11
•1
Управление организации труда, заработной
платы и рабочих кадров Министерства
КАЗАНСКИЙ ИНСТИТУТ
.ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ КАДРОВ
ПРОГРАММЬI
курсов целевого назначения гальваников
по изучению прогресс~вных методов
нанесения гальванических и химических
покрытий
1978

КА8АНСКИЙ
ИНСТИТУТ ПОВЫШЕНИИ КВАЛИФИКАЦИИ КАДРОВ
УТВЕРЖДЕНЫ
Зам. начальника Управления
организации труда, зарплаты
и рабочих кадров Министерства
И.БАИД!ОКОМ
9 августа 1978 гада
ПРОГРАММЫ
курсов целевого назначения гальваников
по изучению пJогрессивных методов нанесения
, -,rел:в:еаюNа.::ких и химических покрытий
1978

Соста:витель
Г.Волянюк
Методическую отработку
программ проиэ:вела
Рецензент
П.Мельников
8 . Елпидинская
Настоящие про.граммы_ направляются КИШШ в целях оказания
методической помощи отделам технического обучения объедине­
ний~ предприятий , организаций отрасли.
ьсе замечания по содержанию программ просим направлять
по адресу: 420084, г.Каэань, ул.Ленина, дом 6/20, Казанский
институт повышения квалификации кадров.

ОБЪЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
В со:временном произ:водст:ве :все большую рш играют элек­
трохимические и химические . процессы нанесения покрытий, при-
, дающих изделиям защитные, защитно-декорати:вные и функциональ­
ные с:войст:ва; обеспечи:вающие их надежность и долго:вечную ра­
боту :в различных эксплуатационных усло:виях. Металлические
осад:ки, получаемые электрохимическим путем, стали применf!ть.-
ся не только :в качест:ве покрытий, но и для получения полуф~б- .
рикато:в, сложноnрофилиро:ванных деталей и элементо:в,
В с:вяэи с непреры:вным расширением :выпуска машин, приборо:в
и металлических изделий, подвергающихся галыанической обра­
ботке, необходимо дальнейшее со:вершенст:во:вание и раз:витие
теории и практики гальванотехники.
Интенсификация галь:ванических процессо:в, механизация и а:вто­
ма тизация произ:водст:ва, :в:вод :в эксплуатацию очистных галь:вано­
технических сооружений требуют постоянного со:вершенст:во:вания,1
знания рабочих цехо:в металлопокрытий.
.
Настоящая программа рассчитана на II4 часо:в, иэ них 64 часа
отводятся на теоретическое , 50 - на производственное обучение.
Содержание отдельных тем программы может быть изменено с
учетом назначения и :видов электрохимической обработки, приме­
няемых :в гальваническом цехе того или иного предпринтия.
В результате · теоретического обучения обучающиеся должны по­
лучить предста:вление об основных закономерностях и путях ин- ·
тенсификации электролитических процессо:в, познакомиться с прог­
рессивными методами обработки и защиты по:верхностей металли­
ческих и пластмассоьых деталей. В программе также рассматри- ,1,
ваются :вопросы автоматизации гальванических процессов, :водо­
использо:вания и очистки сточных :вод :в гальванических цехах.
Производственное обучение предусматривает :выполн~ние обу­
чающимися различных производственных заданий, со.от:ветст:вую­
щих требованиям современного производства.
Учитывая развитие всех отраслей машина- и прибор'Jстроения,
необходимо систематичесни дополнять учебный материал сведения­
ми о новом оборудовании и технологичесних процесс.ах, передовых .
методах труда и других достижениях науни и техни.1<и, .кот.орые

\
-
4-
будут . внедряться в отечественную и зарубежную практику произ­
водства после . издания настоящих программ.

-
5-
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА
ТЕОРЮ'ИЧЕСRОГО ОБУЧЕНИЯ
·
---------..;...-------------=---· -
тем
Те м,ы
--·-:......-.---- -----------
I
2
----:-..---------- ·
----
·К ол-во
часов .
3
I . : Введение
2
2. Основные занономерности электролитичес-
них процессов
IC
~.
Назначение и :выбор гальваничесних понры-
- тий
•
2
4.. Про;.•рессивные методы подготовни поверх-
ности
•
4
5. Интенсифинация процессов нанесения тра­
дищrонных защитНЬIХ и защитно-деноратив-
НЬIХ ПDI<РЫТИЙ
.6
6. Понрнrи..<J металлами и сплавами. Осаждение
благородных: и редних металлов и их спла-
вов
IO
7. Галь.ванич~ские понрытия легних металлов
4
8. Анодное окисление SШDШ}ПIЯ
2
9. ЭЛGRТроосажде~е I<ОМПОЗlЩИОНН:ЫХ ПОI<!)ЫТИЙ
2
IO. Химичесное осаждение металлов. Метал.nи-
зация пластмасс
4
11. Элентролитичесное формование
4
12. Изготовление алмазного инструмента с эа-
иреплеР.ием зерна га.nьваничес.ким осадком •
2
IЗ. Автоматические линии дЛЯ гальванмчесних
покрытий
4
I4. Автоматизация нонтроля и: регулирования
гальваничесних процессов. Ко:нтрОJI.Ь на­
чества и методы исmгrания покрытий
2

-
6-
I:
2
.
IS. Системы :водои,:польз~,:ванин и очистки
сточных :вод в галыэаничесrmх цеха:,:
Iб. Техника безопасности и произ:водст:веннаR
санмтария :в галь:ванических цехах
J/1того
,.
3
4
2
\
64

-
7-
nРОГРАММА
Современное состо.яние га~ьванотехники в авиационном проиs­
водстЕе . Осно.:,вне эада~ и пути развития галь.ванотехни.ки .
Автоыа тиэация процессов RaR один :з:~,; путей раэви_тия и совер­
шенствования гальванического проиэводства. •
Роль и sначени-=: процессов осашдения г.оRрнтий со спецсвой­
ствю9! , нан~сеrшя ж омпоэлционннх •материалов и химичес.кой ме-
,
тал,шэации в повышении 1tаqес тва ав;~ацио:ниой продуюr.~и .
Элеитролити •rес.кое форм.овю!ле - персnеитиг.ный метод фuрмо­
о6раэования тою( остенных сложно~;rрофилированннх: деталей.
Про6ле~~ потребления воды и отведения сточных вод~ цеха х
металлопоRрнтий .
Значеш:iе уровня Rвалифииацли рабо<mх. в овладении новой те~1-
ни.кой и техноло1,иел проиэвод~тва .
ТЕМА 2. Ооно.внне эаиономерности элеитролитичес.ких
проμе-::юов - IO ~.;;;а::.ас:;.:о~в~._____
Основные понятия 06 элеRтро:хи;.mчес.ких процессах . За.к оны
эле.ктролиэа . ЭлеRтродные по·1•енциаJil,r ~ Нормальный п~тенциал i
метод его измерения . Поляризация и перенапряжение •
.
Мехавиэм процесса эле.ктроиристаллиэаw.и и стру.к~J·ра га;1ьва ­
ничесних по.крнтий . ВJ1.ияние на С'lрую.•уру и свойства элеi<тролити­
чес.ких осадков металлов раэ.пичных фа~<торов : cтpyR'l'Y.PЬI nо.:,рывае­
мой поверхнооти , _ природы и ионаентрации ионов металлов , .концентра­
ции водородных ионов, поверхностно-а.ктивных веществ :и . режимов •
электролиза (плотности то.ка , температуры и перемешивания электро-
лита) .
•
Совместный разр.яд ионов . Совместный разряд ионов металла ПJt~
эле.ктроосаждении сплавов . Фазовый состав , с~'руитура и свойства .
элеитрооса~:денных сплавов .

-
8••
Раопреде:;зние; '1'01(8 И металла на .катод,:ой Iiоэерхности.
Gв:.зъ 1~е'--'~- рr.:вномерностью и:~Rрыт:ий и п sащжтlЩШ:. овоiiст­
ваЮ"I~ ЕJ:.1':ШНИВ раsлиiшш факторов на расп_реде.11ение токе. и ·
мэта,?!::IЕ,~ Вэаимос.мзь ЕJШЯЮЩИХ фанторов. Методн опредtлек.rя .
ра.Бl!омервости распредGJiеШ!Я. iroкa и мeтaJIJ1a.
ТF.мА. э. Наэнаqение и ,выбор гальванических
_
поzрыт~ - 2 qe,g.L,_______
Назваqение и нлассифиRация покрытzй: защитные, эаЩI:тнр.-,це­
.коративные, специалъные. Примеры по.крытю! раэличзого наэна~е­
- н:ия. Анодные и .катодные поRрr,.--тм.я и· условия их применевF.я~
J~ухqлойные и многослойные покрытия.
Усдо:r:ия . эRсплуатацми изде.1шт!. ~ассифю(ация условий э.ксв.nуа-
1'ации по группам: лег.ttа.я, средняя, жестRая, очень .ест.ка.я. Ха­
ра.кт~ристи.ка усл!)ВИй различных групп эRсплуатации. Шифры п~.кры­
тий.
Выбор· защитных и . специальных поRрытий в зависимости от мате• •
риала и наз:наqения де~а;..ей. Особенности выбора покрытий д.;ш де­
талей, имеющих то'Шые размер~~ и резьб~вые •соединения. Выбор по­
Rрытий д;.1.q прурн. Выбор защитно-де.кораТ}lВНЫХ ПОКРЫТИЙ.
ТЕМА 4~ Прогрессивные методы подготовки
_
_
_ыоверхности ~ 4 q~, _c_a
______
Требования. ~редъяВJIЯемые .к .качеству поверхности. Методы
подгото:а.ки поверхвости: механический, химический и эле.ктрс­
химичеокий.
Механичес.кие методы подготовки поверхности: шлифование,
полировавие, .крацевание, •ГИдРоасiразивная очист.ка.
Обрабо':'.ка шлифовальными и полировальными .кругами, абра­
зивными лента~, металлическими щетками. 06работ.ка галтова­
нием ·в, бZ:paбaiia~~ jаQ...Q~ционное галтование. Галтование в ба­
рабанах с планетарным вращение11.. Магнитно-mдроабрази.вная

-
9-
обработRа. Гальваноабраэивная обработ.ка. Алмазное точение и
фрезерование. Лучевание. Алмазное выглаживание . ВИбраuионное
о6Rатывание.
Химичес.кие методы подrотов.ки поверхности: обезжириванне -в
орrаничес.ких растворителях (трихлорэтилене, тетрахлорэтилене,
фреоне), обезжиривание в щелочных растворах с применением ПАБ
(повер:хностно-аRтивных веществ).
ЭлеRтрохимичесRие методы подrотов.ки поверхности.
УльтразвуRовые методы очистRи поверхности. Методы опреде­
ления чистоты обезuренн.ой поверхности.
ХимичесRое травление. Очист.ка поверхнQсти путем электрогид­
равличес.коrо воздействия ~ Одновре~енное обезжиривание и травление .
Эле.ктрохими<iес.кое травление. Травление в ультразвуRовом поле.
Активирование. Химическое и элеRтрохимичесRое полирование.
•
-
_
Изолирование поверхностей деталей, не подлежащих гальвани- •
чеСRОМУ ПОRрытию.
ТЕИА 5. ИнтенсифиRапил проuессов нанесения
традиционных защитных и
.
заμщтно-декооативных по.крытий - 6 часов
Основные пути интенсифи.каuии проuессов ~эле.ктроосаждения ме­
таллов : приr\/lенение эле.ктролитов с высо.к о:1 Rонuентрацией соли
разряжающегося иона; перемешивание и про.кач.ка электролитов;
и:::пользо.вание ультразву.ка, реверсированноrо тона и перио­
дичес.коrо импульсного тона.
ИнтенсифиRаuия процесса uин.кования в циннатных эле.ктроли-
тах. Фтор боратные и пирофосфатные электролиты uин.кования, надми­
рования и меднения. Меднение на пери.адичес.ком импульсном тоRе.
ИнтенсифиRация проuесса ниRелирования путем использования
новых 6уферирующих добаво.к.
Новые эле.ктролиты ни.келирования: сульфаматный и щелочной.
Двух- и трехслойное ниRелирование. Блес.тящее ниRелиро.вание.
Осаж,~.;ение твердого ни.келя.
Те.кстурованные по.крытия.

-
IO-
Стру.ктура и свойства электроосажденноrо хрома. Иэносостоt.­
кие и пористые хромовые покрытия. Саморегулирующиеся и тетра­
хроматные электролиты. Хромирование в ультразвуковом поле.
Хромирование с применением реверсивного тока и периодического
импульсного тока. Хромирование в проточном электролите. Хроми­
рование в хром01щцмиевом электролите.
ТЕМА 6. Покрытия металлами и сплавами.
Осаждение благородных и редких
метал.лов и их сплавов~ IO часов
Защитные 'покрытия. Покрытие сплавом кадмий-пинк; свойства
снлава, составы элентролитов и режимы осаждения.
Ан1°ифрИiщионные покрытия. Покрытия свинuом и его спла:еами.
Медно-оловянистьтепонрытия. Покрытия серебром, никелем. ин­
лием и их сплавами. , Понрьттия галлием. Составы элентролитов
и режим осаждения.
Латунирование. Назначение понрытия, составы . электролитов
и режимы осаждения.
П,жрытия под пай1<у. Оловянистые и · серебряные покрытия.
1Jкрытия сплi3вами: олово-свинеп, олово-висмут и олово-никель.
Соста:вы электролито11 и режимы осаждения.
•
'
'
:Jагнитные и магнитотвердые по.крытия. Покрытия сплавами:
ни~ель-кобальт, никель-железо, кобальт-вольфрам, кобалът-фос­
фоrJ. Составы электролитов и режимы осаждения.
Эл.ектроосаждение жар::ютойких и :еьюокопрочных пш~рытий. По- •
кры,;:ия сплавами: жеде зо-хром, железо-никель-хром, нинелъ­
вольфрам. Электроосаждение сплавов, содержащих бор.
По.крытия благородными металлами (золото, родий, платина)
и сл)Jавами на их основе. Назначение и свойства покрытий. Сос­
тавы эле1<тролитов и рек11мы осаждения.

-
II-
ТЕМА 7. Гальванические покрытия легких
металлоD - 4 часэ
Особенности пр:щессов гальван:1ческого п_о.r:рытия легних метал­
ло:в и спла:во:в. Покрытие алюминия. Методы подготовки поверхнос­
ти. Покрытие по контактно:.:юажденному пинку. Эле1,тролитическое
нанесение промежуточных металлических покрытий~ Оксидирование
в фосфорной кислоте для последующего осаждения покрЬll':v.й.. Злек­
тролитическое осаждение металла без применения промежуточного
слоя.
Гальваничес""Rие покрытия магния и его сплавов.
Гальванические покрытия титана.
ТЕМА 8. Анодное окисление алюминия - - 2 часа
Свойства анодно-окисных покрытий . Сравнительная характерис­
тика и области применения разлисrных электролитов для анодного
окисления. Твердое анодное окисление. Электроизоляuионное
анодное окисление. Декоративное анодное окисление. _Способ по­
луче.Т;Jия фактурованных поверхностей. Создание текстуры .
''Rрасители для анодно-окисных покрытий.
ТЕМА 9. ::Jлектроосаw.,дение номпозипионных
покрытий - 2 часа
Основные понятия о составе композиuионных элентрохимичес­
ких понрытий (КЭП). •первая и вторая фазы !{э;;. Преимущества
электрохимического способа получения I{ЭП .' Харак теристика
веществ второй фазы.
Суспензии для получения КЭП. Влияние условий ~роведения
проuессо на составы композиrжй. Фи зико-механические и хими­
чесние свойства :кэп.
/

-
12-
Виды номпозиuионных понрытий, используемых в промышлен­
ности. КЭП на основе нинеля. КЭП на основе меди. Самосмазы­
вающиеся понрытия.
ТЕМА IO. Химичесное осаждение металлов.
Металлизаriия пластмасс - 4 часа
Химичесное осаждение нан метод -получения металличесних по­
нрытиИ. Технолоrичесная с1ема проаесса.
Подrотовна поверхност~ перед :химичесним осаждением металлов:
обезжиривание, травление, антивирование, сенсибилизировавие.
Металлы, используемые для химичесной металлизации.
Назначение и области _п9именения металлизированных пластмасс.
Особенности новструирования изделий из rrластмасс, предназначевных
для металлизаuии. Технолрrичесние схемы металлизации пластмасс. ·
Сос~юш растворов и режимы осаждения тонопроводящих слоев меди
и ни1<еля на детали из пластмасс. Нанесение rальва.ничес1<их понры­
тий на металлизированную поверхность деталей из пластмасс.
ТЕМА II. Элентролитичес1<ое формование
-
4 .часа
Эле1<тр9литичес1<ое формование и rальванопласт,ша. Области при­
менения- . элентролитичесноrо формования. Техн6лоrичес1<ая схема про­
uесса. Формы. ()сновные требования R 1<онстру1<riии и материалу форм ·.
0ормы постоянные и разрушаемые. Деформируемые формы. Подrотовна
поверхности форм перед осаждением. Способы металлизации форм из
неметаллов.
Требования, предъявляемые R элентролитам. Сост?вы и применение
не1<оторых .электролитов. Оснастка для эле1<тролитичесноrо формова­
нп.е:. Ос обеннос-ги :.-; спо ;1ь:,уеНзrо оборудования.
J1риыеры пр:~мы;uлен ного испол_ьзования элентролитичес1<оrо формо­
вания: РоJiноводы, сопла, формообразующие детали пре9с-форм, сосу­
д.и для ·сжиженных газ ов, сиГ-ьrf'о1:;,r, деrал?. самолетов.
\·'

ТЕМА I2. Изготовление алмазного инсгр:·1 ; ,1 r,нг;:, r;
за.креплением зерна гальв~:iни•~еспш
осадком - 2 часа
ХараRтеристиRа и назначение инст румента. Осн::н,ные преи~л:-;-
'
щества инструмента с алмазно-гальв.аничесRим п оRрытием.
Технологи~есRая схема процесса. ПодготовRа алмазных поро□-
RОВ перед осаждением. ЭлеRтролиты, используемые для -заRреплс:­
ния и заращивания алмазных пороЩRов. Контроль и регулирование
режимов процесса заRрепления и заращивание зерен .
. Нанесение
многослойных алмазно-металличесRих поRрытий.
Особенности оборудования и оснастRи для изготовления алмаз­
ного инструмента.
ТЕМА IЗ. АвтоматичесRие линии для гальваничесRих
•
поRрытий - 4 часа •
Клас~ифиRания автоматичесRих линий.
А.втоматичесRие линии с жестRим uиRлом. Автоматы типа АГ-5,
АГ-I2. Автоматы с пqдъемным мостом. Автоматичес.rше линии с
подъемными рамами.
А.втооператорные автоматичесRие линии. Тельферные, порталь­
ные и Rонсольные автооператоры.
Типоразмеры ванн для автоматичесRих и полуавтоматичесRих
линий.
Те:ХНИRО-ЭRОНОМИЧесRаЯ эффеRТИВНОСТЬ внедрения автоматичес­
RИХ ЛИНИЙ.
ТЕМА I4. А.втоматизаuия Rонтроля и регулирования
гальваничесRих проuессов. Контроль
Rачества и методы испытания поRрытий -
2 часа
Автоматиэаци~ Rонтроля и регулирования технолоrичесRих пара~
метров: температура элеRтролита, плотности тоkа, состояния уров-

-
14-
. "я э,в.кт;1::-:1;1т::,Е, выдержки времени обработ.ки, .кислотности раст­
зJ;.1,1, ~1::1сх:ща- промывных вод. Приборы .контроля технолоrиqес.ких
с:J;,,1:.1ст;эов. Jр_именение эвrл в га:Льванотехни.ке.
Ъ:Jнтроль толщины и каqества по.крытий. Толщиномеры.
:,rст:Jд коррозионных испытаний.
i{:Jнтроль .качества химичес.ких по.крытий.
Контроль пористости, сцепления и состава сплава.
Основные виды дефе.ктов понрытий и методы их предупреждения.
Э.кономи.ка начества понрытий.
ТЕМА 15. Системы в:щоиспользования и очист.ки
сточных вод в гальваниqеских uexax -
4 часа
Нормы расходы воды в uexax гальванопо.крытий.
Допустимые нормы содержания вредных веществ в водах при
сбросе в .канализацию.
Основные причины нерационального водоиспользования. Пути
совершенствования водоиспользования.
Методы промывни деталей: поrруженньщ, струйный, .комбини­
рованный. Схемы промыв.ки деталей. Kaqecтno исходной воды.
Метод расчета воды на про!"!ывочные операции. Нормирование и
.контроль расхода воды. Взаимосвязь систем водоиспользования
и очист.ки сrочнь..,с вод.
О-чист.ка сточных вод в uexax rальванопо.крытий:. Методы
осr~стrш: 6ио:химичесю1й, эле.ктроноаrуляuионный, ионнообменный,
реагентный. Стщщии нейтрализации и очистки сточных вод на
предприятиях . отрасли.
ТЕМА 16. Техни.ка безопасности и производственная
санитария в гальвани<iес.ЕШХ uexax -
2 qaca
Производственная санитария и охрана труда в гальваничесю~х
uexax.

-
•I5 -
Общие санитарно-техниqеские требования к условиям труда.
· Меры . безопасности при шл.ифовально-поm~ровальных операuиях.
Меры безопасности при r1щропескоструйной очистке . Меры безо­
пасности при обt~рив.ании с применением ультразвука . Меры
безопасности при нанесении металлиqеских п:жрытий.
Техника безопасности при эксплуатапии электрооборудования.
1_3озможные приqины пожаров и пожарная безопасность в rаль~
ваниqеских uexax .

теы
т.J...
з.
4.
G.
7.
-
I6-
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ТDIАн-и ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБ.УЧЕНИЯ
Тематический план
Темы
Инструкт~ж по технике безопасности
Расчет площади покрытия деталей Е пропес­
сах гальванопоr~ытий
liрактичес,<ое изучение работы приборов
кэвт,рол~ электролитов , толщины и качества
покрытии
Приобретение практических навыков по gод­
готовке повер хности и покрытию деталеи из
легких сплавов
Приобретение п_Р,актических навыков по метал­
лизаuии деталеи и_з пластмасс
U:риобретение практичесrшх навыков по изго­
товлению то}шостенньr,с деталей методом
элект_р от1тического ф ормования
Приобретение практически"х навыков подго-
т лни и нанесения алмазных порошнов при
изготовлении абразивно-шлиф овального ин-
струмеfпа
•
Кол-во
часов
2
8
8
8
8
8
8
ИТDГО•••
50

-
17. -
ПРОГРАММ.А
ТЕМА I. Инструктаж по технике ,безопасности
-
2 часа
ТЕМА 2. Расчет - площади покрытия д~тале}i в
проuессах гальванопокрю.·ий ..: 8 часов
·Расчет площади . покрытия деталей, поступающих на гальвано­
покрытие. Разбивка поверхности детали на простые геометричес­
кие фигуры. Определение площади прямо'уго]!ьника, шара, rшлинд­
ра, конуса. Расчет силы тока на загруз.ку и времени· по:крытия
деталей. :расчет толщины осадка на де~алях - по весу осадка и
времени покрытия.
Расчет- :количества химикатов, Н(?обходимых для приготовле­
ния _раствt>ров, определенных нонuентрапий. Приготовление раст­
воров :КИСJ,rот . ·требуемых конпентраuий.
ТЕМА з. Практическое изучение работы црщ5оров
контроля электролитов, толщины и
:качества по.крытий = 8 чаоов
Лабора-rорные рН-метры типа ШIY-OI и рН-340. Изучение их
принципиальной схемы и - правил эксппуатапип ... Опредi,лешв во­
дородного ПОR8.ЗаТеЛЯ (рН) r;аствороВ ЭЛе.КТрОЛИ'rОЕ ДЛЯ Г8ЛЬЕ!-,- ,
нопо.крытий.
Озна.комление с микротвердомером типа ПМГ-3 дм измерения
микротвердости покрытий.
Определение п:::шерхностного натяжения рас творов с помо~\ЫО
сталагм;:,ме'rра.
Ознакомление с методами и приборами _для определения тол­
щIШLI покрытия. Методы _разрушающего контр:шя толщинъr понрытий.
Освоение приборов типа ACT-I, КТ-I и I{T-2, используемых для
измерения изменения ПОТ!ЭНuиала при элентрохимичес.ко:,1 _раство-,

-
18-
рении по.крытий. Методы неразрушающего RоЕтрсшя. Изучение
. q~азо:вых
ин;цукт11вша тошциноt.!еро:в т;;sпа ИТШ-I ,1 этm ...щ..
Приобретение навы.ков по измер~нию толщины Rадмиевых:, цин.ко-
_вых, ниR~левых, хромовых и серебряных поRрытий.
•
Изучение прибора типа ТФ-I для Rонтроля толщины деталей
• из листовых
АЛюминиевьr.х i:Jплавов в процессе их обработ.ки
ыетодом размерного травления.
ТЕМА 4. Приобретение прантичес.ких навы.ков
по под:готовRе по13ерхности и поRрытию
деталей из легRих сплав~в - 8 часо}i_
Обучение нанесению гальваничесRих поRрытий на детали из
алюминия . и алюминиевых сплавов.
П:шрытие деталей: из деформиру€Jмых и литейных алюминие.на:
сплавов с использ .ованием канта.иного ос,аждэния пив.ка ;1 ме;;:~1ения
в uианистой мt':дной ванне . Освоение различных схем (А, Б, В, Г)
предвари•;е;~ьной. подготовRИ с RонтаRтньrм осаж;~;ением ию-ша.
ПодготовRа деталей из алюминиевых сплавDв по методу Фогта.
~:жры:rие деталей из алюминиевых сплавов с использованием
ОRС~~дl'!рования в фосфорной Rислоте.
Обучение нанесени~ гальваничесRих понрытий на детали из
магния и его сплавов. Под!'отовна поверхности с использованием
операций травления, аRтивирования и осаждения иинRа метэдом
погружения.
Обучение нанесению I'альваничес.ких покрытий на детали из
титана. ПодгстовRа поверхности детащэй по схемам: обработRа
Е растворах, содержащих соли uинна, плавиRовую .кислоту и
этиленглиRоль,и травление :е раствор.ах .кислот.
Те .х:шша безопасности при работе с растворами.

-
I9-
ТЕМА 5. Приобретение практи~есних навыков по
Мi!Таллизапии деталеи из пластмасс -
_____
8__q_а_с_о~в
·---·----
Изуqение операuий · техноло:гиr,еского процесса i~еталлизапии
пластмасс.
---
__
_
Приобретение навыков контактирования деталей из пластмасс,
предназна qенных для гальваниqеской металлизаuии.
Освоение операции подготовки деталей из пластмасс, предназ­
наченных для· химиqас.кой металлизаuии. Самостоятельное выполне­
ние операuий: травления, сенсибилизации, промывки, активировэ­
ния. Приготовление раство_.~ов ддя сенсибилизаuии и акти:шрова-
-
ни_;;.
Освоение процессов химиqес.кого меднения и никелирования.
Приготовление рабочих растворов и покрытие деталей. Изуqение ос­
новных дефектов покрытий, причин и способов и.х устранения. ·
Гальваническая металлизация . Самостоятельное покрытие образ­
цов, имеющих токопроводящую плен.ку. Изу qение дефент ов пропесса
и методов их устранения.
Техника безопасности при рабоrе с растворами .
ТЫМА 6. Приобретение прантичешшх навыков по
изготовлению тонкостенных деталей
методом _ эле.кт _р олити qес.к ого фор;,10_,!ания -
8 часов
----------·--·-···•----
Оз'на.комление с ра~лиqными r,онструюrиями ф орм . Сбор.ка раз ъем­
ных форм.
Установка эr<ранирующих и защитных элементов . Установка _ до­
полнительных анодов и токоподводящих элементов.
Подготовка поверхности форм 1:1з разлиqньrх: материалов (обез­
жиривание, нанесение токопроводящих и разделительных слоев,
о~аждение . предварительного слоя металла}.
Подготовка электролита .к работе (установrш и-R~rулиров.ка
)о.коЕой нагрузки, определение рН . и поверхностного натяжен:йя,
э.ле.ктJ; олита.

-
20 -·
И зг о т nвление ёложноп_рофиm1рованных деталей: (сильф она,
встаЕни для пресс.::формы) с толщиной стенки от 0,05 до . 0 ,.2 мм
и з нинеля и меди . Регулирование режимов проuесса . Демонтаж
формы . Отделение готовой детали от формы . МетодЫ контроля разме­
ров и качества готовой детали .
ТЕr.!Л 7 . Приобретение практических навыков .­
подготовки и нанесения а11~азных •
порошков при изготовлении
абразивно - шлифовального инструмевта -
-----
,
~ часов
Освоени е операuий подготошш алмазных порошнов ( обработка
раст.вором едного натра , пр::Jмыв:ка , обработка " uар9ной водной " ,
хромовой смесью , промывки) . '
Подготовна поверхности инс-трумента под нанесение алмазного
по рош.ка.
Uыполнен и е технологич:есних операций подготовни поверхности
( химичеоное ::Jбезжиривани е , изоляпия мест, не подлежащих поRры"'7..
тию; м онтаж на то.копроводнщее :,• стройствv , электролитичес.кое
об е ;,жири в ание , анти:iзаuия) . Освоение операции предварительного
•
•
никелирования в солянонислом элентролите (в с_лучае иополь з ова-
ния инструмента из нержавеющих сталей) .
Пр,• обретение прантичес.ких навынов нанесения алмазного по­
рошка на поверхность инструмента :в процессе электроосаждения
металла-связ.ки .
Проведение операuии нанесения и заращивания алмазного по-
. рош.ка на инструмент uилиндричес.кой формы .
Демонтаж энранов и то.коподводящих устройств .
Контроль .качества изготовленного инструмента .
Переделка бракованного и изношенного инструмента .
Техника безопасности при изготовлении абразивно - шлифоваль-
ного и нструмента с алмазно-гальваничес.ким по.крыт и ем .

-
·21
-
-
\
Литература
nайнер я.в., Да~оян М.А. Технология элентрохимисrесних
поi{ры:тий. М., "Машиностроение", 1972.
Вайнер Я.В., Дасоян М.А. Оборудование иехов электрохи­
мичесних понрытий. л., "Машиностроение", 1971.
"Интенсифинация технолоrичесних пропессов при осаждении
металлов · и сплавов". М., МДНТП, 1977.
"Прогрессивная технология и оборудование гальванических
цехов". М., ЦНИИТ:ЭИп:rмборостроения, ·1975.
• Сайфуллин Р.С. Композиuионные элеRтрохимические понрытйя.
М. , "Химия" , 1977.
Фролов М.Е. АвтоматичесRие линии для нанесения элентро­
химичесних И ХЕ:МИЧ8СRИХ ПОRрЫ:ТИЙ. Л., ЛДНТП~ 1972.
ШаЛRауснас М~И., ВаШRялис А.Ю. Химичесная металлизация
пластмасс. л., "Химия", 1972.
Федотьев Н.П. и др. Элентро:х;имичесRие сплавы. М.-л.,
Машrиз, 1962.

Редактор А.Г.СаJIИмуллина .
Ответственный за выпуск А.Н.Коmкин
Офсет. RИIЖК
Подписано к пеqати 18.09 .78 г.
Заказ No 106
Тираж 300 экз.

\

.,
';