов
Для замены интеграторного трансформатора или Дросселя-
эквивалента нужно:
—	снять экран и кассету, в которой помещается батарея
87-ПМЦГ-0,15;
—	отогнуть лепестки, которыми трансформатор крепится
к шасси;
—	отвернуть винты н отнести в сторону планку с регулято-
рами чувствительности; ,
—	отпаять провода трансформатора и маркировать их; в но-
вом трансформаторе проверить исправность обмоток омметром;
подпаять провода к соответствующим выводам трансформатора и
установить его на место: проверить работоспособность прибора,
после проверки работоспособности прибора собрать его.
Для замены трансформатора блокннг-генератора нужно:
—	разобрать зонд;
—	отпаять выводы трансформатора от ламповой панели, опор-
ной точки /// контакт 3;
—	отвернуть винт, крепящий трансформатор к шасси, и снять
его.
В новом трансформаторе:
—	проверить исправность обмоток омметром;
—	надеть изоляционные трубки на выводы трансформатора;
закрепить трансформатор на шасси и подпаять выводы к соответ-
ствующим лепесткам.
Не собирая зонд, проверить работоспособность прибора. После
проверки исправности собрать зонд, установить нормальное на-
пряжение регулятором «Плато» и проверить градуировку.
Замена селенового столбика
Селеновый столбик размещен между опорными точками OT-IV
и ОТ-П. Селеновый столбик состоит из большого числа последо-
вательно соединенных шайб, обладающих малым сопротивлением
в одном направлении, при подводимом напряжении на одну шайбу
15—18 в. При подведении малого напряжения на столбик сопро-
тивление шайб в обоих направлениях примерно равно и имеет
довольно большую величину.
Поэтому обнаружить авометром ТТ-1 (имеющим напряжение
батареи элементов ФБС на шкале «Х1000» всего лишь 5 в) раз-
ницу сопротивлений в обоих направлениях нельзя, так как на одну
селеновую шайбу приходятся десятые доли вольта.
16*
243
Практически достаточной проверкой исправности селенового
столбика является измерение прибором ТТ-1 его прямого и обрат-
ного сопротивления. В исправном селеновом столбике прямое и
обратное сопротивления достаточно велики (более 2 Мом).
При замене селенового столбика вывод со знаком « + » припа-
ивается к опорной точке //.
После смены селенового столбика прибор проверяется на ра-
ботоспособность, устанавливается напряжение регулятором «Пла-
то» и производится градуировка прибора.
Замена микроамперметра
Для замены микроамперметра нужно;
—	отключить зонд, вынуть пульт из кожуха;
—	отвинтить четыре винта, крепящие микроамперметр к перед-
ней панели, и вынуть его вверх;
-	- отсоединить от неисправного микроамперметра проводники
и, соблюдая полярность, присоединить их к новому микроампер-
метру;
—	вставить лампочку освещения шкалы, поставить микроам-
перметр на место и закрепить его винтами.
При установке микроамперметра нужно следить, чтобы рези-
новая прокладка была хорошо положена.
Прибор собрать и проверить его работоспособность.
Ремонт автоматического контакта гнезда «Телефон»
Для восстановления автоматического контакта в гнезде «Теле-
фон» необходимо:
—	отвернуть гайку, удерживающую контактную пружину,
очистить контакты, подогнуть и поставить на место пружину;
—	проверить замыкание автоматического контакта при выклю-
ченном телефоне.
Проверку исправности автоматического контакта гнезда «Теле-
фон» можно производить, измеряя омметром величину сопротив-
ления между гнездами «Телефон».
Замена электронных ламп
Для смены ламп 5 и 14 в зоне необходимо:
—	снять корпус зонда;
.	— отвернуть стопорный винт прижимного гетинаксового ци-
линдра и отодвинуть его в сторону;
—	извлечь лампу;
—	вставить новую проверенную лампу, прижать гетинаксовым
цилиндром и закрепить его стопорным винтом.
Замена газоразрядного счетчика
Для замены счетчика нужно:
—	выключить прибор и отсоединить зонд;
244
•	— отвернуть опечатанный мастичной печатью винт хомута на
головке зонда и сдвинуть хомут в стороцу шарнирного устройства;
—	отвернуть накидную гайку на головке зонда и снять головку
зонда;
—	придерживая счетчик за внешний цоколь, отвернуть накид-
ную гайку держателя счетчика и извлечь счетчик из держателя;
—	удалить металлический налет из гнезда держателя счетчика
ватой, смоченной в спирте;
—	вставить новый счетчик концом со знаком «+'» (анодом)
в держатель счетчика, слегка нажать и закрепить счетчик в этом
положении гайкой держателя;
—	собрать головку зонда и проверить работоспособность при-
бора.
При проверке работоспособности прибора установить нормаль-
ное напряжение регулятором «Плато».
§ 4. РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА
И ГРАДУИРОВКА ПРИБОРА
Регулировка электрического режима
Нормальный электрический режим работы радиометра обеспе-
чивается при определенных значениях напряжения на электродах
ламп 5, 14 и 35 и оптимальном рабочем напряжении на газораз-
рядном счетчике.
Работа по регулировке электрического режима радиометра со-
стоит из следующих операций:
—	проверки номинального значения напряжения накала
1,0±0,05 в;
—	проверки номинальной величины анодного напряжения
4-42±2 в;
—	установки оптимального напряжения питания газоразряд-
ного счетчика, соответствующего рабочему участку (плато) счет-
ной характеристики (340—400 в).
Порядок проверки номинального напряжения накала. Поста-
вить переключатель 26 пульта в положение «Выкл.», регуляторы
«Накал» 37 и «Анод» 42— в левое положение.
Вынуть пульт из кожуха и соединить пульт с зондом.
Подключить плюс контрольного вольтметра к контакту 2 рео-
стата 37 (или к ФК-5), минус — к корпусу радиометра.
Поставить переключатель 26 пульта в положение «Н» и регу-
лятором «Накал» установить по контрольному вольтметру напря-
жение 1,0 а. При этом стрелка микроамперметра 39 должна на-
ходиться на отметке «Н» (20±2 деления) шкалы. Если стрелка
микроамперметра выходит из указанных пределов, следует заме-
нить добавочное сопротивление 41.
Порядок проверки номинального анодного напряжения. Для
проверки необходимо подключить плюсовый провод контрольного
вольтметра к контакту 18 монтажной планки, минусовый про-
245
вод — к корпусу радиометра. После установки нормального напря-
жения накала поставить переключатель 26 пульта в положение
«А» и регулятором «Анод» 42 установить по контрольному вольт-
метру напряжение 42 б. При этом стрелка микроамперметра 39
должна находиться на отметке «А» шкалы (40±3 деления). Если
стрелка микроамперметра выходит из указанных пределов, сле-
дует заменить добавочное сопротивление 36.
Порядок установки рабочего напряжения на газоразрядном
счетчике. Включить головные телефоны в гнезда 19 пульта.
Регулятором «Анод» 42 установить по контрольному вольт-
метру напряжение 32,2 в. В этот момент стрелка микроампер-
метра 39 должна находиться на 54-м делении шкалы (±2 де-
ления).
Поддерживая регулятором «Анод» установленное напряжение
32,2 в, медленно вращать регулятор «Плато» 22 по часовой
стрелке до появления в телефоне редких щелчков — начало счета
импульсов естественного фона гамма-излучения.
Регулятором «Анод» 42 установить по контрольному вольт-
метру напряжение 42 в, т. е. поставить стрелку микроамперметра
39 па отметку «А». В этом положении обеспечивается оптималь-
ное рабочее напряжение на электродах счетчика.
Поставить переключатель пульта в положение «Выкл.», от-
ключить контрольный вольтметр и установить пульт в кожух.
Если при выведенном регуляторе «Плато» импульсы естествен-
ного фона гамма-излучения не регистрируются, следует заменить
лампу 14 блокинг-генератора.
Проверка градуировки и градуировка радиометра
ДП-П-Б(А)
Проверка градуировки и градуировка радиометра ДП-И-Б(А)'
могут быть произведены по бета-препаратам с известным средним
числом распадов на 1 см2 поверхности в минуту. Не исключена
возможность проверки градуировки прибора по гамма-излучению
источника, изготовленного из радиоактивного кобальта-60.
Проверка градуировки производится на трех точках каждого
поддиапазона, указанных в табл. 30. Средние точки каждого под-
диапазона являются опорными; на них производится градуировка
при помощи регуляторов чувствительности.
Табл и ц а 30
Под- диапазон	№ точек	Мощность дозы, мр;ч		Номинальные значе- ния показаний при- бора в делениях		Допустимые показа- ния прибора в деле- ниях	
		для ДП-11-А	для ДП-11-Б	ДП-11-А	ДП-П-Б	ДП-И-А	ДП-И-Б
	1	0,5	0,5	22	23	18—26	14—30
II	2	3	3	53	56	48—58	42—64
	3	10	10	80	83	74—84	68—90
	4	0,05	0,05	27	28	23—32	14—38
I	5	0,12	0,12	52	52	46—60	32—66
	6	0,5	0,4	93	90	84—97	70—98
246
В процессе градуировочных работ используются два гамма-
источника: один с активностью 10 мкюри применяется для про-
верки трех точек (1, 2, 3) II поддиапазона и одной точки (6) I под-
диапазона; второй с активностью 0,1 мкюри применяется для про-
верки двух других точек (4, 5) I поддиапазона.
Проверку градуировки радиометра по мощностям доз гамма-
излучения необходимо производить в следующем порядке.
Определить истинную активность эталонного источника на день
градуировки и рассчитать расстояния, на которых будут иметь
место необходимые для проверки мощности дозы; расчет произво-
дится по формуле
R = У см> .	(34)
где г—ионизационная константа, равная 13,5-IO3 .и/)-с.и2/ч'Х
Хмкюри для Со60 и 8,4- 103 мр • см2/ч- мкюри для радие-
вого источника;
at— истинная активность источника на день градуировки,
мкюри-,
Рр— мощность дозы в проверяемой точке, мр/ч-,
Рф— мощность дозы фона, мр/ч-, измеряется в месте прове-
дения градуировки при помощи исправного радиометра.
Мощность дозы фона в месте градуировки не должна превы-
шать 0,01 мр/ч, что требует тщательной защиты или удаления по-
сторонних источников.
Проверить прибор и подготовить его к проведению градуировки,
для этого:
—	проверить, чтобы стрелка прибора при положении главного
переключателя «Выкл.» находилась против крайнего правого де-
ления шкалы прибора;
—	вынуть пульт из кожуха и проверить правильность подклю-
чения источников питания;
—	повернуть регулятор «Плато» при помощи отвертки против
часовой стрелки до упора;
—	установить рабочее напряжение на электродах газоразряд-
ного счетчика, для чего:
а) поставить переключатель в положение «Н» и отрегулиро-
вать напряжение накала;
б-) поставить переключатель в положение «А» и вращением
ручки «Анод» установить стрелку микроамперметра на риску «54»;
в) поддерживая ручкой «Анод» положение стрелки прибора
в пределах 54± 1,5, медленно вращать регулятор «Плато» при по-
мощи отвертки до появления редких непериодических щелчков
в телефонах, обусловленных наличием фона; таким образом уста-
навливается напряжение начала счета;
г) для установки рабочего напряжения счетчика установить
нормальное анодное напряжение ручкой «Анод», доведя отклоне-
ние стрелки до отметки «А»;
247
— установить II поддиапазон измерений и произвести уста-
новку условного нуля прибора при помощи ручки «Установка
нуля» и кнопки «Сброс».
Для проверки градуировки установить измерительную головку
зонда на опорную точку II поддиапазона с мощностью дозы
3 мр!ч. Если показания стрелки, установившиеся по истечении
0,5—1 мин, находятся в допустимых пределах (табл. 30), то ана-
логичным образом проверить градуировку на остальных двух точ-
ках II поддиапазона. Показания исправного прибора не должны
выходить за пределы допустимых, указанных в табл. 30.
Если показания прибора в проверяемых точках выходят за
пределы допустимых, то произвести градуировку на опорной точке
данного поддиапазона при помощи регулятора чувствительности.
После этого вновь проверить градуировку на двух остальных точ-
ках поддиапазона. Аналогично производится проверка градуиров-
ки и градуировка на I поддиапазоне радиометра.
При градуировке следует добиваться наилучшего приближения
показаний прибора на всех проверяемых точках каждого поддиа-
пазона к точному (расчетному) значению соответствующих мощ-
ностей дозы.
Основной является проверка градуировки по бета-препаратам
стандартных размеров (10X15 см2). Необходимые для проверки
препараты и допустимые показания измерительного прибора при-
ведены в табл. 31.	„ ,
n fi п н и «1 'Л
Под- диапазон	№ точек	Активность препарата расп!мин»см2	11омипальные значения показаний прибора в делениях		Допустимые показания прибора в делениях	
					ДП-П-А	ДП-11-Б
			ДП-П-А	ДП-П-Б		
	1	2500	19	23	15—23	14—30
II	2	15000	53	56	<18—58	42—64
	3	50000	80	83	74—81	68—90
	4	250	27	28	23—32	14—38
I	5	600	52	52	46—60	32—66
	6	2000	93	90	84—97	70—98
Голов	ку зонда	необходимо подносить к сере			дине акт1	1ВНОЙ но-
верхности препарата параллельно меньшей его стороне до сопри-
косновения упоров зонда с этой поверхностью.
Опорными точками, т. е. точками, в которых производится ре-
гулировка чувствительности, при градуировке по бета-излучению
рекомендуется считать на II поддиапазоне—15000 расп/мин • см2
и на I поддиапазоне — 600 расп/мин- см2.
В случаях когда отсутствуют бета-препараты с указанными
значениями активности, следует подбирать из имеющихся такие
препараты, удельная активность которых лежит в пределах, ука-
занных в табл. 32.
248
Таблица 32
Активность препаратов в расп!мин-смг
Для II поддиапазона
Для 1 поддиапазона
№ 1 1250-3750
№ 2 7000—17500
№ 3 27000—75000
№ 4 125—275
№ 5 400—750
№ 6 1000—2000
При использовании комплекта бета-препаратов № 146 указан-
ную в паспорте активность нужно разделить на два (см. четвер-
тую главу, § 1).
Прибор, проградуированный по бета-препаратам, обеспечивает
допустимую точность измерения мощностей доз гамма-излучения.
Градуировка радиометра бета-препаратами производится в поме-
щении с посторонним гамма-фоном не более 0,01 мр!ч.
249
ГЛАВА ОДИННАДЦАТАЯ
РЕМОНТ РАДИОМЕТРА ДП-12
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Основные элементы схемы радиометра:
—	газоразрядный счетчик СТС-5;
—	регистрирующая схема, состоящая из нормализатора им-
пульсов, интегрирующего контура, микроамперметра и головных
телефонов;
—	схема питания, состоящая из источников питания (двух эле-
ментов типа 1,6-ПМЦ-У-8) и двух преобразователей напряжения.
Прибор считается работоспособным, если:
—	в любом положении переключателя, кроме «Выкл.», про-
слушивается звук, которым сопровождается работа преобразова-
телей напряжения;
—	в любом положении переключателя, кроме «Выкл.», при
нажатии ручек «Анод» и «Накал» стрелку микроамперметра
удается установить на отметку «Р»;
—	в головных телефонах прослушиваются щелчки, обуслов-
ленные естественным фоном;
—	показания радиометра от контрольного препарата соответ-
ствуют указанному в формуляре делению с точностью ±20%.
. Нарушение любого из перечисленных условий является приз-
наком той или иной неисправности прибора. Возможные неисправ-
ности радиометра ДП-12 и способы их устранения приведены
в табл. 33.	Таблица 33
| № по пор. I	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности	
1	При измерении фона показания прибора завы- шены, в телефонах про- слушиваются длительные серии разрядов	Вышел из строя газо- разрядный счетчик СТС-5	Заменить	счетчик
250
П родолжение
№ по пор.
Признак неисправности
Возможные причины
неисправности
Способ устранения
неисправности
2 Признак такой же. как
в п. 1, но при снижении
накала в телефоне слыш-
ны нормальные щелчки
3 Наряду с нормальными
щелчками в телефоне
прослушивается свист,
шипение
Регуляторами «Накал»
и «Анод» стрелка микро-
амперметра не устанав-
ливается на отметку «Р»
Вышел из строя стаби-
лизатор напряжения
СГ-301С, и напряжение
на счетчике чрезмерно ве-
лико
Ухудшилось сопротив-
ление изоляции во вход-
ной цепи счетчика из-за
прорыва фольги, закры-
вающей окно головки
датчика
Разрядились элементы
питания
5 Регулятором «Анод»
стрелка микроамперме-
тра не устанавливается
на отметку «Р», оста-
ваясь на нулевом деле-
нии шкалы
Регулятором «Накал»
стрелка микроамперме-
тра не устанавливается
на отметку «Р». оста-
ваясь на нулевом деле-
нии шкалы
а)	Обрыв одной из об-
моток трансформатора
64
б)	Неисправно пере-
менное сопротивление 30
в)	Неисправен пере-
ключатель «Анод» 68
(совмещен с сопротивле-
нием 30)
г)	Неисправно одно
из сопротивлений 25, 29
или 31
д)	Пробит один из
конденсаторов 49, 50
е)	Нет контакта в
плате 2в переключа-
теля 71
ж)	Неисправен селе
новый столбик 70
з)	Неисправен триод
62
а)	Неисправно пере-
менное сопротивление 28
б)	Плохой контакт в
плате 1в переключа-
теля 71
в)	Неисправен пере-
ключатель «Накал» 69
(совмещен с сопротив-
лением 28)
Заменить стабилизатор
напряжения
Протереть патрон счет-
чика изнутри ватой, смо-
ченной в бензине или
спирте, заменить фольгу
Если тумблер в отсеке
питания был установлен
в положение «Парал.»,
то необходимо его пере-
вести в положение
«Поел.». Если он был в
положении «Поел.», то
следует заменить элемен-
ты 1.6-ПМЦ-8
а)	Заменить трансфор-
матор 64
б)	Заменить сопротив-
ление 30
в)	Заменить переклю-
чатель 68.
г)	Заменить неисправ-
ное сопротивление
д)	Заменить неисправ-
ный конденсатор
е)	Поджать плохой
контакт платы
ж)	Заменить селено-
вый столбик 70
з)	Заменить' триод 62
а)	Заменить неисправ-
ное сопротивление
б)	Поджать плохой
контакт платы
в)	Заменить переклю-
чатель 69
251
/7 родолжениё
1 № по пор- 1	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
7 8 9 10	Стрелка микроампер- метра уходит вправо за шкалу на всех поддиапа- зонах прибора На одном из поддиапа- зонов стрелка микроам перметра уходит вправо Регуляторами «Накал» и «Анод» стрелка микро- амперметра устанавли- вается на отметку «Р», показаний прибора от контрольного препарата нет, щелчки в телефонах прослушиваются Признаки такие же, как в п. 9, но щелчки в те- лефонах не прослуши- ваются	г) Неисправно сопро- тивление 27 а)	Обрыв одной из об- моток (/, 11 или IV} трансформатора 63 б)	Неисправно одно из сопротивлений 26, 19, 17 в)	Пробит один из конденсаторов 41, 42, 46 или 35 г)	Неисправен селено- вый столбик 59 д)	Неисправен триод 61 а)	Неисправно одно из сопротивлений 3, 9, 10, 11 или 12 б)	Пробит ОДИН 113 конденсаторов 36,	37 38 или 39 а)	Нарушены цепи ин- тегрирующего контура или неисправен один из элементов его (сопротив- ления 22, 23, 24, конден- сатор 45) б)	Плохой контакт в плате 1а переключа- теля 71 а)	Неисправна одна из ламп (56, 57) нормали- затора б)	Плохой контакт в одной из плат (/б, 2а, 26) переключателя 71 в)	Нарушена одна из цепей	нормализатора (накальная,	анодная, экранной сетки) г)	Обрыв в цепи газо- разрядного счетчика 53	г) Заменить сопротив- ление 27 а)	Заменить трансфор- матор 63 б)	Заменить неисправ- ное сопротивление в)	Заменить неисправ- ный конденсатор г)	Заменить селеновый столбик 59 д)	Заменить триод 61 а)	Заменить неисправ- ное сопротивление б)	Заменить неисправ- ный конденсатор а)	Заменить неисправ- ную деталь, восстановить цепь б)	Поджать	плохой контакт а)	Заменить неисправ- ную лампу б)	Поджать	плохой контакт в)	Восстановить неис- правную цепь г)	Восстановить цепь
252
П родолжение
Сч О С О с £	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
и	Регуляторами «Накал» и «Анод» стрелка микро- амперметра не устанав- ливается на отметку «Р», показаний прибора от к он т р ольн о гс» п р еп а р а г а нет, щелчки в телефонах прослушива югся	д)	Неисправно одно из сопротивлений /, 2 или 20 е)	Неисправен газо- разрядный счетчик 53 ж)	Неисправен стаби- литрон 59 з)	Неисправен селено- вый столбик 60 и)	Обрыв обмотки III трансформатора 63 Вышел из строя микро- амперметр 67	д)	Заменить неисправ- ное сопротивление е)	Заменить метчик ж)	Заменить стабили- трон 59 з)	Заменить селеновый столбик 60 п) Заменить трансфор- матор 63 Заменить микроампер- метр
В случае когда одинаковый внешний признак обусловлен раз-
личными неисправностями, для определения действительной при-
чины используют вольтметр и омметр. Эти приборы необходимы
и тогда, когда в радиометре одновременно существует несколько
неисправностей.
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМЫ РАДИОМЕТРА
(Необходимые для проверки принципиальная и монтажная
схемы прибора, а также схемы различных цепей приведены на
рис. 88 — 91.
Проверка схемы радиометра, как и других приборов, с целью
определения неисправностей включает проверку ее электрического
режима, т. е. измерения напряжений на различных подозревае-
мых участках этой схемы с помощью вольтметра и проверку де-
талей и цепей путем измерения сопротивлений омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Перед измерениями необходимо вынуть прибор из кожуха.
В табл. 34 указаны номинальные значения напряжений на
различных участках схемы, соответствующие нормальному на-
пряжению питания, установленному с помощью переменных со-
противлений: 28 — «Накал» и 30— «Анод».
253
254
Спецификация к принципиальной схеме радиометра ДП-12
Номер детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж'	Наименование и тип	Основные данные, номинал	Количе- | ство	1	Примеча- ние
1	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-20000-Ш	20 ком	1	
2	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-1,0-111	1 Мом	1	
3	ГОСТ .7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,82-111	820 ком	1	
4	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-4700-1II	4,7 ком	1	
5	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,22-Ш	220 ком	1	
6	ГОСТ 7113—54 ПИ0.360.606	Сопротивление МЛТ-0,5-56000-1II Тумблер ТП1-1	56 ком	1 1	
8	УК0.468.005. ВТУ	Сопротивление СПО-0,5-ЗЗОком-Ш	330 ком	1	
9	УКО.468.005. ВТУ	То же	330 ком	1	
10	УК0.468.005. ВТУ		330 ком	1	
И	УК0.468.005. ВТУ	»	330 ком	1	
12 13	УК 0.468.005. ВТУ		330 ком	1	
14	ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5 0,39-1 II	390 ком	1	
15	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,15 III	150 ком	1	
16	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,1-111	100 ком	1	
17	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,22-1II	220 ком	1	
18	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,27-1П-Б	270 ком	1	
18*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,39-1Н-Б	390 ком	1	
18*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,47-1П-Б	470 ком	1	
18*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,56-111-Б	560 ком	1	
18*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-1,0-Ш-Б	1 Мом	1	
19	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,22-Ш	220 ком	1	
20	ГОСТ 7113—54	То же	220 ком	1	
21	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-8200-Ш	8,2 ком	1	
22	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,18-III	180 ком	1	
23	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-68000-1II	68 ком	1	
24	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-39000-III	39 ком	1	
25	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-1,0-Щ	1 Мом	1	
255

Рис. 89. Электромонтажная схема радиометра ДП-12
Заказ 422 к стр. 254
П родолжение
Номер детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Основные данные, номинал	Количе- ство	Примеча- ние
25*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛ Т-0,5-10000-111 ,	10 ком	1	
25*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-51000-1II	51 ком	1	
25*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0, МП	100 ком	1	
25*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,15-Ш	150 ком	1	
25*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,18-111	180 ком	1	
25*	ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5-0,24-111	240 ком	1	
25*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5 0,33- III	330 ком	1	
26	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-120-111	120 ом	1	
26*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-100-Ш	100 ом	1	
26*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-150-111	150 ом	1	
26*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-220-111	220 ом	1	*
26*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-180-Ш	180 ом	1	
26*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-270-1II	270 ом	1	
27	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-22000-1II	22 ком	1	
27*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-18000-1II	18 ком	1	
27*	ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5-20000-Ш	20 ком	1	
27*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-24000-Ш	24 ком	1	
27*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-27000-Ш	27 ком	1	
28	ЕЕ4.685.021Сп	. Сопротивление пере- менное проволочное с кнопкой	36 ом	1	
29	ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5-4700-Ш	4,7 ком	1	
30-	ЕЕ4.685.021Сп	Сопротивление пере- менное проволочное с кнопкой	91 ом	1	
31	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-120-Ш	120 ом	1	
31*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-150-Ш	150 ом	1	
31*	ГОСТ 7113-54	Сопротивление МЛТ-0,5-220-Ш	220 ом	1	
256
Продолжение
Номер детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Основные данные, номинал	Количе- ство	Примеча- ние
31*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление	300 ом	1	
		МЛТ-0,5-300-Ш			
31*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-180-Ш	180 ом	1	
31*	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-270-III	270 ом	1	
32	ГОСТ 7159—54	Конденсатор KTK-16-K-10-I	10 пф	1	
33	ГОСТ 7159—54	Конденсатор КТК-16-Д-24-1	24 пф	1	
31	УБ0.464.002 ТУ	Конденсатор ЭМ-60-2,0-М	2,0 мкф	1	
35	УБО.462,014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,1-11	0,1 мкф	1	
36	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-1-250-Б-200-1	200 пф	1	
37	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-2-500-Г-Ю00-П	1000 пф	1	
38	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-2-500-А-5Ю-Ш	510 пф	1	
39	ОЖО.462.011 ТУ	Конденсатор БГМ-2-400-3300-П	3300 пф	1	
40	. ТУ0.ОЖ0.464.001	ЭГЦ-6-8/500-М	500 мкф	1	
41	УБО.462,014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,1-11	0,1 мкф	1	
42	УБО.462,014. ТУ	То же	0,1 мкф	1	
43	ГОСТ 7159—54	Конденсатор КСО-2-500-А=Ю00Ш	1000 пф	1	
44	ГОСТ 7159-54	То же	ММЗ.пф	1	
45	ТУ.ОЖО.462.023	Конденсатор МБГО-2-160-30-П	30 мкф	1	
46	УБО.462,014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,5-П	0,5 мкф	1	
47	УБО.462,014 ТУ	То же	0,5 мкф	1	
48					
49	УБ0.464.002 ТУ	Конденсатор ЭМ-60-3,0-М	3,0 мкф	1	
50	УБ0.464.002 ТУ	То же	3,0 мкф	1	
51	УБ0.464.002 ТУ	Конденсатор ЭМ-4-25-М	25 мкф	1	
>/.17—422
257
Продолжение
Номер детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Основные данные, номинал	Количе- ство	Примеча- ние
52	УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,5-11	0,5 мкф	1	
53	СУЗ.394.016 ТУ	Счетчик СТС-5		1	
54					
55	ЖШ3.647.007Сп	Телефонное гнездо		1	
56	ЧТУ 01327—56	Лампа 1П4Б		1	
57	ЧТУ 01327—56	Лампа 1П4Б		1	
58	ВЧТУ 02712—56	Стабилизатор СГ-301-С5		1	
59	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-30		1	
60	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-600		1	
61	СИ0.336.001	Кристаллический триод ПЗВ		1	
62	СИ0.336.001	То же		1	
63	ЕЕ4.720.004	Трансформатор	им- пульсный			
64	ЕЕ4.720.004	То же		1	
65	ЖШ3.602.032Сп	Включатель			
66	ГОСТ 2204—52	Лампа 1,08 в, 0,075 а МН-1		1	
67	ТУП ОПП 533.198—56	Микроамперметр М355-3		1	
68		Кнопка контроля анод-		1	Совме-
		ного напряжения			щено с п. 30
69		Кнопка контроля ча-		1	Совме-
		пряжения накала			щено с п. 28
70	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-60		1	-
71	ЕЕ3.600.029Сп	Переключатель		1	
72	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МТЛ-0.5-56000-1П-Б	56 ком	1	
Примечания: 1. Позиции 18*, 25*, 26*, 27* и 31* являются резервом
регулировки.
2. Конденсатор поаиции 46 ставится в случае необходимости при настрой-
ке высоковольтного преобразователя.
3. Hi и Н2 — элементы накала.
258

Т а б л и 'ц а 34
О- о к о к 2	Участок схемы, измеряемое напря- жение	Точки подключения вольтметра				Измеренное напряжение, в		
		первая (4- вольтметра)		вторая (— вольтметра)		ТТ-1	Ц-52	ВЛУ-2
1	Напряжение анодное	Положитель- ный вывод ми- кроамперметра 67		Корпус		45 (шкала «250 в»)	46	48
2	Анод лампы 56	Вывод 1 пы 56	лам-	п		9 (шкала «50 в»)	10	17
3	Экранная сетка лампы 56	Вывод 2 пы 56	лам-	и		8 (шкала «50 в»)	8	10
4	Нить накала лампы 56	Вывод 3 пы 56	лам-	Вывод 5 пы . 56	лам-	1,20	1,20	1,20
5	Управляющая сетка лампы 56	Вывод 4 пы 56	лам-	Корпус		1 (шкала «10 в»)	1	2
6	Анод лампы 57	Вывод 1 пы 57	лам-	и		42 (шкала «240 в»)	44	47
7	Экранная сетка лампы 57	Вывод 2 пы 57	лам-	и		40 (шкала «250 в»)	40	47
8	Нить накала лампы 57	Вывод 3 пы 57	лам-	Вывод 5 пы 57	лам-	1,20	1,20	1,20
9	Управляющая сетка лампы 57	Вывод 5 пы 57	лам-	Вывод 4 пы 57	лам-	5 (шкала «50 в»)	4	8
10	Выход выпрями- теля питания газо- разрядного счет- чика СТС-5 (53)	Вывод 2 ста- билитрона 58		Вывод 1 билитрона	ста- 58	320 (шкала «1000 в»)	380	
Положение переключателя 71 любое, кроме «Выкл.».
Допустимыми отклонениями от номинальных значений напря-
жений являются:
—	390±20в на' выходе выпрямителя питания газоразрядного
счетчика;
—	48±5в на выходе выпрямителя питания анодов' ламп (на-
пряжение измеряется между точкой соединения сопротивления 25
с конденсатором 49 и корпусом прибора);
—	9,5± 1,5 в на управляющей сетке лампы 57;
—	1Д5±0,05 в—напряжение накала.
Проверка деталей и цепей схемы
Перед проверкой необходимо:
—	вынуть прибор из кожуха;
—	отключить источники питания;
—	замкнуть проводником.клеммы микроамперметра 67,
260
Порядок проверки деталей, участков цепей схемы радиометра
омметром указан в табл. 35.
Таблица 35
пор. 1	Проверяемая	Положение	Точки подключения омметра		Нормальная величина
оп зя 1	деталь, цепь или участок цепи	переключателя	первая	вторая	сопротивле- ния
Проверка цепей нормализатора
1	Сопротивле- ние 3	Любое
2	Конденсатор 34	п
3	Сопротивле- ние 5	
4	Сопротивле- ние 4 (при вы- ключенных те- лефонах)	
5	Сопротивле- ние 21	п
6	Конденсатор 45	„Выкл."
7	Сопротивле- ние 14	Любое
8	Сопротивле- ние 15	»
9	Сопротивле- ние 22	я
10	Сопротивле- ние 23	я
11	Сопротивле- ние 24	
12	Сопротивле- ние 6	я
Вывод 2 лам-	Точка соеди-	820 ком
пы 56 Точка соеди-	нения сопроти- влений 3, 14 и 75- Корпус	ОО
нения сопроти- вления 3 н кон- денсатора 34 Вывод 1 лам-	Точка соеди-	220 ком
пы 56 Гнездо вклю-	нения сопроти- влений 3, 5, 14 и 75 Гнездо вклю-	4,7 ком
чения телефо- нов Вывод 1 лам-	чения телефо- нов Точка соеди-	8,2 ком
пы 57 Точка соеди-	нения сопроти- влений 21, 22, 23 п 24 Точка соеди-	оо
нения сопроти- влений 14, 15 и 16 То же	нения сопроти- влений 22, 23 и 24 Вывод сопро-	390. ком
То же	тивления 14 в сторону пере-. ключателя 71 Вывод сопро-	150 ком
Точка соеди-	тивления 75 в сторону пе- реключателя 71 Вывод сопро-	180 ком
нения сопроти- влений 22, 23 и 24 То же	тивления 22 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро-	68 ком
Я	тивления 23 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро-	39 ком
Вывод 4 лам-	тивления 24 в сторону пе- реключателя 71 Точка соеди-	56 ком
пы 56	нения сопроти- влений 6 и 72	
18-422
261
П родолжение
№ по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение переключателя	Точки подключения омметра		Нормальная величина сопротивле- ния
			первая	вторая	
13	Конденса- тор 33	Любое	Вывод 4 лам- пы 56	Точка соеди- нения конден- сатора 33 и со- противления 1	сю
14	Сопротивле- ние 72	»	Точка соеди- нения сопроти- влений 6 и 7'2	Вывод сопро- тивления 72 в сторону пере- ключателя 71	56 ком
15	Сопротивле- ние 17		Вывод 4 лам- пы 57	Точка соеди- нения сопроти- влений 17, 18 и конденсатора 41	220 ком
16	Переменное сопротивле- ние 8	и	Вывод сопро- тивления 86 в сторону пере- ключателя 71	Корпус	От 0 до 330 ком
17	Переменное сопротивле- ние 9	5,	Вывод сопро- тивления 9 в сторону пере- ключателя 71	То же	От 0 до 330 ком
18	Переменное сопротивле- ние 10	И	Вывод сопро- тивления 10 в сторону пере- ключателя И	»	От 0 до 330. ком
19	Переменное сопротивление И	V	Вывод сопро- тивления И в сторону пере- ключателя 71	п	От 0 до 330 ком
20	Переменное сопротивление 12		Вывод сопро- тивления 12 в сторону пере- ключателя 71	и	От 0 до 330 ком
21	Конденса- тор 35	W	Вывод 1 лам- пы 56	Вывод 4 лам- пы 57	СЮ
22	Конденса- тор 36		Вывод 1 лам- пы 57	Вывод кон- денсатора 36 в сторону пере- ключателя 71	сю
23	Конденса- тор 37	п	То же	Вывод кон- денсатора 37 в сторону пере- ключателя 71	
24	Конденса- тор 38	и	It	Вывод кон- денсатора 38 в сторону пере- ключателя 71	оо
25	Конденса- тор 39	и	я	Вывод кон- денсатора 39 в сторону пере- ключателя 71	оо
262
Продолжение
пор. 1	Проверяемая	Положение	Точки подключения	омметра	Нормальная величина
ОП 0^ I	деталь, цепь или участок цепи	переключателя	первая	вторая	сопротивле- ния
Проверка переключателя 71
26	Плата 1 а пе-	V поддиа-	Контакт 4 пе-	Вывод сопро-	0
27	реключателя 71 Плата 1 б пе-	пазон III под- диапазон IV под- диапазон I поддиа- пазон II поддиа- пазон V поддиа-	реключателя 68 То же Контакт 4 пе- реключателя 68 То же Гнездо теле-	тивления 24 в сторону пере- ключателя 71 То же Вывод сопро- тивления 22 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро- тивления 22 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро- тивления 23 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро-	0 0 0 0 0
28	реключателя 71 Плата 1 в пе-	пазон III под- диапазон IV под- диапазон II поддиа- пазон I поддиа- пазон Все под-	фонов в сторону переключателя 71 То же п Л Вывод отри-	тивления 14 в сторону пере- ключателя 71 То же Вывод сопро- тивления 15 в сторону пере- ключателя 71 То же Вывод сопро- тивления 16 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро-	0 0 0 0 0
29	реключателя 71 Плата 2 а пе-	диапазоны V поддиа-	цательного электрода эле- мента н2 Точка соеди-	тивления 28 в сторону пере- ключателя 71 Вывод кон-	0
(	реключателя 71	пазон III под- диапазон IV под- диапазон	нения сопроти- влений 72 и 6 То же »	денсатора 36 в сторону пере- ключателя 71 То же Вывод кон- денсатора в сто- рону переклю- чателя 71	0 0
18*
263
П родолжение
№ по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение переключателя	Точки подключения омметра		Нормальная величина сопротивле- ния
			первая	вторая '	
		II поддиа- пазон I поддиа- пазон	Точка соеди- нения сопроти- влений 72 и 6 То же	Вывод кон- денсатора 38 в сторону пере- ключателя 71 Вывод кон- денсатора 39 в сторону пере- ключателя 71	0 0
30	Плата 2 б пе- реключателя 71	V поддиа- пазон IV под- диапазон III под- диапазон II поддиа- пазон I поддиа- пазон	Вывод сопро- тивления 12 То же и и	Вывод сопро- тивления 12 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро- тивления И в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро- тивления 10 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро- тивления 9 в сторону пере- ключателя 71 Вывод сопро- тивления 8 в сторону пере- ключателя 71	0 0 0 0 0
31	Плата 2 в пе- реключателя 71 (замкнута [ кнопка 65}	Все под- диапазоны	Корпус	Вывод осве- тительной лам- почки 66	0
Проверка цепей накала ламп нормализатора
32	Соединитель-	„Вкл.“	Клемма 78 от-	Выводы	5	0—38 ом
	ный провод от клеммы „—“ от- сека питания до нитей нака- ла ламп (в це- пи включено сопротивление 28} Соединитель- ный провод от nnjeft накала до флеймы „ + “ отсека пи- тания		сека питания	ламп 56 и	57	
83		„Вкл.“	Клемма 75 от- сека питания	Выводы ламп 56 и	3 57	0
264

Продолжение
Си О С & С	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение переключателя	Точки подключения омметра		Нормальная величина сопротивле- ния
			первая	вторая	
34	Нити накала ламп 56 и 57 (включено со- противление 2S)	„Вкл.“	Клемма 75 от- сека питания	Клемма 75 от- сека питания	Нити на- кала ламп целы—20 — 40 ом; пере- горела нить накала од- ной лампы— 45—70 ом; перегорели обе нити на- кала—3 ком
35	Нить накала лампы 57	п	Вывод 5 лам- пы 57	Корпус	Нить на- кала цела— 20 ом; нить накала пе- регорела — 50 ом
36	Нить накала лампы 56	и	Вывод 5 лам- пы 36	То же	Нить на- кала цела— 20 ом\ нить накала пе- регорела— 50 ом
Проверка преобразователя напряжения питания анодных цепей
Отвернуть четыре винта и снять металлический экран с блока преобразо-
вателя.
Проверка цепей, указанных в позициях 39, 40, 41, 42, 43, производится
только при отсутствии звука высокого тона, характерного для работающего
преобразователя. Если при исправных источниках питания звук отсутствует,
то для проверки этих цепей преобразователя необходимо отпаять проводники,
соединяющие сопротивление 31 и конденсатор 52. Для этого следует отвер-
нуть три гайки и снять монтажную плату, на которой размещены элементы
преобразователя.
37	Сопротивле- ние 30	„Выкл.“	Точка соеди- нения сопроти-	Вывод сопро- тивления 30	0—91 ом
88'	Сопротивле- ние 31 Конденса-	V	вленияЗ/ и кон- денсатора 51 Отпаянный	Точка соеди-	От 120 до
89		и	вывод сопроти- вления 31 Корпус	нения сопроти- вления.?/ и кон- денсатора 51 То же	300 ом ОО
40	тор 51 Конденса- тор 52	»	Отпаянный	Второй вывод	90
			вывод конден- сатора 52	электрода кон- денсатора 52	
265
Продолжение
1 № по пор. 1	Проверяемая, деталь, цепь или участок цепи	Положение переключателя	Точки подключения омметра		Нормальная величина сопротивле- ния	
			первая	вторая		
41	Обмотка 1 трансформато- ра 64	„Выкл.“	Точка соеди- нения сопроти- вления 31 с кон- денсатором 51	Вывод кол- лектора триода	3	ОМ
42	Обмотка 11 трансформато- ра 61		Вывод элек- трода конден- сатора 52 в сто- рону обмотки 11	Вывод элек- трода конден- сатора 51 в сто- рону обмотки 11	3	ом
43	Обмотка III трансформато- ра 64	р	Точка соеди- нения селено- вого столбика с обмоткой III	Корпус	40	ом
44	Сопротивле- ние 29	«	Точка соеди- нения сопроти- вления 29 с кон- денсатором 49	Точка соеди- нения сопроти- вления 29 с кон- денсатором 50	4,7	ком
Проверка преобразователя напряжения питания счетчика
н напряжения смещения
Проверка цепей, указанных в позициях 46 и 49, производится только при
отсутствии звука высокого гона, характерного для работающего преобразова-
теля. Если при исправных источниках питания звук отсутствует, то для про-
верки этих цепей преобразователя необходимо отпаять сопротивление 26 со
стороны базы. Для этого нужно отвернуть три гайки и снять монтажную
плату, на которой размещены элементы преобразователя.
45	Сопротивле-	„Выкл.“	Отпаянный	Точка соеди-	. От 100 до
	ние 26		вывод сопроти- вления 26	нения сопроти- вления 26 с об- моткой I транс- форматора 63	270 ом
46	Конденса- тор 47	п	Точка соеди- нения конден- саторов 47 и 46	База триода 61	СЮ
47	Конденса- тор 46		То же	Корпус	оо
48	Обмотка I трансформа- тора 63	п	Точка соеди- нения сопроти- вления 26 и об- мотки I	Вывод кол- лектора	3 ом
49	Обмотка II трансформато- ра 63	»»	Точка соеди- нения конден- саторов 47 и 46	• Корпус	3 ом
50	Обмотка III трансформато- ра 63	«	Точка соеди- нения селеново- го столбика 60 с обмоткой III		450 ом
51	Обмотка 717 трансформато- ра 63	»	Точка соеди- нения селеново- го столбика 59 с обмоткой IV	п	40 ом
266
Для проверки монтажных проводов необходимо по принципи-
альной и монтажной схемам прибора найти точки, соединенные
проверяемым проводом, и подключить к ним омметр. Если цепь
исправна, то стрелка измерительного прибора (омметра) уста-
новится около нулевого деления шкалы.
Приборы’ Ц-52, А4-М2 позволяют производить измерения ве-
личины емкости конденсаторов. Если эти приборы используются
при проверке.схемы, то такие измерения емкости подозреваемых
конденсаторов следует произвести.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устраня-
ются, неисправные детали заменяются.
§ 3. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРА
При замене неисправных сопротивлений, конденсаторов и дру-
гих деталей нужно руководствоваться общими положениями по
методике ремонта и правилами пайки, которые приведены впер-
вой части учебного пособия.
Замена ламп 1П4Б
Для замены ламп необходимо:
—	отвернуть четыре невыпадающих винта, которыми верх-
няя панель крепится к кожуху, и вынуть пульт из кожуха;
—	отпаять выводы ее электродов от клемм монтажной панели
и вынуть лампу из пружинного держателя;
—	поставить исправную лампу и выводы ее электродов при-
паять к схеме.
Замена лампочки подсвета шкалы
микроамперметра
Для замены лампочки подсвета шкалы микроамперметра
нужно:
—	отвинтить два винта, при помощи которых колодка с дер-
жателем лампочки прикреплена к панели пульта;
—	вынуть держатель с лампочкой и вывернуть лампочку из
патрона;
—	поставить исправную лампочку и закрепить держатель
патрона на место.
Замена газоразрядного счетчика
Замену газоразрядного счетчика необходимо производить в
следующем порядке:
—	отвернуть винт, крепящий накладку;
—	снять накладку;
—	снять резиновую прокладку и колпачок ,с пружиной;
—	отвернуть гайку с корпусом и вынуть счетчик;
267
—	поставить исправный счетчик цоколем с выводом положи-
тельного электрода счетчика « + » во внутрь датчика;
—	собрать головку зонда в обратном порядке.
Разборка ручки датчика и замена поврежденной
обклейки из алюминиевой фольги
Разборку ручки датчика и замену алюминиевой фольги нужно
производить в следующем порядке:
—	отвернуть хвостовую гайку, через которую введен в датчик
кабель питания;
—	вынуть из датчика конусную шайбу и резиновое кольцо;
—	потянуть за кабель и вынуть из ручки датчика каркас с
монтажом и со счетчиком;
—	отвернуть винт с потайной головкой на торце датчика и
снять накладку;
—	снять колпачок, пружину и оболочку с окнами;
—	осторожно при помощи ножа снять поврежденную алюминие-
вую обклейку и тщательно зачистить места клейки от остатков клея;
—	протереть склеиваемые поверхности (фольгу и основание)
спиртом и просушить;
—	смазать склеиваемые поверхности клеем БФ-4 (или рав-
ноценным ему) и просушить их в течение 15—20 мин;
—	вторично смазать склеиваемые поверхности и наклеить
фольгу на основание;
—	просушить при комнатной температуре в течение суток.
Сборку ручки датчика следует производить в обратном по-
рядке.
Основное требование, которое предъявляется к качеству ме-
ханической сборки датчика, — его герметичность. Герметичность
в местах разъемов обеспечивается резиновыми прокладками. Та-
ких прокладок две: прокладка в головке датчика и прокладка
между каркасом и шайбой. При установке этих прокладок сле-
дует прежде всего обращать внимание на их качество. На поверх-
ности прокладок не должно быть задиров, наплывов и других
дефектов.
Проверку качества сборки датчика производят путем погру-
жения датчика в воду на глубину до 50 см и выдержки его в ней
в течение одного часа. После этого датчик вынимается из воды,
прибор включается на поддиапазон с черной шкалой и прове-
ряется его работоспособность по контрольному препарату, затем
при отсутствии облучения включается на поддиапазон с белой
Шкалой, стрелка прибора должна оставаться на нулевом делении.
Замена микроамперметра
Замену электроизмерительного прибора необходимо произво-
дить в следующем порядке:
—	снять монтажную панель, на которой размещены нормали-
268
затор и преобразователи напряжения, отвернув четыре винта с
гайками;
—	снять рычажный четырехзвенник с оси переключателя и оси
механизма смены шкал прибора;
—	отпаять проводники от клемм прибора;
—	отвернуть четыре винта и снять прибор;
—	поставить исправный микроамперметр и закрепить его че-
тырьмя винтами к передней панели;
—	припаять проводники к клеммам прибора;
—	поставить в окне прибора надпись «Прибор выключен»;
—	установить ручку переключателя в крайнее левое положе-
ние, что соответствует положению «Выкл.»;
—	установить рычаг на ось переключателя и закрепить двумя
стопорными винтами.
При правильной работе механизма каждому положению пере-
ключателя соответствует своя шкала. Обратить внимание на то,
чтобы шкалы были горизонтальны.
Замена трансформаторов
Для снятия трансформатора нужно:
—	отвинтить четыре винта и снять металлический экран с
блока преобразователей напряжения;
—	отвернуть три гайки и снять монтажную плату, на кото-
рой размещен трансформатор;
—	отпаять выводы трансформатора от клемм монтажной
Платы;
—	отвернуть два винта, крепящие трансформатор к монтаж-
ной плате, и снять его.
Устанавливается трансформатор в обратном порядке.
Замена полупроводниковых триодов
При замене полупроводниковых триодов необходимо выпол-
нить следующие операции:
—	отвинтить четыре винта и снять металлический экран с
блока преобразователя напряжения;
—	отпаять от лепестков монтажных плат выводы эмиттера и
коллектора, не допуская перегрева триода и выполняя все другие
требования, приведенные во второй главе;
—	отвинтить два винта, с помощью которых триод крепится к
монтажной плате, и снять его;
—	выводы эмиттера и коллектора исправного триода при не-
обходимости залудить, поддерживая их в это время плоскогуб-
цами, которые из-за сравнительно большой массы обеспечивают
отвод тепла, предохраняя триод от разрушения;
—	с помощью двух винтов закрепить триод на монтажной
плате;
269
—	закрепить выводы эмиттера и коллектора на монтажных
лепестках и подпаять их, вновь используя плоскогубцы для от-
вода тепла.
После замены неисправных деталей необходимо произвести
проверку градуировки, а при необходимости и градуировку радио-
метра. Проверка градуировки производится обязательно после за-
мены газоразрядного счетчика и ламп нормализатора.
§ 4. РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА
И ГРАДУИРОВКА ПРИБОРА
После ремонта радиометра перед градуировкой его необхо-
димо произвести регулировку электрического режима. Органами
регулировки являются сопротивления 18, 25, 26, 27 и 31.
Градуировка радиометра состоит в приведении его показаний
в соответствие с действительными значениями измеряемых вели-
чин в пределах допустимых ошибок.
Основным видом измерений с помощью радиометра являются
измерения бета-излучения, поэтому этот вид излучения и исполь-
зуется для градуировки.
По гамма-излучению производится только проверка градуи-
ровки. В исправном и отградуированном по бета-излучению при-
боре показания его при измерении гамма-излучения будут в пре-
делах допустимой ошибки (±40%) без дополнительной регули-
ровки.
Калибровку схемы прибора можно осуществлять с помощью
импульсного генератора. Эта калибровка в какой-то мере экви-
валентна Градуировке прибора с использованием радиоактивных
источников.
Регулировка электрического режима
Регулировка электрического режима работы схемы радио-
метра производится в цепях:
—	накала ламп;
—	смещения управляющей сетки лампы 57;
—	анодного питания;
—	питания газоразрядного счетчика.
Регулировке в цепи накала предшествует проверка соответ-
ствия показаний микроамперметра 67 номинальному значению
напряжения на нити накала ламп, равному 1, 2 в.
При проведении проверки следует:
—	подключить контрольный вольтметр к корпусу радиометра
и точке соединения сопротивлений 27 и 28\
—	включить радиометр;
—	регулятором «Накал» (переменное сопротивление 28) по
контрольному вольтметру установить напряжение 1,2 в, стрелка
микроамперметра 67 радиометра в этот момент должна нахо-
диться против отметки «Р».
270
Если показания микроамперметра отклоняются в ту или иную
сторону от отметки «Р», то следует заменить добавочное сопро-
тивление 27. Величина этого сопротивления должна быть в преде-
лах от 18 ком до 27 ком.
После регулировки накальной цепи следует проверить напря-
жение смещения на управляющей сетке лампы 57. Вольтметр для
проверки нужно включить между корпусом прибора и точкой со-
единения конденсатора 35 с сопротивлением 17. Напряжение дол-
жно быть равно — 9,5±1,5 в. Если оно отличается от указанной
величины, то следует заменить сопротивление 18. Величина этого
сопротивления должна быть в пределах от 270 ком до 1 Мом.
Регулировке в цепи анодного питания предшествует проверка
соответствия показаний микроамперметра 67 номинальному зна-
чению анодного напряжения, которое должно быть 18 в.
Для этой проверки нужно:
—	подключить контрольный вольтм'етр к корпусу радиометра
и положительному выводу микроамперметра 67;
—	включить радиометр;
—	регулятором «Анод» (переменное сопротивление 30) по
контрольному вольтметру установить напряжение 48 в, стрелка
микроамперметра 67 радиометра в этот момент должна нахо-
диться против отметки «Р».
Если при положении стрелки микроамперметра против отметки
«Р» показания контрольного вольтметра отличаются от 48 в более
чем на 10%, то следует заменить добавочное сопротивление 25.
Допустимые величины этого сопротивления указаны в специфика-
ции к схеме прибора.
Возможен случай, когда регулятором «Анод» (переменное со-
противление 30) не удастся получить напряжение 48 в, тогда для
регулировки используется сопротивление 31. Допустимые значе-
ния этого сопротивления лежат в пределах от 120 до 300 ом.
В заключение проверяется величина напряжения питания газо-
разрядного счетчика. Для этого вольтметр С-95 (шкала «600 в»)
подключается к электродам стабилитрона 58. Напряжение должно
быть 390±20 в. (При проверке напряжения прибором ТТ-1 пока-
зания прибора, соответствующие номинальному значению напря-
жения, будут 320 в на шкале «1000 в», прибора Ц-52 — 380 в на
шкале «600 в».) Если напряжение отличается от указанного зна-
чения, то следует заменить сопротивление 25. Допустимые значе-
ния этого сопротивления лежат в пределах от 100 до 270 ом.
После замены сопротивления 26 необходимо вновь проверить на-
пряжение смещения на управляющей сетке лампы 57.
Градуировка по бета-излучению
Препараты для градуировки по бета-излучению, как правило,
изготовляются из стронция-90, находящегося в радиоактивном
равновесии с иттрием-90, с размером активной поверхности
10X15 см2.
271
Проверка градуировки производится на всех поддиапазонах.
В табл. 36 указаны точки, рекомендуемые для проверки.
Таблица 36
Поддиапазон	Положение поворотной оболочки головки датчика	Поддиапазон бета-излучений, расп/мин-смг	Точки, рекомендуемые для проверки, расп!ман.‘Смг
I	„ВГ	1000—5000	ЮОО, 2500, 5000
II	„В/	5000—25000	10000, 12500, 20000
III	-	25000—125000	3000'0, 50000, 100000
IV	„В2“	100000—500000	125000, 225000, 500000^
V	„В2“	500000—5000000	1250000, 2500000, 5000000
При использовании комплекта бета-препаратов № 146 указан-
ную в паспорте активность нужно разделить на два (см. четвер-
тую главу, § 1, ж).	.	,
Градуировку следует проводить в помещениях, где фон гамма-
излучения не превышает 0,1 мр/ч, в противном случае он будет
сильно сказываться на показаниях радиометра.
Градуировку по бета-излучению нужно производить в следую-
щем порядке:
—	вынуть прибор из кожуха;
—	.оболочку головки датчика поставить в положение «£>1», а
переключатель — на самый чувствительный диапазон (белая
шкала);
—	на ровной плоскости стола активной поверхностью вверх
установить поочередно бета-препараты с активностью 1000 и
3000 расп/мин- см2, над ними разместить датчик так, чтобы его
продольная ось находилась на середине активной поверхности
препарата параллельно его коротким сторонам;
—	при помощи шлицованного регулятора поддиапазона (пере-
менное сопротивление 8) при измерении препарата с активностью
2500 расп/мин - см2 установить стрелку на соответствующем делении
шкалы, если погрешность измерений превышает ±20% измеряе-
мой величины;
—	поочередно установить для измерений препараты II и III
поддиапазонов;
—	при помощи шлицованных регуляторов 9 и 10 при измере-
нии препаратов 10 000 расп/мин - см2 и 50000 расп/мин- см2 устано-
вить стрелку микроамперметра на соответствующем делении
шкалы, если погрешность измерений превышает ±20% измеряе-
мой величины;
—	оболочку головки датчика поставить в положение «Б2» и на
поддиапазонах IV и V (красная и черная шкала) произвести гра-
дуировку, как и на предыдущих диапазонах, соответственно в
точках 225 000 расп/мин - см2 и 2 500 000 расп/мин - см2 с помощью
регуляторов 11 и 12.
272
Если показания прибора занижены, то оси регуляторов сле-
дует вращать по часовой стрелке, а если завышены, то против ча-
совой стрелки.
Данные градуировки и замеров препаратов в других точках
следует записать в формуляр.
Проверка градуировки по гамма-излучению
Проверка градуировки по гамма-излучению производится с по-
мощью радиоактивных источников, изготовленных из кобальта-60
активностью 10—20 мкюри.
Перед началом градуировки необходимо рассчитать расстоя-
ния, на которых следует располагать датчик, с целью измерения
заданных значений мощностей доз. Этот расчет производится по
формуле
Ю~У^.	(35)
где — расстояние от источника до оси датчика, см;
at— активность препарата на день градуировки, мкюри
(тс);
— ионизационная постоянная, равная 13,5 • 103 мр-см21ч
(тс);
Рр—заданные значения мощностей доз гамма-излучения,
лр/ч;
Рф —величина фона, мр)ч.
В табл. 37. приведены рекомендуемые для проверки значения
мощностей доз.
Таблица 37
Поддиапазон	Положение переключателя	Положение поворотной обо- лочки головки датчика	Пределы измере- ний по гамма- излучению, мр'ч	Точки, рекомен- дуемые для про- верки, мр!ч
I	Белая шкала	„Г“	1,0—5,0	1,2; 1,8; 2,4
II .	Зеленая шкала	„Г“	5,0—20,0	6; 9; 12
III	Красная шкала	„Г“	20,0—125	40; 60; 80
Следующий этап при проверке градуировки— подготовка к ра-
боте градуировочной линейки, которая входит в комплект РГМ и
ПРХМ-1. Развертывается эта линейка в свободном помещении или
на ровной открытой местности в сухую летнюю погоду. Радиоак-
тивный источник необходимо размещать по возможности дальше
от стенок и крупных металлических предметов, с тем чтобы избе-
жать больших ошибок за счет рассеянного излучения. Фон в месте
градуировки, который может быть вызван радиоактивным загряз-
нением помещения, счетчика и оболочек датчика, космической ра-
диацией и излучениями радиоактивных источников, расположен-
273
ных вблизи от эталонного препарата, не должен превышать
0,1 мр/ч. Для того чтобы выполнить это требование, необходимо
при работе с одним источником все остальные хорошо заэкраниро-
вать или удалить на значительное расстояние. В этом случае при
градуировке фон можно не учитывать.
Активность источника, используемого при проверке градуи-
ровки, должна быть такой, чтобы он создавал максимальную из-
меряемую прибором мощность дозы 125 мр/ч на расстоянии не
меньше 50 см.
Проверку градуировки по гамма-излучению надо производить
в следующем порядке:
—	включить прибор и регуляторами «Накал» и «Анод» уста-
новить стрелку микроамперметра на отметку «Р»;
—	оболочку головки датчика поставить в положение «Г», а
переключатель—на самый чувствительный диапазон;
—	поочередно установить датчик на расстояния, на которых
создаются мощности дозы, указанные в табл. 37 для белой шкалы;
—	переключить прибор па зеленую шкалу, изменить расстоя-
ние между радиоактивным источником и датчиком так, чтобы по-
лучить мощности доз, указанные во второй строчке таблицы;
—	проделать то же самое и на III поддиапазоне (красная
шкала).
Если погрешность градуировки радиометра по гамма-излуче-
нию превышает ±40% расчетного значения измеряемой вели-
чины, то необходимо произвести переградуировку по бета-излуче-
нию, как указано выше.
Данные всех замеров следует записать в соответствующую
таблицу формуляра.
ГЛАВА ДВЕНАДЦАТАЯ
РЕМОНТ КОМПЛЕКТОВ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ
ДОЗИМЕТРОВ ДП-21-А и ДП-21-Б
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ КОМПЛЕКТА
ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ДОЗИМЕТРОВ И СПОСОБЫ
ИХ УСТРАНЕНИЯ
В комплект входят:
—	индивидуальные дозиметры (малогабаритные ионизацион-
ные камеры) в количестве 200 шт.;
—	зарядно-измерительное устройство.
Основные элементы схемы зарядно-измерительного устрой-
ства:
—	усилитель постоянного тока на электрометрической лампе
1Э1П;
—	источники питания.
Источниками питания прибора ДП-21-А являются элементы
1,66-ТМЦ-У-28 (ЗС) — 1 шт., 1,3-ФМЦ-0,25—13 шт., батареи
87-ПМЦГ-0Д5 (ГБ-80)—4 шт., а в приборе ДП-21-Б — элемент
1.6-ПМЦ-У-8 (2С) — 1 шт., батареи 13-АМЦГ-0,5 — 2 шт. и
100-ПМЦГ-0,05 — 3 шт. Только этим и отличаются приборы
ДП-21-А и ДП-21-Б, а поэтому все данные, приведенные в этой
главе, относятся к обоим приборам.
Однако следует иметь в виду, что номера элементов схемы
приборов начиная с 32 различны. В таблицах же указана нуме-
рация элементов прибора ДП-21-Б. Это обстоятельство не мешает
пользоваться таблицами и при ремонте прибора ДП-21-А, таккак
по принципиальным схемам (рис. 92 и 100) не трудно найти оди-
наковые элементы приборов и их номера в приборе ДП-21-А.
Проверка исправности основных цепей питания зарядно-изме-
рительного пульта (накал, анод, смещения лампы и цепь заряд-
ного напряжения) облегчается благодаря тому, что напряжения
этих цепей контролируются измерительным прибором. Если не
удается установить нормальным одно из указанных напряжений
(^н, Uа, Ес, Ua — 5 р, ия—50 р), то соответствующая цепь или
цепь вольтметра, контролирующего это напряжение, имеет неис-
правность.
275
Усилитель постоянного тока в первом приближении можно счи-
тать работоспособным, если стрелку микроамперметра удается
установить на нуль и зеленую риску шкалы доз.
В табл. 38 приведены основные неисправности зарядно-изме-
рительного пульта ДП-21-Б и способы их устранения.
В этой таблице указаны и методы проверки элементов и це-
пей схемы зарядно-измерительного пульта со ссылкой на другие
таблицы, в которых указано, как осуществить такую проверку.
В табл. 38 сказано, что при загрязнении изоляторов гнезд
«Заряд» и «Измерение» их нужно продуть теплым воздухом. При-
менять для очистки спирт и другие моющие растворы нельзя. Для
очистки изоляторов можно использовать сухую, жесткую и чис-
тую кисточку.
Таблица 38
Xs . по пор.	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
1	При установке главного переклю- чателя в положе- ние „Выкл.": а) стрелка ми-	Неправильно от-	Проверить	Установить
	кроамперметра не	регулирован кор-	возможность	стрелку микро-
	стоит на нуле	ректор микроам-	правильной	амперметра	на
	шкалы	перметра	установки	пуль шкалы кор-
	б) стрелка ми-	Нарушен коп-	стрелки микро- амперметра корректором Проверить	ректором Осмотреть мон-
	кроамперметра	такт в замыкаю-	замыкающую	таж, устранить обрыв, восстано-
	сильно колеблется	щей цепи микро-	цепь. Табл. 41,	
	при покачивании	амперметра	п. 2, № по	вить контакт
2	пульта При установке главного переклю- чателя в положе- ние „Накал“: а) стрелка ми-	Разрядился эле-	пор. 1 Проверить	Заменить разря-
	кроамперметра не	мент 1,6 ПМЦ	напряжение на	дившийся элемент
	устанавливается на отметку „Цн“ реостатом „Накал" б) стрелка ми-	1. Обрыв в це-	клеммах „ + “ 1,6 ПМЦ. Табл. 39, п. 1 1. Проверить	1. Устранить
	кроамперметра не	пи элемента	напряжение	обрыв или нару-
	отклоняется	1,6 ПМЦ	на клеммах	шение контакта
		2. Неисправен реостат 4	„±" 1,6 ПМЦ. Табл. 39, п. 1 2. Проверить реостат. Табл. 41, п. 1, № по пор. 2	2. Устранить обрыв или заме- нить реостат
276
Продолжение
О Я ci, .0» 0 X я	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
		3.	Неисправна цепь микроампер- метра 4.	Обрыв в це- пи микроампер- метра 5.	Замыкание на корпус цепи накала	3.	Проверить цепь. Табл. 41, п. 2, № по пор. 1, 2 и 3 4.	Проверить микроампер- метр 5.	Проверить изоляцию це- пи. Табл. 41, п. 1, № по пор. 1	3.	Устранить обрыв или нару- шение контакта. После замены со- противлений 5 и 6 отрегулировать режим 4.	Заменить ми- кроамперметр 5.	Устранить замыкание
	в) стрелка ми-	Нарушен коп-	Проверить	Устранить нару-
	кроамперметра	такт между движ-	реостат. Табл.	шение контакта
	устанавливается	ком реостата и	41, п. 1, № по	или заменить рео-
	влево от отметки nUu“\ при враще- нии движка рео- стата „Накал* по- ложение стрелки не меняется	обмоткой	пор. 2	стат
	г) стрелка мп-	1. Перегорела	1. Проверить	1. Вскрыть 'гер-
	кроамперметра	нить накала лам-	нить накала	метичный блок,
	устанавливается	пы или нарушен	лампы. Табл. 41,	проверить лампу,
	вправо от отметки	контакт между	п. 1,	№ по	заменить неис-
	при враще- нии движка реос- тата „Накал" по-	электродами лам- пы и гнездами па- нели	пор. 3	нравную, отрегу- лировать режим
	ложение стрелки	2. Нарушен коп-	2. Проверить	2. Восстановить
3	не меняется При установке главного переклю- чателя в положе- ние „Анод*:	такт в секторе 1 переключателя	цепь. Табл. 41, п. 1, № по пор. 4	контакт или за- менить переклю- чатель
	а) стрелка ми-	Разрядились ба-	Проверить	Вынуть и осмот-
	кроамперметра не устанавливается на отметку „Us“ регулятором „Анод"	тареи АМЦГ	анодное напря- жение и напря- жение батарей. Табл. 39, п. 3 и 2	реть батареи, про- верить каждую, использовать сек- ции „ + 1,6“ и батареи 48, раз- рядившуюся заме- нить
	б) стрелка ми-	1. Нарушен кои-	1. Проверить	1. Осмотреть ба-
	кроамперметра не	такт между I кл.+	анодное напря-	тареи АМЦГ, за-
	отклоняется	8; II к л.+ 8 и со- ответствующими выводами батарей АМЦГ	жение. Табл. 39, п. 4	чистить контакты, проверить напря- жение, неисправ- ные батареи заме- нить
Продолжение
пор. I	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
		 2.	Нет контакта между батареями АМЦГ 3.	Неисправен регулятор „Анод" 4.	Нарушен кон- такт сектора 4 главного переклю- чателя 5.	Неисправна цепь микроампер- метра 6.	Замыкание анодной цепи па корпус	2.	Проверить анодное напря- жение. Табл. 39, п. 4 3.	Проверить сопротивление. Табл. 41, п. 3, № по пор. 2 4.	Проверить контакт. Табл. 41, п. 3, № по пор. 3 5.	Проверить цепь 6.	Проверить ; изоляцию цепи. Табл. 41, п. 3, № ио пор. 1	2.	Устранить на- рушение контак- тов 3.	Неисправное сопротивление за- менить 4.	Восстановить контакт или заме- нить переключа- тель 5.	Устранить обрывы или нару- шения контактов. После замены не- исправных сопро- тивлений 25 и 26 отрегулировать режим б.	Устранить за- мыкание
	в) не регули-	1. Нарушен кон-	1. Проверить	1. Вскрыть гер-
	руется анодное па-	такт между элек-	напряжения на	метнчный блок,
	пряжение регуля-	тродом лампы 4 и	электроде 4	восстановить кон-
4	тором „Анод" При установке главного переклю- чателя в положе- ние „Смещение", тумблера 40 в по- ложение „Конт- роль нуля":	панелью • 2. Обрыв анод- ной цепи 3. Обрыв или замыкание на кор- пус цепи катодной сетки	лампы. Табл. 40, и. 3 2. Проверить цепь 3. Проверить цепь. Табл. 41, п. 5, № по пор. 1 и 2	такт или заменить лампу. Отрегули- ровать режим 2. Устранить обрыв, восстано- вить контакт или заменить неис- правное сопротив- ление 3. Устранить обрыв или замы- кание, восстано- вить контакт №
	а) стрелка ми-	Разрядилась ба-	Проверить	Вынуть и осмо-
	кроамперметра не устанавливает- ся на отметку „£с“ регулятором „Сме- щение"	тарея АМЦГ 47	напряжение ба- тареи. Табл. 38, п. 2	треть	батарею, проверить напря- жение, использо- вать секцию (—)
278
Продолжение
С к S и	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	б) стрелка ми- кроамперметра не отклоняется в) не регули- руется напряже- ние смещения ре- гулятором „Сме- щение“ 14	1.	Нарушен кон- такт между I кл. + 1,6; I кл.4-8 и соответствую- щими выводами батарей АМЦГ 2.	Замыкание цепи делителя на- пряжения или ми- кроамперметра на корпус 3.	Обрыв в ре- гуляторе „Смеще- ние" 14 4.	Обрыв цепи микроамперметра 1.	Неисправен регулятор „Сме- щение" 14 2.	Обрыв цепи делителя напря- жения (сопроти- вления 15, 16, 17 и /8) 3.	Нарушен кон- такт сектора 1 главного переклю- чателя	1.	Проверить напряжение смещения. Табл. 38, п. 2 2.	Проверить изоляцию це- пей. Табл. 41 п. 6, № по пор. 1 3.	Проверить сопротивление. Табл. 41, п. 6, № по пор. 3 4.	Проверить цепь 1.	Проверить сопротивление. Табл. 41, п. 6, № по пор. 3 2.	Проверить цепь 3.	Проверить контакт. Табл. 41, и. 6, № по пор. 8	батареи 47, раз- рядившуюся бата- рею заменить 1.	Вынуть, ос- мотреть батарею 47, зачистить кон- такты, проверить напряжение, неис- правную батарею заменить 2.	Устранить за- мыкание 3.	Неисправное сопротивление за- менить 4.	Устранить обрывы или нару- шения контактов. Заменить неис- правный тумблер 40 или главный переключатель. После замены со- противлений И, 12 и 13 отрегули- ровать режим 1.	Восстановить контакт или заме- нить неисправное сопротивление 2.	Восстановить контакт или заме- нить неисправное сопротивление 3.	Восстановить контакт или заме- нить переключа- тель
5	При установке переключателей: 37—„Зар. напр.“, 38 — „5 р“	или „50 р“, 41 — „Ра- бота";			
19*
279
Продолжение
№ по 1 nop. 1	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
6 ъ	а)	стрелка йи- кроамперметра не устанавливается на отметку „С73“ регулятором „Зар. напр.“ 19 б)	не регули- руется напряже- ние регулятором „Зар. напр.“ 19 в)	стрелка ми- кроамперметра не устанавливается регулятором 19 на отметку При установке переключателей: 37—„Зар. напр.“, 38—„5р“, 41 — „Работа"—стрелка микроамперметра не отклоняется	Разрядились ба- тареи ПМЦГ 44, 45 и 46 1.	Неисправно сопротивление 19 („Зар. напр.“) 2.	Неисправны сопротивления 20, 21 и 22 3.	Нарушение контакта' секто- ра 1 главного пе- реключателя Нарушение кон- такта сектора 8 главного переклю- чателя 1.	Обрыв цепи батарей ПМЦГ 44, 45 и 46 2.	Замыкание зарядной цепи на корпус 3.	Нарушение контакта в тум- блере 41 4.	Неисправен регулятор 19 („Зар. напр.“) 5.	Неисправно сопротивление 20	Проверить напряжение на клеммах „±“ ПМЦГ. Табл. 39, п. 6 1.	Проверить сопротивление. Табл. 41, п. 8, № по пор. 4 2.	Проверить сопротивления. Табл. 41, п. 8, № по пор. 5, 6 и 7 3.	Проверить контакт. Табл. 41, п. 8, № по пор. 8 Проверить контакт. Табл. 41, п. 8, № по пор. 12 1.	Проверить напряжение. Табл. 39, п. 6 2.	Проверить изоляцию цепи. Табл. 41, п. 8, № по пор. 1 и 2 3.	Проверить тумблер. Табл. 41, п. 8, № по пор. 3 4.	Проверить сопротивление. Табл. 41, п. 8, № по пор. 4 5.	Проверить сопротивле- ние 20. Табл. 41, ц. 8, № по пор. 5	Вынуть и осмот- реть батареи, про- верить под на- грузкой напряже- ние каждой бата- реи, разрядившие- ся батареи заме- нить 1.	Заменить со- противление 2.	Заменить не- исправные сопро- тивления 3.	Восстановить контакт или за- менить переклю- чатель Устранить об- рыв, восстановить контакт или заме- нить переключа- тель 1.	Вынуть и ос- мотреть батареи, проверить соеди- нения, контакты и	напряжения каждой батареи, разрядившиеся ба- тареи заменить 2.	Устранить за- мыкание 3.	Восстановить контакт или заме- нить тумблер 4.	Восстановить контакт или заме- нить сопротивле- ние 5.	Восстановить контакт или заме- нить сопротивле- ние
280
Продолжение
№ по 1 пор. I	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
7 8	При установке переключателей: 37— „Зар. напр.“, 38 — „50 р\ 41 — „Работа“ — стрел- ка микроампер- метра не откло- няется При установке переключателей: 37 — „Зар. напр.“, 38 —„5 р“, 41 — „Проверка": а) стрелка ми- кроамперметра не отклоняется при вращении регуля- тора 24	6.	Нарушение контакта 1 пере- ключателя 38 7.	Обрыв цепи микроамперметра 8.	Обрыв прово- да между клеммой „ + “ ПМЦГ и кор- пусом 1.	Обрыв про- вода между со- противлением 19 и проходным кон- тактом 2 2.	Нарушение контакта 2 пере- ключателя 38 3.	Обрыв цепи микроамперметра 1. Нарушены контакты тумбле- ра 41 2. Неисправно сопротивление 23 или 24	6.	Проверить контакт пере- ключателя. Табл. 41, п. 8, № по пор. 11 7.	Проверить цепь 8.	Проверить провод. Табл. 41, п. 8, № по пор. 9 1.	Проверить провод. Табл. 41, п. 8, № по пор. И 2.	Проверить контакт пере- ключателя. Табл. 41, п. 8, № по пор. 14 3.	Проверить сопротивления 9 и 10 1. Проверить контакты 2. Проверить сопротивление	6.	Вскрыть гер- метичный блок, восстановить кон- такт или заменить переключатель 7.	Устранить обрыв, нарушения контактов или за- менить переклю- чатель. После за- мены неисправных сопротивлений 7 или 8 отрегулиро- вать режим 8.	Устранить обрыв или заме- нить провод 1.	Восстановить контакт или заме- нить провод 2.	Вскрыть гер- метичный отсек, восстановить кон- такт пли заменить переключатель 3.	Заменить со- противления или восстановить кон- такт. После заме- ны неисправных сопротивлений от- регулировать ре- жим 1. Восстановить контакты или за- менить тумблер 2. Восстановить контакт или заме- нить сопротивле- ние
28!
Продолжение
t № по пор.	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
	б) стрелка ми-	Обрыв в соеди-	Проверить про-	Устранить обрыв
9	кроамперметра отклоняется	на всю шкалу и на- пряжение не ре- гулируется сопро- тивлением „Про- верка11 24 При установке переключателей: 37— „Работа11, 38 — „5 р“ или „50 р“, 40 — „Кон- троль нуля11, 42— „Нажать11:	нительном проводе	вод. Табл. 41, п. 8, № по пор. 26	или заменить про- вод
	а,) стрелка ми-	1. Разрядилась	1. Проверить	1. Вынуть и ос-
	кроамперметра	секция „ + 8“, „ + 11“	батареи	напряжение	мотреть батарею,
	отклоняется вира-		секции. Табл.	зачистить контак-
	во от пуля и не устанавливается на нуль регулято- ром „Установка нуля1* 28 и „Уста- новка нуля гру-	АМЦГ, поз. 48	39, п. 5	ты, проверить на- пряжение, исполь- зовать	секцию „ + 13“ или заме- нить батарею
	бо11 27	2. Анодное на- пряжение превы- шает нормальное	2. Проверить режим. Табл. 39, пп. 3 и 4	2. Отрегулиро- вать режим. Табл. 42, пп. 3, 4 и 8
		3. Напряжение смещения мень- ше нормального	3. Проверить режим. Табл. 39, п. 2	3. Отрегулиро- вать режим. Табл. 42, пп. 2 и 9
	б) стрелка ми-	1. Нарушен коп-	1. Проверить	1. Вынуть и ос-
	кроамперметра	такт между	напряжение	мотреть батарею,
	отклоняется впра-	II кл. + П соответ-	секции. Табл.	зачистить контак-
	во от пуля, регу- ляторы „Установ- ка нуля11 28 и „Установка нуля грубо11 27 не дей-	ствующим выво- дом батареи АМЦГ 48	39, п. 5	ты, проверить под нагрузкой, неис- правные или раз- рядившиеся бата- реи заменить
	ствуют	2.	Нарушение контакта или об- рыв между 11 кл.+ + 11 и сектором 6 главного переклю- чателя 3.	Нарушение контакта в секто- ре 6 главного пе- реключателя 4.	Неисправно сопротивление 27, 28 или 29	2.	Проверить цепь. Табл. 41, п. 9, № по пор. 1 3.	Проверить контакт. Табл. 41, п. 9, № по пор. 1 4.	Проверить сопротивление. Табл. 41, п. 9, № по пор. 2, 3 и 4	2.	Устранить обрыв или заме- нить- провод 3.	Устранить об- рыв, восстановить контакт или за- менить переклю- чатся ь 4.	Заменить не* исправное сопро- тивление
282
Продолжение
пор.
Признак
неисправности
Возможные причины
неисправности
Метод проверки
Способ устранения
неисправности
		5. Нарушение	5. Проверить	5. Устранить
		контакта или об- рыв провода меж- ду сопротивлением 27 и анодной цепью	цепь. Табл. 41, п. 9, № ' по пор. 5	неисправность, восстановить кон- такт или заменить провод
	в) стрелка ми-	Загрязнен изо-	Осмотреть	Устранить за-
	кроамперметра медленно переме- щается вправо от нуля шкалы	лятор гнезда „Из- мерение “	изолятор гнезда	грязнение и про- дуть гнездо теп- лым воздухом
	г) стрелка ми-	1. Сильное за-	1. Осмотреть	1. Устранить за-
	кроамперметра быстро отклоняет- ся вправо на всю шкалу	грязнение изоля- тора гнезда „Из- мерение" метал- лической пылью 2. Замыкание цепи управляю- щей сетки лампы на корпус (замы- кание среднего контрольного гнез- да „Измерение" соединительных проводов, упра- вляющей сетки лампы или вход- ных конденсато- ров)	изолятор гнезда 2. Проверить изоляцию цепи. Табл. 41, п. б, № по пор. 2. Вскрыть гер- метичный от- сек, проверить монтаж, лампу и конденсаторы	грязнение и про- дуть гнездо теп- лым воздухом 2. Осмотреть монтажи. Устра- нить замыкание. Заменить неис- правную лампу. Неисправные кон- денсаторы заме- няются в специаль- ных мастерских
10	При установке	Анодный ток	Проверить	Увеличить со-
	переключателей:	лампы	меньше	режим.	противление 3 до
	37 — „Работа11, 38 — „5 р“ или „50 р“, 40— „Ра- бота", 42—„На- жать" — стрелка микроамперметра не устанавливает- ся на зеленую отметку регуля- тором „Уст. шка- лы"	нормального	Табл. 41, п. „а", № по пор. 1, 2, 3 и 4; п. „б", № по пор. 2	5 ком. Отсоеди- нить сопротивле- ние 3 от сопроти- вления 2. Вскрыть герметичный от- сек и заменить лампу
11	При установке	Обрыв цепи мн-	Проверить	Осмотреть цепь, устранить обрыв, восстановить кон- такт или заменить переключатель
	переключателей: 37 — „Работа", 38— „5 р“ или „50 р“, 40—„Контр. 0“ или „Работа", 42 — „Нажать" — стрелка микроам- перметра откло- няется	кроамперметра	цепь. Табл. 41, п. 10, № по пор. 1 и 2	
283
П родолжение
№ по пор.	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Метод проверки	Способ устранения неисправности
12	При установке переключателей: 37 — „Работа", 38 — „5 р“ или „50 р“, 40 — „Рабо- та"— стрелка ми- кроамперметра (установленная регулятором „Ус- тановка шкалы" на зеленую отмет- ку при нажатой кнопке „Сброс") не стоит на месте при опускании кнопки „Сброс"	1.	Изоляция про- водов в цепи упра- вляющей сетки лампы касается металлических ча- стей корпуса или изоляции прово- дов, соединенных с корпусом 2.	Попала вла- га на изолятор гнезда „Измере- пие“ 3.	Попала влага на детали, стоя- щие в цепи упра- вляющей сетки лампы	1.	Осмотреть монтаж 2.	Осмотреть гнездо \ 3.	Осмотреть монтаж в [гер- метичном от- секе	1.	Устранить ка- сание изоляции проводов сеточной цепи с корпусом отсека или с изо- ляцией проводов, соединенных с корпусом 2.	Протереть гнездо и продуть его теплым воз- духом 3.	Продуть по- лость герметич- ного отсека теп- лым воздухом
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМЫ ЗАРЯДНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО
УСТРОЙСТВА
Необходимые для проверки принципиальные и монтажные
схемы зарядно-измерительных пультов приборов ДП-21-А и
ДП-21-Б, а также схемы, соответствующие различным положе-
ниям главного переключателя, приведены на рис. 92—100.
Проверка схемы зарядно-измерительного устройства, как и
других приборов, с целью определения неисправностей включает
проверку ее электрического режима, т. е. измерения напряжений
на различных подозреваемых участках этой схемы с помощью
вольтметра и проверку деталей и цепей путем измерения сопро-
тивлений омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Перед измерениями необходимо вынуть шасси пульта из ко-
жуха, для чего нужно отвернуть восемь винтов, расположенных
по краям панели.
Для вскрытия герметичного блока нужно отвернуть шесть вин-
тов, которые укрепляют круглую крышку, закрывающую входное
отверстие блока.
В задней части шасси пульта расположен отсек для источни-
ков питания, которые устанавливаются или вынимаются через спе-
циальное отверстие в кожухе пульта, закрываемое дверцей с
двумя винтами,
284
285
Спецификация деталей электрической схемы комплекта ДП-21-Б
Xs детали на схеме	Наименование детали		Техническая характеристика	Тип	Количество
1	Сопротивление янное	посто-	150 ом	ВС-0,25-1 -15041	1
2	Сопротивление менное	пере-	4,7 ком	СП-1-26-4,7-А-13	1
3	Сопротивление янное	посто-	2 ком	ВС-0,25-1-2000-11	1
4	Реостат		30 ом	Специальный	1
5	Сопротивление янное	посто-	10 ком	ВС-0,5-1-1000041	1
6	Сопротивление менное	пере-	22 ком	СП-П-26-22-А-13	1
7	Сопротивление янное	посто-	100 ком	ВС-0,5-1-0,1-11	1
8	Сопротивление менное	пере-	220 ком	СП-П-26-220-А-13	1
9	Сопротивление янное	посто-	1,8 Мом	ВС-0,5-1-1,8-11	1
10	Сопротивление менное	пере-	1 Мом	СП-П-26-1000-А-13	1
11	Сопротивление янное	посто-	20 ком	ВС-0,5-1-20000-11	1
12	Сопротивление менное	пере-	47 ком	СП-П-26-47-А-13	1
13	Сопротивление янное	посто-	33 ком	ВС-0,5-1-33000-11	1
14	Сопротивление менное	пере-	47 ком	СП-П-26-47-А-13	1
П>	Сопротивление янное	посто-	27 ком	ВС-0,25-1-27000-1	1
16	То же		1 ком	ВС-0,25-1-1000-1	1
17	»		10 ком	ВС-0,25-1-10000-1	1
18			2 ком	ВС-0,25-1-2000-1	1
19	Сопротивление менное	пере-	470 ком	СП-1-25-470-А-13	1
20	Сопротивление янное	посто-	430 ком	ВС-0,25-1-0,43-1	1
21	Сопротивление янное	посто-	47 ком	ВС-0,25-1-47000-1	1
22	То же		3 ком	ВС-0,25-1-3000-1	1
23	»		820 ком	ВС-0,25-1-0,82-11	1
24	Сопротивление менное	пере-	220 ком	СП-П-26-220-А-13	1
25	Сопротивление янное	посто-	100 ком	ВС-0,5-1-0,1-11	1
26	Сопротивление менное	пере-	220 ком	СП-П-26-220-А-13	1
27	Сопротивление менное	пере-	220 ком	СП-II-26-220-А-13	1
28	То же		47 ком	СП-1-26-47-А-13	1
286
Продолжение
№ детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика	Тип	Количество
29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59	Сопротивление посто- янное Сопротивление пере- менное Сопротивление посто- янное Конденсаторы стиро- флексовые То же Лампа электронная  Гнездо «Заряд» Гнездо «Измерение» Переключатель » Электроизмерительный прибор Тумблер (переключа- тель) То же Кнопка «Сброс» Элемент сухой Батарея потенциаль- ная То же » Батарея анодная То же Ионизационная камера Конденсатор етиро- флексовый Изолятор проходной с контактом Контакт » Панель ламповая Колпачок	10 ком 4,7 ком 3 ком 28000 мкмкф 2300 мкмкф Электро- метриче- ская На 6 поло- жений На 2 поло- жения 100 мка 1,6 в, 8 а-ч 100 в, 0,05 а  ч 100 в, 0,05 а-ч 100 в, 0,05 а-ч 13 в, 0,05 а-ч 13 в, 0,05 а-ч Малогаба- ритная 390 мкмкф Стеклянный Керамиче- ская	ВС-0,25-1-10000-11 СП-1-26-4,7-А-13 ВС-0,25-1-3000-И Специальные, подби- раются То же 1Э1П Специальное » Четырехплатный гети- наксовый Двухплатный керами- ческий М-24 УСА-602-020-ТП1-2 УСА-602-020-ТП1-2 Специальная 1,6-ПМЦ-У-8 100-ПМЦГ-0,05 100-ПМЦГ-0.05 100-ПМЦГ-0,05 13-АМЦГ-0.5 13-АМЦГ-0.5 Контрольная Специальный ИСШ 1,4X600	1 1 1 1—3 1-3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 L 1 1
287
Передняя панель
Рис. 93. Монтажная схема пульта
Передняя стенка коробку
Левая стенка
коробки
Правая стенка
каробки
3.7
Задняя стенка
• коробки
Рис. 94. Монтажная схема герметичного блока пульта
Примечание.
1.@ - номер позиции
детали и узла;
2.7-ю-номера прозодов;
2. ? -номер нанесен-
ный но шасси.
Ю
00
«о
Рис. 95. Схема цепи накала лампы пульта в
положении главного переключателя «Накал»
Уст школы
Uxc
В ’
31
\Нак
1,6  ПМЦ
1

‘37
• —=—54-0 / £ j|+ /3 । Я	) + 3,2
Ехс
Еа
Анод»
напр.
• 37
©
Подгонка
шкалы,, инод

ЧННн ЧьйЧННн
к» ♦ п -ИЗ
(-> г/.6*ЗД	+3
13-АМЦГ-0,5
47
13 - АМЦГ-0,5
40
37
Регулятор на панели-30
— внутр. - 20
Рис. 96. Схема анодных цепей лампы п\льта в положении главного пере-
ключателя «Анод»
Гнездо „Измерение ”
o—l нн Н111 i н
(-)+i, 6 +з,г	+8
s— -	2-________'
13-АМЦГ-0,5
Рис. 97. Схема цепей смещения лампы пульта в положении главного переклю-
чателя «Смещение»
Гнгздо „Заряд
Рис. 98. Схема цепей пульта в положении главного переключателя «Зарядное
напряжение»
В табл. 39 указаны напряжения источников питания зарядно-
измерительного пульта ДП-21-Б.
,	Таблица 39
№ по пор.	Наименование источника	Точки подклУочения вольтметра		Номинальное напряжение без нагрузки переключа- теля 37 „Выкл.*1, в	Минимальное напряжение с нагрузкой переключа- теля 37 „Работа", в
		первая (-)	вторая (+)		
1	Элемент накала 1,6 ПМЦ, поз. 43	Корпус	Кл. (-) элемент 1,6 ПМЦ	1,6	1,1
2	Батарея смещения (часть батареи АМГЦ, поз. 47)		1 КЛ. +1,6	6,4	4,2 .
3	Батарея катодной сетки (часть бата- реи АМЦГ, поз. 47)	I кл. +13	Корпус	4,8	4,5
4	Батарея анодная (часть батареи АМГЦ, поз. 47, 48)	II кл. +8	п	9,6	8,5
5	Батарея компенса- ционная (часть бата- реи АМГЦ, поз. 48)	II К Л. +11	11 кл. +8	3,2	2,5
6	Батарея зарядная ПМЦГ, поз. 44, 45 и 46	Корпус	Кл. (-)	315	250
291
Уст. о Уст. о
(грубо) (плавно)
° 5*“»37
Положение
переключателей:
37-работа
38- 5р
40-работа
47о—|f* j|-
(-) +1,5
г
+3,2	+8	+11 +13
П^+3,2	+8% ек
(-) +1,6 +32	*8
L.. -регулятора! но панели:
'Ч 2,4,14,30,28
-регулятор внутр.-27
— —|g—.43
+11	+13
13-АМЦГ-0,5
13-АМЦГ ^0,5
Рис. 99. Схема цепей пульта в положении главного переключателя «Работа»
Герметичный^ _6лок _ (з;
Гнездо I	1Э1П
„Измерение^	40 /_
33 44 I
Устав, шпалы з;
+"82
-4-58
27
4-57
28
-i-56
Сброс
'’{сред)
44
^В	° я гч ° я с
Поаг.шк.МКА
50р
Работа
(~1,2в)
Уст.0
ёрубо
Уст. О
плавно
Рег гар. напр.
ЛноЗ гН
4П^да
U I	ПоВг. шкапы
ХГг	МКА „накал”
14
$2^смеш,
дч» 46
S Из
s£71
“'ч. 49
+ 977
Контр. О
(-4В)
15
В
12
18
13
17
Гц_^~1,5в
Л45
Поде, шкалы
Ю Нт мка на
тв—1(шап.50р.
— ' "„стПодг. шкапы
Подгонка °Lj1 на
шкалы мка S диап. 5р.
„смешение" ||7
21
22
Работа\~Ь 'i ~-
_l±g S
Лроверка •f™?
23	S'
19
ге,.
е
s
55-=£-
Ея 54™_
(<Р5С-Лит^Г
Положение переключателей:
(Переключатель 43-выключено
------------- 44- 5р.
3. Тумблер 64~ контроль нуля.
4.---»---6 5 - работа.
Примечание:
тнимерация деталей-1+68
6) Платы переключателя 43 на 6
положении: (7)+(5)
Зо о4' 1-вынлючено
2° о 5 2-ткал


52-
24
50-у- J
-$74
4-смещение
5-зарядное напряжете
6-работа
в)проворные контакты:-Ф—(1) +(81
г) контактные лепестни:472,73ит.й
о) нлвммы-зажимы: 0+1,5в иг.д.
еГрегуляторы на передний панели--
14, 4, 19. 24, 30,2,28
ж)регуляторы на шасси:
12, 10, 8, е, 2В, 27
ю	Рис. 100. Принципиальная схема зарядно-измерительного пульта ДП-21-А
OJ
№ детали на
Спецификация деталей электрической схемы комплекта ДП-21-А
Наименование детали	Техническая характеристика	Тип
1	Сопротивление янное	посто-	150 ом	ВС-0,25-1-150-11	1
2	Сопротивление менное	пере-	4,7 ком	СП-1-26-4,7-А-13	1
3	Сопротивление янное	посто-	2 ком	ВС-0,25-1-2000-11	1
4	•• Реостат		30 ом	Специальный	1
5	Сопротивление янное	посто-	10 ком	ВС-0,5-1-10000-11	
6	Сопротивление менное	пере-	22 ком	СП-П-26-22-А-13	1
7	Сопротивление янное	посто-	100 ком	ВС-0,5-1-0,1-11	1
8	Сопротивление менное	пере-	220 ком	СП-П-26-220-А-13	1
9	Сопротивление янное	посто-	1,8 Мом	ВС-0,5-1-1,8-11	1
10	Сопротивление менное	пере-	1 Мом	СП-П-26-1000-А-13	1
11	Сопротивление янное	посто-	20 ком	ВС-0,5-1-20000-11	1
12	Сопротивление менное	пере-	47 ком	СП-П-26-47-А-13	1
13	Сопротивление янное	посто-	33 ком	ВС-0,5-1-33000-11	1
14	Сопротивление менное	пере-	47 ком	СП-П-26-47-А-13	1
15	Сопротивление янное	посто-	27 ком	ВС-0,25-1-27000-1	1
16	То же		1 ком	ВС-0,25-1-1000-1	1
17	»		10 ком	ВС-0,25-1-10000-1	1
18			2 ком	ВС-0,25-1-2000-1	1
19	Сопротивление менное	пере-	470 ком	СП-1-25-470-А-В	1
20	Сопротивление янное	посто-	430 ком	ВС-0,25-1-0,43-1	1
21	То же		47 ком	ВС-0,25-1-47000-1	1
22	»		3 ком	ВС-0,25-1-3000-1	1
23	»		820 ком	ВС-0,25-1-0,82-11	1
24	Сопротивление менное	пере-	220 ком	СП-П-26-220-А-13	1
25	Сопротивление янное	посто-	100 ком	ВС-0,5-1-0,1-11	1
26	Сопротивление менное	пере-	220 ком	СП-П-26-22О-А-13	L
27	То же		220 ком	СП-П-26-220-А-13	1
28	»		47 ком	СП-1-26-47-А-13	1
29	Сопротивление янное	посто-	10 ком	ВС-0,25-1-10000-11	1
294
П родолжениз
№ детали на схеме	Наименование детали	Техническая характеристика	Тип	Количество
30	Сопротивление пере-	4,7 ком	СП-1-26-4,7-А-13	1
	менное			
31	Сопротивление посто-	. 3 ком	ВС-0,25-1-3000-11	1
	янное			
32				
33	Конденсаторы стиро-	28000 мкмкф	Специальные, подби-	1—3
	флексовые		раются	
34				
35				
36	Конденсаторы стиро-	2300 мкмкф	Специальные, подби-	1	з
	флексовые		раются	
37				
38				
39				
40	Лампа электронная	Электромет-	1Э1П	L
		рическая		
41	Гнездо «Заряд»		Специальное	1
42	Гнездо «Измерение»		»	1
43	Переключатель	На 6 поло-	Четырехплатный тети-	1
		женнн	наксовый	
44		На 2 поло-	Двухплатный керами-	1
		жения	ческий	
45	Элемент сухой	1,5 в	1,66-ТМЦ-У-28	1
46	То же	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
47	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
48	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
49	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
50	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
51	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
52	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
53		1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
54	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
55		1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
56		1,5 в	1,З.ФМЦ-0,25	1
57	»	1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
58		1,5 в	1,3-ФМЦ-0,25	1
295
Продолжение
। Ks детали на 1 1 схеме ’	1	Наименование детали	Техническая характеристика	Тип	1 Количество
59	Батарея сухая	80 в	87-ПМЦГ-У-0Д5	1
60	То же	80 в	87-ПМЦГ-У-0Д5	1
61	»	80 в	87-ПМЦГ-У-0Д5	1
62		80 в	87-ПМЦГ-У-0Д5	1
63	Электроизмерительный	ICO Mica	М-24	1
	прибор			
64	Тумблер (переключа-		УСА-602-020-ТП1-2	1
	те ль)			
65	То же		УСА-602-020-ТП1-2	1
66	Кнопка «Сброс»		Специальная	1
67	Ионизационная камера		»	200
68	Конденсаторы сткро-	390 м’-мкф	Специальные, подби-	200
	флексовые		раются	
69	Изолятор с девятью		Специальный	1
	проходными контактами			
70	Контакт		»	1
71	Лепесток		»	1
72	»		»	1
73	»		»	1
74	»		»	1
75	»		»	1
76	»		»	1
77	»		»	1
78	»		»	1
79			»	1
80	V			1
81	»		» - /	1
82	»		»	1
83	Контакт	v	»	1
84	Панель ламповая	Керамиче-	КУ28-1	1
		ская		
85	Колпачок контактный		Специальный	1
296
Номинальный электрический режим работы зарядно-йзмерй*
тельного пульта ДП-21-Б приведен в табл. 40.
Таблица 40
№ по пор.	Проверяемое напряжение и ориентировочные значения	Контроль режима			Номинальные значения напряжений, в
		положение переключа- телей	подключение контрольного вольтметра		
			+		
1	Напряжение нака- ла (1 в)	37 „Работа"	Изолятор 69, контакт 5	Корпус	1,0 (±0,05)
2	Напряжение сме- щения (—4 в)	37 „Работа", 40 „Контроль нуля"	Корпус	Изолятор 69, контакт средний	4,0 (±0,1)
	Напряжение сме- щения (—1 в)	37 „Работа", 40 „Работа"	Корпус	То же	—
3	Напряжение	на аноде	(при — 4 в, около 7,5 в)	37 „Работа", 40 „Контроль нуля", 42 „Нажать"	Изолятор 69, контакт 3	Корпус	7,5 (±0,5)
	Напряжение	на аноде (при 1,2 в, около 7,4 в)	37 „Работа", 40 „Работа", 42 „Нажать"	Изолятор 69, контакт 3	Корпус	—
4	Напряжение па ка- тодной сетке (5 в)	37 „Работа", 40 „Контроль нуля", '42 „Нажать"	Изолятор 69, контакт 8	Корпус	4,8
20—422
297
Продолжение
№ по пор.	Проверяемое напряжение и ориентировочные значения	Контроль режима			Номинальные значения напряжений, в 	
		положение переключа- телей	подключение контрольного вольтметра		
			+	-	
					
5	Зарядное напряже- ние на диапазоне „5 р" (20 в)	37 „Зар. напр.", 38 .,5 р“, 41 „Работа"	Корпус	Изолятор 69, контакт 6	20 (±2)
5	Зарядное напряже- ние на диапазоне „50 р“ (200 в)	37 „Зар. напр.", 38 „50 р“, 41 „Работа"	Корпус	Изолятор 69, контакт 2	200 (±20)
6	Напряжение про- верки минимальное	37 „Зар. напр.", 38 „5 р“, 41 „Проверка", 24 в левом положении	Корпус	Изолятор 69, контакт 6	0
	Напряжение про- верки максимальное	37 „Зар. напр.", 38 .,5 Р“, 41 „Проверка", 24 в правом положении	Корпус	То же	Около 30
Проверка деталей и цепей схемы
Перед проверкой необходимо:
—	вынуть прибор из кожуха;
	— отключить источники питания;
—	замкнуть проводником клеммы микроамперметра. .
Порядок проверки деталей, участков цепей и цепей схемы за-
рядно-измерительного пульта ДП-21-Б омметром указан втабл.41.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устраня-
ются, вышедшие из строя детали заменяются.
298
Таблица 41
о. © с	Проверяемая деталь,	Положение главного	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели-	Примечание
I № по	цепь или участок цепи	переклю- чателя	I первая	вторая	чина сопро- тивления	
		1) Проверка цепи накала лампы				
1	Изоляция цепи от корпуса	„Выкл,“	Клемма „ + “ 1,6 ПМЦ	Корпус		
2	Реостат „Накал" и соединительные провода	„Выкл.“	То же	Контакт проход- ного изолятора	25 ом	В левом положении движка реостата „Накал"
	То же	„Выкл.“	То же	То же	0	В правом положении движка реостата „Накал"
3	Нить накала лампы и соедини- тельные провода	„Выкл.“	Контакт 5 проходного изолятора	Контакт 7 проходного изолятора	12 ом	
4	Контакты сек- тора главного пе- реключателя	„Накал“, „Анод", „Работа"	Контакт 7 проходного изолятора	Корпус	0	
5	Клемма' „—“ 1,6 ПМЦ соедини- тельного провода	—	Клемма 1,6 ПМЦ	Корпус	0	
2) Проверка цепи микроамперметра при контроле напряжения накала						
1	Сопротивление 5 н соединительные провода	„Выкл."	Контакт 5 проходного изолятора	Сопроти- вление 5, контакт правый	10 ком	
2	Сопротивление 6 и соединительные провода	„Выкл."	Сопроти- вление 5, контакт правый	Сопроти- вление 6, контакт левый	Около 15 ком	Не трогая движок сопроти* вления
20*
299
Продолжение
| № по пор. |	. Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
3	Контакты сек- тора 3 и 4 глав- ного переключа- теля	„Накал"	Сопроти- вление 6, контакт левый	Корпус	0	
		3) Проверка анодной		цепи лампы		
1	Изоляция цепи от корпуса	„Выкл.“	Отсек питания П кл. + 8	Корпус	оо	
2	Регулятор „Анодн. напр.“ и соединительные провода	„Выкл."	То же	Сопроти- вление 26, контакт правый	4,7 ком	В левом положении движка регулятора
	То же	„Выкл."	То же	То же	0	В правом положении движка регулятора
3	Контакты сек- тора 5 " главного переключателя	„Накал", „Анод", „Смеще- ние", „Заряд", „Работа"	Сопроти- вление- 26, контакт правый	Сопроти- вление 31, контакт левый	0	
4	Сопротивле- ние 31 и соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление 57, контакт левый	Отсек питания II кл. +3,2	3,0 ком	
5	Сопротивления 2 и 3, соединенные параллельно	—	Сопроти- вление 57, контакт левый	Сопроти- вление 1, контакт правый	Около 1,5 ком	Не трогая движок сопроти- вления
6	Сопротивление 1 и соединительные провода	—	Контакт 5 проходного изолятора	То же	150 ком	
300
Продолжение
1 Xs по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
7	Соединительный провод между I кл. 4-13; II кл. 4-3,2 отсека питания	—	Отсек питания I кл. + 13	Отсек питания II кл. +3,2	0	
8	Соединительный провод между I кл. 4-8 и корпусом	—	Отсек питания I кл. + 8	Корпус	0	
4) Проверка цепи микроамперметра при контроле анодного
напряжения
1	Сопротивле- ние 26 и соедини- тельные провода	„Выкл.“	Сопроти- вление 26, контакт правый	Сопроти- вление 26, контакт левый	Около 55 ком	Не трогая регулятора
2	Сопротивле- ние 25 и соедини- тельные провода	„Выкл."	Сопроти- вление 26, контакт левый	Сопроти- вление 25, контакт левый	100 ком	
3	Контакты сек- тора 4, 3 и 2 глав- ного переключа- теля	„Анод"	Сопроти- вление 25, контакт левый	Корпус	0	
В) Проверка цепи катодной сетки лампы
1	Изоляция цепи от корпуса	„Выкл."	Отсек питания II кл. +3,2	Корпус	ОО	
2	Соединительный провод	между II к л. +3,2 и кон- тактом 8 проход- ного изолятора	—	Контакт 5 проходного изолятора	Отсек питания II к л. +3,2	 0	
6) Проверка цепей управляющей сетки лампы
1 Изоляция цепей
делителя напряже-
ния и добавочных
сопротивлений от
корпуса
„Выкл."
Отсек
питания
I кл.,
I кл.
4-1,6
Корпус
301
Продолжение
1 Л> по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
2	Изоляция гнезда „Измерение" от корпуса	—	Гнездо 36. Внутрен- ний электрод	Корпус	оо	
3	Регулятор „Сме- щение11 и соедини- тельные провода	„Выкл.“	Отсек питания I к л. + 1,6	Сопроти- вление 15, контакт левый	47 ком	В левом положении движка регулятора
	То же	„Выкл."	То же	То же	0	В правом положении движка регулятора
4	Сопротивле- ние 15 и Соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление 15, контакт левый	Сопроти- вление 15, контакт правый	27 ком	
5	Сопротивле- ние 16 и соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление 16, контакт левый	Сопроти- вление 16, контакт правый	1 ком	
6	Сопротивле- ние 17 и соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление 17, контакт левый	Сопроти- вление 17, контакт правый	10 ком	
7	Сопротивле- ние 18 и соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление 18, контакт левый	Сопроти- влени± 18, контакт правый	2 ком	
8	Контакт секто- ра 1 главного пе- реключателя	„Смеще- ние4	Сопроти- вление 18, контакт левый	Корпус	0	
302
П родолжение
1 «don- 4Й 5JC |	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
9	Замыкание тумб- лера 40, «исправ- ность соедини- тельного провода	—	Сопроти- вление 75, контакт левый	Контакт (средний) проходного изолятора	0	Тумблер 40 в положении „Контроль нуля"
	Размыкание тумблера 40, исправность со- единительного провода	—	То же	То же	21 ком	Тумблер 40 в положении „Работа"
10	Замыкание кон- тактов кнопки „Сброс**, исправ- ность соедини- тельного провода	—	Контакт (средний) проходи- мого изолятора	Гнездо 36, средний электрод	0	При нажа- той кнопке „Сброс"
И	Соединительный провод между со- противлением 16 и тумблером 40	—	То же	Сопроти- вление 16, контакт левый	0 '	
12	Соединительный провод’между I кл. 4-13 и корпусом	—	Отсек питания I к л. 4-13	Корпус	0	
	7) Проверка цепи микроамперметра при напряжения смещения				контроле	
1	Замыкание тумб- лера 40, исправ- ность соедини- тельных проводов		Контакт (средний) проходи- мого изолятора	Сопроти- вление 77, контакт левый	0	В двух положениях тумблера 40
2	Сопротивле- ние 11 и соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление 77, контакт левый	Сопроти- вление 77, контакт правый	20 ком	
3	Сопротивле- ние 12 и соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление 77, контакт правый	Сопроти- вление 12, контакт левый	Около 22 ком	Не трогая движок сопроти- вления
303
Продолжение
1 № по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
4	Сопротивле- ние 13 и соедини- тельные провода	—	Сопроти- вление /2, контакт левый	Сопроти- вление 13, контакт левый	33 ком	
5	Контакт секто- ра 3 главного пе- реключателя	„Смеще- ние14	Сопроти- вление /5, контакт левый	«±“ клеммы микро- амперметра	0	-
6	Контакты сек- тора главного пе- реключателя	„Смеще- ние44, «Заряд44	,, л_ клеммы микро- амперметра	Корпус	0	
8) Проверка цепей зарядного устройства
а) Цепь основного делителя напряжения
1	Изоляция цепей делителя напря- жения и добавоч- ного сопротивле- ния от корпуса	„Выкл.“	Отсек питания, клемма „—“ ПМЦГ	Корпус	ОО	
2	Изоляция гнезда „Заряд" от кор- пуса	„Выкл."	Гнездо 36у электрод средний	Корпус	00	
3	Замыкание тумб- лера 41 и исправ- ность	соедини- тельных проводов	„Выкл.“	Отсек- питания, клемма 44 ПМЦГ	Сопроти- вление 19у контакт верхний	0	Тумблер в положе* НИИ „Работа44
	Размыкание тумблера	„Выкл.“	То же	То же	Около 1,8 ом	Тумблер в положе- нии „Проверка44
4	Регулятор „За- рядное напряже- ние4	„Выкл."	Сопроти- вление 19, контакт верхний	Сопроти- вление 19, .контакт нижний	470 ком	В левом положении движка регулятора
304
П родолжение
1 ч1оп он j	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
	Регулятор „За- рядное напряже- ние"	„Выкл.“	Сопроти- вление 19, контакт верхний	Сопроти- вление 19, контакт нижний	0	В правом положении движка регулятора
5	Сопротивле- ние 20	„Выкл.“	Сопроти- вление 20, контакт левый	Сопроти- вление 20, контакт правый	430 ком	
6	Сопротивле- ние 21	„Выкл.“	Сопроти- вление 21, контакт левый	Сопроти- вление 21, контакт правый	47 ком	
7	Сопротивле- ние 22	„Выкл.“	Сопроти- вление 22, контакт левый	Сопроти- вление 22, контакт правый	3 ком	
8	Контакт секто- ра 1 главного пе- реключателя и со- единительного провода	„Заряд"	То же	Корпус	0	
9	Соединительный провод	между клеммой	„ + “ ПМЦГ и корпусом	„Выкл."	Отсек питания, клемма „ + “ ПМЦГ	То же	0	
10	Соединительный провод между со- противлением 19 и контактом 2 проходного изоля- тора	„Выкл,"	Сопроти- вление 20, контакт правый	Контакт 2 проходного изолятора	0	
11	Замыкание пере- ключателя диапа- зонов и исправ- ность соединитель- ных проводов	„Выкл."	Контакт 2 проходного изолятора	Контакт 1 проходного изолятора	0	Переключа- тель диапа- зонов в положении „50 р“
305
П родолжение
1 № по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
12	Контакт секто- ра 8 главного пе- реключателя и со- единительных проводов	„Заряд"	Контакт 1 проходного изолятора	Гнездо „Заряд% электрод средний -	0	
13	Замыкание тумблера 41 и исправность со- единительных проводов	„Выкл.“	Сопроти- вление 20, контакт левый	Контакт 6 проходного изолятора	0	Тумблер в положении „Работа"
14	Замыкание пе- реключателя диа- пазонов и исправ- ность соедини- тельных проводов	„Выкл.“	Контакт 6 проходного изолятора	Контакт 4 ’проходного изолятора	0	Переключа- тель диапа- зонов в положении „5 р“
б) Цепь микроамперметра при контроле зарядного напряжения
15	Переменное со- противление 10 и соединительные провода	„Выкл.“	Контакт проходного изолятора	Сопроти- вление 10, контакт левый	Около 35 ком	Не трогая движок сопроти- вления
16	Сопротивление 9	„Выкл."	Сопроти- вление 9, контакт левый	Сопроти- вление 9, контакт правый	1,8 Мом	
17	Переменное сопротивление 8	„Выкл."	Сопроти- вление 8. контакт левый	Сопроти- вление 8, контакт правый	Около 100 ком	Не трогая движок сопроти- вления
18	Сопротивление 7	„Выкл."	Сопроти- вление 7, контакт левый	Сопроти- вление 7, контакт правый	100 ком	
19	Контакт секто- ра 3 главного пе- реключателя и со- единительного провода	„Заряд"	То же	„ ±“ клем- мы микро- амперметра	0 1	
306
П родолженив
1 № по пор. |	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подклю первая	1ения омметра вторая	Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
20	Контакт секто- ра 4 главного пе- реключателя и со- единительного провода	„Заряд"	„±“ клем- мы микро- амперметра	Корпус	0	
21 22	Соединительный провод между со- противлением 9 и контактом 4 про- ходного изолятора в) Цепь Замыкание тумб- лера 41 и исправ- ность соедини- тельных проводов	вспомоп „Выкл.“	Сопроти- вление 9, контакт левый цельного д« Отсек питания, клемма “ пмцг	Контакт 4 проход- ного изолятора 'лителя нап Сопроти- вление 23, контакт правый	0 >яжения 0	Тумблер в положении „Проверка"
23	Сопротивле- ние 23	„Выкл.“	Сопроти- вление 23, контакт левый	То же	820 ком	
24	Переменное со- противление 24	—	Сопроти- вление 24, контакт верхний	Сопроти- вление 24, контакт нижний	220 ком	Тумблер 41 в положении „Работа"
25	Замыкание тумблера 41	—	Сопроти- вление 24, контакт средний	Контакт 6 проходного Изолятора	0	Тумблер 41 в положении „Проверка"
26	Контакт сектора главного переклю- чателя и соедини- тельного провода	„Заряд"	Сопроти- вление 24, контакт верхний	Корпус	0	
9) Проверка компенсационной цепи
Контакт сектора	„Работа"	Отсек	Сопроти-	0
главного переклю-		питания	вление 29,	
чателя н соедини-		II кл.	контакт	
тельного провода		+ 11	правый	
307
Продолжение'
$ а о R %	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положение главного переклю- чателя	Точки подключения омметра		Нормаль- ная вели- чина сопро- тивления	Примечание
			первая	вторая		
2	Сопротивле- ние 23	—	Сопроти- вление 23, контакт правый	Сопроти- вление 29, контакт левый	10 ком	
3	Регулятор „Установка нуля" (плавно)	—	Сопроти- вление 23, контакт левый	Сопроти- вление 25, контакт правый	0	При уста- новке движ- ка регуля- тора в левое положение
	То же	—	То же	То же	49 ком	При уста- новке движ- ка в правое положение
4	Переменное со- противление 27 (регулятор „Уста- новка нуля грубо")	—	Сопроти- вление 27, контакт левый	Сопроти- вление 27, контакт правый	Около 100 ком	Не трогая движок сопроти- вления
5	Соединительный провод между со- противлением 27 п контактом 3 про- ходного изолятора	—	Сопроти- вление 27, контакт правый	Контакт 3 проходного изолятора	0	
10) Проверка цепи микроамперметра при работе пульта
1	Контакт секто- ра 3 главного пе- реключателя и со- единительных проводов	„Работа"	Контакт 3 проходного изолятора	„±“ клеммы микроам- перметра	0	
2	Контакт секто- ра 4 главного пе- реключателя и со- единительного провода	„Работа"	„±“ клеммы микроам- перметра	Сопроти- вление 2, контакт средний	0	5
11) Проверка цепи микроамперметра при выключенном состоянии пульта
1	Цепь короткого	„Выкл."	„—“ клемма	Провод	0	Отключая
	замыкания микро-		микроам-	к сектору		провод от
	амперметра (кон- такт сектора 7 глав- ного переключате- ля и соединитель- ного провода)		перметра	главного переклю- чателя		клеммы „ + “ микро- амперметра
308
§ 3. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ
НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРА
При замене неисправных со-
противлений, конденсаторов и дру-
гих деталей нужно руководство-
ваться общими положениями по ме-
тодике ремонта и правилами пайки,
которые приведены в первой части
учебного пособия.
При замене неисправных дета-
лей в индивидуальных дозиметрах
следует пользоваться рис. 101,
на котором показана их конструк-
ция.
Замена электрометрической лампы
Перед заменой электрометриче-
ской лампы необходимо подгото-
вить рабочее место так, чтобы
исключить всякую возможность по-
падания пыли и влаги на детали,
расположенные в герметичном
блоке.
Для замены ламп необходимо
вынуть шасси пульта из кожуха и
вскрыть герметичный блок, отпаять
провод от верхнего колпачка
лампы и вынуть лампу из па-
нели.
Новую лампу, предварительно
проверенную на испытателе или с
помощью авометра, протереть ва-
той, слегка смоченной чистым спир-
том. Придерживая лампу за бал-
лон у цоколя, вставить в гнезда па-
нели и восстановить монтаж.
Затем осмотреть состояние дру-
гих деталей, находящихся в герме-
тичном блоке, просушить прибор и
закрыть блок. Резиновая проклад-
ка должна быть правильно уложе-
на и плотно прижата крышкой.
Шасси пульта вставить в кожух,
укрепить и проверить работоспособ-
ность пульта.
Я»
Рис- 101. Разрез индивидуальной ионизационной камеры:
- конденсатор; 2 — диафрагма с контактом; 3 — корпус; 4— пробка; 5 — держатель конденсатора; б и 7 == прокладки; 3 — держатель;
5 = гайка; 20 —внутренний электрод с кольцом
309
Ремонт ионизационных камер
Ионизационные камеры, у которых величина сопротивления
изоляции конденсаторов ниже нормы (саморазряд), необходимо
просушить в сушильном шкафу при температуре 40—50° С в те-
чение 3—4 ч; если эта мера не приведет камеры к норме по само-
заряду, то необходимо заменить стирофлексный конденсатор 50.
Для замены стирофлексного конденсатора нужно отвернуть
пластмассовый колпачок камеры, вывернуть специальной отверт-
кой металлическую прокладку, вынуть резиновую шайбу и из-
влечь стирофлексный конденсатор (рис. 101).
Взять из запасного комплекта стирофлексный конденсатор, со-
брать камеры и проверить сопротивление изоляции конденсатора.
Ионизационные камеры, имеющие значительные изменения
электрической емкости конденсаторов (разброс начальных показа-
ний), ремонтируются путем замены стирофлексного конденсато-
ра 50, после чего производится проверка емкости камеры.
Изменение номинальной электрической емкости (390 пф) и
ухудшение первоначальной величины сопротивления изоляции кон-
денсаторов приводит к значительному увеличению погрешности
измерения.
§ 4. РЕГУЛИРОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА
И ПРОВЕРКА ГРАДУИРОВКИ ПРИБОРА
Проверка электрической емкости конденсаторов
ионизационных камер
Отклонение действительной емкости конденсатора от номи-
нального значения оценивается по начальным показаниям заря-
женной камеры.
Все камеры предварительно заряжаются для измерения дозы
до 50 р с помощью комплектного зарядно-измерительного пульта,
для чего:
—	подготовляется к работе зарядная часть пульта на диапа-
зоне «50 р»;
—	производится зарядка камер, последовательно устанавли-
ваемых в гнездо «Заряд».
Определяются начальные показания заряженных камер, для
чего;
—	подготовляется к работе измерительная часть пульта на
диапазоне «50 р»;
—	измеряются начальные показания камер в делениях шкалы
доз.
Согласно техническим условиям начальные показания точно
заряженных камер не должны превышать ±4% от всей рабочей
шкалы измерительного прибора пульта (50 делений), что состав-
ляет ±2 деления,
310
Камеры, не удовлетворяющие этому условию, могут допу-
скаться к эксплуатации при введении соответствующей поправки
в результаты измерения доз (с учетом начальных показаний) или
должны быть отремонтированы (заменены стирофлексные конден-
саторы).
Проверка сопротивления изоляции (саморазряда)
конденсаторов ионизационных камер
Все камеры заряжаются для измерения дозы 50 р.
Заряженные камеры выдерживаются 24 ч в защитном кон-
тейнере или в помещении, где исключено воздействие ионизирую-
щих излучений на камеры.
Через 24 ч измеряется величина остаточного заряда камер с
помощью комплектного зарядно-измерительного пульта, для чего:
—	подготовляется к работе измерительная часть пульта на
диапазоне «50 р»;
—	производится измерение остаточного заряда камер;
	— определяются начальные показания этих же камер;
— вычисляется величина утечки заряда камер (делений).
Согласно техническим условиям величина утечки заряда не-
облученной камеры за 24 ч не должна превышать 7% первона-
чального заряда, что составляет ±3,5 деления.
Камеры, у которых саморазряд за 24 ч превышает 3,5 деления,
должны быть отремонтированы. Ремонт подобных камер заклю-
чается в просушке камер или в замене стирофлексных конденса-
торов.
Регулировка электрического режима работы
зарядно-измерительного пульта
При регулировке электрического режима работы зарядно-из-
мерительного пульта производится установка нормальных (пас-
портных) напряжений на электродах лампы и в зарядной цепи по
контрольному вольтметру со входным сопротивлением не менее
10 Мом и последующее совмещение стрелки микроамперметра с
отметками на шкале при помощи подгоночных сопротивлений, на-
ходящихся внутри пульта и обозначенных соответственно: «На-
кал» (б), «Анод» (26), «Смещение» (12), «Заряд» — «5 р» (8) и
«50 р» (Ю).
Полную проверку и регулировку электрического режима ра-
боты пульта следует производить после проведения ремонтных ра-
бот или при выявлении значительных ошибок в градуировке.
Последовательность операций при регулировке электрического
режима работы пульта, точки подключения контрольного вольт-
метра типа АВО-5 и используемые органы регулировки приведены
в табл, 42,
311
Таблица 42
1 ’dou оц «X	Наименование операций	Положение переключа- телей	Точки подключения контрольного вольтметра		Устанавли- ваемые или проверяемою напряжения, в	Регуляторы
			(+)			
1	Установка на- пряжения (1 в)	37 „Работа"	Изоля- тор 51, контакт 5	Корпус	1,0 (±0,05) по паспор- ту пульта	„Накал" 4 па перед- ней панели
2	Установка на- пряжения смеще- ния (—4 в)	37 „Работа", 40 „Контроль нуля"	Корпус	Изоля- тор 57, контакт средний	4,0 (±0,05) по паспор- ту пульта	„Смещение" 14 на пе- редней па- , пели
	Проверка на- пряжения смеще- ния (—1,2 в)	37 „Работа", 40 „Работа"	Корпус	То же	1,1—1,3	—
3	Установка анод- ного напряжения при смещении (-4 в)	37 „Работа", 40 „Контроль пуля",  42 „Нажать"	Изоля- тор 51, кон- такт 3	Корпус	7,5 (±0,5) по паспор- ту пульта	„Анодное па пряже- ние " 30 па передней панели
	Проверка анод- ного напряжения при смещении (-1,2 в)	37 „Работа", 40 „Работа", 42 „Нажать"	То же	Корпус	7,2—7,3	—
4	Проверка напря- жения на катод- ной сетке при сме- щении (—4 в)	37 „Работа", 40 „Контроль нуля", 42 „Нажать"	Изоля- тор 51, кон- такт 8	Корпус	4,5 по паспор- ту пульта	—
	Проверка напря- жения на катодной сетке при смеще- нии (—1,2 в)	37 „Работа", 40 „Работа", 42 „Нажать"	То же	Корпус	По паспор- ту пульта	—
312
П родолжение
1 *dou on гы I	Наименование операций	Положение переключа- телей	Точки подключения контрольного вольтметра		Устанавли- ваемые или проверяемые напряжения, в	Регуляторы
			(+)	(-)		
5	Установка за- рядного напряже- ния на диапа- зон „5 рЛ	37 „Зар. напр“., 38 ' Р“, 41 „Работа"	Корпус	Изоля- тор 51, кон- такт 6	19—21 по паспор- ту пульта	„Зар. напр.“ 19 на перед- ней панели
	Совмещение стрелки микроам- перметра 39 с от- меткой и3	То же	Корпус	То же	Отметка U3 на шкале микро- ампер- метра 39	„Зар. 5“ 8 на шасси
6	Установка за- рядного напряже- ния на диапазон „50 р“	37 „Зар. напр.“, 38 „50 р“, 41 „Работа"	Корпус	Изоля- тор 51, кон- такт 2	190—210 по паспор- ту пульта	„Зар. напр." 19 на перед- ней панели
	Совмещение стрелки микроам- перметра 39 с от- меткой и3	То же	Корпус	То же	Отметка U3 па шкале микро- ампер- метра 39	„Заряд 50“ 10 на шасси
7	Совмещение стрелки микроам- перметра 39 с от- меткой иа	37 „Накал"	—	—	Отметка (7И на шкале , микро- ампер- метра 39	Сопроти- вление 6 на шасси
8	Совмещение стрелки микроам- перметра 39 с от- меткой Ua	37 „Анод"	—	—	Отметка на шкале микро- ампер- метра 39	Сопроти- вление 26 на шасси
9	Совмещение стрелки микроам- перметра 39 с от- меткой £с	37 „Смеще- ние"	—	—	Отметка Ес на шкале микро- ампер- метра 39	Сопроти- вление 12 на шасси
21-432
313
После регулировки электрического режима пульта необходимо
произвести проверку начального показания контрольной камеры
№ 200.
Полученный результат должен совпадать с начальным показа-
нием, записанным в техническом паспорте комплекта.
Проверка линейной зависимости показаний измерительного
устройства пульта от напряжения на ионизационной камере
Проверка линейной (пропорциональной) зависимости показа-
ний измерительного устройства пульта от напряжения на иониза-
ционной камере производится с целью приближенной проверки
градуировки прибора после произведенного ремонта или быстрой
оценки стабильности градуировки в условиях эксплуатации.
Для осуществления этой проверки в зарядном устройстве
пульта предусмотрен режим «Проверка» (на диапазоне «5 р»),
при котором возможно устанавливать на электродах зарядного
гнезда напряжения в пределах от нуля до 25 в регулятором «Про-
верка».
Заряжая контрольную ионизационную камеру № 200 при 'раз-
личных напряжениях на зарядном гнезде и каждый раз производя
определение показаний прибора путем измерения заряда камеры
обычным порядком, можно снять зависимость показаний от на-
пряжения на электродах камеры.
Для оценки правильности или стабильности градуировки из-
мерительного устройства пульта следует выбирать такие напря-
жения для заряда камеры, при которых показания прибора дол-
жны соответствовать целым делениям шкалы доз микроампер-
метра.
Зависимость показаний прибора от напряжения на электродах
камеры снимается в следующем порядке.
Значения, зарядных напряжений (графа 2) для выбранных
контрольных точек шкалы рассчитаны по формуле
U=U3-(-^=^-}n в,	(36)
где i/g—номинальное зарядное напряжение по шкале напря-
жений измерительного прибора пульта для диапа-
зона «5 р», равное 20 s;
Дс—начальное отрицательное напряжение смещения на
управляющей сетке лампы в рабочем (исходном) ре-
жиме, равное 1,2 s;
М,акс—крайнее правое деление шкалы доз микроампер-
метра (зеленая риска), равное 57,5 деления;
7V—контрольные точки на верхней шкале микроампер-
метра, выраженные числом делений шкалы доз (0,
10, 20, 30. 40, 50).
314
Для получения большей точности установки зарядных напря-
жений рекомендуется пользоваться более мелкими делениями
верхней шкалы микроамперметра (шкалой доз — табл. 43). Число
делений по шкале доз, соответствующее рассчитанным значениям
зарядных напряжений, определено путем сопоставления показа-
ний на верхней', и нижней шкалах микроамперметра для всех не-
обходимых величин зарядных напряжений.
Таблица 43
Контрольные точки по шкале доз 2V делений	Зарядное напряжение		Показания кон- трольной камеры по шкале доз Nx делений	Допустимые откло- нения показаний по шкале доз Д2У делений
	по шкале на- пряжений U, в	?по шкале доз п делений		
0	20,0	47,5		±2,5
10	16,7	41,0		±2,5 .
20	13,4	34,2		±2,5
30	10,1	26,5		±2,5
40	6,8	18,2		±2,5
50	3,5	9,5		±2,5
57	1,2	3,0		±2,5
Зарядить камеру № 200 для проверки первой контрольной
точки шкалы (0), для чего:
—	тумблер «Проверка — работа» поставить в положение «Про-
верка»;
—	переключатель диапазонов поставить в положение «5 р»;
—	регулятором «Проверка» установить стрелку микроампер-
метра на деление шкалы доз, указанное для данной точки в графе
3 табл. 43, контролируя отклонение по верхней шкале микроам-
перметра;
—	• установить камеру в гнездо «Заряд» и произвести зарядку
камеры при данном напряжении.
Проверить первую контрольную точку, для чего:
—	подготовить к работе измерительную часть пульта на диа-
пазоне «5 р» согласно техническому описанию;
—	установить камеру в гнездо «Измерение» и записать показа-
ние прибора (Nx) в графу 4 (табл. 43).
В таком же порядке произвести проверку остальных контроль-
ных точек шкалы прибора (10, 20, 30, 40, 50).
Допустимые отклонения действительных показаний прибора
(Nx) от контрольных точек шкалы (jV) не должны превышать
±5% от всей рабочей шкалы доз измерительного прибора пульта
2,1*	315
(50 делений), что составляет ±2,5 деления. Это отклонение от
контрольных точек шкалы учитывает также начальное показание
камеры.
По данным таблицы строится график зависимости действитель-
ных показаний (Nx) от напряжения на камере (JJ) и оценивается
ее линейность.
Если действительные показания прибора в контрольных точ-
ках выходят из установленных пределов и не соблюдается про-
порциональная зависимость показаний от напряжения на камере,
следует проверить и отрегулировать электрический режим работы
пульта по табл. 42 или заменить электрометрическую лампу,
после чего вторично, проверить пульт по данной методике.
Если указанные меры не приведут к положительным резуль-
татам, надлежит проверить градуировку микроамперметра по
току в соответствии с указаниями, приведенными во второй главе.
Проверка градуировки
Проверка градуировки комплектов индивидуальных дозимет-
ров ДП-21-Б(А) и ДП-23 совпадает. Порядок ее проведения опи-
сан в тринадцатой главе.
Приборы ДП-21-Б(А) имеют следующие специфические осо-
бенности:
—	• есть диапазон «5 р», контрольной точкой которого является
доза 3 р, а допустимая ошибка ±20% от всей шкалы данного
диапазона;
—	допустимый саморазряд дозиметров 7%;
—	из каждого комплекта облучению подвергается 50 индиви-
дуальных ионизационных камер на каждом поддиапазоне изме-
рений.
ЯЯВВ
ГЛАВА ТРИНАДЦАТАЯ
РЕМОНТ КОМПЛЕКТОВ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ
ДОЗИМЕТРОВ ДП-23 и ДП-23-А
§ 1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ КОМПЛЕКТА ИНДИВИДУАЛЬНЫХ
ДОЗИМЕТРОВ И СПОСОБОВ ИХ УСТРАНЕНИЯ
В комплект входят:
—	индивидуальные дозиметры ДС-50;
—	индивидуальные прямопоказывающие дозиметры ДП-50;
—	зарядно-измерительное устройство.
Основные элементы схемы зарядно-измерительного устрой-
ства:
—	усилитель постоянного тока на электрометрической лампе
ЭМ-4 (1ЭЗП);
—	блок питания, состоящий из источника питания — элемента
1.6-ПМЦ-У-8 и преобразователя напряжения.
Проверка схемы и оценка технического состояния прибора осу-
ществляются при исправных источниках питания и после устра-
нения механических повреждений, влияющих на его работу.
Основными признаками, характеризующими исправность и ра-
ботоспособность прибора, являются;
—	наличие ровного звука высокого тона, которым сопрово-
ждается работа преобразователя напряжения;
—	возможность установки нормального рабочего режима ра-
боты (в положении переключателя «Питание» регулятором «Пи-
тание», в положении переключателя «Заряд» регулятором «Заряд»
и в положении переключателя «Измерение» ручкой «Установка
шкалы» стрелку микроамперметра можно установить на крайнюю
правую риску);
—	возможность заряжать и производить измерение необлучен-
ных дозиметров ДС-50;
—	возможность заряжать дозиметры ДП-50.
Нарушение любого из перечисленных признаков говорит о той
или иной неисправности прибора. Возможные неисправности при-
бора ДП-23 и способы их устранения приведены в табл. 44.
317
Таблица 44
| № по пор. |	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
1 2 3 4 5	В положении переклю- чателя «Питание» при любой установке регуля- тора «Питание» стрел- ка микроамперметра не устанавливается в преде- лах зачерненного секто- ра шкалы В положении переклю- чателя «Питание» стрел- ка микроамперметра не отклоняется. Звук пре- образователя прослуши- вается, его тон изме- няется с изменением по- ложения регулятора «Пи- тание» В положении переклю- чателя «Питание», а так- же во всех других поло- жениях стрелка микро- амперметра не откло- няется. Звук преобразо- вателя не прослуши- вается В положении переклю- чателя «Питание» стрел- ка микроамперметра от- клоняется, во всех дру- гих положениях пере- ключателя не отходит от нулевого деления. Звук преобразователя ие про- слушивается В положении переклю- чателя «Заряд» стрелка микроамперметра не от- клоняется от нулевого деления	Разрядился элемент 1,6 ПМЦ а)	Нарушен контакт в платах 18а и 18в пере- ключателя 18 б)	Неисправно сопро- тивление 4 в)	Обрыв в цепи ми- кроамперметра 5 а)	Неисправно пере- менное сопротивление 25, регулирующее величину напряжения питания б)	Не ' соблюдена по- лярность включения эле- мента 1,6 ПМЦ а)	Обрыв обмотки 1 (выводы 1 и 3) или II (выводы 5 и 7) транс- форматора 36 б)	Неисправно сопро- тивление 39 или конден- сатор 37 в)	Неисправен полу- проводниковый триод а)	Обрыв обмотки V (выводы 6 и 8) транс- форматора 36 б)	Неисправен селено- вый	столбик	35 (АВС-1-270) в)	Неисправно сопро- тивление. 41 или конден- саторы 28 и 40 г)	Нарушен контакт в одной из плат (18а, 18в, 18с) переключателя 18 д)	Неисправно пере- менное сопротивление 29, регулирующее величину зарядного напряжения	Поставить свежий эле- мент а)	Поджать	плохой контакт б)	Заменить сопротив- ление 4 в)	Устранить обрыв а)	Заменить сопротив- ление 25 б)	Правильно вклю- чить элемент а)	Заменить трансфор- матор 36 б)	Заменить неисправ- ную деталь в)	Заменить триод а)	Заменить трансфор- матор 36 б)	Заменить селеновый столбик 35 в)	Заменить неисправ- ную деталь г)	Поджать	плохой контакт д)	Заменить неисправ- ное сопротивление
318
Продолжение
I № по пор. I	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
6 7 8 9 10	В положении переклю- чателя «Заряд» или «Из- мерение» стрелка микро- амперметра подрагивает В положении переклю- чателя	«Измерение» стрелка микроамперме- тра перемещается вправо за шкалу и не выводится регуляторами «Установ- ка шкалы» 26 и «Шкала» 21 на крайнее правое де- ление В положении переклю- чателя	«Измерение» стрелка микроамперме- тра остается на нулевом делении шкалы В положении переклю- чателя	«Измерение» стрелка микроамперме- тра уходит влево за Шкалу и на крайнее пра- вое деление регулято- ром «Установка шкалы» 26 не устанавливается При измерении дозы в положении переключате- ля «Измерение» стрелка микроамперметра быстро сползает вправо	е) Неисправно сопро- тивление 24, также регу- лирующее величину за- рядного напряжения  ж) Неисправно сопро- тивление 6 или 23 Неисправен один из кон- денсаторов фильтров 27, 34, 28 и 40 а)	Неисправна лампа ЭМ-4 (1ЭЗП) б)	Неисправно сопро- тивление 15 в)	Обрыв в цепи нака- ла лампы г)	Обрыв обмотки 111 (выводы 2 и 6) транс- форматора 36 д)	Неисправен селе- новый столбик 33 (АВС-1-30) а)	Нарушен контакт в одной из плат {18а, 18в, 18с) переключателя 18 б)	Неисправно пере- менное сопротивление 16 регулирующее чувстви- тельность прибора а)	Неисправно пере- менное сопротивление 26 или 21 цепи компенсации б)	Обрыв обмотки IV (выводы 4 и 6) транс- форматора 36 в)	Неисправен селено- вый	столбик	32 (АВС-1-30) а)	В герметичный от- сек электрометрической лампы попала влага б)	Загрязнен изолятор гнезда «Измерение» в)	Загрязнен стеклян- ный баллон лампы ЭМ-4 (1ЭЗП) г)	Загрязнена плата крепления емкостного де- лителя	е) Заменить неисправ- ное сопротивление ж) Заменить иеисправ ное сопротивление Заменить неисправный конденсатор а)	Заменить лампу б)	Заменить сопротив- ление в)	Устранить обрыв  г)	Заменить трансфор- матор д)	Заменить столбик а)	Поджать плохой контакт б)	Заменить сопротив- ление 16 а)	Заменить неисправ- ное сопротивление б)	Заменить трансфор- матор в)	Заменить селеновый столбик а)	Продуть герметич- ный отсек теплым сухим воздухом без пыли б)	Продуть	гнездо «Измерение» теплым су- хим воздухом в)	Промыть	лампу спиртом и высушить теп- лым сухим воздухом г)	Промыть плату спи- ртом и высушить теплым сухим воздухом
319
Продолжение
I № по пор. 1	Признак неисправности	Возможные причины неисправности	Способ устранения неисправности
и	В положении переклю- чателя	«Измерение» стрелка микроамперме- тра не отклоняется при вставлении заряженного дозиметра ДС-50 в гнез- до «Измерение»	а)	Неисправна кон- тактная система гнезда б)	Нарушен контакт или оборвана цепь ем- костного делителя	а)	Исправить контакт- ную систему б)	Восстановить кон- такт или устранить об- рыв
12	В положении переклю- чателя «ДКП-50» не за- ряжается прямопоказы- вающая камера, т. е. кварцевая нить не уста- навливается на нулевое деление шкалы	а)	Все причины, пере- численные в п, 5 б)	Неисправна прямо- показывающая камера: порвана кварцевая дуж- ка, неисправна пружина, подсоединяющая -один из электродов	а)	Устранить обнару- женную неисправность б)	Убедиться в том, что неисправна камера (зарядить другую каме- ру), при возможности от- ремонтировать ее
13	Во всех положениях переключателя (за ис- ключением	«Выкл.») стрелка микроамперме- тра либо остается на ну- левом делении шкалы, ли- бо занимает произволь- ное положение	Вышел из строя микро- амперметр 5	Заменить микроампер- метр
14	При заряде прямопо- казывающего дозиметра кварцевая дужка переме- щается вправо от нуле- вого деления шкалы	На 180® перевернута шкала прямопоказываю- щего дозиметра	Установить правиль- но шкалу
15	При проверке комплек- та один или несколько слепых дозиметров ДС-50 при включении на изме- рение сразу же после за- ряда дают показания, от- личные от нуля	Изменилась емкость конденсатора дозиметра	Заменить конденсатор
Данные этой таблицы справедливы и для прибора ДП-23-А,
так как отличия его от прибора ДП-23 незначительны:
—	дополнительно включено сопротивление 11 (изменения
схемы прибора ДП-23-А, связанные с включением сопротивления
И, показаны на рис. 104);
—	в схеме преобразователя напряжения вместо полупровод-
никового триода ПЗВ поставлен триод П201;
—	в индивидуальных дозиметрах ДП-50 центральный элек-
трод ионизационной камеры при ее заряде подключается к схеме
без использования постоянного кольцевого магнита (небольшие
конструктивные отличия дозиметров видны из сравнения рис. 112
и 113).
320
По признакам, перечисленным в табл. 44, используя схемы
приборов для различных положений переключателя (рис. 1 Об-
Ill), нетрудно установить возможные причины неисправностей.
В процессе эксплуатации комплекта индивидуальных дозимет-
ров часты случаи неправильных показаний прибора из-за попада-
ния влаги, пыли на изоляторы гнезд «Заряд» и «Измерение». Для
устранения этой неисправности следует очистить изоляторы сухой,
жесткой и чистой кисточкой. Применять для очистки спирт и дру-
гие моющие растворы нельзя.
Неправильные показания дозиметров после их хранения часто
объясняются изменением свойств диэлектрика. Во избежание этого
дозиметры необходимо держать всегда заряженными. При дли-
тельных перерывах в эксплуатации следует не реже одного раза
в квартал перезаряжать все дозиметры, входящие в данный ком-
плект.
В случае когда одинаковый внешний признак обусловлен раз-
личными неисправностями, для определения действительной при-
чины используют вольтметр и омметр. Эти приборы необходимы
и тогда, когда в зарядно-измерительном устройстве одновременно
существует несколько неисправностей.
§ 2. ПРОВЕРКА СХЕМЫ ЗАРЯДНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО
УСТРОЙСТВА
Необходимая для проверки принципиальная и монтажная
схемы прибора, а также схемы, соответствующие различным по-
ложениям переключателя, приведены на рис. 102—111.
Проверка схемы зарядно-измерительного устройства с целью
определения неисправностей включает проверку ее электрического
режима, т. е. измерения .напряжений на различных подозревае-
мых участках этой схемы с помощью вольтметра и проверку де-
талей и цепей путем измерения сопротивлений омметром.
Проверка электрического режима работы схемы
Перед измерениями необходимо вынуть прибор из кожуха, для
чего нужно отвернуть четыре невыпадающих винта на его перед-
ней панели.
В табл. 45 указаны номинальные значения напряжений на
различных участках схемы, соответствующие нормальному на-
пряжению питания 1,2 в, установленному с помощью перемен-
ного сопротивления 25 («Питание»). Другие регулировки перед
измерениями производятся так же, как и при подготовке прибора
к работе.
При изменении напряжения питания от 1,2 до 1 а блок пита-
ния дает:
— 5—14 в на выходе выпрямителя для питания-цепей компен-
сации и смещения в положении переключателя 18 «Измерение»;
321
Блок электрометрической лампы
322
Спецификация к принципиальной схеме прибора ДП-23
ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Номинал	Количество	Примечание
УБ0.461.018 1У ЖШ2.805.012Сп ЖШ2.759.003Сп	Конденсатор ФД-1-500 пф Дозиметр ДС-50 Гнездо «Измерение»	51 ком	150 150 1	Подбирает- ся в пре- дела^ 39—62 ком
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-51000-I-A		1	
ТУП ООП.533. 198—56	Микроамперметр М355 на 20 мка	20 мка	1	
ГОСТ 7113—54 ЖШ2.759.002Сп	Сопротивление МЛТ-0,5-3,9-I1-A Гнездо заряда	3,9 Мом	1 1	Подбирает- ся в пре- делах 3,9—10 Мом
УБО.461.008 ТУ	Конденсатор П0-51-Ш	51 пф	1	
УБ0.461.008 ТУ	То же	51 пф	1	
УБ0.461.008 ТУ	Конденсатор ПО 330-II	330 пф	1	
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-5,1-II-A	5,1 Мом	1	Подбирает ся в пре- делах 1,5—10 Мом
УБ0.467.004 ТУ	Сопротивление КЛМ-1-470 Гом	470 Гом	1	1ЭЗП
ЧТУ С3.392.002 ТУ	Лампа электрометри- ческая	ЭМ-4	1	
УБО.461.008 ТУ	Конденсатор ПО-680-П	680 пф	1	
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-27000-I-A	27 ком	1	
УКО.468.005 ТУ	Сопротивление СПО-0,5-ЗЗл:о.н-13	33 ком	1	
ГОСТ 7113—54 ЖШ3.602.056Сп	Сопротивление МЛТ-0,5-9100-П-А Переключатель	9,1 ком	1 1	
УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,1-11	0,1 мкф	1	
УКО.468.005 ВТУ	Сопротивление СПО-0,5-220ком-5	220 ком	1	
ГОСТ 5574—50	Сопротивление СП-П-1а-220-А	220 ком	1	
ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-3,9-I-A	3,9 Мом	1	
ГОСТ 5574—50	Сопротивление СП-П-1а-4,7-А	4,7 Мом	1	
ЖШ4.885.004Сп	Потенциометр 20 ом тип ППИ-1	20 ом	1	
323
Продолжение
Номер детали на схеме	ГОСТ, ВТУ, нормаль, чертеж	Наименование и тип	Номинал	Количество	Примечание
26	ГОСТ 5574-60	Сопротивление СП-1-1-220-А-60	220 ком	1	
27	УБ0.464.002 ТУ	Конденсатор ЭМ-30-5-М	5 мкф	1	
28	ГОСТ 6119—54	Конденсатор КСО-5-550-Г-6800-1	6800 пф	1	
29	ГОСТ 5574—50	Сопротивление СП-Ыа-4,7-А-60	4,7 Мом	1	
30	ГОСТ 7112—54	Конденсатор МБГП-2-400-0,25-П	0,25 мкф	1	
31	ФШЗ.510.019 ТУ	Элемент 1,6-ПМЦ-У-,8	1,62 в	1	
32	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-30		1	
33	ТУИ. ОЖЗ. 214.008	То же		1	
34	УБ0.464.002 ТУ	Конденсатор ЭМ-ЗО-5-М	5 мкф	1	
35	ТУИ.ОЖЗ.214.008	Селеновый выпрями- тель АВС-1-270		1	
36	ЖШ4.720.024СП	Трансформатор		1	
37	УБ0.462.014 ТУ	Конденсатор МБМ-0,1-П	0,1 мкф	1	
38	СИ0.336.001 ТУ	Триод германиевый	П201	1	ДП-23-А
			ПЗВ	1	ДП-23
39	ГОСТ 7113—54	Сопротивление	300 ом	1	Подбирает-
		МЛТ-0,5-3OO-1I-A			ся в пре- делах 100—
					400 ом
40	ГОСТ 6119—54	Конденсатор - КСО-5-500-Г-6800-1	6800 пф	1	
41	ГОСТ 7113—54	Сопротивление МЛТ-0,5-3,9-II-A	3,9 Мом	1	
42	НЖШ4.835.031Сп	Зажим К2 « — » НЖШ0.483.002		I	
43	НЖШ4.835.030Сп	Зажим К2 «+»		1	
	-	НЖШ0.483.002			-
Рис., ЮЗ, Электромонтажная схема прибора ДП-23
324
825
Рис. 104. Схема включения сопротивления 11 в приборе ДП-23-А
326
Рис. 106. Схема .цепи иакала лампы	Рис. 107. Схема усилителя постоянного тока в положения
в положении переключателя 18 «Пи-	переключателя 18 «Заряд» прибора ДП-23
тание» прибора ДП-23
327
Гии. 108.' Схема зарядной цепи в положении перешло
чателя 18 «Измерение» прибора ДП-23
Рис. 109. Схема усилителя постоянного тока в положении
переключателя 18 «Измерение» прибора ДП-23
328
'— 8—20 в на выходе выпрямителя питания анода лампы
ЭМ-4 (13) в положении переключателя 18 «Измерение»;
— 75—110 в на гнезде «Заряд» в положении переключателя
18 «Заряд»;
Рис. НО. Схема зарядной цепи в положе-
нии переключателя 18 «ДКП-50» прибора
ДП-23
Рис. 111. Схема зарядной цепи в положении переклю-
чателя 18 «Заряд» прибора ДП-23
—	158—198 в на гнезде «Заряд» в положении переключа-
теля 18 «ДКП-50» для прибора ДП-23;
—	180—250 в на гнезде «Заряд» в положении переключа-
теля 18 «ДКП-50» для прибора ДП-23-А.
Зарядное напряжение для дозиметров ДС-50 регулируется в
пределах: 75—100 в — при напряжении питания 1 в и 85—ПО s—-
при напряжении питания 1,2 в.
22—422	329
Таблица 45
№ по пор.	Участок схемы, измеряемое напряжение	Положе- ние пере- ключателя 18	Точки подключения вольтметра		Измеренное напря- жение, в		
			первая (4-вольтметра)	вторая (—вольтметра)	ТТ-1	ВЛУ-2, А4-М2	С-95
1	Напряжение пи- тания полупровод- никового трио- да ПЗВ (38) и ни- ти накала лампы ЭМ-4 (13)	„Пита- ние"	Контакт 2 лампового блока	Контакт 1 лампового блока	1,2	1,2	—
2	Выход выпря- мителя питания анода лампы ЭМ-4 (/3)	„Изме- рение"	Точка со- единения конденса- тора 34 и селенового столбика 33	Вывод 6 трансфор- матора 36	19	20	
3	Выход выпрями- теля цепей ком- пенсации и сме- щения	То же	Точка со- единения конденса- торов 28 и 27	Точка со- единения конденса- тора 27 и селенового столбика 32	13	14	
4	Анод лампы 13		Контакт 3 лампового блока	Контакт 2 лампового блока	15	16	—
5	То же		То же	Корпус	17	23	—
6	Управляющая ' сетка лампы 13		Контакт 1 лампового блока	п	3,2	5,5	—
7	Гнездо„Заряд"7	„Заряд"	Централь- ный элек- трод гнезда „Заряд"		40	95	95
8	То же	ДКП-50	То же	»	45*	165*	170*
нить прямопоказываю-
* Значения напряжений, при которых кварцевая
щего дозиметра устанавливается на деление 0.
Проверка деталей и цепей схемы
Перед проверкой необходимо:
—	вынуть прибор из кожуха;
—	отключить источники питания;
—	замкнуть проводником клеммы микроамперметра.
Порядок проверки деталей, участков цепей и цепей схемы за-
рядно-измерительного устройства омметром указан в табл. 46.
330
Таблица 46
пор. 1	Проверяемая деталь,	Положе- ние пере-	Точки подключения омметра	Нормальная
о с 2	цепь или участок цепи	ключа- теля	первая	|	вторая	величина со- противления
Проверка цепей преобразователя напряжений
Проверка цепей, указанных в № по пор. 1, 2, 3, 4, 5, 6, произ-
водится только при отсутствии звука высокого тона, характерного
для работающего преобразователя, Если при исправных источни-
ках питания звук отсутствует, то для проверки этих цепей пре-
образователя необходимо отпаять проводники, соединяющие со-
противление 39 и конденсатор 37 с выводом базы триода.
Если отпайка требуется для проверки других элементов не
только преобразователя, а и всего прибора, то ее следует делать
только при подозрениях на неисправность данного элемента.
1	Переменное со-	„Выкл."	Вывод 42	Вывод сопро-	От 0 до
	противление 25		источника пи- тания 31	тивления 25 со стороны пере- ключателя 18	20 ом
2	Плата переклю- чателя 18е	г> „Пита- ние" „Заряд" „Изме- рение" „ДКП-50“	Вывод сопро- тивления 39 со стороны пере- ключателя То же	То же п и	оо 0 0 0 0
3	Сопротивле- ние 39	Любое		Отпаянный вывод сопроти- вления 39	300 ом (под- бирается от 100 до 400 ом)
4	Конденсатор 37	Любое	Вывод 7 трансформато- ра 39	Отпаянный вывод конден- сатора 37	оо
5	Обмотка /транс- форматора 36	п	Вывод 1 трансформато- ра 36	Вывод кол- лектора трио- да 38	3 ОМ
6	Обмотка II трансформатора 36		Вывод 7 трансформато- ра 36	Вывод эмит- тера триода 38	2 ом
7	Обмотка III трансформатора 36	W	Точка соеди- нения конден- саторов 27 и 34	Вывод 2 трансформато- ра 36	15 ом
8	Обмотка IV трансформатора 36	я	То же	Вывод 4 трансформато- ра 36	10 ом
9	Обмотка V трансформатора 36	„Выкл."	И	Вывод 8 трансформато- ра 36	400 ом
22*
331
Продолжена»
№ по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положе- ние пере- ключа- теля	Точка подключения омметра		Нормальная величина со- противления
			первая	вторая	
10*	Селеновый стол- бик 32 (можно проверить при от- пайке одного из его выводов)	„Выкл."	Отпаянный вывод селено- вого столби- ка 32	Вывод 4 трансформато- ра 36	оо — в одном направле- нии, 60“ 100 ком— в другом
11*	То же	п	То же	То же	То же
12*	Селеновый стол- бик 35		Вывод 8 трансформато- ра 36	Точка соеди- нения селено- вого столби- ка 35 с сопро- тивлением 41 и конденсато- ром 28	00
13	Конденсатор 27 (можно проверить при отпайке одно- го из его выво- дов)		Отпаянный вывод конден- сатора 27	Вывод 6 трансформато- ра 36	©0
14	Конденсатор 34	г	Точка соеди- нения конден- сатора 34 с се- леновым стол- биком 33	Вывод 6 трарсфор.мато- ра 36	со
15	Конденсатор 28	>1	Точка соеди- нения конден- сатора 28 с со- противле- нием 41 и селе- новым столби- ком 35	То же	оо
16	Сопротивле- ние 41	1	Точка соеди- нения конден- сатора 28 с со- противле- нием 41 и селе- новым столби- ком 35	Точка соеди- нения сопроти- вления 41 с кон- денсатором 40	3,9 Мом (ТТ-1 —оо)
17	Конденсатор 40 Пр	оверка ц<	Вывод транс- форматора 36 зпей заряда доз	То же иметров	ОО
18	Переменное со- противление 29	„Выкл."	Точка соеди- нения сопроти- вления 41, кон- денсатора 40 и сопротивле- ния 29	Точка соеди- нения сопроти- влений 29 н 6	4,7 Мом (ТТ-1 —оо)
* Ьеленовые столбики необходимо проверять в двух награблениях, для
«того следует поменять между собой точки подключения омметра.
332
Продолжение
I № по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положе- ние пере- ключа- теля	Точка подключения омметра		Нормальная величина со- противления
			первая	вторая	
19	Сопротивле- ние 6	„Выкл.11	Корпус	Точка соеди- нения сопроти- влений 29 и 6	3,9 Мом (ТТ-1 —оо)
20	Переменное со- противление 24	я	Точка соеди- нения сопроти- влений 24 и 23	Средний ле- песток сопро- тивления 29	От 0 до 4,7 Мом
21	Сопротивле- ние 28		То же	Вывод сопро- тивления 23 со стороны платы переключате- ля 13	3,9 Мом (ТТ-1 —оо)
22	Конденсатор 30	я	Точка соеди- нения сопроти- вления 41, кон- денсатора 40 и сопротивле- ния 30	Корпус	ОО
	Проверка цепей усилителя постоянного тока				
23	Нить	накала лампы 13 (можно проверить, либо вынув ее из па- нельки, либо от- паяв сопротивле- ние 39 на монтаж- ной стойке)	Любое	Вывод ( + ) 43 источника пи- тания 31	Контакт 1 лампового бло- ка	40 ом
24	Сопротивле- ние 4	„Выкл“. И	Контакт 2 лампового бло- ка	Вывод сопро- тивления 4 со стороны платы	51 ком
25	Сопротивле- ние 15		Контакт 1 лампового бло- ка	Точка соеди- нения сопроти- вления 15 с со- противления- ми 16 и 21	27 ком
26	Переменное со- противление 21	я	Точка соеди- нения сопроти- влений 21 и 16	Точка соеди- нения сопроти- влений 21 и 26	От 0 до 220 ком
27	Переменное со- противление 26	я	Точка соеди- нения сопроти- влений 26 и 21	Точка соеди- нения сопроти- влений 26 и 22	От 0 до 220 ком
28	Сопротивле- ние 17	я	Точка соеди- нения сопроти- влений 16 и 17	Вывод сопро- тивления 17 в сторону пере- ключателя	9,1 ком
29	Переменное со- противление 22 (можно проверить при отпайке одно- го из выводов)	я	Отпаянный вывод	Точка соеди- нения с сопро- тивлением 26	220 ком
333
Продолжение
№ по пор. I	Проверяемая деталь, цепь или участок цепи	Положе- ние пере- ключа- теля	Точка подключения омметра		Нормальная величина со- противления
			первая	вторая	
30	Плата 18д пере- ключателя 18	„Пита- ние"	Корпус	Вывод сопро- тивления 23 в сторону пере- ключателя	0
	То же	„Изме- рение"	•Л	То же	0
31	Плата 18в пере- ключателя 18	„Пита- ние"	Закорочен- ные клеммы микроампер- метра 5	Вывод сопро- тивления 4 в сторону пере- ключателя	0
	Плата 18в пере- ключателя 18	„Заряд"	Закорочен- ные клеммы микроампер- метра 5	Вывод сопро- тивления 23 в сторону пере- ключателя	0
	То же	„Изме- рение"	То же	Точка соеди- нения сопроти- вления 22 и кон- денсатора 40	0
32	Плата 186" пере- ключателя 18	„Пита- ние11	Вывод сопро- тивления в сто- рону переклю- чателя	То же	0
	То же	„Заряд"	То же		0
33	Плата 18а пере- ключателя 18	„Пита- ние"	Закорочен- ные клеммы микроампер- метра 5	Вывод 1 лам- пового блока	0
	То же	„Заряд"	То же	Корпус	0
	И	„Изме- рение"	п	Точка соеди- нения сопроти- влений 17 и 16	0
	я	„ДКП-50"	т>	Корпус	0
34	Конденсатор 19	„Выкл."	Левый вывод конденсато- ра 19	Правый вы- вод конденса- тора 19	0
35	Конденсаторы 10 и 14	Любое	Вывод 4 лам- пового блока	Вывод 5 лам- пового блока	0
36	Конденсатор 8 (проверяется при открытом лампо- вом блоке)		Вывод 6 лам- пового блока	Точка соеди- нения конден- саторов 8 и 9	оо
37	Конденсатор 9 (проверяется при открытом лампо- вом блоке)	««	Вывод сетки лампы 13	То же	D®
Ж
Для проверки монтажных проводов необходимо по принципи-
альной и монтажной схемам прибора найти точки, соединенные
проверяемым проводом, и подключить к ним омметр. Если цепь
исправна, то стрелка измерительного прибора омметра устано-
вится около нулевого деления шкалы.
Приборы Ц-52, А4-М2 позволяют производить измерения вели-
чины емкости конденсаторов. Если эти приборы используются при
проверке схемы, то такие измерения емкости подозреваемых кон-
денсаторов следует произвести.
Неисправности, обнаруженные в процессе проверки, устраня-
ются, вышедшие из строя детали заменяются.
§ 3.	ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ НЕИСПРАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРА
При замене неисправных сопротивлений, конденсаторов и дру-
гих деталей нужно руководствоваться общими положениями по
методике ремонта и правилами пайки, которые приведены в пер-
вой части учебного пособия.
При замене неисправных деталей в индивидуальных дозимет-
рах следует пользоваться рис. 112—114, на которых показана кон-
струкция дозиметров ДС-50 и ДП-50.
Замена электрометрической лампы
Для замены электрометрической лампы необходимо прибор из-
влечь из кожуха, а затем:
—	отвинтить четыре винта и вскрыть блок усилителя;
—	снять проводник с наконечником с сеточного вывода лампы,
осторожно вынуть лампу из панели и на смену ей вставить новую
лампу с чистым и сухим баллоном;
—	уложить резиновую прокладку, закрыть крышку блока и
завернуть крепящие ее винты.
При смене лампу необходимо держать за ее сеточный вывод,
с тем чтобы не загрязнить ее баллона руками. Загрязненный бал-
лон может вызвать достаточно большой ток утечки, и стрелка
микроамперметра будет быстро сползать по шкале вправо при
измерении дозы.
Замена трансформатора
Для снятия трансформатора необходимо:
—	отвинтить пять винтов крепления металлической планки,на
которой смонтированы переменные сопротивления 21, 22 и 24,
конденсатор 30 и четыре постоянных сопротивления;
—	от выводов трансформатора отпаять проводники, пометив
их с помощью бумажных или картонных бирок;
—	отвинтить два винта, крепящие трансформатор к металли-
ческой панели, и снять его.
Устанавливается трансформатор в обратном порядке.
835
Рис. 112. Конструкция дозиметра ДС-50 приборов ДП-23 и ДП-23-А,-
/ — корпус; 2— держатель; —стакан; 4, 5 и 6 — пробки; 7, 8 и Р —прокладки;
10 — конденсатор; Л —контакт; 12 — диафрагма; 13 — порядковый номер от 1 до 150;
/4- ДС-50
Рис. 113. Конструкция дозиметра ДП-50 прибора ДП-23:
/ — корпус; 2 — ионизационная камера; 3 — конденсатор; 4 — электрод; 5 и 6 — кон-
такты; 7 — пружина; 8 — обойма; 9 — уплотнительная резина; 10— гайка; 11 — коль*
цо; 12 — иакоиечник; 13 — кварцевая нить; /4 —окуляр; /5 —объектив; 16 — шкала;
17 — держатель; 18 — стекло
Рис. 114. Конструкция дозиметра ДП-Д9...прибора ДП-23-А:
/ — Конденсатор; 2 окуляр; 3 объектив; 4 — полнстирольиая обойма; 5 — электрод;
б ионизационная камера; 7 — корпус; 8 — держатель; 9— кольцо; 10 — гайка; //••—
уплотнительная резинка; /2 — наконечник; 13 — смотровое стекло; 14 — кварцевая нити
4 ‘	15 — шкала; 16 — контакт; 17 — пружина
Замена микроамперметра
Замену электроизмерительного прибора необходимо произво-
дить в следующем порядке:
—	отвинтить пять винтов крепления металлической планки, на
которой смонтированы переменные сопротивления 21, 22 и 24, кон-
денсатор 30 и четыре постоянных сопротивления;
—	отвинтить два винта крепления металлической планки, на
которой смонтированы полупроводниковый триод, трансформатор,
сопротивление 39 и конденсатор 57;
—	отпаять вывод сопротивления 39 и конденсатора 37 от
жгута монтажных проводов;
—	отпаять выводы микроамперметра;
—	отвернуть четыре винта крепления микроамперметра к пе-
редней панели прибора и снять его;
—	установить новый прибор в обратном порядке и закрепить
на своих местах металлические монтажные планки.
Замена полупроводникового триода
При замене полупроводникового триода необходимо выпол-
нить следующие операции;
—	от лепестков опорных стоек отпаять выводы эмиттера и
коллектора, не допуская перегрева триода и выполняя все дру-
гие требования, приведенные во второй главе;
—	отвинтить два винта, с помощью которых триод крепится к
монтажной планке, снять его;
—	выводы эмиттера и коллектора исправного триода при не-
обходимости залудить, поддерживая их в это время плоскогуб-
цами, которые из-за сравнительно большой массы обеспечивают
отвод тепла, предохраняя триод от разрушения;
—	с помощью двух винтов закрепить триод на монтажной
планке;
—	• закрепить выводы эмиттера и коллектора на монтажных
лепестках и подпаять их, вновь используя плоскогубцы для от-
вода тепла.
Замена переключателя
Для снятия переключателя зарядно-измерительного пульта не-
обходимо:	,
—	отпаять выводы блока электрометрической лампы;
— отвернуть три винта крепления лампового блока и снять
его; •	*
—	• отпаять от лепестков плат переключателя проводники, по-
метив их с помощью бумажньТх или картонных бирок;
—	• отвернуть винт и снять ручку переключателя;
—	снять уплотнительное резиновое кольцо;
337
—	отвернуть гайку крепления переключателя на передней па-
‘ нели прибора, снять переключатель.
Устанавливается переключатель в обратном порядке.
Замена фторопластовых изоляторов блока
электрометрической лампы
Для замены фторопластовых изоляторов необходимо:
—	отпаять проводники с наружной стороны лампового блока,
идущие от гнезда «Измерение»;
—	отвинтить четыре винта крепления крышки лампового блока,
вскрыть этот блок;
—	вынуть из панельки электрометрическую лампу в порядке,
указанном ранее;
—	отпаять проводники от штырьков, проходящих через изо-
ляторы с внутренней стороны лампового блока;
—	отвинтить гайки и контргайки на штырьках, проходящих че-
рез изоляторы, снять изоляторы;
—	установить новые изоляторы в обратном порядке, подпаять
выводы к штырькам, проходящим через них, собрать блок элек-
трометрической лампы.
Фторопластовые изоляторы нельзя промывать. Они очища-
ются жесткой, сухой и чистой кисточкой.
§ 4. регулировка электрического режима
И ПРОВЕРКА ГРАДУИРОВКИ ПРИБОРА
Регулировка электрического режима
Регулировка электрического режима работы зарядно-измери-
тельного пульта производится:
—	в цепи накала лампы;
—	в схеме заряда камер;
—	в измерительной схеме пульта.
После ремонта прибора следует проверить соответствие пока*
заний микроамперметра 5 номинальному значению напряжения
на нити накала лампы, равному 1,2 в, для чего следует:
—	подключить зажимы контрольного вольтметра к проходным
контактам 1 и 2 на герметичном блоке, соблюдая полярность;
—	поставить переключатель прибора в положение «Питание»;
—	регулятором «Питание» установить по контрольному вольт-
метру напряжение 1,2 в; стрелка микроамперметра 5 прибора в
этот момент должна находиться на крайнем. правом делении
шкалы или вблизи от него.
Если показания микроамперметра отклоняются в ту или иную
сторону от крайнего деления шкалы, то следует заменить доба-
338
вочное сопротивление 4. Величина этого сопротивления должна
быть в пределах от 39 до 62 ком.
При изменении напряжения питания от 1,2 до 1 в стрелка
микроамперметра 5 должна находиться в пределах черного сек-
тора в правой части шкалы.
После ремонта преобразователя напряжения, зарядной схемы
и замены сопротивлений 23 или 24 следует производить проверку
и подгонку показаний микроамперметра 5 с -помощью электроста-
тического вольтметра типа С-95 в следующем порядке:
—	поставить переключатель 18 в положение «Питание» и ре-
гулятором «Питание» установить стрелку микроамперметра 5 на
крайнее правое деление шкалы;
—	подключить зажимы вольтметра С-95 к корпусу прибора и
к центральному выводу гнезда «Заряд»;
—	поставить переключатель 18 в положение «Заряд»;
—	при помощи регулятора «Заряд» (29) установить по вольт-
метру С-95 напряжение 95 в, а регулятором «Подстройка» (24)
добиться совмещения стрелки микроамперметра 5 с правым край-
ним делением шкалы;
—	положение оси регулятора «Подстройка» (24) закрепить
затяжной гайкой.
Если электростатический вольтметр С-95 отсутствует, то вели-
чину зарядного напряжения приближенно можно проверить вольт-
метром прибора ТТ-1 на шкале «1000 в» или вольтметром при-
бора Ц-52 на шкале «600 в». В этом случае показания вольтмет-
ров должны быть 70 в для ТТ-1 и 75 в для Ц-52.
Далее необходимо проверить пределы регулировки зарядного
напряжения дозиметров ДС-50 в следующем порядке:
—	поставить переключатель 18 в положение «Питание» и регу-
лятором «Питание» установить стрелку микроамперметра 5 на
крайнее правое деление шкалы, что соответствует напряжению пи-
тания 1,2 в;
—	подключить зажимы вольтметра С-95 к корпусу прибора и
к центральному выводу гнезда «Заряд»;
—	поставить переключатель 18 в положение «Заряд»;
—	при помощи регулятора «Заряд» стрелку микроамперметра 5
установить на левой границе зачерненного сектора шкалы, пока-
зания контрольного вольтметра в этом случае должны быть 85 в;
—	при помощи регулятора «Заряд» стрелку микроампер-
метра 5 установить на крайнем правом делении зачерненного сек-
тора шкалы, показания контрольного вольтметра в этом случае
должны быть НО в;
—	поставить переключатель 18 в положение «Питание» и ре-
гулятором «Питание» установить стрелку микроамперметра 5 на
левой границе зачерненного сектора шкалы, что соответствует на-
пряжению питййия 1 в;
—	поставить переключатель 18 в положение «Заряд»;
339
	— при помощи регулятора «Заряд» стрелку микроампермет-
ра 5 установить на левой границе зачерненного сектора шкалы,,
показания контрольного вольтметра в этом случае должны быть
75 в;
—	при помощи регулятора «Заряд» стрелку микроампермет-
ра 5 установить на крайнем правом делении зачерненного сектора
шкалы, показания контрольного вольтметра в этом случае дол-
жны быть 100 в.
Если зарядное напряжение при напряжении питания 1 в
больше 75 в или при напряжении питания 1,2 в меньше НО в, то
уменьшить или увеличить величину сопротивления 6, используя
для подбора группу сопротивлений от 1 до 5,1 Мом.
При отсутствии электростатического вольтметра С-95 указан-
ные напряжения можно измерять вольтметром прибора ТТ-1 (на
шкале «1000 в» вместо 75 в будет 55 в, вместо 85 в—.60 в, вме-
сто 100 в — 72 в, вместо НО в — 80 е) или вольтметром прибора
Ц-52 (на шкале «600 в» вместо 75 в будет 60 в, вместо 85 в—•
70 в, вместо 100 в — 80 в, вместо ПО в — 90 в).
После ремонта преобразователя напряжения, зарядной схемы
необходимо проверить величину зарядного напряжения дозимет-
ров ДП-50 в следующем порядке:
—	подключить зажимы вольтметра С-95 к корпусу прибора и
к центральному выводу гнезда «Заряд»;
—	установить напряжение питания 1,2 в в порядке, указанном
ранее;
—	поставить переключатель 18 в положение «ДКП-50»;
—	• регулятором «Заряд» установить напряжение по контроль-
ному вольтметру минимальным, его величина для прибора ДП-23
должна быть порядка 160 в (ТТ-1—шкала «1000 в», показания
90 в; Ц-52 — шкала «600 в», показания 112 в), а для прибора
ДП-23-А—180 в (ТТ-1 — шкала «1000 в», показания 100 в,
Ц-52 — шкала «600 в», показания 125 в);
—	установить напряжение питания 1 в в порядке, указанном
ранее;
—	в положении «ДКП-50» переключателя 18 регулятором «За-
ряд» установить напряжение по контрольному вольтметру макси-
мальным, его величина для прибора ДП-23 должна быть, порядка
200 в (ТТ-1 шкала «1000 в», показания ПО в, Ц-52 — шкала
«600 в», показания 145 в), а для-прибора ДП-23-А— 250 в (ТТ-1 —•
шкала «1000 в», показания 140 в, Ц-52 — шкала «600 в», показа-
ния 180 в).
Если напряжение зарядной схемы прибора ДП-23-А будет
меньше 250 в, то необходимо уменьшить сопротивление 11, ис-
пользуя для подбора группу сопротивлений от 1,5 до 10 Мом.
В том случае, когда заменой сопротивления 11 не удается полу-
чить желаемого результата, нужно уменьшить величину сопро-
тивления 39 (допустимые пределы от 100 до 400 ом). В приборе
ДП-23 напряжение должно быть не меньше 200 в, в противном
340
случае нужно заменять сопротивление 39, допустимая величина
его лежит также в пределах от 100 до 400 ом.
Уменьшая сопротивление 39, нужно следить за тем, чтобы анод-
ное напряжение усилителя постоянного тока не превышало 20 в,
а напряжение смещения— 14 в. Проверять эти напряжения нужно
при напряжениях питания 1 в и 1,2 в в следующем порядке:
—	поставить переключатель 18 в положение «Измерение»;
—	установить в среднее положение движок переменных со-
противлений «Чувствительность» 16 и «Установка шкалы» 26\
—	подключить зажимы вольтметра к корпусу прибора и к
точке соединения переменного сопротивления 22 «Смещение» с
конденсаторами 40, 27 и 28\
—	по контрольному вольтметру переменным сопротивлением 22
«Смещение» установить напряжение 3 в;
—	переменным сопротивлением 21 «Нуль грубо» установить
стрелку микроамперметра 5 на правую крайнюю риску;
—	проверить напряжение на выходе выпрямителей питания
анода лампы и цепей компенсации и смещения (точки подключе-
ния вольтметра указаны в табл. 45, пп. 2 и 3), анодное напряже-
ние должно быть не менее 8 в и не более 20 в, напряжение смеще-
ния и компенсации — не менее 5 в и не более 14 в.
Регулировку зарядного напряжения дозиметров ДС-50, кото-
рая производится не только после ремонта прибора, но и перио-
дически в процессе эксплуатации, выполнять в следующем по-
рядке:
—	поставить переключатель зарядно-измерительного пульта в
положение «Питание» и регулятором «Питание» установить
стрелку микроамперметра на крайнее правое деление шкалы;
—	поставить переключатель в положение «Заряд» и ручкой
регулятора «заряд» установить стрелку микроамперметра на
крайнее правое деление шкалы;
—	зарядить дозиметр ДС-50;
—	поставить переключатель в положение «Измерение», регу-
ляторы «Установка шкалы» и «Чувствительность» (в отсеке пита-
ния) — в среднее положение;
—	регулятором «Шкала» (переменное сопротивление 21) уста-
новить стрелку микроамперметра на крайнее правое деление
шкалы;
—	установить заряженный дозиметр ДС-50 в гнездо «Измере-
ние» и нажать; если режим работы схемы не требует регулировки,
то стрелка микроамперметра должна отклониться на нуль шкалы;
—	если стрелка отклоняется левее нуля, то необходимо посте-
пенно поворачивать вправо регулятор «Чувствительность»; каж-
дый раз устанавливая регулятором «Шкала» стрелку микроам-
перметра в крайнее правое положение на шкале, следует добиться
отклонения стрелки на нуль при установке вновь заряженного до-
зиметра ДС-50 в гнездо «Измерение»;
—	если стрелка микроамперметра не доходит до нуля шкалы,
341
т. е. остается правее его, то необходимо постепенно поворачивать
влево регулятор «Чувствительность»;
—	после установки необходимой чувствительности ось регуля-
тора «Шкала» следует закрепить затяжной гайкой, выключить
прибор и произвести установку в корпус;
—	произвести полную проверку работоспособности прибора.
Проверка градуировки
Проверка градуировки имеет целью сравнить показания дози-
метра с истинными (расчетными) значениями доз. Она должна
подтвердить правильность регулировки электрического режима ра-
боты зарядно-измерительного пульта, так как от режима зависит
точность измерения дозы. Кроме того, проверка градуировки по-
зволяет выявить неисправные дозиметры.
Для проверки точности измерения доз облучения с помощью
дозиметров используется радиоактивный источник гамма-излуче-
ния— кобальт-60 с активностью около 400 мкюри.
Перед началом градуировки необходимо рассчитать истинное
значение активности источника at на день градуировки по фор-
муле (12), приведенной в четвертой главе, и по таблице, поме-
щенной в приложении 1.
Далее необходимо рассчитать мощность дозы гамма-излучения
на заданном расстоянии от источника, на котором будут распола-
гаться дозиметры, по формуле
=	'	(37)
где i—ионизационная постоянная источника, равная
13,5 р • см21ч • мк для кобальта-60;
R — заданное расстояние от центра источника до места рас-
положения дозиметра, см (50 или 25 см).
Время облучения, необходимое для получения заданной дозы,
рассчитывается по формуле
/ = 9Ч	(38)
где Dp — заданное значение дозы, р;
Рр — расчетная мощность дозы, р[ч.
Контрольной точкой для проверки градуировки комплекта
является деление шкалы, соответствующее дозе Йр = 12 р. Облуче-
нию подвергаются по 50 дозиметров ДС-50 и ДП-50. Время облу-
чения дозиметров может быть определено также по номограмме,
помещенной в приложении 4.
Следующим этапом при проверке градуировки является подго-
товка к работе градуировочного устройства. В комплект РГМ и
ПРХМ-1 входит контейнер и специальный стол, на котором можно
342
установить одновременно 50 камер на расстоянии 25 см от источ-
ника. Развертывают этот стол в свободном помещении или на ров-
ной открытой местности в сухую летнюю погоду. Градуировочный
Стол необходимо размещать по возможности дальше от стенок и
крупных металлических предметов, с тем чтобы избежать больших
ошибок за счет рассеянного излучения.
Затем необходимо подготовить дозиметры к облучению, для
чего следует:
—	подготовить зарядно-измерительный пульт к работе в обыч-
ном порядке;
—	проверить правильность установки зарядного напряжения
для ДС-50 по начальным показаниям дозиметров, для этого
нужно произвести измерения доз сразу же после зарядки дозимет-
ров; если зарядное напряжение установлено правильно, то стрелка
микроамперметра установится против нулевого'деления шкалы, в
противном случае следует выполнить регулировку зарядного на-
пряжения в последовательности, указанной в конце предыдущего
параграфа;
—	проконтролировать конденсаторы у всех дозиметров ДС-50
также путем проверки начальных показаний на заряженных, но
необлученных дозиметрах; при правильной установке зарядного
напряжения и исправном конденсаторе стрелка микроамперметра
установится против нулевого деления шкалы;
—	зарядить дозиметры ДС-50 и ДП-50.
После этого нужно установить дозиметры вертикально в гнезда
градуировочного стола, поднять источник гамма-излучений из
контейнера и засечь момент начала облучения. Облучать дози-
метры в течение времени, которое необходимо для накопления ими
заданных доз.
Во время облучения дозиметров, т. е. когда радиоактивный ис-
точник поднят, нужно находиться как можно дальше от него. Сле-
дует помнить, что, чем дальше от источника находятся работаю-
щие, тем меньше будет полученная доза. Для контроля этой дозы
используются дозиметры типа ДК-0,2.
По окончании облучения дозиметров ДС-50 необходимо заме-
рить полученные ими дозы на зарядно-измерительном пульте, а
дозы ДП-50 — по их собственному электрометру.
Градуировка комплекта считается соответствующей нормам
технических условий, если результаты измерений доз не выходят
из установленных пределов (±15% от 50 р, что составляет
±7,5 р).
При проверке градуировки, кроме случая, когда ошибки всех
дозиметров укладываются в пределах допустимых, могут наблю-
даться следующие положения:
— ошибки всех дозиметров либо положительные, либо отрица-
тельные и притом одного порядка, из этого следует, что требуется
343
регулировка электрического режима работы схемы зарядно-изме-
рительного пульта;
— ошибки отдельных дозиметров превышают допустимые, от-
куда следует, что эти дозиметры должны быть изъяты из ком-
плекта.
Специфической проверкой комплектов ДП-23, ДП-21-А(Б) яв-
ляется определение саморазряда дозиметров, т. е. проверка со-
стояния изоляции между их электродами. Для этого проверяют
показания всех заряженных, но необлученных дозиметров через 24 ч
после их зарядки до номинального напряжения. Саморазряд дози-
метров за это время при нормальных климатических условиях не
должен превышать 3% для ДС-50 и 8% для ДП-50 от всей шкалы.
Дозиметры, у которых саморазряд превышает указанные вели-
чины, подлежат ремонту. В отдельных случаях саморазряд дози-
метров может быть уменьшен, если просушить их в течение не-
скольких часов в сушильном шкафу при температуре не свыше
'+50° С.
Ремонт дозиметров, имеющих ошибки измерений или большой
саморазряд, сводится к их разборке, проверке конденсаторов и
протирке всех элементов разобранного дозиметра тряпочкой, смо-
ченной спиртом; исключение составляют фторопластовые конден-
саторы, которые очищаются жесткой, сухой и чистой кисточкой.
23-422
ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ I
ТАБЛИЦА ПОПРАВОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЙ АКТИВНОСТИ ИСТОЧНИКОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ
ИЗ КОБАЛЬТА-60
Месяцы t	Поправочный коэффициент kt	Месяцы t	Поправочный коэффициент	Месяцы t	Поправочный коэффициент kt
0	1	31	0,718	61	0,514
1	0,988	32	0,706	62	0,501
2	0,978	33	0,698	63	0,503
3	0,968	34	0,690	64	0,498
4	0,957	35	0,683	65	0,492
5	0,947	36	0,675	66	0,487
6	0,937	37	0,668	67	0,482
7	0,927	38	0,661	68	0,477
8	0,916	39	0,654	69	0,471
9	0,907	40	0,647	70	0,466
10	0,897	41	0,640	71	0,461
11	0,887	42	0,633	72	0,456
12	0,877	43	0,626	74	0,446
13	0,868	44	0,619	76	0,437
14	0,858	45	0,612	78	0,427
15	0,849	46	0,666	80	0,418
16	0,840	 47	0,599	82	0,409
17	0,831	48	0,593	84	0,400
18	0,822	49	0,586	86	0,392
19	0,813	50	0,580	88	0,383
20	0,804	51	0,574	90	0,375
21	0,795	52	0,568	92	0,367
2?	0,787	53	0,561	94	0,359
23	0,778	54	0,555	96	0,351
24	0,770	55	0,549	98	0,344
25	0,761	56	0,543	100	0,336
26	0,753	57	0,537	104	0,322
27	0,745	58	0,531	108	0,308
28	0,737	59	0,526	112	0,295
29	0,729	60	0,520	116	0,282
30	0,721			120	0,271
23*
347
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ТАБЛИЦА
ПОПРАВОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЙ АКТИВНОСТИ ПРЕПАРАТОВ,
ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ СТРОНЦИЯ-90 И ИТТРИЯ-90
Месяцы i	Поправочный коэффициент kt	Месяцы t	Поправочный коэффициент kt	Месяцы t	Поправочный коэффициент kt
0	1	120	0,799	240	0,607
12	0,975	132	0,760	252	0,592
24	0,951	144	0,741	264	0,577
36	0,928	• 156	0,723	276	0,563
48	0,905	168.	0,705	288	0,549
60	0,883	180	0,687	300	0,535
72	0,861	192	0,670	312	0,522
84	0,840	204 -	0,654	324	0,509
96	0,819	216	0,638	332	0,500
108	0,799	228	0,622		
Примеры пользования таблицами поправочных коэффициентов
Пример 1.
Дано: ао = 4ОО мкюри, источник кобальтовый, t=5 лет=60 месяцев.
Находим по таблице Лг=0,52 и определяем действительную активность =
= fe,ao = O,52 • 400 = 208 мкюри.
Пример 2.
Дано Л0=150 000 расп/мин • см2, препарат стронциевый, /=10 лет = 120 ме-
сяцев.
Находим по таблице kt =0,779 и определяем действительную зараженность
Л( = А,Л0=0,779 • 150 000=120 000 расп/мин - см2.
Пример 3.
Дано: Яо=4ОО мкюри, источник кобальтовый, /=140 месяцев.
Так как таблица заканчивается на 120-м месяце, то необходимо время t раз-
делить на две части, например, 100 месяцев и 40 месяцев. Находим в таблице
значения поправочных коэффициентов для этих промежутков времени: Е =
= 100 месяцев, Ai=0,336, /2=40 месяцев, А2=0,647. Поправочный коэффициент
для данного промежутка времени равняется произведению коэффициентов, опре-
деляемых по таблице
&=Ы2=0,647- 0,336=0,217.
Действительная активность для данного примера будет
в(=й(во=О1217 • 400=86,8 мкюри.
348
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
НОМОГРАММА № 1
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАССТОЯНИЙ МЕЖДУ ИСТОЧНИКАМИ
И ПРИБОРАМИ ПРИ ГРАДУИРОВОЧНЫХ РАБОТАХ
349
НОМОГРАММА Jft 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ОБЛУЧЕНИЯ ДОЗИМЕТРОВ ПРИ ПРОВЕРКЕ ГРАДУИРОВКИ
Г (мин) _ до Е- 7Э0		ДР			К (см) Г го	н		С (мес) 0-1				At (мк) г-500		Ао(мк) г- 500	
&6S0									2~.				-430 -430		-490
Г 5(И\													-470		-480
	г 550	ч. i-500	4 г 480 г 460 - 440 -420 г 400 -380 -350		50- 40- ч 30- "Ч.		-30 - 35				4- 6- 8- 10-				-460 -450 -440 -430 -420 - 410 -400 -380		' I ' 1 ’ 1 ' 1 ’
	-340 Г 320		’ •го-						12-				-380 -370		*nizU -420
	— 300 7 280 -260 -740		10.		-40 •40	ч.			®	14-	— •** *"	—		-360 -350_	 .1/111 ,1 </		- 410 'нм
	S о >-» « <				“50		—		18-				л .'II 11111		iiiJii - :mn
	-• 100 -180 -170 -160 -150 -ио		в - 4 - 3-		• 55 -ВО				20- 22- i 24-				- 8.W - 200. -мп -773		- 370 - 350 - 353
	'-tso		Z-												
	-120				- 65				26-				-260		- зи
	-110				-70				28-				-250		- 330
р-100			1 -										-240		
К Г 90					-75				ао-				-231)		‘ 520
*** г Р80					-во				зг-				-220		- 3/0
0>	-70				- 85				34-				- 210		-
					-S0										- 300
со	-SO				- 96				86-						- 290
					-100				88 -				-190		
£	-50				-105 -110				40-				-1ЯО		- 280
о	-40				 115 -120				42-				-170		- Z7P
					 125				44 -				-160		
					-130										- 260
					 135				45 -				-		-
	- 30				-140  140				48-				-1М		- 250
					-150										
					• 155				50-				-мо		- 240
					-1S0								j		
					 155				52-						
	-20				-170 - 175				54-				-150		- гао
					- 165										-
					•S				66-				-120		- 220
					-210				58-				-		-
					-220				60-				-110		- 210
					-230				-						
					-240				62-						
	-10				-250				54-				-100		-200
50 см на шкале рас-
со вспомогательной
Рис. 116. Номограмм.: № 2
i v ючку на шкале at соединяем линией 2 с точкой
с । оя inn'i R и отмечаем точку в месте пересечения линии
IHK.I.'lilii //.
Точку на шкале Н соединяем линией. 3 с точкой 20 р на шкале доз ир и
1> точке -пересечения линии со шкалой времени Т читаем ответ
По и и ер пользования номограммой.
Дано: источник кобальтовый, паспортная активность ао=4ОО мкюри, время
распада источника 1=12 месяцев, радиус размещения дозиметров К-50 см.
Определить время облучения Т для накопления ими дозы Ор=20 р.
Точку 400 мкюри на шкале активностей ао соединяем линией 1 с точкой
12 месяцев на шкале времени /ив точке пересечения линий со шкалой дей-
ствительных активностей Ut читаем ответ
Я/= 350 мкюри.
Т== 640 мин.
Заказ 422 к стр. 350
Пример пользования номограммой.
Даио: источник кобальтовый, паспортная активность ао=4ОО мкюри, время
распада источника /=42 месяца.
Определить расстояние К для создания уровня радиации Рр=1 р/ч.
Точку 400 мкюри на шкале активностей во соединяем линией 1 с точкой
42 месяца на шкале времени t и в точке пересечения линии со шкалой действи-
тельных активностей at читаем ответ
at=253 мкюри.
Эту точку на шкале ,а( соединяем линией 2 с точкой 1 р/ч на шкале уровней
радиации Рр и в точке пересечения линии со шкалой расстояний Р читаем ответ
Д=58,5 см.
350
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
НАИМЕНОВАНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ДРОБНЫХ И КРАТНЫХ ЕДИНИЦ
Наименование	Соотношение с основной единицей	Обозначение	
		русское	международное
ПИКО	1П-12	1	П	
(микромикро)	1 000 000 000 000	(мкмк)	
нано	10-9	-	1	н	
(МИЛЛИМИКро)	1 000 000 000	(ммк)	
микро	10—6	i	 1 000 000	мк	р
милли	10“3	i—	м	m
	1000		
санти	10-2 ~ 100	с	с
Деци		д	d
дека	101 — 10	дк	de
гекто	102 — 100	г	h
к ИЛО	103 — 1000	к	k
мега (мег)	10<; — 1 ООО ООО	мг (М)	M
гига	10е — 1 000 000 000	Г	G
тера	1012 — 1 000 000 000 000	т	T
351
ПРИЛОЖЕНИЕ в
КАРТОЧКА ИНСТРУКТАЖА
ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С РАДИОАКТИВНЫМИ
МАТЕРИАЛАМИ, ВЕЩЕСТВАМИ И ИСТОЧНИКАМИ
ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ
1. ___,__________,_________________________________________________________
(Час^ь, подразделение)
2; _________________________________________________________,______________
(Фамилия, имя, отчество)
з.____________,______________________________________________________________
(Дата назначения на работу)
4- Врачебная книжка №-------------------------------------------------------
Вводный инструктаж по технике безопасности провел--------------------------
(Дата и подпись проводившего инструктаж)
Инструктаж усвоил--------------------—-----------------'--------------------
(Подпись инструктируемого)
Инструктаж по технике безопасности па рабочем месте и проверку знаний
инструкции провел----------------------------------------------------------
(Подпись проводившего инструктаж)
Инструктаж усвоил ----------------------х-------------------,----------------
(Подпись инструктируемого)
Разрешаю допустить к самостоятельной работе---------------—-— --_— --------.
(Дата и подпись начальника отдела, подразделения)	'
Повторный инструктаж на рабочем месте (или при переводе на другую ра.
боту) проведен
Дата	Должность инструкти- руемого	По какой инструкции проведен инструктаж	Подпись лица, проводившего инструктаж	Подпись получившего инструктаж	Подпись начальника
					
352
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
ЖУРНАЛ УЧЕТА ДОЗ ОБЛУЧЕНИЯ
(Подразделение)
	Начат „	“	196 г. Окончен „	“	196 г,
(Занимаемая должность, фамилия, имя, отчество)
353
ЛИТЕРАТУРА
Руководство по хранению химической техники и имущества на скла-
дах (базах) и в частях Советской Армин и Военно-Морского Флота.
Воениздат МО СССР, М., 1963 г.
Заводские описания и инструкции к войсковым дозиметрическим при-
борам.
В. Ф. Кузнецов, К. И. Б а б а н о в с к и й, А. П. Поклонов. Вой-
сковые дозиметрические приборы. Изд. ВАХЗ, М., 1959 г.
И. И. Янковский, В. Ф. Кузнецов. Основы дозиметрии и войско-
вая дозиметрическая аппаратура. Воениздат МО СССР, М., 1960 г.
К- И. Б а б а н о в ск и й. Хранение и ремонт войсковых дозиметрических
приборов. Изд. ВАХЗ, М., 1957 г.
Б. А. Шестериков, В. П. Корочкин. Хранение и ремонт войско-
вых дозиметрических приборов. Изд. ВАХЗ, М., I960 г.
Наставление по эксплуатации средств связи в войсках. Воениздат МО
СССР, М„ 1955 г.
А. К. Гинцбург, В. А. Л о к т и н, С. Л. Р е з н н к о в с к и й,
Б. Г. Р о з о в с к и й, М. А. С у л ю т и н, А. А. Т р а х о в. Ремонт ра-
диостанций. Воениздат МО СССР, М„ 1959 г.
354
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр,
Часть первая
ОБЩАЯ МЕТОДИКА РЕМОНТА ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
Глава первая. Виды ремонта и ремонтно-градуировочные средства 5
§ 1. Виды ремонта................................................ —
§ 2. Краткая характеристика войсковых ремонтно-градуировочных
средств...................................................... 6
Ремонтно-градуировочная	мастерская	в	укладках	РГМ-1............ —
Подвижная ремонтная	химическая	мастерская	ПРХМ-1............... 7
Глава вторая. Краткая характеристика и возможные неисправности
типовых элементов и деталей дозиметрических приборов ........... 10
§ 1.	Газоразрядные счетчики.................................... —
§ 2.	Электронные лампы........................................ 12
§ 3.	Полупроводниковые диоды и триоды ........................ 15
§ 4.	Селеновые столбики........................................ 22
§ 5.	Газоразрядные приборы.......,............................ 24
§ 6.	Сопротивление............................................  26
§ 7.	Конденсаторы . . . ................................  •	32
§ 8.	Трансформаторы, дроссели.................................. 37
§ 9.	Переключатели............................................. 38
§ 10.	Монтажные детали.......................................... 40
§ 11.	Электроизмерительные приборы ............................. 41
§ 12.	Источники электропитания.................................. 44
§ 13.	Порядок представления рекламаций.......................... 46
Глава третья. Электроизмерительные приборы, используемые при
ремонте......................................................... 47
§ 1.	Универсальный измерительный прибор ТТ-1.................... —
§ 2.	Универсальный измерительный прибор Ц-52................... 49
§ 3.	Универсальный измерительный прибор АВО-5М.............,	.	51
§ 4.	Универсальный измерительный прибор ВК7-3 (А4-М2).......... 53
§ 5.	Вольтметр ламповый универсальный В7-2А (ВЛУ-2М)........	56
§ 6.	Электростатический вольтметр С-95......................... 58
§ 7.	Прибор для испытания полупроводниковых триодов Л2-1
(ИПТ-1)......................................................... 59	•
§ 8.	Правила эксплуатации и проверки измерительных приборов ...	60
§ 9.	Электрические измерения при ремонте......................  62
Глава четвертая. Порядок проведения ремонта дозиметрических
приборов и оборудование рабочих мест ........................... 66
§ 1.	Порядок проведения ремонта дозиметрических приборов ...	—
Очистка и дезактивация прибора . . . .........................  —
Приемка прибора в ремонт ,, t , .............. .	68
355
Стр.
Внешний осмотр прибора и проверка комплектного имущества ., .	69
Обнаружение и устранение электрических неисправностей прибора 70
Устранение механических повреждений и профилактическая замена
деталей......................................,............... 71
Проверка и регулировка электрического режима работы прибора	72
Проверка и восстановление градуировки прибора .........	—
Контрольно-проверочные испытания прибора ............	80
Комплектация и сдача прибора ..... ............................ 81
§ 2.	Оборудование рабочих мест .................................. —•
§ 3.	Техническая документация..................................   92
§ 4.	Меры радиационной безопасности.............................. 95
Частьвторая
ЧАСТНЫЕ МЕТОДИКИ РЕМОНТА ДОЗИМЕТРИЧЕСКИХ
ПРИБОРОВ
Глава пятая. Ремонт индикатора радиоактивности ДП-62................ 100
§ 1. Возможные неисправности прибора и способы их устранения . .	—
§ 2.	Проверка схемы прибора..................................... 102
Проверка электрического режима работы схемы................... 104
Проверка деталей и цепей схемы.................................. —
§ 3.	Порядок осмотра схемы прибора и	замены неисправных деталей Ю6
Замена газоразрядного счетчика ................................. —
Проверка и замена неоновых ламп.............................   107
Проверка и замена трансформатора................................ —
Проверка и ремонт генератора.................................. 108
§ 4.	Проверка порога индикации прибора.......................... 109
Глава шестая. Ремонт индикаторов радиоактивности ДП-63 и
ДП-63-А.......................................................... 111
§ 1.	Возможные неисправности прибора и способы их устранения —
§ 2.	Проверка схемы прибора..................................... 114
Проверка электрического режима работы схемы................... 119
Проверка деталей и цепей схемы................................ 120
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей прибора................. 124
Замена микроамперметра........................................   —
Замена включающих кнопок ....................................... —
Замена трансформатора........................................... —
Замена полупроводникового триода ...................... .....	125
Порядок установки счетчиков СИ-10БГ и СИ-11БГ в индикатор
ДП-63........................................................... —
Порядок замены триода ПЗВ на П201 или П201А в индикаторе
ДП-63 ........................................................ 126
§ 4.	Регулировка	электрического режима и градуировка индикатора	127
Регулировка электрического режима.......................    .	—
Градуировка индикатора..................................    .	128
Глава седьмая. Ремонт рентгенметров ДП-1-А и ДП-1-Б................	130
§ 1.	Возможные неисправности приборов и способы их устранения —
§ 2.	Проверка схем приборов..................................... 142
Проверка влектрического режима работы схем . . . ............... —
Проверка деталей и цепей схем................................. 149
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей приборов................ 152
Замена электрометрической лампы................................. —
Замена входных сопротивлений ..... ........................... 153
Замена янтарных изоляторов....................................... —
§ 4.	Регулировка электрического режима и градуировка приборов —
356
Стр.
Регулировка электрического режима работы, проверка чувстви-
тельности и декадного соотношения входных сопротивлений . . .	153
Проверка градуировки и градуировка рентгенметров .......	158
Глава восьмая. Ремонт рентгенметра ДП-2 . . . .	............ 160
§ 1.	Возможные неисправности прибора и способы их устранения —
§ 2.	Проверка схемы прибора....................................... 164
Проверка электрического режима работы схемы........................ —
Проверка деталей и цепей схемы..................................  171
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей прибора................... 175
Замена электрометрической лампы.................................... —
Замена высокомегомных сопротивлений 2, 3 и 4 .................... 176
Замена трансформатора ... . .	......................... —
Замена микроамперметра...........................................   —
Замена полупроводникового триода . . . .......................... 177
Замена ионизационной камеры ....................................... —
§'4.	Регулировка электрического режима и градуировка прибора . .	178
Регулировка электрического режима . . . .......................... —
Градуировка рентгенметра с помощью источника гамма-излучений 179
Проверка и регулировка декадности входных сопротивлений . . ,	180
Глава девятая. Ремонт рентгенметра ДП-3............................... 184
§ 1.	Возможные неисправности прибора, способы их обнаружения и
устранения........................................................   —
§ 2.	Проверка схемы прибора..................................  .	187
Проверка электрического режима работы схемы........................ —
Проверка деталей и цепей схемы .................................  199
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей........................... 206
Замена	лампы 6Ж1Ж.............................................. 207
Замена	ламп 6Ж1Б................................................. —
Замена	тиратрона МТХ-90	......................................  —
Замена	трансформатора............................................ —
Замена	микроамперметра......................................... 208
Замена	полупроводниковых	диодов	. . ............................ —
Замена	полупроводниковых	триодов ............................... —
§ 4.	Градуировка прибора................,........................  209
Порядок контроля и регулировки режима работы прибора ....	—
Проверка и регулировка прибора по гамма-излучению радиоактив-
ного источника , , . . . . . .....’............................ 210
Глава десятая. Ремонт радиометров ДП-11-Б и ДП-П-А . . , . .	212
§ 1.	Возможные неисправности прибора и способы их устранения —
§ 2.	Проверка схемы радиометра................................ 219
Проверка электрического режима работы схемы .........	—
Проверка деталей и цепей схемы............................... 232
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей прибора............... 239
Замена радиолампы 1Б1П лампового вольтметра.................. 240
Порядок установки ламп 1Б2П .................................... -	-
Замена лампы освещения шкалы................................. 241
Замена регуляторов............................................. —
Замена кнопки включения освещения шкалы...................... 242
Замена переключателей.........................................  —
Замена трансформаторов ... .................................. 243
Замена селенового столбика ...... ............	—
Зймена микроамперметра.....................................   244
Ремонт автоматического контакта гнезда «Телефон»	—
357
Стр.
Замена электронных ламп ;.........................  .........	.	244
Замена газоразрядных счетчиков.................................... —
§ 4.	Регулировка электрического режима и градуировка прибора . . .	245
Регулировка электрического режима................................. —
Проверка градуировки и градуировка радиометра ДП-П-Б(А) . . .	246
Глава одиннадцатая. Ремонт радиометра ДП-12........................ 250
§ 1.	Возможные неисправности прибора и способы их устранения —
§ 2.	Проверка схемы радиометра................................... 253
Проверка электрического режима работы схемы....................... —
, Проверка деталей и цепей схемы................................  260
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей прибора . ............... 267
Замена ламп 1П4Б................................................. —
Замена лампочки подсвета шкалы микроамперметра................... —
Замена газоразрядного счетчика................................... —
Разборка ручки датчика и замена поврежденной обклейки из алю-
миниевой фольги................................................ 268
Замена микроамперметра .........................................  —
Замена трансформаторов......................................... 269
Замена полупроводниковых триодов ................................ —
§ 4.	Регулировка электрического режима и градуировка прибора . .	270
Регулировка электрического режима................................. —
Градуировка по бета-излучению....................................  271
Проверка градуировки по гамма-излучению......................... 273
Глава двенадцатая. Ремонт комплектов индивидуальных дози-
метров ДП-21-А и ДП-21-Б............................................. 275
§ 1.	Возможные неисправности комплекта индивидуальных дозиме-
тров и способы их устранения ...................................... —
§ 2.	Проверка схемы зарядно-измерительного устройства ........... 284
Проверка электрического режима работы схемы....................... —
‘Проверка деталей н цепей схемы................................. 298
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей прибора.................. 309
Замена электрометрической лампы .................................. —
Ремонт ионизационных камер ..................................... 310
§ 4.	Регулировка электрического режима и проверка градуировки
прибора ........................................................... —
Проверка электрической емкости конденсаторов ионизационных ка-
мер .............................................................. —
Проверка сопротивления изоляции (саморазряда) конденсаторов
ионизационных камер............................................ 311
Регулировка электрического режима работы зарядно-измеритель-
ного пульта ...................................................... —
Проверка линейной зависимости показаний измерительного устрой-
ства пульта от напряжения йа ионизационной камере ......	314
Проверка градуиройки..........................................  316
Глава тринадцатая. Ремонт комплектов индивидуальных дози-
метров ДП-23 и ДП-23-А . , . ........................................ 317
§ 1.	Возможные неисправности комплекта индивидуальных дозиме-
тров н способы их устранения....................................... —
§ 2.	Проверка схемы зарядно-измерительного устройства .... . .	321
Проверка электрического режима работы схемы....................... —
Проверка деталей и цепей схемы.................................. 330
§ 3.	Порядок замены неисправных деталей прибора.................. 335
Замена электрометрической лампы................................... —
Замена трансформатора..........................................    —
358
Стр.
Замена микроамперметра........................................   337
Замена полупроводникового триода .............................. ~
Замена переключателя........................................... ’ “
Замена фторопластовых изоляторов блока электрометрической
лампы .......................................................... 338
§ 4.	Регулировка электрического режима и проверка градуировки
прибора ............................................................ —
Регулировка	электрического режима.................................. —
Проверка градуировки .............................................. 342
Приложения: 1. Таблица поправочных коэффициентов для опре-
деления действительной активности источников, изготовленных из ко-
бальта-60 ............................................................ 347
2.	Таблица поправочных коэффициентов для определения действи-
тельной активности препаратов, изготовленных из стронция-90 и
иттрия-90 .............................................................. 348
3.	Номограмма № I для определения расстояний между источниками
и приборами при градуировочных работах ................................. 349
4.	Номограмма Ks 2 для определения времени облучения дозиметров
при проверке градуировки..............................................Вкл.
5.	Наименование и обозначение дробных и кратных единиц ....	351
6.	Карточка инструктажа.......................................... 352
7.	Журнал учета доз облучения.................................... 353
Литература.......................................................... 354
Ремонт войсковых дозиметрических приборов. Учебное пособие
Под наблюдением редактора полковника Емельянова В. Т.
Технический редактор Срибнис Н. В.	•	Корректор Мельникова Л. Е.
Сдано в набор 21.11.62	Подписано к печати 4.6.63 г.
Формат бумаги 60 X 90*/i« — 22'/а печ. л. = 22,5 усл. печ. л. + 4 вклейки 1 печ. л. = 1 усл. печ. л
24,2 уч.-изд. л.
Изд. М 5/5056	Г - 90861	Зак. № 422
Военное издательстао Министерства обороны СССР,
Москва, К-160
2-5 типография Военного издательства Министерства обороны СССР
Ленинград, Д-65, Дворцовая пл., 10
Продаже не подлежит