АКАДЕМИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ УССР
М. С . БУДНИКОВ, П. И . НЕДАВНИЙ, В. И . РЫБАЛЬСКИЙ
ОСНОВЫ
ПОТОЧНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Под редакцией
действительного члена Академии строительства
и
архитектуры СССР, доктора техн, наук,
проф. М . С. БУДНИКОВА
Государственное издательство
ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И АРХИТЕКТУРЕ УССР
/\исв
—
1961

Книга освещает опыт передового строительства в СССР
иза
рубежом. В ней изложены теоретические и
практиче¬
ские основы поточного строительства
жилых,
промышлен¬
ных
и
гидротехнических
объектов.
Предназначена для инженеров и
техникову строитель¬
ных организаций, проектных институтов, а также
мож ет
быть использована
студентами строительных факультетов
высших учебных заведений.

ТЕРМИНОЛОГИЯ
Ведущая машина —
строительная машина, выполняющая
в
составе
комплекта машин основной ведущий процесс
Ведущий процесс
—
основной процесс, входящий составным звеном в тех¬
нологическую цепь производства, продолжительность которого входит слагае¬
мым в общую продолжительность работ
Вспомогательный процесс
—
совокупность операций, не создающих не¬
посредственно строительной продукции, но необходимых для ведения ос¬
новных процессов, предназначенных для выпуска данного вида строительной
продукции (смазка машины, подмащивание и пр.)
Выработка
—
количество доброкачественной продукции, выпускаемой за
единицу рабочего времени (в смену, в час)
Делянка
—
участок работ, отводимый для одного исполнителя (рабочего
звена)
Единица строительной продукции
—
единица продукции строительного
потока: частного
—
захватка; специализированного
—
участок; объектно¬
го — объект строительства или его часть; комплексного —
группа объектов,
объединенных комплексным потоком (квартал, зона). Единица строительной
продукции может быть также выражена
в натуральном измерении: л3 зем*-
ляных работ; м2 жилой площади;
строительного объема; пог. м дороги
ит.д.
Заготовительный
процесс
—
совокупность операций, выполняемых для
изготовления
строительных полуфабрикатов, изделий и деталей
Задел — объем
работ, выполненный в незаконченных
строительных
объектах,
обеспечивающий
непрерывность
и
равномерность
производства,
а также своевременную сдачу объектов в эксплуатацию (полезный объем
незавершенного производства)
Звено — наименьшая
группа рабочих, необходимая и дост аточ ная д ля
выполнения
простого
строительного
процесса
Захватка
—
а) единица
строительной продукции
частного
потока;
б) участок строительного объекта, на котором выполняется частный поток;
в) совокупность делянок, выделяемых исполнителям частного потока
Зоны стройплощадки
—
части, на которые разделяется территория строй¬
площадки, для увязки потоков возведения зданий и инженерных сетей
Инженерные сети —
магистрали и разводка водопроводов, канализации,
теплофикации, газификации
и
других санитарно-технических
устройств:
транспортные сети —
дороги, железнодорожные пути; сети связи и
пр ., устра¬
иваемые в составе
комплекса сооружений поселка, жилого массива, завода,
комбината
Интенсивность (мощность) потока — количество
продукции, вы п ускае¬
мой строительным
потоком за единицу времени,
измеренное в
натуральных
показателях
(τιs в день;
я2
в
день
и
пр.)
Интенсификация производства
—
пов ышение
напряженност и
производ¬
ства
путем увеличения числа рабочих и работающих машин
3

Комплексная бригада
—
группа рабочих,
выполняющая
комплексный
процесс
или
несколько технологически
связанных комплексных процессов
Комплексная механизация —
метод
производства работ, при котором
все технологически связанные операции (как основные, так и вспомогатель¬
ные) выполняются
механизированным
способом
при
помощи
системы
со¬
гласованно работающих и взаимодополняющих друг друга машин
Комплексный поток —
группа организационно связанных объектных по¬
токов, объединенных общей продукцией в виде комплекса сооружений (жи¬
лые массивы, промышленные предприятия и пр.)
Комплексный процесс
—
см. сложный процесс
Краткосрочный (ограниченный) поток
—
поток, осуществляемый для воз¬
ведения отдельного здания (сооружения) либо их группы в течение более
или менее короткого времени
Критическое сближение потоков
—
предельное сближение двух смеж¬
ных частных потоков
Линейные (линейно-протяженные) сооружения
—
сооружения, характе¬
ризуемые линейным распределением объемов работ (дороги, каналы и пр.)
Модулирование строительного производства
—
установление единицы
измерения и системы размерности для развития строительных процессов во
времени и пространстве
Модуль цикличности —
отрезок времени, являющийся единицей для из¬
мерения продолжительного строительного потока. В ритмичном частном по¬
токе модуль цикличности
—
продолжительность одного цикла (время выпол¬
нения частно/о потока на захватке)
Монтажню-укладочный процесс
—
основной строительный процесс, вы¬
полняемый при укладке в дело материалов, изделий, деталей и сборке строи¬
тельных конструкций
Монтажный участок
—
совокупность захваток, на которых выполняется
цикл специализированного потока
Мощность (интенсивность) потока — см . интенсивность потока
Незавершенное производство
—
объем работ,
выполненный
на
неза¬
конченных еще строительных объектах. При определении величины незавер¬
шенного производства учитывается стоимость выполненных работ, а также
стоимость заготовленных, но не уложенных в дело
материалов,
изделий,
конструкций, оборудования и пр.
Неоднородный объект —
здание или сооружение, отличающееся отсут¬
ствием типовых повторяющихся частей, неравномерным распределением ра¬
бот и применением на разных участках различных материалов и конструкций
Непрерывный поток —
поток,
функционирующий
неограниченно дли¬
тельное время
Непрерывный процесс
—
процесс, операции которого протекают нераз¬
рывно и незамедлительно одна за другой, независимо от местных условий
Непрерывность производства
—
один из основных принципов поточного
производства, обозначающий такой порядок ведения работ, при котором нет
перерывов в поступлении материалов и других ресурсов производства, в про¬
текании технологического процесса и в выпуске продукции
Норма времени
—
к о ли чес т во рабочего времени, достаточное при данных
средствах труда для
производства
единицы доброкачественной продукции
рабочим соответствующей профессии (специальности) и разряда, выполня¬
ющим работу в условиях правильной организации труда и производства.
Норма выработки
—
количество доброкачественной продукции, которую
должен выпустить за единицу времени (в смену,
в час) при данных
сред¬
ствах труда рабочий соответствующей профессии, специальности и разряда,
работающий в условиях правильной организации труда и производства
Объектный
поток —
совокупность специализированных потоков, совмест¬
ной продукцией которых является готовое здание (сооружение) либо группа
зданий (сооружений)
Объем работ
—
количество
работ,
вып олняем ых
при
осуществлении
строительства (процесса)
Ограниченный — см.
краткосрочный поток
4

Одинаковые объекты —
здания (сооружения), в которых
повторяются
одни и те же конструкции, а также одни и те же размеры, в
результате че¬
го
сохраняется одна и та же технология производства,
а также одни
ите
же объемы и трудоемкость соответствующих работ
Однородные объекты —
здания (сооружения),
состоящие из сходствен¬
ных конструктивных элементов, выполняемых из одинаковых материалов по
одной и той же технологии, но при отличающихся объемах и трудоемкости
одних и тех же работ
Однородный участок
—
часть неоднородного объекта, в пределах
ко то¬
рой одинаковы
конструкции и технология
производства,
а объемы работ
размещены равномерно
Однотипные объекты —
здания
(сооружения), состоящие из одних и
тех же типовых элементов-конструкций, секций, пролетов, одинаковых или
отличающихся друга от друга по размерам, но с одинаковой технологией
производства
Операция
—
организационно неделимый и технологически однородный
строительный процесс, характеризуемый неизменным составом исполнителей,
а также неизменностью предметов и орудий труда (применяемых материа¬
лов, машин, инструментов и приспособлений)
Опережение
—
см.
сбли жени е
поток ов
Организационный перерыв
—
перерыв между смежными процессами (по¬
токами), вызванный необходимостью подготовки фронта работ для после¬
дующего процесса (потока)
Организация строительства
—
а) система
подгото вки
строительства,
уста новления
и
обеспечения
общего порядка, очередности и сроков работ,
снабжения ресурсами, управления и обеспечения эффективности строительства;
б) научная дисциплина, предметом которой является изучение системы под¬
готовки строительства,
установления и обеспечения общего порядка, очеред¬
ности и сроков работ, снабжения ресурсами, методов управления, а также
обеспечения эффективности строительства
Параллельные потоки
—
одновременно осуществляемые технологически
одинаковые потоки
Параллельный срособ строительства
—
способ возведения зданий и со¬
оружений, при котором одноименные процессы одновременно осуществляют¬
ся на всех или на ряде объектов строительства
Параметры потока
—
показатели развития по то ка
во
времени
и
п ро¬
странстве
Период развертывания потока
—
отрезок времени; в течение которого
в
строительный поток постепенно включаются составляющие частные потоки.
Период свертывания
потока —
отрезок
времени,
в
течение
которого
из строительного потока постепенно, по мере окончания, выключаются част¬
ные потоки
Период установившегося потока —
отрезок времени, в течение которого
осуществляются все частные потоки (ни число, ни интенсивность частных
потоков не меняется)
Полное расчленение процесса
—
расчленение технологического процесса
до простого процесса включительно, а в некоторых случаях
—
до операции
(в отличие от частичного расчленения,
при
котором расчленение доводится
ли ш ь до сложного процесса)
Поточный метод
—
метод непрерывного
и равномерного
производства,
основанный на расчленении общего производственного процесса, разделении
труда, совмещении и ритмичности выполнения процессов работ
Поточно-расчлененный метод
—
поточный метод с полным расчленени¬
ем технологического процесса до простых рабочих процессов, а в некото¬
рых случаях
—
до операций
Поточно-скоростной метод
—
метод непрерывного и равномерного про¬
изводства с минимальными сроками выполнения работ
Приведенная циклограмма
—
циклограмма объектного потока, в кото¬
рой разнонаправленные составляющие специализированные потоки изобра¬
жены с приведением к одному общему направлению
5

Прерывный процесс
—
процесс,
при
выполнении
которого
или
после
его окончания наблюдаются технологические перерывы, вызванные характе¬
ром применяемых материалов («мокрые» процессы)
Продолжительность (срок) строительства
—
отрезок времени от начала
работ па объекте до его сдачи в эксплуатацию
Производственная калькуляция
—
исчисление всех элементов затрат на
произ водстве:
объемов работ, трудоемкости, расхода ресурсов,
стоимости
Производственный цикл
—
совокупность процессов, завершение которых
приводит к выпуску единицы готовой строительной продукции в виде закон¬
ченной части здания (специализированный поток) или в виде готового строи¬
тельного объекта, законченного полностью или на участке (объектный по¬
ток)
Простой (рабочий) процесс
—
сувокупность Фехнологически связанных
рабочих операций, выполняемых одним и тем же рабочим или одной и той
же
группой согласованно работающих рабочих (звеном)
Рабочая операция
—
см. операция
Рабочее место
—
пространство,
в
пределах
которого
перемещаются
участвующие в строительном процессе рабочие, расположены предметы тру¬
да, орудия труда, приспособления и продукция
Рабочий процесс
—
см. простой процесс
Равномерность производства —
один из основных принципов поточного
производства,
предусматривающий сохранение одинакового
количества
ма¬
шин, поступающих за единицу
времени материалов,
рабочих,
денежных
средств и др. ресурсов производства, а также одинаковый за одно и то же
время выпуск строительной продукции
Разделение труда
—
разделение трудовых функций между членами ра¬
бочего коллектива (звена,
бригады) в соответствии с расчленением
произ¬
водственного процесса па составляющие процессы и операции.
Разноритмичный поток
—
поток, в котором продолжительность циклов
неодинакова.
Расчет потока —
определение параметров потока, расхода времени, ре¬
сурсов и эффективности производства
Расчленение процесса
—
разделение общего строительного процесса на
простые процессы и операции
Ресурсы произволе!ва
—
трудовые, денежные и материальные средства,
определяющие производственные возможности строительной организации.
Ритм производства
—
равномерное чередование повторяющихся процес¬
сов, их размерность
Ритм потока —
отрезок времени, размеряющий равномерное чередова¬
ние процессов в поточном
производстве (иногда применяют взамен модуля
цикличности)
Ритмичность —
соблюдение ритма в произ водс тве,
модулирование
вре¬
мени производства путем измерения продолжительности процессов с помощью
одного и того же отрезка времени (модуля цикличности, ритма)
Ритмичный поток
—
поток, в котором продолжительность циклов одина¬
кова
Сближение потоков (опережение оДного потока другим)
—
промежуток
времени между двумя крайними смежными частными потоками двух спе¬
циализированных или объектных потоков
Сезонный задел
—
полезный объем незавершенного производства, накап¬
ливаемый в тех видах работ, которые прекращаются на зимний или другой
период года
Сквозной поток —
поток, последовательно и без перерывов развиваю¬
щийся на ряде включаемых в
производство
объектов
Скоростной метод
—
метод строительства
в
минимальные,
технически
оправданные
и экономически
целесообразные сроки путем
наибольхнего
совмещения процессов и всемерной интенсификации производства (примене¬
ния наибольшего числа рабочих, машин, материалов, денежных средств)
Скоростное строительство
—
возведение зданий и сооружений в мини¬
мальные,
технически оправданные
и
экономически целесообразные сроки пу-
6

тем
наибольшего
совмещения
процессов
и
всемерной интенсификации про¬
изводства
Скорость потока — количество продукции, выпускаемое потоком строи¬
тельства
лине йны х сооружений, измеренное в п о г,
м
за
единицу времени
Сложный (комплексный) процесс
—
совокупность простых процессов,
находящихся в непосредственной взаимной технологической зависимости и
связанных единством конечной продукции
Совмещаемый (совмещенный) процесс
—
процесс, выполняемый одно¬
временно
с основным, ведущим процессом
Совмещение процессов
—
одновременное выполнение процессов (во вре¬
мени, в
пространстве)
Сосредоточенные строительные объекты —
объекты,
расположенные в
отдельных местах (в отличие от линейно протяженных объектов)
Специализированная бригада
—
группа рабочих, выполняющая простой
процесс
Специализированный поток —
совокупность частных потоков, объединен¬
ных единой системой параметров и схемой потока, а также общей строи¬
тельной продукцией в виде конструктивного элемента или части
здания
(сооружения)
Срок потока —
продолжительность потока
Стадии производства
—
совокупность технологически связанных друг
с другом строительных процессов, в результате
осуществления
которых
создается часть здания (сооружения) или комплекс технологически завер¬
шенных работ (наземные конструкции, отделка здания' и пр.)
Строительная продукция
—
результат осуществления строительных про¬
цессов в виде законченных работ (частный поток); готовых элементов
или
частей здания (специализированный поток); законченных зданий и сооруже¬
ний (объектный поток); законченных комплексов сооружений (комплексный
поток)
Строительное производство
—
а) отрасль материального производства,
имеющая целью возведение, ремонт, восстановление, реконструкцию, разбор¬
ку и передвижку зданий и сооружений; б) совокупность строительных про¬
цессов, с помощью которых создают (ремонтируют и пр.) здания и соору¬
жения
Строительный объект —
а) законченная строительная
продукция,
обла¬
дающая
эксплуатационными
кач ес тва ми ; б) здание или сооружение, являю ¬
щееся предметом строительства (как в процессе возведения, так и после его
завершения)
Строительный поток
—
равномерное и непрерывное осуществление строи¬
тельства (см. поточный метод)
Строительный процесс
—
производственный
процесс,
протекающий в
пределах строительной площадки, имеющий конечной целью возведение, вос¬
становление,
ремонт,
реконструкцию,
разборку или передвижку здания или
сооружения
Схема потока —
графическое изображение порядка включения
объек¬
тов, участков, захваток в поток и последовательности их выпуска из потока
Темп потока — показатель развития потока
во вр еме ни, определяющий
количество
строительной продукции, выпущенной в единицу времени
в
ус¬
ловных
единицах
измерения
Техника строительного производства
—
совокупность приемов и средств,
применяемых в строительном производстве
Технологическая карта
—
проектный документ, определяющий техно¬
логию
(технику, организацию и экономику) отдельного строительного про¬
цесса
Технологическая нормаль
—
проектный документ, определяющий техно¬
логию совокупности строительных процессов, служащих для выпуска едини¬
цы строительной продукции
—
здания или части здания
Технологическая структура потока — состав и сод ержан ие с тр ои те ль ны х
процессов; выражается значением технологических параметров
7

Технологические параметры потока —
параметры, определяемые числом,
последовательностью и характером строительных процессов
Технологический перерыв
—
перерыв в производстве, вызванный харак¬
тером применяемых материалов (выдерживание бетона, сушка штукатурки
и пр.)
Технологический проект
—
проект технологии
возведения здания
или
сооружения
Технологический цикл
—
совокупность строительных процессов от пер¬
вого до завершающего, выполняемых для выпуска строительной продукции.
Продолжительность технологического цикла
—
отрезок времени между нача¬
лом первого и завершающего процессов, выполняемых для выпуска строи¬
тельной продукции
Технико-экономические показатели
производства
—
показ атели
коли¬
чественного
расхода
врем ени ,
труда,
матер иальн ых
и
денежных
ресурсов
для выпуска единицы строительной продукции, выражающие степень
эффек¬
тивности строительного производства.
Технологи ческий задел
—
повседневно
восполняемый
полезный
объем
незавершенного производства, необходимый и достаточный для нормального
развития технологического процесса строительства
Технология строительного производства
—
а) совокупность строительных
процессов,
выполняемых
для
получения строительной продукции (готовых
зданий и сооружений) либо для их ремонта, восстановления, реконструкции,
разборки и пер ед виж ки; б) научная дисциплина, предметом которой являет¬
ся изучение техники, организации и экономики строительных процессов, про¬
текающих на строительной площадке и осуществляемых для целей выпуска
строительной продукции
—
готовых зданий и сооружений либо их ремонта,
восстановления, реконструкции, разборки и передвижки
Территориально-разрозненные строительные объекты —
здания и соору¬
жения, отстоящие друг от друга на таких расстояниях, при которых прихо¬
дится применять передвижные рабочие бригады, отряды, участки и пере¬
движное строительное хозяйство
Типовой график
—
ι
рафик работ по возведению
типового
объекта, рас¬
считанный на многократное применение в меняющихся местных условиях
Транспортный процесс
—
производственный
процесс по перемещению
строительных материалов, деталей,
конструкций,
включая
погрузочно-раз¬
грузочные операции
Трудоемкость
—
выраженная в чел. -днях общая затрата труда для осу¬
ществления строительного процесса
Установившийся поток —
поток, достигший полного
развития,
когда
одновременно осуществляются все частные потоки
Уравновешенный поток —
поток, в котором все частные потоки имеют
одинаковые темпы
Фронт работ — час ть объекта, необходимая и достат очная для разме¬
щения рабочих с приданными им машинами с целью беспрепятственного ве¬
дения работ
Цикл
—
совокупность многократно повторяющихся операций либо про¬
цессов, составляющих содержание строительного потока
Циклограмма
—
график строительного потока, отображающий развитие
потока во времени и в пространстве
Частный поток
—
элементарный строительный поток, представляющий
собой последовательное выполнение одного процесса па ряде захваток
Частичное расчленение процесса
—
неполное расчленение общего строи¬
тельного процесса возведения здания или сооружения лишь на комплексные
(сложные) процессы
Шаг потока
—
промежуток времени между двумя
смежными частными
потоками
Эквивалентный поток —
условный ритмичный поток той же интенсивнос¬
тии
продолжитель нос ти, чт о и рассматриваемый неритмичный поток
Ярус —
участок условного расчленения
объекта
строительства
по
вертикали, вызванного технологическими соображениями
8

ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
а—число
ярусов,
этажей
А—число рабочих смен в
день
в, В—число
параллельных
потоков
с—коэффициент кратности
циклов
Д—стоимость объекта
Д3 —величина
задела
в
объектном
потоке
Р—фронт работ
i—интенсивность частного
потока
/—интенсивность
специа¬
лизированного
и
объ¬
ектного потоков
k—модуль
цикличности
частного потока
^ι, 1⁄8b∙.., kfn—продолжительность ча¬
стно го
потока
на
1,
2,...., т зах ватках
А?о—шаг потока
К—модуль
цикличности
специализированного
потока
(монтажный
модуль)
Кь К2,...,
Qh—продолжительность
специализированного
потока на 1,2,
М
участках
Cπp—частота выпуска
про¬
дукции
специализиро¬
ванным
и объектным
потоком
L—общий
фронт
работ
линейных процессов
L3 —фронт работ
на
за¬
хватке
/—размер (фронт работ)
делянки
т—число захваток
М—число участков, объек¬
тов, кварталов,
зон
тз»
—ч исло задельных захва¬
ток, участков
л—число
ведущих
непре¬
рывных
строительных
процессов,
число
част¬
ных потоков в специа¬
лизированном
потоке,
число
специализирован¬
ных потоков в объект¬
ном потоке, число объ-
ектних потоков в комп¬
лексном потоке
Λr—чи сло
исполнителей
в
специализированном
потоке
ΛΓι, #2»...» ΛΓπ-число исполнителей в
1,2,...,
п
ча стн ом
потоке
О—опережение, сближение
потоков
Ооб—оборачиваемость
опа¬
лубки
Рь p2, ∙..,
Рп—объемы работ в 1, 2, .
..,
п
ча стно м
по то¬
ке
Р—объем работ в специа¬
лизи рованн ом,
объ ект¬
ном и комплексном по¬
токе
Рь р2,
•••,
— трудоемкость работ в
1, 2,...,
п
частном;
потоке
9,

Q-трудоемкость работ в
специализированном,
объектном и комплекс-,
пом потоке
г, 7?—ресурсы производства
$—норма выработки
/—продолжительность
час тно го
потока
tι, /2,
t∏—технологические
пере¬
рывы
—продолжительность вы¬
держивания
бетона в
опалубке
/ш—продолжительность на¬
несения мокрой штука¬
турки
t м —продолжительность
клеевой окраски
λi —продолжительность
масляной окраски
tc —продолжительность су¬
шки штукатурки
/и —продолжительность ис¬
пытания сети водопро¬
вода на одной захват¬
ке
1⁄8—организационный пере¬
рыв
tv —перерыв
между уста¬
новкой и замоноличи-
ванием сборного
эле¬
мента
Т—общая
продолжитель¬
ность работ
Т'—период разворачивания
потока
Т"—
период установившего¬
ся потока
T"f—период
сворачивания
потока
Т3 —период образования за¬
дела
Тк —срок комплексного по¬
тока
То —срок основного потока
Тоб—срок
объектного
по¬
тока
Тп —период
подготовитель¬
ных работ
Тпр—период выпуска
про¬
дукции
Тс —срок
специализирован¬
ного потока
-
Т ц —продолжительность
производственного цик¬
ла
v—темп частного потока
V—темп специализирован¬
ного
и
объектного
потока, скорость линей¬
ного
потока
а—показатель
равномер¬
ности потока
ао—показатель выполнения
норм выработки
β—показатель производи¬
тельности,
продуктив¬
ности потока
γ—показатель
расхода
времени
на
единицу
продукции
Уо—показатель
ускорения
работ
д—показатель
равномер¬
ности расходования ре¬
сурсов
г—технологический
цикл
производства
φ—отношение
средних
продолжительностей
монтажа колонн и эле¬
ментов покрытия
—число
ведущих частных
потоков в специализи¬
рованном потоке
∑tτ —сумма технологических
перерывов
27о—сумма
организацион¬
ных перерывов

ВВЕДЕНИЕ
Современное строительное производство
развивается
на
принципах его индустриализации. Индустриализация строитель¬
ства является выражением общей политики развития и совер¬
шенствования социалистического народного хозяйства на базе
применения высшей техники.
Целью индустриальных методов строительства является его
ускорение и снижение стоимости при улучшении качества строи¬
тельной продукции.
XXI съезд Коммунистической партии Советского Союза с ис¬
черпывающей ясностью определил понятие индустриализации
строительства. В этом
определении ярко выявлены три особен¬
ности
современного строительного производства:
1) сборность зданий и сооружений с изготовлением
сборных
элементов
и
узлов на предприятиях строительной индустрии;
2) механизация строительства;
3) поточность производства.
Эти принципы определяют комплекс мероприятий, обеспечи¬
вающих индустриализацию строительства, процесс его перевода
на методы промышленного производства.
Каждый из названных факторов индустриализации строи¬
тельства имеет
существенное значение. Нельзя рассчитывать на
получение полного эффекта от частичного применения элемен¬
тов индустриализации. Только комплексная реализация принци¬
пов
сборности, механизации и поточности производства обеспе¬
чивает полную индустриализацию строительства.
Основой технического прогресса
в
современном строительстве
является
применение крупноразмерных сборных
конструкций
заводского изготовления и в первую очередь применение сбор¬
ного
железобетона. Для развития строительства из
сборных
конструкций в нашей стране создана мощная материально-тех¬
ническая база, сеть
крупнейших предприятий строительной ин¬
дустрии, домостроительных комбинатов. Метод
строительства
из
сборных конструкций, изготовленных на заводах, становится
в СССР основным, определяющим дальнейшие перспективы со-
11

вершенствования строительства,
его
технику,
организацию
и
ЭКОНОМИКУ.
Трудно переоценить роль механизации как решающего фак¬
тора индустриализации строительства. Сборные здания и соору¬
жения нельзя возводить вручную, без машин.
Комплексная механизация и автоматизация производствен¬
ных
процессов
в
современном строительстве
рассматривается
как основное средство
технического прогресса, без которого
не¬
возможны высокие темпы роста производительности труда.
Ме¬
ханизация и автоматизация производства
имеет огромное со¬
циальное значение как метод, коренным образом меняющий ха¬
рактер труда, создающий условия для ликвидации существен¬
ных
различий между умственным и физическим трудом.
В условиях выполнения огромной программы капитального
строительства в СССР особое и важнейшее значение приобрета¬
ют поточные методы производства, обеспечивающие его органи¬
зованность, ритмичность
и
высокие
технико-экономические
показатели.
Роль поточных методов особенно повышается в высокомеха¬
низированном производстве, где неравномерность и прерывность
становятся
совершенно недопустимыми,
так
как приводят к
простоям большого парка машин и к потере огромных средств.
Следовательно, строительный поток необходимо рассматри¬
вать к&к важнейший и обязательный элемент индустриализа¬
ции, без осуществления которого невозможно полностью ис¬
пользовать
преимущества высокомеханизированного строитель¬
ства зданий и сооружений из сборных элементов и узлов,
изго¬
товленных на заводах.
Поточный метод является научным методом строительного
производства, обеспечивающим высокую организованность тех¬
нологического процесса строительства, ликвидацию потерь вре¬
мени, труда и ресурсов производства за счет
устранения его не¬
ритмичности и прерывности.
Значение поточного метода особенно возрастает при разре¬
шении
огромных задач, поставленных XXII съездом в Програм¬
ме
Коммунистической партии Советского Союза.
Строительное производство должно быть переведено
на
высокоэффективную систему долговременного
непрерывного
потока, которая обеспечит успешное выполнение грандиозной
программы строительства.
Неритмичность в строительном производстве еще велика. Она
проявляется в неодинаковых объемах, выполненных за одно и
то же
время работ,
в
неравномерном использовании средств
производства, в неритмичном выпуске строительной продукции.
В жилищном строительстве, например, сдача жилых домов
в
эксплуатацию наиболее велика
в
IV квартале, доходя до 50—
60% годовой программы,
и весьма
малавI
и II кварталах.
Так, в
Главкиевстрое коэффициент неравномерности выпуска
12

•строительной продукции1 по
кварталам
года
составлял:
в
1956 г.
—3,17; в 1957 г.
—2,04; в 1958 г.—1,8; в 1959 г,—1,54.
Коэффициент месячной неравномерности укладки бетона на
строительстве гидроузлов составлял: по
Горьковскому узлу
—
2,72; Куйбышевскому
—
2,74; Новосибирскому
—
3,16; Сталин¬
градскому
—
4. На строительстве Каховской ГЭС коэффициент
годовой неравномерности
бетонирования
был 1,55;
месяч¬
ной
—
2,13; суточной
—
3,6; часовой — 6,0.
Поточный метод резко уменьшает неритмичность производ¬
ства и снижает потребные производственные мощности. Так,
ца строительстве
Кременчугской ГЭС внедрение
поточности
производства привело к уменьшению коэффициента неравномер¬
ности в 2—3 раза, что предоставило возможность вдвое умень¬
шить мощность бетонных заводов.
Поточный метод сокращает сроки строительства за счет ли¬
квидации потерь времени. Крупнейший Новокриворожский гор¬
нообогатительный комбинат благодаря применению поточных
методов строился на
16 месяцев меньше, чем примерно одина¬
ковый по объему строительных работ Южный горнообогати¬
тельный комбинат.
Практика массового жилищного строительства
повседневно
подтверждает,
что поточный метод сокращает сроки возведения
зданий в 2—3 раза.
Поточный метод создает благоприятные условия для значи¬
тельного (на 50—80%) роста производительности труда за счет
специализации
исполнителей
и
приобретения ими мастерства
при непрерывно повторяющихся процессах, а также высокой ор¬
ганизации труда, избавляющей от простоев, перерывов, авра¬
лов и
других случайностей.
Способствуя экономии труда, времени и ресурсов, поточный
метод приводит к снижению стоимости строительства, достигаю¬
щему 6—12% .
Достоинства поточного метода подтверждает практика строи¬
тельства.
О них свидетельствует
опыт
СССР, Чехословакии,
ГДР, США и других стран, где поточные методы применялись
в жилищном, промышленном, дорожном и других видах строи¬
тельства.
Начало применения поточных методов в строительстве в на¬
шей стране относится к тридцатым, годам. За три десятилетия
советские строители и ученые разработали теорию и практику
поточного
строительства. Большой вклад в развитие этого про¬
грессивного метода внесли строители
Москвы,
Ленинграда,
Киева, Запорожья, Магнитогорска, Кузнецка, Днепропетровска,
Череповца, Ново-Куйбышевска, Новосибирска и многих других
городов и районов нашей страны. Значительный опыт поточного
1 Отношение наибольшей
величины
сдаваемой
в
эксплуатацию
жилой
площади к среднеквартальной величине.
13

строительства накоплен
Главмосстроем, Магнитостроем, Запо-
рожстроем,
Южавтостроем,
Днепростроем,
Главкиевстроем,
Главленинградстроем
и
другими
строительными
организа¬
циями.
Поточные методы непрерывно развиваются и совершенству¬
ются.
Практика жилищного строительства, например, выдвину¬
ла особенно эффективную систему сквозного потока, охваты¬
вающего все стадии производства
—
от изготовления конструк¬
ций до их сборки— 'потока, начинающегося на домостроитель¬
ном комбинате и заканчивающегося на строительной площадке
(Главленинградстрой).
Теория поточных
методов разрабатывалась в трудах про¬
фессоров А. В. Барановского, А. А. Гармаша, А. И. Неровецко-
го,
М. В. Вавилова,
Б. П. Горбушина,
В. В. Чихачева,
В. И . Батурина, кандидатов
технических наук Н. И . Пентков-
ского, А. М. Клиндуха, В. А. Голосова, А. А. Чечика, инженера
В. И. Скосырева и других советских специалистов.
Значительный вклад в это дело внесли коллективы научных
учреждений СССР и, в частности , Академии строительства и
архитектуры Украинской ССР.
В институте строительной техники АА УССР (1948—1956 гг.),
а затем в
институте организации и механизации строительного
производства АСиА УССР (с 1957 г.) разрабатывались теорети¬
ческие основы и методы применения системы строительного по¬
тока в жилищном, промышленном, гидротехническом, транспорт¬
ном и сельскохозяйственном строительстве, которые в содруже¬
стве с передовыми строительными организациями широко внед¬
рялись в практику строительства [162].
Проблема поточности получила разработку в трудах ученых
и
строителей Чехословакии (проф. В. Крх, доц. Й. Незвал, ин¬
женеры А. Грон, Й. Долежал, Я. Жачек, С. Кейла), Германии
(проф. К. Шульц) и др.
В настоящей работе ставится задача обобщить результаты
опыта и осветить
проблему поточного строительства
с
точки
зрения установления единой терминологии, общих закономер¬
ностей и единой методики проектирования и организации строи¬
тельных потоков.
В первом разделе книги излагаются теоретические вопросы
поточности строительного производства, во втором освещается
практика
применения
потока
в жилищном,
промышленном
и
других видах строительства.
Книга написана действительным членом АСиА СССР, док¬
тором техн, наук, проф. М. С. Будниковым (раздел I, глава III
раздела II), канд. техн, наук П. И. Недавним (глава I разде¬
ла
II). канд. техн, наук В. И. Рыбальским (главы II, III раз¬
дела II). Авторы учли ряд ценных замечаний, сделанных док¬
тором техн,
наук Н. Д. Золотницким.

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ
ТЕОРИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПОТОКА
Глава I
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
Опыт промышленного производства показывает, что
наилуч¬
шим методом его организации является система производствен¬
ного потока, отличающаяся равномерностью и непрерывностью
технологического процесса.
Непрерывность и равномерность производства выражаются
в
непрерывном и равномерном потреблении трудовых и мате¬
риально-технических
ресурсов,
а
также
в
непрерывном
и
равномерном выпуске продукции. Это приводит к улучшению
всех показателей: производство ускоряется; при той же произ¬
водственной мощности увеличивается выпуск изделий; качество
их
повышается; трудоемкость и стоимость продукции снижа¬
ются.
Тс же принципы непрерывности и равномерности заложены в
основу поточного строительства.
Сущность строительного потока
может
быть пояснена схе¬
мой, приведенной на
рис. 1. Предположим, необходимо постро¬
ить т одинаковых зданий (выпустить т единиц строительной
продукции). Строительство их может быть организовано разны¬
ми методами: последовательным, параллельным, поточным.
Последовательный метод (рис. 1, а) предусматривает такой
порядок работ, при котором каждое последующее здание воз¬
водится вслед за окончанием предыдущего. Параллельный ме¬
тод (рис. 1, б) предусматривает одновременную постройку всех
зданий. Поточный метод (рис. 1, в) является
сочетанием
по¬
следовательного и
параллельного, при котором в наибольшей
мере устранены недостатки и сохранены преимущества каждого
из них.
При поточном методе технологический процесс возведе¬
ния здания расчленяют па п составляющих процессов, (устрой¬
ство фундаментов, возведение
стен и перекрытий, устройство
крыши, отделочные работы и др.), назначают для каждого из
них
одинаковую продолжительность и совмещают их ритмичное
15

выполнение во времени на разных зданиях, обеспечивая
после¬
довательное
выполнение
однородных
процессов
и
параллель¬
ное —
разнородных.
Рис. 1. Сравнительная характеристика последовательного, параллельного
и поточного методов производства.
При последовательном методе продолжительность постройки
т зданий
Т≈/пТц
и интенсивность потребления ресурсов за единицу времени
—
16

где Гц—длительность производственного цикла постройки одно¬
го здания;
/? —общая затрата ресурсов на постройку т зданий.
При параллельном методе производство ускоряется: общая
продолжительность строительства т зданий
составляет
дли¬
тельность одного производственного цикла
—
Тц, но интенсив¬
ность потребления ресурсов увеличивается в т раз.
Поточное возведение т зданий требует времени меньше, чем
последовательное (7,<mΓu),
а
наибольшая интенсивность по¬
требления ресурсов, как правило,
будет меньше, чем при па¬
раллельном методе (nr<mr), так как при поточном производ¬
стве всегда т>п.
Следовательно, поточный метод производства является эф¬
фективным сочетанием последовательного и параллельного.
Для создания строительного потока необходимо:
1) производственный процесс строительства расчленить на
составляющие процессы и операции;
2) разделить труд между исполнителями;
3) создать производственный ритм;
4) максимально совместить во времени выполнение состав¬
ляющих процессов.
В зависимости от типа и характера строительных объектов,
их
конструкций,
а
также
всего
многообразия условий строи¬
тельства
приемы расчленения процессов, разделения труда, со¬
здания производственного ритма и совмещения процессов мо¬
гут быть различными.
Однако обобщение опыта строительства предоставляет воз¬
можность
установить единую терминологию и дать
основные
положения
поточного
метода,
общие для всего многообразия
практики.
В практике строительства различают поточные, скоростные
и поточно-скоростные методы.
Поточные методы строительства основаны на расчленении
общего технологического процесса возведения зданий и соору¬
жений на составляющие строительные процессы и на совмеще¬
нии
их
ритмичного,
согласованного
выполнения
во
времени
(рис. 1, в). Они обеспечивают равномерную и непрерывную ра¬
боту всех звеньев производства, сопровождающуюся равномер¬
ным и
непрерывным потреблением ресурсов (рабочей силы, ма ¬
териалов, сборных деталей и
конструкций,
использованием
строительных машин), а также равномерным
и
непрерывным
выпуском продукции (строительного объема зданий, жилой пло¬
щади, объема выполненных работ и т.д.).
Поточное строительство может иметь различные темпы: от
самого медленного до ускоренного. Это зависит от назначенного
ритма производства, от числа занятых
рабочих,
числа и мощ¬
ности используемых строительных машин. Выбор того или ино¬
го темпа производится с учетом заданных сроков строительства
2-544
17

и возможностей его обеспечения трудовыми и материально-тех¬
ническими ресурсами.
В ряде случаев возникает необходимость построить здание
или
сооружение в кратчайшие сроки. Тогда применяют скорост¬
ной метод, основанный на производстве работ в кратчайший
технически
возможный
и
экономически
целесообразный срок
путем применения наибольшего совмещения работ во времени
и использования
максимально
возможного
для расстановки
числа
рабочих и строительного оборудования (машин, приспо¬
соблений и пр.).
Однако скоростные методы, целесообразные в ряде случаев
для возведения отдельных зданий или сооружений, нередко ока¬
зываются
неэффективными
и~
практически
неприемлемыми
вследствие значительной и краткосрочной интенсивности по¬
требления ресурсов, так
как
в
основе скоростного
строитель¬
ства, в основном,
заложен
принцип параллельности производ¬
ства (рис. 1, б).
Наибольшее применение в строительстве имеет поточно-ско¬
ростной метод, обладающий достоинствами поточного и скорост¬
ного методов. Поточно-скоростным методом строительства явля¬
ется такой метод организации производства, который обеспечи¬
вает
кратчайшие сроки работ и характеризуется непрерывным
и
равномерным потреблением трудовых и материально-техниче¬
ских ресурсов, а также непрерывным и равномерным выпуском
продукции
при минимальной интенсивности потребления ре¬
сурсов.
Поточно-скоростной метод может применяться: а) в отдель¬
ных
строительных процессах; б) в строительстве отдельных
зданий; в) при возведении комплекса сооружений (застройка
квартала, поселка
ит.
д.).
Во всех этих случаях осуществляется ограниченный, кратко¬
временный строительный поток; объектом потока является про¬
цесс, здание или группа зданий, заканчиваемые в течение более
или менее
непродолжительного времени,
после этого
производ¬
ство должно быть
перестроено
в связи с
переходом
к
строитель¬
ству
новых объектов.
В отличие от такого краткосрочного ограниченного примене¬
ния
поточно-скоростного метода следует рассмотреть особую его-
разновидность
—
так называемый долгосрочный, или непрерыв¬
ный поток. Этот метод основан на длительной поточно-скорое г-
ной работе строительной организации определенной производ¬
ственной мощности, способной эффективно, равномерно и не¬
прерывно использовать средства
производства в продолжение
длительного времени без снижения производительности и пере¬
строек.
В отличие от
кратковременных, ограниченных
потоков, где
объектами
для применения,
поточности являются
отдельные
18

строительные процессы, здания или комплексы
зданий, объек¬
тами для создания непрерывного строительного
потока служат
специализированные
строительные организации соответствую¬
щей производственной мощности, обеспеченные всеми
видами
ресурсов производства: трудовыми, материально-техническими,
денежными, а также проектной документацией и пр.
Рис. 2 . Разновидности прогрессивных методов
строительного
производства.
На рис. 2 приведена схема разновидностей
прогрессивных
методов производства строительных работ. Перспективным яв¬
ляется метод работы долгосрочным непрерывным потоком, ко¬
торый наиболее соответствует требованиям индустриализации
строительства. По методу долговременных непрерывных потоков
необходимо организовать массовое строительство, осуществляе¬
мое
по типовым
проектам (жилищное, промышленное, дорож¬
ное и пр.).
ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПОТОКА
Строительный поток представляет собой развивающийся во
времени и пространстве производственный процесс. Его разви¬
тие в общем виде может быть изображено графически, в
виде
циклограммы (рис. 3). Здесь по
оси
абсцисс откладывается
время, ,а по оси
ординат
—
единицы строительной продукции
(здания или их участки). Технологический процесс, расчленен¬
ный на п составляющих процессов, будет отображен п парал¬
лельными наклонными линиями.
Если каждый составляющий поточно-выполняемый процесс
именовать частным потоком,
тогда строительный поток можно
рассматривать как сочетание ряда последовательно включаемых
и
параллельно выполняемых частных потоков.
19

Основная закономерность частного потока
выражается 'за¬
висимостью
t=mk.
(1)
Закономерность строительного потока
T-k[m- -n - 1).
(2)
Обычно единицу продукции потока
строители
именуют за¬
хваткой. В качестве захватки при поточной застройке поселка
принимают одинаковые одноэтажные здания, при
застройке
кварталов многоэтажными жилыми домами —
типовую жилую
секцию на этаже; при организации потока в строительных про¬
цессах в качестве захватки
принимают равновеликие по трудо¬
емкости участки злаиия
Рис.
3. Циклограмма строительного потока.
Каждый частный поток характеризуется числом исполните¬
лей (рабочих, звеньев, строительных машин)
У=
—=-Δ--—ςL.
(3)
ts
rnkts
mk
Здесь Р—объем работ на т захватках;
s—выработка одного исполнителя за единицу времени
в единицах объема работ.
Поточное производство характеризуется равномерным
вы¬
пуском продукции, определяющим мощность
производства. Со¬
блюдение постоянства
мощности
производства
—
обязательное
условие потока.
Поэтому величина, определяющая равномерный
выпуск продукции,— основной показатель потока. Таким пока¬
зателем является
интенсивность потока, выражающая
объем
продукции, выпущенной потоком за единицу времени1.
1
Интенсивность потока часто называют мощностью потока.
20

Интенсивность частного потока
Рч
=
Рч. .
t
mk
(4)
интенсивность строительного
потока
P^≈
Рс
γ
k(m- -n-J)'
Интенсивность частного потока
выражается
в
единицах
объема работ, выполняемых за единицу
времени (λi3 бетона в
Рис. 4. Этапы развития
строительного
потока:
а—
график расходования ресурсов;
б—циклограмма.
смену, количество установленных колонн в смену
и т. д.); интен¬
сивность строительного потока
—
в единицах
конечной строи¬
тельной продукции (м2 жилой площади в день, м3 строительного
объема здания в день и т.
п.) .
В развитии строительного потока наблюдаются три этапа
(рис. 4): период наращивания производственной мощности 7v,
период развернутого установившегося потока Т" и период сво¬
рачивания работ 77".
21

В начальный период в поток последовательно
включаются
новые
бригады, новые строительные машины, увеличивается по¬
требление ресурсов производства; в завершающий период про¬
исходит выключение бригад и, соответственно, сокращается
по¬
требление ресурсов. Период установившегося потока
характе¬
ризуется равномерным использованием всех ресурсов производ¬
ства. Для упрощения ступенчатый график расходования ресур¬
сов
(рис. 4, а) может быть заменен трапецеидальным с равно¬
великой площадью abcd.
Рис. 5. Степень развития строительного потока:
а—установившийся
поток;
б—неустановившийся,
но
доведенный до
полной мощности поток; в —
неустановившийся и не
Доведенный до
полной мощности поток.
Из циклограммы (рис. 4, б) следует, что продолжительность
периодов наращивания и свертывания интенсивности потока рав¬
на друг другу
Г=Tm=(п
-
1)k.
(6)
Период установившегося потока
Γ'=
T-2T' =
k(m + n-↑)-2{tι- }k = k<tn-tι- - ). (7)
Как показывает опыт, в практике возможны три случая,
ха¬
рактеризующие различную степень развития
потока (рис. 5).
В первом случае, при Г">0 (рис. 5, а) поток является уста¬
новившимся, на протяжении
периода
Т" все частные
потоки
развиваются параллельно и происходит равномерное потребле¬
ние
ресурсов; в других случаях поток не достигает
установив¬
шегося характера, будучи доведен до полной производственной
мощности при Т"—0 (рис, 5, б) или не достигнув ее при T"<≤0
(рис. 5, в).
Только установившаяся форма отвечает требованиям поточ¬
ности
производства; неустановившийся поток
нецелесообразен
и не может быть рекомендован для применения.
22

Характерной особенностью ограниченных краткосрочных по¬
токов является небольшой удельный вес периода установивше¬
гося потока Т" в общей продолжительности потока Т. Наобо¬
рот, при долговременном, непрерывйом
потоке удельный вес
этого
периода значительно возрастает,
характеризуя улучше¬
ние всех показателей потока.
Для оценки этого качества строительного потока могут быть
рекомендованы следующие показатели:
а) показатель равномерности
потока
Т"
k(tn-n + ↑)
т
—
п+1
/ОЧ
ОС—
——
-
-
,
(θ)
Т
k(m+n-↑) m -f- п
—
1
б) показатель
производительности (продуктивности) потока
__
m
(9)
Т'
k(m + n-↑),
в) показатель расхода времени на единицу продукции
г
=
*1⁄81-'
,1-ι>.
(10)
m
m
г) показатель
равномерности расходования ресурсов
δ=
.
(11)
ш4-п
—
1
Показатель равномерности расходования ресурсов определяется из сопо¬
ставления площадей трапеции
соответствующей графику действительного
Рис. 6. Определение показателя равномерности
расходования ресурсов.
потребления ресурсов, и прямоугольника
отвечающего потреблению ресур¬
сов со средней интенсивностью
rcp (рис. 6).
Принимаем
R=Rl.
23

При
Λ=
-g-(Γ+ T'') и tf1 =
rcpr
получим
'
^-(7+7")
=
,-cpΓ
или
Δp=Z+rZ= δ,
г
ЧТ
Подставив значения Т и Г", получим
δ
6(лг+л
—1) + k(->
—
и+1)_
m
2k(m+п—
1)
“
m+л—1
*
Очевидно, чем выше показатели а, β
и δ и чем ниже значе¬
ние
γ,
тем
лучше организован поток.
Рис. 7. Технологический и производственный
циклы.
Приведенные показатели могут быть использованы для оцен¬
ки
вариантов организации потока.
В начальный период развития строительного потока
следует
различать технологический и производственный циклы (рис. 7).
Технологический цикл включает частные потоки, возникшие за
период разворачивания потока 7v.
Продолжительность технологического цикла
τ=T' =
(n-↑)k .
(12>
24

За это время в производство включается
технологический
участок Fτ , состоящий из mτ захваток, где
τ
(∏-↑)k
1
/1ОХ
nτ
=
—
=
—
l—
=
п
—
I.
(13)
k
k
С момента окончания технологического
цикла
начинается
период выпуска строительной продукции
T^
=
mk.
(14)
Под производственным циклом обычно подразумевают сово¬
купность всех операций, которым подвергается изделие на всех,
стадиях производства: от обработки сырья до получения закон¬
ченной продукции. Применительно к строительному потоку про¬
изводственный цикл включает все частные
потоки, развиваю¬
щиеся до момента
выпуска единицы законченной продукции
—
захватки. За время
производственного цикла
незавершенное
производство превращается в законченную продукцию. Обычно
объем незавершенного производства, обеспечивающий
выпуск
готовой продукции, называют заделом. Следовательно, продол¬
жительность
производственного цикла соответствует
периоду
образования задела.
Величина этого периода
Т3=Гц=nk,
(15>
и
соответствующий ему задельный участок F3 состоит из m3
захваток, где
/Пз
=
—
=
—
=
«•
(16>
k
k
Если подставить в формулу (2) значение Тц, то основная за¬
кономерность строительного
потока приобретает вид
Γ=Γu + Z>( n-l) .
(17)
ПАРАМЕТРЫ СТРОИТЕЛЬНОГО ПОТОКА
Закономерности строительного потока (1) — (17) выражают
зависимости между переменными
величинами,
характеризую¬
щими развитие потока в пространстве
и во времени. Условимся
называть эти величины параметрами строительного потока.
Различают параметры трех видов:
а) пространственные
—
захватка, монтажный участок, фронт
работ, делянка, ярус;
б) технологические
—
число частных потоков,
объемы ра¬
бот, трудоемкость, интенсивность
(мощность) потока;
в) параметры времени
—
модуль цикличности, шаг потока,,
темп потока.
25

Пространственные параметры
Для оценки развития строительного потока
в
пространстве
вводится понятие о фронте работ.
Фронт работ (рабочая зона) определяет территориальные,
пространственные возможности для осуществления
строитель¬
ных процессов. Его величина показывает размер участка строи¬
тельного объекта, на котором можно расставить рабочих или
строительные машины. Фронт работ выражается либо в едини¬
цах измерения объема работ (м, м2, M3)i либо в частях объекта
(этаж, секция и пр.).
Различают общий и открытый фронт работ. Для строитель¬
ных
процессов линейного характера фронт работ, как правило,
открыт полностью.
Например, частный поток устройства тран¬
шей для водопровода можно начинать сразу по всему общему
фронту, так как он на местности обычно открыт и никаких пре¬
пятствий для расстановки рабочих и машин
не
имеется.
В
строительных же процессах, развивающихся поярусно (кладка
стен, монтаж конструкций и пр.), этой возможности
нет, так
как фронт работ открывается постепенно, по мере окончания
данного вида работ на нижних ярусах.
Для организации строительного потока
объект строитель¬
ства
разбивают на равные или примерно равные по трудоем¬
кости
участки
—
захватки; каждая захватка имеет свой фронт
работ, который занимает рабочая бригада, осуществляющая
один частный поток 1.
На захватки объект можно разбить по способу постоянных
и скользящих захваток.
Обычно применяют первый способ, разбивая объекты на за¬
хватки, размер которых остается постоянным для всех осуще¬
ствляемых строительных процессов.
При способе скользящих захваток для каждого процесса
устанавливают индивидуальные захватки, в связи с чем
грани¬
цы захваток для разных процессов не совпадают.
Скользящие захватки применяют реже
—
при организации
механизированных линейных процессов, а также при производ¬
стве железобетонных работ, выполняемых поярусно
на отдель¬
ных объектах.
Из выражения (2) видно, что срок работ зависит от числа
захваток: с увеличением числа захваток срок работ удлиняется,
но
соответственно уменьшается
и
число
исполнителей (3).
Поэтому ускорение работ, достигаемое уменьшением числа за¬
хваток
(за счет увеличения их размера), неизменно сопровож¬
дается ростом интенсивности потребления ресурсов. Вместе с
тем
уменьшение числа захваток приводит к ухудшению ряда
1
В Чехословакии различают
нормальную и трудовую захватки.
Пяти¬
этажный трехсекционный жилой дом, например, имеет три нормальных и
пятнадцать трудовых захваток.
26

показателей: сокращается период развернутого потока
и пони¬
жаются показатели
развития потока
(8)—(11).
В большинстве случаев число захваток определяется числом
объектов строительства (одноэтажные дома) или числом
их
повторяющихся элементов (жилые секции многоэтажных домов,
пролеты цехов). Если же приходится производить выбор числа
захваток
(при поточной организации отдельных строительных
процессов,
в линейных сооружениях типа
дорог и пр.), то реко¬
мендуется исходить из следующих соображений:
а) минимальное число захваток должно отвечать равенству
1⁄8>п÷1,
при котором еще сохраняется установившаяся форма потока.
Это имеет особое значение в тех процессах,
которые развива¬
ются
поярусно, так как несоблюдение этого правила приводит к
.перерывам в работе;
б) число захваток находится в прямой связи с прочими па¬
раметрами потока, и всякое его изменение отражается либо на
сроках работ, либо на
числе
исполнителей; поэтому
вопрос
выбора числа захваток является, в конечном счете, вопросом вы¬
бора целесообразного срока работ;
в) при назначении числа захваток надо увязать их
границы
•с
конструкцией объекта строительства, обеспечив совпадение
этих границ с температурными, усадочными швами, размерами
•секций и другими конструктивными членениями здания.
При возведении сборных зданий,
когда
ведущую роль
в
производстве играет монтажный кран, последовательно осуще¬
ствляющий ряд взаимосвязанных частных потоков (монтаж ко¬
лонн, прогонов, блоков или панелей стен, элементов перекры¬
тий и др.), объект строительства
расчленяют на монтажные
участки. Каждый монтажный участок представляет собой сово¬
купность захваток, на которых
осуществляется ряд частных
потоков, составляющих строительный поток монтажа зданий.
Размер монтажного участка регламентирует
смежные строи¬
тельные
потоки
(устройство фундаментов, отделочные работы
и
др.).
Параметры
—
захватка и монтажный участок
—
модулиру¬
ют
пространственное развитие потока; захватка модулирует
частный поток, а монтажный участок
—
строительный поток.
Для каждого исполнителя на захватке отводится определен¬
ный участок
—
делянка. Размеры делянки устанавливают таким
образом, чтобы заключенный в ней объем работ соответство¬
вал
производительной выработке исполнителя и чтобы при этом
■обеспечивались наибольшие удобства для достижения
высокой
производительности труда.
Объект строительства часто расчленяют
по высоте на техно¬
логические ярусы. Необходимость разбивки на
ярусы возникает
27

в том
случае, когда по конструкции объекта фронт работ откры¬
вается лишь в процессе их выполнения, например, при возведе¬
нии
каркасов, стен и других конструкций, развивающихся в
высоту.
Технологические параметры
Структура строительного потока определяется числом и ха¬
рактером составляющих частных потоков. Число частных пото¬
ков зависит от глубины расчленения строительного процесса на
составляющие процессы. Правильное установление числа част¬
ных потоков имеет большое значение, так как от этой величины
зависит срок работ.
Различают потоки с полным и частичным расчленением про¬
цесса. В первом случае содержанием частного потока служит
простой строительный процесс,
во
втором
—
сложный, комп¬
лексный строительный процесс (см. стр. 37, 38).
Более глубокое расчленение улучшает показатели при дли¬
тельных
строительных потоках, поэтому полное расчленение ре¬
комендуется применять в массовом строительстве.
Сложность осуществления частного потока характеризуют
параметры: объем и трудоемкость работ.
Объем работ зависит от конструкции объекта строительства,
является для конкретного здания или сооружения неизменной
величиной и выражается в единицах измерения, присущих вы¬
полняемому виду работ.
Трудоемкость работ определяет количество труда, затрачи¬
ваемого для получения доброкачественной строительной про¬
дукции,
и
измеряется в чел. -днях и чел.-ч аса х.
В механизи¬
рованных строительных процессах затрата времени работы со¬
ответствующих машин выражается в машино-сменах и машино-
часах.
Трудоемкость определяется нормой времени (нормой време¬
ни
машины) или нормой выработки.
Норма выработки зависит от условий работы:, величина ее
является следствием определенной организации работ и уровня
техники и имеет тенденцию к повышению при прогрессе техники
производства и улучшении Ого организации. Так как норма вы¬
работки не является постоянной, неизменной величиной, то тру¬
доемкость работ представляет собой переменную величину: раз¬
мер ее характеризует не только содержание строительного про¬
цесса и сложность технологических операций, но и свидетель¬
ствует об условиях производства и о степени совершенства ме¬
тодов работ.
×
При проектировании строительного
потока различают нор¬
мированную и принятую трудоемкость. Переход от нормирован¬
ной трудоемкости к принятой осуществляется
делением
на
усредненный коэффициент выполнения норм, величина которого
принимается больше единицы.
28

Продуктивность строительного потока выражается техноло¬
гическим
параметром
—
интенсивностью
(мощностью) потока,
отображающей количество строительной продукции, выпускае¬
мой потоком за единицу времени.
Параметры времени
Основным параметром времени является показатель ритма,
устанавливающий цикличность процесса и модулирующий вре¬
мя производства. Этот показатель назван модулем цикличности.
Он служит для измерения
продолжительности
строительного
потока. Обычно —
это продолжительность ритмичного частного
потока
на
одной захватке, продолжительность цикла потока.
Если продолжительность частного потока на захватках (цикл
потока) меняется, то модулем цикличности является наимень¬
шая ее величина (в неритмичных потоках).
Модуль цикличности одного частного потока обычно модули¬
рует и смежные частные потоки, определяя развитие строитель¬
ного потока во времени.
При сборке крупноблочных и панельных зданий, когда раз¬
витие
строительного потока определяется работой монтажного
крана, возникает необходимость в установлении дополнительно¬
го
параметра
времени
—
монтажного
модуля
цикличности
строительного потока, в качестве которого принимается продол¬
жительность ритмичного строительного потока на одном мон¬
тажном участке.
В связи с тем, что продолжительность частных потоков на
захватках может меняться, необходимо устанавливать параметр
времени, определяющий средний темп выпуска единиц строи¬
тельной продукции (захваток) за единицу времени, названный
темпом потока.
Темп частного потока
темп строительного потока
у=
у
.
(19)
Из формул (2) и (3) видно, что, продолжительность потока
прямо пропорциональна, а число исполнителей обратно пропор¬
ционально
модулю цикличности.
При этом
величина
модуля
цикличности оказывает на срок работ большее влияние, чем зна¬
чения других параметров, так как она входит в формулу (2) в
виде сомножителя к сумме других величин^ Следовательно, для
существенного сокращения срока работ необходимо уменьшать
значение модуля цикличности. Пределом уменьшения значения
модуля является такая его величина,
при которой наличный
29

фронт работ допускает удобную расстановку увеличившегося
числа
исполнителей при сохранении условий производительной
работы.
Таким пределом следует считать одну рабочую смену и лишь
в
редких случаях
—
при желании ускорить работу
—
полусме¬
ну. Нельзя рекомендовать 1⁄8<0,5 смены, так как это приводит
к
потере времени на переходы с захватки на захватку в рабочее
время.
Строительный поток может быть
организован с различной
степенью расчленения технологического процесса. В виде част¬
ных потоков можно принять либо комплексные, либо простые
процессы; в первом случае технологический процесс постройки
здания будет расчленен на ограниченное число частных техно¬
логически сложных потоков, во втором
—
число частных пото¬
ков значительно возрастет, но технология каждого из них будет
значительно упрощена.
Модуль цикличности, выражающий продолжительность част¬
ного потока на одной
захватке,
зависит
от технологической,
сложности процесса: чем сложнее процесс, тем, очевидно, нуж¬
но больше времени для его выполнения. Поэтому, если модули¬
рование потока ведется
по
ритму
технологически
сложных,
комплексных
процессов, продолжительность частного потока не
может быть принята минимальной: значение модуля цикличнос¬
ти в этом
случае, как показывает практика, колеблется в пре¬
делах 3—18 дней.
Для уменьшения значения модуля во всех возможных слу¬
чаях необходимо принимать в качестве частных потоков техно¬
логически
менее сложные
—
простые рабочие
процессы. Это
приводит к более глубокому расчленению производственного
процесса: применяется так называемый поточно-расчлененный
метод, который нашел широкое применение в практике строи¬
тельства.
Поточно-расчлененный метод позволяет не только»
ускорить темп работ, но и способствует более глубокой специа¬
лизации бригад, сопровождающейся ростом производительности
труда. Повышение глубины расчленения
производственного
процесса вызывает увеличение числа частных потоков
—
уве¬
личение
параметра п. Однако, как видно из формул (2) и (15),
это
увеличение, сказываясь на некотором росте продолжитель¬
ности производственного цикла, сопровождается более
ственным сокращением общего срока работ.
Взаимосвязь значения модуля цикличности с другими
метрами потока может быть получена из выражений (2)
m- -n-1
Nms
суще-
пара-
и
(3):
(20)
(21)
30

Выражая общее число исполнителей через общий фронт ра¬
бот F и размер одной делянки f
получим
4ss√√ =√
.
Fms
Fιn
Приравнивая правые части ра¬
венств (20) и (23)
Т
Qf
пг+п
—
1
Fιn
получим расчетное значение размера
делянки
TFm
Q(/п+п
—
1)
Выражение (24) может служить
критерием для оценки правильности
выбора модуля цикличности с точ¬
ки
зрения обеспечения необходимо¬
го
фронта работ, исходя из удобст¬
ва размещения на делянке материа¬
лов, оборудования и приспособлений
и
беспрепятственности
трудовых
движений рабочих.
Практика показывает, что наря¬
ду с модулем цикличности
опреде¬
ленное значение в общем сроке раг
бот имеет
интервал
времени меж¬
Рис. 8 . Зависимость между
шагом
потока
и
модулем
цикличности.
ду смежными
частными потоками.
Эту величину обычно называют ша¬
гом потока, так как она отображает
промежуток времени, через который
бригады включаются («шагают») в
поток.
Нетрудно доказать, что шаг потока не может иметь решаю¬
щего, самостоятельного значения в организации поточного стро¬
ительства, как это часто неправильно утверждают. Для этого
рассмотрим три варианта элементарной циклограммы, отобра¬
жающей два частных потока (рис. 8).
При первом варианте (рис. 8, а) наблюдается равенство ша¬
га потока и модуля цикличности 1⁄8o = 1⁄8 ∙ Это общий случай нор¬
мально организованного потока, при' котором освободившаяся
захватка немедленно занимается следующим процессом.
31

Второй вариант (рис. 8, б), характеризуемый неравенством
fe0<1⁄8, не
применяется в практике, так как два частных потока,
представляющие собой ведущие несовмещаемые процессы, не
могут быть совмещены на одной захватке.
Третий вариант (рис. 8, в), при котором fe0>1⁄8, предполагает
некоторую потерю времени, равную 1⁄80—k, в течение которого
захватка остается незанятой. Обычно в этом случае величину
шага потока назначают кратной значению модуля цикличности,
что
приводит к образованию резервных захваток.
Изложенное показывает, что шаг потока не играет роли са¬
мостоятельного и решающего параметра и может быть выражен
через величину модуля цикличности
1⁄80=ck,
(25)
где с > 1, будучи всегда целой величиной.
При организации строительного потока необходимо не забы¬
вать, что его параметры являются величинами взаимозависимы¬
ми и всякое изменение одного из них не может не сказаться на
значении других. Поэтому выбор тех или других значений па¬
раметров потоков необходимо вести применительно
к конкрет¬
ным условиям с обязательным учетом этой взаимосвязи.
РАЗНОВИДНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПОТОКА
Многообразие объектов строительства и условий производ¬
ства создает широкие возможности для применения различных
типов
строительного потока. Обобщая эти типы, все
разнообра¬
зие потоков можно
представить в виде схемы (рис. 9), на ко¬
торой показаны разновидности строительных потоков по обшим
для них признакам.
По структуре различают строительные потоки;
а) специализированные;
б) объектные;
в) комплексные.
По характеру ритмичности:
а) ритмичные;
б) неритмичные.
По глубине расчленения процесса:
а) с частичным расчленением;
б) с полным расчленением.
По степени развития:
а) неустановившиеся;
б) установившиеся.
Специализированными называют строительные потоки,
про¬
дукцией которых являются одинаковые конструктивные элемен¬
ты одного или ряда зданий либо общие виды работ (сборные
железобетонные конструкции,
металлоконструкции,
земляные
работы, отделочные работы).
32

Объектные потоки создаются группами специализированных
потоков, общей продукцией
которых
являются
законченные
строительные объекты или части
их.
Комплексный поток представляет собой сочетание объект¬
ных
потоков,
предназначенных для выпуска разнотипных зда¬
ний и сооружений, объединенных в общий комплекс. Продукци-
Рис. 9. Разновидности строительного потока.
ей комплексного потока может служить, например, жилой квар¬
тал (жилой массив) в городе или поселке со всеми видами обо¬
рудования и благоустройства или же промышленное предприя¬
тие, состоящее из ряда зданий и сооружений, коммуникаций,
благоустройства и пр.
По характеру ритмичности производства строительные пото¬
ки
разделяются на две основных разновидности: ритмичные и
неритмичные.
Ритмичные строительные потоки
характеризуются
равен¬
ством
(рис. 10, а) или кратностью (рис. 10, в) циклов частных
потоков, неритмичные
—
отсутствием общего ритма как в
раз¬
ных
частных
потоках,
так
и
в
каждом
частном потоке
(рис. 10, б).
Характеристикой ритмичных потоков является
постоянство
модуля цикличности во всех частных потоках
k = const.
3—544
33

В кратноритмичных потоках в
каждом частном
потоке мо¬
дуль цикличности имеет постоянное
индивидуальное значение
при сохранении кратности их в разных частных потоках
1⁄82=Ck
.
В неритмичных (разноритмичных) потоках продолжитель¬
ность циклов различна.
Рис. 10 . Схемы ритмичных и неритмичных потоков:
а—
ритмичного; б—неритмичного (разноритмичного);
в—с
кр а тн ы м ри тм ом (кратноритмичный).
Неритмичные потоки представляют собой
общий
случай
строительного потока. Они имеют место при включении в общий
строительный поток зданий и сооружений, отличающихся раз-*
ными
объемами однородных работ на захватках, а, следова¬
тельно, и
различной трудоемкостью^
~~
~~
Разделение потоков по глубине расчленения технологическо¬
го процесса имеет важное практическое значение.
Потоки с полным расчленением процессов, в
которых объек¬
том частного потока является простой рабочий процесс, отлича¬
ются более высокой степенью применения принципов специали¬
зации и
ускорением производства и потому особенно целесооб¬
разны в условиях длительных потоков для массового строитель¬
ства.
34

Потоки с частичным расчленением, в
которых частные пото¬
ки
организуются для выполнения сложных комплексных про¬
цессов, более просты в осуществлении и целесообразны лишь
в
условиях краткосрочного строительства сложных нетиповых
объектов.
Неу становившиеся потоки (см. рис. 5, б и в) не создают ус¬
ловий для равномерности производства, поэтому не могут быть
рекомендованы. Однако в практике они находят применение при
организации
поточного строительства на короткий период. Это
наблюдается, например, в жилищном строительстве при вклю¬
чении в поток небольшого числа многоэтажных жилых домов
(один-два квартала).
Переход к многолетним непрерывным
потокам представля¬
ет возможность
осуществлять систему наиболее целесообразно¬
го, установившегося на продолжительный период потока.

Глава II
ПОТОЧНОСТЬ В СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССАХ
Строительство любого здания или сооружения может быть
расчленено на отдельные строительные процессы.
Строительные процессы весьма разнообразны по технологии
их выполнения, местным условиям, виду объекта строительства,
степени механизации и другим признакам.
При всем многообразии строительных
процессов
можно,
однако, выявить вполне конкретные
общие
технологические
признаки, которые свойственны определенные группам процес¬
сов. Эти признаки могут служить основанием для технологиче¬
ской классификации строительных процессов.
КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
Строительные процессы можно разделить на заготовитель¬
ные, транспортные и монтажно-укладочные.
Основными
процессами
являются
монтажно-укладочные.
Они образуют конечную строительную продукцию
—
здание или
сооружение
—
или
отдельные
их
конструкции (стены, пере¬
крытия и пр.). В состав монтажно-укладочных процессов
вхо¬
дят все основные работы, выполняемые
непосредственно
на
строительном объекте: каменные, монтажные, отделочные и пр.
Монтажно-укладочные процессы завершают технологический
цикл разнообразных процессов, связанных
с применением на
стройках того или другого материала, и выполняются непосред¬
ственно на
строительном объекте.
Аналогичную роль в производстве играют земляные работы,
поэтому нет оснований для выделения этого вида работ в отдель¬
ную технологическую разновидность процессов.
Заготовительные процессы предназначены для изготовления
строительных изделий или для
повышения степени
готовности
последних. К ним относятся работы по изготовлению строитель¬
ных
полуфабрикатов (бетон, раствор, арматура и пр.), сборных
деталей и конструкций,
а
также
укрупнительная
сборка
конструкций и другие работы, проводимые на строительной пло¬
щадке для повышения степени готовности сборных изделий до
36

их монтажа, если они не занимают
фронта работ на объекте и
выполняются
отдельной бригадой.
Индустриальные
методы
строительства
предусматривают
осуществление заготовительных процессов, как правило,
вне
строительных площадок, на специализированных предприятиях.
Поэтому заготовительные процессы
не
следует включать в
число процессов, осуществляемых на строительных площадках,
т. е . в технологию возведения зданий.
Транспортные процессы можно разделить на две группы. К
первой группе относится доставка
материалов
и
изделий на
склады строительной площадки; ко второй
—
перемещение их
из
складов к
рабочему месту. Последние непосредственно со¬
провождают монтажно-укладочные процессы и включаются
в
состав
работ, выполняемых строительной бригадой; поэтому они
входят составной частью в технологию возведения здания.
Доставка материалов на строительную площадку находится
в
меньшей зависимости от монтажно-укладочных
процессов,
производится особыми
исполнителями и не включается в тех¬
нологию возведения зданий. При монтаже сборных зданий «с
колес», без создания промежуточных складов, операции по раз¬
грузке транспорта включаются в состав монтажно-укладочных
процессов.
Таким образом, в поточную технологию производства вклю¬
чаются только монтажно-укладочные процессы с сопровожда¬
ющими их транспортными операциями.
Монтажно-укладочные процессы весьма
разнообразны
и
играют неодинаковую роль в технологическом процессе строи¬
тельства. Они различаются
по структуре, технологии
выполне¬
ния и значению в технологической цепи производства.
-По структуре процессы могут быть простыми и сложными;
по технологии выполнения
—
непрерывными и прерывными; по
роли в производстве
—
ведущими и совмещаемыми; по харак¬
теру развития в пространстве
—
линейными и ярусными ,.
Отличительной особенностью простых
процессов
является
неизменность состава исполнителей при возможном изменении
материалов или орудий производства. Составные элементы про¬
стого (рабочего) процесса
—
рабочие операции
—
характеризу¬
ются как постоянством
исполнителей, так и неизменяемостью
материалов и орудий производства. Если рабочий перешел к
применению другого материала или заменил инструмент, это
значит он
перешел к выполнению новой операции. При монтаже
крупного стенового блока, например, выполняются следующие
операции: 1) захват блока; 2) подъем блока; 3) установка бло¬
ка на место; 4) заполнение швов кладки.
1
Разделение процессов на основные и вспомогательные не имеет значения
для организации потока, так как в ряде случаев вспомогательные процессы
(например, устройство опалубки) являются
ведущими, а основные процессы
(например, устройство пола) могут быть совмещаемыми.
37

Сложным (комплексным)
процессом является,
например,
совокупность работ по монтажу каркаса здания
(монтаж ко¬
лонн, прогонов, балок), по кладке кирпичных стен (транспорт
материалов, устройство подмостей, собственно кладка) и т. д.
В таком
процессе участвуют рабочие различных
профессий
(специальностей). Продукцией сложного процесса обычно яв¬
ляется
конструктивный элемент здания (фундамент, стена, пе¬
рекрытие и пр.).
Разделение процессов на простые и сложные предопределяет
возможную глубину расчленения
общего
производственного
процесса, от чего зависит технологическая структура строитель¬
ного потока.
Существенные различия наблюдаются в технологии выпол¬
нения
непрерывных и прерывных процессов.
В технологически непрерывных процессах производственные
операции протекают неразрывно одна от другой. Продолжи¬
тельность таких процессов определяется только организацион¬
ными соображениями и не зависит ни от свойств укладывае¬
мых в дело материалов, ни от местных условий. К технологи¬
чески непрерывным относится большинство строительных про¬
цессов (кладка стен, монтаж конструкций и пр.) .
Прерывные процессы характеризуются наличием в них неиз¬
бежных перерывов производства, обусловленных
свойствами
укладываемых в дело материалов. К числу таких прерывных
процессов относятся бетонные, штукатурные и малярные рабо¬
ты, где перерывы вызываются выдерживанием бетона, сушкой
штукатурки, краски. Длительность перерывов зависит в основ¬
ном от
температуры и влажности среды.
Прерывные процессы удлиняют и усложняют производство
работ, они несовместимы с
индустриальными методами. Поэто¬
му их всемерно заменяют непрерывными (мокрую штукатур¬
ку
—
сухой, монолитный железобетон —
сборным и т. д.) .
Неодинаковые значения в технологии имеют ведущие и со¬
вмещаемые процессы.
Ведущие процессы входят в непрерывную технологическую
цепь производства; суммарная их продолжительность определя¬
ет длительность строительства,
продолжительность
производ¬
ственного цикла постройки здания. Ведущими процессами явля¬
ются
кладка
стен,
устройство перекрытий, отделочные работы
и
др.
Совмещаемые процессы осуществляются одновременно с ве¬
дущими, параллельно им, на одной и той же захватке. Их про¬
должительность не входит
слагаемыми
в
длительность произ¬
водственного цикла. Совмещаемыми процессами являются, на¬
пример, установка
оконных и дверных
блоков,
остекление,
устройство полов и
пр.
На организации строительного потока существенно сказыва¬
ется
характер осуществления процесса в пространстве (линей-
38

ные или ярусные процессы). При возведении зданий выполня¬
ются преимущественно процессы ярусного характера
—
поэтаж¬
ная кладка стен, монтаж перекрытий, отделочные работы; про¬
цессы линейного характера наблюдаются при постройке протя¬
женных сооружений
—
строительство дорог, прокладка инже¬
нерных коммуникаций и пр.
ТЕОРИЯ ЧАСТНОГО И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО ПОТОКОВ
Строительный процесс может быть организован в виде част¬
ного или специализированного потока.
Содержанием частного потока может быть
простой
или
сложный нерасчлененный строительный процесс. В ряде случаев
при расчленении простых процессов
на
операции (например,
при поточно-расчлененном методе штукатурных работ) содер¬
жанием частного потока может быть операция.
Специализированный поток организуется
при выполнении
сложного процесса (при расчленении его на простые) и просто¬
го процесса (при расчленении его на операции).
Расчет частного потока
Частные потоки
могут быть ритмичными и неритмичными. В
ритмичном потоке продолжительность циклов (продолжитель-
Рис. 11. Циклограмма частного потока:
а—ритмичного; б—неритмичного.
ность частного потока на одной захватке) одинакова, в
нерит¬
мичном потоке этого не наблюдается.
Ритмичный поток.
Срок (продолжительность) частно¬
го
ритмичного потока (рис. И, а)
t=mk.
39

Интенсивность потока
Р
Р
ι=
—
=
—
.
t
km
Число исполнителей (рабочих, звеньев)
N=
—-—
,
(26)
α0 sk'tι
где
ао—показатель выполнения норм выработки.
Трудоемкость процесса
Q=-•
(27)
М
Общее число захваток может быть определено из выражения
(28)
*
3
где F—общий фронт работ;
F3 —фронт работ одной захватки в том же измерении.
Если выразить фронт работ в единицах измерения объема
работ, то
F=P.
Тогда размер одной захватки
F3≈1⁄8Nks.
(29)
Это выражение предоставляет возможность рассчитать раз¬
мер оптимальной захватки.
Размер делянки при этом
=A=0to^.
(зо)
Неритмичный поток. Неритмичность частного потока
выражается в неодинаковой продолжительности циклов на раз¬
ных захватках
(рис. 11, б).
Для обеспечения поточности производства
величина
интен¬
сивности потока должна быть постоянной
•
p
1=
—
—
const .
t
Продолжительность неритмичного потока
т
=
1⁄8i+1⁄82^*F
+∙∙∙+1⁄8∏=
У1⁄8,
(31)
1
но
А —Р1_
b
k—
«1
—
,
«2
-7-
,
.
.
•
,
Кщ
.
,
I
I
I
40

следовательно,
t——
(Pι+Ptι+•
.
•
+ Рт,)
(32>
Продолжительности циклов на
разных захватках,
будучи
целыми величинами, могут быть
выражены через модуль цик¬
личности:
ki=c1k;
Z1⁄8~~CykJ
km—Cr∏k•
Следовательно,
т
t=k∑c.
(33)
1
С другой стороны, продолжительность частного
потока на
захватке зависит от объема работ на захватке и нормы выра¬
ботки:
α0sJV
k—
•
a0sΛZ
Рт
a0sN
Следовательно,
*=
- 1⁄8-(Pi+λ+∙
∙
.+pm)=-7⁄8-.
(34)
afisN
a0sN
Интенсивность потока из сопоставления (4) и (34)
i=
—
=
a0sΛr
≈
const .
(35)
Однако было бы неправильным сделать из этого вывод о
том, что постоянство интенсивности потока ограничивает выра¬
ботку и рост производительности труда. По мере развития по¬
тока и
приобретения рабочими навыков благодаря повторяюще¬
муся процессу, как правило, выработка растет за счет перевы¬
полнения норм. Это сказывается на уменьшении числа исполни¬
телей, без нарушения общего принципа поточности
—
постоян¬
ства интенсивности потока.
41

Если бы объем работ на захватках был распределен равно¬
мерно, то при сохранении той же интенсивности и срока потока
был бы получен ритмичный поток, график которого показан на
рис. 11, б пунктиром. Такой ритмичный поток эквивалентен не¬
ритмичному по основным показателям
(срок, интенсивность по¬
тока) и поэтому может быть назван эквивалентным [119].
Рис. 12 . График развития частного потока:
1—неритмичный поток; 2—эквивалентный поток.
Модуль цикличности эквивалентного потока
fe9 =
-
;
т
(36)
расчетный объем работ эквивалентного
потока
на захватке
Сопоставляя развитие неритмичного и
эквивалентного
ему
ритмичного потока (рис. 12), видим, что отклонения неритмич¬
ного потока создают на разных его захватках опережения и от¬
ставания.
Характер этих отклонений зависит от последовательности за¬
хваток и соотношений объемов их работ.
Опережение на тп-й захватке равно t3—t, отставание
—
t—ts,
42

Следовательно, величина отклонения неритмичного
потока
может быть рассчитана
по формуле
toτ=t3-t.
(38)
Положительные значения этой величины дают опережения,
отрицательные
—
отставания неритмичного потока от эквива¬
лентного.
Подставляя в выражение (31) значения:
ι
t,
,
,
тоэ
t3=mk3=
,
I
получим
m
л
mn
~/
-
\
4т=
—
—
=
iItnp3
—
∑р|.
(39)
i
1
ι
/
Величина отклонений выражена здесь в объемах работ на
захватках, а, следовательно, может быть легко подсчитана.
Пример. Рассчитать неритмичный поток бетонных работ при его
ин¬
тенсивности
= 2(X) M3 cMi при объемах работ на захватках (в л3):
01 = 400;
p6=800∙,
p2 = 200∙,
07=100;
0з= 0;
08=100;
04=100;
09=100;
05=100;
0ιo=lOO.
Расчет приведен в табл. 1 .
Таблица I
Расчетная таблица неритмичного потока бетонных работ
Захватки
Объем р а бот
Отклонение гра¬
фика неритмич- |
ного потока
при
i=c2W
Циклы нерит¬
мичного
потока
на за¬
хватке
нарастающим
итогом
т
Р
т
гр
1
трэ
4τ =-U mP*~
pj
.
Ли
-∆Z2-
1
400
400
200
—1
2
2
200
600
400
—1
1
3
0
600
600
0
0
4
100
700
800
+0,5
0,5
5
100
800
1000
+1
0,э
6
800
1600
1200
-2
4
7
100
1700
1400
—1,5
0,5
8
100
1800
1600
—1
0,5
9
100
1900
1800
-0,5
0,5
10
100
2000
2000
1
0
0,5
43

Циклограмма неритмичного потока с рассчитанными значениями парамет¬
ров приведена на рис. 13 .
Здесь неритмичный поток изображен ломаной линией, соответствующей
развитию потока на неравновеликих
захватках,
прямой
сплошной линией
показан эквивалентный поток,
пунктиром
—
линии, определяющие
пределы
Рис. 13. Примерная циклограмма неритмичного частного потока.
наибольших отклонений неритмичного потока от эквивалентного. Последние
ограничивают на циклограмме зону неритмичного потока и характеризуют
его темп.
Расчет специализированного потока
Ритмичный поток. Ритмичный специализированный по¬
ток может быть организован при выполнении непрерывных и
прерывных процессов. В первом случае (рис. 14, а)
1
срок спе¬
циализированного потока
Т=k(т4-п
—
1),
во втором случае (рис. 14, б)
Т=k(т+п
—l)+t1.
(40)
При наличии
ряда перерывов формула приобретает общий
вид
T=k(m+∏-1)+∑ ,
(41)
1 На рис.
14 и в дальнейшем цифрами в кружках обозначены
номера
по токо в.
44

где ∑t—общая продолжительность технологических перерывов.
Число исполнителей
N≈N1--N2+..
.+Nn ,
(42)
гдеΛrι,Λγ2,...,
Nп
—
число исполнителей в 1,2,
.
.
,
и-ом
частном потоке.
Рис. 14. Циклограмма ритмичного специаливированного потока:
а
—
непрерывные процессы; б —
прерывные процессы.
ТО
1
n
N=
-
'Q.
(44)
kmТ
Расчетное число захваток может быть определено из выра¬
жений:
для непрерывных процессов
т=
—
—
п+1;
(45)
k
для прерывных процессов
m = I∑lIi-n+l .
(46)
1⁄8
Поток с кратными ритмами. Специализированный
поток с кратными ритмами частных потоков характеризуется
кратностью темпов частных потоков
3⁄4
=
cυ2
или
т
т
—
=с
—
,
1⁄81
k2
45

откуда
k1=
--
k2.
1
с
2
Продолжительность специализированного потока с кратны¬
ми
ритмами (рис. 15)
T=k(cm+ tι- 1) .
(47>
Рис. 15. Специализированный поток с кратными ритмами
частных
потоков.
Приведя частные потоки к единому темпу, можно значитель¬
но сократить этот срок.
Существуют два способа уравновешивания темпов.
Рис. 16. Уравновешивание частных
потоков
по ускоренному
темпу:
а—
неуравновешенные потоки; б —
уравновешенные потоки.
Если темпы частных потоков приводятся к общему ускорен¬
ному темпу (рис. 16), замедленный поток выполняют в виде с
параллельных потоков. Так, вместо одного потока с модулем
цикличности 2k создают два параллельных частных потока с
46

тем же модулем,
но с охватом половины захваток. Один из.
потоков осуществляется на захватках 1, 3, 5,
,
второй
—
на
захватках 2,4,6, . . .
Продолжительность специализированного потока
Т=k[т
п
—
Цг?
—
1)].
(48)
Если необходимо привести частные потоки к
общему замед¬
ленному темпу, уско¬
ренный частный поток
осуществляется
с пере¬
рывами (рис. 17).
Срок
работ
при
этом
остается
преж¬
ним (47).
Для ликвидации пе¬
рерывов
в частных по¬
токах прибегают к раз¬
носменной работе или к
созданию
параллель¬
ных
специализирован¬
ных потоков.
Сменная организа¬
ция потоков возможна
при
кратности
коэффициенте
или
Рис. 17. Уравновешивание частных потоков:
по
замедленному темпу:
а—
неуравновешенные потоки;
б—
уравновешенные потоки.
с=3.
В этом
случае
не¬
прерывные
частные
потоки
выполняют
в
две-три смены, а прерывный
—
в
одну смену. На рис. 18 пока¬
заны три варианта сменной организации частных потоков, ха¬
рактеризуемых разным соотношением их циклов.
k
При kl: k2: k2=k
∙.-^∙.
k=2 : 1 : 2 два частных потока (пер-
Вый и третий) осуществляются в две, а второй
—
неуравнове¬
шенный —
в
одну смену (рис. 18, а).
Соответственно отношение циклов
k
kl tkt!ki≈k∙.-t k = 3 : 1
:3
3
вызывает трехсменную работу в первом и третьем потоках, а
Односменную —
во
втором (рис. 18, б).
с=2
47

При отношении циклов
h
h
k1:k2:k3=k :
:—=
3:2:1
1,5
3
- организуется трехсменная работа в первом потоке, двухсмен¬
ная —
во
втором и односменная
—
в третьем;
в связи с этим
одна захватка для односменного частного потока является тре¬
мя захватками для трехсменного и полутора захватками —
для
двухсменного потока (рис. 18, в).
Такая сменная организация потока применяется,
в
част¬
ности, при неуравновешенной производительности строительных
машин
(бульдозеров, скреперов, экскаваторов и др.), исполь¬
зуемых в разных частных потоках.
Параллельные специализированные потоки организуют для
ликвидации перерывов в частных потоках (рис. 19) при значи¬
тельном объеме работ и коротких сроках их выполнения.
48

Неритмичный поток.
Неритмичный специализирован¬
ный поток может быть
неуравновешенным и уравновешенным
(рис. 20). Неуравновешенный характеризуется
неравенством
темпов эквивалентных частных потоков
'fc≠t1⁄8≠*3⁄4≠.. .≠vn,
уравновешенный
—
равенством темпов
vi
=
υ2
=
υ3=
.
.
.
=
υn.
В неуравновешенном потоке наблюдаются значительные пе¬
рерывы между частными
потоками,
связанные
с
созданием
фронта работ. Эти перерывы приобретают весьма большое зна¬
чение при длительных потоках.
Поэтому неуравновешенные спе¬
циализированные потоки, допустимые при небольшом числе за¬
хваток,
при долговременных потоках должны быть приведены
к уравновешенной форме.
Уравновешивание неритмичных частных потоков заключает¬
ся в доведении темпов замедленных потоков до общего единого
темпа повышением их интенсивности. Для этого создают парал¬
лельные потоки аналогично
уравновешиванию ритмичных част¬
ных потоков
(см. рис. 16).
Вопрос проектирования и расчета неритмичного специализи¬
рованного потока исследовался рядом авторов.
Проф. В . В. Чихачев предлагал графический прием увязки
частных потоков (способ «полоски бумаги»),
основанный
на
предельных сближениях графиков частных потоков до размеров
критического их сближения [173].
Проф. М . С. Будников предложил графический и аналити¬
ческий методы проектирования специализированного потока с
помощью циклограмм [29]—[65].
Канд. техн, наук А. М . Клиндух дал аналитическое опреде¬
ление сроков специализированных потоков, основанных на цик¬
лограммах
и системе эквивалентных потоков [119].
Канд. техн,
наук В. И. Рыбальский предложил способ проек¬
тирования потоков для строительства неоднородных промыш¬
ленных знаний с применением циклограммы
и
определения
критических сближений потоков на каждом участке [203]—[207].
Способы проектирования специализированных
потоков, при¬
меняемые в Чехословакии [278], [327], Болгарии [271], [350], ос¬
нованы на советском
опыте.
Все приемы проектирования неритмичных специализирован¬
ных потоков, отличаясь большей или меньшей сложностью, ос¬
нованы на расчете составляющих частных потоков и на после¬
дующей их увязке
в
специализированный поток путем сближе¬
ния до критического положения.
Расчет неритмичных частных потоков приведен на стр. 51, 53
с
иллюстрацией примером.
4—544
49

Размер сближения смежных частных потоков может быть
определен
из циклограммы (рис. 21).
Сближение на /и-й захватке
/И—1
tn
Om=
O1+∑k"
-
уk, ,
(49)
1
Г
где Oj-сближение на первой захватке;
т—1
∑k"
—продолжительность второго частного потока на (т—1)
1
захватках;
т
∑k'
—продолжительность
первого
частного
потока
на
т
1
захватках.
Если сближение на
первой захватке определяется только
соображениями накопления фронта работ, то O↑ = k↑ . Тогда
т—1
т
Om=γtk"-χk'.
(50)
1
2
Сближение потоков становится
критическим
при От =0;
Сели От приобретает отрицательное
значение, смежные част
∏bte потоки необходимо раздвинуть на эту величину.
Например, на четвертой захватке
(рис. 21)
O4=(3÷1+2)-(1+1+3)=1
,
a на пятой захватке
Os=(3+1+2+1)-(1+1+3+5)=
-
3,
τ∙ е. необходимо второй поток сдвинуть влево на три модуля
Цикличности (II а).
51

Пользуясь значениями критического сближения, можно рас¬
считать срок неритмичного потока
(рис. 22). При наличии I,
II,
.
.
.
,
п частных потоков
т
п
п
п
τ=
+
Onιln .
(51)
I
п
II
II
Рис. 22. Определение срока неритмичного специализиро¬
ванного потока на основе критического сближения частных
потоко в.
m
I
Здесь ∑k —срок первого частного потока;
I
п
∑km—сумма продолжительностей циклов частных пото-
11
ков (без первого потока) на последней захватке;
ΣOm-сумма расчетных сближений частных потоков на
п
последней захватке;
п
ΣOmι∏—сумма отрицательных значений сближений в кри¬
тических местах между двумя частными потоками.
Расчет срока проще всего производить, пользуясь способом
сведения параметров потоков в таблицу.
Применительно к рис. 22 и в соответствии с табл. 2
52

с
м
ω
Ч
ю
С
О
Н
Р
а
с
ч
е
т
к
р
и
т
и
ч
е
с
к
о
г
о
с
б
л
и
ж
е
н
и
я
н
е
р
и
т
м
и
ч
н
ы
х
ч
а
с
т
н
ы
х
п
о
т
о
к
о
в
H
M
i
p
a
χ
p
g
С
М
с
о
T
t
<
ю
С
О
Г
-
С
М
П
р
и
м
е
ч
а
н
и
е
.
М
е
с
т
о
к
р
и
т
и
ч
е
с
к
о
г
о
с
б
л
и
ж
е
н
и
я
ч
а
с
т
н
ы
х
п
о
т
о
к
о
в
I
I
I
и
I
V
н
а
8
-
й
з
а
х
в
а
т
к
е
.
5
3

3⁄81⁄8'=13; y1⁄8m
=
l+2+1=4;
ι
и
∑Om=2+2—3,5
=
0,5 ;
g
O,nln =
-
5,5 ;
7'= 13+4+0,5
—
(—5,5)=23
.
При наличии между частными потоками технологических пе¬
рерывов ∑t срок неритмичного специализированного потока
т
п
п
п
T=
∑1⁄81+∑Ьт+УOtn
-
Omln + ∑Λ
(52)
I
II
П
II
ПОТОЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОСТЫХ ПРОЦЕССОВ
Простой процесс может быть организован без расчленения
на
операции
(нерасчлененный процесс) и с расчленением на
операции (расчлененный процесс). В первом случае между чле¬
нами
бригады труд не разделяется, каждый рабочий выполняет
все
операции, входящие в процесс. Во втором случае труд меж¬
ду членами бригады разделяется и каждый из них специализи¬
руется на выполнении определенных операций. Расчлененная
организация рабочего процесса сопровождается высокими тех¬
нико-экономическими показателями .
Нерасчлененный простой процесс
Процесс выполняется непрерывно
с последовательным пере¬
ходом исполнителей (рабочих, звеньев)
с захватки на захватку:
осуществляется один частный поток? В зависимости от
распре¬
деления объемов работ (трудоемкости) по захваткам частный
поток может быть ритмичным и неритмичным.
Расчет частного потока производится с использованием за¬
кономерностей, выраженных формулами
(1), (3), (4) и
(26)-(39).
Расчлененный простой процесс
Новаторы производства широко применяют поточно-расчле¬
ненный метод, расчленяя простые процессы на операции и раз¬
деляя труд. Практические выгоды от такого расчленения прос¬
тых
процессов заключаются в
ускорении работ и в повышении
производительности труда за счет специализации
исполните¬
лей на выполнении повторяющихся операций.
При расчленении процесса на п операций осуществляется
специализированный поток, состоящий из п частных
потоков
(рис. 23).
54

Работы ускоряются на время
Туск
=
mnk—k(т
п
—
1)=k[т(/г
—
1)—
п÷1].
Это выражение показывает, что ускорение работ тем значи¬
тельней, чем более глубоко расчленен процесс (чем больше п)
и чем больше число захваток т.
Число исполнителей расчлененного процесса
W=
tf1 + Wa4-.
.
.
-k Vα,
гдеΛrι,Λ2,...
,
N∏-число исполнителей отдельных операций,
на которые расчленен процесс.
Рис. 23 . Циклограмма простого процесса, состоящего из п операций:
а
—
нерасчленеиного; б —
расчлененного.
Выражая эти величины через фронт работ (размер захват¬
ки), получим:
3⁄4=-'∙,
ksi
(53)
Поэтому
Л/
f3
Mι=
ksn
Обозначая
*=f≠ + l-i
ks1
s8
(54)
—
+
—
$1
$2
_1_
=
_1
S∏
Sq
r1⁄8e s0—средняя норма выработки, получим
N=
-1⁄8-
.
ks0
55

Следовательно, размер одной захватки
W
F3
=-1-r-j
,
—-
=Nksa .
(55)
~
+2_ +
.
.
.
+
.L
k
<$2
$п/
Подставляя это значение в формулу (53), получим
N1=N s°-
■,
sι
Nt=N1⁄8-l
(56)
7⁄8
Nsι=N11;
7⁄8
Nn≈=N
—.
Sn
Формулы (53) — (56) служат для расчета расстановки лю¬
дей в бригаде при расчленении простого процесса на
операции.
Эффективность поточно-расчлененного метода организации
простых процессов может быть выражена показателями ускоре¬
ния работ или показателями повышения выпуска продукции за
единицу времени.
Показатель ускорения работ выражается отношением време¬
ни выполнения
нерасчлененного процесса к продолжительности
расчлененного:
mnk
шп
ъ
=
;
ггг
=
;
•
(57)
(m-↑-n-1)я
т±п—1
Это выражение показывает, что эффект расчленения зависит
от числа захваток т и числа оцераций-п, на которые расчленен
процесс.
При наличии одной захватки (m=l), несмотря на расчлене¬
ние
процесса (/г> 1), поток не образуется и расчлененные опе¬
рации на захватке будут выполняться последовательно.
При
наличии
ряд$ захваток (m>l), но при отсутствии расчленения
(п=1) работа также выполняется последовательно.
Ивтом
ив
другом случае 7'o=l. Следовательно, условиями для приме¬
нения
поточно-расчлененного метода являются неравенства
т>1
и
п>1.
Из графиков, показывающих изменение величины γ0
в зави¬
симости от числа захваток и
глубины расчленения простого про¬
цесса (рис. 24), видно, что наиболее интенсивное ускорение ра¬
бот происходит при n = 2÷5 и m=15÷20. При дальнейшем рас¬
членении
процесса (n>5, m>20) ускорение работ хотя и проис¬
56

ходит, но оно проявляется не столь резко. Следовательно, мож¬
но считать, что с точки
зрения ускорения работ
особенно
эф¬
фективно расчленение процесса на ограниченное число операций.
Такое расчленение и соответствует передовой практике но¬
ваторов производства. Так, в кирпичной кладке распространена
работа «двойкой» (п
=
2), «тройкой» (п =
3), «четверкой» (п
=
=
4), «пятеркой» (п = 5) и «шестеркой»
(/г
=
6). Вместе с тем
практика показывает, что более глубокое расчленение процесса
Рис. 24. Графики зависимости показателя ускорения работ γ0 от
степе ни расчленения просто го процесса (а) и от числа захваток (б).
сопровождается ростом производительности труда в
связи
СО'
специализацией на выполнении ограниченного круга элементар¬
ных
рабочих приемов и движений, составляющих
операцию,,
поэтому каких-либо ограничений в глубине расчленения процес¬
са ставить не следует. Возможности расчленения могут ограни¬
чить наличие недостаточного объема работ, не обеспечивающе¬
го еще роста мастерства от повторения операций и соображения:
усложнения управления процессом, возникающего при увеличе¬
нии числа расчлененных операций.
ПОТОЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ СЛОЖНЫХ (КОМПЛЕКСНЫХ)
ПРОЦЕССОВ
Сложный (комплексный) процесс, состоящий из ряда прос¬
тых (рабочих) процессов, может быть организован в виде одно¬
го частного потока
(нерасчлененный процесс) либо в виде ря¬
да согласованных частных потоков (расчлененный процесс).
Частный поток нерасчлененного
сложного
процесса
может
быть рассчитан с учетом приведенных выше зависимостей (1),.
(3), (4) и (26) —(39).
Расчлененный сложный процесс осуществляется в виде спе¬
циализированного потока и рассчитывается с учетом
данных,
приведенных на стр. 44—57 .
57

Непрерывные процессы
Непрерывные сложные (комплексные) процессы
наиболее
распространены в практике строительства.
В зависимости от архитектурно-строительных особенностей
объекта и вида
работ эти
Рис. 25 . Циклограмма комплексного
непрерывного процесса при линейном
характере его развития.
процессы могут иметь линей¬
ный или ярусный характер.
При линейном развитии
ритмичного
процесса (рис.
25) срок работ
ь
г=—( n1⁄8n-1). (58)
/1
Состав бригады исполни¬
телей
N≈Nl+N2+. .
. +Nn,
где
N1=^1⁄8- ;
mks1
Число захваток может
быть рассчитано по
фор-
Nn=ΔPjL .
tnksa
При ярусном развитии
комплексного
непрерыв¬
ного
процесса
(рис. 26)
срок работ
Рис. 26 . Циклограмма
комплексного
непрерывного процесса при ярусном
характере его развития и одинаковой
трудоемкости работ на ярусах.
58

k
T=—(ат+п—1),
(62)
√4
где а—число ярусов.
Из формулы (62) следует, что число захваток на ярусе
1/
т=
—
а
\
АТ
k
(63)
Выражения (62) и (63) действительны для
случая, когда
объем (трудоемкость) работ на каждой захватке одинаков, на¬
пример, при кладке стен многоэтажного здания с одинаковой
высотой этажей, при идентичности плана этажей, одной и той
же конструкции и толщине стен на ярусах.
Ярусы могут быть неодинаковы по трудоемкости, например,
при кладке стен многоэтажного здания с переменной высотой
этажей, при различном плане разных этажей, при разной конст¬
рукции и толщине стен. В целях равнопоточности работ постоян¬
ство состава исполнителей для всех этажей должно быть сохра¬
нено и в этом случае. Это достигается назначением различной
продолжительности работ на этажах, а при одной и той же про¬
должительности цикла
—
установлением различного числа за¬
хваток на
ярусах.
Исходя из условия постоянства бригад, выполняющих ра¬
боту на ярусах,
Λfι = Λf2=.
.
.
=
Na,
(64)
можно написать
=
или
=
mlksl
m2ks2
mlsl
m2s2
Но
—
=iQιH —=Q2.
$1
$2
Следовательно,
Qι_Q7⁄8
m1
т2
откуда
Q2
tn2
—
r∏ι
——
.
59

Соответственно
т3
=
т
Q3.
<?1
’
Следовательно,
Qi
mi=т,
Q1
ma
=
ml
--
,
Qι
(65)
где та—число захваток на а-м ярусе;
t∏ι—число захваток на первом ярусе;
Qι—трудоемкость работ на первом ярусе;
Qa—трудоемкость работ на а-м ярусе.
Срок выполнения работ при рассматриваемых условиях
ka
\
r=4(∑m+n-1)∙
<66)
Учитывая выражение (66), общее число захваток
на
всех
ярусах можно изобразить в виде
∑m
=
n1 + τn1^ ψzn11⁄8-- -
.
.
∙
+ 3⁄47⁄8l
1
4ι
41
41
=
z~(Q+Q2÷∙∙∙+Qα)•
41
Ql+Q2֥
∙
∙
+Qa
=
Q,
где Q-общая трудоемкость работ на всех
ярусах.
Следовательно,
a
О
1
41
у,
k
~~ ~А
{mi--4- п
—
1V
(67)
Qι
/
Из этой формулы можно определить поярусное число захва¬
ток:
на
первом ярусе
i~~~1
'АТ
.
<Ql
п -+-1
—
;
t
k
JQ
на
втором ярусе
(АТ
,
ДО.
τn2 =
k
1Q
60

на а-м
ярусе
/АТ
.
ΛQa
tna =
z÷1
—
k
Q
(68)
В тех редких случаях, когда по каким-либо причинам при не¬
равнотрудоемких ярусах число захваток должно быть на каж¬
дом
ярусе сохранено одинаковым, организуется
неритмичный
специализированный поток. Например, для условий, отображен¬
ных на
рис. 27, циклограмма неритмичного потока примет вид,
показанный на рис. 28.
Прерывные процессы
Прерывные комплексные процессы характеризуются наличи¬
ем технологических
перерывов
как
между
составляющими
простыми процессами, так и внутри их
—
между операциями.
Эти перерывы свойственны определенным видам строительных
работ, связанных с применением «мокрых» процессов (возведе¬
ние
монолитных железобетонных конструкций, мокрая штука¬
турка, малярные работы).
Время осуществления комплексного прерывного
процесса
складывается из периодов производства работ и технологических
перерывов, обусловленных характером укладываемых
в
дело
материалов, температурой среды и другими
местными усло¬
виями.
Устранение технологических перерывов невозможно без ко¬
ренного изменения технологии процесса. Так, перерывы в же¬
лезобетонных работах, а также при мокрой штукатурке могут
быть уменьшены принятием специальных мер, но полностью их
нельзя
устранить без перехода к новой технологии.
Например,
,
замена
мокрой штукатурки сухой позволяет избежать техноло¬
гических
перерывов и превращает процесс в непрерывный.
Переход от монолитных
железобетонных
конструкций к
сборным при современных методах устройства стыков конструк¬
ций не дает возможности полностью избежать технологических
перерывов. Процесс замоноличивания стыков бетоном вызыва¬
ет необходимость их выдерживания в течение такого
срока,
ко¬
торый
обеспечивает
достижение
бетоном
70%
прочности
(1У 117-55-15). Поэтому монтаж сборных железобетонных кон¬
струкций с замоноличиваемыми стыками нельзя
рассматривать
как
непрерывный процесс. Переход на стыки, не
требующие за-
моноличивания, избавит от необходимости учитывать технологи¬
ческие перерывы.
Прерывные процессы свойственны строительству,
в
котором
( индустриальные методы работ не получили еще должного раз¬
вития. Прерывный характер строительных процессов по суще¬
ству противоречит требованиям поточной
организации
работ,
z
так как не
соответствует условиям равномерности и непрерывно¬
сти производства. Однако это не значит, что организовать поток
61

Рис. 27. Циклограмма комплексного непрерывного про¬
цесса при ярусном характере его развития и неодинако-
Рис. 28. Циклограмма неритмичного потока комплекс¬
ного
непрерывного процесса при неодинаковой трудо¬
емкости работ на ярусах
и
сохранении постоянного
числа захваток.

в таких процессах невозможно. Поточная организация прерыв¬
ных процессов возможна, приемы же организации потока не¬
сколько усложняется и отличаются от принятых для непрерыв¬
ных процессов.
Для установления зависимости параметров строительного по¬
тока от технологических перерывов
и выявления их закономер¬
ностей рассмотрим влияние технологических перерывов
на
ор¬
ганизацию потока в различных видах работ,
отличающихся
характером этих перерывов.
Железобетонные работы. Уложенный в дело бетон в
начальные сроки твердения обладает незначительной прочностью
и
не
может
воспринимать на себя нагрузок, возникающих в
процессе дальнейших работ. Нагрузки могут нарушить процесс
твердения свежего бетона. Распалубить бетонную конструкцию
также нельзя до тех пор, пока бетон не приобретет надлежащей
прочности. Поэтому после укладки бетона приходится прекра¬
щать производство дальнейших работ на время, в течение кото ¬
рого бетон наращивает прочность.
При выполнении бетонных (железобетонных) работ после
укладки бетона наблюдаются технологические перерывы двух
разновидностей:
а) до установки
на
свежезабетонированных конструкциях
лесов и опалубки;
б) до распалубки конструкций.
Обозначим эти технологические перерывы 1 и 1⁄8
Установка лесов и опалубки, а также движение
людей
и
транспортных средств по забетонированным конструкциям мо¬
гут быть допущены не ранее того момента, когда бетон достиг¬
нет прочности не менее 12 κa cπt2 (ТУ 117-55-180), что отвечает
примерным
срокам его выдерживания (табл. 3). Примерные
сроки снятия несущей опалубки при бетоне, достигающем про¬
ектной прочности в течение 28 дней, при температуре o= + 15o,
приведены в табл. 4 (ТУ 117-55-182).
Таблица 3
Примерные сроки достижения бетоном марки 150 и выше
прочности 12 кг/си2, часы
Наименование и марк а цеме нта
Температура
окружающей среды, град.
до5
до 10
до 15
более 15
Портландский цемент
марки
400
и выше
60
48
36
24
Портландский цемент
марки
ниже
400. шлакопортландцементи пуц-
цолановый портландцемент .
90
72
48
36
63

Таблица 4
Примерные сроки снятия несущей опалубки, дни
(для бетона, достигающего проектной прочности в течение 28 дней
при температуре 15°)
Распалубливаем’ые
конструкции
Наименование
и
марка цемента
Необходимая прочность, проц.,
от
про¬
ектной
Среднесуточ¬
ная темпера¬
тура тверде¬
ния, град.
51015120
Плиты и своды
проле¬
томдо2м
Портландцемент
ма¬
рок 300—400
И87
6
Пуццолановый и шла-
копортландцемент марок
250—300
50
2214108
Плиты и своды проле¬
том 2—8 м, днища коро¬
бов
балок
и
прогонов
Пролетом до 8 м (вклю¬
чительно)
Портландцемент марок
300—400
Пуццолановый и Щла-
копоргландцемент
марок
250—300
70
'
24
36
10
22
12
15
10
14
Несущие
конструкции
пролетом более 8 м
Портландцемент марок
300—400
4С352827
Пуццолановый и шла-
копортландцемент марок
250—300
100
60402828
Из циклограммы комплексного процесса возведения железо¬
бетонного каркаса двухэтажного здания (рис. 29) можно уста¬
новить, что продолжительность первого частного потока
—
уста¬
новки лесов и опалубки балок на первом этаже —
с одной сто¬
роны равна
(Λmk
А
’
а с другой должна быть равной или больше, чем
Ь
( z-l)4-+1⁄8,
А
так как этот
процесс может быть начат на втором этаже лишь
после окончания технологического перерыва t , в течение
кото¬
рого будет приобретена прочность бетона 12 кг!см2, допускаю¬
64

щая продолжение работ на забетонированном перекрытии. Из
неравенства
mk
(n*- )k
А
А
1
может быть определено минимальное
число захваток на этаже
At
^mln =
—
4-П
—
1,
(69)
Рис. 29. Циклограмма процесса возведения
железобетонного каркаса двухэтажного здания.
удовлетворяющее требованиям прерывного процесса и поточной
непрерывной работы.
Технологический перерыв t имеет значение лишь при исполь¬
зовании поэтажных лесов, передающих нагрузку на перекрытия
нижерасположенных этажей.
Окончание процесса железобетонных работ связано с рас¬
палубкой конструкций, которая обычно выполняется в три при¬
ема: сначала снимают
опалубку боковых поверхностей,
затем
производится распалубка плит пролетом до 2 м, и наконец
—
снятие несущей опалубки и разборка лесов. Этот процесс опре¬
деляет длительность технологического перерыва 1⁄8.
С учетом этого перерыва продолжительность комплексного
процесса
k
T=--~
[am+n-l)+1⁄8.
(70)
А
Применительно к общему случаю неравнотрудоемких яру¬
сов это выражение может быть записано в виде
ь
a
\
^=
T∑≡÷"-1 +1⁄8∙
(71)
А\1
/
5—544
65

Число захваток при этом
ГА (T-1⁄8)
1
[k
=
гд(г-л1_п+1
k
-п+11—;
Jq
Qz
Qa.
»
JQ
Qι
(72)
k
JQ
Q1
Рис. 30. Графический расчет оборачиваемости опалубки.
При этом следует помнить, что полученные значения должны
удовлетворять условию
Технологические перерывы, определяющие сроки распалуб¬
ки, влияют на оборачиваемость опалубки.
Оборачиваемость опалубки можно графически определить
по
циклограмме (рис. 30).
66

Время оборота несущей опалубки плит пролетом до 2 м
ζ6=
-^+1⁄8+1⁄8-
<73)
Время оборота несущей опалубки плит,
балок и лесов
ς,=2^→1⁄8+1⁄8∙
(74)
Продолжительность частного
потока
установки
опалубки
в днях
i
Ь
'=τ∑",∙
Следовательно, оборачиваемость опалубки плит пролетом до
2м
iba
a
Ут
у/п
О'
=
Δ÷
=
3⁄4
.
06
^06
n(flI ≠'д.≠
,
(^2 4^
a -i-5⁄8-f 5⁄8
«о4
(75)
Оборачиваемость несущей опалубки пролетом более 2 м и
лесов
.1т
°θ6
- (^p)Λ∙
По+—1
(76)
Ремонт опалубки обычно может быть выполнен за период
времени, равный одному модулю цикличности,
/р "~~ k∙
Это разрешает представить формулы оборачиваемости опа¬
лубки в виде:
а
Ут
!
•
<77)
■у(t2+1⁄8)+3⁄8
а
Vт
О’
=
-л
•
(78)
об
Д
'
,
3⁄8 (r2+k)+∏0
К
67

Здесь Oo6,Oo6—оборачиваемость опалубки
плит
и
несущей
опалубки пролетом более 2 м, а также лесов;
∑m—общее число захваток на всех ярусах;
1
А—число рабочих смен в день;
k—модуль цикличности в рабочих сменах;
и /о'—время выдерживания
опалубки в днях (см.
табл. 4);
и0—число частных
потоков
до
бетонирования
включительно.
Формулы (75) и (78) дают аналитическое выражение зави¬
симости оборота опалубки от параметров потока.
Оборот опа-
а
лубки прямо пропорционален общему
числу
захваток ∑tn на
1
.
А
всех этажах, зависит от темпов работы-г -,
от
сроков выдержи-
v
вания
бетона в опалубке h и /2, а также от технологической
структуры потока n0∙
Циклограмма (рис. 30) позволяет определить оборот опалуб¬
ки
графически, не прибегая к расчету. Для этого заложение ли¬
нии
установки опалубки делится на отрезки, равные времени
оборота опалубки; число отрезков соответствует обороту. В дан¬
ном
случае:
Ооб = 3 (трехкратная оборачиваемость);
Oθ6=2 (около двухкратной оборачиваемости).
Технологические перерывы при выполнении железобетонных
работ оказывают влияние не только на организацию последних,
нои
определяют поточное развитие последующих работ. Так,
например? кладка стен здания, опирающегося
на железобетон¬
ный каркас, допускается при достижении бетоном такой проч¬
ности, которая гарантирует конструкцию от недопустимых пере¬
напряжений. Если обозначить период накопления такой проч¬
ности через /3, то общая продолжительность железобетонных ра¬
бот и заполнения стен может быть определена
из
равенства
(рис. 31)
Ь/о,
\
т=
—
(m+n0I+t3.
(79)
А\1
/
Это
выражение действительно при условии
ь
1⁄8+(як
—
1)—
<
/1
(80)
где «к—число частных потоков в процессе заполнения стен.
68

Стены могут заполняться при достижении
бетоном
100%
прочности. Значение периода
определяется в зависимости от
вида и активности цемента, а также от
температуры окружаю¬
щей среды (см. табл. 4).
Анализ выражения (80) показывает,
что это неравенство
обычно соблюдается; оно
может быть нарушено только в том
Рис. 31 . Увязка
комплексных процессов
железобетонных работ и за ¬
полнения стен:
1—4—железобетонные работы; 5—8—процессы заполнения стен.
чинам задержится
и величина 1⁄8 значительно превысит
мини¬
мальное значение, определенное по требованиям ТУ. В этом слу¬
чае при неравенстве
ь
1⁄84"(Лк
~
9~7^ ≥ ^3
/л.
общий срок работ
h
a
\
Т=
—
|Уm4-n04пк
—
1)4t3■
Аι
/
(81)
Проведенное исследование влияния технологических переры¬
вов на организацию
комплексного процесса железобетонных ра¬
бот предоставляет возможность сделать следующие выводы.
1. Технологические перерывы в железобетонных работах име¬
ют
существенное значение в организации этих и последующих
работ и являются важнейшим фактором, определяющим не толь-
69

Рис. 32. Циклограмма монтажа сборных железобетонных
а—при движении крана посредине пролета;
ко сроки работ,
но и технологическое построение строительного
потока.
2. Основные параметры и показатели
потока
находятся
в
прямой зависимости
от значений технологических перерывов:
технологические перерывы влияют на установление числа за¬
хваток, срока работ, оборачиваемости опалубки.
3. При проектировании строительного потока его параметры
и показатели необходимо рассчитывать с учетом технологиче¬
ских
перерывов,
так как в
противном случае возможны случай¬
ные необоснованные решения, которые приведут к непроизводи¬
тельным затратам времени
и ресурсов (опалубка, леса).
Монтаж сборных железобетонных конструк¬
ций. Монтаж сборных железобетонных конструкций становится
технологически прерывным процессом только в том случае, если
окончательное закрепление сборных конструкций связано с их
замоноличиванием. При этом возникает технологический пере¬
рыв, необходимый для приобретения бетоном
в
стыках 70%
прочности (ТУ 117-55-15).
70

конструкций одноэтажных
зданий:
б—при движении крана по краям.
Влияние величины этого технологического
перерыва на ор¬
ганизацию строительного потока
сказывается в
установлении
размеров монтажного участка [1].
При раздельном методе монтажа основных конструкций од¬
ноэтажных производственных зданий с помощью одного крана
установка конструкций в пределах одного монтажного участка
производится за несколько ходок, а затем
кран переходит на
следующий монтажный участок.
Минимальная продолжительность первого
прохода
крана
(первого частного потока)
—
установки колонн на монтажном
участке
—
слагается из двух отрезков времени (рис. 32).
^mlπ=tυ1⁄8iτ»
где tv —время, необходимое для
создания фронта работ для
выверки колонн и замоноличивания;
tτ—технологический перерыв для
приобретения бетоном
в
замоноличенных
стыках
колонн
70% прочности.
71

Продолжительность монтажа колонн и других конструкций,
собираемых одновременно в одном потоке на одном монтажном
участке, исходя из условия непрерывности работы крана, может
быть определена по рис. 33 .
Рис. 33. Циклограмма монтажа
железобетонных
конструкций при
различных темпах сборки колонн
и
покрытия.
п
—
ψ(tv+tτ)~тг
к
tκ
φ=τ,
(82)
(83)
где /к —средняя продолжительность монтажа двух рядов колонн
и
подкрановых
балок на одной
секции (при проходе
крана по середине пролета);
tκ—средняя продолжительность монтажа одного ряда колонн
и
подкрановых балок на одной секции (при проходе
крана по краю пролета);
∏—средняя продолжительность монтажа элементов покры¬
тия на одной секции.
72

Минимальную
продолжительность
монтажного
процесса
можно получить
из выражения
7ni∏ ζP
^T~ ^т)
Эту величину можно определить
~t'κ
’
также из выражения
(84)
T,
^mlnt5θ
QrΛ
nιin
=
т
у
(∞)
М
где Pm ι—минимальное количество сборных элементов (колонн
и
других элементов, устанавливаемых с ними одно¬
временно), которое может быть на монтажном участ¬
ке из условия обеспечения
непрерывности
работы
крана;
So—средняя длительность
установки
одного
монтаж¬
ного элемента по нормам в часах;
со—число часов в рабочей смене;
4—число рабочих смен в день.
Приравнивая правые части равенства (84) и (85), получим
—
=
φ
+Гт)—7
,
CqA
tκ
откуда
г)
?(v
)tκ
(Я&\
∏Hn
=
q^77
.
(оЬ)
*7⁄8Γ1<
Определенная по этой формуле величина показывает мини¬
мальное количество сборных элементов (колонн и подкрановых
балок) на одном монтажном участке. Исходя из реального
со¬
четания этих элементов в
секциях здания, можно
определить
границы монтажных участков.
Границы монтажных участков следует увязать с расположе¬
нием температурных и осадочных швов,
а также с
очередями
монтажа технологического оборудования.
Изменение величины участков против расчетного значения
при том же методе работ может быть допущено только в сторо¬
ну увеличения, так как в противном случае работа крана будет
Прерывной. Если по условиям задания или же по конструктив¬
ным и технологическим
соображениям размер участка прихо¬
дится назначить меньше расчетной величины, то следует по
формуле (86) определить сокращенный расчетный срок выдер¬
живания бетона в стыках и в соответствии с этим активизиро¬
вать процесс твердения бетона подбором надлежащего его со¬
става и применением способов ускорения твердения [I]1.
1
Примеры, поясняющие расчет,
приведены
на
стр. 63 .
73

В ряде случаев для монтажа покрытия одноэтажного здания
используют отдельный кран, например, при резкой разнице в
весе колонн и элементов
покрытия, при сжатых сроках работ
ит.д.
При последовательной работе двух монтажных кранов воз¬
можны два варианта организации процесса монтажа колонн
и подкрановых балок:
1) монтаж колонн и подкрановых балок выполняется одним
краном раздельно в две ходки: в первой устанавливают колон¬
ны, во второй
—
подкрановые балки. Работы организуют мон¬
тажными участками;
2) подкрановые балки монтируют одновременно с колонна¬
ми в один проход крана. Надобность в выделении
монтажных
участков отпадает.
В обоих вариантах второй кран, выполняющий монтаж эле¬
ментов
покрытия, следует за первым с отставанием, размер ко¬
торого может быть определен аналитически или графически,
построением циклограмм.
Величина этого отставания
^от =
—
(6nax^~ 1⁄8)+ty4“tj,
(87)
где ta—продолжительность установки первого
ряда
колонн
в
первом пролете при движении крана по краям про¬
лета;
t шах—минимальное значение разности между продолжитель¬
ностью установки сборных элементов первым краном
t' и вторым
—
t", вычисленной для одних и тех же
участков; если величина
=
—1" имеет
отрицатель¬
ное значение, принимают tmax =0.
При комплексном монтаже сборных конструкций за один
проход крана монтируют в секции
все
основные
сборные эле¬
менты
—
колонны, подкрановые балки, элементы
покрытия.
Монтаж фундаментов ведут самостоятельным потоком.
Сты¬
ки колонн заделывают вслед за выверкой их положения, кото¬
рую выполняют после окончания монтажа 2—3 секций.
При комплексном методе
монтажа
технологический пере¬
рыв t τ для приобретения бетоном в стыках колонн монтаж¬
ной прочности не оказывает влияния на параметры строитель¬
ного потока, так как совпадает с окончанием монтажных про¬
цессов.
Штукатурные работы. Обычная штукатурка, выпол¬
няемая нанесением раствора
на
поверхности строительных
конструкций, характеризуется
технологическими
перерывами,
значительно
удлиняющими процесс производства работ. В
со¬
временных сборных зданиях
штукатурные работы сведены
к
минимуму; при крупнопанельных конструкциях стен
и
пере-
74

крытий, например, поверхности отделываются на заводах
и
штукатурные работы на строительной площадке не выполня¬
ются. В кирпичных жилых домах часто взамен
штукатурки по¬
верхности отделывают облицовочными листами
(сухая штука¬
турка).
По технологии выполнения штукатурка может быть много¬
слойной и однослойной. В многослойной штукатурке техноло¬
гические перерывы наблюдаются между нанесением отдельных
слоев,
а также после отделки
последнего слоя
—
для сушки
штукатурки перед окраской поверхности. В однослойной шту¬
катурке наблюдается перерыв для сушки перед окраской. Наи¬
более существенное значение имеет прерывность процесса при
многослойной штукатурке.
Комплексный процесс штукатурных работ состоит из прос¬
тых процессов:
1) устройство подмостей;
2) подготовка
поверхности
к
оштукатуриванию;
3) нанесение и обработка слоев штукатурки с обработкой
углов, проемов, устройством карнизов;
4) разборка подмостей.
Ведущий процесс
—
нанесение и обработка слоев
штукатур¬
ки
—
определяет ритм комплексного процесса. Этот ведущий
простой процесс состоит из ряда
последовательных операций,
связанных с нанесением и обработкой отдельных слоев
штука¬
турки. Число слоев в зависимости от толщины намета может
доходить при неровных поверхностях до пяти. Обычно, при ров¬
ной поверхности, наносят три слоя: обрызг, грунт и накрывку.
Каждый последующий слой может быть нанесен
лишь
после
того,
как
ранее нанесенный достаточно подсохнет. В
связи
с
этим
операции нанесения слоев приходится выполнять с пере¬
рывами. Размер делянки, выделяемой звену штукатуров, дол¬
жен быть таким, чтобы обеспечить в период подсушивания сло¬
ев работу звена без перерывов.
Продолжительность штукатурных работ на захватке зави¬
сит
от
количества
слоев
и
длительности межоперационных
технологических перерывов (рис. 34)
k=2t1+t2,
(88)
где tγ—перерыв для сушки обрызга, т.
е.
между нанесением
обрызга и грунта;
/2 —перерыв для сушки грунта,
т.
е. между грунтом и на-
крывкой.
После нанесения обрызга рабочие переходят на вторую
половину делянки и возвращаются лишь после того, как нане¬
сенный слой обрызга подсохнет. Следовательно, с целью орга¬
низационной увязки операций время, затрачиваемое на обрызг,
Должно быть равным продолжительности его сушки t↑, Нанесе¬
75

ние
грунта по тем
же соображениям принимается равным tχ.
Накрывка выполняется за время,
равное продолжительности
сушки грунта.
Модуль цикличности процесса приобретает минимальное зна¬
чение
при наименьших сроках сушки слоев.
При неровных поверхностях и увеличенном числе слоев
k—
2tl+t2+t31⁄8-4
,
(89)
где6,...
,
/4—перерывы между нанесением соответствующих
слоев.
Рис. 34 . Операционная циклограмма штукатурных работ:
1—обрызг; 2— грунт; 3—накрывка.
Длительность технологических перерывов зависит от вида
применяемого раствора и условий сушки
—
температуры и
влажности воздуха. Для алебастровых растворов эти сроки ис¬
числяются
в 7—15 минут, для цементных
—
2—6 часов, для
известковых
растворов
—
более
продолжительное
время
(табл. 5).
Таблица 5
Технологические перерывы при оштукатуривании известковым
раствором
76

Каменные конструкции оштукатуривают обычно
известко¬
вым раствором. Следовательно, расчет
минимального значения
модуля цикличности для процесса штукатурных работ ведется,
исходя
из
наиболее длительных
технологических
перерывов,
свойственных известковым растворам.
В летних условиях, например, при трех слоях штукатурки
1⁄8ml∏=2zt1÷t2=2
•
1+1=3суток;
ври пяти слоях
1⁄8mi∏=5⁄81+t2+t3+t4
=
2•1
14"1+1=5суток
и в осенне-весеннее
время
—
соответственно 4 и 8 суток.
Эти данные свидетельствуют о значительной продолжитель¬
ности нанесения
штукатурного намета, несовместимой с совре¬
менными методами ускоренного производства работ.
Применение однослойной штукатурки способствует ликвида¬
ции межоперационных технологических перерывов и резко со¬
кращает производственный цикл нанесения раствора.
В этом
случае
модуль цикличности
штукатурных работ может
быть
принят,
как для непрерывного процесса, равным одной рабочей
смене.
После окончания
штукатурных работ необходимо сушить
штукатурку в течение времени, достаточного для того, чтобы
обеспечить надлежащее качество последующих малярных ра¬
бот. Этот технологический перерыв зависит от способа нанесе¬
ния и характера штукатурки, вида и влажности стен, темпера¬
туры и влажности воздуха.
При многослойной штукатурке сушка ее требует довольно
продолжительного времени. Например, для известковых раство¬
ров минимальный период сушки в зависимости от местных усло¬
вий составляет 6—15 дней.
Общий срок комплексного процесса штукатурных работ
Т=k(т+п
—
1)1⁄8tc.
(90)
Здесь k—модуль цикличности, определенный для многослойной
штукатурки по формуле (89); при однослойной ви-
брированной штукатурке определяется как для не¬
прерывного процесса;
/с—продолжительность сушки штукатурки 1.
Таким образом, технологические перерывы в штукатурных
работах определяют значение одного из основных параметров
потока —
модуля цикличности
—
и
общую продолжительность
работ.
1 Обычно
в
период сушки штукатурки выполняют совмещенные
процес¬
су (столярные, сантехнические и другие работы).
77

С целью ускорения работ
часто прибегают к искусственной
сушке, особенно в условиях низких температур. Значительно
(почти в 2 раза) ускоряет работы применение однослойной
вибрированной штукатурки.
Отделочные работы значительно ускоряются
при
замене
штукатурки облицовкой поверхности гипсовыми или древесно¬
волокнистыми листами (сухая штукатурка). В этом случае про¬
цесс становится технологически непрерывным.
слойной штукатурки:
1—кладка стен; 2—оштукатуривание стен; 3—отделка проемов;
4—установка перегородок; 5—заготовка материалов.
Применение сухой штукатурки, однако, имеет ряд недостат¬
ков: этот
процесс трудоемок, стоимость работ велика, а каче¬
ство поверхности не всегда удовлетворяет требованиям. Поэто¬
му некоторые строители Москвы, Ленинграда и других городов
применяют также однослойную (толщиной 3—8 мм) штукатур¬
ку растворами, осуществляя ее в
процессе кирпичной кладки
—
поярусно или по окончании кладки
этажа
(рис. 35) 1. Обяза¬
тельным
условием для применения такой тонкослойной совме¬
щенной штукатурки является повышенное качество кирпичной
кладки, обеспечивающее небольшую осадку ее
и
ровные по¬
верхности стен (допуски не больше 5 мм). Это достигается
применением тонких растворных швов (8—10 мм) и повышен-
1
И. Ф . Стальной, А. М. Вильдштейн,
В. П . Смирнов.
Кирпичная кладка с применением тонкослойной штукатурки. Госстройиздат,
М.,
1957.
78

ними требованиями к кирпичной кладке. Для уменьшения осад¬
ки кладки в зимних условиях в раствор
добавляют
поташ
К2СО3, снижающий температуру замерзания раствора и обес¬
печивающий некоторое нарастание прочности (до 20%) при
низких температурах.
В летних
условиях предоставляется возможность произво¬
дить малярные и обойные работы сразу же после оштукатури¬
вания. В зимних условиях при выполнении кладки способом за¬
мораживания и нанесении штукатурки с применением поташа
сушка тонкого слоя штукатурки задерживается. Для ускорения
малярных работ при отделке непросохших поверхностей приме¬
няют эмульсионный разбавитель (щелочной раствор поварен¬
ной соли, негашеной извести и мела с добавкой олифы). Плен¬
ка, образуемая от нанесения этого разбавителя на стену, обла¬
дает достаточной пористостью для того, чтобы происходило вы¬
сыхание
тонкого
слоя
штукатурки. Применение тонкослойной
штукатурки позволяет избавиться от технологического переры¬
ва для сушки штукатурки, но оно возможно лишь
при обеспече¬
нии высококачественной кладки стен и недопущении снижения
качества отделки
—
появления трещин от осадки кладки, вы-
солов вследствие использования
добавок солей, неровностей
поверхностей и пр.
Радикальным способом устранения технологических переры¬
вов в штукатурных работах является полное исключение этого
процесса из числа выполняемых на строительной площадке. Это
может быть достигнуто в том случае, если сборные конструкции
стен и
перекрытий будут поступать на строительную площадку
для сборки отделанными в виде панелей на
комнату либо в ви¬
де пространственных блок-комнат, полностью законченных на
заводе.
Малярные работы. Процесс малярных работ состоит
из ряда операций, разделенных технологическими
перерывами
(табл. 6).
Модуль цикличности процесса определяют в зависимости от
размеров технологических перерывов
k—
'ltγ-4-/24"∙ ∙ ∙ ^4~tn-ь
(90а)
где 6, 1⁄8,
.
.
•,
/п-1
—технологические перерывы между опера¬
циями, создаваемые для подсушивания слоев грунта и шпаклев¬
ки
(табл. 7).
Модули цикличности процесса k в часах, определенные по
Данным табл. 7, при купоросном грунте следующие:
При температуре 10—13°
2×24+24 = 72
»
»
13—15 °
2× 16+16-48
»
»
16—18 °
2× 8+ 8=24
Подготовительные операции (очистка,
смачивание
водой,
сглаживание торцом дерева и т.
п.)
выполняются
в
период
сушки штукатурки и не
влияют
на величину модуля циклич¬
ности процесса окраски водными составами.
79

с
Е
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Структура процесса малярных
А, Окраска водными составами
0к
р
а
с
к
а
кл еев ая
известковая
казеиновая
Наименование
и
последовательность
операций
11
простая улучшен¬ ная высокока¬ чественная по
штука¬
турке по
дереву
и
кирпичу улучшен¬ ная высокока¬ чественная |силикатная
Очистка
.
.
.
.
+
+
+
+
+
+
+
÷
Смачивание водой
—
—
—
+
+
—
—
—
Сглаживание торцом де¬
рева
.
+
+
+
+
—
+
+
—
Расшивка трещин
*—
+
+
+
—
+
+
—
Первая грунтовка
+
+
+
+
+
+
+
÷
Частичная подмазка
—
+
+
+
—
+
+
—
Шлифовка подмазанных
мест
.
.
.
.
—
+
+
+
—
+
+
—
Первая сплошная шпак¬
левка
.
.
.
.
—
—
+
—
—
—
+
—
Шлифовка
—
—
+
—
—
—
+
—
Вторая шпаклевка
.
—
—
+
—
—
—
+
—
Шлифовка
—
—
+
—
—
—
+
—
Вторая огрунтовка .
—
+
+
—
—
—
—
—
Третья
огрунтовка
(с
подцветкой)
—
—
+
—
—
—
—
—
Окраска
.
.
.
.
+
+
+
+
+
+
+
+
Торцевание
—
—
+
—■
—
—
+
—
Примечания: 1.
2.
Окраска поверхностей, отделанных
штукатуркой
с
При отделке зданий 1-го класса улучшенной и высо
сплошную шпаклевку и третью шлифовку.
80

Таблица 6
работ (ТУ 115-55 -121 и 115-55 -124)
Б. Окраска масляными и эмалевыми составами
No
π.π
Наименование
и
последовательность
операций
Окраска
по
дереву
по
штукатурке
по металлу
простая улучшен¬ ная высокока¬ чественная простая улучшен¬ ная высокока¬ чественная простая улучшен¬ ная
1 Очистка
.. ..
+
+
+
+
+
+
+
+
2 Сглаживание торцом де¬
рева
....
—
—
—
÷
+
+
—
—
3 Вырезка сучков и засмо-
лов
с
расшивкой ще¬
лей
—
+
+
—
—
—
—
—
4 Расшивка трещин
—
—
—
+
+
+
—
—
5 Проолифка
+
÷
+
+
+
+
+
+
6 Частичная
подмазка
с
проолифкой подмазан¬
ных мест
.
.
.
.
+
+
+
+
+
+
+
+
7 Шлифовка
подмазан¬
ных мест
.. ..
+
+
+
+
+
+
+
÷
8 Первая сплошная шпак¬
левка
.
.
.
.
—
+
+
—
+
÷
—
+
9 Шлифовка
—
+
+
—
+
+
—
+
10 Вторая шпаклевка
—
—
+
—
—
+
—
—
11 Шлифовка
—
—
+
—
—
+
—
—
12 Огрунтовка
—
+
+
—
+
+
—
—
13 Флейцевание
—
+
+
—
+
+
—
—
14 Шлифовка
—
+
+
—
+
+
—
—
15 Первая окраска
+
+
+
+
+
+
÷
+
16 Флейцевание
—
+
+
—
+
+
—
—
17 Шлифовка
—
+
+
—
÷
+
—
—
18 Вторая окраска
+
+
+
÷
+
+
+
+
19 Флейцевание или торце¬
ва ние
.
.
.
.
—
+
+
—
+
+
—
—
беспесчаной накрывкой, пре(ИЗВОДИ тся без с плошнс>Й Ш11акле вки.
некачественной окраской в ЧИСЛО операций[
необходимо добавить
третью
6—Б44
81

Таблица 7
Продолжительность технологических перерывов при окраске стен и потолков
водными растворами
Операции
Технологи¬
ческ ие
перерывы,
Купоросный
грунт
Известковый
грунт
Температура, град.
часы
.16—18
[13—15
10—13
|16—18 13—15 10—13
Первая
грунтовка
8
16124|
8
16
24
Вторая грун¬
то в ка . Окраска
^2
8
16
24
—
—
i1—
Межоперационные технологические
перерывы при окраске
масляными
составами
составляют
для
первых
шпаклевок
10 часов, для последней шпаклевки, грунтовки и окраски коле¬
ром
—
не менее 16 часов.
Минимальные значения модуля цикличности процесса мас¬
ляной окраски поверхностей, определенные по формуле (90а)
с
учетом указанных значений технологических перерывов, при¬
ведены в табл. 8 .
Столь значительная величина модуля цикличности процес¬
са
малярных работ, вызванных сложной их технологией, дли¬
тельными
и многочисленными технологическими
перерывами,
обусловливает большую продолжительность цикла отделочных
работ.
Всемерное сокращение этого цикла путем вынесения отдел¬
ки
сборных элементов на заводы, применения быстро высыха¬
ющих красок, обоев и пр. является одной из важных задач
ускорения строительных работ.
Таблица 8
Минимальные значения
модуля цикличности процесса масляной окраски
Вид окраски
Минимальные значения модуля
цикличности
при непрерывной работе
в три смены, часы
при работе
в
одну-две
смены,
смены
По
дереву:
простая
....
2X16+10+16=58
4
улучшенная
2X16+10+10+10+16=78
6
высококачественная
2X16+10+10+10+10+16=88
7
82

Продолжение табл. 8
Вид окраски
Минимальные значения модуля цикличности
при непрерывной работе в три смены,
часы
при работе
в
одну-две
смены,
смены
По штукатурке:
простая
....
2X16+10+16=58
4
улучшенная
2X16+10+10+10+16=78
6
улучшенная для соору-
жений
1-го класса
2× 16+10+10+10+10+16=88
7
высококачественная
2X16+10+10+10+10+16=88
7
высококачестве нная
для сооружений 1-го
класса
.. ..
2X16+10+10+10+10+10+16=98
8
По металлу:
простая
... .
2X16+10+16=58
4
улучженная
2X16+10+10+16=68
5
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ
ПРОЦЕССОВ
Для того чтобы осуществить поток в строительном процес¬
се, необходимо его предварительно запроектировать.
При этом необходимо разрешить следующие задачи:
1. Установить технологическую структуру процесса: опреде¬
лить степень расчленения на составляющие процессы или опе¬
рации,
принять определенную
последовательность
их
выпол¬
нения.
2. Разрешить вопросы техники
выполнения
процесса:
вы¬
брать способ производства работ, определить тип, характер и
параметры применяемых машин, оборудования, приспособле¬
ний и устройств.
3. Запроектировать организацию процесса во времени и про¬
странстве, а также организацию труда с производством необ¬
ходимых расчетов.
4. Определить потребные ресурсы производства (трудовые,
материальные, энергетические и др.) .
5. Рассчитать технико-экономические
производственные по¬
казатели.
83

Для решения поставленных задач разрабатываются проект¬
ные
документы в виде технологических карт.
Технологические карты составляют для
основных
ведущих
процессов. Для серийных зданий и сооружений (жилые дома
и
др.)
в составе типовых
проектов разрабатывают типовые тех¬
нологические
карты. В соответствии с Инструкцией 47-59 Гос¬
строя СССР технологические карты разрабатывают на стадии
составления
рабочих чертежей.
На технологической карте приводят схему производства ра¬
бот, график выполнения процесса,
сведения
о
потребности в
рабочей силе, материалах, сборных конструкциях,
машинах,
приспособлениях, инструментах и инвентаре, указания по про¬
изводству работ, а также принятые производственные показа¬
тели (рис. 36).
Основанием для составления технологических карт служат
калькуляции строительных процессов.
Исходя из технологических карт и калькуляций составляют
наряды на производство работ, выдаваемые бригадам до нача¬
ла работ.

Схема монтажа панелей стен
1 участок
II участок
2
7
д
9
ю
11
12
13
14
15
16
17 183 /82 /81 /80 179 /78
177 176 175 174 173 170
/81920
'
21h22
23
24
25μ 26 ll
27
28
i
29 195
и
h
.■
/94 /93\\ /92 \\
191 /90
189 188 \\ 187 \\ 186 185 /84
÷
ι
30
ι
332
ι
33
>
34
55
36
*
37
j5∂ 39
,
40^ 206^
205
,
203 202 201
,
200 199 ^j'j 197 196 168
Схема монтажа сантехнических
и вентиляционных панелей, перегородок, перекрытий и
7
балконов
π
1 участок
// участок
иг
Ж]/46
ИЗ7342
!Ч7 133
Γ2D
115
гзвгзб
igm^ !^f38
ЗЯМ*
155 /56
згз 32ч
29/ 273
150
/62
124
327\
290
292
300
ВБ
89
322
/69
91⁄8rl±
951__
96
/07
/25
3<Γ
3/5
166
280
/65
/14 I
159 /58 /57
/63
Г367*
1274 303 302
30/
/08
/Ч/
/зо
/гь/зч
“7зГ|
/35/ЭД
2/8
гчг
z92220
5 ‰ 3 3 21⁄8Jk 7 ^7⁄81⁄8i3g5 293⁄8 2g3^95
r-τzzι
гдь
11⁄85β259
/44
T7ggT
Γpaφuκ
монтажных
работ на учаипкъ
3
1
Наименование
рабочих процессов
Монтаж и бь/верка
нарчжных стен
То же. внутренних стен
Го же, лестничных мар
-
шей и площадок
Объем [Трцдоепхабь
Бд.
УЗМ
ШТ.
То же. сантехнических
и вентиляционных блоков
Монтаж перегородок
Монтаж панелей пере кр ыт ии
Монтаж балконных плит
итого
2 Сборка стыков стен
i
Сворка стыков перекрыта/
итого
3
»
:таб
мна
Машины
Рабочие Они
и смены
N
по
□I
7⁄8
%’
l□l 1⁄43⁄8
М80
43
Заноноличивание стыков аенм
дамоноличибание стыков
перекрытая.
Расшивка наружных швов
241 .
Цтого
бетон¬
щики
Монтаж¬
ни ки
YUp-t^
У/р-1
Vp±
IVp-1
башен¬
ный
кран
г
з
4
в
6
7
12,0
3,01
15t0l
т
3.91
4.5
18
1156 12
злектро-
сборщики
y p-z
Электро
свароч¬
ный ап¬
парат
бето нщи к
vpι!^.
!Vp-2
г/8
5000
5000 —j* 3500
5
299
\зю
ЗИ
3/2
207
^j20δ 239 279
209
Почасовой график
монтажа сборных конструкщ/С
1- й день
[3∑s,
Потребность б основных машинах3
приспособлениях, инвентаре и материалах
Наименование
Наименование
±0.00
Указания по производству работ:
I смена
\^ой...
^0°°.
13°0.
Рабочие дни ,
смены и
ча сы
i≡s≡≡
Строительная площадка
Завод
‘
N1
Н2
\ПаныебоЗ У/анмебоз
1400
15°°
16°°
f7oo y8oo
// смена
__
19oo
^20ao2toii 2l30 z2i0 ZP0
i≡SM≡≡≡E≡
1НС2‘6
2 НС1'4
ЗЛС2-7
4 НС!-4
5 НС/-3
6 НС/-2
7 НС2-1
в НС/-/
N1
ЪанмеВоз\
9 НС2-8
10НСН
ННС2-/
12НС2-1
Строительная площадка
3atioi
N1
ΠOΛU-
прицеп
Ч7ЛШ-1
98ЛШ-1
Прицепи!
49 ВПЧ-3
50 ВПЧ-/
5LSβ hL
H2
Nl
N2
N1
Паныебоз
13НС1-1
!4HC2∙8
!5HC1-1
!6HC2-1
528∏4i
53ВЛЧ-1
548П4-2
Панмейоз Танелебоз
ПНС//
/8 ВСН
198С2 1
20ΘC!-2
21ВС2 5
22ВС2-3
238С1-3
24ВС1-3
M7⁄8wj1⁄8 1⁄81⁄8gM B!
25ВС2-2
1⁄8BC2-4
27BC!-2
28βC2-f
2й день
N2
анепебоз
29ВС/-3
Зонсг-1
3!HCt^1
32hC2-5
N1
У/анелебоз
'13 НС2-/
'
ЗЧНС1-1
'15HCt-t
'3bHC2-!
N2
'
W e6oΓ
37НС2-Ч
38hc -
'
39НС2-/
40 НС/-/
Прицдп НГ
4!β∏4-3 4Ц ∂∩4∙3
45804-1
4Z8∩4'
,
43ВПЧ-2 46ВПЧ-2
n0pu1⁄8n ПанелевозМ \ранепебозК^ ^онме6озл!\ \1йнмебо^н^ ∏puuenN2
r'-"
λx 57 ВСЧ-3
l-
—
l~4^~
~-
N1
N2
/V/
55ПШ-!
560ШЧ' 58 вСЧ-4
5^ ВС4-3
60 ВСЧ-Ч
6/ вС‘1
JιUUL
^3 ВС-1
64 вс-!
65 ЛП
66 ПМ
67 ЛП
68 ЛМ
69 ЛП
70 ЛМ
7/ ∏∏
7Г7ПТ
73 8ПН2
74 вт-г
75 8/11-г
76 301-2
l≡l≡≡≡
77ПШ-2
78ПШ
79МН 8! 6П
ВШН 826Л
83 ПШ
8ЧПШ
Машины и механизмы
Башенный кран ∏CPK-3∙5
Тягач ЗИЛ-120Н
Тяга ч МЯЗ-200В
.ft
Панелебоз ΠCP~2uλu∏cP-5
Панелевоз ∩φ-3unu∩φ-4
Полуприцеп ММ3-584
Электросварочный аппарат
Приспособления, инбен-
тарьи инотрцменты:
1 ^τΓ-QGm6^3ou захват
2
3
4
5
6
8
9
10
н
Подкос д/крепления панелей
Траберсо для перегородок
~Подкос8ля перегородок
Подвеска для балконов
Лестница-площадка
Стремянка
Ящиках раствора
временные ограждения
-н о. лфёкрь/тиях~~--
То же, но лестни4ных ни/
Набесная л/олька
Т
т
-L
2
raι
НШ1
IIB3I
ιιraι
ιιraι
Лом монтажный
Кцбалда
Молоток- кулачок
ЛопатаТобковая
H32Πδ ∏Q JumblKQβa8.
2 11/71 Келбма монтажная
1
X
30
10
2
2
2
6
2
1Ш1
и
ПЕ31
11011
11Щ1
НВ11
!ΞI
l1⁄8l
2
Примечание: в дробных показателях трудоемкости чис л и
-
тель показывает трудоемкость .выраженную в человеко-днях j знаменатель-в м-сменах
Подбойка
Скарпель
Широбка
Отоес-рейка
Расшиб ка фасонная
Рулетка стольная 2Ьм
Рулетка 2м
Ведро емкостью 6-10л.
Пояс с карабин ами
Материалы на
участок:
Раствор M∙n100'i, mt
Бетон М50,Mi
Пакля , кг
.
2
2^
±.
2
2.
2
г
г
2,4
3,0
JΔ-
/. В качестве монтажного участка принято пол¬
дома-2 секции этажа
2. Последовательность установки элементов на
участке: наружные
и
внутренняя продольная
стены, панели
перекрытий, перегородки,балко н ы .
Выступающие закладные части
перегородок зак¬
репляют
в стыке между двумя панелями пе¬
рекрыта я; перегородки санитарных узлов уста¬
навливают до укладки над ними плиты перек
-
рытия с
применением кондуктора
Сантехнические и вентиляционные панели уста¬
навливают после монтажа примыкающих к ним
панелей перекрытия и установки перегородок,
санитарных узлов Подкосы, крепящие панели
продольных стен, снимают только перед уклад¬
кой очередной плиты, перекрытия
Плиты перекрытия, сразу же после укладки,
скрепляют со стенами путем сварки закладных
частей
3 Монтаж всех элементов здания f за исключена-
ем лестничных
маршей, площадок, балконных
пли/п и перемычек, ведется,pκonec,t
Строительная площадка
Зй день
довод
Ж
N2
М
Nl
~
Прицеп N1
I I U1⁄8‰ \ПонеЛзы1
8S8ΠS- 89ВП4-/ 93 ВП5-!
~~
97ПШ
Прицеп N1
86B∩5^l 90ВП4-3 94 ВПЧ-2
87ВП5-/ 9/B∏5-
95 ВП4-/
8В8П4-2 92ВП5-/ 96 ВПЧ-3
Ст
1⁄81⁄8jγjj21ьшjj
Забод
Прицеп Н!
К/
Nt
98 ПШ
99 8С2
100 ВС-2
ш вег
\102 ВС-2
/25 ВП2-/
/16 ВП2-/
/17 ВЛ5 1
/28 ВП5 /
/29 ВП6 -1
/30 8∏3∙f
приЬ Прицеп
/з/пш
/32ПШ
i 33β∏ -2
1В4ВЛН
Н1
ΛOA^↑'
"риЧ"1.,
Ю36Ш-1
104ВШ-2
dκnada
05∏ep
/ОЬпер
Прицел
1/ПММ
' O8M -2'
Пол\
прйцлп
Ю9ПШ
НОПШ
'
Прицеп N2
HJβ∩5-1 П5ВП2-1
I 2B∏3'
'773β∏ ~3
^
f4B∩3 4
Сидень
3⁄41⁄8 Лрииепнг [0 склада
1/ЬПШ
П7ПШ
И8ВПЧ 2
l 98∏4
ТШРП
/г/ ьп
~226∏
/23 6∂
44 6П
Прицеп tt /
/35 BΠ ∙ !39 В/&-1
/36 B∏5 -ι /чо вдг-1
/37ВП5-! 4
~B∂2∏'
/38 ВП5-1
Рис. 36. Технологическая карта монтажа поэтажных конструкций крупнопанельного кирпичного жилого дома в Москве.
JL!C∆.
лолц-
/42ПЩ
143 ПШ
/44 _
БП
Прицеп И2
/Ч5ВП5/1Ч98ПЧ1
/Ч6В/Н-/ МВП43
/Ч1ВП1-3
НВВПЧ-2
Я1
k7α*v∙J
,5⁄8><√uar
'
/51 ПШ'
/52ПШ
ПрицепЛ?
/53ВП5/
/548П5/
155ВЛ6-!
Прицепхг
/56 8031
/57 B∏2-f
/58 8П2-!
159 B∏t-i ~
JLL
np∂(iet Лриц&тг
163 ВЛ1-1
Маш
/6/йш
скл ада«
/62 БП
/64 ВЛ/И
165 ВП/-Т
166 вО!Ч

Глава !∏
ПОТОЧНОСТЬ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ
ОБЪЕКТОВ
Для строительства отдельного объекта или группы объек¬
тов, объединенных общей строительной технологией,
создают
объектный поток. Продукцией его является объект строитель¬
ства, обладающий законченными эксплуатационными качества¬
ми. Так, например, объектный поток создается при постройке
одного или группы многоэтажных жилых домов, при возведе¬
нии промышленного цеха, постройке дороги, водопровода, ка¬
нализации, благоустройстве территории и т. д .
Обязательным условием для организации
объектного пото¬
ка является
сохранение стабильности технологии
производства
на более или менее продолжительный период, что обеспечива¬
ет устойчивую производственную программу в течение относи¬
тельно длительного срока. В связи с этим при возведении от¬
дельного объекта поток целесообразно организовать лишь в
том
случае, если объект представляет собой довольно крупное
сооружение. Размеры такого здания должны предоставить воз¬
можность
расчленить
объект на ряд
последовательно
вклю¬
чаемых в поток участков (захваток) с объемами работ, обес¬
печивающими производительную загрузку
строительных
ма¬
шин, строительного хозяйства и рабочих бригад. Указанным
условиям конструктивной неизменяемости строительной продук¬
ции и постоянства ее количественного выпуска в значитель¬
ной степени удовлетворяют строительные объекты, представ¬
ляющие собой линейные сооружения (инженерные сети, доро¬
ги и пр.)
с большой повторяемостью участков.
Менее удовле¬
творяют требованиям непрерывного и продолжительного пото¬
ка отдельные здания.
Однако не
исключена
возможность ор¬
ганизации потока на строительстве отдельных зданий, особенно
крупных многопролетных цехов, многоэтажных жилых домов и т. п.
85

Практика дает примеры успешного поточно-скоростного строи¬
тельства таких отдельных крупных объектов.
Требование стабильности технологии обусловливает необхо¬
димость полной отработанности поточной технологии, исклю¬
чающей случайные, необоснованные решения.
Многократная
повторяемость, свойственная поточному производству, приводит
к
повторению одних и тех же ошибочных положений, если они
были приняты без надлежащего анализа и обоснования. Поэ¬
тому для того, чтобы осуществить строительный поток, необ¬
ходимо создать обязательную, устойчивую технологию произ¬
водства, основанную на
четком
и
обоснованном
расчленении
производства, на передовой технике и организации труда.
Такая технология является производственной нормалью, от
которой не метут быть допущены случайные отклонения. В ка¬
честве
производственной нормали в практике служат так на¬
зываемые «обязательные технологические правила». Однако они
охватывают
более широкий круг вопросов, чем требует по¬
ставленная
перед поточной технологией задача.
Для организации потока в ряде случаев достаточно раз¬
работать технологию производства для одного повторяющегося
участка, для одной захватки. Такой проектный документ, ото¬
бражающий нормальную технологию производства для едини¬
цы строительной продукции (одной захватки,
одного монтаж¬
ного участка), условимся называть технологической нормалью.
В случаях, когда захватками (участками) являются неоди¬
наковые элементы объекта (неоднородные объекты), техноло¬
гические
нормали составляются для единичной интенсивности
(мощности) потока.
Технологическая нормаль служит основой для организации
специализированного и объектного потока. Она отражает струк¬
туру технологического процесса, последовательность и увязку
строительных процессов, определяет технику, организацию и
время выполнения* процессов, а
также
потребные для этого
трудовые, технические и материальные ресурсы.
Технологическая нормаль является результатом конкретной
проектной разработки и технологических расчетов, более или
менее сложных в зависимости от конструктивных и объемно¬
планировочных особенностей объекта строительства.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ
СТРОИТЕЛЬСТВА
Несмотря на то,
что
строительные объекты весьма разно¬
образны по
назначению,
по
своим
объемно-планировочным,
конструктивным и другим характеристикам, они могут быть
распределены на
группы, объединенные общими технологиче¬
скими
признаками. Основанием для такого распределения
мо-
86

гут служить те особенности технологии их возведения, которые
определяют методы организации строительного потока.
По общему характеру технологии строительные объекты мо¬
гут быть однородными и неоднородными,
по
размещению
объемов работ в строительстве
—
линейно-протяженными, со¬
средоточенными
и
территориально-разрозненными.
Однородные объекты характеризуются многократной повто¬
ряемостью типовых элементов (секций, участков), обусловли¬
вающих равномерное распределение объемов работ, примене¬
нием одних и тех же конструкций, а, следовательно, одинако¬
вой и стабильной технологией производства. К числу однород¬
ных объектов могут быть отнесены типовые жилые дома раз¬
ной этажности, одно- и многоэтажные производственные зда¬
ния ряда отраслей промышленности (машиностроительной, лег¬
койит.
д.), инженерные сети (дороги, водопровод, канализа¬
ция и пр.)
и
другие здания и сооружения.
Однородные объекты могут быть одинаковыми и неодина¬
ковыми. В одинаковых полностью повторяются все конструкции,
размеры их и другие показатели, в неодинаковых
—
при одних
и
тех
же
унифицированных конструкциях меняются размеры
объектов.
Неоднородные объекты отличаются
отсутствием
типовых
повторяющихся
частей, неравномерным распределением объе¬
мов
работ, применением на
разных участках различных кон¬
струкций и материалов. К ним относятся
многие
промышлен¬
ные
здания
и
сооружения: шахты, горнообогатительные фаб¬
рики, металлургические, цементные и химические
заводы, теп¬
ловые электростанции и т. д .
Линейно-протяженные объекты характеризуются
распреде¬
лением объемов работ по линии.
Это
распределение
может
быть равномерным и неравномерным.
К сосредоточенным
объектам
относятся
одноэтажные
и
многоэтажные здания и сооружения. В транспортном и гидро¬
техническом строительстве (дороги, каналы и пр.)
на
трассе
линейных объектов возводят сосредоточенные, одно-
и
много¬
ярусные сооружения (мосты, трубы, переходы и пр.) .
К территориально-разрозненным объектам относятся отдель¬
ные здания и сооружения, расположенные на столь значитель¬
ном
расстоянии друг от друга, которое препятствует исполь¬
зованию обычных территориальных строительных организаций
и
вызывает
необходимость в создании передвижных отрядов,
участков с мобильными средствами производства.
Территориально-разрозненными можно считать здания и
сооружения сельскохозяйственного
назначения, возводимые в
отдельных селах, разрозненные сооружения на сети каналов, до¬
рог и др.
87

ТЕОРИЯ ОБЪЕКТНОГО ПОТОКА
Объектный поток слагается из ряда взаимосвязанных спе¬
циализированных потоков, объединенных конечной продукцией
в виде строительных объектов. Циклограмма объектного потока
может быть изображена в виде
группы
специализированных
потоков, развивающихся на ряде объектов либо на
их
участ¬
ках. Условимся составляющие специализированные потоки
по-
Рис. 37. Циклограмма объектного потока:
а — с изображением частных потоков; б—упро¬
щенная, с изображением специализированных
потоков.
казывать
на
цикло¬
граммах объектных
потоков в виде
по¬
лос,
ограниченных
крайними частными
потоками (рис. 37).
В зависимости от
характера специали¬
зированных потоков
и приемов их увязки
во времени объект¬
ные
потоки
могут
быть
равноритмич¬
ными,
разноритмич¬
ными и неритмичны¬
ми (рис. 38).
В
равноритмич¬
ных объектных пото¬
ках
все
составляю¬
щие
специализиро¬
ванные потоки имеют
одинаковые
ритмы
(темпы), в разнорит¬
мичном потоке ритм
каждого специализи¬
рованного
потока
сохраняется одинаковым, но в разных потоках
ритмы различны. В неритмичном объектном потоке наблюдаются
неодинаковые ритмы как в
пределах каждого специализирован¬
ного потока, так и в
разных потоках. Неритмичным объектным
потокам свойственны переменные продолжительности технологи¬
ческих циклов на разных объектах (переменная ширина поло¬
сы на циклограмме).
Равноритмичные объектные потоки создаются при возведе¬
нии однородных, одинаковых объектов, когда возможно созда¬
ние
специализированных потоков с одинаковыми
темпами
и
одинаковым модулированием во
времени и пространстве (со¬
хранение единого модуля цикличности и общей системы
за¬
хваток). Такими объектами являются одноярусные сооруже¬
ния
—
одноэтажные жилые дома, инженерные сети.
Разноритмичные объектные потоки могут быть созданы при
возведении однородных объектов в случаях, когда не может
88

Рис. 38. Разновидности объектных потоков:
а—равноритмичный; б—разноритмичный; в—неритмичный.

быть сохранено одинаковое модулирование и темпы специали¬
зированных потоков, например, при строительстве одинаковых
многоярусных сооружений.
Неритмичные объектные потоки
создаются,
как
правило,
при возведении неоднородных сооружений. Эта наиболее рас¬
пространенная разновидность объектных потоков применяется
при постройке промышленных зданий и других сооружений, отли¬
чающихся неравномерным распределением объемов работ.
Рис. 39 . Показатели объектного потока.
Основными
показателями,
характеризующими
развитие
объектного потока (рис. 39), являются:
продолжительность потока Т;
продолжительность технологического цикла г;
продолжительность
производственного
(задельного)
цик¬
ла
Тз}
период выпуска продукции Т∏p ;
число объектов на технологическом участке Λl√,
число задельных объектов М3 .
Продолжительность технологического цикла отображает пе¬
риод роста интенсивности объектного потока и измеряется от¬
резком времени от
начала
первого до начала завершающего
частного потока. Этому периоду соответствует число объектов,
включенных в
производство Mτ
и находящихся
на
различной
стадии технической готовности.
Продолжительность производственного цикла представляет
собой отрезок времени, необходимый для выпуска из потока
одного объекта, и равен периоду от начала первого частного
потока до окончания на одном объекте завершающего частного
потока. Продолжительность производственного цикла соответ¬
ствует периоду образования задела, в связи с чем и называ¬
ется задельным периодом (см.
гл.
V). Продолжительности про¬
изводственного цикла отвечает определенное значение числа
задельных объектов, находящихся на различных стадиях тех¬
нической готовности,
—
Λf3.
90

Равноритмичный объектный поток
Характерной особенностью равноритмичного объектного по¬
тока является
сохранение постоянства всех параметров и темпа
для составляющих частных и
специализированных потоков.
Расчет равноритмичного объектного
потока
производится
аналогично расчету ритмичного специализированного потока.
Рис. 40 . Равноритмичный объектный поток с наи¬
большим сближением
специализированных
потоков.
Срок потока при наибольшем сближении специализированных
потоков (рис. 40)
Γo6=k(Мт+Σп-1)+∑Zτ.
(91)
Продолжительность технологического цикла
τ = k(∑z-l)+∑^τ .
(92)
Продолжительность производственного цикла
Тз=k(т-"
—
1)+∑*τ ∙
(93)
Частота выпуска продукции
Λπp
=
mk.
(94)
Период выпуска продукции
Γ∏p=Mtnk=МК^
.
(95)
Установившееся число исполнителей'
дгоб
=
vwc
(96)
1
91

Интенсивность равноритмичного объектного потока
/об=~
•
(97)
'
пр
Разноритмичный объектный поток
Разноритмичные объектные потоки характеризуются нера¬
венством темпов составляющих
специализированных
потоков
при сохранении постоянства темпа каждым из них.
Рис. 41 . Разноритмичный объект¬
ный поток:
а—неуравновешенный; б—уравно¬
вешенный по ускоренному темпу;
в—уравновешенный по замедлен¬
ному темпу.
Наблюдаются две формы таких объектных потоков: неурав¬
новешенная и
уравновешенная (рис. 41).
Уравновесить специализированные потоки можно приведе¬
нием к
единому темпу: по ускоренному темпу
—
I и III пото¬
ков
—
созданием
параллельных
специализированных
пото¬
ков (рис. 41, б) либо
по
замедленному темпу
—
II потока
(рис. 41, в). В последнем случае потоки I и III развиваются
с
перерывами, в течение которых они переключаются на другие
объектные потоки.
Оба приема уравновешивания потоков це¬
лесообразны при кратности ритмов специализированных
пото¬
ков, т. е. при условии кратности их модулей цикличности
1⁄8≡=
Ьк
k2
ckl
92

При несоблюдении этого
равенства
потоки
'полностью
не
уравновешиваются: непрерывность параллельных специализи¬
рованных
потоков нарушается.
Уравновешивание объектных потоков по ускоренному темпу
приводит
к
сокращению срока потока за счет ликвидации ор¬
ганизационных перерывов ?о (рис. 41, а),
возникающих
между
составляющими
потоками из-за различных
темпов.
Величина
каждого такого
перерыва
f0 = Mtn2k2 —
Mmlkl
=
М (m2ki —
miki) .
(98)
Общий срок неуравновешенного объектного потока
Γo6=k(Мт+∑n-1)+∑τ+∑to,
(99)
где Σ(q—сумма организационных перерывов.
Продолжительность производственного цикла
T3=k(т4-∑n-
1)+∑τ+∑to.
(100)
Продолжительность технологического цикла
τ
=k(∑n-1)+∑tτ+∑o.
(101)
Частота выпуска продукции
^πp =W∏1⁄8 i.
(102)
Период выпуска продукции определяется по
формуле (95).
Интенсивность потока определяется по формуле (97).
Неритмичный объектный поток
Эта наиболее распространенная разновидность
объектного
потока
характеризуется неравенством
темпов
составляющих
потоков
(частных и специализированных), а также непостоян¬
ством продолжительности технологических циклов специализи¬
рованных потоков.
Неравенство темпов
возникает
при
включении
в
единый
объектный поток неодинаковых зданий и сооружений, отлича¬
ющихся размерами, этажностью и другими объемными харак¬
теристиками.
Непостоянство технологического цикла возникает из-за то¬
го, что в общий объектный поток включают неоднородные зда¬
ния, отличающиеся не только по размерам, но и по применяе¬
мым материалам и конструкциям.
Циклограмма неритмичного объектного
потока в
общем
Виде приведена на рис. 42.
Объектный поток состоит из М специализированных пото¬
ков
с
переменными
продолжительностями
технологического
Цикла: в первом специализированном потоке τb τ2> хз,.
.
хм,
во
втором
—
τ1', τ2
хм , в последнем —х", τ2,
.
.
хм*
,
93

Взаимное положение специализированных потоков опреде¬
ляется значением технологических и организационных переры¬
вов, зависящих от характера объекта
и
местных условий.
Вследствие неритмичности потоки сближаются до критиче¬
ского положения лишь на
определенных объектах (на рис. 42
показаны жирными линиями).
Увязка специализированных потоков является одной из ос¬
новных
задач
проектирования
объектного потока и сводится
к
определению значений сближений потоков на всех объектах:
О'
О'
О"
О”
О"
О”
On
∩n
Методика решений практических задач
применительно
к
различным объектам с иллюстрацией примерами определения
расчетных сближений специализированных потоков
приведена
ниже
(см. стр. 132 и 318).
Срок объектного потока определяется аналитически
или
графически.
Расчет может быть проведен по одной из двух формул
М
п
п
7'=Σ*, +
ΣτΛ1 + ΣC1⁄8I
(103)
1
1
1
М
п
п
Γ-∑*" +∑'1+∑O,,
(104)
1
1
1
94

м
м
где 2,κ1, ∑κn—суммы продолжительности первого и завершаю-
ι
1
щего
частных
потоков;
п
п
∑τ↑, Σtm —суммы
продолжительностей
технологических
1
1
циклов
специализированных потоков,
началь¬
ных на
первом объекте и завершающих на М-м
объекте;
п
п
ΣO↑, Σ0m —суммы сближений начальных и завершающих.
1
1
Аналитическое определение срока объектных потоков
свя¬
зано с
производством многочисленных расчетов и составлени¬
ем расчетных таблиц (см. стр. 132—136).
Упростить эту операцию можно графическим способом по¬
строением циклограммы специализированных потоков
и
сбли¬
жением их до критических положений, допускаемых значения¬
ми необходимых технологических перерывов или соображения¬
ми обеспечения фронта работ для последующих потоков.
ЛИНЕЙНЫЕ ОБЪЕКТЫ
Отличительной особенностью
таких
сооружений является
линейное размещение работ, обусловливающее развитие
их
фронта в одну линию. Такими строительными объектами яв¬
ляются
дороги, каналы, тоннели, линии связи, магистрали
и се¬
ти водо-,
газо- и теплоснабжения, канализации и т.
п.В
от¬
личие
от
сооружений ярусных, где фронт работ открывается
постепенно, линейные, как правило, имеют открытый фронт ра¬
бот, который одожет быть использован одновременно полностью
или
частично.
Исключением являются
тоннели,
в
которых
фронт работ открывается постепенно.
Следовательно, линейные сооружения можно разделить на
две разновидности: с открытым и с закрытым фронтом работ.
Линейные Сооружения с открытым фронтом работ
Объекты с открытым фронтом работ допускают ведение
Строительства
любыми
практически
приемлемыми
темпами.
В предельном
случае при одновременном
полном
занятии
фронта работ может быть осуществлен параллельный метод
Строительства в кратчайшие сроки, без соблюдения принципа
Совмещения процессов. Частичное и последовательное занятие
фронта работ замедляет темпы, но создает поточность произ¬
водства.
Практически темпы работ обычно определяются ди¬
рективными сроками и возможностями обеспечения ресурсами,
1⁄8, как правило, при трассах большой протяженности создают¬
ся
благоприятные условия для осуществления поточных ме¬
тодов.
95

Различают сооружения с равномерным и неравномерным
распределением работ. К первым можно отнести
такие
соору¬
жения, на каждой единице длины которых выполняются оди¬
наковые по
характеру и по объемам работы (дороги, каналы,
линии связи,
магистрали и сети инженерных коммуникаций).
В объектах с неравномерным распределением работ постоян¬
ство объемов работ по длине трассы не сохраняется; например,
в связи с меняющимся рельефом местности меняются погонные
объемы земляных работ, укреплений откосов и пр.
Рис. 43. Циклограммы объектных потоков возведения линейных
сооружений:
а—ритмичный поток; б—неритмичный поток.
Инженерные сооружения, возводимые на отдельных участ¬
ках
трассы (мосты, трубы, подпорные стены, переходы и др.),
а также
сосредоточенные земляные работы (крупные выемки
и
насыпи) могут иметь место в любом линейном сооружении.
Для выполнения этих работ могут быть созданы самостоя¬
тельные объектные потоки, которые осуществляются в сроки,
обеспечивающие ввод сооружений в эксплуатацию ко
времени
готовности соответствующего участка линейного объекта.
В этом случае создается
комплекс объектных потоков ли¬
нейного и сосредоточенного характера;
ведущими являются
линейные потоки, сосредоточенные с ними совмещаются.
Равномерное распределение работ по трассе линейных со¬
оружений вызывает применение ритмичных объектных потоков,
неравномерное
—
применение неритмичных потоков.
На фоне типовых циклограмм ведущих линейных объект¬
ных потоков (рис. 43) нанесен график последовательного осу¬
ществления сосредоточенных сооружений двух
видов,
напри¬
мер, мостов и труб. Для упрощения объектный поток на цик¬
лограмме показан линиями крайних частных потоков.
96

Продолжительность ритмичного линейного
объектного
по¬
тока
Т=k(ττt-}-Σп
—
1) -|“
•
(Ю5)
При заданном сроке объектного потока число захваток мо¬
жет быть
определено
по
формуле
m=
.r-1⁄8.-∑n + ι.
k
(106)
При длине трассы L размер одной захватки
L≡
—
ь3
—
m
L
Т~Ы
_
∑п_|_1
k
(Ю7)
При постройке внутриквартальных водопроводов технологи¬
ческие
перерывы, связанные с двухкратным
испытанием
сети
(предварительным и окончательным),
производятся
участка¬
ми
—
по кварталам,
в связи с чем несколько изменяются рас¬
четные
формулы (93), (105), (106) и (107).
Нормальная технология прокладки
водопровода
из
сталь¬
ных
труб (табл. 9) дает возможность установить
продолжи¬
тельность производственного цикла
T3=k{mi+∑z-1)+2^и .
Продолжительность прокладки водопроводной сети, опре¬
деленная по циклограмме (рис. 44)
Γ=1⁄8(n- -∑n
-
l)+2(km1+tκ) .
(105 а)
Число захваток
m=
Γ-21⁄8H)_
1
(106 а)
Размер захватки
L3=
—
=
—
.
(107 а)
m
Т—2 (kmi -f-tn)
—
(∑п
—
1)k
Здесь
∏ι—число захваток в наибольшем квартале (испытание
начинается после укладки
сети в квартале,
а сбли¬
жение частных потоков определяется по критическо¬
му, наибольшему кварталу);
∑n—число ведущих непрерывных процессов (в рассмат¬
риваемом случае 2п=14);
/и—продолжительность каждого
испытания
в
днях
(предварительного и окончательного).
7—544
97

с
о
≡
f
9
8

Р
и
с
.
4
4
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
о
б
ъ
е
к
т
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
п
р
о
к
л
а
д
к
и
в
о
д
о
п
р
о
в
о
д
а
.

Подставляя в формулу (106а) значения
L
L1
т=
—
и
tnx
=
—
,
L3
L3
гдеLi—
длина сети в наибольшем квартале, получим
r-2(b-- -1⁄8
\Ьз
/
1Г
k
'.
∑∏+1,
откуда
L3=
(107
Г+ 2t, -*(∑n-l)
эт = ^=Л(Г-2<,2_(Бп-ЦД
L3
k(L+2Z,1)
L+2L1
Выражения (1066) и (1076) удобны для производства рас¬
четов объектного потока (см', стр. 149—151).
Расчетный размер захватки необходимо проверить по про¬
изводительности применяемых комплектов
строительных
ма¬
шин. Объем работ на захватке должен соответствовать
высо¬
копроизводительной работе машин за время,
равное модулю
цикличности, т. е. необходимо соблюдать равенство
=
α0ПилиL3=ka0П.
k
Здесь a0—коэффициент перевыполнения норм выработки;
П —норма выработки машины в пог. м объекта;
L3—длина захватки;
k—модуль цикличности в днях.
Если комплекты машин, используемые в специализирован¬
ных потоках,
имеют различную производительность и степень
использования, то потоки могут стать неуравновешенными.
Для того, чтобы уравновесить специализированные и част¬
ные потоки, необходимо привести их к единой интенсивности.
Применительно к линейным объектам интенсивность
потока,
выраженную в пог. м объекта, целесообразно именовать ско¬
ростью потока. Следовательно, скорости всех частных и специа-
лизнррванных потоков должны быть уравновешенными, одина¬
ковыми, т. е.
f1
=
»2
=
∙
∙
∙
=
vn■
100

Но
rι
L
k
L3
αθ ∏lfe
ui
—
—
=
—
=
t
mk
k
k
=
αι ∏ι;
—
$2∏2>
7⁄8
=
a3∏3»
=
алПи•
Рис. 45 . Применение параллельных
поточных линий при возведении
линейных объектов:
а—при равных ритмах потоков; б—при неритмичных потоках.
Следовательно, равенство скоростей потоков
может
быть
создано равенством выработки ведущих машин, примененных
в каждом частном потоке
GC ∏j=≡
OC2∏2=
∙
∙
∙
~
∏Λ?
где aι, «2, .
•
•>
коэффициенты перевыполнения норм;
∏1,∏2,..
Пл—норма выработки ведущих машин, ис ¬
пользуемых в 1, 2, . .
п частном потоке,
в пог. м объекта в смену.
Таким образом, уравновесить потоки можно лишь путем
назначения разной сменности работ в составляющих частных
потоках
или
подбором соответствующего количества и типа
машин для частных и специализированных
потоков.
Продолжительность неритмичного линейного объектного по¬
тока
т=
уk+k(Ея
-
1)+E^τ .
101

m
Здесь ^—продолжительность последнего частного потока.
1
При ускоренных темпах работ приходится прибегать к со¬
зданию параллельных поточных линий (рис. 45). В этом
слу¬
чае в зависимости от заданного срока работ длина трассы раз¬
бивается на несколько участков, работы на
которых начинают
одновременно или в разные сроки.
Срок начала параллельных
потоков зависит
от
местных
условий
—
наличия строений под снос, различных объемов ра¬
бот на участках. Окончание работ на участках приурочивается
обычно к одному сроку или может быть разным в соответствии
с
требованиями сдачи участков
в эксплуатацию. Постройка со¬
средоточенных сооружений
на
трассе может осуществляться
общим для всех
или
части
участков
сквозным
потоком
(рис. 45,
потоки
А и Б) либо индивидуальными потоками
(рис. 44, потоки B1 и В2) в зависимости от наличной произ¬
водственной мощности строительной организации.
Примеры объектных линейных потоков с открытым фронтом
работ приведены в разделе II.
Линейные сооружения с закрытым фронтом работ
Линейные сооружения с закрытым фронтом работ характе¬
ризуются равномерным распределением работ по длине трассы
из-за
сохранения одинакового сечения тоннеля.
Объектный поток сооружения перегонного тоннеля метро¬
политена 1, например, состоит из трех специализированных по¬
токов:
1) проходки тоннеля; 2) укладки верхнего строения пу¬
ти; 3) монтажа внутреннего оборудования тоннеля
(рис. 46).
Основным и ведущим является
поток
проходки
тоннеля.
Ско¬
рость его определяется работой механизированного щита.
Специализированный поток проходки тоннеля слагается из
ряда частных потоков: резание грунта с погрузкой на транс¬
порт, монтаж обделки и первичное нагнетание раствора,
на¬
ращивание коммуникаций, чеканка швов,
контрольное
нагне¬
тание раствора.
Технологический цикл
этого
специализированного
потока
устанавливается по действующим
техническим
условиям из
расчета недопущения передачи нагрузки от механизированного
щита на расчеканенные швы и участки контрольного нагнета¬
ния. В рассмотренном примере технологический цикл равен
12,5 дня при υ=10 M cyτκu.
Специализированные потоки укладки
элементов
железно¬
дорожного пути и монтажа внутреннего оборудования тоннеля
начинаются после
окончания проходки и уборки временных
1По
проекту, разработанному и осуществленному
на
участке Поли тех-
[2110]cκ∏^
ИНСТИТУТ —
завод «Большевик»
Киевского
метрополитена
[2091,
102

путей и осуществляются ускоренными темпами с t> = 50 M cyτ <u
как процессы с открытым фронтом работ.
Здесь осуществлен разноритмичный объектный поток.
Юго
304050
60 70
80
90Ю0ПО120130140150
Воет, дни
Рис. 46 . Циклограмма объектного потока сооружения перегонного тон¬
неля метро.
Здесь L—длина трассы;
Vι—скорость основного специализированного потока;
Л
∑τ-
сумма продолжительностей технологических циклов
1
специализированных потоков;
п
ΣO—сумма сближений специализированных' потоков
на
конце трассы.
Пример. При длине участка Δ = 2000 л<; скорости Vj = 10 M cyτκu V2 =
=
50 M cyτκu
τ,= 12 дней; τ"=12 дней; √z,=6 дней.
L
2000
<?‘
=
Т'
=
“^_
=
40дней;
∂2=6дней;
2000
Т=
—ψ12+12+6÷40+6=276дней.
103

ОДНОРОДНЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
Обязательным условием для организации строительного по¬
тока
является
наличие
достаточно большого
объема
работ.
Этому условию обычно удовлетворяют группы одно-
и
много¬
этажных зданий, возводимых в жилых массивах, поселках, за¬
водах и других крупных объектах.
При постройке любого здания наблюдаются четыре после¬
довательные стадии производства, отличающиеся друг от друга
по характеру осуществляемых процессов, средствам производ¬
ства и
другим технологическим особенностям:
I стадия
—
возведение подземной части здания;
II стадия
—
возведение наземной части здания;
III стадия
—
устройство крыши и кровли;
IV стадия
—
отделочные работы.
Каждая из стадий расчленяется на строительные процессы,
число
которых зависит от принятой глубины расчленения.
Для осуществления
отдельных
строительных
процессов
создаются частные потоки, которые объединяют группами в
специализированные потоки,
соответствующие стадиям произ¬
водства.
Таким образом, объектный поток возведения
зданий со¬
стоит в общем случае из четырех специализированных пото¬
ков.
Технологическая структура этих потоков,
увязка их во
времени и пространстве зависит от характера осуществляемых
частных
потоков
(строительных процессов), а, следовательно,
от типа, конструкции и этажности зданий.
Одноэтажные жилые дома
Объектный поток обычно создается при строительстве груп¬
пы одноэтажных жилых домов. Здания могут быть одинаковы¬
ми и отличаться своими
размерами: в первом случае создается
ритмичный поток, во втором
—
разноритмичный и неритмичный.
Обязательным условием для создания объектного потока
является сохранение общей технологии производства для груп¬
пы домов, включаемых в один поток. Для домов с разной тех¬
нологией создают самостоятельные
потоки.
Технология возведения дома зависит от его конструкции,
примененных материалов и частично от
методов
работ. Каж¬
дому типу здания и конструктивному решению соответствует
своя технология.
Наблюдаются различные технологии для
одноэтажных до¬
мов:
а) кирпичных (или из других мелкоштучных материалов,
укладываемых вручную); б) с монолитными
шлакобетонными
стенами; в) сборных деревянных
заводского
изготовления;
г) крупноблочных; д) панельных.
104

Для каждого типа здания
возможно осуществление
двух
вариантов технологии, основанных на различной глубине рас¬
членения процесса (частичное расчленение до сложных, комп¬
лексных процессов или полное
расчленение до простых про¬
цессов).
В табл. 10
в
качестве
примера приведена нормальная тех¬
нология
возведения
одноэтажного кирпичного жилого дома с
частичным
расчленением, а в табл. 11
—
с полным расчлене¬
нием
процесса производства.
Таблица 10
Нормальная технология возведения одноэтажного кирпичного Ьома
с частичным расчленением процесса производства
Стадия
I
11
Тп
IV
Комплексные процессы
1. Подготовительные ра¬
боты
2. Устройство фундамен¬
тов
3. Кладка стен и устрой¬
ство
перекрытия
4. Устройство крыши
5. Штукатурные работы
6. Сушка штукатурки. Сто¬
лярные и сантехнические
работы.
7. Малярные работы
8. Окончание
сантехни ¬
ческих
и
электромон¬
тажных работ
В обоих вариантах предусмотрено выполнение монолитной
штукатурки, связанной с технологическими перерывами для
нанесения слоев намета (fm ) и сушкой законченной штука¬
турки (tc ). Технологически прерывны также малярные работы
(t м и /м )• В период сушки штукатурки выполняют комплекс
столярных, санитарно-технических и других работ,
предше¬
ствующих окраске помещений.
Производственный цикл постройки дома:
при
частичном расчленении
технологического
процесса
7,3
=
5A4^ + +t'fn4∙
;
при полном расчленении
т3
=
21Λ+tm4-
4-•
105

Таблица 1Г
Нормальная технология возведения одноэтажного кирпичного дома
с полным расчленением процесса производства
Стадия
Процессы
Дна
1-5 6-ю 11-15 16-20 21-25 26-ЗС 31-35
I
1
1. Разбивка
ч/
2. Планировка
площадки
под здание
Г
3. Рытье
траншей и кот-
лованов
I3
2
1. Кладка фундаментов с
за сып кой
ч
2. Устройство изоляции
5
п
3
1. Кладка стен 1-го яруса
2. Кладка стен 2-го яруса
3. Кладка стен 3-го яруса
чб
I7
4. Устройство сборных пе¬
рекрытий
г
7
—
III
4
1. Кладка карниза, дымо-
вых
труб и фронтона
10
2. Устройство
стропил
и
обрешетки
3. Устройство кровли
—
5
1. Штукатурные работы
13-16
6
1. Столярные
работы
(ок¬
на , двери)
19'24
IV
2. Устройство полов
20
3. Сантехнические
работы
4. Устройство плиточных и
цементных полов
\22
5. Остекление
Ь23
6. Электромонтажные
ра¬
боты
24
7
1. Клеевая окраска
∙
25-2r)
2. Масляная
окраска
28-ЗС^
1. Уборка и мытье
<31
8
2. Окончание
сантехниче¬
ских
и
электромонтаж-
ных работ
3.
3. Окраска полов, отмост¬
каидр.
аз
1
Аналогичные выражения могут быть получены и для других
зданий [34].
Общее выражение производственного (задельного) цикла
для одноэтажных жилых домов
T3-nk-{ -Σtτ ,
(109)
где п—число
ведущих непрерывных процессов;
∑tτ—продолжительность ведущих прерывных
процессов
и
технологических перерывов.
106

В том случае, если по каким-либо условиям продолжитель¬
ность одного или нескольких процессов не укладывается в
при¬
нятое значение
модуля цикличности и требует более длитель¬
ного
срока работ 1⁄8ι=Cι1⁄8j k2=C2k и т. д.,
T3=nk+1⁄8Σ(с
—
1)+∑τ=k[п+∑(с
-
1)] + ∑tτ.
(109 а)
Значения технологических параметров приведены в табл. 12 .
Таблица 12
Значения технологических параметров для одноэтажных жилых домов
Типы домов
Шту¬
катурка
Число процессов
при расчленении
потока
∑tr сутки
полном
k=1÷3
дня
частич¬
ном
fc=
3÷12
дней
Кирпичные дома
Мокрая
21
5
*ш+tc+tM+ем
Сухая
23
7
f'+f'
м
'
м
Дома
с
монолитными
шлакобетонными
сте¬
нами
Мокрая
22
5
7⁄8÷
÷tc+
÷
Деревянные сборные до¬
ма заводского изготов¬
ления
Сухая
21
7
t+t'
м
'
м
Крупноблочные дома
Мокрая
17
5
4-
4-
÷tM÷tM
Сухая
19
7
Крупнопанельные дома
Затирка
119 7
Примечание. Значения технологических величин 1⁄8> tc, 1⁄8m
и
tм
устанавливаются в соответствии с действующими техническими
условиями
и
табл. 5, 7, 8. Продолжительность штукатурных работ /ш при известковых
растворах составляет 3÷10 дней, продолжительность малярных работ в за¬
висимости от вида окраски и разновидности окрашиваемой поверхности— 1 —
1 дней. Сушка штукатурки t c
—
6—13 дней.
107

При включении
в
поток постройки т
одинаковых зданий
срок работ (рис. 47)
7=Т3+(т
—
1)k=nk+∑t+(от
-
1)k=
≈1⁄8(OT + n-l) + ∑7τ
(ИО)
Рис. 47. Циклограмма постройки группы кирпичных одноэтажных домов
(при неполном расчленении процесса).
При выполнении работ в А рабочих смен
τ= A(n+ ι-l)+∑fτ
(111)
А
или
Т==
—
[OT + n-l+∑(c-l)] + ∑ztτ.
(111а)
Д
При большом объеме работ и коротких директивных сро¬
ках приходится
организовывать В параллельных потоков.
В
этом случае
Т
LImI
1
τ=k
—1
\в
(112)
4* ∑^τ
или
T≈k
от
~В
(112а)
108

Число параллельных потоков
или
B≈
mk
T-Σtτ -k(n- )
(ИЗ)
T-Ztτ-А[а
-
11⁄8∑(с
-
1)]
(113а
При заданном сроке работ может быть определено значе¬
ние
модуля цикличности
T0-Zt,
К
~
т
.
\-п
—
В
(114)
или
k=
—
пг
~В
Γp-Σ3⁄8
(114а)
Максимальное число исполнителей в период установившего¬
ся потока подсчитывается по
выражению
N=
-S^-,
tnk
(115)
где Q—общая трудоемкость работ по возведению т зданий в
чел. - днях.
По подобной же формуле может быть
определена
интен¬
сивность
потребления ресурсов производства (материалов,
средств и пр.):
RB
г——
,
mk
где R—общая потребность в ресурсах.
Продолжительность развертывания
или
период наращивания его мощности
Г=Г"=k(п
-
1)+
(116)
(свертывания) потока
(И7)
В=
т
или
T≈T"'≈ k[л-1+Σ(с-1)]ψ∑τ.
(117а)
Продолжительность
большей интенсивности
работ развернутым
потоком при наи-
T"=k m--n+↑ -∑f1
В
(И8)
109

или
Γ"=jfe —-П+1-Σ(с
—
1) +∑^τ.
В
Продолжительность каждого частного потока
mk
~~В
'
Частота выпуска готовых домов из потока
К
-±-
πp~
в
•
Число домов в заделе
Т3В
(nk ±Ztτ)B
m3=
=
k
k
(118а)
(119)
(120)
(121)
Пользуясь приведенными выше выражениями,
можно
рас¬
считать
строительный поток возведения одноэтажных домов.
Целью расчета является определение по заданному объему
работ и мощности производства сроков строительства здания
либо определение по директивным срокам потребной произ¬
водственной мощности (числа параллельных потоков и потреб¬
ных
ресурсов).
Пользуясь выражениями, приведенными выше, можно опре¬
делить также
целесообразную глубину расчленения процессов.
В случае сооружения в поселке разнотипных зданий для
каждой группы одинаковых домов,
как
правило, организуют
самостоятельный объектный поток.
В один поток могут быть включены и неодинаковые дома,
отличающиеся размерами и этажностью,
но
технологически
однородные, имеющие одну и ту же конструкцию. В этом слу¬
чае создается неритмичный строительный поток, отличающийся
неодинаковой продолжительностью циклов на захватках с раз¬
ной трудоемкостью. Такое решение возникает при ограниченном
числе домов, отличающихся по размерам от основного типа,
когда создание отдельного потока для этих зданий нецелесооб¬
разно (например, при -постройке нескольких общежитий го¬
стиничного
типа
среди большого числа
домов
квартирного
типа).
Здания, разнотипные по конструкциям и применяемым ма¬
териалам, отличающиеся
технологической
неоднородностью,
в общий поток, как правило, не включаются. Для постройки их
создают отдельные потоки, а при небольшом числе таких зда¬
ний для их возведения объектный поток после окончания пере¬
страивают на новую технологию. Очевидно, такое решение воз¬
можно только в том
случае, если директивные сроки ввода
этих объектов в эксплуатацию допускают окончание их в по¬
следнюю
очередь.
110

Пример расчета. Задание. Рассчитать объектный поток возведения
120 одинаковых одноэтажных кирпичных домов на 2 квартиры в каждом.
Срок строительства 150 дней.
Решение. Расчет ведем в двух вариантах с различной степенью рас¬
членен ия
производственного процесса: первый вариант с частичным расчле¬
нением
до комплексных
процессов,
второй—с полным
расчленением
до
простых
процессов.
Соответственно рас четные
величины
отличаются
индек ¬
сами.
Исходные данные:
т=
120;
Т=150.
Технологическая структура (табл. 12):
при частичном расчленении
n1
=
5;
при полном
n2
=
21.
Модуль цикличности соответственно:
kl=4;
*2
=
1.
Технологические перерывы (табл. 12)
f111=6дней;
tc=12дней;
<=2дня ;
=
3 дня.
∑tτ
=
6+12+2+3=23дня.
Число параллельных потоков по формуле (113):
120X4
‰>1
—
β2=
Принимаем
Тогда по формуле (112)
T1=
4
.
/120
7=11
—
2
1
150—23—4(5—1)
’
’
120×1
_
1
150—23—1(21—1)
B1=4j
B2=l.
—+5—1|+23-159дней;
14
)
+21—
1)+ 23 = 163 дня.
111

Период развертывания работ
—
технологический цикл по формуле (117);
Т\=4(5—1)+23≡39дней;
г'=
1(21 —1)+ 23 = 43 дня.
Производственный цикл (109):
T3=nk+∑ς;
T3^
=
5×4+23=43дня;
Γθ2
=
21×1+23=44дня.
Период установившегося потока по формуле (118):
,
/120
\
7,1
=
4 I ———5+11— 23 — 81 день;
у
4
/
,
/120
\
Т2=1I—
—
21+11—23
=
77 дней;
Занятость рабочих в потоке (продолжительность
частного
потока) ио
формуле (119):
tl - 120×4
——
≈
120 дней;
4
120×l
_
^2
=
1
=
120 дней.
Частота выпуска готовых домов по формуле (120):
4
k∏p1
=
7
“
1 день:
*np2=T
=
1деНЬ-
Число домов в заделе по формуле (121):
(5×4+23)4
т.
=
43 дома;
31
4
(20×1+23)1
yl-
тп
=
—
=
43 дома.
32
1
Максимальное число рабочих по формуле (115):
50
АЛ=
—
=
0,01 Q',
1
4×120
10
n2
=
=
0,008 Q .
’
1X120
Показатели двух вариантов сведены в табл.
13.
112

Таблица 13
Сопоставление результатов расчета
Обозначения пока¬
зателей
Варианты
I
II
Т
159
163
В
4
1
Т
'
39
43
rp,
//
81
77
t
120
120
Гз
43
44
Кпр
1
1
Шз
43
43
N
o,oιρ
0,008
При обоих вариантах показатели почти равноценны; однако вариант с
полным расчленением в да н но м
случае более целесообразен, так как предо¬
став ляе т
большие возможности в отношении специализации
и роста произ¬
водительности
труда при более удобных условиях организации одного по¬
тока
вместо пяти параллельных.
Многоэтажные жилые дома
Характерным однородным объектом является многоэтажный
жилой дом, запроектированный из типовых секций.
Объектный поток может быть создан
для
строительства
одного многоэтажного дома,
а также для группы одинаковых
и неодинаковых домов, отличающихся этажностью и размера¬
ми
(числом жилых секций).
Объектный поток состоит из
четырех
специализированных
потоков, соответствующих четырем технологическим стадиям
возведения домов: I
—
устройство конструкций, расположен¬
ных ниже
нулевой отметки; II —
устройство поэтажных кон¬
струкций; IIIустройство крыши; IV—отделочные работы.
Развитие специализированных потоков, а
также увязка
их
во
времени и пространстве зависит от схемы потока.
Схема потока характеризуется:
1) делением строительного объекта на захватки;
2) направлением движения специализированных потоков по
захваткам.
8—544
113

Деление многоэтажного
здания
на
захватки
преследует
цель расчленить
его
на
одинаковые
по
размерам
части
—
этажи, жилые секции, которые характеризуются примерно оди¬
наковыми объемами работ и трудоемкостью, а, следовательно,
могут рассматриваться как отдельные захватки.
Обычно в ка¬
честве
отдельной захватки в многоэтажном жилом доме при¬
нимают жилую секцию на этаже. Можно принимать в качестве
захватки и две жилые секции на этаже, однако в этом случае
затруднено членение жилых домов с некратным числом жилых
секций.
Часто строители расчленяют здание на
две,
реже
на
три
захватки, вне зависимости
от
числа
жилых
секций на
этаже,
исходя из
желания
применить двух-
пли
трехзахватный метод
работы комплексной бригады. Это приводит к непостоянству
размера захваток
и, следовательно, нарушает основной прин¬
цип разделения объекта на равновеликие части.
Как показали проведенные исследования [46], увеличение
размера захватки приводит к ухудшению технологических по¬
казателей потока. Например, переход от захватки-секции к за-
хватке-полдома
в
шестиэтажных
пятисекционных
домах
(при
шести домах в потоке) приводит при одних и тех же производст¬
венных условиях к удлинению срока работы в крупнопанельных
домах на 20%, в крупноблочных—на 10%, к удлинению произ¬
водственного цикла соответственно на 90% и 140% и росту мон¬
тажного задела
1
соответственно в 4 и 2,5 раза.
Поэтому, исходя из экономических соображений и принципа
создания устойчивого строительного ритмичного потока опреде¬
ленной производственной мощности, следует рекомендовать при¬
нимать в качестве захватки одну или реже две жилые секции
на этаже.
Направление объектного
потока
определяется
движением
бригад с захватки
на захватку в составляющих специализиро¬
ванных и частных потоках.
Различают горизонтальное и вертикальное направление по¬
тока
(рис. 48). Каждое из них может быть восходящим и ни¬
сходящим.
При возведении многоэтажных зданий специализированные
потоки внеэтажных
работ (стадии / и III) развиваются по го¬
ризонтальной схеме; монтаж поэтажных
конструкций (ста¬
дия //), как правило, осуществляется по горизонтально-восхо¬
дящей и в редких случаях по
вертикально-восходящей схеме1,
отделочные работы (стадия IV) выполняют по различным схе¬
мам, преимущественно по вертикально-нисходящей (под закры¬
1
Величина монтажного задела определяется стоимостью смонтированных
сборных конструкций для создания фронта работ, допускающего начало от¬
делки до ма .
114

тием
кровли) и вертикально-восходящей (под закрытием двух-
трех замоноличенных перекрытий).
Изменение направления специализированных потоков ока¬
зывает влияние на показатели потока, в
первую очередь на его
срок.
По исследованиям
доц. И. Незвала [327], [328] величина
этого влияния зависит от
комбинирования различных направ¬
лений смежных специализированных потоков.
Рис. 48. Схемы направлений потока:
α-горизонтального;
б—горизонтально-восходящего; в—горизонтально-нпс ко¬
дящего;
г— вертикально-восходящего; д—вертикально-нисходящего.
В случае наиболее распространенного
сочетания
горизон¬
тально-восходящей схемы с вертикальной (стадии II и IV воз¬
ведения
многоэтажного
здания)
продолжительность
'
потока
(рис. 49):
при восходящей вертикальной
Tl=k(т+п
-
1)+Σfτ+k!W(а
-
1);
(122)
при нисходящей вертикальной
l=k(m+п-
l)+∑^τ+k(АГ—1)(а
—
1),
(123)
где М'—число жилых секций; в нашем
примере АГ = 6;
а—число этажей.
Срок работ при изменении направления потока удлиняется
в связи с необходимостью создавать организационные переры-
115

Р
и
с
.
5
0
П
р
и
в
е
д
е
н
н
а
я
ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
д
в
у
х
с
о
г
л
а
с
у
е
м
ы
х
с
п
е
ц
и
а
л
и
з
и
р
о
в
а
н
н
ы
х
п
о
т
о
к
о
в
с
н
е
о
д
и
н
а
к
о
в
ы
м
н
а
п
р
а
в
-
л
е
н
и
е
м
.
T
i
=
κ
(
m
*
∏
'
i
)
+
∑
t
*
κ
(
a
-
f
)
T
l
l
=
κ
(
m
*
∩
-
l
)
*
∑
t
f

вы
между специализированными
потоками
для
образования
фронта работ последующему потоку.
Величина организационных перерывов:
при восходящей схеме
tl=kM'(а
—
1);
(124)
при нисходящей
t2=k(JW_1)(tz
—
1).
(125)
Направление потока не сказывается, однако, на
сроке рит¬
мичных частных потоков, величина которых остается постоян¬
ной
t=mk,
а также на общем ритме объектного потока.
Это обстоятельство подтверждается циклограммой (рис. 50),
в
которой согласуемые специализированные потоки показаны в
соответствии с индивидуальным направлением потока.
На этой циклограмме «последовательное включение захваток
для специализированного
потока // стадии приведено слева,
для потока IV стадии
—
справа.
Такой прием построения циклограммы разрешает упростить
ее
изображение при перемене направления потока, что может
быть легко обнаружено
сопоставлением
идентичных цикло¬
грамм, изображенных на рис. 49 и 50.
По исследованиям кафедры технологии строительного про¬
изводства Киевского инженерно-строительного института пере¬
ход к вертикально-восходящей схеме монтажа зданий по срав¬
нению
с
горизонтально-восходящей сокращает срок работ на
15—30% за счет сближения потоков монтажных и отделочных
работ. Поэтому при прочих равных условиях предпочтение сле¬
дует отдавать вертикальной схеме возведения зданий.
Строительство отдельного
дома. Многоэтажный
жилой дом может служить объектом для осуществления непро¬
должительного потока.
Основой для создания объектного потока являются техноло¬
гические
нормали, разработанные для всех стадий его развит
тия, а также стадийные циклограммы (см. раздел II, гл. II).
Для четырехэтажного жилого дома, например,
типовые цик¬
лограммы приведены на рис. 51 и 52. Первый вариант (рис. 51)
предусматривает выполнение отделочных работ под защитой
трех замоноличенных перекрытий; второй вариант (рис. 52) —
под защитой крыши.
Срок работ соответственно:
T=k[(α0+α) n+∑n-1]ψΣtτ
(126)
и
Г=fe(2αzn4-Σм—
1) 1⁄8-Σ τ.
(127)
118

выполняются
под защитой
крыши.

Здесь ап—число этажей, под защитой перекрытий которых вы¬
полняют отделочные работы;
а—число этажей дома;
т—число захваток на этаже;
∑n—число ведущих частных потоков в специализирован¬
ных потоках;
∑tτ—продолжительность технологических
перерывов
и
прерывных процессов.
При наличии
подвалов
расчетные формулы примут общий
вид
Т=k[mi+(а4-α0)т+Σп
—
1] + ∑>tτ
(128)
и
T=k (tn1 + 2αm1⁄8∑n-l)1⁄8∑tr ,
(129)
где m↑—число захваток экскавации.
Необходимость учета числа захваток экскавации
возникает
в связи с тем, что темпы
работ экскаватора зависят от его про¬
изводительности, а также от того, что начало
последующих за
экскавацией работ связано с окончанием
устройства котлована
под здание.
Число захваток экскавации может быть рассчитано по фор¬
муле
где Р—объем котлована в Л€3;
П—дневная производительность экскаватора в мг1день\
k—модуль цикличности,
принятый для всех частных по¬
токов, в днях.
При возведении крупноблочных и панельных зданий, кроме
общих технологических и организационных соображений, при
увязке специализированных потоков необходимо учитывать тре¬
бования техники безопасности работ. Не следует допускать вы¬
полнения каких-либо работ в одной вертикали с монтажными
работами.
Это обстоятельство имеет значение при восходящей схеме
производства отделочных работ (см. рис. 51), когда монтажные
работы совмещаются во времени с отделочными.
Значения технологических параметров для разных
типов,
жилых домов приведены в табл. 14.
Строительство
группы
однотипных
много¬
этажных
зданий. В поток могут быть включены одинако¬
вые и неодинаковые здания.
Отличительной особенностью объектного потока и в том, и
в
другом случае является разноритмичность составляющих спе¬
циализированных потоков, так
как на
выполнение внеэтажных
работ (стадии / и ///) по каждому дому затрачивается
значи¬
тельно меньше
времени, чем
поэтажных
(стадии // и /V), по¬
вторяющихся столько раз, сколько имеется этажей (см. рис. 52).
120

Таблица 141⁄8
Значение технологических параметров для
многоэтажных
жилых
домов
Типы домов
Шту-
Число непрерыв¬
ных процессов
.при расчленении
Продолжительность
прерывных про¬
цессов
катурка
полном
частич¬
ном
Кирпичные дома
Мокрая
24
11
^ш+
+
+
Сухая
26
13
t'a+tM
Крупноблочные дома
Мокрая
19
10
÷tc+/м÷
Крупнопанельные дома
Затирка
19
10
Дома из блок-комнат
—
—
7
Примечание. В домах из блоков-комнат окраска может*быть выпол¬
нена на заводе; в этом случае ∑ τ =0.
При включении в поток одинаковых зданий (например, оди¬
наковых жилых домов), возможно осуществление трех вариан¬
тов организации потока.
Вариант I (рис. 53, а). Каждый специализированный поток
развивается свойственными ему темпами.
Вследствие
этого
создаются перерывы между разноритмичными
потоками
по¬
этажных и внеэтажных
работ, связанные с потерей времени.
Эти потери времени составляют:
ti=k(М
—
1) (m1
-
т);
(130>
t2=mk(M-1)(а—1).
(131}
Общий срок объектного потока
T=
k[M (mx
—
2mψ2am)+2m+т(α0
—
а}+
+ ∑n-
1]ψ∑τ.
(132}
Вариант II (рис. 53, б). Развитие объектного потока подчи¬
няется темпам поэтажных работ. В связи с этим внеэтажные
работы (стадии I и III) выполняются с перерывами.
Срок потока
I=k\Щ\^4~т
(Ма--tzθ)-f-Σп— 1]—Σ
.
(133)
121

Вариант III (рис. 53, в). Развитие объектного потока подчи¬
няется
ускоренным темпам
внеэтажных работ. Поэтому необ¬
ходимо создавать параллельные потоки в поэтажных работа <
(стадии II и IV).
Tjκ[mt-(ao-a)m^∑n-φ∑tτ
(м-1)агпк
T*κ[m1 *m(MQ*aoγ∑rt ^l]*∑tτ
-
-
T--κ[m1 *m(Qta0*M-tyΣn-l]*Σt
6
Рис. 53 . Циклограммы поточного воз¬
ведения группы одинаковых много¬
этажных зданий:
а—с индивидуальными темпами спе¬
циализированных потоков; б— с пе
рерывами в потоках внеэтажных ра¬
бот (стадии I и III): в—с параллель¬
ными потоками поэтажных работ
(стадии II и /V).
Число параллельных потоков зависит от кратности ритмов
специализированных потоков- и равно числу этажей
1⁄8= α,71l=α.
(134)
mk
Срок объектного потока
T=
k[m1+∏ι(a+a0+M -
1)+∑re -
1]+∑τ.
(135)
Срок объектного потока во всех трех
вариантах
слаг ает ся
из
трех ве¬
личин:
.1) продолжительности производственного цикла постройки одного здания
T3=k[mx+(а+a0)m+∑n—
1]+∑tτ
■
122

2) продолжительности ведущего частного потока на М-1 зданиях;
3) длительности организационных перерывов между специализированны¬
ми потоками.
Следовательно, в варианте I
Т
≈T3 + (М—1) am k + t1 4- t2== к[т1-\ -(а0+а)т-\ -^п—l]4-ΣZτ + (М— )amk
+k(И—1)(m1
—
m)÷mk(M—
1)(а
—
1)=k(mt4-acm+ат4~Мат—
ат 4-
4- Mm1
—
m1
—
Мт 4-
т 4-Мат—Мт—
ат4-т+∑π—
1)÷∑fr==
=
k [M(m1
—
2т
2am) 4- 2m 4- w(α0
—
a)- -Σtι
—
1]4-∑τ ’>
в варианте II
Т=
Т3 + (М—г )amk
=
k{mx + (а0а)т
Ъп—
1]4-∑tτ4-(М—
)amk
—
—
1⁄8(' n1÷α0m 4- ат 4- Мат
—
ат 4-∑λ—
1)+∑tr
≈
k[m1(Ма4-а0)т 4-
+ ∑n-l]4- Σ t∙,
в варианте III
T=T3 + (М
—
)m
=
k[ml4-(a94-a)m4-∑n—
1]÷∑*τ+(М—\)т=
=
k(ml4-та,й4-та4-Мт—
m- -∑n
—
1} 4- ∑Ar
=
=*•
^[ra14-m(a÷a,fi4~М
—
1) 4-
—
1] 4^
•
Анализируя рассмотренные варианты организации объект¬
ного потока, можно установить их отличительные особенности,
определяющие область применения.
I вариант характеризуется непрерывностью всех специализи¬
рованных потоков, но имеет
перерывы во времени между ними,
размер которых согласно формулам (130) — (131) зависит от
числа
зданий, включенных в поток,
и
этажности
их.
Следо¬
вательно, применение этого
варианта может быть рекомендова¬
но
лишь
при длительных директивных сроках строительства,
допускающих потери времени на
перерывы в работах, и преи¬
мущественно при небольшом числе зданий и небольшой их
этажности.
11 вариант отличается непрерывностью производства только
в
поэтажных
потоках
и
наличием
перерывов во внеэтажных.
Следовательно, целесообразность его применения
может
воз¬
никнуть при ограниченной мощности производства и коротких
директивных сроках работ,
не
допускающих потерь времени.
Этот вариант выгоден преимущественно при многоэтажных зда¬
ниях, так как во внеэтажных работах лучше иметь более дли¬
тельные перерывы, при которых эти потоки можно рационально
переключать на другие объекты.
III вариант характеризуется хорошим использованием вре¬
мени и непрерывностью всех специализированных потоков. Сле¬
довательно, его применение
можно
рекомендовать при
корот¬
ких
директивных сроках работ и значительной интенсивности
специализированных потоков, возможных при наличии круп¬
ных производственных мощностей. Число параллельных поэтаж¬
ных потоков зависит от числа этажей, поэтому применение дан¬
123

ного
варианта целесообразнее при ограниченной этажности зда¬
ний и большом их количестве.
Рассматриваемый вариант мо¬
жет быть рекомендован при организации непрерывного много¬
летнего потока.
Таким образом, можно установить область применения раз¬
личных
приемов организации объектного потока постройки од¬
нотипных одинаковых зданий в зависимости
от
конкретных
Таблица 15
Область применения вариантов объектного потока при
строительстве одинаковых домов
Условия производства
Варианты
I
i
1
II
III
Мощность производства:
ограниченная
+
—
+
значительная
—
+
—
Директивный срок:
короткий
—
+
÷
значительный
+
—
—
Число домов в потоке:
1
малое
+
—
÷
большое
—
+
—
Число этажей в доме:
малое
÷
+
—
большое
—
—
÷
Число жилых секций в
доме:
I
1
малое
i∙
+
!+
j
“
большое
1
—
1-
i+
факторов, характеризующих объекты и условия производства
работ: директивного срока строительства, числа зданий в пото¬
ке, их
размеров (табл. 15).
Пользуясь указаниями этой таблицы, можно в каждом кон¬
кретном случае подобрать целесообразное решение.
124

Пример. Необходимо построить 20 одинаковых пятиэтажных четырех*
секционных кирпичных зданий. Выбрать метод организации объектного по¬
тока при УИ =
20; т=4; α=α0=5 ,, ∑ ι=15*, Σfτ=2O дней; Л=1 день, z∏ι=25.
I вариант.
Срок объектного потока
по формуле (132)
Т—1(20(25—2 ×4+2×5×4)+2×4+4(5—
5)+15—
1] ÷ 20 =1182 дня.
Потери времени по формулам (130) и (131)
tl=1(20—1)(25—4)=399дней;
t2
=
4×1(20—1X5—1)=304 дня,
т. е. потери времени составляют
(399 + 304)100
1182
t-°'"'
Как видим, этот вариант объектного потока характеризуется значитель¬
ными потерями времени.
Производственный цикл:
первого дома в потоке (рис. 53, а)
T3^
=1[25+(5 + 5)41⁄8 15 — 1] + 20'+399 = 498 дней;
последнего дома в потоке
Г
=
99+399+304=802дня.
20
Частота выпуска демов
из
потока
Λπp=
amk=5×4×1=20дней.
Годовая мощность строительной организации, измеренная в
единицах
объектного потока,
^год
300
I=
=
——
=
15 домов.
*пр
20
II вариант. Срок работ по формуле (133)
Т=1(25+4(20×5+5)+15—
1]+20=479дней.
Производственный цикл по формуле (128)
Т3=1(25+(5+5)4+15—1]+20=99дней.
Частота выпуска домов (рис. 53, б)
479—99
Япр
■
20—^1
20 ДНеЙ‘
Годовая производственная мощность
строительной*
организации
300
/=—=15домов.
III вариант. Срок работ пр формуле (135)
Т=1(25+4(5+5+20—1)+15—1]+20=175 дней.
125

Производственный цикл возведения одного дома по формуле (128)
T= 1[25 + (5ψ5)4+ 15—1] -20
=
99 дней.
Число параллельных потоков по формуле (134)
b
5×4×1
4×1
Частота выпуска домов из потока (рис. 53, в)
_
175—99
*пр- 20 -1
=
4 дня.
Годовая производственная мощность строительной организация
^ГОД 300
/=
—
=
—
=
75 домов.
*пр
4
’
Сопоставляя варианты, получим следующие данные:
Срок потока, дни
Производственный цикл, дни
Частота выпуска домов, дни
Мощность строительной организации,
дома в год
.
.
.
I
11
III
1182
479
175
802
99
99
20
20
4
15
15
75-
Очевидно, при ограниченной мощности производства преимущество сле¬
дует отдать
варианту II, а при наличии
значительных
производственных
мощностей
—
варианту III.
Когда в поток включают здания,
отличающиеся размерами
(этажностью, числом захваток), роль поэтажных работ (ста¬
дии II и IV) возрастает еще в большей степени, чем
при оди¬
наковых домах.
Поэтажные работы, выполняемые в одной жилой секции на
каждом этаже за одно и то же время, равное модулю циклич¬
ности, развиваются в каждом доме одинаковыми темпами. Hor
так как число этажей и жилых секций в каждом доме различно,
то продолжительность каждого частного и специализированного
потоков в
разных домах будет различной. Следовательно, объ¬
ектный поток в данном случае приобретает форму неритмичного
потока.
Объектный поток может быть организован в виде одного из
двух вариантов (рис. 54).
Вариант I (рис. 54, а). Каждый специализированный поток
развивается свойственными ему темпами. Вследствие того, что
потоки внеэтажных и поэтажных работ не уравновешены, имеет
место значительная потеря времени между смежными специа¬
лизированными потоками.
Срок объектного потока
М
м
Т=k
уmιψ2 yjат
—
Ут
-|- 2
(136)
J
126

Вариант II (рис. 54, б). Специализированные потоки
по¬
этажных работ (стадии II и IV) осуществляются без переры¬
вов, потоки внеэтажных работ (стадии I и III) — с
перерывами.
Срок объектного потока
(м
λ
Уam+α0m0+τn1+∑z-1
-
-∑^τ,
ι
I
Здания
здания
(137)
Рис. 54 . Циклограммы поточного возведения группы неодинаковых однотип¬
ных зданий:
а —с о сквозными
специализированными потоками; б—с прерывными
потоками:
внеэтажных работ.
Организация объектного потока по
варианту I влечет боль¬
шую потерю времени и может быть рекомендована лишь при
значительном директивном сроке работ, если дома, включенные
в поток, мало отличаются по этажности и число этажей в каж¬
дом доме невелико (дома в 3—4 этажа).
Вариант II целесообразен при коротком директивном сроке
работ и при ограниченном числе зданий, если они резко отли¬
чаются
друг от
друга размерами
—
этажностью, числом жи¬
лых секций (табл. 16).
127

Таблица 16
Область применения вариантов объектного потока при строительстве
неодинаковых до м о в
Варианты
условия производства
I
II
Директивный срок:
значительный
короткий
•
+
+
Число зданий в потоке:
значительное
,
небольшое
+
+
Число этажей в домах:
значительное
...
малое
.
÷
+
Число жилых секций в домах:
значительное
.
малое
.
•
-j-
+
Разнообразие зданий по размеру:
большое
малое
.
•
+
+
Пример. Выбрать вариант организации объектного потока постройки
10 жилых крупноблочных домов с числом этажей в каждом:
αχ
=
α4
=
a1
=
а3
—
3;
a2
~~
a3
~
=
a6
~
5",
д8
=
fl10=8
и числом секций
ml
=
m2
=
mi
=
=
3;
тз
=
τrh
=
4;
m1
=
m9
=
5;
ΛΛ8=
^10
~
2
при директивном сроке работ Тдир
=
400 дней.
Задано:
т=10;∑ι=12j∑τ
=
25дней; а0
=
3; Л=2дня;
mU
=
w!2
-
'"14
=
mi6
=
mi8
=
'"110
=
;
"zi3
=r
z"ιs
=
8;
z"17 =
'" 19
=
1θ∙
128

I вариант. Срок работ определяется по формуле (136).
Если
т
∑∏2j=5+5+8+5+8+5+10+5+10+5=66;
1
м
∑αm=3×3+5×3+5×4+3×3+5×4+5×3+3×5+8×2+3×5+8×2=150ι
1
м
∑w=3+3+4+3+4+3+5+2+5+2=34,
то
1
Т=
2[66+2(150—34+2)+12— 1]+25=691день>400дней.
II вариант. Срок работы определяется по
формуле (137).
Если
м
,∑iam == 150;
1
λ0w0
=
3X5 = 15;
ml
=
10;
∑π
=
12; ∑tτ
=
25 дней ,
то
7=2(150+15+10+12—l)+25=397 <400дней.
Следовательно, приемлем вариант II.
Приведенные выше закономерности объектного потока даюг
возможность сделать вывод о том, что
срок его зависит от при¬
нятых
темпов
работ и наличной производственной мощности
(k, /), от объема работ (Л1, т, а), от
архитектурно-строитель¬
ных
и
конструктивных характеристик объектов (m, α, а0, тип
штукатурки, сборность конструкций), от технологических фак¬
торов и условий производства работ (2rn, 27τ, a∏i).
Это обстоятельство представляет возможность оценивать с
технологической точки зрения не только принятые
производ¬
ственные
решения, но и архитектурно-строительные
качества
объектов.
НЕОДНОРОДНЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
При строительстве неоднородных зданий и сооружений осу¬
ществляется неритмичный объектный поток.
В состав
такого
объектного потока входит ряд
взаимосогласованных
специали¬
зированных неритмичных потоков.
-Объектный поток
может
охватить
неоднородное
в
своих
частях здание
(сооружение )или же ряд
неоднородных объек¬
тов, чаще всего производственных зданий или сооружений.
Каждый объект расчленяется на более или менее
конструк¬
тивно
однородные участки
—
части этажей, ограниченные тем¬
пературными или осадочными
швами.
Так как на разных участках неоднородных зданий часто
применяются различные конструкции и материалы, то отдель-
9—544
129

ные специализированные потоки могут быть сквозными и
про¬
ходить через все участки или же их развитие может охватить
лишь часть участков.
Технологическое содержание объектного потока
возведения
неоднородных зданий и соооружений может быть весьма раз¬
нообразным в зависимости от характера применяемых конст¬
рукций и материалов.
В отличие от объектов однородных, где четко выделяются
единицы строительной продукции с сохранением
стабильной
технологии для всего объектного потока (например, жилая сек¬
ция в жилом
доме), в неоднородных объектах, как правило,
трудно выделить общую единицу строительной продукции и
сохранить технологию специализированных
потоков
на
всех
участках объекта. На ряде участков, например, могут мон¬
тироваться сборные конструкций,
а
на
других вместо этого
выполняются монолитные железобетонные конструкции.
Многообразие неоднородных зданий и сооружений по кон¬
струкциям, материалам, размерам, этажности и распределение
объемов работ препятствует типизации и унификации техноло¬
гии их возведения.
Поэтому рассмотрим общее решение неритмичного объект¬
ного потока, пригодное для применения к любым неоднородным
зданиям и сооружениям.
Объектный поток состоит из ряда
неритмичных
специали¬
зированных потоков,
сближенных до размеров
критического
сближения (см. рис. 42).
Каждый специализированный поток характеризуется вели¬
чиной индивидуального
технологического
циклах', τ'', τ'".
Продолжительность технологического
цикла
в
пределах
каждого
специализированного
потока
может
сохранять
посто¬
янное свое значение, может иметь и переменную величину,
на¬
пример
в
первом -потоке
χ'b τ2, χ3,
,
.
τ'n
,
в° втором
—
τι,X2,Хз,
•
•
τn
ит.Д.
Темпы каждого
специализированного
потока
при одной и
той же производственной мощности строительной организации
меняются
в зависимости от объемов (трудоемкости) работ на
участке; так, продолжительность циклов и-го потока:
А
А.
на
первом участке ki=
--;
А
А,
на
втором
k2=
—
ит.д.
Р2
Величины т и k определяют каждый специализированный
поток и дают возможность изобразить его циклограмму.
Взаимное положение смежных специализированных потоков
зависит
от
величины допустимого их сближения. Расчетная
130

величина сближения может быть определена
из
выражений
(рис. 55):
м
м
Oλj = 1⁄8 + O1-^n-1
=
∑1⁄8n÷O1-∑1⁄8n-ι∙,
(138)
1
1
м
м
O1=tn-14“От
—
tn
—
2kn-l+Ом 5j •
0 39)
1
1
Если определяется последующее сближение на ЛЬм участ¬
ке, то его величина равна сближению на первом участке плюс
разница в сроках
смежных
частных
потоков,
относя¬
щихся к разным сочетаемым
специализированным
пото¬
кам.
Если расчет сближения
ведется в противоположном
направлении,
применяется
формула (139).
Обычно при увязке смеж¬
ных специализированных
по¬
токов
на одном
или ряде
участков наблюдается обус¬
ловленное
производством ра¬
бот или характером объекта
заданное сближение, например
Рис. 55 . Определение сближения
специализированных потоков.
О2, Оз (рис. 55). Это заданное
сближение определяется технологическими или организационны¬
ми
перерывами (выдерживание бетона до загрузки,
создание
фронта работ и пр.).
Расчетное сближение не должно
быть меньше
заданных
сближений потоков.
Расчет сближений и сопоставление их с заданными
вели¬
чинами
позволяет
увязать смежные специализированные пото¬
ки. Так как они неритмичны, то на
каждом участке
величина
сближений может быть различной. Обычно на одном из
участ¬
ков
наблюдается критическое сближение (границы участков
1—2и3—4 на
рис. 42).
Увязка специализированных потоков заканчивается их сбли¬
жением до критической величины.
Срок неритмичного объектного потока может быть рассчи¬
тан по одной из формул (103) или (104):
М
п
п
r=
∑*1 + Στ*÷vc1⁄8
1
1
1
М
п
п
или
Т=
^kn+∑τ1+2Ol.
L
1
1
Первая формула применяется для расчета срока потока
по
последнему участку, вторая
—
по первому.
131

Структура обеих формул одинакова. Первый одночлен выра¬
жает
продолжительность
первого
(или последнего) частного
потока на всех участках; второй
—
суммарную длительность
технологических циклов всех
специализированных потоков в
конце (или в начале)
объектного
потока;
третий
—
сумму
сближений между составляющими специализированными пото¬
ками в конце (или в начале) объектного потока.
Пример расчета. Задание . Рассчитать неритмичный объектный поток,
состоящий из трех неритмичных специализированных потоков, развивающих¬
ся на четырех участках. Из-
специализированных потоков (до увязки).
вестны характеристики спе ¬
циализирова нных
поток ов:
продолжительность
циклов
начального и конечного ча¬
стных
потоков
kiиk„,
а
также
продолжительности
технологических
циклов
каждого специализированно¬
го потока на всех участках
(рис. 56).
Решение. Расчет объ¬
ектного
потока
произво¬
дится в следующем порядке.
1. Составляется расчетная
таблица, в которую вписы¬
ваются заданные
величины
ktи
k a (продолжительно¬
с т и на вс ех участках перво¬
го и последнего частных по¬
токов,
входящих
в
сост ав
каждого специализированно¬
го потока) и М (технологи¬
ческий цикл в конце каждо¬
го специализированного
по¬
тока). хЭти величины извест¬
ны
из
расчета
отдельных
специализированных
потоков.
В табл. 17 вписаны величины k t и k
„
для специализированных потоков
I, II и III (первый этап заполнения таблицы).
Таблица 17
Расчетная таблица объектного потока (первый этап заполнения)
Участки
τΛf
τI
τΛf
т1И
τ
М
4
2
4
kl,
k'
k','
kl,
1⁄8,'1
1⁄81,',l
4
3
2
1
5
3
8
4
7
1
10
3
6
4
7
3
5
6
3
6
4
6
4
6
6
4
7
2
132

2. Устанавливаются минимально необходимые организационные или тех¬
нологические
перерывы
между каждыми
смежными
специализированными
потоками в начале и конце
их
выполнения
(между последним частным
потоком данного специализированного и первым частным потоком следующе¬
го специализированного) на кажд о м учас тке t
нач и t оконч.
Так, например, длительность на 2-м участке последнего частного потока,
входящего в состав первого специализированного потока, равна k i,, = 10 дней.
Для этого специализированного
потока
участок был разбит на 4 захватки,
10 пг
т.
е.
продолжительность процесса на одной захватке равна
= 2,5 дня.
Длительность первого частного потока, входящего в состав второго специа-
лйзированного потока на этом же участке, Λ1,, =7 дней, а число захваток
равно двум. Следовательно, продолжительность этого процесса на захватке
“2“
= 3,5 дня.
Ясно, что к работе на первой захватке второго специализированного по¬
тока можно приступить лишь после того, как будут закончены работы на
двух захватках первого специализированного потока, т. е. организационный
перерыв 1⁄8aq =2×2,5= 5 дней.
Если в каком-нибудь месте технологический перерыв,
присущий мокрым
процессам, окажется
большим, чем организационный, то рас четным будет
технологический перерыв.
Установленные минимально необходимые перерывы вписываются
в
рас¬
четную таблицу (второй этап заполнения табл. 18). Для расчета из каждых
двух цифр на границе участков учитывается большая (выделена жирным
шрифтом).
Таблица 18
Расчетная таблица объектного потока
(второй эта п заполнения)
Участки
τΛf
τ∏
τM
τiπ
τΛf
4
2
4
k
k,
t'pOKOH4
нач
ft,π
k"
tOKOH4
I11нач
1⁄8l∙,
1⁄8!I,
4
3
5
7
2
3
6
5
2
3
4
6
3
1
4
1
4
6
4
3
6
4
2
8
10
1
5
7
3
2
2
4
7
1
4
3
3
4
3
6
1
2
6
2
133

3. Рассчитывается конечное отставание каждого последующего специали¬
зированного потока от предыдущего О м (рис. 57).
Для этого производятся проверки на
границах всех участков для каждых
двух специализированных потоков по формуле, идентичной формуле (133)
O‰=Σ1⁄87+1-Σ1⁄87, +int
где ∑1⁄87÷1—суммарная продолжительность последующего (п+1)-го пото-
ка от последнего до
проверяемого участка;
∑k!l,—то же, по предыдущему л-му потоку;
t n—минимально необходимый перерыв в проверяемом
месте.
lsfaθliaHm ~ 7'ς' 1
+
ς‰*Σ‰=l4+8+3*5H4+2+4H4<φ37~t
1⁄8∙4
-
2√ =20
-I- ''И ч
'
Н'
-
Рис. 57. Циклограмма рассчитанного неритмичного объектно¬
го потока.
Наибольшая
величина
Опм считается окончательной
и
вп исы вае тся
в
расчетную таблицу (третий этап заполнения таблицы).
Так,
например, вычисление
отставания
II специализированного
потока
отI
(Qλ ) производится по данным табл. 18 и имеет вид:
В конце участка 4 .
.
.
—
ΣAj!!+^ i=0—0+2=+2
На границе участков 3 и 4
.1⁄8=5-7+4= +3
»
»
»
2и3
.0jf=(6+4)-(7+l)+l = +3
»
»
»
1и2
0if=(6+4+7)-(7+1 + 10)+5= ÷4
В начале
участка 1 .
.
∙θj∏ = (6+4+7+3) — (7+1 + 10+3)+4=+3.
134

Таким образом, наибольшая величина θjw =+4 и критическое сближение
достигается на-
границе участков / и 2.
Подсчет отставания III потока от II выглядит так:
В конце участка 4 .
...
=∑ΛP1 —∑kVt + fπ =0 —0+2=2
На границе участков 3 и 4
.
θ]1⁄8 = 4 —5+4=(+3
>
>
»
2и3
.
О”=
(4+6)—(5+6)+3=+2
>
>
»
1и2
<1⁄8= (4+6+4)—(5+6+3) +2= +2
В начале участка
O1⁄8=(4+6÷4+6)— (5+6+3+6) +2= +2
Таким образом, наибольшее O1⁄8=+3 и критическое сближение достига¬
ется на границе участков 3 и 4.
Найденные величины 1⁄8
=
+4 и O1⁄8=+3 вписываются в табл .
19 (тре¬
тий этап заполнения таблицы).
Таблица 19
Расчетная таблица объектного потока
(третий эта п заполнения)
Участки
τ!w
<4
4
4'
4
4
/1оконч
/1нач
2
3
4
k
k.
k"
k"
t0K0H4
1нач
А»1
А1»
4
5
7
2
3
6
5
2
3
4
6
3
3
1
4
1
4
6
со
6
4
2
8
10
1
5
7
3
2
2
4
7
1
4
3
3
4
3
6
1
2
162
4. Пользуясь данными заполненной табл. 19,
можн о
вычислить
продол¬
жительность объектного потока по формуле (103):
м
п
п
r=∑1⁄8,+2^+20^
м
где
—общая продолжительность первого частного
потока
(входящего в
состав I специализированного потока) на всех участках;
135

∑τm—сумма технологических
циклов
всех
специализированных
потоко в
в конце последнего Λf-ro участка;
п
ΣOм—сумма отставаний всех специализированных потоков друг от дру¬
га в конце последнего Λl-ro участка.
В нашем примере
7=(4+8+3+5)+(4+2+4)+(4+3)=37 дней.
5. Расчет продолжительности объектного потока может быть произведен
также по формуле (104)
М
п
п
T=∑kn+∑τ1+∑O1.
1
1
1
Суммирование технологических циклов
и сближений
потоков
произво¬
дится в данном случае в их начале на участке 1 и учитывается продолжи¬
тельность
последнего
частного
потока:
м
∑kn=2+7+4+6=19;
1
∑τ1---3+2+5=10;
∑O1-5+3=8;
1
Т=19+10+8=37дней,
6. По расчетным данным
строится
циклограмма
объектного
потока
(рис. 57). Построение ее может быть произведено, начиная с последнего ли¬
бо с первого участка. Так, в
первом случае сначала наносится ломаная ли¬
ния первого частного потока по длительности его на участках k , взятой
из расчетной таблицы. Затем в конце
последнего участка
откладываются
в порядке, приведенном в табл. 19, отрезки 1⁄8 Oxm τ‰ 0^.
.
Из полученных точек опускают ломаные линии всех частных потоков (первого
и последнего
в каждом специализированном). Полосу каждого
специализи¬
рованного потока рекомендуется выделить штриховкой.
В разделе II гл. III приведены
примеры расчета
и
проектирования
объектных потоков строительства конкретных неоднородных зданий и соо¬
ружений различных отраслей промышленности.

Глава IV
ПОТОЧНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО КОМПЛЕКСА ЗДАНИЙ И
СООРУЖЕНИЙ
Поточный метод наиболее эффективен в том случае,
если он
охватывает
строительство всего комплекса разнородных зданий
и
сооружений, возводимых для единой общей цели (жилой мас¬
сив, завод и пр.).
В этом
случае достигается двойной результат. Поток ста¬
новится длительным, равномерность строительного производ¬
ства приобретает более или менее постоянный
характер,
со¬
здается равномерная загруженность строительной организации
на
продолжительный 'период, возникают благоприятные усло¬
вия для организации ритмично работающих строительных под¬
разделений.
С другой стороны, включение в единый прозводственный по¬
ток всего комплекса зданий и сооружений приводит к ускоре¬
нию
строительства отдельных групп объектов, согласованному
окончанию всех
работ и к своевременной сдаче в
эксплуатацию
строительных объектов
очередями и
пусковыми
комплексами,
обеспеченными всеми видами оборудования и благоустройства.
Практика застройки жилых массивов, поселков , строитель¬
ства
промышленных комбинатов, заводов, гидростанций и дру¬
гих
сложных
сооружений доказала
высокую
эффективность
осуществляемых при этом, комплексных потоков
и
предопреде¬
ляет все
расширяющуюся область их применения.
ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПЛЕКСНОГО ПОТОКА
Комплексным потоком называют сочетание объектных по¬
токов, осуществляемых для возведения комплекса зданий и со¬
оружений, объединенных единым, общим назначением.
В состав их, входят группы однородных
и
неоднородных
зданий и сооружений, разнообразные инженерные сети комму¬
нального и производственного назначения, элементы благоуст¬
ройства, озеленение и другие строительные объекты.
137'

В зависимости от числа и характера составляющих объект¬
ных потоков
структура комплексных потоков может быть раз¬
личной по сложности.
Например, постройка дорог при застрой¬
ке поселков и жилых массивов может осуществляться в про¬
стейшем случае в виде одного объектного потока сооружения
дороги одного типа. В более сложных случаях создается ряд
объектных
потоков
для разных
типов
сооружаемых дорог,
для возведения искусственных сооружений
—
мостов, труб и
др. В отдельных случаях сооружение дороги
может
пред¬
ставлять
собой объект для комплексного потока;
например,
сооружение магистрали между двумя пунктами. В этом случае,
осуществляются объектные потоки линейно-протяженных соо¬
ружений (дорога, линии связи, озеленение), а также для возве¬
дения зданий и сооружений по
трассе (служебные здания, мо ¬
сты, трубы, тоннели, подпорные стены и пр.).
Таким образом, один и тот же строительный объект, напри¬
мер дорога, может осуществляться в виде одного
или
ряда
объектных потоков, а также в виде самостоятельного комплекс¬
ного
потока
той или другой сложности.
Независимо от сложности комплексного потока
сохраняются
общие закономерности его организации как
группы взаимоувя¬
занных объектных потоков, объединенных общим назначением;
поэтому нет необходимости разделять комплексные потоки на
отдельные разновидности. Различная степень сложности
комп¬
лексного
потока
отражается лишь
на
его
технологической
структуре
—
числе и
характере включенных объектных потоков.
Строительная продукция комплексного
потока
отличается
весьма большим разнообразием. Поэтому усложняется уста¬
новление понятия о единице продукции комплексного потока, а
следовательно,
и
решение вопроса
о
разбивке его объектов
на общие участки.
В качестве участков
в комплексных потоках избирают такой
элемент
территориального расчленения объема работ, который
свойственен характеру осуществляемого комплексного потока.
Например, при застройке поселков, жилых массивов
ит.д.
в
качестве
участка, общего для всех объектов, принимается жи¬
лой квартал; при постройке промышленных предприятий вся
территория их делится
на зоны.
При возведении магистраль¬
ных
дорог, каналов и
др.
протяженных
сооружений
общей
единицей территориального измерения для всех разновидностей
осуществляемых потоков является единица длины трассы
—
м, км.
ТЕОРИЯ КОМПЛЕКСНОГО ПОТОКА
Вследствие разнообразия строительной продукции, различий
в объемах и характере работ на выделяемых участках, кварта¬
лах, зонах комплексный поток может осуществляться только
в виде неритмичного потока (рис. 58).
138

Основная закономерность такого комплексного потока выра¬
жается значением его продолжительности, которое может быть
определено по одному из двух выражений:
М
п
п
Т = ∑ 1⁄81+∑τi∏4^∑ Ом ;
1
1
1
М
п
п
T=Σkn+Στ1+∑Oi.
1
1
1
It,b -ол—Jf,,κ I-
-
т=∑κ v+2τ,+∑o,
—
Рис. 58. Циклограмма комплексного потока.
Эти формулы составлены аналогично расчетным формулам
срока объектного потока (103) и (104).
Первый одночлен
выражает
продолжительность
первого
(последнего) частного потока, второй
—
сумму технологических
циклов всех составляющих объектных потоков в конце (начале)
комплексного потока, третий
—
сумму сближений составляю¬
щих объектных потоков в конце (начале) комплексного потока.
Сроки начального или завершающего частного потока ∑κx
м
или ∑kn рассчитываются по принятой производственной мощ¬
ности соответствующей строительной организации.
139

Суммарная
продолжительность
технологических
цикло»
п
п
объектных потоков ∑τ м или ∑τi определяется технологией воз-
ι
1
ведения этих объектов.
Расчетные величины сближений
могут быть рассчитаны πo∙
формулам (138) и (139). Если определяется последующее сбли¬
жение на ТИ-м участке, применяется формула (138); если рас¬
чет сближения ведется в противоположном направлении, при¬
меняется формула (139). Расчетные значения сближений объ¬
ектных
потоков
сопоставляются
с
обусловленными технологи¬
ей смежных объектных потоков величинами заданных сближе¬
ний на
участках (кварталах, зонах).
По критическому сближению в одном из участков закрепля¬
ют положение смежных объектных потоков и устанавливают ве-
'
п
п
ЛИЧИНЫ ∑Om ИЛИ ΣOi.
1
1
РАСЧЕТ КОМПЛЕКСНОГО ПОТОКА
Методика расчета комплексного потока зависит от характе¬
ра объектов
строительства,
комбинирования их в
пусковые
комплексы, обеспечивающие ввод в эксплуатацию частями, и
других факторов.
Для иллюстрации методики ниже приводится пример проек¬
тирования комплексного потока застройки жилого массива 1.
Жилой массив представляет собой комплекс зданий и соо¬
ружений, предназначенных для обеспечения бытовых и культур¬
ных нужд населения. В
состав
его,
помимо жилых
домов и
зданий общественно-бытового и культурного назначения, вхо¬
дят дороги, инженерные сети, благоустройство территории.
Эти объекты строительства отличаются друг от друга назна¬
чением, строительными
и
архитектурно-конструктивными осо¬
бенностями, размерами, применяемыми материалами, степенью
сборности и пр.
Для однотипных объектов создают объектные потоки. Сле¬
довательно, при застройке жилого массива осуществляют ряд
объектных потоков, объединенных в единый комплексный поток.
Развитие комплексного потока подчиняется принципу рав¬
номерного и непрерывного ввода в эксплуатацию полностью за¬
конченных и оборудованных зданий, кварталов, улиц, участ¬
ков поселка, города.
В связи с этим организация комплексного потока застройки
жилого массива должна удовлетворять следующим условиям:
I. Объектные потоки развиваются в кварталах массива
в
определенной технологической последовательности, определяе¬
1
Примеры проектирования комплексного
потока строительства
промыш¬
ле н н ых объе кто в приведены в разделе II гл. II.
140

мой характером выполняемых работ (планировка площадки,
прокладка инженерных сетей различного назначения, устрой¬
ство дорог, постройка зданий, благоустройство).
2. Объектные потоки необходимо максимально совмещать во
времени,
не
допуская необоснованных перерывов между ними
и
обеспечивая подготовленные смежными потоками необходи¬
мые
фронты работ.
3. Темпы объектных потоков должны быть согласованы так,
чтобы ко времени окончания
строительства жилых домов
на
соответствующем участке заканчивались бы все другие работы
и жилые дома незамедлительно сдавались бы в эксплуатацию,
будучи полностью обеспеченными
всеми
видами предусмотрен¬
ных в жилом
массиве
коммунальных
и
культурно-бытовых
услуг.
Опыт показывает, что несоблюдение указанных условий за¬
тягивает
строительство, удорожает его и часто приводит даже
к заселению не полностью законченных и
оборудованных домов,
При застройке жилых массивов слёдует различать два пе¬
риода: подготовительный и основной.
В подготовительный период выполняются работы, целью
которых является создание таких условий, при которых воз¬
можно начать
и
ритмично проводить строительство основных
объектов.
К подготовительным работам относятся:
1) устройство подъездов к строительной площадке;
2) постройка объектов строительного хозяйства. К числу их
относятся производственные,
административно-хозяйственные,
культурно-бытовые здания и
сооружения, предназначенные для
обслуживания строительства.
При этом максимально должны быть использованы постоян¬
ные объекты —
дороги, здания, инженерные сети; к постройке
временных следует прибегать лишь в исключительных случаях,
применяя преимущественно сборно-разборные и
передвижные
сооружения.
В основной период осуществляют объектные потоки в квар¬
талах по планировке площадки, устройству канализации, водо¬
провода, сетей тепло-,
газо- и электроснабжения, телефониза¬
ции, радиофикации, по строительству общественных и культур¬
но-бытовых зданий, жилых домов, благоустройству, озеленению
и
др. Работы по устройству подвода инженерных сетей от об¬
щих магистралей к кварталам
осуществляются
одновременно
с основными объектными потоками и заканчиваются ко времени
сдачи в эксплуатацию первых домов.
Исходя из
условий поточности производства,
взаимосвязи
подготовительных и основных работ, а также постройки основ¬
ных объектов можно рекомендовать типовой график застройки
жилого массива
(рис. 59). Этот график основан на следующих
исходных положениях:
141

1) подготовительные работы заканчиваются до начала ос¬
новных;
2) планировка площадки выполняется в соответствующих
кварталах, как
правило, до производства каких-либо основных
работ и может быть частично совмещена с подготовительными
Объекты строительства
Время
rio∂εomo0umeιpHbe|работы
подъезды к площадке
Здания и оборудование .
строительного хозяйства
Основные
работы
1 Планировка площадки
2 Канализация
11
1
!
1⁄8
3 Водопровод
1
1,
4 Теплосеть
>'■
1
1|
I
5
Газосеть
1*
'1
6 Электросеть
1⁄8——’
7 Слаботочная сеть
ι
1
8 Дороги
'
1
!i
j
9 Жилые дома
10 Обииественные и культурно-бы¬
товые здания
1'1
11 Благоустройство
1
1
!1
1
12 Озеленение
1
1
1
~*Tn -1 0
-—
:
т0
Tn+0*To
j
Рис. 59 . Типовой график застройки жилого массива.
работами, так как для производства планировочных работ не
требуется услуг полностью
законченного
и
оборудованного
строительного хозяйства;
3) все основные работы осуществляются
параллельными
объектными потоками.
Последовательность потоков
и
степень
их взаимного совмещения определяются возможностями, предо¬
ставляемыми наличным фронтом работ
в
соответствующем
квартале для развития того или другого потока;
4) первый объектный поток опережает основной поток по¬
стройки жилых домов на
период О, достаточный для развития
142

всех объектных потоков
в
любом квартале и обеспечения1 их
завершения к моменту сдачи домов в эксплуатацию;
5) из условий равнопоточности производства продолжитель¬
ность любого объектного потока может быть принята одинако¬
вой для всех потоков и равной То. По наличным производствен¬
ным
мощностям,
строительным машинам и другим средствам
производства эта
продолжительность может быть сокращена,,
но не увеличена;
6) завершающие объектные потоки возведения
жилых до¬
мов и
других зданий, благоустройство и озеленение выполняют
одновременно, соблюдая обязательное условие окончания всех
работ в соответствующем квартале ко времени сдачи в эксплуа¬
тацию жилых домов.
Общий срок строительства
Γ=Γ∏ + O+Γ0,
(140>>
где Тп —период подготовительных работ;
О + То —период основных работ;
То —продолжительность объектного потока;
О—опережение первым объектным потоком последнего.
При застройке массива в течение ряда лет может оказаться,,
что в данных местных условиях некоторые виды работ (земля¬
ные, устройство инженерных сетей, благоустройство и др.)
не¬
выгодно выполнять зимой. Целесообразность выполнения таких
работ в зимних условиях должна быть подтверждена технико¬
экономическими расчетами.
Продолжительность таких сезонных работ
η=Γ0- Γ3∏,
(141)
где То —продолжительность объектного потока;
Γ3π—продолжительность зимнего
периода.
Однако и в этом случае общий срок строительства может быть
рассчитан по формуле (140).
Для предварительных расчетов период
подготовительных
работ принимается в размере 10—20% от общего директивного
срока строительства Т в зависимости от определяемого мест¬
ными
условиями объема этих работ.
Опережение общеплощадочных работ О рассчитывается по
объему работ в кварталах и по принятым темпам работ. Для
предварительных расчетов величина его может быть назначена
в
размере 20—25% от основного срока строительства
—
про¬
должительности объектных потоков То.
Следовательно, расчетная
продолжительность
объектных
потоков может быть определена из выражений
Т=0,1Т4-0,20To+Tq,
откуда
Го=
0,75 Т
143

или
откуда
Т=0,2Т+0,257o1⁄8Γo,
Го=0,64Т.
Поэтому продолжительность объектного потока
для
пред¬
варительных расчетов может быть принята
То=0,75Т÷0,64Т.
(142)
Рис. 60. Типовая циклограмма комплексного потока застройки жилого
массива.
Таким образом, при поточной застройке жилых массивов,
поселков, районов, населенных пунктов период постройки жи¬
лых домов
и
других зданий занимает лишь 65—75% общего
срока строительства, а 25—35% времени затрачивается на под¬
готовительные и общеплощадочные работы по устройству ин¬
женерных сетей.
Типовая циклограмма комплексного потока застройки жи¬
лого массива
(поселка) приведена на рис. 60 . На циклограмме
число объектных потоков для упрощения принято условно рав¬
ным семи. Обычно оно доходит до 12—15 .
Объектный поток постройки жилых домов (VI) по’ его тех¬
нологической сложности и значению занимает основное поло¬
жение, поэтому условимся называть его в дальнейшем основ¬
ным. Объектные потоки по планировке и сооружению инженер¬
ных сетей занимают по отношению к основному потоку подчи¬
144

ненное положение.
Каждый из них должен быть закончен
в
определенном квартале с соответствующим
опережением
до
начала основного потока. Критическое сближение потоков мо¬
жет иметь место в одном
или
ряде кварталов (на рис. 60
—
в IV квартале).
Рис. 61. Определение поквартального сближения потоков
возведения домов и устройства инженерных сетей.
При застройке населенных пунктов
в каждый поток
вклю¬
чают однотипные однородные объекты, в связи с чем
продол¬
жительность технологического цикла каждого потока τ сохра¬
няется одинаковой на всем его протяжении.
Продолжительность комплексного потока, или срок застрой¬
ки жилого массива, можно
определить из
выражения
^= Γπ + τ+Γπp1⁄8O,
(143)
где T∏p—период сдачи домов в эксплуатацию;
О—опережение основного потока постройки домов дру¬
гими объектными потоками.
Технологический цикл постройки домов определяется конст¬
рукцией домов и
принятыми темпами работ.
Опережение основного потока определяется расчетом
кри¬
тических сближений смежных потоков.
Применительно к одно¬
родным однотипным объектам, возводимым в каждом объект¬
ном
потоке,
критическое
сближение
потоков
в
М-м квартале
может быть определено по формуле (рис. 61)
М-1
м
Ом=k" ∑ m"-k'γzn' .
(144)
1
2
10—544
145

Для того чтобы объектные потоки по устройству инженер¬
ных
сетей опережали на
один
квартал
объектный поток
по¬
стройки домов, величина этого критического
сближения в лю¬
бом квартале не должна приобретать отрицательного значе¬
ния, т. е. должно соблюдаться неравенство
Ом>0.
Полное расчетное опережение потока в I квартале
Op=O1-Ом ,
(145)
где
O1=k' (m'- -n - ).
(146)
Здесь Oι—первоначальное опережение в I квартале;
О м—отрицательное значение критического сближения в
Л1-м квартале.
Ниже дана иллюстрация расчета по приведенным формулам.
Расчет комплексного потока застройки жилого массива
Исходными данными для расчета являются либо производ¬
ственная
мощность строительной организации,
либо общий
срок работ. В первом случае решается
задача
определения
сроков
объектных и комплексного
потоков, во
втором
произ¬
водится расчет мощности производства.
В обоих случаях
из¬
вестны объем работ и характеристика объектов строительства.
Расчет срока pa*6oτ.Мощность производства задает¬
ся в виде интенсивности (мощности) основного объектного по¬
тока—
постройки жилых домов.
При застройке массива раз¬
нотипными
домами для
каждого
типа
организуют
самостоя¬
тельный объектный поток: в этом случае необходимо знать воз¬
можную интенсивность каждого объектного потока.
Величина ее применительно к выражению (97)
1
пр
где Р—объем работ, выраженный в единицах измерения объ¬
ектного потока
(л2 жилой площади, л3 строительного
объема, число одинаковых домов).
Тип дома и характер конструкций определяют технологиче¬
ский цикл объекта по
формуле (92)
τ=
(п
—
1)k-f-Σtτ.
Продолжительность объектного
потока
определяется
по
формуле (112)
~
mk
,
т
Tq— τ
+
---
—
kI—
п
—
l --∑τ.
ZJ
\Е>
/
146

В дальнейшем легко могут быть определены остальные по¬
казатели потока и выявлена целесообразная структура объект¬
ного потока.
Расчет заканчивается определением
величин
критического
сближения объектных потоков и общего срока работ.
Пример расчета. Задание. Рассчитать поточное производство при за¬
стройке поселка 120 одинаковыми одноэтажными кирпичными домами при
наличной производственной мощности строительной организации, характери¬
зуемой выпуском 1 дома в день.
В поселке запроектирована сеть профилированных
дорог,
водопровод,
канализация и электроосвещение.
Характеристика сооружений и поквартальный объем работ приведение
в табл. 20.
Таблица 20
Характеристика сооружений в поселке
Квартал
Число домов
Длина сети, м
дорог
водопровода канализации'электросети
I
16
1000
600
550
500
11
16
500
300
250
500
III
8
200
150
150
200
IV
16
800
450
450
800
V
16
900
450
450
800
VI
14
900
450
450
800
VII
10
500
300
250
500
VIII
16
800
500
400
800
IX
8
500
300
250
200
Решение
Поток постройки домов. Строительство одноэтажных кирпичных домов
может осуществляться при разной глубине расчленения производственного
процесса, характеризуемой различными значениями модуля цикличности:
при расчленении до простых процессов
k,=1день;
при расчленении до сложных
k"=4дня.
Технологический цикл производства (92)
τ=
(п
-
l)fc+∑ς.
Подставляем значения п из табл. 5, 7, 8 и 12:
п'=21
или
п"
5.
147

Тогда
~
4+12-+4+4=24дня;
τ'=
(21—1)1+24=44 дня;
τ"≈
(5—1)4+24=40дней.
Производственный цикл или срок постройки одного дома определяем по
формуле (109).
T3=nk+∑tτ;
Т' =21χ1+24=45дней;
Tw3
=
5×4+24=44дня.
Срок постройки 120 домов по формуле (112)
(т
\
—
+n-l l+∑ς∙,
,
1120
\
то
=
1I—
+21—1 +24=164дня;
„
/120
\
То
=
4 ~-+5—1
+24=160дней.
\4
/
Объектные потоки по устройству инженерных сетей развиваются парал¬
лельно
основному
потоку
строительства домов
с
опережением
на
один
квартал.
Поток дорожных работ. При сроке работ 7θ =164 дня число захваток
То
164
тп=
— л+1=
—
—
7+1=158l
12.
6
1
Длина дневной захватки равна скорости потока 2.
Число
l3
захваток в одном
L
6100
m
158
квартале:
=
39 м.
I квартал
100'1
„„
39
-26:
II, VII, IX
500 ιn
кварталы —=13;
III квартал
200 c
39 “5:
1 Технологические параметры потока дорожных работ, как и других ли¬
нейных процессов,
определены
по
типовым
технологическим
нормалям.
2
Размер захватки должен соответствовать нормированной выработке ве¬
дущей машины; при несоответствии следует изменить темпы работ.
148

Q∩∩
IV, VI∏ кварталы
—
1⁄81⁄8=2b
оУ
V, VI
кварталы—-$$ - =
23.
Опережение в I квартале по формуле (146)
Ol=k(m,4- п
—
1)=1(26+7—
1)=32дня.
Расчет сближений потоков дорожных работ и постройки домов
сведен
в табл. 21.
Таблица 21
Поквартальное сближение пото ков дорожных работ и постройки домов
е?
сз
Число захваток
в потоках по¬
стройки
М-1
k,, Σ τn,t
1
м
k,, ∑m,
2
Расчетное сближение
потоков
м-1
м
kf, Σ /и,/
—
fe, ∑m,
1
2
СХ
со
СО
х:
дорог
т.
домов
I
26
16
—
11
II
13
16
16
13
+3
III
5
1
8
32
18
+14
IV
21
16
40
39
+I
V
23
16
56
62
1
_
е
|
VI
23
14
72
85
—13
VII
13
10
86
9&
—12
VIII
21
16
96
119
—23
IX
13
8
112
132
—20
Данные таблицы показывают, что, начиная с пятого квартала,
нет
не¬
обходимого
опережения (получены
отрицательные значения
сближения).
Следовательно, для его обеспечения нужно
поток дорожных работ отодви¬
нуть на 23 дня, создав расчетное опережение в I квартале (145)
Ор =32+23=55 дней.
Первоначальное и скорректированное
положение
объектных потоков по¬
казано на циклограмме (рис. 62).
Поток, работ по устройству водопровода. Число захваток
в
потоке
по
формуле (106 б)
L(T0-2tu) ~(∑n-↑)L
k{L+2Z-ι)
L+2,∆1
Подставляем
Tq = 164 дня;
2tn
=
2×2=4 дня;
149

L
3400
„
—
=
——
=
31,2.
т
109
квартале:
=
19;
∞θ
= 10;
∑n=14;
k = 1день;
L = 3400 л; Z,1≡600.
Тогда
_
3400(164 — 4)
(14 — 1)3400
1(3400 + 600 × 2)
“
3400+600×2
Длина одной захватки 1
Число захваток в одном
1
600
I квартал
7⁄8-1
π
<51, Z
II, VII, IX кварталы
Ш15</
квартал
3T^2-≡5i
450
IV, V, VI кварталы
зГГ
=
14;
400
VIII квартал —
o.
o
=13.
Первоначальное сближение потоков в I квартале применительно к фор¬
муле (93)
O1=
r3=(m1 +∑n-
1)1⁄8+2<„ .
Если
k=1день
=
19;
∑n=14;
2ςι
=
4дня ,
то
Oi=(194-14
—
1)1+4=36дней.
Расчет сближений потоков в последующих кварталах приведен в табл. 22.
Сближение потоков в кварталах не достигает
величины, требующей от¬
деления
потока
постройки домов.
Циклограмма согласованных объектных
по токо в
приведена
на
рис .
63.
Поток работ по устройству канализации. Число захваток в потоке
т=——
п
+1=——5+1=160.
k
1
1
Размер захватки долж ен
соответствовать
производительной выработке
бригады (звена), в противном случае работы должны быть ускорены.
150

Кварталы
кварталы
50
100
150
200
250
б
Дни
Рис. 62. Циклограмма согласованных объектных потоков
постройки дорог и домов:
а—до корректировки: б—скорректированная.

Таблица 22
Поквартальное сближение потоков
устройства водопровода и постройки домов
ч
СО
Число захваток
в потоках по¬
стройки
м-\
k,,
Σ т,.
м
k, ∑m,
Расчетное сближение
потоков
Λf-1
м
Оч
сз
И
водо¬
провода
т,
домов
т,.
1
k,,
Σ mf,
k, ∑m,
1
2
I
19
16
—
—
—
II
10
16
16
10
6
III
5
8
32
15
17
IV
14
16
40
29
11
V
14
16
56
43
13
VI
14
14
72
57
15
VII
10
10
86
67
19
VIII
13
16
96
80
16
IX
10
8
112
90
32
50
100
150
200
250
Дни
Рис. 63 . Циклограмма согласованных объектных потоков устройства
водопровода и постройки домов.
152

Длина одной захватки 1
3200 _
=
=
20.
160
Число захваток в одном квартале:
550
I квартал
—
=28;
2'0
II, VII, IX кварталы —=13;
150
III квартал
—
=7;
450
IV, V, VI кварталы
—
=
22;
.-τττ
400
__
VIII квартал
=2 0.
Опережение в I квартале
Oι=
1(28+5—1)=32дня.
Расчет* сближения потоков в последующих кварталах приведен в табл. 23.
Расчетное опережение
Op=O1
—
Ом
=
32+23=55дней.
Таблица 23
Поквартальное сближение потоков устройства канализации, и постройки домов
Квартал
Число захваток
в потоках по¬
стройки
Л1-1
k,, Σ mtf
1
м
2
Расчетное сближение
потоков
М-1
м
k"∑
т„
—
k,^
т,
канали¬
зации
т,
домов
' m,,
I
Ж
16
—
—
—
II
13
16
16
13
3
III
7
8
32
20
12
IV
22
16
40
42
—
2
V
22
16
56
64
—12
VI
22
14
72
86
—14
VII
13
10
86
99
—13
VIII
20
16
96
119
-23
IX
13
8
112
132
—20
1
Размер захватки должен соответствовать
производительной выработке
одного звена.
153-

Первоначальное и
скорр ектир ованн ое
положение
объектных
потоков
устройства канализации и постройки
домов
показано
на
циклограмме
(рис. 64).
50
100
150
200
250
δ
Дни
Рис. 64. Циклограмма согласова нн ых объек тных потоков
устройства канализации и постройки домов:
а—до корректировки; б—скорректированная.
Лоток работ по устройству электросети. Число захваток в потоке
164
т=
—
—
3+1=162.
154

Длина одной захватки
1
L =≡-31
3
162
31’
Число захваток в одном квартале:
I, II, VII кварталы
—
500
16-
3Γ=16∙
III, IX кварталы
—-gγ-
=7;
IV, V, VI, VIII кварталы
—
-τr
=25.
Первоначальное опережение потоков в I квартале
Oι =1(16+3—1)=18дней.
Расчет сближения потоков в последующих кварталах приведен в табл. 24.
Таблица 24
Поквартальное сближение потоков устройства электросети и постройки домов
|
Квартал 1
.
.
.
Число захваток
в потоках по¬
стройки
Λf-1
k,,
т,,
1
электро¬
сети
т,
домов
т„
I
16
16
—
II
16
16
16
III
7
8
32
IV
25
1
16
40
V
,
25
1
16
56
VI
25
14
72
VII
16
10
86
уш
25
16
96
IX
17
8
112
Расчетное опережение
I
м
Ik'
im'
Расчетное сближение
потоков
М-1
м
ktfΣт„
if Ът,
16
—
23
+9
48
—
8
73
—17
98
—26
114
—28
139
—43
146
—34
Op=O1
—
Ом
=
18+43=61день.
,
Размер захватки должен быть не меньше выработки одного звена.
155

Циклограммы согласованных объектных
потоков
приведены
на
рис.
65.
Общее согласование
объектных
потоков.
На основании
произведенных
б
Дни
Рис. 65 . Циклограмма согласованных объектных потоков
устройства электросети и постройки домов:
а—до
корректировки; б—скорректированная.
Наибольшее расчетное опережение в I квартале равное 61 дню наблюда¬
ется в объектном потоке устройства электросети. Исходя из величины этого-
опережения построена сводная циклограмма комплексного потока (рис. 66).
156

По этой циклограмме видно, что объектные потоки по устройству до¬
рог, канализации и водопровода
могут быть
несколько
смещены
в
сторону
сближения с потоком постройки домов, так как они находятся вне преде¬
лов критического сближения с основным потоком.
Рис. 66 . Сводная циклограмма комплексного потока застройки поселка.
Определение срока строительства. Срок основных работ
To+Ор=164+61=225дней.
При сроке подготовительных работ
Tπ
=
0,27'.
Общий срок работ
Т=Tn+To+Op=0,20Т+225
или
225
Т=
=
281 день
1,0 —0,2
Определение
производственной
мощности
строительной организации. Расчет производится на ос¬
новании заданного объема работ и установленных директивных
сроков их выполнения.
Объем работ по застройке жилого массива определяется по
основной строительной продукции
—
жилой
площадью (строи¬
тельными объемами) жилых домов.
Производственная мощность
строительной
организации
должна соответствовать интенсивности основного объектного
потока
постройки домов, которая может быть определена по
формуле (97)
где Р—объем работ потока постройки жилых домов, выражен¬
ный в м2 жилой площади
или
в
м3
строительного
объема;
7 пр—период выпуска основным потоком продукции
в днях.
157

Период выпуска продукции может быть определен из
ра¬
венства
(143) с учетом значения Ор из формулы (145):
Т
=
Т—Т
—
О—
τ.
пр
i
п
р
»
где Т—общий срок работ;
Тп—период подготовительных работ;
Ор—расчетное опережение;
τ—продолжительность технологического цикла
основного
объектного потока постройки домов (92).
Пример. Задание. Определить производственную мощность строитель¬
ной
организации, осуществляющей в течение четырех лет застройку жилого»
массива, состоящего из 48 пятиэтажных
жилых до мо в
из
крупных кирпич¬
ных блоков общей жилой площадью 96,6.тыс. м2 (711,87 тыс. jw3).
Решение. По данным опыта и в соответствии с нормами, продолжи¬
тельность технологического цикла постройки 5-этажного крупноблочного до¬
ма принимаем
τ= 100дней.
Величину опережения для предварительных расчетов принимаем в раз¬
мере 20% от продолжительности основного потока: O=0,27o, или, подставив
значение Tn из равенства
(142),
О=0,2×0,75T=0,15Γ.
Подготовительный период принимаем в размере 15%
от
общего срока»
работ
Тп
=
0,15Т.
Следовательно, период выпуска строительной продукции
Tπp
=
Т—
Тп
—
О—
τ=
7—0,157 —0,157 —τ
=
0,77- τ
при
Т=4×300
1200 дней ;
τ = 100 дней;
7πp
=
0,7×1200—100
=
740 дней .
Интенсивность основного потока по формуле (97)
Р
96600
r,
I=
у—
740-≈
130,5 m b день-
ИЛИ
r
711870
„
/=
=960,2 m, в день.
740
Следовательно, производственная
мощность строительной
организации
должна
соответствовать
выпуску
130,5 м2
жилой ■
площади
в
день.
(960,2 м3 строительного объема зданий в день).
При дневной производительности
одной
поточной
линии с двумя ба¬
шенными кранами, равной 40 м2 жилой площади в день, число параллель¬
ных поточных линий
Аналогично могут быть рассчитаны мощности и других специализирован¬
ных подразделений, осуществляющих объектные потоки
по устройству ин¬
женерных сетей и другим работам.
158

Глава V
непрерывный долгосрочный поток
Практика показала, что организация непродолжительных по¬
токов, предназначенных для постройки отдельных групп зданий,
нецелесообразна. Такие кратковременные, ограниченные потоки
не могут оказать существенного влияния на эффективность ра¬
боты строительных организаций. Частые перестройки производ¬
ства в связи с
непродолжительностью
потоков приводят к сниже¬
нию технико-экономических показателей.
В массовых отраслях строительства
—
жилищном, промыш¬
ленном и
других
—
необходимо переходить на
осуществление
более эффективной системы долгосрочных непрерывных потоков.
ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМЫ НЕПРЕРЫВНОГО ПОТОКА
Как известно, строительный поток в своем
развитии прохо¬
дит три фазы (рис. 67): период развертывания работ, период
установившегося потока и период сворачивания работ.
Период установившегося потока является основным и опре¬
деляющим показатели производства,
так как в это
время интен¬
сивность использования
ресурсов достигает наибольшей расчет¬
ной величины, мощность производства используется одинаково
и
равномерно. Эффективность поточного строительства находится
в
прямой зависимости от продолжительности фазы установивше¬
гося
потока:
чем длительнее этот период, тем равномернее и
лучше используются трудовые и материальные ресурсы, строи¬
тельные машины и все строительное хозяйство, то есть тем выше
становится степень использования в потоке созданной производ¬
ственной мощности строительной организации.
Уровень использования этой производственной мощности мо¬
жет быть условно оценен показателем расходования ресурсов
производства,
представляющим
собой
отношение
площадей
трапеции графика потребления ресурсов ACDF к прямоуголь¬
нику ABEF (рис. 67).
159

Исследование этой величины применительно к строительству
различных типов зданий показывает большую ее зависимость
от
общей продолжительности строительного потока. Так, на¬
пример, при возведении пятиэтажных жилых домов уровень ис¬
пользования
в
потоке
производственной мощности
строитель¬
ных организаций при годичной продолжительности потока
со¬
ставляет для кирпичных домов
—
60%, крупноблочных
—
76%,
крупнопанельных
—
82%. Если
Рис. 67. Фазы развития
строительного потока:
а—циклограмма; б—график
потребления ресурсов.
поток ведется два года, уро¬
вень этого использования повы¬
шается соответственно до 80,
88 и 91% (рис. 68).
Разумеется, эти показатели
характеризуют
использование
мощности только в рассматри¬
ваемом потоке.
По
мере
высвобождения
средств производства они на¬
правляются на другие объекты
строительства
—
поточные
и
непоточные.
Однако при этом
неизбежны
потери
времени,
снижающие уровень использо¬
вания
средств
производства,
потери, связанные с перемеще¬
нием
средств производства, ор¬
ганизацией работ по изменен¬
ной технологии и другими об¬
стоятельствами.
Поэтому можно утверждать,
что
краткосрочные ограничен¬
ные потоки не могут дать того
эффекта,
который достижим
при
неограниченных длитель¬
ных потоках..
Характерные особенности непрерывного долгосрочного пото¬
ка
заключаются
в
следующем:
1. Строительный поток осуществляется в течение длительно¬
го периода на протяжении ряда лет,
в
условиях, когда фаза
развертывания потока
имеет незначительный удельный вес в
общей продолжительности потока, а фаТа сворачивания отделя¬
ется
на
неограниченно
большой срок.
Так как период разворота (сворачивания) работ соответству¬
ет продолжительности
технологического цикла, то, следователь¬
но, при сложных объектах строительства
с длительным техноло¬
гическим
циклом
произволеиза эффективность системы долго¬
срочного непрерывного потока повышается. Такими объектами,
например, являются жилые дома, промышленные цехи и
другие
160

сооружения, технологический цикл строительства которых про¬
должается несколько месяцев.
2. Система долгосрочного непрерывного потока предусматри¬
вает наилучшее использование созданной производственной мощ¬
ности строительных организаций. В этих условиях отдельные
Длительность потока, дни
Рис. 68 . Использование производственной мощности строительной органи¬
зации в зависимости от продолжительности поточного строительства
пятиэтажных жилых домов.
Основой для .непрерывного потока служит производственная
мощность строительной организации, выражаемая в ее годовой
программе,
в
соответствии
с
которой и подбираются объекты
строительства.
Это обстоятельство имеет особое значение, так как меняет
подход к организации работы строительных подразделений и к
установлению их производственной мощности.
3. В непрерывно-поточном производстве большое значение
приобретает стабильность технологии. Всякие изменения тех¬
нологии вызывают необходимость перестройки производства,
ис¬
ключения уже налаженных звеньев его и замену их вновь ор¬
ганизуемыми,
что приводит к снижению показателей производ¬
ства. Поэтому следует стремиться к сохранению налаженной
технологии на длительный период. Такая возможность появлч-
11—544
161

ется
при выпуске серийной продукции и специализации произ¬
водства.
Следовательно, особенностями системы долгосрочного непре¬
рывного потока являются серийность строительной продукции
и
специализация
производства.
4. Серийность продукции может быть достигнута в условиях
массового
строительства.
Поэтому система непрерывного потока наиболее целесообраз¬
на в отраслях строительства, отличающихся массовостью
—
зна¬
чительными объемами, сосредоточенностью их в жилых масси¬
вах,
предприятиях и т.
д.
5. Специализация производства в условиях непрерывного по¬
тока выражается
в создании специализированных строительных
организаций е заранее установленной по объему предстоящего
в
перспективе строительства мощностью, обладающих соответ¬
ствующими техникой, материально-технической базой и ресур¬
сами.
Выделяются, например, тресты для выполнения жилищного
строительства;
в их составе специализируются управления
по
технологическим стадиям производства (для устройства фунда¬
ментов
и
подвалов,
для возведения
поэтажных
конструкций,
для отделочных работ). Выделяются организации для производ¬
ства специальных работ («Сантехмонтаж», «Электромонтаж»,
«Дорстрой» и др.).
Проводится специализация и внутри строительных управле¬
ний вплоть до создания специализированных бригад для вы¬
полнения
частных
потоков.
6. Обязательным условием осуществления непрерывно-поточ¬
ного производства является своевременное и комплектное ма¬
териально-техническое снабжение, Для чего сама система про¬
изводства создает благоприятные условия. При сохранении ста¬
бильной мощности производства и серийности строительной про¬
дукции ассортимент и количество поставляемых материалов и
изделий сохраняются постоянными на длительный период. Это
обстоятельство
облегчает
условия
материально-технического
снабжения, упрощая организацию заявок, изготовления
и
по¬
ставки необходимых материалов и изделий, и в максимальной
мере ликвидирует элементы случайностей и неорганизованности
в
снабжении.
В условиях непрерывно-поточного производства реальным
становится
создание
производственно-комплектовочных
пред¬
приятий, поставляющих комплекты конструкций и изделий (бал¬
коны, лестничные клетки, санитарные узлы и пр. в полном на¬
боре этажей). Примечательным в этом отношении является опыт
ленинградских строителей, в течение
ряда лет осуществляющих
жилищное строительство силами домостроительных комбинатов
определенной производственной мощности, которые изготовляют
конструкции и ведут сборку жилых домов.
162

7. Основой для организации непрерывного
потока
служит
нормализованная
технология производства.
Для ликвидации кустарщины и. неорганизованности, порож¬
дающих потери времени, низкую производительность труда, пло¬
хое использование техники, перерасход материалов
и
пр.,
необхо¬
димо внедрение обязательной, нормальной технологии
произ¬
водства.
В условиях непрерывного
потока роль нормальной техноло¬
гии исключительно велика, так как при
массовом многократном
повторении малейшие недочеты технологии становятся недопу¬
стимыми. Поэтому проектирование
и
отработка технологии при¬
обретают в этих условиях особенно важное значение.
8. Характерной особенностью долгосрочного
потока является
его полная уравновешенность. Все составляющие частные потоки
должны иметь одинаковые темпы, в противном случае неравен¬
ство темпов приведет к столь значительному расхождению
пото¬
кор, которое в данных условиях
не может быть допущено.
ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ПОТОКОВ
Проектирование долгосрочных непрерывных
потоков ведется
исходя
из
трех основных предпосылок:
1. Мощность производства сохраняется неизменной, в связи
с чем интенсивность
осуществляемых частных, специализирован¬
ных и объектных потоков принимается постоянной.
2. Не допускается неравномерность и прерывность в про¬
цессах.
3. Все элементы
непрерывного
потока
уравновешиваются
установлением общего единого темпа для развития
всех долго¬
срочно осуществляемых частных, специализированных,
объект¬
ных и комплексных потоков.
Какие-либо отклонения от этих основных предпосылок допу¬
скаются лишь в виде исключений, в крайних случаях.
Разнообразие объектов поточного
строительства,
а
также
местных условий производства создает весьма сложную обста¬
новку для реализации указанных предпосылок в
непрерывно-
поточном производстве. В связи с этим рассмотрим практические
приемы проектирования непрерывного потока в случае возникно¬
вения обстоятельств, нарушающих указанные принципы.
Уравновешивание темпов
Необходимость уравновешивания темпов возникает при осу¬
ществлении специализированных
и
объектных потоков
в
тех
случаях, когда составляющие их частные и специализированные
потоки имеют разный темп развития.
Уравновесить темпы смежных
потоков
можно
приведением
их к общему ускоренному темпу путем создания параллельных
163

потоков или к замедленному
—
за счет охвата
ускоренным пото¬
ком ряда параллельно осуществляемых поточных линий.
Обязательным условием для полного уравновешивания по¬
токов
является
кратность их ритма.
Приемы уравновешивания частных потоков рассмотрены
в
главе II (см. стр. 46—48),
специализированных
—
в главе III
(см. стр. 92).
Рис. 69 . Уравновешивание
темпов частных потоков:
а—изменением ритма ускоренного потока; б—изменением ритма замедленно¬
го потока.
В случае,
если ритмы уравновешиваемых
потоков не
кратны,
необходимо привести их к кратности соответствующим пересче¬
том
интенсивности
потоков.
Так, например, при модуле цикличности одного из частных
потоков /?1 = 3 дня, а другого 1⁄82 = 5 дней приведение к кратности
ритмов может быть осуществлено ускорением первого потока
до 1⁄81'
=
2,5 дня (рис. 69, а) либо замедлением второго до fe2=6
дней (рис. 69,6). В обоих случаях кратность ритмов соблюдена,
так как
—2
—
5
=
2
2,5
—
И
^2_
θ—9
k1
3
Следует лишь в первом случае интенсивность первого потока
довести до
Р1
•
Р\
I,
—
-- гг - вместо
I,
=
———
,
1
mk
mkl
164

аво
втором интенсивность второго потока довести до
/'=
А
2
m1⁄8'
р2
вместо 1⁄8
=
,
—
mk2
Аналогично изложенному производится приведение к крат¬
ным ритмам
и
специализированных потоков (рис. 70).
Рис. 70. Приведение специализированных потоков к кратным
ритмам:
а—изменением ритма ускоренного потока; б—изменением ритма
замедленного потока.
Ликвидация прерывности производства
В ряде случаев наблюдаются перерывы в отдельных специ¬
ализированных потоках, составляющих объектный поток, напри¬
мер, при возведении многоэтажных жилых
домов в потоках
устройства фундаментов (/) и устройства крыши (///), развитие
которых обычно происходит быстрее, чем потоков возведения
основных конструкций (//) и отделочных работ (рис. 71,а).
165

Ликвидировать перерыв можно назначением измененного
темпа в ускоренных потоках за счет уменьшения
интенсивности
потока (рис. 71,6).
Такой прием ликвидации перерывов может быть применен
при включении в поток как одинаковых,
так
и
неодинаковых
зданий, если применяемые средства производства
не
создают
Рис. 71. Циклограммы объектного потока:
а—с ускоренным развитием специализированных потоков I и III; б—с рав
ным темпом
развития всех специализированных
потоков.
препятствий для изменения темпов и интенсивности специализи¬
рованных потоков (/ и ///).
Иногда замедление потоков затрудняется из-за того, что при
этом не могут быть рационально применены строительные
маши¬
ны
(например, экскаватор). В этом случае следует перейти к
применению менее мощных машин, соответствующих по произ¬
водительности сниженной интенсивности потока.
Если общая интенсивность объектного потока невелика и
ориентирована на применение машин с предельно ограниченной
выработкой (экскаваторы с ковшом 0,15 м3), то единственным
путем для ликвидации перерывов может быть лишь повышение
общей интенсивности объектного
потока.
166

Сезонные перерывы можно ликвидировать при осуществле¬
нии такой технологии производства, которая допускает выполне¬
ние работ в условиях низких температур (ликвидация мокрых
процессов и др.) .
Перестройка технологической структуры потока
В условиях непрерывно-поточного производства может воз¬
никнуть необходимость в изменении типа строительной продук¬
ции. Так, например, кирпичные дома могут быть заменены
крупноблочными, крупноблочные—крупнопанельными,
монолит¬
ные
конструкции
—
сборными и т. д . Это требует перестройки
технологии
производства, связанной с изменением применяе¬
мых средств производства,
типа
процессов, последовательности
и темпов их.
Переход к новой разновидности процессов, связанный с заме¬
ной одного или ряда
их
другими, технологически неоднородными,
^ожет быть разнообразным.
Так, например, при переходе от металлоконструкций к сбор¬
ным железобетонным орудиям труда (машины, приспособления)
в основном остаются без изменения; и в том и в другом случае
может быть использован труд рабочих одной и той же профес¬
сии и специальности (монтажники). Некоторое изменение в ха¬
рактере процессов (возникновение работ по заделке швов же¬
лезобетонных конструкций) восполняется за счет совмещения
профессий.
Значительна сложнее
осуществляется, например, переход от
монолитных железобетонных конструкций к сборным. Здесь на¬
ряду с полной заменой характера процессов и средств произ¬
водства (опалубливание, армирование, бетонирование
—
в
од¬
ном
случае, монтаж
конструкций
—
в
другом) меняется также
число их, последовательность, темпы и
другие показатели. В та¬
ких
случаях требуется полная
перестройка технологического
процесса.
Сложна перестройка технологии, связанная с переходом от
строительства кирпичных зданий к крупноблочным, от крупно¬
блочных —
к панельным. В этих случаях меняется характер ра¬
бот, средства производства, число, последовательность и темпы
строительных процессов.
Изучение и анализ опыта перестройки технологии производ¬
ства в строительном потоке
представляет возможность устано¬
вить
следующие разновидности перестройки:
а) переход к процессам другого типа;
б) изменение числа частных потоков;
в) изменение
технологического
цикла;
г) изменение
темпов
потоков.
Переход к процессам другого типа осуществля¬
ется заменой всех
средств производства: исполнителей —
по спе¬
167

циальности, квалификации и количеству; строительных машин,
приспособлений, материалов, деталей, сборных конструкций и
других средств производства. Частные потоки одного технологи¬
ческого
содержания заменяются частными потоками другого
содержания.
Такого рода перестройка в непрерывно-поточном производ¬
стве, организуемом в массовом строительстве для выпуска се¬
рийной продукции, случается редко.
Рис. 72. Изменение числа частных потоков в непре¬
рывном потоке:
а—сокращение числа потоков; б—увеличение числа
потоков.
Изменение числа
части ы х потоков осуществля¬
ется без особых затруднений (рис. 72). При сокращении числа
их
(рис. 72, а) шаг соответственно увеличивается, при увели¬
чении— шаг
сокращается (рис. 72,6). Разумеется, это обстоя¬
тельство приводит к созданию резервов времени в периоды,
последующие за перестройкой технологии либо предшествую¬
щие ей.
Изменение технологического цикла производит¬
ся различными приемами (рис. 73).
В случае перехода к сокращенному технологическому циклу
при сохранении начального частного потока (рис. 33, а) прихо¬
дится заблаговременно прекращать последующие частные пото¬
ки, соответственно не заканчивая их на захватках z∏2, ^з,
r∏5. Невыполненный объем работ на этих захватках заканчива¬
ют внепоточные бригады независимо от общего хода потока.
При сохранении последнего частного потока (рис. 73, 6) раз¬
витие потока не
нарушается.
168

Общее сокращение технологического цикла в обоих вариантах
п
п
∆τ=
τ1
—
τ2
=
∑k0—∑k'0
.
1
1
(147)
Применение того или другого варианта зависит от характера
строительной продукции (типа зданий), вида и степени механи¬
зации частных потоков и других местных условий; не допуска¬
ются внепоточные
работы в ведущих, механизированных процес¬
сах
(/ вариант).
Рис. 73 . Изменение технологического цикла:
а—при сохранении начального частного потока; б—при сохранении за¬
вершающего частного потока; в—при сохранении промежуточных частных
потоков.
В некоторых случаях технологический цикл может быть изме¬
нен
при
сохранении
непрерывности
ведущих промежуточных
частных потоков (рис. 73, в).
Бригады, занятые в незаканчиваемых частных потоках, ис¬
пользуются обычно для выполнения внепоточных работ, воспол¬
нения нарушений в потоке и образуются за счет роста произво¬
дительности труда и высвобождения рабочих из потока. Число
рабочих в таких «резервных» бригадах при непрерывно-поточ¬
ном производстве составляет 5—10% общего числа рабочих.
Изменение темпов потоков имеет место
при
включе¬
нии в поток однотипных, но отличающихся размерами объектов.
В этом случае осуществляется разноритмичный поток, организа¬
ция которого не вызывает затруднений.
ЗАДЕЛ В НЕПРЕРЫВНОМ ПОТОКЕ1
Непрерывно-поточное строительство осуществимо только при
условии обеспечения необходимого задела.
Заделом называется тот минимальный объем незавершенного
производства, который непосредственно обеспечивает планомер¬
1
Рассматривается вопрос о более сложном технологическом заделе. Ра¬
счет сезонного задела, образуемого в прекращаемых на зиму работах, не
вызывает трудностей [59], [76], [119].
169

ный ход строительства и ритмичный выпуск законченной строи¬
тельной продукции.
Накопление задела происходит в начальный
период развер¬
тывания потока,
и затем
величина
его поддерживается
на
уровне,
соответствующем интенсивности поточного производ¬
ства.
Величина задела может быть
определена аналитическим или
графическим способом.
Расчет задела в
специализированных потоках
Задел в специализированном потоке создается частными πo,
токами до момента образования законченной строительной про-
Рис. 74. Задел в непрерывном ритмичном специализированном
потоке.
дукции (готовность одной захватки). Образование задела за¬
канчивается за
период производственного цикла.
В ритмичном потоке (рис. 74) величина созданного за этот
период задела затем сохраняется неизменной до полного окон¬
чания
непрерывного потока.
170

Величина задела в натуральных показателях определяется
числом задельных захваток
7l3 —
nk-∑t1
k
∑*1
k
(148)
Задел в денежном
выражении может быть рассчитан по
формуле
Дз = dit3 --d2t32÷d2t33--
.
.
.
-
-
dnt3n~∑dt3,
(149)
где
d↑, d2, d3, .... dn—стоимость работ, выполняемых за еди¬
ницу времени в 1, 2, 3,
п-м част¬
ном
потоке;
1⁄8ι,t32,t33, ...,
t3n—задельные периоды 1, 2, 3, ...,
л-го
частного
потока.
В неритмичном потоке (рис. 75) производственный цикл име¬
ет различную продолжительность
T3 ≠ coπst
В связи с этим величина задела приобретает переменное зна¬
чение.
171

Число задельных захваток определяется
по циклограмме.
Величина задела в определенный момент в денежном выра¬
жении может быть рассчитана по формуле (149).
Например, пои стоимости выполненных за единицу времени
(день) работ в частных потоках d = 1,0тыс. руб., d2
=
1,5тыс. руб.,
d3 = 2,5 тыс. руб.,
значении модуля цикличности 1⁄8 = 3 дня и за¬
дельных периодах частных
потоков t3↑ =21 день,
Zt32=13,5 дня
и 1⁄833 = 6 дней стоимость задела
на T3=22×3
=
66 дней состав¬
ляет
Д3 =l,0×21 + l,5×13,5 + 2,5×6
=
56,25 тыс.
руб.
Стоимость задела может быть подсчитана также по суммар¬
ной стоимости работ, выполненных на задельных захватках,
Дз=m3drn
ft321⁄8n24“ • • • “Ьm3∏dmn=
dm.
(150)
1
Здесь m3ι,
n3 2,
.. .,
m3∏—число
задельных
захваток
для
1,
2, ...,
п-го частного потока;
dτ∏,dm2,
...,
dmn —стоимость работ, выполняемых на 1,
f
2, ...,
гиз-й захватке в 1, 2,..., п-м
частном
потоке.
Такой
прием расчета применяется при переменной стоимости
работ, выполняемых за единицу времени на одной захватке.
Расчет задела в объектном потоке
В ритмичном объектном потоке, осуществляемом при возве¬
дении одинаковых зданий, размер задела остается постоянным
с момента его образования в первоначальный период потока до
окончания
последнего (рис. 76).
Число задельных объектов М3 , включенных в поток за пери¬
од образования задела Т 3
и
находящихся на разной стадии тех¬
нической готовности, легко определить по циклограмме.
Если нарастание стоимости выполненных работ на объектах
изобразить графически в виде кривой (рис. 77), то размер за¬
дела можно подсчитать суммированием ординат кривых
Дз =Дз1+Дз2 + . .
-+Дзм ,
(151)
где Д3х —полная стоимость первого объекта;
Дз2—стоимость работ, выполненных на втором объекте за
период образования задела Т3 —/Спр;
Дзм—стоимость работ, выполненных на Λf3 -м
объекте
за
период Т3 —
(Мз
—
)Λ'∏p.
Например, при стоимости жилого дома 120 тыс. руб., ритме ввода до¬
мов в эксплуатацию K∏p=25 дней и продолжительности
строительства до¬
ма 120 дней задел создается за период в днях:
172

гтщоцхор
'
ем
nnnogζ
Рис. 76. Задел в ритмичном объектном потоке.
Рис. 77 . Определение задела при строительстве одинаковых
зданий.

На первом
задельном объекте
.
73=120
втором
>
•
тз -К
пр
=
120—25=95
третьем
>
>
.
T3 —2Λπp
=120—2X 25=70
»
четвертом
»
>
.
Т3 —3Λπp
=
120—3 X 25=45
пятом
>
>
.
T3 -4Kπp
=
120—4X25=20
Если техническая готовность объекта, соответствующая этим срокам, со¬
ставляет
100, 95, 75, 25, 8% (применительно к типу
и размерам зданий), то
стоимость выполненных за задельный период работ составляет в тыс. руб.:
На первом
доме
х> втором
>
» третьем
>
»
четвертом
>
» пятом
>
Д3 =120X1,0 =120 ,0
Д? = 120×0,95= 114,0
32
Дч =120X0,75= 90 ,0
Зз
Дч =120X0,25= 30,0
34
Д^
=120X0,08= 9,6
35
Стоимость задела на всех задельных объектах по формуле (151)
Д3 =431 + ...ψДзЛ|= 120+114 + 90÷30 + 9,6
=
363,6 тыс.
руб.
В наиболее распространенном неритмичном объектном по-
токе, осуществляемом при строительстве неодинаковых зданий,
величина задела
не
сохраняет постоянного значения.
Она не¬
прерывно меняется в зависимости от последовательности вклю¬
чения
объектов в поток и размеров зданий. Так, например,
в
первоначальный период до момента сдачи в эксплуатацию пер¬
вого объекта величина его слагается из задельных объемов ра¬
бот на объектах 1, 2, 3, 4, а в последующем
—
только на объек¬
тах2,3и4, азатем4,5(рис.78).
Величина задела в определенный момент может быть рассчи¬
тана по
формуле (151).
Задельные периоды при этом соответственно равны:
На первом объекте
.
.
.
T1
>
втором
>
...
Т2—К
h2
»
третьем
»
...
Т—
(Kπp + Kap)
м
М-я объекте
.
.
.
.
Tiλ—
Σ
Λπp
2
Аналитический расчет величины задела в случае неритмич¬
ных потоков связан с определением ряда величин, характеризу¬
ющих сроки строительства отдельных объектов, их стоимость,
динамику роста технической готовности объектов и ритм вво¬
да объектов в эксплуатацию.
174

Пример. Задание. Определить размер переходящего с 1962 г. на
1963 г.
задела при строительстве жилых домов, характеристика
которых
приведена
в
табл.
25.
Рис. 78. Определение задела при строительстве неодинаковых зданий.
Таблица 25
Задание для расчета задела
No дома
Стоимость
задельного
дома,
тыс.
руб.
Продолжительность, дни
Техническая
готовность
переходя¬
щих домов,
проц.
строитель¬
ство дома
работ
в 1963 г.
1
—
—
—
—
2
260,0
195
30
95
3
260,0
195
75
75
4
220,0
165
60
80
5
260,0
195
90
60
6
220,0
165
120
40
7
200,0
150
120
10
8
200,0
150
135
5
9
—
—
—
—
175

Решение. Определяем продолжительность образования задела и стои¬
мость работ в заделе по каждому дому построением расчетной табл. 26
Таблица 26
Расчет задела
No
дома
Стоимость задельного дома, тыс.
руб.
Продолжительность, дни
Техническая
готовность
дома, проц.
Стоимость
работ в
заделе,
ты с.
руб.
строитель¬
ства дома Т
работ
в 1963 г.
7—
73
образование
задела в
1962 г.
Т3
1
2
3
4
5
6
7
1
—
—
—
—
—
—
2
260,0
195
30
165
95
247,0
3
260,0
195
75
120
75
195,0
4
220,0
165
60
105
80
176,0
5
260,0
195
90
105
60
156,0
6
220,0
165
120
45
40
88,0
7
200,0
150
120
30
10
20,0
8
200,0
150
135
15
5
10,0
9
—
—
—
—
—
—
Величина переходящего задела
892,0
Графы 1, 2, 3, 4 и 6 заполняются
по
таблице задания, в графе 5 про¬
ставляется разность данных граф 3 и 4; графа 7 заполняется произведением
показателей
граф2и6.
Величина
переходящего задела получается суммированием
показателей
графы 7. Данные расчета иллюстрируются графиком (рис. 79).
Расчет задела может быть произведен также графическим
способом путем построения интегральной кривой, отражающей
рост суммарной стоимости выполненных работ во времени.
Основой для расчета является
циклограмма объектного по¬
тока
(рис. 80, а). На циклограмме в соответствии с заданием,
вычерчиваются графики роста технической готовности объектов
a↑ b↑ c↑, a2b2c2,..., ам
Гм. Ординаты 100% готовности Ь\ С\,
b2c2,...,
гм
следует
откладывать
в
масштабе
стоимости
объекта.
Суммируя ординаты графиков стоимости, строим интеграль¬
ную кривую (рис. 80,6), все ординаты которой показывают об¬
щую стоимость выполненных в рассматриваемый период работ.
Заштрихованная часть графика, ограниченного интегральной
кривой, характеризует объем незавершенного производства.
Приведя этот график к общему основанию, получим кривую
задела (рис. 80, в). Ординаты в любом месте этого графика
дают значение величины накопленного задела.
176

Γ
n
c
.
7
9
.
Г
р
а
ф
и
к
д
л
я
о
п
р
е
д
е
л
е
н
и
я
с
р
о
к
о
в
о
б
р
а
з
о
в
а
н
и
я
п
е
р
е
х
о
д
я
щ
е
г
о
з
а
д
е
л
а
.
g
θ
Г
р
а
ф
и
ч
е
с
к
и
й
м
е
т
о
д
.
p
a
c
4
e
τ
a
з
а
д
е
л
а
1
2
—
5
4
4

Для практических расчетов в приложении I
приведены
табл. 1, 2, 3 технической готовности современных типовых жи¬
лых домов различной конструкции без подвалов. При изменении
принятого общего срока работ таблицы могут быть легко скор¬
ректированы путем интерполяции.
Расчет задела в комплексном потоке
Образование задела комплексного потока, состоящего из ря¬
да объектных потоков, происходит за время от начала первого
объектного потока до окончания последнего на одном участке
(рис. 81, а). В дальнейшем, после сдачи этого участка, все объ¬
ектные потоки продолжают выпускать продукцию и восполняют
объем задела, сохраняя его на уровне, обеспечивающем беспере¬
бойность производства.
Так как комплексный
поток,
охватывающий строительство
разнообразных сооружений, обычно развивается неритмично,
то
задел, образованный вначале, в дальнейшем может меняться по
величине в некоторых пределах в связи с колебаниями задель-
ного периода. Поэтому точное определение переменной величи¬
ны задела может привести к сложным вычислениям.
Учитывая, что целью расчета задела является
планирование
(финансирование) производства на более или менее укрупнен¬
ный отрезок времени (месяц, квартал, год), можно принять не¬
которые допущения, упрощающие расчет и мало отражающиеся
на его практической точности:
а) условно принимается, что техническая готовность объек¬
тов возрастает пропорционально времени;
б) считается, что стоимость работ, выполняемых в каждом
объектном потоке за единицу времени (удельная стоимость), воз¬
растает за время технологического цикла τι, гг, тз,...,
τ∏
от
нуля
до
полной величины d↑i 1⁄8 1⁄8, ∙...,
dn ив дальнейшем
остается
без
изменений до окончания
объектного
потока
(рис. 81,6).
Стоимость задела комплексного потока слагается из стоимо¬
сти работ, выполненных в задельный период по каждому объ¬
ектному потоку,
Дъ—
Дз1÷Дз2“ИДзЗ--...+Дзп•
При этом
Дз1 =
+(T81-τ1)dl=
3⁄4-(2T3l -
τ1)
и
аналогично
этому
Дэ2=1⁄8-(2T32-
τ2) ;
Дзп =
(2ГЗЛ -
178

Отсюда
Дз=
3⁄4- (2Γ91 -
τ1)+3⁄8(2T32-
τ2)+...+
1⁄2L (2Γ3n-τn )= ∑" Д3„
2
2
2
ι
ИЛИ
(152)
Рис. 81. Образование задела
комплексно¬
го потока:
а—циклограмма; б—графики
(единичной) стоимости работ в объект¬
ных потоках.
гдеd,d^, d3 ,...,
dn —стоимость работ, выполняемых за еди¬
ницу времени в период установившего¬
ся
потока
в
1, 2,
п-м
объектном
потоке;
,
T32, ...,
T,3n—продолжительности задельных
перио¬
дов 1, 2, ...,
п-го объектного потока;
1⁄8 ...»
τrt—продолжительности
технологических
циклов 1,2,..., п-го объектного потока.
179

В том случае, если некоторые объектные потоки развивают¬
ся сезонно либо с перерывами, вызванными организационными
причинами, расчет задела
производится по той же формуле
(152), но с учетом перерывов при определении величины за-
дельного периода соответствующих объектных потоков. В этом
случае объем работ, выполненный в прерываемых потоках, дол¬
жен обеспечить нормальное развитие непрерывно действующих
объектных потоков.
Пример. Определить необходимый задел комплексного потока застрой¬
ки жилого массива до момента сдачи в эксплуатацию первого жилого дома
(рис. 82) при данных, сведенных в табл.
27.
Объекты
Квартал ы
Д
ш
N
1. Планировка
't1⁄8—1⁄8
I
I
1
2 Канализация
/Н
i
I
I
3 Водопровод
16 1⁄82
72
I
I
4 Газопровод
LL
76 22
75
I
I
5. Теплосеть
2232
1⁄8
I
I
6 Электросеть
И
32 37
X5↑
I
I
7 Водостоки
4θiβ 1⁄87
I
I
в. Дороги
106
I
..I
9 Жилые дома
t1⁄82 77777777777777A ,)
-I
во
1160
10 Благоустройство
мз /45 \160
^Зодельный период до сдачи
первого дома 6 эксплуатацию
Условные обозначения-.
ЕЯ
Технологический цикл
fr 3⁄4Γ
Задельныи цикл:
1-
день начала работ;
/ю
60
,n
Л
’
Ю- день окончания технологического цикла;
60
-
день окончания задельного цикла
Рис. 82. Примерный график комплексного потока
застройки жилого
массива.
180

Таблица 27
Данные для расчета задела комплексного потока
Объект ы
строительства
(объектные потоки)
Стоимость
дневной
продукции
dn,
ты с.
руб-
Задельный
период
Т3/ъ дни
Длитель¬
ность техно¬
логического
цикла
τrt
.
дни
Планировка площадки .
15
60
10
Канализация
20
58
8
Водопровод
12
56
6
Газопровод
.
.
.
..
10
49
6
Теплосеть
30
50
10
Электросеть
.....
40
43
5
Водостоки
12
30
8
Дороги
.
.
.
.
w
40
66
16
Жилые дома
.... .
170
100
80
Благоустройство
... .
10
20
5
Стоимость задела в объектных потоках составляет в тыс. руб.:
d
15
Планировка площадки
.Λ31 -
-y(2Γ3 —τ1) =
—(2X60—10) =825
Канализация
-
-
.
Дз2=
~
(2×58-8) = 1080
Водопровод и
.
«
t
Дз3=
-у (2Х 56—6) = 636
Газопровод
.
.
.
.Дз4= y(2× 49-6) =460
Теплосеть
Электросеть .
Водостоки
Дороги
Жилые дома .
Благоустройство .
Расчетная величина
в экс плуатацию
.Дз5=
~у (2X50—10) = 1350
40
.Дз6=
-у (2×43-5) = 1620
12
. Дз7= у (2X30-8) =312
40
.Дз8=
- у (2X66-16) =2320
170
. Дз9= y(2× 100-80) = 10200
∙43io=-1⁄8(2×2O-5)=175
задела комплексного потока до сдачи первого дома
'7⁄8≡A 1÷'7⁄82 ÷
∙
∙
∙
+431O =
=
825+1080 +636÷460+1350+1620+312+2320+10200+175= 18153 тыс. руб.
181

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ
ПРИМЕНЕНИЕ ПОТОЧНЫХ МЕТОДОВ
СТРОИТЕЛЬСТВА
Глава I
ЖИЛИЩНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖИЛЫХ ДОМОВ
И РАБОТ ПО ИНЖЕНЕРНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
И БЛАГОУСТРОЙСТВУ ЖИЛЫХ МАССИВОВ
К объектам жилищно-гражданского строительства относят¬
ся жилые дома, здания школ, детских учреждений, культурно-
бытового назначения, а также инженерные сети, дороги и благо¬
устройство территории кварталов жилых массивов,
поселков,
сел и
городских районов.
По сравнению с другими объектами строительства жилые
дома наиболее типизированы и характеризуются сравнительно
высокой степенью сборности. В 1960 г. в Советском Союзе по
типовым
проектам было построено около 95% жилых зданий,
сборность домов
превысила 78%.
Жилые дома весьма разнообразны как по объемно-планиро¬
вочным, так и по конструктивным решениям.
Несмотря на большое разнообразие типов и разновидностей
жилых домов, по
признакам однородности
технологии возве¬
дения их можно разделить на семь основных групп (табл. 28).
При возведении жилых домов необходимо выполнение ком¬
плекса
разнообразных строительных процессов, число, характер
и последовательность которых зависит от конструкции дома.
Каждому типу жилого здания отвечает вполне определенная
тех¬
нология строительства, которая может быть представлена в виде
технологической нормали.
В основу разработки технологической нормали берут совре¬
менные методы строительства с применением передовых прие¬
мов труда, средств механизации, рациональных инструментов и
приспособлений.
Широкое применение типовых проектов в жилищном строи¬
тельстве позволяет типизировать и технологические
нормали
воз¬
ведения
жилых
зданий.
Общий процесс возведения здания рассматривается
как за¬
кономерное
сочетание
заготовительных, транспортных
и
мон¬
тажно-укладочных процессов. Основными являются монтажнэ-
182

укладочные процессы,
выполняемые на объекте строительства.
Их темпу и ритму подчиняются темп и ритм заготовительных и
транспортных процессов.
Различают четыре технологические стадии возведения жи¬
лых
зданий:
1) возведение
подземной части;
2) возведение наземной части;
3) устройство крыши и кровли;
4) отделочные работы.
Членёние общего процесса возведения типового жилого зда¬
ния на технологические стадии предоставляет возможность раз¬
рабатывать типовые технологические нормали по стадиям про¬
изводства работ. Для примера в табл. 29—31 приведены типовые
технологические нормали возведения крупноблочного, крупно¬
панельного
и
строящегося из
пространственных блок-комнат
жилых
домов.
Технологические
нормали по стадиям производства работ
разрабатываются для одной захватки, за которую
принимается
одна или две жилые секции в пределах этажа или целый одно¬
этажный дом.
Объемы работ по каждому процессу определяются по рабо¬
чим чертежам. Минимальные и максимальные объемы работ от¬
носятся к разновеликим жилым секциям, из которых сблокиро¬
вано здание. Средняя нормативная трудоемкость определяется
как
средневзвешенная величина по данным трудоемкости работ
на секциях, встречающихся в запроектированном здании, с уче¬
том
повторяемости этих секций.
Способ определения продолжительности процессов на за¬
хватке
зависит
от
типа
жилого
здания.
В сборных зданиях
(грунты 1, 4 и 2, 3, табл. 28) определение продолжительности
процессов на захватке по первой и второй стадиям производства
работ сводится к установлению продолжительности
выполнения
на захватке только одного ведущего комплексного монтажно-
укладочного процесса, выполняемого машиной. Продолжитель¬
ность выполнения на захватке каждого из остальных процессов
принимается равной продолжительности ведущего механизиро¬
ванного
процесса: по
первой стадии производства работ
—
мон¬
тажа
основных
конструкций подземной части здания
(фунда¬
ментов, стен, перегородок подвала и перекрытия над ним); по
второй и третьей стадиям
—
монтажа основных
конструкций на¬
земной части здания (стен, перегородок, перекрытия, карниза,
элементов крыши и др.).
Продолжительность выполнения процессов по четвертой ста¬
дии производства работ из условий соблюдения принципов по¬
точности
принимается такой же, как и во
второй стадии с уче¬
том технологических особенностей каждого процесса.
Для определения продолжительности ведущего механизиро-
ваного
процесса на захватке необходимо задаться (по данным
183

практики) выполнением норм выработки в процентах. По приня¬
тому выполнению норм и средней нормативной трудоемкости,
выраженной в чел.-днях
или
в
машино-сменах,
определяется
принятая трудоемкость. Этот показатель, выраженный в машино-
сменах,
при условии выполнения ведущего механизированного
процесса одной машиной является одновременно искомой вели¬
чиной продолжительности этого процесса.
Численный состав бригады по ведущему механизированному
процессу принимается по ЕНиР. Для определения численного
состава
бригады по остальным процессам среднюю норматив¬
ную трудоемкость по каждому процессу, выраженную в чел.-днях,
делят на показатель его продолжительности на захватке с уче¬
том принятого по данным практики перевыполнения норм. Пэ
данным установленных продолжительности процесса на захват¬
ке и состава
бригады определяется принятая трудоемкость,
в
соответствии с
которой корректируется принимаемое выполнение
норм. Квалификационный состав бригад подбирается по ЕНиР.
При возведении домов со стенами из мелкоштучных материа¬
лов и деревянных домов заводского изготовления продолжитель¬
ность монтажно-укладочных процессов на захватке назначается
равной 1—3 сменам в зависимости от принятой глубины рас¬
членения общего процесса возведения здания
—
на
простые ра¬
бочие или комплексные процессы,
а также с учетом технологи¬
ческих особенностей каждого процесса.
Строительные процессы по каждой стадии возведения жило
го здания максимально совмещаются во времени соответствую¬
щей увязкой стадий между собой. Очередная стадия производ¬
ства
работ может быть начата на захватке только после выпол¬
нения на ней части процессов предыдущей стадии, открываю¬
щих фронт работ для последующих процессов.
Так, до начала работ по второй стадии необходимо пред¬
варительно выполнить на захватке все процессы, предусмотрен¬
ные в технологической нормали первой стадии.
Перед началом третьей стадии необходимо закончить на за¬
хватке
работы второй стадии, включающие замоноличивание
чердачного перекрытия. До начала на захватке работ четвертой
стадии необходимо выполнить по второй стадии ряд процессов,
которые заканчиваются прокладкой внутренних инженерных се¬
тей. Наряду с этим, начало
работ по четвертой стадии увязы¬
вается с некоторыми работами третьей стадии. Первый процесс
отделочных работ при возведении одноэтажных зданий начина¬
ется
после
устройства кровли на захватке,
а
при возведении
многоэтажных зданий—после замоноличивания перекрытия над
третьим этажом (если отделочные работы ведутся снизу вверх,
в
направлении движения потока) или после устройства кровли
(если отделочные работы выполняют по секция^ сверху вниз).
Технология каждого вида работ по
инженерному оборудо¬
ванию и
благоустройству жилых кварталов
зависит
от
их
184

Таблица 28
Разновидности жилых домов по признакам однородности
технологии
возведения
Сборность Номер группы
Типы домов
Конструктивно¬
технологические
особенности
Виды штукатурки
Сборные
|
1
Крупнопанельные
»
С несущими про¬
дольными стенами
—
С несущими по-
перечными стенами
С несущими по¬
перечными перего¬
родками и навес¬
ными
наружноши
па нел ями
2
Возводимые
из
про¬
странственных
блок-
комнат
■
1
>
»
С несущими са¬
нитарно-техничес¬
кими кабинами
—
С несущими ком¬
натами-блоками
3
Возводимые из
предв а¬
рительно
собранных
Э1 ажей
,
,
—
—
4
Крупноблочные
—
Мокрая
штука¬
турка
Сухая
штука¬
турка
5
Деревянные сборные за-
водского изготовления
—
—
Несборные
6
Возводимые
из
мелко¬
штучных
искусствен¬
ных и природных кам¬
ней
>
—
Мокрая штука¬
турка
Сухая штукатур¬
ка
7
Набивные (литые)
Шлакобетонные
Мокрая
штука¬
турка
Сухая
штука¬
турка
Глинобитные
| Мокрая
штука¬
турка
185

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛО
поточного возведения многоэтажного жилого
|
Номер
процесса Процессы
Объем
работ
Трудоемкость
работ на захватке, э
чел. -дни
Принятый
средний
процент
выполнения
норм Номер
комплексной
бригады Номер
специализиро¬
ванного
звена]
Единица измерения Количество Нормативная .
1
норматив-
|
ная
∙1⁄8>п>
1®
принятая
g
1
Стадия I. Возведение
подземной части здания,
(без подвала)
Устройство обноски в
разбивка здания
Дом
1
5,2
5,2
4
130
1
1
2
Рытье траншей и кот¬
лованов, устройство пес¬
чаного
основания
под
фундаменты
Сек¬
ция
1
7,3
7,3
6
121
1
2
3 Монтаж
фундамент¬
н ы х и цокол ьных блоков,
укладка бетона отдель¬
ными
местами, устрой-
ство гидроизоляции
»
1
26,1 26 ,1
24
108
2
1
4
Обратная засыпка
фун¬
даментов
и
подсыпка
подполья,
устройство
подпольных каналов
>
1
8,4
8,4
6
140
1
3
5 Устройство вводов, вы¬
пусков
и
нижней
раз¬
водки инженерных сетей
»
1
9,1
9,1
9
101
3
1
6
| Устройство отмостки и
1 крылец
1
10,6 10,6 | 9
118
4
1
Стадия 11. Возведение
наземной части здания
Монтаж
блоков
на¬
ружных
и
внутренних
сте н,
крупнопанельных
перегородок, перекрытия,
лестниц и балконов с за-
моноличиванием;
подача
пакетированных
материалов и изделий на
этажи для работ, выпол¬
няемых под
перекрыти¬
ем,
сварочные
работы
Сек¬
ция-
этаж
1
53,6
54,9
54,0
100
1
1
6,8
56,2
6,0
1
7,2
120
7,5
186

ГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ
Таблица 29
здания со стенами из крупных блоков
Состав бригады и зве¬
на
(численный и квали¬
фикационный)
Строи¬
тельные
маши ны
Дни работы
г—ι
1
1 5-6 7—8
о
7σ>
см
7
13—14 15—16 17—18 119-20 121—22
|
23—24 I25—26 |27—28
|
29—30
|
о
Плотник IV—1
Землекоп III—1
■
Машинист VII—1
Землекопы III—2
Экскава¬
тор Э-153
11
■1 Ведущие процессы,
выполняемые в 1-ю
Смену
=
Ведущие процессы,
выполняемые во 2-ю
смену
| | Совмещаемые про¬
цессы
Машинист VII—1
Бетонщики-монтажни¬
ки VI—2, V—2, IV—2
Изолировщики IV—2
Землекопы III—2
Кран
К-104
Слесари-сантехники
VI—1, V-l, IV—!
—
J
Бетонщики IV—1 ,
ПГ—2
—
Машинист VI—1
Бетонщики-монтажни¬
ки
VI-1, V —! , IV—2
Бетонщики IV—2
Каменщики IV—2
Электросварщик
VI—!
Башен¬
ный кран
СБК-1М
187

Объем
работ
Номер
процесса Процессы
Трудоемкость
работ на захватке ,
чел.-дни
Средняя
ванного
звена
2
3"
Замоноличивание пере¬
крытий
Сек¬
ция-
этаж
1
6,0
6,0
6
100
1
J2
0,05 0,05
Заполнение оконных и
дверных проемов, оконо-
патка коробок, установ¬
ка подоконников и осте¬
кление
наружных
пере ¬
плетов
>
1
6,4
7
6,7
6
111
1
3
4
Кладка
в
отдельных
местах
перегородок, шту¬
кат урк а
ради аторны х
ниш
и
пол ос
в
мест ах
прокладки труб
1
6,9
6,9
6
115
1
4
5
Монтаж системы
ото¬
пления, водопровода, ка¬
нализации,
газопровода
и
горячего
водоснабже¬
ния
>
1
12
12
12
100
2
1
6
Монтаж скрытой элек¬
тропроводки
1
13
13
12
по
132
7
Устройство подготовки
под полы, установка ог¬
радительных решеток
1
6,5
6,6
6
по
4—
0,23
6,6
0,2
0,24
1 Стадия III. Устройство
крыши и кровли
Утепление крыши шла¬
ком,
устройство цемент¬
ной
стяжки
по
утепле-
нию
Сек¬
ция
1
21,7
22,6 22,1
18
122
1
2
2
Устройство многослой-
ной рулонной кровли
1
29,0
32,8 30,9
30
100
1
3
1
Стадия IV. Отделочные
работы (с мокрой
штукатуркой)
Заделка шво в
на
по¬
верхностях с тен и
пере¬
крытия,
нанесение
и
об¬
работка слоев штукатур¬
ки
в
отдельных
местах
Сек¬
ция
1
23,6
24,0
1
23,8
21
1
113
1
1
188

Продолжение табл. 29
Состав бригады и звена
(численный и квали¬
фикационный)
Строитель¬
ные
машины
Дни работы
1-2 3—4
СО
7—8 01-6 11—12 13—14 15-16 17—18 19—20 21—22 23—24 25—26 27—28
|
Бетонщики IV—2
—
Бетонщики IV—2
—
■■
Каменщик V—1
Штукатур IV—1
—
Слесари-сантехники
VI—1, V—1, IV—2
—
Электромонтеры
VI—1, У- —2, IV—1
—
J
-1
1
1
Бетонщики IV—2
—
Изолировщики
IV—3, III—3
Башенный
кран
СБК-1М
Кровельщики
V—4, IV—6
То же
1
i
Штукатуры
V—2 . IV—3, III—2
—
189

Номер
процесса
Процессы
Объем
работ
Средняя трудоем¬
кость работ на за¬
хва тк е,
чел.- дни
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
Номер
комплексной
бригады Номер
специализирован¬
ного
звена
Единица измерения Количество 1 Нормативная
Средняя
норматив¬ ная
принятая
2
Отделка откосов, нане¬
сение и затирка накрыв-
ки
Сек¬
ция
1
14
16
15
12
125
1
2
3
Облицовка стен, полов
и
лестничных
площад ок
плит ками
>
1
9,4
9,4
9
104
2
1
4 Настилка чистых (пар¬
кетных
или
линолеум¬
ных) полов
>
1
13,3 13,3
12
110
2
2
5 Пригонка
и
навеска
дверей и оконных пере¬
плетов, постановка плин¬
тусов и наличников, обо¬
рудование
встроенных
шкафов
»
1
8,2
8,6
8,4
6
140
2
3
6 Установка сантехничес¬
ких приборов, испытание
сетей
>
1
9,4
9,4
9
104
3
1
7
Электромонтажные ра¬
боты
1
7,1
7,1
6
118
4
1
8
Остекление
внутрен-
них переплетов
1
3,8
3,8
3
126
24
9 Клеевая окраска (или
оклейка обоями)
»
1
7,7
8,3
8
6
133
1
1
10
Масляная окраска
>
1
36,5
37,3
36,9
30
123
1
2
11
Уборка помещения
>
1
24
24
21
114
1
—
Примечание. Трудоемкость работ по
вс ем стадиям
производства
190

Продолжение табл. 29
Дни работы
Состав бригады и звена
(численный и квалифи¬
кационный)
Строитель¬
ные
машины
1
г—ι
<
Ю 18—L
1
21—II
со
т—<
со
I
1
17—18
|
19—20 121—22
I
23—24 |25—26
|
|
27-28
|
Штукатуры
VI—1, V—2, IV—!
—
I11
Бетонщик V— 1
Плиточники
V—1 , IV—1
—
—
Бетонщики
V—1 , III—1,
Маляры VI—1, V—1
—
Столяры V—1, IV—1
—
Слесари-сантехники
VI—1, V—2
—
Электромонтеры
VI—1, V—1
—
ιι
i
Стекольщик V—1
—
1
Маляры VI—1, V—1
—
Маляры V—3, IV—3,
III—4
—
Рабочие III—7
—
взята по домам серии 1-436-6.
191

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛО
поточного
возведения
многоэтажного жилого здания
из
Номер
процесса
Процессы
Объем
работ
Средняя
трудоем¬
кость
работ
на захватке,
чел.-дни
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
Номер
комплексной
бригады Номер
специализирован¬
ного
звена
Единица измерения Количество норматив¬ ная
принятая
1
Стадия I. Возведение
подземной части здания
Устройство обноски и
разбивка зданий
>
Дом
>
1
5,4
4
135
1
2
Разработка
котлована
экскаватором
1
10,3
8
129
2
1
3
4
Рытье траншей
>
1
16
14
114
2
2
Монтаж фундаментов-
подколонников,
колонн,
цо коль ных
панелей, па¬
нелей
лестничных
кле-
ток
!
i
i
1>
1
14
12
116
3
_1_
5
Замоноличивание сты ¬
ков
и
гидроизоляция
1
»
1
2,1
2
105
3
2
6
Кирпичная кладка
!
»
1
i
11,3
8
141
3
3
d Электросварочные ра¬
боты
1
1
»
1
11
2,4
2
120
3
4
8
Обратная
засыпка
фундаментов и
колонн,
отсыпка _
технического
подполья
1
1
4,5
4
112
2
f
3
9
Устройство вводов, вы ¬
пусков и нижней развод¬
ки
инженерных
сетей в
техническом
подполье
1
24,0
20
120
4
—
10
Устройство отмостки и
крылец
1
12
8
150
5
192

Таблица 30
ГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ
крупных панелей с несущими пер ег ород ка ми
Состав бригады
и звена
(числен¬
ный и квалифика¬
ционный)
Строитель¬
ные ма¬
шины
Дни работы
1
г-1 3-4 5-6
1
8—Z 9—10 11—12 13—14 15—16 17—18 19—20 21—22 23-24 25—26 27—28 29—30
|
Землекопы
IV—2
—
Экскаваторщик
VII—1
Экскаватор-1
драглайн
Э-505
Землекопы
III—7
—
■■
Монтажники
VI—2
Бетонщики
V—3
Такелажник
IV—1
Экскаватор-
кран Э 505
Автокран
К-51
■■
Бетонщик
IV—!
—
■■
Каменщики
V—11 IV—!, III—2
—
■■
Электросв арщик
VI—1
—
=
Землекопы
III—2
—
■■
Слесари-сантех¬
ники V—5, IV—5
—
■■
Бетонщики
IV—2, III—2
—
■■
13—544
193

Номер
процесса
Процессы
Объем
работ
Средняя
трудоем¬
кость работ
на захватке,
чел. - дни
Стадия II. Возведение
наземной части
здания
(разработана на одну
за¬
хватку
—
2 секции
на
этаже)
1
Монтаж несущих пере¬
городочных
панелей
(сразу на
высоту
2-х
этажей),
плит
между¬
этажного и
чердачного
(совмещенного) перекры¬
тия,
навесных
гганелей
наружных стен, лестнич¬
ных площадок и маршей,
кабин сантехнических уз¬
лов и блочных перегоро-
<
док;
подача
пакетиро-
!
ванных материалов и из¬
делий на этаж для ра¬
бот, выполняе мых
под
Зах-
перекрытием
ватка
1
32,6
30'
108
1
9
Электросварочные ра¬
боты
1
16,1
12
133
1
о
3
Конопатка и замоноли-
чива ние
горизонтальных
и
вертикальных
швов,
расшивка швов на фа¬
саде
Монтаж системы ото¬
пления, устройство и обо¬
рудование системы вен¬
тиляции
1
31,9
27
1
16,1
118
1
107
2
5
6
Прокладка
водопро¬
водной и канализаци он¬
ной сетей и внутреннего
водо сток а,
горячего
во¬
доснабжения и газоснаб-
жения
!_
>
Электротехнические ра¬
боты
»
1
10,2
1
9,4
1
]д13 J
!104 3
194

Продолжение табл. 30
Дни работы
Состав бригады
и звена(численный
и квалифи¬
кационный)
Строитель¬
ные ма¬
шины
О)
<O 00
сч
19-20 21—22 23—24 25—26 27—28
Монтажники
VII—1, VI—1,
V—!
Такелажники
V-l, IV —!
Башенный
кран
БКСМ-5-5-А
Электросварщики
VI—2
Бетонщики
V—2 , IV—2
Штукатуры
IV—3
Изолировщики
V—1, IV —1
Электро¬
сварочный
аппарат
Слесари-отоплен -
ны VI—1, V—2
Слесари-сантех¬
ники V —!, IV—1
Слесари-сантех¬
ни ки
VI—1, V—1,
IV—!
Электромонтеры I
VI—1, IV—2
!
195

Номер
процесса
Процессы
Объем
работ
Средняя
трудоем¬
кость
работ
н а захватке,
чел.-дни
|
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
Номер
комплексной
бригады Номер
специализиро¬
ванного
звена
Единица измерения Количество норматив¬ ная
принятая
1
Стадия III. Устройство
крыши и кровли
Укладка
теплоизоли¬
рующей подготовки ( с
уклонами для стока) под
рулонную кровлю и ас¬
фальтной стяжки
Захв.
1
50,8
42
121
1
1
2
Устройство многослой¬
ной рулонной кровли
1
42
39
107
1
2
1
Стадия IV. Отделочные
работы
Выравнивание внутрен¬
них
поверхностей стен в
отдельных местах, в сты-
ках
и
примыканиях
>
1
21,6
_21__
1
103
1
1и. -
2
Монтаж
потолков из1
сотовых панелей
|
>
1
44,4
39
114
1
2
3
Устройство утепления
тамбуров при
входе и
подготовки под полы
1
39
36
108
2
1
4
Настилка
чистых
по¬
лов
1
16
15
106
2
2
5
Пригонка
и
на ве ска
дверей, постановка пл ин .
тусов
>
8,3
6
138
2
3
6
Электромонтажное ра-
боты
.>JL±J 7,9
6
131
3
1
7
Остекление
!_1
11,8
'
9
131
2
4l
Й
Подготовка поверхнос¬
тей под клеевую окраску
»
1
18,3
18
101
4
1
А-
",j *■
9
Клеевая окраска (или
оклейка обоями)
|>JТ.1
42
_39
107
4
2
ιd Масляная окраска
*
»
11
93,8
90
104
4
3
п
1 Уборка помещений
»
11
22
18
122
5
|
196

Продолжение табл. 30
Дни работы
Состав бригады
и
звена
(числен¬
ный и квалифика¬
ционный)
Строитель¬
ные ма¬
шины
I
г-1 1со 5—6 7—8
|
о
7о 21-н 13—14
I
15-16
|
17—18
|
19—20 21—22 23-24
|
25—26 сч ое—62
Асфальтировщики
V—3, IV—5
Рабочие III—6
—
Кровельщики
VI—2, V—4, IV—4
Рабочие III—3
—■
Штукатуры
V—2, IV—3, III—2
—
1
Маляры
V—5, IV —8
—
1
1
Столяры V—4
Бетонщики IV—8
—
1
1
Плиточники V—2
Маляры IV—3
—
1
1
Столяры V—I
Рабочий III—1
—
Г
Электромонтеры
V—1, IV—!
•—
1
Стекольщики V—2
Рабочий III—1
J
Т
Маляры
V—2, IV—2
Рабочие —2
—
—
1
Маляры
VI—1, V—6, IV—6
—
1
1
1l
1
Маляры
VI—10, V—10
1У-10
—
1
1
Рабочие III—6 |
-
i
|’I!
1
1
1
197

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛО
Номер
процесса
поточного возведения двухэтажного жилого дома из
Процессы
Объем
работ
Средняя
трудоем¬
к ос ть работ
на захватке,
чел. -дни
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
Номер
комплексной
бригады Номер
специализиро'
ванного
звена
Единица измерения Количество норматив¬ ная
принятая
1
Стадия V. Возведение
подземной части здания
Устройство
обноски и
разбивка здания
м
60
5,2
4,0 130
1
1
2
Рытье траншей и кот¬
лованов, устройство пес¬
чаной подушки
м3
119,3 8 ,4
8
105
1
о
3
Устройство
бетонной
подготовки
»
5,5
4,6
4
118
I
L3~
4
Монтаж фундаментных
блоков
57
2
2
100
2
i1
шт.
6,8
_ 6,0_
1
1
<5
Устройство монолитно¬
го железобетонного пояса
м3
2,4
4
!
i4
100
2
i
1
12
6
Обратная засыпка
па¬
зух
фундаментов,
уст¬
ройство шлаковой под¬
сыпки в подполье
»
87
13,6
__ 1 2_ _113_
2
3
7
Устройство
вводов и
выпусков
инженерных
сетей и
монтаж
возду-
хозаборных
коробов
м
Г
~
3
8
Устройство отмостки и
[
крылец
1
и.
1
1
1
I
2.1 i
1
_2
2
4
1
Стадия II. Возведение
наземной части здания
Монтаж
блок-комнат,
блок-лестниц,
сантехни¬
ческих шахт, балконных
блоков и панелей покры-
1 тия
1
35
3,6
!
1
3
1 150
1
1
1
1
шт.
28,3
12
1
198

Таблица 31
ГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ
пространственных блок-комнат (односекцнониюго)
Состав бригады
в звена
(численный
и квалифи¬
кационный)
1
Строи¬
тельн ые
машины
Дни работы
1-2 1со 5-6
<ю
01—6 11-12 13—14 15—16 17—18
Землекопы
IV—2
—
■■■
Машинист
VI—1
Землекопы
IV—4
Бетонщики
IV—2
Экскаватор
Э-153
1
м
!
i
1
!
1
1
ОН
1
1
Машинист VII—1
Монтажники VII—1 ,
VI—1, IV —1
Автокран
К-52
ннн
—
Бетонщики
IV—2
—
j
1
ннв
Землекопы
III—6
1
1
1
1
■■■
i
-
1
НН
Бетонщик III—1
1
1
11
i
1
i
1
I-
Машинист
VII—1
Бетонщики-мон¬
тажники
VI—2,
V—2, IV—2
1
1 Автокран
!
К-252
i
1
НИН
i
i
1
i
i
i
1
199

Номер
процесса Процессы
Объем
работ
Средняя
трудоем- |
кость работ
на захват ке,
чел.- дни
Принятый
средний
процент
выполнения
НОрМ Номер
комплексной
бригады Номер
специализиро¬
ванного
звена
Единица измерения Количество норматив¬ ная
принятая
2
Электросварочные ра¬
боты
м
65
4,05
4
100
1
2
3
Замоноличивание' сты¬
ков и их отделка
>
83
4,1
4
102
1
3
4
Заполнение
дверных
проемов и постановка на¬
личников
шт.
16
2,1
2
105
1
4
5
Стыкование
разводки
и сети водопровода, ка¬
нализации
и
системы
отопления
Дом
1
4,4
4
НО
2
1
1
Стадия III. Устройство
крыши и кровли
Устройство
паро-
и
термоизоляции
Ж2
144
8,5
6
141
1
1
2
Устройство многослой¬
ной рулонной кровли
»
188
7,9
6
131
1
2
1
Стадия IV. Отделочные
работы
Электромонтажные ра¬
боты
Дом
1
8_
6
133
1
1_
2
Масляная окраска две¬
рей и оконных перепле¬
тов
>
1
4,6
4
115
2
—
Пр им еч ани,е. Объемы и трудоемкость
работ
по
всем
стадиям
НИИСК АСиА УССР.
200

Продолжение табл. 31
Состав бригады
и звена (числен¬
ный и квали¬
фикационный)
Строи¬
тел ьные
машины
Дни работы
'
1—2
1
3—4 Лю 7—8
1
01—6 11—12 13—14 15—16 17—18
Электросварщики
VI—2
Электросва¬
рочный
аппарат
=
Бетонщики-мон¬
тажники IV—2
—
≡Bi
Плотник V—1
WB
Слесари-сантех¬
ники V—!, IV—1
—
■■■
Изолировщики
I
V—1, IV—!
■■■
Изолировщики
V—1, IV—1, III—1
—
■■■
1
Электромонтеры
VI—1, V—2
—
■■■
Маляры
V—1, IV—!
—
■■■
1
1
11
производства взяты по экспериментальному дому ЭБК-01, разработанному
201

особенностей,
конструкции
сооружений и местных
условий.
Технология прокладки водопровода, канализации, газопровода
и
теплофикации зависит главным образом от материалов, при¬
мененных для труб, и от условий эксплуатации.
Трубопроводы бывают стальные, чугунные,
.а сбестоцементные,
керамические и бетонные. В зависимости от материала труб ме¬
няются
способы устройства стыков
и
т.
д.
Стальные трубопроводы укладывают укрупненными частями
(плетями), предварительно собираемыми из отдельных труб с
помощью
сварки.
Все остальные трубопроводы укладывают,
как правило, без
укрупнительной сборки.
При сооружении керамических трубопроводов предваритель
но соединяют по две или три, а в
ряде случаев до пяти-восьми
керамических труб.
Стыкование стальных трубопроводов осуществляется с по¬
мощью различных видов сварки.
Раструбные чугунные и керамические трубы соединяют пу¬
тем
проконопачивания и последующей заделки пространства
стыка различными
заполнителями. Для стыкования
напорных
асбестоцементных труб применяют муфты (металлические и ас¬
бестоцементные) с резиновыми кольцами и болтовыми соедине¬
ниями.
На стальные трубопроводы перед их укладкой наносится
антикоррозийная изоляция, а при необходимости и теплоизоля¬
ция.
Технология постройки внутриквартальных дорог и тротуаров
зависит, в первую очередь, от принятой конструкции дорожного
или
тротуарного покрытия.
Различают основные разновидности
дорог: асфальтобетон¬
ные, цементнобетонные, холодноасфальтовые, гравийные, щебе¬
ночные, мощенные колотым камнем, шлаковые , грунтовые и др.
На дорогах, устраиваемых в жилых массивах, выполняются
в основном линейные работы. К ним относится устройство зем¬
ляного полотна
в
небольших насыпях и выемках,
устройство
оснований и дорожных покрытий, установка дорожных знаков
и
оградительных тумб, отделочные работы.
Большая повторяемость однородных работ и их линейность
позволяют применить в дорожном строительстве с высокой эф¬
фективностью комплексную механизацию.
Технология поточного
выполнения работ по
инженерному
оборудованию и благоустройству основана на расчленении про¬
изводства на ряд последовательно
осуществляемых
простых
процессов с одинаковой их продолжительностью в пределах од¬
ной захватки, равной одной смене. Производственный процесс
каждого
вида инженерного
оборудования и благоустройства
имеет
определенный набор простых рабочих процессов. Стабиль¬
ность простых процессов разрешает разработать типовую нор¬
•202

мальную технологию производства работ. По признакам тесной
технологической связанности и общности используемых средств
механизации все простые рабочие процессы
по
каждому виду
инженерного оборудования
и
благоустройства можно объединить
в
ограниченное
число
комплексов
работ.
Так, в нормальной технологии прокладки водопровода преду¬
сматривается шесть комплексов: подготовительные работы, зе¬
мляные работы,
монтаж трубопровода, устройство колодцев и
камер переключения, предварительное
испытание и окончатель¬
ное
испытание
трубопровода (табл. 32).
Общее число простых процессов зависит от материалов при¬
мененных труб: при прокладке стальных труб число простых
рабочих процессов достигает 16, чугунных и асбестоцемент¬
ных— 14 .
Нормальная технология прокладки канализации состоит из
пяти комплексов: подготовительные работы, земляные работы,
устройство колодцев, укладка труб и засыпка труб (табл. 33)-,
Производственный процесс прокладки теплофикационной се¬
ти
расчленен на 13 простых рабочих процессов, которые объеди¬
нены в семь комплексов
работ: подготовительные работы; зем¬
ляные
работы; устройство канала, тепловых камер, ниш и ко ¬
лодцев; монтаж трубопровода; испытание, изоляция, засыпка
трубопровода (табл. 34).
Прокладка газопровода предусматривает членение производ¬
ственного процесса
на 10 простых рабочих процессов, объединяе¬
мых в пять комплексных
процессов: подготовительные работы,
предварительное испытание, земляные работы, монтаж трубо¬
провода, окончательное испытание
и
засыпка.
Процесс прокладки незащищенных кабелей в траншеях со¬
стоит из 8 простых рабочих процессов, которые составляют че¬
тыре комплексных процесса: подготовительные работы,
земля¬
ные
работы, прокладка кабельной линии и засыпка.
Прокладка линий связи расчленена на шесть простых рабо¬
чих
процессов, составляющих три комплексных процесса: под¬
готовительные
работы, земляные работы и прокладка линии
связи.
Строительство дорог
предусматривает
разделение общего
производственного процесса лишь на четыре комплекса работ:
подготовительные работы, земляные работы, устройство основа¬
ния и устройство дорожного покрытия. Число простых процес¬
сов в комплексах зависит от сложности конструкции дорожного
покрытия. Так, например, строительство дороги со шлаковы.м
покрытием, включает 8 простых рабочих процессов, с гравийным
покрытием— 12, мощеных дорог— 13 процессов, асфальтобетон¬
ной дороги— 15 процессов и т. п .
(табл. 35 и 36).
Устройство тротуаров расчленяется всего на 6 простых рабо¬
чих процессов, которые
объединяются в четыре
комплекса:
203

Нормальная технология
Комплексы p1⁄86oτ
Процессы
Единица
измерения
1. Подготовительные ра¬
боты
1. Очистка трассы
JW≡
2. Доставка труб и других мате¬
риалов
на трассу
ж
3. Сборка и сварка труб на бровке
м
11. Земляные работы
4. Рытье траншей и котлованов
для колодцев
м*
5. Зачистка дна траншей и копка
приямков
>
III. Монтаж
трубопро¬
вода
6. Очистка труб и их грунтовка
м2
7. Изоляция труб (противокорро¬
зийная)
>
8. Укладка
труб
и
устройство
стыков
м
9. Установка фасонных частей и
задвижек
шт.
IV. Устройство колодцев
и камер переключения
10. Устройство основания под тру¬
бы днищ колодцев и камер переклю¬
чения
м2
11. Возведение колодцев и камер
переключения
шт.
V. Предварительное
ис¬
пытание
12. Частичная засыпка
трубопро¬
вода
Л3
13.
Предварительное
испытание
трубопровода
м
14. Полная засыпка трубопровода
Ж3
VI. Окончательное ис¬
пытание
15. Окончательное испытание тру¬
бопровода
м
16. Промывка трубопровода
>
17. Установка гидрантов, вантузов
и предохранительных
клапанов
1 шт.
Условные обозначения
■■■ Чугунные трубы
Стальные трубы
= ? Асбестоцементные трубы
Примечания: 1. Двухдневный перерыв в работе при асбестоцемент
испытанием трубопровода требуется для того, чтобы окончился процесс впи
2. Однодневный перерыв в работе перед окончательным испытанием трубо
204

Таблица 3
прокладки водопровода
Дни
работы
I
23
4
5
6
7
8
9
10 11
12 13 1411151|16 1711 11
—■
«вв
—=
ВВ1
.
вив
——'
_—-
—
—
1^М
=
ВВ
=
1
.
!
1
ввв
—
ввв
.
вв
—
г
—
■в
В1=
—
—
1
1
|
I
1
—
•
ных
трубах и однодневный —
при чугунных трубах перед предварительным
тывания
воды трубами и обжатия набивки в стыках
(чугунных труб),
провода делается для усадки грунта.
205

C
*
J
с
о
T
→
c
β
s
ι
—
s
s
r
ς
ю
Г
В
с
о
1
1
с
ч
ч
—
т
ы
—
—
—
—
1
1
.
1
о
*
≡
4
—
т
б
0
С
П
—
~
~
—
—
—
Г
-
с
о
О
О
J
1
С
и
s
г
-
—
—
1
г
—
X
с
о
Г
s
s
х
ш
1
с
в
Г
)
S
ч
s
-
'
f
1
с
о
1
ж
≡
с
ч
1
в
*
с
е
τ
-
,
!
-
ж
о
.
с
к
s
и
.
В
И
Н
-
а
с
Ь
к
е
и
в
й
и
н
и
я
а
1
Λ
l
a
с
о
с
о
О
С
ш
т
.
с
ч
3
?
,
x
m
0
0
*
•
Н
о
р
м
а
л
ь
н
а
я
т
е
х
н
о
л
с
П
р
о
ц
е
с
с
ы
1
О
ч
и
с
т
к
а
т
р
а
с
с
ы
Д
о
с
т
а
в
к
а
т
р
у
б
и
д
р
у
г
и
х
м
а
т
е
р
и
-
а
л
о
в
н
а
т
р
а
с
с
у
Р
ы
т
ь
е
т
р
а
н
ш
е
й
и
к
о
т
л
о
в
а
н
о
в
д
л
я
к
о
л
о
д
ц
е
в
!
З
а
ч
и
с
т
к
а
д
н
а
т
р
а
н
ш
е
й
,
к
о
п
к
а
п
р
и
я
м
к
о
в
и
л
о
ж
а
п
о
д
т
р
у
б
ы
У
с
т
р
о
й
с
т
в
о
о
с
н
о
в
а
н
и
й
с
м
о
т
р
о
в
ы
х
к
о
л
о
д
ц
е
в
М
о
н
т
а
ж
с
б
о
р
н
ы
х
к
о
л
о
д
ц
е
в
и
з
к
о
-
л
е
ц
1
У
с
т
р
о
й
с
т
в
о
л
о
т
к
о
в
З
а
т
и
р
к
а
с
т
ы
к
о
в
в
с
т
е
н
а
х
к
о
л
о
д
ц
е
в
У
к
л
а
д
к
а
т
р
у
б
З
а
д
е
л
к
а
с
т
ы
к
о
в
З
а
с
ы
п
к
а
т
р
у
б
с
ч
*
С
О
*
C
D
ь
-
о
б
σ
>
О
К
о
м
п
л
е
к
с
ы
р
а
б
о
т
I
.
П
о
д
г
о
т
о
в
и
т
е
л
ь
¬
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
I
I
.
З
е
м
л
я
н
ы
е
р
а
б
о
-
т
ы
I
I
I
.
У
с
т
р
о
й
с
т
в
о
к
о
-
л
о
д
ц
е
в
I
V
,
У
к
л
а
д
к
а
т
р
у
б
V
.
З
а
с
ы
п
к
а
т
р
у
б
2
0
6

2
0
7

Т
а
б
л
и
ц
а
3
5
Н
о
р
м
а
л
ь
н
а
я
т
е
х
н
о
л
о
г
и
я
п
о
с
т
р
о
й
к
и
м
о
щ
е
н
о
й
д
о
р
о
г
и
и
з
к
о
л
о
т
о
г
о
к
а
м
н
я
1
Е
д
и
н
и
ц
а
!
Д
и
и
3⁄8
а
б
о
т
ы
|
7
|
8
1
9
1
1
0
1
1
1
1
1
2
1
1
3
1
1
4
(
1
5
—
—
—
—
—
—
i
4
1
1
_
1
J
1
5
1
6
—
—
1
1
—
—
—
—
—
1
|
н
и
я
1
1
1
2
|
3
1
3
ζ
_
1
А
1
с
о
o
j
*
А
А
А
А
А
1
0
.
Т
р
а
м
б
о
в
а
н
и
е
м
о
с
т
о
в
о
й
|
»
|
А
А
А
П
р
о
ц
е
с
с
ы
1
.
Р
а
з
б
и
в
к
а
т
р
а
с
с
ы
и
о
ч
и
с
т
к
а
о
т
р
а
с
т
и
т
е
л
ь
н
о
с
т
и
2
.
Р
а
з
б
и
в
к
а
д
о
р
о
г
и
3
.
Р
а
з
р
ы
х
л
е
н
и
е
о
т
д
е
л
ь
н
ы
х
у
ч
а
с
т
к
о
в
с
к
р
е
п
к
и
м
г
р
у
н
т
о
м
»
4
.
У
с
т
р
о
й
с
т
в
о
к
о
р
ы
т
а
5
.
П
л
а
н
и
р
о
в
к
а
д
н
а
к
о
р
ы
т
а
6
.
У
с
т
р
о
й
с
т
в
о
п
е
с
ч
а
н
о
г
о
о
с
н
о
в
а
н
и
я
7
.
М
о
щ
е
н
и
е
п
р
о
е
з
ж
е
й
ч
а
с
т
и
с
в
ы
к
¬
л
а
д
к
о
й
в
е
р
с
т
ы
8
.
О
б
ж
и
м
к
а
м
о
с
т
о
в
о
й
9
.
Р
о
с
с
ы
п
ь
к
л
и
н
ц
а
и
в
д
а
в
л
и
в
а
н
и
е
е
г
о
в
п
р
о
м
е
ж
у
т
к
и
м
е
ж
д
у
к
а
м
н
я
м
и
И
.
Р
о
с
с
ы
п
ь
к
а
м
е
н
н
о
й
м
е
л
о
ч
и
и
в
д
а
в
¬
л
и
в
а
н
и
е
в
п
р
о
м
е
ж
у
т
к
и
м
е
ж
д
у
к
а
м
н
я
м
и
1
2
.
У
к
а
т
к
а
м
о
с
т
о
в
о
й
1
3
.
Р
о
с
с
ы
п
ь
п
е
с
к
а
п
о
м
о
с
т
о
в
о
й
К
о
м
п
л
е
к
с
ы
р
а
б
о
т
I
.
П
о
д
г
о
т
о
в
и
т
е
л
ь
¬
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
I
I
.
З
е
м
л
я
н
ы
е
р
а
б
о
¬
т
ы
I
I
I
.
У
с
т
р
о
й
с
т
в
о
о
с
¬
н
о
в
а
н
и
я
I
V
.
У
с
т
р
о
й
с
т
в
о
д
о
¬
р
о
ж
н
о
г
о
п
о
к
р
ы
т
и
я
2
0
8

1
4
—
5
4
4
2
0
9

подготовительные работы, земляные работы, устройство осно¬
вания и
устройство покрытия.
Работы по озеленению, состоящие из 7 простых рабочих про¬
цессов, расчленяются
всего лишь на два комплексных процесса:
подготовительные работы и работы по озеленению.
ОПЫТ ПОТОЧНОЙ ЗАСТРОЙКИ ПОСЕЛКОВ И ЖИЛЫХ МАССИВОВ
В области поточной застройки поселков, кварталов,
жилых
массивов
накоплен
большой
опыт
в
Советском Союзе (сМ.
табл. 71) и за рубежом [269]—[353], представляющий возмож¬
ность
охарактеризовать методы проектирования, подготовки и
осуществления поточного строительства.
Жилые дома в Москве (1939 г.)
В 1939 г.
впервые в Советском Союзе была осуществлена по¬
точная
застройка жилых кварталов. На ответственных магистра¬
лях Москвы было построено 23 жилых дома в 6—10 этажей.
Дома сблокированы из однотипных секций. Все элементы
дома, поддающиеся разбивке на отдельные детали (плиты пере¬
крытий, балки, прогоны и колонны, двери, окна< ступени, архи¬
тектурные детали фасадов и т. д .), изготовлены на подсобных
предприятиях строительных организаций и на заводах.
Фундаменты и стены подвалов выложены из бутового камня
с облицовкой кирпичом со стороны подвала. Стены пятнадцати
домов кирпичные, а восьми
—
из
крупных блоков. Для облицов¬
ки фасадов применен облицовочный кирпич.
Внутренние несущие конструкции домов, колойны и прого¬
ны металлические. Перекрытие над подвалом
—
из
сборных же¬
лезобетонных ребристых плит по металлическим балкам и части¬
чно
—
сборно-монолитной конструкции.
Междуэтажные
пере¬
крытия
—
деревянные сборные, монтируемые по металлическим
балкам; перегородки
—
из плит диферент, армированных камы¬
шом
или
деревянными рейками.
Перекрытия санузлов
—
сборные железобетонные плиты раз¬
мером на узел. Перегородки между санузлом и кухней
—
сбор¬
ные железобетонные или сборные деревянные размером на узел.
Конструкция крыши
—
из
сборных деревянных элементов, изго¬
товленных на строительном дворе; для кровли применено листо¬
вое железо.
Дома оборудованы водопроводом, канализацией, газопрово¬
дом, системой отопления и лифтами. Для внутренней отделки
применена сухая штукатурка с последующей оклейкой обоями;
в
кухнях и санузлах—масляная и клеевая окраска.
В подготовительный период строительства был разработан
проект поточного производства
работ.
210

Проект предусматривал строительство 21 дома в 1939 г. и
2 домов в 1940 г. Для этой цели запроектировано три параллель¬
ных
объектных
потока:
один
—
для крупноблочных домов
и
два
—
для кирпичных (рис. 83).
Продолжительность возведения шестиэтажного пятисекцион-
Рис. 83. Сводная циклограмма поточно-скоростного строительства много¬
этажных жилых домов в Москве.
кого жилого дома с кирпичными стенами принята равной 135 ра¬
бочим дням (рис. 84). Модуль цикличности равнялся 15 дням.
Ритм выпуска продукции из объектного потока также равнялся
15 дням, а продолжительность выполнения каждого процесса на
здании была принята равной 15 дням либо кратной этому сроку.
Для обеспечения единого ритма процессов с продолжитель¬
ностью в 30, 45 и 60 дней была предусмотрена организация па¬
раллельных двух, трех и четырех
потоков.
211

При организации строительства исключительно большое зна¬
чение придавалось обеспечению материальными ресурсами. До¬
ставка сборных элементов на строительную площадку и монтаж
здания из готовых элементов рассматривались
как единый не¬
разрывный процесс.
При проектировании домов ставилась задача добиться высо¬
кой их сборности.
Строительные площадки оборудовались временными соору¬
жениями
сборно-разборной конструкции, количество которых
было сведено к минимуму.
Основные строительные процессы были организованы следую¬
щим образом.
Корпус был разбит на две захватки; кладка фундаментов и
стен подвала велась последовательно: сначала на первой захват¬
ке полностью до перекрытия, а затем
—
на второй.
В первый день работы укладывались подушки со стороны
путей башенного крана, а на второй
—
на
противоположной
стороне. Затем велась кладка стен подвала: вначале со стороны
путей па всю высоту до перекрытия,
а затем
—
на
противопо¬
ложной стороне. По высоте кладка стен подвала выполнялась
последовательно в 4 яруса: подушка,
а затем
стены
по
1,0—
1,2
м.
Продолжительность кирпичной кладки одного этажа была
принята равной 8 дням, а на одной захватке
—
4 дням. Кладка
по высоте разделена на 4 яруса; исключение составлял первый
этаж, где работа велась в 7
ярусов и весь этаж заканчивался
за
14 дней. Для обеспечения непрерывного ведения кладочных
работ на одной захватке в течение 4 дней применялись инвен¬
тарные подмости, конструкция которых обеспечивала подъем
телескопических стоек вместе с настилом;
перемащивание на¬
стила
в
пределах одного этажа не требовалось.
Подача кирпича от завода к рабочему месту каменщика про¬
изводилась без перегрузки в контейнерах емкостью 192
шт.
кирпича.
Санитарно-технические устройства монтировались поэтажно
по ходу основных работ с отставанием на 1—2 этажа от кир¬
пичной кладки. Стояки, трубопроводы, узлы, соединения и дета¬
ли заготовлялись на трубосборочном заводе без обычных предва¬
рительных замеров
в
натуре по монтажным чертежам, изготов¬
ленным проектной мастерской.
Отделочные работы были разделены на два цикла.
В период первого цикла, совпадающее с работами по кир¬
пичной кладке с отставанием на 12 дней, облицовывались стены,
металлические колонны и прогоны, штукатурились откосы и ра¬
диаторные ниши.
Во втором цикле, не связанном с кирпичной кладкой, после
устройства кровли настилали плиточные полы, устанавливали
сухую штукатурку,
выполняли
малярные и обойные работы.
212

Стадииработ Этажи
I
Секции Захватки
I.
!
Наименование процессов:
1 Разработка котлованов экскаватором
28. Окраска кровли и труб
2 . Подчистка и копка траншей вручную
29. Электротехнические
3 Обратная засыпка
,
работы
4 Возведение фундаментов и стен подвала
30- Работы по телефонизации
11/
Отделка
здания
VI
1
i
2
1
V3⁄8
1
2
s
Монтаж СООрных Ж О плит перекрытии,
лестничных площадок и балконов
и
μ^uuuψur
uu,uu
1
6 Установка металлических колонн и
укладка прогонов
2 Кирпичная кладка стен
8 Установка и перестановка подмостей
9 Установка деревянных оштукатуренных
перегородок
10 Укладка деревянных балок
11 . Укладка лаг
12 . Укладка щитов наката
13 . Устройство монолитных железобе¬
тонных
перекрытий
IV
2
Й
1
ш
5
1
2
1
—
—
л
1с
±
г
2
2
1
—
19 Облицовка колонн и прогонов
15 Устройство перегородок из плит
диферент
16 Устройство конструкций крыши
17 Устройство кровли
18 Укладка косоуров и ступеней
19 Заполнение проемов
|
20 Установка перил и поручней
21 Монтаж системы отопления
водопровода,
канализации,
\
газопровода и вентиляции
22 Мокрая штукатурка
23 Установка сборных карнизов
24 Сухая штукатурка
25 Клеевая окраска
2(j. Масляная окраска
27 Оклейка стен обоями
1
■“
-
Ш.Устрой-Cmδo
крь/
LUUfUKpθβ- Крыта ≠
1
2
1
i
(7t,
/од
I
W2x
|
//
Возведение
наземной
!
части
здания
|
VI
*L
~г
2
ч
I
|
<5
Хэ)
I
1
i
1
.—1
1
V
1-
f
2
7^7
IVт
1
'
2
β J47⁄8
I
1
;
Jr^
■
3⁄4у
Ш
5
i1
2
/л
У J1⁄83⁄8x1⁄8 1⁄8)
/
1
и
5_
i1
2
I
1
&
Λ<Q
(lτ}
11
2
,
1
\7у
W1
2
1
Рабочие дни
1-5 6-10 11 -15 16 -20 21 -25 26 -30 31-35 36 -40 41 -45 46-50 51-55 56 -60 61-65 66-70 71-75 76 -80
5 -55
86-90 91 -95 96-100 101 -105 106 -110 111 -115 116 '120 121-125 126 -130 131-135
Месяцы
I
П
ш
IV
V
V!
Рис. 84. Циклограмма поточно-скоростного возведения шестиэтажного пятисекционюго
жилого дома серии 1-480.

При осуществлении поточно-скоростного строительства были
получены высокие технико-экономические показатели:
Сроки строительства:
домов высотой в 6 этажей
5 мес. 10 дней
»
»
»
7—8 этажей
.
.
.
.
6»10»
»
»
» 8—10 этажей .
.
.
.
7»10
»
Затраты труда на 1 м3 здания
1,2 чел.- дня
Выработка 1 рабочего в день
9р.26к.1
Строительство в Днепропетровске
Поселок «Строитель» [54], [129]
В 1949 г.
строительный трест
Южавтострой в Днепропет¬
ровске с участием Научно-исследовательского института строи¬
тельной техники Академии архитектуры Украинской ССР впер¬
вые в
практике осуществил комплексный поток в застройке по¬
селка «Строитель».
За три месяца было застроено четыре квартала,
в которых
размещено 42 одноэтажных двухквартирных дома
с
верандами
общей жилой площадью 4064 м2 и 53 дворовые службы.
Были построены дороги, водопровод, электросеть, тротуары,
ограды, выполнено озеленение. Фундаменты домов были построе¬
ны вне потока в 1948 г.
Наружные и внутренние стены
—
из
шлакобетонных камней типа ТП. Для перекрытия применен
сплошной настил из керамических балок. Перегородки в до¬
мах— из
пустотелых керамических камней. Крыши домов сбор¬
ные деревянные, состоящие из стропильных щитов, укладывае¬
мых на
стропильные рамы. Кровля из волнистых асбоцементных
листов.
Поточная застройка поселка проводилась по проекту, разра¬
ботанному Научно-исследовательским институтом строительной
техники АА УССР совместно с трестом Южавтострой.
Проект предусматривал применение поточно-расчлененного
метода, основанного на глубоком расчленении всего производст¬
венного процесса
—
до простых рабочих процессов, для выполне¬
ния которых организуются специализированные бригады.
Потоком был охвачен весь комплекс работ, связанных с за¬
стройкой поселка:
возведение зданий, инженерное оборудова¬
ние
кварталов и благоустройство их территории. Строительство
осуществлялось по
нормальной технологии производства.
Для • комплексной застройки поселка запроектировано
10
специализированных и объектных потоков 2:
Во всех примерах стоимости приведены в масштабе цен 19611 г.
2
До начала поточного строительства уже были
проложены дороги,
на¬
ружные сети водопровода, а также подведена электроэнергия и возведены
трансформаторные пункты.
21^

1. Возведение дворовых служб.
2. Возведение жилых домов.
3. Возведение каменных заборов.
4. Монтаж сетчатых металлических ограждений типа
1.
5. Монтаж сетчатых металлических ограждений типа.'1-а.
6. Монтаж наружной электросети.
7. Устройство усадебных асфальтовых дорожек.
8. Устройство деревянных межусадебных ограждений.
9. Устройство асфальтовых тротуаров.
10. Озеленение.
Каждая специализированная бригада, предусмотренная про¬
ектом, должна была выполнять ограниченный круг производ¬
ственных
операций, ежедневно повторяя
их на
последующих
объектах, захватках.
Благодаря этому рабочие могут быстро
приобрести навыки и повысить свое производственное мастер¬
ство, что способствует росту производительности труда и улуч¬
шению
качества
работ.
Для кладки стен одноэтажного здания было принято 5 спе¬
циализированных бригад: три бригады каменщиков
—
для клал
-
ки I, II и III яруса стен и две бригады плотников-монтажни¬
ков— для установки и перемещения подмостей II и III ярусов.
В каждую такую бригаду включались рабочие для выполнения
транспортных и других вспомогательных работ.
Специализированные бригады комплектовались в зависимо¬
сти от сложности и
характера выполняемых процессов. Напри¬
мер, специализированная бригада каменщиков для кладки II
яруса стен
(простенков) состояла
из рабочих более высокой
квалификации, чем для кладки I и III ярусов. Поэтому все три
специализированные бригады каменщиков отличались одна от
другой численным и квалификационным составом.
За захватку для всех процессов был
принят дом. Продол¬
жительность выполнения каждого процесса на захватке равня¬
лась смене. Исключение составляли штукатурные и малярные
работы, продолжительность которых по требованиям техноло¬
гии была установлена соответственно 3 и 6 дней.
Порядок застройки жилых домов и дворовых служб поселка
изображен на схеме потоков (рис. 85) и сводной циклограмме
(рис. 86).
Технологической нормалью поточного возведения одноэтаж¬
ных шлакоблочных жилых домов (табл. 37) была предусмотре¬
на
организация 32 специализированных бригад.
Строительству поселка «Строитель» предшествовала тщатель¬
ная и всесторонняя подготовка производства к потоку.
В период подготовки проведен ряд мероприятий по обеспече¬
нию материально-техническими ресурсами поточного строитель¬
ства.
214

y
n
l
>
u
o
φ
e
t
c
i
'
c
∂
o
t
H
∩
l
D
U
1⁄8
W
Λ
U
J
*
S
u
1⁄8
θ
t
i
(
J
Р
и
с
.
8
5
.
С
х
е
м
а
п
о
т
о
к
о
в
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
а
ж
и
л
ы
х
д
о
м
о
в
и
д
в
о
р
о
в
ы
х
с
л
у
ж
б
в
п
о
с
е
л
к
е
«
С
т
р
о
и
т
е
л
ь
»
.
2
1
5

ТЕХНОЛО
поточного возведения одноэтажного жилого дома со стенами из
(разработана
Номер
процесса
Рабочие процессы
Трудоем¬
кость работ
на захватке,
чел.-дни
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
Номер
комплексной
бригады
норма¬ тивная принятая
1
Стадия II. Возведение назем¬
ной части здания
Установка крана «Пионер». Устройство
катальных ходов.
Разгрузка и развозка
н
контейнерах 50% кирпича, 20% шлакобло¬
ков
для
кладки
1-го яруса
5,6
5,0 112 ,0
,
1
2
Кладка стен
1-го яруса,
перегородок,
ст ен
веранды, дымовой трубы и подокон¬
ных
сливов
13,1
10
131
2
3
Установка подмостей и устройство ка¬
та льны х
ходов.
Подъем и развозка 20%
шлакоблоков для кладки 2-го яруса
2,9
2,0 145
3
4
Кладка стен 2-го яруса, перегородок,
дымовой трубы и кирпичных
столбов
ве¬
ранды
17,4
13
134i4
5
Установка
подмостей и устройство ка¬
тальных ходов. Подъем >и развозка 20%
шлакоблоков,
100% кирпича для
кладки
3-го яруса
4,1
3,0
136
i
5
6
Кладка
стен
3-го
яруса,
перегородок,
дымовой трубы и окончание кладки стол¬
бов веранды
16,6
13
128
i
6
7
Разгрузка керамических балок и сборка
перекрытия дома. Установка ригелей и за¬
делка швов раствором
18,5
14
137
1
17
8
Перекатка и установка крана «Пионер».
Подъем и развозка 30% кирпича и 30%
шлакоблоков для кладки карниза
3,4
3,0 113
:
8
1
X
216

Таблица 3 7r
ГИЧЕСКАЯ НОРМАЛЬ
шлакобетонных камней в поселке «Строитель:
на один дом)
Состав бригады и звена
(численный и квалифи¬
кационный)
Строи¬
тельные
машины
Дни работы
1-2 3-4 5—6
∞
1
ιt" 9—10 11—12 13-14 15—16 17—18 19—20 21—22 23—24 25-26 27—28 29-30
|
Такелажник IV—1
Плотник IV—>1
Рабочие III—3
—
=
I
Каменщики V—3,
III—3
Столяр IV—1
Рабочие III—3
Кран
„Пионер®
■
Плотник IV—1
Рабочий III—1
То же
Каменщики V—4,
III—4,
Столяры V—1, IV— 1
Рабочие III—3
»
■
Плотник IV—1
Рабочие III—2
>
—
Каменщики V—4,
III—4
Плотник IV—1
Рабочие III—4
»
■
Такелажники V—2 ,
IV—2
Каменщики V—2,
Бетонщики IV—8
Автокран
1
Такелажник IV—1
Рабочие III—2
Кран
„Пионер®
=
217

Номер
процесса
Рабочие процессы
Трудоем¬
кость
работ
на захватке,
1
чел.-дни
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
Номер
комплексной
бригады 1
норма¬ тивная принятая
9
Разборка, относка, проверка и погрузка
на
машину
комплекта
подмостей первых
трех ярусов кладки
3,3
3,0 110
9
10
Кладка стен 4-го
яруса,
карниза,
стол¬
биков для подстропильных рам и дымовой
трубы
9,1
7,0 130
10
11
Установка подмостей и стремянок. Подъ¬
ем
и
развозка 30% шлакоблоков и 30%
кирпича для кладки 5-го яруса
3,5
3,0 117
11
12
Устройство каталь ных
ходов
для
под¬
возки кирпича внутрь дома. Подвозка кир¬
пича
и раствора для кладки
печей
7,6
6,0 122
12
13
Окончание кладки фронтонов.
Кладка 5-го яруса трубы.
Устройство подмостей и кладка 6-го яру¬
са трубы и столбиков под полы
7,8
6,0 130
13
14
Разборка подмостей 5-го и 6-го
ярусов
кладки
и
погрузка
их
на
авт ома шин ы
2,3
2,0 115
14
15
Стадия III. Устройство крыши
и кровли
Подъем
краном
«Пионер»
элементов
крыши. Укладка мауэрлатов с постановкой
креплений, сборка и
установка
подс тро ¬
пил ьны х
ферм с временной расшивкой.
Установка стропильных дощатых щитов
с постановкой прокладки и обшивка свесов
кровли
9,4
8,0 118
15
16
Устройство кровли из
волнистой асбофа¬
неры, обделка примыканий к дымовой тру¬
бе с установкой на нее железного колпа¬
ка с зонтиком
5,9
5,0 118
16
218

Продолжение табл. 37
Состав бригады и звена
(численный и квалифи¬
кационный)
Строи¬
тел ьн ые
машины
Дни работы
см
т—I
1со |5=6
1
2=8
и
О Г-1
1
15—16 17-18
о
сч
J>т— <
сч
<
11
<
|(
1
ю<
>4(
30<
>4<
О
ГО
=4
7dJ,
OiT→τ→
1■1
—
СО1
сч сч
l
Плотники IV—1
III—2;
—
—
Каменщики V—2,
III—2
Рабочие III—3
Кран
„Пионер*
■
Плотник IV—1
Рабочие III—2
То же
—
Печники V—2, III —2
Рабочие III—2
—
—
Каменщики V—2
IV—2
Рабочие III—2
Кран
„Пионер"
■
Плотники IV—1, III—1
—
=
Плотники V—1 , IV —3
Такелажники IV—2
Рабочие III—2
Кран
„Пионер"
■
Кровельщики IV—2 ,
III—3
То же
■
219

Номер
процесса
|
Рабочие процессы
Трудоем¬
кость работ
на захватке,
чел. -дни
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
Номер
комплексной
бригады
норма¬ тивная принятая
17
Подъем краном «Пионер» в контейнерах
шлака, раствора, кирпича и асбофанеры
в пачках. Заделка гнезд кобылок по месту.
Утепление перекрытия шлаком слоем 15 см
и
устройство глиняной смазки с подноской
раствора. Настилка полов дома,
устрой¬
ство люка на чердак
14,1
И
129
17
18
Стадия IV. Отделочные работы
Устройство
подмостей
на
трубчатых
стойках для внутренней и наружной шту¬
катурки
5,1
4,0
127
18
19
Нанесение штукатурного слоя на потол¬
ки, стены, перегородки и фасады и разрав¬
нивание
его.
Отделка проемов
55,0 39,0 141
19
20
Разборка наружных и внутренних
под¬
мостей, проверка комплекта
и погрузка
на
автомашины
2,6
2,0 130
20
21
Установка стропил крыши веранды.
Устройство обрешетки и свесов
кровли ,
покрытие асбофанерой
!
3,6
3,'
120
21
22
1
I
Укладка лаг
под полы,
настилка
пола
’
и
установка
перег ород ок
ве ранд ы
i
2,5
2,0 125
22
23
Проверка открываемоеTM окон с необхо¬
димой пригонкой и постановкой приборов
1,3
1,0 130
1
23
220

Продолжение табл. 37
Состав бригады и звена
(численный и квалифи¬
кационный)
Строи¬
тельные
машины
Дн- и
Работы
1
1-2
I
1
со
1
9-9
1
ОО
tι 01—6
1
см
т—<
tI-PT
1
15—16
I
17—18 |19-20
|
1
21—22
|
23—24 25-26
1
|
27—28
.
|
|
29-30
|
Такелажник IV—1
Каменщик IV—1
Плотники V—4, IV—4
Рабочий III—1
Кран
. Пионер"
—
Плотники IV—2
Рабочие III—2
—
—
Штукатуры VI—4,
V—3, IV—1, III—5
—
Плотники V—1, III —1
—
—•
Плотники V—1, III—1
Кровельщик IV—1
—
■
Плотники IV—2
1
1
1
■
1
Столяр V—1
—
■
221

Номер
процесса
|
Рабочие процессы
Трудоем¬
кость работ
на захватке,
чел.-дни
1
Принятый
средний
про¬
цент
выполнения
норм
j
Номер
комплексной
1
бригады
I
норма¬ тивная принятая
24
Пригонка и навеска дверей с постанов¬
кой приборов
5,9
4.0 147
24
25
Установка плинтусов, наличников и кар¬
низов. Постановка вентиляционных решеток
1,3
1,0 130
25
26
Прокладка электроводов, установка ро¬
ликов и розеток
2,3
2,0 11
26
27
Остекление оконных переплетов
и фрамуг
1,5
1,0 150
27
28
Окраска стен, потолков, откосов проемов
и фасадов. Масляная окраска окон, дверей
и
перегородок
30
24
125
28
29
Мытье окон, дверей и полов
3,2
2,0 160
29
30
Установка штепселей, выключателей, о ш -
нуровка
и
подвеска
осветительной
арма¬
туры
2,0
2,0 100
30
31
Устройство отмостки.
Планировка
пл о¬
щади вокруг дома и уборка
13,3
10
133
31
32
Кладка стенок крылец. Установка желе¬
зобетонных ступеней и плит
2,3
2,0 115
1
32
222

Продолжение табл. 37
Состав бригады и звена
(численный и квалифи¬
кационный)
Строи¬
те льные
машины
Дни работы
1—2
I
1со iςTLO 8—L 01—6 11—12 13-14 15—16 17—18 19—20 21—22 23-24 25—26 27—28 29—30
I
Столяры VI—2, IV—2
—
1
Столяр IV—1
—
1
Электромонтеры
VI—1, V—1
—
■
Стекольщик IV—!
—
■
Маляры V—2, IV—1,
Ш-1
—
Рабочие III—2
1
—
Электромонтер V—2
—
=
Землекопы III—3;
Бетонщики IV—1,
III—2
Рабочие III—4
—
я
—
Каменщики V—1,
Ш-1
—
—
223

Р
и
с
.
8
6
.
С
в
о
д
н
а
я
ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
п
о
т
о
ч
н
о
г
о
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
а
ж
и
л
ы
х
д
о
м
о
в
в
п
о
с
е
л
к
е
«
С
т
р
о
и
т
е
л
ь
»
.

Транспортной конторе треста были выданы графики-задания
на перевозку необходимых грузов, заказы и заявки на комплек¬
ты
сборных деталей, рассчитанные для каждой специализирован¬
ной бригады в проекте поточного строительства. За своевремен¬
ное комплектное материально-техническое обеспечение потока
отвечал
инженер-комплектовщик,
в
обязанности которого
вхо¬
дило строгое соблюдение графика комплектного снабжения мате¬
риалами и изделиями,
а
также
принятие своевременных мер
для поддержания их неснижаемых
запасов.
Запасы материалов и сборных деталей принимались неболь¬
шие: для ходовых местных материалов
—
на один день; для ма¬
териалов централизованного снабжения, доставка которых свя¬
зана с железнодорожным транспортом и возможность маневри¬
рования которыми ограничена,
—
на 5—10 дней. Такие же запа¬
сы были приняты для сборных конструкций и деталей, цикл из¬
готовления
которых был длительным.
В подготовительный период на строительной площадке был
организован центральный склад сборных конструкций, изделий
и материалов, рассчитанный на хранение 30% всех изделий и
материалов на- дом.
Склад находился в ведении инженера-комплектовщика. По
мере отпуска и приемки материалов велся учет состояния склада
и ежедневного движения остатков, что давало возможность сле¬
дить
за
обеспеченностью
поточного
строительства
сборными
конструкциями и
деталями.
В период подготовки на строительной площадке был устроен
центральный бетонорастворный узел, оборудованный двумя ра¬
створомешалками емкостью по 750 л каждая.
До начала поточного строительства улицы вымостили булыж¬
ником, который впоследствии служил основанием для асфаль¬
тового
покрытия дорог. Одновременно с устройством дорог бы¬
ли
проложены сети водопровода с подводкой воды к фундамен¬
там
каждого дома.
Работы по возведению одноэтажных домов были механизи¬
рованы при помощи модернизированного крана «Пионер» с уд¬
линенной до 10 м стрелой. Для монтажных работ, связанных с
подъемом конструкций, вес
которых превышал грузоподъемность
«Пионера», применялся автокран.
В подготовительный период был изготовлен разнообразный
инвентарь, инструменты и приспособления для транспортирова¬
ния кирпича, шлакоблоков, раствора, комплекты трубчатых под¬
мостей
и
т. д.
При подготовке к поточному строительству было организова¬
но
управление
работами (рис. 87).
Поточное строительство поселка осуществлено за 76 рабочих
дней —с 20 августа по 18 ноября 1949 г. Возведение первой дво¬
ровой службы было начато 20 и закончено 31 августа. В даль-
15—544
225

нейшем ежедневно заканчивалась последующая захватка (одна
дворовая служба на 3—4 усадьбы или две
—
на 2 усадьбы).
Весь поток возведения 53 дворовых служб был проверен
исключительно
равномерно, без каких-либо отклонений от гра¬
фика за 47 рабочих дней —
с 20 августа по 13 октября 1949 г.
Объектный поток возведения жилых домов был основным в
строительстве поселка. В единый поток было включено возведе-
19 специализированных бригад
32 специализированные бригады
Рис. 87. Схема руководства работами при поточной застройке поселка
«Строитель».
ние
четырех типов жилых домов, осуществленных из однотипных
конструкций. Каждый дом строился 25 дней. Первый дом был
начат 1 сентября и закончен 29 сентября 1949 г., с этого дня
до 18 ноября ежедневно выпускали из потока по одному новому
дому. Всего за 66 рабочих дней было построено 42 жилых дома.
Работу потоком начинали во
вторую смену: специализирован¬
ная бригада в составе 5 человек подготавливала рабочие места
для кладки первого яруса шлакоблочных стен.
’
Одновременно
устанавливали кран «Пионер» и укладывали инвентарные ка¬
тальные
ходы.
На второй день в первую смену выполняли кладку первого
яруса шлакоблочных стен, а также кирпичных стен веранды и
дымовой трубы до общей отметки 0,75 м.
Одновременно уста¬
навливали дверные коробки. Во вторую смену устанавливали
инвентарные подмости и заготовляли 50% стеновых материалов
для кладки второго яруса стен. В первую смену работала спе¬
циализированная бригада No 2 в составе 10 человек, а во вто¬
рую
—
бригада No 8 в составе 2 человек. На третий день в пер¬
вой смене клали второй ярус шлакоблочных стен в пределах от-
226

меток 0,75—1,95 м с установкой готовых оконных блоков. Одно¬
временно выкладывались кирпичные столбы веранд,
а также вто¬
рой ярус дымовой трубы. Работу выполняла специализирован¬
ная
бригада No 3 в составе 13 человек (8 каменщиков, 2 столяра
и 3 рабочих). Во вторую смену этого же дня производилась под¬
готовка рабочих мест для кладки третьего яруса стен. Работала
бригада No 9 в составе 3 человек (1 плотник, 2 рабочих).
На четвертый день в первую смену вели кладку третьего
яруса стен, столбов веранды
и дымовых труб (с укладкой сбор¬
ных перемычек) до уровня керамических балок перекрытия.
Ра¬
ботала бригада No 4.
На пятый день в первую смену специализированная бригада
No 5 в составе 14 человек монтировала перекрытие из
керамиче¬
ских балок. Во вторую смену бригада No 10 из 3 человек подго¬
товляла кладку четвертого яруса стен, карниза и фронтона, а
бригада No 11 из двух человек разбирала внутренние трубчатые
подмости, установленные для кладки стен.
На шестой день в первую смену выполняли кладку четвер¬
того яруса с установкой оконных коробок во фронтонах. Одно¬
временно на высоту яруса вели кладку дымовой трубы. Рабо¬
тали
бригада No 6 в составе 7 человек и бригада No 14 из 4 печ¬
ников и
двух рабочих. Во вторую смену на чердачном перекры¬
тии устанавливались секционные подмости для дальнейшей клад¬
ки фронтона и дымовой трубы. Эти работы выполняла брига¬
даNo12.
На седьмой день в первую смену бригада No 7 вела кладку
пятого яруса фронтона и дымовой трубы с устройством подмо¬
стей для шестого яруса дымовой трубы. Во вторую смёну закан¬
чивали все
работы по кладке стен; бригада No 13 разбирала под¬
мости.
С восьмого дня начинали устройство крыши. Эту работу в
первую смену выполняла бригада No 15.
На девятый день работ бригада No 16 производила устрой¬
ство кровли. Одновременно бригада No 17 утепляла чердачное
перекрытие шлаком, настилала дощатые полы в доме. Во вторую
смену бригада No 19 устраивала подмости для внутренней и на¬
ружной штукатурки.
С десятого дня бригада No 18 в составе 13 человек, разделен¬
ная на специализированные звенья, начала производство штука¬
турных^ работ, которые на каждом доме длились три дня. В по¬
следний день
штукатурных работ во вторую смену бригада No 20
из 2 человек разбирала подмости.
В
последующие шесть дней (13—18 дни работы), когда сох¬
ла
штукатурка, выполнялись столярные и
электромонтажные ра¬
боты. На 13-й день работ бригада No 21 делала перекрытие и
крышу веранды.
^На 14-й день бригада No 22 настилала полы па
веранде. На 15-й день бригада No 23 производила проверку и
припасовку оконных
переплетов и
устанавливала приборы. Та¬
227

кую же работу по дверям выполняла на 16-й день бригада No 24.
В этот же день один стекольщик из бригады No 27 стеклил окна.
На 17-й день производилась установка плинтусов и наличников
столяром из специализированной бригады No 25. На 18-й день
—
последний день сушки штукатурки
—
бригада No 26 устраивала
электропроводку, устанавливала ролики и розетки.
На 19-й день были начаты
малярные работы, которые дли¬
лись на каждом доме 6 дней. В первую очередь производилась
побелка внутри помещений, во вторую
—
окраска фасада.
На 23-й день бригада No 30 устанавливала штепсели, выклю¬
чатели,
подвешивала
осветительную арматуру.
В последний, 25-й, день выполнялись только наружные ра¬
боты по устройству отмостки и крылец. На этих работах были
заняты бригады No 31 и 32.
В приведенном выше описании производственного процесса
строительства назван состав специализированных бригад, ко¬
торый в действительности был лишь в начале потока. По мере
роста производительности труда состав бригад сокращался, а
некоторым бригадам пришлось настолько уменьшить состав лю¬
дей, что работу нескольких бригад выполняла одна бригада (на¬
пример, объединили бригады No 8 и 9, оставив вместо пяти двух
человек). Состав бригад к концу потока в среднем уменьшился
больше, чем в два раза. В полном соответствии с графиком про¬
екта были осуществлены специализированные потоки работ по
благоустройству.
После окончания всех 10 специализированных и объектных
потоков жилые дома сдавались в эксплуатацию со всеми вида¬
ми
благоустройства.
Застройка поселка «Строитель», осуществленная поточно-рас¬
члененным методом, показала высокую его эффективность. Бы¬
ли достигнуты высокие темпы работ, получена большая экономил
труда, значительно повысилась заработная плата рабочих, улуч¬
шилось качество работ и снизилась себестоимость строительства:
Сроки строительства:
продолжительность возведения одного дома
.
.
25 дней
ритм выпуска из потока (в день) домов
1 дом
Выполнение норм:
минимальное
........
146,2%
максимальное
... .....
280.0%
Экономия труда по отношению к нормативной
.
.
39,4%
Снижение себестоимости строительства ....
8,3%
Жилой
квартал [58]
В 1950 г.
строительный трест Южавтострой применил поточ-
норасчлененный метод в застройке многоэтажными жилыми до¬
мами квартала Рабочей улицы.
Было построено три четырех-
и пятиэтажных дома по пять-
семь секций в каждом, с подвалами и торговыми помещениями
228

на первом этаже. Дом No 31 —
на 59 квартир общей жилой пло¬
щадью2358м2идомаNo32и33
—
на 104 квартиры
жилой пло¬
щадью 6267 Λt2.
Конструкции домов: фундаменты бутобетонные; стены кир¬
пичные; перекрытия деревянные; над подвалом и первым эта¬
жом железобетонные и шлакоблочные перекрытия. Карниз
за¬
проектирован из сборных железобетонных плит и кронштейнов;
балконы —
сборные из железобетонных кронштейнов и плиты;
крыша сборная из
деревянных элементов заводского изготов¬
ления.
Полы в жилых и подсобных помещениях дощатые, а в сан¬
узлах и на лестничных площадках
—
из
метлахских плиток, в
торговых помещениях—из метлахских плиток и дощатые.
Проект поточного строительства был разработан Научно-ис¬
следовательским
институтом строительной техники АА УССР
совместно
с
трестом Южавтострой.
Основными документами проекта были технологическая нор¬
маль и циклограммы возведения домов.
Поточное строительство жилого дома No 31 было начато по¬
сле возведения его подземной части, поэтому процесс возведения
был разделен лишь на три стадии: вторая
—
возведение назем¬
ной части здания, третья
—
устройство крыши, четвертая
—
от¬
делочные работы.
Дома No 32 и 33 возводились в четыре стадии, начиная с
земляных работ.
Дом No 31 был в плане разделен на семь захваток, каждая
из
которых представляла собой жилую секцию в пределах
этажа.
В сводной циклограмме устанавливался общий срок строи¬
тельства всех трех домов, был указан путь движения специали¬
зированных бригад на весь
период потока, время и порядок
пе¬
рехода бригад с одного дома на.
другой (рис. 88).
До начала потока были проведены подготовительные работы,
заключавшиеся
в
обеспечении
материально-технического снаб¬
жения, изготовлении сборных конструкций и строительных де¬
талей, подготовке механизации работ, инвентаря, инструментов
и
приспособлений, организации строительного хозяйства
на
площадке
и
т.
д.
В период подготовки к потоку были даны заказы комбинату
подсобных предприятий и ремонтно-механическому заводу трес¬
та на изготовление сборных конструкций и деталей, инвентаря,
инструментов и приспособлений, а также поданы заявки на заго¬
товку необходимых материалов. Были завезены на строительную
площадку и смонтированы средства механизации, оборудованы
складские и административно-бытовые помещения.
В подготовительный период на строительной площадке выпол¬
нялась планировка, устраивались подъездные пути, проклады¬
229

вались наружный водопровод и канализация, кабели осветитель¬
ной и силовой электросети, была сооружена трансформаторная
подстанция, подготовлены площадки для складирования мате¬
риалов и деталей сборных конструкций.
Подготовительные работы по всем трем домам были выпол¬
нены
в
течение
месяца.
В соответствии с технологической нормалью в строительстве
трех домов принимало участие 67 специализированных бригад,
за каждой из которых были закреплены определенные рабочие
процессы. Например, поэтажную кирпичную кладку стен вы¬
полняли три специализированных бригады каменщиков. Одна из
них
—
No 3— производила кирпичную кладку до уровня подокон¬
ников (первый ярус), вторая
—
No 4—выкладывала простенки
между проемами (второй ярус), третья
—
No5—
выполняла
остальную кладку на этаже (третий ярус). Одновременно с кир¬
пичной кладкой устанавливались дверные блоки (первый ярус)
и заполнялись оконные
проемы (второй ярус). В состав бригад
No 3, 4 и 5 входили также подсобные рабочие. Так, например,
в
бригаде кладки первого яруса было 12 каменщиков и 8 подсоб¬
ных рабочих: трое из них подавали внизу на подъемник необхо¬
димые материалы, а остальные
работали наверху по приемке и
доставке материалов на рабочие места каменщиков. Устройство
подмостей для каждого яруса кирпичной кладки производилось
отдельной
специализированной бригадой плотников-монтаж¬
ников No 1а, 16, 1в.
Отдельные специализированные бригады выполняли монтаж
междуэтажных перекрытий (бригады No 6, 7), междукомнатных
перегородок (бригада No23), устройство крыши и кровли (брига¬
ды No 17, 18, 19, 20), настилку полов (бригада No 22) и т. д .
Для выполнения сантехнических работ были укомплектованы
три специализированные бригады: No 12 —
по
устройству отопле¬
ния, No13—
по
устройству водопровода, No 14 —
по
устройству
канализации.
Все непрерывные рабочие процессы на захватке длились од¬
ну смену, рабочие процессы с технологическими перерывами
(штукатурные и малярные работы)
—
три-четыре дня. Чтобы
не нарушить принципа поточности, прерывные процессы вы¬
полнялись
тремя-четырьмя параллельными бригадами. Так, на¬
пример, штукатурные работы, продолжительность которых на
захватке была равна 4 дням, производили четыре параллель¬
ные
специализированные
бригады
No 26а, 266, 26в и 26г.
Каждая бригада состояла из пяти специализированных звеньев,
выполнявших отдельные операции. Первое звено делало про-
веску поверхностей и установку маяков, второе
—
механизиро¬
ванное нанесение обрызга и слоев
грунта, третье
—
тягу карни¬
зов, четвертое
—
отделку углов и откосов
проемов и пятое
—
нанесение
накрывочного
слоя
и
затирку.
230

Рис. 88 . Сводная циклограмма возведения трех многоэтажных домов поточно-расчлененным методом:
1а и 2а—устройство настила и предварительная доставка материалов на рабочие места для кладки 1-го яруса; 16 и 26—устройство подмостей и предварительная доставка материалов на рабочие
места для кладки 2-го
яруса; 1в и 2з—то же, для кладки 3-го яруса; 3, 4 и 5—кирпичная кладка 1-го, 2-го и 3-го ярусов; 6 и 7—устройство перекрытий; 8 и 9—устройства лестниц; 10—монтаж бал¬
конов; 11—штукатурка радиаторных ниш; 12—монтаж системы отопления; 13—монтаж канализации; 14—монтаж водопровода; 15—устройство настила на чердачном
перекрыти и; 16—кладка карниза
и дымовых труб; 17 и 18—устройство крыши; 19—устройство кровли; 20 и 21—смазка
и
засы пка
чердачного и междуэтажных перекрытий; 22—настилка дощатых полов; 23—устройство
перего¬
родок; .24 —устройство кухонных очагов; 25—установка подмостей; 26—штукатурные работы; 28—разборка подмостей; 29—уборка помещений; 30—устройство плиточных полов;.?/—пригонка окон
и дверей'; 32—установка роликов и розеток;
33—устройство гидроизоляции в санузлах и на балконах; 34—постановка плинтусов и наличников; 35—остекление; 36 и 37—установка перильных
решеток и поручней; 38—устройство цементных полов; 39— клеевая окраска; 40— установка сантехнических приборов; 40а—электромонтажные работы; 41—уборка помещений
42—масляная
окраска радиаторов, панелей и труб; 43—острожка полов; 44—масляная окраска полов.

Обрызг и нанесение слоев грунта выполняли с помощью ра-
створонасоса МШ-41. Каждую бригаду штукатуров обслуживал
один такой насос. Подача раствора во все четыре одновременно
работающих растворонасоса производилась
по замкнутому рас-
творопроводу от мощного растворонасоса
РН-2.
Строительный трест Южавтострой, осуществляющий поточ¬
ное строительство,
не имел еще в то время башенных кранов,
поэтому для вертикального транспортирования строительных ма¬
териалов и сборных деталей применялись одностоечные подъем¬
ники Т-41 с поворотными площадками грузоподъемностью 0,5 т
и
автокраны. Для перевозок внутри строительной площадки и
разгрузки строительных деталей из автомашин был широко ис¬
пользован трехтонный вилочный погрузчик «4000».
На строительстве была осуществлена контейнеризация тран¬
спортирования стеновых материалов. Раствор и контейнеры кир¬
пича, доставленные автомашинами, разгружались на строитель¬
ной площадке с помощью специально оборудованных эстакад.
Точное соблюдение технологических нормалей производства
и непрерывная работа специализированных бригад по суточному
графику обеспечили строительство трех многоэтажных жилых
домов в запроектированные сроки.
Несмотря на затруднения, вызванные отсутствием укрупнен¬
ных
сборных конструкций, мокрой штукатуркой и другими кон¬
структивными особенностями, а также
применением подъемни¬
ков вместо башенных кранов, строительство трех многоэтажных
жилых домов поточно-расчлененным методом имеет высокие тех¬
нико-экономические показатели:
Продолжительность строительства:
одного дома на 59 квартир
β
трех домов на 163 квартиры
Среднее выполнение норм
Средняя экономия трудовых затрат по отношению
к
нормативной
Среднедневная заработная плата рабочих по отно¬
шению к нормативной
......
Выработка одного рабочего в день по отношению
к
нормативной
Снижение себестоимости строительства
«
»
<
78 дней
120 »
173,0%
45,4%
171,5%
180,0%
12,4%
Строительство жилых домов в Новокуйбышевске
Новокуйбышевский строительно-монтажный трест No 25 осу¬
ществил в 1956—1957 гг. поточное
строительство 15 четырехэтаж¬
ных пятисекционных жилых домов.
Квартиры в домах малометражные одно-, двух- и трехком¬
натные. В каждой квартире запроектированы передняя, кухня,
ванная, санитарный узел и кладовая; в однокомнатных кварти¬
рах
—
совмещенный санитарный узел. Дома оборудованы цент¬
ральным отоплением, горячим водоснабжением, водопроводом,
канализацией, газоснабжением, электроосвещением и радио.
231

Фундаменты и стены подвала
—
из крупных железобетонных
и бетонных блоков весом до 1,7 т. Наружные и внутренние сте¬
ны
—
из
крупных кирпичных блоков. Междуэтажные и чердач¬
ные
перекрытия
—
из сборных железобетонных настилов весом
до 1,8 т; лестницы
—
сборные железобетонные. Крыши домов
—
из деревянных стропильных блоков и щитов, кровля
—
из вол¬
нистых асбестоцементных листов. Полы в жилых помещениях^
коридорах и кухнях
—
дощатые, а в ванных, санитарных узлах,
вестибюлях и на лестничных площадках выложены метлахски¬
ми плитками. Перегородки
—
из гипсолитовых и шлакобетонных
плит. Стены из
кирпичных блоков штукатурились, а гипсолито¬
вые
перегородки затирались после нанесения беспесчаной на-
крывки.
Для монтажа, стояков канализации, водопровода, горячего'
водоснабжения, отопления и газа применены санитарно-техни¬
ческие блоки высотой на этаж.
Электротехнические и радиотрансляционные сети в лестнич¬
ных
клетках
проложены в трубках.
Проект поточного строительства разработан проектным бюрО’
строительно-монтажного треста No 25 Гипронефтестрой. В про¬
екте предусматривалась организация пяти объектных параллель¬
ных потоков
—
по
три дома в каждом потоке.
Согласно проекту дома, включенные в тот или иной поток,
монтировались последовательно один за другим с интервалом
в
10 дней (рис. 89).
Создание пяти параллельных потоков на
строительстве огра¬
ниченного числа жилых домов нельзя считать целесообразным,
так как такой прием значительно сократил период установивше¬
гося потока в общей продолжительности строительства. Строи¬
тельство
пятнадцати домов было более целесообразно осуще¬
ствить одним потоком.
Работы по возведению домов были разделены на три стадии.
В первой стадии специализированное управление Фундамент-
строй выполняло работы по устройству котлованов и траншей^
прокладке инженерных сетей, благоустройству, устройству до¬
рог и проездов, монтажу сборных фундаментов, стен и перекры¬
тий подвалов здания. Одновременно с этим устанавливали ба¬
шенные краны. Ко второй стадии относились: монтаж стен, пе¬
рекрытий, перегородок, лестниц, балконов, крыши, устройство*
полов и
монтаж санитарно-технических трубопроводов. Третья
стадия охватывала комплекс отделочных работ и установку са¬
нитарно-технического и электрического оборудования.
Для возведения наземной части каждого дома предусматри¬
валась
установка двух башенных кранов СБК-1 .
Увязка
работ во
времени
изображена
на
циклограмме
(рис. 90). На монтажные и связанные с ними работы отводилось
6 дней на каждый этаж и 27 дней (с учетом монтажа карни¬
за)
—
на
весь
дом.
232

Была проведена тщательная подготовка строительства.
На заводе железобетонных изделий треста
освоили новую-
технологию изготовления фундаментных пустотелых блоков, ос¬
нованную на применении металлических форм и жесткой бетон-
Рис. 89. Сводная циклограмма поточного возведения четырехэтажных жи¬
лых домов из
крупных блоков в
Новокуйбышевске.
ной смеси, механизации всех
процессов и немедленной распалуб¬
ке
изделий.
Были разработаны и внедрены мероприятия по повышению*
технической готовности изделий. Обеспечивалась, например, до¬
ставка на
строительную площадку навешенных и остекленных
оконных переплетов и балконных
дверей. Все приборы перепле¬
тов и дверных полотен, за исключением замков, были врезаны,
коробки были обиты толью. Весь блок снаружи был огрунтован
и
окрашен за один раз. Внутренние поверхности оконных пере¬
плетов и дверных полотен окрашивались за два раза. Замки до¬
ставлялись в комплекте
с
блоками.
233

четырехэтажного жилого дома из крупных кирпичных блоков
в
Новокуйбышевске:
1—монтаж стеновых блоков, панелей, лестниц и балконов;
2—монтаж перекрытий и устройство полов, установка
пере¬
городок, установка оконных и дзерных блоков; 3—монтаж
отопления и санитарно-технических устройств, вводов электро¬
проводки; 4—штукатурка стен и поголков, устройство метлах¬
ских
полов; 5—установка сантехнических приборов, столяр¬
ные работы; 6—окраска помещений, ошнуровка и установка
электроприборов; 7—штукатурка и окраска фасада; 5—от¬
делка лестничных клеток’ и окраска полов; 9—демонтаж кра¬
нов и сдача домов в эксплуатацию.

Лестничные марши завод выпускал с облицованными моза¬
ичными проступями и офактуренными нижними поверхностями.
На маршах были установлены металлические решетки огражде¬
ния, окрашенные за один раз. Санитарно-технические блоки до¬
ставлялись на
строительную площадку вместе с собранными в
них
трубопроводами и т.
д.
Была проведена подготовительная работа по организации
своевременной и комплектной
поставки
материалов,
сборных
конструкций и деталей. Установили порядок, при котором каж¬
дое предприятие-поставщик было обязано доставлять на строя¬
щиеся объекты и сдавать соответствующим производителям ра¬
бот конструкции и детали в качестве и в сроки, предусмотренные
графиком.
Учет поставляемых конструкций, деталей и материалов на по¬
точном строительстве возлагался на центральный диспетчерский
пункт, который должен был предупреждать возможные срывы
поставок.
Поточное строительство
осуществлялось
в
соответствии
с
проектом
потока.
В зависимости от условий строительства каждого дома фун¬
даментные блоки монтировались автомобильными, башенными
или гусеничными кранами.
Наиболее эффективным способом
монтажа фундаментных блоков оказался
монтаж двумя авто¬
кранами. Принятые маршруты движения кранов обеспечивали
примерно одинаковую их загрузку и одинаковую продолжитель¬
ность
работы на
каждом
здании.
Один кран монтировал главным образом блоки фундаментов
под наружные стены, а второй
—
блоки под внутренние стены.
Укладка фундаментных блоков производилась с разрывами в
42 см, что позволило достигнуть экономии материалов без ухуд¬
шения
прочности блоков.
Монтаж блоков выполняло звено из четырех рабочих. При
монтаже
блоков-подуше$ один рабочий был занят подчисткой
основания, двое вели установку блоков, а один производил стро¬
повку блоков. Пока кран направлялся за очередным блоком,
трое рабочих успевали подготовить для него место.
Продолжительность возведения подземной части здания ко¬
лебалась
в
пределах 30—50 дней.
Для обеспечения поточности работ по
монтажу стен и не¬
сущих
конструкций,
а
также
по
внутренней
отделке
дом
в плане на каждом этаже был разделен на две захватки. Рабо¬
та выполнялась двумя башенными кранами в две смены.
Кран, установленный со стороны лестничных клеток, обес¬
печивал монтаж одной продольной наружной стены, стен лест¬
ничных клеток, маршей и площадок и одного ряда панелей пере¬
крытий. С помощью другого крана, установленного со стороны
главного фасада, монтировали внутреннюю продольную и вто¬
рую наружную стены и панели перекрытий второго ряда.
235

Монтаж каждого этажа здания занимал 6 дней
—
по3дня
на каждой захватке. Монтаж вела одна
комплексная бригада,
состоящая из четырех звеньев по четыре рабочих. Каждое звепО
в смене обслуживал один кран. Один рабочий производил стро¬
повку конструкций, двое вели монтаж и один выполнял вспомо¬
гательные процессы
—
заделку швов между блоками и паьелями
и др. Начиная с третьего этажа, к каждому крану прикрепляли
сигнальщика.
Монтаж стен начинали с установки угловых блоков. Монтаж¬
ники расстилали раствор на месте установки подаваемого блока,,
опускали блок на подготовленную постель и освобождали его от
захвата. После установки выверяли блок по уровню
и отвесу.
По ходу монтажа каждого ряда блоков пазы в местах стыков за¬
полняли шлакобетоном.
После монтажа всех рядов блоков на высоту этажа башен¬
ным краном подавали строительные конструкции и детали, не¬
обходимые для выполнения работ под перекрытием.
Для штукатурных работ были использованы транспортно¬
штукатурные машины ТШМ-2, устанавливаемые у каждой лест¬
ничной клетки.
Большую часть штукатурных работ выполняли
поэтажно
снизу вверх, соблюдая шестидневную продолжитель¬
ность
работ на этаже, так же как и на монтажных работах,
В зимних условиях штукатурные работы начинались после вклю¬
чения системы отопления и велись посекционно сверху вниз.
Оштукатуривание и окраска радиаторных ниш, а также окра¬
ска
радиаторов выполнялись в процессе монтажа конструкции
дома. Это дало возможность устанавливать радиаторы в еще не
перекрытых помещениях, а стояки и
разводки отопления
—
сразу
же после
устройства перекрытий. Такой порядок обеспечил воз¬
можность включения системы отопления
через шесть дней после
окончания
монтажа строительных конструкций дома.
В течение 1956 г. было построено 12 многоэтажных домов с
достижением высоких технико-экономических
показателей:
Темпы строительства:
продолжительность возведения одного дома
123—160 дней
ритм выпуска домов из потока (в месяц)
.
1 дом
Среднее выполнение норм
165%.
Снижение себестоимости строительства
.
,
.
7,5%
Застройка жилых массивов в Киеве
Первомайский жилой массив
В 1956 г.
Главкиевстрой приступил к поточной застройке
первой очереди Первомайского (Чоколовского) жилого массива.
Массив расположен в юго-западной части города и занимает
территорию около 60 га. Первая очередь состояла из 4 кварта¬
лов, в которых размещены ьи крупноблочных пятиэтажных жи-
236

лых домов общей жилой площадью 127,0 тыс. м2, 3 школы, 9 дет¬
ских учреждений, 4 магазина, кинотеатр, поликлиника, прачеч¬
ная, районная котельная и гаражи (рис. 91).
Кварталы I, II и IV застраивались
типовыми пятиэтажными
домами
серии 1-406-08
и
1-406-09 жилой площадью
1600—
1800 jW2, а квартал III — типовыми пятиэтажными домами се¬
рии 1-438 с квартирами
посемейного
заселения.
Конструктивная характеристика домов следующая: фунда¬
менты сборные железобетонные весом до 2,5 т, стены подвалов
и наземной части домов
—
из крупных кирпичных блоков ве¬
сом
500—1400
кг
(разрезка стен четырехрядная); перекры¬
тия
—
из
сборных железобетонных панелей, лестницы —
цель¬
номаршевые.
Перегородки предусмотрены
крупнопанельные
размером на
комнату; внутренняя отделка
—
сухая штукатур¬
ка
(за исключением санузлов). Полы паркетные и линолеумные.
В домах серии 1-406 крыша сборная деревянная, а кровля
асбошиферная. В малометражных домах серии 1-438 крыша соз-
мещенная, сборная, железобетонная с многослойным рулонным
покрытием.
Дома оборудованы водопроводом, канализацией, централь¬
ным отоплением, горячим водоснабжением, газом, телефоном и
радио.
Началу первой очереди строительства предшествовала раз¬
работка проекта застройки массива комплексным
непрерывным
потоком.
Проект был разработан Научно-исследовательским институ¬
том
организации и механизации
строительного
производства
АСиА УССР, Главкиевстроем, Киевпроектом с участием кафед¬
ры технологии строительного производства Киевского инженер¬
но-строительного института.
Сначала были разработаны общие вопросы организации по¬
точного
строительства: установлена очередность застройки мас¬
сива, определена технологическая структура комплексного по¬
тока и его интенсивность,
разработан план работ по годам с да {-
ными
о
потребности в материально-технических ресурсах и о
способах их удовлетворения, план финансирования и ввода
в
эксплуатацию объектов.
Затем был разработан проект поточного производства работ
(табл. 38).
Застройка первой очереди массива комплексным потоком
рассчитана на 5 лет. Потоком охвачен весь комплекс строитель¬
но-монтажных работ: инженерная подготовка территории строи¬
тельства и
непосредственное возведение здании, для этой цели
в составе комплексного потока
запроектированы 13 специализи¬
рованных и объектных потоков: планировка площадки, проклад¬
ка
наружной водопроводной сети, наружной канализационной
сети, наружного газопровода,
наружной сети теплофикации,
237

Рис. 91. Схема генерального плана Первомайского жилого
массива.

Таблица 3 8
Состав проекта поточного произ водства работ
Проектные документы
Назначение документов
Технологические нормали по ста¬
диям производства работ
Установление технологии возведе¬
ния жилых зданий
Технологические карты на основ ¬
ные комплексные процессы
Установление технологии процесса
Циклограммы (графики)
по ста¬
диям производства работ, по домам
и сводная по строительству в целом
Увязка сроков и последовательно¬
сти
строительных
процессов по ста¬
диям производства работ при возве¬
дении дома и по всему строительству
в целом
Ведомости
потребности в матери ¬
ально-технических
ресурсах и графи¬
ки ее обеспечения
Определение потребности в ресур¬
сах и установление сроков поставки
комплектов
материалов,
изделий,
строительных
машин,
инвентарных
приспособлений и пр.
Схема потока
Установление порядка
застройки
жи ло го массива
Стройгенпланы
Организация строительного хозяй¬
ства
на площадке
Производственные калькуляции
Определение объемов работы и за-
трат труда
Аккордные наряды
Определение трудоемкости и сто ¬
имости комплекса работ
электроосветительного и слаботочного кабеля, устройство во¬
достоков, дорог, возведение подземной части жилых домов, на¬
земной части домов, отделка жилых зданий, возведение куль¬
турно-бытовых зданий, благоустройство.
Обоснование очередности застройки кварталов было сдела¬
но
путем расчета
величин
незавершенного строительства при
различной последовательности застройки кварталов массива.
Изменение последовательности застройки вызывает измене¬
ние ежегодного объема незавершенного строительства, так как
каждый квартал с учетом подводящих магистралей имеет раз¬
личную протяженность подземных сетей и дорог. Поэтому опре¬
делялась такая последовательность строительства, при которой
стоимость
инженерных сетей, обеспечивающих запроектирован¬
ный ежегодный ввод жилых домов в эксплуатацию, была бы
наименьшей.
239

Минимальный ежегодный объем незавершенного строительст¬
ва
обеспечивался при следующей очередности строительства:
первым строится квартал II, вторым
—
квартал I, третьим
квартал IV и четвертым
—
квартал III.
Интенсивность объектных и специализированных
потоков
была определена расчетом по следующим исходным данным:
общий срок строительства 5 лет; общий объем жилищного строи-
Основной
|
13 Благоустройство
12
Возведение культурно-
бытовых зданий
11
Отдело чные работы в
жи лых домах
I
1
10
Монтаж основных
поэтажных конструкций
cL
1
9
Устройство подвалов
жилых до м ов
-1—
-1—
1
|
Подготовительный
|
8 Устройство дорог
1
-н
7 Устройство водостоков
1
1
6 Прокладка электроосветитель
ного и слаботочного кабелей
1
1
5 Прокладка наружной
сети теплофикйиии
1
|
4
Прок/юдка наружной
се ти газ опровода
1
1
3
Прокладка на ри ж ной
водопроводной'сети
I
1
|
2
Прокладка наружной
канализационной сети
1
1 Планировка
площадки
И-
1
p7epuooi
.1
Наименование об ъек тны х и
специализированных потоков
\пIIIIV1⁄8IIIIIIV1IIIIIIV1IIIIIIV1IIIIIIV
1 1956г. !
1957г.
1958г.
1959г.
19t50г.
Период развертывания
I.
og5⁄8
Л
∏o тока
_
r"^^z0* ~*4
ha=≈3βepuo∂ установившегося потока
Рис. 92 . График комплексного потока по застройке Первомайского
жилого массива.
тельства по массиву 127,0 тыс. м2\ период развертывания ком
плексного
потока
(рис. 92) 262* дня.
Продолжительность выпуска готовой продукции в виде за
конченных
новых
домов
5×300—262=1238 рабочих дней,
где 300—годовой фонд рабочего времени.
Интенсивность комплексного
потока
127090
1238
102,3 я2 жилой площади в день.
Для создания такой интенсивности комплексного потока не¬
обходимо было организовать три параллельных потока по воз¬
ведению наземной части жилых зданий, так как
102,3
36
=r
2,83 ≈3,
240

где 36 —дневная выработка в м2 жилой площади двух башенных
кранов, участвующих в каждом параллельном потоке.
Кроме того, была рассчитана средняя интенсивность объект¬
ных потоков по устройству инженерных сетей. Так, например,
необходимая интенсивность
объектного потока по прокладке
наружного
водопровода
установлена
следующим
образом.
Количество готовой продукции (в пог, м уложенных труб) это¬
го потока, приходящееся на
1 м2 жилой площади массива, со-
егавляет
20360
127000
=
0,19 м,
где
20360 м —длина наружного водопровода;
127000 м2—жилая площадь возводимых домов.
Интенсивность потока находится как произведение
количест¬
ва
продукции этого потока, отнесенного к 1 м2 жилой площади,
на
интенсивность комплексного
потока
0,19X102,3=19,4 м труб в день.
Потоки по
инженерному оборудованию кварталов запроек¬
тированы и осуществлены с перерывами на зимние месяцы
(рис. 92).
Перерывы были вызваны некоторым усложнением выполне¬
ния этих видов работ в зимних условиях,
а также
стремлением
не допустить
накопления
в
больших объемах
незавершенных
работ по
инженерному оборудованию кварталов.
В проекте был разработан план финансирования и план вво¬
да
в
эксплуатацию
жилой
площади
по
жилому
массиву
(табл. 39).
'
Таблица39
Капиталовложения и ввод в
эксплуатацию ж и лой
площади
по годам
строительства
Годы строительства
Капиталовложения,
млн.
руб.
Ввод жилой площади
в
эксплуатацию,
тыс.*2
1956
0,9
—
1957
5,6
19
198
8,2
40
1959
8,2
45
1960
3,1
38
Работы по застройке массива начались в июле 1956 г.
До начала возведения жилых домов в квартале II, который
застраивался первым, были
проложены все
подводящие
и
внутриквартальные инженерные сети и устроено кольцо дорог
вокруг этого
квартала, соединенное с городской магистралью.
16—544
241

С таким же опережением прокладывались инженерные сети
и
по
остальным
трем кварталам массива.
Были организованы 2 параллельных потока по возведению
подземной части зданий и 4 параллельных потока
по возведе¬
нию наземной части зданий (рис. 93). Такое решение обеспечи¬
вало в течение всего года непрерывное ведение работ по мон¬
тажу подземной части зданий. На поточном строительстве ра¬
ботало 3 строительных управления: СУ-3 осуществляло два па¬
раллельных потока,
а
СУ-2
и
СУ-6
—
по
одному. Такое рас¬
пределение потоков было вызвано большой занятостью послед¬
них двух СУ на непоточных объектах, рассредоточенных по го¬
роду.
Непрерывное ведение всего комплекса работ в течение года было
достигнуто лишь в СУ-3, где один поток по возведению подзем¬
ной части здания был организован для двух параллельных по¬
токов по возведению наземной части здания. В остальных СУ ра¬
боты по монтажу подземной части выполнялись с перерывами,
так как каждое из них имело лишь один поток возведения на¬
земной части здания.
В 1959 г. на возведении домов из крупных кирпичных бло¬
ков была применена новая форма организации труда монтаж¬
ников.
Сущность ее заключается в
одновременном обслуживании
одним краном двух звеньев, так как на установке каждого бло¬
ка
кран занят лишь 50% того времени, которое затрачивают
рабочие-монтажники на эту
же операцию. Монтажная бригада
при этом комплектуется
из восьми человек: две «тройки» мон¬
тажников,
один
такелажник
и
один
машинист-крановщик.
Для непрерывйого развития объектного потока возведения
жилых зданий было организовано также 4 параллельных спе¬
циализированных потока по отделочным работам.
Этот комплекс работ выполняли строительные управления
специализированного треста Киевотделстрой-1.
В 1958 г.
в
поточной застройке Первомайского жилого мас¬
сива участвовало уже четыре строительны^ управления треста
Киевжилстрой. Удельный вес объектов массива в годовой про¬
грамме каждого СУ был неодинаков и составлял от 12 до 77%.
Интересно отметить, что технико-экономические показатели
деятельности СУ за 1958 г. оказались более высокими там, где
удельный вес объектов, возводимых поточным методом, в годо¬
вой программе работ был большим.
Поточное строительство первой очереди Первомайского жи¬
лого массива
успешно закончено в 1960 г. в соответствии с пре¬
дусмотренными проектом сроками (табл. 40).
В ходе поточного строительства допускались некоторые от¬
ступления от проектных решений. Однако в pe3vjibτaτe осуще¬
ствления комплексного непрерывного потока достигнуты весьма
высокие технико-экономические показатели ктабл. 41).
242

Р
и
с
.
9
3
.
С
х
е
м
а
п
о
т
о
к
о
в
п
о
в
о
з
в
е
д
е
н
и
ю
н
а
з
е
м
н
о
й
ч
а
с
т
и
ж
и
л
ы
х
д
о
м
о
в
в
к
в
а
р
т
а
л
а
х
I
и
I
I
.

Таблица 40
Ход работ по застройке Первомайского жилого массива
Специализированные
и объектные потоки
Единица измеренTM
Выполненный объем* работ на
1.1—
1957 г.
ы—
I
1958 г. 1
1.1 -
1959 г.
1.1—
1960 г.
Планировка площадок
Прокладка
наружной
Λt3
60200
1220
106300
225900
324100
канализационной сети
пог!м
4580
7050-
9878
Прокладка
наружной
водопроводной сети
»
1252
4430
6960
9900
Прокладка
наружной
газопроводной сети
1068
3580
5850
8052
Прокладка
наружной
се т и теплофикации
—
6470
9800
12200
Прокладка
электроос¬
ветительного и слаботоч¬
но го каб еля
400
16850
27900
40000
Устройство водостоков
>
1332
1945
2230
5839
Устройство дорог
Λt2
53230
53800
100300
143850
Возведение подземной
домов
6
27
58
91
части зданий
Λt3
90000
392500
760500
9/8000
Возведение
наземной
22
38
74
части зданий
—
320000
694000
958034
Отделочные работы в
11
34
66
жилых зданиях
—
161000
490100
761000
Возведение культурно-
бытовых зданий
Λt3
—
2760
57266
Благоустройство
м2
—
82100
236900
400000
Таблица 41.
Технико-экономические показатели внедрения комплексного непрерывного
потока на Первомайском жилом массиве
Наименование
показателей
Годы строител ьства
1957
1958
1959
По Глав-
ки ев-
строю
По
массиву
По Глав-
киев-
строю
По
массиву
По
Глав-
кие в-
строю
По
мас¬
сиву
Выработка
на одного
рабочего в год, руб.
3900
6943,8
4390
6975,3 4895 7500
Трудоемкость возведе¬
ния 1 j1⁄83 здания,
чел. -дни
1,2
0,73
1,1
0,71
0,9 0,68
Снижение себестоимо¬
сти
строительства,
проц.
9,0
—
8,5
8,2
13,0
244

Дарницкий жилой массив
В 1960 г.
Главкиевстрой совместно
с
НИИОМСП АСиА
УССР начал работу по переводу всей программы жилищного
строительства, осуществляемого на крупных массивах Киева
(около 4 млн. м2 жилой площади по плану на 1959—1965 гг.),
на непрерывный поток.
В первом
полугодии 1960 г.
начата
поточная
застройка
крупноблочными и крупнопанельными домами кварталов No 10
и 9 Дарницкого жилого массива (84,0 тыс. м2 жилой площади),
Сырецкого жилого массива
(120,0 тыс. м2 жилой площади) и
жилого массива у хутора Отрадного (500 тыс. м2 жилой площа¬
ди).
Кварталы No 10 и 9 Дарницкого жилого массива расположе¬
ныв
юго-восточной части Киева.
В квартале No 10 общей площадью 13,5 га размещено 28 ти¬
повых жилых домов высотой в пять этажей, из которых 14 до¬
мов—
крупнопанельные двух серий 13-01 и 1-480-14 КД и 14 до¬
мов—
крупноблочные серии 1-438 . В квартале'запроектированы
также два детских сада, детские ясли, школа, два здания коопе¬
рированных предприятий бытового обслуживания и хозяйствен¬
ный блок.
Инженерное оборудование кварталов включает прокладку
подводящих и, внутриквартальных сетей канализации, водо-,
газо-
и
теплоснабжения, электроснабжения, телефона, радио,
устройство уличных дорог и внутриквартальных проездов,
а
также благоустройство территории.
Крупнопанельные дома малометражные, четырехсекционные
на 80
квартир,
жилой площадью 2159,0 м2.
Фундаменты и цоколь здания приняты сборные железобетон¬
ные и из крупных кирпичных блоков; стены
—
из крупных ке¬
рамзитобетонных панелей, а перекрытия
—
из
шатровых железо¬
бетонных панелей размером на комнату. Перегородки предусмот¬
рены крупнопанельные, прокатные из гипсобетона размером на
комнату; крыша и кровля
—
совмещенная из
шатровых
панелей
с многослойным рулонным покрытием. Полы в жилых помеще¬
нияхив
кухнях линолеумные, а в санузлах
—
из
метлахских
плиток; по внутренней отделке предусмотрена клеевая и мас¬
ляная окраска. Дома оборудуются водопроводом, канализацией,
центральным отоплением, горячим водоснабжением, газопрово¬
дом, телефоном и радио.
Дома серии 1-438 -5, 1-438 -6, 1-438 -9 и угловые вставки имеют
соответственно 40, 80, 60 и 20 квартир; общая жилая площадь
по каждому типу дома 1358,0; 2182,5; 1763,0 и 690,0 j1⁄82.
Основные конструкции этих домов приняты следующие: фун¬
даменты
—
из сборных бетонных и железобетонных блоков, сте¬
ны
наружные и внутренняя продольная
—
из
крупных кирпичных
блоков; внутренние поперечные
—
из крупных бетонных блоков.
245

Перекрытия предусмотрены из крупных железобетонных пане¬
лей с круглыми пустотами; лестница
—
из
цельных железобе¬
тонных
маршей и площадок; перегородки приняты крупнопанель¬
ные прокатные из гипсобетона. Крыша и кровля
—
совмещенная
с многослойным рулонным покрытием. Наружные и внутренние
стены в комнатах и коридорах отделываются сухой штукатуркой,
бетонные поверхности
—
затираются. Предусмотрены клеевая и
масляная окраска,
а в некоторых домах
—
оклейка обоями.
Конструкция полов
и
инженерное оборудование в крупно¬
блочных домах приняты те же, что и в
крупнопанельных.
Квартал No 9 занимает площадь 7,3 га, в нем размещается
i6 типовых жилых домов, из
которых 10 —
крупнопанельные се¬
рии 13-01 (8 домов) и серии 1-480-14 КД (2 дома) и 6
—
крупно¬
блочные серии 1-438 -6. Кроме того, в квартале запроектированы
два здания совмещенных детских садов и яслей и кинотеатр
на
500 мест.
Проект поточной застройки кварталов разработан НИИОМСП
АСиА УССР совместно с
Оргстроем Главкиевстроя.
Разработка проекта выполнена с ориентацией на то, что за ¬
стройка кварталов будет проводиться непрерывным потоком;
для осуществления строительства выделяется одно строитель¬
ное управление, вся
годовая программа которого выполняется
поточным
методом.
Запроектирован комплексный
поток застройки кварталов,
включающий все работы по инженерному оборудованию терри¬
тории, возведению зданий и благоустройству.
Комплексный поток состоит из 12
специализированных
и
объектных потоков
(табл. 42).
Интенсивность комплексного потока принята из расчета обе¬
спечения
запланированного на 1960
г.
ввода
в
эксплуатацию
14 крупнопанельных домов и окончания
застройки обоих кварта¬
лов в 1961 г.
Для этого организуются три параллельных специализирован¬
ных потока по возведению наземной части зданий (два потока
по возведению крупнопанельных домов и один
по
возведению
крупноблочных домов; последний в дальнейшем перестраивает¬
ся на возведение наземной части общественных и культурно-бы¬
товых
зданий).
Для выполнения работ по возведению подземной части зда¬
ний и работ по устройству крыши с кровлей принято по
одному
специализированному потоку (рис. 94).
Продолжительность возведения крупнопанельного дома се¬
рии 13-01 принята равной 121 дню (рис. 95), а крупноблочного
дома серии 1-438-6— 138 дням (рис. 96). При этом продолжи¬
тельность процессов объектного потока по возведению домов
принята с таким расчетом, чтобы обеспечить на длительное вре¬
мя
непрерывное осуществление каждого специализированного
потока, входящего в данный объектный поток.
246

Р
и
с
.
9
4
.
С
в
о
д
н
а
я
ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
п
о
т
о
ч
н
о
й
з
а
с
т
р
о
й
к
и
к
в
а
р
т
а
л
о
в
No
1
0
и
No
9
Д
а
р
н
и
ц
к
о
г
о
ж
и
л
о
г
о
м
а
с
с
и
в
а
.

Р
и
с
.
9
5
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
п
о
т
о
ч
н
о
г
о
в
о
з
в
е
д
е
н
и
я
п
я
т
и
э
т
а
ж
н
о
г
о
к
р
у
п
н
о
п
а
н
е
л
ь
н
о
г
о
д
о
м
а
н
а
о
и
к
в
а
р
т
и
р
.

[
7
Т
Г
Ш
H
Γ
J
z
T
0
Z
I
-
6
l
l
Q
t
>
d
d
L
«
и
ς
u
V
i
-
S
1
L
г
и
-
о
н
с
о
ι
-
e
o
ι
1
.
6
Г
9
6
1
'
ς
o
h
±
o
j
ζ
C
i
-
Z
O
l
ч
ъ
—
—
S
-
В
/
9
0
6
~
п
ж
о
ш
^
n
n
'
n
>
ι
<
3
j
<
ъ
^
0
Z
ς
6
!
∙
Ъ
Ш
~
9
T
1⁄8
T
s
ε
-
V
ε
'
J
ε
-
z
C
.
J
Γ
√
>
C
6
Z
-
8
Z
~
и
-
1
г
Е
§
О
:
δ
I
g
^
9
-
'
?
9
_
1
9
√
9
^
/
9
0
9
J
∙
'
t
>
-
1⁄8
-
S
S
L
4
-
9
*
r
S
f
f
L
t
7
J
V
θ
)
7
'
e
i
-
2
i
ι
o
ι
-
o
o
ι
■
6
^
-
7⁄8
r
п
≈
—
ξ
}
—
?
н
_
~
Γ
5
r
J
6
,
1
6
-
0
6
L
^
W
t
ξ
1⁄8
Z
У
е
-
г
в
j
1⁄2
∑
o
f
L
6
L
-
8
L
L
L
-
9
L
6
L
-
*
1
L
c
l
-
2
l
^
r
∏
s
<
т
?
{
'
5
>
9
§
9
5
I
I
■
м
s
≡
!
Q
U
U
θ
p
θ
C
f
∂
Q
H
h
O
U
∂
Q
U
J
θ
Д
!
D
M
0
p
n
<
J
J
D
O
h
п
о
н
п
д
б
о
н
д
п
н
а
р
д
д
е
о
д
/
/
5
—
§
J
L
z
O
L
-
'
^
9
β
9
4
9
-
S
9
∏
-
4
ξ
-
ъ
:
g
S
§
н
1⁄8
s
t
f
-
i
§
4
1
I
≡
i
ч
■
н
s
—
i
I
I
ξ
6
ι
r
π
~
0
1
-
6
∑
l
≡
I
i
§
g
$
Я
п
я
ш
о
д
х
о
^
Л
о
»
§
ε
ε
g
,
Я
]
у
э
|
Р
и
с
.
9
6
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
п
о
т
о
ч
н
о
г
о
в
о
з
в
е
д
е
н
и
я
п
я
т
и
э
т
а
ж
н
о
г
о
к
р
у
п
н
о
б
л
о
ч
н
о
г
о
д
о
м
а
н
а
8
0
к
в
а
п
т
и
о
.

Таблица 42
Структура комплексного потока по застройке жилых кварталов No 10 и 9
Объектные и специализированные
потоки
Единица
измерения
Объемы работ по
кварталам
No10
No9
Планировка площадок
м3
+ 89354
—28580
+55948
—21847
Прокладка наружной
канализаци¬
онной сети
пог. м
4024
2350
Прокладка наружной водопровод¬
ной сети
»
3333
2335
Прокладка наружной (в траншеях)
газопроводной сети
•»
3522
3550
Прокладка
наружной сети тепло¬
фикации
»
8059
5245
Прокладка электроосветительного и
слаботочного кабеля
»
13790
12100
Устройство дорог
м2
16689
10066
Возведение подземной
части жи¬
м3
10941
9207,7
лых зданий
шт.
28
16
Возведение наземной части жилых
272626
191609
зданий
JK3
28
16
Отделочные работы в жилых зда¬
ниях
м
2
жилой
площади
50428
33607
Возведение
общественных и куль¬
турно-бытовых зданий
м3
44224
6320
шт.
7
6
Благоустройство
га
14
5,7
Продолжительность каждого процесса
по возведению назем¬
ной части крупнопанельного дома принята равной 36 дням, а
возведения наземной части крупноблочного дома
—
42 дням.
Для специализированно!о потока по возведению подземной
части здания и специализированного потока по
устройству кры¬
ши продолжительное^ каждого процесса в крупнопанельных
домах принята равной 12 дням, в
крупноблочных— 14 дням.
При таком
соотношении
продолжительностей
процессов
36: 12 = 3 и 42: 14 = 3 обеспечивается непрерывное ведение этих
комплексных
работ путем организации трех параллельных спе¬
циализированных потоков по возведению наземной части домов
и по отделочным работам (рис. 94).
250

Уравновешивание всех составляющих частей непрерывного
объектного потока
по
строительству жилых домов путем орга¬
низации такого ограниченного числа параллельных специализи^
рованных потоков достигнуто замедлением темпа работ по воз¬
ведению подземной части зданий (рис. 95 и 96).
Замедленный темп работ по
специализированным
пото¬
кам
достигнут либо передачей одному и тому же звену или бри¬
гаде выполнения нескольких процессов, либо удлинением срока
выполнения звеном одного и того же процесса.
Рис. €17. Перестройка специализированного потока возведения наземной части
с крупноблочного дома на крупнопанельный.
Крупноблочные дома: 4}
монтаж поэтажных конструкций (17X2); ,
4^—кирпичная кладка отдельных мест (4); 4Я—заполнение оконных и дверных
проемов
(8); 29—сантехнические работы (6); 39—электромонтажные рабо¬
ты
(6); 44—установка оградительных решеток (2).
Крупнопанельные дома: 4i—монтаж поэтажных конструкций (10X2);
42—замоноличивание стыков (4); 43—заполнение оконных и дверных проемов (2);
22—сантехнические работы (14); 32—электромонтажные работы (8); 44—уста¬
новка оградительных решеток (2);
Цифрами в скобках показано число рабочих.
Высвобождающиеся на непродолжительное время строитель¬
ные машины, которые работают на возведении подземной части
зданий, дспользуются в специализированных потоках по инже¬
нерному оборудованию территории кварталов.
Для обеспечения развития непрерывного потока строитель¬
ства крупноблочных и Крупнопанельных жилых домов на дли¬
251

тельное
время проектом предусмотрена перестройка потока по
возведению одного из этих типов зданий на другой (рис. 97).
В составе строительного управления, работающего непрерыв¬
ным потоком, предусмотрена организация резервного участка,
объем работ которого планируется в размере 5—10% от годовой
программы управления. Целью создания такого участка явля¬
ется:
а) использование рабочей силы и строительных машин, вы¬
свобождающихся из потока в результате роста производительно¬
сти труда или перестройки потока на возведение нового типа
зданий;
б) выполнение работ, остающихся незаконченными при пере¬
стройке потока на возведение новых типов домов;
в) восполнение недостатка в рабочих и строительных маши¬
нах, возникающего при перестройке потока с возведения домов
одного типа на возведение домов другого типа.

Глава II
ПРОМЫШЛЕННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ
ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Промышленные предприятия состоят из
разнотипных зданий
и сооружений. На технологию возведения того или иного про¬
мышленного объекта влияют его конфигурация и размеры в пла¬
не и по высоте, конструктивные решения различных частей зда¬
ния, характер применяемых материалов и изделий, расположе¬
ние и
характер технологического оборудования и т. д .
Конфигурация здания, его размеры в плане и по высоте ока¬
зывают непосредственное влияние на выбор строительных ма¬
шин, в первую очередь типов и количества ведущих монтажных
кранов, от производительности которых зависят интенсивность
и темп
потока.
Конструктивные решения и свойства применяемых материа¬
лов и изделий определяют состав и характер строительных про¬
цессов, последовательность и ритмичность их выполнения в тех
или иных частях здания, грузоподъемность монтажных кранов.
Все это непосредственно
отражается на структуре,
формах и
схемах потока, а также на его интенсивности и
пространствен¬
ных
параметрах.
Расположение и характер
технологического
оборудования сказывается главным образом на последователь¬
ности
производства работ, схеме потока и его пространственных
параметрах, а также на
выделении пусковых
комплексов-оче¬
редей.
С точки зрения методики
проектирования поточного строи¬
тельства (с учетом влияния перечисленных выше
факторов) про¬
мышленные здания и
сооружения могут быть разделены на две
основные группы:
к
первой относятся однородные, а ко второй
—
неоднородные объекты.
Однородные промышленные
объекты
харак¬
теризуются наличием типовых многократно повторяющихся сек¬
ций, более или менее равномерным распределением объемов
253

работ в пределах каждого объекта, широким применением уни¬
фицированных сборных конструкций, отсутствием мощных фун¬
даментов под оборудование, а также возможностью
монтажа
всех видов оборудования в какой-либо части здания после пол¬
ного окончания основных строительных работ.
К однородным зданиям могут быть отнесены корпуса заводов
среднего и тяжелого
машиностроения,
сельскохозяйственного
машиностроения, автомобильные заводы, текстильные комбина¬
ты
ит.
д.
Неоднородные производственные
здания
и
сооружения
наиболее распространены в практике строи¬
тельства. Они отличаются неравномерным распределением объе¬
мов
работ в пределах объекта, применением в разных
частях
зданий разнохарактерных конструкций (стальных, монолитных
и
сборных железобетонных, каменных и т.
д.); наличием сложно¬
го и громоздкого технологического оборудования и мощных фун¬
даментов под него, а также необходимостью в ряде случаев' мон¬
тировать крупноразмерные узлы технологического
оборудова¬
ния
по
ходу возведения строительных конструкций.
К неоднородным объектам относятся корпуса угольных и гор¬
норудных
предприятий, металлургических заводов,
тепловых
электростанций, ряда предприятий химической
промышлен¬
ности, сахарных и цементных заводов и т. д.
Неравномерное размещение объемов работ и применение в
разных частях зданий разнохарактерных конструкций обычно
не позволяют
применить стабильную технологию возведения все¬
го объекта. На разных участках может иметь место
разная по¬
следовательность и методы производства работ. Нередко отдель¬
ные виды работ встречаются не во всех частях здания.
По этим причинам возведение неоднородных промышленных
объектов может быть организовано только неритмичным пото¬
ком.
Кроме того, устройство мощных фундаментов под оборудо¬
вание и в ряде случаев монтаж его по
ходу строительных ра¬
бот приводит к большим организационным перерывам между не¬
ритмичными частными и специализированными потоками. Схема
потока и пространственное членение неоднородных объектов ча¬
сто находится в прямой зависимости от порядка монтажа кон¬
струкций и оборудования.
Разделение промышленных зданий и сооружений на группы
однородных и неоднородных объектов носит условный характер.
При строительстве тех или иных предприятий дополнительно
учитывают
ряд их особенностей, влияющих
на
организацию
строительного потока. Так, например, при возведении комплек¬
сов зданий и сооружений на поверхностях шахт нельзя
упускать
из
виду связь строительных работ с горнопроходческими.
При
сооружении сахарных заводов и некоторых других предприятий
приходится осуществлять монтаж технологического оборудова¬
ния совмещенно с возведением несущих конструкций зданий.
254

Излагаемый ниже порядок проектирования поточного
строи¬
тельства
промышленных комплексов отражает
основные
прин¬
ципы, общие для предприятий различных отраслей промышлен¬
ности.
При проектировании поточного строительства конкретных
заводов и фабрик нужно дополнительно учитывать особенности,
свойственные объектам данной отрасли промышленности.
Особые приемы и методы применяются и при организации по¬
токов возведения инженерных сооружений—гидроэлектростан¬
ций, каналов, дорог, трубопроводов и т. д.1
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОТОЧНОГО ВОЗВЕДЕНИЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
Однородные объекты
Установление структуры строительного
по¬
тока.
Технологический процесс строительства производствен¬
ного здания состоит из трех стадий: 1) устройство конструкций,
расположенных ниже
нулевой отметки; 2) монтаж поэтажных
конструкций и устройство кровли; 3) отделочные работы.
Работы каждой стадии отличаются по характеру выполняе¬
мых
процессов, пространственному распределению объемов ра¬
бот в здании, виду и характеру применяемых строительных
ма¬
шин,
материалов
ит.л.
Для выполнения работ, входящих в каждую стадию, может
быть организован один или несколько специализированных пото¬
ков, состоящих, в cpf^ очередь, из частных потоков. Сочетание
взаимоувязанных специализированных потоков создает объект¬
ный поток.
При возведении однородных промышленных объектов веду¬
щим всегда является специализированный поток монтажа сбор¬
ных железобетонных конструкций. Он охватывает комплексный
процесс, состоящий из ряда рабочих процессов, выполняемых
частными
потоками.
Так, например, комплексный процесс монтажа колонн, уста¬
навливаемых в стаканы фундаментов, слагается
из
рабочих
процессов установки колонн,
их
выверки и замоноличивания
стыков.
1 Особенности применения системы потока в различных отраслях промыш¬
ленного строительства исследовали доктора техн, наук П. С. Слипченко
и
П. С. Непорожний, канд. техн, наук А. Л Филахтов, Г. Б. Бочарников (гидро¬
технические сооружения); канд. техн, наук А. П. Обозный, инж. Б. М. Шевчук
(заводы искусственного
волокна), чл. -корр. АСиА УССР А. Д. Сапрыкин,
инж. В. П. Сабалдырь (метрополитен), кандидаты техн, наук Б. В. Поповский
(нефтерезервуары), В. П . Матохин, А. М . Смирнов (машиностроительные за¬
воды), Р. И. Фоков (многоэтажные корпуса), Г. Л. Таукач (газоснабжение
городов), инж. О. Б. Белостоцкий (сахарные заводы), инж. Н. Л. Доброволь¬
ским и
др.
255

Поточный монтаж
сборных железобетонных конструкций мо¬
жет выполняться комплексным или
раздельным способом.
При комплексном способе все основные конструкции монти¬
руются за один проход крана. Уходя, кран оставляет
готовые
смонтированные ячейки здания, что ускоряет сдачу их под мон¬
таж оборудования, и, следовательно, ввод объекта в эксплуата¬
цию. Однако при этом значительно затрудняется выверка эле:
ментов.
При раздельном способе кран делает несколько ходок, каж¬
дый раз устанавливая элементы одного вида, например колон¬
ны, фермы и т. д . Раздельный способ монтажа может осущест¬
вляться также несколькими
кранами, каждый из которых уста¬
навливает элементы определенного вида. При этом способе зна¬
чительно
упрощается
выверка, краны лучше используются по
грузоподъемности, но
задерживается сдача объекта под монтаж
оборудования и ввод его в эксплуатацию.
Этот недостаток практически
устраняется при разделении
промышленного здания на
монтажные участки,
так
как
кран,
уходя с такого участка, оставляет его полностью готовым к мон¬
тажу оборудования.
Разделение зданий на монтажные участки
и
захватки.
Захваткой является
часть
однородного про¬
мышленного здания, на которой осуществляется частный поток
в течение
отрезка времени, равному одному модулю циклич¬
ности.
При значении модуля,
равного
одной смене, размер
захватки
соответствует сменной выработке монтажного крана.
,
Монтажный участок представляет собой совокупность захва¬
ток, на которых одновременно осуществляется специализирован¬
ный поток монтажа конструкций здания.
В качестве монтажного участка принимается такая наимень¬
шая часть здания в плане, на которой возможно осуществить
раздельным методом непрерывный монтаж
сборных конструк¬
ций с соблюдением необходимых технологических перерывов.
Участок должен быть однородным по видам выполняемых работ
ине
превышать по высоте один ярус.
Размер монтажного участка определяется по расчету, исхо¬
дя из условий непрерывности и комплектности монтажа сборных
конструкций (см. раздел I, глава II).
Так по
формуле (86) минимальное количество колонн и одно¬
временно с ними
устанавливаемых элементов при проходке мон¬
тажного
крана посредине пролета равно
Р
CqАЪ(t<v∙~ tτ)
Например, кран за первую ходку, продвигаясь посредине проле¬
та, устанавливает колонны, а за вторую
—
балки и панели по¬
крытия.
Длительность установки
одной колонны по ЕНиР
256

s0=l,6 часа. В одной секции 22 колонны.
Продолжительность
установки колонн
на
секции
κ =22×1,6
=
35,2 часа.
Длительность установки одной балки покрытия составляет
1,75 часа, а крупнопанельной плиты покрытия
—
0,3 часа. Про¬
должительность установки элементов покрытия на секции
∏=
=
11 X 1,75+120X0,3
=
55,25 часа.
Принято iv =
сутки
—
время, необходимое
для
создания
фронта работ процессам выверки и замоноличивания;
τ=zl сут¬
ки
—
технологический перерыв для приобретения бетоном в за-
моноличенных стыках 70% прочности;
Со
=
7 часов
—
число часов в
рабочей смене;
А=2 смены
—
число
рабочих смен в
сутки;
t∏
35,2
55,25
=
0,67.
В формуле (86) принимается коэффициент φ
=
ф-,
если
Γ∏
tκ > t∏. В противном случае принимается §9=1 .
Так как в нашем расчете <р<1, принимаем φ=l.
Таким образом,
d
7×2×1(1 + 1)
1β
pmin=
≥
2
:
!
<-
=
18 колонн .
В качестве монтажного участка можно принять одну секцию,
в
которой насчитывается Р = 22
колонны.
В тех
случаях, когда монтажный кран устанавливает колон¬
ны, двигаясь по краям пролета, формула (86) имеет вид
n
А (tv~Нт)4
mln
-
≤
’
где /'—продолжительность работы крана на
установке вто¬
рого ряда колонн данной секции.
Если промышленное здание монтируется несколькими кра¬
нами, каждый из которых устанавливает определенный вид эле¬
ментов, надобность в выделении монтажных участков отпадает.
Вместо этого графически или аналитически устанавливают,
с
каким отставанием должен следовать один кран за другим. Ве¬
личина отставания
определяется по формуле (87)
Аэт~ ~
(^max -h ^a) ~1⁄8^
•
17—544
257

Например, цех монтируют два крана, один из которых вы¬
полняет установку колонн и подкрановых балок, а второй —эле¬
ментов
покрытия.
Принято: 4 = 2 смены; tv≈
сутки; t-τ
=
1 сутки;
α=0 (т.
к.
кран движется посредине пролета).
Величина max определяется путем расчета по табл. 43.
По формуле (87)
toτ =
—
(6 4- 0) 1⁄8 l-] -l=5 суток.
2
Таблица 4 3
Длительность монтажа сборных конструкций
Пролеты или участки
Длительность монтажа
в смен ах
t
tt
tfr
tmax =
t
l
краном No 1
t'
краном No 2
Г
Пролет I
24
22
2
Пролеты 1 + Ш
.50
44
6
Пролеты 1 + Ш+ 11
50
66
—16
Разделение на захватки цехов
машиностроительных пред¬
приятий может производиться по способу равновеликих площа¬
дей, разработанному в Харьковском инженерно-строительном
институте [228]. При этом способе отдельные конструкции груп¬
пируются в комплекты по принципу равной трудоемкости кра¬
новых
процессов,
а здания делятся на захватки
равновеликой
площади такой величины, для которой трудоемкости монтажа
оптимальных комплектов
конструкций будут наиболее устойчи¬
выми. Эти захватки
принимаются и для других общестроитель¬
ных работ.
Установление схемы потока.
При установлении
направления и последовательности
включения в поток
частей
одноэтажного однородного объекта решающее значение имеет
порядок монтажа
оборудования. Возможны три варианта после¬
довательности занятия участков (рис. 98).
1-й вариант (рис. 98, а) предусматривает
переход крана с
монтажных
участков I пролета на III; после этого
кран переме¬
щается во II пролет, где монтирует за один проход
покрытие.
Этот вариант обеспечивает
наименьшую протяженность путей
крана и значительно сокращает холостой ход. Его применение
возможно в тех случаях, когда допустима независимая последо¬
вательность монтажа пролетов.
2-й вариант (рис. 98,6) применяется тогда, когда монтаж
технологического
оборудования должен
производиться вдоль
258

здания в одном пролете за другим.
В этом случае холостой ход
крана по сравнению с 1-м вариантом возрастает на 33%, а ра¬
бочий ход—на 15—20% .
3-й вариант (рис. 98, в) предусматривает монтаж здания по¬
перечными блоками и применяется, когда блоки вводятся в экс-
+++1⁄8Колонны
•
—
Рабочий ход крана
—►
Холостой ход крана
Монтажный участок
Рис. 98. Схемы потока монтажа сборных железобетонных конструкций одно¬
этажного промышленного здания:
а—при независимой последовательности монтажа пролетов; б—при монтаже
технологическою оборудования попролетно вдоль здания; в—при вводе зда¬
ния в эксплуатацию поперечными блоками.
259

плуатацию поочередно,
а также в тех
случаях, когда нужно бы¬
стро открыть фронт работ для возведения пристройки в торце
здания.
При монтаже многоэтажных
производственных зданий могут
осуществляться горизонтальная и вертикальная
схемы потока
(рис. 99). При горизонтальной схеме частные и специализиро¬
ванные потоки
переходят на возведение следующего этажа лишь
Рис. 99 . Схемы возведения много¬
этажного здания:
а—горизонтальная; б—вертикальная.
считывается продолжительность
после
окончания
работ на
данном
этаже.
При верти¬
кальной схеме обеспечивает¬
ся поэтажное
развитие работ
в
пределах каждого монтаж¬
ного участка или отсека.
Проектирование
частных,
специализи¬
рованных
и
объект¬
ных потоков.
При проек¬
тировании целесообразно со¬
ставлять
технологические
нормали или таблицы тех¬
нологических расчетов. Для
примера в табл. 44
приве¬
дены данные расчета пото¬
ка
монтажа
сборных желе¬
зобетонных конструкций од¬
ноэтажного
производствен¬
ного
здания,
показанного
на рис.
98. Расчет монтаж-
ного участка для этого зда¬
ния был приведен выше на
стр. 257.
В первую очередь рас-
процессов установки сборных
элементов, диктуемая производительностью
монтажного
крана.
Далее определяется количество бетонщиков, выполняющих замо-
ноличивание стыков и заливку швов покрытия. При расчете учи¬
тывается необходимость примерно одинаковой длительности ме¬
ханизированных и ручных процессов на участке. Исходя из этого,
число бетонщиков устанавливается делением суммарной трудо¬
емкости работ, которые они должны выполнить, на
суммарную
продолжительность работы крана на участке в сутках.
В нашем примере число бетонщиков
‰r=
1⁄8^=4,8
(2,5+4)7
чел .
Принимаем 4 бетонщика. После этого может быть установле¬
260

на
продолжительность работы бетонщиков отдельно на замоно-
личивании стыков колонн и заливке швов
покрытия.
Аналогичным образом могут производиться подсчеты и для
других процессов, например сварки стыков.
Пользуясь таблицей технологических расчетов или техноло¬
гическими
нормалями, строят циклограммы специализированных
потоков. Циклограмма специализированного потока монтажа
одноэтажного производственного здания (рис. 100) построена по
1—установка колонн; 2—заделка стыков колонн; 3—установка балок и пане¬
лей покрытия; 4—заделка швов покрытия.
данным табл. 44 . По оси абсцисс откладывается рабочее время,
по оси
ординат
—
пролеты, оси и монтажные
участки. Наносится
линия работы крана на монтаже колонн 1-го участка в течение
5 смен (от 1-й до 11-й оси)'. Затем кран в соответствии со схемой
потока (см. рис. 98) возвращается к 1-й оси, откуда снова про¬
ходит путь до 11-й, монтируя в течение 8 смен покрытие, после
чего уходит на 2-й участок. На 2-м —б-м участках процесс уста¬
новки элементов
краном производится аналогично. После этого
кран в соответствии со схемой переходит во II пролет и за одну
проходку устанавливает покрытие.
Нанеся линию установки краном сборных элементов (уста¬
новка ведется в 2 смены), приступают к нанесению линии одно¬
сменной работы бетонщиков. От начала линии установки элемен¬
тов на 1-м участке откладывают отрезок tv =1 сутки (см. расчет
на
стр. 257) и от
полученной точки наносят линию работы бетон¬
щиков на заделке стыков колонн.
261

Т
а
б
л
и
ц
а
т
е
х
н
о
л
о
г
и
ч
е
с
к
и
х
р
а
с
ч
е
т
о
в
м
о
н
т
а
ж
а
к
о
н
с
т
р
у
к
ц
и
й
о
д
н
о
э
т
а
ж
н
о
г
о
п
р
о
и
з
в
о
д
с
т
в
е
н
н
о
г
о
з
д
а
н
и
я
I
4
H
9
W
3
'
B
3
3
9
H
θ
d
l
I
Ч
1
Э
О
Н
Ч
1
Г
Э
1
И
Ж
1
Г
О
Г
О
(
1
ц
L
Q
ю
С
М
*
С
М
~
т
г
И
Я
1
Х
э
я
H
9
W
3
O
S
1
3
9
h
H
l
f
O
>
I
С
М
-
→
С
М
I
4
H
9
W
3
t
B
3
3
9
∏
θ
d
∏
4
1
3
O
H
4
I
f
9
1
H
>
K
I
f
θ
V
θ
d
l
J
ю
Ю
С
М
О
О
Т
р
у
д
о
е
м
¬
к
о
с
т
ь
,
ч
е
л
.
-
ч
а
с
O
<
L
B
H
H
d
∏
•
о
о
о
с
м
Ь
-
Ь
-
О
О
г
-
ч
Г
Н
С
М
г
-
4
w
β
w
d
θ
H
о
и
с
м
ь
-
Г
-
О
о
'
τ
f
r
,
О
с
м
т
Г
с
м
С
М
Г
-
.
с
м
—
∏
Н
Э
В
Ь
‘
е
н
а
я
е
H
H
9
w
o
d
a
e
w
d
o
μ
{
ю
О
’
Ф
ю
о
1
-
<
r
→
^
√
-
и
с
м
~
о
"
1
—
<
1
—
<
I
4
3
B
h
‘
В
1
Н
9
Н
9
К
6
И
Я
Я
О
Н
В
Х
Э
Х
q
i
3
θ
H
4
i
f
9
J
,
H
>
κ
ι
r
o
t
f
o
d
i
j
ю
О
|
Г
-
0
0
|
в
н
э
я
$
d
o
w
o
[
4
С
М
1
-
н
r
→
с
м
С
о
с
т
а
в
з
в
е
н
а
v
κ
d
ε
p
d
≡
r
>
>
»
≈
Ξ
>
>
>
>
0
Я
1
Э
9
Ь
И
1
Г
0
Я
<
υ
г
н
г
н
г
н
С
Ч
С
М
С
М
т
—
»
т
—
r
→
с
м
_
с
м
с
м
я
ч
х
э
о
н
-
4
I
f
B
H
∏
9
Π
3
'
S
,
s
s
S
≡
≡
≡
*
о
≡
S
≡
S
≤
≡
o
s
S
а
с
7⁄8
≡
-
х
я
"
1
*
1
К
*
н
≡
о
н
о
О
≡
g
о
о
S
о
о
«
C
j
□
s
Ь
й
ю
ж
t
α
H
e
d
π
и
и
н
ж
в
х
н
о
э
д
ш
ю
с
м
с
м
С
—
1
|
С
—
А
|
1⁄8
J
,
1⁄8
о
ω
О
б
ъ
е
м
р
а
б
о
т
о
я
ю
э
ь
и
е
о
я
С
М
С
М
г
-
н
О
О
С
М
С
М
т
-
ч
с
м
о
1
—
1
0
0
B
H
H
9
d
9
w
ε
H
в
П
и
н
и
Д
а
ш
т
.
>
»
п
о
г
.
м
i
Р
а
б
о
т
ы
У
с
т
а
н
о
в
к
а
к
о
л
о
н
н
З
а
д
е
л
к
а
с
т
ы
к
о
в
к
о
л
о
н
н
У
с
т
а
н
о
в
к
а
б
а
л
о
к
п
о
¬
к
р
ы
т
и
я
У
с
т
а
н
о
в
к
а
п
а
н
е
л
е
й
п
о
¬
к
р
ы
т
и
я
З
а
л
и
в
к
а
ш
в
о
в
п
о
к
р
ы
¬
т
и
я
в
я
т
э
в
ь
Х
d
9
W
0
H
,
-
,
2
6
2

При возведении многоэтажных зданий увязка процессов про¬
изводится с учетом условий техники безопасности, не
допускаю¬
щих одновременное выполнение монтажных и каких-либо дру¬
гих
работ по одной вертикали.
При горизонтальной схеме приведенные условия могут быть
выполнены
созданием необходимых организационных переры¬
вов
между частными потоками.
При вертикальной схеме к отделочным работам можно при¬
ступать после монтажа сборных конструкций всех этажей на
одном участке. При этом отделочные работы так же, как и мон¬
тажные,
выполняют
по
вертикали.
Если конструкции стыков не
требуют технологических пере¬
рывов для выдерживания бетона, то здание можно
возводить
узкими вертикальными отсеками на всю высоту [256]—[257].
При этом должна быть обеспечена
устойчивость в процессе
монтажа узких высоких отсеков.
Кроме того, схема возведения
наземной части должна быть увязана с принятым
порядком
монтажа оборудования.
>
Неоднородные объекты
Неравномерное размещение объемов работ в разных частях
зданий накладывает определенный отпечаток на способы про¬
ектирования поточного
строительства неоднородных промыш-
- ленных объектов.
Проектирование поточного строительства
при
заданной
мощности
производства
В случаях, когда задана мощность строительной организа¬
ции (известны комплекты машин, количество рабочих по про¬
фессиям, мощность производственной базы стройки и т.
д.), про¬
ектирование осуществляется в следующем порядке.
Установление
структуры
объектного
пото-
ка.
Технологический процесс
строительства
неоднородного
промышленного
объекта
разделяется на составляющие
ком¬
плексные и
рабочие процессы. При этом учитываются объемно¬
планировочные и конструктивные особенности объектов, наличие
машин, бригад рабочих и т. д . Один или несколько комплексных
процессов выполняют
специализированным потоком, продукци¬
ей которого являются части сооружений (фундаменты, каркас,
кровля и т.
д.).
В связи с неравномерным размещением объемов работ в раз¬
ных частях
неоднородного промышленного объекта его возво¬
дят неритмичным потоком.
Из числа специализированных потоков, составляющих объ¬
ектный, выделяется основной, который отличается наибольшей
трудоемкостью, требует применения наиболее сложных, дорогих
263

машин и интенсивность
которого является решающей для про¬
должительности всего объектного , потока .
Так при возведении промышленного здания со сборным же¬
лезобетонным каркасом основным специализированным
потоком
является
монтаж
каркаса.
Подобно этому один из частных потоков, составляющих спе¬
циализированный, является основным.
Например, в специализи¬
рованном потоке монтажа сборйых железобетонных конструк¬
ций основным является частный поток установки краном эле¬
ментов.
Разделение
объектов
на
однородные
уча¬
стки
и
захватки.
Многие неоднородные промышленные
здания и сооружения не
удается
разбить на захватки, общие
для всех процессов.
Так, при возведении характерных для промышленного строи¬
тельства
зданий с монолитными железобетонными
бункерами
опалубку (с одной стороны) и арматуру выставляют обычно
сразу на всю
высоту бункеров, причем арматурные работы идут
с
отставанием от опалубочных на один-два бункера. Следова¬
тельно, захваткой для этих рабочих процессов является один-
два бункера. Бетонирование же
производится ярусами не более
0,5—1 м с охватом
одновременно всех
бункеров, вписанных в пе¬
риметр здания. Поэтому захваткой для процесса укладки бетон¬
ной смеси будут все
бункеры, возводимые одновременно. При
выполнении рабочего процесса распалубки сначала производит¬
ся
распалубка по наружному периметру батареи бункеров,
поэ¬
тому первые захватки этого процесса будут расположены сна¬
ружи здания. Последующие захватки, на которых распалубка
производится после того, как бетон перекрытий над бункерами
наберет достаточную прочность, находятся внутри бункеров. Од¬
новременно с осуществлением на этих захватках
процесса рас¬
палубки
может начаться следующий процесс
—
облицовка ранее*
распалубленных наружных стенок бункеров.
При возведений
междуэтажных перекрытий границы захваток процессов уста¬
новки
опалубки и арматуры находятся на опорах, а процесса
эетонирования
—
в
средней трети пролета.
Эти и другие примеры говорят о том, что
конструктивные осо¬
бенности неоднородных промышленных объектов не всегда поз¬
воляют
установить единую систему захваток для всех процессов.
Поэтому с целью взаимоувязки процессов неоднородные про¬
мышленные объекты в общем случае следует расчленять на од¬
нородные участки,
т. е . такие, внутри каждого из которых объе¬
мыи
трудоемкости работ размещены равномерно, а процессы
характеризуются постоянной
технологией и выполняются рит¬
мично и
непрерывно. Так, например, все бункеры, расположен¬
ные
в одном
месте, составят один участок.
В пределах однородных участков процессы развиваются рит¬
мично и, следовательно, могут изображаться на циклограмме
264

прямыми отрезками. В этом
случае увязка смежных процессов^
произведенная в начале и конце их выполнения на данном участ¬
ке, практически гарантирует от какого-либо недопустимого сов¬
мещения
процессов на всем протяжении
их
выполнения на
участке.
Однородные участки следует выделять так, чтобы они охва¬
тывали
определенные узлы технологического-оборудования.
Рис. 101 . Циклограмма неритмичного потока:
а—частный поток; б—специализированный поток. 1, 2, 3—номера частных по¬
токов, 4—эквивалентный поток.
В целом на неоднородном объекте каждый процесс представ¬
ляет собой неритмичный частный поток, изображаемый на ци¬
клограмме ломаной линией с прямыми отрезками в пределах од¬
нородных участков (рис. 101,а).
Специализированный поток, состоящий из неритмичных ча¬
стных потоков, для упрощения изображается на циклограмме
ломаной полосой, ограниченной ломаными линиями первого и
последнего частных потоков
(рис. 101,6).
Πq каждому частному потоку может быть произведена раз¬
бивка
участков на захватки с таким
расчетом, чтобы
обеспе¬
чить на захватке
одновременную работу всей бригады.
Число захваток на участке равно отношению общего фронта
работ L к фронту работ на захватке
265)

Фронт работ на захватке должен быть достаточным для одно-
т
n1
временной расстановки всей бригады L3 =
—д—
,
Zl
где N—число исполнителей в бригаде (рабочих, звеньев);
I—размер делянки для одного исполнителя;
А—число рабочих смен в сутки.
Тогда
m=^--
.
(153)
Nl
Установление схемы
потока.
Очередность возве¬
дения в потоке объектов и участков устанавливается, исходя из
порядка монтажа технологического
оборудования и рациональ¬
ной последовательности производства работ. Принятая последо¬
вательность должна обеспечивать
быстрейшее предоставление
фронта работ специализированным потокам, монтажа строитель¬
ных
конструкций и всех видов оборудования.
Определение
интенсивности
и
продолжи¬
тельности
частных
потоков.
Интенсивность каждого
частного потока обычно диктуется производительностью имею¬
щихся комплектов машин или составом рабочих. Способы опре¬
деления интенсивности неритмичного частного потока приведе¬
ныв
разделе I гл. II .
Продолжительность выполнения какого-либо частного пото¬
ка на данном однородном участке составляет по аналогии с фор¬
мулами (31) — (34)
1⁄8=p== ?
,
(154)
i
Na0
где Р и q—объем и трудоемкость работ по данному частному
t
потоку на данном участке;
/V—число рабочих или машин по данному частному по¬
току;
α0—показатель выполнения
норм выработки.
При организации
непрерывного потока
продолжительность
выполнения основного частного потока рассчитывается по фор¬
муле (154),
а
продолжительность выполнения на объекте других
частных потоков
предварительно принимается примерно равной
продолжительности основного (∑k).
После этого вычисляется интенсивность любого частного по¬
тока i или число рабочих (машин) по нему N
∑p
t≈-=-
(155)
ьк
N=
^κ.
(156)
ък
266

Затем устанавливается по формуле (154) продолжительность
каждого частного потока на каждом участке.
Установление
минимально
необходимых
перерывов.
На каждом участке смежные
частные потоки
должны выполняться с определенным сближением. Так, напри¬
мер,
выше
указывалось,
что на
участке, где возводятся монолит¬
ные железобетонные бункеры, начало частного потока
установ¬
ки
арматуры должно отставать от начала частного потока уста¬
новки
опалубки не менее, чем на один-два бункера. Поток бе¬
тонирования должен на этом
участке
отставать
от уста¬
новки
арматуры не
менее,
чем
на
срок армирования
всех
бункеров.
Распалубка должна от¬
ставать от бетонирования на
срок твердения бетона, что
зависит от
конкретных мест¬
ных
условий (марка бетона,
температура воздуха и т. д.) .
Таким образом, в общем
случае на однородном участ¬
ке начало следующего част¬
ного
или
специализирован-
Рис. 102. Минимально необходимые
между частными потоками
однородном участке.
перерывы
на
кого потока связывается не
с полным окончанием преды¬
дущего,
ас
определенными,
минимально
необходимыми
перерывами во времени, зависящими от накопления фронта ра¬
бот, сроков схватывания бетона и т. д . На каждом участке можно
установить такие перерывы между смежными потоками в нача¬
ле и конце их выполнения
(рис. 102).
Необходимые перерывы могут быть организационными, дик¬
туемыми накоплением определенного фронта работ, или техно¬
логическими, зависящими от свойств применяемых материалов
(схватывание бетона, сушка штукатурки и'т. д.) .
В отдельных случаях может оказаться, что на одном и том
же участке наблюдается как организационный, так и технологи¬
ческий перерыв. В этих случаях в качестве расчетного принима¬
ется больший по величине.
Например, малярные работы на
участке могли бы быть на¬
чаты после начала штукатурных по условиям накопления фрон¬
та работ через три дня, но по условиям сушки штукатурки к ним
нельзя
приступить раньше, чем через шесть дней. В качестве ми¬
нимально необходимого перерыва принимается большая величи¬
на
—
шесть дней.
Построение
циклограмм специализирован¬
ных
и
объектных потоков.
Увязка смежных частных
267

потоков, т. е. наибольшее возможное сближение их ломаных ли¬
ний на циклограмме (рис. 103), производится с таким
расчетом,,
чтобы ни на одном участке не нарушить предварительно установ¬
ленные минимально необходимые перерывы. При таком совме¬
щении потоков минимально необходимый перерыв, как правило,
достигается лишь в одном месте, называемом местом критиче-
Рис. 103. Увязка неритмичных частных потоков на циклограмме:
/, 2, 3—номера частных потоков;
Jιa4, /*конч и τ∙ Д-—ми нимально
не¬
обходимые- перерывы.
ского сближения. На остальных участках начало последующего
процесса оказывается задержанным на отрезки времени, пре-
вышатощие минимально необходимые перерывы.
Из рис. 103 видно, что по аналогии
формулами (49) и (50)
окончание предыдущего частного потока опережает окончание
последующего на время
Ojw
=
Σ^-ΣJ1⁄81÷Z1 ,
(157)
где ∑kli —суммарная
продолжительность II частного
потока
на участках, расположенных
на циклограмме выше
места
критического сближения;
∑kl —то же, по
предыдущему I частному потоку;
tx—минимально необходимый перерыв в месте критиче¬
ского сближения.
268

Для того, чтобы аналитически установить, на каком участке
произойдем критическое сближение,
и
построить циклограмму,
выполняют
следующие операции:
а) за минимально необходимый перерыв на границе каждых
двух участков принимают больший из двух (один
—
на оконча¬
нии
предыдущего участка, другой
—
в начале
последующего);
б) путем проверок на границе смежных однородных участков
находят по
формуле (157) наибольшую величину Ом, начиная
с последнего участка. При проверках величина /1 представляет
собой минимально необходимый перерыв в проверяемом месте,
а 2kn и ∑1⁄81— продолжительность II и I потоков
нарастающим
итогом от последнего до проверяемого участка.
Все расчеты
производятся по табл. 45, аналогичной табл. 2, но учитывающей
особенности неоднородных промышленных объектов (разделе¬
ние на
однородные участки и наличие минимально необходимых
перерывов).
Таблица 45
Расчет сближения частных пото ков
Участки
Время вы¬
полнения
•
потока I
kl
Минимально
необходимый
перерыв
t'OKOH4
tiнач
Время вы¬
пол нения
потока 11
k"
Минимально
необходимый
перерыв
tn
t'OKOH4
zπнач
Время вы¬
пол нен ия
потока III
1⁄8m
3
6,5
0,5
2
4,5
1,0
|^5_|
3,0
2
1,0
1
ГП
3,0
2,0
1,0
5,0
1
3,5
1
2
2,0
1,0
1,5
1,5
Примечание. За / на границе двух участков принимается большее из
двух чи сел (выделено жирным шрифтом).
Проверка для первых двух частных потоков по формуле (157):
Окончание участка 3 .
Граница участков 2 и 3
.
Граница участков 1 и 2
.
Начало участка 1
•
0m=q-0+0,5 =+0,5
•
0λ =4,5-6,5+2 =0
•
°М
=
(+5+3,0) — (6,5+1,0) +1 = +1
•
0M = (4,5 + 3,0+2,0) — (6,5+1,0+3,5) +
+ 2= +0,5
269

Таким образом, наибольшее Ом =
+1, и критическое сближе¬
ние
произойдет на
границе участков 1 и 2. Найденные аналогич¬
но места
критического сближения других частных потоков об¬
ведены
в табл.
45.
Подсчеты, произведенные в таблице, позволяют
установить
продолжительность потока, которая равна (рис. 103):
Γ=∑Γ k' + ∑J,Oλ=Σ^ 1⁄8i + ∑J,(6π - kx -H,)
•
(158)
В нашем случае
∑ι*Λ,
=
6,5 + 1,0 + 3,5 (по табл. 45);
∑"Oλ
=
1+2j
Т=(6,5+1,0+3,5)+(1+2)=14
.
Найдя расположение критических мест или
определив мак¬
симальные
опережения Ом для всех процессов, можно построить
циклограмму (рис. 103). Для этого сначала наносится ломаная
линия
первого
частного потока (продолжительность его по уча¬
сткам
берется из
таблицы). Затем в конце откладывается отре¬
зок 01; от него вниз наносится ломаная линия второго частного
потока; от его конечной точки откладывается О11 и т. д .
В тех случаях, когда на циклограмме увязываются не част¬
ные, а
ранее запроектированные специализированные потоки, оп¬
ределяют расчетом критическое сближение последнего частного
потока предыдущего специализированного потока с первым част¬
ным
потоком
последующего
специализированного
потока по-
формуле (157). После этого нетрудно установить продолжи¬
тельность объектного потока по методике, приведенной в разде¬
леI,гл.III,и
формулам (103) или (104).
T=
'tftkx + ∑1" Хд, .+ ∑"Oλi .
Увязка частных или специализированных потоков может быть-
произведена и графическим способом без расчета критического
сближения.
В этом случае после нанесения линии первого потока от нее
на
границах всех участков откладываются минимально необхо¬
димые перерывы (рис. 103), затем ломаная линия второго пото¬
ка
приближается до тех пор, пока в каком-нибудь одном месте
не
будет достигнут минимально необходимый перерыв. Тогда
линия
второго потока закрепляется, откладываются минимально
необходимые
перерывы
между вторым и третьим
потоками
и
т.
д.
Возможно применение и метода «полоски»,
предложенного
проф. В. В . Чихачевым [173].
270

Проектирование поточного строительства
при заданных сроках строительства
При заданных директивных сроках
строительства,
после
установления структуры и схемы потока и разделения
неодно¬
родных промышленных объектов на однородные участки специа¬
лизированный поток проектируется в следующей последователь¬
ности7.
Установление
условной продолжительности
частных
потоков.
Условная продолжительность каждого
частного потока принимается по абсолютной величине равной
числу однородных участков 2ky = M, Это возможно, как видно
из рис. 101, а, в том
случае, если продолжительность
эквива¬
лентного потока на одном участке принимается 1⁄8a = l.
Действительная продолжительность любого частного потока
1⁄8k = Mk3 =∑KvK3.
(159}
Затем, зная распределение объемов и трудоемкостей работ
по всем
участкам частного потока, вычисляют его
условную про¬
должительность на каждом участке по формуле
1⁄8y=M÷qt
(160)
∑<7
где
q—трудоемкость данного частного потока на данном уча¬
стке;
∑q—общая трудоемкость данного частного потока на всех
участках.
Например, для возведения в потоке за 180 дней конкретного
неоднородного промышленного объекта здание расчленено на
пять
однородных участков; а общий технологический процесс
строительства
—
на
четыре процесса, выполняемых частными по¬
токами.
.
Условная продолжительность одного частного потока прини¬
мается
равной по абсолютной величине числу участков, т. е . в
нашем
случае Л1=5; 21⁄8y=Λf=5.
Общая трудоемкость работ по первому частному потоку со¬
ставляет, например, 500 чел.- дней, в том числе на 1-м участке
—
200, на
2-м—50, на 3-м—100, на 4-м—70, на 5-м —80 чел. -дней.
Тогда условная продолжительность первого частного потока со¬
ставит
по
формуле (160):
на
1-м участке
1⁄81fv
=
—ζS∩θθ= 2;
ot)(J
на 2-м участке
k1⁄8=
-5^θ =0,5 и т. д.
оии
271

Установление
минимально
необходимых
перерывов
между смежными
частными
пото¬
ками
в
начале
и
конце
их
выполнения
на
каждом
участке.
В тех случаях, когда минимально необ¬
ходимые перерывы имеют технологический характер, они уста¬
навливаются в днях. В тех
случаях, когда перерывы носят орга¬
низационный характер,
они назначаются
условные ty в зависи¬
мости от
условных продолжительностей частных потоков на уча¬
стках.
Действительный организационный перерыв по аналогии
с
формулой (159)
t0 ≈ty k3.
Например, в нашем примере второй частный поток может
быть на 1-м участке начат после того, как там выполнен на 75%
первый частный поток, длительность которого fe11y=2 .
Тогда условный организационный перерыв между первым и
вторым частными потоками в начале 1-го участка
ly=0,75k'y=0,75X2=1,5 .
Аналогично установлены условные организационные переры¬
вы
между первыми тремя частными потоками на всех участках.
Третий частный поток
(например, штукатурные работы) яв¬
ляется
прерывным;
поэтому четвертый частный поток
должен
отставать от него на
время технологического перерыва, диктуе¬
мого сроком сушки штукатурки.
В данном конкретном случае
принято
J.11=4 дня.
Вычисление действительной продолжитель¬
ности
эквивалентного
потока на уч
астке. Услов¬
ные продолжительности всех частных потоков 1⁄8y , условные ор¬
ганизационные перерывы tγ и конкретные технологические пе¬
рерывы в днях tτ
между частными потоками в начале и конце
их выполнения на
участках заносятся
в
расчетную таблицу.
В табл. 46 вписаны эти данные по рассматриваемому примеру.
Затем производятся проверки опережения на границах всех
участков по формуле, аналогичной формуле (157)
O^
=
∑1⁄8lly-∑1⁄8ly + ^ly.
z
(161)
Для двух смежных частных потоков, между которыми мини¬
мально необходимый перерыв носит технологический характер,
принимается в формуле (161)
ly=0
.
В нашем
примере наибольшее
0^
=2,2 и критическое место
находится на
границе участков 1 и 2. Наибольшее
C1⁄8y=0,4, а
C3⁄4ly = 0,3.
272

Таблица 46
Расчет сближения частных потоков
Номер
участка
1⁄8,y
ily
*OKOH4
/1у
*нач
*Иу
zlly
b0K0H4
flly
нач
jfe∏iy
fιπ
т оконч
fl!Iт нач
1⁄8IVy
5
0,8
0,2
0,6
1,0
0,1
0,4
0,7
4
4
0,9
4
0,7
0,2
0,3
1,0
0,3
0,7
0,8
4
4
0,7
3
2
1,0
0,1
0,5
1,5
0,5
0,8
0,5
4
ш
0,7
0,5
0,1
и
1,0
0,4
1,0
1,2
4
4
0,6
1
2,0
0,1
1,5
0,5
0,1
ЙМ]
1,8
4
4
2,1
Примечание. За /у или tτ
на границе участков принимается боль¬
шее из двух чисел (выделено жирным шрифтом.).
Подставив в формулу (158) значение ∑k1 из
формулы (159)
и
учитывая, что ∑Ом — k3ΣOyif+Σtτ ,
получаем .
7' = Σ1⁄81+∑C+=fe9M+1⁄89Σ(3⁄4+∑τ,
откуда
А?9
_
Γ-Σfτ
-
W+∑O‰
•
062)
В нашем примере
k9=
180—4
5 + (2,2 4-0,4 + 0,3)
=
22,3.
Принимаем 1⁄89 =22 дня.
18—544
273

Построение циклограммы
потока.
Построение
циклограммы (рис. 104) производится
способом,
описанным
на
стр. 270.
При этом продолжительности частных потоков берутся из
расчетной таблицы (табл. 46) и умножаются на &э=22дня.
Найденные выше условные опережения OJf также умножаются
на
1⁄89, причем в тех местах, где перерывы технологические, от¬
кладывается отрезок Ом =Ом ^3+tτ • В нашем примере окон¬
чание
третьего частного потока опережает окончание четверто¬
го на
°м
=
°жу
∙
+3⁄4π
=
0’3X22+4=11 дней.
Для расчета
объектного потока при заданном сроке строи¬
тельства формула (162) приобретает вид (рис. 105):
≠
Т
1⁄8tτ
.
3^~
Λ4 + ∑0v +∑τy
‘
ubt5'
Для примера в табл. 47 приведены данные расчета объектно¬
го потока, состоящего из трех специализированных.
При заданном сроке строительства 7,=250 дней
fe=
g-5-0--<3 + 4>
.34,7 .
3+(1,3+0)+(0,2+0,64-0,6+1,3)
274

Р
а
с
ч
е
т
с
б
л
и
ж
е
н
и
я
с
п
е
ц
и
а
л
и
з
и
р
о
в
а
н
н
ы
х
п
о
т
о
к
о
в
о
о
С
*
∏
y
ю
1
—
<
0
,
5
о
1
—
<
о
в
й
/
У
’
о
к
о
н
ч
/
У
н
а
ч
0
,
1
0
,
5
0
,
2
[
0
,
7
|
0
,
6
1
,
0
ε
,
ι
=
^
c
x
x
ι
*
0
,
5
0
,
9
1
,
6
о
к
о
н
ч
н
а
ч
τ
t
<
|
о
I
I
1
1
н
Й
о
о
С
*
∏
y
°
’
4
г
-
н
О
I
I
н
й
/
У
‘
о
к
о
н
ч
t
y
*
н
а
ч
l
o
,
ι
1
9
*
0
с
о
с
о
о
о
~
0
,
2
0
,
5
С
О
о
I
I
1
—
<
0
,
8
0
,
7
t
γ
‘
О
К
О
Н
Ч
/
У
*
н
а
ч
с
о
с
о
о
~
о
~
0
,
6
j
i
,
o
с
ч
ю
о
~
о
-
с
о
I
I
о
О
I
I
й
1⁄8
!
о
о
С
г
—
<
г
-
н
0
,
9
о
С
О
I
I
й
w
Е
1
с
о
С
О
с
о
с
о
9
‘
0
=
—
X
1
x
∏
*
0
,
5
О
т
—
•
1
Л
т
—
•
t
γ
‘
о
к
о
н
ч
t
y
н
а
ч
1
5
Г
1
«
О
о
|
О
0
,
3
1
,
0
0
,
1
0
,
2
<
м
о
I
I
^
3
1
,
0
s
,
ι
<
о
р
я
ю
р
ь
Х
d
a
w
o
q
с
о
с
ч
τ
~
,
P
l
θ
h
□
P
d
ι
<
ι
i
P
i
4
i
r
A
ε
a
c
ι
2
7
5

По данным расчета строим циклограмму объектного потока
(рис. 105).
При заданном сроке комплексного потока намечаются с уче¬
том назначения, расположения и др. особенностей объектов
при¬
мерные сроки объектных потоков, а затем производятся расче¬
ты, приведенные выше (стр. 274—275).
Рис. 105. Циклограмма объектного потока, построенная при заданных
сроках строительства:
I, II, III—специализированные потоки.
Промышленные комплексы
Промышленные предприятия должны возводиться комплекс¬
ными потоками, охватывающими все здания и сооружения, все
виды выполняемых
работ, включая монтаж
технологического
оборудования, инженерное оборудование и благоустройство
промплощадки и т.
д.
Организация комплексных потоков в
промышленном строи¬
тельстве позволяет добиться длительной и равномерной загруз¬
ки всех строительных и специализированных организаций, уча¬
ствующих в возведении промышленного предприятия, обеспечить
согласованное окончание всех строительных
и монтажных
работ
на
пусковых комплексах (очередях), в результате чего ускоряет¬
ся ввод производственных мощностей в эксплуатацию.
Ниже приведен порядок проектирования поточного строитель¬
ства промышленного комплекса.
Установление пускового комплекса и порядка развертывания
строительства
Для того,
чтобы не допустить длительного замораживания
средств, строительство
крупных промышленных
предприятий
обычно
осуществляется с разделением на очереди
—
пусковые
комплексы. Каждый пусковой комплекс охватывает такие зда¬
276

ния и
сооружения или их части, которые обеспечивают частич¬
ный ввод в действие
определенной мощности
предприятия.
Дальнейшее строительство предприятия осуществляется парал¬
лельно с
выпуском промышленной продукции.
При решении вопроса о порядке развертывания работ долж¬
на также учитываться первоочередность возведения тех постоян¬
ных
сооружений, которые могут быть использованы взамен вре¬
менных для нужд строительства.
Установление структуры комплексного потока
Комплексный поток строительства промышленного предприя¬
тия охватывает все виды выполняемых работ. Его продукцией
являются
пусковые комплексы, охватывающие ряд зданий и со¬
оружений, включая установленное в них оборудование, автомо¬
бильные и железные
дороги,
сантехнические
коммуникации
и
т.
д.
Учитывав разнохарактерность зданий и сооружений, а также
большие объемы работ и сжатые сроки строительства, комплекс¬
ный поток необходимо расчленить на ряд объектных
потоков,
каждый из которых охватывает возведение определенных видов
объектов: зданий, дорог, подземных трубопроводов и т. д.
Здания и сооружения, возводимые в одном объектном пото¬
ке, должны иметь сходные конструкции, что позволяет создавать
на них сквозные
специализированные и частные потоки.
Комплексный поток строительства горнообогатительных ком¬
бинатов, например, разделяется на 15—20 объектных
потоков,
из
которых 5—8 охватывают прокладку дорог и подземных тру¬
бопроводов, 6—7
—
возведение
зданий и сооружений обогати¬
тельной фабрики, остальные
—
строительство корпусов, располо¬
женных на вспомогательных площадках.
При сооружении металлургических
заводов целесообразно
создание отдельных комплексных потоков по строительству до¬
менных, мартеновских, прокатных и других цехов. Эти потоки
развиваются параллельно и увязываются во времени таким об¬
разом, чтобы вводимые в каждой очереди в действие мощности
по производству чугуна, стали и проката соответствовали друг
другу.
Каждый такой комплексный поток состоит, в свою очередь,
из объектных потоков. Так, комплексный поток строительства
прокатного стана состоит из одного или нескольких объектных
потоков инженерного оборудования территории, одного-двух по¬
токов по возведению основного здания прокатного цеха и одного
потока по
строительству вспомогательных сооружений.
При заданных директивных сроках комплексного потока сле¬
дует после разбивки его на объектные потоки установить при¬
мерные сроки их осуществления.
277

Проектирование объектных потоков1
Проектирование объектного потока
осуществляется в опреде¬
ленном
порядке.
1. Установление
структуры
объектного
по¬
тока
заключается в
разделении его на специализированные и
частные потоки, которые выполняются определенными бригада¬
ми и звеньями
рабочих, вооруженными необходимыми машина¬
ми,
приспособлениями, инструментами.
2. Разбивка
зданий и сооружений
на
уча¬
стки
и
наметка
схемы
потока.
Однородные объек¬
ты
расчленяются,
как
правило,
на монтажные участки, неодно¬
родные объекты —
на
однородные участки.
В качестве однородного пространственного участка принима¬
ется, как правило, часть здания, охватывающая по длине одну
или несколько секций, заключенных между температурными или
осадочными швами, по ширине
—
один или несколько проле¬
тов, а по высоте
—
ярус (этаж). При сборных колоннах одно¬
родный участок должен быть не менее монтажного участка.
При разделении корпуса на
участки учитывается рациональ¬
ная последовательность возведения
объекта (т.
е. намечается
схема потока, позволяющая в
кратчайший срок открыть фронт
работ монтажу строительных
конструкций и оборудования), а
также наличие
узлов технологического оборудования.
В тех случаях, когда не удается добиться совпадения границ
узлов и участков зданий, монтаж оборудования может выде¬
ляться в отдельный объектный поток (см. стр. 331).
3. Проектирование
частных
и
специализи¬
рованных
потоков.
В первую очередь определяется ин¬
тенсивность и
продолжительность основного частного потока, ко¬
торая должна соответствовать производительности ведущих ма¬
шин и наличию
фронта работ.
Продолжительность других частных
потоков
принимается
равной общей продолжительности основного
частного потока.
Затем устанавливается продолжительность каждого частного по¬
тока на каждом участке (см. стр. 266).
После этого устанавливаются минимально необходимые пе¬
рерывы между частными потоками на всех участках и строятся
циклограммы специализированных потоков (см. стр. 270).
Построение циклограммы удобно вести, пользуясь предвари¬
тельно разработанными технологическими нормалями [93] (см.
табл. 61) или таблицами технологических расчетов (см. табл. 44,
52).
Технологические нормали составляются на отдельные спе¬
циализированные потоки. В них устанавливают перечень и интен¬
1
Вопросы расчета и проектирования поточного возведения отдельных од¬
нородных и неоднородных
промышленных
зданий и сооружений
см.
стр. 255—276 .
278

сивность частных потоков,
последовательность их выполнения,
наличие и
продолжительность организационных и технологиче¬
ских
перерывов.
Данные об объемах, трудоемкостях
и
продолжительности
частных потоков даются в нормалях, составленных для однород¬
ных объектов, на
единицу продукции
—
монтажный участок. В
нормалях, разработанных для неоднородных объектов, эти дан¬
ные соответствуют суточной интенсивности частных потоков.
При составлении таблицы технологических расчетов в нее
вписываются объемы, трудоемкости и затраты машино-смен по
всем частным потокам на всех однородных участках. После это¬
го
вычисляется
интенсивность
и
продолжительность основного
потока на
участках, диктуемая
производительностью ведущих
машин. Затем суммарная продолжительность других частных по¬
токов принимается равной продолжительности основных и исхо¬
дя из этого
рассчитывается интенсивность, состав бригады и
продолжительность на участках всех частных потоков по форму¬
лам
(155), (156) и (154). Полученные данные вписываются в
таблицу, и на основании их строится циклограмма (см. рис. 100).
4. Проектирование поточного возведения от¬
дельных
сложных
зданий
и
сооружений. При
включении в поток особо сложных неоднородных объектов, на
которых последовательность занятия участков разными потоками
разная, следует производить графически увязку смежных потоков.
Примером может служить здание главного
корпуса шахты
производительностью 300 тыс. т в год, где имеют разное направ¬
ление
развития (и требуют поэтажной увязки) потоки монтажа
сборных железобетонных конструкций и кирпичной кладки стен.
Увязка производится графическим способом и ясна из примера,
рассмотренного ниже на стр. 305.
5. Увязка
специализированных
потоков.
После того, как
запроектированы все
специализированные пото¬
ки, их
увязывают в составе объектного потока. Эта увязка, про¬
изводимая на однородных участках, изложена выше
(стр. 270).
В тех случаях, когда предварительно проектировалось поточ¬
ное возведение тех или иных сложных зданий
и
сооружений,
увязка специализированных потоков производится на объектах
в целом без разбивки на однородные участки.
Если какой-либо специализированный
поток не может не¬
прерывно развиваться на одном объекте, предусматривается од¬
новременное возведение двух или более зданий. Например, после
выполнения
работ на
первом этаже первого здания поток пере¬
ходит на
первый этаж второго здания, затем на второй этаж пер¬
вого здания и т. д. При проектировании потока в таких случаях
оба здания следует рассматривать в качестве одного объекта,
участками которого служат этажи зданий. Примером могут слу¬
жить
погрузочный пункт и вспомогательный корпус шахты про¬
изводительностью 300 тыс. т
угля в год (рис. 110).
279

Примеры
циклограмм объектных потоков
приведены на
рис. 112, 115, 123, 126 и др.
В тех
случаях, когда задана директивная
продолжитель¬
ность комплексного потока и предварительно установлены при¬
мерные сроки объектных потоков, проектирование циклограмм
производится в порядке, описанном на стр. 271—276.
После разработки циклограмм объектных потоков составля¬
ются
графики движения рабочих, строительных и транспортных
машин
и
поставки
материалов.
Проектирование
комплексного
потока
строительства
промышленного
предприятия
Сводная циклограмма или график комплексного потока (см.
рис. 117, 128) разрабатывается на основе циклограмм объект¬
ных потоков. Сводная циклограмма представляет собой совме¬
щенные во времени (по оси
абсцисс) циклограммы всех объект¬
ных
потоков.
Сначала на
сводную циклограмму наносят объектные потоки
возведения основных
корпусов предприятия (если нет необходи¬
мости
увязывать расположение систем участков, то для упроще¬
ния
разбивка на
участки не
показывается). Затем наносят пото¬
ки строительства временных зданий и сооружений, а также
по¬
стоянных, строящихся в подготовительный период и используе¬
мых для нужд строительства. Эти потоки привязываются к ос¬
новным потокам с таким
расчетом, чтобы обеспечить готовность
временных сооружений до разворота работ на основных объек¬
тах.
После этого
производится увязка
объектных
потоков по
устройству наружных сантехнических
коммуникаций, автомо¬
бильных и железных дорог на промплощадках с объектными по¬
токами
возведения
основных
корпусов. Для этого территория
промышленной площадки предварительно делится на зоны. В
каждую зону включаются один или несколько объектов и соот¬
ветствующие участки сантехнических коммуникаций и дорог.
Увязка между собой объектных потоков прокладки комму¬
никаций и возведения зданий производится таким
образом, что¬
бы в каждой зоне прокладка сантехнических сетей, расположен¬
ных на большей глубине, предшествовала прокладке тех из них,
которые располагаются на меньшей глубине. После обратной
засыпки сантехнических сетей в данной зоне
осуществляются
объектные потоки строительства автомобильных и других дорог,
а затем строятся здания и сооружения. Применяемые графиче¬
ские
приемы увязки аналогичны способам проектирования по¬
точного
возведения отдельных
сложных
зданий и сооруже¬
ний (стр. 305).
После того, как на сводной циклограмме совмещены во вре¬
мени все объектные потоки, составляются сводные графики по¬
280

требности комплексного потока в рабочих, машинах н материа¬
лах
(см. рис. 118).
Из сводных графиков выявляется суммарная
потребность
комплексного потока в
рабочих и материально-технических ре¬
сурсах и распределение этой потребности по всем объектным по¬
токам.
Определение оптимальных сроков поточного строительства
группы промышленных объектов при перспективном
планировании
Минимальный срок строительства промышленного объекта
определяется технологией
производства,
в частности наиболь¬
шей возможной по ус¬
ловиям
технологии ин¬
тенсивностью
и совме¬
щением потоков.
При
минимальном
сроке средства на стро¬
ительство
отвлекаются
на сравнительно корот¬
кое
время, уменьшают¬
ся
накладные расходы
и т. д. Вместестем ми¬
нимальный
срок
не
всегда наиболее выго¬
ден экономически,
так
как
чрезмерное сокра¬
щение срока влечет за
собой резкое
увеличе¬
ние числа
рабочих и
затрат
на
жилищное
строительство,
количе¬
ства машин, мощности
подсобных
предприя¬
тий и пр. С учетом этих
основных факторов для
каждого промышленно¬
го объекта может быть
установлена оптималь¬
ная продолжительность
строительства,
равная
или несколько большая
строительства тепловой электростанции:
1—экономия
за счет повышения
народнохо¬
зяйственной эффективности
при сокращении
сроков
строительства;
'2—экономия за счет
уменьшения накладных расходов при сокраще¬
нии
сроков
строительства; 3—увеличение за¬
трат на жилищное и культурно-бытовое строи¬
те льс тво при сокращении ср о к о в строительства;
4—суммарная зависимость экономического эф¬
фекта от сроков строительства.
минимальной. На рис.
106 представлен разработанный Оргэнергостроем график, по ко¬
торому может быть установлена оптимальная
продолжитель¬
ность
сооружения
тепловой
электростанции
мощностью
600 тыс. кет
(до пуска первого агрегата) [109]÷
361

При строительстве в одном потоке группы промышленных
предприятий, расположенных на разных
площадках, и необес¬
печенности жильем период наращивания числа рабочих связан
с темпами
сооружения поселка и приближенно может быть оп¬
ределен по формуле
7v=
ψtf,
(164)
где N—число рабочих в период установившегося потока;
ψ—коэффициент, обозначающий отрезки времени, через ко¬
торые число рабочих увеличивается в среднем на одного.
Анализ проектов организации строительства тепловых элект¬
ростанций показывает, например, что коэффициент ψ колеблется
для них от 0,12 до 0,18, причем его изменение в этих пределах
не оказывает
существенного влияния на число
рабочих при зна¬
чительных
сроках
потока.
Из рис. 107 ясно, что
трудоемкость, работ в потоке равна
q
ΣP
T÷fΓ-23⁄8^
s
2
откуда число рабочих
где ΣP—общий объем работ, руб.
ΣР=ΣРi1oct--∑Рперем
z= ∑Рпост^1⁄8"∑Л/мd ,
(165)
(166)
где
P∏0cτ —постоянный объем работ по основным и вспомога¬
тельным
производственным сооружениям;
∑Nm-число рабочих, подлежащих обеспечению жильем;
d—объем жилищного
и
культурно-бытового строи¬
тельства, необходимый для размещения одного ра¬
бочего и членов его семьи; для строек
тепловых
электростанций d = 0,0024 млн.
руб.;
s—выработка одного рабочего в день,
руб.;
Т—продолжительность потока, дни.
Максимальное число рабочих на одном
объекте не всегда
равно максимальному числу рабочих в потоке (рис. 107). При
этом
сроки
начала и окончания
работ на любом
объекте А4,
включенном в поток, можно определить по формулам:
y,Haq — Σf,-, P(Γ- Т')
ЯР
(167)
JnOKOH
Σ"P (Т—Г)
ΣP
(168)
Т'.
282

эис. 107 . Примерная циклограмма ко мп ле кс ного потока и
графики потребнос¬
тив
рабочих (при перспективном планировании):
:—циклограмма; б—график потребности в рабочих на отдельных объектах;
в—сводный график потребности в рабочих.
На циклограмме стрелками с цифрами обозначена мощность вводимых аг¬
регатов
в тыс. кет.

В тех
случаях, когда 2Т' <1м (Ta -продолжительность ра¬
бот на объекте) число рабочих на этом объекте может быть
установлено следующим образом (рис. 107):
(Тм →
T')Nms=P∏ocτ+Nud; Nm=
—-1⁄8-
-.
(169)
s(Jm
—
т)
—
а
В тех случаях, когда 2T,
2Г'— Тм+Тм Лт
d
\ыи
Мм$=<
пост +‰а;
Nm=
Рпост
.
(170)
T's—а
Расчет производится в таком порядке:
1. Задавшись числом рабочих на каждом объекте, например,
Nι =2025 чел.; Nli =4350 чел.; Λrm=3440 чел. ,
по
формуле
(166) определяют в первом приближении объем строительно¬
монтажных работ ΣP. Например, для трех электростанций мощ¬
ностью 600, 2400 и 1200 тыс. кет, имеющих постоянные объемы
строительно-монтажных работ по основным и вспомогательным
производственным сооружениям соответственно 24,2 млн. руб.,
69,4 млн. руб.
и 40,7 млн.
руб.,
∑Р= (24,2ф-69,4+40,7)+(2025+4350+3440)0,0024=
=
134,3 + 23,6
=
157,9 млн.
руб.
2. Задавшись продолжительностью потока Г, и зная плани¬
руемую выработку s и коэффициент гр, определяют по формуле
(165) число рабочих в потоке, а по
формулам (167) — (170) —
сроки строительства отдельных объектов и число рабочих на них.
Например, в нашем примере при 7,=2500 дней, s=20 руб.,
#=0,17 число рабочих по формуле (165)
2500-] 6250000 ^4x0.17-1343∞000
+
жт
+ (2025 4- 4350 + 3440) 2400
2×о,17
=44 00 чел.
По формуле (164)
Г=0,17•4400=747 дней.
284

По формулам (167) и (168):
Γ11,a4
=
О
7okoh = (24,2 +2025 × 0,0024) × (2500 - 747)
ш=
1
157,9
^r
=
323+747=1070;
7-наЧ = з23. ркон_
[24,2 ÷69,4+ (2025÷
11
’
11
157,9
+ 4350). 0,0024] (2500-747) 747 =
747 = 1957
157,9
7'ihiJ4 = 1210;
7'°k1oh
=
2500.
Продолжительность работ
На!
объекте .
.
.
.
7,1 =1070 дней
»II
»
.
...
тп
=
1957—323 = 1634 дня
»
III
»
....
Гш =2500—1210= 1290 дней.
2 Tz=2× 747= 1494, т. е. 2Tz>T, ; 2Tz
>Tιπ ; 2Tz<Tπ.
По формуле (170)
М
24200000
747X 20 - 2400
=
1930 чел.
..
40700000
Мп
=
=
747×20-2400 •
3240 чел .
По формуле (169)
Nn≈
69400000
20 (1634
-
747) - 2400
—
4520 чел .
3. Подставляя полученное число рабочих на объектах: Λ,ι
=
—
1930 чел.; N∏ι =3240 чел. и Nn =4520 чел. в
формулу (166),
получают ΣP во втором приближении и повторяют весь расчет.
Затем его производят в третьем приближении и т. д.
—
до тех
пор, пока данные, полученные по формулам (164) — (170), не ста¬
нут устойчивыми ( окончательные данные приведены в табл. 48).
285

Таблица 48
Результаты расчета оптимальных сроков строительства
Т,
дни
5
п
1
тI
,
дни
|!
Л
,
дни
Гп
,
дни
Γ∏1,
дни
1
М
,
чел.
1
Λπ
,
чел.
91
,
тыс.
руб. Эп
,
тыс.
руб. Э111,
тыс.
руб.
тыс.
руб.
2500 4570 775 1100 1660 1300 1850 4570 3100 850 —1000
800 650
3000 3160 538 1028 1753 1295 2890 3160 3160 750
1900 1850 4500
3500 2500 425 1035 1888 1427 2470 2500 2320 800
1000 1300 3100
4000 20'0 350 1060 2170 1470 2050 2050 2050 850
0
800 1650
5000 1530 260 1170 2650 1700 1530 1530 1530 650 — 400 —100 150
4. Получив эти данные, следует по графикам типа приведен¬
ного на
рис. 106 определить экономический эффект по каждому
объекту и просуммировать 3ι ; Эп ; Эш и вписать полученную
сумму 2,3 в табл. 48.
5. Задаваясь разными продолжительностями поточного стро¬
ительства и повторяя для каждой из них весь приведенный выше
процесс расчета, можно построить по данным табл. 48 кривую
зависимости экономической эффективности данного потока от
продолжительности строительства.'
Максимум этой кривой или наибольшая
величина 2Э по
табл. 48 определяет оптимальную продолжительность поточно¬
го
строительства данной группы промышленных объектов (в на¬
шем случае
—
3000 дней). Базируясь на найденной
оптималь¬
ной продолжительности, можно составить ориентировочный гра¬
фик комплексного потока (рис. 107), а также план
финансирова¬
ния и
произвести расчет (стр. 271—276).
При поточном строительстве группы предприятий, располо¬
женных на одной площадке, формулы (164) — (170) легко пре¬
образуются, исходя из 2Nm = N (см. стр. 282).
Приведенная выше методика может быть положена также в
основу группировки в потоки промышленных
предприятий или
объектов сходного профиля, которые предстоит построить в дан¬
ном
районе в течение определенного срока, например, 20 лет.
В этом случае рассматриваются (с учетом запланированных
темпов
наращивания мощности) все возможные варианты груп¬
пировки в потоки предприятий или объектов, при возведении ко¬
торых выполняются сходные виды работ.
Для каждого варианта производится для одной и той же
про¬
должительности расчет методом последовательных приближений,
при котором выявляются сроки строительства отдельных пред¬
приятий, число рабочих, экономический эффект. Такой расчет
должен быть дополнен также
учетом затрат на перебазирование
строительных организаций с одной площадки на другую, расхо-
286

лов на создание производственной базы, а также на транспорти¬
рование сборных элементов с баз на стройплощадки. Кроме того,
может быть учтено временное изменение расходов на доставку
сырья построенным промышленным предприятиям и на доставку
их продукции потребителям, связанное с изменением очередно¬
сти и
сроков строительства тех или иных конкретных предприя¬
тий при разных вариантах.
Так, при строительстве
тепловых
электростанций эти
расходы
зависят от
расстояния и способа
доставки
угля с шахты на
электростанцию и от изменения по¬
терь при разной дальности передачи электроэнергии по энерго¬
системе
к
потребителям.
Сопоставляя результаты расчетов по всем вариантам, нахо¬
дят оптимальный.
При большом числе расчетов целесообразно произвести про¬
граммирование и вычисление на
электронных счетных машинах.
Так, при строительстве по
плану 20 предприятий число
вариан¬
тов
превышает 500 000.
Группировка проектируемых предприятий в потоки позволяет
не только
определить оптимальную очередность и сроки их стро¬
ительства, но и
разработать соответствующую структуру строи¬
тельных
организаций; установить какие из них должны осуще¬
ствлять
непрерывный поток, передвигаясь из одного района в
другой, какие
—
вести поточное
строительство в пределах опре¬
деленных замкнутых промышленных районов.
Для создания долгосрочного непрерывного комплексного по¬
тока строительства группы промышленных предприятий, распо¬
ложенных в одном районе, нужно стремиться к тому, чтобы все
объектные потоки имели примерно одинаковую продолжитель¬
ность на каждом из этих предприятий. В таком
случае каждый
объектный поток
превращается в непрерывную поточную линию,
осуществляемую определенной строительной организацией.
Организации, ведущие промышленное строительство, полу¬
чают возможность
специализироваться на возведении более или
менее определенных видов зданий и сооружений либо выполне¬
нии тех или иных
строительных и монтажных работ. Представ¬
ляется возможным установить их постоянную производственную
мощность и соответственно
укомплектовать
состав
рабочих,
строительных и транспортных машин, обеспечить необходимыми
мощностями подсобных
предприятий с учетом рационального
размещения последних, определить транспортную схему и т. д.
ОПЫТ ПОТОЧНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
Надшахтный комплекс
Комплекс наземных зданий и сооружений шахты
Липков-
ская-16 в Мосбассе производительностью 300 тыс. т
угля в год
состоит из главного и вспомогательного корпусов, погрузочного
пункта, здания вентиляторной с калориферной и компрессорной,
287

крепезаделочнои, склада смазочных, копров главного и вспомо¬
гательного подъема, канатной дороги на терриконник, галерей
для конвейеров (рис. 108).
Основные сведения о зданиях и сооружениях
приведены
в
табл. 49 .
Таблица 49
Характеристика зданий и сооружений шахты
Наименование
показателей
11
Единица
измерения
Количество
на
шахте
в т. ч. по основным объектам
главный
корпус
вспомогательный
,
корпус
1
погрузочныйпункт компрессорная,калориферная,вентиляторная копры
главного
и
вспомогатель¬ ного
подъема
Длина здания
м
—
97,0 18,0 30,0 18,0
—
Ширина
»
»
—
18,0 18,0 12,0 12,0
—
Высота здания (соору¬
жения)
»
—
27,0
7,0 16,0
6,0 30,0
Количество этажей
—
—
1—5
1
4
1
—
Объемы работ:
земляных
м3
27000,0 3500 ,0 900 ,0 3000 ,0 2400 ,0 350 ,0
бетонных и железо¬
бетонных
3400,0
500,0 210,0 350,0 335,0 40,0
монта жа
сборного
железобетона
»
1270,0 1050,0 40,0 130,0 19,0
—
монтажа
стальных
конструкций
т
320,0
55,0
4,7
6,4
1,7 100,0
каменных
м3
3350,0 1870,0 230,0 230,0 140,0
—
Здание главного корпуса (рис. 109) состоит из одноэтажной
секции подъемных машин (оси 1—5), шестиэтажной секции сор¬
тировки угля (оси 3—5), трехэтажной секции котельной (оси 5—
5), четырехэтажной секции вспомогательного подъема (оси 8—
10), внутри которой расположен стальной копер. Между осями
10—19 расположен административно-бытовой комбинат, имею¬
щий 3 этажа.
Фундаменты в осях 1—10 монолитные, а в осях
10—19
—
сборные железобетонные. В осях 3—5
—
каркас сбор-
288

1
9
—
5
4
4

ιι 1.1 й железобетонный с кирпичным заполнением, в остальных сек¬
циях наружные несущие стены
—
кирпичные; внутренние колон¬
ны, перекрытия и покрытия—сборные железобетонные.
Погрузочный пункт имеет монолитные железобетонные фун¬
даменты и сборный каркас с кирпичным заполнением (первые
два этажа). На 3-м и 4-м этажах несущие стены
кирпичные;
внутренние колонны, перекрытия и покрытия
—
сборные железо¬
бетонные.
Остальные здания шахты —одноэтажные; имеют монолитные
железобетонные фундаменты, кирпичные стены и сборные желе¬
зобетонные покрытия.
Проектирование поточного строительства
комплекса
надшахтных зданий
и
сооружений1
Для увязки строительных и горных работ строительство бы¬
ло
разделено на подготовительный и основной периоды.
В подготовительный период после планировки и прокладки
коммуникаций и дорог предусматривалось возведение постоян¬
ных и
временных зданий технологического комплекса проходки
стволов. Из постоянных
сооружений (см. рис. 108) в подготови¬
тельный период было решено возвести копер главного подъема,
секцию подъемных машин
главного корпуса в осях 1—3 (см.
рис. 109), а также крепезаделочную, склад смазочных и резер¬
вуар. Из временных сооружений возводились проходческий ко¬
пер вспомогательного ствола, фундаменты подъемной машины,
лебедок подвесных полков, насосов и т. д.
Сроки строительства тех постоянных зданий и сооружений,
па месте
которых для проходки были установлены временные,
определялись в основной период очередностью проходки стволов
и освобождением соответствующей территории. В частности, к
возведению производственной части главного корпуса можно бы¬
ло
приступить
только
после демонтажа, находящегося
внутри
его
проходческого копра
на вспомогательном стволе, устройст¬
ва постояного
воротника и монтажа постоянного копра вспомо¬
гательного
подъема.
Сроки возведенИ/Т объектов на поверхности диктовались так¬
же особенностями строительства над горными выработками, ко¬
торые в местных условиях должны были быть пройдены и за¬
креплены не менее чем на 50 м от возводимых зданий.
Комплексный поток основого периода состоял из двух объект¬
ных потоков. В свою очередь каждый объектный поток состоял
из спепнализированных, выполняемых коплексными бригадами
(табл. 50). Специализированные потоки
делились на частные,
выполняемые отдельными
звеньями.
1
Проект разработан б. институтом ВНИИОМпромжилстрой.
291

Таблица 50
Структура комплексного потока
Объектные потоки
Специализированные потоки
Поток I
(главный корпус, вспомо¬
гательный корпус, погру¬
зочный пункт,
компрес¬
сорная,
колориферная,
вентиляторная, галереи).
Земляные работы
Возведение фундаментов
Кирпичная кладка
Монтаж сборных железобетон¬
ны х конструкций
Кровельные работы
Сантехнические работы
Штукатурные работы
Монтаж оборудования
Малярные работы
Поток 11
(копры, опоры канатной
дороги,
мо сты
для кон¬
вейеров)
Земляные работы
Устройство фундаментов
Монтаж стальных конструкций
Объектные потоки проектировались в следующем порядка
1. Разбивка
неоднородных
объектов
на
од¬
нородные
участки.
Главный корпус (см. рис. 109) был
разбит на 14 участков по
следующим соображениям. Здание раз¬
делено осадочными швами на
четыре части с разной этажностью
(в осях 1—3, 3—5, 5—10, 10—19). Каждая такая часть на высо¬
ту этажа принята за один участок. Объемы и трудоемкости ра¬
бот по специализированным потокам на участках главного кор¬
пуса приведены в табл. 51.
Погрузочный пункт разделен на 4 участка, каждый из кото¬
рых представляет собой этаж здания.
Одноэтажные здания вспомогательного корпуса, компрессор¬
ной, калориферной, вентиляторной приняты в качестве отдель¬
ных
участков.
292

2. Проектирование частных
и
специализи¬
рованных потоков.
Основной специализированный поток
монтажа сборных железобетонных конструкций состоит из трех
частных потоков
—
установки элементов, сварки стыков и их за¬
делки. Объемы и трудоемкости этих частных потоков на глав¬
ном
корпусе приведены в табл. 51.
Интенсивность частного потока установки сборных железо¬
бетонных элементов диктовалась производительностью принято¬
го башенного крана БТК-5/8 и составляла 10—12 л3 в смену.
Для специализированного потока монтажа сборных конструкций
была составлена таблица технологических расчетов с разбивкой
на
однородные участки. По таблице были определены продолжи¬
тельности частных потоков (см. стр. 260). Для примера в табл. 52
занесены данные по 4-му участку главного корпуса.
Затем между частными потоками установились в начале и
конце их выполнения на
участках минимально необходимые пе¬
рерывы. Так, по главному корпусу на 2-м участке (I этаж в осях
3—5) сварку стыков
практически можно было
начать после
установки первых трех-четырех элементов, τ.'е.
/нач =1 день. На
4-м участке (И этаж в осях 3—5) сварку можно было произво¬
дить после установки первого бункера, т. е . t н*ч =2 дня и т. д.
Продолжительность выполнения
частных
потоков
на участ¬
ках и минимально необходимые перерывы между ними занесе¬
ныв
расчетную таблицу (табл. 53). По этим данным было вы¬
числено
критическое сближение каждых двух смежных частных
потоков; в табл. 53 критические места обведены рамкой.
По табличным данным построена циклограмма специализи¬
рованного потока монтажа сборных железобетонных конструк¬
ций (рис. НО), по которой проверялось соблюдение при перехо¬
де с яруса на ярус технологического перерыва t τ
=
1 сутки меж¬
ду бетонированием стыков предыдущего яруса и загрузкой их
сборными элементами следующего яруса.
Аналогично были спроектированы и другие специализирован¬
ные потоки. Их продолжительность устанавливалась исходя из
ряда соображений.
Продолжительность кладки стен на главном корпусе дикто¬
валась, например, темпами монтажа сборных железобетонных
конструкций, причем эти два потока по
условиям технологии вы¬
полнялись в
разных частях здания в различной последовательно¬
сти. В первую очередь определялась суммарная продолжитель¬
ность кладки стен исходя из того, что этот процесс должен за¬
канчиваться
на последнем—11-м участке здания
(рис. 109 и
ПО) до начала монтажа, т .е . на 3 дня раньше, чем монтаж.
При продолжительности монтажа главного корпуса 90 дней
(табл. 53) срок
кладочных работ принят,
следовательно, 87
дней.
293

Объемы работ и трудоемкость по
Оси
1—3
Наименование потока
Единица измерения
I
этаж
I
этаж
II
этаж
и показателей
1-й участок 2-й участок 3-й участок
Земляные работы:
объем работ
трудоемкость
Λ<3
чел.-дни
424,0
58,7
386,0
52,2
Устройство монолитных железо¬
бетонных фундаментов:
объем работ
Λ<3
146,1 155,4
—
трудоемкость
чел.-дни
42,7 52 ,2
—
Монтаж сборных железпбетон-
ных
фундаментов:
объем работ
элементы
—
—
—
трудоемкость
чел.- дни
—
—
—
Монтаж сборных железобетон¬
ных
конструкций:
объем работ
элементы
38,0 50
—
трудоемкость
чел. -дни
30,5
62,4
—
В том числе:
установка сборных железобе¬
то нных
конструкций:
объем работ
элементы
38
50
трудоемкость
чел. -дни
14,9 27 ,6
—
электросварка стыков:
объем работ
стыки
—
58
—
трудоемкость
чел. -дни
—
8,6
—
294

Таблица 51
участкам главного
корпуса шахты
Оси 3—5
Оси 5 —10
Оси 10—19
III
этаж
IV
этаж
V
этаж
VI
этаж
I
этаж
II
этаж
III
этаж
IV
этаж
I
этаж
11
этаж
III
этаж
я
о
я
о
я
о
я
о
я
о
Я
о
я
о
я
о
я
о
я
о
я
о
$->
о
и
о
о
н
н
эЯо
■Я. О
эЯω
«5У
«Я со
эк
?
1>»
ЭЯ 5≈
эЯ ЕГ
1⁄8S ГО
ЕГ
ЭЯ ГО
•
си
ОЕГ
«
си
со
СМ Ег
■си
ео sr
4&
)
СО
ОО >>
Oi >»
»—•
≥^>
Т—<
>“*
Г-<
>-»
—
—
—
1680,0
—
—
1010
—
—
—
—
—
—
244,3
—
—
—
131,8
—
—
—
—
—
—
196,3
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
72,3
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
201
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
20,4
81
47
34
36
17
17
175
24
141
235
243
66,9 47,1 54,9 23,6
7,9 12,5
54,2 27,1
77,7 145,5 151,5
81
47
34
36
17
17
175
24
141
235
243
39,7 24,3 15,9
8,2
3,4 7,5
40,5 11,9
34,3 74,6 77,1
282
70
50
72
—
36
31
16
22
147
139
9,6
6,0
10,6
4,8
—
5,0
6,0 3,1
9,0 14,2 12,2

Наименование потока
и показателей
Единица измерения
Оси
1—3
I
этаж
I
этаж
II
этаж
1-й участок 2-й участок 3-й участок
Замоноличивание стыков:
объем работ
стыки
100,0 63
—
трудоемкость
чел. -дни
15,6
26,2
—
Монтаж металлоконструкций:
объем работ
т
—
—
—
трудоемкость
чел. - дни
—
—
—
Кирпичная кладка:
объем работ
м*
127,0 123,8 109,4
тэудоемкость
чел. -дни
63,0 53,1 51,8
Устройство рулонной кровли:
объем работ
JH2
230,0
—
—
трудоемкость
чел. - дни
10,8
—
—
Штукатурные работы:
объем работ
J1⁄82
492,0 125,0 128,0
трудоемкость
чел.- дни
33,0
8,0
8,0
Малярные работы:
объем работ
ж2
720,0 977,0 970,0
трудоемкость
чел. - дни
16,0 20,0 19,0
Монтаж оборудования:
объем работ
т
4^,0
15,0 И,0
трудоемкость
чел. -дни
310,0 94,0 85,0
Сантехнические работе
чел. -дни
12,0 14,0 14,0
Устройство
деревянних
кон¬
струкций крыши:
объем работ
жз
—
—
—
трудоемкость
чел. -дни
—
—
—
296

П родолжение
табл.
51
| Оси 3—5
Оси 5—10
Оси 10—19
1 111
IV
V
VI
I
II
III
IV
I
II
III
I этаж
этаж
этаж
этаж
этаж
этаж
этаж
этаж
этаж
этаж
эта ж
о
о
о
о
м
о
*
о
bd
о
bd
о
о
ω
.
.
о
й
о
о
сз
«Й
5≡ со
3≡О
1⁄8≡ω
3Sω
3≡W
3S
?
≡S~
3S sr
Оgζ
cr
w
СЧ 3*
•
са
СО
ся
м* ап
1О >>
о>>
00
СГ>
Г—< ≥1⁄8
<ръ
,-,
≥>
93
76
53
98
20
—
171
74
129
232
243
17,6
16,8
28,4
10,6
4,5
—
7,7 12,1
34,4 56,7
56,2
—
—
—
—
42,0
—
12,9
—
—
—
—
—
—
—
—
195,0
—
37,3
—
—
—
—
78,3 103,4 68,5
56,5 153,2 142,3 181,4 104,4 191,6 187,2 236,7
50,2 62,9 54,3
41,0 68,3 75,5 106,1 67,9
81,1 80,5 132,6
—
—
—
250,0
—
—
—
510,0 130
—
750
—
—
—
18,0
—
—
—
57,0
19,0
—
75,0
—
265,0 136,0 129,0 750,0 740,0 620,0 130,0 1500,0 1710,0 1833,0
—
18,0 11,0
10,0 54,0 52,0 50,0
9,0 110,0 138,0 125,0
—
850,0 820,0 430,0 1690,0 1700,0 1720,0 440,0 2870,0 3800,0 4300,0
—
22,0 19,0
10,0 37,0 38,0 40,0 10,0
67,0
85,0 95,0
—
31,0 22,0
20,0 86,0 182,0 62,0 14,0
—
—
—
—
202,0 138,0 120,0 295,0 605,0 351,0 65,0
—
—
—
—
22,0 14,0
29,0 120,0 110,0 87,0 15,0
73,0 83,0
66,0
21,9
120,0
297

Таблица технологических расчетов
Номер
участка
«
к
а>
сх
Работы
2
СП
S
о
со
со
εf
о
<υ
s
Р*
к
s
s
ς
t=(
о
щ
X
Состав звена
Монтажный
кран
Специальность Разряд Количество
4 Установка колонн
шт.
12 БТК-5/8
Установка металлических
воронок бункеров
*
5
»
с металлическими балка¬
ми
Выверка колонн
Установка стенок бунке¬
ров с балками
г
шт.
»
1,9
12
47
>
Монтажники
VII
VI
V
IV
1
1
1
1
Выверка стенок бункеров
»
30
Укладка
панелей
пере¬
крытия
>
17
»
Итого по звену No 1 элементы 81
Сварка стыков колонн и
бункеров
м шва
25
Электросвар¬
щик
VI
1
Сварка
стыков
стенок
бункеров и балок
35
Итого по звену No 2 Λt шва
60
Бетонирование
стыков
стенок и балок
стыки
40
Бетонщики-
опалубщики
V
IV
Заливка швов
перекры¬
120
тия
м шва
Итого по звену No 3
298

«о главному корпусу шахты
Таблица 52
Номер
звена
Продолжительностьустановки
одного
элемента,
часы
1
Н.
вр.
звена,
чел.-час
Трудоемкость,
чел.-час.
Продолжительностьпроцесса,
смены
Количество
рабочих
см»ен
в
сутки
Поток
в
смену
0,9
4,6
55,0
1,4
1
8,0
6,4
17,5
87,0
5,0
1
1,0
—
3,5
42,0
—
1
—
1
0,5
1,7
80,0
3,0
1
16,0
—
1,02
30,4
—
1
—
0,44
1,8
31,0
1,0
1
17
—
—
324,4
10,0
—
—
2
*
—
1,3
32,0
4,0
1
14,3
—
1,3
45,0
5,0
1
—
'—
77
9,0
—
—
3
/
3,1
124,0
4,0
1
10,0
—
0,15
18,0
1,0
1
120,0
142,0
5,0
299

Расчет сближения частных потоков при монтаж*
Объект
Но¬
мер
участ¬
ка
No
п.п
•
я1
оконч
нач
к"
оконч
нач
1
к1”
Компрессорная,
калори¬
ферная, вентиляторная
1
23
4
—
—
—
4
Галерея No 1
3
1
22
1
8
—
—
—
8
Галерея No 2
1
2
21
8
—
—
—
8
Галерея No 3
1
20
5
—
—
—
5
Погрузочный пункт
4
19
2
—
—
—
1
Вспомогательный корпус
1
18
4
—
—
—
4
Погрузочный пункт
3
17
5
0
0,5
4
0,5
10,51
5
2
16
7
0,5
1,0
6
0,5
0,5
6
1
15
9
1,0
1,0
8
0,5
0,5
9
Главный
корпус
IV этаж оси 5—10
11
14
3
1,0
1,0
3
0,5
0,5
3
VI этаж оси 3—6
7
13
2
1,0
0,5
4
0,5
0,5
4
III этаж оси 10—19
14
12
1
19
0,5
1,0
1
19
0
1
1
1
19
300

Таблица 53
Лирных железобетонных конструкций
Объект
Но¬
мер
участ¬
ка
No
п.п
я1
t'оконч
нач
к11
оконч
нач
III этаж оси 5—10
10
.11
12
1
j5
5
1
2
3
N этаж оси 5—5
6
10
3
4
1
10
2
2
9
II этаж оси 10—19
13
9
17
1
∏[j
13
2
1
16
II этаж оси 5—10
9
8
2
2
2
6
1
2
—
| IV этаж оси 3—5
5
7
5
1
1
6
4
4
6
I этаж оси 10—19
12
6
9
1
1
9
3
2
12
I этаж оси 5—10
8
5
1
1
1
—
—
2
III этаж оси 3—5
4
4
10
1
2
9
1
4
5
II этаж оси 3—5
3
3
—
—
—
—
—
I этаж оси 3—5
2
2
7
2
1
8
1
1
10
I этаж оси 1—3
1
1
Строится в подготовительный
период
301

Р
и
с
.
П
О
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
с
п
е
ц
и
а
л
и
з
и
р
о
в
а
н
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
м
о
н
т
а
ж
а
с
б
о
р
н
ы
х
ж
е
л
е
з
о
б
е
т
о
н
н
ы
х
к
о
н
с
т
р
у
к
ц
и
й
:
/
—
у
с
т
а
н
о
в
к
а
э
л
е
м
е
н
т
о
в
;
2
—
с
в
а
р
к
а
с
т
ы
к
о
в
;
3
—
з
а
м
о
н
о
л
и
ч
и
в
а
н
и
е
с
т
ы
к
о
в
.

Зная трудоемкость кирпичной кладки на объекте
равную
925,3 чел.-дня,
можно
определить по формуле (156) число ка¬
менщиков
925 3
М=
—
≈ 10 человек или 5 звеньев-двоек .
87
Затем, исходя из установленного числа каменщиков и трудо¬
емкости кладки по участкам, была высчитана по формуле (154)
продолжительность кладки на каждом участке (табл. 54).
Таблица 54
Продолжительность кирпичной кладки по участкам главного корпуса
Номер
участков
Этаж
Оси
Объем
кладки,
Λt3
Трудоем¬
кость,
чел. -дни
Количе¬
ство ра¬
бочих
Продолжи¬
тельность
работы, дни
2
I
3—5
123,8
53,1
10
5
3
II
3—5
109,4
51,8
10
5
4
III
3—5
78,3
50,2
10
5
5
IV
3—5
103,4
62,9
10
6
6
λ'
3—5
68,5
54,3
10
5
7
VI
3—5
56,5
41,0
10
4
I
5—10
153,2
68,3
10
6
9
II
5—10
142,3
75,5
10
8
10
III
5—10
181,3
106,1
10
9
11
IV
5—10
104,4
67,9
10
6
12
I
10—19
191,6
81,1
10
8
13
II
10—19
187,2
80,5
10
8
14
III
10—19
236,7
132,6
10
12
Итого.
1737,6
925,3
—
87
Таким же образом была высчитана
продолжительность в
днях кладки стен на других объектах, включенных в поток:
На главном корпусе
87
На вспомогательном корпусе
16
На погрузочном пункте
11
На компрессорной
........
12
Определенные аналогично этому продолжительности других
процессов приведены в табл. 55 .
303

Р
а
с
ч
е
т
с
б
л
и
ж
е
н
и
я
с
п
е
ц
и
а
л
и
з
и
р
о
в
а
н
н
ы
х
п
о
т
о
к
о
в
≡
j
s
ς
\
о
с
о
>
≡
λ
*
[
i
λ
*
0
4
0
4
с
м
0
4
С
О
с
о
4
6
4
8
>
≡
о
.
о
1
-
М
X
S
S
>
o
>
x
0
4
0
0
о
о
0
0
с
о
т
г
ι
Q
i
~
ι
β
~
j
3
0
V
>
≡
о
С
О
С
О
о
с
о
6
5
τ
t
о
с
о
9
9
0
4
ь
в
н
Л
Г
.
н
о
я
о
л
,
-
2
2
^
l
о
о
0
0
T
f
С
О
с
о
с
о
ю
С
О
w
ι
А
Г
с
м
<
х
>
с
о
с
о
С
О
σ
>
0
6
п
"
0
0
4
ь
в
н
П
Г
н
о
я
о
.
П
Г
Т
“
М
1
—
Ч
ι
-
→
с
м
с
о
с
о
0
4
τ
t
|
4
1
—
4
8
≡
s
0
0
о
1
-
М
<
х
>
с
о
3
6
о
1
-
М
С
О
С
О
3
6
≡
≡
О
0
0
ь
в
н
1
Г
н
о
я
о
1
Г
1
≡
Г
Н
С
О
2
«
о
с
о
2
2
3
7
7
с
о
2
3
0
4
2
6
9
2
•
е
е
т
Г
0
4
0
4
2
5
9
4
√
о
1
м
и
С
О
ь
в
н
.
Г
н
о
я
о
Г
г
»
,
0
4
О
О
О
г
-
1
С
4
0
4
L
t
d
1
0
4
т
—
ч
о
1
—
Ч
с
о
т
-
ч
8
7
с
м
1
—
Ч
о
1
—
Ч
с
о
г
—
ч
О
О
О
б
ъ
е
к
т
К
о
м
п
р
е
с
с
о
р
н
а
я
,
к
а
л
о
р
и
ф
е
р
н
а
я
,
в
е
н
т
и
л
я
т
о
р
н
а
я
Г
а
л
е
р
е
и
No
3
,
2
и
1
П
о
г
р
у
з
о
ч
н
ы
й
п
у
н
к
т
В
с
п
о
м
о
г
а
т
е
л
ь
н
ы
й
к
о
р
п
у
с
Г
л
а
в
н
ы
й
к
о
р
п
у
с
П
р
и
м
е
ч
а
н
и
е
.
Н
а
и
м
е
н
о
в
а
н
и
е
с
п
е
ц
и
а
л
и
з
и
р
о
в
а
н
н
ы
х
п
о
т
о
к
о
в
I
—
V
I
п
р
и
в
е
д
е
н
ы
н
а
р
и
с
.
1
1
2
.
3
0
4

3. Проектирование поточного возведения от¬
дельных
сложных
зданий и сооружений. К слож¬
ным
зданиям были
отнесены
главный
корпус
и
погрузочный
пункт.
На главном корпусе в
первую очередь была произведена гра¬
фическая поэтажная увязка
тесно связанных специализирован¬
ных потоков монтажа сборных конструкций и кирпичной кладки
стен. Для этого на циклограмме (рис. 111) в первую очередь бы¬
ла нанесена полоса монтажа сборных железобетонных конструк¬
ций по участкам (см. рис. 109, НО), а также минимально необ¬
ходимые перерывы между монтажом и кладкой. Затем был на¬
несен
отрезок полосы
кирпичной кладки на последнем 11-м уча¬
стке. К этому отрезку были подвязаны один за другим отрез¬
ки
—
полосы
кирпичной кладки на других участках
с таким
рас¬
четом, чтобы ни на одном участке не нарушить минимально не¬
обходимые перерывы.
Из циклограмм (аналогичных рис. НО) были выявлены схе¬
мы
развития других специализированных
потоков на главном
корпусе. Так, потоки сантехнических, штукатурных, монтажных
(монтаж оборудования) и малярных работ выполнялись в такой
последовательности: сначала в осях 5—10 и 10—19
—
поэтажно
сверху вниз, затем в осях 3—5
—
поэтажно
снизу вверх. Такой
порядок диктовался необходимостью быстрейшего пуска в зим¬
них
условиях котельной (оси 5—8) и оборудования постоянного
подъема (оси 8—10), а также постоянного
административно-бы¬
тового
комбината (оси 10—19).
После этого устанавливались минимально необходимые пере¬
рывы между смежными специализированными потоками в нача¬
ле и конце их выполнения на участках и строились циклограммы
поточного
строительства отдельных сложных объектов (рис. 111).
4. Проектирование объектных
потоков.
Из
циклограмм поточного возведения отдельных объектов (рис. 111)
известны
продолжительности специализированных потоков и ми¬
нимальные необходимые перерывы между ними в начале и кон¬
це каждого объекта. Все эти данные были сведены в расчетные
таблицы. В табл. 55 приведены данные по
объектному потоку I
строительства основных зданий шахтной поверхности1: продол¬
жительности граничных частных потоков каждого специализиро¬
ванного потока на всех объектах —
kf и kn ; технологический
цикл в конце каждого специализированного потока
—
τмими¬
нимально необходимые перерывы между специализированными
потоками в начале и конце их выполнения на каждом объекте2.
Затем по формуле (157) рассчитывалось опережение в конце по¬
следнего объекта каждым специализированным потоком следую¬
щего за
ним.
•
подземные работы не включены, так как фактически были выполнены в
подгото витель ный
период.
2
Пример заполнения таблицы приведен на стр. 132 —136 .
20—544
305

'
/
1
/
/
л
l
l
l
т
л
и
I
I
Л
!
/
/
/
/
/
/
/
/
o
-
s
s
-
c
6
1
-
o
ι
o
ι
-
9
5
-
0
6
1
-
0
1
0
1
-
9
9
-
0
6
1
0
1
0
1
-
9
9
-
0
9
-
0
9
-
0
L
*
7
l
0
1
9
0
1
6
9
c
l
О
О
О
-
г
*
1
[
1
J
3
1
∙
∙
j
—

Приводим расчет для первых двух потоков:
В конце объекта 5 .
.
.
0}м
=
(ΣA**,—ΣZ^1⁄8 1)-О—ОЦ-1
=
1
На границе объектов 4 и 5
θ f =4—12+12=+4
»
»
>
3и4
O*f
=
(4+21)-12+l = +14
»
»
>
2иЗ
θ1=(4+21+2) — (12+11)+10=÷ 14
»
»
>
1и2
O1m= (4+21+2+25) —(12+11 +16) +
+2—+ 15
В начале объекта 1
.
.
>
O1m = (4+21 + 2+25+94) — (12+11 +
+ 16+87) —4= + 16
Найденное расчетом наибольшее Oiλ1 = + 16 вписано в табл.
55, а минимально необходимый перерыв в критическом месте в
таблице взят
в
квадрат.
Аналогично найдены величины
O"j; О”1 ;
и
0^
и впи¬
саны
в
табл. 55.
Продолжительность объектного потока по формуле (ЮЗ)
п
T=∑γk +Σ
4-Σ‰=(12+11+16÷87)+
+(2+4+3+2+6+5)+(16+3+2+2+10)=184дня.
На основании произведенных расчетов была построена ци¬
клограмма объектного потока (рис. 112). На циклограмме скор¬
ректирована полоса специализированного потока монтажа кон¬
струкций (на вспомогательном корпусе и погрузочном пункте),
так как для упрощения расчета в табл. 55 не учитывалось, что
монтажники приходят на
погрузочный пункт дважды.
Аналогичным образом строилась и циклограмма
второго
объектного потока. Были также составлены графики обеспече¬
ние потока всеми видами ресурсов.
Осуществление поточного строительства
шахты
Поточное строительство шахты осуществлялось трестом Тул-
шахтострой в 1956—1957 гг.
при научно-технической помощи ин¬
ститута ВНИИОМПромжилстрой.
В подготовительный период были построены крепезаделоч-
ная, склад смазочных, резервуар для воды, сантехнические сети
и насосная
1-го подъема. В то же время была проложена по¬
стоянная
автодорога и железная
дорога на
шахту, а также со¬
оружены на стройплощадке временные автодороги из сборных
железобетонных плит размером 1,5×1,5×0,2 м.
Строительство зданий и сооружений основного периода было
начато в мае 1956 г. К этому времени была закончена проходка
и сбойка стволов шахты и смонтирован постоянный копер глав¬
ного подъема, переоборудованный на клетьевой подъем. Горные
307

работы (горизонтальные выработки) были полностью переведе¬
ны на главный ствол, что позволило
демонтировать проходче¬
ский копер на вспомогательном стволе. В результате.этого от¬
крылся фронт работ для закладки фундаментов главного
корпу-
Рис. 112 . Циклограмма объектного по то ка строител ьст ва надшахтных зданий:
1—каменные работы; 2—монтаж строительных конструкций; 3—кровельные
работы; 4—сантехнические работы; 5—штукатурные работы; 6—малярные
работы.
са, устройства постоянного воротника и монтажа копра вспомо¬
гательного подъема.
Ведущая монтажная
машина
—
башенный кран БТК-5/8—
была выделена для стройки с опозданием. Кран смонтировали у
торца административной части главного корпуса лишь в октябре
1956 г.
Поэтому при возведении первого этажа главного корпу¬
са вместо
крана БТК-5/8 был применен кран-экскаватор. После
308

окончания монтажа главного
корпуса башенный кран БТК-5/8
использовался при возведении погрузочного пункта. Несмотря
на нормальную загрузку крана по времени, его использование
по
грузоподъемности составило всего 30%, так как большинство
сборных элементов имело вес 1—2 т
при грузоподъемности кра¬
на 5—8 т.
i
В связи с отсутствием
в начале
работ крана БТК-5/8 и не¬
своевременным изготовлением сборных железобетонных изделий
строительные работы были приостановлены в зимний
период
1956—1957 гг. После возобновления работ строительство продол¬
жалось
по скорректированному графику.
Работы по монтажу сборных железобетонных
конструкций
надземных частей зданий осуществлялись по технологическим
картам комплексной бригадой из 4 бетонщиков-монтажников, 2
бетонщиков, 1 плотника и 1 электросварщика. Первый ярус мон¬
тировался с помощью крана-экскаватора,
последующие
—
ба¬
шенным
краном БТК-5/8.
Специализированный поток монтажа стальных
конструкций
копров, канатной дороги и галерей выполняла комплексная брига¬
да в составе
10 человек.
Копры главного й вспомогательного
подъема предварительно собирались на
площадке краном-экс¬
каватором, а затем
поднимались в
проектное
положение с по¬
мощью
мачт и лебедок.
Отдельная комплексная
бригада производила монтаж техно¬
логического
оборудования. При этом монтаж наиболее громозд¬
ких его частей, например, подъемной машины главного ствола,
совмещался с возведением несущих конструкций зданий.
Общее число рабочих в период установившегося потока со¬
ставляло
170 человек.
Сооружение шахты осуществлялось двумя участками
—
гор-
ны$ работ и строительных работ на
поверхности.
Начальник участка строительных работ являлся
руководите¬
лем объектного потока возведения надшахтных зданий; ему опе¬
ративно подчинялся руководитель второго объектного потока
по
монтажу стальных
сооружений. Отдельные специализирован¬
ные потоки или их
группы возглавляли мастера-десятники. Один
из них
руководил потоками земляных работ и устройства фунда¬
ментов, другой
—
потоками
возведения несущих конструкций,
третий—потоками устройства кровли и отделочных работ.
Применение поточно-скоростных методов позволило добиться
высоких
технико-экономических
показателей:
сроки
строительства по сравнению с другими шахтами бас¬
сейна сократились в 1,5—2 раза;
выработка на,одного рабочего в день поднялась до 15,9 руб.
при средней выработке по стройуправлению 11 руб.
и плано¬
вой— 9,3 руб.;
стоимость строительства была снижена на 470 тыс. руб.
309

Горнообогатительный комбинат [64], [194], [195], J277]
Мощные горнообогатительные комбинаты, строящиеся в Кри¬
ворожском и других железорудных бассейнах страны, предназ¬
начены для добычи открытым способом в карьерах бедных руд
иих
последующего дробления, обогащения и агломерации. В их
состав входит 200—500 разнообразных зданий и сооружений.
Основные объекты комбината
расположены на площадках
дробильно-обогатительной и агломерационной фабрик, цент¬
ральных механических мастерских,
на
рудничной площадке
вблизи карьера. Кроме того, строятся объекты административно¬
бытового назначения, энергетического и хвостового хозяйства,
автомобильные и железные дороги, подземные
сантехнические
трубопроводы, а также жилой поселок для рабочих комбината.
Характеристика объектов Ново-Криворожского горнообога¬
тительного комбината приведена в табл. 56.
Таблица 56
Характеристика комплекса
зданий и сооружений Ново-Криворожского
горнообогательного комбината
(I очередь)
Показатели
Единица
измерения
Количество
Всего
В том числе по основным
объектам
По
комбинату
В
том
числе
1
по
обогати¬
тельной фабрике Корпус
и
II
стадии
дроб-
1
ления Корпус
111
и
IV
стадии
дроб¬
ления Корпус
обога¬
щения Склад
концен¬
трата
Длина здания
м
—
—
72,0 1 90,0 360,0 212,0
Ширина здания
>
—
—
44,0 36,0 63,5 36,0
Высота здапия
»
—
—
36,0 50,0 30,0 31,0
Объемы работ:
земляные работы
тыс. Λl3 4S90
780,0
55,0 75,0 120 ,0 140,0
бетонные и
железобе¬
тонные работы
»
193,0 150,0
39,0 20,0 60,0 10,0
монтаж сборного желе¬
зобетона
36,0
33,0
1,4
2,3
6,6
3,15
монтаж стальных
ко н¬
струкций
ты с.
т
26,0
19,0
0,9
1,6
4,0
1,2
инженерные сети
км
85
42,0
—
—
—
—
железнодорожные пути
»
122
24,8
Обогатительная фабрика Ново-Криворожского горнообогати¬
тельного комбината им. Ленинского комсомола объединяет наи¬
более крупные и сложные неоднородные объекты
—
корпуса I и
310

II стадий дробления, III и IV стадий дробления,
обогащения,
склады концентрата и мелкодробленной руды, а также галереи
для конвейеров, тоннели, перегрузочные узлы, погрузочные пунк¬
тыи
ряд вспомогательных объектов (рис. 113).
Корпус I и II стадий дробления (рис. 114) состоит из подзем¬
ной части —
опускного колодца диаметром 43,7 ж, погружаемого
на
глубину 29,3 м, и наземной —
стального
каркаса с заполнени¬
ем
утепленными железобетонными панелями.
Внутри колодца
устраиваются мощные железобетонные
фундаменты объемом
25 000 м3 под шесть дробилок.
Корпус III и IV стадий дробления представляет собой двух¬
пролетное здание.
Каркас одноэтажного
пролета
—
стальной,
многоэтажного
—
монолитный железобетонный до перекрытия
над бункерами, а выше
—
сборные железобетонные колонны и
фермы. Стены выполняются из сборных железобетонных панелей.
Трехпролетный корпус обогащения имеет монолитные желе¬
зобетонные фундаменты. Каркас бункерного пролета до этажа
бункеров
—
монолитный, выше, а также в других пролетах
—
стальной и сборный железобетонный; стеновое ограждение и по¬
крытие устраиваются из
сборных железобетонных панелей.
Склад концентрата представляет собой однопролетное зда¬
ние с монолитными
фундаментами, сборными железобетонными
колоннами и панелями стен, со стальными
фермами и сборными
плитами
покрытия.
Перегрузочный узел выполняется, в основном, в монолитном
железобетоне, кроме верхнего этажа, каркас которого и фер¬
мы— сборные железобетонные и стальные.
Галереи имеют ширину 4—16 м, состоят из подземных и на¬
земных участков и выполняются в металле и сборном железо¬
бетоне.
Аналогичны и конструктивные решения зданий и сооружений
агломерационной фабрики.
Объекты рудничной промплощадки и центральных механиче¬
ских
мастерских представляют собой, в основном,
однородные
.одноэтажные многопролетные здания со сборными колоннами,
фермами и панелями покрытий.
Проектирование поточного строительства
горнообогатительного комбината1
Установление пускового комплекса и порядка
развертывания строительства
В пусковой комплекс горнообогатительного комбината вклю¬
чаются объекты или их части, которые строятся в первую оче¬
редь и обеспечивают ввод в действие наименьшей возможной и
целесообразной мощности
предприятия.
1
Проект разработан НИИОМСП АСиА УССР, комбинатом Кривбасстрой,
трестом Криворожаглострой, Министерством строительства УССР и Ленин¬
градским Промстройпроектом.
311

Рис.
113. План обогатительной фабрики:
i
1—корпус I и II стадий дробления; 2—корпус приводных станций; 3—корпус!
III и IV стадий дробления; 4—тепловозное депо; 5—перегрузочный узел; 6—|
склад дробленой руды;
7—корпус обогащения;
8—склад
концентрата;!
9—погрузочные бункеры; 10—административно-бытовой комбинат; 11—вулка¬
низационная
мастерская; 12—мехпрачечная; 13—корпус ремонта дробилок;
14—теплые переходы; 15—галереи для конвейеров.

1
2
-
й
у
ч
а
с
т
о
к
-
τ
-
5
-
й
у
ч
а
с
т
о
к

Пусковой комплекс Ново-Криворожского горнообогатитель¬
ного комбината был рассчитан на производство 4,5 млн. т кон¬
центрата в год при общей мощности комбината 9 млн. т . В него
вошли по
одному из двух
корпусов обогащения,
складов кон¬
центрата и перегрузочных узлов (см. рис. 113). Из 3 пролетов
корпуса III и IV стадий дробления строились 2, из 4
погрузоч¬
ных
бункеров
—
2, из 15 галерей
—
11ит.д.
Последовательность возведения зданий и сооружений каж¬
дого горнообогатительного комбината устанавливается на осно¬
ве
учета первоочередности строительства пускового комплекса и
общих директивных сроков строительства (2—3 года).
В первый год предусматривается
прокладка
постоянных и
временных дорог, необходимых для доставки
материалов на
стройку; энерго-, тепло- и водоснабжения; постоянных общеком¬
бинатских зданий (столовые, конторы, гаражи, бытовые комби¬
наты и т. д.), используемых для нужд строительства, а также
жилых
кварталов в количестве, необходимом для
расселения
строительных рабочих. Одновременно развертываются вскрыш¬
ные
работы в карьере и строительство объектов рудничной пром-
площадки, а также центральных механических мастерских,
ис¬
пользуемых затем в качестве подсобных цехов при возведении
основных
корпусов
комбината.
Кроме того, предусматривается
возведение
постоянных складов,
необходимых для приемки и
комплектации поступающего оборудования. Во второй половине
года развертывается сооружение
основных
корпусов обогати¬
тельной фабрики, вошедших в пусковой комплекс.
На второй год относят достройку объектов рудничной пло¬
щадки и центральных механических мастерских, а на обогати¬
тельной фабрике
—
завершение объектов пускового
комплекса,
вводимых в эксплуатацию в конце года. Со второго полугодия
развертывается сооружение тех корпусов или их частей, которые
не вошли в
пусковой комплекс.
Тогда же заканчивается
про¬
кладка наружных сетей, а также строительство жилых кварта¬
лов в объеме, необходимом для расселения рабочих первой оче¬
реди
комбината.
В третьем году предусматривается завершение строительства
объектов второй очереди на промплощадках и в жилом поселке,
а также незаконченных
раньше дорог и наружных сетей.
Распределение объектов на пусковые комплексы (очереди)
и годы строительства дожно быть обозначено на генпланах всех
промплощадок.
Установление структуры комплексного потока
Комплексный поток Ново-Криворожского комбината состоял
из 14 объектных потоков. Шесть потоков охватывали здания и
-сооружения обогатительной фабрики, в том числе: поток I
—
кор¬
пус I и II стадий дробления,
поток II
—корпуса III и IV стадий
314

дробления и ремонта дробилок, поток III
—
корпус обогащения,
поток IV
—
склад
концентрата и
погрузочные
бункеры, поток
V—
склад мелкодробленой руды и перегрузочные узлы, поток
VI—
галереи для конвейеров. Остальные восемь потоков охва¬
тывали сооружения комбината, расположенные на других пром-
площадках, а также дороги и подземные трубопроводы.
Комплексный поток
сооружения Южного комбината No 2 нас¬
читывал 19 объектных потоков.
Проектирование объектных потоков
1. Установление
структуры каждого
объе¬
ктного
потока.
В табл. 57 приведена структура объектно¬
го потока I по возведению корпуса I и II стадий дробления.
Таблица 57
Структура объектного по тока I
Ведущие специализированные потоки
Частные потокц
Земляные работы
1. Механизированная
разработка
грунта
2. Зачистка грунта вручную
Железобетонные работы
1. Установка опалубки
2. Установка арматуры
3. Бетонирование
4. Распалубка
Монтаж строительных- конструкций
1. Установка элементов
2. Сварка стыков
3. Замо нол ичи вани е
Кровельные работы
1. Укладка утеплителя
2. Устройство стяжки
3. Устройство мягкой кровли
Монтаж оборудования
1. Монтаж технологического
обору¬
дования
2. Монтаж электрического
оборудо¬
ва ния
3. Монтаж
сантехнического
оборудо¬
вания
Отделочные работы
1. Внутренняя штукатурка
2. Малярные работы
3. Устройство полов
4. Стекольные работы
Аналогичным образом была установлена
структура других
объектных потоков.
2. Разбивка неоднородных
объектов
на
од¬
нородные участки
и
установление
схемы
по¬
тока.
Корпус I и II стадий дробления был расчленен на 12 од¬
315

нородных участков, которые могли последовательно занимать
бригады (см. рис. 114). Первые четыре участка охватывали (по-
ярусно )нож,
стенки и днище опускного колодца диаметром
43,7 м й глубиной 29,3 м. Пятый участок занимал часть корпуса
в осях 7—13, опирающуюся на фундаменты, расположенные вне
колодца. Остальные участки
—
с 6-го по 12-й представляли собой
отдельные ярусы
железобетонных
конструкций,
возводимых
внутри колодца. К верхнему—12 -му участку относилась и опи¬
рающаяся на него наземная часть
корпуса в осях 1—7.
Такая разбивка на участки позволила наметить и осущест¬
вить
схему потока, описанную на стр. 326 (см. рис. 115).
Корпус III и IV стадий дробления был разделен на 24 участ¬
ка, каждый из которых занял по высоте один ярус (этаж), а в
плане
—
площадь, ограниченную осадочными швами.
Корпус
обогащения делился на 30 участков; участок занимал один про¬
лет в пределах одной секции длиной 36—72 м.
Аналогично были разделены на участки и другие неоднород¬
ные объекты комбината.
3. Проектирование частных и специализи¬
рованных
потоков.
Интенсивности частных и специали¬
зированных потоков
были продиктованы производительностью
ведущих машин. Так, например, интенсивность специализирован¬
ного потока земляных
работ в объектном потоке I (табл. 57) за¬
висела от
производительности двух
экскаваторов Э-505, рабо¬
тавших в колодце. Интенсивность специализированного потока
железобетонных работ диктовалась производительностью трех
башенных кранов БКСМ-5-5А, установленных на корпусе I и II
стадий дробления (t11=150 M3 cyτκu при двухсменной работе).
При этом продолжительность потока
бетонирования составила
на
1-м
участке по
формуле (154):
ри
Аф =1
1
211
98θ
-
-
6 дней.
150
Найденные аналогичным образом продолжительности бето¬
нирования на всех
участках указаны в табл. 58.
Таблица 58
Продолжительность частного потока бетонирования на участках
корпуса
I и II стадий дробления
Итого по
объектному
потоку 1
Номер
участка
Объем бе¬
тона J43
980 8000 7400
Продол¬
жительность
бетонирова¬
ния, сутки
65248
I
3250 2800 6200
212440
1820
39000
12
250
4
5
6
316

Затем были вычислены по
формуле (155) интенсивности дру¬
гих частных потоков, вошедших в состав специализированного
потока железобетонных работ, ориентируясь на
срок основного
частного потока бетонных работ. Так, например, для частного
потека арматурных работ
.
ΣP
2200
q
_
,
,-∑i"Γ'l∞"8∙7""σ'"ra∙
После этого была
вычислена по формуле (154) продолжи¬
тельность
арматурных работ на всех участках.
Например, на
первом участке
,
61
7
1⁄8=
-=
7 дней.
Затем были установлены необходимые перерывы между част¬
ными потоками и построена циклограмма специализированного
потока
железобетонных работ.
4. Увязка специализированных потоков. Увяз¬
ка
специализированных
потоков в каждом объектном
потоке
производилась графическим или аналитическим способом. При
графическом способе на циклограмме (рис. 115) производится
сближение смежных ломаных полос специализированных пото¬
ков до достижения в одном критическом месте минимально не¬
обходимого перерыва. При аналитическом способе заполняется
расчетная таблица.
Например,
в табл. 59 занесены данные по объектному потоку
I: продолжительность ограничивающих частных потоков каждо¬
го специализированного потока на всех участках—ki и ktt и
технологический цикл в конце каждого специализированного по¬
тока— гм.
Здесь же записаны предварительно установленные,
минимально необходимые перерывы между специализированны¬
ми потоками. Так, на 1-м участке специализированный поток II
можно начать лишь после выполнения 50% работ по потоку I
(разработка котлована), т. е.
Ja4
=
0,5×24=12 дней.
Аналогично, например, на 5-м участке /{^=0,5x36=18 дней.
По данным табл. 59 рассчитано опережение каждым специа¬
лизированным
потоком следующего
за ним по формуле (157).
Для первых двух специализированных потоков расчет имеет
вид:
На границе участков 5 и 61*O1λ,
=
Σ J1— ∑k*-5rt1=
=
(12+19+10+4+5+8+41)—0+
+6=99—0+6=105.
1
Проверка на участках 6—12 не производится, так как на этих участках
отсутствует поток 1 .
317

Расчет сближения специализированных
Номер
участка
4=8
Oj1=117
~~ tiОКОН
*нач
τ1J==!2 Oimi=33
Я»-10
1⁄8!,
k"
1⁄8J!
I11окон
/11*нач
1⁄8',π
1⁄8!!1
12
12
12
5
ш
40
39
11
19
20
10
10
12
9
4
2
8
5
5
7
8
8
6
41
40
5
36
36
6
18
24
24
18
12
86
88
4
23
21
3
52
52
52
48
2
50
50
51
52
1
24
24
пя
12
6
6
318

Таблица
59
потоков (объектный поток I)
oj111=12
τlv=
м
=
11
Oj,v=65
<-ιθ Om=16
τvl =
м
=
10
окон
r,π
*нач
aJv fe1,y
'окон
tlv
*нач
лУ
*У,
/Vокон
/V*нач
1⁄8yι
*y,1
3
3
46
49
20
25
28
28
6
∏5f
29
30
28
28
6
12
13
12
28
28
8
1
28
|
8
9
8
1
7
е
1
7
10
10
8
9
5
9
19
20
5
7
6
6
12
12
5
7
4
4
6
6
пи
24
48
48
∏j
6
34
28
5
5
36
34
319-

z
"
θ
u
-
l
6
2
+
(
a
-
*
2
+
O
+
Π
*
l
6
+
I
O
)
+
(
Π
7
+
3
3
+
Z
2
+
6
3
*
1
6
)
=
4
7
2
Р
и
с
.
1
1
5
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
о
б
ъ
е
к
т
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
I
п
о
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
у
к
о
р
п
у
с
а
1
и
I
I
с
т
а
д
и
й
д
р
о
б
л
е
н
и
я
:
1
—
з
е
м
л
я
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
;
2
—
ж
е
л
е
з
о
б
е
т
о
н
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
;
3
—
м
о
н
т
а
ж
»
к
а
р
к
а
с
а
;
4
—
у
с
т
р
о
й
с
т
в
о
с
т
е
н
о
в
о
г
о
о
г
р
а
ж
д
е
н
и
я
;
5
—
м
о
н
т
а
ж
о
б
о
р
у
д
о
в
а
н
и
я
;
6
—
о
т
д
е
л
о
ч
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
.

На границе участков 4 и 5
Q^i
»
>
»
3и4
O1m
»
»
»
2и3
O1m
»
»
»
1и2
θ]w
В начале участка ’1
.
.
θ]vf
=
(99 + 24)—36+18=105
=
(99+24 + 23)—36 =110
=
(99+24+23 +52)—(36+52)=
=
110
=
(99+24+23+52+51) — (36+
+ 52 + 50)+6=117
=
(99+24+23+52+51+6)—
—(36+52+50+24)+12=105
Таким образом, наибольшее
Oim =117 и вписано в таблицу.
Критическое место находится на границе участков 1 и 2 (обве¬
дено в таблице). Аналогично найдены и вписаны величины О”;
ОTM;ОTM;OV.
М’
М’
Л!
Продолжительность объектного потока I по формуле (103)
равна
Γ=∑f11⁄81+Σ^λi+∑^0m(36+52+50+24)+(8+12+10+
4 11+16+10)+(117+33±12+65+16)=472 дня.
На основании произведенного расчета была построена цикло¬
грамма объектного потока I (см. рис. 115). Исполнительная цик-
клограмма приведена на рис. 116 .
Были также построены графики движения рабочих, машин и
поставки строительных материалов, конструкций, изделий и по¬
луфабрикатов.
Аналогичные документы
были разработаны и для других
объектных потоков Ново-Криворожского горнообогатительного
комбината.
Проектирование комплексного потока
По проектам объектных потоков
разрабатывались сводные
документы комплексного потока.
В первую очередь строился сводный график комплексного по¬
тока сооружения
Ново-Криворожского горнообогатительного
комбината (рис. 117). При этом
наибольшую сложность пред¬
ставляла увязка объектных потоков возведения промышленных
корпусов с объектными потоками прокладки автомобильных и
железных дорог и сантехнических сетей. Для увязки вся террито¬
рия промплощадки была разделена на зоны. Увязка производи¬
лась с таким
расчетом, чтобы в каждой зоне прокладка сетей и
21-544
321

с
м
о
О
)
О
О
<
о
×
j
∙
с
\
|
n
X
0
J
3
D
h
f
i
Z
-
1
×
B
3
0
д
я
ш
э
о
ь
и
о
н
н
о
е
о
н
п
а
п
д
с
н
/
о
н
д
п
п
п
М
ш
э
н
о
и
д
1
я
н
н
о
ш
а
д
о
с
э
1
/
д
)
х
ч
а
с
т
ь
к
о
р
н
n
y
c
a
β
o
c
x
x
п
з
д
о
и
о
я
п
о
н
ю
Г
1
и
о
и
п
н
о
р
е
0
U
J
∂
D
h
Р
и
с
.
1
1
6
.
И
с
п
о
л
н
и
т
е
л
ь
н
а
я
ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
о
б
ъ
е
к
т
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
I
:
-
з
е
м
л
я
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
:
2
-
ж
е
л
е
з
о
б
е
т
о
н
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
;
3
—
м
о
н
т
а
ж
к
а
р
к
а
с
а
;
4
—
у
с
т
р
о
й
с
т
в
о
с
т
е
н
о
в
о
г
о
о
г
р
а
ж
д
е
н
и
я
;
5
—
м
о
н
т
а
ж
'
о
б
о
р
у
д
о
в
а
н
и
я
;
6
—
о
т
д
е
л
о
ч
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
.
3
2
2

Р
и
с
.
1
1
7
.
С
в
о
д
н
ы
й
'
г
р
а
ф
и
к
к
о
м
п
л
е
к
с
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
а
г
о
р
н
о
о
б
о
г
а
т
и
т
е
л
ь
н
о
г
о
к
о
м
б
и
н
а
т
а
.
3
2
3

дорог по возможности
опережала возведение основных корпусов.
Прокладка сетей, которые находятся на большей глубине, пре¬
дусматривалась раньше, чем расположенных на меньшей глу¬
бине.
j
На основе графиков движения рабочих, строительных и тран¬
спортных машин, а также поставки
материалов и конструкций
всех объектных потоков были составлены
соответствующие свод¬
ные
графики обеспечения комплексного потока (рчс. 118).
Рйс. 118. Сводный график потребности комплексного потока в рабочих.
При охвате комплексным потоком не одного, а
ряда горно-
обогатительных комбинатов одного района намного увеличива¬
ется
период установившегося потока, т. е. поток является
гораз¬
до более эффективным (рис. 119). Представляется возможным
и
целесообразным возводить каждую группу комбинатов сила¬
ми одного мощного строительного треста, располагающего по¬
стоянным составом рабочих, строительных и транспортных ма¬
шин, определенными мощностями подсобных предприятий. При
этом первый комбинат мощностью 4,5—5 млн. т
концентрата в
год может быть введен в действие через 2—2,5 года, а последую¬
щие— через каждые 1—1,5 года.
324

Осуществление по тонн о-с кор о ст но г о
строительства
Ново-Криворожского
горнообогатительного комбината
[7] [103] [132]
В подготовительный период, длившийся около четырех меся¬
цев, были выполнены работы по устройству временных автомо¬
бильных и железных дорог, прокладке временных инженерных
коммуникаций, организации складского хозяйства, возведению
временных зданий и сооружений. Были организованы три поли-
Рис. 119 . Сводный график движения рабочих на
строительстве трех горно-
обо га тит ел ьн ых комбинатов:
Т —период развертывания потока; Т —период установившегося потока;
Т
— п ериод сворачивания потока.
гона по изготовлению крупноразмерных сборных железобетон¬
ных элементов, изготовлены необходимые для строительства и
монтажа приспособления и инвентарь.
В основу организации возведения всего предприятия был по¬
ложен
проект
поточного
строительства
Ново-Криворожского
комбината, разработанный по изложенной выше методике. Про¬
ект явился основным
документом для организации строительства
планирования и материально-технического снабжения.
Поточно-скоростное сооружение наиболее важных объектов
проходило следующим образом.
Объектный поток I по строительству
корпуса I и II стадий
дробления был начат с погружения на глубину 29,3 м опускного
колодца диаметром 43,7 м.
Бетонную смесь подавали
установленными по периметру
колодца тремя башенными кранами. Бетон укладывался слоями
до 40 см с уплотнением вибраторами.
Грунт в колодце разрабатывался перемещавшимися по коль¬
цевой схеме двумя экскаваторами Э-505 и бульдозером С-80 и
удалялся в бадьях тремя башенными кранами. Железобетонный
325

колодец под влиянием собственного веса опускался, выжимая
недоработанный под ножом
грунт во внутрь колодца. Средняя
скорость опускания составляла 30—40 см в
сутки.
После погружения колодца специализированный поток желе¬
зобетонных работ перешел на возведение фундаментов 5-го уча¬
стка, расположенных вне колодца в осях 9—13 . Это открыло
фронт работ специализированному потоку монтажа стальных и
сборных железобетонных конструкций. В то время, как на 5-м
участке с помощью
башенного крана БК-300
монтировались
строительные конструкции,
на 6-м—12-м участках внутри колод¬
ца выполнялся специализированный поток железобетонных ра¬
бот. К моменту его окончания на 12-й участок
перешел поток
монтажа
конструкций, а на 5-м участке был собран 200-тонный
мостовой кран. Потом этот крап переместился на 12-й участок,
и с его помощью были смонтированы дробилки в колодце.
Из исполнительной циклограммы потока I (см. рис. 116) вид¬
но, что до IV квартала 1958 г. отклонений от проекта не было.
Однако предусмотренного
в IV квартале (т.
е. с момента
пуска
автоматизированного бетонного завода) резкого увеличения ин¬
тенсивности потока железобетонных работ в действительности
не
произошло. В связи с медленным освоением проектной мощ¬
ности нового бетонного завода вместо 300 м3 фактически в сутки
укладывалось 200—250 м3 бетона.
Поскольку окончание потока железобетонных работ оттяну¬
лось более чем на 2 месяца, соответственно сдвинулись и потоки
монтажа
строительных конструкций устройства стен и т. д.
Чтобы сделать эту задержку как можно меньшей и не допу¬
стить
перерывов в развитии специализированного потока мон¬
тажа строительных конструкций, на 12-м участке до возведения
монолитных конструкций от отметки
+2,40 до отметки +14,20
(см. рис. 114) были выставлены жесткие арматурные каркасы.
Они послужили опорой для монтируемых наземных
конструкций
над колодцем. В то же время в
третью
смену через открытый
торец здания подавался бетон для обетонирования каркаса.
Увеличение интенсивности
завершающих потоков позволило
сократить отставание на один месяц и сдать корпус в эксплуа¬
тацию к моменту ввода в действие всего комбината.
Стройуправление Аглострой-2, осуществлявшее
объектный
поток I, ежемесячно выполняло план на 130—140%. Выработка
на
одного
рабочего составила в 1958 г.
4,8 тыс.
руб.
вместо
3,8 тыс. руб.
по
плану. Ведущие комплексные бригады система¬
тически
выполняли
нормы
на
150—250%.
Объектный поток II охватывал корпус III и IV стадий дроб¬
ления
и
ряд менее крупных сооружений.
Котлован разрабатывался двумя одноковшовыми экскавато¬
рами-драглайнами Э-1004 с погрузкой на автотранспорт; зачи¬
стка
осуществлялась бульдозером Д-271 -
326

Фундаменты под колонны
и
технологическое оборудование
устраивались при помощи транспортеров и виброжелобов и двух
башенных кранов БКСМ-5-5А.
Монолитные железобетонные конструкции многоэтажной ча¬
сти
корпуса возводили с применением инвентарной щитовой опа¬
лубки и выдвижных металлических деревянных стоек. Когда на
одном участке здания монолитная железобетонная этажерка бы¬
ла возведена на полную высоту, там начался поток монтажа кон¬
струкций примыкающего одноэтажного пролета; в то же время
на других участках завершались железобетонные работы. Мон¬
таж стальных и
сборных железобетонных конструкций произво¬
дился с помощью башенного
крана БК-300.
В объектном потоке
II имело место некоторое
отставание
специализированных потоков во времени, вызванное недостаточ¬
но интенсивной подачей бетона с бетонного завода в 1958 г. На¬
ращивание интенсивности
специализированного потока железо¬
бетонных работ в январе—марте 1959 г. позволило
строителям
со
второго квартала полностью войти в график и закончить со¬
оружение корпуса в октябре 1959 г., т. е . к
сроку пуска комби¬
ната.
Объектный поток III охватывал возведение наиболее круп¬
ного
здания
—
корпуса обогащения.
Разработка котлована осуществлялась экскаваторами Э-505
с ковшом емкостью 0,5 Λt3. Для производства земляных работ
котлован был разбит по длине на 6 участков. Разработка грунта
велась по всей ширине котлована двумя ярусами: первый
—
на
глубину 5—6 м, второй—
на
глубину 4 м. Затем производилась
закладка фундаментов.
Большие объемы железобетонных и монтажных работ по¬
требовали разделения корпуса по длине на две зоны (первая в
осях 1—36, вторая в осях 36—60), которые строились параллель¬
ными потоками. В каждой зоне бетонные и железобетонные ра¬
боты выполнялись с применением башенных кранов БКСМ-5-5А
и
гусеничных кранов участками по 36i-72 м; опалубка применя¬
лась щитовая, а
арматура
—
в виде каркасов и сеток. Мощные
фундаменты под мельницы возводились с помощью башенных
кранов.
Стальные конструкции укрупнялись на площадке в блоки-ра¬
мы
весом 20—22
т.
Монтаж стального и сборного железобетонного каркаса
вы¬
полнялся в каждой зоне сразу по всей ширине
корпуса двумя
башенными кранами БК-300, следовавшими с некоторым отста¬
ванием от строительных кранов БКСМ-5 -5А. Затем устанавлива¬
лись панели стен и
покрытия (рис. 120). По мере продвижения
потока монтажа
строительных конструкций вдоль корпуса от¬
крывался фронт работ для монтажа всего технологического,
электрического и сантехнического
^оборудования.
327

Предусмотренные проектом сроки начала и окончания пото¬
ка были в основном выдержаны, а все виды работ выполнялись
в последовательности,
предусмотренной проектом. Наряду с
этим, сроки и интенсивность отдельных специализированных по¬
токов отличались от проектных. Особенно значительным было
отклонение
специализированного потока железобетонных работ.
Графиком предусматривалось возводить ежедневно 205 м3 моно-
Рис. 120 . Общий вид поточно-скоростного возведения корпуса обо¬
гащения.
литных и 165 м3 сборных железобетонных конструкций (специа¬
лизированные потоки III и IV). Фактически же
укладывалось
соответственно 150—160 м3 и 115—120 м3 в сутки. Несмотря на
допущенное отставание, поточно-скоростное возведение корпуса
обогащения было завершено в установленный срок.
Комплексные бригады,
занятые на
строительстве
корпуса
обогащения, систематически выполняли
нормы на 150—200%'.
»•
Объектный поток IV охватывал возведение склада концент¬
рата и погрузочных бункеров. До начала устройства фундамен¬
тов был отрыт котлован на половине длины корпуса. Фундамен¬
ты
бетонировались с помощью
башенного крана БКСМ-5-А,
установленного в котловане. Поточный монтаж .сборных желе¬
зобетонных колонн и стальных ферм производился башенным
краном БК-406А, установленным внутри котлована, монтаж па¬
нелей— гусеничным краном СКГ-25.
Аналогичным образом развивались и другие объектные пото¬
ки пЪ возведению зданий и сооружений комбината.
Отставание от проектных
графиков, как отмечалось выше,
было допущено в 1958 г. из -за медленного освоения автоматизи¬
рованного бетонного завода и недостатков материально-техни¬
ческого снабжения.
Поэтому проект поточного
строительства
комбината был скорректирован
по
состоянию на 1 декабря
1958 г.
С начала 1959 г.
поточно-скоростное строительство осущест¬
влялось без принципиальных отклонений от скорректированного
проекта; комбинат был сдан в эксплуатацию в предусмотренный
проектом срок.
;
328

Одним из наиболее важных условий, обеспечивших успешное
завершение поточно-скоростного строительства, явилось то, что
в 1959 г. поставка на
стройку основных строительных материа¬
лов и изделий почти не отличались от предусмотренной проек¬
том
поточного
строительства.
Структура управления строительства
комбината
была в
1958—1959 гг.
приведена в соответствие с требованиями поточной
организации производства и обеспечила увязку работы десят¬
ков
строительных и специализированных подразделений. Каж¬
дый объектный поток осуществляло определенное строительное
управление. Общее руководство работами проводил специаль¬
ный комплекс во главе с
управляющим и главным инженером
треста Криворожаглострой. Заместители главного.инженера тре¬
ста руководили группами наиболее важных объектных потоков:
один из них возглавлял объектные потоки I и II, другой
—
III и
IV. Заместитель главного технолога контролировал ход работ,
выполняющихся объектными потоками
прокладки коммуника¬
ций. За изготовление и комплексную поставку сборного железо¬
бетона отвечал главный технолог треста. Своевременное обес¬
печение транспортом и товарным бетоном входило в обязанно¬
сти главного
диспетчера треста. Для лучшей координации ра¬
боты специализированных организаций Министерство строитель¬
ства УССР создало на стройке специальный подкомплекс, опе ¬
ративно подчинявшийся комплексу.
В результате успешного применения поточно-скоростных ме¬
тодов, крупноразмерных конструкций и комплексной механиза¬
ции работ Ново-Криворожский горнообогатительный комбинат
был построен за 26 месяцев вместо 40 по нормам. На строитель¬
но-монтажных работах в период установившегося потока было
занято 5832 человека. Для сравнения нужно отметить, что Юж¬
ный горнообогатительный комбинат No 1 был построен в 1953—
1956 гг. без применения потока за 42 месяца, причем количество
рабочих в наиболее напряженное время было в полтора раза
большее.
Комплексный поток возведения Ново-Криворожского горно-
обогатительного комбината (НКГОК) постепенно перешел во
второй половине 1959 г. на
строительство второго Южного ком¬
бината (ЮГОК-2). Объектный поток I после сооружения корпу¬
са I и II стадйи дробления НКГОК перешел на
аналогичный
корпус ЮГОК-2. Объектные потоки II и III перешли соответ¬
ственно с одних корпусов III и IV стадии дробления и обога¬
щения на другие и т. д. В декабре 1960 г. ЮГОК-2
в
соответ¬
ствии с
графиком был введен в эксплуатацию.
Таким образом,
в 1958—1960 гг.
осуществлялся длительный
комплексный поток строительства южной группы горнообогати¬
тельных комбинатов Криворожья. Такой же комплексный поток
был
создан в 1959 г. и для северной группы, охватывающей
Центральный, Северный и другие комбинаты.
329t

Прокатный стан [16], [162]
Наиболее крупным и сложным объектом пускового комплекса
стана «1700» на заводе им. Ильича в г. Жданове является
про¬
катный цех (рис. 121). Фундаменты под колонны
—
железобетон¬
ные монолитные.
Несущие конструкции здания решены в метал-
Рис. 121 . Прокатный стан «1700». Членение здания на участки и схема потока.
Цифрами обозначены номера участков.
ле. В
продольном направлении здание разбито температурными
швами на 8 блоков. Покрытие и наружные стены выполняются
в виде сборных железобетонных плит, в
основном,
размером
6X1,5 м.
Кровля
—
холодная рулонная.
Второстепенные здания, входящие в пусковой комплекс, име ¬
ют, в основном, монолитные фундаменты, сборные колонны, пе¬
рекрытия и покрытия, блочные и
кирпичные стены, стальные
фермы и рулонную кровлю.
Проектирование поточного строительства
прокатного
стана1
Структурная схема комплексного потока
Весь комплекс работ по сооружению прокатного стана был
разбит на
четыре объектных потока (табл. 60).
Объектный поток I охватывал работы по строительству всех
видов
линейно-протяженных сооружений на
промплощадке;
объектный поток II
—
работы по возведению здания прокатного
1
Проект разработан НИИОМСП АСиА УССР совместно
с
Приднепров¬
ским
Промстройпроектом и Министерством строительства УССР.
330

цеха, включая мелкие встроенные сооружения, тоннели и инже¬
нерные сети, рассредоточенные по площади цеха.
В отдельный объектный поток III были выделены трудоем¬
кие работы по
монтажу технологического
оборудования прокат¬
ного
цеха и связанные с ним общестроительные работы. Для
взаимоувязки этих работ и в целях комплексности все техноло¬
гическое
оборудование было расчленено на 11 узлов, каждый из
которых представлял собой технологически
законченную группу
агрегатов, позволяющую опробовать основное оборудование и
отрегулировать систему автоматического управления.
Объектный поток IV объединял специализированные потоки
по возведению вспомогательных зданий и сооружений прокатно¬
го
стана.
Каждый специализированный поток, в свою
очередь, расчле¬
нялся-на частные потоки.
Проектирование объектных потоков
1.
Разбивка
объектов
на
участки
и
уста¬
новление
схемы
потока,
Для увязки соответствующих
специализированных потоков была
произведена разбивка объек¬
тов на
участки. Здание прокатного цеха было расчленено на 9
участков (см. рис. 121), в качестве которых принимались темпе¬
ратурные блоки. Только один из блоков был разделен на два
участка, поскольку работы по
устройству подземной части зда¬
ния на этих
участках имеют существенные различия. Одновре¬
менно была намечена схема потока.
Технологическое оборудование цеха было разделено на 11
узлов.
Для увязки специализированных потоков прокладки дорог,
подземных трубопроводов и т. д. между собой, а также с пото¬
ками по возведению основных корпусов вся территория пром-
ллощадки, прилегающая к прокатному цеху, была
разбита на
шесть
зон.
2. Проектирование
частных
и
специализи¬
рованных
потоков.
По каждому специализированному
потоку разрабатывалась технологическая нормаль.
В табл.
61
для примера приведена технологическая нормаль для специали¬
зированного потока по
устройству железобетонных фундаментов
под оборудование прокатного стана.
Фундаменты бетонировались в опалубке из сборных железо¬
бетонных плит-оболочек, прикрепляемых к расположенным по
контуру железобетонным стойкам. Эти стойки, а также стойки,
устанавливаемые внутри контура массива, использовались для
опирания кондукторов, фиксирующих положение анкерных бол¬
тов
и
рабочей площадки.
Бетонирование каждого отдельного массива по требованиям
технических
условий должно производиться без перерывов, в
331

Таблица 69
Структура комплексного потока строительства стана «1700»
(расчленение объектного потока II).
Номера специализирован¬
ных потоков
Наименование объектных
и специализированных потоков
1—14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32—41
42—46
1. Инженерное оборудование терри¬
тории
II. Возведение
здания
прокатного
цеха:
Разработка общих котлованов и
траншей,
а также
котлованов
под
фундаменты колонн
Устройство фундаментов под ко¬
лонны
1
м3
>
!
!
300000
20400
Монтаж металлоконструкций и же-
2^ _1
14500
лезобетонных панелей кровли
М3
6995
Устройство кровли
Возведение мелких производствен¬
ных и бытовых помещений в преде¬
лах цеха
м2
97362
кладка
■М?
495
сборный железобетон
Монтаж железобетонных
панелей
м3
72
~
стен
м3
1886
Остекление оконных
переплетов
Устройство монолитных
троллей¬
м2
20200
ных и
других тоннелей
Устройство сборно-монолитных пе¬
ш ех о дн ы х тоннелей и тоннелей пром-
проводок
м3
2021
| /монолитный железобетон \
м3_
2607
\ сборный железобетон
'
Устройство бетонного
основ ания
м3
703
под полы
м3
14309
Устройство чистых полов
Устройство хозяйственно-питьевого
м2
тыс.
85357
водопровода
хМонтаж внутреннего
водоотвода
руб-
9
(ливнесистемы)
»
47
Монтаж фекальной канализации
>
24
Монтаж системы отоцления
>
Монтаж электроосветительной сети
Монтаж системы связи
111. Монтаж технологического обору¬
»
420
14
дования и внутренних сетей
IV.
Возведение
вспомогательных
»
8337
объектов технологического комплекса
>
879
332

связи с чем
работы были организованы в три смены. Бетон укла¬
дывали слоями по всей площади массива с
перекрытием каждо¬
го слоя
последующим через 3 часа (при температурах 5—10°).
Суточный объем укладываемого при этом бетона, исходя из ус¬
ловий
непрерывности
производства работ, при максимальной
площади массива 280 м2 и минимальной
толщине слоя бетона
24
20 см должен быть не менее
280×0,2-^-
=448 м3.
о
Втоже
время по условиям подачи и укладки бетона с перед¬
вижных мостов автосамосвалами МАЗ-205 при объеме бетона в
кузове 2,3 м3 и времени цикла по ЕНиР равном 6,5 мин. интен¬
сивность потока не может быть более
94V60
2=2,3 —tγh—X 0,9 = 465 M3 cymκu,
0,0
где 0,9—коэффициент использования
передвижного
моста по
времени.
Таким образом, интенсивность частного потока бетонирова¬
ния, а значит и специализированного
потока железобетонных
работ была принята 2=465 M3 cyτκu.
Продолжительность потока бетонирования по формуле (154)
∑P
74440
lβn
∑1⁄8=—=
=160 дней.
/
465
Интенсивности остальных
составляющих частных
потоков
были согласованы с интенсивностью основного, исходя из одина¬
ковой продолжительности их выполнения на объекте.
В технологической нормали (табл. 61) показана последова¬
тельность частных потоков на
«условной захватке», объемы ра¬
бот на которой равны интенсивности этих потоков. Между част¬
ными потоками в
нормали установлены перерывы: два органи¬
зационных (1⁄8=3
и /о=
4), обеспечивающих накопление фронта
работ для последующих частных потоков, и один технологиче¬
ский (τ
=
2) между устройством бетонной подготовки и монта¬
жом железобетонной опалубки, необходимый для приобретения
бетоном определенной прочности.
На основе технологических нормалей и .ведомостей объемов
работ по участкам построены циклограммы специализированных
потоков. На рис. 122 приведена циклограмма потока по устрой¬
ству фундаментов под оборудование. В качестве пространствен¬
ных
участков для данного объектного потока приняты техноло¬
гические узлы.
3. Увязка
специализированных
потоков.
На
основе циклограмм специализированных потоков были построе¬
ны циклограммы объектных потоков (рис .123).
333

Технологическая нормаль специализированного потока
1
1ГИ
чМ
Частные потоки
Единица
измерения
Общий
объем
работ
Принятая
интенсивность
частных
потоков
(су^
точный
объем
работ)
Нормативная
трудоем¬
кость
суточного
объема
работ,
чел.-дни
Принятый
средни
и
проц,
выполнения
норм
Рабочие
No
бригады
Состав
звеньев
1
2
Устройство
бетонной
подготовки в
основании
фундаментов
мг
18550 116
1
1
99,
102 1
~
1
2
Бетонщики
Бетонщики-
монтажники
Установка
железобе¬
тонных
плит-оболочек с
установкой
стоек
для
кондукторов
м2
123700 773
69
102
3
Установка арматурных
каркасов
(70%) и от¬
дельных стержней арма¬
туры (30%)
т
4840
j30230 1003
Арматур¬
щики
4
Установка кондукторов
и
анкерных болтов
!
Входит в монтаж оборудования
5
Укладка бетонной сме¬
си
м3
74440
465
96 | 100 4 Бетонщики
6
Уход за бетоном
чел. -
дни
972
6
6
1
100 5 Бетонщики
Примечание. ×—работа в одну смену; ××—в две смены;
334

Таблица 61
хXX—втрисмены.
335

x
8
)
Θ
t
-
-
-
-
—
—
—
—
-
-
0
)
—
—
—
—
—
—
—
—
—
'
A
r
V
—
—
—
—
S
—
—
—
—
а
х
-
V
—
—
—
—
-
•
—
—
—
—
_
_
_
—
—
—
—
—
—
—
—
—
-
—
—
—
-
-
—
—
—
-
1⁄8
≡
5⁄8
>
n
×
l
f
9
Q
L
U
O
9
о
в
г
-
п
и
ю
л
ь
|
i
Р
и
с
.
1
2
2
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
с
п
е
ц
и
а
л
и
з
и
р
о
в
а
н
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
п
о
у
с
т
р
о
й
с
т
в
у
ф
у
н
д
а
м
е
н
т
о
в
п
о
д
о
б
о
р
у
д
о
в
а
н
и
е
п
р
о
к
а
т
н
о
!
с
т
а
н
а
«
1
7
0
0
»
.
Ц
и
ф
р
а
м
и
о
б
о
з
н
а
ч
е
н
ы
н
о
м
е
р
а
ч
а
с
т
н
ы
х
п
о
т
о
к
о
в
(
т
а
б
л
.
6
1
)
.
!
?
ч
г
0
2
-
9
1
—
—
я
-
г
/
и
-
/
.
э
-
г
1
Ы
1
2
-
с
г
1
г
г
-
я
ц
-
я
и
-
6
8
-
9
г
-
х
г
о
с
-
9
2
i
М
а
й
с
г
-
к
о
г
-
и
9
1
-
г
/
—
—
-
-
J
k
L
9
-
с
о
с
-
г
г
I
А
п
р
е
л
ь
|
/
/
J
ч
г
г
г
i
l
L
1
2
-
8
1
—
—
ш
ш
’
Ш
2
!
-
8
—
L
-
9
г
-
о
с
/
/
6
2
-
с
г
М
а
р
т
ш
г
—
6
1
-
9
1
\
\
о
н
/
O
l
-
L
9
-
г
1
-
д
г
1
1
—
с
г
-
г
г
о
г
-
и
9
1
-
2
1
\
И
-
8
1
Ф
е
б
X
V
9
-
с
2
-
6
2
8
2
-
9
2
9
2
0
2
6
1
-
Я
>
7
-
7
7
6
-
9
9
-
1
8
|
Я
н
б
а
р
ь
0
C
-
9
Z
Г
Д
е
к
а
б
р
ь
-
г
б
9
6
!
1
д
г
-
г
г
1⁄8
)
1
2
-
1
1
"
Θ
g
ι
-
a
1⁄8
s
l
9
U
Z
f
i
-
>
o
q
o
u
o
u
i
Q
M
t
m
Q
l
U
Q
3
3
6

2
2
—
5
4
4

При их построении стремились к тому, чтобы продолжитель¬
ность всех специализированных потоков была примерно равна
продолжительности основного потока, установленной с учетом
заданных сроков строительства, местных условий и т.
д. Зная
интенсивность
каждого
специализированного
потока,
извест¬
ную из технологической нормали (табл. 61), определяли тре¬
буемое число параллельных потоков.
Увязка
специализированных
потоков
производилась для
объектного потока I
—
в зонах
промплощадки, а для последую¬
щих
—
на
пространственных участках или узлах.
Объектные потоки I и IV по
инженерному оборудованию тер¬
ритории и возведению вспомогательных сооружений запроекти¬
рованы таким образом, чтобы в первую очередь обеспечить го¬
товность
сооружений, используемых затем в ходе строительства.
Проектирование комплексного потока
После проектирования объектных потоков была разработана
сводная циклограмма комплексного потока в виде четырех цик¬
лограмм объектных потоков, совмещенных во времени, но само¬
стоятельно развивающихся
в пространстве
на своих участках
(одна из циклограмм приведена на
рис. 123). Увязка объектных
потоков
произведена с учетом взаиморасположения систем уча¬
стков
в
пространстве.
Общая продолжительность строительства прокатного стана
по сводной циклограмме комплексного потока 15 месяцев.
Были разработаны также сводные графики потребности ком¬
плексного потока в
рабочих и материально-технических ресур¬
сах
путем суммирования соответствующих графиков специали¬
зированных и объектных потоков.
Строительство прокатного
стана
осуществлено в 1959—
1960 гг.
трестом Ждановметаллургстрой и специализированны¬
ми
организациями Министерства строительства УССР.
Заводы искусственного волокна [16], [162], [174], [149], [227]
Поточные методы применялись на строительстве заводов ис¬
кусственного волокна в Чернигове и Черкассах.
Черкасский завод состоит из нескольких десятков неоднород¬
ных объектов, краткая
характеристика которых приведена в
табл. 62. Наиболее сложными сооружениями являются два оди¬
наковых
корпуса
производства шелка (рис. 124), имеющие в
плане прямоугольную
форму с размерами в осях 540×126 м.
Каждый корпус состоит из пяти основных одноэтажных произ¬
водственных цехов, решенных
в
сборном железобетоне и разде¬
ленных двух- трехэтажными помещениями вентиляционных ка¬
мер, проходящими на всю
ширину корпуса. По длине к корпусу
с
двух сторон примыкают пристройки вспомогательного назна¬
чения.
338

Таблица 62
Краткая характеристика промышленного комплекса завода искусственного
волокна в
Черкассах
Наименование объектов
Единица измерения
Количество
Химический
корпус
(приготовления вискозы)
Корпус
производства
шелка No 1
Корпус
производства
шелка No 2
Вентиляционные трубы
при корпусах
производ¬
ствашелкаNo1и2
Объекты
подсобного
производственного
наз¬
начения
Наружные
подземные
и
инженерные сети и со¬
оружения при
них
Железные дороги и со¬
оружения при них
Автомобильные дороги
Линии электроснабже¬
ния и связи
Вертикальная
плани¬
ровка и благоустройство
м3
153180
>
545410
>
545410
пог. м
240
м3
132950
пог. м
68072
м3
73170
12050
»
4450
пог. м
11614
>
44550
ты с. jn3
185,6
Главный корпус
Черниговского завода искусственного
во¬
локна (см. рис. 125) имеет размеры
в плане 520X295 м и объем
1360 тыс. ж3.
Одноэтажная часть корпуса имеет 14 пролетов по 18 м с ша¬
гом
колонн 6 м. Два крайних пролета по 3 м и «центральная
вставка» шириной 18 м. Вспомогательные и бытовые помещения
расположены
по
контуру здания. Одноэтажная часть в попереч¬
ном направлении расчленена четырьмя машинными залами. По¬
средине корпуса расположен частично перекрытый подвал, ко¬
торый делит здание примерно пополам. Все коммуникации со¬
средоточены в коллекторах, проходящих в машинные залы через
центральную вставку.
Основные несущие конструкции одноэтажной части корпу¬
са
—
сборные железобетонные. В монолитном железобетоне ре¬
шены башмаки колонн, стены и перекрытия центрального под¬
вала.
Многоэтажная часть корпуса имеет размеры в плане 156×
×42 м при сетке колонн 6×6 м.
Несущие конструкции, в основ¬
ном, решены в сборном железобетоне. Наружные и внутренние
стены
—
кирпичные.
340

Проектирование поточного строительства
завода1 [159], [265]
Установление пускового комплекса и порядка развертывания
строительства
В комплекс Черкасского завода искусственного волокна во¬
шли: корпуса производства шелка, корпус приготовления вис¬
козы, работы по инженерному оборудованию
площадки, ряд
объектов вспомогательного назначения, а также объекты желез-
Усдобные обозначения.
Vz
λ бытовые и вспомогательные помещения
κ
S3 Машинные залы
P53⁄41⁄8δδδa Центральная вставка
Основные производственные помешен и я
Рис. 125. Главный корпус Черниговского завода искусственного
волокна.
Схема членения на участки.
В кружках—номера участков одноэтажной части, в квадратах—много¬
этажной части.
иодорожного
транспорта, водозабора и комплекса
очистных
сооружений с сетями.
В пусковой комплекс Черниговского завода
вошла
много¬
этажная часть главного
корпуса (рис. 125), половина одноэтаж¬
ной части с примыкающими к ней бытовыми и вспомогатель¬
ными помещениями и центральная «вставка», а также некото¬
рые другие объекты.
До начала работ по
главному корпусу была осуществлена
планировка площадки, прокладка вводов коммуникаций и по¬
стоянных
дорог вокруг здания и частично выстроены вспомога-
•тельные цехи завода.
1
Проекты разработаны НИИОМСП АСиА УССР и Киевским инженер¬
но-строительным институтом совместно с трестами No 2 и 4 Киевского и Чер¬
касского совнархозов и Киевским отделением ГПИ Промстройпроект.
341

Структура комплексного потока
Комплексный поток строительства Черкасского завода рас¬
членялся на 12 объектных потоков (см. рис. 128).
При разделении на объектные потоки учитывалось не только
наличие зданий и сооружений со сходными конструктивными и
технологическими
характеристиками, но и территориальное раз¬
мещение объектов и фактически сложившаяся ко времени раз¬
работки проекта обстановка на
строительстве.
Основным являлся объектный поток по строительству кор¬
пусов шелка No 1 и 2 (см. рис. 124), который состоял из трех
параллельных потоков, охвативших различные по своим тех¬
нологическим
характеристикам части
корпуса (I поток
—
по
возведению
вспомогательных
и
служебно-бытовых помещений
вдоль корпуса, II
—
по
возведению
вентиляционных камер,
III —
по возведению основных производственных цехов).
Проектирование объектных потоков
1. Установление структуры объектных
пото¬
ков.
Состав специализированных потоков объектного потока
VIII по
строительству корпусов шелка Черкасского завода при¬
веден на рис. 126.
Объектный
поток
возведения одноэтажной части
главного
корпуса Черниговского завода (рис. 127) состоял из 4 парал¬
лельных потоков по возведению подземных конструкций, воз¬
ведению конструкций одноэтажной
производственной
части,
строительству центральной «вставки» и сооружению бытовых и
вспомогательных
помещений по
контуру здания.
2. Разбивка объектов на
участки и установ¬
ление
схемы
потока.
Для увязки специализированных
потоков, каждый из корпусов шелка Черкасского завода де¬
лился на 18 участков (см. рис. 124). Участки 1—6 были отне¬
сены
к объектному потоку I, участки 7—13
—
к
объектному
потоку II, а участки 14—18 к объектному потоку III.
‘Схема потока предусматривала начало строительных работ
по
корпусу с возведения вентиляционных камер на участке 7,
кислотной станции (участок 1) и прядильного зала
(участок
14). Далее каждый из параллельных потоков осуществлялся в
порядке нумерации своих участков.
Корпус приготовления вискозы был также разделен на ряд
участков.
Остальные здания завода ввиду их незначительных
размеров составляли по одному участку каждое.
Одноэтажная часть главного корпуса Черниговского завода
была разделена на 24 участка
(см. рис. 125). Центральная
вставка делилась на
12,
а
бытовые и вспомогательные поме¬
щения одноэтажной части здания
—
на
15 участков, каждый
из
которых представлял собой, как правило, температурный
отсек.
342

Многоэтажная часть корпуса сооружалась поярусно; в плане
эта часть делилась на 3 участка.
3. Увязка
частных,
специализированных
и
объектных
потоков.
Основным потоком являлся мон¬
таж
сборных железобетонных конструкций, интенсивность ко¬
торого была
принята в соответствии с производительностью
монтажных кранов.
Рис. 127. Циклограмма объектного потока возведен ия одноэтажной части
главного
корпуса Черниговского завода искусственного
волокна:
1—возведение фундаментов; 2—устройство коллекторов; 3—устройство бе¬
тонной подготовки под полы; 4—кирпичная кладка; 5—монтаж конструкций
одноэтажной производственной части и
перекрытия машзалов; 6—возведение
центральной «вставки»; 7—устройство кровли; 8—электромонтажные и сан¬
технические
работы; 9—штукатурные и малярные работы; 10—устройство
полов; 11—монтаж технологического оборудования; 12—окончание отделочных
работ после монтажа технологического оборудования.
Поток по возведению бытовых и подсобных помещений обозначен на цикло¬
грамме пунктирными граничными линиями.
На рис. 126 приведена циклограмма объектного потока по
строительству вошедшего в пусковой комплекс
корпуса шелка
No 1 Черкасского завода. По окончании работы на этом корпу¬
се
специализированные потоки в таком же порядке переходят
на возведение корпуса шелка No 2. Аналогичные циклограммы
были разработаны для всех остальных объектных потоков Чер¬
касского завода.
На рис. 127 показана циклограмма объектного потока воз¬
ведения
одноэтажной части главного корпуса Черниговского
завода.
344

Предусматривались следующие темпы основных видов ра¬
бот: по монтажу сборных конструкций одноэтажной части кор¬
пуса
—
2 секции размером 18×6 в сутки; по монтажу конструк¬
ций многоэтажной части —
этаж за
1,5 месяца; по возведению
монолитных железобетонных конструкций
—
до 100 jh3 в сутки.
Проектирование комплексного потока
При проектировании комплексного
потока
строительства
Черкасского завода на циклограмме увязывались во времени
все объектные потоки (рис. 128).
Было принято, что объектные потоки общеплощадочных ра¬
бот ( I, II, III, IV, V, VI, VII) опережают объектные потоки
возведения основных зданий и сооружений. Увязка всех этих
потоков была произведена до построения сводной циклограм¬
мы
путем разбивки промплощадки на зоны.
На сводной циклограмме комплексного потока отдельные
объекты и участки с целью упрощения не показывались.
Нефтерезервуары [186]
Поточный монтаж 11 резервуаров был организован на одной
из
нефтебаз Главнефтесбыта в 1954 г.
Резервуары для нефте¬
продуктов были! сварными вертикальными емкостью 5000 м3
каждый. Внутренний диаметр резервуара 22 880 мм, высота ци¬
линдрической части 11 950 мм. Общий вес одного резервуара с
шахтной лестницей 91 т.
Резервуары емкостью до 5000 м3 изготовляются способом
разворачивания,
предложенным
Институтом
электросварки
им. Е. О. Патона АН УССР. По этому способу отдельные лис¬
ты толщиной от 4 до 10 мм собирают на заводах в большие
полотнища, сваривают автоматической сваркой и сворачивают
в многослойные габаритные рулоны диаметром Злг, длиной 12 м.
Рулоны весом
в несколько десятков тонн
перевозятся
желез¬
нодорожным
или
автомобильным транспортом. На стройпло¬
щадке днище и стенка разворачиваются из готовых
рулонов;
одновременно монтируют кровлю и технологическое оборудо¬
вание.
Установление структуры
объектного
пото¬
ка
и
разбивка на
участки.
Объектный поток сооруже¬
ния
резервуаров состоял из специализированных потоков устрой¬
ства оснований и монтажа резервуаров. В свою очередь специ¬
ализированные потоки расчленяются на частные. Так, специа¬
лизированный поток монтажа
резервуаров состоял из 9 частных
потоков
(табл. 63).
345

Н
о
р
м
а
л
ь
н
а
я
т
е
х
н
о
л
о
г
и
я
м
о
н
т
а
ж
а
р
е
з
е
р
в
у
а
р
а
е
м
к
о
с
т
ь
ю
5
0
0
0
м

Парк состоял из
11 одинаковых
по конструкции и
трудо¬
емкости
сооружений
—
резервуаров. Каждый резервуар с од¬
нотипным
оборудованием, лестницей, обвязочными трубопро¬
водами и т. д. был принят в качестве отдельного участка.
Проектирование частных,
специализирован¬
ных
й объектного
потоков.
По специализированным
потокам разрабатывались технологические нормали или нор¬
мальные технологии (табл. 63). По наиболее трудоемким част¬
ным
потокам
было предусмотрено производство работ в две
смены.
Продолжительность частного потока на участке
опре¬
делялась по самой трудоемкой работе
—
монтажу корпуса и
перекрытия резервуара следующим образом.
Монтажная бригада состояла из 8 человек
—
шести
сле¬
сарей-сборщиков, одного электросварщика и одного газорезчика
(опыт монтажа подтвердил целесообразность такого состава
бригады). Продолжительность основного частного потока на
каждом участке (резервуаре) составляет по формуле (154)
M*o
—1—^.— =
8,04 = 8 смен.
8× 1,16
При двухсменной работе 1⁄8 = 4 суток.
Состав бригады и сменность по остальным частным потокам
были
определены в соответствии с принятой продолжитель¬
ностью основного частного потока на участке & = 4 суток.
Между всеми
частными
потоками были установлены мини¬
мально
необходимые перерывы. Так, частные потоки VIII
и
IX для обеспечения безопасности работ на соседних резервуа¬
рах выполнялись с организационными перерывами по 12 дней.
Этим обеспечивалось выполнение в каждой группе резервуаров
частного потока VIII после завершения всех предшествовавших
и до начала последующих работ на смежных резервуарах.
Продолжительность и сменность всех частных потоков на
участке и минимально необходимые организационные перерывы
между ними видны
из
нормальной технологии (табл. 63).
На основе нормальной технологии была построена цикло¬
грамма специализированного
потока
(рис. 129). На цикло¬
грамме сплошными линиями показаны частные потоки, по ко¬
торым работы ведутся в две
смены,
пунктирными
—
в
одну
смену. Из циклограммы видно, что продолжительность потока
составляет 84 дня,
в
том
числе
продолжительность основных
монтажных работ (частные потоки I—VII) — 52 дня. Темп
потока
равен 4 дням, т. е. через каждые 4 дня сдается в экс¬
плуатацию готовый резервуар.
Помимо циклограммы были разработаны графики работы
строительных машин и механизмов,
движения рабочих, техно¬
логические карты и т. д.
348

Монтаж резервуаров осуществлял
первый участок строи¬
тельно-монтажного
управления No 73 треста No 7 Главнефте-
монтажа.
Основные монтажные работы (частные потоки I—VII) были
выполнены
на
всех
11 резервуарах поточными методами
за
Рис. 129. Циклограмма специализированного потока монтажа резер¬
вуаров.
Римскими цифрами обозначены частные потоки по таб л. 63 .
ектом.
Средняя фактическая трудоемкость монтажа одного ре¬
зервуара составила 201 чел. -день, что. на
22,3% меньше нор¬
мативной. При этом на монтаже 11 резервуаров затраты труда
сократились на 500 чел.- дней. Выработка повысилась в сред¬
нем на 7% при хорошем качестве работ.
Стоимость строительства была снижена на 14,3%.
Одноэтажное многопролетное производственное
здание в г. Харькове [141]
В 1959—1960 гг.
Харьковский трест No 86 построил поточ¬
ным методом производственный корпус площадью 16 900 jh2.
Одноэтажное здание состоит из пяти продольных пролетов
по 18 м и двух поперечных пролетов по 24 м (рис. 130, б). Во
всех пролетах шаг колонн 6 м и
грузоподъемность
мостовых
кранов
—
5—10 т.
Каркас решен в сборном железобетоне, стены
—
кирпичные,
кровля
—
рулонная, -полы
—
торцовые, цементные и метлах¬
ские.
Установление структуры потока и разбивка
на
участки и захватки.
Объектный
поток
возведения
корпуса
состоял
из
восьми
специализированных
потоков,
охвативших земляные работы, монтаж сборных железобетонных
конструкций, устройство стенового ограждёния, кровли, полов,
349

производство отделочных работ и т.
д. Здание корпуса было
расчленено на четыре монтажных участка
по температурным
отсекам; каждый участок делился на захватки (рис. 130, б).
Размеры захваток устанавливались
по принципу равенства или
кратностей трудоемкостей крановых процессов монтажа и об¬
щестроительных работ (см. стр. 258).
Рис. 130 . Организация строительства производственного корпуса:
а—циклограмма; б—схема разбивки на участки и захватки.
Римскими цифрами обозначены номера потоков по табл. 64,
арабскими цифрами в кружках
—
участки,
без кружков
—
захватки.
-
Проектирование
частных,
специализирован¬
ных и объектного потоков. Интенсивность, темп и ор¬
ганизация основных работ на объекте диктовалась ведущим
—
монтажным
потоком,
интенсивность
которого устанавливалась
по
производительности ведущих механизмов —
кранов Э-505,
Э-1004
и
СКГ-25, которые впоследствии были заменены кра¬
нами К-Ю2 и Э-1254.
Все процессы осуществлялись бригадами постоянного
со¬
става поточно в той же последовательности, что и монтаж кор¬
пуса. »Продолжительность различных потоков
на
участках
и
захватках приведена в табл. 64.
350

Таблица 64
Продолжительность потоков на захватках, дни
)
потока
Потоки
[ество
рабочих
Продолжительность
потока на
участках
[тая
тру-
ость, ни
IиII
III и
IV
Захватки
О
ЕГ
s
≡
*
?
s
о
ч
о
1
2
34512
X
сSS
I
Земляные работы
1
1
2,5 2,5 2,5 2,5.2,5 2,52,5
245
II
Монтаж конструкций
40 157,5157;515 15 15
7200
III
Устройство стенового ог¬
раждения
60
—
2,5 20 20
4200
IV
Устройство
рулонной
кровли однослойной
51515151515——
600
То же, двухслойной
30
555551010
2850
V
Устройство бетонного ос¬
нования ПОД полы
1210101010101515
1920
VI
Устройство полов
2015151515102020
4400
VII
Отделочные работы
12
5555101515
1440
VIII
Прочие работы
852
IX
Неучтенные работы
-
3220
Итого
26387
Циклограмма
поточного
строительства
корпуса (130, а)
имеет недостаток
—
специализированные потоки на ней изо¬
бражены в виде линий, а не полос, т. е. не показан технологи¬
ческий цикл.
Применение поточных методов
на
строительстве корпуса
обеспечило повышение производительности труда на 54%.
351

Поточные методы работ успешно применялись также при
строительстве ряда углеобогатительных фабрик Донбасса [268],
прокатных цехов [17], [67], [87], [137], машиностроительных за¬
водов [133], [135], [136], доменных и мартеновских печей [240],
[242], Бхилайского металлургического завода в Индии [86] и т. д .
Определенный опыт
поточного
возведения
промышленных
объектов имеют и зарубежные стройки [269]—[354].
Промышленный объект в Чехословакии [278]
В 1956 г.
в
Чехословакии,
в
Куницах, было успешно осу¬
ществлено поточное строительство промышленного корпуса,
в
котором размещена новая
конвейерная линия (рис. 131). Не-
Km-0J0 Q,65 \0.66 0β8 OJ56
Рис. 131 . План фундаментов цеха.
Цифрами обозначены номера участков. Колонки из тре х цифр обозначают для
каждого
конструктивного элемента: верхняя—продолжительность
частного
потока установки опалубки; средняя—то же, арматуры;
нижняя—то же, бе¬
тонирования.
сущий каркас здания, решенный в металле, покоится на стол¬
бовых двухъярусных фундаментах; стеновое ограждение опира¬
ется на фундаментные балки. Длина цеха (в осях)
—
300 λi,
ширина
—
51 м.
Проектирование поточного
строительства
корпуса
Структура объектного
потока.
Объектный поток
возведения корпуса состоит из нескольких специализированны*
потоков. Один специализированный поток охватывает работы,
связанные с
устройством фундаментов (земляные, плотничные,
арматурные, бетонные и т. д.), другой
—
возведение наземных
несущих конструкций и т. д.
Последовательность выполнения частных потоков, составля ¬
ющих первый специализированный поток, видна из табл. 65.
352

Таблица 65
Технологическая последовательность выполнения работ ниже нулевой отме тки
Перечень процессов
Основные машины
1. Планировка поверхности
2. Механизированная разработка грунта
3.. Ручная зачистка котлована
За. Устройство бетонной подготовки
4. Опалубка I яруса фундаментов
5. Установка арматуры I яруса фундаментов
6. Бетонирование I яруса фундаментов
7. Распалубка I яруса и опалубка II яруса фун¬
даментов
8. Установка арматуры II яруса фундаментов
9. Бетонирование II яруса фундаментов
10. Распалубка II яруса фундаментов
10а. Устройство бетонной подготовки под фунда¬
ментные балки
11. Опалубка балок
12. Установка арматуры
13. Бетонирование фундаментных балок
14. Распалубка фундаментных балок и опалубка
с одной стороны I яруса стен
15. Установка арматуры стен
16. Опалубка 2-й стороны I яруса стен
17. Бетонирование I яруса стен
18. Распалубка I яруса стен, опалубка II яруса
стен и якорных отверстий во II ярусе
18а. Укладка арматуры для опирания
стальных
конструкций, бетонирование II яруса и окон¬
чательная
распалубка
Бульдозер
Экскаватор
Бетононасос
Бетононасос
Транспортирование
маши нами
Транспортирование
Машинами
Примечание.
'
Индексом «а» обозначены
процессы, отличающиеся
небольшой трудоемкостью и выполняемые вне потока.
Разбивка сооружения на
участки
и
установ¬
ление схемы
потока. В первую очередь для каждого фун¬
дамента вычислялась сменная выработка специализированных
звеньев
с
учетом
■
перевыполнения норм. Затем определялось
время пребывания специализированных звеньев
на тех или
иных фундаментах и других конструктивных элементах, исходя
из объемов работ на них и сменных выработок звеньев. Полу¬
ченные
данные вписывались в схематические планы объекта
(рис. 131). На их основе
производилась разбивка на участки.
Одновременно устанавливалась схема
потока, продиктован¬
ная, во-первых, направлением монтажа стальных
конструкций,
23—544
353

во-вторых, порядком освобождения территории стройплощадки
и, в-третьих, последовательностью бетонирования
при
помо¬
щи бетононасоса.
Проектирование частных
и
специализирован¬
ных потоков. В основу проектирования была положена тех¬
нологическая
нормаль, левая часть которой
соответствовала
приведенной выше табл. 65. Одновременно, пользуясь подсчета¬
ми
продолжительности процессов на конструктивных элемен¬
тах (см. рис. 131), определялись и заносились в таблицу дан¬
ные
о продолжительности отдельных процессов
на
участках
(табл. 66).
Таблица 66
Продолжительность процессов на участках, смены
Номер участка
Процессы (частные потоки)
Устройство опалубки
Установка арматуры
Бетонирование
16
0,56 X 10+0,63
«
6,3
0,08X9+0,10+0,12« 1,0
0,10×10+0,11≈1,2
15 0,56 X 6+0,58+0,43
≈
4,4
0,08X7+0,64« 1,2
0,10×7+0,22≈ 1,0
14
0,53+0,49« 1,1
0,74+0,78« 1,6
0,26+ 0,26
≈
0,6 ,
13
0,43≈0,5
1,41≈1,5
0,54
≈
0,6
12
0,45+0,37
≈
0,9
0,57+0,66« 1,3
0,26+0,24
≈ 0,5
ч
11
0,42 ≈0,5
1,45« 1,5
σ,52
≈
0,6
10
0,35+0,33 ≈0,7
0,49+0,52« 1,1
0,21+0,24 ≈ 0,5
9
0,45+0,40 ≈0,9
0,74+1,18≈2,0
0,38+0,52≈0,9
8
0,42
≈
0,5
1,18≈1,2
0,52 ≈ 0,6
7
0,42≈0,5
1,45« 1,5
0,52
≈
0,6
6
0,92
≈
1,0
1,3« 1,3
0,96
≈
1,0
5
0,58 ≈ 0,6
1,6« 1,6
0,66
≈
0,7
4
0,52 ≈ 0,6
l,95≈2,0
0,66
≈1⁄8
0,7
3
0,62 «0,7
1,88« 1,9
0,66
≈
0,7
2
0,52≈0,6
1,73≈1,8
0,65 ≈ 0,7
1
1,3+0,46 ≈ 1,8
0,14+1,37« 1,6
0,10+0,58 ≈0,7
Далее было принято, что минимально необходимый пере¬
рыв между смежными процессами равен времени выполнения
предыдущего процесса на данном участке
(соблюдается усло¬
вие, согласно
которому следующий процесс на участке может
начаться
лишь
после
полного
окончания
предыдущего,
т.
е.
участок равен захватке).
Исходя из этого условия, авторы проекта заполнили рас¬
четные таблицы потоков и произвели по ним определение кри¬
тических сближений. Для примера приводится таблица пото¬
ка
железобетонных работ (табл. 67).
354

Опережение каждым
предыдущим частным
потоком
сле¬
дующего
в начале первого участка
по
формуле, аналогич¬
ной (157):
O}=∑J1⁄81-∑1⁄8u+^ ,
где tl—минимально необходимый перерыв в критическом мес¬
те,
равный
продолжительности на соответствующем
участке последующего частного потока.
Рис. 132. Циклограмма потока железобетонных работ:
k,—установка опалубки; k 11
— установка арматуры;
Л111—бето¬
нирование.
С помощью табл. 67 были определены:
О} =1,8—1,6+1,6 =1,8 смены;
O>'=23,1 —10,4+1,0=13,7 смены.
Продолжительность потока железобетонных работ по фор¬
муле, аналогичной (158):
T=∑^kn +∑"O1
=
11,6+ (1,8+13,7) = 27,1 смены.
По данным расчета была построена
предварительная ци¬
клограмма потока железобетонных работ (рис. 132).
355

Расчет сближения частных
Продолжительность про¬
цесса опалубки, смены
Номер
участка
16
6,3
21,6
21,6—24 ,1
2,5
15
4,4
15,3
15,3 —23 ,1
7,8
14
1,1
10,9
10,9—21,9
11,0
13
0,5
9,8
9,8—20,3
10,5
12
0,9
9,3
9,3 —18 ,8
9,5
11
0,5
8,4
8,4—17 ,5 =
9,1
10
0,7
7,9
7,9—16 ,0 =— 8,1
9
0,9
7,2
7,2—14 ,9
7,7
8
0,5
6,3
6,3—12 ,9
6,6
7
0,5
5,8
5,8—11,7=—5,9
6
1,0
5,3
5,3—10,2=— 4,9
5
0,6
4,3
4,3 —8 ,9
4,6
4
0,6
3,7
3,7 —7 ,3
3,6
3
0,7
3,1
3,1—5,3=— 2,2-
2
0,6
2,4
2,4—3,4=—1,0
1
1,8
1,8
1,8 —1,6 = ÷0,2
0
0,0
0,0
0-0 =0
356

Таблица 67
пото ков же лез обе тон ных работ
Продолжительность про¬
цесса установки
армату¬
ры, смены
Продолжительность про¬
цесса бетонирования, сме¬
ны
1
1⁄8π на
участках
∑feπ нарастающим итогом
∑1⁄8π-∑1⁄8lπ
1⁄8lπ на
участках
∑1⁄8πι нарастающим
ито¬
гом
1,0
24,1
24,1—11,6=+ 12,5
1,2
11,6
1,2
23,1
23,1—10,4= ÷1,27
1,0
10,4
1,6
21,9
21,9—9,4=+ 12,5
0,6
9,4
1,5
20,3
20,3—8,8=+ 11,5
0,6
8,8
1,3
18,8
18,8—8,2=+ 10,6
0,5
8,2
1,5
17,5
17,5—7,7=+9,8
0,6
7Д
1,1
16,0
16,0—7,1
=
+8,9
0,5
7,1
2,0
14,9
14,9—6,6=+8,3
0,9
6,6
1,2
12,9
12,9—5,7=+7,2
0,6
5,7
1,5
11,7
11,7—5,1
=
+6,6
0,6
5,1
1,3
10,2
10,2—4,5 =+5,7
1,0
4,5
1,6
8,9
8,9—3,5
=
+ 5,4
0,7
3,5
2,0
7,3
7,3—2,8=+4,5
0,7
2,8
1,9
5,3
5,3 —2 ,1
=
+3,2
0,7
2,1
1,8
3,4
3,4—1,4= +2,0
0,7
1,4
1,6
1,6
1,6—0,7= +0,9
0,7
0,7
0,0
0,0
0—0 =0
0,0
0,0
357

При построении окончательной циклограммы (рис. 133) вно¬
сились определенные коррективы в данные,
взятые из
предва¬
рительных циклограмм (введением параллельных бригад урав¬
новешивались
частные
потоки,
учитывались вопросы
матери¬
ально-технического обеспечения и т.
д.).
Осуществление строительства
Фактический ход строительства отражен на исполнительной
циклограмме
(рис. 134) и в табл. 68, из которых ясно, что,
несмотря на определенные отклонения, работы были выполнены
в
установленный срок.
Таблица 68
Общие данные о ходе строительства
Наименование данных
Единица
измерения
По кален¬
дарному
плану
Фактически
Срок начала потока
(I очередь)
—
9.VII 1956 г. 9.VII 1956 г.
Срок окончания потока
—
22.1Х 1956 г. 17 .1Х 1956 г.
Продолжительность потока
Рабочие дни
66
61
Выработка на одного рабочего в сме¬
ну.
Кроны
456
861
Интенсивность объектного потока
тыс.
крон
день
11,9
14,0
Хорошая организация и механизация работ позволила зна¬
чительно повысить
производительность труда и сократить ко¬
личество
рабочих на стройке на 35%..Среднее выполнение норм
рабочими, как и планировалось, составило 180%. Было достиг¬
нуто снижение стоимости работ на 11%.
В Чехословакии поточные методы
применялись
также
при
возведении электростанции [329], обогатительной фабрики [321],
шахтной поверхности, прядильного корпуса [294] и ряда других
объектов [354].
Промышленный корпус в Италии [283]
В Турине было осуществлено за 9 месяцев поточно-скорост¬
ное
строительство трехэтажного промышленного здания объе¬
мом более 200 000 λi3, пролетом 20 м и длиной 640 м.
Главные и второстепенные балки весом до 14 т предвари¬
тельно изготовлялись в железобетонной опалубке на перекры-
358

Р
и
с
.
1
3
3
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
п
о
т
о
к
а
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
а
ц
е
х
а
.
Ц
и
ф
р
а
м
и
в
к
р
у
ж
к
а
х
о
б
о
з
н
а
ч
е
н
ы
н
о
м
е
р
а
п
р
о
ц
е
с
с
о
в
п
о
т
а
б
л
.
6
5
.

∏
H
U
J
3
D
h
β
Р
и
с
.
1
3
4
.
И
с
п
о
л
н
и
т
е
л
ь
н
а
я
ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
п
о
т
о
к
а
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
а
ц
е
х
а
(
I
о
ч
е
р
е
д
ь
)
.
Ц
и
ф
р
а
м
и
в
к
р
у
ж
к
а
х
о
б
о
з
н
а
ч
е
н
ы
н
о
м
е
р
а
п
р
о
ц
е
с
с
о
в
п
о
т
а
б
л
.
6
5
.

тии предыдущего этажа и монтировались двумя кранами. Пос¬
ле этого на месте бетонировались плиты в железобетонной опа¬
лубке, поднятой на
соответствующий этаж.
Интересной особенностью этой стройки явилось создание
поярусных (поэтажных) специализированных
потоков
возве¬
дения несущих конструкций (рис. 135).
■
3-й этаж закончен
передбижная опалубка плит
Пдрдд8ижная
Направление потока
-
ъ^изготобление балок
опалубка плит
’
‘
для 3-го этажа
/
„
r
,
Железобетонная опалубка
1-й этаж закончен
'3⁄8lll7⁄8ιi1⁄81⁄87⁄8l
2 aэтаж зако нчен
Изготобление балок для 2-го
Петониробоние Но эта
этажа
жо.б передбижной опалубке
Рис. 135. Схема поточного строительства
промышленного
корпуса
в Турине (Италия):
а—разрез; б—деталь сборно-монолитного перекрытия. 1—сборная же¬
лезобетонная балка; 2—ранее изготовленная монолитная плита; 3—бе¬
тонируемая плита; 4—отделка штукатуркой; 5—песок; 6—сборная желе¬
зобетонная опалубка; 7—трубчатые подмости.
Г
а
Через 20 дней после начала
специализированного
потока
возведения первого
этажа был начат специализированный по¬
ток
второго этажа, а
через 40 дней
—
третьего этажа.
Интенсивность потока составляла
10мвдень,
а
общая
продолжительность возведения железобетонных конструкций—
90 дней. Каждая бригада и рабочий выполняли одну и ту же
работу ежедневно, непрерывно передвигаясь по фронту работ.
Строительство корпуса продолжалось со 2 апреля по 21 де¬
кабря, причем апрель и май были использованы для подготов¬
ки железобетонной опалубки, а с июня по сентябрь
—
возводил¬
ся железобетонный каркас. В течение последующих трех ме¬
сяцев были выполнены все виды отделочных работ (устрой¬
ство
полов,
облицовочные и малярные
работы,
остекление
ит.
д.)
и
смонтировано технологическое оборудование.
361

Поточные методы применялись также при сооружении одно¬
этажных
производственных
зданий в Дании [315], крупной
фильтровальной станции, объектов
электростанции и складов
в США и в ряде других стран.
ОПЫТ ПОТОЧНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ИНЖЕНЕРНЫХ
СООРУЖЕНИЙ
Поточные методы весьма успешно применяются на строи¬
тельстве линейно-протяженных транспортных
сооружений
—
автомобильных и железных дорог, магистральных трубопрово¬
дов, метрополитена и т. д. В последние годы поточные методы
начинают входить и в практику гидротехнического строитель¬
ства.
В 1957—1961 гг. поточные методы применялись при производ¬
стве
железобетонных работ на строительстве Кременчугского
гидроузла,
Днепродзержинской, Братской, Киевской ГЭС;
в
1959—1960 гг. Днепрострой осуществил поточное устройство
русла канала Днепр—Кривой Рог и т.
д.
1
Кременчугский гидроэнергоузел [72], [155], [156], [162]
Основными сооружениями гидроэнергоузла (рис. 136) яв¬
ляются
гидростанция, шлюзы, плотины, т.
е.
сооружения, со-
Рис. 136 . План сооружений Кременчугской ГЭС:
1—верховой подходной канал; 2—волнолом;
3—верхняя голова; 4—камера; 5—здание ГЭС;
6—земляная плотина между шлюзом и зданием
ГЭС; 7—низовой подходной канал;
8—нижняя
голова.
стоящие,
как
правило,
из однотипных
секций или пролетов,
что
способствует организации их поточного возведения.
1
Проекты поточного строительства
перечисленных сооружений разрабо¬
таны НИИОМСП АСиА УССР.
362

В связи с большими объемами работ на
гидротехнических
сооружениях применяются
параллельные потоки [252]—[255].
В этом случае для однотипных железобетонных конструкций в
разных секциях сооружения организуются соответствующие по¬
токи. Так, здание Кременчугской ГЭС возводилось,
не
считая
мостового
перехода, тремя группами
параллельных
потоков
(рис. 137), соответственно охватившими
щитовое
отделение
верхнего бьефа, среднюю (агрегатную)
часть
здания
ГЭС,
Продукция
специализированных
потоков.
Гидромеханическое
оборудование
гTM
Гидросиловое
“Я
оборудование
rcτvj Электрообору-
давание
Рис. 137 . Разделение здания Кременчугской ГЭС на секции, возводимые
параллельными потоками:
/—мостовой переход; II—верховое щитовое отделение; III—агрегатная
часть; IV—низовое щитовое отделение.
Строительная „
часть
щитовое отделение нижнего бьефа [162]. Каждая из этих
групп
в свою очередь также состояла из параллельных потоков. На¬
пример, группа щитового отделения нижнего бьефа объединя¬
ла потоки по возведению низовой напорной стенки, служебных
мостов
и
распредустройства собственных нужд.
Сооружения гидроузла делятся на захватки.
Для частных
потоков захватками служат блоки бетонирования, для специа¬
лизированных
—
типовые секции, для объектных —
сооруже¬
ния, для комплексных
—
гидроузлы [72].
Наиболее важными
являются
специализированные
потоки
возведения монолитных железобетонных конструкций, которые
сооружаются поблочно. На новых
гидроэнергоузлах, например
Киевском, основным потоком является монтаж сборных желе¬
зобетонных конструкций.
363

В состав специализированного потока возведения блоков бе
тонирования входят частные потоки: 1) подготовка поверхнос
тей, ограничивающих блок (удаление цементной пленки, нане¬
сение гидроизоляции
и т. д .); 2) установка арматуры и арма
турных конструкций; 3) установка опалубки; 4) очистка блока;
5) установка хоботов, лотков бункеров и т. д.; 6) укладка бе¬
тонной смеси; 7) уход за бетоном и распалубка блоков.
При возведении железобетонных сооружений
из
сборных
элементов состав частных потоков будет другим: 1) подъем и
установка монтажных марок (блоков, узлов и т.
д.); 2) вы
верка и окончательное
закрепление;
3) заделка
монтажных
стыков; 4) уход за бетоном и распалубка стыков.
В специализированном потоке железобетонных работ веду¬
щим является частный поток укладки бетонной смеси.
Принятая интенсивность и продолжительность частного по¬
тока
бетонирования диктует
интенсивность и продолжитель
ность
остальных
частных
потоков,
охватывающих
подготовку
блоков к бетонированию и уход за бетоном.
Железобетонные конструкции гидротехнических сооружений,
как
правило, возводятся поярусно, поэтому загрузка свежеуло
женного бетона данного яруса арматурой и опалубкой для сле¬
дующего яруса допускается лишь после достаточного твердения
бетона. Сказанное полностью относится и к загрузке стыков
сборных железобетонных конструкций при монтаже элементов
следующего яруса.
Для учета этого условия при построении циклограмм спе
циализированного потока железобетонных работ
наносились
технологические границы потока (рис. 138). От точки, обозна¬
чающей окончание
бетонирования блока
,
β1 откладывался
технологический перерыв /т , в течение которого бетон наберет
необходимую прочность.
От полученной
точки
проводилась
вспомогательная вертикальная линия до пересечения с горизон¬
тальной линией —
границей 1-го и 2-го ярусов
(точка Cj).
Аналогичное построение производилось для блока 2 (точки β2
и
С2); 3 точки β3 и С3) и т. д. Соединяя полученные точки, по¬
лучали технологическую границу а—а, за которую не могут вы¬
ходить какие-либо частные потоки без нарушения требований
технологии.
После нанесения на циклограмму технологической
границы
вписывали частные потоки в
зону, расположенную между тех¬
нологической границей и линией частного потока бетонирова¬
ния
(на рис. 138 между линиями а—а и б—б). Если эта зона
оказывалась слишком
узкой, то для некоторых частных потоков
не могла быть обеспечена на данном объекте постоянная ин¬
тенсивность.
На циклограмме это выражалось
пересечением
технологической границы. В таких случаях допускалась пере¬
менная интенсивность для второстепенных процессов, выполня¬
емых
малочисленными
бригадами, т.
е.
изменялась
их
про-
364

должительность и интенсивность на тех или иных блоках с
тем, чтобы линии вписывались в зону и не пересекали техноло¬
гическую границу.
Создание поточности по этим видам работ может быть до¬
стигнуто при увязке по гидроузлу в целом.
Рис. 138 . Построение технологической границы ритмичного
специализированного потока:
а—а —технологическая граница;
б—б —частный
поток бето¬
нирования.
В состав объектного потока возведения здания ГЭС входят
специализированные потоки
по
возведению
железобетонных
блоков и монтажу оборудования. Одним из вариантов цикло¬
граммы
предусматривалось
строительство
здания
ГЭС за
430 дней при двух параллельных потоках железобетонных ра¬
бот интенсивностью 300 ж3 в сутки каждый и одном потоке по
монтажу закладных частей турбин (рис. 139).
Судоходные сооружения Кременчугской ГЭС с
целью со¬
кращения сроков работ также возводились несколькими парал¬
лельными потоками [4], [235], [260]. Для примера приводим ис¬
полнительную циклограмму одного из таких потоков,
охваты-
365

Р
и
с
.
1
3
9
.
В
а
р
и
а
н
т
ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
ы
о
б
ъ
е
к
т
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
а
з
д
а
н
и
я
К
р
е
м
е
н
ч
у
г
с
к
о
й
Г
Э
С
.
Р
и
м
с
к
и
м
и
ц
и
ф
р
а
м
и
о
б
о
з
н
а
ч
е
н
ы
т
и
п
о
в
ы
е
с
е
к
ц
и
и
,
а
р
а
б
с
к
и
м
и
—
«
г
р
у
п
п
ы
р
а
б
о
т
»
п
о
в
о
з
в
е
д
е
н
и
ю
б
л
о
к
о
в
и
м
о
н
т
а
ж
у
о
б
о
р
у
д
о
в
а
н
и
я
.

вающего строительство причального пирса верхового подхода
шлюза (рис. 140).
При возведении пирса проектные сроки, несмотря на неко¬
торые отклонения, были выдержаны.
Судоходные сооружения Кременчугской ГЭС были построе¬
ны за 18 месяцев, в то
время как производство аналогичных по
Рис. 140 . Исполнительная цик¬
лограмма поточного возведения
причального пирса верхового
подхода шлюза:
а—схема
последовательности
возведения пирса; б—цикло¬
грамма; в—разрез пирса
на
мягком основании; г—разрез
пирса на скальном основании.
А—1 этап (с 10 марта по 1 мая); Б—II этап (с 1 мая по 15 июня);
В—III эта п (с 15 июня по 15 сентября); /—прямолинейная пала; 2—дам¬
ба под пирс; 3—дамба-волнолом; I—поток установки арматуры; II— поток
установки опалубки; III—поток бетонирования.
Штриховкой обозначена часть сооружения, возводимая в данном этапе;
двойной штриховкой—части сооружения, возведенные к началу работ на
данном этапе.
объемам железобетонных работ Верхне-Свирского и Кахов¬
ского шлюзов
продолжалось соответственно 39
и
27 месяцев.
Поточное строительство пирса в Кременчуге длилось 7 месяцев,
причем
среднемесячная
производительность
труда на одного
рабочего достигала 197%, а выработка составила 120—150%
к
плану.
Разработанный проект поточного производства
работ
на
строительстве Кременчугской ГЭС был внедрен в 1957—1960 гг.
367

В результате применения поточно-скоростных методов, на¬
чиная в
1958 г., систематически уменьшался коэффициент не¬
равномерности в укладке бетонной смеси на основных соору¬
жениях
Кременчугского гидроузла. «Пик» бетонных работ фак-
Рис. 141. График бетонирования здания Каховской ГЭС.
тически отсутствовал, так как максимальная интенсивность спе¬
циализированного потока железобетонных работ, равная при¬
мерно 40 тыс. м3 в месяц, держалась на одном уровне целый
год, чего не было на
других гидротехнических стройках (рис.
Рис. 142. График бетонирования основных сооружений
Кременчугской ГЭС.
Из табл. 69 видно, что как суточные, так и месячные Коэф¬
фициенты неравномерности на Кременчуггэсстрое были значи¬
тельно ниже, чем на
других гидроузлах, а бетонный завод ис¬
пользовался в
1,5—2 раза лучше [236].
Используя θ преимущества поточно-скоростных методов,' Кре-
менчуггэсстрой вторую секцию бетонного завода заменил на
меньшую, поместив вместо четырех бетономешалок по 2400 л
четыре бетономешалки по 1200 л.
В 1959 г.
вместо
двух агрегатов на Кременчугской ГЭС
были введены в действие четыре агрегата с опережением дирек¬
тивного срока строительства гидростанции на
один
год.
В
1960 г.
Кременчугская ГЭС вступила в эксплуатацию на пол¬
ную мощность.
368

Таблица 69
Показатели неритмичности бетонных работ
Гидроузлы
Коэффициенты неритмич¬
ности укладки бетона
Использование конструк¬
тивной
производительно¬
сти бетономешалок
суточные
месячные
в среднем
в
сутки
в
среднем
в месяц
Волжский им. Ленина
.
4,47
3,00
21,3
32,0
Горьковский
.
.
.
4,60
2,50
12,8
19,1
Иркутский
....
4,00
2,40
13,0
19,5
Цимлянский
....
4,25
2,37
23,4
36,9
Каховский
....
3,54
1,98
19,3
29,0
Кременчугский
.
.
.
2,03
1,50
28,1
42,2
Русло канала Днепр—Кривой Рог [23], [25]
Поточные методы успешно применялись в 1959—1960
гг.
при возведении двух частей канала Днепр—Кривой Рог (ка¬
нал 29 и канал 30) общей протяженностью 21 км.
Согласно проекту трасса канала была разбита на однород¬
ные
участки с учетом размеров поперечных сечений, глубин
выемок, высот насыпей, а также положения уровня грунтовых
вод по отношению к проектному дну. Деление трассы на одно¬
родные участки производилось
по
следующим
признакам:
1) размещение объемов работ в пределах участка должно быть
равномерным; 2) состав строительных процессов и применяе¬
мых машин на участке должен быть постоянным.
Однородные участки были объединены в две группы с раз¬
личной технологией основных работ и разным составом машин.
Эти группы участков строились двумя параллельными специ¬
ализированными потоками, один из
которых состоял
из
13, а
второй из 12 частных потоков. В I специализированном потоке
основные
работы выполнялись бульдозерами и экскаваторами,
аво
II—
бульдозерами и скреперами.
Каждый из этих специализированных потоков
обеспечивал
выполнение
работ на однородных участках с одинаковой техно¬
логией независимо от их расположения по трассе канала. Это
позволило
вести
строительство потоками,
имевшими
наимень¬
шие отклонения от
принятого темпа работ.
Увязка потоков
производилась с учетом минимально необхо¬
димых перерывов между частными потоками на циклограмме
(рис. 143).
24—544
369

Рис. 143 . Циклограмма потока устройства русла канала Днепр—Кривой Рог:
1—разработка
грунта
бульдозерами; 2—разработка грунта и отсыпка при¬
канальных дамб скреперами; 3—разработка грунта драглайнами; 4—разработ¬
ка
Недоборов бульдозерами; 5—перекидка скученного грунта драглайнами;
6—разработка недоборов драглайнами; 7—рыхление дна и откосов рыхлителя¬
ми и дисковыми боронами; 8—уплотнение дна и откосов катками; 9—уплотне¬
ние откосов трамбовками на
экскаваторах; 10—окончательная планировка дна
и откосов
берм и гребня приканальных дамб автогрейдерами; 11—грубая пла¬
ни ров ка отвалов бульдозерами; 12—окончательная планировка откосов и ка¬
вальеров грейдерами; 13—облицовка канала щебнем.
370

Составленные на основе циклограммы графики движения
рабочих и строительных
машин показали, что потребление ос¬
новных ресурсов
в специализированных
потоках отличается до¬
статочной равномерностью.
В соответствии с циклограммой объектного потока были
расставлены строительные
машины на трассе канала. Каждый
поток, в котором была занята комплексная механизированная
бригада,
непрерывно
продвигался
вперед
со
скоростью
40 пог. м в сутки, оставляя за собой полностью готовые участки
жанала.
При внедрении поточной
организации
строительства^
на
участке канала Днепр—Кривой Рог в 1959
г.
отклонений
от
проекта практически
не
было. На стройке были достигнуты
весьма
высокие
показатели
[162]: коэффициент использования
машин по времени
повысился на 20%; среднесменная выработ¬
ка
землеройных машин
возросла на 50—100%, а рабочих
—
на 75% по сравнению с плановой; средняя заработная плата
рабочих поднялась на 18%; стоимость строительства
за
счет
внедрения поточности была снижена на 9%.
Перегонный тоннель
Киевского метрополитена [209], [210], [162].
В1960г. в
Киеве успешно осуществлено строительство пе¬
регонного тоннеля между станциями «Политехнический инсти¬
тут»
—
«Завод «Большевик» специализированным потоком в
виде комплексно-механизированной поточной линии, основан¬
ной на применении комплексной механизации и автоматизации
процессов, сборных конструкций и поточных методов производ¬
ства рабрт 1.,
Процессы, выполняемые при строительстве тоннеля, были
сгруппированы в 12 частных потоков. Первые семь частных по¬
токов
представляли собой процессы горно-проходческих работ,
8-й и 9-й
—
горизонтальное и вертикальное транспортирование,
10-й
—
работы на эстакадах, 11 -й и 12-й заготовительные, по¬
грузочно-разгрузочные работы и транспортирование на поверх¬
ности.
Продукция
специализированного
потока
выражалась
в
пог. м тоннеля,
полностью готового под монтаж оборудования
и
путей метро.
Отличительной особенностью строительства перегонных тон¬
нелей является закрытый фронт работ для наиболее важных
процессов. В связи с этим темп отдельных частных потоков не¬
возможно
уравнять путем
включения
параллельных бригад.
1
Проект разработан Киевметростроем, НИИОМСП АСиА УССР, Метро-
гипротрансом и Киевским инженерно-строительным институтом.
371

Интенсивность .потока резания породы зависит от интенсивности
потоков транспортных работ, причем увеличить эту интенсив¬
ность введением параллельных транспортных бригад невозмож¬
но. По технологическим причинам
оказывались несовместимы¬
ми во
времени некоторые частные потоки, например резание и
погрузка породы с укладкой блоков жесткого основания.
Скорость специализированного потока сооружения перегон¬
ного тоннеля была установлена после выявления скорости всех
частных потоков.
Рис. 144 . Технологический комплекс проходки тоннеля метрополитена:
1—механизированный щит; 2—блокоукладчик; 3—кассета; 4—выдвижные
балки; 5—растворонагнетатели; -6 —лебедка для загрузки блоков в кассеты;
7—подъемник для вагонеток с сухой смесью; 8—(растворонагнетатели;
9—вагонетки; 10—электровоз.
Она принималась по наименьшей скорости частного потока
равной 10 пог. м в сутки и была положена в основу выбора
схемы
работы комплексно-механизированной поточной линии.
На строительстве в течение двух смен производились основ¬
ные горнопроходческие работы, резание и погрузка породы,
монтаж
обделки, первичное нагнетание, чеканка швов , конт¬
рольное нагнетание и транспортирование породы, порожняка
и материалов. В третью смену укладывались блоки жесткого
основания, наращивались коммуникации, а также производил¬
ся осмотр и ремонт машин и оборудования.
В течение
двух проходческих смен шахтный подъем работал
только
на
выдачу
породы
и
спуск
в
шахту
порожняка.
В
третью, вспомогательную смену шахтный подъем использовался
для подачи
. блоков, сухой смеси для нагнетания, материалов и
пр. Для накопления в шахте суточного запаса сборных блоков
и смеси был устроен подземный механизированный склад. Это
гарантировало бесперебойную работу в проходческие смены.
Производство горнопроходческих работ осуществлялось
с
помощью
комплекса
машин
и
оборудования (рис. 144). По¬
рода, срезанная механизированным щитом, попадала по тран¬
спортерам в бункер и оттуда
—
в вагонетки. С помощью бло-
коукладчика производилось крепление забоя блоками, которые
предварительно укладывались в кассеты по 7 штук (кольцо).
При этом верхние блоки поддерживались выдвижными бал¬
ками.
372

Раствор за обделку нагнетался двумя
парами растворона-
гнетателей.
Применение комплексно-механизированной поточной линии
позволило добиться весьма высоких технико-экономических по¬
казателей: скорость проходки равнялась 10 пог.
м
в
сутки
вто
время как средние скорости проходки тоннелей метропо¬
литена тем же механизированным щитом, но без поточной ли¬
нии не
превышали 2—5 пог. м в
сутки. Выработка на одного
рабочего в день составила 63,6 руб.; трудоемкость сооружения
1 пог. м.
—
9,9 чел.- дня; стоимость 1 пог. м.
—
640 руб.,
т. е.
на 180
руб.
ниже обычной.
Дороги [5], [26], [146], [193]
Строительство дороги, как правило, сопровождается возве¬
дением искусственных сооружений (мостов, труб и т.
д.)
и
слу¬
жебно-технических зданий, а также обстановкой пути.
Строительно-монтажные работы на дорожном строительстве
разделяются на две группы: линейные и сосредоточенные. Дл^
линейных работ характерна повторяемостьгих на
каждом
ки¬
лометре дороги примерно в одних и тех же объемах. Так, объе¬
мы земляных работ составляют 10—15 тыс. λi3 на 1 км, устрой¬
ство основания
и
покрытия требует 2000—1500 ж3 каменных
материалов и т.
д. Сосредоточенные работы отличаются боль¬
шими
объемами и технической сложностью процессов, выпол¬
няемых
на
разобщенных строительных площадках.
Объем линейных работ составляет 85—95% от всего объема
строительства, а сосредоточенных
—
5—15% .
Строительство дороги осуществляется комплексным
пото¬
ком,
состоящим
из
объектны# потоков постройки собственно
дороги, прокладки труб и возведения
малых
мостов,
возведе¬
ния
служебно-технических зданий, различных
искусственных
сооружений, а также отделочных работ, включая
обстановку
пути и архитектурное оформление дороги. Кроме того, могут
создаваться отдельные объектные потоки для устройства средств
связи и сигнализации, электрификации дорог и т. д.
Рассмотрим пример разработки конкретного проекта поточ¬
ного строительства дороги (рис. 145) протяженностью 28 км
с
шириной проезжей части 7 м и обочин 2 м [70] 1.
Проезжая часть дороги устраивается из мелкозернистой ас¬
фальтобетонной смеси толщиной в плотном
теле5смнаще¬
беночном основании с подстилающим песчаным слоем. На трас¬
се
было запроектировано строительство малых искусственных
сооружений
—
железобетонных труб диаметром 0,75 м
—
9 шт.;
1
Проект разработан б. институтом ВНИИОМПромжилстрой.
373

диаметром 1 м
—
4 шт.; сборных железобетонных мостов дли¬
ной по
настилу 3,6 м
—
1 шт.
Комплексный поток был расчленен на следующие объект¬
ные потоки:
I—расчистка полосы отвода
от леса;
II—строительство временных зданий и сооружений;
III—строительство линейных зданий;
IV—строительство малых искусственных сооружений (труб
и малых мостов);
V—постройка дороги.
После этого
выполнялись отделочные работы, включая об¬
становку пути и архитектурное оформление дороги.
Структура объектного потока постройки дороги приведена
в табл. 70 (подготовительные работы не включены, так как они
выполнялись отдельно).
Таблица 70
Структура объектного потока постройки дороги с однослойным
асфальтобетонным покрытием
Специализированные по¬
токи
(комплексы работ)
Частные потоки (процессы)
I. Земляные работы
II. Устройство основания
111. Устройство дорожного покрытия
1. Разрыхление грунта
2. Устройство
корыта при
помощи
грейдер-элеваторов (для некоторых
участков
—
с применением скреперов
или автосамосвалов).
3. Планировка дна корыта
4. Исправление профиля ранее сде¬
ланного корыта.
5. Транспортирование, разравнивание
и уплотнение песка
6. Транспортирование, разравнивание
и упл отнен ие щебня
7. Транспортирование, разравнивание
и уплотнение клинца и каменной ме¬
лоч и
8. Очистка и исправ лен ие неровностей
основания
9. Установка бортовых упоров и про¬
мазы вани е
битумом краев покрытия
10. Транспортирование и укладка ас¬
фальтобетона
11 Укатка асфальтобетона
12. Проверка ровности покрытия
и
исправление дефектов
13. Отделка обочин
375

1
-
V
O
i
С
О
Т
2
-
S
,
С
М
Т
!
V
о
\
?
о
С
М
С
Г
Г
х
V
с
о
X
2
≈
(
О
V
_
г
О
?
X
—
П
4
*
<
о
D
(
J
П
1
4
с
м
О
з
$
(
Ξ
)
4
2
i
>
?
с
>
с
о
т
Q
т
<
о
ч
3⁄8
.
?
5
~
3
0
<
м
1
С
П
с
)
√
<
*
>
<
~
ф
М
с
м
<
m
o
<
м
-
1
1
-
8
1
-
6
1
о
(
'
"
1
D
;
п
-
9
-
6
-
Q
0
ι
-
И
-
2
1
-
ε
ι
Г
ч
.
<
О
€
>
>
t
θ
-
>
С
М
-
ш
о
≡
-
X
о
У
-
с
а
.
1
3
6
6
2
9
3
3
7
9
9
5
0
3
о
?
с
м
1
6
6
0
4
1
1
7
4
6
5
5
7
6
5
7
9
6
7
3
2
1
5
_
2
5
7
5
_
4
0
5
3
3
О
i
r
,
S
-
E
Ξ
ς
1
Т
р
а
к
т
о
р
н
ы
й
I
с
к
р
е
п
е
р
Г
р
е
и
д
е
р
-
з
л
е
З
а
т
о
р
о
≡
О
О
-
а
с
.
с
о
Г
р
е
й
д
е
р
-
з
л
е
З
а
т
о
р
1
Т
о
а
к
т
о
р
н
.
с
к
р
е
п
е
р
Г
р
е
й
д
е
р
з
л
е
З
а
т
о
р
Т
р
а
к
т
о
р
н
.
с
к
р
е
п
е
р
Г
р
е
и
д
е
р
-
э
л
е
З
а
т
о
р
Т
р
а
к
т
о
р
н
.
с
к
р
е
п
е
р
Т
р
е
и
д
е
р
э
л
е
З
а
т
п
?
Т
р
а
к
т
о
р
н
.
с
к
р
е
п
е
р
Г
р
е
й
д
е
р
з
л
е
З
а
т
о
р
М
а
ш
и
н
а
д
л
я
р
а
з
р
а
б
о
т
к
и
г
р
а
н
т
а
P
∏
c
.
1
4
6
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
о
б
ъ
е
к
т
н
о
г
о
п
о
т
о
к
а
п
о
с
т
р
о
й
к
и
д
о
р
о
г
и
.
Р
и
м
с
к
и
м
и
ц
и
ф
р
а
м
и
о
б
о
з
н
а
ч
е
н
ы
с
п
е
ц
и
а
л
и
з
и
р
о
в
а
н
н
ы
е
п
о
¬
т
о
к
и
,
а
р
а
б
с
к
и
м
и
—
ч
а
с
т
н
ы
е
п
о
т
о
к
и
,
н
а
и
м
е
н
о
в
а
н
и
е
к
о
т
о
р
ы
х
п
р
и
в
е
д
е
н
о
в
т
а
б
л
.
7
0
.

Исходя из
заданных
директивных сроков строительства и
практически достигнутых показателей была принята прогрес¬
сивная
скорость потока
—
500 пог. м в сутки [27]. Размер за¬
хватки
при постройке дороги должен соответствовать скорости
потока в одну смену.
Для каждого объектного потока была разработана техноло¬
гическая
нормаль или нормальная
технология
по
типу пред¬
ставленных в табл. 35—36. На основе технологических норма¬
лей составлялись циклограммы специализированных и объект¬
ных потоков.
На рис. 146 представлена циклограмма объектного потока
постройки собственно дороги.
Циклограммы и графики потоков послужили основой для
разработки циклограммы комплексного потока строительства
дороги (рис. 147). Объектный поток постройки дороги нанесен
в
виде циклограммы, а другие объектные потоки
—
в
виде
линейных графиков, отражающих сосредоточенные работы на
■определенных километрах. На основе циклограмм были со¬
ставлены графики потребности потока в рабочих, машинах
и
основных
материалах.
Магистральные трубопроводы [267]
Строительство магистрального трубопровода представляет
собой комплексный поток, состоящий (не считая подготовитель¬
ных работ) из объектных потоков строительства самого трубо¬
провода и связанных с ним специальных сооружений (насос¬
ных станций, резервуаров, водонапорных башен и т.
д.). Спосо¬
бы строительства подземных трубопроводов во многом зависят
от
материала труб, влияющего на способы их соединения,
по¬
следовательность и методы выполнения работ и т. д .
Так, конструкция стыковых соединений чугунных и асбесто¬
цементных трубопроводов вызывает некоторый
перерыв
во
времени между заполнением испытываемого участка
водой и
началом испытания. Для чугунных трубопроводов этот перерыв
составляет 0,5—1 сутки, а для асбестоцементных
—
1—2 суток.
Предварительное испытание трубопроводов из чугунных,
ас¬
бестоцементных и железобетонных труб можно начинать лишь
после
того,
как
стыки
трубопровода приобретут требуемую
прочность (см. табл. 32).
Приведем пример разработки конкретного проекта строи¬
тельства
магистрального стального водопровода
поточным
ме¬
тодом [71] 1.
Трасса трубопровода протяженностью 53 км
имеет
пять
препятствий: ручей, заболоченную пойму, магистральную же¬
лезную дорогу, железнодорожную ветку и шоссейную дорогу.
1
Проект разработан б. институтом ВНИИОМПромжилстрой.
.378

Р
и
с
.
1
4
8
.
Ц
и
к
л
о
г
р
а
м
м
а
п
о
т
о
ч
н
о
г
о
с
т
р
о
и
т
е
л
ь
с
т
в
а
м
а
г
и
с
т
р
а
л
ь
н
о
г
о
с
т
а
л
ь
н
о
г
о
в
о
д
о
п
р
о
в
о
д
а
.
■
п
о
с
т
р
о
й
к
а
в
р
е
м
е
н
н
ы
х
с
о
о
р
у
ж
е
н
и
й
;
/
/
—
з
е
м
л
я
н
ы
е
р
а
б
о
т
ы
;
/
/
/
—
м
о
н
т
а
ж
т
р
у
б
о
п
р
о
в
о
д
а
;
/
!
^
—
у
с
т
р
о
й
с
т
в
о
к
о
л
о
д
ц
е
в
;
V
—
и
с
п
ы
¬
т
а
н
и
е
,
з
а
с
ы
п
к
а
и
б
л
а
г
о
у
с
т
р
о
й
с
т
в
о
т
р
а
с
с
ы
;
V
I
—
у
с
т
р
о
й
с
т
в
о
п
е
р
е
х
о
д
о
в
.

Трубопровод сооружается из стальных труб диаметром 529 мм.
длиной 6 м. Количество переходов
—
5 шт., количество колод¬
цев
—
28 шт.
Строительство разделяется па два периода
—
подготовитель¬
ный и основной.
В подготовительный период (с 1 января по 5 мая) осуще¬
ствляется
строительство временных зданий и сооружений, до¬
рог для развозки труб, разбивка трассы и очистка от расти¬
тельности, постройка телефонной связи и (непосредственно пе¬
ред началом основных работ) транспортирование труб и дру¬
гих
материалов. Трубы до развозки на трассу свариваются
в
24-метровые звенья и развозятся автомашинами.
В основной период выполняются рытье траншей, сварка, изо¬
ляция, укладка и испытание трубопровода, а также обратная
засыпка
и
благоустройство трассы. В отличие от технологии
прокладки внутриквартального водопровода,
приведенной
в
разделе II гл.
I (табл. 32), в данном примере учтено наличие
многокилометровых прямолинейных участков
трассы
магист¬
рального трубопровода. Это позволяет трубы, сваренные в пле¬
ти длиной 2 км, подвергнуть предварительному испытанию до
укладки в трацшею, т. е .
непосредственно
на бровке.
После изоляции
и
опускания двухкилометровых
плетей
в
траншею они
свариваются
в
участки длиной 9—10 км.
Затем производится частичная засыпка
трубопровода на
участке, окончательное испытание и наконец полная засыпка с
последующим- благоустройством трассы.
Принятая технология потребовала
создания
23-дневного
перерыва между началом частичной и полной засыпки,
в
те¬
чение
которого производится окончательное испытание водо¬
провода 9—10-километровыми участками. Кроме того, исходя
из местных условий предусматривался трехдневный
перерыв
между началом развозки труб и началом их сборки.
При заданной продолжительности работ 5n=110 дней, из¬
вестном числе
непрерывных процессов j1⁄8=12 и 1⁄8=1 число за¬
хваток по
формуле (106)
-sπ+1_11°→L+23L-12+1=73:
1⁄8
1
размер захватки по формуле (107)
интенсивность
(скорость) потока
I=700 пог, мв
сутки.
380

На основе технологической нормали и произведенного выше
расчета строились циклограммы и графики специализирован¬
ных, объектных и комплексных потоков (рис. 148), а
также
сводные графики движения рабочих и материально-техническо¬
го обеспечения.
В 1958 г. поточно-скоростные методы были успешно приме¬
нены на
строительстве 2-й очереди магистрального газопровода
Ставрополь—Москва [249].
Поточные методы использовались также в ФРГ на строитель¬
стве
нефтепровода Вильгельмсгафен—Кельн длиной 390 км
[293], в США —
при сооружении железобетонного трубопровода
в штате Монтана [347] и на других стройках.

Глава III
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ПОТОЧНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Многолетний богатый опыт поточного строительства,
на¬
копленный в СССР и за рубежом, свидетельствует о высокой
эффективности поточно-скоростных методов.
Применение этих методов
неизменно
обеспечивает ритмич¬
ность
производства .и
приводит
к
значительному ускорению
строительства, росту производительности труда и заработной
платы
рабочих, снижению трудоемкости и стоимости строи¬
тельных работ при улучшении их качества.
Для оценки эффективности поточных методов
может быть
принята система показателей,
характеризующих результаты
строительства.
Такими показателями являются величины,
определяющие
темпы
строительства,
ритмичность производства
и1
степень
использования
производственной мощности строительной орга¬
низации, уровень производительности труда и заработной пла¬
ты, стоимость работ.
СРОКИ И ТЕМПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА
Темпы строительства выражаются затратой времени на еди¬
ницу строительной продукции.
В качестве показателей темпа строительства принимаются:
1) продолжительность производственного цикла, т.
е.
за¬
траты времени от начала технологического процесса до выпус¬
ка
единицы законченной строительной продукции. В качестве
единицы законченной продукции для специализированного по¬
тока
принимается
часть
здания
(захватка, участок),
для
объектного потока —
готовый строительный объект, для комп¬
лексного
—
пусковой комплекс промышленного предприятия,,
квартал со всеми видами благоустройства и т. д.;
382

2) показатель ритма выпуска строительной продукции,
ха¬
рактеризующий отрезки времени, через которые выходят из
потока единицы строительной продукции.
Для сопоставления этих показателей для разных типов зда¬
ний целесообразно применять в качестве объема продукции
строительный объем здания. Для однородных объектов может
также
приниматься
жилая
и
строительная
площадь,
числа
квартир или секций, протяженность линейных сооружений в
метрах или километрах и т. д.;
3) общий показатель темпа работ, представляющий собой
удельный расход времени на единицу строительной продукции.
Показатели темпов
строительства
жилых
домов
разной
этажности, достигнутые на ряде поточных строек, приведены,
в табл. 71.
Из табл. 71 видно, что продолжительность возведения (про¬
изводственный цикл) одноэтажных каменных домов на поточ¬
ных стройках находилась в пределах от 8 до 52 дней.
Ритм выпуска готовых одноэтажных домов
при
поточно-
расчлененном методе составлял 1 день, при поточно-комплекс¬
ном 2—6 дней.
Продолжительность поточного возведения двухэтажных до¬
мов не
превышала 72 дней; ритм выпуска готовых домов со¬
ставлял 4—20 дней. Гораздо меньше, чем на обычных стройках,,
оказалась и продолжительность поточного строительства много¬
этажных домов, особенно сборных. Это свидетельствует о нали¬
чии крупных резервов времени в жилищном строительстве.
Весьма примечательны успехи
чехословацких строителей,
которые добились, например, уменьшения
производственного
цикла при поточном возведении
пятиэтажных
50-квартирпых
домов в Пардубицах с 15 до 7,5 месяцев.
Значительное сокращение производственного цикла и уско¬
рение производства работ достигается при внедрении поточно¬
скоростных методов на строительстве
крупных промышленных
и гидротехнических объектов (табл. 72) и линейных сооруже¬
ний (табл. 73).
Таким образом, применение поточных и поточно-скоростных
методов обеспечивает значительное повышение темпов и уско¬
рение строительства в 1,5—3 раза. Переход на непрерывный
поток надо рассматривать как основное радикальное средство
сокращения сроков строительства.
РИТМИЧНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
Ритмичность производства достигается
при
обоснованном
установлении и соблюдении определенной интенсивности по¬
тока.
Влияние поточных методов на
ритмичность производства бе¬
тонных работ подтверждается опытом строительства гидроуз-
383

Показатели темпов
Место строительства и
строительная
организация
Год
строи¬
тельства
Краткая характеристика
здания
Количество
зда¬
ний,
включен-
1
ных
в
поток
Производствен¬ный
цикл,
дни
Ритм
выпуска
готовых
домов,
дни
I. Одноэтажные жилые дома
Магнитогорск,
трест
Магнитстрой
Сталинск, трест No 3
1945—
—1946
1946—
Одноквартирные
•
215 26—27 2—3
150
—1947 Двухквартирные
13
3
Макеевка, трест Ста-
линжилстрой
1947 Двухквартирные
24
21
3
Поселок шахты No 13-
бис,
трест
Сталинжил-
строй
1948 Двухквартирные
56
8
1
Поселок
шахты
10-
10-бис им. Артема, трест
Ворошиловградпромжил-
строй
1947 То же
38
23
3
Поселок
Строитель,
трест Южавтострой
1949 Двухквартирные
42
25
1
Шахта
1-бис Криво¬
рожье, трест Ворошилов-
1949—
24
градпромжилстрой
—19 50
Двухквартирные
20
4
Новая Каховка,
трест
1951
154
Днепрострой
Одноквартирные
20
1
Киев,
Киевское СУ,
МПС
1953 Одноквартирные
17
24
3
Смоленская обл.,
Ель¬
нинская
межколхозная
организация
1959 Одноквартирные
20
24
5
Крымская обл., Симфе¬
1960
120
ропольская МСО
Одноквартирные
25
1
II. Двухэтажные жилые дома
Миасс,
жилпоселок
Уралзис, СМУ Автожил-
строй
1
1946—
—1947 16-квартирные
24
65 18—20
Поселок шахты им. Ле¬
нина, трест Сталинжил-
строй
1948 29-комнатные общежития
5
72
6
Поселок Ветка
шахты
им. Горького, трест Ста-
линжилстрой
! 1947 8-квартирные
8
60
10
Запорожье,
поселок
Вознесенка, трест Запо-
рожстрой
1948 12—14 -квартирные
6
42
12
384

1аб.ιица71
поточного строительства
Место строительства
и
строительная организа¬
юительства Краткая характеристика
л,
≡
<υ
о2
cqΞ
н5<ι>
CJ*
'√
J
эдственныл (НИ ыпуска
го-
хомов,
дни
ция
Год
стр
здания
Количе» ний,
в
в
лото
∏POII3B( цикл,
;
Ритм
в
товых
J
Поселок шахты Нов ая
Голубовка, трест Воро-
шиловградпромжилстрой
Луганская
область,
шахта
10-10 -бис им. Ар¬
тема, трест
Кадиевжил-
строй
III.
Сталинск, трест Ста-
линскпромстрой
Днепропетровск, трест
No17
Москва, район Песча¬
ных улиц
Москва,
Измайлово,
трест Минмашстрой
Ленинград,
Ленгор-
стройуправление
Москва, Большое Ок¬
тябрьское
поле,
трест
Мосжилгорстрой
Москва,
Измайлово,
трест No 28 Минстроя
Москва,
Новые Чере¬
мушки, Главмосстрой
Новокуйбышевск, трест
No 25 Миннефтестроя
Киев, Воздухофлотское
шоссе, Главкиевстрой
Хрущев, Кременчуггэс-
строй
Киев,
Первомайский
массив, Главкиевстрой
Ленинград,
кварталы
No 44 на Московском про¬
спекте и No 122 на
Ще-
миловке, Главленинград-
строй
Москва,
квартал
18
Юго-Западного
района,
Главмосстрой
Сталинград
Рига, трест Ригастрой
1949—
-1950
1959
<илые ;
1949—
—1950
1950
1950
1951—
—1952
1952
1952
1953
1954—
-1955
1956
1956—
-1957
1956—
-1 957
1956—
-1960
1955—
— 1957
1959
1959—
—196(
1959—
—196(
5-квартирные
3-квартирные
Хома в 3 и более этажей
Трехэтажные
Четырех- пятиэтажные
Четырех- восьмиэтажные
Пятиэтажные
Пятиэтажные
Пятиэтажные
Пятиэтажные
Пятиэтажные
Четырехэтажные
Пятиэтажные
Трех- четырехэтажные
'
Пятиэтажные
1
Пяти- семиэтажные
Восьмиэтажные
) Четырехэтажные
),Пятиэтажные
7
15
1
3
3
4
8
14
15
5
14
60
16
3
13
1
1
32
48
84
78—
—120
180—
—210
102
128
75
75
150
123—
—160
125
120—
—157
150—
-200
175
180×
63
4
8
35
30
6
6
40-80
10
15-20
20-30
50
72
25
36
25—544
385

Таблица 72
Продолжительность строительства промышленных предприятий
(производственный цикл)
Промышленное пред¬
приятие и строительная
орган изац ия
Год стро¬
ительства
Производственный цикл,
мес яцы
в потоке
по нормам
Ново-Криворожский горнообогати¬
тельный
комбинат
им. Ленинского
Комсомола, мощностью 4,5 млн. т же¬
лезного концентрата в год, трест Кри-
ворожаглострой [162]
1957—1959
26
40
Прокатный стан «1700»
на заводе
им. Ильича в г. Жданове, трест Жда-
новметаллургстрой [162]
1959-1960
15
23
Таблица 73
Скорость потока строительства линейных сооружений
Сооружение
Годы строи¬
тельс тва
Скорость
потока,
пог. м
в
сутки
Газопровод Ставрополь—Москва (2-я оче¬
редь), трубы диаметром 820 мм [249]
1958
700—800
Автомобильные дороги с асфальтовым по¬
крытием [27]
1950—1954
500
Канал Днепр—Кривой Рог [162]
1959
40
Киевский метрополитен, перегонный тон¬
нель между
станциями
«Политехнический
институт» и «Завод «Большевик» [162]
1960
10
лов [236]. Из табл. 74 видно, что на Кременчугской и Иркут¬
ской ГЭС общий объем и максимальная суточная интенсивность
бетонных работ была примерно одинакова; в то же время бе¬
тонные работы на Кременчугской ГЭС закончились почти
вдвое быстрее, чем на Иркутской. Это произошло потому, что
применение поточных методов позволило добиться на Кремен¬
чугской ГЭС рекордной ритмичности бетонных работ: макси¬
мальная
суточная
интенсивность,
характерная
для
наличия
/2,03\
«пик», отличалась от средней всего в 2
раза/-j θ
I,втовре-
/20
32\
мя
как
на
непоточных
стройках—в 4—7 раз I-и
QjξyΓ
386

1аб•<ица74
Интенсивность бетонных работ на строительстве гидроузлов
Г идроузел
Общий
объем
бетона,
тыс.
ж3
Продолжи¬
тельность
бетонных
работ
Средняя ин ¬
тенси внос ть
бетонирова¬
ния, тыс. м3
Максималь¬
ная интен¬
сивность бе¬
тонирова¬
ния, тыс. м*
сутки
меся¬
цы
суточ¬
ная
месяч-1
ная
суточ¬
ная
месяч¬
ная
Кременчугский
963,0
960 32
1,0 30,0 2,03 45,3
Иркутский
... .
838,3
1680 56 0,5
15,0 2,0 36,0
Нарисс (США)
764,0 1620 54 0,47 14,15 3,2 70,5
1
В результате снижения коэффициента неритмичности уклад¬
ки бетона было значительно улучшено использование произво¬
дительности бетономешалок (см. табл. 69).
В жилищном строительстве наглядным показателем улуч¬
шения
ритмичности производства является снижение коэффи¬
циента
неравномерности
сдачи
жилой
площади
в
эксплуата¬
цию. Например, ежегодное повышение удельного веса поточных
строек в системе Главкиевстроя обеспечило снижение этого ко¬
эффициента с 3,17 в 1956 г. до 1,54 в 1959 г. Применение поточ¬
ных методов на крупных стройках Москвы [76] позволило уже
в 1957 г. добиться высоких показателей (табл. 75).
Таблица 75
Показатели ритмичности жилищного строительства в Москве
Наименование показателей
Кварталы 1957 г.
I
II
III
IV
Объем выполненных работ в процентах к годо¬
вому
21,5 25,8 27,6 25 ,1
Ввод в эксплуатацию жилой площади в
про¬
центах к с/бщему количеству, сданному за год
.
19,0 19,4 25,1 36,5
В целом по Советскому Союзу в период с 1930 по 1957 гг
было достигнуто значительное повышение ритмичности строи¬
тельства (табл. 76) [76].
387

Таблица 76
Объем выполненных работ в процентах
к годовому
Годы
Кварталы
I
II
III
IV
1930
3
20,2
49,6
27,2
1957
19,1
24,7
30,1
26,1
В то же время ввод в эксплуатацию жилой площади проис¬
ходил весьма неравномерно:
в I квартале 1957 г. было введено
10%,авIV
—
50%.
В 1957 г. в Чехословакии [296] на непоточных стройках бы¬
ло сдано в
эксплуатацию
в
I квартале 5,8% квартир,
а
в
IV квартале
—
47,6%. В то же время на поточных стройках
сдача квартир по кварталам составила: в I —
10,2%; во II
—
27,9%, в III
—
30,1%; в IV
—
31,8%, т. е .,
начиная со
второго
квартала, держалась примерно на одном уровне.
Повышение ритмичности производства неизменно обеспечи¬
вает лучшее использование строительных машин. На поточном
строительстве жилых домов поселка Дукла в Пардубицах (Че¬
хословакия) башенный кран строил в год 250—260 квартир, что
в два с половиной раза превышает установленную в Чехосло¬
вакии
норму. Аналогичный результат был достигнут и на по¬
точных стройках ГДР.
В 1959 г. на поточном
сооружении русла канала Днепр
—
Кривой Рог коэффициент использования землеройных машин
по
времени увеличился на 20%, причем среднемесячная вы¬
работка бульдозеров превысила плановую в 2, а экскаваторов—
1,5 раза. Применение строительного потока
при
сооружении
Черкасского завода искусственного волокна улучшило исполь¬
зование машинного парка на 30—50%. Проведенная в 1959 г.
специализация кранов на поточном строительстве Кременчуг¬
ской ГЭС позволила не только увеличить их вырабтку, но и до¬
биться экономии 150 тыс. руб. [261].
Таким образом, применение поточных методов обеспечивает
ритмичность производства и наилучшее использование производ¬
ственной мощности строительных организаций.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
На поточных стройках обеспечивается непрерывная и рав¬
номерная загрузка рабочих за счет ликвидации перерывов и
простоев, а также повторяемости и однообразия производимой
работы. Это приводит к приобретению навыков и совершен-
388

ствованию мастерства рабочих, следствием чего неизменно яв¬
ляется значительной рост производительности труда.
Рост производительности труда характеризуется системати¬
ческим
увеличением выработки и зарплаты рабочих и снижени¬
ем
трудоемкости работ.
На рис. 149 приведены данные о снижении затрат труда на
ряде поточных строек в СССР и за рубежом по сравнению с
непоточными.
1—одноэтажные дома в Сталинске (1946—1947 гг.); 2—двухэтажные дома в
Запорожье (1947—1948 гг.); 3—одноэтажные дома в
поселке
«Строитель»
(1949 г.); 4—многоэтажные жилые дома в Днепропетровске (1950 г.); 5—одно¬
этажные сборные дома в Новой Каховке (1951 г.); 6—многоэтажные дома в
Москве (1950—1953 гг.); 7—пятиэтажные дома Первомайского массива в Ки¬
еве
(1956—1960 гг.); 8—многоэтажные дома Кировского массива в Новоси¬
бирске (1958—1959 гг.); 9—многоэтажные дома в Юго-Западном районе
Москвы (1959 г.); 10—нефтерезервуары на базе Главнефтесбыта (1954 г.);
11—надшахтный комплекс в Подмосковном бассейне (1956—1957 гг.);
12—многоэтажные дома в Ганновере, ФРГ (1956—1957 гг.); 13—многоэтаж¬
ные до ма в Гамбург-Зюллдорфе, ФРГ (1956—1957 гг.); 14—многоэтажные до¬
ма в Хельсинки, Финляндия (1956—1957 гг).
На примере застройки поселка «Строитель» в Днепропетров¬
ске видно, как по мере внедрения поточных методов все больше
снижается
трудоемкость работ и растет производительность
труда (рис. 150).
Аналогичные результаты внедрения комплексного потока на
строительстве Первомайского жилого массива в Киеве видны
из табл. 77 [162].’
В результате роста производительности труда на
поточных
стройках зарплата рабочих оказывалась значительно выше, чем .
на непоточных. Так, на поточном строительстве 24 двухквартир¬
ных домов в Макеевке выработка в рублях выросла более, чем
втрое, а зарплата
—
в 2,5 раза; при возведении поселка «Строи¬
тель» в
Днепропетровске зарплата поднялась вдвое; на строи¬
тельстве многоэтажных домов в Днепропетровске выработка на
389

i чел. - день увеличилась с 10,1 до 18,2 р., а
зарплата
—
с1р.
84к. до3р.15к.
Таблица 77
Рост выработки и
сн иже ние
трудоемкости на стрюительстве
Первомайского жилого массива
Наименование показателей
Единица измерения
1957 г1.
1958 г.
1959 г.
По
Глав-
киевстрою По
массиву
По
Глав-
киевстрою По
массиву
По
Глав-
киевстрою По
массиву
Выработка одного ра¬
бочего в год
руб.
3900 6943,8 4390 6975,3 4895 7500
Трудоемкость возведе¬
ния 1 λi2 здания
чел. - дни
1,2 0,73
1,1 0,71
0,9 0,68
Рис. 150. График экономии затр ат труда на строи тель стве
жилых домов поточным методом.
На стройках Москвы в 1957—1958
гг.
производительность
труда
поднялась на 20%, а затрата
рабочих
—
на
15—16%.
Вместе с тем на всех црточных стройках достигалась эконо¬
мия
расходов по зарплате.
390

Хорошие показатели. роста
производительности
труда
и
снижения трудоемкости были достигнуты также на поточных
стройках ряда
зарубежных
стран
(рис. 151). Например,
в
1957 г.
годовая выработка на одного рабочего на поточных
стройках Чехословакии равнялась 1,3 квартиры против 0,94
квартиры на непоточных стройках, что в денежном выражении
составляет 83,8 тыс.
крон против 60,4 тыс. крон [296].
≡
Но паточных стройках
Г7Т Но непот чных стройках
Рис. 151 . Рост выработки рабочего в тыс. крон на ряде поточных стро¬
ек Чехословакии:
1—Поруба; 2—Пардубица-Дукла; 3—Братислава; 4—Брно.
Таким образом, применение поточно-скоростных методов не¬
изменно
приводит
к
росту производительности труда и выра¬
ботки рабочих и к снижению трудоемкости до 50% за счет спе¬
циализации
и
приобретения навыков при непрерывном выпол¬
нении
однохарактерной работы и ликвидации
потерь труда.
Одновременно увеличивается заработная плата рабочих.
СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА
При внедрении поточных методов на отечественных и зару¬
бежных стройках неизменно достигалось
значительное сниже¬
ние стоимости строительства (рис. 152).
Влияние сокращения сроков строительства и ритмичности
производства на стоимость работ видно из данных, приведен¬
ных в табл. 78 и 79 [76].
391

Таблица 78
Сроки строительства и себестоимость строительно-монтажных работ в Москве
Этажность
Объект и строительная
организация
Общая
жи¬
лая
пло¬
щадь,
м2
Фактичес¬ кая
продол-
житель- ность
стро-
ОЗ
оз
5з
л≡f
Ч«1
Фактичес¬ кая
себе-
стоимость 1
м2
жилой
площади, руб.
<υ
s
ω
≡l
V
Зладыкинское шоссе, 44 (Мосстрой
No1)
.
1950
23
248,0
Новые Черемушки, корпус 14 (Мос-
k
строй No5)
2304
И
185,1
1-й Мосфильмовский пер., 8, корпус А
(Мосстрой No6)
6440
26
248,2
VIII
Юго-Западный район, 25, квартал 9
(Мосстрой No 2) ...
9981
12
171,0
Рис. 152 . Диаграмма снижения стоимости строительства на поточных
стройках:
/—поселок «Строитель»
(1949 г.); 2—поселок шахты
«Новая Голубовка»
(1949—1950 гг.); 3—многоэтажные дома
в
Днепропетровске
(1950 г.);
4—одноэтажные дома в Новой Каховке (1951 г.); 5—поселок Московского
государственного
университета
(1951—1952 гг.);
6—Москва, Измайлово
(1953 г.); 7—нефтебаза Главнефтесбыта (1954 г.); 8—надшахтный комплекс
в
Подмосковном бассейне (1956—1957 гг.); 9—Киев, Первомайский массив
(1956—1960 гг.); 10—Гуляй-Польская МСО Запорожской обл. (1958—1959 гг.);
11—Ельнинская МСО Смоленской обл. (1959 г.); 12—Новосибирск, Киров¬
ский массив (1958—1959 гг.); 13—Москва, Юго-западный район (1959 г.);
14—канал Днепр—Кривой Рог (1959 г.); 15—Нижний Тагил, прокатный
стан
«650»
(1958—1959 гг.); 16—Пардубицы,
Чехословакия
(1954 г.);
17—Брно, Чехословакия (1955 г.); 18—Пршеров, Чехословакия (1955 г.);
19—поточные стройки Чехословакии (1957 г.); 20—Ганновер, ФРГ
(1956—1957 гг.); 21—Гамбург-Зюллдорф, ФРГ (1956—1957 гг.) .
392

Таблица 79*
Влияние ритмичности производства на себестоимость
строительных работ
Годы
Выполнение объемов работ в %
от
годовой программы по кварталам
Себестоимость (удорожа¬
ние и снижение
против
сметной стоимости)
I
II
1
111
I
IV
Главмосстрой
1955
18,9
25,8
29,1
26,2
Снижение на 1,7%
1957
21,6
25,8
27,6
25,0
Снижение на 5,4%
Череповецметаллургстрой
1954
16,3
22,8
31,8
29,6
Удорожание на 4,8%,
1956
21,6
23,9
27,8
26,7
Снижение на 6,9%
1957
22,6
24,7
25,2
27,5
Снижение на 10,4%
Аналогичные данные о влиянии поточных методов на стои¬
мость
строительства получены и за рубежом. Так, Научно-
исследовательский институт технологии и механизации строи¬
тельства в Праге сравнил показатели работы 20 поточных жи¬
лищных строек Чехословакии с аналогичными данными
непо¬
точных
строек, осуществленных теми же строительными органи¬
зациями [352]. Было установлено, что сумма всех расходов (без
затрат на материалы) значительно уменьшается
на
поточных
стройках
в
результате
роста
производительности
труда;
стоимость
жилищного
строительства
снижается
примерно
на 6%.
На рис. 153 показано выполнение плана денежных накопле¬
ний в тыс. крон строительным управлением No 3 в Праге в те¬
чение
двух лет
—
в
1956 г., когда работы велись без примене¬
ния поточных методов, и в
1957 г., т. е. после
перевода строи-
•
тельства на поток [320].
Общая эффективность системы длительных
потоков
в
Че¬
хословакии в 1957 г. выразилась
в росте накоплений в разме¬
ре 11,5% [296].
По данным анализа, проведенного Ганноверским исследова¬
тельским
институтом (ФРГ), стоимость поточного строитель¬
ства
48-квартирного дома снижается по сравнению с непоточ¬
ным на 4—4,5% [269].
Большую роль играет эффективность
сокращения
сроков
строительства промышленных предприятий и досрочного ввода
в действие пусковых комплексов. Так, например, сокращение
393

сроков строительства Кременчугской ГЭС на два года в резуль¬
тате
применения поточно-скоростных
методов дало десятки
миллионов
рублей экономии, главным образом за счет вытесне¬
ния тепловой энергии более дешевой, гидравлической. Досроч¬
ное завершение поточно-скоростного строительства Ново-Криво¬
рожского горнообогатительного комбината позволило получить
ЧОО
1
1
А
600
1
А
500
А
7\
400
Ах
»
\
350
1
30
/1
4
•
250
1
1
200
f
А
1
+150
√fo4.
А
1
1
ЧОО
—1⁄8
J
/\/
+50
1⁄8>>
/1k
1
-
50
а/
J
\/
•
- 100
*J
-1 50
,
/
/
-200
/
t
- 250
\/
/
-3 00
V
t
-350
∙.
1
-4 00
-500
-6 00
-
700
V
-800
Накопле-
ния.тысячс1-J -
и
■ш
Л7
V
&
07
ую
s
X
Л7
Рис. 153 . График выполнения плана накоплений строительным управлением
No3вПраге.
М
е
с
я
и
дополнительно миллионны тонн высококачественного концентра¬
та, что также дало экономию в десятки млн. рублей за счет луч¬
шего использования доменных печей, снабженных этим концен¬
тратом.
Таким образом, большой опыт поточного возведения жилых
зданий, поселков, кварталов и массивов, а также промышлен¬
ных, гидротехнических
и транспортных
объектов подтверждает
высокую эффективность поточных методов строительства. Их
применение неизменно приводит к сокращению сроков строи¬
тельства, росту производительности труда в 1,5—2 раза,
сни¬
жению
трудоемкости работ на 20—50% и стоимости
строи¬
тельства —
на 6—12%. Наиболее рациональным путем органи-
394

зации как жилищного, так и ппомышленно^о строительства яв¬
ляется создание комплексных непрерывных потоков,
обеспечи¬
вающих в течение многих лет
поточную работу специализиро¬
ванных строительных подразделений.
Неотъемлемым условием успешного осуществления поточ¬
ного
строительства является всесторонняя
и тщательная
под¬
готовка к
нему, охватывающая вопросы проектирования потока,
планирования и материально-технического обеспечения строй¬
ки, а также организации руководства и контроля
за
ходом
строительства,
создания
строительного
хозяйства,
подготовки
ИТР и рабочих.
При проектировании строительного потока разрабатывают¬
ся технологические
нормали и карты, схемы потока, циклограм¬
мы, графики потребности во всех
видах ресурсов.
Планирование и материально-техническое обеспечение по¬
точных строек должно осуществляться в строгом соответствии
с
разработанными проектными документами строительного по¬
тока. Отсутствие технологически обоснованного задела,
а так¬
же
несвоевременное и некомплектное снабжение особенно па¬
губно сказываются на поточном строительстве, предусматриваю¬
щем согласованную непрерывную и равномерную работу всех
звеньев
строительного производства.
Для осуществления контроля за комплектным
изготовлени¬
ем и поставкой деталей, конструкций, полуфабрикатов и мате¬
риалов должен выделяться инженер-комплектовщик, а на
круп¬
ных
стройках
—
специальная группа, отвечающая за
своевре¬
менное материально-техническое обеспечение потока.
Значительно улучшается
комплектность
и своевременность
обеспечения
поточного жилищного
строительства
сборными
деталями при создании домостроительных комбинатов, сочета¬
ющих «поточное производство на
заводах
сборных деталей и
конструкций с
поточно-скоростным
монтажом
из
них
домов
на
строительных площадках. В этих условиях создается сквоз¬
ной поток
производства жилых домов.
До начала
производства работ проект поточного строитель¬
ства
должен
быть тщательно изучен инженерно-техническим
составом
стройки и во всех рабочих бригадах.
В подготовительный период должно быть полностью орга¬
низовано строительное хозяйство и оборудована площадка
—
налажено
изготовление
строительных
изделий,
конструкций
ит.д.,
построены необходимые для нужд строительства посто¬
янные
и
временные здания и сооружения (склады, конторы,
дороги, трубопроводы и т.
д.), устроены подъезды, подведена
вода, энергия, пар, завезены и установлены строительные
ма¬
шины, подготовлены инструменты, приспособления и т. д .
Большое значение имеет организация руководства и контро¬
ля
за
ходом
строительства. Руководящий инженерно-техниче¬
395

ский персонал должен быть закреплен за объектными и специа¬
лизированными потоками и переходить вместе с соответствую¬
щими строительными подразделениями с одного
объекта на
Другой.
Контроль за
выполнением
графиков. поточного
строитель¬
ства и обеспечением ресурсами,
необходимое регулирование и
устранение
причин, тормозящих работу, лучше всего осуще¬
ствляется
при диспетчерском управлении стройкой, представ¬
ляющем собой оперативное руководство производством при по¬
мощи технических средств связи, сигнализации, телемеханики
и автоматики.
Важным условием дальнейшего широкого применения по¬
точных
методов
строительства является активная пропаганда
передового опыта, всестороннее освещение преимуществ строи¬
тельного потока и результатов, достигнутых при его внедрении.
Перевод строительных организаций на работу непрерывным
потоком, наряду с повышением сборности зданий
и
уровня
комплексной механизации, поможет решить поставленную пар¬
тией и правительством задачу превращения строительства в
механизированный поточный процесс монтажа зданий и соору¬
жений из готовых элементов.
*

ЛИТЕРАТУРА
L Альперович С. 3. ,
Чечик А. А .,
Швиденко В. И.,
Щел¬
ковский В. М. Монтаж зданий из сборных железобетонных конструкций.
Гостехиздат УССР, К., 1957,
2. Ананьев С. В. Опыт организации осуществления массового много¬
этажного
строительства
поточно-скоростными
мет одами
в
Москве.
Сборник
материалов Московского научно-технического совещания по
жилищно-граж¬
данскому строительству, строительным материалам и проектно-изыскательским
работам,
т. II. Издательство «Московская правда», 1952.
3. Аристаров Н. В., Чеботков Б. Г. Специализация кранов на же¬
лезобетонных работах. «Строительство и ар хит ектура» ,
1959, No 5.
4. Аристаров Н. В., Чеботков Б. Г. Опыт поточного
возведения
при ча льного пирса Кременчугской ГЭС. «Строительство и
архитектура»,
1960, No 1.
5. Арсеньев А. А., Безрук В. М ., Волков А. В. Организация до¬
рожно-строительных работ поточным методом. Дориздат, М., 1952.
6. Аствацатурьян Р. Организация строительства жилого
квартала
в Риге. «Жилищное строительство», 1960, No 3.
7. Бабаев В. Г . Опыт строительства горнообогатительных комбинатов в
Кривом Роге. «Промышленное строительство», 1959, No 4.
8. Багирова Е. Индустриальное поточно-скоростное строительство жи¬
л ы х зданий. Краткий рекомендуемый указатель
(1947—1949 гг). Облгиз,
Свердловск, 1949.
9. Бажан С. Двадцать домов за пятьдесят дней.
«Сельское строитель¬
ство»,
1960, No 1.
10. Барановский А. В. Организация и
планирование
строительного
производства. Стройиздат, М., 1948.
11. Барановский А. В., Золотницкий Н. Д. Строительное произ¬
водство. Стройиздат, М., 1947.
12. Батурин В. И . Поточность в промышленном и гражданском строи¬
тельстве. Стройиздат, М., 1948.
13. Батурин В. И. Поточность в строительном
производстве. Нарком¬
ах оз, РСФСР, Л.-М., 1941.
14. Б е л и н о в и ч М. С. Опыт поточно-скоростного строительства жилых
пятиэтажных домов. ИТЭИН, серия 29 No 687/14, М., 1954.
15. Белов И. Г. Массовое жилищное строительство малоэтажных домов
в Макеевке и Енакиево. «Бюллетень строительной техники», 1948, No 23.
16.БелОстоцкийО.Б., ГолосовВ.А., РыбальскийВ.И.Про¬
ектирование поточного строительства промышленных комплексов.
«Промыш¬
ленное строительство», 1960, No 6.
389

17. Беньяминович И. M ., Шапиро Ф. Б ., Богданович М. М.
Опыт скоростного строительства прокатного стана «650» в Нижнем Тагиле.
«Промышленное строительство», 1959, No 4.
18. Беспалый И. Д. Выбор темпа работ
и
проектирование
мощности
строительных организаций. Госстройиздат УССР, К.,
1959.
19. Бобровский С. Н. Из опыта поточного жилищного строительства
в
Туле. «Бюллетень строительной техники», 1947, No 7.
20. Большаков В. М . Поточно-скоростной метод производства штука¬
турных работ. Углетехиздат,М., 1952.
21. Борисов А. По поточно-расчлененному методу. «Строитель», 1960, No 5.
22. Боровков М. Т ., Данилов Б. П. Поточное строительство жилых,
домов шахтного поселка. Углетехиздат, М.,
1952.
23. Бочарников Г. Б., ЖуковА.,
Осипч
у к Л. И. Опыт поточного
производства земляных работ на ст рои тель ств е
канала
Днепр—Кривой Рог.
«Строительство и архитектура», 1960, No 6.
24.БочарниковГ.Б.,Осипчу
к Л. М. Про разрахунок лппйних по-
τoκ iB буд1вництва русел канал!в. Bichhk АБ1А УРСР», 1960, No 3.
25. Бочарников Г. Б ., Осипчук Л. Н., Слипченко П. С. Орга¬
низация потока при устройстве русла канала Днепр—Кривой Рог. «Промыш¬
ленное строительство и инженерные сооружения», 1960, No I.
26. Б о ч и н В. А. Опыт строительства автомобильной дороги поточным ме¬
тодо м. Дориздат, М., 1951.
27. Бочин В. А. Дорога строится по то чн ым
методом.
Автотрансиздатг
М, 1954.
28. Брандт Э. Г . Поточно-скоростное строительство жилых поселков.
Углетехиздат, М., 1951.
29. Будн1ков М. С. Нормальна
технолопя
в
буд!вництв1. «Вкник
ABiA УРСР», 1949, No 1.
30. Будн1ков М. С. Поточне буд1вництво жилих квартал!в П1вден-
автобуду. BicHHκ АБ1А УРСР», 1949, No 3.
31. Будников М. С. Расчет строительных процессов. Киевский инженер¬
но-строительный институт. К., 1947.
32. Будников М. С. Некоторые вопросы теории строительного произ¬
водства. «Научные сообщения». Издательство Украинского НИТО и Киевско¬
го инженерно-строительного института, К., 1948.
33. Б у д н и к о в М. С . Поточное строительство поселков. Издательства
АА УССР, К .,
1949.
34. Будников М. С . Проектирование поточного строительства поселков.
Издательство АА УССР, К», 1950.
35. Будников М. С. Расчет срока скоростного строительства. Укргиз-
местпром, К-,
1941.
36. Б у д н и к о в М. С . Поточный метод строительства в социалистическом
народном хозяйстве. Сб. «КИСИ XX лет». Гостехиздат, К-, 1951.
37. Будников М. С. Проектирование и осуществление строительства
поточно-расчлененным методом. Издательство АА УССР, К-, 1951.
38. Будников М. С. Применение метода специализированных бригад,
к
строительству многоэтажных зданий. Сб. «Строительная
техника». Изда¬
тельство АА УССР, К. , 1950.
39. Будников М. С. Модулирование
в
строительном
производстве.
«Строительная промышленность», 1949, No 11.
40. Будников М. С. Задел в жилищном строительстве. «Строительство
и
архитектура», 1957, No 1.
41. Будников М. С. Принципы современной технологии массового жи¬
лищного строительства. «Строительство и архитектура»,
1959, No 6.
42. Будн1ков М. С. Каштальна праця. (Реценз1я на книгу I. Незвала).
«В1сник АБ1А УРСР», 1959 , No 2.
398

43. Будников М. С. Прогрессивные методы организации поточного жи¬
лищного
строительства.
Сб.
«Жилищное
строительство».
Издательство*
АА УССР, К., 1953.
44. Будников М. С. Нормализация и типизация в строительном произ¬
водстве. Сборник информационных сообщений и научно-исследовательских ра¬
бот, выполненных в высших учебных заведениях. Издательство КГУ им. Шев¬
ченко, К-, 1956.
45. Б у д н и к о в М. С. Организация массового строительства типовых жи¬
лых домов методом непрерывного потока. Труды межвузовского научного со¬
вещания
по
ти п о в о м у проектированию
и
индустриализации строительства.
Госстройиздат, М., 1956.
46. Будников М. С . Назревшие вопросы организации потока в массовом
жилищном строительстве. Труды II сессии АСиА СССР по вопросам жилищ¬
ного строительства. Госстройиздат, М., 1958.
47. Будников М. С . Поточный метод индустриального жилищного стро¬
ительства. Материалы V сессии АСиА СССР. Госстройиздат, М., 1959.
48. Б у д н i к о в М. С . Питання технологи i оргашзацн масового житлово-
го буд!вництва. «ЕИсник ABiA УРСР», 1959, No 2.
49. Будников М. С . Проблемы поточности производства в современном
строительстве. «Известия АСиА СССР», 1959, No 2.
50.БуднiковМ.С.
Розрахунок зад!ла в
потоковому буд1вництвь
«В1сник ABiA УРСР», 1961, No 2.
51. Будников М. С. Вопросы организации непрерывного потока в мас¬
совом жилищном строительстве. Сборник докладов на международной науч¬
ной конференции Чешской Высшей политехнической школы (май 1957 г.). Го¬
сударственное педагогическое издательство, Прага, 1958.
52. Будников М. С., Голосов В. А. Поточное строительство МТС
передвижными строительными механизированными отрядами. Сб. «Сельское
строительство». Издательство АА УССР, К-, 1954.
53. Будников М. С., Е г н у с М. Я. Поточно-расчлененное строительст¬
во жилых домов. «Механизация трудоемких и тяжелых работ», 1950, No 11.
54. Будн!ков М. С., Кл1ндух О. М . Досвщ потокового буд!вництва
за новим методом. Видавництво АА УРСР, К-, 1951.
55. Будников М. С .,
Клин дух А. М.,
Недавн.ий П. И., К ас-
пи н Л. А. Технологическое проектирование при возведении серийных жилых
домов, Издательство АА УССР, К-, 1955.
56. Будников М. С., Клиндух А. М .,
Недавний П. И.,
К ас-
пи н Л. А. Типизация в проектировании технологии и организации массового
жилищного строительства. «Новое в строительной технике», вып. X. Госстрой¬
издат УССР, К., 1957.
57. Буд Hi ков М. С., Кучеренко В. О . Досвщ впровадження нового
методу спешал1зованих бригад в поточному буд!вництв1 «Вшник ABiA УРСР»,
1950, No 1.
58. Будн1ков М. С., Недавн1й П. I . Впровадження потоково-роз-
членованого методу в буд!вництво багатоповерхових жилих будинюв. <<Bic-
ник АБ1А УРСР», 1951, No 1.
59. Будников М. С ., Недавний П. И.,
Фефер М. Нормирование
задела в жилищном строительстве. «Строительство и архитектура», 1960, No 5.
60. Будников М. С ., Недавний П. И. Поточно-расчлененный метод
строительства жилых домов (опыт строителей Украины). «Городское хозяй¬
ство Москвы», 4951, No 1.
61. Будников М. С., Недавний П. И . Строительство многоэтажных
зданий поточно-расчлененным методом. Издательство АА УССР, К.,
1952.
62. Б у д н i к ов М. С., Рибальський В. I. Питання оргашзацн пото-
кових лшш у буд!вництв1 «В1сник ABiA УРСР», 1959, No 3.
399'

63. Будников М. С., Р ы б а л ьский В. И. Опыт поточного строитель¬
ства горнообогатительных комбинатов. Тезисы докладов на XXI научно-тех¬
нической конференции. Киевский инженерно-строительный институт, К.,
1960.
64. Будников М. С.,
СливинскийА.И.,
Рыбальский В. И.,
Добровольский Н. Л. Проектирование поточного строительства горно-
обогатительных комбинатов. «Строительство и архитектура», 1959, No 9.
65.БудниковМ.С.,
ЧечикА.А.,
Обозный А.П.,
Петрен-
к о Г. М., Альперович С. 3.,
Хазан М. Я. Технология
строительных
процессов. Госстройиздат УССР, К., 1961.
66. Вавилов М. В. Организация производства строительных работ на
отдельном объекте. Издательство МКХ РСФСР, М. -Л .» 1946.
67.ВасильевА.М.,ГинсбургБ.М.,БондарьЕ.П.Опытмон¬
тажа
конструкций здания листового
стана
2800/1700 поточным метод о м .
«Монтажные и
специализированные работы в строительстве», 1960, No 4.
68. Вексман А., Пушкарев В., Бгатов Н. Поточное строительство
жилого массива. «Жилищное строительство», 1959, No И.
69. Веретенников Н. Н. Организация
малоэтажного
жилищного
строительства поточным методом. Издательство МКХ РСФСР, М.,
1951.
70.ВНИИОМПромжилст
р о й. Организация строительства автомо¬
бильных дорог поточным методом. Углетехиздат, М., 1954.
71. ВНИИОМПромжилстрой. Организация строительства
маги¬
стральных стальных водопроводов. Углетехиздат, М., 1954.
72. Временные указания по проектированию
поточного возведения
основ¬
ных бетонных и железобетонных сооружений гидроэнергоузлов. НИИОМСП,
К., 1960.
73. Всесоюзное совещание по строительству. Секция жилищного строитель¬
ства.
Госстройиздат, М., 1958.
λ
74.ВолковГ.Ф.,
Ланцов В. А .,
Шарый Ю. В. Комплексная за-
■стройка кварталов крупноэлементными домами (из опыта Ленинграда). Гос¬
стройиздат, М.-Л ., 1959.
75. В у т к е О. А. Функционально-поточный метод в стандартном
строи¬
тельстве.
Госстройиздат, М.- Л.,
1932.
76. Галкин И. Г. Ритмичность в строительстве. Госстройиздат, М., 1959.
77. Г а п о ш к и н Ф. Г. Поточный метод в промышленности СССР. Госплан-
издат, М.,
1946.
78. Гармаш А. А. Теория строительных
процессов.
Днепропетровский
инженерно-строительный институт, Днепропетровск, 1939.
79. Герштейн С. М . Практика поточно-скоростного строительства мно¬
гоэтажных жилых домов. Всесоюзное общество по распространению
поли ти¬
ческих и научных
знаний. Ленинградский дом научно-технической пропаганды,
1952.
80. Герштейн С. М. Проектирование поточной организации работ в жи¬
лищном строительстве. Всесоюзное общество по распространению
полит иче¬
ских и научных знаний*. Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1954.
81. Гинцбург И. Б . Поточная застройка Ланского шоссе. «Бюллетень
технической информации (по строительству) Главленинградстроя», 1959, No7.
82. Г л о з м а н Б. Поточно-скоростное строительство жилых зданий (из
опыта работы ордена Ленина треста Запорожстрой). «Архитектура и строи¬
тельство», 1949, No 4.
83".
Глуховский А. Д. «Инструкция по организации строительства мно¬
гоэтажных жилых зданий поточно-скоростными методами». Госиздат по строи¬
тель ств у
и
архите ктуре,
М., 1951.
84. Глуховский А. Д. Организация поточно-скростного строительства
поселков с малоэтажными каменными
домами.
«Строительная промышлен¬
ность»» 1947, No 7.
400

85. Г л ухо веки й А. Д. Поточно-скоростные методы строительства
мно¬
гоэтажных жилых домов.
Сборник материалов
Московского
научно-тех¬
нического совещания по
жилищно-гражданскому строительству, строительным
материалам и проектно-изыскательским работам, т. II . Издательство
«Мос¬
ковская пр авда », 1952.
86. Голдин Н. В. Строительство Бхилайского металлургического завода.
«Промышленное строительство», 1960, No 10.
87. Г о л о в а щ е н к о П. Я. Опыт поточно-скоростного строительства фун¬
даментов прокатного цеха. «Бюллетень строительной техники», 1953, No 1.
88. Голосов В. О. Оргашзащя потокового
спорудження
глинобитних
житлових будинюв. «Ольське буд!вництво», 1957, No 10.
89. Голосов В. О . Потокове буд!вництво МТС. Apxiτeκτypa i буд!в-
ництво»,
1955, No 3.
90. Голосов. В. О. Проектування безперервного потоку з урахув анням
сезонност! виробництва. «Вюник ABiA УРСР», 1960, No 2.
91. Голосов В. О. Виробнича потужшеть буд1вельно! оргашзацп. Bic-
ник
ABiA
УРСР», 1959, No 3.
92. Голосов В. А. Передвижные механизированные строительные отря¬
ды в сельском строительстве.
Сб. «Новое в строительной технике», вып. X, К -,
1957.
93. Голосов В. А. О технологической нормали в строительном производ¬
стве. «Строительство и архи тек тур а»,
1960? No 7.
94. Голосов В. А ., Рузин Б. В. Организация сельского строительства
на
уровень новых задач. «Информационный бюллетень НИИСельстроя АСиА
СССР», М., 1958.
95.ГорбушинБ.И., ПентковскийН.И.Основыпоточногометода
при скоростном строительстве. Издательство НКХ РСФСР, М.-Л ., 1939.
96. Г р и г о р ь ев Г. В . О поточно-скоростном методе строительства жи¬
лищ. «Уголь», 1948 , No 6.
97. Григорьев Г. В . Строительные работы при сооружении предприя¬
тий угольной промышленности. Углетехиздат, М.,
1956.
98. Давыдов П. К. Поточно-скоростное строительство домов для шах¬
теров. УУлетехиздат, М.,
1952.
99. Да рек ий M÷ М. Особенности поточной технологии возведения круп¬
нопанельных зданий. Госстройиздат, К-,
1957.
100. Дедуник О. Опыт Минмашстроя по возведению жилых домов по¬
точно-скоростным методом. Издательство «Московский рабочий», М.,
1952.
101. Демьянюк Ф. С. Технологические основы поточного и автоматизи¬
рованного производства. Машгиз, М.,
1958.
102. Десятников Д. Н. Некоторые экономические
показатели
поточ¬
ного строительства по «Обязательным технологическим правилам». «Бюлле¬
тень строительной техники», 1949, No 6.
103. Добровольский Н. Л., Ковалев В. П. , Письменный Н. А .,
П о д л е п а А. П., Пономаренко А. И., Рыбальский В. И. Поточно-
скоростное строительство Новокриворожского
горнообогатительного
комби¬
ната. «Промышленное строительство и инженерные сооружения», 1960, No 1.
104. Добротворский Б. Н. Поточное строительство жилых домоз в
г.
Чусовом. «Бюллетень строительной техники», 1947, No 4.
105. Дымшиц В. Э. Поточно-скоростное строительство жилых домов в
Магнитогорске. «Строительная промышленность», 1947, No 1.
106. Дьяков А. П. и
др. Поточно-комплексное строительство жилых до¬
мов. Облгосиздат, Новосибирск, 1952.
107. Емелин К- И. Комплексные бригады на
монтаже
сборных конст ¬
рукций. Госстройиздат, М.,
1957.
26-544
401

108. Жилин С. П . Проектирование поточно-скоростного строительства.
«Бюллетень строительной техники», 1947, No 8.
109. Зайдель В. О методике определения оптимальной продолжительнос¬
ти
строительства тепловых электростанций. «Экономика строительства», 1960,
No 11.
4
НО. Золотницкий Н. Д. Производство строительных работ. Строй-
издат, М.,
1953.
111. Йоффе С. Г. Поточно-скоростное строительство жилых до мо в Мо с¬
совета.
Издательство АА СССР, М.,
1940.
112. К аль Е. Ф . Восстановление жилых зданий в г.
Запорожье поточным
методом. «Бюллетень строительной техники», 1947, No 7.
113. Каль Е. Ф. Итоги поточного восстановления многоэтажных жилых
зданий. «Бюллетень строительной техники», 1948, No 9.
114. Каль Е. Ф. Поточно-индустриальное возведение двухэтажных стан¬
дартных домов. «Бюллетень строительной техники», 1948, No 4.
115. К а р п о в В. В. К вопросу о теоретическом определении наиболее рен¬
табельной продолжительности поточного строительного процесса. Сборник ма¬
териалов по коммунальному хозяйству, 1947.
116. Каширский А. А., Смирнов Г. А. Поточно-скоростное
строи¬
тельство типовых жилых домов в Москве. «Механизация трудоемких и тя¬
же лых
работ», 1949, No 6.
117. К
вопросу
индустриализации
жилищного
строительства.
БТИ НИИОМТП АСиА СССР, М.,
1959.
118. Кин дур П. В. Опыт поточно-скоростного строительства жилых до¬
мов .
Углетехиздат, М.,
1956.
119. Клиндух А. М. Расчет поточного строительства серийных жилых
домов.
Госстройиздат, К.,
1959.
120. Кл1ндух О. М . Досвщ запровадження потоково-розчленованого
методу в буд!вництв! господарських центр!в колгоспного м!ста Черкаського
району.
«В1сник ABiA УРСР»,
1950, No 4.
121. Клиндух А. М. Поточное строительство жилых домов в Новой Ка¬
ховке. «Бюллетень строительной техники», 1953, No 2.
122. Кл1ндух О. М., Литвинов О. О., Михайлов В. О. Забудова
Чокол1вського жилого масиву в Киев!. «В1сник АБ1А УРСР», 1958, No 1.
123. Ковалев Д. П. Поточное строительство жилых домов для локомо¬
тивных бригад. Трансжелдориздат, М.,
1949.
124. Коршунов А. И. Строительство жилых до мо в по точн о-ск оро стны м
методом.
Трансжелдориздат, М.,
1949.
t
125. Косолапов Г., Толстов А. На стройках Сталинграда. «Строи¬
тель»,
1960, No 1.
126. Красильников П. А . Поточно-скоростное восстановление много¬
этажных жилых зданий. Государственное
архитектурное
издательство, М.,
1947.
127. Красильников П. А. и др. Строительный конвейер. Поточно-ско¬
ростной метод в строительстве. Государственное архитектурное издательство,
М.,
1946.
128. Красильников П. А ., Скосы рев В. И . Строительный конвейер.
Поточно-скоростной метод в жилищном строительстве. Государственное архи¬
тектурное издательство, М.,
1946.
1
129. Кучеренко В. А.
и
др. Опыт поточно-скоростного строительства
жилого поселка стройтреста Южавтострой. Госстройиздат. К., 1951.
130. Лейбфрейд Ю. М. Технология строительного производства. Гос¬
стройиздат, М.»
1957.
402

131. Ливенцов Н. .Скоростное
строительство
поселка
«Комсомоль-
ский-2» в Кривом Роге. «Жилищное строительство», 1960, No 2.
132. ЛивенцовН. Из
опыта
строительства Новокриворожского гор¬
нообогатительного комбината. «Промышленное строительство», 1960, No 1.
133. Лившиц Л. С. Монтаж стальных конструкций промышленных зда¬
ний скоростными методами. ИТЭИН, М.,
1954.
134. Лившиц Л. С. Опыт поточно-скоростного строительства каменных
жилых зданий. «Бюллетень строительной техники», 1952, No 1.
135. Лившиц Л. С. Опыт строительства крупного промышленного зда¬
ния скоростными методами. «Строительная промышленность», 1953 No 8.
136. Лившиц Л. С. Строительство промышленных зданий скоростными
методами. ИТЭИН. М.,
1953.
137. ЛукашкинН. И. О скоростном строительстве и мероприятиях, спо¬
собствующих его внедрению. «Строительство», 1953, No 3.
138. Ляскин В., Малышев Д. Опыт застройки
кварталов
крупнот
блочными домами. «Строитель»,
1960, No 4.
139. Лысенко Н. Дома из крупных блоков и панелей в Киеве. «Строи¬
тельство и архитектура», 1959, No 6.
140. Мазур М. П., Певзнер В. С. Поточно-скоростное строительство
многоэтажных
жилых зданий. «Строительная промышленность», 1952, No 1.
141. Малых Н., М а т о х и н В., Смирнов А. Возведение промышлен¬
ных зданий поточным методом. «Промышленное строительство и инженерные
сооружения», 1961, No 1.
142. Масленников Г. П. Организация работ по строительству сборных
домов. Издательство Министерства коммунального хозяйства РСФСР, М.-Л.,
1948.
143. М а тох и н В. П . Проектирование поточно-скоростного строительства.
Труды Харьковского инженерно-строительного института. Том I, вып. 6, Харь¬
ков, 1958.
144. МЖ Г С УССР и Академия архитектуры УССР. Указания
по организации поточного строительства малоэтажных жилых
зданий. Изда¬
тельство Академии архитектуры УССР, 1950.
145. МЖГС УССР . Указания по организации поточного строительства
многоэтажных жилых зданий. Издательство АА УССР, К., 1950.
146. Морозов В. И . Организация строительства
автомобильных дорог.
Автотрансиздат, М.,
1959.
147.Му:равьевИ.Н., ШальновА.П.Новаятехнологияпрокладки
городских подземных стальных трубопроводов. «Строительство трубопрово¬
дов», 1960, No 1.
148. Мухин П. Г . Опыт поточно-скоростного жилищного строительства.
Облгиз, Свердловск, 1951.
149. Небосклонов А. Л.,
Лузин Ю. Н. Капроновый
комбинат в
Чернигове. «Промышленное строительство и инженерные сооружения», 1959,
No1.
150. Недавний П. И. Стахановские методы штукатурных работ. Изда¬
тель ство
АА УССР, 1951.
151. Недавний П. И. Передовые методы штукатурных работ. Издатель¬
ство
АА УССР, К.,
1954.
Г52. Недавний П. И . Внутренние отделочные
работы.
Издательство
АА УССР, К.,
1956.
153. Недавний П. И. Крупноблочное строительство в Жданове. Сбор¬
ник No XI. Госстройиздат, К.,
1957.
154. Недавний П. И . Влияние порядка монтажа на сроки возведения
крупноблочных зданий. «Архитектура и строительство», 1956, No 6,
403

155.Непорож
н i й ∏. C., ФiлахтовО.Л. ΠoτoκoBicτb прибудуван-
Hi бетонних i зал!зобетонних споруд пдроенерговузл!в. «Вкник ABiA УРСР»,
1958, No 1.
156. Непорожний П. С .,
Филахтов А. Л . Вопросы поточности в
строительстве бетонных и железобетонных
сооружений
гидроузлов.
БТП
НИИСК АСиА УССР, К.,
1958.
157. Неровецкий А. И. Поточно-скоростное строительство. Издатель¬
ство АА УССР, К.,
1948.
158. Николаев Ю. В. Индустриальные детали для поточно-скоростного
строительства жилых зданий. Государственное архитектурное издательство,
М.,
1947.
/
159. Обозный А. П. Специализированный поток по возведению подзем¬
ного хозяйства и полов цехов корпуса завода искусственного волокна. Тези¬
сы XXI научно-технической конференции. Киевский инженерно-строительный
институт, К.,
1960.
160. Обязательные технологические
правила
поточного
строительства
на
1949—∙1950
гг.
Углетехиздат, М.,
1949.
161. Обязательные технологические правила производства строительно-мон¬
тажных работ по возведению поточными методами двухэтажных шлакоблоч¬
ных домов в летних условиях. Издательство треста Запорожстрой, Запорожье,
1948.
162. Опыт поточного строительства
на
Украине. Госстройиздат, К., 1960.
163. Опыт поточно-скоростного строительства многоэтажных жилых домов.
Госстройиздат, М.,
1953.
164. Опыт строительства за рубежом. В странах Западной Европы. Гос¬
стройиздат, М.,
1956.
165. Опыт строительства за рубежом. В Соединенных Штатах Америки.
Госстройиздат, М.,
1956.
166. Организация и расчет потока в поточном строительстве ЦИИНС, Гос¬
стройиздат, М.,
1947.
167. О сроках строительства жилых домов, осуществляемых поточно-скэ-
ростными методами. «Сборник руководящих материалов по строительству»,
1950, No 5.
168. О технологических правилах
поточного
жилищного
строительства.
Стройиздат, М. -Л.,
1949.
169. Панов А. М . Опыт жилищного строительства поточно-скоростным
методом в Донбассе. Углетехиздат, М., 1948.
170. Певзнер В. С., Мазур М. П. Достижения'строительной техники
в
массовом
строительстве. «Городское хозяйство Москвы», 1951, No 8.
171. Пелих М. И. Поточно-скоростное строительство многоэтажных жи¬
лых домов. Издательство АА УССР, К., 1951.
172. Пентковский Н. И. Организация и планирование строительного
производства. Госстройиздат -СССР, М.,
1956.
173. Пентковский Н. И ., Смирнов Б. В. Экономика, организация
и
планирование строительства,
ч. II . Стройиздат, М., 1950.
174. Петренко Г. М., П и щ а л е н к о Ю. А. Потокове буд!вництво Чер-
πiriBCbκoro комбшату штучного волокна. «В1сник ABiA УРСР», 1959 , No 3.
175. Петрук П., Малхасов Л. Эта,ж монтируется за три-четыре дня.
Из опыта строительства крупноблочных школ.
«Строительство и архитекту¬
ра Москвы», 1960, No 1.
176. Пинаев Б. Е. Опыт поточно-скоростного строительства
жилых до¬
мов. Дальневосточное Государственное издательство, 1950.
177. Пинский А. Н. Из опыта строительства коксохимического завода.
«Строительная промышленность», 1954, No 3.
404

178. Пичугин Г. В. Организация скоростного строительства в тресте
Ворошиловградпромжилстрой. Издательство АА УССР, К. ,
1951.
179. Пищаленко Ю. А. Объектный поток стр ои те ль ст ва гл ав но го к ор¬
пуса Черниговского завода искусственного
волокна.
Тезисы
докладов
на
XXI научно-технической конференции. Киевский инженерно-строительный ин¬
ститут,
К.,
1960.
180. Пищаленко Ю. А. Определение организационных перерывов при
поточном
возведении
одноэтажных
многопролетных
промышленных
пред¬
приятий. Госстройиздат, К.,
1959.
181. Поликанов В. А . Поточно-скоростное строительство жилых домов.
Издательство «Московский рабочий», М.,
1954.
182. Поляков В. В . Организация строительства жилых зданий поточно¬
скоростным методом. Издательство НКХ РСФСР, М.- Л., 1940.
183. Поляков В. В.,
Пентко векий Н. И . Основы проектирования
организации работ при строительстве городов. Сгройиздат Наркомстроя, М. -Л.,
1940.
184. Попов А. М . Опыт жилищного строительства поточно-скоростным
методом
з
Донбассе. Углетехиздат, М.,
1948.
185. Попович Г. А. Конструкции объектов поточного строительства се¬
ла
«Строитель».
Издательство АА УССЁ>, К.,
1950.
186. Поповский Б. В. Опыт применения поточно-расчлененного мето¬
да при монтаже парков стальных вертикальных цилиндрических резервуаров.
Сб. «Новое в строительной технике», вып. X. Госстройиздат, К., 1957.
187. Поточный метод
на
строительстве 1200 сборных каркасных домов.
ИТЭИН, М., 1948.
188. Поточно-скоростное
строительство
ма лоэт ажны х
жилых
домов.
ИТЭИН, М„ 1949 .
189. Поточное строительство двухэтажных домов по обязательным техно¬
логическим правилам. ИТЭИН, М., 1949.
190. Поточное строительство жилых до мо в в Магнитогорске. Стройиздат,
М.,
1947.
191. Поточное строительство малоэтажных жилых домов в г. Сталинске.
Стройиздат, М.,
1947.
192. Поточное строительство жилых домов по технологическим правилам.
Стройиздат, М, 1956.
193. Поточно-скоростное строительство автомобильных дорог. Автотрансиз-
дат, М.,
1955.
194. Поборчий А. П ., Рыбальский В. И. Поточно-скоростное строи¬
тельство горнообогатительных комбинатов Криворожья. «Промышленное стро¬
ительство»,
1959, No 9.
195. Пономаренко А. И., Рыбальский В. И. Поточно-скоростное
строительство корпусов крупного дробления руды. «Шахтное строительство»,
1960, No 10.
196. Потресов К. Эффективность поточных методов строительства. «Эко¬
номика строительства»,
1961, No 1.
197. Промышленные комплексы строить поточно-скоростными методами.
«Промышленное строительство»,
1961, No 3.
198. Рабинович В. В. Планирование строительного производства.
Гос-
планиздат, М.,
1948.
199. Рагинский С. А . Опыт поточного строительства жилых поселков
для шахтеров в Ворошиловградской области в 1949 г. Углетехиздат, М., 1949.
200. Рогальский Б., Тутов П. Опыт строительства жилых домов
комплексными бригадами по совмещенным графикам. «Жилищное строительст¬
во»,
1959, No 11.
405

201. Розенбаум М. Г. Поточный метод строительства жилых домов.
Углетехиздат, М.,
1948.
202. Роменский И. С. Конвейер домов.
Поточно-скоростное
строи¬
тельство в Москве. Издательство «Московский рабочий», М. ,
1940.
203. Рыбальский В. И . Поточность в строительстве предприятий уголь¬
ной промышленности. Углетехиздат, М.,
1957.
204. Рыбальский В. И. Возведение отдельных
крупных
сооружений
или группы неоднотипных сооружений методом
полного
потока.
Статья в
III томе энциклопедического справочника «Горное дело», Углетехиздат, М.,
1958.
205. Рыбальский В. И. Монтаж зданий из сборных железобетонных
конструкций. «Городское и сельское строительство», 1957, No 10.
206. Ры б а льский В. И. Методика проектирования поточного строитель¬
ст ва
неодно родных объек тов.
«Строительная промышленность», 1955, No 5.
207. Рибальський В. I. Розрахунок потокового спорудження неодно-
рГдних o6,eκτiB. «Вшник ABiA УРСР», 1960
,
No3.
208. Савельев В. А. Поточное строительство одноквартирных домов из
крупных шлакобетонных блоков. ИТЭИН, серия 30, No 1150/6, М., 1954.
209. Сапрыкин Л. Д., Обозный А. П., Сабалдырь В. П. Ком¬
плексно-механизированная поточная линия сооружения тоннеля метро в г. Ки¬
еве. Тезисы XXI научно-технической конференции. Киевский инженерно-строи¬
тельный институт, К.,
1960.
210. CaπpnκiH Л. Д., Саба л дир В. П. Потоков1сть
у буд!вництв1
метрополпешв. «В1сник ABiA УРСР», К-, 1961, No 2.
211. Сборник материалов по обмену опытом. Отдельные вопросы поточно¬
скоростного строительства
жилых домов. Дориздат, М., 1951.
212. Сборник материалов по обмену опытом поточно-скоростного
ст рои
тель ства
жилых
домов.
Дориздат, М.,
1950.
213. Светличный В. И. Опыт поточно-скоростного
строительства
жилых домов в районе Песчаной ул. «Городское хозяйство Москвы», 1949, No2.
214. Светличный В. И . Опыт разработки технологических правил для
индустриального производства строительных работ в жилищно-гражданском
строительстве. Сборник материалов Московского научно-технического совеща¬
ния
по
жилищно-гражда нскому
строительству,
строительным
ма тери алам
и
проектн о-изыск ательс ким
работам,
т.
II. Издательство «Московская прав¬
да»,
1952.
215. Светличный В. И., М а з у р М. П. Поточно-скоростное строитель¬
ство жилых домов. Издательство «Московский рабочий», М., 1939.
216. Семинар по поточному строительству. «Промышленное строительст¬
во», 1961, No 2.
217. Сессаревский А. Н. Поточный операционно-расчлененный метод
организации труда на строительстве. «Строительная промышленность», 1950,
No3.
218. Скоблев Г. М. Поточно-скоростная технология прокладки город¬
ских газопроводов. «Строительство трубопроводов», 1959, No 12.
219. Скоростное строительство (под ред. А. И. Неровецкого).
Госиздат
топливной литературы, М.,
1939.
X» 220. Скоростное строительство
промышленных
зданий
и
сооружений.
Госстройиздат, М.,
1952.
221. Ск о сырев В. И. Поточно-скоростное строительство малоэтажных
жилых домов.
Государственное архитектурное издательство, М.,
1947.
222. С ко сырев В. И . Поточно-скоростное строительство каменных жи¬
лых домов от трех до пяти этажей. Государственное архитектурное издатель¬
ство, М.,
1948.
406

223.Скосыр
е в В. И. Опыт скоростного строительства промышленных
объектов. ЦИТЭИН, М. ,
1939.
224. С к о с ы р е в В. И. Поточный метод в строительстве. Стройиздат, М.,
1953.
225.Скосы
р е в В. И., Светличный В. И. Поточно-скоростной метод
массового жилищного строительства. Стройиздат Наркомстроя, М.-Л .,
1941.
226. Слипченко П. С . Поточные методы и комплексная механизация
строительства на Украине. Доклад на IV сессии АСиА УССР, K∙, 1960.
227. С л ы шек 3. О. Завод искусственного волокна в Черкассах. «Про¬
мышленное строительство
и инженерные сооружения», 1959, No 1.
228. Смирнов А. М. Теоретические основы к работе на тему «Поточное
возведение комплекса зданий основных цехов предприятий типа среднего ма¬
шиност роения ». Труды Харьковского инженерно-строительного института. Том
I, вып. 6, Харьков, 1958.
229. Смирнов Е. П. Застройка
квартала No3в Московском районе.
«Бюллетень технической информации Главленинградстроя», 1959, No 9.
230. Солодовникова Л. Ф. Скоростное строительство жилых посел¬
ков.
«Бюллетень строительной техники», 1953, No 2.
V 231. Стар и ко в А. Н. Организация работ по совмещенному графику в
скоростном строительстве. Ленинградский дом научно-технической пропаган¬
ды,
1954.
232. Старухин Н. М. Поточное строительство жилых домов по тех¬
нологическим правилам. Госстройиздат, М.,
1956.
233. Строительные детали и изделия для поточно-скоростного строительст¬
ва жилых и гражданских зданий. Государственное архитектурное издатель¬
ство, М.,
1949.
234. Строительные работы. Стахановские методы в
строительстве. Поточ¬
но-скоростное строительство. Механизация строительных работ. Машины и
инструменты.
Трансжелдориздат, М.,
1952.
235.СтроковГ.И., ApистаровН.В.,ЧеботковБ.Г.Поточно¬
скоростное строительство судоходных сооружений Кременчугской ГЭС. «Гид¬
ротехническое строительство», 1960, No 2.
236. Строков Г. И., Филахтов А. Л. Опыт поточного возведения бе¬
тонных и железобетонных сооружений Кременчугской ГЭС. «Гидротехниче¬
ское строительство», 1960, No 3.
237. Таукач Г. Л. Буд1вництво систем газопостачання Micτ безперерв-
ним потоком.
Bic∏HK ABiA УРСР», 1959, Noч4.
238. Таукач Г. Л. Организация поточного строительства
систем
газо¬
снабжения городов. Тезисы XXI научно-технической конференции. Киевский
инженерно-строительный институт, К.,
1960.
239. Технологический процесс поточного строительства (опыт строитель¬
ства ордена Трудового Красного Знамени треста Мосжилстрой на Песча¬
ной ул. г. Москвы). ИТЭИН, М., 1950.
240. Терентьев В. А . За дальнейший прогресс в промышленном строи¬
тельстве. «Строительство и
архитектура», 1960, No 12.
241. Технологические указания по строительству трехэтажных жилых домов
поточно-скоростным методом. М.,
1949.
242. Труханов В. А., Башмакова Е. Г., Федосенко Н. М. Ре¬
конструкция мартеновской печи поточно-скоростными методами. «Промышлен¬
ное строительство», 1960, No 12.
243. Тюрин Ф. П. Опыт работ специализированных управлений в жи¬
лищном строительстве. «Бюллетень строительной техники», 1952, No 2.
244. Указания по организации поточной застройки жилых массивов.
Гос-
стройиздат, М., 1959.
407

245. Указания (временные) на проектирование
и
возведение зданий из
крупных стеновых
кирпичных блоков. Мингорсельстрой УССР, 1955.
246. Указания по организации массового малоэтажного жилищного строи¬
тельства поселков
в экономических районах. Госстройиздат, М., 1959.
247. Указания по организации
поточного строительства
поселков
с
мало¬
этажными
каменными
домами.
Стройиздат, М. -Л .,
1948.
248. Ульрих С. С. Поточно-скорэстное строительство железнодорожных
зданий. Трансжелдориздат, М.,
1950.
249.Ум ец В.А., ПокутныйО.М.Поточно-скоростной*метод строи¬
тельства газопровода Ставрополь—Москва. «Строительство трубопроводов»,
1959, No 1.
250. Услонцев Б., Бережний М. Оргаюзащя потокового буд!вницт-
ва тваринницьких прим!щень 1з склепистими покриттями. «Смьське буд!в-
ництво», 1959, No 8.
251. Ухов Б. С. Организация и планирование строительства. Стройиздат,
М.,
1954.
252. Филахтов А. Л. Пути индустриализации крупного гидротехниче¬
ского строительства. Госэнергоиздат, М. -Л.,
1959.
253. Филахтов А. Л. Роль поточности в ускорении и удешевлении строи¬
тельства гидроэлектростанций. «Строительство и архитектура», 1960, No 1.
254.ФилахтовА.Л.,ЯнкулинМ.Г.,ЧубИ.С.Поточноевозведе¬
ние распределительного устройства здания Кременчугской ГЭС. «Гидротех¬
ническое строительство»,
1960, No 8.
255. Филахтов А. Л., Ян кулин М. Г., Чуб И. С . Опыт поточного
возведения здания Кременчугской ГЭС.
«Энергетическое
строительство»,
1960, No 19.
256. Фоков Р. И. Метод вертикального потока при возведении
много¬
этажных производственных зданий из сборных конструкций. «Известия высших
учебных заведений. «Строительство и архитектура», 1959, No 2.
257. Фоков Р. И. Возведение многоэтажных производственных зданий
поточным методом. «Промышленное строительство и инженерные сооруже¬
ния»,
1960, No 6.
/
-
258. Ходос М. М. Скоростное строительство домов треста Сталинград-
металлургстрой. «Строительная промышленность», 1951, No 7.
259. Шацкий Е. 3 . Поточное строительство малоэтажных домов в г. Ста-
линске. «Бюллетень строительной техники», 1947, No 2.
260. Чеботков Б. Г . Расчет потока при возведении линейно-ярусных
железобетонных конструкций. «Промышленное строительство и инженерные
сооружения»,
1960, No 4.
261. Чеботков Б. Г . Спец1ал1защя крашв при потоковому буд!вництв!
зал1зобетонних споруд. «В1сник ABiA УРСР», 1960, No 1.
262. Ч е ч и к А. А. Организация поточного монтажа конструкций много¬
эт ажн ых
производственных зданий. Тезисы докладов на XXI научно-техниче¬
ской конференции. Киевский инженерно-строительный институт, К», 1960.
263. Ч е ч и к А. А . Стахановские методы кирпичной кладки. Издательство
АА УССР, К. ,
1953.
264. Шальнов А. П. Строительств^ подземных газопроводов в город¬
ских
условиях.
Издательство МКХ РСФСР, М.,
1959.
265. Шевчук Б. М. Комплексный поток на’ строительстве завода искус¬
ственного волокна. Тезисы докладов на XXI научно-технической конференции.
Киевский инженерно-строительный институт, К.,
1960.
266. Шило Н., Заваров А., Михайлов^. Проектирование и заст ¬
ройка Чоколовки в* Киеве.
«Строительство и архитектура»,
1957, No 1.
408

267.Шир
и н П. К . Организация и производство работ по водоснабжению
и
канализации.
Госстройиздат, М.,
1957.
268. Шифман М. И., Новицкий Г. В. Опыт организации строительства
центральных углеобогатительных фабрик, М.,
1954.
269. Achtenberg G. Anwendung und Nutzung der Rationalisierung-
smassnahmen. «Ваи und Bauindustrie>>, 1957, No 15.
270. Assembly line concrete barracks. Western construction>>, 1952, vol. 27,
No 12.
271. Балдев И. Д . Метод за проектиране на
календарния
план за организа¬
ция на
строителството.
«Строителство», 1958, No 5.
272. В а г t а I. Zkusenosti se zavadenim proudu па atypickych prolukach
v Praze. <Pozemni Stavby>>, 1957, No 7.
273. 100-basement units in 112 days with prefabricated steel-forms. <Const-
ruction Λ ethods,>> 1951, vol. 33, No 2.
274. В е п k е L. Zur Technologie der Bauanstiihrung. Deutsche Architek-
tur>, 1959, No 10.
275. Beute W.,
Klein W. Taktbaustelle Leipzig
—
Nord Мах-
Liebermann-Strasse.
<<Deutsche Architektur>>, 1959, No 11.
276. Budnikov М. S . Nektere otazky dlouhodobeho proudu pri hromad'
пё
bytove vystavbe. <<Pozemni Stavby>>, 1957, No 7.
277. Budnikov М. S .,
Rуbа1sку V.I.Proudovavystavbakombi"
natu па zuslechtovani rudy. <<Pozemni Stavby>>, 1960, No 4.
278. Chudozilov I.,
§гйtаО.,
2абекI.
Pouziti proudo ∙e
metody pri vvstavbe prGmysloveho objektu. Prost6jov, VUTMS, Radal7 — Sva-
zek 2; 1957.
279. Chain-building>> experiments in Finland. <<Prefabrication and New Вип’
ding Technique>>, 1957, vol. 4, No 44.
280. Cervenka L. Planovani а vytvafeni trvalych proudovych provozιι
v kraji Plzeπ. <<Pozemni Stavby>>, 1959, «No 5.
281. Close scheduling speeds housing project. <<Engineering News Record>>
1947, vol. 139, No 8.
282. Constructiαn prefabriquees industrialles. <<Ossature Metallique>, 1954,
No3.
283. <Construction Methods>>, 1958, vol. 40, No 6, р. 94 —96 .
284. Conventionally built homes from assembly line. <<American Buildera,
1949, vol. 71, No 8.
285. Dargel H.,
Peters S. Serienfertigung in der Stadt Frankfurt
(Oder) im siebenjahrplan. <<Deutsche Architektur>>, 1959, No 10.
286. Demonstrativ-Programm des Budesministers fiir wohungbau. МйпсИеп-
Berg Am Laim Zwischenbericht, No 1, No 2. Stuttgart, 1958—1959.
287.Di1а
у С. La construction еп serie de maison еп beton moulees de colt-
rages mobiles <<Genie Civil>>, 1947, No 24, vol. 124 .
288. Dojacek В. Uplatnem smerneho harmonogramu plynosty byto e
vystavby v г.
1955. <<Pozemni Stavby>>, 1955, No 2.
289.Dоjасек
В. Harmonogram plynnlosti bytove vystavby.
Pozemni
Stavby>>, 1955, No 1.
290. D о 1 е z а 1 J. II celostatni konference о proudovem stav6ni. <Pozemni
Stavby>>, 1957, No 1.
291. Durier M.,
Lezy R. Possibilites nouvelles daus le durcissement
rapide des ciments, mortiers et betons. «Тгауаих», 1956, No 255.
292. Dyzewski А. Doktryna ргасу rownomiernej w realizacji budowla-
nej. <Budownictwo>>, 1955, No 4.
409

293. Die Erste europaische Gross -
Pipeline wurd verlegt. <Strasseπ*,
1959,
No3.
z94. Filsak J., Mikuskovic A. Novostavba pfadelπy рго narodni,
podnik Jitex v. Pisku. <<Pozemπi Stavby>>, 1960, No 3.
295. Gons L. Putovni proud pri vystavbe typovych domu v Prolukach.
<Pozemπi Stavby>>, 1955, No 4.
296. Нгоп А. Vysledky celostatni souteze trvalych proudovych provozfi
v г . 1957. <Pozemπi Stavby>>, 1958, No 8.
297. Нгоп А.,
Р а и 1 и s А. Nekolik slov к projektantftm о proudovem
staveπi. cArchitektura CSR>>, 1955, No 6.
293. Grunfrageπ des iπdustrielleπ Baueπs. Dautsche Bauakademie veb verlag
techπik. Berlin, 1956.
299. Haertel J. ,
D В А. Einige Probleme der Produktionsorganisatioπ
bei der serieπfertigung. Bauzeitung>>, 1959, No 9.
300. Hausner J. Uzemni projektova pfiprava proudove vystavby v Plzni
па Slovaπech. <<Pozemπi Stavby>>, 1959, No 5.
301. Н е I 1 у е г D. How kaiser builds ten houses а day. Wood working Di-
gest>, 1947, vol. 49, No 11.
302. High efficieπcy brings low costs on this job. <<American Builder>, 1952,
voi. 74, No 2.
303. Holyoke builds. Precision — build homes for verts.
American Builder>,
1947, vol. 69, No18.
304. Н о и d е к J. Dokoncovaπi ргасе pfi proudovem Staveni. Praha, 1958.
305.Нгпса1
J.
Proudove provozy па sidlisti Podzatecke v Moste. «Ро-
zemni Stavby>>, 1959, No 12.
306. J а те s R. Н. Building progress and programmes.
Architects jour
паЬ, 1951, vol. 113, No 2918.
307. J а n d а V. Tri гоку proudoveho staveni v Plzni па
sidlisti Slovany.
<Pozemπi Stavby>>, 1930, No 2.
398. К а та г а d V. Zkuslπosti z proudove vystavby. <<Pozemπi Stavby* ,
1955, No 1.
309. Капа R. Staveni proudovou metoda па Sloveπsku.
Pozemπi Stavby*,
1955, No 2.
310. K,auf1⁄8ann F. Neuere Erfahrungen]mit der Feidner
Bauweise.
<Die Bauzeitung>>, 1955, No 4.
311. Ко 11 К о с h. Takttechπologie eπtstand iπ kollekti varbei t. <<Bauzei-
ftιng>, 1959, JM1⁄8 24.
312. Korvas F. Vyroba staveb. II Ucebni texty vysokych skol. Praha,
SNTL, 1955.
313. Kraus A.,
Dolezal J. —Rovπomarna а plynula vystavba sta-
vebni vyroby. Pozemni Stavby>>, 1957, No 7.
314. Krch V. О proudovem stav3ni. Ucebπi texty vysokych skol. Praha,
SNTL, 1951.
315. Larsen R.,
Ussing V. Prefabricated factory coπstruction iπ Deιι-
тагк. «I. Атег. coπcrete Inst.>>, 1955 IV, vol. 26, No 8.
316. La coπstructioπ rapide d,un pavilioπ d,habitation раг le proude Ulberg.
Genie Civil>>, 1952, vol. 129, No 7.
317. Laber saving methods оп steel —
framed'apartments. <<Practical Builder>.
1949 vol. 14, No 3.
318. L и d w i g E.^ Kontiπuierliche Serienfertigung im Industriebau. «Ваир-
lanuπg Bautechπik>>, 1959, No 8.
319. М а 1 i к S. Soucasne otazky rozvoje. proudoveho staveni
а
predpok-
lady рго dalsi vyhled ve st^vebni vyrobe. <<Pozemπi Stavby>>, 1957, No 7.
410

320. М а 1 i к S. Ekonomick7⁄8 Cιcinnosl
organisacc proudovelιo provozιι.
Pozemni Stavby Praha — Stavebni Sprava 3 Zizkov. βPozemni Stavby>>, 1958, No 8
321. Maδek V. Zkusenosti z vystavby hrudkovny v Ejpovicich. <<Pozemni
Stavby>>, 1957, No 2.
•
322. Mende Н. Trakt oder Fliessverfahreπ in der Praxis. <<Bauzeitung>>,
1949, No 12.
323. Mittag M.,
Tenge F.
—
G. Rationalisierung
durch Arbeits-
plane.
Deutsche Bauzeitschrift)>, 1960, No 2.
324.Могг
у
J. Technologicky normal
а moπtazπi ргасе PSV v proudy
butove vystavby. Pozemni Stavby>>, 1955, No 3.
325. Nervi Р.—
L. New technique
for Turin Factory. Mass production
methods cut erection time. <<Prefabrication and new building Technique>>, 1957,
vol. 4, No 43.
326. New rig lays heaviest precast pipe.
Engineering News —
Record*, 1958,
vol. 160, No 2.
327. Nezval J. Zasady proudoveho staveni. Praha, 1958.
328. N е z v а 1 J. Schema proudu а vliv zmeny proudu по jeho rozvinuti
а па celkovou dobu vystavby. <<Pozemπi Stavby>>, 1956, No 6.
329.Nеzvа1J.,
Pavlrk О.,
Zacek I.—Proudova vystavba ргй-
rrtyslovych celku Pozemni Stavby>>, 1956, No 6.
330. Ра и 1 us О. Die Flieβfertigung im Wohnungsbau der 6SR <<Bauzei"
tuπg>>, 1960, No 2.
331. Рокоту А. Splnit Qspesne ukoly stavebnictvi v госе 1957. <<Pozemni
Stavby>>, 1957, No 1.
332. Post-war schools. New materials and methods of construction. <<BuiIder>>
1949, vol. 176, No 5539.
333. Ready mix and precast units оп housing job. Concrete>>, 1951, vol. 59’
No 12.
334. А recently completed reinforced concrete structure. <<Civ.
Eng. а Publ.
Vorks Rev.>>, 1955, vol. 50, No 592.
335. R о h п G. Veb Hochbauprojektierung Dresdeπ. Die Einfilhrung der
Flieuβfertigung in Dresden.
Deutsche Architektur>>, 1960, No 4.
336. Rozeanu Z. Organizarea executarii bldcurrlor de locuit си metoda in
jant. <<Industria Constructilor si а Materialelor de Constructii)>, 1954, No 10.
337. Rowiriski L. Metoda pracy rownomiernej przi realizacji budowli
niejednorodny. <<Budownictwo>>, Warszawa, 1955, No 4.
338. Савчев Л. Съ’днозть и проектиране на поточния метод на органи¬
зация на строителството.
«Строителство», 1954, No 2.
339.SсhеibеR.,
DBA. Flie3fertigung im industriebau. <<Bauzeitung>>,
1959, No 21.
z
340.Sсhи1tz
К. Н. Die koπtinuierlichne spezialisierte serienfertigung
von Bauwerken. Referat auf dem XX pleπum der Deutschem Baμakademie. <<Deut-
sche Architektur>>, 1959, No 3.
z
341. Schultz К. Н . Wirtschaftlichkeit des Bauens. Deutsche Ваиака-
demie. Veb Verlag technik. Berlin. 1956.
342. Schwarz W.,
Zei dVe г W. Auf die Serienfertigung kommtesan.
Bauzeitung>, 1959, No 15.
343.δгйtа
О. Vyhodnoceni zkusenosti а vysledkα proudove provadene
prιιmyslove stavby. <<Pozemni Stavby>>, 1957, No 4.
344. Steel-fram2 houses built on assembly line princιples. Engineering News-
Record>, 1947, vol. 138, No 24.
345. Stradal A.,
δterba J. Butova vystavba dilcimi proudovymi
provozy. Pozemni Stavby>>, 1960, No 2.
411

346. Teams pour a floor а day оп six 20
—
story buildings. Construction М-е
thods>>, 1960, vol. 42, No 2.
347. Traveling forms reused each day ап siphon job. Contractors and Enginee-
ris>>, 1958, vol. 55, No 4.
348. Т г i е b е 1 W. Anwendung und wirkung der Traktarbeit in Wohnungs-
bau. «Ваи und Bauindustrie>>, 1953, No 12.
349. Т г i е b е 1 W. Die Bauwirtschaft und die Baurationalisierung.
«Ваи
und Bauindustrie>>, 1955, No 5.
350. Тричков Ц. В. Организиране строителството на неоднородните
обекти по скоростно-поточния метода. «Строителство», 1955, No 2.
351. The <<heavy>> construction methods to build homes Practical Builder>>,
1948, vol. 13, No 12.
352. Vencovsky V. Economicke vysledky nejdulezitejsich proudovych
Stavebι Pozemni Stavby>>, 1955, No 1.
353. Un bloc de 50 logements monte ап douze jours еп Normandie. <<La Croix>>,
1958.
354. Zavadδni proudove metody па prumyslovych stavbach. Pozemni Stavbv>>,
1960, No 7.

w□-i и
τ□
n>
ОГЛАВЛЕНИЕ
рми НО ЛОГ ИЯ
3
инятыеобозначения
9
едение
11
Раздел I. ТЕОРИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПОТОКА
Глава I. Основные положения
Общие понятия
15
Основные закономерности строительного потока
.
.
19
Параметры строительного потока
25
Разновидности строительного потока
32
Глава II. Поточность в строительных процессах
Классификация строительных процессов
36
Теория частного и специализированного потока
... .
39
Поточная организация простых процессов
54
Поточная организация сложных (комплексных)
процессов .
57
Проектирование поточной технологии строительных процессов .
83
Глава
III. Поточное возведение строительных объектов
Технологическая характеристика объектов строительства
.
.
86
Теория объектного потока
...
....
88
Линейные объекты
....
... .
95
Однородные здания и
сооружен ия
....
104
Неоднородные здания и сооружения
129
Глава IV. Поточное строительство комплекса зданий и сооружений
Характеристика комплексного потока
.
....
137
Теория комплексного потока
138
Расчет комплексного потока
140
Глава V. Непрерывный долгосрочный поток
Особенности системы непрерывного потока
159
Вопросы проектирования непрерывных потоков
....
163
Задел в непрерывном потоке
169
413

Раздел П. ПРИМЕНЕНИЕ ПОТОЧНЫ^ МЕТОДОВ
СТРОИТЕЛЬСТВА
Глава I. Жилищное строительство
Технология возведения жилых домов
и
работ по инженерному
оборудованию и благоустройству жилых кварталов
.
182
Опыт поточной застройки поселков и жилых массивов
.
210
Глава II. Промышленное строительство
Технологическая характеристика объектов промышленного строи¬
тельства
...
253
Особенности проектирования поточного возведения промышлен¬
ных объектов
255
Опыт поточного строительства промышленные
объектов
.
.
.
290
Опыт поточного строительства инженерных сооружений
.
362
Глава III. Технико-экономическая эффективность
поточного строительства
Сроки и темпы
строительства
382
Ритмичность производства
383
Производительность труда
388
Стоимость строительства
391
Литература
397

АКАДЕМИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ УССР
Михаил Сергеевич БУДНИКОВ,
Павел Ильич НЕДАВНИЙ,
Виктор Исаевич РЫБАЛЬСКИЙ
ОСНОВЫ ПОТОЧНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Редактор И. Е. Резниченко
Технический редактор С. А. Ипатева
Корректор 3. А. Миролюбова

БФ 29303 Сдано в набор 18. VII ,1961 г.
Подписано к печати 31. X 1961 г.
Бумага 60×921Λ6=13 бумажных, 26 физ.
и условн.
печатных,
+3 вклейки,
23,44. учетно-изд. листов .
Тираж 4500.
Цена 1 руб. 32 коп.
Зак. 544 .
Государственное издательство Литературы по строительству
и
архитектуре УССР
Киев, Владимирская, 24
Типография Госстройиздата УССР, Киев, Выборгская. 84