/
Text
Утверждено
СВТИ.468222.021 ТУ-ЛУ
СТЕНД ЧС-100С
Технические условия
СВТИ.468222.021 ТУ
"’f fiii».
Содержание
Введение
1 Технические требования
2 Требования безопасности
3 Правила приемки
4 Методы контроля
5 Транспортирование и хранение
6 Указание по эксплуатации
7 Гарантийные обязательства
Приложение А Перечень ссылочных документов
Приложение Б Перечень средств измерений и оборудования,
необходимого для контроля и испытаний стенда ЧС-100С
3
4
11
12
16
39
40
41
42
43
Приложение В Схемы рабочих мест для проверки параметров
стенда ЧС-100С
Приложение Г Протокол приёмо-сдаточных испытаний стенда
Приложение Д Протокол периодических испытаний стенда
45
51
52
—
•* *\Т Б СВ ТИ.468222.021 ТУ
у »
и* \ Изм Лист №докум. Подп. Дата
Разработал Эмберг СТЕНД ЧС-100С f Технические условия Лит. Лист Листов
| Ч Проверил Кызыоров , 2 5^
Ju it Нач.отдела Доркин
$ Н.контрояь Королёва Й’И
х SS Утвердил ’'Туровцев^
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на'стенд
ЧС-100С СВТИ.468222.021, предназначенный для провяжи работоспособно-
сти универсальной системы автоведения электровозов пассажирского движения
(УСАВП-ЧС2), универсальной системы автоведения пассажирского поезда
(УСАВ11Г1), а также проверки работоспособности датчиков? угловых перемеще-
ний ДПС-4 , ДПС-4П в условиях ремонтных мастерских локомотивного де-
по и на предприятии-изготовителе.
В соответствии с условиями размещения по допустимым климатическим
воздействиям стенд ЧС-100С относится к квалификационной группе К 1.1 по
РД Ж»Я) и предназначен для работы с нижним значением рабочей
температуры окружающей среды плюс 15 ° С, верхним значением рабочей тем-
пературы окружающей среды плюс 35’С.
Стенд ЧС-100С не является нестандартизированным средством измере-
ния и аттестации в соответствие с ГОСТ 8.326-89 не подлежит.
Пример обозначения стенда при заказе и в документации другого изде-
лия:
Стенд ЧС-100С СВТИ.468222.021.
При заказе компонентов стенда ЧС-100С из состава, приведенного в 1.6.1
настоящих ТУ обозначение должно содержать:
- наименование составной части (документа) стенда;
- децимальный номер составной части (документа) стенда.
Наименование составных частей и документов приведены в таблице 1
1.6.1 настоящих ТУ.
Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приве-
ден в приложении А.
1
1
J Изм Лист № докум. 11одп. ДаН
СВТИ.468222Л21 ТУ
—
Лист
1 Технические требования
1.1 Общие требования
1.1.1 Стенд/юлжер соответствовать требованиям приведенным в настоя-
щих ТУ, ₽Д зГДш' 6f;07"9^- и комплекта конструкторской документации
СВТИ.468222.021.
1.1.2 Материалы и комплектующие стенда должны соответствовать требо-
ваниям ₽Д ЩН
1.1.3 Масса стенда и комплектов кабелей должна быть:
- стенд ЧС-100С (без кабелей).........20 кг, не более;
- комплект технологических кабелей......5 кг, не более;
- комплект кабелей для проверки системы УСАВП-ЧС2 10 кг, не более;
- комплект кабелей для проверки системы УСАВПП 7 кг, не более.
1.1.4 Габаритные, размеры стенда:
- стенд ЧС-100С (без кабелей)....490 х 390 х 230 мм, не более.
1.1.5 Степень защиты стенда должна быть 1Р2О по ГОСТ 14254-96.
1.1.6 Платц, узлы, кабели, входящие в состав стенда должны быть механи-
чески и электрически взаимозаменяемы.
wu- пл»* Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. Подл, и дата
IX хг.гл^. I I I ... .
1.2 Основные параметры и характеристики
1.2.1 Электрическая прочность изоляции цепей стенда относительно кор-
пуса в нормальных условиях должна быть 5000^ не менее.
Электрическая прочность изоляции выводов сетевой вилки (для напряже-
ния 220В, 50Гц) относительно корпуса в нормальных условиях должна быть
1500В, не менее.
11.2 Электрическое сопротивление изоляции электрических цепей стенда
относительно корпуса должно быть в нормальных условиях 20МОм, не менее.
1X3 Питание стенда - синусоидальное напряжение (220 +22-33)В часто-
той (50+-1)Гц.
1.2. 4 Мощность потребления от источника питания при максимальной на-
грузке 300 Вт, не более.
1-2.5 Стенд должен обеспечивать выполнение следующих функций:
- формирование и индикацию тридцати входных дискретных сигналов для
систем УСАВП-ЧС2 и УСАВПП, имитирующих сигналы борта электровоза;
- индикацию тридцати выходных дискретных сигналов систем
УСАВП-ЧС2 и УСАВПП;
- индикацию сигналов от датчиков угловых перемещений ДПС-4 ,
ДПС-4П;
- усиление и воспроизведение сигналов звукового сопровождения систем
УСАВП-ЧС2 и УСАВПП;
5 СВТИ.468222.021 ТУ Лист
4
И?м Лист №докум? Подп. Дата
- формирование десяти входных аналоговых сигналов для систем
УСАВП-ЧС2 и УСАВПП, имитирующих сигналы от датчиков тока, напряже-
ния и давления;
- формирование и индикацию сигналов частотой от 0 до 1500 Гц амплиту-
дой до 55В (открытый коллектор), имитирующих работу датчиков угловых пе-
ремещений для систем УСАВП-ЧС2 и УСАВПП;
- формирование и индикацию регулируемого напряжения питания для сис-
тем УСАВП-ЧС2 и УСАВПП от плюс 40 до плюс 65В;
- формирование и индикацию напряжения питания для датчиков угловых
перемещений ДПС-4 , ДПС-4П - плюс 40В;
- индикацию токов потребления для систем УСАВП-ЧС2 и УСАВПП;
- усиление сигнала низкой частоты в диапазоне от 200 до 10000Гц с ам-
плитудами от 3 до 50мВ (микрофонный вход) и от 50 до 250мВ (линейный
вход).
1.2.6 Стенд должен обеспечивать непрерывную работу в течение 24 часов.
1.3 Устойчивость и прочность при механических воздействиях
1.3.1 Стенд должен быть прочным и соответствовать 1.2.5 настоящих ТУ
после воздействия на него в транспортной таре механических нагрузок, возни-
кающих при транспортировании автомобильным и железнодорожным транс-
портом в средних условиях транспортирования (С) по ГОСТ 23216-78. При
этом тара закрепляется к кузову транспортного средства
g
S
S
Е
5
1.4 Устойчивость и прочность при климатических воздействиях
Стенд должен быть устойчивым и прочным при и после воздействия
климатических факторов для группы К 1.1 по-РД 32 для условий
транспортирования «ОЖ4» по ГОСТ 15150-69.
ю
$
при
при
при
и
и
и
1.4.1 Стенд должен соответствовать требованиям 1.2.1 -1.2.5 настоящих ТУ
после воздействия верхнего значения рабочей температуры плюс 35 °C.
1.4.2 Стенд должен соответствовать требованиям 1.2.1 -1.2.5 настоящих ТУ
после воздействия нижнего значения рабочей температуры плюс 15 °C.
1.4.3 Стенд должен соответствовать требованиям 1.2.1 -1.2.5 настоящих ТУ
после воздействия верхнего значения относительной влажности воздуха по
условиям эксплуатации 80% при температуре плюс 25 ‘С.
1.4.4 Стенд должен соответствовать требованиям 1.2.1 -1.2.5 настоящих ТУ
после воздействия в транспортной упаковке изменения температуры от нижней
предельной (минус 50°С) до верхней предельной (плюс 55 ’С).
1.4.5 Стенд должен соответствовать требованиям 1.2.1 -1.2.5 настоящих ТУ
после воздействия в транспортной упаковке повышенной относительной влажно-
сти воздуха 98% при температуре плюс 25 "С.
1.5 Надежность
1.5.1 Стенд относится к восстанавливаемым устройствам. Предполагаемый
закон распределения времени безотказной работы - экспоненциальный.
1.5.2 Отказом стенда является событие, заключающееся в нарушении рабо-
тоспособного состояния, приводящего к несоответствию параметров и характе-
ристик требованиям 1.2.5 настоящих ТУ.
1.5.3 Средняя наработка на отказ должна быть 15000 часов, не менее, что
соответствует вероятности безотказной работы стенда в течение 750 часов:
P(t) 0,95.
1.5.4 Средний срок службы - 10 лет, не менее.
1.5.5 Средний срок сохраняемости - 10 лет, не менее.
1.5.6 Среднее время восстановления - 2 часа, не более.
1.6 Комплектность 1.6.1 Комплект поставки изделия должен соответствовать таблице 1. Таблица 1
Наименование изделия (составной части, документа) Децимальный номер Кол шт. Примечание
Стенд ЧС-100С СВТИ.468222.021 1
Кабель нуль-модем ЧС-100С Кабель нуль-модем универсальный или кабель нуль модем J>B9F^DB9F с переходни- ком DB9M-DB25F 1
Кабель - удлинитель LPT ЧС100С Кабель - удлинитель LPT DB25F-DB25M 1
Дискета с программным обеспечением Дискета 3,5 дюйма 1,44 МБайт 1
Технологические кабели 1 Кабель 2 Кабель 3 Кабель 4 Кабель 5 Кабель 6 Кабель 7 Кабель 8 Кабель 9 Кабель 10 Кабель 11 Кабель СВТИ.685612.097 СВТИ.685612.098 СВТИ.685612.099 СВТИ.685612.100 СВТИ.685612.101 СВТИ.685612.102 СВТИ.685621.072 СВТИ.685621.072-01 СВТИ.685612.079-01 СВТИ.685612.079-04 СВТИ.685612.079-03 10 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Поди, и дата
Попп. и лата Взам. Ина, N Ина. N дубл. * ч 1Л ТхДОСЛЬ 13 Кабель 14 Кабель СВ 1 И.685612.0 /9-2 / СВТИ.685612.079-28 СВТИ.685612.079-29 2 2 2
Комплект ЗИП 1 Вставка плавкая ВП1-1-5А 2 Вставка плавкая ВПЗБ-1 10А АГ0.481.303 ТУ АГ0.481.304 ТУ 2 2
Паспорт СВТИ.468222.021 ПС 1
Технические условия СВТИ.468222.021 ТУ 1 Поставляются по отдельному заказу
Руководство по эксплуатации СВТИ.468222.021 РЭ 1
Руководство по эксплуатации, приложение Д СВТИ.468222.021 РЭ 1
Упаковка СВТИ.465926.021 1
г 1
15^ LJ3LJ5 СВТИ.468222.021 ТУ Лист
По III 7
Him Лист К:> Дна
Продолжение таблицы 1
Ипв.№ полл Подп. и дата |Взам. Инв. N |Инв. N дубл. Подп. и дата
I ’ I I
Наименование изделия (составной части, документа) Децимальный номер Кол шт. Примечание
Комплект кабелей для проверки УСАВП-ЧС2: 1 Кабель №1 CT-БА ЧС100С 2 Кабель №2 СТ-ДТН, ДД ЧОЮОС 3 Кабель №3 СТ-БК-БИ ЧС100С 4 Кабель №4 СТ-^Д (АПС} ЧС100С 5 Кабель №5 СТ-БЗК/РУ ЧС100С 6 Кабель №6 СТ-5/? - БИ ЧС100С 7 Кабель №7 СТ-БД/Ч-БДД ЧС100С 8 Распределительный узел 9 Кабель №5 /£///7- ЧС2 10 Кабель №1 БИ-РУ У-CW- ЧС 11 Кабель №2 БК-БИ WW 12 Кабель №8 УСШ-ЧС? 13 Кабель №9 УСД6Л- ЧС2 УЧ Заглушка. RS-425 W-W0C i U4 Руководство по эксплуатации, Приложение Е Тг Упаковка СВТИ.401921.003 СВТИ.685623.014 СВТИ.685623.015 СВТИ.685623.016 СВТИ.685622.029 СВТИ.685622.030 СВТИ.685623.017 СВТИ.685622.031 СВТИ.685611.145 СВТИ.685622.028 СВТИ.685622.017 СВТИ.685622.018 СВТИ.685625.006 СВТИ.685621.087 мтмама /я СВТИ.468222.021 РЭ СВТИ.323229.035 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 2 1 ,1 Поставляется по отдельному заказу
Комплект кабелей для проверки УСАВПП: 1.Кабель №1Л ЧС100С 2.Кабель№2Л ЧС100С З.Кабель№ЗЛ ЧС100С 4.Заглушка UVS 5 Руководство по эксплуатации, Приложение Ж Упаковка СВТИ.401921.004 СВТИ.685612.103 СВТИ.685612.104 СВТИ.685612.105 СВТИ.685612.106 СВТИ.468222.021 РЭ СВТИ.323229.035-01 1 1 1 1 1 1 1 Поставляется, по отдельному заказу
1.7 Маркировка
1.7.1 Маркировка стенда и его составных частей должна соответствовать
требованиям РД 32 ЦиГОЗ.07=90 и конструкторской документации.
1.7.2 На стенде должны быть установлены заводские таблички, на которых
должны быть отчетливо нанесены:
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
8
Изм Лист № докум. Подп. Дата
- наименование или товарный знак завода-изготовителя;
- шифр стенда;
- порядковый номер стенда, присвоенный ему при изготовлении;
- месяц и год выпуска;
- напряжение питания;
- степень защиты по ГОСТ 14254-96.
1.7.3 Таблички должны соответствовать ГОСТ 12969-67. Способ изготов-
ления таблички устанавливается заводом-изготовителем.
1.7.4 Маркировка транспортной тары должна содержать:
- манипуляционные знаки №№1, 3, 11;
- основные, дополнительные и информационные знаки по ГОСТ 14192-96.
1.8 Упаковка
Лейп, и дата Взам. Инв. N Инв. N дубя. Подл, и дата
1.8.1 Стенд и комплекты кабелей должны быть подвергнуты консервации и
упаковке в соответствии с ГОСТ 9.014-78 и ГОСТ 23216-78 для:
- группы условий транспортирования и хранения «ОЖ4» по ГОСТ 15150-69;
- условий транспортирования «С» по ГОСТ 23216-78;
- допустимого срока сохранности 10лет , не менее.
1.8.2 Стенд и комплекты кабелей должны быть подвергнуты временной
противокоррозионной защите в соответствии с ГОСТ 9.014-78:
- группа изделия Ш-1;
- вариант временной противокоррозионной защиты ВЗ-10;
- средство временной противокоррозионной защиты - силикагель техниче-
ский.
1.8.3 Упаковка стенда и комплектов кабелей должна соответствовать тре-
бованиям ГОСТ 23216-78:
- категория упаковки КУ-2;
- исполнение транспортной тары по механической прочности «С»;
- вариант внутренней упаковки ВУ-ПА-2;
- вариант исполнения транспортной тары ТЗ-1.
1.8.4 Упаковка стенда и комплектов кабелей должны должна производить-
ся по одному комплекту в один ящик.
1.8.5 В составе ящика для стенда ЧС-100С отдельные части должны быть
упакованы следующим образом:
- стенд ЧС-100С должен быть упакован в полиэтиленовый пакет по
ГОСТ 10354-82;
- кабель нуль-модем должен быть упакован в полиэтиленовый пакет;
- кабель-удлинитель LPT должен быть упакован в полиэтиленовый пакет;
- дискета должна быть упакована в отдельную коробку;
- кабели технологические должны быть упакованы в полиэтиленовый пакет;
О
с
*
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
i 9
Изм ! Лист №,г. i-.u 1 Подп. Дата
- ЗИП должен быть упакован в полиэтиленовый пакет;
- эксплуатационная документация должна быть упакована в полиэтилено-
вый пакет.
1.8.6 В составе ящика для комплектов кабелей для проверки УСАВПП и
УСАВП-ЧС2 отдельные части должны быть упакованы следующим образом:
- кабели должны быть упакованы в полиэтиленовый пакет;
- эксплуатационная документация должна быть упакована в полиэтилено-
вый пакет.
1.8.7 В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист.
1.8.8 Ящик должен быть фанерным и обит с торцов стальной упаковочной
лентой по ГОСТ 3560-73, а также принят ОТК и опечатан пломбами по
ГОСТ 18677-73.
Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубя. Подп. и дата
2 Требования безопасности
2.1 Стенд должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, удовле-
творять требованиям "ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребите-
лей".
2.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током стенд
относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75 и должен быть соединен с шиной
защитного заземления через клемму защитного заземления.
2.3 Цепь питания 220В, 50Гц должна быть защищена плавким предохрани-
телем.
2.4 На корпусе стенда рядом с предохранителем должна быть нанесена
надпись с номинальным значением предельного тока потребления.
Р
св
ч
ж
Е
Ц
О
<5
&
S
z
х
СП
Р
Св
с
5
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
11
* Изм Лист № локум. I ]о;н1. Дата
3 Правила приемки
3.1 Общие положения
ост.
•авила приемки стенда должны соответствовать требованиям
h07-90 и настоящих ТУ.
3.1.2 Для проверки соответствия стенда требованиям настоящих ТУ его
подвергают следующим испытаниям:
- приемо-сдаточным (ПСИ);
- периодическим (ПИ);
- типовым;
- на надежность.
3.2 Приемо-сдаточные испытания
3.2 Л Порядок проведения и оформления гезулыгатов приемо-сдаточных
испытаний должны соответствовать РД5^ иТребао^яниям 3.2.2,
3.2.3 настоящих ТУ.
3.2.2 На приемо-сдаточные испытания ОТК предьйШйрт^^^изгдгров-
ленные стенды.
3.2.3 Составприемо-сдаточных испытаний приведенвтаблщ^ 2.
X
£
z
в
х
S
Z
S
X
со
а
g
S
X
!
СВТИ.468222.021 ТУ
я
Таблица 2
Виды испытаний Номер пункта Примечание
Технических требований Методов контроля
1 Проверка соответствия стенда конструкторской документации и ссылочным документам 1.14,1.1.2 4.2.1
2 Проверка соответствия требованиям безопасности 2.1,2.2, 2.3, 2.4 4.3
3 Проверка электрического сопротивления изоляции 1.2.2 4.4.1
4 Проверка электрической прочности изоляции 1.2.1 4.4.2
5 Проверка функционирова- ния стенда 1.2.5 4.4.3
6 Проверка на непрерывную работу 1.2.6 4.4.4
7 Проверка комплектности 1.6.1 4.8 '
8 Проверка маркировки 1.7 4.9
9 Проверка упаковки 1.8 4.10
Примечание - Проверку можно осуществлять в любом порядке. Результаты
проверки заносят в протокол приемо-сдаточных испытаний стенда ЧС-100С
(Приложение Г).
Подл, и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. Подп. и дата
3.3 Периодические испытания
3.3.1 Порядок проведения и оформления^рез^льтатов периодических испы-
таний должен соответствовать РД-32 ЦцГЬз.07^мТи требованиям 3.3.2 и 3.3.3
настоящих ТУ.
3.3.2 При запуске установочной партии периодическим испытаниям под-
вергают два произвольно выбранных стенда из числа прошедших приемо-
сдаточные испытания и взятых со склада готовой продукции. В дальнейшем
стенды подвергать периодическим испытаниям не реже одного раза в два года.
3.3.3 Состав и последовательность периодических испытаний приведены в
таблице 3.
3.3.4 На образцах, прошедших периодические испытания, произвести ис-
пытания на надёжность с учётом наработки и отказов, no ^ej^/ibTO Ta/u п И.
л
л
Изм
Лист № ;ижум. Полл. Дата
Подп. и дата Взам. Ими. N Инв. N дуби. I Подп. и дата
Таблица 3
Виды испытаний Номер пункта Примечание
Технических требований Методов контроля
1 Проверка упаковки 1.8 4.10
2 Проверка комплектности 1.6 4.8
3 Проверка соответствия требованиям безопасности 2.1, 2.2 4.3
4 Проверка соответствия электрического сопротивления изоляции 1.2.2 4.4.1
5 Проверка электрической прочности изоляции 1.2.1 4.4.2
6 Проверка функционирования стенда 1.2.5 4.4.3
7 Испытание на механическую прочность при транспортировании 1.3.1 4.5.1
8 Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры окружающей среды 1.4.1 4.6.1
9 Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры окружающей среды 1.4.2 4.6.2
10 Испытание на воздействие изме- нения температуры окружающей среды 1.4.4 4.6.3
11 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха по условиям транспортирования 1.4.5 4.6.4
12 Проверка качества маркировки 1.7 4.9
13 Проверка степени защиты 1.1.5 4.2.4
14 Проверка соответствия габаритным размерам 1.1.4 4.2.2
15 Проверка массы 1.1.3 4.2.3
Примечание - Проверку можно осуществлять в любом порядке.
Результаты проверки заносят в протокол периодических испытаний
стенда ЧС-100С (Приложение Д). -
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
14
Лист № докум. Подп. Дата
3.4 Типовые испытания
3.4.1 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целе-
сообразности предполагающихся изменений продукции или технологии ее из-
готовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции
или ее эксплуатацию.
Типовые испытания проводят в случае изменения принципиальных схем,
конструкции, технологии изготовления и замены применяемых материалов
или ЭРЭ.
3.4.2 Порядок провс
должен соответствовать
>мления результатов типовых испытаний
Типовые испытания проводятся по отдельной программе с оформлением
протокола испытаний и акта результатов типовых испытаний с указанием необ-
ходимых мероприятий.
3.5 Испытания на надежность
Поди, « дата Вмм. IIhb.N Hun. N дубл. Поди, и лига
3.5.1 Испытания на надежность проводятся с целью проверки соответствия
изделия заданным в ТУ количественным показателям. Испытания проводятся
по ОСТ 25 £40-86.
3.5.2 Контрольные испытания на надежность (на безотказность) проводят-
ся не реже одного раза в два года и могут быть отнесены к периодическим или
типовым, если это предусмотрено программой испытаний.
3.5.3 Испытания проводят на образцах, прошедших ПСИ. Комплектование
выборки контрольных испытаний на надежность проводится методом отбора в
соответствии с ГОСТ 18321-73.
3.5.4 Результаты испытаний на надежность оформляются протоколом ис-
пытаний.
3.5.5 Контрольные испытания на ремонтопригодность по 1.5.6 настоящих ТУ
проводят на стадии производства «О» по методике 4,7.4 настоящих ТУ.
3.5.6 Контроль показателей долговечности по 1.5.4 настоящих ТУ прово-
дят по статистическим данным результатов эксплуатации по методике 4.7.2 на-
стоящих ТУ.
3.5.7 Контрольные испытания на сохраняемость по 1.5.5 настоящих ТУ
проводят на установочной серии или в течение первого года серийного произ-
водства по методике 4.7.3 настоящих ТУ ПО специально Му умаушм.
3.5.8 Изделия, прошедшие испытания на надёжность, использовать по тех-
ническому назначению.
Him
Jim ।
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
15
.¥'> докум. Цо,1П. Д;на
4 Методы контроля
4.1 Общие положения
остзг. /V6 -г&йо
4.1.1 Испытания должны проводиться в соответствии с РД 32-ЦШ03.07-90-
и настоящим ТУ.
4.1,2 Перечень средств измерений и оборудования, необходимого для кон-
троля и испытаний стенда приведен в приложении Б.
4.1.3 Проверку основных параметров проводят по схемам, приведенным в
приложении В.
4.2 Проверка на соответствие общим требованиям
Взам. Инв. N Иив. Ыдубл. Подп. и лата
4.2.1 Проверку стенда на соответствие требованиям комплекта документа-
ции по 1 Л.1и 1.1.2 проводят путем сварки конструкции стенда с документацией
и указанными в ней стандартами, ТУ и другими НТД.
4.2.2 Проверку размеров и вешнего вида на соответствие требованиям 1.1.4
настоящих ТУ проводят по РД^2 ^Щ11ЬзЮ7-9в.
Проверку габаритных размеров проводят любым мерительным инструмен-
том, обеспечивающим требуемую чертежами точность измерения.
4.2.3 Проверку массы по 1.1.3 настоящих ТУ проводят путем взвешивания
изделия по ГОСТ 23711-79.
Погрешность измерения - 0,05 кг, не более.
Изделие считается выдержавшим испытание, если его масса соответствует
значению, указанному в 1.1.3.
4.2.4 Проверку степени защиты стенда по 1.1.5 настоящих ТУ проводят в
соответствии с методикой ГОСТ 14254-96.
г
4.3 Проверка на соответствие требованиям безопасности
4.3.1 Проверку на соответствие требованиям раздела 2 настоящих ТУ про-
водят осмотром и сличением с конструкторской документацией.
4.3.2 Стенд считается выдержавшим испытание, если при осмотре уста-
новлено его соответствие разделу 2 настоящих ТУ.
4.4 Проверка на соответствие основным параметрам и характеристикам
4.4.1 Проверка электрического сопротивления изоляции
ч*
Проверку электрического сопротивления изоляции производить мегаОм-
метром Ф4101. Испытательное напряжение 500В.
Проверить мегаомметром Ф4101 сопротивление изоляции:
г
S Изм Лист № докум. Подл.- Дата
СВТИ.468222.021 ТУ
- корпус стенда ЧС-100С - все контакты сетевой вилки.
Изделие считается выдержавшим испытание, если измеренные значения со-
противления изоляции соответствуют указанному в 1.2,2 настоящих ТУ.
4.4.2 Проверка электрической прочности изоляции
Проверку электрической прочности изоляции производить переменным
напряжением синусоидальной формы частотой от 45 до 65Гц с помощью про-
бойной установки УПУ-1М.
Проверить пробойной установкой электрическую прочность изоляции:
- корпус стенда ЧС-100С - контакты сетевой вилки.
Испытательное напряжение следует повышать плавно, начиная с нуля, в те-
чение ЗОс. До испытательного напряжения 1500В и выдерживать в течение 1 мин.
Затем напряжение плавно в течение ЗОс снижать до нуля.
Изделие считается выдержавшим испытание на электрическую прочность
изоляции, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции.
4.4.3 Испытание на соответствие выполняемым функциям
4.4.3.1 Проверка индикатора напряжения
4.4.3.1.1 Собрать рабочее место согласно рисунку В.1 приложения В.
4.4.3.1.2 Установить переключатели стенда ЧС-100С в следующие поло-
жения:
_ Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. Подп. и дата
подл ... -- ----------
- переключатель
- переключатель
- переключатель
- переключатель
- переключатель
СЕТЬ в положение «0»;
"Фикс.ипит" в положение «+40 В»;
"ДПС Г' в положение ОТКЛ.;
"ДПС2" в положение ОТКЛ.;
ТОК НАГРУЗКИ в положение «ВНУТР. Опит.»;
- регулятор ГРОМК. в крайнее левое положение;
- регулятор НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ в крайнее левое положение.
4.4.3.1.3 Включить вольтметр. Установить переключатель СЕТЬ стенда
ЧС-100С в положение "Г.
4.4.3.1.4 Проконтролировать соответствие показаний вольтметра В7-38 и
индикатора НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ стенда ЧС-100С.
Х> локум. Поли. ! Д:н;1
СВТИ.468222.021 ТУ
4.4.3.1.5 Установить переключатель СЕТЬ стенда ЧС-100С в положение
«О». Выключить вольтметр.
4.4.3.1.6 Индикатор НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ считается исправным,
если разность показаний индикатора и вольтметра В7-38 не превышает 5%.
4.4.3.2 Проверка источника питания стенда, индикатора ТОК НАГРУЗКИ
и потребляемой мощности стенда
4.4.3.2.1 Собрать рабочее место согласно рисунку В.2 приложения В.
4.4.3.2.2 Установить переключатели стенда ЧС-100С в следующие поло-
жения:
- переключатель СЕТЬ в положение «О»;
’•переключатель "ДПС 1" в положение ОТК Л.;
- переключатель "ДПС2" в положение ОТКЛ.;
- переключатель ТОК НАГРУЗКИ в положение ^НУТР^Мпиер»;
- регулятор ГРОМК., в крайнее левое положение;
- регулятор НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ в крайнее левое положение.
4,4.3.2.3 Установить переключатели прибора Ц4342 в режим измерения
постоянного тока в диапазоне до 6000 мА.
4.4.3.2.4 Включить вольтметр. Установить переключатель СЕТЬ стенда
ЧС-100С в положение ”1".
4.4.3.2.5 Проконтролировать показания прибора Ц4342, вольтметра В7-3 8
и индикатора ТОК НАГРУЗКИ стенда ЧС-100С в соответствии с таблицей 4.
Проверку потребляемой мощности производить при типовых испытаниях.
При проверке по пункту 8 таблицы 4 считать по приборам значение вход-
ного тока и напряжения стенда ЧС-100С. Вычислить значение мощности, по-
требляемой стендом ЧС-100С по формуле
Рпотр. = U • I, (1)
где Рпотр - мощность, потребляемая стендом ЧС-100С, Вт,
U - напряжение питания стенда ЧС-100С, В,
I - ток, потребляемый стендом ЧС-100С, А.
е N-
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
18
Изм Лист № докум. Подл. Дата
Таблица 4
№ п/ п Показание индикатора ТОК НАГРУЗКИ стенда ЧС-100С Показание индикатора НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ стенда ЧС-100С . 1 Показание амперметра, А Показание вольтметра, В Значение Rn, Ом 11оложепне переключателя ТОК НАГРУЗКИ стенда ЧС-100С Точки контроля Примечание
Точка 1 Точка 2
1 5,000 ±0,4 40,0 ±2. - 40±3 8 ±03 ВНУТР ипит OUT: 35 OUT: 37 Rh= Реостат 2
2 • 40,0 ±2 5,000 ±0,4 40±3 8 ±03 ВНЕШН Спит OUT: 35 OUT: 37 Rh= Реостат 2
3 5,000 ±0,4 40,0 ±2 - 40±3 8 ±03 ВНУТР Спит RS485:1 RS485:2 Rh= Реостат 2
4 - 40,0 ±2 5,000 ±0,4 40±3 8 ±03 ВНЕШН Гпит RS4S5:1 RS485:2 Rir= Реостат 2
5 5,000 ±0,4 40,0 ±2 - 40±3 8 ±03 ВНУТР Гпит БИ,БК:1 БИ,БК:2 Rb= Реостат 2
6 • 40,0 ±2 5,000 ±0,4 40 ±3 8 ±0,5 ВНЕШН Гпит БИ,БК:1 БИ,БК:2 Rh= Реостат 2
7 3,000 ±03 65,0 ±2 - 65±3 21 ±1 ВНУТР Спят OUT: 35 OUT: 37 Rh= Реостат 1
8 • 65,0 ±2 3,000 ±03 65±3 21 ±1 ВНЕШН Гпит OUT: 35 OUT: 37 Rh= Реостат 1
9 3,000 ±03 65,0 ±2 - 65±3 21±1 ВНУТР Гпит RS485:1 RS485:2 Rh= Реостат 1
rt «5 Д' ъ ex.
10 • 65,0 ±2 3,000 ±03 65±3 21 ±1 ВНЕШН Гпит RS485:1 RS485:2 Rh= Реостат 1
11 3,000 ±0,3 65,0 ±2 • 65±3 21 ±1 ВНУТР Е'пнт БИ,БК:1 БИ,БК:2 Rh= Реостат 1
12 - 65,0 ±2 3,000 ±03 65±3 21 ±1 ВНЕШН Unirr БИ,БК:1 БИ,БК:2 Rh= Реостат 1
13 озоо ±о,1 65,0 ±2 • 8±1 36± 1 ВНУТР +I0B RS485:3 RS485:5 Rh= Реостат 3
>5 »> о «as X X 14 - 65,0 ±2 0300 ±0,1 8±1 36± 1 ВНЕШН +10В RS485:3 RS485:5 Rh= Реостат 3
15 0300 ±0,1 65,0 ±2 • 8x1 36 ±1 ВНУТР +10В БИ,БК:3 БИ,БК:5 Rh= Реостат 3
16 - 65,0 ±2 0300 ±0,1 8±1 36 ±1 ВНЕШН +10В БИ,БК:3 БЙ,БК:5 Rh= Реостат 3
; JI оЗл. 9a74 uh/.*^ ' 1 * $ 17 1,000 ±0,2 65,0 ±2 • • 22 ±4 21 ±1 ВНУТР +24В RS485 4 RS485:5 Rh= Реостат 2
18 - 65,0 ±2 1,000 ±0.2 22±4 21 ±1 ВНЕШН т24В RS485 4 RS485:5 Rh= Реостат 2
19 1,000 ±0,2 65,0 ±2 - 22 ±4 21 ±1 ВНУТР +24В БИ,БК:4 БИ,БК:5 Rh= Реостат 2
20 • 65 ±2 1,000 ±0,2 22±4 21 ±1 ВНЕШН +24 В БИ,БК*:4 БИ,БК:5 Rh= Реостат 2
Напряжение на нагрузке устанавливать при помощи переключателя "Фикс.ипит” и регулятора "РЕГ. ипит" стенда ЧС-100С.
c E \r es Li 4 £ §
г СВТИ.468222.021 ТУ Лист
3 Зам, C6T//.610.W1 19
Из.м Лист № докум. ' I1o;ul Дата
4.4.3.2.6 Установить переключатель СЕТЬ стенда ЧС-100С в положе-
ние «О». Выключить вольтметр.
4.4.3.2.7 Индикатор ТОК НАГРУЗКИ и источник питания стенда ЧС-100С
считать исправными, если показания прибора Ц4342, вольтметра В7-38 и инди-
катора соответствуют приведённым в таблице 4.
4.4.3.2.8 Стенд считается выдержавшим испытание по проверке потреб-
ляемой мощности, если значение Рпотр. соответствует приведённому в 1.2.4 на-
стоящих ТУ.
4.4.3.3 Проверка канала КОНТРОЛЬ ДПС стенда ЧС-100С
4.4.3.3.1 Собрать рабочее место согласно рисуНйу прсмоткения &,
4.4.3.3.2 Установить переключатели стенда ЧС-100С в следующие поло-
жения:
- переключатель
- переключатель
СЕТЬ в положение «О»;
"Фикс.и.пит" в положение «+40 В5*,'
Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. | Подп. и дата
- переключатель "ДПС Г' в положение ОТКЛ.;
- переключатель "ДПС2" в положение ОТКЛ.;
- переключатель ТОК НАГРУЗКИ в положение «ВНУТР. Шит.»;
- регулятор ГРОМК. в крайнее левое положение;
- регулятор НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ в крайнее левое положение.
4.4.3.3.3 Включить вольтметр. Установить переключатель СЕТЬ в поло-
жение «I».
4.4.3.3.4 Проконтролировать вольтметром В7-38 напряжения на контак-
тах разъемов стенда ЧС-100С согласно таблице 5.
Таблица 5
Напряжение, В Точки контроля Примечание
Точка 1 Точка 2
+38...+42 «+Пп(ДПС)» «0В(ДПС1.2>
+38 +42 ДАТЧИК/1 ДАТЧИК/2
+11,4 ...+12,6 ДАТЧИК/11 ДАТЧИК / 12
+11,4 ... +12,6 БИП/5 БИП/4,
4.4.3.3.5 Замыкая технологическими кабелями точки 3 и 4 и коммутируя
тумблеры "ДПС 1", "ДПС2", проконтролировать свечение индикаторов группы
КОНТРОЛЬ ДПС стенда ЧС-100С согласно таблице 6.
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
20
Изм Лист № докум. Подп. Дата
Таблица 6
Светящийся индикатор Точки замыкания Положение тумблеров Примечание
Точка 3 Точка 4 ' «ДПС1» «ДПС2»
«ДПС 1.1» «ДПС 1.1» «0В(ДПС1.1)» Откл. Откл.
«ДПС 1.2» «ДПС 1.2». «0В(ДПС1.2> Откл. Откл.
«ДПС 1.1» ДАТЧИК :3 ДАТЧИК :13 Вкл. Откл.
«ДПС 1.2» ДАТЧИК :4 ДАТЧИК :13 Вкл. Откл.
«ДПС2.1» ДАТЧИК :7 ДАТЧИК :15 Откл. Вкл.
«ДПС2.2» ДАТЧИК :8 ДАТЧИК: 15 Откл. Вкл.
КАНАЛ 1 БИП :1 БИП :2 Откл. Откл.
КАНАЛ 2 БИП :6 БИП :7 Откл. Откл.
4.4.3.3.6 Установить переключатель СЕТЬ стенда ЧС-100С в положение
«О». Выключить вольтметр.
4.4.3.3.7 Канал КОНТРОЛЬ ДПС стенда ЧС-100С считается исправным,
если отсутствуют неисправности при выполнении 4.4.3.3.5 ... 4.4.3.3.5.
4.4.3.4 Проверка имитаторов аналоговых датчиков стенда ЧС-100С
4.4.3.4.1 Собрать рабочее место согласно рисунку 8Л В.
4.4.3.4.2 Установить переключатели стенда ЧС-100С в следующие поло-
жения:
^hr У? подл Подп. и дата Взам. Инв. N Ине. N дубл. Подп. и дата
i/ffW |Л I ~ Z
- переключатель СЕТЬ ь положение «О»;
- переключатель "Фикс.Опит." в положение «+40 В»;
- переключатель "ДПС1" в положение ОТКЛ.;
- переключатель "ДПС2" в положение ОТКЛ.;
- переключатель ТОК НАГРУЗКИ в положение «ВНУТР. Плит.»,
- регулятор ГРОМК. в крайнее левое положение;
- регулятор НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ в крайнее левое положение.
4.4.3.4.3 Установить на источниках питания 1 и 2 напряжение стабилиза-
ции 15 В и ток ограничения 1 А, а на источнике питания 3 напряжение стабили-
зации 24 В и ток ограничения 1 А. Включить источники питания.
4.4.3.4.4 Проконтролировать по амперметру М2044 значения выходного тока
имитаторов аналоговых датчиков стенда ЧС-100С в соответствии с таблицей 7.
СВТИ.468222.021.ТУ Лист
21
Изам. Инв. N Инв. N дубл. Пйдд.идата
Номер проверяемого канала имитатора аналоговых датчиков 1 2
Показание миллиамперметра, мА 200...300 0±4 200...300 200...300 0±4 200...300
Положение регулятор? выходного тока MIN 0 MAX MIN 0 MAX
Точки подключения к стенду ЧС-100С Точка 1 «-- » « + » « + » «— » « + » « + »
Точка 2 « + » « - » «-» «+» « — » «! - »
Точки подключения к контактам кабеля СВТИ.685612.09Я Точка 3 +UnDH +UnDIl +UnDIl +UnDI2 +UnDI2 +UnDI2
Точка 4 0BDI1 OBDII 0BDI1 ВВШ2 0BDI2 0BDI2
Точка 5 0BDI1 0BDI1 0BDI1 0BDI2 0BDI2 0BDI2
Точка б -UnDIl -UnDIl -UnDIl -UnpI2 -UnDI2 -UnDIl
Точка 7 - - • - - -
Точка 8 - • - -
Примечание -
в: 0 E a X X
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
22
Изм Лист № докум. Подп. Дата
Номер проверяемого канала имитатора аналоговых датчиков 3 4
Показание миллиамперметра, мА 200... 300 0±4 200...300 200...300 0±4 200...300
Положение регулятора выходного тока MIN 0 MAX MIN 0 MAX
Точки подключения к стенду ЧС-100С Точка 1 «--» « + » « + » « - » « + » « + »
Точка 2 « + » « — » 1 « — » « + » « — » « — »
Точки подключения к контактам кабеля СВТИ.685612.099 Точка 3 +UnDI3 +UnDI3 +UnDI3 +UnDI4 +UnDI4 +UnDI4
Точка 4 0BDI3 0BDI3 0BDI3 0BD14 0BDI4 0BDI4
Точка 5 0BD13 0BDI3 0BDI3 0BDI4 0BDI4 0BDI4
Точка 6 -UnDI3 -UnDI3 -UnDI3 -UnDI4 -UnDI4 -UnDI4
Точка 7 - - - - - -
Точка 8 - - - - - -
Примечание -
z
£
s
—
ft B uuon
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
23
Him Jim r докум. Поли. Д;па
.. Взам, Инв. N [Инв-Ыдубл. Подп. и дата
Номер проверяемого канала имитатора аналоговых датчиков 5 6
Показание миллиамперметра, мА 200...300 0±4 200...300 4±2 100± 10
Положение регулятора выходного тока MIN 0 MAX MIN MAX
Точки подключения к стенду ЧС-100С 1 Точка 1 « — » « + » « + » « + » « + »
Точка 2 « + » «-» « — » »
Точки подключения к контактам кабеля СВТИ.685612.099 Точка 3 +UnDI5 +UnDI5 +UnDI5 -
Точка 4 0BDI5 0BDI5 0BDI5 - -
Точка 5 0BDI5 0BDI5 0BDI5 - -
Точка 6 -UnDI5 -UnDI5 -UnDI5 - *
Точка 7 - - - +UnDUl +УЫМЛ
Точка 8 - - - 0BDU1 (JBDU1
Примечание -
«5 S *
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
24
Изм Лист № докум. Подп. Дата
Взам. Инв. N Инв. N д бл. Подп. и дата
g
S
X
Е
Ч
О
С
Номер проверяемого канала имитатора аналоговых датчиков 7 8
Показание миллиамперметра, мА 4±2 50...100 4±2 50...100
Положение регулятора выходного тока MIN МАХ MIN МАХ
Точки подключения к стенду ЧС-100С 1 Точка 1 « + » « + » « + » « + »
Точка 2 « --» «--» « — » « — »
Точки подключения к контактам кабеля СВТИ.685612.099 Точка 3 - • - -
Точка 4 - - - -
Точка 5 - - - -
Точка 6 - - - -
Точка 7 +UnDDl +UnDDl +UnDD2 +UnDD2
Точка 8 0BDD1 0BDD1 0BDD2 0BDD2
Примечание -
Лист
СВТИ.468222.021 ТУ 25
Изм Лист № докум. Подл. Даза .....
С
tt
X
Номер проверяемого канала имитатора аналоговых датчиков 9 10
Показание миллиамперметра, мА 4±2 50...100 4±2 50...100
Положение регулятора выходного тока MIN МАХ MIN МАХ
Точки подключения к стенду ЧС-100С Точка 1 « + » « + » « + » « + »
Точка 2 « — » « — » «-- » « — »
Точки подключения к контактам кабеля СВТИ.685612.099 Точка 3 - - • -
Точка 4 - - - -
Точка 5 - - - -
Точка 6 - - - -
Точка? +UnDD3 +UnDD3 +UnDD4 +UnDD4
Точка 8 0BDD3 0BDD3 0BDD4 0BDD4
Примечание -
4.43.4.5 Выключить источники питания.
4.43.4.6 Имитаторы аналоговых датчиков стенда ЧС-100С считаются ис-
правными, если контролируемые параметры выходного тока соответствуют
приведенным в таблице 7.
4.43.5 Проверка усилителя НЧ стенда ЧС-100С
4.43.5.1 Собрать рабочее место согласно рисунку В.5 приложения В.
? Изм Лист № докум. Подп. Дата
СВТИ.468222.021 ТУ
Взам. Инв. N '. <в. N дубл. Подл, и дата
4.4.3.5.2 Установить переключатели стенда ЧС-100С в следующие поло-
жения:
- переключатель СЕТЬ в положение «О»;
- переключатель "Фикс.Спит" в положение «+ 40 В»;
- переключатель "ДПС1" в положение ОТКЛ.;
- переключатель "ДПС2" в положение ОТКЛ.;
- переключатель ТОК НАГРУЗКИ в положение «ВНУТР. Ппит.»;
- регулятор ГРОМК. в крайнее левое положение;
- регулятор НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ в крайнее левое положение.
4.4.3.5.3 Включить измерительные приборы. Подключить осциллограф
С1-64 к контактам кабеля СВТИ.6856]2.102 (точка 1 к XI, точка 2 к Х2). Уста-
новить переключатель СЕТЬ стенда ЧС-100С в положение "Г.
4.4.3.5.4 Установить на генераторе синусоидального напряжения входной
сигнал стенда ЧС-100С частотой 1000 Гц и амплитудой 20мВ по осциллографу
С1-64А (канал 2 ’ Выставить регулятором ГРОМК. стенда ЧС-100С по осцилло-
графу С1-64А (кана.ч 1) уровень выходного сигнала стенда ЧС-100С амплитудой
(0,5 +- 0,1)В. Зафиксировать уровень выходного сигнала стенда ЧС-100С.
4.4.3.5.5 Установить на генераторе синусоидального напряжения входной
сигнал стенда ЧС-100С частотой 200Гц и амплитудой 20мВ по осциллографу
С1-64А (канал 2). Зафиксировать уровень выходного сигнала стенда ЧС-100С по
осциллографу С1-64А (канал 1).
4.4.3.5.6 Установить на,генераторе синусоидального напряжения входной
сигнал стенда ЧС-100С частотой 10000Гц и амплитудой 20мВ по осциллографу
С1-64 А (канал 2).’ Зафиксировать уровень выходного сигнала стенда ЧС-100С
по осциллографу С1 -64А (канал 1).
4.4.3.5.7 Подключить осциллограф С1-64 к гнездам " [С] •" (точка 1 к
"Сигн.", точка 2 к " ± "и проконтролировать отсутствие сигнала. Отстыковать
кабель СВТИ.685612.102 от стенда ЧС-100С и проконтролировать осциллогра-
фом С1-64 наличие сигнала на гнездах " [£] ", а также проконтролировать по-
явление звукового сигнала из стенда ЧС-100С с частотой выдаваемой генерато-
ром ГЗ-112.
4.4.3.5.8 Усилитель НЧ стенда ЧС-100С считается исправным, если уровни
выходного сигнала на частотах 200Гц и 10000Гц составляют 0,7±0,1 от уровня
выходного сигнала на частоте 1000 Гц .
4 4 3 5.9 Выключить измерительные приборы. Установить переключатель
СЕТЬ стенда ЧС-100С в положение и0».
4.4.3.6 Проверка функционирования имитаторов скорости, каналов обмена
с внешней ПЭВМ, обмена с блоками индикации и клавиатуры УСАВП-ЧС2,
приема выходных сигналов от внешней системы, выдачи входных дискретных
сигналов для внешней системы
4.4.3.6.1 Собрать рабочее место согласно рисунку В.6 приложения В.
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
27
И.м Лист № докум Поли Дата
4.4.3.6.2 Установить переключатели стенда ЧС-100С в следующие поло-
жения:
- переключатель СЕТЬ в положение «О»;
- переключатель "Фикс.ипит" в положение « +40 В»;
- переключатель "ДПСГ' в положение ОТКЛ.;
- переключатель "ДПС2" в положение ОТКЛ.;
переключатель ТОК НАГРУЗКИ в положение «ВНУТР. Ппит.»;
- регулятор ГРОМК. в крайнее левое положение;
- регулятор НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ в крайнее левое положение.
Е
Я
w
В
е
«
«о
ri
£
i
co
Е
а.
к
%
4.4.3.6.3 Включить осциллограф, ПЭВМ, и стоя ниц п утяни я,
4.4.3.6.4 Запустить на ПЭВМ на Выполнение программу тестирования
стенда ЧС-ТООС (файл TST_100C.EXE).
4.4.3.6.5 Установить переключатель СЕТЬ стенда ЧС-100С в положение
«I».
4.4.3.6.6 Нажать кнопку "F10" клавиатуры ПЭВМ. Кнопками « <- » и « -»>
клавиатуры ПЭВМ установить курсор на надписи «Регистрация». Нажать
кнопку "ENTER” клавиатуры ПЭВМ. Кнопками «Т» и «I» клавиатуры ПЭВМ
установит# курсор на надписи «Открыть комплект». Нажать кнопку "ENTER"
клавиатуры ПЭВМ.
Используя русский шрифт ввести с помощью клавиатуры ПЭВМ фами-
лию регулировщика в окне регистрации. Нажать кнопку "ENTER” клавиатуры
ПЭВМ.
Ввести с помощью клавиатуры ПЭВМ заводской номер проверяемого
комплекта в окне регистрации. Нажатькнопку "ENTER" Клавиатуры ПЭВМ.
4.4.3.6.7 Нажать кнопку "F2" клавиатуры ПЭВМ
Проконтролировать на экране ПЭВМ автоматический тест входных-
выходных сигналов стенда ЧС-100С.
При появлении надписи ТЕСТ ВЫПОЛНЕН нажать кнопку "ENTER" кла-
виатуры ПЭВМ, а при появлении надписи ТЕСТ НЁ ВЫПОЛНЕН нажать кноп-
ку "ESC" клавиатуры ПЭВМ.
Проконтролировать на экране ПЭВМ включение ручного контроля выда-
чи входных сигналов стенда ЧС-100С.
Включая последовательно тумблеры "INI"... "IN30” стенда ЧС-100С про-
контролировать на экране ПЭВМ и по индикаторам стенда ЧС-100С высвечи-
вание сигналов "IN1".. "EN30" и "О1",.. "030" соответственно включаемым
тумблерам стенда ЧС-100С.
По окончании теста при совпадении всех проверяемых сигналов нажать
кнопку "ENTER” клавиатуры ПЭВМ, в противном случае нажатькнопку "ESC"
клавиатуры ПЭВМ-
Проконтролировать на экране ПЭВМ и на индикаторе
НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ стенда ЧС-100С величины напряжения питания.
При совпадении показаний индикатора стенда ЧС-100С и показаний на
экране ПЭВМ с точностью до 2В нажать кнопку ’’ENTER” клавиатуры ПЭВМ,
в противном случае нажать кнопку ”ESC” клавиатуры ПЭВМ.
Проконтролировать работу имитатора скорости I.
Подключить частотомер и осциллограф согласно таблице 8.
Таблица
Наименование теста Номер проверяемого канала Точка подключения Точка 1 Примечание
Проверка имитатора скорости 1 "ДПСЫ" "ДПСЫ" "ДПСЫ" "ДПСЫ"
Проверка имитатора скорости 11 "ДПС2-Г "ДПС2-2" "ДПС2-1" "ДПС2-2"
о»
*2
Проконтролировать значение частоты 0 Гц сигнала "ДПС 1" на экране
ПЭВМ, значения 0 на индикаторе "ИМИТАТОР СКОРОСТИ Г стенда
ЧС-100С и отсутствие периодического сигнала на экране осциллографа.
Нажимая кнопку «+» клавиатуры ПЭВМ, установить значение частоты
1500 Гц в окне "ДПС Г на экране ПЭВМ.
Проконтролировать по индикатору "ИМИТАТОР СКОРОСТИ Г стенда
ЧС-100С значение сигнала равное 1500.
Проконтролировать по частотомеру значения частот сигналов (меандры)
каналов "ДПС 1-Г и "ДПС1-2" равные (1500 + - 50)Гц.
Нажимая кнопку «-» клавиатуры ПЭВМ установить значение частоты 0 Гц
в окне «ДПС 1» на экране ПЭВМ.
Проконтролировать по индикатору «ИМИТАТОР СКОРОСТИ 1» стенда
ЧС-100С значение сигнала равное 0.
Проконтролировать по экрану осциллографа отсутствие периодического
сигнала.
Нажимая кнопку «~>, стенда ЧС-100С установить значение сигнала 1500 по
индикатору "ИМИТАТОР СКОРОСТИ 1" стенда ЧС-100С.
Проконтролировать в окне "ДПС 1" на экране ПЭВМ значение сигнала
равное 1500 Гц.
Проконтролировать по частотомеру значения частот сигналов (меандры)
каналов’ДПСЫ” и "ДПС1-2" равные (1500 + - 50)Гц.
З^А 2J.10.O
Изм Лист № докум. Подп/ Дата
Л и<г
Нажимая кнопку «-» стенда ЧС-100С, установить значение сигнала 0 по
индикатору "ИМИТАТОР СКОРОСТИ 1" стенда ЧС-100С .
Проконтролировать в окне "ДПС 1" на экране ПЭВМ значение сигнала
равное 0 Гц.
Проконтролировать по экрану осциллографа отсутствие периодического
сигнала.
При соответствии показаний в окне "ДПС 1 на экране ПЭВМ , на инди-
каторе "ИМИТАТОР СКОРОСТИ 1" стенда ЧС-100С и на экране осциллографа
при выполнении теста имитатора скорости 1 стенда ЧС-100С нажать кнопку
"ENTER" клавиатуры ПЭВМ, в противном случае нажать кнопку "ESC" кла-
виатуры ПЭВМ.
Проконтролировать работу имитатора скорости II.
Подключить частотомер согласно таблице 8.
Проконтролировать значение частоты 0 Гц сигнала "ДПС II" на экране
ПЭВМ, значение "О" на индикаторе "ИМИТАТОР СКОРОСТИ П" стенда
ЧС-100С и отсутствие периодического сигнала на экране осциллографа.
Нажимая кнопку «+» клавиатуры ПЭВМ, установить Значение частоты
1500 Гц в окне "ДПС II" на экране ПЭВМ.
Проконтролировать по индикатору "ИМИТАТОР СКОРОСТИ И" стенда
ЧС-100С значение сигнала равное 1500.
Проконтролировать по частотомеру значения частот сигналов (меандры)
каналов "ДПС2-1" и "ДПС2-2" равные (1500 + - 50)Гц.
Нажимая кнопку «-» клавиатуры ПЭВМ, установить значение частоты 0 Гц
в окне "ДПС П" на экране ПЭВМ.
Проконтролировать по индикатору «ИМИТАТОР СКОРОСТИ II» стенда
ЧС-100С значение сигнала равное 0.
Проконтролировать по экрану осциллографа отсутствие периодического
сигнала.
Нажимая кнопку «+» стенда ЧС-100С установить значение сигнала 1500 по
индикатору «ИМИТАТОР СКОРОСТИ II» стенда ЧС-100С.
Проконтролировать в окне «ДПС II» на экране ПЭВМ значение сигнала
равное 1500 Гц.
Проконтролировать по частотомеру значения частот сигналов (меандры)
каналов "ДПС2-1" и "ДПС2-2" равные (1500 + - 50)Гц.
Нажимая кнопку «-» стенда ЧС-100С установить значение сигнала 0 по
индикатору «ИМИТАТОР СКОРОСТИ II» стенда ЧС-100С .
Проконтролировать в окне «ДПС II» на экране ПЭВМ значение сигнала
равное 0 Гц.
Проконтролировать по экрану осциллографа отсутствие периодического
сигнала.
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
30
Изм Лист Я'2 докум. Поди. Даза
При соответствии показаний в окне «ДПС II» на экране ПЭВМ , на инди-
каторе «ИМИТАТОР СКОРОСТИ II» стенда ЧС-100С и на экране осциллогра-
фа при выполнении теста имитатора скорости II стенда ЧС-100С нажать кнопку
'’ENTER" клавиатуры ПЭВМ, в противном случае нажать кнопку "ESC" кла-
виатуры ПЭВМ.
Проконтролировать по экрану ПЭВМ тест интерфейса "RS-485".
При появлении надписи на экране ПЭВМ: "Включите тест №2", нажатием
кнопки "Выбор теста +" стенда ЧС-100С включить тест № £ канала RS-425'’При
этом на индикаторе "Контроль БИ, БК" стенда ЧС-100С должно появиться со-
общение?" 2.0Л ".
В случае если по окончании теста интерфейса "RS-485" на экране ПЭВМ
появится надпись «ИНТЕРФЕЙС RS-485 ИСПРАВЕН» то нажать кнопку
"ENTER" клавиатуры ПЭВМ, в противном случае нажать кнопку "ESC" кла-
виатуры ПЭВМ.
Проконтролировать надпись на экране ПЭВМ «КОНТРОЛЬ ЗАКОНЧЕН».
Нажать кнопку "ENTER" клавиатуры ПЭВМ.
Закрыть программу командой "ALT-X".
4.4.3.6.8 Выключить источники питания, осциллограф, ПЭВМ и стенд
ЧС-ЮОС.
4.4.3.7 Стенд ЧС-ЮОС считается выдержавшим испытания, если выполня-
ются требования 1.2.5.
Взам. Инв-N Инв. N дуб л. Подл, и дата
4.4.4 Проверка на непрерывную работу
4.4.4.1 Проверку по 1.2.6 производят в порядке, указанном ниже.
Включить стенд и оставить его во включенном состоянии в течение восьми
часов с подключенной нагрузкой в соответствии с п.7 таблицы 4.
По истечении времени готовности стенда (с момента включения) через во-
семь часов производят проверку функционирования стенда согласно
4.4.3.
Стенд считается выдержавшим испытание, если во время восьмичасового
испытания не произошло ни одного отказа, и он удовлетворяет требованиям ТУ,
изложенным в 1.2.5.
В случае отказа стенд выключают, производят анализ причин отказа и
устранение неисправности. После устранения неисправности стенд подверга-
ют испытанию на непрерывную работу в течение 24 часов. При этом проверку
по 4.4.3’производят в начале испытания, через 8 часов работы и в конце испы-
тания.
4.4.4.2 Стенд считается выдержавшим испытание, если за 24 часа непре-
рывной работы не произойдёт ни одного отказа, и он удовлетворит требовани-
ям ТУ.
4.5 Испытания на соответствие требованиям к механическим
воздействиям
4.5.1 Испытания на прочность при транспортировании
4.5.1.1 Испытания на прочность при транспортировании проводятХю мето
^1^'Г^Д^ТТдШ--03.07 99 в следующем порядке:
- стенд подвергается ударным нагрузкам;
- стенд подвергается вибрационным нагрузкам.
Стенд ЧС-100С в штатной таре закрепляют на ударном стенде в транс-
портном положении и подвергают воздействию следующих вертикальных
ударных нагрузок:
г
- пиковое ударное ускорение 147 м/с (15 g), длительность ударного уско-
рения от 2 до 15 мс, количество ударов 2000;
- пиковое ударное ускорение 98,1 м/с (10 g), длительность ударного уско-
рения от 2 до 15 мс, количество ударов 8800.
§
§
X
Э
s
Z
I
§
«и
СО
§
X
5
Испытания проводить при частоте от 40 до 120 ударов в минуту.
Испытание стенда ЧС-100С при воздействии горизонтальных ударных на-
грузок не проводят, прочность обеспечивается конструкцией.
Стенд ЧС-100С в штатной таре закрепляют на вибрационном стенде в
транспортном положении и подвергают вибрационным нагрузкам ио-мете
ду 6 1 ОТУ РД~32 ЦШ 03.07-90 (воздействие синусоидальной вибрации по ме-
тоду качающейся частоты в диапазоне частот от 10 до 20 Гц при амплитуде пе-
ремещения 1,5 мм, и от 20 до 80 Гц при амплитуде ускорения 50м/с2 (5g), час-
тоте перехода 20 Гц).
Расчетное время цикла качания 6 мин. Продолжительность вибрации 3 часа.
4.5.1.2 Разрешается проводить испытания с использованием стенда СИТ-^С
при этом стенд закрепляют в штатной таре на вибрационном стенде в транспорт^
ном положении и, подвергают вибрационным нагрузкам по методу 6 2 РД 32^
¥ц1103.07^96(воздействие синусоидальной вибрации частотой б Гц в течение 2 ча-
сов для стенда СИТ-^ с резиновыми колесами^.
4.5.1.3 Стенд ЧС-100С считается выдержавшим испытания, если при
внешнем осмотре упаковки не обнаружено механических повреждений, а также
при вскрытии упаковки не обнаружено нарушений крепления, механических
повреждений стенда ЧС-100С и после проведения испытаний изделие соответ-
ствует 1.2.5 настоящих ТУ.
г
г
г
СВТИ.468222.021 ТУ
X
я
Изм
Лист
№ докум.
Подп. Даза ।
Взам. Инь. N Инв. N дубл. ‘ Подп. п дата
4.6 Испытание на соответствие требованиям к устойчивости и
прочности при климатических воздействиях
4.6.1 Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации
4.6.1.1 Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации проводят при и
после воздействия верхнего значения рабочей температуры по методу ।
4.6.1.2 Стенд установить в камеру тепла, собрать рабочее место согласно
рисунку В.1 приложения В и включить аппаратуру.
4.6.1.3 Не выключая стенда, повышать температуру в камере до повышен-
ной рабочей, равной плюс 35°С со скоростью не более 3°С/мин.
4.6.1.4 Выдерживать стенд во включенном состоянии при повышенной ра-
бочей температуре не менее 4-х часов.
4.6.1.5 Провести проверку стенда по 4.4.3 настоящих ТУ. При проведении про-
верки по 4.4.3 допускается держать камеру открытой не более 15 минут в течение
получаса. Выключить аппаратуру и провести проверку 4.4.1.
4.6.1.6 Стенд считается выдержавшим испытание, если в процессе и после
испытаний оно соответствует 1.2.2, 1.2.5 настоящих ТУ.
4.6.2 Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации
4.6.2.1 Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации проводят при
и после воздействия нижнего значения рабочей температуры среды по мето-
ду j&07 90-
4.6.2.2 Установить стенд в камеру холода, собрать рабочее место соглас-
но рисунку В.1 приложения В.
4.6.2.3 Снижать температуру в камере до пониженной рабочей, равной
плюс 15°С со скоростью не более 3°С/мин и выдержать стенд при температуре
плюс 1УС в течении 4-х часов
4.6.2.4 Включить аппаратуру и провести проверку по 4.4.3 настоящих ТУ.
При проведении проверки по 4.4.3 допускается держать камеру открытий не
более 15 минут в течение получаса. Выключить аппаратуру.
4.6.2.5 Изделие считается выдержавшим испытание, если в процессе ис-
пытаний на воздействие пониженной рабочей температуры оно соответствует
1.2.5 настоящих ТУ и не имеет повреждений покрытий и коррозии.
4.6.3 Испытание на устойчивость к воздействию изменения температур
4.6.3.1 Испытание на устойчивостьк шэзлействию изменения температуры
среды проводят по методу КН- $$3$ Цш P403-9G в камере тепла и холода.
4.6.3.2 Стенд в транспортной упаковке подвергают воэдейетаию трех не-
прерывно следующих циклов.
4.6.3.3 Стенд помещают в камеру холода с температурой минус 50°С и
выдерживают там в течение часов.
4.6.3.4 Стенд извлекаютчиз камеры холода й переносят его в камеру тепла с
температурой плюс 55вС и выдерживают в течение Ц-ос часов. Время пере-
носа стенда из камерьбв Kwepy не должно превышать . минут.
4.6.3.’ 5 После окончания последнего цикла стенд извлекают из камеры и
выдерживают в нормальных условиях не менее часов.
4.6,3.6 Стенд считается выдержавшим испытание, если после воздействия
изменений температуры среды он соответствует проверкам по 1.2.2,1.2.5 на-
стоящих ТУ и не имеет повреждений покрытий и коррозии.
4.6.4 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха по усло-
виям транспортирования
Испытание проводится на стадиях производства О и О1 .
| 4.6.4.1 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха по ус-
®. ловиям транспортирования проводить по методу41^РД ц№гОТ07^9О- (?)
! 4.6.4.2 Установить стенд в штатной таре в камеру влаги.
4.6.4.3 Подвергн; ть стенд воздействию двух непрерывно следующих цик-
лов:
5
% - в первой части цикла стенд в течение 16 часов подвергать воздействию
® относительной влажности (93+-3)% (допускается Кратковременное повышение
* — до 100%) при температуре плюс (40 +-2)°С;
- во второй части цикла стенд выдерживают в течение 8 часов при темпе-
* ратуре плюс (35+-2уС- Отноеите-?ьная влажность в камере при этом должна
X быть (98+-2)%.
| 4.6.4.4 Включение стенда и npoi: едение проверок по 4.4.1,4.4.3 настоящих ТУ
ю — проводят после выдержки изделия в пл атной таре в нормальных условиях не ме-
нее часов.
Е
И
в
е<
'ч Изм Лист № докум. Подл. Дата
СВТИ.468222.021 ТУ
4.6.4.5 Стенд считается выдержавшим испытание, если после воздействия на
него повышенной влажности воздуха он соответствует 1.2.2*1.2.5 настоящих ТУ
и не имеет повреждений покрытий и коррозии. Допускаются коррозийные раз-
рушения стенда в соответствии с ГОСТ 27597-88.
4.7 Проверка на соответствие требованиям к надежности
4.7.1 Безотказность (по 1.5.3 настоящих ТУ)
Метод проведения контрольных испытаний одноступенчатый с ограни-
ченной продолжительностью в соответствии с разделом 2 ОСТ25 1240-86.
Параметры плана испытаний:
- продолжительность испытаний tu = 750 часов;
- риск изготовителя а= 0,2;
- риск потребителя 0= 0,2;
- приемочное значение вероятности безотказной работы Ра = 0,95;
- браковочное значение вероятности безотказной работы Рр = 0,8;
- приемочное число отказов с = 1;
- объем выборки N = 2;
- количество опытов п =16
§
S
5
О
Критерием отказа является несоответствие стенда требованиям 1.2.5 на-
стоящих ТУ. Через каждые 24 часа проводить контроль параметров по 4.4.3 на-
стоящих ТУ. Регистрировать общее число отказов.
Результаты проверки считать удовлетворительными, если на 16-ти
опытах количество отказов меньше или равно приемочному числу отказов.
4.7.2 Контроль среднего срока службы (по 1.5.4 ТУ) проводят путем сбора
и обработки статистических данных, полученных в условиях эксплуатации.
Рассчитывают оценку среднего срока службы по формуле
1 N
Т=— S ТслЛ,
N i=i
(2)
где N - число объектов испытаний,
Тел! - срок службы i-ббразца.
К? докум.
Поди. Да hi
СВТИ.468222.021 ТУ Лист 35
Критерии предельного состояния:
- изменение свойств аппаратуры, при которых дальнейшая эксплуатация
становится невозможной^
- экономическая нецелесообразность дальнейшей эксплуатации аппарату-
ры.
§
к
§
£
<5
$
z
Э
s
Стенд считают соответствующим требованиям ТУ, если оценка срока
службы равна или более заданного значения.
4.7.3 Для испытаний на сохраняемость (по 1.5.5) выбирается методом слу-
чайного отбора два изделия из числа прошедших приемо-сдаточные испытания»
В случае отрицательного результата испытаний выясняются причины отка-
зов. Испытания повторяются не позднее, чем через два месяца. До окончания по-
вторных испытаний на надёжность выпуск изделий продолжается^
Испытания ца сохраняемость проводятся ускоренным методом по
ГОСТ РВ 20.57.304-98 в транспортной упаковке.
Контрольные испытания проводятся в два этапа.
На первом этапе стенд подвергают воздействию следующих температур-
ных режимов:
Стенд в транспортной упаковке помещают в камеру холода. Температуру в
камере понижают до минус 60°С и поддерживают с точностью до (+-2)°С в те-
чение одних суток. Затем температуру в камере повышают до нормальной и
выдерживают в течение Z-r часов.
Стенд в транспортной упаковке помещают в камеру тепла. Температуру в
камере повышают до плюс 70°С и выдерживают с точностью (+-2)°С в течение
/ О суток. Затем температуру в камере понижают до нормальной и выдержи-
вают в течение Z-T часов.
Количество циклов -10.
На втором этапе стенд подвергают испытаниям по 3.3 настоящих ТУ.
Э
s
а
g
8
X
Стенд считается выдержавшим испытания, если после окончания испыта-
ний по первому этапу внешний вид стенда соответствует 1.1,1.2 настоящих ТУ,
а также отказы и неисправности стенда, выявленные при испытании по первому
этапу, могут быть устранены. По результатам испытаний по второму этапу
стенд соответствует требованиям по безотказности; стенд выдерживает испы-
тания по 3.3 настоящих ТУ.
4.7.4 Соответствие стенда на ремонтопригодность (по 1.5.6 ТУ) проверяют
контрольным испытанием на образцах установочной партии один раз - метод
проведения контрольных испытаний одноступенчатый в соответствии с разде-
лом ЗОСТ 25 1240-86.
*
СВТИ.468222.021 ТУ
Параметры испытаний:
- продолжительность испытаний tub -2 часа;
- риск изготовителя аЬ- 0,1;
- риск потребителя рь- 0,1;
- приемочное число вероятности восстановления РаЬ - 0,86;
- браковочное число вероятности восстановления PPb - 0,4;
- число отказов, необходимых для проведения
- контрольных испытаний п - 5;
- приемочное число невосстановлений Св -1.
На одном стенде искусственно моделируются неисправности. Методы мо-
делирования неисправностей должны соответствовать таблице 9.
§
S
§
о
К
Таблица^
Характер неисправности Метод моделирования неисправности
1 Пульт не включается, индикатор СЕТЬ светится Снять предохранитель "СЕТЬ 5А"
2 при включении переключателя «IN1» не выдается сигнал «ГЬ11» на разъем "XI ". Светодиод «IN 1» светится. Отпаять провод от "Х47:А17"
3 При включении переключателя «IN1» не выдается сигнал «IN1» на разъем XI , светодиод «IN1» не светится. Отпаять провод от переключателя "SA5:1"
4 При подаче сигнала на контакт 1 разъема "Х21 (OUT)" не светится светодиод «01» Отпаять провод от "Х47:А1"
5 Не работает канал звука Отпаять провод от гнезда "XI9"
Примечание - На одном стенде могут одновременно моделироваться отка- зы, вызванные только одной причиной.
4.7.5 Стенд считается выдержавшим испытание, если за время принятое для
испытаний число невосстановлений меньше или равно приемочному числу Св.
4.8 Проверка комплектности
4.8.1 Проверку комплектности по 1.6.1 настоящих ТУ проводят путем
сравнения с комплектностью, указанной в таблице 1 настоящих ТУ.
г; гч О С я в X
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
37
Изм Лист № докум. Поди. Дета
4.9 Проверка качества маркировки
4.9.1 Проверку маркировки по 1.7.1 - 1.7.4 настоящих ТУ проводят по
ОТУ РДзУщЙ 03.07-907
4.9.2 Проверку маркировки проводят осмотром стенда и его составных
частей, сверкой с чертежами, требованиями нормативно-технической докумен-
тации, указанной в чертежах.
Проверку качества маркировки стенда и транспортной тары проводят ос-
мотром состояния маркировки и выборочным контролем путем пятикратного
протирания маркировки (без нажима) ватным или марлевым тампоном, смо-
ченным спирто-бензиновым раствором, составленным из равных частей.
Стенд ЧС-100С считать выдержавшим испытание, если маркировка на
стенде и его составных частях не осыпается, не выцветает и соответствует тре-
бованиям чертежей.
4.10 Проверка упаковки
4.10Л П^оре^ку упаковки стенда по 1.8.1 - 1.8.7 настоящих ТУ проводят
по ОТУ РД З^ЦШ 03.07-90.
Инв.№ полл Подп‘ И дата ^3аМ- ИНВ-N Л 1
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
38
Изм Лист № докум. Подп. Дата
5 Транспортирование и хранение
5.1 Условия транспортирования и хранения стенда ЧС-100С должны соот-
ветствовать ЦшЪ-ЗтО?^.
5.2 Транспортирование стенда может производиться автомобильным и же-
лезнодорожным транспортом при условии соблюдения требований, установ-
ленных манипуляционными знаками по 1.7.3 настоящих ТУ, нанесенных на
транспортную тару. При транспортировании стенда тара должна быть закреп-
лена к кузову транспортного средства.
5.3 Условия транспортирования и хранения стенда должны соответство-
вать в части воздействия:
г
- климатических факторов - "ОЖ4" по ГОСТ 15150-69 (крытый кузов, на-
весы или помещения в макроклиматических районах с умеренным или холод-
ным климатом с колебаниями температур от минус 50 до плюс 5^°С и влаж-
ностью воздуха до 98% при температуре плюс 25°С);
- механических факторов - "С" по ГОСТ 23216-78 (автомобильным транс-
портом на расстояние до 1000 км по дорогам с асфальтовым или бетонным по-
крытием без ограничения скорости; до 250 км по булыжным или грунтовым
дорогам со скоростью до 40 км/ч; железнодорожным, воздушным (в отапливае-
мых герметизированных отсеках), речными видами транспорта, в сочетании их
между собой и автомобильным транспортом).
Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N лубл. Подп. и дата
Л?
$
6 Указание по эксплуатации
6.1 Эксплуатация и обслужива^еиз^елия должны осуществляться в соот-
ветствии с требованиями РД 32 I^LII 03.67-90 и требованиями, изложенными в
"Руководстве по эксплуатации. СВТИ.468222.021 РЭ".
6.2 Установка, монтаж, эксплуатация и обслуживание изделия должны
Производиться в соответствии с "Правилами техники безопасности и производ-
ственной санитарии в хозяйстве сигнализации и связи железнодорожного
транспорта" ЦШ/2729.
... I .11 Г—— . II.I..T | ц — *,-1*,-—, -in* I .^1 M I ,' !* pl !! «
и.. »> nnnn"' Пошьидата ВзамгЦй.^ Инв.Кдубл. Подл, и дата
г1,рд.1.-п".||.у,дл, — J, .........j.,..!.»!,.., .1,^ ...I.,, ,
X #/Ж1 ________ •
Изм Лист № докум. Подп. Дата
СВТИ.468222.021 ТУ
Лист
7 Гарантийные обязательства
7.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие параметров стен-
да ЧС-100С требованиям настоящих ТУ в течение трёх лет с момента поставки,
стенда потребителю при условии, что время хранения стенда от даты выпуска
до даты ввода в эксплуатацию не более шести месяцев.
Указанные гарантийные обязательства осуществляются при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования и хранения стенда в соответствии с
настоящими ТУ и "Руководством по эксплуатации. СВТИ.468222.021 РЭ".
7.2 Ремонт стенда ЧС-100С осуществляется специалистами предприятия-
изготовителя или лицами, прошедшими подготовку и получившими право на
проведение таких работ, в соответствии с порядком, действующим в организа-
ции потребителя и с обязательной отметкой в паспорте стенда.
7.3 Предприятие-изготовитель стенда ЧС-100С после истечения гарантий-
ных обязательств устраняет дефекты стенда и обеспечивает соответствие пара-
метров стенда требованиям настоящих ТУ по отдельным договорам с эксплуа-
тирующей организацией в течение срока службы.
L v , Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. Подп. н дата
jniO.At ПОЛЛ_--L-------L-------------
lX4r-/^^Z I
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
Изм J!n< । Х1 док> м 41
Подп. Дата
¥ £ к Приложение А (обязательное) Перечень ссылочных документов Таблица АЛ
< Обозначение Наименование Номер раздела. Подразде- ла, пункта, подпункта, пе- речисления, приложения, разрабатываемого доку- мента, в котором дана ссылка
ГОСТ 8.326-89 Метрологическая аттестация средств измерений Введение
ГОСТ 9.014-78 ЕЗСКС. Временная противокоррозийная защита изделий. Общие технические требования 1.8.1,1.84
ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ, Изделия электротехнические. Общие требования безопасности 2.1,2.2
ГОСТ РВ 20.57.304-98 Аппаратура, приборы, устройство и оборудова- ние военного назначения. Методы оценки стот- . ветствия требованиям к надёжности 4.73
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия.’ 13.8
ГОСТ 10354-82 Плёнка полиэтиленовая. Технические условия 1.8.5
ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования.
ГОСТ14192-96 Маркировка грузов. 1.7.4
ГОСТ 14254-96 Изделия электротехнические. Оболочки. Сте- пень защиты. Обозначение. Методы испытаний. 1.1.5,1.7.2,4.2.4
Hiiejfenoin Подп. и дата Взам. Инн N Йпв. N дубл. * Поди, и дйа ч 1 ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изде- . лия. Исполнения для различных климатических районов. Категорий, условия эксплуатаций, хранения я транспортирования в части воздей- ствия климатических факторов внешней среды. 1Л,13.1,53
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции" ззз'
ГОСТ 18677-73 Пломбы. Конструкция и размеры. 1.8Л
ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Общие требова? иия к хранению, транспортированию, времен- ной противокоррозийной защите и упаковке. 13.1,1.8.1,1.83,53
ГОСТ 23711-79 Весы для статического взвешивания. 443
ГОСТ 27597-88 Изделия электронной техники. Метод оценки противокоррозийной стойкости. 4.6.43
Аппаратура железнодорожной автоматику и связи. Общие технические условия. гпыемы&шмь Введение, 1.1.1,1.1.2,1.4, 1.7.1, XI Л, 3.2.1, 3.3.1, 3.4.2, ЛЛгГ, 4.24,43.1.2,4.64.1, 4.6X1,4.6.4.1.4.9.1,4.10.1, 5.1.&l,4t£4/,4!£Z/.
осгзг.^6-гО}0
ОСТ25.1240-86 Приборы и средства автоматизации. Надеж- ность. Методы контрольных испытаний. 3.5.1,4.71,4.7.4
”ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустано- вок потребителей" 2.1
"Правилами техники безопасности и производ- ственной санитарии в хозяйстве сигнализации й связи железнодорожного транспорта" ЦШ/2729 64
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
42
Изм Лист № докум. Подп. Д8™
Приложение Б
(обязательное)
Перечень средств измерений и оборудования, необходимого для
контроля и испытаний стенда ЧС-100С
Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. Подп. и дата
Таблица Б. 1
Наименование ТУ, ГОСТ Тип Используемый диапазон измерений (предел, шкала) Предел допустимой погрешности Количе- ство
1 МегаОмметр Ф4101 20 МОм Испытательное напряжение 500В 12% 1
2 Вольтметр В7-38 «U» «-» 200В «R» 7-40 Ом (0,2кОм) +-2% +-3% 1
3 Весы товарные РП-100Ш13- М1 20 кг. +-25 г. 1
4 Установка пробойная УПУ-1М 1500 В +-8% 1
5 Камера тепла, холода, влаги КТК-800 -50 °C + 55 °C влажность 100% при температуре от 25 °C до 100 °C +-3°С +-3°С +-2% 1
6 Установка вибрационная УВЭ 100/5- 3000 5g(10-80)T4 1
7 Стенд ударный Stt-500 15g, (2-15) мс 1
8 Источник питания постоянного тока Б5-47 15В 24В 29В lorp. = 1А +-5% 3
9 Прибор комбинированный Ц4342 0,2;..5,5А Класс точности 1,0 2
_ i __ i ! И1м i Лист ; №д|>к>м Поли Дата СВТИ.468222.021 ТУ Лист 43
uu« м> пляп Подп.идата Взам.Инв-N Инв. Ыдубл. Поди, и дата
IX 1 I I
Продолжение таблицы Б.1
Наименование ТУ, ГОСТ Тип Используемый диапазон измерений предел, шкала Предел допустимой погрешности Количе- ство
10 Амперметр М2044 300 мА Класс точности 0,2 1
11 Генератор сигналов низкочастотный ГЗ-112 £=200.. 10000Гц U=20mB Sf <= 5% 1
12 Реостат 1 РСП-4УЗ Исп. 12 21 Ом; 1 = 4А 1
13 Осциллограф С1-64 А 2; 10 В/дел 20; 5;0,1 мс/дел +-5% 1
14 Линейка метрическая ГОСТ 427-75 400 мм +-0,5 мм 1
15 ЭВМ IBM PC с 2-мя портами СОМ и портом LPT Не ниже 1286 1
16 Реостат 2 РСП-4УЗ Исп. 12 8 Ом 1 = 6А 1
17 Реостат 3 РСП-4УЗ Исп. 12 ЗбОм 1н = 3 А 1
18 Частотомер 43-63 +-0,5% 1
Примечание - Допускается применение других средств испытаний и измерений, обеспечивающих заданные режимы испытаний и Измерение параметров в заданных пределах и с заданной точностью.
СВТИ.468222.021 ТУ Лист
44
Изм Лист № докум. Подп. Дата
Приложение В
(обязательное)
Схема рабочих мест для проверки параметров
стенда ЧС-100С
Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. Подп. и дата
Рисунок В.1 - Схема рабочего места для проверки
индикатора напряжения
СВТИ.468222.021 ТУ Лист 45
s
i
В!
$
Z
ъ
Рисунок В. 2 - Схема рабочего места для проверки
источника питания и индикатора "ток нагрузки"
стенда ЧС-100С
со
ч
$
«
i изм Лист Ко ДОКУМ. Полл. Лата'
Рисунок В.5 - Схема рабочего места для проверки
усилителя НЧ стенда ЧС-ЮОС
СВТИ.468222.021 ТУ
Лист
49
-—
!S
s
I
LPT
Удлинитель LPT
Стенд ЧС-1 ООС
Параллельньй
порт
СОМ
кабель
СВТИ.685612.098
INP
R5-485
БИ.БК
кабель
СВТИ.685612.100
Имитатор
скорости
220В
50Гц
ПЭВМ
220В
50Гц
Универсальный
нуль-модем
СОМ
Источник питания
Б5-47
29В 1А
"+ипдпс"
СОМ
ДПС-1
ДПС-2
СВТИ.685612.101
ДПС-1
Точка! Канал А"
ДПС-2
ОВ ДПС
'ОВ дпс"
Частотомер
43-63
Тонка! ...........v
" Осцшпограф.
С1-64А 1
£
220В
‘50Гц
Рисунок В.6 - Схема рабочего места для проверки функционирования
имитаторов скорости, каналов обмена с внешней ПЭВМ,
S
обмена с блоками индикации и клавиатуры УСАВП-ЧС2.
а
приёма выходных сигналов от внешней системы.
выдачи входных дискретных сигналов
Е
Ч
О
Изм
Лист
№ докум
Подп
Дата.
4нв.№ полл Подл, и дата Е&ам. И?.в. N Инв. N дубл. Подп. и дата
1 И*м Лист | № докум —— — Приложение Г (обязательное) Протокол приёмо-сдаточных испытаний ЧС-100С Таблица ГЛ Зав. №
Виды испытаний № п.п. ТУ № п.п. методов Значение парамет- ра Результаты испытаний Приме- чание
1lo.ui. до технол. тренировки после технол. тренировки регу- лиров- щика ОТК
F
СВТИ.468222.021 ТУ 1 Проверка соответствия изделия конструкторской документации и ссылочным документам 2 Проверка соответствия требованиям безопасности 3 Проверка электрического сопротивления изоляции 4 Проверка электрической прочности изоляции 5 Проверка функционирования изделия б Проверка Непрерывной работы 7 Проверка комплектности 8 Проверка маркировки 9 Проверка упаковки 1.1.1 1.1.2 2.1 2.2 1.2.2 1.2.1 1.2.5 1.2.6 1.6 1.7 1.8 4.2.1 43 4.4.1 4.4.2 4.43 4.4.4 4.8 4.9 4.10 соотв. соотв. 20 МОм, не мецее 1500В, не менее соотв. соотв. соотв. соотв. соотв.
Мастер ... . Регулировщик Контролёр ОТК (подпись) (подпись) (подпись)
кА 1 Лист ин НИ Н Н ~ - - ••• - . . . ... .
Ирв № подл Подп. и дата i—s— Взам.Инв. >1 Йнв^дубл. , 'Подп.идата
Л tf-/W { .'-1 -и
S’ к Приложение Д (обязательное) Протокол периодических испытаний изделия ЧС-100С ’ Зав. № ,
[Лист
1 № докум.
Подп. Таблица Д.1
Виды испытаний № п.п. f ТУ ' . 1 №пл. методов Значение параметра Результаты испытаний Приме- чание
Дата
до испыта- ний во время испытаний после испытаний
СВТИ.468222.021 ТУ
1 Проверка упаковки 2 Проверка комплектности 3 Проверка соответствия требованиям безопасности 4 Проверка электрического сопротивления изоЛянии 5 Проверка эДйктрической прочности изоляции б Проверка функционирования изделия 7 Испытание на прочность при транспортировании 8 Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды 9 Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды 13 1.6 2.1 22 122 12.1 1.2.5 13.1 1.4.1 t 1.42 4.10 4.8 43 4.4J 4.4.2 4.43 4.5.1 4.6.1 4.62 соотв. соотв. соотв. 20 МОм, не менее 1500 В, не менее соотв. соотв. соотв. f 5
М> to Лист I
’
Изм ;
1 J""4f 1
WAXOL'
1 Подп. ’ Дата | —
МНВ .V? ПОЛЛ
Подп. и дата Взам. Инв. N Инв. N дубл. Подп. и дата
СВТИ.468222.021 ТУ
Продолжение таблицы Д.1
Виды испытаний № п.п. ТУ № п.п. методов Значение параметра Результаты испытаний
до испыта- ний во время испытаний после испытаний
10 Испытание на воздействие 1.4.4 4.6.3 соотв.
изменения температуры среды 11 Испытание на воздействие 1.4.5 4.6.4 соотв.
повышенной влажности воздуха по условиям транспортирования 12 Проверка качества маркировки 1.7 4.9 соотв.
13 Проверка степени защиты 1.1.5 4.2.4 соотв.
14 Проверка соответствия 1.1.4 4.2.2 соотв.
габаритным размерам 15 Проверка массы 1.1.3 4.2.3 соотв.
Приме*
чание
Мастер Регулировщик Контролер ОТК
(подпись) (подпись) (подпись)
11 11 11 11 11 п
Испытатель
11 11 (подпись)
X
Лист регистрации изменений
Т*Т .ту : Поди, и дата
Ииа.№ дубл.
1
Подп.и дата | X I
в О с * а X S н. ь*.
и 3 м. Номера листов (страниц) Всего листов (страниц) в докум. № докум. Входящий № сопроводи- тельного до- кум. и д ата Подпись Дата 4 ’• L р
Из- мен, Заме- нен. Новых Изъя- тых
г — -- - - ........ J ум.ае. чгее
т
’Г » V
3 Св&бЗР- №(>
- и - ь
СВТИ.468222.021 ТУ Пиот
.«г «л
Изм Лист № докум. Подп. Лата.