ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ
ПО АВТОМАТИЗАЦИИ И МАШИНОСТРОЕНИЮ ЦБТИ
ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА ПО АВТОМАТИЗАЦИИ
И МАШИНОСТРОЕНИЮ ПРИ ГОСПЛАНЕ СССР
ШАРИКОВЫЕ
И РОЛИКОВЫЕ
Издание второе
исправленное и дополненное
КАТАЛОГ-СПРАВОЧНИК
МОСКВА-1963

СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Предисловие 3
Общие сведения
Система условных обозначений подшипников качения ^
Дополнительные знаки к условным обозначениям шарико- и
роликоподшипников Ю
Радиальные зазоры шарико- и роликоподшипников 13
Начальная осевая игра двухрядных конических роликоподшипников 20
Нормальные габаритные размеры шарико- и роликоподшипников . . 21
Характеристики основных типов подшипников качения 44
Технические условия на шарико- и роликоподшипники 56
Фаски шарико- и роликоподшипников 64
Установочные размеры конических роликоподшипников 65
Указания по выбору подшипников качения 67
Основные указания по выбору посадок для подшипников качения . . 93
Осевые крепления подшипников качения на валах и в корпусах . . 107
Уплотняющие устройства ПО
Смазка шарико- и роликоподшипников 117
Хранение подшипников 129
Монтаж и демонтаж шарико- и роликоподшипников 131
Размеры и основные характеристики подшипников
Шарикоподшипники радиальные однорядные 139
Шарикоподшипники радиальные сферические 166
Роликоподшипники радиальные сферические 173
Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими
роликами , 182
Роликоподшипники радиальные с длинными цилиндрическими
роликами , 211
Роликоподшипники игольчатые 215
Подшипники шарнирные . . # 229
Роликоподшипники с витыми роликами 233
Шарикоподшипники радиально-упорные 240
Роликоподшипники конические 267
Шарикоподшипники упорные 290
Роликоподшипники упорные 313
Справочные материалы
Сортамент тел качения, поставляемых в виде свободных деталей . . 319
Таблица перевода дюймов в миллиметры 324
Сравнительная таблица условных обозначений подшипников качения
по ГОСТ 3189-46 с обозначениями, принятыми некоторыми
иностранными фирмами # 327
Перечень действующих Государственных общесоюзных стандартов
на подшипники качения 362
Перечень подшипников, изготовляемых по специальным
техническим требованиям 365

ПРЕДИСЛОВИЕ
В каталоге помещена номенклатура выпускаемых в Советском Союзе
подшипников качения, предназначенных для удовлетворения потребности
в них всех отраслей промышленности и сельского хозяйства.
В разделе «Общие сведения» приведены указания по выбору
конструкции подшипника, его расчету для конкретных условий
эксплуатации, сведения о применении, монтаже и демонтаже подшипников. Этот
раздел включает следующие основные сведения о шариковых и
роликовых подшипниках:
система условных обозначений;
радиальные и осевые зазоры;
характеристика основных типов;
технические условия;
указания по выбору типоразмеров;
указания по выбору посадок;
осевые крепления и уплотняющие устройства;
указания по смазке;
монтаж и демонтаж.
В качестве приложений помещен ряд справочных материалов,
в числе которых:
Перечень Государственных Общесоюзных Стандартов на
подшипники качения.
Таблицы перевода обозначений подшипников инофирм на
обозначения по ГОСТ и др.
Перечень подшипников, изготовляемых по специальным техническим
требованиям.
В справочную часть каталога включены стандартные, изготовляемые
в настоящее время типоразмеры подшипников, а также изготовляемые
нестандартные подшипники, применяемые только для ремонта
действующего парка машин. При проектировании новых машин применение
нестандартных подшипников допускается только с согласия поставщика.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
СИСТЕМА УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИИ ПОДШИПНИКОВ
КАЧЕНИЯ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Условные обозначения подшипников * предназначаются для
маркировки подшипников при их изготовлении, соответствующих указаний
в чертежах и спецификациях, применения в документации заказов и
поставок, учета и отчетности, применения в технической литературе.
Условными обозначениями характеризуются:
а) внутренний диаметр подшипника или втулки;
б) серия подшипника;
в) тип подшипника;
г) конструктивные особенности подшипника;
д) точность подшипника.
Обозначение всех перечисленных параметров, кроме точности
подшипника, составляется из цифр. Значения цифр определяются
занимаемыми ими местами в условном обозначении (см. табл. 1). Точность
подшипника указывается буквой слева от цифрового обозначения.
Таблица 1
Места цифр в условном обозначении
(справа налево)
1 и 2
3 и 7
4
5 и 6
Значения цифр
Диаметр вала (внутренний диаметр
подшипника или втулки)
Серия
Тип
Конструктивные особенности
ОБОЗНАЧЕНИЕ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА ПОДШИПНИКА
Внутренний диаметр подшипника (или диаметр вала) при размере
менее 495 мм в условном обозначении подшипника указывается двумя
первыми цифрами справа, являющимися частным от деления диаметра
отверстия на пять. Если диаметр отверстия не делится без остатка на
пять, то размер внутреннего диаметра подшипника обозначается целым
Подробно см. ГОСТ 3189-46.

приближенным частным, причем в условном обозначении на третьем
месте ставится цифра 9.
Из приведенного правила допускаются следующие исключения:
1. Для всех подшипников, кроме магнетных, с внутренними
диаметрами от 10 до 20 мм размер диаметра отверстия подшипника
обозначается согласно табл. 2.
Нормальный
отверстия
ника,
10
12
15
17
диаметр
подшип-
мм
Та
Обозначение
СО
01
02
03
блица 2
диаметра
Если диаметр отверстия подшипника не совпадает с нормальными
диаметрами, приведенными в табл. 2, то он обозначается по ближайшему
нормальному диаметру, при этом на третьем месте ставится цифра 9.
2. Для всех подшипников с внутренними диаметрами до 9 мм
включительно первая цифра условного обозначения указывает фактический
размер внутреннего диаметра подшипника в миллиметрах, при этом на
третьем месте ставится цифра 0. Вторая цифра обозначает серию (см.
ниже).
Примеры: 1025 — шарикоподшипник радиальный двухрядный
сферический легкой серии с внутренним диаметром 5 мм\ 25 —
шарикоподшипник радиальный однорядный легкой серии с внутренним
диаметром 5 мм.
Если внутренний диаметр подшипника не выражается целым
числом, то в обозначении указывается размер диаметра, округленный до
единицы. Цифра 0 на третьем месте при этом сохраняется, а на втором
месте ставится цифра 4 или 5.
Пример: Радиальные однорядные шарикоподшипники с
внутренними диаметрами 1/4" (6,35 мм) и 5/16" (7,938 мм) можно обозначить
46 и 58.
3- Для шарикоподшипников магнетных (серия 6000) две первые
цифры условного обозначения указывают фактический размер
внутреннего диаметра подшипника.
Пример: 6017 — шарикоподшипник магнетный с внутренним
диаметром 17 мм.
4. Подшипники с внутренним диаметром 495 мм, и более
обозначаются дробью, знаменатель которой указывает действительный размер
внутреннего диаметра, а числитель все остальные параметры, согласно
табл. 1, в установленном для всех подшипников порядке.
ОБОЗНАЧЕНИЕ СЕРИИ ПОДШИПНИКА
Третья и седьмая цифры указывают серию подшипника всех
диаметров, кроме малых (до 9 мм включительно), согласно табл. 3. Нули,
стоящие левее последней значащей цифры (считая справа налево),
опускаются.
Серия подшипников с внутренним диаметром до 9 мм
(включительно) обозначается цифрами 1, 2, 3, 6, 7, 8 или 9 на втором месте,
соответственно обозначениям серий диаметров (см. табл. 3); цифра 6
так же, как и 7, обозначает неопределенную серию (нестандартную).
6

ас
к
м
о
ф
На
•
•
о
•в
00
8
Я
О
•-4
СО
о
о
о
СО
о
о
1
о
в
006
о
о
о
100
я
о
о
со
о
о
СО
о
00
о
о
а
"О
S
о
о\
!
СО
►с
ф
спр
со
ю
>-
ю
оо
•<!
1—1
to
Co
ел
CD
о
ю
00
4^
Са
О)
о
ерии
с
►г»
1фра
X
я
а
о
бозн
3-я
спра
ш р
СО "S
фра
00
00
00
оо
00
СО
со
СО
СО
СО
СО
СО
X
1
11
я
о
узкая
нормальная
широкая
особо-
широкие
узкая
нормальная
широкая
особо-
широкие
узкая
нормальная
широкая
особо-
широкие
арак
ф 5
н 2
со
Я
О
оо
О
рии
го
ф
X
ф
"1
s
О
о
О
С\
о
о
•-J
S
ф
СО
о
=
о.

-о
К
£
S a Z
х
К
05 В
II
П> О
W
со
II
СО
5 о
о со
о
о\
о
н
S
5
Примеры
обозначения серий . . _.
s
to
Я
о
о
3003700
200
3500
3056200
300
3600
3056300
400
2086400
700
800
006
о
о

Обозначение
серии .
7-я цифра
справа .
-
to
со
о
-
о
со
о
-
о
Со
о
«
о
о
о
3-я цифра
справа
ю
ю
СЛ
Со
со
ст>
со
СО
о
Характеристика
по ширине
узкая
нормальная
широкая
особо-
широкая
узкая
нормальная
широкая
особо-
широкая
узкая
нормальная
широкая
особо-
широкая
узкая
широкая

неопределенные
разные
Характеристика
по диаметру
s
S
СЛ
3 или 6*
00
CD
о
Серии
Особолегкие
Легкие
Средняя
Тяжелая

Неопределенные
(нестандартные)

Ненормальные диаметры

Мелкогабаритные
н
со
OV

Примеры: 37 — радиальный однорядный шарикоподшипник
средней серии с внутренним диаметром 7 мм; 68 — радиальный однорядный'
шарикоподшипник неопределенной серии с внутренним диаметром 8 мм,.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ТИПА ПОДШИПНИКА
Тип подшипника указывается в условном обозначении четвертой
цифрой согласно табл. 4.
Таблица 4
4-я цифра
справа
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Тип подшипника
Радиальный шариковый
Радиальный шариковый сферический
Радиальный с короткими цилиндрическими роликами
Радиальный роликовый сферический
Радиальный роликовый с длинными цилиндрическими роликами или
игольчатый
Радиальный роликовый с витыми роликами
Радиально-упорный шариковый
Роликовый конический
Упорный шариковый
Упорный роликовый
ОБОЗНАЧЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПОДШИПНИКА
Конструктивные особенности подшипника указываются в условном;
обозначении цифрой на пятом месте или двумя цифрами на пятом и
шестом местах.
Пример: 50210 — радиальный однорядный шарикоподшипник
легкой серии с канавкой для установочного кольца на наружном кольце.
Большое разнообразие конструктивных особенностей подшипников!
не позволяет привести перечень их с указанием обозначения.
ОБОЗНАЧЕНИЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ ПОДШИПНИИКА
Класс точности подшипника указывается в условном обозначению
одной или двумя буквами впереди номера условного обозначения
подшипника (см. табл. 5).
9*

Повышенный . .
Промежуточный .
Высокий
Промежуточный .
Особовысокий . .
Промежуточный .
Сверхвысокий . .
Класс точности
Таблица 5
Обозначение
П
ВП
в
АВ
А
СА
С
Примечания:
1. На подшипниках нормальной точности
обозначение ъ
•в документации не указывается.
2. У подшипников, имеющих малый внутренний диаметр,
зывается на упаковочных коробках.
Пример: СА 36208 — подшипник 36208 класса точности СА.
асса не клеймится и
класс точности ука-
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ К УСЛОВНЫМ ОБОЗНАЧЕНИЯМ
ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ
Для нормальной работоспособности машин и механизмов при
повышенных температурах, в агрессивных средах и в других особых условиях
подшипники одних и тех же типоразмеров изготовляются по
специальным требованиям из специальных материалов или с некоторым
изменением внутренней конструкции.
Чтобы подшипники, изготовляемые из специальных материалов и по
специальным техническим требованиям, можно было отличить от
стандартных подшипников, к условному обозначению подшипника по ГОСТ
3189-46 добавляют справа дополнительные знаки в виде цифр и букв
русского алфавита. Полное условное обозначение с дополнительными
знаками необходимо указывать во всей технической документации и при
заказе подшипников.
Дополнительные знаки к условным обозначениям подшипников
приведены в табл. 6.
Таблица 6
Все детали подшипников или часть деталей из
нержавеющей стали
Кольца и тела качения или только .кольца (в т.ч.
эдно кольцо) из цементируемых сталей
Детали подшипников из теплоустойчивых сталей
Дополнительные знаки при
конструктивных
исполнениях
первом
Ю
X
Р
последующих
Ю1, Ю2, ЮЗ и т. д.
XI, Х2, ХЗ и т. д.
PI, P2, РЗ и т. д.

Продолжение таблицы 6
Сепараторы:
массивные из черных металлов
из безоловянистой бронзы
из алюминиевого сплава
из латуни
из текстолита и других пластических материалов
Деггали подшипника (кольца, тела качения) из
пластмассы, стекла, керамики и других редко
применяемых материалов
Конструктивные изменения деталей подшипника1
Специальные требования к подшипнику по шуму2
Дополнительные ненормализованные технические
требования к чистоте обработки поверхностей
деталей, к радиальному зазору, осевой игре. Покрытия —
свинцевание, анодирование, кадмирование ....
Подшипники закрытого типа при заполнении
смагхой:
ОКБ 122-7
ЦИАТИМ 221
ЦИАТИМ 221С .
11ИАТИМ 202
ПМФС-4С
ВНИИНП 211
ВНИИНП 235
Специальные требования к температуре отпуска
деталей, твердости и механическим свойствам (см.
табл, 7)
Детали подшипников из стали ШХ со
специальными присадками (ванадия, кобальта)
Дополнительные знаки при
конструктивных исполнениях
первом
Г
Б
Д
Л
Е
Я
К
ш
У
С1
С2
С4
С5
Сб
С7
С8
Т
э
последующих
П, Г2, ГЗ и т.д.
Б1, Б2, БЗ и т.д.
Д1, Д2, ДЗ и т.л
Л1, Л2, ЛЗ и т.д,
El, E2, ЕЗ и т.д.
Я\, Я2, ЯЗ и т.д.
Kl, К2, КЗ и т.д.
Ш1,Ш2, ШЗит.д
У1, У2, УЗ и т.д
Tl, T2, ТЗ и т.д.
Примечания:
1. Для роликовых цилиндрических подшипников К обозначает железный
штампованный сепаратор.
2. Знак Ш обозначает, что подшипник .имеет нормированный предел шумности,
регламентируемый эталоном на заводе-изготовителе.
Таблица 7
Температура отпуска колец в °С
1( Дополнительное условное обозначе-
* ние подшипника
200
Т
225
Т1
250
Т2
300
ТЗ
350
Т4
400
Т5
450
Т6
11

Клеймение условного обозначения подшипника с дополнительными:
знаками
При клеймении на торец подшипника наносят основное условное
обозначение по ГОСТ 3189-46 и все дополнительные знаки, присвоенные
данной конструктивной разновидности подшипника, указываемые в
ведомостях согласования и в заказе-наряде.
Дополнительные знаки Ю, X, Р и порядковые номера к ним
наносятся на подшипники, как правило, механическим способом. Все другие
дополнительные знаки (Г, Б, Д, С, Т) и порядковые номера к ним завод-
изготовитель может наносить электрографическим, химическим и
другими способами.
Примечание. Бели условное обозначение подшипника со всеми
дополнительными знаками на торце подшипника не размещается, то подшипник клеймится только?
основным условным обозначением по ГОСТ 3189-46, а дополнительные знаки вносятся*
в карту качества, на упаковочную коробку .и в сопроводительные документы.
Подшипники основной конструкции, на которые дополнительные
знаки не распространяются
Условные знаки, приведенные в табл. 6, не распространяются на
подшипники, отличительные признаки которых составляют особенность их
основной конструкции. Такие подшипники дополнительных знаков; не
имеют.
Перечень подшипников основной конструкции
Нулевая группа*
1. Шарикоподшипники радиальные однорядные с сепараторами^
штампованными из лент и листов.
2. Шарикоподшипники закрытого типа, в которые закладывается
смазка ЦИАТИМ201.
3. Все шарикоподшипники радиальные однорядные с диаметрами,
отверстий до 9 мм, имеющие латунные штампованные сепараторы из Л62..
Первая группа
Шарикоподшипники двухрядные сферические со штампованными,
сепараторами из лент или листов.
Вторая группа
1. Роликоподшипники радиальные однорядные с короткими
цилиндрическими роликами с массивными сепараторами из латуни на
заклепках.,
2. Роликоподшипники двухрядные и многорядные с массивными)
сепараторами из латуни.
* Название группы соответствует четвертой цифре справа в условном обозначении!
'подшипника. '
12

Тр етья группа
Роликоподшипники сферические с массивными сепараторами из
.латуни.
Четвертая и пятая группы
Роликоподшипники с длинными цилиндрическими роликами и
витыми роликами со стальными сепараторами из лент или листов.
Шестая группа
Шарикоподшипники радиально-упорные разъемные и неразъемные
с диаметрами отверстий до 10 мм со штампованными сепараторами из
латуни и с диаметрами отверстий свыше 10 мм со стальными
штампованными сепараторами.
Седьмая группа
Все роликоподшипники конические со стальными сепараторами из
листов или лент.
Крупногабаритные конические роликоподшипники из
цементированной стали, когда подшипник данного типа не выпускается параллельно
из стали другой марки-
Восьмая группа
Все шарикоподшипники упорные со штампованными стальными
сепараторами из листов или лент, а также с массивными латунными
сепараторами, если подшипники выпускаются в одном варианте.
Крупногабаритные упорные подшипники с массивными
сепараторами.
Девятая группа
Все роликоподшипники упорные с массивными сепараторами.
Примечания:
1) Перечень подшипников с особенностями, составляющими их основную
конструкцию, постоянно пополняется по мере развития конструкций подшипников.
2) Роликовые конические подшипники с наружными кольцами из цементируемой
стали 18ХГТ (холодноштампованные) дополнительного знака к условному
обозначению подшипника не имеют. Знак X з обозначении на наружном кольце имеет лишь
технологический признак.
Пример. Подшипник 7210 — наружное кольцо холодноштамлованное;
внутреннее кольцо из стали ШХ15. Подшипник имеет обозначение на кольцах: наружном —
7210Х, внутреннем — 7210.
РАДИАЛЬНЫЕ ЗАЗОРЫ ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ
Для хорошей работоспособности радиальных шарико- и
роликоподшипников в конкретных узлах и механизмах необходимо применять
подшипники с оптимальными радиальными зазорами.
Под начальным радиальным зазором подшипника качения
подразумевают свободное пространство между телами качения и кольцами
в диаметральном направлении, которое имеет подшипник в несмонтиро-
13

ванном состоянии. Начальный радиальный зазор после монтажа может
существенно измениться под влиянием посадочных натягов, формы
посадочных мест, изменения температуры колец подшипника и деталей
подшипникового узла во время эксплуатации, нагрузки, несоосности
посадочных мест и ряда других причин. Эти факторы необходимо учитывать
при выборе начального радиального зазора.
Подшипниковой промышленностью выпускаются радиальные
шариковые и роликовые подшипники с различными радиальными
зазорами, что позволяет осуществлять подбор подшипника с оптимальным
зазором.
Величины радиальных зазоров нормализованы в зависимости от
типа и размера подшипника и приведены в табл. 8—12.
Каждый тип радиального подшипника имеет основной ряд
радиальных зазоров, с которыми применяются подшипники в тех узлах, к
которым не предъявляются специальные требования, и когда разница в
температуре наружного и внутреннего колец не превышает 30° С, а посадка
колец производится с незначительными натягами (скользящая или
плотная посадка).
Заводами выпускаются также подшипники с большими и
меньшими (предусмотренными в дополнительных рядах) радиальными
зазорами.
Для отличия подшипников с различными радиальными зазорами
впереди обозначения класса точности подшипника клеймится номер
дополнительного ряда. Подшипники, изготовленные с радиальными
зазорами основного ряда, дополнительных обозначений не имеют.
При заказе и перечислении подшипников в технической
документации следует указывать, какой радиальный зазор из
предусмотренных в нормализованных рядах должен иметь 'подшипник.
Примеры обозначения различных радиальных
зазоров
а) обозначению 7В108 соответствует радиальный однорядный
шарикоподшипник типоразмера 108, изготовляемый по классу точности В,
с радиальным зазором по 7-у ряду таблицы: наименьшим — 21,
наибольшим — 39 мк;
б) 6Н32218 — роликоподшипник с короткими цилиндрическими
роликами типоразмера 32218, класса точности Н, с радиальным зазором
по 6-у ряду таблицы: наименьшим — 35, наибольшим — 80 мк;
в) П207 — радиальный однорядный шарикоподшипник
типоразмера 207, класса точности П, с радиальным зазором по основному ряду
таблицы: наименьшим — 12, наибольшим — 26 мк;
г) 32124 — роликоподшипник с короткими цилиндрическими
роликами типоразмера 32124, класса точности Н, с радиальным зазором по
основному ряду таблицы: наименьшим — 50, наибольшим 75 мк.
14

Т а б л и ц а 8>
Радиальный зазор в радиальных однорядных шарикоподшипниках
Внутренний
диаметр

подшипников
d, мм
свыше
2,5
10
18
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
до
2,5
10
18
24
30
40
50
65
80
100
120
14Э
160
180
200
225
250
280
315
355
400

Дополнительный
ряд
5
Основной
Дополнительные
Г)Я ЯМ
упды
7 1 \
1 1 (
в микронах
наим.
3
3
5
5
5
5
5
8
8
8
8
8
8
8
8
3
8
8
10
10
10
наиб.
10
10
14
15
16
16
16
20
20
23
25
28
28
30
35
35
40
40
45
50
55
наим.
5
5
8
10
10
12
12
13
14
16
20
23
23
24
29
33
3:
40
45
50
55
наиб.
16
16
22
24
24
26
29
33
34
40
46
53
58
65
75
83
90
1С0
105
115
125
наим.
11
И
16
18
18
21
24
28
29
31
41
46
51
57
67
75
85
95
100
105
ПО
наиб.
25
25
30
33
33
39
42
48
55
62
71
86
96
106
121
130
145
160
165
175
185
наим.
—
23
25
28
33
35
43
51
58
£6
76
86
96
112
120
135
150
160
170
180
наиб.
—
38
41
46
51
56
66
76
89
102
119
133
152
16S
180
200
220
230
245
260
Величина
нагрузок,
под
которыми

контролируется
зазор, кГ
0,4
2
5
10
15
Примечания:
1 Ряды радиальных зазоров, указанные в таблице, кроме основного ряда, на
подшипники сверхлегкой серии диаметров 8 с отверстиями свыше 2,5 мм не рас-
2ДлТПодшипников сверхлегких серий диаметров 8 и 9, а также
нестандартных но близких к этим сериям подшипников, величина нагрузки, под которой
контролируется радиальный зазор, должна равняться 2 «Г —для подшипников с
внутренним диаметром свыше 2,5 мм до 100 мм и 5 кГ -свыше 100 Mf
3. Величины нагрузок, под которыми контролируется зазор, действуют попере--
МеНН4 ВрадиаСлТь°нРыеЬзазорь1 по основному ряду, а также ло дополнительным Р^ам
7 и 8 применяются в подшипниках всех классов точности а по дополнительному ряду
6 — в подшипниках не ниже класса точности П (ГОСТ 52U-bo).

Таблица 9
Радиальный зазор в радиальных однорядных роликоподшипниках с короткими
цилиндрическими роликами (определяемый без нагрузки). Взаимозаменяемые
подшипники с цилиндрическим отверстием
Внутренний
ттиамето пол-
шипников
d, мм
свыше
14
. 30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
; 355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1100
При
ДО
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1100
1250
м еч а ь
соответствуют Ь-у

Дополнительный
ряд
1
наим.
0
0
5
5
5
10
10
10
15
20
25
30
40
45
50
55
65
70
80
90
100
ПО
120
130
140
150
160
1ие. В
ряду
наиб.
30
35
40
45
55
60
65
75
80
85
95
105
115
125
135
145
160
170
190
220
240
260
280
300
320
350
380
данное
Основной
ряд
6
наим.
15
20
20
25
30
35
40
45
50
60
65
75
90
100
ПО
125
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
i
наиб.
45
55
55
65
70
80
90
100
115
125
135
150
165
180
195
215
235
260
290
330
360
390
420
450
480
520
560
Дополнительные ряды
2
\ микронах
наим.
30
40
40
50
60
70
80
90
100
ПО
125
140
155
175
195
215
245
250
280
310
ЗЮ
370
410
450
490
540
590
наиб.
60
75
75
90
100
115
130
145
165
175
195
215
230
255
280
305
340
360
390
440
480
520
570
620
670
740
810
наим.
45
45
60
70
80
90
100
115
130
145
160
180
200
У25
250
280
320
360
410
460
510
560
610
660
720
790
860
1 таблице нормальные величины
наиб.
75
80
95
ПО
120
135
150
170
195
210
230
255
275
305
335
370
415
460
520
59J
650
710
770
830
900
990
1080
4
наим.
60
80
80
100
120
140
160
180
205
230
260
290
320
350
400
450
500
550
630
710
790
870
950
1030
1120
1220
1320
радиального
[
наиб.
90
115
115
140
160
185
210
2^5
270
295
330
365
395
430
485
540
595
650
740
840
930
ln.90
\JjL\J
1110
1 1 1 \J
1 9 )С\
ii, )\)
11ОП
LO\JKJ
Ы9П
1 rtZU
1540
зазора
16

Таблица 10
Радиальный зазор в радиальных однорядных роликоподшипниках с короткими
цилиндрическими роликами (определяемый без нагрузки). Невзаимозаменяемые
подшипники с цилиндрическим отверстием
Внутренний
диаметр
подшипников
d, мм
свыше
14
20
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1100
ДО
20
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
10Э0
1100
1250

Дополнительный
ряд
5
Основной
ряд
—
Дополнительные ряды
7
1
8
1
9
в микронах
наим.
10
15
15
15
15
20
25
25
30
35
35
40
45
50
55
60
65
75
85
95
105
115
125
135
145
155
165
175
наиб.
20
25
30
30
35
40
45
50
60
70
75
80
90
100
ПО
120
135
150
165
185
205
225
245
265
285
305
325
345
наим.
20
25
30
30
35
40
45
50
60
70
75
80
90
100
ПО
120
135
150
165
185
205
225
245
265
285
305
325
345
наиб.
30
35
45
45
55
60
65
75
90
105
115
120
135
150
165
180
205
225
245
275
305
335
365
395
425
455
485
515
наим.
35
40
45
50
55
70
85
95
105
115
125
140
155
170
185
205
225
255
270
290
320
350
380
420
460
500
550
600
наиб.
45
50
60
65
75
90
105
120
135
150
165
180
200
220
240
265
295
330
350
380
420
460
500
550
600
650
710
770
наим.
45
50
60
65
75
90
105
120
135
150
165
1«0
200
220
240
265
295
330
350
430
480
530
580
630
680
740
810
880
наиб.
55
60
75
80
95
ПО
125
145
165
185
205
220
245
270
295
325
365
405
460
520
580
640
700
760
820
890
970
1050
наим.
65
70
80
95
НО
130
150
180
200
225
250
275
305
330
370
410
455
510
570
650
730
810
890
970
1050
1140
1240
1340
наиб.
75
80
95
ПО
130
150
170
205
230
260
290
315
350
380
420
470
525
585
650
740
830
920
1010
1100
1190
1290
1400
1510
2. Зак. 1396
17

Таблица П
Радиальный зазор в радиальных двухрядных сферических роликоподшипниках
с цилиндрическим отверстием (определяемый без нагрузки)
Внутренний
диаметр
подшипников
d, мм
свыше
14
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
до
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
Основной ряд
—
Дополнительные ряды
1
2
3
в микронах
наим.
20
25
25
30
30
40
45
50
60
55
70
80
90
100
ПО
120
140
150
170
190
210
230
260
290
330
наиб.
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
ПО
120
140
150
170
1 0
210
230
260
290
320
350
400
450
500
наим.
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
ПО
120
140
150
170
180
210
230
260
290
320
350
400
450
500
наиб.
40
45
55
60
70
80
100
НО
120
140
150
170
190
210
230
250
280
310
350
390
430
4»0
540
6Ю
670
наим.
40
45
55
60
70
80
100
ПО
120
140
150
170
190
210
230
250
280
310
350
390
430
480
540
610
670
наиб.
55
60
75
80
90
ПО
130
150
170
190
210
230
260
220
320
350
390
440
490
540
590
660
730
830
920
наим.
55
60
75
80
90
ПО
130
150
170
190
210
230
260
220
320
350
390
440
490
540
590
660
740
830
920
наиб.
70
80
95
ПО
120
150
170
200
230
260
280
310
340
380
420
460
510
580
650
720
790
880
990
1100
1240
18

Таблица 12
Радиальный зазор в радиальных двухрядных сферических роликоподшипниках
с коническим отверстием (определяемый без нагрузки)
Внутренний
диаметр
ПОД-
шипников
d, мм
свыше
14
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
ДО
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
Основной ряд
—
на им.
30
35
40
45
50
ео
70
80
90
100
ПО
120
140
150
170
180
210
230
260
290
320
350
400
450
50Q
наиб.
40
45
55
60
70
80
100
110
120
140
150
170
190
210
230
250
280
310
?50
390
430
480
540
610
670
Дополнительные ряды
1
на им.
40
45
55
60
70
80
100
110
120
140
150
170
190
210
230
250
280
310
350
390
430
480
540
610
, 670
2
в микронах
наиб.
55
60
75
80
90
110
130
150
170
190
210
23)
260
290
320
350
390
'< 440
490
540
590
660
740
830
920
наим.
55
60
75
80
90
ПО
130
150
170
190
210
230
260
290
320
350
390
440
490
540
590
660
740
830
920
наиб.
70
80
95
НО
120
150
170
200
230
260
280
310
340
380
420
460
510
580
650
720
790
Й80
990
1100
1241
3
наим.
70
80
95
ПО
120
150
170
200
230
260
280
310
340
380
420
460
510
580
650
720
790
880
990
1100
1240
наиб.
90
100
120
140
160
190
220
260
300
340
370
410
450
500
550
610
680
770
850
950
1050
1170
1310
1460
1650
19

НАЧАЛЬНАЯ ОСЕВАЯ ИГРА ДВУХРЯДНЫХ КОНИЧЕСКИХ
РОЛИКОПОДШИПНИКОВ
Подшипниковой промышленностью выпускаетсся неколько групп
двухрядных конических роликоподшипников (предусмотренных ГОСТ
6364-52) с регламентированной осевой игрой, что рассчитано на
нормальную работу подшипников в различных узлах и механизмах.
Различные'величины осевой игры приведены в табл. 13.
Выбор подшипников для конкретных условий производится в
зависимости от температурных условий их работы, нагрузок и посадок.
Основной ряд начальной осевой игры предназначается для
подшипников, у которых температура нагрева внутреннего кольца может
превышать температуру нагрева наружного кольца не более чем на 10° С
при скоростях вращения, предусмотренных в действующих каталогах-
справочниках на подшипники качения.
Дополнительный ряд начальной осевой игры предназначен для
подшипников, работающих:
а) при интенсивном нагреве шейки вала внешним источником
тепла и принудительном охлаждении корпуса;
б) в тяжелых условиях нагружения, для которых оба кольца
подшипника должны быть установлены в узел с более высокими натягами,
чем натяги посадок «тугая подшипниковая» для вала и «плотная
подшипниковая» для корпуса.
В каждом из указанных двух рядов предусматриваются величины
начальной осевой игры для двух групп подшипников с углами наклона
образующей дорожки качения наружного кольца к его оси в пределах:
первая группа
вторая группа
р —от 9° до 13°
— св. 13° до 17°
Допускаемая осевая игра не должна выходить за пределы величин,
указанных в табл. 13.
Таблица 13
Начальная осевая игра, мк
Интервалы
внутренних
диаметров
подшипников
d, мм
свыше
_
80
120
180
260
360
500
630
£00
ДО
80
120
180
260
360
500
630
800
1000
Основной ряд
на им.
200
300
400
500
650
800
950
1200
1500
-13=
наиб.
ЗСО
400
500
650
850
1000
1200
1500
1800
Э = 13
на им.
150
200
300
350
450
500
700
800
1000
— \Т
наиб.
250
300
400
500
600
700
900
1000
1300
Дополнительный ряд 1
6=9
наим.
400
500
700
900
1200
—
—
—
—
— 13Э
наиб.
500
700
900
1200
1500
—
—
—
—
3 = 13— 17°
на им.
300
400
500
700
900
—
—
—
—
наиб.
400
500
700
900
1200
—
—
—
—
20

Поставка подшипников с начальной осевой игрой,
соответствующей дополнительному ряду 1, производится по предварительному
согласованию.
Условное обозначение и маркировка подшипников
Осевая игра дополнительного ряда 1 условно обозначается на
кольцах подшипника цифрой 1 впереди обозначения класса точности
подшипника.
Пример. Обозначение 1Н97526 показывает, что у подшипника
97526 класса точности Н начальная осевая игра соответствует
величинам дополнительного ряда 1.
Подшипникам с начальной осевой игрой, соответствующей
основному ряду, дополнительное условное обозначение не присваивается.
НОРМАЛЬНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ШАРИКО- и
РОЛИКОПОДШИПНИКОВ*
В табл. 14—16 приводятся ряды нормальных габаритных
размеров, установленные для следующих типов подшипников:
а) в табл. 14 — для радиальных шарико- и роликоподшипников, а
также для радиально-упорных подшипников (рис. 1);
б) в табл. 15 — для однорядных радиально-упорных конических
роликоподшипников (рис. 2).
Рис. 1
Ри:. 2
Подробно см. ГОСТ 3478-54 и ISO R15
2i

to
го
Таблица 14
Нормальные
габаритные
размеры радиальных
и радиально-упорных подшипников (кроме конических.
Сверхлегкие серии
d
0,6
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
7
8
9
10
12
15
D
2,5
3
4
5
6
7
9
11
13
14
16
17
19
21
24
Сери?
i диаметров 8
Серии ширин
Узка
7
альная
Норм
1
окая
Шир
2
Особо-
широкие
3 | 4
5
6
Ширина В
-
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1
1
1,2
1,5
1,8
2
2,5
3
3,5
3,5
4
4
5
5
5
-
—
—
—
2,5
3
3,5
4
4
5
5
6
6
6
—
■
—
—
—
—
—
6
6
6
6
7
7
7
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—

Координаты
фасок
для
серий
7|1_6
Г
_
—
—
—
—
—
__
—
.—
—
—
—
—
—
—
0,12
0,12
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
Серии диаметров 9
d
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
7
8
9
10
12
15
D
4
5
6
7
8
11
13
15
17
19
20
22
24
28
Серии ширин
If
Узка
7
альная
Норм
1
экая
о.
к
а
2
Особо
широкие
3
4
ft |6
Ширина В
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1,6
2
2,3
2,5
3
4
4
5
5
6
6
6
6
7
—
—
—
—
—
—
—
—.
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
6
6
7
7
9
9
10
10
10
—
—
—
—
—.
—
—
-
—
—
—
_
—
13
-
—
—
—
—
—
—
--
—
—
—
!б
16
18
—
—
—
—
—
—
—
...
—
—
22
22
23

Координаты
фасок
для серии
7 |1—6
г
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
-
0,2
0,2
0,2
0,25
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
d
1,5
2
2,5
3
4
5
6
7
8
9
10
12
15
D
6
7
8
9
12
14
17
19
22
24
26
28
32
(
к
Узка
7
—
-
—
—
—
—
—
—
—
—
—
7
8
, мм
Особо легкие
Иерии
серии
диамегрэз
Серии
альная
Нсрм
0
экая
а
2
ширин
3
Ширина
2,5
2,8
2,8
3
4
5
6
6
7
7
8
9
—
-
—
—
—
—
—
—
9
10
10
10
11
—
—
—
—
—
—
9
10
И
12
12
12
13
1
Особо-
широкие
4
В
—
—
—
—
—
—
—
—
14
15
16
16
17
51
—
_
—
—
—
-
—
—
19
20
21
21
23
6
—
—
-
—
—
—
—
—
25
27
29
2)
30

Координаты
фасок
п па
серий J
7
0 — 6
г
—
—
—
—
—
-
—
—
-
—
0,5
0,5
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

LO
О
го
О
СМ
СО
см
ОО
^F
СМ
о
00
LO
со
ю
о
о
о
со
см
см
СО
см
оо
см
LO
о
о
т
о
со
см
см
со
TF
см
00
ю
LO
о
LO
со
LO
см
СП
со
со
О5
LO
LO
ю
ю
о
оо
чр
%
см
о
см
г-
О>
см
СО
ю
ю
о
о
LO
00
со
см
см
00
ю
СП
оо
Ю
LO
о
о
СО
СО
см
CD
СО
о
ю
tO
ю
О
Tp
о
CO
CO
CM
O5
CO
о
о
оо
CM
CO
CD
СО
ю
СО
СО
см
см
см
оо
о
О5
см
СО
со
со
LO
со
со
см
см
см
оо
LO
О5
см
СО
СО
СО
т
LO
со
СО
см
см
см
00
о
о
см
г-
Ю
о
о
СО
см
о
см
СО
о
см
LO
о
^г
о
о
см
со
115
см
о
оо
о
СО
ю
*^
со
см
см
см
Tf
LO
CM
CM
о
00
о
СО
iO
тр
со
CM
CM
CM
130
lO
CM
lO
о
СП
t^
CO
о
Ю
CO
о
CO
^p
CM
CO
о
LO
CM
Ю
о
СЛ
CO
о
Ю
r-—
CO
о
CO
CM
CO
145
Ю
CM
LO
о
O5
r-
CO
о
LO
CO
о
CO
CO
150
CO
LO
о
о
ю
СО
ю
СО
СО
СО
см
оо
160
со
ю
109
о
ос
8
со
со
00
см
CD
170
со
LO
109
о
оо
о
СО
со
vO
СО
ОО
см
СП
180
со
см
125
iO
СП
СП
СО
CN
LO
см
со
со
см
см
200
со
см
125
СП
СО
со
LO
см
ГО
со
см
см
210
Ю
со
см
136
о
о
ю
1>.
СО
LO
LO
^г
LO
СО
^р
см
225
со
LfJ
145
109
о
CO
s
GO
■^r
00
CO
ю
см
240
ю
СО
LO
см
о
со
122
со
to
5!
со
см
260
ю
со
со
180
136
о
о
1^
о
СО
СО
со
280
LO
СО
со
180
136
100
о
СО
СО
СО
| 290
*-«г о ю о ю
■*-• см см со со
о ю о ю о ю
LO Ю СО СО Ь- Г"~
Ю01ЛОШООООО
00 О5 О) С О г-iCMCO^LO
о о о
N ОО Со
о"
1
s
■оо
СО
о
1
1
о
СО
LO
о"
LO
о
со
СО
см
с--
со
О5
со
LO
сГ
0,5
8
СО
СМ
СО
ел
см
ю
о
ю
8
СО
СО
О5
СМ
о
см
LO
со
о
•*■
LO
ю
LO
о
о
53
см
см
со
см
00
см
со
tO
о
о
о
СО
см
см
со
см
00
оо
СО
Ю
о
о
8
см
со
см
00
см
to
LO
о
СО
ю
см
СП
СО
СО
О5
о
со
LO
LO
СО
to
см
CD
со
со
О5
to
CO
to
LO
о
to
- со
ю
CM
CD
со
CO
О5
о
О5
ю
ю
о
о
со
со
см
CD
СО
о
100
ю
ю
о
о
со
со
см
СП
СО
о
105
LO
ю
о
о
со
со
см
О5
со
о
о
см
со
СО
СО
ю
СО
со
см
см
см
00
120
см
со
со
СО
LO
СО
со
см
см
см
00
125
см
со
СО
СО
ю
со
СО
см
см
см
00
130
см
ю
о
о
СО
см
о
см
СО
140
см
tO
о
о
СО
см
S
со
145
см
to
о
о
со
см
S
со
150
см
о
оо
о
СО
LO
СО
165
ю
см~
LO
CD
со
о
LO
СО
о
со
см
со
65
LO
оГ
LO
о
CD
h-
СО
о
LO
СО
о
со
см
СО
190
со
ю
109
§
о
CD
ю
со
СО
оо
см
О5
210
со
Ю
601
о
00
о
СО
LO
СО
со
00
см
О5
OSS
со
tO
109
g
о
СО
ю
со
со
со
см
О5
8
с*
СО
125
to
СП
CD
со
см
LO
со
со
см
см
250
со
см
125
СП
СП
СО
см
ю
CN
со
СО
см
см
260
оюоюоюошоюоюоюоооооооо
tJ" ту uO lO СО СО С^~ Is"1" CO OO CD CD CD CD i—* C*J CO ^F i_O Cs») C4^- OO
.LO
О
1
1
1
1
CO
Ю
1
Ю
о
to
CO
1
О
00
LO
о
LO
CM
CM
CO
1
о
oo
0,5
Ю
CM
CM
CO
1
о
CO
t^
LO
о
CM
CM
CO
1
о
00
LO
о
LO
я
CO
!
о
00
г*»
LO
о
to
CO
CM
CO
CO
о
00
Ю
о
LO
«>.
CM
о
CM
LO
CM
о
г*-
LO
LO
о
Ю
8
CO
CN
CO
-
O5
Ю
о
LO
CM
CO
a
00
CM
о
8
CM
о
CM
LO
CO
о
с-
ю
CO
CO
CM
о
CM
LO
со
о
oo
LO
CO
CO
r^
CM
о
CM
LO
CO
о
oo
LO
CO
CO
Г--
CM
о
CM
LO
CO
о
00
LO
to
CO
Ю
CM
O5
CO
со
O5
LO
LO
LO
CO
LO
CM
O5
CO
CO
O5
Ю
to
LO
CO
LO
CM
o~.
CO
CO
СП
lO
LO
Ю
4f
CO
LO
CM
O5
CO
CO
O5
LO
Ю
Ю
-=*
CO
Ю
CM
O5
CO
CO
O5
LO
tO
о
8
CO
CM
O5
CO
о
Ю
LO
о
о
CO
CO
CM
СП
CO
о
CM
s
cc
LO
CO
CO
CM
CM
CM
DO
CM
CO
CO
CO
"^
LO
CO
CO
CM
CM
CM
00
CM
LO
о
о
CO
CM
CO
CM
t^
LO
о
e>
CO
rh
CM
о
CM
CO
CM
8
8
Ю
TF
CO
CM
CN
CM
8
о
CO
LO
CO
CM
CM
CM
LO
CM^
Ю
<iO
о
LO
CO
8
Si
CO
O^f
CMCMCMCM
«>-OtOOiO
r-iCMCM.COCO
OLCJOLOOLOO LOOtOOLOOiOOOOOOOO
T!ttf<LOLOCOCO^ ^C»COC5 0500CMOJ'^tOcOl>
23

гл Сл ^ ^
СО О OO CD
О О О О
8
4^
О
О
со
ОО
О
СО
D
О
со
4^
О
СО С
о to
Z> ОО
=> о
260
N0
О
N0
NO
О
NO
8
CD О) CD СП СЛ СП
СЛ Ю О ОО ^ (О
О О О О О О
Сл 4*. 4^ 4^
О ОО 4- tO
о о о о
СО GO CO CO tO tO
ОО сл Ю О Ч Сл
о о о о о о
СС GOuOOWK/ЮЮЮЮ»- •—
-<\ I— _- _ »_i сл О« СП СЛ NO CO CO
сл
CD
Й
СО
о
118
160
813
Со
Сл
4-
Сл
CD
-О
to
СО
о
118
160
218
СО
сл
4-
Сл
CD
Й
§
118
160
218
со
Сл
4-
Сл
О5
N0
СО
О
118
§
to
00
СО
сл
4-
4*.
ОЭ
8
100
136
081
Со
СО
Сл
О5
CD
О
#
136
180
СО
со
О5
CD
О
СЛ
100
136
180
со
СО
СЛ
О5
S
001
136
180
СО
со
сл
СО
00
00
CD
О
ОО
О
109
145
to
Сл
СО
сл
СО
оо
оо
О)
о
оо
о
601
145
to
сл
Со
сл
СО
00
оо
о
оо
о
109
145
to
сл
со
сл
со
ОО
оо
S
ОС
о
8
145
К/
СЛ
Со
сл
оо
to
СЛ
to
S
8
125
to
СО
со
О5
сл
CD
о
оо
о
109
Сл
со
to
ОО
Со
CD
СЛ
CD
оо
о
109
Сл
СО
ю
ш
Со
СЛ
о
CD
CD
—
СП
to
СП
N0
ш
S3
Сл
О
О5
06
Сл
to
СЛ
СЛ Ci ^ 4^
4tOOOOCD4tOOOO
ООООООООО
О> O5 CD СП СЛ СИ СП СЛ
со со со со со
Сл Сл сл Сл "ел
О ОО CD и^» NO О
О О О О О О
cococococotototototo
оооооооооо
СЮ00000000С75О5О5С75О5СЛСЛСЛСЛ
СО
СЛ
710
СЛ
ОО
to
901
136
180
213
со
сл
СЛ
670
СЛ
-si
00
100
128
170
083
308
Сл
099
Сл
00
100
128
170
230
308
СЛ
CD
о
сл
о
СО
о>
о
to
063
СЛ
600
сл
о
-о
4-
CD
сл
118
160
218
063
СЛ
099
О5
СЛ
00
ю
901
140
190
093
4^
540
CD
СЛ
00
N0
901
с
061
230
4^
039
CD
00
N0
901
140
190
250
4-
480
S3
сл
CD
3
СО
О
118
160
218
СО
СЛ
(460
со
сл
CD
NO
'■Х>
160
218
со
СЛ
440
со
СЛ
CD
СО
О
118
160
813
со
сл
420
со
СЛ
CD
■<!
N*
CD
О
118
091
ОО
со
СЛ
380
СО
О)
О5
о
Сл
100
136
180
со
360
со
CD
CD
О
СЛ
р
136
180
со
0б8
N0
сл
СО
оо
оо
О5
Оо
109
145
to
о
ю
О1
СО
оо
ОО
CD
О
00
о
601
145
ю
СЛ
280
to
сл
со
оо
оо
О5
о
00
о
601
145
to
780
оо
о
112
145
оо
Сл
250
СО
СО
СП
450
00
to
с
о
128
167
218
ЗОО
400
CD
00Z
128
8?
218
о
400
О5
О
с:
128
О5
СО
218
е
4С0
CD
099
CD
-4
CD
122
212
083
сл
О5
620
сл
СО
СО
о
118
150
003
272
8?
600
О5
СО
8
оо
148
003
N0
998
CD
099
сл
-«4
00
ю
106
135
180
243
938
сл
540
СЛ
В
901
134
180
243
325
См
039
оо
N0
106
133
180
243
325
СЛ
480
СП
о
СО
Сл
Щ
160
218
290
СП
460
СЛ
CD
СП
811
160
218
063
сл
420
4-
О5
СЛ
00
N0
901
140
190
250
4^
О
4-
СЛ
СП
ОО
NO
104
140
CD
CZ
250
4^
360
СО
CD
Й
CD
ho
118
160
218
CO
Сп
1340
со
rr\
СЛ
NO
CD
О
118
160
218
CO
310
СО
СЛ
CD
О5
00
N0
601
СЛ
о
003
СО
i Узкая
Нормальная
Широкая
П5
4
о
CO
s
CD
S
s
-si ,узкая
Нормальная
Широкая
Узкая
Нормальная
Широкая
II
I
"О
о
о
са

оо
00
1462
|355
1258
■195
о
L
СМ
ОО
820
099
СО
СО
345
893
190
140
1121
LO
00
О
CD
1750,
00
00
488
365
272
003
а
00
Ю
00
870
009
СО
СО
355
.N
CN
200
150
118
о
Оэ
8
008
о
00
515
889
290
212
о
00
СМ
CN
О
036
630
оо
СО
о
о
300
218
165
128
о
о
850
о
оо
099
425
308
093
СО
СО
о
о
086
670
00
СО
412
308
230
170
136
103
73
Q00
о
00
580
438
315
ее
а
LO
00
О
103
о
со
о
710
оо
СО
438
325
ГО
СМ
180
140
1С6
00
950
о
о
615
!462
999
|250
съ
о
LO
109
1090
750
00
ОО
450
Lf.
8
8
CN
185
145
112
s
о
о
о
099
J475
345
258
о
LO
LO
112
1150
о
00
00
462
355
258
195
о
LO
115
CN
00
0901
о
о
670
500
999
|272
см
ю
со
118
1220
о
00
00
00
488
365
CN
СМ
200
155
118
85
о
CN
О
О
690
515
'375
о
оо
см
оо
о
122
1280
900
00
оо
500
375
66
см
206
165
122
§
1180
о
о
о
ГО
Г-
560
412
009
СО
СО
О
ОО
132
1360
950|
о
00
545
400
о
о
224
175
132
ю
1250
о
о
750
560
412
308
43
3
136
1420
0001
о
оо
438
315
236
•о
ОО
140
СО
о
1320
см
CN
о
о
оо
600
438
325
CD
LO
CN
LO
140
15J0
1060|
о
о
LO
ее
462
999
250
195
150
109
140U
см
CN
825
615
462
345
3
см
о
о
145
1580
1120|
о
о
615
462
335
о
LO
195
150
109
1460
гм
CN
875
650
475
999
см
h-
CN
СМ
155
1660
11801
о
о
099
488
355
272
206
160
115
1540
см
см
1
1
500
LO
го
8
см
00
1
1750
12501
о
о
690
ю
LO
375
083
218
170
122
1630
•о
ю
1
1
530
400
CD
О
ГО
О
ГО
1
1850
1320
о
о
01Z
545
400
300
230
175
128
1720
in
LO
1
1
545
412
LO
43
CN
1950
1400|
CN
CM
1
1
425
IT.
со
243
185
I
03811
LO LO
LO LO
1
1
LO О
г-. CO
CO CO
см ю
CO t^
LO LO
lO CD
CO CO
CN О
Г*- 00
CM CM
1
2120
2240
о
о
LC
1600
CN CN
CN CN
I
1
1
1
450
462
at
cc
ОС
1С
С
1
о
lC
СП
345
265
003
1
2060
оо оо
00 00
S *
СО СО
О О
О ГО
уг: Ю
Ю О
h- О
СО Tf
О ОО
О5 О
см со
1
о о
со о
СО Ю
О>1 ГМ
1700
1800
CM LO
см ю
I
1
Ю О
г- о
■^ ю
lO Ю
LO h-
оо го
063
083
CN ОО
см см
1
2180
23.0
1
LO
Ю
530
400
00
СО
230
243С
оооооооооооо
—< Ю О ЮОЮию^ООЮСМ
ч0000О)0)ОО^-(МС0
о о о о о
о о о о
о о
1П СО
о
о о
ОО СО
"«*■
ю
со"
218
160
118
8
CN
Г-
S
&
680 1
1 09S
СО
со
СМ
175
128
00
ОО
'-О
СО
CN
730
600
ю
^
272
200
150
112|
оо
О
СО
481
780
630
LO
272
003
150
ml
00
оо
СО "а
00
820
670
LO
LO
290
218
160
00
ю

zees
1П
870
0IZ
CD
LO
308
093
с
128
100
' 00
. г-
LO
920
750
СО
LO
325
243
180
136
106
CN
OO
г-
LO
980
008
CO
LO
939
.43
180
136
106
CM
OO
fo
1030
1 850
CO
CO
345
258
190
140
112 1
3
о
CD
1090
900
CD
CO
355
272
200
150
118 1
8
2
1150
096 1
OO
CO
400
300
218
165
1 831
100
1220
о
о
о
00
СО
400
300
218
165
128 1
100
1280
1 1060
оо
СО
ОО
го
325
243
180
140
1 106
оо
1360
1 1120
оо
со
438
939
243
180
140
106
ОС
1420
1 1180
00
оо
450
335
250
185
145
112
о
оо
1500
1250
00
00
500
375
о
оо
см
О
165
122
оо
оо
1600
1 1320
о
оо
545
400
300
224
132
СП
1700
1 1400
о
00
1
1
315
243
ю
оо
140
i
1 1820
1 1500
о
о
345
265
1 200
155
1950
1600
о
о
1
1
LO
ГО
272
206
160
1
о
см
00ZI
CN
О
1
!
о
а
218
165
1
1 2180
| 1800
см
о
1
1
о
о
о
230
175
1
1 2300
1900
см
1
1
325
093
190
2000
25-

i I
I I I
I I I i ! I I ! I I !
i i 1 1 1 I i
I I i I I I I
I I I I i I I I
I 1 1 1 i 1 I
I I I I I l I
I I I i I I I I I I I I |
I I M i I I I I
I i i I ! I I I I I I I I I
I'll!!
I I I
I I ! I I 1 I i I
I I I I
Узкая
Нормальная
Широкая
Особо-
широкие
n
а>
О
о
00
Координаты
фасок для
серий
о
Sa
CD
Ю Ю Ю Ю ь- — ь-*1—
оослюо^сьо
Сл 4^ СО
ел ел сл
оо to о
4^ СО СО СО tO
о ел to о cd
to
to
СО О
о
CD
1
СО
to
СО
СО
О
•—
—
«л
to
ОО
00
со
оо
1
to
СО
о
to
1
1
1
о
Сл
1
00
to
о
CD
to
о
сл
-
ел
to
CD
to
to
q
1
to
25,4
to
to
СЛ
s
CO
1
00
to
о
to
СЛ
Сл
to
to
СЛ
CD
CD
i
to
to
to
1
1
1
CO
I
OO
to
о
CD
to
Сл
§
Oi
to
о
Сл
1
to
22,2
8
to
CO
00
to
1
CD
Сл
(O
to
^—
СЛ
^1
о
1
*
to
to
~*O
"ел
to
00
1
СЛ
CO
to
о
о
СЛ
o»
4^
to
CO
CO
1
«
о
СЛ
О'
сл
ю
сл
о
1
сл
СО
1
о
Сл
to
со
СО
1
СО
"ел
"сл
to
to
Со
со
1
1
1
о
ел
о
Со
Oi
со
1
СО
о
сл
1—'
о
со
to
00
1
1
1
1
о
ел
СО
1
о
1
1
СО
СО
to
—
сл
1
1
1
1
о
ел
о
сл
00
to
оо
j
«о
1
«
СП
1
о
00
ё
о
сл
1
1
1
i
СЛ
о
Сл
ю
1
СО
1
СО
сл
1
о
1
1
1
CD
1
1
4^
о
Сл
CD
1
1
-
СО
1
о
сл
1
1
1
со
СЛ
сл
1
1
!
1
о
СО
о
сл
сл
СО
1
о
1
1
1
о
СЛ
1
1
1
со
СЛ
о
со
о
4^
*
CD
Сл
°
о
СЛ
I
to
"СЛ
4х
о
to
о
СО
СО
СО
Сл
о
СЛ
Ссобоузкая
Узкая
Нормальная
Широкая
Особо-
широкие
Г)
О)
•о
S
S
О
CD
"О
S
S
Координаты
фасок для
серий
fce
Оссбоузкая
Узкая
Нормальная
Широкая
Особо-
широкая
О
Координаты
фасок для
серий
ю
сл
W м м и- м
I I I
Узкая
Широкая
Координаты
фасок
о
а
Г)
О
о

LO
CM
LO LO Ю LO lO
CN CO CO CO CO со" CO~
ЮСОСОСОСОСОСООООООООО
о
СО
см
о
со
CN
30,2
см
о^
со
см
г-.
о
со
LO
см
со
!
1
1
1
см
см
СО
оо
см
1
о
см
^1
LO
о-
см
СО
ю
СО
со
СО
ю
см
100
СО
LO
см
34,9
СО
I
см
о
оо
ю
со
см
г-
со
со
см
о
LO
см
ю
36,5
со
со
1
СО
CD
CD
СП
о
см
о
о
LO
СП
CN
120
»о
Ю
см
ю.
39,7
ее
со
LO
см
о
о
LO
см
СО
LO
со
130
S
со
Ю
о
1
см
О5
о
LO
см
о
LO
со
со
140
ю
LO
со
см
49,2
I
О5
см
см
120
LO
to
LO
CM
lO
о
CO
LO
СО
150
о
СО
LO
со
см
LO
СО
1
со
см
см
130
о
со
см
ю
о
ю
S
СО
8
ю
со
LO
со
см
58,7
оо
1
со
СО
см
о
Ю
СО
ю
см
Ю
СО
LO
см
081
о
с*-
ю
со
см
63,5
ю
1
ю
со
LO
см
LO
о
ю
см
и*
СО
Ю
«о
190
LO
Ю
со
Ю
CN
68,3
ю
LO
1
CO
27
160
Ю
CM
lO
CO
LO
о
00
oo
200
о
oo
lO
CO
LO
cm"
68,3
oo
LO
en
CO
oo
CM
170
о
00
CO
1,5
8
CD
oo
CM
LO
210
Ю
00
со
CO
f»
o
CO
1
о
со
180
oo.
CO
CN
CO
о
СП
to
225
о
СП
CO
CO
s
1
со
о
со
190
о
СП
со
гм
69
а
Ю
ю
240
ю
О5
со
77,8
CD
LO
8
200
LO
О5
Ю
со
см
00
СП
оо
LO
093
100
СО*
82,6
ГО
1
$
СО
со
215
100
LQ
со
ю
см*
о
00
100
о
со
о
см
105
LQ
со
87,3
г—
СП
со
225
105
UJ
со
ю
см
Ю
00
108
to
CD
083
о
Г36
CD
00
1
о
LO
CM
240
о
LO
со
LO
о
О5
118
CN
310
031
106
CD
00
1
LO
ю
093
о
CM
Ю
со
1
to
O5
128
00
34U
о
CO
LO
112
со
О5
1
00
LO
ОО
280
130
1
100
132
см
00
360
140
ю
LO
118
102
1
см
СО
о
LO
300
140
1
601
138
00
380
150
LO
1
128
108
LO
СО
320
150
1
118
142
оо
00
400
160
LO
136
114
ОО
со
340
160
оо
см
145
см
О5
420
170
ю
1
140
см
LO
CN
1
170
о
1
140
150
LO
О5
440
180
LO
!
150
126
к
ю
1
380
180
to
1
140
155
460
190
СО
155
со
СО
оо
оо
400
061
ю
150
160
301
480
о
я
со
1
165
138
00
§
1
420
200
ю
1
160
081
115
540
1033
СО
180
1451
166
§8
I
§
с
о
>
si
ю
S
CM CM CO LO
о о со со
со со со со
СО СО — ОО
00 СО -
СО СО ^f
о см о оо
i-i — СМ СМ
о
см
1
СО
о
см
со
со
1
i
1
см
1
Ю
со
СМ
со
1
1
!
!
1
1
!
1
1
со
СМ
1
см
см
lO
СО
|
\
СО
см
00
со
о
00
о
1
1
1
1
i
СО
СМ
1
О5
СО
LO
00
LO
1
1
1
1
1
1
а
со
о
О5
о
ю
1
1
1
1
1
1
!
ю
см
1
см
о
S
1
1
1
I
!
1
1
i
1
00
см
см
см
СО
о
О
СО
СО
1
со
СМ
00
120
LO
CU
)
1
1
1
1
1
I
СО
1
см
00
125
1
1
1
1
i
1
1
1
СО
1
LO
СМ
ОО
130
LO
1
1
!
1
i
1
1
I
1
СО
СО
i
ю
см
О5
140
об
1
1
1
I
1
1
1
со
со
1
00
см
см
150
ю
со
1
1
1
1
1
1
i
1
1
о
1
о
СО
см
160
CD
О5
1
1
1
1
1
I
1
!
1
со
1
см
СО
см
170
о>
1
!
1
i
1
i
1
СО
СО
LO
см
180
100
со
см
СО
CN
ю
со
CD
СО
см
ю
СО
100
о
Ю
1
СО
со
см
190
105
со
см
со
СО
о
CN
см
175
105
со
ю
оо
СО
оо
см
о
8
о
СО
CN
СП
СО
о
to
см
со
со
см
CN
180
по
00
LO
о
i-O
см
120
со
ю
см
ы
см
cD
оо
оо
со
lO
см
о
031
СО
со
о
1
со
см
130
со
ю
см"
о
оо
S
оо
оо
со
см1
о
CN
130
оо
СО
о
ю
1
ю
см
CD
to
со"
lO
00
оо
со
&
$
г-
см
225
140
со
Ю
Ю
1
270
150
со"
со
о
CD
оо
со
со
250
150
о
00
оо
«-О
оо
1
а
160
LO
со
со
601
СО
оо
СО
СО
to
со
270
о
со
СО
00
см
со
см
to
1
310
о
СО
со
109
оо
00
со
CD
LO
со
280
о
со
со
см
СО
см
ю
1
180
LO
со
118
СО
СП
см
-О
to
г-
СО
300
CD
00
см
СП
ю
со
LO
1
190
128
104
оо
8
см
320
о
О5
ОО
О5
оо
1
360
200
см
о
СО
200
108
S
LO
СО
1
400'
о
см
см
to
450
120
00
ОО
СП
со
со
1 370
| 220
27

_о о о о о о о о с? о о о о <о о
^1 Ч О5 О Q СП
to о ел to о оо
о о о о о о
00 ОО ОО *vj *>v] *v)
00 ОО О ОО ОО 00
to to - о о о
tO К^ tO Q5 СЛ О5
О5 <Л 4^ 4ь> 4^ 4^
сл ел сл о о о
<о to to — — —
KJ Kj О СО СО СО
ф ^ Г Д Ю С
WNibOboCOCn'^^^MOOOOOO)
СЛ СЛ ОО ~ ОООСОСОЮОООООО
ОО00Св0000000)05фО0)СЛСЛСД
9Z8
109
150
195
о
1
106
145
190
790:
о
о
136
180
ю
00
760
СО
ел
132
175
240
720
00
00
122
165
226
700
оо
ОС
122
165
224
650
оо
о
to
145
to
о
620
78
106
140
194
009
S
106
140
192
580
106
140
190
540
юо|
128
176
009
s
с
118
160
1 460
ел
оо
to
106
146
440
СЛ
ОС
to
106
144
400
Сл
СО
СП
128
0000000000005050)0505 ел ел
to
Узкая
Нормальная
Шипокая
Особо-
широкие
Коордииаты
фасок для
серий
о
8
О\
о
CD
"О
К
К
ел г^
со о
о о
л^ 4^ 4^ ►и 4^ со
ОО О J^ tO О ОО
о о о о о о
8
СО СО СО tO Ю tO
_ й-* to О ОО О5 4^
jo_o о о о о о
со со
ОО Ю
о о
осоочччсяоослслслдд
--JCOCOO-tOOOCnt0004^0004^
ооо оооооооооо
I I I
СО tO
О5 СП
8
оо оо
Сл о
8
to
Сл
ОО
со
00
сл
ГО
4^
Со
со
со
о
to
4^
СО
О
О
Сл
to
to
to
СО
О)
Сл
О'
to
о
о
ю
оо
о
сл
о
СО
СЛ
ю
to
4^
о
Оо
сл
to
Сл
О5
Со
to
^J
СЛ
ю
4^.
о
го
to
-•4
О
ю
Со
to
оо
СГ)
СЛ
КЗ
К")
4^
О
Сл
Сл
О
8
00
СО
(Х>
4^
О
. .
СО
to
С?
со
о
О5
СО
О
со
CD
^.
-4
4^
ОО
Сл
to
О
)_к
О5
О
СО
— ОО
KD ОО
СО СО
О5 4^
СЛ СП
со со
со —
Сл СП
ел 4^ •—' >—i
оо со оо оо
О
о
I I !
to о о о о о
ОСООООООСТ5050505СЛ
Особоузкая
Узкая
Нормальная
Широкая
Особо-
широкие
О
ft)
•о
S
Координаты
фасок для
серий
о»
ео
о
4 4
ОО С75
О О
U^ 4^ 4^ СО
4^ Ю О 00
О О О О
СО СО tO tO tO
Ю О ОО СП 4^
О О О О О
О О О
f-> ООСЛ »—' "^-1 ;-Э ОО 4^. О>
о о о о о о о о о
I I I I I I
180
243
325
170
230
300
160
218
290
155
212
280
145
200
265J
136
190
2501
136
185
243|
128
175
2301
125|
170
224
оо
165
212
112
155
to
юэ|
140
185
108|
128
175
301
120
991
со
Сл
111
155
4^ СО
— 00
Ю ОО
со со со со
О5 4* •—>■ О
ел ел ел оо
8
о
to to to to to •—'
--J СП CO tO О CD
tO ОО O5 4^ C?5 СЛ
I I i I I I I ! I
I I
СЛСЛ*ОЮЮЮООООООООООС75
о
Особоузкая!
Узкая
Нормальная
Широкая
Особо-
широкая
Координаты
фасок для
серий
Г)
О)
X
сл ел 4^ 4^
СО О ОО О5
о о ■" о
СО
- СО СО tO
4^. Ю CD ОО
О О О О
tO Ю
О5 4^
О О
to ^ *-- о
Ю с л to Oi
о о о со
140
СЛ'— --J
ООО
05 Сл
tOOO
ОО
ЮЮМЮЮЮЮмм
слисо^-оОсооо
OO5O00tOO5OOO
Ф сл
СЛ СП
g
СО {О
to to
о
о
CO CO CO CO CO tO
4^ ио Ю •—' О 00 _
сл ел сл ел о о ел
8
to to to
СЛ Со Ю
о O5 4^.
to
О
O5
СО
о
OOOOOOCnOiCnCntOtOtOtOOOOOO
Узкая
Широкая
в n
■о чз
s s
Координаты
фасок
я
я
S
О)
•о
я
я

560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
19^0
1320
1 A(\C\
1501
920
980
1030
1090
1150
1220
1280
1360
1420
1500
1E80
1660
1750
1850
1QS0
2060
91ЙП
ZlOU
2300
115
122
128
136
140
150
155
165
165
175
185
190
—
—
—
160
170
175
185
195
206
•>12
224
230
243
258
265
280
290
40R
JUO
325
•34 c:
040
355
206
218
230
243
250
272
272
290
300
315
335
345
365
388
400
ttVJU
425
4:<JU
dfi9
280
300
315
336
345
365
375
400
412
438
462
475
475
500
CJQf)
UOvJ
560
KQft
oo\j
355
375
400
412
438
475
475
508
515
545
580
600
630
670
710
I lv
750
77S
110
«no
4UZ \jkj\s kj\j\j
10
10
10
10
12
12
12
15
15
15
15
15
18
18
18
18
9 ^
с..
22
10
10
10
10
12
12
12
15
15
15
15
18
18
18
18
18
99
22
560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
1000
-
—
—
—
—
1030
1090
1150
1220
1280
1360
1420
1500
1580
1660
1750
—
-
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
150
155
165
175
180
195
200
206
218
230
243
—
—
—
—
—
206
212
230
243
250
265
272
280
300
315
330
-
—
—
—
272
280
300
315
325
345
355
375
388
412
425
—
—
—
—
365
388
412
438
4r0
475
488
515
515
530
560
—
—
—
—
475
488
515
545
560
615
615
650
670
710
750
—
—
-
—
—
—
—
-
—
—
—
—
—
-
—
—
—
-
12
12
15
15
15
18
18
18
18
18
18
—
—
—
—
560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
1000
—
—
—
_
1150
1220
1280
1360
1420
1500
1600
1700
1780
1850
1950
—
—
—
—
—
-
—
-
-
—
—
-
—
-
—
—
—
190
200
206
218
224
236
258
272
280
290
300
—
—
—
258
272
280
300
308
325
355
375
388
400
412
—
—
—
335
355
375
400
412
438
162
488
500
515
545
—
—
_
438
462
488
515
530
560
600
630
650
670
710
—
—
—
_
—
—
—
—
—
—
—
—
—
15
18
18
18
18
IS
18
22
22
22
22
—
—
—
I
560
600
630
670
—
—
—
—
_
—
I
1280
1360
1420
15C0
—
—
—
—
—
—
—
I
258
272
280
290
—
I
1
412
438
450
475
.
_
—.
18
18
18
18
Цифры (5), (0) и (6), (0) означают соответственно легкую и среднюю широкую серии
го

d
—
—
20
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Сверхлегкие
сериг
Серии диаметров 9
D
—
37
39
42
45
47
52
55
62
68
72
80
85
90
100
'05
110
120
Широкая
серия 2
В
-
11
11
11
11
11
13
13
14
14
14
14
16
16
19
19
19
22
Т
наиб
—
11,8
11,8
11,8
11,8
11,8
13,9
14,2
15,2
15,2
15,2
17,3
17,3
17,3
20,3
20,3
20,3
23,4
наим.
.
—
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
13,5
13,8
14,8
14,8
14,8
16,7
16,7
16,7
19,7
19,7
19,7
22,6
о*:
j
—
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1.5
1,5
1,5
1.5
1,5
1,5
2,0
фасе
—
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
1
Оссбслегки<
Нормальные г
* сории
Серии диаметров 1
d
15
17
20
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
D
32
35
42
44
47
52
55
Ь8
62
68
75
80
90
95
100
ПО
115
125
130
Широкая
серия 2
В
11
12
14
14
14
15
16
16
17
18
19
19
22
22
22
24
24
27
27
Т
наиб.
11,8
12,8
15
15
15
16
17,2
17.2
18,2
19,2
20,2
20,2
23,3
23,3
23.3
25,3
25,3
29,3
29,3
наим.
11,4
12,4
14,6
14,6
14,6
15,6
16,8
16,8
17,8
18,8
19,8
19,8
22,7
22,7
22,7
24,7
24,7
•>8,7
28,7
•рдина-
о
к.
0,5
0,5
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1.5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
о
о
е<
С1
0,2
0.2
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
абаритные
d
If
17
2f
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
"60
65
70
75
80
85
D
35
40
47
50
52
58
62
65
72
80
85
90
100
110
1Д)
125
130
140
150
размеры
»
Легкие
Серии
диа-
Узкая серия
0
В
11
12
14
14
15
16
16
17
17
20
19
21
21
23
23
26
26
26
28
наиб.
12
13,5
15,5
15,5
16,5
17,5
17,5
18,5
18,5
20
21
22
23
24
25
2%5
27,5
28,5
31
наим.
11,5
13
15
15
16
17
17
18
18
19,5
20,5
21,5
22,5
23,5
24,5
26
27
28
30

1 а 6 л и ц а 1 э
конических
серии
метров 2
В
14
16
18
18
18
19
20
21
23
23
23
23
25
28
31
31
31
33
36
роликоподшипнипов,
(ft)*
Широкая
серия (О;*
5
5
5
Ь
наиб.
15
17,
19,
19,
19,
20,
21,
22,
24
25
25
25
27
30
33
33,
33
35
39
7
2
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
наим.
14,
17
19
19
19
20
21
22
24
24,
24,
24,
26
29
32
33
33
35
38
5
5
5
5
5
5
5
V
1
1,
1,
1,
1,
1,
1,
1,
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3

Координаты фасок
5
5
5
5
5
5
5
5
,5
,5
,5
,5
С
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
,3
,5
,5
,5
,5
,5
,5
,5
,8
,8
,8
,8
,8
,8
,8
,8
.8
d
15
17
20
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
мм
D
42
47
52
56
62
68
72
75
80
90
100
ПО
120
130
140
150
160
170
180
Средние
серии
Серии диаметров
Узкая серия
0
В
13
14
16
16
17
18
19
20
21
23
26
29
29
31
53
37
37
39
41
наиб.
14,5
15,5
16,5
17,5
18,5
20
21
22
23
25,5
27,5
29,5
32
34
36,5
38,5
40,5
43
45
Т
наим
14
15
16
17
18
19
20
21
22
25
27
29
31
33
35
37
39
42
44
,5
,5
,5
,5
,5
,5
,5
В
17
19
21
21
24
24
29
28
31
33
36
40
44,
47,
48
51
55
59
60
3 (6)*
Широкая
серия (0)
5
5
5
Т
наиб-
18,5
20,5
22,5
22,5
25,5
26
29
30
33
35,5
38,5
42,5
46
49
51,5
54,5
58,5
62
64
наим.
18
20
22
22
25
25,5
28,5
29,5
32,5
35
38
42
45
48
50,5
53,5
57,5
61
63
Коорди-
1,
1,
2
2
2
2
2
2
2
наты
фосок
5
5
5
2,5
2
3
3
3
3
3
3
3
4
5
5
,5
,5
,5
,5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
с"
,5
,5
,8
,8
,8
,8
,8
,8
,8
,8
,8
,2
,2
,2
,2
,2
,5

d
90
95
100
105
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
240
260
280
300
320
Сверхлегкие
Серии
D
125
130
140
145
150
165
IPO
190
210
220
230
250
260
280
300
320
360
380
420
440
серии
диаметров 9
Широкая
2
В
22
2:
24
z4
24
27
30
ЗС
36
36
36
42
42
48
48
48
60
60
72
72
серия
Т
наиб.
23,4
23,4
25,4
25,4
25,4
29,4
32,5
32,5
38,5
38,5
38,5
45,5
45,5
51,5
51,5
51,5
64,5
64,5
76,5
76,5
наим.
22,6
22,6
24,6
24,6
24,6
28,6
31,5
31,5
37,5
37,5
37,5
44,5
44,5
50,5
50,5
50,5
63,5
63,5
75,5
75,5
§■
о
г
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
1СОК
5^
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
d
90
95
100
105
ПО
10
130
140
150
160
170
18Э
190
2 СО
220
240
260
280
300
320
Особолегкие
Серии
D
140
145
150
160
170
180
200
210
225
240
260
280
290
310
340
360
400
420
460
480
серии
диаметров 1
Широкая
2
В
30
30
30
33
36
36
42
42
45
48
54
60
60
66
72
72
82
82
95
95
7
наиб.
32,4
32,4
32,4
35,4
33,4
38,4
45,5
45,5
48,5
51,5
57,5
64,5
64,5
70,5
76,5
76,5
87,7
87,7
100,7
100,7
серия
иаим.
31,6
31,6
31,6
34,6
37,6
37,6
44:5
44,5
44,5
50,5
56,5
63,5
63,5
69,5
75,5
75,5
86,3
86,3
99,3
99,3
оорди-
а о
1 ей
£ 3-е-
г
2.5
2,5
2.5
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
5
5
5
5
>Ч
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1.2
1,2
1,2
1,Ь
1,5
2
2
2
2
Легкие
d
90
95
100
105
НО
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
240
260
280
300
320
D
160
170
180
190
200
215
230
250
270
290
310
320
340
360
400
440
480
500
540
580
Серии
диа-
Узкая серия
0
В
3,
32
34
36
38
41
41
42
45
48
52
52
55
58
65
72
80
80
85
92
наиб.
33
35
37,5
39,5
41,5
44
44,5
46,5
50
53
58
58
61
65
71
80
90
90
97
105
Т
паим.
32
34
36,5
38,5
40,5
43
43
45
48
51
56
56
59
63
69
78
88
88
95
103
* Цифры (5), (0) и (6), (0) означают оогвзтегвеннэ легкую ширэкую и среднюю
широкую серии.
Примечание: Размеры В и Г, указанные в таблице, относятся к однорядным
подшипникам.
32

серии
метров 2 (5)*
Широкая серия
(0)*
В
40
45.5
46
50
53,5
58
65
68
74
80
86
86
92
98
108
120
130
130
140
150
Т
\о
43
46
49,5
53,5
56.5
62
68,5
72,5
78
85
.92
92
98
105
15
128
38
38
50
60
S
со
42
45
48,5
52,5
55,5
61
67
71
76
83
90
90
96
103
113
126
136
136
148
158
к
8*
£§
Г
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
ы
о
о
СО
-О*
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2,5
2.5
2,5
2,5
d
90
95
100
105
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
240
260
280
-
D
190
200
215
225
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
460
500
540
580
В
43
45
47
49
50
55
58
62
65
68
72
75
78
80
88
95
102
08
иб.
со
4
50
52
54
55
60
64,5
68,5
73
76
81
84
87
90
98
105
ПО
120
Г
[родолжени
Средние серии
Серии
Узкая
Т
2
S
со
К
46
49
51
53
54
59
63
67
71
74
79
82
85
88
96
104
108
118
диаметров
серия 0
В
44
46
51
—
57
62
—
70
—
79
—
88
__
97
—
—
—
—
Т
ю
X
СО
я
49
52
57
—
63
68
—
77,5
—
88
—
98
—
108
—
—
—
—
им.
48
51
56
—
62
67
—
76
—
86
—
96 *
—
106
—
—
—
—
3(6)*
Широкая
(0)*
В
66,5
67
73
77
80
86
93
102
108
114
120
126
132
138
145
155
165
175
е та
серия
Т
о
к
S
68
72
78
82
85
91
99,5
108,5
115
122
128
135
141
147
155
166
177
188
им.
со
67
71
77
81
84
90
98
107
113
120
126
133
139
145
153
164
175
1 861»
б л.
i
х
Q-
О
о
££
Г
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
]
6
8
8
15
1СО1
Г\
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
3,5
3,5
—
3. Зак. 1396
33

Таблица 16
Нормальные габаритные размеры одинарных и
Ос
оболегкие
Серии диаметров 9
d
4
0
8
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
D
12
16
18
20
22
26
28
32
3/
42
47
52
60
65
70
То
Серии высот
Особо-

низкая
7

Низкая
9


мальная
1
Высота Н
4
5
5
5
5
5
5
6
5
6
6
6
7
7
7
7
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
6
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
9
10
10
К)
10

Координаты
фасок
г
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
серии
двойных упорных шарико-
Серии диаметров 1
d
_
—
—
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
£0
55
60
D
—
—
24
26
28
30
35
42
47
52
60
65
70
78
85
Серии высот
Особо-

низкая
7

Низкая
9
Высота
—
—
6
6
6
6
7
и
8
8
9
9
9
10
11
—
—
-
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Нор-
маль-
ная
0
Н
—
—
9
9
9
9
10
И
11
12
13
14
14
16
17

Координаты
фасок
г
—
—
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1,5
и роликоподшипников,
Легкие сер
и и
мм
Серии диаметров 2
d
4
6
8
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
о
16
20
22
26
28
32
35
40
47
52
62
68
73
78
90
95
Особо-

низкая
7
Серии

Низкая
9
высот
Нормальна*
i
Высота
Н
6
6
6
7
7
8
8
9
10
10
12
13
13
13
16
16
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
21
21
8
9
9
11
11
12
12
14
15
16
18
19
20
22
25
26
—
—
—
—
—
22
26
28
29
34
36
37
39
45
46
а
—
—
—
—
—
5
—
6
7
7
8
9
9
9
10
10
—
—
—
—
10
—
15
20
25
30
30
35
40
45
50

Координаты
фасок
г
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

to
ю
ю
о
CM
1—»
CM
CD
100
tO
со
ю
00
1
8
to
CD
Ю
1С
Ю
о
5S
CM
CO
105
Ю
00
8
о
1С
8
О
&
CM
CO
о
to
Ю
CD
1
О
о
to
Ю
8
О
ОС
00
CM
CM
CO
115
о
oo
Ю
CD
105 1
о
00
to
CM
Ю
to
CO
CM
00
125
to
oo
Ю
CD
1
о
to
00
CM
s
з
CM
8
135
8
iC
<N
1
120 1
8
CM
Ю
00
Ю
CO
о
00
CO
CM
150
100
Ю
Ю
CM
CD
135 1
100
CM
3
to
CO
oo
CO
о
00
00
CM
160
о
ю
ft
CM
CO
145 1
о
CM
100
Ю
oo
CD
3
8
a
170
120
Ю
ft
CM
CD
155 1
120
iC
CM
о
oo
о
00
to
CM
190
130
Ю
CM
00
170 1
130
to
CM
120
oo
00
CO
8
CM
200
о
1С
т—I
CM
00
180 1
140
to
CM
130
о
CM
CD
00
8
8
CD
CM
215
150
Ю
oo
CM
oo
190 1
150
Ю
CM
140
8
о
CD
to
8
225
160
1С
00
CM
00
200 1
160
1С
CM
150
CM
to
tO
CM
240
e
CM
CM
о
215 2
g
iC
CM
150
CM
00
CD
CD
to
CM
8
250
о
oo
CM
CM
CD
225 2
о
00
00
160
CM
109
CM
CO
00
s
270
190
CM
о
CO
ел
240 2
о
00
о
109
CM
CO
00
%
280
200
CM
00
о
oo
СО
250 2
200
190 |
о
со
CO
s?
CD
CO
008
220
CM
CO
о
oo
CO
270 2
220
Ю
00
1
00
о
CD
340
240
ю
CM
Ю
4]'
CD
CO
300 2
240
1С
00
1
1
s
о
CD
098
260
to
cm"
to
CD
CO
320 2
260
1С
CO
О
00
О
CD
Ю
380
280
tO
cm"
CO
CM
CM
350 3
280
1
1
ю
CD
CO
f-
iC
420
008
CO
oo
CD
380 3
300
I
1
1
»
CO
iC
440
320
CO
00
•o
400 3
320
1
1
1
*
CO
Ю
460
340
CO
00
CD
420 3
340
to
i
1
I
о
to
00
s
500
360
CO
Ю
oo
CD
440 3
360
1С
1
1
i
CM
s
CO
CO
520
088
CO
Ю
00
cD
460 3
088
to
1
1
1
112
2
540
400
CO
>o
00
CD
480 3
400
CO
130
a
oo
f-
580 |
420
CO
1С
OO
CD
500 3
420
CD
130
tO
CD
00
600 i
440
iC
CO
о
CD
Ю
540 4
440
CO
1
130 I
8
В
620
о
со-
Ю
О
о
СО
1С
о
СО
1 460 1
iC tO tO lO LO Ю
о о о о" о" о
о
1
о
1
о
1
о
1
о
1
1 1 1 1 1 1 < 1
Mil
см
см
1
см
см
1
см
см
1
о
00
см
см
о с
со с
см с
5 8
м см
см
8
■4*1
см
СО СО
см см
о
00
tO
СО
ю
00
о
о
CD
1С
ю
CD
8
8
to
00
s
о
CD
О
CM
8
О
СО
О
о
о
см
о
LQ
о
СО
о
со
о
г*-
о
1С
о
оо
о
CD
о
о
о
200
S
215 1
о
CD
225 1
200
250 1
220
270 1
о
СМ
290 1
260
310 1
280
340
300
098
о
088
о
«о
| 400
360
420
088
440
400
1 460
420
1 480
440
500
460
35

d
480
500
530
560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1250
О с о б <
Серии диаметров
D
520
540
580
610
650
680
730
780
820
870
920
980
1030
1090
1150
1220
1280
1360
9
Серии высот
Особо-

низкая
7 1
Нич
кая
9 |


мальная
1
Высота И
18
18
23
23
23
23
27
32
32
32
32
36
36
41
41
45
45
50
24
24
30
31)
30
30
36
42
42
42
42
48
48
54
54
60
60
67
30
30
38
38
38
33
45
53
53
53
53
63
63
70
70
80
80
85
элегк
i

Координаты
фасок
г
1,5
1*5
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
и е с i
г р и и
Серии диаметров 1
480
500
530
560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
—
п
580
600
640
670
710
750
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1250
1320
1400
—
Серии высот
Особо-
низ-
кая
7 |
кая
9 |
Высота
45
45
50
50
50
54
58
63
67
67
67
73
78
82
85
90
100
—
60
60
67
57
67
73
78
85
90
90
9J
95
103
109
115
122
132


мальная
0
И
80
80
85
85
85
95
105
112
120
120
120
130
135
140
150
160
175
—

Координаты
фасок
г
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
8
—
Легки
Продол
ж ен 1
б л. 16
е серии
Серии диаметров 2
d
480
500
530
560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
1000
1060
—
—
—
D
650
670
710
750
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1250
1320
1400
—
—
—
Серии высот
Особо-

низкая
7 |
riuo
кая
9 1
Высота
Нормальная
0
Н
78
78
82
85
90
100
103
109
112
118
122
125
136
145
155
—
—
—
103
103
109
115
122
132
140
145
150
15)
160
170
180
190
206
—
—
—
135
135
140
150
160
175
180
190
195
205
212
220
236
250
265
—
—
—
—
—
—
-
—
—
—
—
—
—
—
—
—
-
—
—
—
а
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
d<
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—

координаты
фасок
г
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
—
—
—*

d
4
6
8
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
D
20
24
26
30
32
37
40
47
52
60
68
78
85
95
105
Средние сер
Серии диаметров
Серии
Особо-

низкая
7
Низкая
g
Высота
Н
7
8
8
9
9
10
10
12
12
14
15
17
1?
20
23
—
—
—
—
—
—
—
—
—
22
24
27
30
11
12
12
14
14
15
16
18
18
21
24
26
28
31
35
и и
3
ВЫСО'
г
Нормальная
0
—
—
-
—
—
34
38
44
49
52
58
64
а
—
__
—
-
—
—
—
8
9
10
12
12
14
15
—
—
—
—
—
—
__
—
20
25
30
30
35
40
45

Координаты
фасок
, г
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
Тя:
яселые серии
Серии диаметров 4
d
—
—
—
—
—
__
25
30
35
40
45
50
55
D
' —
—
—
—
-
—
60
70
80
90
101)
ПО
120
Серии высот
Особо

низкая
7
Низкая
9
Нормальная
0
Высота
Н
—
—
—
-
—
_ .
-
16
18
20
23
25
21
29
—
—
—
—
—
—
—
21
24
27
30
34
36
39
—
—
—
—
—
—
—
24
28
32
.6
39
43
48
—
—
—
—
—
—
—
45
52
59
65
72
78
87
а
_
—
—
—
—
—
—
—
11
12
14
15
17
18
20
d2
_
—
—
—
—
—
—
15
20
25
30
35
40
45

Координаты
фасок
г
—
—
—
—
__
—
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
Особотяжелая
серия
Серия диаметров 5
d
—
—
—
—
—
17
20
25
30
35
40
45
50
55
D
—
—
—
—
—
52
60
73
85
100
ПО
120
135
150
Низ-
кая
9

Высота Н
—
—
—
—
—
21
24
29
34
39
42
45
51
58

Координаты
фасок
г
—
—
—
—
—
—
1,5
1,5
2
2
2
2,5
3
3
3,5

со
00
d
60
65
70
75
80
85
90
100
ПО
120
130
140
150
160
170
180
D
ПО
115
125
135
140
150
155
170
190
210
225
240
250
270
280
300
Средние
сер
Серии диаметров
и и
3
Серии высот
Особо

низкая
7
Низкая
1 ^
Нормальная
0
Высота
Я
23
23
25
27
27
29
29
32
36
41
42
45
45
50
50
54
30
30
34
36
36
39
39
42
48
54
58
60
60
67
67
73
35
36
40
44
44
49
50
55
63
70
75
80
80
87
87
95
я2
64
65
72
79
79
87
88
97
ПО
123
130
140
140
153
153
165
а
15
15
16
18
18
19
19
21
24
27
30
31
31
33
33
37
d2
50
55
55
60
65
70
75
85
95
100
ПО
120
130
140
150
150

Координаты
фасок
г
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
Тяж
елые серии
Продол.
Серии диаметров 4
d
60
65
70
75
80
85
90
100
ПО
120
130
140
150
160
170
180
D
130
140
150
160
170
180
190
210
230
250
270
280
300
320
340
360
Серии высот
Особо-

низкая
7 1
Низкая
9 |
Нормальная
0
Высота
Я
32
34
36
38
41
42
45
50
54
58
63
63
67
73
78
82
42
45
48
51
54
58
60
67
73
78
85
85
90
95
103
109
51
56
60
65
68
72
77
85
95
102
ПО
112
120
130
135
140
и.
93
101
107
115
120
128
135
150
166
177
192
196
209
226
236
245
а
21
23
24
26
27
29
30
33
37
40
42
44
46
50
50
52
d2
50
50
55
60
65
65
70
80
90
95
100
ПО
120
130
135
140

Координаты
фасок
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
5
5
5
5
6
6
6
ж ен и е т а (
5 л. 16
Особотяжелая серия
Серия диаметров 5
d
60
65
70
75
80
85
90
100
по
120
130
140
150
160
170
180
D
160
170
180
190
200
215
225
250
270
300
320
340
360
380
400
420

Низкая
9

Высота Я
60
63
67
69
73
78
82
90
95
109
115
122
125
132
140
145

Координаты
фасок
у
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8

ооооос^счсчсчююююоооооо оооо
00 ОС 00 ОО 00
I ;
Ю О О О CD
Ю I4-* ОО "С^ О
СО
со
СЧО00ЮЮЮЮ Ю Ю 00 ОО (N
t^« О5 О г-н т—< СО СО Ю h- ОО ОО *—<
(N (N СО СО СО СО СО СО СО СО СО ^
I I I I
ООО
СМГ-г-н
<OCDt
о о о о о
LO ОО СО 'О О)
ОЭ CD О О О
ооо
OlooCN
Ol (N CO
! I I
/^^ -^^ С^ с ~ "> с*^ ^"7^ f^ ^^ <*^
CDOCNrfCDOOOC^'Tf1
i-*'(N<N<N(N<NC0C0CO
О О О О О О О
00 О (N ^ !О СЗ
СО "Т ^f ^ rf ^ Ю
о о о о о
со о со г-- г-.
Ю CD CD CO Is-
I • I I
I I I М I
I I i I < I ! II
I I I I I i I
I I I
I I М II I I
II II II II I I I II
I ! I
I I I I I I
I I I
О Ю О О
Ю Ю CD CD
CO CO
! I
Ю<МО1СЧС4ЮЮЮООЮЮЮ
т—< С4! С4^ СЧ СО ^ ^t1 lO Г**- t^~ Г4*» ОО ОО
00 Ю Ю
О т-н СО
LO О О О
00 O5 Oi О
0050>00»ОЮСЧООЮЮЮиОЮ
СЭ ^^ С" 1*и ^sj C*M oO ^i^ **^t^ *^^ ^-^ c^p f (^ь t4^»
OiO
CjSCrj
СО 00
(N СЧ
О СО О
(М (N О)
о о о о о о о
оо с; W rf оо c^l ^
ГО ^ ^Г ^ Tf Ю Ю
о о о о о о о
(М тГ N гн СО ~
со со cD с-^ 1-*
О О
ОО О
Г 00
о со
QU О
аз г-н
оооо
Ю <М 00 CD
гн CS (N ГО
I I
ооооооооооо
ООС^тЮоОО(М^(ОоО
о
Г-
ооо
т-ч Ю О
N О ОО
I I
о о
СО h-
II II I I I
I I I I II I II I
MM!
I M I
ММ
CO (N
00 ОЭ
I I I II II II
ЮОСМ01О
О..HCO
S S
о
о
о
со
ю
со
1Л
со
СО
ю
со
O О
ОО O>
OJ rf О
т-1 (N со
(N <N (N
oococococococncmooo
lOcDQOttOOOOOOiO
COC7(NOJClCNCN
О CJ> г-ч ^-i t—i CM CO
Ю О
CD t**"
О О
oo a>
ооооооооо
СО t4*1 t4» t^- 00 00 0} CD ^5
о
00
о о
оооооооооо
O(N^C000O<N^<£°0
(N(N(N(N(NCOrOCOCOCO
о о о о о
О СО t> н Ю
CD CO CD I— f-

Рве. З
Рис. 4
O,l(d—a2)
в) в табл. 16 — для упорных шарико- и роликоподшипников (рис.3
и 4); наименьший размер внутреннего диаметра dl свободных колец
упорных шарико- и роликоподшипников, отсутствующий в таблице,
устанавливается в зависимости от внутреннего диаметра d тугих колец и
устанавливается по таблице 17.
Внутренний
диаметр, d
dx>
ДО
120
tf+0,2
св. 120
до 300
4+0,3
Размеры
св. 300
до 400
^+0,4
, мм
св.
до
400
5С0
д,5
св. 500
до 630
d f 0,6
св. 630
до 800
d+0J
Т
св.
до
d{
а б л
800
1000
0,8
иц
св.
до
d-
а 17
1000
1200
Каждая размерная серия определяет размеры:
а) внутренних диаметров d
б) наружных диаметров D
Рис. 5
40

в) ширины или высоты В, Т, Н и #2
г) координат фасок. ,
Для конических отверстий внутренних колец подшипников
установлена конусность 1 : 12, причем наименьший диаметр конуса, отнесенный
к плоскости торца кольца, соответствует внутреннему диаметру d
подшипника с цилиндрическим отверстием (рис. 5).
Система условных обозначений размерных серий приведена на
стр. 5.
Размерные ряды, приведенные в табл. 14—16, внутреннюю
конструкцию подшипников не регламентируют и соответствуют ГОСТ 3478-54
«Шарико- и роликоподшипники. Нормальные габаритные размеры» и
рекомендации ISO-R15 «Шариковые и роликовые подшипники».
Сопоставление обозначений серий диаметров и серий ширин по
ГОСТ 3478-54 с рекомендациями ISO-R15 показано в табл. 18 и 19.
Таблица 18
Сопоставление обозначений еерий диаметров
по ГОСТ 3478-54 и рекомендаций IbO-R15
Шарико- и роликоподшипники
Обозначение по
ГОСТ 3478-54 ISO-R15
Радиальные и радиально-упорные
сверхлегкие серии диаметров
» » »
особолегкие серии диаметров
» » »
легкие серии диаметров:
узкая
широкая
средние серии диаметров:
узкая
широкая ,
тяжелая серия
Упорные
особолегкие серии диаметров
» » » .
легкие серии диаметров
средние серии диаметров . .
тяжелые серии диаметров
особотяжелые серии диаметров
8
9
1
7
2
5
3
6
4
9
1
2
3
4
5
0
1
2
3
4
5
41/

Таблица 19
Сопоставление обозначений серий ширин
по ГОСТ 3478-54 и рекомендаций ISO-R15
Шарико- и роликоподшипники
Обозначение по
ГОСТ 3478-54 | ISO-R15
Радиальные и радиально-упорные
Сверхлегкие серии диаметров 8,9
серии ширин:
узкая
нормальная
широкая
особоширокие
Особолегкие серии диаметров 1
серии ширин:
узкая
нормальная
широкая
особоширокие
Особолегкие серии диаметров 7
серии ширин:
узкая
нормальная
широкая
особоширокие
Легкие серии диаметров
серии ширин:
особоузкая
узкая
нормальная .
широкая
особоширокие
редине серии диаметров
серии ширин:
особоузкая
узкая
нормальная
широкая
особоширокие
Тяжелые серии диаметров
серии ширин:
узкая
широкая
7
1
2
3; 4; 5; 6
7
О
2
3; 4; 5; б
7
1
2
3; 4
О
1
О
3; 4
О
1
О
3
о
1
2
3; 4; 5; б
О
1
2
3; 4; 5; 6
О
1
2
3; 4
8
О
1
2
3; 4
О
1
2
3
О
2

Продолжение табл. 19
Шарико- и роликоподшипники
Обозначение по
ГОСТ 3478-51
ISO-R15
Упорные
Особолепкие серии диаметров 9
серии высот:
оообониакая
низкая
нормальная .
Особолегкие серии диаметров 1
серии высот:
особонизкая
низкая
нормальная .
Легкие серии диаметров
серии высот:
оообонизкая
низкая
нормальная .
Средние серии диаметров
серии высот:
оообоиизкая
низкая
нормальная .
Тяжелые серии диаметров
серии высот:
особонизкая
низкая
нормальная . ....
Особотяжелая серия диаметров
серия высот:
«изкая
7
9
1
7
9
0
/
9
0
7
9
0
7
9
0
7
9
1
7
9
1
7
9
1
7
9
1
7
9
1

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ТИПОВ
ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
(Условные обозначения 200, 300 400)
Шарикоподшипники
радиальные однорядные (рис. 6)^ по своему
конструктивному устройству
способны воспринимать, наравне с
радиальной нагрузкой, и небольшие
осевые нагрузки, действующие в
обе стороны вдоль оси вала.
Способность воспринимать
осевые нагрузки в обе стороны дает
возможность применять подшипник
указанного типа для фиксации вала
или корпуса в осевом направлении.
При повышенном радиальном
зазоре между шариками и
дорожками качения колец подшипник
приобретает свойства радиально-упорно-
го подшипника и хорошо работает
на восприятие больших осевых
нагрузок, при наличии радиальной и
даже чисто осевых нагрузок, что
позволяет часто заменять им
шарикоподшипник упорный.
Шарикоподшипники
радиальные однорядные способны работать при больших числах оборотов, чем
подшипники других конструктивных разновидностей, но
соответствующих габаритов.
Предельно допустимые числа оборотов радиальных однорядных
шарикоподшипников могут быть повышены благодаря применению
специальных режимов смазки подшипника (жидкого масла, капельной
смазки, подаче масла непосредственно в подшипник струей или распылива-
нием), установке подшипников высокого класса точности, а также
центрируемых по бортам наружного кольца массивных сепараторов из таких
антифрикционных материалов, как текстолит, латунь, бронза,
дюралюминий.
Во всех случаях применения подшипников при числе оборотов,
превышающем предельно допустимое по каталогу, рекомендуется
обращаться за консультацией во Всесоюзный научно-исследовательский
конструкторско-технологический институт подшипниковой
промышленности (ВНИИПП).
44
Рис. 6

Шарикоподшипники радиальные однорядные имеют наименьшие
потери на трение по сравнению с подшипниками других типов, имеющими
соответствующие габариты. Поэтому при проектировании машин
следует отдавать предпочтение этим подшипникам, если расчетный срок их
службы соответствует нормальной работоспособности машины.
Шарикоподшипники однорядные радиальные хорошо работают в узлах машин,
в которых расточка посадочных мест под все подшипники, сидящие на
одном валу, производится с одного установа, чем обеспечивается
наибольшая соосность. Подшипники этой конструкции могут работать с
перекосом внутреннего кольца по отношению к наружному кольцу не
более 15'. Долговечность подшипников этого типа при их установке в узлы
машин с большими перекосами резко снижается и возможны аварийные
выходы из-за перегрева подшипников и разрыва сепаратора.
Конструктивными разновидностями основного типа
шарикоподшипника радиального однорядного являются:
1. Шарикоподшипники радиальные однорядные с канавкой для
вставки шариков. Вследствие большого количества шариков
подшипники способны воспринимать большие радиальные нагрузки. Однако
наличие канавки на наружном и внутреннем кольце не позволяет
воспринимать увеличенные осевые нагрузки, поэтому подшипники указанной
конструктивной разновидности применяются весьма ограниченно.
2. Подшипники с канавкой на наружном кольце для стопорной
шайбы.
Указанная конструкция подшипника позволяет выполнять расточку
корпусов на проход без заплечиков и значительно упрощает крепление
подшипника в узле.
3. Подшипники с одной и двумя защитными шайбами, а также со
встроенными фетровыми и резиновыми уплотнениями. Эти подшипники
применяются при ограниченных габаритах подшипникового узла, когда
затруднена возможность установки самостоятельных уплотняющих
устройств в корпусе подшипникового узла или невозможна подпитка
подшипников смазкой в процессе эксплуатации.
Шарикоподшипники радиальные однорядные применяются в
электродвигателях малой мощности, коробках передач автомобилей,
тракторов и металлорежущих станков, в буксах вагонеток внутризаводского
транспорта, холостых шкивах, роликах транспортеров и других узлах
машин.
45

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
(Условные обозначения 2000, 32000, 42000, 62000, 92000, 102000)
Роликоподшипники радиальные
с короткими цилиндрическими
роликами выпускаются нескольких
конструктивных разновидностей.
Подшипник типа 2000 (рис. 7).
Наружное кольцо без бортов,
внутреннее кольцо с двумя бортами,
разборной конструкции (снимается
наружное кольцо, внутреннее кольцо
остается с комплектом тел качения
и сепаратором). Подшипники этого
типа применяются в узлах машин
при необходимости создать
«плавающую» опору (наружное кольцо
перемещается в осевом направлении
по телам качения). Подшипник
воспринимает только радиальную
нагрузку, осевой нагрузки
воспринимать не может.
Подшипник типа 32000.
Внутреннее кольцо без бортов,
наружное кольцо с двумя бортами, разборной конструкции (вынимается
внутренее кольцо, наружное кольцо остается с комплектом тел качения и
сепаратором). Подшипники этого типа, как и подшипники типа 2000,
применяются в узлах машин при необходимости создать «плавающую»
опору (внутренее кольцо перемещается в осевом направлении по телам
качения). Подшипники способны воспринимать только радиальную
нагрузку, осевую нагрузку не воспринимают.
Подшипники типа 42000. Внутреннее кольцо с одним бортом,
наружное кольцо с двумя бортами, разборной конструкции (вынимается
внутреннее кольцо, наружное кольцо остается с комплектом тел
качения и сепаратором). Подшипники этого типа применяются в узлах
машин, требующих фиксации вала в одном направлении. Подшипники
воспринимают радиальную нагрузку и небольшую непостоянно
действующую осевую нагрузку.
Подшипники типа 62000. Наружное кольцо с двумя бортами,
внутреннее кольцо с одним бортом и упорным фасонным кольцом. Подшип
46
Рис. 7

ники разбираются (снимается приставное кольцо, вынимается
внутреннее кольцо, наружное кольцо остается с комплектом тел качения и
сепаратором). Подшипники этого типа применяются в узлах машин,
требующих фиксации вала в обоих направлениях. Подшипники способны
воспринимать радиальную и случайно действующую небольшую осевую
нагрузку.
Подшипники типа 92000. Подшипники указанного типа аналогичны
подшипникам предыдущего типа с той разницей, что упорное
приставное кольцо имеет прямоугольное сечение.
Подшипники типа 102000. Внутреннее кольцо с двумя бортами, на
ружное кольцо с двумя запорными шайбами, без сепаратора.
Подшипник неразборный. Применяются для восприятия только радиальной
нагрузки, осевую нагрузку не воспринимают. Наружное кольцо в осевом
направлении фиксируется запорными шайбами по роликам, поэтому
предусматривать его крепление в корпусе не требуется.
Роликоподшипники с короткими цилиндрическими роликами при,
одних и тех же габаритных размерах с шарикоподшипниками обладают
большей радиальной грузоподъемностью.
Выбор конструктивной разновидности роликоподшипников зависит
от конструктивной особенности подшипникового узла и требований,
предъявляемых к их монтажу.
Благодаря разборной конструкции роликоподшипники с
короткими цилиндрическими роликами более удобны для монтажа, чем
шарикоподшипники. Эти роликоподшипники целесообразно применять в узла::
машин с жесткими короткими валами, не имеющими прогиба под
действием внешних нагрузок: электродвигателях средней и большой
мощности, шпинделях металлорежущих станков, опорах центробежных
насосов, буксах вагонов метро, трамвая, железнодорожного подвижного-
состава.
Указанные подшипники не следует применять в узлах машин, где
возможен относительный перекос наружного и внутреннего колец или
несоосность посадочных мест под наружные кольца подшипников,
устанавливаемых на одном валу.
Когда в одной опоре установлен роликовый подшипник без бортов,
на одном из колец, в другой опоре обязательно должен быть применен
подшипник, фиксирующий положение вала относительно корпуса.
Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими
роликами с внутренними диаметрами до 100 мм выпускаются с
сепараторами, штампованными из листовой стали. Однако эти подшипники
изготовляют, в зависимости от их серийности, также с массивными
сепараторами из цветных металлов.
47

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ
(САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЕСЯ)
(Условные обозначения 1000, 11000)
Шарикоподшипники
радиальные сферические
(самоустанавливающиеся) типа 1000 (рис. 8)
предназначены в основном для
восприятия радиальной нагрузки.
Одновременно они могут воспринимать
очень небольшие осевые нагрузки в
обе стороны.
Применение подшипников
указанного типа для восприятия чисто
осевых нагрузок не рекомендуется,
так как в этом случае будет
работать только один ряд шариков.
Величина осевой нагрузки,
действующей одновременно с радиальной, не
должна превышать 10% от
неиспользованной допустимой
радиальной нагрузки при заданной
расчетной долговечности.
Подшипники типа 1000 по своим
конструктивным особенностям могу г
работать при значительном переко-
:е внутреннего кольца относительно
наружного (до 3°), вызванном несоосностью посадочных мест или
прогибом вала от действия нагрузок.
Благодаря способности самоустанавливаться, указанные
подшипники могут быть допущены для монтажа в узлы машин с отдельно
стоящими корпусами при несовпадении осей посадочных мест под
подшипники.
Конструктивной разновидностью подшипника типа 1000 является
подшипник типа 11000 с конусным отверстием (конус 1 : 12) на
закрепительной втулке.
Подшипники на закрепительных втулках допускают монтаж на
гладких валах без заплечиков, при этом валы по диаметру могут быть
изготовлены с меньшей точностью. При наличии закрепительных втулок
значительно облегчается монтаж и демонтаж подшипников.
Закрепительная втулка позволяет выполнять некоторую регулировку
радиальной игры подшипника благодаря расширению внутреннего кольца
путем затяжки втулки.
Шарикоподшипники радиальные сферические
(самоустанавливающиеся) находят применение в вентиляторах, воздуходувках,
сельскохозяйственных, бумагоделательных и других машинах.
48
Рис. 8

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
(Условные обозначения 3000, 13000)
Роликоподшипники радиальные
сферические двухрядные типа 3000
(рис. 9) обладают наибольшей
грузоподъемностью по сравнению с
подшипниками любого типа,
имеющими соответствующие габариты.
Одновременно с радиальной
нагрузкой сферические
роликоподшипники могут воспринимать
двухстороннюю осевую нагрузку.
Величина осевой нагрузки,
действующей совместно с радиальной,
не должна превышать 20%
неиспользованной допустимой
радиальной нагрузки.
Способность к
самоустанавливанию у подшипников типа 3000 та
же, что и у шарикового
двухрядного сферического подшипника.
Конструктивной
разновидностью подшипника этого типа
является подшипник типа 13000 с конусным отверстием внутреннего кольца
(конус 1 : 12), применяемый для установки непосредственно на
конической посадочной шейке вала, либо на гладком цилиндрическом валу с
помощью промежуточной закрепительной или закрепительно-стяжной
втулки.
Роликоподшипники радиальные сферические двухрядные
применяются в опорах длинных многоопорных валов, подверженных
значительным прогибам под действием внешних нагрузок, а также в узлах машин
с отдельно стоящими подшипниковыми корпусами, когда установка
корпусов на одной общей плите нецелесообразна.
Подшипники описываемого типа успешно применяются в узлах
угольных комбайнов, врубовых машин, центробежных вентиляторов,
насосов, дымососов, прокатных станов, редукторов средней и большой
мощности, лесопильных рам, скатах мостовых, канатных роликах
портовых кранов, грохотов, камнедробилок и ряда других машин,
воспринимая весьма большие нагрузки.
Рис. 9
4 Зак. 1396
49

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
(Условные обозначения 6000. 36000, 46000, 66000)
Шарикоподшипники радиально-
упорные (рис. 10) предназначены
для восприятия комбинированных
нагрузок, действующих в
радиальном и осевом направлениях.
Одинарный подшипник этого
типа может воспринимать и одну
чисто осевую нагрузку,
действующую в одном направлении.
Для фиксации вала в обоих
направлениях подшипники указанного
типа необходимо устанавливать
попарно.
Парная установка подшипников
при необходимости позволяет
осуществить предварительный натяг в
комплекте.
Для восприятия больших
осевых нагрузок возможна установка
Рис. 10 нескольких подшипников друг за
другом (узкий торец наружного
кольца одного подшипника должен упираться в широкий торец
другого подшипника) — «каскадная» установка. При соответствующей
комплектовке, обеспечивающей равномерное распределение нагрузки
между отдельными подшипниками, комплект способен воспринимать весьма
значительную нагрузку. При этом каждый в отдельности подшипник
воспринимает только часть нагрузки, полученной в результате деления
общей нагрузки на количество установленных подшипников в
комплекте. Предельное число оборотов такой группы подшипников
соответствует допустимому числу оборотов составляющих подшипников.
Подшипники этого типа применяются в узлах с жесткими двух-
опорными валами при сравнительно небольших расстояниях между
опорами, а также в узлах, требующих регулировки внутреннего зазора
р. подшипниках во время монтажа и в процессе эксплуатации.
К числу узлов, в которых применяются радиально-упорные
шарикоподшипники, относятся шпиндели металлорежущих и
деревообрабатывающих станков, электродвигатели, центрифуги, червячные редукторы,
передние колеса автомобилей, магнето.
50

роликоподшипники игольчатые
(Условное обозначение 74090)
Роликоподшипники
игольчатые (рис. И) предназначены
для восприятия только
радиальной нагрузки. Вследствие
небольшого диаметра роликов
(иголок) подшипники имеют
меньший наружный диаметр
по сравнению с наружными
диаметрами подшипников
других типов при одинаковых
внутренних диаметрах.
Подшипники этого типа, в
зависимости от
конструктивной особенности
подшипникового узла, можно применять
без внутреннего или
наружного кольца либо без обоих
колец, применяя только комплект
игольчатых роликов. При этом
дорожки качения в корпусе и
на валу должны обладать
теми же качествами, что и
кольца подшипника (в отношении
твердости, точности и качества
обработки поверхностей качения). Подшипник не ограничивает
перемещение вала или корпуса в осевом направлении и весьма чувствителен
к перекосам рабочих поверхностей. Расточку посадочных мест под
игольчатые подшипники при двухопорных валах необходимо производить
с одного установа.
Роликоподшипники игольчатые применяются в узлах машин
ограниченных размеров и часто в узлах машин с качательным движением.
Для надежной работоспособности подшипников в узлах с
качательным движением смазку необходимо производить жидким минеральным
маслом.
К узлам машин, в которых широко применяются игольчатые
роликоподшипники, относятся карданные механизмы автомобилей, поршне
вые пальцы, шатунные пальцы, распределительные валы двигателей,
коромысла распределительных механизмов, опоры кривошипно-шатунных
механизмов.
Рис.
51

РОЛИКОПОДШИПНИКИ С ВИТЫМИ РОЛИКАМИ
(Условные обозначения 5000, 45000)
Роликоподшипники с витыми
роликами (рис. 12) предназначены
для восприятия только радиальной
нагрузки. Осевое перемещение
вала или корпуса подшипники не
ограничивают.
Подшипники могут
воспринимать ударные нагрузки.
Указанные подшипники
выпускаются двух типов: типа 5000 с
двумя массивными кольцами и
комплектом тел качения в сепараторе и
типа 45000 с одним штампованным
наружным разрезным кольцом и
комплектами тел качения в
сепараторе.
В качестве модификации
основного типа 5000 выпускаются
подшипники типа 35000 с одним
массивным наружным кольцом и
комплектом тел качения в сепараторе и
типа 65000 с витыми роликами в
сепараторе, без колец,
Роликоподшипники с витыми роликами применяются в узлах машин,
не требующих точного вращения. К таким узлам относятся: узлы в ва
гонетках внутризаводского транспорта, ряд узлов сельскохозяйственных
машин, рабочие и транспортные ролики рольгангов прокатных станов и
узлы в ряде других машин.
Рис. 12
:52

роликоподшипники конические
(Условные обозначения 7000, 67000, 47000, 77000)
Роликоподшипники конические
{рис. 13) по конструкции являются
радиально-упорными
подшипниками, предназначенными для
восприятия комбинированных нагрузок
(радиальных и осевых).
При установке двух
подшипников рядом или на
противоположных концах двухопорного вала
подшипник способен воспринимать
чисто радиальные нагрузки.
При несоосности посадочных
мест под наружные кольца,
монтируемых на одном валу, или
перекосе наружных и внутренних колец —
долговечность подшипников с
коническими роликами резко снижается.
Поэтому при обработке посадочных
мест под подшипники с
коническими роликами необходимо
технологически добиться соосности.
Роликоподшипники с
коническими роликами выпускаются с взаимозаменяемыми кольцами;
поскольку наружное кольцо съемное, подшипник удобен для раздельного
монтажа наружного кольца в корпус и внутреннего кольца с комплектом
роликов на вал.
Конструктивными разновидностями однорядного конического
роликоподшипника типа 7000 являются подшипники:
типа 67000 — с упорным бортом на наружном кольце;
типа 27000 — с большим углом конуса наружного кольца в
пределах 25—29°;
типов 97000 и 47000 — двухрядные роликоподшипники, не
допускающие регулировку осевой игры, и регулируемые;
типа 77000 — четырехрядные роликоподшипники.
Однорядные конические роликоподшипники применяются в узлах
машин с жесткими двухопорными валами при небольшом расстоянии
между опорами
Конические роликоподшипники весьма чувствительны к рабочей
осевой игре — при сильной затяжке дают резкое повышение температу-
53
Рис. 13

ры и преждевременный выход из строя, при завышенной же осевой игре
возможно аварийное разрушение подшипника. Поэтому при монтаже
подшипника и в эксплуатации необходимо обращать особое внимание
на точную регулировку осевой игры.
Двух- и четырехрядные конические роликоподшипники
выпускаются с регламентированной осевой игрой и при монтаже на рабочие места
не регулируются. Необходимо только обращать внимание на
правильную установку дистанционных колец.
По мере увеличения осевой игры в процессе эксплуатации этих
подшипников уменьшение ее производят подшлифовкои дистанционных
колец.
Роликоподшипники конические применяются в следующих узлах
различных машин:
тип 7000 — в червячных редукторах средних и больших мощностей,
колесах грузовых автомобилей, катках гусениц тракторов, шпинделях
металлорежущих станков;
тип 67000 — в металлорежущих станках и в узлах машин с
ограниченными габаритами;
тип 27000 — в задних мостах автомобилей и в узлах машин,
воспринимающих большие осевые нагрузки;
типы 97000 и 47000 — в редукторах, передающих большие
мощности, в роликах транспортных и рабочих рольгангов прокатных станов,
на рабочих валках прокатных станов;
тип 77000 — в опорных валках прокатных станов для восприятия
больших радиальных усилий при относительно меньших осевых
нагрузках.
54

ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
(Условные обозначения 8000, 38000)
Шарикоподшипники упорные
(рис. 14) изготовляются
одинарными и двойными.
Одинарные подшипники типа
8000 предназначены для восприятия
осевой нагрузки в одном направле
НИИ.
Двойные подшипники типа
38000 предназначены для
восприятия осевой нагрузки в обоих
направлениях.
Одинарный подшипник состоит
из двух колец и комплекта тел
качения в сепараторе. Одно кольцо
этого подшипника — «тугое» —
монтируют непосредственно на вал с со
ответствующей посадкой; второе
кольцо, так называемое
«свободное», устанавливают в корпус.
Внутренний диаметр «свободного»
кольца, как правило, превышает
внутренний диаметр «тугого» кольца на
величину до 1 мм.
Несовпадение осей вала и корпуса приводит к преждевременному
выходу из строя упорных подшипников; поэтому для возможности
самоустановки колец рекомендуется производить монтаж «свободного»
кольца в корпус с зазором 0,4—0,6 мм на диаметр. Несовпадение осей вала
и корпуса будет компенсировано указанной величиной зазора.
Чтобы устранить влияние монтажного перекоса осей колец
подшипника вследствие нарушения перпендикулярности опорной поверхности
корпуса к оси вала, рекомендуется под опорную поверхность свободного
кольца подкладывать какой-либо пластический материал, как-то:
линолеум, кожу, маслостойкую резину.
Двойные упорные шарикоподшипники состоят из одного «тугого»
кольца с дорожкой качения на каждой плоскости и двух «свободных»
колец с двумя комплектами тел качения в сепараторе.
Шарикоподшипники упорные со сферическими подкладными
кольцами (одинарный — типа 18000 и двойной — типа 848000) являются
нестандартными и к применению при новом проектировании узлов машин
не рекомендуются
В процессе эксплуатации под действием центробежных сил, нена-
груженный ряд тел качения, особенно у двойных упорных шарикопод-
55
Рис. 14

шипников, стремится выйти из желоба. При этом происходит смещение
осей вращения шариков и возникает трение скольжения между
шариками и желобами колец, вызывающее повышение температуры и
разрушение поверхности шариков и желобов колец. Чтобы предотвратить
подобное явление, рекомендуется ненагруженный ряд тел качения вместе
со свободным кольцом загружать постоянно действующими пружинами
В ряде узлов машин для восприятия осевых нагрузок можно
применять обычные шариковые радиальные однорядные подшипники,
выбирая подшипник в зависимости от величины осевой нагрузки.
Шарикоподшипники упорные применяются в узлах вертикальных
центрифуг, тихоходных редукторов, передающих большие крутящие
моменты, крановых крюков, шпинделей металлорежущих станков, опор
поворотных кранов, вращающихся центров металлорежущих станков,
домкратов и других машин.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ШАРИКО- И
РОЛИКОПОДШИПНИКИ*
КЛАССИФИКАЦИЯ
1. По точности основных размеров и по точности вращения
установлены следующие классы шарико- и роликоподшипников и их условные
обозначения.
Класс точности
Нормальный ....
Повышенный ....
Высокий
" Особовысокий ....
Сверхвысокий . . .
Условное
обозначение
классов
точности
Н
П
В
А
С
Подшипники можно изготовлять также по промежуточным кляссал*
точности ВП, АВ, СА, где буква слева указывает класс точности
внутреннего и справа — класс точности наружного кольца.
2. Классы точности распространяются на шарико- и
роликоподшипники согласно табл. 20.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
3. Точность размеров подшипника определяется допускаемыми
отклонениями по его основным размерам: по внутреннему и наружному
диаметрам, по ширине колец.
: Подробно см ГОСТ 520-55

Таблица 20
Классы точности
Область распространения
Шарикоподшипники радиальные однорядные (ГОСТ 8338-57),
серии 200 и 300); радиально-упорные (ГОСТ 831-62, серий и
типов 6000, 36100, 36200, 46100, 46200); радиально-упорные
сдвоенные (ГОСТ 832-57, легкие серии с углом контакта 12° и 26°)
Роликоподшипники с короткими цилиндрическими роликами
С и СА (ГОСТ 8328-57, типы 2000 и 32000 легкой и средней серий);
конические (ГОСТ 333-59)
Шарико- и роликоподшипники, указанные для классов
точности С и СА, а также: шарикоподшипники радиальные
однорядные (ГОСТ 8338-57, серии 400); радиально-упорные (ГОСТ
А и АВ 831-62, серий 66300, 66400, 46300); радиально-упорные сдвоенные
(ГОСТ 832-57, средние и тяжелые серии); упорные* (ГОСТ
6874-54, тип 8000); сферические двухрядные с внутренним
диаметром до 80 мм (ГОСТ 5720-51)
Роликоподшипники с короткими цилиндрическими роликами
(ГОСТ 8328-57, тип 2000 и 32000 тяжелой серии, а также тип
42000)
Шарико- и роликоподшипники, указанные для классов
точности С, СА, А, АВ, а также шарикоподшипники: радиально-
В,П и ВП упорные двухрядные (ГОСТ 4252-48); радиальные однорядные с
защитными шайбами (ГОСТ 7242-54); сферические двухрядные
(ГОСТ 5720-51)
Шарико- и роликоподшипники всех типов, предусмотренные
ГОСТ 520-55
Точность вращения подшипника характеризуется следующими
папа метрами:
а) радиальными биениями внутреннего и наружного колец;
б) боковым биением торца внутреннего кольца;
в) боковым биением по дорожкам качения внутреннего и наружно-
10 "^Допуски на внутренние и наружные диаметры, на ширину, непа-
раллельность торцов и на радиальные и боковые биения колец, в
зависимости от класса точности, приведены в табл. 21—^Ь.
5. Вследствие овальности, конусности и других отклонении от
точной цилиндрической поверхности, при измерении могут быть получены
различные значения величины диаметра в одном или в Р*зн^
Действительные отклонения среднего (rfc, Dc)% наибольшегоjj,^
DBJ) и наименьшего (</„.„., Д,м,) значений Диаметра в зависимеет»
от классов точности должны быть не более величин, указанных в табл.
21—25.
^„ые шарикоподшипники типа 8000 по ГОСТ 6874-54 по классам точности
АВ, ВП и П не изготавливаются. ^j

ы
Классы точности Н, П, В и ВП
Шарико- и роликоподшипники радиальные и радиально-упорные
Размеры в микронах (1 микрон =0,001 мм)
Таблица 21
Кольца внутренние
/
Номинальные
внутренние
диаметры
d, мм
свыше
30
50
80
120
180
250
315
400
500
630
800
до
30
50
80
120
180
250
315
400
500
630
800
1000
по
Допускаемые отклонения
внутреннему диаметру
вгрхп.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1 пижн.
-10
—12
- 15
-20
-25
-30
-35
-40
—45
-50
-75
-100
^наиб-
| верхи.
+ 3
+3
+4
+ 5
+ 6
+8
+9
+ 10
Н-12
—
"паихг
ПИМЫ.
-13
-15
— 19
—25
-31
-38
-41
-50
-57
—
—
—
по hi
внутренних и
наружных колец
радиальных и
радиально-упор-
ных
подшипников, за
исключением конических
серхн | ппжч.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-100
-120
— 150
-200
-250
-300
-350
—400
—450
-500
-750
-ЮГО
чрпие
1
внутренних
колец однорядных
конических

ликоподшипников
верхи.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
I1IOKH
— 200
-240
—300
-400
-500
-600
-700
-800
-900
—
-
иепараллель-
пость торцов
Н
20
20
25
25
30
30
35
40
45
—
—
П
16
16
20
20
24
24
28
32
36
__
—
В
и
ВП
10
10
12
12
15
15
17
20
22
—
—
Д
>пус!< ievi
торцовое
биение
Н
20
20
25
25
30
30
35
40
45
-
__
Классы
П
16
16
20
20
21
24
28
32
36
___
—
В
и
ВП
не
10
10
12
12
15
15
17
20
22
—
-
радиальное
биение
ТОЧ!
Н
сети
П
более
13
15
20
25
30
40
50
60
65
—
10
12
16
20
24
32
40
48
52
—
—
В
и
ВП
10
10
12
14
16
20
24
30
32
—
—
боковое
биение по
дорожкам
качения
Н
40
40
50
50
60
60
70
80
90
-
—
П
32
32
40
40
48
48
56
64
72
-
—
В
и
ВП
20
20
25
25
30
30
35
40
45
-
-
-

П р имечани я:
1. Для замены шарико- и роликоподшипников во время ремонта автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных и других машин при
наличии износа шеек валов допускается изготовление подшипников нормального класса точности, у которых поле допуска на диаметр отверстия
внутреннего кольца смещено в минусовую сторону па величину допуска на средний диаметр. Такие подшипники должны името впереди
условного обозначения знак М.
2. У шарико- и роликоподшипников с коническим отверстием номинальным диаметром является меньший диаметр конуса.
3. Конусность отверстий шарико- и роликоподшипников классов В и ВП допускается не более 50% допуска на dc.
4. Допускаемые отклонения по ширине внутренних колец шарико- и роликоподшипников с коническими отверстиями и наружных колеи
конических роликоподшипников не нормированы, однако верхним пределом для ширины кольца должен быть номинал.
5. Допускаемые биения торцов и боковые биения даны для контроля их на оправке.
6. Боковое биение колец сферических подшипников и радиальных роликоподшипников не контролируется.
7. Допускаемые непараллельность и биение внутренних колец с коническим отверстием не контролируются.
8. Дтя шарико- и роликоподшипников с коническим отверстием, предназначенных д:я монтажа на закрепительных или закрепитель
но-стяжных втулках, радиальное биение внутренних колец не должно превышать 1Е0% геличиы, указанных в табл. 21, а отклонения
диаметра d — 300% величин, указанных в таблице для dc со знаком +, при этом отклонения по овальности отверстия не должны превышать
поле допуска dHan6- — dHaHM настоящей таблицы.

Среднее значение (dc , Dc) определяется как среднее
арифметическое наибольшего (dmvl6^ Ьнаибв ) и наименьшего (^наиМф, ДшШ.
значений диаметра, полученных при измерении:
^наиб + "наим.
d
Пример. При номинальном диаме!ре d= 100 мм отклонения
пота 6л. 21 будут:
для dc — верхнее нуль, нижнее минус 0,02 мм;
для ^наиб. — верхнее плюс 0,005 мм;
для ^наим.' — нижнее минус 0,025 мм, следовательно:
наибольшее предельное значение dc 100,000 мм
наименьшее предельное значение d c 99,980 мм
наибольшее предельное значение ^наиб. 100,005 мм
наименьшее предельное значение <2наи м# 99,975 мм
Если при измерении подшипника оказалось, что dнаиб# =99,998 мм
и d наим- =99,976 мм, то подшипник считается годным, так как:
99 998+99 976
dc=^ —-——-— =99,987 мм не выходит за предельные значения
(100,000 — 99.980 мм), dHaH6. меньшего его наибольшего предельного
значения 100,005 мм, а ^наим. больше его наименьшего предельного
значения 99,975 мм.
Если при измерении подшипника оказалось, что <^наиб. =100,004 мм
и ^наим. =99,998 мм, то подшипник считается негодным, так как: rfc =
100,004 + 99,998 1АГ^АП1
= 100,001 мм, больше наибольшего предельного значе-
ния dc =100,000 мм, несмотря на то, что dH.du6. меньше его наибольшего
предельного значения 100,005 мм, a duaiiM. больше его наименьшего
предельного значения 99,975 мм.
6. Размер монтажной высоты радиально-упорных подшипниковое
должен выходить за предельные размеры, регламентированные
стандартами типоразмеров.
МАРКИРОВКА И СМАЗКА ПОДШИПНИКОВ
7. Каждый шарико- и роликоподшипник должен иметь товарный
знак завода-изготовителя, а также условное обозначение по ГОСТ 3189-
46, указывающее типоразмер подшипника и его класс точности.
8. Разъемные шарико- и роликоподшипники должны иметь
маркировку на каждом кольце.
9. Все поставляемые подшипники смазываются защитной смазкой и
завертываются каждый в отдельности во влагонепроницаемую бумагу.
Защитная смазка и упаковка при соблюдении соответствующих
правил хранения гарантируют подшипники от коррозии в течение 12
месяцев.
во

Таблица 22
Шарико- и роликоподшипники радиальные и радиально-упорные
Классы точности Н, П, В, ВП и АВ Кольца наружные
Размеры в микронах (1 микрон = 0,001 м.и)
Номинальные
наружные
диаметры
D, мм
Допускаемые отклонения по
наружному диаметру
Dc
Диаметральные
серии: особо-
легкая (1,7),
легкая, средняя
и тяжела я *
Допускаемые:
радиальное биение
боковзе биение по
дорожкам качения
Классы точности
Н
П и
ВП
В и
АВ
П и
ВП
В и
АВ
выше
18
30
50
80
120
150
180
250
315
, 400
500
i 630
800
: юоо
1250
до
18
30
50
80
120
150
180
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
верхи. |
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
нижн. |
— 8
g
- 11
— 13
— 15
— 18
- 25
- 30
- 35
— 40
— 45
— 50
— 75
—100
-125
-160
верхн. |
+ 2
+ 2
+ 3
+ 4
+ 5
+ 6
+ 7
+ 8
+ 9
+ 10
+ 12
+ 14
+ 20
+ 30
—
—
нижн.
- ю
— 11
— 14
- 17
- 20
- 24
— 32
— 38
— 44
— 50
— 57
— 64
— 95
—130
—
—
не более
15
15
20
25
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140
—
—
12
12
16
20
28
32
36
40
48
56
64
80
95
115
__
—
7
7
10
12
17
20
22
25
30
35
40
50
60
70
—
40
40
40
40
45
50
60
70
80
90
100
120
140
160
—
—
32
32
32
32
36
40
48
56
64
72
80
96
112
130
—
—
20
20
20
20
22
25
30
35
40
45
50
60
70
80
—
—
* Для особолегкой серии (1) до £>=80 мм; для особолегкой серии (7) до £—
250 мм; для легкой серии до £>=315 мм. Допускаемые отклонения на диаметры, не
указанные в табл. 22. устанавливаются изготовителем.
Примечания:
1. Для замены шарико- -и роликоподшипников во время ремонта автомобилей,
тракторов, сельскохозяйственных и других машин при наличии монтажного износа
отверстий корпусов (стаканов) допускается изготовление подшипников нормального
класса точности, у которых .поле допуска на наружный диаметр кольца смещено в
плюсовую сторону на величину допуска на средний диаметр наружного кольца. 1акие
подшипники должны иметь впереди условного обозначения знак Б.
2. Боковое биение колец сферических подшипников и радиальных
роликоподшипников не контролируется. п
3. Конусность наружной цилиндрической поверхности подшипников классов в,
А В — не более 50% допуска на Dc.
4 У шарикоподшипников по ГОСТ 4061-48, а также у роликоподшипников типа
102000 по ГОСТ 8328-57 допускается расширение поля допуска на величину
допустимого верхнего отклонения.
61

35
Классы точности А, С, АВ и СА
Шарико- и роликоподшипники радиальные и радиально-упорные
Размеры в микронах (1 микрон -=0,001 мм)
Таблица 23
Кольца внутренние
Номинальные
внутренние
диаметры
d, мм
свыше
30
50
80
120
180
250
3,15
До
30
5)
80
120
180
250
315
400
Допускаемые отклонения
по
впутреь
верхн.
2
— 3
— 4
— 5
— 6
— 7
g
— 10
нижи.
— 8
— 10
—12
—15
-18
-22
-28
-35
и им у диаметру
l/иаиб.
верхi!
0
0
0
0
0
0
0
0
d\\au\i.
иижн.
— Ю
— 12
— 15
—20
-25
—30
—35
-40
по ширине
внутренних и
наружных колец
радиальных и
радиально-упор-
ных
подшипников, за
исключением конических
вер mi.
0
0
0
0
0
0
0
0
in ж п.
- 60
- 72
- 90
- 120
-150
-180
-210
—240
внутренних колец
однорядных
конических
роликоподшипников
верхи.
0
0
0
0
0
0
0
0
IIIPKII
— 120
-150
-180
—240
-ЗСО
—360
—420
---430
Допускаемые:

непараллельно сть
торцов
А и
АВ
С и
С А
7
7
8
8
10
10
12
13
4
4
6
5
6
—
—
—
торцовое
бие
■же
Классы *
А и
ЛВ
7
7
8
8
10
10
12
13
С и
С А
радиальное
биение
гочности
А и
АВ
С и
СА
не ботее
4
4
5
5
6
—
—
—
5
5
6
7
8
10
12
1
3
3
4
5
6
—
—
—
боковое
биение по
дорожке
качения
А и
АВ
С и
СА
13
13
18
18
20
20
23
27
8
8
10
10
12
—
__
-
П р и м е чания:
1 Конусность отверстий шарико- и роликоподшипников — не более 50% допуска на dc.
2. Допускаемые отклонения по ширине наружных колец конических роликоподшипников яе нормированы, однако верхним пределом
тя ширины кольца является номинал
3. Допускаемые биения торцов и боковые биения даны для контроля их на отправке.
4. Боковое биение колец сферических подшипников и радиальных ооликоподшипников не контролируется.

i а б л и ц а 24'
Шарико- и роликоподшипники радиальные и радиально-упорные
Классы точности А, С и СА Кольца наружные
Размеры в микронах (I микрон = 0,001 мм)
Номинальные
наружные
диаметры D, мм
свыше
18
30
50
80
120
150
180
230
315
4С0
500
до
18
30
50
80
120
150
180
250
315
400
500
630
Допускаемые отклонения
по наружному диаметру
Dc
керхн. 1 нижн.
— 2
— 2
- 2
- 3
4
— 5
— 6
— 7
- 8
— 10
— 10
—10
- 6
- 7
- 8
-10
-12
— 15
—18
— 92
-28
—30
-35
-40
Онаиб.
верхн.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
нижн.
— 8
— 9
-11
-13
-15
—18
-25
—30
—35
-40
-45
-50
Допускаемые:
радиальное
оиение
Классы
А и Са| С
ооковое оиение
по дорожкам
качении
точности
А и СА|
С
не более
5
5
7
8
12
13
15
17
20
23
27
33
3
3
4
5
7
8
9
10
12
—
—
—
13
13
13
13
15
18
20
23
1Л
30
33
40
8
8
8
8
9
10
12
14
-
-
-
Примечания:
1. Конусность наружной цилиндрической поверхности допускается не более-
50% допуска на Dc
2. Боковое биение колец сферических подшипников и радиальных
роликоподшипников не контролируется.

1 а 6 л и ц а 25
Упорные шарикоподшипники
Классы точности Н, В и А
Допускаемые отклонения размеров, формы и точности вращения
Размеры в микронах (1 микрон = 0,001 мм)

Номинальные
диаметры
d, d2, D, мм
Допускаемые отклонения
внутренним
диаметрам
d и d2
наружному
диаметру
D
Допускаемые:
непараллельность
дорожек качания
противоположным
торизм (осевое бие-
ние) свободного
плоского и тугого кольца
одинарных и
двойных подшипников
радиальное биение
(удвоенная
эксцентричность) дорожек
качения тугих колец
Классы точности
Н
Н
свыше до
верхн |нижн.|верхн.|пижн.
не более
—
30
50
80
12J
180
250
315
400
500
6^0
30
50
80
120
180
250
315
400
500
630
800
о
о
о
о
о
о
о
о
о
-10
— 12
— 15
—20
-25
—30
—35
-40
— 45
—
—
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
- 30
- 36
- 45
- 60
- 75
- 90
-105
-120
-135
-180
-225
15
15
20
25
30
40
50
60
60
ю
10
10
15
15
20
25
30
5
6
7
8
10
15
—
—
—
40
40
50
50
60
60
70
80
80
30
30
40
40
50
50
60
60
60
15
18
22
26
30
36
Примечание На свободные кольца упорных шарикоподшипников, монти
;пс\мых в узлы с большими зазорами, допуск на диаметр утроен
ФАСКИ ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ*
Монтажные фаски подшипников, сопрягающиеся с галтелями вала
и корпуса, выполняются нормальными симметричными (рис. 15) и
с уступом на торцовой поверхности (рис. 16).
Наибольшие радиусы закруглений (галтели) на валу или в корпусе,
предельные размеры фасок, а также наименьшие высоты заплечиков на
валу и в корпусе при установке радиальных подшипников приведены
в табл. 26.
: Подробно см. ГОСТ 4253-48.
64

Фаска нормальная
Фаска с уступом
Рис. 16
Размеры, мм
Таблица 26
Координаты
0,2
0,3
0,4
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
18,0
фасок
''наиб*
0,4
0,5
0,7
0,8
1,5
2,1
2,7
3,3
4,0
4,5
5,2
6,3
7,5
10,0
12,5
15,0
19,0
23,0
подшипников
'"наим-
0,1
0,2
0,2
0,3
0,7
1,1
1.3
1,8
2,3
■ 2,5
3,0
3,7
4,7
6,0
7,5
9,5
12,0
14,0
Наибольшая
галтель вала или
корпуса,
0,1
0,2
0,2
0,3
0,6
1,0
1,0
1,5
2,0
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
Высота заплечика
"наим-
_
—
—
1,0
2,5
3,0
3,5
4,5
5,0
6,0
7,0
9,0
11,0
14,0
18,0
22,0
27,0
32,0
УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ КОНИЧЕСКИХ
РОЛИКОПОДШИПНИКОВ
При проектировании узлов на конических роликоподшипниках
необходимо знать их установочные размеры во избежание трения
вращающихся деталей подшипника о сопряженные с ним элементы узла.
Установочные размеры для конических роликоподшипников серии
7200, 7300, 7500 и 7600 приведены в табл. 27.
5. Зак. 1396
65

Таблица
Установочные размеры конических роликоподшипников, мм
Рис. 17
Серия 7200
Условное

обозначение
подшипника
7203
7204
7205
7206
7207
7208
7209
7210
7211
7212
7213
7214
7215
7216
7217
7218
7219
7220
7221
7222
7224
7226
7228
7230
\О
К
cj
23
26
31
37
43
48
53
58
63
69
75
80
85
90
96
102
108
114
120
125
135
145
157
168
s
S
а
33
39
43
52
61
68
73
78
Ы
95
105
108
113
122
130
138
146
155
163
171
184
199
215
233
s
2
36,5
43
48
58
67
75
80
85
94
102
112
117
123
132
140
150
160
168
178
188
203
218
237
2о5
2
S
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
11
11
12
12
к
5
х
<3
2
3
3
3
3
3,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5
5
6
6
6
7
8
9
9
9
9
10
10
Условное

обозначение

подшипника
7302
7303
7304
7305
7306
7307
7308
7309
7310
7311
7312
7313
7314
7315
7316
7317
7318
7319
7320
7321
7322
7324
о
S
СО
X
22
25
27
33
38
43
50
56
62
67
73
80
85
91
97
102
108
113
121
127
135
147
s
га
К
35
39
43
53
61
68
76
85
94
103
112
121
129
138
147
155
163
171
183
193
205
219
к
S
(Л
38
42
47
57
66
74
82
93
102
111
120
130
140
149
159
167
177
186
200
209
222
239
Серия 7300
к
К
то
S
3
3
3
3
3
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
12
14
14
к
X
*Г
3
3
3
3
4,5
4,5
5
5
6
6
7
7,5
7,5
8,5
9
10
10
11
12
12
12
12

Серия 7500
Продолжение таблицы 27
Серия 7600
Условное

обозначение
подшипника
7506
7507
7508
7509
7510
7511
7512
7513
7514
7515
7516
7517
7518
7519
7520
7521
7522
7524
7526
7528
7530
я
В"
37
43
48
53
58
63
69
75
80
85
90
96
102
108
114
120
125
135
145
157
168
ИМ-
ев
X
52
61
68
73
78
87
95
105
108
113
122
130
138
146
155
163
171
184
199
215
233
к
X
я
58
67
75
80
85
94
102
112
117
123
132
140
150
160
168
178
188
203
218
237
255
s
я
ев
И
3
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
7
9
10
10
10
10
s
я
X
4
5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
6
7
8
8
10
10
10
10
и
11
12
13
Условное

обозначение
подшипника
7604
7605
76Г6
7607
7608
7609
7610
7611
7612
7613
7614
7615
7616
7617
7618
7619
7620
7621
7622
7624
аиб
X
Q
27
33
38
43
50
56
62
67
73
?0
85
91
97
102
108
ИЗ
121
127
135
145
2
я
X
43
£3
61
68
76
85
94
103
112
121
129
138
147
155
163
171
183
193
205
219
S
ч?
47
57
66
74
82
93
102
111
12J
130
140
149
159
167
177
186
200
209
222
239
я
X
3
3
3
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
12
12
12
12
12
14
14
X
4
5
5,5
7,5
8
8
9
10
11
11,5
11,5
12,5
13
14
14
14
16
17
17
18
УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
При выборе типа и размеров шарико- и роликоподшипников учиты-
ГУЩИЯвление действующей нагрузки - радиальная.
^£ет::ет нагрузка, направленная
перпендикулярно к оси вала; под осевой - нагрузка, направленная вдоль
оси вала; под комбинированной - нагрузка, состоящая из радиальной и
Т Характер нагрузки (постоянная, переменная, ударная).
3 Число оборотов вращающегося кольца подшипника.
67

Радиальная
Осе 6а я
Комбинированная
'/77777777 777/77777
Рис. 18
4. Состояние окружающей среды (температура, влажность,
запыленность, кислотность).
5. Требования к подшипнику, предъявляемые конструкцией узла
машины или механизма и эксплуатационными условиями
(необходимость самоустанавливаемости подшипника с целью компенсации
перекосов вала или корпуса, обеспечения перемещения вала в осевом
направлении, целесообразность монтажа подшипника непосредственно на вал,
на закрепительную или закрепительно-стяжную втулку, требования к
габаритам узла, жесткости, точности вращения).
6. Число часов работы в сутки (факультативно).
7. Необходимая долговечность (желаемый срок службы в часах).
8. Стоимость подшипника.
Стоимость подшипника нужно учитывать при выборе его не только
для машин, подлежащих массовому выпуску, но также для объектов
серийного производства.
Предпочтение следует отдавать шарикоподшипникам по сравнению
с роликоподшипниками, подшипникам нормального класса по сравнению
с подшипниками повышенных и высоких классов точности. Для узлов, не
требующих точного вращения, надо применять подшипники класса О или
НО (ТУ4027, ВНИПП).
С целью удешевления и создания более компактных машин или
механизмов не следует задаваться чрезмерно большим сроком службы
(долговечностью). При этом необходимо иметь в виду, что фактическая
лолговечность подшипников отличается от расчетной, причем средняя
долговечность подшипников значительно выше расчетной.
Выбор подшипников рекомендуется проводить в следующем порядке:
а) исходя из условий эксплуатации и конструкции конкретного
подшипникового узла, в соответствии с указаниями, приведенными в разделе
каталога «Характеристики основных типов подшипников качения»,
намечается тип подшипника;
б) определяются размеры подшипника в зависимости от
действующих нагрузок, числа оборотов и требуемого срока службы;
в) назначается класс точности подшипника, учитывая требования
к точности вращения узла.
Размеры подшипника определяют следующим образом:
а) исходя из действующих радиальных и осевых нагрузок, учитывая
кинематику и динамику работы подшипника, вычисляют приведенную
нагрузку — постоянную радиальную, а для упорных подшипников —
постоянную осевую нагрузку, которая будучи приложена к подшипнику
при вращении внутреннего кольца и при неподвижном наружном кольце
68

дала^ бы ту же самую долговечность, которую достигнет подшипник
в действительных условиях нагружения и вращения;
б) учитывая приведенную нагрузку, число оборотов подшипника и
требуемый срок службы, определяют коэффициент работоспособности,
являющийся основной характеристикой подшипника и зависимый от
внутренней конструкции подшипника, материала из которого он
изготовлен и ряда других параметров;
^ в) по найденному коэффициенту работоспособности в
соответствующей таблице второй части каталога «Размеры и основные
характеристики подшипников» выбирают конкретный подшипник и находят его
габаритные размеры; наряду с коэффициентом работоспособности, в
указанных таблицах помещены данные о предельном числе оборотов и
допустимой статической нагрузке.
Предельные числа оборотов указаны в каталоге для подшипников
нормального класса точности по ГОСТ 520-55.
Для бесперебойной работы подшипникового узла при высоком числе
оборотов необходимо не только правильно выбрать типоразмер
подшипника, но и обратить особое внимание на конструктивное оформление
узла, на строгое соблюдение правильной геометрии мест посадки
подшипников, на смазку подшипников, которая должна соответствовать
режимам работы.
РАСЧЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОДШИПНИКА
Под расчетной долговечностью шарико- и роликоподшипников
понимается время (в рабочих часах), в течение которого не менее 90%
подшипников данной группы должны проработать при одинаковых условиях
без появления признаков усталости металла.
Характерным признаком усталости является выкрошивание
металла на рабочих поверхностях деталей в виде раковин или
отслаивания металла *.
Долговечность конкретного подшипника зависит от величины и
направления нагрузки, числа оборотов, коэффициента работоспособности
и ряда других факторов (влияние их на долговечность рассматривается
ниже).
Связь между расчетной долговечностью h, приведенной нагрузкой Q,
числом оборотов п и коэффициентом работоспособности С определяется
следующим эмпирическим равенством:
hf* (1)
Примечание. В СССР принято значение степенного показателя — 0,3 для
шариковых и роликовых подшипников.
Международной организацией по стандартизации ISO установлено значение этого
показателя 1/3 для шариковых подшипников и 0,3 для роликовых подшипников.
Как в СССР, так и за границей проводятся исследовательсюие работы по
уточнеея
нию степенного показателя.
Формула (1) справедлива при /г> 10 об/мин, но не
превышающем предельного числа оборотов для данного подшипника. При
л= 14-10 об/мин С подсчитываем как для 10 об/мин. При л<1 об/мин,
действующая нагрузка принимается как статическая и при выборе
подшипника сравнивается с допускаемой статической нагрузкой для
конкретного подшипника.
*См. ГОСТ 520-55, § 19, п. 1
69

Коэффициенты работоспособности указаны в каталем с для каждого
стандартного подшипника; исключение представляют роликоподшипники
с витыми роликами, для которых, ввиду особенности их расчета, ч
каталоге указаны допускаемые нагрузки.
Коэффициенты работоспособности подшипников, не имеющих колец,
указаны в каталоге, исходя из условия, что твердость поверхностей
качения на валу или корпусе будет не менее HRC 60.
Из уравнения (1) следует, что при увеличении нагрузки в два раза
долговечность уменьшается в 10 раз. Поэтому необходимо как можно
ючнее определять действующие на подшипник нагрузки.
ПРИВЕДЕННАЯ НАГРУЗКА
В приведенной нагрузке Q учитываются характер и направление
действующих нагрузок, а также особенности кинематики и температура
узла.
Приведенную нагрузку для радиальных подшипников определяют
по формуле:
Q~-{R.KK + m.A)-K6- Кт (2)
для радиально-упорных подшипников по формуле:
Q=[R-KK + m(A- S)] -Кб- Кт (3)
и для упорных подшипников по формуле:
Q=A-K6-Kt (4)
Значения величин в формулах (2), (3), (4):
R — радиальная нагрузка, кГ\
А — осевая нагрузка, кГ\
S — осевая сила (реакция), возникающая в радиально-упорном
подшипнике от радиальной нагрузки, кГ\
т — коэффициент, учитывающий неодинаковое влияние
радиальных и осевых нагрузок на срок службы подшипника (см.
табл. 28);
Кб— коэффициент, учитывающий влияние характера нагрузки на
срок службы подшипника (см. табл. 29);
Кт —коэффициент, учитывающий влияние температурного режима
работы узла машины или механизма на срок службы
подшипника (см. табл. 30);
Кк—коэффициент, учитывающий зависимость срока службы
подшипника от того, какое кольцо вращается относительно вектора
нагрузки (см. табл. 31).
Для удобства расчетов значения (я-/г)°>3 приведены в табл. 32.
Выбор радиальных шарико- и роликоподшипников
Выбор радиальных подшипников производится по формуле:
С = (R • Кк + т • А) • Кб -КТ - (п • hf>* (5)
Эта формула получена путем объединения равенства (1) и
формулы (2).
70

Таблица 28
Значение коэффициента т
Тип подшипника
Шарикоподш
Радиальные однорядные
Радиальные сферические:
легкой серии
свелней сеоии
ШИППКИХ ГРПИЙ
Радиально-упорные однорядные . . .
Роликоподшиг
Радиальные сферические:
ЛРГКТШ ГРПИИ
|РПР7ТНРЙ РРГШИ
Конические ....
Обозначение типа и серии
подшипника
и п н ик и
100, 200, 300 и 400
1200, 11200, 111200
внутр. диам. d до П мм
» » 20—40 мм
» » 45 мм и выше
1300, 11300, 111300
внутр. диам. d до 30 мм
» » 35 мм и выше
1500, 1600, 11500, 11600,
111500, 111600
6000
36000
46000
66000
НИКИ
3500, 13500, 113500
3600, 13600, 113600
7100, 7200, 7500
7300, 7600
27300
т
1,5
2,5
3,5
4,5
3,0
4,0
2,5
2,0
1,5
0,7
0,5
4,5
3,5
1,5
1,8
0,7
Примечания:
1. Коэффициент т для радиальных однорядных шарикоподшипников зависит
от отношения радиальной R и осевой А нагрузок; при /?/Л>2 значения берутся по
таблице; при R/A^2 значение т увеличивается на 15%; при R/Azzl значение т
увеличивается на 25%; при чисто осевой нагрузке т=2.
2. При R/A>5 осевую нагрузку на радиальные однорядные и радиально-упорные
шарикоподшипники, а также конические роликоподшипники можно не учитывать.
71

1 а б л и ц а 29
Примерные :
Характер нагрузки на подшипник
Спокойная нагрузка; толчки
отсутствуют
Легкие толчки. Кратковременные
перегрузки до 125% от нормальной
(расчетной) нагрузки
Умеренные толчки. Вибрация
нагрузки. Кратковременная перегрузка
до 150% от нормальной (расчетной)
нагрузки
То же
Нагрузки со значительными
толчками и вибрацией.
Кратковременные перегрузки до 200% от
нормальной (расчетной) нагрузки
Нагрузки с сильными ударами и
кратковременные перегрузки до
300% от нормальной (расчетной)
нагрузки
шачения
К
1,
1,0-
1,3-
1,5 -
1,8-
2,5-
б
0
- 1
- 1
- 1
-2
-3
коэффициента К(}
,2
,5
,8
,5
,0
Примеры применения
Ролики ленточных транспортеров
и конвейеров
Зубчатые передачи со
шлифованными зубьями, металлорежущие
станки (кроме строгальных и
долбежных) ; натяжные ролики, блоки;
электродвигатели малой и средней
мощности; небольшие вентиляторы и
воздуходувки
Рельсовый подвижной состав;
зубчатые передачи с обработанными
зубьями; редукторы
Центрифуги; мощные
электрические машины; машины, к которым
предъявляются требования большой
надежности в работе
Зубчатые передачи с
необработанными зубьями; дробильные машины,
копры; кривошипно-шатунные
передачи; валки прокатных станов;
мощные вентиляторы; эксгаустеры
Тяжелые ковочные машины;
лесопильные рамы; рабочие рольганга у
крупносортных станов, блюмингов,
слябингов
Таблица 30
Значения температурного фактораКт
Рабочая температура
подшипников, град.
150
170
200
250
300
250
1,03
1,10
1,25
1,40
1,60
2,00
Таблица 31
Значения коэффициента Кк
Какое кольцо вращается
относительно вектора
нагрузки
Внутреннее
Наружное:
для сферических подшипников
для прочих подшипников . .
1,2
72

Значения (п . Л)о,з = £_
Та б л иi
32
-«^л, об 1 мин
/г, нас ^^\^
100
125
160
200
250
320
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3200
4000
5000
6300
8000
10000
12500
16000
20000
25000
32000
40000
50000
63000
80000
10
8,0
8,5
9,2
9,8
10,5
11,2
12,0
13,0
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
16
9,2
9,8
10,5
11,2
12,0
13,0
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
20
9,8
10,5
11,2
12,0
13,0
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
25
10,5
Н,2
12,0
13,0
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
32
11,2
12,0
13,0
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32 0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
40
12,0
13,0
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
50
13,0
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95,5
63
13,8
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83.2
89,0
95,5
102
to
14,8
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
748,0
*51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95,5
102
ПО
100
16,0
17,0
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95,5
102
110
117
125
17,0
18.2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,')
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95,5
102
ПО
117
126
160
18,2
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27.5
29,5
32,0
34.0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
.77,7
83,2
89,0
95,5
102
ПО
117
126
135
200
19,5
21,0
22,4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
£9,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95.5
102
ПО
117
126
135
145
250
21,0
22.4
24,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41 7
44,7
48,0
51.3
55.0
59,0
63t0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95,5
102
ПО
117
126
135
145
155
320
22,4
24,0
25 7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95,5
102
НО
117
126
135
145
155
166
400
21,0
25,7
27,5
29,5
32,0
34,0
36,3
39,0
41,7
44,7
48,0
51,3
55,0
59,0
63,0
67,6
72,5
77,7
83,2
89,0
95,5
102
ПО
117
126
135
145
155
166
178
Примечание Величины, приведенные в этой таблице, подсчитаны принимая 10°.^ — 2

<\О
• cd
О
к*
О
16000
о
О
Lo
CN
О
о
о
о
о
8
оо
630
5000
о
о
о
со
о
о
ю
см
о
200
1600
о
125
о
о
800
о
S
500
О /
/ ^
/ Q
/ ^
72,5
СО
СО
о
СО
СО
о
59,
о
ю
LO
со
51,
о
оо
f~
о
CD
СО
СО
to
СО
О
СО
о
см
СО
ю
CD
СМ
ю
г-
см
100
77,7
Ю
СМ
СО
СО
О
со
СО
О
CD
Ю
О
55,
СО
LO
О
ОО
t—
о
О5
со
со
8
О
со
О
й
LO
а
ю
см
Ю
CN
83,2
Г:
ю
см
о-
СО
СО
о
СО
о
ю
о
LO
со
ю
о
оо
о
CD
СО
со
со
о
со
о
см
со
160
89,0
см
СО
оо
ю
см
СО
со
о
со
СО
о
CD
о
ю
со
Ю
о
00
rs.
^.
о
CD
со
со
8
о
СО
о
см
СО
200
95,5
о
CD
оо
см
со
00
t--
с--
LO
см
CO
CO
о
СО
о
CD
ю
to
Ю
со
LO
о
оо
44,
о
о>
со
со
СО
со
о
СО
250
см
о
ю
щ
О5
о
О5
ОО
см
со
00
Ю
СО
со
о
со
со
о
О5
ю
о
ю
со
ю
о
00
о
со
сг
со
о
го
о
102
tO
8
о
О5
00
см
со
оо
Ю
см
СО
СО
о
со
СО
о
О5
LO
о
ю
СО
Ю
о
оо
.>.
о
§5
400
о
см
о
LO
LO
о
CD
00
см
СО
оо
ю
см
СО
СО
о
СО
СО
о
CD
Ю
о
ю
LO
СП
LO
о
оо
•
со
см
117
о
102
ю
ю
CD
о
ОО
см
00
LO
см
СО
со
о
со
СО
о
CD
LO
о
ю
со
3
о
оо
630
126
117
о
102
ю
lO
о.
о
О-
00
см
со
00
to
CM
СО
СО
о
со
to
о
CD
ю
о
ю
ю
со
LO
о
оо
800
-О
S
126
117
о
102
LO
Ю
CD
о
00
см
со
оо
ю
см
СО
СО
о
со
to
о
CD
LO
о
LO
tO
со
LO
1000
155
145
СО
126
117
о
102
ю
а
о
О5
00
см
со
оо
Ю
CM
со
to
о
СО
со
о
CD
ю
о
LO
tO
1250
о
LO
ю
145
135
126
Zll
о
о
ю
о
CD
00
см
СО
оо
ю
см
СО
W
о
СО
со
о
CD
ю
1600
X»
t^
СО
СО
155
145
135
126
117
о
102
Ю
ю
о
о
оо
см
S
ю
со
СО
о
со
СО
2000
О5
00
166
155
145
135
126
117
о
102
ю
LO
CD
о
00
СО
оо
ю
см
СО
СО
0093
о
см
CD
00
166
155
145
135
126
117
по
102
ю
LO
CD
о
&
ОС
см
СО
00
LC
см
3200
219
235
о
см
191
178
166
155
145
135
126
117
см
о
LO
8
о
О5
со
см
со
00
4000
269
ЭЙ
см см
о
см
191
178
166
155
LO
135
126
117
о
102
ю
ю
О:
о
CD
ОО
см
со
оо
5000
219
204
191
178
166
155
145
135
126
117
о
о
LO
ю
CD
о
CD
оо
6300
ю
см
235
219
tos
191
178
166
155
145
135
126
2
102
Ю
LO
CD
с
60S
CD O5
О 00
CM CM
~-< CD
tO CO
CM CM
CO io
CN CM
CD Ю
— CO
CM CM
t*h CD
о —<
CM CM
oo —
CO OO
CO Г—
LO CO
LO CO
Ю tO
^Ф Ю
CO Ю
CM CO
Г"» CO
^^ CM
2 ^
CM О
о —
10000
12500
—< I
■о t
"О С
О ОО О СО СО О -чР
У) т-* Ю О [
О СО ьО СО
го со со со
286
269
251
ю
со
CD
см
204
191
со
166
155
145
135
126
117
16000
О5
о
СО
289
269
to
о*
235
219
204
191
178
166
155
145
135
126
20000
г—н
ГО
ГО
CD
289
269
251
235
см
204
. 191
178
991
155
ю
135
25000
ГО
СО
со
60S
289
269
251
235
219
204
191
178
166
155
145
32000
"«f
о
00
ю
ю
го
331
о
со
289
693
251
235
219
tos
191
178
166
155
40000
■о
о
380
355
331
О5
СО
289
693
251
235
О5
СМ
204
191
178
166
50000
•О <О
Tf LO
bo
407
380
355
со
со
60S
683
269
251
со
см
219
о
см
191
178
63000
J5
О
^»
СО
407
380
355
331
60S
289
269
251
235
219
204
191
80000
74

Пример выбора радиального однорядного
шарикоподшипника
По условиям работы выбран радиальный однорядный
шарикоподшипник, на который действуют нагрузки: радиальная /? = 550 кГ и
осевая А = 270 кГ при числе оборотов наружного кольца 1250 в минуту.
Вектор нагрузки неподвижен относительно внутреннего кольца. Подшипник
в процессе работы подвергается легким ударам и небольшим
кратковременным перегрузкам. Рабочая температура подшипника не превышает
80°. Желаемая долговечность 5000 часов.
Требуется определить размеры подшипника, отвечающего заданным
режимам работы, учитывая, что диаметр вала может быть не больше
80 мм.
т = 1,5 (по табл. 28)
Кб=\;г (по табл. 29)
КТ = 1,0 (по табл. 30)
Кк =1,2 (по табл. 31)
(п-А)0-3 =110 (по табл. 32)
Подставляя найденные значения в формулу (5), определяем
величину коэффициента С:
C = (5iO- 1,2+1,5 .270) • 1;1 .1,0-110- 140600
Для заданных режимов работы подшипник должен иметь
коэффициент работоспособности не ниже 140600. Такому коэффициенту
соответствует шарикоподшипник радиальный однорядный 316, имеющий
С= 144000 и размеры 80X 170X39 мм.
При выборе роликоподшипников с короткими цилиндрическими
роликами расчет ведут, исходя только из радиальной нагрузки, по формуле:
C = R-KK-K6-KT-(n- Л)0'3 (6)
Некоторые конструкции подшипников этого типа способны
воспринимать непостоянно действующие осевые нагрузки.
ОСЕВАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ РАДИАЛЬНЫХ
с короткими цилиндрическими роликами
Подшипники 12000, 42000, 92000, 52000 и 62000, имеющие бортики на
наружных и внутренних кольцах, способны воспринимать непостоянно
действующие осевые нагрузки, однако сравнительно небольшой
величины. В отличие от шарикоподшипников и роликоподшипников с
бочкообразными и коническими роликами у подшипников с цилиндрическими
роликами дополнительная осевая нагрузка в допустимых пределах не
вызывает уменьшение долговечности.
Допустимую осевую нагрузку для подшипников серии 100, 200, 300
и 400 можно определить по формуле:
Лдоп = Ка • Qcr[l,75 — 0,125 - /г • Кв (D - d)} , (7)
а для подшипников серии 500 и 600 по формуле:
Лдоп. - Ка • QCT [1,16 - 0,08 • п • Кв (D - d)\ (8)
Значение величин в этих формулах:
Q —допустимая статическая нагрузка, кГ\
75

п — наибольшая скорость вращения, об/мин;
D — наружный диаметр подшипника, мм\
d — внутренний диаметр подшипника, мм\
КаУ Кв —коэффициенты (см. табл. 33 и 34).
Пример расчета
На подшипник 42210 (легкой серии) действует кратковременная
осевая нагрузка 200 /сГ, число оборотов в минуту— 1000, температура
подшипника низкая, смазка хорошая жидкая.
Определим допустимую на этот подшипник осевую нагрузку
(размеры подшипника 50X90X20 мм, статическая грузоподъемность
подшипника 3600 кГ). Согласно табл. 33 и 34:
Кв = 8,5 • Ю-5
Пользуемся формулой (7), так как подшипник легкой серии (200),
тогда:
Лдоп. = 0,1 • 3600 [1,75 - 0,125 • 1000 ■ 8,5 • 10~5(90 - 50)] = 475 кГ .
В тихоходных узлах случайная осевая нагрузка может быть
допущена значительной величины, но все-таки не должна превышать 40%
допускаемой статической грузоподъемности подшипника.
Таблица 33
Значения коэффициента Ка
Условия работы подшипника
Постоянная осевая нагрузка и
высокая температура
Переменная осевая нагрузка и
умеренная температура
То же
Непродолжительная осевая
нагрузка и низкая температура
Случайная осевая нагрузка и
низкая температура
То же
Смазка

Консистентная
Жидкая
Жидкая
Жидкая

Консистентная
Пример установки
Применение радиальных
подшипников с цилиндрическими
роликами не рекомендуется
Тяговые электродвигатели
Коробка передач автомобилей
Главная передача в коробках
передач автомобиля
Задний ход в коробках
передач автомобиля
Блоки, кронблоки
Ка
0
0,02
0,06
0,1
0,2
0,2
76
Значения коэффициента Кв
Размерная серия подшипника
100, 200, 500
300, 600
400
Кв
8,5 . 10~5
7 • 10~5
6 • 10~5
Таблица 34

ВЫБОР РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ
Выбор радиально-упорных подшипников производят, пользуясь
формулой:
С= [R • KK + m(A-S)\ • Кб-Кт • (п ■ hf* (9)
Под действием радиальных нагрузок на радиально-упорные
подшипники, вследствие углового контакта тел качения (шариков или роликов)
с кольцами возникает направленная вдоль оси вала внутренняя сила S
(рис. 19). Эта сила может разгружать подшипник от внешней
действующей осевой нагрузки. Иногда при определенном соотношении
радиальных нагрузок на два подшипника, установленных одноименными
торцами друг к другу (рис. 20) эти осевые усилия взаимно
уравновешиваются и, следовательно, в расчете не учитываются.
*
Г- Г
Вис. 19
Рис. 2U
В табл. 35 даны формулы для определения приведенных радиальных
нагрузок для радиально-упорных подшипников в зависимости от схемы
установки подшипников и от соотношений радиальной нагрузки R,
осевой нагрузки А и осевой составляющей S.
Числовые значения коэффициента m и осевой составляющей 5
определяются в зависимости от действующей радиальной нагрузки R и угла
контакта тел качения с дорожкой качения наружного кольца |3 по
формуле:
S=l,3/?tgP; » = ^
При выборе двухрядных и четырехрядных конических
роликоподшипников в случае действия осевой нагрузки, учитывается, что эту
нагрузку воспринимает только один ряд роликов у двухрядных и
неполностью два ряда у четырехрядных подшипников.
Коэффициент работоспособности одного ряда определяется путем
деления табличного коэффициента С на 1,7 для двухрядных и на 3 для
четырехрядных подшипников.
Определение приведенной нагрузки производится для двухрядных
конических роликоподшипников по формуле:
Q = 0,5/? + 0,385Л • ctg р, (Ю)
а для четырехрядных конических роликоподшипников по формуле:
(И)
77

Таблица 35
Формулы приведенных радиальных нагрузок для радиально-упорных подшипников
Схема
расположения подшипников
и действующих
усилий
1
\
\
1 t [
1 КГ1
9
A *L 4 I*
Подшипник радиальный]
ппиЬалщий '
Схему см. на след.
стр
Вариант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Соотношение усилий
Л,=0
г:
Любое

соотношение
Л > 0
Л >0
Л >0
Л >0
Л >0
Л >0
Л > 0
Л > 0
Л > 0
Л <S2
Л > S2
При
любом

соотношении
Л И 6"х
—
При
любом

соотношении
Л и
Л <
«£-„
Л > 52
При
любом

соотношении
Л и 53
Расчетная формула
0, = т (S2 — А) Кб- КТ
/~) Г> If If If
^2 — *\ *> ' *\/с * *\^ * *\ 7*
С^2 ~== !-*^-2 * *>/^ "~г~ ^^ *Л — ^2/J ^■б'Кт
V2 — m \Р> ~Т bi) ' Кб ' 1\Т
Q2 = (R2 . Кк + m А) Кб ■ Кт
D D IS IS If
VI — *\\ ' Ay * t\6 ' ^ T
~T~ (^1 ^2/]} Кб ' Kf
Г} ( О IS J_ -m Г / С С \
yj — 1*^1 * *\к ~T~ L' 2 1'
-A]) -K6-KT-
Q2 = R2 • KK • Кб - Кт
О \|) If If
— Ъ\)\) - Кб ' *\т
/~) Г Г) If | ^^ / А С 41
4:2 — 1^2 * *^/£ i" "^ v^ — *^* /1 '
"\6 ' *\ T
Qj = /72 (Л -f S2) ^ • A'r
Q2—R2' KK ' Кб ' Kf
78

Продолжение таблицы 35-
Схема
расположения подшипников
и действующих
усилий
Соотношение усилий
Расчетная формула
lft.JLJL.-fr
[ Подшипник радиальный
плавающий
10
11
12
13
14
15
16
Л >0
Л >0
А > 0
Л >0
Л > 0
Л > St
0i =
Кг
Кт
л <
-Л]}
Л >
-
Q2
KK
Любое

соотношение
/?, и /?а
Л > О
Л>0
При
любом

соотношении
Л и
Л > S,
Q\ = [R\
-5,)] •
Q2 = #2 •
Примеры выбора
1. В узле предполагается установить два радиально-упорных
шарикоподшипника узкими торцами наружных колец друг к другу (см.
варианты 9—15 табл. 35).
На подшипники действуют следующие нагрузки:
на подшипник, расположенный справа, Rx = 100 кГ, А = 90 кГ\ на
подшипник, расположенный слева, #2 = 210 кГ, число оборотов в минуту —5000.
Вектор нагрузки перемещается относительно внутреннего кольца,
подшипники во время работы подвергаются толчкам умеренной величины и
вибрации (перегрузка до 150% от нормально действующей нагрузки).
Рабочая температура не свыше 80°, желаемая долговечность 2000
часов. Диаметр вала не менее 40 мм.
Требуется выбрать подшипники, отвечающие заданным условиям.
В данном случае R\<R2 и Л>0, следовательно для определения
79-

приведенных нагрузок следует пользоваться вариантом 15 табл. 35,
согласно которому:
а) для подшипника, расположенного справа:
Qi = {Ri-KK + m [A + (S2 - SO]} • Кб • Кг
для радиально-упорных подшипников с углом контакта в 26° т = 0,7
(табл. 28), S = l,3/?tgp, тогда:
Sx = 1,3 • 100 • 0,487 = 63 кГ
52= 1,3-210-0,487= 133 кГ
по заданным условиям можно принять:
Кк= 1 (табл.31);
Кб= 1,5 (табл. 29);
дг = 1 (табл. 30), тогда
Q, = {100- 1 +0,7 [90+ (133-63)]} 1,5- 1,0 = 318 кГ
коэффициент работоспособности подшипника должен быть равен:
C=Q1(n- А)0'3; С = 318 (5000 • 2000)°>5 ж 40000.
Этому коэффициенту работоспособности при диаметре отверстия
подшипника d = AO мм соответствует радиально-упорный
шарикоподшипник 46208 с размерами 40X80X18 мм;
б) для подшипника, расположенного слева:
Q2 = F?2' Кк • Кб' КТ
подставив числовые значения, имеем:
Q2 = 210.1,0-1,5-1,0 = 315 кГ
требуемый коэффициент найдется из зависимости:
C=Q2(n- А)0-3 = 315 (5000 • 2000)0'3 = 40000 ;
требуемому коэффициенту работоспособности отвечает подшипник
правой опоры 46208.
2. Пример выбора конического двухрядного роликоподшипника
с внутренним диаметром d> 130 мм для следующих режимов работы:
л? = 2400 кГ, Л = 350 /сД п = 250 об/мин, внутреннее кольцо перемещается
относительно вектора нагрузки (вращается вал). Нагрузка с сильными
ударами и кратковременная перегрузка достигает 300%, ожидаемая
температура 170°, желаемая долговечность 5000 часов.
Коэффициент работоспособности определяется по формуле:
^ -(0,5/? • Кк 4- 0,385Л • ctg P) 'Кб-Кт{п- /г)0'3
где:
Кк= 1 (табл. 31)
Кт= 1,1 (табл. 30)
S — не учитывается, так как предполагается, что радиальная
нагрузка распределяется между рядами роликов поровну и S{, S2
взаимноуничтожаются.
С = 1,7(0,.- • 2400-1,0 + 0,385 • 350 • 5,67) -3.1,1- (250 • 5000)0'3 - 745000
80

Этому коэффициенту соответствует подшипник 2097726, имеющий
размеры 130Х2ЮХ90/110 мм.
ВЫБОР УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ
Упорные подшипники не способны воспринимать радиальные
нагрузки, поэтому формула для расчета упорных подшипников имеет вид:
С = А .Кб. KT{n.hf* (12)
Метод выбора коэффициентов для упорных подшипников не
отличается от описанных выше методов выбора радиальных или радиально-
упорных подшипников.
ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ ПЕРЕМЕННОЙ НАГРУЗКЕ
И ПЕРЕМЕННОМ ЧИСЛЕ ОБОРОТОВ
Для подшипниковых узлов, где нагрузка и число оборотов меняются
(опоры валов коробок скоростей, канатных барабанов и др.), выбор
подшипников производится по экивалентной нагрузке Q9kb. и условному
числу оборотов. Под эквивалентной нагрузкой понимается такая
условная нагрузка, которая дает ту же долговечность, которую достигает
подшипник при действительных условиях работы. Приведенная нагрузка, по
которой производится выбор подшипника, определяется по формуле:
Q = Q9*b.-Kk-K6.Kt 03)
При действии на подшипник комбинированной нагрузки,
приведенные нагрузки предварительно подсчитываются по формулам (2), (3) или
формулам, приведенным в табл. 35.
ОПРЕДЕЛЕНИИЕ ЭКВИВАЛЕНТНОЙ НАГРУЗКИ
Если нагрузка меняется по закону прямой линии от Qmin до Qmax,
то эквивалентная нагрузка может быть определена с вполне достаточной
точностью по формуле:
Qrrin Ч~ 2углах
экв. - з
При более сложном законе изменения нагрузки и числа оборотов
для определения эквивалентной нагрузки пользуются формулой:
Q.KB. = ^ • fc • Qf.33 + а2 • р2 • Qf * + ... + «„.?„. (%* (14)
Значение входящих в формулу величин указано в табл. 36.
6. Зак. 1396
81

Таблица 36
Величины
Режимы
первый
второй
/г-ный
Нагрузка 0
Число оборотов п в минуту
Продолжительность работы на режиме h .
То же, в долях общего срока службы h .
Отношение числа оборотов режима к числу
оборотов превалирующего по времени
режима п
h
n
Qn
Указанная формула (14) справедлива для всех подшипников, кроме
роликоподшипников с витыми роликами.
Пример определения эквивалентной нагрузки для подшипника,
предназначенного для работы на трех различных режимах, приведен
в табл. 37.
Таблица 37
Параметр
Нагрузка Q, кГ
Число оборотов, п в минуту . .
Продолжительность работы в
долях общего срока службы а . .
Отношение числа оборотов
режима к числу оборотов превалирующего
режима |3
Режимы
первый
290
640
0,2
640
2000 -°'32
второй | третий
270
1075
0,3
1075
= 0,537
20С0
70
2000
0,5
2000
2000 ~
Подставляя в формулу (14) заданные и полученные значения имеем:
Qskb- у 0,2 • 0,32 • 2903>33 + 0,3 . 0,537 • 2703*33 + 0,5 • 1 • 703'33 =177 кГ
Коэффициент работоспособности подшипника определяется по
формуле:
где: п — условное число оборотов, принятое при определении
Qskb.— (в данном примере 2000 об/мин).
Для упрощения расчетов в табл. 38 даны числовые значения Q3'33
з,ззл-г-
и у Q .
82

Таблица 38
Числовые значения Q ' и
з,зз ^___
Q
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
Q3,33
в тысячах
0,001
0,01
0,039
0,1
0,214
0,392
0,656
1,0
1,52
2,16
2,96
3 96
5,17
6,61
8,32
10,0
12,7
15,3
18,3
21,7
25,6
29,8
34,6
40,5
45,7
52,1
59,1
66,7
75,0
83,9
9356
104
115
127
140
154
169
185
201
3,33/.—
VQ
1,0
1,23
1,39
1,51
1,62
1,71
1,80
1,87
1,93
2,00
2,05
2,Н
2,16
2,20
2,26
2,30
2,34
2,38
2,41
2,46
2,50
2,53
2,56
2,60
2,63
2,66
2,69
2,72
2,75
2,78
2,80
2,83
2,86
2,88
2,90
2,93
2,95
2,98
3,00
Q }
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
Q3,33
в тысячах
219
238
258
278
301
324
349
375
402
431
461
492
525
559
595
633
672
713
755
800
846
894
943
1000
1050
1110
1160
1220
1280
1350
1410
1480
1550
1630
1700
1780 ,
1860
1940
2040
3,33 г—
/о
3,03
3,05
3,07
3,09
3,11
3,13
3,16
3,18
3,20
3,22
3,24
3.26
3,28
3,29
3.31
3,33
3,34
3,36
3,38
3,40
3,42
3,43
3,44
3,46
3,48
3,50
3,51
3,52
3,54
3,56
3,58
3,59
3,60
3,62
3,64
3,66
3,67
3,68
3,69
83

Q
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
Q3,33
в тысячах
2120
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2920
3020
3150
3270
3390
3,33-
3,70
3t72
3,73
3,74
3,76
3,78
3,80
3,81
3,82
3,83
3,84
3,86
3,87
Продолжение
Q
92
93
94
95
96
97
98
99
102
103
10^
105
106
Q3,33
в тысячах
3520
3650
3780
3910
4050
4200
4340
4490
4640
—
—
—
—
таблицы 38
з,33/_
3,88
3,89
3,90
3,92
3,93
3,94
3,96
3,98
4,00
8,00
16,00
31,80
63,10
ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ, ИСПЫТЫВАЮЩИХ СТАТИЧЕСКУЮ НАГРУЗКУ
Если подшипник под действием внешней нагрузки находится в
неподвижном состоянии или вращается со скоростью не более 1 об/мин, то
выбор подшипника производится по статической грузоподъемности
(допускаемой статической нагрузке) вне зависимости от числа оборотов и
долговечности.
Допускаемая статическая нагрузка является одним из качественных
показателей работоспособности подшипников качения и в настоящем
каталоге приводится в таблицах технических характеристик стандартных
подшипников.
Под допускаемой статической нагрузкой понимается такая нагрузка
на невращающийся подшипник, под действием которой не возникает
остаточных деформаций, существенно влияющих на дальнейшую работу
подшипника. Если требования к плавности хода и величине трения не
очень строгие, то можно допустить большую статическую нагрузку, чем
допускаемая статическая нагрузка, указанная в каталоге. Наоборот, там,
где необходима плавность хода и малая величина трения, фактически
действующая нагрузка должна быть меньше допускаемой каталогом
в 1,5—2,5 раза.
В каталоге дана допускаемая статическая нагрузка радиальная для
радиальных и радиально-упорных подшипников и осевая — для упорных
подшипников.
При действии комбинированной статической нагрузки необходимо
определить приведенную статическую нагрузку.
Под приведенной статической нагрузкой понимается нагрузка,
которая вызывает такие же деформации, которые возникают при
действительных условиях нагружения.
Величина приведенной статической нагрузки определяется по
формуле:
, пр
.= Хо • R -j- У0А ,
(15)
84

где: Хо — коэффициент радиальной нагрузки;
Уо— коэффициент осевой нагрузки;
R — радиальная нагрузка;
А — осевая нагрузка.
Значения Хо и Уо даны в табл. 39.
Если при расчете QCTtnp
то принимается QCt. пр. =R
Таблица 39
Значения коэффициентов Хо и Уо
Тип подшипника
Радиальные однорядные шарикоподшипники
Радиальные сферические двухрядные шарикоподшипники
легкой серии
средней и широких серий
Радиально-упорные однорядные шарикоподшипники . . .
Роликоподшипники:
сферические двухрядные
конические однорядные с
Примечание. Значения т см. в табл. 28
0,6
1,0
1,0
0,5
1,0
0,5
0,5
0,8 т
0,7 т
0,5 т
0,5 т
0,5 т
ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ ПО ТАБЛИЦЕ УСЛОВНЫХ НАГРУЗОК
Выбор подшипников можно производить по так называемым
условным нагрузкам. Для этого в табл. 40 приводятся допускаемые на
подшипник нагрузки Q в зависимости от числа оборотов и величины
коэффициента работоспособности С при расчетной долговечности h=
-5000 часов.
85

Cfc
OS
Условные нагрузки, подсчитанные по коэффициенту работоспособности С и числу оборотов подшипников
Таблица 40

Коэффициент рабо-
тоспособ-
ттпг"гы Г^ и
тысячах
1,7
2
2,4
2,6
2,8
2,9
3,1
3,4
3,7
4,1
4,3
4,7
5,4
5,9
6,1
6,4
7,1
7,5
8
8,5
Число оборотов подшипника в минуту
10
66
78
94
100
ПО
114
120
132
144
160
168
184
210
230
238
250
276
292
312
330
25
50
60
70
76
81
86
92
100
ПО
120
126
138
160
174
180
188
208
220
236
250
50
40
48
58
62
67
70
75
80
90
98
104
114
130
142
146
155
170
180
192
204
!00
33
39
47
50
55
57
60
66
72
80
84
92
105
115
116
125
138
146
156
165
250
350
500
750
Условная нагрузка в кГ
25
30
35
38
41
43
46
50
55
60
63
69
80
87
90
94
104
ПО
118
125
23
27
32
35
37
39
42
46
50
56
58
64
72
80
82
87
96
100
107
114
20
24
29
31
33
35
38
40
45
49
52
57
65
71
73
78
85
90
96
102
18
21
26
27
29
31
33
36
40
44
46
50
57
62
65
69
75
80
85
90
1000
1500
2500
при долговечности
16
19
23
25
27
29
31
33
36
40
42
46
53
58
59
63
69
72
78
83
15
17
21
23
24
25
27
30
32
36
37
41
47
52
53
56
62
65
70
74
12
15
17
19
20
21
23
25
28
30
32
35
40
44
45
48
52
55
59
62
3500
в 5000
11
13
16
17
18
19
21
23
25
28
29
32
36
40
41
44
48
50
54
57
5000
часов
10
12
14
15
16
17
19
20
23
25
26
28
33
36
37
40
42
43
48
51
7500
9
10
13
14
14
15
17
18
20
22
23
25
28
31
32
35
37
40
43
45
10000
8
9
11
12
13
14
16
17
18
20
21
23
26
29
29,5
32
34
36
39
41
12500
8
9
11
12
13
13
14
16
17
19
20
21
25
27
28
29
32
34
37
39
16000
7
8
10
11
12
12
13
14
16
17
18
20
23
25
26
27
30
32
34
36

Коэффициент рабо-
тоспособ-
НОС 1И *_, ь
тысячах
1,7
2
2,4
2,6
2,8
2,9
3,1
3,4
3,7
4,1
4,3
4,7
5,4
5,9
6,1
6,4
7,1
7,5
8
8,5

00 CO CD CD
00 O5 O5 О О
CO CD CO LO Ю CD
— т-н CN СМ СО СО -^ тг
LQ CD СО О-
00050*—tCM^LCCD
т-чт—iCMCMCMCMCMCM
со
О
СО
СО
LO
о
СО
ю
о
Ю
со
LO
$
LO
00
Ю
9
CD
СО
LO
о
СО
ю
О5
см
ю
S
S
о
LO
ю
LO
8
ОО
см
LO
LO
LO
о
СО
О5
со
О5
со
ю
8
S
о
см
LO
СО
ю
о
со
ю
СО
со
СО
LO
см
СО
со
СО
LO
ю
LO
о
СО
со
СО
СТ5
со
00
lO
см
со
со
СО
S
о
CD
со
00
СО
ю
00
см
CD
Г-
СО
О0
00
СО
О5
СО
СМ
о
00
о
о
CD
СО
ю
tO
00
о
О5
00
СО
СО
00
со
ОО
ю
О5
со
00
100
со
ОО
ю
00
S
103
см
00
ОО
00
СО
О)
1 107
00
ОО
см
О5
103
1 135
LO
00
см
О5
00
108
123
О5
00
СО
О5
105
115
130
2
о
109
120
135
102 1
но
00
128
145
106 1
115
122
135
150
111
119
125
140
155
CO
CO
N-^OOOCO^OOOlO
tDNbbbCOCOOOCDOi
gxj -^j-i i^. ^— ^p y_^ i^j iv \i \ju
CQtOtDNNhbOOOOOO
"-<lOOOCMlOCOoOCMCOOCOOlO
OOOt—it—«CMCMcO^fLijcDt^t^.
00
CO
ООСОЮОГ-OlOOlOOOlOlOO
От—i^^CMOJCOCO'^'^'LOCOCOt—OO
О О LO
т—i CM CM
CDO^OO
00050505
OCOOCOlOCMlOCMCOOlOlOOlO'OiOOCMlOloO
т—i — CMCMCNCOCO'^'^fLiOiOCDr— t>-0005r-<т—<CO^lO
^CN,CjNC1CN,
^tlOCMc0C0tv-O4^OC0
05000т—it—> CM CM CO CO
lOOcDOOCMOlOCMiOlOOOlOOO
■^fiOLOCOl^l^0000050T—(CQ'^rcDt^-OO
—' —,г-.т-чт—it—.__-г—iCMCMCMCMCMCMCM
СО
CMLOOt'-CNLOOLOOtOOOOLOOOOOLOLOiOLOOOOOO
—■ t—i CN CM CO CO "^ "^ LO Ю CO CO I>^ QO OO O5 О О t—i CM 'Ф CO l>- O5 О т—t
^-.r-^^-HT-iT-H^-, —.т-1г-.т-<т-^—.T-iT-iT—iT^CMCMCMCMCMCMCMCMCOCO
CMCOCMCOLOOOLOOOCOCMOtOtOOtOLOLOLOOLOOO
CM CO "^ ^J* lO LO CO CD t^ 00 O> O5 C> *—' т-"1 CM CO "^ LO CD CO CD CM "^t1 tO
CMCMCMCMCMCNCMCMCMCOCOCO
130
T—t
137
CO
141
OO
147
lO
O5
156
in
о
CM
162
LO
CM
166
о
CM
CM
170
CM
180
CM
185
CM
190
о
CM
200
in
CO
CM
80S
CO
CM
215
CM
220
CM
CM
230
CO
235
о
со
245
о
со
CO
250
to
CO
CO
to
о
Й
280
о
cc
295
о
O5
со
315
о
CM
330
LO
CO
355
о
370
ю
OO
380
tO
о
LO
CM ч*>
rw CM
см см
.8
о о
ОО О)
см см
2 8
ЮООО ООООЮОО
— un CO Ю CO CD 00 О —' CO Ю <-» CM
COCOCOCOCOCO COrf'sfrfrfrftO
О О О О
^Г1 00 О CM
lO Ю CD CD
CO
CM
CM
со
f—
CM
362
CM
OO
CM
374
O5
CM
390
CO
410
CM
CO
о
CO
CM
CO
CO
440
о
CO
450
o
tn
CO
1 480
CO
490
о
CO
CO
1 500
о
о
1 530
ю
1 545
о
CO
^r
570
о
1 585
о
CO
009 1
in
г-
1 620
1 660
§
1 670
о
со
LO
| 700
о
СО
LO
740
о
Оз
LO
1 780
ю
2
О
00
О О
СО ^^
СО t-
о о
ОО О5
о
1^
1 970
о
СО
о-
1010
OOCOCD СО СО СО СО Ю tO CD iO t—
oo оъ d> о о" *-< *-"" i~* см" см со со "f ^f lo lo со со
CM CM CM CM
87

s
Продолжение таблицы 40

Коэффициент

тоспособности С в
тысячах
Число оборотов подшипника в минуту
10
25 50 100 250 350 503 750; 1000 1500 2500 3500 5000 7500 10000 12500 16000
Условная нагрузка в кГ при долговечности в 5000 часов

Коэффициент

тоспособности С в
тысячах
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
1060
1090
ИЗО
1180
1210
1250
1290
1330
1360
1400
1440
1480
1540
1560
1600
1640
1680
1720
1760
1790
1830
1870
800
830
860
890
910
940
970
1000
103 >
1060
1090
420
1160
118)
1200
1240
1270
1300
1330
1350
1380
1410
650
670
700
720
750
770
790
82.)
840
860
890
910
950
96)
980
1010
1030
1060
1080
1100
ИЗО
1150
520
545
565
590
605
625
645
665
680
700
720
740
770
783
800
820
840
860
880
895
915
935
400
415
430
445
455
470
485
503
515
530
545
560
580
590
600
620
635
630
665
675
690
705
365
380
390
40 "^
415
425
440
460
470
485
500
510
530
540
550
565
575
593
610
62Э
630
650
325
335
350
360
375
385
395
4 5
420
430
445
455
475
480
490
505
515
530
540
550
565
575
290
300
310
320
330
340
330
360
370
385
395
405
420
425
440
450
463
470
480
490
500
510
265
275
285
295
310
315
323
335
310
350
360
370
385
390
400
410
420
430
440
445
455
470
235
245
255
265
275
283
290
300
305
315
325
335
345
350
360
370
375
385
395
430
410
420
200
210
215
223
230
235
243
250
255
265
273
280
290
295
300
338
315
325
:<35
340
345
355
183
190
195
203
207
210
220
230
235
243
253
255
265
270
275
280
288
295
305
310
315
325
163
170
175
180
190
193
198
205
210
215
223
228
235
240
245
250
255
265
270
275
283
290
145
153
155
160
165
170
175
180
185
193
198
203
210
213
220
225
23)
235
240
245
250
255
132
138
143
148
155
158
162
168
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
223
228
235
124
128
133
137
142
Н7
151
156
160
165
170
174
179
183
188
192
197
202
205
211
215
220
115
119
123
128
132
136
140
145
149
153
157
162
166
170
174
179
183
187
191
196
200
204
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

ООС^
О i—'
tO
CO
CO
OO
CO
CM
CD
CO
О
О
CO Г4--
.О т-н
CD
CM
Ю CD
CM CM
OO T-H
(N(N
COCMCMT-<oCDOOOOt^CO«OrfCOCMCMT-.OCDOO
С> О т—i CM CO CO -^ tOCOr-OOCDOT—i CM CO ^f —■ t.O
00C0
CO "?t*
CM CM
O
Ю
OO
CO 00
(N (N
O O
О5 О
(N CO
OOOOOOOOOO'OO^
r-< CM CO Tf 1П h- OO CD О О CM CM
CO CO CO CO CO CO CO CO CO "^ r^i ^* ^н
Ю
CO
1
о m о
CD CO 00
о о
о см
tD N 00
ооюооююююооо
OOtOiOiOOO OOO
OO CD CD t—"i CM ^^ *-^ CD Г4*— СО
rj« rf to tO Ю tO to Ю tO tO
о о
CO CD
10ЮОЮЮО
Tfujt^-oocT)'—<
^ Tf Tt* тг "«^ »n
о ю to о ю ю о
tO CD С4"*» CD СЗ т-н CO
i^j Ю Ю Ю CO CD CD
ю о о о
CO г- О СЧ
CD СО Г- Ь-
to Ю О LO CD «О
Г- 00 О г-1 СО Tf<
Ю Ю СО СО СО CD
in о ю о о о о
Is- О) О (N OO (D О
О (Л N N Ь N ОО
iO
о о о о о о
СО Ю t^- О СМ "чН
О CD -^ О О О О
О (N Tf СО Г- О ^
СО 00 00 00 00 CD СП
m ю ю
00 О СМ
тг ю ю
юоюоооооо
000(N^CDOOO(N^
lO СО СО СО СО ^ С^— t-— Г—
ominoooooooo
чсОЮ NOi(NOCONo
см
ОООООООООООО
ю^о^со ооосч^сооот—i
TOOCOCD (DNNNbNQO
ооооооооо ооооо
СО tO N С5 (М ^fcOOOO CM iO COOtO
OO OO OO 00 CO CO CO CO C^ с > с _ j с з т-н г—<
оооюооооюоююо
tO О Ю ООООООООО
СО СО С"— т—ч СО Ю ОО О СО tO СО О to
C0CD>J0OOOOt—It—It—It—ICMCM
оо
ooooooooooooo
о о о о о о
СО СО СО «тг О tO
1П иО Ю
СО (О О
OtOtOinOO OOO
^об^ч-г^ососоо
0000CD05OOOOO
оооо<-~^ ооооооооо
tO Г4^ <О СО СО СО CM tO OO т-н i_O t^i СО СО
т-н 1—1 СМ СМ СМ СМ СО СО '' Tt* ^ч i_q )^
ю
CO
юоооооооосэооо
1>- т—( iO '—| N О Ю 00 (М СО О tJ* Ь
СОООт—iT—iCMCMCMCOCOTtl<'Ttl "^f
о о о о о о о
CM tO О СО Is- т-н lO
tO tO CD CD CO f"— ^"
о о о о о о
СО О- СО ^f СМ О
00 00 СО СО О т-н
т-н т-Н т-н т-н СМ СМ
о о о
rf О t^
СМ СО СО
оооооооо
o^oocoxcoi^c^
iniomcocDt^t^oo
о
о
о
см
о
см
о
см
о
о
см
см
о
СО
см
см
см
о
со
СО
см
о
о
Tt<
см
см
о
со
to
см
о о о *"> © о о
СО СО Г— СО СО "Ф ~
Ю СО I"— 00 ОО СО
см см см
О О О "
Ю т-н Г-, СО _
СО ^ Tf Ю Ю СО .
CN СМ СМ СМ СМ СМ СМ
S 8
см
СГ О т—(
т-^ СМ СМ
смсмсмсмсмсчсмсм
о о
Т-Н Т-Н СМ
СО СО СО
8
S
OOO
rt* CD CO
^ N OO OO
CO CO О J CO
о о см . ,
rt* Ю Ю Ю in
N О (N
П СО СО
oOOCM^COoOOCM'^cOOOOCM^'COOOOTfOO
сог^-^-^^г^оо^осооооосососососоооо

о
Продолжение таблицы 40
Коэффи-
иент

тоспособности С в
тысячах
10
25
£0
100
250
Число
350
500
оборотов подшипнике
750
1000
1500
1 в минуту
2500
3500
Условная нагрузка в кГ при долговечности в 5000
5000
7.00
10000
12500
160000
часов

Коэффициент

тоспособности С в
тысячах
112
116
120
124
128
132
136
140
144
148
152
158
164
170
176
132
188
194
200
210
220
230
4360
4520
4680
4820
4980
5140
5300
5450
5600
5750
5910
6200
6380
6620
6840
7080
7320
7560
7780
8170
8540
8950
3290
3410
3530
3650
3770
3880
4000
4120
4240
4350
4480
4640
4820
5000
5180
5360
5540
5700
5880
6170
2480
6750
2680
2780
2880
2980
3070
3160
326С
3350
3450
3550
3640
3780
3930
4080
4220
4360
4520
4660
4800
5040
5260
5500
2180
2260
2340
2410
2490
2570
2650
2720
2800
2880
2950
3100
3200
3310
3420
3540
3660
3780
3890
4080
4270
4480
1640
1700
1760
1820
1880
1940
2000
2060
2120
2170
2240
2320
2410
2500
2590
2^80
2770
2850
2940
3080
3240
3380
1500
1560
162Э
1670
1720
1770
1820
1880
1930
1990
2040
2120
2200
2280
2360
2450
2530
2600
2680
2820
2950
3090
1340
1390
1440
1490
1530
1580
1630
1680
1720
1770
1820
1890
1960
2040
2110
2180
2260
2330
24С0
2520
2630
2750
1190
1240
1280
1320
1360
1400
1450
1490
1530
1580
1620
1680
1740
1810
1870
1940
2001
2060
2130
2230
2340
2450
1090
ИЗО
1170
1200
1240
1280
1320
1360
1400
1440
1480
1550
1600
1650
1710
1770
1830
1890
1950
2040
2130
2240
970
1010
1040
1080
1110
1150
1180
1220
1260
1290
1320
1370
1430
1480
1530
1580
1630
1690
1740
1830
1910
2000
820
850
880
910
940
970
1000
1030
1600
1800
1120
1160
1200
1250
1290
1340
1380
1420
1470
1540
1620
1690
750
780
810
830
860
880
910
940
960
990
1020
1060
1100
1140
1180
1220
1260
1300
1340
1410
1470
1540
670
700
720
745
765
790
815
840
860
880
920
940
980
1020
1050
1090
ИЗО
1160
1200
1260
1310
1380
590
620
640
660
680
700
720
740
760
790
810
840
870
890
930
970
1000
1030
1070
Ши
1170
1220
540
560
580
600
620
640
660
680
7С0
720
740
770
800
820
850
830
910
940
970
1020
1070
1120
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
__
--
—
—
—
112
116
120
124
128
132
136
140
144
148
152
158
164
170
176
182
188
194
200
210
220
230

I I I I I I I
I ! I I I I I I I I I I I
I I I I I
I ! I I I 1 I I I I I I I I I I I I I
P£j£0S^000,000000000ooooooooooo
С— on CO —lCOCMCOOcOCDU^OlOC5LOCDtOLOCO"^tHCOCOCMCMt^-CO Ю Ю
ooooooooooooooooocdoooooooooo
—н _- ,_ ,-н _, ,__ „, _ г^г^г^т^-^r^CMCMCNlCMCMCNCMCMCMCMCOcOCOCO
OOOOOOOOOOOC" OOOOOOOOOOOOOOOO
^ою—- ^соососм^сооэЮ'^г^соосмсмю^ооюсмюГ'--"'^
оооооооооооооооооооооооооооо
*—• t4- т}« •—• CO i о —' CO vO CM ОО Ю О CO Ю CM 00 CM Ю O5 Cvl Ю O> CM CM O5 CM CO
оооооооооо
t^C0-^00iQ00'--00L0C>l
N СО Q С; О -< CN (N СО \f
ооо
^L0CM
>CNCS
оооооооооо
tt0O>0rCM0CMbO
ООООООООООООООООООО
051Т^СО"^^СМООООГ^ЮЮС^СМ0050010СО
O'^CMCO'^LOCO^t^OOC^CDi-HCMCOCO'^'CDOO
(N(NCN(N(NCNCN(M(MCN(NCOCOCOCOCOCO«CO
о о о
oo to см
о о о о
СО О 00 lO
о о
LO СО
со
о о о о о о
СО г-« ^f СМ О СМ
ocdooooooooooo
CD О CD l4*» ОО С"~~ 1^— tO tO tO CM *~— C2
OO O5 »—< CM ^T1 CD OO CD ^M i_O O5 1~~l CO
ООО '^ООООО
LOCOCOCOCM'^tlCMOCM
CO^O^DhOOOO
ООООО
OOOOO
CO^OtON
ОООООООООО
OOt^OOt>.tv-LOiOLOCM
OOOOCMnO)
о
CO
Ю
CM
о
со
OO
о
со
CO
CM
о
8
CM
о
О
ОО
CM
СО
см
о
ОО
8
о
1.О
со
оооооооооо
СО 00 СО СО СО СО ОО
о
LO
о ~
о о о
1>- 00 О
-"d"1 CO O5
о о о о о
(М (N ^ Ю Ь
—-* СО LO t>- О
Ю lO Ю lO СО
о о
СГ> CD - .
TJ* t~-~ О5
СО СО CD
s
о о о о о
t^- О CM Tf LO
- i* (D N СО СЛ
со со оо со со со со
о о о о о о
t*- 00 r-i СО Ю Г—
О »—• СО ^ Ю СО
о о о
^ Ю О
CD CM Ю
tO lO lO
CD О О О О
Ю CJ CD О LO
N О (N Ю ОО
LO СО СО СО СО
о о о
О LTJ LO
о о о
CM LO O5
см со ^ф
со со со
о о о о о
ГМ СО CD CM CO
СО Г- О5 О 1—•
СО СО СО "^ т^1
CDOOOOOOO
05COcOOCOf^-0 -г
(NTfiON00OrH(M
о о
8 2
Ю СО
о о о о о
"^f О ОО Ю «О
^ Ь О) (N ^
о о о
ОО -О СМ
о о о о о о
W N CN N N (О
tO СО ОО О5 т-< СМ
со со со со ^t т**
о
о
о с
to с
ОО С
5 О О
§ 2 Й
0 lO LO
о
LO
ю
о
8
LO
о о о о
ю о о о
С4^ О5 CM lO i^-
LO LO СО СО СО
S
о о о
lO LO lO
-Г5 СО О5
о о о
о о to
CD СО tO
О5 О5 О5
оооооооооооооооооооооооооооо
оююююооюоюооооооо ооююююоооюоо
t-OOO ^(D«O(N^t000OCN^lDQ0(Ni005C0NrHi0r-«ООСМСО
■^ ^ L3 lO iO iiOLOCOCOCDcOCOt^-t>-t>-Cv^t1^»0000000)0500T—<i—iCMCM
оооооооооооооооооооооооооооо
.CDOCMCOOtOw)^r'OOCDLOt^-CMI>.OLO--^COOOOOOCDOOOO
l--OCM'=tir^-05CM'^fC005 — COcDOOt—iCOtOOLOOLOO'!TlOI>-CO-^LO
lOCOCOCOCDcOl^^t^-C^t^OOOOOOCOOJOsO^OCD-—• i—'CMCMCOCO^LOlO
CD OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
ЮЮ^^^СО^С^-. OOOOOOOOOOOOOOOOOOO
ОС>ЭС005СМ^С©^"^^ОСОС005СМЮОО'^ОЮт^^С005СОО^От—<
^^^^Sc»C00505a>OOOO^^r--<NOOCO'^<^LOiOC00022
c5 о о о о сБ о о" о о о о о с5 о о с5 о о I о о о о" о о о о"
OOOOOOOOCDCDOOOOOCDOOOOOOOOOOOO
ti-NrKi00)C0NOi000(N<0O1<00CNO^'HQNiflNOMb^rt
QOOOO^-^WWCOCO^^^iOiO©^N002ScM?lc5cNc3
о о о о
•"^ lO CO I4^- ~ w
см см см см см см
05о2смС0^10СОГ--00050СМ^СООО
- 1ГХ —■**■ —^* 'ъ^а» -^^^ -*"*'* ^^^ ^^^ л^4 /^г*11 ~^* ^-^^ *44 -ч-Н чг-Ь
со со со со
со со со со
о о о о о
(N тГ N а СО
Ю lO LO CD СО
9t

со
го
Продолжение таблицы 40

Коэффициент рабо-
тоспосоо-
п г\ г* х IЛ ш^ Х>
HUL 1 И О 15
тысячах
670
730
760
800
£50
890
920
950
980
1070
1260
1340
1440
1500
1660
1960
10
26100
28400
29500
31100
33100
34600
35800
36900
38100
41600
49000
52000
56СО0
58400
64600
76200
25
19800
91500
22400
23500
25000
26250
27000
28000
288iO
31400
37100
39400
42400
44200
48800
57600
50
16000
17500
18200
12200
20400
21300
22000
22800
23500
25600
30200
32100
34500
36000
39800
47000
100
13000
14200
14700
15500
16500
17300
16900
18400
1900,
20800
24500
26000
28000
29200
32300
38100
250
Число оборотов
350
500
Условная нагрузка i
9900
10100
11200
11700
12600
13100
13500
14000
14400
15700
18500
19700
2120Э
2°Ю0
24400
2880')
9000
9800
10200
10720
11400
11900
12400
Ь800
13100
14300
16900
17900
19300
201 СО
22300
26300
8000
8750
9100
9600
10200
10600
11000
11400
11700
12810
15100
16000
17200
18000
19900
23500
750
ПО 1ШИПНИКЭ
1000
1500
в минуту
2500
з кГ при долговечности в
7140
7760
8080
852(
9050
9500
9800
10100
10400
11300
13400
14250
1530С
1Н000
17700
20800
6500
7100
7350
7750
8250
8650
8950
9200
9500
10400
12200
13000
14000
14600
16100
19000
5820
6340
6600
6960
7400
7750
8009
8260
8500
9300
10900
11600
12500
13009
14400
17000
4950
5350
56С0
5850
6250
6560
6750
7000
7200
7850
9300
9800
10600
11050
12200
14400
3500
5000
5000 часов
4500
4900
5100
5360
5700
5950
6200
64С0
6550
7150
8450
8900
9650
10100
11100
13100
4000
4370
4550
4800
5100
53Г0
5500
5700
5850
6400
7550
8000
8600
9000
9950
11700
7500
3570
3880
4040
4260
4520
4750
4900
5050
5200
565С
6700
7100
7650
8000
8850
10400
10000
12500
16000
3250
3550
3670
3870
4120
4320
4470
4600
4750
5000
6160
6500
7000
7300
8050
9500
—
—
—-
—
—
—
—
—
—
—.
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—

Коэффициент ра-
ботоспособ-
т т /"\ г» т ТЛ ш о
1IOL1 И L. 13
тысячах
670
730
760
800
850
890
920
950
980
1070
1260
1340
1440
1500
1660
1960
Примечание. Условные нагрузки действительны для п эдшипников при числе оборотов не выше помещенных в настоящем каталоге.

Если необходимо выбрать подшипник для другого значения
долговечности, в формулу подсчета приведенной нагрузки вводится
поправочный коэффициент К $, числовые значения которого приведены в табл. 41.
Таблица 41
Значения коэффициента К о
Желаемая
долговечность в часах
500
750
1000
1000
кд
0,50
0,56
0,62
0,70
Желаемая
долговечность в часах
2000
3000
5СС0
7500
кд
0,78;
0,83
1,00
1,12
Желаемая
долговечность в часах
10000
15000
25000
50000
кд
1,24
1,40
1,65
2,00
По подсчитанной величине приведенной нагрузки и по заданному
числу оборотов определяется по табл. 40 значение соответствующего им
коэффициента работоспособности, далее пользуясь таблицами
характеристик подшипников, подбирается необходимый типоразмер подшипника.
Пример выбора подшипника по таблице условных
нагрузок
По условиям работы для вала диаметром 100 мм выбран
шарикоподшипник упорный одинарный, на который действует нагрузка 1200 кГ
при числе оборотов вала 500 в минуту. Нагрузка спокойная, толчки
отсутствуют. Температура рабочей среды не выше 80°. Желаемая
долговечность 10000 часов. Требуется определить размеры подшипника.
Приведенная нагрузка определяется по формуле (13):
Выбираем АГК = 1 (табл.31);
/Сб = 1 (табл. 29);
/Ст=1 (табл. 30);
ЛГа = 1,24 (табл. 41);
<Э=1200-Ы-1-1,24=1488 кГ
Этой нагрузке при числе 500 оборотов в минуту по табл. 40
соответствует коэффициент работоспособности 124000.
По этой величине в таблицах характеристик упорных
шарикоподшипников выбираем подшипник 8120, имеющий размеры 100Х135Х
Х25жж.
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ПОСАДОК
ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Выбор посадок подшипника, т. е. его сопряжения с валом или
корпусом, зависит от ряда факторов, к которым относятся, в частности,
характер, величина и направление действующих нагрузок, тип, размер,
способ установки в узел и класс точности подшипников, иначе говоря,
условия работы и виды нагружения подшипника в опоре.
93

Основные указания по выбору посадок для шарико- и
роликоподшипников даны в ГОСТ 3325-55.
Поскольку характер распределения напряжений в подшипнике
различен для внутреннего и наружного колец, то, как правило, требуются
различные посадки подшипника на вал и в корпус.
Условия работы внутренних и наружных колец в основном зависят
от того, вращается или неподвижно данное кольцо относительно
действующей на подшипник радиальной нагрузки. В соответствии с этим
различают следующие виды нагружения колец: местное,
циркуляционное, колебательное.
Местным называется нагружение, когда нагрузка, действующая на
подшипник, постоянно воспринимается лишь ограниченным участком
дорожки качения и передается на ограниченный участок посадочной по-
Таблица 42
Виды нагружения колец
Условия работы:
характер радиальной
нагрузки,
воспринимаемой подшипником
Постоянная по направлению
Постоянная по направлению
сочетается с меньшей по величине
вращающейся нагрузкой
(равнодействующая совершает качание)
Постоянная по направлению
сочетается с большей по величине
вращающейся нагрузкой
(равнодействующая вращается)
Постоянная по направлению
Вращающаяся вместе с
внутренним кольцом
Вращающаяся вместе с
наружным кольцом
какое кольцо
вращается
Внутреннее
Наружное
Внутреннее
Наружное
Внутреннее
Наружное
Внутреннее
и наружное
кольно в
одном или
противоположных
направлениях
Вид нагружения:
внутреннее
кольцо

Циркуляционное
Местное

Циркуляционное
Колебательное
хМестное

Циркуляционное

Циркуляционное
Местное

Циркуляционное
наружное
кольцо
Местное

Циркуляционное
Колебательное

Циркуляционное

Циркуляционное
Местное

Циркуляционное

Циркуляционное
Местное
94

верхности вала или корпуса. Такое нагружение происходит, когда кольцо-
не вращается относительно нагрузки. Примером местного нагружения
является нагружение неподвижного наружного кольца при постоянной-
по направлению нагрузке и вращающемся внутреннем кольце.
Циркуляционным называется нагружение, когда действующая на
подшипник нагрузка последовательно воспринимается всей окружностью
дорожки качения и передается последовательно на всю окружность
посадочной поверхности вала или корпуса.
Циркуляционное нагружение наблюдается, когда кольцо вращается-
относительно постоянной по направлению нагрузки, или когда
направление нагрузки изменяется (вращающаяся нагрузка) по отношению к
неподвижному кольцу. Примером циркуляционного нагружения является
нагружение вращающегося внутреннего кольца при постоянной по
направлению нагрузке.
Колебательным называется нагружение, когда на подшипник
действуют совместно постоянная по направлению нагрузка и вращающаяся
нагрузка, причем равнодействующая этих нагрузок не совершает полного -
оборота, а колеблется на определенном участке невращающегося кольца;
такое же нагружение имеет посадочная поверхность вала или корпуса.
Виды нагружения колец подшипников в зависимости от условий
работы указаны в табл. 42.
ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ
Посадки подшипников производятся на валы по системе отверстия,.
а в корпуса по системе вала. Допускаемые отклонения на внутренний
диаметр подшипника, установленные по ГОСТ 520-55, направлены в
минусовую сторону от номинального диаметра, а допускаемые отклонения
на отверстие по системе отверстия по ОСТ расположены в плюсовую
сторону; поэтому характер соединения внутренних колец подшипников
с валами, выполненными по калибрам переходных посадок (по ОСТ
НКМ 1011 и по ОСТ 1012), отличается от характера соединения для вала
в системе отверстия, давая более напряженные посадки.
В зависимости от характера требуемого соединения отверстия
подшипника с валом, предельные отклонения диаметров валов выбираются
из следующего ряда посадок по системе отверстия: Гь Ть Нь Пь Ci — по
ОСТ НКМ 1011 (табл. 43), Г, Т, Н, П, С, Д, X - по ОСТ 1012 (табл. 44).
Для посадки подшипников на конических закрепительных или за-
крепительно-стяжных втулках предельные отклонения валов
назначаются по 3-му классу точности В3 (для основного вала) по ОСТ 1023,
а в узлах, не требующих точного вращения,—по классу точности В3а
ОСТ НКМ 1027 или по 4-му классу точности В4 по ОСТ 1024.
В зависимости от характера требуемого соединения наружного
кольца с корпусом предельные отклонения диаметров отверстий корпусов,
выбираются из следующего ряда посадок по системе вала: Гь Ть Нь Пь
Cl _ по ОСТ НКМ 1021 (табл. 45), Г, Т, Н, П, С, Д - по ОСТ 1022, С3 -
по ОСТ 1023 и Р7 —по ISA-3 (табл. 46).
Примечание. В обоснованных случаях допускается применение других
посадок по согласованию с поставщиком
Посадки для радиальных подшипников
В зависимости от вида нагружения для радиальных подшипников
рекомендуются следующие посадки на вал и в корпус.
95

CD
Таблица 43
Номинальные
диаметры
а
мм
свыше
_
6
10
18
30
50
80
120
180
250
260
315
360
ДО
6
10
18
30
50
80
120
180
250
260
315
360
400
Посадки шарико- и роликоподшипников классов точности
i А и С на
l вал
Допускаемые отклонения в микронах
Отклонение
внутреннего диаметра
подшипника
верхн.
—2
9
2
2
—3
-4
—5
—6
—7
-8
—8
—10
—10
нижи.
—8
-8
—8
—8
—10
-12
— 15
— 18
-22
-28
—28
-35
—35
Посадки
Гц
верхи.
+ 13
+ 16
+ 20
+24
+ 28
+33
+38
+45
-1 52
+ 52
+58
+ 58
+ 65
нпжн.
+ 8
+ 9
+ 11
+ 13
+ 16
+ 19
+ 23
+ 26
+ 30
+ 30
+ 35
+35
+ 40
Т
верхн.
+ 10
+ 12
+ 15
-1-17
+ 20
4 24
+28
+ 32
+36
+ 36
+40
+40
-1-45
п
Н
in
Предельные отклонения
нижн.
+5
+6
+ 7
4-8
-1-9
+ 10
+ 12
+ 14
+ 16
+ 16
+ 18
+ 18
4 20
верхн.
+ 6
+ 8
+ 10
+ 12
+ 14
+ 16
+ 19
+22
+ 25
+ 25
+ 28
+28
+32
нижи.
+1
+2
+ 2
+2
+ 2
ьз
+з
44
+ 4
+ 4
+ 4
+ 4
+ 5
П1П
вала
верхи.
+ 3
+ 4
+5
+-6
+7
+8
+9
+ 10
+ П
+ 11
ч +13
+ 13
1 15
нижи
2
—3
--3
-3
— 4
-5
-6
-7
-8
-8
-9
-9
-10
верхн.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
нижн.
—5
-6
— 8
—9
-11
-13
-15
-18
-20
-20
-22
-22
-25


Номинальные
диаметры
мм
свыше
_
6
10
18
30
50
80
120
180
250
260
315
360
до
6
10
18
30
50
80
120
180
250
260
315
360
400
1
1
Отклонения
внутреннего диаметра
подшипника
верхн.
0
0
0 •
0
.0
0
0
0
0
0
0
0
0
нижн.
—10
-10
-10
—10
-12
-15
-20
-25
—30
—35
—35
—40
—40
Посадки шарико- и роликоподшипников классов точности Н
г
п
Т
Допускаемые отклонения
п
н„
, П и В
в микронах
Посадк*
Пп
i
на вал
Сп
Предельные отклонения вала
верхн.
+16
+20
+ 24
+30
+ 35
+40
+45
+52
+60
+60
+70
+70
+80
нижн.
+8
+ 10
+ 12
+ 15
+ 18
+20
+23
+25
+30
+30
+35
+35
+40
верхн.
+ 13
+ 16
+ 19
+23
+ 27
Ч 30
+35
+40
+ 45
+45
+50
+50
+60
нижн.
+5
+6
+ 7
+8
+9
+ 10
+ 12
+ 13
+ 15
+ 15
+ 15
+ 15
+20
верхн.
+9
+ 12
+ 14
+ 1!.
^——
+26
+30
+35
+ 35
+ 40
+40
+ 45
нижн
+1
+ 2
+2
+2
+ 3
+ 3
+ 4
+ 4
+4
+ 4
+4
+ 5
верхн
+4
+5
+ 6
+7
+8
+ 10
+ 12
+ 14
+ 16
+ 16
+ 18
+ 18
+ 20
нижн
—4
-5
-6
у
—8
-10
—12
14
-16
-16
-18
-18
-20
верхн
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
нижн
-8
-10
-12
14
—17
-20
-23
—27
—30
-30
-35
-35
—40
. верхн
-4
-5
-6
-8
-10
-12
—15
— 18
-22
-22
-26
-26
-30
. нижн.
-12
-15
-18
-22
-27
—32
-38
-45
-52
-52
-60
—60
—70
верхн
-10
— 13
-16
—20
—25
—30
-40
-50
-60
-60
—70
-70
-80
нижн
—22
—27
—33
-40
—50
—60
-75
-90
-105
— 105
—125
—125
—140

Таблица 5
Посадки шарико- и роликоподшипников классов точности А и С в корпус
Номинальные
диаметры
D,
мм
свыше
18
30
50
80
120
150
180
250
260
315
360
400
ДО
18
30
50
80
120
150
180
250
260
315
360
400
500
Допускаемые отклонения в микронах
Отклонения
наружного диаметра
подшипника
верхн.
—2
-2
-2
—3
—4
-5
—6
—7
-8
-8
-10
-10
-10
нижн.
—6
—7
—8
-10
—12
—15
-18
—22
—28
-28
—30
-30
-35
Посадки
НИЖН.
—20
—24
—28
—33
—38
-45
—45
-52
-52
—58
-58
-65
-65
верхн.
-8
—10
—12
—14
-17
-20
-20
-23
—23
-27
-27
-30
-30
Предельные
нижн.
—15
-17
—20
-24
—28
-32
—32
—36
—36
—40
-40
—45
—45
верхн.
4
—4
—5
-5
—6
у
у
-8
—8
—9
—9
—10
—10
П
1П
г отклонения отверстия корпуса
нижн.
—10
—12
-14
-16
-19
-22
-22
-25
-25
—28
-28
—32
-32
верхн.
4-1
4-2
4-2
+ 2
4-3
+3
+3
4-3
4-3
44
4-4
4-5
4-5
нижн.
-5
—6
—7
—8
—9
-10
-10
-11
—11
—13
—13
-15
— 15
верхн.
4-7
4-8
4-9
4-Ю
4-12
4-14
414
416
416
418
418
4-20
4-20
с1п
нижн.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
верхн.
4П
413
415
4-18
421
4-24
4-24
+27
+27
+30
+ 30
+35
+35

Таблица 46
HoMHHaj
диаме
D
м
свыше
18
30
50
80
120
150
180
250
260
315
360
400
1ьные
тры
м
до
18
30
50
80
120
150
180
250
260
315
360
400
500
Посадки
Отклонения
наружного
диаметра
подшипника
верхн.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
нижн.
—8
—9
ц
-13
-15
— 18
—25
—30
-35
-35
—40
-40
~45
шарико- и роликоподшипников классов
точности Н, П
Допускаемые отклонения
, и В i
в микронах
$ корпус
Посадки
гп
НИЖН.
—24
—30
-35
—40
—45
-52
-52
-60
-60
—70
-70
-80
-80
верхн.
-5
-6
-7
-8
—10
-12
-12
—15
—15
— 18
-18
-20
-20
м
нижн.
—19
-23
—27
-30
—35
-40
-40
—45
-45
-50
—50
-60
—60
i
верхн.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
н,
i
Предельные отклонения отверстия ]
нижн.
-14
-17
—20
-23
-26
-30
—30
-35
—35
-40
-40
—45
-45
верхн.
+5
+ 6
+ 7
+8
+9
+ 10
+ 10
+ И
+ 11
+ 12
-+12
+ 15
+ 15
нижн.
-6
-7
-8
-10
-12
—14
- 14
-16
-16
-18
-18
-20
-20
верхн.
+ 13
+ 16
+ 18
+20
+ 23
+ 27
+27
+30
+30
+ 35
+35
+ 40
+ 40
нижн.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
верхн.
+ 19
+ 23
+ 27
+ 30
+35
+ 40
+ 40
+ 45
+45
+ 50
+ 50
+ 60
+60
корпусе
нижн.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
верхн.
+35
+45
+ 50
+60
+70
Ч 80
+ 80
+ 90
+ 90
+ 100
+ 100
+ 120
+ 1-20
Л
нижн.
1-6
+8
+ 10
+ 12
+ 15
+ 18
+ 18
+22
+22
+26
4 26
+ 30
+ 30
п
верхн.
+ 25
+ 30
+35
+ 42
+50
+ 60
+ 60
+70
+70
+ 80
+80
+90
+90
Р-
нижн.
-29
—35
-42
-51
—59
-68
-68
-79
-88
-88
—98
—98
-108
верхн.
-11
— 14
-17
-21
—24
—28
—28
—33
—36
—36
-41
-41
-45

Посадки внутреннего кольца на вал
Вид нагружения кольца Посадки
Местное Пп, Сп, Дп, Хп, П1п, С{ п
Циркуляционное Гш Тп, Нп, Пп, Г1п, Т1п, Н1п, П1П
Колебательное Пп, П]п
Посадки наружного кольца в корпус
Вид нагружения кольца Посадки
Местное Сп, С1п, С3п, Пп, П1п, Д„
Циркуляционное Р7, Гп, Тп, Нп, Г1п, Т,п, Н1п
Колебательное Пп, П1п
При применении радиальных подшипников класса точности А и С
неподвижные посадки и «скользящую посадку» следует выбирать по 1-му
классу точности.
При высоких числах оборотов и местном нагружении вал или корпус
следует обрабатывать по калибру П или Пь
Посадки для игольчатых подшипников
Игольчатые подшипники с массивными кольцами устанавливают на
валы и в корпусы с теми же посадками, что и радиальные подшипники.
Для игольчатых подшипников со штампованными тонкостенными
наружными кольцами рекомендуется обрабатывать посадочные
поверхности корпуса по 2-му классу точности ОСТ 1022 по калибрам П для
корпусов, изготовляемых из стали или чугуна, Н — для корпусов,
изготовляемых из алюминия или другого легкого сплава.
При использовании игольчатых подшипников со штампованными
тонкостенными наружными кольцами рекомендуется в ряде случаев
сортировать подшипники и корпусы на группы в пределах общего допуска
на диаметры и производить монтаж подшипников в соответствующие по
группе корпусы, чем предотвращается образование чрезмерных натягов
или, наоборот, зазоров.
Допуски на обработку вала (поверхности качения игл)
рекомендуются следующие:
При вращательном движении подшипника — по 2-му классу
точности ОСТ 1022, как для основного вала В; при колебательном движении
малой амплитуды и при статической нагрузке — по 2-му классу точности
ОСТ 1022 по калибру Н.
Примечание. Тяжело нагружаемые подшипники, игольчатые и других типов,
не рекомендуется устанавливать непосредственно в корпус, изготовленный из легкого
сплава, а следует помещать в промежуточный стальной стакан.
Посадки для радиально-упорных подшипников
Для радиально^упорных подшипников, в зависимости от вида
нагружения, могут быть рекомендованы следующие посадки:
100

Вид нагружения колец
Нерегулируемые циркуляционно нагруженные кольца
всех классов точности
Регулируемые циркуляционно нагруженные кольца
(не рекомендуемая конструкция подшипникового
узла) *
Местно нагруженные кольца, нерегулируемые или
регулируемые, но не перемещающиеся
непосредственно по посадочной поверхности
Регулируемые местло нагруженные кольца
г„, тп,
пуса
Пп
Посадки
Нп, Пп вала и
Р7 корпуса
Пп, Сп вала и Тп, Нп,
корпуса
Сп, Дп,
пуса
Хп вала и Сп
кор-
Сп
кор-
Примечание. Посадка колец спаренных подшипников, изготовляемых с
внутренним предварительным натягом, выбирается по согласованию с поставщиком.
Посадки для упорных подшипников
Для соединения «тугих» колец упорных подшипников всех типов
с валом изготовляют посадочные места с предельными отклонениями,
соответствующими калибру Пп.
Свободное кольцо упорного подшипника монтируют в корпус с
некоторыми зазорами для самоустановки в радиальном направлении.
Примеры выбора посадок
Для облегчения пользования таблицами посадок в табл. 47 и 48
приведены примеры выбора посадок шарико- и роликоподшипников.
Режимы работы, указанные в этих таблицах, характеризуются
следующей расчетной долговечностью:
Режимы
Долговечность,
часы :
Легкий свыше 10000 ;
Нормальный 5000—10000
Тяжелый 2500-5000
Особые условия выбираются по
согласованию с поставщиком
При ударных и вибрационных нагрузках (железнодорожные и
трамвайные буксы, коленчатые валы двигателей, дробильные машины)
посадки для подшипников выбираются по нормам тяжелого режима
работы, независимо от расчетной долговечности.
* Материал сопрягаемых деталей должен иметь повышенную твердость: у вала
должна быть закалена посадочная шейка, в корпусе необходимо устанавливать
специальные закаленные втулки.
101

о
to
Таблица 47
Примеры выбора посадок шарико- и роликоподшипников на валы
Общая ха
Дел
Вращается
или не
вращается вал
Не
вращается
эактеристика условий, опре-
яющих выбор посадки
Вид нагру-
жения
внутреннего
кольца
Местное
Режим работы и
дополнительные
примечания
Легкий или
нормальный
Нормальный или
тяжелый (при
регулировке зазоров
подшипника по
внутреннему
кольцу)
Нормальный или
тяжелый
Машины и подшипниковые узлы
Ролики ленточных транспортеров,
конвейеров и подвесных дорог для небольших
грузов
Передние и задние колеса автомобилей и
тракторов, колеса вагонеток, самолетов
Натяжные ролики (лениксы), блоки, ролики
рольгангов, ролики органов управления
самолетов
Диаметры подшипников, мм
радиальные

шариковые

роликовые
радиально-упорные

шариковые

роликовые
Подшипники всех диаметров
Посадки
Дп
Хп
Сп

Вращается

Циркуляционное
Легкий или
нормальный
Нормальный или
тяжелый
Тяжелый и удар
ная нагрузка
Нормальный
Центрифуги, турбокомпрессоры,
центробежные насосы, вентиляторы,
электродвигатели, редукторы, коробки скоростей станков
Электродвигатели мощностью до 100 кет,
станки, турбины, кривошипно-шатунные
механизмы, коробки передач автомобилей
и тракторов, шпиндели металлорежущих
станков, редукторы
Железнодорожные и трамвайные буксы,
коленчатые валы двигателей,
электродвигатели мощностью свыше 100 кет, ходовые
колеса мостовых кранов, ролики
рольгангов тяжелых станов, дробильные машины
Железнодорожные и трамвайные буксы,
валки прокатных станов
Трансмиссионные валы и узлы, не
требующие точного вращения, с/х машины
до 40
до 100
до 250
до 100
свыше
1С0
до 40
до 100
до 250
до 40
до 100
до 250
до 100
свыше
100
до 250
до 100
свыше
100
до 40
до 100
до 250
до 100
до 180
до 250
Подшипники всех диаметров
Подшипники на закрепительно-
стяжных втулках всех диаметров
Подшипники на конических
закрепительных втулках всех диаметров
н„,
п„,
П1П
н„,
Пп,
ТП
н„, п„,
*п» мп
* П> МП
В3
Вз, В4

Таблица 48
Примеры выбора посадок шарико- и роликоподшипников в корпусы
(Корпус из чугуна или стального литья)
Общая характеристика условий,
определяющих выбор посадки
3
СО*
Режим работы и
дополнительные
примечания
Машины и
подшипниковые узлы
Посадки

Вращается
корпус


куляционное
Нормальный
Ролики ленточных
транспортеров, натяжные ролики
Нормальный или
тяжелый
Ролики рольгангов,
подшипники коленчатых валов
компрессоров, ходовые колеса
мостовых кранов
Нормальный или
тяжелый ^для точных
узлов
Подшипники шпинделей тя
желых станков (расточных и
фрезерных)
Мп
Тяжелый (при
тонкостенных корпусах)
Колеса самолетов, передние
и задние колеса автомобилей и
тракторов

Вращается
вал
Местное
Нормальный
Центробежные насосы,
вентиляторы, центрифуги,
подшипники шпинделей
металлорежущих станков
Нормальный или
тяжелый (перемещение вдоль
оси невозможно)
Конические
роликоподшипники коробок передач и задних
мостов автомобилей и
тракторов
Нормальный или
тяжелый
Большинство подшипников
для общего машиностроения,
редукторы, железнодорожные
и трамвайные буксы
Местное
или

лебательное
Легкий или
нормальный (разъемные корпусы)
Трансмиссионные валы и
узлы, не требующие точного
вращения, с/х машины
Нормальный или
тяжелый
Подшипники шпинделей
шлифовальных станков, коренные
подшипники коленчатых валов
двигателей
П„, П1П
Т„, Пп
Нп
Сп
Пп, П1П1
нп, н1п
104

ЧИСТОТА ОБРАБОТКИ И ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ МЕСТ ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ
Чистота обработки мест посадки подшипников должна быть не ниже
классов чистоты по ГОСТ 2789-59, указанных в табл. 49.
Таблица 49-
Чистота обработки мест посадки подшипников
Посадочные места
На валах
В отверстиях корпусов
Торцов заплечиков валов
и корпусов
Подшипники
классов точности
Н и П
В и А
С
Н и П
В, А и С
Н и П
В, А и С
Номинальные диаметры, мм
до 80
свыше 80 до 500
Классы чистоты
7
8
9
7
8
6
7
i
6
7
8
6
7
б
6
Чистота посадочных поверхностей на валах и корпусах при посадках
шарико- и роликоподшипников классов НО и О по ГОСТ 3325-55
допускается на один класс для НО и на два класса для О ниже
установленных в табл. 49 для подшипников классов Н и П.
Допускаемые отклонения от правильной геометрической формы
валов и корпусов в местах посадки подшипников не должны превышать
норм и величин, указанных в табл. 50—53.
Таблица 50
Допускаемые отклонения от правильной геометрической формы
вала и корпуса
Для посадки
шарико- и
роликоподшипников класса
точности
Н, П и В
А и С
Овальность
' допуска на диаметр в
лю^ом сечении ппгядоч-
ной поверхности
1/4
Конусность (разность
диаметров в крайних сечениях
посадочной поверхности)
1/2
1 допуска на диаметр
посадочной поверхности
1/4
10S

Таблица 51
Допускаемые отклонения от правильной геометрической формы посадочных
поверхностей валов под посадки шарико- и роликоподшипников на закрепительных
или закрепительно-стяжных (буксовых) втулках
Классы точности
обработки валов
под втулочную
пссадку
подшипников
В3, В3а» В4
Овальность
(не более)
1/4 допуска на диаметр в
любом сечении
посадочной поверхности
Разность диаметров в
крайних сечениях посадочной
поверхности (но более)
1/4 допуска на диаметр
посадочной
поверхности
Таблица 52
Боковое биение заплечиков валов
Номинальные диаметры
валов, мм
свыше
_
50
120
150
315
до
50
120
250
315
400
Допускаемое боковое биение заплечиков валов
в микронах
для посадки шарико- и роликоподшипников
классов точности
Н и П
20
25
30
35
40
В
10
12
15
17
20
А
7
8
10
12
13
С
4
6
8
—
Таблица 53
Боковое биение заплечиков в отверстиях корпусов
Номинальные диаметры
отверстий в корпусах,
мм
свыше
80
120
150
180
250
315
400
До
80
120
150
180
250
315
400
500
Допускаемое боковое биение заплечиков в
отверстиях корпусов в микронах для посадки
шарико- и роликоподшипников классов точности
Н и П
40
45
50
60
70
80
90
100
В
20
22
25
30
35
40
45
50
А
13
15
18
20
23
27
30
33
С
8
9
10
12
14
16
106

ОСЕВЫЕ КРЕПЛЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
НА ВАЛАХ И В КОРПУСАХ
Для предотвращения осевого перемещения колец на посадочных
местах под действием осевой нагрузки кольца удерживаются на валу
с помощью концевых или промежуточных закрепительных устройств.
Чем больше значение осевых нагрузок и чем выше скорость
вращения подшипника, тем надежнее должно быть крепление колец.
Ниже приводятся наиболее распространенные способы осевых
креплений внутренних и наружных колец подшипников в узлах и краткие
характеристики этих креплений.
КРЕПЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ КОЛЕЦ
Крепление гайкой и стопорной шайбой, внутренний язычок которой
входит в паз вала, а один из наружных зубцов отгибается в прорезь
гайки (размеры гаек и шайб по ГОСТ 8725—58), (рис. 21).
Крепление двумя гайками, одна из которых выполняет роль
контргайки. С целью предотвращения проворачивания основной гайки при
затяжке контргайки между ними установлена стопорная шайба (рис. 22).
Рис. 21
Рис. 22
Рис. 23
Крепление разъемным (из двух половин) упорным кольцом,
половинки которого после установки в проточку вала стягиваются
проволокой (рис. 23).
Крепление упорным пружинным разрезным кольцом
(прямоугольного или круглого сечения), вставляемым в проточку вала (рис. 24).
Крепление гайкой с прорезью; гайка законтривается затяжным
винтом (рис. 25).
Крепление (на гладком валу) конической закрепительной втулкой,
гайкой и стопорной шайбой применяется для сферических радиальных
шариковых и роликовых подшипников (размеры втулок по ГОСТ
'8725—58), (рис. 26).
\
V////////A
Рис. 24
Рис. 25
Рис. 26
107

Крепление стяжной втулкой, гайкой и стопорной шайбой
применяется для сферических радиальных роликоподшипников при диаметре
шейки вала свыше 80 мм (рис. 27).
Рис. 27
Крепление фасонной торцовой шайбой, тремя болтами и
специальной стопорной шайбой. При отсутствии вибраций болты можно
предохранять от выворачивания проволокой, пропускаемой в отверстия,
просверленные в головках болтов (рис. 28).
Крепление плоской торцовой шайбой, тремя болтами с пружинными!
шайбами или проволокой (рис. 29).
Рис. 28
Рис. 29
Рис. 30
Крепление фасонной гайкой, являющейся одновременно деталью
уплотняющего лабиринта (рис. 30).
Крепление торцовым стаканом с упорным бортом и фасонной
шайбой применяется при гладком вале (рис. 31).
Крепление плоской шайбой и корончатой гайкой со шплинтом
(рис. 32).
Крепление торцовым стаканом с упорным бортом, стопорной
шайбой и гайкой. Стакан крепится к валу тремя болтами (рис. 33).
Рис. 31
Рис. 32
108

Крепление двух подшипников гайкой, стопорной шайбой и втулко!
между внутренними кольцами (рис. 34).
Рис. 33
Рис 34
КРЕПЛЕНИЕ НАРУЖНЫХ КОЛЕЦ
Крепление штампованной фасонной крышкой, шайбой и болтами
(рис. 35).
Крепление разрезным пружинным кольцом (прямоугольного или
круглого сечения), вставляемым в проточку отверстия корпуса (рис. 36)
Рис. 35
Рис. 36
Рис. 37
Крепление стопорной шайбой, установленной в канавке наружного
кольца (рис. 37).
Крепление упорным бортом наружных колец конических
подшипников (рис. 38).
Крепление крышкой, упорный поясок которой входит в расточку
корпуса (рис. 39).
Рис. 38
Рис. 39
Рис. 40
Крепление крышкой с резьбой на наружной поверхности и прорезью.
Крышка контрится путем затяжки винта (рис. 40).
109

УПЛОТНЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
Уплотняющие устройства подшипниковых узлов предназначены для
предотвращения вытекания смазки из корпуса подшипника и защиты
подшипника от пыли, влаги, паров кислот и других посторонних веществ,
которые могут проникнуть в корпус подшипника из окружающей
внешней среды.
Срок службы подшипника при плохой защите его от влияния
внешней среды значительно сокращается; утечка смазки нарушает условия
нормальной работы подшипника, приводит к загрязнению механизма и
нередко к порче продукции, производимой на данной машине.
Конструкция уплотняющих устройств должна быть по возможности
наиболее простой, но в то же время надежной для данных условий
эксплуатации механизма.
Более сложные и дорогие конструкции уплотняющего устройства
целесообразны только при особотяжелых условиях эксплуатации
подшипников, когда применением наиболее простых типов уплотнений не
обеспечивается нормальная работа узла.
Наибольшее распространение имеют уплотняющие устройства
подшипниковых узлов следующих типов:
1) фетровые (войлочные) уплотнения;
2) кольцевые зазоры и проточки (жировые канавки);
3) защитные шайбы и фланцы;
4) маслоотражательные кольца и канавки;
5) манжетные уплотнения;
6) лабиринтные уплотнения.
Выбор типа уплотняющих устройств зависит от:
1) состояния окружающей среды;
2) конструктивных особенностей подшипникового узла;
3) числа оборотов подшипника (окружной скорости на валу);
4) рода применяемой смазки: жидкой (минеральные масла)
или консистентной (мази);
5) рабочей температуры подшипникового узла.
На рис. 41 а показана наиболее распространенная конструкция
однорядного и двухрядного фетрового уплотнения для разъемных корпусов,
на рис. 41 Ъ — уплотнение фетровым кольцом, установленным в съемной
крышке корпуса. Конструкции уплотнений, предусматривающие
возможность периодического или постоянного поджима к валу фетровых колец,
по мере их износа, показаны на рис. 42.
Рис. 41
Рис. 42
Фетровые уплотнения в основном предназначены для защиты
подшипников, работающих в условиях малой запыленности с применением
консистентных смазок; однако в комбинации с уплотняющими
устройствами других типов они могут быть применены для защиты
подшипниковых узлов, заполняемых жидкой смазкой. На рис. 43 показана
комбинированная система уплотнения; кроме фетрового кольца имеется
отражательный фланец, отбрасывающий при вращении масло в полость
ПО

крышки корпуса и этим предотвращающий его утечку. Узкая кольцевая
щель между валом и крышкой корпуса заполняется консистентной мазью,
вследствие чего повышается надежность защиты подшипников от
загрязнения посторонними веществами из внешней среды.
Устройства, показанные на рис. 41—43, могут применяться при
работе механизма в сравнительно чистой и сухой окружающей среде.
На рис. 44 представлено комбинированное уплотнение из фетрового
кольца и лабиринта. Вне зависимости от рода применяемой смазки для
заполнения корпуса лабиринтная щель всегда должна заполняться
консистентной мазью (об уплотнениях лабиринтных типов см. ниже).
Рис. 43
Рис. 44
Фетровые уплотнения могут применяться, если окружная скорость,
вала * в месте касания с фетровым кольцом не превышает 5 м/сек при
шлифованном вале и 8 м/сек — при полированном вале и
высококачественном фетре. При больших скоростях увеличивается трение фетра о вал,
вызывающее повышение температуры, что приводит к затвердеванию
фетра и нарушению нормальной работы уплотнения: затвердевший фетр
быстро срабатывается, смазка вытекает в полость подшипникового
пространства, проникают пыль и грязь, что влечет к преждевременному
выходу подшипника из строя.
Лучшим и более надежным уплотнением подшипниковых узлов
являются самоподжимные резиновые уплотнения манжетного типа из
маслостойкой и теплостойкой резины по ГОСТ 8752-61.
На рис. 45 приведены наиболее часто применяемые конструкции
уплотняющих устройств, в которых в качестве уплотняющих элементов
используются кольцевые зазоры и проточки, заполненные между валом и
корпусом (рис. 45 а) консистентной смазкой, предотвращающей
проникновение посторонних веществ в корпус подшипника.
Для лучшего удержания консистентной смазки в кольцевом зазоре,
в корпусе (а часто одновременно и на валу) предусматривают проточ
ки — жировые канавки (рис. 45 6 и с).
Уплотнения этого типа могут применяться, когда подшипниковый
узел смазывается консистентной смазкой и работает в сравнительно
чистой окружающей среде.
Окружная скорость вала этими уплотнениями не ограничивается.
Температура разжижения смазки, заполняющей кольцевые зазоры,
должна быть выше рабочей температуры узла, чем предотвращается
вытекание ее из зазора.
* При рассмотрении уплотняющих устройств всех типов условно принимается, что
вращается вал.
tit

Защитные шайбы и фланцы, встречающиеся наиболее часто в
практике, изображены на рис. 46. Защитные шайбы могут быть неподвиж
ными (штампованные, рис. 46 а, и точеные, рис. 46 6) или
вращающимися (штампованные—рис. 46 с и точеные—рис. 46 d). Уплотняющее
действие неподвижных шайб незначительно. Узкая кольцевая щель между
неподвижной шайбой и валом препятствует вытеканию смазки или
проникновению в корпус подшипника посторонних веществ.
Рис. 46
Вращающиеся шайбы и фланцы отбрасывают под влиянием
возникающих центробежных сил попадающие на них масло или посторонние
вещества. Эти шайбы более эффективны по сравнению с неподвижными.
Вращающиеся фланцы и шайбы работают тем надежнее, чем выше
их окружная скорость.
Неподвижные шайбы применяются главным образом в узлах,
работающих на консистентных смазках; вращающиеся шайбы используются
при любых смазках.
Для предотвращения утечки из корпуса жидкой смазки широко
используются маслоотражательные кольца и канавки на залах (рис. 47).
7
/ \
Рис. 47
Смазка, вытекающая из корпуса, попадает на отражательное кольцо
или в канавку и центробежной силой отбрасывается в полость крышки
корпуса, откуда стекает обратно в корпус подшипника по специальному
каналу. Маслоотражательные кольца могут выполняться за одно целое
с валом (рис. 47 а) или устанавливаться в канавку навалу (рис.47 6).
Маслоотражательные канавки могут быть одинарными (рис. 47 с) или
двойными (рис. 47 d). Эти уплотнения работают наиболее эффективно
при высоких окружных скоростях и только в узлах, смазываемых
жидкими маслами.
В уплотнениях манжетного типа в качестве уплотняющего элемента
применяются кожаные, резиновые и пластмассовые манжеты, которые
могут быть заключены в металлические кожухи. Контакт уплотняющего
элемента с валом осуществляется под действием упругих сил манжеты
Рис. 48
Рис. 49
112

(рис. 48) или при помощи кольцевой спиральной пружины (рис. 49),
прижимающей манжету к вращающемуся валу.
Если необходимо предотвратить утечку смазки из корпуса, то
манжетное уплотнение устанавливают уплотняющей кромкой в сторону
подшипника. Если же требуется защитить подшипник от загрязнения извне,
то уплотнение устанавливают кромкой в обратную сторону. Когда
необходимо предусмотреть оба случая, применяются сдвоенные уплотнения,
устанавливаемые уплотняющими кромками в разные стороны (рис. 50).
Манжетные уплотнения возможно применять, если окружные
скорости вала при среднем качестве отделки трущейся его части не
превышают 6—7 м/сек, а при тщательной отделке вала — 15 м/сек.
Рис. 50
Рис. 51
Уплотнения надежно работают в самых тяжелых условиях как при
консистентных, так и при жидких смазках.
Основные габаритные размеры резиновых уплотнений манжетного
типа приведены в табл. 54.
При сравнительно тяжелых условиях эксплуатации подшипников
весьма надежно работают уплотнения лабиринтного типа (рис. 51).
Уплотняющее действие лабиринтного устройства основано на создании
малого зазора сложной извилистой формы между вращающимися и
неподвижными деталями узла. Зазор заполняется консистентной смазкой.
Это уплотнение обладает значительными преимуществами перед
фетровыми и манжетными уплотнениями: малым внутренним трением смазки,
отсутствием изнашивающихся деталей, невысокой требовательностью
к уходу за ними и неограниченностью окружных скоростей вала.
Лабиринтные уплотнения, работающие в комбинации с
уплотняющими устройствами других типов (защитными шайбами, жировыми
канавками, отражательными фланцами), являются наиболее надежными и
эффективными уплотнениями. В зависимости от конструкции узла могут
применяться осевые (рис. 52) или радиальные (рис. 53) лабиринты.
Однако, если имеет место тепловое удлинение вала, осевой лабиринт не
может быть применен вследствие опасности касания вращающихся и
неподвижных элементов уплотнения.
Рис. 52
Рис. 53
113
а Зак. 1396

Таблица 54
Основные размеры резиновых уплотнений
манжетного типа, мм
Рис. 54
Диаметр
вала,
d
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24

Номинальный
размер
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19'
20
21
22
24

Предельное
отклонение
—0,7
D

Номинальный
размер
16; 22
16; 22
19; 22
19; 22
22; 25
25; 30
25; 28; 30
28; 30; 35
30; 32; 35
30; 32;35;
30; 32; 35
35
35
35; 38; 40
38
40
40

Предельное
отклонение
+0,30
40,15
+ 0,40
±0,20
В

Номинальный
размер
7
10

Предельное
отклонение
±0,20
±0,25
114

Продолжение таблицы 54
Диаметр
вала,
d
25
26
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
52
55
58
60
65
70
75
90
95
100
105
110
115
120
130
140
150
160
170
180
190
dx

Номинальный
размер
25
26
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
52
55
58
60
65
70
75
80
85
90
95
КО
105
110
115
120
130
140
150
160
170
180
190

Предельное
отклонение
-0,7
—1,2
-1,5
-1,8
D

Номинальный размер
42; 45
45; 50
45; 50
50; 52; 55
50; 52; 55
55; 58; 60
55; 58; 60
60; 65
65
65; 70
70
' 70; 75; 80
75
75; 80
80
80; 85
90
95; 100
100
105; ПО
110
120
120; 125
125; 130
135
135; 140
145
150
160
170
180
190
200
220
230

Предельное
отклонение
+ 0,40
+0,20
+ 0,55
+0,30
+ 0,70
+ 0,35
i
В

Номинальный
размер
10
'^
12
15

Предельное
отклонение
±0,25
±0,3
±0,40
115

Продолжение таблицы 54
Диаметр
вала,
d
200
210
220
240
250
260
280
300
320
340
360
380
400
420
450
480
500
530
560
600
630
670
710
750
800
900
950
1000
1060
1Ь0
1180
1250
1320
1400
1500
dx

Номинальный
размер
200
200
220
240
250
260
280
300
320
340
360
380
400
420
450
480
500
530
560
600
630
670
710
750
800
900
950
1000
1060
1120
1180
1250
1320
1400
1500

Предельное
отклонение
-1,8
-2,2
-2,8
-4,0
—5,5
-6,5
D

Номинальный размер
200
250
260
280
290
300
320
340
360
380
400
420
440
470
500
530
550
580
610
650
690
730
770
810
860
960
1010
1060
1140
1200
1260
1330
1420
1500
1600

Предельное
отклонение
+ 0,80
+ 0,40
+ 0,90
н 0,45
+ 1,0
+ 0,5
±1,2
+0,6
±1,5
±0,7
4-1,8
+ 1.0
В

Номинальный
размер
18
20
1
25
— -
30
40
50

Предельное
отклонение
±0,45
±0,50
+ 0,55
+ 0,60
+ 0,70
±0,80
116

Приведенные уплотняющие устройства основных типов не являются
универсальными. На практике, особенно при тяжелых
эксплуатационных условиях, часто применяют комбинированные устройства из
описанных выше основных элементов, подобранных в соответствующем
сочетании для получения наибольшего эффекта.
Рекомендуемые рабочие размеры уплотнений некоторых типов для
нормальных эксплуатационных условий приведены в табл. 55.
Таблица 55
Размеры щелевых и лабиринтных уплотнений, мм
Рис. 55
d
10
15
20
25
30
?5
40
45
50
55
60
65
70
75
е
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
г
1,5
1.5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2.0
S
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
d
80
85
90
95
100
105
ПО
120
130
140
150
160
170
180
е
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
г
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2.5
S
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1.2
1,2
1,2
СМАЗКА ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ
Продолжительность работы подшипников качения во многом зависит
от сорта и количества применяемой смазки, а также от метода ее
подвода к подшипнику.
117

НАЗНАЧЕНИЕ СМАЗКИ
Основным назначением смазки для подшипников качения является:
1. Уменьшить трение скольжения между телами качения и
сепаратором, а также между бортами колец и торцами роликов.
2. Уменьшить трение скольжения между поверхностями качения,
возникающее вследствие их упругих деформаций под действием нагрузки
при работе подшипников.
3. Предохранить подшипники от коррозии.
4. Препятствовать проникновению в подшипники загрязнений из
окружающей среды (абразивной и другой пыли, влаги и т. п.).
5. Способствовать равномерному распределению тепла,
развивающегося при работе подшипников в результате трения его элементов по
всему подшипнику, а при необходимости и отводу тепла от подшипников.
6. Смягчать удары тел качения о кольца, благодаря буферному
действию разъединяющей их смазочной пленки, увеличить этим
долговечность подшипников и уменьшить шум.
СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ
Для смазки подшипников качения применяются смазочные
материалы двух видов: жидкие — смазочные масла и мазеобразные —
консистентные смазки (называемые обычно смазками).
Указанные виды смазочных материалов имеют свои
преимущества и недостатки. Определенные условия ограничивают их применение.
Выбор смазочного материала того или иного вида зависит от их
специфических свойств, конструкции узла, условий и режима работы
подшипников. При этом, где это технически возможно и удобно, следует
применять смазочные масла, являющиеся лучшей смазкой для
подшипников качения.
Смазочные масла имеют следующие преимущества перед
консистентными смазками:
1) обладаю! большей стабильностью и меньшим коэффициентом
трения, чем консистентные смазки, изготовленные на этих маслах;
2) способны проникать в узкие зазоры, что облегчает их
поступление к трущимся поверхностям;
3) могут быть заменены без разборки узла;
4) лучше отводят тепло от подшипника;
5) вымывают из подшипника продукты его износа.
В то же время смазочные масла обуславливают необходимость
сложных уплотнительных устройств, регулярного наблюдения за работой
смазочной системы, что усложняет механизм и удорожает обслуживание.
Консистентные смазки в свою очередь обладают следующими
преимуществами перед смазочными маслами:
1) хорошо удерживаются в подшипнике и корпусе, обеспечивая
чистоту механизма, что имеет особое значение в пищевой, текстильной,
химической и других отраслях промышленности;
2) не требуют сложных уплотнительных устройств, не нуждаются
в постоянном наблюдении, что упрощает и удешевляет обслуживание
механизмов;
3) лучше защищают подшипник от коррозии, в особенности, во
время простоя механизма;
4) позволяют изолировать подшипник от внешней среды,
предохраняя его от загрязнения пылью, влагой и др.;
5) лучше, чем смазочные масла, выдерживают высокие давления;
6) обладают лучшей, чем у смазочных масел
вязкостно-температурной характеристикой, т. е. в меньшей степени изменяют свою вязкость
при изменении температуры;
118

7) способны изменять свою вязкость при изменении скорости
деформации, что особенно важно для подшипников, работающих при перемен-
еых скоростях — с увеличением числа оборотов вязкость смазок
уменьшается и наоборот.
Учитывая приведенные различия в свойствах смазочных масел и
консистентных смазок, выбор смазочного материала того или другого
вида должен производиться с учетом:
1) физико-химических, механических и других свойств смазочных
материалов;
2) конструктивных особенностей подшипника;
3) режимов работы подшипника — скорости, нагрузки, температуры;
4) условий окружающей среды, в которой работает подшипник —
'наличие влаги, пыли агрессивных веществ;
5) специальных требований к величине пускового момента, работе
без замены и пополнения смазки, ограничения температуры, которым
должен удовлетворять подшипник.
Этим обусловливаются те режимы и условия работы подшипников,
при которых чаще применяют смазочные масла или консистентные
смазки.
Смазочные масла применяют:
1) при высоких скоростях (d)
2) при температурах значительно ниже нуля (за исключением
случаев применения специальных низкотемпературных консистентных
смазок);
3) при температурах выше 120° С (за исключением случаев
применения высокотемпературных консистентных смазок);
4) когда приходится применять для смазки подшипника смазочную
систему соседных узлов трения, работающих на масле (например,
коробки передач);
5) когда требуется малый момент трогания (например, приборные
подшипники);
6) когда требуется энергичный отвод тепла от подшипника, т. е.
требуется циркуляция смазки через подшипник;
7) когда разборка узла для смены смазки невозможна или
затруднительна.
Консистентные смазки применяют:
1) когда регулярное наблюдение за работой и состоянием
подшипника затруднительно (подшипник расположен в труднодоступном
месте);
2) при скоростном факторе dn, не превышающем 300000 (за
исключением специальных консистентных смазок для больших скоростей);
3) при рабочей температуре, не превышающей 120° С (за
исключением специальных высокотемпературных смазок или при небольшом
ресурсе работы подшипника);
4) при необходимости изолировать подшипник от окружающей
среды;
5) при работе подшипника в условиях переменных температур;
6) в подшипниках закрытого типа, в которые смазка закладывается
при сборке подшипника;
7) когда эксплуатация механизма сопровождается длительными
простоями подшипников.
СМАЗОЧНЫЕ МАСЛА
В качестве смазочных масел для подшипников качения применяются
почти всегда, за исключением специальных случаев, минеральные (неф-
ИЭ

тяные) масла, отвечающие в основном требованиям, предъявляемым
к жидким смазочным материалам.
Минеральные масла имеют следующие преимущества:
1) обладают химической и физической стабильностью;
2) не содержат механических примесей, воды и органических кислот
(допускаемые ГОСТ или ТУ нормы загрязнений практически ле
оказывают вредного действия на подшипник);
3) не вызывают коррозии подшипников и в значительной степени
предохраняют от нее;
4) дешевы и в основном ассортименте недефицитны.
Основным показателем смазочного масла, определяющим его
эксплуатационные свойства и пригодность для данного узла, является
его вязкость, выражающаяся в сантистоксах (ест).
Чем выше вязкость масла, тем, как правило, большую нагрузку
может выдержать, не разрываясь, пленка масла.
В то же время вязкие масла оказывают большое сопротивление
движению деталей подшипника, вызывают повышенный расход энергии,
повышают температуру, ухудшают теплообмен между маслом и
подшипником.
Учитывая это, вязкие масла следует применять для подшипников,
работающих под большими нагрузками при малых скоростях. Для
быстроходных подшипников следует применять масла маловязкие.
Вязкость не является постоянной величиной для данного масла; она
изменяется с изменением температуры и особенно резко у минеральных
масел, что является их основным недостатком. Степень изменения
вязкости с изменением температуры обусловливает так называемую
вязкостно-температурную характеристику масла — важнейший показатель
масла, имеющий особое значение для подшипников, работающих при
низких или переменных температурах.
Учитывая изменение вязкости масел в зависимости от
температуры, следует пользоваться при пониженных рабочих температурах
подшипников маслами маловязкими, а при повышенных температурах —
маслами высоковязкими.
Для подшипников средних размеров, работающих при нормальных
режимах, рекомендуется применять масла, которые при рабочей
температуре подшипника имеют вязкость:
для шариковых и роликовых цилиндрических подшипников
всех -мшов 12 ест
для роликовых сферических 20 ест
для роликовых конических 30 ест
Для малых и высокоскоростных подшипников, особенно когда
требуются небольшие пусковые усилия, нужно применять менее вязкие
масла.
Чтобы облегчить подбор требуемой вязкости масла для
подшипников разных диаметров, работающих при разных числах оборотов и
рабочих температурах, можно пользоваться номограммой (рис. 56).
Определение вязкости по номограмме производится следующим
образом: через точку пересечения вертикальной линии, соответствующей
внутреннему диаметру (d) подшипника с наклонной, соответствующей
данному числу оборотов в минуту (ft), проводят горизонталь до
пересечения с вертикальной линией, соответствующей данной рабочей
температуре (t°). Через полученную точку проводят параллельно лияпял
скоростей наклонную. Пересечение этой наклонной с граничной
вертикальной линией номограммы, на которой нанесены величины
вязкости, определяет необходимую вязкость.
120

ест
t°50
Пример. Роликовый подшипник с внутренним диаметром 320 мм
с числом оборотов 500 в минуту, при рабочей температуре 70° С
рекомендуется смазывать маслом, имеющим при 50° С вязкость 28 ест.
(Технические показатели смазочных масел выражают вязкость масел в
ест, главным образом, при 50 или 100°С).
Из других технических показателей минеральных масел при выборе
масла соответствующей марки имеют значение:
1) температура застывания масла, ограничивающая его применение
при низких температурах;
2) температура вспышки масла, определяющая верхний
температурный предел применения масла.
Основные технические показатели минеральных масел, наиболее
часто применяемых для смазывания подшипников качения, приведены
в табл. 56.
КОНСИСТЕНТНЫЕ СМАЗКИ
Консистентные смазки представляют собою мазеобразные
смазочные материалы, получаемые загущением смазочных масел. Загуститель
создает каркас, в клетках которого находится смазочное масло.
Консистентные смазки обладают хорошими пластическими
свойствами, позволяющими сопротивляться действию центробежных сил,
стремящихся выбросить смазку из подшипника при его вращении.
121

Таблица 56
Основные технические ^показатели минеральных масел
Масла и их обозначения
(в скобках даны старые
наименования)
Масло для высокоско-1
ростных механизмов Л
(Велосит)
Масло для
высокоскоростных механизмов 1
(Вазелиновое) . .
Индустриальное 1?
(Веретенное 2) ...
Индустриальное 20
(Веретенное 3) ...
Индустриальное 30
(Машинное Л) ...
Индустриальное 45
(Машинное С) ...
Индустриальное 50
(Машинное СУ) . . ,
j Веретенное АУ . .
1 Приборное МВП
Автотракторное АК-6
Автотракторное АК-Ю
1 Автотракторное АК-15
| Трансформаторное .
! Турбинное 22
j (Турбинное Л) ...
Турбинное 30
(Турбинное УТ)
j Турбинное 46
i (Турбинное Т) . . .
Турбинное 57
3 (Турбо-редукторное) .
Авиационное МК-8
! Авиационное МС-14 . .
1 » МС-20
» МК-22 .
I » МС-24 .
Для прокатных станов
j П-28
I
1 Цилиндровое {1
i (Цилиндровое 2) ...
122
ГОСТ
1840-51
1840-51
1707-51
1707-51
1707-51
1707-51
Л707-51
1642-50
1805-51
1862-57
1S62-57
1862-57
982-56
32-53
32-53
32-53
32-53
6457-53,
1013-49
1013-49
1013-49
1013-49
6480-53
18 П -51
Вязкость в
50°С |
4/0 = 5,0
5,1-8,5
10—14
17—23
27-33
38-52
42-58
12—14
6,3 -8,5
—
—
не более
Q fi
j , \j
20-23
28-32
44—48
55--59
не болге
о, о
—
—
—
!
ест при
100°С
—
—
—
—
—
—
—
—
не менее
и
не менее
10
не менее
1 С.
10
—
—
—
—
-
не менее
14
20
22
24
26-30
9-13
Температура, °С
вспышки,
не ниже
112
125
165
170
180
190
200
163
120
185
200
220
135
180
1
180
1
195
195
| 135
200
225
230
240
285
1 215
застыва-
ПИЯ Н С
НИЛ., ГИ-
выше
--25
-20
- 30
-20
-15
-10
-20
-45
—60
-30
- 25
- 5
-45
-15
j
-10
-10
I
1
-55
-30
-18
—14
—18
— 10
! 4- 5

Хорошие консистентные смазки обладают:
а) химической стабильностью — устойчивы к окислению
кислородом воздуха при хранении и применении;
б) коллоидной стабильностью — не расслаиваются на масло и
загуститель и не выделяют масло при хранении и в процессе работы;
г) механической стабильностью — не изменяют своей консистенции
при интенсивной деформации (при работе) в подшипнике;
д) защитной способностью — защищает от коррозии детали
подшипника.
Свойства консистентных смазок определяются в основном составом
загустителя
Наиболее широкое применение имеют мыльные смазки, в которых
загустителями служат мыла — соли естественных жирных кислот
(жировые смазки) или синтетических жирных кислот (синтетические
смазки), а в качестве масла (связующего) — минеральные масла различной
вязкости.
Некоторые специальные низкотемпературные и
высокотемпературные смазки готовятся на синтетических маслах или на смеси
синтетических и минеральных масел.
Свойства мыльных смазок определяются составом мыла и, главным
образом, входящим в него основанием мыла.
Наиболее широко применяются смазки, изготовленные на
кальциевых, натриевых и натриево-кальциевых мылах. В последние годы все
большее применение находят литиевые мыла.
Кальциевые смазки (солидолы) имеют низкую температуру
плавления, при расплавлении расслаиваются на мыло и масло, при
последующем охлаждении не восстанавливают свое первоначальное состояние.
Солидолы меньше других смазок меняют свою консистенцию при
работе подшипника, хорошо продавливаются через мазепроводы, что
позволяет применять солидолы в солидолонагнетателях.
Температура применения солидолов ограничена +60° С, но при
этой предельной температуре они не могут работать продолжительное
время. В состав солидолов в качестве обязательного структурного
элемента входит вода (до 3%). Удаление воды из солидола приводит к
разрушению смазки — смазка расслаивается на масло и мыло. При
длительной работе смазки при повышенных температурах вода из
смазки испаряется, что приводит к распаду смазки, масло из подшипника
вытекает, а оставшееся мыло уплотняется и теряет смазочные свойства.
Солидолы не допускают даже кратковременного повышения
температуры подшипника выше температуры расплавления смазки (+80° С),
так как они, расплавившись, при последующем охлаждении не
возвращаются к первоначальному состоянию.
Солидолы не гигроскопичны, в воде не растворяются, вследствие
чего могут применяться в условиях высокой влажности, а иногда даже в
условиях контакта с водой, защищают подшипник от корродирующего
действия воды только механически — слой смазки не позволяет воде
войти в соприкосновение с поверхностью подшипника. Если вода
проникнет к металлу, солидол не защитит подшипник от коррозии.
Натровые смазки (консталины) обладают хорошей стабильностью,
более тугоплавки, чем солидолы, и могут применяться до температуры
125° С (при продолжительной работе температура должна быть
ниже). При расплавлении и последующем охлаждени восстанавливают
свои пластичные свойства.
Натровые смазки гигроскопичны, при работе во влажной среде
поглощают воду и разжижаются. В условиях контакта с водой
смешиваются с ней, образуют эмульсию и могут быть вымыты из подшипника,
что приводит к выходу подшипника из строя.
123

В присутствии небольшого количества воды, недостаточного для
вымывания смазки, натровые смазки, наоборот, защищают подшипник
от коррозии, так как образующаяся эмульсия обладает хорошими
защитными свойствами, благодаря наличию в ней раствора мыла. Однако
в этих случаях требуется частая замена или пополнение смазки.
На практике натровые смазки принято применять в сухой среде.
Натро-кальциевые смазки (смазки 1 — 13, ИП-1 и другие) обладают
свойствами, промежуточными между свойствами натровых и
кальциевых смазок.
Смазка 1 — 13 (по ГОСТ 1631-52) является одной из наиболее
распространенных и лучших смазок общего назначения для подшипников
качения, работающих до 80° С, а при непродолжительной работе — до
100° С.
Смазка ИП-1 является специальной смазкой для прокатного
оборудования, работоспособной до 60° С, пригодной для подачи ее мазе-
проводом большой протяженности (при централизованной системе
смазки прокатных станов).
Литиевые смазки в основном являются смазками специального
назначения, обладают хорошей водоупорностью и хорошими
низкотемпературными свойствами, имеют наиболее широкий по сравнению с другими
смазками интервал рабочих температур. К ним относятся:
Смазка ЦИАТИМ 201 — низкотемпературная смазка широкого
назначения с интервалом рабочей температуры от — 50—60° С до 100—
120° С* применяется в большинстве подшипников закрытого типа (с
двумя защитными шайбами, серия 80000), в которых смазка,
закладываемая при сборке на подшипниковом заводе, и не заменяемая при
эксплуатации подшипника.
Смазка ЦИАТИМ 202 — низкотемпературная смазка близкая по
свойствам к смазке ЦИАТИМ 201, но уступающая ей по
низкотемпературным свойствам. Может применяться при температурах от —50 до
150° С.
Смазка ОКБ-122-7 — низкотемпературная смазка, изготовленная
на смеси кремнийорганической (синтетической) жидкости и
минерального масла; может применяться при температурах от —60 до 120° С.
Смазка ВНИИ НП-242 — смазка на минеральном масле с
присадкой дисульфида молибдена; применяется в подшипниках
электромашин при температуре от —35 до 120° С.
Смазки для повышенных и высоких температур
Смазка ЦИАТИМ 221 — кальциевая смазка на
кремнийорганической жидкости. Обладает лучшими низкотемпературными свойствами,
чем низкотемпературные смазки, изготовленные на нефтяных
(минеральных) маслах. Благодаря высокой химической стабильности может
применяться в условиях контакта с некоторыми агрессивными средами.
Вызывает значительно меньшее набухание резины, чем нефтяные
смазки. Поскольку связующим в этой смазке служит не нефтяное масло, а
кремнийорганическая (силиконовая) жидкость, смазка обладает
плохими противоизносными свойствами, что не позволяет применять ее в тя-
желонагруженных подшипниках.
Смазка ЦИАТИМ 221 предназначена для работы в интервале тем-
гератур от —60 до 150° С.
Смазка ЦИАТИМ 221с — кремнийорганическая кальциевая смазка,
отличается от смазки ЦИАТИМ 221 составом связующего. Может
применяться при температурах от —60 до 200° С. Остальные свойства
аналогичны свойствам смазки ЦИАТИМ 221.
* Здесь и ниже следует учесть, что при температурах близких к верхнему
пределу применения смазок продолжительность работы смазок невелика.
124

ВЫБОР МАРКИ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ
Выбор консистентной смазки соответствующей марки для
конкретного подшипникового узла представляет собой сложную задачу.
Неправильно выбранная смазка неизбежно приведет к
преждевременному износу подшипника и ускорит его разрушение. Поэтому выбору
смазки дря подшипников качения необходимо уделять особое внимание.
Приведенные выше данные о применении той или иной смазки дают
возможность произвести лишь ориентировочный выбор смазки.
Окончательный выбор смазки для конкретного случая может быть произведен
лишь после экспериментальной ее проверки в эксплуатационных
условиях.
Таблица 57
Смазка
Жировые соли долы
Синтетические
СОЛИДОЛЫ
Жировые конста-
лины
Синтетические
кон ста лины
ЦИАТИМ
ВНИИ НП
ОКБ-122
1—13
НК-50
ИП-1 летняя
ИП-1 зимняя
Марка
смазки
УС-1
УС-2
УС-3
УСс-1 s
УСс-2
УСС-
автомо-
С ильная
УТ-1 1
УТ-2 }
УГс-1 |
УТс-2 J
201
202
203
221
221с
242
7
1-13
НК-50
ИП1-Л )
ИП1-3
ГОСТ или
ТУ
1033-51
4366-56
1Q47-49
1 иО 1 О Z-
О/ \JO~D 1
6267-59
ТУНП
517-54
8773-58
ГОСТ9433-60
ВТУНП
18-58
ВТУНП
107-61
ТУЕУ
169-59
1631-52
5573-50
ООС7 £Q
«325/-5 о

Температура каплепа-
дения не
ниже °С
75
75
90
70
75
75
130
150
130
1Г)0
170
170
145
200
200
170
160
120
200
80
75
Пенетра-
ция при
25° С*
330-335
230-290
150-220
270-330
—
225-275
175-225
225—275
175-225
270-320
285-315
235—300
275-300
250-290
170—225
260-310
310-360
Температура
применения
в °С
до 40-50
до 50
до 60
до 40-50
до 50
до 110
до 130
до ПО
до 130
—(50—60),
+ (100- 120)
—50,+150
66+(ЮО -
120)
-60, +150
- 60, ! 200
—35,+ 120
-60,+ 120
до 100
до 180
до 60
до 60
* Условная величина, характеризующая степень консистенции (мягкости) смазки.
Чем больше значение, показателя пенетрации, тем смазка мягче
125

Предварительный выбор консистентной смазки производится на
основании данных об условиях работы подшипника и свойств смазок, в
первую очередь по рабочей температуре подшипника, которая должна
находиться в соответствии с основным техническим показателем
консистентных смазок — температурой каплепадения, позволяющей
ориентировочно судить о верхнем температурном пределе применения данной
смазки.
Предельная температура применения смазки должна быть не менее
чем на 20° С ниже температуры ее каплепадения, а при длительной
работе еще значительно ниже.
Основной ассортимент консистентных смазок, применяемых в
подшипниках качения, приведен в табл. 57.
ДОЗИРОВКА СМАЗКИ
Для работы подшипников качения требуется небольшое
количество смазки, так как смазочные функции в этих подшипниках
выполняет лишь тонкая пленка смазки. Поскольку эта пленка должна во
время работы подшипника обновляться, необходимо в подшипнике
иметь некоторый запас смазочного материал или подводить к
подшипнику во время его работы смазку извне.
Количество смазки, находящейся в подшипнике или поступающей в
него во время работы извне, должно быть, как правило, ограничено, так
как недостаток или избыток ее может нарушить нормальную работу
подшипника.
При избытке смазки большое количество ее вовлекается во
вращение и подвергается интенсивному перемешиванию, в результате чего в
подшипнике повышается трение и увеличивается расход энергии, а это
ведет к повышению температуры подшипника и смазки. Это в свою
очередь ведет к нарушению структуры и ускоряет окисление
консистентной смазки, т. е. ухудшает качество смазки, а в отдельных
случаях может привести к вытеканию смазки из подшипника.
Подшипник нуждается в обильной смазке лишь при работе на
тяжелом режиме, сопровождающемся большим тепловыделением, когда от
смазочного материала требуются не только смазочные функции, но и
отвод тепла от него, но в этом случае применяют смазочные масла.
Дозировка консистентной смазки обусловливается объемом пустот
подшипника и свободным объемом смазочных камер корпуса.
Степень заполнения пустот подшипника и корпуса смазкой зависит
от числа оборотов подшипника п устанавливается практически в каждом
конкретном случае.
Ориентировочно можно считать, что при средних скоростях пустоты
подшипника и корпуса заполняются смазкой на 1/2—2/3 свободного
объема, а при больших скоростях на Уз—Уг свободного объема
подшипника и корпуса. Свободный объем подшипника может быть
ориентировочно рассчитан по формуле:
где V — свободный объем подшипника, см3;
D — наружный диаметр подшипника, см;
d — внутренний диаметр, подшипника, см;
Ъ — ширина подшипника, см;
Р — вес подшипника, г.
Следует учитывать, что в начале работы подшипника, вновь
заправленного смазкой, возможно некоторое повышение температуры, однако*
через несколько часов она снижается и остается сравнительно
постоянной при дальнейшей работе подшипника на неизменном режиме.
126

C»CFEMbI' СМАЗКИ
Для подвода жидкой смазки к подшипнику при конструировании'
подшипникового узла предусматривают ту или иную систему смазки,
выбор которой зависит от режима и условий работы подшипника.
При выборе системы смазки следует особенно осторожно подходить*
к высокооборотным подшипникам, требующим постоянной подачи масла
в небольших количествах при невысоких рабочих температурах (до 70—
80° С) и, наоборот, в больших количествах (до нескольких литров в
минуту) при большом тепловыделении.
Для подачи к подшипнику жидкой смазки применяются в основном
следующие системы смазки:
1) масляная ванна; 2) капельные масленки; 3) фитильная смазка;
4) разбрызгивание; 5) циркуляционная смазка; 6) масляный туман.
Масляная ванна применяется для смазки подшипников
горизонтальных валов с числом оборотов до 10000 в мин и лишь в некоторых,
случаях (при малых размерах подшипников) свыше 10000 в мин.
Уровень масла в ванне при неподвижном подшипнике не должен
превышать центра нижнего шарика или ролика, если число оборотов
не превышает 1500—3000 в мин, а при более высоком числе оборотов-
должен находиться в пределах видимого касания шарика или ролика.
Для наблюдения за уровнем масла в корпусе подшипника
предусматривается маслоуказатель или контрольный винт.
Капельные индивидуальные масленки применяются для отдельных
расположенных в легкодоступных местах подшипников горизонтальных
и вертикальных валов в широком интервале скоростей.
Являясь проточной, капельная сма?ка обеспечивает некоторый
отвод теп та и вымывание из подшипников продуктов его износа.
Скорость подачи масла устанавливается в каждом отдельном случае
экспериментально.
Фитильная смазка применяется для узлов с горизонтальным и
вертикальным расположением вала в широком диапазоне скоростей и
обеспечивает непрерывную подачу фильтрованного масла. Скорость,
подачи масла регулируется подбором размеров и числа фитилей.
Фитили одним концом погружают в масляную ванну, а другим
контактируют с конической насадкой на валу, которая своим широким концом
обращена к подшипнику. Масло, поступающее с фитиля на насадку, под
действием центробежных сил отбрасывается к подшипнику.
Поверхность насадки должна быть тщательно отполирована, чтобы1
уменьшить трение фитилей о насадку.
Лучшим материалом для фитилей является фетр, лучшей смазкой—
масло с вязкостью около 12 ест, например, индустриальное 12 (вере-
генное 2). Вязкие масла для фитильной подачи непригодны.
Разбрызгивание применяется лишь в случаях, когда подшипник
качения сопряжен с системой шестерен, смазываемых маслом, не
изолирован от них, и другую систему подачи смазки применить нельзя.
Разбрызгиваемое шестернями масло создает вокруг подшипника
масляный туман.
Чтобы ограничить доступ масла в подшипники, иногда приходится
применять маслоотбойные устройства.
Система смазки подшипников разбрызгиванием является
наихудшей, так как в подшипник вместе с маслом попадают продукты износа
шестерен и других деталей, что ускоряет выход подшипника из строя.
Циркуляционная смазка — смазочное масло подается в подшипник
струей через форсунки под давлением—применяется для подшипников,
работающих на тяжелых режимах — в тяжелонагруженных и
быстроходных машинах — и для шпинделей точных и быстроходных станков,
для которых требуется не только снижение трения, но и отвод тепла.
\27

Циркуляционная система смазки является в этих случаях наиболее
эффективной, особенно когда нужно одновременно смазывать группу
подшипников.
Смазка масляным туманом, т. е. подача в подшипник смеси масла
с воздухом под давлением, применяется для высокоскоростных легкона-
груженных подшипников. Этот метод смазывания позволяет смазке
проникнуть в подшипники, расположенные в труднодоступных местах,
хорошо дозирует смазку и создает проточную систему смазки при
наименьшем расходе смазочного материала.
Подшипниковый узел благодаря повышенному давлению, под
которым подается в него масляный туман, изолируется от внешней среды,
предохраняя подшипники от загрязнения.
ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ
ПРИ ИХ МОНТАЖЕ
Одной из частых причин преждевременного выхода из строя
подшипников являются загрязнения, попадающие в подшипники, как
правило, при их монтаже. Эти загрязнения перемешиваются с
консистентной смазкой при ее применении и удерживаются в подшипниках,
способствуя их преждевременному износу.
Для тщательного предохранения подшипников при их монтаже
следует:
1. Монтаж подшипников производить в чистом, сухом, желательно
отдельном помещении с полом, выложенным плитками, пользоваться
для монтажа чистым гладким инструментом на чистых железных столах
или верстаках.
Применение деревянных молотков, колотушек и т. п. не допускается.
2. Для промывки подшипников применять чистые, без
механических примесей растворители и масла. Промывка подшипников
закрытого типа с заложенной в них смазкой не допускается.
3. Для протирки подшипников применять только чистые салфетки.
Применение концов не допускается.
4. Монтировать подшипники в чистые корпуса.
5. Смазки, предназначенные для заправки подшипников, хранить в
условиях, исключающих их засорение и увлажнение.
6. Заполнение подшипников смазкой производить с помощью
лопаточек из нержавеющей стали или из цветного металла.
При массовой заправке подшипников смазкой желательно
применять дозировочные устройства или сосуды.
При демонтаже годных подшипников, в связи с ремонтом
оборудования, подшипники открытого типа должны быть освобождены от
старой смазки, промыты и заправлены свежей смазкой. Подшипники
закрытого типа, если они не подлежат замене, завертывают в гчелонепрони-
цаемую бумагу и хранят до монтажа.
Старую, отработанную смазку удалять из подшипников лучше
всего промывкой их в горячем (90—110° С) минеральном масле
(веретенном) с периодическим встряхиванием подшипников, а по возможности
и проворачиванием их.
Когда применение горячего масла нежелательно, старую смазку
можно удалять промывкой подшипников в бензине или керосине.
Если старая смазка сильно уплотнилась окислилась и не
удаляется растворителями и горячим маслом, рекомендуется кипятить
подшипники в водных растворах моющих веществ (мыла, соды).
Применять для промывки подшипников хлорированные
растворители (дихлорэтан, трихлорэтилен, четыреххлористый углерод) не следует,
так как они могут вызвать коррозию подшипников/
Очищенные от старой смазки подшипники нужно сразу же про-
128

мывать в легком минеральном масле для удаления остатков
растворителя и смазки подшипников.
Вращать сухие подшипники не следует. Промытые подшипники до
их монтажа должны храниться смазанными и завернутыми в маслоне-
проницаемую бумагу.
ХРАНЕНИЕ ПОДШИПНИИКОВ
Рабочие поверхности подшипников качения имеют очень высокие
классы чистоты, всякое нарушение качества поверхности приводит к
преждевременному износу и уменьшению долговечности подшипника.
Поскольку подшипники изготовляются преимущественно из черных
металлов, то главной опасностью для них является коррозия, которая
на рабочих поверхностях подшипника совершенно недопустима.
Для предупреждения коррозии во время хранения к потребителю
поступают законсервированные подшипники, т. е. промытые от
загрязнений и смазанные защитной от коррозии смазкой, обычно техническим
вазелином (ГОСТ 782-53) или пушсмазкой (ГОСТ 3005-51).
Срок, ,в течение которого смазки могут предохранить подшипник от
коррозии, зависит от условий хранения. Задача потребителя — хранить
подшипники в возможно более лучших условиях.
Интенсивность коррозии подшипников при хранении зависит от
двух главных факторов:
1. От относительной влажности воздуха, в котором хранятся
подшипники, — чем ниже влажность, тем слабее протекает процесс
коррозии. При влажности ниже 40% коррозия практически не протекает.
2. От величины перепада температуры в помещении в течение
суток — чем перепад меньше, тем благоприятнее условия для хранения
подшипников. Особенно опасны большие перепады температуры при
повышенной относительной влажности. В этом случае возможна
конденсация (оседание в виде капель) влаги на поверхности подшипников, что
резко увеличивает возможность коррозии.
Это обусловливает требования к складскому помещению для
хранения подшипников.
Складское помещение должно быть сухим, с центральным
отоплением, вентилируемым, удаленным от мест, где воздух содержит
примеси веществ, вызывающих коррозию металлов — химических,
травильных, гальванических цехов. Желательно, чтобы окна складского
помещения были обращены на север, чтобы на подшипники не падали
прямые солнечные лучи. При другом расположении окон, они должны быть
завешены шторами.
Температура воздуха в помещении должна быть, по возможности,
более низкой, но в пределах от +10 до +30° С. Суточное колебание
температуры не должно превышать 5° С.
Относительная влажность помещения не должна превышать 70%;
желательно, чтобы она была возможно ниже.
За режимом хранения подшипников на складе (влажностью и
температурой) должен быть установлен контроль. Крупные складские
помещения для хранения подшипников должны иметь тамбур, отдельную
комнату для обслуживающего персонала, изолированное помещение для
переконсервации и помещение для хранения подшипников.
Переконсервация (пересмазка) подшипников
Консервационные (защитные от коррозии) смазки даже в условиях
складского помещения, отвечающего указанным выше требованиям,
предохраняют подшипники от коррозии лишь ограниченное время, так
9. Зак. 1396 *

кал сами смазки со временем меняют свои свойства. Поэтому
периодически с подшипников удаляют старую смазку и наносят на них свежую,
т. е. производят переконсервацию подшипников.
Чтобы установить необходимость переконсервации, подшипники
следует ежегодно выборочно проверять на отсутствие коррозии. При
обнаружении коррозии нужно подвергнуть переконсервации все подшипники
тех партий, в которых она обнаружена.
Переконсервация подшипников состоит из следующих операций:
1) удаление с подшипника старой смазки — расконсервация
подшипников;
2) проверка подшипников на коррозию;
3) смазка подшипников — консервация.
Расконсервацию открытых (без защитных шайб) подшипников
производят промывкой их в горячем (90—110° С) минеральном масле
(веретенное 2) в течение 5—10 минут.
Промытым в масле подшипникам дают остыть на воздухе, после
чего их промывают в бензине, к которому добавлено 5—10% легкого
минерального масла (веретенное 2 или 3). Затем подшипники проверяют
на коррозию.
Подшипники, не подвергнутые коррозии, следует без задержки, не
позднее чем через два часа после проверки, консервировать — нанести
слой защитной смазки. Подшипники с незначительной коррозией на
нерабочих поверхностях обрабатывают в специальном составе для снятия
коррозии и консервируют как годные. Подшипники со значительной
коррозией на нерабочих поверхностях или с коррозией на рабочих
поверхностях являются браком и сдаются на ремонтные подшипниковые
заводы.
Консервация подшипников производится погружением их в
расплавленный технический вазелин или пушечную смазку при
температуре 50—70° С.
Консервацию удобно производить в железной сварной ванне с
крышкой, установленной на электрическую плиту, с закрытым нагревателем.
В ванне на небольшом расстоянии от дна укладывают решетку,
чтобы подшипники при смазке не соприкасались с сильно нагретым ее
дном.
Подшипники опускают в ванну на крючках или в сетчатых ведерках.
После смазки дают им остыть на воздухе до комнатной температуры,
потом завертывают их в парафинированную бумагу и, если требуется,
вкладывают в картонную коробку.
Все операции нужно выполнять так, чтобы не касаться
подшипников незащищенными руками. Необходимо помнить, что даже малейшие
количества пота, нанесенные на подшипник, неизбежно вызовут его
коррозию, даже под слоем смазки. Поэтому подшипники следует брать
с помощью щипцов, крючков или кусочков парафинированной бумаги.
При переконсервации подшипников закрытого типа (с двумя
защитными шайбами) смазку с наружных поверхностей удаляют протиранием
хлопчатобумажными салфетками, смоченными в бензине и хорошо
отжатыми.
После проверки подшипников на коррозию свежая смазка
наносится на подшипники в холодном виде — намазыванием кистью.
Промывать подшипники закрытого типа в ваннах с маслом и
растворителем не допускается.
При работах с этими подшипниками необходимо принимать те же
меры предосторожности против попадания на них пота, как и в
отношении подшипников открытого типа.
130

МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ
Многолетняя практика применения подшипников качения показала,
что неправильный и небрежный монтаж является одной из причин
преждевременного выхода подшипников из строя во время эксплуатации.
Поэтому каждому механику-сборщику машин и механизмов, а также
механику-эксплуатационнику необходимо знать и строго выполнять
изложенные ниже основные правила монтажа шарико- и роликоподшипников.
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ ПОСАДОЧНЫХ МЕСТ
ПОД ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ
Чистота и отклонения от геометрической формы посадочных
поверхностей валов и отверстий корпусов, а также допуски в зависимости от
характера требуемого соединения выбираются по ГОСТ 3325-55.
Детали машин и механизмов, предназначенные для монтажа
подшипников, с наличием на посадочных поверхностях забоин,
коррозионных налетов, с отступлениями от правильной геометрической формы не
должны допускаться к монтажу.
Все смазочные каналы на валу и в корпусе должны быть тщательно
проверены, прочищены и продуты сжатым воздухом.
Все годные посадочные места вала и корпуса, а также сопряженные
с подшипником детали перед монтажом необходимо покрыть легким
слоем смазки и предохранить от засорения.
ОБРАЩЕНИЕ С ПОДШИПНИКАМИ КАЧЕНИЯ ДО МОНТАЖА
Не следует преждевременно вынимать подшипник из упаковки и
смывать с него предохранительную смазку. Только непосредственно
перед монтажом подшипник должен быть распакован и промыт в
бензине или в горячем минеральном масле.
При сборке машин и механизмов, выпускаемых отраслями общего и
сельскохозяйственного машиностроения, предохранительную смазку
с подшипников смывать не обязательно, в процессе монтажа подшипника
необходимо заложить рабочую смазку установленного качества и
количества.
Во всех случаях повреждения индивидуальной упаковки и
затвердевшей смазки промывка подшипников должна проводиться в
обязательном порядке.
Распакованный подшипник нельзя класть непосредственно на
слесарный верстак, в противном случае возможно его засорение.
Если необходимо, подшипник должен быть положен на чистую
бумагу.
Чтобы предохранить промытый подшипник от коррозии, не следует
брать его незащищенными руками; для этого следует пользоваться
чистой бумагой или салфеткой.
Не рекомендуется применять подшипник вместо калибра при
обработке посадочных мест.
МОНТАЖ ПОДШИПНИКОВ
Во всех случаях монтажа подшипников качения необходимо
избегать передачи усилий при запрессовке через тела качения.
Монтаж подшипника необходимо производить на вал через
внутреннее кольцо и в корпус через наружное кольцо.
131

Монтаж подшипников на вал производят при помощи
гидравлического или винтового пресса; передача усилий при запрессовке
внутреннего кольца подшипника осуществляется через монтажный стакан.
Монтаж подшипников посредством пресса обеспечивает плавный
безударный нажим на кольцо монтируемого подшипника и сохранность
сопрягаемых с подшипником уплотнений, маслоуловительных шайб и
других деталей.
При небольших габаритах вала монтаж подшипников можно
выполнять двумя способами:
а) вал устанавливают неподвижно и на него напрессовывают
подшипник;
б) подшипник устанавливают неподвижно и в него
впрессовывают вал.
На рис. 57 показана напрессовка подшипника на вал под прессом
с применением монтажного стакана.
А
/
/
/
i ^
Рис. 57
Рис. 58
На рис. 58 показана запрессовка вала в подшипник, причем
подкладное кольцо под подшипник должно иметь несколько больший
диаметр отверстия, чем кольцо подшипника.
Особое внимание при этом следует уделить соосности расположения
внутреннего кольца и вала. Перекосы внутреннего кольца относительно
вала затрудняют посадку и приводят к образованию задиров на шейке
вала, а иногда и к разрыву внутреннего кольца подшипника.
Усилие запрессовки следует прикладывать только к тому кольцу
подшипника, которое монтируется с натягом, не допуская при этом
передачи усилия запрессовки через тела качения.
При индивидуальной сборке допускается, как исключение,
запрессовка подшипников на вал посредством молотка и монтажного стакана
(рис. 59).
Сферическая форма заглушки обеспечивает более правильное
распределение усилия по торцовой поверхности кольца.
Внутренний диаметр монтажного стакана должен быть немного
больше диаметра посадочной шейки вала, а торец стакана ровно
подрезан.
132

Рис. 59
Рис. 60
Весьма рациональным является монтаж подшипников на вал с
нагревом. В этом случае подшипник нагревается в ванне с минеральным
маслом до температуры, не превышающей 100° С. Укладывать
подшипники на дно ванны не разрешается, их необходимо подвешивать на
крючках. Если подшипник монтируется с неподвижной посадкой в
корпус (при подвижной посадке на вал), то могут быть применены
все способы, описанные выше, за исключением нагрева подшипников.
Когда все-таки желательно посадить подшипник в корпус без
ударов, то корпус подвергают нагреву в масляной ванне до температуры
100° С или при больших размерах в муфельной печи.
При посадке нагретого подшипника на вал или холодного
подшипника в нагретый корпус необходимо следить, чтобы подшипник был
вплотную доведен до торца заплечика так, чтобы между ними не
осталось зазора. Для этого подшипник следует подбивать к заплечику
молотком через монтажный стакан.
В большинстве случаев для посадки подшипников ,в корпус
применяют специальные монтажные стаканы или оправки, аналогичные по
конструкции монтажным стаканам, применяемым при монтаже
подшипников на вал, с соответственно измененными размерами.
Если необходим монтаж подшипника с натягом на вал и в корпус, то
для передачи усилий от монтажного стакана одновременно на
внутреннее и наружное кольцо подшипника применяют специальный монтажный
стакан с фланцем, рис. 60.
Для правильной работы подшипников, особенно несамоустанавли-
зающихся, необходимо точное совпадение осей вала и корпусов.
Несовпадение осей вызывает перегрузку тел качения, в результате происходит
их защемление и преждевременный выход подшипников из строя
(рис. 61). Поэтому перед монтажом подшипников необходимо точно
выверить взаимное положение посадочных мест.
133

Ё1
Рис. 61
Рис. 62
Часто в результате неправильной обработки посадочных мест
разъемного корпуса при установке в него подшипника между
плоскостями разъема может образовываться зазор (до затяжки корпуса
болтами), как это показано на рис. 62. При затяжке болтов наружное
кольцо подшипника будет деформировано, и тела качения могут
оказаться зажатыми между кольцами в двух противоположных зонах.
Указанная неточность приведет к преждевременному выходу
подшипника из строя.
ОСЕВЫЕ ЗАЗОРЫ
Завершением монтажа подшипниковых узлов с регулируемыми ра-
диально-упорными и упорными подшипниками качения является
регулировка осевого зазора подшипников.
Величину осевых зазоров для подшипников указанных типов
устанавливают в зависимости от основных требований:
а) точности изделий или механизма, в которой монтируется
подшипник;
б) режима работы подшипника в узле (нагрузка осевая,
радиальная, возможная температура узла).
При регулировке радиально-упорных шариковых и роликовых
конических подшипников можно пользоваться величинами осевого зазора,
приведенными в табл. 58 и 59.
Таблица 58
Величины осевого зазора для радиально-упорных шарикоподшипников
Диаметр отверстия
подшипника, мм
свыше
_
30
50
80
120
180
до
30
50
80
120
180
260
Допустимые
пределы осевого
при угле контакта
наим.
30
30
40
50
80
120
наиб.
60
80
100
120
180
240
зазора в микронах
нри
паим
20
20
30
30
40
50
угле контакта
3=26°-36°
наиб.
30
40
50
60
80
100
134

Таблица 59
Величины осевого зазора для конических однорядных роликоподшипников
Диаметр отверстия
подшипника, мм
свыше
30
50
80
120
180
260
360
до
30
50
80
120
180
260
360
400
Допускаемые пределы
при угле контакта
Р ДО 16°
на им
20
40
60
80
110
150
200
300
1 наиб.
80
ПО
140
170
220
300
350
450
осевого зазора в микронах
прп
на им
20
20
30
40
50
70
80
100
угле контакта
р=25°—29°
наиб.
40
50
60
70
90
140
160
200
По условиям конструкции подшипникового узла для восприятия
осевых усилий в обе стороны часто применяют двойные и одинарные
сдвоенные упорные подшипники.
В процессе работы механизма обычно работает один ряд шариков,
а второй ряд является разгруженным. При наличии осевого зазора
разгруженный ряд шариков стремится выйти из дорожки качения, в
результате происходит смещение осей вращения шариков и возникает трение
скольжения между шариками и желобами колец. Это вызывает
повышение температуры и разрушение поверхности шариков и желобов колец.
Цля предотвращения подобного явления при конструировании
подшипниковых узлов рекомендуется применять поджимные пружины, как
указано на рис. 63.
Величина усилия, создаваемого пружинами на свободное, не
нагруженное кольцо должна составлять 10—15% от усилия воспринимаемого
нагруженным рядом шариков.
Рис 63
135

ДЕМОНТАЖ ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ
При демонтаже подшипников не должно быть нанесено
повреждений подшипникам и сопряженным с ними деталям.
Демонтаж подшипников, смонтированных на валу или в корпусе
с натягом, следует производить при помощи пресса или винтовых и
гидравлических съемников.
Демонтаж подшипника при помощи вертикального пресса показан
на рис. 64.
На рис. 65 показана наиболее простая конструкция двухтягового
винтового съемника.
Рис. 64
Тяги съемника не должны деформироваться во время работы.
Для установки тяг съемника на упорном заплечике вала должны
быть предусмотрены кольцевая проточка или пазы.
Можно с успехом пользоваться для демонтажа подшипников
специальным съемником с демонтажными кольцами или полукольцами
(рис. 66).
Рис. 66
13G

Очень удобным для демонтажа подшипников является трехтяговый
винтовой съемник (рис. 67).
Демонтаж наружных колец конических подшипников удобно
производить приспособлением, показанным на рис. 68.
Рис. 67
Рис. 68
Для облегчения демонтажа подшипников с валов с целью
предупреждения повреждений посадочных мест, подшипники перед демонта-
жом подогревают минеральным маслом, нагретым не выше 100° С.
При подогреве необходимо следить, чтобы горячее масло попадало'
на внутреннее кольцо подшипника, а не на вал. В связи с этим поливку
масла на внутреннее кольцо удобно вести из сосуда в виде лейки; при
этом вал следует закрывать от попадания на него масла. Это позволит
уменьшить нагрев вала и создаст разность температур между
внутренним кольцом подшипника и валом.
Чтобы безошибочно уловить момент наибольшего ослабления
посадки подшипника, рекомендуется до поливки горячим маслом захватить
подшипник съемником и завернуть с усилием винт съемника, создав
предварительный натяг. После разогрева внутреннего кольца и
ослабления посадки упругие силы съемника сдвинут с места кольцо подшипника.
УХОД ЗА ПОДШИПНИКАМИ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В процессе эксплуатации машин и механизмов за подшипниками
качения необходим правильный уход, подшипниковые узлы машины
должны подвергаться систематическому контролю и ревизии в соответствии
с установленным графиком.
137

К дефектам, наиболее часто встречающимся в эксплуатации,
следует отнести:
а) чрезмерно высокую температуру подшипникового узла;
б) ненормальный шум в процессе работы;
в) выбрасывание смазки из корпуса.
Повышенный нагрев подшипника может быть вызван:
а) загрязнением подшипника во время монтажа или в процессе
эксплуатации;
б) избытком или отсутствием смазки в подшипнике;
в) трением сопряженных с подшипником деталей (лабиринтных
уплотнений, уплотняющей набивки, шайб, гаек);
г) неправильным монтажом подшипников;
д) неправильным применением подшипников;
е) чрезмерным износом или разрушением деталей подшипника.
Ненормальный шум во время работы подшипника может быть
вызван, как и нагрев, загрязнением или повреждением деталей
подшипника.
Воспринимаемые на слух ритмичные удары могут указывать на вы-
крошивание дорожек качения или тел качения подшипника, а также на
дефекты в зубчатом зацеплении или других узлах машины.
Выбрасывание смазки из подшипника может быть вызвано износом
или недостаточной эффективностью уплотняющих устройств или
избытком смазки.
Помимо внешнего осмотра, необходимо систематически следить за
своевременным добавлением и сменой смазки.
При отсутствии централизованной системы смазки, добавление и
смену ее нужно проводить по заранее составленному графику, в
соответствии с условиями эксплуатации подшипников и сортом применяемой
смазки.
Своевременное добавление и периодическая смена смазки имеют
большое значение для надежной и долговечной работы машины.
Ревизия подшипникового узла должна производиться с целью
профилактики через определенные периоды, независимо от состояния
подшипникового узла.
В процессе ревизии подшипниковые узлы должны обязательно
вскрываться для определения состояния и установления возможности
.дальнейшей эксплуатации подшипников, исправности уплотняющих и
маслоподводящих устройств и сопряженных с подшипниками деталей.
Сроки ревизий устанавливаются в зависимости от условий
эксплуатации, напряженности работы подшипникового узла, сорта
применяемой смазки и степени ответственности подшипникового узла цля работы
машины в целом.
138

РАЗМЕРЫ И ОСНОВНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОДШИПНИКОВ
ШАРИКОПОДШИПНИКИ
РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
шарикоподшипники
радиальные однорядные
Условное
обозначение

подшипника
Размеры, мм
D
В

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число
оборотов в
минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Qci. КГ
Вес

(приблизительный),
кг
СВЕРХЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8338-57)
1000084
1000801
1000807
1000814
1000821
100.0822
1000828
1000830
1000832
1000834
1000836
1000864
1000892
2000083
4
12
35
70
105
ПО
140
150
160
170
180
320
460
9
21
47
90
130
140
175
190
200
215
225
400
|580
2,5
5
7
10
13
16
18
20
20
22
22
38
56
0,2
0,5
0,5
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,5
4,0
500
1400
5200
16700
29300
40000
50000
69000
69000
86000
89000
230000
480000
25000
25000
13000
6000
4000
4000
3000
3000
2500
2500
2000
1300
1000
18
60
250
890
1600
2300
3000
4100
410G
5200
5400
17000
40С00
7 2,5 0,2
Нестандартный
370 25000
12
0,001
0,01
"0,045
0,18
0,45
0,54
1,07
1,43
1,49
2,0
2,03
11,8
36,3
0,0005
139

_ в
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
СВЕРХЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8338-57)
Условное

обозначение
подшипника
1С00092
1000094
1000095
1000096
1000097
1000098
1000099
1000900
1000901
1000902
1000903
1000904
1000905
1000906
1000907
1000908
1000909
1000915
1000916
1000918
1000922
1000924
1000926
1000928
1000934
1000956
10С0964,
1000968*
Размеры, мм
d
2
4
5
6
7
8
9
10
12
15
17
20
25
30
35
40
J5_
75
80
90
ПО
120
130
140
170
280
320
340
D
6
11
13
15
17
19
20
22
24
28
30
37
42
47.
55
62
. щ
105
ПО
125
150
165
180
190
230
380
440
460
В
2,3
4
4
5
5
6
6
6
6
7
7
9
9
9
10
12
12
16
16
18
20
22
24
24
28
46
56
56
г
0,2
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,0

Коэффициент

ботоспособности С
250
970
1000
1400
22С0
2400
2800
3700
3700
3500
4000
7400
8400
8800
12400
14600
17500
32000
36000
45000
54000
74000
90000
94000
116000
280000
360000
400000

Предельное число
оборотов в
минуту
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
20000
16000
16000
13000
13000
10000
10000
6000
5000
5000
4000
3000
3000
3000
2500
1300
1300
1000

Допустимая
статическая
нагрузка
Qcx, кГ
9
30
35
55
75
85
100
130
130
145
160'
300
360
390
550
680
800
1650
1900
2300
3000
3900
4900
5100
6800
19000
28000
31000
Вес

(приблизительный),
кг
0,0004
0,002
0,0025
0,0045
0,0057
0,0085
0,0092
0,011
0,013
0,018
0,020
0,040
0.050
0,056
0,086
0,13
0,15
0,42
0,5
0,65
1,0
1,4
1,8
1,9
3,2
14,5
23,0
27,0
* Не вошел в типоразмерный стандарт
140

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
В

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число
оборотов в
минуту

Допустимая
статическая
нагрузка
Ост. *Г
Вес

близительный),
кг
7000101
7000102
7000103
7000105
7000106
7000107
7000103
7000110
7000111
7000112
7000113
7000114
7000804
7000807
7000821
7000834
7000910
7000976
12
15
17
25
30
35
40
50
55
60
65
70
28
32
35
47
55
6*2
68
80
90
95
100
ПО
7
8
8
8
9
9
9
10
11
И
11-
lS
0,5
o.s
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
20
35
105
170
50
32
47
130
215
72
14
8
380 520 44 4,0
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8338-57)
5400 20000
5400 20000
7500 20000
9300 16000
11000 13000
11600 13000
15500 10000
18000 8000
21000 8000
22000 8000
23000 8000
26000 6000
Нестандартные
2100 20000
4700 13000
19000 4000
47000 2500
12300 8000
370000 1000
0,5
0,5
0,5
1,0
0,5
210
210
280
390
5С0
550
750
870
900
1100
1160
1300
Д00
115
1170
3100
6300
29000
0,021
0,025
0,032
0,06
0,09
0,П
0,13
0,18
0.26
0,28
0,30
0,45
0,013
0,02
0,28
1,32
0,1
31,2
141

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8338-57)
Условное
обозначение
подшипника
13*
17
18
100
101
104
105
106
107
108
109
ПО
112
113
114
115
117
120
121
124
126
130
134
140
148
156
164
172*
Размеры, мм
d
3
7
8
10
12
20
25
30
35
40
45
50
60
65
. 70
75
85
100
105
120
130
150
170
200
240
280
320
360*
D
9
19
22
26
28
42
47
55
62
68
75
80
95
100
ПО
115
130
150
160
180
200
225
260
310
360
420
480
540
В
3
6
7
8
8
12
12
13
14
15
16
16
18
18
20
20
22
24
26
28
33
35
42
51
•56
65
74
82
г
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
5,0
5,0
6,0

Коэффициент

тоспособности С
550
-3400
3700
5400
5400
10600
11500
15000
18500
19С00
25000
25000
37000
37000
45000
46000
57000
74000
86000
104000
120000
152000
194000
250000
310000
360000 .
460000
550000
Предельное
число
оборотов в
минуту
25000
25000
25000
20000
20000
16000
16000
13000
13000
юооо
10000
8000
8000
8000
6000
6000
5000
4000
4000
3000
3000
2500 •
2500
2000
1600
1300
1000
1000

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
18
ПО
130
210
210
420
520
680
830
900
1200
1200
1700
1900
2300
2500
3100
4000
4700
6000
7100
9400
12000
17000
22000
24500
38000
47000
Вес

(приблизительный),
кг
0,001
0,007
0,012
0,019
0,022
0,07
0,08
Ю,12
0,16
0,19
0,24
0,25
0,41
0,43
0,60
0,64
0,89
1,25
1,6 ■
2,4
3,7
5,04
7,7
14,0
20,0
31,0
45,0
71,0
* Не вошел в типоразмерный стандарт
142

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8338-57)
Условное
обозначение
подшипника
23
24
25
26
27
29
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
Размеры, мм
d
3
4
5
6
7
9
10
12
15
17
20
25
30
3^
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
D
10
13
16
19
22
26
30
32
35
40
47
52
62
72
80
85
90
100
ПО
120
125
130
140
150
160
В
4
5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
Гб,
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
28
30
г
0,3
0,4
0,5
0.5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0

Коэффициент

тоспособности С
610
1160
2000
3400
3700
5400
7000
7100
8500
11300
15000
16000
22000
30000
39000
39000
42000
52000
62000
68000
74000
78000
84000
98000
112000
Предельное
число
оборотов в
минуту
250С0
25000
25000
25000
25000
25000
20000
20000
16000
16000
16000
13000
13000
10000
10000
8000
8000
£000
6000
6000
5000
5000
! • 5000
4000
4000

Допустимая
статическая
нагрузка
Ост. КГ
20
40
70
ПО
130
190
250
260
340
420
600
700
950
1300
1700
1700
1900
2400
3000
3300
3600
4000
4200
5000
5900
Вес

(приблизительный)
кг
0,0016
0,003
0,005
0,008
0,013
0,019
0,03
0,037
0,045
0,06
0,1
0,12
0,19
0,27
0,37
0,42
0,47
0,58
0,77
0,98
1,04
1,13
1,38
1,75
2,2
143

Продолжение
Условное
обозначение
подшипника
219
220
221
222
224
226
228
230
234
236
244
Размеры, мм
d
95
100
105
ПО
120
130
140
150
170
180
220
D
170
180
190
200
215
230
250
270
310
320
400
В
32
34
36
38
40
40
42
45
52
52
65
г
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0

Коэффициент
работоспособности
С
124000
136000
152000
164000
182000
182000
182000
230000
3300000
320000
340000
Предельное
число
оборотов в
минуту
4000
3000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2000
1600
1600
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
6700
7700
8700
9700
11000
11000
11000
14500
21000
22500
26000
Вес

(приблизительны й);
кг
2,6
3,2
3,8
4,4
6,0
7,5
9,0
11,3
16,5
17,5
36,5
144

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8338-57)
\/ л ТТ/"\ Т"> Т Y^*VЛ
«У СЛОВНОс
^Ч Л^¥¥ О ТТ £1ТТ ТТ /"\
иОЗНаЧсНИС
одшипника
34
35
300
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
Ж-
315
316
317
318
319
320
321
322
324
326
328
Размерь
d
4
5
10
12
15
17
20
25
30.
35
40
45
50
60
65
.70
75
80
85
90
95
100
105
110
12
13
14
D
16
19
35
37
42
47
52
62
80
90
00
ПО
120
130
140
150
160
170
180
190
200
215
225
240
26С
28С
30(
I, ММ
В
5
6
11
12
13
17
19
25
27
29
ЗГ
33
35
37
39
41
43
45
47
49
50
55
58
6?
г
0,5
0,5
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
_?>
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
з_д
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,С
4,С
5,(
5,(
Коэффи- Г
циент

тоспособности С
2000
3400
10000
12300
13500
17100
19000
27000
33000
40000
48000
57000
72000
84000
94000
106000
120000
132000
144000
158000
170000
182000
210000
230000
260000
270000
290000
320000
предельное 1
число обо- с
ротов в
минуту
25000
25000
16000
16000
16000
13000
13000
10000
10000
8000
8000
6000
€000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2500
2000
Допустимая
татическая
нагрузка
Qct, *Г
70
ПО
370
450
520
650
750
1100
1400
1700
2100
2500
3500
4100
4600
5400
6200
6900
7600
8700
9600
10500
12500
14000
16500
17500
19000
21500
Вес

(приблизительный),
кг
0,005
0,008
0,05
0,06
0,08
0,11
0,Н
0,23
0,35
0,44
0,63
0,83
1,08
1,37
1,71
2,1
2,6
3,1
3,6
4,3
5,0
5,7
7,2
8,3
9,8
14,0
18,0
i 22,0
10. Зак. 1396
145

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8338-57)
Условное
обозначение
подшипника
403
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416
417
Размеры, мм
d
17
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
D
62
80
90
100
по
120
130
140
150
160
180
190
200
210
В
17
21
23
25
27
29
31
33
35
37
42
45
48
52
г
2,0
2,5
2>5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0

Коэффициент

тоспособности С
29000
47000
60000
68000
78000
92000
108000
120000
132000
144000
182000
194000
210000
220(00
Предельное
число
оборотов в
минуту
10000
8000
8004
6000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
3000
3000
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
1100
2000
2500
3100
3500
4400
5300
6000
6700
7600
10000
11000
12000
13000
Вес

(приблизительный),
кг
0,27
0,5
0,72
0,93
1,2
1,55
1,91
2,3
2,8
3,4
5,0
5,9
7,0
8,5
146

I1.
-
m а ш
Щ
r
m
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
I подшипника
62
56
66
89
700
705
706
709
710
727
733
750
900
906
915 БК
926
961
100700
100704
100712
100713
100720
100728
100752
Размеры, мм
d
2
6,4
6
9
10
25
30
45
50
135
165
250
9,525
32
76
132
304,8
10
20
60
65
100
140
26.0
D
7
19
22
22
28
52
42
75
80
195
250,5
335
22,225
55
146
210
406,4
30
42
110,5
120,5
180
200
370
В
г
2,5
5,5
6
7
8
10
6(7)***
11
11
28
35
41
5,556
9
27
28
50,8
6(10)**
9
22
23
28
22
35(38)***
г
0,2
0,3
0,5
0,5
0,5
1,5
0,5
1,0
1,0
4(2)*
3,5
5,0
0,5
1,5(1)*
2,5
2,0
5,0
1(0,3)*
1,°
2,5
2,5
2,5
3,5
5,0
Примечание. В скобках указана: * фаска на внутреннем кольце; ** ширина
сепаратора;
ширина внутреннего кольца.
147

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
с замком на наружном кольце
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
950118
950119
950120
950218
Размеры, мм
d
90
95
100
90
D
140
145
150
160
В
24
24
24
30
г
2,5
2,5
2,5
3,0
1,2
1,2
1,2
3,0

Коэффициент
работоспособности
с i
85000
90000
90000
132000
Предельное
число
оборотов в
минуту
5000
5000
4000
4000
Допустимая
статическая
нагрузка
Vct» К'-
5100
5600
5600
8100
Вес


зительный), кг
1,43
1,47
1,6
2,35
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
с замком на наружном кольце без сепаратора
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
710308
710309
Размеры, мм
d
40
45
D
90
100
В
23
25
г
2,5
2,5
Вес
(приблизительный), кг
0,65
0,8
148

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с одной защитной шайбой
Условное
обозначение
подшипника
60018
.60104
60106
60120*
60024
60025
60027
60029
60200
60201
60202
60203
60204
60205
60206
60207
60208
6С209
60210
60212
60214
60220
d
8
20
30
100
4
5
7
9
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
100
Размеры,
D
22
42
56
150
13
16
22
26
30
32
35
40
47
52
62
72
80
85
90
ПО
125
180
В
7
12
13
24
5
5
7
8
9
10
11
12
14
15
16
17
18
19
20
22
24
34
мм
г
г\

Коэффициент
работоспособности
С
ОСОБОЛЕГКАЯ
Стандартные (ГОСТ
0,5
1,0
1,5
2,5
0,3
1,0
1,5
2,5
3700
10600
15000
74000
Предельное
число обо-"
ротов в
минуту
[ СЕРИЯ
7242-54)
25000
16000
13000
4000
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ
0,3
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,5
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,5
1160
2000
3700
5400
7000
7100
8500
11300
11500
16000
22000
30000
39000
39000
42000
62000
74000
13600
7242-54)
25000
25000
25000
25000
20000
20000
16000
16000
16000
13000
13000
10000
10000
8000
8000
6000
5000
3000
Допустимая
статическая
нагрузка
Qcx, КГ.
130
420
680
4000
40
70
130
190
250
260
340
420
600
700
950
1300
1700
1700
1900
3000
Вес
(приб ли-
зител ь-
ный), кг
0,012
0,07
0,12
1,25
0,003
0,005
0,013
0,019
0,03
0,037
0,045
0,06
0,10
0,12
0,19
0,27
0,37
0,42
0,47
0,77
1,04
3,2
* Не вошел в типоразмерныи стандарт
149

Продолжение
Условное
обозначение
подшипника
60301*
60302*
60303*
60304*
60305
60306 ,
60307 , '
60308 ',
60309 \
60310
60311
60314
60064
60075
60066
60089
d
12
15
17
20
25
30
35
40.
"45
50
55
70
4
5
6
9
Размеры,
D
37
42
47
52
62
72
:№
90
100
ПО
120
150
16
13
19
22
В
12
13
14
15
17
19
i21
Ьз
25
27
29
35
5,5
5,0
6,5
7,0
мм
г

Коэффициент
работоспособности
С
Предельное
число
оборотов в
минуту
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
0,3
0.3
0,3
0,2
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
12300
13500
17100
19000
27000
33000
40000
48000
57000
72000
84000
120000
7242-54)
16000
16000
13000
13000
10000
10000
8000
8000
6000
6000
6000
5000
Нестандартные
0,5
0,3
0,5
0,5
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, «Г
450
520
650 "
750
1100
1400
1700
2100
2500
3500
4100
6200
Вес


зительный), кг
0,06
0,08
о.,п
0,14
0,23
0,35
0,44
0,63
0,83
1,08
1,37
2,60
Не вошел в типоразмерный стандарт
150

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с двумя защитными шайбами
Условное

обозначение
подшипника
Размер, мм
D

Коэффициент

тоспособности
С

Предельное число
оборотов в
минуту

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
Вес

(приблизительный),
1
80018
80104
80106
80108
80024
80027
80029
80200
80201
82202
80203
80204
80205
80206
80208
80209
80212
80215
80218
80064
80066
80075
80089
80701
80801
80905
80906
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 7242-54)
8
20
30
40
22
42
55
68
7
12
14
15
0,5
1.0
1,5
1,5
0,3
1,0
1,5
1,5
3700
10600
15000
19000
25000
16000
13000
1Q000
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (Г ОСТ 7242-54)
4
1
9
10
12
15
17
20
25
30
40
45'
60
75
90
13
22
26
30
32
35
40
47
52
62
80
85
НО
130
160
5
7
8
9
10
11
12
14
15
16
18
19
22
25
30
0,3
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
4
6
5
9
12
12
25,4
32
16
19
13
22
30
30
52
55
5,5
6,5
5
7
8/10
8
14
13
0,
0,
)
0
0
0
1
1
5
5
3
5
,8
,8
,5
,5
0,
0
0
0
0
0
1
1
3
Q
3
,2
с
,0
1150
3700
5400
7000
7100
8500
11300
15000
16000
22000
39000
39000
62000
78000
112000
Нестандартные
25000
25000
25000
20000
20000
16000
16000
16000
13000
13000
10000
8000
6000
5000
4000
130
420
680
900
40
130
190
250
260
340
420
600
700
950
1700
1700
3000
4000
5900
0,012
0,07
0,12
0,19
0,003
0,013
0,019
0,030
0,037
0,045
0,060
0,100
0,12
0,19
0,37
0,42
0,77
1,13
2,2
151

i
с*
—^
В
1 г
ж
тг г^
-- "а
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с односторонним уплотнением

обозначение
подшипника
160506
160510
160703
Размеры, мм
d
30
50
17
D
62
90
62
В
г

Коэффициент

тоспособности
ЛЕГКАЯ ШИРОКАЯ

Предельное число
оборотов в
минуту
[ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8882-58)
20
23
1,5
2,0
22000
42000
13000
8000
Нестандартный
20
2,0
—
—

Допустимая стати-
нагрузка
<?ст, КГ
950»
1900
i ~
1

(приблизительный),
кг
0,3
0,54
-
152

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с двухсторонним уплотнением
Условное

обозначение
подшипника
180500
180501
180502
180504
180506
180508
180509
180203
180205
3180018
d
10
12
15
20
30
40
45
17
25
8
Размеры,
D
30
32
35
47
62
80
85
40
52
22
В
14
14
14
18
20
23
23
12
15
11
мм
г

Коэффициент

тоспособности
С

Предельное число
оборотов
в минуту
ЛЕГКАЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8882-58)
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
0,5
0,5
0,5
1,5
1,5
2,0
2,0
1,5
1,5
0,5
1,5
1,5
0,5
7000
7000
8000
12800
19700
39000
37000
20000
20000
16000
16000
13000
10000
8000
Нестандартные
8400
15500
3700
15000
13000
25000
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
260
260
290
490
750
1700
1600
230
350
130
Вес

(приблизительный),
кг
0,052
0,064
0,084
0,17
0,3
0,45
0,510
0,070
0,139
0,020

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
со стопорной канавкой на наружном кольце
Ш
ьУ VO О
Р>> о с
d
D
Размеры, мм
В
а
с
г
is
*G« о н
Q^ о
^ ля
о о я
едельн
ело об
з в ми
к к
2 М
сна,-
л rrj [_ Н
5
О)
50202
50203
50204
50205
5О206
90207
50208
50209
50210
50211
50213
50216
50217
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 2893-54)
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
65
80
85
35
40
47
52
62
72
80
85
90
100
120
140
150
33,2
38,1
44,6
49,7
59,6
68,8
76,8
81,8
86,8
96,8
155,2
135,2
145,2
11
12
14
15
i6
17
18
19
20
21
23
26
28
2,05
2,05
2,45
2,45
3,?5
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
4,05
4,9
4,9
1,3
1,3
1,3
1,3
1,9
1,9
1,9
1,9
2,7
2,7
3,1
3,1
3,1
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2;5
2,5
3,0
3,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
8500
11300
15000
16000
22000
30000
39000
39000
42000
52000
68000
84000
98000
16000
16000
16000
13000
13000
10000
10000
8000
8000
8000
6000
5000
4000
340
420
600
700
950
1300
1700
1700
1900
2400
3300
4200
5000
0,05
0,06
0,1
0,12
0,19
0,27
0,37
0,42
0,47
0,58
0,98
1,38
1,75
854

Продолжение
яое
чение
пника
« та g
о я 3
£3 8
50303
50304
50305
50306
50307
50308
50309
50310
50311
50312
50313
50316
50406
50407
50408
5С409
50410
50411
50412
d
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
80
30
35
40
45
50
55
60
D
47
52
62
72
80
90
100
110
120
130
140
170
90
100
НО
120
130
140
150
Размеры, мм
44,6
49,7
59,6
68,8
76,8
86/8
96,8
106,8
115,2
125,2
135,2
163,6
86,8
96,8
106,8
115.2
125,2
135,2
145,2
В
а
с
г
ициент
способ-
С
Коэфф
работо
ности
° о к
5SS
Преде;
число
тов в :
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 2893-54)
14
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
39
2,45
2,45
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,2Р
4,05
4,05
4,9
4,9
1,3
1,3
1,9
1,9
1,9
2,7
2,7
2,7
3,1
3,1
3,1
3,1
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
з,г>
3,5
3,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,3
0,8
0,8
0,8
17100
19000
27000
33000
40000
48000
57000
72000
84000
94000
106000
144000
13000
13000
10000
10000
8000
8000
6000
6000
6000
5000
5000
4000
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 2893-54)
23
25
27
29
31
33
35
3,25
3,25
3,25
4,05
4,05
4,9
4,9
2,7
2,7
2,7
3,1
3,1
3,1
3,1
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
60000
68000 .
78000
92000
108000
120000
132000
8000
6000
6000
6000
5000
5000
'5000
тимая
еская
ка
и zr & ^
С? и Л А
° [Н та «
650
750
1100
1400
1700
2100
2500
3500
41С0
4600
5400
7600
2500
3100
3500
4400
5300
6000
6700
рибли-
ный),
Вес (п
зитель
кг
0,11
0,14
0,23
0,35
0,44
0,63
0,83
1,08
1,37
1,71
2,10
3,6
0,72
0,93
» ,2
1,55
1,91
2,3
2,8
155

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с одной защитной шайбой
(со стопорной канавкой на наружном кольце)
Условное
обозначение
подшипника
150200
150204
150206
150209
150210
150212
150213
150217
150307
150308
150309
Размеры, мм
d
10
20
30
45
50
60
65
85
35
40
45
D
30
47
62
85
90
НО
120
150
80
90
100
28,2
44,6
59,6
81,8
86,8
105,8
115,2
145,2
76,8
86,8
96,8
В
а
с
г
ЛЕГКАЯ
Коэффициент

работоспособности С
Предельное
число
оборотов в минуту
СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 2893-54)
9 |
14
16
19
20
22
23
28
2,05
2,45
3,25
3,25
3,25
3,25
4,05
4,9
1,3
1,3
1,9
1,9
2,7
2,7
3,1
3,1
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
СРЕДНЯЯ
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
7100
15000
22000
39000
42000
62000
84000
98000
20000
16000
13000
8000
8000
6000
6000
4000
СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 2893-54)
21
23
25
3,25
3,25
3,25
1,9
2,7
2,7
2,5
2,5
2, 5
0,8
0,8
0,8
40000
48000
57000
8000
8000
6000
Допустимая
статическая
нагрузка
250
600
950
1700
1900
3000
4200
5000
1700
2100
2500
Вес
(приблизительный), кг
0,03
0,10
0,19
0,42
0,47
0,77
1,38
1,75
0,44
0,63
0,83
156

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с канавкой для вставления шариков без сепаратора
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
970104
970205
970206
970208
970700
970702
970705
970711
970902
970921
Размеры, мм
d
20
25
30
40
10
15
25
55
16
107
D
42
52
62
80
21
37
52
90
37
145
В
12
15
16
18
5
9
9
10
9
16
г
1,0
1,5
1,5
2,0
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
Вес
(приблизи-
тельный\
кг
0,07
0,12
0,19
0,4
0,008
0,049
0,088
0,3
0,048
0,711
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с канавкой для вставления шариков без сепаратора
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
900803
900904
900805
900706
900207
900808
900709
900810
900912
d
17
22
25
30
34
40
45
50
58
Размеры,
D
26
35
37
42
45
52
58
65
73
7
7
7
7
7
7
7
7
7
мм
В
6
6
6
6
6
6
6
6
6
г
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0:5
0,5
Вес

(приблизительный),
кг
0,018
0,024
0,022
0,025
0,028
0,031
0,035
0,055
0,066
157

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с отверстием для вставления шариков с двумя
защитными шайбами
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
980055
980065
980085
980077
980067
980079
980800
980700
980704
980705
980912
d
5
5
5
7
7
9
10
10
20
25
58
Размеры, .
D
16
16
20
19
24
24
30
37
42
52
78
В
5,5
5,5
7,0
6,0
9,0
7,0
9,0
12,0
10,0
12,0
9,5
мм
в,
7
8
8
8
12
9
13
16
11
15
11
г
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1.0
1,0
1,0
1,0
0,5
Вес

(приблизительный) ,
кг
0,006
0,006
0,012
0,010
0,025
0,020
0,035
0,072
0,062
0,120
0,130
158

шарикоподшипники
радиальные однорядные
с фетровым уплотнением
Тип 530000
Тип 20000
Условное

обозначение
подшипника
530206
5302С9
530211*
20703
20803
d
30
45
55
17
17
Размеры
D
62
85
100
40
47
В
24
29
27
14
15,5
, мм
г
-
Коэффициент рабо-
, тоспособ-
ности С

Предельное число
оборотов
в минуту
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 4061-48)
^16
21
21
14
15,5
1.5
2,0
2,5
22000
39000
52000^
13000
8000
8000
Нестандартные
1,5
1,5
—
—
—
—
Допусти-
К1 Я Я ГТЯТИ-
JVi Q/i V-lolrl
11 О Г* \/ О CJ
Ч С LKd/i
ИЯГП V Ч К"Я
JrJcU у у ол.а
Qcr, ^r
950
1700
2400
—
—
Вес

(приблизительный),
кг
0,26
0,47 -
0,7
—
* Не вошел в типоразмериый стандарт-
159М

ШАРИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ ОДНОРЯДНЫЙ
со стопорной прорезью на наружном кольце
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
940705
Размеры, мм
d
25
D
52
В
12
а
2,5
с
3
г
1.5
ШАРИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
ОДНОРЯДНЫЙ
с односторонним фетровым уплотнением
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
520806
Размеры, мм
d
30
D
62
20
В
16
г
J.5
Вес

близительный), кг
0,23
160

t
I
It
В
Щ
1
ШАРИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
ОДНОРЯДНЫЙ
с двумя защитными шайбами и односторонним
фетровым уплотнением
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
140806
Размеры, мм
d
30
D
62
В
20,5
в,
17
г
1,5
Вес

близительный), кг
0,23
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СПЕЦИАЛЬНЫЕ
с двухсторонним уплотнением
Нестандартные
\г
Условно
обозначе
ние под
шипника
330078
330088
d
16
16
D
о о
со со
Размеры
L
122
105
В
40
40
, мм
i
48,5
45,0
а
22
4
г
0,3
0,3
11. Зак. 1396
161

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
540912
540822
Размеры, мм
d
62
ПО
D
ПО
170
В
8
9
г
0,5
0,5
J
в
1
ш
' ■! 1 .Г
i
-
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с двухсторонним лабиринтным уплотнением
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
770067
770068
Размеры, мм
d
7
8
D
22
22
В
ОО ОО
в,
12,7
12}7
г
0,5
0,5
162

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с двумя защитными шайбами и блокообразным
наружным кольцом
Нестандартные
.N еловое

обозначение
подшипника
780075
780065
Размеры, мм
d
5
5
D
20
32
В
6
9
в,
8
V 12
г
0,5
0,3
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с упорным бортом на наружном кольце
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
840025
840304
84С905
Размеры, мм
d
5
20
26
D
16
52
52
20
58
58
В
6
15
15
Вг
5
15
15
а
1,5
3,0
3 0
г
0,3
2,0
1,5
183

шарикоподшипники
радиальные
однорядные
самоустанавливающиеся
Нестандартные
Тип 850065
Тип 860065
Условное
обозначение
подшипника
850065
860065
Размеры, мм
d
5
5
D
13
17
В
4
4
в,
6
6
г
0.3
0,3
164

шарикоподшипники
радиальные однорядные
самоустанавливающиеся
Нестандартные
Тип 890065
» -
т
Щ
Ш
Ш
j
1
Тип 890218
Условное
обозначение
подшипника
890065
890218
Размеры, мм
d
5
90
D
16
160
В
5,5
30
8
г
0.5
3
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
с фланцем на наружном кольце
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
640014
640025
640065
640095
640096
640068
d
4
5
5
5
6
8
D
12
16
20
13
15
24
Размерь
Dx
20
26
32
21
25
41
В
5
6
10
5
6
10
I, ММ
в,
4
5
5
4
5
7
а
1
1,5
2,0
1,0
1,5
4
г
0,3
0,5
0,5
0,4
0,4/0,3
0,5
Вес

(приблизительный),
кГ
0,0036
0,0080
0,0222
0,0042
0,0066
0,0420
165

ШАРИКОПОДШИПНИКИ
РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные
Тип 1000
(ГОСТ 5720-51)
Тип 11000
(ГОСТ 8545-57)
Тип 111000
(ГОСТ 5720-51)
Условное
обозначение подшипника
тип
1000
1005
1006
1007
1008
1009
1200
ТИП""""
11000
_
—
—
—
—
—
ТИП
111000
_
—
—
—
—
—
Размеры, мм
d
5
6
7
8
9
10
—
—
—
—
—
D
19
19
22
22
26
30
В
6
6
7
7
8
9
L
—
—
—
—
—
г
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
фициент
ОСПО-
сти
go vo
2400
2400
2800
2800
4000
5600
льноа
оборо-
мииуту
Преде
число
то в в
1
25000
25000
25001
25000
20000
20000
чтимая
ческая
зка
сГ
!Ш
54
54
65
65
95
135
Вес
близ
ный
тип
1000
0,009
0,009
0,014
0,014
0,022
0,033
(при-
итель-
), кГ
ТИП
11000
—
—
—
—
—
166

О)
4
i1224Л
120
215
to
- •>
ел
140000
0093
поо
en
oo
1
1
1Г3331 [
11220Л
111 222Л
о
§
о
о
CO
00
CD
СО
СО
ел
110000
3000
)300
Сл
to
-4
j 1221Л
S
190
Со
сд
00096
3000
1500
4»
СО
| 1220
11218
111220
о
о
06
180
СО
ел
оо
сл
88000
3000
1100
со
Сл
Сл
I
11217
111219
CD
СЛ
ОО
сл
170
00
to
ел
ел
СО
сл
80000
4000
5750
со
1—*
4=.
О)
] 1218
11216
111218
CD
О
00
О
160
со
о
сд
to
СО
О
72000
4000
1200
to
Сл
СО
CD
1 1217
11215
111217
00
СЛ
СП
150
to
00
ел
о
Со
О
О)
о
S
4000
CD
8
to
СО
со
] 1216
11214
111216
оо
о
о
140
го
о>
о>
Со
о
53000
5000
о
о
-4
to
| 1215
11213
111215
о»
О)
СЛ
130
to
Сл
СО
to
ел
50000
0009
ел
00
ОЭ
to
to
j 1214
3
125
to
i
to
СЛ
44000
5000
1900
—
ю
ОЗ
1
1213
11212
111213
сл
СП
о
120
to
ОО
о
Сл
40000
6000
1750
Сл
О5
1212
11211
111212
8
ел
сд
on
to
to
со
оо
to
сд
38000
6000
0091
о
81
—
1211
11210
111211
1210
11209
111210
s
100
сл
о
to Jto
со
to
сл
33000
6300
1350
о
>-*
о
О
27000
0008
100
о
сл
СО
о
оо
1209
11208
6031II
сл
о
00
СЛ
CD
Со
СО
'О
25000 |
0008
980
о
' о
' 8031!
11207
111208
о
со
ел
§
оо
Со
о
К")
S
10000
870
о
to
о
О)
1207
11206
о
8
to
CD
О
18000
10000
089
о
,32
О
CD
1206
11205
111206
со
о
to
Сл
to
55
to
сд
16200
13000
600
о
to
to
о
,34
1205
11204
111205
to
Сл
to
о
СД
to
сл
ю
ел
12000
13000
410
о
О
,24
1204
1
1
1
is
I
СЛ
0096
16000
320
о
,12
1
1203
о
to
1
Сл
9300 |
16000
245
о
1 1202
1
1
СЛ
i
со
сл
1
о
8000
16000
205
о
о
сл
1
1201
to
Со
о
о
0019
20000
150
о
,04
1
тип
1000
тип
11000
тип
111000
ние подшипника
b
to
f
D
с
э
т>
э
э
а
?
Раз
• к
Коэффициент

работоспособности С
Предельное
число оборотов
в минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
_i
о я
о я
о я
Вес
ЛИЗ!
НЫЙ,
-о
Я
•о
о
)=»
о
S

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартные
^ В
Тип 1000
(ГОСТ 5720-51)
Тип 11000
(ГОСТ 8545-57)
Тип 111000
(ГОСТ 5720-51)
Условное
обозначение
тип
1000
1300
1301
13С2
1303
1304
1305
1306
1307
1308
1309
1310
1311
1312
1313
1314
1315
1316Л
1317Л
1318Л
1320Л
—
—
подшипника
тип
HOjO
11305
11306
11307
11308
11309
11310
11311
11312
11313
11314Л
—
11316Л
11318Л
11319Л
11320Л
тип
111000
111306
111307
111308
111309
111310
111311
111312
111313
—
111315
111316Л
1П318Л
111320Л
111321Л
111322Л
Размеры, мм
d
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
105
ПО
d\
—
—
—
_
25
30
35
40
45
50
55
60
—
65
70
—
80
90
95
10
D
35
37
42
47
52
62
72
80
90
100
НО
120
130
140
150
160
170
180
190
21
22
24
В
11
12
13
14
15
17
19
21
23
95
27
29
31
33
35
37
39
41
43
47
49
50
L
—
—
—
—
—
31
35
36
39
42
45
47
50
—
55
59
_
65
71
74
77
г
,0
,5
,5
,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2 5
з!о
3,0
3,5
3 5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,С
я о
111
7500
9700
10000
11000
12000
17000
22000
26500
32000
40000
45000
55000
63000
69000
80000
87000
95000
105000
121000
150000
155000
17600J
CQ
О
о) о
О Си
<1) 7* Й
С !? га
16000
1600)
1600Э
13000
13000
10000
10000
8000
8000
8000
6000
6000
5000
5000
4000
4000
4000
4000
3000
3000
2500
2500
Q СО ^ ^
180
240
270
370
410
610
790
1000
1250
1600
1780
2300
2700
30U)
3600
3400
4300
5000
5700
7300
8700
9800
Вес

близительный
тип
1000
0,06
0,07
0,09
0,13
0,16
0,26
0,39
0,5
0,7
0,96
1,21
1,58
1,96
2,5
3,0
3,6
4,3
5,1
5,7
8,3
—
,/сГ
тип
11000
—
—
—
—
—
0,5
0,67
0,91
1,19
1,49
1,91
2,3
2,9
—
4,4
5,2
_
7,1
10,0
12,9
14,18
168

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
ЛЕГКАЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные
Тип 1000 (ГОСТ 5720-51) Тип 11000 (ГОСТ 8545-57)
Тип 111000
(ГОСТ 5720-51)
Условное
обозначение подшипника
тип
1000
1500
1506
1507
1508
1509
1510
1516
1517
тип
11000
11505
11506
_
—
тип
111000
111506
111507
.
—
—
и
10
30
35
40
45
50
80
85
Размеры,
25
30
—
—
—
—
—
D
30
62
72
80
85
90
140
150
В
14
20
23
23
23
23
33
36
J
мм
L
31
35
_
—
г
1
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
1ент
:ти С
*8
Коэффр
работо-
способ
7100
16000
22500
25000
27000
28000
61000
71100
ое
ЗОТОВ
Up
Преде/
число о
в мину
20000
13000
10000
10000
8000
8000
5000
4000
2 та
s а «з
н а> *L
(J 3* « О
>»к >>*
° 2 * 5
170
580
840
960
1080
1150
2700
3200
Вес (

близительный), кГ
тип
1000
0,04
0,26
0,40
0,51
0,55
0,59
2,0
2,5
тип
11000
0,38
0,56
—
—
—
—
16»

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
СРЕДНЯЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные
b
\f\\4\xV
, \
+-4
!
ш
k
\
V////X//A
■B-
¥
ч
л
I /
/
r
W
r-
\
у///////
-
Тип 1000 (ГОСТ 5720-51) Тип 11000 (ГОСТ 8545-57)
Ти i 111000
(ГОСТ 5720-51)
Условное
обозначение подшипника ■
тип
1000
1605
1606
1607
1608
1609
1610
1611
1612
1613
1614
1616
тип
11000
11605
11606
—
—
11609
—
11611
—
—
—
тип
111000
_
111606
111607
—
—
111610
—
111612
—
—
—
Размеры, мм
d
25
30
35
40
45
50
55
6Э
65
70
80
25
30
—
—
45
—
55
—
—
—
D
62
72
80
90
100
ПО
120
130
140
150
170
В
24
27
31
33
36
40
43
46
48
51
58
L
38
43
—
—
55
—
62
—
—
-
г
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
Коэффициент

работоспособности С
21500
28000
35000
41500
50000
59000
69000
790С0
90000
102000
125000
Предельное
число оборотов
в минуту
10000
8000
8000
6000
6000
5000
5000
4С00
4000
4000
3000
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, *Г
760
1000
1300
1600
2000
2400
2850
335Э
4000
4500
6200
Вес

близительный), кГ
тип
1010
0,34
0,5
0,68
0,93
1,23
1,61
2,1
2,6
3,2
4,3
6,1
тип
11000
0,63
0,86
—
—
2,0
—
3,1
—
—
—
170

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение

подшипника
1412
1730
Размеры, мм
d
60
150
D
150
235
В
35
36
(39,98)*
г
ч
3,5
4,0
Вес

близительный), кГ
3,72
6,0
Ширина подшипника с учетом выступающих шариков
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ
с двумя защитными шайбами
Нестандартные
Тип 501065, 601065
171

Тип 971000
Тип 981000
Условное
обозначение
подшипника
501065
601065
971067
971800
(ЦКБ 1054КТ)
981028
(ЦКБ 110)
981065
981067
981068
981700
981702
981704
Размеры, мм
d
5
5
7
10
8
5
7
8
10
15
20
D
21
21
24
37
24
20
24
30
37
52
52
L
45,5
70,5
—
—
—
—
—
—
—
—
Ь
9
9
12
16
12
7
9
10
12
15
15
В
12
12
18
20
16
8
12
14
16
20
20
г
0,5
0,5
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
R
10,5
10,5
—
—
—
—
—
—
—
—
вес

близительный),
кГ
0,03
0,047
0,03
0,097
0,03
0,0118
0,02
0,04
0,075
0,185
0,14
172

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
ЛЕГКАЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 5721-57)
Условное
обозначение
подшипника
3509
3514
3516
3517
3518
3520
3522
3524
3526
3528
3530
3532
3534
3536
3538.
3544
3556
Размеры, мм
и
45
70
80
85
90
100
НО
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
280
D
85
125
140
150
160
180
200
215
230
250
270
290
310
320
340
360
4С0
500
В
23
31
33
36
40
46
53
58
64
68
73
80
86
86
92
98
108
130
г
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0

Коэффициент

ботоспособности
С
49000
126000
188000
200000
240000
340000
420000
520000
630000
730000
800000
980000
1070000
1160000
1260000
1440000
1660000
2600000

Предельное число
оборотов
в минуту
5000
3200
3200
2500
2500
2000
2000
2000
1600
1600
1300
1300
1300
1000
1000
1000
800
630

Допустимая
статическая
нагрузка,
Qcx, -г
3300
9000
11500
14000
15000
21500
27000
32500
39500
44000
50000
60000
68000
72000
80000
89000
110000
168000
Вес

близительный)
кГ
0,6
1,6
2,2
2,8
3,4
5,2
7,4
9,3
11,2
14,5
18,0
23,0
27,0
30,0
37,0
45,0
65,0
125,0
173

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
СРЕДНЯЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 5721-57)
Условное
обозначение
подшипника
3608
3609
3610
3611
3612
3614
3615
3616
3617
3618
3620
3622
3624
3626
3628
3630
3632
3634
3636
3638
3640
3644
3652
3656
3680
d
40
45
50
55
60
70
75
80
85
90
100
НО
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
260
280
400
Размеры, мм
D
90
100
110
120
130
150
160
170
180
190
215
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
460
540
580
820
В
33
36
40
43
46
51
55
58
60
64
73
80
86
93
102
108
114
120
126
132
138
145
165
175
243 i
i
г
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
3,5
3,-
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
8
8
10

Коэффициент

ботоспособности
С
120000
148000
182000
210100
240С00
330000
370000
420000
460000
500000
670000
850000
980000
1160000
12-0000
1440000
1660000
1820000
2000000
2200000
2400000
2600000
3600000
3800000
8000000

Предельное число
оборотjb
в минуту
5000
4000
4000
4000
3200
3200
2500
2500
2500
2500
2000
1600
1600
1600
1300
1300
1300
1000
1000
1000
800
800
600
500
400

Допустимая
статическая
нагрузка
Qcx, кГ
6700
8200
10500
ПсОО
13500
18500
21000
24000
27000
29000
38000
47000
56000
65000
73000
82000
94000
108000
116000
130000
142000
158000
219000
232000
489000
Вес


зительный), кГ
1,03
1,4
1,9
2,3
3,1
4,4
5,3
6,6
7,4
9,3
13
18
24
28
36
43
51
60
70
81
94
128
195
238
, 647
174

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
ОСОБОЛЕГКАЯ ОСОБОШИРОКАЯ СЕРИЯ
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
В

Коэффициент

работоспособности С

Предельное число
оборотов
в минуту

Допустимая
статическая
нагрузка
Qcx, кГ
Вес

близительный),
кГ
3003132
3003148
3003156
3003160
3003164
3003180
3003192
3003196
30031/530 | 530 I 780
Стандартные (ГОСТ 5721-57)
570000
1350000
1800000
2000000
2100000
3300000
4300000
4400000
Нестандартный
185 I 8 I 5100000 I 200
160
240
280
300
320
400
460
480
240
360
420
460
480
600
680
700
60
92
106
ПО
121
148
163
165
3,5
4
5
5
5
6
8
8
1300
600
600
500
500
.400
250
200
39000
96000
127000
147000
157000
244000
320000
350000
10,3
35.5
63,0
75,2
81,5
154
221
230
393000 304,0
175-

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное обозначение
подшипника
3003732
3734
3738
3744
3003744
3003748К
3003752
3756
3003756
3760
3003264
3768Г
3880
3003780
3003792
3003296
37/680Г
40038/750
Размеры, мм
d
160
170
190
220
220
240
260
280
280
300
320
340
400
400
460
480
680
750
D
270
250
280
365
370
400
440
410
460
440
580
500
590
650
760
870
920
920
В
86
60
67
120
120
128
144
98
146
105
208
120
142
200
240
310
153
170
d
3,5
3,5
3,5
5
5
5
5
5
6
5
6
5
6
8
10
10
8
6
Вес
(приблизительный), кГ
20
10
15,6
52,3
55
65,7
96
47
103
58
260
82,5
145
239
479
846
323
288
176

роликоподшипники
радиальные сферические
двухрядные
легкая широкая серия
Стандартные
Тип 113000
(ГОСТ 5721-57)
Конусность
отверстия 1 : 12
Тип 13000
(ГОСТ 8545-57)
Услэзмое
обозначение
подшипника
о
- о
Н т—«
113516
113518
113520
113522
113524
113526
113528
113532
113534
113536
113538
113540
113544
113552
123556
о
SCO
н -^
13514
13516
13518
13520
13522
13523
13525
1?528
13530
13532
13534
13536
—
13518
Размеры, мм
d
80
90
100
ПО
120
130
140
160
170
180
190
200
220
260
28С
d
70
80
90
100
110
115
125
140
150
160
170
180
—
240
D
140
160
180
200
215
230
250
290
310
320
340
360
400
480
500
В
33
40
46
53
58
64
68
80
86
86
92
98
108
130
130
L
61
68
74
81
91
100
106
121
128
129
136
144
.—
179
—
г
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6;0
Коэффи-
циэнт

тоспособности С
188000
240000
340000
420000
520000
620000
730000
980000
1070000
1160000
1260000
1440000
1770000
2300000
2600000

Предельное число
оборотов
в минуту
3000
2500
2000
2000
2000
1600
1600
1300
1300
1000
1000
1000
800
630
600

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
11500
15000
21500
27000
32500
39500
44000
60000
68000
72000
80000
89000
110000
130000
168000
Вес

^приблизительным).
кГ
о
=1
н »—•
2,1
3,3
5,0
7,1
8,9
10,7
13,9
22,0
25,8
28,7
35,8
43,1
62,6
100
123
К СО
3,2
4.7
6 8
9,5
11.3
15,0
18,8
30
'61
39
46
55
—
125
—
12. Зак. 1396
177

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ
ДВУХРЯДНЫЕ
СРЕДНЯЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные
Конусность
отверстия: 1:12
Тип 113000
(ГОСТ 5721-57)
Тип 13000
(ГОСТ 8545-57)
Условное

обозначение
подшипника
тип
113000
113612
113615
113616
113618
113620
113622
113624
113632
113634
113636
113638
113640
113648
13652
13656
тип
13000
13611
13613
13614
13616
13618
13620
13622
13628
13630
13632
13634
1363b
—
—
—
d
60
75
80
90
100
ПО
120
160
170
180
190
200
240
260
280
Размеры,
5-
65
70
SO
90
100
ПО
141-
150
160
170
180
—
—
—
D
130
160
170
190
215
240
260
340
360
380
400
420
500
540
580
В
46
55
58
64
73
80
86
114
120
126
132
138
155
165
мм
L
65
74
80
89
100
108
119
155
162
169
169
184
—
—
—
г
0,0
3,5
3,5
\
4
4
4
5
5
5
6
6
6
8
8

Коэффициент

тоспособности С
240000
370000
420000
500000
670000
850000
980000
1660000
1820С0О
2000000
2200С00
2400000
3100000
3600000
3800000

Предельное число
оборотов
в минуту
3200
2500
2500
2500
2000
1600
1600
1300
1000
1000
1000
800
600
600
500

Допустимая стати-
U А Г4 V О СТ
4tLK(l/i
нагрузка
Qct, КГ
13500
21000
24000
29000
38000
47000
56000
94000
108000
116000
130000
142000
180000
219000
1'32000
Вес

(приблизительный),
кГ
тип
113000
3,0
5,1
6,3
9,0
12,5
17,3
23,1
49,0
56,5
67,2
77,7
90,2
179
193
230.0
тин
13000
3,8
6,4
7,7
10,3
15,0
21,0
26,0
59,0
70,0
80,0
92,0
105,0
—
178

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
Конусность
отверстия 1:12
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
В

Коэффициент

тоспособности С

Предельное число
оборотов в
минуту

Допустимая
статическая
нагрузка,
Qct, КГ
Вес

(приблизительный),
кГ
3113148
3113164
3113176
3113188
113723
113728
113732
3113776
3113792
1137/680Г
ОСОБОЛЕГКАЯ, ОСОБОШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 5721—57)
240
320
380
440
360
480
560
650
92
121
135
157
4
5
6
8
1350000
2100000
2700000
3500000
Нестандартные
600
500
4С0
250
96000
157000
230000
300000
115
140
160
380
46J
680
280
240
265
620
760
920
125
80
84
194
240
153
5
4
3,5
6
10
8
34
77,5
118,0
180
43,4
15,5
18,5
237,0
465,0
307,0

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
73610
73611К
73612
73613
93722
73623
93823
73727
93627
73630
73930
73634
73536
73736
73644
d
50
55
60
65
ПО
115
115
135
133
150
150
170
180
180
220
Размеры,
D
120
130
140
160
240
260
280
280
300
340
320
380
340
380
500
В
43
46
48
55
80
86
93
93
102
114
103
126
92
126
155
мм
b
57
59
65
73
102
109
119
119
130
146
140
160
117
160
197
г
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
Резьба 0i
3 Мб 4x2
ЗМ72х2
ЗМ76х2
ЗМ90х2
2М 140x2
ЗМ 140x2
ЗМ 150x3
2М<60хЗ
2М 160x3
2М 180x3
2М 180x3
2М200хЗ
1М210х4
1М220х4
1М260х4
Вес (поибли-
i-* V-« Ч* у к к KJ Ж X V/ Vll*
зительный),
кГ
2,5
3,4
4,0
6,0
19,0
24,8
31,5
28,7
36,0
55,0
46,0
73,0
41,0
76,4
167,0
180

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
83704
83705
Размеры, мм
d
20
25
D
52
62
В
26
29
г
1,5
1,5
Вес


зительный), кГ
0,278
0,415
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
3063132
63736
Размеры, мм
d
160
180
D
240
<:65
в
60
64
г
со со
"сл сл
Вес


зительный), кГ
10,3
12,4
181

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ
НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
СВЕРХЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
Условное

обозначение
подшипника
1002912
1002920
1002925
Размеры, мм
d
60
100
130
D
85
140
180
В
13
20
24
г
1>5
2,0
2,5
1,0
1,5
2,0
79
130
167

Коэффициент
рабэ-
тоспосэб-
ности С
2Э0Э0
70000
110000

Предельное число
оборотов
в минуту
8000
4000
3000

Допустимая
статическая
нагрузка,
<?ст, КГ
1800
5100
8000
Вес


зительный), кГ
0,26
0,86
2,0
182

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
СВЕРХЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
Условное

обозначение
подшипника
1032920
1032924
1032926
1032940
1032948
Размеры, мм
d
100
120
130
200
240
D
140
165
180
280
320
В
20
22
24
38
38
г
2,0
2,0
2,5
3,5
3,5
гг
1,?
1,5
2,0
2,5
2,5
110,0
131,5
143,0
220,0
260,0

Коэффициент

ботоспособности С
70000
95000
110000
310000
340000

Предельное число
Фбпротов
к минуту
4000
3000
3000
2000
1600

Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КТ
5100
б:оо
8000
23000
27000
Вес


зительный), кГ
0,89
1,31
2,0
7,2
8,4
РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
1042940
Размеры, мм
d
200
D
280
В
38
г
3,5
2,5

Коэффициент

ботоспособности С
310000

Предельное число
оборотов
в минуту
2000

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
23000
Вес


зительный), кГ
7,2
183

00
4
О fD
СО л
Я W
Р
я Я»
О
5§
3
со
I I I
32
I I I I I I
to to
со со
to to
со со со
to to со
со со со со
ю to to to
ел
to
со со to to
JO TT 4i* • '.
со
to
to ~ — — м- о
•—' ОО СТЭ 4=» *—* '.С
со to
о ^
о о
8
Сл ^ to Ю
о сл ел о
ЯО jb
460
Ji.
ел
о
СП
О
о
ОЭ
ел
Сл
о
сл
о
со
СЛ
4*
о
4*.
О
310
ел
со
in
го
093
4*.
to
Со
сл
со
сл
го
о
со
оо
Со
СЛ
го
225
СО
ел
со
ел
to
ел
180
to
оо
со
о
to
о
170
to
то
со
О
to
о
091
СО
о
to
о
о
ю
to
сл
to
о
125
К
ГО
о
СЛ
to
о
to
о
От
со
о
ОО
ГО
о
сл
S
ОЗ
сл
о
Оэ
—
сл
о
to
о
Q
ел
to
to
о
о
00
to
ГО
"СЛ
со to to to —
4^ СО СЛ Ю СО
о о о --j to
оз со to i—1 о со
оо ел ел со со —'
ел о о сл о ел
оз
со
to к*> го со
ел сл сэ
CD О О
о о о
ел
о
CD ОО ОС ОО
О О О О
о о о о
о о о о
СЛ 4^ СО ГО Ю
g 4± уо 4^
6500
— СО ОО Оз
О vl Ч 00
8 8 S 8
4^ tO СО го ГО
4^ СО — гО н-
О О О О О
О О О О О
СО .—
— СО-
о о с со
ОО О) Д
о "о о
totoi— ^»-*оооооо
ел со со со о
О5
^4 4^ СО гО —
►—ел оо
ти
2U0
о*
о 3
Я о
о 2
я о
Коэффициент

работоспособности С
Предельное
число
оборотов в минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
С?ст, КГ
Вес
(приблизительный), кГ
н
а
О
о
о
о
01
о
m
П
m
Sa >
Я)я
я s 2
Ч £а Sa
s cr s
СП СГ О
>
S

РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартный (ГОСТ 8328-57)
Условное
обозначение
подшипника
42134*
42152
Размеры, мм
d
170
260
D
260
400
В
42
65
г
з,5;
5,0
3,5
5,0
201
308
Коэффициен
работоспосо
ности С
335000
800000
Предельное
число обор<
ТОВ В МИНу!
2500
1300
к о?
со tO
5 и й
« Н Он -
«Is «с!
24000
55000
Вес (прибли
зигельный),
8
31,0
Не вошел в типоразмерныи стандарт.
185

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
ЛЕГКАЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
в „
Тип 2С00
обозначение
подшипника
тип
2000
2202
2204
2205
2206
2207
2208
2209
2210
2211
2212
2213
2214
2215
2216
2217
2218
2219
22 2 J
тип
32000
32202
32204
32205
32206
32207
32208
32209
32210
32211
32212
32213
32214
32215
32216
32217
32218
32219
32220
тип
42U00
42202
42204
42205
42206
42207
42208
42209
42210
42211
42212
42213
42214
42215
42216
42217
42218
42219
42220
d
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
D
35
47
52
62
72
80
85
90
100
UQ
120
125
130
140
150
160
170
180
В
и
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
28
Р.О
32
34
Тип 32000
Размеры
г
1.0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2 0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
о,
30,0
40,0
45,0
53,5
61,8
70,0
75,0
80,4
88,5
97,5
105,6
110,5
116,5
125,3
133,8
143,0
151,5
1С0,0
20,0
27,0
32,0
38,5
43,8
50,0
55,0
60,4
66,5
73,5
79,6
84,5
88,5
95,3
101,8
107,0
113,5
120,0
22,0
29,8
34,9
41,9
47,1
54,2
59,0
64,1
69,8
77,6
83,9
88,6
92,9
100,1
107,1
114,2
120,0
128,0
Коэффициен
работоспосо
ности С
8800
18000
20000
27000
39000
50000
54000
57000
70000
84000
98000
980С0
120000
132000
152000
188000
210000
230000
о г^
Предельное
число o6opi
тов в минут
16000
16000
13000
13000
10000
10000
8000
8000
8000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
3C00
1 ии 42000
Допустима*
статическая
i нагрузка
470
1000
1200
1400
2300
3000
3200
3600
4400
5300
6201
6200
7500
8700
10000
12000
13000
14000
, к.
к ^
Вес (прибл
зительный),
0.06
0,11
0,16
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
1,3
1,4
1,7
2,1
2,5
3,2
3,5
186

Условное
осозначение
подшипника
тип
2000
2221
2222
2224
2226
2228
2230
2234
2236
2240
2244
тпп
32000
32221
32222
32224
32226
32228
32230
32234
32236
32240
32244
тип
42000
42221
42222
42224
42226
42228
42230
42234
42236
42240
42244
Размеры, мм
d
105
ПО
120
130
140
150
170
180
200
22
D
190
200
215
230
250
270
310
320
360
400
В
36
38
40
40
42
45
52
52
58
65
г
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,С
5,0
5,0
5,0
5,0
-
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
*
168,8
178,5
191,5
204,0
221,0
238,0
272,0
282,0
316,0
350,0
126,8
132,5
143,5
156,0
169,0
182,0
208,0
218,0
244,0
270,0
135,0
141,5
153,0
165,5
179,5
193,0
219,8
230,5
258,0
286,0
So
Коэффицие!
работоспосо
ности С
2500С0
310000
350000
360000
420000
480000
670000
67С000
850000
980000
11
1 >
Предельное
число оборе
тов в минут
3000
3000
3003
2500
2500
2500
2000
2000
1600
1600
родолжение
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
16000
19000
21500
22500
27000
32000
44000
44000
56000
68000
Вес
(приблизительный), кГ
4,0
5,0
6,4
7,3
9,1
11,0
17,0
18,0
26,0
30,0
Примечание. Подшипники этах конструкций могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами.
роликоподшипники
радиальные с короткими
цилиндрическими роликами
легкая серия
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
0
I
тип
2000
2505
2519
Тип 2^00
Условное
бозначение
юдшип' ика
тип
32000
32507
32505
тип
42000
42520
d
25
35
40
95
100
Размеры,
D
52
72
80
170
180
В
18
23
23
43
46
мм
г
1.5
2,0
2,0
3,5
3,5
Гип
и
1,0
2,0
3,5
3,5
32000
Коэффициент

работоспособности С
22000
49000
57000
250000
280000
Предельное
число
оборотов в минуту
13000
10000
10000
4000
3000
Тип 42000
Допустимая
статическая
нагрузка
0ст> кГ
1400
3200
4000
18000
21000
Вес
(приблизительный), к\
0,19
0,4
0,55
4,5
5,20
187

ое
по
тип
2000
2524
2556
Условное
юзначение
дшипника
тип
32000
32524
32544
тип
42000
42524
42526
42536
d
120
130
180
220
280
эазмеры.
D
215
230
320
400
500
В
58
64
86
108
130
им
г
3,5
,0
5,0
5,0
6,0
3,5
4,0
5,0
5,0
6,0
Коэффициент

работоспособности С
420000
435000
900000
1500000
2600000
11
Предельное
число
оборотов в минуту
3000
2500
2500
1600
1000
родол ж
Допустимая
статическая
нагрузка
QCT, кГ
31000
34000
68000
115000
170000
ен и е
Вес
(приблизительный), кГ
9,5
11,5
31,0
62,0
121,0
Примечание. Подшипники этих конструкций; могут выпускаться со стальными*
штампованными сепараторами. - ,
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
СРЕДНЯЯ УЗКАЯ СЕРИЯ ,
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
Тип 2000
Тип 32UC0
Тип 42000
Условное
обозначение
подшипника
тип
2000
2305
2306
2307
2308
2309
тип
32000
32302
32305
32306
32307
32308
32309
тип
42000
.„
42305
42306
42307
42308
42309
Размеры, мм
d
15
25
30
35
40
45
D
42
62
72
80
90
100
В
13
17
19
21
23
25
г
1,5
2,0
?,о
2,5
2,5
2,5
1,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
_
53,0
62,0
68,2
77,5
86,5
d\
22,0
35,0
42,0
46,2
53,5
58,5
d2
_
39,С
46,2
50,8
57,8
62,9
Коэффицие
работоспосо
ности С
16700
35000
45000
54000
66000
90000
Предельное
число
оборотов в минуту
16000
10000
1С000
8000
8000
8С00
Допустимая
статическая
нагрузка
900
1900
2.~;00
3100
3600
5000
Вес
(приблизительный», К1
0,11
0,2
0,3
0,5
0,7
0,9
Не вошел в типоразмерныи стандарт.
188

Условное
обозначение
подшипника
тип
2000
2310
2311
2312
2313
2314
2315
2316
2317
2318
2319
2320
2322
2324
2326
2328
2330
2332
—
2336
2340
тип
32000
3231С
32311
32312
32313
32314
32315
32316
32317
22318
32319
32320
32322
32324
32326
32328
32330
32432
32334
32336
32340
тип
42000
42310
42311
42312
42313
4234
42315
42316
42317
42318
42319
42320
42322
42324
42226
42328
42330
42332
—
42336
42340
d
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
200
D
ПО
120
130
140
150
160
170
180
190
200
215
240
260
280
300
320
340
360
380
420
В
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
50
55
58
62
65
68
72
75
80
Размеры, мл
г
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4 0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
г\
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3.5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
А
95,0
104,5
113,0
121,5
130,0
139,5
147,0
156,0
165,0
173,5
185,5
207,0
226,0
243,0
260,0
277,0
292,0
310,0
330,0
360,0
i
«
65,0
70,5
77,0
83,5
90,0
95,5
103,0
108,0
115,0
121,5
129,5
143,0
154,0
167,0
180;С
193,0
208,0
—
230,0
260,0
70,2
76,0
81,6
91,0
97,0
102,2
111,0
114,5
124,0
130,0
137,8
154,0
168,5
180,8
а94,3
210,0
225,0
—
249,0
280,0
Коэффициент

работоспособности С
100С00
132000
1580С0
170000
200000
230000
240000
290000
320000
340000
400000
520000
650000
730000
800000
820000
950000
1ООО0ОО
1260000
1340000
П
Предельное
число
оборотов в минуту
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
30С0
3000
3000
2500
2500
2500
2000
2000
2000
1600
1600
1600
р о д о л ъ
Допустимая
статическая
нагрузка
<?ст, КГ
5800
7400
9100
10000
12000
14000
14500
17500
19000
20С00
23000
31000
39С00
43000
48000
50000
56000
62000
71000
86000
с е н и е
Вес
(приблизительный), К1
1,2
1,7
2,0
2,5
3,1
3,7
4,4
5,2
6,1
7,0
8,6
11,0
14,0
18,0
22,0
26,0
31,0
36,0
42,9
56,0
Примечание. Подшипники этих конструкций могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами.
189

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
СРЕДНЯЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
Тип 200О
Условное
обозначение
подшипника
тип
2000
2605
2606
2607
2608
2609
2611
2612
2613
2615
2616
2617
2618
2620
2622
2624
2626
2630
2634
тип
32000
32605
32606
32607
32608
32609
32611
32612
32613
32615
32616
32617
32618
32620
32622
32524
32626
32630
32(34
тип
42000
42605
42606
42607
42608
42609
42611
42612
42613
42615
42616
42617
42618
42620
42622
42624
42626
42630
42634
Тип
320U0
Размеры, мм
d
25
30
35
40
45
55
60
65
75
80
85
90
100
ПО
120
130
150
170
D
62
72
80
90
100
120
130
140
160
170
180
190
215
240
260
280
320
360
В
24
27
31
33
36
43
46
48
55
58
60
64
73
80
86
93
108
120
г
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
з,^
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
53,0
62,0
68,2
77,5
86,5
104,5
113,0
121,5
139,5
147, С
156,0
165,0
185,5
207,0
226,0
243,0
277,0
313,0
35,0
42,0
46,2
53,5
[8,5
70,5
77,0
83,5
95,5
103,0
108,0
115,0
129,5
143,0
154,0
167,0
193,0
215,0
*
39/.
46,2
50,8
57,8
64,0
76,0
81,6
91,0
102,2
111,0
114,5
124,0
139,0
154,0
167,5
180,8
210,0
229,0
Коэффициент

работоспособности С
46000
54000
66000
84000
lz40C0
158000
196000
220000
310000
330000
380000
400000
540000
730000
890000
1070000
1260000
1660000
Тип 1
Предельное
число
оборотов в минуту
10000
10000
8000
3000
8000
6000
5000
5000
4000
4000
4000
3000
3000
2500
2500
2500
2000
1600
120С0
РЗ СП
Н <D Й ^
CJ З4 00 v,j
с н а, ~
2700
^300
4Д)0
5500
7400
10500
13000
140С0
21000
23000
25500
27000
37000
50000
57500
71000
81500
120000
Вес
(приблизительный), К1
0,4
0,6
0,85
1,1
1,5
2,4
3,0
3,6
5,4
6,4
7,4
8,4
13,5
17,5
22,5
28,5
45,0
63,0
Примечание. Подшипники этих конструкций могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами.
190

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
В
1ип 2000
Тип 32000
Тип 42000
Условное
t/ \^V * ЧУ XJ 1.1 \J \—/
обозначение
подшипника
тип
2000
2410
2411
2412
2413
2414
2416
2417
2418
24)9
2420
2421
2422
2424
—
тип
32000
32410
32411
32412
32413
3-414
32416
32417
32418
32419
32420
22421
?2422
32424
32426
32428
32430
тип
42000
42409
42410
42411
42412
42413
42414
42415
42416
42417
42418
42419
42420
42421
42422
42424
42426
42428
42430
d
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
120
130
140
150
D
120
130
140
150
160
180
190
200
210
225
240
2:0
260
280
310
340
360
380
В
29
31
33
35
37
42
45
48
52
54
55
58
60
65
72
78
82
85
Размеры, мм
г
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
А
110,8
117,2
127,0
135,3
152,0
—
170,0
177,0
191,5
201,5
211,0
220,5
235,0
260,0
289,0
302,0
317,0
■
70,8
77,2
83,0
89,3
100,0
—
110,0
113,0
123,5
133,5
139,0
144,5
155,0
170,0
185,0
198,0
213,0
d2
71,8
78,8
85,2
91,0
97,6
107,4
115,0
119,5
125,0
137,0
145,5
153,5
159,5
171,0
188,0
201,0
219,0
234,0
н •
So
gvg 0
*£§
140000
170000
180000
220000
240000
310000
360000
400000
460000
520000
540000
630000
670000
760000
980000
1260000
1340000
1440000
CD О f—
я ° -
n vo 25
П О Я
^ О 0Q
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
30C0
3000
3000
3000
2500
2C00
2500
2500
2000
2000
1600
£ * «
<-> »• и ^3
с н a. -
О ^3 u Г!
7100
9500
10000
12500
14000
17500
19000
23000
26000
30000
32000
36500
40500
45000
57000
71000
76000
81500
• (г^
<v
и н
О s
CQ т
1,8
2,3
2,8
3,4
4,0
5,9
7,1
8,3
9,8
11,0
14,0
16.0
18,0
22,0
30,0
39,0
46,0
53,0
Примечание. Подшипники этих конструкций могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами.

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ
НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
7002134
/002140
7002168
Размеры, мм
d
170
200
340
D
260
310
520
Vj
28
34
Г>7
г
2,5
3,0
5,0
сЗ о
111
280000
340000
1100000
Предельное
число
оборотов в мину
2500
2000
1000
Допустимая
статическая
нагрузка
Qct. К Г
21000
29000
80000
Вес (прибл1
зительпый),
5,4
10,0
48,3
192

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ
НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
2902
2710
2910
2712
2812
2916
2740
2746
2750
2768
2780
Размеры, мм
d
16
50
52
60
60
82
200
230
250
340
400
D
40
100
85
140
100
122
340
370
410
530
610
В
12
21
16
51
22
19
.so
80
111
133,25
146
г
I
1,5
2,5
1,5
3,5
2,0
2,5
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
0,8
2,5
1,5
3,5
1,5
2,5
3,5
5,0
5,0
6,0
6,0
Примечание. Подшипники этой конструкции могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами.
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
32916
32719
32731
32832
Размеры, мм
d
82
95
155
160
D
122
220
280
240
В
19
65
90
32
г
2,5
3,5
5,0
3,5
2,5
3,5
5,0
3,5
Примечание. Подшипники этой конструкции могут
выпускаться со стальными штампованными сепараторами
193
13 Зак 1396

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
У словное

обозначение
подшипника
12204
12207
12208
12210
12213
12218
12228
12302*
12307
12308
12309
12311
12316
12318
12320
12416*
12418*
12526*
12728
12636
12746
Размеры, мм
d
20
35
40
50
65
90
140
15
35
40
45
55
80
90
100
80
90
130
140
180
230
D
47
72
80
90
120
160
250
42
80
190
100
120
170
290
215
200
225
230
215
280
350
В
14
17
18
20
23
30
42
13
21
23
25
29
39
43
47
48
54
64
50/45
55/50
70/65
°*
г
ЛЕГКАЯ
(V 2
5 о
Коэфф
работо(
пости <
о
о; О
о о*
ж о >*
Л \О Н
2 ° 5?
[ УЗКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
36,8
58,2
65,6
76,3
100,0
135,0
209,0
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
з,о
4,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,5
3,0
4,0
18000
39000
50000
57000
28000
1*8000
420000
16000
10000
10000
8000
6000
4000
2500
СРЕДНЯЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328—57)
32,4
63,3
73,6
^1,4
99^4
139,0
157,0
176,5
*
160,0
179,0
1,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,0
ГЯЖ1
4,0
5,0
0,8
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,0
1ЛАЯ
4,0
5,0
16700
54000
66000
9-000
132000
240000
320000
400000
16000
8000
8000
8000
6000
4000
3000
3000
СЕРИЯ
400000
520000
3000
3000
ЛЕГКАЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
195,0
189,0
245,5
306,4
Нестандартные
4,0
з,о
3,0
3,0
4,0
35О
3,0
3,0
450000
—
—
—
2500
—
—
—
1а
к о w
(-1 CD "iC (L
If Id
1000
2300
3000
3600
6200
12000
27000
900
3100
3600
5000
7400
14500
19000
23000
23000
30000
33000
—
—
—
Си ЭЙ
Вес (п]
зителы
0,11
0,3
0,4
0,6
1,1
2,5
9,1
0,11
0,5
0,7
0,9
1 »7
4,4
6,1
8,6
8,3
11,0
11,5
—
—
—
Примечание. Подшипники этой конструкции могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами
* Не вошел в типоразмерныи стандарт
194

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И ПЛОСКИМ УПОРНЫМ
кольцом
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
Условное

обозначение
подшипника
Размеры, мм
I
D
В
92124
92136
92140
92152
92206
92217
92218
92219
92220
92222
92224
92230
29240
120
180
200
260
180
280
310
400
28
46
51
65
142
216
238
368 .
3,0
3,5
3,5
5,0
2,0
3,5
3,5
5,0
30
85
90
95
100
ПО
120
150
200
62
150
160
170
180
200
215
270
360
16
28
30
32
3*
38
40
45
58
41,8
107,1
114,2
120,0
128,0
141,5
153,0
193,0
!>£8,0
1,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
0,5
1,п
1\0
3,0
3,5
3,5
3.5
3,5
4,0
5,01
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
156000 3000
400000 2000
530000 2000
800000 1300
ЛЕГКАЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
27000 13000
152000 4000
188000 4000
210000 4000
230000 3000
310000 3000
350000 3000
480000 2500
850000 1600
СРЕДНЯЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
11000
27000
38000
55000
1400
10000
12000
13000
14000
19000
21500
32000
56000
923J5
923С6
92314
92317
92320
92328
25
30
70
85
100
140
62
72
150
180
215
300
17
19
35
41
47
62
39,0
46,2
97,0
114,5
137,8
194,3
2,0
2,0
3,5
4,0
4,0
1,0
2,0
3,5
4,0
4,0
5,0
35000
45000
200000
290000
400000
800000
10000
10000
5000
4000
3000
2000
1900
2500
12000
17500
23000
48000
0,2
0,3
3,1
5,2
8,6
22,0
2,5
14,3
31,0
0,2
2,1
2,5
3,2
3,5
5,0
6,4
11,0
26,0
195

Продолжение
Условное

обозначение
подшипника
92615
92617
92412
92417
92426
92428
d
75
85
60
85
130
140
Размеры, мм
D
160
180
150
210
340
360
В
55
60
35
52
78
82
г
СРЕДНЯЯ
102,2
114,5
91,0
125,0
201,0
219,0
3,5
4,0
3,5
4,0
Коэффициент

работоспособности С
ШИРОКАЯ
31ОО0О
380000
Предельное
число
оборотов в 'минуту
СЕРИЯ
4000
4000
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
3,5
5.0
6,0
6,0
3,5
5,0
6,0
6,0
220000
460000
1260000
1340000
5000
3000
2000
2000
Допустимая
статическая
нагрузка
QCT. кГ
21000
25500
12500
26000
71000
76000
Вес
(приблизительный), кГ
5,4
7,4
3,4
9,8
39,0
46,0
Примечание. Подшипники этих конструкций могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами.
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
92718
92819
92721
92821
Размеры, мм
d
90,0
94,958
105,023
105,0
D
180
170
190
200
В
30
29
36
38
28,7
32,0
36,0
36,0
г
3
3
4
4
3
2
7
7
0,5
0,8
1,5
1.5
196

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И С УПОРНЫМ
ФАСОННЫМ КОЛЬЦОМ
Условное

обозначение
подшипника
52536
52309
52320
52328
52618
52624
52626
52630
52414
52732
Размеры, мм
d
45
100
140
90
120
130
150
70
160
А
320
100
215
300
160
260
280
320
180
320
В
86
25
47
62
h
г
Коэффициент

работоспособности С
Предельное
число
оборотов в минуту
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
12
5 1 1100000
2000
СРЕДНЯЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
7,0
13
15
2,5
4,0
5
90000
400000
800000
8000
3000
2000
СРЕДНЯЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
64
86
93
108
42
108
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
12
14
14
15
4
4
5
5
400000
890000
1070000
1260000
3000
2500
2500
2000
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
12
4
310000
4000 j
Нестандартный
15
5
-
—
Допустимая
статическая
нагрузка,
67000
5000
23000
48000
27000
57500
71000
81500
175Х)
Вес
(приблизительный),^
32,5
0,9 J
8,6
22J
8,4
22,5
28,5
45,0
5,9
Примечание, Подшипники этой конструкции могут выпускаться со стальными
штампованными сепараторами.
197

в .
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И С УПОРНЫМ
ФАСОННЫМ КОЛЬЦОМ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
Условное

обозначение

подшипника
62310
62313
62314
6?315
62318
62612
62613
62414
62415
62417
62719
d
50
65
70
75
90
60
65
70
75
85
95
Размеры,
D
НО
140
150
160
190
130
140
180
190
210
220
В
27
33
35
37
43
46
48
42
45
52
65
мм
h
г
Коэффициент

работоспособности С
Предельное
число
оборотов в минуту
СРЕДНЯЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
8
10
10
11
12
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
100000
170000
200000
230000
320000
6000
5000
5000
4000
3000
СРЕДНЯЯ ШИРОКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
9
10
3,5
3,5
196000
220000
5000
5000
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 8328-57)
12
13
14
4,0
4,0
5,0
310000
360000
460ЭО0
4030
4000
3000
Нестандартный
19
3,5
—
—
Допустимая
статическая
нагрузка
QCT кГ
5800
10000
12000
14000
19000
13000
14000
17500
20000
26000
—
Вес
(приблизительный), кГ
1,2
2,5
3,1
3,7
6,1
3,0
3,6
5,9
7,1
9,8
10,2
Примечание. Подшипники этой конструкции могут выпускаться со стальными
ш т амюав-а нн ым и сей ар ато!р ам и.
198

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ И ДВУМЯ ШАЙБАМИ БЕЗ
СЕПАРАТОРА
Условное
обозначение
подшипника
102205
102208
К 2209
102210
102211
102212
102305
102306
102307
102308
102310
102311
102313
102314
102316
102408
102416
102605
d
Размеры, мм
D
В
ЛЕГКАЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
Стандартные
25
40
45
50
55
60
52
80
85
90
100
ПО
(ГОСТ 8328-57)
15
18
19
20
21
22
СРЕДНЯЯ УЗКАЯ СЕРИЯ
Стандартные
25
30
35
40
50
55
65
70
80
62
72
80
90
ПО
120
140
150
170
(ГОСТ 8328-57)
17
19
21
23
27
29
33
35
39
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартные
40
80
25
ПО
200
(ГОСТ 8328-57)
27
48
Нестандартные
62
24
г
1,5
2
2,0
2
2,5*
2,5
2
2
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,0
4,0
2,0
Вес
(приблизительный),
кГ
0,14
0,38
0,49
0,58
0,75
0,83
0,20
0,30
0,50
0,70
1,20
U
2,40
3,0
4,10
1,36
7,76
—
* Фаска на наружном кольце 2.
199

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
С КОРОТКИМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Условное

обозначение
подшипника
292202
292203
292204
292205
292206
292207
292208
292209
292210
292211
292216
292218
292220
292228
292502
2Я2607
292308
292612
292615
292617
292122
292136
Размеры, мм
d
D
20,0
22,9
27,0
32,0
33,5
43,8
50,0
55,0
60.4
66.5
95,3
107,0
120,0
169,0
35
40
47
52
62
72
80
85
90
100
140
160
180
250
20,0
46,2
53,5
77,0
95,5
108,0
125,0
205,0
35
80
90
130
160
180
170
280
В
г

Коэффициент

тоспособности С

Предельное число
оборотов
в минуту
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 5377-50)
И
12
14
15
16
17
18
19
20
21
26
30
34
42
14
31
23
46
55
60
28
46
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,5
4,0
1,0
2,5
2,5
3,5
3,5
4,0
3,0
3,5
88С0
13000
18000
200С0
27000
39000
50000
54000
57000
70000
132000
188000
230000
47000
16000
16000
16000
13000
13С00
10000
10000
8000
8000
8000
5000
4000
3000
2500
Нестандартные
10000
66000
66000
196000
310000
38000Э
144000
500000
16000
8000
8000
5000
4С00
4000
4000
2000
Допусти-
\JOrT р П* д rp rj
1\ш>1 v, 1 а 1 №
ческая
HalpyoKd,
Сст, кГ
470
750
1000
1200
1400
2300
3000
3200
3600
4400
8700
12000
14000
27000
600
4200
3600
13000
21000
25500
9700
30000
Вес

(приблизительный),
кГ
0,038
0,065
0,1
0,12
0,163
0,24
0,35
0,37
0,46
0,57
1,37
2,1
3,2
7,2
0,05
0,67
0,58
2,5
4,54
6,22
1,6
7,2
Примечания: 1. Подшипники этой конструкции могут выпускаться со
стальными штампованными сепараторами. 2. Коэффициент работоспособности С и
статическая нагрузка QCT действительны при поверхностной твердости дорожек качения вала
не менее HRC 60.
200

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
с короткими цилиндрическими роликами
БЕЗ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА
Условное

обозначение
подшипника
Размеры, мм
D В\ г

Коэффициент

тоспособности С

Предельное число
оборотов
к минуту

Допустимая
статическая
нагрузка,
Qcx, кГ
Вес

(приблизительный),
кГ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 5377-50)
502207
502208
502218
502220
502222
502308
502309
502310
502311
502312
502902
35
40
90
100
ПО
40
45
50
55
60
16
61,8
70,0
143,0
160
178,5
77,5
86,5
95,0
104,5
113,0
33,9
17
18
30
34
38
23
25
27
29
31
12
2,0
2,0
3,0
3,5
3,5
39000
50000
188000
230000
310000
10000
10000
4000
3000
3000 t
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 5377-60)
2,5
2,5
3,0
3,0
1 3,5
1,5
660СО
90000
100000
132000
158000
8000
8000
6000
6000
5000
Нестандартные
—
—
2300
3000
12000
14000
19000
3600
5000
5800
7400
9100
—
0,2
0,3
1J
2,65>
4,2
0,45
0,61
0,79
0,86
1,3
Примечания: 1. Подшипники этой конструкции могут выпускаться со
стальными штампованными сепараторами.
2. Коэффициент работоспособности С и статическая нагрузка QCT действительны
при поверхностной твердости дорожек качения корпуса не менее HRC 60.
201

РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
с короткими цилиндрическими роликами
С ОДНИМ БОРТОМ НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И
С ПЛОСКИМ УПОРНЫМ КОЛЬЦОМ БЕЗ
СЕПАРАТОРА
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
912919
Размеры, мм
d
94,958
D
170
В
29
32
е
4,8
г
3
2
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ДВУХРЯДНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 7634-56)
Условное

обозначение

подшипника
3282120
32822128
32822130
32822134
32822140
3282156
3282868
Раз меры, мм
d
100
140
150
170
200
280
341'
D
150
210
225
260
310
420
520
В
37
53
56
67
82
106
133
J
г
2,5
3,0
3,5
3,5
3,5
5,0
6/)
137
192
206
236
282
384
470

Коэффициент

способности С
157000
317000
367000
485000
775000
1270000
1900000
Предельное
число оооро-
тов в минуту
4000
3000
25G0
2500
2000
1300
1000
Допустимая
статическая
нагрузка
QCT, кг
14500
28500
32000
440С0
68000
115000
180000
Вес (при-
близи -
тельный),
кГ
2,4
6,05
7,5
12,9
23,0
49,2
100,0
202

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ
с короткими цилиндрическими роликами
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 7634-56)
Конусность
отверстия 1 : 12
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
В

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число
оборотов
в минуту

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct> КГ
Вес

лизительный), кГ
3182105
3182106
3182107
3182108
3182109
3182110
3182111
3182112
3182114
3182115
3182116
3182117
3182118
3182119
3182120
3182121
3182122
3182124
3182126
3182128
3182130
3182132
3182134
3182136
3182140
3182144
3182148
3182152
3182156
3182160
3«82164
3182168
3182172
3182192
1
25
30
35
40
45
50
55
60
70
75
80
*5
80
95
100
105
ПО
120
130
140
150
160
170
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
460
47
55
62
68
75
80
90
95
ПО
115
125
130
140
145
150
160
170
180
200
°10
225
240
260
280
310
340
360
400
420
460
48Г
520
540
680
16
19
20
21
23
23
26
26
30
30
34
34
37
37
37
41
45
46
52
53
56
60
67
74
82
90
96
104
108
118
121
134
133
160
2,0:
2,0
2,0
2,0
2,0|
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0|
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
З.Д
3,5
4,0
4,0
5,0
5,0
0
5
5,
6,0
6,0
8,0
41,4
49,0
55,2
61,0
67,5
72,5
81,0
86,0
100,0
105,0
113,0
118,0
127,0
132,0
137,0
146,0
155,0
165,0
182,0
192,0
206,0
219,0
236,0
255,0
282,0
310,0
330,0
364,0
384,0
418,0]
,0
470,0!
490,0
620,0
0438
23000
29000
31000
41000
49500
51500
58000
71000
92500
95000
118000
120000
147000
150000
157000
2000000
224000
257000
293000
317000
367000
380000
485 )00
622000
775000
850000
950000
1170000
1270000
1500'ЮО
1600000
1900000
2000000
3000000
10000
10000
10000
8000
fcOOO
8000
8000
8000
6000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2000
2000
1600
1600
1300
1300
1000
1000
1000
1000
800
1700
2500
2800
3500
4100
4300
5700
6200
8300
8600
10200
108000
12500
13000
14500
18000
20000
22000
26000
28500
32000
34000
44000
54000
68000
83000
86000
ПОиОО
115000
140000
150000
180000
188000
300000
0,12
0,19
0,26
0,3
0,4
0,45
0,67
0,72
1,08
1.14
1,5
1,7
2,2
2,3
2,4
2,9
3,74
3,86
5,36
6,05
7,5
8,39
12,9
16,9
23,0
30,0
32,7
48
49,2
70,0
80,0
100,0
110,0
208,0
203

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
327/600
327/600
327/700
327/770
325/825
Размеры, мм
d
600
660
700
770
8 25
D
830
880
930
1020
1100
В
150
90
1 160
170
180
г
6
8
8
10
12
i
Вес
(приблизительный),
кГ
354
150
299
395
489
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И ПЛОСКИМ
УПОРНЫМ КОЛЬЦОМ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
927/600
927/770
27/825
Размеры, мм
d
600
770
825
D
830
1020
1100
В
150
170
180
г
6
10
12
Вес
(приблизительный),
кГ
260
410
507
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ
НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
2002872
20028/670,
10029/710
30C29/950
Размеры, мм
d
360
670
710
950
D
440
820
950
1250
В
48
88
106
224
г
3,5
5
8
10
Вес
(приблизительный),
кГ
16,8
104
205
699
204

роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
ОБОИХ КОЛЬЦАХ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
1327/675
1327/840
1327/890
d
675
840
890
Размеры,
D
840
1040
1090
В
120
125
130
мм
<*i
9
12
10
г
4
5
4
Вес
(приблизительный),
кГ
145
217
250
\
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ И ПЛОСКИМ
УПОРНЫМ КОЛЬЦОМ
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
22320
22524
22426
Размеры, мм
d
100
120
130
D
215
215
340
В
47
58
78
г
4,0
3,5
6
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ СО
СТОПОРНЫМ ГНЕЗДОМ НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условное обозначение
подшипника
402310
402313
402318
402715
d
50
65
90
75
]
D
ПО
140
190
16
Зазмеры, мм
В
i
27
33
43
45
а
13,5
16,5
21,5
29
*i
10
10
10
10
г
3,0
3,5
4,0
2/3,5*
* Фаска на внутреннем кольце 3,5.
205

роликоподшипник радиальный с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
Нестандартный
Условное
обозначение подшипника
932125
Размеры, мм
d
125
D
200
В
26
г
4
2,5
\\
роликоподшипник радиальный с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ, БЕЗ СЕПАРАТОРА
Нестандартный
Условноо обозначение
подшипника
702202
Размеры, мм
d
15
D
35
В
И
г
1
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ОДНИМ БОРТОМ
НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И ПЛОСКИМ
УПОРНЫМ КОЛЬЦОМ
Нестандартные
Условное обозначение
подшипника
142313
142220
Размеры, мм
d
65
100
D
140
180
В
33
34
г
3,5
3,5
206

-г РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
Т ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И УШИРЕННЫМ
ВНУТРЕННИМ КОЛЬЦОМ
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
672212
672518
672719 ,
672152
d
60
90
95
260
Размеры,
D
ПО
160
180
400
в
22
30
30
(5
мм
Я,
28
40
33
80
г,
2,5
3
3
i
5
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ СЕПАРАТОРА
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
512729
512741
Размеры, мм
d
145
205
D
180
285
В
18
30
В]
32
г
1,0
3,5
1,5
3,5
207

ЖШ.
W///A
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА
ОБОИХ КОЛЬЦАХ, БЕЗ СЕПАРАТОРА
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
862066
862076
862086
862800
d
6
6
6
10
dx
9,7
9,7
9,7
15,7
Размеры, мм
D
24
24
24
37
В
3,2
4,2
7,4
12.0
в,
2,5
3,2
5,8
10,0
г
0,3
0,3
0,3
0.3
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ (ВЕРЕТЕННЫЕ) С ДВУМЯ УПОРНЫМИ
ШАЙБАМИ БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартные
Тип 932901
Тип 932902
Условное
обозначение подшипник
932901
932902
Размеры, мм
d
11
14
D
24
30
В
16,6;]
16,0
е ех
0,5
0,5
1,0
0.2
208

роликоподшипник радиальный с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ
ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартный
Условное
обозначение подшипника
92220
Размеры, мм
d
25
D В
52 15
в,
14,3
г
1
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ КОЛЕЦ
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
822900
822907
822909
Размеры, мм
d
29
37
43,8
D
37,0
49,8
61,8
В
16,0
15,15
14,0
роликоподшипники радиальные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ С ДВУМЯ
УПОРНЫМИ БОРГАМИ БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
422048
422069
422801
422901
Размеры, мм
d
7,8
9,0
11,0
12,0
D
18
20
24
26
В
10,6
12,6
13,6
14,0
е
0,5
0,5
0,5
0,5
14. Зак. 1396
209

-•* <*
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
ЧЕТЫРЕХРЯДНЫЕ С КОРОТКИМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ
ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
472813
472819
Размеры, мм
d
65
95
D
120
180
В
78
90
в. \ г :
88
104
з :
4 j
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
двухрядные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ
НА ОБОИХ КОЛЬЦАХ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
782726
782736
782756
782760
d
130
180
280
300
Размеры,
D | В
230
310
460
500
110
135
200
190
мм
г
5
3
8
3
п
2
3
8
3
г 1
3
8
12 1
РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
с короткими цилиндрическими
РОЛИКАМИ БЕЗ БОРТОВ НА НАРУЖНОМ
КОЛЬЦЕ НА ЗАКРЕПЛЕННОЙ ВТУЛКЕ
Нестандартный
Услоен ое
сбозначение
подшипника
72727
d
135
Размеры,
D
280
В 1
93
мм
В,
119
г
5
210

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
РАДИАЛЬНЫЕ С ДЛИННЫМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ
РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ С ДЛИННЫМИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ КОЛЕЦ
Нестандартные
Условное обозначе-
х т т г л п /"\ тт т Т1 ТуГ П XT ТА W Я
НМС ПО JX1 ЦИПп г1х\сд
64903
64904
64704
8649^4
864705К
64805
64905
64906
64706
64806
864906
64907
64807
864911
864915
864909
Тип
Размеры, мм
d
19,05
19,51
20,0
20,612
25,0
25,0
25,4
27,71
29,975
28,0
31,65
32,0
35,0
52,412
74,0
93,0
D
28,588
28,588
30,02
33,325
33,05
38,0
41,288
42,825
42,0
44,08
4^,814
52,012
48,08
71,475
106,0
56,0
В
36,4
42,9
18,0
35,0
20,0
' 24,7
* 60,2
44,0
44,1
55,0
44,1
49,0
69,0
43,3
57,9
20,0
864915
Вес
(приблизительный), кГ
.—_—_— i
0,07
0,08
0,04
0,096
0,032
0,082
0,261
0,182
0,147
0,24
0,22
0,32
0,27
0,441
0,27
0,079
211

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ
С ДЛИННЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ
ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартные
Тип 734709
734715
Тип 944914
Условное
обозначение подшипника
734709
734715
944914
Размеры, мм
d
45
78
72
D
100
180
ПО
В
105
205
100
е
0,5
2
г
3
3
Вес
(приблизительный), кГ
4,5
30,9
5,0
7У////////7,
РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
с длинными цилиндрическими
РОЛИКАМИ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
294906
Размеры, мм
d
31,75
D
62
В
33
г
1
Вес

(приблизительный),
кГ
0,425
Примечание. Твердость поверхности дорожки качения на валу должна быть
не менее HRC 60.
212

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ
С ДЛИННЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ С БОРТАМИ НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условнее
обозначение
подшипника
954708К1
954708К*
95471Ж*
954712К1
954912К1
d
40,0
40,0
60,0
60,0
60,25
Размеры.
D
90
90
120
120
120
S,
38
38
60
60
60
мм
В
33
36
58
58
58
г
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
е
1
1
1
1
1
Вес
(приблизительный),
кГ
1,11
1,13
2,655
2,62
3,0
Со сварным сепаратором
роликоподшипник радиальный
С ДЛИННЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
404705
Размеры, мм
d
25
D
62
в,
36
В
33
г
1
Вес

(приблизительный),
кГ
0,542
213

РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
С ДЛИННЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
3104236
Размеры, мм
d
180
D
220
в
112
г
5
Вес

(приблизительный) ,
кГ
36,94
РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
ДВУХРЯДНЫЙ СО СРЕДНИМ БОРТОМ НА
НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ, С ОДНИМ БОРТОМ НА
ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ И ПРИСТАВНОЙ ШАЙБОЙ
Нестандартный
Условнее

обозначение
подшипника
784742
Размеры, мм
d | D
210
330
В
190
г
4
Вес

(приблизительный) ,
кГ
71
РОЛИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ
ДВУХРЯДНЫЙ СО СРЕДНИМ БОРТОМ НА
НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ И БЕЗ БОРТОВ НА
ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
Нестандартный
Условнее

обозначение
подшипника
794742
Размеры, мм
d
210
D
330
в
190
г
4
Вес

(приблизительный) ,
кГ
70
214

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
ИГОЛЬЧАТЫЕ
Тип 4074000
Ти п 40240С0
Условное
обозначение подшипника
тип
4074000
тип
4024000
Размеры, мм
D
В
т
III
с
g
О) О

Допустимая
статическая
нагрузка
QCT, кГ
Вес
(приблизительный)
кГ
тип
4074000
тип
4024000
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 4657—60)
4074103
4074104
4074105
4074106
4074107
4074108
4074109
4,74110
4074111
4074112
4074113
4074114
4074115
4074 П 6
4074117
4024103
4024104
4024105
4024106
4024107
4024108
4024109
4024110
4024111
4024112
4024113.
4024114
4024115
4024116
4024117
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
G5
70
75
80
35
42
47
55
62
68
75
80
90
95
100
ПО
115
125
130
18
22
22
25
27
28
30
30
35
35
35
40
40
45
45
0,5
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1.5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
24
28
34
40
46
52
58
62
70
75
80
88
92
100
105
25600
38500
42500
55000
67500
73000
8700)
97000
U00C0
115000
122000
146000
152000
178000
183000
5000
5000
4000
3200
3200
2500
2500
2000
16С0
1600
1300
1300
1300
1000
1000
800
1260
1460
2000
2500
2800
3500
3800
4650
5000
5400
6700
7100
8500
8900
0,098
0,176
0,2
0,311
0,419
0,495
0,631
0,687
0,965
1,113
1,187
1,74
1,8
2,46
2,58
0,067
0,124
0,'34
0,202
0,272
0,306
0,385
0,44
0,6
0,692
0,724
1,С4
1,1
1,46
1,53
215

Продолжение
Условное
обозначение подшипника
тип
4074000
4024000
Размеры, мм
D
В
к о
О) О
я о^
fg к
•Э-о н
ff)\O О
о ^ о

Допустимая
статическая
нагрузка
Ост-, КГ
Бес
(приблизительный),
кГ.
тип
4074000
ТИП
4024000'
4074917
4074918
4074919
4074920
4074922
4074922К1
4074924К
4074926
4074928
4074928К1
4074930
4074824
4074836
3074868
3074952
4024918
4024919
4024922
40249 24К
4024926
4024824
J3024868
85
90
95
100
ПО
ПО
120
130
4024928 140
140
150
120
180
340
— 260
СВЕРХЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 4657—Щ
120
125
130
140
150
150
165
180
190
190
210
150
225
420
35
35
35
40
40
40
45
50
50
50
60
30
45
60
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3
1,5
2,0
3,5
—
105
ПО
—
125
—
140
150
160
—
—
130
—
375
150000
148000
152000
195000
212000
212000
264000
320000
325000
325000
—
166000
290300
—
1000
1000
1000
1000
800
800
800
630
630
630
—
800
500
—
7000
71С0
7500
10000
10800
10800
13900
17300
18400
18400
—
8500
17000
—
1,49
1,55
1,61
2,29
2,4
2,4
3,47
4,48
5,11
5,0
—
1,37
5,00
22,4
360
Нестандартные
75 3,5 - 684000
330'
45700 27,7
0,927
0,965
1,57
2,07
2,74
3,27
0,95
13,4
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
74750
Размеры, мм
d [ D \ В
250
300
75
г
3,5
Вес
(приблизительный),
кГ
11,6
216

V/////}
&#
г
V/////Z.
r
к
роликоподшипник игольчатый
Нестандартный
Условное
оСозначение
подшипника
174728
Размеры, мм
- d
140
D
180
В
32
г
2
Вес
(приблизительный), кГ
2,283
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
174708
Размеры, мм
d
40
D
66
В
22
г
1,5
1,0
Вес
(приблизительный).
кГ
0,36
217'

Ш///Ш
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ
С ПРИСТАВНЫМИ ШАЙБАМИ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
54707
54708*
54712**
54810
54808*
7432
d
35
40
60
50
40
ПО
Размеры,
D
58
66
90
80
68
145
В
22
22
28
28
31
32
им
г
1
1
2
2
1
2
1,5
1,5
2,0
2,0
1,5
2,0
Вес
(приблизительный),
кГ
0,265
0,347
0,717
0,645
0,551
1,649
* С отверстием на внутреннем кольце
** С отверстием на внутреннем и наружном кольцах
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
С БОРТАМИ НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
874901
Размеры, мм
d
13
D
32
В
20
Вг
17
г
1,5
Вес
(приблизительный,
к
0,092

роликоподшипники игольчатые
однорядные с упорными шайбами
у внутреннего кольца
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
914058
914703
914800
914803
914900
914901
914902
3914018
914703К*
914800К*
914803К*
d
7,
17,
10
17
9
12
15
8
17
10
17
938
0
0
0
525
,0
,875
,0
,0
,0
,0
Размеры, мм
D
20,
40,
26,
47,
22
28
38
22
40
26
47
638
0
0
0
225
0
,1
,0
,0
,о
,0
в
8,
16,
И,
16,
И,
15,
16,
8,
16,
И
16
8
0
9
0
9
95
0
7
0
9
0
1
П,
19,
14,
19,
14,
19
19,
11
19,
14
19
113
5
3
5
288
45
5
3
5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
е
,5
,5
,5
,8
,5
,8
,8
,5
,8
,5
,8
Вес


зительный), к Г
0,024
0,144
0,057
0,204
0,036
0,071
0,136
0,026
0,144
0,057
0,204
* С отверстием для смазки на наружном кольце.
роликоподшипники игольчатые
со штампованным наружным кольцом
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
684056
684901
6
11
Размеры,
D
16,0
20,5
В
12,3
19,0
мм
By
14
22
е
0,5
0,5
Вес (приб./и-
зительный),
кГ
0,017
0,036
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
904700
Размеры, мм
d
10
D
19
В
9
е
0,5
Вес
(приблизительный),
кГ
0,011
219

РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА,
КАРДАННЫЕ
Нестандартные
Тип 804704, 804906К1,
804907К2, 804709К
Тип 804705
Тип 804907КЗ
Условное

обозначение
подшипника
804704
804705*
804906К1
804907К2
804907 КЗ
804907К4
804709К
Размеры, мм
d
22
25
33,65
33,65
33,65
33,65
45
D
35
39
50
50
50
50
62
В
26,5
28
34,4
28,4
25,1
25,1
34,4
b
4
5
4
4
4
4
4
а
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
с
10
10
9
9
9
9
Зес

близительный), кГ
0,093
0,126
0,253
0,207
0,2
0,2
0,348
С войлочным уплотнением
Тип 804907К4
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ БЕЗ
ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА, КАРДАННЫЕ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
704702К 1
704902К2
Размеры, мм
d
16,3
15,2
D
30
28
В
25,0
22,2
b
12,5
11,0
а
3,0
2,5
£i
27,6
26,0
Вес


зительный), кГ
0,07
0,061
220

РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ БЕЗ
ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА, КАРДАННЫЙ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
704902
d
15,2
Размеры,
D
28
В
19
мм
Ь
11
а
2,5
о,
25,7
Вес


зительный), кГ
0,06
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ БЕЗ
ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА, КАРДАННЫЕ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
704702
704902К
Размеры, мм
d
16,3
15,2
D
30
28
В
21
19
Ь
12,5
11,0
а
3,0
2,5
0i
27,1
25,7
Вес


зительный), к Г
0,07
0,06
м
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
ОДНОРЯДНЫЙ БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
824902К
Размеры, мм
d
14
D
30
В
10
г
0,8
Вес
(приблизительный),
кГ
0,036
221

роликоподшипники игольчатые с одним
НАРУЖНЫМ ШТАМПОВАННЫМ КОЛЬЦОМ,
ЗАКРЫТЫМ С ОДНОЙ СТОРОНЫ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
в
Коэффициент

работоспособности С
Допустимая
статическая
нагрузка
Вес (прибли- |j
зительный),
кГ
6943/10
6949С0
694904
ю,
9
22
0
,5
,0
16,
14
28
<М
,0
17
16
12
1,
1
2
7
,5
,25
1,35 \
1,1
1,5
11600
350
0,011
0,01
0,022
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ БЕЗ
ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА С ДВУМЯ
УПОРНЫМИ ШАЙБАМИ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
994706*
994713
Размеры, мм
d
30
65
D
45
80
В
36
31
е
1,0
0,5
Вес
(приблизительный),
кГ
0,229
0,38
С отверстием для смазки на наружном кольце.
222

роликоподшипник игольчатый
однорядный без внутреннего кольца
Вес (прибли-j:
зительный)
кГ
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартные
Тип 154901
Тип 134901
Тип 144702 144704
Условное

обозначение

подшипника
134901
154901
144702
144704
1948.01
Размеры, мм
12
12
15
20
, 11
D
18
22
24
28
16
В
12
16
12
13
19
Р(е)
1,3
0,5
0,5
0,5
0.,5
Вес

близительный),
кГ
0,01
0,025
0,025
0,029
0,026
Тип 194801
223;

подшипники игольчатые с одним
НАРУЖНЫМ ШТАМПОВАННЫМ КОЛЬЦОМ
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
В

Коэффициент

тоспособности С
Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, кГ
Вес

(приблизительный),
кГ
941/6
941/7
941/10
941/12
941/15
941/17
941/20
941/25
941/30f:
942/8
942/9*
942/15
942/20
942/25
942/30
942/32
942/35
942/40
943/7*
943/10
943/20
943/25
943/30
943/40
943/45
943/50
94056
94708К
94904
94908
Стандартные (ГОСТ 4060-60)
2200
2800
4700
8100
9500
12800
14600
19000
19300
5700
7500
14800
24300
30100
36500
38300
43000
64500
6700
11600
32500
36000
53800
80300
87500
94200
Нестандартные
6
7
10
VI
15
17
20
25
30
8
9
15
20
25
30
32
35
40
7
10
20
25
30
40
45
50
10
12
16
17
20
23
26
32
38
14
15
20
26
32
38
40
43
50
12
16
26
32
38
50
55
60
7
8
10
12
12
14
14
16
16
12
13
16
20
22
24
24
25
32
13
17
25
25
32
38
38
38
1,0
?,з
1,7
1,8
1,8
1,7
2,25
2,0
2,0
2,3
1,6
1,8
2,25
2,0
2,0
2,0
2,0
2,6
1,3
1,7
2,25
2,6
2,0
2,6
3,1
2,6
0,8
1,0
1,35
1,2
1,2
1,4
1,2
1,6
1,4
1,2
1,2
1,2
1 ,2
1,6
1,4
1,4
1,5
1,8
1,0
1,35
1,2
1,2
1,4
1,8
2,55
1,8
6
40
22
38
;35
,1
11
50
28
47
,112
,5
7
16
12
31
,937
,75
1,3
2,6
2,25
2,2
1
1
1
1
,0
,8
,5
,5
55
75
140
250
320
475
550
750
810
160
220
500
900
1200
1500
1630
1900
3000
180
350
1200
1400
2220
3600
4100
4500
0,002
0,004
0,008
0,009
0,011
0,016
0,022
0,033
0,046
0,008
0,009
0,143
0,028
0,047
0,064
0,071
0,075
0,151
0,007
0,011
0,035
0,049
0,085
0,177
0,181
0,216
0,004
0,077
0,02
0,125
* Подшипник не вошел в типоразмерный стандарт.
224

-I
i&W'-'-'i
роликоподшипник игольчатый
двухрядный
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
884724
Размеры, мм
d
120
D
165
В
115
г
3
Гг
1
Вес

(приблизительный),
кГ
8,58
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
двухрядный с промежуточным
кольцом и двумя упорными
ШАЙБАМИ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
654718
Размеры, мм
d
90
D
140
В
ПО
г
2,5
Вес

(приблизительный),
кГ
7,3
15. Зак. 1396
225

роликоподшипники игольчатые
двухрядные с упорным бортом
в середине внутреннего кольца
с двумя упорными шайбами
Нестандартные
"Условное
обозначение
подшипника
884804
884904
884904К
884904 К1*
d
20
19
2;)
20
,0
,05
,0
,0
D
47,0
47,625
55,0
55,0
Размеры,
В
Д1
41
41
41
3
,22
3
,3
мм
В
44
44
44
44
1
,5
,45
,5
,5
г
1
1
1
1
,5-
,5
,5
,5
е
0,
Г 0,
г о,
8
8
8
8
i

Вес(приблизительный),
кГ
0,497
0,504
0,592
0,592
* С отверстием для смазки на внутреннем кольце.
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
ДВУХРЯДНЫЙ С УПОРНЫМИ ШАЙБАМИ
И УПОРНЫМ БОРТОМ НА НАРУЖНОМ
КОЛЬЦЕ
Нестандартный
Условное

обозначение

подшипника
774901
Размеры, мм
d
13
D
35
40,2
В
31,65
г
0,5
Вес

близительный),
кГ
0,197
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
ДВУХРЯДНЫЙ С ДВУМЯ СТОПОРНЫМИ
КОЛЬЦАМИ БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
934718
Размеры, ММ
d
92
D
115
В
97
г
2
Вес (прибли
зительный),
кГ
2,6
226

роликоподшипники игольчатые
двухрядные без внутреннего кольца
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
934905
984905*
d
24
24
Размеры, мм
D
37
37
В
32
32
г
1
1
Вес (прибли
зительный^
кГ
0 147
0,147
* Без отверстий для смазки на наружном кольце.
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ
ДВУХРЯДНЫЕ С ДВУМЯ ПРИСТАВНЫМИ
БОРТАМИ БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
894713
894918
Размеры, мм
d
65,0
90,8
D
80
ПО
В
45
60
г
0,5
2,0
Вес
(приблизительный),
кГ
0,55
1,3
РОЛИКОПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ
ТРЕХРЯДНЫЙ С ДВУМЯ УПОРНЫМИ
КОЛЬЦАМИ
Нестандартный
' Условное
обозначение
подшипника
374830
Размеры, мм
d
150
D
190
В
182
г
2
е
2
Вес '


зительный),
кГ
14,4
227

77Щ-
I
|
I
I
I
I
^L — ■ ■
77Л1
$££
1
1
1
J
— 1
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ БЕЗ
КОЛЕЦ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
464078
464068Ю
464702Ю
464703Ю
464704Ю
464705Ю
464706Ю
464707Ю
464708Ю
464709Ю
464905
Размеры, мм
d
8
8
15
17
20
25
30
35
40
45
24
п
11
12
20
22
25
30
36
40
46
50
28
В
9,8
12
12
20
20
25
25
25
25
25
9,8
Вес
(приблизительный),
кГ
0,004
0,0065
0,0152
0,027
0,031
0,04
0,062
0,071
0,077
0,079
0,013
228

подшипники
ШАРНИРНЫЕ
ШАРНИРНЫЕ ПОДШИПНИКИ
ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Условное
обозначение подшипника
Гип Ш
Тип ШС
Размеры, мм
D
В
Допустимые
нагрузки,
кГ

Вес(приблизительный),
кГ
Ш 5
Ш б
Ш 7
Ш 8
Ш 9
Ш 10
Ш 12
Ш 15
Ш 17
Ш20
Ш25
Ш 30
Ш 35
Ш 40
Ш 45
Ш50
СПЕЦИАЛЬНАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 3635-54)
ШС5* 5 14 4 6 0,5 1000
ШС6 6 14 4 6 0,5 1000
— 7 17 5 8 0,5 1625
ШС 8 8 17 5 8 0,5 1625
ШС 9 9 20 6 9 0,5 2400
ШС 10 10 20 6 9 0,5 2400
ШС 12 12 22 7 10 1,0 3150
ШС 15 15 28 8 12 1,0 5175
ШС 17 17 32 10 14 1,0 6500
ШС20 20 35 12 16 1,0 8700
ШС 25 25 42 16 20 1,0 14000
ШС30 30 47 18 22 1,0 18000
ШС 35 35 55 21 26 1,5 s 24675
ШС 40 40 62 22 28 1,5 29150
ШС45 45 70 25 32 2,0 37600
ШС50 50 75 28 35 2,0 46200
0,004
0,004
0,008
0,008
0,012
0,012
0,017
0,032
0,058
0,065
0,115
0,158
0,235
0,315
0,460
0,560
* Не вошел и типоразмерный стандарт.
229

Условное
обозначение подшипника
Тип Ш
Ш 55
Ш 60
Ш 100
Ш 130
Тип ШС
ШС 55
ШС60
ШС100
ШС130
2ШС 10
2ШС 12
2ШС 15
2ШС 17
2ШС 20
d
55
60
100
130
Размеры,
D
В
мм
в,
г
Нестандартные
85
90
125
180
32
34
25
37
40
44
30
50
СЕРИЯ 2
Стандартные {
10
12
15
17
20
30
32
35
40
47
10
12
14
14
15
(ГОСТ
14
16
18
21
26
2,0
2,0
1,5
2,5
Допустимые
нагрузки,
кГ
59000
68С00
71200
145000
3635-54)
0,5
1,0
1,0
1.0
1.0
5500
7500
9450
10850
13125
Вес
(приблизительный).
кГ
0,88
0,96
0,92
3,9
0,052
0,064
0,081
0,148
0,188
ШАРНИРНЫЕ ПОДШИПНИКИ
ДЛЯ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
—в,
Условное
обозначение
подшипника
ШМ 5
ШМ 6
ШМ 7
ШМ 8
ШМ 9
ШМ 10
ШМ 12
ШМ 15
ШМ 17
ШМ 20
ШМ 25
ШМ 30
ШМ 35
ШМ 40
ШМ 45
ШМ 50
Размеры, мм
d
5
6
7
8
9
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
D
В
г
Допустимые
нагрузки,
кГ
СПЕЦИАЛЬНАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ
14
14
17
17
20
20
22
28
32
35
42
47
55
62
70
75
4
4
5
5
6
6
7
8
10
12
16
18
21
22
25
28
6
6
8
8
9
9
10
12
14
16
20
22
26
28
32
35
1 3635-54)
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1.0
1,0
1,5
1.5
2,0
2,0
2000
2000
3250
3250
4800
4800
6300
10350
13000
17400
28000
36000
49350
58300
7500Э
92400
Вес
^приблизительны и),
кГ
0,004
0,004
0,008
0,008
0,012
0,012
0,017
0,032
0,048
0,065
0,Н5
0,158
0,233
0,315
0,46
0,56
230

Условное
обозначение
подшипника
2ШМ 10
2ШМ 12
2ШМ 15
2ШМ 17
2ШМ 20
2ШМ 25
9ШМ 35
d
10
12
15
17
20
25
35
Размеры,
D
В
мм
в,
СЕРИЯ 5
Стандартные
30
32
35
40
47
10
12
14
14
15
52 15
(ГОСТ
14
16
18
21
26
28
г
Допустимые
нагрузки,
кГ
1
3635-54)
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
11000
15000
18900
21700
26250
30000
Нестандартный
55
15
22
1,0
34500
Вес
(приблизительный),
кГ
0,053
0,065
0,082
0,146
0,191
0,262
0,19
ШАРНИРНЫЕ ПОДШИПНИКИ —ВНУТРЕННИЕ КОЛЬЦА
Условное
обозначение
подшипника
1И5 ВК
Ш6 ВК
Ш8 ВК
Ш15 ВК
ШЗО ВК
2Ш10 ВК
d
5
6
8
15
30
10
Размеры,
d{
мм
В
Стандартные (ГОСТ 3635-5!)
10
10
13
23
40
СЕРИЯ
22
6
6
8
12
22
2
14
г
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Вес
(приблизительный),
кГ
0,002
0,002
0,004
0,021
0,080
0,025
231

ШАРНИРНЫЕ ПОДШИПНИКИ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
ШВ 7
ШВ 8
I
d
7
8
Размеры,
D
32
32
В
19
19
мм
Вг
28
32
г
1
1
Вес

(приблизительный),
кГ
0,12
0,13
Af/0
ШАРНИРНЫЕ ПОДШИПНИКИ С ХВОСТОВИКОМ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
ШВХ5
ШьХб
d
5
6
Размеры,
L
45
62
35
52
мм
В
9
9
в,
12
12
Вес
(приблизительный),
кГ
0,033
0,042
232

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
с витыми роликами
роликоподшипники с витыми роликами
Стандартные (ОСТ 26005)
Условное

обозначение
подшипника
53С6
5307
5210
5212
52i5
5216
5217
5218
522^
5222
5224
5228
5230
5232
5236
d
30
35
50
60
75
80
85
90
100
ПО
120
140
150
160
180
Размеры,
D
72
80
90
НО
130
140
150
160
180
200
215
250
270
290
320
В
30
35
44
49
67
67
70
70
82
89
98
120
120
124
149
мм
i
1,5
1,5
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4,5
4,5
5
5
г
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
25
Число
50
оборото i в
10)
Зоо
минуту
5О(;
1000
Допустимая радиальная
нагрузка в кГ для ЬООО часов
долговечности
880
1200
2000
2700
4400
5000
5600
5800
7500
9200
1050)
13500
14000
15000
16000
750
1000
1600
2200
3500
4000
4500
4700
6000
7400
8500
11500
12500
12700
14000
620
800
1250
1700
2650
3000
3500
3700
4600
5600
6500
9600
10000
10500
11000
390
500
720
1000
1500
1700
1900
2000
2600
3100
3SO0
аоо
5400
5900
5500
300
370
530
750
1100
1300
1400
1500
1900
2200
2600
3800
400^
4100
4300
200
250
330
450
700
750
850
900
ПиО
13 0
1500
2000
2100
2200
2400
Вес

близительный), кГ
0,6
0,9
1,3
2,1
3,8
4,2
5,1
6,0
9,0
11,9
14,8
27,0
29,8
35,9
52,2
233

роликоподшипники
с витыми роликами
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
В
Число оборотов в минуту
25
50 I 100 3^0 I 500 1000
Допустимая радиальная нагрузка
в кГ для 5000 часов долговечности
Вес


зительный), кГ
3005218
3005220
5826
3005728
5740
5744
5748*
5756
90
10П
130
140
200
220
240
280
160
180
230
225
340
380
360
420
52,4
60
110
68
175
175
114
127
3,0
3,5
5,0
3,5
6,0
8,0
4,0
4,0
0,5
0,8
2,0
0,8
1,^
2,0
4,0
4,0
3850
4950
11500
5000
24000
25000
18000
16000
3100
3800
9800
4000
21500
2g000
15000
14000
2400
3000
7300
3200
18500
19000
13000
11000
1350
1700
4000
1900
10000
10100
7500
5500
980
1200
2700
1400
7100
7200
5200
4000
590
750
1500
700
3500
—
—
—
4,8
6,9
20,3
10,6
67,8
87,27
43,0
61,2
* Наружное кольцо без отверстий.
234

роликоподшипники
с витыми роликами
Нестандартные
га я q
CJ О О
>s О =
15707
15216
15917
3015220
15725
15925
15826
15930
15832
15933
15236
15740
15744
Размеры, мм
d
35,0
80,0
87,313
100,013
125,0
125,413
130,0
150,813
160,0
163,513
180,0
200,0
220,0
D
80
14.0
160
180
230
230
230
270
290
290
320
340
380
В
42,0
86,0
79,5
92,0
120,0
117, Ь
60,0
136,5
170,0
139,7
215,0
240,0
240,0
b
34,9
67,0
52,4
60,0
80,0
80, (
110,0
89,0
124,0
98,0
149,0
175,0
175,0
е
10,0
22,0
25,8
25,8
26,0
25,8
40,0
35,8
40,0
38,9
45,0
40,0
40,0
k
5,0
8,5
8,8
9,5
11,0
9,5
15,0
11,5
15,0
11,5
10,0
15,0
15,0
г
2,0
0,5
0,5
0,8
2,0
0,8
2,0
1,0
1,0
1,2
1,0
1,2
2,0
Число оборотов в минуту
25
50 |
100 |
300
500
1000
Допустимая радиальная
нагрузка в кГ для 5000 часов
долговечности
1200
5000
3850
4950
9000
9000
11500
10000
15000
10000
16000
?3000
25000
1000
4000
3100
3800
7500
7500
9800
8750
12700
9000
14000
21500
23000
800
3000
2400
3000
5600
5600
7300
7100
10500
7600
11000
18500
19000
500
1700
1350
1700
3000
3000
4000
3800
5900
4400
5500
10000
10100
370
1300
980
12С0
2150
2150
2700
2800
4100
3000
4300
7100
7200
250
750
590
750
1200
1200
1500
1400
2200
1600
2400
3500
—
я
11
Вес (г
зитель
кГ
0,9
4,9
5,75
7,76
16,0
16,77
22,4
23,98
41,1
33,9
58,0
73,3
96,0
235

роликоподшипники с витыми роликами
С БОРТАМИ НА ВНУТРЕННЕМ КОЛЬЦЕ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
55709
55720
Размеры, мл:
d
45
100
D
100
165
В
46
46
b
44
44
г
2,5
5,0
2,5
5,0
Число оборотов в минуту
25
50
1С0
300
500 llOOO
Допустимая радиальная
нагрузка в кГ для 5000 часов
долговечности
1800
3700
1550
3000
1200
2200
750
1250
550
950
400
550
Вес


зительный), кГ
1,6
3,75
роликоподшипник с витыми
РОЛИКАМИ С ШИРОКИМ ВНУТРЕННИМ
кольцом
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
985713
Размеры, мм
d
65
D
140
В
55
b
45
г
2,5
0,5
Число оборотов в минуту
25
50
100
300
500
1000
Допустимая радиальная
нагрузка в кГ для 5000 часов
долговечности
3000
2500
2000
1200
900
550
Вес


зительный), кГ
2,86
236

роликоподшипники с витыми роликами
С НАРУЖНЫМ РАЗРЕЗНЫМ КОЛЬЦОМ
Условное
обозначение
подшипника
45211
45511
4^213
45904
45804
845904
45905
845905
845806
Размеры, мм
d
D
В
Стандартные (ОСТ 26005)
55,0
55,0
65,0
100,0
100,0
120,0
75,0
100,0
100,0
Нестандартные
19,05
20,0
22,0
22,225
25,4
30,0
36,51
34,0
40,0
39,688
49,214
56,0
38,0
25,0
38,0
38,0
50,0
76,0
^наиб-
74,0
99,1
98,0
36,8
24,3
36,8
36,8
49,3
73,4
Вес

близительный), к Г
2,33
2,35
3,37
0,12
0,07
0,15
0,15
0,4
0,57
Примечание Для подшипников с одним наружным кольцом твердость
поверхности вала должна быть не ниже HRC 45—50
237

роликоподшипники с витыми роликами
С ОДНИМ НАРУЖНЫМ КОЛЬЦОМ
Условное
обозначение
подшипника
35212
35220
35222
35234
35914
d
60
100
по
170
68
D
В
Размеры, мм
^наиб-
Стандартные
90
150
160
250
100
44
70
70
120
42,7
68,65
68,7
118,7
а
(ОСТ
22
35
35
60
di
26005)
8
10
12
14
Нестандартный
34
31,7
17
8
i
2,0
3,0
3,0
4,5
2,5
г
0,5
0,5
0,5
1.0
2,5
Вес
(приблизительный), кГ
1,0
3,9
4,3
20,0
0,8
Примечание. Для подшипников с одним наружным кольцом твердость
поверхности вала должна быть не ниже HRC 45—50
238

If
в
-\ \ \ \ Iff
\ \ \ \K
роликоподшипники с витыми роликами
БЕЗ КОЛЕЦ
Нестандартные
Условное обозначение
подшипника
65902
65908К
65910
65911
65915
Размеры, мм
d
15,863
38,31
52,4
53,977
73,025
D
28,565
63,69
80,975
92,079
101,625
^наиб.
24,3
29,4
44,0
70,5
89,5
Вес
(приблизительный), кГ
0,05
0,3
0,67
1,75
1,85
Примечание. Для подшипников без колец твердость поверхности вала и кор.
пуса должна быть не ниже HRC 45—50.

ШАРИКОПОДШИПНИКИ
РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ СО СЪЕМНЫМ НАРУЖНЫМ КОЛЬЦОМ
Условное
обозначение
подшипника
6100
6101
6102
1006094
1006095
1006096
6023
6025
6026
6027
6003
6004
6005
6006
6008
6010
6012
6015
6703
6020
d
10
12
1.S
4
5
6
3
5
6
7
3
4
5
6
8
10
12
15
17
20
Размеры,
D
В
мм
г
Предельное
число оборотов
в минуту
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
С тандартные i
26
28
32
11
13
15
8
8
9
0,5
0,5
0,5
[ГОСТ
0,3
0,3
0,3
Нестандартные
4
4
£
0,3
0,4
0,4
ЛЕГКАЯ
Стандартные
10
16
19
22
16
16
16
21
24
28
32
35
44
47
4
5
6
7
0,3
0,5
0,5
0,5
0,3
0,4
0,4
сери*
(ГОСТ
0,3
0,3
0,3
0,3
831-54)
25000
20С00
20000
25000
25000
25000
I
831-54)
25000
25000
25000
25000
Н естандартные
5
5
5
7
7
8
7
8
10
12
0,5
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,7
0,3
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
25000
25000
25000
25000
25000
25000
20000
20000
16000
13000
Вес
(приблизительный), кГ
0,017
0,021
0,029
0,002
0,003
0,004
0,002
0,005
0,008
0,013
0,005
0,005
0,005
0,011
0,015
0,023
0,029
0,035
0,075
0,095
240

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные ( ГО С Т 83! -51)
Угол р = 26°
Условное
обозначение
подшипника
46108
46109
46111
46112
46114
46115
46116
46117
46118
46120
46122
46124
46126
46130
46136
46164*
d
40
45
55
60
70
'Ж
1ь
90
100
ПО
120
130
150
180
32С
D
68
75
90
95
110
115
125
<ш
140
150
170
180
200
225
280
1 480
Размеры,
В
15
16
18
18
20
20
22
22
24
24
28
28
33
35
46
74
мм
Т
наиб.
14
16
18
18
20
20
22
22
24'
24
28
28
33
35
46
74
наим.
13,7
15,7
17,7
17,7
19,7
19,7
21,7
21,5
23,5
23,5
27,5
27,5
32,5
34,5
45,5
73,0
г
,5
,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
5,0
0,5
0,5
1.0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
Коэффициент

работоспособности С
22000
27000
37000
44000
57000
57000
68000
70000
78000
88000
116000
124000
152000
170000
250000
460000
Предельное
число
оборотов в минуту
10000
8000
6000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
3000
3000
2500
2500
1600
800
Допустимая
статическая
нагрузка QCT,
1100
1400
1900
2300
3100
3200
3900
4100
4500
5400
7200
7900
9200
12000
18000
100000
Вес
(приблизительный),
кГ
0,22
0,24
0,38
0,48
0,72
0,78
0,9
1,04
1,43
1,56
2,37
2,38
4,14
4,98
10,7
47,0
* Не вошел в типоразмерный стандарт.
16. Зак. 1396
241

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 831-54)
Тип 36000, угол р= 12°. Тип 46000, угол |3 = 26°
Условное
обозначение
подшипника
Тип
36000
36202
36203
36204
36205
36206
36207
36208
36209
36210
36211
36212
36213
36214
36215
36216
36217
36218
36219
36220
36222
—
36234
36236
36240
—
Тип
46000
46202
46203
46204
46205
46206
46207
46208
46209
46210
46211
46212
46213
46214
46215
46216
46217
46218
46219
46220
46222
46226
46230
46234
46236
46240
46244
Размеры, мм
d
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
НО
130
150
170
180
200
220
D
35
40
47
52
62
72
80
85
90
100
ПО
120
125
130
140
150
160
170
180
200
230
270
310
320
360
400
В
11
12
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
28
30
32
34
38
40
45
52
52
58
65
Т
наиб.
11
12
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
28
30
32
34
38
40
45
52
52
58
65
наим.
10,8
11,8
13,8
14,8
15,8
16,8
17,8
18,8
19,8
20,7
21,7
22,7
23,7
24,7
25,7
27,5
29,5
31,5
33,5
37,4
39,4
44,4
51,4
51,4
57,2
64,2
г
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
2,0
2.0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5

Коэффициент

тоспособности С
Тип
36000
9300
14000
18000
20000
27000
35000
49000
52000
54000
64000
76000
86000
96000
100000
108000
120000
140000
15000С
170000
210000
220000
—
400000
430000
450000
—
Тип
46000
8100
12300
16700
18000
25000
33000
42000
44000
48000
57С00
70000
80600
88000
92000
104000
112000
128000
148000
164000
200000
220000
280000
375000
390000
410000
420000


дельное
число

оборотов в
минуту
13000
13000
10000
10000
10000
8000
8000
6000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
4000
3000
3000
2500
2500
2000
1600
1600
1300
1300

Допустимая
статическая
нагрузка
QCT, кГ
Тип
36000
380
600
800
900
1300
1900
2400
2600
2800
3400
4100
4800
5200
5600
6400
7300
8600
9900
11500
14000
32000
33000
37000
—
Тип
46000
360
500
750
800
1200
1600
2100
2200
2400
3100
3800
4500
4900
5200
6300
6800
7900
9200
10500
13000
15000
20000
29000
31000
33000
34000
Вес
(при-
близи-
тель-
ный),
кГ
0,045
0,06
0,1
0,12
0,19
0,27
0,37
0,42
0,47
0,58
0,77
0,98
1,04
1,13
1,38
1,75
2,2
2,6
3,2
4,5
7,4
12,9
16,5
17,5
24,0
36,0
242

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Тип 36000, угол Р = 12°. Тип 46000, угол 0 = 26°
Условное
обозначение
подшипника
Тип
36000
Тип
46000
Размеры, мм
D
наиб.
наим.

Коэффициент

тоспособности С
Тип
36000
Тип
46000


дельное
число

оборотов в
минуту

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, кГ
Тип
36000
Тип
46000
Вес
(при-
близи-
тель-
ный),
кГ
СР ЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 831—54)
36302
36303
36305
36306
36307
36308
36309
36310
36312
36313
36318
36330
—
46303
46305
46306
46307
46308
46309
46310
46312
46313
46318
46330
15
17
25
30
35
40
• 45
50
60
65
90
150
42
47
62
72
80
90
100
ПО
130
140
190
320
13
14
17
19
21
23
25
27
31
33
43
65
13
14
17
19
21
23
25
27
31
33
43
65
12,8
13,8
16,8
18,8
20,8
22,8
24,8
26,8
30,7
32,5
42,5
64,5
1,5
1,5
2,С
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,5
3,5
4,0
5,0
0,5
0,5
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
16000
20000
32000
41000
50000
60000
75000
87000
120000
135000
220000
480000
—
19000
31000
38000
46000
57000
70000
80000
112000
124000
194000
440000
13000
10000
10000
8000
8000
6000
6000
6000
5000
5000
3000
1600
670
840
1500
1800
2200
2900
3900
4700
6900
7900
14200
39000
—
770
1400
1700
2100
2800
3600
4400
6400
7300
13000
360С0
1ЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 831—54)
46416
46418
80
90
200
225
48
54
48
54
47,4
53,4
4,0
5,0
2,0
2,5
—
—
230000
270000
3000
2500
—
—
15500
20000
Нестандартные
1046903
7006907
1046829
46932
46936
17
35
.140
162
182,6
30
55
175
193,7
215,9
7
7
18
14
14
7
7
18
14
14
6,8
6,8
17,5
13,8
13,8
0,5
0,5
2,0
3,0
3,0
0,3
0,3
1,0
0,5
0,5
—
—
—
—
—
—
8800
60000
__
—
—
10000
3000
—
—
—
—
—
—
—
—
450
4100
—
—
0,09
0,11
0,23
0,35
0,44
0,63
0,83
1,08
1,71
2,09
5,0
26,0
7,0
12,0
0,068
0,92
243

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Угол р=36°
1
Условное
обозначение
подшипника
66322
66406
66407
66408
66409
66410
66412
66418
66432*
66128
d
ПО
30
35
40
45
50
60
90
160
140
D
240
90
100
ПО
120
130
150
225
400
210
Размеры
В
50
23
25
27
29
31
35
54
88
33
наиб.
, мм
Т
на им.
г
г
Коэффицие!

работоспособности С
.. 6 t:
Предельное
число обор
тов в мину
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартный
50
49,2
4
(ГОСТ 831—54)
2
260Э00
2500
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
Стандартный
23
25
27
29
31
35
54
8S
33
22,6
24,6
26,6
28,6
30,6
3*,4
53,4
87,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
5,0
6,0
(ГОСТ 831—54)
1,2
1,2
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
3,0
5400Э
64000
8Э0ОЭ
96000
1080Э0
132000
240000
480000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
2500
1300
Нестандартный
32,5
3,0
1.5
148000
2500
ii.
£|£*
1ё So8
18000
2700
3200
4100
5100
5900
7800
18000
42000
9500
Он 33
с л
^5
о нг
CQ м^
11,16
0,77
1,05
1,37
1,75
2,17
3,52
12,0
62,0
4,8
* Не вошел в типоразмерный стандарт.
244

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Нестандартные
Угол р=20—26
Условное
обозначение
подшипника
26202
26903
26203
26704
26204
26205
26905
26906
26807
26216
о
Размеры, мм
а
15,0
15,875
17,0
20,0
20,0
25,0
25,4
28,0
35,0
80,0
и
35,0
42,877
40,0
52,0
47,0
52,0
58,753
65,0
67,0
140,0
В
наиб.
11,5
15,34
12,5
20,0
14,5
15,5
16,0
30,0
16,0
26,5
наим.
п,о
14,84
12,0
19,7
14,5
15,5
16,0
29,7
15,7
26,0
и
9,0
12,7
10,0
17,0
12,0
12,0
16,0
18,0
15,6
21,0
Ьг
9,0
—
10,0
17,0
12,0
12,0
17,2
24,5
15,6
21,0
г
1,0
1,0
1,5
2,0
1,5
1,5
2,0
2,5
2,0
3,0
0,3
0,3
0,5
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
245

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
СДВОЕННЫЕ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 832-57)
Угол
Условное

обозначение
подшипника
236203
236205
236208
236210
236211
236214
236217
236219
1 = 12
d
17
25
40
50
55
70
85
95
о
Размеры,
D
_40^
52
80
90
100
125
150
170
В
_24_
30
36
40
42
48
56
64
мм
г
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
0,5
1,0
1,0
1,2
1,2
1,5
2,0

Коэффициент

ботоспособности
С
_ 23000
33000
81000
89000
105000
158000
198000
250000
Предельное
число
оборотов в
минуту
13000
10000
8000
6000
6000
5000
4000
3000
Допустимая
статическая
нагрузка
Qcx, "Г
1200
1800
4800
5600
6800
10406
14600
19800
Вес

близительный), кГ
0,12
0,24
0,74
0,94
1,16
2,08
3,5
5,2
246

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
СДВОЕННЫЕ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 832-57)
Угол
Условное

обозначение
подшипника
436201
436203
436204
436205
436206
436207
436208
436211
3=12
d
12
17
20
25
30
35
40
55
Размеры,
D
32
40
47
52
62
72
80
100
В
20
24
28
30
32
34
36
42
мм
г
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2.5
-
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,2

Коэффициент

ботоспособности
С
13300
23000
30000
33000
45000
58000
81000
105000
Предельное
число
оборотов в
минуту
16000
13000
10000
10000
10000
8000
8000
6000

Допустимая
статическая
нагрузка
QCT, кГ
680
1200
1600
1800
2600
3800
4800
6800
Вес

близительный),
кГ
0,074
0,12
0,2
0,24
0,38
0,54
0,74
1,16
247

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
СДВОЕННЫЕ
Стандартные (ГОСТ 832-57)
Условное

обозначение

подшипника
246120
246126
246213
246216
246304
246307
d
100
130
65
80
20
35
Размеры,
D
150
200
120
140
52
80
В
48
66
46
52
30
42
мм
г
(
2,5
3,0
2,5
3,0
2,0
2,5

Коэффициент

ботоспособности
С
ЭСОБОЛЕГКАЯ
1,2
1,5
145000
250000
Предельное
число
оборотов в
минуту
СЕРИЯ
4000
2500
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
1,2
1,5
132000
172000
5000
4000
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
1.0
1,2
35000
76000
1000
8000

Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
10800
18400
9000
12600
1500
4200
Вес

близительный),
кГ
3,12
8,28
1,96
2,76
0,22
0,88
248

шарикоподшипники
радиально-упорные сдвоенные
Стандартные (ГОСТ 832-57)
Угол 3 = 26е
Условное

обозначение

подшипника
346209
346222
346308
346310
346312
346320
346416
d
45
110
40
50
60
100
80
Размеры, мм
D
85
200
90
ПО
130
215
200
В
38
76
46
54
62
94
96
г

Коэффициент

ботоспособности
С
Предельное
число
оборотов в
минуту
ЛЕГКАЯ СЕРИ Я
2,0
3,5
73000
330000
6000
2500
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
2,5
3,0
3,5
4,0
94000
132000
185000
410000
6000
6000
5000
2500
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
4,0
380000
3000

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
4400
26000
5300
8800
12800
34000
31000
Вес

близительный),
кГ
0,84
9,0
1,26
2,16
3,42
14,2
14,0
249

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
СДВОЕННЫЕ
Стандартные (ГОСТ 832-57)
Угол В = 26°
Условное
оОозна-
чение

подшипника
d
Размеры,
D
В
мм
г

Коэффициент

ботоспособности
С
Предельное
число
оборотов в
минуту

Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
Вес

близительный),
кГ
446206
446210
446211
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
30
50
55
62
90
100
32
40
42
1
2
2
,5
,0
,5
0
1
1
,5
,0
,2
41000
79000
94000
10000
6000
6000
2400
4800
6200
0,38
0,94
1,16
446306
446312
446330
30
60
150
72
130
320
38
62
130
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
2,0
1,0
3,52,0
5,02,5
62000
185ОЭ0
720000
8000
5000
1600
3400
12800
72000
0,7
3,42
62,0
250

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
СДВОЕННЫЕ
Стандартные (ГОСТ 832-57)
Условное

обозначение

подшипника
466322
466412
466432*
d
ПО
60
160
Размеры,
D
240
150
400
В
100
70
176
мм
г
4,0
3,5
6,0
CI
2

Коэффициент ра-
ботоспо-
собнос-
ти С
>ЕДНЯЯ СЕ
420000
Предельное
число
оборотов в
минуту
РИЯ
2500
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
2
3
218000
790000
4000
1300
Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, кГ
36000
15600
84000
Вес

близительный ),
кГ
22,3
7,04
124,0
Не вошел в типоразмерный стандарт.
251

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ С РАЗЪЕМНЫМ ВНУТРЕННИМ
КОЛЬЦОМ
Стандартные (ГОСТ 8995-59)
Угол
Условное

обозначение

подшипника
1176940
176119
176122
176128
176130
176132
176134
176140
176144
1176720
1176724
1176734
176208
176218
176220
176222
176226
176228
176232
176236
176238
176308 |
Р=2
d
200
95
110
140
150
160
170
200
220
100
120
170
40
90
100
110
130
140
160
180
190
40 |
Размеры,
D
280
145
170
210
225
240
260
310
340
165
200
280
80
160
180
200
230
250
290
320
340
90 |
В
38
24
28
33
35
38
42
51
56
30
38
51
18
30
34
38
40
42
48
52
55
23 |
мм
г

Коэффициент ра-
ботоспо-
собнос-
ти С
СВЕРХЛЕГКАЯ
3,5
217000
ОСОБОЛЕГКАЯ
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
4
3,0
3,0
3,5
82000
110000
160000
170000
190000
230000
310000
390000
120000
170000
290000
Предельное
число
оборотов в
минуту
СЕРИЯ
1600
СЕРИЯ
4000
3000
2500
2500
2500
2000
1600
1600
4000
3000
2000
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
2
3
3,5
3,5(2,5)*
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
42000
128000
158000
190000
220000
260000
330000
350000
400000
8000
4000
3000
2500
2500
2000
2000
1600
1300
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
2,5 |
52000 |
6030 |
Допустимая
статическая
нагрузка
<?ст, кГ
15000
4800
6800
10000
11000
13000
16000
24000
31000
7300
иосо
21000
2000
7900
9700
12000
15000
18000
24000
26000
31000
2700 1
Вес

близительный ),
кГ
6,9
1,52
2,22
3,6
4,6
6,4
9,0
13,8
20,4
2,7
5,1
11,6
0,37
2,2
3,87
4,87
7,2
8,3
15,5
16,5
24,2
0,82
* В скобках размер фаски на внутреннем кольце.
252

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ С РАЗЪЕМНЫМ НАРУЖНЫМ
КОЛЬЦОМ
Стандартные (ГОСТ 8995-59)
Угол
Условное

обозначение
подшипника
116128
116207
116209
116211
116213
116215
116218
116222
d
140
35
45
55
65
75
90
ПО
°
Размеры,
D
210
72
85
100
120
130
160
200
В
33
17
19
21
23
25
30
38
мм
г

Коэффициент

ботоспособности
С
ОСОБОЛЕГКАЯ
3,0
130000
Предельное
число
оборотов в
минуту
СЕРИЯ
2500
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
2,0
2,0
2,5(1,5)»
2,5
2,5
3,0
3,5
34000
47000
60000
78000
84000
130000
190000
8000
6000
6000
5000
4000
4000
2500
Допустимая
статическая
нагрузка
vct> К*
7400
1600
2200
3000
4000
4600
7400
12000
Вес

близительный),
кГ
2,9
0,36
0,41
0,68
1,12
1,34
2,9
4,87
В скобках размер фаски на наружном кольце.
253

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ С РАЗЪЕМНЫМ ВНУТРЕННИМ
КОЛЬЦОМ
Нестандартные
Угол 8=20- 26°
Условное
обозначение
подшипника
276214
276217
276218
276915
d
70
85
90
76
эазмеры, мм
D
125
150
160
146
В
24
28
30
30
г
2,5
3,0
3,0
2,5

Коэффициент,
работоспособности
С
87000
100000
125000
118000
Предельное
число
оборотов в
минуту
5000
4000
4000
5000
Допустимая
статическая
нагрузка
Qcr, кг
4900
5900
7400
6600
Вес

близительный),
кГ
1,4
2,2
2,8
2,5
254

^ -
г
i
ш
ЩЩ
г
щ
г
Ж
ш
шщ
S_L
Ж
1 I
i
1
1
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ДВУХРЯДНЫЕ
Угол В=2
Условное

обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
В

Коэффициент
работоспособности
С
Предельное
число
оборотов в
минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Qct КГ,
Вес

близительный),
кГ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 4252-48)
3056204
3056205
3056206
3056207
3056208
3056209
3056211
3056214
3056216
20
25
30
35
40
45
55
70
80
47
52
62
72
80
85
100
125
140
20,6
20,6
23,8
27,0
30,2
30,2
33,3
39,7
44,5
1,0
1,0
1,0
1,5
1,0
2,0
2,5
2,5
2,0
25000
28000
38000
57000
57000
60000
70000
110000
148000
10000
8000
8000
6000
6000
5000
5000
40С0
3000
Нестандартный
256500 | 10 | 30 | 14 | 0,5 | 6300 | 13000
980
1200
1700
2800
2800
3900
5000
8300
8500
290
0,17
0,19
0,32
0,48
0,65
0,72
1,12
1,85
2,65
0,05
255-

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ДВУХРЯДНЫЕ С ОДНОЙ ЗАЩИТНОЙ ШАЙБОЙ
Нестандартные
Условное
обозначение

подшипника
3756205
3756206
Размеры, мм
d
25
30
D
52
62
В
20,6
23,8
г
1
1

Коэффициент

способности С
28000
38000
Предельное
число
оборотов в
минуту
8000
8000
Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
1200
1700
Вес

близительный),
кГ
0,2
0,32
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ДВУХРЯДНЫЕ С ДВУМЯ ВНУТРЕННИМИ
КОЛЬЦАМИ
Нестандартные
Условное
обозначение

подшипника
3086304
3086309
3086313
Размеры, мм
d
20
45
65
D
52
100
140
В
22,2
39,7
58,7
г
1,0
2,5
3,5

Коэффициент

способности С
25000
92000
170000
Предельное
число
оборотов в
минуту
8000
4000
3000
Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, кГ
1100
4800
9700
Вес

близительный),
кГ
0,23
1.3
3,0
256

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ДВУХРЯДНЫЕ С ДВУМЯ ВНУТРЕННИМИ
КОЛЬЦАМИ
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
3156307
3286208
3156211
3286844
d
35
40
55
220
Размеры,
D
80
80
100
270
В
35,0
30,2
33,3
37,0
мм
г
1,5
1,0
2,5
2,5
1,5
1,0
1,2
1,2

Коэффициент

ботоспособности
С
54000
57000
72000
152000
Предельное
число
оборотов в
минуту
6000
6000
5000
1300
Допустимая
статическая
нагрузка
Qcx, КГ
2600
2800
3800
15000
Вес

близительный),
кГ
0,66
0,66
1,08
4,65
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
146172
142679
Размеры, мм
d
360
460
D
540
600
В
82
50
г
CD ОО
17. Зак. 1396
257

ШАРИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЙ
ОДНОРЯДНЫЙ БЕЗ СЕПАРАТОРА
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
7936824
Размеры, мм
d
120
D | В
150
10
г
1
>
- в —ir,
ШАРИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЙ
ОДНОРЯДНЫЙ С ВЫСТУПАЮЩИМ ВНУТРЕННИМ
КОЛЬЦОМ, БЕЗ СЕПАРАТОРА
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
936700
Размеры, мм
d
10
D
30
В
9
b
8,5
г
1
258

* -
- H\
- в
1 -в.
1
—
////t
4
4
el
шарикоподшипники
радиально-упорные
однорядные
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
226905
226706
226906
22У707
Размеры, мм
d
26
30
32
35
аг \ d2 \ D
36,6
43
48
50
31
38
42
45
62
62
72
£0
В
20,0
26,0
30,0
33,5
ь
17
16
19
21
Ъ\
17,0
22,0
24,5
29,0
г
2,0
1,5
2,0
2,5
Вес
(приблизительный), к Г
0,27
0,23
0,45
0,62
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
326704
326705
Размеры, мм
d
20
25
<га\п\в\ь\ьл
30,2
36,6
52
62
17
20
15
17
15
17
г
см см
гл
1
1
Вес
(приблизительный), кГ
0,19
0,28
259

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
СДВОЕННЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
576201
576205
576208
Размеры, мм
d
12
25
40
D
32
52
80
В
20
30
36
г
1,0
1,5
2,0
1,0
1,5
2,0
Вес
(приблизительный), кГ
0,073
0,254
0,74 ,
ШАРИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНО-УПОРНЫИ
ДВУХРЯДНЫЙ С ДВУМЯ ВНУТРЕННИМИ
КОЛЬЦАМИ С УПОРНЫМ БОРТОМ НА
НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
3166118
Размеры, мм
d
90
D
140
149,2
Ъ
37,0
Т
наиб.
6,3
наим.
6,0
г
1,5
1,5
Вес
(приблизительный), кГ
2, 8
260

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ СТРОЕННЫЕ
Нестандартные
Тип 656000
Тип 666000
Условное обозначение
подшипника
656412
656322
666412
666322
666422
d
60
ПО
60
по
по
Размеры, мм
D
150
240
150
240
280
В
105
150
105
150
195
г
3,5
4,0
3,5
4,0
5,0
261

ШАРИКОПОДШИПНИК РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЙ
ОДНОРЯДНЫЙ СО СПЕЦИАЛЬНЫМ
УПЛОТНЯЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
736904
d
19
D
44
Размеры,
56
В
15
мм
2
е
0,5
г
2
шарикоподшипник
радиально-упорный однорядный
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
746905
Размеры, мм
d
26
d,
27
38,5
D
44
0i
32,5
21
b
19,5
*i
10
9,5
г
0,5
262

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ БЕЗ СЕПАРАТОРА
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
746101
746102
746106
746215
Размеры, мм
d
12
15
30
75
D
28
32
55
130
В
8
9
13
25
г
0,5
0,5
1,5
2,5
Гг
0,3
0,3
0,5
1,2
Вес

(приблизительный), кГ
0,02
0,03
0,12
1.21
шарикоподшипники
радиально-упорные
двухрядные с двумя
внутренними кольцами
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
776900
676701
676901
776901
776801
Размеры, мм
d
10,0
12,0
12,0
12,75
12,75
D
35,5
42,945
42,945
47,615
51,615
Dl \
25,6
30,8
30,6
35,0
39,0
Т
25,4
31,0
28,66
38,0
38,0
Ь
17,2
22,0
22,0
24,0
24,0
г
0,5
1,0
1.0
1,0
1,0
а
45°
39° 15'
39° 15'
38° 30'
38° 30'
26°
20° 45'
20° 45'
21° 30'
21° 30'
Вес

(приблизительный),
кГ.
0,19
0,18
0,16
0,25
0,33
263

шарикоподшипник
радиально-упорный
штампованный
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
836804
Размеры, мм
d
19,1
D
32
22
! В | bx \ m
19
16
3,5
п
11
R
4,25
г 1 гг
1
Вес
(приблизительный), к!
0,03
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
926722
926922
d
ПО
110,4
Размеры,
D
175
175
В
30
30
мм
г
1,5
1,5
1.0
1,0
Вес
(приблизительный), кГ
3,43
3,43
264

A
i
T
— h
) —
m
t
t
T
шарикоподшипники
радиально-упорные без
внутренних колец
(чашечные)
Нестандартные *
Условное
обозначение
подшипника
516053
526055
506057
536057К
Размеры, мм
d
3,0
5,0
8,8
8,8
DfDJ \ B(h) | гл
9,0
14,0(11,0)
16,0
17,6
4,0
6,0(1,7)
5,5
5,5
0,3
0,5
0,5
0,3
Вес
(приблизительный), кГ
0,0015
0,004
0,0066
0,0065
Поставка производится по согласованию с поставщиком
265

шарикоподшипники
радиально-упорные
без колец
Нестандартные *
Условное обозначение
подшипника
876901
876902
8:6903
876704
876905
876906
876907
876707
d
11,0
11,1
12,6
14,9
17,5
23,6
28,5
29,0
Размеры, мм
D
19,0
21,1
20,6
26,9
29,5
35,6
40,5
37,0
И
4,7
5,84
4,85
7,1
7,13
7,1
7,0
4,0
До
15,0
16,1
16,6
20,9 .
23,5
29,6
34,5
33,0
* Поставка производится по согласованию с поставщиком
266

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
КОНИЧЕСКИЕ
роликоподшипники конические
ОДНОРЯДНЫЕ СВЕРХЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 333-59)
Угол 3 = 10 — 17°
;ловное
означение
дшипника
,wo о
>> О Z.
2007928
2007938
2007944
2007948
2007952
2007972
d
140
190
220
240
260
360
D
190
260
300
320
360
480
Размеры
наиб.
32,5
45,5
51,5
51,5
64,5
76,5
Т
на им.
31,5
44,5
50,5
50,5
63,5
75,0
, мм
Ь
30
42
48
48
66
72
с
26
36
41
41
52
62
г
2,5
3,0-
3,5
3,5
3,5
4,0
^9,8
1,0
1,2
1,2
1,2
1,5
и
tig
!^йя
200000
440000
630000
650000
920000
1390000
111
ч о л
к[ о га
£!ffl
с ? 2
2000
1300
1300
юо:>
1000
600
эпустимая
атическая
грузка
:т, КГ
16500
34400
47500
50000
7С000
116000
:с (приблизи-
льиый), кГ
CQ S
2,51
6,21
10,0
10,9
17,7
35,8
267

is
to to
о о
о о
to to
о о
о о
to to to to
to о о о
о о
о о
О) СЛ 41
О О) 00
CO tO
Ю 00
§
CD 00 O) 4^ CO
— О
►— CD
О О
00 О
со to to to to
О 00 4*. tO О OJ 4^
о о о о о о о
03000101010101
§
COtOtOtOtO»—'*—'»—it-л
O44tOt0CD00<lO5
004O5O3
tO— ЮЮ
0n4^COCOeo
О5»—»О>ь->—
ооо'о'сл'сдооосл'сдсл'о
сл ел ел ел
о о
ел ел to to
н- — н-ООООООООООО
о о о оо оо "оо оо Ъо оо "оо "ел "to "ел "сл
' Оэ 00 -4 00 *—' О
- оо Ф g о ~
Ч si G ^ O5 СО
8 8 8 8
о
о
о
ел о
о о
о о
oooweocpoooioi
8
О О О
о о о
Со Со
о о
о о
о о
СЛ
§8
8
►— 00 *vl O> СО
о ю ч сл *^j
о о о о о
о о о о
о о о о
4 Oi 4^ CO 0O Ю Ю
ЬО 4 О5 ОО tO CD ГО
4* о ел ел со о ел
о о о о со о о
оо to to ь-
CD Oi tO OO
CD tO О CO
— *-* to сл
со оо о> сл со
4^ СО tO 4=ь СО
4а» — СО
to *-»
tO Oi
.£». CD
Условное
обозначение
подшипника
Коэффициент

работоспособности С
Предельное
число
оборотов в минут;
Допустимая
статическая
нагрузка
Осп «Г
Вес (приблизи
тельный), кГ
"CD
Q
о
s
О "в
^а О
За 5
ас о
m E
gs
ж 2
> ев
^ S
л
О СП
ГП О
•в ^
s s

роликоподшипники конические
однорядные легкая серия
Стандартные (ГОСТ 333-59)
Угол В = 12 — 16°
>е
ение
ника
Условие
обозиач
ПОДШИП]
7202
7203
7204
7205
7206
7207
7208
7209К*
7210
7211
7212
7214
7215
7216
7217
7218
7219
7220
7224
7230
7230К*
d
15
17
20
25
30
35
40
45
50
($5
60
70
75
80
85
90
95
100
120
150
150
D
35
40
47
52
62
72
80
85
90
Too
Tio
125
130
140
150
160
170
180
215
270
270
Размеры
Т
наиб.
12,0
13,5
15,5
16,5
17,5
18,5
20,0
20,5
2_2,0
124,0
26,5
27,5
28,5
31,0
33,0
35,0
37,5
44,0
50,0
50,0
наим.
11,5
13,0 .
15,0
16,0
17,0
18,0
19,5
20,0
21,5
22,5
23,5
26,0
27,0
28,0
30,0
32,0
34,0
36,5
43,0
48,0
48,0
, мм
Ь
11
12
14
15
16
17
20
19
21
21
23
26
26
26
28
31
32
34
41
45
45
с
9
11
12
13
14
15
16
16
17
18
19
21
22
22
24
26
27
29
34
38
38
г
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2/2,5
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
1,2
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1.С
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1.иент
юсоб-
—' ^ С ■>
р, н S
ш
14000
20000
28000
35000
43000
50000
66000
58000
82000
90000
112000
152000
158000
170000
200000
230000
270000
280000
400000
520000
| 440000
>ное
боро-
[инуту
Предел!
ЧИСЛО О1
тов в м
8000
8000
8000
8000
6000
6000
. 6000
5000
5000
4000
4000
3000
3000
зооо
3000
2500
2500
2500
2000
1600
1600
ii.
с н & -
о 2 £ о
750
1000
1450
2000
2450
2850
3800
3700
4500
5000
6400
9000
9500
10000
10000
13500
14000
17000
26000
32000
28000
\О ~
Вес (при
тельный
0,054
0,074
0,118
0,15
0,233
0,327
0,446
0,474
0,539
0,709
0,895
1,33
1,42
1,67
2,26
2,52
3,2
3,81
6,3
10,3
10,7
Не вошел в типоразмерный стандарт
269

роликоподшипники конические
однорядные средняя серия
Стандартные (ГОСТ 333-59)
Угол р = 1 0 — 14°
Условное
обозначение
подшипника
7304
7305
7306
7307
7308
73С9
7309А*
7310
7310А*
7311
7312
7313
7314
7315
7317
7318
d
20
25
30
35
40
45
45
50
50
55
60
65
70
75
85
90
D
52
62
72
80
90
100
100
ПО
ПО
120
130
140
150
160
180
190
Размерь
наиб.
16,5
18,5
21,0
23,0
25,5
27,5
27,5
29,5
29,5
32,0
34,0
36,5
38,5
40,5
45,0
47,0
Г
на им.
16,0
18,0
20,5
22,5
25,0
27,0
27,0
29,0
29,0
31,0
33,0
35,5
37,5
39,5
44,0
46,0
I, ММ
Ь
16
17
19
21
23
26
26
29
29
29
31
33
37
37
41
43
с
13
15
17
18
20
22
22
23
23
25
27
28
30
31
35
36
г
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1.0
1,0
1.2
1,2
1,2
1.2
1,5
1,5
Коэффициент

работоспособности С
38000
45000
60000
74000
92000
128000
116000
152000
140000
164000
194000
230000
270000
280000
350000
380000
Предельное
число
оборотов в минуту
8000
6000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
4000
3000
3000
3000
2500
2500
Допустимая
статическая
нагрузка
С?ст, КГ
2000
2500
3350
3800
4800
6400
6400
8300
8000
9000
10500
12000
14500
15500
20000
21000
Вес
(приблизительный), к Г
0,17
0,253
0,458
0,496
0,703
1,01
0,964
1,33
1,3
1,64
2,0
2,53
3,09
3,63
5,21
5,56
Не вошел в типоразмерный стандарт
270

роликоподшипники конические
однорядные легкая широкая серия
Стандартные (ГОСТ 333-59)
Угол ,8 = 12—16°
ж s
i|l
ч о и:
О VO о
7506
7507
7508
7509
127509*
7510
7510A*
7511
7512
7513
7514
7515
7516
7517
7518
7519
7520
7522
7522K*
7524
7526
7528
7530
7532
7536
7538
Размеры, мм
d
30
35
40
45
45
50
50
55
50
65
70
75
80
85
90
95
100
110
110
120
130
140
150
16C
18C
190
D
62
72
80
85
85
90
90
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180
200
200
215
230
250
270
29C
32C
34C
наиб.
21,5
24,5
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
27,0
30,0
33,0
33,5
33,5
35,5
39,0
43.0
46,0
49,5
56,5
56,5
62,0
68,5
72,5
78,0
85,0
92,0
98,0
Г
наим.
21,0
24,0
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
26,5
29,5
32,5
33,0
33,0
35,о
38,0
42,0
45,0
48,5
55,5
55,5
61,0
67,0
71,0
76,0
83,0
90,0
96,0
b
20,5
23,0
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
25,0
28,0
31,0
31,0
31,0
33,0
36,0
40,0
45,5
46,0
53,0
55,5
58,0
64,0
68,0
74,0
80,0
86,0
92,9
с
17
20
20
20
20
20
20
21
24
27
27
27
28
30
34
37
39
46
46
50
54
58
60
67
70
75
г
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2(4)**
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
Н 1
I—I \(-S
и
Коэффиц
работосш
ности С
57000
78000
84000
84000
84000
94000
90000
116000
152000
176000
182000
188000
220000
260000
зюооо
380000
390000
520000
520000
600000
730000
890000
980000
1050000
1160000
1360000
QJ О ^
gg-5
Пределы
число об
тов в ми
6000
6000
6000
5000
5000
5000
5000
4000
4000
4000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
25G0
2000
2000
2000
1600
1600
1300
1300
1000
1000
1 i *
н £> 3 -
Q 03 t-
-_Zr Н 03
=4 О Я
3000
4300
4800
4800
4800
6000
6000
6800
8300
11000
11300
11800
13800
15200
18000
23500
25000
31000
31000
40000
45500
57000
63000
66000
70000
72500
If
Вес (при
зительш
кГ
0,29
0,449
0,576
0,618
0,577
0,64
0,64
0,825
1,19
1,57
1,6
1,76
2,15
2,8
3,54
4,42
5,14
7,37
7,5
9,2
11,8
14,9
18,0
22,2
27,6
35,4
* Не вошел в типоразмерныи стандарт
** Цифра в скобках относится к внутреннему кольцу
271

роликоподшипники конические
однорядные средняя широкая серия
Стандартные (ГОСТ 333-59)
Угол 8= 11 — 15°
ловное
означен
дшипни
»^ *о о
^ о с
7604
7605
7606
7607
7608У*
7609
7610
7611
7612
7613
7614
7615
7916
7718
7620
7924
d
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
120
о
52
62
72
80
90
100
по
120
130
140
150
160
170
190
215
260
7
наиб.
22,5
25,5
29,0
33,0
35,5
38,5
42,5
46,0
49,0
51,5
54,5
58,5
62,0
68,0
78,0
91,0
эазмеры, мм
наим.
22,0
25,0
28,5
32,5
35,0
38,0
42,0
45,0
48,0
50,5
53,5
57,5
61,0
67,0
77,0
90,0
Ь
21,0
24,0
29,0
31,0
33,0
36,0
40,0
44,5
47,5
48,0
51,0
55,0
59,5
66,5
73,0
86,0
с
18,5
21,0
23,0
27,0
28,5
31.0
34,0
36,5
39 0
41,0
43,0
46,5
49,0
53,5
61,5
70,5
г
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
(4,5)**
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1 5
О CJ
СП О £
46000
70000
100000
116000
140000
170000
210000
260000
300000
320000
380000
440000
500500
630000
800000
1070000
е ss
5000
5000
5000
4000
4000
4000
4000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2000
1600
1600
н 5- со р,
2400
3850
5300
6700
7800
9400
11500
15000
17000
18000
19500
24500
30000
37500
47000
63000
к ^
;с (при
тельны
кГ
0,236
0,366
0,574
0,805
1,03
1,34
1,82
2,43
3,01
3,74
4,44
5,38
6,4
8,78
13,2
21,9
Не вошел в типоразмерныи стандарт
Цифра в скобках относится к внутреннему кольцу
272

роликоподшипники конические
ОДНОРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначе -
ние
подшипника
Рез меры, мм
2007730
7138
7244
7352
1007984
7184
7188
1007992
1007996
10079/500
71/50П
77/520
10079/530
77/560
71/600
10079/630
100 79/710
10078/850
71/900
10079/900
D
наиО. на им.
150
190
220
260
420
420
440
460
480
500
500
520
530
560
600
630
710
850
S00
900
250
290
400
540
560
620
650
620
650
670
720
740
710
820
870
850
950
1030
1280
1180
64
51
71
ПО
70
95
99
80
84,5
85
ПО
95
88
140
124
108
114
90
190
124
63,0
49,5
69,0
108,0
68,5
93,5
97,5
78,5
83
83,5
108,5
93,0
86,0
138,0
122,0
106,0
112,0
87,0
187,0
121,0
60
46
65
102
65
90
94
74
78
78
100
86
82
120
118
1С0
106
82
170
122
52
40
52
80
51
70
70
58
60
60
82
70
52
105
88
78
80
62
135
87
Угол р

(приблизительно),
град
3,5
3,5
5,0
8,0
5
6,0
8,0
5,0
6
6,0
8,0
3,5
6,0
10,0
8,0
8,0
8,0
6,0
10,0
8,0
1,2
1,2
2
3,5
2
2,5
3,5
2
2,5
2,5
3,5
1,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
2,5
4
3,5
9
14
14
9
12
15
15
15
16
16
12
15
15
'15
15
15
17
18
20
15
Вес


зительный), к Г
12,1
11,8
33,3
112,0
42,5
86,0
101,0
63,3
71
76,0
134,0
120,0
88,8
231,0
234,0
168,0
195,0
139,0
703,0
330,0
18. Зак. '393
273

роликоподшипники конические
однорядные
Нестандартные
о п
о о
О С
Размеры, мм
D
наиб. наим.
*!
7904
7905
7906
817907
7907
7908
7709
7809
80770J
807809
7909
7712
7913
8С7713
807813
7714
7815К
7917
7717
7718
7818
707919
807919К
707920
807920К
7721
7821
19,05
22,225
30,213
34,925
38,1
41,0
45,0
45,0
45,0
44,463
49,225
56,896
63,502
76,2
76,203
47,0
60,0
63,5
65,0
65,0
70,0
75,0
8},0
85,0
90,0
90,0
93,688
95,25
95,275
101,6
105,0
105,0
90,0
100,0
90,0
100,0
87,338
100,0
120,0
112,712
150,0
110,0
120.0
135,0
136,6
200,0
160,0
170,0
152,425
161,925
152,425
169,925
215,0
180,0
23,5
20,0
20,5
29,37
24,5
35,5
27,5
38,5
43,0
23,0
43,0
46,0
30,316
54,0
30,5
45,0
14,5
38,0
52,7
50,0
62,0
39,688
41,"
39,688
41,5
78,0
49,5
23,0
19,5
20,0
28,87
24,0
35,3
27,0
38,0
42,5
22,5
42,5
45,0
30,163 30,0
53,0
30,0
44,0
43,5
36,5
51,7
49,0
61,0
38,888
40,5
38,888
40,5
77,0
48,5
21,0
20,0
20,5
29,85
25,5
33,0
30,0
40,0
43,0
21,0
43,0
44,0
51,0
30,0
42,0
45,0
35,0
49,2
46,0
59,5
36,332
39,5
17,5
16,0
17,0
23,81
19,0
28,5
22,0
32,5
37,0
17,5
37,0
37,0
24,0
44,5
24,0
37,0
35,0
33,0
34,9
40,5
49,0
30,163
35,0
36,5
73,0
46,0
36,322 30,163
35,0
61,5
39,0
2,0
1,5(2)
1,5 (3,5
3,0
,5(4)
2,5
2,5
2,5
2,5
2,0
2,5
3,5
3.5(4)*
3,0
-.5(4)*
3,5
3,0
-,о
3,5
4,0
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
4,0
3,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,3
0,8
0,8
0,5(Ю>8)*
0.5 (1Г
0,8
0,5(1)*
1.2
0,8
0,8
0,8
1.0
1,5
1,5
1,5
1,2
0,8
1,0
0,8
1,0
1.5
1,0
11
12
14
13
13
11
12
И
11
16
12
13
15
14
15
15
15
12
25
15
15
14
17
14
17
12
15
CD
CQ
0,19
0,25
0,28
0,617
0,5
0,9
0,994
1,14
1,62
0,57
1,6
2,24
1,22
4,8
1,1
1,93
2,57
2,08
7,45
3,9
6,84
2,54
3,26
2,48
2,94
12,7 !
4,82 !
Цифры в скобках относятся к внутреннему кольцу.
274

роликоподшипники конические
однорядные
Нестандартные
CD 03
S *
ill
5 о «с
7722
7822
| 7922
7923
7723
7728
7828
7730
7930
7832
7933
7935
7736
7941
7841
7947
817948K*
807948K*
7951
7851
7760
7860
7772
7976K*
7976
7784
!
107
107
110
114
115
140
140
150
152
160
165,
177,
180,
203,
205,
234,
241,
241,
254,
255,
300,
300,
360,
77,
80,
120,
d
,97
,975
,355
,325
,0
,0
,0
,0
273
0
1
8
0
2
0
95
122
3
0
0
0
0
0
9
95
0
i
158
165
171
177
190
225
300
254
254
375
288
28
290
317
85,
27,
68,
68,
22,
60,
00,
40,
30,
20,
20,
20,
D
,775
,125
,475
,825
,0
,0
,0
,0
,0
,0
925
62
0
5
0
025
3
3
275
0
0
0
0
0
0
0
наиб.
I
25
36
36
41
49
38
90
67
66,(
87
63
106
65,
63,
17,
52,
76,
76,
86,
23,
90,
73,
80,
60
70
95
,4
,0
,0
,0
*o
,0
,0
0
375
3
5
4
0
5
47
4
5
5
1
8
0
0
0
Размеры,
T
| i
24
35
35
39
48
36
89
66
65,(
85
62
105
64,
62,
116,
50,
75,
75,
84,
22,
88,
71
78,
68,
68,
93,
iaHv
,6
,0
,0
,5
,0
,5
,0
,0
575
8
5
4
0
5
0
9
5
5
6
3
5
,5
5
5
5
5
i
• 1
24
36
36
41
49
34
82
72
66,
79
63
95
63
63
95,
60
72,
72,
79,
04,
90,
58,
66,
65,
65,
95,
MM
b
,0
,0
,0
,0
,0
,0
,0
,5
67 I
,4
,5
,0
5
5
2
0
0
0
8
8
0
0
0
0
0
0
20
27
27
30
35
30
60
50
47
60
47
62,
48,
46,
73,
39,
62,
62,
66,
70,
55,
э5,
эО,
э1.
э1,
70,
с
,0
,0
,0
,0
,0
,0
,0
0
625
3
6
0
0
05
0
0
0
0
7
0
0
0
0
0
0
0
г
2,0
3,5
3,5
3,5
3,5
2,5
5,0
3 (5)**
3 (6)" *
6,0
3,5(6)**
6,0
3,0
3 (4)**
6,0
3 (€)**
4,0
4,0
3,5(6)**
8,0
10,0
э (6)**
6,0
5,0
5,0
е,о
1,0
0,5
0,5
0,8
1,0
1 2
1,5
1,5
0,8
1,ч
2,0
2,5
1,5
1,5
1,5
2,5
1,5
1,5
2,0
3,5
1,5
2(1,5)**
2,5
2,0
2,0
К 5
СП
о я
15
11
11
12
16
27
26
15
14
25
14
27
16
18
30
17
12
12
14
30
10
16
15
И
13
13
о
■ тель
к ^
С Я
О ^
О (1)
CQ н
1,59
2,6
2,8
3,5
5,2
4,9
17,5
И,0
28,0
41,3
19,8
67,0
15,8
18,5
91,0
12,3
27,8
27,8
44,0
28,0
67,9
31,5
52,6
41,4
40,5
91,0
Отверстие имеет шпоночную канавку
; Цифры в скобках относятся к внутреннему кольцу
275

ип 87518
67202*
67203
67204
66207
67208
67516
67512
67513
67615
роликоподшипники конические
с упорным бортом на наружном кольце
/= 13
N= 10,78
Я =6,3
Я = 21
Угол р = 13 — 16
Условное
обозначение
подшипника
d
Размеры, мм
D
t
наиб.
b
с
Н
h \ r

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
чи;ло
оборотов в минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Вес

(приблизительный),
кГ
\
Стандартные (ГОСТ 3169-46)
15
17
20
35
40
50
60
65
75
35
40
47
72
80
90
ПО
120
160
38
43
41
77
85
96
117
127
168
12
13,5
15,5
18,5
20
25
30
33
58,5
11
12
14
17
20
23,5
28
31
55
9
11
12
15
16
20
24
27
46,5
5,5
5
6,5
7,5
8
10
12
12
20
2,5
2,5
3
4
4
5
6
6
8
1
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
3,5
0,3
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,2
14000
20000
28000
50000
66000
94000
152000
170000
440000
8000
8000
8000
6000
6000
5000
4000
4000
2500
750
1000
1450
2850
3800
6000
8300
11000
24500
0,058
0,079
0,126
0,345
0:466
0,675
1,25
1,64
3,4

Продолжение
Условное
обозначение
подшипника
67805
67809
67811
67812
67714
67915
87518
67719
767920
67922
67728
679/622
70678/800
Размеры, мм
d
25,412
44,462
55,0
57,162
70,0
73,842
90,0
95,0
95,275
107,975
140,0
622,3
800,0
D
52,0
98,45
93,289
135,78
120,0
127,025
160,0
165,0
152,425
16^,125
230,0
725,487
980,0
56,0
104,8
98,0
143,68
125,0
133,4
168,0
170,0
158,75
171,0
238,0
734,0
995,0
t
наиб.
16,5
33,32
23,3
48,52
45,0
37,0
43,0
46,0
39,688
39,0
58,0
46,0
57,0
b
15,0
34,0
22,0
47,5
42,0
36,0
40,0
45,5
36,322
37,0
57,0
46,0
57.0
с
13
23
19
39
37
29
34
37
30,163
30
45
34
47
Н
h
г
Нестандартные
6,5
17,67
8,8
17,46
14,0
14,5
16,0
14,0
15,875
15,8
23,0
20,0
22,0
3,0
6,35
4,5
7,94
6,0
6,0
7,0
5,0
6,35
6,8
10,0
8,0
12,0
1,5
2,5
2,0
3,5
3.5
3,0
3,0
3,5
2,5
3,0
4,0
6,0
5,0
Коэффи-
Т Т Т X Г\ Y Т Т* "fl О ш\ Г\
циент раоо-
тоспособ-
ности С
0,5
0,8
0,8
1,2
1,2
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,5
2,0
2,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Предельное
число оборо
тов в минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
___
—
—
—
Вес

(приблизительный),
кГ
0,156
1,24
0,636
3,62
1,95
1,78
3,5
4,0
2,56
3,07
9,3
32,3
92,4
Не вошел в типоразмерныи стандарт

to
ОС
РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ С БОЛЬШИМ УГЛОМ КОНУСА
Условное

обозначение
подшипника
27336
27308
27312
27313
27317
27320
27324
27328
27336
27340
Размеры, мм
а
39
40,0
60
65,0
85,0
100,0
120
140,0
180,0
200,0
D
72
90,0
130
140,0
180,0
215,0
260
300,0
380,0
420,0
Т
наиб.
21
25,5
34
36,5
45,0
57,0
68
77,5
98,0
108,0
наим.
20,5
25,0
33
35,5
44.0
56,0
67
76,0
96,0
106,0
b
19
23,0
31
33,0
41,0
51,0
62
70,0
88,0
97,0
Тс'
14
17,0
22
23,0
30,0
37,0
43
48,0
60,0
66,0
г
2
г\
\ 0,8
Нестандарты*
2,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4
5,0
5,0
6,0
0,8
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
Угол р

(приблизительно),
град
| 26
28
25
27
27
25
26
27
27
29

Коэффициент

тоспособности С
43000
72000
132000
146000
260000
400000
530000
705000
1290000
1290000
Предельное
число
оборотов в
минуту
6000
5000
3000
3000
2500
2000
1600
1000
1000
800
Допусти-
TV/TO СТ Л»ТОТ П
Md/i Lid 1 И-
ческая
нагрузка
Qct, кГ
2590
4400
8!20
9200
17000
25000
33500
44500
83500
93000
Вес(при
близи-
тельным).
кГ
0,392
0,766
1,91
2,4
4,7
8,8
1514
23,0
46,0
63,0

Продолжение
Условное

обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
наиб, наим
Угол р

(приблизительно),
град

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число сбо-
ротов в
минуту

Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
Вес

близительный),
кГ
2 7304
27305
277С6
27908
27709
27909У
27911
Нестандартные
20
25
30,
38,
45,
45,
53,
0
1
0
0
975
52
62
72
88
100
100
123
.0
,505
,0
,0
,825
'6,5
18,5
24,5
25,5
32,0
32,0
37,013
16
18
24,3
25,0
31,5
31,88
36,013
16
17
24,0
23,5
29,0
29,0
32,79
12
13
17,6
17,5
20,5
20,5
25,4
2
2
2(4)*
2.5
2,5
2,5
3(3,5)*
0
0
1
0
0
0
0
,5
,5
,0
,8
,8
,8
,8
28
27
21
27
26
26
26
0,175
0,265
0,472
0,713
1.1
1,1
Цифры в скобках относятся к внутреннему кольцу
l
с©

РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ
БЕЗ ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
977906К1
977907К
977907К1
877907
977908
977908К
877908
| 977909
d
28,07
33,02
33,02
33,02
40,62
40,62
40,62
46,673
Размеры, мм
D
44,477
49,225
49,225
58,0
66,0
66,0
68,0
72.0
h
9,597
12,4
12,4
18,0
13,5
13,5
21,0
17,2
с
9
И,
П,
17,
12,
12,
19,
И,
6
0
0
0
0
0
5
0
г
1
1
1
1
1
1
1
2
,5
,5
,5
,с
,5
,5
,0
0
Угол |3
(приблизи-
ТР ТТ Ь ТТ О^
1 KZJL D 11*-' ) >
граб
18
20
20
20
21
21
21
27
Вес (прибли
зительный)
кГ
0,059
0,08
1,081
0,214
0,175
0,175
0,3
0,252
280

[ОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ
ДВУХРЯДНЫЕ
Стандартные (ГОСТ 6364-52)
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
наиб. наим.
Угол р

(приблизительно),
град

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число
оборотов в минуту
Допустимая
[статическая
нагрузка
Qct, кГ
Вес
(приблизительный),
кГ
го
00
2097 936
2097938
2097940
2097944
2097948
180
190
200
220
240
250
260
280
300
320
95
95
118
ПО
ПО
93,5
93,0
116,0
108,0
108,0
76
76
97
88
90
42
42
48
48
48
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
1,0
1.0
1,2
1,2
1,2
СВЕРХЛЕГКАЯ СЕРИЯ 9
14
14
11
12
17
700000
730000
940000
980000
1000000
1000
800
800
8Э0
800
63000
67000
880С0
95000
100000
13,2
12,9
20,8
21,1
22,0

ft p о Д о Л ж е н й е
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
Т
наиб, на им.
Угол р

(приблизительно),
град

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число
оборотов в Минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
Вес
(приблизительный),
кГ
2097952
2097960
2097968
2097972
1097976
1097992
109799")
10979/500
10Э79/530
10979/560
10979/600
10979/630
10979/710
10979/800
10979/850
10979/950
2097136
2097140
2097144
2097148
260
300
340
360
380
460
480
500
530
560
600
630
710
800
850
950
360
420
460
480
520
620
650
670
710
750
800
850
950
1060
1120
1250
134
160
160
160
150
170
180
180
190
213
210
242
240
270
268
300
132,0
158,0
158,0
158,0
148,0
168,0
178,0
178, (
187,0
210,0
207,0
239,0
237,0
267,0
264,0
296,0
108
128
128
128
112
125
130
130
136
156
160
182
175
204
190
220
СО
72
72
72
65
74
78
78
82
85
90
100
106
115
118
132
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
^,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
1,2
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
14
11
12
12
11
15
16
16
15
16
12
15
17
13
17
12
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ 1
180
200
220
240
280
310
340
360
134
152
165
165
К 2
150
163
163
,5
,0
,0
,0
1С8
120
130
130
60
66
72
72
3
3
4
4
,5
,5
,0
,0
1
1
1
1
,2
,2
,5
,5
1440000
2000000
2200000
2300С00
2000000
3100000
2900000
3300000
3700000
4000000
4900000
5800000
6300000
7800000
8800000
10900000
630
500
400
400
400
320
250
200
200
200
200
200
150
150
150
130
1400СО
192000
214000
226000
190000
3020СО
288000
322000
356000
400000
490000
58С000
650000
815000
900000
шоооо
36,8
62,9
71,0
74,3
84,4
134,0
151,0
164,0
190,0
235,0
242,0
386,0
415,0
604,0
636,0
930,0
11
14
13
12
1160000
1500000
1820000
1900000
800
800
800
630
1ОО0ОО
129000
154000
160000
27,9
39,3
48,0
54,5

Продолжение
Условное
обозначение
подшипника
2097152
2097156
97168
97172
97180
97184
97188
97192
971/560
971,600
971/710
d
260
280
340
360
400
420
440
460
560
6Г0
710
D
400
420
520
540
600
620
650
680
820
870
1030
]
7
наиб, j
186
189
180
185
206
206
212
230
260
270
315
Размеры
наим.
284,0
187,0
178,0
183,0
204,0
204,0
210,0
228,0
257,0
267,0
312,0
, мм
с
146
154
135
140
150
150
152
175
185
198
220
Ь
82
82
82
82
90
90
91
100
115
118
140
г
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
2,0
2,0
2,5
2 5
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
Угол р

(приблизительно),
град
11
14
11
11
15
15
16
12
15
15
16

Коэффициент

тоспособности С
2500000
2500000
2600000
2750000
360С000
360С000
3600000
Л500С00
6500000
7400000
10700000
Предельное
число
оборотов в минуту
630
500
400
400
320
320
320
250
200
200
100
Допустимая
статическая
НЯ Г П V ЧКЯ
ПС1 1 ]J J Ol\d
Qcx> кГ
198000
220000
220000
238000
316000
326000
335000
390000
590000
685000
965000
Вес (прибяи
зительный),
кГ
76,8
84,5
119,0
127,0
180,0
187,0
213,0
253,0
410,0
500,0
804,0
2097724
2097726
2097730
2097732
2097734
2097736
2097738
120
130
150
160
170
180
190
200
210
250
270
280
300
320
ПО
ПО
138
150
145
164
172
108,5
108,5
136,5
148,5
143,5
162,5
170s0
90
90
112
120
ПО
134
131
48
48
60
66
66
72
78
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ 7
9
10
9
12
11
10
12
650000
760000
11600С0
1340000
1380000
1660000
1700000
13Э0
1300
10П0
800
800
800
630
56000
63000
88000
110000
120000
135000
140000
11,7
13,5
25,8
34,9
35,7
43,3
51,5
оо

го
00
Продолжение
Условное
обозначение
подшипника
2097740
2097743
5097752
1097760
1097768
1097776
1097784
10977/670
d
200
240
260
3D0
340
380
420
670
D
340
400
440
500
580
620
700
1090
1
7
наиб.
184
210
225
205
242
242
275
410
Размеры
на им.
182,0
208,0
223,0
203,0
240,0
240,0
273,0
407,0
, мм
Q
150
168
180
152
170
170
20Э
296
ь
82
75
105
90
106
106
122
185
у
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
8,0
10
гл
1 1
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,5
4
Угол р

(приблизительно),
град

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число
оборотов в минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, КГ
Вес (прибли
зительный),
кГ
97507
97510
97511
97512
97515
97516
97518
97519
97520
97521
97526
975С0
35
50
55
60
75
80
90
95
100
105
130
150
72
90
100
НО
130
140
160
170
180
190
230
270
55
55
60
65
75
80
96
103
112
118
150
172
54,25
54,25
59,25
64,25
74,25
79,25
94,5
106,5
110,5
116,5
148,5
170,5
46
45
48
55
62
65
78
90
92
96
120
138
23
23,5
25
28
31
33
40
45,5
46
50
65
74
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
9
12
9
12
16
17
12
12
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ 2
13
16
13
15
15
15
15
15
15
15
16
14
2100000
2800000
3300COO
3070000
42000ЭО
4300000
6300000
15000000
115000
150000
185000
200000
300000
340000
470000
500000
630000
730000
1160000
166С0Э0
630
500
500
500
500
400
320
160
3200
2000
2000
2000
1600
1600
1600
1300
1300
1300
1000
630
168000
228000
267000
250000
337000
350000
534000
1132000
8600
11700
13500
15800
23400
27000
36000
44000
49000
57000
91000
126000
63
98
127
142,8
226
243
390
1370
0,96
1,4
1,8
2,58
3,79
4,76
7,77
9,7
11,56
13,74
25,3
39,1

j
I"
J
'"•f-l
г
1-
СИ
Ц
Ш
r
РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ
ДВУХРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
37911*
97812
97718
37720*
37925*
97726
37927
97727
37928
97830
97730
97732
i 37936
97736
97841
97741
97745
1 97746
1 97846
: 97852
| 97752
| 97760
97768
d
53,97
60,0
90,0
100,0
127,6
130,0
133,35
135,0
136,52
150,0
150,0
160,0
177,8
180,0
205,0
2С5,0
225,0
230,0
230,0
260,0
260,0
300,0
340,0
D
111,112"
150,
161,
190,
235,
235,
215,
220,
190,
254
255
270
247
285
317
320
360
355
355
4С0
430
500
500
0
925
0
0
0
9
0
5
0
0
0
65
0
,5
,0
,0
,0
,6
,0
,0
,0
,0
Размеры, мм
наиб
79,
106,
100,
125,
145,
145,
106,
106,
85,
145,
145
140
103
108
150
150
146
145
145
150
180
155
7
4
0
0
0
0
0
4
6
1
0
0
0
2
0
,0
,0
,5
,0
,0
,0
,0
,0
,0
на им
78,5
105,0
98,5
124,0
143,5
143,5
105,0
105,0
84,2
143,5
143,5
138,5
101,7
106,5
148,0
148г0
144,5
143,0
143,0
148,0
178,0
178,0
153:0
с
63,
72,
85,
100,
115,
115,
81,
81
73
ПО
110
ПО
84
79
ПО
ПО
Ш
110
НО
ПО
130
125
ПО
5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
,о
,0
,4
,0
,0
,0
,0
,0
,0
,0
,0
,0
ь
39,
45,
42,
62,
72,
65,
53,
46,
42,
63,
63
63
51
46
67
67
65
65
72
67
82
82
66
7
0
0
5
5
0
2
5
85
5
5
0
6
,0
,0
,0
,0
,0
,5
,0
,0
,0
,0
г
3,5
3,5
4,0
4,0
3,5
3,0
и,О
з,?
3,5
5,0
5,0
3,5
3,5
3,5
5,0
5,0
4,0
6,
6,
6,С
10.С
10,С
б,(
1,2
1,2
1,5
2,0
2,0
1,5
1,5
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
2,0
2,0
1,5
2,5
3,0
2,5
) 2,5
) 2,5
) 2,5
Угол р

(приблизительно),
град
12
23
14
И
13
14
18
18
12
9
9
14
15
13
20
21
13
13
13
13
13
10
14
Вес
(приблизительный),
кГ
■
1
1
3,
6,
8,
14,
27,
24,
13,
13
7,
27
28
30
14
22
40
41
51
44
45
60
94
132
9S
4
3
4
0
0
6
0
6
4
6
0
,4
,3
,2
,0
,0
,0
,6
,0
,0
,0
,0
5,3
* Не имеют дистанционного кольца между внутренними кольцами.
285

Продолжение
d) ^ S
о o> s
к э4 с
Cj СО Я,
£?§
97770
97772
97773
97780
97784
97798
977/520
977/560
979/610
; 977/720
d
350,0
360,0
365,0
400,0
420,0
490,0
520,0
560,0
609,6
720,0
D
590,0
530,0
535,0
590,0
620,0
640,0
740,0
820,0
812,8
915,0
Размеры,
наиС
200,0
155,0
180,0
185,0
190,0
180,0
190,0
270.0
190,5
190,0
г
наим.
198,0
153,0
178,0
183,0
188,0
178,0
187,0
267,0
187,5
187,0
мм
с
140,0
110,0
136,0
125,0
125,0
144,0
120,0
190,0
146,0
140,0
Ь
88,0
66,0
81,0
81,0
85,0
81,0
86,0
120,0
82,5
82,0
г
12,0
6,0
5,0
6,0
6,0
10,0
3,5
10,0
8,0
3,0
2,5
2,5
3,0
2,5
2,5
3,0
3,5
3,5
3,5
6,0
к
о s л ^
15
15
11
12
13
14
15
14
13
13
к
с; ^^
VO »к
(пр*
?льнь
он
0Q со ь»
205,5
106,0
121,0
150;С
171,0
140,0
233,0
454,0
257,0
286,0
1
роликоподшипники конические
двухрядные
н1регулируемые
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
84792Э
847792
8479/610
d
146,
4Ь0,
609,
05
0
6
D
241
730
819
,3
,0
,8
наиб
165
200
190,
Размеры,
Т
наим.
163,5
198,0
187,5
Ь
165
200
190
мм
,0
,0
,5
i
с
41
86
62
,0
,0
,0
г
5,
6,
8,
0
0
0
3
3
3
,0
,0
,5
Вес(прибли-'
зительный),
кГ '
30,0
339,0
271,5
286

роликоподшипники конические
двухрядные регулируемые
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
47852
47752
47792
Размеры, мм
d
260
260
460
D
4г0
420
760-
Т
130
170
200
Ь
130
170
200
с
52
70
, 86.
г
5
5
6
5
5
3
Вес


зительный), кГ
56,1
88,5 1
360,0 [
2-87

00
00
роликоподшипники конические
четырехрядные
Стандартные (ГОСТ 8419-57)
Условное

обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
наиб. наим.
Ь
а
прибл
прибл.
Угол р

(приблизительно),
град

Коэффициент

ботоспособности
С

Предельное число
оборотов
в минуту

Допустима т
статическая
нагрузка
С?ст, кГ
Вес

лизительный), К1
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ 1
2077144Л
2077148
20)7152
2077156
2077160
77172
77196
771/500
771/630
1077776
10777/560
10777/670
10777/750
220
240
260
280
300
360
480
500
630
340
360
400
420
460
540
700
720
920
305
310
345
345
390
325
420
420
515
302
307
342
342
387
322
417
417
511
146,5
149,0
167,2
165,5
188
155,0
200,0
202,0
245,0
12
12
10,6
14
14
15
20
16
25
130
130
146
154
178
135
183
180
213
59
62
71
71
82
60
80
82
94
28,5
28,0
28,5
24,5
24
35,0
40,0
38,0
57,0
10 I 10
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ 7
380
560
670
750
620
92)
1090
1220
420
620
710
840
417
616
705
836
200,0
300,0
342,0
405,0
20
20
26
30
171
250
296
370
76
115
135
170
48,0
70,0
72,0
65,0
6
10
10
12
6
10
10
12
13
12
И
14
12
12
12
12
16
17
15
12
12
3400000
3500Э00
4900000
4800000
5700000
5200000
9600000
9800000
15600000
8150000
20500000
29000005
42500000
630
500
500
400
400
320
200
200
160
320
160
160
160
308000
326000
396000
440000
340000
480000
940000
940000
1540000
71000
1820000
2640000
3800000
104
108
162
162
238
250
547
560
1160
520
1630
2660
3990

РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ
ЧЕТЫРЕХРЯДНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
77741
77748
77752
777752
77856
3077256
77958
77760
2077960
77961
77766
777770
77976
3177776
77779
77880
77788
777792
1077Г96
30777/530
30777/530-Р
777/533
779/600
777/620
777/647
777/650
777/660
777/660
777/750
d
05
40
60
60
80
80
92,1
00
00
04,65
30
50
81
80
95
400
440
460
480
530
530
533
600
620
647
650
660
660
750
D
320
410
400
440
500
520
476,25
500
420
438,05
580
590
571,5
620
545
540
650
730
650
880
880
810
800
800
1030
1030
855
1070
ИЗО
Размеры, мм
Т
наиб.
i
205
270
255
300
315
340
292
350
290
279,4/281
360
420
311
388
У 88,7
280
355
440
338
544
540
450
365
365
560
560
320
650
690
Ь
п
96
28
19
40
50
56
40
65
37
35
72
00
50
84
22,9
130
172
210
159
260
2fW
208
172,
171,
273
273
152
312
330
а
рибл.
3
4
7 1
0
5
8
6
0
6
1
6
20
11
20
26,9
20
11
20
20
24
24,5
34
20
22
14
14
16
16
30
с
85
14
111
30
35
52
30
48
28
20,6
52
80
31
70
112,9
116
145
180
140
224
224
190
160
164
240
240
136
276
290
36
50
47
55
60
62
55
64
56
54
68
80
60
75
55
48
67
80
60
100
100
78
70
71
113
113
60
135
130
ах
рибл.
4
8
5
0
0
2
6
7
5
5
6
40
30
34
32,9
34
38
50
39
60
60,5
52
32,5
29,5
47
47
32
52
70
г
4
5
0
6
6
6
3
6
4
5
6
6
6
6
10
5
6
10
6
10
10
8
6
6
15
15
10
10
10
V
о
)
6
6
,5
4
3
3
3
3
6
5
5
6
5
6
10
10
8
6
3
10
10
5
10
10
3
г, и
5 ^^
О н Q
^ со го С
17
И
15
25
14
13
13
25
11
16
14
25
17
16
17
17
17
26
16
17
17
13
12
12
12
12
12
12
17
Ч !
С А
а со ье
55
146
114
191
260
318
212
262
122
133
408
475
286
461
190
175
405
608
303
1350
1350
800
531
467
1877
1863
472
2284
2550
19. Зак. 1396
289

ШАРИКОПОДШИПНИКИ
УПОРНЫЕ
ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
ОДИНАРНЫЕ
ОСОБОЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Стандартные (ГОСТ 6874-54)
dx > d + 0,2 мм
Условное

обозначение
подшипника
8100
8101
8102
8;оз
8104
8105
8106
8107К
8108
8109
8110
8111
81Г2
8113
8114
8115
8116
8117
8118
8120 '
Размеры, мм
d
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
55"
60
65
70
75
80
85
90
100
D
24
26
28
30
35
42
47
52
60
65
70
78"
85
9Э
95
100
105
ПО
120
135
И
9
9
9
9
10
11
11
12
13
14
14
16
17
18
18
19
19
19
22
25
г
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,1
1,0
1,0
1,0
~1,0"
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

Коэффициент

тоспособности С
10000
1С600
11300
12500
16700
19000
21000
28000
35000
37000
39000
52000
57000
65000
70000
72000
74000
76000
94000
124000

Предельное число
оборотов в
минуту
10000
100С0
8000
8000
6000
6000
6000
5000
5000
5000
4000
4000
3000
3000
2500
2500
2500
2000
2000
2000
Допустит
мая
статическая
нагрузка
Qct, КГ
1100
1250
1350
1580
2150
2600
2900
4000
5100
55С0
6100
8300
9000
юсоо
11000
11800
12000
13000
16000
20500
Вес (приб
лизитель-
ный), кГ
0,02
0,022
0,024
0,03
0,04
0,06
0,07
0,084
0,12
0.15
0,16
0,24
0,29
0,34
0,о6
0,42
0,43
0,46
0,68
1,0
290

П р о д'о л ж е н и е
! Условное *

обозначение
подшипника
8122
8124
8126Л
8128 Л
81 ЗОЛ
8132 Л
8134 Л
8136 Л
8 НОЛ
8144 Л
8148Л
8156Л
8164Л
8168Г
8172 Л
d
110
120
130
140
150
160
170
180
200
220
240
280
320
340
360
Размеры, мм
D
145
155
170
180
190
200
215
225
250
270
300
350
400
420
440
Н
25
25
30
31
31
31
34
34
37
37
45
53
63
64
65
г
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0

Коэффициент

тоспособности С
126000
128000
164000
170000
182000
188000
230000
240000
280000
300000
3800С0
500000
650000
670000
690000

Предельное число
оборотов в
минуту
1600
1600
1300
1300
1000
1000
1000
800
600
600
600
500
400
300
300

Допустимая
статическая
нагрузка
Qcx, «Г
21000
23000
30500
31500
34000
36000
45500
47000
58000
63000
84000
115000
155000
165000
170000
Вес

лизительный), кГ
1,08
1,16
1,87
2,1
2,2
2,4
3,3
3,5
4,2
4,6
7,6
12,2
18,9
20,0
22,0 1
ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
ЛЕГКАЯ СЕРИЯ
Тип 8000 (ГОСТ 6874-54)
Тип 38000 (ГОСТ 7872-56)
d-Y 0,2 мм
Условное
обозначение
подшипника
тип
8000
тип
38000
Размеры, мм
D
И
к о
<D О
S О
я" Я с
Коэфс}
работ
ности
oil
|ol
s§»
О) о д
Is
и
Вес
(приблизительный),
кГ
тип
8000
тип:
38000
Стандартные
8201
8202
8204
8205
8206К
—
—
38204
38205
38206К
12
15
20
25
30
—
—
15
20
25
28
32
40
47
' 52
11
12
14
15
16
—
—
26
28
29
—
—
6
7
7
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
132С0
15000
.24000
31С00
35000
8000
8000
6000
6000
5000
1550
1850
3050
4100
4700
0,034
0,041
0,08
0,12
0,14
0,15
0,23
0,27
291

Продолжение
Условное
обозначение
подшипника
тип
8000
8207
8208
8209
8210
8211
8212
8213
8214
8215
8216
82 J 7
8218 Л
8218
8220
8222
8224
8226Л
8228Л
8 230 Л
8236Л
8240Л
8244Л
8256Г
8260Г
8268Л
8272Г
8292Г
8296Л
82/630
тип
38000
38207
38208
38209
38210
38211
^8212
—
38214
—
—
38217
—
—
—
—
38224
—
—
—
—
—
1
I
—
8236Л
—
d
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
90
100
ПО
120
130
140
10
180
200
220
230
300
340
360 .
460 -
480 -
180
630
d2
30
30
35
40
45
50
—
55
-
—
70
—
—
—
—
100
—
—
—
—
—
—
-
—
_
150
—
Размеоы.
D
62
68
73
78
90
95
100
105
ПО
115
125
135
135
150
160
170
190
200
215
250
280
300
380
420
460
500
620
650
250
850
И
и
19
20
22
25
26
27
27
27
28
31
35
35
38
38
39
45
46
50
56
62
63
80
95
96
10
30
35
—
175
мм
Hi
34
36
37
39
45
46
—
47
—
—
55
—
—
—
—
68
—
—
—
—
-
—
—
—
—
-—
—
г
а
8
9
9
9
10
10
—
10
—
—
12
—
-
—
—
15
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
г
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
. 1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
52,
3,0
3,0
3,5
4,0
1,0
5,0
6,0
— 6,0
S3
я §
f Sh
о ссо
Ы О, Я
48000
57000
60000
70000
86000
100000
100000
100000
104000
116000
144000
170000
170000
200000
210000
220000
270090
290000
290000
400000
500000
550000
730000
920000
950000
070000
440000
560000
Нестандартные
98
—
21
—
2,5
8,0
—
6 ^
§ 2 я
л ° я
5000
5000
4000
4000
3000
3000
2500
2500
2500
2000
2000
1600
1600
1600
1600
1300
1300
1000
10С0
800
600
600
400
400
300
300
250
250
—
s g
к S-? °з
£ CD J£ f
6800
8000
9000
10500
13000
15200
15200
16000
17000
19000
24000
26000
26000
33000
35000
39000
51000
53000
f64000
81000
105000
HOoOO
174000
200000
245000
320000
425000
480000 '
Вес
(приблизительный),
кГ
тип
8000
0,22
0,27
0,32
0,39
0,61
0,69
0,77
0,81
0,86
0,95
1,3
1,86
17
2,4
2,6
2,9
4,2
4,5
5,8
8,9
12,4
13,7
27,8
44,2
52,0
67,65
17,2
38,0
252,0
тип
38000
0,42
0,54
0,62
0,71
1,12
2,25
1,48
2,3
5,26
_
_
16 5
292

ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ
Стандартные
L
Тип 8000 (ГОСТ 6874-54;
Тип 38000 (ГОСТ 7872-56)
0,2 мм
Условное
обозначение
подшипника
тип
8000
8305
8306
8307
8308
8309
8310
8311
8312
8313
8314
8315
8316
8318
8320Л
8322Л
8324Л
8326Л
8330Г
8336Г
8340 Г
8368
тип
38000
—
—
—
—
—
—
—
—
—
38316
—
—
—
—
—
—
—
—
__
d
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
по
120
130
150
180
200
340
_
—
—
—
—
—
—
—
—
—
65
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Размеры,
D
52
60
68
78
85
95
105
ПО
115
125
135
140
155
170
190
210
225
250
300
340
540
Н
18
21
24
26
28
31
35
35
36
40
44
44
50
55
63
70
75
80
95
ПО
160
мм
и,
—
—
—
—
_
—
—
--
—
-
79
—
—
__
—
—
—
—
—
-
а
—
—
—
—
—
—
—
—
—
18
—
-
—
-
-
--
—
-
—
г
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
5,0
6,0
Коэффициент

работоспособности С
39000
50000
62000
78000
90000
108000
1400СО
140С00
158000
182000
210000
210С00
260000
2800С0
350000
420000
460000
520000
670000
850000
15С0000
Предельное
число
оборотов в минуту
5000
4000
3000
3000
3000
2500
2500
2000
2000
2000
1600
1600
1300
1000
1000
800
800
600
500
400
250
Допустимая
статическая
нагрузка
5000
6800
8500
11000
13200
16200
21500
21500
250С0
30000
34500
34500
45000
51000
65000
82500
94000
102000
148000
204000
460000
Вег

близительный), кГ
тип
8000
0,18
0,27
0,39
0,55
0,69
1,0
1,34
1,43
1,57
2,1
2,7
2,8
3,9
5,1
7,9
10,9
13,3
16,7
28,17
43,59
138,8
тип
38000
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
5,2
—
—
--
—
—
—
—
—
293

ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
ОДИНАРНЫЕ
ТЯЖЕЛАЯ СЕРИЯ
d-\ 0,2 мм
Условное

обозначение
подшипника
8420Г2
8426Л
8413
d
100
130
65
Размеры, мм
D
210
270
140
Н
г

Коэффициент

тоспособности С

Предельное число
оборотов в
минуту
Стандартные (ГОСТ 6874-54)
85
ПО
4
5
56
3
500000
730000
600
500
Нестандартный
--
—

Допустимая
статическая
нагрузка
<?ст, КГ
98500
163000
Вес

лизительный), кГ
14,9
31,8
4,2
294

ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
ОДИНАРНЫЕ
Нестандартные
0,2 мм
Условное
обозначение подшипника
808100
808903
808205
808106
8206
8107
808107
808108
808208
8908
870S
808209
8209 К
808211
808212
808214
8115К
808216
8116К
8717
808220
808320
8726
8948
8760К
8768
9008188 :
S79J
Размеры, мм
d
10,0
18,0
25,0
30,0
30,0
35,0
35,0
40,0
40,0
42,0
40/58
45,0
45/50
55,0
60,0
70,0
75,2
80,0
80,2
85,0
100,0
100,0
130,0
238/242
300,0
340,0
440,0
456,0
D
26
35
48
50
53
53
55
60
64
58
100
73
73/69
88
90
103
1С0
115
103/105
140
150
172
170/169^2
340
435
440
540
650
Н
12,0
12,0
15,5
14,0
16,0
12,0
16,0
16,0
18,0
12,0
28,0
22,0
20,0
24,5
24,5
27,0
19,0
29,0
19,0
35,0
32,5
57,0
27,0
70,0
104,0
50,0
60,0
120,0
г
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1.1
1,5
1,5
2,0
1.5
2,5
1,0
3,5
5,0
3,0
3,5
6,0
Вес
(приблизительный), кГ
0,02
0,04
0,12
0,09
0,15
0,09
0,11
О.Н
0,27
0,1
0,96
0,32
0,29
0,61
0,69
0,81
0,4
0,95
0,45
1,94
2,3
5,6
1,6
20,8
54,0
21,0
30,0
116,0
295

ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
ОДИНАРНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
7008903
1008905Ю
1008906Ю
1008906Л
1008908Ю
7008110
1008915Ю
1008918Ю
7008920Ю
7008922Ю
700892\Ю
1008928Ю
1008934Ю
7008134Ю
81/670Г
Размеры, мм
d
17
25
30
30
40
50
75
90
100
ПО
120
140
170
170
670
17,2
25,2
30,2
30,2
40,2
50,2
75,2
90,2
100,2
110,2
120,2
140,3
170,3
170,3
672,0
D
28
37
42
42
52
70
90
105
120
130
140
160
190
215
800
И
5
8
8
8
9
9
10
10
9
9
9
14
14
20
105
г
0,5
0.5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0>5
1.0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
5,0
Вес

зительный), кГ
0,013
0,031
0,033
0.034
0,047
0,097
0,129
0,155
0,192
0,210
0,229
0,457
0 S4Q
1 68
105,0
296

шарикоподшипники
упорные одинарные
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
99&911
998912
998912К
998914
998915
998916
998920
Размеры, мм
d
53,0
57,0
57,0
71,5
80,0
78,0
101,0
dx
53,0
57,0
57,0
71,5
76,3
78,0
101,2
D
72
74
74
93
96
98
122
72
74
74
93
95
98
122
H
15,5
17,5
17,5
21,0
21,0
15,0
16,0
75
75
74,8
97
100
102
127
>
0,5
3,5
3,5
0,5
5,25
0,5
0,5
r
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Вес
(приблизительный),
кГ
0, j7
0,?3
0,19
0,24
0,23
0,3
0,43
шарикоподшипники
упорные одинарные
Нестандартные
Условное i

обозначение
подшипника
958305
798922
798736
Размеры, мм
d
25,0
110,5
180,0
dx
25,2
112,0
182,0
D
52,0
199,75
250,25
56,0
195,0
248,5
Я
18,0
70,0
57,0
г
1.5
2,0
2,0
0,3
2,0
2,0
Вес


зительный), кГ
0,186
10 032
8,625
297

шарикоподшипники
упорные одинарные
с выступающим
свободным кольцом
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
958911
958726
Размеры, мм
d
54
130
dx
60,0
130,6
D
72
170
77
235
И
12
41
г
0,5
1,5
Вес (приоли-
з и тельный), к!
0,14
5,26
шарикоподшипники
j упорные одинарные без
сепаратора
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
78682/710
98681/750
Размеры, мм
d
710
750
di
711,0
750,7
D
950
900
Н
109
90
г
8
5
Вес
(приблизительный), к Г
184
102
298

шарикоподшипники
упорные одинарные
с одним плоским кольцом
БЕЗ СЕПАРАТОРА
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
18689/600
8687/710К
8681/590Ю
Размеры, мм
d
600
710
950
601,0
711,0
950,8
D
650
780
1120
И
38
63
135
г
2,0
2,5
6,0
Вес
(приблизительный), кГ
11,4
32,2
242,0
ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ ОДИНАРНЫЕ С ПЛОСКИМИ КОЛЬЦАМИ
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
89/710
10089/1180
d
710
1180
Размеры, мм
710,7
1182,0
D
780
1280
Я
90
80
2
3
г
5
5
Вес
(приблизительный), кГ
51,22
103,3
299

шарикоподшипник
упорный одинарный
без свободного кольца
Нестандартный
Условное
обозначение подшипника
d
45
d,
45,7
Размеры,
D
65
мм
Н
10,572
г
1
Вес
(приблизительный), кГ
308109
0,096
ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ ОДИНАРНЫЕ БЕЗ КОЛЕЦ
Нестандартные
-ж
1
У
и
^ d
1
1
Тип 948066
Тип 9 48102
Условное
обозначение подшипника
948066
948102
Размеры, мм
-— ., _
d
6,0
15,3
dm
5,556
3,763
D
15,0
21,5
22,6
27,7
H
4,5
2,9
Вес
(приблизительный), кГ
0,011
0,008
300

ШАРИКОПОДШИПНИКИ ПРОВОЛОЧНЫЕ*
Условное
обозначение
подшипника
5788/515
5788/970
Размеры, мм
d
506
957
d]
815
970
D
571
1050
0i
558
1032
dm
17,463
26,194
Я
19
25
h
6
8
dnp
5
6
Вес
(Приблизительный),
Kl
2,83
10,5
Поставка производится по согласованию с поставщиком
ШАРИКОПОДШИПНИК
УПОРНЫЙ ОДИНАРНЫЙ
В КОЖУХЕ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
588911
Размеры, мм
d
52,388
di
52,8
D
83,5
0i
84,5
Н
20,84
г
1,5
е
1,5
Вес

(приблизительный),
кГ
0 38
501

шарикоподшипники
упорные одинарные без
сепаратора в кожухе
Нестандартные
1
Условное
обочттячрнир
подшипника
108804
108904 (622)
108905 (734)
108905К
108906
98206
108909
(ЦКБ 760)
108710
688911
108714
(ЦКБ 726)
d
20,0
20,88
25,1
25,1
27,1
30,1
45,2
50,0
52,388
70,0
Размеры, мм
di
24,0
25,4
30,0
30,0
30,0
30,2
49,5
55,0
52,6
75,0
D
37,0
42,5
51,0
52,0
51,0
53,0
87,5
80,5
83,5/84,5
130,0
4 Я
и,о
13,5
15,875
15,875
15,875
16,0
29,0
22,8
20,7
41,0
г
1,2
0,8
1,0
1 0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
Вес (прибли-
Ч ИТР ЛКНМЙ )
О Ух i CJlDflDlrl / у
кГ
0,05
0,09
0,14
0,16
0,13
0,14
0,71
0,4
0,39
2,13
\
302

шарикоподшипники
упорные одинарные
сферические
Нестандартные
Условное

обозначение
подшипника
18204
18205
18206
18207
18208
18209
18210
18211
18212
18312
1821?
18413
18214
18217
18719Г2
18220
18320
18222
18322
18224
18324
18226
18426
18228
18786
18886
189/580
а
20
25
30
35
40
45
,50
55
60
60
65
65
70
85
95
100
100
ПО
110
120
120
130
130
140
430
430
580
D
40
47
53
62
68
73
78
90'
95
ПО
100
140
105
125
140
150
170
160
190
170
210
190
270
200
580
570
780
42
50
55
65
72
78
82
95
100
115
105
■145
ПО
130
151
155
175
165
195
175
220
195
280
210
610
600
800
Размеры,
И
17
19
20
22
23
24
26
30
31
42'
32
65
32
37
43,5
45
64
45
72
46
80
53
128
55
150
135
195
14,7
16,7
17,8
19,9
20,3
—
—
28,0
28,0
38,3
28,7
60,2
29,0
33,1
—
40,9
59,2
40,2
67,2
40,8
74,1
47,9
115,2
48,6
—
-
-
мм
R | А
36
40
45
50
56
56
64
72~
72
90
80
112
80-
100
115
112
125
125
140
125
160
140
200
160
5С0
480
1100
18,0
19,0
22,0
24,0
28,5
26,0
32,5
35,0
32,5
41,0
40,0
40,0
38,0
52,0
60,0
52,0
46,0
65,0
51,0
61,0
63,0
67,0
58,0
87.0
301,3
2.93,0
—
b
5,0'
5,5
5,5
7,0
7,0
7,5
7,5
9,0
9,0
11,5
9,0
17,5
9,0
11,0
12,5
14,0
18,0
14,0
20,5
16,0
22,0
17,0
38,0
17,0
-
-
,51,5
г
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1.5
1,5
2,0
1,5
3,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,0'
3,0
2,0
3,5
2,5
5,0
2,5
5,0
5}0
6,0
Вес
(прибли-
О TJT Т С\ Т1 Т_
оИТсЛЬ-
ный), кГ
0,11
0,16
0,21
0,29
0,35
0,4
0,5
0,62
0,7
1,8
0,97
4,4
0,83
1,62
2,66
2,91
6,1
3,13
9,1
3,5
12,5
5,36
37,0
5,9
120,0
98,0
293,0

ШАРИКОПОДШИПНИК УПОРНЫЙ ОДИНАРНЫЙ СФЕРИЧЕСКИЙ
БЕЗ ПОДКЛАДНЫХ КОЛЕЦ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
28760
d
,00
Размеры,
d,
300,3
D
465
Н
140
мм
А
193,35
R
385
г
5

Вес(приблизительный),
кГ
96,5
304

ШАРИКОПОДШИПНИК УПОРНЫЙ ДВОЙНОЙ
Нестандартный
///
///
Условное
обозначение
подшипника
908717
Размеры, мм
d
85
D
125
140
И
65
h
15
г
1,5
Вес
(приблизительный),
кГ
3,0
ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
ДВОЙНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
48307
848208
848209
848311
48324
j
а
35
40
45
55
120
А
а\
37
42
47
57
123
d9
ЗЭ
30
35
40
100
Размеры.
D
72
69
78
ПО
220
Н
52
42
48
73
!43
мм
Ь
7,5
7,0
8,0
11,0
22,0
а
10,0
6,5
7,0
14,0
27,0
R
56
50
60
80
160
г
0,5/1,5
1,0
1,0
1,0
2/3,5
Вес
(приблизительный ),
кГ
0,73
0,7
0,85
7,0
23,0
20. Зак. 1396
305

ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ ДВОЙНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ
БЕЗ ПОДКЛАДНЫХ КОЛЕЦ
Несгандартные
Условное
обозначение подшипника
58708
58709
58712
Размеры, мм
d
35
40
50
dx
41
46
60
I)
60
68
82
И
23
28
32
h | R
6,3
6,3
7,0
50
50
70
г
1
1
1
!
Вес
(приблизительный), кГ
0,253
0,356
0,42
ШАРИКОПОДШИПНИК УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЙ ДВОЙНОЙ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
928712
Размеры, мм
d
50
dx
62
D
130
0i
150
И
101
Н\
50
R
95
г
1,5
Вес
(приблизительный),
кГ
9,97
306

шарикоподшипник упорный двухрядный
Нестандартный
Условнее
обозначение подшипника
738722
Размеры, мм
d
ПО
D
455
D
285
Н
196
г
5
Вес
(приблизительный), кГ
145,85
ШАРИКОПОДШИПНИК УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЙ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
468706
d
30
30,2
D
65
Размеры,
62
я2
43
мм
Ds
38
/У
27
h
1,5
г
1,5
Вес
(приблизительный),
кГ
0.416
307

ШАРИКОПОДШИПНИК
УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЙ
Условное
обозначение
подшипника
268813
Размеры, ,иж
65
dx
70
D
102
Di
103
И
27,7
ос
150°
Вес
(приблизительный),
0,9
ШАРИКОПОДШИПНИК УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЙ
Нестандартный
Условное
обозначение подшипника
68809У1
Размеры, мм
d
44
d,
46,5
D
84
И
26,3
R
133,5
Вес
(приблизительный), к Г
0,64
308

шарикоподшипники упорно -
радиальные одинарные без
сепаратора
Нестандартные
Г i- **
L J
^>~
r
1
Условное

обозначение
подшипника
778706
778707
d
30
34
эазмеры, мл
D
48
51
И
12,0
12,1
■ I
г '
0,5
1.5
Вес(

близительный ,
1 кГ
0,08
0,085
ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЕ ОДИНАРНЫЕ
Нестандартные
Угол р=45°
Условное
обозначение
подшипника
168140
168160
9168288
91682/670
11689/1060
Размеры, мм
d
200
300
440
670
1060
207
308
480
715
1062
Г)
250
380
600
900
1150
»i | Н
243
368
560
855
1148
37
62
95
140
70
г
2
3
6,С
8,0
3,5
Вес
(приблизительный ),
кГ
4,1
15,5
71,1
220,0
74,5
309

Угол р=45°
шарикоподшипник
упорно-радиальный
одинарный
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
71687/520К
Размеры, мм
d
520
522
D
600
596
H
45
г
2

Вес(приблизительный),
кГ
19,37
шарикоподшипники
упорно-радиальные двойные
с распорной втулкой
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
748721
748729
Размеры, мм
d
95
120
109
145
do
127
162
D
165
210
Н
81
99
22
28
г
1,5
3,0
со to
R
125
160
Вес
(приблизительный),
кГ
7,28
13,9
310

ШАРИКО-РОЛИКОВЫЕ ПОДШИПНИКИ УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЕ
Нестандартные
Условное
обозначение
подшипника
608816
608820
608925
; 608832
d
80
100
127
160
D
ПО
140
175
220
Размеры, мм
125
160
200
250
И
22,25
27,8
35,0
42,5
я.
12,25
15,635
19,55
25,0
h
0,15
0,275
0,55
0,12
г
1,0
1,5
1,5
2,0
Зес
(приблизительный),
кГ
0,837
1,72
3,37
6,1
ШАРИКО'РОЛИКОВЫЙ
подшипник
УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЙ
Нестандартный
Условное

обозначение аодшип-
ика
18775/2760
Размеры, мм
d
375
dx
300
d2
450
D
:S30
A
545
H
140
#i
130
R
430
A
233,9
b
35,3
r
5
Вес

близительный),
кГ
113,8
311

ШАРИКОПОДШИПНИК УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЙ ОДНОРЯДНЫЙ
СПЕЦИАЛЬНЫЙ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
3687/1345
Размеры, мм
d
1345
D
1625
Н
90
#i
75
г
3

Вес(приблизительный),
кГ
357,42
312

РОЛИКОПОДШИПНИКИ
УПОРНЫЕ
РОЛИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ ОДИНАРНЫЕ
С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ КОЛЕЦ
Нестандартные
— D -
О
б
_ii
W Ш~:х:
Условнее

обозначение

подшипника
999912
893925
999937
7999138
999943
Размеры, мм
d
60,5
125,2
185,5
191
215,5
D
84,5
149,7
209,5
238
239,5
Н
6,5
6,0
6,5
7,2
7,5
Вес
(присли-
зитель-
ный), к!
0,118
0,2
0,375
0,92
0,421
РОЛИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ ОДИНАРНЫЕ
С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ БЕЗ ТУГОГО КОЛЬЦА
Нестандартные
-вив
■D, -
Условное
обозначение
подшипника
109925
109729
Размеры, мм
d
126
146
125,2
145,5
D
150
180
А
149,7
179,0
Н
12
18
г
3,0
5,5
Вес
(приблизительный), кГ
0,447
1,05
313

РОЛИКОПОДШИПНИКИ УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ
Нестандартный
\
таш
а
■й,
Условное
обозначение
подшипника
609839
609844
Размены, мм
d
195
220
di
189
210
D
305
340
Dx
270
300
H
54,8
62,0
г
2,5
3,0
е
2,5
3,0
Вес

близительный), кГ
12,6
18,1
роликоподшипник упорный с цилиндрическими роликами
С ДВУМЯ ПОДКЛАДНЫМИ КОЛЬЦАМИ
Нестандартный
_ — D
из0
Условное
обозначение подшипника;]
979936
Размеры, мм
d
181,5
D
266,7
Я
85,7
г
5
е
2,5
Вес
(приблизительный), кГ
19,6
314

РОЛИКОПОДШИПНИК УПОРНЫЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
с одним подкладным кольцом
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
; 969961
Размеры, мм
d [
305
dy
302
D
455
D{
445
H
ПО
R
350
г
4
Вес

(приблизительный), кГ
67,5
РОЛИКОПОДШИПНИК УПОРНЫЙ
ОДИНАРНЫЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
1009917
9926
9809352
Размеры, мм
d
85
132
260
D
100/102,4*
163,5
420
Я
10
24
95
г
0,5
4,5
6
Вес

близительный), кГ
0,14
1,2
57,1
* Наружный диаметр сепаратора 102,4.
//////л
i
ш
роликоподшипник упорный
ОДИНАРНЫЙ С
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
(ДВУХРЯДНЫЙ)
Нестандартный
Условное

обозначение
подшипника
9009440
Размеры, мм
200
D
И
400
I122!
Вес

близительный),
кГ
79,5
315

L
г
HfeL
р
, 1
v/y%
\ Г
at —-
1 1
г
ij
г*
роликоподшипники упорные
двойные с цилиндрическими
роликами и со шпоночной
канавкой на среднем кольце
Нестандартные
Условное
обозначение подшипника
59920*
89726
89739
89752
89764
Размеры, мм
d
101,6
130,0
195,0
260,0
323,0
4 1
76,2
93,663
155,0
220,0
270,0
D I
203,2
254,0
280,0
370,0
430,0
И
97,0
101,6
105,0
140,0
165,0
г
2,0
3,5
2,0
3,0
3,0
Вес
(приблизительный), кГ
18,5
27,26-
26,0'
58,0'
83,0/
Без шпоночной канавки на среднем кольце
РОЛИКОПОДШИПНИК УПОРНЫЙ ОДИНАРНЫЙ
Г ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ (ТРЕХРЯДНЫЙ)
Нестандартный
Условное обозначение
подшипника
9889492
Размеры, мм
d
460
D
800
И
206
г
12
Вес (приблизительный),
кГ
505
316

РОЛИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ В КОЖУХЕ
Нестандартные
D
Типы 29903 и 29908
Г; X Ч5'
Тип 29905
Условное
обозначение
подшипника
29903
29°05
29908
Размеры, мм
d
16,129
26,000
38,354
16,129
25,552
38,354
24,0
30,0
43,2
D
41,275
50,76
72,619
И
12,7
15,875
21,432
г
2
2
2
1
1
2
Вес
(приблизительный), Л"/"
0,074
0,13
0,38
317

РОЛИКОПОДШИПНИК УПОРНЫЙ В СПЕЦИАЛЬНОМ КОЖУХЕ
Нестандартный
Условное
обозначение
подшипника
99905
Размеры, мм
d
26
35
D
50
Н
17
я,
21
г
2
if
S3
CQ g
0,14
РОЛИКОПОДШИПНИКИ
УПОРНЫЕ С КОНИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
D
Н

Коэффициент

тоспособности С
Предельное
число
оборотов в
минуту
Допустимая
статическая
нагрузка
Ост, "Г
Вес

близительный), кГ
9019424
9019136
9019452
9019464
9019476
19742
120
180
260
320
330
253
36)
480
580
670
73
109
132
155
175
5
6
8
10
10
210
Стандартные (ГОСТ 5380-50)
73)000 2)3
1333)03 15Э
230 Ш0 103
33)0030 100
4330333 103
Нестандартный
156000
300000
510000
760000
юооооо ■'
460 122
10
20,1
58,2
112,8
190,0
281,0
117,4
роликоподшипник упорный
с плоским кольцом
Нестандартный
(
О »=t
VO О
о с
s g s
i g S
Уело
знач
шиш
49742
Размеры, мм
d
210
dx
212
D
460
Я
150
г
25
10
Л
s *
5.2
US
132
318

СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
СОРТАМЕНТ ТЕЛ КАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЕМЫХ В ВИДЕ
СВОБОДНЫХ ДЕТАЛЕЙ
1. Шарики по ГОСТ 3722-54 hs стали марки ШХ
1 Диаметр
в дюймах
1/16
1/16
3/32
1/8
5/32
3/16
—
13/64
7/32
15/64
1/4
9/32
19/64
5/16
шарика
| в мм
1,0
1,588
1,588
2,0
2,381
2,5
3,0
3,175
3,5
3,969
4,0
4,5
4,763
5,0
5,0
5,159
5,5
5,556
5,953
6,0
6,35
6,5
7
7,144
7,541
7,938
Степень точности
по ГОСТ
Н. III, IV, V
I, II, III, IV, V
Длл приборов типа'
Роквелла
II, III, IV, V
I, III, VI, V
11, III, VI, V
I, 11, III, IV, V
I, 11, III, IV, V, VL
III, IV, V, VI
11, HI, IV, V, VI
li, III, IV, V, VI
III, IV. V, VI
II, III. IV, V, VI
I, II, III, IV, V VI
Для приборов типа, Бринеля
III, IV, Vr VI
III, IV, V, VI
II, III, IV, V, VI.
II, LI, IV, V, VI
I, II, III, IV, V, VI
I, II, III, IV, V, VL
111, IV, V, VI
III, IV, V, VI
11, III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
II, HI, IV, V, VI'.
Bee
1000 шт ,
в кГ
0,004
0,016
0,016
0,0326
0,055
0,064
0,11
0,13
0,174
0,25
0,26
0,371
0.44
0,51
0,51
0,559
0,676
0,7
0,86
0,88
1,03
1,116
1,395
1,5
1,75
2,05
Количество
штук в
1 кГ
250000
62500
62500
30303
18181
15625
9090
7692
5747
4000
3846
2695
2272
1961
1961
1788
1479
1428
1162
1 1 OR
ПЗо
970
896
717
666
572
487
31»

Продолжен ие
Диаметр шарика
в дюймах
—
11/32
—
3/8
25/64
—
—
13/32
—
7/16
29/64
15/32
—
1/2
17/32
—
9/16
—
19/32
5/8
—
21/32
—
11/16
23/32
—
3/4
25/32
13/16
7/8
29/32
15/16
1
1 1/32
1 1/16
1 1/8
—
1 3/16
1 1/4
1 5/16
1 3/8
1 13/32
1 1/2
в мм
8,0
8,731
9,0
9,525
9,922
10,0
10,0
10,319
11,0
11,113
11,509
11,906
12,0
12,7
13,494
14,0
14,288
15,0
15,081
15,875
16,0
16,669
17,0
Г. 463
13,256
19
19,05
19,844
20,638
22,225
23,019
23,813
25,4
26,194
26,988
28,576
30,0
30,163
31,75
33,338
34,926
35,720
38,1
Степень точности
по ГОСТ
II, III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
Ш, IV, V, VI
I!, III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
Для приборов типа Бринеля
II, III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
I, 11, III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
II, III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
II, III, IV, V, VI
HI, IV, V, VI
III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
III, IV, V, VI
II, III, IV, V, VI
II III, IV, V, VI
in, iv, v, vi
III, IV, V, VI
HI, IV, V, VI
III, IV, V, VI
HI, IV, V, VI
UK IV, V, VI
Ш, IV, V, VI
in, iv, v, vi
HI, IV, V, VI
in, iv, v, vi
П1, IV, V, VI
III, IV, V, VI
n, in, iv, v, vi
Ш, IV, V, VI
Ш, IV, V, VI
!I> III; IV, V, VI
in, iv, v, vi
in, iv, v, vi
"I, IV, V, VI
in, iv, v, vi
in, iv, v, vi
III, IV, V, VI
I,II IV, V, VI
Bee
1000 шт.
в кГ
2,082
2,68
2,964
3.55
3,98
4,1
4,1
4,43
5,412
5,64
6,2
6,93
7,1
8,42
10,1
11,3
12,0
13,9
14,1
16,5
16,8
19,1
20,034
21,9
25,0
28
28,4
32,4
36,2
45,2
50,0
55,5
67,4
73,2
80,8
95,5
110,426
112,8
131,9
159 1
■l О £ , 1
175,1
185,6
997 Я
Количество
штук в
\кГ
480
373
337
281
2Н
244
244
225
185
177
161
144
140
118
99
88,5
83,3
71,8
70,8
60,6
59,6
52,3
49,9
45,9
40
35,7
35,6
;30,9
27,6
22,1
20
, 18
14,8
13,65
12,37
10,45
9,1
8,86
7,58
0,0
5,7
5,38
Л Л
320

Диаметр
в дюймах
—
1 3/4
—
2
-■
2 1/2
3
—
4
6
шарика
в мм
40,0
44,45
50,0
50,8
60,0
63,5
76,2
100,0
101,6
152,4
III,
III,
III,
ш,
in,
Ш,
III,
i
JH,
Til,
Степень
IV,
IV,
IV,
IV7,
IV,
IV,
IV,
'V,
IV,
IV,
no
v,
V,
V,
V,
V,
V.
V,
V,
v,
V,
точности
ГОСТ
VI
VI
VI
VI
VI
VI
VI
VI
VI
VI
Про
Вес
1000 шт.,
в кГ
263,0
361,0
514,0
538,8
883,0
1052,0
1818,0
4108,2
4311,0
14550,0
должение
Количество
штук
в 1 кГ
3,3
2,77
1,94
1,85
1,16
0,951
0,550
0,245
0,231
0,0687
2в Шарики, изготовляемые по специальным техническим
условиям из нержавеющей стали
Диаметр i
в дюймах
1/16
—
—
—
1/8
5/32
—
—
15/64
1/4
5/16
—
ларика
в мм
1,588
2,0
2,5
3,0
3,175
3,969
4,0
5,0
5,953
6,35
7,938
10,0
Вес
1000 шт.,
кГ
0,016
0,0326
0,064
0,110
0,130
0,250
0,260
0,510
0,860
1,030
2,050
4,100

Количество шт.,
в 1 кГ
62500
30303
15625
9090
7692
4000
3846
1961
1162
970
487
214
Диаметр
в дюймах
_
1,2
9/16
5/8
11/16
7/8
1
IV,
2
__
3
4
шарика
в мм
12,0
12,7
14,288
15,875
17,463
22,225
25,4
31,75
38,1
50,8
60,0
76,2
101,6
Вес
1000 шт.,
кГ
7,1
8,42
12,0
16,5
21,9
45,2
67,4
131,9
227,3
538,8
883,0
1818,0
4311,0

Количество шт.
в кГ
140,0
118,0
83,3
60,6
45,9
22,1
14,8
7,58
4,4
1,85
1,16
0,55
0,231
3. Шарики, изготовляемые по специальным техническим
условиям из кремне-молибденовой стали 55СМА
Диаметр шарика
в дюймах
5/16
3/8
7/16
1/2
в мм
7,938
9,525
и,пз
12,700
Вес
1000 шт.,
кГ
2,05
3,53
5,64
8,42

Количество шт.,
в 1 кГ
487,0
281,0
177,0
118,0
Диаметр шарика
в дюймах
5/8
3/4
1
в мм
15,875
19,050
25,400
Вес
1000 шт.,
кГ
16,5
23,4
67,4

Количество шт.,
в 1 кГ
60,6
35,6
14,8
Примечание. Поставка шариков из специальных сталей и из стали ШХ
степеней точности I и II по ГОСТ 3722-54, а также всех степеней точности диаметром свыше
50 мм производится по согласованию.
21. Зак. 1396 321

Размеры
(dxl), мм
4X6
4X8
4X12
5X5
5X8
5ХЮ
6X6
6x8
6x10
6X12
6,5ХЮ
6,5x11
6,5x15
7ХЮ
8X8
8x12
9x9
9x12
4. Цилиндрические
Вес 1000 шт.,
кГ
0,585
0,78
1,175
0,762
1,219
1,5
1,32
1,756
2,15
2,633
2,59
2,833
3,88
2,987
3,13
4,681
4,47
5,87
Количество
штук в 1 кГ
1709
1282
847
1312
820
667
758
569
465
380
386
353
258
335
319
214
223
170
ролики из стали
Размеры,
(dxl), мм
9X14
ЮхЮ
10x12
10x25
пхи
12X12
14X14
15X15
15X25
18X18*
18x26
20X20
21x21
22x34
24x24
26x26
30x30
марки ШХ
Вес 1000 шт.,
кГ
6,84
6,2
7,31
15,3
8,2
10,6
6,8
20,5
34,389
36,0
51,5
49,0
57,0
100,0
85,0
108,0
165,0
Количество
штук в 1 кГ
146
161
137
65
122
94
54
44
29,1
28,0
19.0
20,0
17,5
10,0
11,7
9,2
6,0
* С бобиной.
Размер ы
(dXl), мм
6X12
8X16
10x20
5. Цилиндрические ролики из стали
Вес 1000 шт.,
кГ
2,7
6,2
12,2
Количество
UITVK В 1 КГ
374,0
162,0
81,9
Размеры
(dxl)у мм
14x28
15X25
15X30
марки 50 ХН
Вес 1СО0шт.,
кГ
33,6
34,4
40,8
Количество
штук в 1 кГ
30,0
29,0
25,0
322

6. Игольчатые ролики из стали ШХ по ГОСТ 6870—54
Размеры
(dxh> мм
1,6X16
2X8
2ХЮ
2X12
2X14
2X16
2X20
2X24
2,5ХЮ
2,5x12
2,5X14
2,5X16
215x18
Вес 1000 шт.,
кГ
0,24
0,19
0,24
0,3
0,34
0,6
0,48
0,58
0,37
0,47
0,52
0,63
0,69
Количество
штук в 1 кГ
3500
5263
4167
3333
2941
2500
2083
1724
2703
2125
1923
1587
1449
Размеры
(dxl), мм
2,5X19
2,5X20
3X16
3X18
3X29
3x24
3,5X30
4X34
4x40
5x33
5X44
5x50
Вес 1000 шт.
кГ
0,722
0,75
0,88
1,0
1,П
1,31
2,1
3,3
3,9
5,3
6,63
7,5
Количество
штук в 1 кГ
1387
1333
1136
1С00
901
763
476
303
256
188
151
133
7. Игольчатые ролики из нержавеющей стали
Размеры
(dxi), мм
1,6X18
2,5x12
3X16
зхю
Вес 1000 шт.,
кГ
0,28
0,457
0,9
1,1
Количество
штук в 1 к Г
3572
2178
1111
909
Размеры
(dxl), мм
3X24
4X35
5X45
Вес 1000 шт.,
кГ
1,31
3,4
6,7
Количество
штук в 1 кГ
764
293
149
325

со
ТАБЛИЦА ПЕРЕВОДА ДЮЙМОВ В МИЛЛИМЕТРЫ
Дюймы
0"
1/64"
1/32"
3/64"
1/16"
5/64
3/32"
7/64"
1/8"
9/64"
5/32"
11/64"
3/16"
13/64"
7/32"
15/64"
1/4"
17/64"
9/32"
19/64"
0"
1"
2"
3"
4"
5"
6"
1"
8"
9"
' 10"
11"
Миллиметры
.
0,397
0,794
1,191
1,588
1,984
2,381
2,778
3,175
3,572
3,969
4,366
4,763
5,159
5,556
5,953
6,350
6,747
7,144
7,541
25,400
25,797
26,194
23,591
26,988
27,384
27,781
28,178
28,575
28,972
29,369
29,766
30,163
30,559
30,956
31,353
31,750
32,147
32,544
32,941
50,800
51,197
51,594
51,991
52,388
52,784
53,181
53,578
53,975
54,372
54,769
55,166
55,563
55,959
56,356
56,753
57,150
57,547
57,944
58,341
76,200
76,597
76,994
77,391
77,778
78,184
78,581
78,978
79,375
79,772
80,169
80,566
80,963
81,359
81,756
81,153
82,550
82,947
83,344
83,741
101,600
101,977
102,394
102,791
103,188
103,581
103,981
103,378
104,775
105,172
105,569
105,966
106,363
106,759
107,156
107,553
107,950
108,347
108,744
109,141
127,000
127,397
127,"94
128,191
128,588
128,984
129,381
129,778
130,175
130,572
130,969
131,366
131,763
132,159
132,536
132,953
133,350
133,747
134,144
134,541
152,400
102,797
153,194
153,591
153,988
154,384
154,781
155,178
155,575
155,972
156,369
156,766
157,163
157,559
157,956
158,353
158,750
159,147
159,544
159,941
177,800
178,197
178,594
178,991
179,388
179,784
180,181
180,578
180,975
181,372
181,769
182,166
182,563
182,959
183,356
183,753
154,150
184,547
184,944
185,341
203,200
203,597
203,994
204,391
204,788
205,184
205,581
205 978
206,375
206,772
207,169
207,566
207,963
208,350
208,756
209,153
209,550
209,947
210,314
210,741
228,600
228,997
229,394
229,791
230,188
230,584
230,981
231,378
231,775
232,172
232,Г69
232,966
233,362
233,759
234,156
234,553
231,950
235,347
235,744
236,141
254,000
254,397
254,794
255,191
255,588
255,984
256,381
256,788
257,175
257,572
257,969
258,366
258,762
259,159
259,556
259,953
260,350
260,747
261,144
261,541
279,400
279,797
280,194
280,591
280,988
281,334
281 781
282,178
282,575
282,972
283,369
283,766
284,162
284,559
284,956
285,353
285,750
286,Н7
286,544
286,941

899
287
,938
193
,538
236
,138
см
,738
185
00
СО
СО
160
938
134
538
109
2
00
738
58,
899
S
,734
287
,334
262
,934
236
,534
*-•
СМ
,134
186
,734
160
334
135
934
109
534
ОО
134
CD
Ю
734
33,
,131
288
,731
393
,331
237
,931
см
,531
186
со
161
731
135
331
о
931
ОО
531
CD
to
131
со
,528
288
,128
263
,728
237
,328
см
см
928
186
,528
161
128
136
728
о
328
ю
00
928
CD
tO
528
со
,925
288
,525
993
,125
238
,725
см
см
939
187
936
СО
939
136
125
111
725
00
325
о
925
СО
.322
289
,922
263
339'
238
см
СО
СМ
772
187
339
162
336
136
339
=
122
СО
оо
722
о
СО
322
LO
СО
,719
289
CD
СО
264
,919
237
CD
LO
СО
СМ
188,
719
162
319
137,
919
111
519
СО
ОО
119
СО
719
ю
СО
,116
063
,716
СО
см
,316
239
,916
со
см
,516
188
116
163
716
337
316
112
916
СО
ОО
516
61,
116
,513
290
ИЗ
265
713
239
313
^
см
913
188
513
163
113
138
713
112
313
00
913
СО
919
СО
со
909
290
609
265
109
240
709
-ф
см
309
189
909
163
CD
§
138
8
113
709
ОО
309
см
со
'CD
о
CD
3
CD
О
СО
291
906
265
506
240
106
LO
СМ
706
189
306
164
906
8
506
со
106
00
00
706
см
СО
909
S3
703
291
303
266
993
240
503
ю
см
103
190
703
164
909
139
903
113
909
ОО
00
103
СО
СО
703
СО
100
292
700
993
009
241,
900
ю
см
500
190
100
165
700
CD
СО
300
114
С06
ОО
ОО
009
со
СО
о
о
8
497
363
097
267
697
241,
297
CD
СМ
897
190
497
097
о
697
114
297
00
897
со
CD
497
00
со
894
292
494
267,
8
242,
694
со
СМ
294
CD
894
ю
со
494
о
094
115
694
CD
00
294
CD
894
00
СО
291
293,
891
267,
491
см
см
091
см
691
191,
163
CD
CD
891
140
491
to
091
о
CD
691
CD
291
CD
CO
889
293,
883
268,
OO
00
00
CM
CM
48S
CM
00
00
о
CM
CD
688
166
883
141,
888
115,
488
о
CD
088
Ю
CO
,688
CD
CO
084
294.
684
268,
284
243,
884
CM
484
192,
084
167
684
141
284
CD
884
8
484
084
3
481
294,
OO
о
269,
681
CO
CM
281
00
CM
881
192,
481
CO
081
142,
8
116,
281
CD
881
CO
,481
878
294,
478
269,
078
244,
678
00
CM
278
193,
878
CD
478
CM
078
117,
678
CD
278
CO
CO
,878
о
275
295,
875
269,
475
244,
075
CD
CM
675
193,
275
168
875
142
475
075
CM
CD
675
CO
CO
,275
672
295,
272
270,
872
244,
472
CD
CM
072
194,
672
168
272
143,
872
117,
472
072
О
,672
069
963
669
270,
693
245,
869
CD
CM
469
194,
690
CD
CO
669
143,
693
118,
698
CM
CD
CD
CO
,069
CM
466
296,
066
271,
666
245,
266
о
CM
998
194,
466
CD
CO
990
144
666
118
266
CO
CD
,866
CD
,466
CM
OO^t1 —iOO lOCMCDcO CO O) tO CO О t-^ "^ *—' 00 i* н OO tOCMCDCD
COCOCOCM (N W ^ -и r40O0 О CD CD CM OO 00 00 £- £: fc J£ £
O} CO t4- г-* tOCDCOt4- t—» Ю CD CO t«- О "^f ^ CMCOO"^ OOCMCOO
l-J OO~ OO O)" OCjToO i—» r-« i—t CM (N CO CO CO т^^ЮЮ tOCOCOt^
325

СО
to
Продолжение
Дюймы
11/16"
45/64"
23/32"
47/64"
3/4"
49/64"
25/32"
51/64"
13/16"
53/64"
27/32"
55/64"
7/8"
57/64"
29/32"
59/64"
15/16"
61/64"
31/32"
63/64"
Миллиметры
0"
17,463
17,859
18,256
18,663
19,050
19.447
19,844
20,241
20,638
21,034
21,431
21,828
22,225
22,622
23,019
23,416
23,813
24,209
24,606
25,003
42,863
43,259
43,656
44,053
44,450
44,847
45,244
45,641
46,038
46,434
46,831
47,228
47,625
48,022
48,419
48,816
49,213
49,609
50,006
50,403
2"
3"
4"
68,263
68,659
69,056
69,453
69,850
70,247
70,644
71,041
71,438
71,834
72,231
72,628
73,025
73,422
73,819
74,216
74,613
75,009
75,406
75,803
93,663
94,059
94,456
94,853
95,250
95,647
96,044
96,441
96,838
97,234
97,631
98,028
98,425
98,822
99,219
99,616
100,013
100,409
100,806
101,203
119,063
119,459
119,856
120,253
120,650
121,047
121,444
121,841
122,238
122,634
123,031
123,428
123,825
124,222
124,619
125,016
125,413
125,809
126,206
126,603
5"
144,463
144,859
145,256
145,653
146,050
146,447
146,844
147,241
147,638
148,034
148,431
148,828
149,225
149,622
150,019
150,416
150,813
151,209
151,606
152,003
6"
7"
9"
10"
11"
169,863
170,259
170,656
171,053
171,450
171,847
172,244
172,641
173,038
173,434
174,831
174,228
174,625
175,022
175,419
175,816
176,213
176,609
177,006
177,403
195,262
195,659
196,056
196,453
196,850
197,247
197,644
198,041
198,438
198,834
199,231
199,628
200,025
200,422
200,819
201,216
201,613
202,009
202,406
202,803
220,663
221,059
221,456
221,853
222,250
222,647
223,044
223,441
223,838
224,234
224,631
225,058
225,425
225,822
226,219
226,616
227,013
227,409
227,806
228,203
246,053
246,459
246,856
247,253
247,650
248,047
248,444
248,841
249,238
249,634
250,031
250,458
250,825
251,222
251,619
252,016
252,413
252,809
253,206
253,603
271,463
271,859
272,256
272,653
273,050
273,447
273,814
274,241
274,638
275,034
275,431
275,828
277,225
276,622
277,019
277,416
277,813
278,209
278,606
279,003
296,863
297,259
297,656
298,053
298,450
298,847
299,244
299,641
300,038
300,434
300,831
301,228
301,625
302,022
302,419
302,816
303,213
303,609
304,006
304,403
Г = 12" -
= 304,800

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА
условных обозначений подшипников качения по ГОСТ 3189-46
с обозначениями, принятыми некоторыми иностранными фирмами
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
СССР
(ГПЗ)
7000101
7000102
7000103
7000104
7000105
7000106
7000107
7000108
7000109
7000110
7000111
7000112
7000113
7000114
7000115
7000116
7000117
7000118
7000119
7000120
7000121
7000122
7000124
7000126
7000128
7000130
7000132
7000134
7000136
Швеция
(SKF)
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
Особолегкая серия диаметров 1, узкая ширина
16002
16003
16004
16005
16006
16007
16008
16009
160Ю
16011
15012
16Э13
16014
16015
16016
16017
16018
16019
16020
16021
16022
16024
16025
16028
16030
16032
16034
16036
EL 15
EL 17
EL 20
EL 25
EL 30
EL 35
EL40
EL 45
EL 50
EL55
EL60
EL65
EL 70
EL75
EL 80
EL 85
EL90
EL95
EL 100
EL 105
EL НО
EL 120
EL 130
EL 140
EL 150
EL 160
EL 170
EL 180
США
(Fafnir)
327

СССР
(ГПЗ)
17
18
19
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
ПО
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
124
126
128
130
132
134
136
138
140
144
148
152
156
160
164
Швеция
(SKF)
Особолегкая
EL7
EL8
EL9
6000
6001
6002
6003
6004
6005
6006
6007
6008
6009
6010
6011
6012
6013
6014
6015
6016
6017
6018
6019
6020
6021
6022
6024
6026
6028
6030
6032
6034
6036
6038
6040
6044
6048
6052
6056
6060
6064
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Пр
Англия
(Hoffmann)
одолжение
США
(Fafnir)
серия диаметров 1, нормальная ширина
EL 7
EL8
EL 9
6000 X
6001 X
6002 X
6003 X
6004 X
6005 X
6006 X
6007 X
6008 X
6009 X
6010 X
6011 X
6012 X
6013 X
6С14Х
6015 X
6016 X
6017 X
6018 X
6019 X
6020 X
6021 X
6022 X
6024 X
6026 X
6028 X
6030 X
6032 X
6034 X
6036 X
6038 X
6040 X
6044 X
6048 X
6052 X
6056 X
6060 X
6064 X
EL 7
EL 8
EL 9
EL 10
EL 12
ELL 15
ELL 17
ELL 20
ELL25
ELL 30
ELL 35
ELL40
ELL45
ELL 50
ELL 55
ELL60
ELL 65
ELL 70
ELL75
ELL cO
ELL 85
ELL 90
ELL 95
ELL 100
ELL 105
ELL ПО ,
ELL 120
ELL 130
ELL 140]
ELL 150
ELL 160
ELL 170
ELL 180
ELL 190
ELL 200
108
38
328

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
23
24
25
26
27
28
29
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
224
226
228
230
232
234
236
238
240
244
Швеция
(SKF)
EL3
EL4
EL5
EL6
R7
—
R9
6200
6201
6202
6203
6204
6205
6206
6207
6208
6209
6210
6211
6212
6213
6214
6215
6216
6217
6213
6219
6220
6221
6222
6224
6226
6228
6230
6232
6231
6236
6238
6240
6244
ГДР и ФРГ
(D1N)
Легкая серия ,
EL3
EL4
EL5
EL6
R7
—
R9
6200
6201
6202
6203
6204
6205
6206
6207
6208
6209
6210
6211
6212
6213
6214
6215
6216
6217
6218
6219
6220
6221
6222
6224
6226
6228
6230
6232
6234
6236
6233
6240
6244
Италия
(RIV)
диаметров 2
EL3
EL4
EL5
EL6
L7
—
L9
04А
ОЗА
02А
01А
1А20
2А25
ЗАЗО
4А
5А
6А
7А
8А
9А
10А
НА
12А
13А
14А
15А
16А
17А
18А
19А
2ЭА
21А
22А
23А
24А
25А
26А
27А
28А
Англия
(Hoffmann)
23
24
106
107
—
109
ПО
112
115
117
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
США
(Fafnir)
36
37
38HV
39
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
224
225
228
230
232
234
236
238
240
244
329-

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
34
35
300
301
302
303
304
305
303
307
308
309
310
311
312
313
314
315
316
317
318
319
320
321
322
324
326
328
330
Швеция
(SKF)
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Средняя серия диаметров 3
R4
R5
6300
6301
6302
6303
6304
6305
6306
6307
6338
6309
6310
6311
6312
6313
6314
6315
6316
6317
6318
6319
6320
6321
6322
6324
6326
6328
6330
R4
R5
6300
6301
6302
6303
6304
6305
6306
6307
6308
6309
6310
6311
6312
6313
6314
6315
6316
6317
6318
6319
6320
6321
6322
6324
6326
6328
6330
L 4
L 5
1 В
2 В
3 В
4 В
5В20
6В25
7В30
8 В
9 В
10 В
11 В
12 В
13 В
14 В
15 В
16 В
17 В
18 В
19 В
20 В
21 В
22 В
23 В
24 В
25 В
26 В
27 В
Англия
(Hoffmann)
104
105
310
312
315
317
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
420
США
(Fafnir)
34
35
300
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
314
315
316
317
318
319
320
321
322
324
326
328
330
330

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416
417
418
Швеция
(SKF)
6403
6404
6405
6406
6407
6408
6409
6410
6411
6412
6413
6414
6415
6416
6417
6418
ГДР и ФРГ
(DIN)
Тяжелая
6403
6404
6405
6406
6407
6408
6409
6410
6411
6412
6413
6414
6415
6416
6417
6418
Италия
(RIV)
серия
1С
2С
ЗС
4С
5С
6С
7С
8С
9С
ЮС
ПС
12С
12bisC
13С
13bisC
14С
Англия
(Hoffmann)!
517
520
525
530
535
540
545
550
555
560
565
570
575
580
585
590
США
(Fafnir)
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416
417
418
331

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ
С ОДНОЙ И ДВУМЯ ЗАЩИТНЫМИ ШАЙБАМИ
СССР
(ГПЗ)
60024
60025
60026
60027
60028
60029
60200
60201
60202
60203
60204
60205
60206
60207
60208
60203
60210
60211
60212
60213
60214
60215
60216
60217
60218
60034
60035
60305
60306
60307
60308
60309
60310
60311
60312
60313
60314
Швеция
(SKF)
80024
80025
80026
80027
80028
80029
80200
80201
80202
80203
80204
80205
80206
80207
80208
80209
80210
80211
80212
80213
80214
80215
80216
80217
80218
R7Z "
R9Z
6200Z
6201Z
6202Z
6203Z
6204Z
6205Z
6206Z
6207Z
6208Z
6209Z
O210Z
6211Z
6212Z
6213Z
6214Z
6215Z
6216Z
6217Z
6218Z
80034
80035
80305
80306
60307
80308
80309
80310
80311
80312
80313
80314
R4Z
R5Z
6305Z
6306Z
6307Z
6308Z
6309Z
6310Z
6311Z
ГДР и
ФРГ
(DIN)
6200-2Z
6201-2Z
6202-2Z
6203-2Z
6204-2Z
6205-2Z
6206-2Z
6207-2Z
6208-2Z
6209-2Z
6210-2Z
6211-2Z
6212-2Z
6213-2Z
6214-2Z
6215-2Z
6216-2Z
6217-2Z
6218-2Z
6200Z
6201Z
6202Z
6203Z
6204Z
6205Z
6206Z
6207Z
6208Z
6209Z
6210Z
6211Z
6212Z
6213Z
6214Z
6305-2Z
6306-2Z
6307-2Z
6303-2Z
6309-2Z
6310-2Z
6311-2Z
6305Z
6306Z
6307Z
6308Z
6309Z
6310Z
6311Z
6312Z
Италия
(RIV)
Легкая серия
6200ZZ
6201ZZ
6202ZZ
6203ZZ
6204ZZ
6205ZZ
6206ZZ
6207ZZ
6208ZZ
6209ZZ
6210ZZ
6211ZZ
6212ZZ
6213ZZ
6214ZZ
08APL
07APL
05APL
04APL
03APL
02APL
01APL
1APL20
2APL25
3APL30
4APL
5APL
6APL
7APL
8APL
9APL
10APL
11APL
12APL
13APL
14APL
15APL
Средняя серия
6305ZZ
6306ZZ
6307ZZ
6308ZZ
6 509ZZ
6310ZZ
6311ZZ
6312ZZ
6BPL25
7BPL30
8BPL
9BPL
10BPL
11BPL
12BPL
13BPL
14BPL
15BPL
Англия
/T-T/^f f
(rion-
mann)
08APPL
07APPL
05APPL
04APPL
03APPL
02APPL
01APPL
1APPL20
2APPL25
4APPL30
4APPL
5APPL
6APPL
7APPL
8APPL
9APPL
10APPL
11APPL
12APPL
13APPL
14APPL
15APPL
6BPPL25
7BPPL30
8BPPL
9BPPL
10BPPL
11BPPL
12BPPL
13BPPL
14BPPL
15BPPL
США
(Fafnir)
36D 36DD
37D 37DD
39D 39DD
200D 200DD
201D 201DD
202D 202DD
203D 203DD
204D 204DD
205D 205DD
206D 206DD
207D 207DD
208D 208DD
209D 209DD
210D 210DD
211D
212D
213D 213DD
214D 214DD
216D
216D
217D
218D
34D 34DD
35D 35DD
305D 305DD
306D
307D 307DD
308D 308DD
309D 309DD
310D 310DD
311D 311DD
312D 312DD
313D 313DD
314D
332

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
СССР
(ГПЗ)
1005 111005
1006 111006
1007 1110С7
1008 111008
1009 111009
1200 111200
1201 111201
1202 111202
1203 111203
1204 111204
1205 111205
1206 111206
1207 111207
1208 111208
1209 111209
1210 111210
1211 111211
1212 111212
1213 111213
1214 111214
1215 111215
1216 111216
1217 111217
1218 111218
1219 111219
1220 111220
1221 111221
1222 111222
1224 Ш224
1226 111226
1228 Ш228
1230 111230
1500 11150С
1501 111501
1502 111505
1503 Ш50
1504 1И50
1505 11150
Швеция
(SKF)
135
126
127
108
129
1200
1201
1202
1203
1204 1204К
1205 1205К
206 1205К
207 1207К
1208 1208К
1209 1209К
1210 1210К
1211 1211К
1212 1211К
1213 1213К
1214
1215 1215К
1216 1216К
1217 1217К
1218 1218К
1219 1219К
1220 1220К
1221
1222 1222К
1224
1226
1228
1230
) 1 2200
2201
2 2202
3 2203
4 2204 22041
5 2205 22051
ГДР и ФРГ
(DIN)
Легкая
13300
13301
13302
13303
13304
1200
1201
1202
1203
1204 1204К
1205 1205К
1206 1206К
1207 1207К
1208 1208К
1209 1209К
1210 1210К
1211 1211К
1212 1212К
1213 1213К
1214 1214К
1215 1215К
1216 1216К
1217 1217К
1218 1218К
1219 1219К
1220 1220К
1221 1221К
1222 1222К
Италия
(R1V) (
серия
LJ5
LJ6
LJ7
LJ8
LJ9
04AJ
03AJ
02AJ
01AJ
1AJ 1AJK
2AJ 2AJK
3AJ 3AJK
4AJ 4AJK
5AJ 5AJK
6AJ 6AJK
7AJ 7AJK
8AJ t8AJK
9AJ 9AJK
10AJ 10AJK
11AJ 11AJK
12AJ 12AJK
13AJ 13AJK
14AJ 14AJK
15AJ 15AJK
16AJ 16AJK
17AJ 17AJK
18AJ 18AJK
19AJ 19AJK
20AJ 20AJK
21AJ 21AJK
22AJ 22AJK
23AJ 23AJK
Легкая широкая серия
1 2200
2201
2202
2203
<; 2204 22041
< 2205 2205
04AAJ
03AAJ
02AAJ
01AAJ
< 1AAJ 1AAJJ
К 2AAJ 2AAJ
Англия (
-Ioffmann) (
U105
U106
U107
U108
U109
U110
U112
U115
U117
U120
U125
U130
U135
U140
U145
U150
U155
U160
U165
U170
U175
U180
U185
U190
U195
U200
U205
U210
и now
U112W
U115W
U117W
< U120W
К U125W
:ша
Fafnir)
L205
L206
L207
L208
L209
L210
L211
L212
L213
j
!
333

СССР
(ГПЗ)
1506 111506
1507 111507
1508 111508
1509 111509
1510 111510
1511 111511
1512 111512
1513 111513
1514 111514
1515 111515
1516 111516
1517 111517
1518 111518
1519 111519
1520 111520
1521 111521
1522 111522
1524 111524
1526 111526
1528 111528
1530 111530
1300 111300
1301 111301
1302 111302
1303 111303
1304 111304
1305 111305
1306 111306
1307 111307
1308 111308
1309 111309
1310 111310
1311 111311
1312 111312
1313 111313
1314 111314
1315 111315
1316 111316
1317 111317
Швеция
(SKF)
2206
2207
2208
2209
2210
2211
2212
2213
2214
2215
2216
2217
2218
2219
2220
2221
2222
2224
2226
2228
2230
1300
1301
1302
1303
1304
1305
1306
1307
1308
1309
1310
1311
1312
1313
1314
1315
1316
1317
2206К
2207К
2208К
2209К
2210К
2211К
2212К
2213К
2215К
2216К
2217К
2218К
2219К
2220К
2222К
1304К
1305К
1306К
1307К
1308К
1309К
шок
13ПК
1312К
1313К
1315К
1316К
1317К
ГДР
и ФРГ
(DIN)
2206
2207
2208
2209
2210
2211
2212
2213
2214
2215
2216
2217
2218
2219
2220
2221
2222
1300
1301
1302
1303
1304
1305
1306
1307
1308
1309
1310
1311
1312
1313
1314
1315
1316
1317
2206К
2207К
2208К
2209К
2210К
22ИК
2212К
2213К
2214К
2215К
2216К
2217К
2218К
2219К
2220К
2221К
2222К
Средняя
1304К
1305К
1306К
1307К
1308К
1309К
13ЮК
1311К
1312К
1313К
1314К
1315К
1316К
1317К
Италия
(RIV)
3AAJ
4AAJ
5AAJ
6AAJ
7AAJ
8AAJ
9AAJ
10AAJ
11AAJ
12AAJ
13AAJ
14AAJ
15AAJ
16AAJ
17AAJ
18AAJ
19AAJ
20AAJ
21AAJ
22AAJ
23AAJ
серия
1BJ
2BJ
3BJ
4BJ
5BJ
6BJ
7BJ
8BJ
9BJ
10BJ
11BJ
12BJ
13BJ
14BJ
15BJ
16BJ
17BJ
18BJ
3AAJK
4AAJK
5AAJK
6AAJK
7AAJK
8AAJK
9AAJK
10AAJK
11AAJK
12AAJK
13AAJK
14AAJK
15AAJK
16AAJK
17AAJK
18AAJK
19AAJK
20AAJK
21AAJK
22AAJK
23AAJK
5BJK
6BJK
7BJK
8BJK
9BJK
10BJK
11BJK
12BJK
13BJK
14BJK
15BJK
16BJK
17BJK
18BJK
Пр о дс
Англия
(Hoffmann)
U130W
U135W
U140W
U145W
U150W
U155W
U160W
U165W
U170W
U175W
U310
U312
U315
U317
U320
U325
U330
U335
U340
U345
U350
U355
U360
U365
U370
U375
U380
U385
л ж е н и е
США
(Fafnir)
L305
L306
L307
L308
L309
L310
L311
L313
334

СССР
(ГПЗ)
1318 1
1319 1
1320 1
1321 1
1322
1324 '
1600
1601
1602
1603
1604
1605
1606
1607
1608
1609
1610
1611
1612
1613
1614
1615
1616
1617
1618
1619
1620
1621
1622
1624
1626
111318
111319
[11320
111321
111322
111324
111600
111601
111602
111603
111604
111605
111616
111607
111608
111609
111610
111611
111612
111613
111614
111615
111616
111617
111618
111619
111620
111621
111622
111624
111626
Швеция
(SKF)
1318
1319
1320
1321
1322
1324
2301
2302
2303
2304
2305
2306
2307
2308
2309
2310
2311
2312
2313
2314
2315
2316
2317
2318
2319
2320
2321
2322
1318К
1319К
1320К
1322К
2304К
2305К
2306К
2307К
2308К
2309К
23 ЮК
2311К
2312К
2313К
2315К
2316К
2317К
2318К
2319К
2320К
2322К
ГДР и
ФРГ
(DIN)
1318
1319
1320
1321
1322
1318К
1319К
1320К
1321К
1322К
Италия
(RIV)
19BJ
20BJ
21BJ
22BJ
23BJ
24BJ
19BJK
20BJK
21BJK
22BJK
23BJK
24В J К
Средняя широкая серия
2302
2303
2304
2305
2306
2307
2308
2309
23Ю
2311
2312
2313
2314
2315
2316
2317
2318
2319
2320
2321
2322
2304 К
2305К
2306К
2307К
2308К
2309К
23 ЮК
23ПК
2312К
2313К
2314К
2315К
2316К
2317К
2318К
2319К
2320К
2321К
2322К
1BBJ
2BBJ
3BBJ
4BBJ
5BBJ
6BBJ
7BBJ
8BBJ
9BBJ
10BBJ
11BBJ
12BBJ
13BBJ
14BBJ
15BBJ
16BBJ
17BBJ
18BBJ
19BBJ
20BBJ
21BBJ
22BBJ
23BBJ
5BBJK
6BBJK
7BBJK
8BBJK
9BBJK
10BBJK
11BBJK
12BBJK
13BBJK
14BBJK
15BBJK
16BBJK
17BBJK
18BBJK
19BBJK
20BBJK
21BBJK
22BBJK
23BBJK
Продол
Англия
(Hoffmann)
U390
U395
U400
U405
U410
U310W
U312W
U315W
U317W
U320W
U325W
U330W
U335W
U340W
U345W
U350W
U355W
U360W
U365W
U370W
U373W
ж е н и е
США
(Fafnir)
L6307
L6308
L6309
L6310
L6311
33S

роликоподшипники с
СССР
(ГПЗ)
32105
32106
32107
32Ю8
32109
32110
32111
32112
32113
32114
32115
32116
32117
32118
32119
32120
32121
32122
32124
32126
32128
32130
32132
32134
32136
32138
3^140
32144
32148
32152
32156
32160
32164
Швеиия
(SKF)
NU1005
N U1006
NU1007
NU1008
NU1009
NU1010
NU1011
NU1012
NU1013
NU1014
NU1015
NU1016
NU1017
NU1018
NU1019
NU1020
NU1021
N U1022
NU1024
NU1026
NU1028
NU1030
NU1032
;nuio34
NU1036
NU1038
NU1049
КОРОТКИМИ
ГДР и ФРГ
(DIN)
Особолегка*
NU1005
NU1006
NU1007
NU1008
NU1009
NU1010
NU1011
NU1012
NU1013
NU1014
NU1015
NU1016
NU1017
NU1018
NU1019
NU1020
NU1021
NU1022
NU1024
NU1026
NU1028
NU1030
NU1032
NU1034
NU1036
NU1038
NU1040
NU1044
NU1048
NU1052
NU1056
NU1060
NU1064
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
Италия
(RIV)
Англия
(Hofimann)
РОЛИКАМИ
США
(Fafnir)
i серия
EVP25
EVP30
EVP35
EVP40
EVP45
EVP50
EVP55
EVP60
EVP65
EVP70
EVP75
EVP80
EVP85
EVP90
EVP95
EVP100
EVP105
EVPH0
EVP120
EVP130
EVP140
EVP150
EVP160
EVP170
EVP180
EVP190
EVP200
EVP220
EVP240
EVP260
EVP280
EVP300
EVP320
336

СССР
(ГПЗ)
2202
2203
2204
2205
2206
2207
2208
2209
2210
2211
2212
2213
2214
2215
2216
2217
2218
2219
2220
2221
2222
2224
2226
2228
2230
2232
2234
2236
2238
2240
2244
2248
2252
Швеция
(SKF)
N204
N205
N206
N207
N208
N209
N210
N211
N212
N213
N214
N215
N216
N217
N218
N219
N220
N221
N222
N224
N226
N228
N230
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Легкая узкая серия
N203
N204
N205
N206
N207
N208
N209
N210
N211
N212
N213
N214
N215
N216
N217
N218
N219
N220
N221
N222
N224
N226
N228
N230
N232
N234
N236
N238
N240
N244
N248
N252
02DAPV
C1DAPV
1DAPV20
2DAPV25
3DAPV30
4DAPV
5DAPV
6DAPV
7DAPV
8DAPV
9DAPV
10DAPV
11DAPV
12DAPV
13DAPV
14DAPV
15DAPV
16DAPV
17DAPV
18DAPV
19DAPV
20DAPV
21DAPV
22DAPV
23DAPV
24DAPV
25DAPV
26DAPV
27DAPV
2SDAPV
Про
Англия
(Hoffmann)
должение
США
(Fafnir)
R115
R117
R120
R125
R130
R135
R140
R145
R150
R155
R160
R165
R170
R175
R180
R185
R190
R195
R200
R205
R210
22. Зак. 1396
337

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
32202
32203
32204
32205
32206
32207
32208
32209
32210
32211
32212
32213
32214
32215
32216
32217
32218
32219
32220
32221
32222
32224
32226
32228
32230
32232
32234
32236
3223S
32240 /
Швеция
(SKF)
NU204
NU205
NU206
NU207
NU208
NU209
NU210
NU211
NU212
NU213
NU214
NU215
NU216
NU217
NU218
NU219
NU220
NU221
NU222
NU224
NU226
NU228
NU230
NU232
NU234
NU236
NU238
NU240
ГДР и ФРГ
(DIN)
Легкая узка5
NU204
NU205
NU206
NU207
NU208
NU209
NU210
NU211
NU212
NLJ213
NU214
NU215
NU216
NU217
NU218
NU219
NU220
NU221
NU222
NU224
NU226
NU228
NU230
NU232
NU234
NU236
NU238
NU240
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
1 серия
02DAVP
01DAVP
1DAVP20
2DAVP25
3DAVP30
4DAVP
5DAVP
6DAVP
7DAVP
8DAVP
9DAVP
10DAVP
HDAVP
12DAVP
13DAVP
14DAVP
15DAVP
16DAVP
17DAVP
18DAVP
19DAVP
20DAVP
21DAVP
22DAVP
23DAVP
24DAVP
25DAVP
26DAVP
27DAVP
28DAVP
338

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
42202
42203
42204
42205
42206
42207
42208
42209
42210
42211
42212
42213
42214
42215
42216
42217
42218
42219
42220
42221
42222
42224
42226
42228
42230
42232
42234
42236
42238
42240
Швеция
(SKF)
NJ204
NJ205
NJ206
NJ207
NJ208
NJ209
NJ210
NJ211
NJ212
NJ213
NJ214
NJ215
NJ216
NJ217
NJ218
NJ2I9
NJ220
NJ221
NJ222
NJ224
NJ226
NJ228
NJ230
NJ232
NJ234
NJ236
NJ238
. NJ240
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
Легкая узкая серия
NJ204
NJ205
NJ2O6
NJ207
NJ208
NJ209
NJ210
NJ211
NJ212
NJ213
NJ214
NJ215
NJ216
02DAVQ
01DAVQ
1DAVQ20
2DAVQ25
3DAVQ30
4DAVQ
5DAVQ
6DAVQ
7DAVQ
8DAVQ
9DAVQ
10DAVQ
11DAVQ
12DAVQ
13DAVQ
NJ217 \ I4DAVQ
NJ218
NJ219
NJ220
NJ221
NJ222
NJ224
NJ226
NJ228
NJ23O
NJ232
NJ234
NJ236
NJ238
NJ240
15DAVQ
16DAVQ
17DAVQ
18DAVQ
19DAVQ
20DAVQ
21DAVQ
22DAVO
23DAVQ
24DAVQ
25DAVQ
26DAVQ
27DAVQ
, 28DAVQ
339

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
2505
2506
2507
2503
2509
2510
2511
2512
2513
2514
2515
2516
2517
2518
2519
2520
2521
2522
2524
2526
2528
2530
2532
2534
2536
2538
2540
32505
32506
32507
32508
32509
32510
32511
32512
32513
32514
32515
32516
32517
Швеция
(SKF)
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
Легкая широкая серия
NU2205
NU2206
NU2207
NU2208
NU2209
NU2210
NU2211
NU2212
NU2213
NU2214
NU2215
NU2216
NU2317
2DAAPV25
3DAAPV30
4DAAPV
5DAAPV
6DAAPV
7DAAPV
8DAAPV
9DAAPV
10DAAPV
11DAAPV
12DAAPV
13DAAPV
14DAAPV
15DAAPV
16DAAPV
17DAAPV
18DAAPV
19DAAPV
20DAAPV
21DAAPV
22DAAPV
23DAAPV
2DAAVP25
3DAAVP30
4DAAVP
5DAAVP
6DAAVP
7DAAVP
8DAAVP
9DAAVP
10DAAVP
11DAAVP
12DAAVP
13DAAVP
14DAAVP

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
32518
32519
32520
32521
32522
32524
32526
32528
32530
32532
32534
32536
32538
32540
2304
2305
2306
2307
2308
2309
2310
2311
2312
2313
2314
2315
2316
2317
2318
2319
2320
2321
2322
2324
2326
2328
2330
2332
2334
Швеция
(SKF)
N304
N305
N306
N307
N308
N309
N310
N311
N312
N313
N314
N315
N316
N317
N318
N319
N320
N321
N322
N324
ГДР и ФРГ
(DIN)
NU2218
NU2219
N U 2220
NU2221
NU2222
NU2224
NU2226
N U 2228
NU2230
NU2232
NU2234
N U 2236
N U 2238
NU2240
Италия
(RIV)
15DAAVP
16DAAVP
1 7DAAVP:
18DAAVP
19DAAVP
0DAAVP
21DAAVP
22DAAVP
23DAAVP -
Средняя узкая серия
N304
N305
N306
N307
N308
N3C9
N310
N311
N3)2
N313
N314
N315
N316
N317
N318
N319
N320
N321
N322
N321
N32G
N328
N330
N332
N334
5DBPV20
6DBPV25
7DBPV30
8DBPV
9DBPV
J.0DBPV
11DBPV
12DBPV
13DBPV
14DBPV
15DBPV
16DBPV
17DBPV
18DBPV
19DBPV
20DBPV
21DBPV
22DBPV
23DBPV
24DBPV
25DBPV
26DBPV
26DBPV
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
1
R320
R325
R330
R335
R340
R345
R350
R355
R360
R365
R370
R375
R380
R385
R390
R395
R400
R410
420
341

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
2336
2338
2340
32304
32305
32306
32307
32308
32309
32310
32311
32312
32313
32314
32315
32316
32317
32318
32319
32320
32321
32322
32324
32326
32328
32330
32332
32334
32336
32338
32340
42304
42305
42306
42307
42308
42309
42310
42311
42312
42313
Швеция
(SKF)
NU304
NU305
NU306
NU307
NU308
NU309
NU310
NU311
NU312
NU313
NU314
NU315
NU316
NU317
NU318
NU319
NU320
NU321
NU322
NU324
NU326
NU328
NU330
NU332
NU334
NU336
NU338
NU340
NJ304
NJ305
NJ306
NJ307
NJ308
NJ309
NJ310
NJ311
NJ312
NJ313
ГДР и ФРГ
(DIN)
N336
N338
N340
NU304
NU305
NU306
NU3')7
NU308
NU309
NU310
NU311
NU3I2
NU313
NU314
, NU315
NU316
NU317
NU318
NU319
NU320
NU321
NU322
NU324
NU326
NU328
NU330
NU332
NU334
NU336
NU338
NU340
NJ304
NJ3U5
NJ305
NJ307
NJ308
NJ309
NJ310
NJ311
NJ312
NJ313
Италия
(RIV)
5DBVP20
6DBVP25
7DBVP30
8DBVP
9DBVP
10D *VP
11DBVP
12DBVP
13DBVP
14DBVP
15DBVP
16DBVP
17DBVP
18DBVP
19DBVP
20DBVP
21DBVP
22DBVP
23DrVP
24DBVP
25DBVP
26DBVP
27DBVP
28DBVP
29DBVP
30DBVP
31DBVP
32D BVP
5DBVQ20
6DBVQ25
7DBVQ30
8DBVQ
9DBVQ
10DBVQ
11DBVQ
12DBVQ
13DBVQ
14DBVQ
Англия
(Hoffmann)
США
(Fnfnir)
342

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
42314
42315
42316
42317
42318
42319
42320
42321
42322
42324
42326
42328
42330
42332
42334
42336
42338
42340
2605
2606
2607
2608
2609
2610
2611
2612
2613
2614
2615
2616
2617
2618
2619
2620
2621
2622
2624
2626
2628
Швеция
(SKF)
NJ314
NJ315
NJ316
NJ317
NJ3J8
NJ319
NJ320
NJ321
NJ322
NJ324
NJ326
NJ328
NJ330
NJ332
NJ334
NJ336
NJ338
NJ340
ГДР и ФРГ
(DIN)
NJ314
NJ315
NJ316
NJ317
NJ318
NJ319
NJ320
NJ321
NJ322
NJ324
NJ326
NJ328
NJ330
NJ332
NJ334
NJ336
NJ338
NJ340
Италия
(RIV)
15DBVQ
16DBVQ
17DBVQ
18DBVQ
19DBVQ
20DBVQ
21DBVQ
22DBVQ
23DBVQ
24DBVQ
25DBVQ
26DBVQ
27DBVQ
28DBVQ
29DBVQ
30DBVQ
31DBVQ
32DBVQ
Англия
(Hoffmman)
США
(Fafnir)
Средняя широкая серия
6DBBPV25
7DBBPV30
8DBBPV
9DBBPV
10DBBPV
11DBBPV
12DBBPV
13DBBPV
14DBBPV
15DBBPV
16DBBPV
17DBBPV
18DBBPV
19DBBPV
20DBBPV
21DBBPV
22DBBPV
23DBBPV
24DBBPV
25DBBPV
26DBBPV
343

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
2630
2632
2634
2636
32605
32606
32607
32608
32609
32610
32611
32612
32613
32614
32615
32616
32617
33618
32619
32620
32622
32624
32626
32628
32630
32632
32634
32636
42605
42606
42tO7
42608
42609
42610
42611
42612
42613
42614
42615
42616
42617
Швеция
(SKF)
ГДР и ФРГ
(DIN)
N U 2305
NU2306
NU2307
NU2308
NU2309
NU2310
NU2311
NU2312
NU2313
NU2314
NU2315
NU2316
NU2317
NU2318
NU2319
N U 2320
NU2322
NU2324
NU2326
NU2328
NU2330
NU2332
NU2334
NU2336
NJ2305
NJ2306
NJ2307
NJ2308
NJ2309
NJ2310
NJ2311
NJ2312
NJ2313
NJ2314
NJ2315
NJ2316
NJ2317
Италия
(RIV)
6DBBVP25
7DBBVP30
8DBBVP
9DBBVP
10DBBVP
11DBBVP
12DBBVP
13DBBVP
14DBBVP
15DBBVP
16DBBVP
17DBBVP
18DBBVP
19DBBVP
20DBBVP
21DBBVP
22DBBVP
23DBBVP
24DBBVP
25DBBVP
26DBBVP
6DBBVQ25
7DBBVQ30
8DBBVQ
9DBBVQ
10DBBVQ
11DBBVQ
12DBBVQ
13DBBVQ
14DBBVQ
15DBBVQ
16DBBVQ
16DBBVQ
18DBBVQ
АНГЛИЯ
(Hoffmman)
США
(Fafnir)
344

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
42618
42619
42620
42622
42624
42626
42628
42630
^2632
42634
42636
2406
2407
2408
2409
2410
2411
2412
2413
2414
5415
2416
2417
2418
2419
2420
2421
2422
2424
32406
32407
32408
32409
32410
32411
32412
32413
32414
32415
Шреция
(SKF)
N406
N407
N408
N409
N410
N411
N412
N413
N414
N415
N416
N417
N418
NU406
NU407
NU408
NU409
NU410
NU411
NU412
NU413
NU414
NU415
ГЛР и ФРГ
(DIN)
NJ2318
NJ2319
NJ2320
NJ2322
NJ2324
NJ2326
NJ2328
NJ2330
NJ2332
NJ2334
NJ2336
Тяжела!
N406
N407
N408
N409
N410
N411
N412
N413
N414
N415
N416
N417
N418
N419
N420
N421
N422
N424
NU406
NU407
NU408
NU409
NU410
NU411
NU412
NU413
NU414
NU415
Италия
(RIV)
19DBBVQ
20DBBVQ
21DBBVQ
22DBBVQ
23DBBVQ
24DBBVQ
25DBBVQ
26DBBVQ
1 серия
4DCPV
5DCPV
6DCPV
7DCPV
8DCPV
9DCPV
10DCPV
11DCPV
12DCPV
12bisDCPV
13DCPV
13bisDCPV
14DCPV
HbisDCPV
15DCPV
16DCPV
17DCPV
4DCVP
5DCVP
6DCVP
7DCVP
8DCVP
9DCVP
10DCVP
11DCVP
12DCVP
12bisDCVP
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
R530
R535
R540
R545
R550
R555
R560
R565
R570
R580
R590
345.

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
32416
32417
32418
32419
32420
32421
32422
32424
32426
32428
32430
42406
42407
42408
42409
42410
42411
42412
42413
42414
42415
4241В
42417
42418
42419
42420
42421
42422
42424
42426
42428
42430
Швеция
(SKF)
NU416
NU417
NU4L8
NU419
NU420
NU421
NU422
NU424
NU426
NU428
NU430
NJ406
NJ4O7
NJ408
NJ409
NJ410
NJ411
NJ412
NJ413
NJ414
NJ415
NJ416
NJ417
NJ418
NJ419
NJ420
NJ421
NJ422
NJ424
NJ426
NJ428
NJ430
ГДР и ФРГ
(DIN)
NU416
NU417
NU418
NU419
NU420
NU421
NU422
NU424
NU426
NU428
NU430
NJ406
NJ407
NJ408
NJ409
NJ410
NJ411
NJ412
NJ413
NJ414
NJ415
NJ416
NJ417
NJ418
NJ419
NJ420
NJ421
NJ422
NJ424
NJ426
NJ428
NJ430
Италия
(RIV)
13DCVP
!3bisDCVP
14DCVP
HbisDCVP
15DCVP
16DCVP
17DCVP
18DCVP
19DCVP
20DCVP
21DCVP
4DCVQ
5DCVQ
6DCVQ
7DCVQ
8DCVQ
9DCVQ
10DCVQ
11DCVQ
12DCVQ
l2bisDCVQ
13DCVQ
13bisDCVQ
14DCVQ
HbisDCVQ
15DCVQ
16DCVQ
17DCVO
18DCVQ
19DCVQ
20DCVQ
21DCVQ
Англия
(Hoffmann)
США
(Fat'nir)
34fi

роликоподшипники двухрядные с короткими
ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ
' СССР
(ГПЗ )
3182105
3182106
3182107
3182108
3182109
3182110
3182111
3182112
818211 3
3182114
3182115
3182116
3182117
3182118
3182119
3182120
3182121
3182122
3182124
3182126
3182128
3182130
3182132
3182134
3182136
3182138
3182140
31S2144
3182148
3182152
3182156
3182160
3182164
3182168
! 3182172
3182176
i
Швеция
(SKF)
NN3005K
NN3906K
NN3007K
NN3008K
NN3009K
NN3010K
NN3011К
NN3012К
NN3013K
NN3014K
NN3015K
NN3016K
NN3017K
NN3018K
NN3019K
NN3020K
NN3021К
NN3022K
NN3024K
NN3026K
NN3028K
NN3030K
NN3032K
NN2034K
NN3036K
NN303** К
NN3040K
NN3044K
NN3048K
ГДР и ФРГ
(DIN)
NN3006K
NN3067K
NN3008K
NN3009K
NN3010К
NN301 IK
NN3012K
NN301ЗК
NN3014К
NN3015K
NN3016K
NN3017K
NN3O18K
NN3019K
NN3O2OK
NN3021K
NN3022K
NN3024K
NN3026K
NN302 8К
NN3030K
NN3032K
NN3034K
NN3036K
NN3038K
NN3040K
NN3044K
NN3048K
NN3052K
NN3056K
NN3060K
NN3064K
Италия
Англия
(RIV) j (Hoftmann
NN3005K
NN3006K
NN3007K
NN3008K
NN3009K
NN3010K
NN301 IK
NN3012K
NN3013K
NN3014K
NN3015K
NN3016K
NN3017K
NN3018K
NN3019K
NN3020K
NN302 IK
NN.^22K
NN3024K
NN3026K
N N3028 К
NN3030K
NN3032K
NN3034K
NN3036K
NN3038K
NN3040K
NN3044K
NN3048K
NN3052K
NN3056K
NN3060K
NN3064K
США
(Fafnir)
347

РОЛИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ДВУХРЯДНЫЕ
СССР
(ГПЗ)
3003124
3003126
3003128
3003130
3003132
3003134
3003136
3003138
3003140
3003144
3003148
3003152
3003156
3003160
3003164
3003168
3003172
3003176
3003180
3003184
3003188
3003192
3003196
30031/500
3508
3509
3510
3511
3512
3513
3514
3515
3516
3517
3518
8519
3520
3522
3524
Швеция
(SKF)
23024
23026
23028
23030
23032
23034
23036
23038
23040
23044
23048
23052
23056
23060
23064
23068
23072
23076
23080
23084
23088
23092
23096
230/500
22208
22209
22210
22211
22212
22213
22214
22215
22216
22217
22218
22219
22220
22222
22224
ГДР и ФРГ
(D1N)
Италия
Англия
RIV) i ofimann)
i
США
(Fafnir)
Особолегкая серия
3024
23026
23028
23030
23032
23034
23036
23038
23040
23044
23048
23052
23056
23060
23064
23068
23072
23076
23080
23084
23088
23092
23096
230/500
ERS120
ERS130
ERS140
ERS150
ERS160
ERS170
ERS180
ERS190
ERS200
ERS220
ERS240
ERS260
ERS280
ERS300
ERS320
ERS340
ERS360
ERS380
ERS400
ERS420
ERS440
ERS460
ERS480
ERS500
Легкая широкая серия
22216
22217
22218
22219
22220
22222
22224
5AARS
6AARS
7AARS
8AARS
9AARS
10AARS
11AARS
12AARS
13AARS
14AARS
15AARS
16AARS
17AARS
19AARS
20AARS
348

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
3526
3528
3530
3532
3534
3536
3538
3540
3544
3548
3552
3556
3560
3564
3608
3609
3610
3611
3612
3613
3614
3615
3616
3617
3618
3619
3620
3622
3624
3626
3628
3630
3632
3634
3636
3638
3640
3644
3648
3652
3656
Швеция
(SKF)
22226
22228
22230
22232
22234
22236
22238
22240
28244
22248
22252
22256
2 2260
22264
22308
22309
22310
22311
22312
2z313
22214
22315
22316
22317
22318
22319
22320
22322
22324
22326
22328
22330
22332
22334
22336
22338
22340
22344
22348
22352
22356
ГДР и ФРГ
(D1N)
22226
22228
22230
22232
22234
22236
22238
22240
22244
22248
22252
22256
22260
22264
Италия
(R1V)
21AARS
22AARS
23AARS
24AARS
25AARS
26AARS
27AARS
28AARS
29AARS
30AARS
31AARS
32AARS
33AARS
34AARS
Англия
Hoffmann)
США
(Fafnir)
Средняя широкая серия
22308
22309
22310
22311
22312
22313
22314
22315
22316
22317
22318
22319
22320
22322
22324
22326
22328
22330
22332
22334
22336
22338
22340
22344
22348
22352
22356
9BBRS
10BBRS
11BBRS
12BBRS
13BBRS
14BBRS
15BBRS
16BBRS
17BBRS
18BBRS
19BBRS
20BBRS
21BBRS
23BBRS
24BBRS
25BBRS
26BBRS
27BBRS
28BBRS
29BBRS
30BBRS
31BBRS
32BBRS
33BBRS
34BBRS
35BBRS
36BBRS
349

РАЗЪЕМНЫЕ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ ШАРИКОПОДШИПНИКИ
СССР
(ГПЗ)
6003
6004
6025
6006
6027
6028
6009
6010
6012
6015
6017
6020
Швеция
(SKF)
ГДР и ФРГ
(DIN)
ЕЗ
Е4
Е5
Е6
Е7
Е8
Е9
ЕЮ
Е12
Е15
Е20
Италия
(RIV)
N3
N4
N5
N6
N7
N8
N9
N10
N12
N15
N20
Англия
(Hoffmann)
А5
А6
А7
А8
А9
А10
А12
А15
А20
США
(Fafnir)
7
8
9
10
12
15
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
(Неразъемные)
СССР
(ГПЗ)
46200
46201
46202
46203
46204
46205
46205
46207
46208
46209
46210
46211
46212
46213
46214
46215
46216
46217
46218
46219
46220
46221
46222
Швеция
(SKF)
7201С
7202С
7203С
720 4 С
7205С
7206С
7207С
7208С
7209С
7210С
7211С
7212С
7213С
7214С
7215С
7216С
7217С
721*С
7219С
7220С
7222
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Легкая серия
7200
7201
7202
7203
7204
7205
7206
7207
7208
7209
7210
7211
7212
7213
7214
7215
7216
7217
7218
7219
7220
7221
7222
Англия
(Hoffmann)
110ACD
112ACD
115ACD
117ACD
120ACD
125ACD
130ACD
135ACD
140ACD
145ACD
150ACD
155ACD
160ACD
165ACD
170ACD
175ACD
180ACD
185ACD
190ACD
195ACD
200 AC D
205АСС
210АСГ
США
(Fafnir)
7200
7201
7202
7203
; 7204
7205
7206
7207
7208
7209
7210
7211
7212
7213
7214
7215
7216
7217
7218
7219
350

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
46224
46226
46228
46230
46232
46234
46300
46301
46202
46303
46304
46305
46306
46307
46308
46309
46310
46311
46312
46313
46314
46315
46316
46317
46318
46319
46320
46321
46322
46324
46326
46328
46330
Швеция
(SKF)
7224
7226
7223
7230
7232
7234
]
7320
7321
7322
7326
7330
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Средняя серия
7300
7301
7302
7303
7304
7305
7306
7307
7308
7309
7310
7311
7312
7313
7314
7315
7316
7317
7318
7319
7320
7321
7322
Англия
(Hoffmann)
310ACD
312ACD
315ACD
317ACD
320ACD
325ACD
330ACD
335ACD
340ACD
345ACD
350ACD
355ACD
360ACD
365ACD
370ACD
375ACD
380ACD
385ACD
390ACD
395ACD
40CACD
405ACD
410ACD
420ACD
США
(rafnir)
7303
7304
7305
7306
7307
7308
7309
7310
7311
7312
7313
7314
7315
7316
7317
7318
7319
7320
7321
7322
351"

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ
С РАЗЪЕМНЫМ НАРУЖНЫМ КОЛЬЦОМ
СССР
(ГПЗ)
116200
116201
116202
116203
116204
116205
116206
116207
116208
116209
116210
116211
116212
116213
116214
116215
116216
116217
116218
116219
116220
116221
116222
116224
116226
116228
116230
116232
116234
116236
116238
116240
Швеция
(S F)
ГДР и ФРГ
(DIN)
Легкая
QA10
QA12
QA15
QA17
QA20
QA25
QA30
QA35
QA40
QA45
QA50
QA55
QA60
QA65
QA70
QA75
QA80
QA85
QA90
QA95
QA100
QA105
QA110
QA120
QA130
QA140
QA150
QA160
QA170
QA180
QA190
ОА200
Италия
(RIV)
серия
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
110CD
1I2CD
115CD
117CD
120CD
125CD
130CD
135CD
140CD
145CD
150CD
155CD
160CD
165CD
170CD
175CD
180CD
185CD
190CD
195CD
200CD
352

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
116300
116301
116302
116303
116304
116305
116306
116307
116308
116309
116310
116311
116312
116313
116314
116315
116316
116317
116318
116319
116320
116321
116322
116324
Швеция
(SKE)
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(Riv)
Средняя серия
QB10
QB12
QB15
QB17
QB20
QB25
QB30
QB35
QB40
QB45
QB50
QB55
QB60
QB65
QB70
QB75
QR80
QB86
QB90
QB95
QB100
QB1O5
QB110
QB120
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
310CD
312CD
315CD
317CD
320CD
325CD
330CD
335CD
340CD
345CD
350CD
355CD
360CD
365CD
370CD
375CD j
380CD
385CD
390CD
395CD
400CD
23. 8ак. 1396
353

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ
СССР
(ГПЗ)
3056200
3056201
3056202
3056203
3056204
3056205
3056206
3056207
3056208
3056209
3056210
3056211
3056212
3056213
3056214
3856215
3056216
3056217
3056218
3056219
3056220
3056221
3056222
3056300
3056301
305G302
3056303
3056304
3056305
3056306
3056307
3056308
3056309
3056310
3056311
3056312
3056313
3056314
Швеция
(SKE)
3200
3201
3202
3203
3204
3205
3206
3207
3208
3209
3210
3211
3212
3213
3214
3215
3216
3217
3218
3119
3220
3302
3303
3304
3305
3306
3307
3308
3305
ззю
3311
3312
3313
ЗЗИ
ГДР и ФРГ
(DIN)
Легкая
3200Х
320IX
3202Х
3203Х
3204Х
3205Х
3206Х
3207Х
3208 X
3209Х
3210Х
3211Х
3212Х
3213Х
3214Х
3215Х
3216Х
3217Х
3218Х
3219Х
3220Х
322IX
3222Х
Средняя
3302Х
ЗЗОЗХ
3304Х
3305Х
3306Х
3307Х
3308Х
ЗЗО^Х
3310Х
33 ИХ
3312Х
3313Х
3314Х
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
США
(F.afnir)
серия
04AANOn
03AANOn
02AANOn
OlAANOn
lA.iNOn20
2AANOn25
ЗААШпЗО
4AANOn
5AANOn
6AANOn.
7AANOn
8AANOn
9AANOn;
lOAANOn
HAANOn
12AANOn
13AANOn
HAANOn
15AANOn
16AANOn
17AANOn
18AANOn
19AANOn
серия
2BBNOn
3BBNOn
4BBN.On
5BBNOn20
6BBNOn25
7BBNOn30
8BBNOn
9BBNOn
lOBBNDn
llBBNOn
12BBNOn
13BBNOn
14BBNOn,
15BBNOn>
354

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
3056315
3056316
3056317
3056318
3056319
3056320
3056321
3056322
Швеция
(SKE)
3315
3316
3317
3318
ГДР и ФРГ
(DIN)
3315Х
3316Х
3317Х
3318Х
3319Х
3320Х
332IX
3322Х
Италия
(RIV)
16BBNOn
i/BBNOn
18BBNOn
19BBNOn
20BBNOn
2lBBNOn
22BBNOn
23BBNOn
Англия
(Hoffmann)
роликоподшипники конические однорядные
СССР
(ГПЗ)
Швеция
(SK.F)
7202
7203
7204
7205
7206
7207
7208
7209
7210
72П
7212
7213
7214
7215
7216
7217
7218
7219
7220
7221
7222
7224
7226
7228
' 7230
30203
30204
30205
30206
30207
30208
30209
30210
30211
30212
30213
30214
30215 ;
30216
30217
30218
30219
30220
30221
30222
30224
30226 :
30228
30230
ГДР и ФРГ
(din;
Легкая
30203
30204
30205
30206
с 0207
30208
30209
30210
30211
30212
30213
30214
30215
30216
30217
30218
30219
30220
30221
30222
30224
30226
30228
30230
Италия
(RW)
Англия
("Hoffmann^
серия
01/02/7203
01/02/7204
01/02/7205
С1/02/7206
01/02/7207
01/02/7208
01/02/7209
01/02/7210
01/02/7211
01/02/7212
01/02/7213
01/02/7214
01/02/7215
01/02/7216
01/02/7217
01/02/7218
01/02/7219
01/02/7220
01/02/7221
01/02/7222
01/02/7224
01/02/7226
01/02/7228
01/02/7230
США
(Fafnir)
США
(Tafnir;
355

Г одолжение
СССР
(ГПЗ)
Швеция
ГДР и ФРГ
(DINJ
Италия
(Riv;
Англии
США
(FalnirJ
7506
7507
7508
7509
7510
7511
7512
7513
7514
7515
7516
7517
7518
7519
7520
7521
7522
7524
7526
32206
32207
32208
32209
32210
32211
32212
32213
32214
32215
32216
32217
32218
32219
32220
32221
32222
32224
Легкая широкая серия
32206 I 01/02/7406
32207 01/02/7407
32208 01/02/7408
32209 01/02/7409
32210 01/02/7410
32211 01/02/7411
32212 01/02/7412
32213 01/02/7413
32214 01/02/7414
22215 01/02/7415
32216 01/02/7416
32217 01/02/7417
32218 01/02/7418
32219 01/02/7419
32220 01/02/7420
32221 01/02/7421
32222 01/02/7422
32224 01/02/7424
01/02/7426
7302
7303
7304
7305
7306
7307
7308
7309
7310
7311
7312
7313
7314
7315
7316
7317
7318
7319
7320
30302
30303
30о04
30305
30306
30307
30308
30309
30310
30311
30312
30313
30314
30315
30316
30317
30318
30319
30320
Средня*
30302
30303
30304
30305
30306
30307
30308
30309
30310
30311
30312
30313
30314
30315
30U6
30317
30318
30319
30320
i серия
01/02/7302
01/02/7303
01/02/7304
01/02/7305
01/02/7306
01/02/7307
01/02/7308
01/02/7309
01/02/7310
01/02/7311
01/02/7312
01/02/7313
01/02/7314
01/02/7315
01/02/7316
01/02/7317
01/02/7318
01/02/7319
01/02/7320
356

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
7321
7322
7324
7604
7605
7606
7607
7608
7609
7610
7611
7612
7613
7614
7615
7616
7617
7618
7619
7620
7621
7622
7624
Швеция
(SKF)
30321
30322
30324
32304
32305
32306
32307
32308
32309
32310
32311
32312
32313
32314
32315
32316
32317
32318
32319
32320
32321
32322
32324
ГДР и ФРГ
(DIN)
30321
30322
30324
Италия
(RIV)
01/02/7321
01/02/7322
01/02/7324
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
Средняя широкая серия
32304
32305
32306
32307
32308
32309
32310
32311
32312
32313
32314
32315
32316
32317
32318
32319
32320
32321
32322
32324
01/02/7504
01/02/7505
01/02/7506
01/02/7507
01/02/7508
01/02/7509
01/02/7510
01/02/7511
01/02/7512
01/02/7513
01/02/7514
01/02/7515
01/02/7516
01/02/7517
01/02/7513
01/02/7519
01/02/7520
01/02Д521
01/02/7522
01/02/7524
РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ С БОЛЬШИМ УГЛОМ КОНУСА
СССР
(ГПЗ)
27306
27307
27308
27309
27310
27311
27312
27313
27314
Швеция
(SKF)
31306
31307
31308
31309
31310
31311
31312
31313
31314
ГДР и ФРГ
(DIN)
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
Средняя серия
31306
31307
31308
31309
31310
31311
31312
31313
31314
01/02/7606
01/02/7607
01/02/7608
01/02/7609
01/02/7610
01/02/7611
01/02/7612
01/02/7613
01/02/7614
США
(Fafnir)
357

ШАРИКОПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
СССР
(ГПЗ)
Швеция
(SKF)
ГДР и ФРГ
(D1N)
Италия
(WV)
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
Особолегкая серия
8100
8101
8102
8103
8104
8105
8106
8107
8108
8109
8110
8111
8112
8113
8114
8115
8116
8117
8118
8120
8122
8124
8126
8128
8130
8132
8134
8136
8138
8140
8144
8148
8152
8156
8160
8164
8168
8172
51100
51101
51102
51103
51104
51105
51106
51107
511°8
51109
51110
51111
51112
51113
51114
51115
51116
51117
51118
51120
51122
51124
51126
51128
51130
51132
51134
51135
51138
51140
51144
51148
51152
51156
51160
51164
51168
51172
51100
51101
51102
51 ЮЗ
51104
51105
51106
51107
51108
51109
51110
51111
51112
51113
51114
51115
51116
51117
51118
51120
51122
51124
51126
51128
51130
51132
51134
51136
51138
51140
51144
51148
51152
51156
51160
51164
51168
51172
ELP10
ELP12
ELP15
ELP17
ELP20
ELP25
ELP30
ELP35
ELP40
ELP45
ELP50
ELP55
ELP60
ELP65
ELP70
ELP75
ELP80
ELP85
ELP90
ELP100
ELP110
ELP120
ELP130
ELP140
ELP150
ELP160
ELP170
ELP180
ELP190
ELP200
ELP220
ELP240
ELP260
ELP280
ELP300
ELP320
ELP340
ELP360
(
1518
1520
1522
358

Продолжен ие
! СССР
(ГПЗ)
8200
8201
8202
8203
8204
8205
8206
8207
8208
8209
8210
8211 ;
8212
8213
8214
8215
8216
8217
8218
8220
8222
8224
8226
8228
8230
8232
8234
8236
8238
8240
8244
8248
8252
. 8256
8260
8264
8268
! 8272
Шнеция
(SKF)
51200
51201
31202
51203
51204
51205
51206
51207
51208
51209
51210
51211
51212
51213
51214
51215
51216
51217 '
51218
51220
51222
51224
51226
51228
5123Э
51232
51234
51236
51238
51240
51244
51248
51252
51256
51260
51264
51268
51272
ГДР и ФРГ
(D1N)
Легкая
51200
51201
51202 ;
51203
51204
51205 \
51206
51207
51208
51209
51210
51211
51212
51213
51214
51215
51216
51217
51218
51220
511:22
51224
51226
51228 :
51230
51232
51234
51236
51238
51240
51244
51248
51252
51256
51260
51264
51268
,51272
Италия
(RIV)
серия
LP10
LP12
LP15
LP17
LP20
LP25
^LPn30
ЬГ35
LP40 3
LP45 :
LP50
LP55
LP60
LP65
LP70
LP75
LP80
LP85
LP90
LP100
LP110
LP120
LP130
LP140
LP150
LP160
LP170
LP180
LP190
LP200
LP220
LP240
LP260
LP280
LP300
LP320
LP340
LP360
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
LM20
LM30
LM35
LM45
N1804
1 N1807
N1810
N1813
N1815
359

Продолжение
СССР
(ГПЗ)
8305
8306
8307
8208
8309
8310
8311
8312
8313
; 8314
8315
8316
8317
8318
8320
8322
8324
8326
8328
8330
8332
8334
8336
8338
8340
8420
8422
8424
8426
8428
8430
8432
8434
8436
8438
8440
8444
8448
8452
8456
8460
Швеция
(SKF)
51305
51306
51307
51308
51309
51310
51311
51312
51313
51314
51315
51316
51317
51318
51320
51322
51324
51326
51328
51330
51420
ГДР и ФРГ
(DIN)
Средняя
51305
51306
51307
51308
51309
51310
51311
51312
51313
51314
51315
51316
51317
51318
51320
51322
51324
51326
51328
51330
51332
51334
51336
51338
51340
Тяжелая
51420
51422
51424
51426
51428
51430
51432
51434
51436
51438
51440
51444
5»448
51452
51456:.
51460
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
серия
МР25
МРЗО
МР35
МР40
МР45
МР50
МР55
МР60
МР65
МР70
МР75
МР80
МР85
МР90
МР100
МР110
МР120
МР130
МР140
МР1Е0
МР160
МР170
МР180
МР190
МР200
[ серия
РР100
РР110
РР120
РР130
РР140
РР150
РР160
РР170
РР180
36ft

ШАРИКОПОДШИПНИКИ ДВОЙНЫЕ УПОРНЫЕ
СССР
(ГПЗ)
38202
38204
38205
38206
38207
38208
38209
33210
38211
38212
38213
38214
38215
38216
38217
38218
38220
38222
38224
38226
38228
38305
38306
38307
38308
38309
38310
38311
38312
38313
38314
38315
38316
38317
38318
38320
38322
38324
Швеция
(SKF)
52202
52204
52205
52206
52207
52208
52209
52210
52211
52212
52213
52214
52215
52216
52217
52218
52220
52305
52306
52307
52308
52309
52310
52311
52312
52313
52314
52315
52316
52317
52318
52320
ГДР и ФРГ
(DIN)
Легкая <
52202
5220 X
52205
522С6
52207
52208
52209
52210
52211
52212
52213
52214
52215
52216
52217
52218
52220
52222
52224
52226
52228
Средня*
52305
52306
52307
52308
53309
52310
52311
52312
52313
52314
52315
52316
52317
52313
52320
52322
52324
Италия
(RIV)
Англия
(Hoffmann)
США
(Fafnir)
:ерия
DLP15
DLP20
DLP25
DLPn30
DLP35
DLP40
DLP45
DLP50
DLP55
DLP60
DLP65
DLP70
DLP75
DLP80
DLP85
DLP90
DLP100
DLP110
DLP120
DLP130
DLP140
i серия
DMP25
DMP30
DMP35
DMP40
DMP45
DMP50
DMP55
DMP60
DMP65
DMP70
DMP75
DMP80
DMP85
DMP90
DMP100
DMP110
DMP120
361

ПЕРЕЧЕНЬ
действующих государственных стандартов на подшипники качения
Номер стандарта
Наименование стандарта
ГОСТ 3478—54
ГОСТ 3189-46
ГОСТ 520-55
ГОСТ 6275-57
ГОСТ 3722-60
ГОСТ 6870—54
ГОСТ 4253-48
ГОСТ 3325-55
ГОСТ 3395-57
ГОСТ 8338-57
ГОСТ 7242-54
ГОСТ 2893—5 4
ГОСТ 4061-48
ГОСТ 8882—58
ГОСТ 5720—51
ГОСТ 8545—57
ГОСТ 8328-57
ГОСТ 5377—60
ГОСТ 7634—56
ГОСТ 5721-57
ГОСТ 4060-60
ГОСТ 4657-62
ОСТ 26005
ГОСТ 831-62
ГОСТ 8995-59
Шарико- и роликоподшипники. Нормальные габаритные
размеры
Шарико- и роликоподшипники. Система условных обозначений
Шарико- и роликоподшипники. Технические условия
Шарико- и роликоподшипники отремонтированные.
Технические условия
Шарикоподшипники. Шарики. Технические условия
Роликоподшипники игольчатые. Ролики игольчатые
Шарико- и роликоподшипники. Фаски
Шарико- и роликоподшипники. Посадки
Шарико- и роликоподшипники. Типы
Шарикоподшипники радиальные однорядные. Основные раз
меры
Шарикоподшипники радиальные однорядные с защитным
шайбами
Шарикоподшипники радиальные однорядные. Канавки н
наружных кольцах и установочные кольца. Размеры
Шарикоподшипники радиальные однорядные с фетровыл
уплотнением
Шарикоподшипники радиальные однорядные с уплотнениями
Типы и основные размеры
Шарикоподшипники радиальные сферические двухрядны
Типы и основные размеры
Шарико- и роликоподшипники с закрепительными втулками
Основные размеры
Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими
роликами. Типы и основные размеры
Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими
роликами без внутреннего или наружного кольца. Типы и ос
новные размеры
Роликоподшипники двухрядные с короткими цилиндрическими
роликами. Особолегкая серия. Типы. Основные размеры
Роликоподшипники радиальные сферические двухрядные. Типы
и основные размеры
Роликоподшипники игольчатые с одним наружным
штампованным кольцом
Роликоподшипники игольчатые. Типы. Основные размеры
Роликоподшипники с витыми роликами
Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные. Основные
размеры
Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные с одним
разъемным кольцом. Типы и основные размеры
362

Продолжение
Номер стандарта
Наименование стандарта
ГОСТ 832-57
ГОСТ 4252—48
ГОСТ 333—59
ГОСТ 3169—46
ГОСТ 7260—54
ГОСТ 6364—52
ГОСТ 8419—57
ГОСТ 6874—54
ГОСТ 7872—56
ГОСТ 5380-50]
ГОСТ 3635—54
ГОСТ 8725-58
ГОСТ 8530-57
ОСТ 26003
ГОСТ 800-55
ГОСТ 4727-49
ГОСТ 914-56
ГОСТ 801—60
ГОСТ 4041-48
ГОСТ 503^41
ГОСТ 4605-49
Шарикоподшипники радиально-упорные сдвоенные. Типы и
основные размеры
Шарикоподшипники радиально-упорные двухрядные. Типы и
основные размеры
Роликоподшипники конические однорядные. Основные размеры
Роликоподшипники конические с упорным бортом на
наружном кольце. Размеры
Роликоподшипники конические с большим углом конуса.
Основные размеры
Роликоподшипники конические двухрядные. Основные размеры
Роликоподшипники конические четырехрядные. Основные
размеры
Шарикоподшипники упорные одинарные. Основные размеры
Шарикоподшипники упорные двойные. Основные размеры
Роликоподшипники упорные с коническими роликами.
Основные размеры
Подшипники шарнирные
Шарико- и роликоподшипники. Втулки закрепительные, гайки
и шайбы стопорные. Основные размеры
Шарико- и роликоподшипники. Втулки закрепительные, гайки
и шайбы стопорные. Технические требования
Корпуса разъемные для радиальных подшипников качения
Трубы подшипниковые из стали ШХ15
Проволока круглая из хромистой стали для шариков и
роликов подшипников качения
Сталь тонколистовая качественная углеродистая
конструкционная. Технические условия
Сталь шарико- и роликоподшипниковая
Сталь горячекатаная толстолистовая качественная углероди
стая конструкционная для автостроения
Лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки
Проволока стальная круглая для заклепок и распорок сепара
торов подшипников качения'
363

ПЕРЕЧЕНЬ ПОДШИПНИКОВ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ
ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ТЕХНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ
ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ,
изготовляемые по специальным техническим требованиям*
П13
В13
П17
ВП17
В17
А17
П18
ВП18
В18
АВ18
А18
С18
П23
ВП23
В23
А23
С23
П24
ВП24
В24
АВ24
А24
С24
П25
ВП25
В25
А25
С25
П26
ВП26
В26
АВ26
А26
СА26
ВП29
В29
АВ29
А29
С29
П34
ВП34
В 34
АВ34
А34
П35
В35
А35
А56
П62
В62
А62
П66
П84
В89
П1ОО
В100
А10О
СА100
С10О
П101
В101
П104
ВП104
В104
А104
П106
П107
П108
Подшипники выше класса
В112
В115
П118
В118
В121
В130
П134
В134
В148
П200
В200
АВ200
А200
СА200
П201
ВП201
В201
А201
П202
ВП202
В202
АВ202
А202
П203
ВП203
В203
АВ203
А203
СА203
П204
В204
АВ204
А204
СА204
П206
В206
А206
С206
П207
В 207
А207
П208
В208
А208
П209
В209
АВ209
П210
В210
АВ210
А210
П211
В211
АВ211
А211
П212
В212
АВ212
А212
П213
В213
А213
П214
В214
АВ214
А214
П215
СА216
П217
В217
А217
П218
ВП218
В218
АВ218
А218
СА218
В219
П22О
В220
А220
П222
В222
АВ222
А222
П224
В224
А224
П226
В226
П228
В228
П230
П244
ВП244
В244
ПЗОО
П301
В301
А301
П302
точности
П304
П305
В305
А305
П306
В306
АВЗОб
А 306
П307
В 308
А308
П309
В309
А309
П310
В310
А310
П311
В311
П312
В312
А312
П313
В313
АВ313
А313
П314
В314
А314
П315
П316
В316
П317
П318
Н
В 324
П403
П412
П413
В416
П700
ВП700
В700
П705
П709
В709
А709
П710
В710
П900
В900
А900
П906
В915БК
В926
ВП50202
В50204
П50306
П60018
ВП60018
В60018
П60024
В60024
А60024
П60025
П60027
В60027
П60029
В60029
П60075
В60075
П60089
В60089
П60200
ВП60200
П60201
В60201
П60202
П60203
ВП60203
В60203
П60204
П60205
П60206
П60306
П60902
П80004
П80018
ВП80018
В80018
П80024
П80027
В80027
П80029
ВП80029
П80064
ВП80064
П80064
П80068
ВП80066
А80066
В80075
П80089
* Поставка производится по согласованию с поставщиком.
365

С26
П27
В27
А27
С27
П29
П80201
ВП80201
П80202
В80202
П80203
В80203
П80104
П80205
П80801
ВП80801
АВ80902
П80905
П80906
ВП80906
П100700
П100704
П100712
Ш00713
П100720
В100720
П100/28
ВП140806
В140803
П109
В109
П110
ВИО
А130
ПП2
П180203
Ш80203
П180205
П180500
П180501
П180502
ВП180502
П180504
ВП 180504
ВП 180506
П180509
ВП 180509
ВП200506
П2402Л
ИП260061
В260061
А260061
П370208
П520806
ВП520806
П530209
В540822
В540912
Подшипники выше класса
П205
В205
АВ205
А205
СА205
С205
А640014
А640025
А640065
С640065
А640095
А640096
В700008
А700008
А740063
А740702
П770067
ВП770067
В770067
П770068
П770068
РП770068
П770068
П900125
П900805
П900808
П900907
В900907
П940705
В215
А215
П216
ВП216
В216
А216
В950118
А950118
П950120
А950218
П970052
В970052
11970205
П970206
П970700
П970702
П970705
П970711
П970902
П9Я0912
В1000084
П1000092
В1000093
А1000092
Ш000094
Ш000902
В"000105
В1000094
А1000902
В302
А302'
ПЗОЗ
ВЗОЗ
АЗОЗ
СЗОЗ
П7000106
П1000095
В1000905
П1000906
П7000108
П1000096
П1000924
П7000113
П1000097
П1000964
П7000910
В1000098
П2000083
П7900812
АВ1000099
В1000*727"
В1000801
В1000807
П1000864
В1000900
П1000901
А7000105
С А1000049
точности
АВ318
П319
П320
В320
П322
П324
П1000905
В1000905
В7000107
С1000095
П1000918
П70001Ю
С А1000096
В1000956
В7000807
П1000098"
П1280912
П7210102
В1000099
С2000083
С2000087
П7000101
В7000101
В7000102
П7000103
А7000103
А1000094
П1000904
А700106
н
П60064
В60064
П60066
ВП60066
В60066
А60066
П7000107
С А1000095
П1000915
АВ7000108
А1000096
П1000934
П7000114
А1000097
П1210801
П7130819
П1000099
А2000083
А1000099
П1000801
П1000807
П1000832
П1000900
А1000900
В1000901
П1000903
В7000106
В1000095
А1000095
ВП80089
В80089
П80104
А80104
П80106
П80200
В1000906
В7000108
В1000096
В1000924
В7000113
В1000097
ВН1210801
П7000976
А1000098
В2000083
П7950908
П2000087
П3180018
ВП7000101
П7000102
А7000102
В7000103
П7000105
18Ю
23Ю
24Ю
25Ю
26Ю
29Ю
34Ю
101Ю
104Ю
ПОЮ
Детали
112Ю
117Ю
200Ю
201Ю
202Ю
203Ю
204Ю
205Ю
206Ю
207Ю
подшипников
208Ю
209Ю
210Ю
211Ю
212Ю
214Ю
222Ю
305Ю
306Ю
312Ю
из нержавеющей стали
318Ю
413Ю
60027Ю
60089Ю
6020 ПО
80018Ю
8020.0Ю
80201Ю
180504Ю
180506Ю
900706Ю
90080Г/Ю
900808Ю
900810Ю
980065Ю
980077Ю
980800Ю
1000084Ю
1000090Ю
1000824Ю
1000900Ю
1000904Ю
1000906Ю
7000102Ю
7000105Ю
7000910Ю
1280912Ю
2000083Ю
1000092Ю
* Поставка производится по согласованию с поставщиком.
36S

Кольца и шарики
из стали ШХ,
сепаратор массивный бронзовый
35Б
89 Б
104Б
121Б
2005
201Б
202Б
203Б
204Б
205Б
210Б
211Б
217Б
220Б
302Б
ЗОЗБ
304Б
305Б
309 Б
403Б
709Б
915БК
80089Б
180501Б
180502Б
180504Б
180506Б
1000904 Б
1000905Б
1000906Б
1000915Б
7000102Б
7000103Б
7000105Б
7000107Б
7000108Б
7000110Б
Кольца и
сепаратор
ИОД
206Д
210Д
211Д
шарики из стали ШХ,
массивный дуралевый
214Д1
1000822Д
7000106Д
А1006БГ
А1006БГУ
Кольца и шарики из с
;тали ШХ,
сепаратор массивный латунный
100 Л
108Л
109Л
112Л
124 Л
130Л
148Л
1Б6Л
164 Л
172 Л
202Л
2 08 Л
214Л
218Л
219Л
220Л
222Л
224Л
226Л
228Л
230Л
ЗС8Л
309Д
ЗИЛ
312Л
31ЗЛ
316Л
319Л
320Л
321Л
326Л
ззол
416 Л
60120Л
60201Л
60202ЛI
60203 ЛI
100083?Л
1000836Л
1000922Л
1000926Л
1000968Л
7000111Л
7000113Л
1222Л
1224 Л
Кольца и шарики из стали ШХ,
сепаратор
100Е
209Е
213Е
218Е
301Е
306Е
309Е
310Е
313Е
407Е
текстолитовый
180205Е
180500Е
180501Е
180502Е
18О5О4Е
180506Е
180509EI
3180018Е
А1007Е
А1009Е
Кольца и шарики из стали ШХ,
сепаратор массивный из графитизи-
рованной стали
140Г2
202Г
205ГА
207ГА
209ГА
211ГА
212Г
309ГА
310ГА
311Г
Подшипники с уменьшенным
18НТ
25НТ
26НТ
27НТ
29НТ
34НТ
35НТ
200НТ
200ЮНТ
201НТ
внутренним зазором
201ЮНТ
202 НТ
203НТ
203ЮНТ
204НТ
2 04 ЮНТ
205НТ
206НТ
207НТ
216НТ
300НТ
302НТ
304 НТ
6О2О4НТ
80701НГ
80702НТ
РОС 805 НТ
900808НТ
980055НТ
9800Й5Н 1
980067НТ
980077НТ
980079НТ
980085НТ
980700НТ
9W04HT
98070 эНТ
980800НТ
7000103НТ
* Поставка производится по согласованию с поставщиком
367

ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ ПОДШИПНИКИ,
изготовляемые по специальным техническим требованиям*
Подшипники выше класса
точности И
П1005
В1005
П1006
В1006
АВ1006
А1006
А1006БГ
А1006БГУ
П1007
В1007
А1007
А1007Б
П1008
ГГ008Ж
П1008Т2
П1008Т4
В1008
А1008
АВ1008
П1009
ВП1009
В1009
А1009
А1009Б
П1200
В1200
П1200Т4
А1200
АВ1200
ГГ201
П1201Т4
А1201
П1202
В1202
А1202
П1203
В1203
А1203
П1204
Ш205
П1206
2П1206
П1207
П1208
П1208Т4
А1213
П1301
П1304
П1306
П1307
П1308
П1507
П1607
П1611
В981028
Детали подшипников из
рж
1005Ю
1005ЮШТ
1006Ю
Ю08Ю
1008Ю1
1200Ю
а веющей стали
1200Ю1
1202ЮНТ
1202Ю1
1206Ю
1206Ю1
1208Ю
1209Ю
не-
1510Ю
1510Ю1
Подшипникр
1005НТ
1006 НТ
1006 НТЖ
1007НТ
1008НТ
1008ЮНТ
1008 НТЖ
1009НТ
1009НТЖ
1200НТ
1200НТЖ
1200ЮН1
1201НТ
[ с уменьшенным
внутренним зазором
1201ЮНТ
1201НТЖ
1202 НТЖ
1202НТ
1202ЮНТ
1203НТ
1204НТ
1205НТ
1206НТ
1207НТ
1208НТ
1210НТ
1212НТ
1300НТ
1301НТ
1302НТ
1303НГ
1304НТ
1305НТ
50I065HT
501065НТЖ
601065 НТ
971067НТ
971067НТЖ
971067НТЖ
981028НТ
981065НТ
981065НТЮ
981067НТ
981067НТЮ
981068НТ
981068НТЮ
981700НТ
981700РНТ
Поставка производится по согласованию с поставщиком
368

РАДИАЛЬНЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ РОЛИКОПОДШИПНИКИ,
изготовляемые со специальными сепараторами*
Подшипник со стальным штампованным сепаратором
3518К
Подшипники со стальным массивным сепаратором
3612Г
3618Г
3622Г1
3644Г2
Подшипники с латунным сепаратором с направлением по наружному кольцу
113634К
73611К
73613К
РОЛИКОПОДШИПНИКИ ИГОЛЬЧАТЫЕ,
изготовляемые из нержавеющей стали*
464068Ю 464706Ю
464702Ю 464707Ю
464703Ю 464708Ю
464704Ю 464709Ю
464705Ю
ШАРНИРНЫЕ ПОДШИПНИКИ,
изготовляемые из нержавеющей стали*
Ш6Ю Ш20Ю
ИНОЮ Ш25Ю
Ш12Ю Ш35Ю
Ш15Ю
Поставка производится по согласованию с поставщиком
36©
24 Зак. 1396

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ,
изготовляемые из нержавеющей стали*
36207Ю
46205Ю
766907Ю
1766806Ю
1766810Ю
РОЛИКОПОДШИПНИКИ С КОРОТКИМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ,
изготовляемые по специальным техническим требованиям*
Подшипники выше класса точности И
П2104
В2104
П2110
П21П
П2132
П2206
П2207
П2208
П2210
П2211
П2212
П2217
П2218
В2218
П222©
В2220
В2222
А2222
П2226
В2228
В2228
П2306
В2306
АВ2306
А2306
П2309
П2310
П2313
В2314
П2316
П2318
П2320
В2710
П2812
В2812
В2910
В2916
П12207
П12208
ВП12208
П12309
В12309
В12746
П32111
В32111
П32118
В32118
В32121
П32122
В32122
П32130
В32130
В32132
П32204
В32204
П32205
В32205
АВ32205
А32205
СА32205
П32206
В32206
АВ32206
А32203
С А32206
А32207
В32208
А32208
В32209
А32210
П32211
В35211
АВ32211
А32211
В32212
А32212
П32213
В32213
В32214
В32214
АВ32214
П32216
П32218
В32218
П32219
П32220
В32220
В32231
В32302
П32306
В32306
АВ32306
А32306
В32310
П32311
П32314
В32316
П32317
В32317
П3232§
ВП32414
В32416
В32832
В32916
П42202
В42202
П42204
В12204
* Поставка производится по согласованию с п ставщиком
37Й

Продолжение
П42205
В42205
А42205
П42206
В42206
П42207
В42207
П42208
П42209
П42310
А42717
П52414
В92718
В92721
ВП?741
В142220
В282822
А282822
П29 > 136
П292202
В292202
П292203
П292204
П292205
В292205
П292206
В292206
А292206
Подшипники выше
П292207
П292208
А292209
В292209
В292211
П292502
В292714
В492724
П502902
В512741
В552919
В672212
В672518
В672719
П702202
В702730
В792919
П802218
П912919
ВП912919
В912919
В932125
В912718
В1032920
В1032924
В1032926
П3002844
В3182110
АВ3182110
класса точности Н
А3182210
В3182И2
АВЗ182112
А318И2
В3182114
АВ3182114
А3182114
В3182П5
АВ3182115
А3182П5
BQ182U6
АВ3182116
А3182116
В3182П8
АВ3182118
А3182118
В3182120
АВ3182120
А3182120
АВ3182122
А3182122
В31832124
АВ3182124
А3182124
В3182126
АВ3182126
А3182126
В3182128
АВ3182128
А3182128
A318?130
В3182132
АВ3182132
А3182132
В3182134
АВ3182134
А3182134
АВ3182136
А3182136
ВЗ182140
АВ3182140
А3182140
В3182148
А3182148
В3182156
ВП3182156
В3182156
АВ3189156
А3182156
В3182160
А3182160
В3182168
А3182168
В3182172
А3182172
АВЗ 192192
В3282156
А4162938
* Поставка производится по согласованию с поставщиком
371

Продолжение
П о д ш
2202К
2206К
2207К
2208К
2209К
2210К
2211К
2218К
2220К
2307К
2308К
2309К
2310К
2311К
2312К
2313К
2314К
2315К
2316К
2317К
2318К
2319К
2Я20К
2416К
2505К
2611К
Кол
2212Л1
2216Л
2218Л
2317Л
2322Л
2812Л
12416Л
32124Л
32134Л1
32207Л
Подшипники выше класса точности Н
ипники с констру
Кольца и ролик
2612К
2712К
12210К
12213К
12218К
12307К
12308К
12309К
12311К
12316К
12318К
12416К
12609К
22426К1
32206К
3221ЗК
32216К
32220К
32240К
32310К
32315К
32317К1
42318К
32320К1
32326К1
32416К1
ктивными измен
и из стали ШХ
32U9K1
32422К1
32424К1
32613К1
32617К1
42204К
42207К
42211К
42212К
42215К
42217К
42310К
42312К
42314К
42320К1
42428К1
42612К
42626К1
62310К
62314К
62315К
62417К1
62612К
6261 ЗК
ьца и ролики из стали ШХ, спе п а р а
массивный
1
32209Л
32216Л
32316Л
32412Л
32414Л
32607Л
42204Л
42209Л
42212Л
42216Л
латунный
42217Л
42224Л
42312Л
42314Л
42412Л
42607Л
6261ЗЛ
92124Л
92136Л
92218Л
92412Л
292207Л
ениями
92224К1
92240К
92317К1
92320К1
92412К
92417К1
92426К1
92428К1
292203К
292207К
292218К
402310К
40231ЗК
402318К
402715К
502207К
502208К1
502308К
502310К
502311К
тор
292211Л
292216Л
402313Л
402715Л
502218Л
932125Л
1002912Л
2002826Л
7002134Л
372
Поставка производится по согласованию с поставщиком

Продолжение
Кольца
2104Б1
2105Б
2210Б1
2710Б1
2902Б
Ко л ь ц <
2712Д
12309Д
32П1Д
32118Д
32122Д1
321ЗОД
32132Д1
32 ИОД 1
32204Д
К ОЛЬЦс
м а ее и
2222Г
2236 Г2
32160Г2
32630Г2
32732Г
Подшипники выше
1 И
1 И
1 И
в н
ролики
массивн
32109Б
32114Б
32118Б1
32205Б
32302Б
ролики
массивн
32208Д
32211Д
32212Д
32216Д
32218Д
32219Д
32220Д
32221Д
32306 Д1
ролики
ы й из г р
42336Г2
42536Г
42607Г
42618Г1
42630Г2
42836Г
52536Г
52414Г
класса точности Н
из стал
ы й
и з с
ы й
из с
афи
б р о
тал
ДУР
тал
и Ш X, сеп а
II 3 О В Ы Й
32916Б1
42202Б1
42204Б
42606Б
292202 Б1
и Ш X, с е п а
алевый
32414Д
42306Д
92219Д
292136Д
292207Д
292211Д1
292502Д
512741Д
и ШХ, се па]
гизированной с
52618Г1
52630Г2
52732Г
292607Г
э а т
р а т
з а т
:та
ор
292714Б
702730Б
1032926Б1
ор
672212Д
672518Д
792919Д
932125Д1
1002920Д1
1032920Д1
1032924Д1
1292928Д
ор
л и
7002134Г2
7002140ГЗ
7002148ГЗ
7002163Г
Поставка производится по согласованию с посгавщикоМ
373

ШАРИКОПОДШИПНИКИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЕ,
изготовляемые по специальным требованиям*
Подшипники выше класса точности Н
В6003
А6003
С6003
П6004
ВП6004
В6004
А6004
П6005
В6005
А6005
С6005
П6006
В6006
А6006
П6008
В6008
АВ6008
А6008
С6008
П6010
В6010
АВ6010
А6010
П6012
В6012
АВ6012
А6012
П6015
В6015
А6015
П6017
В6017
А6017
СА6017
П6020
В6023
А6023
С6023
П6025
В6025
А6025
С6025
П6026
В6026
А6026
С 6026
П6027
А6027
П6100
А6100
СА6100
С6100
П6101
В6101
С6101
П6703
В6703
А6703
П36203
В36203
А36203
С36203
П36204
В36204
А36204
С36204
П36205
В36205
А36205
С36205
П36206
В36206
А36206
С36206
П36207
В33207
А36207
СЗ:207
П36208
В36208
А36208
С36208
П36209
В36209
А36209
С36209
П36210
В36210
А36210
П36211
В36211
А36211
С36211
В36212
А36212
П36214
В36214
А36214
В35216
А36217
А36218
А36219
В36234
А36234
А36236
В36240
А36240
А36303
С36303
П36318
В36318
А36318
П46114
В46114
А46114
П46Ц5
А46115
В46115
А46116
В46117
АВ46117
А46117
П46118
В46118
П46120
В46120
АВ46120
А46120
А46122
АВ46122
П46124
В46124
АВ46124
А46124
С46124
В46126
А46126
А46130
В46164
П46202
В 46202
А46202
СА 46202
П46204
П46205
В46205
А46205
П46206
В46206
А46206
С46206
П46207
* Поставка производится по согласованию с поставщиком
374

Продолжение
В46207
А46207
П46208
В46208
А46208
П46209
В46209
А46209
1146210
В46210
А46210
II46211
В46211
АВ46211
А46211
П46212
ВП46212
В46212
А46212
П46213
В46213
А46213
П46215
В46215
АВ46215
А46215
С46215
П46216
В46216
А46216
П46244
А46305
П46306
В46306
А46306
П46307
В46307
А46307
П46308
В46308
Подшипники выше i
А46308
П46309
П46310
ВП46310
В46310
А46310
П46313
В46313
А46313
АВ46792
П66128
А66128
П66322
В66408
А66408
В66432
А76004
аю:о2з
С106023
П116207
А116207
В116209
АН 6209
В116211
АВ116211
A1162U
П116213
В116213
АВ116213
АП6213
В116215
В116218
П116222
В116222
П126128
В126128
П126220
В126220
А126220
П126222
<ласса точности Н
В 111 26222
В126222
В126725
В176129
В176130
П176134
В176134
П176140
П176226
П176228
В176228
П236203
А236203
А236205
А236206
А236208
В236210
А236211
А236214
А236217
А236219
А246120
СА246120
А246126
В246213
А246216
А246307
П256500
В276218
В346209
В346222
В346308
В346310
В346312
П346320
В346222
В366408
А366408
П366412
А416010
А436201
А436203
А436205
В436206
А436206
А436207
В436208
А436208
В436211
А436211
В446210
А446211
В446312
В446330
П466322
П466412
П4£6432
А576201
А576205
П656322
П656412
П6 66322
П666412
П666432
В766907
П936700
П1006094
В1006094
А1006094
П1006095
А1006096
С1006096
А1046903
П1046828
П1066248
В1176720
П1176724
В1176724
ПИ 76734
П1176940
* Поставка производится по согдасованию с поставщиком
375

Продолжение
Подшипники выше класса точности Н
ВП1176940
П1666248
А2076083
С2076083
П3056205
В3056205
П3056207
П3056208
П3056216
ПЗЭ86313
ПЗ156211
П3166Ц8
П3286208
П32868441
В3556216
П7006907
Кольца и шарики из стали ШХ, сепаратор массивный бронзовый
6025Б1
46202Б1
66406Б
66407Б1
66412Б
76119Б
116215Б1
117228Б1
126119Б1
126128Б
176119Б
176132Б
176218Б
246304Б
276214Б
276217Б
276218Б
276915Б
1176228Б
1176720Б1
Кольца и шарики из стали ШХ, сепаратор массивный дуралевый
116128Д
116211Д
126220Д
176122Д
176134Д
176208Д
176226Д
176228Д
1046828Д
И76724Д
П76734Д
1176940Д
3056207Д
3286208Д
6006Л
6015Л
6017Л
36203Л1
36204Л
36205Л
36206Л
36207Л
36208Л
Кольца и
36209Л
36216Л
36219Л
36234Л
36236Л
136240Л
36303Л
36308Л
36318Л
46108Л
46ШЛ
46112Л
46114Л
46115Л
шарики из стали ШХ, сепаратор массивный латунный
46117Л
46118Л
46120Л
46124Л
46126Л
461 ЗОЛ
46136Л
46164Л
46204Л
46205Л
4620^Л
46208Л
46209Л
46211Л
46212Л
4621ЗЛ
46215Л
46216Л
46220Л
46226Л
46230Л
46305Л
46306Л
46307Л
46308Л
46310Л
46312Л
4631ЗЛ
46318Л
66408Л
66409Л
176134Л
176144Л
176232Л
176238Л
236 205Л
236206Л
236 208 Л
236214Л
236219Л
246120Л
246216Л
246307Л
346222Л
346322 Л1
346340Л1
406045Л
436205Л
446211Л
446312Л
446330Л
2046976Л
3056209Л
3056211Л
3056214Л
3086304Л
3156307Д
Поставка производится по согласованию с поставщиком
376

6003Е
6005Е
6008Е
6112Е
6023Е
6025Е
6026Е1
6027Е
6100Е
6101Е
Кольца
6102Е
36203Е
36204Е
36205Е
36206Е
36207Е
36208Е
36209Е
36210Е
3621 IE
Про
и шарики из стали ШХ, сепаратор текстолитовый
36212Е
36214Е
36216Е
36217Е
36218Е
36219Е
36236Е
36240Е
36302Е
36303Е
46109Е
46118Е
46124Е
46126Е
46202Е
46204Е
46206Е
46207Е
46208Е
46209Е
46210Е
4621 IE
4621ЗЕ
46215Е
46309Е
46310Е
66128Е
106023Е
236203Е
236210Е
23621IE
236214Е
236217Е
236219Е
246126Е
346209Е
346308Е
346310Е
346312Е
346320Е
366408Е
416010Е
43620IE
436203Е
436204Е
436205Е
436206Е
436207Е
436208Е
43621 IE
446210Е
576201Е
дол&енйё
576205Е
576208Е
666322Е
1006094Е
1006096Е
1046903Е
1076691Е
2036087Е1
2076083Е
РОЛИКОПОДШИПНИКИ КОНИЧЕСКИЕ ОДНОРЯДНЫЕ,
изготовляемые по специальным техническим требованиям4
В7203
А7203
П7204
В7204
А7204
П7205
В7205
А7205
П7206
В7206
П7207
П7208
В7208
А7208
В7209К
А7209К
В7212
А7212
А7215
П7216У
В7216
П7218
П7224
В7224
А7224
П7230
В7230
А7230
П7244
П7305
П7306
П7307
В7307
А7307
П7308
П7309
П7309А
П7310
Подшипники выше класса
П7310А
В7310А
А7310
П7312
П7313
П7507
В7507
А7507
П7508
В 7508
А7508
П7509
П7510
В7510
А7510
СА7510
П7511
В7511
П7512
В7512
А7512
П7513
В7513
А7513
П7514
В7514
А7514
В7515
А7515
П7516
В7516
А7516
СА7516
С7516
П7518
В7518
А7518
П7519
В7519
А7519
П7520
В7520
А7520
П7522
П7522К
В7522
А7522
П7524
В7524
А7524
П7526
В7526
А7526
П7528
А7528
П7530
В7530
точности Н
А7530
П7536
В7536
П7604
П7605
П7606
П7608У
В76Ю
П7611
В7613
А7613
П7714
А7714
П7721
В7722
А7728
В7772
А7772
П7821
П7821У
В7822
А7860
В7860
В7922
В7923
В7976
В7976К
П27908
В67202
П37203
П67204
П67207
П67208
П675Ю
В67510
П67512
А67512
В67513
П67714
В67714
АВ67714
А67714
П67719
В67811
П67922
В87518
А87518
П707919
В707919
В707920
В76792Э
В807809
П807919К
П807920К
В2007118
А2007118
П2007124
* Поставка производится по согласованию с поставщиком
377

В2007124
А2007124
П2007128
А2007128
П2007132
В2007132
А2007132
В2007138
Подшипники выше класса
А2007138
В2007144
А2007144
В2007148
В2007156
А2007156
А2007188
П200773*"
В2007938
точности
А2007938
А2007944
В2007948
Ирод
о л ж е н и ё
И
А2007948
А2007952
В71/6ОО
А77/520
П10079/530
В1СГ79/900
Подшипники
7212X1
П7212Х1
П7507Х
П7512Х
из цементуемой стали
сепаратор
7516Х
7518Х
П7518Х
П7522Х1
, кольца и ролики
из стали 10
В7522Х
B7522XI
7524Х
П7524Х
из стали 20Х2Н4А,
7526Х
7528Х
П7526Х
7530X1
Подшипники, у которых внутреннее кольцо из стали
20Х2Н4А, наружные кольца и ролики из стали ШХ,
сепаратор из стали 10
7510Х
7516X1
Подшипники с деталями, изготовленными из нержавеющей стали
7205 Ю
7506Ю
7207Ю
7208Ю
В7508Ю
7510Ю
7516Ю
7520Ю
7522Ю
Подшипники,
7209АСФ
7215У
7216У
7305У
7506СФ
дорожки качения
7507У
7508У
7511У
7514СФ
76С5СФ
которых обработаны
7606У2
7609СФ
7613СФ
7709СФ
суперфинишированием
7908СФ
807709 СФ
807813СФ
817907СФ
378

Продолжение
Подшипники с массивными латунными сепараторами
1097992Л
2097144Л
2097152Л
2097730Л
1097784Л
77752Л
77779Л
77880Л
ШАРИКОВЫЕ УПОРНЫЕ И УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЕ ПОДШИПНИКИ,
изготовляемые по специальным требованиям*
В8100
А8100
В8101
В8102
В8103
А8103
В8104
А8104
В8105
А8105
В8106
А8106
В8107
В8107К
А8107
А8107К
В8108
А8108
В8109
А8Ю9
В8П0
А8П0
В81И
Подшипники выше
А81П
В8112
А8П2
В8113
В8114
В8115
А8116
В8116
В8117
В8П8
А8118
В8120
А8120
В8122
А8122
А8122
В8124
А8124
А8126Ю
В8126Л
А8126Л
В8128Л
А8128Л
В8130Л
А8130Л
В8134Л
А8134Л
В8136Л
А8136Л
В8140Л
А8140Л
В8144Л
А8144Л
В8148Л
В8156Л
В8164Л
В3168Г
В8172Л
В8202
А8202
В8204
В8205
А8205
В8206
А8206
В8206К
А8206К
класса точности Н
В8207
В8209
В8210
А8210
В8211
А8211
В8212
А8212
В8213
А8213
В8215
А8215
В8217
А8217
В8218Л
А8218Л
В8220
А8220
В8222
А8222
А8222Ю
В8224
А8224
В8226Л
А8226Л
В8228Л
В8230Л
А8230Л
В8236Л
А8236Л
В8244Л
А8244Л
В8272Г
В8305
BS306
А8306
В8306Б
В8308
В830Э
В8311
В8312
В8313
В8316
В8318
В8324Л
В8330Г
В8336Г
В8340Г
В8420Г2
В8726
В18208
В18719Г2
В38206К
В38207
В808106
А808106
А808107
А808Ю7
В808108
А808108
В808208
В803209
В808212
А808212
В808212
В80822©
. В68809У
В68809У1
1
* Поставка производится по согласованию с поставщиком
379

Продолжение-
* Поставка производится по согласованию с поставщиком
Кольца, сепаратор и шарики из нержавеющей стали
8100Ю
8101Ю
8103Ю
8Ю4Ю
8105Ю
8106Ю
8107Ю
8107КЮ
8Ю9Ю
8115Ю
8116КЮ
8122Ю
8126Ю
8207Ю
8209Ю
8211Ю
8222 Ю
8228Ю
808209Ю
998912ЮК
998920Ю
1008905Ю
1008906Ю
1008908Ю
1008918Ю
1008928Ю
1008934Ю
7008134Ю
7008920Ю
7008922Ю
7008924Ю
8681/95СЮ|
1
Сепаратор из цветных сплавов
8120Л1
8122Д
8126Л
8128 Л
8168Г
8256 Г
8260Г
81 ЗОЛ
8134 Л
8136 Л
8 НОЛ
8144 Л
8148 Л
8156 Л
8164 Л
8172 Л
8218Л
8226Л
8228Л
8230Л
Массивный сепаратор, ст. 30,
8272Г
8420Г2
18719Г2
908717Г2
8330Г
8336Г
8340Г
8236Л
8 244 Л
8306Б
8324Л
чугун
Составители: научные сотрудники Всесоюзного научно-исследовательского конструктор-
ско-технологического института подшипниковой промышленности (ВНИПП)
ГОНЧАРОВ К. Ф., ДОБРОБОРСКИЙ С. A.f СИДОРОВ П. Н.} КОРОСТАШЕВ-
СКИИ Р. В., КАБАНЕЦ Я. П., ГРОМЫКО Е. М„ КАРАСИК П. И., ГАЗАРОВ Л. А.м.
Я ХИН Б. А.
Редактор ГОРИН Н. В.
Технический редактор 3. П Полянская.
Корректор Т Л. Сологуб^
Сдано в набор 13/XI-62 г.
Формат бумаги 70 X ЮЗ y,fl Печ л. 23,75.
Тираж 3OQO0 экз. (I завод 10 000 экз.). Изд. № 761
Подписано в печать 15/IV-63 г.
Уч.-изд. л. 20,&>
Зак. № 1396 Цена 4 р. 30 к.
Ц И Н Т И А М
Москва, И-1*4, Проспект Мира, 166
Типография ЦИНТИАМ

Страница
93-я (табл. 41)
141-я
144-я
149-я
149-я
151-я
151-я
154-я
154-я
157-я
175-я
184-я
184-я
184-я
187-я
(верхняя таблица)
187-я
(нижняя таблица)
188-я
(верхняя таблица)
190-я .
191-я
194-я
194-я
195-я
195-я
197-я
202-я
202-я
202-я
202-я
202-я
203-я
203-я
203-я
203-я
203-я
203-я
203-я
204-я
[верхняя таблица)
204-я
(верхняя таблица)
205-я
(нижняя таблица)
209-я
(верхняя таблица)
209-я
(средняя таблица)
211-я
211-я
211-я
211-я
ОПЕЧА
Строка
1-я снизу
2-я снизу
3-я снизу
22-я снизу
1-я снизу
28-я снизу
19-я снизу
8-я снизу
3-я снизу
5-я снизу
7-я снизу
18-я снизу
3-я снизу
2-я снизу
1-я снизу
5-я снизу
3-я снизу
15-я снизу
7-я снизу
11-я снизу
15-я снизу
18-я снизу
8-я снизу
9-я снизу
6-я снизу
5-я снизу
4-я снизу
3-я снизу
1-я снизу
23-я снизу
22-я снизу
8-я снизу
6-я снизу
3-я снизу
2-я снизу
1-я снизу
5-я снизу
4-я снизу
1-я снизу
1-я снизу
3-я снизу
(графа 1)
(графа 8)
(графа 6)
(графа 3)
(графа 7)
(графа 4)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 4)
(графа 1)
(графа 4)
(графа 8)
(графа 10)
(графа 4)
(графа 4)
(графа 8)
(графа 10)
(графа 13)
(графа 5)
(графа 3)
(графа 3)
(графа 5)
(графа 6)
(графа 3)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 9)
(графа 2)
(графа 4)
(графа 4)
(графа 4)
(графа 4)
(графа 4)
(графа 6)
(графа 1)
(графа 3)
(графа 1)
(графа 1)
Подрисуночная подпись
15-я снизу
1-я снизу
7-я снизу
(графа 2)
(графа 2)
(графа 1)
.ТКИ
Напечатано
1000
6300
3300000
56
13600
14
82202
90207
155,2
900207
ПО
136,5
160000
40
22
1,1
2500
3000
20
290
190
368
0,5
160
32822128
32822130
32822134
32822140
3282868
108000
80
96
108
134
133
160
354
327/600
16
92220
822900
Тип 864915
19,51
93,0
64806
Следует читать
1500
630
300000
.65
136000
13
80202
50207
115,2
900907
118
36,5
610000
400
220
1,0
2000
8000
250
190
90
308
5,0
190
3282128
3282130
3282134
3282140
3282168
10800
90
92
106
133
134
163
254
327/660
160
922205
822906
Тип 864915,
864909
VJ \J X ч/ v/ v/
19,051
47,0
64806К

Страница
218-я
(верхняя таблица)
219-я
223-я'
(нижняя таблица)
235-я
241-я
241-я
241-я
243-я
245-я
245-я
245-я
257-я
268-я*
268-я
271-я
271-я
272-я
272-я
272-я
274-я
274-я
275-я
275-я
275-я
275-я
276-я
276-я
278-я
279-я
289-я
292-я
292-я
292-я
300-я
301-я
(верхняя таблица
305-я
(нижняя таблица
376-я
Строка
-я снизу
(графа 1)
Примечание к
верхней таблице
-я снизу
7-я снизу
11-я снизу
16-я снизу
6-я снизу
3-я снизу
6-я снизу
5-я снизу
4-я снизу
1-я снизу
14-я снизу
18-я снизу
18-я снизу
1-я снизу
1-я снизу
4-я снизу
^-я снизу
5-я снизу
3-я снизу
Подшипник
6-я снизу
11-я снизу
3-я снизу
7-я снизу
4-я снизу
10-я
7-я снизу
3-я снизу
26-я снизу
13-я снизу
12-я снизу
1-я снизу
2-я снизу
2-я снизу
8-я сверху
(графа 3)
(графа 4)
(графа 2)
(графа 5)
(графа 6)
(графа 2)
(графа 5)
(графа 5)
(графа 5)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 9)
(графа 2)
(графа 6)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 1)
(графа 6)
(графа 3)
№ 7930
(графа 6)
(графа 6)
(графа 4)
(графа 4)
(графа 1)
снизу
(графа 4)
(графа 1)
(графа 14)
(графа 3)
(графа 9)
(графа 3)
(графа 3)
(графа 11)
(графа 2)
Напечатано
7482
... на наружном
кольце»
(6
60,0
85
14
13,7
1046829
14,5
15,5
16,0
142679
2027114
0,2
50
92,9
7924
7916
7718
39,5
169,925
Строку не читать
90,0
60
60
41
67516
Нестандартные
6,5
777/660
2,25
10
52,
3,763
815
7,0
76119Б
Следует читать
54822
. . на внутреннем
кольце.
19
160,0
75
15
14,7
1046828
14,0
15,0
15,5
146792
2007114
0,5
60
92
7624
7616
7618
36,5
161,925
82
50
70
51
67510
1 С С
16,5
778/660
1 ОС
1,25
150
2,5
4,763
515
О 7
2,7
176119F5
Зак. 1396