/
Author: Романова С.Ю.
Tags: экономика отдельных стран экономика мирового океана машиностроение машиностроительные нормативы станки общее машиностроение станкостроение
ISBN: 5-282-00697-9
Year: 1990
Similar
Text
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОв ПО ТРУДУ
rОСУДАРСТВЕнноrо КОМИТЕТА СССР
ПО ТРУДу И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
И РЕЖИМов РЕЗАНИЯ
дЛЯ Нормирования работ, ВЫПQТJняемых
на универсальных и мнoroцелевых станках
с ЧИсловым проrраммным
управлением
.
>
f,
"
Часть J
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990
I
I
ББК М.9 (1) ЭО4.1
().;!8
НорМ8ТИ8W аремени и режимов резания yrвс:рЖJICНW ПOCТIIИOIЛeНlleМ roc y:r; I ---о .owмтeтa
СССР по труду" OOЦIIRJIЬ..... вопроса.. .. ее.рета....... ВЦСПС от 3 феорал.о l' ,'I! 50& 72 .. рео:о-
МCН"llONJlbl -Л'" пpкwe.нe.tIЮI На М8lШD1ocтp<»rТeJТЬНЫХ Пpc.llПplUl'ПlП.
Срсж neAcтlюl HO wa11D08 JlO 1994 1".
С введением. дeAcnиe настоащсro сборника ОТМСIUl.IOТC.I ОбщемаlJJИНocтpotП"t..'IWtWC вре---
мeНII И peJDlМOll рез8ни.. на работы, ВЬUЮJlИJleМwe на метал.оорежуwн:х с.танках с IIJIOfl:'iIWIODtIW !,"Праапс..-
....... СМ.: НИИ тру..., 1!18О).
H-ормаТМ8Ы времени м режимов pt'.заНИJI (ч 114111) puработаlDol Цem-pLI1ЬНЬПol бюро 00 Т1'y
II.Y, ЧeЛil&lнcким ПOJIИ'I'C.ХIfИ'felCКИМ мнcтитyrow. IOI. Ленннскoro aOМCOМOJIa. PJl18HCIo..IOrl tII фм./IНI--
ммм lIIfC"I1n'YТII -Oprcтaикинпрои" при )"IIC'П8I HOpWl11l8ffO-ИCCJle408llтem.cких орпlfК:lЫlilii ll"';)e:и1pumtЙ
WOIUIIItOCТpOOI.
ПсPNJll1lllCТlo со.uepжит tюpN31118W 8CnOldoraтeт.нoro времени на установку н c.н.пw w:тLtИ. CB" JI
иoro С onepll..8ltlt; на kOН1'p01lLHI.JC иэмеpeНIUI; на обслуJЮI8aНИC р8б0Чеro места; nere на ОТАЫХ и
JDI'I1fWe IIVI ТX; нормативы вреМСlDI1II H8JJ8ДJI:Y оборУ,II:ONИIUI; на настроАку ЮКТD" вне ста....
п; ме.-т--у ркчeт:l нор.... обслУЖIUIJOUI, норм времени и awработкн при w:tЮroC11lIЮ"--НО"!о; обс..1)'жквакии.
8Т'OJ.-I: чacn. со.uep*ит HOpMa1"lC8Ы режимов ре.з811ИJ1141 всс данные по расчст)' ОСllО&iЮо"""'О weнн И Ma
tuИНнo-tcrIOмon.те.льноro .peM Iut., Т.С. .IL1UI расчета времени UИJ(.J18 автоматической рабоп.. cn.."'i.U по про-
11'".......
HopwI'J1I8.bl времени и режимов pe3llIOUI разработаны дл" расче.n норм времени Н.1 pa6.лw.. "'lЮЛИие
мыс КI намбопсс ркпространекных ВЮlзх уtD1вср;:алыюro н MHc:x'OЦeJIICвoroo5op)'Д08.atikll ЫM Ilpo-
rpa....иы... Упpl8JleНNeЫ (ЧПУ), ПpllNCНJlCNOro в М3wинОСТрое.... . ycJIOIIМAx. среднсс.сркИч---....'О 11 ueJlKOC
pdiнoro Пр0и380.ocna.
НОpмllТИ8Ы времсни И режимов резания охватывают труд ttaJIaд'fНl(OB С1'8ЮСО8 И M3HHJli."1JI'ТopoB С (Ipe....
rpl.WИНIoIW управлением, оператоpoll стаНКОВ (; пpotl)8NМffЫN упра-пе.НNeИ. слесарей.....нс..,. .J)'wcнтa.лЫIВl-
.О!.'.
HOpN31118W Bpeмc.НIt Н режимов ]зЮ1.11. рскоиенD.OI'3.НЫ ДЛJI рес:чста норм В ИСНИ ,ы JBM. ДЛJI чет
. п )ltеНlUl1lt прнведены. иаТСN8'1'1fЧCCtCИe модt',J'[И.
И3Jllнне раССЧlПllНО на НОрNИpollЩИkО8 М теХllОЛoroв, а таJ(же .пруrмx КНЖСНС R"'НINC'C1I:МХ pal)vT
НRII'.:08.381U"Пo1X разработкой Yl1pвlUUllOlDlX п м", " расчетом теХllИЧOCКН обосllоваНtiых ."юр" 06слУW1+-
8аНИII. времени" 8WpIбon:м AJUI CTatIJ(08 С ЧПУ
В .онце noweщeн бланк O'I':iWвa, который :JanOnH8CТC.8 преanptUlТIICМ. opral'IIOaI..JotleM м Н311ра&--
МСТС". апрсс ЦБJ-П':: 109028. Москва. уп. СОЛJlнка, д, З, строение 3"
ОбесnCЧCRllle ..СЖOТPllCJle.8ЫМИ норwa11(JНЫМИ М ТОДИЧССКИММ Мl1'еpи.1JlаИJI по ТР",ду o.. )'1.ЦC(.IIJI:rrT
си IЮ 31L11U:8M Пpc.lU1puiтнii Н opraнизaщdi через книroтoрroвую ccn на местах. ИНфорNol.UИI об 31)4...'(
иэданlIItX пубтос:УeтcJI . АинотироваllНI.oIX теМаТIfЧeCkИ1t IlЛзнах выпуска пкrepaтypы издап:.,ьcтu: -ЭIЮIЮ."
мика- HlCнiauтoproвloD бю....летеНJIх.
Z70404OOOO 260
О n M
011(01) !IO
I5ВN 5 282 006f7 9
@ ЦeHT blloe бюро нopwа"П4.IЮ1J IJU 1'P)';l.Y
rОС)lll3РСПICНIf:OЮ IЮМИIt:li1 СССР
ПО труву ИI:OЦllLllЬНЫIII ВOllpocaм (UБНТ).l990
1
J
,.
"
I
..
\
,
.
,
.
t
f
,
I
,
I
r.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Нормативы времени и режимов резания предназначены ДЛЯ техничесКО1'о
нормирования работ, выполняемых на универсальных и МНО1'Оцелевых станках с
чнсловым проrpaммным управлением в условиях меЛJюсерийнoro и среднсссрий
H01'O типов производства. Одной из основных характеристик типа ПРОИЗllOдстll3 я
ляется коэффициент закрепления операций (1\...). рассчитываемый по формуле
О
K;a..o::p '
r,цe О число различных операций: Р число рабочих мест, выполняющих раз--
личные операции.
Коэффициент закрепления операций в еоответствии с rocr 3.1121.....s4 прини
мают равным:
10 < K. s 20 для среднесерИЙНО1'о типа ПроИЗllOдства;
20 < К.. s 40 для мелкосерийно1'О типа ПроИЗllOдства.
Значение коэффициента закрепления операции прииимаетея для планОВО1'о
периода, paDИo1'o одному месяцу.
за основу в сборнике принят среднесерийный тип производства. Для предприя
тий мелкосерИЙНО1'о типа ПронзllOдства или для отдельных участков в cpeДHcce
рийном типе ПроиЗllOдства, работающих" условиях меllкосерийно1'О производства,
применяются поправочные коэффициенты на вспомоraтельное время.
1.2. При внедрении бриraдной (звеньевой, rpупповой) формы орraнизации 1Py
да нормаПIВЫ Moryт быть использованы для расчета норм обслуживания, комплск
сных норм lIpeыни,, норм выработки и численности.
1.3. Применение станков с "исловым проrpаммным управлением является oд
ним из Fлавных направлений автоматизации обработки металлов резанием, дает
значительный экономический эффект и позооляет высвободить большое число
униneрсальНО1'о оборудования, а также улучшить качество продукции и условия
труда станочников. Наибольший экономический эффект от внедрения станков с
ЧИСЛОВЫм пporpaммиым управлением достиraется при обработке деталей сложно--
1'0 профиля, кoroрая связана с постоянно изменяющимися параметрами резания
(скорости, направления подачи и др.).
Применение станков с числовЫм проrpаммным управлением взамен уннвер--
сальнoro оборудования позволяет:
использовать мноrocтaночное обслуживание и бриraдную (звеньевую. rpуппо--
lIyJo) форму орraнизации труда;
повысить производительность труда за счет сокращеиия вспомоraтельноro и
машиниoro времени обработки на станке;
ИСКЛlO'fИть разметочные операции и межоперациnнный контроль;
бла1'Одаря обильному охлаJlЩению н бла1'ОПРИЯТНЫМ условиям образования
стружки увеличИ1Ъ скорость обработки и исключить необходимость визуальнoro
слежения за разметкой;
автоматизировать приемы вcnомоraтельных работ (подвод и ОТlЮд инструмента
или детали, установку инструме"та на размер, смену инструмента), использовать
оптимальные траектории ДJ1ижения инструмента;
1.
3
снизить трудоемкость слесарной доработки бпаroдаря получению высокой точ
ности И меньшей шсроховатости криволинейных участков контуров и поверхно--
стей деталей;
снизить трудоемкость сборки изделия, что обусломено стабильностью разме
ров деталей (повышением точности) и ликвидацией подrOlЮЧНЫХ операций;
сократить затраты на проектирование и изroтoмение оснастки.
1.4. Сборник разработан в двух частях. Часть 1 содержит нормативы подroтoви
тельно--заключительноro времени, времени на установку и CIIятие детали, ВСПОмО--
raтельноro времени, связанноro с операцией, на обслуживание рабочеro места, пе
рерывов на отдых и личные потребности, на контрольные измерения, на настрой
ку инструмента вне станка; часть П содержит нормативы режимов резания, позво--
ляющие выбрать типоразмер инструмеllта, ero reомеТРИ'lескис "араметры, марку
режущсй чаСТИ инструмента, необходимый припуск, количество рабочих ходов
подачи, скорости резания, мощность, потребную на резание.
Нормативы времеllИ и режимов резания приводятся как в таБЛИ'III0М виде, так
и в аналитическом, тем самым позволяют использовать ЭВМ при состамении про--
rpaMMbI и расчете норм времени, соответствующих наименьшим затратаt.j на опе
рацию и наибольшей производительности станка при обеспечении повышенной
надежности работы инструмента. Эксплуатация инструментов на режимах, реко--
мендуемых нормативами, возможна лишь при соблюдении технолоrической дис
циплиныI произоодства (оборудование, инструмент, заroroвки, оснастка должны
УДОW1етворять требуемым нормам).
Приведенные в сборнике нормативы времени рассчитаны для нормирования
работ при обслуживании рабочим одноro станка. При нормироваllИИ мноrocтаноч
HblX работ для расчета нормы времени необходимо пользоваться методическими
указаниями и нормативами времени для мноrocтаночных работ, приведеННblМИ в
картах 17, 18, 19.
15. При разработке нормативов времени и режимов резания в качестве исход
HblX данных были использованыI следующие материалы:
первичные материалы производствеННblХ наблюдений по орraнизации труда,
теХIIОЛОrии, затратам времени И режимов резания предприятий машиностроения;
отраслевые нормативы времени и режимов резания, разработанные rСПКТБ
"ОрmРИМИllструмент" (r. Москва), Рязанским, Минским и Новосибирским филиа.-
лами института "Орrcтанкинпром", Центром по научной орraнизации труда Мин
тяжмаша (r. Краматорск) и др.;
Определение нормативов времени на отдых и личные надобности. Межотрас
левые методические рекомендации (М.: НИИ труда, 1982);
Развитие мпоrocтано'IНОro обслуживаllИЯ и расширение зон обсЛУЖИВ3I1ИЯ В
промышпенности. Межarраслевые МсТоди....есКие рскомеlJдации и Нау....Но обоСIIО--
ванные нормаТИВНblС материалы (М.: НИИ труда, 1983);
Общемашиностроительные нормативы времени ncпомоraтельноro, на обслу
живание рабочеro места и подroroВИТСJJЬНО--заключительнoro па металлорежущих
станках. Мелкосерийное и единичное ПРОИЗDOдстDO (м.: НИИ труда, 1982);
Общемашиностроительные нормативы времени ncпомoraтелыюro, па обслу
живание рабочеro места и подroтoвительно--заключителыюro на работы, выполня
eMbIe на металлорежущих станках. Среднесерийное и крупносерийное производст
во (М.: НИИ труда, 1984);
паспортные данные металлорежущих станков с ЧПУ и мноroцелсвых;
тсхническая литература.
1.6. Норма "PCMCIIH и ее составляющис
1.6.1. Норда вре.иeuи "а ВЬUlOJlиеиие OI,еРОЦIll; "а сто"ках с ЧПУ при работе "а
однШJ стш<ке (Н.) состоит из нормы подroтoвительно--заключительноro времени
rr.J и нормы IIЛj'Чноro времеии (т ш)
т
Н T +................ ( 11 )
вр W n ' .
l
4
. +. +а
т (Т + Т . It J ' ( 1 + .... . )
w ш ..." 100.
(1.2)
qe Т.. время ЦИkЛа автоматической работы crзнка по проrpамме. мин;
ТII8 ::То+ Т..,
ще То основное (технолоrическое) время. на обработку одной детали. мнн;
L,
T z...
о 1 i
:-:!е L, длина ПУТИ. ПРОХОдимоro ниструментом илн деталью в напраRJIенин
подачи при обработl<е i ro технолоrичеСl<Оro учаCТI<a (с учетом врезания и перебеra).
!ofM; SIU мннyrIlая подача на данном технолоmческом участке, мм/мин; Т.... Ma
шинно--вспомоraтельное время по проrpамме (на подвод деталн илн инструмента
от нсходных точек в зоны обработки и отвод; уcrзновку инструмента на размер.
смену Инструмента. изменение велИЧины и направления подачи. время техноло
rnЧecJ<их пауз (остаиовок) и т.п.). мин;
Т. Т..у + T. DO + T.. , (1.5)
щс Т..у время на уcrзновку И снятие детали вручную илн подъеМННl<ОМ. мнн;
Т 0.00 вспомоraтельное время. связанное с операциеil (не вошедшее в упраRJIЯЮ--
щую проrpамму). мин; Т..". вспомoraтельное неперекрываемое время на изме
рения. мин; к.. поправочный коэффициент на время выполнения ручноil ВСпО--
мoraтельной работы в зависимости от партии обрабатываемых деталей; з"а' з."",
а отл время На техническое и орraнизаЦИОIIНое обслуживание рабочеro места, На
отдых и Личные потребности при одностаночном обслуживании, % от оперативно--
ro времени.
1.6.1.1. При коллеl<тивноil форме орraнизации труда' рассчитывают комплекс
ные нормы затрат труда (Нор., чел. "), которые MOryт быть получены на основе
применения корреl<ТИрУЮЩих коэффициентов к сумме операционных норм. pac
считанных для условий ИIЩИвидуальной формы орraнизации труда. Возможно ИС
пользоваlше корреl<ТИрующих коэффициентов к сумме отдельных состаМЯlOЩих
комплексной нормы. отражающих суммарное значение затрат времени по katero--
риям этих затрат.
Комплексная норма определяется по формуле
Нор. t Нор, . К....
,.,
(13)
(1.4)
(1.6)
ще Н . норма времени на изroТОRJIеllие i й детали бриraдокомплекта, чел. ч;
i 1.2,"3....' n l<оличеcтno деталей. входящих в бриraдокомплект;
Нор, ! Н""' (1.7)
rде Н Норма пр ем ени 113 выполнениЬ} операции, чел. ч; j == 1, 2, 3,..., m КО--
личеct'-:ю операций. необходимых для изroтoRJIени",j й детали; к... КОэффициент
эффекта бриraдноil работы (к", < 1).
КоЭФФИциент эффекта бриraдной работы (1<".) учитывает среднюю величину
роста производительности труда, ожидаемую при переходе от ИlЩивидуальной к
бриraдной форме орraнизации труда, которая должна входить в l<омплексные нор--
мы.
В результате перераспределения функций меЖду членами бриraды. осущестn--
ления взаимопомощи или взаимозаменяемости сокращается необходимое время
на ВЫполнение закрепленноro за бриraдой объема работ, следовательно. ДОЛЖна
снижаться соответСТвующая lIорма времени. это происходит за счет уменыIJнияя
. Более полные и подробные д:тные СМ. Методические реКОМеIfД3Ц,НИ ПО IlормироваllИЮ труда робо-
ЧИХ в УCJlОВНJlХ kОЛЛСКТИВllЫХ форм ero орralfИзацни и стимупИJIORaШhl. M : Экономика, 1987.
5
1,
I
I
1:
"
...
величины 0т)IeJlыIьI' составляющих нормы времени: 1\C110моraтельнoro времени,
времени обсиуживаНИII рабочero Mecr... pernаментироваlmых перерывов, пOДfOТO--
виttJIhIIOoЗВJDOЧ'nелыюro времени, а такжс за счет пеpel<.рытия отдельных состав--
ВIIIOЩНХ нормы времCШI машиниЫМ временем (в последнем случае величина
КUЩОЙ ооставляющей нормы времени может остаться и неизменпой).
В .....,ооны х бриraдах ТPY.l\OCMKOCТЬ изroroвленИJI бриraдОКОNIlЛСкта может <»--
l<pШЩIТbCJI за счет исКЛЮЧCНКII OТДeJIbНbIX элементов подroтoвитeJlЬНО--эаюпоч:и
-n:львoro времени и времени oficJIy.IIauIaнии рабочero места при пере:цаче смены "на
ходу" .
КoэффJщиенты эффек:ra работы (1\.) устававлJПJaЮТCJI:
на УРОЕС отрасли;
на )')X&IC ПРСДl1pияnu1, если oтcyrcтвyюr arpаслевые коэффициенты или в них
-nroчвo полно ОТpaжae7C>l спецнфи1<;о бpwпдноА орraниэации труда на KOНK
penюм предприятии.
1<.. JlВQAВТCВ и ПЧec'lвс норматива для всdl arpacrlи на Опpe.QeJlенный срок (не
менее 1 roдa).
в цeJUlХ расширении возможности ИCПWlьэoвaIIИЯ коэффициента эффс..-rа бри
raднoA работы кроме общей велНЧИНЫ коэффициеllта рассчитьrвaюr значения
кaждoII ero состaвrnuoщеА.
эффеп бриraдllОЙ работы может быть получен за счет следующих cocтaвтno--
щих:
расширения совмещения профессий );
расширения мнorocтaнoчноro oбcJJyжииании (1<,);
вэаимОIlОМОЩИ И взаимозаменяемости членов бриraды (к,);
IlCредачи смены "на ходу" в CXAfY\НblX бркraдaх (KJ;
перераспределенИJI фуНIЩИЙ MeJI\дY членами бриraды (К,) и т,д.
Общая величина к.. onредеJlЯется как проиэведение ero СocтaDЛlIIOЩИХ (ДIIИ
дaнHOro вида бриraды), т.е.
1<..= К..к..к,...К..
(1.8)
на уровне предприятии устанавливают, ках правило, общие значения к.., при
нимаемые в течение срока, на кm:<>рый они рассчитаны, но не менее roдa, если не
меняются условия производства.
Если в бриraду кроме рабочИХ-QCJlЬЩИКОВ входят рабочие--повремеНЩJ!VИ и
инженерно--технические работники, то КОМnЛС1Сснаи норма времени (чел.....) с' ""т<>-
ит из суммы норм времени рабоЧИХ-QСЛЫЦИ1<ОВ, повременщиков и lIНЖенt. но--
-reхиических paOOrников иа иэroтoвление одноro бриraдоmмплекТ'd., с"орректиро--
ванНОЙ на "оэффициент эффекта бриraдноll работы.
1.6.2 Hop-шIтuвы вспО.AJо.нrrе.лы<ою вpe..I.eни "а у<:ТШl.О8КУ и C"!lТU детWШ. Нор.-
мативы времени иа установку и снятие детали даиы по видам приспос<1б.'1ений вне
зависимости от типов станков и преДУL"Матриnaюr наиболее распространенные сно--
собы установки, выверки и крепления деталей в универсальных и специальных эа
жимах и прпспособлениях. В качестве rлавных факrоров, влияющих иа время yc
тановки и сШlТИII детали, приняты масса детали, способ установки и "реnления дe
тали, характер и ТОЧНОСТЬ выверки. Кроме указаиных факroров учтеllЫ характер
установочноlI поверхности, число одновременно устанаRJIиnaемых дет3Jlей, коли
честно зажимов и др.
Нормативное время на установку и снятие детали предусмаТРИllaет выполнение
следующей работы:
при устанонке и сн....'ИИ вручнуlO
ВЗЯТЬ И установить деталь. вывери"rь н закрепить; 8КЛЮЧИ1Ъ И ВbIkЛЮЧИТЬ cтa
нок; O'I'Кpепить. снять деталь и уложить в тару; очистить прнсnocoбление от ("Труж
ки, протереть базовые поверхиости салфеткой;
6
при установке и СПIIТНН детали мостовым крапом
вызвать кран; застропить деталь; транспорmровать деталь к станку; установить
деталь, отстропи1Ъ деталь, выверить н З3.крепи1Ъ; ВkЛючить И DЫkЛЮЧИТЬ станок;
открепить деталь; вызвать кран; застропить деталь; снять со станка, транспортиро--
вать ее на место хранения; отстропить деталь, очистить П!,lIспособление или по--
верхность стола от стружки. протереть базовые поверхности салфеткой.
При установке и снятии детали подъемником при станке (или rpуппе станков)
выполняюr ту же работу, что и при установке и сняmи детали мостовым краном,
за исключением вызова крана.
При устаНОIЖе в специальных приспособлениях вспомоraтельное время опре
деляюr как сумму времени: на уста,ювку и сняmе одной детали; на установку и
снятие каЖдой последующей детали свыше одной в MHoroMecmbIx приспособле--
ниях; на закрепление детали с учетом Количества зажимов; на очистку приспособ-
ления от стружки, на протирку базовых поверхиостей салфеткой.
На предприяmях кроме универсальных и специальных приспособлений на
стаиках С ЧПУ ДЛЯ установки и сняmя детали применяlOТ также роботы, манипу
ляторы и стольн:путники. -
В связи с большим разнообразием видов и технических характеристик роботов
и маиипуляторов разработать нормативы времени иа установку и сняmе детали с
их помощью не предстаWlЯется возможным; на каждом предприятии необходимо
составлять карты по применению роботов. В качестве примера дано приложе
Hlle 15. Для случаев работы на мноroцелевых станках с применением столов<пyr
ников иеобходимо поль.'юваться картой 20, rne приведеиа схема заrpузки спyrников
и время смены спутников.
В отдельных случаях, KOrдa пporpаммой предусмотрена специальная техноло--
mческая пауза иа перезакрепление детали, нормативное время должно YMeHlт-
шаться на величину. перекрывасмую автоматической работой станка. Норматива
ми предусматривается установка и сиЯТИе детали массой до 20 кr вручную и свыше
20 кr с помощью подъемных механизмов.
Время на установку вручную деталей массой свыше 20 Kr приведено в нормати
вах для Использования в отдельных случаях при обработке на участкаХ,rnе oтcyrcт
вyюr подъемно--транспортные средства. Не допускается.уCТ3lЮПК3 вручную деталей
массой свыше 15 кr мужчинам, не достипним 18 лет. и женщинам.
При этом учитывается, что детали, устанавливаемые вручную, находятся на
расстоянии 2 м от станка, а устанавливаемые краном до 5 м.
1.6.3. Ноp..шлu8Ы fJ(;1IO.lЮztrre./lЫЮZО 8ре.АJElЩ С81lзаююzо с операцией. Вспомоra .
теЛЬНое время, связанное с операцией. подразделяется на:
вспомоraтельное время. связанное с операцией, не вошедшее во время цикла
автоматической работы станка по проrpамме и предусматривающее выполнение
следующей работы:
включить и ВЫКЛЮЧИТЬ лентопротяжный механнзм; установить заданное вза
имное положение детали и инструмента по координатам Х, У, Z и в случае необхо--
димости произвести поднастройку; открыть и закрыть крышку лентопротяжноro
механизма, перемотать, заправи1Ъ ленту в счить.вающее устройство; проверить
приход детали или инструмента в заданиую точку после обработки; продвинуть
перфоленту в исходное положение; установить щиток от забрызmвания эмульсией
и снять;
машинн вспомоraтельное время, свизанное с переходом, включенное в про-.
трамму И относящееся к автомаmческой вспомoraтельной работе станка, предус
матривающее: подвод детали или инструмента от исходной ТОЧКИ в :юну обработки
и arвoд; установку инструмента на размер обработки; автоматическую смену инст
румента; включение и ВЫключение подачи; холостые ходы при переходе от обра
ботки одиих поверхностеil к дрyrим; технолomческие паузы, предусмотренные
7
при резком изменеиии направлення подачи, проверке размеров, для осмотра инст
румента и переустановки или перез3креnnеиия детали.
Машииио--вспомoraтельное время, связанное с переходом, включенное в про--
rpaMMY на перечисленные приемы,определяется по паспортным данным станков
или дрyrnм реrnаментирующим документам, входит в качестве составляюЩИХ
элементов во время автоматическоil работы станка и orдenьно не учитывается (см.
приложеиия 27 ЗО, часть 11).
1.6.4. НО!J..щттuвы вспо..ио2отt.llЫЮ20 вре..иени на кouтрольиые U:ulepeHIl... Необ-
кодимые размеры деталей, обрабатываемых на станках с числовым проrpаммным
управлением, обеспечиваются конструкцией станка или режущею инструмента и
тnчностью их настройки.
В связи с этим время на контрольные измерения (после окончания работы по
пporpамме) должно включаться 11 норму штучнoro времени только в том случае,
если это предусмотреио технолоmческим процессом и с учетом иеобходимой пе
риодичности таких измерений в процессе работы, и только в тех случаях, если оно
ие может быть перекрыто временем цикла автоматической работы станка по про-
rpaMMe.
1.6.5. нор.шпивы вре..шни на обслy.нcu8Q}jие ра6оче20 -исета. Время на обслужи
вание рабочею места дано по типам и размерам оборудования с учетом oДllocтa
ночною и мноrocтаиочною обслуживания в процентах or оперативИоЮ времени.
Техническое обслy.нcu8Q}jие рабочею места предусматривает выполнение следую-
щих работ:
смену ииструмента (или блока с ииструментом) вcnеДСТllие ero затупления;
реryлировку и подналадку станка в процессе работы (изменение величины кор-
рекции ннструмента);
сметание и периодическую уборку стружки в процессе работы (кроме сметания
стружки с базовых поверхностей установочных приспособлений, время на которое
учтено во 8Спомоraтenьном времени на установку и снятие детали).
ОР2ализациОНJIOе обслу.ж;ивалие рабочею места включает работу по уходу за pa
бочим местоМ (основным и вспомоraтenьным оборудованием, технолоrической и
орraнизационной оснасткой, тарой), относящуюся к рабо..ей смене в целом:
осмотр и опробование оборудовании в процессе работы;
раскладку инструмента в начале и уборку ею.в конце смены (кроме мноюцеле
вых станков);
смазку и чистку станка в течение смены;
получение инструктажа мастера, бриriщира в тсчение смены:
уборку станка и рабо'.еro места в конце смеиы.
1.6.6. НОр..lШ7Uвы вре..иени на отдых 11 ,Л"ЧНЬte пmpeБНОС1ll. Время на orдых и
личные потребности для условий обслуживания одним рабочим одною станка or
дельно не выделяется и учтено во 1Iремени на обслуживание рабочею места.
Для случаев мноrocтанО'ПIОЮ обслужива'lИя предусмотрена карта времени Пе
рерывов на orдых и личные потребности в зависимости от характеристики работ и
с рекомендациями по содержаиию 01дыха.
1.6.7. Нор.шпивы под2отовиТt.llьио-заlCЛIO'lиТt.IIЬНО20 spe..иeHIl. Нормативы pac
считаны на иаладку станков с ЧПУ дЛЯ обработки деталей по внедреиным управ
ляющим проrpаммам и ие включают l1еilствий по дополнительному проrpамми
рованию непосредCТIICННО на рабо'.ем месте (кроме станков, оснащенных onep;r
тивными системами пporpаммнoro управления).
Норма времени на наладку станка представляется как яремя на приемы подro-
товительно--заКЛЮ'lИтеЛl,НОЙ работы на обработку партии одинаковых деталсй He
зависимо or партии и определяется по формуле
Т п . = Т п .. + Т п . 2 + Тпр.nбр' (1.9)
("Де Тп:s норма времеии на наладку и настройку станка, мин; ТП:J I норма DpeMe
11И на орraнизэ.ционную подroтoвку, мин; т n3 2 норма времени на наладку станка,
8
1
I
:Jриспособления, инструмента, проrpаммных устройств, мин; Тnp.обр норма Bpe
..ени на пробную обработку.
Время на приемы подroтoвительн заk1IЮЧИтельной работы устаиавливается в
зависимости от вида И размеРIЮЙ rpуппы оборудования, а также с учетом особеИН
.:тей системы проrpаммною управления и подразделяется на время на орraниза
uионную подroтовку; на наладку станка, приспособлений, инструмента, проrpамм
ных устройств; на пробный проход по проrpамме или пробную обработку детали.
COCТdB работы на орraнизаЦИОНlI)'Ю подroтoпку ямяется общим для всех cтaH
ков с ЧПУ независимо от их rpуппы и модели. Время на орraнизационную подю--
топку предусматривает:
получение наряда, чертежа, техНолоrической документации, проrpаммоносите
:!я, режущею, вспомоraтельною и контрольн измеритenьноro инструмента, при
способлений, заroтoвок до начала И сдачу их после окончания обработки партии дe
талей на рабочем месте или в инструментальной k1IaдoBoil;
ознакомление с работоil, чсртежом, технолоmческой документацией, осмотр за
roТQВКИ;
инструктаж мастера.
При бриraдноil форме орraнизации труда, кorдa ПроИ3DOдится межсменная Пе
редача обрабатываемых деталеil, орraнизационная подroтовка учитывает только
врсмя на ознакомление с работой, чертеж м, технолоmческой документацией, oc
мотр зaroтoвок И инструктаж мастера.
В состав работы иа наладку станка, инструмента и приспособлений Вk1IIOЧaюrся
приемы работы наладочною характера. зависящие or назначения станка и ею KOH
структивных особенностей:
установка и снятие крепежноro приспособления;
ycтaHoВl<a и снятие блока или отдельных режущих ИНС1'J'YЫCнтов;
установка исходных режимов раБО1Ы станка;
установка проrpаммоносителя в Считывающее устройство и СНЯТИе ею;
настройка нулевою положения и др.
Вре..и.. на пробную обработку деталей на стfJНКШ токарной (до 630 -ц,u) и рево.л....
верuoй 2рупп включает затраты времени на обработку детали по проrpамме (время
цикла) плюс ВCnOMOI'3.тeпbHoe время на выполнение дополнительных приемов,
связанных с измерением детали, вычислением коррекции, введением велИЧИl1
коррекций в систему ЧПУ, и вспомоraтельнос время на приемы упрамеиия cтaH
ком и системой ЧПУ.
Вре.ия на пробиую обработку деталей на стоиках токориой (СВЬШlе 630 -ц,u). КОру-
се.льной, фрезерной, расточной 2рупп, ..lШО201(е.левьа станках включает затраты Bpe
мени на обработку деталей методом пробных стружек резцовым инструментом,
концевыми фрезами плюс вспомoraтельное время на выполнеllие дополнитель--
ных приемов, связанных с измерением детали, ВЫЧИслением величин коррекций,
введением величин коррекций в систему ЧПУ, и ВСпомоraтельное время на при
емы упрамения станком и системоil ЧПУ.
1.7. Нормы штучноrо "ремени lIа размерную настрой"у ре"'ущсrо ИII
CTpYHellT8 "не станка
1.7.1. Нормы штучною времени предназначсны для нормирования работ по Ha
стройке режущею инструмснта для станков ( ЧПУ, которая ПРОИ3DOлится слесаря
ми--инструментальщиками (по нacтpoilKe инструмента) вне станка в специально
оборудованном помещении с помощью спеuиальных приборов.
Нормы штучною времени устанамиваюrся в зависимости от:
типа применяемых приборов;
типа и размера настраиваемою инструмента;
Количества настраиваемых координат;
характера иастройки (по фактическому размеру или на за.цаllll)'Ю координату).
,
Для настроЙКИ ИНС1румента на предприятиях отраслей машиностроения и Me
таллообработки применяют следующие приборы:
д.л стaюroв с&!р.лилыю. фрезер"о расточ"оil 2руппы оптические с цифровой
индикацией типа ББ--2027, без цифровой индикации типа ББ--2015 и приборы KOH
Т3К11-10ro типа;
дм станков TOкap"o(J 2ру1lпы оптические с цифровой ИНДИk3цией типа ББ--
2026, без цифроВОЙ индикации типа ББ--20lО, ББ--2012М и приборы контактною ти
па.
С учетом особенностей выполиения процессов настройки инструмента норма--
тивы времеии разработаны отдельно для станков сверлильио-фреэерно--расточиой
rpуппы и станков rok3риой rpуппы.
за основу приняты наиболее проrpeссивные приборы с цифровой индикацией,
ио с учеroм приведениых в картах поправочных коэффициентов на измененные
условия работы даниые нормативы примеияют при нормировании работ на при
борах без цифровой индикации (типа ББ--2015, ББ--20lO, ББ--2012М и т .д.) и приборах
контактною типа.
При настройке инструмента без приборов (с помощью универсально--измери
тельных средств) иормы времени необходимо рассчитывать по нормативам ДЛЯ
приборов контактною типа.
Нормы штучною времеии иа сборку и настройку режущеro инструмента на
приборах импортною ПРОИ3IJодствз с цифровой ИНДИk3цией необходимо рассчи
ТblвaТb по нормативам времени для приборов отечественною производства типа
ББ--2027 и ББ--2О26 с коэффициентом 0,85; для при60ров без цифровой индикации
по приборам типа ББ--2015 и Б8--201О с коэффициенroм 0,9.
Нормативные материалы nанною раздела охватывают наиболсе характерные
для отраслей машиностроения и металлообработки соединения типовою режуще
ю и вспомоraтельиою ииструмента и представлены в виде укрупненных нормати
вов штучною времеии.
При расчете норм времени иа сборку и иастройку режущею инструмента слож
ною профиля принимать повышающий коэффициент 1,2.
Кроме времени на основную работу, сборку и настройку инструмснт" В нормы
штучною времени включены Д( lOлнительные затраты времени на орraнизацион
но--техническое обслуживание рабочею места, подroтoвнтельно--заключительное
время и время на ОТдых и личныe потребности в размере 14 % оперативноl'O Bpe
мени.
Целесообразность включения Е общую норму времени дополнительных затрат
обусловлена трудностью их выделения из общею времени, связаиною с подroтo&-
кой рабочею места для настройки и времени самой сборки и настройки инстру
мента.
Для онределения норм штучиoro времени на разборку отработаниою инстру
мента в картах иа сборку и настройку ииструмента приведеиы поправочные коэф--
фициенты' рассчитанные дифференцироваино для каждoro вида работ.
Нормы штучною времени на О1)\ельные приемы сборки и настройки инстру
менТ3, ие вошедшие в комплексы, 01ражены в картах 50 и 51.
1.7.2. Норма штучною времени нI сборку, настройку и разборку одною инстру
мента определяется по формуле
T",.Hp Т ШН + Т...' (1.10)
rде т . ир штучиое время на сборкt, настройку и разборку одною инструмента,
мии; 't ШН шТ)'чное время на сборку \1 настройку ОДНОI'O инструменТ3, мии; Т wp
штучное время на разборку ииструмеЩ'а, мин.
TwpF Т ШН ' К, (1.11)
!'Де К поправочный коэффициеит "а \llтучНое время в зависимости от примеияе
МОI'O прибора.
I.!
I
:1
т т + Т Т + Т . К Т ( 1 + r A .
w.нp lWt UIP lJtt WK Wtt. ')
(1.12)
\0
Штучное время ка cбopr:y. иacтpoitxy и разборку комплекта инструмента иа ДС--
талеоперацию определяCТCII по формуле
Т...... z t (Т...... + Т....... + ш + T......J. (1.13)
. '1
ще Т..... шryчное время ка сборку. настройку и разборку комплекта инструмента
на деталеоперацию, мни; n кWlИЧество иастраиваемых инструмеlЛ'OВ на деталео--
перацию, оп.; Т..... 1 ... Т _.... Ш1уЧиое время Ila сборkУ, HaCl'pOIIкy и разборку раэ--
HOro вида инструмента, вошедшеro в комплеt.,.. мии.
1.8. Тарифlп;aция работ ДWlЖRi1 проllOДИТЬCJI по Едииому таРИфНО--J<ВaЛифиltr
ционному справочиику работ н профессий рабочих (ВЫПУCl< 2, yrвepждениый по--
с'raновлеиием rocyдapcтвeHHoro J«)f .и-rera СССР по труду и социальным вопросам
и В . ЦСПС ar 16 инваря 1985 r. N!! 17/2 Я) с учетом последующнх дополнений и из--
менений к нему. Несоответствие kRaJlИфИкации рабочеro устаllOШlенному разряду
работы не может служить основанием для каких либо изменений норм времеllИ,
рассчитанных по сборнику.
1.9. По мере совершенствования станков с ЧПУ и систем управления. а также в
тех случаях, коща на предприятиях уже достиrnyrа более высокая производитель-
ность труда при качественном выполнении работ. j( нормативам времени MOJyТ
бы1Ъ установлены поиижающие поправочные коэффициенты.
В случаях Korдa дейcmyюЩIIe на предприятиях местные нормы времени мень-
ше расе'штанных по норматияам, действующие нормы должны быть оставлеиы
без изменения.
1.10. Нормативы времеии вводятся в действие в порядке, предусмотренном "По--
ложенlICМ об орraнизации нормироваиия труда в народном хозяйстве', }"rвержден
ным постановлением rocyдapcтвeHHoro комитета СССР по труду и социальным
вопросам и Пj!f'зидиума ВЦСПС ar 19 июня 1986 r. N!! Тl6/I1--6.
1.11. Для пояснения порядка пользования нормативами времени ниже приВL-
дятся примеры расчета подroтoвительно--заключителЫlOro времени и шryчноro
времени настройки инструмента.
Примеры расчета норм времени, режимов резания и времеllИ автоматической
работы станка по проrpамме приведены 80 11 части сборника в соответствующих
ра:щелах.
1.12. Примеры расчета норм полrотовитеАьно-заJ<АIOЧИТСАьноrо вре-
мени и ШТУЧl.оrо времени настрой"и ииструмента
1.12.1. Примеры расчС1'3 норм подroтoви'reльно--ззключительноro времени
Примср 1
Исходные да Иные
1. Наименование операции токарно--ре--
вольверная.
2. Станок токарно-револьверный с ЧПУ.
3. Модель станка lП426ДФ3 (днаметр об-.
рабатываемоro прутка 65 мм).
4. Модель устройства ЧПУ 'Электроника
НЦ 31'. проrpаммоноснтель намять.
5. Наименование детали поршеш, усили
теля.
6. Обрабатываемый материал сталь 45,
масса 0,5 кr.
7. Способ уcraновки детали в цапroоом
патроне.
.
...
6
.
Sz4QRdI,
ЛРУ""'"
.$0
7D
11
8. Условия орraниэации труда: централизованная доставка на рабочее место за
roтoвoк, инструмента, приспособлений, документации и сдача их после обработки
партии деталей; получение инструктажа до начала обработки дстали. ОсущестВJlЯ
стсн rpушювая обработка деталей (цаиroвый патрон не устанавниваетсн на шrшн
дель станка).
Проrpамма обрабorки детали состамена инженером проrpаммистом, вводится
в память системы ЧПУ токарем ператором; проrpамма содержит 17 обрабатывае.-
мых размеров.
9. Количество инструментов в наладке 5:
1. Резец 2120-4007 Т15К6 (канавочный).
2. Резец 2102.ffiJ9 (проходной упорный).
3. Резец спеl\Иальный (канавочный).
4. Резец 21з()'{)153 Т15К6 (отрезной).
5. Сверло 2301-0028 (отверстие 010).
NRn/n Солсрааимс работы КарТ8.IJO;SИЧК Jl . 8ремк, МНК
"""""
I ОрюНU3aЦlЮННQSl пoдZOmtНJlW Карта 22, 4,0 + 2,0 + 2,0
!!I Поз. 1, 3.4.
.......
Н Toro Т пJl1 8,0
HaJUliJlr.a CI1JQHKQ. nPl!сrwco6лен.ий. Iш-стРУAfенпш.
ЩЮlf)Q...1lU4НblX ycmpouCIfUJ.-
111 2 f.craнoвкrь tN:XOAНble режиwы работы cтaHlCa Карта 22. 0.3
'ЧIICJIO оборотов U1IIИН.JICJUI) 1}0].8
3 ycтallOllllТЬ ущне инструменты (блоки) Карта 22. 1,0'5 = 5,0
. ре80Jlьверной roлО8ICС и CHJ1'Тb (шпь инструментов) поз.18
4 набрать П ММУ КНОПками (переключате.лими) Карта п. 0,4'17 = 6,8
на пуm..re ЛУ м "poвepкrь ее поз. 24
5 уcтaнoвиn. исходные КоординаТЫ Х и Z (настроить Карта п. 2,5
нулсвое JЮJIOЖСНJfС) ПО3. 25
ИТОI'О Т п э.2 14,6
,1 П{Кl6lиv< обробоrnм
6 Деталь ТO'fH3A (....ееТ поверхности с noпускамн
на диаметры свыше l1 ro Kвaтrreтa. канавки)
Д,lUt'чстырсх инструмеИТО8 н четырех измер"еМЬfХ Карта 29, 8,8
по JlJtaNC'18Y поверхностей (две наружные поиерХII!ХТИ: поз. 27,
Ф SO, 3 hl н Ф 20,3 hl%одна кана,ка Ь = 6: инд. r; п-rзс-
одна kahaBK8--ВЫТОЧка 30 ча..... 3
и сноска
Итоrо ТРР..oliр Карта 29, 8,8 + 111
Ilримечанне 1
И т о r о ПОдr'OТOВИТ'eЛьно-эаключительное вреNJI
на партию деталеii
ТП - То;!. I + Т п ;t2 + ТРР..oliр 31,4 + t u
u
Пример 2
Исходные данные
1. Наименование операции 1'0--
карно-карусельная.
2. Станок токарно-карусельный
сЧПУ.
3. Модель станка 1516Ф3 (наи Rz
больший диаметр обрабатываемоro
.
изделия 1600 мм). . _
4. Модель устройства ЧПУ Н55-2.
пporpаммоноситель перфолента.
5. Наименование детали фланец.
6. Обрабатываемый материал
чyryн СЧ2iI, масса 1500 кr.
7. Способ установки детали в четыре кулачка с коробками, К3>1Щый закреПJ"'
етсн шестью болтами на планшайбе станка.
8. Условия орraнизацни труда: доставку на рабочее место инструмента, присп6--
соблений, документации, заroтовок и сдачу их после окончаю", обработки партии
деталей осущеСТWlяет оператор (наладчик).
Инструмент на приборе ДЛЯ настройки Вне станка предварительно не настраи
naется.
9. Количестоо инструментов в наладке 4 (в том числе один канаоочный резец,
инструменты 1 и 2 от предыдущей наладки):
1. Резец 2102"()()з1 ВК8 (нроходной).
2. Резец 214НJ059 ВК8 (расточной).
3. Резец 2140-0048 ВК8 (расточной).
4. Резец НЖ2U 5043 (канаоочный).
..
'"
,.,11",
...
el/lllllW
е.
"..""
bfI
.
е."
8121JfJ"
Ntn/n COAepaaIfMC: ..боты Карп. IЮUЦИ!lll. ВреМJI, мик
.......<
ОРlанизациоНJUlЯ подlOlIJOdICа Карта 23 12,0 + 3,0 + 2.0
поз. 2, 3, 4.
ItJtд.б
И1'ОI"О Т П :Jl 17.0
HDAl1iJкo. станка. прu.сfllJCtJ6лении. uнcтpy.1tfeHтil.
npozра.м.ж"ьtX ycmpoйcm&-
2 УСТ3НОВIП'Ь четыре кулачка С коробками и снять Карта 23, поз. 10 4,0 . 4 = 16,0
3 f,станоВIП'Ь исходные реЖИМЫ работы станка Карта 23, 0,3
ЧИСЛО оборотов планшайбы) поз. 12
4 раСТОЧIП'Ь сырые кулачки Карта 23, поз. 13 10,0
S устаНОВIП'Ь режущие ИНСТРУМСIIТЫ (блоки) Карта 23, 1,8'2 = 3,6
и СНJlТЬ (два инструмента) поз. 19
6 установиrь проrpaММОНОСИТCJIЬ в считывающее Карта 23, 1,0
устройство и СНЯТЬ поз. 20
7 провеРП' работоспособllОСТЬ СЧИтываюшеro Карта 23, 1,2
устроиства и перфолеuты по]. 21
8 lСТ8tIOВИТЬ ИСХОДllые координаты Х и Z Карта 23, 4,0-4 = 16,0
настроить нулевое положение) поз. 22
Итоrо T n31 48,1
13
Пр одо.. _сиис
к..рт8, 1I08IaDUI. I ....... ...
......с ,
Ntn/n
9
.........
П O/!Pd6Om.<Q
Детат. ТOЧIIIJI (.IIWCC1' ПО8еРХltOC'l1l С АОПусJtlwи
на _ueтpw саwшe l1--ro KвaJDrI"e11I, каиану)
'8II8ЮIe It8В8I1OК о.ttиН lIНC1'pуиент, ОАИ8 .а....КI
(0800Н9. 0700)
p8CТ1'III88IIIe. IIpO'I'8ЧН88Н11е н.tружm.I..
· 8НyтpctUaIX nOИРХlfOCтсl 7pII1QIC:'t'pyWCIl1'8. !JI!:
.......рое..... 110 ....weтpy пооерхfJOCТlO.--l1' 11.S0119, 0800Н9,
" )ООН11
Итоrо Т..,
КаРТ. ]О, 1103. 49,
........
КаРТ' 30,
"".S,
1IfIJI. ..
п.1I
Карп 30,
JlpIIIotO'iAНIIt 1
$,1
2S . 0,35 . 21,7
26,11
и Toro nO """""IWIЬ Hoe Врем..
но П8рт111О JIOТ8IIdI
Т.а" Т.а. + T. aJ + Tвp.olp
91.9
При мер 3
Исходные данные
A'7 M
1. Нанменование операции токарная.
2. Станок ТОkЗрный па1'рОНI1ЫЙ С ЧПУ.
3. Модель стаНI<JI lП7S6ДФ3 (наибanь--
ший диаметр IfЗДСЛИЯ, УС1Ш1авливзсмOIО "8Д
станИfЮЙ, 630 мм).
4. Модель устроАства ЧПУ 200, про-
fраммоноситель перфолента, памя1Ъ.
5. Наименование детали фланец.
6. Обрабатываемыll м:tтеРИaJf чyryн
СЧ25, масса 90 1<1'.
7. Споооб у,:таfЮПКИ детали n Ч>ехкуnач
КСDOМ IlaTpo1re.
8. Условия орraнизации труда: n0CТ8l1t<y на
рабочее место инструмента, прислособлений,
ДОk)'меJfтации, заrorОВ(!k и CДjIЧУ их после о&-
Н работКИ партии деталей осущеС1'вляет опера
I f(J тор (налIlдЧНК). ОсущеСТWJяется rpупповая
1 обрdООтка деталеii (трехкуnачковый патрон
8 на Пll"'ндепе станка "е устанавливается).
Проrpамма обработки детали составлена .шж шером проrpаммистом, ВIIОДИТСЯ
в память системы ЧПУ токарем--оператором. Проrpамма содержит 20 обра&l1Ъшае
мых размеров.
9. Количество инструментов в наладке 4 (инструменты 1 и 2 от предыдущей
наJlадки):
1. Резец 2102.{JOOS POXOДHOA упорный).
2. Резец 2141..()б()4 расточной).
3. Резец 214Н1611 асточноii).
4. Резе ц НЖ 2126--5043 (f<8JI8fIOЧНЫЙ).
Nt -/. L
JII
Ц.
. :и 11
I! I :1:, I
... ....... I "1 е;
I
.1.
....
'"
, 1
t
СОМР.IПttJIC р8б0rы
K.pr8. nOМЦllII.
IIКJlSC
'
9,0 + 3.0 + 2,0
Карта 21,
[103.2,3.4,
ИНД.В
ОрuиwзацuoнlЮЯ rwдЮlпOdlCа
1
Итоrо Т.'31
14,0
14
I
н.а/а
к."., na;аIlШUl.
.......,
I ,....., .M... f8б0тw
HIlJII1iJItJJ С'танщ IIJШC'JIOCOliиншi. ll'ICmpY.JUNma.
npo<"""...нш
YCТ8llOOlrn.'."(IДНWe .,........ poбoтw CТUПUI
(ЧIICJIO oI!opoтoo и nOAlЧ)
ус1'811О81П'\о КУIL1ЧКИ И c:н.rn
расточить сырые кулачки
ycтaнollКn "'''')'UIe IIIIcтpywcHты (БJижи)
. реlO1lWCptюA I'Q1IOI.kC и сн..т.. два инструмewn
наб,.,.. п ""у КНOIWIМII (neре.КJIJOЧ8ТМJ1N11)
н- пульте УЧПV " Про8Сpn'Ь ее
ycтaнoвиn. ИСХОllНЫС Кoop.IDIН8'ПoI Х И Z
(нacтpown. НУ.llСвое пonoж.ение)
Итоrо T na2
пtю6нDa o6pa6ol1UaJ
ДeтaJho ТOЧНaJI (ииеет ПОIeРХНОСТН С lIonyса:аwи
на JDIIиетры свыше 11--1'0 К8&.IIИТeТI., К8Н-I.У)
AJUI четырех lIНCТPYWeНТOВ и трех изиер.емых по JDllметру
ПОleрхносте.А Ф 2АОh10, Ф 200"7 м Qнап:з Ь ... 10
ИТоrо Tap
2
3
4
,
6
7
8
Каpn 21,
noo. 13
Каpn 21,
п03. 16
Каpn 21. RO:J. 19
Каpn zl,
поз. 2s
Карта 21,
1103.31
КаРТ. 21,
1103. 3э
Карп 28,
003. 6, ина. r
Карп 28,
пpвteЧ8НИС 1.
Про"ол.ени';
1IPaUI. КIIK
0,Э'2 а 0,6
7,3
7,0
1,0'2.2,0
0,4 . :Ю а 8,0
3,0
27,9
8,9
8.9 + 1:..
и т о r о nOlU'OТOlIИ1'CЛЬно-заuIOЧИТe11.ЬИOe 8pehUI
и8 П8P'!'IOO дcmuIeA:
Та:. . Tna I + Tna 2 + Тnp.обр
Kr,"
17KT'11f-Л
...
'"
'&
...
z
Прнмер 4
Исходные данные
1. Наименование операции
сверлильно-фрезерно-pacroчная.
2. Станок roРИ30нтальный
сверлильно-фрезерно-раcroчной с
ЧПУ.
3. Модель станка 2Б622МФ2
(с диаметром ШПИlЩеля 1l0мм).
4. Модель устройC11la ЧПУ
"Размер-2М", пporpаммоноснтель
перфолента.
5. Наименование детали кор-
пус.
6. Обрабатываемый материал
чyryн СЧ20, масса 1200 кr. .
7. Способ установки детали в
спецпрнспособлении (приспособ-
ление устаиавливается на столе '" Ii'
станка кpallOM и с выверкой (про- '&
стой).
8. Условни орraннзации труда:
централизованная доставка на ра-
бочее место заroтoвок, инструмен-
та, приспособлений, документа-
15
к ,/,'
f71(T5111-П
it
...
-, (tf.,&
j!; ...
... J""'
g(XJ JфiШftI
50,8 + t.
JfI &:f(--/;
ции и сдача их после обработки партии деталей; получение инструктажа до начала
обработки деталей; сборка инструмента производится на специальном участке Ha
стройки инструментов станков с ЧПУ.
9. Количество инструментов в наладке 25 (четыре инструмента: 1, 12, 24, 25
от предыдущей наладки):
1. фреза торцовая 6221 106.005 (плоскости 8ООх800).
2. Резец получистовой (отверстие 0259,0).
3. Резец чнстовой (отверстие 0259,5Н9).
4. Резец палучистовой (отверстие 0169,0).
5. Резец ЧИстовой (отверстие 0169,5Н9).
6. Резец черновой (отверстие 089).
7. Резец Получистовой (отверстие 089,5).
8. Резец чИстовой (отверстие 0 9Ojs6).
9. Резец черновой (отверстие 079).
10. Резец ПОЛУЧИСТОвой (отверстие 019,5).
11. Резец чистовой (отверстие 080js6).
12. фреза днсковая 2215--0001 ВК8 (занижение 02(5).
13. Резец черновой (отверстие 099).
14. Резец получистовой (отверстие 099,5).
15. Резец ЧИСТОвой (отверстие 0100js6).
16. Ре:!<'ц ПОЛУЧИСТОвой (ВЫточка 0 130).
17. Сверло 2300-0200 (отверстие 0 8,6).
18. МC1'fик 2680-0003 (резьба К1/8").
19. Сверло 230Н)()<Iб (отверстие 014).
20. Сверло 2301-0050 (отверстие 015).
21. Зенкер 2320--2313 N!! 1 ВК8 (отверстие 015,5).
22. Развертка 2363-0050Н9 (отверстие 015,95Н9).
23. Развертка 2363-00550Н7 (OТ!JepcтHe 0 16Н7)
24. Сверло 2317.{]()()б (цеНТРОВО'IIIОС).
25. Сверло 2301-0061 (фаски).
11'
J
/
N9n/n
СоАер".к.е работы
К.рта, ПО:)НUИ" BpeМJI....ttll
НJf,,!lСКС
Карта 2s, 4,0 + 2,0 + 2,0
ПО:i.l.3,4,
Инд.б
8,0
Карта ZS. Поз. 13 13,0
Карта ZS. поз. 20 O,
Карта ZS, 0,2
003.21
карта 25, 0,4 . 21 = Б.4
003.22
Карта ZS, 1,0
поз.24
Карта ZS. 1,2
поз. zs
Карта 25, 4,0
ПО3. 29
Карта ZS, 1.1"6 = 6,6
000.30
35,0
ОРZllJШ3tlJpЮННШI пoдlOтoвICa
2
3
4
и Toro ТП.J 1
НшшiJ1«l CпJQHКQ. nриСnOC06.J1ений. UlI.cтpYJlleнmo.
1ЦЮl/IO.Af 1ШX устpoiJ.сmв.
установить ЛрнсПocoбnение и СWlтъ
neреиес11fТЬ СТОЛ, бабку. ЗОНУ, удобную lIJ]И tlала.дкН:
установить ИСХОДНЫе рсЖИNЫ работы станка
(ЧИCJIO оборотов шпинделя)
установнn,lПfСТРУNенталъные блОКИ I!I Jotаraзине
Н CНJIТЬ 21 Юfструмент
установить проrpaммоноситель в считывающее
устройство н СИJlТь
провс[МПо работоспОСобность СЧlП'ЫВо1ЮlUеro
устроиства и перфолс.rrы
установить ИСХодныс коор.nинаThl Х и У (настроить
НУJJСIЮC положеинс) по цилиндрической поверхнос:1l1'
установить Юfструмс.rr На ДJlИНУ обработки (по оси Z
ДЛ8 шести инструментов: 1,7. ]2, 16,24 н 25)
Итоrо T n32
s
7
8
9
16
Про.nопженис
N9njn
Co.4qJ..IIJIC' бan.i
Карт.. ПО;JИUМ..
........
Вр:м-, IIUIII
пpotjltШl o/JpQ6oтKa
КOJIМЧCCnЮ rpупп отверспdl:
S---l().ro k8a.1IИТeТ08 .mрабаТываеМых резцами. 2
(onepc11lO 0169, 5Н9, oneрстие 0 ZS9,sH9)
1-1'0 1t8aJDl'I'CТa 'I'OЧНOC'ПI. обрабаThl88СМЫХ резцамк, 3
(onel"'!"" 0 8Ojs6, отверстие 0 9Ojs6, rpynn. отвеpc11lЙ
o 100jsб)
10
11
Карта 32,
лоз- Z. юш. б
карта 32,
лоз.. 7.n.ll,
лримечание
4,1 . 0,85 = з,s
4,4 . 0.85 . 3 = 11,2
3,6.0,&5 ::: 3,1
и Toro Тno.обо
И т о r о подroтoВИТелЫIО-заключкn:льное Время
на лартию деталей
т"з::: Тп:аl + Т П32 + Тnp.обр
Пример 5
Исходные даниые
1. Наименование операции
вертикальн реэерная.
2. Станок вертикальн ре
эерный С ЧПУ.
3. Модель стаика 6Р13РФ3 (с
длиной стола 1600 мм).
4. Модель устройства ЧПУ
Н33-1М; проrpаммоноситель
перфолента.
5. Наименование детали
планка.
6. Обрабатываемый материал
сталь 45, масса 10 кr.
7. Способ установки детали в
переналаживаемом универсально--
сборном приспособлении (УСП).
8. Условия орraнизации труда:
централизованиая доставка на pa
бочее место заroтoвок, инструмен
та, приспособлений,. дoкyмeHтa
ции и сдача их после обработки
партии деталей; получение инст
руктажа до начала обработки дerз
леЙ.
9. КWlИЧество ннструмента в
наладке 6 (инструменты 1 и 5
от предыдущей наладки):
1. Сверло 2311 3 (цeHтp<r
IIOЧное ).
2. Сверло 22 2 (отверстие 0
22).
\7,8
60,8
...
......
1-,
...
(v5
..
:.
""",, п
'
8 8
H
3. фреза концевая специальная (для канавки Ь 20).
4. фреза 2234-0007 (для паза Ь 8Н9).
5. Сверпо6--1 (отверстие 06).
6. Зенковка 2350-0106 ВК6 (занижение 016).
17
I
I
Ntn/n .. ....... Карта, nOalllllkJl, I IIPВI.. JOIiИ
"......
1 О/Rа'Ш'&h.jЧОН нша noo:OntOA:D. Карта 26 4,0 + 2,0 + 2,0
00>.1,3,4,
МИJI. _
Итоrо Т.а. 8,0
HOJILIiJIиz ом",щ "РuCtЮaJ6.иНII.iJ.. инcтpYAl Hтo..
"pol НbU ycmpoii.cm.:
2 neреtIIJIIJUIТL ПpIfCl1OCOБIIeнмс УСП На друryю деталь Карта 26, ПО3. ]7 з,s
3 neремecnrrь стол. 1ОНУ. удобную AJlJlIWI8ДkИ Карта 26, ПО3. 20 0,6
. станО8ИТЬ исходНЫе режкиы работы станка Карта 26, 0,3
ЧНI:JIО o(IoРОТОВ1I1ПМНJIел-) 003.2]
5 YCТlJtOItIТЬ ииструмеlf1"8Лwtые блоки в pe8WJLaepHoii Карта 26, 0,s'4=2,O
IWIOIIКе и сн-ть четыре IDICТPYМCHTa ПО3. 22
6 УСПНOllllТIo Пpor'paNlIOИOCIrreль . СЧИ'ТW8alOЩee Карта 26, 1,0
уcтpollcno к сItJПЬ oo>.Z4
7 П работоспособность считывающею Карта 26, 0,7
У CТN к neрфолеНThl ПО3. 2s
8 УСТВНО8ИТЬ исходНЫе ICOOpдннaтw Х И у (H8CТpOIrn. Карта 26, з,s
нуncвое IIOJЮжение) по БОковым noвepJtНOCTJlN поз. 28
9 ycтaНOBкn, инс:труwент Ha.lL1DDfl обработки (по оси Z Карта 26, 1.3'5 - 6,s
д..ru мти ииструwентов: 1, 3.4. . 6) Лоз. 30
Итоrо Т llа2 18,1
П/IOlJнlи< o6i>aIJoтKa
ФРсэеJI088:ИНe паЭil Ь - 8Н9 н L na:Ja :о:: 634 ..0.5 Карта 33, 19,2
003.10,
ннд. -
ИТоrо Тnp.обр 19,2
И т о r о Пoдr'OТ08Итe.1Jы'1ЮЧIrreЛЬное вреNJl!
на ПIp'lНJO JleтaJleil
Т.а. Т...а! + Т Па2 + Тпр.обр 45,3
1.12.2. Пример расчета штучноrо времени настройки ИJ,струмента
Исходные данные
1. Наименование операции сбоРJ<a, настройка и ра.1БОрJ<a КОмплекта ш.стру
ментов, необходимоro для обработки деталей на сверЛИЛЫIO-фреэерно-расточ,IOМ
станке.
2. Наимеиованне прибора Б8-2027, с цифровой Нlщикацией.
3. Характеристика станка конус 7:24 N!! 50.
4. Условия орraнизацин труда: доставЮI инструмента и технической ДoкyмeHTa
ции на рабочее место слесаря инструментальщика осуществляется рабочими об-
служивающеro ПроИ311Одства, разборJ<a отработаниоro инструмента слесарем инс
трументальщи,юм.
W1)'''еюе врем.. "ММ
N9n/n
""'ЫI M T K8ph, nO IIWI" MtLlaC' <6': на рааборку осе,"
у
Clep.l'lO 08.5. патрон C'lCp1IИ1JьнwА. Карта 36, 2,64 2.64 . 0,45 - 1,19 3,83
_ту""" BItlI. соеДИНeиIOl J
2 Мenик МI0, патрон реза.бонарс.зной Карта 43, 3.15 3,15 . 0,65 = 2,05 5,2
реryпируеwыА, держана BItlI. соспиНеtfИJI 2
3 Сверло neровое '" 32, оправка, атулка Карт. 37, 1,9 1,9 . 0,45 - 0,85 2,75
вид СОСдИнеНN.II ]
4 Puc..." ОПр88К1 реryлнруСNU д..ru Карта 38, 4,45 4,45 . 0,3 . 1.33 5,78
Kocoro _PellJJetDU:, ре:ж8, .аерJlC88IC1 8IUI СОСдИИeиIOI 3.
o реСТ8чивас)tЮro
O'ПIC:РС11Ul 80 ИN
2. мноrОСТАНОЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ"
.\
2.1. Для развития и повышения эффективности МНОl1)станочноro о(jСJlУЖНВ3--
ния станков С ЧИСЛОВblМ проrpаммным управлением (ЧПУ) на предприятии долж-
ны со:щаваться определенные ОРJ11J1изационно--технические условия, ПООвОДИЮ--
щие значительно повысить производителЫlOС1Ъ труда операторов н наладчиков.
Работа по обслуживанню станков С ЧПУ предусматрнвает совмещение фунlЩИЙ
оператора и наладчика.
2.2. Наиболее ЭI(ОНОМИЧески целесообразной формой орr.шизацин труда на уча-
CТIC8X cтaНJCOB С ЧПУ является звеньевая (I])УППОвая). Прн звеньевой (rpупповой)
форме определенная зона обслуЖИвaJJИЯ закрепляется за звеном илн rpynпой ра&>-
чих, входящих в бриraду.
Опыт работы предприятий свидетельствует о преимущесrne звеньевой формы
;;рraннзации труда при обслуживании станков с ЧПУ. при котором обсспечиьается
лучшее использование рабочеro времени v. оборудования.
Лучшим разделением труда при обслуживании рабочих мест станков с ЧПУ
считается такое, при котором мноrocтаиочник и наладчик имеют наряду с разде-
леиными часть оБЩИХ ФУНКЦИЙ. К общим функциям относятся осуществлеиие
оперативной работы, подналадка cTaHKoil; функции наладки оборудования осуще-
ствляет наладчик. Такое разделеиие труда имеет зкономические и социальные
преимушества. ВозмоЖJIОСТЪ выполнения одних и тех же ФУИКЦИЙ двумя рабочи-
ми I1ОЗIlO1IЯет уменьШИТЬ простои оборудовапия lICIIедствие совпадения в Jfеобхо--
димости обслуживання несКОЛЬКИХ станков и улучшить ИСПОЛЬ."lOваиие рабочеro
времени. Вместс с 'reM освоение миоюстаночниками функций подналадки ПОВbI--
шает содержательность их труда, создает возможности для роста квалификации.
2.3. Для виедрения мноrocтa.lOч.юro обслуживания и рацио",шьною использо--
IJ3ния рабочею временн необходимо создать каждому рабочему достаточный
фронт работ. Оборудованне, oprocHacткa должны быть удобио расположены, отве-
чать требованням бриraдной формы орraш.ззции труда. для 31'ОЮIlроектироваиие
орraнИЗ3ЦИИ рабочих мест мноrocтaночников осуществляется в cooтвeтcrвиlt со
схемами, представленными в разделе 3.5. Предпочтение иадо тдавать схемам, при
которых обеспечиваются полная З3'l'узка рабочею активноlI работой, наименьшая
мина переходов в пределах рабочcro места и хорошая обозримость всех станков.
Различают циклическое и нециклическое обслуживание станков на MHorocтa-
ночном рабочем месте. При ЦUJCJШчеcкtШ обслуживании рабочий послсдователыю
выполняет приемы вспомоraтельной работы, переходя ar (,'Танка к станку. При щ-
ЦUICЛuцеcкtШ обслуживании рабочий подход'lТ к тому станку, на котором закончи-
лась автоматическая работа, неззвисимо от расположения станков на участке.
2.4. Расчет ,юр" обслуживания
2.4.1. Нормы обслуживания устанавливают с учетом нормальной велИЧИНbI за-
!lяrости К.... При работе на станках с ЧПУ, учитывая неоднородные технолоrи-
ческие операции нри изменяющейся номенклатуре И31trraвливаемых деталей,
Ко.. = 0,75...0,85. При работе на станках-дублерах К... = 0,85...0,95.
I
}.
.
Ис:попьзоаавы мe.orpac.neвwc рем:оменд.ацми .Развитие МНQl"OCТIIночкoro обслУ..кNИИХ Н plC:WМpe--
ние зон обслу-ива1DUl JI. промышлеННОС1'И" (М.: нии труда, 1983).
19
t ; I
"
"
,
l'
:1
1
" 1
"
,
L
2.4.2. Расчет количества станков, обслуживаемых одним рабочим, необходимою
для обслуживания имеющеrocя на участке оборудования с ЧПУ, н численностн
звена производят по формулам:
а) прн работе на станках дублерах
т
n ( + 1) . К . ( 2.1 )
т ".3'
.
б) при работе на (,'Т3нках, изroтaвливающих неоДlЮPUДную продукцию,
П < = ( LT". +1 ) 'К ( 2.2 )
ТЗ .11;"
rдe Т ц.. время цикла автоматической ра6О1ы станка (машинно-проrpаммнрован
ное время на обработку детали, работу маюшулятора или робота, неперекрываемое
временем обработкн детали), мин (по формуле 1.3); .Е То. сумма "ремени обра
боткн деталей (по проrpамме и работы манипулятора илн робота) на рабочем Mec
те за период одноro цикла, мнн; Т. время занятости рабочеro ВЫПОЛнснием руч
IIОЙ, машинно--ручноQ...pаботы, активным Ilзблюдением за ХОДОМ теХIIОЛOllfческоro
процесса и Т.П., мии; l..J Т. сумма времени занятости рабочеro на осех обслужива
емых станках за период однoro ЦИкла, мин; К... Э нормальная величина ЗЗIIЯТОСТII.
Численность звена рассчитывают по формуле
S n". (2.3)
П<
[Де S числеflНОСТЬ звена, не06кодимая для обслУЖllваllИЯ IIмсющеrocя на участке
оборудования, чел.; n,.,. число станков с ЧПУ, установленных на участке; П< чис
ло станков, обслуживаемых одним рабочим.
Т3 == Т." + Т в . оп + Т... ИЗ ... + Т. + Т" + Тобс:'
(2.4)
rдe Т.., время на установку и снятие детали вручную или подъемником, мин;
T " вспомoraтеЛЫlое время, связанное с операцией (не вошедшее в управляю-
щую проrpамму), мин; Т. время актишюro наблюдения за ходом технолоrиче
CKOro процесса, МИН; ТП время переходов мноrocтаllОЧНIIК3 от ОДНОro CfaIIJ<a к
ДРyroму (за время одноro цикла), мин (приведено в табл. 2.4); Т .... оспомоraтел....
Iloe время на контрольные измерения, мин; Т обе нремя На о&пУЖIШ311ие рабоче
l'Oыеста, МИН.
2.43. Количество стаНКОВ на мноrocтаllОЧНЫХ рабочих местах определяют 113 oc
нове сравнительноro расчета нроизводительности труда и себестоимости обработ
ки, особеНIIО при установке дороrocтоящсro оборудования, такою, как станки MIID--
roцелевые с ЧПУ.
ЭКОIJОМИЧески выroдное ЧИсло СТ3IIКОВ, обслуживаемых мноrocтаночником, мо--
жет быть определено путем сравнения расходов, связанных с работой Мlюrocтаноч
ника и оборудования, нри эксплуатации станков и различных вариантах обслужи
вacмoro оборудования.
При расчете количества обслуживасмых станков, соответствующеro наимеН....
шим Суммарным затратам на ВЫПОJlнение операций, учитывают затраты на BЫ
полнение операций, затраты овсществленнOI'O труда, нсобходимоro для выпуска
одинаковоro объема продукции, к которым относятся амортизационные расходы,
раСХОДЫ на текущий ремонт и техническое оБСJlУЖJ.Ш31Iие, элеКТрО.Jнерl"'ИlO, IJерез
СО
соотношение и коэффиuиент занятости К.'.
Сор
. См. межотраслевые рекоwettЦ3ции нии труда Развитие мноrocтаночноro dX:луживания и расшире...
IIИe ЗОН обслужИ8aНIUI 8 Промышлеиностм.
20
ШО Таблица 2.1
:ти P8C:IOJUol С8а8....с С OДllol м--утоl pa6oтw: oc.o..oro pa60..cro-мвоrocтaВо....-..:.
ар. ереД8СМ про.ситс ."ИОАИе... ворм с J''I8ТOM ..,клево ва S8раБОТ8J1O п......,.
_трат-м- .. содсри-с 8СDомоraтеJlЬВОro . оБCJI'.....Dщеro lIepco..... Сор
.1) r.ap... p860тw СCJII ,ltоп.
П 1,43
Ш 159
2) JV 1,76
V 1,99
VI 2.28
aH
юс 2.4.4. Расчет коэффициента занятости
pa Т, Т,
cc К = = (2.5)
уч ,
oro T T +Tu..
na rдe T оперативное время, мин.
'Н.
Табп м Ц8 2.2
3) Затраты .а .)[ ....o. с ЧПУ . течс..е OДllol и-вyтw
rKe ..... MOAЦIoCТ8J11t8 о.:ноемоа nlp8!111np
IIC
ToKaptIыс 16Б16Ф3-06 Наибот.ший дИаметр 320 35,60 4,20
1.4) 161С2ОРФ3CS обрабатwваемоro издс>- 400 29,45 2,00
16К2ОФ3CS JIИ.II. ycтaнaВJDl8ae..oro soo 26,80 2,05
16I<ЗOФ3 на,д'craниной, .... 630 51.80 3.68
ИIl; 1134Ф3 soo 60,34 4,40
"{)-- 1751Ф3 630 67,28 4.80
"c lП717ФЗ-OS 320 36,20 3.00
а к 1713Ф3 400 27.80 2,90
'11..... lБ73Ф3 630 89,75 5,80
lБ732Ф3 630 93,54 5,80
чс 1П7З2РФ3 630 111,74 5.30
lП732ИФ3-<l5 soo 59,05 2,90
uc Toкapн 1512Фl наиболыllий диаметр 1250 33,80 3,20
OT карусельные Ш2Ф3 06рабатываеиоro 1250 64,80 5.00
110-- 15160111 юдeJDUI'. .... 1600 35.87 3.80
15160113 1600 68,40 4.90
"о-- 152SФl 2SOO 49,60 6,60
оч 1ЛS32Фl 31SO 53,60 4,90
KH 154ОФl 4000 165,80 12,20
Свеp1lИ1ПoИЫС 2РI35ФИ НaибaJlы.uмй диаметр 35 23,60 2,so
II".. свеpncиНJI. М'"
)ы rоризоитапьно- 262ОВФl Размеры стола ll2Ох1250 29,39 3,20
ск3. расточные н 2620rФl (ширина х длина), мм ll2Ох1250 27,88 3,18
],Ы, сверлильно- 2А62ОФН ll2Ох1250 56,32 4,40
рез фрезерн()- 2А62ОФН ll2Ох125О 72,95 5,10
расточные 2А622ФН ll2Ох1250 55,00 4,30
2622ВФl ll2Ох1250 30,10 3,30
2622rФl ll2Ох1250 28,60 3,20
2636rФ-l 1600хl800 1r1,6O 5,90
2Н636rФ-l 1600хl800 79.10 550
2Н637rФl 1600хl800 76,90 5,40
2637rФl 1600xl800 85,00 5.80
_ре- 2637rФ2 lБООхl800 101,00 6,SO
21
та ......
J(oop .......
1'O'UIWO 1I1«1O
нwe Coep>IIIOWIO-
ф,... р...-
pocroчнwe
I""' ID-
8ep'IWWU>1IO-
ф"...pвwo
ПроJlQllWtO-
фрсоо.......
Чж:МIDICJCh. 111*.......
(....)......
1
2
3
4
,1
'1
.......
2В45ОАФ1
2Д45ОАФ2
2Д43ОАМФ2
24S5АФl
I05АФ2
6Р11Ф>1
6Р1ЗФ3-37
6Рl3РФЭ
2ОФ3-36
SOФ-3
]
6Е443rФ]
61i444ФЗ
6Ь7S1JФ1
6725ПФI
6МЗIОФI
6МООЗФI
6М61ОФ1.(J8
6М61ОФl
6М61()IЮ.1
6М610МФ4-1
c6e..,.x"мe1lWll.
pel5cN"lI
2
3
3
4
5
6
4
5
6
7
8
9
5
6
.
,
8
9
10
11
12
ПрО.20JlжеИIIС
F ..... : :':":;.
Т1oК.pJ6. O,IIМJIIMII-
C .... IILOL
58,07 4.40
59,80 ],50
80,60 ',50
76,50 5,19
99,80 6,70
35,90 2,91
32,30 2,81
27,65 2..63
20,30 2.22
50.10 4.94
47,31 4.5З
75М 5,22
116,70 5,73
11,15 1,28
37,20 З.22
91,31 7.15
85,72 6,23
108,65 8.74
96,74 7.21
110,20 8.63
Ш,20 9,82
0аООООООО ..........
Paэwc"", cтana
(1111.1".............)'....
Р....."'" cтana
(lIDIpннa . ......), ....
PaJwepw стола
(UIIOJ'IOI'I' JИllНО), ....
6ЗОх1l20
6ЗОХ 1120
630>1120
6]()XJO()
300.600
2SOx1000
400>.1600
400>.1600
2SO.6OO
SOOxlOOO
630>1600
(,3Ox12S0
lOOOx2000
2ООХ5ОО
2SOx630
1000х]1.яJ
800.1500
l000x315O
lOOOx]I5O
lOOOxI600
lOOOxI600
',
It..ф.....",. COUQ..... к.
Таблица 2.3
...
к
к
0,62 1,39 0,56
0,42 1,43 0,37
'),75 1,z4 0,67
0,56 1,z4 0,50
0,45 1,26 0,40
0,37 1,2.5 О,34
0.79 1,16 0,72
0.63 1,16 0,58
0,52 1,16 0,48
O,4S 1.17 О,-Н
0,39 1.18 0,36
Or'\S 1,18 0,32
0,80 1.11 0,74
0,67 1.11 0.61
0,57 1,12 0,53
o,. 1,12 0,46
0,44 1.11 0,41
0,40 1,11 0,37
0,36 1,13 0,33
0,33 1,13 0,31
1,31 0,50
1,33 0,34
1,15 0,62
1,18 0,46
1.18 0,37
1,20 0,31
1.25 0,45
1.28 0,30
1,12 0,56
1,14 0,42
1,15 0,34
1,15 0,28
1,07 0,61
1,(J9 0,49
1,09 0,40
],10 0,35
1,10 0,30
I,Ш 0,27
1,(J4 0,63
I,(Jб 0,53
1.06 O,4S
1Щ 0,40
1,07 O,3:S
1,07 0,32
1,07 0,29
1,IЛ 0,26
1.09 0,61
1,11 0,53
1,12 0,44
1,13 0,38
1,13 0,33
1,13 0,30
1,05 0,69
1.01 0.51
1,08 0,49
1,09 0,43
1,09 0,38
lЩ 0,34
1Щ 0,31
1,10 0,29
22
к
1,20
1,22
0,40
ОД
0,51
0,38
0,31
0,26
0,56
0,45
0,38
0,32
0,28
0,2.5
0,58
0,49
0,42
0,36
0,32
0,29
0,26
0,z4
1,06
1,08
1Щ
1,(J9
l,оз
1,05
1,06
1,05
1,06
1,05
1.02
1,03
1,т
1,03
1,03
1,03
1,04
I,m
1,16
1,19
1,09
1,11
1,12
1,12
1,04
1,11'1
1Щ
1,07
1,07
1Щ
I,m
1,(J4
1,04
l,os
1,05
1,05
1,05
1,05
ПРОДОJl*еннё
............. ......... ....... ........
(...)...... dIC.OY......... 0,'"
..б.,..... " " "
7 0,69 1,08 0,64 1,05 0,60 1,04 0,56 1,02 0,51 1.01
8 0,60 1,08 0,56 1,06 0,52 1,04 0,49 1.00 O,4S 1,02
9 lI,S3 1,09 O,so 1111 0,41 1,QS 0,43 1.00 0,40 1,02
10 0,48 1,09 0,45 1111 0,42 1,QS 0,39 1,03 0,36 1,02
s 11 0,44 1,10 0,41 1,06 0,38 1,04 0,3S 1.00 0,33 1,03
12 0i40 1,10 0,38' 1111 0,3S 1,QS 0,33 1,04 0,30 1,02
13 0,37 1,10 0,3S 1,07 0,3Z 1,QS О.эо 1,04 0,28 1,03
14 0,34 1,09 0,3Z 1,07 О.эо 1,05 0,28 1,04 0,26 1,03
15 0,3Z 1,10 О.эо 1111 0,28 1,05 0,26 1,04 0,24 1.00
Т8БJlМЦ82.4
Врс.... .cpcMCIЦ'" pa&o",,1"O .,......rocтuouo..
Ко..и'lel:'ВO cтaIOI.08" a6c.1y......cмWII
..................
Ntaoall.,.. a. rруПDI CТJJII.08 СХООа ............ .б.",........ 2 I . I . I s I .
oбc.Iyкх..1Ot1l IIpaIII . ......... ...
p&:A,""'JlM.
MQIJUI-..T. . мам
1 Toupмwc ЛммеАм.. 0,08 0,14 0,18
2 ПВp8ЛJIeJIWWI 0,06
3 Уrлоац. П ра3IWI 0,07 0,11
4 Кo.rIьцclU (смеwaнИIUI) 0,09 0,15 0,20 O,2S
S Фрезерные J1инeйм.. 0,09 0,16 0,20
6 П8paмeльнu 0,07
7 YrJlO8lJl" П-обра3нu 0,08 0,12
8 КолloЦClU (с:мсшаинu:) 0,10 0,16 0,22 0,28
9 Сое""""...... ЛммеАнu 0,07 0,12 0,16
10 Ltмммчc<:... Пароллсл..... 0,05
11 YrJlO88Jl, П-<Jбp83llA8 0,06 0,09
12 КoJIьцeвu (смешаНН1.1) 0,08 0,14 0,18 0,22
13 Расто......... ЛммеAнu 0,12 0,16 0,20
14 n8p8JL11eJ1ItКU. 0,10
15 Уrл088Jl, П-<Jбp83llA8 0,11 0,16
16 КpyrЛOlWlllфo- ЛммеЙМ" 0,08 0.14 0,18
17 ..........е Паpa.ll.llCJDoНU 0,06
18 Уrлоац. П-<>6pasмu 0,07 0,11
19 MHOf'OЦC.IIC8ыe JIинcAна.ll 0,09 0,16 0,20
20 ПарамепWWII 0,06
21 YrJlO88Jl, П ра3IWI 0,07 0,11
22 НCЦМkJIIIЧCC'" все rpyппы все схемы 0,12 0,16 0.21 0.29 0.38
. B .... рк:сЧllТ8ИO IICXOДIII н3 CJlCдyIOI.ЦКX yCJlO8Нli: среднее p8CCТOJIНIIC ме-ду станка.... 2 w; 38 один
ЦNМ P800WA оJDПt p831JO.1P.0.IIIIТ. мy станку_
2э
2.5. Расчет норм времени и выработки при мноrocтаночном обслуживании
2.5.1. Норма времени состоит из иормы штучноro времени w И нормы подI'OТО---
вительно--зак.лючительноro времени то;,"
Норма времени определяется по формуле
n
т == т +
w
n
(2.1)
Норма штучноro времени определяется по формуле
т К
=............... в среднесериином производстве;
w П С с
w = Tw' к",. к-ф в мелкосерийном производстве, (2.9)
rдe w штучное время при МНОl'OстаllОЧНОЙ работе, мин; к-ф коэффяцяент эф--
фекта брИ1'ЗДНОЙ работы; Т w штучное время при работе на одном станке, мин, по
формуле (12); п с количество станков, обслуживаемых одним рабочим; Кс коэф--
фициент совпадения; Кш коэффициент изменения ШТУЧНOIU времени в УСJIОDИЯХ
мноrocтaНОЧIIОro обслуживания для мслкосерийнoro производства; n КОШIЧССТВО
деталей в партии, обрабатываемых на одном станке.
Значения коэффициентов Кс и Kw приведены в табл. 23 и 25.
Подroroвительно--заключительное время при мноrocтаНОЧJlОМ обслуживании
определяется при осуществлении функций наладки станков:
а) рабочим ператором n, = T n ,;
т
б ) налопчиком . =
UI\ n;s t
п с
rдe 1"03 время r:одroroвительно--заКЛЮ'lительной работы на партию деталей при
мноrocтаНОЧIrОМ обслУЖИnЗllИИ, мин; Т 03 время подroтoвитеЛЬJlО--ЗЗiШЮ':lитель--
,.ой работы па партию деталей при работе на одном станке, мин.
(2.8)
(2.10)
,
(2.11)
II
Таблица 25
К:o .oeвт 83МСИСВU IIIТJ'чвоro времсв..
. ус..о.-.....: мвоrocтaВОЧIIОro оБСЛУ..В8ВП ДJП MCJlJl:OCep".oro проnводСТВ8
'11', КcgффМQкetn Фор КОЛМ"«Т&О С:Т8)j.IШВ, 06слу&мваСМЫII; ОАНИМ операТоро'"
.'
'1 ОРПНМ38L\НtI 2 I ] I . I , I 6
К ."0 'РУ" КОЗффмuиеlfТ tlз" не}tКSI. Wry'IIHOl'O ере_е...и К
'1 0,25 ИндивидуалЬНёtJl 0,56 0,39 0,3] 0,30 0,27
0,35 0,65 0.48 0,39 0,35
0,45 0,75 0,55 0,47
0,25 Бpиraд1I3:Я 0.53 0,37 0,30 0,27 0.25
0.35 0,60 0,44 0,37 0,34
0.45 0,67 0,51 0.45
Таблица 2.6
Cpc.двIC 3В8чевu II:ОJl.Чccraa обс.а,...васмых ОДВ.М опсратором cтaaIOB
с проrpаммвым yopaВJIC..CM с р8зявчвоl ПРОДОJlJl:-ТСJlIoВОСТЬЮ BblDOJlUCMbl.l: опсрац..
Тип I!роизводства JН.l!лк.осерийныи
TIUI станка
CpeДН" I.mффJоЩКС"ИТ 3аНАТОСТtl Ploo..ero К
0.10
I
0.20 I
0.30
I
О,"
I
O O
КОJ{И"естао оБС..1УJll.lIlI8емьа. ОАНIIМ ОПср8ТOfIO'" l:Та.кк.ОIl
с проrpaМJotНЫ!4 УПpl8JIotНNI!'М
УНИReрса..т1ьные и мноroцеле,ые
стаllКИ с числовым "IX>I1J'IMMHbIM
УПр3ВJ1еllием
5
.
3
2
2
i
24
25.2 Норма выработки при миоrocтаиочном обслуживании рассчитывается NЛЯ
каждоro станка В отдельности по формуле
Ф
Н. (2.12)
... .n
ш <
Соответственно процент выполнения норм выработки за смену определяется
по формуле
1;....
р . 100 %. (2.13)
Ф
rдe 1:. .... сумма нормированноro времени (включая штучиое и подroтoвительно--
заключительное время), выработаиноro рабочим за смеиу, мин.
Таблица 2.7
ПОар880.....е & 8Ue.,.... .. ."ие8е... ОСР.ОДО8 етоЬ0С'Т8 _ВCТPYМCIIТ8
ар. М80rocтa80...0M 06с.1f11.8ва_
Tcxкx oc
CТ8.1OI:0JI 2 I ]
Рабо'DIN--оператороw 1,25 1,s
Наладчих01ll I1!J [!;ii]
I
.
Кo.urtСП'М OбeJ.Y.М8UМW. Cntlll.08
I
I
I
7
.
.
ПОвра80....е . .ueВТЬI .. СЕ
I"eJqшмfl IIHC11JYMClm
Ока обр.бon.м
Точение
Резцы твердосплавные
Рсзцы из быстрорежущеА
стали
плас11lНX3МИ
КOIффмIPIeкТ IUI cтobOC'Тlo IIКC1]JYМnrпI 1(...
2,0
1,1
2,s
1,2
2,s
1,3
2,s
1,4
Таблица 2.8
резв... ПР. M8orocтaBo..OM ......
Обplб'ТЫ8ll ..ыА
матсрн,,,
Сталь, чуryн
Сталь
Медные и
алЮNИJnteвые СПЛ3ВЫ
ТСlltlМчen:ос 06<:.8)'JIL"""11r
CT8.h-.ое О;:УШ--Т8..яeтctI
Ploo..IIM. 11.........11)I,0..
'"'",""",,"
KOJIII..ca80 обс.Ау.II8ИМWII
СТ8.наое
2..3 ..... . 7 ..... .д
КCllффмqмс:нт .. cpocn.
рс3lltlll&
0,89 0,84 0,80 0,97 0,94
0,93 0,90 0,88 10' 1 10' 1
0,97 0,95 0,92 10 10
0,89 0,84 0,80 0,97 0,94
0,93 0,90 0,88 10' 1 10' 1
0.97 0,95 0,92 10 10
0,89 0,84 0,80 0,97 0,94
0,83 0,76 0,70 0,94 0,90
0,87 0,80 0,74 0,98 0,95
0,83 0,75 0,70 0,94 0,96
0,86 0,80 0,76 10' 1 0,92
0.90 0.84 0,80 10 0,97
СверлсfDtC
Сверла спиральные ID
быстрорежущсА стали
Сталь
Чуryн
Медные и
алюминиевы.: сплавы
Фрезы торцовые с тверllО- Сталь
Фрежроваиис сплавными IШacrинками Чуryн
Медные и
алюминиевые сплавы
Фрезы концевые из
быстрорежущей стали
Сталь
Чуryн
Медные и
алЮММlПleвые сплавы
При м е ч а н н с. Дм пр:>чих, не перечислеllllЫХ в таблице типов режущих инструментов (ЭСНII:СрЫ.
развертки и др.). работающих. как правило, с КОр:>ткими циклами маШИllllOf'O времени, ClI:opoc11t реэаНИJI
при NНоnxтаночном обслуживании не изменяются.
25
Пр881ср р8АСТ8 &OJI...eCТ811 об ...еNLD" CТ8ВI08 с ЧПУ. 1I.c.n:СВВОСТ8 :sвeвa
rкЧ8Т kOoO'чecтu об.::..,..1tМeIoIWX ст....08
... к,,*
....... фмuм
".
,.."'''''
т .. к ..
..Ч" + T
+-('1" :1
",1. ТО.
a.on,MНX +rp.IO) " rp.Ю
rp.11
1 ] . 5 . 7 . . 1. 11 12
1 14,0 3,0 0,56 0,28 0,16 0,(11 18,1 1,57 5.67 19.67 0,29
2 14,7 3,1 0,56 0 '\3 0,16 0.05 18,96 1,65 5,91 20.61 0,29
3 28.0 5,6 0,76 0,70 0,16 0,22 ЗS,5 3,1 10,60 38,60 о;п
4 12,0 2,2 0,56 0.26 0,16 0,06 15,3 1,33 4,63 16,63 0,28
5 1S,o 2,6 0,56 0,33 0,16 0,05 21.09 1,83 5,59 20,59 0,27
6 36,0 7.0 0,76 0.80 0,16 0,(11 44,82 3,90 12,72 48,72 0,26
7 16,3 3,2 0,56 0,40 0,16 O,lS 20,83 1,81 6,34 19,65 0,32
8 19,0 4.0 0,56 0,40 0,16 0,05 24,23 2,1 7,33 26,33 0,28
9 lS,6 2,9 0,56 0,33 0,16 0,04 19,65 1,71 5,78 21,38 о;п
10 32,5 6,5 0,76 0.80 0,16 0,22 41,0 3,56 12,06 44,56 0,27
11 38,0 7,1 0,76 0,80 0,16 0,25 47,13 4,1 13,23 Sl,23 0,26
12 14,2 2,8 0,56 0,33 0,16 0.06 18.17 1,58 5.s5 19,75 0,28
13 37,2 5.4 0,76 0,80 0.16 0,20 44,58 3,88 11,26 48,46 0,23
14 29,5 6,1 0,76 0,70 0,16 0,18 37,46 3,26 11.22 40.72 0,28
1S 31,8 6,7 0,76 0,80 0,16 0,22 40,5 3,S2 12,22 44,()2 0,28
16 16,6 3.2 0,56 0,40 O,i6 0,07 21,05 1,83 6,28 22,88 0,28
17 18,3 4,1 0,56 0,40 0,16 0.06 23.64 2,05 7.40 2S,70 0,29
18 29,0 S,7 0,76 0.70 0.16 0,15 З6,53 3,17 10.70 39,70 0,27
19 31,0 6,0 0,76 0.80 0,16 0,18 38,96 3.39 1I,3S 42,35 0,27
20 37.0 6,9 0.76 0,80 0,16 0,211 45,88 3,99 IZ,87 49,87 0,26
}:Т...- }:т » -
, о.
-485,7 = 178.7- 661,4
2.6. Пример выбора количества обслуживаемых станков, численности звена
операторов, расчета норм времени и выработки при МНOI'ОСтаночном обслужива
нии.
26.1. Условия производства
Участок токарные станки с ЧПУ, схема обслУЖИRaНИЯ нециклическая. тип
производства среднесериilное.
На участке 9 станков модели 16К20РФ3С5 с наибольшим Jlиаметром обработки
lQ!Iелия над станиной 400 мм.
ФунIЩИК наладm оборудования осущеСТR1Jяет lIаладчик, подналадки опера
тор.
за стаНl(a,ми захреплеllO 20 операций (см. табл. 2.9).
Разряд работы 4.
26
ТаБJlмца 2.9
08tpa. ..... ..,.....88 . ... "-]ТК8 ар. JII8CJI"OCТ88CN8OII обс..,-а--
rw.rr.,,-..-.o....... ... p81iarc....-- C'RI8a Т
__ Ч&ID ....... ....
.... -т" +Т._
.. .. ;ft(l +
... Ке ...... т . ..... ............
..... ;:!. . )
-Т. 'ор.17 .... . '.
- ,
Т.""?3+ T.. "
+<Р.А .... .
....... ..
Т..
",
13 .. .. .. 17 .. .. .. 21 "l2 ZI ..
1.1 40 1.0 3,s6 3,s6 17,56 19,79 12,6 7;l/> 4,2 7,36 z2
1,1 4s G.93 3,66 3,40 18,10 20,..0 12.6 7,48 4.2 7,$1 21,4
1,1 40 1,0 6,э6 6,э6 34,36 38,72 12.6 14,20 4,2 14,31 11,3
1,1 50 0,93 2,76 2,57 14,57 16,42 12.6 6,rJl 4.2 6,10 26,6
1,1 35 1,0 3,16 3,16 18,16 210,47 12,6 7,51 4,2 71>3 21,3
1,1 rт 1,0 7,7б 7,7б 43,76 49.]2 12,6 18,08 4,2 18,24 8,8
1,1 2s 1.0 3,7б 3,7б 20,06 22,61 12,6 11,2 4.2 8,046 19,3
1.1 210 1.00 4,56 4.88 23,88 2б,9J 12.6 9$1 4.2 10.08 16.2
.1.1 35 1,0 3,046 3,046 19,06 21,48 12,6 7.88 4.2 8,0 20,3
1,1 12 1,1S 7;l/> 8,3:s 40,8S 046,03 12.6 16,88 4,2 17,23 9,5
1,1 50 0,\13 7116 7,31 45,31 Sl,О6 12,6 18,72 4.2 IIUIO 8.5
1,1 7s 0$1 3,з6 'цт}. 17,12 19.29 12,6 7,00 4,2 7,1 22,6
1,1 50 D,93 6,16 5,73 42,93 48,38 12,6 17.74 47 17,82 9,0
1.1 10 1,23 6,86 8,44 37,94 42,76 12,6 1S.68 4,2 16,10 10)
1.1 10 1,23 7,046 9,18 40,98 046,18 12,6 16,93 4,2 17,35 9.>
1,1 1S 1,1S 3,76 4.]2 20,'12 23,58 12,6 8,65 4,2 8,93 18,5
1.1 20 1,07 4,66 4:» д29 26,24 12,6 9д2 4,2 9,83 16,6
1.1 '10 0,87 6,046 5062 34,62 YJ!11 12,6 14,31 4,2 14,37 Н.4
1,1 10 1,23 6,7б 8,3l 39,31 44,31 12,6 16,25 4,2 16,67 91J
1,1 50 0,93 71>6 7,12 44,12 49,12 12.6 18,23 4,2 18,31 8,8
}:Т.. -
-596,9
Машивно-пporpaммированное время на обработку деталей (ПOCJlе расчета pe
JIClIМОВ резания по нормативам, машинн<>-вспомоraтeльноro времени по паспор-
ту станка) определено MeтqцOM хронометражных наблюдений после отладки и кор--
pekТllpoвlCll пporpaммы И сocraвляет иа операции по деталям:
Т I = 14 мин; Tu.all :: 38 МИIl;
f. = 14,7мин; Т... 12 = 14,2 мин;
,.....: 28 мин: Т... 13 = 37,2 мин;
...4 12мин, Т.." = 29,5 мин;
}--, ': 15 мин: T...u = 31,8 мин;
u.a6 36 мин, Т..... = 16,6мин;
Т"'7 = 16,3мин; Т....а 17 := 18,3 МIIН;
Т.... = 19мин; Т... 1. = 29 мин;
Т.... 9 = 15,6мин; Tq.a 19 = 31 мин;
Т = 32,5 мин' Т..... = 37 мин.
..... '
27
.
'1'
l'
I
J
2.6.2. Расчет количества станков, обслуживаемых одним рабочим
Количество станков, обслуживаемых одиим рабочим, рассчитывают, исходя из
условий наимеиьших затрат рабочеro времени на выполняемую работу при нор.-
мальной заrpузке рабочеro (по формуле 2.2).
n = ( T". +1 ) 'К
'""c ТЗ ".:1'
rдe T.. и Т. принимают по табл. 2.9. К... = 0,8 (раздел 2.4.1).
n = ( 485,7 + 1 ) . 0,8 = 2,97, П р инимаем о = 3 станка.
'""c 178.7 1: .
2.63. Расчет нормы времени и норм выра6<m<и
Расчет иормы времени и норм выра6<m<и приведен в табл. 2.9.
2.9. При расчете норм штучноro времени принято
а.... = 4 % по карте 17;
а... = 4,7 % по карте 17;
а.... = 4 % по карте 18.
а.... + а... + а.... = 4 + 4,7 + 4 = 12,7 %.
Т. 178,7
'0'100= '3'100=81%.
T
к =
.
661.4
!!I
2.6.4. Расчет численности звена
ос
9
= = 3чел.
3
'\о.
s=
I'
,
- 1,
;ri
l' ,
3. opr АНИЗАЦИОНН()...ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И орrАНИЗАЦИЯ тру АА
3.1. ОрrанизаЦИОННО ТС:J:ничс:с"ие условия
При разработке иормативов в основу приняты следующие орraнизационно--тех
с«ческие условия:
предварительную комплектовку технолоmческой документации, заroтовок, инс
"умента, приспособлений и доставку на рабочее место осуществляют рабочие, об.-
. вающие производство;
установку и снятие приспособлений, наладку станка на вьmолнение данной pa
=.лы производит наладчик (он же бриraдир или звеньевой);
заточка инструмента централизованная; на ряде предприятий выполнение
::::еречисленных работ осуществляет полностью или частично сам рабочий-{)пера
:;:>р.
В связи с ЭТИМ в нормативах предусмотрены нормы времени на от.цельные зле
ченты работы, что позволяет установить затраты времени рабочеro-oператора (на-
'Jадчика) при различных системах обслуживания рабочих мест.
Для обслуживания станков с ЧПУ на предприятии орraянзуются "бюро станков
, ЧПУ" в составе службы rnавноro технолora, которое разрабатывает nporpaMMbI,
знедряет их непосредственно на станке.
Техническое обслуживание и ремонт стаНков с ЧПУ производят служба rnавно--
ro механика, бюро обслуживания систем nporpaMMHOro обеспечения (ОСПУ), кон-
.:трукторско--технолоrический отдел промышленной электроники.
3.2. Орrанизация ТРУАа рабочеrо места оператора
Одним из условий внедрения станков с ЧПУ ЯRЛЯется получение максималь
ной производительности труда и ЗКOIюмическoro эффекта.
Для этих целей станки с ЧПУ необходимо концентрировать на отдельных уча-
стках. Такая концентрация дает возможность:
орraнизовать технолоrический noroK прн обработке сложных деталей;
создать условия для rpynповой обработки деталей и мноrocтaночноro обслужи-
вания;
снизить затраты на обслуживающий персонал созданием бриraдной (звеньевой)
формы орraнизации труда;
повысить надежность работы станков, связанную С улучшением профилактики
и ремонта оборудования;
улучшить условия работы и хранения nporpaмM, специальной оснастки и ИlIСТ-
румеllТЗ;
внедрить наиболее проrpecсивную систему обслуживания рабочих мест.
Основными факторами, влияющимн на орraнизацию рабочеro меС'Т'd, ЯШIЯЮТСЯ
детализация теХНОЛOПfческoro процесса и орraннзации производства. Они опреде--
ляют операции на рабочем месте, систему обеспечения заданием, техНИческой и
дрyroй рабочей документацией, систему обеспечения рабочеro места материалами
и заroтoвками, порядок передачи roТОвых деталей после данной операции на сле
дующее рабочее место, систему сиrnализации и связи.
Расположение на рабочем месте оборудования, инвентаря, производственной
мебели, тары, стеллажей для зaroтoвок и roтoвой продукции планируют с таким
расчетом, чтобы не создавалось стесненных условий работы, лншних затрат BpeMe
ни на хождение при мноrocтaночном обслуживании.
Освещение рабочеro места должно быть достаточным и правильным. PeKOMeH
дуется принимать нормы освещенности в соответствии с выпуском ЭР 5 1.72
"Светильники люминесцентные" (М.: ЭНИМС, 1972).
Внешнее оформление рабочих мест и производствеиных помещений должно
соответствовать требованиям технической эстетики. Число инструмента и прнспо--
соблений на рабочем месте должно быть минималыю необходимым, обеспсчнвз,о--
щим бесперебойную работу в течение смены с наименьшими затратами времени
29
па получение и замену их. Не ДопуCJ<aетсll 3aIJIOМОXQIение рабочею места сneр"нор--
мативными запасами деталей, зaroтollOl<.
3.3. Орrанизация ТРУАа рабочеrо места слесареii ИJlс"'рументаАЬЩН
ков (по наетройке ннструмента)
Предзарительная настройка инструмента произоодится в специально оборудо-
ванном помещении с учетом следующих орraннзационно--технических условий:
Н>ICТpOйка осуществлllетсll на специальных приборах для настройки оптическо-
ro типа с цифровой индикацией, с визированием режущей кромки инструмента по
микростолу;
рабочее место обсcnечеllO комплектом инструмента, необходимоro для обслу
ЖИВ3ИИJI прибора, закрепления и открепления инструмента и средствами по уходу
за оборудованием;
задание на настройку, техническая документация и инструмент, предназначен
ный ДЛII настройки, Д0СТ3В1IIIЮТ В зону настройки рабочие, обслуживающие произ--
водство; I
ШIС'!1IOCННЫЙ инструмент слесар нструментальщик размещает на приемном
croле илн передвижной тележке в зоне оперативной работы pJIДOM с рабочим Mec
том;
планировка рабочею места обеспечнвает минимальные затраты времени на ne
pexoды' свободный подход и максимальные удобства управления прибором;
при сборке и настройке ТIIЖелою инструмента рабочее место слесарll--llНСТ
румеlпaJJЬЩИка оснащаеТСII шарнирно-балансировочным манИnYЛIlТОРОМ
ШБМ 150.
Рабочее место слесаРlI--llнструментальщика орJ'3низовано с учетом требованнй
техники безопасно..'"ТII, охраны труда, правил промышлеllНОЙ санитарии и ПfПfе
иы.
Ниже ПрИIICдены примеры lIЛанировок рабочих мест оператора станков с про-
rpаммным управлением, рабочее место для настройки инструмента, схема раэме
щения оборудования и маршрут ollepaтopa при мноrocтаночном 06слу-.кивании,
Шlанировки рабочих мест оператора станков с ЧИСJ10ВЫМ проrpaммным упраВ1Iе
нием при миоrocraночиом обслуживании, а Т'dкже орrocиастка рабочих мест в Me
ханических цехах.
3.4. ПлаUИРОDl<а рабочих мест оператора станков с проrрамНИblМ уп
равленвем
3.4.1. Токари(>-карусельные станки модели lК512ПФ3
, i
,
\
2
G"з.z,..
1'1I<.6
эо
Ш.I
I
Перечень oprocHaCТI(Н и ПТО на рабочем месте оператора прнведен в табл. 3.4.1.
Т.БJlиц.3.4.1
Пере.е.. OPrOCII8<ТU . пro .. рабо.аем омете ClllCJl8ТOJ18 CТ88It08 С ЧПУ
( "PJ"O""" ......0 .......... 1ItSW1.3)
I :':!т....................... I
Модет.
IКSIZПФ3
Под ко,дом
СКП31 5921
];] На.......
1 Toupoo-upr-
.......... CТ8IIOI<
Кран kORIXlIIWIWi
CТII8IOН8......
ПО8Оpoпt>dI
l1Iuф
2
]
4
СТОО
5
ПQIICТ8IIU ....
корпусиwe JteТ8JDI
6
СтуJl """"'.....,.
lI08OPOТIIWiI
7
8
9
И 13SO
ocr 2 Н06-4«Н!4
Э-:И2S0-ЭОО
оа 2Н06-37-84
СД 3738.OS
СД 3792.02
СМ 3799ЛS
з.....
I . ...
высота no.newa
h 4 " 1. 8ысота
аpюu -4.,
630х3S0z13S0
l2SOX
lfiOOxl2OOxlOO
высота подaeuDt-
...... 1800-26(JO
800х800х800
1
И т....
uнoaaadi
CТPOOrreIIЫIЫA ..вод
lCaлькодср)Uтсл.......Ми-
ИС!OIЙ фн..иап ИНСТИТ)'-
та "Opfcтaюatиr'ро"
Тоже
ILwtшeт ....
'lepтc»<cA
peweтu. под НOПI
poIIo'Ieи)'
кotrтchep ....
C:ТP)'JIOOI
3.4.2. rори:юнталъно-расточные станки модели 2А637--4>2
1
2
2
Кaт.a 0Jled;.
C11rТ)'Т . .......
про...' MOCIt8O
ICaп.J..l(одеР:IkII"I'eJJr-МИ-
некий ФмiIиaл lIIfC'I'It-
тута - а pn:тaнкинпром"
То же
1
1
1
. I
! I
hc. 7
Перечень орrocн3crJ(И и ПТО на рабочем месте оператора приведен в табл. 3.4.2.
31
Таблица 3.4.2
Пере.еn oproc"("R8 . пrо .. рабо..ем местс оператор8 СТ8П08 с 'ПIY
( pa<'I'O'I.". стаи. модо". 2А637"'2)
NI ПО ...... ::И обоана"teк!itе
п....,.
1 fори:юитa.тu.нo- Модель 2д637.ф1
расточный стаНok
2 Кран консольный ПОД КОДОМ BыCOТl ПОll'ЬeNа 1
стацноиаpиьdi СКП31 4921 h=4мвылет
повоpcmiыil крюка!. = 4м
3 шuф 1+1600 630хЗ/Юх1600
оа 2 HII6-4<h'!4
И:JroТOвитсль---Ста--
ХaJIOllCkИМ маwино-
CTJX»fT'e-1ЬНЫЙ завод
Ка..lыюдсржатсл........Ми
НСКИЙ фwIнaл ИНСТИТ)'
та .ОрrcтaнкинлpoN
Тоже
4 Croп 3-H25<I-300 12SOx7S0x300 2
оа 2 HOf>-З7-з4
S СТCJUI8Ж JL/IJI"pnt- СМ 3721.16 600х600х900 1
кальнoro Jl.p8НCtDUI
6 ПодcтaIIU IЮJI оор- сд 3738.OS 16ООх1200х100 2
пус:ные детали
7 Стул по.п.емно- СД 3793.02 1
nOOOPOТНЬdI
Кальt(одер)l(ател........инс
титут .Орrcтанкин
пром", М осква
Каль)(одержатCJIь МJt-
НСkИМ филиал ИНCТJП1
та .Орrcтанкинпрэм
Тоже
Планшет JL/IJI
черте.ей
Кotrrcйнср JL/IJI
стру""'"
PeWe-Ra """ НOПI
рабо.....у
3.43. Мноroцелевой сверлильно-фреэерно-расточный roриэонтальный станок с
подвижной стойкой моделн ИР800ПМФ4
8
СМ 3799.OS
1
9
з.....
800х8ООх800
10
4
JI'.c.1
32
2
Перечень орrocнастJCИ н ПТО на рабочем месте ОП<о,.,атора приведен в табл. 3.4.3.
Таблнца 3.4.3
ПСРСЧС8Ъ oprOC..CТE8 8 пrо .. р8бочсм месте Ollcp8ТOpa став..:ов с ЧПУ (m-оroЦСJlсвоА
свер.......о.фрезер.о--расточllы. rop.301IТU:..... етаВОI[ Модел8 ИР8ООnМФ4)
KOflteiihcp-те.лежка Заявка
Д.IIJI стружки
Решетка Ро!)Д ноrи
рабочему
3.4.4. rибкие ПРОИЗПОДСтвенные модули (rпм). Мноroцелевоll сверлильно-фре
ерн(}-раСТОЧIIЫЙ станок модслн ИР500ПМIФ4М
I\I<;>I;V
I'IНY
Намменом"м!!
=И qJТeJllt.. 0б03ИIЧеиме
"""'Т<pO.'CТ .
nбaРIollТЫ. ММ
,
МноroцелС80А свер-- Модель
пильно-фееэерllОо-- ИР800ПМФ4
расточным I'Oризон--
тальный станок с
ПОДВИЖНОЙ СТОЙКОЙ
Кран консольный Под КОДОМ
стационарный ОКОЗ] 5921
ПQВОpo11lЫЙ
ш..ф 1+1600
оа2 НО6-4О-84
Высота ПОJI'ЬCиа
h:::4NВылет
крюка"L=4м
6ЭОх350хlБОО
Подставка под СД 3738.05
KopnycHblC ветали
5 Инструмсtпальная
поворотная стойка
(, Планшет для см 3799.05
чсртежеА
1БООхI200х100
740xll5O
Высота
подвсшмваНIUI
1800-2БОО
800х600х800
7
в
Нзroтoe.итe.u. м... cpraKJI-
:u.цка«uы:о.аераl'nJlJ>
1 ИэroтОВJПellЬ
Стахановский мзшиtlО-
строительный завод
1 Калькодержатe.ru.----Ми--
нский филиал институ
та .Орn::танккнпром.
2 КалькодержателL tt-
ститyr .ОрrcтаIIКИН
пром., Москва
1 ИзroтoВIПeJlЬ
Ив.зновское спо
Калькодсржатель.......Ми--
некий филиал ИНСТИТ)'
та .Оprcтанкинпром
2
,.....,..
,
,
Р.С.9
ПеречеllЬ орrocнастки If ПТО на рабочем месте оператора прнведен в табл. 3.4.4.
2 Заказ N9660 33
j,
Таблица 3А.4
Пере...
y a . IПO .. ра6о.е.. lIC.n'e 08ер8тор11 CТIIПО8 С 'ПIY
(I"IJМ ...uoII C8OpJI.....-о "I1срва MOAU8 ИРSOOПNIФ4N)
......
....,.
н.....1.t.а....
lDIIфp 'ICPТC3U. обо",'МИм
по ост
Xa...
nб-p.rrw. мм
Кcu.чс.
<т>о,
....
И;arDТUIIIfТeJlЬ
JUlN ClpraиJl:IaЦJIА-
......ыtQ,lср..ТеJП,
I mM 8OA Моделъ
ClepllK>l>ho-фреэер. ИPЯlOПМIФ4М
.....-,.« 1<>'IIIWIi
2 Переrpy3O'lнwii МПI' Рциус dkлу-нааиии: I ПО .Конвейер"
U8IIIIП)'JIOТOp нaнбaпwuиiI 3,6 ",
НВJIIoICИltU1ИA 1..6 w;
0- О.63т
3 шкаф И I600 6ЗОx3S0xl600 I Кa1Iwc.одержателЬ
оа 2 Н06-46-84 Минсхий филиал
инcnrryтa
"Оprcтанкинпроw.
4 CТCIII :J-И2S6-ЭОО 12SOx <300 1 Тоже
0Cf2 Н06-37-&1
S ПСpel1)YJ&8ТСЛЬ з....а V... = O,1S O.sT 1
б Тара 2 Изroтoвителъ
п potmЮlr1'8C ННU: ПотьwенсICИЙ автозавоп
НCCnНДЗpтн3l'lр:>NННО-
ro оборудовани.я
7 Плaнweт lLJlJI СМ 3799.05 8ыtoтa 1 Калькодержатель
черте.еА lIO)DCшиaaниJI Минский филиал
1800-2600 инcnrryтa
.ОрrСТ8I11СННПРОИ"
8 Инстрywcнтат.нu 74Oxl1SO 1 И:иотовиreль
noвopoтиu c:тoIbc.a ИваНОlIClЮС СПО
9 KohteAhep-тe.neжка Зuвкa 8OQx600х800 1
lLJlJI стружхи
,(
'1 10 РеШСТ-:8 IЮД НOПt 1
i\ рабочсму
.. Тара выбираеТCJI . СООТ8еТСТ8ИИ С раэмсраblll обра6аТЫ8аСWWJ; дeтwлcй
i 34
j
3.4.5. Продольные фреэерно-расточные станки модели 6М61ОМФ4--20
1'8<. 10
Перечень орrocнастки и ПТО на рабочем месте оператора приведен в табл. 3.4.5.
2'
3s
Таблица 3.45
Переllевь
орl"OCиаCТI:8 8 пrо .а рабочем МСС'Те ОDСр8ТОра ста.ков с ЧIlY
(продольные .PCXPBG--раСТО'lВbIС ста..к.8 моде.... 6N610МФ4 1О)
по H.IIIUI{OI\iVlIIC Шифр чертс.., обоэ,начоеонне ХаpuтерН<:ТIIU. КоличС'С:т И:JПJП}I!II"СЛЬ
ПJl.lНУ по ocr пб-ркты, ММ ВО, Ш"1. ,. I" орrа11И311о1l.НЯ
..а.llLlЩДСР.lIтеJlЬ
ПРОЛOJlьныii Модель
фрезеР"'" 6M610M 2Q
расТОЧllЫЙ стаНОК
2 Кран kОllСОЛЬНЫЙ 1I0Д КОДОМ Высота подъема ИзrОТОDИТе.ль
стационарный О5П315921 h '" 4 м. вылет СТ::JХ31IОDCКИЙ
поворотный крюкаL = 4 м "I8UDПIОСТрои--
тельный завод
3 ШК::Jф 1+1600 БЗQх350хl600 КалЫЮДСРЖЗТCJIЬ
oa2H Минский филиал
ИIIсппута
"ОрrcтаllКИ1IПроМ"
4 Стеллаж д.л. см 3721.16 600х6ООх990 Тоже
вep11lКaJlLIIOro
:краНСIOUI
5 Подставка под кор-- СД 3738.05 16OOxl200xl00 2 Калькодержатель
пуснIыc детали инсткrут "ОIJrcтаIIКИН
пром", Moc вa
6 Планшет ДJlJI СМ3799.05 BblCOTa Калькодержатсль
чертежей подвс.шив.3.НЮ1 МИНОИЙ филиал
1 2600 института
"ОрrcТ3НКИНllроМ.
7 Площадка к CTaHICY СМ3744.11 2 fоже
8 Коtпeйнер Д.IIJI Заявка 8ООх800х800
СТРУЖКИ
9 Решетка ПОJl НОI'И
ра6оЧСNУ
l'
I
'.
36
3.4.6. Рабочее место настройки инструмента станков токарной rpуппы
-....., -:::;:? ..
, А..
. .
.......-
а , r
t
'ft?
Р8С. 11
11'1
',1
....,;,'
&111 I
"1111
....
IILn
»
-"=---
1 np"'бор ""'К ".проhм tlНC'lpyмеита БВ.2026; ! "'AII. ".1111 Ар8IfCИ"1II " "'eKn ер 3721.2];
J СТО.ЬА приемныА n .l.Ви.ноА сд ]7OS.D28
37
3.4.7. Рабочее место наст;юйки инструмента станков сверлильно-фрезерн(}-рас
точной rpуппы
., ,
" ... I"
......,...,,'.....
"... ...
.-.
....... Q,
' .., ", .,
. _. '" . ,"
= -'. щ ',:}
:::: = : :._
,
.' ..ж.
;: x
j
.
I!i!' J 'I
'
= .."..
Р8.. 12
1 ВePt"ТU САеС8ркыА СМ 3743.G4i 2 прмбор ...... lI.1tтpOJIIО Mllnp)'Mettn 68-2027;
J С'Тс........ IОlnpyмент...ьныА С.. 3721.27;" тeJleJКJta ("(1 мrHlloJl OCIIlt11tO" С.. 41&6.06
1
'1, ,
э8
3.5. Рекомеццуемые схемы расположения оборудовавИJI при мноrocтaночном
обслуживании
CI11a"""6
с ....IOIIfJ1/111 .....1J) dt ....lI
а
[в CJ; [в
tf
О Rtp1ЛRINЮJ1. ; АlIНпi1юA
е
т/l A D11l1NItUI
1" "p'eJ10NNIIII.If #л,.I.rМUrN
..
(;;::;::J а
11
Q AI1N1!'rlNDII, "' l}.otfJN13N1111
hc. 14
.... 13
<lМN,... сЛМlNrDl!
C ........... JI1fjN14nllWlf
С.lfl'Шl1Nl/q/l (1rI1ЛьцeluJ1)
"..15
39
r
,
I
li'
.' 1
"
i
i
l'
'.1
"
1"
1,
"
r
Планировки рабочих мест оператора на СТ31111(а:к с ЧИСАОПI.IМ nporpaMM
ным упраllлением при мноrостаlJоч.IОМ оЬслужинании
3.5.1. Токарно-винторезные станки модели 16К20РФ3
3Л.I<троШl<Йrp
Элехтро ШffЙ t1J. Ь /
rл----I I
L /,
ОIflJ
э [3.
5
Dэ
CJ'
Р8С. 16
Перечень орrocнастки па рабочем месте оператора приведен в табл. 3.5.1.
1 аб.lица 305.1
Перече.J.
oprOCВ8cn. ва р.бо",см месте оператора ставко. с ЧПУ
(TOKBpвO 8.BTope3Bыe стаВК8 МОДСJl.8 16К20I'Ф3)
""по
.....""
Шифр черте...ООознаЧСIIИС
по ос\'
Хаpu.ТСрМСТlП:а.
пб.рНТ.... ММ
КОJlМЧа."1"-
ВО, Wl
н.."МСНО....I:нмс
1
Токарно--
винторе3flые
станки
Модель
16К20РФ3
2
3
Столик IlplfCМНЫЙ С С3705.22А
инструwентальными
.А1.LIИКами
9511х63Ох820
4 Стол
И2S()..300
оа 2 H0lr37.fW
1250х7SOхЗОО
ИзrОТОIIИ'lС 'h
a011l vpr'IiИ:UШf,И-
.....,.,кодсржаТf'Лh
ИзroТОI\ИТСЛЬ
КУВ3IWЫКСtcиii Me
КаНи....есКий ЗЗ80Д
К;ЭЛLКОll с ржаТeJ1Ь
МШIСkИЙ фи..'1и.1Л
НllСТНТУТ3 ..Ор....
ст:шкинnром"
s Решетка ПОД Нопt
рабочему
40
.
3.5.2. Токарно--револьверные станки модели Н'340ПФЦ--О}
Рвс. 17
Перечень орrocнастки на рабочем месте оператора приведеll n табл. 3.5.2.
Таблица 3.5.2
Пере..евь
OPl'oc..cтк.. .а рабочем Месте опер.тор. СТ8.II:О8 с ЧПУ
(TOK:8pbo--реВОJlЬасрвыс СТ8иltВ моде.я.. lr340пфц..оl)
N\!no
П.JI.I.II)' НIIммеНОВ8ние
шиФр ..ертеж.... обозначен..е
по ост
X.lpa1l.TrpMcт1Ut8.
пбарнты. мм
KoJIК'lecт- Нзroтоеитць
во, ШТ. IIJIН cpraHJII38U"!I!I
1t...ыto.кp:aaTe.nt.
1 Токарно-
2 револьверные
Э станки
4 Тумбочка
Модель 1r.J40lIфц.{)t
ИОО-l100 (17 27)'
оа2 НО&-38-$4
5 Croп
2 И
Оа 2 Н0&-3Н4
СМ 7515.37
1250x150x850
1 КалькодержзТeJlЬ
МИНСКИЙ филиал и..
ститута .OprcтaH
I<ИНПРО"'.
2 Тоже
SOOx630xl100
6 Стеллаж елочный
7 Решетка ПОД нопt:
рабочему
8 Планшет Д1UI
чертежей
8ООх800х800
6
3
СД 3750.04
Высота подвешива--
ШUl ПО S20
1 Ка.т1ькодержатель
инc-nrryт "Oprcтall
кинпром.. Москва
Варианты КОМПОНОВКИ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ зависят от вИда обрабаТЫIЧIСМLlХ деталей.
41
{
35.3. rоризонталыю..фрезеРllые стаllКИ модели 6тsзrФ20
2- !Jлеl(тро 3ZМKтpo- 9Л-Нmpи- \' I>
щнаf1J шtfйtp шнаtp
р \. /, /' -11
"," , "
' ' " L
D z q
T
с::
l' з{] DJ
I
1; '06 6О'
" Рвс. 18
"
Перечень орrocllастки lIа рабочем местс onераl'Ора приneден n табл. 3.5.3.
,.
ТаБЛИЦ83.5.3
Перече..
OPI'OCВ8CТ". .1 рабочем мсете оператор_ СТ.8.1:011 с чm
(roр.:ю.Т.....o--tреэерВ.ыс стаВКВ МОД". 6Т83rФ20)
N.no
п....у
IbIlМC1lOlli8l1l1t
I Шифр 'НipТC.:a,. o5ou...eMIК
no ocr
I X8pU.тepМC:ТМl.8.
nб8p11ТW.,kМ
КOJIхчеtт-
..,
И roтo&мтeJr.
lt"IIqJf'8!1I11ОМ1u. и .-
....'П"';ОАерж.Т8АЬ
1
I'орнэонтал.н
фрезерные
стан...
CТOIDO< приемнwй с СЗ'1llS.22А
НИСТРУ WfЫNИ
JIЩНIUI ""
Модель
3Тd3I'Ф20
2
3
вso.GJ0x820
1
ИзroтoвиreJlЬ
КУUНD.ЫКСКИЙ ..вод
механических
прессов
Изroтовктслъ
ОдесскиА завод
ПресСОВ
Калькодержатель
Минский фК.I1JWJ н.н.-
спrтyтa .Oprcтatr
kИНПРОМ-
4
C1'eJlJWk ДIUI прис СД3725 ОIЛ
пособлеНJdi с 8ЫД
вижноА ма1форwой
CТWI 3--2 12S().ЭОО
оа2 Н0&-37-84
800.750.820
5
1250x7S0хЗ00
1
6 Решетка rюД иorи
""ба.ему
1 i,
'1 j
42
3.5.4. Вертикально-сверлильные станки модели 2Р135Ф2 1
[
о
ao
D
h<.19
Перечень орrocнастки на рабочем месте оператора приведен n табл. 3.5.4.
Таблица 3.5.4
Псрсчсаь
oproe-.8cтa.8 .. р1160чем Месте операторе стаВКО8 с чт
(8Срт8п....о-саер.......выс CТ8BIr.B моде.пв 2РШФ2-.1)
;JI"OТ08I1ТUЬIIJlИ"Рra.
tl3I.uм......AWl.o..ep..тe....
....0 Н..меlt08l"ие Ш черт ж.. 00О311...снtlе "".r.:aTepllrтмx..
кy .0 ra 'P"ТW.MJI
1 Веp1ИJ:ЗЛЫlОо- Модепь
2 сверлилt.ные станки 2Р1ЗSФН
3 СТOЛИJC приемныА с C37(}S.22A 85Ох6ЭОхВZO
инстр)'\4ситaJIьными
JlЩИJl:зми
4 Стол 3-2-1250-300 l2SIJx750x300
оа2 НО&-3Н14
5 Сте.маж Д1UI прнс СД 3725.О1Л 8ООх750х820
пособлеlDlЙ с вы.пви....
ЖИОЙ платформой
6 Решетка ПОД НО"'
рабочсму
43
1 ИЗI'JТOвитель
КУВ3ндЫКСкиА 3В.80Д
механических
прес.:О8
Калькодержатель
МИНСкиА филиал и....
спrryта "OprcтaH
КИНПРОМ.
ИЗl'OТOвитель
Одесский завод
"РСССОВ
;.
,
355. Круrлошлифовальные станки модели 3М153ВФ20
I rи6рс4аи I I ruQpcdaн I
" L....
"
11
l' 2
,
..J
I 1" l;Jo о
I "5
Р.с. 20
Перечснь орrocпастки на рабочем месте оператора приведсн в табл. 3.5.5.
Таб "Iица ].5.5
Псречев...
oprocвaCТl:8 В8 рабочем Месте оператора ставкоВ с ЧПУ
(круrJlоmЛ8ФОМJlЬВЫС стаВЕ. МОДС". 3МJS3ВФ20)
N9nO ШIIфP черте... 0б03U"'еККII! Х.punpкстиu. Ko''' '1 ИзrатОI!JtтеJlЬ
пмну НаимеКОNКJtе ocr nбармты. 101М , IIJlмсрr8I1И3lЦИИ-
IU.JI....ОАq>жilТСJlь
I 1 Круrпошлиф<>- Модель
i 2 вальные станки 3МIS3ВФ20
!. 3 СТOЛНk приемный с С3705.22А 9.5Ох630х820
! инструментальными
IIl.l.D1Кaмн
4 Croп 3-2-125(1.300 1250x7.5Ox300
j оа 2 Н06-37-&1
,
1,
: '
. ,
s Решетка ПОД flОпt
рабочему
44
ИзroТОВНТeJIЬ
КУR3IIЛЫJ;:СI<ИЙ завод
МСХ3lIИЧССI(И)С
IlpeCCOB
КЗ!lькодержатеЛJ>
МИНСКИЙ ф tлиал ИlI
ститута "OprcTa"
КИНIIРОМ-
1
3.6. OprocHacTKa рабочих мест в механических цехах
3.6.1. Шкаф инструментальный 1 1 1600 ост 2 НО6-4О-84
Предназначен для оснащения рабочих
мест станочников.
Шкаф оборудован полками с ложементами
для хранения инструмента.
rабариты, мм 630х350хl600
Калыюдержатель филиал инститyra
.Орrcтанкинпром., Минск.
3.6.2. Шкаф инструментальный H 1350 ост 2 НО6-4О-84
Предназначен для оснащения рабочих
мест станочников. Шкаф оборудован пол
ками с ложемеllТ3МИ для хранения ИНСТ
румента,пеpфoJJен
rабариты, мм 630х350х1350
Калькодержатель филиал инститyra
.Орrcтанкинпром., Минск.
3.6.3. Стол 3--2 125Q.-300 ост 2 Н06--37--84
Предназначен для хранения деталей, приспособ.лений.
rабариты, ММ 1250х750х300
Калькодержатель филиал инститyra .Орrcтанкин
пром", Минск.
3.6.4. Стол нроизnoдственный 1 1 1250(850) 750 ост 2 Н06--37--84
,
Предназначен для размещения деталей, прислособле
ний, тары с заroтonками.
rабариты, мм 1250х750х850(850х750х850)
Калькодержатель филиал института "Орl'Станкин
пром., Минск.
J
4'
t
I
I
I
I
,
!;
!
I
I
1"1
I.ji!
'K
,!:
,
I l :
.
..;:
3.65. Столик приемный передвижной СД 3705--0213
Предназначен для оснащения рабо'lСru места контро-
лера.
rабариты, мм 630х850х820
Масса, Kr 40,5
Изroroвитель МОСКОlJCкий завод "CTaHKoarpel'3T"
Калькодержатель институт "ОрrcтаНКИНIlРОМ", Мо-
сквз.
3.6.6. Стеллаж для вертикальнoro хранения СМ 3721.16
91\
h
Предназначен для вертикальноro xpaHe
ния оправок.
rабариты, ММ 6ООхЬООх900
Количество мест 12 или 18
Масса, Kr 65
Калькодержатель филиал института
"Орrcтaнкинпром", Минск.
3.6.7. Стеллаж для приспособлений (с выдвижной ПJlатформой) СД 3725.01А
Предназначен для хранения ПРИCllособлений
rруЗOllОДъемность, KI':
на Jlижней полке до 300
на верхней полке до 100
rабариты, мм 8ООх750х820
Масса, Kr 65
Изroтoвитель Одесский завод прессов.
46
3.6.8. Инструментальная поворотная стойка
Предназначена для размещения и хранения непосредственно у
станка полноro комплекта режущею, мерительноro и ВCnOMord
тельноro ИИструмента.
Количество инструментов, размещаемых в барабане, 30
Поворот барабана и поддона, rpaд. 360
fабариты. мм 740xll5O
Серийное npoизводство освоено в Ивановском епо. при заказе
инструментальной стойки )'IC3ЗЗТЬ конуе инструмента.
3.6.9. Тумбочка инструментальная 1 S<JO...1l00{17 27)' ост 2 Н06-38-84
Предназначена для оснащения рабочих мест стаНОЧНИКОВ.
ПредстаШlЯет собой сборную КОНСТРУIЩИЮ, состоящую Н:I
корпуса и выдвижных ящиков. ЯЩИКИ применяюrcя вые,).-
той 75, 100. 150 и 300 ММ.
fабариты, мм 5ООх6ЗОхll00
Калькодержатель филиал инститyra "Орrcтaнкинпром",
Минск
3.6.10. Площадка к станку еМ3744.11
Площадка ИМеет craлик дI\Я раскладки инст
румента и OТJ<ИДное сиденье.
fабарИТbl, ММ 2О35хиI0х1620
Высота ПОМоста. ММ 5IIO
Масса, Kr 125
Калькодержате.ль филиал инстнтyra "Opr
станкинпром', Минск
ВаРИUl11.lКОNПОНОВICИ ВWJ!:8ЮkНЫХ .ЩНКО8 3В8НCJIТ от 8IШI обрабатываемых lIеталеА.
47
,j
,1
I
I
1,;
1 1
'1.
,.
"
I
,j
.
-)
i
,
3.6.11. Стеллаж елочный СМ 7515.37 (СМ 7515.38)
Предназначен для хранения металла в прутках.
Диаметр хранимOI'О прутка, мм 40 80
rабариты, мм 8ООх800х800
Калькодержатель филиал института 'Орrстанкин
пром", Минск.
3.6.12. Планшет для чертежей СМ 3199.05
Предназна'lен для ПОДБСШИlJ3ния чертежей в зоне рабо...
ты.
Высота подвешивания, мм 1800 2600
Масса, кт 5
Калькодержатель фИ1l11aJl ИНС1Итута .Орrcтанкин
пром", МИIIСК.
3.6.13. Планшет для чертежей СД 3750.04
Предназначен для ПОДБСШНIJaIllIЯ чертежей.
Высота подвешивания, мм по 520
Масса, Kr 1,1
Калькопержатель институт .Орrcтанкиннром", MOCK
ва.
3.6.14. Стул НРОИЗВОДСТБСННЫЙ СМ 3193.02
Предназначен для кратковремеНlЮru отдыха.
Калькодержатель фнлиал института "Орrcтанкинпром",
Минск.
48
.15. ЩИТ экранный
I
I
I
Устанавливается у вертикально-фрезерных станков длв
предотвращения разлета стружки.
rабариты, мм 1500х1500
Собствениою изroтonления.
3.6.16. Подставка под корпусные детали СД3738.05
Предназначена для складироnaния KOp
пусных и базовых деталей.
rрузоподъеМllOСТЬ, Т 2
rабариты,мм 1600хl2ООх100
Масса, кr 138
H к............... ""'""'" 'O""","","
пром., Москва.
3.6.17. Решетка под Hom рабочему
/
.
. -".
,. >?
"
""/- Ь?,"
..
"
Размеры решетки под 110m рабочему опре
деляются размерами рабочей зоны.
Собствеиною изroтoвления.
.'
11
1.
"1
), ;
. ,j!,
"
1.
I
.
.1,
" 1
"j
'1
1
4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
4.1. НОРМАТИВЫ ВCnОNоrЛТВnLноrо ВРЕNIШИ
По е ...,....п.е.ты .. 8СПоМо..т-....ое .ре... I
М..С8М0СТ'8 от раисе а8рт8. обр8батw..емWI дста,асl Карта 1
. сер. 0СТ8 аро83ВОдстаа
TмnllpOJl38CЦC'1'8l.
Jrrl2 nO»ЦPI.. onep.Т1(pOCl 8pOI8 Ме.аоеер»lRж- I Сре.амсер.IIИDe
(Тц.а + TJ. мии. JIO E.o.uчестlO -Т-.RI 8 П8pТ'lltI, wт.
. lю ' I I I I I I I I
КOIфtIIW!eКТ 118 8enOМOnnAIkX' .....
I 4 1,s2 1,4 1,32 1.23 1.1 1,07 [1Q] 0,93 0,87 0,81 0.76
2 8 1. 1.32 1,23 1,1 1,07 @] 0,93 0,87 0,81 0,76
3 30 и более 1,32 1.23 1,15 1,07 !ШJ 0,93 0,87 0,81 0,76 0,71
ИlШекс
б
.
.
.
д
е
ж
э
Н
к
л
При N е ч а н и JI: 1. Поправочные коэффицментw. на 8СlJOhЮraтсльное Время следует JlplweHI'Tb при
расчетах НОР" wтyчнoro времени. процессе ПОдroтo8lCМ Пр0и380JlCТ8.I с учетом [LIJ8инруемоro разМера
....с11l1'1lбl 11pOID8OДCТI.I. Масu.mtб Пpola80ДСТIa юмеряеТCI В норwsТИ88.Х КOJIIfЧeCТ80М деталей,
обp8бn1.пaемwж н8 ОАНО" станке непрерыаио (kOJDIЧество аетапеА II13J71181).
2. KOIIII"teC'nO ae'l'&llCA . napnм уcnнuливaется по comac:oвatooo с ПJlaIЮВblWМ opnна.... завода Юlk
cpeдн.u 8eJIIfIIIUIa АЛА кех -пусков lDJIe.adt . проюlOДCТ80 11 течение ДJlктeJlьнoro времени (как Пpl8lUtо,
Не менее 1'0да), oбecne'lllllalOЩllJl porrмичную роботу предпp0t8Т11J1. Н....... ООpeдeJlJl'Пo кмнчество JIeТaJIей
. Пlip1Иl как DilСиную выpaбcmc.у рабочеro (бpмraды), так ICaК рабочий (бpнraдa) может обраб8тывать
партию JlеталеА несколько ДНеА. Теринн -иасurraб ПpolDllOдст8а8 011I0CIПCЯ Itc К преДnpи.llТИЮ ИJ1И цеху.
цело.., 8 . опсp8ЦJ8t, на которую ycтa.нuпнaacТCJI норма
50
8спомоnтe.u.вое 8pcМII .. периоды plбо.еro 6es rpyи
. с rPJ30N . вереме.._е .етажа с ВОМО.... 8OД1oeM80ro
кра..
у....,... 8LJrLlC . МВОJ"OI(е.ае8Ые
ст..... с ..аовым aporpaмM.ЫМ
,.ирав..ае..ем
Карта 2
1. Псреsoд.ы: рабо.сro с rppoМ . бс:s rPJSII
Врем. nepc.utJUll.elClUI p860..ero Масса ,AeТUH ID,.1U"..ao
'l9ПО3НI(JПI e перемещеКJI.. М."О без rp)':sa. ....... . I 1. I ..
Врем........
1 1 0,03 0,09 0,11 0,13
2 2 0,04 0,11 0,14 0.17
3 3 0,05 0,14 0,11 0,20
4 4 0,06 0,11 0,21 0,24
5 5 0,07 0,19 0,24 0).7
6 6 0,09 0,21 0;1.7 0,31
7 7 0,10 0,25 0,30 0,3S
8 8 0.12 0;1.7 0,34 0,38
9 9 0,14 0,30 0,37 0,41
10 10 0,16 0,38 0,40 0,46
ИНlIекс . б . r
11. Переме.е... де,..,.. с пОМО.... DOA'ЬeMBOro кран.
PКC'ТO!IJUle Врем. перемеще..... Масса JIeТaJI.. Ш. 1.1'. JЮ
Nv по3Нц.... перемещекJC. ttp&JCa &3 -И-. ...... "" I 100 I 200 I "'" I 1000
-и:u.,.....о ...g.....H
11 2 0;1.1 0,33 0,3s 0,37 0,40 0,45
12 3 0,33 0,36 0,39 0,42 0,45 0,48
13 4 0,35 0,39 0,43 0,46 O,so 0,s5
14 5 0,37 0,43 0,47 O,so 0,s5 0,60
15 6 0,39 0,46 O,so 0,s5 0,60 0,65
16 7 0,42 0,49 0,s5 0,60 0,65 0,70
17 8 0,44 O,so 0,60 0,65 0,70 0,75
18 10 0,48 0,60 0,65 0,70 0,80 0,90
Индекс . б R r Д е
При м е ч а н и е. Вспомоraтел.hНое вреМJI на переходЬ! от станка к стаНI<У и перемсщенне детали
подъемlfыии средствами следует добавлять 1( норме urryчноro времени в том случае, если орrallИзаl.uюн
Il()o-"rехничссlUfC успО8ИЯ производCТRa отличаются от ПрелусмотреJlllЫХ НОрМ8"11tВaми.
51
.
I
I
t
';
11
I! 4.1.1. вспомоrателыоеe премя ..а YCTallOIJI:Y и СIIЯТИС летали
I
ВспомоrатсJlloВОС 8рем- в8 уст.вовку 8 СПТ8С деТ8Jl8 Уставовка в caMo.caтp.pyкnц,CM
, патрове
К..!рта 3 :Jжтl
Ф 1<1}
1. УСТ..ОВ8ТЬ дет.... . св..ть вру"ву-з
)'CТIIHOJl-. Xapu:Tq)
MIII:penJlell1l8 IIbl8CpkM .. M8cca'n;e-'raJlиm,ltr,,l.О
,.. .. ЫО<р- .11М.
ПО311UIIИ 11,ММ. '0 0.2' 30
"" Врем. 1, ми..
1. В бесключе Без 0,08 0,10 0,12 0,16 0,18 0,21
вом ПаТРОНС выверки
.
i 2 В патроне с Бе 0,15 0,18 0.23 0,32 0,37 0,43 0,5 0,65 0,80
r креплением выверки
3 ключом С вывер- 0,5 0,34 0,42 0,55 0,75 0,90 1,05 1,20 1,40 1,65
4 КОЙИJUIИ-- 0,1 0,80 1,00 1,20 1,55 1,80 2,00 2,2 2,6 2,9
5 tt:3TOpoM 0,05 0,95 1,15 1,40 1,85 2,1 2,4 2,6 3,0 3,3
,; 6 0,01 1,15 1,40 1,65 2,2 2,5 2,8 3,2 3,6 4,0
" 7 В ПаТРОНС с Без 0,10 0,12 0,13 0,17 0,19 0,23 0,28 0,34 0,40
kреПnСllИCМ выверки
,
J 8 пневМОпta С вывер-- 0,5 0,15 0,18 0.21 0,28 0,31 0,38 й,45 0,55 0,65
1 9 кой индн-' 0,1 0,36 0,41 0,46 0,55 O,W 0,75 0,85 1,00 1.15
,
I!I. 10 раВJlИчесКИN катором 0,05 0,41 0,47 0,55 0.65 0,70 0,85 1.00 1.15 1.30
f1 11 зажимом 0,01 0,50 0,55 0,65 0,75 0,90 1.05 1,15 1,40 1,55
12 В патроне на столе 0.12 0,15 0,18 0,24 0,27 0,32 0,36 0,4'1 0,49
станка (вертика..'ЫI3Я
ОСЬ патрона)
13 В naтрсшс с разъсмным 0,41 0,48 0,S5 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10
вкладышем
14 В патроне с разрезной 0,18 0,22 0,27 0,37 0,42
втулкой
15 В патроне с Без BЫ 500 0,38 0,50 O,W 0,70 0,75 0,90
поджатием верки (ВИ
центр:>М з.ал зуально)
" Ilей бабки
., 16 С вывер-- 0,1 500 0,60 0.85 1.00 1.20 1.40 1.65
КОЙ инди-
>
, катор:>М
р,' 17 В патJIOне с Безвы 1000 0,70 0.85 0,95 1,05 1,1 1,25
. поджа11lC),I верКИ (RИ
" Itеитр:>М 3aJt" зуально)
18 ней бабки н С вывер-- 0.1 1000 0,95 1,15 1,30 1,40 1,50 1,60
ЛЮIICте КОЙ ИlIДИ--
катор:>и
Иllдекс . е n r . е ж з и
l'
I
52
!kПОNОnтe.п..ое 8рем- .. .J'CТ88'08q . euпе д........ УCТn:ОП8 . Cl.МOl(enp8pJ1D8CM
..
Карта 3 лист 2
"""""'" Д"1пI1
8ЫlllpКII Мl0C8 -та..... ш. .:r. JIO
ПО3JII(КК К...... АО O.2S ..
.. ВprM.I,MMM
19 500 0,60 0,70 0.80 0,95 1,10 1,2\
20 Бе, 1000 0,65 0.80 0,95 1,00 1,30 1,45
21 выверки 1400 0,70 0,85 1,00 1,15 1,35 1,55
22 2000 0,75 0,90 1,10 1,25 1,50 1,70
23 В кулачках 0,5 500 0.80 0,95 1,15 1,30 1,60 1.80
24 и люнете cвы8е- 1000 0,90 1,05 1,25 1,45 1,70 1,95
2\ 1400 0,95 1,15 1,35 1,50 1,85 2,1
26 ICОЙIIНДI+- 2000 1,00 1,20 1,40 1,65 1,95 2,2
27 0,1 500 0,90 1,05 1,2\ 1,45 1,70 2,00
28 катоJIOМ 1000 1,00 1,20 1,45 1,65 2,00 2,3
29 1400 1.10 1,30 1,55 1,75 2,1 2,45
30 2000 1.15 1,40 1,65 1.90 z.з 2,6
31 В патронс с пнеВМontДравли- 500 0.14 0,19 0,24 0;37 0,44 0,55 0,60 0,75 0,90
32 чссlOlМ :JIIЖИМОМ, с ПОДЖ8'11teМ 1000 0,11 0,22 0,29 0,44 0,55 0,65 0,15 0,90 1,05
33 ueитром задНей бабки 1400 0,19 0,24 0,32 0,48 0,60 0,70 0.80 ],00 1,15
34 2000 0,21 0,27 0,35 0,55 0,65 0,15 0,90 1,10 1,30
Индекс . 6 . . . е ж з и
11. YCТIJI08-ТЬ ДC . earn. BOДbl:МВHoм, кp1180M
N, ЛОAW'JQfIlXОМ прн CТllllte MOCТ'08W" Itp8НOM
.
". ленм. ......
... ПреМJI. 1. МИИ
з5 Бе, 2,2 2,1 3,2 3,8 4,3 3,1 4.2 4.7 53 5,8 6,1 1,2 1,9 8,3
В патро--выверки
36 ..се Свыве-- 0,5 2,6 3,4 4,2 5,2 6,0 4,1 4,9 5,1 6,7 7,5 1
37 КреПJIС>- рlCой ин-- 0.1 3,9 4,8 5,8 7.0 8,0 5,4 6,3 1.3 8,5 9,5 I
38 инеи .....то- 0,05 5,0 6,2 1,4 8,8 10,0 6.5 7,6 8,9 10,3 11,5
39 ключоw рои 0,01 6,4 1,1 9,2 10,9 12,4 1,9 9.2 10,1 12,4 13,9
40 В ..атр<>- Без 1,40 1,70 1,90 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4,0 4,4 4,7 4.9 5,1
нес выверки
4] КреПJIС>- 0,5 2,00 2..1 2,1 3,0 3,3 3.5 3.9 4,2 4,5 4,8
инеи
42 п.IС8Мc:r С выве.- 0,1 3,1 3.5 3,8 4,2 4,3 4,6 4,9 5.3 5,7 6,1 f
rицра&- рlCОЙ мн
43 лнчес ДИКато-- O.OS 4,1 4.5 5.0 5,5 5,9 5,6 6,1 6,5 6,9 7.4
кии за рои
44 ЖИМОМ 0,01 5,2 5,8 6,3 6,9 1,4 6,7 7;3' 7,8 8,4 8,9 ,
45BI1aTjIO- 500 1,60 2,2 2,9 3,8 4.5 3,1 3.1 4,4 5,3 6,0 7,4
нес
46 поджа... Без 8..... 1000 2,00 2,1 3,5 4.5 5,3 3,5 4,2 5,0 5.9 6,8 8,4
тием верки
47 центром (визу 1400 2,2 2,9 3.8 4,8 5,7 3,7 4.5 5,3 6,3 7.2 8,9
зз,д"сй ально) l'
48 бабки 2000 2,4 3,2 4,] 5,2 6,2 3,9 4,1 5,6 6,7 1,6 9,4 I
Индскс а 6 . . . е ж з н к л и 11 О 1
53
Ij
8епоМoraте.....ое 8рем- .а J'eТ'aB081[J' . с..т.е детад. УетаВовка . CJImoae-тр8руl)ЩСМ
аатрове
Карта 3 Лист 3
О,.
ПОAWIUIIJJI:ОМ при CnllAе Moc-roрыM "раном
3К' 15000
цк.
49 В naтр<>- 0.1 500 2,5 3,3 4,1 5,2 6,0 4,0 4,8 5.6 6,7 7,5 9,2
нес
50 поджа-- С 8Ы8С-- 1000 2,8 3,6 4,5 5,6 6,6 4,3 5,1 6,0 7,1 8,1 У,8
""'.. РкОЙ
51 центром нндиха 1400 2,9 3,8 4,8 5,9 6,9 4,4 5,3 6,3 7,4 8,4 10,2
СЙ ТОРО"
52 6а&ul 2000 3,1 4,0 5,0 6,1 7,2 4,6 5,5 6,5 7,6 8,7 10,6
53 В naтр<>- Без .... 500 1,65 2,4 3,2 4,1 4,9 3,2 3,9 4,7 5,6 6,4 8,0
54 нес веР" 1000 2,00 2,8 3,7 4,7 5,6 3,5 4,3 5,2 6,2 7,1 8,9
55 под,....,.- (11II3)'- 1400 2,2 3,0 3,9 5,0 6,0 3,7 4,5 5,4 6,5 7,5 9,3
56 ем цelf'l'wo ат.но) 2000 2,4 3,3 4,2 5,4 6,4 3,9 4,8 5,7 6,9 7,9 9,9
57 ром :JaД-O С вывс-- 0,1 soo 3,5 4,5 5,8 7,2 8,5 5.0 6,0 7,3 8,7 \0,0 12,5
58 неА 6a(r ркой 1000 3,9 5,1 6,4 8,0 9,4 5,4 6,6 7,9 9,5 \0,9 13,6
'9 DI н лю-- ИНДНКа-- 1400 4,1 5,3 6,7 8,4 9,8 5,6 6,8 8,2 9,9 11.3 14,1
60 He-re ТОРО" 2000 4,4 5,6 7,1 8,8 10,3 5,9 7,1 8,6 10.3 11,8 14,7
f' 61 soo 1,2S 1,80 2,5 3,3 4,0 2,7 3,3 4,0 4.8 5,5 6,8
62 Без 1000 1,65 2,4 3,1 4,1 4,9 3.2 3,9 4,6 5,6 6,4 8,0
. 63 .ыверки 1400 1,90 2,7 3,5 4,5 5,4 3,4 4,2 5,0 6,0 6,9 8,6
64 2000 2,2 3,0 4,4 5,0 6,0 3,7 4,5 5,9 6,5 7,5 9,3
1. 65 В naтр<>- 0,5 soo 1,40 2,00 2,7 3,6 4,3 2,9 3,5 4,2 5,1 5,9 7,3
,
66 неи С выве- 1000 1,90 2,6 3,5 4,5 5,4 3,4 4,1 5,0 6,0 6,9 8,6
67 пюнe-re 1400 2,2 3,0 3,9 5,0 6,0 3,7 4,5 5,4 6,7 7,4 9,2
68 рlCоА 2000 2,5 3,4 4,3 5,5 6,5 4.0 4,9 5.8 7.0 8.1 10,0
; :'1 69 ИНJIНIC'" 0,1 soo 2,2 2,9 3,8 4,8 5,7 3,7 4,4 5,3 6,3 7,2 8.9
70 1000 2,8 3,7 4,7 5.8 6,9 4.3 5,2 6,2 7,3 8,4 10,3
71 ТОРО" 1400 3,1 4,1 5,1 6,4 7,5 4,6 5,6 6,6 7,9 9.0 1].1
72 2000 3,5 4,5 5,7 7,1 8,3 5,0 6Р 7,2 8,6 9.8 12,0
73 В патроне с лне.. 590 0,44 0.95 150 2,2 2.9 1,95 2,4 3.0 3.7 4,3 5,6
мonщpa8ЛИЧес
74 ким JaЖИМОId С 1000 0,95 1,60 2,3 3,2 4,0 2,5 3,1 3,8 4,7 5,5 7,1
75 ПОДжаПlCм цеtl'Т'"' 1400 1,25 1,95 2.8 3,8 4,6 2,8 3.4 4.3 5.3 6,2 7,9
76 ром 3адНсН бабlQl 2000 1,60 2,4 3,3 4,4 5,5 3,1 3,9 4.8 5,9 6,9 8,9
ИндеКС . б . . д е ж . н к п '" н о
При м е ч а н It а: 1. При переустаНОlIке детали Время по карте примсИJIТЬ с коэффициентом 0,8.
2. При YCТВrlolllte деталей из пеrxиx сплавов ВреМЯ по карте примеиять с коэффициентом 1,].
1 3. При работе с ПО.lrЬeМНККОМ И!IИ КраНОМ ВреМII дано на установку It сн.ятие цстали с захватом ее
lCЛещами. При устаноllке детали с 3аХватом ес тросом К11Н цспью Время по карте следует увел.ичиватt.: ДJUI
дeт8JIИ массоА ДО эоо кт на 0,2 uин, свыше 300 Kr на 0,3 МИН.
4, При УСТ8lювке It сНJIпut деТалеН массой ДО 30 Kr роботОМ и манипулятором Время 110 карте
nprwCН.IТЬ с коэффициеНТОN 2.2, а ДllII .петалеii М8Ссоtl свыше 30 Kr по поэици.ям ]5......76, индексы е-----о
'.;! прнмен.nь с коэффициентоw 0,6.
54
ВcuOMOn......oe аре.... .. JC1'8IIOUJ . cвnм ДCТ8ЖII I
Ycтu:08U . C8N08.c.-тр."..ем
..ТРОМ 8PII: .. lIJ'JТК8
Е{}э
с...... д..... п.....np nprru d,......,
,........ ............
... no3llUJDr CnOCOI5 )'e'F811081U1 ...II'J'I.... ......., ........ . I 10 I .. I .. ISOllбо...ее
I....JIiO ..... .....
1 zs 0.12 0.14 0.18 0,22
2 По упору 50 0,14 0,16 0,210 0,24
3 100 0.15 0.18 0,22 ор
4 200 0,25 0.31
5 IUUOЧОМ зоо 0,21 0,33
6 2s 0,13 0,16 0,23 0,26
7 ПО 50 0,16 0,19 0,26 0,29
8 линеАkС 100 0,19 0,23 0,28 0,32
9 200 0,31 0,34
10 В патроне зоо 0,33 0,36
11 с IC.реl'UleИИeМ По упору 50 0,06 0,08 0,10 0,13
12 пнеамати- 100 0,08 0,10 0,12 0,16 0.21
13 200 0,15 0,22 0,26
14 ......... зоо 0,17 0,21 0,32
15 38JI<IDIOW 50 0.12 0,14 0,18 0.22
16 По 100 0,14 0,16 0,20 0,25 0,30
17 JIIIНCA.e 200 0,23 0,25 0,32
18 зоо 0,24 0,31 0,37
Иuc.с . б . r А
55
lkвомor8ТСJlЬ8ое 8рем- .. уставовку 8 CBST8e АСТ.Л.
Уставовка в ааиrО80М
ua'"JI08C
Карта 5
1. ПР. работе .3 прутка
1 25 0,07 0,08 0,10 О,П 0.2] 0,26
2 рухоят 50 0,08 0.10 0,13 0,19 0.22 0,29
3 кой 100 0.10 0,13 0,16 0.21 0,25 0,33
4 рычаra 200 0,20 0,27 0,29 0,37
5 300 0,24 0,33 0,36 0,45
6 25 о.<и 0,06 0,09 0.12 0,14 0,19
7 В патроне с Пневма 50 0,05 0,08 0,11 0,15 0,17 0.23
8 креплением тическим 100 0,07 0,09 0.13 0,18 0,19 0,25
9 зажимом 200 0,16 0.22 0,25 0,33
10 300 0,18 0,25 0,28 0,36
11 25 0,10 0.12 0,15 0,18
12 50 0,12 0.14 0,18 0,22
I 13 ключом 100 0,14 0.17 0.21 0.26
.1 14 200 0.25 Э.31
" 1 15 300 0,28 а.34
16 При установке с поджатием 0,06 0,1 0.12 0,15
lIентром JlOб,3.nлять
Индекс а б в ,. n е
11. По одво. Астая.
1" ... cnособ Yeт8t10PIOI An:lJlII М.са Jlета.llИ Ш. 1(1', .110
Ч , ЛО3JЩИII 0.000 ]о
" !
.,
'i l Вре.... 1. мик
17 РУКОЯТ 0.12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,10 0,11 0.13 0,16
коl1
Р ЫЧ3141
18 В патроне с Пllе8ма 0.09 0,11 0,\2 0,15
114'lеским
зажимом
19 креlLllенисм ключом 0,14 0,17 0.20 0,25
20 махо8И'l 0,15 0,14 0.13 0,\2 0,11 0,13 0.14 0.15 0,17
ком через
Шпиндель
21 PYK0.!f 0,26 0,30 0,35 0,40 0,55 0,65
кои
р ычаr3
22 В паТроНе Шfевма-- 0.24 0,28 0.33 0.37 0,50 0,60
с поджaпteм тическим
цектром зажимом
23 и крсплеltиe.М ключом 0,36 0,43 0,50 0,55 0,75 0,95
24 махо8ИЧ 0,28 0,32 0,38 0,44 0.50 0,60
КОМ через
ШПИIIдCJ1L
Индекс а б в r n е ж ] и к л .. 11 О l'
"
ПримеЧ 3 11ИЯ: 1. При IlepeYCТallOBI<C цстали l'ремя по карте для позиций 17 24 IIРИМСIIЯ,.... е
l(o eHTOM 0,8.
_ При устаНОВКе н сшпии деталей роботом или М311ИIIУJIИТОРОМ tllJCМЯ по KaIпe IlримеllJIТI. с
коэффи:uнеитом 2.2
Д.IIИИ8 ДкамC"'Ip пр)'Тlt8 (1....'" JIO
IlЫАIIК"8С-
t+.!ПО3JI:II,ИН Способ У<:Т8МОВК" .8.«8.11Н MOro пр)'Тll.1 5 I 10 I 20 I .0 I " I са.50
I.MM..l:O Врем!;) 1. МНН
'Уcтuоп. . .cтыpa::кf...U080M
В8 ..
8спомопте.п..ос аре... .. уставоВК}' . CDТ8e Aeтau
Карта 6
лист 1
1. YCТUl088Т1. дcтuь . сап. 8J'rI.,.., 8OДЪCМ8:IКOM
оч. l
Cno<oб ......"У" По.n,eМIIIlКOМ IIpм
... y
J!03КЦМ ...,. M8CCII.aeтa..nlID,lItr..,
Н, 1000
Врем'II 1. мк.и
ПО JCонтуру 0.90 1.15 1,35 1,55 1,80 2.3 2,7 3,6 4,8 5,8 8,4 10,9
поверх
НOC'ПI
2 детали 1,50 1,90 2,2 2,5 2,9 3,3 3,8 4,8 6,3 8.2 11,5 14,9
ЦJtЛИН-
Не06- дрнч...
рабо- ПО екай
таинц pa:r фор-
м... мы
3 В патроне точ детали 2,6 2,9 3,2 3,7 4,1 4,8 5,3 6,3 8,4 11,3
ной фасон-- I
"""- нон
КС или КО-
робч...
той
фо!>,
мы
4 06pa Без 0,35 0,40 0,50 0,55 0,65 0,75 0,90 2,7 3,1 3,6 4,6 5,4
бота,.. выверки
5 нан С ВЫRCркой 0,5 0,85 1,20 1,40 1.60 1,80 2,1 2,4 2,8 3,4 4,1 4,8 5,5
6 по...... 0,1 1,05 1,45 1,65 1,93 2,2 2,5 2,8 3,7 4,4 5,2 6,1 6,9
7 метру 0,05 1,25 1,70 2,0 2,3 2,6 3,0 3,3 4,7 S,5 6,3 7;2 8,0
8 0,01 1,90 21> 3,0 3,4 3,9 4,5 5,0 6,2 7,3 8,5 9,8 11,0
9 В патроне Без 0,50 0,60 0,65 0,70 0,90 1,10 1,3D -
с под)к&- выверки ,
10 пteМ цсн-- ПО контуру - ',ЗО 1,50 1,<>0 1,70 2,1 3,0 3,6 4,5 5,9 7,7 10,6 13,7 I
тром 38Д необрабо-.
ней бабки танной ПО--
верхности .
11 В патржс С выверкой 0,5 1,05 1,45 1,70 1,95 2,2 2,6 2,9 4,5 6.1 8,2 10,8 13,4 I
12 и нспод- по...... 0,1 1,ЗО 1,75 1,95 2,2 2,5 2,8 3,2 5,3 7,2 9,5 12,6 15,7 t
13 внжном метру 0,05 1,40 1,95 2,3 2,6 3,0 3,5 3,9 6,3 8,3 10,9 14,2 17,3 I
14 люнете 0,01 1,95 2,7 3,1 3,6 4,1 4,7 5,3 7,7 10,3 13,4 17,5 21,5
Индекс а 6 в r Д с ж а 6 в r Д
57
Вcuoиоnтc.u.aое 8ре... .. 7СТ..ОПJ . euпе дет.... Уставовк.. четыреZ"J:У".UО80М
.. .е
l<aрта6 лист 2
П. Уста.о-т. ..eтan . CDТJ. 8:р880И
Т.... Мостс..... Ц8МОМ
... СПОаОО "",,"np .......
.ото..... ........ ........ W. CC8 .-n'L11.....:r.М
...... ....... ..... 30 .,.".
"" Вре.... ....JIИ
15 по КОН1)'ру 5,1 6,3 1;3 9,9 12,4 14,2 11,9 2105 27,0 3105
Не06- поверхносПl
16 роб<>- По»>-аетали 6;3 1" 9,1 13,0 16,4 18,9 24,0 ']!),о 3105 43,0
ТlН-- 3WeYO-ЦК1IIIН-.
Н.. чнoli ДptЧe-
риске смоА
фор-
....
11 В патроне Детали 1" 9!} 12.8
фасон--
ной
IIJIН
K
чатoli
фор-
мы
18 (6»>- Без 8Ы8еpkИ 4,2 4,6 5,] 6,1 6,9 1,5 8,1 9,1 11,4 12,1
19 ботан-. С выверкой 0,5 4;3 4,9 5,5 6,3 1,0 1,4 8,3 9,0 10,0 10,1
i\.. 20 н.. по диаиетру 0,1 5,2 5,9 1,0 1,6 8,4 8,9 9,9 10,8 12,0 12,8
21 0,05 6,23 1.0 1" 8,1 905 10,0 10,9 11,1 12,8 13,S
; 22 0,01 1,15 8" 10,0 11;3 1205 13,2 14,6 15,1 11;3 18,4
Ii" 23 В патроне По контуру 6,0 1.4 9,2 12,1 15,2 11,1 22,0 2605 3305 3805
с rюдJQ- неООра6от....
ntc:м цett- НОЙ поверх
тро........ IIOCТ1I
ней бабки
24 В паТроне 0,5 6,0 1,6 9,1 12,3 14,9 16,1 20,5 23,5 29,0 32,5 38,0
25 и heooJl-' С ВЫIICpJ<ОЙ 0,1 6,8 8,1 11,0 14.1 11,2 19;3 2305 2105 33,5 37.0 4205
26 8ИЖНОW ПО диаметрУ 0,05 7" 9" 12,4 15,1 18,8 21.0 2505 29.0 ЗS,S 39,5 45,5
'J:1 JlЮIIeТe 0,01 9,2 11" 14,9 19,0 23,0 2505 31,0 ЗS,5 43,0 4805 56
ИИDeКС е ,. 3 Н К п м н о п р
П 1I и м е ч 8 Н И JI: 1. При переустаиОlJке детали BpcWl по карте Примеюrть с kОэффициентом 0,8
2. ри установке деталей И'J nеrxих сnлaвов вре"''' ПО карте ПptWеНJIТЬ с kОэффиl.UteНl'ON 1.1.
'>
.
,
51.
.
ВСDомoraтe.жJ.8ОС аре... .. уставо.ау . CDТIIC д.eтLl8
YcтaBoвu . IIСrrpaж
Карта 7 лист 1
EP' ' '*
1. УСТ..О8.-п. . СНТ. деТ..... .P7'8JID
o СпС1а16 У<:т8110Р;1I Cnособ ПOAlO.... м.a:. . !n."", /1,0
:JCl3MЦI(H ....... RlUfo..lH и..неR ..2' 1 О. 1 .р 1, I , 1 . 112 120 ''''
..... Вре.. 1, ..11
1 Вращением 0,21 0.23 0,26 0,31 0,37 0,44 0,55 0,65 0,75
маХО1AfЧка
2 с наде8&- ПНСВМ3ТНЧCCJUIМ 0,18 0,20 0,23 0,26 0,33 0,41 0,48 OДJ О,7()
ине... ХО- устроАством ИJtИ
ыутика arвoднoA
PYKORТKoH
3 В UeHTpax ЗвеэдОЧkоА 0,26 0,28 0,31 0,36 0,45 0,55 0,65 О,7() 0,90
4 Вращением 0,13 0,14 0,16 0,19 0.23 0,28 0,32 0,40 0,47
маховичка
5 без ПнсвмаТИЧССКИN 0,10 0,12 0,13 0,16 0,19 0,23 0,28 0,34 0,41
иадеваIOUl устройством
хомyrик8 или onoднoA
pyKORТКOA
6 Звездочкой 0,18 0,20 0,22 0,25 0,29 0,34 0,40 0,48 0,55
7 В ЦСНТр8Х С ВращеtDICW 0,22 0,26 0,28 0,32 0,36 0.43 0,49
сам038.жимRыы ....оаичха
8 поводковым ПневJrot8ТIIЧeCКИМ 0,19 0,22 0.24 0,28 (),33 0,39 0,46
патроном устроАСТ80М
9 В центрах с Вращением 0.24 0,28 0,31 0,36 0,40 0,46 0,5()
саu038жииlfыN маХ0IНЧIC8
10 хомyrиком ПНСВNатическиы 0,21 0,25 0,27 О,ЗО 0,35 0,42 0,48
устройством
11 Вращение.. 0,38 0,42 0,47 0,55 OДJ 0,65 О,7() 0,85 1,0
с навева-- маХОlИЧka
12 В цеlПp3> нием Пневматичсскиw 0,35 0,39 0,43 0,5() 0,55 0,60 О,7() 0,80 0,95
и НСОО" хомyrикa устроАстаом
13 """",ом без Вращение.. 0,32 0,34 0,36 0,40 0.43 0,49 0,55 0,60 О,7()
JOOнете ............ wахО8ИЧJI:а
14 хомутика ПнеВW8'I'IIЧeCkIfW 0,29 0,31 0,33 0,36 0,39 0,44 0,48 0,55 OДJ
устроАстао..
Индекс . б . r Д е ж 3 Н
59
" 1
k
j'
.1,1
"
"
'1
'1
'
8споМо...те.....ос 8pCМJI .. YCТ..08IJ . euпе деТ....
УСТ.ВОВЕ. . nеlП'p8.l:
Карта 7 Лист 2
п. Уставов.т. . с.в.ть деТLIIЬ DОДJ.eМВ..ОМ, Мостовым .равом
... Способ )'CТl.KOIII[II Сnocoб nOAllO.QII ПО..lЫ!'МtlJOtом при станх.с I Мn...OllblN ItpUIOM
ПО311UllloI ..еталм ПКНОJr1lзцнеА Mac JlK n:, К.. JIO
б.бll:lI .. 1.. 1... 1500 11000 1.. ,.. 1 >001.00 1""'" 1..,00
ВреМ"!'.ММ"
15 Враl-цением 2,1 2,s 3.0 3,s 4.0 3.6 4,0 4,s 5.0 55 5,8
с надева-- маХовичка
16 ние.. Пневмати'Ческнм 2,0 2,4 2,9 3,4 3,9 3,s 3,9 4,4 4,9 5,4 5,6
ХОМУПlК8 устроАсТlЮМ
17 В центрах без Hane Вращеtlием 1,7 2,1 2,s 2.9 3,3 3,2 3,6 4,0 4,4 4,8 5,1
80""" маХовичка
18 хомупucа ПневматичесkКМ' 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 3,1 з,s 3,9 4,3 4.7 5,0
у стройством
19 В центрах Вращением 2,s 3,1 3,7 4,s 5,2 4,0 4,6 5,2 6,0 6.7 7,2
и непод с наде.ва-- маховичка
20 IIIOКHO'" ние.. Пнеllwаnrческим 2,4 3,0 3.6 4,4 5,1 3,9 4,s Ц 5,9 6,6 7,0
люнете XOМY11lК8 устроRСТ80М
21 без надс-- Вращс.rнсм 2,3 2.8 3,4 4,2 4,8 3,8 4,3 4,9 5,7 6,3 6,7
8О'IIIЯ маХOl Н'Чка
22 ХQмynп<:а Пневматическим 2,2 2,7 3,3 4,1 4,7 3,7 4,2 4.8 5.6 6,2 6,6
устройством
Индекс а б в r Д . ж з . к п
При N е 'Ч а н и .н: 1. В тех CJl)'Ч3RХ. .юrпа вреМя 113 НадСRaНИС И снятие XOMY11fК3 nepel\:pblвaeТCJl Oc
HOBllblM (маWЮfНЫМ) ВремеllСМ, работу следует вести с ДВУNJI х0мyntl\:аии и HpeМIIl18 YCTal.oaKY 11 СНЯТИе
детали брать по Познди.яw -без надева'IНЯ XOMY11{J(a".
2. При rJepeycT3.108Ke Детали Время ПО карте "IJИМСНJJТЬ с коэффициентом 0,8.
з. n ри = Т8новке н Сll.ятюt петалей массои ПО 30 KI' роботом ИlDt мзнилул.ятоJIOМ Времи по карте приме
НЯТL С ко ентом 2,.2, а ДЛи деталей массой Сllыше 30 kr по Позицн.яw 1s......22.индексы е л "риме-
НJlTb с 1<0 I(ТOM 0,6.
ба
Вспомоrате.аь.ое врем- .. уставо..,. . СВТ8с .cn...
Ует..О8а:. .. QC8ТpOвol
о II&С
к..рта8
ЛИСТ 1
УставоВ...... . eвn-. дe 8I'1Ч8J1D .... DодъеМВПОN
. "".
Спoroб "",..,... <n ,
с..... nO..hlOlIl W.
IIН" )'CТlIIClIIII.JII IIIUIOJlIC МlCCI M Ш, КТ..I0
...,.... :м.аиеli ., 100
боб.. .,. Врем. 1. МММ
I Наце- при Вращением 0,1 0,21 0,23 0,26 0,31 0,37 0,44 O ) 0.65 0.75 1,\10 2,2 2,7
2 нтро- своОО- маховичка 0,05 ОД 0,26 0,27 0,32 0,39 0,49 0,60 0,70 0,\10 2,3 2,6 3,2
3 вой дном 0,01 0,26 0,29 0,33 0,38 0,47 0,60 0,70 0,85 1,05 2,7 3,2 3,9
4 rJJaJ>- ...е-- Пневмати-- 0,1 0,18 0,20 0,23 0,26 0,33 0,41 0,48 0,60 0,70 1,80 2,1 2,5
5 К....й вании ческим уст- 0,05 0,18 0,20 0,24 0,28 0,36 0,44 0,50 0,65 0,75 z,2 2,5 3,0
6 или ДеТаЛИ poikTВOM 0,01 0,21 0,24 0,28 0,34 0,43 0,55 0,60 0,80 0,95 2,6 3,0 3,6
7 ШЛJ+- при Вращением 0,1 0,30 0,33 0.37 0,44 0,55 0,65 0,75 0,95 1,20 2,2 2,5 3,0
8 ценой тyroM W3ХОВИЧIC8 0,05 0,36 0,40 0,44 0,55 0,65 0,75 0,\10 1,05 1,30 21> 3,0 31>
9 опра.... налс 0,01 0,43 0,48 0,55 0,65 0,80 0,95 1,05 1,30 1,55 3,1 3,6 4,3
10 КО ..,.... ПНевмаТ1t- 0,1 0,26 0,30 0,33 0,40 0,45 0,55 0,65 0,85 1.10 2,1 2,4 2,9
II детaJПf ческим YCT 0,05 0,31 0,36 0,39 0,48 0,55 0,65 0,75 1,00 I.ZO 2,5 2,9 3,5
12 ПОД роЙСТIЮМ или 0,01 0.37 0,42 0,47 O,sS О.БS 0,80 0.95 1.20 1.50 3.0 3,5 4,2
прес О'ПЮДIIОЙ
СО,", рУКОJlТКОЙ
13 Звездочкой 0,32 0.36 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 1,00 1,15 2,3
14 На Цe быС1'- Вращением 0,1 0,29 0,32 0,36 0,43 0,50 0,60 0,70 0,85 1,00 z,2 2,4 2,8
15 нтро- ро- NаХовичка 0,05 0,35 0,38 0,43 0.50 0,55 0,65 0,80 1,00 1,20 2,6 2,9 3,4
16 вой съем' 0,01 0,42 0,46 0.50 0,60 0,70 0,85 0,95 I,ZO 1,45 3.17 3,46 4,03
17 оправ-- ной Пневмати-- 0,1 0,25 0,29 0,32 0,39 0,46 0,55 0,65 0,80 0,95 2,1 2,3 2,7
18 КОС чссм:им YCT 0,05 0,30 0,34 0,38 0,46 0.50 0,60 0,75 0,95 1,1S 2,5 2,8 3,2
19 Кре.... роЙС1'ВОМ или 0,01 0,35 0,41 0,45 0,55 0,60 0,65 0,75 1,15 1,35 3,0 3,3 3,9
по..... отводной
ем РУКОIlТКОЙ
ZO
raй
Кой и
waй
бой
ИtШекс
Звез.цочlCОЙ
0.31 0.35 0.40 0.50 0,55 0,65 0,75 0,95 1.10 2,2
б
.
.
r Д
е ж э
.
к
п
м
61
I
I
1,
,
I
:1
!
i,
I
!.
ВcuOMor.тe.aь.oe арем- .. J'CnBOlIq . СИТ.С Jlcn... Устаиовка ка ЦСИТРОВО.
ОDpllВКС
к..рта 8 Лнст2
ПОJlW')(J[JЦ;ОМ .lJpM
СО""," .""...,.. ..,.. .
н. Сп""," 00......
n03MQMII УСТIИOllXМ ПКROJIИ м..сс:а.астI.DIш.ltr.JIV
АCn..lМ МJlHeA '. 0,25 100
бабl." '.' Dpelif.t....ми
21 На 0,1 0,39 0.44 o,so 0,60 0,65 0,75 0,90 1,10 ].30 2,6 2,7 2,8
це..... про- Вращением
22 ро80И стаи маХОВИЧJ(а 0.05 0.47 0,55 0,60 0,70 0,75 0,90 1.10 1,30 i.sS 3,1 3,2 3.4
опра....
23 кес о.щ 0,55 0.65 0,70 0,90 0,95 1,10 1,30 1.60 1,85 3.7 3.8 4,0
креп--
24 пе,... Пневмати-- 0,1 0,35 0,40 0,45 0,55 0,60 0,70 0,85 1,15 1.20 2,4 2,5 2,7
е.. чес.....
25 noij.. УCТJIOйст- 0,05 0,42 0,48 0,55 0.65 0,70 0,85 1,00 1.25 1,so 2,9 3,1 3,2
кайм во" ИIDt
26 шай отводной О,QI O,so 0,55 0,65 0,75 0,90 1,10 1.30 1,55 1,80 3,4 3,7 3,9
бой рукояткой
-п ЗвеЗДОЧJ<ОЙ 0,41 0,45 0,55 0,60 0,70 0,80 0,95 1,20 1,35 2,6
28 На центJX'"" Вращением 0,31 0,34 0,38 0,45 0,55 0.65 0,70
вой разЖИN маховичка
"
29 ной оправке ЛнеВl.lаntчесkJlJol 0,27 0,31 0,33 0,40 0,44 0,47 O,so
., Устройстиом
: ili 30 Вращением 0,20 0,22 0.23 0,26 0,36 0,44 0,55
,. j. На цеtlТJX'"" махОllНчха
, . W 31 воД оправке Пllевма11fЧеским 0,18 0,19 0.21 0,24 0,25 0,26 0.28
с poJ1ИI(ОВЫN устройстltQм или
" замка... ОТВОДНой
[', РУkОJlТКОЙ
JI:j 32 Устано8Н1Ъ и Вращением ОД 0,13 0,14 0.16 0.21 0,25 0,29 0,36 0,45 1,60 1,80 2,1
,1' CНJIТЬ деталь маховичка
, 33 с оправкой Пневмаntческим 0,09 0,11 ОД 0.13 0,18 0,22 0,24 0,31 0,40 1,so 1,70 2,0
(п,", работе устройством 1L'UrI
". сдвум.. ОТВОДНОЙ
< оправками) РУkОJlТКОЙ
34 Звездочкой 0,14 0.16 0,11 0.21 0,7:1 0,32 0,38 0,45 0,55 1,70
35 Установка на оправке 0,07 0,08 0,09 0,11
k8ЖЛoii послсдующей детали
СВЫШе одной
Ицвекс а б . . д е ,. 3 Н К п ..
!.
!
,
"
i
t:,i п р м N е ч а Н и я: 1. В тех случ3JIХ. Korдa Брею на l::;НOBk Y детали на оправку и сftJl1'ИC ее с опраВКИ
JJ перекрываетсJl ОСIЮВНЫW aUOOlHbl"') вреwенеи, ра следует вести с двуWJI оправками и Время
'111. Принимаn. ПО Поэицияw 32 .
'! 2. При устаНОВКС Jlеталей из пеrких сплавов вреИJI по Карте ПркмеllJМ1, с Jl:ОЭФФИЦИеIП'ОW 1,1.
,,'
1:'1
[
62
8саоМon........ое ..... .. YCТ8808I<J . с:атн ........ I
1"C'I'8.8OIt&8..8:0пе:1IOI
оврапс
и
КоРТ' 9
е
1"CТ8ВOII8ТЬ . eun. дета.п. .",..,. .... 80Дbl1&Di:OM
......
........
... ........... ....
ПО3М- своес6 )'C'ТUf .мn.a ...
.......
Ц.. M8CCII.III'Т8.b ....r..
....Т... 1. I . I . I . 1 12 120 1..1..
lIPPnI .. ..мм
1 На kонцеюl rnaдkoA МJIII.1lI.IDI- 0,10 0,13 0,14 0,18 0,22 0,28 0,32 0,40
цевой OnроКС без к.pelVlCНU
2 noAxоА H 0,16 0,20 0,23 0,31 0,38 0,44 0,50 0,60 0,80 2,6
cымнoll
3 raйкой н простой 0,25 0,30 о,эs 0.46 0.55 0.60 0,70 0,85 1,1!S 2,9
шайбой
4 На KOIfЦeвoA пАlКоА" 0,24 0,28 0,31 0,39 0,47 O,so 0.60 0,70 0,90 2,7
опpuкe с с:ъемиоА
КрсlVlсние.м С nOJ)UПleМ
центро"
S raйl:оllI простой 0,30 о,эs 0,40 0.55 0,65 0,70 0,110 0,95 l,Z 3,0
ШОАБОА с nO)1Jk8-
тиеw. центром
6 POтnt08WIOI 0,14 0,15 0,18 0,23 0,28 0,33
З811ООЮ..
7 пНе....'I'IIЧeCICИW 0,13 0.15 0,18 0.22 0.Z7 0.33 0,39 0,50 0,s5
Н. KOIfЦeвoA эа.....ом
8 роЗЖllloflЮЙ raA:KoA 0,19 0,22 0,26 0.33 0,40 0,48 0,s5 0,70 0,95
ОПpl8kС с
ItрсМСннем
9 маховичком 0,16 0,17 0,21 0,29 0,32 0,39 0,46
через
WI1IIIUIМЬ
10 Н. КOIIЦCIIOЙ резьбoooil 0,16 0,19 0,22 0,28 0,34 0,42
onpaвl.e
11 YCТ8llOВU. НI onpaвl.e каждой 0,07 O,07S 0,08 0,09 0,11
ПOCJlC"'У'IOIЦeА .оетали свwшe
o.llHolII
12 на I(OIIЦCIIOЙ ПНСВМ8ТИЧССЮIМ 0,21 0,23 0,26 0,32 0,40 0,48 0,60 0,70
ро......ноЯ .......ом
Onpl8ке с
крсмение.. и
13 ПОДЖI1ИСМ IIНН'I'OВ.... 0,29 0.33 0,37 0,45 0,55 0.65 0,15 0,95
центром.. 38жимом
ней бабки
ИН,DekС . б . r д е ж 3 Н К
Прнмечание. При установке деталей JD псl'1(ИX сплавов вреIOl по карте пpю.tеюпь с
кoэффИцнetrroм 1.1.
6э
.....
,
".",
. .,
, ,
'j.
'1
i
,
1
'.
.,
,
I
;,
I .
I ,
I
ВcDOMor8TUloBOC BpeМJI .. YCT8.0BIJ . CUТ8e Дет.п.
Уставовка . Т8С11:П
Карта 10
СОСТОlIкие MICCII ACТ8J1'II m Itr../I(>
N. СRO<Oб ,.С:ТIМОIlOЧ.
ПО:JИ устаКОII" ....n
IttlaeтaJlJl: 8epJI'IIOCТII ]о
.
.WT. Врем!! КI I!;OMn.1leJ\T Y T'".IIJlIIJllle",blX J(eта.llrЙ, MI{r'
1 Обрабо- 1 O,IJ9 0.12 0,20 0,21 0.22 0,23 0,29 0,32 0,35 0,40 0,44
2 танна,. 2 0,14 0,18 0,31 0,32 0,33 0,37 0,44 0,50 0.55
3 (или .I Без 3 0,19 0.23 0,39 0,40 0,43 0,50 0,60 0,65
4 работаН выве- 4 0,22 0,28 0,47 0,49 0,50 0.55 0,70 0,80
S В тисках с ....из рки 6 0,29 0.36 0.60 0,65 0,70 0,75 0,90
6 ВIOrroВЫM прокзта) 8 0,34 0,43 0,70 0,75 0,80 0,90 1.05
7 эаЖIOЮN 10 0,40 0,50 0,80 0,85 0,90 1,0 1,2
8 Необра 1 0,24 0,26 0,28 0,31 0,32 0,36 0,41 0.46 0.50
ботанна.ll
9 (ОТJlИВка) С 11..... 1 0,60 0.65 0.70 0,80 0,85 1,00 1,10 1.30 1.40
вер-
кой
рейс
мусои
10 Обраб., Без В..... 1 0.11 0.12 0,13 0,15 0,22 0,26 0,30 0,36 0,4
11 1'3иttа.JI верки 2 0,18 0,20 0.22 0,26 0,37 0,44 0,50
12 В тисках с(или необ- 3 0,24 0,27 0,30 0,35 0,50' 0,60
13 пневыаТ'Н"' работаН 4 0,30 0.34 0,37 0,43 0,60 0,85
14 чес..... изо из 6 0.40 0,45 0.50 0,60 0,85
15 :JiIЖИМОМl проката) 8 0,50 0.55 0,60 0,75 1,05
16 10 0,60 0,65 0,75 0,85 1,2S
17 Необра 1 0.18 0,19 0.21 0,24 0,27 0,31 0,35 0,41 0,4S
18 ботаННaR С Bывe I 0,60 0.65 0,70 0,75 0.85 0,95 1,1 1,3 1,45
(отливка) рК?й
реис
м у сом
19 В тисках с Обрабо- Без 1 0,08 0,\0 0,13 0,14 0,15 0,18 0.22 O,2S 0,29 0,34 О,4/'I
20 ЭkСЦСН'l'- таНl1ЗJ1 BLIBCo- 2 0.12 0,15 0,19 0.21 0,23 0,27 0..12 0,38 0,43
21 рикО8ЫN (ИJDt нсоб- рки 3 0,15 0.19 0.24 0.26 0,30 0.35 0.41 0,49
22 зажимо.. работаН 4 0,18 0,23 0.29 0,31 0.35 0.41 0,50 0.60
Н3J11ИЗ
ПРОК8та)
23 В самоцентрнрующнх 0,\0 0,11 0.12 0,14 0.15 0,18 0,21 0,27
прнзштических тисках
24 С ДOIЮ.1IJDn'enЬНЫN 1 2 0,8 0,9 1,20 1.40 1,50 \,65 1,80
2s креllJleннем 1 3 1,00 1,10 1,40 1,70 [,85 2,0 2,2
ПptlЖИМНЫNИ rutаm::аNИ
26 При устаНО8КС деталей СВыше 0.07 0,08 0,09 0,1 0.11 0.13 0,14
указанноro числа на каждую
ЛOCJlсдующую деталь noбaап..ять
Индекс . б . r Д с ж з и . л
При t.II е ч а н и н: 1. При переустановке детали Вре.... по Карте применять с коэффициентом 0,8.
2. При установке DeтaJJeiA из лсrкиx СJV1Э80в вреМJI по карте примснить с 'JэффИIDtеIlТQМ 1,1.
3. ПР!' установке и CH.IIТНН петалеii роботом lVDt маНИПУЛJlТОРОМ BpeМ.R 110 карте ПРНМСНЯТЬ С коэфф <
ЦИсffl'OИ1.Z.
64
3tctJoMoraтe....oe 8рОМ- .. JCТ8.808!1:J' . СВТ8с дета...._
УстаВО8ка .. СТОJlе
к..рта 11 ЛИСТ 1
1. УСТ..О81IТЬ . с..-п. детUJ. 8prr-JD
, Сос:токИllе
ЧМСJ!ОQ.l-
См"'" УCТlIII08ОЧ- Xlpuтep ..oвpeJRJпtO
YCТlIIO_1I НOR ...... YCТlмallAll MICC8 JlM Ш. ..r. IЮ
.IIn'lJlИ ..... 8Iемых .ае-
тaJle В. О"" 'o l' 1з 15 1. 112 1 20 I ..'
шт. Оре.. НI II:OМПJlIS.Т УCТI........II..eмыJI .IIeтL11d (, мин
Без ОJЛ 0.08 0.09 0.10 0.11 0.14 0.16 0.20 0,25
креllJleИН.II
с крсn.лени-- Обработа-- Без 0,3] 0,34 0,38 0,44 0,48 O.so 0,55 0,60 0,70
ем одним ниц или выверки
болто.. необрабо- i
с планкоА таннa.II
(отливка)
] 0,43 0,46 O.so 0.55 0,65 0,70 0,75 0,85 1,70
2 0,8 0,85 0,90 1,00 1,25 1,35 1,45 1,60 2,9
3 1,]5 ],20 1,30 1.so 1,80 1,95 2,1 2,3 3,9
4 1.so ],60 1,70 1,95 2,3 2.5 2,8 3,0 4,9
6 2,1 2,3 2.5 2,8 3,3 3,6 4,0 4,4 6,6
g 8 2,8 3,0 3,2 3,7 4,3 4.7 5,1 5,7 8,2
9 На столе с 1 0,8 0,85 0,9 1,00 1,20 1,40 1,65 2,1 2,9
10 креплением Необра 2 1.so 1,60 1,70 1,80 2,2 2,7 3,1 3,7 5,0
11 двум,. болта.- ботаННaJI Выверка 3 2,2 2,3 2,4 2,6 3,2 3,8 4.5 5,4 7,0
12 ми м nлан- (отливка) npocTaJI 4 2,8 3,0 3,1 3,4 4,2 5,0 5,8 7,0 8,9
:3 ками (по KOH 6 4.0 4,3 4.5 4,9 6,0 7,1 8,3 10,0 12,4 ,
14 туру НС-- 8 5,2 5.5 5,8 6,3 7,8 9,2 10,8 13,0 15,8
!'
15 раэмечс.t- 1 0,60 0,65 0,70 0,75 0,9 1,10 1,25 1.50 2,2
16 tюй пове- 2 1,15 1,20 1,30 1,40 1,70 2,1 2,4 2,8 3,8
рхностм) 3 1.70 1,75 1,80 2.0 2.5 2,9 3,4 4,2 5.4
17 06раОО- 4 2.2 2,3 2,4 2,6 3,2 3,8 4.5 5,4 6,8
18 таннаи
19 6 3,0 3,3 3.5 3,8 4,6 5.5 6,4 7,7 9.5
8 4.0 4,2 4.5 4,8 6,0 7,1 8,3 10,0 12,2
21 1 1,20 1,30 1,40 1,60 1,90 2,1 2,3 2,6 3,6 '
,
22 Необра 2 2.2 2,4 2,6 3,0 3.5 3,9 4,3 4,8 6,3
2з ботаННaJI Выверка 3 3.2 3.5 3,8 4,3 5,1 5,6 6,2 7,0 8,9
24 (отливка) сложим 4 4,1 4.5 4,9 5,6 6,6 7,3 8,0 9,0 11,2
2s (по раэмс-- 6 5,9 6.5 7,0 8,0 9.5 10.5 11.5 ]3,0 15,7
26 точной 1 0,85 0,90 1,00 1,15 1,35 1.50 1,65 1,90 2,6 ,1 ,
1.7 06рабо- риске) 2 1.so 1,70 1,80 2,1 2.5 2,8 3,0 3,4 4.5 О..
28 таННaJI 3 2,2 2.5 2,7 3,0 3,6 4,0 4,4 5.0 6.5
29 4 2,9 3,2 3.5 4,0 4.7 5.2 5,7 6.4 8,0
30 6 4,2 4,6 5,0 5,7 6,8 7.5 8,2 9,3 11,2
31 На столе 06рабо- 2 0,47 0.55 0,65 0,85 0,95 1.50 2,1 3.5 }\,
32 Без 3 0,60 0,70 0,80 1,00 1,30 2,0 ,1
пакетом TaHilaJl ,
"
33 с креllJleнием или иеоб-- выверки 4 0,70 0,80 0,90 1,20 1,60 2,6 "
1I
34 бoirr...... работаН 6 0,85 1,00 1,20 1.so 2,3 3,6 -,
'tio1l
35 и планками иая (oт 8 0,95 1,10 1,40 1,80 2,9 4,4 'I
ливка)
Индекс б .I
. . r Ц е ж з н '111'
,
3 Заказ N" 660 6s
Вс:аомоnтс.п..ос 8peМII .. ,СТ.ВО8КТ . C1UIТ8C ДСТ8Л8 УСТ8ИО8К...СТОЛС
Карта 11 Лист 2
'" cnоа>б eo.:тo.tltle ЧМСJlО O,l
уст.но... уст.ItOfЮ" tlO8peloUNНO
M' ..... .... X.pu.Tep yc:т.H....tI
.... ...... .....,.. вae...ЫJI: де- "
ПJlеRа.
. Врем. н. aOМnJlel.T ycт.....8J1Kaae...blll ..CТliJldt 1. ..М"
36 Обрабо- 0,48 0,55 0,60 0,75 0,85 0,90 1,00 1.10
37 TaHHaJI Без 2 0,90 l.os 1,15 1,45 1,60 1,70 1,90 2,1
38 IIIJИ иеОО- 8Ыверки 3 1,30 1,50 1,70 2.1 2,3 2,5 2,7 3,0
39 работа.... 4 1,70 1,90 2.2 2,7 3,0 3,3 3,5 3,9
40 На CТOJ]C по ШЯ (от- 6 2,4 2,8 3,2 3,9 4,3 4.7 5.1 5,6
41 упорам с кре- пивка) 8 3,2 3,б 4,1 5,1 5.6 б.1 б,б 7,3
42 Wlснием oy Выеерка O,so 0,60 0,75 1.05 1,20 1,40 1,55 1,80
43 ldlбo.rrrамин "POCТaJl 2 0.95 1,15 1,40 1,95 2,3 2,б 2,9 3,4
44 манками (по конту. 3 1,40 1,65 2,1 2,8 3,3 3,7 4,2 4,9
45 ру нера>- 4 1,75 2.2 2,7 3,7 4.2 4.9 5,5 6,3
,
j 46 меченной 6 2,б 3,1 3,9 5,3 6,2 7,0 7,9 9,1
47 rюК:РJl. 8 3,3 4,1 5,0 6,9 8,0 9,2 10,3 11.9
,' I иOC'nl)
48 Выверка 1.05 1,3 1,45 1,80 2,1 2,3 2,5 2,8
49 СЛОЖная 2 1,75 2,1 2,4 3,1 3,4 3,8 4,2 4.7
" 50 (по раЭIolе-- 3 2,4 2,8 3,3 4,2 4,7 5,2 5,7 .,4
"
,.{ 51 точноА 4 3.1 3,5 4,2 5,2 5,8 6,5 7,1 7,9
"
\! 52 риске) 6 4,1 4,8 51> 7,1 7,9 8,8 9.6 10,8
оп Ин.цеКС
1,1, а б . r д . ж . и
,. ,
,
,
"
. ВреWJI дано на креllJleНие детали четыр"мя болтами
,
'
,
1,
-;j W
J
:', '
1 "
'.
;,
I1
"
"
ВcaOMOnтc:..auoc 8рОМ- .. "СТ8808ЕУ . са.т.е деТ....
YC'l'a80au. .. C'1'O.I:e
к..рта 11 Лж:т 3
ста80811Т1о Дет.... . е:в.n аОДblМПJ:ОМ. краВОМ
Л .IDIXOМ nPIII CТIIJDC.e MOCТO.....&pllROМ
.
. .
. о t
.... .
7 ;
. Macg .JICТ1.u 1]1. ar. JКI
". . t
. . i"
.. о ! f1 "I I I ... 1"'" ' J... I I J saю l'ооюJ
. i
е ,. 25000
е- .
н . g
"
I!. Si
.
u ug 2 ВpcIlJl КI &OIitПJln:Т )'CТI1tl8JlK88eMblJI: UYI.-еJlI. IIMtI
с; .
3 I!. 1 0,85 1,10 1,40 1,80 2,1 2,4 2,6 2,9 3,3 3.6 4.1 4.4 4.8 7,3 8.8 11,2
.
'" "
i
; 1 1,25 1,40 2.7 2,9
't,Ji'.
I':
I .. f
.. :..
м i!
а :: !
t ::r . . '"
. j
'" 3,4 3,8
, '.
" {i 1 1,9 2,3
I!.
"2 .8
I u B.i
,
.. 1 2,4 3,0 3,6 4,4 5,0 3,9 4,5 5,1 5,9 6,5 7,3 7,8 8,6 10,6 12.8 16.3
2 3,9 4,8 5,9 7,1 8,2 5,4 6,3 7,4 8,6 9,7
3 5,3 6,5 7.8 9,5 10.9 6,8 8,0 9,3 11,0 12,4
о< 4 6,4 7,9 9,6 11.0 7,9 9,4 11,1 12,5
2 6 8,6 10,6 12,8 15,5 10,1 12,1 14,3 17.0
"
8 10,6 13,0 15,7 19.0 12,1 14,5 17,2 20,5 ..
;;
- . 1 3,5 4,3 5,1 6,2 7,1 5.0 5,8 6,6 7,7 8,6 9.6 10,3 11,3 14.0 17,1 22,0
о< n 2 6,1 7,4 8,9 10,7 12,3 7,6 8,9 12,2
о< j..- 10,4 13,8 - ..
2 3 8,4 10,2 12,2 14,7 16.8 9,9 11,7 13.7 16.2 18,3
j I1 4 10,5 12;7 15,3 18,4 12.0 14,2 16,8 19,9
!t 6 14,5 17.6 21,0 25,5 16,0 19,1 22,5 27.0 -
2 0<.2 :. 8 18,2 22,0 26,s 32,0 19,7 23,5 28,0 33,5 - ..
!! 11
" = . 1 3,0 3,6 4,3 s,2 6,0 4,5 5,1 5,8 6,7 7,5 8,3 8,? 9,7 12.0 14,6 18,7
о .
S . t l 2 5.0 6,1 7,3 8,7 10,0 6,5 7.6 8.8 ]0,2 11,5 ..
н- .
j 3 6,8 8,2 9,9 11.8 13,6 8,3 9,7 11.4 13,3 15,1
. 4 8,4 10,2 12,2 14,7 .. 9,9 11,7 13,7 16,2
о ..' 6 11,4 13.8 16,6 19,9 12,9 15,3 18,1 21,5
о - .. .. -
. 8 14" 17,1 20,5 :М,5 15,6 18,6 22,0 26,0 - .. ..
" . HI
" з . 1 4,5 5,7 7,1 8,9 10,5 6,0 7.2 8,6 10,4 12,0 13,9 15,2 16,9 20,8 25.3 32,3
"
j..- "I!. 2 8,7 11,1 13,7 17,2 20,5 10,2 12.6 15,2 18,7 22,0
t l 1;,!!8 3 12,8 16,2 20,0 25,0 29,5 14,3 17,7 21,5 26,5 21,5 ..
.. . 4 16,9 21,5 26,5 33,0 - 18,4 23,0 28,0 З4,5
.2 Н 6 25.0 31,5 39.0 48,5 26,5 33,0 40,5 50,0
п.у
Иll.декс
аБВl"дежз
и к л м н о n р
67
\;
s
\,
. ,
,1 i
1"
"
,1
l'
,
ii
"
1
\
I ' ,
! ; ;
l'
! .
":' I
'1'
t' :\
,1 ,
I'i
вс:помо....тсJlыlе 8peМJI 11. 'СТ880ВК}' . CUТIIe деТ.... I УП"8ВОВI[. в. СТО.8.С
I к..",. 11 ЛИСТ 4
.
ПОАЪеМIIК-;ОМ прм С"ТIJП.С МОСТОВЫМ мраМОМ
.
О . О
'" . о Е
Е о
. . " MICC1I .в.ета.lllt М, kr, JlO
о 11 3
". о о i ё
. о
... Е к. .. I 1'00 1500 ...IDЮ I s«ю uxxю ' ою
о
о o .
Е ;;J . fi1t .. .. 200 500 1000
е-
Jt . 00
!.
. n.
. " I ВреМИ на kQМЛJleltТ YCТ.HlIUKaa MI>Ц ВЛJlсlIi 1. IIПI1(
'-'
79 '0 . 1 4,0 4,9 6,0 7.3 8,5 5,5 6,4 7,5 8.8 \0.0 11,4 12.4 \3,7 16,6 20,0 25.1
"к
.
80 . . но 2 7,1 8,8 \0,8 \3,2 15,4 8,6 10,3 12,3 14,7 16,9
.
81 .8 o 3 10,0 12,5 15.3 18.7 21,5 11,5 14.0 16,8 20.0 23,0
! "
82 ооn 4 12,8 15,9 19,5 23,5 14,3 17,4 21.0 25,5 -
. "" :АВ
8з X"'I::S:: . 6 18.1 22,5 27,5 33,5 19,6 24.0 29,0 15,0
84 1 3,0 3,9 4.8 6,0 7,0 4,5 5,4 6,3 7,5 8,5 9,6 10,3 11.3 13.9 16,6 21.0
85 s о 2 5,1 6,3 7,7 9,4 10,8 6,6 7.8 9.2 10,9 12.3 14.0 15,1 16,5 20.3 24,4 30,7
. !!-
86 3 6.7 8,2 10,0 12,0 \3,8 8,2 9,7.11,5 13,5 15.3 17,4 18.7 20,5 25,4 30,5 38,4
.
.
.
87 & 4 8.0 9.9 11.9 14.3 16,4 9,5 11,4 13,4 15,8 17,9 20,5 22,0 24,0 29.8 15,7 44,9
s
88 s . 6 10,4 12,7 15,2 18,2 20,5 11.9 14,2 16,7 19,7 22,5 25,5 27.0 30.0 37.2 44,6 56.0
' . "
n ;:
. S'J 89 n 8 12,4 15,0 18.0 21,5 24,5 13,9 16,5 19,5 23,0 26,0 29,5 32,0 15.0 43,5 52,0 66.0
90 .8 .8 I .. 1 3,5 4,5 5,5 6,8 7.9 5,0 .9 7.0 8,3 9.4 10,7 11,4 12,5 15,2 18,4 23,3
... .
!. "'
91 s (S ii 2 6,4 7,9 9,6 11,6 13,3 7,9 9,4 11.1 13.1 14.8 16.8 18,1 19,8 24,0 29,1 36,8
:r
92 : 3 8.8 10,8 13,0 15,6 17,9 10,3 12,3 14,6 17,1 19,4 22,0 23,5 26,0 31,4 38,0 48,1
'" ii
93 4 11,0 13,4 16,1 19,2 22,0 и,5 14.9 17,6 20,5 23,5 26,5 28,5 31,5 37,9 45,9 58,0
u
, ', . .' 18,0
94 а. 6 14,8 21,5 25,5 29,0 16.3 19,5 23,0 27,0 30,5 34,5 37,5 41,0 49,6 60,0 76,0
о
95 .6- 8 18,2 22,0 26,0 31,0 15,5 19.7 23,5 27,5 З2.s 37,0 42.0 45,5 49,5 60.0 72,0 92,0
"о
96 о 1 4.0 5,0 6.2 7,6 8,8 5,5 6,5 7,7 9,1 10,3 11,7 12,6 13,8 16,0 19,3 24,5
.
u
97 H 2 8,5 10,5 12,6 15.2 17.4 10,0 12.0 14,1 16,7 18,9 21,5 23,0 25.0 28,9 15,0 44,0
5
98 n 3 12,8 15,5 18,6 22.0 25,5 14,3 17,020.0 23,5 26,5 30,5 32,5 36,0 40,9 49,6 63,0
:: 'к
i"
. 99 Ii!i 4 16.8 20,0 24,5 28.0 33,0 18,3 22,0 25,5 30,5 34,5 39.0 42,0 46.0 52,0 63,0 81,0
1()( 6 24,5 29,5 15,0 41,5 47,S 26,0 31.0 36,5 43,5 49,0 56,0 59,0 66,0 74,0 90,0 114
101 Время в карте пре 4
дус:tdатривае4Т 6 4 6 8
пение детали
i: ми в количестве
Ij 102 ДобаВЛЯТЬ ( iб;;m
ТЬ) на каждЫЙ 0,4 0,5 0,4 0.6 0,7 1,0
сверх (менее) пре-
1'1 ДУСМО1"рСtПlЫХ
. Индекс а б . r . е ж , и . л .. и о л р
11'1
.1 .
}il
,
'1
68
.
8спомоnте.п.вос вреIU .. YC'Т8ВOBII:}' . C'UТlle дети.
Устно.... на CТOJlC
Карта 1] ЛИСТ 5
т. УСТ..О88ТЬ ДCTUЬ . CUТlo 8J'f'I1IJ1D
O .....ную
03M_ Способ )'C11IH0811.M Ix.pu. Тер . Месса .lC'ПАМ Пi, U'..ID
8t c
."" ......" IвЫвepltH . 0,2> I O 1. 1з 1. 1. 112 120 Тю
.i Вре".I.МIПI
103 Еез 0,45 0,55 0,68 0.93 1,00 1,25 1,40 1,62 1,80
выверки
104 CBЫ 0,5 0,65 0,80 1,00 1,45 1,7 2,0 2.3 2,7 3,1
105 На столе с уroл.Ы-вt- веркой 0,1 0,70 0,90 1.15 1,65 1,95 2,2 2,6 3,0 3,5
106 ком tI креплением в Одной 0,05 0,85 1,05 1,35 1,90 2,3 2,6 3,0 3,6 4,1
107 болтами и планками ПЛОСКОСТИ 0,01 1,00 1,25 1,60 2,2 2,6 3,0 3,5 4,1 4,7
108 С BЫ 0,5 0,80 1,10 1,40 2,1 2,5 2,9 3,4 4,1 4,7
4 .... 0,1 1,0 1,25 1,50 2,3 2.8 3,3 3,8 4,5 5,2
110 1\ двух 0,05 1,20 1,50 1,90 2,7 3,3 3,9 4,4 5,3 6,0 1,
111 ЛЛОСКОС 0,01 1.35 1,75 2,2 3,2 3,8 4,4 5,1 6,1 7,0
тях
112 Еез 0.49 0.60 0,75 1.05 1,25 1,45 1.65 1,95 2,3
выверки ,
113 На столе С вывср-- 0,5 0,80 1,05 1,30 1,90 2.2 2,6 3,0 3,6 4,1 :1,
1\4 КОЙ В 0,1 0,91 1,15 1,45 2,1 2,4 3,3 3,9 4,4 1
С домкратами, 2,8 t'
"
115 ПОl(ставками ОДIIOЙ 0,05 1,10 1,35 1.75 2,5 2,9 3,5 3,9 4,7 5,3
1\6 с КреПЛСНием nЛОСКОС11t 0,01 1,25 1,60 2,00 2,9 3,4 4,0 4,5 5,4 6,2
117 болтами С вывер-- 0,5 1,05 1,35 1,65 2,4 2.8 3,3 3,8 4,5 5,1
1\8 If планками кои в двух 0,1 1,10 1,40 1,80 2,6 3,1 3,6 4,1 5.0 5,7
119 плоскос 0,05 1,30 1,65 2,1 3,1 3,7 4,3 5.0 5.9 6,8
120 тях 0,01 1,60 2.00 2,5 3,6 4.3 5.0 5.7 6,8 7.7
121 BpeMJI в карте предусматривает 4
крепление детали БOJrrами
в Количестве '
0,3
122 ДобамJIТb arnимать) на каждый 0,4
болт сверх менее) предусмотренных
Индекс . б . r д е ж з и
:
"
!.
"
!
,1.:
" ,1
l' 111
.,
I
,
l'
,
,
".!.
'"
1
,;
L .
.1
.
':j"
f,t,
I:t l
:
,1'
.)
I
I
.,
i'
j'
ВcBOMoптe.u.8OC 8рОМ- 11. уста.О.Е1 . СИТ8е дoeT8JI.
N9
ПО-
".
...
123
1 24 К..
.
125
з=
126 ::
127 !
]28 :-
129 =
130
131 :Н
УстаВОВЕА .. столе
КЗJYrа 11 Лист 6
IV. Уставов.,... . euть ДСТ8n BOД'ЬeMКJJI:OM ар8 СТ8ИIС . краном
.
.
.
I
о
Е
1
п
'"
.
.
е-
.
I
« 0.5
о .
h8 0,1
o.os
о.
"'..
« .
о .
f.8
. "
III
"'..
Iic>
Bbllleplt
132
.
133 :
о.
134 :11;
135 ..:1:
.
136
137 III а;
138 f
139 ; J S
.. ,-- . .. .
140 ... 11I ..., 0,01
141 ВреМJllIкарте пре
дусматривает "реп--
пение встали бo.frra..
wи в IЮ.llИчестве
.
8
;:i
.0.
"'..
142 ДобаМJIТЬ <""""'...
"110) на каждый болт
сверх (..енее)пре
дусмотренных
Индскс
о
.
.
.
ПОJrЫ:МНJJКОМ при (:Т8ИJ.С
МОСТОIlЫМ I<paJlON
,. 1.. 1200 lsoo l ,. .. 200 soo ' /zм ' IS@ IООЮ
ВpeM'II 1. МIUI
3,0 4,0 5,07 6.39 7.57 4.5 5.5 6.57 7,rп 9,07 10.4 11,3 12.5 17.3 20.6 25,7
4,s 5,8 7.3 9.1 10.6 6,0 7,3 8.8 10.6 12,2 14,2 15.5 17,3 22,6 25,6 29,9
5,1 6.6 8.4 10,6 12,7 6,6 8,2 9.7 12.1 14,2 16,7 18,4 20,9 25.3 29,1 33.6
6.5 8,4 10,7 13,6 16.2 8,0 9.9 12.2 15.1 17,8 20.5 23,0 26,0 32.9 36,9 42.8
8,1 10,3 13,0 16,4 19.4 9,6 11,8 14.5 17,9 21.0 24.5 27,0 30.5 41,1 46,2 53,0
6,7 8,5 10.6 13,2 15,6 8,2 10,0 12,1 14,7 17.1 19,9 21.3 24.5 31.6 38,2 48,7
7,8 9,8 12,1 15,0 17,6 9,3 11,3 13.6 16.5 19,1 22,0 24,0 27,0 33,9 40,9 51,0
9,2 11.9 15,3 19,6 23,6 10.7 13,4 16,8 21,0 25,1 30,0 33.5 38,0 48,2 57.0 71.0
14,0 17,4 21,3 26,1 30.4 15.5 18,9 22,8 27.6 31,9 36,8 40.2 44,8 53,0 64,0 80,0
70
,S@ 25000
9,4 11.6 14,2 16.1 18.9 22.5 27,1 34,5
11,9 14,0 16,6 18,4 20,8 27,3 32,8 41.5
13,6 15,8 18.6 20.5 23,0 29.6 35.5 44,7
16,0 18,9 22.5 24.5 28.0 35.6 42,4 52.0
18,4 22,0 26.5 29.5 33.5 42,3 51,0 63,0
16,3 19,1 22.5 24.5 27,8 35,4 42,3 53,0
17.7 20.5 23,7 26,0 29.0 37,5 44,7 55,0
20.5 24,0 27.5 32.5 37,0 52,0 62,0 76,0
24.0 28,3 33,1 36,3 41,0 55.0 68.0 90.0
6
8
i
.
.
,
.
М.се8 'JI", т. 1<1'"."0
0,8
1,0
0,01
0.5
0,1
O,os
ОД
3,0 4,2
5.8 7.9 10.1 4,5 S.8 7,3
н к
л м н о
n
р
0.5
0,1
O,os
0,01
0.5
4,8 6,3
6,0 7,6
7,0 9.0
7,7 10,1
7,3 9.4
8,4 10,6
10,3 12,8
11.5 14,6
8,1 10,4 12.5 6.3 7,8 9,6
9,0 12,1 14,3 7.5 1 11,1
11.4 14.5 17.4 8.5 10.5 12,9
13,1 16.9 20.5 9,2 11.6 14,6
11,8 14,8 17.6 8.8 10,7 13,3
13,1 16,2 19,0 9,9 12.1 14.6
15,7 19,2 22.5 11,8 14.3 17,2
18,2 22,7 26,8 13,0 16,1 19,7
п р н м е ч а н н 11': 1 При установке lIеталсй из nеrких сплавов вреМJI по ICзрте примеНJlТЬ с
1C00000000НТОN 1.1.
2.. в - случае необходммосТ1t ДОПOJlннтельноro ICреnле.fИЯ детали раСКЛИНИвзннем или струбциной t(
времени по Jl:illpтe следует добаМ.llТЬ Время 11 размере 0,15 мии .13 lCаЖДЫЙ kЛИtI или 0,5 МИJ' на ICЗЖДую
струБЦЮIУ.
3. В случае траНСПор111'ровки оператором детали мостовым краном (подъемником при стаШ'i.е) с
помощью рыи--боптов К времени по карте пООаВЛJlТL 0,9 МИН для ввинчне.анИ.II и выIШН'tиВЗНИJiI ОДНОro pЫM
болТа.
4 При устаНовке IIСУСТОЙЧИВЫХ деталей большой массы и сложной конфиryрации BpeМJI по карте
примеЮIТЬ с коэффицнеl-lТОМ 1.2.
s. При kреплеliIOl детали nщрошайбами с rиnро-- и Пl-Iевмоподставкзми время 110 I\:apтe ПриМеНЯТЬ с
kо3фф!tI.i;ненТQМ 0,8.
6. При переустановке детЗJUt вру'щую Время ПО Карте примснять без изменения; при ПСfJ'C:УСl'зновкс
деталей с применениеlol ПОр"Ьемных мс.хаНИ3hЮ8 без ВЫверки время по карте п[-'имеНJlТЬ с КОэффициентом
0,65. с выверкой в одном ПЛОСКocпt с КОэффиlU1eНУОМ 0.8, с RЫверкои R DRYX ПЛОСII:ОСТЯХ С
.юзффицнектом 0.95.
0,1
0,05
4
6
4
0.5
0,8
0.5
.
б
д е ж з
.
r
8спомоl'8Тe.8"ое вре_ .. Yeт88011&J 8 СИТ8с дета.а8 )'еТ88О8а .. .......8бе
Карщ 12 лист 1
L )'CТUOUТlo . сат. "CТUJ. 8J'J'IJI18I
'" с..то.... NкaJW'J'LIJIIII,IU"..IIO
поэм. Сnocoб ,eтallOU.lI .aeтuw }'<ТО>оООО<о. Х...кт. .......
.мм ....... ]о
...... .&рем. .. JOUI
В ClМОЦСln'pИpуlOtцс.. патро- Без 8W8ePIOI 0,16 0,23 027 0,32 0,:16 0,43 0,49
IIC (кременне ItЛЮчоw)
2 Бе3 8W8epкll 0,30 0,46 0,55 о,БS O,7S O,9S 1.10
3 с .....""ой по КОН-- О,IJO 1,20 1,40 1,60 1,110 2,1 2,3
1'УР1 необ.,.б.,I. Н-
IIOIIlI08eрхнOC'ПI
4 Н. cтonc. Нео6р&- По розио-.............. 1,70 2,1 2,3 2,s 2,7 2,9 3,1
тырсх кулачках бота..... ТO'ПIOiI JIIRI.Opи-
(orЛllll<a) РОСК. ческой
фopwы
5 .aeтaтr 1,9S 2,s 2,9 3,2 3,5 4,0 4,4
ФОСОН-
НOII.....
кор06-
чатой
фopwы
6 0бро6о. Без выверки 0,30 0,46 0,55 ОoБS O,7S O,9S 1,10
7 ......... с.....""oii О,IJO 1,20 1.40 1,60 1,110 2,1 2,3
реАсмусо..
8 С.....""ОЙ 1,00 1.so 1,RS 2,3 2,7 3,2 3.6
индНJcатороw
9 Необ Без ""'рки 0.49 0,7.5 О.IJO 1,10 1,30 1.so 1,110
10 Н. cтonc с КpcJUeНИС.. ботаниu С ...веРКoii по ICOIt- 1.40 1.70 1.IJO 2,2 2,3 2,s 2,7 1
бonтaми и IVI8JIXaми (orЛllll<a) туру необ.,.б." а Н-
ном noвcpXJlOC"J1f
11 По раз..<>-дeтa.1Df.... 2,1 2,6 2,8 3,1 3,3 3,7 4.0
1'OЧJtO/i nИН.llрн-
рмсме ческой
фор....
12 ДeТ8JDI 2,3 2,9 3,3 3,8 4,2 4.7 5,0
ФОСОН- i
НOII.....
кор06-
чатоii
фор....
13 0бро6о. Без .....,""и 0,49 O,7S О,IJO 1,10 1,30 1.so 1,110 ,
14 таННiUI С 8W8el*oК 1,40 1,70 1,90 2,2 2,3 2,s 2,7 111
рсйс"усом
15 На cтone с Kpe. Необ Без IЫ8epкll 1,00 1,3S 1.so 1,70 1,IJO 2,1 2,3 ','
16 лением . чe11.Iрех ботаННaJI С 8Wверкой по kOH-- 1.40 1,110 2,1 2,4 2,6 3,0 3,3
кулачках н БOJt.. (orJlИВка) туру нсобpa6oraН .
тамм с планками НОИ поверхнOCТ1I
17 ПО раЭ1l4е-.ветали цн- 2.7 3,1 3,3 3,5 3,6 3.9 4,1 ,
точнoll JIИНJIрн- , I
РОСК. ческой I[
фор....
18 nетми 2,7 3,3 3,7 4,0 4.3 4,8 S,2 I ,/:
фасо....
ной ИJlИ
оор06-
чатой 1'1
формы '1' ,
Ин.цеICС а б . r n е ж ' I
:1,
i\
71
;
,
,
,1
'l i
1.
r 1,
j
I
,1
,1
r
11
.
'(
,
,!
,
.11
,
.!
!
"
L
!
j
i
.i
\
ВeaOмor8тc.auoe 8pCМII .. УС'Т8во..,.. . сппе aeтu.
'Уст..овка.а ....ашdбе
Карта 12 ЛИСТ 2
'"
.
"""""'"К
yeтaм08O.. X8pU.np 8WМI*II
......
Cnocoб УСТ8ао_1II -Т-А"
М.са .аПI.п. т. &1'..110
.....
"......
30
lВpe:aцI,МJCK
0.47 0,50 O,1Q О,\JO 1,0
1,10 1.20 1.45 1,80 2.2
19
20
Несбра.. С цеитро-
ботаннu рованис...
(отпив..)
ИJIН <>бра-
ботаннц
без
IIЫВСpl(И
С 0..",,1." 0,75 0,95
.юДреlt-
смусом
С оывер- 1,55 1,80 1,\JO 2,00 2,3 2,б 2.9
коА инди-
катором
22 Не<>брв- без 0.45 0,55 0,65 0.1Q О,\JO 1,10 1,30
. ботаНIfaJI Бе3 цеtп ВW8еpl(И
23 (ОТJlИВ"а) рироваНМJI с 8.!>l1lep- 0.95 1.15
ИЛМ kОИреи.
ботаНН8JI смусом
обрабо. С оы""р- 1,45 1,80
таННiUI ком ИIi.lII+-
.атором
Без выверки
С IlЫВepl<ОЙ
рейсмусом
с выверкой
ИНlIИkатором
0,33 0,42
21
на планшайбе с хреIL'Iением Обрабо-
болтами с плаНkами танНaJI
24
1,30 1,40 1.65 2,00 2.4
2.00 2,2 2,5 2.9 3,2
0,75 0,80 О,\JO 1,10 1,30
1,40 1,50 1.60 1,80 2,00
2.1 2,3 2,5 2,8 3,0
25
2б
на lVIaнwaйбе с yroлblOOl:ОМ
И Креnпeнием бoJrrаии
Обрабо-
тattHaJI
27
Индекс
б
а
о
r
д е
ж
П. уставо....... ДCТ8JI. . еить DОЖW"'."ом. кравом
Nt CDO<Oб Co<n>.нK
. УСТ8Нов... ycтalf08O'f. Хари"" По.n.cмНla01II npм C'Т1IlCItc Моста....... Itp8HOM
..... ......... ........
но<тн
30
I!p:MJlI....HH
28 В cawo- Без 8ыиерки 1,40 2.1 2.9 2,9 3,б 4.4
цeнтptt-
рующоw
патроне
(Kpe
nе.....
мючом)
29 Без выверки 2,3 2,8 3,5 4,3 5,0 3,8 4,3 5,0 5,8 б,5 7,5 8,1
30 на столе Необра. С 8ЫКpkОЙ 3.1 4,2 5,3 б,9 8,4 4.б 5.б б,7 8,4 9,9 1],7 12,8
11 четырех ботанНiU ПО kol-f!YРУ
кулачках (ОТJlИRка) Н БQтi..
инок поверх
IIOC'JИ
31
ПО lIeтaJIИ 4.0
pa:r ЦИJJ
Nеточ .приче--
ноЯ СКОЙ
риске фор-
....
5.4 7,0
9,1 10,б 5,5 6.9 8,5 10,6 12.1 14,3 16,8
Иидекс
б о
а
r Д
е ж
3
и
к n
..
72
"'"
ВсПОМOI'8.тe..a.uое арем- .. .fCn8oвq . с......е дет... УCТllII08К8 .. .JI....dбc
Карта 12Т лист 3
..., CDO<Oб CocтosIИМе X.pu.Tep П МН8IIIOМ lIPIf CnККe 1 М0cт08h11of "раном
H- ,СТО..... ,етаНОIlO'I_ ........ М.са .IIета"'и Шо, Itr, IIД
. ... JleтaAlII j.OA......... ]о 1.. 1... 1"", 1"'00 1,. 1.. 1... 1"", 11000 12000 13000
"""'. Вре",. 1, M8UI
32 Нe<Jбpa- По pa-дeтaJIJI 6,2 8,0 10,2 7,7 9,5 11.7
боТа...... змето--фасон--
н.ц (OT чной ноА И1lИ
пивка) риске KO
...тои
На столе фо!>,
мы
33 в четырех Без 8Ы8СpI(И 2,3 2,8 3,5 4,3 5,0 3,8 4,3 5,0 5,8 6,5 7,5 8,1
34 кулачках 06рабо.. С вывер.юii 3,2 4,4 6,6 7,2 9,3 4,7 5.9 8.1 8,7 10,8 12,3 14,5
танная рейсмусом
35 С выверкой 6,5 8.0 9.7 11,8 13.7 8,0 9,5 11,2 13,3 15,3 17,2 18.6
индикатором
36 Нe<Jбра Без 8ЫВС-РКИ 3,0 3,7 4,5 5,5 6,5 4,5 5,2 6,0 7,0 8.0 9,5 10,2
ботаннu
(ОТЛИВi':а)
37 На столе С выверкой 4,1 5.3 6,6 8,3 9,9 5,6 6,8 8,1 9.8 11,4 13.3 14,5
с креппе-- ПО контуру
НИСМ В ..е- необpaбoтi
тырех Иной повер--
пачках XНOC'l1t 1 '
3в nтамн и По ра Детали 5,1 6.6 8.3 10,412.4 6,6 8.1 9.8 11,9 13.9 16,2 17,8 1
планками ] цн.!lИ--
чноА ИД.,...
рис.е чес.
кой
фор-
....
39 Встали 7,0 9.0 11,3 8,5 10,5 12.8
фаСОН
ноА
lIJDf
.ор06-
"'тоА
фор-
иы
На ПЛ3Jt- Нe<Jбpa_
шайбе с ботаНJf8Я 2,7 2,8 2,9 3,2 4,3 4,7
Kpe Ka) Без Вывс-рки 3.1 4,2 4,4 4,6 4,8 4,9
41 инем бoJJ.. pa С Вывсркой 3.8 4.6 5.6 6,8 7,8 4,5 6.1 7.1 8,3 9,3 10.6 11,4
тамн н ботанн3JI рейсмусо,",
42 прижим С вывеР'ЮЙ 4.6 5,4 6,7 8.1 9.3 6,1 6.9 82 9,6 10.8 12,1 13,1
ды... индикатором :1
планками
43 На ПЛаlt- Без 8Ыверки 2,5 2.7 4,0 4,3 4,4
Шайбе с ОбраlIO-
44 уroлЬНИ- Т8НН8Я С вывсркой 3,6 4,5 5,1 6,0 6.2
ком и ICpe рейсмусом
45 l1JJением С вывс-ркой 4,4 5.3 5,9 6,8 7,0
бaJrraми индИкатором 1
46 Без выверки 2.9 3,5 4,2 5,1 5,8 4,4 5,0 5,7 6,6 7.3 8,2 8,8 ,1
47 На стале Необра. С выверкой 3,7 4,8 6.3 8.1 9.8 5,2 6,3 7,8 9,6 11,3 13.4 14,9
с креппе-- 6отанная по контуру ,1
нием бол (отливка) H ooтa i
тамн и ИНОИ noвepx "
планками """'" 11
ИfЩскс а б в r . е ж " к л '" 111
1
73 :" i
.j.
1' 1 "
,"
;
1;;
I li
1.
,jJ
.1:
'.,
а'
,
,1,
t
I
!.'ь
, !I
I11
'...!
1
I
ВсПОМОI"8'l'C.Uo8ОС apetu .. YCТ8.0 . свт-с nСТ.... I уст..О.....8 DЛ.ВID8t6с
I Карта 12 1 ЛИСТ 3 (про..)
... """"'" Со<>о<... Пo,awмИIII.08I RpИ cтt.IDLe 1 МостО8ЫМ lI:plt.ttOM
nO:JlI )'n'IIHO&- )'n'IIНOJIO.. х...."" МаС:П.ACТlJlIIID.l.r..IO
.ик I.II.-,enJlН ноl П08qIZ ......... ]о l.. 1"" 1"", 1.000 1]0 1.. 1"" 1"", T.000 T2IJOO Т""'"
...... ВpcM'II t, МНИ
48 Необра-- По pa--lIСталм 4,8 6,2 7,9 10,112,1 6,3 7,7 9,4 Н.6 13,6 15,9 17,5
бaratlНU зме1'O-ЦИJlИН.lt--
(ОТnИВkа) "'НОЙ рмчес--
рискеlЮЙ фо--
р.....
49 На CТQ1lC ДеТали 6,5 8,4 10,7 8,0 9.9 12,2
с креnлe- фасоJt-
IDIC" бол ноА кnи
та...... .O
ILII8Нkal.Ot чатои
фор....
50 06рабо- Без выверки 2:; 3.5 4,2 5,1 5,8 4,4 5,0 5,7 6,6 7,3 8,2 8,8
SI таННa.II С выверкой 3,6 4,9 6.5 8,8 10,9 5.1 6,4 8,0 10,3 12,4 14,6 17,0
реЙСW:УСОN
ИН,IIекс . 6 - r . с ж т и . л м
При N С Ч а н It е. Время по карте .Q:ШО 1t..1 крепление и откреlUIt:.Ние детали ш)'м" ботами В CJI)'''3.JI
креl1ЛeIOUI остали 6o.nьUIИМ ЧНCJIОW болТОВ на каЖlll><lЙ ПOCJleдуюи.,tН болт к времени следует доЬамю.
0,4 мин
ВcDOJIIOr8ТCAW1OC apeМII ва УСТ..О8':1 в с-т-с AcnAB YcтaBOBII:8 ка ..оорд...Т.о.-
р8сточ.вьu: ста.к."
Кар"а121 Лист 4
ы. способ ,eтaм 1I Xapu.тep 8ЫllqlКM Вpy'tJl)'IO 1 nQ M"""OM ПР'" CnHl.e
ПО;JМ- ....... МКС8 .аtТl.пи DI. ..r..I0
.... oj 1. 1, ,- :w 1" 1". 1150 1... 1"", 1.000 1'000
Врем" 1. .......1
52 ПО У.ЮРУ И.1IМ 2.7 3.2 4.2 5,3 6,6 12,5
фиксатору
S3 На ОСН08НО" ИJDI ПО боковой 4.4 5.1 6.5 8.0 ш 18 20 22 25 28 32 36
поворотно... столе ПЛОСКОСТИ или
линии разметки
54 По I.IИЯIIНдPМчес 3.5 4,2 5,5 7.0 8,8 16 18 20 23 25 29 34
коН поверхности ..,
S5 ПО ООКОВОЙ 6,9 7,7 9,2 10,8 12.5 22 24 26 29 32 3s 39
поверхшх:ти
56 Побсжовой 6,1 7 8,6 10,4 12,3 22 24 26 29 32
f1JIOCKOC11t МИ
На YI"OJlЬНJOiC линии разметки
S7 П ЦИJ1ИН.I1ричес-- 6,0 6,6 7,7 8,8 Ш 20 23 24 2' 30
.ои пове.рХНОС1'И
58 В ТИСАХ ПОI'OJ:I!.DOIt- 2,7 3,2 4.2 5.3 6.6 12,5 16
тапьнои
nЛОСIЮСТМ
59 В самоцеНТРНРУ)(Т 3,.5 3.9 4,5 5,2 5,9 11,5 14.5
щем патроНе
60 На IJllpuJ'IeЛ"llblX ПО упору 3,3 3,8 4.6 5,5 6.5 12,5 16
61 БРУСI(8][ ми призма'JI:ПО осевоМ лин.... 3,9 4,5 5,S 6,6 7.9 14,4 19,5
paт"'CТIQf
62 В спецмапыtoN приспособ.леНi8f 0,7 0,8 0,9 1,2 1,4 7,5 10
63 КOJIИчест80 эаЖЮtных болтов. И манок 2 I 4 5
на столе. yroJIЫDlКe и приспосoбnсЮOl
ИНдекс . б . r ." с ж 3 .. . л ..
74
YnII"'U .. _оорд-ат.о.
ВсПОМOI'aтe.8WIOe 8pCJaI .. . СВТ8е д.т-... tI'1IlUU
Кapra12 I лист 4 (прод)
.... Cnoooб у......... MIXТ08WIif 1tp8"OМ
L-)tl ........ X8pu.np "'мр&.м М.са -тa.uf .... Kr. АО
50 1.... 1... 1... 1... 1""" 12000 l
Врем. 1. Мюr
-А
>5
По упору И1Dt 14,0
фоОссатору
По боковой IUIOCKOCnS 19,5 21,5 23,5 26,5 29,5 33,5 37,5 41,5
На OCНOВllO)f КIIИ НJIИ ЛИJD-. pl.nlетки
ПО8Оpo'ПIом столе По ШUlИНДрической
поверхности
17,5 19,5 21,5 24,5 26,5 30,5 35,5 39,5
..з
По боковой 23,5 2S,5 27,5 30,5 33,5 36,5 40,5 42,5
ПОReрХИОС'ТИ
По боковой плоскости 23,5 2S,5 27,5 30,5 33,5
ИJDI .пинни р8зwеncи
На уroльНИkе
9
ПО ЦКJDOflрнческой
поверхности
По roркюнтальной
ПЛОСКОСТИ
"'о B'J1ICKax
7( В самоцеитрирую-
ще.м патроне
72
По упору
На параллепыfхx
J брусках ми ПpllЗмах
По ОССВОЙ JDIНИИ
разметки
В СПе1.DlaЛЬНОМ приспосoб.neКJOl
Количество зажимных болтов .. Maнol.
на CrOJJe. yroJIЬНJII(С и приспособпеН181
Индекс
'4
<
21,5 24,5 2S,5 28,5 31,5
14,0 17,5
13,0 16,0
14,0 17,5
16.0 21,0
9,0 11,5
4
s
а б
.
r
д
с
ж
э
п р н .. е ч а н и.: 1. BpeМJII по карте предусматривает 8ыверку детали с индИJCаторныw Llентроискате
':м с Оqнocтwo :t 0,01 мм КIIИ ЬfМ МJOC:рос8Сопоllol Н установ8СУ ШПИНДeJ1J1 станка 8 ИСХОДНое положе--
.не по координатам оси баЭOlЮii поеерХНОС11l. При устаНовке пСТ8J1И без выверки НIfДИК8ТОpt)h4 BpeМJI ПО
..рте ПpIOofен.пъ с коэффициеlfТO),( 0,65.
2_ При установке нежестkНX, ажурны,' а также неraбаритных псталей, требующих ОСТОJIOЖ'lOro крел
НИЯ. ВреlC.lllЮ карте пpиweн.nь с коэффициентом 1.2.
з. При неоБХОlDlМОСТМ дополкиТельноro заКрсплсНИJI сверх указанноro В Kiipтe времени .цобаВЛJIТЬ: На
аждый nocлeдуюlЦJlЙ ДОПOJlНК1'e.l]ьный болт 005 0,8 hOfН: на каждый noддерживаюl.l..lИЙ домкраТИk
:. 4 мин.
4_ Нормы вреwени, прнведенныс в карте, Включают Время на обслуживание рабочеro ..еста, отдыж н
ЧНLlе потребности . раэwере 10 % Вреисин на установку и СНIIТНС петали.
.,
1
'1
I '
I
'.
i.
,
i'
,
l'
,
"
,.!
,
,
I
11
,1
1
1
'1
1,
Т
li, ;
1..
.!j
Вcuoмoraтe...auoc 8рС... .. ycтa80Bq . CВТII.e деТ....
'Уста.о.... . eвCц....ьBЫJ:
D .саособ..ек....:. УСП
Карта 13 Лист 1
1. 'Yc:тuo.nlo детаи . CП"h. 8.Pr111J'D
1
t kостъ.призwа
2
:t, 3 I ь!1
! /////
" 4
,
d
., S
Папец. OT8epc-nte
"11
' j
1
J '
1
8
,
,'"
,[' 9 Два 8ьtuНжных ИJIИ
'i l утопающих Пальua
, 1 10
.\
I 11
12
... l'n.- T
по... Оска81Uo11i '-JIемеllТW npиcnocoб. ....... ...",. Масса "eтa.JrIllID, ar,,,o
... .. ... ......б.
. . ..... О'" 10,1 10'" 'o II l' 1. 112 I 20 ''''
"""' Вре".I.",ми
Отк- 0.06 O.OS 0.07 O. 0.09 0.11 0.14 O,1S 0.18 0,22
pьrrыii
ro.... За.р....О.07 0.06 O. 0.09 0.10 0,12 0.15 0,17 0.20 0,23
::юнта--тый (ти-
ЛЬНёUI па КО....
ду.тора )
Не.",.. Отк-. 0.07 0.06 O. 0,09 0.10 0.12 0.15 0,17 0,20 0.23
кал..... рьcrыИ
Наи ЗаКр.....О.1Ж 0.07 от 0.10 0,11 0.14 0.16 0,18 0.22 0,29
тый('Пf-
па ко....
ду.тора)
Отк- 0,07 0.06 0,08 0.09 0.10 0,12 0.15 0,17 0,20 0,23
["орн.- рьcrый
зонта-. Закры о, 0.07 от 0.10 0.11 0.14 0.16 0,18 0.22 0,29
пЫWIТЫЙ (11t-
л..)(О....
дуотора)
Отк- 0,08 0.07 от 0,10 0,11 0.14 0,16 0.18 0,22 0,29
Неpnt-рытый
Кал.... Зажры--О,08 0,07 0.09 0,11 0,12 O.IS 0,18 0,20 0.24 0.31
НaJI ТЫЙ (nt-
па KOH
ауктора)
Отк- O, 0.07 0.09 0,10 0,12 O.IS 0.18 0,20 0.24 0,З1
rори- рытый
эotrra- За.р....О.09 O, 0,10 0,11 0,13 0.16 0,20 0.22 0,26 0.33
лыwlый (......
лаКо....
ду.тора)
Отк- 0.09 O. 0.10 0.11 0.13 0.16 0,20 0,22 0.26 0,З3
8ерти-РЫТЫЙ
"ал.... За)(ры--О.l0 0,09 0,11 0,12 0.14 0.17 0.21 0.24 0.28 0,34
иu тый(11t-
па кон--
ДYl<ТOpa)
Отк-' 0,10 O, 0.10 0,12 O.IS 0.21 0,27 0,30 О.ЗS
рьcrый
nлoeкость, 0.04 0.04 0,05 0.06 0,07 0,09 0.11 0,12 O,IS 0,17
прнэму
naпeц, O,OS O.OS 0.06 0.07 O. 0,10 0,12 0.15 0,17 0.19
OТIIepcnoc
Jl88 пальца 0.06 0,06 0.07 от 0,10 0,13 O,IS 0,17 0,21 0,24
. 6 . r . е ,. . н .
76
13 ШПОНОЧНЫЙ паз
14
Пpt установке детали 8 WHoro-
15 мecnюw прис.noco6пcIнt на
UЖJlylO ПOCJIСд)'lOlЦYЮ Дeт&.III.
16 аoбaв.uть с ба3ИрОВанием Jta:
ИJI,lIскс
.
,
"
ВcDOMOnтe...u...oe 8pCJaI _ "cтuoкy . CВТII.e АОТ""
YCТU'0К8 . eвc....u.&D
CIUIЦ УСП
Ка""" 13 лист 2
1
1:
" M' y .
..o M """'"""" М<NТЫ ...... .... маса -та... 11I. u",
" lIJМenocoБJleНIUI ..... .
I J I_I I T I I
, lIPaUr .. ...
п. Уст..о..,.. .ет.... 8 C8Sn aoдымn.:oм, .,.80М
17
ПлосКОСТЬ, Призма
ropot- 0,70 О,\JO 1,10 1,20 1,70 2,00 2,8 4,1 5,4
ПО.lJ;Ьo-:JCJtrJ'a-
CМRIIJ( JIЬНU
при Вcpnt- 0,80 1,00 1,20 1,40
станке КaJПr-
н..
18
)///// W
ro.... 2,2 2,4 2.6 2,7 3,2 3,s 4,3 5,б
3OIfJ'a-
Moc льиц
5,9
19
20 тооой Вcp-rи.. 2,3 205 2,7 2
.ран I<aJJr
н..
21 ro.... 0,80 1,00 1,20 1.40 1,60 1,70 2,00 2,4 2,7
п....ц По.дъ-. зокта
синих льиц
22 при Вcpnt- О.\JO 1,10 1,30 .'
. станке lI(&IIr :\
но
2з ro.... 2,3 2,s 2,7 2/) 3.1 3,2 3,s 3,9 4,2
ЭOImI-
Moc ЛЫtaJI
М ТOIIOЙ Вcp-rи.. 2,4 2.6 2,8 3,0
.ран .......
Н..
2s Два 8Ь1ДВИЖНЫХ КIIИ ПоJП>-- О.\JO 1,10 1,30 1.40 1,70 1,\JO 2,2 2,6 3,0
утопающих пальца eмlIНJ(
при r.,....
станке
26 МОСеэонта-- 2,4 2,6 2,8 2,9 3,2 3,4 3,7 4,1 405
товой пьН3JI
'ран
ИНJIСkС . б . r Д е '" . н
П
ш. o..cn:a .,8Clloco6J1C_ от eтpJжК8 1,
... "»ир ОЧ R 1ID8epI'KOCТIf, ММ
ПО3М H..M 8aJl1fe- noаМЦJIIА ....11IO 1 """"" I ....... 1 """"" 1 !oIыooo I
.ММ lIPaUr 1, мин .1:
27 СЖ8ТЪfМ 0,05 0.06 0,07 0.08 0.1 1
Очистка воздухом
28 приспособ-. щеткой (или 0.06 0,09 0.10 0.11 0,13 J
пений от концами)
29 СТРУЖl<ll кантованием 0,04 0,05
присnocоблсния ;J
30 Про=:овеРXJIOСТИ С1:: ХОЙ 0,07 0,11 0.13 0,14 О,М Н
с оА И1Df замшен f
Индекс . б . r Д
.1.
77 \
'
;i
у стааО8К8 8 епСQ...nwп.u:
ВcaoMoraтem.вoe врем- .. 7стаВОВК1 . CВТIIe ДeтaJl8 8спосо6ле8-П, УСП
Карта 13 ЛИСТ 3
IV. З8..рсплеИ8С . ОПрсПЛСD8С дс.тала
31 РУkОJlТkОЙ пнеВNВТИЧССJC;Оro 0,03
И.'IИ ПfДраВJIИЧе<:коro зажима
32 ФасонноЯ raйкой 1 0,03 0,03 0.04 0,05 0,07 0,08 0,18
33 или штурваль- 2 0.05 0,05 0,07 0,08 0,12 0,14 0,28
з4 ной РУкояткой 3 0.06 0,06 0,09 0,11 0,16 0.18 0,36
,.1 35 вручную 4 0.11 0,14 0.20 0,23 0.46
" 36 ВИНТОВЫМ rай"ой * 1 0,07 0,06 0.12 0.14 0,19 0,23 0,26
i 37 или счныM С ПОМОщью 2 0,12 0,10 0,21 0,24 0,32 0,39 0.47
, 18 заЖИМОМ I'аСЧНОro 3 0.16 0.14 0.28 0,32 0,44 0,55 0,65
, 39 ключа , 4 0.35 0,40 0,55 0,65 0,85
il 40 rайкой 0.09 0,08 0.16 0.21 0.26 0,32 0,36
с ПОМОЩЬЮ
, raeЧIIОro
I ключа и
,',j ПРИЖИМНОro
Кольца
41 Рукояткой 1 0.04 0.04 0,05 0,06 0,08
ЛневМ8Т1t--
I 42 СКWIЬЗЯЩеН ческоro I . 2 0.05 0,05 0,06 0,07 0.09
IVIИ поворот.. 33ЖИ1ofа
.,
, 43 ной планкой. rайкой 0,06 0,05 0,10 0,13 0.16 0.18 0.25
, 1
" 44 быстросъеt.t- 2 0,10 0,08 0.17 0.21 0,27 0.31 0,45
с ПОмощью
I 45 ..ой шайбоiA rae'lllOI'O 3 0.14 0,11 0.24 0.28 0,37 0,42 0,65
.'
l' 46 kЛюча 4 0.29 0,35 0,46 0,50 0,75
!il 47 Винтовым 1 0,05 0,06 0,06 0,08 0,13 0.16
,1 заЖИМОМ о
l' ИJDf фасОНIIОЙ
raЙtl:ой
вручную 07.
N. ЧIIС'АО Масса .uтaAH Ш. &r. Аа
nO:lll. Способ ItpeJlAeN....1I .."М08 ..., 1.,1 10-" IIP 1. 120 Ica. 20
и.. II..WТ. НpeIl.I,MKII
48 Лальцсвым 0.03 0,05 0,06 0.08
фиксатором
НаkНдНОЙ fV1И UlПИ1Iькоii
крышкой
49 2 0.05 0.08 0,10 0.15
50 струеuинзмн 2 0,6
51 3 0,8
52 4 1,3
Ищеке абвrдсж
n If М е .. а tf tf 11: 1. IIр.. J'С"ТаИОМе Jl!СТI..иR "3 Jlеп:-ж Cn"'В08 вреМII ПО .apтr np"tfll....n с .соффМQIIII!КТОМ 1,1
2. rlpll ycтaмou.e " ас.т"" acтlJlei ...ссоА .10 .JO ...r робото... 11-'" "'1""II)'JII'yqюм ере.... по ирп IlptlIOIeK.Ta. с кCIIфф"UIII!НТIJМ
2.1. . .LU .мт....еА ""'«011 СIIWIШ! 30 -.r ПО n03MIpf... 19, 20. 23, . 26 r: 1I.0000lЩIIl!ИТОМ 0,6.
78
4.1.2. 8спомоrательное время, связанное с операцией
у.. ..,.,.. 8Lln..loII . 8I801'01Ie.ac.we
стап.. с .к..oawм
Вc80N0f'8тeauoe 1IpCМ8 во 7DJI8uc", C'Т88J[OJl ......... -..е..е..
кapra 14
rpynll8 СТ8К11:08
...
.,,:)"UI. Состав 11 WtOC:ТI. IТpмell108 JfIPIUelllII1I CТIМXOМ ....... ..... .....
. . . .... ...,
,
...........
VстаноlИ1Ъ заданное 838кыное ПOJIOжсние ДCТ&/llf 0,32 0,60 0.20 2.2 0,40 2,3
и инструмента ПО КоординатаN Х. У. Z н 8 случае
необходимосТИ ПpolDвестн ПОдНаЛаДку
2 Включить и 8b1J{J1Ючиn. пСНТОПРОТJlЖНЫЙ мсха.кюи 0,04 0,04 0,03 0,04 0,04 0,04
з On:pыn. и 38Крыть крышку пСНТОПРОТJlЖНОro 0,31 0,30 0.20 0,30 0,30 0,40
механиэма, псремотать, зanраllllТ'io лекту
в счиJ'ыNщес устройство
4 Провеpкrь ПРИХОД детали или инструмСИТ8 0,15 0,20 W 0,10 0,12 0.12
в заданную точку после обработки
5 П ynпе с . хотюепооожс с 0,19 0,35 0,24 0,41 0,30 0.40
6 Установить и CHJIITIIo щиroк от эа6рызl'ИВaIOUl' эмульсией 0,03 0,04 0,03 0,04 0.04 0,04
Индекс . б . r д е
11 Р и м е ч а н н я: 1. ПOOНlD81' 2. 3. S учитывать ТОЛЬКО ДЛJl стаНКО8 С ручным ynраМСIOIeМ Ввода пер--
:юленты.
2. ПО3ИЦИJI 1 привеДСН2I ДJUI ФРСХ Е Х станков с ДЛИНОЙ стола ВО 1200 ww. ДJUI стаШЮ8 с болLШСЙ дли---
'-юй.столв ПриМснятьслсдующие ко нты: 1#"" 2000 мм K=1.33; L= 3000 MM К-l.67; L= 5000 мм
I< = 2.17; 1. = 1 ססoo .... \( z 2.67; = 20000.... \( z 3,33.
,
i
1:
d
j
',.
f 1
i
fl
:\ ;
"
1 i
,, 1
"
. ;
.1
J
r I
J..
i
,
I
,
.'
t
!
"
.1'
'"
'1
"
i
r
l'
1.-
I
1
1I
i
I
4.1.3. 8с:помоrатсльнос преМА Н. IоIIтроАьпыc измеРСIIИЯ
Вcuoмoraтc.u..8OC врем- .. аО8ТРОJlь...е B3MCpeвu y.8Jlepc.......e . M8orOQ.eA:CBWe
cra.... с ..цовым
вым J1IP8 u.e..eJl
Карта 151 ЛиСТ I
... TO'llJlocn, tlзМереИIl51 ИзмерllС'мыа рОМср И. IU8.I1tD
nO;JИ- ИзмермтС'nиwА 1(}(C'ТpYIIICНi (.....lIYТы.....M) 25 1", 1... 1>00 1"", 1.000 1 2000
.... Вpr"'...MlltI
Линейка иэмepкre.льнаJl
МСТ8J1JIИЧCCkaJI
0,05 0,055 0,06 0,07 0,10 0,13
"I'J""I"I'I"IJIIILljlll'IIII'J"IJII"'I"'
2 VroлЬНИIC поверочный 900
0,07 0,09 0,12 0,15 0,28 0,45
3 Уrлоиер с
IIОНИУСОМ
До5
0.23
0,20
4
С.5
0,2...0,5
SJ <0.2
eiiHwR.aayCТClp(Jtt14MA 0,2...0,5
8 <0,2
9 Шаблон фасОНllЫЙ ПрОСТОЙ 0,15...0,25
10 O <0.15
11 ШабпОlf фасонllЫЙ СЛОЖНоro 0,15...0,25
пpoфиm.'
12 <0,15
0,05 0,06 0.07 0,08 0,10 0,12 0,15
0,07 0,08 0,10 0,12 0.15 0,11
0,05 0.07 0,08 0,10 0,12 0,15
0,08 0,09 0,11 0,13 0,11 0.21
0,06 0,08 0,09 0,11 0,14
0.10 0,11 0.13 0,]6 0,20
0.095 0,11 0,13 0.14 0,17
0,11 0,20 0,23 0,26 0,31
а б . r Д е ж
Индекс
... Точность М;'/IIeprиНIIiI иэмср.llеlllыA p1:tMcp И. ММ,"О
n03JI иэмcptrТe.....Нbl.Й "НC1p)' Jl1 (ut'на.аеJШIIIА) 10 125 />0 1"" 1200 1"",
"'" Врем. С, "'11М
13
14
Шаблон на симметрию
0,15...0,25 0.08 0,10 0,12 0.14 0,11 0,22
<0.15 0,13 0.17 0,19 0,23 0,27 0,34
0.02 0,11
· ii="
И.щеке
б
.
.
r
.
е
80
Вспомоnтс....ое 8рСIII: .. &08'I'pOeDo8We 8Ul.epe...
Y e . МJlOI'O.e.aeaыe
ста.к. с ае.аО8ЫМ
вporpaммaWN рраа8с..ем
Карта 15 лист 2
..М"
Точ"остъ 1I:tмcpe1'Пl.
(q ..е..и.ИII.)
Иамеряемы. ":lмep и. ММ..IO
,
10311_ Измtpите..tьиWlllOlC'1Jl'Yl'll!tIТ
17
0,1
0,05
ю ...
Врем. t. 101М
0,1)1I 0,10 0,11 0.12 0,13 0,15
0,12 0.14 0,16 0,17 0,19 0,22
16 Штанreнrпубиномер
,
I
!
.1
I
,..,',..,...
18 Стенкомер индикаторный 0,1 0,12
19 s!2. 0,01 0,16
p
20 rлубиномер 0,01 0,22
микрометрический
..... »
II rлубкномср ин.пикаторныii 0,01 0,04 0,06 от 0,09
Индекс . 6 . r JI е
N9 O'IКОС'Т1оо И3Мtp'lе-
ПО3JI И:IМepмтeJlwtwA И змерем... МW1I.. Ю ....
.мм к-.urтcт) И. мм. .80 Вр:.. 1. МJIН
22 Скоба OДНOCТOPOHHJIIJII 11...13 5 0,020 0.025 0,03 о.oэs 0,04
23 предельнu 10 0.025 0,030 0,035 0,040 0,05
24 25 О О,ОЗS 0,0400,045 0,06
25 50 О 0,040 0,0450,050 0,07 11,10 0,15 0,20 0,23
26 100 0,0400,0450,050 0,06 0,08 0,11 0,17 0,23 0,27
27 200 О,06S 8,07 0,10 0,15 0,20 0,26 0,31
28 зоо 0,08 0.09 0,11 0,16 0,21
29 soo А 0,10 0,11 0,12 0,18 0,24
30 Б 0,16 0,18 0,19 0,29 0,38
31 7...9 5 0 , 040 0 , 045 0 , 055 0 , 06 0 , 07 .'
32 10 0 , 0450 , 055 0 , 06 0 , 07 0 , 08
33 25 0 , 055 0 . 06 0 , 07 0 , 08 0 ,11
э4 50 0,06 0,075 0,08 0,10 0,13 0,17 0,21 0,25 0,28
ИflДСКС . б . r JI е ж з н
81
.
Вс:помor.те.&8ое 8реМ8 .. аоrrpo.п..u,ae nмepe.. y888epCa.l:....C . IROroQc:.п:евwе
СТ8п.. е 'l8U08WМ
..,.......... "СМ
Карто15 J!ж:т3
o'нoen. дA:_1hI IID1eptlrмol .ю...МОСТм 1. ..... М
'" ,...... 3MepIIc
"'. Иэ...срмп..аысwJ IIMC'ТpyICCnT fю.. (qclJll .... :1000
.... ..еАСМ..... ........10 Врем. .. ....М
'мтп)
3s Скоба ОЛНОСТ'ОроННJUI 100 ом 010 011011 О II'i 0,-, '"
36 предельная 7...9 100 п 11 о 1 O?N 01.4 1h
37 300 0,15 0,16 0,23 0,28 0.32
38 500 д n 16 n IR 027 N,' 017
39 Б 0,26 0,29 0,43 O.so 0,60
40 6 1(1 от ом (1М (11(1 01.4
41 , (1М ОМ (11(1 (1" ом
42 O (1" (1 " 011i1: N'"
43 100 0,13 0,15 0,20 0,29
44 Скоба ДВYCтopoHНJUI 11...13 Оn1 on.s 0()4/i Otк: 006
45 предельная 10 ol1oU'lnn.t o(К(J ом от
, j 46 211) 004I1)OO 4; ОМ ОО? ОМ ..
47 '1() 004; ом ОМ 000 (110 О" 017 n IQ О??
48 100 0,06 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,20 0.22 0,25
.
l' 49 7...9 5 0,05 0,06 0.07 0,08 0,09
. "
50 10 0,06 0.07 0,08 0.10 0,11 ..
,,! 51 25 0.07 0,09 0.10 0,12 0,14 ..
IJ' t 1 52 '1() ом 010 01' 0'4 016 ли О" о 1Q 044
. 'I 53 100 0,10 0.12 0,14 0.17 0,19 0.30 0,38 0,46 0,50
54 6 5 0.100.11 0,13 0.15 0.17
-.-"'1 55 10 0.11 0,13 0.15 0,17 0,19
56 25 011 n lое; о 17 О 1л (1, ., ..
, 57 4;0 .. n'n n" 0,4; O't4;
' lJ 58 100 0,22 0,25 0,28 0,40
-,1 59 Скоба с отсчетныw 0.01 10 nf14 0(411) ооое; о(к<; ом
{; 60 УСТРОЙСТВОМ (ИНдиkaТОРнaJI) '-<; ом ом от ом ом
r 61 '1() OOR nоо ом 010 01 " 021 :
'" 62 1(1() n 11 01? n 11 n 1.1 о 1Ii. n ') /ii
63 100 n 1.1 о и. 017 011'1 0?1 02Q О.. ;;
:f': 64 300 0,20 0.22 0.25 0,32 0,44
6s 400 д 0,23 0,25 0,29 0,34 0,48
l , 66 Б .. 0.37 0,40 0,46 0,55 0,75
67 500 А 0,27 0,29 0,34 0,38 o,so
Т l' 68 Б 0,43 0,46 0.s5 0,60 0,85
11 (f) с.обе 0,02 10 011 П1? Оп ..
.,t' 70 чаЖllaJI 211) n 12 n 11 014 ..
I 71 пас.саwстр ) '1() n '1 n 14 о 1.с: 017 nl1i1: 010 ;
,.
\: 72 100 n 19 n?l1 n" ои
'j' 73 150 0.21 0,23 0,25 0,30 0.33
! i 74 ICaлибfН(OJ1ЬЦО I.l1ЛJЩC:вый 7...9 , 011 NИ 017 O?fl 021
I 75 tlI '1() О?1 n?А1 n ' 7 0110'П
..
"1 76 711) n ' 1 n ? " о l(} n'\.t 040
, 77 "" n?С; n?Q n1d Л1R O.1i'\
\ 78 200 0,29 0,33 0,38 0.43 o,so
t
r Индекс . б . r Д С Ж . Н
I 82
ВспомоrаТСJlЬВое 8pelO .а Ir.ОВТРОJlloвые 83Mepcвu Y.-вepca.nвыe . МВОl'ОЦСJlС8ЫС
trlllIIB С ч..eJlО8Ы:М
проrpaммвwм уupaале..ем
КаРТ' 15 лист 4
ОЧНОСТЪ И:JМeptll!- д..1ПU. II:lМl!pЯCмоi nollepnlDC'J1f 1. мм, JLO ,J
N. M:JIoIepe- мыlpll:J- "
.3М- И3МepIfТUW(ЫЙ ЮfСЧ')'мент 1I.II(Шна ..."И. w
И ,.К.III!HMII) ММ,.аО Вpex..,JUQI
79 Нутроыер индикаторный 0.01 50 0,11 0,13 0,16 0,19 0,24 0,34 0,44
80 11'ю 0.12 0,15 0,18 0,21 0,26 0,38 0,49
81 +. \/ 200 0,13 0,17 0,20 0,24 0,29 0,42 0,55
82 зоо 0,14 0,18 0,21 0.25 0,31 0,45 0,60
83 500 А 0,25 0,30 0,35 0,-40 0,46 0,55 0,65
84 Б 0,38 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,95
85 1000 А 0,36 0,43 O.so 0,55 0,65 0,80 0,110
86 Б 0,55 0,65 0,75 0,85 1,0 1,15 1,35
R7 0,002 50 0,16 0,21 0,26 0,31 0,37 0,50 0,60
88 100 0,18 0,23 0,28 0,35 0,41 0,60 0,75
89 200 0,20 0,26 0,32 0,39 0,45 0,65 0,85
110 З!JO 0,21 0,28 0,34 0,41 0.48 0,60 0,90
91 500 А 0.41 0,48 0,55 0,60 0,65 0,80 0,95
92 Б 0,60 0,72 0,81 0,110 1,05 1,20 1,35
93 1000 А 0,55 0,65 0,75 0.85 1,00 1,15 1.30
<J4 Б 0,80 1.05 1,15 1.30 1,45 1,7 1,95
95 Н утромер микрометрический 0.01 50 0,19 0.23
% 100 0,22 0,26 0,31
97 200 0,26 0,31 0,36 0,44 O.so
98 зоо 0.28 0,33 0.39 0,48 0,55
99 500 А 0,37 0,41 0,46 0,70 1,1
100 Б 0,48 0,55 0.60 0.110 1,4
101 750 А 0.45 O.so 0,55 0.110 1,35
102 Б 0,60 0,65 0,70 1,15 1,75
103 1000 А 0,50 0.55 0,65 1,05 1,6
104 Б 0,65 0,70 0.85 1,35 2,\
105 0.002 50 0,33 0,38
106 100 0,37 0,43 0,49
107 200 0.41 0,48 0,55 0,65 0,75
108 зоо 0,44 0,50 0,60 0,75 0,85
109 500 А 0.55 0,63 0,85 1,00 1,45
110 Б 0,70 0,85 1,05 1,3 1,110
111 750 А 0,65 0,75 0,95 1,25 1.80
112 Б 0,80 ],00 1,25 1,65 2.4
113 1000 А 0,70 0,85 1,05 1.45 2,1
114 Б 0,110 1,15 1,40 1,110 2,8
Индекс . б 8 r д е ж , и
83
-.....-
ВcnOMor8тe...o.вoe 8реМ:8 .. II:Onpo.lJ.8We 8змере... УDlleрс:8А.ь.....:с 8 М&оroQ,ueвыс
ста... с .и408WМ
IIJ'<>I'PUOOЫМ с_см
карп 15 лист 5
""'"'" И3Мcplе- Д...II.I lI eмot n08CplCttOC'Т1Il. . ..I0
'" .:lIoI ....11I..:»-
поц. И3N WlIIЖ"'I]:IJJ( JfТ Iн..(..... "ерИ, 1. ....
... .lе.аеJfICЯ) ......10 Врем. 1, 1IМJ1
115 Микрометр rпадКИЙ 0,01 10 0,09 0,12
116 25 0,12 0,15 0,22 0,29
117 50 0,15 0,18 0,26 0,36
118 100 0,19 0,22 0'з1 0,41
119 200 0,23 0,26 0,38 0,$0 0,60 0,70
120 300 0,27 0,32 0,43 O,ss 0,65 0,75
121 400 0,32 0,35 0,47 0,60 0,71 0,80
122 600 А 0,41 0,44 0,60 0,70 0,90 1,0
123 Б O.so O,ss 0,75 0,90 1,10 1,25
, 124 Микрометр рычажный 0,01 300 0,30 0,32 0,35
'/'" 125 400 0,38 0,40 0,44
126 600 А O,ss 0,60 О,М
I 127 Б 0,70 0,75 0,80
r;,
128 800 А 0,75 0,80 0,85
.;, 129 Б 0,90 0,95 1.00
t ,1,
130 1000 А 0,95 1,00 1.10
, 131 Б 1,15 1,20 1,40
' !t 132 1500 А 1,40 1.so 1,60
' Ш Б 1,70 ],80 1,90
.' 134 2000 А 1,80 2,0 2,2
' f .I
1";, 135 Б 2,э 2,4 2,6
" 136 0,002 10 0,16 0,20 0,24
" 137 25 0.21 0,25 0,31 0,39 0,48
l' 138 50 0,25 0,36 0,37 0,47 0,60
'{ 139 100 0,30 0,37 0,44 0,$5 0,70
I . 140 200 0,36 0,44 0,55 О,М 0,80
1;' 141 300 0,45 O,ss 0,60 0,75 0.80 1,00
"
1 142 400 0,55 О,М 0,75 0,90 l.os 1,25
" 143 500 А О,М 0,75 0,85 1,00 1,20 1,35
'
I 144 Б 0,75 0,85 1.00 1,20 1,40 I,М
f 145 0,1 10 0,045 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10
I 146 Шnнre.нциркуль 25 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,17
147 50 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,18 0,22 0,28 0,34
148 100 0,07 0,09 0,11 0,14 0,16 0,24 0,29 0,37 0,45
149 2QO 0,09 Q ,II 0,13 0,16 0,19 0,31 0,38 0,48 0,60
150 300 0,18
Щ 400 0.21
j 1.S2 600 А 0,28
I 153 Б 0,34
154 800 А 0,33
ИнаСkС а б . r . с ж 3 Н
84
.
'"
':;.\H
.
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
И;sмерllТe.п..wlllOlCТf'1l1ИtIТ
/"
У..всрса....ые . MBOrollucBWe
пмсре.... ета8П с ас"овым
UPOI'pIIММ8ЬilM JDp8JIJIC..CM
Каprз 15 1 Jlнcт 6
И...."... д"'1IJ1.8 113Mcp8I:II011 П08epIМ«Т. 1, М.,.IO
_ЫI ..;s. I
.. "",И, 1. '" 1,. 1.." 1"" 1500 1....1.000 1 :ססoo I
.) ММ. М Нрем_ 1. "'""
800 Б 0,40
1000 А 0,38
Б 0,46
1500 А 0,48 ,
Б 0,60
2000 А 0,55
Б 0,65
10 0,08 0,11 0,13 0.150,18
zs 0,10 0,13 0,16 0,18 0,23 0,25 0,30 I
I
50 0,12 0,15 0,18 0,22 0,26 0,33 0,40 0,48 0,55 I
100 0,14 0.18 0,21 0,26 0,31 0,43 0,50 0,65 0,70
200 0,26 i
2SO 0,30 ;j
10 0,075 0,085 0,095 0,11 0,lZ
zs 0,08 0,095 0,105 0,lZ 0,13
50 0,09 0,10 0,11 0,130.14 0,19 .
1
100 0,095 0,11 0,lZ 0,]4 0.15 0,20 ,
,
200 0,13 0.15 0,16 0,22 1
300 0,17 0,190.21 0.27 0,35 0,41 0,46 I
500 0,22 0,24 О;N 0,34 0,42 0,50 0,60 1
1000 0,31 0,34 0,38 0,46 0,55 0,70 0,110
1 10 0,10 0,13 0,15 0.18 ,
zs 0,13 0,16 0,19 0,23
50 0.15 0,19 0,23 0,27
100 0,18 0,23 0,27 0,32
150 0.20 0.25 0,30 0,35
I
i
. 6 . r д е '" з И
;
Вc.oмoraтe.aьBOC apeN8 .. KOII'I'pOJIЪ....e
O
. ....
.. (..
....C"II
Штанreн уль
0,1
0,05
0.01
ИtUlllК8ТОр
Ш Z<J
10 '"
"'50"
ДJUlюweреНllJt
ОТkЛонеtodi от
113 I'eOметрнчсскоА
174 фор....
175
176 rOJlOВКI юмеprreльнu ПРУЖИНIIaJI 0,00
177 ("нхрок8ТОр)
178
179
180
Ицдекс
1
-
1\
1.
8C'UoHor.тe....oc 8реМ- .. )[О8ТРО"Ь8WС .3Mepeвu y..8C)JCa......C . ...оrоццс...с
стаи. е ..с'ПО....М
ММIIЫM 111р8в..епем
КаРТ' 15 I Лист 7
'" очиост.. JI»ICpeJlM_ и:lМeptlс....А дАм." ..;)... MoJl: no8ep3t'HOCТtl
qO:!lJl И3МСРмтe.lЬНЫi IrИC'1JIYмент ":ucepИ. ,,ММ. М
... (ueк.АСJlеИII.. М......0 ID I 'о I 'D
&.....Мтет) 8PeIOI .. ММИ
181 l<aлиБР--ПроБка rладкИЙ ДВусторонний 11...13 5 0,030 0,035 0,040
182 10 0,045 0,05 0,os5
183 rn r(] 25 о.rл 0,08 0,09
184 50 0,09 0,10 0,13
185 7...9 5 0,05 0,055 0,06
186 10 0,07 0,08 0,09
.
187 25 0,10 0,11 0,13
188 50 0,13 0,15 0,20
189 5...6 5 0.10 0.12 0,13
190 10 0,13 0,15 0,17
. i' 191 25 0,18 0.21 0,24
192 50 0,24 ОД 0,31
193 Калнбp-t1робкз НСПQJ1Ный (плосkКЙ) 11...13 50 0,10 0.11 0,15
194 100 0,15 0,23 0,27
195 200 0,30
j 196 300 0,43
197 7...9 50 0,16 0,19 0.28
1, 198 100 0,25 0,38 0,45
.
I 199 200 0.50
\ 200 300 0,70
" 201 калибр плоский для измереlDUI пазов 11...13 25 0,14
202 50 0,16
203 7..9 25 0.20
I 204 50 0.22
1 205 ПроБК....леКало lL1J1 проверки COOCHOCТIf 11...13 50 0.11 0,14 0,19
I 206 100 0,17 0,22
1IY7 7.9 50 0.16 0,21 0,27
208 100 0.25 0,32
.i I I I
li, ID 'о 4D
I
1, 209 Калнбp-nробка конусным на k.1ЧКу 10 0.06 0,07 0,08
210 По 25 0,09 0,10 0.11
211 t JES РИС" 50 0.12 0,13
'" 212 с про- 100 0,15
213 веркой 200 0,19
214 KOHYC ПО КрасКе 10 0,18 0,21 0,31
215 НОСТИ 25 0.31 0,36 0,41
216 50 0,47 0,.55
217 100 0,70
218 200 1,10
Индекс . б .
86
..
Всаомoraт-...8ОС .рема .. K0 -ТРО8L..LUt ...ереа:п Y-вepcao.вwe 8 мвoroRCJl.C8'"
стап. е .se.I.Oawм
ароf'JlUOПlWМ пе"СМ
КаРТ' 15 Лист 8
'" O'fftOCТ. . И»МрАеМwА д...К. K:lмcpнмol noмpxНOCТJl
:.,.3... H3мepllТUЫI.... .1IC'1J'1*In' . (.... ....... ..:sмepH. '.ММ..
. HJUI. К....мтет) 14М.АО Ю 4О
Врем. 1. М8I"
2:9 Калибр...вту.nка конусный По иаtcа..ку 10 0,07 "
l!lJ риске 25 0,00
:2] ЕР спрс>- 50 0,11
22 IICркоА 100 0,14
,
223 IЮНУС по Кplске 10 0,24 I
2З4 25 0.31 ti
иости ,
22s 50 0,37
:2б 100 0,45
227 Кмнбp-nробка ОJllfОСТОроИннil 25 0,20
Д,IUI провеpkИ вэаимиоro поло-
ЖСНИJI оси OТвepcтН:II и торца
228 50 0,24
229 100 0,30
230 Калибp-npoбRа штщевый 7...8 14 0,06 0,07 0,10
231 (с ПрJlМобочным соединением) 25 0,00 0.12 0,15 !:
232 50 0,16 0,20 0,26
233 75 0,22 0,28 ,
11
2з4 100 0,27 0,35
235 125 0,33 0,42
236 Оnтичecкнii зубо..ер 0,02 т' -5 0,70
237 m' -10 0,90
238
.
.
т' > 10
1.15
Индекс
а
б
а
8свомоr.теIьвое IlpeМII в. I:ОВТРОJl.ЬВЫС 8змсреll8ll ув8асрс8J1.8ыc . N801'oII.cJlcвыe
-=т.п. с ..с.и:О8ЫМ
M MJ UC.eM
КaJY1'a 15 Лж:т9
"" ТОЧНОСТЬ Н3- И::lJo!qt!tемыR Д.IИIUI M::IMep:tlCMOA noatpllHOCТJI/. ММ. JIO
ПО::l,.. И::lмермте..lbкыR MepeHMIII (сте. р8ЗJoep И.
..... Мllструмент I пекь Т(lчиоетм) ММ.JlО , ..
D Р IIpcJolIII.MHH
239 Калибр--кольцо 6h 10 0,5 0,15 0,28 0,39 O,so
240 резьбовоА 1,0 0,09 0,16 0,22 0,28 0,40 0,50 0,60
241 прохо.дНОИ 1,5 0,06 0,11 0,16 0.20 0,29 0,37 0,45 0.50
242 20 1,0 0,10 0.19 0,26 0,34 0,50 0,60 0,75
" 243 1,5 0,07 0.13 0,19 0,24 0,34 0.44 0,55 0,60
244 2,0 0,06 0,11 0.15 0,19 0,27 О,ЗS 0,42 0,49 0,65
245 2,5 0.05 0,09 0.12 0,16 0,23 0,29 0,35 0,41 0,50
246 4() 1,0 0.12 0,22 0,31 0,400,55 0,75 0,90
247 1,5 0,09 0,16 од 0,29 0,41 0,50 0,65 0,75
248 2,0 0,07 0.12 0,18 0,23 0.32 0,41 0,50 0,60 0,75
I 249 2,5 0,06 0,10 0,15 0,19 0,27 0,34 0,42 0,49 0,60
r 250 3,0 0,09 0,13 0,16 0,23 0,30 0,36 0,42 0,55
.. 251 3.5 0,08 0,11 0.14 0,20 0,25 0,32 0,37 0,45
t l 252 4,5 0,06 0,09 0,12 0,17 0,21 0.26 0,30 0,39
J 253 60 1.0 0,13 0,24 О,ЗS 0,44 0,65 0.85 1,00
254 1,5 0,10 0,18 0,25 0.32 0,45 0,60 0,70 0,80
255 2,0 0,08 0,14 0,20 0,25 0,36 0,46 0,55 0,65 0.85
256 3,0 0,10 0.14 Щ8 0,26 0,33 О,<Ю 0,46 0,60
257 5,0 0,09 0,11 0,17 0,22 0,26 0.31 0,39
258 5.5 0,10 0,15 0,20 0,24 0,28 0,36
1: 259 80 1,0 0,14 0,26 0,37 0,48 0,65 0,85 1.05
'" 260 1.5 0,10 0,19 од 0,34 0,49 0,60 0,75 0,80
1 261 2.0 0,15 ОД 0.21 0,38 0,49 0,60 0,70 0,80
l' 262 3,0 0,11 0,15 0.19 0.27 О,ЗS 0,43 0.50 0,65
r
i 263 4.0 0.12 0,15 0,22 0,28 0,34 0,39 0.50
264 6,0 0,11 0,16 0,20 0,24 0,28 0,36
1,
/.1 26s 100 1.5 0,11 0.20 0,28 0,36 0,50 0,65 0,80 0,95 1.20
,1. 266 2,0 0,16 0.22 0,29 0,41 0,50 0,65 0,75 0,95
" 267 3,0 0,11 0,16 0,21 0,29 0,37 0,45 0,55 0.65
".
, 268 4,0 0,13 0,16 0,23 0,29 0,36 0,42 0,55
269 5,0 0,13 0,19 0,24 0,30 О,ЗS 0,44
270 lCa.либр--кольцо 6h 10 0.5...1,0 0,025
271 рез..бовой 20 0.5...1,5 0,04
i 272 IIСПРОХО.дНОИ 40 1,0...4,5 0,06
t 273 60 1.0...6.5 0,07
274 100 1.5...6,0 0,10
Ин.цекс а б . r . е ж э и
i
88
.
...
ВеаоМOI'1IТС....ое врс.м- .. a0Il"J".PO.8.в:we амере... У888ерс:а.8Ь8ые . М80roце.аев..е
ставк8 с ..c.ao8WМ
IIpOrp8ММВЫМ J1IP8ue..eм
К.рт. 15 1 ЛИСТ 10
Н. ТОЧ II3- ИЭМcpllCNыR д..ММ8 1'3МерllaIOа noвcputlXТK 1. ММ.1IiO
ПОЗМ- И:JNермтeJrЬJIWII NepeНII. (СТ'е> р8D1'ерИ
. кнструмс=ит поп. ТO'lКOCТll) JIIМ,.ао , 10 1... 1.. 1.. 1.. 1.. 1.. 1..
D I . ВреМ...JIIИII
275 Калибp--nробк, 6Н 5 0,5 0,25 0,45 0,65 0.85
276 резьбовой 10 0,5 0,28 O,so 0,70 0,90
двусторонний ,
271 1,0 0,15 0,28 0,40 O,so 0,70 "
,
278 1,5 0,]1 0,20 0,28 0,36 O,so
279 20 1,0 0,17 0,31 0,44 0,55 0,80
280 1,5 0.12 0,22 0,31 0,40 0,55 0,75 0,90
281 2,0 0,09 0.17 0,24 0,31 0,45 0,55 0,70
282 2,5 0,08 0,\4 0,20 0,26 0,37 0,47 0,55
283 40 1,0 0,19 0,35 0,49 0,65 0,90 1,14 1,4
284 1,5 0,13 0,24 0,35 0,45 0,65 0,80 1.00
285 2,0 0,10 0,19 0;27 0,35 O,so 0,65 0,80
286 2,5 0,09 0,16 0,23 0;29 0,41 0,55 0,65
287 3,0 0,14 0,19 0,25 0,35 0,45 0,55 '.
I
288 3,5 0,12 0.17 0,22 0,31 0,40 0,48 [.
289 4,5 0,10 0,14 0,17 0,25 0,32 0,39
290 50 1,0 0,23 0,43 0,60 0,75 1,10 1,40 1,70 2.00 ,
I
291 1,5 0,]4 0,25 0,36 0,46 0,65 0.85 1,05 1,20
292 2,0 0,11 0,20 0,28 0,36 O,so 0,65 0,80 0,95
293 2,5 0,09 0,16 0,23 0,30 0,43 0,55 0,65 0,80
294 3у 0.14 0,20 0,26 0,36 0,47 0,55 0,65
295 3,5 0,17 0,22 0,32 0,40 0,49 0,60 1,
296 4 0,14 0,18 0,25 0,32 0,40 0,46
ИIIДСКС . б в r Д е ж з и
При м е ч а 11 и я: Время. приведенное в карте. СООТlieтствует следующим условиям работы:
1. Измерение универсальным инструментом ПРОНЗВОДНТСJl с устаllOВКОЙ ero Ila размер 8 процессе из--
мерения,
2. При измерении миtc етром нескольких поверхностей при разнице в размерах 10 мм н более к
времени по карте следует доба8JIЯТЬ 0.2 мин на установку MllcTpYMeHT3.
3. При проверке плоскостей измерение линеАIIЫХ размерои производItтCJI в одной точке по ширине или
по высоте без учета ДЛИНЫ обрабатываемой детали.
4. При измерении скобами нескольких поверХlIостей одинаковых размеров ОдlЮЙ деТали на каждую
следующую поверхность время по карте следует применять с коэффициентом 0,6
s. При измерении в неудобном положении ApeNJI по карте следует прИJПt:мать с коэффициентом ],3,
6. При очистке 0Т'IIe от стружки сжатым воздухом .8ЛJI измерения к времсни ПО 1I:8pтe следует
добаВЛJlТЬ 0,05 МЮI (по нСобходимосm)_
7. BpeMRlla измеренис Ile предусматривает перехода ИСПОЛIIИТe.лJt. При переходе исполнителя ДJLЯ BЫ
полнеЮUI контрольных измереllИЙ к временИ по карте следует добавлять 0.01 МИII на каждый шаr (0.7 м)
исполнителя.
8. А измерение детали жесткой конструкции; Б измерение TOIIKOCTCHHblX деТ3.'Iей. включаJl п
верку ка ЭJlJIИII11IЧIIОСТЬ.
,
1
89
I
..
...
4.1.4. Время на обслуживание рабочеrо места,
ОТДЫХ и личные потребносПl при ОАностаиочном оБСЛУJ[Ивании
..1 YlD8CpC8.D.8we _ IOoroReJlCaыC
BpcМII .. oe . теП..ettос об ....е стаи. с' ..CAlO8WN llPOI'PaММ8WМ
р8бо.еro места, OТДЬU: . .......е Dотре.б8ОСТ8 "'соеи
КаJYПI16
... BpeIU.."oт
no"". Тип м up8.I.ТC:ptIC'nILI CТIIIII.o. Onep8TlIВJfot'O
...
1 Токарные НaнIIoJu.ший .пи.weтp 2SO 7
2 ru.tpohho-цеlfТJIOВblс И3JIeJDUI, устанавлив.аемоro 420 8
3 над cтaНJOtOA. ми. .по 6ЭО 9
4 1000 10
1 , 2000 11
, 6 Нанбапьший JDlaМетр 800 8
7 Токарно--карусс.льныс tlЗДe:лIOI. УСТ8Jlамиваемoro l.SOO 9
8 На nлaншаАбе, 114М, .по эооо 10
" 9 ЯJOO 11
, 10 8000 и
r 11 НaнIIoJu.ший .пи...етр 630 8
1 12 Лоботокарныс обрабатывасмoro кшeJDUI, 1000 9
' 13 ......ПО 2000 10
'] 14 Наиболыuий диаwетр 25 6
, 15 Tokbpho--реlЮJlЬвсрные обрабатываеиoro прутка, 6s 7
'1' 16 ИИ, ДО 100 8
17 80 9
18 rоplOOJП'8ЛЬНО-pacroЧlfWС Диаметр ШlIJПIДСЛ.1ll. ММ, дО 110 10
19 160 11
20 220 12
1, 21 400 8
i 22 I(оор.аннатно--расточные Шнрмна стола. м... до 6ЭО 9
23 1200 10
, 24 2000 11
2s 12 7
" 26 сверлилыIые НанбопьUDIЙ диаметр 25 7
, 27 свеpneНkII. NN. до я) 8
,11, 28 100 9
29 7Я) 8
30 Фреэс:рные Длина CТOJIa, "114, .по 1200 8
l' 31 2000 9
, 32 эооо 10
33 ЯJOO 11
" 1 ססoo и
! 34
i '" 20000 13
r
, 36 Наибольший .пиа"етр 200 8
. 37 КруrлоU1JUtфoвanьные устаиа8JIИВaемоro tI:UIeJItUr, 360 9
"
38 ММ. ДО 10
!.1 39 MНOI'OЦe./IeВble J(OJIИЧССТ80 инструмеНТОI <30 14
I 40 в наладке, ип. >30 16
!ю
4.15. ВреМJI на 06слуанвание ра60чеrо места, oTды'
и личные потребности D условиях МRоrостаночпоrо оБСАу&ИваНИJl
Врем- .. opr. .o_oe _ тe.....ecI[oe обс:..уа.аа..е 'Y ...e _ m-oroQ.UCllltlС
ребочсro мест. . :rсJЮJUDU: IIВOrocтtlBO.80ro СТ8.8П с ..c.lО8ЫМ
oбeJIт"...... OPOrp&MмaWM J1IP8ue"CM
Карта 17 I Лист1
OpnIl._IPIOM I TUHM"IeCII.OC .
o6c..Iy......II. o6c..IyaИUH8te о
.... .
.
п:;JtI- Тип JI xapu.TepмCТXX8 c:'tlltIJIOO8 К JJЧеет80 СТ8МК08. o6c..Iy...aaeмыx о.анJlМ .
:
р85оч.. "ТОРО" :
... 21.1.1.1- 121.1.1.1- .
Вpeмll. "" 01" Onер8тианoro
1 Наибольший 2SO 2,3 3,4 4,5 5,7 6,8 3,8 4,2 4,9 s,2 5,7 2,6
2 Токарные дИаметр изделия, 420 2,6 4р 5,3 6,5 7" 4,2 4,7 5,4 5,7 6,3 2,9
3 патронно-- УСТЭНa&1IИВ8СМОro 630 3,5 5,5 7р 9Р 10,5 5/> 6,3 7,2 7/> 8,4 3,9
4 цеlп'poвые над станиной. мм, JlО 1000 4Р 6,0 8,0 10Р 12,0 6,5 7,3 8,4 8,9 9" 4,5
5 2000 4,7 7,1 9,5 12,0 14Р 7,4 8,3 9,6 10Р I1Р 5,2
t Наибольший 800 2,3 3,4 4,5 5,7 6" 3,8 4,2 4,9 5,2 5,7 2,6
7 Токарно-- диаметр изделия, 1500 2,6 4р 5,3 6,5 7" 4,2 4,7 5,4 5,7 6,3 2,9
8 карусельные уcnша с..оro"а 3,5 5,5 7р 9Р 10,5 5,6 6,3 7,2 7/> 8,4 3,9
9 планшайбе. ММ, .по :юоо 4Р 6,0 8,0 1Ор 12,0 6,s 7,3 8,4 8,9 9" 4,5 :-
10 8000 4,7 7,1 9,5 12,0 14,0 7,4 8,3 9/> 10.0 11Р 5,2 f':
11 Наибольший днa 630 3,5 5,5 7р 9р I1Р 5,6 6,3 7,2 7,6 8,3 3,9 ,.
12 Лоботокарныс метр 06ра6атывае- 1000 4Р 6,0 8,0 10.0 12Р 6,5 7,3 8,4 8,9 9" 4,5
13 МОI'O изделия, ММ. до 2000 4,7 7,1 9,5 12,0 14,0 7,4 8,3 9/> 10,0 I1р s,2
14 Токарно- Нaи6aлыuий ...... 25 2,3 3,4 4,5 5,7 6,8 3" 4,2 4,9 5,2 5,7 2,6
15 револьверные метр обрабатывае- 65 2.6 4Р 5,3 6,5 7" 4,2 4,7 5,4 6,0 М 2,9
16 МОI'O прутка, ММ, ДО 100 3,5 5,0 7р 9р 10,5 5/> 6,3 7,3 8,0 8,8 3,9
17 80 2,6 4Р 5,3 6,5 7" 4,2 4,7 5,4 6,0 6,6 2,9
18 СОpкIOНТaJlbНО- Диаметр шnин.дeлJl, 110 3,5 5,5 7р 9р 10,5 5/> 6,3 7,2 7,6 8,4 3,9
19 расточные мм.да 160 4,0 6,0 8,0 10.0 12,0 6,5 7,3 8,4 8,9 9" 4,5
20 220 4,7 7,1 9,5 12,0 14,0 7,4 8,3 9/> 10Р 11Р 5,2
21 400 2,3 3,4 4,5 5,7 6,8 3" 4,2 4,9 5,2 5,7 2,6
22 Коор.ции.атно- ШИРИllа стола, 6ЗО 3,0 4,5 6,0 7,5 9Р 4,6 5,6 6,4 6,7 7,4 3,2
2з расточные "'М,до 1200 3,5 5,5 7р 9р 10,5 5/> 6,3 7,2 7/> 8,4 3,9
24 2000 4,2 6,3 8,4 10,5 12.6 6,5 7,3 8,0 8,9 9" 4,5
l'
25 Наибольший 12 3,0 4,5 6,0 1,4 1/> 1" 1р
26 Сверлильные диаметр сверления, 25 3,3 5Р 6,5 8,5 1,5 1" 2,0 2,3 1,1
27 ММ. ДО 50 3,6 5,4 7,2 9,3 12,0 1,7 1,9 2,2 2,7 3,3 1,2
28 100 4р 6,0 8,0 10,0 13,0 2,1 2,3 2,7 3,3 4р 1,4
Индекс . б . r . е ос . и . п
91
.
rJ
\
11
BpeМII "" DpI'Unu!a08llOe . ТUn...,.oe обс..у......е 'YD8C e . мвоro.QС.llСIIЫС
р8бо.еro Меета . ус.аО8ао: М-оrocт..о..оro ета.... с '.цoawм
оБCAl7....... 8pOrp8.ММ1IWМ JПP8l1.11е..ем
Карта 17 I Лист 2
Н. Opraнм.аа---зе I Та:КIIЧ ОС
обс.q_к-име обс"".lIIl1аllJlе f
. ТIШ . :upц.тeplfcnot.l C'Т:IКll:08 KD.b"I-т-о C'ТIIМ&aII. "''''eJlWX o.I.Н.M .
ра50ч...-onер8ТОРОМ .
.
ЧИХ l ,./_/, ,. '2" , - 1, ,.
Врем., ... от ОПер8Т".КWO
29 750 2,0 3,0 4,0 2,8 3,1 3.6 1,9
3() 1200 2,4 3,6 4.8 3,2 3,6 4,1 2,2
31 2000 3,0 4,5 6,0 7,5 4,2 4,7 5,4 6,2 'ц)
32 Фреэс:рные ДJlИНа cТWJa. ...... до 3000 4,0 6,0 8,0 10,012,0 5.0 5,5 6,3 7,3 805 3,5
33 sooo 5,1 7.8 1005 13,0 15,5 5,9 605 705 8,7 10,0 4,]
34 1 ססoo 6,0 9,3 и,s 15,5 18,0 7.0 7,7 8,9 9.6 10,6 4,9
3s 20000 7,2 10.8 1405 1805 21,5 8,2 9.0 10,4 10,9 12,0 5,7
36 JCpyrпo- Наноольшнй ДНа-- 200 3,5 505 7,0 9.0 11.0 5.6 6,3 7,2 7,6 8,3 3,9
37 u1IIифoвалыIыe метр устаиаВЛИвас-- 360 4,0 6,0 8,0 10,012,0 6,5 7,3 8,4 8,9 9.8 405
38 uoro КЩeJIJUI. ......во S60 4,7 7,] 9,5 12,0 14.0 7,4 8,3 9.6 10,0 11.0 5,2
39 I<oличecr.o 10 9,1 1005 11,1 12,0 6,0 6,9 7.8 9,1 4,2
'! 40 МнoroцелеВble ИИСТРУИеНТОВ 20 10 1105 12,3 13,2 6,6 7,6 8,6 10 4,6
41 . Н&/JЦkc. пrr. 3() 11.0 12,5 13,5 1405 7,3 8,4 9,5 11,0 5,1
42 >3() 12,0 14,0 15.0 16.0 18,0 8,1 9,3 10,5 12,0 14.0 5.6
ИНJIСkС а б . . д с ,. 3 И . Л
,)
jil'
/,'
"
1
'"
,1
"
,
: , IJ
"
\
,
,
1
"
,
1,
J
ВреNII aepepWВ08 .. OТ,RWI: . .аaчawc п0тре680СТ8 'Y-нpc:a.alt8WC . JOIOI'OI(ue8Wc
СТ88'П с -..с..оаым 1IpOrp8I018WM
. ,JC.80в..u: ....orocт..o..OI'O обел:,........ ......... -соеи
Карта 18
N. Х8pu:териC'ТНU р8бот npo..........""""" Co.up ... ......
ПОЗII- . pкпpe.ae..IeМlIe nePePWIID8 "'..... .... ''''' от one-
Ц ,.т--юro
.дт. вссх. Перерыаы на J81Чиыс 10,0 2,0
noтpeБНOC'JИ
2 Работы. CU:NIнныe с иеэна..... Два персрыва по S JOOIН Производcneннаа 10,0 2.0
ТCJIblfblМJf физическими уси-- в течение смены: rимнастика два ....
JDl.llМИ И1DI умеренным нсре-- 'iCpt.З 2 часа после начала 38 в день по S мин
ны.м налpllЖе.НИСМ (устано&- работы и 3а 1,s часа До се
мв и СR.I1'Иe деталей вручную OkончаJOUl
loIассой до 10 Kr, ПОД'ЬеМНИ-- '1
КОМ. Nocт08ым краНОМ при I
степени 38И.IIТOCТИ на ра(». I
ЧСМ месте До 90 %)
3 Рабon.l. CВJI38HHыe СО среднИМ Два перерыва по 10 мин ПроюводственНaJI 20,0 4р
фюичесltИЫ усилием или в течение смены: через 2 rимнастика два pa
средним НсраНЫМ Н8Лряже-- часа после начапа работы за в день ПО 10 мин
нием (установка н СIUП1lC Де- н за 1.s часа ДО ее ОКОН..8--
талеН вручную массоА свыше IOIЯ
10 КI' при о:тепени Э8КJ1ТOCТИ
На рабочем месте СВЬЛ1JС
90%)
!
111
'!
11
""
,
,;1
-
1 5 0,15 0,22 0,27 0.32 0,40 o,so o,so 0,60 0,60 0,70
2 10 0,17 0,25 0,30 0,40 0,40 0,50 0,60 0,60 0,70 0,70
3 12 0,18 0,26 0,33 0,40 o,so o,so 0,60 0,70 0,70 0,80
4 14 0.19 0,28 0,40 0,40 o,so 0,60 0,70 0,70 0,80 0,80
5 16 0,22 0,33 0,40 o,so 0,60 0,70 0,80 0,90 0,90 1,00
6 18 0,26 0,40 o,so 0,60 0,80 0,90 0,90 1,00 1,10 1,10
7 20 0.30 0,40 o,so 0,70 0,80 0,90 1.00 1,10 1.20 1,30
8 25 0,32 O,so 0,60 0,80 0,90 1,00 1,20 1,30 1,40 l,so
9 30 0,35 0,50 0,70 0,80 1,10 1.20 1,30 1,40 l,so 1,60
10 35 0.40 0,60 0,80 0,90 120 1,30 1.40 l,so 1,60 1,80
11 40 O,so 0,70 0,80 1,10 1,30 l,so 1,60 1,70 1,80 2,00
f.j 12 45 O,so 0,70 0,90 120 1.40 1,60 1,70 1,80 2,00 2,1
13 50 O,so 0,80 1,00 1,30 l,so 1.70 1,80 2,00 2,1 2,3
14 55 0,60 0,90 1,10 1,30 1,60 ',ВО 2,00 2,2 2,3 2,5
lS 60 0,60 0,90 120 1,40 1,70 2,00 2,2 2,4 2,5 2,7
16 65 0,70 1,00 1,30 1,60 1,90 2,1 2,3 2,5 2,7 2,9
17 70 0,70 1,10 1.40 1.70 2.00 2,3 2,5 2,7 2,9 3,1
18 75 0,80 1,20 l,so 1,80 2,1 2,4 2,7 2,9 3.1 3,2
19 80 0.80 120 1,60 1,90 2,3 2,6 2,9 3,1 3,3 3,4
20 85 0,90 1,30 1,70 2,00 2,4 2,8 3,1 3.3 3,5 3,7
21 90 0,90 1,30 1,80 2.2 2.6 2,9 3.3 3,5 3,7 3,9
" 22 95 1,0 1,40 1,90 2,3 2,7 3,1 3,4 3.7 3,9 4.1
23 100 1.0 l,so 2,00 2,4 2,9 3,2 3,5 3,8 4,1 4,4
и...скс а б . r а е ж э и .
!,I
,io
",'
'1
:,1
,1
,/
I ,
,
l'
1
,
Врем- 8ltТПiВОro ..ба-ще8D м 8рОпессом обре6oтu: Ь е.М80roQеU.Ые
tn.П8 с UU08""
8p01"p8Ммa.wм JllPU.8e..CM
Карта 19
N. Ilpo.lOJl..тe..ЬJlOO:ТI> обработ.... Кo.bl'4eм-ao рс.&УШIQ: IIНС1'рументОIll .OJlcplUIII4
noaM- о.а.моl M по IIpOI]I8Jfllle. ММК. АО I 12 ] I. . 17.... 11. 12 'и ... ". 18 1....." 122 2< ''' 28
... Врем. UТм.иоm ..аБJlIDArКК- з. U.lU.A Т . МIIИ
,
.
Cxcмw arperaТ08 S8.I'JI1U.. CIIJТ8D08 8 аре... cмeaw
с:путв:.-ItО8
Н9 Схема КOJIIIDJI08КJI .. uxк.a nep8-
::UMbl JileШellJU'CII)'ТМU:8
cпpmптu L.!,.J /Jt1w.uи
'" 0Лtd1 Qf7QNKQ
,.g
1
.м.rpqJ8tfJШ
пll иllии
2
пllkl"'т 7
cт:: .
Jt[
3 I
r.бoтa, .blnO.DI...... .rpa-aтoм
:aarpr... (АХ) IIPII nrette
<nYТIO.'U
В arperaтe эаrpуэки. 8blI1OJIoo
нсином ПО схеме 1, rpeii--
фер Перемещает ОДНО8РО-
менно два спутника: пер-
вый с рабочею стола
CТ8НJta на по:мцмю 311rpУЭ-
JtИ;. второй с пOOИlD8l
38'l'УЗКИ на рабочий CТOJI
станка. После обработки
Ветали разrpузu н Э8.rpyэ.-
Ка спутников 8blJJO.11НAeТ1o-
са при ДOИJI<е.... 'l'Cliфeра
В обраnюм напpaвneнt81
Aтperaт ВЫПOJIНCIIJIWА по
схеме , иwеет дм rpeii--
фера, поочередНО p8ЗI1>У
жaIOи-а н 31rpyжающих
СПУТНИКИ с двух 3а!"РУЭС>q..
ных Поэнцнй на рабоЧий
стол станка. Меж.а:у оп"...
рациями разrpУЭКИ И эа--
rpузки необходим ПО8Орот
чеro стола cтaHn на
9()u ДЛJI совмещеНЮI уста--
новленных на нем напра....
ЛJlЮШИХ с направление..
перемещеЮUJ спyntИJCа
в arperaтe, ВЫПOJlненном
по схеме 3,спутник перо-
МсщаетсJl rpe фером С
рабочero стола станка на
ЛОДlНЖную ДВУХМестную
платформу, KC1ТOpaJI за--
те.. сдвиraетс-'l на шаr,
после чсro второй спут-
ник. устаНО8ЛенныА на
I.cii, ncpeмewaeтc-'l .-реlt-
феРО" на рабочий CТOJI
станка
NBoroa.ucaыc CТa.I8 С Ч8С.108ЫМ
JOI8WМ спем
0,332---
0,4
O,4....(),s
Н<.o<xтon.
0,1
ПростоА Две 38fPузочные по-
ЦIII(Л эицни. НелloЗJl лри-
отю Д8It- мefUIТ'Ъ 8 Д8yx М
ЖеЮIC. трехстоечнwx 8f\-
Не тре-. pel'a1lfЫX станхах.
буется В .8ТОW811IЭИРО-
ДOI1ОЛIDI- ВаНИЫА kОwnлeкс
тeJIЫIOA без IOменеНЮI не
площади встраивается
"""У'"
тaНOlllOl
a'l'C nrтa
1
!.
I l
l'
Простой
ЦJOOI
трмд8lt-
же.....
Две 3Upузочные по-
-ЦММ н дм механи-
зма пере..с
сnynooca. Hc.m..:uI
прнмеи.nъ в двyx
и трехстоечных
arpenrmwx
станках. В abtoNa--
11IЭИp088ННЫЙ КОИ
nnekC не
eТCJI. ТреБУeтcJI до-
полннтельнu пло-
щадь, роанаа шиpot-
не СП)'ТIIИU на
JИИНУ станка
Одна 381'- ТреБУeтcJI ДOПOJUDt-
РУЭОчна.я телЬНaJI пло-
ПOOИЦИJl. щад..,ра8ИaJI UDIpИ--
ПростоА не СП)'ТНИII:а на
ЦIII(Л IL1IИНУ CТ8Hka
трмд8lt-
ЖеНЮI.
Ветра...
вacтc-'l В
аото.....
ПlЗНро-
ванный
1:0......
леJCС
,
:
j,
1
4
v
,. [Q] ,1
Z ((jg1j
ArperaT схемы 4 . целом 005......0058 0"Н8 ;sarpy' Tpe6yCТCJI ДОПОЛIOt-
аН3JЮI1fчен аrpeпту схс>- 3ОЧIQЯ ПО- тсльна-'l J1./IOIЦII.AЬ,
мы 3. Различие эаkЛЮЧаст :11"."'1. ра8ИaJI UDlринс
СJI В ТОМ, что двухместная Прхтоlt ДВУХ спутников на
платформа Не С.llВИf3етсJl ЦJOI;.. И ДЛИНУ станка
на wat" а разворачиваеТСJl .-.иаекиJl.
на lSOU Вcтpe....
nсll....
ТОИ8Т1f3JI.
ро....Н...
a.oмn...c
5
'; 7
J Z. .1
.
в схеме S. как и в схеме 2,
раэrpУЭkа и :Jarpy3tca спут-
НИКОВ ВЫПOJlняются С двух
заrpyзочныx позиuнй. По-
воротный стол arperaтa
раэворачив3ет СПУТНИJC
ДJUI совмещсНИJI ero на--
праВЛJlЮЩИХ с направле-
нием ПОСЛС.llующеro перс...
мсщеНИJI
117
i,зз
встраива.. Две ззrpyэочные по--
еТСJl в зиции. Crlожный
автом.. цикл 7 движений
11f3Нpo-- Требуется допол-.
ваеный юrreлЬН.-'I nлоща
I(OM ць, раВНaJI11.lИpИНC
лекс спyrникa на lIJIИНУ
станка
n р н м е ч а н и е. Стре.л.каыи указаны направлсНJt.JI н очере.ll.НОСТЬ персмещсНИJI спутников.
95
I
4.1.6. Подrо rОllитеАЫlо заIl(А'ОЧИТСАьuое в С:мя
ПодrОТОIl8ТСJIЬВО-38КJI.I)UТСJlЬВое -рсма Тос..р....с. ..оБОТ0ll:8рвые,
MBoroqc..eaыc токар8ЫС ст..к.
Карта 21 лист 1
1. на oprallW3llQ,80..,.. Doдroтollq
.... Н.мбо.u.ш..1IiI ""метр H;ue..lt.8,
1103"_ ycтaq8J1Heae..ol"O Н.... t1lIМиноl,
... CoAep".IIJIC работы .........0
25. 1... 1 "" 1.000 1.000
ВреМ., ММ..
ПОЛY'Ufno нарJlД, чертеж, теХНOJIОПfЧесКУЮ на рабочем 4 4 4 4 4
документацию, проrpaМNОНОСИТсль, режуUJИЙ "сете
2 н ВСПОМОJi1ТельнI.IЙ инструмент. контралЬнo-tD- в Юfструмсн 9 9 9 10 11
мсpкrелЬНЫЙ ЮlструмеllТ. ПРИСпособлеНlfe, :Ja-- талЬНО-'разlJа
roтoВКИ испалюrrелем .по начала н сдать их nOCЛе ТОЧнои kЛа
ОkОНЧ3НИJI обработКИ партии петалей ДОВОй
3 ОзнакоюrrЬСJI с работой. чертежом, теХнолоrичес 2.0 2.0 3,0 3,0 3.0
кой документацией, осмотреть эaJ'ОТОвки
4 Инструктаж мастера 2.0 2.0 2.0 2,0 2,0
п. Н. ..Jl8ДK,. CТUk.8. ОРВСDособ"СВ81. В8СТрУМС8Т8. проrpaмм.ыж 7строlств
5 Устано8IПЪ патрон трехкупачковыи 2,5 4.0 4.0 5.0 6,5
,
" 6 ИСНJIТЬ патрон четыреХkупаЧХО8ЫЙ 4,5 5.0 5,0 7,0 8,0
7 оправJCУ и.'JН иентр 0,8 1.2 1,5 1,8 2,5
.' патрон инерuиoнный ПОВОдkО8ЫЙ (с реry ЛИ II0 8К ОЙ) 6,5 7.0 8.0
8
9 nланwайбу 8,0 10 12 13
10 люнет 3.0 4,0 5.0 5.0 8,0
11 Сместить задНюю бабку РУКОRТICОЙ 0,3 0,4 0,5
12 КJlЮЧОМ 3,0 4.0 5.0
13 Установить ИСХОДНЫе режимы работы станка (число 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4
оборотов, подачу и T..JL). Вреш flЭ ОДIIОН]МСненне
14 У патрона с РУЧНЫМ JaЖИNоы треХКУЛЗ't- 3.0 4.0 5.0 5.0
пеТалей КОВOJ"О
15 четырехку 6.D 8.0 8.0
}'стаНОВIПЬ паЧКО80J"О
,
16 HCНJITЬ У механизироваНflОro патрона с КреПЛением 6,5 6,8 7.3 8.1 9,5
. кулачкн кулаЧICОВ винтами
17 с сеnteИ11IЫМН 7.6 8,0 8,5 9,6 11.0
купачlCЗМИ
и Кольцами
18 У ннеР1UЮНIJОro (ПО80ДКО80I'O) патрона 2,5 3,0 3,5
19 Дто.. 40 5,0 5,5 7,0 8.0 8,0
2D сырые ,,"СТО- 7\) 6.2 7.0 8,5 9,7 10,2
" 21 Расточить КУ.'IачICИ чкн, 100 7,4 8,5 10.0 11.4 12,0
.! 22 40 7,0 7,0 8,0 9.0
J ММ. по
,\ 23 закалеНные 7\) 7.8 8.2 9.0 10,5
24 100 9.0 9,4 10.6 12,0
ИlЩеlCС . б . r д
96
ПOJU'OТ088Тe.U.8:О--38к..8118ТС:....ОС 8peМII Токар...с, ..о6отокаРlllolс.
M.Ol"Oauc....C то.:ар.ые CТ8.IIК.8
Карта 21 I лист 2
N. Нuбo.n.шк_ ЮIU8eТp 8це.п.:.
ПО;J.И. Y "'8JlKмeмoro ....... c.-raиaмо"
,ММ СоAql..кме работы .""
"'" I "" I "" 1.000. 12000
1IpnuI, КJl8
2s . ре8O.lП.вср- 0,5 0,8 ',0 1,5 2,0
Ycтaнoвкrь" clUIJ"b инстр нтальиыii блок нОй I'OJI08Ке
tuIИ отдельным режуl.ЦНИ "H КТ. lWf ре.зцедер-
Вре... на O.QНН ннструмеит ) "'.теле
26 . инстру...ен 0,2 0.25 0.3 0,35
1'aJIьном wa--
nэмн.
27 Ycтaнoвкrь проrpaNМОНOClП'eJlЬ . СЧlrfЫ8aIOЩCC: уcrpoйcтвo 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
и СНJП"Ь
28 Проаерить рабо1 .l особност" с"lитыающеro устроАства 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8
и перфолснты
29 Ввести пporpaмwу в памwrь системы с ЧПУ 2У22, 2Р22 1.0 1.2 1,4 1,8 2,0
с nporpaNIroIOHOCнтeJUI и .цруnte
аllалопt-
чныеClt-
>. сте....
30 CocтaВllТlo. проrpaмиу обработки детали r::: Электро- 1,5 1..1
:r 1..1
на рабочем месте. Времи на один размер z """"
НЦ31,
u У22. 2Р22
'"
u И друrиe
'"
31 Набрать проrpaМИУ кнопками (песчатeJ1Jt.. i aH,U".".. 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
....) на пульте ynраме.... устро чпу чныelt-
и проверить ее. BpeМJIIt3 ОДИН размер i сте....
32 2 f2 5.0 6.0
Установить ИСХодные координаты Х и Z r:::
33 (настроить нулевое ПOJlожение) . 2,0 2,5 3,0 3..1 4.0
оста.,...
Ныес....
стемы
чпу
34
Настроить Устроиство АЛЯ подачи саж
0,2
0,3 0,3.5
0,4
0,5
Индекс
б
.
а
r
д
. При отсутствии настройки 8ЫJJeтa "нетр ментов на прнборе ДЛJJ настройки вне станка Времи уста...
IIOВkИ ИСХОДНЫХ координат рассчlпы8aтсJl по рмуле \. = I . п. rДС I время, определJllемое ПО Пози--
ЦКIIМ 32, 33; n число инструментов в наладке. СТ I I
4 Заказ N9 660
97
,
!
rl
I
j;
I
I l
I
[! .I
j'
,
!i
'J
'.
f"1
'>
r
,-
I
'.
j
1
1,
11
i'
\,
\
!
l
ПОдroТoв-те".В 38&А"..те....ое 8РСМ-
J.И.
...
ПО;!"_
...
CoAep..Hlle PIOaТЫ
Полу'МТЬ HapRД, чертеж, тсхнолоrическую nОkУNСНтацкю,
ПJIOrpaММQНоситель. режущиii И вспомоraтелLнwii ИНстру
WC'fT. kОНТРОЛЬно--иэмерительныiA инструмент, Прмспособ-.
пение. Э8nЛOВКи МСПОЛНWf'eлew ДО Начала и СдаТЬ их l10CJJе
ОКQНчаИИII обработки паp1JlИ Деталей
fla рабочем
"есте
в ИНСТРУМt:II
Тa.r:Iьн(),-раэ.цато..
"оА kЛilJЮвой
ОэкаkО100fТЬcJl С работой, чертежом. теХllОЛОПfчесltок ДОКументацией.
ОСЧОТреть заroтo8IC:И
ИНструктаж маСТера
п. Н. ...u.Ц:7 СТ8ВII.8, ар.своеоб..е.... .. e8Т.. про
5 YcтaHoвwrь патрон треХkулаЧКО8ЫЙ:
6 И CHRТЬ патрон цаНI'OВый
- Опра8ХУ КОнцевую
8 Устаtю8ИТL ИСХОЛНые реЖИ),fЫ работы CТ8H1C3 (ЧИСЛО оборотов, подачу и т.д_).
BpeJoц на ОдНо нзиенеfDfе
у патрона с РУЧНЫМ заЖИМом LlСталсй
У .. ехаиюироваиноro с крепленисw lI:улаЧКО8 ВИнтаwи
патрона с сеnteНТНыwн ICулачIC3NН и КOIIьцаwи
40
70
100
40
70
100
3
4
Лн."етр 06рабатывае-
",oro П""ТlC..I. мм .ао
'" .. .,
ВpcIllR.8I1f1f
'.0 4.0 4,0
9.0 9,0 9,0
2,0 2,0 2.0
2,0 2,0 2,0
ММВыж устройств
2.0 3,0
1,0 1,S
1.0
0.25
22 B8eC'nt проrpaМtllу 8 ламRТЬ СИСТемы ЧЛ1-' >. 2У22, 2Р22 и ЦРУПiе ].0 1.2 ],'
с проrpaММOIfOCJrrелJl r::: аН.1J)Оf1fЧI,ые сис
:т те"ы
23 Составить проrpaмму обрабоТJ<И детали На рабоче'f I:! ЭЛСICТРOllика I,S I,S 1,S
Месте. BpeN.II На Одиll размер IЩ31,2У22.
24 Набрать nporpaWMY КНопками ж 2Р22 и ДРУI1fe О., 0,4 О.,
:;
(переключатe.JlR На 1:: .аналОПfЧныс
пульте УПраМсния устройства П1-' и ПIЮReрИ"п. !! систеМЫ
ее. Время Ila ОдИн размер
u
"
25 YcтaHOвwrь ИСХОДНЫе tl:оор.аИllаты Н Z все СИСТемы ЧПУ 1.7 2.0 2,S
(нacТjJOКrь нулевое ПОЛожеНие ) с:
9
10
11
12
13
14 Расточиn.
"улачки
]6
]7
18
Ycтaнoawrь и СI1'lП. ИНСТР.VМснтапьный блОК
19 или ОТДельным режущий ИН умент .
BpeN.II ',а ОДИН инструмент (блок)
ycтaнoвкn.
н CНJIТь
кулачки
сырые
ДтlJlа
раСТОЧICН.
МИ. до
закаленные
в реВOJ!ьверной
l'OlIoBKe
в инсТруМеНтап....
НОМ маraЗНllе
20
2]
Установить проrpaММоНоситель В считывающее )'СТРОЙС1'80 Н CIIJITIo
ПроllC:рить работосПОСобность считывающеro УСТройства и перфо.rJСНТЫ
26 Настpowrь УСТройство для rJOдачи сож
И'lлекс
4.0
2.0
I,S
0.3
0,2
3,0 4,0
6,0 6,5
7.3 7,6
.,s 5,0
5,4 5.8
6,6 7Л
6,5 7.0
7.2 7.6
8,0 8,7
O,s 0.8
0.2 0,25
1,0 1.0
0.8 0,9
5,0
7,0
8,0
5.0
6,2
7,4
7,0
7.8
9.0
1.0
0,3
1,0
1,2
0.2
0,25
6
0.3
а
в
. При oтcyn:........ иастройки ВЫЛета ИIIСтру..еитов иа IIРи60ре м. иастройки вие стаика 'ре... YCTa
ИОВки Ifcходиыx КООрдииат раССЧlffЫваетс. по ФОр..у"е 'У.., а 1, . ". сде 1. .ре.... ОПрецелие..ое по ООзи-
I..UOI 25; л число инструментов в Наладке.
98
n OJU'OТ088ТW!........... ... ..
вpcмs
T0К8J>8 CC&uue cтuu
Карта 23
L но OJII'U8.....o..,.. 1КW'OТoR1
'"
позх.
........... ...................
8r8a8oro II.........IIIJII. ом
ша 1.600 1.150 1.....
ЦКК
Co..Iepa.aJOI'C ..бoтьr
1
ар...NIПI
4р 4,0
Получить нармд, чеpreж, теХНOJJOrическую JIOКywelt-
тацюо, проrpar.o.юноситсль.. реЖУи..й и ВCOONoraтeлlr
ныА инструмент, ICОНТРОЛloИO-IOмерительный: инстру
иеит. ПРМС(l()CO(iление, 311"01'08IOI НCl1OJlftJl're.e.w до
начала и еда.... их ПОСЛе ОКotfчаЮUI обработки naр-
'п81 детаЛей
На рабочем
месте
4р
4р
2
3
. ИНстрywe
тально-ра...
ТОЧНОЙ Ма--
довон
03НаICОМИnC.ll с работой, чертежом, теХНОЛOПf\leCkОЙ JIOКумсктациеit
осмотреть :J8roтoeки
ИИСТРУkТlЖ Nacтepa
11.0 12,0 12,0 14р
3,0 3,0 3,0 3,0
2,0 2fJ 2,0 2,0
4
п. Н. 8ЦI.IIК)" СТ88К8. IIp8cuособ..е.... "C'ТpJМern. IIpOl'p8ммalolZ' ,eтpoleтв
5 ДОИkрат 1,3 1,5 2,0 2,5
6 болтысrш8НUNИ 3,0 3,5 4,5 S,5
7 Установить специальное ПРНСПособление или. уroлЫIКК 6,0 8,0 9,0 11
8 Не........ Пpot1l80ВСС 4,5 5Р 6,0 7р
9 кулачок с коробкой при креплении 8 ООлтаwи S,5 6,0 7р 9р
10 6 бoJrтa.... 3,5 4р SfJ 7р
11 kУJllЧOJ( без kОробкw 2,5 3,0 4,0 5р
12 УстаllOllИТlo. исходtlые режимы paбcm., стаНка (число обоРОТОВ. 0,25 0,3 0,4 0,5
подачу и т.д.). BpcNJI на о.дно изweисfDIC
13 сырые 40 8,0 10,0 12,0
14 Длина 70 9,7 11,8 13,6
15 PaC1'O'DrТЬ lC.улаЧJr;И расТОЧkи. 100 11,4 13,5 15,0
16 закалеНные ММ,ДО 40 10,5 12,0 ISfJ
17 70 12.0 14,0 17.0
18 100 14р 16,0 19р
19 YcтallOВНТЬ и CНRТЬ инст ментальный блОК ИЛИ ОТдельный 1,5 1,8 2.0 2,5
реЖУи..й ИНСТРУllletп. рем. на ОДИН инструиеит (блок)
20 YCTaHOвwn,. проrpaNWОНОСитель 8 счJпыаюJ.цc.c устроЯс11lO и CНJIТЬ lр 1,0 1,0 IР
21 Пр:>верить работосПОСобность счи'rыаюwero устроАства и перфолсн110I 1,0 1,2 1,6 2,0
22 YcтaHoвwn,. исхо.дНЫе ICООРДИllаты Х и Z (настроить нулевое положение)8 3,5 4Р 4,5 s,s
23 Наcтpoиn. устройство для ПОДаЧИ саж 0,4 0.45 0,6 0,8
Инле.кс а 6 . r
При отсутствии настройки Вылета инструме.rroв на прнборе nЛJl настройки вне станка врем,. ycтa
I{ОВКИ ИСХОДНЫХ ICООрДИllат рассчитывается по формуле 'у = I . п, rne (1 Время. опрепе.лJlСМое. 110 ПОЗМ--
ции 22; n ЧИCJ10 IOIструментов в НалЦКе. С:Т I
4. 99
,
.,
!
1
i
:1 Пo.q;roтo.8ТCJI.Ь.О--3....8)..п..ьВое врем- Саерл....:ьв:wе. коорд...тво..
ne JI.".BWC ст..к..
Кapra24
,
1. Н. ОРnП"'Q80ВIIJIO BoдroтoBI:7
... н..llБОл..wиА AM.""C7JI
00»1- ео.аерЖаНIfС pllботы С'8ерJlе'НМА. ММ..II.0
"". .., 140 1" 1..
" 8рс:мА,мн...
Лолу"DП'Ь наряд. чертеж. те.ХНOJJоrичec.ую JIOКYMeнтa на рабочем 4,0 4,0 4,0 4,0
" ЦИЮ. "JIOrpa"монoarreль. режуlllИЙ И 8CJЮNоraтельныii месте
, 2 ИНFc.:НТ. КOI:I1'pOJIьно-измермте.льнblЙ инструwент. Пplt- в инструNе..... 5,0 5,0 7,0 7,0
. слое ине, заl'OТOВIQI испo..ruoneлем до начала и сдать их ТaJlЬ" уазда
J ЛOCJlС Оkончани.. обработки napnm Дета.леii Точнои lCЛа
.повой
i 3 Оэнаl(ОМИТЪСJl с работой. чертежом. теJ;НОЛOf1fЧеСkОЙ Dокумектацней, 2.0 2,0 2,0 2,0
OCMoтpc:n. заroтoвkИ
4 Инструктаж мастера 2,0 2,0 2,0 2,0
,
п. н. ""'8ДК7 СТ8.8к., ВP8CDOCO(i.8C:"., "СТРУМСВТ., aporpaMM.blI' 'СТРОЙСТВ
;1 5 бcurrы с планками 2,0 2.0 2,4 3,0
6 Установить ВРУЧIIУЮ Haтpatl, пtcки 3,0 3,0 3,5 4,5
'"
j 7 н C"JlTb приспос.облСIOlС 4,0 4,5 5,0 6,0
;1 8 ICpaHOM патрон, ТИСКИ 6,0 6,5 7,0
1\
, 9 приспос:ООлСlвte 7.0 8,0 9,0
1 10 1,0 1,2 1,4
, Настроить куЛаЧkИ самоцентрнрующсro патрона. реryлнровать
I1 ryбки пtckОI! nepcycтatlOllHTh 2.0 2,5 2,8
,i 12 Псреналаrorrь 113 друryю J1еталь УСП 2,5 3,0 3,5 5.0
I 13 kООрдИнат 2.0 2,5
\ IIУЮ nтrry
11. 14 Подключить ПРНСпособлсние с меХ31IНЗИJЮ83JIНЫМ :JaЖИМ'QИ 1,5 2.0 2,2 2,5
К fIHCBN().-ILIIН l1iЛ.россПl
15 J]ереNecтиn. бабку, CТO.IJ, ШПИlШель в :ЮНУ, УДобную ДЛJII наладки 0,3 0.35 0,4 0,5
16 Установиn. ИСходные режимы работы СТ3.,кз (число оборотов, 0,2 0,25 0,3 0.4
подачу н т.д.). BpeNJI tl3 OnllO изменение
17 Установить It сшпъ Иltст&ументалЫIЫЙ блОК и..'Zи отдельный режуи.п..й 0,5 0.6 0,7 0,8
инструмент. реМJI на ОДИJ' инcrРУМСlfТ (блок)
18 Установить проrpaММОlfОСIПeJIL в СЧJпыв.аЮШСе устройство и снять v' 0,7 0,8 1,0 1,0
r 19 Провеprrь работоспособность считываЮщеro устройства н IlеJXfюлСliТЫ 1.0 1,5 2.0 2,5
, 20 Устано8НТЪ ИСХоднЫе КООРдИнаты Х и У ПО боковой 1,3 1,5 1,6 1,8
(НдСТрОJ.ПЪ нулевое положение) повеРХI.ОСТИ
21 по I.I,ИJDfНД 2,5 2,8 3.0 3,5
pнoiеской
поверхности
22 Настpown. устройство ДJIJI подачи саж 0.2 0.3 0,4 0,5
ИИ,ДеJt:с а б в r
100
По.ц:roтo8-тс...во-.38I.lID..-тел.ьвое аре...
rор830ит8JlыIo-p8cтo..
IlООРД".ТВО-расточ.ыс.
сверJl.Jlь. рс.хр8О-pIIСТО"lIЫе.
м:воrОQc.lСВЫС расточвыс cтa..вu
Карта 25
1. Н. opraв.",,,o8IIJ1D ooдroтoBKY
O
"'3М_
..iIO\
Со.ир..нке работы
ДMa WПJUlAeJ(_, M.JIO
ДJl:lIJ(a cтo.u. ММ..Ай
I I I
630 1120 1600 >1600
Время.мии
Получить Нариц. чертеж, технолоnrчсскую aOKYMeH на рабочем 4 4 4 4
Т8ЦИЮ, Проrpaммонocкreл:ь. режуuмA И вспоиоraтел...... ..еете
2 ный ИlIСТРУМент, кotПpOЛblЮ-ИЗмерительный инстру в инструмен 10 10 10 14
мент, приспособление, заroтовки ИСПOJlflитслем до тально-
начала и сдать их lIосле оконча.1И.II обработки Пар- ра:JД.3ТОЧIf,?"
ТЮI детале кладовои
3 ОэнакоМИТЬCJil с работой, чертежом, теХНOJIorичсской документацией, 2 2 3 3
OCMOтpeTi. заroтoвки
4 Инструктаж мастеРа 2 2 2 2
п. Н. ..JlAДq СТ8ВК8. ВР 8спос:оБJlС.... .. СТРУМ СВТ8. п ро rp8ММ81Ь1I J cтpo lCТB
5 болты с lJЛаНICами 3,0 4,0 5,0 6,0
6 реryлируемую опору. упор 1,0 1,4 1,8 2,2
7 вручную тнеКИ, паТJIOII 2,0 2,5 3,0 4,0
8 приспособлеиие без RЫfleРКИ 3,5 5,0 6,0 7,0
9 Установить с выверкой простая 5,0 7,0 8,0 9,0
10 и снять CJJОЖllая 6,0 8,0 9,0 10,0
11 Краном тиски, патрон 5,0 5,5 6,0 9,0
12 приспособленис без выверки 6,0 8,0 9,0 11,0
13 с выверкой простая 10,0 13,0 15,0 17,0
14 сложная 11,0 14,0 16,0 18,0
15 Настроить кулачки самоцентрируюшеro реryлнJIOВЗТЬ 1,0 1,2 1,4
16 паТJIOна, ryБКИ тисков лереустановlПЬ 2,0 2,5 2,8
17 ПсреналSllИ1'Ь на ДРУ1"УЮ деталь УСП, СРП 3,0 3,4 3,6
18 l(оординаТIfУЮ плиту 2,0 2,4
19 Подключить ПРНСIlCх:обленис С мс:.хаНИЭИJIORaННЫМ зажимом 2,0 2,2 2,6 3,0
к IIНCBM или ПfD.росети
20 ПеремеСl1fТЬ стол, бабку, шпиндель в зону, уцобllУЮ .ц..'1Я tlаладки 0,3 0,6 0,8 1,0
21 YCTaHOBJfJЪ ИСХОДНЫе режимы pnботы стаНКа (число оборотов, 0,15 0.2 0.3 0,5
лода"IУ и Т.Д.). Время на одно IIзмененис
22 Установить и снять инструменталЫIЫЙ блок ОСрТИкальном 0,3 0,4 0,45 0,5
23 в маraзине. HpeM:/I на один блОК roриЗOlIТальном 1,0 1,25 1,4 1,6
24 YCTaHOBJfJЪ ПроrpaММОflОСИТель в считывающее УСТРОЙСТВО и СI'ЯТЬ 1,0 1.0 1,0 1,0
25 Проверить работоспособность СЧИТЫDaюшеro УСТРОЙСтва и перфоленты 1,0 1,2 1,3 1,5
26 Ввести про мму В rJaМЯТЬ системы ЧПУ с проrpaммоноситсля 1,0 1,4 1.8 2,0
для Сl'3НКО8 С опсpn11Шш.IМИ системами)
ТI Набрать nporpaMMY кнопками (псреключзтеЛJlМИ) на пулы е 0,5 0,5 0,5 0,5
упрамсtlия УСЧЮЙСl8а ЧПУ И ПIrВСРИТЬ ее (для станков
. с опеpnТИ8НЫМИ Сl1стемами). реЫЯl-Iа один размер
28 УСТ311ОВК1Ъ ИСХОilНLlе КООРДИнаты Х И у 110 боковой поверХllОСТИ 1,5 1,6 1.8 2,2
29 (настроить нулевое IIOJюжсние). Времи на 110 uилинлрической 3,5 4.0 45 5,0
одну ПоверХIЮСТЬ 110верхности
зо Установить ИНСТРУМСfll На д..'1ИНV обработки (по оси Z l1ЛИ J"}JУХИХ 0,9 1,1 1.3 15
и ступенчатых ПОВСрXltoстеи). Время Ila ОДИI, ИНСТРУМСIIТ
31 НаСТРШfП. ус rРОЙС1 ВО дЛЯ Подачи саж 0,3 0.4 0,5 0,6
Индекс а б . r
101
1
!
j
,1
1,
I
j
'
.1
ПОд.roТo88Те.1:ЬВо.з... JUJ 'UlТe..tЬВОС вре.м. Фрезервwе. М801'OIIо.же8.ые
::Ie .... ст....
Картои
1. н.
'" lLIИМI сто..., ММ. IID
nO:!!)!;. Quep".мие рабoтw ...
'кк Вре"., ....,И
1 По.l)'ЧWТ" "'P'lA. черте., Тt::I:ИО.fOМI"ear.)'1O ДOIt)'MelfТ8 ИI рабо....М lIen--e 4 4 4 4 5 5 5
WlIO, nPOI1МNMOКOCI!Te.aь, ре&ушмtllх 8с:ПОМOI"I.те..ll.кwli:
""т'" MHc;'f]J)'NelfТ. КOIrТpO..п.КО-М3Мtpмтцьк...А ИIIС'1руМСКТ. 8 МtfC'1JIYМeJlТ8..11'" 10 10 10 14 14 16 16
ПРIolС10с0БАекие :ИI'"OТOКИ IfCJlOAlfllТeJleM JIO Н."'.... но-р:uaточноlt
11 C'.un. 11][ bD!;:Jle окон..,.м". обpaбonu. ПIlpТIIМ .l.enлеА ..... 80.
3 ОЗИ3КОМИ'J1.CJI С работой, чертежом, технолоnrчССIЮЙ 2 2 2 2 3 3 3
документацией, осмотреть заroтО8КИ
4 Инструктаж мастера 2 2 2 2 2 2 2
11. Н. lI8JI8Д..Ir.J' ст...... apBcooc06J1e..a, 8 11C'ТpyМC1r1'a. UPO rp8 ММ811D JCТP08cтв
5 БOJrrw с планkа..... 3,0 4,0 5Д 5,0 6,0 7,0 8,0
6 рсryлируемую опору, упор 0.8 1,0 1,5 1,8 2.2 3Д 3,3
7 .ру... Пlскн, патрон 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0
8 ную присшхобле-- без выверки 4,0 5,0 7.0 10,0
9 Устано-- IIИO свыверком просто: 5,0 7,0 10,0 14,0
111 10 вкrь И сложно 6,0 8,0 11,0 LSfj
11 CНIIТЬ 'pa пtekИ, П3ТJI0Н 5,0 6,0 7Д 8,0
12 но.. прнспособле-- без BЫВCpkВ 8,0 10,0 13,0 LS,O 18Д 21.0
13 ние свыверком ПРОСТ" 10,0 13,0 17Д 2ОД 23,0 27,0
14 сложная 11.0 14,0 18.0 21,0 24,0 28,0
Нвcтpoиrь кулачки CВWOQetlТplt- реryпировать 0.8 1.0 1,2 1,4 1,7
16 РУЮщoro патрона, I)'бки 111<008 переуста'IОВИТЬ 2,0 2,5 2,8 3,0 3,5
17 Псрензла.цить на .цруryю УСП. СРП 2,5 3,0 3,5 5Д 6,0 8,0 10,0
18 потвль КООРдиНаТНУЮ lV8fТy 1,0 2Д 2,5 3,5
I 19 По.l.lt.IJD..М'ТЬ арllCПособ.uик- с Ifa8ИМЗкроаакмwм 1,5 2.0 2,2 2,6 3,0 3,5 4,0
МJlUlJЮМ .. П_8МО- МАМ ПUIpOCrти
t 20 f1tpeмecnrn. СТОА, б.б1l.1. WJТин...е..п. 8 аому, )'.АОБIf)'IO"'1I 111""" v 0,2 0,3 0,6 0,8 1.0 1,2 1,5
, 21 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0.8
)'CТltlO8tIТЪ IICXQAllwe ....11..... работ... КIUI
(...с.ао o6opoтOII. nO..&аЧ)' 11 Т....). Врем. ка о.(Мо tI;p(tlfeKlle \/
22 YCТIНOllН'l'Ъ м СЮIТЬ мнcтpy . pcвoJIьвернаЯ roловке 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,85 1,0
23 МеН1'аЛьнwA 61Ioк. Время на . инструментальном 0.15 0,2 0,3 0.35 0,4 0,5 0,6
один 6nок waПэине
24 VстаНОIlИТЬ проrpaммоНOCJlТtЛь 8 считывающее 1Д 1,0 1.0 1.0 1,0 1,0 1,0
устройство и CКJIТЬ
25 ПроscpIIТЪ работоспособность счнтывающеro устройства 0,5 0,5 0,7 1,0 1,4 2,0 2,8
и перфолен110I
26 ВВеС11С NМY в паtdJlть сис Препс,.... 2У32, 2С42, 0,7 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5
темы Ч с ПJIOrpawwoноскre.rur IIIП'eJJИ 2С85 " пруnoe
27 fl86pna. nPO ММ)' 1:110........11 (ncpe. систе.. анaJlontчные 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
I;JlXl'QтeJlUIIJ Jlbтe Уrlp8але- ЧПУ систе....
1111. J Rn-IIa .. npoJIqIlln' ее.
:II1t80.....KpII:aмep
28 Vстановить исходНЫе KOOp IЮ 60tcовой поверхности 2,5 3,0 3,5 4,5 5,0 6,5 8,0
29 на.... Х И у (нa<:тpoorrь по ЦКЛИНДptfЧeCком 3,5 4.0 4,5 5,5 6,0 7.S 9,0
нулсвое положение) поверхности
30 Y IIO""'" IIJIстру...еwт 111 AJlIПI)' oбpaбon.lI (по 01:11 Z .&JIA I"лу" 0,9 1,1 1.3 1,5 1.7 1,9 2,1
nж _ c'1)'1In'''I:Iтых II08cpXJIocтd). Врем.. tII O)lIlK MIIC'ТpyмetlT
31 Нвcтpoиrь устройство д.лJI Подачи сож 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0
Индскс . б . r п с ж
102
1
ПОд.roТo88Те.1:ЫIО-3U:.I81Ч-тe.u.aое 8peМII
ICPJТ'nОIllJD:Itoв....ь.в:ыс СТ8П8
Кар1'3 27
1. Н. орr...иuоll8}'8) подroтoвq
'"
ПО3Jf.
...
Co MIIe paбoтw
] Получкrь нарид" чертеж. теХН01ЮПfЧeCКУЮ Д<ЖумСнт&- На рабочем
ЦИЮ, пporpaМИОНОСИТC.IJЬ, режущий. меpитe.rlЬНЫ Й и 8Сno- месте
2 МОl'3тс.лы.ыR инструмент. приспoco61Jcние, заютовки ПО в инструмсн--
начала paбan.J и сдзn. их после окончания обработки тально-раэда--
партии деталеА ТОЧНОЙ КЛ&-
довой
ОзнаkОWНТЬCЯ с чертежоa.t, те.ХНOJIоrичсской Д<жумситаl.1НCЙ,
осмотреть 31roтoвки, 8aMC11fТЬ план ра БОты
ИиетрУkТaЖ мастера
н.мбо....wd AXIMnp уст_"".
naaeMoro 1I:uIC.ulII. Мм..ао
... I ....
Врем.. .мм
4.0 4,0
9,0 9,0 1
2,0 2,0
2,0 2,0
3
4
11. Н. ..JlQКJ СТ81111:.8, ар.С'Вособ.с.... ..струмеВТ8, проrpaммВЫJ: Jcтpolcтв
5 центра 2,5 3,0
6 патрон ......3,5 4,0
7 УстаНОВIПЬ И СЮlТЬ ПЛ8ншаlfбу 8,0 8,0 ;
с Поводком
8 пюнет 3,0 4,0
9 U1ЛНфoваль- 8,0 8,0
ныи JCpyr
10 Установить исходные режимы работы стаНКа (скорость быстроro 0,12 О,В
подвода. смещение коман'дь1 соответствия ра3МСJIOВ датчика
и скобы н др.). BpeMJI на установку ОДНоro параметра
11 OTperyJDIPOвan. кулачки люнета 0,3 0,5
12 СТOJIИIIН 0.3 0,4
Шпиндель в
Персместить зону, удоб-
НУЮД,IUI
наладки
13 следящий 0.3 0,3
упор
14 Установить 1UIЮIУ хода стола псреМещеllИeМ упоров 0,3 0,4
LS Повернуть стол на уroл 2,0 3,0
16 CMecnrrь заднюю бабку в Положение. соответствующее 0,4 0,4
ДЛине обрабатываемой детали
17 Настрокть прнбор д.лJI "равки шлифовальноro круп 1,0 1,0
18 Установить проrpaММОНОСIПeЛЬ ... считываюшее устройство. 1,0 1,0
СИЯТL "JIOI"paММОНОСитeJlЬ
19 ПровсpIIТЪ работоспособность считывающеro уcтpoйcтRa и пеР4юленты 1,0 1,0
20 Составить проrpэмму обработки Детали на P:iбочем месте. 1,5 1.5
Время на ОДИН размер
21 Набрать "JIOrpaNИy кнопками (пса:ключателЯМИ) 113 пульте 0,4 0,4
управлении и проверитъ ее. рсМJI.НЗ один размер
22 Установить ИСХОДНЫе координаты Х и Z (настроить нулевое полuжение) 2,0 2,5
23 Настроить устройство д.лJI подачи со ж 0,4 0,5
Индекс . б
103
J
1
, 4.1.6.1. ПОАrОТОDитеАЫIO заКАlOчитеАЫIDе время
r 11. пробпуlO обработку АетаАИ
ПoдrОТОJl8Тe.AЬВG-3.L1UO..Те....ос врем- ТОl:ар.ъ..е. .аоБОТОUР8ые .
ва upoбllJD обрабoтq Дет..... М80roцс.свые то".рные став&.и
Карта 28 лист 1
JI 1. н. об ТJ[ ДCТ8JIB
f Харцтер Накбo..u.. ЧIIUlО
M.:f.Id.... ....... wкa ... .....
11 ... ..... . .... "nP. .. Ч.с.-о р:.ушмх КНC'1JIYIИКТО. . Hu.....e
nO»l ...емоl.к.. ба....... .IIe-UUiI,J'С- (I.'ИII-
, цкк ..... А.An'8АИ
I Т8НIаАН-
I ro ";!оме. 12
иa.I стаиll Р""
. .NМ...-о ВPeJЦ: РрО6tюl обр.бontll -та...
....
'РУ' Inp.обр' мик
Все......... Oтcyreт 630 2,2 3,8 5,4 7,0 8,6 9,2
I риалы .уют ПО-
, 2 сталь верхности 1000 3,0 6,0 9.0 12 LS 18
KOHcтpY С допуск..
КЦИОНН3JI ми на .nнa--
уrперо.ди.. метры
3 CТaJI 6. = точнее 2000 4,9 9,8 14.7 19,6 24,5 29,4
30 0,588... тl. рез....
О 7ЗS та бовыс по--
, 8CpXIIOC11f
4 630 1 4,3
5 2 5,1 6,6 8,2
6 При flали-- 3 5,9 7,4 8,9 10,5
7 чии по р-- 4 6,7 8,2 9,7 Ъ 2 12,8
8 хностеи С 5 7,5 9,0 10,5 13,5 15,2 16,8
9 допусками 6 8,3 9,8 11,3 12,8 14,3 LS,9 17,5 19,8
10 Все мате.- на диаNет 7 9,1 10,5 ы 1 13,6 15,1 16,7 18,3 20,5 22
11 риалы fП точнее 8 9,9 11,4 14,4 16 17,5 19 2з 24,S
12 1, реЗЬ-- 9 10,7 12,2 13,8 LS,2 16,7 18,3 20 24 25,5 27
13 боВLlХПО-- 10 11,5 13 14,5 16 17,5 19 20,5 2з 24,S 26 28
14 верхностей 11 13,8 15,3 16,8 18r 20 21,5 24 25,5 27 28,5
LS 12 16 17,6 1 20,5 22 24,5 26 28 29,S
16 13 18,4 20 21,5 2з 25,5 27 28,5 30
17 14 20,5 22,5 24 26 28 29,5 31
18 15 23 24,5 27 28,5 30 32
19 16 25 28 29,5 31 32,5
20 Сталь ко- 1000 2 15,2
21 HcтpYIC 3 16 2з
22 "'"'..... 4 16,8 2З,5 30,5
2з уrлсwли-- 5 17,6 2:f 31 38
24 сто 6. = 6 18,4 32 39 45,5
25 = 0,588... 7 19,2 26 33 39,5 461 53
26 0,735 Ш. 8 20 27 33,6 40,5 4 54 61
27 9 21 27,5 34,5 41 48 55 62 68
28 10 21,5 W 35 42 49 56 62 69 76
29 11 35 43 50 56 63 70 77 84
30 12 37 43,5 50 57 64 71 78 84 91
31 13 44,5 51 58 65 72 78 85 92
32 14 52 59 66 72 79 86 9з
33 15 60 66 73 80 7 94
34 16 67 74 81 88 94
35 2000 2 30
36 3 31 45
37 4 32,5 46 60
38 5 33,5 47,5 61 75
39 6 35 62 76 90
40 7 36 64 77 91 lnS
41 8 37 51 65 79 92 106 120
Индекс а 6 . r . е ж . и к п м
104
Подroтo ик.AIO-'8ТС.а..ос аре... .а Тоор...е. ...оботоа.Р8ЫС .
араб.,... обробoтq д....... М80roас.аСI1LlС ток. вwc ст..кв
Карта 28 лист 2
х....."" Н.мбo.I.... ЧИC./lО
=:'с. ......... WIII: AМ. .....
н, CТIIОб,.- М<'Р .. ...,..,. ЧJICJIО реаyщJCI K e1fТO. 11 HlLU,lJte
1I03K IIIC.oIIiJlC'- б.т.._ (IUКI
.'"' ..... oI.an8..Q( .-е.8ц,ус--
nна......lI. ...
........., . "
ниС:Т.IDI p
."...-0 .o Ире.1I проБИО. oбpaбan.н ,aeп..IJII
....
"",. Iпр.обр' мин
42 ПPJI H.JlII 9 39 52 66 80 94 107 121 135 т.
43 ..мм noвepx- :woo 10 3905 53 67 81 95 109 122 136 150
44 0Ю<ТeII ,... 11 55 68 82 96 110 124 137 151 165
4s сталь lCO- nyCUМИ н. 12 70 83 97 111 125 139 152 166 180
46 IIcтpYI( .......... 13 85 98 112 126 140 154 167 181
47 ЦJЮtflI8JI ТОЧНК ml. 14 100 113 127 141 155 169 182
48 У['JlCР9Шt- реи508ЫJr LS 115 128 142 156 170 184
49 СТaJI б. == noвepюtостсR 16 130 143 157 171 185
50 = 0,588... 1000 1 4,9
51 0,735 Ша 2 5,6 9,8
52 3 6,3 1005 14,7
53 4 7,0 1f? 15,4 19,6
54 5 7,7 16 2005 2405 I
55 Роста..... 6 8,4 12,6 16,8 21 25 2'15
56 ....... 7 9,0 13,3 1705 2105 26
57 (прота..... 8 14 18,2 22,5 2605 31
58 .......) 9 14,7 19 23 2705 31?
59 Канавок 10 19,6 24 28 3
60 11 2005 2405 28,s 33
61 12 25 2905 3305
62 :zooo 1 705
63 2 8,5 1405
64 3 9,6 16 2205
65 4 10,6 17 2305 30
66 5 11,7 18 2405 31 37
67 6 12,7 19 2505 32 3805 4405
68 7 13,8 20 2605 33 39,5 46
69 8 21 2705 34 40,5 47
70 9 22 2805 35 4105 48
71 10 2905 36 4205 49
72 11 31 37 4305 50
7з 12 38 44,6 51
Индекс . 6 . . п е ж 3 И К п ..
П. ПОDp8ВО-.ВЫС ostt_q8СВТbl .. вроБВУ8) обрабOТll:J ДСТ&Аса . U..CaN0CТ8
от обраб.ТW88смоrо маТСр8ала
Обр8б8ТЫlIIсмыА матерИ.А
AJlIDMMHHA И 8.11IОМН' МеА JI ме"ные m.uaы
..0,588 IIНRЫСC'ПJI..Ы
Cт:IJ Кo:IффtIц:иит К .. 1
0,9 1,15 1,25 I 0,85 0,65 0055
. Без учета ТОРЦОВЫХ поверХНостей.
При м е ч а 11 и.и: 1. Врем.и пробной обработки детали определяетс,. по формулам:
ДЛJI станкОВ с наибольшим диаметром МЗДМИJI 630 мм
np.обр = Inp.обр + 1.;
для станкоа с каибо.льшим lIИ8метJIOМ ИЗДСЛИJI >630 мм
.... +1
np.06р .обр np.о6р 3'
['де .np.обр BpeNJI на пробную обработку детали (по lIИ8метру), мин; I np .06p 3 Время 118 пробную об.-
работку детали при растачиваНЮf (протачивзшВl) канавок, мин; 1. BpeМJI цикла обработки детали. NИН.
2. ЧИCJIO режущих ИНСТРУМСIIТОВ В налапкс: принимаетеи без учета oceвoro HHCТPYMeIITa.
105 j
,
j 1
. 11OJU"OТO"тc..u.8 38.LUtIll8ТC.8."oe аре... ..
" To ВLlc ст..к.
вpo68yD обpaбoтq деТ....
Карта 29
I но Xlpuтrp 1I08eI* На""""
, ... Чlle.lОnO-
1: по;r.и- ..u .......... ш.А..... ........п.. ЧМС'АО pe.-уWIQ М"ПJI)'_К 11 М.......п
: "". об,... ...oa..et1I..... метр прут_ (1;1111"),
:: ...... .... мм..., M:lNep'IIe- .
11, 000 . Вре... npoбиоА o6pIбcrn.к -т....
. .ю.1.nPY. . ...
',\: 1 Отсутствуют П<>- 2s 1,5 2,s 3,s 4,5
вс.РХItCX11l С до-
2 пусК..... на .аиа- 40 1.7 2,9 4,1 5,3
l' w.c1'plJ точнее
3 т1, резьбо.... 6s 2,0 3,4 4,8 6,2
noвeрхности,
IkaHa8ЮI
I 4 2s 1 3,2
5 2 3,5 4,7
! 6 3 3,8 5.0 6.2 7,4
I 7 ПРНН8.IIIfЧИИПО- 4 4,1 5,3 6,5 7,7 8,9 10,1
8 верхностеА с во- 5 4,4 S,6 6,8 8,0 9,2 10,4 11,6
9 Все пусками на дН8 6 4,7 5,9 7,1 8,3 9,5 10,7 11,9
10 Mcтpw точнее 7 6.2 7,4 8,6 9,8 11,0 12.2
11 риал.. тl. резьбо8ЫХ 8 6,5 7,7 8,9 10,1 11,3 12,5
12 noвePXIfOCТ'eA 9 8,0 9,2 10,4 12.6 12,8
13 " 1C8иaJ1OК 10 9,5 10,7 11,9 13,1
14 40 1 3,7
15 2 4,2 S,5
16 3 4,7 6,0 7,3 8,6
17 4 5,2 6,s 7,8 9,1 10,4 11,7
18 5 5,7 7IJ 8,3 :1.1 10,9 12,2 13,5
19 6 6,2 7,5 8,8 11.4 12,7 14,0
20 7 8,0 9,3 10,6 11,9 13.2 14,5
21 8 8,5 9,8 11.1 12,4 13,7 15,0
22 9 10,3 11,6 12,9 14,2 15,5
23 10 12,1 13.4 14,7 16,0
24 6s 1 4,2
2s 2 4,7 6,2
26 3 S,3 6,8 8,3 :t.э
27 4 5,8 7,3 8,8 11,8 13.3
28 5 6.4 7,9 9,4 10,9 12,4 13.9 15,4
29 6 6,9 8,4 9,9 11.4 12,9 14,4 15,9
30 7 9,0 10,5 12,0 13,5 15IJ 16,5
31 8 9,5 11,0 12,5 14IJ IS,5 17,0
32 9 11,6 13,1 14.6 16,1 17,6
33 10 13,6 IS,I 16,6 18,1
ИJШe«С 8 6 8 r д е * .
. ЧИCJIO UИUOI{ приннW8CТCJI равю...... чнслу канаВОЧНLlХ РС3ЦО8.
При.. е ч I Н н.; 1. BpcJroU' пробнoii обработки ДСТаЛМ опреlleJLlleТCJl по форwупе
т np = tnp.обр т 'В'
п-с J:I6P арс'" на npoбную обработку JICТUJUt, иин; '. Вре.." цикла обрабo'n:и nетали, МИН.
2. число рсжywero ИНС11>УWеита 8 наладке ПРИНИN8СТСR без учета oceвoro ИlIСТРУМСНТ3.
3. При OI1pe ЧНC1Ia нзмep3eМbl;( поверхностей учитыla.ЮТCJl тonыco поверхности 8р1111CИ1U С
KotIТpOJICM _метре, торцовые. поверXJfOC1'Н Не учн1'ы8Ioтc.R.
106
I
Пo.uОJl.to:;:; ........ T -- .C e'I'I.-П
. -7 "C"1"aa8 карта эо лист 1
L Н. IIpOб.,... jl8тa.u
..........
::,;.6 х........ ш.. ....
;':I;. К"1'об. Чк..о ре.yщJD: . ..arrOll _ .........
.......
......... .."'.... ... .....
. .... ............10
12
"" lIPnU nP6IOI OISJ86CrnUI дeтu:. 8np.обр' ....
1 Отсyn:.... lliOO 3,8 7,6 11,4 15,2 19 22,8
.уют ПО-
..pxtIOC'ПI 3150 24,6 32,8
2 с .aonyc Н,2 16,4 41 49,2
ка... Н8
3 ДИОNCТp sooo 12.4 24.8 37,2 49,6 62 74,4
точнее
m 1, резь-
бовые ПО-
"""НOC11I
4 lliOO 2 17,0
5 eтan.. ко- 3 lН3 W
6 IICтpYК 4 19j6 2 34
7 ЦИОННUI При иапн- 5 2 28 35,5 42,5
Н уrпе)!),ЦИ....... 6 22 29,9 37 44 51
9 сто 6 . хностеА с 7 W 31 38 45 52 60
10 -,?j8fj... J!Qnyскаии Н 32 39,5 ":f 54 61 б8
11 О. п1а на ,QJllме,... 9 26 33 40.5 55 62 69 т7
12 lТi точнее 10 27,5 34,5 42 49 56 63 71 78 85
13 l,реэь- 11 36 43 f 58 6s 72 79 86 94
14 бовы){ по- 12 44,5 59 бб 73 80 88 95 102
15 вepxHucтeA 13 53 60 67 75 82 89 96 103
16 14 61 69 76 83 .'JO 97 105
17 15 70 77 84 92 99 106
IH 16 78 86 9з 100 107
19 3150 2 51,5
20 3 5gf т7
21 4 79 103
22 5 57 Нl 105 129
23 6 59 Н3 107 131 155
24 7 60,5 85 109 133 157 181
z5 Н 62,5 86 110 134 158 182 2об
2б 9 64 88 112 136 160 184 :IO! 232
27 10 бб .'JO 114 138 162 186 210 234 258
28 11 92 116 140 164 188 212 236 260 284
29 12 118 142 166 1.'JO 214 238 262 28б 310
30 13 143 167 191 215 239 2б3 287 311
31 14 169 193 217 241 26s 289 313
32 15 195 219 243 267 291 315
33 16 221 245 269 293 317
34 sooo 2 78
35 3 80 116
36 4 82 119 155
37 5 85 121 158 194
38 6 87 123 160 196 233
39 7 89 126 162 199 235 272
40 8 91 128 164 201 237 274 310
41 9 94 130 167 203 240 276 313 349
42 10 96 133 169 2об 242 279 315 352 388
43 11 135 171 208 244 281 317 3s4 390 427
44 12 174 210 247 283 320 356 393 429 4бб
45 13 212 249 28s 322 358 395 431 4б8
4б 14 251 288 324 361 397 434 470
47 LS 290 327 363 400 436 473
48 16 329 36s 40Z 438 475
ИtlДСКС . б . r . е ж ] и . п ..
107
j.
J Пoдroтo..тc.u.8о-:saLU)...тс.m.8ОС _рем- .. TOIl8pBG-1E8русеJlЬВ.bIС CТ8ВIB
аробllJ" обработк}' дета... Карта 30 Лист 2
Наllбо.......
м.T Xapuтcp WJfЙ.l.ма_
.... . o."' М"" об. Чмс"о ре_УШIIХ НИC1'J'YМСНТО8 В It..nа.цс
..емоА ТЫ88е-
I "'по- . баТЫNе- моJl.м.т.,.
И М ..етаJlМ "'II,MM.JID
"
'РУ ВреМА' npoбио обр.бon.lI .aeтa.ur I МММ
j/ 49 1600 1 5,1
" SO 2 6,2 10,2
51 3 7,3 11,3 ]S,3
S2 4 8,4 12,4 16,4 20,S
S3 S 9,S 13,5 I7,S 21,5 25,5
s4 6 10,6 14,6 18,6 22,5 26,5 30,5
S5 7 11,7 ]5,7 19,7 23,5 28 31,5
56 8 16,8 21 25 29 33
S7 9 17,9 22 27 30 34
58 10 23 28 31 35
59 11 24 28 32 36
60 12 29 33 37
61 Стал.. ко-- з]sо 1 13,9
62 J-.lСТРУI( Растачи-- 2 15,3 28
63 ","",нао ваННе 3 16,7 29,5 4],5
64 yrпeP9JD+- (протачи-- 4 18,1 30,5 43 56
6s CТIUI б = ванне) 5 19,5 32 44,5 57 70
66 o,ssir.:. канавок 6 21 33,5 46 58 71 83
67 0,735 ш. 7 22,5 35 47' 60 72 8s
68 8 36,5 4 61 74 86
69 9 37,5 SO 63 7S 88
70 10 52 64 77 89
7] 11 S3 6s 78 90
72 12 6s 79 92
7з SOOO 1 2105
74 2 23 42,5
7S 3 24,5 44 64
76 4 26i 46 66 8s
77 5 2 47,5 67 87 107
78 6 29,5 49 69 88 108 128
79 7 31 SO,5 70 90 110 129
80 8 52 72 92 1II 131
81 9 s4 74 93 113 133
82 10 7S 9S 115 134
8з 11 77 96 116 136
84 12 98 118 137
ИtlДСКС а б . r . е ж 3 Н . Л ...
П Попр.80....е ..o .IucBты ва ороБВУIO обрабОТКУ Дет.л. в _в.с.моста
от обрабаТЫВ8смоrо матер..ла
,вJlIO"'ItНItСII СЛJUlIlIaI
(:IIJliillbl
I
""О"..
A..IIIOMKMMA и
Мед н Ме,АН.'С
0,9
1,1S
КOGффмutlемт IC..
1,25 I 0,8S
О,БS
.Без учета тoptIDВЫX Поверхностей
n р н м с ч а н н и: 1. BpeМJI пробной обработки дстали определяете... по формуле
Т"".... 8 ,"".... + .....06р 3'
"Де tnp.обр 8ре... на пробкую обработку детали, мин: Inp.обр] Бремя на пробl'lУЮ обработку детали при
растачиванин (протачиваНJOt) канавок, NИ1I.
2. Число режywero инструмента в HaJlaдI<C ПРИIIИNаетс,. без учета oceooro инструмента.
0,55
108
ПоJU'OТOlln.....o-oк.IIJO'I8ТU...... аре... .. аро&.,...
06pa!ioткr "OТUII
c..p.u.u...... KoopД888ТIIOo
C8C ста-ж-
Карта 31
1. Н. аро&.,... 06pa!ioткr ДCТ8JIa
но м.,...... обр.ба- Ч-к:..о . .....I'1 .w_ .o6p. Н8I1fXмItWllI ..--тр clICp.VIIId. ......80
ПО:lII- 'l'ЬD8eMaII. -Тa.nI 6атwu-ша: тыe м 2s I .. I 50 I ..
шп.' . 1IPnI. npoбllol -Т-IOI .....
...,........,."...
1 1 1,3 1.4 1,6 1,8
2 2 2,s 2,7 3,1 3,6
3 3 3,8 4,1 4,7 5,0
4 CТ&llЬ .ОИСТРУJ[ 4 5,0 5,4 6,0 6,6
5 ЦИОННa.fI )':rпepo- 5 6,0 6,7 7,4 l':r.O
6 диcтu б. "" 6 7 8,0 89
7 - 0,588...0,735 та 7 8,6 9,2 10,2 1l
8 8 10,0 10 11,7 13,0
9 9 11.0 11,7 13,0 14
10 10 12.0 13,0 14,2 16,0
11 11 13 14 15 17.0
U 12 14,8 15 17,0 18,0
13 13 16,0 16 18 20,0
14 14 17,0 18,0 20,0 22,0
LS LS 18,0 19,0 21,0 23,0
ИНДСКС . 6 . r
п. П08р88ОЧ&lе &otJt4!Q8CВТW .. ароб.,.. обра!ioткr ДСТ8U . ,.HC-мocтJl от
обрабатw.ааемоro M8TCp..Jl8
.......
06pe6aты..eмwl II.Inpa..
A.IhOМIIIIJtlII
МСАЬ .. мe.RI\I..e
.....,.ииllellW&' I:ruaaы
<....
0,9
I,LS
l,zsK"'T'"' o
0,65
0 5
ИНСТРУNсtrr. работающий напроход, не учитываетс,..
f
109
d!
I
,
ПOJUOТ088Тe.UdlО'м.....ID..те.....ос _ре...
.. аробllJ1D 06ра6ony д.Т....
rOp8:1Oat"'Uo-р8сто...wе.
Jl:OOPД8..8T8o.paCТO..BWe.
СВСР"JI" :JeР8О-р8С'ТОЧ8ые.
M80roq:c.ae.awC ('т.вкв
Карта 32
1. Н. аробllJD 06ра6ony д.то,..
Ngo Мanpмц сбр.&_
110'" Т'WII(I,eмol -ТLIJI
...
Xapq.np no-
....ooo<no об.
.................
...,..
метр"'.....
стм. (rpy"V"
.).
'п"I МnP wnи........... ......10
п.......ка no.u. ....... -'0
..
...
>'80
>,...
"M.
Врем. I!pOбмot обр.6отхм t:I'Т8eJII:'n-, Inp.обр l' ....иН
1 100 3,0 3,4 4,0
2 250 3.2 3,6 4.2 4,8
J Стал. KOНCТPYK Pac"l1t- soo 3,7 4,1 4,7 5,3
4 циокнаJl ):!'nep<r чива-- 800 5,s 6,1 6,7
5 ДМcтaJI б = ине П8... 1200 7,1 7,6
6 = O . ОТ8СI>' тО 1600 12,2
7 ..JJ,73S ma стнй m 100 3$ 4,4 5.2
8 2SO 4.5 5,0 5,8 6,8
9 soo 6,0 1 7;J М
10 800 11,0
11 1200 13,9 14,9
и 1600 26,0
ИНДСJ[С а б . r
11. Попpa.t.......е ..otфф8UСIlТbl .. пробвуlO обрабОТIJ Дета.... в 38.ПС8МOCТII ОТ
обраб8ты8емоro м.теР.."".
..,0.588
обр8б.тwueмwl Manpмa..
AJlIOМMHtllII и
Ме,,-IIII(С.АНЫ8
...lOмнмиеаые сп.......
СП"'8Ы
1,15
Ко.ффи цмеllТ k..
1,25 I 0,85
0,65
0,9 с:::rШ:СJ
0.55
. fруппе ОТ8СpcПIЙ соответствует ОДI'О МИ несКОЛЬКО ОТВСpc11tЙ ОДИl.8J1:0ВОro .аиаметра, растачивае--
J.lЫХ ОднИМ И тем же режущим HIICTPYWCНТOW.
При м е ч а н и с. Время пробной обработки ДеТали определllСТСJl по формуле
.
Тпр.обр '" Ltпр.обр 2 . П,
,.,
rле tnp.oбp 2 время На лробl"УЮ обработку OТ8epcтtUJ (rpynnw отвеJXтнй). мин; n ЧНCJ10 rpyпп oтвcpc
ТНЙ.
110
Пoдroтo--тe..u.aо-мu...тe.n..ос аре.. ..
1IpOб.,... oopeCiony дeтa.u
9J J e, lIIIoroa,...C.blC
с. cт..It.
ко 33 лист 1
1. Н. 1IpOб.,... ооре6опу .сот....
... Матера" обр868тw ""'""... ....... д..... д""flII8СТО.18,-к..1ID
00..' ..0.01 ..ета.о tIOCI'Т'М обра6атw.... 11><.... ... ... 11250 1.... 1.... I 6"'" Т 8000 Т 15000
... .... ...... .М.11' ..,.80 11pa18 ма apoб.)r. па. t ..... ,.IOIJ1
1 16 20 3,9 4,5 4,6 4,8 5,0 5,5 5,7
2 75 4,6 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3 6,5
3 120 5,9 6,5 6,7 6,9 7IJ 71> 7,8
4 180 7;l 7,8 8,0 8,2 8,4 8.9 9,1
5 225 8,6 9,2 9,4 91> 9,9 10,3 10,5
6 280 9 i 9 10,5 10.7 10,9 11.0 111> 11,8
7 35() 1 ,5 12,1 12,3 12,5 12,7 13,2 13,4
8 430 13,4 14IJ 14,2 14,4 14,6 15,1 15,3
9 530 15,7 16,3 16,5 16,7 16,9 17,4 171>
10 630 18,3 18,8 19,2 19,3 19,4 19,9 20,0
11 32 20 4,2 4,8 5IJ 5,2 5.3 5,8 6,1
12 Фреэср<>- 75 5,3 5,9 6,1 6,3 6,4 6,9 7,2
13 СТaJlЬ KOHCТPYKЦJt- аание na-- 8 CJ1.JlO-- 120 7,3 79 8,1 (S 8,4 8,9 9,2
14 OHHaJI п ДИCТ8JI 308 т... wиоw lIJO l& 10,0 10,3 10,6 lllJ 11,4
15 6. . О .. ,735 m. то ..... 225 12,2 12,4 12,6 12,7 13,2 13,5
16 3f'OН. kOIt- ркалс 280 13,6 14,2 1 4 14,6 1 7 15,2 15,5
17 ц........ 35() 16,0 16,8 1IJ 17,1 1 .3 17,8 18,0
18 фpc3ll.... 430 19IJ 19,9 2ОIJ 20,5 20,5 21IJ 21IJ
19 530 22,5 23.5 23,5 24IJ 24,0 24,5 24,5
20 630 '1:7 '1:7,5 27.5 28 28 28.5 28,S
21 50 20 41> 5,2 5,3 5,5 },7 6,2 6,4
22 75 6,3 6,9 7IJ 7,2 ,4 7,9 8,1
23 120 9,3 99 10,0 10,2 10,4 10,9 11,1
24 180 12,4 13,0 13,0 13,0 13,5 14IJ 16,2
25 225 15,5 16,1 16,2 16,4 16,6 17,1 17,3
26 2ВО 18,5 19IJ 19,1 19,4 19.5 20,0 20.5
'1:7 35() 22.5 23,0 23,0 23,5 23,5 24,0 24.5
28 430 27,0 27IJ '1:7,5 28,0 28,0 28.5 29,0
29 530 32,0 32,5 32.5 33.0 33,0 33.5 34,0
30 630 38,0 зв.s 39IJ 39IJ 39,5 39,5 40,0
31 . про- 16 20 3,6 4,2 4,3 4,5 4,7 5,1 5,4
32 двapot- 75 3,9 4,5 4,6 4,8 5IJ 5,4 5,7
33 тел.. 120 4,4 5IJ 5IJ 5,3 5,S 5,9 6,2
34 но 06- 180 4,9 5,5 51> 5,8 6,0 6,4 6,7
3s роб<>- 225 5,4 6,0 6,1 6,3 6.5 7,2 7,5
36 тв... 2ВО 5,9 6.5 61> 6,8 7IJ 7,9 8.2
37 ны' 3SO 6.5 7,1 7,2 7,4 71> 8,3 81>
эв И1IИ 430 7,3 7,9 8,0 8,2 8,4 8,8 9,1
39 прми- 530 8,1 8,7 8,8 9IJ r{2 96 99
40 .",.. 630 9,1 9,7 9,8 10,0 10,6 10,9
41 пазак 32 20 3,7 4,3 4,4 41> 4,8 5,2 5,5
42 75 4,1 4,7 4,8 5IJ 5,2 51> 5,9
43 120 4,9 5,5 51> 5,8 6,0 6,4 6,7
44 180 5.в 6,4 6.5 6,7 6,9 7,3 71>
45 225 61> 7,1 7,2 7,4 71> 8,0 8,3
46 2ВО 7,3 7,8 7,9 8,1 8,3 8,7 90
47 35() 8,3 89 90 92 lt.6 9,8 10,1
48 430 9,5 10,1 10,2 10,4 1IIJ 11,3
49 530 10,9 11,5 111> 11,8 12,0 12,4 12,7
50 630 12,4 13,0 13.1 13,3 13,5 13,9 14,2
ИtfJICКС . 6 . r д . ж
111
Пuroтo8-те..п.JIO-.S8&J1IDч.8ТСJI..ОС арем- 88 Фрезсрвыс. "'80rOnCJIC8blC
ароб8pJ обpllООт", д_та". .pe:ic.pвwc став.:.
Карта 33 I лист 2
н. Характер ИIМе1'] д....II.
00" М.пр.... об,.б.тw. пoмprИОСТN ........ ...... Д'nМ. сто..., мм...I.О
.... .-моА JlC'ТlJlH обребеты"смoI М....О ...,80 630 IZSO I 2500 1.000 I 6300 I ססoo I JЯO)
...,. Орем. н. npoбtl)'lO обpll6on.у ".31 1 ..M""
51 8 лре 50 20 3,8 4,4 4,S 4,7 4,9 5,4 5,6
52 Фре>еро- даари-- 15 4,4 51) 5,0 5.3 5,S 6,0 6,2
53 Сталь ICOHcтpyJCЦIt- ванис IUI телЬНО 120 5,4 6,0 6,0 6,3 605 11) 1,2
54 онная еf7ДИСТ8JI 3ОВ т... обра. 180 6,4 1,0 1,1 1,3 7,S 8,0 8,2
55 6. - О ....135 ш. то ....... бота... 22s 1,5 8.1 8.2 8,4 8,6 9,1 9,3
56 Эl"OИ" коlt- HЬU: 280 8,6 9,2 9,3 9,S 9,1 10,3 10,4
51 цеаыми IUIИ 350 9,8 10,4 10,5 10,7 10,9 11,4 11,6
58 фреза.... про- 430 11,3 11,9 12,0 12.2 12,4 12,9 13,1
59 тпы. 530 13,1 13,7 13,8 14 14,2 14.7 14,9
60 пазах 6ЗО 15,2 15,8 15.9 16 16,3 16,1 11,0
61 П1!... I()() 205 2,1 3.0 3,4 4,0 4,6
62 Pacтa то 2SO 2,1 2,9 3,2 3,6 4.2 4,8 5,6
63 вание от-- 5()() 3,4 3,1 4,1 4,1 5,3 6,1
64 Кpc'I1<Й 800 5,5 6,1 6,1 1,5
6s J200 1,6 8,4
66 m 100 3,4 3,6 3,9 4.4 5,2 6,2
61 2SO 4,0 4,2 4,5 5.0 5,8 6,8 8,1
68 500 5.1 6,0 6,5 1,3 8,3 9,6
69 800 10,2 11 12 13.3
70 1200 15,0 16
Индекс . б . r . с ж
П ПОIlp8ВОЧВЫС КОэ......с.Ты В8 DробвуJ31 обработку ДCТ8.JU
. 38B8C8MQCТ8' от обраб8ТЫ88СNОro М.тер.....
NJ 0.588
ета....6 . п1а
О,s8l...D,7ЗS
e8WQ1C 0.715
AJlJDМHHMR 11
Me""IiIМCJI,....e
8J1IOMIIHtlC8blC СПIl8..Ы
ел.......".
0.9
@]
1,15
1,:"' T o
0,65
0055
При.. е q 8 11 И я: 1. При обpaбoтJCе нескольких пазов OllНOro 11IПОраэмсра вреМJI берете,. на OJDtH лаз.
2. Bpc.....JI пробной обрабоп;н .петали onреДCJIJlСТСJl ПО 4юрмуле
о о
Т .обр 8. tпр.оБР 2. n + 1)np.oop l'
1=1 1-1
r:a.e Inp.оБр I врем,. на "робкую обработку паза, мин; .пр.о6р 2 Врем" на пробную обработку OTRe-pc11tJI,
мин; n ЧНCJIО rpynn отверстий.
112
ПодroтoВ8"Те....IIO-38IJПDUТC..ьВОС' ape.tu
.. аробllJlD обpaбoтq JlCTLlB
к ао.....to.........е ста.п
Карто34
1. Н. 1IpOбвJ.. обра60nJ "СТ....
..., м-тер..... oбpIб8ТЫ- Х8рахтср
ПО3М МeМOR JIeТ8"" noeepxtlOCТM
"." обр.б-тwuе..оR 7 .
. .. аре..и и8 npoбllpO обр8ботк.у I ,М"И
1 Сталь JC:ОНСТРУКЦИ- Шлифование 200 1,7 2,8 3,9 5 6,1 7;2 8,3 9,4
2 OH a,. пе В8ниаll поверхностеН 400 2,1 3,5 4,9 6.3 7,7 8.1 9,5 9.9
6. 0,588.. .735 та
ИндеJC:С . б . . д С Ж .
П. Попpuo....е . .lI8e8ТW .8 аробll}'"8) обребOnJ дeТLU
8 .88CWМ0CТ8 ОТ обрабатывасмоro М.Тер.....
Обр8баты_etIIwА ....терм.ал
eтu. б . пь. ЧУ.,-И ..1II....НМС'В..е м МеАКыс
1100.saa o.sll...o;m C'IIIWWC 0.735 C1I.AI.W
КOIфф1l101 11Т КМ
0,9 [ill 1,15 I 1,25 0.85 0,65
1:
1
113
HlIOItHOМ""1 ре&)'шеro IIJfC'ТP.rJteНТI
UlAССИФI«AТОР CXBN СОIЩКНВН
НАСТРАИВАВNоrо КНСТРYNВНТА
Лист 1
С'е.. coeAJI K.. "' "8ММOro IfЖ'IpyIet'НТ1I
смр..uь.o--tреscp.о-ркто....с С:т-ж..
Сверла. !JCHa:epы, :JCJIКОВКИ И
раэвсpт1tJl с kОНИЧеским ХВОСТОВIOЮМ
Сверла, зенкеры, ICНkО8КИ И
раэвс.pncи С ЦКJIин...рическиw
Jt8ОС1'ОВИХ.ОW
11
114
Ном., upт.ы
Кapra зs
КаРТ' 36
Ю1Ассифиитоl' СХВМ СОIUlИНВНИЙ
НАCI'I'ЛИВАВNОro ИНCl'l'УNl\lrrл
лист 2
Схем. COI!D1-и-R IW:"I'pIIlI-иNоro 1IIIC'7J'1*'1fТ1I
118.IIИII08IIК. P"..,...8I"CI -КC:lп -'-
С8еp1l8 ncр>вые, l(epЫI зенковки
М раэвеprки насадные
lIOМeP lt8pТw
Кapт1137
Peзuw расточные дер*8вочиыc
КартаЗ8
I
I
,
1В
1,
Ij
ЮlAССИФИХЛТОР CXl!N СОIЩИНВНИЙ
НАСТРАИВАВNоrо инcrРYNВ.rrл
CUМ.I иI QC'Тp8"'tмOl'O 8IIIC'7JI)'JiWNn
н............... pr-тщero ateJП'8
Рc.:щw с UИkpolo4lетричссЮfW
реryлиро........
лист 3
....... К-рты
Кopra 39
rOn08КИ расточные
дl)'хрезцовые
116
Корт_ 40
IUlAсси.иItAТОР СХI!М СОIЩИНВНИЙ
НАCТl'АИВАВмоrо ИНCП'YNВНТА
Лмст4
Clr.CМ8IX1OU11J1eМ". 'I'I"Нn
Н.К......и.. реаушero .I'I..Нn
Фреw концсвые
...... .......
Ка"", 41
Фрезы торцовые и
nНClювые
Ка"", 42
117
.
Ю1Асси.иитоl' СХВМ СОIШИНВНИй
НАcrl'АИВАвмоrо ИНС1'РУNI!НТА
лист s
Hl108I'lIC88МJN рааywero IПIструМCllТI
CU... OCIeBМIIKI _eтp8"8IewOl'O IIнnpyМ-IIТI
Но..., upтw
МСТЧIII<И
Карта 43
То..р.... ста.кв
Резцw токарные
Карта 44
I
..1
Ю1АССИФИКАТОР CXI!N СОnnИНl!
НАСТРАИВАI!Nоrо ИНСТРУМI!НТА
Лмстб
Haмм....1IJМ' pe..,.в-o
Cl:СIII8 coo,aJUIIМlIIllI8oC'ТpIIlllмeJМИ'O IIJIIСТРУ"'МТ8
Н.... .......
Резп;ы расточt8>lе державочиые
Кlpnl45
кapra 46
Сверла, ЖJU\:еры. ХНКОII-КИ м
ра:1ВСр11(И С коническим :к:ВОС1'О8ИkОN
119
1
н........)(.е pe&ylUCro КИСТруменn.
КЛАССИФИКАТоР СХИМ СОIЩИНИНИй
НАСТРАИВАВМorо ИНCl'l'YМВИТА
Лист 7
еаа.. c:oe;д..tIcltM8 .... II...мorn .Мnpy..eнn.
но.......",...
Сверла. зенкеры, зеНJ{ОВКИ и
развертки с I.OIJDЩДРИЧССКJIМ
ХВОСТОВИlЮhl
кapra 47
Сверла перовые
Карта 48
I
120
V1AССИ.ИItAТОI' СХВМ СОFJIИНВНИЙ
НАCfPАИВАВNоrо ИНCl1'YNВПfЛ
лист 8
Номер "'РТ"
Me-roo<И
НаММСНОМlQlе pell:)'lllet'O 811C'1J1J_ arra
CXeМl CIOC,I,......_Я Н8C"fJ18.88aIOI"D ItIICТpJ'мet1'Т'8
Карта 49
121
4.1.7. Нормативы времспн На сборку н настройку HIfCТPYMel'Ta Вlfе ставка
СБОРКА И НАСТРО
ИнcrРУМВНТА
СверJlа, 3еПер.., и..о.... . развертк.
е II:О"'ССК:8М ZИOCТO.8110М
ШТ}'Ч8ое B МJI
c.cp"....8O-tpnep.o-роеточвыс
СТап.
Прибор типа БВ-2027
Карта 35 лист 1
С.lСМII еос.ц...е... ..cтp8I...еиоro ..стр, и с.....
BuiJ I
J втулка лереХОдНаи дли инструмекта с КОНУСОМ Морзе с лалкоА; Z _ержавка дли реryЛнруем.,х
патронов, втулок м оправок; J втулка переХОДflaЯ JtПJt МJKTpy",eHT3 с КОНИЧесkН)f ХВОСТОВИКО ; 4
втулка реryЛируем3JI с внутренним kOlIYCOW Морзе
!l
122
СБОI'ItA И НАCТI'ОПА ИНCТl'YNВIПА
С.ераа, м.керы, кпoan . puac.pn.
с К,О_ЧCC'ЖIМ Ж-ОСТО....ОМ
m"J'7'l.OCO 8рС'"
СКрJl..... р80-JI8"'I'O'dWC
ста...
Пpиlklp 'ПIПа Б8-2027
Карта 3s I лист 2
Состав lI.oМlL1.caC8 ар8СНО. сборк. . ..cтpol.8 .T.
Со.upааиll8 nPWМO.
1. Протсрс11о баэовые поверХНОС11l
2. Со6ратъ н иacтpoиn. инструмент
2.1. У'стаИOllИ1'Ь режущиJi инструмент ПОСЛСD.ователЬНО
2.1.1. во втулау I
2.1.2. во пупку псреХОJIНую 3. aтyJU(Y J
2.1.3. во втулку реryJDIруемую 4, деРЖ8_КУ 2
2.2. Установить сборку в патрон прибора. закреmrrь
2.3. Hacтpoorrь сбоРКУ
2.3.1. У'стано8И'ТЪ переltрсстие Оltулярноra микроскопа
по вepuвme режушей КРОМICИ инс.трумснта. эаnиcaп.
действительное :maчсюte КООрДНН8n.1
2.3.2. Устано8И'ТЪ 38Д8ННОС значение КООр.llИll зты ,
ВЫСТЭ_ИFЬ по нсА" вершину режущей кромки инструмента,
3аl<реIDПЬ втулку реryпируемую 4-
3. Открепить настроенный Шlструмент, СНЯТЬ, уложить
Вц COUJUIDId
1.2,3
1
2
3
1,2,3
1.2
3
1,2,3
BpcМII .. .pacмw, 8ОВlСДIIRС . a:OMDJlCKC
Дмlмnp IItlСТРУJllеИТI. JllIII, ZJ.O
Номер "О"У'CII 7 : 2А ВКА QX.lИ)lllКИ" 10 I " I 60 I во
Штучное IIpOIII tQ. о..кк .нcrpy...eкт. мин
1 1.6 1,75
40,45 2 '1,75 1,95
3 2,s 2,75
1 1,8 2,0 2,2
50 2 1,95 2,15
3 2,75 3,0 3,3
1 2,0 2,2 2,45 2,7
60 2 2,15 2,4 2,65 2,9
3 3,0 3,3 3,65 4,0
Индекс . б . r
Попр.во......е II.мм_1I8с'8ты .. 1IIТJ".oc 8pCМII 8 ,8B8C8MOC'n от ПР8МСueмоro ар-бора
Прибор тип-
Б8-2О27
Б8-2О15
Контактный
ПonpallO'fllWС J[CDффнциентw
т:J
1.1
0,65
При м е ч в н и с. ШТУЧllOе врем" на разборку ннструмеllТа определ.яетс.я по карте с коэффкцltcнтом
К: 0,4.
123
11
!
СБОI' И НАCl1'ОЙХА ИНCl1'УМВНТА
свер....J1ь.о-+рекрво--.расточаые
C'ТIUIJ:.
c.cpJl.8. $евкеры. ИВJ[О8К:8 . p8318eynr..a
С u---др-чe«nt ПIQCТ088110М
Ш"Т""ОС 8РС....
Пpиlklp типа Б8-2027
Карта 36 I Лист 1
Схем. сосдпс__ .астр....сМоro "eтpfМc-т.
8.82
8.81
8и83
8.8
виВ5
6
1 втулка перехо.l1JtU ДJUI юtструмсtпa с КОIIУСОМ Морзе С папкой; 2 дерЖ8вка ДJUI реryлируемых
патроНОВ. пупок и опраlЮк; 3 патрон цаш"Овый; 4 патреш свеp.ruиlЫIЫЙ; ,- втулка nepeXODllM ДШI
IUIструмс:нта С коническим хвостовиком; 6 втулка разреЗllая с конусом Mop.ie для ИНСТРУМСIIТ3 С
ЦИ1DOшрическим хвостовиком; 1 втулка perУJlир)'еNЭJI с внутренним IЮIIУСОМ Морзе; 8 IIa1'JI011
реryлируе.мый цанroвыи; 9 Ц3111";! :Jaжимнан
124
СБОРU И НАCТI'ойu инCТI'YМВIПА
CвepJl8 , зсоqtЫ, ипоаU . раи"....
с ....8II"D;p...e«nt Ж8ОС'ТО_II:0М
ШТ1uое 8РС М '
СвеpI..... р.о--раСТО1lllWе
стаи'
Пpиlklp 114111 Б8-2027
карта 36 I ЛИСТ 2
Состп lI:oМllJlell:ca IIpКМО8 сборк. . _cтpo11l:8 aвcтpJМC8тa
ВIII)I; coe,.I.JIиен"А
Co.II!PS8"IIC прllCМOВ
1.2.3.4,5
1. Протереть базовые поверхности
2. Собрать н настроить инструмент
2.1. Установить режущий Юfструмент последовательно
2.1.1. В патрон сверли.n:ьныА 4. захре.пить. втулку 1
2.1.2. во втулку разрезную 6, втулку персходную '. втулку I
2.1.3. во пупку разрезную 6. ВТУЛItУ реryЛНРУСМУЮ 1,
ержавку 2
2.1.4. В цaHry зажимную 9, патрон цaHJ'OBblA реryлирусмый 8,
.м.крепить, державку 2
2.1.5. В цаиry зажимную 9. патрон Ц3Нl'Ol'ЫЙ Э, '3акрепить
2.2. }"стаliOВIПЬ сборку В патрон прмбора. закреПИТЬ
2.3. Настроить сборку
2.3.1. Устано8И'ТЪ перскре.стие OKYMPHOro NИJCpocttопа по
..ершине режущей КроМICИ инструмента, :J8ПИС3ТЬ
lСЙствительное эначсШIC координаты
2.3.2. Установиn. зздзннос :тачение коораинаты. выстаВИТI.
о ней верnnU'У режущей КIIOМКМ: инструмента. :JalCрсПИТЪ
... TYJlICY рсry.nмРУСМУЮ 7, патроН цанroВЫЙ реryпируемый В
3_ ОткреlIИТЪ настроеННЫЙ инструмент, сНЯТЬ, уложить
Врем- .8 пр8СМЫ. вошедппс в J[.оМПJlСIС
1
2
3
4
5
1,2,3,4,5
1,2,5
3,4
1.2,3,4,5
Дм.метр IlИC'J1I)'МI!IIП. 11IM, ДО
BКAc:oeAJIlleHlI1I S I 10 I lS I 20
Ш-ryчнос .МII ка О.РИ lIиcтprмеит, _1111
1 2.15 2,35 2,6 2,85
2 1,5 1,65 1,85 2,0
3 2,4 2,65 2,95 3,2
4 2,75 3,05 3,35 3,65
5 1,95 2,15 2,35 2,55
1 2,4 2,64 2,85 3,05
2 1,65 1,85 2,1 2,25
3 2,65 2.95 3,25 3.55
4 3,0 3,35 3.65 4,0
5 2,15 2,35 2.6 2,85
1 2.6 2,9 3,15 3,5
2 1,9 2,1 2,25 2,45
3 2/)5 3,25 3.55 3,9
4 3.3 3,65 3,95 4,4
1 б . r
Номер C8 7 : 2А
40,45
50
60
Индекс
ПоораВО'l.выс кс»фф8ц-с'8тыI .. штучное. врсм- 8 ,аВ8С8М0СТ8 от bp-МСUCМОI"О вр-бора
Прмбор тип.
nOПр880Чllые к.(JJффlluItСНТЬI
Б8-2027
БlН015
КонтактНЫЙ
од]
1,1
0.7
При м е ч а н и е. JUтучнос (tpe"'JI нз разборку инструмента опреДСЛJlСТС Jl (1О карте с J(О:JффиWICНТОМ
К = 0,45.
125
,
СБОI'ЖА И НАCI1'ОЙХА ИНCТI'YNВIП'А
С8ерО асровыс, M8JE:CP", М.КО"
. pIIUCpn. ..C8Д.8WC
m ос М8
Свcp.l. И- tpСир80- pIIC"I'O't8Ыe
СТ"К.
П рибор 'ПIПII БВ-2027
Карта 37 J!иcт 1
Сжем. СОСД"СDl ..cтp....CMOro ПcтpfМС.ТI
8и61
ВиВ3
8и60
J вту.пка neрехо.дIWI JIJUIlDlcтpyмeнтa с конусо.. Морзе С папкой; 2 держа8Ка ДJUI реryJlИруемых
патроНО8, 8ТУJIOk м оправок; J оправка JLl]JI креnлеНИJI RЛaCТ1lН ПСJI08ЫХ сверл; ., оправка lIJUI tlacaдl-lblХ
3енкеров н разверток: 5 дсржаВJaI реryпируемая JLl]JI креnлeНЮI ппаC11lН псровых сиерл; 6 опраВКа
pcryпкpYCNall JLl]JI Haca.nHIoJ.X зенкерое н разверток
u6
II
t
СБОr и НАСПО ИНCТI'YМВНТА
См,.. аеро....с. хпсрw, КП081:.
а р81ЗВСрта- _ClAВыe
m вое М8
Cвep......B pe.xp.O-pacтo1IDIe
",811U1
Прибор ТIU18 Б8-2027
Карта 37 лист 2
Соста. _OМJLIICII.e8 1Ip8CM08 сборк. . ..строЬа -ВСТРУМС-Т8
BIЦCOI:,l.МHctlH_
Со.аер"'Н" npKCМoa
1.2,3,4
1. Протереть ба308ЫС поверхности
2. Собрать и настроить инструмент
2.1. Установить режущий JUfструиснт ПОСЛСДОlUlтeJlЬНО
2.1.1. На оправку Э. закрсmrrь, ВТУЛКУ 1
2.1.2. На оправку 4. 8Тупку 1
2.1.3. на .пержавку реryЛИРУСМУJO -'. 3ЭI<реnить, .пержавку 2
2.1.4. НВ ОПplВКУ реrynмруемую 6. дсржавку 2
2.2. Установить сборку 11 патрон прибора. закрепить
2.3. Настроить сборку
2.3.1. Установить nepelCpec11tC ОКУЛJIрноro МИJtрос.kопа по
вершине режущей кроМКИ инструмента. _писать
дейсnитмыюе значение координаты
2.32. У'стаиовtrrЬ JЗданное значение координаты. выставить
по нсА! вершину режущей JCромки IOIструмсита. закрепить
держввку реry1DfPYемую '. опрапу pcry.пируемую 6
3. Открепить настроенный IOtСТРУМeRТ, CHWfЬ, УЛОЖJIТЬ
1
2
3
4
1,2,3,4
1,2
3.4
1,2,3,4
Bpcмs .. праемы, ВОШСДID8е в ][OMDJlCaC
Номер ..онуса 1 : 24
. ДМ.Ме1р ин('Трумсиn. мм, .по
8КАС'ОС,АИIIС'НJlII .. I .. Т во I .20
ШТУ'llIlUC IIptМя на o.IИк инструмент. мни
1 1,7 1,85
2 1,55 1,7 1,85
3 2,7 2,95
4 2,5 2,75 3,1
1 1,9 2,1 2,3
2 1,7 1,9 2,1 2,3
3 2,95 3,25 3,55
4 2,75 3,0 3,3 3,6
1 2,1 2,3 2,55
2 1,9 2,1 2,3 2,55
3 3,25 3,6 3,95
4 3,05 3,35 3,65 4,0
а б . r
40.45
50
60
Инлскс
Повр.во..ыс II[ОSФФИЦ8СВТЫ .. штучное BpCМJI В ,ав.е.мОСТ. от пр.-мС8.lСМОrО пр.бор.
КонтаlПНЫЙ
ПОПplllOЧКWС ..mффМ.II,)tI!НТЫ
тJ
1,1
0.65
Прмбор типа
Б8-2027
БIНО15
При м е ч а н и с. Штучное IIРСМЯ на разборку инструмента определястся по карте с коэффициентом
К"" 0,45.
127
I
I
СБОrи и НАCI1'ОЙКА ИIIСП'УNВIПА
Рсзпы pIIсточвыс дср...о.....с
m"l7"Boe .,ем.
cвcp....u.. xp80-pacтo..wc
CТ8&J<8
Прибор 'lИI1а БВ-2027
Карта 38 I лист I
Схем. coe.I;DIc_a .8cтpa8вacMoro nC'ТprMe8n
1, 2 оправки расточные ДJUI np.llNOro и KOCOro крепления резца; j .пержавка Д.rUI реl"УЛИруеиых
патроноа, втулсж и оправок: 4. j оправки реryлируемые для косоro м ЛрJlМoro KpeIL1CНJtJI резца
128
11
...
11
f
j
СБОРItA И НАCI'I'OЙItA ИНСПУМВНТА
rullы раето....е аер..-.о.-не
Ш"Т""ое аре...
C8cp.1uuьa . Трв о-ркто....е
СТ&IDUI
Прибор'ПIIUI Б8-2027
Карта э8 I лист 2
состав &OМD.D.C&C8 ар_МО8 сБОРЕ. . ..строЬ.8 8.cтprмc-Т8
СOAqI..кхе lIpIIeJl08
1. Протереть ба:ю1lblC поверхности
2. собрать и иаcтpowrь инструмент
2.1. Y'cтaнoвwrь рсжyи-di: инструмент поспедователыю
2.1.1. В оправку расточную 1, эакрсmnъ Прсдварнтелыю
2.1.2. В оправкУ расточную 2. закреmrrь предварительно
2.13. В оправку реryЛИРУСМУЮ расточную 4, ззк.рсmnъ
лредваprreльно, ДСРЖ8аку J
2.1.4. В оправку реry.nиpуемую расточную S. 3аkрсnить
Прсдваprre.пьно, держа_ку J
2.2. УстанОВIПЬ сборку 8 патрон прнбора, 38Kpcmrrь
2.3. Настроить сборКУ
2.3.1. }"cтaнoвsrrь заданное ::maчс:ние координаты ПО дИаметру.
выставить ПО НеА веРШИНУ режущей кромки Юlструментз,
закрсrвпь реэс.ц. 3аIDlC8ТЬ деJi.ст8IП'eJ1ЬНое значение координаты
вылста ЮlструмеНТ8 по ДJIIIНC
2.3.2. Установить за,данное значение координат, выставить по
ним верШlOlУ рсжушсА КроМКИ инструмента, эакреmrrь реэец.
опраВКИ реryлмруемые 4,'
3. Orкрсrвпь настроенный IOfструмент. CНJIТЬ, уnоЖJПЬ
вм.. COЦJIкeнJUI
1.2,3,4
1
2
3
4
1.2,3,4
1,2
3,4
1,2,3,4
Врем. .. пр8емы. воше......е в комплекс
НОМер ..oкyCl 1 : 2А
llМ8Метр pliCТ8Ч.8IемOr"O ОТ8ерСТМII. JUI, .110
BM.acoe.orнeHMII 20 , "1"1""""''''1300
Ш"'ЧJllOC IIpII!MII к8 OAJUI MнnpyмetlT, ММН
1 2,85 3,02 3,35 3,7 4,05 4,46
2 2,49 2,65 2,95 3,3 3,65 4,0
3 3,38 3,6 4,0 4,4
4 3,05 3,25 3,6 4,0
1 3,65 4,05 4,4S 4,9
2 3,25 3,55 3,9 4,3
3 4,45 4,9 5,4
4 4,0 4,4 4,85
40.45
50
1 4,1 6,05 6,55 Щ5 7,78
60 2 3,55 5,5 5,9 6,5 7,03
3 4,85 6,95 7,5 8,1
4 4,4 6,5 6,95 7,5
Индекс
б
а
.
r
д
е
ж
ПопраВО'lIЫе к03'tФ...еIlТЫ .а IDТJ"IИОС 8peМS . 38В8С8Мoen от bp-м:еlUlСМОro пр.бора
Ilpwбор TMna
Б8-2027
Б8-2015
ПОnp8.lIiCIЧвые .: OIIффtщнекты
(0
1,1
п р н м е ч а н и я: 1_ Штучное время If3 разборку инструмента определяете" по карте с коЭФФНWteIl
ТО.. К.. 0,3-
2. При сборке и настройке инстру..е.нта массой свыше 20 Kr в ICзрте приведено BpeМJI с УЧетом работы
с ПО.ll'Ъeмно--транспортным обоРУДОВ8шteМ_
s Заказ N1J 660
129
:1,
'1
tll
СБОI'ItA И НАCJ1'OЙКА lUICТl'Yмвпrл
..... с lIDpOI'IeтpnCC'&.8M pc..,.JIJIPO....OM
ШТТ-- ОО аре...
C"J'o'I8JI potro....c
CТUUI
П рибор 114118 Б8-2027
карта 3'J I лж:т 1
Сжсма соедп'С_ _cтp88UСJlOro ПcтpJМС-Т8
ВuJI.
1 ВТУ100l nepexoDHaJI дм. IDtструискта с Itооусои Морзе с лапкой; 2 державка
JVUI реryпнрусиых патронов, втулок н оправок; J оправка расточная с
микроwe'rp!ЧесlUlJrof реryлированием вылета резца; <1 оправка JVUI roлОВОК
расточиых; j паТfIOН раnoчной; 6 патрон реryлмрусмый расточной; 7
fOJ(08ка расточН8JI С микрометрическим реryпированне.. вылета резца
1]0
;
f
1
,
СБОI' И IlACТI'OЙКА ИНCI'l'YМВIПА
.03'" с m-крометрnеаllN pc"".8.IIpO"_CM
m'I'J..oe 8pCМ!II
CТ8IIU
Прибор 11IIIa БI3-2027
Карта39 I Лж:т2
состаа К:OМD.пеli:С8 ВР8СМО. сборК8 . .астра'" _cтpfМe-Т8
Co.Iep...нме IIp_МWI
В-.. СС>е.lИtlСНIIЯ
1. Протереть базовые поверхности
2. Собрать и нacтpoиn. инструмент
2.1. УСТ8НОВIПЬ режуl1.1ldi lU'струмент последовательно
2.1.1. В патрон раC'IOЧlfOЙ 5, втуму I
2.1.2. В патрон расточной реryJlИруемыА 6, дсржаВI<У 2
2.1.3. В оправку J
2.1А. В ronoвк.y расточную 7, оправку 4, закрепить
прс.ц.арпспьно
2.2. Устано-т. сборку в патрон прибора. 3aKpefUfТЪ
23. Нacтpoom. сборку
2.3.1. YCТ8К08IIТIo 3аД8ННое значение координаты по диаметру.
8Ыста8JПЬ по ией верUПUfУ ре.ушей кромки инструмента, заJ(ре
пить реэец. довести размер до тре6уеwой ТОЧНОСТИ, 38крепить
wикрометричесkое устроАсТ80, записать пеА:ствите.льное
значеюte координаты вылета инструмента по ДЛИНе
23.2. Установить 3аА3нные значсКИJI ICООРllИнат. выстаВIПЬ по
ним вepl100ly режущей кромки ИНструмента, закрепить патрон
расточной реryпируемый б, fOЛOВКУ расточную 7, инструмент,
довести размер до треGусмой точности, закрепить
микрометрическое УСтройСТВО
3. Отхрешrrь настроенный юtструмент, CНJIТЬ, упо:жкrъ
1,2.3.4
1
2
3
4
1,2.3.4
1.3
2.4
1,2.3.4
Врем- .. ap8cмы, 8О_еДIDIС . Jl:ОМ....сl[с
дJl8ИСТР pac'n'Ol88eJllO["O ОТвсрс:тНJI, ММ. .ай
ВlU.еое.аиМИllII .. I IЮ I ... I 180
W1)'ЧНОС . на О,АМН JfИC1J')'MCHT, ММН
1 2,4
2 2.9
3 2,6 2,85 3,15
4 3,0 3,3 3,6 4.0
1 2,М
2 3,2
3 2,85 3.15 3,45 3.7
4 3.3 3,65 4,0 4,4
1
2
3 3.15 3.45 3,8 4,2
4 3,65 4,0 4,4 4,85
а 6 в I
Номер "OIIJ'CII 1 : 24
40,45
50
60
Индскс
ПОDp8ВО.....с _оаффц8свты .а Ш'Т7"ВОС _рем. . заВ8С8МQCТ8 ОТ ПрllМСIISСМОro ар-бора
Прнбор типа
Б8-2О27
Б8-2О15
ПопраllOчны е II.саффмциенты
IШ
1,1
п p н и е ч а н н с. Штучнос. время на ра1борку инструмента опред.сляетеJl по карте с lCоэффиuнcнтом
К 0.35.
5'
131
i",
11
1",
...
СБОI'ItA И НACТI'O('КA ИНCl1'УNВНТА
r0.80BI8 р8сто.аыс -вJXPC3.08ЫC
Ш .ое _ре'"
саерп.....o-tрехр.о--расто..ыс
CТ8ВJ:&
ПIJll!IOp -пmа Б8-2027
Карта 40 I Лист]
Cl:СИ8 coeдne." ..cтpa"'CMOro "CТ'pJMCВТ8
зfU
81.182
1 оправка раСТОЧJIОJl УШfверсалыши;
2 у.плинитель.пля paC'ТO"IHblX оправок;
J f'OIЮвка расточНaJII насалнu ДВYXpe3ЦOвaJI
132
J
cвoru И IlAcrl'ОЙКА ИНСТРУМЕНТА
r0.8081r.8 расто....с Д111ZPCЗ1108ЫС
Ш..,...ое вре...
с......... O-P8C'I'O'I8JOI
eт..
Прнбор 11IIIa БIИО27
Карта 40 1 лист 2
Соста. lI:ом...еllС8 вр.сно. сборК8 . _acтpo1I8 "C'l'pJMcвтa
Co..IcpК8Jl.JlCпpIIОШВ
1. Протерсп ба:ювыe поверхности
2. СОбрать н настроить IDtCТ)JyМСIП
2.1. Установнть резцы после..цовательно
2.1.1. В fOJI08КУ расточную З, ззкреnитъ предварительно,
оправку 1 заКрепить l"01Iogy сточную
2.1.J. В roловку расточную З. заКрепить Преl1варительно,
удлиюrreль 2. Э8kреmrrь. оправку 1. З3kреПИТ'Ь
2.2. Ycтaнoвe.m. сборку в патрон прибора, заКрепить
2.3. Hacтpoom. ctioP'Y
2.3.1. Установить 3аД8ННое значение КООРдИНаты по дИаметру.
8LICTaВНТb по ней вершину режущей кромки П С1!.воro реЭЩI.,
38.Kpemrrь, поверн)'Th lU1Iовку расточную ка lВOU. выставить
веl?ШИНУ режущем Кромки втoporo резца, заКрепить, 3anмcaть
деистllИ'l'eJIЬНое значение коор.аинаты вылета инструмента по
длине
3. ОткреПИТ'Ь настроенный инструмент, СИJIТЬ, УЛОЖИТI>
Вц COUNHelUl.
1,2
1
2
1,2
1,2
1,2
Врсм.. .. пр8емы. ВОШСДШ8е . КОМnЛСКС
ДиаNе1р pacn'lИ88емoro D'ПIq)CТИJI, мае, .ао
Номер aJНyca 7 : 24 ВЦl:OeAннения ... I 150 I 200 I :ISO
Ш'I)'"ное 1IPe"'. На о.аНJI HHnpyмeкT. lllllUt
40,4S 1 4,2S 4,6.5
2 5,3.5 5,9
50 1 4,6.5 5,1 5,6 6,15
2 S,9 60S 7,1 7,8
БО 1 5,1 5,6 6,2 6,8
2 6,4S 7,1 71J 8.6
Индекс . б . r
ПОDpllВО'l""С II:ОSМП.СВТW В8 штучвое врем. . :l8B8C8MOCТ8 от ПР8меuсмоro прll60ра
Пр"бор тип.
Б8-2027
Б8-2015
ПОпр8I1О'II"ые м.OCJффJШМе"ты
m:J
1,1
j
j
I
1
При N е ч а н и и: 1. Время на сборку и настройкr roлОВОК раСТОЧllЫХ с количеством реЗЦОВ больше
ДВУХ увеличивать на 0.9 мин На Каждый ДОПQJIНИ1'eJJЬНЫИ реэсu.
2. Штучное Время на ра1борку Иlfструмента опреДCJIиетси по карте с кoэф:fжцнентоw К .. 0.35.
1ЭЭ
СВОI'ЖA И НАCI'I"OЙU ИНC1'l'YМВln'А
..'SW K08Q,caWC.
Штroвос ВPeOUI
CllepDЖloll JI8CТO."'.
n'8JD[J(
Прнбор 11018 58-2027
Карта 41 I лист 1
Cl:СIo. t:OeAJOIC- ..cтpu:&lCIIOI'O 8КТpJNcna
Вu.д'
.
1 BТYJD:a neреХОAНU АЛJllOtCтруwенТI с конусом
Морзе с папкой; 2 JlCржа8ка ДnJl реryлмруеwыx
патронов, 8Т)'Л<Ж и опрааок; J втулu переходиа. ДЛJI
инструмента с конусом Mo с ре1Ьбо8ЫМ
отверстием; ., патрон цaнroaьiA с конусо.. Морэе;
j ц.анrз :J8Ж1О4.НU; 6 патрон реryлмрус.....
A
t, 11
134
СБоrи и НАcrrойц ИНCТI'YМI!НТА
..'SW 8:oQeвwe
lIhyпое аре...
C J Е 3ep _o-JI8C'I'O'I8WC
CТ8IIU
П pnma БВ-2027
Карта 41 Лист 2
состав 8:OМIIJIe8:ea 8р8СМОВ сборка. вастра'" _cтpfМcrra
Co.Iер"'КJlе IIpIICIl108
Вц соеAJI.....
1. Протереть базовые поверхности
2. Собрап. н Hacтpoom. ннcrpy..eнт
2.1. YcтaНOIIНТЬ режyщмlllltCТp)'1ofСIП I10CJJeдоватепьно
2.1.1. В цаиry 5. патрон цанroвый 4, 38lCpel1JlТЬ, 8ТутсУ J
2.1.2. В цaнry S, патрон цаиroвый реrym<pyеtolый 6, "Kpemrrь,
державку 2
2.1_3. во втулку Э, 3aKpemrrъ
2.2. Установить сборку. патрон прнбора. закрепить
2.3. Настронть сборку
2.3.1. Установить псреJCрестие окумрнoro микроскопа ПО
вершине режущей KpoW:КН IDfструмента, записать
дейстВНТt''lЬНое значение координаты
2.3.2. Установить за.цаююе mачение координаты, выставить
по ней веpwинy режущей JCромки JQlструwента. 38Kpemrrь
патрон цанroвый реrynиpyсlolыA 6
3. OncреJlН11, настроенный IUICТPYWCHT. СИRТЬ, улоЖить
1,2,3
1
2
3
1,2,3
1,3
2
1,2,3
Вре... .. прве.... 8ОIDСДШ8е . 8:0МU.aC&C
Дкаметр IUlC'ТpJмrIIТ8. ММ, до
Номер &OIIJ'CII 7 : 24 ви.. COUКЖ'КIII. 20 I 3s I .. I ..
W1)'ЧIWe 8рем. на DAlCK 1UlCТfYМC')fТ. МИК
1 2,3
40,45 2
3 2,05 2,25 2,5
1 2,sS
50 2 3,3
3 2,25 2,45 2,65 2!J
1 2,8
БО 2 3,65
3 2,5 2,15 3,05 3,35
Индекс в 6 в .
ПОIrp8I1OUWС .D3tt_e...... _ DI'I)'..oe Bpel8 . 31..ВС8М0СТ8 от DpDlспемоro прll60pa
l1po6op .....
БВ-2027
БВ-2015
КОImКТНЫЙ
ПonpuoчиWt _ О8ффнцненты:
CШJ
1,1
0,7
,
П f и .. с ч а It и С. Штучное BpeMJI На разборку инструмента определ.R ПО I\:apтc с коэфq.щиeНТОN
К= О .
i
13s
..,....
'11
t j
СБОРli И IlAСТРОЙli ИНСТРYNВIПА
Фре.зы торцовые. д.с:..о....с
Штуч.ое 1IPe'"
caepJl......o-4Ipesep.О---р"п,о...awс
ст.....
Прмб<>р nma Б8-2О27
Карта 42 I лист 1
Cl:сМ8 COCJP8e..' l18С'Тр8.вкиоro .8np,...e8D
8иa
1 оправка Д1UI насадных фрез с nOllеречной шпонкой;
2 оправка для фре] с ПроJlOJlЬНОЙ шпонкой; J опра
вка ДJIJI насадных ТОРЦОВЫХ фре] с реryлируемой ralt-
кой;" державка JLJIJI peryJDIpyewwx патронов, BTyпOI\:
и оправок; опраnl\:8 реryлируемu Д1UI ДМCk08bIX фрез
136
СБОРКЛ И НАcrJ"ОЙКЛ ИНcrJ"УМВIПА
Фрс:sы торцовые. Д8nО.ЫС
ШТУЧВОС 8pcМJI
cbep.u.u.bo-фpcx8о-роcтo'lllыс
стаи.
Пpм(\Qр типа Б8-2027
Карта 42 I ЛИСТ 2
Состав II:ОМП,R,СJ[С8 ПР.СМОВ сбор.:. . .астра.п 8вструмеВТ8
eo.-ерlUllltlе прием
Вц coeAКKCНl(1I
1. Протереть базовые поверХllОСТИ
2. Собрать и настроить инструмеtfl'
2.1_ Установить режущий инструмент последовательно
2.1.1 На оправку 1. закрепить
2_1_2. На оправку 2, закрепить
2.1.3. На оправку с ICОЛЬЦОМ установочным рсryлируемым J
2.1.4. На оправку рсryлируемую'. закреrunъ, держаВI<У 4
2.2. Установить сборку в паТроН прибора. закреmпъ
2.3. I Iастроить сборку
2.3.1. Установить перекрестие ОКУЛJlРНОro микроскопа по
вершине режущей кромки Иllструмента. эаписаТl.
.1СЙСТВИТСЛЬНое :шачение координаты
2.3.2. Установить заданное Зllзчеllие координаты, выставить
по ней вершину режущей КРОМКИ инструмента. закреПИТЬ
ИНСТРУМСНТ на оправке З. оправку реryлируемую.5
3. Открепить настроенный инструмент, снять, уложить
1,2,3.4
1
2
3
4
1.2,3.4
1,2
3,4
1,2,3.4
BpeМJI 88 приемы, воmеДIП8е в комплекс
ДИ8Jo11e'rp ННcтpJМСИТ8, ММ, I{О
НО'"'CJI конус. 7 : 204
Вц (:ОХ.J.иtlения
IDO I
'60 I
zoo I
....
Ш'l)'ЧИОХ llpeMII НII О"'М" IIНСЧ'УМСНТ, JoIItlH
40,45
1
2
3
4
2,15
1,9
2,85
2,95
2,4
2,1
3,15
3,Z5
1 2,35 2,6 2,85
50 2 2,1 2,Z5 2,5 4,43
3 3,15 3,45 3,75
4 3,Z5 3,55 3,9 6,03
1 4,43 4,73
60 2 4,08 4?3З 4,73
3 5,33 5,73
4 5,53 5,93 6,48
Иllдекс
а
б
.
r
ПОllpll80чвые КО3ФФИЦ8евты .. Ш'Т1'1вое врем. .. 38"ИС8МOC'ПI от ИР8ме..емоro прабора
Прмбор ПlJТ8
Б1НО27
Б1НО15
КОIIТ3КТIILlЙ
ПОRpll80чtlые ..mффИUМСtlТЫ
1,0
1,1
0,8
При м е ч а н н .н: 1_ UJТУЧIIОС врем" на pa KY инструмента опрсделаетса по карте с кoэффюJ,иe....
ТОМ К : 0,55.
2. При сборке и настройке инструмеtlта массой свыше 20 Kr в карте Ilри8едено вре:мя с учетом работы
с ПОД1оемно--траНСПортllЫМ оборудованием.
137
СБОI'U И НАCl'PОЙЖА ИНCТI'YМВНТА
Мет.п.
m'l'7'l8"" ....
eaep.....8"J .P!!io...r e
стuп
Пpll!!oр nma БВ-2027
Карта 43 I J!иcт I
Схема соедпс8d ..cтpa.ueмoro ..cтpJмe-Т8
ВиВ I
8.82
J SТУЛkа пеРСХОдн8R AIUI ИНСТРУWснта С
KOJIYCON Морзе С лапкой; 2 дер*авlta ДЛJl
peryлирусwwх na'lpOНOв, JIOII: и оправок;
J патрон резьбонарезной с конуса.. -Морзе;
" патрон резь6онаpeзнoii реrynирусмый
f
II!
I
138
СБОI'U И НАCТI'OЙ ИRCI'l'YМI!иrА
Meтogк8
Штyuoe 8ре'"
C p8CТO""'.
СТ811U
Прнбор...... Б8-2027
ICapтl 43 ЛИСТ 2
С0СТ8.8 &омв..:ека пр8еМО8 c60pu . 88СТрОЬ8 ..cтprмcвтa
Co.aq>....... ."..,.,.
1. Протереть 6830вые поеерхНOC11l
2. Собрать н настроить IOIcтpyмem
2.1. Установить режf11'lЙ инструмент последователыю
2.1.1. В патрон рсзьбонарс:пюА 3, ...рсmпь, &тyJ1l(Y J
2.1.2. В патроН реэьбонарезноА реryлмруеwыА 4. :wc.perorn..
державICУ 2
2.2. Ycтaнoвorrь сборку. патрон прн60ра, З81<рсrum.
2.3. Ностpoom.сборку
2.3.1. УстаИОIIIIТЬ neрскрестис <ЖУЛJlРнoro микроскопа по
вершине инструмсtП'l.. записать дсйствнтепьное значение
координаты
2.3.2. VстаИО8ИТЬ заданное зкачсlDtC координаты. выставить
по ней 8еPWИНУ инструмеtП :. Э3ltреПИ'Ть патрон ре.эьtЮнарезноА
рсryлируемыА 4
3. Orkpcmrrь иастроенный инструмент, СНЯТЬ, упожJfJ'Ь
ВlU.cot.I)UIetlИII
1,2
1
2
1,2
1
2
1,2
Bpe.МI .. ар_см... IIOШСА...е . КОМDJlСКС
Номер II: CI. 7 : z4 В" COIU,IIИt'tuI.. 12 -п з9
Штучное .I ОА.М" IOlcтpyмeКY, миtl
40, 45 1 2,15 2,35 2,55
2 2.9 3,2 3,5
so 1 2,35 2,55 2,8 3,1
2 3,15 3,5 3,85 4.25
60 1 2,55 2,8 3,1 3,4
2 3,5 3,85 4,25 4,65
Ин.цСII:С а б 8 r
ПОDp811О'18Ь1С ..otфt;...с-ты ва IIIТJ"ИОС 8pCNJI . ВВ8С'-МОСТ8 от IIp8МСПСМОro пр-.б0р8
Лри60р типа
Б8-2О27
ББ-2О15
Контактный
п чнwe аOlффIlIl-НТW
CШJ
1,1
0,6
п p и м е ч 8 И М е. Штучное вреМЯllа ра1борку инструмента опрецe.tUlеТСJil по lCapтc с коэффициентом
К 0,65.
139
"
,
csorltA и НАСТРОЙJtA ИНСП'УМЕIПА
Pe31tW ТOUp8IoIC
Ш"ly'Ulое вре...
Т0Ir:8р...е n..
п ptlЮр типа ВВ-2026
КаРТ" 44 I лист 1
СЖСМII coe.ADc..III8CТp....cмoro ..cтprмerra
Обра6отха НiJР)'ЖНОй II()IИрХНlJCтц
2
,
о
06ра60тl«i внутренней. поверхноспш
BиcZ
1
..
1. J резцедержатель с базирующеiA
ПрюNоА; 2, ., резцедержа1'e.lJ
с цклиндрическиht ХIЮCТОВИlЮМ
1 ,1"
140
СБОrltA и IlACТI'OЙL\ ИllCI'PУNВШЛ
'..... ТOI<8JIIDoIc
Ш'l'y1lВое apeJU
ТОор8ЫС CТ8III8
Пpмl\opпша Б8-2026
Карта 44 I лмст 2
COCТ8II .OJIILI:CJ[Q приемов с:борк.. . ..eтpoIK8 "eтpyMcrra
Ca.up...кмe .....
1. Протереть базовые noвеРХIКICТН
2. СОбр8ТЬ и настpoиn. инструмент
2.1. УcтatЮ8II1'1. режущиi 1UtCТp 1IТ ПослеДО88ТCJ1ЬНO
2.1.1. Зupemm. реэцеаержаТCJIЬ 1 <1 в приспocoбnelDlC
пvнбo1>o, ycn""""", Ц' рс"",держатсль 1 4
- 2.2. Настроип. сбоРКУ
2.2.1. УCТiUЮ8IIТIo -данное значение коор.цинат. ВЫCn8IПЬ по
НИN вepwину режущей КРОМJ(И резца, заltрсl1ИТl. резец
3. OntреfDПЬ нacтpoeHньdi инструмент, CНJIТ... уложить
Вц CQUlUlauц:
1.2
1,2
1,2
1,2
Врем- .. првемы, 8ОшеДID8е . IIOMDJlCJE:C
lCO.UrНeТВO Н8C7p8.к-eJlЫX Вм..coe..bIНeкJI. Crlе... pe "'.
&OCIpJIIIМIT Iбх16,2Ох2iO I """ I э2х32 I .....
Ш.,,-чмос 8pOUIIII О.QIИ КНСТРУ_СКТ. .....
2 1 2,6 2,85 3.15 5,1
2 2,9 3,2 з,s5 5,s
3 1 2,95 3,25 3,6 5,sS
2 3,25 3,6 3,95 5,95
Индскс
.
б
.
r
ПОDp880....с 1I 8IJ;IICIlТW .. 1IIТJ'8oe аре.... . 3Ul8C8MOCТII от Dp8МCDCMOro прабора
пробор Т....
Б8-2026
Б8-2010
Б8-2012М
Контактный
Поправочные .. фtфмq,мекты .
IШ
1,1
1,2
0,8
При м е .. а н и JI: 1. Штучное врем,. на разборку инструмента onpeaCJUlCТC.ll по карте с кoэффиu.нeи--
ТQMK.O,4. .
2. При сборке и настройке инструмента массой свыше 20 кr в карте лриведе.но вреbl.ll с учетом работы
с ПОД'ЬеМlЮ-'I'pUfCПортНЫМ оборудованием.
3. При сборсе и HaeтpoHlI:e инструмента CJlОЖНОro Пpoфкnll время по карте пpиllltN8.Т1о с kоэффицисН
ТОМ К .. I;Z.
141
1
11
СБОри и НАcтroЙJ[A ИНcrrYМl!Иl'А
PUIIW .,.сто....с дср--во......
m'l7".... 8рС'"
Toopв:wc cтaau
Приl!op ПOUI БВ-2026
карта 45 I лист 1
CxCIIII 8К'1"p8.8ВU11101"O _c:тpJMCВТ8
jl
l
D
5
8u.IJJ
1 резцевержатепь с базирующсй прмзмой ШUI
реry'лнруемых оправок; 2 борштанп расточная;
.J втулка персхоанаи со шпоночным пазом;
4. оправки PCI1'JDlpYCNble расточные
-1>;.:--
СБО" И НАCI'I'ОЙItЛ ИНCТI'YМВIПА
PaIIW расто.... aepJu801lllыe
Ш..,...оо """..
ТОЩDIC eт118I8
Прнбор".,. Б8-2026
Карта 45 I лист 2
Сост.. li:oJIIU.eиa ар8енов с:борк.. . 1I&CТpOb.8 ..apJМCВТ8
Ccwpaa"Jfe 11p111!81C18
1. Протеpen. базовые поверхности
2. Собр8ТЬ и нзcтpoкrь инструwc:.нт
2.1. VCТ8JtOllИТЬ рсжуп..di инструмент ПOCJJeДователыю
2.1.1. Закрепить резцедержатель lвlIpIICIJOCOблсние
прибора, эакреmrrь преДВВрите.1П.НО резец 8 оправку расточную
реryлируемую 4, устано8ИТЬ lIi резцедержатель J
2.1.2. ЗаКРСпмтt. преваprre.пьно резец В борипанry
расточную 2. установить в приспособпение прибора. :Ja){pcmrrь
2.1.3. Закрспмтt. предваprreльно ре3СЦ в оправку расточную
РСI1'JlИPуеwую', установить 80 втулку З. в приспоооблекие
пptбopa, 3aKpcrorn. втулку J
2.2. Hacтpoom. сборку
2.2.1. YcтaнoВН'J'lo, задаННЫе значсНИJI координат, выстаВlПb ПО
нии 8epllJJOf)' режущей кромки инструмента, закрепить резец.
опра.км реryпируемыс 4,
2.2.2. Уcraновить 3аД3ННое значение kоординаты ПО диаметрУ.
выставить по нсй вершину режущей KpowJOl инструмента,
закрепить рсэсц. записать действительное значение kООрцинаты
Вылета инструмента ПО п.лине
3. Открешrrь настроенный инструмент, CНJITЬ, уложить
.... ...........
1,2,3
1
2
3
1,3
2
1,2,3
Врем- .. пр8емw, аошедПlIс 8 Ii:ОМПJlСIIС
ВUCDeJllПlеИМR .. I .. I :ю I .. I во
W1)'ЧНое врем. на QЮIJIIJJfС:ТРУМС.Т. МИК
1 3,25 3.55 3,9 I 5,9 I
2 1,9 2,1 2,3 2.55 2,8
3 3,1 3,4 3,75 4,1 4,5
Индекс а б . r д
д.....мnp OТIICpCТII..III d (..8OCТ О). 1'11'1
ПОllplllO'lllblе 1I.м.Ф_Ц_СIlТЫ .. IIIТ7'IBoe IIpCМR . 3I88C8MOCТII от ПР8ме_емоrо врll6ора
Прl8бop ТJil"
Б8-2026
Б8-201О
Б&2012М
Контактный
ПоllplllЮЧн ые .l:08ффIIuиeитw
rn:J
1,1
1,2
0,8
При м е ч а н м JII: 1. Штучное BpeМJII на раэбо(ЖУ инструмента опреДe.лJIеТCJI по карте с Jюэффициеtr
ТО.. К - 0.55.
2. При сборке и наcrроЙlc.е IOtCТpyмeнтa массоА свыше 20 kr в карте лривсдено 8ремя С учетоw работы
с ПОJrЪeмно-транспортным оборУПОванисм.
1 3
,
I 'j[
СБОРItA И НАCI1'ОЙItA ИНCI'PYМВfП'А
Скрж8, хперы, х.ltо.... . pllSIICpТI;8
С lI.o...ea:-м ж-оето"II.ОМ
m
...
Тоорв:ые пап..
Пpмlloр ПOUI БSo2026
Карта 46 лист 1
D
D
еже... cotД8.C'" "cтpa:888eмoro 8BC'Tp7MC-Т.
ВиВ,
8и8 Z
ВиВз
1 резцедержатель с базируюweА прюмоii ДЛJl реry.nиpуе-
J.lЫX оправок; 2 втула персхолна.. со ШПОIIОЧНbl.М паэои;
J втулка переходнц с конусом орэе; 4 8Т)fJlJ(Э
реryлируеwu с вкутреННИN Itoнycow Морзе; j втулка
переходиaJI Д1IJI инnpуweнта с: ICОННчссК..... ХВОСТОВИКОМ
144
СБОР И IlAcrI'OЙ1tA ИНCТl'YМВlП'А
свср.... ХПеры. ..-':080 . pa.1вcpn:8
с ao_.ecIIМ SJlQCТO_II:OM
Ш..,..вос 8J>C'"
Топр...с СТ8.П8
Приl!op ПOUI БВ-2026
Карта 46 I лист 2
Состав &OМ1Ll.eKC8 ар_мов сборк. . ..строlкв ..C'l'pJMCBтa
Со.-р--и- npIIc",
L Bк..CDUМJIeII)UI
1,2,3
1. Протереть ба308ые поверхности
2. Собрать н настроить ИllC'ТpyМСНТ
2.1. Устанoвиrь режyи-dl инструмент последовательно
2.1.1. Закрепить резцедержателЬ 1. приспocoбllcнис
1Рибора. установить инструмент во втулку реryлмруемую 4.
;Jeщсдержатель 1
2.1.2. Установить инструмент во втулку реry.nиpyемую ", во
trryлку ПСРСХО.IIНУЮ 2, 11 прж:пособление прибора, 3аlCрепмтt.
втулку переходную 2
2.1.3. Установить инструмент 11 переХОllllУЮ втулку '. втулху
З, в приспоообление прибора, закрепить
22. Hacтpoorrь сборку
2.2.1. Установить задаННое значение координаты, 8ЫCТ3В1n1>
по ней вершину режущеА КроМКИ инструмента, 3Э.kреnить
втулку реry.nиpyСМУЮ"
2.2.2. Установить перекрестие проектора ПО верUDПfе
режущей "ромки инструмента, записать в.еАствительное
значение координаты
3. Откреmпь настроенный инструмент. сНЯ'П>t УЛФКИТЬ
]
2
3
1,2
3
1,2,3
Врем- .. вp_cмw. 8ОIDеДlll8С . 'EOМJU.CIC
Вк..COCJDfИСКJI:А .. I 40 I .. I .. I 80
IlI1y..HOC аре""lII ... OJIИ. IIкс:труМСКТ. МИИ
1 2,45 2,7 2,95 1 485 I
2 2,3 2,55 2,8 3,1 3,4
3 1,6 1,75 1,95 2,15 2,35
ИцдеkС а б . r Д
n.мlMnp OТIICPCТII_ d (XIlOCТO.... о), ММ
ПОIlpl80'Iвwе .otJtt.....e-тw .. lII'I'y1I.oe 8реМ- . UПcutОСТ8 от Dp-мо..емоro ар-бо,.
пробор T
БВ-2026
БВ-20lО
БВ-2012М
J(онтактнwй
поnpaаочкые ..OIффtIlPlектw
IШ
1,1
1,25
0,9
П Р н м е ч а н и JI: 1. Штучное вреМЯ на разборку инструмента ОПРС.IICЛJICТC. по карте с коэффициен
'fOM К = 0.65.
2. При сборке н H8CТ]IOAKC инструмента массоА свыше 20 kr в орте приведсно врем.. С учетом работы
с подъемно--трансrюртным оборудованием
145
AJ
СБОрl[A И IlACТI'O ИНCТl'YN:ВlПА
С8ер.аа, .п.ер.., :se8:8:0II8:8 8 ра3I1СVn.
С .........,..еса.8М жвоетоапом
m ос
ТOUIР"'С C'I'IUR.8
П...бор типа БВ-2026
карта 47 лмст 1
Cl:CM. eoeдuеnJ: ..cтp..вaeMoro _КТРУМС8Т8
111
D
1 втулка персхоДtlая с IЮIIУСОМ Моуэе;
2 резцедержатель с 6аэирующеи
прмэиой ДIIJI реry.nиpyемых onра.ок;
J патрон цанroаый с ICOHYCO'"' орзс;
-4 втулка реryлируемаJl с Вtlутренним
конусом Морзе; , патрон шнroвы
РСl1'лирусwый; 6 втулка раэреэкu
с: конусом Морзе ДJ111 инструмента
с цилиндрическим хвостовико,..
d
.
146
......
СБОРКА И НАСТРОЙItA ИНСТРУМЕНТА
C.cp.l.8" к.керы. К.С08.. . р8ЗВСVnВ
С .......в;pncaIМ .ll:1IOC'Т08ПОМ
ш.......... """...
ТОК8рВЫС ста.к.
Прнбор пша Б8-2026
Карта 47 I лист 2
Сос:т.. 'КOМJU.CKca првсмов сборк. . астра.п _cтpfМCBТ-
сO,lер....ие nplfCМ08l
Вм..с:ое.lиtlеНIIА
1. Протереть базовые поверхности
2. Собрать и настроить инструмсfП
2.1. Установить реЖУЩИЙ инструмент послеДовательно
2.1.1. Закрепить инструмент в паТJIO" цанroвый З, установить
о втулку 1. в прмспосoБJ1ение прибора, закрепить
2.1.2. VСТ8НО8ИТЬ инструмент во ВТУЛICУ раЗрс.3ную 6. втулку
n приспособлеиис прибора. закрепить
2.1.3. Закрепить резцедержатель 2 в приспособлеиие
.рибора, установить инструмент во втулку разрезную 6. ВТУЛКУ
реry.nиpyСМУЮ 4, резцедержатель 2
2.1.4. Закрепить J-1еЭцедержатель 2 в приспособ.ление
"рибора. закрепить инструмент в патрон цанro8ЫЙ
рсryJDIруемый 5, установить 8 резцедержатель 2
2.2. Настроить сборку
2.2.1. Установить псрскрестие Проектора по вершине
режущей кромки Иllструмента. записать пейсJВrre....'ыюе
'шачеllие координаты
2.2.2. Установить заданное эна".сине координаты, 8ыста8ИТЬ
по ней вершину режущей KpoNII:M инструмента, закрсnить
I1ТУЛICУ реl1'лируемую 4, патрон цаllroRЫЙ' реrулирусмый
3. Открепить настроенный инструмент. снять, УЛОЖIПЬ
1,2,3,4
z
3
4
1,2
3,4
1,2,3,4
Врем- ва ПР.СМЫ, ь mсдш.с в IОМПЛСIС
ilмaM UПIС:рс'ТКЯ d (XDOCТ08)O". О). "_
Ои.а сое)ll:миеНИII JO I 40 I 50 I '" I 80
Ш1)"чиос: IIp('MIi Иil О.&НII ииструМеНТ. мми
1 1,95 2,15 2,4 2,65 2,9
.,
2 1.35 1,5 1,65 1.8 2.0
3 2,4 2,65 2,9 I 4.8
4 2,55 2,8 3,1 5,0
Индекс а 6 . r .
ПОUр8ВОЧ8llolС Ir.О3ФФllU8СВТЫ ва ШТУЧВое 8рем- В 38В8С.МОСТ8 от пр-мси.смоro Dp. lJpa
Пркбор типа
Б8-2026
Б8-Z01O
Б8-Z012М
ПОпplllO"иые кО3ффИЦllекТЬoI
c:ill
1,1
1,2
0,9
КОIIтаКТlIМЙ
П.р и N е '1 а н и я; 1. Время на р.нООРКУ инструмента опрепеляется по карте с КО:крфИIIИСIfТОМ
К : 0,85.
2. При сборке и настройке ИIIСТРУ\.lСI1Т3 мзссоi "",IIJIC 20 .,. в карте привсдено оремя с учетом работы
с поnъeмно-транспортным оборупОI\3I1ИСМ.
147
\'
I
СБОРItA И IlACl'PОЙ1tA ИНCI'PУМВIПА
СИР'" перовwe
Ш'lY'd ОО вре...
ТОII:8рв:ые ста-к..
Пptбoр Т1О1а БВ-2026
Карта 48 I лист 1
D
D
c.:OМII СОСАне... ..етра...емоro BBCТ'pJМCBT8
Вид 3
5
1 рез.цедержатель с базирующей ПрИЗМОЙ
Д,1U1 рсryлируемых оправок: 2 втулка
персходнaJI со шпоночныM паЭОWi
J втулка переходнаJl с конусом Морзе;
., втулка переходная с внутренним
конусом Морзе; j оправка ДJ1Я КрсnЛС11ИЯ
маСТИ11 ПСJI08ЫХ C8ep1l
3
Ili ii 148 I
j ]
СБОI'ItA И IlACТI'OAц ИIIСТ1'УМВНТА
СИР'" перо....
ш..,...оо 8рС'"
ToopllЬlC стап..
Прибор nm.a Б8-2026
Карта 48 I лист 2
Состп I:OМOIICI[Q ПР8СМОВ с:борк.. . вacтpOIJ:8 8ИcтpJМСВТ8
СоАср.цне npкeMOII
Вм..с:оеВtWНlIJI
1. Протереть баэовые поверхнOC11I
2. Собрать и нзстpoнn. инстрywент
2.1. УстаноlIПЪ режущий инструмент последoll3ТCJJЬНО
2.1.1. Закреmпь резцедержатель 1 в ПРИСПосо6ление
прнбора. 3аКреmпь инструмент на оправку . установиn. ВО
втулку реryJDIРУСМУЮ 4. резцедержатель 1
2.1.2. Закрепить инструмент на оправку . устаио8llТЬ во
втулку реryтrpуемую 4, втулку переходную 2, приспособ.лекие
прибора. 3аКрс.шrrь втулку переходную 2
2.1.3. Закрс.mrrь ИНСТРУМСIП На оправку . устаИОВWJ'b во
втулку переходную З. приспocoб.rlение прибора, заКрепить
22.Н. сбор.у
2.2.1. Установить заданное значение Координаты. выставlfl'Ь
по ней вершину режущеА kfIO"КИ инструмента. заКрспмтt.
BTYnКY РСI1'ЛНРУСМУЮ"
2.2.2. Установиrь перекрестие проектора ПО верШине
режущей КроNКИ инструмента, записать Действительное
значение координаты
3. ОтКрспмтt. настроеиныii инструwент, снять, уnоЖМТL
1,2,3
1
2
3
1,2
3
1,2,3
ВреМ8 .. пр.сны. 8Ошедш..е 8 I[ОМDJlежс
д..са-тр oтaepcтw. d (DкrrO.,..,8 О), мм
Вц соцмнеННА ]о I .. I 50 I .. I ..
Ш1)"О'ОС ареМА на о.....Н НIIС'Тр)"lIемт. ММН
1 2,6 2,85 3.15 I 5,0 1
2 2,2 2,45 2,7 3.0 3,3
3 1,s5 1,7 1,85 2,05 2,25
Индекс . б . r Д
ПОDp8ВОЧ8ые _О3ФФ.Ц8СВТЫ .. ПП'7'1вое врем. . :U..С8МOCТII от пр.меuемоro пр.бор.
Прибор тмпа
Б8-2026
Б8-2010
Б8-2012М
Контактный
ПОпр8.lЮ'fН.Ые .IIOJффнцненты
о;[]
1,1
1,2
0,85
n р н м с ч а н и .я: 1. Штучное врем.я На разборку инструмента опреДeJUleТСJl IЮ карте с
I<ОЭФФИшtetп'OМ К = O.7
2. 'При сборке н настроме инструмента массой свыше 20 I'r в карте ПриБелено вреМЯ с учетом работы
с noдъеМlIO-'Тp8нспортным оборудованием.
149
.
')
""!
11,1
;
СБОРItA И НАСТРОЙКА ИНСП'УМВНТА
МCnIlU
Ш'lY'd ОО .ре...
Toopвwe ста.о
Прибор'l1llUl Б8-2026
Карта 49 I лист 1
с.:СIU COCДIВC_ 8ктp8...eмoro DCТpYMC-Т8
&.8 I
D
D
Вu.8.
&.83
I резцсде.ржатель с базирующей приз...ой
д.JlЯ pel1'JDfpyeMblx оправок; 2 патрон
резьбонарезной; J втулка переходная с
конусом Морзе: <4 :- патрон резьбонареэ--
ООН РСI1'JПlpуемыи; j патрон ре1Ьбо-
И3рс3IЮЙ с конусом Морэе
1SO
СБОl'ЖA И НАCI'I'OiRл ИНC'I'I"YМВIПА
MCТ'UIU
Ш"7""ое аре...
Тouр...е.
Прнбор....... Б8-2026
Карта 49 I лист 2
cocтu. &OМ8Jleиa 8р8еМО8 сборк. . ..страЬ. ..cтpJJlClIТ8.
""""" """'"
1. Пparepen. базовые DotepZHOC11t
2. Собрать и настроить инструмеН1
2.1. УcтatfOВIП'Ь рсжyщиilllllCТp)'>4еRТ пос:ледователыю
2.1.1. Закpcmrn. резцедержатель I в пpиc.nocoблсlDtC
прибора, установит. МНСТРYNСНТ в патрон резьбонарезной
реry.nиpyемыА 4. 3aJtpcmrть, резцедержатель J
2.1.2. Закреmrrь IDfСтрУМCRТ в патрОн резьбонарезной 2,
установить. пpиc.nocoблсlDtC прибора, эакреmrrь
2.1.3. Закреmrrь Юlструмент в патрон резьбонарезной 5.
ycтaнoвкrь во втулку персходную З, приспособление прибора,
38Kpemrrь
2.2. Настроить сбоpt<у
2.2.1. Установить заданное значение координаты, выстаВИТЬ
по Ilей вершину инструмснта, закрепить патрон резьбонарезной
реryJDIруемый 4
2.2.2. Ycтaнoвкrь ncpeKpec:nte проектора ПО вершине
ИНСТРУWСНТ8. 3аписаТЬ дейCТВНТCJIЬНое значение координаты
3. OТI<реnить насТроенный Юlструмент, СКАТЬ, уложить
BlI,I,coe.DIJIeJtJI:_
1,2,3
1
2
3
1
2,3
1.2.3
ВреМ8 .. пр8СМЫ. воm.еДШ8С в IIОМПJlсltс
Дll8Метр отасрстмА d (ХJIOCТOIIИU D). ММ
Вк.. сое.ltlНe1IИR .. I .. I 50 I .. I 80
Шту..ное 8pI". ка ОАМН eнт. мин
1 3,0 3,3 3,65 1 56 1
2 1,75 1,9 2,1 2,3 2,55
3 2,05 2,25 2,5 2,75 3,0
Индекс а б . . д
ПОDp880....с K08ft_c8ты .. IDТ1UOC вpeмs в 38вап.мOCТII от DpaмCIl8CMOro вр-б0р8
",....,.
Б1J..2026
Б8-Z010
БВ-Z012М
КонтаItТНЫЙ
П . IIIWММТIoI
[J;2J
1,1
1,2
0,85
При м е ч 8 Н м.: 1. Штучное время на раэборку инструмеtП'а onреЛел.е1'СЯ по карте с lCоэффицис.н-
ТОМ :к = 0,6.
2. При сборке н настройке инструмента массой свыше 20 Kr в карте прнвевено 8реми с учетом работы
с обору.оованнем.
151
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ I
СОСТАВ И ПОСЛЕДОВАТВЛJ.носп. Пl'ИI!NОВ
подrотовитвm.Нo.зAЮJI)ЧИТl!ЛJ.НОЙ РАБОТЫ НА CfAНLU: С ЧIIY
- """"""... Н.Юlelt088l1111е
К.. ми. .. мо- с...... U........ Co .8НJIe 11J1'119I08
............. ............ ........
.....и.. ЧПУ вpeMCInI
Всеwoде--
IDI ста....
КОВ всех
rpупп
ОрraНИЗlt-
ЦИО.....
поШ'ОТОВка
1. Получить на--
рц, черте_. тех.
НOJIOIWIССКУЮ ДО--
КУ14снта .п
I'p8МИОНОСите.ль,
режущий И вело--
моrзтепьныА инс
трумент. lCohtpo--
nьно--иэмерltl'e.llЪ--
IIЫЙ инструмент.
приспособпе.lfИC.,
заroтoвки НСПOJl
иителем до Нач.....
па м сдать их 1lO(.
пе ОКОНЧ31D1Я об.-
работки партии
деталеА:
а) на рабочем
"есте
б) . иж:тру"еlt-
тально-разда
точноli клаповоА
2. Ознакомиться с
работо . черте--
)l(ОМ, тсхиМО......
чесkоА докуМе....
тацией; осмот--
реть заl'OТOВКИ
СТI8К8 токар.ыс. ..оБОТО-':IРВЫС. токарные M8oroaCJIClIblC. tokaPBO-РС80Jlьв.ер.ые.
TO-':lр_о--II:IPJССJl..ВЫС
все
"одели
стаНКОВ
Налад"" Установиrь.
станка, при-- CНJIТЬ na1'JIOH
способ.лений. трех четырех
инстрywента, кулаЧКО8ЫЙ
nporpar.tNНЫX
устройств
Установить,
СНJIП'Ь оправку.
иентр
1. Протереть посадочные места ШПИНД
ля и патрона
2. УстаНОВwI1> патрон на шпиндель
3. Соединитъ патрон со ШПИНD.eneм
посредством крепежных :мементов
4_ CH.R11tC паТр:>II3 ОСУЩCCТВJlJlстся
8 обратной послс.довательнOCпt:
1. Протереть конусные повеРХНОС11l
lllПИIIДeJIя И приспособ.псннй (опраВКИ,
центра)
2. Установить зажимное приспособление
(оправку. центр) в коническое oтвepc
тис ШПИКдСЛЯ или пниоли
3. СоеllННИТЬ TJlry механизированнoro
прмвода с зажимным приспособлснием
посреДСТВОМ реэьбовоro элемента (при
наличии мехаиизированнoro прнвол.а)
4. Сня'ПtС эажиыноro ПJ'I'CпособлсНWI
осущеСТВJIиется в oQpaТНОН поспел.ова--
тельности
153
"
11'
l'
"
I
' " ;
,1.
,.,:j!:
lIa.JIaД:ka Установить и 1. Оп:.рспить кулачок Пункт 7.
CТ8НJC8. ПР"':' сtl.lfП,. кул.аЧkll У 2. CH.IIТЪ кулачок с сухаре'" в случае
спocoб1JеНиА. MexaHК»Ip08aH 3. Oneрнуп. винт JCрсплеlDUl сухаря необхо-
инструмента, нот патрона с с кулачком lIИМОСТИ
П МNНЬD.lCреnпением ку- 4. Протереть noc.aдoчные "ест8 ВНОВЬ произвес
устроliств лачков вмнтами. УСТВllамивасworo купачка, сухаря Т1I пере.-
с сеn.eНТНЫМИ н патрона установку
кулачкаNН с S. Собрать кулачок с сухаре.м кулачка
IЮЛьцами 6. Установить собранный кулачок на пат--по,диз..
ран и "кpemrn. пре.оваpиreльнo метру
7. Прнмсрить ДCТ&IIь
В. закрепить кулачок ОkОНчателыlO
1. YcтaНQIIIIТЬ на револьверную I'OJIО8КУ
инструwelП'aJ1ьныii б.ооlC с рсжуlЦКN
yмeнтo..
2. Устаноsиn. неоБХОJDIМwе режимы
3. =18m> &купаЧЮf распорную
шаАбу м З3ltреrum.
4. ЗакрЬП1о З3l.18ПНыii lCожух стаНКа
S. Р8CТOЧИ'l1o кулачки
6. отаести 3аl.18ПНыА ко*ух
7. Разжать lI:упаЧkИ и cикn. распорную
шайбу
В. Притуnиn. острые кромки на куnaч
к..
9. ll'стаиовить обрабатываемую деталь,
эам:рспить
10. CH.IIТЬ инструмеlП8Jlьныii fuюк с рс>-
.УЩИМ инструментом
Наладка Ycтaнoвwrь и 1. Oткpcmпь заМСЮlсwыА уис.}t-
станка, пpt- СЮIТЬ ИНCТJ!Y тальный б.ооlC (инстру...ент)
спocoбne.ний, uc-Iп'aJIьныи 2. Снять заWСНJlСJolЫЙ инструменталыIый
инструwента, блок ЮDI oтaeJJlr б.ооlC (юtструмент)
nporpaNMНЫXHwA режуи...l 3. Протеpen. посадочные места устанав-
устроliств КНСТРУМСIП' . JDIII8eМOl'O tDlCтруwента.льнoro блока
ре8ОЛьвсрной ( меита). револьверноА roлoвки
roпoBa:e или 4. У'станotlИТЬ инструментальm.di б.ооlC
резцедержателс (ииструмект) . нужную ПOOИWOO рс--
вольвсрноА I"01IOВХИ
S. ЗаlCреnнть инструментальный б.ооlC
(инетруиент)
1. CH.IIТЬ замеНЖ:WЫЙ инструментальный
1\л0lC
2. Протереть посадочныс мсста устава.
.nиaaeиoro инструмеНТaJIЬНОro блока и
инструментальноro маraзин.а ИI1И pc:t-
цедержaтeJl.А
3. Установить инструыеwraльный блок в
tIУ.'IУЮ ПОЗИЦИЮ маraзинa (КIIИ на
суппорт 11 С JЮмощью суппорта . иуж
ную поэишno ИllCтрументальноro 1043--
raзина) млн резцеаержaтeJUI
Н22-- Наладка Установить npor-t. Onpьrn. щиток счкrы8аЮщеro
1М, cтatnE.8, ПJМ" раММOftOCIoП'eJIь в устроАства
ЭМ..007,спocoблeниii, считывающее 2. CНJIТЬ бобкну
Контур инструмента, y и 3. Устано8НТЬ на бобину ленту
2ПТ 71 проrpllМИНЫХСtulТЬ. Прове 4. УстаНОВIПЬ начало леtn'ы В лентоп
и дpy устроliств рить работоспо- ТJIIЖНЫЙ меХ3НКЭN И закрепить
rиe а.... собнос:ть счкr..... S. УстаНОВIПЬ neреключатель рода работ
JIOПI't- вающеro уст-- 8 ПОЛОжение .контроль ленты.
ные с.- роiicna и перф0-6. Нажать кноп,,:у .ПУС":"
стемы lletпы
ЧПУ
I<о.а
с.с..-
миr м мо. ма
обор,.. ЧпУ
.......
1JODVJ'08J1.
тe.n.ио- ..
.
........
H..............r
"..."..
Продолжение
Co.IqJ..ttJte npJlI:M08
_ .
все
модели
станхов
все
..одели
станков
Все моде--
ли стан--
":08Срс--
ВOJIыep-
"011"011О.
КОЙ
все "'ОД&-
ли ста....
ков с ннc
труМе....
талЫIЫМ
маraзино..
Наладка Расто"DfПo
станка, при- м:уnaчlCИ
сnocoблениА,
IUtструмента,
П "МНWX
ycтpoRcтв
Наладка Установить и
станха, при- cwrrь ИНC1'J?Y
способлений. мс.IП'3ЛЬНЫН
IUtструмента, блок 11 маraэине
П NИНЫХ
ycтpoRcтв
154
I J -I I .. rп "
все все Н........ Yc:тaнoвкn. исхо-l. ПсреlUlЮЧВтель ре""""" palj<>т'Ycтaн<>-
МОдe.тIИ сис-- стаlR8, nptt- .uн:ыe координа-- 8КJ'Ь в пonoженис 8P)"IНОС управление-
CТlRkOВ темы спocoбneний, ты Х н Z (наст-- 2. ПО.DeC11'l резец В ручноw режиме к
ЧПУ. 1IНC'I"p)'мeJП, porn. нулевое _rvroн:e IIltocн . торца
кроме ПJ>O!"PlММНЫХПOJlожение) 3. ПpolD8еС1'И -сброс- ЦИФРОВОА ин.nика--
оосра-- устроliств .... на пульте ПУ
1118"- 4. 0nCCnI суппорт. .нym.- стаиха
иых 5. По,ДСчита1Ъ величины смещсiDUI .НУJlJl 8
с учетом nou.эаНИIIllНlDf1{аW81 и pac
Чe11l0f0 ПOJlОЖСНИJI
6. Набра-п. на дek8ДHЫX J1C.peIUIIOЧaтeлJIX
ycтpoiic::твa смещеЮUI tlYJ1Jl величину
сМCЩCIIИI. .мул,,-
7. Установить корреК11IpyIOПOIC псрс--
kЛЮчате.пи. ук&)аННЫС в пporpaмме, в
IIO/ЮЖCIDIC, np8Н111pYIOlЦCC получение
неоБХОДИМОЙ ТОIflfOCПl
1. Bbl:lblвaeтcJII нужный IUIструмент
2. ВключаеТCJt вращение ШПИНДeJlJl, в рс--
жиме ручноro управления резец по.д.-
8ОдIП'CJI а: 3IИ'QТ08КС
3. УпрамJUI маховичком, ПfI0Н3ВОДJIТ об.-
тачивание наруж"о ловерхнOC11l на
.влину. достаточную ДJUI измереНЮI Ha
ружноro диаwетра
4. ИэмерИСТСJl диаметр проточсННCJii по-
оерхиости
s. YcТpoilcтвo ЧПУ neрсводитc.r8 ре.жим
размсрноА пpиuЗkН инстрУWСlП'08 и
8еЛИЧИНа измере.нноro диаметра наЖа
11IeM на lUIавишм ВВОДИ'1'СИ в naм.srrь
устройства
6. В режиме ручнoro ynpaIIJIСНИJI реЖЦ
ПОДВОДИТСJl k торцу 381'ОТО_КИ И обра
батываСТСJl торец
7. Иэweр1leТCJI расстояние ПО оси Z от нa
чала координат nporpaмvы (напpиwер,
ЧJtC1'08OIi торец детали) до проточс:.и--
нoro ТOPWI
В. Ycтpoilcтвo ЧПУ пс:.реВОlDП'CJllII режим
раDleрНОЙ пptВJlЭltИ киструмс1ПО8 и
ИЗWСрсННU 8еЛИЧИНа IlВОДИТCJI в паМ.IТЬ
При.. е ч а н и е. В случае oтcyтcтвtul
Настройки вылетов инструwентов на
npнбope Д1IJI настроАки IIЫ1IeтoB ИНС1'-
румекта вне cтaнJ(8 нacтpoihc:y tlУлею-
ro lJQJIO_еНИJII осущесТВJIJIТЬ ДJUI ..аж
дoro инстрyweнта
,
.
.
все
""ДCJDI
стаИkОВ
Элект-Наладк.а Установить ис
роникастакка, ПIМ':' жодные коорди--
НЦ31, cnocoблcitиIi, наты Х н Z
2У22, IOIструм:ента. (настроить
2Р22 и п ",мныхнулевое
дpyrисустроliств положение)
амало-
ПfЧ--
ны.
CIIC
те.....'
ЧПУ
ПрОАо.nж.енме
сТ.... e. ..оорд-ат-о-сверJl.....ые. 1"Op830IIT&8..o-расто..wе.
IOOPA"."I1IO-p8CТ01IDlС. С8Ср.. ..L хр IlO-p8C'l'OUblС. .рс.хр..,е. m-оrol(СJlС8blе
Станки
свср-
JlИJlЪНoii.
фре..р-
нoA. -
точной
rpупп,
мнoroцe
........
стан...
1. yCТilH08НТЬ И
CНJI1'Ь бanты с
манко....
Нала,дка
CТaJOOI, пpt-
способле.ниi.
JOtCтрумента..
n ""HЫX
уСтрОАств
1. УстаноВИТlo Аве напраВЛJIЮu.мe манки
. [183 стола
2. VстаНОВИ11о Асталь на стол. прижать к
манкам
3. Установить упорную планку. :JaKpC>-
п"",
4. Навсрнуть сухари на ШПИJIЬКИ
s. УётatЮВИТIo ШПИЛЬКИ С сухарJIIWИ 11 naэы
cтona
6. УстановtПЪ пpu.ваты с шайбами на
шпк1lькн
7. УстаноВИТlo опоры под прихваты
В. Навернуть nltiiИ на шпильки
9. 3aKpemrrь деталь
155
СЕТе. ................ Н8t1Мемоеаи_
I<о.а ......... ........... ........ (;Qмp&aKмe 1IpJIQI08
.... обору. ЧПУ 'OfТe...мoro "...,..
......... "'M
Станки
соер-
JDL/JЫЮЙ,
=
ТОЧНОЙ
rpynп,
"нoroц<>-
левые
стаНКИ
Продопжени,"
Наладка 2. Установить
станка, nptt- 'ПfCКИ н патрон
способлений,
ииструмснn.
"porpaммныx
устройств
1 Устано8И'J1.. 3lUКНMнoe.. ПРИС:nocобление ЛУНkТЫ 4
На CJ'OjJ S ОТНОСJlТ
2. Навернуть сухари на WПК1lЬkИ CR К зак
3. Установить шпипыси с сухаРJlММ в паэыperшсlOOO
СТОЛа дстали в
4. УстанО8МТЬ прнхваты на WПМJIЬКИ патроне
S. Установить ОllOры под пptlX88ТW Пункт 7.
6. Ноернyn. nйки с шаАбаNН на ИСКJlЮЧ","
ШnИЛЬkН IOIC cocтa
7. Выверить прис:nocобпенне на naрал-. ВJlJICT yc
.ncльиocn. такоека
8. 3аkреnить ПРИСnocобпенне на столе Детали 11
патроне
1. УстаНОВИ'I'Ь прк:nocобпенне ка CJ'OjJ
2. СориеllПlpOOaТЬ присllO!:<J6лeние IЮ
пазу или ПО пазу н ЦCHTpa.rIЫtOмy от-
веpcnoo стола
3. Навернyn. сухарн на Wl1И./lькм
4. УстанО8МТЬ ШПИЛьки С сухаРJlИИ В пазы
стола
S. Установиrь ПptXваты С шайбаll4Н на
ШПИЛЬКИ
6. Установить ОllOры по.д пpu.8аТЫ
7. Навернуть raики иа WПИIIьки
8_ Выверить ПРИСnocобпенне .13 naрал--
лельность
9_ Затянуть ratiJCИ тут
10. ПодсоеднНнтЬ wлaнrи J( ПIIСвмо- ИЛИ
nшpocе'"
Коор- H8..IIaДКa УстанО8МТЬ 1. Отхрыть щ-rrОk СЧНТbl88.ЮЩСro ycт Пункт
динатастаика. При- пporpaММонос.... JIOйства после ()()о.
C 70 cnособлений. тель в СЧНТЫ8аю--2. Устаноанть. ПС в СУ рабonи
2П32 инструмента.1..UCC устройство 3. Закрепить пеpфaлeнry 8 3ажиwс naртнн
про NЫIIЫХИ екать 4. Переwoтать Jlef..П')' на бобину Деталей
1132 устроАств S. Oтi<реnиr. пеpф<iленту нз зажима
3В и 6. Вынрь перфоЛснту ID считывающеro
ДРУl1tC устройства
анало--
l1IЧ--
ные
aJCтe
....
Станки РаЗNерНаладка Vстановить 1. Отхрыть ЩИТОк считываlOщеro УС1"-
расто.... 2MI станка, при-- ПJIOrpaNМОНОСН-- JIOНства
ной, 4рс--"33- Сrюcoблений, "ft:ЛЬ в счwrываю-2. Cн.srть КРЫШКИ кассет
зерном 1М. ИНСТРУWСlПа, щес устройст 3. Установить бобину с псрфолснтой на
rpynn, Нзз... Пp0rp8МNНЫХВО и CНR1Ъ левую кассету и tЩДсть КРЫШКУ
NlЮroцс-- 2М, УСТРОЙСТВ 4. Установить псрфолснту . ФСV и
левые П32- наТJlЖНОЙ мехаllИЗW
стаНКИ ЭМ. s. Закрепить начало перфоленп.. на Л
H5S--2. вой кассете, надсть КРЫШКУ
"S5--1 6. ПptВeсти перфоленту в рабочее coc
и Дpy ТОЯllие посредством иаТJlЖНОro "exa
ПIC ИН3Nа
анало-- 7. Включить Феу
ПlЧные 8. Перемотать пеРФаленту
снсте- 9. Выключить ФСУ
ИЫ 10. CНJlТЬ крышки кассет
11. Снять бобину с перфолентой с Левой
кacC01Dl
12. ВЫНУТ. перфоленту нз ФСУ
Станки
с""!>'
lIКIJьной.
ФР.!""'р-
нон, pac
точной
rpупп,
мноroце.-
левые
СТ3ИkИ
11
станки
соер-
ЛИnЬной
rpуппы
H8.IIaJU<a
станка,при--
способлеl:fИЙ,
инструмента,
проrpaNЫIIЫХ
устроАств
3. Vстановить
приспособ-
.llCIOIC. УСП
Пункт 12,
поспс об.-
работки
партии
деталей
J:,.,
lS6
Продолжение
аимetЮМ- к..nO,lI"OТ08Jl- Н.имемо_юм:
HllelllilO- еи",... Т8.1Ы1О--К.l.. . eo..ep;&8...enplltМOll риМе....МtII
.ltJl. оберу- '-те.......... роб.".w
.10"." ЧПУ .........
..
.
..
11
..
СтаНICИ
соер-
ЛИJ1ьиой,
фрезер-
110Й
rpуnп
.
,
IC.OCJ'..... Нanaдкa cтa ПроверК8 рабо- 1. УстаlЮJIIТЬ псреключaтeJIЬ рода работ Приемы
118Т8 ика, npиcп тоспcicoбнОС1'И 8 П01IOжение 8попуавтомат-' 2, 3 повто-
С-68. соблсний. счнтывающсro 2. Нажать кнопку -.вод" рJlЮТСJl ДО
С-7о. ЮfCтрумеlt- устройства и 3. Нажать КlЮпку .сброс. эаroрания
как1ур. та, пporpaм- neрфоленты 4 Повторно устанoвtПЬ начало neрфо- лампы
]П-68 . Mныx уст- JleНТЫ В считывающее устроиc:nю 8конец
.1IPfrие ройств Пpol1)8ъt--
aкaJIO- мы.
""""'"
",""""ы
Раэ""ерНаладк.а ста- Проверк8 рабо...
2М и иu, прис:rю- тоспособности
IJ.руrиe co6nelDlЙ. счмтывающеro
ана.ло- инструмеlt- ycтpoiicтвa Н
I"ИЧные та, nporparr псрфолеиты
CМC мных уст-
мы роАств
Станки Н33-1М,
фрезер- Н33-2М..
ной, pac Н55--1,
точной иss-.2 и
rpyпп. IJ.руrиe
мнoroце-- анa.J'I()оо
левые rнчкые
станки системы
Стаики
расточ
ной
rpуппы
1. Нажать ICнопку "лента"
2. Нажать ICНОПkУ " >"
3. Нажать кнопку "< "
1. Переключатe.m. рода работ устройства Пункт S,
ЧПУ установить в положение .сброс. для сис
2. Нажать I<НОПКУ -ЧПУ. тем без
3. Переключатель рода работ устаНО8ИТьобратной
В положение .ПOИCl( I<ВДра. nepeMOТ
4. Нажать I<НОПКУ "parIOтa ICH
s. Переустановить перФоленту в фотос
читывающее устроиство
1. Установить neреключатель рода работ
в положение "поиск кадра"
2. Набрать номер JCaдpa, больший на две
еДИНИЦЫ номера последнеro кадра
3. Нажать кнопку "ПУСК"
4. Повторно установить начало neрфо-
лен1ы в СЧlП'ываЮlЦсе устройство
П323МНал..... cтa Проверка раб<>-
П3238 ика, npиcп тоспособности
и дpy сoбneниR, счwrывзющеro
rиe инструмеlt- ycтpoiicтвa и
aHaJIO- та, проllJ'3М-- перфолеиты
rичные мных УС1'-
систе-- ройств
мы
Станки все Наладка Установить нc 1. Установить opraHbl ynравлеНИJI cтatt-
cвe...J11lW'b"" отсче-- стзнка. п ходные коорщr КОМ И системой ЧПУ в JIQJIожение.DJUI
IIОИ, KOO твeн-- способлений. наты Х и У (H3C осуществ.леНИJI наладки
динатно- ные инструмента, троить Ilулевое 2. Установить центр в шпиндель cтallK3
сис-- Про ММНЫХП01l0жение). По 3. СовМСС1МТЬ ось шJII(tШeJIJl С базовыми
ной. С8Ср- темы устроАств боковым поверх nпОСКОСТJlМИ (ТОЧkofi) детали
JlИЛьн ЧПУ HOCTJlM 4. H paтъ корректораии установки HY
фреэер- (цеИТ}IOм) левоro ПOJJоженИJI численные величи--
нo-pac ИЫ, отражающие фактичсское поло-
точной жение исполнительных орraиов станка
rpynп, В устаноменном нулевом положении
мнoroце-- (индикатируютс.и нулевые численные
ле8ые значеНИJl)
станки s. Си.тЪо центр из шJII(tШeJIJl
Станки все Наладка ста- Установить ис 1. Установить ор!:зНЪ1 управлеНИ.II cтaH При Hacт
расто.... отече ика, ПplCПо-- ходные КООрДН-- ком И системой ЧПУ в попожсние ройке HY
ной Стае.... соблениА, наты Х М у ДЛJl осуществленИJI наладкм левоro по--
rpyппы, ные инструмен (H8CтpolflЪ HY 2. Выдвинуть шпиндсль станка ложения
мноroце систе-- та, npollJ'3M левое положе 3. Подвести стол с деталью к шпинлелю на вторую
левые мы мных уст- Ilие) 4. Набрать на корректорах числеllНОС боковую
станки ЧПУ ройста 1. ПО боковой значение до индикаткруемой всли-- noвepx
поверхности ЧИНЫ fJOO(Ю I.OCTb .по--
(оправкой ИJIИ s. Замерить раССТОJlНИС между aeтa ПОЛНlП'е
шпинделем) лью м шпи.щслем посрсдcтr.ом льно BЫ
ыерных плиток попЮlют
6. До6аNПЬ 118 I<Орректорах величину ся: отвод
замеренноro разме с учетом 1/2 шпин.дсля
диаметра шпиНДCJUI (co:JllaKOM "+" от .петали.
или " ") повор:л
стола tla
9ff>
Пункты
2--6 ПОВ
торяются
Станки
расточ
ной
rpуппы
157
. ....
1. Ycтaнoeкrь Opr3.Hbl упрамсtIИJI ста....
&:0.. И системой ЧПУ. ПОЛОЖе-
ние Д1IJI осущecтaneНIUI Нa.лaдIGI
2. YcтaHOIIIТЬ ЦСllТpOllCкатель 8 шnин
""".
3. Co8t.fee'nrn. ось WПIIНJICЛJI с осью
отверстия (ЦНЛИНJlpr:lСCJЮИ П
верхностм)
4. Набрать КoppeJrтoраwи YCnHOВICИ
ИУllC8OrO ПOJlожсНИJI ЧМCJJeииые.
оеличнны. ОТРО*"1OЩte фu<11IЧес
Кое. IJOJЮЖснис IICПOJIНМТeJIЬНЫх
opraнoa станка . установленном
ИУJle.8OW ПOJЮ_ett181 (lIfI..IUЦ:атиру
IOТCJI нулевые "IIICJIeНИWe 3К8чення)
s. Cиnъ QeИ'ТpoIIC.К8Тe.IIь из 11II1IIIIJ4CJL11
вosch Нмалка 3. По 1. Установиn. OpraHIIoI управлeнюr cтaH
Рапос станка, прис.- ческой ПО8Срх КОМ и системоА ЧПУ . ПОЛОЖ
· дpy nocoБJJeний, ности (оправкой ннс Д1IJI ocYIЦeC'Т1UleNН.I наладки
пte ИНС'Трумсm-а. К1IИ wпинлелСМ) 2. Вста81ПЬ В WnИНДCJIЬ станка опра
ИNПО-- nporpawWИbIX kY
ртные устройств 3. ПодвесТИ стол с JIСТ8ЛЬЮ J( ШПИНде
CIIC'n>- пю
W:bl 4. Замермть расстоRНИe между Дета--
пью (1UDt ба:ювыwи lVlоеКОСТJllNИ
nOCоблеНИII) и опраакоа
s. yммиpoвan. величины: IDIЛНкз'Пt--
руе....... """,ер 1/2 .....""'1'рО ол
ра-ки, раССТОJlние между Деталью
и оправкой
6. 8вciти нaiiдeнную величину В па
мять CНC'Тe1ofЫ
При М е ч а н ие. Вслучае.прив
детали (базовых МОСКостеА приспособ-.
псинА) с осью ОТ8еpc1'И.ll, стопа нacтpoii
К8 иупевoro положсНИR не требуется_
]. YcтaHOВIm. ОpnlНЫ упра:меtIИJI cтaH
КОМ И системой ЧПУ. noпоже
lDIe Д1IJI осущесТIL1IeИКJI Н&JJаАКИ
2. Установить центр в ШПИНДель cтaH
..
3. Co8Mecnrrь ось ШПИНJICЛJI с ба:ювы
ми nЛОСkОСТRМИ (ТО ЧJ( стали
4. Псреключатель рода устано.-
вить . ПОЛОжение .ручной ввод.
5. Набрать ItalIp ДJU. переис.щсни.. .
зцанное нулевое ПOJlожcюte по
ося.. Х и У с КООРдННзтаwи нc
XO.I(Нoт положения, ука3lНIЮrO .
карте ИaJIaJI.kМ
6. ПереNecпnъ стол 8 нулевое lЮ.IIо.-
же"""
7. Cft.IТЬ центр из WllIOlДeлJI
1. YcтallofIМТЬ ОpпIНЫ управлеlllUil cтaH
коч и системой ЧПУ в положе.-
ние МJI ОСУl.ЦeCТ8ЛенИR наладки
2. Установит.. оправку в шпкн.аСЛL
стаНКа
3. Перемес11fJЪ стол в нупе8Ое ПQJI()о
жеине станка
4. Перемecnrrь стол с деталью К оп.
равке по ОСНМ Х. У под щyn
(плитки)
I<о.а
Нa Jlмe
.......,..
.........
СтaJIЮt все HanaдJ<a 2. По 1UIJIИИДptt-
расточ. OT'C"Ie-- стан_а, прис. ческой ПО8Срх
ной I'pуп. cnefIoo nocoблeикй, ИOC11I
пы, IOIНC> ные инструмента,
rOQe.JIC> CIIC пporpaNМНЫх
8Ые тcww устройств
CТIIНI<И ЧПУ
Mнoro-
цeneoыe
СТ8НI<И
ti
Стаuи H Наладка УстаНО8КТьис
фрсзс 1М, стаиц Прис ХОАНые ICOOpДlt-
ноА I'pуп. Н33- Пocoбnсний, наты Х и У
пы 2М инструмента, (нacтpoom, нy
и дpy nporpaмt.ftfЫIJJC8ОС nOЛOжс-
l1Ie устройств иие). По OOJ(()O
.aнaJI()o вым noвepXHOC
J1fЧ.- ТJlМ (цсNТpOЧ)
ные
сис
те.....
ЧПУ
Стаuи Н33- H8..IIaДКa По OOJ(oablM
фрезер- 1М. СТ8Н1Са, прис поверхностЮf
оон rpy.... нзз... пособпений. (опраВ.ЮН)
пы, IOIНC> 2М ИНструмента,
roцeлeвыенs5--1, проrpaИNНЫХ
фреэер- H5S-2. уетройств
иwс ста.... 2С42.
I<И П32,.
3Вн
Др)'ПIе
акало--
l1fЧ--
ные
сис-
те.....
ПродопЖСIi,.
CQaep&u... lIPКUI08
MJН'II......
":1
i l
LЯI
.
Продол_снне
E! I
rорнэон-
тanьио-
pacroч
ные,ко--
opllJlН81'-
ИО-JI.'I<
точиые,
эе с
точнwe,
"но...,.,...
левые ра.-
сточные и
фрезер-
ные ста....
ICII
..............
...........
poбano
Со.мр..к- npм__
S. ЗамсJlll'l'1. размер мсжду оправ..::оА и
деталью
6. Вычислить величину смещсlOOt нy
JJC8OI'Q ПOJIOжсtDUllЮ QCJIN Х. У с
учетом neремеЩСИИII, 1(1. ДН8}(ст-
ра OnplВlCИ, замерсннoro размере
с КоорJlJlН8Т8МИ IICходнoro
женм:, уuэaннOl"O 8 карте нападки
7. ВIeC11f ееличину СМСЩСtIИ.II IIY&801'O
пo.rюж.еННJI J(oppeктopa.... систеww
ЧПУ
В. с........ оправку ИJ lUIJIIН.qCJ18
1. yCТ8llOlUlТЬ O упра81leНlUl C'1'8If-
КОИ И с:истсwoА ЧПУ IlЮ1Юже--
ине ДJUI осущсстlJlClllUl HIJIa,IOQI
2. Устанoвиrь цснтронскатель . WJDDI-
JICЛЬ станка .
3. Сов.местить ось шпиндeлJI с осью
ЦИЛИИДРИЧССlI:оi noвepxHOC1II (0'1'-
8еpcтиll КIIИ urrыРJl)
4. Набрать мавр ДJUI neремещсНИJI в
заданное tlyпeвoe положение ПО
осям Х. у с коардНlfaтами нсхо,ц...
иdro попожсtIИ.II. указаннoro 8
карте нападки
S. Перемccпrrь стол . нулевое поло-
",еине
6. C ЦСНтpoнcIC.атель ID lUIJIIН.qCJ18
Наладка УстаtюВИТ'Ъ инс-- 1. ОТРаБОТаТЬ в ручном режиме nO,Ц...
cтaиu. Пptt:- на д,ли... ВОД инструмента к МОСКОСТН
. ну обpa60nи (по тали с точностью, необходниоА:
инструмекта, оси Z ДJUI rлухих ДJUI ЛOJJучсНIUI размера обрабатw-
пporpallllt!lНыхи ступенчатых васмоА noверхнОС1И детали
ycтpoJicтв поверхностей) z. На соответсТ8ующем JliОрректоре
ПО ОСИ Z набрать числеННОС 3Н&-
чение. до ИНЛИКВ'ПfруемоА ВCЛИЧIt-
иы 0ססOO
ПОЦНJIIIIIД-
рнчесхой
поверхности
r
1. Отработать 8 ручном режиме 8...
хо.,ц револьверной roJ108К1f В НУле-
вое положение станка
2. Замерпь расстояние от конца ИНСТ-
румента до обрабатываемой дета--
ли (базовой плоскости приспо-
сoliлe..... )
3. ЗамереННЫЙ мep суМюtpуетс1l со
знаком 11 + 11 мли " II С размером,
УlCзэанНЫм 8 пр:н-раммнон карте
4. Набрать На KoppclCТOpe по оси Z
найденную численную величину
коррекции
Мноroцс-- Вo5ch Наладка УстаНОВIПЬ инс 1. Установить оправку 8 wпиндель
левые Fanuc станка, при-- трумеlП' на Д,ЛИ... станка
станки и дpy способленкй. ну обработки 2. Подвести оправку к ПЛQC1(ОСТМ
rиe инструмен (по оси Z ДJI.I тали (ба:ювоА IJJJОСКOC114i приело-
иипо-- та, ПРОI1'3М- rлухих и cтy собленм)
p11Iыс MRЫX уст-- пенчаТblХ по-- 3. Замерить размер между торцом оп-
сис роАств веРХНОСТС&i) раВКИ м ПJJOCкосnю.аетали
темы 4. C вaT. размеры: индюс:атирус--
мыА размер npoAaeRИoro Пynl.
длину оправки, размер плитки
фрезер.
ные
стаИICII
Пуикты 1.
8,11
8ЫПОЛн...
JOТCJI ДЛ'
JC.аЖ,Доro
ннcтpy
..снта
Пункты7,
8.....
ПOJlIUUOТ
159
1нa1Пf . c.n.. IЦ nOJlI"'Oтou' H....... кo .. llllc
Ко. -ме. ..о- .. .......,......... :ule..ctf7 Со.ир"'IOI. rlpМelilD8 IпРМ:М:Счall""
10<0.""""". ЧПУ """oro ....,.,
........ .........
Свср-
JDLIIЬкыe.
КООрдиtl..
ТНo-cвe
пн....ные
станки
Фрезер-
ные
станки
Cвcpmt-
льнО-ФJ»-
эерно-рас.
точны,'
NНOI'OЦс>-
Jle8ЫСра--
СТОЧНЫе н
WНоroце--
леВые
фрезер-
ные CТ3J+.
""
ПРОдолжени
S. Намеиную велИчину ПОСредством
кнопок 8&ecпf 8 naмnь системы
ЧПУ
6. Cun. onраеку и3 ШIПIЦДeJц: стаИkа
7. УСтановить ИНСТрумент в UlПИН,дель
ста....
8. з...ерJlCТ<:. ШIННa (....ет) lIНCIpy
мента от торца wrв&U.eJIJI
9. Размер 8Wleтa ИНструмента 8ВО.цнт..
си 8 naMJI110 системы Ч ПУ
Наладка Установить и 1. ПОВОРОТОМ револыt рной Л)JJ08КН
станка, прм-. сюm, ИНСТРуме-. устано.вит.. режуlЦИA ИНструмент
СПособлеНИй. итa.rn.ный б...ioк . рабо'l'У1O ПОЗИЦНю
ЮICТpy...еиn, ИJIИ отдельный 2. С rюNОЩью клина 8b1&rrь 3а:меняс>-
проrpa...мныжре:JКУи..di ИНСТ- ИЫА реЖУи..di ИНСТрумент из
УСТРОЙСТ8 руиент. ШI1ЮfДCJIJI
В JlelЮJlblleрной 3. Протереп. посouючные Места ycтa
rn.юВКС (с lJOCa.. наВ.1lИ88eworo режущеro ннстру.
дочным конусом мента н WlIIDf..цeл.ч
Морзе) 4. YCТВHoвкn. реЖУl1.lНii ИНСТрумент в
WnННдель
В револьверной 1. I1cреКJIючатет. рода работ устано-
l"OЛовке ВИТЬ 8 По.оожеIOlC "РУЧНЦ' работа"
2. Поворотом ре8ОЛЬ рlЮii IUII08IOI
установить рс.жУ1ЦИй ИНСТруwcнт
в n03ИЦJOO смены ИНСТруweита
3. Установить лерекmoЧ8ТCJ1Ь заЖИWа и
ОТЖИWа МНструиеНТ8 . ПМожеине
"ОТЖИМ"
4. СffJlТЬ РСЖУ1!fdi инструмент из
WПННдслз
S. Протереть посадоЧНые места Юtст-
румента и Ш1DDtДелJl
6. Установить инструwент в ШпинделЬ
7. Установить перехлючатель в поло--
жеине "3а:JlCИМ
Vстано8IПЬ м 1_ Нажатие.. I!:НОПкн ПРИlJOда ИНстру
сн.чть иистру....е.- меНТaJJЬНoro иаП3Нна устаНОВIПЪ
нтат.ный БJJок В нужную Rчейку 8 ПО:8IЦИЮ сиены
8ep11tKaJI"'IOJoI ИНструweита
иаraзине z. CHJIТЬ МНCТpy",elrТ из Jlчейки
3_ Успновкть НОВЫЙ инструмент в
JlчеЙI!:У
Наладка
стаиК8,Прм-.
сп
ННЙ, ннетру_
Меиn, про-
rpa....ныx
устройств
CJl.C1IY
час нacт
ройки MH
CТPYMeH
тан,
стаНКе
рно.рас--
тoillиы..
","oroue
левые pa
CТO'IHbIe
станки
Наладка cтa Установить и 1. Установитъ инструмент 8 шпмн..qель
ика, приепо-- СIUrn. ЮIСТРУNе 2. "Вэ..ть. инструмент из JlЧсйки Ма.....
соблеIOlЙ, НТалЬНЫй БЛок В 3нна в N8НМnУЛJlТОР
кнструмеtt- roрюонтальиом 3. ВЫезд по оси У 8 ПОЗИЦИЮ сиены
та. проrpa),J иаraэине инструмента, СМеШfJЪ ИНструмент
"иых ус..... 4. Выезд по оси У в ПОЗИЦИю устаНо....
РОЙСТ8 kИ инструмента 8 Nапзин
5. В:JJIТЬ ИНструмент tD WЛННДeJIJI,
УЛожить. стел.лаж, устаНОВIПЪ в
WПlOIJICJtь нOt.ый ИНСТрумент
Пукх.тw 1, S
P)"'\IIf.llpiII.
бота: ПУIfIl.'
Ты2.)........
8.ТОИ.nCче
C:U.. р8бота
"alfЦ. 8Ы'
nn'И8ем..JI
от nporpaM_
мы.ам50ео-
от-етcnyю.
ша _HOnCll(.
РУЧlfOl"Dyn_
plaJlelllК.
<Т'кu
п р н .. е ч · н н е. Указанные прне"ы наладки ....ютс. наиболее распростране".ы.... н ..о/}'Т ИЭ""
ItIITЬCJl В эавис.ниостн ОТ техннчесКоro ypoBНJI сИстемы ЧПУ, условий 3f('CMy a тaЦИII И т.д.
1.
W.;L
lБО
1:.
!"
,
1.
CDCrAВ И ПОСЛЕДОВАтвm.ноcn. ПРИВNов
подптrовитвm.нo..злюmчитвльной рAБoты
НА crAНLU: ШЛИФОВАЛЬной I'pyппы
...
"'
...
..,.
Н....еНOII8.иНtLllClilCИ1'Dlll
..боты
KOll
Вп nO.,lJ'OТOВlIТе..п.мо-
38&.aJo'Iмте.1ыloпJ
..........
I-Iала.д.са станка, ин- УстаНОВИТl., СИJlТЬ патрон
струмеита и трехкупаЧJ(О8ЫЙ
приспособлений
Ycтaнoвкrь. CНJIТЬ повод
IЮВЫЙ "а11IOН, оправку,
ueнтp с ба:JИрованнс:м на
IЮНУСНУЮ поверХНОС1Ъ
Наладка зажимноro при--
способления (замена J(Y
пачков патрона с мехзш+-
зироваН1IЫМ заЖИМОМ)
Замена ulЛИtJx>валыtoro
круп
,
. .
-
.е-
."
..
..
,
.
YCT3JtOBK8 проrpaммо--
нос.ИТCJUl. УСТ3ИОВJ<8 пер--
фоленты в счwrывающее
устройство и отработка в
холостом режимс:
\ote
СОJlcp...ние npиемо.
1. Протереп. поса1l0чные места ШIUfJt-
Дe.mI И патрона
2. Установить па11IO" 113 шпиндель
3. СосllИНИТЬ патрон со шnинлелем
посредством креllСЖНЬJX ЭЛСМеНТОВ
4. Снятие патрона осуществляеТСR в
обратной поспедовательнО!...IИ
1. Протереть Ic:oHycныe noвepxHOC11I
шпинделя и прмспособлений (оп--
равки,центра)
2. Установит.. зажимное приспосoGJle....
ине (оправку. ueнтp) в коническое
отверстие Wl1ИlUleJIИ или nИНOJlИ
3. Соединить ТJПY механизированнoro
привопа с зажимным приспособле
нием посреllCТВOМ резьбовоro ЭJlе
мента (при наличюt механизмро--
UHHOro привода)
4. СНЯ11tс заЖИМНОro приспособлени.я
осуществляется оораТlIOЙ послс
доваieJlЬНOC11t
1. Откреmпь кулачок
2. СНJlТЬ "улачок с сухарем
3" Отвериуть винт I<реПЛСIlИЯ сухари с
кулачком
4. Протереп. посадочные места IIНО8Ь
у танамиваемоro lI:улаЧlI:8. сухаря
и патрона
5. Собрать lI:улачок с сухарем
6. УстаНО8ИТЪ собранный купаЧОI< на
патрон и закрепить предваритель--
но
7. Примерить деталь
8. Заll:репить lI:улаЧОk окончателыlO
1_ Снять кожух шлифовальноro круп
2. Открепить шлифовальный КРУ"
3. Снять lШIмфовальный кру....
4. Осмотреть устанавливаемый lWIифо--
вальный кру!"
s. Установитъ шлифовальный кру!" на
планшайбу
6. УстзновlПЬ шлифовальный кру!" с
планшайбой На бaJ1анси)Ювочную
OllpaBkY
7. УстзновlfТЬ шлифовальный ICpyr на
балансировочное приспособлеl.ие
8. Отбалансировать КРУ"
9. Протереть посадочное место шпин
DeJ1J1 и планшайбы
10_ Установить шли4ювалЫIЫЙ кру!" на
шпиндель СТ8ИII:8
11_ 3акреmпъ IUЛмфJвалы.ыи КРУ"
12. Произвес11t балансировку круп на
станке
1. Открыть I.UИТOI( счtПЫ8ающеro YCT
ройст83
2. Снять бобину
3. Установить на бобину ле.rrу
4. Установить начало ленты в ленто--
протяжный механизм и З8хреПИ'ТЬ
s. Установить переключатель)Юда pa
бот в положение "КОНТРОЛЬ леl'ТЫ"
6. Нажать КНОПICУ "пуск"
рllмсч....Jlс
Пункт 8,
в случае
необхо--
ДИIo4ОСПl
пJIOtfЗвес
ПI пере
\", ...а,ювку
кулачка
поди..1
метру
6 Заказ N" 660
161
Со.lер.........е приемо!!
ПродолжеJIИ
Наим аание :)JltМСИТDВ
работы
In p """e'.I8H""
Bu ПО.l.rОТО8НТtJJЬИО-
Код :Jd.JlJO'UlТСJlЬИОro
IIpC'МCHM
Наладка станка, нн Настройка нулевоro
струмс::нта положения
и присnocоблеиий
Наладка cтallKa, И11 Настройка IIУЛСВОro
струме,нта положения
и приспособ.леиий
Пробнзя обработка Изroтомение, roДНОЙ
leTa:IН зета.'!и
ПереключатeJlЬ режима работ YCTa
новкть в П0J10жение .ручное уп
равленис"
2. Подвсс"f1t l.1L'Iифов.аЛЬНЫЙ Kpyr в
ручном режиме k заroтовке и
коснуться TOplJ,3
3. Произвестк .сброс" Шtфровой иид,и...
кацин на пульте ПУ
4. отвести СТОЛ станка в "нуль" CTaHI(i!
5_ Подсчитать величины смешС'ния HY
ЛJI С учетом локаззIOUl индикзЦJoВt
и расчетноro JlOJIожения
6. Набрать на декадных переl(JJючате
лях устройства смешения нуля Be
личину смещенИ.II "нуля"
7. YCТ3HOBlfТЬ lCорректирующие пере--
kЛючате.ли, укззаШlые 11 ПJIOrpам
ме, в положение, raрантирующее
получение неоБХОДИМОЙ точности
1. УстанаМИRается нулевое rюложение
KOppeKЦJoВt на положение шлифо.-
вальноro круrз
2. ВlUJючаетс-я вращешfC ШПИIIДе.'1-Я. в
режиме рrчноro упр.'lвлени.я шли
фова.1ЫIЫИ Kpyr ПоДROДИ'ТСЯ к за
IUТOlIlCe
3. Управ."'IЯЯ станком ВРУ"IНУЮ, про--
шлифовать nиaме"f'р вала ао запан
HOro размера
4. Измеряется диаметр ПРОIll.'1ИфоВ:lII
нои поверХllОСпt
S Устройство ЧПУ Ilе)Х"воЦИ'1"СН в pe
жим размерной ПРИl\Язки инстру
мента и веЛИЧИIlа измсреlllЮro аи-
змеТра нажатием на клавиши 1180-
;uпcя fI память УСТРОЙСТI:Ia
6. В режиме РУЧНОro управленки Ш-'lИ
фов.а.'Iьныи I(pyr подводится к торцу
заroТО8КИ и обl'абаТЫI\ЗСТС'Я заroтовкOI
7. Измеряется раССТОЯllИС по оси Z от
начала координат проrpаММЫ
8. Устройство ЧПУ пере80ДИТСЯ 11 pe
жим pa3MeptlOA ПРИВЯ3JCИ иtlСТру
ментов и измереШIЗ-Я вemt'lина
В801DfТС.я в naMJI'rb
1. Обработать ДеТаль с nЛlOCОВОЙ
корреlщией
2. И .мерить обрабоТ31шые поверхности
3. Вычислить коррекLlНIO И :J3l1исаТЬ
4. УСТ31ЮВИТЬ величину .юррекЦJoВt
5. Перемотать Ilерфо,'lенту
6. Обработать neT:L1b Б I1ИКlIе 11 размер
7. Снять деталь
8. Измерить ДСТЗJIЬ
9. Оrlрспелить чистоту обработки
в СЛУ"l,tе
OTCYTCT
вия Ha
стройJCИ
вылетов
Н1ICTPY
МСНТ31Ы
приборе
RHe CTaJI
ка Ila
стройку
Ily.1Clloro
IIO!ЮЖе
иия OC)
IIICCTfI--
л.ll'lыю
обраб..ТI ы
8.:1емоЙ
дета,,"
,"-"'
"
.'
,.
"
162
....
:',"11
, .. ,..
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
НаlUleнouое IХ8pu;.npнwеособеНIIOCJh I
XAPAJcrВ'НЫВ ЭЛНМВНТЫ IlAJlAДXИ crAHItOB
ПаТ'JIOН тpcx Переtta.118JIК8 патрона
kулаЧltовый ОСУIЦeC'I'l.lПeтcJI пере-.
уюmeрсаль- ycтaHoBkoii: И1IИ pery.
ныЯ (сам«> nИр08коА kУЛ8ЧJCОа.
цещрирую- Крепление патрона на
щий) фланце ШI1IIИ,OC./IR (МIIИ
на столе фрезерных.
сверлилЬНЫХ стаНКОВ)
:>а<.,
Патрон тpex Переналадка ОСущест&-
кулачковый Jl.JleТСЯ реryлировкой
мехзЩ13ИРО- кулаЧJCОВ. КреJUJeНИС
ванный патрона на фJlаlще
ШПИНДеля
Патрон чс
TЫpeXKYna
ЧКО8ыА с не--
зависимым
перемеще-
"..",
кулачков
Перенал патрона
осущесТ8ЛJIСТСJl пере
установкой ИJIН pery
8КОЙ кулачlCОВ.
Крепление патрона на
фЛанце ШПИНДеля (или
на столе карусельных
станков)
Пз'rрон быст--ПереН3ЛaдICа осушеств--
роперенала m1еТСJl реryЛИроВkОЙ
живаемый КУЛаЧl<ОВ или их эаме
IUIИНОВЫЙ нои. Переllзладка CIIO-
JI БК2S0. ДИ1'(:JI К перемеще"ИЮ
ПБЮ15. рабочих кrла"IЮВ 113
ПБК400 треБУСМЫИ размер н
СМСНе при необхош+-
мости осевых упоров
б"
163
Н&имеКОl!.IIкме I X8pu:TepHWe особеккости I
Патроll I(OM
6книроваН-
ный клино--
рычажный
мехаllИЗНрС>--
ванный 1015,
Ю15.0ЗО,
ЮI5.040
Переltаладка осущec-rn.'J.я..-
ется эаменоii кулачков.
Переналадка патрона на
обработКУ деталей ТИПа
валов сводится к замене
КЛИНОВОМ втулки, Tlll'OВOro
стакана фланца и иентра в
сборе. При Ilалa.д.l<е Па1'-
JIOН8 113 п3тронныc onepa
ции в отверстие KOPllYca
встамяет,=я клиновая IIT)'
лка, ЯВЛЯЮЩаясн uентри--
руюшнм: УЗlJОМ, а ШТОК
вворачивас:тся В ТJlroвый
стакан, ФИКсирующий кли--
новую втупху в ОС'=80М
направлении
Патрон трсх От.личиrе.'1ьная черта
КУ_'JаЧkОВЫЙ патреша: ВОЗмОЖность
КЛИJIOВЫЙ быстрой и .roчной "e
ПЗК200, рсс:таНО8КИ I<улачков
ПЗК2S0, на IfOВЫИ р.1змер зажи--
I1ЗК31S, ма. Для об.ilеrчсНJUI yc
ПЗК40Q тallOBKH ОДИJI3IЮВЫХ
раССТОЯJlИЙ от ОСИ всех
трех кулачков на тор--
це патрона 113He<:eHbl
КОЛLцевыс риски. Hc
обходима ПРОJfЗВССТН
также осевое ба.зирС>--
ванне заroтОВICи. Haft-
'1учшие ре:ЭУЛLтаты
дает раЗДеЛЫIОС баз!+-
ровзние по торцу и
диаметру
Патрон с
IU1ИJIOВLIМ
заЖИМНЫМ
механизмом
типа ПКС
(к..1ИНОВЫЙ
caMoиeнт
рируюший)
Патрон обесllС'lИваст
высокую ТОЧItОСТL r.!P"
1акреnленЮfi детален.
ПереналаJlIC3 осущесl
ВЛ.llется заменом смен-
ных lCулаЧКОR. Крепле
ине патрона на ф.l.э.нuе
ШПИНДе..'lЯ ИЛИ на столе
cтaHl<a
ПРОДОЛЖСllие
:х..,
а
Патрон само--Зажим и режим заro--
центрирую-
11JИЙ клино-
ВЫЙ быстро--
переналажи--
ваемый
П3К200Ф6.
П3К250Ф6.
ПЗЮt5Ф8,
П3К400Фll
товки В патроне "I)()ИЗ--
!ЮJ1,ИТС.JI от механизи--
poDaHHOro ПрИ80.д8.
После переустаНО8КИ
каждоro кулаЧl<а на
требуемыи диаметр
кулачки растачlt-
ваЮТС.JI
r 1I
11 ,
" 1 I
1..
164
Продолжение
HallKel108llНJIe I Характерные особекностм
Патрон то-- Патрон лреJlНаЗll8чен
зрный БLlС JI)UI цеитрировзНИJ1 и
pGлеренала 3аll:репленЮI эаroтОROК
-'КИRaсмый в кулачках или 8 ЦCНT
униве ь-- рах, что .DOCПIПIетсJl
ный ПЗК заменой сменной
25 93. вставки
ПЗК
УЗI5Ф89З.
IlЗК
УЗ15Ф895.
ПЗК
'400Ф893.
ПЗК
У400Ф895
Эао.м3
ПатJIOН T X Переналадка осуществ--
кулачковый с пJICTC.II реryлировкой
меХЗllИЭИРО-- lCулачков
ваННЫМ при--
80ДОМ (с вс.р-
тикальной
осью)
Самозажим- ПprмеНJIеТCJI ДJUI uеит
IIОЙ ПОВОДКО-- ровых работ. ЗаЖИМ
вый naтpoll заroтoвки осущесТВJ1R
стен при поджиме за
I'OТOflКИ вращающимея
центром задней бабки
r
I
I
I
I
Патроны по-- КрУТJIUIИЙ момент пе
8Одковые редаетс,. эаroтoВkС
штырыс:овые штырьками или зуБЬJl
И зубчатые ММ. I1сренaлa)lI\:3 OC.Y
lЦCCТ8JI.ЛеТСJl смеllOИ
патрона. Обрабатыва--
ЮТCJI как валы, так и
втулки.. для втулок
плаваюший центр BM
полняеТСJl тупым
165
Н."меномн"с I Х.plJ;.тсриые оообсИНOC"Пl
За.,
Продолжение
Це!lТробсж Ilереналадка осушеств---
ныи (инерци- JUteтc.ll переустано&-
ОliJ.Ьrй) I!,G-- КОЙ кулачков. КреПJlСо-
ВОдlЮВЫИ IIИe патрона 113 фланце
пзчюн ШПИlШeJIН. Зажим эа--
roТОВJ<И происходwr Ja
счет сил C3M01'Op--
мож-еиия:
!'..J
/1
/1'/1
Инерl.JЖ>ft-
ньrй пачюн
Переналздкз осуЩест&-
JUlCТC. переУСТЗllОIr
кой купаЧJ(ОВ. Патрон
JCреПIПC:II На фланце
WПИlШeJIJI. заЖИМ за
J"OТOBKM происходИТ 33
c'leт саМОТОрhtоженIOI
при воздеikтвни На за--
roтoBKY СИЛЫ резания
ПоводJЮВЫЙ Переналадка ос'уществ
центр конст-- JUlCТC. 3аNенои OlIHOro
рУII:ЦНИ Ор- ПО80Д"О80ro центра 113
шансltоro ИJt-. друroй. Кремснис
струменталь- центра в конусе шлин
HOI"O завода ДeJ1Jl
ПО80ДJCОВЫЙ ЛереНaJIадкз ОСJ'ЩССТ8
центр KOHCT мстс,. :JaWCHOII одноro
РУkЦИИ СвеР"' поводко.воro центра на
АЛОВСКОro друroй. КреWlение
завода центра в конусе WI1ИJI
д.....
ПращаюlЩfii Перенaлaдl<a осущоств.-
СА цe JUIeТCJI эаWСНOII oDoro
РКВ70З2--40З2 вращаЮlЦemcJI центра
на друroй. Центр Крс--
IIIIТCJI В fIИJtO.'IЬ задней
.........
IIp;uцaюu..й.- ПеpelWl3Дка осущест.
CJI центр С .л.eтcJI эа енон ОДfЮro
у_азатeJlCW _раЩiil:JOLЦeroa центра
oceвol"O уси- на J1РУI"OЙ. Центр kPC-
.IIIП'e.Il.8 ПII1'C.- _ nиноль :щднсii
PКВ7032 б.б.uo
ПOllOlIКoвыii
шз
ПеpeиaлaдJ<a осущоств.-
JI.JIIC'ТC. заМСlюА OдFJOl'O
IЮ8OДJCOВOf"O центра на
apyroil. Центр .репит
СА . конусе lШDЩДCJl.I
I,-
Ф=ЭI.
;:зt
X;;:;_
j
166
..
lIаи_еКО_JIJIIt I Xapu:Tepкыe оеобe1OlOCПf
ПовотЮ8ЫЙ Переиаладка осущсс1'8--
;.xCIITP КОН-- л...етс.- заменой одноro
,:трУI<ЦИИ rюlIOДkОвoro центра на
\tюlClCОro эа-- друroй. Центр креПИ'l'-
IOда автоиа си в конусе шmmДeJIJI
;ическmt
iИНИЙ
ПрОДОJlЖСllие
""'..
Врашающий-- Перепаладка не
ся центр, осуwecтвляется
I'ICтроенный в
ПИIЮЛЬ 3ад.
ней бабки
Vдлиненны.!t Пере.(аладка ОС)'щест&-
Вр3щающии пяетен заменон одноro
си ЦСlпр коН""" вращаЮIЦeI'OCЯ центра
СТРУКII.ИИ На друroй. Центр кре--
[Т1ТИ Древ- IDПCИ В nиноль задней
стаНКQПРОМ бабки
\ --
.
КОllсольнаll
механизиро--
ванная оп-
равка
Переналадка ocy
nиеТСJl заменам одном
наладки на друryю.
Креmпc" оправка в
конусе ulТ1ИНдeJVl
.
ПаТР()}f т х Переналад..а осущесТ....
КУJlа'llювыR: с ЛКТСJIII переустано&-
ДОПОЛlnпeль-- коА мли реryлировкой
НЫМ упором кулачков, а также под
бором н установкой
дополmrrельныХ упо-
ров. Крепление патро--
на на столе станка
yпOD
Пат.О Dh
I
Нпюч
167
,
НаИМCIIONJllие I Х.pu:тqИlblе DCCбeкиостм
Спсциа.лиз:и-- Приспособление сос'т'окт
pvfl.aHHO-ПС-- из базовой Jt1IИТЫ, смс.....
VCНaJIaжива ных оправок и ШТЫр-R,
смое приело-- преДJl8значенных. ДJUf
собле.ние установки Деталей пma
рычаroв., кулачков 11 ар.
при об ботке по I(OHTY
ру на эсрНЫХ ста....
"ах с У. Приспособ-
пение баэнруетс..ll на
CТOJ1e станка по цeHT
ральному отверстию И
ПроДQЛЬНОМ] пазу KOH
ЦОМ сменном оправки и
штырем_ ЗаroтoВК3 ба
зируеТСJJ ПО МОСКОСТЯМ
опор, оправке и штырю
и закреlVl..llетсЯ двумя
raйками
Продолжение
ЗсJC:М:J
СМ8НН;;" опра8ftQ
штырь
Система ушt-- П риспособления СОСТО-
tе-rcально-на кт из базовой части и
ШДDЧНЫХ сменных наладОК. Ба
IlрисПОСоб- зовая часть включает
;ений KCC 1 унифицироваШlые 6з
:ювые runпы и уroлk
ИНКИ с сеткой cTynell
чатых координатно--
фиксирующих oтвepc
тии. Плиты и уroлЫIИ--
ки сонместно с базиру
ющими И крепежными
злеМСllтами обеспечи--
вают возможность
осуществления боль--
шоro количества раэ-
нообразных КОМПОНО-
вок ПрИСllOсоблеllИЙ
lL1UI установки баль--
шои номенклатуры из---
дслий. Система обес
печивает ВО3МОЖllOCТЬ
смены эаroтoВОk BJle
станка, что ДOCПIraeт
ся наличием двух npl+-
способлений ду6леров
КООрlDПlат
на}! плита с
отверстиями
ПереустаllOвка базиру
ЮЩИ:Х и зажимных эле-
ментов 8 классные OT
верспut координатной
плкrы
+ +
+ .
++
+ + +
+ + +
. + + т
+ + . .
A Д
fJH
A
169
.
Ht.ItMomouHIN! I Xapu.npиые особенности I
КООР.lIЮIaТ- а) персналаllка обеспе
НaJI П1DП'a С чиваетсJl псрекоипо-
лаэзNИ и oт новкой, реryлировкоii
верс11tJlllwи и МIIИ сменой СIIСцналь-
сборflо--ра:t- ных нашщок_ Kown--
борныw при-- леkТ СОСТОИТ из 3JlC'-
способле меНТОВ (деталей н сбо-
ем рочных еДИIIИц). прсд
назначенных ДJUI arpe--
raтIIp08а1lИ.R разнооб-
pdЭНЫХ СРП;
б) приспособлСllие 113
CnHt:e иwеет полное
базирование ОТНОС....
I.HO системы KOOp--
n.ииaт станка. дл.я
этой цели 113 столе
стаНkЗ с ЧПУ приело-
co6JletlH фиксируют Л(I
uеtпралыюиу OТlSCpc
тию посреДСТВОМ пал..
1J,a. а 110 цеlfтрал..ному
ка.ли6ров.анному пазу
ШПОНКОЙ И крепит "ен--
хватами. 6олтаии, Пнка
МИ. ЭлемеlП'Ы с.борно-
ра1борноl"O присJ1OCOб...
лсни... соеДМЮJЮТCJI
мсж.пу собой nocредст
во.. болтОВ. wnи.rи:.к,
IЮfroВ. rnСК и фюссиру
lO"f'a: anЮСWI"CJIЬНО JlРУ('
.аруп системой палец
<JТВCpc11t<
п родопжениl.
а)
,
+ + + + + + + + + +
6)
170
1.
-1.lММI:КО8lН* Xapal:TepIIblC осоБСI'QlOCТМ
\Ординат--
11 плита С
iIIШСрс3JJ1r-
....lIзладо....
.'-:1 приспо--
Х>1lеIПtcN
Закрепление эaroтoвки
может бьrn. мак руч
ным. таК И 11f.I(pa8ЛКЧ&-
ским. Ппита базирует-
ся на СТQ1IС СТанка по
отверстию и пазу ПО-
среДСТВОМ двух wты-
рей. Заroтoвка устана--
8JlИВ3eтcJ1 На IlJIИТУ.
ДОВОДИТСЯ JlO упорноii
планхи н прижимаеТСR
к двум планкам ВИIt-
том. Сверху :JaJ'OТO'K8
Э8креIlЛJlСТСJl четыplo--
МЯ прихватами, усилие
:JaЖИМ8 моторы" n&-
редаеТСIII or rипJIO"'
""""""ров
Перенападка Ос етсJl "ере--
КООрДИН8Т установкой зажимных
HЬfX И униве-- и баэируюп..о. злеиеtt-
реальных ТОВ 8 'J8IIМCИWОСТИ ar
приспособ.- piIIзиеров и ф.)р..... 06-
Ilений. ruorr рабаn.rвaeмoil.аетали
Продолжение
""'..
1
l-tlrmtrп.. E'''''N nЛNка,
I ЛJfuтQ; 'I Jl1JКr/J1f
Шec-nmoэи-
LOtoffhmpe--
вот.вер-
IlaJll"OJI08Ka
ПереиaJlадка ocyJ.ЦCCТ1t-
JUleТС.ll эаменсЖ ИНС1'--
рyмetПВЛЬНЫJ: блоков
Креl'Uleние инструмен-
тальных блоков .
нanpelUlJllOlQ4x типа
.ласточкин хвост"' .ИН
Та....
3lu.нmtl. MI6
171
НaкмeиoIwtмe I XapeI:Tepllble oco&КНOl:ТM
ПРОДОJJжеии
э.,..,
Восьмиnоэн- Переналадка осущес
ционный ИНС JUlеТСII заменой инстру
трументаль..- мектальных блОКОВ.
ный маraэин Кре.мсние инструмен
тапьных блсж.ов; ЭКС
цеtfТJЖКовым )(JIЮЧОМ
через систему зажим
ных ЗЛСМСIП'OВ: Т--об-.
разные пазы пальцы
Четырехпо-- Перенала1lК8 осуществ
ЭНЦНОННaJI ре-- ЛJlеТСJl :J3.МСIIOИ ИНСТ
ВOJIьaepHaJI рументалъных блОКОВ.
roловка Креnлeние инструмен
T8JfLHblX блоков в
напраВJIJlЮЩИХ ткпа
"ласточкин хвост" Эt(С
центриковым зажимом
,1
t
.
Четырехпо--
эиционный
резцеJlержа
тел.
nереналаДК8 резцеде
Ж81'eJI}( OC}'lЦCCTВJUlCT
С" заменан инструмен
тальных блОКОВ. Креп
пение инструменталь-
ных блоt(ов через
Э)'бчатое зацсмение с
послсдующеА заТJlЖ
КОЙ сухарем
\
,
Шecтиnо3lt-
ЦИОНнaJI ре--
ВOJIЬВCpHaJI
roлОВkа
Переналадка осуществ--
ЛJlСТСJl заМСJIОН ИНСТ
РУМСlfТ8Льных блОКОВ
или реЗЦОВ. Кре.мсние
ИllстрУментов осущес
ТВЛJIСТСJl В ПРJlМОУ
roльных пазах винта--
ми_ Инструменталь..-
ные блоки базируЮТСJI
ПО V--образным пазам,
для ]3креПЛСИИ.II ис
пользуются Т -обраэ--
ныс пазы с пальцами
,1
"
}I'
172
Продолжение
8'
н..НМCfЮ8aJUIC' I XlpuTepHble особенКDcr'И I
-feтырехпо-- Переналадка осyщecпr
IИl.I)IOIIНЫЙ п.leTCJI эаNeilOИ 1DfC'Т'-
--эезцс..церж.... румсtпaJlьных БJlОll:OВ
ель ИJIМ ре.зцов. Крепление
IDIСТРУМСНТQВ осущес
ТIJUIСТСJl В прЯNОУ-
I'oJIыIыx пазах вюrra--
NИ. Инструментa1lL--
иые блоки базируЮТCJI
по Y-ООраЗНЫМ пазам.
38креппеnие блоков
винтами посреДСТВОМ
планок
з...,
8инты
зажuull.
БЛDка
3ажu.мная
пЛQНI'fQ
Р зц08ы;;'
МОК
Шпиндель
станка
Замена режущеro ИIIСТ
румента в шпинделе
станка может ОСУЩес
Т8JU111.cJI как врУ"lНУЮ
(WОМПOJ1ЬНЫЙ способ
"J3креnлеНЮI или 8 СИС
reMe: посадочный ко-
"ус Морзе КЛИН).
так и с 8втоматичес
ким заЖJfМо)ol раз>ю+-
МОМ ИJlСТРУМСнта
./
Инсmруме.. нт
С oпpo.lfHOU
Револьверная Замена режущеro инст
roловка румента в pcВOJ1ьвep-
ной ("()Ловке може.т
осущеСТ8.l1яться ВРУЧ
ную (в системе: поса
ДАЧНЫЙ конус Морэе
клин; С зажимом ИНСТ-
румента ВЮfТOм) и С
автоматическИ,", зажи-
мам разжимом ИI'СТ
ру мента
Р Ж!JЩu." инстРумент
СТОЙКИ,
по.дстаВkИ.
СтeJ1]UlЖИ
Установка режуwero
Иllструмента осуще.ст
вл.яеТСJl ВРУЧJIУЮ в
п.сзда вращающеЙСJl
СТОЙКИ. подстаВКИ и
cтeJLI1ЗЖЗ
.,
ИlIструмен
rальный
маra:»ш
ЗаМСl18 режушеro инс1'--
румснтэ В инструмен
тальнам Маraзине )010--
жет осушеСТSJtJIться
каК вручную. так и с
исполь-эаваllИCМ аВТО--
оператора
173
,
.
!
I
I
,.
1
,
"
,1
I
ПродолжеНИI
Нaм HO"H".e I XapunpмbIe особенности I
э.....
По.дстаВli:3 с Установ.ка режущсro
КодироваНН...... инструмента осущСС1'-
wи Пlездами 8JПетсJII ручНую в КО-
JIIfPON""blC Пlезда
.noдставки
Исходные
режиwы
работы
станка
I лоложеllUR
Выбор виапаэонов чи-
сел оборотов н подач и
др. осущеСТВJ1J1еТСJl
neрек..'IЮЧСНИСМ py
.ОJП1<И
A \т ,{
'ф'
А. В. c tJ1аЛUJONЫ I/lJсел oI"opoт06lJ
пotla'l
Перемеще
ине рабочих
opraНOB
CТ3HJ(3
Осущес ТВJUIC.ТCJI нажа
'Пteм c oonк. те r вую--
щих ICIЮnOlC н nepewe-
щениеhl по координа.-
та... Х. у стола, баб....
ШПИНJlCJIJl И суппорта
в :юну. удобную ltJUI
наладии
2
3
' 6абна. 2'ЩI']U1fоель.
3-стол
ПОДlUOOче--
ине приело-
соблеШVI с
'МсJt3НЮИро-
ванным
33.ЖИМОМ
Осуществляетс... соеди-
нение... трубопроводов
МСХ8икзироваlIНОro
приспособлсНК.II cтatt-
ка с пневмо-- или ПUI.
росетью посреДСТВОМ
Jl::penежных элеNе.нтов
(штуцера, I'aCIC н T"n')
ТplfoпjJo8тN
{ть
штуц,,/,
oиl(O
Трехпозицl.дllNlii кро//
174
..
n родопжсние
Н_М-IIONIDW XIpU.Tepllwe ocoC5aIlIDCТII
:>0<..
Установка и
СНJI'ПIC npol'-
раммоиоси-
ТeJlJI
УстаН08Ка .. cКJl11tC
neрфоленп.. . Ф<rn>:
СЧlП'WВ8ющее устрой-.
СТ8О при нaлкчJIf ....
т_жноro 'Механизма,
кассет, ФСУ и уско-
ре.нноli: перемотки
псpфoJJeиты
1
(иCтпla
lIП 111
' *""a 1;(1'; 2 тo;
, фtg q 6 .f ,йrинu
NOтl1J1(JIfМQ IIР.lDIШ.жо
2 I
СшmеNО
..P01" 2.,"
Лgor
' KO(CPтl1. 2 nРI'I{JQлентD.
J NотНЖНQU PWQ02
За'РС ННС neрфопсн.
ты осуществляете. 8
специальном 3ажиме
Сист'''4 п32 ЭВ
' Hacceтa; 2 tpСУ,з-п8ptPОЛ8нтс.
ПроверlCа ра-- ОсУЩССТМК1'С:JIII uaж....
ООтоспособ-. l'ИCN СОО1'8е1'СТВУЮ-
КОСТИ считы щих КНОПО)( -сброс. Н
ваЮU1Сro УС'Т'- .ввод. или .ПУСК- и .на-
JIOйства и 13д.. llри этом проис
перфоленты :ХОДИТ проверка "РИ--
roдностм перфоленты
ICработе
......
{6рос 8804
.
Пуск
.
нозиН
Нacrpoика ОсущесТВJIJICТСII ПО бо-.
нулевoro Пfr КОВЫИ noвepXHOCTJlM
ЛОЖСЮUllL1Ul центром. ДocтиraСТСJIII
сверлильных совмещением оси
и фрезерНЫХ IIJпиttЦeJ1R С базовой
станков точкой ДеТали с лос.ле
ЦУЮI.11Jtl'ol вычислением
и ВВОДОМ коррекции
(набор величин смещс
IIИЯ нуля ПО ОСИМ Х И
у цсtl:8ДИЫМИ лере--
JLlючатслями устройс
тва ЧПУ)
3
z
1
R
'.центо, 2 шпинаель
175
I
,
" 'II
Ha....clWllll.ККC I к.....npкыс особсlDlOCТJl
НасТ]IOЙка
HyпC801"O по-
пожсИЮl:
ltJUI сверлиль--Осуществn.яеТ'С.я. ПО fю...
НЫХ, фрезер- IЮВЫМ повеРХНОСТJlМ
НЫХ н Jw4ll0ro- оправкой И.1IН шпи1ше--
целевых леМ. ДостиraСТСJl за--
станков мерам расстояния от
ОСИ ШПИНДeJUI до IL'IOC
кости детали с После
ауюDIИМ вычислением
и ВВОЦОМ IЮррекции
(набор величин СNс.ще
имя "УJuil ПО OCJlM Х И
у декадными пере--
К!lючатeJUlМИ)
Продолжсни...
За..
I 3
\
е
е -ф
2
\
r е ' стол. 2 af!тa/1:'. З.щу."], мерные
ПЛl1!17НlJ. 1o o.?:,::6"ta. Ш"и..R 'J.
ЩIЯ фрезер-
ных, pacтo...
НЫ,... 1\ т.ч.
Nноroце.ле--
вых станков
ОСУЩС<:Т1I.jlяеТСJl по I(И-
лин,црическим поверх
НОСТИМ пальца КJIИ OT
8еpc'ПUl. ДocтиraеТСJl
обкаткой цеfП1X>ИСI(О
reлем lL1UI СОRt.lеl.цснИJI
оси ШfПfНJlCJUI С ОСЬЮ
ОТ8еpc'ПUI или пальца с
llOследуюlЦНМ ВЫ"lИC
леиисм и вводом кор-
реКЦИИ (набор вeJlИЧИll
смещения нуля по
ОСЯМ Х н У декадными
переключатeлJlIOl ycт
роиств.а ЧПУ)
о о о
'-палец 2-центроиснатеЛi,
Э-шпинDель, ft-npиспособленUe
:\1UI токарныхОсущестlUUl.СТСЯ обра
станков ботка поясков (1O дкa
метру и торцу ИЗМере-
нием. ВЫ'DlCJlением и
ВВОДОМ kОррекции, Т_е.
набором lIе.!IИчнtfы
смещения IIУЛЯ по
OCJlM Х И у декадными
персJC.ЛючателJlМИ и
КОНеЧllЫМИ ВЫkлюча--
ТeJUlМИ cтaHtc:a
Упор ;заме&е}/I/R
!lпор "'УЛ6ВU80
ЛDЛDж:ениll
([
9Q)
r-
11'
176
IlalOlel«8alfJlC I Хармnpxwe о..4беКJlOCnI
""'..
Продо.nжение
Z,
О, -
о ..
t ,,"
" 4'
1
tx х,
:IJlJI тou.рныхОсУЩCCТ8JUIСТСЯ обре.-
'::таНКО8 С БОТКа IЮJIIСКО8 по_
lлера'11l8Ньt- метру Н торцу IDМCpe--
"fИ системаwи ине.. и раз..ернoii при-
пза:оit инструиeиroa
IIacтpoltKa
ИJlСТРУМСн..
rOB по Д1IИНС
ОсущecnлJlleтcJI вво-
дом разницы между
деik:твмтельным и
ПJIOflJllммируемым
значеНИJlМИ величины
R z с учетом длины L
и инструмента в сис
тему ЧПУ. ДOC11П'\lСМ
те,. пyreм Ha!Sopв да.....
ной величины перек
пючаТCЛJIМИ KoppeK
ции длин и раанусов
.... t
J
J
2
2
1-I'етоль 2. ;J-шпv,,4 ль
1 JacтpoAka
lIутромера
на размер
ОСУщecт8JIJIIСТСJII по
предварительно наС1'-
роснному микрометру
или разме МI коль-
цу с настроихои ИНJIJt-
отора на нуль с ис
хоцным натяroм
2
' инi1иl(аrrюРi Z-Н!/tr'1рqжр;
J ,.,икpOl'J тp.- . КQ/1ЬЧО
@
7 Заказ N' 660
177
lIa.MCH08&IUIC I к.....терll1olС OCOOcHНOI:Т1I I
Пульт УЧПУ
""" пOЭИЦlt-
онных и KOH
тyptrыX
систем
i
1
.
Имеет псреключатели
режимов и ННДИJt8ЦИИ.
клавиnm. пскаднЫС Пе
реКЛЮЧ8те.ли смсщс
НИJI uYJleA по ОСНМ И
переключатели кор-
рекШfЙ .nлин. радиУСОfl,
СИnlaJlbные пампы и
табло Юlдикации. Oc
НОВН8JI работа I'ЫnOJf--
tvlетси от перфо.,.снты
в автома11lЧССkОМ
ре,.,.,.."
п ропопжеНИt
3<>...
о о о о OIJ I 1 1 I I (ti1
о о о о -j
о о о о OIIIIШ ( ')
LI1NSTCFEJJ
, , , , , , I.J....J..J .. z
. А у Z W/J R К
CI::I , . , , , , , , OIIIIШ:- "
о 1 2З+S6 78 9
, , , , , , , , , , , , '
,
, у N
II.qlql qlqll Ilql.4 lqlqll Ilql lqlql 11 [fm]
.... R. К. - ,
: fjJ \
I IШШ I I lШЮ l Ilql lqlql 1 "' ....'
А . W К
@@о O::J о . , , , , , , о о о
Декадные пе На)(ОДJIТСJl на IIУЛЬте
pcIUIючате.ли УЧПV НJIИ 118 КОRО.й
смещения HY сторонс уСТроИсТв.а.
лей и KoppeK КОНСТРУКТИВIIО лред
ций алин CТ'd.В.IUUOТ собой набор
н т.л. из J1JIn сеhUI oтrpa
вкрованных цифрами
ШtCков. Каждым ШtCК
имеет диапазон вeJJИ--
чин nт min !ln m::llt
Пульт УЧПУИмсет клаВКllШ с COOT
Д"..и опера-- веТСТВуюUJИМИ СИМВО--
ТЮiных лами, ИНДI(КаТОрЫ, сиr
систем нильные лампочки. Ра-
бата СТ8ИIC3 RЫПОЛНJt--
ется ОТ "роrpзммы.
sвerICHIIO" в n2loМJITh
CIfCTe''''JM ЧПУ с ПОМО--
щъю lUIавиатуры пул......
Та оператора
А;У
Z;N
lf)(J НI I.В 0.1 0.01 юо JO 1.0 Q1 0.01
I ШIIJIШJХ II I
o:IIIПП:Dz 6 ПI, 3 IO
. v
1 2 3 +
4 5 6
7 В 9 О
IШJ
IQ]
о
L
9 11
А вrДЕ)I\И
8
Вt.IКП
NIG Х у Z r s 11 I М
L U V W
А В G D EIHID
I J PIGIR
,
.'
178
...
п/п
IbIIIMnIOII8lO1C
ЭСКИЗЫ Нал.....оК шлифовальных CTal.KOB
в центрах с ПОВОllКОМ.
С вращаЮЩИМС.R центJIO"
и с по.движНЬfN люнетом
Сnocoб YCnIlO8U'
'ЭckМ:))'CТIIМ08ItJl
CxClol8 )'CJl'OIlНOro r003"8чt"М.
l
вв
в центрах с плавающим ЦСIП'-
роы, В поводковом naтpyti"e
с неподвижным пЮ}IСТОN
ltв
з
в ие.нтрах с рифпСIIЫJol И Bpa
шаЮЩИМСJII uе.нтрами
. -
4
в Т))СXJCупВЧКОВОN caMoцeHT
Р'рующем патроне. с бвзиро-
ваннем по наружному 4НI
метру с упором в торс.ц
+
- -
5
На разжимноR КОНCOJJьноА оп
ра8кс с баэ:нрованием ПО 01""-
верстию и торцу на оправке
т!:1
6
На жесткой центровой KOHYC
ноА или ЦК1ОО{ДричесlCОН оп....
ра8КС С H8TJlfOM В иснтрах,
с бвЗМ}IOванием ПО отверстию
- '
7
На ШЛИI..l,евой оправке, в шнт
раж. С базированием по oт
верс:тию и торцу на оправке
-
7.
179
МАТВМАТИЧЕСКИВ NОДВЛИ для ОПРЕДВЛВНИЯ ВСПОNоrлтвльноrо ВРВNВНИ
НА ycrAНOBKY И СНЯТИВ ДЕТАЛИ
NateM8T-ЧCCI8е МОДеА8 ДJUI оаредс..ев-.. 'Уставовка . (:ВI:Т-С Дет.... _РУЧВУЮ.
ВСПомоr8тeJl.Ьвоrо времеп на уставовк)' в св..т.е МОСТОВЫМ краВОМ, ПОД'ЬСМВ8к.ом
дет... ар_ раБоте . eaMOQ.clI'rP8pJ8JIIICM ПIтрове Приложешtе 3 I Лист!
"'. способ JСТ8.И08Ir.М If реПJlСКИJl Характер Точмость Дкапа:юн З"'8ЧeJIме IIOC'ТOllkHortI
nO:JK' -""'ЛИ ВЫаеР&М ВЫ8IpX1I. M8CCbl"C'ТIJlM 1.00000000сlfТ1l М П,*".3а "Я
K .. т,"'" ПС'М" npМИllтonJ фu:Т0р8
. I х
1 В бecJc.лючеВОN патроне Без выверки 0,25...8,0 0,]2 0,26
2 Без выверkИ 0,25...8,0 0.23 0,3
3 В паТРОltе скреnленисм 8,1...30,0 0,16 0,47
4 ключом 0,5 0,25...30,0 0,53 0,33
5 С выверкой 0,1 0,25...30,0 1,18 0,26
6 инаикатором 0,05 0,25...30,0 1,39 0,26
1 0,01 0,25...30,0 1,65 0,26
8 Без выверки 0,25...3,0 0.13 0,21
9 3,1...30,0 0,1 0,41
10 В патроне с креплением 0,5 0,25...5,0 0,21 0,23
11 ПНСВИЭ11fЧССIOfW зажИМОМ С выверкой 5,1...30,0 0,16 0,42
12 ЮlЛИкатором 0,1 0,25...5,0 0,46 0,\1
х , 13 5.1...30,0 0,38 0,32
14 0,05 0,25...5,0 0,53 0,18
15 5,1...30,0 0.43 0.33
16 0,01 0,25...5,0 0,63 0,11
11 5,1...30,0 0,53 0,32
,,",
,:;.' 18 в naтpollC на столе станка 0,25...3,0 0,18 0,25
19 (веp11fкальн3JI ось патрона) 3,1...30,0 0,16 0,33
20 В патроне с разъеМНЫМ вкладышем 0,25...20,0 0,56 0,23
21 В патроне с разрезной втулкой 0,25...5,0 0,27 0,28
22 &3 выверки 31...15000 2,38 0,13
23 В llaтpoHe с крелленмсм 0,5 31...1000 2,33 0,11
24 JUlЮЧОМ С выосркой 0,1 31...1000 3,14 0,16
25 ИlIДИК3ТОроМ 0,05 31...1000 3,80 0.16
26 0.01 31...1000 4,59 0,16
27 Без выверки 31...15000 2.165 0,09
28 В патроне с креплением 0,5 31...1000 2,6 0.09
?J ПНе8маmчесkИМ :i3ЖИМОМ С выверкой 0,1 31...1000 3,5 0,08
30 ИllllИК3ТОроМ 0,05 31...1000 4,235 0,08
1\ 0.01 31...1000 5,12 0,08
J
.
,
,i!
J
180
.
NaТСМ&Т:8ЧecJ[ве Моде..а.- ...... овреде..ев" УстаВО8К. . CBJIТ8C дет-..8 вручВ1lО.
вc.oOMOr8"J"C..1W1oro ареме.. .. 'ета80ажу В C1UIТ8C MOCТO M BOMtDOA eM..IIOM
деТ.... ар. работе . C8Мoae_тp8pJ'8)ID.CM патроне Пpн.noжснис 3 I Jlист 2
... ТоЧJtость Дlol8па;юн д....п.;soН н...ем"с пОС'Т<М""оro IIOО3ффМЦНСНТ8
nOЗН Способ fn'8НО8&.И .. х....,.." мрк:II. M' A.IIHII'. . rк:aa_ПJII" стсneми nPlIl('IТOI"O
и.. крепJlell.. JWI'8"H ......... ММ лстаJl" m.ltr .. ""ТОРО
. I . I ,
32 В патроне с Без вывс-- 1,0...20 500...2000 0,375 0,28
33 поджатисм рки(.... 21...3000 0,566 0,19 0,17
эуально)
34 центром задНей CBывe 0,1 1,0...20 500...2000 0,58 0.35
35 бабки КОЙ ИНJUt- 21...3000 1,168 0,18 0.10
каторои
36 В патроне с noJt- Без.....,. 1,0...20 500...2000 0,68 0,20
37 жатие.. центром рки(вИо- 21...3000 0,636 0,20 0,15
задней бабки эуапьно)
38 и люнетом С вывср-- 0,1 1,0...20 SOO__.2OOJ О/Л 0,17
39 КОЙ ИJIДИ- 21...3000 1,193 0,20 0,12
катором
40 Бе. 3,0...30 500...2000 0,108 0,34 0,21
41 выверки 21...3000 0,352 0,20 0,22
42 В кулачках и люнете С вывср-- 0,5 3,0...30 500...2000 0,165 0.34 0,19
43 кой индн-- 21...3000 0,352 0,20 0,23
44 ..тором 0,1 3,0...30 500...2000 0,174 0,35 0,20
45 21...3000 0.493 0.19 0.22
46 В патр::шс с "НСВМОfl\ll.равличсским зажи 3,0...30 500...2000 0,045 0.38 0,27
47 мом с поджатием центром ЗnДIIСЙ баб.и 21...3000 500...2000 0,107 0,23 0,34
При м с ч а 11 не. ВсПОМОr8тe.nьное время на установку и СННl'ие детали (Сует) вручную И.I'IИ 'МОСТОВЫМ
краном Onpeдe..ruIeТCJI по формулам;
'Уст :: а - т- ДJlJI лсталсй массой свыше 0.25 I<r (позиции 1 32, 34. 36, 38);
'Уст :: а" m Jl /У для деталей массой свыше 0.25 кr(ПО3ИIUfИ 33, 35, 37, 39 47):
подъеМНИkОМ при станке
'Уст:: а" m- l.s; 'Уст:: а "m Jl ./ Y ],5,
rnc:. а постоиJtlfЫЙ I<ОэффИUИCIIТ; m масCl уст.ш;tliЛИl\:lемой детаJIИ, Ю 1 пдин<! УСJ<iIl",tL.ilиtl;1СМОЙ
дстали. мм; х, у ПОК83Э.тeJJИ степени_
181
11
"
.
.
Naтc.мaтnecs..e моден д... oapeдeJIc...
8CIIOMOn"J"C..lWloro ареме.. .. JCТI.8ItJ Уст..ов,:_ . C1I8T8e Дет.л.
. C8JI"ПIС дста..а. . caмOllc8Тp8p7D8CJII о.трове .P1"8J"
ар. роботе .. ap:rr'. Пркпожение 4
!llLlпа:юнw Рм-...емме ПОСТОlIlIМОro lIцненr.
... С."""" If noкa3llTeAIiI c;тmeHM I1pМtlAТOro
по.. CDocoб J'CТIIH08UI .итaAII YCТllМO_.. ....отр ,A.IIKHI Вbl,D,8И- фuтuv-
ОМ. ОААМ"У npyn.o "- .сим.II прута. I I
.. ,. .. . . у
1 КЛЮЧОМ ПО ynору 5...50 25...300 0,045 0,29 0,16
2 По .llИНеЙkе 5...50 25...300 0,099 0,15 0.13
В патроне
3 с Кремснмсм ""eBMa По упору 5...20 50...100 0,013 0,34 0,27
4 тическим 21...50 101...300 0,0015 0,67 0,48
5 зажимом По 5..20 50.. 100 0,036 0,30 0.18
6 линейке 21...50 101...300 0,001 0,88 0,42
.
п р н w е ч 8 Н Н е.. 8спомоraтельное ВреИJil на установку и СЮJ1"Ие аетали (1 ) определяеТСJl по ФОi
муле у
а уст "" а -d Jl ./У,
rде а постомtНЫЙ kоэффициент; d диаметр прутка, мм; I ДЛИlfа ВblllВНЖСНIOl прутка, мм; х, у по..."
эатели степени.
"
,
11.
i--
f
"
1
,
f
j'
"
182
:1
N8те.М8Т8uп..е Nо.а;е.. дu оаредс.De8UI Уст.вова . CIDIТIIC дет...
BCIIONOI'8ТeJIJt арем... .. JетаИО8КУ 8 сипе ДeтaJ18 8JI1'I"7"'
. ПU:r080N ..трои. ари pllботе п IIJ'1n8
Пркложение S I лист 1
!lи..п.зокы U'\lеиие nOCТOlUlHoro MWleHтa
... м ПОКl3lТL'l1l С'Те'пени npllllllJП'Oro
fI0;t. Сnocoб JCТlIIIOIIItK -ТI'" ,ll;IUIМС'1р AJlИИIIIЫ.Аllи. фактора
Ц прутu d. ..сни. nprn:a I I
ММ 1,101101 а . у
1 рукоJП1(ОЙ рычаra 5...20 25...100 0,014 0,32 0,32
2 21...50 25...100 0,0036 0,90 0,16
3 В патроне 20...50 101...300 0,004 0,42 0,50
4 с креJ11lCИИCМ ПlteВмаnrческим 5...50 25...300 0,008 0,50 0.28
зажимом
5 КЛЮЧОИ 5...50 25...300 0,028 0,29 0.25
6 При установке с ПОДжатием центром 20...50 0.009 0,66
добаМJПЪ
Математачесж.с МОДСА. д.л. определен.. УСТ.ИОВКI . CUТ8C AeTaJl.
8CIIOMoraтцuoro ареМС.. ва УСТIВОВКУ
. сипе Дет... ао од-оl в Цаповом аатрове ВРУЧВУIo
ПрИЛОЖСllие S I лист 2
N9nO- Д"lпа:ЮIII массы .an...I.. 3K...eWlfe ПОСТОЯНlfОro _OIoффнuиснта 11
"3HWlII СпoaJб JCТlИо8lt1! .IIе'Т.ЛН m,Kr nOICI3aTe..rJ1i степetfи nplllllJП'Oro фu.тора
а I .
7 0.005...0,01 0.06 0.\3
8 рукОЯТ1С'ОЙ рычаra 0,011...0,08 0.01 0,10
9 В патроне 0,001...3,0 О,1и 0,19
10 с креплением пнсвblaТИЧССКНW 0,25...3,0 0.12 0.19
3ажимом
11 КЛючом 0,25...3,0 0,20 0,23
12 маховичком 0,005...0,01 0.09 0,10
13 через ШlDDfДeJJЬ 0,011...0,08 0,089 0,10
14 0,081...3,0 0,15 0,12
15 рукояткой рычаra 3,0...12,0 0.18 0.32
16 12,1...30,0 0.099 0,56
17 В патроне с nOД П"евмаПfЧеским 3,0...12.0 0,169 0,32
18 жаПtем цеНТРОМ3аЖИМОN 12,1...20,0 0.099 0,54
19 и Креплениеw КЛIoчОМ 3,0...12.0 0,257 0,32
20 12,1...30,0 0,142 0,56
21 маховичкаw 3.0...12.0 0,191 0.32
22 через ШnИИДCJIЬ 12,1...30,0 0,099 0,54
n р н м е ч а н и е. 8споwоrательное 8ремя на устаНО8КУ и сюпие детали (t ) определяется по фор-
-.tулам: уст
1. В патроне при работе из прутка
. t,CT . а d X 'lY (поэиuии I 6),
зе а постоянным коэффишleнт: d диаметр прутка. мм; 1 злина 8ЬШ8ижеlfИJI прутка. ....м; х, У по-
""эззтели степеllИ.
2, В патроне по одной детали
а
t ycт = lIJIJI .всталей массой 0,005...0,08 Kr;
"' - а' m' (nO",W<Jf 7 22),
це а постоянный коэффициент; m масса устанзмиваемой петали, KI-; х IIOКOIзатель степени.
183
'1
l
1 По контуру 1,0..5,0 0,85 0,29
2 IIOВСрхнOC11t 5,1. .30 0,63 0,43
3 Необра- детали ЦWIИН 1,0...3,0 1,49 0,20
4 В ПЗТ'JIOне ботаНН8.JI По разме дриче.скоii 3,1...30 1,31 0,31
ТОЧНОЙ формы
5 pНCl<e дета.ли фа-- 1,0...3,0 2,6 0,10
сонной И1IИ
6 коробчатой 3.1...30 2,12 0,27
фОр....
7 Без выверки 1,0...3,0 0,35 0,11
8 Обраоо. 3,1...30 0,27 0,35
9 тзнная 0,5 1...30 0,86 0,30
]0 С выверкой 0,1 1...30 1,05 0,29
11 по диаметру 0.05 1...30 1,25 0,29
12 0,01 1...30 1,88 0,29
13 В патроне с Поджэ-- Без выверки 1...8,0 0,50 0,14
t 14 тиеw иентром 8,1...30 0,30 0,43
15 З3lI.Ней бабки По контуру нсобрабо- 1...8,0 1,30 0,14
16 танной поверхности 8,1...30 0,86 0,42
17 Н naTJIOHc 0,5 1...30 1,05 0,30
'.. 18 и неподви1frt:flOИ С выверкой 0,1 1..30 1,30 0,26
19 11юнете по диаметру 0,05 1...30 1,42 0,30
1 20 От 1...30 1,93 0,30
21 По IСОН1)'ру 30...200 1,33 0,29
22 поверХНОС11f 201...15000 0,85 0,37
23 В naTJIOHc Необра--- По раЗNс>-детали цилин-- 30...200 1,85 0,28
24 ботаНН3J1 ТОЧIЮИ прической 201...1S000 1,08 0,38
;I риске формы
25 детали короб.. 30...200 2,2 0.31
чатой формы
26 Без выверки 30...200 1,6 0,]5
27 201...15000 0,90 0,26
28 Обрабо. 0,5 30...15000 1,48 0,19
29 таншц С выверкой 0,1 30...15000 2,0 0,]8
30 по диаметру 0,05 30...15000 2,84 0,15
31 0,01 30...15000 3,63 0.16
32 В патроне По контуру необрабо- 30...200 1,66 0,29
33 с lю-джапteМ цент-- таниай поверхности 201...15000 1,06 0,37
ром З3lI.Ней бабки
34 В патроне 0,5 30...25000 1,58 0,31
3s и неподвижно... С ВЫReрхой 0,1 30...25000 1,84 0,31
36 люнеТе по диаметру 0,05 3O...2S000 2,34 0,29
; 37 0,01 30...25000 2,88 0,29
,
.
n р н м е ч а н и С_ ВсПОМОICIIТСЛЬНое время _ на установку и сн.ятие детали ('Уст) вручную "-
ПОДъемником при станке onpeDCJLlleТCJl ПО формуле
1 'Уст = а-т)!;
мостовым КР:1II0М
, t ycт = а- m Jl + 1,5.
.! rae а ПОСТОJlННЫЙ коэффициент; m Масса УСТ3I"эмиваемои детали, Kr, х показатель СТепеllИ_
j
184
МаТСМ8Т8.е.а.8е МОД". ...... овреАие... УСТ8.80Вк'а . C'IDIТIIC деТ....
ВCВQNOnтc.auoro _реме.. .. ,ста.о.к, .Prl8JD. 8ОДblМIII8:0М ПР. ставе,
8 спт-е дeТLII. 8 четwpeЖКУЛ..КО80М П-'I"pOВС МОСТОВЫМ Ip8BOM
Прнложеиис 6
"""""'.и< Д..па3ll>к 3н....Нне ПoeтotlКНОro
... CJtocoб YCТ8НOIIК.JI УСТ8МОlOч- ТОЧ"",,", Ы аmффнlUleНn 11 ПOIU.
позн- ,и,ш ой поеерх_ X8pU.TEp ВЫ8qЖН 8Ы8qЖII. JleТ8AM ЕВ, мте.... степС'.... npм_
uн. . 1II..ao кr Ill1ТOro фu.Т9р8
. Т .
..
NateM8t-чear:8е МОДЦ8 ...... ОПРСДСJlС... УСТ..ОВКI. eUТ8C
ВCDOMOr8ТCJlltJloro време_ .. устаВО8К:У ДСТ8п8 8РУЧВ'У8)
. C1IJIТ8C Детал.. ар. работе в пситpu Пркложение 7 I Лист1
'? Способ УС'ТIIIO_. Способ nDJl80 ПJlИOJlII д....п.:юн МIССЪ! 3к-ч к. II«ТOA"tloro кOSIфф_цменn
'Ю"II ,ll,C'ТI.ur Э-АJ(еl бабки .le'hIJlJlm,.1' If пOltI3lте... степен. nptfII-тоro фlltт0р8
и" о I .
..
.
1 Вращением 0,25...3,0 0,26 0,17
2 маховичка 3.1...30,0 0,19 0,41
,
I 3 В ЦеНТрах nнС'вматмЧeckММ устронет 0,25...3,0 0,23 0,17
4 с напеванием 8ОМ "..I!IM OТIIOAкoA PYX0II.-n.o'" 3,1...30,0 0,17 0,42
, 5 Звездочкой 0,25...3,0 0,31 0,13
1 хомутика
Ь 3.]...30,0 0,24 0,39
7 Вращением 0,25...3,0 0,16 0,16
8 маховичка 3,1...30,0 0,12 0,40
9 В центрах без ПнеВМ3l1f11еским 0,25...3,0 0,13 0,16
10 надевания УСТ}ЮЙСТВОМ ИЛИ 3.1...30,0 0,095 0,43
XOMy11tl<a отводной РУКОЯТКОЙ
11 Звездочкой 0,25...3.0 0,22 0,13
12 3.1...30,0 0,16 0,37
1з В центрах Враwением маховичка 1.0...5,0 0,22 0,15
14 с самозажимным 5,1...30.0 0,16 0,33
15 ПОВОДКОВЫМ Пllсвматичсским 1,0...5,0 0,19 0,15
16 патро110М устройством 5,1...30,0 0,13 0,31
17 В центрах 8рашением 1,0...5,0 0.24 0,16
18 с самозажимным маховичка 5,1...30,0 0,2 0,28
19 ХОМУТИICОМ nllсвматическим ],0...5,0 0,21 0.16
20 устройством 5,1...30,0 0,15 0,34
21 В центрах и He RР Ш l1 е нием 0,25...8,0 0.47 0,15
22 ПОДВИЖIIOМ ЛЮ-- маховичка 8,1...30,0 0,32 0.32
23 нете с надсвзни-- Пневматическим 0,25...8,0 0,43 0,]5
24 ем хомутика УСТроЙСТfIOМ 8,1...30,0 0,28 0,36
25 В цеllТрах и tle-- Rращением О.2S...З,О 0,36 0,09
26 ПОДВИЖНОМ лю-- маховичка 3.1...30,0 0,29 0.25
21 He -e без HalIeвa Пнсвматичсским 0,25...3.0 0.33 0,09
28 ШUl хомутика устройством 3.1...30,0 0.26 0.25
M.tcmaT-ЧССК8е модел. ДJUI ОDрсдеЛСВ8JI Уставовка 8 cBIiIT8e Детап. OOД'ЬCM
ВСПомоr8тсльвоrо времев. ва ycтaBoBtI:, H8t1:0M пр. CT8SIC, МОСТОВЫМ краном
. св..т-с дет.ла Пр8 работс: В центр.. ПРИ:lOжение 7 I Лист 2
Il центрах Ilpawetrием М;lХОВИ'lка 21...1500 1,07 0,19
30 с надеванием Пневматическим 21...1500 1,03 0.19
хомутика УСТlX>йством и.IИ
отводнои рукояткой
31 В ЦCIlтp3X без Вращением маХОВИ'Iка 21...1500 0,9 0.19
32 надевания ПневмаПl'IССКИМ 21...1500 0,87 0,19
хомутика устройством ИЛИ
ОТВОДНОЙ рукояткой
33 В центрах и He Враwснисм маховичка 21...1500 1,22 0,21
34 ПОДВИЖНОМ лю-- ПIlC:вматичсским 21. 1500 1,19 0,21
нете с Haцeвa УСтроЙСТВОМ или
..'" IOfем ХОМyпIК3 ОТВОДIIOЙ рукояткой
35 8 цсн1'pIJI' К 1Iе- Врlщенм м МIХОВИЧКI 11...LЯIO 1,13 0.21
36 подин_ком ;nIllHeт nllСИIIIIlтнчесКIfМ 2t...1500 1,10 O '
беэ Н"СЫНКИ УCТJIOИСТIlOМ Н....М
J«IМУТИII.I ОТlIO.IIмои р)'кояткuА
мостоаым к.рIIlО"
t а8 m Ji . I "i.
J.ле . постowнныJi IЦnФФ,ЩМСНТ. m МICCI YCTlltl8n..llвl oA .,IIrTIJlK. Kr; JII П<жа38Т JlЬ сп:пеим
п р 11 '" е ч . н м с. ВСПОМОПТСJlЬНое МИ (',о,,) на устаlЮNtу и Сllитие Л('Т8. сfl IIруЧI1)'Ю или II01IЫМНМlC.ОМ при С111НКС
олре.аслметси ПО ФОРМУJl
CT 11.'11"
185
"
;
I
"
Матсмат-ческ:ве модсп-8 ДJп: определен..
вспомоrате"ьвоrо време.. .. устаоов"у .
Уставов.... сапве
детал. 8PJ'.1IJlD
1 0,1 0,25...3,0 0,2. 0,17
2 На центровой при cвo6oд ВраlUсtШСМ 3.1...30,0 0,19 0,42
3 r '1а.дI(ОЙ ИЛИ НОМ нзде8а махоnичкз 0.05 0,25...3,0 0,27 0,15
4 шлицевой I01И Де'rdЛИ 31 8 КН 0.4:\
5 оправке 0,01 0,25...3, 0,15
6 3,1...30,0 0,24 0,44
7 0.1 0.25...3,0 0,23 0,]7
8 ПнеВМ;tПl 3,1...30,0 0,17 0,42
9 чес)(_им 0,05 0,25 ..3,0 0,23 0.17
10 устройством 3,1...30,0 0,]8 0,43
11 О.oI 0,25...3,0 0,28 0,19
]2 3,1...30,0 О,2ь 0,33
13 0.1 0,25...3,0 0,37 0,16
14 3,1...30,0 0,28 0,40
15 притуroм ВраПlCllием 0.05 0,25...3,0 0,44 0,14
16 надеВ81П1И М3ХОВИЧtc3 3,1...30,0 0,40 0,31
" 0,25...3,0 0,54 0,16
; 17 пета.'IИ ПОД 0,01
18 прессом 3,1...30,0 0,49 0,31
19 ПневмаТИЧе 0,1 0,25...3,0 0,33 0,18
20 СkИМ устрой 3,1...30,0 0,23 0,43
+ 21 CТOQM или 0,05 0.25...3,0 0,40 0,18
22 отвоnной 3,1...30,0 0,26 0,45
f:: 23 рукояткой 0,01 0,25...3,0 0,47 0,18
24 3,1...30,0 0,30 0,46
25 ЗвеЗДОЧКОЙ 0,25...3,0 0,41 0,18
26 3,1...30,0 0,32 0,38
27 0,1 0.25..5,0 0,36 0,16
28 На uентровоЙ быстро- Вращеtшем 5.1...30,0 0,26 0,40
29 оправке с Сlосr.шой маховичка 0,05 0,25..5,0 0,42 0,15
30 креJl.ilением 5,1...30,0 0,27 0,44
31 raйкоit: и шайбой 0,01 0,25...5,0 0,51 0,14
32 5,1...30,0 0,40 О.:П
--зз-- Пневматичс-- 0,1 0,25...5,0 0,32 0,11
34 ским устроК- 5,1...30,0 0,27 0,36
35 СТВОМ или 0,05 0,25..5,0 0,38 0,17
36 ОТВОДНОЙ 5,1...30,0 0,24 0,45
37 рукояткоit: 0,01 0,25..5,0 0,45 0,18
38 5,1...30,0 0,34 0,40
39 ЗвездОЧlюА 0,25..5,0 0,40 0,18
40 5,1...30,0 0,26 0,43
41 простой Вращением 0.1 0,25..5,0 0,50 0.17
42 маховичка 5,1...30,0 0,33 0,40
43 0,05 0,25...5,0 0,59 0,17
44 5,1...30,0 0,44 0,36
45 0,01 0,25.. 5 ,0 0,73 0,18
46 5,1...30,0 0.51 0,38
47 ПнеВJoCатичс..- 0,1 0,25..5,0 0,45 0.18
48 ским устроК- S,I..30,O '.0,30 0,43
.' 49 ством ми 0,05 0 ,25 ..5,0 0,53 0,18
so ОТВОДНОЙ 5,1...30,0 0,38 0,40
51 PYKOJlnOA. 0.01 ЩЖ1..5,О 0,64 0,17
52 5,1...30,0 0,54 0,34
,; 53 Звездочкой OВ1..5,O 0,52 0,17
54 ,1...30.0 0,35 0,40
i," 186
I
.i l
,11
СПТ8е дета... ПР. работе в. uс:птровоl опраВIС ПРИЛОЖСllие8 I Лист 1
способ УС:Т.НО&l.И Н IcпОС'Об ЛОJl.IO. Точность Jl>lllf1.130fi Зиачение п "киоra
Ngno-- )l;рс:ПJlеИNII ет.JIIК ПИКО"'" :u."Heli 8bl8epllO". M.e<:ы..e " lfIIMeHT. и nOI\.838TeJlSI
3ИL1МИ бвбКIt ММ до т.пит.IН' CJелеии ПрИМIIТОro фaJtтора
. I ,
Matc..aT-1Ien--.с МОАС". ДJП' опрсдuеllИ УСТ..О8118. еат-с
8C8oMonтen801'O времс_ .а Jcтa.08q дет....
. ClUlТIIС ДСта... ПР. работе ка qeвтpoBol овра8КС Приложение 8 I Лист2
.., !llLlna30H Зкачекме пOC"Т'Otlкиоro
:10:1"' Сnocoб )'"*K0811.11 11 Спoroб ПО.ll8О,Iа mfHOJIM MattЪJ .leтaJlM аOlфф'ЩJlента IlIЮUI:Мте...
11". арепле.к. "IIeТI.JlИ 38JtHeR б.б_. ш.а.. степеНJI прJlМlIТOro фl.кт0р8
. I .
55 На центровой разжимной Вращением маховичка 0,25...3,0 0,38 0,16
56 оправке 3,1...12,0 0,31 0,34
57 IlиевматичecIOfN 0,25...12,0 0,34 0,16
устройством
58 На центровой оправке Вращением маховичка 0,25 ..3,0 0,23 0,11
59 (: p:lfIИkовым замком 3,1...12,0 0,18 0,43
60 ПНСВМ8111ческкм 0,25...12,0 0,21 0,11
устройством
61 Установить н CHJIТЬ аеталь Вращс:имсм маховичка 0,25...3,0 0.14 0,13
62 с оправком (при работе 3,1...30.0 0,11 0,40
63 с двумя оправками) Пневм:аПtческнм УС1"JIOйст 0,25...3,0 0,12 0,18
64 ВО\,l lt.IlИ отв.оДНой рукояткоR 3,1...30.0 0,11 0,40
65 Звездочкой 0,25...3,0 0,17 0,13
66 3,1...30.0 0,14 0,40
(,7 YCT3HoBICa H оправке каждой последующей детали 0,25...3,0 0,08 0,15
свыше ОДIЮИ
Математачеа::.с МОДСЛ. ДJII ОDределс... Уставовка . СВ:IIТllе
8CDOMOr8ТeJl..Oro времен. в8 JcтaBOBIr7 ДСТ8JП ПОД'ЬСМВ8IОМ ПР. cтaBIC
. СIUIТ.С детал. ПР. работе .. псвтрпвоl оправкс Ilриложение 8 I ЛиСТ 3
.., пособ "I<1.11впЛD Точность Диапа3lOИ 3f1.чеиие JЮСТОllииоrо
поэм. Способ ycтaK01Ul.1I К ПИИОАК 3.lJI Й IIЫвqжк, мaCCЫ}1.C IШ':!ффllциекта 11 no&..3.lтt..я
О'М II.реп..rеНКIlllДt'Т8J1М б.б_и мм..ао ПJlкт.lt!'" степек.. npMK'IIIтorO фl.ктора
. I .
б'
'"
70
7.
72
13
74
75
70
На цеиТРОIlOА
при свобо.....
КОМ И.Аева
Вращtм"ем
Мl!Х08И'Rа
IlиеlUOТМ
чеа:мм
)'СТ])ОАСТ80М
Вращением
мu:о.мчка
nrle"IIII.TII
ЧККИN
устромством
8раwer;иtМ
MaXOIIII"KI
ПlfеllмаТII.
чC'Clt"м
усчю RCТIIO '"
DращrммrJol
маХОВМЧК8
ПиrВМ8ТМЧе'(1(ММ
YCrpoiiCTВOM
RplWel'lMe)!'
",.ХОllи'П'а
n"C'IIИIIJM'IC'CItMM
YCCTjJ'-'WСТВОМ
0.1
о.os
".
о;
о.os
".
0.1
0.05
0<1
о..
о.os
".
о..
О.os
0))1
О.'
0.05
О",
0.1
0.05
'"
0.1
0.05
".
21 ..lOO
21...100
21 100
21 .IOO
21...100
21 .IOO
21...100
21 ..100
21 IOO
21. .IOO
21..100
21. IOO
21...100
21..100
21 IOO
21.100
21...100
21 100
21 100
21 .IOO
21 IOO
21...100
21...100
21...100
21...100
.J:l ..IOO
0,10
О'"
'.00
О...
О."
'.08
о...
1.18
',30
0.92
'.08
'.10
1.2'
.""
',68
1,16
',27
. 5
2..,
2_3
3.00
'."
2.13
1.03
0.76
0.72
0.29
0,13
0.29
0.29
0,2'
".
0,25
0,24
0,25
0,25
0,25
0,25
O 18
0.19
0.19
0,18
OJO
0.20
0 7
0 7
О'"
0,(11
011>
0,08
0,22
0,22
При м с. ч а н и е. Вспомоraтельное ВреМЯ На установку и снятие летали (t ycт > вручную и
110дьеМIIИКОМ при станке определяется по qюРМУЛС
tyC'Т =a'rn:l!:.
rлс а ПОСТОЯIIIIЫЙ I'."ОэффИ1Diент; m масса устанаRJIиваемой петали, 1<1': х показзтс..'IЬ степсни.
1.....»011' к""и
WJlKrlCIIOA
ОпpllВltС
иик.детаJlИ
при "f)'roM
IfЦСaaJfИII
77
7.
79
..
..
"
83
..
"
.аета.к
бw""""
НI цeк-rpoвoA
onp....e
с креп ..еккем
СЫ'миоА
..
..,
..
..
..
91
r. KnA к шaJiбоit
npocroli'
92 УСТ.И08JПЬ М СI\ЯТЬ МТJJlM
93 с' оправх.оi1l (ПР" plботr
с ЩИЯ опраак8ММ)
187
1,
N.tem.t-.сС' с MOДCJl8 Д.UI ОПРСДСJlС... УСТ..О811.8 . CIUlТ8C Дет.л. ..
8CDOMOr8ТCJ1ьaoro _реме.. .. уставо_ку 8 IIО8Цсво8 оправке 8рJЧ"'_
CJlrr'8C детая. .. "оваСl108 ОDpall.ll:С
Приложение 9
N9 д....nl::!ЮМ 3Н....е..tllI! nOl:ТOIIlUforo
n02lN- C1Iособ уст_но... .в:na.Ь luccы JleтllJlH ксофф.ц.меlfТl н J1 :JII1'е..llЯ
ЦИИ ПI,&r lCТeJI.e1ttl npHtlRToro фактоpll
. I .
1 На Iюнцевой rладкой КJlИ 1WIИItевой оправке без креlVlсНИJI 0,25...3,0 0,14 0,22
2 3.1...20,0 0,11 0,43
3 raйкoii 0,25...3,0 0,23 0,24
4 и быстросъемной З,I... о 0,22 0,32
S шайбой 21.0... ,О 0,05 0,80
6 0,25...3,0 0.3.5 0,24
7 raйкой и простой шайlIOй 3,1...20,0 0,32 0,32
8 На концевой оправке 21...30 0,07 0,80
9 с ICреW1сttиet.t raйкой Н быстросъеwtlой 0,25...3,0 0,33 0,24
10 шайlIOй с поджатым 3,1...20,0 0,26 0,32
11 центром 21...30 0,06 0,80
12 I"3ЙКОЙ и простой шайбой 0,25...3,0 0.41 0,24
13 с поджатым IlellTpoM 3,1...20,0 0,36 0,32
14 21...30 0,08 0,80
! IS JIO.IlIOCОВЫМ замком 0,25...3,0 0,18 0,23
16 3,1...8,0 0,15 0,37
17 пневмзпrческим .зажимом 0,25...3,0 0,11 0,20
18 3,1...30,0 0,14 0,40
19 На концевой разжимной 0,25...3,0 0,26 0,22
<' 20 оправке с креМеШIeМ raйкой 3,1...20,0 0,21 0,40
21 21...30 0,06 0,80
.1 22 маховичком че 0,25...3,0 0.21 0,30
. ре.ЗШПИll.ПeJlЬ
23 3,1...12,0 0.17 0,40
24 На Концевой резьбовой оправке 0,25...3,0 0,22 0.21
25 3,1...8,0 0,18 0,47
I 26 Установка На опраВКе каждой последующей .оеТaJ1и 0,25...3,0 0,08 0,10
27 свыше ОДНОЙ 3,1..5,0 0,06 0.35
28 На Концевой разЖИМIfОЙ пневматмчесJo;ИМ :JaЖИМОМ 0з25...з,0 0,26 0,11
29 onpaBl<ie с креплением .1...20 0,197 0,44
30 и поджатиеи центра задней ВИНТОВЫМ )&IЖИt.tОN 0,25...3,0 0,37 0,18
31 бабки 3,1...20 0,296 0,39
При N е ч а н и е. Вспомоfi.1Тельное врем.. на установку и СНJlПlС летали (t ycт ) на КОlщевой ОПI ':Н.'
определяется по cfюриуле
fycт = а . m Jl Д.llJllIсталей массой свыше 0.25 Kr,
rllc а ПОС:ТОЯIIIIЫЙ коэффицненr. m масса летали, J<r; х показатель степени.
1
,
!1
" /
,;:" ,
<'
.,
11
\
188
&
.
.
NaTCM8T-.ССJ;8. МОДСА8 ДJП' ооредис... уст..о.... . C1dТ8C
8CIIOMOnтc..u.801"O 8рСJlС" .. Jn'.80. J .
e ДCТU8. т-ао AeтaJl8 8pJ-.:8J1O
Пpuюженмс 10
ДJlIПI30Н ЧIIСJtO Зи...екмепOC'l'тltlJКX"O
'" способ УСТ8МОМJl eocro.... Xlp8Kтq! Дм.паюн чиc.u OA/tOIIpe- ."", .,mффluuleкта .
ПО3М ....... устаНOIIOЧКoI 8ывqaK массы-т-..-и MC'HHOY '" .. Ш..38те". стеneи.-
и'М """"' M DI,..r "ммемых лрки-тоro ф-ТDpII
)lI:ТIAeIt 1'ШТ.
П.ШТ. . Т. Т,
1 Обработан- 05...0,25 1...10 0,37 0,46 0,63
2 ИМ нсо- Без выверки ,26"100 0,09 0,63
3 В тисках бра анна,. 3.1.. 0,23 0,63
из проката)
4 с винтовым НeoI\рабо- Без выверки 0f.i"-jf 1 0,28 0,09
5 :i8-ИМОN таина" ,1... 0,22 0,25
6 (OТJDIВ.a) С вывс.ркой 0f.i,, 0 1 0,69 0,12
7 рс.исмусом ,1... 0,53 0,29
8 Обработан- Без выверки 0,25...3,0 1...10 0,13 0,15 0,75
им tn' нео-
9 В ПlCках бра танltaJI 3.1...30 0,13 0,34 0,70
из проката)
10 с пневматичес l-lеобра Без выверки 0,25...3,0 0,21 0,\3
11 ким 3liЖИМОМ ботаflНЭЯ 3.1...30 0,17 0,29
12 (ОТJlИ8lCа) С выверкой 0,25...3,0 1 0,67 0,09
\3 рейсмусом 3,1...30 0,51 0,31
14 В ПlCках Обраlloтa.... 0,05...0,08 1...4 0,42 0,56 0,60
15 с Эl(сцентрмко-- = нсо-- Без выверки 0,081...3,0 0.15 0,16 0,60
16 выи _жимом нн" 3,1...30 0,13 0,33 0,60
из проката)
17 Обработан- Беs выверки 0,25..5,0 1 0,12 0,15
В caмoцcнтpot- ИМ (или нсо-
18 руюи-а 'ПICкаХ бработаИНaJI 5,1...30 0,07 0,45
из прокота)
19 0,5...1,0 1 2 0,9 0,17
20 С ДОПОЛнtf1'CJ]ЬНЫN 1,1..5,0 0,91 0,25
21 крсменlfCИ прижимными 5,1...20 1,05 0,18
22 планками 0,5...1,0 1.66 0,13
23 1,1..5,0 3 1,1 0,26
24 5.1...20 1.27 0,18
25 При установке деталей свыше 0,05...0,25 0.18 0,32
26 указaRНОro числа на JCаждую 0,26...3,0 0.11 0,23
последующую деталь
лобаВnRТЬ
..: П Р Н М е ч а н и с. ВспомоraтeлЫIОС врем" Ila установку И СЮlТlfе деТали <\ост) опреаелястся по 4юР-
мулам:
'Уст = а' m X , n'1 позиЦИИ 1 з. 8,9,]4 16;
'Уст = а' mX позиции4 1.10 13, 17 26,
rne а ПОСТОJIНIIЫЙ коэффициент; rn Macca устанавливаемой леталн. Kr, n число ОДllOвремеllНО YCTa
навливаемых деталей. оп.; х, у показатели степеНН.
189
I 0.2..'1...3.0 .,.. .."
2 Бс311рСП_КНII 3.1 .'" ....
, 21...30 .т М'
. OбpIбrл8ИII.. &=3 81018q'К1f O,.1S...lO.O .,38 0,14
С ареСJlС'''. ''' ОА.IIММ К"" нeoliрабо..
, бci..-rтОМ 11 JL.IUIКJr.vR "11..11111 (ОТ.!!.",.) 2J....JO ..., . ,
. Обр.бот.М.... О ..з.О ' A .JO 0,11 .fJO
1 КJlи меобрабо- Бrз -ы--qa... 3.1....20.0 1...1 ...... .". .fJO
. таи".. (01'..101....) 21 30 ' A O.I 0.74 О,1',
. Иаcтu-м Н<еобработ'''н.. BIoI.МJ*I rrpocn. O,.1S....J,o ..... .,90 ..08 ....
1. с: aprn.."t1IHC'M (or.JUI....) СП" kON'J)'py Hep8;J 3,1...20 ,.-" .... ..37 ....
11 JlIIУМ8 Оо..lтам.. .,емкаЯ П()8СрХJМX'Тн) 21...30 ' A . . .... . ,
" .. ПJlI"..1UI Об"""", ОX'i.....з,о 1...8 .... ..08 .fJO
" . 3,1..20 1...8 . . .., ....
.. 21...JO I..B .., .,.. . ,
" llеобр8бо- 8blllepk.I CA _ OX'i..3.o , .. 1.60 0.12 ....
l' ПННI'II ..". (110 ра:аМе- ),1...20.0 '..6 ,.... ..2J ....
11 (O'JJlМq,) точкоа рнас) 21....30 1...6 0,911 0.41 0.76
.. Об""о.. О,2.'i..З.о 1....(\ 1." .Д ....
.. Т'нна. J.I....lO.O 1...6 О,У3 ....' .fJO
20 21. 1O 1." 0.93 О.... .Д
21 Н. сто..'!" nneтoM с 06рабсnНItI.II Ы3 AЫIICpК.II 0.25.3,0 2..А .... .'" М,
apenJlC'Ii"CJf бо..та..... ...11 необработlН_
.' 21 JlП.ll Н 1.IJJ(OТ..llHblI) 3,1...lO,o 2.... 0.11 .... .,80
i 13 н. CТUM 110 УП0р<8М Ы3BЫllcpк.It O ..20 1...11 О.., 0,19 .$1
2. [' ареП..екием бо)!- BыllCpК..8 Пpon"" O.25 .2й 1...8 0.75 ..., .91
'" Т.МИ И JLaIIIOI."H BblllepC. C.IIO&II.. 0.25...20 1 Щ .Д 0,76
М8темат..сск.с МОДСJ1. ДJU' опреДСЛСН."
.CbOMOI..Te....oro _реме.. н. 7ставовау . Уст.нонс. . СПТ8С деТ.JI. DOJl'LeM
сшrт8е Детал. .. СТОяс НОМ ВР. ст....с. МОСТОвым "Р..ОМ
. Прнпожение 11 ЛИСТ 2
,. Бе;, .реПJl . J:l OOO I ..., .27
.soo1...2.5OOO ..'" 0,<17
17 Н. СТ"О.еС:Ер'!1 06раБOnУ..... Бс:оо fl,ЫIlcpк.И "80 0,75 0:4
"I!'Hllle"боJtТOIo<С IMM нео6р.боnн,
IUIIl!II;.oR к.. (ОТ.8ИЫ.)
28 Н. cтu"e с: _реп_ tJбрбот.НIIUI &-3 IIUlllepLJI 21..5000 О,9}. .Д
..IeKKeto .u.yМllбо- 11.1111 HКI6pe.6ar.H.
.111"."'1111 ПJl.нх.аllll Н.II (ОТJlII"".)
.. Обра6аТIНtta. &3 IIblllcpк.K 21...JOOI) '.А 1,18 0,21 0,71
КЛII Iteoбр.60таи_ 5OOI ..l5OOO OJ' 0,47
".11 (ОТАНа.)
.. 11. Jle с: _реп_ Нrt'бp8ботаНIi8М 8ыlИ'pl(.. nPOCТ." 21.. 1...8 1,78 . D ..19
Аениеlol бo..n.МJf (OТJlII.....) (по х"tПyру Не- 5OOI......lS000 .... .JO
" 11 n..u.....aMII ОбplбOnНliI1I PII JNe'lI!'HHO. 21.3000 1...8 1 . D 0.15
nO KOCТII) >OOJ...zsooo O,ltl . 7
32 НеобрабоnюWl .ы........ 21...IOXI 1...6 2Д .'" .."
(СТАИ...) CJloaH.. (по OOI...25<XIO ..2.'1 ....
pII:JHerO'lHOA
JЭ Обре.бOnИИII. рмс:ае) 21....юоо 1..,6 1.8'7 .2' .."
OOI...lSOOO О'" 0.46
'" ... . Бt;S8ЫIlcpк.Н 21 .5000 1 . 2." .... . ,
ПО упорам OOI .25000 .2' .М ..,
" с: к&;::=:ем BWllept. "РОСТа.. 2J.5000 1...1 271 0,18 ....
5OOI....l5OOO .2. . 7 ..".
.. 11 n....II&.M.. BblllCpS.. """""" ' . '.98 0,18 ....,
CJlO_.... .sOOI ..l5OOO .Д 0.47 0,87
I
,\
Л 190
l'
.'
,
t
,
i!
"
N-те....т.-.иж-с Модел. д.u: oapcдeJlc."
8CDOMOr.тu..oro време.. .8 J'CТ..08q . Y O.I:. . СВТ8с
CUТ8e Дет..... .. tro.Ic ДCТU8 8PJЧ8J.IO
Приложение 11 1 Лж:т I
'" Д...пt30н
JI" ЗН. Способ УСТIoИOIII." Cocтo.lI.l'le Х.РН rep д...."'" "IfCJt80A- 3М.чеНNr nOCТOlIlI"flOro Jtalф-
о.. ......... ует.IЮJЮ'IНQА ........ ....CC'W-т.- tюlllpeIlЧ'Н_ фIlQМС'fТJ, .. nOlL8381h:JlII сте-
n.МJmЮ<n< .1I1II.xr HOY<:"ТIн.._ nelUl прlt".тorn фаКТDp8
""М8oИ1ofWl
..па..е. . I . I у
.
МaтeмaТ'8ll JlОДеж. д.u: OIlpC.llCJIewD Уст..о.ка . ell8Т8C .ста...
BC8Qmor.te-ь-оro време.. .. ,ставов.,.. . 8JJr1I1J'.f lIoдwмa8JtOM ВР. став..е.
CDТ8C ДСт-... .. етоае МОСТОВЫМ кра80М
Приложение 11 I Лист з
"" Сnoooб Xapu.тep 8W.ept_ Точк& М'СCII .Ш.""
о'" "cтaНOIUOI jcn.aы. О,.25.-зо I 31...sooII I SOOI...l5OOO
ш J[eтa.o1 МР.,К, ]К8..екме nOCTOJl:IIMOI'O .,OIффкцкеllТI 11 ПOLI3IтеJlII
.......-0 сппенм IТJIИIIЯТОro фllI:т0р8
. I Х I . I . I . I .
31 Без выверки 0,68 0,29 2.28 0,20 0,33 0,43
38 На столе С выверкой 0,5 1,01 0,33 2,05 0,24 1.11 0,32
39 С yroлЫDIКОN вопноА. 0,1 1,13 0,33 2,11 0,26 1,54 0.30
40 с креплением nлоскос'nl 0,05 1,33 0,33 2,7 0.26 1,98 0.30
41 болтами 0.01 1,57 0,32 3,46 0.25 2.50 о,3О
42 н манками С выверкой 0,5 1,42 0,35 2,97 0.24 О,33 0,49
43 в двух 0,1 1.58 0,35 3.59 0,23 0.39 0,-18
44 nЛОСkОСТJlХ 0,05 1,90 0,34 3.66 0.27 0,74 0.45
45 0,01 2,19 0,34 6.65 0,22 0.83 0,45
46 .Без выверки 0,76 0,32 0,% 0,34 0,23 0,49
47 На столе С выверкой 0,5 1.30 0,34 1,94 (1,27 0.31 0,48
домкратаыи, в овноА 0,1 1,44 0,33 2,55 025 0,37 0,47
49 подставкаwи nлоскOC11I 0,05 1,74 0,33 2,88 0.26 0.54 0,45
50 с креплением 0,01 2,01 0,33 2,97 0,28 0.59 0.46
51 болтами С 8ЫверкоЯ 0,5 1,67 0,33 3,13 0,25 0,49 0,46
52 и 11Л8Нками в двух 0,1 1,80 0.34 3,87 0,23 0.57 0,45
53 l1ЛоскОСТJlХ 0,05 2,14 0,34 4,89 0,22 0,97 0.43
54 0,01 2,52 0,33 5,10 0,24 0.34 0,55
При м е ч а н н е. ВсПОNОnТСЛЬНCle врем" на YCTalfOBKY н СНJIТИe детали ( c:т) вручную или
подъемником при станке onредe.lUleтc.l по формулам:
\ст - а 'тX позиции 1 5, 26 28,37 54;
\ст = а' т Х ' ri' позиuим6 25, 29 33;
\ст - в. m Х . n" lo5 позицни34 36;
мостовым м-раном
\ст = а mX.n" + lо5 ПО:JИцни29 33;
I,c:т'" а. m Х + 105 познцни26 28, 37 S4:
I,c:т = а. та:. n" ПОЗИlunt 34 36.
rде а постолнныА lC.оэффиwteнт; т масса устанавливаемой neтали. Kr; n ЧИСЛО одноаременно
устанамиваемых деталей, шт.; х. у ПOkазатели степени; 105 BpeМJI на ВЫ:ЮВ крана, МИII.
191
1 в саМоuеНТР"PfJOЩl!!1oI Без выверки 1...30 0,16 0,33
nlтpoмe (. .uIfJl'rN
....IOЧОМ)
2 Без ВЫверки 1...30 0,30 0,38
3 HaC1'OJ1e Не06ра60- С выверкой ПО контуру Не-- 1...30 0,90 0,28
танн3JI обработанной nOвepXHOC11t
4 8 четырех (ОТЛИII.а) детали цилин-- 1...30 1,7\) 0,18
По разиеточ-- Дрнчсской
ной риске фoptы
5 кулачках Dеl'3ЛИ фасоft- 1...30 1,95 0,24
ной ИJlИ JЮр06-
чатой формы
6 061'060- Без выверки 1...30 0,30 0,38
7 ТаННав С вывекойй рейсмусом 1...30 0,90 0,28
8 С выисркой ИНlDtJ(aТОРОN 1...30 1,00 0,38
9 Беэвыверки 1...30 0,49 0,38
10 HaC1'OJ1e Нео6ра60- С выверкой ПО IЮIfТУРУ Не--- 1...30 1,40 0,19
таина" обрабоnшной поверхности
11 с креплением (отливка) Детали ЦИJlИН.D 1...30 2,10 0,19
По р3змеТО"'-рической
ной риске формы
12 болта... llетали фаСОН 1...30 2,30 0,23
ной КЛИ короб..
чатой формы
13 н планками oii pa60- Без выверки 1...30 0.49 0,38
14 таинан С ВЫверкой рейсмусом 1..30 1.40 0,19
a столе с ItреПЛе-- Без выверки 1...30 1,08 0,22
16 IOfем 11 четырех Не06ра60- С IIЫIiСрКОН ПО контуру Ile 1...30 1,40 0,25
nщная обработанной поверХIЮСТИ
17 I(упачках н бо.лта (ОТЛIOlка) детали ЦНJlИJI 1...30 2.70 0.12
По разМета.... дрическон
IIOЙ риске формы
18 ми н планками детали фаСОН 1...30 2,7\) 0,19
IЮЙ ми .юроб-
чато" формы
19 Необработан без выверки 1...8 0,33 0,22
20 нан (ОТливка) 8,1...30 0.17 0,53
21 или обрабо- С центрlt- с выверкой 1...8 0,75 0,24
22 На ПЛаншайбе с таиная рованием рейсмусом 8,1...30 0,47 0,45
23 креплением бол-.Обрабо- с II:ыеркойй 1...8 1,57 0,12
24 Т3I01 И ПРИЖИМ таин3." HllДНКaтopoM 8,1...30 1,12 0,28
t'; 25 HblNM ПJJаНkаwм Необработзи ос.. ВЫ8ерки 1..8 0,45 0,22
26 tl3R (ОТJlИвка) Еез це'IТРИ-- 8,1...30 0,28 0,46
" 27 или обpilОО-- ровани.. с ВЫllеркой 1. В 0,96 0,19
1 28 ТаНlrая реЙСМУСОN 8,1...30 0,59 0,41
.. 29 061'060- с IIЫверкой 1...8 1,47 0,19
' 30 та'lIIaJI иtfДИКатоpow 8,1.. 30 1.30 0,27
\' 31 На ПЛаншайбе с 061'000. Без ВЫIleРКН 1...30 0,41 0.33
1.
roлыlИkОИ н креп тю,ная С IIЫвер'юй рейсмусом 1...30 0,93 0,23
33 леиие:м болтами С выверкой ИНДИl<3ТОJIOМ 1...30 1,48 0,21
'i! '
It ,l
',.11 192
;,
МатеМ.....чи-..е МОДеН д.u ОВРСДe.JIс... Уетавоnа . сот_е
8CD:oмor8тe.aa.aoro _реме.. .. уста.о..,. _тц. D
. CUТВc деТ.... .а ..88вшaI5е Пркложеftlte 12 I Лист 1
eooro..", д.м.naэоn 3g..eJlKC IIOCТМKltoru
......,. Способ )'C'Т1IHOМII )'n.Н080....0А X.pu.TrJ" 8blмpl.II M.Cl:W-ТIJlN -саффJlJJ,NeIIТ. 11 nOX.UТtAА
..... ....,... no..... aI....r nene"lI r1plttf_.oru фu.ТОР'
. I .
.
N.ТСИ8Т8'1ее .с моде.. ..... опрсдuев- УСТ..О.П . ell8Т8c ДeТLI8
DОДblМIПОМ ВР. стапс,
JN:1I0МО1'8ТС.П1о8О1 време.. .. ,ставов.,. МОСТОВЫМ кРавом
. с-п-е дета.а:. .. .....um:..бе
Пpкllожение 12 I лж:т 2
C M ДкаПI30К 3К11чекмеПOCТOll'IIНOI"O
...П cnoc:06 )'СТ8НОПJI УCТllМОIO'OЮIiI Xapi8.тcp 8ЫВqЖ.К )118C(:b! .aeтa.JI)! ..o:IффмцIlСКn Jt nOlt08:N1ТCJl.
амции Пoвq:Jll'НOП'1f rD.8:r етеllC'КИ npкию-oro ....Т0р8
. I .
34 В самоцсtrrpИ[.ую- Без выверки 21...200 0.42 0,36
щеN патроНе кре.-
пление IUlЮЧОМ)
3s Без выверkИ 21...3000 1,00 0,23
з6 Необрабо- С выверкой ПО контуру НСо- 21...3000 1.21 0,28
ПН.... обработанной повеРХНОСПl
37 На столе (отливка) По раЗМС'ТО....детали ЦКItJUf-- 2]...3000 1,51 0,29
нои риске дрической
ФОРМЫ
38 в четырех детали фасоft- 21...200 2,55 0,26
ной или короб.
чатой формы
39 кулачках Обрабо- Без выверки 21...3000 1,00 0,23
40 танная С ВЫВерКОЙ рейсмусом 21...3000 1,11 о.зо
41 С выверкой ИI 3ТОроМ 21...3O(Xj . 3,2 0,21
42 На столе Без выверки 21...3000 1.50 0,22
43 с креплением Неollрабо- С выверкой по контуру HC 21...3000 1.76 0,25
в четырех танная обрабоТ31111ОЙ поверхности
44 лачках и (отливка) По разметоч детали цКлиН 21...3000 220 0,25
лтамм и ноА риске .прической
ПЛ311камм фоРМЫ
45 детали фасОН 21...200 3.0 0,25
ной или короб.
чатоit формы
46 На планшайбе Необработан-- Без выверки 21...3000 2,28 0,05
C креlVlением на,. отливка
47 болтами или обрабо- С выверкой рейсмусом 21 ..3000 ],84 0,21
и прижимными тaHHa1l
48 планками 06рабо- С выверкой ИJI.lUfJCатоJIOМ 21...3000 2.33 0,20
TaHHa.R
49 Без выверки 21...3000 1.47 0,20
50 Неollpaбо- С 8Ыверкой по "онтуру нСо- 21...3000 1,42 0,28
танная обрабоТанной ПQверхности
51 На столе с IC.pen (отливка) По ра:Jметоч детали ЦИЛИН 21...3000 2.0 0,26
Лением болтами нон риске дрической
и nланхами фоРМЫ
52 детали фасон- 21...200 2,7 0,26
ной м.ли короб-
чатоit формы
53 06рабо- Без выверки 21...3000 1.47 0,20
54 таННaJI С выверкой рейсмусом 21...3000 1,20 0,32
55 На планшайбе с Без выверки 21...200 1,91 0,08
56 у roпьником и креп С выверкой рейсмусом 21...200 1,60 0,23
57 пением болтами С выверкой ИJl.lUfJCатороhl 21..200 2,3 0,19
193
'1
!
'.
,
I
J
I
N8ТСИ8тnесК:8е МОДeJI.8 ..... опредеаев" УСТПО8О. C...-nIС дет.п8
8еаомоnтсл..оro време_ .. YCТ8B08q 8р)"iИ}ID. OOД1o.cМJIWI:OM ар. tnBCC.
. СИТ-С ДCТ8JI8 Ва _оорд-..т-о--раcroчвьu: ставках м0ст08ЫМ IEра80М
Приложсtlие 12 ЛИСТ 3
u.eaJICТ8.,JIIIIJI....r
", Cnособ )'C'Т'IH08ll.JI XapaLTcp 8WtIeJ*lI 0.1...20 I 30...3000
n0311" о....... з....е..Нс nocro.HНOro
. кU!oффмцмснта 11 ПOJC.8:МТЦ51
C'Тe1ICIUI ПРНII.ТОro ФЦТС1Р8
. I . I . I .
58 По упору или фиксатору 3.2 0.24
S9 Ii. ОСНОВНОМ ПО боковаЯ IVIОСIЮС111 или пишDt разметки S,I 0,22 8,52 0,19
60 или поворотном столе По цилиндрической ПО8(,РХНОСТИ 4,18 0,25 7,35 0,20
61 По боковаЯ IlOвepxHOC'I1t 7,п 0,16 12,3 0.15
62 На уro..lьнике По бо..oвot I10 ...1111 ""ММII pA»Ie'R1II 6,98 0.19 11,7 0,16
6з По ЦНJIИJШрнчесtcой поверхносПf 6,6 0,14 11,0 0,16
64 В пtCках По roрм:юltтзльноА ПЛОСICОСТИ 3,z 0,24 3,3 0,34
6s в самouеН1р"РУJDщем Л8"J]IOIIС 3,86 0,14 3,0 0,34
66 На параллCJ1ыtых БРУСIC8Х По упору 3,77 0,18 3,3 0,34
67 или ПриЗМ8Х По осевой линии разметки 4,46 0,19 2,S8 0,44
68 В специальных присnocoблениях 0,8 0,19 1,51 0,4]
При N е ч а н и е. ВcnOMOfaTeJlbHOC врем,. на установку и СКJl'1'Иe детали ( cт) вручную Н-I)..I
подъеМНИКОм при станке опреД СТСJl ПО 4юрмупе:
[уст "" a-ml:.
'1'
'(
МОСТОВЫМ Itраном
С уст = а от'" + J.5.
l1Iе а постоянный ltоЭ<tФщиeНТj m масса устанавливаемой детали. Kr, х пока13ТСЛЬ стеllеllИ; 1,5
Времл на ВЫЗОВ крана, IoIнн.
1114
МаТСМ8Т8"1еа8С модв... .... оврс.дпе...
8C1I0IiIonтo.'llo80ro аремео .. JCТII.ОЩ
. C8Wr8C ДCТ8JI8 . саС 1(.. 8L.-uw Dp8Cllоеоб..си-z. УСП
Устав:О8&8 . СИТ8С
acТUII
ПpUlожение 13
1. YCТU:08J1Т1. -тan. . c..-n. 8руЧ-ra
лж:т 1
N9no- DcKoмtble УCnИО8О'OIUI Тип npкспо- д"INl3ОМ 3ИАЧ IПI КROC'O l;:оаффМl&Jlенn If
1111(11I" npмc:noc:oб.ииМ. П ""'..... MКCIoI.-eтa.aм п0lt8:МТеА. стеnCИК 1Ip1Ul:1JТOI"O....т0p8
.., . I .
1 O,QS...o,1 0,03 0,2S
2 Orкрытый 0,11...3,0 0,00 0,18
3 3 .. 0 0,07 0,31
4 rоризон-- 1.. ПОСТОJlННaJI величина 0.22 мин
5 тальи.. За.рытыii 0,05...0,1 0,033 0.25
б (nma 0,11...3,0 0,099 0,18
7 ПЛОСКОСТЬ, Koндym>pa) з,I...2j30 0,077 0,31
8 призыа 21... Постоянная велиЧЮfа 0,23 ыин.
9 0,05...0,1 0,036 0,25
10 OтxpьrтыH 0,11...3,0 0.09'1 0,18
11 3.1...20,0 0,077 0,31
12 ВеJYfИJ'аль-- 21...30 ПОСТО.IIНная ве..пt..ина 0,23 мин
13 н.. ЗаКРЫТЫЙ 0,05...0,1 0,cJt) 0.25
14 (пша 0,11...3,0 0.10\1 0.18
15 кондуктора) 3,1...2::30 0,085 0,31
16 21... Постоянная ВCJlКЧинз 0.29 мин
17 0,05...0,1 0,033 0.25
18 ОТКРЫТЫЙ 0,11...3,0 0,099 0.18
19 з,1...2::30 0,077 0.31
20 rормэон 21... Постоянная величина (J.23 мин
21 тальнзя Закрытый 0,05...0,1 0,036 0,25
22 (nmа 0,11...3.0 0.100 0.18
23 кондуктора) 3,1...20,0 0,085 0,31
24 Палец. 21...30 ПостояннаR величина 0.29 мин
25 oтвepc:nlC 0,05...0,1 0,036 0.25
26 Открытый 0,11...3,0 0.100 0.18
27 3.1... 0 0.085 О,3}
28 Вертикмь-- 21.. ПОСТОRНная величина 0,29 мин
29 и.. ЗаКРЫТЫЙ 0.05...0.1 0,04 0,25
30 (nmа 0,11...3.0 O 0.18
31 кондуктора) 3.1...20.0 О, 3 0.31
32 21...30 Постояtlltая: величина 0,31 ИИII
33 0.05...0.1 0,04 0,25
34 Открытый 0,11...3,0 0,12 0,18
35 3,1...20,0 0,093 (J,3J
36 rормэон 21...30 Посто-янная ВCJIИчина 0,31 мин
37 тальи.. Закрытый 0,05..0,1 0,044 0.25
38 (nma 0,11...3,0 0.\3 0.18
39 Два пальца кондуктора) 3,1...20,0 0.10 0,31
40 21...30 П<Х:ТОЯННaJI вели..ина 0,33 h01H
41 0,05...0,1 0044 0,25
42 ОJ'lСрЫТЫЙ 0,11...3,0 0,13 0.18
43 3,1...20.0 0.10 0.]1
44 Вертикаль 21...30 ПостоЯННa.sI величина о,зз мин
45 наа Закрытый 0.05...0,1 0.048 0,25
46 (nmа 0,11...3,0 0.14 0,18
47 кондуктора) у..2О,0 0,11 0,31
l' 48 1...30 Постоянная величюlа 0,34 МИII
49 Шпоночный паз ОТКРЫТЫЙ 0,05...0.1 0,048 0,25
50 0.11...20.0 0,146 0.26
51 nлocкость, 0,05...8,0 0.07 0,23
52 При установке детали в NHOro-- призму 8.1...30,0 0,05 0,36
5] местном прнспособлении На палец, 0,05...8,0 0,08 0.21
54 каждую последующую детадь отвеpcпtе 8.1...30,0 0.04 0,56
55 добаВЛ"Тh с базированис.м на два пальца 0,05...8,0 0,1 0,23
56 8.1...30.0 0,07 0,36
195
. j i
:11
,,1
" 1 1
'1
, ,
i!
q
. " 1 '
"
..
j:
,:11
"1:
! "
.
i
,"
,
; l'
; / .
"
,
)
I
UаТСМllпvа.. моден д... оаредСJlС'"
.80MOnte-ь-оro еремеи .. устно.,.
. с-п-е детаа8 8 CIR..... ..... J.U ВР8arОсоб.ае-п. УСП
УCТUlОП8 . CDТIIC .ета.аа
DUblМ8ПОМ ВР. ста..:...
мосто.ым 80М
ПpulO",ение 13 Лж:т2
п. Уставо..,.. дcтan . cвrn. BQДЪeм-DOМ
... Ot:мм,нwe -ммellТW УСТ8l1О8Очкаll JI>on.... Зuwиме nocтofIМНOI'O It WlnCn н
,..... IIpМCIIOCICIБJletllUl ........ ПС*I:мте..-1I cтeneКII nptIlUП'OI"O фu.т0р8
a. . I .
57 rорюои :zJ...зоо 0,r7 0,26
58 ПлосIl:ОСТЬ. При3wa тaльнu 301...5000 0,DS4 0,s4
59 ВертикальНaJI 21...300 0,30 0,26
60 rо :ю 21...5000 0,30 0,26
Палец тал"",,"
61 ВертикальНaJI 21..200 0,33 0,26
62 Два 8ЬUlВИЖНЫХ Н1Dt rориэон- 21...5000 0,33 0,26
yroпаюU,JI:II: пальца тaльнu
IП. ОПСТК8 ар8саоеоБJlе... от cтpJ'Z&8
llManl:JOН
...П НаммеЖJR.JfWe np-мo8 р8амср8 Зн.."снмс ПOC1"<ИUUlOl'O "(8ффIUUllСИта .11
..... ОЧJf1Цllсмоl п".мте.." n'C'пеНIf npMtI-тоro фu.т0р8
........ 1
нОС'ТМ S. "' . I .
63 сжатым 10000...sooooo 0,00:5 0,23
воздух.ом
64 ОЧИCТJl.:а приспосoбnения щсп:ой ИJDt: 1 ססoo ..SOOOOO 0,12 0,18
от стружки I<Oнцаwи
6s К8IПОВ8RИСМ 1 ססoo ...60000 0,012 0,13
прнспособ-
пения
66 ПJlO11flЖ'l !)ОверхlЮC11l сухоИ с:алфеткоR 1oooo...soooo 0.012 0,23
или эаwwеи
196
М8Т8118'1'8'1Оа8С 1IOД.e..&8 ..... 08рСд........
8C80Nonte.a.-оro 8рСмсп .. JCТ880aq 8
С88Т'8С ..т.... . ac "..8L....... вр8аОсоБJlе--п. УСП
3u:pc...c..c .... опре.в.ае..с
дст-..8
ПрилОJКСЮIC 13 Лист 3
IV. 3u:pc...c..e 8 crnpcП.8СВ.С ист-...
но д- ... Чж... lи8'1еtule а ..... oIIDI'a ..08ффIпpIeкТ8
..... CDocoб .. .. .............. :II&"IIМOII . IIOUIMтe.u сте.... JIIIIIIII-тDI'O
.... ...... _.IIIТ. .......
. I . I J
67 фаСОННоА raАхой И1IИ 0,25...20 1..А 0,05 0,16 0,75
штуpoanыю рукоm<оИ
вручную
68 Вмнroo.." raйкой с помощью 0,25...8,0 I..А 0,14 0,1 0,76
69 или raeчнwм raeчноro ключа 8,1...20,0 I..А 0,12 0,22 0,76
70 ..""""'" raJbt:oA с помощью псчноro 0,05...0.1 1 0,045 0,25
71 ключа м прижимноro КOJ"Iьца 0,11...20 0,20 0,15
72 СКOnI.З_щеА или рукожrкоА nнeBMaтм-- 0,25...20 1..2 0,04 0,1 0,29
поворотной чсскоro 38.ЖИМ8
73 1lJ18НI(';: raйкоА с помощью 0,25...20 1..А 0,125 0,13 0,74
С'ЬСМ raeчноro МЮЧ8
74 НаКJl8ДflОЙ 8иIIт08ыw заЖИWОU или 0,25...20 1 О,aI 0,22
Icpышcойй фаСОННоА rall:ОЙ вручную
75 Пальцeвыu фиксатором нлм wпил"кои 1...20 1...2 0,03 0,22 0,82
76 2 ПОСТОJlIt- 0,6
71 сТрубullи..... Свыше 20 3 МaJI IIeJ1ИЧIf- 0,8
78 4 на,МИН 1,3
'79 Подб-ка МО1ЮТКОМ noSwт. 0.25...8 0,03 0,27
при устан08ке дета-- Число
80 JDI . MHoroмecmolol деталей свыше S: оп. 0.25 0,04 0,21
пpиcnocollneнlot
п р м м е ч 8 М Н JI: 1. Вс.noмоraтeльное BpeМJI на установку и сн.IП1Ie ветали <t,.c:-т) ВРУЧIIУЮ И1Dt подъс
ником опредeJUlCТCJt no ФОРМУЛЗW:
.
t,cт = mlll ПЛИ петалеil массой O.05...0,ll11:r;
t,cт = а - mlll ДJIJI всталеА массой свыше 0,1 J<r;
мостовым краном
t,cт'" а.т Х + 1,s,
rдe а ПОСТОJIIнныit коэффицмснт; m масса устанавливаемой детали. Kr; х 1I0казател.. степени.
2. Вс.llомоraтел..ное BpeМJI на ззкрсплеюtе и открепление детали определяетсJl по формуле
I . . m" . riJ пOЭНIUtИ 67 69, 72 73, 75,
rдe а nOCТOJIIHHloIii коэффициент; m ..асса устанаВ:IНNCNОЙ аетали. Kr; n число 3аЖИМОВ; Х. У
показате.ли степени.
3. Вcnомoraтельнос иреМ.II на ОЧНCТkУ npиcпособлСНИJI от стружки onpeaeJUlcТCJI по формуле
t = а .S-.
rдe а постоянный коэффициент; S ПЛOlЦ8J[lo очищаемоli noвepxlfOC11ol, M ; х IЮlCвзвтел.. степени.
197
ШтеМ8тn е МОДе.а8 д.л. опрсдепе... ИзмерсВ8е
8CDOMonтe.u..oro ареме.. 11. I(Oвтpo.aIoBьae .,мерев..
ПРИЛОЖСНне 14 Лист 1
'" Точность Дnпазон ДнапаЮНAJlIIН Значенне nC ТОIIIИНoro 1I.00000нuненТ1I н
по и ИзмерlП'eJlьныа Н ""q>eИИЯ 113MeplllCMЫX H Mepllr/ICLI" ПО- псаа;мтеJlЯ Е:Тепrнlot nplOtllТOro фаКтора
"". IotНс:трумент (II:"JlIotTeT. це. рв мepo8 IIqlJfиостеJII/,
.. .aCJIICHIotIlJ И.М'" мм .
у
1 ЛинеАкз изиерител..... 25...200 0.031 0,15
2 H3JI металлическая 201...1000 0,0083 0,40
3 Уroпьник 25...200 0,026 о,зз
4 поверочный 9f.P 201...1000 0,1»4 0,67
5 Уrломер До 5' До 50 ПОСТОЯННая 0,23
6 с ноЮtyсом Свыше S' веJlИ'-lИНа,МИН 0,20
7 Шаблон илм 0.2...0.5.... 25...2000 0,022 0,25
8 скоба Линсйнаи <0.2 мм 25...1000 0,031 0.25
ОДНОСТОРОННЯJI
9 Шаблон JDlнейный 0,2...0.5 .... 25...1000 0,023 0,27
10 двухсторонний <0,2 мм 25...1000 0,032 0,27
II ШаблОН фасон... 0,15...0,25 мм 25...500 0.029 0,25
12 ный простой <0,15 мм 25...5<JO 0,042 0,25
JЗ Шаблон фасан- 0,15...0,25 мм 25...500 0,05 0,20
14 ный CJlожноro <0,15 мм 25..,SIJO 0,09 0,20
профкл.
lS Шаблон на O,15. .O,25 мм 25...500 0,046 0,25
I смыметрию
" 16 <0,15 мм 25...500 0,073 0,25
. 17 Шаблон 0,02 мм 1...25 Постоянная 0.11
радиусный велИ"ина, мин
"
I 18 [итзнreн 0,1 мм 10..500 0.057 0,16
,.. 19 rлубиномер O.o.SMM 10..,SIJO 0,083 0.16
I
:1 20 Стс:нкомер 0,1 ММ 10..50 Постоянная 0,12
21 ИНJ1ИК3ТОрIIЫЙ 0,01 ММ 10...50 велИЧИН.;!, МИН 0,16
'1 22 rлубиНQмер M '" 0,01 мм 10...100 ПОСТОJIНI-Iа.я 0,22
рометрнчески'И ве.пИЧИНа, мин
'1 23 rлубиномер 0,01 мм 10...100 0,025 0,26
ИlШИXаторный
24 Н...IЗ 5...100 10...100 0,0134 0,14 0,17
'. 25 5...100 101..500 0,0043 0,40 0,17
" 26 26...100 501. .3000 0,0043 0,40 0,20
I 27 101...300 10...100 0,0032 0,14 0,47
I 28 С.оба 101...300 101...3000 0,0043 0,40 0,20
29 односторонняя 301..,SIJO 10...200 0,0032 0,14 0,47
30 предельная 301...500 201...1000 0,0043 0,40 0,20
'1 31 7...9 5...50 10..100 0,02 0,17 0,20
32 5...100 101...3000 0.0092 0,28 0,30
33 SI..500 25...100 0,024 0.17 0,20
34 100...soo 101...3000 0.0144 0,20 0,30
. 3.5 6 10...100 10...100 0,03.5 0.14 0,17
.! 36 10...100 101...500 О,ОН 0,40 0,17
37 Н .13 5. .100 10..500 0,014 0,20 0.23
, I 38 С.оба 26...100 501...ЗООО 0,014 0,23 0.23
39 ПВУСТОРС:ЩНЯJl 7...9 5...100 10 ..200 ОЩ1 0.22 0,23
40 пре.аельнзя 26...100 201...3000 0,0164 0;30 0,23
, 41 6 5...100 10...200 0,048 0,18 0,18
42 26..100 201..500 0,037 0,25 0,18
43 Скоба с отсчет От 10..500 10...200 О.ОН 0,14 0,42
44 ным УСТРОЙСТВОМ IO..,SIJO 201...2000 0,005 0,46 0.23
(индикаторна.я:)
45 Скоба рычажнм 0,002 10...50 10...200 0,068 0,11 0,10
') 46 (пассаметр) 51...150 26...200 0.023 О.Н 0,36
47 26...1S0 201...1000 0,018 0.16 0,36
198
МaТCМA'J"81Н«8e IIОд,е.8.8 .... оupeдиeJID Ibмepc..e
KIIOМ01'8ТU1tJ101' времен .. ковтpon.иwc 8'Ulepe... ПpllllO",еннс 14 I JIи<:r 2
н. Т""""""' Дхо..""" д........ ......
noв. и................. ........ ............ 3IrIqJ8C8f1olZ1IOo 3М11....lIOC'rМJCкoro 1IТ8 ..
.... ( .. ........... .....d '. ....:aa'I'U. CТEnOQI пpn-тoro....торе.
........,...) и.... ... . 1 . I J
48 0,01 50...300 101...1000 0,1132 0,25 0,16
49 50...300 101...1000 0.016 0,39 0,16
50 Нутро,,"р 301...1000 10...1000 0,0067 0,20 0,51
51 ИНДIO(атоpllblЙ 0,002 50...300 10...100 0,046 0,29 0,15
52 50...300 101...1000 0,029 0,37 0,15
53 301...1000 10...1000 0,011 0,17 0,52
54 0,01 50...300 5O...soo O 0,23 0,22
55 301...1000 50...200 О, 0,16 0,49
s6 Нутро,,"р ....... 301...1000 201...1000 0,00046 0,63 0,55
57 рометрнчесkИЙ 0,002 50...300 5O...soo 0ffJ.4 0,21 0,17
s8 301...1000 50...200 0,169 0,30 0,37
59 301...1000 201...1000 0,0014 0,53 0,53
60 0,01 10...300 sloo J:lз 0,32
61 М...роиетр 301...600 sloo 0,61
62 rлa.uudl 10...200 101...3000 0,0079 0,40 0,26
63 201...400 101...3000 0012 0,30 0,30
64 401...600 101...3000 0,00015 0,30 1,0
6s Микрометр 0,01 301...ZOOO 50...200 0,0007 0,08 1,0
66 рычажный 0,002 10...200 50...1000 0,029 0,28 0,27
67 201..500 50...2000 0,0055 0.21 0,63
68 0,1 10...200 10...200 0,015 0,26 0,22
69 10...200 201...1000 0,0066 0,28 0,40
'1IJ 10...200 1001...3000 0,0013 O,so 0,40
71 Штанreнuиpкуm. 201...2000 50...1000 0,006 0,60
72 0,05 10...100 10...200 0,028 0,26 0,22
73 10...100 201...3000 0,012 0,28 0,40
74 101...150 50...100 0,011 0,60
75 Ин.о:икатор ДJUlID- 0101 10...200 10...200 041 0,16 0,10
76 :ии.. O'ПUЮНО- 26...200 201..500 ,02 0,30 0,10
77 or reo"етри-- 201...1000 26...200 0,0052 0,16 0,50
78 .....011 формы 201...1000 201...3000 0,0032 0,30 0,45
19 rOJlOlll<8 ......ри-- 0,001 10...1SO 10...100 0,032 0.25 0,25
re.JQ.НU пруЖИlf-'
.... (....."""отор)
80 11...13 5..,so 5...100 0,016 0,18 0,26
81 ICaлнбp-nроб!<а 5..,so 101...150 0,005 0,45 0,26
82 rJJ8JUOlЙ 7...9 5..,so 5...100 0,024 0,18 0,26
83 IIIУСТОРОНниII 5..,so 101...150 0,007$ 0,45 0,26
84 5...6 S..,so 5...100 0,QS6 0,18 0,19
8s 5..,so 101...1SO 0fН'1 0,45 0,38
86 Ка..ибp-nР"6!<1 11...13 50...300 50...100 0,008 0,22 0,42
lf1 нenолныА 50...300 101...300 0,003 0,45 0,42
88 (noockИЙ) 7...9 50...300 50...100 0,013 0,22 0,42
89 50...300 101...300 0,005 0,45 0,42
ICanиt\р МОСkИЙ ДIUI lL..13 25..,so 0,083 0,10
91 иэwcpeни- naэoв 7...9 25..,so 0,118 0,16
....!:Еpoбu..oellJlO ДIUI 11...13 50...100 50...200 0,009 0,38 0,26
93 npooepl<ll <OOCНOC11I 7...9 50...100 .. 50...200 0,013 0,38 0,26
199
1, I
,
,
'1
,
d
,
:.:1
:1
,"
'1,
квом
но
nou.
...
96
97
98 калиб
HOCТQ
про
ro
от
99""
....
npoф
100
101
но
ПО3Н.
...
94
Nатема.т-ч.са.8е MOД ДJIS опреде.lека Измерев_
or8ТCJU.8oro време.. .. Ir.ОrrpoJlЫП::.IС 8ЗМеРС.8Н
Прнложеиие 14 I лист 3
TO'II"IXТЬ Дкапа..и ДИапаJOИ AJlHM ]К&'teКJIe IIOCТ'OIIIIНOf"O ..CXlффIlЦJlCJl"n М
Из_qяrтr.п..wI lI»1ерсКIII. М3МерАемWl 3Мep.lleм1oD: ПО- п..а:JaТe-l. ICТ KJI ПРИМSl.ТCN"O фlu;.тора
IIИnpyмеит (k......-JlЦ1'".uс- р8 »Iepo8 8qМtкII:Т\!II/.
JUI.ae..eкJlM....M) Н.ММ .. . . I ,
ka.тtбр-пробка ПО pt-H3 10.. 200 10...200 0.С26 0,16 0,22
конусный ске с качку
провс-- по 10...200 10...200 0,045 О,2С О,4С I
ркой краске
Калибр.-ВТУ!lка KOHyc на 10...100 .. 0,034 .. 0.3С
конусныи ности качку
по 10...100 .. 0,13 .. 0,27
краске
p-It кa OД 25...100 .. 0,с75 .. 0.3С
роннии .Q.IIJI
верки взаимно--
положеюц оси
верстия н торца
..и6р-1Ip:Jб"8W"Jще- 7...9 14...125 14...250 0.0072 0.36 0.43
(с: примобо..КWII
"" III)
Оптичссхий 0.02 5...10 .. 0,392 .. 0,36
эубомср Свыше 10 .. Постоянная величина 1,15 МЮI
1'очtllXТЬ Дмапазон ДJl8П8;Ю1f ,,"'нн ДН8па :юн 3ка",ение IIОСТОИННОro ..CQффto.
иаloUpите.....J(blR tlзмереНИII lI мерll .ЫХ Mep"eMblJI: ПО- Ш.l'OlIре ". цнс:нТ8 И ПОIl;831теJlЯ пен"
IIHC'1J!Y...eHT (cтeneHЬ p8;;J_epoll Ilep3l.нocтeli:/. бы Р.",,,, nPИНЯТОI'O фlu;.тора
точности) и....'" .. . I . I , I ,
OJIЬЦО 6Ь IC...IОО 5...100 0,5...6.0 О,С16 0.87 0.21 .{).9С
:Jьбовой
роХОДНОЙ
10...100 ..
p--kОJlЬЦО 6Ь .. .. 0.007 .. 0,56 ..
.ьбовой
епроходной
р-пробка 6Н 5..50 S...60 O,s...4.S 0.026 0.87 0,16 .{),86
ь6ооои
вуС1'ОрОНИИЙ
И w с ч а н и 11: 1 Вспомоraтсльное время (t), СВЯ.Jaнное с КОНТРОЛЫIЫМИ нэмереНИJl.МИ.
ывается по 4юрмулам:
. = а . И' ПО:JНции 1. 4, 7 16,60, 61, 71, 74. 9С, 91, 96, 97, 98, 100. 1C3;
t = а 1. ПОЗИЦИИ 18, 19. 23;
t = а f' . W познции 24 59. 62 70, 7l.. 73. 75 89. 92 95, 99:
,. И'
1= а. IIOЗНЦНИ 102, 104.
р'
постоянный коэффициеllТ; И измеряемый размер. мм; I мина измеряемой поверхности, мм;
резьбы, мм; Х. у. Z показатели степени.
расчета вспомоraтельноro вреw.ени на Iюнтрольные измереltия (включая проверку Ila
) тонкостеННЫХ деталей с измеРJlСМЫМ размером 500 мм и более значени.я постоянноro
нта соответствующей 4юРМУЛhJ 3вeJ1кчивать на к ициент К .. 1.6 ПОЗИЦИИ 29 30, 33, 34,
К .. 1" позиции 50, 53; "а К. .. 1 позиции 55. 56, . 59; на К = 1,1 IIОЗИЦИИ 64. ti5. 67. 71.
ри IDNерснин ПО 6-й степени точности эна..еllИJI постоянноro коэффициента увеличивать на
ПOЗИЦJOlI02 104.
ри измерении NИКJIOМ N нескOJiЬКИХ поверхностей при раЗllице в pa.JMepax от IO).IM И более к
ому времени следует Д ВJUIТЬ 0,2 мин на установку инструмента.
ри IDмере.нии скобами нескольких поверхностеД ОДИН31ЮfLЫХ размеров ОДНОЙ детали на каждую
ю поверхность постоянный коэффициент соответствующей формулы следует применять с
IП'O)I 0.6.
ри изwерении в неу.побном положении зна'lсние постоянною коэффициента соответствующей
следует применять с коэффициентом 1,3.
ри О"lИCП(е отверстия от стр .жkИ сжатым воздуком для измерения к вреМС11И по карте следует
О,05loOtн (по llеобхо.lDl1dОСТИ .
ремя на измерение не предусматривает переход исполнителя. При переходе исполнителя на
ние IЮlпpoJlыtых измерений 1( времени 110 карте следует nOOаnлять 0.01 мин "а каждый шаr (0,7 м)
200
9s
102 I<aлибjн<
ре
n
103 Кanнб
ре
н
104 калиб
рез
д
п р
рассчнт
rдca
Р шп
2. для
3IUIИПl1f'ПfOCТ
.оЭФФнw.e
43. 44;" на'к:
3.П
К -1,1
4.П
табличи
S. П
сле,IJYЮЩУ
коЭФФИЦИе
6. П
формулы
7. П
добаВJlJlть
8. В
ВЫЛOJlне
НСQОЛНнтел.я
<'1
:s:
х
<'1
*
О
с:
jlO
...
.
и 1 u .
.
. ..
. . N
Ii! .,
.1
и- N
g ,:.
...
"
.
3
.
. э
. .
. ...
i И Z t
15 ....
и.
3
.
.
.
.
.
.
.
5
i
s:!
:о:
8 r!
,g
... 8-
с с
.
g
=
Е
t
!.
1"""'"
I
I i
1
i
oi..
с: $
()
(j l ;
.
l:
" l
"-...-Jf "
:о:
.
.
о
!Io. :!
>< 1
!I
. t
.
.
I
о
.
/$
,
t
е- N
J..:.. ....
2,0;: (01 I
r-r- '8 о: !!\ _
. i!; I
i CI t-
CI. ;::; 2 са ):-
l :J !i:"... t:'
!! " Д
z ;
-. ЁА::i g :t
i = -
I
"1 =..... ;:,(
11" I <'!., с ,,,
N
.
.
'" N
О
" .,
u
8- ...
. .
-'<
.
.
.
.
= i
I i\ I
.
i
,!I о 1\
I
о
i!
} i i
;]... ;Е S
W 8: :r.,:;
f. .
.
..
о
.,
1 "8 I '8
:Н;е;
:.:: .. а; II!
S! e
!:'tit
t i 1II
t e[e
со: .11 И. "" liE
11: I:)....а .J; .
"I:.
g 51 E.... r-i
; :; ;
I;;f t t
I Е j l 8
; ! = S
..'8"':i...S
". :. ::= I ,g.
&. !:t I Q
t: :. t:. а.. Е"
.. :s: 8 i:Ii .. 1: t .11 ":i
! Q.IIO :r..."I:
:. e ;
б "':r:
.... .-;........,
.,
2.
., .
"' i d i ll
., \
;::::ь., r I
i " c jJ r
; .. [ \FRI : p \..--'
U . J,I"\, .
Itl r.r .,
...
.
.
2
.,
..
t о ;Il "l i!
N - с) с>
' :! "
;::r!!! aD S ....
1:0 2 c:i
!. . «
1. Н l J 1 ;
i j i '8:
i! З !. i " н н :
7!."8 t.дl:оз z
"':. >oC:iII i!:' "'1 Q .:r; j "
=t l g.-=If ;:
с ас .. :.; Е
:! д:
. g. о ... :ж:
U CI'D,
, ,
"
шт WI.I
! ! ffiJ
IIIi 1!!1
I
1
201
'1
l'
:
,;;1
',
'-+
,1
J
"
'"
"
"
!Е
'"
Q
..
Q
с.
с:
t .
о
. . [! .
. ! '" '"
.
.
.
;
Iii :iI Iii
I
. .
о :
= t
. .. i'
.
!
. '" R . о
. 11 . .
. <= » :t
r;- .
о о
. о . S
. . . .
. . .
. . .:;
d! . i
. .
. t
. .
i
. f f g
f
. <= » о
.
.8 <=
! о
о
. .
1
:- .
. =
i t
. .
1 "
. .
. .
= " " 2: .
о
. о ... ... "
r " и и '- <=
.
.
.
j . .
. .
. .
. ! .
. .
.
I r
о Е .
. . .
t .
.
. -;; о
d! .
. . t
!- Н
'- .
.
. i
. .
.
'" f.
t
.
"
I 11
'"
.
.
.
.
:
.
g.
:z:
"
" ><:r"N ICI::>LL.V} ...
"
w
:r:
:z:
8
I.Q
О
><
:s:
:r:
:i
о
I.Q
О
...
2 "
::1 !Е
:z: '"
:z:
w "
'"
"
"
:;
2 а
<= j!; j!;
о
... :r
1::
'"
w =
::1 :1 i5 :1 :1
2 ... (j !-z 2.х
Q
W " с.. 1:1: g
[:! '" ..Q 2 ..Q '"
:; :;
а [ [ :c
с. 1< 1;
'" ; r> i :1
::! i 10] с. [
rc 8.",10] Е
11I
. 1:1:I V 8- i3 11I =о
; 8- 8. i :i 10 ! 11
g 11I,) t) :r О О CO;'I = в.
:z: '" di 02c: c::ruu 11I
w
11I
о:::[
"
..
:2 t :2
Q >, ..
.. :z: ... О
" с5
::;:
202
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
ПВРВЧВНL
испom.:юllAllНLlX НОРМАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ и ЛИТВРАТУРbl
ОрПНII_UММ. pa.JPll5on.8unae норматм...
КaDfCМOlllltble К ro.. M "'H"A
HopмaТnBЫC ...TCP8&JIbl
06щема ьные Нори8111В.... времени м ре)l(Иoo ЦБПf и ЧeJUlбинСЮIЙ DOЛИТeXIDIЧССкиА
мов рез8НИ11 на работы, ВЫПОЛНJICNые на иетаJlJlOре)l(У инсппут ИМ. ЛенинсКОro KOMCOМOJl3
nuo: станках с nporpaMIOIblM упраВJIением М.: НИИ
ТPY/lll,11J11O
общемзlшlнocтроительиыe НOpM811fВЫ режимов peз8JIИ.II rcПКТБ "Орrnрииинструмент"'
резцами с механическим креПЛенисм NHororp8.HHblX
neрДОСМaвнblх IШ8стин. Обработка на станках с ЧПУ.
CCpllHOC Н мелкосерийное Пp0кJ80ДСТВО (времениы)..
М.: НИИ...ш, 1978
Orpa aыe ноpwаТИlЫ времени на размерную настроАку РJlзанскИЙ фиJmaл института
режущеro инструмента вне станка ДЛJl станков С ЧПУ. .Оprc:танкинпром"
М.: НИИ..аw. 1978
Норматив.. вреМеtot на наладку CT8HI<OB с ЧПУ. ТокарныеТо же
станки. М.: НИИ",аw, 1978
Нормативы вреМСНИ на "малку станков с ЧПУ. Станки "
сверлит.но-расточной rpуппы. М.; НИИ маш 1978
НормаТИlЫ времени на наладку стаНКОВ с ЧПУ. Станки
Фрсх.рнoR rpynnw. М.: НИИмаш, 1980
Ifормативы мнorocтаноЧНОro обслуживаНИJI станков
С ЧПУ и рекомендации по их применению. М.:
НИИ...ш.l977
Нормировение операций, выполняемых на метa.ruюpe.жу Инсппут "Орrcтанкинпром"
lЦИJt станках с "DICJJ08ЫМ П)юrpaММI'ЫМ управлением. М.:
НИИ...Ш, 1975
Режимы реЗ8Н1U1' при об е деталей На станках МИНСI<ИЙ филиал института
с чпу. М.: НИИмаш, 1976 .ОрrcтанI<ИНПРОМ"
10 Нормативы времени ДЛJl нормироваНlUl' работ на фре3е Новосибирский филиал ИНC11fТyта
ных станках С ЧПУ и 11U1a обрабатываЮIЦИЙ центр. .ОрrcтaНf<ИНпром.
Ноаосмбирск, 1986
Нормативы числеНII ремени и режимов рез8НЮ1 при UСIП"p по научной орraНИЗЗlJ,ИИ труда
работе на стаИl<8Х с ЧJ.У. KpaMaтopcl<, 1982 МlOiТяжмаша
12 НормаПlВЫ времени обс.луЖИ88НЮ1 металлорежущих ста-- МИНЭЛСkтротехпром
ИКОВ с ЧИСЛОВЫМ проrpaмм равлением при проиэ--
водствс комnлексноro ЭJlек РУДО8аНИJI ДЛJl cтallKOВ
С 8ЫМ пporpaммным управлением. Серийное проиэ--
оодство. НовОсибирск: НИИIO, 1982
13 1ИnО8ые рупнениые нормаТИILI времени на механичес ВНИИнасосмаш, Минхиммаш
кую обработку решеток на станках с чпу. Ка38.нь
14 ОТраслевые нормы времени на разработку пporpaмм для Минприбор
станков с чпу. Минлрибор, 1984
15 Отрасле8ые liopMamвы численности работникОВ по обслу I\fИСМ МИНЖИВМ8ша
живаиию станков с чпУ. Запорожье
16 Установка и СНJIТИC деталей. Обслуживание рабочеro Mec Минсудпром. Код 2465
та и подroТОВWl'ельно-эаключительные работы на метал
лорежуlЦИJt станках с числовым проrpaммным упраМС
ние... ОНИЛ, ВНИИТСМ 'Снриус'.I977
17 Нормы обслуживаНИЯ ДЛЯlfалаДЧИКО8 токарных, фреэе МИНСУДПРОМ. Код 2681
иых: н свср.пкльных станков С чпу. Серийное и Мелкосе
рlolЙное ПРОИЗ80ДСТ80
18 Нормативы реЖИМОВ ре.зани.я: на механическую обработку НИАТ. 1983
деталей на станках с проrpзммным управлением
19 Нормативы времени и нормы обслужИВ8ЮU1 на работы, МИIlр8ДМОПроМ
выполняемые на станках с проrpэммным управлением.
М.. НИИЭИР, 1980
20 Отраслевые нормативы и нормы обслуживания фрезер- Минпромсвязь
ных ста""ов с ЧИСЛОВЫМ n []>aMMHЫM управлением
(операторы стаНКОВ), Киев. Uetrrp НОТиУ. 1916
нормативы времени и норМЫ обслУЖИ&аIПUI при работе на Минмаш
станках с числовым проrpэммным управлением. &-8916.
1979
22 СборШIК нормативов численности наладЧИКО8 станков МIПi:1J1ектронпром
с проrpaМNНЫМ )'лра8Лен.исм. 1980 (НИИ "ИСТОI(., 1919)
23 Сборник норм обслуживания станков с проrpaммным уп--
равлением. 1977 (токарно-фрезерно<верлильн расточ.
мыс рабoты)
1
2
3
4
5
6
7
Минский фи.лна.'1 института
.ОрrcтаНЮШI1РОМ"
8
9
11
21
203
Il
''1
!
'j
j '"
,
':
j
,
'1
11
,
,
,
"
"
"
il
,
"
f
'.
I
, j !
f I
,
,>
.
r
11
11
"
,
1
'1
1:
.1
ji
11
Продолжение
N9 nJp Н.и",еко_1UIe . ro.. If;u.aJfМII ОрПИIf :ааuми. р8:11р111ботааШl{е иор".'ПIaw
24 нормз11lвы вспомоraтeльноro времени и нормы обслужи- МННЭЛСКТРОНnРОt.l
ваНИ8 Пplf работе на станках с ЧИCJЮвы" nporpaMNHblW
упрамеюое... Саратов, 1980
2s Временные O1pICJlCBble НОрNa'ПIВЫ трудозатрат .13 ВЫПOJt- РnaнскиА филиал инститyra
нсине работ по техничесlЮNУ обслуживанию станков .Орrcтaнкинпром-
с ЧПУ 8IЮC.JJсraрантийныА период. М.: Оprcтaнкинпром.
1982
26 Временные отраслевые нормативы трудозатрат на пуско-- То же
нaлa.D;очиwe работы стаИkОВ с ЧПУ. М.: Орrcтанхин-
про.., 1982
27 06щемаUOOfостроительиые Нормативы режимов резаНИJI Минстанкопром, rcПКТБ
Д.rUI обработки Концевыми фреэаNИ на станках с ЧПУ "Орmрнминструмент.
(вре..еНИЪ/е). М.: НИИ"ащ 1980
28 06iJ.teмаlllИНOC'ТpOtП'eьные нормативы режимов резаИИJI То же
резцаwи с механичесkЮ4 КреМСIDIC"" минералокср8ЫИ-
чесюц пластин. Обработка На станках с ручным упра
пение.. н ЧПУ (временные). М.: НИИмаш.l98З
29 Ноумв111ВЬ1 ВреМСЮl И реЖИМОВ pe38КIIJI на механическую НИС "Атомкотломаш.,
ООработку деталей На станках с ЧИСЛОВЫМ nporpaWNИblN POCТO"'Ha ДOHY. J980
управпеюое..
эо Р"е-имы резан"" при обработке деталей На станках Ммнстанкопроw. "УICJIOрrc:танкинпро.....
с ЧПУ. КруrлоШJiифoвальные станки. М.. J977
31 ОбщсмаlШlНОСТ]X»П'eJIьные нормативы режимов рез8НИJ1 rcПКТБ .Орmримннструмент.
ДJIЯ мноroцелевых CTamOB Фрезерно-сверлмьно-расто.,.. rорысвский ордена Tpyaoвoro Kpacнoro
ной rpупnы (временные). М.: БНИИТЭМР. 1986 Знамени ПOJlИ'l'eХllНЧескиА инcпrтут ИИ.
НАЖдаllОва И ЭНИМС
32 ОбщемаWИНOC"rpOlП'e..ЛЫше нормативы Bpeweнw вспоиоra-- ЦЕНТ
ТCJIЬНOI"O, на обслуЖИ8аКИС рабочеro Места и ПОдroтoвИ--
тсльно-заклЮ'DП'C:ЛЬНоro на работы} ВЫПОЛН.llемые на ме-
таллорежущих СТЗНК8Х. Серийное И ICрупносеpиiiное
Проюоодство. М.: НИИ труда, 1984
3з ОбщеwаUООlOстроитсльные нopмёn1tвы Времени вcnoмora--Ueнтp НОТ Минт,.жмаша, ЦЕНТ
ТCJ1ЫIoro, иа обслуживание рa&чero места и Подroтовtt-
1'СЛЫю--заIUJЮЧlП'e.l1Ыtoro при работе на металлорежущих
СТ8И1С8.Х. МCJlКоссрийиос н единИЧНОС lIJIOизводСТ80. М.:
НИИ труда, 1982
34 Определение HOpМS'I1fВOB вреМени на OТllЫX и личные Ha НИИ труда
добности (Межотраслеаыс МетодИЧеские реlCомсилации).
М.: НИИ труда, 1982
3s Разв..rrиe мноrocтaночноro обслуJКИВaНIOl н расширение НИИ труда
:ЮН обс.;,уживанИII в ПромышлеНllОСТИ (Ме*отраслевые
ИСТОJDIЧCCkllC рекоwендации н научно обосНО8аlrные H
мативные материалы). М.: НИИ трупа, 1983
36 Отраслевые to4стодичссlCие рекомендации и научно обосно..IIПО .ОрrcтанКиtIЛРОМ.. Новосибирский
ванные НOJ)WаТИ8Н'ые Nатериалы по ра.ЗВНТКIO NHOl"OCTa-- филиал
Ночноro обслУЖИВ8НИJ1 и расUDIрению :юн обслуживания
на преДЛРUIТМJlХ Мюfстанкопроwа. М..; НИИмаw, 1984
37 СистеNa всnoиoraтe.rtЬНOlU ин Nента для crзнков
с: ЧПУ токарной и с:веpли.rl рно--расточной rpyn--
nы. РТМ2 Ш!>-2-84. ЭНИМС, 1
ЛlIТера-rypa
Сс.pпteвскиА Л..В. НалаД1Са и :JКСlUlуатация станков
с: устройствами ЧПУ. М..: Маwин ние., J981
f!porpatofNНOC управление станками/Под ред. .T..H. проф.
ВЛ..Сосннна М..: Машиностроение. J981
Носинов М..У.. Основные задачи по раэвитюо оборудова--
юur с ЧПУ на 1980 I'.//Оборудование с ЧМСЛОRЫМ про--
I'p8.WNНЫN управ...еНIICМ.. J970. Вып.. J (НИИмаш)
AnnцreAH эх. Токарные стаНICИ с опера11fВНЫМН CНCTeMa
"foOI УПрамеНИII Nоде.леА МК67ЗJ и 16К20Тl//Оборудоаа--
ние с: ЧИСЛОВЫМ проrpaММНЫМ управлением. 1980: Пыл. 10
(НИИ...ш)
S Чковенко БА, Оn:нккн Б.М.. Особенности эксплуатации
токарных стаНКОВ с УСТРОЙСТlЮМ ЧПУ типа Н22 lМ110бо-
рудование с: ЧИC.JJОВЫN nporpaMMHblM управлением.. 11}8о.
Вып.9(НИИ..аш)
ЗаэерсlOOl Е.И., ЖoJlнерчик с.и. Те""OJIОпtll обработки
дeтa1teA на станkЗХ С проrpaИМНЫN управлеНИСN n..: Мa
l1IИIIOCТpOCюое, 1975
1
2
3
4
6
204
1.
r
r
,
Ii
СОДЕРЖАНИЕ
1. ()бшu 'l8CТio..... ................................._.__........... ...................................................... . ........................................................ 3
2. Nвоrocтa8OUое обс...J]l.IIВ8В8е ........................................................... ....._......_.................__...................................19
Э. Орrа..u.п80Ilво.ТСЖ..1Iса8е УСЛОВ" . орrав8381(П тру.... ................................... ...-.................. ......-.. 19
4. HOpMIТUВ.. ..aC"I"Ь .......................................
...............................................................................so
4.1. Нормативы 8Споhtоr3ТСЛЪНОro ВреМени............................................................................_.......................................... so
Карта 1. Поправочные коэффиuж:нты на вспомoraтельное время в зависимости от pa:JMepa партии
обраба'l1dваеМLlХ деталей и серийнOC11f производства .................................................................... so
Карта 2. Всnoмоraтельное время на переходы рабочеro без rруза и с rpузом И перемещеllИС детали
с помоlЦЬЮ nOД'beMHoro Rpalla............................................................................. .................................51
4.1.1. Вспомоraтельнос времк на устаНОВКУ и CНR11le детали......................... .........................52
Карта 3. Установка в саъюцеlПРИРУЮщем патр:>не.................................шшш.. ..52
Карта 4. Установка в самоцентрируюIЦeМ патроНе при работе из прутiC3 .... ............................55
Карта S. Установка в цaHroВOM патроНе....................................шшшш .." ............................56
Карта 6. УСТйtlOвка в четырехкулачковом патроне............................. ..57
Карта 7. Ycтal;oBK8 в ueIITpax........ .. ............................................. .. S9
Карта 8. Установка на центJIOВОИ оправке ............................................. ш...................61
Карта 9. Установка на КОНЦевоЙ оправке..... ......................................... ..63
Карта 10. Установка в "П'Iска .... .................................................... . ..ш 64
Карта 11. Установка на столе............................................................ш... . .....65
Карта 12. Установка на планшайбе, 118 координатно-расточных станках... .7]
Карта 13. УСТ8яо_а 8 cnеЦ)taJIЬНЫХ приспособлениях, УСЛ... ".".,ш'ш 76
4.1.2. Вcnoмoraтe.льное 8peМJI. СВ.IIзаlШОС С операцис.й.................ш....ш . .. 79
Карта 14. Вспомо ьное вреМЯ по управлению станком .................................ш...... 79
4.1.3. Вспомоraтельное BpcМJI на kонтрольные Н3МереНИ.II..................................... ..80
Карта 15. Вc.nомоraтельное BpeМJI на контрольные изМерения.. ....шш ............... .. ..80
4.1.4. Bpew. на обслуживание рабочеro места, OТllЫX и личные потребности при OnIIOCT3HO'IНOM
обслуживании ........................................................................................ .............. ..... ..90
Карта 16. BpeM..IIl18 орraнизационное и техническое обслуживание рабочеro места. ОТЛLIХ
и личные потреБIIОСти........................................................................... ........ .....90
4.1.5. BpeмJI на обслуживание рабочеro места, OТllЫX и личные потребности в условиях
NноrocтaJlОЧНОro обслуЖИВ8НИ.11....ш...ш..шш.......................................ш.......................... ... ..9]
Карта 17. Бремя на орraнизациоННое И техничесlCое обслуживание рабочеro места в условиях
wноrocТ8110ЧНoro обслуживаНИ.II........ш.....ш.............. ... ....................... .....9]
Карта 18. БреWl Перерывов Ila ОТДЫХ м личные потребllОСТИ в условИJlХ NIЮJ'OCтаНО'IНОro
обслуживаНИJII ................шшш.ш..шшш............................................ ..93
Карта 19. Брема аКТМВIЮro наблю.деНИ.II 38. проuессом обрабоТки................................ .....94
Карта 20. Схемы arperaТOB заrpУЗiCИ спутников Н время CMellIoI спуТНИКОВ..... .95
4.1.6. Подroтовительно-заключительное вреМJI..... ..96
Карта 21. Токарные, лоботокарflые, мноroцеле8ые токарные сТанкИ............... ..96
Карта 22. Ток.арfю....реВольвернЫе стаlll'И...... ............................................... .. CJ8
Карта 23. Токарно-карусельные стаНI<И ......................................... .............. ..... Q9
Карта 24. Сверлильные, координатно-свеРJlильные станки ...........................................ш.шш..... . .......ш. 100
Карта 25. rоризонтально-расточные, I<оординатно--расточныс. сверли..'Jьно-фрезеРllо--расточные.
мноroцелевые расточные станки ..................................ш.......... ........................ш....................... 1О1
Карта 26. Ф]юзерные, мноroцелевые фрезерные стаНКи..............................................................................102
КaJ1l'3 ' Круrлоl111DКt>oвальные станки....................... ...ш.......ш.... ...шш.' ........... ................................ 103
205
J
.-
...
-
.
..
НапраМJlеТСJl в месJlЧныii срок в
Центральное бюро Нop!otВ1'ИlЮ8 ПО труду
по адресу: 109028, уп. Co1u:нка, д. 3.
строение 3
(ПОllНое Н.иМlrио.....ке npe.urpIlАТМJl.
v.'
'"
L.
Vpr8НМ3аUIIИ. MIIH.cтtpCТaa)
mL
1:::.-
D
n.
ili
[ .
L..
L
[".
отзыв
.а сБОРUК Общемаm8ВОСТРО8телЪ8ЫС аор,.,аТ8ВЫ времен.
. РС.-МОВ резав.. ДJUI ворм.роваВ8К р8бот,
...пояи-еМЫI .. Jв8версIJlьиы.I . мвоrоцспСЯЫ:J: стап..аж
с ч8СnОВ"М проrpаммвым Jпр.влев.см.
Часть 1. lIopm-т-вы времен.
'"
;..
.....
(о<.
",.
1. Намечаемый срок внедрении сборНИJ<а
(к"рт.л, СО)!)
2. Численность рабочих (служаwю:). труд которЫХ будет нормнроватьси ПО сборнику
3. тип пpotDводtтаа
чС'л.
I
i5
с<
с
(М8С!ООIIOC, ItруnиoctpнRмое. o/AН.ecepllAMoe, меJDI.IXepIlАное. ЦIIHH'iIioe)
4. СреJJ.НИЙ процеlП вьmoлНСЮUI цеiiствуюUDfX норм выработки (времени). по KPYry рабоr, IlpenYCMOTpe}l
"ЫХ сборником. o/i.
S. Ожидаемое выполнение норм выработки (времени), рассчитанных по HopMa11roaM сБОРIIИКЗ. . {l,
б. КОЛИЧССТ80 поступивших на Прс1lЛpюmte сборников "jI(:I
7. ЗамсчaииJI И предложсНИJI по нормативам
..
<
.
.:
"
....
:!..::
,
"
Начальник ОТиЗ
(ПШlПмсь1
"
,
I
I
,11
ji
I
'! \
! ,
I!
/
НОРJtUJтивно--rцюизвoikmин издание
,Р
ОБЩЕМЛШИlЮCfРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
И РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ для НОРМИРОВАНИЯ РАБОТ,
ВЫПОЛНЯЕМЫХ НА УНИВЕРСАЛЬных
И мноroЦЕЛЕВЫХ CfАШ(АХ
с ЧИСЛОВЫМ ПРОrPАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ.
ЧАCfЬ 1. НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
Peдatl:тop с.Ю.Ро анова
Худож. редактор B.n'PDl/J;vlbCKи.и
Тех,.. редакторы А.В.КузIOm1CJlШl. Э.Н.ТрахmtlfбеРl
Корректоры О.А.Б Р.JIиНQ. r.M.rQIt нxoвa
Операторы В.Ю.Бu.Рюкова. A.B.PoJlUlII08Q
Работа ПОJU'OТOмена На ПЭВМ
в редакции IЮРNaТJlВНЫХ waтePfW!OB по труду
ОИБ Nt 36U
C.uI8O. JUl6IIp 25.01.90. ПQA1IIIС8110. пс.....тъ 03.07.90. Формат 701;100 1/16
Бумап IUI,-.урм. r.pHtnypII Та.ж. Печать OФC'rТ1UJl.
)'с... nC'i.JI. 16$1O/11JR уел. кр.оОТТ. y....N:u.JI 1...1. TNJI8. 21 JOO _3.
Зца:. 660 I.kИ8 3 р. 10 11.. И:u. N9 бiJ77
ИцаТС.ll.м.о "'Эк.ОIfОIlJП:а.. 121864. NoaI:.... r 59. &рс...оаса.. каб.. 6.
ТИП0fJ'8фМJI ни kот...ЯJII.OU И:цllnA'ытва "'ФМIQНСW .. eтaТ1lCТJIX..
rOCll.DМn.....Т1I ссс.. 19S27З.1Iett1llПJl8", у.... f'yeтaae.lM Ь.
)р.70..
тм
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
rОСУДАРСТВЕнноrо КОМИТЕТА СССР
ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
И РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
дЛЯ нормирования работ, ВЫПQJlняемых
на универсальных и мноrоцелевых станках
с числовым проrраммным
управлением
Часть I
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
I I ' .: . ;';: " ,
i, ,: ... '!.,' i
. . foc' J :: . . р;, .
"', . I . ., ";"'...,"
. . . .;-: ;.'€;:
.';".' '- """
МОСКВА "КI НОМИКА 1990